Grain storage and processing magazine (№3 March 2008) by Grain storage and processing magazine

№3 (105) март Редакционная коллегия:

Бутковский В. А. (Москва) Васильченко А.Н.(Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е. А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г. П. (Полтава) Зелинский Г. С. (Москва) Капрельянц Л. В. (Одесса) Кирпа Н. Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л. С. (Москва) Кругляк В. И. (Днепропетровск) Лебедь Е. М. (Днепропетровск) Моргун В. А. (Одесса) Просянык А. В. (Днепропетровск) Пухлий В. А. (Севастополь) Ткалич И. Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б. А. (Москва) Цыков В. С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю. А. (Днепропетровск) Шаповаленко О. И. (Киев) Шемавнев В. И. (Днепропетровск)

Основан 15.07.99 г. Свидетельство о регистрации КВ №3986. Учредитель и издатель ООО ИА “АПК-ЗЕРНО”

СОДЕРЖАНИЕ НОВОСТИ Отраслевые новости Украины........................................................................ 2 Отраслевые новости зарубежья ................................................................... 3 ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Рынок зерновых в марте ................................................................................ 6 Рынок продуктов переработки зерновых в марте........................................ 7 Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов в Украине в феврале 2008 года ............................... 10 АНАЛИТИКА Прогноз урожая основных сельскохозяйственных культур в России в 2008 году......................................................................... 14 РАСТЕНИЕВОДСТВО Економіко-енергетичні аспекти вирощування гібридів кукурудзи при застосуванні гербіцидів в умовах Степу України ................................17

Главный редактор: Рыбчинский Р. С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com

ЮБИЛЕЙ Наука як пріоритет аграрного розвитку .......................................................20

Техническая группа: Юрченко А.С. Меркулова Т.В. Чернышева Е. В. Гречко О. И. Реклама: Ширяева Э. В. reklama@apk-inform.com

СОБЫТИЕ Зерновой форум-2008 .................................................................................. 21

Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе. Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются после рассмотрения научно-техническим советом журнала или рецензии члена редколлегии. Журнал является специализированным по техническим наукам - решение ВАК Украины №1-05/10 от 10.11.2003г.; по сельскохозяйственным наукам -

Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006, Украина

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Методи аналізування заселеності насіння шкідниками............................ 26 Основные варинты выбора системы термометрии элеватора .............. 29 Хранение зерна и факторы его долговечности ........................................ 31 ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ Перспективи використання ефіроолійних культур у кормових добавках .................................................................................... 34 Однородность корма значит больше,чем просто смешивание .............. 36 Новые источники кормового белка в рационах молодняка КРС ............ 39 Хлебопечение Замішування тіста у двошвидкісних машинах шлях до покращання якості виробів ........................................................... 41 Картопляне борошно здатне затримувати черствіння хліба ................... 44 НАУЧНЫЙ СОВЕТ База данных цифровых эталонных изображений зерновых культур .......................................................................................... 46 Классификация основных способов сепарирования трудноразделимых смесей .......................................................................... 48 БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА Построение и эффективность системы безопасности для предприятий зерновой индустрии ....................................................... 50

тел/факс: +38 (056) 370-99-14 +38 (0562) 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 30.03.2008 Формат 60х84 1/8. Тираж 1 300 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

НОВОСТИ Отраслевые новости Украины

виновных в размере от 10 до 30 необлагаемых налогом минимумов доходов граждан. Президент Украины Виктор Ющенко считает неэффекПодобные нарушения, совершенные повторно в течетивной существующую сегодня политику на отечествен- ние года после наложения административного взыскания, ном зерновом рынке. Об этом он заявил журналистам 28 влекут за собой штрафные санкции в размере от 30 до 100 марта в ходе рабочей поездки в Киевскую область. необлагаемых налогом минимумов доходов граждан. “Нам нужен честный разговор по зерновому рынку. Сегодня 6 млн. тонн зерна лежит на элеваторах. Это Правительство Украины ожидает в 2008 г. рекордных выше среднестатистического уровня за последние годы”, показателей сбора зерновых - порядка 40 млн. тонн, а, - сказал В.Ющенко. возможно, и до 50 млн. тонн. Президент назвал подобную ситуацию “вульгарной по отОб этом 26 марта на расширенном заседании ношению к интересам украинского производителя зерна”. правительства заявила премьер-министр Украины Также он вновь подтвердил, что считает нецелесо- Юлия Тимошенко. образными действующие ограничения в отношении “У нас, по скромным оценкам, речь идет о 40 млн. экспорта зерна из Украины. тонн зерна, а, по тайным оптимистическим оценкам Глава государства заявил, что “зерновой рынок в министра АПК, - до 50 млн. тонн зерна”, - подчеркнула Украине является коррумпированным, поскольку около Ю.Тимошенко. 5 млн. тонн зерна не нашли своего применения”. По Ранее правительство Украины заявляло об урожае зермнению В.Ющенко, значительное количество этого зерна на в текущем году в Украине на уровне 40 млн. тонн. могло бы быть экспортировано. “Цена вопроса - 2,5 млрд. долл., которые не получило ООО “Хлебные инвестиции”, крупный украинсельское хозяйство”, - подчеркнул Президент. ский производитель хлебобулочных изделий, реорганизовалось в ОАО “Холдинговая компания “Хлебные Комитет по вопросам законодательного обеспече- инвестиции”. ния правоохранительной деятельности рекомендует Как сообщил почетный президент холдинга Юрий Верховной Раде Украины принять за основу и в целом Трындюк, компания планирует продать 20% своих акций проект закона о внесении изменений в Кодекс Украины портфельным инвесторам до июля т.г. об административных правонарушениях относительно При этом Ю.Трындюк отметил, что планы по выходу установления ответственности за нарушение порядка компании на IPO остаются в силе, и следующим этапом декларирования зерна. Об этом сообщило информацион- стратегии по привлечению капитала рассматривается ное управление украинского парламента. выход на международные биржи. Вместе с тем президент Данным законопроектом (рег. №2152, автор - народ- компании отметил, что в настоящее время капитализация ный депутат В.Швец) предлагается предоставить право компании недостаточна для выхода на IPO. Компания уполномоченным государственным органам, осущест- продолжает пользоваться банковскими кредитами для вляющим учет зерновых ресурсов, привлекать к админи- осуществления своих инвестиционных планов, а через стративной ответственности нарушителей действующего полгода намерена выпустить облигации. законодательства, в частности субъектов хозяйствования, которые задействованы в процессе хранения зерна и “Концерн Хлебпром”, один из ведущих украинских обязаны своевременно его декларировать. производителей хлебобулочной продукции, завершил Автор мотивирует необходимость принятия данного 2007 г. с чистым доходом 383,8 млн. грн., что на 27% закона тем, что “в течение последних 3 лет наблюдаются больше, чем за предыдущий аналогичный период. По нарушения Порядка декларирование зерна”. В част- итогам года компания получила убыток в размере 2 ности, “отдельные держатели зерна отказываются от млн. грн., что стало следствием административного представления деклараций или подают их с неполными регулирования цен на хлеб в регионах. Об этом сообщила и недостоверными данными о наличии зерна”. пресс-служба компании. Проектом предлагается ввести две новых статьи в КоДоля ОАО “Концерн Хлебпром” на национальном рындекс Украины об административных правонарушениях, ке хлебопродуктов на конец года оценивается в 7,4%. в частности, статью об ответственности физических лиц - субъектов хозяйствования и должностных лиц за наруАвстрийский MCB Agricole Holding AG (Вена), шение Порядка декларирования зерна, а также статью об владеющий ЗАО “Укрзернопром”, одним из лидеров в органах исполнительной власти в сфере декларирования отрасли растениеводства и производства хлебобулочных зерна, которым предоставляется право рассматривать изделий в Украине, разместил через The Bank of New York дела об административных правонарушениях и приме- (BONY) глобальные депозитарные расписки (GDR) на нять административные взыскания. общую сумму $56,112 млн. Предлагаемыми изменениями предусматривается, что Согласно сообщению BONY 5 марта, всего было непредоставление или несвоевременное предоставление выпущено 4,2 млн. депозитарных расписок по правилу декларации об объеме зерна, находящегося на хранении, S стоимостью $13,36. а также внесение в декларацию неполных или недостоЗАО “Укрзернопром” имеет общую производственверных данных предусматривает наложение штрафа на ную мощность 700 тонн хлебобулочных изделий и свыше

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

НОВОСТИ 400 тонн муки в сутки. В его состав входит также “Укрзернопром Агро” - крупнейший производитель рапса в Украине, объединяющий 16 агрофирм в 10 областях Украины с общей площадью арендованной земли свыше 70 тыс. га. Отраслевые новости зарубежья Экспортный потенциал казахстанской пшеницы в 2008 г. составляет не ниже 8-9 млн. тонн. Об этом заявил коммерческий директор АО “КазАгроМаркетинг” Асылбек Батырбаев на третьем международном Торговом саммите: рынок зерна Средиземноморского региона в Каире 26 марта. По словам А.Батырбаева, реальный объем экспорта зерна из Казахстана зависит от многих объективных и субъективных факторов, среди которых ситуация по транзитному коридору, объем производства в России, Украине и в целом в мире, агропродовольственная политика государств и др. В то же время, по мнению коммерческого директора АО “КазАгроМаркетинг”, в дальнейшем Казахстан намерен придерживаться политики увеличения экспорта зерна. В Акмолинской области Казахстана планируется реализовать инвестиционный проект по строительству зерноперерабатывающего комплекса ТОО “A-DIS”. Об этом сообщили в пресс-службе акима области. Стоимость проекта составляет 950 млн. тенге ($7,9 млн.). Проектная мощность 300 тонн муки и 150-180 тонн комбикормов в сутки. Как отметил руководитель предприятия Алмаз Зарипов, реализация инвестиционного проекта по углубленной переработке зерна предусматривает выпуск муки всех сортов, комбикормовое производство, а также производство полипропиленовой тары, поскольку вся продукция предприятия будет фасоваться. По словам А.Зарипова, предлагается использование для переработки как местного сырья, так и культур из южных регионов РК. Свою заинтересованность в приобретении готовой продукции уже сейчас проявляют предприятия России, Молдовы и Болгарии. Первую очередь проекта планируют сдать уже в текущем году, а его полное завершение ожидается в 2009 г. Правительство РК приняло постановление об утверждении технического регламента “Требования к безопасности кормов и кормовых добавок”. Данное постановление было опубликовано 27 марта 2008 г. Технический регламент распространяется на корма и кормовые добавки, производимые (изготавливаемые) и ввозимые (импортируемые), а также предназначенные для оборота на территории РК в качестве кормов для животных, полуфабрикатов или сырья для производства других кормов, независимо от особенностей используемых технологий. В то же время, регламент не распространяется на корма и кормовые добавки домашнего (фермерского) приготовления, предназначенные для личного применения

и изготовленные из генетически модифицированного растительного и/или другого сырья. Ввозимые на территорию Казахстана корма и кормовые добавки должны быть зарегистрированы в Государственном реестре кормов и кормовых добавок в РК и соответствовать требованиям настоящего технического регламента. Руководством казахстанско-азербайджанского совместного предприятия “Бакинский зерновой терминал” принято решение до конца текущего года построить мельничный комплекс. Об этом сообщил главный инженер терминала Александр Земцов. Планируется, что мельничный комплекс производительностью 150 тонн будет построен на паритетной основе между казахстанской и азербайджанской сторонами. Запасы зерна в России на 1 марта 2008 г. по сравнению с аналогичной датой прошлого года снизились на 6,3% - до 23,2 млн. тонн. Согласно данным Росстата, в заготовительных и перерабатывающих предприятиях России находилось 9,12 млн. тонн зерна, что на 1,5 млн. тонн (на 13,8%) меньше, чем на 1 марта 2007 г. В сельхозпредприятиях запасы зерна составили 14,075 млн. тонн. Это на 0,1 млн. тонн (на 0,7%) меньше прошлогоднего. Как отмечают аналитики зернового рынка, за последнее время изменилась структура запасов зерна - с ноября 2007 г. по настоящее время доля зерна, хранящегося в сельхозпредприятиях, устойчиво превосходит аналогичные показатели последних четырех сельхозгодов. В настоящее время 61% запасов зерна приходится на сельхозпредприятия, 39% - соответственно на элеваторы и перерабатывающие предприятия. Это свидетельствует о том, что сельхозпроизводители “упорно и уверенно держат зерно”, отмечают аналитики. В 2007 г. Россельхознадзор оценил качество и безопасность более 20 млн. тонн зерна, при этом было выявлено около 4 млн. тонн некачественной и опасной продукции. Об этом сообщил руководитель службы Сергей Данкверт на расширенном заседании коллегии Минсельхоза 25 марта. По словам С.Данкверта, на внутреннем рынке проверено 4,7 млн. тонн зерна и продуктов его переработки, обнаружено 1,4 млн. тонн некачественной продукции. В ходе проверок 2,4 млн. тонн импортного зерна было выявлено 630 тыс. тонн некачественной продукции. Прежде всего, это относится к зернопродуктам, которые поставлялись из Китая, Индии, Таиланда, Аргентины, Вьетнама и ряда других стран. Кроме того, в прошлом году Россельхознадзор проверил около 3 млн. тонн зерна, содержащегося в госрезерве. При этом было выявлено 142 тыс. тонн зерна, кондиции которого не соответствовали требованиям госрезерва. Урожай зерновых в России в этом году ожидается не ниже 85 млн. тонн, что на 3 млн. тонн больше по сравнению с 2007 г. Об этом 28 марта сообщил глава Минсельхоза России Алексей Гордеев на правительственном

НОВОСТИ часе в Совете Федерации. Он уточнил, что в России на сегодняшний день засеяно ранними яровыми культурами 800 тыс. га, или 2% от плана. По словам министра, “общая площадь посевов в этом году составит 49,12 млн. га, что на 385 тыс. больше прошлогодней”. “Что касается зерновых и зернобобовых культур, - уточнил А.Гордеев, - то яровой клин превысит 32 млн. га”. Всего с учетом прогноза сохранности озимых посевная площадь под зерновыми составит 47,6 млн. га, “что ощутимо больше прошлого года”, отметил он. При этом министр сообщил, что “состояние озимых к настоящему времени хорошее”.

В компании не исключают возможности приобретения предприятий в Северо-Западном и Черноземном регионе, а также элеваторов в ряде регионов России. Согласно заявлению президента Ассоциации фермерских кооперативов Аргентины (АСА) Егидио Милланда, в связи с непоследовательной и жесткой политикой аргентинского правительства по ограничению экспорта сельхозпродукции, а именно пшеницы, фермеры страны намерены существенно сократить посевные площади под пшеницей урожая 2008/09 МГ. В частности, по оценкам эксперта, посевные площади под пшеницей в будущем сезоне сократятся на 30-40%. Напомним, что в начале марта Аргентина ввела новую систему расчета экспортных пошлин для сельхозпродукции (включая пшеницу). Кроме того, с конца февраля правительство страны приостановило выдачу экспортных лицензий, планируется, что разрешения на экспорт будут выдаваться с 21 апреля т.г. За последний год Аргентина несколько раз запрещала экспорт (каждый раз на несколько месяцев), а также дважды увеличивала пошлину на экспорт данного зерна.

Комиссия Правительства РФ по защитным мерам во внешней торговле и таможенно-тарифной политике одобрила продление действия постановления, устанавливающего экспортные пошлины на пшеницу, ячмень и меслин, до 1 июля 2008 г. Это решение принято с учетом существующего роста цен на мировом рынке и конкурентного преимущества продукции российского производства. В настоящее время экспортная пошлина на пшеницу и меслин составляет 40%, но не менее 105 евро/т, на ячмень - 30%, но не менее 70 евро/т. Они действуют до По данным USDA, на текущий момент заключены 30 апреля 2008 г. контракты на поставку на внешние рынки уже более 2 млн. тонн американской пшеницы нового урожая. ЗАО “Зерновая компания “Разгуляй”, входящее в Этот показатель в 10 раз превышает уровень форварОАО “Группа “Разгуляй”, увеличило свою долю в ОАО дных контрактов на новый урожай на середину марта “Подольский экспериментальный мукомольный завод” прошлого года. (ОАО “ПЭМЗ”) с 45,65 до 96,65%. Об этом сообщили в В частности, торговые компании из более чем 20 пресс-службе компании. стран мира уже заключили контракты на поставку Приобретение государственного пакета 51% акций пшеницы из США в 2008/09 МГ, среди них лидируют ОАО “ПЭМЗ” состоялось по итогам аукциона, состояв- традиционные покупатели американского зерна шегося 14 февраля 2008 г. Филиппины (496 тыс. тонн), Алжир (270 тыс. тонн) и Общие расходы по приобретению 51% пакета акций Египет (120 тыс. тонн). составили 600 млн. руб. ОАО “Подольский экспериментальный мукомольный Биодизель и этанол являются самыми перспективзавод” расположен на юге Московской области в г. ными видами биотоплива. Такое мнение высказал преПодольск. Предприятие занимается хранением и перера- зидент США Джордж Буш, выступая на международной боткой зерна в муку высшего, 1 и 2 сорта, производством конференции по возобновляемым источникам энергии в кормов-концентратов для крупного рогатого скота. Вашингтоне. Общая емкость для хранения сырья - 41,26 тыс. тонн, По его словам, американские перерабатывающие складские мощности для хранения готовой продукции заводы в 2007 г. увеличили выпуск биодизеля из расти- 5,5 тыс. тонн. Мощность по переработке пшеничной тельных масел и жиров на 80% по сравнению с 2006 г. муки составляет 90 тыс. тонн в год. Теперь этот объем равен 1,7 млрд. литров. “С каждым годом все больше американцев узнают о преимуществах Торговый дом “Настюша” намерен направить до биодизельного топлива”, - отметил Дж.Буш, добавив, 2010 г. около $600 млн. на увеличение производственных что “мы хотим серьезно изменить наши привычки по мощностей и приобретение дополнительных произ- заправке автомобилей”. водств. Об этом говорится в аналитическом отчете ОАО Касаясь этанола, которому администрация США уде“Промсвязьбанк”. ляет основное внимание в своем плане по сокращению В частности, компания планирует приобретение нефтяной зависимости экономики, Дж.Буш подчеркнул, нескольких заводов в Московской области. Напом- что “мы активно поддерживаем его производство”. С ним, что в настоящее время “Настюша” владеет в 2000 по 2007 гг. оно, по словам президента, выросло регионе мельничным комбинатом в Сокольниках, в 4 раза и теперь достигло почти 20 млрд. л в год. При Московским комбинатом хлебопродуктов, ОАО этом президент подчеркнул важность этого направления “Золоторожский хлеб”, ОАО “Москворечье”, ОАО для американских фермеров, выращивающих кукурузу “Черкизово”, ЗАО “Хлебозавод №18”, ОАО “Яуза- - ведь именно из нее в основном производится этот вид хлеб” и ЗАО “Балашихахлеб”. топлива. В то же время Дж.Буш признал, что “высокая

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

НОВОСТИ стоимость кукурузы уже начинает сказываться на ценах называют его Ug99. В прошлом году в результате его распространения серьезно пострадали посевы пшеницы на продукты питания”. в Эфиопии и Кении, а FАО впервые подтвердила приНовый и очень агрессивный вид пшеничного грибка сутствие грибка в Йемене. Оказалось, что это еще более атакует главные зерновые районы Ирана. Продоволь- агрессивный вид стеблевой ржавчины, чем обнаруженственная и сельскохозяйственная организация ООН ный в восточной Африке. (FАО) заявила 5 марта, что грибок может серьезно Продовольственная и сельскохозяйственная органиподорвать производство пшеницы. В штаб-квартире FАО в Риме предупреждают, что зация ООН (FAO) обращает внимание на оптимистичные распространение грибка представляет особую опасность прогнозы роста в ближайшие годы производства зерновых для таких государств, как Афганистан, Пакистан, Турк- в странах СНГ. Ожидается, что в период между 2007 и 2016 менистан, Узбекистан и Казахстан. Все они являются гг. оно вырастет на 7% и достигнет цифры 159 млн. тонн. “Но давайте будем более смелыми и представим себе, крупными производителями этой зерновой культуры и что мы устраним организационные и финансовые труддолжны очень серьезно отнестись к новой угрозе. Болезнь, которую специалисты называют “стеблевая ности, которые ограничивают производство в регионе. ржавчина пшеницы”, вызывается грибом Puccinia gra- Тогда производство зерновых в регионе и его вклад в minis. По оценкам FАО, до 80% всех сортов пшеницы, мировой экспорт значительно превысят эти прогнозы”, которые культивируются в странах Азии и Африки, - заявил генеральный директор FAO Жак Диуф. По мнению FAO, международное сообщество обеспоподвержены воздействию стеблевой ржавчины. Эксперты FАО предупреждают, что грибок может при- коено беспрецедентным ростом мировых цен на продовести к значительному снижению урожайности пшеницы вольствие и предлагает остановить эту тенденцию путем в пострадавших странах. Они призывают взять распро- реализации неиспользованного потенциала сельскохозяйстранение нового заболевания под строгий контроль, ственного сектора стран Восточной Европы и СНГ, прежде чтобы снизить риски для государств, уже пострадавших всего таких стран, как Казахстан, Россия и Украина. в результате повышения цен на зерновые. Эти и другие отраслевые новости читайте Появление нового вида пшеничного грибка было на сайте www.apk-inform.com впервые зафиксировано в Уганде в 1999 г., и специалисты

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Рынок зерновых в марте На рынке продовольственной пшеницы в течение рассматриваемого периода существенной корректировки цен не отмечалось. В условиях стабильно высокого спроса большинство владельцев крупнотоннажных партий зерна продолжали сдерживать продажи, рассчитывая в дальнейшем реализовать пшеницу по более высоким ценам. Вме сте с тем, держатели зерна, нуждающиеся в пополнении оборотных средств в преддверии посевной кампании, осуществляли продажи небольших партий. Кроме этого, во второй д е ка д е ма рт а р я д д е р ж ат е л е й зерна повысил отпускные цены ввиду увеличения цен на ГСМ и минеральные удобрения. М н о г и е п е р е р а б ат ы ва ю щ и е п р ед п р и я т и я с ох р а н я л и з а ку п оч н ы е ц е н ы бе з и зм е н е н и й , объясняя это недо статочно активными темпами сбыта мукомольной продукции. Наряду с этим, некоторые переработчики приобретали зерно по ценам, диктуемым продавцами, ввиду острой необходимости в пополн е н и и с ы р ь е в о й б а з ы . К р ом е этого, участники рынка отмечали, что качественные показатели пшеницы в проце ссе хранения ухудшались, однако это не способствовало заметному увеличению предложений зерна. В течение отчетного периода для рынка продовольственной ржи было характерно сохранение прежнего уровня цен. Владельцы зерна реализовывали рожь партиями небольших объемов, отмечая, что спрос на зерно попрежнему остается высоким. Производители муки отмечали сложности с приобретением зерна ввиду его недостаточного количества и высоких цен. В то же время, большинство мукомолов продолжали работать на ранее сформированных запасах. Кроме того, некоторые переработчики полностью приостанавливали переработку ржи.

Средние цены на продовольственные зерновые (продажа, EXW), грн/т 29.02.2008

07.03.2008

14.03.2008

Пшеница 3 кл.

1500

1510

21.03.2008 1510

Пшеница 4 кл.

1430

Пшеница 5 кл.

1330

Рожь

1350

Зерно гречихи

2380

Средние цены на фуражные зерновые (продажа, EXW), грн/т 29.02.2008

07.03.2008

14.03.2008

Пшеница

1300

21.03.2008 1300

Ячмень

1260

1230

1220

Кукуруза

1230

1210

1200

1190

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 21.03.2008 (СРТ), грн/т Пшеница 3 кл.

Пшеница 4 кл.

Пшеница 5 кл.

Центральный

1430-1550

1380-1500

1300-1380

1350

Западный

1450-1550

1350-1500

1350

1300-1350

Регион

Пшеница 6 кл.

Восточный

1450-1570

1420-1530

1300

Южный

1500-1600

1400-1480

1300

На протяжении рассматриваемого периода закупочные цены на рожь гр. А на условиях СРТ в центральном регионе находились в диапазоне 1400-1460 грн/т (франкоэлеватор продавца), в западном – 1300-1500 грн/т. В отчетный период большинство перерабатывающих предприятий не пересматривали закупочные цены на гречиху. Основной причиной их сохранения б ы л и н ед о с т аточ н о а кт и в н ы е темпы продаж гречневой крупы в в и д у п р и с у т с т в и я н а р ы н ке более дешевой крупы российского происхождения.

Хранение и переработка зерна

Однако в конце февраля – нач а л е ма рт а н е кото р ы е п р о и з водители круп увеличива ли закупочные цены на зерно до уровня, не превышающего 2250 грн/т (EXW), что объясняло сь н е о бход и м о с т ь ю п о п о л н е н и я сырьевых запасов. Владельцы зерна, которые не нуждались в пополнении оборотных средств, предпочитали не торопиться с продажами, планируя реализовать его по более высоким ценам. В сложившейся ситуации количество комбинатов, приостанавливавших переработку зерна, увеличивалось.

март №3 (105) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Ситуация на рынке фуражной пшеницы характеризовалась относительной стабильностью. Как и ранее, в условиях высокого спроса владельцы зерна декларирова ли цены на ранее установленном уровне и снижали их лишь в случаях острой необходимости в поступлении оборотных средств для текущих потребностей, реализуя при этом малотоннажные партии. Держатели крупных объемов пшеницы сдерживали реализацию зерна, рассчитывая на более благоприятную конъюнктуру рынка в дальнейшем. Кроме этого, поддержку ценам также оказывало повышение цен на дизельное топливо и минеральные удобрения. Большинство переработчиков декларировали закупочные цены на стабильном уровне, при этом отмечая, что поступавшие объемы зерна вполне удовлетворяли потребность в сырье. Рынок фуражного ячменя характеризовался отрицательной динамикой цен. Основной причиной этого было увеличение количества предложений зерна в данном сегменте рынка на фоне низкого спроса со

стороны внутренних потребителей. Темпы торгово-закупочной деятельности, по оценкам операторов рынка, были невысокими. Владельцы зерна в зависимости от финансового положения декларировали цены в ранее сформированном диапазоне либо шли на уступки. Наиболее активно предлагали ячмень аграрии, хранившие зерно в хозяйствах. Вместе с тем, некоторые держатели ячменя с д е р ж и ва л и п р од а ж и , ож и д а я решения правительства относительно увеличения экспортных квот на зерновые. В сложившейся ситуации переработчики приобретали ячмень по мере возникновения потребности, поскольку большинство из них продолжало перерабатывать ранее сформированные запасы данной зерновой. Наиболее активной позицией в сегменте фуражных зерновых по-прежнему остается кукуруза. На рынке данной зерновой в течение рассматриваемого периода наблюдалось снижение отпускных цен, обусловленное значительным увеличением предложений. Большинство предложений кукурузы

поступало от сельхозпроизводителей, которые хранили зерно непосредственно в хозяйствах. Вместе с тем, такая активность продаж аграриями обуславливалась, с одной стороны, необходимостью в поступлении финансовых средств для проведения весенне-полевых работ, а с другой, – снижением качества зерна. В то же время, владельцы зерна, хранящегося на элеваторах, продолжали сдерживать объемы, ожидая решения правительства относительно увеличения экспортных квот. Однако к концу второй декады марта количество предложений со стороны посреднических компаний, хранивших зерно на элеваторах, возросло. Большинство переработчиков декларировали закупочные цены в рамках ранее установившегося диапазона. Они зависели от качества предлагаемых партий зерна и условий поставок, а также от накопленных объемов сырья на предприятии. Обзор составлен на основании еженедельного мониторинга ИА «АПК-Информ»

Рынок продуктов переработки зерновых в марте Мука Ценовая ситуация Ситуация на рынке пшеничной муки существенных изменений не претерпевала. Большинство мукомольных предприятий не корректировали отпускные цены ввиду неизменного стоимости перерабатываемого сырья. Большинство переработчиков восточного региона не пересматривало отпускные на готовую продукцию ввиду неизменности закупочных цен на зерно. Спрос оценивался операторами рынка как удовлетворительный. Вместе с тем ряд специалистов предприятий сообщали

о трудностях с реализацией готовой продукции, в связи с тем, что для хлебозаводов цены предложения муки являлись неприемлемыми. Кроме этого снижению темпов сбыта способствовали государственные интервенции муки. В конце февраля-первой декаде марта на рынке пшеничной муки центрального региона отмечались ценовые тенденции разной направленности. Многие мукомолы не пересматривали отпускные цены ввиду закупки пшеницы по прежним ценам. Наряду с этим ряд предприятий повышал цены на муку всех сортов в связи с переработкой более дорогостоящего сырья. Большинство

переработчиков оценивало спрос как удовлетворительный. В течение второй декады марта производители пшеничной муки отпускные цены не корректировали, что было обусловлено недостаточно активными темпами реализации готовой продукции. Многие комбинаты хлебопродуктов западного региона оставляли цены на пшеничную муку неизменными, что было обусловлено переработкой зерна, закупленного по прежним ценам. Вместе с тем, отдельные предприятия увеличивали уровень отпускных цена на муку некоторых сортов, что было вызвано переработкой более дорогостоящего зерна.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Спрос большинство мукомольных предприятий в конце февраля-первой декаде марта оценивало как неудовлетворительный, в течение второй декады марта – удовлетворительный. В южном регионе и АР Крым ценовой диапазон на пшеничную муку сохранился на прежнем уровне ввиду того, что многие комбинаты хлебопродуктов перерабатывали ранее приобретенное зерно или закупали пшеницу по стабильным ценам. Специалисты большинства мукомольных предприятий темпы продаж муки оценивали как недостаточно высокие. В рассматриваемый период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с составляли 1795 грн/т, 1 сорта –1545-1550 грн/т, 2 сорта –1460-1465 грн/т. На рынке ржаной муки цены оставались в рамках ранее сформированного диапазона. Большинство переработчиков продолжали перерабатывать сформированные запасы. Вместе с тем, некоторым производителям удавалось закупать рожь по прежним ценам, что также способствовало сохранению отпускных цен на стабильном уровне. Темпы реализации ржаной муки оставались достаточно высокими. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW составляла 1645 грн/т.

По итогам февраля импорт ржаной муки составил 1,6 тыс. тонн против 333 тонн в январе. Средняя контрактная цена уменьшилась на 2 USD/т – до 251 USD/т. Практически весь объем был закуплен в Беларуси. В целом за 8 месяцев (июльфевраль) 2007/08 МГ в страну было импортировано 9,8 тыс. тонн ржаной муки, что является рекордом по сравнению с соответствующим периодом предыдущих восьми сезонов.

отгрузок пшеничной муки. Так, по итогам отчетного месяца экспорт данной продукции возрос в 2,4 раза и составил 13,1 тыс. тонн. Средняя контрактная цена при этом со ст авила 412 USD/т, в предыдущем месяце – 475 USD/т. Основными покупателями пшеничной муки выступили Молдова (6,1 тыс. тонн), Грузия (5,1 тыс. тонн) и Сирия (1,2 тыс. тонн). В целом за 8 месяцев (июль-февраль) 2007/08 МГ из Украины было вывезено почти 97,1 тыс. тонн пшеничной муки, что является рекордом последних восьми сезонов. Импорт пшеничной муки составил 290 тонн, что на 8% больше, чем в январе. Средняя цена по контрактам составила 543 USD/т (в январе – 489 USD/т). Основным поставщиком данной продукции была Россия (262 тонны). В целом за 8 месяцев (июльфевраль) 2007/08 МГ в страну было ввезено 17,9 тыс. тонн данной продукции против 1,67 тыс. тонн за весь минувший сезон.

Отруби Ценовая ситуация В конце февраля-первой декаде марта большинство переработчиков не пересматривали отпускные цены, продолжая работать в ранее сформированном диапазоне. По мнению специалистов предприятий, ранее установленные цены на готовую продукцию являлись наиболее оптимальными для поддержания активности спроса. К концу вто-

Внешняя торговля В феврале, в отличие от предыдущего ме сяца, наблюдало сь увеличение темпов экспортных

10 000

июн.

апр.

2006/07 2007/08 Средняя контрактная цена, USD/т

май.

мар.

фев.

дек.

янв.

окт.

ноя.

авг.

июл.

сен.

5 000

Объем, тонн

Цена, USD/т

Молдова

6 139

363

Грузия

5 103

375

Сирия

1 178

347

520

1 514

Израиль

375

Шри-Ланка

356

Индонезия

22,0

462

Великобрит.

1,2

619

Германия

1,0

516

Россия

0,4

808

ОАЭ

Другие Всего

Хранение и переработка зерна

Молдова 62%

15 000

Страна

ОАЭ 1% Сирия 1%

20 000

500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0

Грузия 34%

25 000

Другие 1%

Основные покупатели пшен. муки из Украины в феврале 2008 г. в 2007/08 МГ (июл.-июн.)

Экспорт пшеничной муки из Украины за последние два сезона, тонн

412

13 101

март №3 (105) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК рой декады марта мукомольные предприятии сообщали о снижении обьемов реализации пшеничных отрубей. Данная ситуация была обусловлена снижением спроса на данную продукцию со стороны экспортно-ориентированных компаний, в то время как спрос со стороны внутренних потребителей оставался на прежнем уровне. Как отмечали операторы рынка, проблем с реализацией не испытывали лишь переработчики, которые осуществляли отгрузки отрубей в соответствии с ранее заключенными договорами. Внешняя торговля Объем экспорта пшеничных отрубей в феврале составил 24,9 тыс. тонн, что на 23% больше, чем в январе. Средняя экспортная цена при этом составила 186 USD/т против 208 USD/т в январе. Основной объем был отправлен в Турцию (18,5 тыс. тонн). Крупные партии были поставлены в Италию (2,9

Крупы Ценовая ситуация На рынке круп в отчетный период большинство переработчиков не пересматривали отпускные цены. Основными причинами данной стабилизации были неизменность закупочных цен на сырье и низкие темпы реализации готовой продукции. Большинство переработчиков гречневой крупы сохраняло неизменный уровень цен. Вместе с тем, единичные компании восточного и центрального регионов снижали цены для активизации продаж в связи с присутствием на рынке более дешевой крупы российского производства.

3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000

2006/07 2007/08 Средняя контрактная цена, USD/т

май.

июн.

апр.

мар.

янв.

фев.

дек.

окт.

ноя.

авг.

июл.

сен.

500

Манная

2220-2800

Пшеничная

1700-1950

Перловая

1850-1950

Ячневая

1850-1950

Горох

3050-3700

Гречневая

4000-4400

Пшено

4000-4300

Овсяная

3500-4000

Рис

3500-3700

Кукурузная

1900-2100

Внешняя торговля В феврале экспорт круп и хлопьев составил 9, 6 тыс. тонн, что на 4% больше, чем в январе. Всего за июль-февраль 2007/08 МГ объем экспорта составил 63,8 тыс. тонн, что является рекордом по сравнению с ана логичным периодом во сьми предыдущих сезонов. Импорт круп и хлопьев по итогам февраля составил почти 3 тыс. тонн, тогда как в предыдущем месяце – 1,3 тыс. тонн.

Основные поставщики ржаной муки из Украины в феврале 2008 г. в 2007/08 МГ (июл.-июн.)

Импорт ржаной муки в Украину за последние два сезона, тонн

Отпускные цены комбинатов хлебопродуктов на крупы на 21.03.2008 (франко-склад), грн/т

тыс. тонн), на Кипр (2 тыс. тонн) и в Грецию (1,5 тыс. тонн). Всего с начала 2007/08 МГ из страны было вывезено почти 212,6 тыс. тонн данного продукта против 155,3 тыс. тонн за такой же период 2006/07 МГ.

2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0

Страна Беларусь Чехия

Другие Всего

Объем, тонн

Цена, USD/т

1 595,3

251

0,9

1 600

Бела русь 100%

0 1 596,2

251

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов в Украине в феврале 2008 года Мука В ф е в р а л е 2 0 0 8 г. , с о гл а с н о о п е р ат и в н ы м д а н н ы м о ф и ц и а л ь н о й с т ат и с т и к и , в Ук р а и н е было произведено 206,1 тыс. тонн муки, что н а 8 , 7 % б ол ь ш е о бъ е м о в п р о и з вод с т ва п р ед ыдущего ме сяца. В сравнении с февралем 2007 год а н а бл юд а е т с я у в е л и ч е н и е п р о и з в од с т в а муки на 8,8%. Л и д е р п р о и з в од с т в а п о - п р е ж н е м у ОАО «Киевмлын». Второ е ме сто по итогам ме сяца заняло ЗАО «Донецкий КХП №1». В пятерку крупнейших производителей также вошли ООО «Днепропетровский мельничный комбинат», ГП «Ново-Покровский КХП» и ОАО «Симферопольский КХП». Объем переходящих запасов муки на предприятиях к концу февраля увеличился по сравнению с концом января на 1,8% и составил 47,5 тыс. тонн.

За 8 месяцев (июль-февраль) 2007/08 МГ производство муки в Украине, согласно данным оперативной статистики, составило 1,8 млн. тонн, что на 10,4% выше объемов производства за соответствующий период 2006/07МГ.

Производство муки, тонн Производство Область

фев.08

янв.08

Изменение, % фев.07

фев.2008 янв.2008

Остаток

фев. 2008 - фев.2007

фев.08

Изм., % янв.08

фев.2008 янв.2008

АР Крым

10619

8956

7596

1762

1634

Винницкая

11748

10312

10093

1773

2201

-19,4

Волынская

4534

3354

5134

-12

1574

1250

Днепропетровская

12141

12916

13037

-6

-7

1661

1350

Донецкая

23383

20254

21432

3866

2868

Житомирская

755

815

648

-7

227

173

Закарпатская

3058

2709

2241

695

248

180

Запорожская

7064

7572

8045

-7

-12

1273

1923

-34

Ивано-Франковская

2521

2659

3132

-5

-20

894

1521

-41

Киевская

25003

20054

18830

4042

4192

-4

Кировоградская

2797

2967

5876

-6

-52

357

274

Луганская

9431

10502

6541

-10

5082

5348

-5

Львовская

4207

4202

6682

-37

535

1305

-59

Николаевская

5870

6506

6653

-10

-12

2361

1941

Одесская

10832

9343

6985

7783

4826

Полтавская

6719

7008

5720

-4

868

1313

-34

Ривненская

5471

5328

4180

820

1169

-30

Сумская

8181

6329

7208

1530

996

Тернопольская

3490

4563

4132

-24

-16

353

1123

-69

Харьковская

12205

12553

12373

-3

-1

2902

2928

-1

Херсонская

11423

7856

11109

604

1073

-44

Хмельницкая

7418

7507

6183

-1

1070

1659

-36

Черкасская

10411

8924

8612

1968

1342

Черниговская

4597

4359

4898

-6

3246

3671

-12

Черновицкая Всего

2240

2040

2134

204

249

-18

206118

189588

189474

47450

46577

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Макаронные изделия На предприятиях Украины, подающих ежемесячную отчетность, производство макаронных изделий в феврале 2008 года составило 10,3 тыс. тонн, что на 32,7% больше показателя предыдущего месяца. В сравнении с февралем 2007 года объем производства макарон увеличился на 15,5%. Крупнейшими производителями макарон по итогам отчетного месяца были ОАО «Киевская макаронная фабрика», ЗАО «Хмельницкая макаронная фабрика», ОАО «Симферопольская макаронная фабрика», ЗАО «Донецкая макаронная фабрика» и ОАО «Черниговская макаронная фабрика». Объемы остатков готовой продукции на предприятиях к концу февраля составили 2,5 тыс. тонн, что практически соответствует показателю предыдущего месяца. Всего за 8 месяцев (июль-февраль) 2007/08 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено почти 73 тыс. тонн макаронных изделий, что на 10% больше объемов производства за такой же период 2006/07 МГ. Хлеб и хлебобулочные изделия В отчетном месяце официальной статистикой было объемов производства предыдущего месяца. По зафиксировано производство хлеба и хлебобулочных сравнению с февралем 2007 года наблюдался прирост изделий в объеме 149,1 тыс. тонн, что на 2% меньше производства на 3%. Производство макаронных изделий, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

фев. 2008 - фев.2007

фев.08

янв.08

фев.2008 янв.2008

фев.08

янв.08

АР Крым

1169

753

902

419

217

Винницкая

107

-41

-59

-63

Волынская

848

614

1255

-32

-6

Днепропетровская

318

281

274

Донецкая

874

719

703

102

-28

Житомирская

-12

-44

Закарпатская

-5

-50

Запорожская

115

Ивано-Франковская

1100

Киевская

фев.07

фев.2008 янв.2008

-52

1429

1302

1280

690

756

-9

Кировоградская

-6

-29

-36

Луганская

885

837

335

164

388

328

Львовская

140

199

372

-30

-62

-29

Николаевская

-52

Одесская

167

300

-74

Полтавская

-21

Ривненская

563

362

393

-18 0

Сумская

Тернопольская

142

1191

492

Харьковская

889

524

610

Херсонская

330

309

522

-37

220

234

-6

Хмельницкая

1416

1047

971

Черкасская

102

128

-20

100

Черниговская

815

406

556

101

211

420

-50

10257

7731

8879

2524

2527

Черновицкая Всего

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн Производство Область

фев.08

янв.08

Изменение, % фев.07

фев.2008 янв.2008

Остаток

фев. 2008 - фев.2007

фев.08

Изм., % янв.08

фев.2008 янв.2008

АР Крым

6145

6289

5755

-2

Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая

5582

5537

5554

Всего

3359

3398

3316

-1

-7

15786

15949

14678

-1

14904

15618

15404

-5

-3

4489

4661

4759

-4

-6

1379

1396

1498

-1

-8

5598

5714

5064

-2

2360

2305

1932

22016

21776

20718

227

255

-11

2230

2299

2066

-3

-25

6768

7197

7073

-6

-4

5589

5648

5424

-1

750

-26

3311

3353

3216

-1

7720

7595

6900

-24

5035

5226

5052

-4

350

2803

2919

2529

-4

4886

5080

4944

-4

-1

-36

1829

1758

1156

-50

8796

9055

8862

-3

-1

-2

2613

2677

2635

-2

-1

4647

4642

4340

5091

5330

5321

-4

4378

4717

4841

-7

-10

-20

1779

1725

1811

-1,8

149093

151864

144848

-2

779

758

фев.07

фев.2008 янв.2008

фев.08

янв.08

фев.2008 янв.2008

Производство круп, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

фев. 2008 - фев.2007

Изм., %

фев.08

янв.08

АР Крым

822

1124

610

-27

266

130

105

Винницкая

447

390

893

230

505

Волынская

158

Днепропетровская

1037

1242

681

-17

124

134

-7

Донецкая

451

433

306

222

246

-10

Житомирская

394

348

212

800

Закарпатская

-2

-71

Запорожская

131

156

-16

Ивано-Франковская

183

209

-12

Киевская

1802

1248

3916

-54

721

588

Кировоградская

1443

1654

1625

-13

-11

636

486

Луганская

2234

1852

1952

846

930

-9

Львовская

179

214

-35 46

Николаевская

131

-27

Одесская

752

866

476

-13

208

180

Полтавская

251

-65

Ривненская

129

135

-8 165

Сумская Тернопольская

788

652

361

118

151

Харьковская

3732

3630

3196

554

541

Херсонская

1874

1200

724

159

1051

1123

-6

Хмельницкая

1523

530

1247

187

715

653

Черкасская

4826

3280

2714

2429

1828

Черниговская

860

268

534

221

259

227

Черновицкая

123

23870

18888

19835

8889

7062

Всего

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Комбикормовая продукция В целом за июль-февраль 2007/08 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено По итогам отчетного месяца, согласно данным 1,29 млн. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 4% меньше объемов производства за аналогичный оперативной статистики, производство комбикормовой продукции на украинских предприпериод 2006/07 МГ. ятиях со ставило 284,5 тыс. тонн, что на 3,3% меньше январского уровня. В сравнении с феКрупы вралем прошлого сезона зафиксирован приро ст По итогам отчетного месяца украинскими предпри- производства на 9,4%. Лидер производства прежний – ОАО «Мироновятиями, согласно оперативным данным официальной статистики, было произведено 23,9 тыс. тонн круп, что ский завод по изготовлению круп и комбикормов». на 26,4% больше соответствующего показателя января. За ним следуют ООО «Комплекс «Агромарс», По сравнению с февралем 2007 года наблюдался прирост ООО «Екатеринопольский элеватор», ОАО «Бориспольский экспериментальный комбикормовый объемов производства круп на 20,3%. Лидерами производства в отчетном месяце стали ООО завод» и ОАО «Диканьский межхозяйственный «Альтера» (Черкасская обл.) и ООО «Агросвит». За ними комбикормовый завод». Объем о ст атков комбикормов на предприяследуют ЧФ «Ранок» (Харьковская обл.), ООО «Хмельництиях на конец февраля увеличился на 9,2% по кий КХП» и ДП «Биосен-Агро» (Черкасская обл.). Количество переходящих остатков на предприятиях к сравнению с предыдущим ме сяцем и со ставил концу февраля увеличилось по сравнению с данными на 27,8 тыс. тонн. Всего за 8 месяцев (июль-февраль) 2007/08 МГ конец января на 26% - до 8,9 тыс. тонн. По итогам 8 месяцев (июль-февраль) 2007/08 МГ, в Украине, согласно оперативным данным, было согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 2,3 млн. тонн комбикормовой продукпроизведено 183,7 тыс. тонн круп против 192,6 тыс. тонн ции, что на 9% превышает объемы производства за аналогичный период 2006/07 МГ. за соответствующий период 2006/07 МГ. Производство комбикормов, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

фев.08

янв.08

фев.07

фев.2008 янв.2008

фев. 2008 - фев.2007

фев.08

янв.08

фев.2008 янв.2008

АР Крым

7491

8224

7697

-9

-3

403

362

Винницкая

2695

3879

2915

-31

-8

265

343

-23

Волынская

4541

4633

5641

-2

-20

122

Днепропетровская

19094

20116

15969

-5

1628

1282

Донецкая

32609

33433

33550

-2

-3

5169

2989

Житомирская

3899

4288

4327

-9

-10

284

267

Закарпатская

247

227

333

-26

178

263

-32

Запорожская

11240

12345

14708

-9

-24

248

368

-33

Ивано-Франковская

6976

6710

5737

1364

1713

-20

Киевская

75014

78386

74351

-4

7679

8039

-4

Кировоградская

2764

2760

4073

-32

-63

Луганская

7767

7575

7226

284

414

-31

Львовская

5329

4286

2526

111

534

306

Николаевская

1807

1578

2259

-20

166

182

-9

Одесская

2222

1953

2531

-12

121

200

-40

Полтавская

19360

19023

18113

271

206

Ривненская

1943

1672

2650

-27

831

837

-1

Сумская

230

289

385

-20

-40

-53

Тернопольская

564

210

253

169

123

120

1900

Харьковская

18795

17531

17069

1609

1438

Херсонская

16041

17744

17491

-10

-8

2510

1801

Хмельницкая

7619

7573

6287

294

340

-14

Черкасская

33998

37268

11863

-9

187

3372

3677

-8

Черниговская

2128

2269

2060

-6

426

204

109

Черновицкая

114

119

-4

284487

294091

260102

-3

27800

25460

Всего

аналитика

Прогноз урожая основных сельскохозяйственных культур в России в 2008 году Зерновые и зернобобовые В 2007 году в России наблюдалось увеличение валового сбора зерна по сравнению с 2006 годом на 4% до 81,76 млн. тонн. В текущем году мы предполагаем дальнейший рост объемов производства зерна. Согласно данным Минсельхоза РФ, озимые зерновые под урожай 2008 г. размещены на площади 15,9 млн. га. Учитывая корректировку этой площади за счет погибших посевов, мы полагаем, что посевная площадь озимых зерновых культур составит около 15 млн. га. В прошлом году этот показатель был значительно ниже – 13,2 млн. га. Клин яровых зерновых при этом может вырасти с 31,4 до 31,7 млн. га. С одной стороны, расширению посевных площадей благоприятствует сложившаяся на рынке ценовая конъюнктура. С другой стороны, увеличившиеся площади под озимыми культурами приведут к незначительному расширению площади сева под яровыми. К тому же, посевы озимых находятся в достаточно хорошем состоянии, поэтому пересева больших площадей яровыми не предвидится. В результате общая посевная площадь под зерновыми в 2008 году, как мы полагаем, составит 46,7 млн. га против 44,4 млн. га в 2007 году. Согласно статистическим расчетам, основанным на многолетней истории урожаев, в 2008 году наиболее вероятным является незначительное увеличение урожайности зерновых и зернобобовых культур до 19,9 ц/га убранной площади против 19,8 ц/га в 2007 году. Таким образом, итоговый валовой сбор может вырасти по сравнению с прошлым годом на 7% и достичь 87,3 млн. тонн. Пшеница Посевы озимой пшеницы с учетом на 13% больше, чем в 2007 году. По- – до 14,1 млн. га (в 2007 году – 13,9 их гибели во время зимы составят, по севные площади под яровой пшеницей млн. га). Об этом позволяет говорить нашим оценкам, около 11,9 млн. га, что также вырастут, но менее значительно сложившаяся на рынке пшеницы

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

аналитика Культура Зерновые и зернобобовые Пшеница озимая и яровая Ячмень озимый и яровой Рожь озимая и яровая Овес Кукуруза Просо Гречиха Рис Зернобобовые Подсолнечник

Посевные площади, тыс. га

Уборочные площади, тыс. га

Урожайность, ц/га

Валовой сбор, тыс. тонн

2008*

2007**

2008*

2007**

2008*

2007**

2008*

2007**

46 741

44 417

43 904

41 272

19,9

19,8

87 340

81 758

26 000

24 398

24 699

23 510

20,6

21,0

50 878

49 370

9 860

9 668

9 168

8 367

19,5

18,7

17 847

15 647

2 500

2 105

2 433

2 038

19,8

19,2

4 827

3 914

3 500

3 564

3 257

3 319

15,3

16,3

4 991

5 410

1 600

1 566

1 414

1 347

33,9

29,3

4 800

3 947

550

508

459

376

12,8

11,2

588

421

1 350

1 301

1 236

1 195

7,6

8,4

945

1 004

165

163

156

157

47,0

45,1

731

709

1 180

1 104

1 074

922

16,1

14,1

1 734

1 300

6 000

5 292

5 687

5 000

11,1

11,3

6 313

5 650

* Прогноз АПК-Информ ** Предварительные данные Росстата

ценовая конъюнктура, а также проекты в рамках государственной программы развития сельского хозяйства. Таким образом, посевные площади всей пшеницы составят наибольший за последние 10 лет показатель – 26 млн. га (в 2007 году – 24,4 млн. га). Что касается урожайности культуры, то, основываясь на многолетних данных статистики, мы полагаем ее незначительное снижение – до 20,6 ц/га убранной площади (-0,4 ц/га по сравнению с прошлым годом). Но за счет расширения посевных площадей валовой сбор пшеницы должен превысить прошлогодний и достичь 50,9 млн. тонн (+3%). Ячмень Посевные площади озимого ячменя, которые сохранятся после зимы, составят, по нашим оценкам, около 560 тыс. га против 532 тыс. га годом ранее. Значительного расширения посевных площадей под яровым ячменем мы не ожидаем. Основная причина этого – расширение озимых посевов, которые сейчас находятся в достаточно хорошем состоянии. Посевные площади ярового ячменя могут составить около 9,3 тыс. га, что практически соответствует уровню 2007 года (9,25 тыс. га). В этом случае общая посевная площадь ячменя под урожай 2008 года на 2% превысит прошлогоднюю и составит почти 9,9 млн. га. Согласно статистическим расчетам, вероятно увеличение урожайности ячменя до 19,5 ц/га убранной площади (+0,8 ц/га по сравнению с 2007 годом).

В итоге валовой сбор ячменя в 2008 году гектаров. В текущем году посевная вырастет до 17,8 млн. тонн (+14%). площадь всей ржи составит, по нашим оценкам, около 2,5 млн. Рожь га. Учитывая достаточно благоприятные для культуры погодные В России в основном культивиру- условия, ее урожайность, вероятнее ется озимая рожь, а посевы яровой всего, увеличится по сравнению с составляют всего несколько тысяч 2007 годом на 0,6 ц/га и составит

аналитика 19,8 ц/га убранной площади. Итоговый валовой сбор культуры в этом случае достигнет 4,8 млн. тонн, превысив прошлогодний на 23%. Кукуруза Предыдущие 2 года в России наблюдалось расширение посевных площадей под кукурузой. Более того, в прошлом году они выросли до рекордного показателя – 1,57 млн. га. В 2008 году, как мы полагаем, посевные площади будут не ниже, чем в прошлом, и могут достичь 1,6 млн. га. Урожайность кукурузы, согласно статистическим расчетам, увеличится до 33,9 ц/га убранной площади (+4,6 ц/г к 2007 году). В итоге валовой сбор может достичь рекордного показателя – 4,8 млн. тонн (+22%). Овес Прогнозируемая посевная площадь под овес составит 3,5 млн. га, что несколько ниже показателя минувшего года (3,56 млн. га). Сократится, согласно нашим прогнозам, и урожайность культуры – с 16,3 до 15,3 ц/га убранной площади. В результате валовой сбор овса может составить около 5 тыс. тонн, что на 8% ниже, чем в 2007 году. Просо Достаточно благоприятная ценовая конъюнктура внутреннего рынка будет способствовать расширению посевов проса. По нашим прогнозам, посевная площадь под культурой увеличится на 8% и составит 550 тыс. га. При этом урожайность может возрасти с 11,2 до 12,8 ц/га убранной площади. Исходя из этих ожиданий, валовой сбор овса составит 588 Урожайность гречихи, согласно тыс. тонн, что на 40% выше пока- нашим ст атистиче ским расчезателя 2007 года. там, составит 7,6 ц/га убранной площади, что на 0,8 ц/га ниже, Гречиха чем в минувшем году. В итоге валовой с бор культуры может Исходя из баланс а гречихи, сократиться на 6% и составить мы прогнозируем расширение 945 тыс. тонн. посевов культуры до 1,35 млн. По с евная площадь под рис, га (в 2007 году – 1,3 млн. га). скорее всего, останется на уров-

Хранение и переработка зерна

н е п р о ш л о го год а – 1 6 5 т ы с . то н н . И сход я и з м н о гол е т н е й статистической истории урожаев культуры, в текущем году вероятно увеличение урожайности до рекордного показателя – 47 ц/га убранной площади (45,1 ц/га в 2007 году). В этом случае валовой сбор риса может вырасти на 3% – до 731 тыс. тонн.

март №3 (105) 2008г.

РАСТЕНИЕВОДСТВО

Економіко-енергетичні аспекти вирощування гібридів кукурудзи при застосуванні гербіцидів в умовах Степу України Ляшенко Н.О., старший науковий співробітник, Шевченко О.М., аспірант Інститут зернового господарства УААН

У формуванні зернофуражного балансу в сфері вітчизняного агропромислового виробництва важливе місце належить кукурудзі. Завдяки цій культурі можна налагодити стабільне виробництво кормового зерна, адже вона відіграє провідну роль не тільки в підвищенні ефективності зернового господарства в цілому, а й у зростанні продуктивності тваринництва та поліпшенні його економічного стану. Проте, на відміну від зернових колосових, її виробництво більш ресурсо- й енергоємне, оскільки це просапна культура, збирання якої припадає на осінні місяці, зерно в більшості випадків під час збирання має підвищену вологість, а це потребує додаткових затрат для його гарантованого зберігання. Гібриди різних груп стиглості відрізняються не тільки потенційним рівнем врожайності, але й вмістом вологи у зерні в період збирання врожаю. У ранньостиглих вона низька (14-16%), в середньо- та пізньостиглих – вища в 1,5-2 рази, що вимагає додаткових затрат на сушіння зерна. Вологість зерна на стадії збирання врожаю суттєво впливає як на загальні технологічні затрати, так і на показники рентабельності виробництва даної культури. В цьому зв’язку нами була поставлена задача на основі комплексних експериментальних досліджень, які проводилися в до слідному господарстві “Дніпро” Інституту зернового господарства УААН (Дніпропетровська обл.), обгрунтувати економічну доцільність застосування гербіцидів, їхніх комбінацій при вирощуванні гібридів кукурудзи різних груп стиглості з урахуванням

взаємозалежності рівня врожайності зерна та його вологості. При визначенні ефективності виробництва гібридів кукурудзи за основні критерії було прийнято виробничі витрати в розрахунку на гектар площі з урахуванням затрат на сушіння зерна, собівартість одиниці продукції та рівень рентабельності. Розрахунки вартісних виробничих витрат на гектар посіву, в тому числі і собівартості одиниці продукції, були проведені на основі технологічних карт і методичних рекомендацій, розроблених науковцями Інституту зернового господарства та ННЦ “Інститут аграрної економіки” [1-2]. Витрати на виробництво продукції розраховані за нормативами і цінами, діючими у виробничих умовах степової зони. Вартість продукції визначена за середньобіржовими цінами станом на жовтень 2007 р. (750 грн. за 1 тонну зерна). В залежності від режиму сушіння, типу і конструкції сушарок, вартості енергоносіїв, вологості та призначення зерна застосування штучного сушіння потребує значної частини технологічних витрат. Наприклад, на видалення 1% вологи на кожну тонну зерна витрачається 1,6-3,4 кг палива. А це означає, що при врожайності кукурудзи 5 т/га на сушіння зерна при збиральній вологості 26-36% до базисної кондиції 14% треба додатково витратити від 90 до 170 кг палива, тим часом як на її вирощування (обробіток грунту, внесення добрив, сівба, догляд, збирання і транспортування врожаю) його витрачається лише 100-120 кг/га. Узагальнення експериментальних даних у середньому за 2005-2007 рр. показало, що кукурудза досить вимоглива до умов вирощування і,

зокрема, до застосування гербіцидів. Відмінності в економічних показниках технологій вирощування цієї культури залежно від використаних гербіцидів та їхніх комбінацій обумовлені, передусім, рівнем урожайності кукурудзи та затратами на її формування. При цьому господарська доцільність застосування різних агрозаходів забезпечується в тому випадку, коли темпи зростання врожайності кукурудзи випереджають темпи зростання виробничих витрат на гектар її посіву. Сумарний екологічний вплив гербіцидів на рівень забезпеченості агроценозу гібридів кукурудзи вологою і елементами живлення виявився настільки суттєвим, що врожайність зерна внаслідок усунення бур’янів зростала з 19,2-20,2 до 53,4-64,6 ц/га (табл.). Поряд з тим, що селекційні досягнення дозволяють щорічно нарощувати потенціал врожайності зерна кукурудзи на 0,5 ц/га, а нинішні втрати зерна на виробництві д о с я г а ют ь 1 3 - 2 1 % , ге р б і ц и д и при відповідному їхньому доборі здатні суттєво покращити валові показники виробництва зернової продукції. Аналіз одержаних результатів досліджень показав, що завдяки незначній питомій вазі в структурі виробничих витрат і високому біологічному ефекту гербіциди дозволяють підвищувати продуктивність та економічну ефективність виробництва зерна кукурудзи. Так, наприклад, засто сування н а п о с і ва х с е р ед н ь о р а н н ь о го гібрида Заліщицький грунтового гербіцида харне с (1,5 л/га) зі

Звертаємо увагу: в №1 за 2008 р., в статті «Вплив крупності та глибини заробки насіння соняшнику в грунт на його врожайність» допущено помилку. Співавтором статті виступає проф. Ткаліч І.Д. (у статті поданий як Ткач І.Д.).

РАСТЕНИЕВОДСТВО Економіко-енергетичні показники виробництва гібридів кукурудзи на фоні застосування сучасних гербіцидів Витрати на 1 га Гербіциди та їхні комбінації

Доза, л (кг)/га

Гібрид Заліщицький (FАО 200), вологість зерна – 22,9% Без гербіцидів (контроль) 1,5 Харнес 2 Харнес 3 Харнес 1,5+0,075 Харнес + мерлін 0,15 Мерлін 0,025 Базис 1,5+0,02 Харнес + базис 1,5+0,075 Харнес + майстер 0,15 Майстер 1,5+1,0 Харнес + мілагро 1,5+0,35+0,01 Харнес + естерон + базис 1,5+0,7 Харнес + естерон Гібрид Солонянський (FАО 300), вологість зерна – 27,2% Без гербіцидів (контроль) 1,5 Харнес 2 Харнес 3 Харнес 1,5+0,075 Харнес + мерлін 0,15 Мерлін 0,025 Базис 1,5+0,02 Харнес + базис 1,5+0,075 Харнес + майстер 0,15 Майстер 1,5+1,0 Харнес + мілагро 1,5+0,35+0,01 Харнес + естерон + базис 1,5+0,7 Харнес + естерон Гібрид Соколов (FАО 400), вологість зерна – 32,8% Без гербіцидів (контроль) 1,5 Харнес 2 Харнес 3 Харнес 1,5+0,075 Харнес + мерлін 0,15 Мерлін 0,025 Базис 1,5+0,02 Харнес + базис 1,5+0,075 Харнес + майстер 0,15 Майстер 1,5+1,0 Харнес + мілагро 1,5+0,35+0,01 Харнес + естерон + базис Харнес + естерон 1,5+0,7

страховим базис (20 г/га) при врожайно сті зерна 53,4 ц/га і виробничих витратах 2347 грн/га дозволило досягти високого рівня рентабельно сті, який становив 70,6%. При цьому вкладення на п р о веден н я р о біт з х імічн о го захисту становили 195 грн/га, або 8,3% від загальних витрат при вирощуванні кукурудзи. В той самий час, мінімізована частка грошових вит рат на вне с ення харне су і

Урожайність зерна, ц/га

кошти, грн.

паливо, кг

Собівартість 1 ц зерна, грн.

Рівень рентабельності, %

разом

в т.ч. на застосування гербіциду

разом

в т.ч. на сушіння зерна

19,7

1458

74,00

1,4

41,5

1978

141

47,65

57,4

47,6

2123

156

44,60

68,2

51,7

2247

130

166

43,46

72,6

53,3

2304

154

170

43,23

73,5

49,9

2258

178

162

45,25

65,7

42,1

2086

167

143

49,55

51,4

53,4

2347

195

171

43,95

70,6

52,1

2284

159

167

43,85

71,0

44,0

2147

189

147

48,80

53,7

51,8

2353

234

167

45,42

65,1

53,2

2290

143

170

43,05

74,2

51,0

2193

165

42,99

74,4

19,2

1460

102

76,05

-1,4

45,5

2249

190

120

49,42

51,8

52,7

2446

214

139

46,42

61,6

56,3

2575

130

226

149

45,74

64,0

57,5

2629

154

230

152

45,72

64,0

55,3

2599

178

223

146

46,99

59,6

49,5

2444

167

204

131

49,37

51,9

58,0

2682

195

232

153

46,24

62,2

57,4

2632

159

230

152

45,85

63,6

50,0

2478

189

205

132

49,56

51,3

54,8

2642

234

221

145

48,21

55,6

58,3

2637

143

233

154

45,23

65,8

56,7

2545

228

150

44,89

67,1

20,2

1561

128

77,26

-2,9

50,0

2630

261

188

52,60

42,6

59,2

2927

302

223

49,44

51,7

63,1

3084

130

319

237

48,87

53,5

64,6

3153

154

326

243

48,81

53,7

61,7

3090

178

313

232

50,08

49,8

56,5

2922

167

290

212

51,72

45,0

64,4

3188

195

325

242

49,51

51,5

63,8

3134

159

323

240

49,13

52,7

56,3

2938

189

289

212

52,18

43,7

62,0

3155

234

315

233

50,88

47,4

54,5

2837

143

281

205

52,06

44,1

63,3

3050

320

238

48,19

55,6

базису забезпечувала приріст 33,7 ц/га зерна кукурудзи. Як фактор підт римання ви соких економічних показників гербіциди проявили себе і при вирощуванні середньо стиглого гібрида Солонянський і середньопізнього гібрида Соколов. Навіть при зростанні виробничих витрат до 3188 грн/га при вирощуванні гібрида Соколов на фоні засто сування харне су і базису

Хранение и переработка зерна

рент абельність зберігалася на високому рівні – 51,5%. У напруженій за резистентністю бур’янів та їхнім щільним розповсюдженням фітосанітарній ситуації при існуючому асортименті гербіцидів і їхній фітотоксичній селективності непросто досягти високого рівня біологічної ефективності. Встановлено, що окремі препарати не завжди гарантують знищення всіх видів бур’янів до межі, після якої зникає

март №3 (105) 2008г.

РАСТЕНИЕВОДСТВО небезпека втрати врожаю зерна та депресії кукурудзи в цілому. Тому для подолання всього спектра резистентності бур’янів потрібно комбінувати фітотоксичні властивості окремих препаратів за рахунок сумішків і технологічних поєднань. В залежності від біологічної ефективності, яка адекватно детермінувала рівень врожайності, кращими при вирощуванні середньораннього гібрида Заліщицький і середньостиглого гібрида Солонянський виявилися: сумішка харнес + мерлін, послідовне внесення в грунт та по вегетуючих рослинах кукурудзи харнесу з базисом, майстером, естероном + базис та естероном. Якою мірою узгоджується оцінка біологічної ефективності гербіцидів з вартістю їхнього застосування, показує наведений далі аналіз. Фактично всі сумішки та поєднання гербіцидів (харнес + мерлін, харнес + базис, харнес + майстер, харнес + базис + естерон) виявилися в економічному відношенні більш затратними (143-195 грн/га), ніж повна доза (3 л/га) харнесу (130 грн/га). Поряд з цим, помітно, що найбільш вдале поєднання показників урожайності, фітотоксичної ефективності гербіцидів та їхньої вартості при вирощуванні середньопізнього гібрида Соколов належить сумішці харнес + мерлін і технологічному поєднанню харнес + естерон. В інтегрованому економічному вигляді перевага вказаних комбінацій гербіцидів проявилася в найвищій рентабельності відповідно 53,7% та 55,6% і найнижчій собівартості 1 тонни зерна – 488,1 та 481,9 грн. З підвищенням урожайності зерна з 53,4 ц/га при вирощуванні середньораннього гібрида Заліщицький до 64,4 ц/га при вирощуванні середньопізнього гібрида Соколов витрати на збирання і транспортування додаткового врожаю на фоні застосування харнесу та базису зростали з 405 до 537 грн/га. В структурі загальних виробничих вкладень вони змінювалися в мінімальних межах від 17,3% до 16,8%. Тобто витратна частина, пов’язана зі збиранням врожаю, пропорційно компенсувалася вартістю додаткової продукції й не позначалася негативно на показниках ефективності (собівартості та рентабельності). В той самий час, передзбиральна вологість зерна

гібридів кукурудзи різних груп стиглості в період фізіологічної стиглості та придатності для проведення механізованого збирання суттєво впливала як на загальні технологічні витрати, так і на показники рентабельності. Актуальність цього питання полягає в тому, що вологість зерна є елементом, який можна досить ефективно регулювати шляхом добору відповідних гібридів кукурудзи. Польовими дослідами підтверджено загальновизнану закономірність, яка полягає у вищих показниках вологості зерна при вирощуванні більш пізньостиглих форм гібридів кукурудзи. В період з 10 по 30 вересня вологість середньораннього гібрида Заліщицький знижувалася з 22,9 до 14,6%, в той час як середньопізнього Соколов – з 32,8 до 21,7%. Як видно, процеси вологовіддачі проходили у гібридів різних груп стиглості досить інтенсивно, але залишкова вологість зерна, яка перевищувала стандартну (14%), накладала значне енергетичне навантаження на виробничі витрати. Так, при першому строку збирання врожаю середньостиглого гібрида Солонянський на варіанті харнес + базис витрати на сушіння зерна досягли відчутних масштабів і становили 738 грн/га, або 27,5% в структурі витрат, а при останньому сушіння зерна вимагало значно менших витрат коштів – 151 грн/га, або 7,2%. Аналіз експериментальних даних показав, що найменш вологе зерно одержали при вирощуванні середньораннього гібрида Заліщицький (FАО 200). При вирощуванні середньостиглого гібрида Солонянський (FАО 300) та середньопізнього Соколов (FАО 400) вологість зерна в період збирання становила відповідно 27,2 та 32,8%, що в 1,2-1,4 рази більше, ніж при вирощуванні середньораннього гібрида, а це потребує додаткових затрат на сушіння зерна для доведення його до базисних кондицій. Наприклад, якщо на сушіння

зерна середньораннього гібрида Заліщицький на фоні застосування харнесу та базису з урожайністю 53,4 ц/га витрачали 95 кг палива, то при вирощуванні середньостиглого гібрида Солонянський – 153 кг при врожайності 58 ц/га. При цьому на кожен центнер зерна у першому випадку витрачалося 3,1 кг палива, а у другому – 3,9 кг, тобто витрати палива зростали майже на 26%. В результаті зростання вологості зерна з 22,9 до 27,2% перевитрати грошовоматеріальних затрат на сушіння зерна спричинили подорожчання собівартості одиниці продукції на 5,2%. Отже, при вирощуванні середньоранніх гібридів кукурудзи порівняно із середньостиглими та середньопізніми зменшуються витрати палива в розрахунку на гектар посіву, що є одним із заходів забезпечення енергозбереження при вирощуванні цієї важливої кормової культури. В умовах тотального спрямування землеробства на енергозбереження питання збирання врожаю і вологості зерна повинні завжди бути в полі зору, оскільки ці процеси поглинають переважні обсяги грошових і енергетичних ресурсів. Реально при врожайності середньопізнього гібрида Соколов 64,4 ц/га і вологості зерна 32,8% сумарні витрати на збирання і транспортування додаткового врожаю та сушіння зерна сягають 53,5% від їхньої величини на повний технологічний цикл – від підготовки грунту до одержання готової зернової продукції. Таким чином, результати комплексних експериментальних досліджень свідчать, що в сучасних умовах господарювання раціональне застосування гербіцидів та їхніх комбінацій, а також оптимізація гібридного складу при вирощуванні кукурудзи на зерно в умовах степової зони України є одними з резервів підвищення продуктивності та конкурентоспроможності виробництва зерна цієї культури.

Лiтература 1. Економічний довідник аграрника / За ред. Ю.Я. Лузана, П.Т. Саблука. – К.: Преса України, 2003. – 800 с. 2. Нормативи витрат та основні аспекти формування конкурентоспроможного рівня виробництва зернових культур в степовому регіоні України / Рибка В.С., Компанієць В.О., Кулик А.О., Ляшенко Н.О., Ковтун О.В., Пащенко О.Ю. // Бюл. Ін-ту зерн. госп-ва УААН. – Дніпропетровськ, 2005. – №23-24. – с. 85-88.

ЮБИЛЕЙ

Наука як пріоритет аграрного розвитку (до 70-річчя від дня народження видатного вченого, президента Української академії аграрних наук Михайла Васильовича Зубця) Лебідь Є.М., доктор сільськогосподарських наук, професор, академік УААН; Шевченко М.С., доктор сільськогосподарських наук Інститут зернового господарства УААН

Історія науки неодноразово доводила й переконливо свідчить про велике значення і вплив видатних особистостей, авторитетів науки, визначних талантів в організації науково-дослідної роботи на позиції науки в суспільстві, її визнання і роль як корисної виробничої сили. Вітчизняній аграрній науці пощастило, що на межі тисячоліть, при переході до нового світогляду і принципів відповідальності науки Українську академію аграрних наук очолила надзвичайно обдарована й талановита людина з прогресивними і всебічними поглядами на місце вченого в суспільстві, глибокою філософією дослідника, з активною і наступальною громадською позицією, яким сьогодні є президент Української академії аграрних наук Михайло Васильович Зубець. Народився Зубець М.В. у мальовничому багатому краї – в селі НоваБасань Бобринецького району Чернігівської області. Вроджені ідеали любові до землі, до глибоких знань і людей, які працюють у сільському господарстві, супроводжували Михайла Васильовича протягом усього

життя на всіх службових і державних посадах. Знаходячись у над звичайно різних життєвих, службових і політичних ситуаціях, академік і громадянин не відхилявся від головної мети – підвищення ефективності аграрного сектору економіки держави, збереження тендітної природи та багатства землі, покращання добробуту трудівників села. Незмінність і непохитність принципових позицій стала запорукою визнання Зубця М.В. як людини, яка викликає безмежну довіру, здатна вести колектив у вибраному напрямку і підтримати позитивну ініціативу. За видатні досягнення у сфері сприяння розвитку науково-технічного прогресу Зубцю М.В. неодноразово присуджували державні премії у галузі науки та техніки, а також премії Національної академії наук. Найвищою оцінкою заслуг перед державою, які стали помітним явищем у масштабах країни, є нагородження Зубця М.В. орденом “Князя Ярослава Мудрого”. Фонд особистих досягнень у науці сьогодні складається з 434 наукових публікацій, серед яких 26 авторських свідоцтв і патентів. Хронологія наукових розробок і публікацій розкриває не тільки визначний внесок академіка в розвиток аграрної науки, але і відображає процеси її відновлення і зростання як конкурентноздатного об’єкта в сучасній економіці. Академік Михайло Васильович Зубець певний строк обіймав одночасно три найвищі посади в управлінні агропромисловим комплексом України – віце-прем’єр-міністра Кабінету Міністрів України, міністра сільського господарства та продовольства, президента Української академії аграрних наук. Ніхто в нашій країні ще не опинявся у трьох кріслах, які давали

Хранение и переработка зерна

змогу одній людині взяти в свої руки по суті всі управлінські важелі чи не найголовнішої для держави галузі. Та ще й у час реформ і безкінечних спонтанних перемін на тлі глибокої економічної кризи в країні. Та чи не найбільша заслуга Зубця М.В. – академіка і президента УААН – в тому, що за умов глибокої економічної кризи в Україні він зумів згуртувати вчених, спрямувати їхній потенціал на “вимощення” дороги до порятунку Академії, науки в інтересах усієї держави, нашого суспільства. Вперше на базі створених наукових центрів при академічних інститутах і регіональних центрів наукового забезпечення агропромислового виробництва на місцях розроблено, апробовано та задіяно струнку, ефективну систему впроваджувальної діяльності. У результаті продуманої та зваженої структурної реорганізації мережі наукових установ посилено їхню життєвість. До реструктуризації УААН залучені Світовий банк і міжнародний центр з національних систем сільського сподарських досліджень ISNAR. Водночас набули стабільного розвитку взаємонеобхідні, взаємовигідні зв’язки з міністерствами та відомствами, поле діяльності яких межує чи перетинається з аграрною наукою. І хоча нині економічна криза, як і раніше, тримає в своїх лещатах усе живе, УААН не опускає руки і не надіється лише на щедрість чи милість держави. Вона будь-що виживе, бо потрібна тій галузі, без якої взагалі неможливі ні життя на нашій землі, ні незалежна держава. УААН приречена на здобутки ще й тому, що на капітанському містку Михайло Васильович Зубець – людина, яка знаходить відповіді на одвічні питання: бути чи не бути. І доводить це не лише словами.

март №3 (105) 2008г.

СОБЫТИЕ

Задайте себе вопрос: что сегодня представляет собой сельское хозяйство Украины? И попробуйте дать на него однозначный ответ. Окажется, что ответить значительно сложнее, чем его задать. Ведь современное сельское хозяйство нашей страны – это совокупность порой диаметрально противоположных фактов, событий, действий, ожиданий, идей и определений. Украинское сельское хозяйство – это: - более 40 млн. га в большинстве своем плодородных черноземов, сотни тысяч из которых заброшены или обескровлены неумелым хозяйствованием; - 6,8 млн. владельцев земельных паев; - более 14 млн. жителей сельской местности, более половины из которых не имеют постоянной работы и достойного заработка; - 60 тыс. агропредприятий, более половины из которых испытывает настоящий кадровый голод в части квалифицированного персонала; - экспорт сельскохозяйственной продукции в 2007 году на $6,8 млрд. - тысячи предприятий различных отраслей промышленности, выступающие в качестве смежников, поставщиков и потребителей; - миллионы жителей Украины и сотен стран мира, каждый день употребляющих в пищу продукцию украинского АПК. Украинское сельское хозяйство – это одна из немногих ценностей, которыми мы можем еще гордиться. Украинское сельское хозяйство – это одна из многих наших проблем, требующих срочного решения уже сегодня. Украинское сельское хозяйство – это каждый из нас, пишущих и читающих, растящих и торгующих, везущих и руководящих. Если под всем вышесказанным вы можете подписаться, значит, в конце мая нам необходимо встретиться и

обсудить, каким быть ему, нашему сельскому хозяйству, и какими должны быть мы все. Эта встреча состоится в рамках очередной, уже седьмой по счету, международной конференции «Зерновой форум-2008». Мы приглашаем принять участие в ее работе представителей не только зернового рынка, но и других направлений агропромышленного производства: представителей агрохолдингов, крупных и средних сельхозпредприятий; компаний-поставщиков МТР; трейдеров; представителей логистических компаний; аграрных консультантов, чиновников и ученых; зернопереработчиков и представителей пищевой промышленности; юристов, банкиров, журналистов и др. С учетом современных условий развития АПК, его структурных подразделений, мирового рынка, потребительских предпочтений, технологий и инфраструктуры нами обозначены два основных направления конференции: 1. Зерновой рынок: товар, спрос/ предложение, цены. 2. Зерновой рынок: развитие бизнес-стратегий. В рамках указанных направлений будут озвучены следующие темы: - Прогнозы развития аграрных рынков Украины, СНГ и мира. - Прогнозы развития зернового рынка Украины, СНГ и мира (балансы и цены) на 2008/09 МГ. - Тенденции мирового и отечественного зернового производства на период до 2012 года. - Роль и место государства в производстве зерновых на среднесрочную перспективу. - Перспективы украинской биржевой зерновой торговли.

- Реализация и направления инвестиционных программ. - Развитие конкурентной среды в агропроизводстве. - Перспективы рынка МТР для агросектора. - Перспективы рынка рабочей силы. - Проблемы качества растениеводческой продукции. В качестве докладчиков по этим и другим темам выступят специалисты государственных органов исполнительной власти, неправительственных организаций, консалтинговых агентств, ведущих производственных и торговых компаний, финансовых учреждений, научно-исследовательских организаций. Наряду с насыщенной сессионной программой, участникам конференции будут предложены идеальные условия для деловых переговоров, встреч с партнерами, презентации своих компаний и продукции, а также для полноценного отдыха. Если вы желаете быть не просто в курсе всего происходящего в отечественном АПК, а быть его лидером – 26 и 27 мая вы должны быть с нами! Краткая историческая справка В «Зерновом форуме-2007», который состоялся в г. Одесса, приняли участие представители более 200 компаний из 25 стран мира. Среди участников были как традиционные производители зерновых и экспортеры (Украина, Россия, Казахстан и др.), так и традиционные импортеры сельхозпродукции – страны Ближнего Востока и Северной Африки (Турция, Ливан, ОАЭ, Сирия, Судан, Египет, Алжир и т.д.). Оргкомитет седьмой международной конференции «Зерновой форум-2008»

СОБЫТИЕ

Седьмая международная конференция «Зерновой форум-2008» Место проведения: г. Ялта, отель «Пальмира-Палас» Дата: 26-27 мая 2008 г. Организатор конференции: ИА «АПК-Информ» Предварительная программа конференции 25 мая Размещение участников в отеле, регистрация Культурная программа 26 мая 08:30 – 09:15 Регистрация участников 09:30 – 10:00 Торжественное открытие конференции Сессия 1. Украина и мировой рынок • Мировой зерновой рынок: краткие итоги и основные тенденции • Конъюнктура мирового зернового рынка • Украинский зерновой рынок: состояние, тенденции, прогнозы

• Государственное регулирование и поддержка рынка зерна в Украине. Позиции государства относительно развития зернового рынка Украины на 2008/09 МГ Гала-ужин для участников конференции 27 мая Сессия 2. Зерновой бизнес Украины: стратегия развития • Среднесрочное развитие АПК Украины и зернового сектора в частности • Механизмы развития зернового рынка • Особенности биржевой торговли в Украине • Конкуренция на зерновом рынке и методы ведения конкурентной борьбы • Изменение климата на планете: позитивные и негативные последствия для зернового рынка • Проблемы качества растениеводческой продукции, как для внутреннего, так и внешних рынков • Рынок МТР для аграриев • Кадровая проблема АПК и зернового рынка Закрытие конференции

Условия участия в конференции Регистрационный взнос для одного участника* UAH

RUR

EUR**

USD**

Дата

3400

17500

439

700

при оплате с 1 по 30 апреля

3700

19050

478

762

при оплате с 1 по 18 мая

* При регистрации двух и более участников предоставляется скидка в размере 5% ** Прайс без учета комиссии банка

Оплата регистрационного взноса включает: • участие в работе конференции одного слушателя; • каталог конференции, включающий программу конференции, рекламную информацию, визитки участников; • размещение визитки компании в каталоге конференции; • кофе-брейк; • торжественный прием. Дополнительные возможности для участников • Участие в качестве спонсора конференции • Размещение рекламы на страницах каталога конференции

• Оказание консультационных услуг специалистами агентства в период подготовки к мероприятию • Содействие в установлении деловых контактов между участниками форума в период до конференции и во время ее работы Сроки подачи заявок и условия оплаты Заявки на участие в конференции принимаются до 16 мая включительно. Условия оплаты: 100% предоплата по счету, выставленному организатором согласно заявке участника. Участник может отказаться от участия в одностороннем порядке.

Хранение и переработка зерна

Отказ от участия в конференции принимается только в письменном виде, заверенный подписью руководителя. Возврат денег в случае отказа от участия в работе конференции: • до 30 апреля организатор возвращает 80% оплаченной суммы; • с 1 по 15 мая организатор возвращает 50% оплаченной суммы; • после 15 мая оплаченная сумма возврату не подлежит. Программа проживания обеспечивается организатором за отдельную плату. Номера для проживания бронируются в отеле «Пальмира-Палас»: г. Ялта, пгт Курпаты, ул. Алупкинское шоссе, 12-А. т: +38 0654 27 53 00, т/ф: +38 0654 27 53 61 Служба маркетинга ИА «АПКИнформ» т/ф: +38 0562 32-07-95, +7 495 789-44-19 e-mail: market@apk-inform.com www.apk-inform.com

март №3 (105) 2008г.

СОБЫТИЕ

Размещение рекламы в каталоге конференции О каталоге Каталог будет вручен каждому участнику мероприятия. Опираясь на большой опыт организации международных конференций (за период с 2002 года ИА «АПК-Информ» организована 21 конференция по зерновой и масличной тематике в Украине, России, Казахстане, Египте, Турции), мы пришли к выводу, что к каталогам отраслевых мероприятий проявляется большой интерес со стороны специалистов отраслей. Каталог, в первую очередь, – это уника льный информационный источник клиентской базы, который пользуется большим успехом не только у участников конференции, но и у компаний, не принявших непосредственного участия в мероприятии. Учитывая данный фактор, каталог презентуется: - представителям зернового и масличного бизнеса, не принявшим участия в форуме, но проявляющим большой интерес к налаживанию контактов с участниками мероприятия; - на отраслевых выставках, семинарах и прочих мероприятиях в Украине, России, Казахстане и других странах мира, организатором которых является ИА «АПКИнформ». Формат каталога – А4, полноцвет. Рекламная информация может быть представлена в виде рекламного блока или рекламной статьи. Язык

Расценки на размещение рекламы Реклама на обложках каталога Страница обложки

Часть полосы

Размер блока UAH

RUR

EUR

USD

1/1

245х310

7575

36000

1030

1540

1/1

245х310

6100

29000

800

1250

1/1

245х310

7575

36000

1030

1540

Стоимость

Блочная реклама Часть полосы

Размер блока

Стоимость UAH

RUR

EUR

USD

5300

25000

700

1080

1/1

200х290

1/2

180х140

3000

15000

400

630

1/4

90х140

1600

8000

230

350

каталога – русский/английский. Тираж – 600 экземпляров. Целевая аудитория: • Экспортеры/импортеры зерновых • Представители транспортноэкспедиционных и сюрвейерских компаний • Сельхозпроизводители • Переработчики зерновых • Поставщики МТР, агрохимии, семенных материалов • Представители лабораторий • Банки, инвестиционные и стра ховые компании • Отраслевые организации Размещение имиджевой статьи, 1/1 полосы, А4 5300 UAH/25000 RUR/1060 USD/700 EUR Требования к рекламным блокам 1. Готовый рекламный блок принимается в форматах:

• TIFF (300 dpi, растровая графика); • AI (Adobe Illustrator, векторная графика); • CDR (Corel Draw, векторная графика); • EPS с разрешением 250-300 dpi (в реальном размере) в цветовой модели CMYK. 2. Обязательно учитывать указанные размеры рекламного блока. 3. При разработке рекламного блока дизайнерской группой ИА «АПКИнформ» стоимость размещения увеличивается на 10%. Заявки на размещение рекламы принимаются до 10 мая Отдел рекламы ИА «АПК-Информ» т/ф: +38 (0562) 32-07-95 ; (056) 370-99-14; +7 495 789-44-19 e-mail: reklama@apk-inform.com Элеонора Ширяева www.apk-inform.com

Условия бронирования проживания в отеле Palmira Palace Адрес: 98656 АР Крым, г. Ялта, пгт Курпаты, Алупкинское шоссе, 12а http://www.palmira-palace.com, тел.: +38 (0654) 27-53-00, 27-53-61 Проезд От аэропорта «Симферополь» такси, маршрутным такси (15 мин. в пути,

интервал между такси 10-20 мин.) или троллейбусом №9 (28 мин. в пути, интервал между троллейбусами 10-15 мин.) до ж/д вокзала г. Симферополь. От ж/д вокзала г. Симферополь с привокзальной площади междугородным троллейбусом станция

«Крымтроллейбус» (2,5 ч), автобусом станция «Курортная» (1,5-2 ч) до Ялты и маршрутным такси до Ялты или до пгт Гаспра. От центра Ялты до отеля 8 км, добраться можно: от автовокзала на рейсовом автобусе №27 до остановки Курпаты,

СОБЫТИЕ а также на маршрутном такси до Гаспры, Мисхора. Время в пути – 25-30 мин. Услуги проживания предоставляются при условии наличия свободных мест в гостинице на основании заявки компании. В случае если вы намерены оставаться в отеле дольше, чем предполагали ранее, сообщите, пожалуйста, об этом заблаговременно. Время заезда в отель – 15:00 Расчётный час – 12:00 Ранний заезд в отель и поздний выезд оплачиваются дополнительно Заезд с 00:00 до 10:00 – 50% стоимости номера за сутки Заезд после 10:00 при наличии готовых номеров, без дополнительной оплаты Выезд с 12:00 до 21:00 – 50% стоимости номера за сутки Выезд после 21:00 – 100% стоимости номера за сутки Цены указаны со скидкой и включают: завтрак, поднос багажа, посещение открытого и закрытого бассейнов, пляжа, тренажерного зала, посещение комплекса банных услуг Описание номеров 1-ком. кат. С, площадь 17 м2 1-ком. кат. В, площадь 23 м2 1-ком. кат. А, площадь 30 м2 Люкс (двухкомнатный), площадь 50 м2; гостиная и спальная; в санузле: ванна-джакузи, унитаз, биде, умывальник, фен, теплый пол Номера категории «Комфорт» окнами выходят на южную сторону Во всех номерах: o две раздельные кровати или одна двуспальная o телевизор o мини-бар o кондиционер o телефон o электронный сейф o балкон или французский балкон o санузел: душевая кабина, унитаз, умывальник, фен o Интернет

Условия отмены заявки Заявка на размещение может быть аннулирована компанией только в письменной форме в адрес организатора конференции по электронной почте или факсом не менее чем за 5 суток до поселения. Если сообщение об аннуляции заявки было сделано позднее сроков, указанных выше, организатор имеет право удержать из авансового платежа компании сумму в размере 100% стоимости проживания за сутки. Компания/страна_______________________________________________________ ФИО Дата и время приезда Дата и время отъезда Категория номера

Одноместное проживание

1-комнатный кат. В 1-комнатный кат. В «Комфорт» 1-комнатный кат. А 1-комнатный кат. А «Комфорт» Люкс «Комфорт» (двухкомнатный) Компания/страна_______________________________________________________ ФИО Дата и время приезда Дата и время отъезда Категория номера

Одноместное проживание

1-комнатный кат. С 1-комнатный кат. В 1-комнатный кат. В «Комфорт» 1-комнатный кат. А 1-комнатный кат. А «Комфорт» Люкс «Комфорт» (двухкомнатный)

Двухместное проживание

Заявка на проживание в отеле Palmira Palace

ПРИБЫТИЕ: дата ___________ № рейса __________ время ___________ Примечание к заявке _____________________________________________ (дополнительная информация к заявке)

Заявку заполнил _________________________________________________ (ФИО и должность) _______________________________________________________________________________

Контактный телефон _________________________________ Оплату гарантирую до _____________ 2008 г. Подпись руководителя _______________________ М.П. Цена*

Категория номера

Двухместное проживание

1-комнатный кат. С

одноместное проживание UAH USD EUR RUR

двухместное проживание UAH USD EUR RUR

725

150

3590

874

180

111

4326

930

192

118

4602

1079

222

137

5338

1037

214

131

5131

1186

244

150

5868

1293

267

164

6397

1442

297

182

7133

1432

295

181

7087

1581

326

200

7824

2511

518

318

12426

2660

548

337

13162

Хранение и переработка зерна

П р ож и ва н и е б р о н и руе т с я только после оплаты регистрационного взноса за участие в конференции. Заполненную заявку необходимо направить по т/ф: +38 0562-32-07-95; +7 495 789-44-19 или e-mail: market@apk-inform.com.

март №3 (105) 2008г.

СОБЫТИЕ

Заявка на участие в конференции (заполняется на русском и английском языке)

Название компании (для каталога конференции)* рус. яз.__________________________________________________________________________________________ англ.яз. _________________________________________________________________________________________ Адрес фактический (для отправки документации и материалов конференции) __________________________ _______________________________________________________________________________________________ ФИО руководителя* рус.яз.___________________________________________________________________________________________ англ.яз.__________________________________________________________________________________________ Тел/факс*____________________________________e-mail*____________________________________ Направление деятельности предприятия (до 100 символов)* рус.яз.______________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ англ.яз.___________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ * Данная информация будет использована для составления визитки компании в каталог конференции

Контакты по конференции (ФИО, тел.) ____________________________________________________________ Форма участия Участник Спонсор Докладчик Информспонсор Реклама Разместить рекламу в каталоге конференции Участники Русский язык имя, фамилия

Английский язык должность

имя, фамилия

должность

Реквизиты участника для оформления бухгалтерских документов Полное наименование компании __________________________________________________________________ Юридический адрес компании ___________________________________________________________________ Россия ИНН _______________________________ КПП _______________________________

Украина ИНН ___________________________________ св. № ___________________________________

На основании данной заявки, подписанной и заверенной печатью, выставляется счет, который должен быть оплачен до срока, указанного в условиях участия. В случае если оплата не будет произведена в срок, счет выставляется повторно по новой стоимости. Счет выставить в ________________________________________________ (указать валюту платежа) Оплату гарантирую до _____________________________ 2008 г. Подпись руководителя _____________________________

М.П.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ

Методи аналізування заселеності насіння шкідниками Черних С.А., Дніпропетровський державний аграрний університет

Мета аналізування – визначення наявності в насіннєвому матеріалі живих шкідників. Згідно з переліком, до шкідників насіння належать: вогнівка соняшникова, довгоносик комірний, довгоносик рисовий, зернівка горохова, зернівка еспарцетова, зернівка квасолева, зернівка сочевична, кліщ борошняний, кліщ волохатий звичайний, комарик просяний, листокрутка конопляна, міль зернова, мухи-насіннєїди житнякові, муха-насіннєїд стоколосова, насіннєїди конюшинові – товстоніжка конюшинова, довгоносик конюшиновий, насіннєїди люцернові – товстоніжка люцернова, довгоносик жовтий тіхіус, насіннєїд лядвенцевий, насіннєїд еспарцетовий, насіннєїд фенхельний, пшенична нематода, рисовий афеленх, систола опушена, точильник зерновий, точильник хлібний, хрущак борошняний темний, хрущак великий борошняний, хрущак малий борошняний, хрущак малий булавовусий. Аналізування заселеності насіння шкідниками необхідно проводити не пізніше 2 діб після отримання проби. У холодний період року пробу перед аналізуванням витримують за кімнатної температури протягом 1,5-2 год. Щоб привести кліщів у рухомий стан, пробу підігрівають протягом 20-30 хв. за температури 25-28°С. Заселеним шкідниками вважають насіння, в якому виявлено живих шкідників: яйця, личинки, лялечки, дорослі особини (імаго) в явній і прихованій формах. Заселеність насіння в явній формі визначають за наявності живих шкідників у міжнасіннєвому просторі, у прихованій – в середині окремих насінин. Як засоби контролювання і матеріали, які застосовують під час аналізування, використовують дрібний інвентар, апаратуру, обладнання, матеріали, хімічні реактиви та посуд: ваги – аналітичні, електричні (типу ВЛТК 500 г М), лабораторні за ГОСТ 24104, дільник насіння механічний,

класифікатор насіння решітний, прилад нагрівальний для водяної бані, стенд (стіл) лабораторний, термостат охолоджувальний і нагрівальний (t = 0-40°±2°С), голки препарувальні, дошки розбірні, комплект лабораторних решіт №1,2 з накривкою і піддоном, набір луп зернових (типу ШНЛ -1) та лупи зернові за ГОСТ 25706 (х4, х5, х7), пінцети за ГОСТ 21241, решета з діаметром отворів 1,0; 1,5; 2,5 мм, скальпель або лезо, сітку металеву або капронову, цідильце чайне, склянки хімічні за ГОСТ 19908, натрію гідрооксид за ГОСТ 4328, натрій їдкий технічний за ГОСТ 2263, калій марганцевокислий за ГОСТ 20490, колби (50-100 см3) за ГОСТ 23932. Порядок підготування та аналізування

Для визначання зас елено сті насіння комірними шкідниками в явній формі пробу насіння просівають через два решета з круглими отворами діаметром 1,5 і 2,5 мм. Для дрібнонасінних культур решето з отворами діаметром 1,5 мм замінюють решетом з отворами діаметром 1 мм. Просіювання проводять протягом 3 хв. Відсів висипають на скло, під яке покладено чорний папір, і переглядають на наявність кліщів. Кількість живих кліщів підраховують і визначають їхній вміст в екземплярах на 1 кг насіння. Якщо даний показник перевищує 20 екз./кг, подальше аналізування щодо цього шкідника припиняють. У насінні, яке залишилося на решетах з діаметром отворів 1,5 або 1 мм, визначають наявність довгоносиків, точильників, борошноїдів, хрущаків та їхніх личинок, а на решеті з отворами діаметром 2,5 мм – великого хрущака, молі, вогнівки, інших комах та їхніх личинок. Коли виявляють першого живого шкідника, то аналізування припиняють.

Хранение и переработка зерна

Визначання заселеності насіння довгоносиками у прихованій формі

Якщо у пробі насіння живих шкідників в явній формі не виявлено, але є мертві довгоносики або пошкоджені ними насінини, то визначають приховану форму заселеності насіння. Щоб визначити приховану форму заселеності насіння пшениці, жита, тритікале, рису і ячменю довгоносиком, виділяють робочі проби по 200 насінин і аналізують їх одним з двох способів: - поздовжнє розрізання насінини навпіл; - забарвлювання насіння марганцевокислим калієм з подальшим розрізанням. У першому випадку розрізане гострим скальпелем насіння розглядають крізь лупу для виявляння у ньому личинок, лялечок і дорослих особин шкідника. У другому – насіння висипають на металеву або капронову сітку і опускають на 1 хв. у чашку з водою за температури 30°С. Потім його переносять на 1 хв. у 1% розчин марганцевокислого калію, промивають водою і розкладають на фільтрувальний папір. Пробочки на

Довгоносик комірний

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ насінинах діаметром 0,5 мм, які закривають вхід шкідника всередину, забарвлюються у чорний колір. Насіння із забарвленими пробочками відбирають і розтинають. Насіння пшениці та жита, яке має на поверхні плями, подібні з кірочками, але відрізняється відсутністю опуклості, розпливчастістю форми забарвленої плями, коричневим кольором, є незаселеним. Коли виявляють першого живого шкідника, то аналізування припиняють. Явну заселеність насіння бобових культур зернівками, проса – просяним комариком, коноплі – листокруткою, кукурудзи – зерновою міллю, конюшини, люцерни, лядвенцю рогатого, житняка, еспарцету – насіннєїдами визначають у процесі аналізування чистоти візуальним оглядом наважок насіння. Якщо у наважках живих шкідників не виявили, то аналізують залишок середньої проби. Коли виявляють першого живого шкідника (яйце, личинки, лялечки, дорослі особини) у міжнасіннєвому просторі, то аналізування припиняють. Приховану заселеність визначають у тому випадку, коли живих шкідників в явній формі не виявлено. Визначання прихованої заселеності насіння бобових культур зерноїдами

Для аналізування із залишку насіння середньої проби відраховують 500 насінин, їх оглядають і за наявності таких характерних ознак розтинають: - горох, квасоля, вика, сочевиця – на насінні льотні отвори жуків у вигляді темнуватих круглих плям («віконець»), прикритих насіннєвою оболонкою, під якою містяться личинки, лялечки або жуки; крім того, на насінні квасолі можуть бути слабко помітні уколи діаметром 0,1-0,3 мм, які є вхідними отворами личинок зернівок, а також сильно з’їдене насіння, від якого залишилися лише оболонки і яке легко руйнується під час натискання; - кормові боби – на насінні такі самі ознаки, як і на горосі, але з більшою кількістю вхідних отворів (2-3 і більше на одній насінині);

- еспарцет – насіння з прогризеними отворами або з білуватими плямами, закритими тонкими оболонками, під якими містяться жуки або лялечки. Якщо під час візуального огляду в насінні не виявлено характерних ознак прихованої заселеності шкідниками, то насіння обробляють 1% розчином йоду в йодиті калію, щоб уточнити наявність непомітних вхідних отворів личинок. Примітка: приготування 1% Горохова зернівка розчину йоду у йодиті калію: у мірну 1 – жук, 2 – личинка, 3 – лялечка, колбу місткістю 500 см3 з притертою 4 - пошкоджені зерна гороху пробкою насипають 10 г йодиту калію, розчиняють у невеликій кількості води і додають 5 г кристалічного йоду. Розчин збовтують до повного розчинення йоду і доводять водою до 500 см3. У посудину місткістю не менше 500 см 3 з 1% розчином йоду в йодиті калію опускають на цідильці насіння; через 1-1,5 хв. цідильце переносять в іншу посудину з 0,5% розчином їдкого калію (або натрію) на 30 сек., після чого його протягом 15-20 сек. промивають водою й одразу ж до зміни забарвленості переглядають. Після хімічної обробки вхідні отвори личинок або місця проколів Довгоносик рисовий забарвлюються у чорний колір і стають добре помітними у вигляді дрібних круглих плям діаметром 1-2 мм на поверхні. Насіння із чорними плямами розтинають, щоб виявити у них живих шкідників (личинок, лялечок, жуків). Коли виявляють першого живого шкідника, то аналізування припиняють, а у випадку з гороховою зернівкою його продовжують до виявляння кількості, яка досягла регламентного нормативу ДСТУ 2240. Конопляна листокрутка Заселеність насіння гороху гороховою зернівкою в прихованій формі можна визначати т акож м е т од о м н а м оч у в а н н я п р о б и насіння (500 шт.) у воді кімнатної температури протягом 6-14 год. З проби виділяють насіння, на якому чітко проявилися «віконця» діаметром до 2-3 мм. Кожну таку насінину розтинають і виявляють живого шкідника (личинки, лялечки, жуки). Метод придатний як одразу після збирання врожаю, Міль зернова так і в період зберігання.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Визначання прихованої заселеності насіння кормових трав насіннєїдами

Для визначання зас елено сті н а с і н н я ко н ю ш и н и , л ю ц е р н и , лядвенцю рогатого, еспарцету із залишку середньої проби відраховують 500 насінин і прощупують їх натискуванням шпателя. З насіння, в якому міститься живий шкідник, виступає рідка маса. Для визначання зас елено сті насіння житняка та костриці із залишку середньої проби відраховують 200 насінин і розтинають їх препарувальною голкою. В заселеному насінні житняка можуть бути личинки лимонно-жовтого кольору, в насінні костриці – жовтозеленого, або білі лялечки у коконах світло-жовтого й жовто-коричневого кольорів. Коли виявляють першого живого шкідника, то аналізування припиняють. Визначання прихованої заселеності насіння проса просяним комариком, коноплі – конопляною листокруткою, кукурудзи – зерновою міллю

Із залишку середньої проби відраховують 500 насінин, їх переглядають і виділяють з насіння: - проса – довгасте, більш плоске порівняно з непошкодженим, з сірувато-матовою квітковою лускою; - коноплі – з прогризеними отворами або обплетене павутиною; - кукурудзи – з потемнінням у зоні зародка у вигляді цятки. Виділене насіння розтинають до виявляння першого живого шкідника (личинки, лялечки, дорослі особини), після чого аналізування припиняють. Визначання заселеності шкідниками суміші насіння

Під час аналізування суміші насіння зернових, зернобобових культур і трав визначають спочатку явну заселеність шкідниками суміші, а потім приховану кожного її складника. Правила оформлювання результатів аналізування

Результати аналіВогнівка соняшникова Homoeosoma nebulella Hb. зування заносять у Довгоносик комірний Sitophilus granarius L. робочі бланки (картДовгоносик рисовий Sitophilus oryzarf L. к и ) в с т а н о вл е н о ї Зернівка горохова Bruchus pisorum L. форми. Зернівка еспарцетова Bpuchidius unicolor 01. Заселеність кліAcanthoscelides obtectus Зернівка квасолева щами насіння всіх Say. к ул ьт у р , а т а кож Зернівка сочевична Bruchus lentis Fro). гороху гороховою Кліщ борошняний Acarus siro L. з е р н і в ко ю о бч и Glycyphagus destructor Кліщ волохатий звичайний слюють і виражаSchrank. ють в екземплярах Комарик просяний Stenodiplosis panic! Plotn. на 1 кг. Кліщі заЛистокрутка конопляна Grafolita delineana Walk. селяють насіння в Міль зернова Sitotroga cerealella Oliv. явній формі, гороDicraeus humeralis Naths., Мухи-насіннєїди житнякові D.agropiri Nats. хова зернівка – в Муха-насіннєїд стоколосова Dicraeus ingratus Lw. явній і прихованій. Насіннєїди конюшинові Визначання заселе- товстоніжка конюшинова Bruchophagus glbbus Boh. ності цими шкідни- довгоносик конюшиновий Apion apricans Hrbst. ками в явній формі Насіннєїди люцернові проводять під час - товстоніжка люцернова Bruchophagus roddi Guss. а н а л і зу в а н н я н а - довгоносик жовтий тіхіус Tychlus flavus Beck. сіння на чистоту. Bruchophagus Kotobovae Для більш повної Насіннєїд лядвенцевий Fed. інформації про заНасіннєїд еспарцетовий Eurytoma onobrichidis Nik. селеність насіння Насіннєїд фенхельний Systole foeniculi Ot. гороху гороховою Пшенична нематода Anguina tritici Steinb. зернівкою в докуAphelenchoides besseyi Рисовий афеленх менті рекомендоваCh. но зазначати явну і Систола опушена Systole cuspidata Zer. приховану форми. Точильник зерновий Rhizopertha dominica L. Щодо всіх інших Точильник хлібний Stegobium panlceum L. культур і шкідниХрущак борошняний Tenebrio obscurus L. ків, то за результатемний том а н а л і зу ва н н я Хрущак великий борошTenebrio molitor L. няний роблять висновок Хрущак малий борошняний Tribolium confusum Duv. про наявність чи Хрущак малий булавовусий Tribolium castaneum Hbst. відсутність живих шкідників у насінні. Результат аналізування запиПідсумовуючи вище сказане, сують у документі, зазначаючи слід зазначити, що визначення назви виявлених шкідників, кори- наявності в насіннєвому матерістуючись для цього визначниками алі живих шкідників є нагальною комах і кліщів. задачею.

Литература 1. Фомина О.Н., Левин А.М., Нарсеев А.В. Зерно. Контроль качества и безопасности по международным стандартам. – КолосС, 2001. – 368 с. 2. Подкопаев В.Н. Повышение качества и сокращение потерь зерна. – М.: Хлебпродинформ, 2002. – 192 с. 3. Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Б.К. Маратов. Послеуборочная обработка и хранение зерна. – Ростов-на-Дону, 2001. 4. Вобликов Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна. – Ростов-на-Дону, 2001. – 240 с. 5. Вобликов Е.М. Технология хранения зерна. – СПб.: Лань, 2003. – 448 с.

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ

Основные варианты выбора системы термометрии элеватора Просянык А.В., кандидат технических наук, Соснин К.В., ГНПП «Эльдорадо», г. Днепропетровск

Температура – важнейший параметр, характеризующий условия хранения семян зерновых. Сегодня на большинстве предприятий по хранению и переработке зерна контроль температуры выполняется посредством систем ДКТЭ, МАРС-1500, М-5 и др., которые давно выработали свой ресурс, технически морально устарели и сняты с производства. Взамен этих систем поставщики предлагают ряд отечественных и импортных систем термометрии, выполненных на современной элементной базе, существенно отличающихся по цене и техническим характеристикам. Эти и другие факторы, такие как наличие необходимых сертификатов, метрологической аттестации, соответствия требованиям взрывобезопасности, делают задачу выбора системы термометрии достаточно сложной. Цель настоящей работы – упростить задачу выбора, исходя из конкретных условий, в которых находится потенциальный заказчик. Проанализировав 17-летний опыт ремонта, модернизации, разработки, внедрения и обслуживания систем термометрии, авторы смоделировали пять наиболее вероятных вариантов выбора. Первый вариант. Ремонт существующей системы термометрии. Достоинства: низкая стоимость, наличие сертификатов, аттестации и всех необходимых разрешительных документов. Недостатки: моральная устарелость, ограниченные функциональные возможности, непредсказуемые, как правило, низкие показатели надежности. Рекомендации: следует выполнять при удовлетворительном, не полностью выработанном эксплутационном ресурсе. Второй вариант. Компьютерная модернизация. Достоинства: незначительная стоимость, расширение функциональных возможностей.

Недостатки: зависимость показателей надежности (в ряде случаев невысокая) от остаточного ресурса эксплуатации оборудования существующей системы термометрии. Рекомендации: выполняется при необходимости расширения функциональных возможностей, исключения человеческого фактора в процессе измерения, включения термометрии в интегрированную АСУ. Третий вариант. Компьютерная модернизация с частичной заменой релейных блоков коммутации. Достоинства: гибкость принятия технических решений с учетом экономической целесообразности и, как следствие, сравнительно невысокая стоимость. Недостатки: такие же, как во втором варианте. Рекомендации: экономически и технически целесообразно выполнять при замене не более 25-30% релейных блоков. Полная замена релейных блоков коммутации нецелесообразна ввиду значительно худшего соотношения цена/качество по сравнению с системой термометрии, рассматриваемой в четвертом варианте. Четвертый вариант. Аналоговая система термометрии на базе бесконтактных микропроцессорных контроллеров. Достоинства: оптимальное значение по критерию цена/качество при частичном или полном наличии аналоговых термоподвесок, исключение зависимости результатов измерения от переходного сопротивления контактов реле. Недостатки: зависимость от термоподвесок ТП-1М-8, производство которых весьма проблематично. Рекомендации: следует применять в случаях, если элеватор оснащен не менее чем на 50-60% работоспособными аналоговыми термоподвесками. Примечание: наше предприятие гарантирует в случае необходимости ремонт и комплектацию

недостающих термоподвесок, аналогичных ТП-1М-8. Пятый вариант. Цифровая система термометрии на базе микропроцессорных контроллеров. Достоинства: самая лучшая оценка по критерию цена/качество при одновременной замене или поставке всех термоподвесок и микропроцессорных контроллеров. Недостатки: требует наиболее высоких капиталовложений, так как 80% стоимости системы термометрии составляет стоимость термоподвесок. Рекомендации: следует применять на новостроящихся объектах, либо при полном отсутствии каких-либо термоподвесок. Теоретически возможна некоторая комбинация указанных вариантов. Однако необходимость их рассмотрения определяется конкретными условиями, и в силу этого детальное рассмотрение без этих условий невозможно. Ограничимся следующими замечаниями. 1. Для предприятий с небольшими емкостями хранения зерновых контроль температуры возможен при помощи небольшого количества термоподвесок, оснащенных специальным измерительным прибором. Измерительные приборы могут быть как для работы с цифровыми термоподвесками, так и с аналоговыми, которые, в свою очередь, делятся как с записью в память прибора результатов измерения, так и без записи. Контроль температуры при этом осуществляется в ручном режиме. Основное достоинство – минимально возможная стоимость и простота. Основной недостаток – зависимость результатов измерения от человеческих факторов. Целесообразно применение при общей емкости хранения до 10-15 тыс. тонн. 2. В этой работе не рассматриваются всевозможные варианты импортных систем термометрии, т.к. эти системы значительно, иногда

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ на порядок, дороже отечественных при аналогичных характеристиках. Как правило, используются на элеваторах импортного производства, поставляемых «под ключ». Вне зависимости от выбранного варианта термоподвеска – ключевое звено системы термометрии. Необходимо отметить, что в подавляющем большинстве эксплуатируемых систем термометрии используется термоподвеска ТП-1М-8 производства житомирского ПО «Промавтоматика», которая в настоящее время не производится. Это основной фактор, который стимулирует появление на рынке предложений от других производителей. К сожалению, зачастую эти термоподвески сомнительного качества и не всегда в полной мере соответствуют требованиям сертификации и метрологии. Таким образом, рациональность выбора варианта системы термометрии во многом, если не решающим образом, зависит от наличия и состояния термоподвесок ТП-1М. Возможны следующие варианты. Первый вариант. Предприятие имеет термоподвески ТП-1М. Это наиболее распространенный вариант, т.к. все предприятия, построенные в бывшем СССР, изначально оснащены термоподвесками этого типа. Достоинства: минимальные материальные затраты на приобретение недостающих термоподвесок, высокая надежность и ремонтопригодность термоподвесок; наличие всех необходимых разрешительных документов. Недостатки: высокая материалоемкость, сложная конструкция, высокая себестоимость, и, как следствие, термоподвески этого типа практически не производятся. Рекомендации: следует применять термоподвески ТП-1М или аналоги при наличии на предприятии не менее 30% от требуемого количества. Примечание: наше предприятие предоставит необходимое количество термоподвесок ТП-1М или их полного электрического аналога. Второй вариант. Предприятие имеет не менее 30% термоподвесок от необходимого количества. Однако выполнить комплектацию термоподвесками ТП-1М невозможно. В таких случаях возможна комплектация

одним из возможных аналогов ТП-1М. Наиболее широкое распространение получили термоподвески, выполненные на основе кабель-троса производства ОАО «Азовкабель», г. Бердянск. Такие термоподвески в зависимости от предприятия-изготовителя, имеют ряд конструктивных и электрических отличий, что существенно влияет на цену и качество, проверить которые заказчик чаще всего самостоятельно не в состоянии. Отличительная особенность таких термоподвесок – конструкция кабель-троса, представляющего собой трубу, выполненную из полиэтилена высокого давления, с вмонтированным в нее грузонесущим стальным тросом. Достоинства: сравнительно невысокая стоимость, удовлетворительная ремонтопригодность, возможно достижение полной электрической совместимости с термоподвеской ТП-1М. Недостатки: отсутствие полного комплекта аттестационных документов, отсутствие репрезентативной выборки характеристик надежности, резкое ухудшение характеристик надежности при достижении температуры контроля выше 80°С и, главное, совершенно не исследованные электростатические свойства термоподвески. Рекомендации: возможно, допустимо применение этих термоподвесок на элеваторах семян; невозможно применение на предприятиях повышенной взрывоопасности, например, маслоэкстракционных заводах, элеваторах шротов и т.п. Третий вариант. Предприятие не имеет никаких термоподвесок. В таких случаях возможно применение цифровых термоподвесок, изготовленных на основе кабель-троса производства ОАО «Азовкабель». Достоинства: себестоимость цифровой термоподвески ниже, чем аналоговой. Себестоимость системы термометрии на базе цифровой термоподвески значительно ниже, чем на базе аналоговой термоподвески при аналогичных метрологических характеристиках. Недостатки и рекомендации такие же, как в предыдущем варианте. Четвертый вариант. Предприятие повышенной взрывоопасности, или по условиям эксплуатации применение те рмоподвесок на основе

Хранение и переработка зерна

кабель-троса невозможно. В таких случаях целесообразно применение цифровых или аналоговых термоподвесок в металлической оплетке. Достоинства: устойчивость конструкции при эксплуатации в условиях высоких температур, отсутствие возможности возникновения электростатических разрядов. Недостатки: более высокая себестоимость такой термоподвески, чем термоподвески, изготовленной на базе кабель-троса. Рекомендации: следует применять во всех случаях, если есть вероятность возникновения взрывоопасных ситуаций. Примечание: наше предприятие разработало и освоило серийное производство таких термоподвесок. Безусловно, рассмотренные варианты не охватывают все потенциально возможные реальные ситуации. Однако это наиболее типовые, наиболее часто востребованные технические решения, которые позволяют сделать следующие выводы: 1. Ключевым элементом любой системы термометрии является термоподвеска. 2. Для новостроящихся элеваторов и складов напольного хранения, на которых отсутствуют какие-либо системы термометрии, наиболее рациональным по критерию цена/ качество является техническое решение, предусматривающее установку цифровых термоподвесок в металлической оплетке. 3. На элеваторах с небольшим количеством термоподвесок рационально использование ручных приборов измерения температуры. 4. Решение о необходимости выполнения ремонта или модернизации существующих систем термометрии с заменой релейных блоков коммутации на бесконтактные микропроцессорные контроллеры или без замены целесообразно принимать, исходя из конкретных условий и критериев оптимизации, основные из которых – показатели надежности и цены/качества. Более детальную информацию можно получить по тел: (0562)31-54-69, 38-52-76, а также на сайте в Интернете: www.dnvpeldorado.dp.ua.

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ

Хранение зерна и факторы его долговечности Кирпа Н.Я., доктор сельскохозяйственных наук, зав. лабораторией послеуборочной обработки и хранения зерна Институт зернового хозяйства УААН

Запасы зерна, находящиеся на элеваторах, хлебоприемных предприятиях и в хозяйствах, могут храниться продолжительное время в виде продовольственного резервного, семенного страхового фонда, нереализованных переходящих остатков. Их срок хранения бывает разным в зависимости от назначения и качества зерна, а также спроса на него. Кроме того, хранение зависит от свойств самой культуры, ее долговечности. Согласно научной классификации, в практической сфере выделяют три степени долговечности – хозяйственную, биологическую и технологическую [1, 2]. Хозяйственная больше характеризует семенной материал со всхожестью не ниже требований посевного стандарта ДСТУ. Биологическая – период времени, в течение которого всхожими остаются даже единичные зерна. Технологическая означает продолжительность хранения зерна, отвечающего требованиям переработки. Исходя из такой классификации, сельскохозяйственные культуры делятся на микробиотики, мезобиотики и макробиотики, долговечность которых составляет соответственно: до 3 лет, 3-15 лет и свыше 15 лет. Кукурузу по степени ее долговечности и жизнеспособности принято относить к мезобиотикам, т.е. к культурам со средним сроком хранения. Однако долговечность является очень изменчивым свойством и в значительной степени зависит от комплекса факторов: погодно-климатические условия и агротехника выращивания зерна, технология её уборки, послеуборочной обработки и хранения. Существуют также индивидуальные сортовые различия в пределах самой культуры, исходя из чего, разные сорта или гибриды проявляют неадекватную стойкость при хранении. Поэтому становится понятным отсутствие научно обоснованных нормативов на хранение зерна в зависимости

от его назначения, качества и продолжительности хранения. Несмотря на это, проблема хранения зерна и его долговечности существует постоянно. Она связана с необходимым или вынужденным созданием запасов, регламентом их использования, переработкой и качеством продукции. Проблема, очевидно, должна решаться в двух направлениях: к первому относится применение таких способов и режимов, которые обеспечивают длительное хранение зерна, ко второму – его специальная подготовка на различных стадиях с помощью технологических приемов очистки, сортирования, сушки. В настоящее время большей частью известны приемы, продлевающие долговечность в процессе хранения, к которым относится охлаждение зерна, его высушивание до влажности ниже критической, ограничение доступа кислорода и герметизация, применение различных консервантов и антиоксидантов, обработка инсектофунгицидами. Следует отметить, что в большинстве случаев каждый прием изучался отдельно, без связи с другими, хотя их совместное влияние могло быть более эффективным и значимым. В Институте зернового хозяйства УААН продолжительное время изучали различные технологические факторы, которые могли бы комплексно влиять на стойкость и усиливать долговечность зерна различных культур, в том числе кукурузы. При этом особое влияние обращали на хозяйственную долговечность как наиболее важную с точки зрения сохранения высокого качества продукции. Известно, что в жизнеспособном зерне сохраняется сбалансированная ферментная система и оптимальное соотношение белковых фракций, поэтому оно имеет высокие продовольственные, кормовые и технические свойства. Кроме того, живое зерно обладает естественным иммунитетом,

имеет собственную биологическую защиту и является более стойким при хранении. Поэтому допустимые сроки хранения высококачественного зерна следует устанавливать, прежде всего, исходя из определения его хозяйственной долговечности и уровня жизнеспособности. В наших исследованиях выявлены две группы факторов, влияющих по-разному на хозяйственную долговечность: к первой следует отнести факторы независимого порядка, ко второй – те, которыми можно управлять с помощью различных технико-технологических приемов. Первая группа технологически независимых факторов включает сортовые особенности культуры, а также место ее выращивания и погодно-климатические условия, которые складываются в процессе вегетации растений и дозревания зерна. Ко второй группе управляемых факторов принадлежит сортовая агротехника выращивания кукурузы, а также способы и режимы ее уборки, послеуборочной обработки и хранения. Анализ многолетних данных (2000-2007 гг.) показал, что погодноклиматические условия и место выращивания в значительной степени влияют на уровень жизнеспособности и стойкость зерна при хранении. При этом наиболее значимым было влияние гидротермического фактора, складывающегося в ходе вегетации растений, формирования и дозревания зерна (табл. 1). Так, всхожесть зерна кукурузы как основного показателя его жизнеспособности повышалась в годы со значением гидротермического коэффициента 0,74-0,87 в период вегетации и 0,26-0,65 – в период дозревания до фазы полной спелости. Такое зерно отличалось повышенной стойкостью и хозяйственной долговечностью при хранении по сравнению с урожаем, полученным при значениях гидротермического коэффициента свыше 1.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Установлена также определенная зависимость стойкости и длительности хранения зерна кукурузы от сортовых особенностей и наследования генотипов этой культуры (табл. 2). Например, при хранении гибрида и его родительских компонентов всхожесть зерна снижалась в различной степени, в наибольшей мере – у линии П 502 М, наименьшей – линии ДС 103 MB. Несколько необычным было то, что зерно гибридов Днепровский 310 MB и Днепровский 25 М оказалось менее стойким по сравнению с отцовской формой – самоопыленной линией ДС 103 MB. На наш взгляд, это свидетельство сортовой особенности генотипа линии – ее зерно является кремнистым, более прочным и стойким при хранении. Кроме того, стойкость могла быть усилена за счет различных технологических факторов – сортовой агротехники и условий выращивания, способов и режимов уборки, обработки и, собственно, самого хранения зерна. Из группы технологических приемов послеуборочной обработки, влияющих на жизнеспособность, а, следовательно, стойкость зерна, в наибольшей мере значение имели процессы сушки, очистки, сортирования и калибрования. В опытах установлено, что способы и режимы сушки по-разному влияют на посевные и технологические качества зерна в ходе его хранения. Так, при мягких тепловых режимах сушки и вентилировании получали зерно более высокого качества с большей продолжительностью хранения (табл. 3). После повышенной температуры и быстрой сушки устойчивость зерна, особенно семенного, к хранению снижалась. Например, снижение всхожести семян составляло первоначально 2-5%, урожайности зерна – 0,41-0,53 т/га, а после 3 лет хранения оно было соответственно 4-12% и 1,05-1,15 т/га. После очистки и калибрования также получали фракции зерна с различной крупностью, стойкостью и качеством при хранении. К более крупным и стойким относились I-III фракции, от которых по истечении срока хранения была выше всхожесть семян на 4-11%, урожайность зерна

Таблица 1. Всхожесть зерна гибридов кукурузы в зависимости от гидротермического коэффициента (ГТК) при выращивании (данные ИЗХ УААН, 2000-2007 гг.) Всхожесть зерна, %

ГТК

Год выращивания

вегетация

дозревание

лабораторная

холодное проращивание

полевая

1,44 0,76 1,18 0,80 1,76 0,74 0,87 0,46

1,12

0,30 1,82 0,35 1,89 0,26 0,65 0,41

98 95 97 93 98 96 98

84 80 84 78 86 85 88

87 75 85 74 88 87 -

2000

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

Таблица 2. Всхожесть зерна гибридов и линий кукурузы в процессе их хранения (данные ИЗХ УААН, 2000-2007 гг.) Всхожесть, % по годам 2001

Гибрид, линия Днепровский 310 МВ Днепровский 25 М П 502 М ДС 103 МВ

Снижение всхожести, %

2004

лабораторная

полевая

51 35 58

16 15 4

19 26 8

лабораторная

полевая

лабораторная

полевая

94 90 93

70 61 66

78 75 89

Таблица 3. Влияние способов и режимов сушки на качество и долговечность семенного зерна гибрида кукурузы Днепровский 337 MB (данные ИЗХ УААН, 2003-2006 гг.) Условия сушки Влажность зерна, %

Способ

Всхожесть семян, %

Температура, оС

лабора-торная

контроль-вентилирование 30-32

термосушка -//-

полевая

Урожайность зерна, т/га

2**

6,59

6,55 6,64

36-42

6,61

42-48

6,08

НСР05

термосушка -//-

5,45 0,38

контроль-вентилирование 24-26

2**

6,55

6,58 5,59

40-46

6,60

46-52

6,14

НСР05

5,53 0,36

* Начало хранения ** После 3 лет хранения

– на 0,68-0,82 т/га по сравнению с зерном IV фракции (табл. 4). Различную стойкость разных фракций зерна можно было объяснить их особенным химическим составом и физиологическими процессами, протекающими в зерновой массе. Исследованиями установлено, что зерно мелкой IV фракции при хранении отличалось повышенной интенсивностью дыхания и гидролизом запасных веществ. В результате этих процессов к концу хранения у мелкого зерна снижалось содержание свободного сахара на 10,4-22,7%, возрастало в 1,2-1,4 раза кислотное число.

Хранение и переработка зерна

Дополнительным приемом повышения стойкости и качества фракций зерна было их сортирование по удельному весу на сепараторах гравитационного действия. За счет такой обработки отделялось зерно легковесное, нестойкое при хранении, поэтому в целом всхожесть после нее повышалась на 2-5%, урожайность – на 0,23-0,39 т/га. К основным факторам, продлевающим долговечность зерна при хранении, относятся также влажность и температура зерна, герметичность и доступ кислорода [3]. В опытах установлено совместное влияние этих факторов на качество

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ и жизнеспособность зерна гибридов кукурузы. Например, сочетание низкой влажности и герметичности зерна обеспечивало хозяйственную долговечность в течение 4-6 лет (табл. 4). Эффект достигался за счет стабильного сухого состояния зерновки, приостановления в ней процесса сорбции или десорбции водяных паров, ведущих, как правило, к быстрой потере качества. Так, при открытом хранении в условиях обычного зерносклада влажность зерна составила 9-15% с максимальным повышением на 56% в зимне-весенний период. При таких условиях жизнеспособность зерна на уровне хозяйственной долговечности сохранялась в течение 2-3 лет. При герметичном хранении следует учитывать то, что влажность зерна не должна превышать 10-11%. При более высокой влажности дыхание зерна становится анаэробным и заменяется спиртовым брожением, которое может применяться только при хранении кормового зерна. Эффективным было также сочетание низкой влажности и температуры. Так, при влажности зерна в опытах 9-13% и температуре 3-10°С хозяйственная долговечность гибридов кукурузы сохранялась в течение 5-6 лет. Охлаждение позволяло хранить зерно даже с повышенной влажностью 15-16%, его всхожесть после 2 лет составляла 95-96%, а в обычных условиях – 50-69%. Существенный научный и практический интерес представляло также изучение максимально возможных сроков хранения жизне спо собного зерна кукурузы. Сообщается, что всхожесть семян кукурузы свыше 90% может сохраняться в течение 9 лет [4]. В опытах выявлено, что хозяйственная долговечность гибридов кукурузы зависит от ряда факторов, в том числе установленных в наших исследованиях. К ним относятся дифференцированные режимы сушки, сепарирование и сортирование, способы и режимы хранения зерна, его сортовые и технологические свойства. При оптимальном сочетании этих факторов максимальная хозяйственная долговечность

Таблица 4. Влияние способов сепарирования и фракции зерна на качество гибрида кукурузы Днепровский 337 MB при его хранении 3 года (данные ИЗХ УААН, 2003-2006 гг.) Способ сепарирования Очистка Калибрование

Сортирование по удельному весу

Всхожесть семян,%

Фракция зерна

Лабораторная

Холодное проращивание

Полевая

Урожайность зерна, т/га

6,04

І ІІ ІІІ ІV І ІІ ІІІ ІV

95 94 95 90 97 97 99 92

85 85 86 75 86 87 87 80

80 81 79 71 83 86 84 73

6,43 6,50 6,57 5,85 6,72 6,89 6,84 6,08

НСР05

0,31

Таблица 5. Влияние влажности и герметизации зерна кукурузы на его всхожесть и продолжительность хранения (данные ИЗХ УААН, 2001-2006 гг.) Способ хранения Контроль - обычное хранение

Герметизация

Влажность, %

Всхожесть, % по годам

9-15,1

13 15

13-14,8 13,8-15,6

95 92

92 90

92 84

70 63

51 30

28 12

9-9,8

13-13,7

15-15,5

А - начальная, Б - в процессе хранения

отдельных гибридов оставалась в течение 10-12 лет, их лабораторная всхожесть составляла 80-96%, полевая – 57-84%, что свидетельствует об относительно высоком качестве и эффективном использовании зерна на семенные, продовольственнокормовые и техничные цели. Таким образом, проблема длительного хранения зерновых запасов относится к актуальным и во многом нерешенным вопросам современного производства зерна. Теория и практика этого вида хранения должны решаться, прежде всего, с учетом комплекса факторов, затрагивающих научно обоснованное размещение и регионы выращивания конкретной культуры, ее сортовую агротехнику, технологии уборки, подготовки и, собственно, самого хранения. С ц е л ь ю о п р ед е л е н и я с р о ко в хранения высококачественного

зерна и, возможно, нормативов наиболее эффективным представляется выяснение его хозяйственной долговечности посредством определения жизнеспособности, в первую очередь всхожести зерна, в том числе методом холодного проращивания. Хозяйственная долговечность зерна кукурузы при сочетании оптимальных факторов п о с л еуб о р оч н о й о б р а б от к и и хранения может составлять до 56 лет, а отдельных гибридов – до 10-12 лет. Создание резервных запасов длительного срока хранения является экономически более выгодным, чем их периодическая замена, например, через каждые 1-2 года позволяет повысить стабильность зернового рынка, его обеспечение в семенном материале, а также высококачественном продовольственно-кормовом и техническом зерне.

Литература

1. Бартон Л. Хранение семян и их долговечность. – М.: Колос, 1964. – 240 с. 2. Строна И.Г. Общее семеноведение полевых культур. – М.: Колос, 1966. – 464 с. 3. Кирпа М.Я. Зберігання насіння куку насіннєзнавство польових культур / За ред. М.М. Гаврилюка. – К.: Аграрна наука, 2007. – 216 с.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

Перспективи використання ефіроолійних культур у кормових добавках Шаповаленко О.І., доктор технічних наук, Євтушенко О.О., аспірант Національний університет харчових технологій, м. Київ

Відомо, що антибіотики сільськогосподарським тваринам вводять з лікувальною метою. Накопичуючись у продуктах тваринництва, вони можуть негативно впливати на здоров’я людей, які їх вживають. Тому для кожного антибіотика встановлено конкретні терміни виведення його з організму тварин, і тільки після закінчення цього терміну тваринницьку продукцію дозволяється реалізовувати з метою подальшого вживання людиною. Високий середньодобовий приріст живої маси можна отримати, забезпечивши сільськогосподарських тварин і птицю збалансованими й повноцінними кормами та біологічно-активними речовинами (БАР) – вітамінами, амінокислотами, макро- та мікроелементами, які є альтернативою антибіотикам [1]. Натомість, у рамках дотримання прав споживачів Міжнародна асоціація організацій споживачів пропонує: заборонити застосування гормонів та антибіотиків (як харчових добавок), доки не доведена їхня безпечність; здійснювати контроль над фармацевтичною продукцією і пестицидами; маркувати генетично модифіковані харчові продукти. Все це стосується й України, яка підписала “Керівні принципи захисту інтересів споживачів”, що були затверджені ООН ще у 1985 році [2]. Раніше ефіроолійна галузь в Україні була розвинутою, в господарствах здійснювалося вирощування, на спеціалізованих підприємствах – переробка ефіроолійних культур, а готова продукція надходила на реалізацію. В теперішній час після тривалого періоду занепаду галузі починає відновлюватися інтерес до неї, про що свідчить нарада з відновлення вирощування та переробки ефіроолійних культур, яка відбулася за участі заступника голови Ради

міністрів Криму М.Колісниченка. За результатами наради її учасниками розроблено концепцію розвитку і програму її реалізації для галузі, а також окреслено рекомендації для Асоціації виробників ефіроолійної сировини України [3]. Більшість цих культур імпортуються в Україну і віднесені до групи 09 “Кава, чай, мате, або парагвайський чай, і прянощі” відповідно до УКТ ЗЕД у позиції 0909 з нульовою ставкою ввізного мита. Тому вирощування і переробка ефіроолійних культур

вітчизняного виробництва є актуальними для України. Проведений нами аналіз дає можливість оцінити перспективність напрямку дослідження ефіроолійних культур як компонентів кормових добавок і визначити їхній потенціал БАР, що і було метою проведення нами дослідів з визначення вмісту мінеральних елементів у м’яті, евкаліпті, анісі, фенхелі та кмині. Як відомо, до біологічно-активних речовин належать ті хімічні сполуки, які не входять безпосередньо до

Таблиця 1. Значення деяких життєво необхідних елементів для сільськогосподарських тварин і птиці Назва елемента

Значення хімічного елемента

Марганець

Антиоксидантний захист, розвиток кісткової тканини та формування шкарлупи, метаболізм вуглеводів і ліпідів, функціонування імунної та нервової систем, репродукція, каталізатор ферментів, біохімічні процеси

Залізо

Антиоксидантний захист, метаболізм енергії та протеїну, окисно-відновні реакції, транспортування електронів, перенесення кисню, входить до міоглобіну, трансферину

Кобальт

Каталізатор реакції йодування, біохімічні процеси гормонів щитовидної залози, реакції гліколізу, кровотворна функція, компонент вітаміну В12

Мідь

Антиоксидантний захист, клітинне дихання, серцева й імунна функція, формування кісток, метаболізм вуглеводів і ліпідів, розвиток сполучної тканини та її кератинізація, біосинтез білків

Цинк

Функції генетичного апарату, процес поділу клітин, обмін більшості вітамінів, захист жиророзчинних вітамінів у комбікормах, остогенез, відтворювання

Селен

Антиоксидант, попереджує злоякісні пухлини, хвороби серця та судин, синергізм (один атом замінює 700-1000 молекул вітаміну Е), ембріональний розвиток

Йод

Регулює майже всі види обміну, синтез тиреоглобуліна, функції каротинази, синтез білкових сполук, антитоксичний вплив

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ структури клітин, не використовуються на утворення елементів тіла рослин і тварин, мають лише незначну енергетичну цінність, вони не утворюють кормову масу, їхня кількість у кормах є мізерною. До них належать мікроелементи, вітаміни, ферменти, гормони, антиоксиданти, пряності (ванілін, розмарин, шавлія), антибіотики, фітонциди [4]. Відповідно до класифікації хімічних елементів за біологічною цінністю, вони поділяються на життєво необхідні (натрій, магній, фосфор, сірка, хлор, калій, кальцій, марганець, залізо, кобальт, мідь, цинк, селен, молібден, йод), можливо необхідні та маловивчені. В табл. 1 наведено узагальнені дані щодо впливу, який спричиняють деякі із вказаних елементів на фізіологію сільськогосподарських тварин і птиці [4, 5]. Для встановлення нестачі або надлишку мінеральних елементів визначають їхній вміст у кормах і порівнюють з фізіологічними науково обгрунтованими нормами для різних видів і вікових груп тварин і птиці. З метою контролю над мінеральним забезпеченням сільськогосподарських тварин розроблено такі методи: біохімічний аналіз крові, молока та шерсті; рентгенофотометричне дослідження густини кісток; балансові та науково-господарські до сліди; метод мічених атомів тощо. В табл. 2 наведено дані щодо вмісту макро- та мікроелементів у крові корів, телят, овець і свиней, з обов’язковим визначенням лужного резерву в плазмі, максимальне значення якого знаходиться в межах 55-60 об % СО2 [6]. Дослідження елементного складу ефіроолійних культур проводили за допомогою спектрометра енергії рентгенівського випромінювання (РФА) “Елватекс” (Україна), реєстраційний номер У 1411-01, у науково-технічному центрі “Віріа”, який є розробником програмно-методичного забезпечення аналізатора. Діапазон елементів: від сірки до урану, межа визначення елементів у зразку – 0,1-1 мкг/г. По кожному зразку отримали дані, в яких виявлено від 14 до

Таблиця 2. Вміст мінеральних речовин у крові сільськогосподарських тварин Мінеральні речовини

Вид тварин корови

телята

вівці

свині

Макроелементи, мг/100 мл

Кальцій Фосфор Магній Калій Натрій Мікроелементи, мкг/100 мл Залізо Мідь Кобальт Цинк Марганець Молібден Йод у сироватці Лужний резерв у плазмі, об % СО2

6,5-7

6-7

5-6

17-20

15-20

17-20

15-20

2-2,5 38-42 260-280

2-2,5

3,5-4

40-45

35-40

150-170

260-280

200-215

36-42

35-45

38-40

40-50

80-120

120-140

3-5

2-3

7-8

250-500

200-300

400-500

3-5

7-8

9-10

9-16

4-5

3-4

1-10

4-5

4-8

50-60

45-55

48-60

20 елементів. На рис. відображено результати проведених нами досліджень різних ефіроолійних культур, в яких визначено шість основних мінеральних елементів. При цьому величина середньої статистичної похибки для них не перевищує 10% від встановленої кількості в культурі. Аналіз отриманих результатів свідчить про те, що для досліджуваних ефіроолійних культур характерною є наявність шести спільних елементів. Як видно з рис., цінність плодів анісу за цими мінеральними елементами є найбільшою і становить для К 8757,6000±233,34000 мкг/г, Са 4562,2240±153,78000 мкг/г, Fe 64,2489±3,40620 мкг/ г, Z n 5 0 , 7 8 2 4 ± 2 , 9 1 2 6 0 м к г / г, Rb 16,2384±1,25870 мкг/г;

у м ’ я т і , к р і м т о го , в и я в л е н о 65,3933±3,25520 мкг/г Fe. Крім однакових мінеральних елементів (рис.), з такою самою величиною похибки у м’яті виявлено Ag (0,0107±0,00148 мкг/г); в евкаліпті – Mn (263,7004±6,53870 мкг/г), Br (7,6052±0,78442 мкг/г); у фенхелі – Br (9,2905±0,91790 мкг/г). Та к и м ч и н ом , у р е зул ьт ат і експериментальних досліджень виявлено наявність в ефіроолійних культурах мінеральних елементів як складової частини БАР і підтверджено їхню цінність при вирішенні в перспективі проблем, пов’язаних із забезпеченням мінеральними елементами кормових добавок, які використовуються в складі комбікормів, призначених для сільськогосподарських тварин і птиці.

Література 1. Петрушенко М. До здорової нації через здорові продукти харчування / Микола Петрушенко // Урядовий кур’єр, 2007, №234. – с. 1. 2. Московська Н. Мічурінська селекція – невинне заняття порівняно з трансгенними організмами / Неля Московська // Урядовий кур’єр, 2007, №46. – с. 5. 3. Кулик О. Відродження ефіроолійної галузі / Олександр Кулик // Урядовий кур’єр, 2008, №20. – с. 5. 4. Виробництво, зберігання і використання кормів: Навч. посіб. / Петриченко В.Ф., Кулик М.Ф., Ібатулін І.І. та ін.; за ред. В.Ф. Петриченка / Вінниц. держ. аграр. ун-т УААН, Ін-т кормів. – Вінниця: Діло, 2005. – 471 с. 5. Свеженцов А.И. Корма и кормление с/х птицы / Свеженцов А.И., Урдзик Р.М., Егоров Н.А.; Днепропетр. аграр. ун-т и др. – Днепропетровск: АртПресс, 2006. – 379 с. 6. Хохрин С.Н. Кормление сельскохозяйственных животных : Учебник / Хохрин С.Н. – М. : Колосс, 2004. – 687 с.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

Однородность корма значит больше, чем просто смешивание Ястребов К.Ю., кандидат сельскохозяйственных наук, Дегусса Украина, Штефан Мак, доктор наук, Дегусса Германия Кривенок Н.Я., кандидат сельскохозяйственных наук, Национальный аграрный университет

Комбикорм представляет собой сложную смесь очищенных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и биологически активных веществ, произведенную по научно обоснованным рецептам, сбалансированную по содержанию питательных веществ, необходимых для животных с учетом их вида и хозяйственного назначения. Комбикорм в основном производят комбикормовые заводы, которые играют далеко не последнюю роль в рентабельности животноводства каждой страны. Переоборудование заводов, включение новых кормовых компонентов, новые проектные тенденции являются только первыми примерами интереса и внимания, посвященного производству высококачественного корма. К сожалению, не все специалисты по кормлению, управляющие среднего звена и технический персонал осознают всю важность и значимость процессов смешивания при получении высококачественного корма. Несоблюдение технологии смешивания может стать причиной замедления развития и снижения продуктивности животных. Это наиболее заметно в птицеводстве, особенно при выращивании бройлеров. Полнорационный комбикорм должен содержать все компоненты в наиболее благоприятном сочетании с целью получения оптимальной продуктивности. Многим ведущим специалистам известно, что при нарушении процесса производства кормосмесей требуется внесение в корм дополнительного страхового запаса некоторых микродобавок на поправку по питательности. Очевидно, что дополнительное введение кормовых добавок с поправкой на питательность удорожает рацион. Но в противном случае неоднородность распределения биологически активных веществ приводит к недополучению продукции. В обоих случаях последствия сказываются на общей рентабельности производства [3,4].

Большинство крупнейших и хорошо себя зарекомендовавших на рынке производителей корма осознают и понимают всю важность тщательно смешивания сухих и жидких ингредиентов. Однако это понимание не всегда применяется и проявляется в повседневных операциях. При производстве животноводческой продукции корм занимает наиболее дорогую удельную часть затрат. Поэтому хорошо смешанный корм является ключом к получению максимальной прибыли. Однородность корма влияет на продуктивность животных

Исследования по определению влияния неправильного смешивания на продуктивность животных весьма ограничены. Но с уверенностью можно сказать, что плохое смешивание очень часто является причиной негативного влияния на продуктивность животных. В 1998 году было исследовано [2] влияние нестабильности уровня протеина в рационах на бройлеров в течение

первых 28 дней жизни. Результаты опытов показали, что при увеличении коэффициента вариации (CV) протеина в рационе до 10% и 20% соответственно у цыплят снизился прирост живой массы и ухудшилась конверсия корма по сравнению с контрольной группой, получавшей однородный корм (табл.1). В 1994 году ученые [5] Канзасского государственного университета провели два эксперимента с целью определения влияния однородности комбикорма на продуктивность бройлеров. В обоих экспериментах обычный рацион был смешан таким образом, что имел условно плохую, среднюю и хорошую однородность. В результате проведенных опытов наблюдалась явная тенденция к увеличению показателей продуктивности и сохранности бройлеров, получавших хорошо смешанные однородные кормосмеси (табл.2). В том же 1994 году было проведено еще два эксперимента [6] по изучению влияния времени смешивания на однородность корма и показатели продук-

Таблица 1. Влияние вариации протеина на продуктивность цыплят в течение первых 28 дней (M.S. Duncan,1998) Живая масса, г

Соотношение живая масса/корм, кг/кг

Конверсия протеина: протеин корма/протеин прироста, г/г

Контрольная

773a

0,575a

2,53a

10% CV*

716b

0,549b

2,64b

Группа

20% CV *Коэффициент вариации

706c

0,538c

2,72c

Одинаковые буквы – разность не достоверна, разные буквы – разность достоверна (Р<0,05)

Таблица 2. Время смешивания и продуктивность цыплят-бройлеров Обороты смесителя Показатель Опыт 11

31,5

33,4

33,1

Среднесуточный прирост, г Среднесуточное потребление корма, г

47,5

48,3

Прирост/корм, г/г

0,663

0,682

0,685

Среднесуточный прирост, г

23,6а

30,0b

30,3b

Среднесуточное потребление корма, г

43,1

51,5

52,7

Опыт22

Прирост/корм, г/г

0,548а

0,583b

0,575b

Сохранность, %

88,0

100

а,bОдинаковые буквы – разность не достоверна, разные буквы – разность достоверна (Р<0,05). 1 Десять клеток по пять голов в каждой с начальной живой массой 39,7 г 2Десять клеток по пять голов в каждой с начальной живой массой 36,6 г

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ тивности у подсосных свиней и свиней на откорме. Данные исследования подтверждают, что с увеличением времени смешивания улучшается однородность корма и продуктивность подсосных свиней. Однако свиньи на последнем этапе откорма были менее чувствительны к неоднородному комбикорму. На однородность корма могут влиять много факторов. Смешивание – один из важнейших из них, но лишь как часть всего процесса. Качество компонентов и физические характеристики, ошибки взвешивания, проблемы в процессе смешивания и расслоение после смешивания могут в отдельности или в сочетании друг с другом приводить к нежелательным последствиям. Однородность корма зависит от знания, понимания и контроля всех указанных пунктов. Качество компонентов и их физические характеристики

Физические характеристики компонентов имеют большое влияние на смешивание и последующее расслоение корма. Ниже представлены некоторые характеристики, имеющие наибольшее значение: • Размер частиц • Форма частиц • Плотность • Гигроскопичность • Электростатические свойства Основываясь на этих знаниях, подтвержденных рядом ученых [1], мы можем выбирать комбинации компонентов, которые будут должным образом смешиваться и при этом снижать после смешивания степень расслоения. Даже самые лучшие условия производства не могут гарантировать полной однородности корма. Питательная ценность ингредиентов может варьировать от поставки к поставке и от поставщика к поставщику. Чтобы своевременно определить питательность ингредиентов, необходимы регулярные аналитические тесты и частое обновление расчетных программ. Метод инфракрасной спектроскопии (NIRS) позволяет за минуты провести такие критические анализы, как влажность, содержание протеина, жира и аминокислот. Эта информация может быть использована для разделения и хранения кормовых ингредиентов согласно их питательным характеристикам. В свою

Таблица 3. Типы используемых смесителей Горизонтальные

Вертикальные

Двухленточный

Одношнековый

Лопастной

Двухшнековый

Двухлопастной Ленточно-лопастной

очередь, такой метод разделения может улучшить однородность конечного корма. Результаты анализов ингредиентов могут быть использованы для обновления компьютерной базы для более точного расчета фактического рациона, базирующегося на реальных цифровых данных с последующим улучшением однородности. Ошибки взвешивания

В 1999 году было исследовано [7] 14 комбикормовых заводов. В результате такой проверки было обнаружено, что точность взвешивания варьирует от завода к заводу. Основная причина, которая влияет на точность взвешивания, состоит в слишком большом разрешении весов (делении шкалы) относительно количества взвешиваемых компонентов корма. Авторы приводят пример взвешивания 11,3-фунтового компонента на весах с 2,0-фунтовым разрешением. В лучшем случае это приводит к 6% погрешности. Можно допустить, что однородность в этом случае все же могла бы быть оптимальной даже при высоком уровне погрешности. Однако опыт показывает, что заводы с высокой точностью взвешивания имеют небольшую вариацию однородности корма, в то время как у заводов с менее точным взвешиванием вариация довольно высока. Поэтому очень важно иметь хорошо отлаженную связь между комбикормовым заводом и специалистом по кормлению хозяйства-заказчика, чтобы состав рациона точно отображал уровни ингредиентов, а заводская система была в состоянии точно взвешивать. Проблемы смешивания

Производители кормов используют несколько типов смесителей (табл.3). Если смеситель правильно установлен и используется согласно рекомендациям завода-изготовителя, то каждый его тип способен к нормальному смешиванию корма. Если

такой подход верный, то почему у нас возникает столько проблем с неправильным смешиванием? В январе 1990 года компания «Дегусса» представила программу AminoBatchTM. Эта программа создана Дегуссой с целью контроля качества работы смесителей у своих партнеров и помощи им в определении причины неудовлетворительного смешивания после обнаружения погрешностей. В течение следующих 11 лет, на протяжении которых были протестированы сотни смесителей, компания выявила много причин плохого смешивания. Среди найденных причин наибольшее количество представляло: • Недостаточное время смешивания • Неточное дозирование • Переполнение смесителя • Неудачная версия смесителя или неправильная его инсталляция • Неправильное время смешивания жидких компонентов • Налипание ингредиентов на лопасти и ленты смесителя • Негерметичность смесителя • Протекание системы подвода жидкостей • Частичное отсутствие или погнутость рабочих частей смесителя • Чрезмерный зазор между рабочими органами и стенкой смесителя Оценка производительности смесителей

Периодическая проверка смесителя – единственный метод определения нормальной его работы. Тестирование производится отбором нескольких проб корма (желательно 10), взятых из отдельной партии корма так, чтобы был представлен весь спектр одной партии. Каждая отобранная проба (100 г) анализируется на определение содержания маркеров или их следов, содержащихся в корме. Затем результаты вносятся в статистический анализ, с последующим определением коэффициента вариации (CV). Коэффициент вариации показывает степень колебания относительно средней величины. Высокий коэффициент колебания указывает на большое отклонение от средних показателей и менее эффективное смешивание. Комбикормовая промышленность допускает коэффициент вариации на уровне 10% как максимум для

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ приемлемого качества смешивания. Но данная цифра слишком обобщена. Если вы хотите производить смесь высокого качества, например, для молодняка животных, то уровень CV должен быть ниже - в среднем 3-5%. Ожидаемый коэффициент вариации будет разным для каждого типа маркера, так как вариация, показанная в статическом анализе, включает вариацию отобранных образцов, проверочный метод и случайность, так же как и собственно однородность смеси. Рядом ученых было установлено [8], что традиционные методы проверки смешивания при использовании солевых маркеров, имеют CV в пределах 9-15%, в то время как методы, использующие аминокислоты, имеют CV в пределах 2-3%. Так, Дегусса использует «добавочные» метионин, лизин и треонин в качестве маркеров из-за крайне специфической аналитической процедуры только добавленных в корм аминокислот с исключением аминокислот, содержащихся в кормовых ингредиентах. Оговоренная выше методика оценивает способность смесителя производить однородную партию корма. В связи с тем, что комбикорм, поставленный в хозяйство, может быть из нескольких партий, очень важно знать, каково различие от партии к партии. Недавно представленная программа AminoScreenTM была разработана для получения такой информации. Программа использует средние пробы корма одного и того же типа и состава, взятые в период от 2 до 3 недель. Образцы отбираются в одном и том же месте, после смешивания перед засыпанием в бункер хранения. Программа показывает общее и добавленное количество аминокислот, а также уровни сырого протеина, для точного контроля работы дозирования аминокислот и соответствия качества сырья с расчетной матрицей рационов. Расслоение компонентов после смешивания

Если первый этап, связанный с получением хорошего качества смешивания завершен, то следующей задачей является поддержание качества корма до попадания в кормушку животного. Физические свойства ингредиентов могут стать причиной расслоения корма, а также разброса по содержанию питательных веществ

в конечном корме. Очень часто при разных физических свойствах ингредиентов в момент подачи готового корма, подъема, пересыпания или транспортировки в бункерах может наблюдаться расслоение. Гранулированный корм имеет минимальную степень расслоения смеси, но это зависит от качества гранул и соотношения гранула:размер. Корм останется более однородным при меньшем совершении действий над ним (и наоборот), а компоненты имеют меньше шансов расслоиться. Этот принцип «срабатывает» как для гранулированного корма, так и для рассыпного. Если предположить, что завод достиг хорошей однородности корма, то степень однородности корма, привезенного в хозяйство, достойна нашего внимания. Эта оценка наиболее важна, так как в этом случае вопрос переходит в практическую плоскость. А что же съест несушка, бройлер или отнятый от свиноматки поросенок? Так, на одной из птицефабрик Черкасской области (Украина) при транспортировке комбикорма на расстояние от 10 до 15 км отмечены частые случаи подачи в один птичник более мелкой (наиболее питательной) фракции корма, а в другой соответственно со средней тонкостью помола от 2 мм и выше. Хотя это хозяйство имело полностью обновленное оборудование от известного голландского производителя с надежной степенью хорошего смешивания. Регулярные тесты должны проводиться от загрузки к загрузке в один и тот же день или от поставки к поставке через несколько недель. Ожидаемый

CV в хозяйстве должен быть таким же, как и при заводском контроле от партии к партии. Использование упомянутой программы AminoScreen или схожей с ней обязательно даст свои положительные результаты, добавляя уверенности в правильности своих действий. Достижение однородности комбикорма должно стать основной заботой для производителей корма, потому что это ключ к получению оптимальной продуктивности животных – венцу всех прилагаемых усилий. Однородность корма зависит от всех этапов производственного процесса смешивания разных ингредиентов до однородного состояния, а также их надежной транспортировки, которая предупредит его расслоение. При этом ставится цель - сохранить оптимальную однородность до получения корма животными. А плохая однородность, как известно, приводит к снижению живой массы и усвояемости корма, вероятности заболевания животных, увеличению конверсии корма и, как следствие, снижение общей рентабельности производства. Таким образом, мы рекомендуем использовать регулярную проверку смесителя для оценки его работы и для убеждения своих партнеров (птицефабрика, молочная ферма и т.д.) в оптимальной консистенции корма, наблюдая при этом колебания CV от одной партии к другой, не забывая про степень расслоения корма, проверяя его на более-менее последовательной основе. При оценке самого CV смешивания корма выбирайте наиболее точный метод его определения.

Литература 1. Behnke K.C. From ingredient uniformity to animal performance// Roche Technical Seminar, Jefferson GA, 1994. - P.43-51. 2. Duncan M. S. Problems of dealing with raw ingredient variability// Recent Advances in Animal Nutrition, 1988. -P.1-11. 3. Fickler J. Update your matrix, amino acid content may have changed in recent years – de monstrated for soybean meal, Degussa AG, AminoNewsTM, Vol. 1, No.3, December, 2000. 4. Mack S. Amino acid variation in compound feed: practical relevance and means to control variability, Degussa AG, AminoNewsTM, Vol. 1, No.3, December, 2000. 5. McCoy R.A., Behnke K. C., McEllhiney C. R. Effect of mixing uniformity on broiler chick performance, Poultry Science 72 (3): 1994. -P. 443-451. 6. Traylor S. L., Hancock J.D., Behnke, Stark C. R., Hines R.H. Mix time effects diet unifor mity and growth performance of nursery and finishing pigs. Swine Day Report, Kansas St. University, Manhattan. – 1994. 7. Van Kempen T., Park B., Hannon M., Matzat P. Proper weighing key in making a quality feed, Feedstuffs, December 27, 1999. -P.12-13. 8. Wicker D. L., Poole D. R. How is your mixer performing? Feed management 42 (9): 1991. -P.40-44.

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

Новые источники кормового белка в рационах молодняка КРС Щербакова О.Е., доктор технических наук, Шовгурова С.Г., аспирант Московский государственный университет технологий и управления

Обеспечение кормами животноводческих хозяйств является о с н о в н ы м ф а кто р ом в п р о и з водстве мяса и определяющим при формировании ст руктуры сельскохозяйственного животноводства и ценовой политики мясной продукции. Одним из путей укрепления существующей кормовой базы может служить поиск новых резервов за счет использования побочных продуктов различных отраслей промышленности, перерабатывающей сельскохозяйственное сырье. В настоящее время из всего комплекса предприятий зерноперерабатывающей промышленно сти крупяно е производство пока еще характеризуется крайне низкой степенью. Использование побочных продуктов и меры по организации производства позволят повысить уровень комплексной переработки сырья, что, в свою очередь, будет спо собствовать эффективному решению задач п о б ол е е п ол н ом у уд о вл е т во рению кормовых потребностей сельскохозяйственных животных с наименьшими затратами материальных средств. Из побочных продуктов остается лузга риса, составляющая 61% от всех отходов крупопроизводства. При этом если лузга ячменя, овса, гречихи и проса используется для подготовки кормосмесей, кормовых дрожжей и в гидролизном производстве, то лузга риса почти не находит применения в Республике Калмыкия, где выращивают рис. На предприятии скапливает ся большое количество такого побочного продукта, как рисовая лузга, например, на крупозаводе «Калмыцком» производительностью 150 т/сут. образуется 35 тонн лузги. Лишь незначительная часть от этого количества поступает в

котельную, учитывая очень низ- витаминов (тиамин – 0,84-1,35, кую насыпную массу 150 кг/м 3 , рибофлавин – 0,62-0,93, ниацин вывоз ее за пределы предприятия – 14-25,1 мкг/кг). достаточно трудоемок. Однако ввод рисовой лузги в Постоянно увеличивающиеся соответствии с традиционными запасы рисовой лузги на крупо- технологиями в комбикормовой заводе создают опасную экологи- промышленности без специальческую обстановку, загрязняют н о й о б р а б о т к и п р е д с т а в л я е т прилегающие территории, требуют определенные трудно сти из-за усиления мер по обе спечению повышенного содержания золы пожаровзрывобезопасности из-за – 20,2%, клетчатки – 51,5% и большого содержания кремнезема. лигнина – 54%, которые снижают Сжигание рисовой лузги на свалке переваримость и усвоение. образует корку на поверхности Нами проведены исследования, земли и делает почву совершенно направленные на предварительную непригодной для земледелия, что обработку рисовой лузги раствонарушает требования экологиче- ром гидрооксида натрия, при этом ской безопасности, поэтому пер- белковый эквивалент возрастает воочередной проблемой является до 10%, жесткая кремнистая поутилизация. верхность лузги разрушается, что В данной работе были изучены в конечном итоге приводит к фисорта риса Боярин и Кубанка, зико-механическим и структурным выращенные в рисоводче ских изменениям целлюлозы. хозяйствах Республики Калмыкия. Результаты проведенных исслеПри переработке зерна риса в крупу дований представлены в табл. 1. получают 61% лузги и 4% мучки. О б р а б о т к а л у з г и щ е л оч ь ю Рисовая лузга по питательной NaOH различной концентрации в ценности немного уступают цело- лабораторных условиях с послему зерну, а по некоторым показа- дующей отмывкой показала, что телям превосходит его. Она богата жесткая кремнистая поверхность органиче скими со единениями лузги частично разрушается, лузга – сахаром, азотом, органическими набухает, на ощупь становится кислотами (в том числе ароматического ряда – ф е р ул о в о й , ванилиновой, р-кумаровой) и неорганическими веществами – Са, Р, Мg, К, Nа, Мn, Zn, Fе и Сu. Лузга риса богата легкогидролизуемыми (24,4%) и трудногидролизуе- Рис. 1. Зависимость переваримости сухого вещества рисовой лузги м ы м и ( 2 6 , 3 % ) от вида обработки: 1 – рисовая лузга; 2 – рисовая лузга необработанполис ахарида- ная; 3 – рисовая лузга обработанная (NaOH – 45 г/кг); 4 – рисовая ми и наличием лузга обработанная (NaOH – 45 г/кг) и экструдированная

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ мягкой, исходный химиче ский состав лузги изменяется. По данным табл. 1, при вводе щелочи NaOH происходит заметное снижение содержания клетчатки в сырье – с 54,8 до 34,05%, а количество лигнина снизилось с 30,31% по сравнению с контрольной группой до 23,15% в лузге, обработанной щелочью 60 г/кг, на содержание протеина и сырого жира данная обработка не оказала существенного влияния. С увеличением концентрации раствора и времени его воздействия на лузгу заметно снижается содержание клетчатки и золы за счет разрушения целлюлознолигнинового комплекса. Для повышения переваримости и усвояемости кормовой смеси нами предложено применение совместной экструзионной и химической обработки, что позволяет изменить количе ство плохо усваиваемой клетчатки и повысить питательную ценность рисовой лузги с 18,8% до 58,8% (рис. 1). Количество щелочи, вводимой в рисовую лузгу, было определено экспериментальным путем и обусловлено следующими показателями: щелочная емко сть – количество реагента, полностью вступившего в реакцию. При обработке кормовой смеси на экструдере КМЗ-2 продукт в зоне повышенной температуры и давления находится в течение 3-4 сек., что положительно сказывается на сохранности витаминов группы В. Таким образом, исследования показали возможность выработки экструдированных кормовых смесей, содержащих до 35% рисовой лузги крупностью 1-2 мм при температуре экструзии 120°С, давлении 10 МПа, влажности смеси 18-20%. При этом сложная углеводная часть превращается в более доступную для организма молодняка КРС форму, и повышается переваримость кормосмеси. Для определения зоотехнической целесообразности и экономической эффективности использования нового источника белка – рисовой лузги, мучки и других

Таблица 1. Содержание питательных веществ в сухом веществе рисовой лузги, обработанной различным количеством NаОН Содержание, % Объект исследования

зола

сырая клетчатка

сырой протеин

Сырой жир

Лигнин

БЭВ

Рисовая лузга (без обработки)

2,20

3,50

54,38

1,05

30,31

38,87

Рисовая лузга + 30 г/кг NаОН

2,05

3,58

43,46

1,05

28,10

49,86

Рисовая лузга + 45 г/кг NаОН

1,66

3,58

35,86

1,05

25,40

57,85

Рисовая лузга + 60 г/кг NаОН

1,37

3,57

34,05

1,05

23,15

59,96

Таблица 2. Схема опыта Группа телят

Кормосмесь

Контрольная

силос кукурузный, сено житняковое, ячмень

Первая опытная

экструдат с обработанной лузгой, мучка, шрот подсолнечный, горох, овес, кормовые фосфаты, мел, соль, премикс

Вторая опытная

экструдат с необработанной лузгой, мучка, шрот подсолнечный, горох, овес, кормовые фосфаты, мел, соль, премикс

Таблица 3. Эффективность использования кормосмеси с рисовой лузгой Показатель

Группа контрольная

первая опытная

Продолжительность опыта, дней

120

вторая опытная 120

Валовой прирост на 1 голову, кг

96,8

124,4

102,2

Среднесуточный прирост, г

656

854

710

Затраты кормов на 1 кг мяса, к.ед.

580

564

573

На 1 кг прироста, корм. ед.

5,99

4,61

5,52

компонентов – при выращивании и откорме молодняка КРС в фермерском хозяйстве «Цаган-Элсн» Республики Калмыкия был проведен научно-хозяйственный опыт. Были сформированы три группы телят черно-пестрой породы по 10 голов, которых содержали в одинаковых условиях, при трехразовом кормлении всех групп, осуществляли заранее выработанные рецепты кормосмеси. Воду животные потребляли вволю из автопоилок. Продолжительность опыта составила 120 дней. Животные контрольной группы получали рацион. В рацион опытных групп включали экструдированные смеси. Животные первой опытной группы получали экструдированный продукт с лузгой, прошедшей предварительную химическую обработку. В рацион второй опытной группы добавляли экструдированный продукт с лузгой, не подвергавшейся предварительной обработке. Кормосмесь состояла из измельченных гороха, овса, шрота подсолнечного, кормовых фосфатов, мела, премикса и соли в различных соотношениях (табл. 2). Результаты проведенных научно-хозяйственных опытов представлены в табл. 3.

Хранение и переработка зерна

Из данных табл. 3 видно, что при продолжительности скармливания 120 дней валовой прирост живой массы контрольной группы составил 96,8 кг, во второй группе – 27,6% по сравнению с контрольной группой, в третьей на 22,2% меньше по сравнению с первой опытной группой. Среднесуточный прирост контрольной группы составляет 656 г, в первой о п ы т н о й г ру п п е , п ол у ч а в ш е й экструдат с лузгой, прошедшей предварительную обработку, валовой прирост составил 854 г, во второй опытной группе экструдат с л у з го й , н е п од в е р г а в ш е й с я предварительной обработке, по с р а в н е н и ю с п е р во й о п ы т н о й прирост на 144 г меньше. Таким образом, проведенные исследования показали, что рисовая лузга, обработанная раствором щелочи, и после экструзионной обработки вместе с подсолнечным шротом как высокобелковым компонентом оказало благоприятное воздействие на переваримость испытуемого ко рм а и п о з в о л и т р а с ш и р и т ь ассортимент сырьевой базы для производства кормовых смесей для молодняка КРС.

март №3 (105) 2008г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ

Замішування тіста у двошвидкісних машинах – шлях до покращання якості виробів Дробот В.І., доктор технічних наук, Ковальов О.В., Литовченко І.М., кандидати технічних наук Тесля О.Д., інженер, Національний університет харчових технологій Мельниченко В.П., технолог ВАТ «Концерн Хлібпром»

Поява на ринку України тістомісильних машин нових конструкцій створює умови для виробництва високоякісної продукції прискореними безопарними способами. Це пов’язано з тим, що у прискоренні дозрівання тіста значна роль належить інтенсивному механічному обробленню під час замішування. На цей час інтенсивність замісу тіста характеризується питомими затратами енергії (питомою роботою) на одиницю його маси (Дж/г). Інтенсивність механічного оброблення має забезпечити структурно-механічні властивості тіста, оптимальні для подальших процесів його дозрівання, оброблення і випікання. Інтенсивність замішування у машинах періодичної дії досягається збільшенням частоти обертів місильного органу або подовженням тривалості замішування. Залежно від сили борошна ВНДІХП (тепер ДержНДІХП Росії) було визначено, що оптимальними затратами енергії для замішування тіста є: з борошна слабкого за силою – 15-20, середнього – 25-40, сильного – 40-50 Дж/г. Дослідженнями [5] встановлено, що питома робота на замішування, окрім хлібопекарських властивостей борошна, залежить від низки технологічних факторів, таких як рецептура, температура тіста тощо, і може змінюватися у межах 25-40%. Проте, на думку багатьох вчених, оцінка інтенсивності замішування за питомою роботою є недосконалою, бо не враховує коефіцієнта корисної дії замішування, який залежить від конструкції робочого органу машини, частоти його обертів. Тобто, якщо конфігурація робочого органу машини не забезпечує рівномірного замішування тіста по всьому об’єму діжі, ефективність енергозатрат на замішування буде

меншою, ніж в машині з рівномірним обробленням, і при однакових затратах енергії на замішування структура тіста буде різною, тобто будемо мати різний технологічний ефект замісу [2, 3]. Тому вчені й конструктори працюють над створенням тістомісильних машин, конструкція яких при мінімальних затратах енергії забезпечить бажаний технологічний ефект. За останні роки досягнуті успіхи у створенні двошвидкісних тістомісильних машин, принцип дії яких оптимізує процеси утворення тіста при замішуванні [1]. Конструкція двошвидкісних тістомісильних машин передбачає дві стадії замішування тіста. На першій стадії, при меншій швидкості обертання робочого органу, забезпечується рівномірне змішування інгредієнтів, змочування частинок борошна, їх агрегація, сорбція вологи, утворення слабкоструктурованої тістової маси. На другій стадії при більшій швидкості обертання робочого органу відбувається пластифікація тіста, утворення розга луженого клейковинного каркасу, тісто набуває пружності й еластичності [4]. Україна не виробляє власних двошвидкісних тістомісильних машин. Хлібопекарські підприємства закупають їх за кордоном. Найбільше визнання в Україні знайшли двошвидкісні машини марок «Діозна» (Німеччина), Топос (Чехія), Г4-МТМ-330 і Прима-300 (Росія). Даних про затрати енергії на замішування тіста в цих машинах в літературі ми не знайшли. Останнім часом на Львівському хлібозаводі №5 замість малопотужної машини А2-ХТБ з планетарним робочим органом встановлена машина Смілянського машзаводу А2ХТ3-Б, яка має потужність двигуна

4 кВт і число обертів місильного органу (одна спіралеподібна лопать) – 60 хв -1 , а також двошвидкісні тістомісильні машини «Діозна» (потужність двигуна 5,5/11 кВт, частота обертів S-подібного місильного органу 85 і 130 хв-1) і машина Г4МТМ-330 (потужність двигуна 10/11 кВт, частота обертів двоспіралевого місильного органу 47 і 62 хв-1). Для порівняння затрат питомої роботи на заміс тіста на цих машинах і якості хліба, випеченого з нього, замішували тісто на хліб «Насіннєвий» подовий за рецептурою, кг: Борошно вищого сорту

100,0

Дріжджі пресовані

3,0

Сіль

1,5

Цукор

1,8

Посипка «Посип» Масова частка вологи тіста

3 43,5%

Борошно, що використовували, було середнє за силою: кількість клейковини – 25,8%; ИДК – 78 од. приладу; розтяжність – 17 см; гідратаційна здатність – 178%. Тісто, замішане на різних машинах, обробляли на одній й тій же лінії, випікали в одній печі. Динаміку енергоспоживання при замішуванні визначали вимірюванням за допомогою приладу РТД-3G фірми «Елдата» потужності, яку розвиває привід тістомісильної машини, через кожні 30 хв. замішування тіста. Тр и ва л і с т ь з а м і ш у ва н н я н а машині А2-ХТ3-Б – 15 хв.; на машинах «Діозна», Г4-МТМ-330 – за прийнятою на підприємстві програмою: на першій швидкості - відповідно 5 і 3 хв., на другій – відповідно 3 і 5 хв. Під час розрахунку затрат питомої роботи на замішування енергію, витрачену

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ внаслідок тертя самого приводу, виключали. Питому роботу визначали за кривою зміни потужності за час замішування. Затрати енергії на замішування визначали як функцію зміни потужності на валу машини:

ковинного каркасу, пластифікація тіста, часткове послаблення його структури під дією фізико-механічних і біохімічних процесів. Перебіг процесів утворення тіста супроводжується збільшенням затрат енергії на замішування. За кривою 2 можна передба, Дж, чити, що при швидкості обертів місильного органу 85 хв-1 процеси де Р(τ) – функція зміни потужності змішування, сорбції й агломерації на валу тістомісильної машини. тривають близько 3 хв. За цей час Загальні витрати енергії визначали як площу, обмежену кривою зміни потужності та віссю, на якій відображена тривалість замішування. Питому роботу визначали за формулою , Дж/г, де m - маса тіста, що обробляється. Для проведення розрахунку витрат питомої енергії авторами розроблено програму, яка дає змогу знайти загальну енергію, витрачену на замішування за будь-яку тривалість замісу. Результати досліджень представлені на рис. 1 і 2. Встановлено (рис. 1 і 2, крива 1), що у разі замішування тіста в машині А2-ХТ3-Б потужність на валу двигуна зростає протягом 10 хв. замішування і досягає 3,1 кВт, за цей час затрачена питома робота становить 8,48 Дж/г тіста. Далі потужність на валу двигуна поступово знижується, і на 14 хв. замішуванні складає 2,6 кВт. Це пояснюється активізацією ферментативних процесів, що призводять до деструкції набухлих полімерів борошна, послаблення структури тіста внаслідок перебудови клейковинних білків. Загальна питома робота за 15 хв. замішування в машині А2-ХТ3-Б складає 13,3 Дж/г.* У разі замішування тіста в машині «Діозна» (крива 2) зміни потужності на валу двигуна чітко відображають стадії утворення тіста: змішування інгредієнтів, утворення слабкоструктурованої тістової маси внаслідок зв’язування полімерами борошна води і набухання, утворення клей-

питома робота досягала 2,1Дж/ г. У наступні 2 хв. замішування поглиблюється набухання колоїдів, утворення слабкоструктурованої тістової маси, що призводить до збільшення потужності на валу привода до 3,9 кВт, а питома робота досягає 3,8 Дж/г. З переключенням програми замішування на частоту обертів 130 хв -1 потужність на валу привода зростала до 7,9 кВт, а через 2 хв.

Рис.1. Зміна потужності на валу приводу місильного органу при замішуванні тіста в машинах: 1 - А2-ХТ3-Б, 2 – Діозна, 3 – Г4-МТМ-330

Рис.2. Зміна потужності на валу приводу місильного органу при замішуванні тіста в машинах: 1 - А2-ХТ3-Б, 2 – Діозна, 3 – Г4-МТМ-330

*Раніше проведеними дослідженнями було встановлено, що при замішуванні тіста протягом 15 хв. в машині А2-ХТБ з місильною лопаттю рамочного типу питома робота складала лише 7,82 Дж/г тіста.

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ – до 8,3 кВт, потім вона знижувалася до 7,9 кВт. Тобто клейковинний каркас досягав максимального розвитку, а тісто набувало найбільшої пружності на 7-й хв. замішування. Загальна питома робота на замішування тіста в машині «Діозна» становила 12,1 Дж/г. У разі замішування тіста в машині Г4-МТМ-330 на першому етапі, який тривав 3 хв., при швидкості місильного органу 42 хв-1 потужність на валу зростала досить швидко до 3,9 кВт, а питома робота за цей час досягала 2,3 Дж/г, тоді як у разі замішування в машині А2-ХТ3-Б питома робота за цей час була 1,47, а в «Діосні» - 1,5 Дж/г. Це пов’язано з тим, що потужність двигуна на машині Г4-МТМ330 на нижній швидкості вдвічі більша, ніж в інших машинах, і становить 10 кВт. Під час пластифікації тіста на цій машині, яка тривала 3 хв., максимальної пружності тісто досягало за 3 хв. За цей час потужність на валу привода зросла до 5,6 кВт, після чого знизилася до 4,8 кВт, тобто тісто послаблювалося. Питома робота на замішування склала 11,6 Дж/г тіста. Енергія, підведена до маси тіста за одиницю часу під час пластифікації, в машині Г4-МТМ-330 менша, ніж в машині «Діозна», але сумарна кількість затраченої на замішування енергії в цих машинах майже однакова і більша, ніж в машині А2-ХТ3-Б за однакову тривалість замішування (8 хв.) в 1,9 рази, і менша, ніж у разі замішування в машині А2-ХТ3-Б протягом 15 хв. на 15,3%. Це підтверджує, що досягнення тістом максимальної пружності під час замішування залежить від конструкції машини. Вивчали також вплив замішування в різних місильних машинах на технологічний процес і якість хліба при близькій за величиною питомій роботі, витраченій на заміс. Як уже зазначалося, за 8 хв. замішування на машині «Діозна» витрачалося енергії 12,1, на машині Г4-МТМ330 – 11,6 Дж/г. За кривою 1 (рис. 2) було знайдено, що близькі до цих значень витрати енергії на замішування в машині А2-ХТ3-Б становили 11,9 Дж/г за тривалості

Таблиця 1. Вплив замішування в різних тістомісильних машинах на технологічний процес і якість виробів Показники

Тістомісильна машина А2-ХТ3-Б 11,9

«Діозна» 12,1

Г4-МТМ-330 11,6

Вологість, %

42,5

42,0

42,2

Температура, ºС

26,5

26,2

26,0

початкова

2,0

кінцева

2,8

2,6

Тривалість бродіння, хв.

Тривалість вистоювання, хв. Виділення СО2, см3/100г

598

672

660

Розпливання кульки тіста, %

156

148

150 3,42

Тісто

Кислотність, град:

Хліб

Питомий об’єм, см3/г

2,88

3,46

Пористість, %

Кислотність, град.

2,4

Формостійкість (висота/ширина)

0,57

0,62

0,61

замішування 12 хв. Тому при проведенні подальших досліджень тісто на машинах «Діозна» і Г4-МТМ-330 замішували 8 хв., а на машині А2ХТ3-Б – 12 хв. Встановлено (табл. 1), що в разі замішування тіста у двошвидкісних тістомісильних машинах та машині А2-ХТ3-Б температура тіста була практично однаковою, тривалість дозрівання тіста скорочувалася до 20-25 хв., виділення СО2 під час бродіння збільшувалося на 10-12%. Тісто мало кращу газоутримувальну здатність, менше розпливалося. Питомий об’єм хліба був на 15-20% більшим, пористість – кращою. Вироби, незалежно від виду застосованої тістомісильної машини, мали правильну форму, рівномірно забарвлену скоринку, достатньо відчутний смак і аромат. Проте формостійкість хліба (відношення висоти до ширини)

у разі замішування тіста в машині А2-ХТ3-Б була меншою. Висновки При близьких за величиною затратах енергії на замішування тіста в різних за конструкцією тістомісильних машинах якість виробів краща в разі використання двошвидкісних машин. Замішування тіста на двошвидкісних машинах при затратах питомої роботи значно нижчих, ніж рекомендовані (25-40 Дж/г для борошна, середнього за силою), інтенсифікує дозрівання тіста, зумовлює підвищення якості виробів, вочевидь, внаслідок досконалості їхньої конструкції, яка забезпечує високий технологічний ефект замісу. Оцінка структурно-механічних властивостей тіста, замішаного на двошвидкісних машинах, потребує подальших досліджень.

Література 1. Анциферов Ю.С. К качеству хлеба – через качественный замес // Хранение и переработка зерна. – 2003, № 9. – с. 53-54. 2. Козлов Р.Ф. Совершенствование замеса хлебного теста // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1981, №1. – с. 36-37. 3. Кузьминский Р.В., Щербатенко В.В., Пташкин В.А. и др. Технологический эффект интенсивного замеса теста // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1979, № 1. – с. 23-25. 4. Позняков В.Г. Оборудование ОАО «Шебекинский машиностроительный завод» для тестоприготовления // Хранение и переработка зерна. 2005. - № 11. – с. 28-29. 5. Ройтер И.М., Юрчак В.Г., Берзина Н.И. Влияние технологических факторов на оптимальный расход энергии при замесе теста // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1980. - №2. – с. 24-25.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ

Картопляне борошно здатне затримувати черствіння хліба Удворгелі Л.І., кандидат технічних наук, Національний університет харчових технологій

Картопляне борошно (КБ) поряд з крохмалем містить 3,6% білків, цінніших за амінокислотним складом за пшеничне борошно; до 9% цукрів, з яких 4,8% редукуючі; клітковину – 3,2%; пектинові речовини – 0,7%; мінеральні речовини, серед яких вагома кількість калію, магнію, фосфору та заліза. Крохмаль цього борошна у процесі його виробництва набуває властивостей модифікованого, набухаючого, він частково розчинний, клейстеризований, що зумовлює велику гідратаційну здатність КБ [1]. Виходячи з хімічного складу КБ, можна передбачати, що додання його у тісто сприятиме інтенсифікації процесу бродіння, поліпшенню якості хлібобулочних виробів, подовженню тривалості збереження ними свіжості. Досліджували вплив КБ на технологічний процес, якість і черствіння хліба. Хліб готували з борошна першого сорту (вологість – 13,6%; вміст клейковини – 26%; ІДК – 80 од.) за рецептурою хліба львівського (борошно – 100, дріжджі пресовані – 2,5, сіль – 1,5 кг). Тісто готували безопарним способом. КБ вносили під час замішування тіста в кількості 3% і 5% до маси борошна, зважаючи на те, що, за даними [1], при внесенні більшої кількості картопляних продуктів м’якушка хліба заминається. Перед внесенням у тісто КБ розводили у воді (1:4) для регідратації. У процесі дозрівання тісто з КБ бродило інтенсивніше, ніж тісто без добавки, мало більш пружну і пластичну консистенцію, що зумовлено дією КБ у тісті як загусника, зважаючи на високі гідрофільні властивості. Титрована кислотність цього тіста була вищою на 0,3-0,5 град., тривалість дозрівання скорочувалася на 20 хв.,

а тривалість вистоювання тістових заготовок – на 5-7 хв. Це можна пояснити поліпшенням складу живильного середовища для мікрофлори тіста за рахунок додаткових поживних речовин, внесених з КБ. Готові вироби з КБ мали вищі, ніж контрольні, органолептичні та фізикохімічні показники якості (табл.). Хліб з КБ мав більший об’єм, добре розвинену пористість, кращі пружно-еластичні властивості м’якушки, гарну формостійкість. Це є наслідком покращання пружних і пластичних властивостей тіста, зменшення в ньому кількості вільної води. Збільшення об’єму хліба, його пористості, поліпшення розпушеності м’якушки, формостійкості є підгрунтям для подовження тривалості збереження хлібом свіжості [4].

Зважаючи на те, що черствіння хліба супроводжується зміною структурно-механічних властивостей м’якушки (зростає опір стисканню, зменшується пружність), визначали її загальну, пружну й еластичну деформацію через 24 і 48 год. зберігання на пенетрометрі АП 4/1. Саме протягом такої тривалості зберігання виробів відбуваються основні зміни в структурі біополімерів хліба [2]. Встановлено, що в хлібі з 3% і 5% КБ до маси борошна після 24 год. зберігання загальна деформація м’якушки хліба була більшою, ніж у контролі, відповідно на 24% і 32%, а після 48 год. зберігання – 29% і 37%. Затримка черствіння хліба з КБ, вочевидь, пов’язана із вмістом у його складі гідрофільних компонентів цього борошна, що сприяє збереженню цілісності пор м’якушки,

Вплив картопляного борошна на якість хліба і збереження ним свіжості Показники Питомий об’єм, см3/г

Контроль (без добавок) 321

З картопляним борошном, % до маси борошна 3

328

332

Пористість, %

Кислотність, град.

2,6

2,8

3,0

Формостійкість (Н/D)

0,40

0,41

0,42

загальна

пластична

пружна

загальна

пластична

пружна

загальна

пластична

пружна

Деформація м’якушки, од. пенетрометра: через 4 год.

через 24 год.

через 48 год.

Поглинання води м’якушкою, % (набухання): через 4 год.

462

499

507

через 24 год.

417

461

471

через 48 год.

380

435

459

через 4 год.

0,5

0,4

через 24 год.

3,1

2,7

2,6

через 48 год.

4,3

3,6

3,5

Крихкуватість м’якушки, %

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ затримує випаровування води, яка вивільняється внаслідок синерезису крохмального гелю. Відомо, що черствіння супроводжується зменшенням гідрофільних властивостей м’якушки. Це пов’язано з ущільненням і впорядкуванням структури, а також зі зменшенням енергії системи внаслідок витрат її на кристалізацію високомолекулярних полімерів м’якушки [3]. Гідрофільність колоїдів хліба можна визначити за набуханням його м’якушки у воді. Проведені нами досліди показали, що додання у тісто КБ підвищує здатність м’якушки поглинати воду і набухати. Після 24 год. зберігання набухання м’якушки хліба з КБ зменшилося на 7-8%, через 48 год. – на 10-13%, тоді як у контрольному зразку – на 10% і 18% відповідно.

У процесі зберігання стінки пор м’якушки втрачають свою міцність, що підвищує здатність її кришитися. Один з методів визначення свіжості хліба пов’язаний саме з цією її властивістю [5]. Визначення крихкуватості виробів після 4, 24 і 48 год. зберігання пока-

зало, що вироби з КБ мають значно меншу схильність до кришіння, вочевидь, завдяки більшій міцності та еластичності стінок пор. Та к и м ч и н ом , вс т а н о вл е н о , що картопляне борошно не лише поліпшує якість хліба, але й суттєво затримує його черствіння.

Література

1. Дробот В.И. Использование нетрадиционного сырья в хлебопекарной промышленности. – К.: Урожай, 1988. – 152 с. 2. Кретович В.Л., Токарева Р.Р. Проблема пищевой полноценности хлеба. – М.: Наука, 1978. – 286 с. 3. Горячева А.Ф., Кузьминский Р.В. Сохранение свежести хлеба. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1983. – 240 с. 4. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984. – 416 с. 5. Лабораторний практикум з технології хлібопекарського та макаронного виробництв / Під ред. В.І. Дробот. – К.: Центр навч. літератури, 2006. – 340 с.

НАУЧНЫЙ СОВЕТ

База данных цифровых эталонных изображений зерновых культур Лузев В.С., кандидат технических наук, доцент кафедры ТХПЗ; Устинова Л.В., кандидат технических наук, доцент кафедры ТХПЗ; Голик А.Б., старший преподаватель кафедры ТХПЗ Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова

Роль сорта в повышении продуктивности растениеводства трудно переоценить. Следует отметить, что подбор сортов – важная задача не только селекции, сельскохозяйственных товаропроизводителей, но и технологов зерноперерабатывающих предприятий, т.к. от качества и характеристики поступающего на предприятие зернового сырья напрямую зависит и качество выпускаемой продукции [1]. А качество и характеристика зернового сырья напрямую зависят от выбранного сорта. Правильно подобранные сорта дают возможность без дополнительных материальных затрат повысить урожайность на 2-4 ц/га [2]. Но, как правило, выбор сорта зерновой культуры решается на основе накопленных опытом знаний и интуиции, которые зачастую не опираются на научные данные. Кроме того, интенсивное развитие цифровых технологий оказывает влияние на все отрасли, в которых применяется измерительная техника. Цифровые системы по сравнению с аналоговыми приборами всё чаще получают преимущество в помехозащищенности и надёжности, обладают исключительной возможностью оперативной коррекции результатов и исправления ошибок. В современных экономических условиях нельзя оставить без внимания эксплуатационные качества, доступность и постоянно понижающуюся стоимость цифровой техники. Одновременно с увеличением быстродействия компьютеров, ростом рынка информационных технологий и использованием цифровых устройств во всех сферах деятельности расширяется применение цифровых изображений в различных областях науки и техники: медицине, биологии и генетике, полиграфии, материаловедении и металлографии, экспериментальной физике и химии, исследовании природных ресурсов. Здесь использование компьютерных

систем анализа изображений стано- альной информации, описывающей вится все более привычным, и они по- особенности сорта, ещё и цифровое степенно входят в роль стандартного изображение зерновок сорта, а также инструмента специалистов. гистограммы распределения по осНа кафедре технологии хранения новным геометрическим показателям, и переработки зерна Алтайского таким как длина, ширина, периметр и государственного технического уни- площадь, и статистические данные по верситета им. И.И. Ползунова в рам- этим показателям. ках выполнения НИР по программе В любой базе данных основное «Старт» создана система управления значение имеет форма представления базой данных цифровых эталонных данных. Создание модели описания изображений образцов зерна продо- сорта определено исторически словольственных культур. жившейся практикой выбора характеНеобходимость создания такой базы ристик и показателей, описывающих данных обусловлена несколькими тот или иной вид культивируемых причинами. Во-первых, в настоящий мо- растений [1]. В соответствии с этим мент не существует такой электронной форма представления накопленных энциклопедии, которая позволила бы агрономических знаний о сортах долпользователю получить доступ ко всем жна быть: а) единой для всех сельскоданным того или иного сорта зерновой хозяйственных культур; б) понятной культуры. Во-вторых, использование специалистам различных областей знатрадиционных источников информации, ний и, в первую очередь, технологам, таких как книжные издания, периодиче- агрономам; в) легко модифицируемой ская литература или Интернет, не всегда и допускающей возможность переноса может удовлетворить возникший инте- на компьютерную базу. рес, так как там информация находится Разработанная база данных (рис.1) в разрозненном виде, что значительно учитывает специфику анализа изобразамедляет процесс поиска. А созданная жений зернопродуктов. Полученные со нами база данных построена на принци- сканера изображения зернопродуктов с пе минимизации времени, необходимого требуемым для измерений разрешением для доступа к данным [3]. В-третьих, (от 600 dpi и выше) имеют большой разсозданная база данных цифровых эта- мер: так, общий размер файлов образца, лонных изображений зерновых культур состоящего всего из 10 изображений, является первым шагом по созданию составляет 300 Мб и более. универсального аппаратно-программноБаза данных образцов зернопродуктов го комплекса, позволяющего проводить (БД) – это упорядоченная совокупность анализ образцов зерновых культур изображений, текстовых и числовых путем сравнения их с эталонными изображениями. Новаторством в нашем проекте можно считать то, что анкета каждого из представленных сортов зерновых культур содержит в себе помимо тексту- Рис. 1. Структура базы образцов

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

НАУЧНЫЙ СОВЕТ данных, предназначенных для хранения, накопления и проведения над ними измерений с помощью ПО анализатора зернопродуктов «ГРАН». На рис. 1 приведена структура базы данных. СУБД «ГРАН: база образцов» – это 32-битное приложение, работающее под управлением ОС семейства Microsoft Windows. СУБД предназначена для ведения локальной базы данных образцов зернопродуктов для анализатора «ГРАН». Приложение имеет модульную структуру, каждый модуль может использоваться отдельно в составе программных пакетов для анализатора «ГРАН», реализующих измерительные методики. СУБД «ГРАН: база образцов» является специализированным ПО для измерительной системы – анализатора зернопродуктов «ГРАН». Работа производится с образцами, подготовленными по единой технологии, методами, соответствующими ГОСТ. Получено свидетельство Федеральной службы по интеллектуальной собственности об официальной регистрации программы для ЭВМ №2007611818 «Альбом цифровых эталонных изображений продовольственных культур» (Гранкаталог). Задачи, выполняемые СУБД «База образцов»: - создание новых образцов, их заполнение данными (добавление изображений, описаний, документации и т.д.); - копирование, удаление, переименование, перемещение и прочие стандартные операции с данными образцов; - поиск образцов по имени, дате, описанию, свойствам изображений; - генерация отчётов и печать о состоянии образца и проведённых измерениях; - экспорт изображений для последующей печати, редактирования или публикации; - экспорт результатов измерений для их последующей статистической обработки в других приложениях (Microsoft Excel, MathSoft Mathcad). Общий вид главного окна базы данных цифровых эт а лонных изображений зерновых культур показан на рис. 2. В табл. перечислены все основные модули СУБД. Все модули приложения взаимодействуют с операционной системой и между собой.

На рис. 3 показана схема взаимодей- фологические и технологические ствия модулей программы. Некоторые особенности сорта. команды, такие как копирование, удале2. Удобная система поиска. Поиск ние, переименование, просмотр свойств осуществляется по названию сорта, папок и файлов и др., выполняются по его характеристикам и пр. средствами операционной системы. 3. Отказ от бумажных носителей Поэтому во время выполнения этих информации позволяет освободить прокоманд на экран могут выводиться диалоговые окна и окна сообщений операционной системы. Внешний вид и содержание диалоговых окон и окон сообщений операционной системы могут меняться в зависимости от её версии. При использовании разработанного нами программного продукта (БД) пользователь получает следующие Рис. 2. Вид главного окна базы данных цифровых эталонпреимущества: 1. Оперативный ных изображений зерновых культур доступ к хранящейся в базе данных информации о сортах, включающей в себя изображение зерновок сортовой культуры, характеристику геометрических параметров сорта в виде гистограмм распределения по длине, ширине, площади и периметру, а также информации, описывающей мор- Рис. 3. Схема взаимосвязей модулей Таблица. Модули СУБД «ГРАН: база образцов»

НАУЧНЫЙ СОВЕТ странство от всевозможных брошюр и справочников, а также сохранить экологическую обстановку наших лесов. 4. Положительный эффект от повышения качества представленной информации. Так как информация стала более наглядной и полной, этот эффект представляется одним из главных аргументов, подтверждающих необходимость использования нашей базы данных цифровых эталонных изображений зерновых культур.

Для удобства пользователя разработана программная документация: - «Руководство по установке и удалению приложения» и его содержание; - «Руководство пользователя» на 35 страницах текста, содержащее

такие основные разделы, как «Главное окно программы», «Панель заголовка», «Панели инструментов», «Модули приложения», «Закладки», «Команды панели инструментов модуля», «Проводник».

Литература

1. Методология формирования баз данных по сортам пшеницы и ячменя сибирской селекции / В.В. Альт – Н.: Вестник ВОГиС, 2005. Том 9, №3. – с. 451. 2. Сортоведение зерновых и крупяных культур: Методическое пособие / Сост. Бочарова Т.А. – 2-е изд. – Барнаул, 2005. – 1 с. 3. Зырянов М. Практические вопросы систем хранения / http://www.osp.ru/cio/disc/it/

Классификция основных способов сепарирования трудноразделимых смесей Гапонюк О.И., доктор технических наук, Паскал П.Н., аспирант Одесская национальная академия пищевых технологий

В зерне, поступающем на зерноперерабатывающие предприятия, как правило, содержатся крупный песок, кусочки руды, шлака, земли, ракушечника и т.д., которые объединяют общим названием «минеральные примеси». По геометрическим размерам и аэродинамическим свойствам они настолько близки к зерновкам основной культуры, что не могут быть выделены на ситах, в триерах или воздушным потоком. Поэтому такие примеси относят к трудноотделимым. К ним также относят органические примеси, семена сорных растений: овсюга, спорыньи, дикой редьки и др. Правилами организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах содержание примесей в зерне строго регламентируется. Например, в зерне, поступающем из элеватора и складов в зерноочистительное отделение мукомольного завода, содержание сорной примеси не должно превышать 2%, в том числе вредной не более 0,2%. Способы сепарирования трудноразделимых смесей, в которых в качестве основного признака прямо или косвенно используется плотность компонентов, можно разделить на группы: пневматические, вибропневматические и гидравлические. Гидравлический способ сепарирования имеет недостатки – сложность конструкции, сравнительно большой расход питьевой воды, значительное увеличение затрат на последующую

сушку зерна, поэтому выбор способа сепарирования ограничивается первыми двумя группами. В первую группу входят машины, в которых для сепарации зерновых смесей используют восходящий воздушный поток. Схема процесса пневмосепаратора представлена на рис.1. Исходная смесь поступает на неподвижную перегородку через прямоугольную щель под регулирующей заслонкой 2; восходящий воздушный поток, равномерно распределенный по площади пористой перегородки 1, выносит из слоя легкие компоненты, уносимые в циклон для осаждения. Двигаясь по наклонной пористой перегородке, продуваемой воздушным потоком, продукт расслаивается на «легкую» и «тяжелую» фракции. Двигаясь по горизонтали поток тяжелого компонента встречает препятствие в виде вертикального экрана 3, проходит в щель под экраном, преодолевая сопротивление порога 4, и поступает в выходной канал. Кипящий слой, образовавшийся над тяжелым компонентом, сливается по лотку в выходной канал 7. При движении псевдоожиженного материала по наклонной пористой перегородке с непрерывной подачей и выводом сыпучей смеси время воздействия на неё ожижающего агента можно регулировать изменением длины и наклона пористой перегородки, причем оптимальной с точки зрения

Хранение и переработка зерна

энергоемкости является минимальная длина, необходимая и достаточная для наиболее полного расслоения. В математической модели, описывающей данный процесс, применяется аналогия свойств сыпучего материала и жидкости, что позволяет использовать расчетные зависимости технической гидравлики. Уровень поверхности раздела компонентов Нт зависит от удельной нагрузки по тяжелому компоненту плотности gт, размеров (объемной) массы тяжёлого и легкого компонентов и коэффициентов массового расхода щели - и порога - . Для определения массового расхода псевдоожиженного материала используем известную формулу: , кг/с (1) где - средняя скорость псевдоожиженного слоя, кг/м3; – коэффициент расхода отверстия; – ширина пористой перегородки, м; h2 – высота отверстия под экраном, м; g – ускорение свободного падения, м/с2; - геометрический напор перед отверстием, м. Особенность применения этой формулы в нашем случае заключается в следующем. Во-первых, объемы рабочего пространства перед щелью и порогом незначительны и кратность обмена

март №3 (105) 2008г.

НАУЧНЫЙ СОВЕТ псевдоожиженного материала в них при проектируемых удельных нагрузках 50 кг/(смч) составляет: перед щелью – 1,7 раза в мин, перед порогом – 60 раз в мин. Во-вторых, геометрические напоры взаимозависимы. Так как основное условие нормального процесса заключается в поддержании поверхности раздела компонентов на уровне, достаточно удаленном от нижней и верхней кромок экрана, то основной задачей теоретических предпосылок является определение высоты Нт в зависимости от размеров рабочего органа и основных параметров процесса, в первую очередь производительности. Рассмотрим однородный псевдоожиженный слой тяжелого компонента без учета находящегося над ним слоя легкого компонента: (2)

откуда

(3) Подставляя из уравнения (1) и решая уравнение (3) относительно Нт, получим: (4) Учитывая, что наиболее вероятным возмущением, способным нарушить стабильность технологического эффекта, является изменение удельной нагрузки, введен «коэффициент чувствительности»: ,

(5)

наклонной ситовой деки с воздушной частью, обеспечивающей равномерный поток отсасываемого воздуха по всей площади рис.2. На первой стадии тяжелая частица, поступившая в потоке зерновой смеси на слой движущейся сыпучей среды, перемещается вместе с ним вдоль деки, одновременно Рис.1. Схема процесса пневматического сепарирования: 1 вследствие погружения при- – пористая перегородка; 2 – регулирующая заслонка; 3 – верближаясь к её поверхности. тикальный экран; 4 – порог; 5 – выходной канал для тяжелого Проекция средней ско- компонента; 7 – выходной канал для кипящего слоя. рости тяжелой частицы на плоскость деки практически не отличается от проекций средней скорости соответствующих точек окружающей среды до момента соприкосновения тяжелой частицы с декой. На результаты всего процесса сепарирования существенно влияет расстояние, которое пройдет тяжелая частица вдоль деки Рис.2. Схема процесса вибропневматического сепарировадо соприкосновения с ней. ния: I - первая стадия, II – вторая стадия: 1 – верхняя зона, Это расстояние зависит как 2 – нижняя зона; ТФ – тяжелая фракция, З – зерно от скорости слоев зернового портирующему воздействию сетчатой потока, так и от скорости погружения в него тяжелой частицы. деки, начинает течь вниз, а тяжелая На второй стадии тяжелая частица фракция, контактируя с поверхностью движется по поверхности деки вверх деки, поднимается вверх. Последующие движение частицы в навстречу основному зерновому потоку до тех пор, пока не выйдет через верхней зоне (выше места подачи) проверхнее выпускное отверстие. При исходит в несколько иных условиях, этом тяжелая частица проходит две вследствие уменьшения толщины сызоны, общая граница которых – это пучего тела. При правильной наладке место поступления на деку исходной процесса частицы легкой фракции не зерновой смеси. Первоначально тяже- должны достигать верхнего отверстия, лая частица движется в нижней зоне, это позволяет исключать из теоретигде сыпучее тело сохраняет примерно ческого рассмотрения их действие на одинаковую толщину, намного боль- тяжелую частицу. шую, чем размеры частицы. Движение Выводы в этой зоне нужно рассматривать с уче1. Для очистки трудноразделимых том взаимодействия тяжелой частицы с окружающими зернами основного смесей наиболее рациональным являпотока. При отсутствии воздушного ется использование вибропневматичепотока все компоненты разделяемой ского способа сепарирования. 2. Раздельный вывод фракций смеси смеси (тяжелые и легкие фракции) будут двигаться вверх; при воздействии по вертикали значительно снижает воздушного потока псевдоожиженный вероятность попадания компонентов в слой зерна, не подверженный транс- несвойственные им фракции.

Формула (4) позволяет определить основной параметр процесса – уровень поверхности раздела компонентов по характеристикам отверстия и водослива и свойствам псевдоожиженных слоев в связи с размерами рабочего органа сепаратора. Формула может быть применена также, например, для определения пределов изменения расхода псевдоожиженного материала по заданным пределам изменения параметров рабочего пространства или скорости фильтрации ожижающего воздуха. Во вторую группу входят машины, в Література которых используют восходящий поток 1. Дрогалин К.В., Жиганков Б.В., Карпов М.Б. Очистка семян от трудновоздуха в сочетании с колебаниями отделимых примесей. – М.: Колос, 1978. сортирующей поверхности. Это ма2. Мельник Б.Е., Лебедев В.Б., Винников Г.А. Технология приемки, шины с прямолинейными колебаниями хранения и переработки зерна. – М.: Агропромиздат, 1990.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

Построение и эффективность системы безопасности для предприятий зерновой индустрии Муравьев С.Д., кандидат технических наук, ЗАО «Специнжналадка АСУ» Барчан А.А., DOSPEL-PROFESSIONАL, Соколов С.Ю., НПП «ОРИОН»

В прошлом номере журнала (статья «Эх, пороги…») мы начали разговор о возможности совмещения двух систем (системы автоматической пожарной сигнализации и системы раннего обнаружения чрезвычайных ситуаций) в единую. Такую систему безопасности можно построить только на принципе контроля состава газовоздушной среды, а именно – контроля концентрации оксида углерода. Однако многие проектанты и собственники, ошибочно считая, что система температурного контроля дешевле газового, пытаются в системах раннего обнаружения чрезвычайных ситуаций (СОЧС) применять тепловые извещатели (типа ИП-105). Такая позиция, учитывая, что в системах раннего обнаружения допускается применение сигналов других систем, имела бы право на жизнь, если бы не одно обстоятельство. А именно, из-за него возникают конфликтные ситуации с инспекцией техногенной безопасности уже на этапе согласования технического задания на проектирование (лучший вариант). А дело в том, что системы на основе тепловых извещателей спо собны зафиксировать факт пожара (авария), а система раннего обнаружения предназначена по первичным признакам зафиксировать возможность аварии (предаварийная ситуация). Давайте попытаемся проанализировать вначале техническую эффективность двух систем. Данные табл. 1 свидетельствуют о явных преимуществах по обнаружительной способности метода газового контроля и подтверждают обоснованность его применения в системах безопасности на предприятиях отрасли. А теперь обратимся к экономическому аспекту и на примере складов напольного хранения

произведем сопо ставительный анализ цен СОЧС на основе тепловых датчиков и регистрации концентрации СО, а также экономического эффекта. Сравнительный анализ был проведен укрупненным элементным методом путем сравнения цены СОЧС на о снове извещателей типа ИП-105 (базовый вариант) и на основе газоанализатора СО типа «Дозор» (новый вариант) для двух складов напольного хранения размером в плане 80х20 м. Общими (одинаковыми) для обоих вариантов являются затраты на проектирование систем, внутри-

заводские коммуникации СОЧС (зависят от планировочного решения), поэтому они из рассмотрения исключены. Опуская описание структурных составляющих систем, приведем в табл. 2 окончательный результат. Таким образом, уже на этапе оснащения хранилищ СОЧС по микроконцентрации СО предприятие экономит на двух хранилищах 13,6 тыс. грн. Учитывая, что практически через год система температурного контроля выходит из строя (птицы, обметание, дезинфекция, пропитка и пр.), кроме затрат на регламентное

Таблица 1. Сравнительная характеристика возможностей систем на основе тепловых извещателей и на основе регистрации микроконцентрации СО Система на основе Система на основе регистрации тепловых извещателей СО

Место возгорания (пожар)

ДВ

РСП

РП

ДВ

РСП

РП

Элеваторы Транспортное оборудование

Электрооборудование

Хранимый продукт

Зерновая пыль

Угроза газовоздушного взрыва

Склады напольного хранения Ограждающие конструкции

Транспортное оборудование

±+

Электрооборудование

Хранимый продукт

Зерновая пыль

Угроза газовоздушного взрыва

+ +

Цельнометаллические бункера Транспортное оборудование

±+

Электрооборудование

Хранимый продукт

Зерновая пыль

Угроза газовоздушного взрыва

Мельничное производство Ограждающие конструкции

Транспортное оборудование

±+

Электрооборудование

Технологическое оборудование

±+

Зерновая пыль

Угроза газовоздушного взрыва

+ +

Обозначения ДВ РСП РП

до возгорания

обнаруживает

ранняя стадия пожара

±+

обнаруживает в большинстве случаев

условия развитого пожара

возможно обнаруживает

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА обслуживание (2% от стоимости) требуется заменить до 10% температурных датчиков и провести пусконаладочные работы; система газового контроля требует только проведения регламентных работ. Тогда при нормативном коэффициенте Ен=0,2 (срок окупаемости 5 лет) годовой экономический эффект от внедрения нового варианта составит: Эгод = ΔЦ•Ен + 0,02•ΔЦ + 0,1• (ЦК + СМ)Б + СПБ ==13,6•0,2 + 0,02•13,6 + 0,1•(1,6 + 27) + 3,5 = 9,35 тыс.грн., где ΔЦ=13,6 тыс.грн. – разница в ценах систем; ЦК=1,6 тыс.грн. – стоимость комплектации на два хранилища; СМ=27 тыс.грн. – стоимость монтажных работ; СП=3,5 тыс.грн. – стоимость пусконаладочных работ; индекс «Б» означает базовый вариант. Т.е. реальный годовой экономический эффект от внедрения СОЧС на основе газового контроля для двух складов напольного хранения составляет 9,35 тыс. грн. Условный годовой экономический эффект будет значительно больше, поскольку в расчетах не учтена более высокая обнаружительная способность нового варианта. Несмотря на столь интересный результат, возникает вопрос: а можно ли уменьшить стоимость системы? Анализируя данные табл. 2, обращает внимание тот факт, что затраты на оборудование, комплектующие для хранилищ, комплектации помещения охраны, а также внутриобъектовые коммуникации можно уменьшить за счет применения новой приборно-аппаратной базы газового контроля. Из сертифицированных в Украине и целесообразных (с точки зрения авторов) является восьмиканальный газоанализатор, к каждому датчику которого необходимо проложить двухпроводной кабель. А если точек контроля сделать больше? Если объединить датчики последовательно в группы (скажем, одна группа на хранилище или производственную зону)? Уже получается экономия в стоимости газоанализаторов и коммуникациях между газоанализатором и датчиками. Пофантазируем дальше. А если еще

Таблица 2. Расчет составляющих проектной цены САПС (в ценах 2006 г.) Затраты, тыс. грн.

Статья затрат

базовый вариант

новый вариант

Материалы и комплектующие на одно хранилище

0,8

2,2

Материалы и комплектующие на два хранилища

1,6

4,4

Монтажные работы

Стоимость комплектации помещения охраны

4,5

8,5

Пусконаладочные работы

3,5

0,8

Итого

37,4

23,8

Разница

13,6

Таблица 3. Сравнительная характеристика существующего и создаваемого газоанализаторов Параметр Количество каналов Диапазон измерения Количество порогов

Ед. изм. шт.

мг/м3

создаваемый

от 0 до 200

от 0 до 500

мг/м3

от 15 до 200

от 5 до 500

Исходные сигналы: управление исполнит. органами унифицирован. токовый выход дополнительный выход

В/А

~220/2, -30/0,1 4-20, 0-5, 0-20 нет

~220/2, -30/0,1 4-20, 0-5, 0-20 есть

Диапазон рабочих температур: блока питания и сигнал (БПС) датчика

°С

от 0 - +50 от -50 - +50

от -50 - +50 от -50 - +50

Пороги срабатывания

Линия связи БПС-датчик Питание: штатное аварийное Аварийное питание

шт.

Величина существующий

1200

В/Вт В

~220/40 ~220

~220/40 24

Индивидуальная сигнализация работоспособности датчика

нет

есть

Беспроводная передача сигнала

нет

да

исключить проводную связь между диспетчерской (постом охраны) и отдельными газоанализаторами (особенно актуально для крупных предприятий и предприятий, имеющих несколько рабочих площадок)? Но для этого необходим дополнительный выход для подключения модема и передачи информации (по каждой точке контроля – датчику) на общий пост. Кроме того, опыт проектирования и эксплуатации (пусть пока и небольшой) показал ряд недостатков (неудобств) при применении существующей приборной базы газового контроля. Прежде всего, это диапазон рабочих температур газоанализатора (его необходимо устанавливать в отапливаемом помещении) и пит ание 220 В в аварийном режиме элект роснабжения в течение 24 ч (вновь удорожание). Кроме того, хотелось бы, чтобы система могла выполнять дополнительно функции технологического конт роля (проце сс, например, начала самонагревания хранимого

продукта), а для этого необходимо, чтобы приборная база без селективного подбора датчиков обеспечивала диапазон надежной работы от 5-7 мг/м3 по СО. Вот такие вопросы обсуждались с разработчиками газоанализаторов. Почему мы так подробно посвятили вас в сущность проблемы? Потому что разработчик пошел нам навстречу, и отрасль должна уже в текущем году получить «на вооружение» сертифицированный подобный прибор. Для заинтересовавшихся в табл. 3 приведена сравнительная характеристика существующего и создаваемого газоанализаторов. Что же дает подобный прибор проектирующим организациям (а собственно, предприятиям) – возможность принципиально нового построения системы безопасности (рис.), позволяющего не только снизить материальные затраты на создание и обслуживание системы, но и повысить ее надежность и эффективность.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА Как следует из приведенной схемы, газоана лизатор спо со бе н р а б от ат ь с а м о с тоя т е л ь н о (для отно сительно небольших объектов), обеспечивая адресный контроль защищаемого объекта, внутреннюю светозвуковую индикацию сигнала (диспетчер) в случае нарушения технологического регламента (первый порог опасно сти), создания предаварийной ситуации (второй порог опасности) или аварии (третий порог опасности). По третьему и (или) второму порогу опасности газоанализатор может управлять элементами внешней сигнализации опасности и передать сигнал на соответствующий пульт (по проводной или беспроводной связи). Прибор позволяет передать информацию на регистрирующее устройство для его обработки и непрерывного контроля (например, компьютер).

Кроме того, газоанализатор может в общую систему безопасности предприятия и по проводной или беспроводной с вя з и п е р ед а ват ь указанную выше информацию на центральный пульт предприятия. В этом случае связь с органами МЧС и пожарной охраны может осуществляться только с центрального пульта. Вот такой авторам видится в ближайшем будущем единая система обеспечения всех видов безопасности на предприятиях отрасли (технологической, пожарной и техногенной).

Ïðîôåññèîíàëüíî

î çåðíå

Ïîäïèñíîé èíäåêñ “Óêðïîøòè”

22861

Хранение и переработка зерна

март №3 (105) 2008г.