BETON 259

RESPECT VOOR WATER

Hoe Ebema publieke ruimte verbetert?

Simpelweg door te vergroenen en ‘te verwateren’. En dit laatste mag je gerust letterlijk nemen.

Duurzaam waterbeleid en een innovatieve inrichting gaan wel degelijk hand in hand. Steeds met oog voor het esthetische doen we publieke ruimtes groeien, bloeien, stromen en infiltreren.

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Project De tuinstraten van Antwerpen

Project City River Oostende

TIJDSCHRIFT VAN DE FEDERATIE VAN DE BETONINDUSTRIE LA REVUE DE LA FÉDÉRATION DE L’INDUSTRIE DU BÉTON VERSCHIJNT 4X PER JAAR (MAART, JUNI, SEPTEMBER EN DECEMBER)

PARAÎT 4 FOIS PAR AN (MARS, JUIN, SEPTEMBRE ET DÉCEMBRE)

HOOFDREDACTEUR • RÉDACTEUR EN CHEF

Stef Maas

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Soumaya El Karroumi (SEK), Bart Hendrikx (BHE), Stef Maas (SMA), Jef Marinus (JMA), Raf Pillaert (RPI), Sébastien Russo (SRU), Niels Rouvrois (NR), Philippe Selke (PS)

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VERSPREIDING Overheidsdiensten voor openbare werken, architecten, ingenieurs, studiebureaus, bouwondernemingen, prefabrikanten en alle gebruikers van geprefabriceerde betonproducten.

DIFFUSION Services de travaux publics, architectes, ingénieurs, bureaux d’études, entreprises de construction, fabricants de béton et tous les utilisateurs de produits préfabriqués en béton.

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COVERFOTO/PHOTO DE COUVERTURE

© Enjoy Concrete nv

INHOUD

WONEN

SOMBRERO GENTBRUGGE

Wonen en baden in het licht onder een betonnen zonnehoed — 06

WERKEN

AGRISTO WIELSBEKE

State-of-the-art-kantoorgebouw, doordrongen van comfort en groen — 12

VRIJE TIJD

POLYVALENTE ZAAL KOCK DE HOGE KOUTER

Robuust en harmonieus met een esthetische knipoog — 18

INFRASTRUCTUUR

Vier nieuwe strandhoofden beschermen

Wenduine tegen stormvloeden — 24

INTERVIEW

NIEUW FEBE-LID: PREBEL

Van siergranulaat tot prefab beton: een familiegroep met een lange geschiedenis — 30

TECHNISCH

Betongranulaten — 36

IN DE KIJKER

ONUMENTEN

symboliek in gepolijst beton — 44

UPDATE WETEN REGELGEVING 43

BETONNIEUWS 52

SECTOR MET TALENT 60

FEBE-FABRIKANTEN 62

VIVRE

SOMBRERO GENTBRUGGE

Vivre dans un bain de lumière sous un chapeau de soleil en béton — 06

TRAVAILLER

AGRISTO WIELSBEKE

Immeuble de bureaux ultramoderne, offrant confort et verdure — 12

LOISIRS

SALLE POLYVALENTE KOCK DE HOGE KOUTER Robuste et harmonieuse avec un clin d’œil esthétique — 18

INFRASTRUCTURE

Quatre nouveaux brise-lames protègent Wenduine des marées de tempête — 24

INTERVIEW

NOUVEAU MEMBRE DE LA FEBE : PREBEL Des granulats décoratifs au béton préfabriqué : un groupe familial au fil de l’eau — 30

TECHNIQUE

Granulats de béton — 36

À LA UNE

ONUMENTS

symboles en béton poli — 44

MISE À JOUR LÉGISLATIVE ET RÉGLEMENTAIRE 43

L'ACTU DU BÉTON 52

LES TALENTS DU SECTEUR 60

LES FABRICANTS MEMBRES DE LA FEBE 62

Boeiende keynotes

PLENAIRE KEYNOTE

Cecil Konijnendijk, oprichter en directeur van het Nature Based Solutions Institute

Het belang van groen en natuur in de leefomgeving

KEYNOTE GROEN

Glenn Deliège

KASK & Conservatorium/HOGENT en Howest

Door de ogen van dieren

KEYNOTE KLIMAAT

Manon Janssen

CEO en voorzitter Board of Management Ecorys

Antwerpen klimaatneutraal

KEYNOTE LEEFKWALITEIT

Rik van Niejenhuis

wethouder ruimtelijke ordening Gemeente Groningen

De nieuwe dimensie van de straten

KEYNOTE MOBILITEIT

Veerle Bekaert

adjunct van de directie - voetgangersbeleid, Stad Gent

Voetgangersplan stad Gent

Koningin Elisabet hzaal 09.05.23

Hét kennis- en netwerkevenement voor openbare ruimte.

� Inspirerende lezingen, workshops en demo’s

� Excursies naar recente en vernieuwende realisaties in Antwerpen

� Uitgebreid forum met producten en diensten voor openbare ruimte

� Praktijkboek Publieke Ruimte per deelnemer

� Prijsuitreiking van de Prijs Publieke Ruimte en de Publieksprijs

� Gezellige netwerkreceptie

www.congrespubliekeruimte.info

©HANNELORE VEELAERT/ OMGEVING ©STAD GENT

O p 6 februari jongstleden, iets over vier in de ochtend, werden Syrië en Turkije getroffen door een krachtige aardbeving. Duizenden gebouwen stuikten in elkaar. De inwoners van de getroffen gebieden werden verrast in hun slaap en maakten geen enkele kans. Meer dan 50.000 mensen lieten het leven. Het menselijk leed is niet te overzien. Onze gedachten gaan naar de families van de overledenen en naar ieder die door deze ramp getroffen werd.

Landen zoals Japan tonen dat gebouwen ontworpen kunnen worden om dit natuurgeweld te weerstaan. De kennis ter zake werd de laatste decennia in normen en voorschriften verankerd, ook in Turkije. Maar volgens de media werden de normen vaak niet gevolgd, minderwaardige materialen gebruikt en was er onvoldoende toezicht waardoor ook recente gebouwen niet de vereiste bescherming boden.

Kwalitatieve materialen, een correcte uitvoering en een efficiënt toezicht zijn essentiële elementen om tot veilige constructies te komen. Wat de materialen betreft, steunen we doorgaans op de kracht van de certificatie om de kwaliteit van onze producten te borgen. Het certificeren van de aannemer blijft een heikel punt

en we klaagden al eerder aan dat het toezicht op de bouwplaats steeds verder terugloopt.

Prefabricage is een deel van de oplossing. Door meer handelingen naar de beschermde, gecertificeerde omgeving van de fabriek te brengen, wordt de invloed van werfparameters immers sterk gereduceerd. Dat begrijpen ook de Turkse ontwerpers. Zij kijken naar prefab beton voor een snelle en efficiënte heropbouw van het getroffen gebied. We beantwoorden graag hun vraag om kennis te delen en zo bij te dragen tot een kwalitatieve huisvesting. Wil ook u bijdragen? Dan kan ik een storting op 12-12 warm aanbevelen.

Stef Maas, Directeur

L e 6 février, peu après quatre heures du matin, un puissant tremblement de terre a frappé la Syrie et la Turquie. Des milliers de bâtiments se sont effondrés. Les habitants des zones touchées ont été surpris dans leur sommeil et n'ont eu aucune chance. Plus de 50.000 personnes ont perdu la vie. La souffrance humaine est incalculable. Nos pensées vont aux familles des défunts et à toutes les personnes touchées par ce désastre.

Des pays comme le Japon montrent que les bâtiments peuvent être conçus pour résister à cette catastrophe naturelle. Au cours des dernières décennies, les connaissances en la matière ont été inscrites dans des normes et des réglementations, y compris en Turquie. Mais selon les médias, les normes n'ont souvent pas été respectées, des matériaux de qualité inférieure ont été utilisés et le contrôle a été insuffisant, ce qui a également eu pour conséquence que les bâtiments récents n'offraient pas la protection requise.

Des matériaux de qualité, une mise en œuvre correcte et une supervision efficace sont des éléments essentiels pour réaliser des constructions sûres. En ce qui concerne les matériaux, nous nous appuyons

généralement sur la force de la certification pour garantir la qualité de nos produits. La certification des entrepreneurs reste une question épineuse, et nous nous sommes plaints précédemment du fait que la supervision sur le chantier est en déclin constant.

La préfabrication fait partie de la solution. En effet, en transférant davantage d'opérations dans l'environnement protégé et certifié de l'usine, l'influence des paramètres du chantier est considérablement réduite. Les concepteurs turcs l'ont également compris. Ils se tournent déjà vers le béton préfabriqué pour une reconstruction rapide et efficace des zones sinistrées. Nous répondons volontiers à leur demande de partage des connaissances afin de contribuer à la construction de logements de qualité. Souhaitez-vous également apporter votre contribution ? Si c'est le cas, je vous recommande vivement de faire un don pour le consortium Syrie-Turquie 12-12.

Stef Maas, Directeur

Wonen en baden in het licht onder een betonnen zonnehoed

Een strakke, lichte en sobere halfopen nieuwbouw op een relatief smal perceel in Gentbrugge. Dat is heel kort samengevat de vraag waarmee een jong gezin naar architectenbureau Burobill trok. Het eindresultaat is een bijzondere woning – Sombrero genaamd – met een sterke focus op ruimtelijkheid, lichtinval en beton. Niet alleen de gevelpanelen bestaan uit architectonisch beton, ook de dakplaat werd volledig vervaardigd uit prefab beton. “Het was een complex en uitdagend verhaal, maar het resultaat mag er zeker zijn”, vertelt architecte Kristien Vanmerhaeghe. Enjoy Concrete nv werd ingeschakeld voor de productie en levering van de prefab betonelementen.

Er werd resoluut gekozen om de slaapvertrekken van de kinderen op de onderste verdieping te plaatsen in relatie tot de tuin. De leefruimtes –keuken, eetplaats en living – kregen

een prominente plaats in de woning door hun inplanting en plafondhoogtes om optimaal te kunnen genieten van natuurlijk licht doorheen de dag. Het gevelontwerp staat eveneens in het

teken van de maximale zontoetreding in de verschillende ruimtes van de woning. Het opmerkelijke ontwerp van de woning werd dus grotendeels bepaald door de oriëntatie.

Kristien Vanmerhaeghe: “De achtergevel is naar het noordoosten gericht en de voorgevel zuidwestelijk georiënteerd. Dat is een vrij moeilijke oriëntatie en daarbij kwam ook nog eens dat het perceel behoorlijk smal is. We hebben gezocht naar een manier om het licht langs de voorgevel zo diep mogelijk in de woning te laten doordringen. Daarom hebben we met

SOMBRERO GENTBRUGGE

Vivre dans un bain de lumière sous un chapeau de soleil en béton

Une construction semi-ouverte, sobre et claire sur une parcelle relativement étroite à Gentbrugge. Voilà, en quelques mots, la demande qu’une jeune famille a confiée au bureau d'architecture Burobill. Le résultat est une habitation singulière – appelée Sombrero – qui met l'accent sur l'espace, la lumière naturelle et le béton. Non seulement les panneaux de façade sont en béton architectonique, mais la dalle de toit a également été entièrement réalisée en béton préfabriqué. « Ce fut un véritable défi, mais le résultat en vaut vraiment la peine », se réjouit l'architecte Kristien Vanmerhaeghe. Enjoy Concrete nv a produit et livré les éléments en béton préfabriqué.

Ce fut une option délibérée de placer les chambres des enfants à l'étage inférieur, en relation avec le jardin. Les espaces de vie – cuisine, espace repas et salon – bénéficient d’une place de choix dans la maison grâce à leur implantation et leur hauteur de

plafond afin de profiter au maximum de la lumière naturelle tout au long de la journée. La conception de la façade est également axée sur une pénétration maximale de la lumière du soleil dans les différents espaces de l’habitation. La volumétrie particulière

de la maison a donc été largement déterminée par son orientation.

Kristien Vanmerhaeghe : « La façade arrière est orientée vers le nord-est et la façade avant vers le sud-ouest. À cette orientation défavorable s'ajoute le fait que le terrain est assez étroit. Nous avons cherché un moyen de faire pénétrer la lumière le long de la façade avant aussi profondément que possible dans la maison. Nous avons donc travaillé sur des demi-niveaux. Le terrain est également en pente vers l'arrière de la maison, de sorte que vous entrez dans la maison au niveau 0 et, vers l'arrière, vous trouvez la chambre des enfants avec une petite salle de

Het opmerkelijke ontwerp van de woning werd grotendeels bepaald door de oriëntatie. La volumétrie particulière de la maison a été largement déterminée par son orientation.

splitlevels gewerkt. Het terrein helt ook af richting achterkant van de woning waardoor je de woning betreedt op niveau 0 en je naar achter toe de kinderkamer met kleine badkamer een halve verdieping lager vindt. Via een trap krijg je van daar toegang tot de tuin. Het niveauverschil tussen voor- en achterkant leende zich perfect tot het integreren van splitlevels.”

BETONNEN SCHIL ALS ZONNEHOEDJE

De naam Sombrero – zo werd het huis gedoopt – refereert aan de betonnen schil die als een zonnehoedje over de woning valt. De keuze voor beton lag behoorlijk voor de hand. Kristien Vanmerhaeghe: “Zeker gezien de esthetische eisen van de bouwheer. Er was een duidelijke voorkeur voor een strak uiterlijk, lichte kleuren en een sober

geheel, vooral omdat de vorm op zich net wel redelijk complex is. En beton is een materiaal dat zich perfect leent om zo’n uitstraling te creëren. Met gevels uit prefab beton hebben we uiteraard al veel ervaring. Het dak daarentegen bleek een stevige uitdaging. Er werd een staalstructuur uitgedacht om de betonnen dakpanelen te kunnen dragen. Het was best complex om de panelen op exact de juiste positie uit te tekenen. Ik denk dat ook de landmeter, die wat extra metingen moest uitvoeringen, soms gevloekt heeft (lacht). Maar uiteindelijk is het toch gelukt en het resultaat mag er zijn.”

Als specialist in hoogkwalitatieve prefab betonelementen in architectonisch beton ziet Enjoy Concrete moeilijke vragen graag komen. “De niet alledaagse projecten triggeren ons”, vertelt Michiel Debreuck, designer bij Enjoy Concrete. “En niet zelden komen

De grote uitdaging in dit project was zonder twijfel de vorm van de woning en de verankering van de dakpanelen, aangezien een standaard verankeringsprincipe

M. DURNEZ

bains un demi-niveau plus bas. De là, un escalier permet d'accéder au jardin. La différence de niveau entre l'avant et l'arrière se prêtait parfaitement à l'intégration de demi-niveaux. »

ENVELOPPE EN BÉTON COMME CHAPEAU DE SOLEIL

Le nom Sombrero – c'est ainsi que la maison a été baptisée – fait référence à l’enveloppe en béton qui couvre la maison comme un chapeau de soleil.

Le choix du béton était assez évident. Kristien Vanmerhaeghe : « Surtout compte tenu des exigences esthétiques du client. Il y avait une nette préférence pour un look épuré, des couleurs claires et un ensemble sobre, d'autant plus que la volumétrie elle-même est assez complexe. Et le béton est un matériau qui se prête parfaitement à la création d'une telle allure. Bien entendu, nous avions déjà une grande expérience des façades

en béton préfabriqué. Le toit, en revanche, s'est avéré un véritable défi. Une structure en acier a été conçue pour supporter les panneaux de toit en béton. Le dessin des panneaux dans la position exacte s’est révélé assez complexe. Je pense que le géomètre, qui a dû prendre des mesures supplémentaires, a parfois juré (rires). Mais au final, tout s'est bien passé et le résultat en vaut la peine ».

De naam Sombrero – zo werd het huis gedoopt – refereert aan de betonnen schil die als een zonnehoedje over de woning valt.

Le nom Sombrero – c'est ainsi que la maison a été baptisée – fait référence à l’enveloppe en béton qui couvre la maison comme un chapeau de soleil.

geen optie was.

¬

Er was een duidelijke voorkeur voor een strak uiterlijk, lichte kleuren en een sober geheel. Il y avait une nette préférence pour un look épuré, des couleurs claires et un ensemble sobre.

die vragen bij ons terecht. Speciale vraagstukken en verfijnd maatwerk zijn onze corebusiness.” Maarten Durnez, sales engineer bij Enjoy Concrete bevestigt: “Hoe complexer, hoe beter. De grootste hindernis in dit project was zonder twijfel de vorm van de woning en de verankering van de dakpanelen, aangezien een standaard verankeringsprincipe geen optie was. We hebben dan zelf uitgedokterd hoe we het geheel driedimensionaal konden versterken. De aansluitingen tussen de verschillende vlakken waren niet recht, dus alles moest perfect passen in verstek.”

3D-POINTCLOUD

Evident was dat allerminst. Maarten Durnez: “Vooral omdat de uitvoering van de onderstructuur bij controlemeting afweek van het theoretisch 3D-model, zodat op een gegeven moment een 3D-pointcloud als

controle werd uitgevoerd. Echter ook die bleek te veel tolerantie te kennen om het geheel perfect te dimensioneren. De elementen werden daarom in etappes gemaakt en geplaatst zodat bijsturing mogelijk was. Echt maatwerk dus. En door de spreiding van de gevelbekleding over een relatief lange periode in de productie – meer dan 1 jaar tussen het eerste gevelpaneel en het laatste dakpaneel – was het ook een kunst om de kleurvariatie te controleren. Het betonmengsel is gebaseerd op een grijze cement met zijn gekende afwijkingen. Door aan het mengsel titaniumdioxide toe te voegen creëerden we een nog witter en duurzamer effect.”

Niet alleen technisch, maar ook op het vlak van toegankelijkheid werd Enjoy Concrete uitgedaagd. Maarten Durnez: “We hadden hier te maken met een gesloten vak. De waterdichting van het

Niet alleen de gevelpanelen bestaan uit architectonisch beton, ook de dakplaat werd volledig vervaardigd uit prefab beton. Non seulement les panneaux de façade sont en béton architectonique, mais la dalle de toit a également été entièrement réalisée en béton préfabriqué.

En tant que spécialiste des éléments préfabriqués en béton architectonique de haute qualité, Enjoy Concrete aime voir surgir des demandes difficiles. « Les projets qui sortent de l’ordinaire nous stimulent », explique Michiel Debreuck, designer chez Enjoy Concrete. « Et il n'est pas rare que de telles demandes nous parviennent. Les demandes spéciales et le sur-mesure de précision constituent notre cœur de métier. » Maarten Durnez, ingénieur commercial chez Enjoy Concrete, confirme : « Plus c'est complexe, mieux c'est. Le plus gros obstacle dans ce projet était sans aucun doute la forme de la maison et l'ancrage des panneaux de toit, car un système d'ancrage standard n'était pas envisageable. Nous avons alors trouvé nous-mêmes comment renforcer l'ensemble de manière tridimensionnelle. Les raccords entre les différentes surfaces n'étaient pas droits, et tout devait donc s'imbriquer parfaitement en onglet. »

NUAGE DE POINTS 3D

Cela ne fut pas du tout évident. Maarten Durnez : « Notamment parce que l'exécution de la sous-structure s'écartait du modèle 3D théorique lors des mesures de vérification, si bien qu'à un moment donné, un nuage de points 3D

Le défi principal de ce projet était sans aucun doute la forme de la maison et l'ancrage des panneaux de toit, car un système d'ancrage standard n'était pas envisageable.

M. DURNEZ

Doordat ook de andere elementen zoals de buitentrap, het bankje aan het terras en de betonnen nis met elektrische laadpaal voor de wagen volledig in beton zijn uitgewerkt, krijg je een mooi gesculpteerd geheel.

Comme les autres éléments, tels que l'escalier extérieur, le banc sur la terrasse et la niche en béton avec la station de recharge électrique pour la voiture, ont également été entièrement réalisés en béton, on obtient un ensemble joliment façonné.

van elementen: een zwevende trap, een betonnen nis met elektrische laadpaal, een plantvak, zitbanken…

a été réalisé pour contrôle. Cependant, il s'est avéré que celui-ci présentait lui aussi de trop grandes tolérances pour dimensionner parfaitement l'ensemble. Les éléments ont donc été fabriqués et placés par étapes afin de pouvoir procéder à des ajustements. Du véritable sur-mesure donc. Et parce que la production du revêtement de façade s'est étalée sur une période assez longue – plus d'un an entre le premier panneau de façade et le dernier panneau de toiture – ce fut aussi tout un art de maîtriser les variations de couleur. Le mélange de béton est basé sur un ciment gris, dont les inconvénients sont bien connus. En ajoutant

En fin de

ensemble

très divers : un escalier flottant, une niche en béton avec la station de recharge électrique, une jardinière, des bancs…

compte, ce fut un

d’éléments

K. VANMERHAEGHE

Het was uiteindelijk een bont allegaartje

¬ K. VANMERHAEGHE

onderdak moest uiteraard onaangetast blijven. Vanuit de spouwmuur was het bovendien onmogelijk om elementen te verankeren. Door de scherpe hoeken kregen we ook te maken met elementen die niet uit zichzelf bleven liggen en tegengehouden moesten worden.”

BONT ALLEGAARTJE

Voor woning Sombrero produceerde en leverde Enjoy Concrete meer dan gevelen dakpanelen. Michiel Debreuck: “Het was uiteindelijk een bont allegaartje

van elementen: een zwevende trap, een plantvak, zitbanken, een tafelblad… Het was heel divers, maar dat vinden we net heel interessant. Voor ons is dit zeker een mooi referentieproject, maar ook een project waar we op relatief kleine schaal bijzondere dingen hebben kunnen uitproberen en zo ook veel geleerd hebben.”

Kristien Vanmerhaeghe van Burobill kijkt met een goed gevoel terug op de samenwerking: “Enjoy Concrete is

er van in de beginfase helemaal ingedoken. Dat is zeker niet iedere fabrikant gegeven. Ze hebben alles tot in de puntjes uitgedacht en veel overleg heeft uiteindelijk ook geleid tot een eindresultaat waar iedereen, inclusief bouwheer, zeer tevreden over is. Doordat ook de andere elementen zoals de buitentrap, het bankje aan het terras en de betonnen nis met elektrische laadpaal voor de wagen volledig in beton zijn uitgewerkt, krijg je een mooi gesculpteerd geheel.” (NR) n

Het gevelontwerp staat in het teken van de maximale zontoetreding in de verschillende ruimtes van de woning.

La conception de la façade est axée sur une pénétration maximale de la lumière du soleil dans les différents espaces de l’habitation.

SOMBRERO

Gentbrugge, 2021

ARCHITECT | ARCHITECTE : Burobill

AANNEMER | ENTREPRENEUR : Grondwerken Meirhaeghe bvba

OPDRACHTGEVER | MAÎTRE D’OUVRAGE : Bartel & Karen Vanherreweeghe – Ongena STUDIEBUREAU | BUREAU D'ÉTUDES : Util struktuurstudies cvba

PREFAB BETONELEMENTEN | ÉLÉMENTS EN BÉTON PRÉFABRIQUÉ : Enjoy Concrete nv

du dioxyde de titane au mélange, nous avons créé un effet encore plus blanc et plus durable. »

Enjoy Concrete a dû relever des défis non seulement sur le plan technique, mais aussi en termes d'accessibilité.

Maarten Durnez : « Nous avions affaire à une boîte fermée. L'étanchéité de la sous-structure ne devait pas être affectée. De plus, il était impossible d'ancrer des éléments depuis le mur creux. En raison des angles aigus, nous avons également dû faire face à des éléments qui ne pouvaient pas rester en place par eux-mêmes et devaient être retenus. »

UNE BELLE DIVERSITÉ D’ÉLÉMENTS

Pour l’habitation Sombrero, Enjoy Concrete a produit et livré davantage que des panneaux de façade et de toit. Michiel Debreuck : « En fin de compte, ce fut un ensemble d’éléments très divers : un escalier flottant, une jardinière, des bancs, un plateau de table… Nous trouvons une telle diversité très intéressante. Pour nous, il s’agit sans conteste d’une belle référence, mais également d’un projet pour lequel nous avons pu essayer des choses spéciales à une échelle relativement modeste et ainsi beaucoup apprendre. »

Kristien Vanmerhaeghe, de Burobill, se réjouit de cette collaboration : « Enjoy Concrete s'est investie dès le début. Ce n'est certainement pas le cas de tous les fabricants. Tout a été pensé dans les moindres détails et de nombreuses concertations ont abouti à un résultat dont tout le monde, y compris le client, est très satisfait. Comme les autres éléments, tels que l'escalier extérieur, le banc sur la terrasse et la niche en béton avec la station de recharge électrique pour la voiture, ont également été entièrement réalisés en béton, on obtient un ensemble joliment façonné. » (NR) n

State-of-the-art-kantoorgebouw, doordrongen van comfort en groen

Het nieuwe hoofdkantoor van Agristo bv in Wielsbeke mag gerust een pareltje genoemd worden. De producent van voorgebakken, diepgevroren aardappelproducten opende vorig jaar een state-of-the-art gebouw dat hoge ogen gooit op het vlak van architectuur, bouwkunde en duurzaamheid. Binnen het ontwerp van OYO Architects bvba –uitgevoerd door Alheembouw nv – was er ook ruimte voor prefab beton. Zo maakte en leverde STRADUS nv voor dit project onder andere holle Solid-zitelementen uit vezelversterkt prefab beton, goed voor in totaal 250 strekkende meter.

Met meer dan 1.000 medewerkers die inmiddels tewerkgesteld zijn op 4 sites en een afzet van 800.000 ton afgewerkte producten draait Agristo een jaaromzet van 600 miljoen euro. Zowel de omzet als het aantal medewerkers verdubbelden de afgelopen 7 jaar en

een nieuw hoofdkantoor drong zich op. Meer dan 200 medewerkers, die voordien werkten in tijdelijke bureelcontainers of op de site in Harelbeke, genieten nu van een werkomgeving waarin comfort en groen centraal staan. Het gebouw is zo de perfecte

vertaling van de visie rond beleving en duurzaamheid die aan de basis van het ontwerp lag.

In het gebouw wordt men meteen ondergedompeld in een bijzonder aangename en groene sfeer. De strakke inkomhal bestaat uit een atrium en tal van groeneilanden uit betonnen maatwerk-zitelementen. Een ruim dakterras en enkele terraspockets in de buitengevels versterken dit groene karakter nog meer. Zowel de dakomranding als de groeneilanden volgen een organisch design en zijn gemaakt van geschakelde prefab betonelementen.

AGRISTO WIELSBEKE

Immeuble de bureaux ultramoderne, offrant confort et verdure

Le nouveau siège d'Agristo bv à Wielsbeke peut être qualifié de perle architecturale. L'année dernière, le producteur de produits de pommes de terre précuits et surgelés a inauguré un bâtiment ultramoderne qui se distingue par son architecture, son ingénierie et sa durabilité. Le projet de OYO Architects bvba – construit par Alheembouw nv – a aussi laissé une belle place au béton préfabriqué. STRADUS nv a fabriqué et livré pour ce projet, entre autres, des éléments d'assise creux Solid en béton préfabriqué renforcé de fibres, représentant un total de 250 mètres linéaires.

Avec plus de 1.000 employés répartis sur quatre sites et des ventes de 800.000 tonnes de produits finis, Agristo réalise un chiffre d'affaires annuel de 600 millions d'euros. Le chiffre d'affaires et les effectifs ont doublé au cours des sept dernières années et un nouveau siège social s’imposait.

Plus de 200 employés, qui travaillaient auparavant dans des conteneurs de bureaux temporaires ou sur le site de Harelbeke, bénéficient désormais d'un environnement de travail où le confort et la verdure occupent une place centrale. Le bâtiment est donc la traduction parfaite de la vision sur

l'expérience et la durabilité qui était à la base du projet.

À l'intérieur du bâtiment, on est immédiatement plongé dans une atmosphère particulièrement agréable et verte. L'élégant hall d'entrée se compose d'un atrium et de nombreux îlots verts constitués d'éléments d'assise en béton fabriqués sur mesure. Une terrasse spacieuse sur le toit et plusieurs poches de terrasse dans les murs extérieurs renforcent encore ce caractère vert. Les contours du toit et les îlots verts suivent tous deux un design organique et sont constitués d'éléments en béton préfabriqué reliés entre eux.

BOUWTEAM TACKELT UITDAGINGEN

Nigel Jooren, Founding Partner en Creative Director bij OYO Architects: “De grootste uitdaging was het verzoenen van de drie ontwerpvraagstukken: het kantoorgebouw, het parkeergebouw en de integratie van een significante groene buitenruimte. En dat op een relatief kleine oppervlakte. Daarom besloten we om het geheel te stapelen en het dakterras boven op het parkeervolume te plaatsen. De uitdaging daar was om het budgettair onder controle te houden. In dat opzicht was het zeer nuttig om met een bouwteam – bestaande

Doordat

belast.

Comme les éléments d’assise Solid sont creux, le poids des éléments a été pratiquement divisé par deux, ce qui a permis de minimiser la charge sur le toit.

Pour garantir la résistance des éléments, le choix s'est porté sur du béton armé de fibres structurelles souples de 2 à 3 cm.

L'ÉQUIPE DE CONSTRUCTION RELÈVE LES DÉFIS

Nigel Jooren, Founding Partner et Creative Director chez OYO Architects : « Le plus grand défi a été de concilier les trois volets de la conception : l'immeuble de bureaux, le parking et l'intégration d'un espace vert extérieur important. Et cela sur une surface relativement petite. Nous avons donc décidé d'empiler le tout et de placer la terrasse de toiture au-dessus du volume du parking. Le défi consistait à maîtriser le budget. À cet égard, il a été très utile de travailler en équipe de construction composée de OYO Architects, Alheembouw et MarluxStradus – afin de pouvoir suivre de près le budget et le concept. »

Om de sterkte van de elementen te garanderen, werd gekozen voor beton, versterkt met flexibele constructieve vezels van 2 tot 3 cm.

de Solid-zitelementen hol zijn, werd het gewicht bijna gehalveerd waardoor het dak zo min mogelijk wordt

© Studio Dupont

© Studio Dupont

Het nieuwe hoofdkantoor van Agristo is een state-of-the-art gebouw dat hoge ogen gooit op het vlak van architectuur, bouwkunde en duurzaamheid. Le nouveau siège d'Agristo bv est un bâtiment ultramoderne qui se distingue par son architecture, son ingénierie et sa durabilité.

uit OYO Architects, Alheembouw en Marlux-Stradus – te werken zodat er nauwgezet over het budget en het concept gewaakt kon worden.”

47 % MINDER GRONDSTOFGEBRUIK EN MINIMALE DAKBELASTING

Voor dit project maakte en leverde Marlux-Stradus op maat gemaakte holle zitelementen uit de standaard reeks Solids & Seats. Hella Scholz,

Marketing & Communication Specialist bij Marlux-Stradus: “Om de sterkte van de elementen te garanderen, werd gekozen voor beton, versterkt met flexibele constructieve vezels van 2 tot 3 cm. Daardoor is er geen wapening nodig en kunnen er ook slankere modellen ontwikkeld worden. Hierdoor was er voor de productie gemiddeld maar liefst 47 % minder beton nodig. Doordat de Solid-zitelementen hol zijn

Voor dit project maakte en leverde Marlux-Stradus op maat gemaakte holle zitelementen. Pour ce projet, Marlux-Stradus a fabriqué et fourni des éléments d’assise creux sur mesure.

werd het gewicht van de elementen bijna gehalveerd waardoor het dak zo min mogelijk wordt belast. Het holle karakter maakte het ook eenvoudiger om er (led)verlichting in te verwerken. Aan het einde van de levensduur kan dit materiaal trouwens ook perfect een tweede leven krijgen, bijvoorbeeld in een ander project of object. Dit ecologische alternatief paste dus perfect in de duurzaamheidsvisie die de rode draad vormt doorheen het ontwerp van het gebouw.”

Naast de Solid zitelementen ontwikkelde Marlux-Stradus speciaal voor dit project ook holle zitelementen met een volledig nieuw op maat ontworpen design. Deze elementen zijn buiten op de patio’s in de gevel zichtbaar, maar schitteren vooral in de inkomhal. De elementen dienen niet alleen als zitelement, maar vormen samen ook een plantenbak. Het holle karakter maakte hier de integratie van een waterbergingssysteem voor een

Er werden een vijftal plantenbakken geïntegreerd, zowel in het atrium als in de terraspockets buiten. Cinq jardinières ont été intégrées, tant dans l'atrium que dans les poches de terrasse extérieures.

47 % D'UTILISATION DE MATIÈRES PREMIÈRES EN MOINS ET CHARGE DE TOIT MINIMALE

Pour ce projet, Marlux-Stradus a fabriqué et fourni des éléments d’assise creux sur mesure à partir de sa gamme standard Solids & Seats. Hella Scholz, Marketing & Communication Specialist chez Marlux-Stradus : « Pour garantir la résistance des éléments, le choix s'est porté sur du béton armé de fibres structurelles souples de 2 à 3 cm. Cela a éliminé le besoin d'armature métallique tout en permettant le développement de modèles plus minces. En conséquence, il a fallu jusqu'à 47 % de béton en moins en moyenne pour la production. Comme les éléments d’assise Solid sont creux, le poids des éléments a été pratiquement divisé par deux, ce qui a permis de minimiser la

charge sur le toit. Le caractère creux a également facilité l'intégration d'un éclairage (LED). De plus, à la fin de sa durée de vie, ce matériau peut parfaitement avoir une seconde vie, par exemple dans un autre projet ou objet. Cette alternative écologique s'inscrivait donc parfaitement dans la vision de durabilité qui est le fil conducteur de la conception du bâtiment. »

Outre les éléments d'assise Solid, Marlux-Stradus a également développé des éléments d'assise creux avec un design personnalisé entièrement nouveau, spécialement pour ce projet. Ces éléments sont visibles à l'extérieur sur les patios dans la façade, mais brillent surtout dans le hall d'entrée. Les éléments ne servent pas seulement de sièges, mais forment

duurzame plantenwaterhuishouding mogelijk. Nigel Jooren: “Er werden een vijftal plantenbakken geïntegreerd, zowel in het atrium als in de terraspockets buiten. Die bakken worden ook ingezet als regenwaterbuffer. Er werden waterretentieboxen geplaatst onder de substraatlagen waardoor een grote hoeveelheid water gebufferd kan worden om in te zetten bij droge periodes.”

AGRISTO-DNA

Het geheel presenteert zich als een organisch ontwerp waarbinnen alle componenten die organische lijn mee bepalen. De organische vormen zorgen voor een leuk en speels contrast met de geometrische vormen van de wanden en de trapconstructies. “We zijn erin geslaagd om enerzijds te verrassen met het ontwerp en anderzijds een gebouw op maat van Agristo te maken, waarin het DNA van het bedrijf duidelijk zichtbaar is”, vertelt Nigel Joren. “De mens staat centraal en dat vindt men terug in heel wat elementen. Het gebouw is ook futureproof doordat het aanpasbaar is aan de noden van de gebruiker en kan mee evolueren wanneer het bedrijf nog verder zou groeien. En het ging uiteindelijk ook over het creëren

Des box de rétention d'eau ont été placés sous les bacs de substrat, ce qui permet de tamponner une grande quantité d'eau pour l'utiliser pendant les périodes de sécheresse.

¬ NIGEL JOOREN

Er worden waterretentieboxen geplaatst onder de substraatlagen waardoor een grote hoeveelheid water gebufferd kan worden om in te zetten bij droge periodes.

¬ NIGEL JOOREN

©

Studio Dupont

In het gebouw word je meteen ondergedompeld in een bijzonder aangename en groene sfeer. À l'intérieur du bâtiment, on est immédiatement plongé dans une atmosphère particulièrement agréable et verte.

© Studio Dupont

ELEMENTS AWARDS • 2023

Verdient uw project in/met prefab beton een award? Info en inschrijven op www.febeawards.be.

Votre projet en béton préfabriqué mérite-t-il un award ? Info et inscription sur www.febeawards.be.

Een organisatie van FEBE, de Federatie van de Betonindustrie. Voorwaarden en reglement op www.febeawards.be. Une organisation de la FEBE – Fédération de l’Industrie du Béton. Conditions et règlement sur www.febeawards.be.

van biodiversiteit, mooie dakterrassen en aantrekkelijke groenelementen.

Mede dankzij de elementen van MarluxStradus zijn we erin geslaagd een mooi samenhangend geheel te vormen.”

Ook Erwin Deloor, Group Facility Manager bij Agristo, is bijzonder tevreden: “We hebben in dit project nooit onze eigen wensen laten

primeren boven de maatschappelijke verwachtingen. We hebben ook zeer veel begrip voor de impact op de omgeving en we wilden absoluut iets terugdoen. Daarom stellen we het atrium ter beschikking voor lokale ondernemingen en onze buren. Zij kunnen gebruik maken van de vele voorzieningen zoals een zittribune voor 120 personen, vergaderruimtes, een cateringruimte, groeneilanden… Naast

beleving was voor Agristo ook duurzaamheid primordiaal bij de realisatie van het kantoorgebouw. Statistieken bewijzen dat werken in een groene omgeving de productiviteit verhoogt. Het mooie dakterras leent zich perfect voor een lunch, babbel, drink of overlegmoment. Agristo is uiteraard heel fier op deze verwezenlijking. Iedere verdieping ademt eenvoud, gezelligheid en dynamiek.” (NR) n

Het geheel presenteert zich als een organisch ontwerp waarbinnen alle componenten die organische lijn mee bepalen.

L'ensemble se présente comme un projet dont tous les composants contribuent à définir la ligne organique.

AGRISTO Wielsbeke, 2022

BOUWHEER | MAÎTRE D’OUVRAGE : Agristo bv

ARCHITECT | ARCHITECTE : OYO Architects bvba

AANNEMER | ENTREPRENEUR : Alheembouw nv

PREFAB BETONELEMENTEN | ÉLÉMENTS EN BÉTON

PRÉFABRIQUÉ : MARLUX-STRADUS nv

également une jardinière. Le caractère creux a permis ici l'intégration d'un système de stockage d'eau pour une gestion durable de l'eau des plantes.

Nigel Jooren : « Cinq jardinières ont été intégrées, tant dans l'atrium que dans les poches de terrasse extérieures. Ces jardinières sont également utilisées comme tampons pour les eaux de pluie. Des box de rétention d'eau ont été placés sous les bacs de substrat, ce qui permet de tamponner une grande quantité d'eau pour l'utiliser pendant les périodes de sécheresse. »

L’ADN AGRISTO

L'ensemble se présente comme un projet dont tous les composants contribuent à définir la ligne organique. Les formes organiques offrent un contraste amusant et ludique avec les formes géométriques des murs et des escaliers. « Nous avons réussi à surprendre

avec le design d'une part et à créer d’autre part un bâtiment taillé sur mesure pour Agristo, dans lequel l'ADN de l'entreprise est clairement visible », affirme Nigel Jooren. « L’être humain est au centre et cela se reflète dans de nombreux éléments. Le bâtiment est également à l'épreuve du temps, car il peut être adapté aux besoins de l'utilisateur et évoluer avec l'entreprise à mesure qu'elle se développe. Et finalement, il s'agissait aussi de créer de la biodiversité, de belles terrasses sur le toit et des éléments verts attrayants. Grâce en partie aux éléments de MarluxStradus, nous avons réussi à créer un bel ensemble cohérent. »

Erwin Deloor, Group Facility Manager chez Agristo, est également particulièrement satisfait : « Dans ce projet, nous n'avons jamais laissé nos propres souhaits prendre le pas sur les attentes

sociétales. Nous sommes également très sensibles à l'impact sur le voisinage et nous voulions absolument donner quelque chose en retour. C'est pourquoi nous mettons l'atrium à la disposition des entreprises locales et de nos voisins. Ils peuvent utiliser les nombreuses installations telles qu'une tribune assise pouvant accueillir 120 personnes, des salles de réunion, un espace de restauration, des îlots de verdure… Outre l'expérience, la durabilité était également primordiale pour Agristo lors de la réalisation du complexe de bureaux. Les statistiques prouvent que travailler dans un environnement vert augmente la productivité. La magnifique terrasse sur le toit est idéale pour déjeuner, discuter, prendre un verre ou se concerter. Agristo est naturellement très fier de cette réalisation. Chaque étage respire la simplicité, la convivialité et le dynamisme. » (NR) n

© Studio Dupont

Robuust en harmonieus met een esthetische knipoog

Het Katholiek Orthopedagogisch Centrum Kortrijk (KOCK) De Hoge Kouter vzw is een multifunctioneel centrum dat dagopvang, rechtstreeks toegankelijke hulp en mobiele en ambulante begeleiding biedt aan jongeren tussen 12 en 21 jaar met een verstandelijke beperking en eventueel bijkomende problematiek. In opdracht van het KOCK ontwierp architecten- en ingenieursbureau D’hondt Beyens Goesaert bv (Bureau DBG) een nieuwe polyvalente zaal, opgetrokken in grijs beton met plankenstructuur. Verhelst Bouwmaterialen nv werd ingeschakeld voor de productie van de geprefabriceerde betonnen gevel- en plafondpanelen.

In een hartelijke en stimulerende sfeer biedt De Hoge Kouter professionele ondersteuning aan de jongeren en hun directe omgeving in functie van een harmonische ontwikkeling, emancipatie en versterking van de jongere als persoon. Naast ontwerper Bureau DBG en prefab betonspecialist Verhelst zorgde Bouw & Renovatie Bouwgroep

nv voor de uitvoering van de werken en was Tecclem bv nauw betrokken als studiebureau bij de realisatie van het bijzondere gebouw.

PLANKENSTRUCTUUR

Jochem Ahmad, Category Manager

Prefab bij Verhelst Groep: “In eerste instantie werd gedacht aan een

SALLE POLYVALENTE KOCK DE HOGE KOUTER

afwerking in hout. Het gieten van beton op hout is populair bij veel architecten, maar het is moeilijk om dan de duurzaamheid van de bekisting te garanderen. Daarom stelden wij een werkbaar alternatief voor waarbij we door de toepassing van RECKLI matten de gewenste plankenstructuur in het beton konden realiseren. Verhelst heeft veel ervaring met dit systeem en we gieten wel vaker gestructureerde gevelpanelen. Bovendien is het gamma zeer ruim en is het bijgevolg niet moeilijk voor de architect of bouwheer om zijn gading te vinden.”

Het ontwerp van de polyvalente ruimte is sober maar mooi. Er werd gekozen voor eenvoudige elementen in grijs

Robuste et harmonieuse avec un clin d’œil esthétique

Le Katholiek Orthopedagogisch Centrum Kortrijk (KOCK) De Hoge Kouter asbl est un centre multifonctionnel offrant des soins de jour, une assistance directement accessible et un accompagnement mobile et ambulatoire aux jeunes de 12 à 21 ans souffrant d'un handicap mental et d’éventuels problèmes connexes. Pour le compte du KOCK, le bureau d'architecture et d'ingénierie D'hondt Beyens Goesaert bv (Bureau DBG) a conçu une nouvelle salle polyvalente, réalisée en béton gris avec un motif de planches. La société Verhelst Bouwmaterialen nv a été chargée de produire les panneaux en béton préfabriqués de façade et de plafond

Dans un cadre chaleureux et stimulant, De Hoge Kouter offre un soutien professionnel aux jeunes et à leur entourage immédiat avec pour objectifs le développement harmonieux,

l’émancipation et l’affirmation du jeune en tant que personne. Outre le concepteur Bureau DBG et le spécialiste du béton préfabriqué Verhelst, Bouw & Renovatie Bouwgroep nv avait

en charge l'exécution des travaux et Tecclem bv a été étroitement impliqué en tant que bureau d'études dans la réalisation de ce bâtiment particulier.

MOTIF BOIS

Jochem Ahmad, Category Manager

Precast chez Verhelst Group : « Au départ, une finition en bois a été envisagée. Couler du béton sur du bois est apprécié par de nombreux architectes, mais il est difficile de garantir ensuite la durabilité du coffrage. Nous avons donc proposé une alternative réaliste par laquelle nous pouvions réaliser

In opdracht van het KOCK ontwierp DBG architecten BVBA een nieuwe polyvalente zaal, opgetrokken in grijs beton met plankenstructuur. Pour le compte du KOCK, le bureau d'architecture et d'ingénierie DBG a conçu une nouvelle salle polyvalente, réalisée en béton gris avec un motif de planches.

In overleg met de aannemer werd er door de prefabrikant geopteerd om de panelen in grote oppervlakken over meerdere voegbreedtes te produceren, en om het lijnenspel door middel van valse voegen door te zetten. En concertation avec l'entrepreneur, le préfabricant a choisi de produire les panneaux en grandes surfaces sur plusieurs largeurs de joints, et de poursuivre le jeu des lignes par des faux joints..

De keuze voor prefab maakte de productie van elementen in gecontroleerde omstandigheden en met hoge toleranties mogelijk.

–

Le choix de la préfabrication a permis de produire des éléments dans des conditions contrôlées et avec des tolérances élevées.

¬ JOCHEM AHMAD

beton waarbij de plankenstructuur zorgt voor een esthetische meerwaarde. De plankenstructuur in de gevel wordt doorgetrokken in zowat alle zichtbare oppervlakken, waaronder het plafond van de overdekte zone. Ook voor de binnenstructuur werden de ter plaatse gestorte wanden voorzien van een houtstructuur, om dit motief harmonieus verder te zetten. De strakke vormgeving, gekoppeld met de materiaalkeuze, geeft het geheel een zeer robuust en duurzaam uiterlijk. De keuze voor de verwerking van het houtmotief brengt opnieuw textuur in de grote vlakken en zorgt op haar beurt voor een toegankelijke uitstraling.

“Voor Verhelst was dit een project perfect op onze maat”, vertelt Jochem Ahmad. “Opdrachten van deze grootte kunnen we probleemloos aan en voor

Er werd gekozen voor eenvoudige elementen in grijs beton waarbij de plankenstructuur zorgt voor een esthetische extra.

Le choix s’est porté sur de simples éléments en béton gris, la structure en planches apportant un plus esthétique.

la structure en planches souhaitée dans le béton en utilisant les matrices RECKLI. Verhelst a beaucoup d'expérience avec ce système et nous coulons souvent des panneaux de façade structurés. De plus, la gamme est très large et il n'est donc pas difficile pour l'architecte ou le constructeur de trouver ce qu'il cherche ».

Le design de cet espace multifonctionnel est sobre mais beau. Le choix s’est porté sur de simples éléments en béton gris, la structure en planches apportant un plus esthétique. Celle-ci se retrouve sur presque toutes les surfaces visibles, y compris le plafond de l'espace couvert. À l’intérieur, les murs coulés sur place ont également été dotés d'une texture bois pour poursuivre harmonieusement le motif. Le design épuré, associé au choix des matériaux, donne à l'ensemble un aspect très robuste et durable. Le choix

d’une finition en motif bois apporte de la texture aux vastes surfaces, donnant à l’ensemble un caractère accueillant.

« Pour Verhelst, il s'agissait d'un projet parfaitement adapté à notre échelle », explique Jochem Ahmad.

« Nous pouvons traiter sans problème les contrats de cette taille, et nous

trouvons toujours une solution pour les exigences esthétiques. En collaboration avec CIT Blaton, nous avons réalisé un projet similaire pour l'hôpital de La Louvière, mais il s'agissait là de 3.000 m² de panneaux. Pour la salle multifonctionnelle du KOCK, on parle de 375 m² de panneaux de façade et de 75 m² de panneaux de plafond. »

Oorspronkelijk was het de bedoeling om elk paneel afzonderlijk te produceren, maar uiteindelijk werd besloten om de panelen zo groot mogelijk te maken om de productiekosten te drukken.

¬ JOCHEM AHMAD

À l'origine, l'intention était de produire séparément chaque panneau aligné, mais il a finalement été décidé de fabriquer des panneaux aussi grands que possible pour réduire les coûts de production.

¬ JOCHEM AHMAD

de esthetische eisen vinden we steeds een oplossing. In samenwerking met CIT Blaton voerden we voor het ziekenhuis van La Louvière een gelijkaardig project uit, maar daar ging het over 3.000 m² aan panelen. Voor de polyvalente zaal van het KOCK betreft het 375 m² gevelpanelen en 75 m² plafondpanelen.

GROTE PANELEN EN VALSE VOEGEN

Het gebruik van grote verdiepingshoge panelen zorgde voor een snelle montage van de gevels. In overleg

met de aannemer werd er door de prefabrikant geopteerd om de panelen in grote oppervlakken met valse voegen te produceren om zo het lijnenspel door te kunnen zetten. Door uiteindelijk de kleur van het voegwerk af te stemmen op het beton, zijn de echte voegen nauwelijks van de valse te onderscheiden.

Jochem Ahmad: “Wat belangrijk was voor de architecten - en wat we ook duidelijk zagen op de gevelplannenis dat er een vrij strikt lijnenspel werd

uitgedacht. Oorspronkelijk was het de bedoeling om elk uitgelijnd paneel afzonderlijk te produceren, maar uiteindelijk werd besloten om de panelen zo groot mogelijk te maken om de productiekosten te drukken. Zo moesten er ook minder elementen geplaatst worden waardoor ook het aantal dure montagesystemen uit roestvrij staal (RVS) beperkt werd. De valse en echte voegen moesten op elkaar afgestemd worden. Met succes, want de valse voegen zijn met het blote oog nauwelijks te onderscheiden van de echte.”

RVS-VERANKERING

Door in te zetten op een verankeringsoplossing in RVS moesten de panelen niet aangestort worden, en kon de montage wachten tot het einde van de bouwfase. Dit gaf de aannemer niet enkel meer flexibiliteit, maar faciliteerde ook de snelheid van opbouw en verminderde het risico van vervuiling aan de zichtzijde van de betonelementen. “Met het plaatsen van de architectonische gevelpanelen werd inderdaad zo lang mogelijk gewacht”, vertelt Jochem Ahmad. “Het gebruik van RVS-wapening en het ter plaatse aanstorten zou misschien prijsvoordeliger geweest zijn, maar dan wordt een deel van de expertise naar de werf verlegd

PANNEAUX DE GRANDE TAILLE ET FAUX JOINTS

L'utilisation de grands panneaux de la hauteur d’un étage a permis un montage rapide des façades. En concertation avec l’entrepreneur, le préfabricant a choisi de produire de grandes surfaces de panneaux avec de faux joints afin de poursuivre le jeu des lignes. Grâce à l'harmonisation finale de la couleur des joints avec celle du béton, les vrais joints se distinguent à peine des faux.

Jochem Ahmad : « Ce qui était important pour les architectes - et ce que nous avons aussi clairement vu sur les plans de la façade - c'est la création d’un jeu de lignes assez rigoureux. À l'origine, l'intention était de produire séparément chaque panneau aligné, mais il a finalement été décidé de fabriquer des panneaux aussi grands que possible pour réduire les coûts de production. Ainsi, il a fallu installer moins d'éléments, ce qui a également permis de réduire le nombre de

systèmes de montage coûteux en acier inoxydable. Et les faux et vrais joints devaient être assortis. Avec succès, car les faux joints se distinguent à peine des vrais à l'œil nu. »

ANCRAGE INOX

En optant pour une solution d'ancrage en acier inoxydable, les panneaux n'ont pas eu besoin d'être coulés en place, et le montage a pu attendre la fin de la phase de construction. Cela a non seulement donné plus de flexibilité

De plankenstructuur in de gevel wordt doorgetrokken in zowat alle zichtbare oppervlakken, waaronder ook het plafond van de overdekte zone. Le motif en planches se retrouve sur presque toutes les surfaces visibles, y compris le plafond de l'espace couvert.

© Verhelst Bouwmaterialen nv

Verhelst Bouwmaterialen nv werd ingeschakeld voor de prefab beton gevel- en plafondpanelen. La société Verhelst Bouwmaterialen nv a été chargée de produire les panneaux en béton préfabriqués de façade et de plafond.

à l'entrepreneur, mais a également facilité un montage rapide et réduit le risque de salissures sur la face visible des éléments en béton. « La pose des panneaux de façade architectonique a en effet pu attendre le plus longtemps possible », explique Jochem Ahmad. « L'utilisation d'armatures en acier inoxydable et le coulage sur place auraient peut-être été plus économiques, mais une partie de l'expertise est alors déplacée vers le chantier et l'avantage indéniable de la production dans un environnement entièrement

contrôlé est perdu. De plus, le coulage sur place rend également plus difficile l'ajustement parfait de l'ensemble. »

La valeur ajoutée du béton préfabriqué réside ici donc dans sa qualité, mais aussi clairement dans son apport esthétique. L'implantation centrale de la salle polyvalente sur le site fait de ce bâtiment un véritable pôle d’attraction et, compte tenu de l'utilisation polyvalente de la salle, le choix d'une allure robuste et durable s'est imposé pour un entretien limité. « Le béton

peut très bien encaisser les coups et traverser le temps. Le choix de la préfabrication a permis de produire des éléments dans des conditions contrôlées et avec des tolérances élevées. Verhelst s'efforce toujours de traduire en pratique les souhaits visuels de l'architecte, de penser de manière créative et d'optimiser le processus de production et d'exécution. Et je pense que ce projet l’illustre bien », conclut Jochem Ahmad. n

© Verhelst Bouwmaterialen nv

en gaat het onmiskenbare voordeel van productie in een volledig gecontroleerde omgeving verloren. Bovendien maakt aanstorten het ook moeilijker om alles perfect op elkaar aan te sluiten.”

De meerwaarde van prefab beton in dit verhaal zit dus in de kwaliteit, maar duidelijk ook in het esthetische effect. De centrale ligging van de polyvalente zaal op de site maakt het gebouw een echte eyecatcher en gezien het multifunctionele gebruik van de zaal werd duidelijk gekozen voor een robuuste, duurzame uitstraling en een beperkt onderhoud. “Beton kan natuurlijk tegen een stootje en is heel duurzaam in de tijd. De keuze voor prefab maakte de productie van elementen in gecontroleerde omstandigheden en met hoge toleranties mogelijk. Verhelst stelt steeds alles in het werk om de visuele wensen van de architect om te zetten in de praktijk, creatief mee te denken en het productie- en uitvoeringsproces te optimaliseren. En daar zijn we in dit project volgens mij zeker in geslaagd”, besluit Jochem Ahmad. (NR) n

Door de toepassing van RECKLI matten werd een plankenstructuur in het beton gerealiseerd.

L'utilisation de matrices RECKLI a permis de réaliser une structure en planches dans le béton.

KOCK DE HOGE KOUTER

Kortrijk | Courtrai, 2021

CIJFERS | QUELQUES CHIFFRES :

• 375 m² gevelpanelen / de panneaux de façade

• 75 m² plafondpanelen / de panneaux de plafond

OPDRACHTGEVER | MAÎTRE D’OUVRAGE :

KOCK – De Hoge Kouter vzw

ARCHITECT | ARCHITECTE : architecten- en ingenieursbureau D’hondt Beyens Goesaert bv

STUDIEBUREAU | BUREAU D’ÉTUDES : Studiebureau Tecclem bv

AANNEMER | ENTREPRENEUR : Bouw & Renovatie nv PREFAB BETONELEMENTEN | ÉLÉMENTS EN BÉTON

PRÉFABRIQUÉ : Verhelst Bouwmaterialen nv

In totaal werden 375 m² gevelpanelen en 75 m² plafondpanelen geproduceerd en geleverd.

Au total, ce sont 375 m² de panneaux de façade et 75 m² de panneaux de plafond qui ont été produits et livrés.

Vier nieuwe strandhoofden beschermen Wenduine tegen stormvloeden

EFFICIËNTIE EN FLEXIBILITEIT TROEF BIJ PLAATSING VAN 27.000 CYCLOPEN

De realisatie van 4 nieuwe strandhoofden in Wenduine – in opdracht van het Agentschap Maritieme Dienstverlening en Kust (MDK) – is in een eindfase beland. De gigantische werken, die in oktober 2021 werden aangevat, zijn een schoolvoorbeeld van efficiëntie en flexibiliteit, zowel wat de productie van de prefab betonelementen als wat de uitvoering betreft. In totaal gaat het om maar liefst 6.500 ton prefab cyclopen die volledig in functie van de getijden geleverd en geplaatst werden. “De nieuwe strandhoofden ogen zéér mooi en bieden naast een functionele ook een esthetische meerwaarde aan het strand van Wenduine”, vertelt Jan Luyckx, projectleider bij hoofdaannemer DEME nv, het bedrijf dat voor dit project de handen in elkaar sloeg met prefab betonproducent LITHOBETON nv.

Wenduine ligt op een knikpunt langs de Vlaamse kustlijn. Het gevolg is een verminderde veiligheid bij stormvloeden en een verhoogde erosie van het strand. Die erosie zorgt bovendien voor een verhoogd zandtransport richting Blankenberge. Tot nu toe bestond de oplossing erin om regelmatig een onderhoudssuppletie uit te voeren om de veiligheid tegen stormvloeden vanuit zee te blijven garanderen. Maar een structurele oplossing

Quatre nouveaux brise-lames protègent Wenduine des marées de tempête

EFFICACITÉ ET FLEXIBILITÉ DE MISE POUR LA POSE DE 27.000 BLOCS DE BRISE-LAME

La réalisation de 4 nouveaux brise-lames à Wenduine – pour le compte de l’Agentschap Maritieme Dienstverlening en Kust (MDK) (l'Agence flamande des services maritimes et côtiers) – est entrée dans sa phase finale. Ces travaux gigantesques, qui ont débuté en octobre 2021, sont un exemple type d'efficacité et de flexibilité, tant au niveau de la production des éléments en béton préfabriqué que de l'exécution. Au total, ce ne sont pas moins de 6.500 tonnes de blocs préfabriqués qui ont été livrés et mis en place entièrement en fonction des marées. « Les nouveaux brise-lames sont très beaux et offrent une valeur ajoutée non seulement fonctionnelle mais aussi esthétique à la plage de Wenduine », affirme Jan Luyckx, chef de projet chez l’entrepreneur général DEME nv, la société qui s'est associée au producteur de béton préfabriqué LITHOBETON nv pour ce projet.

Wenduine est situé à un point saillant de la côte belge. Par conséquent, l’endroit est moins sûr lors des marées de tempête et la plage plus sensible à

l’érosion qu’ailleurs sur la côte. Cette érosion provoque un déplacement accru de sable vers Blankenberge. Jusqu'à présent, la solution consistait

à procéder à un réapprovisionnement régulier de sable pour maintenir la sécurité lors des marées de tempête. Mais une solution structurelle s’imposait pour assurer la stabilité de la plage. Quatre nouveaux brise-lames garantissent désormais moins d'érosion et donc moins d'entretien.

EN DEUX PHASES

Ce mégaprojet, auquel l'agence MDK a alloué un budget de 8 millions d'euros, a été divisé en deux phases. Dans une première phase, d'octobre 2021 à avril 2022, les trois anciens brise-lames du côté est ont été entièrement démolis et remplacés par 2 brise-lames flambant

voor de stabiliteit van het strand drong zich op. Vier nieuwe strandhoofden zorgen nu voor minder erosie en bijgevolg minder onderhoud.

TWEE FASES

Het megaproject, waarvoor het agentschap MDK 8 miljoen euro uittrok, werd opgedeeld in twee fases. In een eerste fase, van oktober 2021 tot april 2022, werden de drie oude strandhoofden aan de oostelijke kant volledig afgebroken en verwerkt in 2 gloednieuwe

strandhoofden. Met een lengte van 355 m en een hoogte die 1,5 tot 2 m hoger is dan de oude zijn ze aanzienlijk groter gedimensioneerd. Ook de koppen, het gedeelte van het strandhoofd dat in de zee ligt en uit breuksteen bestaat, werden verlengd van 40 à 50 m naar 130 m. De uitgebroken stenen werden gerecycleerd als fundering voor de nieuwe strandhoofden. Voor de koppen werd eveneens vernieuwde breuksteen (blauwe hardsteen) aangeleverd vanuit Henegouwen.

Jan Luyckx: “De prefab betonnen cyclopenblokken - zo’n 6.750 stuks per strandhoofd - worden met een aangepaste hydraulische klem geplaatst, met toepassing van afstandshouders om de correcte tussenvoegen te bekomen. Ten slotte worden deze voegen opgevuld met kiftbeton om uit te harden.

Met twee graafmachines met hydraulische klem kunnen we tot 100 blokken per uur plaatsen.

De realisatie van 4 nieuwe strandhoofden in Wenduine is in een eindfase beland. La réalisation de 4 nouveaux brise-lames à Wenduine est entrée dans sa phase finale.

neufs. D'une longueur de 355 m et d'une hauteur de 1,5 à 2 m supérieure à celle des anciens, ceux-ci sont nettement plus grands. Les têtes, la partie du brise-lame qui se trouve en mer et est constituée d’enrochements, ont également été allongées de 40-50 m à 130 m. Les roches issues de la démolition ont été recyclées pour servir de fondations aux nouveaux brise-lames.

Per strandhoofd werden 24.000 ton breuksteen en ongeveer 3.000 m³ beton voor funderingen en voegwerken gebruikt. Par brise-lame, 24.000 tonnes de pierre concassée et environ 3.000 m³ de béton pour les fondations et le remplissage des joints ont été utilisés.

Des pierres de carrière (pierre bleue) ont également été livrées depuis le Hainaut pour les têtes.

Jan Luyckx : « Les blocs pour briselames en béton préfabriqué – environ 6.750 par brise-lame – sont placés à l'aide d'une pince hydraulique modifiée, en utilisant des écarteurs pour obtenir la largeur de joint voulue. Enfin, les

Avec deux pelles équipées de pinces hydrauliques, nous pouvons placer jusqu'à 100 blocs par heure.

Per strandhoofd wordt er in totaal zo’n 3.000 m3 beton gebruikt voor fundering en voegwerken. In een tweede fase, die in oktober 2022 startte, worden de bestaande westelijke strandhoofden gebruikt als bestaande fundering voor de nieuwe strandhoofden. Daar moet dus plaatselijk geen fundering meer aangemaakt worden met breuksteen.

De koppen aan het uiteinde van de westelijke strandhoofden worden wel volledig vernieuwd.”

PROACTIEF VRACHTWAGENS LADEN

Dat DEME voor dit project koos voor een samenwerking met LITHOBETON is niet verrassend. De gekende betonfabrikant kan teren op heel wat

De cyclopenblokken – zo’n 6.750 stuks per strandhoofd –worden met een aangepaste hydraulische klem geplaatst, met toepassing van afstandshouders om de correcte tussenvoegen te bekomen. ¬ JAN LUYCKX

ervaring in dergelijke gigantische waterwerken en de daarbij horende uitdagingen. Hans Mesuere, production director bij LITHOBETON: “De cyclopen werden ongeveer 30 jaar geleden door LITHOBETON ontwikkeld en doorheen de jaren verfijnd. Ze zijn speciaal ontworpen om precies de helling van zo’n strandhoofd te bekomen. Visueel hebben de blokken het typische uitzicht van blauwe hardsteen. Ieder blok vereist ook zijn eigen gewicht van ongeveer 250 kg per stuk. Het specifieke beton is speciaal samengesteld om bestand te zijn tegen het agressieve zeewater. Voor het aanleveren van de talrijke blokken was de nodige flexibiliteit aan onze kant aangewezen.

joints sont remplis de béton kift pour durcir. Au total, quelque 3.000 m3 de béton sont utilisés par brise-lame pour la fondation et le remplissage des joints. Dans une deuxième phase, qui a débuté en octobre 2022, les briselames existants côté ouest sont utilisés comme fondations pour les nouveaux brise-lames. Il ne sera donc plus nécessaire de créer une fondation avec du concassé. En revanche, les têtes situées à l'extrémité des brise-lames occidentaux seront entièrement refaites. »

CHARGER PROACTIVEMENT LES CAMIONS

Le fait que DEME ait choisi de travailler avec LITHOBETON, sur ce projet n'est pas surprenant. Le fabricant de béton renommé peut se prévaloir d'une grande expérience en matière d'ouvrages hydrauliques aussi gigantesques et des défis qui y sont liés. Hans Mesuere, directeur de la production chez LITHOBETON : « Les blocs pour brise-lames ont été développés par LITHOBETON il y a environ 30 ans et perfectionnés au fil des ans. Ils sont

spécialement conçus pour obtenir exactement la pente d'un brise-lame. Visuellement, les blocs ont l'aspect typique de la pierre bleue. Chaque bloc a un poids propre d'environ 250 kg. Le béton spécifique est spécialement formulé pour résister à l'agressivité de l’eau de mer. La livraison des nombreux blocs a nécessité une certaine flexibilité de notre part. Compte tenu des marées et des conditions locales très variables, les livraisons devaient toujours arriver juste à temps. C'est pourquoi toute une série de remorques ont été chargées

Voor de koppen werd vernieuwde breuksteen (blauwe hardsteen) aangeleverd vanuit Henegouwen. Des pierres de carrière (pierres bleues) ont été livrées depuis le Hainaut pour les têtes.

De cyclopen werden ongeveer 30 jaar geleden door LITHOBETON ontwikkeld en doorheen de jaren verfijnd. Les blocs pour brise-lames ont été développés par LITHOBETON il y a environ 30 ans et perfectionnés au fil des ans.

Gezien de getijden en de plaatselijke en variërende omstandigheden moeten de vrachten steeds just-in-time aangeleverd worden. Daarom werden er dagelijks een hele reeks aan trailers proactief geladen om ze snel ter plaatse te krijgen. Zo kon het ononderbroken plaatsen van de blokken gegarandeerd worden.”

HET SPEL VAN GETIJDEN

Aangezien de nieuwe strandhoofden in vergelijking met de oude dieper in zee gelegd worden, is de vooruitgang van de werken sterk afhankelijk van de getijden en de weersomstandigheden. De werken aan het in zee gelegen gedeelte van het strandhoofd kunnen

enkel plaatsvinden bij laagtij, de ene week één keer per dag, de andere week tot twee keer per dag. Jan Luyckx: “Per getijde kunnen we slechts één bewerking uitvoeren zoals beton gieten, de cyclopen plaatsen en daarna pas de voegen opvullen. Met twee graafmachines met hydraulische klem kunnen we tot 100 blokken per uur plaatsen. We werden bovendien geconfronteerd met de stormen Bella , Corrie, Dudley, Eunice en Franklin. Tijd die we elders moesten inhalen. Het aanvoeren van stenen, beton en andere materialen is ook geen sinecure. Verstevigde ijzeren platen naast de golfbrekers zorgen ervoor dat dumpers, kranen, vrachtwagens met stenen en beton

tot tegen de rand van de zee kunnen rijden om alle materialen te plaatsen. In geen enkel opzicht mag er op het strandhoofd gereden worden. Een heel strikte planning en organisatie is dus essentieel.

De opmerkelijke cijfers en enorme hoeveelheden in dit project spreken boekdelen. In totaal zullen maar liefst 27.000 cyclopen geplaatst worden, goed voor een totaalgewicht van 6.500 ton en geleverd met om en bij de 300 vrachten. Per strandhoofd werden

24.000 ton breuksteen en ongeveer

3.000 m³ beton voor funderingen en voegwerken gebruikt. ”We verwachten het project begin mei op te leveren en

Door middel van afstandhouders worden voegen gecreëerd die uiteindelijk worden opgevuld met kiftbeton. Les joints créés en utilisant des écarteurs sont ensuite remplis de béton kift.

quotidiennement de manière proactive afin de les acheminer rapidement sur le chantier. Cela a permis de garantir un placement ininterrompu des blocs. »

JOUER AVEC LES MARÉES

Comme les nouveaux brise-lames sont posés plus loin en mer que les anciens, l'avancement des travaux dépend fortement des marées et des conditions météorologiques. Les travaux sur la partie immergée des brise-lames ne peuvent avoir lieu qu'à marée basse, une fois par jour une semaine et jusqu'à

Een hydraulische klem zorgt voor een efficiënte plaatsing van de cyclopenblokken. Une pince hydraulique permet un placement efficace des blocs pour brise-lames.

deux fois par jour la semaine suivante. Jan Luyckx : « Nous ne pouvons effectuer qu'une seule opération par marée, comme couler du béton, poser des

blocs et seulement ensuite remplir les joints. Avec deux pelles équipées de pinces hydrauliques, nous pouvons placer jusqu'à 100 blocs par heure.

Les blocs pour brise-lames en béton préfabriqué – environ 6.750 par brise-lame – sont placés à l'aide d'une pince hydraulique modifiée, en utilisant des écarteurs pour obtenir la largeur de joint voulue.

het uiteindelijke resultaat mag zeker gezien worden. De nieuwe strandhoofden ogen zéér mooi en bieden naast een functionele ook een esthetische meerwaarde aan het strand van Wenduine. Over de samenwerking met LITHOBETON kan ik enkel lovend zijn. Op het vlak van productie en leveringen kunnen we steeds op hen rekenen en ook de communicatie, die in dit project extra belangrijk was, verliep heel erg vlot”, besluit Jan Luyckx. (NR) n

De strandhoofden zorgen voor minder erosie en bijgevolg minder onderhoud.

Les nouveaux brise-lames garantissent désormais moins d'érosion et donc moins d'entretien.

STRANDHOOFDEN | BRISE-LAMES

WENDUINE, 2021 - 2022

OPDRACHTGEVER | MAÎTRE D’OUVRAGE : Agentschap Maritieme Dienstverlening en Kust (MDK)

HOOFDAANNEMER | ENTREPRENEUR GÉNÉRALE : DEME nv

PREFAB BETONELEMENTEN | ÉLÉMENTS EN BÉTON PRÉFABRIQUÉ : LITHOBETON nv

BIJ HET REALISEREN VAN DIT PROJECT WORDEN ENORME HOEVEELHEDEN

GEBRUIKT. HIERONDER ENKELE CIJFERS:

• LENGTE STRANDHOOFDEN: 355 m (voorheen 255 m = 235 m strandhoofd + 120 m kop)

• HOOGTE STRANDHOOFDEN: 1,5 à 2 m hoger dan voorheen

• AANTAL CYCLOPEN PER STRANDHOOFD: 6.750 = ± 1.625 ton

• AANTAL CYCLOPEN VOLLEDIG PROJECT: 27.000 = ± 6.500 ton

• EXTRA BETON PER STRANDHOOFD: ± 3.000 m3 beton (fundering en voegwerken)

• EXTRA BETON VOLLEDIG PROJECT: ± 12.000 m3 beton (fundering en voegwerken)

• BREUKSTEEN: 24.000 ton per strandhoofd

• BREUKSTEENTRANSPORT: ± 2.200 opleggers

• TRANSPORT CYCLOPEN: ± 300 vrachten

Nous avons également dû affronter les tempêtes Bella, Corrie, Dudley, Eunice et Franklin. Du temps perdu que nous avons dû rattraper ailleurs. L'approvisionnement en pierres, béton et autres matériaux n'est pas non plus une mince affaire. Des plaques de fer renforcées disposées à côté des briselames permettent aux tombereaux, aux pelles et aux camions transportant des pierres et du béton de circuler jusqu'au bord de la mer pour placer tous les matériaux. En aucun cas, il n'est permis de circuler sur le brise-lame. Une

DES QUANTITÉS ÉNORMES ONT ÉTÉ UTILISÉES POUR LA RÉALISATION DE CE PROJET. VOICI QUELQUES CHIFFRES :

• LONGUEUR DES BRISE-LAMES : 355 m (235 m brise-lame contre 255 m auparavant + 120 m tête)

• HAUTEUR DES BRISE-LAMES : 1,5 à 2 m de plus qu'auparavant

• NOMBRE DE BLOCS PAR BRISE-LAME : 6.750 = ± 16.25 tonnes

• NOMBRE DE BLOCS POUR L'ENSEMBLE DU PROJET : 27.000 = ± 6.500 tonnes

• BÉTON SUPPLÉMENTAIRE PAR BRISE-LAME : ± 3.000 m3 (fondation et joints)

• BÉTON SUPPLÉMENTAIRE POUR L'ENSEMBLE DU PROJET : env. 12.000 m3 de béton (fondation et joints)

• CONCASSÉ : 24.000 tonnes par brise-lame

• TRANSPORT DES CONCASSÉS : ± 2.200 remorques

• TRANSPORT DE BLOCS : ± 300 chargements

planification et une organisation très strictes sont donc essentielles.

Les chiffres remarquables et les quantités énormes en disent long sur ce projet. Au total, ce ne sont pas moins de 27.000 blocs qui seront placés, représentant un poids total de 6.500 tonnes et acheminés en quelque 300 chargements. Par brise-lame, 24.000 tonnes de pierre concassée et environ 3.000 m³ de béton pour les fondations et le remplissage des joints ont été utilisés. « Nous prévoyons de livrer le projet au

début du mois de mai et le résultat final vaudra assurément le détour. Les nouveaux brise-lames sont très beaux et offrent une valeur ajoutée non seulement fonctionnelle mais aussi esthétique à la plage de Wenduine. Je ne peux que louer la coopération avec LITHOBETON. En termes de production et de livraison, nous avons toujours pu compter sur eux et la communication, qui était particulièrement importante dans ce projet, s'est également déroulée de manière très fluide », conclut Jan Luyckx. (NR) n

© Lithobeton nv

NIEUW FEBE-LID: PREBEL

Van siergranulaat tot prefab beton: een familiegroep met een lange geschiedenis

PREBEL bvba, kersvers lid van FEBE, produceert en verdeelt geprefabriceerde voorgespannen betonelementen vanuit zijn fabriek in Hermalle-sous-Argenteau. Het bedrijf werd in 2017 opgericht als onderdeel van de industriële familiegroep EVM (E. Victor-Meyer sa) en wil zijn klanten dezelfde kwaliteit bieden die EVM al 40 jaar biedt in zijn andere bedrijfsactiviteiten. Martine Victor, algemeen directeur, en haar man Raymond Palm, productiemanager, gaven ons meer tekst en uitleg.

BETON: Kan u de familiegroep EVM even kort voorstellen?

MARTINE VICTOR: "EVM zag in 1980 in Malmedy het levenslicht. Erwin en Anita Victor-Meyer stampten de

onderneming uit de grond, op een terrein dat zich steeds verder heeft ontwikkeld en nu bijna 6 hectare beslaat in de industriezone aan de poorten van de stad. Het is de bakermat van

NOUVEAU MEMBRE DE LA FEBE : PREBEL

de historische activiteit van de groep: gekleurde aggregaten voor architectonisch beton en buiteninrichting, op de markt gebracht onder de merknaam A WORLD OF STONE. Victor-Meyer S.A. verwerkt ruwe mineralen uit groeven die voornamelijk rond de Middellandse Zee, maar ook aan de overkant van de Atlantische Oceaan liggen. De mineralen worden met schepen met grote capaciteit naar de havens van Rotterdam of Antwerpen vervoerd en vervolgens per binnenschip naar het

Des granulats décoratifs au béton préfabriqué : un groupe familial au fil de l’eau

Nouveau membre de la FEBE, la société PREBEL bvba produit et distribue des éléments en béton précontraint, au départ de son usine de Hermallesous-Argenteau. Créée en 2017 au sein du groupe industriel familial EVM (E. Victor-Meyer sa) un peu à la suite d’un concours de circonstances, elle ambitionne de faire profiter ses clients de la même qualité qu’EVM offre depuis 40 ans dans le cadre de ses autres activités. C’est ce que nous expliquent en chœur Martine Victor, administrateur délégué, et son mari Raymond Palm, responsable de la production.

BETON: Pouvez-vous brièvement présenter le groupe familial EVM?

MARTINE VICTOR : « L’histoire d’EVM débute en 1980 à Malmedy à l’initiative d’Erwin et Anita Victor-Meyer, sur un site qui n’a cessé de se développer pour occuper actuellement près de 6

ha en zone industrielle, à l’entrée de la ville. C’est le berceau de l’activité historique du groupe : le granulat de couleur pour le béton architectonique et les aménagements extérieurs, commercialisé sous la marque A WORLD OF STONE. Victor-Meyer travaille des

minéraux bruts provenant de carrières situées surtout sur le pourtour méditerranéen, mais également outre-Atlantique. Ceux-ci sont acheminés vers les ports de Rotterdam ou d’Anvers via des navires de grande capacité avant de rejoindre par barges le centre de transbordement et de dépôt qu’EVM possède depuis l’an 2000 le long du canal Albert à Hermalle-sousArgenteau. Calcaire, grès, dolomite, porphyre, quartz, marbre, granit, pouzzolane, lave, ardoise et bien d'autres : c'est à partir de cette vaste palette de produits minéraux naturels que l'entreprise produit depuis plus

overslag- en opslagcentrum dat EVM sinds 2000 bezit langs het Albertkanaal in Hermalle-sous-Argenteau. Kalksteen, zandsteen, dolomiet, porfier, kwarts, marmer, graniet, puzzolaan, lava, leisteen… Uit dit enorme assortiment natuurlijke minerale producten produceert het bedrijf al meer dan 40 jaar grind, split, schanskorven en sierstenen voor de tuin- en buiteninrichting. Begin jaren 2000 hebben mijn zus Sabine en ik met onze echtgenoten Raymond Palm en Gerd Messerich, en

samen met onze ouders Erwin en Anita een sterk managementteam voor de EVM-groep gevormd.”

"Hoewel wij een nieuwe speler zijn in de sector van prefab elementen uit voorgespannen beton, kennen velen ons al van onze decoratieve aggregaten die worden gebruikt in architectonisch beton. Zo hebben wij bijvoorbeeld gedurende 7 jaar aggregaten geleverd voor de productie van de witte betonelementen van het station van

Luik-Guillemins. Tot onze referenties behoren ook prestigieuze projecten zoals de Cité de la Musique in Parijs en het Olympisch Park in Londen.”

BETON: Hoe zijn jullie bij prefab beton terechtgekomen?

MARTINE VICTOR: "In de loop der jaren heeft de groep zijn activiteiten gediversifieerd om het voortbestaan van het bedrijf op lange termijn te garanderen: marmerwerken, het aankopen van de rode marmerafzetting van Neuville

PREBEL is gevestigd op het bedrijfsterrein van de groep in Hermalle-sous-Argenteau, langs het Albertkanaal, wat een onmiskenbare troef is.

L’activité de PREBEL est implantée sur le site d’exploitation du groupe à Hermalle-sous-Argenteau, le long du Canal Albert, ce qui représente un atout indéniable.

de 40 ans graviers, gravillons, gabions et pierres décoratives pour le jardin et l'aménagement extérieur. C’est aussi au début des années 2000 que ma sœur Sabine et moi-même ainsi que nos maris Raymond Palm et Gerd Messerich avons rejoint nos parents Erwin et Anita pour doter le groupe EVM d’une équipe de direction soudée. »

« Si nous sommes un nouvel acteur dans le secteur des éléments préfabriqués en béton précontraint, beaucoup nous connaissent déjà par les granulats décoratifs, utilisés notamment dans le béton architectonique. Pour ne citer qu’un exemple, nous avons livré des granulats durant 7 ans pour la production des éléments en béton blanc de la Gare des Guillemins. Et nous comptons parmi nos références des projets aussi

prestigieux que la Cité de la Musique à Paris et le Parc Olympique à Londres. »

BETON: Comment l’activité béton précontraint est-elle née au sein du groupe?

MARTINE VICTOR : « Au fil du temps, le groupe a procédé à une diversification permettant de pérenniser l’entreprise : marbrerie, reprise du gisement de marbre rouge de Neuville (le célèbre

© PREBEL

(het beroemde 'Royal Red', vooral bekend door het kasteel van Versailles), geautomatiseerde opzakinstallaties en vulinstallaties voor schanskorven… In het kader van deze diversificatie legden we in 2017, onder het merk PREBEL, ook de focus op prefab beton. En dat gebeurde eerder toevallig. We hadden ruimtegebrek op onze site van 6 ha in Hermalle-sous-Argenteau. De activiteiten daar waren sterk ontwikkeld:

laden, lossen en opslag van aggregaten voor onszelf of voor derden, voorzeven, opzakken… Wij hebben het bedrijf naast ons, actief in voorgespannen beton, dan gevraagd om een stuk van hun terrein over te nemen. Dit resulteerde in een volledige overname van het terrein en dus ook de activiteiten waardoor ons bedrijfsterrein in één keer van 6 naar 12 hectare werd uitgebreid.”

“Aangezien het materieel aanwezig en functioneel was, hebben we het gedurende 6 maanden gerenoveerd om zo een bijkomende activiteit te starten die bestaat uit de productie van geprefabriceerde bouwelementen in voorgespannen beton: welfsels, (pre)lateien en balken. We moesten ons uiteraard inwerken in deze materie en we leerden al doende. Hoewel de welfsels ons referentieproduct zijn, voldoen

EVM zag in 1980 in Malmedy het levenslicht, op een terrein dat zich steeds verder heeft ontwikkeld en nu bijna 6 hectare beslaat in de industriezone aan de poorten van de stad.

L’histoire d’EVM débute en 1980 à Malmedy, sur un site qui n’a cessé de se développer pour occuper actuellement près de 6 ha en zone industrielle, à l’entrée de la ville.

‘Rouge Royal’, connu notamment à travers le Château de Versailles), installations d’ensachage et de remplissage de paniers en acier pour la production de gabions,… C’est dans le cadre de cette diversification qu’est née en 2017 l’activité béton précontraint, sous la marque PREBEL, un peu suite à un concours de circonstances. Nous manquions de place sur notre site de 6 ha à Hermallesous-Argenteau. Les activités s’y étaient en effet fortement développées : chargement-déchargement et stockage de granulats pour notre compte ou pour le compte de tiers, pré-criblage, ensachage,… Nous avons donc demandé à

notre voisin, l’entreprise Collinet Grès & Béton (active dans le béton précontraint) si elle ne voulait pas nous céder un morceau de sa parcelle. Cela s’est terminé par une cession complète du terrain et des activités… faisant passer notre site d’exploitation de 6 à 12 ha d’un seul coup. Comme l’outil était présent et fonctionnel, nous l’avons rénové pendant 6 mois pour nous lancer dans une activité supplémentaire consistant en la production d’éléments de construction préfabriqués en béton précontraint : hourdis, (pré-) linteaux, et poutrains. Il nous fallait entrer dans le métier, et nous avons

Si le hourdis est le produit-ph are, linteaux et pré-linteaux en béton précontraint rencontrent également les attentes des clients.

VICTOR

ook onze (pre)lateien in voorgespannen beton volledig aan de verwachtingen van de klanten.”

BETON: Welke karakteristieken typeren PREBEL als bedrijf?

RAYMOND PALM: "Als jong en klein bedrijf - ongeveer tien werknemers in vergelijking met de vijftig die EVM telt - pretendeert PREBEL niet te concurreren met de grote spelers in de sector. Met een jaarlijkse productie van ongeveer 100.000 m² welfsels focussen we heel sterk op kwalitatief maatwerk en een nauwe band met onze klanten, van aannemers tot handelaars. Ons doel is niet

het produceren van volume, maar van kwaliteit. Over die speciale relatie met de klant, die onze kleine familiestructuur mogelijk maakt, blijven we steeds waken. In eerste instantie lag de focus op de productie van standaardmaten,

maar vandaag richten we ons echt wel op maatwerk. Dankzij de kleine omvang van onze organisatie kunnen wij ons zeer flexibel opstellen en garanderen we, zelfs voor maatwerk, korte doorlooptijden.”

In 2017 werd het overslag-, opslagen verpakkingsterrein van EVM in Hermalle-sous-Argenteau uitgebreid van 6 naar 12 hectare na de aankoop van het naburige perceel.

En 2017, EVM a vu son site de transbordement, stockage et conditionnement à Hermalle-sousArgenteau passer de 6 à 12 ha suite au rachat de la parcelle voisine.

appris sur le tas. Si le hourdis est le produit-phare, linteaux et pré-linteaux en béton précontraint rencontrent également les attentes des clients. »

BETON: Pouvez-vous expliquer ce qui caractérise PREBEL?

RAYMOND PALM : « Jeune entreprise de petite taille – une dizaine de travailleurs sur la cinquantaine que compte EVM –PREBEL n’a pas la prétention de concurrencer les gros acteurs du secteur. Avec une production annuelle d’environ

100.000 m² de hourdis/an, nous misons plutôt sur la proximité avec les clients, pour lesquels nous fabriquons du vrai sur-mesure. Notre but n’est pas de faire du volume, mais de la qualité. Nous ne voulons pas perdre la relation privilégiée avec le client que permet notre petite structure familiale. »

« Notre clientèle se répartit entre entrepreneurs du bâtiment et négociants. Après avoir produit au début des hourdis aux formats standard, nous

misons actuellement sur le sur-mesure complet. Grâce à la petite taille de notre organisation, nous pouvons être très réactifs face aux demandes, avec des délais courts pour du sur-mesure. »

« Soucieuse de maîtriser la qualité grâce à des techniques poussées, la société bénéficie d'un laboratoire interne assurant aux produits PREBEL la plus haute qualité. Ce souci permanent de la qualité se traduit par une certification CE2+ dès 2019, couvrant

Hoewel de welfsels ons hoofdproduct zijn, voldoen ook onze (pre)lateien in voorgespannen beton volledig aan de verwachtingen van de klanten.

¬ MARTINE VICTOR

© PREBEL

“Het waarborgen van de kwaliteit indachtig, beschikken we over een intern laboratorium dat ervoor zorgt dat de PREBEL-producten van de hoogste kwaliteit zijn. Deze constante zorg voor kwaliteit komt tot uiting in de CE2+-certificering sinds 2019 voor voorgespannen betonproducten van het merk PREBEL (vloerplaatsysteem en balk- en balkbodemsysteem), evenals de BENOR-certificering sinds 2020 voor voorgespannen betonnen kanaalplaatvloeren."

BETON: Hoe heeft PREBEL zich ontwikkeld sinds de oprichting 5 jaar geleden?

MARTINE VICTOR: "We hebben in 5 jaar tijd veel geleerd en we ontdekken nog steeds de enorme wereld van voorgespannen beton, wat best spannend is. We raken meer en meer vertrouwd met het vak en de klanten leren ons kennen. De uitdaging is om mensen te vinden die dit verhaal samen met ons willen schrijven. We zijn nu zover dat we niet eens op zoek zijn naar gekwalificeerd

personeel - dat is er niet - maar wel naar gemotiveerde mensen die willen werken en die we dan zelf opleiden. Ze moeten vooral in de bedrijfscultuur passen. Enige voorkennis van werken met beton, is alleen maar een pluspunt. In ieder geval is in ons bedrijf iedereen veelzijdig.”

PREBEL biedt een uitgebreid gamma in voorgespannen beton: van welfsels tot (pre)lateien en balken.

PREBEL offre une gamme étendue de produits en béton précontraint : des hourdis aux (pré)linteaux et aux poutrains.

les produits préfabriqués en béton précontraint de marque PREBEL (système de plancher en dalles et système de plancher à poutrelles et entrevous), ainsi que par la certification BENOR depuis 2020, pour les dalles alvéolées en béton précontraint. »

BETON: Comment a évolué PREBEL depuis sa création il y a 5 ans?

MARTINE VICTOR : « Nous avons beaucoup appris en 5 ans et continuons à découvrir le vaste monde du béton précontraint, ce qui est passionnant. Nous nous familiarisons avec le métier et les clients apprennent à nous connaître. Le souci, c’est de trouver du personnel désireux d’évoluer avec nous. Nous en sommes au point où nous ne recherchons même plus de personnel qualifié

– il n’y en a pas – mais tout simplement des personnes qui ont envie de travailler, que l’on va ensuite former. Il faut juste qu’elles adhèrent à la culture de l’entreprise. Si, en plus, elles ont déjà de petites notions du travail avec le béton, c’est encore mieux ! De toutes façons, chez nous, tout le monde est polyvalent. »

RAYMOND PALM : « Après 5 ans d’activité, PREBEL ne cesse de perfectionner son outil, pour plus de productivité mais également pour rendre le travail de ses ouvriers plus aisé. Nous avons investi dans de nouvelles machines pour être plus performant et pour travailler plus rapidement. Par exemple une machine qui va tracer les réservations dans le béton et une autre qui va en aspirer la poussière. Nos hommes ne devront

RAYMOND PALM: "Na 5 jaar is PREBEL ook voortdurend bezig met het verbeteren van zijn materieel. Voor een hogere productiviteit, maar ook om het werk van de werknemers te vergemakkelijken. We hebben geïnvesteerd in nieuwe machines om efficiënter en sneller te kunnen werken. Zo hebben we bijvoorbeeld een machine die de reserves in het beton aftekent en een andere die het stof opzuigt. Onze mensen hoeven dit dus niet meer manueel te doen. Met onze nieuwe productiemachine kunnen we tot 25 % cement besparen, wat uiteraard een heel positieve invloed heeft op de ecologische voetafdruk.”

RAYMOND

plus faire cela à la main, ils profiteront d’une aide mécanique qui va leur faciliter le travail. Quant à notre nouvelle pondeuse, elle va permettre d’économiser jusqu’à 25% de ciment, un aspect d’actualité quand on évoque de l’impact écologique du béton. »

Avec une production annuelle d’environ 100.000 m² de hourdis, nous misons plutôt sur la proximité avec les clients.

¬

PALM

© PREBEL

BETON: Hoe biedt PREBEL het hoofd aan de uitdagingen van vandaag?

RAYMOND PALM: "De explosie van de energie- en materiaalprijzen, en de indexering van de lonen hebben een impact op de hele bouwsector. PREBEL moest zijn prijzen verhogen, maar deed dat geleidelijk, in verschillende fasen. De energiekosten waren het belangrijkste onderwerp van discussie in 2022. We hebben daarom besloten om onze productiehallen in Malmedy en Hermalle-sous-Argenteau te bedekken met zonnepanelen.”

MARTINE VICTOR: "De EVM-groep is al van meet af aan milieubewust, zonder daartoe gedwongen te worden. Vandaag zet de groep onvermoeibaar

BETON: Comment faites-vous face aux défis que nous connaissons actuellement?

RAYMOND PALM : « A l’instar de ce qu’a connu tout le secteur de la construction, l’explosion des prix de l’énergie et des matériaux mais aussi celle des salaires, n’est pas restée sans effet.

PREBEL a dû augmenter ses prix, mais l’a fait progressivement, en plusieurs phases. Le coût de l’énergie a été le principal sujet de discussion en 2022. Nous avons décidé de couvrir nos

halls de production à Malmedy et à Hermalle-sous-Argenteau de panneaux photovoltaïques. »

MARTINE VICTOR : « Le groupe EVM a cependant une fibre écologique depuis l’origine, sans y avoir été (pré) contraint. Aujourd’hui, il poursuit inlassablement ses efforts pour améliorer son empreinte CO2. Notre flotte de camions et d’engins de chantier d’EVM roule au gaz. Depuis 2014, le site de production de Malmedy pratique la

zijn inspanningen voort om de CO2-voetafdruk verder te verkleinen. Onze vloot van EVM-vrachtwagens en bouwmachines rijdt op gas en al sinds 2014 maakt de productievestiging in Malmedy gebruik van warmtekrachtkoppeling. Daarnaast is het feit dat onze vestiging in Hermalle-sous-Argenteau aan de oevers van het Albertkanaal ligt een onmiskenbaar voordeel. Iets waar onze collega's jaloers op zijn. Het vervoer over het water, dat al lang wordt toegepast voor de aggregatenhandel, zou ook de prefab betonsector ten goede kunnen komen. Ik droom van de dag waarop wij onze welfsels over het water tot in het hart van de steden kunnen leveren.” (PS) n

Erwin en Anita Victor-Meyer, oprichters van EVM, worden vergezeld door hun dochters Martine (links) en Sabine (rechts) en hun echtgenoten Raymond Palm en Gerd Messerich.

Erwin et Anita Victor-Meyer, fondateurs d’EVM, sont entourés par leurs filles Martine (à gauche) et Sabine (à droite) et leurs maris Raymond Palm et Gerd Messerich pour former une équipe de direction soudée.

cogénération. De plus, le fait que notre site de Hermalle-sous-Argenteau soit en bordure du Canal Albert est pour le groupe un atout indéniable, que ses confrères nous envient. Le transport par bateau, utilisé depuis longtemps pour l’activité granulats, pourrait aussi profiter à celle du béton préfabriqué. Je rêve du jour où nous pourrons livrer nos hourdis jusqu’au cœur des villes par la voie d’eau. » (PS) n

Met een jaarlijkse productie van ongeveer 10 0.000 m ² welfsels focussen we heel sterk op kwalitatief maatwerk en een nauwe band met onze klanten.

¬ RAYMOND PALM © PREBEL

Betongranulaten

Recyclage is één van de pijlers van circulair bouwen. Door materialen te recycleren vermindert men het gebruik van natuurlijke grondstoffen en wordt vermeden dat producten tot afval herleid worden. Gebroken beton, in dit artikel betongranulaat genoemd, is een volwaardig alternatief voor natuurlijke granulaten in nieuw beton en in andere toepassingen, zoals wegfunderingen. Door velen wordt de toepassing in een fundering onterecht als laagwaardig gezien, nochtans is ze gelijkwaardig aan de toepassing als toeslagmateriaal in nieuw beton. In beide gevallen worden namelijk vergelijkbare primaire grondstoffen vervangen. In dit artikel staan we stil bij de toepassingsmogelijkheden van betongranulaten in prefab betonelementen en de technische voorschriften hieromtrent. De standaard- en typebestekken van de verschillende gewesten kunnen afwijkende voorschriften opleggen, maar deze behoren niet tot de scope van dit artikel. Dit artikel geeft de hoofdlijnen weer en beperkt zich tot structurele elementen. Op onze website vindt u de volledige tekst.

De algemene bepalingen voor structurele prefab betonproducten zijn opgenomen in de Europese norm NBN EN 13369 [1] en zijn nationale aanvulling, de NBN B 21-600 [2]. De individuele productnormen voor structurele elementen geven aanvullende bepalingen die specifiek zijn voor het betreffende product. De Europese norm uit 2004 [1] werd in 2013 en 2018 herzien, maar door allerhande procedurele en juridische moeilijkheden verwijzen de meeste geldende individuele productnormen nog steeds naar de versie uit 2004 [1] en

zijn nationale aanvulling [2]. In deze normen staan echter geen eisen voor betongranulaten. Voor de granulaten in het beton wordt doorverwezen naar de Europese norm voor beton, de NBN EN 206-1 [3], die inmiddels ook al vervangen is. In deze versie van de norm staan evenmin voorschriften voor het gebruik van betongranulaten. Hetzelfde geldt voor zijn nationale aanvulling, de NBN B 15-001 [4], die van kracht is op basis van de NBN B 21-600 [2] .

Granulats de béton

Le recyclage est l'un des piliers de la construction circulaire. Le recyclage des matériaux réduit l'utilisation de matières premières naturelles et évite que les produits soient réduits à l'état de déchets. Le béton concassé, appelé granulat de béton dans cet article, est une alternative complète aux granulats naturels dans le nouveau béton et dans d'autres applications, comme les fondations routières. Beaucoup considèrent à tort que son application dans les fondations est de qualité inférieure, mais elle est équivalente à son application comme granulat dans le béton neuf. En effet, dans les deux cas, des matières premières primaires similaires sont substituées. Dans cet article, nous examinons les possibilités d'application des granulats de béton dans les éléments préfabriqués en béton et les réglementations techniques à cet égard. Les cahiers de charges types des différentes régions peuvent imposer des réglementations différentes, mais celles-ci ne font pas partie du champ d'application de cet article. Cet article expose les points principaux et se limite aux éléments structurels. Vous trouverez le texte complet sur notre site web.

Les dispositions générales pour les produits structurels en béton préfabriqué sont contenues dans la norme européenne NBN EN 13369 [1] et son supplément national, NBN B 21-600 [2]

Les normes de produits individuelles pour les éléments structurels fournissent des dispositions supplémentaires spécifiques au produit en question. La norme européenne de 2004 [1] a été révisée en 2013 et 2018, mais en raison de toutes sortes de difficultés procédurales et juridiques, la plupart des normes de produits individuelles applicables font

encore référence à la version de 2004 [1] et à son supplément national [2] . Cependant, ces normes ne contiennent pas d'exigences pour les granulats de béton. Pour les granulats dans le béton, il est fait référence à la norme européenne pour le béton, NBN EN 206-1 [3] , qui a également été remplacée à ce jour. Cette version de la norme ne contient pas non plus de prescriptions pour l'utilisation des granulats de béton. Il en va de même pour son complément national, la NBN B 15-001 [4] , qui est en vigueur sur la base de la NBN B 21-600 [2] .

Le règlement d'application général pour la certification BENOR des produits structurels [5] comprend des dispositions pour les granulats de béton. Par exemple, les granulats de béton provenant de la production propre doivent être exempts de contaminants et l'utilisation de granulats de béton de provenance externe nécessite l'approbation préalable de PROBETON et la conformité au PTV 406 [6] . Ce document contient les exigences techniques pour les granulats recyclés qui constituent la base de la certification BENOR des granulats recyclés. L'utilisation de granulats de béton (fins et grossiers) est autorisée si les exigences de résistance à la compression et de durabilité de [1] et [2] sont respectées. La teneur en granulats de béton de production propre dans le squelette inerte peut aller jusqu'à 10 % en masse, sans autres essais que ceux de résistance à la compression. La quantité peut être portée à 20% dans l'un des cas suivants :

Voorgespannen welfsels

de meest ecologische vloeroplossing in beton

In het Algemeen Toepassingsreglement voor de BENORcertificatie van structurele producten [5] zijn wel bepalingen voor betongranulaten opgenomen. Zo moeten de betongranulaten afkomstig van de eigen productie vrij zijn van verontreinigingen en vereist het gebruik van betongranulaten van externe afkomst de voorafgaande goedkeuring van PROBETON en overeenstemming met de PTV 406 [6] . Dit document bevat de technische voorschriften voor gerecycleerde granulaten welke de basis vormen voor de BENOR-certificatie van gerecycleerde granulaten. Het gebruik van betongranulaten (fijne en grove) is toegestaan als voldaan wordt aan de eisen van [1] en [2] inzake druksterkte en duurzaamheid. Het gehalte betongranulaten van de eigen productie in het inerte skelet mag tot 10 % in massa bedragen, zonder verdere beproevingen,

behalve deze van de druksterkte. De hoeveelheid mag opgedreven worden tot 20 % in één van de volgende gevallen:

- de mechanische sterkte van het betonproduct wordt bepaald door berekening, al dan niet ondersteund door proeven op ware grootte, en al de eigenschappen van het verharde beton die relevant zijn voor de berekening, worden bepaald door proeven;

- de mechanische sterkte van het betonproduct wordt bepaald door proeven op ware grootte.

Indien eisen gesteld worden aan de aard van het cement, mogen enkel betongranulaten gebruikt worden afkomstig van beton dat aan die eisen voldoet. Als er eisen gesteld worden aan de vorstbestandheid van de granulaten, moet de

- la résistance mécanique du produit en béton est déterminée par calcul, assisté ou non par des essais grandeur nature, et toutes les propriétés du béton durci pertinentes pour le calcul sont déterminées par des essais ;

- la résistance mécanique du produit en béton est déterminée par des essais grandeur nature.

Si des exigences sont posées concernant la nature du ciment, seuls les granulats de béton provenant d'un béton répondant à ces exigences peuvent être utilisés. Si des exigences sont posées concernant la gélivité des granulats, la résistance au

gel des granulats de béton doit être vérifiée, même s'ils proviennent d'un béton fabriqué avec des granulats non-gélifs. Les granulats de béton de provenance externe doivent être limités à 5 % en masse du squelette inerte. S'il est prouvé que ces granulats de béton proviennent de béton concassé pur et que la résistance mécanique du produit est vérifiée uniquement par des essais, un pourcentage allant jusqu'à 10 % peut être autorisé. Les granulats de béton de provenance externe ne sont autorisés que dans les classes d’environnement E0, EI, EE1 et EE2. [5] Un fabricant de produits préfabriqués en béton qui souhaite s'écarter des dispositions du règlement

© BM Beton

vorstbestandheid van de betongranulaten nagegaan worden, zelfs indien ze afkomstig zijn van beton vervaardigd met vorstbestendige granulaten. Betongranulaten van externe afkomst moeten beperkt worden tot 5 % in massa van het inerte skelet. Als bewezen wordt dat deze betongranulaten afkomstig zijn van zuiver betonpuin en de mechanische sterkte van het product uitsluitend door beproeving wordt nagegaan, kan een percentage tot 10 % worden toegestaan. Betongranulaten van externe herkomst zijn enkel toegelaten in omgevingsklassen E0, EI, EE1 en EE2. [5] Een fabrikant van prefab betonproducten die wil afwijken van de bepalingen van het Algemeen BENOR-Toepassingsreglement [5], om bepalingen van de meer recente versies van de normen toe te kunnen passen, kan hiervoor bij PROBETON een aanvraag indienen die op verzoek onderbouwd moet zijn met een proefprogramma. Afwijkingen die tegenstrijdig zijn met bepalingen van de normversies, die in het kader van het BENOR-merk nog formeel van toepassing zijn, worden echter meestal niet toegestaan.

In de meest recente versie van de NBN EN 13369 [7] zijn ook eisen voor betongranulaten opgenomen en wordt er doorverwezen naar de meest recente Europese norm voor beton [8]

Beide normen zijn nog niet van toepassing in het kader van de BENOR-certificatie van structurele prefab betonproducten (meer info over [7] op beton.febe.be). In de nationale aanvulling van de meest recente norm voor beton [9] , die momenteel enkel van kracht is voor stortbeton, staat dat de algemene gebruiksgeschiktheid van betongranulaten aangetoond is

d'application général BENOR [5], afin de pouvoir appliquer les dispositions des versions les plus récentes des normes, peut soumettre à PROBETON une demande à cet effet, qui sur demande doit être justifiée par un programme d'essai. Cependant, les déviations qui entrent en conflit avec les dispositions des versions standard, qui sont toujours formellement applicables dans le contexte de la marque BENOR, ne seront généralement pas autorisées.

La version la plus récente de la NBN EN 13369 [7] comprend également des exigences pour les granulats de béton et fait référence à la norme européenne la plus récente pour le béton [8] . Les deux normes ne sont pas encore applicables dans le contexte de la certification BENOR des produits structurels en béton préfabriqué (plus d'informations sur [7] sur beton.febe.be). Le supplément national à la norme la plus récente pour le béton [9] , qui n'est actuellement en vigueur que pour le béton coulé sur place, indique que l'aptitude générale à l'emploi des granulats de béton est démontrée s'ils sont conformes à la norme pour les granulats pour béton, NBN EN 12620 [10] , avec les exigences supplémentaires suivantes (plus d'informations sur ces exigences sur beton.febe.be) :

1) d ≥ 4 mm et D ≥ 10 mm;

2) répond au moins aux catégories de composition

Rc90/Rcu95/Ra1-/XRg0,5-/FL2- de la NBN EN 12620 [10];

3) répond au moins aux catégories FI20, f1,5, LA35, SS0,2, A40 de la NBN EN 12620 [10];

4) a une masse volumique (ρ rd) d’au moins 2200 kg/m³;

5) a une absorption d'eau allant jusqu'à 10 %, avec une variation allant jusqu'à ± 2 %.

Les granulats de béton d'origine externe et interne, qui répondent aux exigences ci-dessus de la norme pour le béton [9] , peuvent selon cette norme être utilisés dans les classes d’exposition et les classes d'environnement reprises dans le tableau 1, à condition que la classe de résistance à

als ze voldoen aan de norm voor granulaten voor beton, de NBN EN 12620 [10] , met volgende bijkomende eisen (meer uitleg over deze eisen op beton.febe.be):

1) d ≥ 4 mm en D ≥ 10 mm;

2) voldoet minimaal aan de samenstellingscategorieën Rc90/Rcu95/Ra1-/XRg0,5-/FL2- van NBN EN 12620 [10];

3) voldoet minimaal aan de categorieën FI20, f1,5, LA35, SS0,2, A40 van NBN EN 12620 [10];

4) heeft een volumieke massa (ρ rd) van tenminste 2200 kg/m³;

5) heeft een waterabsorptie van maximaal 10 %, met een variatie van maximaal ± 2 %.

Betongranulaten van externe en interne afkomst, die aan bovengenoemde eisen van de norm voor beton [9] voldoen, mogen volgens deze norm gebruikt worden in milieu- en omgevingsklassen opgenomen in tabel 1, zolang de druksterkteklasse van het beton beperkt is tot en met C30/37. Voor een hoger vervangingspercentage of gebruik in andere omgevings- en druksterkteklassen alsook in voorgespannen beton

dient de algemene en specifieke gebruiksgeschiktheid aangetoond te worden voor de beoogde betonsamenstelling en het beoogde gebruik volgens NBN B 15-105 [11] . Dit is een nieuwe norm, gepubliceerd in 2022, die ook gebruikt kan worden om het maximale vervangingspercentage voor prefab BENORbetonproducten te verhogen van 10 % tot 20 %. Belangrijk is dat het Algemeen BENOR-Toepassingsregelement [5] , in tegenstelling tot de norm voor beton [9] , geen bovengrens oplegt voor de druksterkteklasse van het beton en alle omgevingsklassen voor betongranulaten van interne afkomst toelaat zonder bijkomende proeven.

In de integrale versie van dit artikel op beton.febe.be vindt u eveneens de technische voorschriften voor prefab betonproducten voor infrastructuurwerken en betonmetselstenen, alsook een kort overzicht van recent uitgevoerde onderzoeken. (BHE) n

Milieuklassen (ongewapend en gewapend beton)

Classes d’exposition (béton armé et non armé)

X0 XC1 XC2 XC3, XC4, XF1, XF3, XA1, XD1

Alle andere milieuklassen Toute autre classe d’exposition

50 % 30 % 30 % 20 % 0 %

Omgevingsklassen (ongewapend beton)

Classes d’environnement (béton non armé)

E0, EI, EE1 EE2, EE3, ES1, ES2, ES3, EA1 EE4, ES4, EA2, EA3 50 % 20 % 0 %

Omgevingsklassen (gewapend beton)

Classes d’environnement (béton armé)

EI EE1 EE2, EE3, EA1 EE4, ES1, ES2, ES3, ES4, EA2, EA3 30 % 30 % 20 % 0 %

la compression du béton soit limitée à C30/37 inclus. Pour des taux de remplacement plus élevés ou une utilisation dans d'autres classes d'environnement et de compression ainsi que dans le béton précontraint, l'aptitude générale et spécifique à l'emploie doivent être démontrées pour la composition du béton et l'usage prévus conformément à la norme NBN B 15-105 [11] . Il s'agit d'une nouvelle norme, publiée en 2022, qui peut également être utilisée pour augmenter le taux de remplacement maximal des produits préfabriqués en béton BENOR de 10% à 20%. Il est important de noter que le règlement d'application général BENOR [5] , contrairement à la

norme pour le béton [9] , n'impose pas de limite supérieure à la classe de résistance à la compression du béton et autorise toutes les classes environnementales pour les granulats de béton d'origine interne sans tests supplémentaires.

Dans la version complète de cet article sur beton.febe.be, vous trouverez également les règlements techniques relatifs aux produits en béton préfabriqué pour les travaux d'infrastructure et aux éléments de maçonnerie en béton, ainsi qu'un bref aperçu des études récemment menées. (BHE) n

TABEL 1 – MAXIMALE VERVANGINGSPERCENTAGES VAN DE GROVE GRANULATEN IN STORTBETON (% VOLUME) NBN B 15-001:2022 [9]

TABLEAU 1 – TAUX DE REMPLACEMENT MAXIMUM DES GRAVILLONS POUR LE BÉTON COULÉ SUR PLACE (% VOLUME) NBN B 15-001:2022 [9]

REFERENTIELIJST

[1] NBN EN 13369:2004+A1:2006+AC:2006 – Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten

[2] NBN B 21-600:2009 – Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten

[3] NBN EN 206-1:2001+A1:2004+A2:2006 – Beton – Deel 1 : Eisen, gedraging, vervaardiging en overeenkomstigheid

[4] NBN B 15-001:2004 – Beton – Specificatie, eigenschappen, vervaardiging en conformiteit

[5] ATR 21-600 – Algemeen Toepassingsreglement BENOR – Geprefabriceerde Betonproducten vervaardigd op basis van NBN EN 13369 en NBN B 21-600, PROBETON, uitgave 1, 2008

[6] PTV 406 – Technische voorschriften voor gerecycleerde granulaten, COPRO, versie 9.0 van 2020-03-10

[7] NBN EN 13369:2018 – Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten

[8] NBN EN 206:2013+A2:2021 – Beton – Specificatie, eigenschappen, vervaardiging en conformiteit

[9] NBN B 15-001:2022 – Beton – Specificatie, eigenschappen, vervaardiging en conformiteit

[10] NBN EN 12620+A1:2008 – Granulaten voor beton

[11] NBN B 15-105 :2022 – Beton – Methodologie voor de evaluatie en attestering van de gebruiksgeschiktheid van inerte grondstoffen bestemd voor beton

LISTE DE RÉFÉRENCES

[1] NBN EN 13369:2004+A1:2006+AC:2006 – Règles communes pour les produits préfabriqués en béton

[2] NBN B 21-600:2009 – Règles communes pour les produits préfabriqués en béton

[3] NBN EN 206-1:2001+A1:2004+A2:2006 – Béton - Partie 1: Spécification, performances, production et conformité

[4] NBN B 15-001:2004 – Spécification, performances, production et conformité

[5] RAG 21-600 – Règlement d’application général BENOR – Produits préfabriqués en béton, fabriqués conformément aux NBN EN 13369 et NBN B 21-600 PROBETON, édition 1, 2008

[6] PTV 406 – Prescriptions techniques pour granulats recyclés, COPRO, version 9.0 du 2020-03-10

[7] NBN EN 13369:2018 – Règles communes pour les produits préfabriqués en béton

[8] NBN EN 206:2013+A2:2021 – Béton – Spécification, performances, production et conformité

[9] NBN B 15-001:2022 – Béton – Spécification, performances, production et conformité

[10] NBN EN 12620+A1:2008 – Granulats pour béton

[11] NBN B 15-105 :2022 – Béton - Méthodologie pour l'évaluation et l'attestation de l'aptitude à l'emploi de matières premières inertes destinées au béton

UPDATE WET- EN REGELGEVING

Onlangs publiceerde PROBETON een nieuwe uitgave van twee technische voorschriften voor prefab betonproducten voor infrastructuurwerken:

- PTV 108 – Betonnen grachtelementen en taludgoten, Uitgave 3, 2023 (https://probeton.be/uploads/docs/DOC_NL/ PTV/TV108.pdf ).

Deze nieuwe uitgave bevat o.a. een nieuwe bijlage met gestandaardiseerde kenmerken en eisen voor standaard verticale grachtelementen voor spoorweginfrastructuur volgens model FV1 van TUCRAIL. Verder werden de eisen op het alkaligehalte van het beton aangepast op basis van de eisen van NBN B 15-001:2022 voor ASR-preventieniveau PREV3 in combinatie met ASR-blootstellingscategorie AR3, werden de cementsoorten CEM II en CEM V/A toegevoegd aan Tabel 1 en gelden voor mengsels van cementsoorten, vanaf deze uitgave, de eisen van Tabel 1 in functie van het slakgehalte van het mengsel. Tot slot werd toegevoegd dat de invloedszone van verkeersbelastingen wordt bepaald door een hoek van 45° vanuit de hoekranden aan de onderzijde van de grachtelementen en dat grachtelementen van ongewapend beton niet toegepast mogen worden in deze invloedszone.

- PTV 126 – Betonproducten voor waterdoorlatende bestratingen, Uitgave 3, 2022 (https://probeton.be/uploads/docs/ DOC_NL/PTV/TV126.pdf ).

In de nieuwe uitgave van deze PTV werden alle relevante bepalingen opgenomen voor een nieuw type betonproduct, nl. het hybride product. Dit is een betontegel of betonstraatsteen bestaande uit een poreuze onderlaag en een niet-poreuze deklaag, waarvan de contactvlakken voorzien zijn van afstandhouders en/of inkepingen om het water langs de voegen naar het poreuze beton en de ondergrond af te voeren.

Lees dit artikel op beton.febe.be en krijg onmiddellijk toegang tot de relevante documenten.

MISE À JOUR LÉGISLATIVE ET RÉGLEMENTAIRE

PROBETON a récemment publié une nouvelle édition de deux prescriptions techniques pour les produits en béton préfabriqué destinés aux travaux d'infrastructure :

- PTV 108 – Eléments de fossés et caniveaux de talus en béton, Édition 3, 2023 (https://probeton.be/uploads/docs/ DOC_FR/PTV/PT108.pdf )

Cette nouvelle édition comprend, entre autres, une nouvelle annexe avec des caractéristiques standardisées et des exigences pour les éléments de fossés verticaux standard pour l'infrastructure ferroviaire suivant le modèle FV1 de TUCRAIL. Les exigences relatives à la teneur en alcalins du béton ont également été adaptées sur la base des exigences de la norme NBN B 15-001:2022 pour le niveau de prévention RAS PREV3 en combinaison avec la catégorie d'exposition RAS AR3. Les types de ciment CEM II et CEM V/A ont été aussi ajoutés au tableau 1 et pour les mélanges de types de ciment, à partir de cette version, les exigences du tableau 1 s'appliquent en fonction de la teneur en laitier du mélange. Enfin, il a été ajouté que la zone d'influence des charges de trafic est définie par un angle de 45° à partir des bords des angles du côté inférieur des éléments de fossés et que les éléments de fossés en béton non armé ne peuvent pas être utilisés dans cette zone d'influence.

- PTV 126 – Produits en béton pour pavages drainants, Édition 3, 2022 (https://probeton.be/uploads/docs/DOC_FR/ PTV/PT126.pdf )

La nouvelle édition de ce PTV comprend toutes les dispositions pertinentes pour un nouveau type de produit en béton, à savoir le produit hybride. Il s'agit d'une dalle ou d'un pavé en béton constitué d'une sous-couche poreuse et d'une couche supérieure non poreuse, dont les faces de contact sont pourvues d’écarteurs et/ou d’épaulements pour drainer l'eau le long des joints vers le béton poreux et le sous-sol.

Consultez cet article sur beton.febe.be et obtenez un accès immédiat aux documents pertinents.

Onumenten: symboliek in gepolijst beton

Een object ter nagedachtenis van de coronaslachtoffers, gevormd door twee of meerdere strengen van 13 elementen in hoogwaardig gepolijst prefab beton. Dat is kort samengevat de vormelijke en inhoudelijke betekenis van een Onument. Het was psychiater en rouwexperte Uus Knops die landschapsarchitect Bas Smets (Bureau Bas Smets bvba) op het idee bracht. Voor de productie van de bijzondere prefab betonelementen klopte Bas Smets enkele jaren geleden aan bij Ebema nv. Vandaag vindt men in het Belgische landschap al 4 Onumenten: in Kortrijk, Drongen, Lommel en Aarschot.

Psychiater Uus Knops kreeg het idee nadat zij Memorial 22/3 had gezien in het Zoniënwoud, een werk van Bas Smets voor de slachtoffers van de terreuraanslagen in 2016. Uus Knops besloot de monumenten bewust Onumenten te noemen om het opener, lichter en luchtiger te

maken én om de toegankelijkheid te beklemtonen.

13 GEBOGEN ZITELEMENTEN

Ebema produceerde maatwerk zitbanken in gepolijst beton voor de vier Onumenten. Het betreft steeds 13 gebogen zitelementen type WAVE.

Onuments :

symboles en béton poli

Un objet à la mémoire des victimes du coronavirus, formé par deux ou plusieurs rangées de 13 éléments en béton préfabriqué poli de haute qualité. Voilà, en quelques mots, la signification profonde et formelle d'un Onument. C'est la psychiatre et experte en deuil Uus Knops qui a donné l'idée à l'architecte paysagiste Bas Smets (Bureau Bas Smets bvba). Pour la production des éléments spéciaux en béton préfabriqué, Bas Smets a frappé à la porte d'Ebema nv il y a quelques années. Aujourd'hui, on trouve déjà 4 Onuments dans le paysage belge : à Courtrai, Drongen, Lommel et Aarschot.

La psychiatre Uus Knops a eu cette idée après avoir vu le Mémorial 22/3 dans la forêt de Soignes, une œuvre de Bas Smets en hommage aux victimes des attentats terroristes de 2016. Uus Knops a consciemment décidé d'appeler les monuments « Onuments » afin les rendre plus ouverts, plus légers

et plus aérés, ainsi que pour mettre l'accent sur l'accessibilité.

13 BANCS INCURVÉS

Ebema a produit des bancs sur mesure en béton poli pour les quatre Onuments. Il s'agit toujours de 13 éléments d'assise incurvés de type WAVE. Avec

Met het getal 13 verwijst Bas Smets naar 13 maart 2020, de datum van de eerste lockdown. Zijn basisontwerp, een gebroken cirkel, komt altijd terug om te symboliseren dat ook ons dagelijks leven stevig onderbroken werd. Initieel wilde Bas Smets voor het eerste Onument op de parkbegraafplaats in Kortrijk een toplaag in natuursteen, maar dat was binnen de vooropgestelde termijn van zes weken niet mogelijk. Dus zocht Ebema mee naar een even bijzonder alternatief. Het werd uiteindelijk Noors emerald, granulaten in smaragdgroen, wat een mooi effect geeft in combinatie met het zwarte beton.

le chiffre 13, Bas Smets fait référence au 13 mars 2020, date du début du premier confinement. Son dessin de base, un cercle incomplet, revient toujours pour symboliser que notre vie quotidienne a également été sérieusement interrompue. Au départ, Bas Smets voulait une couche de finition en pierre naturelle pour le premier Onument au cimetière parc de Courtrai, mais ce n'était pas possible à réaliser dans le délai imparti de six semaines. Ebema a donc participé à la recherche d'une alternative tout aussi particulière. Finalement, c’est l'émeraude de Norvège qui a été utilisée comme granulat. Cela donne un bel effet vert en combinaison avec le béton noir.

Het eerste Onument, een ontwerp van Bureau Bas Smets naar een idee van psychiater Uus Knops, vond een plek op de begraafplaats in Kortrijk.

Le premier Onument, une conception du Bureau Bas Smets basée sur une idée de la psychiatre Uus Knops, a trouvé sa place dans le cimetière de Courtrai.

In Kortrijk werd gekozen voor Noors emerald, granulaten in smaragdgroen.

À Courtrai, le choix s’est porté sur l’émeraude de Norvège, des granulats vert émeraude.

© Tijs Posen

Uus Knops besloot de monumenten bewust Onumenten te noemen om ze opener, lichter en luchtiger te maken én om de toegankelijkheid te beklemtonen.

Uus Knops a consciemment décidé d'appeler les monuments « Onuments » afin les rendre plus ouverts, plus légers et plus aérés, ainsi que pour mettre l'accent sur l'accessibilité.

Voor het Onument in Drongen werd gekozen voor zwarte Belgische granulaten uit Malmedy.

Le granulat noir belge de Malmedy a été utilisé pour l'Onument de Drongen.

© Tijs Posen

© Tijs Posen

De realisatie van het eerste Onument gebeurde in amper enkele weken tijd. Bas Smets: “Het moest plots snel gaan als we de officiële inhuldiging op 20 juni wilden halen. Professionaliteit en enthousiasme zijn in zo’n geval cruciaal. Gelukkig merkte ik van bij het begin dat elke partij even geëngageerd was en evenveel zin had om eraan te beginnen. Ebema liet me zelfs weten dat ze net een nieuwe machine hadden aangeschaft om de moeilijkste delen van de betonnen elementen te polijsten. Dat kwam van pas. Er moest door Ebema ook supersnel geschakeld worden om het materiaal tijdig te pakken te krijgen, rekening houdend met het feit dat de groeve in Noorwegen maar zes maanden per jaar bereikbaar is. Maar ze slaagden erin én bezorgden de stalen dan nog aan een collega in Aarlen die ze me in Frankrijk kon voorleggen.”

GRANULATEN UIT MALMEDY

Begin december 2021 werd Ebema dan opnieuw door Bas Smets gecontacteerd met de vraag om samen een Onument te realiseren voor de Stad Gent, in de Vinderhoutse bossen (Drongen). Jo Timmers, projectmanager bij Ebema: “Terwijl voor Kortrijk de keuze viel op groen granulaat uit Noorwegen werd voor het Onument in Drongen gekozen voor zwarte Belgische granulaten uit Malmedy. Net zoals in Kortrijk zat er tussen de goedkeuring van de opdracht en de oplevering een erg beperkte periode om het project te realiseren.

Aangezien de inhuldiging op 13 maart 2022, exact twee jaar na de eerste lockdown, moest plaatsvinden, zette het Ebema CustomConcrete-team alle zeilen bij om dit huzarenstukje tot een goed einde te brengen.” Momenteel is het Onument nog omgeven door velden, maar die worden de komende jaren bebost. Op termijn komt er ook een natuurbegraafplaats vlakbij.

Ebema a dû agir très rapidement pour se procurer ce matériau, sachant que la carrière en Norvège n'est accessible que six mois par an.

La réalisation du premier Onument a eu lieu en quelques semaines à peine. Bas Smets : « Il fallait soudainement aller vite si nous voulions faire l'inauguration officielle le 20 juin. Le professionnalisme et l'enthousiasme sont cruciaux dans une telle situation. Heureusement, j'ai remarqué dès le début que tous les partenaires témoignaient un même niveau d’engagement et d’impatience à se lancer dans ce projet. Ebema m’a même fait savoir qu'ils venaient d'acheter une nouvelle machine pour polir même les parties les plus difficiles des éléments en béton. C'était pratique. Ebema a dû agir très rapidement pour se procurer ce matériau, sachant que la carrière en Norvège n'est accessible que six mois par an. Mais ils ont réussi, et ont livré les échantillons à une collègue d'Arlon qui a pu me les présenter en France ».

GRANULATS DE MALMEDY

¬ BAS SMETS

Au début du mois de décembre 2021, Bas Smets a de nouveau contacté Ebema pour lui demander de collaborer à la réalisation d'un Onument pour la ville de Gand, dans les Vinderhoutse bossen (Drongen). Jo Timmers, projectmanager chez Ebema : « Alors que le granulat vert de Norvège avait été choisi pour Courtrai, le granulat noir belge de Malmedy a été utilisé pour l'Onument de Drongen. Comme à Courtrai, le délai entre l'approbation de la commande et

la livraison du projet était très court. Comme l'inauguration devait avoir lieu le 13 mars 2022, soit exactement deux ans après le premier confinement, l'équipe d'Ebema_CustomConcrete a mis tout en œuvre pour réaliser cet exploit. » Actuellement, l'Onument est encore entouré de champs, mais ceux-ci seront boisés dans les années à venir. À terme, il y aura également un cimetière naturel à proximité.

Ebema moest supersnel schakelen om het materiaal tijdig te pakken te krijgen, rekening houdend met het feit dat de groeve in Noorwegen maar zes maanden per jaar bereikbaar is.

LOMMEL EN AARSCHOT

De eerste twee Onumenten fungeerden als startschot voor een hele reeks werken die verspreid zullen worden over heel België. Vandaag zijn ook Lommel en Aarschot al een kunstwerk rijker. De stad Lommel onthulde op 1 november 2022 het derde Onument, alweer in gepolijst beton en alweer anders dan het vorige Onument.

Landschapsarchitect Bas Smets streeft ernaar om waar mogelijk met lokale grondstoffen te werken. Voor

de bemonstering, die steeds dringend is, haalde Ebema bij een plaatselijke doe-het-zelver een zakje Lommelzand en het specifiek gevraagde Taunus Kwartsgrind werd ontgonnen in de buurt van Limburg an der Lahn.

Nauwelijks een maand later, op 3 december, werd ook het vierde Onument ingehuldigd. En de creatie in Aarschot is de bijzonderste tot nu toe. In de regio Aarschot vind je veel historische monumenten, opgebouwd uit ijzerzandsteen. Het was de

uitdrukkelijke wens van Bas Smets en de burgemeester van Aarschot, Gwendolyn Rutten, om dit zachte gesteente ook toe te passen als granulaat in de gebogen banken van het kunstwerk. “Maar het was niet evident om dit gesteente in ons bezit te krijgen en om het vervolgens te laten breken en zeven naar onze wensen”, vertelt Jo Timmers. “Dankzij Besix Infra nv en Dries Peeters Grond- en Infrastructuurwerken nv slaagden we er toch in om het ‘granulaat op maat’ bij Ebema te krijgen.”

LOMMEL ET AARSCHOT

Les deux premiers Onuments sont servi de coup d'envoi à toute une série d'œuvres qui seront disséminées dans toute la Belgique. Aujourd'hui, Lommel et Aarschot se sont également enrichies d’une œuvre d'art. La ville de Lommel a dévoilé le 1er novembre 2022 le troisième Onument, à nouveau en béton poli et à nouveau différent du précédent Onument. L'architecte paysagiste Bas Smets s'efforce de travailler avec des matières premières locales dans la mesure du possible. Pour la présentation des échantillons, qui est toujours urgent, Ebema a été chercher un sac de sable de Lommel dans un magasin de bricolage local tandis que le gravier Quartz du Taunus spécifiquement demandé a été extrait près de Limburg an der Lahn.

À peine un mois plus tard, le 3 décembre, le quatrième Onument a également été inauguré. Et la création à Aarschot est la plus singulière jusqu'à présent. La région d'Aarschot abrite de nombreux monuments historiques construits en grès ferrugineux. C'était le souhait explicite de Bas Smets et de la bourgmestre d'Aarschot, Gwendolyn Rutten, d’utiliser également cette roche tendre comme granulat dans les bancs incurvés de l'œuvre d'art. « Mais il n'a pas été facile de se procurer cette roche, puis de la faire concasser et cribler selon nos besoins », explique Jo Timmers. « Grâce à Besix Infra nv et Dries Peeters de Grond- en Infrastructuurwerken nv, nous avons quand même réussi à obtenir le 'granulat sur mesure' chez Ebema. »

De stad Lommel onthulde op 1 november 2022 het derde Onument. La ville de Lommel a dévoilé le troisième Onument le 1er novembre 2022.

We streven ernaar om waar mogelijk met lokale grondstoffen te werken. –

Nous nous efforçons de travailler avec des matières premières locales dans la mesure du possible.

¬ BAS SMETS

Voor de bemonstering in Lommel haalde Ebema bij een plaatselijke doe-het-zelver een zakje Lommels zand en het specifiek gevraagde Taunus Kwartsgrind werd ontgonnen in de buurt van Limburg an der Lahn. Pour la présentation des échantillons à Lommel, Ebema a été chercher un sac de sable de Lommel dans un magasin de bricolage local tandis que le gravier Quartz du Taunus spécifiquement demandé a été extrait près de Limburg an der Lahn.

© Tijs Posen

© Tijs Posen

De creatie in Aarschot is de bijzonderste tot nu toe. La création à Aarschot est la plus singulière jusqu’à présent.

Het was de uitdrukkelijke wens van Bas Smets en de burgemeester van Aarschot, Gwendolyn Rutten, om dit zachte gesteente ook toe te passen als granulaat in de gebogen banken van het kunstwerk.

C'était le souhait explicite de Bas Smets et de la bourgmestre d'Aarschot, Gwendolyn Rutten, d’utiliser également cette roche tendre comme granulat dans les bancs incurvés de l'œuvre d'art.

Zowel Bureau Bas Smets als Stad Aarschot waren zeer enthousiast over het staal dat ze van Ebema ontvingen. Er was wel een extra schepencollege nodig om ook het hogere budget – ijzerzandsteen is immers een zeldzamer en dus duurder granulaat –goedgekeurd te krijgen. Maar intussen staat dus ook het vierde Onument te pronken in Aarschot en het is slechts een kwestie van tijd voor de volgende kunstwerken een plek zullen vinden. “Er is veel interesse, wat nog maar eens bewijst hoeveel nood wij aan dergelijke initiatieven hebben als samenleving. Van oudsher doet de mens dat: betekenis geven aan plekken, sporen nalaten voor volgende generaties, verdriet letterlijk een plaats geven”, besluit Bas Smets. (NR) n

ONUMENTEN | ONUMENTS

OPDRACHTGEVERS | MAÎTRE D’OUVRAGE : Stad Kortrijk / Stad Gent / Stad Lommel / Stad Aarschot

STUDIEBUREAU/ONTWERPER | BUREAU D'ÉTUDES/CONCEPTEUR : Bureau Bas Smets bvba

AANNEMERS | ENTREPRENEURS : Stadsbader nv (Kortrijk) / Dirk Bauwens nv (Gent) / Dilissen bvba (Lommel) / Besix Infra nv (Aarschot)

PREFAB BETONELEMENTEN | ÉLÉMENTS EN BÉTON PRÉFABRIQUÉ : Ebema nv

ONUMENT KORTRIJK

• 7 X ZITELEMENT WAVE R6,5M 226X60X80 (LXBXH). AFWERKING: gepolijste Noors emerald, granulaten in smaragdgroen. Onderaan uitsparingen om te plaatsen met banden. Gewicht: ± 2.490 kg/st.

• 6 X ZITELEMENT WAVE R6,5M 226X60X120 (LXBXH). AFWERKING: gepolijste Noors emerald, granulaten in smaragdgroen. Onderaan uitsparingen om te plaatsen met banden. Gewicht: ± 3.740 kg/st.

ONUMENT DRONGEN

• 13 X ZITELEMENT SMOOTH OBJECTS WAVE

R6,5M 226X60X50 (LXBXH). AFWERKING: zwart beton ST206, gepolijste zwarte Belgische granulaten uit Malmedy. Onderaan uitsparingen om te plaatsen met banden. ± 1.500 kg/st.

ONUMENT LOMMEL

• 13 X ZITELEMENT SMOOTH OBJECTS WAVE

R6,5M 226X60X50 (LXBXH). AFWERKING: genuanceerd wit beton ST240, gepolijst Taunus kwartsgrind met Lommelzand. Onderaan uitsparingen om te plaatsen met banden. ± 1.600 kg/st.

Tant le Bureau Bas Smets que la ville d'Aarschot ont été très enthousiastes au sujet de l'échantillon qu'ils ont reçu d'Ebema. Il a quand même fallu un conseil communal spécifique pour faire approuver le budget plus élevé – le grès ferrugineux est en effet un matériau plus rare et donc plus cher. Mais depuis lors, le quatrième Onument s'affiche également à Aarschot et ce n'est qu'une question de temps avant que de prochaines œuvres d'art ne trouvent leur place. « L'intérêt est grand, ce qui prouve une fois de plus à quel point notre société a besoin de telles initiatives. C’est ce que fait l’homme depuis toujours : donner une signification à un lieu, laisser des traces pour les générations suivantes, donner une place à la tristesse », conclut Bas Smets.(PS) n

ONUMENT AARSCHOT

• 7 X ZITELEMENT SMOOTH OBJECTS WAVE R6,5M 226X60X65 (LXBXH). AFWERKING: aardse kleur ST242, gepolijst ijzerzandsteen. Onderaan uitsparingen om te plaatsen met banden. ± 2.020 kg/st.

• 6 X ZITELEMENT SMOOTH OBJECTS WAVE R6,5M 226X60X75, (LXBXH). AFWERKING: aardse kleur ST242, gepolijst ijzerzandsteen. Onderaan uitsparingen om te plaatsen met banden. ± 2.330 kg/st.

ONUMENT COURTRAI

• 7 X ÉLÉMENT D’ASSISE WAVE R6,5M 226X60X80 (LXLXH). FINITION : émeraude de Norvège polie, granulats en vert émeraude. Evidements dans le bas pour la pose avec sangles. Poids ± 2.490 kg/pc.

• 6 X ÉLÉMENT D’ASSISE WAVE R6,5M 226X60X120 (LXLXH). FINITION : émeraude de Norvège polie, granulats en vert émeraude. Evidements dans le bas pour la pose avec sangles ± 3.740 kg/pc.

ONUMENT DRONGEN

• 13 X ÉLÉMENT D’ASSISE SMOOTH OBJECTS WAVE R6,5M 226X60X50 (LXLXH). FINITION : béton noir ST206, granulats noirs belges de Malmedy polis. Evidements dans le bas pour la pose avec sangles. ± 1.500 kg/pc.

ONUMENT LOMMEL

• 13 X ÉLÉMENT D’ASSISE SMOOTH OBJECTS

WAVE R6,5M 226X60X50 (LXLXH). FINITION : béton blanc nuancé ST240, gravier quartz du Taunus poli avec sable de Lommel. Evidements dans le bas pour la pose avec sangles. ± 1.600 kg/pc.

ONUMENT AARSCHOT

• 7 X ÉLÉMENT D’ASSISE SMOOTH OBJECTS WAVE R6,5M 226X60X65 (LXLXH). FINITION : couleur terreuse ST242, grès ferrugineux poli. Evidements dans le bas pour la pose avec sangles. ± 2.020 kg/pc.

• 6 X ÉLÉMENT D’ASSISE SMOOTH OBJECTS WAVE R6,5M 226X60X75, (LXLXH). FINITION : couleur terreuse ST242, grès ferrugineux poli. Evidements dans le bas pour la pose avec sangles. ± 2.330 kg/pc.

L'actu du béton

Brussels Hoofdstedelijk Gewest brainstormt met fabrikanten

Het Brussels Hoofdstedelijk Gewest herziet zijn Typebestek 2015 betreffende wegeniswerken (TB2015). Eén van de doelstellingen is het openbaar domein veerkrachtiger te maken voor de komende klimaatuitdagingen. Daarom wordt er bijzondere aandacht geschonken aan de keuze van de materialen en de correcte plaatsingstechnieken. Hierdoor kan de natuurlijke waterdoorlaatbaarheid van het openbaar domein worden gevrijwaard of verbeterd.

Afgevaardigden van de departementen mobiliteit, leefmilieu, stedenbouw van het Brussels Hoofdstedelijk Gewest bezochten op 12 januari jl. enkele Limburgse fabrikanten en ontdekten welke systemen in prefab beton zij ontwikkelden voor de specifieke grootstedelijke context.

Een interactief debat en een kritische blik van de experten van het Brussels Hoofdstedelijk gewest leidde tot interessante vragen en verbetervoorstellen. Dit initiatief laat de fabrikanten toe hun producten verder te optimaliseren. De auteurs van het nieuwe typebestek kunnen praktische, accurate oplossingen aanreiken voor een optimaal geïntegreerd waterbeheer, gekoppeld aan efficiënt boombeheer en een toegankelijke openbare ruimte.

La Région de BruxellesCapitale

réfléchit avec les fabricants

La Région de Bruxelles-Capitale est en train de réviser le cahier des charges type 2015 sur les travaux routiers (TB2015). L'un des objectifs est de rendre le domaine public plus résilient aux défis climatiques à venir. Par conséquent, une attention particulière est accordée au choix des matériaux et aux techniques de mise en place correctes. Cela permet de préserver ou d'améliorer la perméabilité naturelle à l'eau du domaine public.

Le 12 janvier 2023, des délégués de différents services de la Région de Bruxelles-Capitale (mobilité, environnement, urbanisme), ont visité quelques fabricants limbourgeois. Ensemble, ils ont examiné les systèmes en béton préfabriqué que ces derniers ont développés et qui peuvent apporter une réponse au contexte bruxellois spécifique.

Au cours d'un débat interactif, les développements des fabricants ont été examinés d'un œil critique, ce qui a donné lieu à des questions intéressantes et à des propositions d'amélioration. Cela permet aux fabricants d'optimiser leurs produits. Par exemple, les nouveaux cahiers de charges types peuvent fournir des solutions précises pour une gestion intégrée optimale de l'eau, associée à une gestion efficace des arbres et à des espaces publics accessibles.

Kanaal Z filmt bij

O Beton

Ook de burger kan zijn steentje bijdragen aan oplossingen voor de huidige klimaatuitdagingen, bijvoorbeeld door het strikt scheiden van vuil en hemelwater op zijn eigen perceel. Het vuile water kan via een septische put afgevoerd worden naar de riolering of behandeld worden in een IBA als er geen riolering beschikbaar is. Het hemelwater kan maximaal worden hergebruikt en/of ter plaatse worden geïnfiltreerd. Voor beide waterstromen zijn er allerhande prefab betonnen producten beschikbaar.

In de reeks Z-Bouw, ondersteund door de vzw BENOR, wijdt kanaal Z een aflevering aan deze opportuniteit en legt daarbij de focus op het gebruik van kwaliteitsvolle materialen binnen de bouw. Voor deze opname werd beroep gedaan op de expertise van de heren Jurgen Vanhee van Fluvius en Jan Lauwers van O Beton. O Beton was tevens gastheer voor deze aflevering, die 23 maart jl. werd uitgezonden.

Via de zoekterm “Z-Bouw” kan u deze en andere afleveringen herbekijken op de website van Kanaal Z (https://trends.knack.be/kanaal-z).

Canal Z filme chez O Beton

Les citoyens peuvent également apporter leur contribution aux solutions aux défis climatiques actuels, par exemple en séparant strictement les eaux usées et les eaux de pluie sur leur propre terrain. Les eaux usées peuvent être évacuées vers le réseau d'égouts par le biais d'une fosse septique ou traitées dans un Système d’Épuration Individuel (SEI) en l'absence de réseau d'égouts. L'eau de pluie peut être réutilisée au maximum et/ou infiltrée sur place. Toutes sortes de produits en béton préfabriqué sont disponibles pour les deux types de flux d'eau.

Dans la série Z-Construction, soutenue par l'asbl BENOR, Canal Z consacre un épisode à cette opportunité, en mettant l'accent sur l'utilisation de matériaux de haute qualité dans le secteur de la construction. Pour cet enregistrement, il a été fait appel à l'expertise de Jurgen Vanhee de Fluvius et de Jan Lauwers de O Beton. O Beton a également animé cet épisode diffusé le 23 mars.

En utilisant le terme de recherche "Z-Construction", vous pouvez revoir cet épisode et d'autres sur le site web de Canal Z - Trends-Tendances (levif.be).

Betonnieuws

L'actu du béton

EXPERIMENTEEL BETON

Groepjes van 4 architecten en een betontechnoloog zaten samen en gingen op zoek naar innovatieve manieren om beton toe te passen. Niet in het kader van een concreet project, maar volledig vrij van welke belemmering ook. Waar droomt de ontwerper van? Wat wil de architect nu eens samen met de betonexpert uitproberen? Hoe maken we prefabbeton “future proof”? Wat ook de insteek is, het idee gaat zover mogelijk mee in het verhaal. De eindresultaten zijn, zoals steeds, erg verrassend. We stellen ze tentoon op Architect@Work – editie Kortrijk 2023 op 11 en 12 mei.

Deze ideeën haalden de eindmeet:

DOBBERS

Alsof we aan het vissen zijn, dobberen de glazen buisjes in het beton. Na het polijsten van het uitgeharde beton, laten ze het licht doorheen het beton sijpelen.

EMOTON

Met heimwee naar vervlogen tijden houden de hergebruikte materialen van het voormalige gebouw de herinnering levendig in het nieuwe beton. Historiek wordt tot leven gebracht in het nieuwe gebouw.

FLASHCRETE

Beton druipt langzaam af. Onderaan groeit een kolom, terwijl bovenaan een kapiteel vorm krijgt. Natuurlijker dan dat zou beton nooit vorm krijgen, maar of het haalbaar is?

INTELLISPONS

Hoe intelligent kan beton zijn? Kan één prefab betonnen element, als zuiver materiaal, alle structurele en bouwfysische eisen op zich nemen? Het resultaat van deze denkpiste zal iedereen verbazen.

WEEDCRETE

Hennep neemt uitzonderlijk goed trekkrachten op. Is dit een denkpiste naar een beton met lange levensduur en lage milieuimpact? Een poging waard!

Een initiatief van FEBELARCH en FEBELCEM naar een concept van bureaubakker.

Werkten mee | Collaborateurs :

ONTWERPERS | CONCEPTEURS : Niklaas Deboutte (META architecten), Ilse De Roock (Marge Architecten), Gert Cuypers (Cuypers-Q), Tom Leyman, Steven Schreurs (Marge Architecten), Sein Debock, Xander Denduyver (OYO Architecten), Raphaël Roland (Bureau Bouwtechniek), Lieven De Groote (Makers Architecten), Thomas Roelandts (Marge Architecten)

FABRIKANTEN| FABRICANTS : Verhelst Bouwmaterialen nv, Loveld nv, Verheyen nv

BÉTON EXPÉRIMENTAL

Des groupes de quatre architectes accompagnés d’un technologue du béton se sont réunis et ont exploré des façons innovantes d'appliquer le béton. Non pas dans le cadre d'un projet concret, mais en dehors de tout obstacle. De quoi rêve le concepteur ? Qu'est-ce que l'architecte veut essayer avec l'expert en béton ? Comment rendre le béton préfabriqué "à l'épreuve du temps" ? Quelle que soit l'approche, l'idée accompagne l'histoire dans la mesure du possible. Les résultats finaux sont, comme toujours, très surprenants. Nous les exposerons lors du salon Architect@Work - édition 2023 à Courtrai les 11 et 12 mai.

Les idées ci-dessous ont menée :

DOBBERS (FLOTTEURS)

Comme si nous étions en train de pêcher, les tubes de verre flottent dans le béton. Après avoir poli le béton durci, ils laissent passer la lumière.

EMOTON

Avec la nostalgie du temps passé, les matériaux réutilisés de l'ancien bâtiment maintiennent les souvenirs vivants dans le nouveau béton. L'histoire prend vie dans le nouveau bâtiment.

FLASHCRETE

Le béton s'écoule lentement. En bas, une colonne grandit, tandis qu'en haut, un chapiteau prend forme. Le béton ne prendrait jamais forme de manière plus naturelle que cela, mais est-ce faisable ?

INTELLISPONS

Jusqu'à quel point le béton peut-il être intelligent ? Un élément préfabriqué en béton peut-il, en tant que matériau pur, répondre à toutes les exigences en matière de structure et de physique du bâtiment ? Le résultat de cette réflexion surprendra tout le monde.

WEEDCRETE

Le chanvre absorbe exceptionnellement bien les forces de traction. S'agit-il d'une piste de réflexion pour un béton à longue durée de vie et à faible impact sur l'environnement ? Cela vaut la peine d'essayer !

Une initiative de FEBELARCH et FEBELCEM basée sur un concept de bureaubakker.

Nieuwe directeur bij Martens beton in Mol

Gedurende bijna 14 jaar was Peter-Paul Ooms de directeur van Martens beton in Mol en de eindverantwoordelijke van de Martens groep in België. Op 1 november ’22 gaf hij de fakkel door aan Paul Oudenhooven die nu de productie van betonstraatstenen in Mol, bestemd voor de Vlaamse en de Nederlandse markt, onder zijn hoede heeft. Paul staat daarnaast ook in voor alle rioleringsactiviteiten van Martens beton in België, waarvan de productie in Oosterhout (NL) plaatsvindt.

De achtergrond van Paul is zeer divers. Alvorens in 2021 bij Martens beton aan de slag te gaan, bouwde en optimaliseerde hij diverse productielocaties en was hij jaren in de IT werkzaam.

Peter-Paul legt zijn focus binnen de Martens Holding nu op business development. Hij verdwijnt echter niet van het Belgische toneel. Om de overdracht optimaal te later verlopen, zal hij nog even de belangen van Martens beton blijven behartigen binnen diverse werkgroepen van Vlario, Probeton en FEBE (waaronder FEBELCO en FEBESTRAL) en de contacten met opdrachtgevers en rioolbeheerders onderhouden.

Un nouveau directeur chez Martens beton à Mol

Pendant près de 14 ans, Peter-Paul Ooms a été le directeur de Martens beton à Mol et le responsable final du groupe Martens en Belgique. Le 1er novembre 2022, il a passé le flambeau à Paul Oudenhooven, qui est désormais responsable de la production de pavés en béton à Mol, destinés aux marchés flamand et néerlandais. Paul est également responsable de toutes les activités d'égouttage de Martens beton en Belgique, dont la production a lieu à Oosterhout (NL).

L'expérience de Paul est très variée. Avant de rejoindre Martens beton en 2021, il a construit et optimisé plusieurs sites de production et a travaillé pendant des années dans le domaine de l'informatique.

Au sein de Martens Holding, Peter-Paul Ooms se concentre désormais sur le développement commercial. Il ne disparaît pas pour autant de la scène belge. Afin d'optimiser le transfert, il continuera pendant quelques temps à représenter les intérêts de Martens beton au sein de divers groupes de travail de Vlario, Probeton et de la FEBE (y compris FEBELCO et FEBESTRAL) et maintiendra les contacts avec les clients et les responsables des égouts.

Peter-Paul Ooms

Paul Oudenhooven

DECOMO

Architectonisch beton voor al Uw realisaties

Architectonisch beton voor al Uw realisaties

Le béton architec-tonique pour toutes vos réalisations

Le béton architec-tonique pour toutes vos réalisations

Met meer dan 40 jaar ervaring, is DECOMO de specialist inzake de productie van dit kwalitatief en uiterst hoogwaardig betonproduct op maat, dat tevens structureel kan worden aangewend.

Met meer dan 40 jaar ervaring, is DECOMO de specialist inzake de productie van dit kwalitatief en uiterst hoogwaardig betonproduct op maat, dat tevens structureel kan worden aangewend.

Wij bieden conceptueel advies tijdens de ontwerpfase van om het even welk bouwproject en garanderen een professionele begeleiding tijdens de uitvoering. DECOMO , waar creativiteit en vakmanschap hand in hand gaan, dat is telkens weer maatwerk en adequate oplossingen die Uw architectonisch project een uniek cachet geven!

Wij bieden conceptueel advies tijdens de ontwerpfase van om het even welk bouwproject en garanderen een professionele begeleiding tijdens de uitvoering. DECOMO , waar creativiteit en vakmanschap hand in hand gaan, dat is telkens weer maatwerk en adequate oplossingen die Uw architectonisch project een uniek cachet geven!

www.decomo.be

Avec plus de 40 ans d’expérience, DECOMO est le spécialiste dans le domaine de la préfabrication de béton architectonique sur mesure, de qualité supérieure, et également utilisable comme élément structurel de l’édifice.

Avec plus de 40 ans d’expérience, DECOMO est le spécialiste dans le domaine de la préfabrication de béton architectonique sur mesure, de qualité supérieure, et également utilisable comme élément structurel de l’édifice.

Nous offrons un avis conceptuel dès la phase de l’élaboration de tout projet de construction et garantissons un suivi professionnel lors de la réalisation de votre projet. DECOMO, où créativité et savoir-faire vont de pair, et où l’expertise et la mise en œuvre de solutions adéquates donnent à votre projet architectural un cachet unique !

Nous offrons un avis conceptuel dès la phase de l’élaboration de tout projet de construction et garantissons un suivi professionnel lors de la réalisation de votre projet. DECOMO, où créativité et savoir-faire vont de pair, et où l’expertise et la mise en œuvre de solutions adéquates donnent à votre projet architectural un cachet unique !

Betonnieuws

L'actu du béton

FEBE Elements Awards 2023

Wordt uw prefab betonproject weldra bekroond?

Op 1 april geven we het startschot voor de 11de editie van de FEBE Elements Awards!

• Realiseerde u het afgelopen jaar een project in of met prefab beton?

• Bent u bouwheer, bouwpromotor, architect, ontwerper of aannemer?

• Werkt u voor een studiebureau of bent u fabrikant van prefab beton?

• Dien uw project in tussen 1 april en 30 juni in op www.febeawards.be.

Kies zelf binnen welke van de vijf categorieën u uw realisatie wil laten schitteren en misschien bent u de volgende winnaar van een FEBE Elements Award.

Op 30 november maken we de winnaars bekend. Succes!

Vos projets en béton préfabriqué bientôt récompensés ?

C’est parti pour une nouvelle édition des FEBE Elements Awards !

• Vous êtes architecte, entrepreneur, vous travaillez pour un bureau d’études ou fabriquez des éléments en béton ?

• Vous êtes promoteur ou client et avez fait réaliser un projet dans lequel des éléments en béton préfabriqué ont été utilisés ?

Peut-être serez-vous l’un des lauréats des FEBE Elements Awards en novembre prochain !

Inscrivez vos projets dans l’une des cinq catégories sur www.febeawards.be à partir du 1er avril et jusqu’au 30 juin 2023. Les lauréats seront annoncés le 30 novembre. Bonne chance !

Betonproductencatalogus 2023

Samen met deze editie van BETON ontving u onze Betonproductencatalogus 2023. Deze publicatie is een gids waarmee u te allen tijde weet tot welke fabrikant(en) u zich moet wenden wanneer u op zoek bent naar een specifiek product in prefab beton. Een goede reden om hem een vast plekje op uw bureau te geven.

Een digitale versie van dit naslagwerk is beschikbaar via: www.febe.be/nl/publicaties/detail/betonproductencatalogus-2023

Catalogue des produits en béton 2023

Vous l’avez probablement découvert en annexe de cette édition. Le catalogue des produits en béton 2023 est paru. Ce document vous sert d’annuaire pour savoir à tout moment quel(s) fabricant(s) contacter lorsque vous recherchez un produit spécifique. Une bonne raison pour le laisser en évidence sur votre bureau.

Une version numérique est également consultable via le lien : www.febe.be/fr/publications/detail/catalogue-des-produits-en-beton-2023

Modulair

Betonnieuws

L'actu du béton

MEGATON / STRUCTO Prefab Systems

bouwt mee aan het nieuwe stadhuis van Roeselare

De stad Roeselare bouwt een nieuw stadhuis en wil het meest duurzame stadhuis van België realiseren. B-architecten stond in voor het ontwerp. Aannemer Algemene Bouw Maes haalde het project binnen, mede omdat hij ook alternatieve bouwwijzen bestudeerde voor de uitvoering. “De originele hout-staalstructuur met gevelelementen in sierbeton transformeerden we, samen met de aannemer, tot een betonnen structuur. De afwerking op het gelijkvloers gebeurt met prefab gevelelementen. Bovenliggend combineren we sierpleister met aluminium vinnen en dorpels”, legt Joris Vuerstaek, directeur van Megaton / Structo Prefab Systems, uit. Om aanvaard te worden, moest eerst en vooral aangetoond worden dat deze alternatieve bouwmethode minstens hetzelfde duurzaamheidsniveau behaalt als het originele ontwerp. Doordat de Willy Naessens Group, waarvan Megaton / Structo Prefab Systems deel uitmaakt, al jaren inzet op verduurzaming van haar activiteiten en vandaag al CO2-neutraal produceert en transporteert, vormde dat geen enkel probleem. Een bijkomend voordeel is dat deze alternatieve uitvoeringwijze beduidend goedkoper is.

De Willy Naessens Group ziet nog heel wat mogelijkheden om deze duurzaamheidsscore verder te verbeteren. Hierbij wordt ingezet op een optimale benutting van grondstoffen en het maximaliseren van de directe recyclage.

participe à la construction d'un nouvel hôtel de ville à Roulers

La ville de Roulers construit un nouvel hôtel de ville et souhaite réaliser l'hôtel de ville le plus durable de Belgique. B-architecten a été chargé de la conception. L'entrepreneur Algemene Bouw Maes a co-remporté le projet car il a également étudié des méthodes de construction alternatives pour sa mise en œuvre. « Avec l'entrepreneur, nous avons transformé la structure originale bois-acier avec des éléments de façade en béton apparent en une structure en béton. La finition du rez-de-chaussée est réalisée avec des éléments de façade préfabriqués. Au-dessus, nous combinons le plâtre de parement décoratif avec des ailettes et des seuils en aluminium », explique Joris Vuerstaek, directeur de Megaton/Structo Prefab Systems.

Pour être acceptée, il fallait avant tout démontrer que cette méthode de construction alternative permettait d'atteindre au moins le même niveau de durabilité que le projet initial. Comme le groupe Willy Naessens, dont fait partie Megaton / Structo Prefab Systems, s'est engagé depuis des années à rendre ses activités plus durables et qu'il produit et transporte déjà du CO2 de manière neutre aujourd'hui, cela ne posait aucun problème. Un autre avantage est que cette méthode de mise en œuvre alternative est nettement moins chère.

Le groupe Willy Naessens voit de nombreuses possibilités d'améliorer encore ce score de durabilité. L'accent est mis ici sur l'optimisation de l'utilisation des matières premières et la maximisation du recyclage.

In elke editie van BETON worden enkele vragen voorgelegd aan een medewerker uit de prefab betonindustrie, een sector met een boeiend jobaanbod. Voor dit nummer interviewden we Jo Decancq, algemeen bediende bij ALKERN VOR.

▶ Kunt u zichzelf voorstellen en uw traject in de betonwereld beschrijven?

Ik ben Jo Decancq en ben 56 jaar. Na mijn studies en legerdienst, ten tijde van de economische crisis, ben ik mijn professionele carrière begonnen bij Vandenbulcke & Olivier Beton. Dit bedrijf heet nu ALKERN VOR en is gelegen in Roeselare. Ik ben hier dus al 30 jaar tewerkgesteld en voer eigenlijk als algemeen bediende nog steeds hoofdzakelijk dezelfde taken uit. Uiteraard zijn deze taken in de loop der jaren qua methode van werken wel veranderd door de opkomst van allerhande hulpmiddelen, zoals computers, gsm’s, ….

▶ Wat houdt de functie ‘algemeen bediende’ in?

Zoals de naam het al zegt, neem ik, samen met mijn collega Francky Vanhecke, een verscheidenheid aan taken voor mijn rekening. Ons eerste werk in de ochtend is steeds de productiebladeren van de afgelopen dag verwerken in ons informaticasysteem zodat het stockbeheer up-to-date is. Aan de hand hiervan bekijken we de grondstofvoorraad en bepalen we of er grondstoffen besteld moeten worden.

Dans chaque numéro de BETON, quelques questions sont posées à un collaborateur de l'industrie du béton préfabriqué, un secteur qui propose des emplois passionnants. Pour ce numéro, nous avons rencontré Jo Decancq, employé général chez ALKERN VOR.

▶ Pouvez-vous vous présenter et décrire votre trajet dans le monde du béton ?

Je m'appelle Jo Decancq et j'ai 56 ans. Après mes études et mon service militaire, au moment de la crise économique, j'ai commencé ma carrière professionnelle chez Vandenbulcke & Olivier Beton. Cette entreprise s'appelle aujourd'hui ALKERN VOR et est située à Roulers. Cela fait donc 30 ans que je travaille ici et j'effectue toujours principalement les mêmes tâches en tant qu'employé général. Bien sûr, ces tâches ont changé au fil des années en termes de méthodes de travail en raison de l'apparition de toutes sortes d'outils, tels que les ordinateurs, les téléphones portables...

▶ En quoi consiste votre fonction comme “employé général” ?

Comme son nom l'indique, je m'occupe de diverses tâches avec mon collègue Francky Vanhecke. Le matin, notre première tâche consiste toujours à traiter les fiches de production de la veille dans notre système informatique

afin que la gestion des stocks soit à jour. Sur cette base, nous examinons les stocks des matières premières et déterminons si des matières premières doivent être commandées.

Nous sommes également chargés de traiter les commandes de nos clients. Nous transmettons ces commandes au terrain, où un collègue les prépare. Lorsque les matières premières sont livrées, nous traitons les quantités dans notre gestion des stocks et assurons le suivi de la facturation des fournisseurs.

Comme dans tous les secteurs, tout ne se passe pas toujours comme prévu sur le chantier dans le monde du béton préfabriqué. Il y a parfois des problèmes de livraison ou des changements de dernière minute dans les commandes. Ces problèmes nous parviennent également et, bien entendu, nous essayons de les résoudre en concertation avec le client.

JO DECANCQ ALKERN VOR

Daarnaast zijn wij ook verantwoordelijk voor het behandelen van bestellingen door onze klanten. Wij geven deze bestellingen door naar het terrein, waar een collega deze klaar zet. Bij leveringen van grondstoffen verwerken wij de hoeveelheden in ons stockbeheer en volgen de facturatie door de leveranciers op.

Zoals in elke sector loopt ook in de prefab betonwereld op de werf niet altijd alles van een leien dakje. Er zijn al eens problemen met leveringen of last minute wijzigingen bij bestellingen. Ook die komen bij ons terecht en uiteraard proberen we die in overleg met de klant zo goed mogelijk op te lossen.

▶ Welke evoluties zag u in uw functie in de afgelopen 30 jaar?

Qua jobinhoud is er eigenlijk niet zo heel veel gewijzigd. Wel is de praktische manier van werken veranderd. Vroeger gebeurde alle communicatie in verband met bestellingen via fax. De klanten maakten 1 keer per week hun planning en

wij kregen dan hun bestelling op papier. Sinds de opkomst van de gsm krijgen we de bestellingen meer en meer op het allerlaatste moment door. Ook worden bestellingen meer dan vroeger nadien nog gewijzigd. Dit is een logisch gevolg van de technologische evoluties, maar dit zorgt qua organisatie intern voor heel wat meer werk. Zeker bij een last minute wijziging van een bestelling is het soms puzzelen. Wij zetten voor sommige klanten de producten klaar, zodat deze ze zelf kunnen komen laden. Bij een wijziging moeten we dus de klaargezette producten ook wijzigen.

▶ Waarop bent u trots in uw werk?

Voor mij is een woord een woord. Door de jarenlange contacten met de klanten en leveranciers hebben we een vertrouwensrelatie opgebouwd. Zowel de klanten als de leveranciers weten dat ik mij steeds aan mijn woord houd. Als ik iets beloof of afspreek, dan zal ik me daar ook aan houden. Maar uiteraard verwacht ik dit dan ook van hen. Door dit wederzijdse vertrouwen is het zoveel makkelijker om snelle afspraken te maken, zonder deze steeds op papier te moeten bevestigen. (RPI) n

▶ Quelles évolutions avez-vous constatées dans votre rôle au cours des 30 dernières années ?

En termes de contenu du travail, peu de choses ont changé. En revanche, la manière pratique de travailler a changé. Avant, toute la communication concernant les commandes se faisait par fax. Les clients faisaient leur planning une fois par semaine et nous recevions leurs commandes sur papier. Depuis l'arrivée des téléphones portables, nous recevons de plus en plus de commandes au tout dernier moment. Les commandes sont également plus souvent modifiées après

coup que par le passé. Il s'agit d'une conséquence logique de l'évolution technologique, mais cela crée beaucoup plus de travail en interne en termes d'organisation. Les modifications de dernière minute d'une commande peuvent être particulièrement déroutantes. Nous préparons les éléments pour certains clients afin qu'ils puissent venir les charger eux-mêmes. Ainsi, lorsque nous apportons un changement, nous devons également modifier les produits qui sont prêts.

▶ De quoi êtes-vous fier dans votre travail ?

Pour moi, une parole est une parole. Au fil des années de contact avec les clients et les fournisseurs, nous avons établi une relation de confiance. Les clients et les fournisseurs savent que je tiens toujours parole. Si je promets ou accepte quelque chose, je le fais. Mais, bien entendu, j'attends la même chose d'eux. Cette confiance mutuelle facilite grandement la conclusion d'accords rapides, sans avoir à les confirmer sans cesse sur papier. (RPI) n

Jo Decancq (links) met collega Francky Vanhecke

Jo Decancq (à gauche) et son collègue Francky Vanhecke

AGREF nv

Tragelweg 4

9230 WETTEREN

T 09/369.19.11

info@agref.be www.agref.be

ALKERN VOR BETON nv

Ieperseweg 112

8800 ROESELARE

T 051/23.24.20

info@vor-beton.be www.alkern.be

ALPHA BÉTON sprl

Rue John Cockeril 13

4780 ST. VITH

T 080/28.12.12

info@alphabeton.eu www.alphabeton.eu

ALPRECO nv

Victor Dumonlaan 26

2830 WILLEBROEK

T 03/860.00.30

info@alpreco.be www.alpreco.be

ALTAAN BETON nv

Industriezone Lanklaar

Siemenslaan 7

3650 DILSEN-STOKKEM

T 089/65.13.30

info@altaan.be www.altaan.be

ANDERS BETON nv

Industrieweg 24

2280 GROBBENDONK

T 03/315.72.72

info@andersbeton.com www.andersbeton.com

BECOTON nv

Molenstraat 47

1880 NIEUWENRODE

T 015/711.839

info@becoton.be www.becoton.be

BEMAX bvba

Steenweg 109

3570 ALKEN

T 011/700.111

info@bemax.be www.bemax.be

BETCA nv

Doelhaagstraat 81

2840 RUMST

T 03/888.55.71

info@betca.be www.betca.be

BETON DE CLERCQ bvba

Steenkaai 111

8000 BRUGGE

T 050/31.73.61

info@declercq-beton.be www.declercq-beton.be

BETON DE LA LOMME sa PAE - Rue de la Dolomie 2

5580 ROCHEFORT

T 084/21.34.40 info@betondelalomme.be www.betondelalomme.be

BLEIJKO nv

Beurtkaai 4

8800 ROESELARE

T 051/27.23.50 roeselare@bleijko.com www.bleijko.com

BWK SIERBETON nv

Hollestraat 104

9150 KRUIBEKE

T 03/774.16.67 info@bwksierbeton.be www.bwksierbeton.be

C-CONCRETE nv

Frank Van Dyckelaan, 19 D

9140 Temse

T 03/710.56.61 info@C-Concrete.eu www.C-Concrete.be

CIERS BETON bvba Gentstraat 26

8780 OOSTROZEBEKE

T 051/40.08.89 info@ciersbeton.be www.ciersbeton.be

COBEFA sprl

Rue des rubaniers 21 Zoning industriel II

7780 COMINES

T 056/55.48.53 info@cobefa.be www.cobefa.be

COECK BETONFABRIEK nv De Laetstraat 6

2845 NIEL

T 03/880.75.00

info@coeck.be www.coeck.be

CONCRETE PREFAB SOLUTIONS bv

Mijnlamphof 7

3550 HEUSDEN-ZOLDER

T 011/18.31.88

info@concrete-ps.be

www.concrete-ps.be

CONCRETON nv Diebeke 37 9500 GERAARDSBERGEN T 054/41.55.77 info@concreton.be www.concreton.be

CONFORBETON sa Rue du Pays-Bas 48 6061 MONTIGNIES-SUR-SAMBRE T 071/20.22.02 conforbeton@alkern.be

DAERDEN & CO bvba

Industriezone Op’t Reeck Reeckervelt 9 3770 RIEMST

T 012/ 25.00.70 info@daerden.be www.daerden.be

DE DONCKER bvba

Nieuwe Kaai 20 1760 ROOSDAAL T 054/33.22.63 info@ddr.be www.ddr.be

DECOMO nv Boulevard Industriel 96 7700 MOUSCRON T 056/85.07.11 info@decomo.be www.decomo.be

DOUTERLOIGNE BETON nv Vichtsesteenweg 159 8570 ANZEGEM T 056/69.40.40 info@douterloigne.com www.douterloigne.com

D-BETON bv

Waterkeringstraat 15 9320 AALST T 053/60.80.00 info@d-beton.be www.d-beton.be

EBEMA nv Dijkstraat 3 3690 ZUTENDAAL T 089/61.00.11 sales@ebema.be www.ebema.be

ECHO nv Donderslagweg 25 3530 HOUTHALEN T 089/84.03.11 info@echobel.com www.echo-beton.be

ECOBETON WATER TECHNOLOGIES nv Hasseltsesteenweg 119 3800 SINT-TRUIDEN T 011/68.00.92 info@eco-beton.be www.eco-beton.be

ELOY WATER sa Rue des Spinettes 7 4140 SPRIMONT T 04/382.44.00 info@eloywater.be www.eloywater.com

ENJOY CONCRETE nv Vaartstraat 50A 8630 VEURNE T 058/28.00.76 info@enjoyconcrete.be www.enjoyconcrete.be

ERGON nv Marnixdreef 5 2500 LIER T 03/490.04.11 info@ergon.be www.ergon.be

FINGO nv Nijverheidsstraat 21 2390 MALLE T 03/309.26.26 fingo@fingo.be www.fingo.be

HOOLANTS BETON bvba Holstraat 3-5 1831 DIEGEM T 02/252.22.78 info@hoolants-beton.be www.hoolants-beton.com

IBETON bvba

Industriezone TTS Italiestraat 8-10 9140 TEMSE T 03/711.25.44 info@ibeton.be www.ibeton.be

JACOBS PREFAB nv Berlaarbaan 404 2861 ONZE-LIEVE-VROUW-WAVER T 015/75.53.66 prefab@jacobsbeton.be www.jacobsbeton.be

KERCKHOVE BETONBEDRIJF nv Keibergstraat 107 8820 TORHOUT T 050/21.15.67 info@kerckhove.be www.kerckhove.be

KERKSTOEL 2000+ nv

Industrieweg 11

2280 GROBBENDONK

T 014/50.00.31

info@kerkstoel.be

www.kerkstoel.be

KORATON nv

Visserskaai 26

8500 KORTRIJK

T 056/23.07.11

rector.benelux@koraton.be www.koraton.be

MAX PELS BETON nv

Accent Business Park

Kwadestraat 149 bus 1

8800 ROESELARE

T 081/44.88.88

info@maxpels.be www.maxpels.com

MEGATON/STRUCTO PREFAB SYSTEMS

Industriezone II

Nederwijk-Oost 279

9400 NINOVE

T 054/33.45.11

info@prefabsystems.be www.prefabsystems.be

PREFACO nv Hoeksken 5a

9280 LEBBEKE

T 053/76.73.73 info@prefaco.be www.prefaco.be

PREFAXIS nv

Kasteelstraat 9

8980 GELUVELD (ZONNEBEKE)

T 057/40.14.14 info@prefaxis.com www.prefaxis.be

RONVEAUX sa Chemin de Rebonmoulin 16

5590 CINEY T 083/23.23.00

info@ronveaux.com

www.ronveaux.com

ROOSENS BÉTONS sa Rue Wauters 152 7181 FAMILLEUREUX T 064/23.95.55

info@roosens.com

www.roosens.com

LG-BETON nv

Weg op Bree 125

3670 OUDSBERGEN

T 011/79.02.02

info@lg-beton.be www.lgbeton.eu

LITHOBETON nv

Kanaalstraat 18

8470 GISTEL

T 059/27.60.60

info@lithobeton.be www.lithobeton.be

LOVELD nv

Brug Zuid 12

9880 AALTER

T 09/325.86.60

info@loveld.com

www.loveld.com

MARLUX nv

Dellestraat 41

3550 HEUSDEN-ZOLDER

T 013/53.05.00

info@marlux.be www.marlux.be

MARTENS BETON nv

Berkebossenlaan 10

2400 MOL

T 014/81.12.51

verkoop-mamo@martensgroep.eu www.martensgroep.eu

MASTER BUILDERS SOLUTIONS

BELGIUM nv

Nijverheidsweg 89

3945 HAM

T 011/34.04.31

mbs-cc-be@mbcc-group.com www.master-builders-solutions.com

NERVA nv

Kortrijksesteenweg 244

8530 HARELBEKE

T 056/73.50.10

info@nerva.be www.nerva.be

O BETON nv

Schaapbruggestraat 26

8800 RUMBEKE

T 051/68.00.68 info@obeton.be www.obeton.be

OLIVIER BETON nv

Kwadestraat 149 bus 1

8800 ROESELARE

T 051/79.43.69

info@olivierbeton.be www.olivierbeton.be

OMNIBETON nv

Kempische kaai 170

3500 HASSELT

T 011/21.14.61

info@omnibeton.be www.omnibeton.be

PREBEL srl

Rue Passage d’Eau 1

B-4681

HERMALLE-SOUS-ARGENTEAU

T 04/379.096

info@prebel.be www.prebel.be

PREDALCO bvba

Maesbossen 2

9160 LOKEREN

T 09/326.92.50

info@predalco.be www.predalco.be

PREFER sa Espace Phénix

Rue de la Digue 20

4400 FLEMALLE

T 04/273.72.00

info@prefer.be www.prefer.be

PRESOL nv

Sint-Truidensesteenweg 220B

3300 TIENEN

T 016/82.09.91 christophe.gilis@gilicon.be

PRETON bvba

Mijnwerkerslaan 15

3550 HEUSDEN-ZOLDER

T 011/52.55.85

info@preton.be www.preton.be

RBB nv Industrieterrein

Ravenshout 3315

3980 TESSENDERLO

T 053/72.96.72

geert.speelmans@bmigroup.com www.bmigroup.com/be

REMACLE sa

Rue Sous-la-Ville 8

5150 FLORIFFOUX

T 081/44.88.88

info@remacle.be www.remacle.be

RODAL nv

Meiselaan 96

1880 KAPELLE O/D BOS

T 015/71.00.36

info@rodal.be

www.rodal.be

SCHELFHOUT nv

Industriezone Heikemp 1121

3640 KINROOI

T 089/70.03.50

info@schelfhout-beton.be www.schelfhout-beton.be

SEVETON nv Meersbloem Leupegem 58 9700 OUDENAARDE T 055/23.25.60

info@seveton.be

www.seveton.be

SOCEA nv Vaarstraat 174

2520 OELEGEM-RANST T 03/475.00.08

info@socea.be

www.socea.be

STIJLBETON nv Schollebeekstraat 74/1

2500 LIER T 03/480.01.52

info@stijlbeton.be www.stijlbeton.be

STRADUS nv Dellestraat 41

3550 HEUSDEN-ZOLDER T 013/53.05.00

info@stradus.be www.stradus.be

SVK-ELBETON nv Nijverheidslaan 10 9880 AALTER T 09/237.11.70

info@elbeton.be

www.elbeton.be

FABRIKANTEN | FABRICANTS

TUBOBEL nv

Albertkade 4

3980 TESSENDERLO

T 013/67.07.10

info@tubobel.group

www.tubobel.group

TUBOBEL AQUA nv

Breeërweg 33

3680 NEEROETEREN

T 089/86.01.74

info@tubobel.group

www.tubobel.group

TUBOBEL INFRA nv

Schoolstraat 6

3470 KORTENAKEN

T 011/58.69.20

info@tubobel.group

www.tubobel.group

VALCKE PREFAB BETON nv Rodenbachstraat 72

8908 VLAMERTINGE

T 057/20.25.01

info@valcke-prefab.be www.valcke-prefab.be

AN DE VELDE BETON nv Schaapheuzel 2

1745 MAZENZELE

T 052/35.69.69

info@vandeveldebeton.be

www.vandeveldebeton.be

VAN HESSCHE BETON nv Industrielaan 1

8740 PITTEM

T 051/46.67.58

info@vanhessche.be www.vanhessche.be

VAN MAERCKE PREFAB nv Scheldekaai 9

9690 KLUISBERGEN

T 055/39.02.50 info@vanmaercke.com www.vanmaercke.com

VAN RYSSELBERGHE BETON bvba Gentsesteenweg 374

9240 ZELE

T 09/367.59.11 info@vrb.be www.vrb.be

STEUNENDE LEDEN | MEMBRES ASSOCIÉS

BEKAERT nv www.bekaert.com building.benelux@bekaert.com

BETONX www.betonx.be info@betonx.be

BM BETON bvba www.bmbeton.be info@bmbeton.be

B.R. CLEAN-INVEST sprl www.brclean.be info@brclean.be

CEMMINERALS nv https://cemminerals.be info@cemminerals.be

I-THESES bv www.i-theses.com info@i-theses.com

AURUBIS BEERSE nv www.aurubis.com/beerse/ contact.beerse@aurubis.com

ORBIX nv www.orbix.be info@orbix.be

SIKA BELGIUM nv bel.sika.com info@be.sika.com

VB BETON nv Industrieweg 10 3840 BORGLOON

T 012/74.48.86 info@vbbeton.com www.vbbeton.com

VERHELST BOUWMATERIALEN nv Stationsstraat 30 8460 OUDENBURG T 059/25.50.50 info@verhelst.be www.verhelst.be

VERHEYEN nv

Hoge Mauw 460 2370 ARENDONK T 014/68.91.50 info@verheyenbeton.be www.verheyenbeton.be

WEBECO nv Lichtenberglaan 2090 3800 SINT-TRUIDEN T 011/76.57.19 info@webeco.be www.webeco.be

XELLA nv Kruibeeksesteenweg 24 2070 BURCHT T 03/250.47.00 ytong-be@xella.com www.xella.be

WHITEBOX bvba www.rfem.be info@rfem.be

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