Grain storage and processing magazine (№2 February 2013)

Page 1

ISSN 2306-4498

№2(167) февраль 2013


Ведущие технологии для Вашего успеха Бюлер - глобальный технологический партнер в области инновационных решений и современного высокоэффективного энергосберегающего оборудования для процессов хранения и переработки зерна, оборудования и систем транспортировки для элеваторов, портовых терминалов, мукомольных, крупяных, комбикормовых, хлебопекарных заводов, а также предприятий спиртовой и пивобезалкогольной промышленности. Бюлер АГ, Представительство в Киеве , Т/Ф +38 044 520 55 85, ул. Шумского Ю. 1А, офис 118

www.buhlergroup.com

Innovations for a better world.



ЗИ





Системы хранения зерна Westeel – проверенный выбор на шести континентах Канадская компания WESTEEL предлагает лучшие технологические решения в области хранения и переработки зерна с учетом нужд и пожеланий клиентов. Спектр выпускаемой продукции включает в себя: Промышленные силоса с плоским днищем (объемом до 18.000 тн) Промышленные силоса с конусным днищем (объемом до 1.500 тн) Фермерские силоса с конусным днищем Системы вентиляции, термометрии, разгрузки и транспортировки зерна

westeel.com Management Systems Registered to ISO 9001:2008. MF20484-0511

EMEA OFFICE Avenida de Europa 34 D, 2. A 28023 Madrid / Aravaca SPAIN T: +34 91-216-1497 F: +34-91-216-1446 abenitez@westeel.com

22108 Westeel International 2012 for Ukraine.indd 1

Publication

Westeel: International 2012 for Ukraine 105 mm x 148.5 mm, CMYK, August/2012

MAIN OFFICE 450 Desautels Street Winnipeg, Manitoba R3C 2N5 CANADA T: +1 204-233-7133 F: +1 204-235-0796 info@westeel.com

8/7/12 9:41:34 AM



Зерносушарки проточні від 2-80 т/г Силоси SPA від 300-16 000 т Норії, редлери від 28 - 335 т/г

Зерноочисна техніка Шнекові транспортери 25-40 т/г Будівництво елеваторів «під ключ»

ТОВ «АРАЙ Україна», м . Київ www.araj.com.ua, e-mail: araj@i.ua Тел./факс: (044) 524-22-02, 525-49-46


№ 2 (167) ФЕВРАЛЬ 2013 Ре д акционна я

ежемесячный

коллегия

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) Главный редактор Рыбчинский Р.С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com Ткаченко С.В.

«Хранение и переработка зерна»

Подписка/реклама zerno2@apk-inform.com

Техническая группа Чернышева Е.В., Щенёв В.С., Гречко О.И. Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы, обозначенные знаком ®, печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Внесен в Высшую аттестационную комиссию по техническим наукам (постановление президиума ВАК Украины от 23.02.2011 г. №1-05/2) Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: +380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com Основатель и издатель ООО ИА «АПК-Информ» Год основания: 31.01.2000 Украина, г. Днепропетровск, ул. Чичерина, 21 Свидетельство о государственной регистрации КВ 17842-6692ПР Изготовитель: ДП «АПК-Информ», г. Днепропетровск, ул. Ленинградская, 56 Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 22.02.13 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

научно-практический

журнал

СОДЕРЖАНИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ Новости Зерновой рынок Обзор внебиржевого рынка зерновых в Украине................................................................................. 6 Рынок продуктов переработки зерна в Украине................................................................................... 7 Обзор рынка зерновых России....................................................................................................................... 8 Рынок продуктов переработки зерна России........................................................................................10

СОБЫТИЕ Зерновой форум 2013: производство, трейдинг, логистика...........................................................11 Зерновая индустрия 2013: переработка, новые рынки, инновации...........................................12

ТЕМА Система гарантирования складских документов на зерно после создания Гарантийного фонда..........................................................................................................................................13 Украинское сорго: итоги первой половины 2012/13 МГ...................................................................15 Экспортеры украинской муки: нацеленные идти вперед, назад не отступают!....................16 Судебные последствия российского экспортного эмбарго: поставлена ли точка?.............18

АКТУАЛЬНОЕ ИНТЕРВЬЮ В холдинге «Урожай» уверены, что негласный запрет на экспорт пшеницы сыграет «на руку» украинским мукомолам . ..........................................................................................20 В Украине земельной реформы нет, есть бесконечные изменения правил игры – «РоАгро»..................................................................................................................................................................23

Растениеводство Особенности создания и использования сортовых ресурсов зерновых и масличных культур в Украине...................................................................................................................24 Травмирование семян: причины и следствие.......................................................................................29

Технологии хранения и сушки Инновационные подходы проектирования как способ снижения расходов на строительстве элеваторов........................................................................................................................32

Технологии зернопереработки Нова сировина для вітчизняної круп’яної промисловості...............................................................34 Влияние гидротермической обработки на аминокислотный состав зерна гречихи..........36 Дослідження процесу лущення зерна люпину......................................................................................39 Подрібнення насіння квасолі в молотковій дробарці........................................................................41 Современные экотехнологии комплексной переработки масличных культур РФ..............43

НАУЧНыЙ СОВЕТ Вплив плазмохімічно активованих розчинів на процес виробництва високоякісного житнього солоду................................................................................................................45 Обґрунтування побудови досконалості тістомісильних машин....................................................48

©


Анонс multi-client исследований 2013 Наименование исследования

Релиз

Инвестиционная привлекательность регионов Украины Рентабельность выращивания основных сельхозкультур

Январь

Медиа предпочтения украинского АПК

Апрель

Рынок кукурузы и продуктов ее переработки в Украине

Май

Рынок сои и продукты переработки РФ

Июнь

Тенденции развития системы хранения зерна в Украине

Август

Рынок пшеницы и пшеничной муки в Казахстане

Сентябрь

Рынок СЗР Украины: взгляд потребителя

Октябрь

Рынок тропических масел и жиров Украины

Декабрь

Плодоовощное направление Фундаментальное исследование «Плодоовощной рынок Украины-2013: итоги и прогнозы на следующий сезон»

январь

Фундаментальное исследование «Плодоовощной рынок России-2013: итоги и прогнозы на следующий сезон»

Дата согласовывается

Яблоки Украины и России-2013: состояние и перспективы выращивания, хранения, доработки, переработки, маркетинга и рынка

Дата согласовывается

Подробная информация об исследованиях и условиях приобретения: тел. +38 0562 32 15 95 (доб. 115, 116) +7 495 789 44 19 study@apk-inform.com, study1@apk-inform.com


Multi-client исследование Инвестиционная привлекательность регионов Украины. Рентабельность выращивания основных сельхозкультур.

• Краткая характеристика регионов Украины • Отрасль растениеводства регионов Украины • Отрасль животноводства регионов Украины • Инфраструктура регионов • SWOT-анализ развития регионов. Рейтинг наиболее инвестиционно привлекательных регионов страны для ведения агробизнеса.

+38 0562 32 15 95 (доб.115) +7 495 789 44 19 study@apk-inform.com

2013


| №2 (167) февраль 2013

Украина

С

начала 2012/13 МГ и по состоянию на 26 февраля Украина поставила на внешние рынки 17,6 млн. тонн зерна, что на 4,7 млн. тонн больше аналогичного показателя прошлого МГ. Об этом заявил министр аграрной политики и продовольствия Украины Николай Присяжнюк, сообщает прессслужба Минагропрода. В частности, по его словам, к указанной дате экспортировано 9 млн. тонн кукурузы, 6,1 млн. тонн пшеницы и 2 млн. тонн ячменя.

С

овет Национального банка Украины рекомендовал 21 февраля Кабинету министров внедрить новый финансовый инструмент – электронное складское свидетельство на зерно. Об этом заявил член совета НБУ Василий Горбаль. По его словам, их внедрение позволит организовать полноценную биржевую торговлю ценными бумагами на зерно, но такие инструменты будут краткосрочными. Спрос на них будет зависеть от возможности заработка на этих бумагах, т.е. от цены и ликвидности рынка.

Н

а сайте Министерства аграрной политики и продовольствия Украины опубликован проект приказа «Об утверждении Порядка ведения Реестра сертификатов на семена и/или посадочный материал», согласно которому ведением указанного реестра будет заниматься Государственная инспекция сельского хозяйства. Как отмечается в проекте документа, в реестре будет содержаться информация о выданных сертификатах на семена и/или посадочный материал и их владельцах. Получать сведения из реестра могут бесплатно органы государственной власти в соответствии с их запросами.

Е

вропейский банк реконструкции и развития (ЕБРР) намерен выделить 60 млн. евро сербской аграрной компании MK Group с активами в Украине. Предполагается, что инвестиции ЕБРР позволят укрепить позиции MK Group в сфере агробизнеса и обеспечат финансирование ее оборотного капитала. В частности, компания планирует строительство элеваторов в Сербии и Украине. Она также не исключает возможность первичного публичного размещения своих акций (IPO).

О

ОО «Урожайная страна», входящее в агрохолдинг «Мироновский хлебопродукт», намерено в 2013 г. ввести в эксплуатацию первую очередь элеватора емкостью 60 тыс. тонн в Сумской области. По словам исполнительного директора «Урожайной страны» Андрея Гнелицкого, «сейчас продолжаются реконструкция и обновление подъездных путей, установка железнодорожных весов, рассчитанных на 150 тонн, строительство подстанции мощностью 35 кВт, прокладка более 3 км газопровода». По его словам, проектная емкость элеватора составит 100 тыс. тонн. Для его строительства планируется привлечь 102 млн. грн.

О

ОО “Фактор Д” (Днепропетровск), подконтрольное агрохолдингу KSG Agro, приобрело 48,4% акций ПАО “Криворожский хлебокомбинат №1” и 45,9% акций ПАО “Криворожхлеб”. Вертикально интегрированный холдинг KSG Аgro занимается производством, хранением, переработкой и продажей зерновых и масличных культур, овощей и фруктов. В настоящее время его

4

земельный банк составляет 92 тыс. га. К концу сентября 2012 г. мощности агрохолдинга по единовременному хранению зерновых и масличных составляли 120 тыс. тонн. Помимо этого, холдинг располагает мельницами (180 тыс. тонн зерна в год), мощностями по производству кормов для животных (100 тыс. тонн в год) и переработке семян подсолнечника (14,4 тыс. тонн в год).

Х

олдинг «Хлебные инвестиции» (Киев) намерен запустить линию по производству ржаных формовых хлебов мощностью 27 т/сут. на ПАО «Царь Хлеб» (Севастополь) в мае. Линия будет укомплектована чешским оборудованием, ее стоимость компания оценивает в 1 млн. долл. Кроме того, ПАО «Ивано-Франковский хлебокомбинат» (Ивано-Франковск) запустил новую линию по производству формового хлеба, ее мощность составляет 15 тонн изделий в сутки. Стоимость проекта – 6 млн. грн.

Зарубежье

П

о словам заместителя министра сельского хозяйства РФ Ильи Шестакова, импорт зерна Россией по итогам 2012/13 МГ может составить 1,2 млн. тонн, а к настоящему времени (конец февраля) в РФ уже ввезено 0,6 млн. тонн. Также, по его словам, исходя из ситуации с зерном на внутреннем рынке России в текущем сезоне, в дальнейшем Минсельхоз РФ будет менять свою тактику в отношении экспорта зерна в случае, если его урожай в 2013 г. составит менее 95 млн. тонн.

П

о предварительным сведениям органов управления АПК регионов России, с учетом результатов отращивания растений озимых зерновых культур в настоящее время в хорошем и удовлетворительном состоянии находится 13,9 млн. га посевов, что составляет 88% от общей посевной площади. Такие данные в ходе состоявшегося 25 февраля расширенного заседания коллегии по вопросам подготовки и организованного проведения весенних полевых работ привел директор департамента растениеводства, химизации и защиты растений Минсельхоза РФ Петр Чекмарев.

К

рупнейший производитель комбикормов в Пензенской области, входящий в группу компаний «Черкизово», ООО «Михайловское» (Каменский р-н) в июне 2013 г. планирует ввести в эксплуатацию зернохранилище единовременного хранения 100 тыс. тонн зерна. Общая сумма инвестиций составит 512 млн. руб.

В

Курской области завершается строительство комбикормового завода проектной мощностью 20 тыс. тонн в год. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил 146,6 млн. руб. Основная деятельность предприятия направлена на производство комбикормов для нужд животноводства ООО «Суджа-Агроинвест», в структуру которого входит завод, а также других организаций и местного населения.

Г

лава Союза фермеров Казахстана Ауезхан Даринов опасается, что весной в республике возникнет ажиотажный спрос на семена. По его данным, на сегодняшний день дефицит семян для посевной кампании 2013 г. составляет более 110 тыс. тонн.


отраслевые новости

С

огласно обновленному прогнозу экспертов Международного совета по зерну (IGC), объем мировой торговли пшеничной мукой (в пересчете на пшеницу) в сезоне-2012/13 увеличится на 0,5 млн. тонн в сравнении с оценкой предыдущего месяца – до 12,9 млн. тонн, что, тем не менее, на 11,4% уступает рекордному показателю предыдущего МГ (14,56 млн. тонн). Крупнейшим мировым импортером муки в 2012/13 МГ, по оценке экспертов, останется Ирак, который закупит на внешних рынках около 1,2 (1,36) млн. тонн данной продукции. Грузия и страны СНГ (Узбекистан, Таджикистан и др.) импортируют около 2,37 (2,96) млн. тонн муки, Афганистан – 1 (1,26) млн. тонн, Бразилия – 0,95 (0,9) млн. тонн, Индонезия – 0,9 (0,83) млн. тонн. Что касается экспорта, то главными поставщиками пшеничной муки на мировой рынок в текущем сезоне станут Казахстан и Турция, которые экспортируют по 2,8 млн. тонн продукции (в пересчете на пшеницу) против 3,7 и 2,6 млн. тонн соответственно в 2011/12 МГ.

Т

урецкий комитет по зерновым в ближайшие 5 лет увеличит свои элеваторные мощности на 1,5 млн. тонн. Сейчас Турция испытывает значительный дефицит емкостей для хранения зерна. Валовой сбор зерна составляет около 32 млн. тонн, в то время как суммарная емкость элеваторов TMO не пре-

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 | вышает 4 млн. тонн, частных элеваторов – 14 млн. тонн. В первую очередь, будут построены хранилища в городах Yozgat, Konya, Ankara, Şanlıurfa, Diyarbakır, Gaziantep, Adıyaman, Kırklareli, Çankırı, Kırşehir и Çorum суммарной емкостью 300 тыс. тонн. Затраты на строительство этих элеваторов оцениваются в 106 млн. лир.

С

огласно обновленным данным Комитета по сельскому хозяйству и продовольствию Канады (Agriculture and Agri-Food Canada), объем производства основных зерновых и масличных в стране в 2013/14 МГ значительно превысит показатель текущего сезона и составит около 73,81 млн. тонн против 70,2 млн. тонн, ожидаемых в 2012/13 МГ. Оценка производства пшеницы всех видов в 2013/14 МГ в Канаде озвучивается на уровне 28,5 млн. тонн, что на 4,8% превышает ожидаемый показатель текущего сезона. При этом эксперты отмечают, что если фермерам удастся собрать прогнозируемый урожай, то он станет вторым по величине за все предыдущие годы. Также аналитики Ag Canada прогнозируют, что валовой сбор ячменя в стране составит 9 млн. тонн, что на 12% выше результата, ожидаемого в 2012/13 МГ. Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.hipzmag.com

5


| №2 (167) февраль 2013

Обзор внебиржевого рынка зерновых в Украине

В

течение последней недели января – первых трех недель февраля для рынка продовольственной пшеницы были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Стоит отметить, что ряд переработчиков не пересматривал цены спроса на зерновую, считая цены предложения неприемлемо высокими. Вместе с тем, операторы рынка, которые нуждались в срочном пополнении резерва зерна для обеспечения дальнейшей работы предприятий, повышали закупочные цены. Также одной из причин данной тенденции являлся рост конкуренции между покупателями на рынке продовольственной пшеницы. Наряду с этим, некоторые переработчики осуществляли закупки зерновой по приемлемым ценам в других регионах. В то же время, владельцы пшеницы повышали отпускные цены и сдерживали реализацию ее крупнотоннажных партий. Как информировали покупатели, зачастую на рынке отмечались предложения небольших объемов. Также стоит отметить, что сельхозпроизводители, как правило, возобновляли торговую деятельность лишь по мере необходимости получения оборотных средств. В то же время, по словам переработчиков, в большинстве случаев качественные показатели продовольственной пшеницы соответствовали требованиям ГОСТа. В отчетный период многие экспортно-ориентированные компании не пересматривали цены спроса на продовольственную пшеницу. Зачастую цены носили декларативный характер. Основной причиной сложившейся ситуации, как правило, являлось то, что большинство предприятий прекратили закупочную деятельность на рынке данной зерновой. Вместе с тем, некоторые трейдеры еще продолжали деятельность в данном сегменте рынка. Важно отметить, что ряд экспортно-ориентированных компаний предлагал к реализации на внутреннем рынке продовольственную пшеницу. Зачастую переработчики не соглашались приобретать данную зерновую в связи с тем, что трейдеры озвучивали цены предложения без учета НДС.

В большинстве случаев участники рынка продовольственной ржи информировали о прежних ценовых тенденциях в течение отчетного периода. Ряд предприятий не пересматривал цены спроса на зерновую ввиду наличия ее ранее приобретенных объемов, необходимых для формирования запасов. Наряду с этим, некоторые покупатели привлекали небольшие партии ржи по приемлемым ценам. Стоит отметить, что часть компаний не имела возможности повышать закупочные цены на зерно в связи с тем, что на рынке готовой продукции отмечались низкие темпы реализации муки. В свою очередь, переработчики, которые нуждались в срочном приобретении дополнительных объемов ржи, осуществляли закупки в соседних областях. Так, единичные операторы рынка сообщали о том, что отдельные сельхозпроизводители активизировали продажи зерновой. При этом цены предложения оставались высокими. В течение последней недели января – первых трех недель февраля многие переработчики сообщали о снижении цен на зерно гречихи. Данная тенденция зачастую была обусловлена тем, что ряд сельхозпроизводителей возобновил активную торговую деятельность. Также одной из причин сложившейся ситуации являлась необходимость аграриев в пополнении оборотных средств. При этом отдельные предприятия приостановили за-

6

купки крупнотоннажных партий зерна ввиду неблагоприятной конъюнктуры рынка готовой продукции. В то же время, ряд покупателей информировал о наличии на рынке зерна гречихи с низким показателем натурального веса и повышенной влажностью. Также в ряде случаев зерновая была абсолютно непригодной для переработки.

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т 01.02.2013

08.02.2013

15.02.2013

22.02.2013

Рожь

2 360 2 290 2 210 1 580

2 370 2 300 2 220 1 580

2 370 2 300 2 220 1 580

2 375 2 305 2 225 1 580

Зерно гречихи

3 800

3 800

3 750

3 650

Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл.

Для рынка фуражной пшеницы в течение последней недели января – первых трех недель февраля в ряде случаев был характерен рост цен. Как объясняли покупатели, основной причиной сохранения данной тенденции в большинстве случаев являлась заинтересованность ряда предприятий в привлечении дополнительных объемов зерна. В то же время, отдельные операторы рынка, которые уже сформировали необходимый резерв пшеницы, как правило, озвучивали прежние цены спроса. Стоит отметить, что единичные переработчики еще осуществляли доставку ранее законтрактованных партий зерновой. Вместе с тем, некоторые участники рынка были вынуждены приостановить закупочную деятельность ввиду ограниченного количества предложений пшеницы на рынке. В то же время, большинство экспортно-ориентированных компаний прекратили закупки фуражной пшеницы на внутренних элеваторах ввиду наличия ее ранее сформированных запасов. Зачастую трейдеры озвучивали декларативные цены спроса на зерновую. Важно отметить, что большинство аграриев сообщали о росте отпускных цен на фуражную пшеницу. При этом на рынке отмечалось недостаточное количество предложений зерна, вследствие чего темпы торгово-закупочной деятельности в данном сегменте рынка чаще всего оставались низкими. Вместе с тем, как сообщали покупатели, в большинстве случаев качественные показатели зерновой полностью соответствовали требованиям ГОСТа.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница Ячмень Кукуруза

01.02.2013 2 103 2 110 1 980

08.02.2013 2 113 2 115 1 990

15.02.2013 2 118 2 115 1 990

22.02.2013

2 123 2 115 1 980

В течение отчетного периода существенных изменений на рынке фуражного ячменя не отмечалось. Многие переработчики озвучивали ранее установленные цены спроса на зерновую. Сложившаяся ситуация, по их словам, была обусловлена тем, что ряд предприятий уже закупил объемы зерна, необходимые для формирования запасов. Наряду с этим, часть компаний приостановила деятельность на рынке ячменя. Вместе с тем, единичные


зерновой рынок

№2 (167) февраль 2013 |

покупатели пересматривали цены на зерновую в сторону повышения, чтобы приобрести нужные партии ячменя. В то же время, в сегменте экспортно-ориентированных компаний сохранялись прежние ценовые тенденции. Зачастую операторы рынка озвучивали декларативные цены спроса на ячмень. Как объясняли трейдеры, они прекратили закупки данной зерновой на внутренних элеваторах ввиду наличия ее необходимого резерва. Сельхозпроизводители настаивали на высоких отпускных ценах на фуражный ячмень. Чаще всего они сдерживали реализацию зерна, в связи с чем на рынке снижалась закупочная активность. При этом лишь по мере необходимости получения денежных средств аграрии возобновляли торговую деятельность. В течение первой половины отчетного периода на рынке фуражной кукурузы отмечалась нестабильная ценовая ситуация. Ряд переработчиков повышал цены спроса на зерновую, чтобы приобрести ее дополнительные объемы для формирования запасов. В то же время, отдельные покупатели озвучивали ранее установленные цены на зерно, считая их достаточно высокими. Вместе с тем, некоторые покупатели осуществляли доставку ранее законтрактованных объемов зерна и не пересматривали цены на зерновую. При этом единичные переработчики приостановили закупки фуражной кукурузы ввиду наличия у них ранее приобретенных объемов зерна. Стоит отметить, что в сегменте экспортно-ориентированных компаний сохранялся рост цен спроса на кукурузу. Так, чаще всего операторы рынка повышали закупочные цены на зерновую ввиду необходимости в привлечении ее крупнотоннажных партий. Стоит отметить, что сельхозпроизводители старались не

снижать отпускные цены на кукурузу. При этом по максимальным ценам они были готовы реализовать зерно, качественные показатели которого соответствовали требованиям ГОСТа. В течение второй половины отчетного периода для рынка фуражной кукурузы были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Большинство переработчиков не пересматривали закупочных цен на зерновую, считая их достаточно высокими. Также многим операторам рынка удавалось привлекать необходимые партии зерна по приемлемым ценам. В то же время, отдельные предприятия снижали цены спроса на кукурузу. По словам покупателей, основной причиной возникновения данной тенденции являлось наличие на рынке достаточного количества предложений зерновой. В свою очередь, экспортно-ориентированные компании снижали цены спроса на фуражную кукурузу. Сложившуюся ситуацию участники рынка объясняли тем, что многие компании уже сформировали необходимые для дальнейшей работы запасы зерновой. В то же время, аграрии зачастую предлагали к реализации кукурузу по прежним ценам. При этом по максимальным ценам они продавали зерно, качественные показатели которого соответствовали требованиям ГОСТа. Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 22.02.13 (СРТ), грн/т Регион

Пшеница 1 кл.

Пшеница 2 кл.

Пшеница 3 кл.

Центральный Восточный

-

2300-2450 2200-2350 2350-2500

2250-2400 2150-2250 2300-2400

Южный

-

2350-2700

2300-2500

Западный

Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

Рынок продуктов переработки зерна в Украине Мука и отруби Цены на продукты переработки зерновых (предлож ение, EXW), грн/т 365 0 315 0 265 0 215 0 165 0 115 0 650 150 мар10 июн10 сен10 дек10 мар11 июн11 сен11 дек11 мар12 июн12 сен12 дек12

В

Мука в/с

Мука 1 с.

Мука ржаная

Отруби пшеничные

Мука 2 с.

течение последней недели января – первых трех недель февраля на рынке пшеничной муки отмечалась повышательная ценовая тенденция. Большинство операторов рынка сообщали о том, что вынуждены увеличивать отпускные цены в связи с удорожанием помольной партии зерна. В то же время, ряд комбинатов хлебопродуктов информировал о сохранении цен в ранее установившемся диапазоне, поскольку работал на ранее сформированных объемах сырья. Мукомольные компании в течение отчетного периода сообщали о повышении отпускных цен. Удорожание сырья для

www.hipzmag.com

переработки оставалось главной причиной роста цен на готовую продукцию. Темпы торговой деятельности оставались стабильными. В отчетный период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с варьировались в пределах 3270-3320 грн/т, 1 сорта – 3030-3100 грн/т, 2 сорта – 2580-2620 грн/т. В течение отчетного периода на рынке ржаной муки большинство переработчиков, как правило, оставляли отпускные цены на готовую продукцию в прежнем диапазоне. По словам участников рынка, большинство комбинатов хлебопродуктов работали на ранее сформированном запасе сырья. Реализация муки зачастую осуществлялась по налаженным каналам сбыта. При этом стоит отметить, что темпы торговой деятельности оценивались участниками рынка как удовлетворительные. В течение рассматриваемого периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW фиксировалась на уровне 2240 грн/т. На рынке пшеничных отрубей в течение последней недели января – первых трех недель февраля отмечался рост цен. По мнению участников рынка, такая тенденция была обусловлена заинтересованностью ряда компаний в приобретении дополнительных объемов пшеничных отрубей. Темпы торговой деятельности оценивались как стабильно высокие. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена

7


| №2 (167) февраль 2013 на пшеничные отруби на условиях EXW варьировалась в диапазоне 1330-1380 грн/т.

Крупы В течение последней недели января – первых трех недель февраля на рынке круп отпускные цены на большинство видов продукции оставались неизменными. Операторы рынка сообщали, что реализация манной, пшеничной, ячневой, перловой, кукурузной, овсяной, гороховой крупы зачастую осуществлялась по ранее установленным ценам. Сложившаяся ситуация была обусловлена тем, что многие предприятия работали на ранее приобретенных объемах зерна. Стоит отметить, что темпы торгово-закупочной деятельности на рынке в отчетный период оценивались как невысокие. Вместе с тем, по словам участников рынка, в конце отчетного периода ряд переработчиков увеличивал отпускные цены на

некоторые виды круп, что зачастую было вызвано ростом цен на закупку сырья. На рынке рисовой крупы в течение отчетного периода зачастую фиксировались ранее установившиеся цены предложения. Однако в единичных случаях операторы рынка сообщали о повышении отпускных цен ввиду роста стоимости сырья. Темпы торговой деятельности оставались невысокими. В течение последней недели января – первых трех недель февраля для рынка гречневой крупы было характерно сохранение прежних отпускных цен. Операторы рынка сообщали о низких темпах торговой деятельности ввиду невысокого спроса покупателей на готовую продукцию. Вместе с тем, стоит отметить, что в конце отчетного периода на рынке гречневой крупы большинство перерабатывающих предприятий сообщали о снижении отпускных цен ввиду переработки более дешевого сырья. При этом производители сообщали, что, несмотря на снижение отпускных цен, спрос на гречневую крупу оставался низким.

Обзор рынка зерновых России

На рынке фуражной пшеницы в первую декаду февраля отмечались тенденции разной направленности. Так, операторы рынка европейской части страны сообщали о стабилизации ценовой ситуации. Данная ситуация была вызвана тем, что ряд потребителей фуражной пшеницы ввиду недостатка предложений продолжал приобретать пшеницу 4 класса. Кроме того, предпри-

8

Цены предлож ения на пшеницу 3 класса в России, EXW, руб/т 130 00 120 00 110 00 100 00 900 0 800 0 700 0 600 0 500 0

Центрально-Черноземный регион

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

сен12

июн12

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

дек11

янв12

окт11

ноя11

авг11

сен11

300 0

июл11

400 0

Южный регион

Цены предлож ения на пшеницу 4 класса в России, EXW, руб/т 120 00 110 00 100 00 900 0 800 0 700 0 600 0 500 0

Центрально-Черноземный регион

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

сен12

июн12

июл12

май12

апр12

мар12

фев12

дек11

янв12

окт11

ноя11

сен11

300 0

авг11

400 0 июл11

В

феврале на рынке продовольственной пшеницы темпы торгово-закупочной деятельности оставались относительно стабильными. Для большинства регионов страны была характерна стабилизация закупочных и отпускных цен. Сложившаяся ситуация была вызвана увеличением количества предложений на рынке. Многие сельхозпроизводители активизировали продажи зерновой ввиду того, что испытывали необходимость в срочном пополнении оборотных средств. Отметим, что зачастую аграрии предлагали на рынок зерновую небольшими партиями, при этом озвучивая прежние отпускные цены. Основная часть покупателей формировала необходимые для работы объемы зерновой в ходе интервенционных торгов, не пересматривая цен спроса. Наряду с этим, некоторые перерабатывающие предприятия с целью приобретения крупнотоннажных партий зерна были готовы повышать закупочные цены. Следует отметить, что в Уральском и Западно-Сибирском регионах в первой половине месяца сохранялся планомерный рост цен. Количество предложений зерновой со стороны сельхозпроизводителей, как и ранее, было ограниченным. Вследствие этого покупатели, приобретающие у них зерно, в большинстве случаев были вынуждены пересматривать цены спроса в сторону повышения. При этом стоит отметить, что ряд потребителей продолжал приобретать зерновую в ходе интервенционных торгов, ввиду чего фиксировал минимальные цены спроса. Также отметим, что ряд потребителей в указанных регионах приобретал пшеницу 3 класса из Казахстана. К концу второй декады февраля цены спроса и предложения зачастую фиксировались в ранее установившихся диапазонах. Покупатели сообщали о том, что в большинстве случаев они приобретали зерно на интервенционных торгах. Наряду с этим, ряд переработчиков приобретал необходимые для работы объемы пшеницы у держателей зерна, при этом не пересматривая цен спроса.

Южный регион

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион

01.02.2013

08.02.2013

15.02.2013

22.02.2013

Пшеница 3 класса

ЦентральноЧерноземный

11 500

11 500

11 500

11 500

Южный

12 100

12 100

12 100

12 100

ЦентральноЧерноземный Южный

Пшеница 4 класса

11 100

11 100

11 100

11 100

11 400

11 400

11 400

11 400


зерновой рынок

№2 (167) февраль 2013 |

Цены предлож ения на пшеницу фураж ную в России, EXW, руб/т

участниками рынка как относительно стабильная.

115 00 105 00 950 0 850 0 750 0 650 0 550 0 450 0 350 0

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

сен12

июн12

Центрально-Черноземный регион

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

дек11

янв12

окт11

ноя11

авг11

сен11

150 0

июл11

250 0

Южный регион

ятия ожидали, что с началом продаж зерна из интервенционного фонда они смогут сформировать необходимые объемы для работы по более низким ценам. Вместе с тем, ряд переработчиков для привлечения крупнотоннажных партий продолжал фиксировать максимальные цены спроса. Держатели пшеницы, несмотря на сообщения о скором проведении биржевых торгов, продолжали сдерживать реализацию зерна на рынок, озвучивая максимальные отпускные цены. На протяжении второй декады февраля для рынка фуражной пшеницы была характерна относительная ценовая стабильность. В большинстве регионов основная часть держателей зерновой предлагала на рынок пшеницу небольшими партиями, как правило, фиксируя отпускные цены в ранее установившемся диапазоне. Покупатели, в свою очередь, приобретая зерно, не пересматривали цены спроса. При этом следует отметить, что часть покупателей продолжала приобретать зерно в ходе интервенционных торгов. Вместе с тем, многие из них сообщали, что цены на пшеницу, предлагаемую государством, существенно не отличались от рыночных. В Западно-Сибирском регионе в указанный период отмечалось повышение цен. Сложившаяся тенденция была вызвана увеличением спроса потребителей на данное зерно. Участники рынка зачастую были готовы повысить закупочные цены с целью приобретения крупнотоннажных партий фуражной пшеницы. Торгово-закупочная деятельность на протяжении двух декад февраля оценивалась как относительно стабильная. Для рынка фуражного ячменя в феврале были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Так, операторы рынка, нуждавшиеся в приобретении крупнотоннажных партий ячменя с высокими качественными показателями, пересматривал закупочные цены в сторону повышения. В то же время, потребители, ранее сформировавшие объемы ячменя, сообщали, что не планируют пересматривать цены и озвучивали их в ранее установившемся диапазоне либо снижали. В свою очередь, аграрии продолжали реализовать ячмень на рынок (в основном малотоннажными партиями) по мере необходимости в пополнении оборотных средств. Активность торгово-закупочной деятельности оценивалась

Ценовая ситуация на рынке фуражной кукурузы во многом была схожа с рынком фуражной пшеницы и ячменя. Ввиду необходимости в приобретении крупнотоннажных партий зерновой с высокими качественными показателями перерабатывающие предприятия увеличивали закупочные цены с целью привлечения необходимых объемов. В то же время, покупатели, не нуждавшиеся в активных закупках кукурузы, как правило, не меняли закупочных цен, а единичные компании (сформировавшие запасы зерна) незначительно их снизили. Сельхозпроизводители вели реализацию зерна небольшими партиями, зачастую озвучивая прежние отпускные цены. Вместе с тем, аграрии, предлагающие на рынок крупные партии зерна, как правило, пересматривали цены в сторону увеличения. В отчетный период на рынке фуражной кукурузы активность торгово-закупочной деятельности оставалась относительно стабильной. В целом, за отчетный период цены предложения кукурузы на условиях EXW выросли в Центрально-Черноземном и Южном регионах на 4% и достигли 9300 и 9500 руб/т соответственно. На рынке продовольственной ржи в феврале наблюдалось сохранение цен спроса и предложения в ранее установившихся диапазонах. Сложившаяся ситуация была обусловлена снижением спроса на зерновую. Так, большинство покупателей, сформировав ранее необходимые для работы запасы данной культуры, не проявляли интереса к закупкам, при этом не пересматривая цены спроса. В то же время, покупатели, которые испытывали трудности с приобретением крупнотоннажных партий данной культуры, были готовы приобретать ее по максимальным ценам. Аграрии, в свою очередь, вели реализацию продовольственной ржи партиями небольших объемов, в большинстве случаев не пересматривая цены предложения. Темпы торгово-закупочной деятельности характеризовались как относительно стабильные.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный

Ячмень фуражный ЦентральноЧерноземный Южный

01.02.2013 08.02.2013 15.02.2013 22.02.2013 Пшеница фуражная 10 400

10 400

10 400

10 400

10 700

10 700

10 700

10 700

8 500

8 500

8 800

8 800

8 800

8 800

8 800

8 800

8 750

8 750

Рожь

ЦентральноЧерноземный

8 750

ЦентральноЧерноземный

8 900

9 000

9 300

9 300

9 100

9 100

9 400

9 500

Южный

8 750 Кукуруза

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

www.hipzmag.com

9


| №2 (167) февраль 2013

Рынок продуктов переработки зерна России

Динамика цен на муку в европейской части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС 19000 17000 15000 13000 11000

янв.13

фев.13

дек.12

окт.12

ноя.12

авг.12

сен.12

июн.12

июл.12

апр.12

май.12

янв.12

фев.12 мар.12

дек.11

окт.11

ноя.11

авг.11

сен.11

7000

июл.11

9000

Динамика цен на рж аную муку и отруби пшеничные в европейской части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС 12000 10000 8000 6000 4000

Мука ржаная обдирная

фев.13

дек.12

янв.13

окт.12

ноя.12

авг.12

сен.12

июн.12

июл.12

апр.12

май.12

мар.12

фев.12

дек.11

окт.11

ноя.11

авг.11

сен.11

0

янв.12

2000 июл.11

Н

а рынке пшеничной муки в первые две декады февраля отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Так, многие операторы рынка в первую декаду февраля озвучивали прежние отпускные цены на муку, однако, учитывая невысокий спрос на продукцию, при заключении реальных контрактов не исключали возможности предоставления ценовых скидок. В то же время, в некоторых случаях переработчики незначительно увеличивали цены предложения на данный вид продукции в связи с высокими затратами на приобретение сырья для работы. На протяжении второй декады мукомольные компании постепенно снижали отпускные цены на готовую продукцию, что было обусловлено сохранением невысокого спроса покупателей. Вместе с тем, ряд участников рынка озвучивал отпускные цены на муку в установившемся ранее диапазоне. По данным операторов рынка, покупатели приобретали готовую продукцию партиями небольших объемов по мере необходимости. За отчетный период средние цены предложения на пшеничную муку высшего сорта на условиях EXW снизились до 16500 руб/т в Центрально-Черноземном регионе и 17500 руб/т в Южном регионе страны.

Отруби пшеничные

отруби те мукомолы, которые ранее фиксировали их на минимальном уровне. По словам переработчиков, покупатели ввиду стабильной ценовой ситуации, а также достаточного количества предложений осуществляли закупки данного вида продукции по мере необходимости. Темпы торгово-закупочной деятельности, как и прежде, оценивались как относительно стабильные. Во второй декаде месяца для рынка были характерны разнонаправленные тенденции. Так, большинство мукомолов отпускные цены на отруби озвучивали в ранее установившемся диапазоне. Однако некоторые операторы рынка снижали цены предложения на данный вид продукции. При этом отметим, что корректировались в сторону уменьшения в основном максимальные цены. Реализация пшеничных отрубей осуществлялась в основном по ранее наработанным каналам сбыта.

Средние цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), руб/т

Мука в/с х/п

Мука в/с о/н

Мука 1 с. х/п

Мука 1 с. о/н

Регион

Для рынка ржаной муки в феврале была характерна относительная ценовая стабильность. Большинство участников рынка не пересматривали цены предложения на муку, что было обусловлено сохранением прежних цен на сырье. К концу второй декады некоторые переработчики информировали о том, что снижали отпускные цены. При этом следует отметить, что корректировались в сторону снижения максимальные цены предложения. Покупатели приобретали продукцию небольшими партиями и по мере необходимости. В первой декаде февраля на рынке пшеничных отрубей существенных изменений не отмечалось. Предложения отрубей поступали на рынок в основном по ранее озвученным ценам. Лишь в некоторых случаях переработчики незначительно увеличивали цены предложения на продукцию в связи с высокими затратами на приобретение сырья. Стоит отметить, что повышали цены на

01.02.2013

08.02.2013

22.02.2013

ЦентральноЧерноземный

16 900

16 900

16 800

16 500

Южный

17 500

17 500

17 500

17 500

ЦентральноЧерноземный Южный

ЦентральноЧерноземный Южный

Мука М55-23 15 800

15 800

15 800

15 800

16 200

16 200

16 200

16 200

Мука ржаная

10 700

10 700

10 700

10 700

10 800

10 800

10 800

10 800

6 100

Отруби пшеничные

ЦентральноЧерноземный

6 200

6 200

6 200

Южный

6 300

6 300

6 200

6 200

Курс USD/RUR

30,02

30,05

30,08

30,23

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

10

15.02.2013

Мука в/с


событие

№2 (167) февраль 2013 | Двенадцатая международная конференция

Зерновой форум-2013: производство, трейдинг, логистика

22-24 мая, г. Одесса, отель «Бристоль»

Организатор

При поддержке

Юридический партнер

Информационные партнеры

GRAIN FEED milling technology

Проект программы* 21 мая Прибытие участников, регистрация в холле отеля «Бристоль» Приветственный коктейль

22 мая 8:30-9:30 Регистрация участников. Утренний кофе 9:30-10:00 Открытие конференции 10:00-13:30 Сессия 1. Мировой рынок зерна: тенденции и перспективы 10:00-10:25 Влияние макроэкономического аспекта на агропромышленное производство 10:25-10:55 Прогноз развития мирового рынка зерна в среднесрочной перспективе 10:55-11:25 Тенденции развития мирового рынка зерна в 2013/14 МГ 11:40-12:00 Кофе-брейк Продолжение сессии 1 12:00-12:20 Мировой опыт госрегулирования зернового рынка 12:20-12:50 Потенциальные направления реализации украинского зерна. Новые рынки сбыта 12:50-13:15 Перспективы производства и экспорта зерна в России в 2013/14 МГ 13:15-13:30 Вопросы к докладчикам 13:30-14:30 Обед Сессия 2. Украинский рынок зерна: вызовы и риски 14:30-14:50 Роль государства в функционировании и развитии аграрного рынка Украины 14:50-15:15 Перспективы развития зернового бизнеса в Украине: вызовы и риски 15:15-15:35 Законодательное обеспечение функционирования рынка зерна: актуальные проблемы и перспективы 15:35-16:00 Прогноз развития зернового рынка в 2013/14 МГ: производство основных зерновых, факторы формирования рынка 16:00-16:20 Кукуруза vs пшеница: укрепляют или сдают экспортные позиции 16:20-16:40 Сезон «без фуража». Третикале, рожь - альтернативы фуражно-зернового рынка 16:40-17:10 Влияние погодно-климатических условий на изменение структуры выращивания основных сельскохозяйственных

www.hipzmag.com

культур в различных агроклиматических зонах Украины. Сценарии развития зерновой отрасли в долгосрочной перспективе 17:10-17:30 Вопросы к докладчикам, завершение первого дня работы конференции 19:00-22:00 Торжественный гала-ужин в честь участников. Культурная программа

23 мая 9:00-10:00 Регистрация участников. Утренний кофе Сессия 3. Инфраструктура зернового рынка Украины Партнер и модератор – Interlegal 10:00-10:20 Особенности функционирования основных звеньев инфраструктуры: хранение, транспортировка, перевалка в порту 10:20-10:40 Особенности развития речной и морской инфраструктуры зернового рынка: вызовы и риски 10:40-11:00 Фрахтовый рынок: прогноз развития, факторы влияния 11:00-11:30 Кофе-брейк 11:30-11:50 Снижение финансовых и иных рисков при продаже зерновых на экспорт 11:50-12:10 Проблемные вопросы логистики на рынке аграрной продукции: авто- и ж/д перевозки 12:10-12:30 Особенности системы хранения в Украине. Перспективные направления развития элеваторно-складского хозяйства Украины 12:30-12:50 Эффективные системы строительства элеваторов 12:50-13:10 Вероятные ошибки и методы их предотвращения на ключевых этапах строительства элеватора По окончании сессии экскурсия на предприятие «Завод элеваторного оборудования» (г. Одесса) *В программе возможны изменения Оргкомитет конференции ИА «АПК-Информ»: +380 562 320795, +7 495 7894419 (многоканальные) +380 562 321595 Елена Чередниченко (доб. 200) - руководитель оргкомитета конференции chief_editor@apk-inform.com Екатерина Любашенко (доб. 113) - служба маркетинга event@apk-inform.com

11


| №2 (167) февраль 2013

Двенадцатая международная конференция

Зерновая индустрия-2013: переработка, новые рынки, инновации 23-24 мая, г. Одесса, отель «Бристоль»

Организаторы

Генеральный спонсор

ПРОЕКТ ПРОГРАММЫ* 23 мая Прибытие участников в отель, регистрация Экскурсия на зерновой терминал и предприятие «Завод элеваторного оборудования»

24 мая 8:30-10:00 Регистрация участников в холле отеля «Бристоль». Утренний кофе Сессия І. Рынок зерна и продуктов его переработки 10:00-10:20 Тенденции производства основных зерновых культур в Украине 10:20-10:30 Обсуждение 10:30-10:50 Рынок продуктов переработки зерновых в Украине 10:50-11:00 Обсуждение 11:00-11:20 Перспективы экспорта мукомольной продукции 11:20-11:30 Обсуждение 11:30-11:50 Кофе-пауза 11:50-12:10 Требования к качеству муки основных странимпортеров 12:10-12:20 Обсуждение 12:20-12:40 Витаминизация муки как один из способов расширения географии экспортных поставок 12:40-12:50 Обсуждение

Информационные партнеры

12:50-13:20 Потребление витаминизированной муки в мире: состояние и перспективы 13:20-13:30 Обсуждение 13:30-14:20 Обед Сессия ІІ. Повышение эффективности, качества и безопасности производственных процессов 14:20-14:40 Энергоэффективные системы обеспечения экологичности предприятияй 14:40-14:50 Обсуждение 14:50-15:20 Внедрение международных систем управления качеством и безопасностью на предприятии 15:20-15:30 Обсуждение 15:30-15:50 Новейшие технологии и оборудование компании «Бюлер» для зерноперерабатывающих предприятий 15:50-16:00 Обсуждение 16:00-16:20 Современные методы повышения прибыльности элеваторного и мельничного производства 16:20-16:30 Обсуждение 16:30-16:50 Новые решения во взвешивании: учет и защита от хищений продукции 16:50-17:10 Подведение итогов конференции

* За изменением программы следите на сайте АПК-Информ.

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

12


тема

№2 (167) февраль 2013 |

Система гарантирования складских

документов на зерно после создания Гарантийного фонда

В

современных условиях складские документы на зерно, призвание которых увеличить объемы инвестирования в сельское хозяйство, не выполняют должным образом своих задач. Причиной этого являются значительные риски, которым подвержено зерно в ходе его хранения. И далеко не все эти риски можно устранить традиционными методами страхования. От владельца зерна, который под складской документ передает зерно на хранение, еще можно требовать брать на себя риски ненадлежащего выполнения обязательств зерновым складом, поскольку между этими лицами существуют продолжительные отношения: производитель зерна и зерновой склад осуществляют деятельность в одной местности и знают деловые качества друг друга. Требовать этого же от инвестора, который, находясь в другом конце света, покупает складской документ или предоставляет кредит под его залог, означает возложение на такого инвестора обязанности при предоставлении инвестиции каждый раз проверять риски, связанные не только с должником, но и с зерновым складом, выдавшим складской документ. Норма ст. 15 Закона Украины “О сертифицированных товарных складах и простых и двойных складских свидетельствах” устанавливает волюнтарное страхование рисков, не определяет условий такого страхования и, по сути, является декларацией пользы страхования. Закон Украины “О страховании” связывает обретение законной силы договора страхования с уплатой страховой премии. Т.е. владельцу зерна, для того чтобы получить кредит под свое зерно, недостаточно просто иметь соответствующее количество зерна, ему необходимо еще привлечь инвестиции в уплату страхового платежа, размер которого зависит от времени осуществления страхования и периода его осуществления. Практика взаимных неплатежей, уменьшение количества оборотных средств у предприятий, наблюдаемое во всех сферах экономики в последнее время, как никогда создает угрозу для инвесторов пострадать от невыполнения обязательств зерновым складом, даже если зерно как товар не пострадало от форс-мажорных обстоятельств, а было разворовано на складе, уничтожено в результате нарушения технологий его хранения, или же складской документ вообще сфальсифицирован. Затем страхование финансового риска невыполнения обязательств зерновым складом страховыми компаниями Украины практически не осуществляется, а если и удается убедить заключить отдельный такой договор, размер страховой премии по нему может составлять до 10% стоимости зерна. Крупным зерноторговцам нет необходимости нести такие риски: и страхование, и привлечение кредитов они осуществляют за границей по значительно более низким процентным ставкам. Тем не менее, вышеупомянутые риски приводят к экономической дискриминации мелких и средних производителей зерна, которые не имеют доступа к международным рынкам финансовых услуг. Это обуславливает нежелание таких агропроизводите-

www.hipzmag.com

лей передавать свое зерно на квалифицированное хранение специализированным зерновым складам, что приводит к низкой ликвидности их складских документов как средства обеспечения кредитов от финансовых учреждений, не связанных с конкретными зерновыми складами. Все это в совокупности с политикой навязывания аграриям продажи зерна вместо принятия на хранение, что реализуется зерновыми складами, в основном принадлежащими зерноторговцам, и приводит к тому, что большая часть зерна в Украине продается сразу после его уборки, в период, когда цены на него наиболее низкие, а если оно и придерживается, то самостоятельно хранится агропроизводителями в неприспособленных для этого условиях. Во избежание последствий ненадлежащего выполнения зерновым складом своих обязательств по складским документам на зерно, а соответственно, увеличения объема кредитования аграриев и привлечения большего количества зерна для продолжительного хранения в специализированных зернохранилищах и было принято решение о создании по инициативе государства Гарантийного фонда. Особенности зерна как товара, который, выбыв с одного зернового склада, обязательно должен оказаться на другом зерновом складе или быть использованным, дают возможность создать систему взаимного контроля зерновых складов за выполнением обязательств перед потребителями их услуг. Если склад, который принимает похищенное зерно на хранение, будет обязан возместить его стоимость обманутым собственникам зерна, у такого зернового склада появится стимул не допускать краж своими коллегами. Если склад, заметив небрежность при хранении зерна своими сотрудниками и не приняв мер по устранению выявленных нарушений, будет обязан возместить владельцам зерна причиненный такой небрежностью ущерб, у такого склада появится стимул своевременно реагировать на выявленные нарушения. Инвесторы, которые покупают складские документы или берут их в залог, освобождаются от необходимости проведения проверки и мониторинга зерновых складов. Все это в совокупности приведет к повышению ликвидности складских документов на зерно, а, следовательно, к увеличению объемов инвестирования под обеспечение ими, что по рыночным законам приводит к снижению платы за пользование кредитными ресурсами. Кроме того, увеличение степени защищенности банковских кредитов под обеспечение складскими документами на зерно приведет к просмотру Национальным банком Украины ставок рефинансирования по таким кредитам в сторону уменьшения, что дополнительно увеличит объемы кредитования и уменьшит процентные ставки до 12-13% годовых в гривне. В единой системе с внедрением аграрных расписок, выполнение обязательств по которым допускается в форме замены аграрной расписки складским документом на зерно, это приведет к увеличению сроков кредитования, обеспеченного исключительно будущим урожаем, с 1 до 2 лет.

13


| №2 (167) февраль 2013 В свою очередь, рост объемов кредитования аграриев приведет к увеличению объемов производства зерна и даст возможность зерновым складам получать больше прибыли за счет роста его оборота. Таким образом, система удобна всем при условии, что хранители зерна готовы ответственно относиться к своей работе и уделять часть своих усилий решению общих проблем. Для достижения такого результата традиционные модели взаимного страхования на рынке складских услуг по хранению зерна неприемлемы. Закон Украины “О страховании” не различает подходы к регулированию деятельности страховых компаний, созданных с целью получения прибыли, и страховых компаний, осуществляющих взаимное страхование своих участников без цели заработать на этом. Соответственно, создание страховой компании для осуществления взаимного страхования требует от ее основателей формирования довольно значительного уставного капитала, приобретения далеко не дешевой лицензии, а также регулярного перечисления в государственный бюджет 5% средств, собранных для взаимного гарантирования обязательств. Выход из этого тупика видится в создании системы гарантирования обязательств по складским документам на зерно, согласно которой зерновые склады самостоятельно, пропорционально объему взятых на себя обязательств вернуть доверенное им зерно, наполняют фонд взаимного гарантирования. Учитывая низкие горизонтальные интеграционные процессы среди зерновых складов, наибольшее объединение которых насчитывает лишь 30% их общего количества и не может влиять на весь рынок, и учитывая потребность в значительных краткосрочных инвестициях для запуска самоокупающегося функционирования такой системы, инициатором создания такого фонда выступает государство. Это не означает, что на государство возлагается функция гарантирования выполнения обязательств частными лицами – все, что делает государство, это создает такой фонд и устанавливает четкие и прозрачные правила его работы. Это также не означает, что государство несет значительные безвозвратные затраты. Все, что государство предоставляет, – это переданный на возвратных условиях первый взнос, который запустит работу саморегулируемой системы взаимного гарантирования зерновыми складами выполнения своих обязательств перед владельцами складских документов. Учитывая низкую способность бизнеса к горизонтальной самоорганизации, которая демонстрируется субъектами хранения зерна за все годы независимости Украины, государство вынуждено взять на себя основные функции контроля за работой Гарантийного фонда для недопущения ситуации, при которой средства Гарантийного фонда были бы растрачены или даже разворованы недобросовестными зерновыми складами. В Законе Украины “О внесении изменений в некоторые законы Украины относительно Гарантийного фонда выполнения обязательств по складским документам на зерно” предусмотрено все, о чем говорилось выше. Создание Гарантийного фонда (ст. 51 Закона Украины “О зерне и рынке зерна в Украине”), обязательное участие в нем всех зерновых складов для унификации ликвидности всех складских документов на зерно, выданных в Украине (ст. 52), распределение взносов на его формирование на вступительный (внесение которого к началу деятельности по хранению зерна подтверждает надлежащее финансовое состояние участника), регулярный (пропорциональный объему выданных складских документов) и специальный (разовый сбор для пополнения фонда в случае значительных выплат или недостаточного количества фактиче-

14

ских средств фонда для погашения всех заявленных требований), как устанавливает ст. 56, двойной контроль за использованием средств фонда: государством, которое назначает постоянно действующий орган управления фонда, и субъектами хозяйствования, которые осуществляют деятельность на рынке зерна через работу вышестоящего органа управления Гарантийного фонда (ст. 59). Обязательное участие зерновых складов в Гарантийном фонде по истечении двухлетнего срока после его создания является вынужденным ходом, поскольку отсутствует какая-либо видимая альтернатива. Введение же еще одной аналогичной статьи 15 Закона Украины “О сертифицированных товарных складах и простых и двойных складских свидетельствах” недейственной нормы о страховании, предлагаемое зерновыми складами как альтернатива, приведет к ситуации, которая сейчас наблюдается в Казахстане. В этой стране такая “альтернатива” уже привела к ситуации, при которой зерновые склады путем использования страхования в связанных страховых компаниях фактически лишь имитируют защищенность складских документов, ведь основания для отказа в выплате складских документов различаются в зависимости от договора и для большинства владельцев зерна оставляют незастрахованными больше рисков, чем фактически покрывают. Несмотря на обязательное участие всех зерновых складов в работе Гарантийного фонда, участники фонда дифференцируются по степени своей надежности на постоянных и временных участников, что помогает самостоятельному отмежеванию субъектами рынка хранения добросовестных зерновых складов от их недобросовестных коллег, которые осуществляют свою деятельность, создавая неприемлемые риски невозможности самостоятельного выполнения обязательств перед владельцами зерна. Нельзя обязывать добросовестные зерновые склады погашать долги своих недобросовестных коллег. Для этого законом предполагается процедура исключения зерновых складов из фонда, а чтобы не допустить ошибки при этом, вводится процедура временного членства, на протяжении которого короткий период времени фонд получает возможность осуществления дополнительного контроля за деятельностью зернового склада для определения мер, применение которых требуется от зернового склада ради восстановления безопасности в работе системы хранения зерна в Украине (ст. 52). Недобросовестный зерновой склад исключается из фонда лишь после того, как продемонстрирует невозможность осуществлять добросовестную деятельность на протяжении своего временного членства, а пока длится временное членство, единственным ограничением прав такого склада является лишение его права голоса в вышестоящем органе управления Гарантийного фонда. И это единственное значение института временного членства в фонде, которое закладывается в проект изменений в законодательство. Подчеркиваем, что Гарантийный фонд не освобождает участников фонда от обязанности выполнять свои обязательства перед владельцами зерна. Гарантийный фонд, частично выполнив обязательства зернового склада перед владельцем складского документа, в свою очередь, возмещает такие затраты с зерновых складов, допустивших невозможность, которая указывается в ч. 9 ст. 61. Таким образом, в любом случае, зерновой склад сохраняет полный объем своей ответственности за ненадлежащее выполнение обязательств по хранению зерна, который у него существовал бы и без участия в системе Гарантийного фонда. Создание Гарантийного фонда не приводит к существенному росту стоимости хранения зерна. Для первоначального наполнения Гарантийного фонда до уровня, достаточного для самофинансирования административного аппарата, необходимо лишь в


тема среднем по 70 тыс. грн. с одного зернового склада, что составляет в среднем 1,8 грн. с тонны принятого на хранение зерна – т.е. лишь 3% от цены хранения зерна. В дальнейшем в случае эффективной работы Гарантийного фонда относительно недопущения невыполнения его участниками обязательств по складским документам сумма ежегодных взносов может быть еще меньше. Управление Гарантийным фондом посредством сложного механизма сдерживания и противовеса осуществляется совместно государством через постоянно действующие органы – административный совет и дирекцию, и зерновыми складамиучастниками фонда путем наделения широкими полномочиями общего собрания участников и ревизионной комиссии, создаваемой по представлению общего собрания участников. Демократичность принципов организации управления Гарантийным фондом посредством работы общего собрания участников – это тот кредит доверия, который государство предоставляет субъектам хранения зерна. В связи с тем, что на участие в работе общего собрания участников не влияет ничего, кроме доли участника на рынке хранения зерна, и лишь общее собрание участников определяет главные вопросы деятельности фонда – размер взносов и направления инвестирования накопленных фондом средств, то именно от способности участников Гарантийного фонда самоорганизоваться

№2 (167) февраль 2013 | ради эффективной работы всей системы будет зависеть судьба будущего реформирования Гарантийного фонда: либо будут расширены полномочия общего собрания, либо такой орган будет ликвидирован вследствие неспособности продемонстрировать эффективную работу. До 2015 года действует переходной период внедрения обязательного участия в Гарантийном фонде, когда участие в нем является добровольным, а, следовательно, у общества есть двухлетний срок для оценки способности субъектов хозяйствования самостоятельно вести социально ответственную хозяйственную деятельность, а у государства – возможность внести изменения в процедуры деятельности Гарантийного фонда. Министерство аграрной политики и продовольствия Украины остается открытым для конструктивных предложений от всех субъектов, заинтересованных в деятельности системы гарантирования складских документов на зерно. Общественный совет при Минагропроде является тем органом, который осуществляет обобщение таких предложений и задачей которого является услышать каждого. Сергей Клюца, партнер юридической консультационной фирмы “Дарина” (г. Киев)

Украинское сорго: итоги первой половины 2012/13 МГ

Бесспорно, сорго занимает значимую позицию в рейтинге нишевых культур Украины. За достаточно короткий промежуток времени данная культура сумела завоевать благосклонность украинских сельхозпроизводителей, а также повысить интерес экспортноориентированных компаний. О том, как складывалась конъюнктура рынка данной культуры в первой половине 2012/13 МГ, а также о том, чего ожидать в ближайшем будущем в данном сегменте рынка, читайте в нашем материале.

Как сорго рынок завоевывало Бытует мнение, что выращивать сорго не что иное, как дань моде. Возможно! Однако, исходя из балансов распределения данной зерновой за последние несколько сезонов, мы можем с уверенностью сказать, что это лишь дело времени. Объемы производства растут, культура активно экспортируется, а значит, недалек тот час, когда производство сорго станет скорее правилом, нежели его исключением. Согласно данным ИА «АПК-Информ», в 2011 г. посевные площади под сорго были равны 33 тыс. га, в 2012 г. этот показатель достиг 77 тыс. га, а в 2013 г. аналитики ожидают увеличения до 170 тыс. га. Отметим, что рентабельность в текущем сезоне, по словам сельхозпроизводителей, в большинстве случаев составила 3050%. Это хороший показатель с учетом достаточно низкой потенциально возможной урожайности в 20-25 ц/га По мнению участников рынка, в настоящее время специализация на нишевых культурах помогает выживать на украинском рынке небольшим агропредприятиям. Сорго является для них некой подстраховкой в случае неблагоприятного исхода сезона для основных культур украинского аграрного рынка. Стоит отметить, что на отечественном рынке потенциальных покупателей сорго не так уж много, как правило, это переработчики (спиртовая промышленность), посреднические компании, а также экспортеры. Последние в 2012/13 МГ значительно активизировали закупочную деятельность в данном сегменте рынка. Некоторые операторы рынка считают, что именно выгодное геогра-

www.hipzmag.com

фическое положение Украины является причиной сложившейся ситуации ввиду того, что основные импортеры данной культуры находятся на Ближнем Востоке, а также в Африке.

Ценовая лестница Напомним, что в сентябре-октябре 2012 г. торгово-закупочная деятельность на рынке сорго оценивалась операторами рынка как достаточно низкая. Главной причиной сложившейся ситуации стало ограниченное количество предложений зерновой. Учитывая неблагоприятные погодные условия, которые сложились в вегетационный период данной культуры, стало понятно, что убрать сорго в срок украинским сельхозпроизводителям не удастся. Как уже отмечалось в ранее опубликованных материалам ИА «АПКИнформ», все дело в том, что эта культура имеет свойство впадать в так называемую «спячку», когда создается не совсем благоприятный температурный режим для ее развития. Особо остро эта проблема предстала перед сельхозпроизводителями южного региона, где были сосредоточены основные посевы сорго. Некоторым из них удалось закончить уборку лишь в конце октября 2012 г. В ряде случаев, аграрии Николаевской, Херсонской областей, а также АР Крым информировали о том, что им пришлось вообще «задисковать» посевы сорго по причине его позднего «пробуждения» и вследствие этого невозможности сформировать полноценную метелку. Однако в конце октября — начале ноября 2012 г. рынок данной зерновой заметно оживился. Темпы торгово-закупочной деятель-

15


| №2 (167) февраль 2013 ности заметно активизировались. Если до этого большинство аграриев сдерживали реализацию зерновой, то в указанный период они стали динамично предлагать зерно на рынок партиями средних объемов. Зачастую речь шла о сельхозпроизводителях восточного и центрального регионов. Причиной сложившейся тенденции стало то, что в данный период спрос на зерновую значительно вырос, и многие покупатели были готовы повысить закупочные цены с целью приобретения необходимых для работы объемов зерна. В среднем рост цен спроса составил около 150 грн/т по сравнению с месяцем ранее. Так, ценовой диапазон на то время составил 1800-2030 грн/т EXW на красное сорго и 1820-2050 грн/т EXW на белое. В период с декабря 2012 г. по январь 2013 г. ситуация на рынке сорго была достаточно нестабильная. Большинство покупателей оставляли прежние цены спроса. Вместе с тем, в единичных случаях участники рынка информировали о повышении цен на 50-100 грн/т. Это было обусловлено недостаточным количеством качественного зернового сорго на рынке. Большинство владельцев зерна надеялись продать объемы своего сорго по более удачным ценам. Однако уже в начале февраля т.г. темпы торгово-закупочной деятельности заметно снизились. А часть компаний вообще сообщала о прекращении закупки сорго до нового сезона. Динамика цен на сорго в 2012/13 МГ, грн/т 2500

2000

1500

1000

500

0

сен.

окт.

нояб.

мин.

дек.

янв.

макс.

В сегменте переработки сорго ситуация оставалась относительно стабильной. По словам операторов рынка, в сентябре 2012 г. цены спроса варьировались в диапазоне 1700-1750 грн/т на условиях доставки на предприятие, однако в ноябре 2012 г. — январе 2013 г. цены выросли до 1850-1900 грн/т на тех же условиях. Темпы закупок при этом были очень низкими. Предприятиям если и удавалось закупать сорго, то лишь небольшими партиями. Необходимо отметить, что если экспортеры предпочитали закупать белое сорго, качество которого полностью соответствовало требованиям стандарта, то представители перерабатывающих предприятий отмечали, что для них цвет и качество сорго не имели значения.

Недалекая перспектива В Украине, по-прежнему, на внутреннем рынке не потребляется сорго, за исключением спиртовой промышленности. Однако объем потребления сорго данной отраслью остается ничтожно малым. По данным ГП «Укрспирт», ежегодный объем переработки данной зерновой в спиртовой промышленности равен приблизительно 2%, и перспектив его повышения пока не предвидится. Экспорт был, есть и в ближайшем будущем останется основным каналом сбыта производимых объемов сорго в стране. По данным ИА «АПК-Информ», 2010/11 МГ экспортировано 33 тыс. тонн сорго, в 2011/12 МГ – 110 тыс. тонн, а согласно прогнозам на 2012/13 МГ, импортерам удастся вывезти около 230 тыс. тонн. Что касается ценовых прогнозов, то тут существует несколько мнений. Однако большинство экспертов рынка, учитывая повышенный интерес экспортно-ориентированных компаний к сорго, все же не исключают дальнейшего роста цен спроса на него уже в конце 2012/13 МГ. Юлия Шатравка, эксперт рынка зерновых культур ИА «АПК-Информ»

Экспортеры украинской муки: нацеленные идти вперед, назад не отступают!

Производители пшеничной муки из года в год питают надежды на активную и беспрепятственную работу на рынке. Однако на пути к благополучной работе предприятия ежегодно сталкиваются с различными препятствиями. При этом стоит отметить, что в текущем сезоне их было немало. Так, практически всю первую половину 2012/13 МГ ситуация на экспортном рынке муки была относительно стабильной и размеренной, однако в конце 2012 г. ситуация несколько изменилась и преподнесла мукомолам неприятный сюрприз. Вместе с тем, со второй половины текущего МГ рыночные тенденции изменились, свидетельствуя о том, что украинские экспортеры муки могут «переступить» через имеющиеся на рынке проблемы и продолжать идти вперед большими шагами. О том, как развивалась ситуация в этом сезоне и какие сложности пришлось преодолеть переработчикам на пути к успешной работе, читайте в этом материале.

Хороший старт Многие производители пшеничной муки, несмотря на низкие темпы реализации готовой продукции в прошлом МГ, не теряли надежды на улучшение ситуации в новом сезоне. Уверенные в своих силах с наступлением 2012/13 МГ переработчики продолжали развивать экспорт своей продукции. Настойчивость экспортеров привела к увеличению темпов отгрузок мукомольной продукции. Ввиду этого объем экспорта готовой продукции, по мнению операторов рынка, в текущем сезоне может значительно превысить показатель 2011/12 МГ. Так, по данным Госкомстата Украины, за весь период прошлого МГ было вывезено 115,2 тыс. тонн муки. В то же время, в текущем МГ за период с июля 2012 г. по январь 2013 г. включительно

16

объем отгрузок уже составил 116,2 тыс. тонн. Учитывая, что до конца текущего МГ время у предприятий еще есть, нарастить объемы экспорта муки им вполне по силам. Относительно основных направлений поставок муки стоит отметить, что в текущем сезоне компании существенно нарастили объем экспорта в страны СНГ. По данным Госкомстата Украины, в период с июля 2012 г. по январь 2013 г. поставки готовой продукции в страны СНГ выросли до 62,9 тыс. тонн, что по сравнению с прошлым МГ больше на 25%, когда было отгружено всего 46,9 тыс. тонн. Также производители пшеничной муки в указанный период увеличили объем поставок на Ближний Восток до 9,5 тыс. тонн, что превышает более 30% объема отгрузки за 2011/12 МГ. Так, основной тройкой лидеров стран-импортеров данного


тема сезона стали Молдова (26,7%), Индонезия (25,3%) и Азербайджан (17,7%). Однако ввиду довольно активных темпов отгрузок муки в Азербайджан в последнее время данная страна может выйти на второе место в списке основных стран-потребителей украинской пшеничной муки. Естественно, нельзя обойти вниманием основных поставщиков муки на экспорт. Так, лидерами среди перерабатывающих предприятий по объемам отгрузок в 2012/13 МГ, по данным Госкомстата Украины, стали комбинат хлебопродуктов «Тальное», «Луганск-Нива Украина», Винницкий КХП №2. Стоит напомнить, что в 2011/12 МГ лидерами по отгрузкам муки были такие компании, как Винницкий КХП №2, комбинат хлебопродуктов «Тальное», компания «Энлиль».

Запреты не помеха для сильных Со стартом нынешнего сезона, по словам операторов рынка, новых проблем мукомолы не ожидали. Так, практически вся первая половина текущего МГ проходила с обычными, наверное, уже характерными для рынка муки трудностями. Как и ранее, препятствовали стабильной работе предприятий проблемы с получением вагонов для отгрузки муки и сложности с обеспечением комбинатов достаточным количеством зерна для переработки. Однако многие мукомолы по мере своих возможностей старались справляться с данными трудностями, продолжая поставлять продукцию на внешние рынки в обычном режиме. Неприятной и неожиданной новостью для экспортеров муки в конце первой половины МГ, по словам операторов рынка, стало официальное сообщение о введении Индонезией с начала декабря 2012 г. специальной пошлины на пшеничную муку в размере 20% от таможенной стоимости. Как отмечали участники рынка, указанная пошлина распространяется на импорт муки как продовольственного, так и кормового назначения. По мнению переработчиков, введение данного ограничения на ввоз продуктов переработки в Индонезию было обусловлено тем, что страна намерена нарастить объемы производства собственной муки. В сложившихся условиях ряд трейдеров, осуществлявших поставки готовой продукции в указанную страну, сообщал, что планирует частично увеличивать долю присутствия муки на внутреннем рынке, а также искать пути выхода на поставку готовой продукции в другие страны. Также перерабатывающие предприятия сообщали о намерении нарастить объемы поставок муки в основные страны-импортеры украинской продукции. В частности, в качестве потенциальных покупателей муки экспортеры называли страны Азии, Ближнего Востока и СНГ.

№2 (167) февраль 2013 | курентами по отгрузкам готовой продукции в страны Африки. Однако планам участников рынка по увеличению поставок муки на внутренний рынок не суждено было осуществиться. Сложившаяся ситуация была обусловлена тем, что на рынок с начала 2013 г. вышел Аграрный фонд, который с помощью своих резервов активизировал поставки муки на хлебокомбинаты. По мнению операторов рынка, наличие данной продукции способствовало снижению спроса покупателей внутреннего рынка на коммерческую муку. У переработчиков не оставалось другого выхода, кроме активного наращивания экспорта муки.

Ценовая ситуация Стоит отметить, что во второй половине текущего сезона основным приоритетом наших компаний является экспортная цена на готовую продукцию. Так, на начало марта 2013 г. отпускные цены на муку высшего сорта комбинаты озвучивали в диапазоне 360-415 USD/т с предприятия, что на 40-100 USD/т ниже, чем у основных стран-конкурентов. Максимальные экспортные цены на пшеничную муку, DAP, USD/т 600 500 400 300 200 100 0 июл.12 авг.12 сен.12 окт.12 ноя.12 дек.12 янв.13 фев.13 мар.13

Украина, мука в/с

Россия, мука 1/с

Казахстан, мука 1/с

Источники: АПК-Информ

Несмотря на то, что цены предложений на украинскую муку также выросли по сравнению с началом текущего МГ, большинство компаний смотрит в будущее с оптимизмом. При этом большинство украинских предприятий не пугает снижение цен на муку на внутреннем рынке России. Ряд предприятий планирует еще незначительно повысить отпускные цены на муку ввиду переработки дорогостоящего сырья, полагая, что даже при таком увеличении цен, спрос на готовую продукцию украинского производства останется удовлетворительным.

Продолжение бывает оптимистичным

Подводя итоги

С начала 2013 г. ситуация на экспортном рынке муки, несмотря на то, что Украина потеряла основного импортера своей продукции - Индонезию, не усугубилась. Напротив, ввиду роста цен на зерно и продукты переработки на мировом рынке Украина получила дополнительные возможности потеснить своих основных конкурентов — Россию и Казахстан — на экспортном рынке. Необходимо отметить, что с начала января 2013 г. турецкие компании снизили активность на экспортном рынке муки. Приобретая ранее зерно в России и Украине, которые в настоящее время не ведут активного экспорта продовольственной пшеницы, производители муки в Турции незначительно сократили объемы переработки. Несмотря на это, некоторые комбинаты сообщали, что турецкие экспортеры муки все-таки остаются основными кон-

Учитывая все вышесказанное, можно смело утверждать, что большая часть сезона для экспортеров муки в Украине прошла неплохо. Несмотря на все сложности и преграды, компании смогли удержать основные рынки сбыта готовой продукции. Вместе с тем, в последнее время эксперты все чаще говорят о том, что операторам украинского мукомольного рынка необходимо выходить на новые рынки сбыта пшеничной муки. При этом сами предприятия придерживаются такого же мнения. Так, в текущем МГ производители муки, расширяя географию поставок своей продукции, показывают довольно неплохие результаты. Однако окончательно подводить итоги и делать выводы, насколько предприятиям удалось осуществить данные планы, можно будет только в конце 2012/13 МГ.

www.hipzmag.com

17


| №2 (167) февраль 2013 Вместе с тем, интерес к развитию ситуации на экспортном рынке Украины относительно новых рынков сбыта мукомольной продукции остается высоким как у операторов рынка, так и у экспертов нашего агентства. Возможность обсудить данную тему представится в ходе конференции «Зерновая индустрия-2013: переработка, новые рынки, инновации», которая состоится 23-24 мая в г. Одесса. В рам-

ках данной конференции будут подведены предварительные итоги работы мукомольного рынка в 2012/13 МГ, а самое главное - озвучены планы развития ситуации на рынке пшеничной муки в 2013/14 МГ. Анна Кочухова, эксперт украинского рынка зерновых ИА «АПК-Информ»

Судебные последствия российского

экспортного эмбарго: поставлена ли точка?

Н

а фоне конфиденциальности арбитражных разбирательств, связанных с запретами и ограничениями экспорта зерна прошлых лет в странах Причерноморья, всеобщих спекуляций на тему принятых и непринятых решений и отсутствия какой-либо однозначной судебной практики по этому поводу, две недели назад, наконец-то, появилась первая судебная «ласточка» в данном вопросе, о которой можно говорить вслух. Несмотря на то, что дело было инициировано в порядке надзора за корректностью подхода арбитров GAFTA к вынесению решения в предшествующем ему арбитражном разбирательстве и не являлось одним из тех «масштабнейших» английских процессов, которые так любит комментировать украинская юридическая общественность, мы полагаем, что оно даст повод задуматься, особенно представителям экспортной части рынка, которым приходится работать в зоне постоянного риска государственного вмешательства.

СУТЬ ДЕЛА Итак, в конце января 2013 года лондонский Высокий cуд, он же High Court of Justice (не путать с Высшим (Supreme) и Международным арбитражным (LCIA) в лице судьи Хаблена принял решение в деле по иску компании-продавца (назовем ее Б или продавец) против компании-покупателя (назовем ее Н или покупатель) об оспаривании арбитражного решения апелляционной коллегии GAFTA, которое, в свою очередь было принято по результатам апелляции на решение трибунала GAFTA в первой инстанции. Продавец заявил, что арбитражное решение коллегии было принято в силу неверного толкования положений применимого права и получил разрешение на апелляцию в Высокий суд на изложенных им основаниях. Касалось дело небезызвестного для читателей российского запрета на экспорт зерна 2010 года. Напомним, что тогда в начале августа российское правительство приняло постановление, запрещающее экспорт из страны основного объема зерновых культур в период с 15 августа по 31 декабря 2010 года с последовавшим затем продлением указанного запрета. Несмотря на проблемы, созданные этим постановлением, данный ход правительства и его последствия в целом были достаточно прозрачны и понятны для всех игроков рынка, не в пример ситуации, сложившейся у западных соседей. После номинации судна и за несколько дней до вступления запрета в действие продавец послал покупателю уведомление об отмене контракта в связи со свежепринятым запретом, сославшись на оговорку GAFTA о запрете, в ответ на что покупатель заявил о необоснованном расторжении контракта продавцом и потребовал денежную компенсацию, выражавшуюся семизначной цифрой Основным аргументом продавца было то, что, согласно контрактной оговорке GAFTA, контракт подлежал автоматической от-

18

мене по факту оглашения экспортного запрета правительством. Покупатель, а за ним и обе коллегии арбитров, не согласились с таким подходом, признав действия продавца неправомерным отказом от выполнения контракта и, как следствие, его нарушением. Напомним, что оговорка о запрете (prohibition), присущая практически всем контрактам GAFTA в ее стандартной формулировке, предусматривает, что контракт или его часть могут быть аннулированы (cancelled) в случае принятия уполномоченным государственным органом страны происхождения или поставки товара соответствующего нормативного акта о запрете или ограничении экспорта. Ключевым в данном контексте является требование о том, чтобы такой запрет или ограничение препятствовало выполнению контракта, будь-то в полном объеме или какой-либо его части. Соответственно, основным вопросом для черноморской торговой общественности из тех, которые были поставлены перед судьей, был следующий: «Ограничено ли применение оговорки о запрете GAFTA случаями, когда после наступления соответствующего события стало очевидным, что контракт на самом деле нельзя было выполнить ввиду существования запрета?». Другими словами, достаточно ли было факта принятия запрета для того, чтобы продавец мог сослаться на его эффект и отменить контракт, несмотря на то, что формально запрет еще не наступил, если все равно было понятно, что, как только начнется срок действия запрета, контракт будет аннулирован? Остальные вопросы касались технических деталей расчета убытков, которые мы опустим, поскольку они не касаются сути данной статьи, дабы не перегружать аудиторию ненужной техническоюридической информацией.

ДИСКУССИЯ Если посмотреть на вопрос с точки зрения коммерческой логики, все выглядит достаточно просто: запрет был опубликован, даты начала определены, значит поставлять уже не было возможности, тем более, если срок поставки попадал в озвученные даты запрета. Если же руководствоваться буквоедской юридической логикой, за которую юристов так не любят, то есть нюанс. Можно ли сказать, что принятый запрет фактически препятствует выполнению контракта, если он еще не вступил в силу? Нет. Почему? Потому что до фактического наступления запрета его всегда могут либо отменить, либо модифицировать так, что выполнение контракта станет возможным (например, отодвинув срок его наступления на месяц, который включает контрактный период погрузки), а любой юрист, включая арбитров и судью, будет всегда апеллировать к фактам, а не к гипотезам или возможностям, даже четко предусмотренным. К тому же, нет особого смысла и спекулировать на тему того, насколько возможно


тема было фактически что-то вывезти из страны за несколько дней до начала запрета и почему, так как, к сожалению, в большинстве случаев это недоказуемо, а недоказуемые аргументы в английском процессе не работают. Таким образом, наличие запрета или ограничения экспорта и последующая фактическая невозможность выполнения контракта должны существовать и оцениваться на момент выполнения контракта, а не в какой-то абстрактный период времени до этого, и между ними должна существовать четкая причинно-следственная связь. Соответственно, в тот момент, когда продавец посылал свой злосчастный нотис об отмене контракта на основании запрета, такового еще просто не существовало, несмотря на оглашение документа, вводящего его в действие с определенной даты в ближайшем будущем. Именно на этом и сосредоточили внимание как арбитры, так и судья. Весьма занимательными и познавательными были и юридические дебаты сторон и последующие заключения судьи на тему «подразумеваемости» оговорки о запрете GAFTA, особенностей причинноследственных связей между теми или иными ее составляющими и тонкостей прецедентов с похожей историей болезни, равно как и почему они не могли применяться по аналогии в данном деле. Но самое парадоксальное то, что и арбитры, и судья в конечном итоге не отрицали того, что запрет все-таки «попадал под статью» и впоследствии действительно мог бы снять ответственность с продавца за вполне разумно ожидаемое невыполнение контракта в силу объективной невозможности это сделать. Другими словами, продавец был прав, но технически именно шесть дней между нотисом продавца и началом периода запрета и сыграли с ним злую шутку. Вот вам и весь нюанс.

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 |

ВЫВОДЫ Несмотря на то, что это дело не перевернуло восприятие зерноторгового мира и не стало большой неожиданностью, по сути подтвердив практический эффект одной из оговорок стандартного контракта GAFTA, оно является показательным, по крайней мере, в двух аспектах. Во-первых, оно наглядно иллюстрирует, как небольшая техническая ошибка при принятии решения может в корне изменить баланс правоты сторон, превратив жертву обстоятельств в нарушителя. Во-вторых, оно еще раз указывает на то, во сколько времени и денег может обойтись такая ошибка. Запрет был принят в августе 2010 года, тогда же и возникла проблема между сторонами, но решение по делу было получено только в январе 2013 года и все еще может пойти в апелляцию по судебной системе. Все это время, пока длились арбитражи и судебные заседания, стороны несли дополнительные затраты – на консультантов, солиситеров, барристеров, административных клерков и судебных приставов, которые, исходя из инсайдерской экспертизы автора, вряд ли можно назвать несущественными. Да и на сумму долга за это время тоже набежал приличный процент. Говоря о выводах, можно, пожалуй, добавить только одно. Даже если вы на сто процентов уверены в собственной правоте, перестраховка еще никогда и никому не помешала. И если есть возможность лишний раз что-то уточнить или получить альтернативную точку зрения (как говорится, «just in case»), не стоит ею пренебрегать: случаи бывают разные... Иванна Дориченко, Сlyde & Co LLP Лондон

19


| №2 (167) февраль 2013

В холдинге «Урожай» уверены,

что негласный запрет на экспорт пшеницы сыграет «на руку» украинским мукомолам

Первая половина 2012/13 МГ запомнится украинским экспортерам пшеницы как не самое приятное время. Однако и у этой ситуации есть «обратная сторона медали», только обращена она к украинским переработчикам зерновых. Какой выдалась для наших мукомолов первая половина 2012/13 МГ и чего стоит ожидать экспортерам продукта переработки пшеницы во втором полугодии? На этот и многие другие вопросы любезно согласился дать ответы Сергей Сакиркин, руководитель департамента переработки зерновых холдинга «Урожай», который является крупнейшим производителем пшеничной муки в Украине. - Сергей Варетович, для начала очень бы хотелось услышать Вашу оценку текущей ситуации на мировом рынке муки? - Безусловно, темпы роста мирового экспорта пшеничной муки в последние годы очень высокие, что обусловлено хорошим спросом со стороны Афганистана, Узбекистана, Ирака и др. Нынешняя ситуация на рынке пшеницы и пшеничной муки очень напоминает ситуацию сезона 2010/11 годов. И хотя в тот момент не наблюдалось общемирового спада урожайности, рост цен спровоцировал уход с экспортного рынка России и Украины. - Что бы Вы могли сказать об основных игроках на мировом мукомольном рынке? - Мировой рынок экспорта муки составляет около 11,5-13,5 млн. тонн в год. Растущие потребности в муке в значительной степени покрываются двумя лидирующими экспортерами - Казахстаном и Турцией. На каждую из этих стран приходится около 22-24% мирового экспорта муки. Росту поставок муки за рубеж из Казахстана и Турции способствует высокая обеспеченность зерном, своим или импортным, ориентированность на потребности заказчика, а также программы государственной поддержки экспорта. К слову, несмотря на то, что Казахстан не является ведущим мировым производителем пшеничной муки, однако в нынешнем МГ эта страна имеет все шансы сохранить свое лидерство в качестве крупнейшего мирового экспортера этого продукта. Сегодня Казахстан поставляет на экспорт муки больше, чем потребляет внутри (более 56% от того, что производится), и эта цифра в шесть раз больше, чем в России, мельничные мощности которой превышают казахстанские в 10 раз. Поэтому около 80% валютной выручки от продажи переработанной сельхозпродукции в республике составляет именно экспорт муки. Основными потребителями казахстанской муки являются Узбекистан, Таджикистан, Кыргызстан и Афганистан. В планах мукомольной отрасли Казахстана было доведение объемов экспорта муки до 2,5-3 и более миллионов тонн в год, что было сделано в 2011/12 МГ, когда поставки казахской муки на мировой рынок достигли, согласно подсчетам IGC, 3,5 млн. тонн. - Значит, Турция в 2012/13 МГ несколько ослабит свое присутствие на мировом рынке муки? - Турция, которая стала вторым, после Казахстана, экспортёром муки на мировой рынок в 2011/12 МГ, в этом сезоне может со-

20

кратить объемы отгрузок в связи с неурожаем пшеницы в странах-экспортерах. Турция обычно экспортирует муку, произведённую из импортированной из России и Украины пшеницы. Так как в текущем году получить пшеницу из России может стать проблематично, а из Украины – уже практически невозможно, Турция, после выполнения долгосрочных договоров, может резко сократить своё присутствие на мировом рынке муки вплоть до нового урожая. При этом Китай вполне может замкнуть пятерку крупнейших экспортеров муки в 2012/13 МГ. Есть также вероятность, что возрастет экспорт муки из ЕС. Выше, чем обычно, может подняться Аргентина благодаря значительному расширению экспорта муки в Бразилию, что в известной мере компенсирует перебои в поставках пшеницы. Аргентина традиционно является одним из ведущих мировых производителей и экспортеров зерна и муки, однако зависима от колебаний на самом большом рынке экспорта в соседней Бразилии. - Какова же позиция России и Украины на мировом рынке муки? - Что касается России, то, несмотря на значительную долю в мировом производстве муки (10%), она не входит в число ведущих мировых экспортеров данной продукции, отдавая предпочтение экспорту зерна, который в разы превышает объемы экспорта муки. При этом загрузка мукомольных мощностей в России составляет не более 50%, следовательно, есть огромный потенциал для роста, что, кстати, соответствует положению вещей в Украине. Объём украинского рынка муки составляет менее 3 млн. тонн в год (официальная статистика, без «серых» производителей). Он практически не имеет тенденции к росту, скорее уменьшается в связи с отсутствием роста потребления внутри страны и малым объёмом экспорта муки. Мукомольная отрасль является составной и неотъемлемой частью зернового рынка Украины. Поэтому изменения, происходящие в данном сегменте, являются не только следствием происходящего на зерновом рынке, но и отчасти катализатором отдельных процессов зернового рынка страны. Практически за все годы независимости украинский рынок муки был замкнут внутри страны, и все движения, происходящие в данной отрасли, были неразрывно связаны с изменением внутреннего потребительского спроса, который снижался из года в год из-за снижения численности населения. Экспорт же мукомольной продукции был крайне низок, составляя менее 1% от объемов экспорта зерна. И только ограничение экспорта зерна в сезоне-2007/08 смогло пробудить у компаний-экспортеров интерес к муке как экспортному товару, способному в некоторой мере


актуальнОЕ ИНТЕРВЬЮ возместить потери трейдеров от квотирования экспорта зерна. Как следствие, в сезоне-2007/08 экспорт муки из Украины составлял рекордные 20% от общего экспорта зерновой продукции, а производство муки сделало резкий “скачок” вверх. Украина впервые вышла на международные рынки муки с серьезными объемами. В 2007/08 МГ при общем объеме производства муки 2,8 млн. тонн, ее экспорт составил 225,7 тыс. тонн при хорошей рентабельности. Основными импортерами украинской муки стали Молдова, Грузия, Азербайджан, ОАЭ, Сирия и др. Участники мирового рынка, рассматривающие экспорт муки как временное замещение экспорта зерна, поняли, что данный сегмент даже с учетом всех его специфических особенностей может приносить прибыль. Лишним тому подтверждением являются и протекционизм турецкого государства в вопросах стимулирования мукомольного экспорта, и отмечающийся в последние несколько лет резкий рост объемов экспорта казахстанской муки, и высокая заинтересованность в мукомольном экспорте российских зерноперерабатывающих предприятий. Следствием же “озарения” наших экспортеров стало то, что отмена ограничений на экспорт зерна в сезоне 2008/09 МГ и рекордный экспорт пшеницы – 12,7 млн. тонн не только не уменьшили экспорта муки, но даже немного его увеличили – до 226,3 тыс. тонн. Правда, доля мучного экспорта по отношению к экспорту пшеницы составила уже лишь 2%. И это при том, что традиционно доля мировой торговли пшеничной муки по отношению к торговле пшеницей составляет 7-8%. - Сергей Варетович, прежде чем говорить об особенностях первой половины 2012/13 МГ для рынка муки в Украине, давайте вспомним об итогах предыдущего сезона. Как бы Вы их охарактеризовали? - Хотелось бы отметить, что по итогам 2011/12 МГ (июль-июнь) производство муки в Украине, согласно данным оперативной статистики, составило 3,57 млн. тонн (с дооценкой «серых» производителей по данным ИА «АПК-Информ»). Экспорт же составил всего чуть более 115 тыс. тонн, при этом рентабельность оказалось значительно ниже предыдущих годов. Лидирующим импортёром вновь выступила Индонезия, но уже благодаря поставкам нескольких КХП, как имеющих сертификацию министерства промышленности этой страны, так и отгружающих муку для изготовления комбикормов. - Чем запомнилось украинским мукомолам начало 2012/13 МГ? - Август 2012 года стал для украинского рынка продовольственной пшеницы и муки по-настоящему шоковым. Мало кто в преддверии поступления на рынок зерна урожая 2012 года мог представить, что темпы роста цен будут такими интенсивными. Ситуация менялась настолько стремительно, что, несмотря на сообщения профильных министерств страны о достаточно высоких показателях урожая в начале уборочной кампании, уже в середине августа появилась информация о намерении государства ограничить экспорт зерновых культур для обеспечения продовольственной безопасности страны. Естественно, что столь стремительное изменение ситуации на рынке зерна привело к не менее стремительным ценовым изменениям. Перипетии на рынке пшеницы традиционно отразились и на рынке мукомольной продукции. Ожидалось, что в случае ухода с рынка российских экспортёров пшеницы и, как следствие, снижения активности турецких операторов, возрастут и шансы украинских участников рынка увеличить объёмы экспорта и повысить рентабельность этого бизнеса. В середине июля прошлого года, когда стало ясно, что уро-

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 | жай в одном из ведущих поставщиков зерна Причерноморского региона - России - будет существенно ниже прогнозируемого, на мировых рынках началось активное повышение цен на зерно, и, в частности, на пшеницу. Данная ситуация привела к тому, что интерес к зерну украинского производства также вырос. К тому же, ряд экспортно-ориентированных компаний имел обязательства по поставкам пшеницы в соответствии с контрактами, заключенными еще весной. Указанные факторы привели к тому, что украинские трейдеры начали существенно повышать закупочные цены на пшеницу внутри страны. Данные ценовые тенденции пришлись, так сказать, «на благодатную почву» ввиду того, что Украину в текущем сезоне также не обошли и проблемы с погодой. Конечно, потери урожая были не настолько большими, как в России, и качество зерна нового урожая заметно превышало прошлогоднее. Тем не менее, в итоге на рынке развернулась настоящая борьба за продовольственную пшеницу между экспортерами и переработчикам. В указанный период на рынке отмечался активный рост цен спроса и предложения. Следом за ростом цен на зерно последовал рост цен на муку. Особо активно повышение цен проходило в августе. - Но был же и какой-то «лучик света» в мучном царстве в указанный период? - Знаете, в определенной степени украинским мукомолам улыбнулась удача в том, что рост цен на муку проходил на фоне высокого спроса на продукцию. Сложилось так, что в конце минувшего МГ в ожидании снижения цен на пшеницу отмечалась остановка части предприятий для проведения плановых ремонтных работ. Таким образом, количество предложений муки на рынке в начале сезона сократилось, запасы же продукции у покупателей в определенной степени истощились, и они вынуждены были активизировать закупки муки. Ещё недавно ряд крупных мукомольных предприятий не производил продукцию ввиду того, что не смог сформировать резерв пшеницы необходимого качества по приемлемым для переработчиков ценам. К тому же, довольно часто операторы рынка отмечали, что внутренние потребители муки стремились сформировать запас продукции, опасаясь, что тенденция роста цен продолжит укрепляться. В прошлом МГ многие производители муки сообщали о недостаточно активных темпах реализации продукции. Основной причиной данной ситуации было перенасыщение рынка мукой. К тому же в прошлом МГ украинские производители потеряли ряд рынков реализации муки на Ближнем Востоке, уступив свои позиции российским и казахстанским компаниям. Экспортеры, естественно, начали осваивать новые рынка сбыта муки, однако этот процесс довольно длительный, и сохранить прежние объемы продаж украинской муки на внешние рынки не удалось. - Как Вы считаете, каким событием запомнится украинским мукомолам первая половина 2012/13 МГ? - В 2012/13 МГ ситуация на экспортном рынке муки изменилась. В немалой степени этому опять же способствовала ситуация на рынке пшеницы, а именно - введение меморандума относительно допустимых объемов экспорта зерна из Украины в текущем сезоне. В связи с этим украинский рынок продуктов переработки зерновых в определенной степени может вернуться к сценарию развития 2007/08 МГ, когда в Украине уже были ограничения на вывоз пшеницы, что послужило мощным толчком к активизации продаж муки на внешние рынки. - Каковы будут последствия негласного запрета на экспорт пшеницы для рынка муки в Украине?

21


| №2 (167) февраль 2013 - В настоящее время операторы рынка отмечают, что спрос внешних потребителей на пшеничную муку существенно активизируется. Ежемесячный экспорт (в частности, сентябрь-ноябрь) превышает прошлогодний более чем в два раза. Не успевает, правда, за этим ростом предполагаемая рентабельность экспорта муки. Однако многие экспортеры склонны полагать, что уже с февраля можно будет говорить о ещё большем увеличении поставок готовой продукции. Следует отметить, что мнения трейдеров относительно того, кто будет выступать основными покупателями украинской муки, пока разнятся. Ряд переработчиков склонен полагать, что украинская мука продолжит укреплять свои позиции на рынках стран Дальнего Востока и Африки. При этом некоторые производители считают, что Украина может частично вернуть рынок Ближнего Востока, на котором в минувшем сезоне ее потеснила Россия. Активно развивающийся экспорт в Индонезию «приказал долго жить», так как данная страна, пытаясь увеличить собственное производство муки, ввела 20% импортную пошлину. Пока пробно, на 200 дней. Но надежды на возобновление экспорта очень мало. Сняты ограничения на импорт муки в Грузии. Большой спрос наблюдается со стороны Молдовы. Открылись для Украины рынки Азербайджана, Узбекистана, Туркмении. Но отгрузки в страны СНГ, после реорганизации и введении новых правил и запретов на Укрзалызнице, становятся менее привлекательными, нежели отгрузки контейнерами в дальнее зарубежье. Практически не используется такой вид доставки муки импортёрам, как сухогрузы. - Как бы Вы охарактеризовали ценообразование на рынке муки и хлеба в Украине в первой половине 2012/13 МГ? - Хочется отметить, что рост цен на муку был вызван подорожанием зерна. По законам логики он должен послужить толчком к повышению цен на рынке хлеба. Однако, как известно, хлеб - продукт социально-политический, и законам рынка он не подчиняется. Подчиняется же он “законам госорганов”. Долгое время, до выборов, лента новостей пестрела заявлениями о том, что оснований для роста цен на хлеб нет, а если есть, то повышение должно быть совершенно незначительным. Для того чтобы заявления соответствовали действительности, государство не утверждало декларации, которые подаются при повышение цен на муку более чем на 1% в месяц. Напомню, что есть порядок увеличения стоимости муки – его надо декларировать и повышение не должно превышать 1% от цены предыдущего месяца. Такой порядок длится уже несколько лет. Мукомолы отмечали, что данная ситуация частично ведет к тому, что повышение цен на муку является не настолько высоким, как должно быть, учитывая динамику роста цен на зерно. Надо отметить и высокую активность Аграрного фонда. В этом сезоне, как никогда, данное учреждение реально влияет на цену хлеба благодаря массовой переработке пшеницы и торговле мукой по ценам фиксинга. В настоящее время темпы роста цен на пшеничную муку несколько замедлились, однако спрос на нее продолжает оставаться достаточно активным. Переработчики пока не заглядывают далеко вперед и опасаются давать какие-либо прогнозы относительно дальнейшего развития ситуации. Вместе с тем, уже сегодня мукомолы говорят о том, что на рынке будут сохраняться слож-

22

ности с приобретением продовольственной пшеницы ввиду того, что сельхозпроизводители в большинстве своем будут стараться реализовать зерно по наиболее приемлемым для себя ценам. - На мировых форумах все чаще обсуждается проблема продовольственного кризиса и пути его преодоления. Как Вы считаете, каковы перспективы развития мировой и, в частности, украинской мукомольной отрасли в привязке к продовольственному кризису? - В ближайшие годы в мире будет сохраняться, и усиливаться дефицит продовольствия. В 2013 г. уже шестой раз за последние 11 лет человечество потребит больше пищи, чем произведет. Изза неурожая 2012 г. в США, Австралии, России и других странахэкспортерах продовольствия переходящие резервы зерна значительно сократятся, что может сделать угрозу глобального голода вполне реальной. Подобные тенденции дают возможность предполагать, что мировой рынок мукомольной продукции будет продолжать развиваться, поскольку ведущие экспортеры наращивают свои мощности и осваивают новые рынки сбыта. К тому же, продолжает активно действовать Мировая продовольственная программа ООН, которая направлена на обеспечение продовольствием миллионов людей, голодающих по всему миру. В рамках данной программы экспортеры получают возможность вывозить продукцию, в частности и муку, без пошлин и прочих ограничений. Конечно, в 2011-2012 гг. ситуация была более стабильна, но высокие урожаи не смогли изменить общую тенденцию. По этой причине экспорт продуктов переработки сохранит свою перспективность. Немаловажным стимулом для развития экспорта является тот факт, что продукция украинского происхождения уже знакома потребителям во многих странах. Ситуация на мировом рынке продовольствия предоставляет продукции из Украины возможность многократно увеличить присутствие на международном рынке муки, завоевать новые рынки и новых покупателей. - Сергей Варетович, 6-7 марта ИА «АПК-Информ» организует Восьмой международный торговый саммит: зерновые & масличные – 2013. Как Вы считаете, на фоне возникшей ситуации с экспортом пшеницы, насколько реально налаживание поставок украинской муки в Марокко? - На данный период времени Марокко отдает предпочтение импорту пшеницы и переработке ее внутри страны. Тем не менее, не использовать представившуюся возможность саммита было бы просто глупо. Украина имеет хороший опыт поставок в Северную Африку. Мы будем стараться присутствовать на этом мероприятии и активно пробиваться на рынок этой страны. Сейчас, когда в управлении холдинга «Урожай» находятся одни из самых крупных перерабатывающих комбинатов хлебопродуктов, не использовать мощь самого большого производителя муки в Украине и оставлять лидерство в экспорте муки за кем-то другим, было бы просто некрасиво. Беседовала Кристина Серебрякова


актуальнОЕ ИНТЕРВЬЮ

№2 (167) февраль 2013 |

В Украине земельной реформы нет,

есть бесконечные изменения правил игры – «РоАгро» Созданная в 2008 году компания «РоАгро» в текущем году намерена не только удерживать свои позиции на отечественном рынке зерна, но и расширять свои возможности, в частности существенно расширить свой земельный банк. О перспективах развития «РоАгро» мы поговорили с заместителем директора компании Виктором Белкотом. - Виктор Зидорович, расскажите, пожалуйста, вкратце о деятельности вашей компании. В каких областях находятся земли? Какие культуры вы выращиваете? - Земельный банк ООО «РоАгро» находится на территории Винницкой, Кировоградской и Николаевской областей и составляет на сегодняшний день 26 тыс. га. Наша компания специализируется на выращивании озимой пшеницы, кукурузы, подсолнечника и сои. Вся продукция компании «РоАгро» реализуется на внутреннем рынке Украины. Основные же периоды продаж, как правило, привязаны к пиковому росту цены на конкретную культуру. Отмечу также, что во время ярового сева в текущем году мы не планируем менять структуру производства сельхозкультур. Как и в прошлом году, весной в хозяйствах компании будут посеяны кукуруза, соя и подсолнечник. Кроме того, на сегодняшний день мы полностью обеспечены удобрениями, СЗР, ГСМ и техникой для проведения весенне-полевых работ. - Выращивание каких культур в текущем году, по Вашему мнению, будет наиболее рентабельным? С чем это связано? - В текущем году мы ожидаем высокий уровень рентабельности кукурузы и подсолнечника. Связано это, в первую очередь, с хорошими ценами и повышенным спросом на эти культуры. - Какие технологии использует ваша компания для увеличения урожайности выращиваемых сельхозкультур и для их хранения? - Мы используем несколько технологий обработки почвы. Частично выращиваем культуры с классической обработкой почвы, частично с минимальной, а также в хозяйствах нашей компании практикуем и прямой сев. Кроме того, для повышения урожайности выращиваемых сельхозкультур увеличиваем долю жидких форм минеральных удобрений. Для хранения готовой продукции используем склады напольного типа, металлические емкости, а также полипропиленовые рукава. - Недавно в СМИ появилась информация о том, что ваша компания намерена расширять земельный банк. Насколько планируется его расширить, и как будут использоваться приобретенные в будущем земли? - Мы постоянно находимся в процессе увеличения земель-

www.hipzmag.com

ного банка. Если говорить о возможностях «РоАгро», то на сегодняшний день компания готова к расширению земель минимум на 50%. Что же касается того, как будут использоваться приобретенные земли, то компания намерена постепенно внедрять присущую «РоАгро» структуру производства. Кроме того, мы намерены в текущем году незначительно расширить емкости хранения зерновых. Однако не могу пока точно сказать насколько. Отмечу, что на сегодняшний день «РоАгро» использует стационарные сооружения общей емкостью хранения до 70 тыс. тонн. - В связи с тем, что вы намерены расширять свои мощности хранения сельхозкультур, как оцениваете принятый в конце декабря закон Украины о Гарантийном фонде выполнения обязательств по складским документам на зерно? А также, как Вы считаете, позволит ли механизм аграрных расписок успешно развиваться агробизнесу? - По моему мнению, принятый закон о Гарантийном фонде, как и механизм аграрных расписок, в целом, являются очередными документами, которые не будут иметь особого влияния на развитие агробизнеса. - Как Вы оцениваете эффективность проведения земельной реформы в Украине? И как относитесь к идее создания Земельного банка? - Я считаю, как таковой земельной реформы, по сути, нет. В целом, то, что происходит в сфере земельных отношений в Украине, можно назвать бесконечным изменением правил игры. Ко всем же нововведениям нашего правительства, в частности это касается и идеи создания Земельного банка, наша компания относится очень осторожно. - С какими трудностями столкнулась компания в 2012 году, и какие планы успешно реализованы? - Безусловно, основные проблемы прошедшего года были связаны с погодно-климатическими условиями при выращивании сельхозкультур. Однако, несмотря на это, в хозяйствах компании было собрано около 99 тыс. тонн зерна. Что же касается успехов, достигнутых нами в прошлом году, то, к ним можно отнести стопроцентную реализацию проектов по модернизации и строительству сушильно-очистительных комплексов.

23


| №2 (167) февраль 2013 - В 2012 году среди крупных компаний наметилась тенденция налаживания собственного производства семенного материала. Не планируете ли вы в ближайшем будущем приобрести или построить семенной завод? - Нет, таких планов у компании на ближайшую перспективу не существует.

Однако если говорить о перспективах развития «РоАгро», то, в целом, они направлены на повышение эффективности производства нашей продукции. Для этого мы рассматриваем в текущем году возможность строительства новых элеваторных мощностей. Беседовала Алина Стёжка

Особенности создания и использования

сортовых ресурсов зерновых и масличных культур в Украине

Гирька А.Д., кандидат сельскохозяйственных наук, Государственное учреждение «Институт сельского хозяйства степной зоны НААН»

С

овременные сорта и гибриды комбинируют десятки различных признаков, которые оцениваются на разных этапах селекционного процесса. Из них требованиями сельскохозяйственного производства определяется наиболее широкий круг традиционно контролируемых признаков, включающих урожайность и ее компоненты, а также сроки созревания, устой¬чивость к распространенным болезням и вредителям, адаптивность к стрессам, к условиям применяемой агротехники и механизированной уборке, пригодность к длительному хранению. Внедрение новых высокопродуктивных сортов, устойчивых к неблагоприятным условиям, а также обновление элитных и репродукционных семян позволяет увеличить урожайность и производство зерна на 20-25%. Такой путь интенсификации производства значительно дешевле других методов. Весь комплекс селекционной работы сводится к решению огромной важности народнохозяйственных задач по созданию новых более ценных по урожайности и качеству получаемой продукции сортов и гибридов сельскохозяйственных культур, способных без дополнительных затрат повышать урожайность, увеличивать валовые сборы более дешевой и высококачественной продукции. Осознавая важность этой отрасли сельскохозяйственного производства, в нижеизложенном материале мы постараемся выявить основные направления в селекции зерновых и масличных культур, проанализировать особенности формирования приоритетов в выборе посевного материала, объемов их использования, а также установить основные закономерности в формировании рынка семян. В результате сотрудничества Министерства аграрной политики и продовольствия, Государственной системы охраны прав на сорта растений и Украинского института экспертизы сортов растений ежегодно готовится официальное печатное издание – «Государственный реестр сортов растений, пригодных для распространения в Украине». На 2013 г. в реестр внесено более 2000 сортов и гибридов зерновых и масличных культур, что вполне достаточно для полного обеспечения ими хозяйств всех регионов Украины. Производителям всех форм собственности рекомендуются высокоинтенсивные, интенсивные, пластичные сорта и гибриды зерновых и масличных культур, которые имеют высокий потенциал урожайности и адаптированы к конкретным почвенно-климатическим условиям. Поэтому, интересным, на наш взгляд, будет проанализировать темпы регистрации сортов и гибридов основных зерновых и масличных культур за последние 14 лет. Данные таблицы свидетельствуют о ежегодном увеличении количества зарегистрированных сортов и гибридов большин-

24

Количество сортов и гибридов основных зерновых и

масличных культур, пригодных для распространения в Украине* Культура

Годы 2000

2005

2007

2010

2013

Озимая пшеница мягкая

64

102

135

192

228

Озимая пшеница твердая

7

10

12

13

17

Озимая рожь

23

29

28

29

29

Озимый ячмень

26

24

28

34

38

Яровая пшеница мягкая

17

24

28

38

35

Яровая пшеница твердая

8

11

11

12

13

Яровой ячмень

59

76

81

101

112

Овес

14

13

18

21

24

Кукуруза

240

291

357

472

615

Горох

45

54

46

44

45

Соя

36

72

83

98

118

Подсолнечник

69

141

203

278

397

Озимый рапс

20

31

42

58

119

Яровой рапс

16

23

34

42

46

*Согласно Государственному реестру сортов растений пригодных для распространения в Украине (2000, 2005, 2007, 2010 и 2013 гг.)

ства зерновых и масличных культур. При этом следует отметить, что более интенсивными темпами регистрации характеризуются зарубежные селекционные фирмы, которые в ряде случаев на порядок превышают отечественные. Почти одинаковые темпы регистрации сортов и гибридов по подсолнечнику, кукурузе, озимым и яровым ячменям, а также мягкой яровой пшенице. Отмечено снижение темпов регистрации зарубежных сортов по таким культурам, как овес и яровой рапс, что, очевидно, объясняется небольшими площадями, ежегодно занимаемыми этими культурами в Украине. Среди зерновых культур наибольшие площади занимает озимая пшеница, традиционно благосостояние населения почти полностью зависело от нее. Селекция зерновых в Украине всегда влияла на общее направление в земледелии и повышала экономическую эффективность сельскохозяйственного производства. Основной адаптационной особенностью растений пшеницы


растениеводство является устойчивость к биотическим и абиотическим лимитирующим факторам среды с широким диапазоном требований к экологической пластичности, т.е. способности обеспечивать стабильно высокую продуктивность в широком диапазоне колебаний климатических условий. Потепление климата, особенно четко проявляющееся в последние годы, способствует активной селекционной работе в направлении засухоустойчивости, которая осуществляется путем отбора наиболее продуктивных образцов в засушливые годы по внешнему виду зерна и уровню урожая в сортоиспытании. Из питомников ежегодно оцениваются десятки тысяч образцов. Создание раннеспелых сортов, которые избегают суховеев в период созревания хлебов, также является серьезным направлением повышения засухоустойчивости новых сортов. В процессе селекционной работы получен ряд форм яровой и озимой пшеницы, способных в ответ на водный дефицит и высокие температуры воздуха скручивать листовую пластинку и менять положение листьев в пространстве, что обеспечивает поддержку тургора и сохранение высокого уровня физиологических процессов. Сорта пшеницы достаточно четко делятся на две большие группы – озимые и яровые, различающиеся степенью реакции на воздействие низких температур: первые имеют высокую чувствительность, вторые – нечувствительны или частично чувствительны к яровизации. Существуют и промежуточные формы, так называемые двуручки, которые способны выколашиваться и при осеннем, и при весеннем севе. В осенний период такие сорта интенсивно наращивают корневую систему, при относительно слабом нарастании надземной части, хорошо переносят условия зимнего периода, а при слабой обеспеченности влагой весной они рационально и продуктивно используют зимнюю влагу через хорошо развитую корневую систему, что позволяет формировать высокие урожаи. Новые сорта озимой пшеницы интенсивного типа для условий Украины должны иметь обязательные признаки и свойства: короткостебельность, особую фотопериодическую чувствительность, длительный период яровизации, раннеспелость, повышенную устойчивость к болезням и засухе, высокую или удовлетворительную морозо- и зимостойкость, качество зерна – на уровне сильных и ценных сортов пшеницы. Селекция ржи направлена на создание высокоурожайных короткостебельных сортов, устойчивых к полеганию, комплексу болезней, с высокой морозо- и зимостойкостью, устойчивостью к прорастанию зерна в колосе. Проблема создания сортов ржи, устойчивых к болезням и полеганию, стала особенно актуальной в последние годы в связи с селекцией на короткостебельность и использованием в скрещиваниях неустойчивых к болезням и позднеспелых доноров доминантной короткостебельности и изменением архитектоники короткостебельных растений. В Украине создано много ценных сортов ячменя, которые полностью могут обеспечить производство фуражным зерном и пивоваренным сырьем. В центре внимания программ по селекции и семеноводству ячменя всегда преобладали задачи, направленные на повышение и стабилизацию урожаев. В течение последних лет ведется селекция ярового ячменя согласно разработанной концепции селекции на повышенную адаптивность к изменяющимся условиям выращивания с целью увеличения и стабилизации урожаев в производстве. Сейчас большинство сортов при благоприятных условиях способны давать до 10,0 т/га зерна и более. И такие урожаи часто получают в научных учреждениях, на сортоучастках. Но когда дело доходит до производства, особенно в плохих условиях выращивания, сорта интенсивного типа сильнее снижают урожаи, чем сорта экстенсивного типа. Это влияние технологической необеспеченности производства, которая не позволяет выращивать ячмень согласно рекомендованным технологиям.

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 | Поиски путей повышения продуктивности ячменя как культуры привели к разработке нового направления в селекции ярового ячменя – созданию многорядных сортов для условий интенсивного земледелия. Принято считать, что шестирядные ячмени более молоды и не так совершенны в эволюционном плане. Это утверждение базируется на том, что шестирядность обуславливается рецессивным геном, в то время как доминантные гены в большинстве случаев эволюционно более старые и доминантные мутации возникают значительно реже. На практике же выходит иначе. Лучшие отечественные и зарубежные сорта представлены двурядными генотипами. Это произошло потому, что более ста лет селекция ячменя базировалась преимущественно на двурядных сортах ярового ячменя для удовлетворения потребностей пивоваренной промышленности. Эти сорта стали более совершенными и наиболее распространенными в производстве, постепенно заняв зону выращивания кормового ячменя. Шестирядные же сорта остались только в зонах низкоинтенсивного земледелия, где урожай при отсутствии кущения определяется большим количеством зерен в колосе. Главным преимуществом двурядных сортов была значительно большая продуктивная кустистость. Сокращение периода активного кущения у шестирядных генотипов, вероятно, является одной из главных причин их слабого кущения. Опыты показали, что современные шестирядные сорта способны формировать урожайность значительно выше, чем в двухрядных стандартов, но их потенциальные возможности в полной мере проявляются только в условиях интенсивного земледелия. Большинство современных сортов ярового ячменя имеют генетически обусловленную устойчивость к большинству болезней. Активно проводится селекционная работа с голозерным ячменем для устранения недостаточной устойчивости к осыпанию, прорастанию зерна в колосе, травмирования зародыша при уборке т.д. До недавнего времени двуручкам ячменя особого значения не придавали, а их биологией и селекцией почти не занимались. Однако в нынешних условиях климатических изменений полезной является биологическая особенность ячменей-двуручек, а именно: осенью они позже прекращают вегетацию по сравнению с типично озимыми сортами, а весной раньше ее возобновляют. Это позволяет им лучше развиться при поздних всходах, а также раскуститься на протяжении зимних оттепелей, что в засушливых условиях случается довольно часто. При аналогичных условиях типично озимые сорта начинают расти и развиваться поздно, к этому времени верхний слой почвы пересыхает и кущение проходит плохо. В отличие от них сорта-двуручки успевают использовать небольшие весенние запасы влаги для кущения и в эти годы формируют больший урожай. Хотя сорта-двуручки и уступают типично озимым сортам по морозостойкости, они продолжают занимать значительные площади, поскольку многолетняя гибель семеноводческих посевов от морозов или неполучение всходов при осенней засухе вели к полному отсутствию семян типично озимых сортов и выпадению их с производства на больших площадях. У двуручек же семеноводство легко восстанавливается при весеннем севе. В последнее время значение двуручек возросло в связи с эпифитотией вируса желтой карликовости ячменя (ВЖКЯ). Сортов, устойчивых к ВЖКЯ, пока нет, поэтому средства борьбы сводятся к наиболее позднему севу, когда с наступлением холодных ночей тля, как основной переносчик болезни, перестает вредить. При опоздании с севом, опять же, лучше ведут себя двуручки. В селекции овса различают четыре основных направления: кормовое зерновое, пищевое зерновое, кормовое укосное и пастбищное. В зависимости от направления использования обращают внимание на содержание и аминокислотный состав белка и жира в зерне, крупность, выполненность, выравненность зер-

25


| №2 (167) февраль 2013 на, облиственность, коэффициент размножения, устойчивость к вытаптыванию скотом и т.д. Из биологических показателей в селекции на повышение урожайности наибольшее значение имеют выживаемость растений, высокая интенсивность фотосинтеза, устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды. Одновременно с отбором на повышение продуктивности проводят отбор на устойчивость к полеганию. Селекция на этот признак в основном ведется на укорочение стебля и увеличение уборочного индекса. В последнее время большое внимание уделяется развитию работ по голозерному овсу с целью создания сортов, зерно которых пригодно как для откорма животных, так и для использования в пищевой промышленности. Сорта овса должны обладать выровненным, большим, низкопленчатым зерном толстоплодного типа, с повышенным содержанием белка и незаменимых аминокислот. В значительной степени, ухудшают его качество повышенная пленчатость и двойные зерна. В селекции на устойчивость к осыпанию представляют интерес голозерные, а также «полбяные» формы овса, имеющие плотное размещение цветков в колоске. Пластичность кукурузы как селекционного и генетического объекта позволила распространиться ей по всему земному шару. Новое поколение ее гибридов отличается повышенной холодостойкостью в весенний период, быстрым стартовым ростом и возможностью более ранних сроков сева, что обеспечивает оптимизацию вегетационного периода и гарантированное созревание зерна во всех природно-климатических зонах. В течение последних двадцати лет селекционный процесс существенно ускорился, поэтому в производстве наблюдается быстрая смена одних гибридов другими, которые превышают предыдущие не только по показателю урожайности, но и по другим важным признакам. Наиболее популярными являются трехлинейные (ТЛГ) и простые (ПГ) гибриды, что объясняется удачным сочетанием потенциала продуктивности и себестоимости семян. Внесенные в реестр иностранные гибриды незначительно превышают по количеству отечественные гибриды.

Отечественные

Иностранные 55%

45%

Структура государственного реестра гибридов кукурузы, 2012 г. Современные коммерческие гибриды должны иметь не только хозяйственно-ценные признаки, но и положительно реагировать на увеличение густоты посевов. Этот признак особенно важен для раннеспелых гибридов, которые характеризуются более низким генетическим потенциалом продуктивности по сравнению с позднеспелыми формами. В процессе селекции отрицательная корреляция между скороспелостью и продуктивностью должна быть устранена за счет улучшения элементов структуры и загущения растений на единице площади. Перспективным на-

26

правлением является селекция безлигульных гибридов для их использования в загущенных посевах. Эректоидное расположение листьев таких форм способствует лучшему освещению нижних листьев и повышению интенсивности фотосинтеза. Один из основных путей решения проблемы дальнейшего повышения урожайности и стабильности генотипов – создание и внедрение устойчивых к загущению гибридов. Экономическая нестабильность в Украине обусловила распространение энергосберегающих технологий в сельском хозяйстве. Однако для таких технологий нужен совсем другой экотип растений, чем для интенсивных. Новая модель гибрида должна обеспечивать: быстрое созревание, низкую уборочную влажность зерна и достаточно высокий генетический потенциал урожайности зерна с низкой нормой реакции на условия выращивания. Возможность комбайновой уборки, наряду с устойчивостью к полеганию, определяют такие признаки, как высота прикрепления нижнего початка и длина ножки початка. Создание таких гибридов имеет большое значение для внедрения энергосберегающих технологий выращивания кукурузы, поскольку позволяет проводить уборку с одновременным обмолотом початков и снизить затраты на сушку зерна. Одним из важнейших направлений селекции является создание и внедрение в производство гибридов кукурузы с повышенной устойчивостью к комплексу неблагоприятных факторов. Вполне вероятно, что в ближайшее время рацион человечества будет пополняться за счет более широкого использования продуктов, обогащенных растительным белком. С целью решения проблемы растительного белка и повышения плодородия почвы расширяются площади посевов различных по группам спелости сортов сои и гороха с высокой потенциальной урожайностью зерна, пригодных к прямому комбайнированию. Учитывая новые технологические тенденции, одно из первых мест в селекции бобовых занимает качество зерна: высокое содержание белка и улучшение его состава, высокие технологические и вкусовые свойства. Производство гороха в мире постоянно растет. Вместе с тем, следует отметить, что в связи с потеплением климата в Украине наблюдается сокращение площадей, отведенных под горох. В этом плане безлисточковые короткостебельные формы гороха имеют ряд преимуществ перед листочковыми сортами: высокая устойчивость массива растений к полеганию за счет сильного развития усиков и сцепления их между собой; лучшая аэрация растений, меньше создает благоприятных условий для развития болезней, вредителей, гниения листостебельной массы. Однако надо отметить, что современные сорта безлисточкового типа демонстрируют свои преимущества перед листочковыми в основном в благоприятных климатических условиях и являются менее стабильными по урожайности при отклонении факторов внешней среды от оптимальных значений как в сторону сильной засухи, так и избыточного увлажнения, особенно в критические фазы их развития. Приоритетными направлениями в селекции на технологичность растений гороха признаны: создание листочковых и безлисточковых (усатых) сортов гороха; с физиологически ограниченным или генетически детерминантным типом развития, растения которых по сравнению с обычными сортами характеризуются высоким уровнем устойчивости к полеганию. Однако селекция на короткостебельность не способна полностью исключить полегание растений. Поэтому в последнее время при создании полукарликовых сортов гороха предпочтение отдается безлисточковому морфотипу растений. Сочетание в одном генотипе признаков усатости и короткостебельности позволяет повысить устойчивость к полеганию до 100%.


растениеводство Современные направления селекции сои в Украине: урожайность, адаптивность, скороспелость, устойчивость к холоду, полеганию, растрескиванию бобов, болезням, нечувствительность к фотопериоду, высокое содержание белка и жира в семенах, приспособленность к механизированной уборке за счет быстрого сброса листьев при созревании и достаточно высокого положения на стебле нижнего продуктивного узла, высокая эффективность симбиотической азотфиксации за счет подбора пар «сорт растения – штамм ризобий». Резкое изменение параметров климата в сторону его потепления в сопровождении засухи создало фактически новые условия для выращивания сои. С одной стороны, потепление климата положительно влияет на расширение посевных площадей сои в Лесостепи и Полесье, а с другой стороны, усиление засухи имеет негативное влияние на урожай сои в зоне Степи Украины. Для засушливых условий нужны сорта с высокой или средней пластичностью и высокой стабильностью главных количественных признаков – компонентов продуктивности растения и сбора семян с единицы площади. В этом плане важное значение имеют скороспелые сорта. В селекционной работе к скороспелым сортам предъявляются следующие требования: по урожаю зерна они не должны значительно уступать сортам с более длительным вегетационным периодом, должны иметь оптимальную высоту растений, быть пригодными для выращивания по интенсивным технологиям. Проблемы селекции подсолнечника обуславливались, с одной стороны, высокой экономической эффективностью его производства, а с другой – чрезвычайной восприимчивостью культуры к поражению различными болезнями и вредителями. Эти противоречия на протяжении всей работы с этой культурой стимулировали разработку эффективных программ, которые предусматривали бы, прежде всего, селекцию на групповую устойчивость к основным заболеваниям и вредителям, а также на повышение урожайности и масличности семян. По главному признаку (сбор жира) были выделены гибриды со средним и выше среднего коэффициентом пластичности, ориентированные на интенсивные технологии выращивания. Увеличение густоты посева (плотности растений) – один из основных путей в селекции на производительность в условиях интенсивной технологии выращивания подсолнечника. Соотношение же внесенных в реестр отечественных и иностранных гибридов подсолнечника выглядит следующим образом.

№2 (167) февраль 2013 | торым проводят отбор, являются общими для всех направлений: высокий урожай высокомасличных и высокобелковых семян, скороспелость, устойчивость к растрескиванию стручков, осыпанию и полеганию, неблагоприятным условиям среды, повреждению болезнями и вредителями. Все сорта должны также обладать высокой стабильностью урожая по годам, а озимые формы – еще и высокой морозо- и зимостойкостью. Селекция рапса развивается также в направлении создания сортов с оптимальным содержанием пищевого масла. Желательно полное отсутствие эруковой, а также линоленовой кислоты. Для безопасного скармливания животным отходов масложировой промышленности обоих направлений не должны содержать гликозинолатов и иметь повышенное содержание белка. Большое внимание в селекции сортов пищевого направления обращают на окраску семян. Задача селекции – создание сорта/гибрида, в котором бы сочетались безэруковость, низкогликозинолатность и желтосемянность. В ряде стран успешно ведется селекция не только на повышение белковости шрота, но и на изменение аминокислотного состава белка. Следовательно, для выбора конкретного сорта/гибрида определенной культуры необходимо максимально использовать рекомендации региональных научно-исследовательских учреждений, областных государственных центров экспертизы сортов растений и сортоиспытательных станций. Согласно проведенному ранее опросу, при севе яровых колосовых культур сельхозпроизводители традиционно отдают предпочтение посевному материалу селекционно-генетического института – Национального центра семеноведения и сортоизучения (г. Одесса), Мироновскому институту пшеницы им. В.Н. Ремесло НААН Украины, Институту растениеводства им. В.Я. Юрьева НААН Украины (г. Харьков) и ННЦ «Институт земледелия НААН Украины» (г. Киев). При севе кукурузы основная часть сельхозпредприятий использует семена ГУ Институт сельского хозяйства степной зоны НААН Украины (г. Днепропетровск), а также фирм: Pioneer, Syngenta и Сады Украины. В группе масличных культур наибольшее распространение получили семена Института масличных культур НААН (г. Запорожье), Института растениеводства им. В.Я. Юрьева НААН Украины (г. Харьков), а также фирм: Сады Украины, Syngenta, Euralis, Monsanto, Pioneer, KWS, LG, Maisadour. В общем, для обеспечения посева прогнозируемых площадей в Украине необходимо иметь ежегодно до 3 млн. тонн высококачественных семян зерновых культур, в том числе озимых – 1,8 млн. тонн и 1,2 млн. тонн яровых зерновых, а также около 95 тыс. тонн масличных, в том числе сои – 60 тыс. тонн, подсолнечника – 30 тыс. тонн и рапса – 5,0 тыс. тонн.

Прогнозируемая потребность хозяйств Украины в семенах зерновых культур в 2015 г., тыс. тонн

Отечественные

31%

Природно-климатическая зона

Иностранные 69%

Структура государственного реестра гибридов подсолнечника, 2012 г. Селекция рапса ведется по трем основным направлениям: создание высокомасличных сортов и гибридов пищевого, технического использования и на зеленый корм. Ряд признаков, по ко-

www.hipzmag.com

в том Озимых Яровых числе зерновых зерновых семян F1 кукурузы

Степь

982

500

21

Лесостепь

625

573

78

Полесье

211

177

43

Всего

1818

1250

142

Согласно принятой схеме семеноводства, для своевременного проведения сортозамены и сортообновления ежегодно необходимо производить 11 тыс. тонн оригинальных, 120 тыс. тонн

27


| №2 (167) февраль 2013 элитных семян зерновых и зернобобовых культур и около 7 тыс. тонн семян родительских форм гибридов кукурузы. Для обеспечения сортообновления и сортосмены в регионах, которые не обеспечивают себя собственными семенами или имеют ограниченные возможности его производства, а также в случаях уничтожения или повреждения семеноводческих посевов вследствие чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, следует предусматривать средства для закупки семян и иметь страховой фонд семян. оригинальные 1% элитные 15%

репродукцион ные 84%

Прогнозируемые ежегодные объемы производства семян зерновых культур по категориям Вступление Украины во Всемирную торговую организацию требует интенсификации процесса формирования новых государственных стандартов, а на их основе – инструкций по контролю выращивания семян сельскохозяйственных культур. По завершении этого процесса показатели сортовых и посевных качеств семян будут согласовываться с европейскими, а произведенные в Украине семена можно будет реализовывать в эти страны. Следует отметить, что в Украине функционирует сеть мощных центров, занимающихся созданием новых сортов и гибридов всех сельскохозяйственных культур. Селекционная работа этих учреждений позволяет полностью обеспечить потребности украинских сельхозпроизводителей в семенном материале. Данные свидетельствуют, что количество семян, производимых ежегодно селекционными центрами Украины, в среднем за последние годы превышает потребность на 30–40%.

Экспорт-импорт семян зерновых культур за последние 3 сезона, тонн

Год

Пшеница

Ячмень

Кукуруза

импорт экспорт импорт экспорт импорт экспорт

2010

785

1514

134

62

23915

3869

2011

665

143

117

340

42283

2758

2012

636

254

698

126

46802

7605

Экспорт-импорт семян масличных культур за последние 3 сезона, тонн

Год

Подсолнечник

Рапс

Соя

импорт экспорт импорт экспорт импорт экспорт

2010

6006

51

4394

15528

365

409

2011

8891

150

722

1793

485

206

2012

16980

702

2622

706

868

1243

Возрастающие с каждым годом объемы импорта посевного материала гибридов подсолнечника и кукурузы объясняются,

28

прежде всего, небольшими весовыми нормами высева семян (5 и 20 кг/га соответственно), а также невозможностью использования выращенного урожая на семена. Такие объемы произведенного семенного материала позволяют экспортировать значительную часть отечественных сортов и гибридов сельскохозяйственных культур, что наблюдается в последние годы. Основная часть импортируемого посевного материала в Украину преимущественно представлена семенами кукурузы, сои, подсолнечника и рапса. В 2012 г. наибольшими импортерами семян кукурузы и подсолнечника в Украину были фирмы Syngenta, Pioneer и Эридон. Основными же экспортерами оказались Черлис и Шполатехагро, которые вывозили семена преимущественно в страны ближнего зарубежья (Россия, Беларусь, Молдова). В последние годы в Украине наблюдается тенденция к сооружению современных и мощных семеноводческих заводов, которые представлены такими мировыми брендами, как Euralis Semens, Maisadour Semences, Syngenta и др. с целью производства семян для реализации не только на внутреннем рынке, но и для рынков Европы и мира. Говорить о перспективах развития селекции и семеноводства в Украине (независимо от форм их собственности) очень сложно. Оптимизма не добавляют ежегодно сокращающиеся объемы финансирования отрасли. Согласно официальным статистическим данным, количество производителей семян и посадочного материала ежегодно уменьшается на 7-17%. Так, если в 2008 г. в Украине насчитывалось 2342 репродуцента, то в 2012 г. – только 1353, то есть 58%. Кроме того, на протяжении 2012 г. в Украине действовал 21 завод по обработке семян кукурузы (но в 1993 г. их было 97) общей производительностью 75 тыс. тонн. К тому же крайне засушливые условия весенне-летнего периода прошлого 2012 г. спровоцировали резкое снижение урожайности семян сельскохозяйственных культур, массовые пересевы (а иногда и по нескольку раз). Принимая во внимание дефицит, в Украину для проведения комплекса весеннее полевых работ нужно импортировать, по оценкам специалистов, около 30% от необходимого количества семян яровых культур. В связи с намерением Кабинета министров Украины и отраслевого министерства повысить культуру земледелия за счет уменьшения посевных площадей, занятых под подсолнечником и рапсом, ситуация с наличием и количеством посевного материала, необходимого для приобретения, выглядит несколько усложненной. Поэтому на основе анализа вышеизложенного материала нужно отметить следующее. Для формирования стабильно высоких урожаев необходимо полное обеспечение товаропроизводителей растениеводческой продукции высококачественными семенами зарегистрированных и перспективных сортов и гибридов сельскохозяйственных культур в объемах, достаточных для проведения сортообновления и сортосмены, формирования Государственного резервного семенного фонда и создание производителями семян собственных семенных страховых и переходных фондов. Требуется ускорение внедрения в производство сортов и гибридов нового поколения, адаптированных к агроэкологическим условиям выращивания, с ценными хозяйственными свойствами. Использовать на сев стоит только те семена, которые соответствует требованиям государственного стандарта по сортовым и посевным показателям. На государственном уровне следует ускорить выход Украины с семеноводческой продукцией на европейский и мировой рынок, с обязательным выполнением всех принятых обязательств по межгосударственным поставкам семян. Необходимо наращивание объемов финансирования программы государственной поддержки селекции и семеноводства, средства которых направляются на производство и закупку оригинальных и элитных семян сельскохозяйственных растений и финансирование целевых селекционногенетических программ.


растениеводство

№2 (167) февраль 2013 |

Травмирование семян: причины и следствие

Кирпа Н.Я., доктор сельскохозяйственных наук, Государственное учреждение «Институт сельского хозяйства степной зоны НААН» Приближается время сева различных культур под урожай 2013 года. В связи с этим все семена должны пройти проверку качества в соответствии с принятыми требованиями сертификации (стандартами). Однако стандартами не определяются и не устанавливаются допуски, связанные с повреждением семян, их травмированием. Между тем, в результате травмирования снижается полевая всхожесть и сила роста семян, уменьшается продуктивность растений, а вследствие этого – урожай. Особенно высокое травмирование наблюдается у семян кукурузы из-за интенсивной технологии их уборки и обработки, насыщенной машинами и механизмами. Особенно опасны повреждения в виде макротравм в области зародыша и эндосперма кукурузы – таких семян не должно быть более 5-15% в зависимости от гибридов. Одним из методов выявления травмированных семян является их определение и проращивание по методикам, разработанным и освоенным Институтом.

З

ерно многих культур в процессе уборки и послеуборочной обработки испытывает влияние различных машин и механизмов, которые, воздействуя на зерно, в той или иной степени повреждают его. Особенно повреждается семенной материал в силу того, что для его получения необходимо применять технологии, включающие значительное число операций и машин по доведению семян до установленных норм качества. Появляется дилемма – с одной стороны, необходимо выдерживать насыщенный машинами режим обработки семян, с другой – режим должен быть достаточно щадящим с тем, чтобы обеспечить качество. Степень повреждения семян зависит от комплекса различных факторов: физико-механических и биологических свойств семян (крупность, прочность, плотность, выполненность, форма, твердость, строение семени); состояния при уборке и обработке (спелость, влажность); характеристик машин (конструкция, уровень выполнения) и режимов их работы. Большинство факторов носит непостоянный характер, отчего изменяется и стойкость к механическим нагрузкам. Различные культуры имеют различный характер и степень повреждений. Наибольшим повреждением отличается кукуруза в связи с насыщенной многими машинами и механизмами технологией уборки урожая этой культуры, к тому же с повышенной влажностью и сорностью зерна. Считается, что при уборке этой культуры повреждается до 8-10% зерна, при послеуборочной обработке – до 65-80%, характер повреждений различен [1]. Пшеница содержит 14-79% поврежденных зерен, рожь – 32-84%, характер их повреждений большей частью микротравмы [2]. При этом степень повреждений больше связана с условиями выращивания и уборки, чем с крупностью зерна. Среди факторов выращивания и уборки наибольшее влияние на степень и характер повреждений оказывает спелость и влажность зерна. Имеются данные о том, что механические повреждения резко возрастают при обмолоте и обработке очень сухих или влажных семян. Например, при важности 10% и ниже повреждение усиливается за счет дробления, при влажности 25% и выше – за счет деформации и микротравм. Исходя из этого, установлен

оптимальный интервал влажности: 14-20% для зерновых культур; 12-22% - для кукурузы. Многочисленными работами установлена вредоносность различных видов повреждений. Из-за микроповреждений и внутренних трещин увеличивается дробление и снижается выход готовой продукции. Из-за повреждений оболочек облегчается доступ вредителей и патогенной микрофлоры к зерновке, происходит ее заражение бактериями и грибами, заселение хлебными клещами и насекомыми. У поврежденного зерна резко возрастает дыхание, оно становится нестойким при хранении, быстро плесневеет и самосогревается. Также у поврежденного зерна изменяется способность к прорастанию, она зависит от вида повреждения и особенностей культуры (табл. 1). В наибольшей степени снижается энергия прорастания и всхожесть семян кукурузы практически от всех видов травм. На других зерновых культурах получены другие данные: в большей степени снижалась энергия и всхожесть у ржи, в меньшей – у пшеницы твердой. Из всех повреждений травмы зародыша ухудшают прорастание семян всех культур. Учитывая особую важность и практическое значение, травмирование семян различных культур наиболее широко изучалось в работах М.Г. Голика, Е.Д. Казакова, А.Д. Левкина, А.Ф. Морозова, А.Н. Пугачева, И.Г. Строны, А.П. Тарасенко, С.А. Чазова, В.М. Шевченко, П.Н. Шибаева и др. Актуальность таких исследований в последнее время значительно усилилась в связи с переходом на интенсивные технологии уборки и обработки семян, созданием новых машин и механизмов. В Институте сельского хозяйства степной зоны НААН проводятся исследования, направленные на изучение особенностей травмирования семян, а также разработка методов, исключающих или снижающих вредоносность повреждений на стадиях уборки и послеуборочной обработки семенного материала. В данной работе представлены результаты исследований по кукурузе, для которой травмирование представляет особую актуальность. Исследования показали, что изучение травмирования пре-

Таблица 1. Качество семян различных культур в зависимости от типа повреждения (сводные данные по разным авторам)

Тип повреждения Макротравмы эндосперма Микротравмы эндосперма Микротравмы зародыша Травмирование оболочки над эндоспермом Травмирование оболочки над зародышем Деформация семян без нарушения оболочек

Пшеница мягкая 1 2 + -(0) + + 0 0 + -

Пшеница твердая 1 2 + +(0) + +(0) 0 0 + + -

Ячмень 1 2 + 0 + 0 0 0 + + 0 -

Рожь 1 + + 0 + -

2 0 0 -

Кукуруза 1 2 -(0) -

Примечание: 1 – энергия прорастания, 2 – всхожесть, (+) – повышение, (-) – понижение, 0 – нет влияния.

www.hipzmag.com

29


| №2 (167) февраль 2013 жде всего должно основываться на систематике повреждений и методике их определения в зависимости от конкретной культуры. Существующие систематики имеют, как правило, общий характер, громоздкие и не учитывают физико-механические и биологические свойства конкретной культуры. Например, классификация, предложенная в свое время И.Г. Строной (1972), включает 17 видов травм, которые влияют по-разному и не позволяют выделить наиболее вредоносные с учетом особенностей культуры и стадии ее обработки. Исходя из особенностей кукурузы, нами разработана систематика повреждений семян, которые могут возникать на стадиях их уборки и послеуборочной обработки (рис.). Согласно систематике, повреждения сначала делятся на три группы: обширные, локальные, а также от вредителей и болезней. К группе общих относятся повреждения в результате дробления, деформации и обрушивания семян. Категория дробления включает части семян размером с половину семени и меньше, деформации – семена давленные (сплющенные), обрушивания – семена, вылущенные из влажных початков. Все три категории должны относиться к отходам, поскольку входящие в них семена битые, нежизнеспособные или характеризуются низкими посевными качествами, включая категорию обрушенных семян, в том числе для кукурузы. К группе локальных относятся повреждения в виде макро-, микротравм зародыша, эндосперма, оболочек. Семенной материал с такими травмами может использоваться в зависимости от их характера, особенно по отношению к макроповреждениям. В систематике отдельно выделяются семена, поврежденные вредителями и болезнями, поскольку природа повреждения не механическая, а биологическая. Сюда относятся семена, изъеденные грызущими энтовредителями на стадиях уборки и хранения, пораженные патогенной микрофлорой, их использование также зависит от характера и степени повреждения.

Наибольшую вредоносность представляют 1-4 классы повреждений, к которым относятся макротравмы зародыша и эндосперма. Семена с этими травмами теряют полностью или снижают существенно всхожесть, растения от них формируют низкую продуктивность и урожайность. Классы 5-6 включают микротравмы зародыша и макротравмы эндосперма (в виде оторванного семенного чехлика), которые приводят к снижению всхожести и силы роста семян. Вредоносность этих травм зависит степени подготовки семян, их предпосевной обработки – протравливания. Класс 7 включает микротравмы эндосперма, в том числе внутреннюю тепловую трещиноватость семян. Прямого ухудшения прорастания семян от такого повреждения не наблюдается, однако снижается устойчивость семени к различным механическим нагрузкам, а также к неблагоприятным факторам хранения. В опытах установлено влияние различных травм на посевные качества и урожайные свойства семян гибридов, а также выявлены допустимые нормы травмирования. К наиболее вредоносным повреждениям, которые в значительной степени снижали один из основных показателей роста – полевую всхожесть семян, относились травмы зародыша (табл. 3). Из-за макро- и микротравм зародыша полевая всхожесть снижалась на 16-55% по сравнению с семенами целыми – неповрежденными. Из-за макротравм эндосперма всхожесть снижалась на 11-29% в зависимости от гибридов. За счет протравливания удавалось повысить всхожесть травмированных семян на 3-20%, однако уровень контроля не достигался. Особенно глубоким было ухудшение качества семян с макротравмами зародыша, их полевая всхожесть даже в случае протравливания составляла 29-68%.

Таблица 3. Полевая всхожесть семян гибридов

кукурузы в зависимости от их характера травмирования и предпосевного протравливания, %

Повреждение семян

Характеристика семян Обширные

Локальные

дробление

зародыша

деформация

эндосперма

обрушивание

оболочек

Вредителями и болезнями

Макро- и микротравмы

Контроль – семена неповрежденные Исходный образец Микротравмы зародыша Макротравмы зародыша Микротравмы эедосперма Макротравмы эндосперма Отбит чехлик

БилозирКадр 267 МВ Адонис 180 СВ ский 295 СВ НП П НП П НП П 78

90

87

88

78

88

73 55 23 68 49 55

86 71 29 86 77 81

83 67 51 82 76 75

86 75 68 85 83 83

75 62 30 76 63 70

84 72 49 83 82 83

Примечание: НП – семена непротравленные, П – протравленные

Рис. Систематика повреждений семян на стадиях уборки и обработки

На основании систематики повреждений нами разработана классификация макро- и микроповреждений семян кукурузы на стадиях их подготовки к севу и сертификации семенного материала [3]. Классификация включает 7 классов травмирования, характер повреждения и возможные последствия (табл. 2).

Травмирование приводило также к существенному снижению урожайности семян (табл. 4). Особенно снижалась урожайность семян с макротравмами зародыша и эндосперма – на 0,573,22 т/га (10,9-50,4%) по сравнению с неповрежденными. За счет протравливания урожайность повышалась на 0,31-1,18 т/га, но все же, как и по полевой всхожести, не достигала уровня контроля – варианта с неповрежденными семенами. Также установлено, что урожайность при севе травмирован-

Таблица 2. Классификация макро- и микроповреждений семян кукурузы Класс повреждения 1 - макротравмы 2 - травмы от вредителей 3 - макротравмы 4 - макротравмы

Части семени зародыш зародыш зародыш эндосперм

5 - микротравмы

зародыш

6 - макротравмы

чехлик семенной

7 - микротравмы

эндосперм

30

Характер повреждения Выбит полностью. Изъедение обширное или локальное Отчленена полностью или частично оболочка Выбит полностью или частично Царапины, уколы, точки на поверхности, трещины под оболочкой Отделен до появления черного слоя Царапины, уколы, точки на поверхности, трещины под оболочкой

Возможные последствия от повреждения Потеря всхожести. Единичное прорастание Потеря или существенное снижение всхожести Зараженность болезнями, снижение всхожести Снижение всхожести и продуктивности Снижение всхожести, силы роста Снижение всхожести и силы роста у отдельных гибридов Снижение прочности семени, ухудшение стойкости при хранении


растениеводство

№2 (167) февраль 2013 |

ными семенами снижается не только в результате низкой полевой всхожести, но и вследствие уменьшения продуктивности растения. Влияние макротравм, как наиболее вредоносных, будет зависеть от количества семян с таким повреждением в общей массе. Их содержание, по нашим данным, может колебаться от 4 до 20% в зависимости от гибридов, технологии их уборки и послеуборочной обработки. В связи с этим крайне важно установить допустимое содержание семян с наиболее вредоносным повреждением, которое не приводит к существенному ухудшению качества семенного материала. При этом необходимо учитывать, что допустимое повреждение будет разным, исходя из особенностей травмирования и степени прочности семян гибридов кукурузы.

Таблица 4. Урожайность семян гибридов кукурузы в зависимости от характера их повреждения и предпосевного протравливания, т/га

Характеристика семян

Кадр 267 МВ Адонис 180 СВ

Билозирский 295 СВ НП П

НП

П

НП

П

Контроль – семена неповрежденные

6,39

6,61

5,23

5,32

6,06

6,4

Исходный образец

6,12

6,24

5,11

5,17

5,82

6,25

5,98

6,16

4,86

5,1

5,37

5,58

3,17

4,02

4,02

4,78

3,94

5,12

6,15

6,54

5,03

5,26

5,89

6,35

5,04

5,86

4,66

4,97

5,23

5,9

5,32

5,89

4,89

5,01

5,8

6,12

Микротравмы зародыша Макротравмы зародыша Микротравмы эндосперма Макротравмы эндосперма Отбит чехлик

Было выявлено, что допустимое содержание семян с макротравмами зародыша и эндосперма составляет для разных гибридов в пределах 5-15%. Конкретная величина допуска зависит от таких показателей зерновки – спелости, типовой принадлежности (зерно зубовидное, кремнистое, зубовидно-кремнистое). Допуск можно увеличить на 5% в случае предпосевной химической обработки-стимуляции семенного материала. Травмирование является одной из основных причин снижения качества семян гибридов кукурузы на заводах. Наносимые повреждения в процессе заводской обработки имеют различный характер – механические при обработке и перемещении семян, тепловые при сушке. Выявление поврежденных семян затрудняется из-за опреде-

ленных причин нормативного и методического характера. Нормативные заключаются в том, что по требованиям действующей сертификации степень повреждения семян не определяется. Так, в ДСТУ 4138 (часть 5) указывается, что семенами могут считаться даже те, которые имеют больше половины семени или с микротравмами, т.е. заранее допускается травмирование. К причинам методического характера относится выбор эффективного метода, который позволял бы наиболее точно установить повреждение семян в зависимости от особенностей конкретной культуры. В настоящее время известны многие методы определения повреждения семян, которые можно объединять в две группы: методы прямого определения и косвенные. К прямым относится визуальный контроль состояния семени, а именно просмотр через лупу, на диафаноскопе, рентгеновском аппарате. Для лучшего выявления травм семена рекомендуется замачивать в различных красителях и других растворах с последующим просмотром. К косвенным методам относится проращивание семян, в том числе обработанных разными веществами, которые усугубляют влияние травм, если они есть. Лучшим до сих пор считался метод просмотра семян под лупой и окрашивания в анилиновых красителях. Однако его проверка на различных культурах выявила главный недостаток метода – при одинаковых параметрах поврежденные семена прорастали по-разному. Поэтому нами разработан метод, который позволяет идентифицировать поврежденные семена с помощью их проращивания в специальных условиях и учета силы роста [4]. Условия включают проращивание в две стадии при переменных температурах и определение показателей силы роста – полноты всходов и массы ростков. Метод апробирован на большом количестве гибридов кукурузы, а также семян других культур, подготовленных к севу. Корреляция этого метода с полевой всхожестью составляла для кукурузы 0,70-0,87 единиц, в то время как у стандарт-метода проращивания она была 0,32-0,56. Высокая корреляция метода установлена также на подсолнечнике, сое, сорго, пшенице и других культурах. Таким образом, повреждение семян является одной из основных причин снижения их посевных качеств и урожайных свойств. Повреждение проявляется в виде различных травм в зависимости от биологических и физико-механических свойств семян конкретной культуры, среди которых в наибольшей степени повреждается кукуруза, особенно семенной материал. Степень его травмирования составляет 50-90%, число семян с макротравмами достигает 20%. Для выявления поврежденных семян нами разработана методика определения травмирования, систематика и классификация различных травм с учетом их влияния на качество семян. Предложен метод идентификации поврежденных семян с помощью их проращивания в специальных условиях и определения показателей силы роста.

Л и ТЕРАТ У РА 1. Травмирование семян и его предупреждение. / Под. общ. ред. д-ра с/х наук, проф. И.Г. Строны. – М.: Колос, 1972. – 160 с. 2. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами / А.Н. Пугачев. – М.: Колос, 1976. – 320 с. 3. Кирпа М.Я. Якість і травмованість насіння гібридів кукурудзи / М.Я. Кирпа, Ю.С. Базілєва // Селекція і насінництво, 2012. – № 101. – С. 230-238. 4. Кирпа Н.Я. Методы подготовки семян к севу / Н.Я. Кирпа, В.Ю. Черчель, М.А. Стюрко // Хранение и переработка зерна, 2012. - №3 (153) . – С. 29-33.

www.hipzmag.com

31


| №2 (167) февраль 2013

Инновационные подходы проектирования как способ снижения расходов на строительстве элеваторов

Н

а протяжении последних лет в Украине наблюдается интенсивный рост темпов развития зерноперерабатывающей отрасли. Связано это, в частности, с непрекращающимся интересом к нашей стране как важному экспортеру зерна. По мнению экспертов, это явление будет наблюдаться, как минимум, еще 10-15 лет. Для полного удовлетворения потребностей этого рынка на сегодняшний день все еще ощущается нехватка мощностей для оперативного хранения и осуществления операций по отгрузке зерна на экспорт. Строительство элеваторов и портовых терминалов в настоящий момент осуществляется практически всеми заинтересованными сторонами, начиная от фермерских хозяйств, заканчивая крупными зернотрейдерами. Диапазон вместительности таких зернокомплексов лежит в широких пределах - от 10 тыс. тонн до 400 тыс. тонн единовременного хранения. Кроме того, нельзя забывать и о существующих с советских времен, к сожалению, уже морально и физически устаревших, зернохранилищах и элеваторах. Ведь, попав в руки к хорошему хозяину, после осуществления их реконструкции, они обретают вторую жизнь и становятся альтернативой вновь строящимся. Парк элеваторов постоянно расширяется. Настоящая реальность такова, что, чтобы то ни было – строительство нового или реконструкция старого зернокомплекса, финансовая составляющая этого проекта будет превалировать над всеми остальными. Так, не случайно, основным показателем эффективности комплекса является стоимость хранения на нем тонны зерна. Приступая к разработке и реализации таких проектов, обязательно берутся в расчет географическое расположение, энергетические ресурсы, транспортные схемы, технологические потоки, экологическая безопасность. Ведь от всех этих составляющих зависит стоимость строительства и стоимость эксплуатации. Так, например, от того, насколько правильно расположены проектной организацией узлы авто- и ж/д приема и отгрузки на зерновом комплексе, будет зависеть его пропускная способность, а значит и производительность. Еще большее влияние на эффективность работы будущего комплекса оказывает профессионально подобранная технологическая схема, оптимальность схем транспортировки зерна, минимизация самих транспортных механизмов, позволяющая с наименьшими затратами обеспечить наивысшую производительность. Таким образом, еще на этапе технологического проектирования можно снизить инвестору расходы на финансирование будущего строительства. А есть ли еще способы сокращения сроков строительства, его материалоемкости и, соответственно, его себестоимости? Опыт работы специалистов депар-

32

тамента автоматизации ГП «Зерновая столица» показывает, что неординарность подхода к проектированию систем автоматизации, применение инновационных технологий в своих разработках может сократить сроки монтажа и ввода в эксплуатацию и финансовое бремя до 20%. Одним из способов сокращения расходов на строительство является широкое применение устройств распределенной периферии при построении систем управления. Использование таких устройств позволяет сэкономить расход кабельно-проводниковой продукции до 30%! Если учесть постоянный рост цен на мировом рынке на медь, то такая экономия будет очень ощутима. Кроме того, соответственно уменьшаются объем кабеленесущих конструкций, представляющих собой изделия из оцинкованной стали. Как правило, вес их на «среднестатистическом элеваторе» исчисляется тоннами, значит, и расходы на закупку уменьшаются значительно. Уменьшение кабельно-проводниковой продукции и кабеленесущих систем, в свою очередь, приведет к сокращению сроков монтажа и ввода в эксплуатацию и, как следствие, расходов на производство монтажно-наладочных работ.

Опыт работ В процессе реализации проекта реконструкции систем электроснабжения и дистанционного автоматизированного управления одного из крупнейших в Винницкой области Рахнянского элеватора, принадлежащего компании «Луи Дрейфус Коммодитиз Украина Л.Т.Д» была, в частности, поставлена задача об управлении более чем 240 электрическими задвижками подсилосного этажа. При традиционном решении необходимо было бы проложить по конструкциям более двух километров оцинкованных лотков для прокладки кабелей. Общая длина необходимых при этом кабелей питания электродвигателей и конечных выключателей задвижек составила бы более 20000 м. Специалисты проектного отдела департамента автоматизации разработали систему управления подсилосными задвижка-

Рис. 1. Общий вид шкафа


технологии хранения и сушки

№2 (167) февраль 2013 |

и реверсивных электронных пускателей CONTACTRON производства германской фирмы Phoenix Contact, органов управления.

Рис. 2. Устройство ILB PB 24 DI16 DO16 ми с применением устройств распределенной периферии, представляющую собой шкафы управления, в своем составе имеющие устройство ILB PB 24 DI16 DO16 производства германской фирмы Phoenix Contact и реверсивные пускатели производства германской фирмы Eaton, органы управления. Все устройства работают в температурном диапазоне от -25ºС до +70ºС, корпуса шкафов имеют исполнение со степенью защиты IP54. Это дало возможность расположить щиты управления в непосредственной близости к задвижкам, тем самым сократив расход кабеля до минимума. От центрального распределительного пункта ко всем щитам шлейфом проложен всего один (!) силовой кабель ВВГнг 4х2,5 и один (!) информационный кабель Profibus. В итоге время монтажа такой системы сокращено с четырех до двух месяцев. Обслуживание системы управления подсилосными задвижками максимально упрощено. В случае неисправности автоматически производится ее локализация, и ее устранение занимает считанные минуты. В процессе подготовки тендерного предложения по реализации проекта строительства систем электроснабжения и дистанционного автоматизированного управления Жмеринского элеватора емкостью 25000 тонн зерна для компании ООО «Элеваторная компания «Кряж&Кусто», специалистами проектного отдела департамента автоматизации ГК «Зерновая столица» был проведен анализ технического решения. Результатом стало предложение об установке в рабочей башне шкафов управления перекидными клапанами, задвижками, механизмами узла зерноочистки в непосредственной близости к потребителям, а не в центральном распределительном пункте. В качестве оболочки использованы шкафы серии Spacial SF от французского производителя Sсhneider Electric. Щиты решено было изготавливать с применением устройств распределенной периферии, новейшей разработки устройств AXL BK PN AUTOMATION

Рис. 3. Устройства AXL BK PN AUTOMATION и CONTACTRON Все устройства работают в температурном диапазоне от -25ºС до +70ºС, корпуса шкафов имеют исполнение со степенью защиты IP56. Это дало возможность расположить щиты управления в непосредственной близости к потребителям, тем самым сократив расход кабеля до минимума. От центрального распределительного пункта к щитам шлейфом проложен всего один (!) силовой кабель ВВГнг 4х2,5 и один (!) информационный кабель Profinet.

Рис. 4. Общий вид шкафа Такое решение снизило общую стоимость проекта на 12% и сроки электромонтажных работ рабочей башни в 2 (!) раза, что в конечном итоге позволило ГК «Зерновая столица» выиграть тендер на проведение работ по монтажу и наладке систем электро-

www.hipzmag.com

33


| №2 (167) февраль 2013 снабжения и дистанционного автоматизированного управления, а инвестору сохранить часть средств, отпущенных на строительство. В процессе реализации проекта строительства систем электроснабжения и дистанционного автоматизированного управления элеватора в г.Конотоп, принадлежащего ООО «Витчизна», была, в частности, поставлена задача о включении в общую систему управления оборудования существующей первой очереди

Рис. 5. Устройства AXL BK PN AUTOMATION и CONTACTRON

элеватора. Сложность этой задачи состояла в том, что первая очередь строилась разными фирмами, и состав электросилового оборудования был достаточно «разношерстным». При традиционном решении необходимо было бы производить полную реконструкцию элеватора, что повлекло бы за собой дополнительные финансовые траты, а также полную остановку производства. После проведения глубокого анализа возможных технических решений специалистами проектного отдела департамента автоматизации ГК «Зерновая столица» было предложено заказчику включение в общую систему управления оборудования первой очереди осуществить, применив устройства распределенной периферии. Шиты, в которых размещены устройства распределенной периферии AXL BK PN AUTOMATION производства германской фирмы Phoenix Contact, изготовлены с применением корпусов «ELDON» (Испания). Монтаж производился без длительных остановок первой очереди элеватора и представлял собой установку уже собранных шкафов распределенной периферии, их подключение к существующим шкафам электросилового управления первой очереди многожильным контрольным кабелем, а также подключение устройств распределенной периферии в общую информационную сеть. В результате осуществлено подключение существующих шитов электросилового управления к общей системе управления без значительных финансовых вложений в максимально сжатые сроки. Это лишь несколько примеров того, как профессиональный подход специалистов компаний, таких как ГК «Зерновая столица», применяя инновационные решения и имея нестандартный подход к решению поставленных заказчиком задач, дает реальную экономию инвестиций при строительстве элеваторных комплексов.

Нова сировина для вітчизняної круп’яної промисловості

Соц С.М., кандидат технічних наук, доцент, Кустов І.О., аспірант, Колесніченко С.В., аспірант, Одеська національна академія харчових технологій У даній статті розглянуто показники якості голозерного вівса та ячменю, вирощених на території України. Проведено аналіз отриманих даних та їхнє порівняння з показниками, притаманними традиційним плівчастим сортам вівса та ячменю. Ключові слова: голозерний овес, голозерний ячмінь, круп’яне виробництво, технологічні властивості, якість зерна, геометричні характеристики, зольність.

С

еред усіх глобальних проблем, що виникають у процесі розвитку суспільства, сьогодні на першому місці знаходиться продовольча проблема. Збільшення чисельності населення приводить до збільшення споживання продуктів харчування. Крупа та круп’яні продукти поряд із хлібом є традиційними продуктами харчування і складають значну частину раціону населення України. Таке значення цих продуктів обумовлене традиціями харчування, а також тим, що виробництво крупи є одним з найдешевших засобів одержання харчових виробів. Особливістю круп’яного виробництва є наявність широкого асортименту переробної сировини. На круп’яних заводах переробляють вісім основних зернових куль-

34

тур: рис, просо, гречку, овес, ячмінь, кукурудзу, пшеницю, горох, а також у невеликій кількості сорго, чумизу, нут. В Україні існує велика кількість різноманітних технологічних схем для традиційної сировини, розроблених за рекомендаціями науковців понад 20-30 років тому. Більшість видів круп вироблено за такими схемами, мають низький вихід і харчову цінність. Використання існуючих схем переробки призводить до великих витрат на переробку і збільшує собівартість кінцевої продукції. В сучасних умовах перед круп’яною промисловістю особливо гостро стоїть проблема раціонального використання зернової сировини при одночасному зменшенні енергетичних затрат на виробництво продукції.


технологии зернопереработки Останніми десятиліттями для харчової та переробної промисловості України все більшого значення набувають овес та ячмінь. Їх широко використовують для фуражних цілей, вони є сировиною для виробництва широкого асортименту харчових продуктів. Відповідно до «Правил ведення технологічного процесу на круп’яних заводах» («Правил...»), при переробці традиційних сортів вівса та ячменю базисних кондицій отримують найбільш широкий асортимент круп’яних продуктів серед традиційних культур: крупи вівсяні неподрібнені, крупи вівсяні плющені, пластівці «Геркулес», «Пелюсткові», «Екстра», толокно та крупи ячмінні перлові, крупи ячмінні ячні, крупи ячмінні швидкорозварювані, крупи ячмінні перлові, що не потребують варіння. Більшість видів вівсяних та ячмінних круп’яних продуктів, вироблених за схемами, рекомендованими «Правилами...», мають низький вихід готової продукції. При переробці плівчастого вівса базисних кондицій у крупу вівсяну неподрібнену вихід складає 45%, при виробництві круп перлових номерних загальний вихід також не перевищує 45%. Низький вихід готової продукції пояснюється особливостями анатомічної будови традиційних сортів вівса та ячменю, які вкриті поверхневими плівками, при цьому технологічний процес їхньої переробки включає складні енергоємні операції лущення та шліфування зерна, при проведенні яких утворюється велика кількість побічних продуктів, що направляють у відходи І та ІІ категорій. У сучасних умовах такі низькі показники при переробці плівчастого вівса та ячменю в круп’яні продукти є недостатніми. На даний момент вченими-селекціонерами отримано нові високопродуктивні зернові культури, які відрізняються підвищеною енергетичною і харчовою цінністю. Серед них особливе місце посідають голозерні форми вівса та ячменю. Головною їхньою особливістю є відсутність квіткових плівок на поверхні зернівки, що й обумовлює їхню перспективу використання у круп’яній промисловості. Важливим фактором для визначення оптимальних режимів підготовки та переробки будь-якої культури в круп’яні продукти є визначення її технологічних властивостей. На кафедрі технології переробки зерна Одеської національної академії харчових технологій проводяться дослідження з визначення якісних показників голозерного вівса і ячменю та їхнє порівняння з показниками якості для плівчастих форм цих культур з метою встановлення можливості їхнього використання у круп’яній промисловості. Для визначення технологічних властивостей використовували існуючі державні стандарти і методи визначення показників якості круп’яного зерна. Як об’єкти дослідження використовували голозерний овес врожаю 2012 року, вирощений у Кіровоградській області, та голозерний ячмінь врожаю 2012 року, вирощений в Одеській області. До технологічних властивостей зерна належить ряд органолептичних та фізичних ознак і показників, які визначають поведінку зерна в процесі його переробки в крупу та суттєво впливають на вихід та якість готової продукції. Органолептичні показники зерна характеризують свіжість і придатність зерна до переробки, до них належать колір, запах, смак. За органолептичними показниками зерно не повинно мати затхлого, пліснявілого чи солодового запаху, кислого або гіркого смаку. Зерно, яке не відповідає регламентованим показникам, не рекомендується до переробки в харчові продукти. Зразки голозерного вівса та ячменю повністю задовольняють зазначеним нормативним органолептичним показникам. Фізичні властивості зерна визначають поведінку зерна в процесі його переробки. До фізичних властивостей зерна нале-

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 |

жать форма зерна, його геометричні характеристики, маса 1000 зерен, натура, крупність, вирівняність, плівчастість. Форма зернівки суттєво впливає на процес підготовки зерна, особливо при його очищенні від домішок. Зернівка голозерного вівса подовжено-циліндричної форми, на черевному її боці знаходиться поздовжня глибока борозенка. Зернівка голозерного ячменю випуклої еліптичної форми, на черевному її боці, як і у зернівки голозерного вівса, також знаходиться поздовжня глибока борозенка. Довжина зернівок голозерного вівса коливається від 5,9 до 8,6 мм, ширина – від 1,9 до 3,7 мм, товщина – від 1,3 до 3,1 мм. Довжина зернівок голозерного ячменю знаходиться в діапазоні від 7,1 до 9,4 мм, ширина – від 2,2 до 4,3 мм, товщина – від 1,5 до 3,1 мм. За геометричними характеристиками плівкові форми вівса та ячменю мають дещо більші розміри завдяки наявності на поверхні зернівок квіткових плівок. Враховуючи це, для очищення голозерних культур від домішок необхідно буде використовувати сита з іншими характеристиками отворів. Необрушені зерна, присутні у зерновій суміші, відрізняються від основного зерна за геометричними характеристиками, і їхнє виділення необхідно проводити у зерноочищувальному відділенні. У досліджуваних зразків голозерного вівса та ячменю кількість плівчастих зерен не перевищує 4,6 і 6% відповідно, здійснювати їхню подальшу обробку логічно або за класичною схемою, або направляти у відходи відповідної категорії. Вирівняність є важливим технологічним показником, який впливає на вихід та якість готової продукції. Аналіз отриманих даних показав, що зразки голозерного вівса та ячменю мають високу вирівняність (близько 78-80%), яка дозволить у процесі їхньої переробки встановлювати оптимальні режими роботи зерноочищувального і технологічного обладнання та дозволить ефективний розподіл зерна на фракції в ситових сепараторах. Наявність тих чи інших домішок у зерновій масі залежить від умов вирощування і збирання зерна і є вирішальною для визначення оптимальних режимів роботи зерноочищувального обладнання. Кількість зернових домішок у досліджуваному зразку голозерного вівса становить 2,4%, смітної домішки – 1,7%. Кількість зернових домішок у зразку голозерного ячменя становила 2,7%, смітної домішки – 1,5%. Отримані значення повністю корелюють з існуючими показниками засміченості плівкових сортів вівса та ячменю, що пояснюється тим, що основні засмічувачі плівкових і голозерних сортів ідентичні. Маса 1000 зерен додатково характеризує крупність і вирівняність зерна. Маса 1000 зерен досліджуваних зразків склала 25,7 г для голозерного вівса і 43,3 г для голозерного ячменю відповідно. За показником маси 1000 зерен зразки голозерного вівса та ячменю знаходиться в межах значень, характерних для плівкових форм цих культур, що дозволяє говорити про високу ефективність їхнього використання в круп’яній промисловості. Для звичайного продовольчого вівса та ячменю за існуючим регламентом натура має бути не менше 550 г/л та 630 г/л відповідно. Натура досліджуваного зерна голозерного вівса склала 695 г/л, зерна голозерного ячменю – 738 г/л. Відносно високі значення натури підтверджують попередньо визначені технологічні показники: геометричні характеристики зерна, крупність, вирівняність, масу 1000 зерен і пояснюється особливістю анатомічної будови голозерних культур. Зольність зерна є важливим якісним показником. Зольність голозерного вівса склала 2,4%, голозерного ячменю – 2,3%. Невеликі значення зольності досліджуваних зразків пояснюються відсутністю квіткових плівок на поверхні зернівок, у яких зазвичай міститься велика кількість мінеральних речовин. Отримані дані показують, що голозерний овес та ячмінь містять меншу

35


| №2 (167) февраль 2013 кількість мінеральних речовин у порівнянні з плівчастими формами, і, відповідно, їх можна переробляти в круп’яні продукти за скороченою схемою технологічного процесу, отримуючи при цьому регламентовані нормативні показники зольності для готової продукції. Як видно з наведених у таблицях даних, за більшістю технологічних показників досліджувані зразки відповідають вимогам, встановленим для плівчастих сортів, призначених для переробки в круп’яні продукти. Переваги або невідповідності значень деяких технологічних показників викликані особливістю анатомічної будови голозер-

них культур – відсутністю на поверхні зернівок квіткових плівок. В ході даного дослідження було визначено основні технологічні показники голозерного вівса та ячменю. Аналіз теоретичних і експериментальних результатів підтвердив, що голозерні культури мають кращі технологічні властивості в порівнянні з плівковими формами. Враховуючи відсутність поверхневих плівок і низький вміст зерен плівчастих культур, спрощується технологічний процес їхньої переробки. Подальші дослідження будуть направлені на визначення оптимальних режимів роботи зерноочищувального та шліфувального обладнання при переробці нових голозерних сортів вівса та ячменю.

Таблиця 1. Порівняння показників якості плівчастого

Таблиця 2. Порівняння показників якості плівчастого

продовольчого вівса та фактичних показників голозерного вівса

Продовольчий овес (базисні, Фактичні показники Показники якості плівчастий опосередковані голозерного вівса показники) Колір, запах, смак властиві даній культурі Зернова домішка, %, 3 не більше Смітна домішка, %, 2,5 не більше Вміст дрібного 5 зерна, %, не більше Натура, г/л, не 550 менше Маса 1000 зерен, г 20-32 Зольність, % 3,14

властиві даній культурі 2,4 1,7 4,6 695 25,7 2,4

продовольчого ячменю та фактичних показників голозерного ячменю

Показники якості Колір, запах, смак Зернова домішка, %, не більше Смітна домішка, %, не більше Вміст дрібного зерна, %, не більше Натура, г/л, не менше Маса 1000 зерен, г Зольність, %

Продовольчий плівчастий ячмінь (базисні, опосередковані показники) властиві даній культурі

властиві даній культурі

7

2,7

2

1,5

5

8,6

Фактичні показники голозерного ячменю

630

738

20-50 2,7

43,3 2,3

Л І ТЕРАТ У РА 1. Правила організації і ведення технологічного процесу на круп’яних заводах. – К., 1998. – 164 с. 2. Шутенко Є.І. Технологія круп’яного виробництва: навч. посібник / Є.І. Шутенко, С.М. Соц. – К.: «Освіта України», 2010. – 272 с. 3. Митрофанов А.С. Овес / А.С. Митрофанов, К.С. Митрофанова. – М.,1972. – 269 с. 4. Соц С.М. Технологічні властивості вітчизняного зерна голозерного вівса. / С.М. Соц, І.О. Кустов // Хранение и переработка зерна. – 2012. – №4. – С. 47-48. 5. Баталова Г.А. К вопросу о качестве зерна овса // Аграрный вестник юго-востока. – 2009. - №3. – С. 23-25. 6. Соц С.М. Подготовка зерна голозерных крупяных культур к переработке. / Соц С.М., Шутенко Є.І. // Зб. научных трудов Алмаатинского технологического университета. – Алмата: АТУ, Ч. 1, 2009 – С. 311-312. 7. Моргун В.А. Голозерный ячмень – ценное сырье для крупяной промышленности. / Моргун В.А., Соц С.М., Колесниченко С.В. // Мат-лы 56-ой междунар. науч.-практ. конф. «Инновационные технологии продуктов здорового питания, их качество и безопасность» (29 ноября 2010 г.), Алмааты: АТУ, 2010.

УДК 633.12

Влияние гидротермической обработки

на аминокислотный состав зерна гречихи Марьин В.А., Верещагин А.Л., Бийский технологический институт ФГБОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова» Изучены изменения белка и аминокислотного состава зерна гречихи в процессе ГТО на всех его этапах при использовании жестких режимов обработки зерна гречихи. Приведены результаты исследования белка и аминокислотного состава на технологических стадиях тепловой обработки зерна. Обосновано использование заданных режимов при выработке крупы гречневой ядрица. Ключевые слова: гидротермическая обработка, аминокислотный состав, технологические свойства, зерно гречихи, массовая доля белка, тепловая обработка. The changes of protein and amino acid composition of buckwheat in the TRP at all stages when using physical processing modes of buckwheat. The results of the study of protein and amino acid composition of the technological stages of the heat treatment of grain. Justified in using a predefined output underground buckwheat. Keywords: hydrothermal treatment, amino acid composition, technological properties, grain buckwheat, protein content, heat treatment.

36


технологии зернопереработки

П

родукты переработки из зерна гречихи, как правило, получают с использованием гидротермической обработки (ГТО), которая включает в себя пропаривание, низкотемпературную сушку, окончательную сушку и охлаждение. Применение ГТО позволяет улучшить не только технологические свойства зерна, но и потребительские достоинства крупы (сокращается время варки, увеличивается усвояемость белков и крахмала), повысить выход готового продукта. Однако использование ГТО, как отмечают авторы [1, 2], при высоких режимах приводит к уменьшению пищевой ценности готовой продукции. Следует отметить, что различные способы обработки в разной степени воздействуют на свойства зерна. Целью настоящей работы является изучение изменения белка и аминокислотного состава зерна гречихи в процессе ГТО при режимах обработки зерна с новым парораспределительным устройством [3]. Для исследования были взяты образцы зерна гречихи сорта Дикуль урожая 2011 года, выращенного в Бийском районе Алтайского края. Для изучения влияния гидротермической обработки зерна гречихи на пищевую ценность крупы гречневой ядрицы был исследован аминокислотный состав зерна на всех ее стадиях. Все исследования проводились на среднесменных образцах, которые отбирались непосредственно в цехе по переработке зерна гречихи. Гидротермическая обработка зерна производилась следующим способом: зерно после очистки поступало в пропариватель периодического действия А9-БПБ, пропаренное зерно направлялось на низкотемпературную сушку в первую сушилку, далее во вторую сушилку с более высокой температурой агента сушки и на охлаждение до температуры 25-30ºС. Термообработанное таким образом зерно направлялось на шелушение. Отбор проб образцов проводился на гречезаводе производительностью 100 т/сут на этапах переработки зерна, представленных в табл. 1. Образец №2 – ядро без ГТО был контрольным образцом при изучении белков и аминокислотного состава крупы ядрицы.

Таблица 1. Этапы переработки зерна гречихи, на которых проводился отбор образцов

Номер образца 1 2 3 4

Образец

Место отбора

зерно ядро гречихи зерно зерно

5

зерно

6

крупа гречневая ядрица

перед пропариванием перед пропариванием после пропаривания после первой сушки после второй сушки и охлаждения в оперативном бункере для хранения крупы

Параметры гидротермической обработки исследуемых образцов зерна представлены в табл. 2.

№2 (167) февраль 2013 |

Как следует из табл. 2, параметры обработки зерна значительно отличаются от рекомендованных «Правилами организации и…» [4], по предложенной технологии зерно пропаривается в течении 6 мин., а давление меняется от 0 до 0,55 МПа, причем при давлении 0,55 МПа зерно пропаривается не более 50 сек., по рекомендованной технологии пропаривание осуществляется при давлении 0,25- 0,35 МПа в течение 5 мин. Массовую долю белка определяли методом Кьельдаля по ГОСТ 10846-91 [5], а аминокислотный состав проводили на приборе «Система капиллярного электрофореза» модели Капель-105. Температуру нагрева зерна в процессе его переработки определяли с помощью измерителя регулятора температуры ОВЕН ТРМ 1А. Результаты определения массовой доли влаги, белка и температура нагрева образцов на стадиях ГТО представлены в табл. 3.

Таблица 3. Массовая доля влаги, белка и температура нагрева образцов в процессе ГТО

доля доля Массовая наНомер образца Массовая белка на сухое Температура о влаги, % вещество, % грева зерна, С, 1 14,6–15,2 12,4–13,1 20±1 2 13,2–14,0 14,1–15,3 20±1 3 19,0–19,8 10,5–11,0 100±1 4 15,4–16,8 10,6–11,3 50±1 5 14,0–14,8 11,5–12,3 45±1 после охлаждения 30±1 6 12,4–13,2 13,0–13,8 25±1

Как следует из табл. 3, пропаривание зерна гречихи при высоких температурах приводит к частичному уменьшению на 15,3–16,0% определяемых белков, возможно, вследствие процесса дегидратации. Однако последующая сушка, при которой температура нагрева зерна достигает 50оС (образец 4 и 5), приводит к частичному восстановлению массовой доли белка до 10,6–11,3% на 0,9–2,7% при первой сушке и на 8,4–8,8% при второй сушке. Соответственно потеря доступного белка в зерне гречихи после всех стадий ГТО составляет 0,8–0,9%, в ядре снижение белка составляет 1,1–1,5%. Аминокислотный состав зерна гречихи на стадиях ГТО, крупы гречневой ядрица и ядра приведен в табл. 4, анализ проведен для перерабатываемого зерна влажностью 14,8% и содержанием белка 12,8%. Для сравнения взяты результаты анализа аминокислотного состава крупы гречневой ядрицы с влажностью 8,4% и массовой долей белка 11,7% образец №7 [6]. Из табл. 4 следует, что гидротермическая обработка приводит к снижению содержания практически всех аминокислот, как в зерне, так и в крупе гречневой ядрице. В большей степени снижается содержание лизина, аргинина, серина. Содержание незаменимых аминокислот в зерне гречихи снижается на 0,63%, в крупе ядрица – на

Таблица 2. Параметры гидротермической обработки исследуемых образцов Технологические параметры Первая сушка зерна тем- Вторая сушка зерна температура агента сушки пература агента сушки 70 оС, 130оС, мин. мин. – – – – – – 25 –

Номер образца

Время пропаривания

Давление пара,

1 2 3 4

мин.* ­– – 6 6

МПа – – 0,55 0,55

5

6

0,55

25

60

6

Операция ГТО перед пропариванием ядро пропаривание пропаривание, первая сушка пропаривание, первая и вторая сушка и охлаждение ядрица

* Временем пропаривания считается время от момента подачи пара до его прекращения; 0,55 МПа – максимальное давление, при котором зерно находится в пропаривателе 50 сек.

www.hipzmag.com

37


| №2 (167) февраль 2013 0,42% при этом их общее содержание сопоставимо с эталоном. Биологическую ценность белка гречихи определяют незаменимые аминокислоты. Результаты расчета аминокислотного СКОРа образцов представлены в табл. 5. Как следует из табл. 5, аминокислотный СКОР крупы гречневой ядрица по своим показателям превышает показатели этало-

на, лимитирующими аминокислотами для всех изученных образцов являются метионин и фенилаланин. Таким образом, при использовании данного способа ГТО зерна гречихи и производстве крупы гречневой ядрицы происходит снижение определяемой доли белка и аминокислотного состава, однако не выходит за пределы допустимых требований норм.

Таблица 4. Массовая доля аминокислот в зерне и крупе гречневой ядрице, г на 100 г Аминокислоты

5

6

7

0,61 0,86 0,67 0,59 0,29

Номер образца 4 Незаменимые 0,46 0,46 0,54 0,57 0,48 0,5 0,41 0,42 0,21 0,22

0,46 0,6 0,54 0,44 0,16

0,57 0,68 0,6 0,52 0,31

0,6 0,59 0,44 0,46 0,15

1,49

1,58

1,19

1,25

1,29

1,5

0,73

4,12

4,6

3,29

3,42

3,49

4,18

3,41

0,26 1,6 0,59 0,35 0,74 0,52 0,74

0,33 1,89 0,67 0,46 0,88 0,6 0,86

0,23 1,22 0,55 0,31 0,49 0,41 0,63

0,21 1,3 0,52 0,29 0,69 0,45 0,63

0,22 1,26 0,53 0,32 0,68 0,47 0,65

0,3 1,54 0,65 0,39 0,8 0,54 0,78

0,27 0,87 0,45 0,21 0,61 0,66 0,91

4,8

5,69

3,84

4,09

4,13

5

3,98

6 114 123,6 150 86,6 88,5

7 120 107,3 110 76,6 42,9

136,3

106,3

1

2

Валин Лизин Треонин Фенилаланин Метионин Лейцин + Изолейцин Общее содержание

0,52 0,78 0,62 0,51 0,2

Гистидин Аргинин Пролин Тирозин Серин Аланин Глицин Общее содержание

3

Заменимые

Таблица 5. Аминокислотный СКОР образцов Аминокислоты Валин Лизин Треонин Фенилаланин Метионин Лейцин + Изолейцин

1 104 111,4 155 85 57,1

2 122 156,3 167,5 98,3 82,8

135,4

143,6

Аминокислотный СКОР исследуемых образцов, % 3 4 5 92 92 92 105,1 103,6 109,1 120 125 135 68,3 70 73,3 60 62,8 45,7 108,1

113,6

117,3

Л ИТЕРАТ У РА 1. Каминский В.Д. Влияние водно-тепловой обработки зерна гречихи на пищевую ценность и микрофлору крупы / В.Д. Каминский, М.Б. Бабич, С.Е. Шувалов // Хранение и переработка зерна. – 2000. – № 12. – С. 25–27. 2. Анисимова Л.В., Влияние гидротермической обработки на белковый комплекс крупяных продуктов / Л.В.Анисимова // Ползуновский вестник – 2012. – № 2/2 – С. 158–162. 3. Марьин В.А, Федотов Е.А, Верещагин А.Л. Патент РФ на изобретение №2388539 «Способ гидротермической обработки зерна гречихи и пропариватель для гидротермической обработки зерна гречихи», заявл., 2008136279/13, опубликовано 10.05.2010.Бюл. №1. 4. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях / ВНПО «Зернопродукт». – М., 1990. – 81с. 5. ГОСТ 10846-91. Зерно. Метод определения белка. Сборник методы анализа. — М: ИПК Изд-во стандартов, 1992. 6. Электронный ресурс, режим доступа: http://www.nall/usda/gov/fnic/foodcomp/cgi-bin/list_nut_edit.pl

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

38


технологии зернопереработки

№2 (167) февраль 2013 |

УДК 620.952: 633.15

Дослідження процесу лущення зерна люпину Шаран А.В., Харченко Є.І., Бондар Н.П., кандидати технічних наук, Національний університет харчових технологій Для оцінки ефективності лущення використовували індекс лущення (Іл), який виражається питомою вагою зерна після його лущення в лабораторному лущильнику протягом визначеного часу [1].

mядра

І= л

mзерна

∗100 ,

(1)

де mядра - маса ядра, г; mзерна - маса наважки зерна, г. Для зернових культур, у яких оболонки міцно зрослися з ендоспермом, застосовувати коефіцієнт лущення недоцільно, оскільки разом із відокремленою оболонкою утворюється мучка, яка є частиною ядра. При лущенні таких зернових культур використовують індекс лущення. Результати лущення люпину наведено на рис. 2. Дослідженнями встановлено, що на індекс лущення впливають вологість зерна, тривалість обробки у лущильнику УЛЗ-1 та швидкість обертання робочого органу. З аналізу рис. 2 видно, що найбільший індекс лущення з чотирьох серій досліджень спостерігався при лущенні люпину з вологістю 16,1% та при коловій швидкості робочого органу 1500 об/хв. Найменший індекс лущення спостерігався при вологості зерна 10,1% та коловій швидкості робочого органу 2500 об/хв. Тривалість обробки в лущильнику також має дуже важливе значення. Найбільший індекс лущення спостерігався при тривалості обробки 5 с – 69,7% при вологості зерна 10,1% і коловій швидкості робочого органу 1500 об/хв. Однак за цих умов утворюється 2% необрушу. При тривалості обробки 30 с індекс лущення зменшився з 69,7% до 59,3%, а вміст необрушу – відповідно з 2% до 0,6%. Індекс лущення, %

Н

ині одним із перспективних і ефективних способів підвищення біологічної цінності хлібобулочних виробів є пошук і використання нової рослинної білкової сировини, яка б могла успішно конкурувати з білками соєвих бобів, що застосовуються впродовж останніх десятиліть. Серед значної кількості білоквмісної сировини рослинного походження на особливу увагу заслуговує культура нового покоління – білий безалкалоїдний харчовий люпин. Високий вміст повноцінного білка та жиру, багатого на олеїнову кислоту та α-токоферол, значна кількість харчових волокон, мінеральних елементів і практично повна відсутність антипоживних речовин виділяють люпин серед інших бобових культур і ставлять його на провідне місце у групі білкових збагачувачів хліба рослинного походження. Серед зернобобових культур, а тим більше порівняно зі злаковими, люпин поряд із соєю виділяється найвищим вмістом білка в насінні – з коливанням залежно від виду, сорту та умов вирощування від 33 до 50%. За вмістом білка 1 ц зерна люпину прирівнюється до 4,5 ц зерна ячменю або 5-6 ц кукурудзи. Крім білка у зерні люпину міститься 25-40% безазотистих екстрактивних речовин, 4,4-9,4% і більше жиру, 3,5-4,2% золи, що підвищує його високу кормову поживність. У 100 кг зерна міститься в середньому понад 100 кормових одиниць. Розробка функціональних хлібобулочних виробів з додаванням люпину потребує розробки технології та режимів обробки зерна люпину. Лущення люпину дає можливість відокремити оболонки від ядра, що знижує вміст клітковини, антипоживних речовин і робить ядро зерна придатним для споживання. Серед сортів кормового люпину виділяють групу безалкалоїдних, у насінні яких вміст алкалоїдів не перевищує 0,0025%, та малоалкалоїдних із вмістом алкалоїдів до 0,1-0,2%. У насінні сидеральних, або «гірких» люпинів вміст алкалоїдів сягає 1-2% і більше. Нами було проведено чотири серії досліджень зі зміною вологості зерна, тривалості обробки в лущильнику та колової швидкості робочого органу лущильника. Це дало можливість визначити вплив наведених факторів на вихід лущеного зерна люпину, мучки, лузги та дрібки. Лущення люпину здійснювали у лабораторному лущильнику УЛЗ-1, загальний вид якого наведено на рис. 1.

75 70 65 60 55 50 45 40 5

10

15

20

25

30

Тривалість обробки, с W=10,1 %; n=2500 об/хв W=10,1 %; n=1500 об/хв

W=16,1%; n=2500 об/хв W=16,1 %; n=1500 об/хв

Рис. 2. Залежність індексу лущення від тривалості обробки в лущильнику, вологості зерна та колової швидкості робочого органу

Рис. 1. Загальний вид лабораторного лущильника УЛЗ-1

www.hipzmag.com

Кращі результати лущення люпину спостерігалися при вологості зерна 16,1% та коловій швидкості робочого органу 1500 об/хв. За цих умов індекс лущення при тривалості обробки 5 с становив 67,7%, а при збільшенні тривалості обробки у лущильнику з 5 до 30 с індекс лущення зменшився на 7,4% з 67,7% - до 60,3%. Вміст необрушу становив 0,3%. Найменший індекс лущення спостерігався при вологості зерна 10,1% і коловій швидкості робочого органу лущильника 2500 об/хв. За цих умов утворюється найбільша кількість необ-

39


| №2 (167) февраль 2013

Вихід лузги, %

15 13 11 9 7 5

10

15

20

25

30

Тривалість обробки, с W=10,1 %; n=2500 об/хв W=10,1 %; n=1500 об/хв

W=16,1 %; n=2500 об/хв W=16,1 %; n=1500 об/хв

Рис. 3. Залежність виходу лузги від тривалості лущення, вологості зерна та частоти обертання робочого органу лущильника З рис. 3 видно, що зі збільшенням вологості зерна лузги утворюється більше, ніж при лущенні сухого зерна. При тривалості лущення люпину 30 с з вологістю 16,1% та коловою швидкістю обертання робочого органу 1500 об/хв. лузги отримано 12,1%. За цих умов при вологості зерна 10,1% лузги отримано 10,9%. Різниця виходу лузги складає 1,2%. Швидкість обертання робочих органів лущильника також впливає на вихід лузги. При тривалості лущення 30 с зерна з вологістю 10,1% та коловій швидкості робочого органу 1500 об/хв. вихід лузги складав 10,9%, а при збільшенні колової швидкості робочого органу з 1500 до 2500 об/хв. вихід лузги зменшився на 2,7% з 10,9% - до 8,2%, що свідчить про стирання лузги до дрібніших частинок і виділення її у вигляді мучки. З аналізу рис. 3 можна побачити, що збільшення вологості зерна сприяє збільшенню виходу лузги, а збільшення колової швидкості обертання робочого органу та тривалості обробки в машині, навпаки, зменшує цей вихід. В процесі лущення утворювалася поряд із повністю лущеними зернами та лузгою мучка, яка є частиною стертого ядра та подрібненої лузги. Нами було проведено дослідження виходу мучки в залежності від вологості зерна, тривалості лущення та колової швидкості обертання робочого органу лущильника. Отримані результати досліджень наведено на рис. 4. Найменший вихід мучки спостерігався при лущенні люпину з вологістю 10,1% і коловій швидкості робочого органу лущильника 1500 об/хв. За цих умов протягом 5 с утворювалося 12% мучки, при збільшенні тривалості лущення до 30 с вихід мучки збільшився з 12% до 25%, тобто на 13%. При збільшенні вологості зерна з 10,1%

40

45

Вихід мучки, %

40 35 30 25 20 15 10 5

10

15

20

25

30

Тривалість обробки, с W=10,1 %; n=2500 об/хв W=10,1 %; n=1500 об/хв

W=16,1 %; n=2500 об/хв W=16,1 %; n=1500 об/хв

Рис. 4. Залежність виходу мучки від тривалості лущення, вологості зерна та колової швидкості робочого органу лущильника до 16,1% при тривалості лущення 5 с вихід мучки збільшився з 12% до 17,7%. При збільшенні тривалості лущення до 30 с вихід мучки збільшився на 8,5% з 17,7% - до 26,2%. При збільшенні колової швидкості робочого органу лущильника УЛЗ-1 з 1500 до 2500 об/хв. вихід мучки збільшувався у порівнянні з аналогічним режимом лущення при коловій швидкості робочого органу 1500 об/хв. Вологість зерна також вплинула на вихід мучки. При тривалості лущення зерна 5 с з вологістю 10,1% вихід мучки становив 16,9%, а при підвищенні вологості зерна з 10,1% до 16,1% вихід мучки збільшився на 1,7%. При тривалості лущення 30 с сухого зерна (вологістю 10,1%) вихід мучки становив 35,6%, а при лущенні вологого зерна (вологістю 16,1%) вихід мучки збільшився на 5,3% з 35,6% - до 40,9%. Отже, вологість зерна сприяє збільшенню виходу мучки, а зменшення колової швидкості обертання робочого органу лущильника та тривалості обробки зменшує цей вихід. Під час лущення люпину спостерігалося утворення дрібки, вихід якої залежав від тривалості обробки, вологості та колової швидкості обертання робочого органу лущильника. Результати досліджень наведено на рис. 5. За рис. 5 можна простежити, що на вихід дрібки суттєвий вплив мала вологість зерна. При вологості люпину 10,1% та коловій швидкості обертання 1500 об/хв. вихід дрібки більший, ніж при вологості 16,1% і тій самій коловій швидкості обертання робочого органу. Вихід дрібки, %

рушу. При тривалості обробки 5 с індекс лущення складав 65,8, а кількість нелущених зерен становила 0,2%. При збільшенні тривалості лущення з 5 до 30 с індекс лущення зменшився на 19,1% з 65,8% - до 46,7%. Отже, зволожування зерна сприяє підвищенню індексу лущення, а більші колові швидкості робочого органу лущильника та збільшення тривалості обробки в обладнанні, навпаки, зменшують індекс лущення. Нами були проведені дослідження виходу лузги в залежності від тривалості обробки люпину в лущильнику УЛЗ-1, вологості зерна та від колової швидкості обертання робочого органу. В результаті досліджень також з’ясовано, що вихід лузги, як і індекс лущення, зі збільшенням тривалості обробки зерна в лущильнику зменшується. Величина зменшення виходу лузги також залежить від вологості зерна та швидкості обертання робочого органу лущильника УЛЗ-1. Отримані результати досліджень добре ілюструються даними, наведеними на рис. 3.

12 10 8 6 4 2 0 5

10

15

20

25

30

Тривалість обробки, с W=10,1 %; n=2500 об/хв W=10,1 %; n=1500 об/хв

W=16,1 %; n=2500 об/хв W=16,1 %; n=1500 об/хв

Рис. 5. Залежність виходу дрібки від тривалості лущення, вологості зерна та колової швидкості обертання робочого органу лущильника При тривалості лущення люпину 5 с з вологістю 10,1% вихід дрібки становив 2,5%, що на 1% більше, ніж при лущенні люпину вологістю 16,1%. При збільшенні тривалості лущення з 5 до 30 с вихід дрібки збільшився на 2,4% з 2,5% - до 4,9%.


технологии зернопереработки При вологості люпину 10,1%, коловій швидкості обертання робочого органу 2500 об/хв. та тривалості лущення 5 с вихід дрібки становив 4,6%, а при збільшенні тривалості лущення з 5 до 30 с вихід дрібки збільшився на 4,9% з 4,6% - до 9,5%. При відлежуванні вологого зерна спостерігалося утворення тріщин на поверхні зерен люпину, що є результатом зміни структурно-механічних властивостей, набухання зерна й утворення внутрішніх напружень. Цим можна пояснити утворення більшого виходу мучки при лущенні вологого люпину. Збільшення виходу дрібки при лущенні сухого люпину є результатом руйнування крихкого тіла, яким є сухе зерно [2]. Узагальнюючи, можна зробити такі висновки: при збільшенні вологості зерна вихід ядра, лузги та мучки збільшується, а вихід дрібки, навпаки, зменшується. При збільшенні колової швидкості обертання робочого органу лущильника та тривалості лущення вихід ядра і лузги зменшується, а вихід

№2 (167) февраль 2013 |

мучки і дрібки збільшується через інтенсивне стирання, а також підвищення вологості зерна супроводжується зростанням еластичності тканин зерна, що призводить до збільшення роботи руйнування. З цього випливає, що сухе зерно люпину більш крихке і руйнується при невеликій величині деформації. Зі збільшенням вологості зерна воно стає більш пластичним, у результаті чого деформації збільшуються. Ці висновки добре узгоджуються із роботами інших дослідників [2]. Виходячи з результатів досліджень, можна рекомендувати режим лущення люпину з такими параметрами: колова швидкість обертання робочого органу – 1500 об/хв., тривалість обробки – 10-15 с. Для зменшення виходу дрібки і мучки можна рекомендувати лущити зерно з вологістю 14,5-15,5%. Середня тривалість обробки зерна в лущильниках безперервної дії типу ЗШН становить 12-18 с [3]. Таким чином, отримуємо максимальний вихід ядра і лузги та мінімальний вихід мучки і дрібки.

Л іТЕРАТ У РА 1. Пшеница и ее улучшение. / Перевод с англ. Н.А. Емельяновой, Н.М. Резниченко. Под ред. докт. с.-х. наук М.М. Якубцинера, проф. Н.П. Козьминой и проф. Л.Н. Любарского. – М.: «Колос», 1970. – 518 с. 2. Наумов И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи. – М.: «Колос», 1975. – 174 с. 3. Технологическое оборудование и поточные линии предприятий по переработке зерна: учебник / Л.А. Глебов, А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев, А.Е. Яблоков; 4. І и III части под ред. Л.А. Глебова, II часть под ред. А.Б. Демского. – М.: «ДеЛи принт», 2010. – 696 с.

Подрібнення насіння квасолі в молотковій дробарці

Перегуда М.А., Харченко Є.І., Корж Т.В., Носенко В.Є., кандидати технічних наук, Гуцало І.В., аспірант, Національний університет харчових технологій

П

остійно зростаючий внаслідок збігу низки політичних, економічних, технологічних тощо причин дефіцит білкових речовин в харчуванні населення планети і України зокрема спонукає науковців до пошуку додаткових джерел дешевих і достатньо повноцінних

білків. В Україні, на жаль, спостерігається стійка тенденція до зниження вмісту білка в зерні пшениці і, відповідно, борошна, що використовується для вироблення хлібобулочних виробів масових сортів, що також негативно впливає на рівень споживання білкових речовин населенням. Одним з джерел дешевого і досить повноцінного білка є бобові культури: квасоля, горох, нут, сочевиця тощо. Недарма люди називають деякі бобові «рослинною яловичиною». Доцільність і можливість використання продуктів перероблення бобових культур при виготовленні хлібобулочних виробів підтверджена проведеними дослідженнями багатьох науковців. Борошняні суміші з борошном бобових культур можуть бути використані для розширення асортименту вироблюваних хлібобулочних і кондитерських виробів з підвищеним вмістом білка та інших біологічно активних речовин. Ряд особливостей бобових культур потребують розроблення нових технологій одержання борошна з них. Так, наприклад, насіння квасолі можна переробляти у борошно простим подрібненням у молотковій дробарці. При використанні вальцьових верстатів необхідне попереднє подрібнення насіння квасолі [1]. Дослідження подрібнення квасолі у лабораторній молотковій

www.hipzmag.com

дробарці У1-ЕМЛ дозволило створити математичну модель процесу. В результаті планування та постановки повного факторного експерименту одержано рівняння регресії для прийнятих трьох класів крупності борошна квасолі. В табл. 1 наведені характеристики сит, що використовувались для виділення класів крупності борошна квасолі, яке отримували при подрібненні насіння квасолі у молотковій дробарці У1-ЕМЛ. Технічні характеристики дробарки У1-ЕМЛ наступні: колова швидкість молотків – 80 м/с; частота обертання робочого органу – 184 с-1 ; діаметр робочого органу – 140 мм; діаметр отворів встановлених полотен решітних, що використовувалось під час досліджень – 0,9 мм і 2,5 мм.

Таблиця 1. Характеристики класів крупності борошна квасолі

№ п/п 1 2 3

Клас крупності борошна Клас крупності А (0…132 мкм) Клас крупності В (132…160 мкм) Клас крупності С (160…200 мкм)

Прохід сита

Схід сита

49/52 ПА (132 мкм)

---

41/43 ПА (160 мкм) 49/52 ПА (132 мкм) 33/36 ПА (200 мкм) 41/43 ПА (160 мкм)

В якості керованих факторів взято такі змінні: вологість насіння перед подрібненням, крупність насіння, розмір отворів решета в молотковій дробарці, вихідною функцією – вихід борошна відповідної фракції. Крупність насіння оцінювали за абсолютною масою на суху речовину. Матрицю планування в натуральних

41


| №2 (167) февраль 2013 змінних наведено у табл. 2. В результаті обробки експериментальних даних отримано рівняння регресії, яке описує вихід борошна квасолі кожного класу крупності при подрібненні насіння квасолі в лабораторній дробарці У1-ЕМЛ при встановленні полотен решітних з отворами діаметром 0, 9 або 2,5 мм.

Таблиця 2. Матриця планування в натуральних змінних

Номер досліду, u 1 2 3 4 5 6 7 8

Значення факторів в натуральних змінних діаметр отворів вологість абсолютна маса решета дробарки, насіння, насіння, A, г d, мм W, % 0,9 11,2 423,1 2,5 11,2 423,1 0,9 11,2 844,4 2,5 11,2 844,4 0,9 17,2 423,1 2,5 17,2 423,1 0,9 17,2 844,4 2,5 17,2 844,4

Вихід борошна квасолі класу крупності А (0…132) описується таким рівнянням (в розкодованому вигляді):  d − 1,7   W − 14,2   A − 633,7  ВІ = 33,0 − 7,3   − 5,2   − 3,2  − 0,8 3,0      210,7   d − 1,7  W − 14,2   d − 1,7  A − 633,7  −1,2    + 1,7   −  0,8  3,0   0,8  210,7   W − 14,2  A − 633,7   d − 1,7   W − 14,2  A − 633,7  −0,8    + 0,3     3,0 210,7     0,8   3,0  210,7 

Статистичний аналіз значущості коефіцієнтів рівняння регресії показав, що усі коефіцієнти є значущими. Значущість коефіцієнтів рівняння перевіряли за дотриманням наступної рівності [2]:

b> t i

критерію Фішера.

F= 1,78 <F = 19,5 рт Вихід борошна квасоляного класу крупності С (160...200 мкм) описується таким рівнянням регресії (в розкодованому вигляді):  d − 1,7   W − 14,2  ВІІІ = 9,14 − 1,04   − 0,32  +  0,8   3,0   d − 1,7  W − 14,2   А − 633,7  +0,14   − 0,38  0,8  3,0  +  210б7      d − 1,7  A − 633,7   W − 14,2  A − 633,7  +0,28    + 0,43     0,8  210,7   3,0  210,7 

Статистичний аналіз коефіцієнтів рівняння регресії показав, що добуток tS bi2 становить 0,09, тому один коефіцієнт рівняння регресії був відкинутий як незначущий. Перевірка адекватності отриманого рівняння за критерієм Фішера показала, що рівняння є адекватним, оскільки:

F= 1,32<F = 49 рт З аналізу отриманих рівнянь регресії можна зробити висновок, що збільшення вологості насіння квасолі та збільшення діаметру отворів встановлених полотен решітних призводить до зменшення загального виходу борошна квасолі, а збільшення крупності насіння впливає на вихід борошна класів крупності А та С. Із збільшенням крупності насіння вихід борошна класу крупності А зменшується, а вихід борошна класу крупності В, навпаки, збільшується. Досліджували дифузне відбивання інфрачервоних променів зразками борошна квасолі на приладі «Инфрапид-61» в області від 1,3 мкм до 2,3 мкм. На рис. 1 показані найбільш типові спектри відбивання квасолі при вологості 15,0% і висушених до сталої маси зразків (вологість 11,0%).

S bi2

де t – значення критерію Стьюдента; коефіцієнтів рівняння регресії.

Sbi2

- дисперсія

tS bi2 = 0,28 Оскільки усі коефіцієнти рівняння регресії є значущими, то перевіряти адекватність рівняння регресії немає потреби [3]. Вихід борошна квасолі класу крупності В (132…160 мкм) описується таким рівнянням регресії (в розкодованому вигляді):  d − 1,7   W − 14,2  ВІІ = 5,7 − 1,09   − 0,2  − 0,8    3,0   d − 1,7  W − 14,2   d − 1,7  −0,2    + 0,16  *  0,8  3,0   0,8   A − 633,7   W − 14,2  A − 633,7  *  + 0,4     210,7   3,0  210,7 

Статистичний аналіз коефіцієнтів рівняння регресії показав, що добуток tS bi2 становить 0,14, тому два коефіцієнти рівняння регресії були відкинуті як незначущі. Перевірка адекватності отриманого рівняння за критерієм Фішера показала, що рівняння є адекватним, оскільки виконується наступна нерівність:

F< F рт де,

42

F,рт F

- відповідно розрахункове та табличне значення

Рис. 1. Відбивна здатність борошна із насіння квасолі різної вологості Як видно з рис. 1, спектри відбивання складаються із ряду широких смуг, які характерні для багатьох харчових продуктів. Найбільшу цікавість являють собою смуги на довжинах хвиль 1,93 мкм і 1,45 мкм. Вони належать до групи -ОН. Як відомо, за смугу 1,93 мкм відповідають комбіновані коливання групи -ОН, а за смугу 1,45 мкм – валентні коливання цієї ж групи. Аналіз показує, що ці смуги досить інтенсивні, симетричні і можуть бути використані в якості аналітичних смуг для кількісного визначення вологи в квасолі. Крім того, смуги в області 1,74 мкм та 2,17 мкм належать в основному валентним коливанням групи СН. Слід відзначити, що в цих областях спектру значний вклад можуть вносити коливання жирних кислот, а також коливання групи NН. Як видно з рис. 1, вони не сильно залежать від вологості, і, отже, ці смуги можуть бути успішно використані для кількісного визначення білків в борошні квасолі.


технологии зернопереработки

№2 (167) февраль 2013 |

Л іТЕРАТ У РА 1. Борошно квасолі лабораторного помелу / Т.В. Бондаренко, Є.І. Харченко, М.А. Перегуда // Хранение и переработка зерна. – 2011. – №6. – С. 41-42. 2. Мальцев П.М. Основы научных исследований / П.М. Мальцев, Н.А. Емельянова. – К.: Вища школа, Головное изд-во, 1982. – 192 с. 3. Злобин Л.А. Оптимизация технологических процесов хлебопекарного производства / Злобин Л.А. – М.: Агропромиздат, 1987. – 196 с.

Современные экотехнологии комплексной переработки масличных культур РФ

П

роизводство масложировой продукции является важной составляющей пищевой индустрии Российской Федерации. Доля производства от общего объема продукции, реализуемой организациями промышленности, составила более 5%, основные производственные фонды – выше 4%, а промышленный персонал – 5%. Молочная, кондитерская, хлебопекарная промышленность являются основными потребителями жиров специального назначения. Увеличение объемов производства не является выходом из тех ситуаций, которые сейчас стоят перед масложировой продукцией, в результате чего возникает необходимость в новых подходах и решениях. Важнейшей задачей является производство продуктов функционального назначения, лечебнопрофилактического действия, сохраняющих здоровье человека. В ходе исследований, проводимых отечественными и зарубежными учеными, было выявлено, что особую роль для человеческого организма играют полиненасыщенные жирные кислоты (ПНЖК), которые содержатся в растительных маслах. ПНЖК необходимы для поддержания кожи в нормальном состоянии, для увеличения роста клеток, обмена холестерина, а также для большинства других процессов, которые протекают в организме человека. Выявлена, стимулирующая роль ПНЖК, направленная на увеличение защитных механизмов человеческого организма, а также увеличение его сопротивляемости инфекционным заболеваниям. Предлагается комплексная линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья (рис. 1), работающая следующим образом. Исходное масличное сырье (например, рапс) из бункера 1 и масличное сырье (например, подсолнечник) из бункера 2 с помощью дозаторов 4 дозируется в зависимости от сорта масла и направляется на весы 5. Затем полученная на весах 5 смесь направляется в устройство 7 для предварительной гидротермической обработки исходного сырья. Одновременно включается привод вертикального шнекового транспортера, и в паровую рубашку устройства 9 подводится заданное количество паровоздушной смеси из калорифера 8 с помощью вентилятора 9. Перемешиваемый продукт контактирует с паровоздушной смесью, из которой частично при соприкосновении конденсируется пар на поверхности частиц масличной смеси, в результате чего происходит их быстрый прогрев. Из устройства 7 подогретая смесь поступает в первую секцию экструдера 10, в которой происходит измельчение. Далее смесь поступает во вторую секцию экструдера 10, где из продукта отделяется масло, которое затем поступает в фильтр 19. Полученное масло с помощью насоса 20 поступает в фасовочно-упаковочный автомат 16. Отходы фильтрации с помощью насоса 21 направляет-

www.hipzmag.com

Рис. 1. Комплексная линия по переработке маслосодержащего сырья: 1, 2 – бункеры для хранения масличного сырья; 3 – бункер для хранения зернобобового сырья; 4 – роторный дозатор; 5, 6 – весы; 7 – устройство для предварительной термической обработки исходного сырья; 8 – калорифер; 9 – вентилятор; 10 – экструдер; 11 – аппарат для нанесения жировитаминных добавок и подсушки (сушилка-дражиратор); 12 – форсунки; 13 – ультразвуковые излучатели; 14 – емкость для стабилизации жировитаминной смеси; 15, 16 – фасовочно-упаковочный автомат; 17 – дробилка; 18 – просеиватель; 19 – фильтр для очистки масла; 20, 21 – насос; 22 – фильтр ся в емкость для стабилизации жировитаминной смеси 14. Исходные компоненты (различное масличное, зернобобовое сырье), хранящиеся в бункере 3, роторными дозаторами 4, которые установлены в нижней части загрузочных бункеров, поступают на весы 6. После взвешивания продукт направляется в дробилку 17, где происходит его измельчение. Далее сырье направляется в просеиватель 18 для выравнивания гранулометрического состава. После отжима жмых поступает в третью зону экструдера 10, в которую одновременно поступает измельченное зернобобовое сырье, где происходит их смешивание. Полученный экструдат поступает в аппарат для нанесения жировитаминных добавок и подсушки (сушилку-дражиратор) 11 на ленточный транспортер. В верхней части корпуса установлены форсунки 12 и ультразвуковые излучатели 13. Одновременно с

43


| №2 (167) февраль 2013 этим включается привод мешалки в емкости 14, в которой происходит интенсивное перемешивание витаминов, стабилизаторов и отходов фильтрации. Получаемая смесь подогревается паровоздушной смесью, поступающей в паровую рубашку из устройства 7, до температуры 60°С. Затем подогретая жировитаминная смесь с помощью форсунок 12 распыляется на поверхность текстурата в аппарате для нанесения жировитаминных добавок и подсушки (сушилке-дражираторе) 11. На распыленный жировитаминный комплекс происходит воздействие ультразвуковых излучателей 13, что способствует интенсивному проникновению жировитаминного комплекса внутрь текстурата. Обработанный текстурат поступает во вторую секцию сушилки-дражиратора 11, где происходит его подсушка паровоздушной смесью (t = 50°C), подаваемой из паровой рубашки емкости 14. Отработанная паровоздушная смесь поступает в фильтр 22, после чего направляется в калорифер 8, и цикл повторяется. Полученные на выходе из аппарата для нанесения жировитаминных добавок и подсушки (сушилки-дражиратора) 11 текстураты направляются в фасовочно-упаковочный автомат 15. В ходе экспериментальных исследований разработанной технологии определены основные оптимальные параметры для получения масел холодным способом. Установлено, что зазор между пластинами в зеерной камере должен составлять 0,15-0,2 мм. При увеличении зазора между пластинами происходит продавливание мезги, которая попадает в масло. При этом была установлена зависимость температуры в зеерной камере от частоты вращения шнека и кольцевого зазора в зеерной камере (определяет толщину лепестка жмыха) (рис. 2). Наиболее оптимальными параметрами являются: кольцевой зазор зеерной камеры, составляющий: для горчицы – 0,5-0,7 мм; для рапса – 0,7-0,9 мм; для подсолнечника 0,6-1 мм; для расторопши – 0,8-1,1 мм; оптимальная частота вращения шнека – 5-7 с-1, при этом температура составляет 321-329 К, и производительность при данных параметрах максимальная. При больших частотах вращения шнека за счет эффекта диссипации происходит разогрев зеерной камеры, и температура становится более 333 К, что недопустимо для получения масел холодным отжимом, т.к. при данной температуре начинают разлагаться витамины и ненасыщенные жирные кислоты, которые незаменимы для организма. Также в ходе проведения экспериментальных исследований

была определена масличность после первого прессования масличного сырья (форпрессования), а также после второго – экспеллирования. Экспериментальные исследования проводились при выбранной оптимальной частоте вращения шнека 6 с-1, с диапазоном температур 313-333 К. Из анализа данных видно, что с увеличением температуры остаточная масличность в жмыхе постепенно убывает, как после форпрессования, так и после экспеллирования.

Рис. 2. Номограмма для определения температуры в зависимости от частоты вращения шнека и кольцевого зазора в зеерной камере Остаточная масличность после форпрессования на промышленных маслопрессах типа МПЗ-200, МПЗ-500, МПЗ-1000 составляет 13-18%, на экспеллерах типа МП-500, МП-700, МП-1000 – от 5 до 9%. Таким образом, использование технологии позволит: повысить технологические возможности линии по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья; сократить количество машин и аппаратов в технологической линии и, как следствие,

Значения остаточной масличности после первого и второго отжима растительного масла (частота вращения шнека 6 с-1)

44

№ опыта

Влажность, W, %

Вид сырья

Температура, Т, К

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 6 6 6 6 6 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1

Подсолнечник Подсолнечник Подсолнечник Подсолнечник Подсолнечник Расторопша Расторопша Расторопша Расторопша Расторопша Горчица Горчица Горчица Горчица Горчица Рапс Рапс Рапс Рапс Рапс

313 318 323 328 333 313 318 323 328 333 313 318 323 328 333 313 318 323 328 333

Масличность после Масличность после первого отжима, М1, % второго отжима, М2, % 16,64 16,42 16,17 15,94 15,63 19,62 19,34 18,93 18,81 18,46 18,46 18,25 17,97 17,64 17,21 18,24 18,04 17,89 17,81 17,67

8,32 8,24 8,09 8,02 7,89 10,26 10,13 10,12 10,04 9,89 8,63 8,42 8,17 7,92 7,84 9,01 8,93 8,78 8,72 8,53


№2 (167) февраль 2013 | снизить себестоимость продукции без потери качества готового продукта; подобрать наиболее рациональные режимы для переработки нестандартной продукции без ухудшения ее качества. В известных конструкциях маслопрессов возникает необходи-

мость применения дополнительного оборудования для измельчения и смешивания исходных компонентов, и, как следствие, повышение удельных энергозатрат на производство, низкий выход масла и невысокое качество жмыха.

Л ИТЕРАТ У РА 1. Василенко В.Н. Термодинамическая оценка технологической линии по переработке масличного и зернобобового сырья / В.Н. Василенко, Е.А. Татаренков, М.В. Копылов // Вестник ВГТА, 2011. – №1. – С. 17-23. 2. Василенко В.Н. Инновационная технология функциональных растительных масел / В.Н. Василенко, М.В. Копылов // Вестник ВГТА, 2011. – №3. – С. 59-63. 3. Василенко В.Н. Создание САПР «Маслопресс» / В.Н. Василенко, М.В. Копылов, А.В. Накрайникова // Вестник машиностроения, 2012. – №2. – С. 35-36. 4. Василенко В.Н. Исследование кинетических закономерностей процесса извлечения растительных масел в шнековом маслопрессе / В.Н. Василенко, М.В. Копылов // Вестник ВГУИТ, 2012. – №1. – С. 10-12. 5. Пат. 2426464 Российская Федерация, МПК С1 А 23 Р 1/12. Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья / Остриков А.Н., Василенко Л.И., Татаренков Е.А., Копылов М.В.; заявитель и патентообладатель Воронежская государственная технологическая академия. – №2010110892/13; заявл. 22.03.2010; опубл. 20.08.2011, Бюл. №23.

УДК 663.43:006.354

Вплив плазмохімічно активованих розчинів на процес виробництва високоякісного житнього солоду Пивоваров О.А., доктор технічних наук, Чурсинов Ю.О., доктор технічних наук, Ковальова О.С., викладач, Пономаренко Ю.В., аспірант, Дніпропетровський державний аграрний університет Проведений цикл досліджень стосовно зміни енергії та здатності проростання зерна жита при використанні як замочувальної рідини водних розчинів, які оброблені контактною нерівноважною плазмою. Результати досліджень свідчать про більш активний перебіг процесу проростання зерна при використанні запропонованих плазмохімічно активованих розчинів. Крім того, було проведено дослідження вмісту цукру в зерновій сировині.

Н

а сучасному етапі розвитку харчової промисловості, а саме – виробництву солоду приділяють значну увагу. Житній солод широко використовується для виробництва квасу, житнього борошна, крохмалю, а також його використовують як харчову добавку для дієтичного та дитячого харчування. Сорти, багаті на крохмаль, застосовують для оцукрювання крахмаловмісної сировини у виробництві спирту і для виробництва замінників кави. Житній солод містить незамінні амінокислоти, мінерали, вітаміни, які необхідні для здорового повноцінного розвитку організму людини. Інтенсифікації та прискоренню перебігу процесу солодорощення приділяють значну увагу, оскільки скорочення часу технологічного процесу дозволяє здешевити виробництво, а також покращити якісні показники пророщеної сировини. В солодорощенні важливим аспектом є вміст цукрів у солоді, що впливає на затирання солоду та подальше бродіння сусла. Загальний вміст розчинних цукрів під час солодорощення може сягати 12%, але в середньому складає 7,5-10,5% від сухої речовини солоду. Кількість сахарози в ендоспермі солоду збільшується в 3,7 рази у порівнянні з вихідною сировиною, і змінюється співвідношення між цукрами. Відомо, якщо в ендоспермі зерна переважає сахароза, то в ендоспермі солоду переважає мальтоза. Основна частина вуглеводів у непророслому зерні знаходиться в нерозчинній формі, тому доцільно активувати процеси їхнього розщеплення [1-3].

www.hipzmag.com

Метою роботи є дослідження зміни енергії та здатності проростання житньої сировини при використанні як ростостимулюючої замочної рідини водних розчинів, оброблених контактною нерівноважною плазмою (КНП), а також підвищення вмісту цукру в готовому житньому солоді. Нижче розглянуто використання нового стимулятора процесу солодорощення, який виключає вміщення будь-яких хімічних речовин. Таким інтенсифікатором є оброблена під дією КНП вода. Така вода або водні розчини виявляють ростостимулюючі властивості, крім того, покращують ряд технологічних якостей солоду, що викликає значний інтерес з практичної точки зору. Особливо важливим є використання таких водних розчинів безпосередньо для виробництва солоду з підвищеним вмістом цукру. Оброблена під дією КНП вода має специфічний склад. Така вода є дрібнокластерною структурою та проявляє ростостимулюючі та антисептичні властивості завдяки підвищеній проникній здатності кластерів у внутрішні шари зерна та стимулюванню в них біохімічних процесів, що дає змогу отримати високоякісну зернову сировину [4]. Характеристику водних середовищ, які використовувалися при пророщуванні зернового матеріалу, наведено в табл. 1. Обробляють питну воду з направленою зміною властивостей і реакційної здатності шляхом ведення процесу в плазмових розрядах зниженого тиску з початковою напругою 1000-2000 В і силою струму 50-200 мА з подальшим переходом, у разі підвищення

45


| №2 (167) февраль 2013 електропровідності в режим контактної нерівноважної плазми з параметрами: напруга – від 400 до 60 В, сила струму – до 150 мА [5].

Таблиця 1. Характеристика води, активованої під дією холодної нерівноважної плазми

Дослід

Вода

1 Водопровідна (контроль) 2 Активована 3 Активована 4 Активована 5 Активована

Час плазмохімічної активації, хв.

РН

Концентрація Н2О2, мг/л

-

7,63

-

5 10 20 30

9,35 9,26 4,34 3,83

150 200 400 600

Отримана вода має специфічний склад. У першу чергу, це стосується пероксиду водню та надперекислих сполук, збуджених часток і радикалів, які мають важливе значення в окисновідновних процесах. Особливе місце відводиться дослідженню впливу обробленої КНП води на технологічні параметри процесу виробництва солоду [6]. Як основний об’єкт досліджень було використано зерно жита, яке має таку характеристику якості: волога – 12,7%; число падіння – 161 с; натура – 700 г/л; склад дрібного зерна – 1; зернові домішки – 6%; сміттєві домішки – 2%; енергія проростання – 9294%; здатність проростання – 96-98%. Замочування зерна велося у воді, обробленій КНП, з різною тривалістю обробки відповідно до досягнення заданої вологості 38-41%. У дослідах активували водопровідну воду з дистильованою, щоб підібрати оптимальне значення показника РН для пророщування солоду і підвищити тим самим енергію та здатність проростання. Для активації використовували такі співвідношення водопровідної та дистильованої води: 6:1, 1:1, 2:1, 5:1. З метою порівняння отриманих результатів як вихідний замочувальний агент було використано воду питну (контрольний зразок) та дистильовану воду. Ростили солод на експериментальній лабораторній солодовні у формі пластикових ємностей, на кромках яких розташовано скляні пластини прямокутної форми. На пластинах укладався фільтрувальний папір, край якого було занурено на дно заповнених відповідними водними розчинами ємностей. На підготовлену таким чином поверхню розкладали завчасно замочене зерно з наступним його укриттям таким самим фільтрувальним папером. Нижній фільтрувальний папір виконував функцію водного середовища, верхній – для захисту зерна від потрапляння світла або прямих сонячних променів. Насіння досліджуваної культури добре перемішували і без відбору, підряд відраховували аналітичні групи. Насіння замочували на 4 год., після чого його переміщали в ложе (ростильні), у ростильні вміщували етикетку, на якій позначали номер проби і дату визначення енергії проростання та схожості. Ростильні ставили одна на одну, верхню вкривали склом і поміщали до термостата, де створювали необхідну температуру, вологість і вентиляцію. Процес тривав протягом 5 діб із щоденним

візуальним контролем за станом зерна та ворошінням. Температура в усіх дослідах не перевищувала 17-18°С. Проросле насіння відраховували у два строки, встановлені ДСТУ для кожної зернової культури: у першій (на 3-й день) визначали енергію проростання, у другій (на 5-й день) – здатність проростання. Мета визначення здатності проростання – встановлення кількості насіння, здатного утворювати нормально розвинуті паростки. Для цього його пророщували в умовах, передбачених стандартом ДСТУ 4138-2002. Одночасно зі здатністю проростання визначали енергію проростання насіння, яка характеризує швидкість і дружність його проростання. Здатність та енергію проростання виражали у відсотках нормально пророслого насіння до висіяного за ГОСТ 10968-88 В табл. 2 наведено результати дослідних даних щодо енергії проростання зерен.

Таблиця 3. Здатність проростання солоду Дослід 1 2 3 4 5

Кількість зерен, Здатність проКількість зерен не пророслих за ростання, % у пробі, шт. 120 год., шт. 500 58 88,4 500 56 88,8 500 40 92 500 31 93,8 500 28 94,4

В табл. 3 наведено результати дослідних даних щодо схожості зерен. На діаграмі відображено ефект енергії та здатності проростання житнього солоду.

Рис. 1. Ефект енергії та здатності проростання солоду Дослідження показали, що використання активованих розчинів при пророщуванні житнього солоду має позитивний результат. Найбільший ефект енергії проростання спостерігається при часі активації 20 та 30 хв. Позитивний ефект здатності проростання становить 3-6%. У процесі пророщування вели візуальний контроль, виявлено, що у дослідах з використанням плазмохімічно активованих розчинів найбільш розвинуті парост-

Таблиця 2. Енергія проростання житнього солоду Дослід

Вода

Час активації, хв.

1 (контроль) 2 3 4 5

Водопровідна Активована Активована Активована Активована

5 10 20 30

46

Кількість зерен у Кількість зерен, не пропробі, шт. рослих за 72 год., шт. 500 500 500 500 500

72 70 67 65 66

Енергія проростання, % 85,6 86 86,6 87 86,8


научный совет

№2 (167) февраль 2013 |

ки та корінці. У подальшому дослідженні активували протягом 15 хв. водопровідну воду з дистильованою водою у різній концентрації 1:1, 2:1, 5:1, дистильовану воду, водопровідну воду. Як контрольний зразок використовували звичайну питну водопровідну воду. Характеристика води, яка використовувалася як замочний агент, представлена у табл. 4.

Таблиця 4. Характеристика активованих розчинів № 1 2 3 4 5 6 7

ня.

Час активації, Вода хв. 15 Водопровідна Акт. вода + дис15 тил. 1:1 Акт. вода + дис15 тил. 2:1 Акт. вода + дис15 тил. 5:1 15 Дистильована Дистильована 15 акт. Актив. 15 водопровідна

РН

ОВП, мВ

С2Н2, мг/л

7,63

4,78

0

7,52

5,32

600

7,32

5,53

600

4,73

9,08

600

6,82

4,2

0

3,33

1,25

600

9,7

7,44

600

В табл. 5 наведено результати дослідження енергії проростан-

Таблиця 5. Дослідження енергії проростання солоду

(кількість зерен у дослідах – 500, час активації – 15 хв.) №

Вода

1

Водопровідна Акт. вода + дистил. 1:1 Акт. вода + дистил. 2:1 Акт. вода + дистил. 5:1 Дистильована Дистил. актив. Водопр. актив.

2 3 4 5 6 7

Кількість зерен, пророне пророслих за Енергія стання, % 72 год., шт. 79

84,2

43

91,4

43

91,4

39

92,2

89 54 38

82,2 89,2 92,4

В табл. 6 наведено результати дослідних даних щодо здатності проростання зерен.

Таблиця 6. Дослідження здатності проростання зерна Дослід

Кількість зерен, не пророслих за 120 год., шт.

Здатність проростання, %

1 2 3 4 5 6 7

71 30 29 26 83 42 27

85,8 94 94,2 94,8 83,4 91,6 94,6

Ефект зміни енергії та здатності проростання з використанням плазмохімічно активованих розчинів показано на рис. 2. За результатами отриманих даних встановлено, що використання оброблених КНП розчинів збільшує проникність структури зерна для води та поживних речовин, що дає змогу підвищувати енергію проростання та прискорювати біохімічні процеси. Отримані дані свідчать, що активовані водні розчини приско-

www.hipzmag.com

Рис. 2. Ефект енергії та здатності проростання житнього солоду рюють приток поживних речовин від ендосперму до зародка, стимулюють його пробудження до активної життєдіяльності, що може прискорювати процес накопичування комплексу цитолітичних, протеолітичних та амілолітичних ферментів. Підтвердженням цієї тези є збільшення енергії проростання на 5,6-8,9% та здатності проростання на 6,3-9,5%. В солодорощенні важливим аспектом є також вміст цукрів у солоді. При пророщуванні зерна близько 24% крохмалю перетворюється на цукор, з них 3-4% використовується на побудову корінців та паростків, а приблизно 10% залишається в солоді у вигляді цукру. При диханні зерна відбувається як повне, так і часткове окислення цукрів. Частина наявних в ендоспермі цукрів мігрує до місць їхнього споживання у зародку та використовується для утворення нових клітин або спалюється при диханні. В результаті біохімічних процесів вміст крохмалю в солоді зменшується на 5% у порівнянні із вихідним житом. У корінцях і ростках пророслого солоду частково накопичуються сахароза, фруктоза та глюкоза. В цілому пророщений солод має у 3,5-4 рази більше цукру, ніж вихідне жито. Загальний вміст розчинних цукрів під час солодорощення жита може сягати 12%, але в середньому складає 7,5-10,5% від сухої речовини солоду. Кількість сахарози в ендоспермі солоду збільшується в 3,7 рази у порівнянні з ендоспермом жита. Змінюється співвідношення між цукрами. Якщо в ендоспермі жита переважає сахароза, то в ендоспермі солоду переважає мальтоза. Загальна кількість цукрів у зеленому солоді приблизно в 3,5 рази більша, ніж у житі. Основна частина вуглеводів у непророслому житньому зерні знаходиться в нерозчинній формі, тому потрібно максимально активувати процеси їхнього розщеплення [7]. Метою досліджень було покращення показників солоду шляхом підвищення вмісту цукрів у готовому продукті. Як інтенсифікатор амілолітичних процесів у зерні використовували водні розчини, активовані під дією контактної нерівноважної плазми, що застосовувалися як замочна рідина у процесі солодорощення. На рис. 3 показано зміни вмісту цукру в готовому житньому солоді у залежності від води, яка використовувалася для замочування зерна. У дослідах з використанням активації водних розчинів концентрація С2Н2 = 600. Дані експериментальних досліджень показують, що використання активації водних розчинів дає можливість отримати житній солод підвищеної якості з більшою концентрацією цукру на 11-44% у порівнянні з контрольним зразком. Найбільший ефект спостерігається у зразках №2 зі звичайною водопровідною активованою водою 15 та №5 при активації дистильованої води + водопровідної води 1:5, вміст цукру 17%.

47


| №2 (167) февраль 2013

Висновки

Рис. 3. Зміна вмісту цукру в солоді

1. Застосування активованих водних розчинів у виробництві житнього солоду дозволить розширити технологічні можливості виробництва солоду, підвищити якість та екологічну безпеку продукту і значно скоротити витрати на виробництво завдяки скороченню часу виробничого процесу. 2. На основі експериментальних даних встановлено, що солод, вирощений за допомогою оброблених КНП розчинів, має більшу енергію та здатність проростання у порівнянні з контрольним зразком. Це дає змогу скоротити процес пророщування зерна. 3. Найкращий результат вмісту цукру спостерігається у зразках №2 зі звичайною водопровідною активованою водою 15 та №5 при активації дистильованої води + водопровідної води 1:5, вміст цукру 17%. Встановлено, що активовані розчини здатні інтенсифікувати біохімічні процеси під час пророщування, і тим самим покращити якісні показники житнього солоду.

Л І ТЕРАТ У РА 1. Пророщені зерна злакових культур / Потапенко С., Ємельянова Н., Українець А., Мукоїд Р., Чумакова О., Лапшин В., Мілютін А. // Харчова та переробна промисловість. - 2006. - №7. - С. 19-21. 2. Нарцисс Л. Технология солода: Пер. с нем. - М.: «Пищевая промышленность», 1980. - 523 с. 3. Домбровский В.А. Технологія солоду та пива. - К.: Фірма «ІНКОС», 2004. - 426 с. 4. Пивоваров А.А., Тищенко А.П., Томашева Е.В. Применение плазмохимически активированных водных растворов в технологии пищевых производств // Вопр. химии и хим. технологии. - 2006. - №5. - С. 105-109. 5. Пивоваров А.А., Тищенко А.П. Неравновесная плазма: процессы активации воды и водных растворов. - Днепропетровск: DS-Print, 2006. - 225 с. 6. Пивоваров О.А., Ковальова О.С., Чурсінов Ю.О. Виробництво солоду з використанням активованих під дією нерівноважної плазми водних розчинів // Вісник Дніпропетровського держ. Аграрного ун-ту. - 2009. - №2. - С.194-197. 7. Мальцев П.М. Технология солода и пива. – М: «Пищевая промышленность», 1964. – 647 с.

УДК 664.653.1

Обґрунтування побудови досконалості тістомісильних машин

Стадник І.Я., кандидат технічних наук, Тернопільський національний технічний університет ім. Івана Пулюя, Коневич М., викладач ГК ТНТУ ім. Івана Пулюя

А

спекти розробки будь-якого технологічного процесу, як правило, визначаються теоретичними, експериментальними й аналітично-оптимізаційними складовими. Для прогнозування результатів дослідження часто до уваги береться відома теоретична база, на основі якої розробляється новий підхід із частковою зміною й адаптацією окремих моментів, або виводиться власна теорія, що спирається на раніше одержані наукові результати. Технологічний процес виробництва хлібобулочних виробів має певну кількість одиниць обладнання, і тому, наскільки ефективно працюватиме кожна одиниця обладнання в схемі потокової лінії, можна судити про цілеспрямованість процесу в цілому. Розглядаючи кожну складову обладнання в технологічній лінії і доводячи цей стан до вдосконалення, можна одержати потокову лінію, яка забезпечить оптимальні конструктивно-геометричні, режимно-кінематичні, екологічні, економічні й інші параметри. Переважно початковою ланкою в цій системі вважається конструкція кожної виробничої одиниці обладнання, що використовується. Технологічне обладнання, крім забезпечення вищої фор-

48

ми автоматизму та неперервності, має задовольняти ще одну вимогу – економічну доцільність використання машини, тобто мати мінімальну вартість на одиницю продуктивності. Ця вимога належить до внутрішньої структури тістомісильної машини та характеризується відношенням вартості робочих органів (інструмента) до загальної вартості машини. Решта конструктивних елементів обладнання необхідна для забезпечення функціонування робочого органу (інструмента). Досконалість зростає не тільки зі збільшенням числа інструментів у машині та відношенням вартості інструмента до загальної вартості машин, але і при ефективному підвищенні рівня досконалості одержання тіста при замішуванні. Тому це є обов’язковою умовою переходу до нового рівня продуктивності технологічного обладнання. В умовах погіршення економічної ситуації та кризової ситуації, що розвивається, необхідно використовувати вдосконалені ресурсозберігаючі технології та комплектувати виробничі процеси обладнанням, що ефективно працює. При проектуванні тістомісильної машини або установки пропонується робоча гіпотеза в напрямку ресурсозберігаючого, конструктивногеометричного оформлення й експлуатаційної надійності. На на-


научный совет ступних етапах необхідно враховувати умови екологічної безпеки, можливості обслуговування, контролю технологічного стану при експлуатації, ремонтопридатності окремих вузлів. У зв’язку із тим, що конструктивно-геометричні складові є сердечником основ проектування обладнання, інженерна геометрія знаходиться в постійному пошуку досконалих форм робочих поверхонь [1]. Обґрунтування необхідності використання розробленої конструкції проходить різні етапи, починаючи зі стендів, що імітують роботу, лабораторних установок, патентних досліджень і т.д. при завершенні виробничим зразком. Вся ця робота супроводжується попередніми експериментами з виробленою критеріальною оцінкою, що дозволяє вважати конструкцію досконалою з точки зору якості одержаної продукції. При створенні ефективних тістомісильних машин важливо встановити умови, що визначають досконалість для переходу до більш високого рівня неперервності процесу. Забезпечення досить високої економічної продуктивності визначається особливостями технологічного процесу та способами їхнього виконання (рис. 1).

Рис. 1. Принцип побудови досконалості тістомісильних машин Пошук оптимального конструктивного рішення здійснюється із використанням сукупності графічних і експериментальних методів. Проектуючи форму поверхні робочих камер тістомісильних машин, необхідно передбачити такі умови: – корпус робочої камери лабораторної установки має бути

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 | легко замінним, у залежності від зміни умов технологічного процесу; – необхідно, щоб конструкція передбачала можливість спостерігання за вивчаючим технологічним процесом; – в основі досліджень необхідно передбачити пристрій для встановлення змінного робочого органу; – поверхня робочої камери має обмежувати об’єм, що забезпечує задану продуктивність; – при одному і тому самому корисному робочому об’ємі форму робочої камери необхідно моделювати так, щоб площа її внутрішньої поверхні мала максимальну величину; – при виборі форми поверхні камери необхідно віддати перевагу такій, яка не сприяє утворенню всередині робочого простору мертвих (застійних) зон; – геометричне моделювання безлопатевих робочих органів у багатогранній робочій камері необхідно проводити двома шляхами, тобто з використанням простих або складних (у вигляді комбінації декількох різних насічок) поверхонь. Все вищезгадане стосується гладких поверхонь робочих камер, але для конструювання більш розвинутих технологічних процесів у камері можливо використовувати елементи, що дозволяють збільшити площу контактування компонентів у декілька разів, до яких необхідно віднести проектування багатогранних поверхонь. Аналіз літературних джерел [1, 2] та виробничі дослідження встановлюють, що, керуючись тільки площею змішувального робочого органу, без врахування його форми, неможливо одержати бажаний результат, тобто велика площа робочої камери при складній конфігурації може дати ефект в утворенні мертвих зон у робочому просторі, що, відповідно, впливає на загальну картину однорідності приготовленої гетерогенної маси. Системний підхід до моделювання передбачає зв’язок конструкції безлопатевої тістомісильної машини з технологічними умовами, якісними характеристиками приготовленого тіста. В основі конструктивного оформлення при проектуванні безлопатевих тістомісильних машин розрізняють основну операцію, під час якої безпосередньо відбувається замішування тіста, та допоміжні операції, спрямовані на підготовку та можливість забезпечення основного робочого процесу [3]. Досліджування методом моделювання геометричних поверхонь з подальшою апробацією дозволяє вирішувати задачі в широкому багатофакторному діапазоні. На практиці задачі оптимізації доводиться вирішувати за рахунок того, що методи досягнення поставленої мети не завжди однозначні. Розглядаючи конструкцію тістомісильної машини, що включає в себе геометричне проектування різних за формою і розмірами поверхонь контакту з компонентами тіста, необхідно відзначити, що інтенсифікація процесу досягається завдяки постійному дотриманню дискретності перебігу процесу з дією вібраційного поля в період пластифікації тіста. Технічним результатом геометричного моделювання буде збільшення площі контакту компонентів при використанні пасивного вібраційного пристрою, що передає вібраційний імпульс на тісто, сприяючи збільшенню ефективності тістоутворення. Поставлена задача може бути досягнута при виконанні таких умов: – конструкція робочої поверхні робочого органу має витісняти із камери найменший об’єм суміші; – конструкція поверхні має бути без різких переходів, щоб не погіршувати рівномірність перемішування та транспортування по всьому об’єму робочої камери; – площа її корисної поверхні має бути максимально розвинутою. Використання елементів геометричного моделюван-

49


| №2 (167) февраль 2013 ня дозволяє одержати внутрішні робочі поверхні з більш активною площею простої конфігурації. Геометричні елементи багатогранної робочої камери (пластини) розміщуються з відповідним кутом одна до одної, що сприяє самовільному впливу на рух компонентів та регулювання кута відбивання при їхньому контакті з поверхнею, позволяє інтенсифікувати цей рух і прискорити процес замішування в цілому (рис. 2).

Рис. 2. Конструкції робочих камер: а – конічна, вершиною донизу; б – пірамідальна, вершиною донизу; в – призматична Форма робочої камери визначає гідродинамічні особливості процесу. В конічних камерах з кутом нахилу до 20° відбувається рівномірне псевдозрідження по всьому перетину, тоді як при більшому куті нахилу виникає розріджене центральне ядро, і утворюється більш щільний шар біля стінок. У конічних робочих камерах з вершиною донизу (рис. 2а) у зв’язку зі збільшенням площі поперечного перетину створюється сприятливий цілеспрямований рух рідких компонентів, що інтенсифікує взаємодію часток борошна з ними. Це суттєва перевага при проведенні процесу замішування, оскільки дрібні частки мають контакт із рідиною, яка має деяку визначену швидкість по бічних поверхнях робочої камери. Цього не відбувається у конічних робочих камерах з вершиною доверху, оскільки зменшення площі поперечного перетину в напрямку руху рідких компонентів при-

водить до зменшення площі контакту, швидкості руху теплоносія й осідання борошна в нижній частині камери. Така форма поверхні сприяє утворенню застійних зон. Застосування пірамідальних робочих камер з вершиною донизу (рис. 2б) має недоліки перед конічними камерами, у зв’язку з труднощами розпилювання рідини по всьому перетину. Факел розпилювання рідких компонентів має конічну форму, тому біля ребер камери не буде відбуватися контакт частинок борошна та їхня взаємодія з рідкими компонентами. Застосування призматичних (рис. 2в) камер із направленим рухом частинок борошна має ряд переваг і недоліків. До переваг належать можливість більш щільного контакту компонентів (порівняно з конічними формами), мінімальний гідравлічний опір шару, максимальні значення коефіцієнтів тепло- та масообміну. До недоліків належать складність конструкції, утворення застійних зон, або повна зупинка процесу. До того ж у камерах призматичної форми зі спрямованим рухом часток дуже важко контролювати час перебування компонентів та їхню взаємодію. Використання конічної робочої камери з вершиною знизу найбільш доцільне для проведення процесу замішування. Ці конструкції камер мають оптимальні значення гідравлічного опору, коефіцієнтів тепло- та масообміну, можливість регулювання часу перебування компонентів, рівномірне зрошення рідини по всьому перетину, стабільний псевдозріджений шар, простоту конструкції та обслуговування. Сукупність наведених вище принципів побудови та пропорційність між ними визначають спосіб виконання технологічного процесу замішування. При цьому кожному способу виконання технологічного процесу притаманні дві якісно різні за своїм призначенням функції: функція переміщення компонентів, тобто транспортна функція; функція технологічного впливу на компоненти, тобто робочий вплив. Оптимальним для транспортування завжди буде такий рух компонентів, який при заданій швидкості обертання робочого органу забезпечує максимальну пропускну здатність потоку, що відповідатиме максимальній продуктивності. Технологічні дії при забезпеченні мінімального часу проходження транспортування повинні змінити властивості компонентів, тобто сприяти якісному утворенню тіста. Це характеризується загалом цілком визначеними швидкостями робочого органу, конструкцією робочої камери, гальмівних лопатей, гальмівних пристроїв для створення вібраційного поля та допоміжних операцій із дозування компонентів. Відношення між транспортуванням та технологічною обробкою характеризується самостійністю та відбувається, не перериваючи один одного. Це свідчить про те, що співвідношення між складовими параметрами процесу і конструктивними факторами можуть служити якісною мірою оцінки ефективності тістомісильної машини.

Л І ТЕРАТ У РА 1. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования / А.Т. Лисовенко – М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1982. – 208 с. 2. Лісовенко О.Т. Технологічне обладнання хлібопекарських і макаронних виробництв / О.Т. Лісовенко, О.А. Руденко-Грицюк, І.М. Литовченко та ін. – К.: «Наукова думка», 2000. – 283 с. 3. Лісовенко О.Т. Новий спосіб замішування тіста / О.Т. Лісовенко, І.Я. Стадник // Науково-практична конференція «Новітні технології, обладнання, безпека та якість харчових продуктів: сьогодення та перспективи» / Національний університет харчових технологій. – К.: НУХТ, 2010. - №10. – С. 28.

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

50


технологии хлебопечения

www.hipzmag.com

№2 (167) февраль 2013 |

51



Журнал «Хранение и переработка зерна» предлагает новую услугу: технический аудит действующих элеваторов, ХПП, мельниц, крупозаводов, комбикормовых предприятий; выбор локации для строительства новых объектов для хранения и переработки зерна; определение лимитирующих факторов развития предприятий Задачами технического/технологического аудита является оценка технического и технологического потенциала предприятия. В процессе аудита определяются сильные и слабые стороны предприятия, а результатом аудита являются конкретные предложения по техническому и/или технологическому развитию, модернизации производства, технологии, приобретению или улучшению необходимого оборудования. Методика проведения может включать в себя следующие вопросы: • Какая организационная структура у предприятия-заказчика? • Какой уровень его технологического развития? Какие технологии и оборудование используются? • Какие технологические сферы требуют первоочередного внимания: оборудование, организация техпроцессов, автоматизация, энергопотребление, информационные технологии и т.п. • Какие у него основные продукты, на каких рынках он работает? Какое его положение на рынках и кто его основные конкуренты? • Как реализуется разработка новой и совершенствование уже выпускаемой продукции? Какой у компании инновационный потенциал? • Как организован контроль качества продукции?

Аудит состоит из следующих этапов: • Предварительный этап: определение предприятийаналогов, сбор и обработка данных о них; сбор и обработка данных о текущем состоянии предприятия-заказчика • Аналитический этап: анализ ситуации по предприятиям- аналогам, а также по предприятию-заказчику, количественное и качественное сравнение предприятиязаказчика и предприятий-аналогов • Заключительный этап: определение лучшего мирового опыта, разработка практических рекомендаций для предприятия-заказчика, презентация отчета руководству заказчика

По результатам аудита руководству компании предоставляется отчет в составе: • кратко - задача, поставленная руководством компании-заказчика; • кратко - информация о существующем производстве компании-заказчика и базовых технологических решениях; • предложения консультантов по тем организационным, технологическим и техническим решениям, которые могут обеспечить компании-заказчику получение требуемых характеристик производства; • инвестиционные расчеты - укрупненная оценка необходимых инвестиций и примерных сроков возврата инвестиций.

Среди наиболее часто востребованных моментов можно выделить: 1. Проверку соответствия действующей технологии нормативным требованиям. 2. Анализ эффективности работы основного технологического оборудования. 3. Анализ работы транспортного оборудования. 4. Анализ работы инженерных сетей и коммуникаций. 5. Анализ функционирования системы контроля качества сырья и готовой продукции. 6. Оценку состояния производственных зданий и сооружений, а также складских помещений. 7. Оценку потерь сырья и промежуточных продуктов на отдельных участках технологического процесса. 8. Выводы об уровне технического и технологического совершенства предприятия. 9. Варианты предложений по повышению уровня технического совершенства предприятия. 10. Анализ энергоемкости производства.

Технический/технологический аудит предприятий, подготовка итогового резюме и выдача рекомендаций осуществляется группой квалифицированных специалистов в сжатые сроки и по самым конкурентным ценам! Контакты: Родион Рыбчинский, руководитель службы бизнес-проектов ИА "АПК-Информ" mailto: chief@apk-inform.com, zerno@apk-inform.com, skype: r_rybchinskiy



Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.