Grain storage and processing magazine (№3 March 2013) by Grain storage and processing magazine

№ 3 (168) март 2013 ре д акционна я

«Хранение и переработка зерна» ежемесячный

коллегия

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) главный редактор Рыбчинский Р.С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com подписка/реклама Ткаченко С.В. zerno2@apk-inform.com техническая группа Чернышева Е.В., Щенёв В.С., Гречко О.И. Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы, обозначенные знаком ®, печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Внесен в Высшую аттестационную комиссию по техническим наукам (постановление президиума ВАК Украины от 23.02.2011 г. №1-05/2) адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: +380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com основатель и издатель ооо иа «апк-информ» Год основания: 31.01.2000 Украина, г. Днепропетровск, ул. Чичерина, 21 Свидетельство о государственной регистрации КВ 17842-6692ПР Изготовитель: ДП «АПК-Информ», г. Днепропетровск, ул. Ленинградская, 56 Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 22.03.13 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

научно-практический

журнал

СОДЕРЖАНИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ ЗЕРНОВОй РЫНОк Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины................................................................................... 7 Рынок продуктов переработки зерна Украины ..................................................................................... 8 Обзор рынка зерновых России...................................................................................................................... 9 Рынок продуктов переработки зерна России.......................................................................................12

СОБЫТИЕ Зерновой форум - 2013....................................................................................................................................13 Зерновая индустрия - 2013 ............................................................................................................................14

ТЕМА Украинский рынок пшеничной муки: кто помогает, а кто усложняет........................................15 Российский рынок пшеничной муки: ветер перемен .......................................................................16

МНЕНИЕ Соотношение цена-качество не всегда оправдано… .......................................................................18 Торговля зерновыми между Украиной и Марокко: ключевые условия успеха... .................19

РАСТЕНИЕВОДСТВО Состояние посевов озимых культур в Украине: зима была благосклонна, но что же дальше? ............................................................................................................................................................22 Сучасні підходи при вирощуванні сільськогосподарських культур в агропромислових підприємствах України на прикладі кукурудзи .............................................24 Вплив обробітку ґрунту і гербіцидів на забур’яненість і врожайність кукурудзи в Степу 28 Качество семян и подготовка к севу..........................................................................................................31

ТЕхНОЛОгИИ хРАНЕНИя И СушкИ На замітку проектувальнику зернопереробних підприємств.......................................................35 Надежность оборудования – основополагающий фактор конкурентоспособности современного элеваторного комплекса.............................................36 Сокращение эксплуатационных расходов при сушке зерна .........................................................40

ТЕхНОЛОгИИ ЗЕРНОпЕРЕРАБОТкИ Анализ качества пшеничной муки целевого назначения ...............................................................41 Исследование химического состава продуктов переработки зерна овса при производстве хлопьев овсяных «Геркулес»...........................................................................................43 Пророщування низькоякісної зернової сировини на харчові цілі з використанням плазмохімічно активованої води ...........................................................................46

ТЕхНОЛОгИИ хЛЕБОпЕЧЕНИя Некоторые особенности функционирования рынка хлеба в Украине .....................................49 Способы сохранения свежести хлебобулочных изделий из пшеничной муки.....................52 Теоретичні передумови застосування безлопатевого замішування..........................................54

ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ IV рівня акредитації  Агрономія

 Харчові технології та інженерія

 Лісове і садово-паркове господарство*

 Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва

 Гідротехніка (водні ресурси)

 Ветеринарна медицина

 Екологія, охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування*

 Технологія виробництва і переробки продукції тваринництва

 Менеджмент

 Облік і аудит

 Маркетинг

 Фінанси і кредит

оголошує прийом на денну та заочну форму навчання за напрямами підготовки Прийом документів для здобуття ОКР «Бакалавр» в 2013 році здійснюється: •

• на денну форму навчання – з 1 по 31 липня на заочну форму навчання – з 12 липня по 10 серпня

Прийом документів і вступні випробування (для визначених категорій абітурієнтів) проводяться: •

•

на денну форму – з 1 по 20 липня, з 21 по 31 липня – вступні випробування; на заочну форму – з 12 по 31 липня, з 01 по 10 серпня – вступні випробування.

Вступник подає: 1) заяву на вступ до університету; 2) документ державного зразка про повну загальну середню освіту (або диплом молодшого спеціаліста) з додатком (оригінал або копію); 3) сертифікат Українського центру оцінювання якості освіти з предметами, визначеними Правилами прийому; 4) медичну довідку за формою 086-о з відмітками про щеплення за формою 063 (в двох екземплярах);

5) 6 фотокарток 3×4 см; 6) дві ксерокопії паспорта; 7) дві ксерокопії довідки про присвоєний ідентифікаційний номер; 8) посвідчення про приписку до призовної дільниці або військовий квиток (для чоловіків); 9) витяг з трудової книжки (за наявності), завірений адміністрацією організації.

Вартість одного року навчання за контрактом у 2013 році (бакалавр), грн.* Напрям підготовки Менеджмент Маркетинг Облік і аудит Фінанси і кредит Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва Гідротехніка (водні ресурси) Харчові технології та інженерія Агрономія Лісове і садово-паркове господарство Технологія виробництва і переробки продукції тваринництва Ветеринарна медицина Екологія, охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування * Станом на 10.01.2013 р. і може бути несуттєво змінена

Денна форма

Заочна форма

6500 6500 6500 6500 4500 4400 5200 5000 6000 5500 5900

4500 4500 4500 4500 3500 3400 3800 3500 4500 -

5500

49600, м. Дніпропетровськ, вул. Ворошилова, 25 т. (056) 713-51-74, 744-81-32 http//www.dsau.dp.ua, e-mail: priyom@dsau.dp.ua, info@dsau.dp.ua

| №2 (167) февраль 2013

Украина

19 марта вступил в силу Закон Украины «Об аграрных расписках», принятый ВР Украины 6 ноября 2012 г. Законом предусматривается предоставление возможности субъектам хозяйствования использовать в своей деятельности аграрные расписки, являющиеся товарораспорядительными документами, устанавливающими безусловное обязательство должника по расписке осуществить поставку определенной в настоящем документе сельскохозяйственной продукции, а также качество, количество, место и срок ее поставки, или оплатить денежные средства на определенных в расписке условиях. Заключать аграрные расписки допускается только для оформления встречных обязательств должника за переданные ему до завершения технологического цикла производства продукции (предмета аграрных расписок) денежные средства, поставленные товары, выполненные работы и предоставленные услуги. Право получения аграрных расписок предоставляется исключительно субъектам хозяйствования, которые имеют право собственности на земельный участок сельхозназначения или право пользования им на законных основаниях для осуществления производства сельхозпродукции

инистерство аграрной политики и продовольствия Украины и зернотрейдеры планируют пролонгировать на 2013/14 МГ действие Меморандума о взаимопонимании относительно объемов экспорта зерна. Об этом заявил глава Минагропрода Николай Присяжнюк в ходе встречи с представителями Американской торговой палаты в Украине. «Мы уже нашли эффективную форму сотрудничества с коммерческими структурами на рынке зерна, в частности, относительно осуществления экспорта. Поэтому в ближайшие месяцы мы планируем подписать Меморандум о взаимопонимании на 2013/14 МГ. Конечно, мы будем его дорабатывать вместе с зернотрейдерами», - отметил Н.Присяжнюк.

инистерство аграрной политики и продовольствия Украины назначило Сергея Донкова председателем государственной компании «Хлеб Украины». Ранее должность главы правления «Хлеб Украины» занимал Владимир Почеп, который, согласно решению Минагропрода, назначен на должность первого заместителя главы правления компании. Ранее С.Донков занимал должность директора государственного предприятия Министерства экономики Украины «Государственный центр по восстановлению платежеспособности и банкротства».

еменная ассоциация оценивает производство семян в 2,223 млн. тонн в 2012 г. Об этом сообщил исполнительный директор ассоциации Валерий Хаджиматов. В частности, в 2012 г. было произведено 1,589 млн. тонн озимых и 633 тыс. тонн яровых культур. По словам Хаджиматова, производство семян в прошлом году практически соответствует уровню производства семян за предыдущий период. Он также добавил, что спрос на семена в Украине стабилен из года в год, поскольку структура посевов ежегодно корректируется, но кардинально не меняется. При этом самый большой спрос в 2012 г. был на семена кукурузы, которых производится в Украине 21 тыс. тонн, а также на семена сои.

феврале 2013 г. Украина экспортировала около 20,6 тыс. тонн пшеничной муки (+41% за месяц), что выше сред-

немесячного значения текущего сезона. Крупнейшими покупателями данной продукции стали Молдова (23% совокупных объемов), Ливан (16%), Россия (12%), Азербайджан (11%) и Израиль (10%). В общем экспорт пшеничной муки из Украины по итогам января-февраля 2013 г. составил 35,2 тыс. тонн, что почти в 3,3 раза больше, чем за аналогичный период 2012 г., и в денежном выражении вырос c $3,35 до $13,2. Всего с начала 2012/13 МГ (июльфевраль) из Украины было экспортировано около 136,9 тыс. тонн пшеничной муки против 70,9 тыс. тонн за аналогичный период 2011/12 МГ. Основными импортерами украинского продукта стали Молдова (26% совокупных объемов), Индонезия (22%) и Азербайджан (17%). Отметим, что в феврале 2013 г. производство муки в Украине составило около 190,8 тыс. тонн (+6% за месяц), с начала 2012/13 МГ (июль-февраль) — 1,6 млн. тонн (на уровне прошлого сезона).

то же время, было экспортировано 40,6 тыс. тонн пшеничных отрубей (+24% за месяц), что стало максимумом для текущего маркетингового года. Весь объем был отправлен в Турцию. Всего с начала 2012/13 МГ (июль-февраль) экспорт пшеничных отрубей из Украины составил около 285 тыс. тонн против 225 тыс. тонн за аналогичный период 2011/12 МГ. Основным покупателем отрубей за указанный период является Турция, закупившая 83% совокупных объемов (против 56% годом ранее). Также импортерами указанной продукции стали Марокко (11%) и группа из 4 стран – Египет, Сирия, Панама и Израиль, каждая из которых закупила около 1% объемов экспорта украинских отрубей.

феврале 2013 г. в Украине было произведено около 30 тыс. тонн круп (29,7 тыс. тонн в феврале 2012 г.), что на 16% выше итогов января т.г. За отчетный период экспорт круп (в т.ч. риса) составил 12,4 тыс. тонн (+14% к январю), что в 2,5 раза превысило экспорт за аналогичный период 2012 г. Основными импортерами стали Беларусь (46% совокупных объемов), Россия (18%) и Молдова (14%). Всего за восемь месяцев сезона 2012/13 МГ (июль-февраль) в Украине было произведено около 216 тыс. тонн крупяной продукции, что на 3% превысило результат аналогичного периода в 2011/12 МГ. В т.ч. на экспорт было отправлено 89,6 тыс. тонн круп (в т.ч. риса), что в 2 раза выше показателя минувшего сезона. Основными импортерами выступили Беларусь (33% совокупных объемов), Ливия (18%), Россия (15%) и Молдова (11%).

олдинг «Золотой урожай» может закрыть свои хлебозаводы в Харцызске, Макеевке, Горловке, Константиновке. Главный специалист по связям с общественностью и СМИ Группы Lauffer, в которую входит холдинг, Евгений Кудряшов сообщил, что «в рамках программы развития нет утвержденной модели реструктуризации хлебозаводов в Харцызске, Макеевке, Горловке, Константиновке». При этом он отметил, что однозначно говорить о закрытии этих хлебозаводов нельзя, поскольку «в планах компании рассматривается возможность их оптимизации, но говорить об этом – преждевременно».

АО «Киевмлын», крупнейшее столичное мукомольное предприятие, в 2012 г. получило чистый убыток в размере 3,8 млн. грн. против 7,64 млн. грн. чистой прибыли в предыдущем году. Согласно сообщению предприятия в системе раскрытия информации Нацкомиссии по ценным бумагам и фондовому рынку, его активы за прошлый год выросли почти на 29% — до 92 млн. грн. Непокрытый убыток ЧАО за год вырос на 13,1% по сравнению с 2011 г. – до 32,4 млн. грн. Суммарная дебиторская задолженность

ОтРАСлеВые нОВОСти «Киевмлына» достигла 30,9 млн. грн., что на 14,2% больше, чем в 2011 г. Акционеры ЧАО намерены рассмотреть его финансовые результаты за прошлый год на общем собрании 27 апреля.

связи с планирующимся в ближайшие годы увеличением валового сбора сельхозкультур в Украине и объемов их экспорта необходимо уделять особое внимание развитию отечественной зерновой инфраструктуры и логистики. Об этом 19 марта в ходе заседания общественного совета при Министерстве аграрной политики и продовольствия Украины заявил руководитель службы бизнес-проектов ИА «АПКИнформ» Родион Рыбчинский. «К 2025 г. за счет повышения урожайности валовой сбор зерновых культур в Украине может возрасти на 73% (до 80 млн. тонн), масличных - на 32% (до 16 млн. тонн). Что касается экспорта зерновых, то здесь ожидаемый рост может составить около 83% - до 62,8 млн. тонн», - отметил эксперт. Это, по словам Р.Рыбчинского, в свою очередь, потребует увеличения емкости линейных элеваторов в Украине более чем в 2,3 раза - до 69 млн. тонн. «Кроме того, потребуется увеличение эффективной мощности портовых терминалов - с нынешних 39,1 млн. тонн до 57,1 млн. тонн в год», - добавил он. В целом, по оценке Р.Рыбчинского, общая сумма инвестиций, необходимых для эффективного развития зерновой инфраструктуры и логистики в Украине до 2025 г., составляет около $8,5 млрд.

П «нибулон» планирует построить перевалочный терминал по отгрузке зерновых и масличных культур в с. Беленькое Запорожской области с мощностью отгрузки на водный транспорт 10 тыс. тонн в сутки. Согласно сообщению пресс-службе компании, объем одновременного хранения на терминале составит 76 тыс. тонн. В компании также отметили, что все необходимое оборудование и материалы для строительства элеватора уже приобретены. Однако само строительство еще не началось, так как еще продолжается процесс отведения земельного участка.

грохолдинг “Укрлэндфарминг” в начале 2013 г. приобрел контроль над прибрежным земельным участком площадью 68,6 га в Малом Аджалыкском лимане в районе порта “Южный” (Одесская обл.). “Группа намерена использовать этот земельный участок для строительства портового терминала”, - говорится в проспекте эмиссии еврооблигаций “Укрлэндфарминга”. В 2013-2014 гг. “Укрлэндфарминг” намерен построить три силосных комплекса в Хмельницкой, Винницкой и Черниговской областях с проектной мощностью 312 тыс. тонн каждый и возможностью их расширения до 500 тыс. тонн. На начало т.г. мощности хранения группы составляли 1,126 млн. тонн (из них сертифицированные – 626 тыс. тонн, а 500 тыс. тонн – в процессе сертификации).

Винницкой области планируют построить 7 новых элеваторов. Об этом заявил председатель Винницкой областной государственной администрации Иван Мовчан. «Мы ожидаем, что к концу года в области появятся 7 новых зернохранилищ мощностью от 5 до 110 тыс. тонн», — сказал он.

грокомпания «Агро инвест Украина», дочерний актив сербской компании MK Group, планирует построить новый элеваторный комплекс в Винницкой области общей мощностью 110 тыс. тонн. Строительство планируется завершить в этом году. Инвестиции в данный проект составят около 110 млн. грн. Земельный участок под предполагаемое строительство

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | элеватора находится в распоряжении филиала «Стояны» компании «Агро Инвест Украина», который обрабатывает около 13 тыс. га сельхозземли.

рия Агрохолдинг планирует увеличить мощности по хранению продукции благодаря строительству новых элеваторов. «Элеваторы будут построены в регионах деятельности компании, направленных на обеспечение самодостаточности в хранении, а также на предоставление услуг третьим лицам», — говорится в пресс-релизе компании.

пециалисты Аграрной биржи разработали интерактивную карту элеваторов, которая позволяет определить расстояние от выбранного предприятия или населенного пункта до всех элеваторов, получить достоверную информацию о местонахождении, контактных лицах, узнать телефоны, мощности хранения и перевалки зерна на каждом элеваторе. Карта находится на сайте Аграрной биржи, по ссылке: agrex. gov.ua/elevators-map.

rain Alliance («Барышевская зерновая компания») до конца 2013 г. планирует увеличить элеваторные мощности до 120 тыс. тонн. Об этом заявил директор по связям с инвесторами и бизнес-контролер компании Grain Alliance Йенс Бруно. По его словам, эти планы объясняются увеличением земельного банка. «Сегодня компания имеет 100 тыс. тонн элеваторных мощностей. В этом году мы добавляем элеватор в Пирятине (Полтавская обл.) — около 20 тыс. тонн хранения. Так что на конец 2013 г. в общем выйдем на 120 тыс. тонн хранения зерновых». «В долгосрочной перспективе мощности Пирятинского элеватора можно довести до 160 тыс. тонн», — добавил Й. Бруно.

руппа «Креатив» увеличила в 2012 г. мощности по хранению зерновых и масличных культур на 65% — со 139 тыс. тонн до 230 тыс. тонн единовременного хранения. Об этом сообщается в пресс-релизе компании. Расширение стало возможным благодаря реализации ряда инфраструктурных проектов: ввод элеваторного комплекса в Николаевской области мощностью 44 тыс. тонн, а также покупка комплекса элеваторов в г. Яготин (Киевская обл.) мощностью 47 тыс. тонн.

зарубежье

тратегия зерновых интервенций предусматривает пессимистичный сценарий урожая зерна в России в 2013 г. в 80 млн. тонн и экспорта в 14 млн. тонн, базовый сценарий - 95 млн. и 20 млн. тонн соответственно. Об этом сообщил замглавы минсельхоза Илья Шестаков. “Это прогнозы только для определения предложений по стратегии проведения зерновых интервенций. Это не цифры, которые мы даем как наши прогнозные подходы”, - сказал замминистра. По его словам, предложения Минсельхоза РФ по зерновым интервенциям были одобрены 18 марта на совещании у вицепремьера Аркадия Дворковича.

грохолдинг «Гудвилл» 14 марта т.г. ввел в эксплуатацию новый завод по производству продукции из овса в Смоленском районе Алтайского края РФ. Пуск нового предприятия, построенного на территории Усть-Катунского ХПП, позволит агрохолдингу увеличить объемы производства овсяной

| №2 (167) февраль 2013 продукции в 4 раза, а также наладить выпуск продуктов, соответствующих европейским стандартам качества. Производственная мощность завода составляет 100 тонн зерна в сутки (60 тонн готовой продукции в сутки). Сумма инвестиций составила 120 млн. руб. собственных средств агрохолдинга “Гудвилл”.

ласти ингушетии планируют до конца т.г. завершить строительство мукомольного комбината стоимостью 5,2 млрд. руб., который станет крупнейшим в России. Проектная мощность производства составит 2,4 тыс. тонн переработки зерна в сутки. Предприятие будет ежедневно выдавать 1,8 тыс. тонн муки высшего сорта, а емкость производственного элеватора рассчитана на 80 тыс. тонн зерна. Открытие первой очереди комбината запланировано на середину апреля. Сейчас вся мука в Ингушетию завозится из соседних регионов. После запуска мукомольного комбината себестоимость муки в республике будет ниже нынешней розничной цены на 40-50%.

азахстан незначительно уменьшит посевные площади в 2013 г. - до 21,4 млн. га, сообщил министр сельского хозяйства республики Асылжан Мамытбеков. “По предварительным данным областей, в 2013 г. сельхозкультуры планируется разместить на площади 21,4 млн. га, что практически на уровне 2012 г. - на 0,5% меньше”, - сказал он. При этом, по данным министра, площади весеннего сева составят 18,6 млн. га, под зерновыми будет занято 15,9 млн. га, в т.ч. под пшеницей - 13 млн. га. “Ожидается сокращение площади пшеницы к уровню 2012 г. на 468 тыс. га (3,5%), риса - на 5,7 тыс. га (6,1%) за счет расширения площадей приоритетных культур: площади кукурузы на зерно увеличатся на 5,6 тыс. га, других зерновых культур – на 76,8 тыс. га. Площади масличных достигнут 1,9 млн. га, что на 43,1 тыс. га больше уровня прошлого года, кормовых культур - 3,1 млн. га (больше на 265 тыс. га)”, - пояснил глава Минсельхоза.

2013 г. Азербайджан планирует полностью обеспечить себя зерном за счет внутреннего производства. Об этом сообщил заместитель министра сельского хозяйства страны Бахрам Алиев. “Сегодня в Азербайджане произведено 2,8 млн. тонн зерна, а годовая потребность в этой продукции составляет 3 млн. тонн”, – сказал замминистра. Соответственно, по его словам, оставшиеся 200-300 тыс. тонн должны быть обеспечены за счет импорта. Необходимый объем зерна уже закуплен у Казахстана. По прогнозам на 2013 г., около 965 тыс. га будет отведено на сев зерновых, из них около 700 тыс. га – под пшеницу, 250 тыс. га – под ячмень и др. зерновые. “Полагаю, что никаких проблем не будет, и на этот год мы планируем полностью обеспечить себя зерном”, - сказал Б.Алиев.

огласно февральскому прогнозу аналитиков USDA, мировое производство пшеницы в сезоне-2012/13 МГ составит 655,48 млн. тонн, что на 1,87 млн. тонн выше предыдущей оценки экспертов, однако значительно отстает от результата сезоном ранее (697 млн. тонн). При этом аналитики повысили указанный прогноз для Индии (+0,98 млн. тонн) - до 94,88 млн. тонн, а также ЕС-27 (+0,52 млн. тонн) - до 132,25 млн. тонн. Кроме того, оценка валового сбора зерновой в России также была незначительно повышена — до 37,72 (37,7) млн. тонн. Стоит отметить, что для США и Китая прогноз урожая пшеницы в отчетный период остался неизменным – на уровне 61,76 и 120,6 млн. тонн соответственно. Что касается прогноза мировых конечных запасов пшеницы в 2012/13 МГ, то он был повышен аналитиками на 1,5 млн. тонн в сравнении с предыдущей оценкой – до 178,23 млн. тонн, что, однако, значительно отстает от прошлогоднего результата (196,47 млн. тонн). В частности, для США данный показатель составит 19,5 (18,8) млн. тонн, для Индии — 23,8 (21,95) млн. тонн, для Китая — 55,75 (55,55) млн. тонн. Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.hipzmag.com

ЗеРнОВОй РынОК

№3 (168) март 2013 |

обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

течение марта для рынка продовольственной пшеницы были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Часть предприятий информировала о снижении закупочных цен на зерновую. Основной причиной данной ситуации, по мнению переработчиков, являлось увеличение количества предложений зерна на рынке. В то же время, операторы рынка продовольственной пшеницы западного региона не пересматривали цен спроса на зерновую. Как объясняли покупатели, зачастую они нуждались в дополнительных объемах сырья. Также ситуация была обусловлена ограниченным количеством предложений зерна по приемлемым ценам. Важно отметить, что в ряде случаев переработчики приобретали пшеницу 2 и 3 класса по одинаковым ценам. По словам покупателей, данная тенденция возникла в связи с дефицитом на рынке зерна 3-6 класса. Наряду с этим, сельхозпроизводители неохотно соглашались пересматривать цены предложения на пшеницу. В большинстве случаев держатели зерновой реализовали ее небольшими объемами. Как отмечал ряд покупателей, чаще всего качественные показатели зерна полностью соответствовали требованиям ГОСТа. Вместе с тем, в сегменте экспортно-ориентированных компаний зачастую сохранялись ранее установленные ценовые тенденции. Сложившуюся ситуацию трейдеры, как правило, объясняли тем, что многие предприятия не нуждались в приобретении дополнительных партий зерновой и прекратили ее закупки на внутренних элеваторах. Лишь единичные компании работали на внутреннем рынке. В течение отчетного периода существенных изменений на рынке продовольственной ржи не отмечалось. Ряд компаний приобретал зерновую по ранее установленным ценам. Так, некоторые перерабатывающие предприятия уже имели необходимые запасы зерна для обеспечения дальнейшей работы производства. Стоит отметить, что в отдельных случаях цены спроса на зерновую носили декларативный характер. Наряду с этим, часть покупателей пополняла резерв ржи по мере необходимости, привлекая ее небольшие партии. В свою очередь, сельхозпроизводители были готовы реализовать крупнотоннажные партии зерна. При этом отпускные цены на него чаще всего варьировались в прежнем диапазоне. Как сообщали переработчики, ввиду неблагоприятной конъюнктуры рынка готовой продукции темпы торгово-закупочной деятельности в данном сегменте оставались невысокими. В течение марта т.г. большинство операторов рынка сообщали о снижении цен на зерно гречихи. Основной причиной данной тенденции зачастую являлась неблагоприятная конъюнктура рынка готовой продукции. Также сложившаяся ситуация была обусловлена наличием на рынке достаточного количества предложений зерна. Как отмечали покупатели, они не нуждались в крупнотоннажных партиях зерновой и приобретали ее по мере необходимости пополнения запасов. В свою очередь, сельхозпроизводители также пересматривали в сторону снижения отпускные цены на зерно гречихи. При этом в ряде случаев на рынке отмечались предложения зерновой с повышенными показателями влажности, зерновой и сорной примеси. Также покупатели сообщали о наличии прелого зерна, которое было непригодно для переработки.

www.hipzmag.com

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т

01.03.2013 08.03.2013 15.03.2013 22.03.2013 29.03.2013 Пшеница 1 кл.

2 380

2 375

2 370

2 360

Пшеница 2 кл.

2 310

2 305

2 300

2 290

Пшеница 3 кл.

2 230

2 225

2 220

2 210

Рожь Зерно гречихи

1 580

3 550

3 500

3 400

3 350

3 320

В отчетный период операторы рынка фуражной пшеницы сообщали о разнонаправленных ценовых тенденциях. Часть переработчиков, которые нуждались в приобретении дополнительных объемов сырья, озвучивали ранее установленные цены спроса на зерновую. В то же время, некоторые компании снижали закупочные цены на пшеницу ввиду наличия ее ранее сформированных запасов. При этом отдельным покупателям удавалось привлекать небольшие партии зерна по приемлемым ценам. Стоит отметить, что чаще всего качественные показатели пшеницы соответствовали требованиям ГОСТа. В основном, цены спроса на данную зерновую у экспортноориентированных компаний варьировались в ранее установленном диапазоне и носили декларативный характер. Так, многие трейдеры не нуждались в приобретении зерна и прекратили закупки фуражной пшеницы на внутренних элеваторах. В свою очередь, аграрии зачастую озвучивали высокие цены предложения на зерно. Вместе с тем, по мере необходимости получения оборотных средств для подготовки к весенне-полевым работам держатели пшеницы возобновляли ее продажи. Также отдельные сельхозпроизводители снижали отпускные цены на зерновую. В целом, в данном сегменте рынка отмечался рост торгово-закупочной активности.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т

01.03.2013 08.03.2013 15.03.2013 22.03.2013 29.03.2013 Пшеница

2 128

2 133

2 128

2 123

2 118

Ячмень

2 120

2 125

2 130

2 125

Кукуруза

1 980

1 970

1 960

1 955

Многие операторы рынка фуражного ячменя в течение марта информировали о сохранении высоких цен спроса на зерновую. Так, большинство переработчиков осуществляли закупки небольших объемов зерна по ранее установленным ценам. Вместе с тем, компании, которые уже приобрели нужные партии ячменя, приостановили деятельность в данном сегменте рынка. При этом некоторые покупатели были вынуждены повышать цены спроса на зерновую ввиду необходимости в срочном пополнении ее запасов для обеспечения дальнейшей работы производства. Стоит отметить, что в большинстве случаев качественные показатели зерна полностью соответствовали требованиям ГОСТа. Как правило, ценовые тенденции в сегменте экспортноориентированных компаний не изменялись. Большинство трейдеров сообщали о прежних ценах спроса на фуражный ячмень. По словам операторов рынка, причиной данной тенденции чаще всего являлось то, что часть компаний уже сформировала необходимый резерв зерна и прекратила его закупки на внутренних элеваторах.

| №2 (167) февраль 2013 В свою очередь, сельхозпроизводители настаивали на высоких ценах предложения на зерно. Зачастую аграрии были готовы реализовать небольшие партии фуражного ячменя. В целом, на рынке данной зерновой отмечались невысокие темпы торговозакупочной деятельности. В течение отчетного периода в большинстве случаев на рынке фуражной кукурузы отмечались прежние ценовые тенденции. Основная часть переработчиков не пересматривала закупочные цены на зерновую. Вместе с тем, некоторые покупатели снижали цены на зерно. По их словам, основной причиной сложившейся ситуации являлось достаточное количество предложений кукурузы на рынке. Наряду с этим, некоторые предприятия уже сформировали необходимые запасы зерновой и временно приостановили ее закупки. В целом, в данном сегменте рынка отмечалась высокая торгово-закупочная активность. Большинство экспортно-ориентированных компаний не пересматривало цен спроса на фуражную кукурузу ввиду наличия ее сформированных запасов. При этом некоторые трейдеры сни-

жали закупочные цены на зерно. Как отмечали операторы рынка, часть компаний приостановила деятельность в данном сегменте рынка. Зачастую сельхозпроизводители озвучивали прежние цены предложения на зерновую. При этом по максимальным ценам аграрии были готовы реализовать кукурузу, качественные показатели которой соответствовали требованиям ГОСТа. В то же время, они снижали цены на зерно с повышенным процентом влажности и зерновой примеси.

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 29.03.13 (СРт), грн/т Регион

Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл.

Центральный

2300-2400

Западный

2200-2350

2250-2350 2150-2250

Восточный

2350-2450

2300-2380

Южный Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

2350-2580

2300-2400

рынок продуктов переработки зерна Украины мука и отруби Цены на продукты переработки зерновых (предлож ение, EXW), грн/т 365 0 315 0 265 0 215 0 165 0 115 0 650 150 мар10

июл10

ноя10

мар11

июл11

ноя11

мар12

Мука в/с

Мука 1 с.

Мука ржаная

Отруби пшеничные

июл12

ноя12

мар13

Мука 2 с.

первой половине марта для рынка пшеничной муки были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Многие операторы рынка сообщали о сохранении ранее установленных цен предложения на готовую продукцию. В то же время, некоторые переработчики информировали о росте цен. Однако, несмотря на это, темпы продаж продукции зачастую оценивались участниками рынка как удовлетворительные. Многие мукомольные компании оставляли неизменными цены предложения на пшеничную муку. Данные переработчики отмечали, что одной из причин ценовой стабильности было наличие ранее заключенных договоров на поставку готовой продукции. Вместе с тем, некоторые компании повышали отпускные цены на пшеничную муку. При этом ряд операторов рынка сообщал, что рост цен на пшеничную муку приводил к снижению темпов реализации готовой продукции. Однако в целом темпы реализации готовой продукции участники рынка оценивали как удовлетворительные. Во второй половине марта на рынке пшеничной муки отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Большин-

ство участников рынка зачастую оставляли цены предложения прежними. Вместе с тем, некоторые из них сообщали о снижении отпускных цен на готовую продукцию в связи с планомерным снижением спроса покупателей, а также достаточно высокой конкуренцией в данном сегменте рынка. Наряду с этим, компании сообщали о том, что зерно для переработки, как правило, удавалось закупать по более низким ценам. Темпы реализации муки 1 и 2 сорта оставались более низкими, нежели муки высшего сорта. По сообщениям операторов рынка, многие мукомольные предприятия в отчетный период, как правило, снижали цены предложения на готовую продукцию. Данная тенденция зачастую наблюдалась в восточном регионе. Причиной сложившейся ситуации, по словам участников рынка, являлось планомерное снижение стоимости помольной партии зерна, а также достаточно большая конкуренция в данном сегменте рынка. Стоит отметить, что темпы реализации муки 1 и 2 сорта оставались менее активными, чем муки высшего сорта. В отчетный период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с варьировались в пределах 3320-3335 грн/т, 1 сорта – 3100-3120 грн/т, 2 сорта – 2620-2630 грн/т. В течение первой половины марта для рынка ржаной муки было характерно сохранение цен в ранее установленном диапазоне. Переработчики, как правило, сообщали о реализации муки по ранее установленным ценам. Основной причиной ценовой стабилизации было то, что многие операторы рынка перерабатывали ранее приобретенную рожь. Стоит отметить, что темпы реализации ржаной муки оценивались многими мукомолами как удовлетворительные. При этом, по словам переработчиков, поставки муки зачастую осуществлялись по ранее заключенным контрактам. В течение второй половины марта для рынка ржаной муки были характерны относительно стабильные ценовые тенденции. Вместе с тем, единичные предприятия сообщали о снижении цен

ЗеРнОВОй РынОК

№3 (168) март 2013 |

предложения на данный вид продукции. Стоит отметить, что сложившаяся ситуация была наиболее характерна для восточного региона страны. По словам операторов рынка, причиной снижения отпускных цен на ржаную муку стал невысокий спрос покупателей. В течение рассматриваемого периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW находились в диапазоне 2230-2240 грн/т. В течение отчетного периода для рынка пшеничных отрубей была характерна стабильная ценовая ситуация. Большинство переработчиков старалось не пересматривать отпускных цен ввиду стабильно высокого спроса на данный вид продукции. По словам многих участников рынка, предприятиям удавалось реализовать все произведенные объемы пшеничных отрубей. Вместе с тем, в конце марта ряд операторов рынка южного региона информировал о снижении отпускных цен на готовую продукцию. Причиной сложившейся ситуации в большинстве случаев стало желание переработчиков активизировать продажи отрубей. В целом, темпы торговой деятельности оставались средними. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на пшеничные отруби на условиях EXW варьировалась в диапазоне 1375-1380 грн/т.

крупы В течение первой половины марта на рынке круп существенных изменений не отмечалось. Переработчики, как правило, предлагали данную продукцию по ранее установившимся ценам. Стоит отметить, что темпы реализации пшеничной, ячневой, перловой, кукурузной, манной, овсяной круп, а также гороха и пшена зачастую оставались относительно стабильными. Вместе с тем, в

единичных случаях операторы рынка сообщали об активизации продаж данных видов круп. По словам участников рынка, реализация готовой продукции осуществлялась, как правило, по налаженным каналам сбыта. В течение второй половины марта на рынке круп отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Большинство производителей готовой продукции, как правило, озвучивали отпускные цены в ранее установившемся диапазоне. Вместе с тем, стоит отметить, что ряд компаний существенно снизил цены предложения на гороховую, кукурузную, ячневую и перловую крупы. Причиной сложившейся ситуации, по мнению операторов рынка, стало снижение спроса покупателей. При этом следует отметить, что сложившаяся ситуация наиболее характерна для южного региона страны. Наряду с этим, переработчики сообщали о росте отпускных цен на пшеничную крупу вследствие удорожания сырья для переработки. При этом отпускные цены на манную и овсяную крупу, а также пшено, как правило, оставались неизменными. Стоит отметить, что реализация большинства видов круп зачастую осуществлялась по ранее налаженным каналам сбыта, однако темпы продаж оставались невысокими. На рынке рисовой крупы в течение отчетного периода отпускные цены в большинстве случаев пересматривались в сторону снижения. Данная тенденция была вызвана желанием большинства переработчиков активизировать продажи данной крупы с целью пополнения оборотных средств. Однако стоит отметить, что торговая деятельность в отчетный период оставалась малоактивной. В течение марта производители гречневой крупы в большинстве случаев информировали о снижении отпускных цен на готовую продукцию. Данная ситуация, по мнению участников рынка, была обусловлена снижением спроса покупателей, а также удешевлением зерна для переработки.

обзор рынка зерновых россии

марте для рынка продовольственной пшеницы была характерна достаточно стабильная ситуация в первой половине месяца и снижение цен во второй половине. Для большинства регионов страны было характерно увеличение количества предложений зерновой со стороны аграриев, нуждающихся в пополнении оборотных средств. В первой декаде марта многие сельхозпроизводители активизировали продажи зерновой и при этом информировали о готовности уступать в цене и пересмотреть цены предложения Цены предлож ения на пшеницу 3 класса в России, EXW, руб/т

в сторону снижения. Вместе с тем, аграрии, которые предлагали на рынок пшеницу 3 и 4 класса крупнотоннажными партиями, зачастую озвучивали прежние отпускные цены. В свою очередь, покупатели, как правило, формировали необходимые объемы зерновой в ходе интервенционных торгов, при этом снижая цены спроса. В то же время, ряд переработчиков, испытывая необходимость в приобретении крупнотоннажных партий данной культуры, был готов вести закупки зерна по ранее установившимся ценам спроса. Вторая декада месяца была отмечена снижением цен предЦены предлож ения на пшеницу 4 класса в России, EXW, руб/т 120 00

130 00

110 00

120 00

100 00

110 00

www.hipzmag.com

Южный регион

мар13

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

сен12

июн12

Центрально-Черноземный регион

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

мар13

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

сен12

июн12

Центрально-Черноземный регион

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

дек11

янв12

окт11

ноя11

авг11

сен11

300 0 июл11

300 0

дек11

400 0

янв12

500 0

окт11

600 0

ноя11

700 0

авг11

800 0

сен11

900 0

июл11

900 0

100 00

Южный регион

| №2 (167) февраль 2013 ложения на продовольственную пшеницу. Многие аграрии осуществляли продажи зерна небольшими партиями, при этом пересматривая отпускные цены в сторону снижения. Наряду с этим, ряд сельхозпроизводителей, осуществлявших реализацию пшеницы с высокими качественными показателями, озвучивал отпускные цены в ранее установившемся диапазоне. В то же время, покупатели зачастую закупали данную культуру небольшими партиями по мере необходимости, рассчитывая на дальнейшее снижение цен. При этом основная часть переработчиков снижала цены спроса. По словам участников рынка, наиболее востребованной на рынке была пшеница 3 класса. К началу третьей декады средние цены на продовольственную пшеницу установились на уровне 10900 руб/т в Центрально-Черноземном регионе и 10800 руб/т – в Южном регионе.

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион

01.03.2013 08.03.2013 15.03.2013 22.03.2013 Пшеница 3 класса

ЦентральноЧерноземный Южный

11 500

ЦентральноЧерноземный Южный

11 200

10 900

12 100 11 700 Пшеница 4 класса

11 400

11 500

10 800

11 100

10 700

10 600

11 400

11 200

10 600

Рынку фуражной пшеницы в первой декаде марта были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Как и ранее, большая часть потребителей данной культуры, продолжая совершать закупки у сельхозпроизводителей, озвучивали прежние цены спроса. В свою очередь, предприятия, которые приобретали объемы зерновой в ходе интервенционных торгов, фиксировали минимальные цены спроса. Держатели пшеницы по-прежнему предлагали ее на рынок партиями небольших объемов. При этом цены спроса, озвучиваемые аграриями, зачастую были максимальными. Наряду с этим, некоторые операторы рынка информировали о снижении цен на данную культуру. Сложившаяся ситуация была обусловлена тенденциями, установившимся на рынке продовольственной пшеницы, а также тем, что переработчики, сформировав запасы зерна для работы в ближайший период, считали нецелесообразным озвучивать высокие закупочные цены. Цены предлож ения на пшеницу фураж ную в России, EXW, руб/т 115 00 105 00 950 0 850 0 750 0 650 0 550 0 450 0 350 0

мар13

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

сен12

июн12

Центрально-Черноземный регион

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

дек11

янв12

окт11

ноя11

авг11

сен11

150 0

июл11

250 0

Южный регион

Во второй декаде марта наметилось снижение цен на фуражную пшеницу. Однако, как и ранее, пересматривали закупочные цены в сторону снижения зачастую предприятия, сформировавшие запасы зерна для работы в ходе интервенционных торгов. Также стоит отметить, что еще одной причиной снижения цен на фуражную пшеницу являлась по-

нижательная динамика на рынке продовольственного зерна. Многие предприятия ввиду ограниченного количества предложений данной культуры приобретали для работы партии зерновой 4 и 3 класса. Вместе с тем, предприятия, которые нуждались в пополнении объемов сырья для работы, озвучивали прежние цены спроса на фуражную пшеницу. Вместе с тем, стоит отметить, что многие аграрии Южного региона неохотно уступали в цене, реализуя зерно на рынок. Активно снижали цены, как правило, те держатели пшеницы, которые испытывали необходимость в пополнении оборотных средств. В Центрально-Черноземном регионе вследствие растущего количества предложений фуражной пшеницы переработчики фиксировали более низкие цены спроса. На рынке фуражного ячменя в марте был отмечен низкий спрос потребителей, что обусловило постепенное снижение цен. В первой декаде месяца многие потребители сообщали, что, сформировав основные запасы сырья для работы у аграриев, а также в ходе интервенционных торгов, они не нуждались в закупках. При этом цены спроса данные компании продолжали снижать, фиксируя их на минимальном уровне. В связи с этим сельхозпроизводители, нуждавшиеся в пополнении оборотных средств, предлагая на рынок ячмень, также сообщали о готовности снижать отпускные цены. Вместе с тем, как сообщали операторы рынка, несмотря на понижательную ценовую тенденцию, темпы закупочной деятельности оставались невысокими. Отдельно следует отметить, что покупатели, нуждавшиеся в постоянном приобретении ячменя, как правило, озвучивали неизменные цены спроса. Указанные тенденции сохранились и во второй декаде месяца. В то же время, следует отметить, что средние цены предложения на фуражный ячмень снизились незначительно и достигли 8600 руб/т на условиях EXW в ЦентральноЧерноземном и Южном регионах. В марте для рынка фуражной кукурузы были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Многие потребители данной культуры, приобретая ее партиями небольших объемов по мере необходимости, фиксировали прежние цены спроса. При этом участники рынка сообщали, что количество предложений зерна по озвучиваемым ими ценам было достаточным, вследствие чего повышение цен было нецелесообразным. В то же время, предприятия, испытывавшие необходимость в приобретении крупнотоннажных партий кукурузы с высокими качественными показателями, повышали цены. По их данным, количество предложений, удовлетворяющих их потребности, на рынке было недостаточным. Во второй декаде марта многие операторы рынка информировали о сохранении снижения цен. Данная ситуация, как и ранее, была вызвана тем, что количество предложений зерновой на рынке от аграриев оставалось достаточно большим. При этом ряд сельхозпроизводителей, реализуя данную культуру, сообщал о готовности уступать в цене с целью привлечения дополнительных оборотных средств. Отдельно следует отметить, что качественные показатели предлагаемой на рынок кукурузы, по данным участников рынка, зачастую соответствовали требованиям ГОСТа. В результате покупатели, приобретая кукурузу, также сообщали о пересмотре цен в сторону снижения. Вместе с тем, операторы рынка сообщали, что не все аграрии снижали отпускные цены. В целом, за отчетный период цены предложения кукурузы на условиях EXW снизились в Центрально-Черноземном

ЗеРнОВОй РынОК регионе до 8900 руб/т, а в Южном регионе – до 8700 руб/т. На рынке продовольственной ржи в марте наблюдалась достаточно стабильная ситуация. В большинстве регионов страны отпускные и закупочные цены на зерновую участниками рынка не пересматривались. Аграрии по-прежнему вели продажи зерна небольшими партиями, фиксируя цены предложения в ранее установившемся диапазоне. Вместе с тем, некоторые сельхозпроизводители информировали о готовности снизить отпускные цены с целью активизации реализации данной культуры. Покупатели зачастую формировали необходимые для работы объемы зерновой в ходе интервенционных торгов, озвучивая прежние цены спроса. Наряду с этим, переработчики, не испытывающие необходимости в пополнении запасов зерна, фиксировали минимальные цены спроса. Во второй декаде марта для рынка продовольственной ржи была характерна тенденция снижения цен. Стоит отметить, что многие покупатели формировали необходимые для работы запасы зерновой в ходе интервенционных торгов, при этом зачастую цены спроса пересматривая в сторону снижения. Вместе с тем, ряд потребителей озвучивал прежние закупочные цены с целью приобретения крупнотоннажных партий данной культуры. В свою очередь, сель-

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион

01.03.2013 08.03.2013 15.03.2013 22.03.2013 Пшеница фуражная

ЦентральноЧерноземный Южный

10 400

10 200

10 700

9 900

9 850

9 800

Ячмень фуражный ЦентральноЧерноземный Южный

8 800

8 600

8 800

8 600

8 200

Рожь ЦентральноЧерноземный

8 750

8 500 Кукуруза

ЦентральноЧерноземный Южный

9 300

9 000

8 900

9 500

8 900

8 700

хозпроизводители предлагали на рынок зерно небольшими партиями, при этом, как правило, они были готовы снизить отпускные цены.

| №2 (167) февраль 2013

рынок продуктов переработки зерна россии

Динамика цен на муку в европейской части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС

12000 10000 8000 6000 4000

Мука ржаная обдирная

фев.13 мар.13

дек.12

янв.13

окт.12

ноя.12

авг.12

сен.12

июн.12

июл.12

апр.12

май.12

мар.12

фев.12

дек.11

окт.11

ноя.11

авг.11

сен.11

янв.12

2000

Отруби пшеничные

На рынке пшеничных отрубей в марте существенных изменений не отмечалось. Предложения отрубей поступали на рынок в основном по ранее озвученным ценам. Наряду с этим, единичные участники рынка снижали отпускные цены на отруби. Следует отметить, что корректировались в сторону снижения зачастую максимальные цены предложения. Спрос на готовую продукцию по-прежнему характеризовался как относительно стабильный. Операторы рынка европейской части страны предлагали к продаже пшеничные отруби по ценам в ранее установившемся диапазоне. Сложившаяся ситуация была обусловлена стабильной покупательской активностью комбикормовых заводов и животноводческих предприятий на данный вид продукции. (предложение, EXW), руб/т

17000

Регион

15000

01.03.2013 08.03.2013 15.03.2013 22.03.2013 Мука в/с

13000

ЦентральноЧерноземный Южный

11000

Мука в/с х/п

Мука в/с о/н

Мука 1 с. х/п

янв.13

фев.13 мар.13

ноя.12 дек.12

авг.12

сен.12 окт.12

июн.12 июл.12

апр.12 май.12

янв.12

фев.12 мар.12

ноя.11 дек.11

авг.11

сен.11 окт.11

июл.11

9000

16 500

16 400

16 300

17 200

17 000

16 700

Мука М55-23 ЦентральноЧерноземный Южный

15 800

16 200

16 100

16 000

Мука ржаная

Мука 1 с. о/н

Для рынка ржаной муки в марте была характерна относительная ценовая стабильность. Большинство переработчиков цены предложения фиксировали в ранее установленном диапазоне. Наряду с этим, единичные мукомольные предприятия снижали отпускные цены на готовую продукцию. Данная ситуация была обусловлена незначительным снижением покупательской актив-

Динамика цен на рж аную муку и отруби пшеничные в европейской части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС

Средние цены на продукты переработки зерновых

19000

7000

ности и присутствием на рынке ржаной муки белорусского производства по более низким ценам.

июл.11

а рынке пшеничной муки в первой половине марта как в активности торговли, так и в ценовом отношении существенных изменений не отмечалось. Спрос на муку оставался невысоким. По словам мукомолов, покупатели, рассчитывая на сохранение снижения цен, не считали целесообразным активизировать закупки и приобретали муку партиями небольших объемов по мере необходимости. В связи с этим большинство операторов рынка по-прежнему продолжали снижать цены предложения на муку. Вместе с тем, некоторые переработчики озвучивали прежние отпускные цены на готовую продукцию, однако, учитывая низкие темпы реализации муки, были вынуждены уступать покупателям в цене. Во второй половине месяца на рынке пшеничной муки отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Многие мукомолы продолжали планомерно снижать отпускные цены на данный вид продукции. Сложившаяся ситуация была обусловлена сохранением конкуренции на рынке со стороны продукции казахстанского и украинского производства по более низким ценам. Также немаловажной причиной снижения цен на муку была необходимость мукомольных предприятий в пополнении оборотных средств. При этом участники рынка отмечали, что, несмотря на снижение отпускных цен, покупатели не активизировали закупок. В то же время, ряд переработчиков фиксировал прежние цены на готовую продукцию, однако при заключении реальных контрактов предоставлял ценовые скидки. За отчетный период средние цены предложения на пшеничную муку высшего сорта на условиях EXW снизились до 16300 руб/т в Центрально-Черноземном регионе и до 16700 руб/т в Южном регионе страны.

ЦентральноЧерноземный Южный

10 700

10 600

10 800

Отруби пшеничные ЦентральноЧерноземный Южный

6 100

6 200

6 000

Курс USD/RUR

30,51

30,76

30,78

30,89

СОБытие

№3 (168) март 2013 | Двенадцатая международная конференция

Зерновой форум-2013: производство, трейдинг, логистика

22-24 мая, г. Одесса, отель «Бристоль» Организатор

При поддержке

Спонсоры

Юридический партнер

УКРАГРОКОМ ГЕРМЕС-ТРЕЙДИНГ Не останавливаться на достигнутом!

GRAIN FEED

Информационные партнеры

Èñòîðèÿ àãðàðíîé Óêðàèíû â ëèöàõ

milling technology

проект программы* 21 мая Прибытие участников, регистрация в холле отеля «Бристоль» Приветственный коктейль

22 мая 8:30-9:30 Регистрация участников. Утренний кофе 9:30-10:00 Открытие конференции 10:00-13:30 Сессия 1. Мировой рынок зерна: тенденции и перспективы 10:00-10:30 Прогноз развития мирового рынка зерна в среднесрочной перспективе. Влияние макроэкономического аспекта на агропромышленное производство в мире 10:30-10:55 Тенденции развития мирового рынка зерна в 2013/14 МГ 10:55-11:20 Развитие украинского АПК в условиях текущей макроэкономической ситуации и ценообразования 11:20-11:40 Анализ экспортных рынков и ценообразования на мировых рынках зерновых культур 11:40-12:15 Кофе-брейк Продолжение сессии 1 12:15-12:40 Потенциальные направления реализации украинского зерна. Новые рынки сбыта 12:40-13:00 Инвестиционная привлекательность зернового бизнеса в Украине 13:00-13:20 Перспективы производства и экспорта зерна в России в 2013/14 МГ 13:20-13:30 Вопросы к докладчикам 13:30-14:30 Обед Сессия 2. Украинский рынок зерна: вызовы и риски 14:30-14:50 Роль государства в функционировании и развитии аграрного рынка Украины 14:50-15:15 Перспективы развития зернового бизнеса в Украине: вызовы и риски 15:15-15:35 Законодательное обеспечение функционирования рынка зерна: актуальные проблемы и перспективы 15:35-16:00 Прогноз развития зернового рынка Украины в 2013/14 МГ 16:00-16:20 Перспективные направления развития элеваторного хозяйства Украины. Особенности системы хранения в Украине 16:20-16:40 Вероятные ошибки и методы их предотвращения на ключевых этапах строительства элеватора

www.hipzmag.com

16:40-17:10 Качественный анализ - залог успешной торговли зерном 17:10-17:30 Вопросы к докладчикам, дискуссия. Завершение первого дня работы конференции 19:00-22:00 Торжественный гала-ужин в честь участников. Культурная программа

23 мая 9:00-09:30 Регистрация участников. Утренний кофе Сессия 3. инфраструктура зернового рынка Украины Партнер и модератор – Interlegal 09:30-09:50 Инфраструктурное обеспечение экспорта зерновых грузов Украины 09:50–10:10 Особенности функционирования основных звеньев инфраструктуры: хранение, транспортировка и перевалка в порту 10:10–10:30 Развитие речной инфраструктуры зернового рынка: перспективы, вызовы и риски 10:30-10:50 Фрахтовый рынок: прогнозы развития, факторы влияния 10:50-11:10 Снижение финансовых и иных рисков при продаже зерновых на экспорт 11:10-11:40 Кофе-брейк 11:40–12:00 Проблемные вопросы транспортировки аграрной продукции авто- и ж/д транспортом 12:00–12:20 Роль портовой инфраструктуры Украины в функционировании зернового рынка 12:20–12:40 Особенности перевалки зерновых грузов на рейде порта 12:40–13:00 Закрытие конференции 13:00-14:50 Экскурсия на строящийся терминал четвертого поколения «Бруклин-Киев» 14:50-16:50 Экскурсия на базовое предприятие ГП «Зерновая столица» – ООО «Завод элеваторного оборудования» Культурная программа *В программе возможны изменения Оргкомитет конференции ИА «АПК-Информ»: +380 562 320795, +7 495 7894419 (многоканальные) +380 562 321595 Елена Чередниченко (доб. 200) - руководитель оргкомитета конференции chief_editor@apk-inform.com Екатерина Любашенко (доб. 113) - служба маркетинга event@apk-inform.com

| №2 (167) февраль 2013 Двенадцатая международная конференция

Зерновая индустрия-2013: переработка, новые рынки, инновации

23-24 мая, г. Одесса, отель «Бристоль» Организаторы

Генеральный спонсор

Информационные партнеры

Спонсор

Èñòîðèÿ àãðàðíîé Óêðàèíû â ëèöàõ

проект программЫ* 23 мая 8:30-12:40 Прибытие и регистрация участников в холле отеля «Бристоль» на конференцию «Зерновая индустрия» 12:40 -14:30 Экскурсия на строящийся терминал четвертого поколения ООО «Бруклин-Киев» 14:50 -16:50 Экскурсия на базовое предприятие ГП «Зерновая столица» – ООО «Завод элеваторного оборудования» Культурная программа от генерального спонсора

24 мая 8:30-10:00 Регистрация участников в холле отеля «Бристоль». Утренний кофе Сессия І. Рынок зерна и его инфраструктура 10:00-10:30 Производство основных зерновых и масличных культур в Украине Андрей Купченко, аналитик зернового рынка ИА «АПК-Информ» 10:30-10:50 Инфраструктура хранения и транспортировки зерна Родион Рыбчинский, руководитель службы бизнес-проектов ИА «АПК-Информ», главный редактор журнала «Хранение и переработка зерна» 10:50-11:10 Опыт реализации инновационных технологий первичной переработки зерна на современных элеваторах Виталий Марченко, региональный руководитель продаж ГП «Зерновая Столица» 11:10-11:20 Вопросы к докладчикам 11:20-11:50 Кофе-пауза 11:50-12:10 Новые решения во взвешивании: учёт и защита от хищений продукции Анна Гиляровская, директор Киевского представительства УА ООО Фирма «Кода» 12:10-12:30 Современные методы повышения прибыльности элеваторного и мельничного производства Андрей Иванчиков, коммерческий директор ЧП «ИН-АГРО» 12:30-12:50 Вопросы к докладчикам 12:50-13:50 Обед

Сессия ІІ. Рынок продуктов переработки зерна и перспективы его развития 13:50-14:10 Мировой рынок муки Докладчик согласовывается 14:10-14:40 Требования к качеству муки основных странимпортеров Докладчик согласовывается 14:40-15:00 Рынок продуктов переработки зерновых в Украине Докладчик согласовывается 15:00-15:20 Потребление витаминизированной муки в мире: состояние и перспективы Григорий Герасимов, доктор медицинских наук, консультант «Инициативы по фортификации муки» (FFI) и детского фонда ООН «ЮНИСЕФ» 15:20-15:30 Вопросы к докладчикам 15:30-15:50 Кофе-пауза 15:50- 16:10 Энергоэффективные системы обеспечения экологичности предприятия Олег Гоф, начальник департамента экологической безопасности ГП «Зерновая Столица» 16:10-16:30 Современные технологии определения качества для улучшения переработки зерновых Ола Хулт, Foss Analytical 16:30-16:50 Новейшие технологии и оборудование компании «Бюлер» для мукомольных предприятий Андрей Шаран, руководитель отдела оборудования и технологий для переработки зерна «Бюлер АГ» представительство в Украине 16:50-17:10 Рынок отрубей: состояние и перспективы развития Докладчик согласовывается 17:10-17:30 Высокоэффективные технические и технологические решения для хранения и переработки зерна Владимир Чеглатонев, коммерческий директор ООО «Олис» 17:30-17:50 Есть ли будущее у рынка круп? Докладчик согласовывается 17:50-18:00 Вопросы к докладчикам, подведение итогов конференции 18:20-20:00 Прием в честь участников конференции *В программе возможны изменения (следите за новостями на сайте www.apk-inform.com)

теМА

№3 (168) март 2013 |

Украинский рынок пшеничной муки: кто помогает, а кто усложняет

2012/13 МГ для украинского рынка муки был непростым. Метод проб и ошибок стал ключевым для многих предприятий. Стоит отметить, что если первая половина текущего МГ прошла относительно спокойно, то, начиная со второй, на пути комбинатов хлебопродуктов и мукомольных предприятий возникли некоторые проблемы, решать которые пришлось не без государственной помощи. О том, как переработчикам удалось преодолеть проблемы, а также о том, каких перспектив стоит ожидать в недалеком будущем, читайте в данном материале.

начало сезона, или не так страшен чёрт, как его малюют Август 2012 года стал для украинского рынка продовольственной пшеницы и муки по-настоящему шоковым. Мало кто мог себе представить, что темпы роста цен будут столь динамичными. Ситуация менялась очень стремительно. Несмотря на все аргументы правительства о том, что продовольственного дефицита ожидать не стоит, многие сельхозпроизводители уже на тот момент задумались, а стоит ли продавать свое зерно? Возможно, дождаться очередного роста цен – более разумный вариант? Естественно, данная ситуация имела непосредственное влияние на рынок муки. Стоит отметить, что большинство компаний в указанный период все же сохраняли спокойствие, однако были и те, кто информировал о резком скачке цен вследствие увеличения стоимости помольной партии зерна. При этом темпы торгово-закупочной деятельности во многих случаях оценивались операторами рынка как недостаточно высокие. Вместе с тем, выбора у большинства предприятий особо не было. В результате с начала октября по ноябрь 2012 года развернулась настоящая борьба за продовольственную пшеницу. В указанный период на рынке отмечался активный рост цен спроса и предложения на зерновую 1-2 класса. Следом за ростом цен на зерно последовал рост цен на муку.

рука помощи аграрного фонда Отметим, что урожай пшеницы в 2012 году был меньше, чем в 2011 году, однако, несмотря на это, дефицита данной культуры на рынке не отмечалось. Вместе с тем, стремительный рост цен предложения на зерно не мог не обеспокоить тех, кто бдит за Динамика цен на пшеничную муку в Украине, EXW, грн/т 3400 3300 3200 3100 3000 2900

Цены АФ: в/с - 2896 грн/т 1 c - 2711 грн/т

2800 2700 2600 окт.

нояб.

дек.

янв.

1с

www.hipzmag.com

фев.

в/с

март

порядком в стране. Таким образом, со второй половины 2012/13 МГ на рынке активно начинает свою работу Аграрный фонд. Согласно информации пресс-службы данной организации, по состоянию на 1 марта т.г. разница между рыночной ценой и ценой муки из Аграрного фонда составила около 12%. Так, высший сорт зачастую реализовался по ценам на уровне 2896 грн/т EXW, тогда как первый – 2711 грн/т EXW. Кроме того, АФ заключил также договоры о реализации фасованной муки через ряд заведений розничной торговли. Разница в цене в таком случае составляла 10%. Данная помощь со стороны Аграрного фонда, по мнению операторов рынка, была необходима украинским хлебопекам, иначе отпускные цены на хлеб могли вырасти, что, в свою очередь, привело бы к ряду негативных последствий. Говоря о работе АФ, нужно подчеркнуть, что коэффициент его полезного действия для хлебопеков был разным в зависимости от региона. Стоит отметить, что наибольшую пользу он принес южному региону и АР Крым, где количество зерна для переработки, по словам участников рынка, было ограниченным, а те партии, которые все же поступали на рынок, реализовались, как правило, по неприемлемо высоким для мукомольных предприятий ценам. Именно потому уже с начала ноября прошлого года АФ активно заключал договоры на поставку зерна для переработки. Это существенно улучшило ситуацию в «хлебном бизнесе» данного региона. Вслед за южным регионом к работе с фондом подключился и восточный. И все же в данном регионе ситуация была не такой радужной. По словам операторов рынка, на пути получения долгожданной муки из интервенционного фонда то и дело возникали различные проблемы. Одной из причин сложившейся ситуации стали трудности с заполнением необходимых для работы с госфондом документов. Хлебопекарные предприятия информировали о необходимости собрать невероятное количество справок и постановлений, для того чтобы получить муку Аграрного фонда. В результате не так много компаний смогли сообщить о том, что оформили все документы, осуществили предоплату и обеспечили поставку муки на предприятия в нужные строки. Что касается предприятий центрального региона, то они начали активную совместную работу с АФ в январе т.г. Стоит отметить, что в данном регионе существенных трудностей у операторов рынка не возникло. Поставки муки, по сообщениям участников рынка, осуществлялись на комбинаты в указанные сроки. В то же время, в западном регионе ситуация складывалась с точностью до наоборот. Предприятия, как правило, не соглашались приобретать муку АФ. Причиной этого стало наличие готовой продукции по приемлемым ценам у мукомольных предприятий. По результатам опроса, проводимого экспертами ИА «АПК-Информ», отпускные цены предприятий на муку высшего сорта достигали 3200 грн/т, на муку 1 сорта – 3000 грн/т. Кроме того, по словам операторов рынка, готовую продукцию можно было приобрести с отсрочкой платежа. При этом многие хлебопеки отмечали, что для них было предпочтительнее купить муку по более высокой цене, нежели осуществлять 100% предоплату, как того требовал АФ.

| №2 (167) февраль 2013 Объем производства пшеничной муки в Украине в 2011/12 и 2012/13 МГ 240 000 210 000 180 000 150 000 120 000 90 000 60 000 30 000 июл.

авг.

сен.

окт.

ноя. 2011/12 МГ

дек.

янв.

фев.

мар.

апр.

май

июн.

2012/13 МГ

Источник: АПК-Информ

Проанализировав ситуацию, которая сложилась в указанных регионах страны, можно сделать вывод о том, что бесплатный сыр бывает только в мышеловке. Аргументов этого несколько. Вопервых, чтобы приобрести муку Аграрного фонда, нужно преодолеть ряд бюрократических преград, что, в свою очередь, существенно оттягивает ее поставки на хлебопекарные предприятия. Во-вторых, предложения муки АФ, как правило, поступают из отдаленных комбинатов, что не всегда выгодно для хлебопека, ведь логистика зачастую ложится именно на его плечи. И, в-третьих, что представляет наивысший барьер для производителей хлебобулочной продукции, это 100% предоплата, которая красным маркером прописана в договоре с АФ.

С верой в лучшее... Несмотря на все сложности, которые возникали на рынке муки, в целом, работу предприятий можно оценить как относительно стабильную. Объемы производства муки с июня 2012 г. по январь 2013 г. включительно превысили прошлогодние. Однако в период с декабря 2012 г. по январь 2013 г. объем производства муки снизился в среднем на 5%. Сложившая ситуация, по мнению операторов рынка, была обусловлена, в первую очередь, сезонным фактором, а также увеличением количества предложений муки из АФ. С появлением готовой продукции из госфонда ситуация на рынке заметно изменилась. Некоторые комбинаты стали информировать о снижении темпов реализации готовой продукции. Конечно, паники в данном сегменте не отмечалось, однако ряд предприятий стал предоставлять ценовые скидки с целью повышения покупательской активности. В боль-

шинстве случаев снижение коснулось муки 1 сорта, в то время как высший сорт, как правило, реализовывался удовлетворительно. Принятые меры имели положительный результат, поскольку накопления готовой продукции на складах предприятий не наблюдалось. Так, отпускные цены на муку высшего сорта комбинатов хлебопродуктов на конец марта т.г. зачастую фиксировались в диапазоне 3255-3550 грн/т EXW, цены предложения на муку 1 сорта при этом составляли 3025-3300 грн/т на тех же условиях. Если говорить о перспективе, то мнения большинства предприятий схожи. Главной задачей остается найти покупателей готовой продукции в соседних регионах и постараться их удержать. Другими словами, организовать совместную работу таким образом, чтобы при этом были, что называется, и овцы целы, и волки сыты. Нельзя не отметить, что в преддверии светлого праздника Пасхи переработчики ожидают также и просветления на рынке пшеничной муки. По традиции именно в этот предпраздничный период темпы реализации готовой продукции заметно увеличиваются. В связи с этим в душах переработчиков воцарилась надежда на лучшее. Необходимо отметить, что ИА «АПК-Информ» не стоит в стороне от обсуждения вопросов, связанных с ситуацией на рынке продуктов переработки зерновых, в частности муки. В ходе конференции «Зерновая индустрия-2013: переработка, новые рынки, инновации», которая состоится 23-24 мая т.г. в Одессе, все желающие смогут обсудить перспективы и направления работы в мукомольном бизнесе. Юлия Шатравка, эксперт зернового рынка ИА «АПК-Информ»

российский рынок пшеничной муки: ветер перемен

Каждый год российский рынок продуктов переработки зерновых развивается по особому сценарию, и этот год не стал исключением. Уже в начале текущего сезона операторы рынка столкнулись с множеством трудностей, связанных с приобретением необходимых объемов сырья для работы, а также с высокой конкуренцией на рынке между внутренними производителями муки и предприятиями из соседних стран. О том, как сложилась работа мукомольного рынка в первой половине МГ и какие тенденции отмечались во второй половине сезона, пойдет речь в данном материале.

основные моменты первой половины 2012/13 мг В текущем МГ мукомольный рынок переживал не самые легкие моменты. Несмотря на то, что в данном сегменте рынка всегда

присутствует ряд проблем, сохраняющихся из сезона в сезон, в этом году работать было крайне сложно. Еще в начале 2012/13 МГ операторы рынка столкнулись с трудностями, которые были связаны с приобретением необходимых объемов продовольственной пшеницы для работы. В сложившейся ситуации большинство мукомолов вынуждены были увеличивать цены предложения на

теМА готовую продукцию, при этом зачастую корректируя отпускные цены еженедельно. Однако, несмотря на повышательные ценовые тенденции, большинство покупателей активизировали закупки пшеничной муки, опасаясь дальнейшего роста цен. В итоге высокий спрос на готовую продукцию и повышение цен на сырье привели к дальнейшему росту цен на пшеничную муку. Тенденции постоянного повышения цен на рынке не могли не привлечь внимания правительства, которое для стабилизации ситуации приняло решение о проведении интервенционных торгов в Уральском и Западно-Сибирском регионах. Операторы рынка ожидали, что данное решение поможет им в формировании объемов зерна для работы по приемлемым ценам, а также приведет к стабилизации цен на мукомольном и зерновом рынках. Открытие биржевых торгов несомненно оказало влияние на формирование цен на рынке пшеничной муки. Однако стоит отметить, что наибольшее влияние интервенции оказали только на регионы, в которых проводились, в европейской части страны ситуация на рынке муки оставалась прежней. Так, в начале ноября 2012 г., цены на зерно постепенно снизились в Уральском и Западно-Сибирском регионах, что в определенной мере способствовало снижению цен на муку. В то же время, как отмечали мукомолы, активность торгово-закупочной деятельности пошла на спад. Покупатели ввиду понижательной тенденции на рынке не считали целесообразным активизировать закупки и приобретали продукцию по мере необходимости. Вследствие этого при заключении реальных контрактов переработчики шли на ценовые уступки, объясняя это необходимостью сохранения стабильных темпов сбыта. Ввиду роста цен на пшеницу, как рыночных, так и интервенционных, данная ситуация сохранялась на рынке не долго: снижение цен на готовую продукцию сменилось их повышением. В то же время в европейской части страны продолжался активный рост цен на муку ввиду высоких цен на пшеницу. Необходимо отметить, что цены на готовую продукцию были вынуждены повышать как предприятия, формирующие необходимые для работы объемы зерна в ходе интервенционных торгов, так и переработчики, закупавшие сырье непосредственно у сельхозпроизводителей. Так, по данным ИА «АПК-Информ», цены предложения на муку хлебопекарную высшего и 1 сорта в Центральном регионе составляли 16600-17000 руб/т и 15300-15900 EXW соответственно. Реализация муки хлебопекарной высшего и 1 сорта в ЗападноСибирском регионе осуществлялась по ценам 15500-16000 и 14000-14600 руб/т EXW соответственно. Необходимо отметить, что сложившаяся ситуация оставалась характерной для данного сегмента рынка до конца календарного года.

Вторая половина сезона: большие перемены В начале 2013 г. на рынке пшеничной муки фиксировались ранее установившиеся тенденции. Стоит отметить, что ситуация на рынке муки кардинально изменилась в начале февраля вследствие открытия интервенционных торгов в европейской части страны. Многие переработчики получили возможность закупать зерновую по более приемлемым ценам. Вследствие этого в большинстве регионов страны установилась тенденция снижения цен. Вторым не менее значимым фактором влияния на ценообразование являлись сложности с реализацией муки. Покупатели готовой продукции на данном этапе не активизировали закупок,

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | так как сформировали необходимые объемы ранее. Однако нельзя не отметить, что не все переработчики сообщали о пересмотре цен на муку. Некоторые мукомольные компании декларировали прежние отпускные цены. Данная ситуация была обусловлена тем, что ряд из них работал на сырье, приобретенном ранее по максимальным закупочным ценам. Этот факт до конца февраля не давал возможности мукомолам снижать цены предложения на муку, дабы не работать в минус. В начале марта на мукомольном рынке в большинстве регионов страны отмечалось значительное снижение цен. Этому, как и ранее, способствовали низкий покупательский спрос, а также срочная потребность мукомольных предприятий в пополнении оборотных средств. В свою очередь, потребители муки, понимая, что в ближайшее время возобновления роста цен не будет, снижали объемы закупок готовой продукции, при этом всё чаще настаивая на предоставлении ценовых скидок. Вместе с тем, помимо низкого спроса на готовую продукцию, на данном этапе операторы рынка европейской части страны, а также Уральского и Западно-Сибирского регионов сообщали о высокой конкуренции на рынке. Присутствие предложений муки казахстанского и украинского производства по более низким ценам усложняло мукомолам реализацию готовой продукции внутри страны. Ввиду снижения темпов реализации муки конкуренция в данном сегменте рынка увеличилась, и большинство переработчиков были вынуждены, как и ранее, идти на ценовые уступки покупателям, планомерно снижая цены. При этом, по Динамика цен на пшеничную муку 1/с в России, EXW, руб/т

17500 17000 16500 16000 15500 15000 14500

Центральный регион Западно-Сибирский регион

Уральский регион

Источники: АПК-Информ

Динамика цен на пшеничную муку в/с в России, EXW, руб/т

18500 18000 17500 17000 16500 16000 15500

Центральный регион

Уральский регион

Северо-Западный регион Источники: АПК-Информ

| №2 (167) февраль 2013 словам мукомолов, наиболее сложная ситуация возникает с реализацией муки 1 сорта. Многие операторы рынка начали сообщать о накоплении муки на складах. Однако даже такая мера, как снижение цен, не способствовала увеличению объемов продаж. В настоящее время ввиду низкого спроса и присутствия на рынке казахстанской муки на рынке сохраняется тенденция снижения цен.

ожидания рынка Многих операторов рынка в данный момент, когда до нового урожая осталось не так уж много времени, интересует дальнейшее развитие ситуации. Несмотря на то, что долгосрочные прогнозы делать очень сложно, некоторые мукомолы все же высказывают предположения относительно сценария работы рынка до конца текущего сезона. Так, по мнению переработчиков, в период до начала уборки урожая на мукомольный рынок окажут влияние несколько факто-

ров. Во-первых, во многом ситуация будет зависеть от конъюнктуры рынка продовольственной пшеницы. Увеличение количества предложений зерна от аграриев после проведения весенней посевной кампании может привести к снижению цены на сырье, что также отразится на ценах готовой продукции. Во-вторых, на рыночную ситуацию по-прежнему будет оказывать влияние спрос потребителей на муку. И, в-третьих, сохранение конкуренции со стороны Украины и Казахстана, нередко предлагающих муку на внутренний рынок России по более низким ценам. В случае сохранения подобной ситуации некоторые переработчики прогнозируют возможность снижения объемов производства муки. Учитывая все вышесказанное, большинство операторов рынка сходятся во мнении, что тенденция снижения цен на готовую продукцию сохранится, а новый сезон откроет новые перспективы и оправдает ожидания... Полина Калайда, эксперт российского рынка продуктов переработки зерновых

Соотношение цена-качество не всегда оправдано…

Для украинских трейдеров текущий зерновой сезон не самым простой. Урожай выдался достаточно средним. Постоянные изменения погоды, влияние международного рынка, высокие цены спроса/предложения - все это накладывает свой отпечаток на «жизнь» украинских экспортеров. О том, как живут местные трейдеры, с какими проблемами сталкиваются и какие планы строят, любезно согласился рассказать управляющий партнер ООО «Фалькон-Украина» Максим Данилов. - Максим, насколько мне известно, ваша компания достаточно молодая и на рынке совсем не долго, поэтому хотелось бы узнать больше о вас... - Вы абсолютно правы, наша компания - это молодое динамично развивающееся предприятие. На рынке мы с сентября 2012 года, но в агротеме команда компании не первый год. Основное направление деятельности - это поставки украинских зерновых в страны ближнего зарубежья. Приоритетно мы работаем на условия CIF, в Украине мы закупаем сельхозпродукцию на условиях EXW и СРТ. «Фалькон-Украина» открыта для сотрудничества с транснациональными компаниями. На сегодняшний день у нас стоит цель экспортировать около 600 тыс. тонн зерновых до конца текущего маркетингового года. Однако помимо экспорта нас интересует собственный земельный банк. И в настоящее время мы рассматриваем возможность приобретения 50 тыс. га земли. Кроме того мы планируем построить два элеватора общей емкостью 60 тыс. тонн единовременного хранения. Также нас интересует переработка зерновых культур на муку и отруби. - Планы у вас масштабные, здесь сказать нечего. А вот в настоящее время, какие культуры для вас наиболее приоритетны в экспорте и почему? - Если рассматривать зерновые, то здесь в первую очередь стоит выделить кукурузу. Во-первых, количество предложений достаточное, что позволяет нам формировать судовые партии. Кроме того на данную культуру как такового госрегулирования

нет. Что касается ячменя и пшеницы, то с каждым годом с этими культурами работать все сложнее и сложнее. Посмотрите тенденции последних лет: в секторе ячменя явно видно сокращение посевных площадей под данную культуру, что в итоге приводит к сокращению объемов во время уборочной. С пшеницей в последнее время вообще полная неразбериха. Если говорить о масличных, то здесь мы отдаем предпочтение сое. Культура эта всегда востребована, рынки сбыта у нас налажены. - С основными зерновыми и масличными картина ясна, а как насчет нишевых культур, работаете ли вы с ними? Нишевые культуры – это, конечно, интересно с учётом маржинальности, которая здесь больше, нежели при экспорте основных зерновых, и узких рынков сбыта. Предложения того же нута или проса, к примеру, внутри страны незначительные, соответственно на внешние рынки мы тоже много не поставим. - Максим, в продолжение темы хочу узнать о географии поставок. Насколько она широка у вас? - Конечно же лидером по закупке продовольственной украинской пшеницы и кукурузы стабильно остается Египет. Нельзя не отметить турецких импортеров, которые покупают не только зерновые и масличные, но и продукты переработки, отруби к примеру. Кроме того стабильный интерес присутствует со стороны стран ЕС и Азии.

Мнение - Мы знаем, что представители вашей компании принимали участие в Международном торговом саммите: зерновые и масличные-2013, который состоялся в Марокко. Считаете ли Вы страны МАГРИБа потенциально перспективным направлением для украинского зерна? - Конечно, считаю. Страны МАГРИБа – это тот потенциальный покупатель, который достойно оценил соотношение цены и качества нашего зерна. Они заинтересованы в качественной и недорогой продовольственной пшенице. - Говоря о текущем МГ, как Вы его оцениваете? Какие основные сложности сезона Вы можете выделить? - Видя тенденции в течение последних нескольких сезонов, давать какие-либо комментарии текущего сезона - неблагородное занятие. Нестабильные погодно-климатические условия, волатильность цен на мировых биржах, «минорные» отчеты USDA. Все это конечно оставляет свой отпечаток. Но, тем не менее, мне кажется, что год в итоге будет удачным, хочется верить, что мы успеем выполнить наши планы, и, в целом, экспортный потенциал в стране будет осуществлен. Я надеюсь, что в ближайшее время погода стабилизируется, что спровоцирует относительную стабильность рынка. - Спасибо за краткий, но достаточно емкий ответ. В рамках нашего интервью не могу не спросить о текущих ценах на зерно. Как Вы считаете, обоснована ли ценовая политика на основные зерновые в текущем сезоне? - Конечно, импортеров не устраивают текущие цены предложения на наши зерновые, они слишком высокие, по их мнению. Однако, учитывая все макроэкономические и политические фак-

№3 (168) март 2013 | торы, мы не можем позволить себе более низкие цены. Кроме того, как я уже говорил ранее, свое влияние вносят и тенденции мирового рынка. Украинский трейдер не может не считаться с показателями мировых бирж и транснациональных компаний. Все эти факторы и формируют рыночные цены - это не только в Украине, это мировая тенденция. - Продолжая тему цен, не могу не спросить о соотношении цены-качества. По Вашему мнению, оправдано ли данное соотношение? - Мне кажется, что соотношение цена-качество не всегда оправдано. В текущем сезоне качество пшеницы, хорошее и цена соответствует ему. Но есть же еще и сезонные факторы. К примеру, когда качество не очень высокое и зерна не так много. В таких случаях я не могу сказать, что это оправданное соотношение. Опять же, повторюсь, нужно следить за рыночными тенденциями. - Максим, в завершение беседы хотелось бы услышать Ваше мнение о перспективах сезона-2013/14? Чего стоит ожидать трейдерам и с чем придется столкнуться? - Мне кажется, что в новом сезоне стоит ожидать увеличения спроса. В частности, за счет роста интереса со стороны стран Азии. В настоящее время к украинским зерновым, в частности к кукурузе, отмечается интерес со стороны Китая, Японии, Кореи. Однако давайте не будем забывать о таких неотъемлемых процессах, как хеджирование и консолидированность. Нам необходимо научиться работать более цивилизованно. Беседовала Ольга Рамазанова

торговля зерновыми между Украиной и марокко: ключевые условия успеха...

В текущем сезоне Россия и Украина существенно увеличили объемы экспорта пшеницы в страны Магриба. Что касается Марокко, то Украина в первой половине 2012/13 МГ стала ведущим поставщиком отмеченной продукции в североафриканскую страну, обойдя своих основных конкурентов - Францию и Россию. Об особенностях марокканского рынка зерновой и о перспективах поставок украинской продукции в Марокко в ближайшие месяцы мы поговорили с менеджером по странам Ближнего Востока и Северо-Западной Африки компании Control Union World Group Марком Мориссе. - Господин Марк, расскажите, пожалуйста, о вашей компании: какова история ее основания и основные виды деятельности? - Предприятие было основано в 1920 году как находящаяся в частной собственности инспекционная компания, работавшая с зерном, торговля и транспорт которым проходили на реках и каналах Нидерландов. Со временем сфера деятельности компании расширилась, ассортимент товаров и услуг вырос, и наша изначально голландская сеть сегодня имеет клиентов в различных частях мира. Группа PCU (Peterson Control Union) является сетью независимо действующих сервисных компаний, работающих в основном под фирменными наименованиями Петерсон

www.hipzmag.com

(Peterson) и Контрол Юнион (Control Union). Деятельность специалистов группы компаний состоит в инспекции и сертификации пищевых продуктов, кормов для животных, текстиля, минералов, лесоматериалов, биомассы, биотоплива, оборудования для нефтегазовой промышленности, а также в системно-интегрированной логистике для этих рынков. Группа действует в 60 странах. Местная управленческая команда имеет глубокие знания особых условий, применяемых в каждой из стран. С целью гарантировать быстрый и надежный сервис мы действуем в большинстве крупных портов и областей торгово-промышленной деятельности. Таким образом, мы предлагаем нашим клиентам уникальную сервисную сеть.

| №2 (167) февраль 2013 - Как вы обеспечиваете качество и точность анализов, проводимых вашим предприятием? - Путем понимания требований наших клиентов и предложения индивидуального подхода в предоставлении услуг в духе заботы о каждом потребителе. Также мы имеем преданную команду служащих, обученных и находящихся в курсе новейших инспекционных стандартов, благодаря чему они могут выполнять экспертизу широкого диапазона товаров. - Каковы гарантии выполняемой вами работы? - Наш кодекс поведения и ежедневное обязательство предоставить надежные услуги по различным аккредитациям, принятым во всем мире. - Думаете ли вы, что сотрудничество с инспекционными компаниями будет благоприятствовать установлению прямых поставок зерновых из Украины марокканским переработчикам? - Инспекционные компании не только выполняют роль «рефери» в рамках условий контрактов, но я бы сказал, что они являются связующим звеном между поставщиками и покупателями, между производителями и потребителями. Принимая во внимание такую обширную ответственность, наша компетенция не ограничивается лишь предоставлением услуг по проведению проверок на соответствие стандартам, но также она включает помощь сторонам в рамках их коммерческой сферы деятельности, в случае повреждения продукции, предоставление информации о рынке, услуги таможенной очистки, помощь в логистике и т.д. Тем не менее, ключевым условием успеха в торговле между вовлеченными сторонами остается взаимное доверие и соблюдение взятых на себя обязательств. - Каковы основные показатели потребления мягкой пшеницы в Марокко? - Что касается мягкой пшеницы мукомольного качества, то Марокко ее потребляет около 5 млн. тонн в год. В зависимости от местных погодных условий страна импортирует от 1 до 3,5 млн. тонн мягкой пшеницы мукомольного качества в год. 70% импортируемой продукции поставляется в порт Касабланки, и в данном регионе мукомольная индустрия наиболее развита. Закупаемая пшеница предназначается для производства муки для выпечки хлеба из дрожжевого теста и хлеба с хрустящей коркой типа французского багета. - Субсидирует ли государство производство муки в Марокко? Если да, то как? - ONICL является государственным административным органом, отвечающим за регуляцию рынка зерновых в королевстве. Каждый год субсидируется производство 1,2 млн. тонн муки, называемой ‘FNBT’ (национальная мука из мягкой пшеницы), находящейся под контролем ONICL. Остальная часть рынка муки является свободной до некоторой степени, но цена на готовый хлеб весом 200 г регулируется и фиксируется государством на уровне 1,20 дирхама (0,10 евро). - Объем производства муки стабилен либо же изменяется из года в год?

- Объем изменяется, так, с 2000 по 2010 гг. объем муки, производимой зарегистрированными промышленными мукомольными компаниями из произведенной внутри страны и импортированной мягкой пшеницы, возрос на 34%. В 2012 году объем переработанной мягкой пшеницы составил около 4,4 млн. тонн. - Зерно для производства субсидируемой муки импортируется либо же производится исключительно из местных зерновых? - Обычно как субсидируемая, так и вся остальная мука производится из смеси пшеницы различного происхождения, как из пшеницы произведенной внутри страны, так и из импортируемой зерновой. Состав смеси для помола зависит от того, насколько урожайным был год в стране, но в то же время, Франция на данный момент остается основным поставщиком пшеницы, - ее доля в общем объеме импорта зерновой составляет около 40-70%, также пшеница импортируется из Германии, Аргентины, России, США и Украины. - Каковы особые требования к качеству зерна для марокканской муки? - Во-первых, хлебобулочная ценность (W) должна быть выше 160, во-вторых, содержание белка должно превышать 11% - это и есть основные критерии закупок, кроме того, стандартные требования к качеству остаются неизменными: объемный вес - минимум 77 кг/гл, влажность максимум 14,5%, число падения - минимум 250 с. - По Вашему мнению, почему в последние годы доля импорта в Марокко пшеницы причерноморского происхождения и, в частности, украинской зерновой, возросла? - Марокканские покупатели хорошо знают причерноморскую пшеницу из России, Казахстана, Украины. С данным происхождением мы работаем уже довольно долгое время. Как можно понять из ситуации на рынке, ваши поставщики смогли в этом году конкурировать в рамках данной ценовой ниши, при этом качество соответствовало требованиям покупателей, а цена при данном качестве была наиболее низкой – на 15-20 евро за тонну ниже, чем у конкурентов. Это и является причиной увеличения доли импорта украинской продукции. Мы также отметили, что за последние 10 лет значительно возросло качество и скорость погрузки зерновых в причерноморском регионе, что означает, что если качество зерновой улучшится настолько же, насколько и логистика, объем контрактов возрастет, и поставки из данного региона будут неизменно высокими. - Каковы основные претензии к качеству украинского зерна, согласно вашим анализам? - Наиболее часто встречающаяся проблема качества пшеницы причерноморского происхождения, импортируемой в Марокко, – повреждение насекомыми. - В частности, каково преимущество французской пшеницы перед украинской по качественным показателям? - Пшеница происхождением из Франции используется как основа смеси для производства муки, и мукомолы привыкли к использованию данного типа зерна за многие годы работы. Кроме того, во Франции постоянно есть доступные для экспорта запасы

Мнение продукции, а доставка ее занимает 3,5-5 дней. К тому же есть уже выработанное доверие к грузоотправителям, сложившиеся условия поставок, удовлетворяющие обе стороны. - В 1996 году произошла либерализация торговли зерновыми в Марокко. По Вашему мнению, роль государства сегодня все еще остается решающей или же она незначительна в регуляции данного рынка? - Что касается мягкой пшеницы и поставок хлеба в целом, этот вопрос имеет высокую важность для продовольственной безопасности страны, и правительство участвует в разрешении противоречий, возникающих на рынке. Субсидируется торговля пшеницей, производящейся внутри страны (она закупается у фермеров государством по цене 2900 дирхам за тонну, что приблизительно равно 365 USD/т, предоставляются субсидии на хранение зерна), а также субсидируется производство национальной муки из мягкой пшеницы (FNBT), которая продается c мельниц по цене 1820 дирхам за тонну, что равно приблизительно 230 USD/т. Кроме того, частный сектор имеет право заключать любые контракты по закупкам только до того момента, пока открыты торговые барьеры (обычно с октября/ноября по апрель/май), с целью компенсировать недостаток пшеницы, производимой внутри страны. Государство поддерживает план национального производства зерновой, чтобы защитить местных производителей, а также фиксирует цену на хлеб с целью удовлетворить местный спрос, по всем же другим вопросам игроки рынка свободны в своих действиях и заключении контрактов. - Сегодня во многих странах существует проблема нехватки квалифицированного персонала в индустрии переработки зерновых. Существует ли данная проблема в Марокко? - Марокко имеет длинную и богатую историю производства зерновых, и несколько десятилетий назад страна была экспортером зерновых и производных продуктов (тогда зерновые на экспорт отгружали портовые элеваторы г. Касабланка и г. Кенитра). Торговля продукцией в королевстве происходила в рамках полностью регулируемого государством рынка, и переработка для удовлетворения внутреннего спроса также полностью обеспечивалась мукомольной промышленностью страны. В 1997 году в Касабланке была создана мукомольная школа (IFIM), которая обучает студентов и проводит исследования и разработки для мукомольной индустрии. Стоит добавить, что некоторые из крупнейших мукомольных предприятий также нанимают технических менеджеров – иностранцев, что им позволяет

№3 (168) март 2013 | выполнять поставленные задачи по качеству и технологическим требованиям. - Какова ситуация с зернохранилищами в Марокко? Соблюдаются ли требования относительно хранения зерна? Не теряет ли зерно своих показателей качества во время хранения? - Общая ёмкость зернохранилищ составляет около 4,5 млн. тонн. Это означает, что страна может одновременно хранить объем зерна, способный в течение 10 месяцев обеспечить внутреннее потребление. Большая часть зернохранилищ принадлежит трейдерским компаниям (65%), остальные – мукомольным предприятиям (25%) и сельскохозяйственным кооперативам (10%). Частные компании знакомы с правилами хранения зерна, государство в лице ONICL также активно внедряет политику по улучшению условий хранения субсидированного зерна. За последние 5 лет значительные средства были инвестированы в специальные зерновые элеваторы, и все меньше зерна хранится в традиционных старых складах. - Каковы Ваши прогнозы экспорта/импорта основных зерновых в страны Магриба, в частности, в Марокко в конце текущего сезона? Что Вы можете сейчас сказать относительно прогнозов на 2013/14 МГ? - До настоящего момента наблюдаемые нами погодные условия, которые влияют на местное производство пшеницы, были в текущем году удовлетворительными. Страна оптимистична в отношении нового урожая, который, вероятно, сможет достичь уровня наиболее успешной уборочной кампании 2009 года (тогда было произведено около 4,3 млн. тонн мягкой пшеницы). Что касается импорта, то на текущий момент действующее законодательство позволяет импортировать мягкую пшеницу до 30 апреля т.г. Тем не менее, в зависимости от решения правительства, которое будет принято в соответствии с прогнозом производства пшеницы в стране, с количеством зерна в зернохранилищах, с потреблением, с возможностями финансирования правительством, разрешение на импорт пшеницы может быть продлено до конца мая, но не дольше. В соответствии с вышесказанным сезон импорта в 2013/14 МГ может быть более коротким, чем текущий. Более точно мы будем видеть ситуацию с возможностью поставок в сентябре-октябре т.г., когда будут доступны данные об объеме производства зерновой в стране, а также соответствующие новые правила регулирования импорта.

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

www.hipzmag.com

| №2 (167) февраль 2013

Состояние посевов озимых культур в

Украине: зима была благосклонна, но что же дальше?

Одним из основополагающих факторов для хорошего урожая озимых в Украине были и остаются погодные условия перезимовки. Аграриям, несмотря на все свои старания, приходится уповать на благосклонность капризной украинской зимы. В связи с этим в данном материале мы уделили особое внимание состоянию посевов озимых культур.

зерновые: последнее слово за погодой Нынешняя зима в большинстве областей Украины оказалась чрезвычайно благоприятной для зимовки озимых зерновых культур. Щадящий температурный режим и уровень влагообеспеченности посевов приятно порадовали операторов рынка. Кроме того, аграрии отмечали, что зима дала возможность пополнить, а также значительно увеличить запасы продуктивной влаги в почве, которых недоставало после достаточно засушливого лета. Практически вся влага от осадков и снежной массы осталась на полях, что, по словам сельхозпроизводителей, было обусловлено, в первую очередь, отсутствием значительного и длительного промерзания почвы. Сельхозпроизводители северного региона в ходе общения с экспертами АПК-Информ в большинстве случаев оценивали состояние озимых как хорошее. Этому обстоятельству в основном способствовали благоприятные погодные условия, которые установились в период сева. Достаточное количество влаги в почве способствовало получению равномерных всходов и своевременному развитию растений, всходы были получены на 85% посевных площадей. Кроме того, большинство аграриев отмечали, что, несмотря на низкие температуры, установившиеся с середины января по середину февраля, они не создали угрозы вымерзания посевов благодаря достаточному снежному покрову на полях. Это, безусловно, не могло не радовать. Наряду с этим, стоит отметить, что повышение температур, установившееся в конце февраля и начале марта, привело в некоторых случаях к перерастанию озимых, что вынуждало аграриев использовать регуляторы роста. В ходе опроса сельхозпроизводители центрального региона сообщали, что всходы озимых культур были получены на 75-85% посевных площадей. Так, большинство аграриев Полтавской, Ки-

ровоградской, Днепропетровской и Черкасской областей отмечали, что установившиеся погодные условия оказывали благоприятное влияние на перезимовку озимых. Кроме того, достаточное количество влаги в почве в период прорастания способствовало формированию хорошей корневой системы. Отдельно следует отметить, что в ряде районов Кировоградской и Черкасской областей выпавшие в середине марта осадки в виде снега существенной угрозы посевам озимых зерновых культур не представляют. В свою очередь, сельхозпроизводители, посевные площади которых расположены на границе с южным регионом, отмечали, что благоприятные погодные условия, установившиеся в период перезимовки, способствовали укреплению корневой системы и улучшению жизнедеятельности посевов, несмотря на сложности, с которыми пришлось столкнуться в период сева. В некоторых случаях аграрии информировали об угрозе перерастания озимых зерновых культур в связи с достаточным количеством влаги в почве, а также высокими температурами, установившимися в регионе со второй декады февраля. В связи с этим в ряде случаев аграриям приходилось применять регуляторы роста с целью замедления темпов роста посевов. По словам большинства операторов рынка, анализ жизнеспособности растений озимых культур, проведенный посредством отращивания монолитов, показал, что большинство посевов озимых зерновых находится в хорошем состоянии, количество погибших растений не превышает 10%. При сохранении умеренного температурного режима в дальнейшем есть все предпосылки для завершения перезимовки озимых с наименьшими потерями, что, в свою очередь, является одним из решающих факторов получения весомого урожая. Сельхозпроизводители восточного региона сообщали, что, несмотря на недостаток влаги в почве в период сева зерновых, всходы были получены на 80-90% посевных площадей. Данному обстоятельству способствовали продуктивные осадки и благоприятные погодные условия, которые сложились в регионе в пе-

РАСтениеВОДСтВО риод прорастания и вегетации. По словам операторов рынка, повышенный температурный режим, отсутствие продолжительного действия низких температур и высокая влагообеспеченность почвы позволили получить хорошие всходы. При этом анализ монолитов показал, что растения развиваются своевременно. Лишь в единичных случаях операторы рынка сообщали о перерастании озимых зерновых культур. Отдельно следует отметить, что некоторые аграрии Луганской области сообщали о замедлении вегетации посевов в связи с перепадом температур от +10° до местами -10°С. По словам респондентов, сохранение перепадов температур в течение длительного времени может привести к частичной гибели озимых зерновых культур. На сегодняшний день наиболее проблемным остается южный регион и АР Крым, которые находятся в зоне рискового земледелия, поэтому сельхозпроизводителям приходится уповать только на благосклонность природы. Как сообщали операторы рынка, сев озимых зерновых пришлось проводить в сухую землю. В связи с этим всходы зерновых были получены на 70-80% посевных площадей и находились в удовлетворительном состоянии. Вместе с тем, стоит отметить, что хозяйства, чьи поля находились на системе орошения, сообщали о получении всходов озимых зерновых на 90% посевных площадей. Достаточное количество влаги в почве за счет применения системы орошения способствовало формированию хорошей корневой системы. Аграрии региона сообщали, что, учитывая погодные условия перезимовки растений, посевы находятся в удовлетворительном состоянии. Увеличение количества влаги в почве, а также умеренный температурный режим способствовали улучшению развития озимых зерновых культур. Также стоит отметить, что некоторые хозяйства региона сообщали об образовании ледяной корки, но значительного вреда посевам это не нанесло. В ходе опроса сельхозпроизводителей западного региона выяснилось, что посевы озимых зерновых находятся в хорошем состоянии. Благоприятные погодные условия, установившиеся на большей части региона, способствовали стабильному развитию культур. По словам аграриев, сев озимых проводился в оптимальные сроки при благоприятных погодных условиях, что, в свою очередь, благотворно сказалось на развитии растений. Операторы рынка сообщали, что всходы были получены более чем на 95% посевных площадей, а достаточный снежный покров защитил посевы от перерастания. Погодные условия, установившиеся в период перезимовки озимых на территории региона, способствовали полноценному развитию зерновых. По результатам анализа монолитов количество погибших растений не превышало 5%. Однако, как оказалось, зима не могла уйти, не оставив неприятного послевкусия. По словам сельхозпроизводителей западного региона, судить о том, как скажутся на состоянии посевов снежные заметы и буря, которые наблюдались с середины марта, ещё пока рано, так как все зависит от того, насколько продолжительным будет снежный покров, и каким будет температурный режим.

рапс: перспективы радуют В текущем сезоне посевная кампания озимого рапса проходила при достаточно сложных погодных условиях. Хозяйства южного и восточного регионов сообщали, что сев приходилось про-

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | водить в сухую почву. Тем не менее, осень выдалась на удивление удачной, осадки, выпавшие в третьей декаде сентября и в первой декаде октября, благотворно сказались на состоянии культуры. Так, сельхозпроизводители южного региона сообщали о том, что обильные осадки, которые наблюдались в период с октября по декабрь на территории региона, а также умеренный температурный режим в период перезимовки благотворно сказались на состоянии озимой культуры. Сложившиеся благоприятные погодные условия дают основания аграриям надеяться, что посевы озимого рапса будут развиваться стабильно и урожай в текущем

сезоне превзойдет все ожидания. Состояние озимого рапса аграриями восточного региона после завершения посевной кампании оценивалось как удовлетворительное, особенно это касалось хозяйств, чьи посевные площади расположены на границе с южным регионом. Всходы были получены на более чем 75% посевных площадей. Сложившаяся ситуация была обусловлена тем, что многим сельхозпроизводителям приходилось сеять озимый рапс в сухую почву. Однако большинство операторов рынка отмечали, что погодные условия, установившиеся в регионе с декабря по февраль, благотворно сказались на перезимовке озимого рапса, и на данном этапе посевы культуры находятся в хорошем состоянии. В то же время, состояние озимого рапса у сельхозпроизводителей центрального, северного и западного регионов опасений не вызывало. Оптимальные погодные условия способствовали благоприятной перезимовке озимого рапса. Операторы рынка сообщали, что посевы культуры находятся в хорошем состоянии, и всходы были получены на 75-90% посевных площадей. Анализ монолитов также давал утешительные прогнозы – количество погибших растений не превышало 15%. В целом, эта зима выдалась достаточно мягкой, что, безусловно, положительно отразилось на состоянии озимых культур. Вместе с тем, не стоит забывать, что погода все еще может внести свои коррективы, и аграриям необходимо приложить максимум усилий для того, чтобы получить высокий урожай, а соответственно, и прибыль. Виктория Стародуб, менеджер по работе с сельхозпроизводителями ИА «АПК-Информ»

| №2 (167) февраль 2013 УДК 631.3

Сучасні підходи при вирощуванні

сільськогосподарських культур в агропромислових підприємствах України на прикладі кукурудзи* Броварець О.О., кандидат технічних наук, Національний університет біоресурсів і природокористування України На сучасному етапі розвитку сільськогосподарського виробництва виникає необхідність впровадження новітніх технологій сільськогосподарського виробництва, зокрема інформаційно-технічних систем моніторингу стану сільськогосподарських угідь. З використанням даних технологій можна підвищити якість виконання технологічних операцій. Тому ефективність роботи сучасного сільськогосподарського виробництва залежить від впровадження даних технологій на всіх етапах вирощування сільськогосподарських культур. З цією метою вирощування кукурудзи поділено на етапи, та детально проаналізовано специфіку роботи цих систем на кожному з етапів. На современном этапе развития сельскохозяйственного производства возникает необходимость внедрения новейших технологий сельскохозяйственного производства, в частности информационно-технических систем мониторинга состояния сельскохозяйственных угодий. С использованием данных технологий можно повысить качество выполнения технологических операций. Потому эффективность работы современного сельскохозяйственного производства зависит от внедрения данных технологий на всех этапах выращивания сельскохозяйственных культур. С этой целью выращивание кукурузы разделено на этапы, и детально проанализирована специфика работы этих систем на каждом из этапов. On the modern stage of development of agricultural production there is the necessity of introduction of the newest technologies of agricultural production, in particular informatively-technical systems of monitoring of the state of agricultural lands. With the use of these technologies it is possible to promote the internals of implementation of technological operations. That is why efficiency of work of modern agricultural production depends on introduction of these technologies on all stages of growing of agricultural cultures. To that end growing of corn is parted on stages and in detail analyzed the specific of work of these systems on each of stages.

ри вирощуванні сільськогосподарських культур на сучасному етапі розвитку сільськогосподарського виробництва необхідно впроваджувати весь спектр агротехнічних заходів для досягнення максимальної ефективності сільськогосподарського виробництва шляхом забезпечення належної якості виконання технологічних операцій. Тому крім традиційних технологічних операцій виникає необхідність проведення додаткових технологічних операцій, які пов’язані із впровадженням сучасних інформаційно-технічних систем моніторингу та оперативного керування технологічними операціями. Розглянемо сучасні підходи при вирощуванні сільськогосподарських культур в агропромислових підприємствах України на прикладі кукурудзи. Ці етапи можна охарактеризувати таким чином.

1 етап. осіння підготовка поля до вирощування кукурудзи після попередника З метою загортання післяжнивних решток проводиться осінній обробіток сільськогосподарських культур. Для виконання даного етапу можна використовувати як загальноприйняті технології, які передбачають суцільний обробіток ґрунту, так і сучасні технології STRIPTILL, що передбачають смуговий обробіток сільськогосподарських угідь. Осіння підготовка поля передбачає одночасно з проведенням обробітку сільськогосподарських угідь вносити мінеральні добрива.

Технологія вирощування кукурудзи передбачає внесення органічних (45-60 т/га) та мінеральних (N60-100P60-80K60-90) добрив під зяблевий обробіток ґрунту на глибину 25-27 см. Весною проводять культивацію з вирівнювання поверхні, передпосівну культивацію і сівбу. Гербіциди залежно від прийнятої технології вносять суцільно або стрічками в зону рядка, застосовуючи при цьому відповідні технічні засоби.

2 етап. підбір насіння для отримання запланованої врожайності при вирощуванні сільськогосподарських культур Підбір насіння є важливим етапом при вирощуванні кукурудзи. Тут необхідно визначити мету, з якою вирощується кукурудза (на силос чи на зерно), та врахувати природно-кліматичні умови її вирощування (вегетаційний період, кількість вологи, структуру ґрунтів тощо). Тому на початковому етапі важливо обрати гібрид, який дасть можливість забезпечити поставлене завдання. Гібриди кукурудзи важливо обирати, враховуючи: напрям використання, групу стиглості, районування в даному регіоні, якість зерна та врожайність. Продуктивність кукурудзи залежить не тільки від її генетичного потенціалу, але й від реалізації потенціалу гібриду та ґрунту в різних ґрунтово-кліматичних умовах, тому зараз більше значення приділяється використанню адаптивної селекції та інформаційнотехнічним системам моніторингу стану сільськогосподарських угідь.

* Друкована версія докладу, представленого на дискусії «Проблемні питання якості зерна кукурудзи в 2012/13 МР» (13 лютого, ВЦ «КиївекспоПлаза», м. Київ)

РАСтениеВОДСтВО

3 етап. моніторинг стану сільськогосподарських угідь при сівбі сільськогосподарських культур Моніторинг стану сільськогосподарських угідь при сівбі сільськогосподарських культур дає можливість реалізувати змінні норми висіву насіння для технологій точного землеробства і може бути використаний для диференційованої сівби на основі даних моніторингу фізико-механічного й агробіологічного стану ґрунтового середовища шляхом проведення вимірювання у лабораторних умовах та вимірювання електропровідних властивостей ґрунту. Змінні норми висіву насіння дають можливість підібрати оптимальну площу живлення рослин з урахуванням просторової неоднорідності ґрунтового середовища. З цією метою у конструкціях сівалки використовують спеціально розроблені пристрої для індивідуального приводу секцій сівалки висівного апарату, GPS-навігатора, пристрою зчитування електронних карток і спеціального контролера.

4 етап. Сівба кукурудзи Головним завданням сівби є оптимальне розміщення у ґрунті на заданій глибині насіння з метою створення сприятливих умов для росту та розвитку рослин і, як наслідок, отримання максимального врожаю. Сіють кукурудзу на глибину 6-8 см, коли температура ґрунту на глибину висіву досягне 10-12°С. При недостатній забезпеченості ґрунту поживними речовинами одночасно із сівбою в зону рядка висівають мінеральні добрива (N10P10K10). При безгербіцидній технології проводять досходові та післясходові боронування і міжрядний обробіток з одночасним присипанням бур’янів у захисних смугах і рядках. Швидкість МТА при боронуванні та першому міжрядному обробітку – не більше 4,5 км/год., при другому міжрядному обробітку – до 7, при обробітку із присипанням – 8-9 км/год.

№3 (168) март 2013 | і не виснажувався. Але на силових землях, з ґрунтами, які зазнають водної ерозії, орний шар розмивався під час танення снігів. Негативний вплив оранки на сільськогосподарську продукцію і стійкість на екологію середовища в останній доведено в усіх країнах світу. Це признання привело до розробки альтернативної сільськогосподарської практики – зберігаючого землеробства. Нове народження No-Till відбулося у 1960-х роках, коли англійська фірма Imperial Chemical Inductries Ltd створила гербіциди паракват і дукат. Ці речовини швидко деазуктивувалися під час контакту з ґрунтом, тому їх можна було використовувати проти бур’янів у період вегетації. Оброблене поле було готове для сівби без ризику пошкодження насіння і ростків. Це фактично дало початок нульовій технології. Тільки із застосуванням системи зберігаючого землеробства гарантується раціональне використання ґрунту і прогресивний ріст ґрунтової родючості. Тому сучасне сільськогосподарське виробництво зорієнтоване на сучасні технології вирощування сільськогосподарських культур. У цьому аспекті важливе місце посідає технологія STRIP-TILL – це система ресурсозберігаючого землеробства, яка поєднує переваги нульової та традиційної технології. Згідно з технологією STRIP-TILL поживні речовини розміщуються прямо в кореневій зоні культури на необхідних глибинах, і ми «не годуємо» бур'яни. Розвиваючи технологію STRIP-TILL як повноцінний елемент точного землеробства, відбувається економія мінеральних добрив при оптимальному їхньому використанні. Зрозуміло, що такі економічні аспекти привабливі для сільгоспвиробників.

6 етап. Системи GPS-моніторингу техніки при вирощуванні сільськогосподарських угідь Розвиток сучасних технологій вимагає якісно нового підходу до сільського господарства, зокрема використання GPS-моніторингу техніки при вирощуванні сільськогосподарських угідь. Головне завдання системи GPSмоніторингу – оптимізувати використання сучасних машиннотракторних агрегатів і сільськогосподарських машин завдяки якісно новому підходу до ведення сільського господарства. Використання сучасних навігаційних і геоінформаційних супутникових технологій дає можливість більш раціонально використовувати машинно-тракторні агрегати та сільськогосподарські машини. Знаючи місцезнаходження сільськогосподарських машин і машинно-тракторних агрегатів, на основі аналізу попередніх да-

5 етап. технологія STRIP-TILL при вирощуванні сільськогосподарських культур У всьому світі впродовж століть для обробітку ґрунту використовували полицеву оранку. Землю розпушували мотиками, перевертали різними плугами і боронами – це все вважалося нормальною практикою. Гній, солома і використання парів було частиною традиційної частини землеробства, і на рівному вологому ґрунті з дрібногрудкуватою структурою ґрунт плодоносив

www.hipzmag.com

| №2 (167) февраль 2013 них (вміст поживних речовин, вологість та ін.) маємо можливість визначити ефективну норму внесення технологічного матеріалу, що дає змогу знизити собівартість виконання робіт і підвищити рентабельність. Тенденція зростання потужностей, робочих швидкостей сільськогосподарської техніки та вимоги до якості виконання технологічних операцій створюють великий потік інформації, який потрібен для використання з метою керування технологічними операціями. Як показують дані вивчення людиниоператора в системі керування машинно-тракторними агрегатами, фізіологічні можливості операторів не дозволяють з високою якістю цей потік інформації приймати, переробляти і перетворювати для оптимізації функціонування всієї системи, зв’язаної з виконанням технологічних операцій. Останніми роками дуже гостро постала проблема створення окремої локальної системи автоматичного контролю і керування процесами, які виникають при роботі машиннотракторних агрегатів, що дасть змогу підвищити якість польової операції, збільшити продуктивність праці, знизити витрати палива, а також витрати технологічних матеріалів. Проте, використання систем, не пов’язаних між собою, привело до такого етапу їхнього розвитку, коли оператору доводиться для оцінювання ситуації звертатися до декількох з них. Тому в сільському господарстві почали створюватися високоефективні комплексні системи керування. Це також пов’язано з тим, що елементна мікропроцесорна база дозволяє створювати надійні, швидкодієві комплексні автоматичні системи, які керують десятками та сотнями процесів роботи машинно-тракторних агрегатів. Ці системи повинні забезпечувати виконання таких технологічних операцій: • контроль і керування основними технологічними процесами; • контроль і керування енергетичними режимами; • контроль за експлуатаційними процесами агрегатів. Бортовий комп’ютер має забезпечувати можливість поетапного втілення таких систем: • контроль за технологічними й експлуатаційними параметрами; • автоматичне керування основними режимами роботи трактора; • систематичний контроль і керування робочими процесами. Система точного землеробства є основою для побудови багатозначних систем керування машинно-тракторними та сільськогосподарськими агрегатами. Точне землеробство дає можливість прогнозувати врожайність сільськогосподарських культур на основі не випадкових величин, а точних знань щодо внесення змінних доз технологічних матеріалів (насіння, добрива, засоби захисту рослин) у певних координатах поля [1]. Використання методів точного землеробства вимагає розробки програмно-апаратних засобів для керування технологічними процесами із застосуванням геоінформаційних супутникових та інформаційних технологій. Розроблені програмно-апаратні засоби, аналізуючи маршрут руху, дозволяють визначити витрату технологічного матеріалу та керувати зміною місця певними параметрами згідно із технологічною картою поля. Системи GPS-моніторингу техніки показали високу ефективність їхнього застосування засобів і методів точного землеробства до сівби, внесення мінеральних добрив, підживлення рослин, засобів захисту рослин.

Рис. 1. Схема реалізації технологій точного землеробства

7 етап. моніторинг стану сільськогосподарських угідь при вирощуванні кукурудзи Сільськогосподарське виробництво характеризується нерівномірністю розподілу ресурсів у просторі та часі [2]. Неоднорідність агрокліматичних умов сприяла утворенню цілої низки систем виробництва продукції рослинництва та тваринництва для забезпечення найефективнішого використання наявних ресурсів [2, 3]. При цьому неоднорідність умов ведення сільськогосподарського виробництва спостерігається на багатьох рівнях (регіональний, ландшафтний, місцевий тощо). Саме застосування знань про змінний потенціал земельних ресурсів на місцевому рівні сприяє просуванню технологій ТЗ [4]. Стратегія спрямована на підвищення економічної ефективності та зменшення негативного впливу на виробництво продукції рослинництва шляхом диференціювання методів і норм застосування технологічних матеріалів (насіння, хімікатів тощо) відповідно до місцевих потреб і рекомендацій [4, 5]. Проте, однією зі слабких ланок технологій ТЗ є дані про поле – карти поля, створення яких за допомогою існуючих методів на даному етапі вимагає значних витрат часу і коштів. Пошук нових шляхів моніторингу – пріоритетний напрямок розвитку ТЗ [6]. За сучасних технологій сільськогосподарського виробництва (рис. 1) одним із ключових її етапів є моніторинг агробіологічного та фітосанітарного стану сільськогосподарських угідь [6, 7, 8, 9, 10]: перед сівбою, протягом вегетації та при збиранні врожаю [10]. Відтак, регулярний контроль стану сільськогосподарських угідь має бути одним із ключових елементів сільськогосподарського виробництва. Недостовірність і брак інформації про стан угідь не дає можливості ухвалити правильні рішення щодо ефективного керування агробіологічним станом сільськогосподарських угідь. Недовиробництво, як і перевиробництво сільськогосподарської продукції, мають негативні наслідки [10]. Закономірним у сучасних умовах розвитку техніки та ринкових відносин, що характеризуються розвитком інформаційних технологій і неухильним зростанням цін на енергоносії, є роз-

РАСтениеВОДСтВО виток нових технологій для моніторингу, застосування яких дає можливість одержання економічного ефекту внаслідок оптимального використання виробничих засобів і технологічних процесів [11]. Традиційно моніторинг угідь зводиться до аналізу проб ґрунту на хімічний склад і визначення властивостей ґрунту в лабораторних умовах [12, 13]. Хімічне вимірювання в закритому режимі приводить до істотної затримки між взяттям проби та результатом аналізу. Обмежене число зразків, які можуть аналізуватися в будь-якому специфічному обладнанні, може призвести до некомплектності хімічного профілю і дає тільки часткове розуміння контрольованого процесу [13, 14]. Проте, на кінцеву врожайність сільськогосподарських культур значною мірою впливає їхній розвиток протягом вегетаційного періоду, що не враховують традиційної системи моніторингу, основою яких є аналіз стану ґрунту [15, 16]. Одним зі шляхів підвищення ефективності моніторингу стану ґрунтів за традиційними технологіями є автоматизоване керування режимами відбору проб та аналіз їхнього хімічного складу, розробленого згідно з передовими технологіями [16]. Ці системи в автоматизованому режимі проводять аналіз проб, відібраних за певною технологією, та передають дані, одержані в ході досліджень, на запам’ятовуючий пристрій для подальшої обробки. Такі системи полегшують і прискорюють контроль, зворотний зв’язок і регулювання процесу [17]. Проте, ці системи не можуть забезпечити значного підвищення продуктивності моніторингу. Виходячи з вищенаведених фактів, можна зробити висновок, що на даному етапі розвитку сільського господарства й інформаційних технологій закономірним є формування нової галузі науки – системи точного землеробства, основним елементом якої є створення бази даних – агробіологічного стану полів, при цьому важливо розробити методику відповідного калібрування, обробки, узгодження з іншими даними та надання у відповідній формі для їхнього ефективного подальшого використання [18]. Нині триває розвиток сучасних способів і засобів автоматизації керування технологічними операціями моніторингу [17, 18]. Виникає необхідність створення засобів автоматизації, заснованих на перспективній науковотехнічній базі, що випереджає розвиток фундаментальних знань. Це досягається шляхом вирішення завдання постійного розширення бази знань і поглиблення експери-

№3 (168) март 2013 | ментальних досліджень.

8 етап. Спектрометричний моніторинг вмісту поживних речовин у кукурудзі та диференційоване внесення мінеральних добрив Спектрометричний моніторинг вмісту поживних речовин у кукурудзі призначено для локальнострічкового диференційованого внесення мінеральних добрив шляхом моніторингу варіабельності параметрів сільськогосподарського поля на основі даних моніторингу агробіологічного стану рослинного середовища шляхом вимірювань спектрів відбиття рослинності в натуральних умовах протягом 24 год. доби (вдень і вночі, при варіюючих рівнях освітленості з різноколірною температурою), які розміщуються спереду на транспортному засобі під час виконання технологічної операції, що дозволить проводити в реальному часі тестування великих площ рослинності за короткий час протягом виконання технологічної операції – внесення мінеральних добрив і забезпечити оптимальну норму внесення поживних речовин у ґрунт з використанням даних від системи моніторингу [17]. Диференційоване внесення мінеральних добрив – один з найважливіших екологічних та економічних аспектів точного землеробства. Використання даної технології та відповідного обладнання дозволяє значно скоротити витрати та підвищити ефективність удобрення, шляхом внесення залежно від потреби ґрунту, забезпечуючи оптимальний вміст поживних речовин у ґрунті. Для реалізації даної технологічної операції використовується машина для локально-стрічкового диференційованого внесення мінеральних добрив з пристроєм для моніторингу варіабельності параметрів, який містить пристрій для моніторингу вмісту поживних речовин у рослині, який розміщуються спереду на транспортному засобі під час виконання технологічної операції, сигнал від якого потрапляє на контролер, що контролює роботу пристрою індивідуального приводу висівних апаратів, при цьому можливий запис даних на PC card з магнітним носієм від пристрою для визначення вимірювання оптичної спектрометрії рослинності (картограма завдання) та реалізації локально-стрічкового диференційованого внесення мінеральних добрив (картограма реалізація), що дає можливість забезпечити оптимальну норму внесення поживних речовин у ґрунт з використанням даних від системи моніторингу.

9 етап. збирання зерна кукурудзи Збирають кукурудзу спеціальними кукурудзозбиральними комбайнами з одночасним подрібненням стебел і збиранням їх у транспортні засоби або розкиданням по полю для наступного заорювання. Збирання зерна кукурудзи проводять зернозбиральними комбайнами з кукурудзозбиральним приставками. При цьому стебла кукурудзи також подрібнюють і збирають у транспортні засоби або розкидають по полю. Розкидання подрібнених стебел зменшує витрати пального та затрати праці, сприяє підвищенню родючості ґрунту.

www.hipzmag.com

| №2 (167) февраль 2013

10 етап. переробка та зберігання зерна Зерно кукурудзи сушать на зерноочисно-сушильних комплексах. Качани доочищають, сушать і обмолочують. Для зменшення затрат енергії зерно кукурудзи на фураж доцільно зберігати у вологому стані в герметичних траншеях або баштах. Перед закладанням на зберігання його необхідно інтенсивно подрібнити.

л І т е рат У ра

Висновок Сучасне сільськогосподарське виробництво вимагає сучасного підходу до якості виконання технологічних операцій. З цією метою використовуються інформаційно-технічні системи моніторингу стану сільськогосподарських угідь. Розглянуто необхідність і доцільність використання даних систем. У подальших статтях розглянемо більш детально необхідність кожного з етапів при вирощуванні сільськогосподарської культури – кукурудзи. Кожен із вище наведених етапів буде детально розкритий в наступних номерах журналу.

1. Кравчук В.І. Концептуальні основи побудови системи точного землеробства України / В.І. Кравчук // Техніка АПК. – 2000. – №9. – С. 4-8. 2. Саранові. Екологія популяцій, моніторинг, прогноз / В.М. Чайка, М.Д. Мельничук, О.В. Бакланова, І.С. Сердюк. – Київ, 2009. – 246 с. 3. Григорюк І.П. Агроекологічний моніторинг фітосанітарного стану посівів озимої пшениці в Лісостепу України за умови потепління клімату: Методичні рекомендації / Григорюк І.П., Мельничук М.Д., Чайка В.М. – Київ, 2008. – 40 с. 4. Погорілий Л. До практичної реалізації моніторингу ґрунтів у системі точного землеробства / Л.Погорілий, В.Івасюк, О.Соломаха // Техніка АПК. – 2002. – №1011 (жовтень-листопад). – С. 8-9. 5. Масло І.П. Автоматизована система моніторингу родючості ґрунту та локально-дозоване використання хімпрепаратів / І.П. Масло, В.Г. Мироненко // Вісник сільськогосподарської науки. – 1998. – №5. – С. 56-58. 6. Войтюк Д.Г. Системи точного землеробства – новий індустріальний підхід у сільському господарстві / Д.Г. Войтюк, Л.В. Аніскевич, Г.Р. Гаврилюк, М.С. Волянський // Сільськогосподарська техніка України. – 1998. – №26. – С. 32-33. 7. Бідолах Д.І. Використання неконтактних методів картографування ґрунту / Д.І. Бідолах // Агроекологічний журнал. – 2007. – №1. – С. 83-85. 8. Булигін С.Ю. Визначення вмісту гумусу в ґрунті неконтактними методами / С.Ю. Булигін, О.О. Опришко, Н.А. Гайбура, Д.І. Бідолах // Вісник аграрної науки. – 2005. – №4. – С. 34-38. 9. Броварець О.О. Системи для автоматизованого збору польової місцевизначеної інформації у точному землеробстві / О.О. Броварець, С.С. Левчук // Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства ім. Петра Василенка. – Харків, 2007. – Т. 1, №59. – С. 478-485. 10.Броварець О.О. Засоби та методи моніторингу стану сільськогосподарських угідь, що використовуються у точному землеробстві / О.О. Броварець // Науковий вісник Національного аграрного університету. – К., 2007. – №117. – С. 346-349. 11. Броварець О. Системи автоматизованого водіння та моніторингу місця положення сільськогосподарської техніки при виконанні технологічних операцій / О.Броварець, С.Левчук // Техніко-технологічні аспекти розвитку та випробування нової техніки і технологій для сільського господарства України: Зб. наук. праць. – Дослідницьке, 2008. – №12 (26). – С. 270-277. 12. Броварец А. Использование системы параллельного вождения машинно-тракторных агрегатов при различных технологических операциях / С.Левчук, А.Броварец // Engineering. – Akademija, №9(1). – С. 48-51. 13. Броварець О.О. Дистанційне керування технологічними операціями роботизованих систем у точному землеробстві / О.О. Броварець // Механізація та електрифікація сільського господарства: Міжвід. темат. наук. зб. – Глеваха, 2008. – №92. – С. 530-535. 14.Броварец А.А. Дистанционное управление технологическими процессами роботизированных систем в точном земледелии /А.А. Броварец, Л.В. Анискевич // Наука – виробництву, 2008: Зб. тез доповідей студентських, магістерських, аспірантських наук. дослідж. та наук. дослідж. викладачів за підсумками Всеукраїнської конф. «Сучасні проблеми з механізації сільського господарства», 17 квітня 2008 р. – Кіровоград, 2008. – С. 6. 15. Лазерная томография растительности / В.А. Каневский, К.М. Сытник, Ю.К. Росс, Ю.Р. Шеляг-Сосонко. – К.: Институт ботаники АН Украины, 1992. – 22 с. 16.Из истории развития работ по техническим средствам автоматизации в Институте проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН // Датчики и системы. – 2004. – №5. – С. 2-7. (Переработанный и дополненный вариант статьи Амбарцумяна А.А., Прагнишвили И.В., Юркевича Е.В.// Автоматика и телемеханика. – 1999. – №6. – С. 13-22.) 17. Посудін Ю.І. Фізика і біофізика навколишнього середовища / Посудін Ю.І. – Київ: «Світ», 2000. – 303 с. 18. Гром-Мазничевский Л.И. Специализированный бортовой микроконтроллер для автоматизации режимов работы машинно-тракторных агрегатов: Сборник статей / Л.И. Гром-Мазничевский, В.А. Коваль, В.Г. Мироненко // Проблемы конструирования и технолог. произв. с.-х. машин. – Кировоград, 1986. – С. 117-118.

Вплив обробітку ґрунту і гербіцидів на

забур’яненість і врожайність кукурудзи в Степу

ткаліч Ю.І., кандидат сільськогосподарських наук, ДУ «Інститут сільського господарства степової зони НААНУ» Висвітлено результати досліджень впливу різних обробітків ґрунту і гербіцидів на забур’яненість і врожайність кукурудзи гібриду Оржиця 237. Встановлено перевагу полицевої оранки над мілкими (14-16 та 10-12 см) обробітками і прямою сівбою, а також високу технічну ефективність гербіцидів харнес − 2,5 л/га, аденго − 0,5 л/га, стеллар − 1,25 л/га, майсТер − 150 г/га.

інімізація основного обробітку ґрунту і заміна оранки безполицевою системою викликані спробами запобігти ерозії ґрунтів і зменшити виробничі витрати при вирощуванні кукурудзи. В літературі є багато публікацій з цього приводу і протилежних висновків щодо ефективності в боротьбі з бур’янами полицевої

оранки, обробітки ґрунту плоскорізами, дисковими знаряддями, а також прямої сівби в необроблений ґрунт. Мета роботи. Наявність неоднозначних результатів і рекомендацій викликає необхідність уточнити вказані питання в конкретній зоні. Важливо при цьому також вияснити ефективність ґрунтових і нових страхових гербіцидів у боротьбі з бур’янами.

РАСтениеВОДСтВО

№3 (168) март 2013 |

Матеріали і методика досліджень. Ці питання ми досліджували в 2010-2012 рр. у Дослідному господарстві «Дніпро» Інституту сільського господарства степової зони на гібриді кукурудзи Оржиця 237 МВ. Ґрунтовий покрив – чорнозем звичайний, малогумусний, важкосуглинковий із вмістом гумусу в орному шарі 3,9%, валового азоту – 0,17-0,19%, фосфору – 0,12-0,13%, калію – 2,12,2%. Реакція ґрунтового розчину нейтральна. Потенційна засміченість ґрунту вегетативними органами розмноження багаторічних коренепаросткових бур’янів (березка польова, молокан татарський, осот рожевий і жовтий польовий тощо) становила 30-50 тис./га (середня), а насінням малорічних (амброзія полинолиста, лобода біла, мишій сизий і зелений, плоскуха звичайна, гірчак березкоподібний, щириця звичайна, лободоподібдна, біла) – 350-500 млн. шт./га в орному шарі (висока). Погодні умови в роки досліджень були задовільними. В 2012 р. випало за вегетацію кукурудзи 176,6 мм опадів, в 2011р. – 223, в 2012 р. – 276 мм (норма 237 мм). Польові досліди та спостереження проводили за загально прийнятими методиками [3, 4]. Гербіциди вносили малогабаритним штанговим обприскувачем «ОМ-6» конструкції інституту, змонтованим на базі трактора (Т 25). Кукурудзу (гібрид Оржиця 237 МВ) висівали сівалкою СУПН-8, а пряму сівбу в необроблений ґрунт здійснювали Kinze. За «нульовою» технологією після збирання пшениці озимої та весною до сходів кукурудзи вносили гербіцид раундап − 4 л/га, густоту формували вручну (45 тис. рослин/га). Посівна площа ділянки складала 56 м2 при триразовій повторності. Попередником була озима пшениця. Збирали кукурудзу вручну, обмолочували та перераховували на 14% вологість. Результати досліджень. Дослідами встановлено, що за різних способів обробітку ґрунту в оброблюваному шарі створюються специфічні умови твердості, щільності, вологості, температурного режимів, що впливає на ріст, розвиток кукурудзи (табл. 1). На глибині заробки насіння кукурудзи (5-7 см) після сівби з 8 до 19 год. середня температура ґрунту протягом 4 діб на оранці скла-

таблиця 1. Фізичні показники шару ґрунту 0-30 см у залежності від обробітку (2010-2012 рр.)

Оранка Плоскорізний Мілкий Фаза Показник розвитку (25-27 обробіток обробіток см) (14-16 см) (10-12 см) перед Щільність, сівбою г/см3 цвітіння волотей перед Твердість, сівбою цвітіння кг/см2 волотей

Пряма сівба

1,02

1,15

1,22

1,28

1,16

1,2

1,28

1,36

11,2

13,5

13,6

25,3

28,1

28,4

33,2

оранці. Проте, вже у фазі 13-14 листків положення змінилося на зворотне і утримувалося до кінця вегетації. Так, висота рослин кукурудзи у вказаній фазі на оранці становила в середньому 155 см, у варіанті з прямою сівбою – 139 см, на фоні мілких обробітків – 148-150 см. Площа листя на рослині дорівнювала відповідно 0,227; 0,168 та 0,208-0,209 м2, а під час цвітіння волотей – 0,469 і 0,32 та 0,352-3,7 м2. Це, безумовно, позначилося на забур’яненості посівів і формуванні врожайності. Значну депресію ростових процесів кукурудзи викликали бур’яни. Вона посилювалася у міру збільшення їхньої маси і значно визначалася заходами боротьби з бур’янами на всіх обробітках ґрунту. Так, у варіанті з ручними прополками в фазі 13-14 листків за різного обробітку ґрунту висота рослин була 139-155 см, без догляду – 108-121 см, за внесення харнесу 2,5 л/га та ділену 1 л/ га – 137-150 см, стеллару 1,25 – 133-148 см. А площа листя однієї рослини дорівнювала відповідно названим варіантам 0,207-0,227 м2, 0,139-0,178, 0,203-0,245 та 0,207-0,224 м2. В роки досліджень склалися сприятливі умови для прояву фітотоксичної дії гербіцидів і механічних прийомів догляду. Основна маса бур’янів на оброблюваних ділянках зійшла в фазі 3-4 листків у кукурудзи. Спочатку з’явилася амброзія, а через 4-5 діб щириця, осоти, пізніше плоскуха звичайна, мишії. Ступінь забур’яненості у кількісному та ваговому вимірах на різних етапах розвитку кукурудзи формувалася різною, під впливом агротехнічних прийомів і в середньому перед збиранням врожаю була такою (табл. 2). На фоні полицевої оранки (23-25 см) на ділянках без догляду кількість бур’янів була 25,4 шт./м2 з повітряно-сухою масою 1118 г/м2. При переході від оранки до варіантів з мілкими обробітками їхня чисельність збільшилася до 28,9-31,3 шт. та до 37,9 шт./м2 за нульового обробітку. Маса бур’янів також збільшилася – на 7,1 -17,9 та 61,9%. Серед агротехнічних прийомів найменш надійний протибур’яновий ефект мав механізований догляд (боронування й один міжрядний обробіток (вар. 1)). Технічна ефективність його відносно бур’янів у середньому склала по обробіткам ґрунту 4343,8%, але залишкова кількість бур’янів була меншою в порівнянні з біологічною забур’яненістю на 42,2-61%. Найбільш надійний захист кукурудзи від бур’янів забезпечувався за внесення в ґрунт під передпосівну культивацію харнесу 2,5 г/л і в фазі 3-5 листків у кукурудзи ділену супер 1 л/га. Середня технічна ефективність цього захисту склала 84-89%. Високою (84,8-87) вона була за застосування у фазі 2-3 листків у кукурудзи гербіцидів аденго 0,5 л/ га та 3-5 листків стеллар, 1,25 л/га (77,5-89,1%), але нижчою за вказаний варіант. Високу ефективність показало застосування на нульовому обробітку до сходів кукурудзи раундапу 4 л/га, а по сходах гербіцидів аденго 0,5 л/га (85,2%), стеллару 1,25 л/га (89,1%) та майсТеру 150 г/га (88,2%). Встановлено, що обробіток ґрунту та бур’яни були важливи-

ла 17,2°С, а на нульовому обробітку – 19,7°С, в 2011 р. – відповідно 18,4 і 20,8°С, в 2012 р. – 19,1 та 22,5°С. У денні часи різниця сягала 6°С, на нинішніх варіантах різниця була меншою. Отже, на фоні прямої сівби спостерігалося стійке підвищення температури ґрунту порівняно з оранкою та іншими обробітками. Причиною цього було більше ущільнення ґрунту та відсутність достатнього мульчувального покриву з пожнивних решток попередника. Таке підвищення температури в період проростання насіння сприяло скороченню періоду сівба – сходи до 8 діб проти 12 діб на оранці. Більш рихлим був ґрунт за полицевої оранки, що позитивно позначилося на рості рослин, які за полицевого та мілкого обробітків ґрунту випереджали за розвитком кукурудзу на

www.hipzmag.com

| №2 (167) февраль 2013 таблиця 2. Забур’яненість і врожайність кукурудзи залежно від основного обробітку ґрунту та догляду за посівами (середнє за 2010-2012 рр.)

Варіант

Оранка КР-4,5 БДт-3 (23-25 см) (14-16 см) (10-12 см)

Пряма сівба

забур’я урожай забур’я урожай забур’я урожай забур’я неність ність, т/га неність ність, т/га неність ність, т/га неність шт./м2

г/м2

1. Механізований догляд (контроль 1)*

14,5

747

2. Ручне видалення бур’янів (контроль 2)

3. Біологічна забур’яненість (без догляду) 4. Харнес 2,5 л/га + діален Супер 1 л/га 5. Аденго 0,5 л/га в фазі 2-3 листків у кукурудзи 6. Стеллар 1,25 л/ га + ПАР метолат 1,25 л/га в фазі 3-5 листків НІР0,5, т/га

шт./м2

г/м2

3,87

16,4

835

6,1

25,4

1118

3,1

3,3

5,3

урожайність, т/га

шт./м2

г/м2

шт./м2

г/м2

3,7

18,1

754

3,43

9,5*

67,3*

4,25*

5,85

5,51

5,09

28,9

11,97

2,99

31,3

1318

2,29

37,9

1810

2,18

5,89

3,2

5,51

5,2

–

5,7

6,4

5,24

7,9

4,67

5,6

3,85

5,2

5,84

6,5

5,54

6,8

5,3

4,1

4,41

0,48

0,5

0,42

0,34

* У варіанті з прямою сівбою, до сходів кукурудзи вносили гербіцид раундап 4 л/га, гербіцид МайсТер 150 г/га + біопауер 1,25 л/га, вносили на варіанті з прямою сівбою замість ділянок з механічним доглядом

ми факторами регулювання водного режиму посівів кукурудзи. Так, перед сівбою запаси вологи в шарі ґрунту 0-100 см склали: по оранці – 163,3 мм, обробітку КР-4,5 – 138 мм, БДТ-3 – 135 мм, пряма сівба – 130 мм. У фазі викидання волотей показники вологості зменшилися на оранці до 73 мм, на нульовому обробітку – до 58 мм. Переваги оранки в накопиченні вологи проявлялися завдяки інтенсивному вбиранню опадів і талої води в осінньозимовий період за кращого фізичного стану ґрунту. Найбільш показовою була різниця у запасах вологи між варіантами з високим ступенем забур’яненості та чистими посівами з ручним прополюванням. Залежно від обробітку ґрунту на ділянках без гербіцидів вони становили 41,3-50,4 мм, а за повного видалення бур’янів вручну – 63,7-76 мм, тобто бур’яни збільшили водоспоживання на 22,4-25,6 мм.

Застосування гербіцидів сприяло зменшенню непродуктивних витрат вологи з ґрунту, що покращувало вологозабезпечення кукурудзи. Тому, наприклад, запаси ґрунтової вологи в кінці вегетації у варіанті із внесенням харнесу 2,5 л/га + діленусупер 1 л/га, або гербіцидів аденго 0,5 л/га, стеллару 1,25 л/га були більшими проти контролю на 15,3-21,3 мм, тобто майже такими, як на варіантах з ручним прополюванням і чистими від бур’янів. Вказані фактори позначилися на продуктивності рослин кукурудзи. Так, за середніми даними, такі показники, як довжина качанів, маса 1000 зерен, озерненість качана, були більшими на полицевій оранці і на ділянках з меншою забур’яненістю, дорівнюючи відповідно 18-18,2 см, 202-210 г та 398-695 г. За прямої сівби формувалися качани довжиною 14,2-172 см з озерненістю і крупністю зерна на 5-8 та 4-7% менше. Депресія продуктивності рослин кукурудзи посилювалася зі зростанням ступеню забур’яненості й була найвищою на ділянках без догляду. Так, у цьому варіанті в порівнянні із чистим контролем (ручне видалення бур’янів) довжина качанів за всіх обробітків зменшилася з 18,2 до 14,3 см, маса 1000 шт. насіння – з 210 до 104 г, озерненість качанів – з 695 до 398 г. Нижчими були ці показники і у варіанті з механізованим доглядом за посівом (боронування + міжрядний обробіток) порівняно з гербіцидами харнес + діален, аденго та стеллар, що позначилося на врожайності зерна. Найбільшу врожайність кукурудзи одержано на всіх варіантах обробітку ґрунту (5,09-6,1 т/га) при ручному видаленні бур’янів. У варіантах без догляду вона була мінімальною – 2,18-3,1 т/га, при внесенні харнесу 2,5 л/га + ділен супер 1 л/га – 5,2-5,89 т/га, аденго 0,5 л/га − 3,85-5,7, стеллар 1,25 л/га + ПАР метолат 1,25 л/га – 4,41-5,84 т/га. У варіанті прямої сівби внесення до сходів кукурудзи раундапу 4 л/га привело до загибелі бур’янів, що вегетували, але

РАСтениеВОДСтВО після дощів з’явилася нова хвиля, проти якої застосовували гербіциди аденго 0,5 л/га, стеллар 1,25 л/га. Мінімізація основного обробітку ґрунту та пряма сівба в необроблений ґрунт з використанням гербіциду суцільної дії приводили в порівнянні з оранкою до суттєвого недобору врожаю зерна: плоскоріз (КР 4,5) у середньому по досліду на 0,32, мілкий (БДТ-3) – на 0,68, а при нульовому обробітку – на 1,08 т/ га. Використання гербіцидів сприяло підвищенню врожайності, але вона була нижчою на 3,5-1,05%, ніж у варіанті із систематичним видаленням бур’янів при ручному прополюванні, що свідчить про необхідність пошуку і використання для боротьби з бур’янами нових більш ефективних гербіцидів. Найбільший ефект досягався за використання під передпосівну культивацію харнесу 2,5 л/га, а в фазі 3-5 листків у кукурудзи – ділена супер 1 л/га.

№3 (168) март 2013 |

Висновки Серед прийомів обробітку ґрунт під кукурудзу найбільш ефективною була полицева оранка на глибину 23-25 см, а найменшу врожайність зерна одержували при сівбі в необроблений ґрунт, що пов’язано з гіршим водним режимом через високу щільність і твердість орного шару ґрунту. Мілкий обробіток на 10-12 та 14-16 см займав середнє положення. Високу технічну ефективність (87-89%) в боротьбі з бур’янами показало внесення під посівну культивацію харнеса 2,5 л/га, а в фазі 3-5 листків у кукурудзи – діалена супер 1 л/га. Застосування в фазі 2-3 листків гербіцида аденго 0,5 л/га, а в 3-5 листків стеллара 1,25 л/га + ПАР метолат у контролюванні бур’янів мало також високу технічну ефективність – 85,2-89,1%, гербіцид майсТер 150 г/га + біопауер 1,25 л/га – 88,5%. За ефективністю захист кукурудзи гербіцидами харнес 2,5 л/га + діален супер 1 л/га, стеллар 1,25, аденго 0,5 л/га були практично рівними, але відставали від контрольного варіанту з ручними прополками бур’янів.

л І т е рат У ра 1. 2. 3. 4.

Зуза В.С. В поисках оптимальной технологии / В.С. Зуза // Защита и карантин растений – 1997. – №3. – С. 22-24. Циков В.С. Бур’яни: шкодочинність і система захисту / В.С. Циков, Л.П. Матюха. – Дніпропетровськ: Енем, 2006. – 86 с. Доспехов Б. А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов. – М.: «Колос», 1985. – 416 с. Методика обліку бур’янів у дослідах і виробничих умовах та визначення ефективності агротехнічних заходів їх контролювання / Ю.М. Пащенко та [ін.], Інст. зерн. господарства. – Дніпропетровськ, 2009. – С. 7-9.

качество семян и подготовка к севу Кирпа н.Я., доктор сельскохозяйственных наук, Государственное учреждение «Институт сельского хозяйства степной зоны НААН»»

технологиях выращивания зерновых культур обязательным условием является использование для сева высококачественных семян. Общепризнанным фактом является то, что за счет семян высокого качества урожай может повышаться на 18-20% и больше в зависимости от биологических особенностей культуры и условий ее выращивания. Качество семян определяется, исходя из требований Государственного стандарта Украины ДСТУ 2240-93 «Насіння сільськогосподарських культур. Сортові та посівні якості. Технічні умови»[1]. Стандартом устанавливается ряд показателей качества, к основным следует отнести всхожесть и энергию прорастания семян, влажность и массу 1000 семян, их жизнеспособность, сортовую чистоту, содержание основной культуры, степень зараженности болезнями и повреждения вредителями. Показатели качества изменяются в зависимости от культуры, а также категории семян. Законом Украины установлены такие категории семян: добазовые, базовые и сертифицированные. Добазовые – семена первичных звеньев семеноводства, которые используются для дальнейшего размножения и получения базовых семян. Добазовые семена получают в системах научноисследовательских и учебных учреждений, а также других организаций, которые занимаются селекцией и являются оригинаторами сортов (гибридов). Базовые – семена, полученные от последовательного размножения добазовых семян, могут использоваться для последующего размножения, а также на товарных площадях. Сертифицированные – семена, полученные от последова-

www.hipzmag.com

тельного размножения базовых семян. Особое место занимают семена гибридные, которые получают путем скрещивания генетически различных растений – родительских форм. На товарных площадях рекомендуется высевать только первое поколение гибридов, которые проявляют гетерозисный эффект в виде значительного улучшения количественнокачественных показателей (продуктивности, урожайности, засухо-, жаро- и холодостойкости, влагоотдачи и других хозяйственно ценных признаков. Исходя из комплекса показателей, устанавливаются сортовые и посевные качества семян, которые в целом характеризуют качество и являются одинаково важными.

| №2 (167) февраль 2013 таблица 1. технические условия для определения

всхожести семян яровых зерновых, зернобобовых культур и подсолнечника, ДСтУ 4138-2002

Культура

ложе для про- температура Срок определения, суток ращивания проращива- энергии семян ния, оС прорастания всхожести

Пшеница

нП, вФ

Ячмень

вП, вФ,нП

Рожь

вП, вФ,нП, нФ

Тритикале

вП, вФ,нП, нФ

Овес

вП, вФ,нП

Кукуруза

вП, вФ,нП

20; 25; 20-30

7 7

Рис

вП, вФ,нП, нФ

28; 20-30

Гречиха

вФ, нФ

20; 25; 20-30

Просо

вФ, нФ

25; 20-30

Сорго

вФ, нФ, нП

25; 20-30

Горох

вП, вФ, нП

Подсолнечник

вП, вФ, нП

20; 25; 20-30

Примечание: нП – на песке; вП – в песке; нФ – на фильтровальной бумаге; вФ – между шарами фильтровальной бумаги или в рулонах

таблица 2. Минимально допустимая всхожесть семян, ДСтУ 22040-93

Культура

Категория семян

Добазовые, базовые, Пшеница, ячмень, овес, сертифицированные (репродукции 1-3) просо, гречиха, Сертифицированные горох (последующие репродукции) Добазовые, базовые, Рожь, тритикале сертифицированные (репродукции 1-3) зерновое Сертифицированные (последующие репродукции) Добазовые, базовые, Тритикале кор- сертифицированные (репродукции 1-3) мовое Сертифицированные (последующие репродукции) Кукуруза, в т. ч. Добазовые, базовые (суперэлита, элита) самоопыленные Базовые (репродукции 1-3) линии гибриды - родиБазовые тельские формы гибриды Сертифицированные (F1) Подсолнечник, Добазовые, базовые в т.ч. Сертифицированные (репродукции 1-2) сорта Добазовые, базовые гибриды - родительские формы Сертифицированные (репродукции 1-2) гибриды

Всхожесть, % 92 87 90 85 87 82 92 87 92 92 92 87 85 80

Сертифицированные (F1)

Добазовые

Базовые

Сертифицированные (репродукции 1-3)

Сорго

Сортовые качества – совокупность морфологических признаков, по которым определяется принадлежность растения к соответствующему морфотипу. Посевные качества – совокупность показателей, которые характеризуют пригодность семян к севу. Только те семена, которые по показателям сортовых и посевных качеств соответствуют Государственному стандарту ДСТУ 2240-93, считаются семенным материалом и допускаются к севу. Помимо показателей, установленных стандартом, существует группа так называемых дополнительных показателей, не входящих в стандарт, однако характеризующих способность семян к прорастанию и формированию урожая в более жестких условиях. Среди всех показателей особенно важное значение имеет всхожесть семян, определяемая в лабораторных условиях. Исходя из этого показателя, можно рассчитать норму высева семян, установить их степень прорастания в полевых условиях. Всхожесть семян определяется различными методами, установленными стандартом ДСТУ 4138-2002 «Насіння сільськогосподарських культур. Методи визначання якості”[2]. Стандартный метод включает проращивание семян в определенных условиях – с применением песка, фильтровальной бумаги при оптимальной температуре в зависимости от культуры (табл. 1). Метод довольно простой и может применяться в условиях хозяйства. Для этого песок увлажняют до влажности 60% и заполняют им растильни на 2/3 высоты. Фильтровальную бумагу увлажняют, но так, чтобы не было чрезмерной влаги на бумаге. Для проращивания отбирают четыре пробы по 100 шт. семян (для кукурузы – 50 шт.). При севе в песок семена размещают в растильни вручную или под маркер, после чего их вдавливают на глубину, равную толщине семени. При севе на бумаге семена раскладывают между двумя слоями бумаги, которые скручивают рулоном. Можно также семена размещать на бумагу без формирования рулона. Семена большинства культур проращивают при постоянной температуре, а более теплолюбивых – при переменной в течение суток. Переменная включает температуру 30оС в течение 6 ч, а затем 20оС – 18 ч.

таблица 3. изменчивость качества кондиционных семян гибридов кукурузы, подготовленных к севу Всхожесть, % стандарт-метод

92 -100 (кондиция)

Сила роста

холодное проращивание

полевая

интервал

средняя

интервал

средняя

полнота всходов, масса 100 рост% ков, г

Урожайность зерна, т/га

70-79

73,4

68-82

72,2

24,1

4,96

80-89

85,1

80-91

86,5

31,6

5,73

90-99

90-93

91,4

33,4

6,01

РАСтениеВОДСтВО

№3 (168) март 2013 |

таблица 4. индексы посевной пригодности семян гибридов кукурузы

индекс

Показатель

высокий

средний

Всхожесть, % 96-100 93-95

-стандартпроращивание -холодное проращивание 86-100 75-85 Энергия прорастания, % -всего 93-100 83-90 -разница со всхожестью 2-3 5-10 Количество сильных ростков, % Травмирование механическое, % Травмирование тепловое, % Чистота, не менее, %

низкий 92 ниже 75 75-82 больше 10

90-100

80-90

меньше 80

меньше 10

окт.20

больше 20

меньше 30

30-50

больше 50

98,5

По результатам проращивания определяют всхожесть семян, которая не должна быть ниже указанной в табл. 2. Важное значение имеет правильное определение прорастания семян. У культур, которые прорастают несколькими зародышевыми корешками, к нормально проросшим относят те семена, которые имеют не менее двух нормально развитых корешков длиной больше длины семени, а также росток длиной не менее половины длины семени. У культур, которые прорастают одним корешком, к нормально проросшим относят семена, имеющие зародышевый корешок длиной больше длины семени, а также сформированный росток. Недостатком стандартного метода проращивания является значительное расхождение между лабораторной всхожестью и полевой. При лабораторном проращивании создаются оптимальные условия, близкие к идеальным, поэтому прорастают даже семена с низким качеством (больные, травмированные). В полевых

левой (табл. 3). Применяя такой метод определения всхожести, можно отобрать для сева более продуктивные семена и повысить урожай зерна кукурузы на 0,29-1,05 т/га. Используя различные методы определения всхожести, можно более точно определить качество семян и пригодность их к севу, в том числе на стадии внутрихозяйственного контроля. При этом для каждой культуры существуют индивидуальные показатели качества, в первую очередь, характеризующие ее особенности. Например, для кукурузы нами разработаны показатели посевной пригодности кондиционных семян (табл. 4). Все семена разделяются по индексу посевной пригодности – высокий, средний и низкий. Семена высокого индекса должны быть со всхожестью не ниже 96% при стандартном проращивании, 85% – холодном, не иметь механических повреждений свыше 5-10% в зависимости от гибридов и тепловых повреждений свыше 30%. Во всех работах, связанных с определением качества семян, исключительно важное значение имеет правильный отбор проб для проведения анализов. Любая ошибка при отборе приводит к искажению результатов анализа и неправильному определению качества семян. Поэтому неукоснительно выдерживают схему и порядок отбора семян, установленный стандартом ДСТУ 41382002. От места нахождения семян сначала отбирают точечные пробы, затем их объединяют в объединенную, от которой выделяют среднюю, а из средней – рабочие пробы для проведения отдельных анализов качества (рис.). Особенного внимания требует отбор проб от семян, находяТочечные пробы

Объединенная

Средние Чистота, всхожесть, жизнеспособность, масса 1000 семян

пробы

Влажность и заселенность вредителями

Зараженность болезнями

щихся в мешках. Один мешок служит местом для отбора одной точечной пробы, однако точку отбора чередуют (меняют верхнюю, среднюю и нижнюю часть мешка). Количество мест отбора зависит от общего числа мешков в партии семян (табл. 5). Пробы из мешков отбирают с помощью мешочных щупов. При хранении семян насыпью точечные пробы отбирают

таблица 5. Порядок отбора точечных проб семян условиях, особенно при длительном периоде «сев-всходы», такие семена снижают всхожесть и продуктивность [3]. В Институте сельского хозяйства степной зоны НААН разработан метод холодного проращивания, который позволяет более точно определить всхожесть семян. Метод включает двухстадийное проращивание семян в почве при переменных температурах в зависимости от культуры. На первой стадии проходит набухание и начало прорастания при минимально допустимой температуре, на второй проводится доращивание при оптимальной температуре. Метод особенно эффективен для определения всхожести теплолюбивых культур, которые имеют растянутый период «сев-всходы» (кукуруза, подсолнечник, сорго, соя). Например, как показали наши исследования, всхожесть семян кукурузы при холодном проращивании была близка к по-

www.hipzmag.com

зерновых, зернобобовых, крупяных культур и подсолнечника

Количество мешков в Число мешков, из которых отбирают пробы партии, шт. до 5

все

6-30

каждый третий, но не меньше 5

31-400

каждый пятый, но не меньше 10

401 и больше

каждый седьмой, но не меньше 80

в пяти местах – на углах и посередине, а точку отбора последовательно меняют (верх, середина, низ насыпи). Для отбора проб применяют цилиндрические или конусные щупы, допускаются также механические пробоотборники.

| №2 (167) февраль 2013 таблица 6. нормы формирования массы партий семян и проб для проведения анализа Масса пробы, минимально, г Масса партий (контрольная единица), тонн

Культура

средней

рабочей для определения

посевных качеств

влажности

чистоты

содержания других видов

1000

100

120

1000

Кукуруза, горох

1000

100

900

1000

Просо

150

Гречиха

600

100

600

Пшеница, ячмень, овес, рожь, тритикале

Рис

400

100

400

Сорго

900

100

900

Подсолнечник

1000

200

1000

Отбор семян должен проводиться с учетом массы партии и проб, отбираемых для анализа. Среднюю пробу отбирают от партии, содержащей однородные по качеству семена, масса партии не должна превышать указанную в табл. 6. Исходя из состояния семенного материала в период подготовки к севу, и с целью улучшения качества семян рекомендуются следующие технико-технологические мероприятия: 1. Провести предпосевную оценку всхожести тех партий семян, у которых всхожесть находилась на минимально допустимом уровне, несмотря на то, что продолжительность действия сортовых документов не закончилась. Уровень устанавливают, исходя из норм посевного стандарта в зависимости от культуры и категории семян.

2. Дополнительно определить всхожесть семян кукурузы, сорго, подсолнечника, сои с помощью метода холодного проращивания. По данным этого метода можно спрогнозировать полевую всхожесть семян, правильно рассчитать норму высева и величину страховой надбавки. 3. Обязательно предусмотреть химическую предпосевную обработку семян с целью защиты от болезней, вредителей в период «сев–всходы». Для обработки применять только фунгициды (препараты для защиты от болезней) и инсектициды (препараты для защиты от вредителей), разрешенные для использования в Украине для каждой культуры. Эффективным является также использование регуляторов роста – стимуляторов и микроэлементов, которые кроме стимулирующего действия позволяют уменьшить дозы пестицидов на 15-25%. 4. В случае резкого снижения всхожести, произошедшего в период хранения, целесообразно определить чистоту и степень выравненности семян. Установлено, что при хранении в первую очередь снижается всхожесть мелких семян, которые можно удалить из партии с помощью сепарирования. В наших опытах предпосевное сепарирование кукурузы с выделением мелкой фракции объемом 8-20% повышало полевую всхожесть оставшейся части семян на 5-12%. Таким образом, заблаговременный контроль качества и проведение научно обоснованных приемов подготовки семян к севу значительно повысят эффективность выращивания зерна, его урожайность. Научно-практическую помощь в оценке качества семян и проведении анализов может оказать Институт сельского хозяйства степной зоны НААН.

л І т е рат У ра 1. Насіння сільськогосподарських культур. Сортові та посівні якості. Технічні умови: ДСТУ 2240-93 [Чинний від 1994-07-01]. – К.: Держстандарт України, 1994. – 73 с. – (Держстандарт України). 2. Насіння сільськогосподарських культур. Методи визначання якості: ДСТУ 4138-2002 [Чинний від 2004-01-01]. – К.: Держспоживстандарт України, 2003. – 173 с. – (Держспоживстандарт України). 3. Насінництво й насіннєзнавство польових культур / За ред. М.М. Гаврилюка. – К.: Аграрна наука, 2007. – 216 с.

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

теХнОлОГии ХРАнениЯ и СУшКи

№3 (168) март 2013 |

на замітку проектувальнику

зернопереробних підприємств Ільчук В.Б., Харченко Є.І., кандидати технічних наук, Національний університет харчових технологій

зв’язку із інтеграцією України до Європейського союзу Міністерство регіонального будівництва України проводить широкомасштабну роботу зі зміни нормативно-правової документації та підготовки сертифікованих проектувальників, будівельників, архітекторів, експертів та ін. Старі будівельні норми і правила (СНіП) замінені на державні будівельні норми (ДБН), а також планується гармонізація та заміна ДБН на так звані єврокоди. Єврокоди являють собою нормативні документи в галузі будівництва та проектування, які широко використовують в Європейському союзі. В даний час старі будівельні норми і правила для зернопереробних підприємств СНиП В.2.2-8-98 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна» [1] замінені на ДБН В.2.2-8-98 «Підприємства, будівлі і споруди по зберіганню та переробці зерна» [2]. Для проектування зернопереробних підприємств проектувальник повинен мати сертифікат, який дає дозвіл на створення проекту (будівельна, технологічна, електротехнічна частини, техніко-економічне обґрунтування тощо) або його технологічної частини. У разі відсутності сертифікату проектувальнику загрожує штраф у розмірі від 10 до 90 мінімальних заробітних плат [3]. На теперішній час мінімальна заробітна плата становить 1147 грн. Для отримання сертифікату проектувальник повинен пройти навчання у відповідних організаціях. Однією з таких організацій є навчально-методичний центр «Проектувальник» (м.Київ). Сертифікат видається індивідуально кожному проектувальнику і заноситься до реєстру Мінрегіонбуду. За порушення правил і норм проектування виконавець несе індивідуальну відповідальність. Такий порядок створений на основі того, що 43% помилок та недоліків проектів створюється на стадії проектування (рис. 1).

Рис. 1. Розподіл причин відмов об’єктів на різних стадіях створення та експлуатації. Основним контролюючим органом щодо дотримання правил та вимог проектування у сфері будівництва є Держархбудінспекція, яка може проводити штрафування проектувальників, експертів і навіть замовників (власників об’єктів).

www.hipzmag.com

Фото с сайта www.dnipromlyn.com Державними будівельними нормами ДБН В.1.2-14-2009 «Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель, споруд, будівельних конструкцій та основ» [4] введено три класи наслідків будівель і споруд: СС1, СС2, СС3 (табл. 1). За цим ДБН (додаток А) зернопереробні підприємства та елеватори віднесені до найвищого класу наслідків СС3, таким чином зернопереробні підприємства та елеватори прирівнюються до нафтопереробних заводів та атомних електростанцій, які також мають найвищий клас наслідків СС3. Крім того зернопереробні підприємства та елеватори відносяться до V категорії складності (найвищої категорії) [6]. Слід відзначити, що категорія складності визначається розрахунковим шляхом і може бути змінена відповідним розрахунком, який може бути виконаний проектувальником та замовником [7], але за неправильне або помилкове надання категорії складності об’єкту проектувальник та замовник також будуть нести відповідальність перед Держархбудінспекцією. Клас наслідків (відповідальності) вказується замовником у технічному завданні на проектування або в іншій договірній документації. У зв’язку із тим, що зернопереробні підприємства та елеватори віднесені до V категорії складності відповідно до державних будівельних норм ДБН А.2.2-3-2011 «Склад та зміст проектної документації на будівництво об’єктів» [8], проект заводу або елеватора здійснюється у три стадії: техніко-економічне обґрунтування (ТЕО), проект (П), робоча документація (Р). Якщо виконується лише технологічна частина проекту, то вона виконується в одну стадію. Слід зазначити, що законом України ліцензування проектних організацій не відмінено. При проектуванні об’єктів V категорії складності проектна організація повинна мати не тільки сертифікованого головного інженера, але і ліцензію на виконання таких робіт. Якщо розробляється технологічна частина проекту, то достатньо лише сертифікованих проектувальників. Враховуючи недостатній рівень досвіду використання «єврокодів» для об’єктів IV та V категорії складності проектування будівель і споруд здійснюється за існуючими нормативними документами.

| №2 (167) февраль 2013 таблиця 1. Класи наслідків (відповідальності) будівель і споруд Характеристики можливих наслідків від відмови будівлі або споруди Клас наслідків (відповідальності) будівлі або споруди

ССЗ значні наслідки СС2 середні наслідки

Можлива небезпека для здоров'я і життя людей, кількість осіб

Припинення Втрата об'єктів функціонування Обсяг можливого культурної спад- комунікацій транспорякі постійно які періодично які перебувають економічного щини, категорії ту, зв'язку, енергетики, збитку, м.р.з.п. перебувають на перебувають на поза об'єктом об'єктів інших інженерних об'єкті об'єкті мереж, рівень національного понад 300 понад 1000 понад 50000 понад 150000 загальнодержавний значення місцевого знавід 20 до 300 від 50 до 1000 від 100 до 50000 від 2000 до 150000 регіональний, місцевий чення

СС1 незначні наслідки

до 20

до 50

до 100

до 2000

—

Примітка 1. Будівлі або споруді присвоюється найвищий клас наслідків (відповідальності) за однією з усіх можливих характеристик можливого збитку від відмови. Примітка 2. Вважається, що на об'єкті постійно є люди, якщо вони перебувають там не менше ніж вісім годин на добу і не менше ніж 150 днів на рік. Людьми, які періодично відвідують об'єкт, вважаються ті, що перебувають там не більше трьох годин на добу. Небезпекою для життєдіяльності людей є можливе порушення нормальних умов життєдіяльності більше ніж на три доби. Примітка 3. Обсяг можливого економічного збитку визначається відповідно до Методики [5]. Примітка 4. Мінімальний розмір заробітної плати (м.р.з.п.) щорічно встановлюється Законом України. Примітка 5. Для висотних будівель клас наслідків (відповідальності) приймається не меншим ніж: СС-2 – для будівель заввишки від 73,5 м до 100 м; СС-3 – для будівель заввишки понад 100 м.

л І т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5.

СНиП В.2.2-8-98 Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна. – М.: Госстрой СССР, 1985. ДБН В.2.2-8-98 Підприємства, будівлі і споруди по зберіганню та переробці зерна. – К.: Держбуд України, 1998. Закон України «Про відповідальність за правопорушення у сфері містобудівної діяльності» №239/94-ВР із змінами. ДБН В.1.2-14-2009 Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель, споруд, будівельних конструкцій та основ. – К.: Постанова Кабінету міністрів України від 15 лютого 2002 р. №175 «Про затвердження Методики оцінки збитків від наслідків надзвичайних ситуацій техногенного і природного характеру». 6. Постанова Кабінету міністрів України «Про затвердження Порядку віднесення об’єктів будівництва до IV і V категорій складності» від 27.04.2011 №557. 7. Настанова Мінрегіонбуд щодо застосування будівельних норм у частині віднесення об’єктів будівництва до категорій складності для подальшого проектування і експертизи від 16.06.2011 р. 8. ДБН А.2.2-3-2011 Склад та зміст проектної документації на будівництво об’єктів. – К.: Мінрегіон України, 2011.

надежность оборудования – основополагающий фактор конкурентоспособности современного элеваторного комплекса Гапонюк О.и., доктор технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий Джулинский Д.П., начальник конструкторского бюро ГП «Зерновая Столица»

условиях современного развития экономики нашей страны наблюдается интенсивное развитие зерноперерабатывающей промышленности. Как следствие на большинстве предприятий отрасли стал вопрос об увеличении объемов приемки и переработки зерна. Практически каждое предприятие столкнулось с проблемой износа эксплуатационного парка оборудования, что, в свою очередь, ограничивает предприятия в выходе даже на паспортную производительность. Соответственно резко возрос спрос, в первую очередь, на надежное транспортное и гравитационнотранспортное оборудование. В связи с этим возникает вопрос, какими качествами должно

обладать оборудование для обеспечения оптимальной (максимальной) конкурентоспособности предприятия? Современное элеваторное оборудование должно соответствовать следующим важнейшим критериям: • надежность • энергоэффективность • обеспечение высокого качества технологических процессов • качество оборудования Ввиду этого одним из самых стратегически важных факторов обеспечения конкурентоспособности отечественных предприятий является надежность эксплуатируемого оборудования. На секунду задумаемся, а в чем же все-таки смысл надежно-

теХнОлОГии ХРАнениЯ и СУшКи сти? Из каких показателей она состоит? Надежность оборудования – это технико-технологический параметр наработки на отказ оборудования без остановок на ремонт и с минимальными материальными и временными издержками на обслуживание и наладку. Надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения оборудования и условий его эксплуатации состоит из сочетаний свойств: • безотказность • долговечность • ремонтопригодность • сохраняемость. Обеспечение надежности оборудования конструкторское бюро ГП «Зерновая Столица» производит еще на стадии проектирования. Гарантируемые в технической документации показатели надежности закладываются в ходе проектирования по следующим основным направлениям: 1. Выбор и расчет кинематической схемы; 2. Применение конструктивных решений, учитывающих свойства транспортируемых продуктов, особенности компоновки оборудования, а также условия монтажа, обслуживания и ремонта; 3. Унификация (взаимозаменяемость) оборудования, его узлов и элементов; 4. Выбор конструктивных материалов и способов контроля, соответствующих особенностям эксплуатации; 5. Выполнение комплекса расчетов (технологических, прочностных, гидравлических, газодинамических и др.) для обоснования решений по выбору конструкций агрегатов, узлов и их отдельных элементов; 6. Отработка конструкторских решений на технологичность, обеспечивающая качественное и экономичное изготовление оборудования на основе прогрессивных технологических процессов предприятия-изготовителя. Последнее обстоятельство имеет особое значение в условиях быстрого развития компьютеризации, когда проектирование изделия и разработка технологии его изготовления сливаются в единый процесс. Надежность определяется следующими показателями: 1. Технологические параметры оборудования (скорость рабочих органов, геометрия выпускных устройств, режимы загрузки, режимы транспортировки и т.д.) 2. Приводные механизмы (мощность, пусковые и рабочие моменты, сервис-факторы, режимы работы) 3. Подшипниковые узлы (тип подшипника, наличие уплотнений, размер подшипника, номинальные и рабочие нагрузки) 4. Свойства материала рабочих органов (валы, барабаны, ступицы, тяговые органы и т.д.). Технологический расчет оборудования является важнейшей стадией проектирования, так как он обуславливает абсолютно все технико-технологические параметры эксплуатации оборудования. Технологический расчет состоит из следующих этапов: • Расчет основных технических характеристик • Расчет геометрии загрузочных/выгрузочных устройств • Расчет долговечности основных узлов На элеваторах наиболее интенсивному износу подвергается транспортное оборудование. Коллектив конструкторского бюро ГП «Зерновая Столица» совместно с кафедрой технологического оборудования зерновых производств Одесской национальной академии пищевых технологий выделил приоритетные направления обеспечения высокой надежности технологического оборудования: • Применение надежных высокопрочных тяговых органов

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 |

• •

Применение износостойких корпусных деталей Применение надежных подшипниковых узлов Рассмотрим основные процессы, обуславливающие потерю эксплуатационных свойств ленточных конвейеров, норий, скребковых конвейеров, волокуш. • Выход из строя подшипниковых узлов • Деформация тягового органа (ленты, цепи) с последующим его разрушением • Повышенный износ корпусных деталей • Деформация и разрушение валов, ступиц приводных и натяжных элементов, выход из строя приводных элементов и механизмов наладки оборудования

Подшипниковые узлы Подшипники, применяемые в технологическом оборудовании, должны быть рассчитаны на весь срок наработки до капитального ремонта. Очень важно, чтобы заводы-изготовители элеваторного оборудования еще на стадии проектирования устанавливали срок «жизни» подшипникового узла не менее 20-30000 моточасов наработки до его замены, так как оборудование является эффективным тогда, когда оно не требует дополнительных капиталовложений на весь срок его окупаемости. Основные причины выхода из строя подшипников: • несоосность шеек валов; • дисбаланс деталей вращения; • нарушение требований по обслуживанию и эксплуатации. • некорректность выбора подшипника на стадии разработки заводом-изготовителем. Транспортное оборудование ГП «Зерновая Столица» оснащается исключительно самоцентрирующимися подшипниковыми узлами ГОСТ 5721-75, которые рассчитаны на срок эксплуатации не менее 30000 моточасов наработки до капитального ремонта.

Также немаловажным фактором является исполнение подшипника и тип его уплотнения. Так как зерновая пыль является мелкодисперсной, применяются подшипники только закрытого типа с полипропиленовыми уплотнениями. Корпуса подшипниковых узлов выполнены с лабиринтными уплотнениями, которые

| №2 (167) февраль 2013 полностью исключают проникновение инородных тел и пыли в подшипниковый узел. Тем самым мы обеспечиваем срок службы производимого оборудования до 30-35 тыс. моточасов. Абсолютно все детали вращения транспортного оборудования ГП «Зерновая Столица» проходят статическую балансировку, что на 95% исключает амплитудные инерционные колебания деталей вращения. Валы на стадии производства проходят пооперационный контроль службой ОТК, что, в свою очередь, исключает вероятность отклонения размеров деталей от требований конструкторской документации. Каждая инструкция по эксплуатации оборудования ГП «Зерновая Столица» включает требования по обслуживанию, карту смазки с указанием типа и обозначения шарнирного элемента. При выполнении всех требований по обслуживанию ГП «Зерновая Столица» гарантирует безотказную и бесперебойную эксплуатацию оборудования на протяжении 35-40 тыс. моточасов.

• • •

Скребковые конвейеры оснащены механизмом синхронной наладки конвейера, который предотвращает некорректную наладку конвейера Ленточные конвейеры комплектуются дефлекторными роликами Приводные звездочки изготовлены из стали 40Х ГОСТ 454371 с термообработкой.

Деформация тягового органа (ленты, цепи) с последующим его разрушением Практически каждое предприятие элеваторной промышленности сталкивается с проблемой деформации и разрушения тяговых органов. Из практики эксплуатации оборудования предприятиями транснациональной компании GLENCORE International AG можно судить о том, что прочностные характеристики тяговых органов ленточных и скребковых конвейеров, норий должны рассчитываться, исходя из максимально нагруженных режимов работы. В связи с амплитудностью загрузки предприятий оборудование испытывает соответствующие нагрузки, которые негативно влияют на надежность и долговечность оборудования. Также надлежащее внимание должно уделяться деталям, приводящим в движение тяговый орган. Приводные барабаны должны иметь соответствующее фрикционное покрытие, рабочие поверхности приводных звездочек скребковых конвейеров должны иметь соответствующую прочность и качество обработки. Рассмотрим основные причины выхода из строя тяговых органов ленточных и скребковых конвейеров, норий: • отсутствие либо износ фрикционных покрытий приводных барабанов; • пренебрежение прочностными характеристиками заводамиизготовителями для снижения цены оборудования; • отсутствие параллельности приводных и натяжных узлов; • нарушение геометрии приводных деталей; • отсутствие средств контроля работы тягового органа; • нарушение требований обслуживания и наладки. Высокая надежность транспортного оборудования ГП «Зерновая Столица» обеспечена следующими параметрами: • Футеровка приводных барабанов фрикционным материалом с твердостью по Шору ≤200 ед. • Оборудование уже в базовой версии Lite оснащено необходимыми системами контроля работы тягового органа • Тяговый орган рассчитан на максимально допустимые нагрузки

Повышенный износ корпусных деталей В современном элеваторном машиностроении очень важным является расчет траекторий движения зерна в выпускных и загрузочных устройствах технологического оборудования. В случае неверной компоновки выпускного устройства и расчета его геометрии мы автоматически получаем дополнительный прирост боя зерна и повышенный износ поверхностей соприкосновения корпуса с продуктом. Очень важна траектория загрузки оборудования, а именно синхронизация параметров работы рабочих органов с характеристиками траекторий зерновых потоков. Этой особенностью обладает оборудование ГП «Зерновая Столица». Синхронизация зернового потока с рабочим органом конвейеров позволяет: • Увеличить КПД конвейера на 10-12% за счет обеспечения максимального коэффициента заполнения • Предотвратить россыпи продукта • Снизить прирост боя зерна на 9-11% • Обеспечить стабильную равномерную работу транспортнотехнологической линии, предотвращая амплитудные динамические нагрузки • Повысить долговечность корпусных деталей, исключая гашение кинетической энергии о корпус конвейера. В случае некорректного расположения загрузки нории мы получим повышенный износ башмака ввиду того, что коэффициент заполнения ковша снижен и в башмаке присутствует дополнительный хаотический разлет зерна в результате зачерпывания,

теХнОлОГии ХРАнениЯ и СУшКи

№3 (168) март 2013 | Деформации и разрушения валов, ступиц приводных и натяжных элементов, выход из строя приводных элементов и механизмов наладки оборудования

которое гасит свою кинетическую энергию о стенки башмака. В случае некорректной загрузки скребкового конвейера снижается долговечность не только корпусных деталей, а и тягового органа. Для этого в скребковых конвейерах ГП «Зерновая Столица» специально предусмотрена загрузочная секция, предотвращающая 90% разрушающих факторов.

Нарушение условий загрузки ленточного конвейера приводит к излишнему напряжению тягового органа и его смещению. В результате удельное растяжение тягового органа увеличивается на 70-80%. Ленточные конвейера ГП «Зерновая Столица» комплектуются специальными насыпными лотками, спроектированными индивидуально для каждого конвейера в зависимости от его технико-технологических характеристик. В транспортном оборудовании ГП «Зерновая Столица» при его расчете и проектировании рассчитываются траектории загрузки и выгрузки продукта в зависимости от скоростных режимов оборудования, и выпускные устройства повторяют геометрию траекторий схода зерна с тягового органа. Поэтому корпусные детали и тяговые органы норий, скребковых и ленточных конвейеров эксплуатируются на 40-50% дольше всех отечественных аналогов, и коэффициент боя зерна на 20-25% меньше.

www.hipzmag.com

Деформация и разрушение валов и ступиц, приводных элементов и механизмов наладки вызвана следующими факторами: • Нарушение условий посадки вала и ступицы • Некорректный расчет шпоночных соединений • Неточность изготовления поверхностей соприкосновения (недостаточная чистота обработки сопрягаемых поверхностей) • Возникновение разрушающих фрикционных связей в посадке, вызванных неточностью выбора материала для изготовления валов и ступиц. • Заниженные технические характеристики приводов и неправильная их компоновка; • Коррозионное и механическое разрушение элементов наладки. Сочетания различных факторов трения (механических, физико-химических, тепловых, электрических и др.) обусловливают разрушение поверхности детали. Основное влияние на процесс изнашивания оказывают постоянное возникновение и нарушение фрикционных связей, имеющих двойственную молекулярно-механическую природу. Принято выделять пять основных видов фрикционных связей в зависимости от характера взаимодействия материала (рис. 1): упругое (а) и пластическое (б) оттеснение материала, микрорезание (в), разрушение окисных пленок (г) и, наконец, разрушение основного материала в результате адгезии (д).

а б в г д Сердцем любого типа оборудования является механизм, приводящий его в действие. Чем надежнее привод, тем долговечнее оборудование. Основные причины выхода из строя приводов: - разрушение подшипниковых уплотнений редукторов; - низкое качество изоляции обмоток электродвигателей; - нарушение технологии изготовления зубчатых передач; - отсутствие термообработки валов и ступиц. ГП «Зерновая Столица» применяет приводную технику (мотор-редукторы) исключительно передовых европейских компаний. Преимущества применяемой приводной техники: • Армированные высокопрочные уплотнения подшипников и валов • Электродвигателя стандарта IE-2 • Высокое качество зубчатых пар благодаря изготовлению на роботизированных автоматических линиях производства. • Высокая прочность на смятие и срез поверхностей зубчатых пар. • Развитая сервисная служба на территории Украины.

•

Преимущества транспортного оборудования ГП «Зерновая Столица» Моторесурс валов, ступиц барабанов и приводных звездочек увеличен на 35-40% по сравнению с современными отечественными аналогами за счет применения конструкционной стали: сталь 45 ГОСТ 1050-88, сталь 40Х ГОСТ 4543-71 с термообработкой (объёмная закалка либо цементация); винт натяжного механизма выполнен из материала сталь 45 ГОСТ 1050-88, НВ >=320В, что, в свою очередь, обеспечивает оптимальную прочность механизма, способную выдерживать любые типы нагрузок;

| №2 (167) февраль 2013 •

гайка натяжного механизма изготавливается из материала БрО3Ц7С5Н1 ГОСТ 613-79, что, в свою очередь, исключает заклинивание натяжного механизма при воздействии атмосферных осадков. Таким образом, мероприятия, направленные на применение высоконадежных подшипников, футеровки барабанов с оптимальной твердостью и удельным удлинением, конструкционных высокопрочных материалов для изготовления валов и

ступиц и т.д. позволяет обеспечить высокую надежность работы транспортно-технологических линий при минимальных эксплуатационных затратах. С возникшими вопросами либо предложениями обращайтесь к начальнику конструкторского бюро ГП «Зерновая Столица» Джулинскому Дмитрию Петровичу по моб: (050) 392-40-07 или эл. адресу: kb@zeo.ua

Сокращение эксплуатационных расходов при сушке зерна

Энергосбережение в технологии сушки сельскохозяйственных продуктов Зерно во всем мире считается одним из важнейших продуктов питания. В связи с ростом населения планеты и климатическими изменениями гарантия обеспечения зерновым сырьем становится одним из наиболее актуальных вопросов современности. Правильное хранение зерновых обеспечивает их качество и ценность для пищевой промышленности. Наряду с очисткой и методом хранения, сушка также играет ключевую роль. Во многих регионах мира, включая Центральную Европу, влажность зерна составляет около 30% и более, таким образом, затраты на сушку являются основным фактором, влияющим на конкурентоспособность производственного предприятия. По мере того, как энергопотребление становится все более и более критичным фактором, необходимость анализа эффективности сушильных установок на предмет их рентабельности также возрастает.

Принцип работы сушилки башенного типа Принцип работы сушилки башенного типа известен давно. Первые сушилки такого типа были введены в эксплуатацию около 1930 г. Воздух устремляется от источника тепла через отверстия для приточного воздуха (красный цвет) в продукт и выходит через отверстия для отработанного воздуха (синий цвет). При этом продукт прогревается и отдает влагу теплому воздуху. Основными задачами эффективной работы сушильных установок являются высокая равномерность сушки и максимальное снижение энергозатрат при сохранении высокой производительности. Именно эти задачи ставили перед собой инженеры компании «Бюлер ГмбХ» в Байльнгрисе, Германия (ранее компания Schmidt-Seeger, которая с осени 2010 года входит в подразделение зерновой логистики Бюлер АГ). Равномерно-поточная сушилка «Бюлер» стала результатом постоянных исследований и развития, направленного на повышение эффективности технических решений для сушки зерновых культур, хлебных злаков, семян рапса, риса, семян подсолнечника и других культур. Помимо этого, технологии компании обеспечивают весь комплекс процессов: транспортировка, очистка, сортировка, сушка, обеспыливание, хранение, погрузка и разгрузка. Особенностью технологии фирмы «Бюлер» типа «Eco Dry» является коническая форма коробов в отличие от традиционных сушилок башенного типа, представленных на рынке с вертикаль-

Рис. 1. Принцип работы сушилки башенного типа фирмы «Бюлер ГмбХ» типа «Eco Dry» ным расположением каналов для подачи теплого и отвода отработанного воздуха. Продукт попеременно продувается то горя-

теХнОлОГии ЗеРнОПеРеРАБОтКи

№3 (168) март 2013 |

Рис. 3. Система Eco Cool

Eco Dry и Eco Cool

Рис. 2. Распределение воздуха по осушаемому продукту чим, то уже охлажденным воздухом. Таким образом, снижаются энергозатраты, в то время как термическая нагрузка на продукт понижается почти вдвое. Процесс сушки является в данном случае наиболее щадящим. Наряду со снижением производственных расходов происходит равномерное и однородное просушивание продукции. Максимальное абсорбирование влажности, эффективная теплоизоляция потока зерна и система рекуперации также дают возможность существенной экономии энергии. Источниками тепловой энергии служат наряду с жидким топливом или газом также альтернативные виды топлива, такие как лузга или другие биомассы.

Еще большая по сравнению с традиционными сушилками экономия энергии возможна в случае оснащения сушилок Eco Dry системой Eco Cool с непрерывным охладителем. Сам процесс сушки происходит аналогично процессу в сушилке «Eco Dry». Разница состоит в том, что сушилка не имеет собственной зоны охлаждения, и теплый продукт с остаточной влажностью около 17% поступает в машину «Eco Cool». Здесь продукт «отпотевает». Влажность с поверхности зерен удаляется с подачей свежего воздуха. Таким образом достигается однородная влажность продукции около 15%.

Преимущества комплексного применения систем «Eco Dry» и «Eco Cool»: • высокое энергосбережение; • отсутствие зоны охлаждения в сушилке при растущей мощности осушения; • уменьшение времени пребывания продукта в сушилке примерно на 1 ч; • меньшее тепловое влияние на продукт; • выравнивание различной влажности зерна благодаря «отпотеванию» в «Eco Cool».

анализ качества пшеничной муки целевого назначения

Жигунов Д.А., кандидат технических наук, доцент, Волошенко О.С., кандидат технических наук, доцент, Брославцева и.В. Одесская национальная академия пищевых технологий

укомольная отрасль играет ведущую роль в обеспечении пищевой индустрии и населения таким социально значимым продуктом как мука. Как основное сырье мука используется в макаронной, кондитерской и других отраслях пищевой промышленности. Часть муки реализуют населению через розничную торговую сеть

www.hipzmag.com

и общественное питание. Однако основным назначением муки всегда было и остается производство хлеба. Наибольшее применение в хлебопекарной, макаронной и кондитерской отраслях находят различные сорта муки, полученной из зерна пшеницы и ржи. Существующие схемы помолов позволяют производить муку пшеничную высшего, первого и вто-

| №2 (167) февраль 2013 рого сортов, муку «Одесскую», муку пшеничную обойную, а также муку ржаную сеяную, обдирную и обойную. За последние пять лет объем производства муки в Украине колебался в пределах 2,6-3,0 млн. тонн в год. В структуре производства пшеничной муки 65 67% от общего объема производства приходится на производство муки высшего сорта, 28-30% – муки первого сорта, 4-5% – муки второго сорта. Полученную муку мукомольный завод реализует хлебопекарным предприятиям для выработки самых распространенных хлебобулочных изделий. Все предприятия стараются расширять ассортимент своей продукции, создавая разнообразные группы продуктов. Для этого им необходимы сорта муки с совершенно определенными показателями качества. Поэтому классический ассортимент пшеничной муки является недостаточным. Задачей мукомольных заводов на современном этапе является ведение технологического процесса размола зерна таким образом, чтобы было возможно формировать муку, имеющую показатели качества, которые диктует потребитель. Наиболее востребованными в пищевом производстве являются следующие виды муки: блинная, оладьевая, для кондитерских и слоеных изделий, витаминизированная мука, пельменная мука, мука для тостового хлеба, для вафель, для кексов, для багетов, для производства хлебобулочных изделий длительной заморозки. Для того чтобы рекомендовать определенные сорта муки для производства тех или иных групп изделий, необходимо знать требования, предъявляемые к ее качеству. В связи с этим в данной работе представлен анализ основных требований рынка к показателям качества пшеничной муки различного целевого назначения. На мукомольном заводе формирование сортов муки заключается в смешивании индивидуальных потоков муки с различных систем измельчения в готовые товарные сорта. При формировании учитывают зольность, цвет, содержание клейковины и крупность помола муки. При выборе сырья для производства слоеных изделий в первую очередь учитывают содержание клейковины и белизну муки [3]. Основными требованиями к слоеной муке является высокое содержание клейковины 30-32% и белизна не менее 45 ед. Тесто из такой муки обладает повышенной способностью к растяжению и устойчивостью к механической обработке. Муку с невысоким содержанием клейковины используют для приготовления бисквитного и песочного теста. Для получения вафель высокого качества целесообразно также использовать муку с содержанием клейковины 23-26%, слабой по качеству, числом падения более 250 с, водопоглотительной способностью 56-58%. Тесто из такой муки получается пластичным с укороченным временем замеса. Для производства пряников [4] необходима мука зольностью не более 0,75%, с содержанием сырой клейковины не менее 28% и качеством 40-80 ед. ИДК, со средневзвешенным размером частиц 90-110 мкм. таблица 1. требования к муке для некоторых видов кондитерских изделий по показателю клейковины наименование изделия

Сырая клейковина содержание, %

качество, ед. иДК

Печенье сахарное, сдобное и сухое

28-36

65-100

Печенье затяжное, вафли

28-36

100

Крекер

25-30

62-100

Галеты

32-36

65-100

Торты, кексы

28-36

80-100

Слоеные и заварные

30-40

до 65

Муку с зольностью 0,60-0,65%, числом падения 300-370 с, содержанием клейковины 24-26% (крепкой по качеству) и ВПС 5356% целесообразно использовать для производства пиццы. Для производства сдобного печенья можно рекомендовать потоки муки с зольностью не более 0,55%, содержанием клейковины 25-28% и качеством 60-100 ед. ИДК, средневзвешенным размером частиц 100 120 мкм. Для производства сахарного печенья целесообразным будет использование индивидуальных потоков муки с зольностью не более 0,55%, содержанием клейковины не более 23% и качеством 80-120 ед. пр., средневзвешенным размером частиц 80-100 мкм. Низкое содержание и слабая по качеству клейковина в муке при производстве сахарного печенья способствуют уменьшению процесса набухания белков и получению готовой продукции, обладающей рассыпчатой структурой. Затяжное печенье можно производить из муки с содержанием сырой клейковины от 24% с качеством 90-100 ед. ИДК. Клейковина должна быть не липкая, не короткорвущаяся, растяжимая. Зольность муки рекомендуется в пределах 0,50-0,55% влажность – не более 15%. Для производства тостового хлеба, булочек для гамбургеров и хот-догов, хлебобулочных изделий длительного тестоведения и длительной заморозки технологи хлебопекарного производства рекомендуют использовать муку высшего сорта с массовой долей клейковины свыше 32,0%, с качеством не ниже II группы, с массовой долей золы не более 0,63%, числом падения от 300 до 400 с. Для производства сдобных булочек с хрустящей корочкой технологи рекомендуют использовать муку с массовой долей клейковины в пределах 28,0-30,0% (качество не ниже II группы), с массовой долей золы не более 0,65%. Мука для кулинарных изделий (пельменей, вареников) должна также содержать не менее 29-30% сырой клейковины. Поэтому для данных видов изделий возможно, и даже предпочтительно, использование муки 1 сорта, превосходящей муку высшего сорта по этому показателю. Мука для бисквитов должна обладать следующими показателями качества: влажность должна находиться в пределах 14,4-14,8%, белизна – 55-57 ед., содержание клейковины – 24-28%, качество клейковины – 60 ед. ИДК, водопоглотительная способность 59-61%. ВНИИ кондитерской промышленности [2] разработали требования к муке для отдельных видов изделий по показателю клейковины (табл. 1), согласно которым клейковина в муке для печенья и пирожных должна быть слабой, для остальных групп кондитерских изделий – средней силы. Отечественными учеными [1] установлены следующие требования к качеству муки для изготовления макаронных изделий быстрого приготовления: массовая доля белка — не менее 10%; содержание клейковины должно быть не ниже 28%, растяжимость клейковины – 14-20 см; проход сита с размером отверстий 87 мкм (для муки из мягкой пшеницы) – не более 30%. Стандарты Китая, Японии и Индонезии включают в себя следующие требования к качеству муки для изготовления макаронных изделий быстрого приготовления: количество белка – 10-12%; влажность – не более 14%; количество жира – 0,8%; зольность – не более 0,35-0,5%; количество крахмала – 72-73%; вязкость мучной суспензии – не менее 120 ед. B.U. при температуре клейстеризации крахмала 83°С. Российскими производителями [5] также разработаны требования к муке целевого назначения (табл. 2). В основу производства муки целевого назначения могут быть положены следующие способы: – переработка партий зерна пшеницы с различным содержанием белка и клейковины;

теХнОлОГии ЗеРнОПеРеРАБОтКи – выделение на мукомольном заводе потоков муки отдельных систем, обладающих специфическими технологическими свойствами и химическим составом; – составление сортов муки в отделении бестарного хранения и отпуска компонентов, существенно отличающихся по содержанию белковых веществ;

№3 (168) март 2013 |

– использования биохимических корректоров (ферментных препаратов различного принципа действия). Перечисленные основные способы создания расширенного ассортимента муки целевого назначения на мукомольных заводах можно комбинировать в зависимости от характеристики зерновых ресурсов данного региона.

таблица 2. Показатели качества пшеничной муки различного целевого назначения наименование

Белизна, усл. ед. Число падения, с

Клейковинный комплекс Содержание, % качество, ед. иДК

Влажность, %

Мука для бисквитных рулетов

57-58

350-400

не более 15,0

Мука для тортов и кексов

58-60

300-320

60-65

14,0-14,6

Мука для вафель

не менее 58

280-350

70-75

не более 14,6

Мука для итальянского печенья

57-58

300-350

65-75

не более 15,0

Мука для домашней лапши

57-60

300-400

60-75

не более 15,0

Мука для круасанов

не менее 55

300-400

34-35

55-75

не более 14,5

Мука для сушек

57-58

350-400

28-29

70-75

не более 14,5

Мука для блинчиков с начинкой (заморозка)

57-58

350-400

70-75

не более 14,2

Мука для пельменей, мантов, вареников

57-58

360-390

70-75

не более 14,2

Мука для пиццы

не менее 56

350-400

31-32

70-75

не более 14,5

л и т е рат У ра 1. Казеннова Н.К., Шнейдер Д.В. Качество макаронных изделий быстрого приготовления из муки с различными технологическими свойствами // Хранение и переработка сельхозсырья. – 2005. – №10. – С. 43-44. 2. Беркутова Н.С., Швецова И.А. Технологические свойства пшеницы и качество продуктов ее переработки. – М.: Колос, 1984. – 223 с. 3. Кнопова С.И., Савенкова Т.В. Принципы классификации пшеничной муки // Кондитерское производство. – 2002. – №2. – с. 8-9. 4. Быстров А.В. Формирование показателей качества пшеничной муки для мучных кондитерских изделий: Дис. канд. техн. наук: 05.18.01. – М., 2005. – 255 с. 5. http://kirovmill.ru/

УДК 633.13

исследование химического состава

продуктов переработки зерна овса при производстве хлопьев овсяных «геркулес» Марьин В.А., Верещагин А.л. Бийский технологический институт (филиал) ФГБОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова» Изучена пищевая ценность отходов переработки зерна овса. Определен химический состав продуктов переработки. Ключевые слова: побочные продукты, мучка, лузга, пищевая ценность, вторичные сырьевые ресурсы, переработка, пищевые продукты, пищевые волокна, хлопья «Геркулес». It was studied the nutritional value of waste processing oats and chemical composition of processed products. Keywords: by-products, oats middlings, hulls, food value, secondary raw materials, processing, food, fiber, flakes «Hercules”.

ри производстве овсяных хлопьев «Геркулес» до 41% составляют различные отходы – ценные морфологические части зерна, такие как зародыш, алейроновый слой, оболочки – источник пищевых волокон, их содержание составляет не менее 26% и они удаляются на определенном этапе производства крупы и не участвуют в дальнейшей переработке. Исходя из этого, можно говорить о низкой эффективности использования продуктов переработки овса, которые являются возобновляемыми источникам сырья и

www.hipzmag.com

ежегодно накапливаются. Применение продуктов переработки овса по традиционным технологиям возможно лишь при производстве грубых кормосмесей и комбикормов. В настоящее время в странах ЕС для производства комбикормов используют до 16% отходов пищевой промышленности, а доля зерна снижена до 35–38%, в Нидерландах доля зерна и зерновых отходов в высококачественных комбикормах составляет 16%. В России доля зерновых в комбикормах для животных составляют более 68% [1].

| №2 (167) февраль 2013 Однако в отходы попадает большое количество биологически активных веществ, которые с точки зрения потребностей организма человека, зачастую не менее ценны, чем основной продукт. Использование несовершенных технологий, помимо потерь сырья и готовой продукции, увеличивает трудоемкость производства и ограничивает рентабельность переработки зерна овса. Для того чтобы повысить степень использования отходов переработки зерна, необходимо наиболее полно извлекать из них ценные компоненты, это возможно только при использовании комплексной переработки зерна, внедрении малоотходных и безотходных технологий, которые позволяют максимально и комплексно перерабатывать все ценные компоненты сырья в другие продукты [2]. Создание таких технологий переработки зерна возможно только при наличии сведений о химическом составе и его зависимости от сорта и места произрастания, количественных и качественных показателях, ассортименте полученных побочных продуктов, которых в литературе пока недостаточно, полностью отсутствуют данные об их комплексной переработке [3]. Целью настоящей работы является изучение химического состава продуктов переработки зерна овса. В качестве исходного сырья были взяты партии овса сорта Корифей, собранные в предгорной части Алтая в 2011 г. Хлопья овсяные «Геркулес» производились по технологии, в которой зерно перед шелушением не пропаривалось. Тепловой обработке подвергалось ядро овса, освобожденное от околоплодных оболочек, которое перед плющением пропаривали в шнековом пропаривателе непрерывного действия. Фактические показатели качества поставляемого на переработку зерна овса, и ограничительные нормы овса согласно ГОСТ 19092-92 представлены в табл. 1.

таблица 1 . Показатели качества используемого в переработке зерна овса Показатели

требования ГОСт19092-92

Фактические

Содержание ядра, %

63,0–67,0

Влажность, %

13,5

10,1–13,8

Натура, г/л

550

490–550

Сорная примесь, %

2,8–6,4

Зерновая примесь, %

2,0–3,6

Мелкие зерна, %

3,0–5,0

Зараженность вредителями

не доп.

не обнар.

Кислотность, град, не более

4,5–6,0

Как следует из табл. 1, используемое для переработки зерно овса на хлопья «Геркулес» сравнимо по показателям качества с требованиями нормативной документации. Зерно овса с показателями качества, представленными в табл. 1, было переработано в хлопья овсяные «Геркулес» согласно ГОСТ 21149-93 [4] по авторской технологии [5, 6], что позволило получить следующий состав продуктов переработки, представленный в табл. 2. Для овсозавода с суточной производительностью 50 тонн и работающего 11 месяцев в году объем продуктов переработки составляет: мучки – 770 тонн, зерноотходов – 1386 тонн, лузги – 4312 тонн. Технология переработки зерна овса регламентируется «Правилами организации и ведения …» [7]. Однако на каждом овсозаводе существуют определенные отклонения от рекомендованных технологий. Поэтому количество и ассортимент вырабатываемых продуктов у разных производителей может значительно разли-

таблица 2. Состав продуктов переработки зерна овса Продукты переработки

Массовая доля, %

Хлопья овсяные «Геркулес»

55,0–61,0

Мучка кормовая

4,0–5,0

Зерновые отходы, в т.ч. аспирационные относы, дробленка, мелкий овес, отходы

6,0–9,0

Лузга

26,0–28,0

Механические потери, усушка

чаться, соответственно различается и их химический состав. Зерно овса перерабатывали для производства хлопьев овсяных «Геркулес» по методу [5, 6]. Химический состав зерна овса и продуктов переработки определяли по общепринятым методикам. Результаты исследования химического состава зерна и продуктов его переработки представлены в табл. 3. Анализ табл. 3 показывает, что побочные продукты переработки зерна овса (кроме лузги) по содержанию белка, углеводов, жиров несущественно отличаются от аналогичных показателей овсяных хлопьев «Геркулес», массовая доля которых при переработке зерна составляет до 61%. Аминокислотный состав зерна овса и продуктов его переработки проводили на приборе «Система капиллярного электрофореза» модели Капель-105. Результаты исследования массовой доли аминокислот перерабатываемого зерна влажностью 8,7% и содержанием белка 11,7% представлены в табл. 4. Для сравнения взяты результаты анализа аминокислотного состава зерна овса с влажностью 8,2% и содержанием белка 16,9% образец №7 [9]. Как следует из табл. 4 отходы производства образец 4 и 5 имеют высокую пищевую ценность. Аминокислотный скор белков исследуемых образцов определяли путем расчета при сравнении с аминокислотным составом идеального белка, результаты представлены в табл. 5. Как следует из табл. 5, аминокислотный скор отходов производства (образцы 4 и 5) обладает высокой пищевой ценностью, и они могут быть использованы при дальнейшей переработке для производства пищевых продуктов. При переработке зерна овса овсяные хлопья «Геркулес» являются самым ценным и основным пищевым продуктом крупозавода. Выход мучки зависит от режимов работы используемого оборудования. По своему составу она является продуктом с высокой пищевой ценностью. Однако используется она только на кормовые цели в животноводстве. Зерновые отходы также являются кормовым продуктом, их измельчают до необходимой крупности и вводят по обоснованному составу в рецептуру кормосмесей и комбикормов. Отходы, получаемые при переработке овса в виде лузги, богаты клетчаткой и минеральными веществами. Основными компонентами лузги овса являются клетчатка (более 30%), пентозаны (около 28%), минеральные вещества (около 8%). В настоящее время используют лузгу на органическое удобрение, для получения моносахаридов при кислотном гидролизе, для утепления различных хозяйственных построек, как сырье для изготовления строительного материала, в качестве топлива в цеховых котельных. Кроме того, в незначительных количествах она используется для производства кормов [10]. Сложность получения кормов из овсяной лузги заключается в необходимости тонкого измельчения, которое трудно получить на используемых для этого на комбикормовых цехах вальцовых станках и бичевых дробилках. Наиболее распространенный способ переработки лузги ее сжигание, результатом такой утилизации является загрязнение окружающей среды. Исследование физико-химических свойств отходов перера-

теХнОлОГии ЗеРнОПеРеРАБОтКи

№3 (168) март 2013 |

таблица 3. Химический состав зерна овса и продуктов его переработки № п/п

Продукт

Массовая доля, % Влажность

Белки

Углеводы

Пищевые волокна

Жиры

Зольность

Исходное зерно овса

10,1–13,8

10,6–12,8

50,8–60,3

11,2–12,6

5,3–6,0

2,2–3,8

Ядро

10,9–12,6

12,5–13,4

63,5–69,1

1,6–2,0

5,2–6,2

1,7–2,3

Геркулес

9,8–11,4

11,8–12,9

65,4–70,3

1,4–1,9*

5,0–6,0

1,7–2,2

Мучка

10,1–10,8

18,8–22,4

42,6–52,4

6,7–10,2

8,8–12,2

3,2–4,8

Зерновые отходы

10,3–13,6

9,1–11,8

30,6–41,7

24,7– 28,5

3,4–6,7

9,8–10,8

Лузга

8,4–9,0

4,0–4,9

30,5–42,1

37,1–45,3

1,1–1,8

6,6–7,9

* По данным И.М. Скурихина, пищевые волокна составляют 6,0% [8]

таблица 5. Аминокислотный скор исследуемых таблица 4. Массовая доля аминокислот в зерне овса и продуктах переработки, г/100 г

Аминокислоты

Образец, №

Аминокислоты

Валин

0,46

0,73

4 0,89

Аминокислотный скор исследуемых образцов, % 1

132

178

–

238

Валин

146

Лизин

63,6

105,4

96,3

160

50,9

–

127,3

0,35

–

1,19

Треонин

97,5

152,5

132,5

207,5

–

142,5

незаменимые 0,66

образцов

Лизин

0,35

0,58

0,53

0,88

0,28

–

0,7

Фенилаланин

76,6

126,6

116,6

128,3

48,3

–

236,6

Треонин

0,39

0,61

0,58

0,83

0,36

–

0,57

Метионин

102,8

82,8

131,4

111,4

62,8

–

114,2

Фенилаланин

0,46

0,76

0,7

0,77

0,29

–

0,85

Метионин. Лейцин+ Изолейцин Общее содержание

0,36

0,29

0,46

0,39

0,22

–

0,4

Лейцин +Изолейцин

110

175,4

160

196,3

80,9

–

62,72

1,21

1,93

1,76

2,16

0,89

–

0,69

3,23

4,9

4,69

5,92

2,39

–

4,4

0,31

Заменимые Гистидин

0,34

0,44

0,6

0,32

–

Аргинин

0,72

1,04

0,96

1,37

0,58

–

0,93

Пролин

0,67

0,96

0,9

1,12

0,6

–

0,93

Тирозин

0,34

0,49

0,55

0,22

–

0,57

Серин

0,54

0,83

0,79

0,41

–

0,75

Аланин

0,42

0,65

0,61

0,9

0,33

–

0,88

Глицин Общее содержание

0,41

0,68

0,62

0,84

0,3

–

0,84

3,44

5,09

4,81

6,38

2,76

–

5,21

* Значение массовой доли аминокислот для образца 6 (лузга) не соответствует их физическому значению, так как концентрация компонентов в этом образце незначительна и не входит в диапазон измерений применяемой методики.

* Вследствие невысокого содержания аминокислот в лузге овса скор для образца 6 не рассчитывался.

ботки овса позволило рассматривать их в качестве дешевого и доступного сырья для производства целлюлозы [11], а овсяную мучку применять в хлебопекарной, кондитерской, масложировой промышленности [12]. Внедрение этих технологий позволит не только повысить степень использования зерна, но и создаст условия переработки зерновых отходов для получения дополнительной товарной продукции. Таким образом, проведенные исследования свидетельствуют о том, что продукты переработки овса содержат полезные вещества, извлечение которых позволит разрабатывать и производить новые пищевые продукты здорового питания. Такой подход к переработке зерна позволит значительно снизить затраты на производство овсяных круп и увеличит рентабельность их производства, которая в настоящее время составляет 5–15%.

л и т е рат У ра 1. Печеная Л.Т. Особенности конъюнктуры рынка комбикормов в современных условиях / Л.Т. Печеная // Пищевая промышленность. – 2000. – № 2. – С. 38–39. 2. Никифорова, Т.А. Эффективность использования вторичного сырья крупяного производства / Т.А Никифорова // Хлебопродукты. – 2011. – № 7.– С. 50–52. 3. Румянцева В.В. Продукты переработки зерна как перспективное сырье в пищевой промышленности / В.В. Румянцева // Хлебопродукты. – 2011. – №5 – С.52–55. 4. ГОСТ 21149-93. Хлопья овсяные. Технические условия. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. – с. 52–54. 5. Марьин В.А. Переработка овса с содержанием примесей, превышающим требования ГОСТа / В.А. Марьин, А.Л. Верещагин // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. – 2011. – №7-8. – С. 62–66. 6. Марьин В.А. Повышение механической прочности хлопьев овсяных «Геркулес» / В.А. Марьин, А.Л. Верещагин // Пища. Экология. Качество: труды IX Международной научно-практической конференции (Краснообск, 11–12 сентября 2012 г.), Новосибирск: 2012. с.130–132. 7. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях / ВНПО «Зернопродукт». – М., 1990. – 81 с. 8. Скурихин И.М. Таблицы химического состава и калорийности российских продуктов питания / И.М. Скурихин, В.А. Тутельян. – М.: ДеЛи принт, 2008. – 276 с. 9. Электронный ресурс, режим доступа: http://www.nal.usda.gov/fnic/foodcomp/cgi-bin/list_nut_edit.pl 10.Марьин В.А. Использование вторичного сырья на перерабатывающих предприятиях / В.А. Марьин, А.Л. Верещагин // «Проблемы рекультивации отходов быта, промышленного и сельскохозяйственного производства» II Всероссийская научная конференция, Краснодар, 2010 г. - С. 141–143. 11. Будаева В.В. Пути полной и экологически чистой переработки растительного сырья / В.В. Будаева и др. // Ползуновский вестник, 2010. – 4-1 – С. 158–168. 12. Куликов Д.А. Разработка ресурсосберегающей технологии использования вторичного сырья крупяного производства автореф. дис. … к.т.н. / Д.А. Куликов – Москва, 2010. – 25с.

www.hipzmag.com

| №2 (167) февраль 2013 УДК 663.432:663.437

пророщування низькоякісної зернової

сировини на харчові цілі з використанням плазмохімічно активованої води Ковальова О.С., викладач, Дніпропетровський державний аграрний університет, тищенко Г.П., кандидат технічних наук,, Півоваров О.А., доктор технічних наук, ДВНЗ «Український державний хіміко-технологічний університет»

ророщування зернової сировини має на меті отримання продукту пророщування (солоду). При використанні в їжу цільного зерна організм людини засвоює корисні мікроелементи, але далеко не повністю. Всі споживчі властивості зерна проявляються тільки при його пророщуванні. Саме в процесі проростання зерна білки та мікроелементи переходять в активний стан і починають вступати в реакції розщеплення, утворюючи будівельний матеріал для нуклеїнових кислот. Пророщені злаки різко змінюють свій хімічний склад: живильні речовини, які до цього «спали», переходять в активну фазу (білки перетворюються на амінокислоти, крохмаль – у цукри, жири – в жирні кислоти й т. ін.). Вміст антиоксидантів і вітамінів також збільшується під час проростання в кілька разів. Зерновий матеріал для пророщування після закінчення процесу віддає весь свій запас корисних речовин і впливає на організм людини як тонізуючий фактор [1-4]. Утворений при пророщуванні клітинний будівельний матеріал може також бути адаптований для потреб організму людини. Пророщують пшеницю, ячмінь, овес, амарант, льон, гречку та ін. Метою досліджень було вивчення ростостимулюючих властивостей плазмохімічно активованої води, які б змогли в подальшому використовуватися для інтенсифікації процесів пророщування зернових культур низької якості, а саме – з недостатньою для промислової переробки енергією та здатністю проростання. Нижче розглянуто якісно новий активатор процесу пророщування, який виключає використання будь-яких хімічних речовин. Таким стимулятором є активована під дією контактної нерівноважної плазми вода, яка має антисептичні та антибактеріальні властивості. Така вода становить собою кластерну структуру після плазмової обробки та має ростостимулюючі властивості [5-7]. Вода є основною складовою частиною технології пророщування зерна. Вона має дуже високу розчинну здатність, що пов’язують з її специфічною структурою та наявністю водневих зв’язків. Особливого значення набуває сформоване останнім часом уявлення про те, що фізичні властивості води та численні короткоіснуючі водневі зв’язки між сусідніми атомами водню і кисню в молекулі води створюють сприятливі умови для утворення специфічних структурних асоціатів молекул води – кластерів. У кластерній моделі вода представлена у вигляді суміші з’єднаних водневими зв’язками молекул води, які знаходяться серед вільних незв’язаних молекул води (рис. 1). Внаслідок наявності таких зв’язків в окремих макрооб’ємах води безперервно з’являються структурні елементи – кластери води. Поява та розклад кластерів відбувається за схемою: Відносна стабільність кластерів залежить від зовнішніх факторів: впливу електромагнітних полів, температури, тиску (рис. 1б). Внаслідок дії чинників різної фізико-хімічної природи вода може набувати специфічних властивостей, що називається ефектом активації. Вода та водні розчини здатні протягом певного часу зберігати набуті характеристики, а потім знову шляхом

Рис. 1. Модель «мерехтливих» кластерів (а) та зміна структури води (б) під впливом фізико-хімічних чинників рекомбінаційних процесів переходити у рівноважний стан. Зміна структурної будови води впливає на її фізико-хімічні властивості, як то в’язкість, густина, електропровідність, розчинна здатність та ін., а також на реакційну здатність води через утворення нової кластерної структури [8]. Підтверджують дану гіпотезу спектральні аналізи, зокрема проведені за допомогою інфрачервоного спектрометра Magna-750 у діапазоні зміни хвильових чисел 4000-100 см-1 хімічно чистої води та води, яка зазнала дії контактної нерівноважної низькотемпературної плазми. Отримані дані показали, що невеликі за величиною, але відтворювані відмінності для плазмохімічно активованої води спостерігалися в області 700 см-1, де проявляються коливання, пов’язані зі зміщенням атома водню, що бере участь у міжмолекулярному водневому зв’язку, в напряму, перпендикулярному даному зв’язку. Максимум смуги поглинання даної частини інфрачервоного спектра зазнавав низькочастотного зміщення від 714 до 680 см-1, що свідчить про зміну структури міжмолекулярних, зокрема водневих, зв’язків. При цьому слід припустити, що має місце руйнування стабільних водневих зв’язків у водному середовищі за рахунок енергії нерівноважної плазми, яке призводить до руйнування стабільних кластерів на більш дрібній, у свою чергу, до зміни фізико-хімічних властивостей води в напрямі підвищення її реакційної та проникної здатності [8]. Характеристика активованої води, яка використовується при замочуванні зерна, приведена в табл. 1. Активують водопровідну воду з направленою зміною властивостей і реакційної здатності в результаті ведення процесу в плазмових розрядах зниженого тиску з напругою 1000-1200 В, силою струму 30-200 мА з наступним переходом по мірі підвищення електропровідності в режим контактної нерівноважної плазми з параметрами: напруги – від 400 до 600 В та сили струму – до 150 мА. Отримана активована вода має специфічний склад. Найбільш легко піддаються виявленню продукти реакції, які визначають реакційну здатність такої води. В першу чергу, це стосується пероксиду водню та надперекисних сполук, збуджених часток і радикалів, які відіграють важливу роль в окисно-відновних про-

теХнОлОГии ЗеРнОПеРеРАБОтКи цесах. Також слід зазначити, що така вода після обробки плазмою може проявляти деякі нові властивості, раніше маловивчені. Активацію води проводили за допомогою лабораторної плазмохімічної установки (рис. 2).

Рис. 2. Схема лабораторної трьохдугової плазмохімічної установки: 1 – реактор; 2 – аноди; 3 – катод; 4 – зворотний холодильник; 5 – джерело живлення; 6 – вакуумний насос Для досліджень було підібрано ряд культур, які зберігалися протягом певного часу (від 1 до 5 років) і суттєво втратили здатність до проростання. Досліджувані культури: ячмінь, пшениця, жито, овес, просо, сорго, кукурудза, амарант, льон, чечевиця, гречка. З кожного сорту було відібрано три аналітичні групи по 500 шт. для дрібних культур та по 250 для більш крупних. Замочування зерна велося в активованій воді з різним часом активації відповідно до досягнення заданої вологості зерна – 38-42%. Першу аналітичну групу кожного сорту вважали контрольною і замочування вели за допомогою водопровідної води з рН=7,6; друга аналітична група замочувалася активованою водою з показниками: Сн2о2= 300 мг/л, рН=10, час активації – 30 хв.; третя аналітична група замочувалася активованою водою з показниками: Сн2о2=600 мг/л, рН=9, час активації – 60 хв. Температура води в усіх дослідах – 17-18°С. Визначали здатність та енергію проростання. Мета визначення – встановлення кількості зерна, здатного утворювати нормально розвинуті паростки. Для цього його пророщували в оптимальних умовах, передбачених стандартами ДСТУ 4138-2002, ДСТУ 3769-98. Одночасно зі здатністю визначали енергію проростання зерна, яка характеризує швидкість і дружність його проростання. Здатність та енергію проростання виражали у відсотках нормально пророслого зерна до загальної кількості. Результати наведено в табл. 2. Спостерігається підвищена активність проростання у дослідних аналітичних групах в порівнянні з контролем, що

№3 (168) март 2013 |

свідчить про можливість використання активованої води для інтенсифікації проростання зерна. Подібна тенденція спостерігається в усіх досліджених культурах. Активована вода прискорює приток вологи та, як наслідок, поживних речовин від ендосперму до зародка, стимулює його пробудження до активної життєдіяльності, що може прискорювати процес накопичення комплексу цитолітичних, протеолітичних та амілолітичних ферментів. Енергія та здатність проростання в зерні значно підвищується при використанні плазмохімічно активованої води. Крім того, визначено динаміку до збільшення вказаних параметрів у всіх видах зернової сировини, які досліджувалися, що свідчить про сталість ефекту позитивного впливу активованої води на процес солодорощення. Експериментально показано доцільність застосування активованої води при замочуванні зернових культур, оскільки відомо, що чим більше зерно поглинає вологу, тим інтенсивніше протікають процеси обміну речовин, внаслідок чого інтенсифікується утворення ферментів і прискорюється розщеплення речовин, що в цілому сприяє скороченню процесу пророщування. Позитивний ефект також спостерігається при обробці зерна після його тривалого зберігання (3-5 років), що є корисним при використання некондиційного зерна (з низькою здатністю проростання) та дозволяє стверджувати наявність позитивних технологічних тенденцій при переробці зерна різної якості для харчових цілей. Активне проростання зерна з тривалим періодом зберігання при використанні активованої води можна пояснити процесами, відображеними на рис. 3 та в табл. 3.

Рис. 3. ефект енергії та здатності проростання при використанні активованої води, %

Висновки Проведені дослідження свідчать про можливість використання активованої води як стимулятора росту різноманітного застосування, а особливо при пророщування зерна низької якості. В процесі проведення досліджень були визначені здатність та енергія проростання. Майже в усіх досліджуваних культур відзначено позитивний ефект цих показників у порівнянні з контролем. Використання активованої плазмохімічним способом води в перспективі дозволить виробляти екологічно чисту харчову продукцію, незабруднену токсичними, шкідливими для здоров’я хімічними компонентами.

таблиця 1. Характеристика води активованої під дією контактної нерівноважної плазми Дослід

Вода

1 (контроль)

водопровідна

активована

www.hipzmag.com

Час активації,хв.

рн

Концентрація пероксиду водню, мг/л

до активації

після активації -

7,6

600

700

| №2 (167) февраль 2013 таблиця 2. енергія та здатність проростання зернового матеріалу при використанні активованої води як агента замочки

енергія проростання, %

Здатність проростання, %

Культура

№ досліду

термін зберігання, років

Ячмінь

Пшениця

Жито

Овес

Просо

Сорго

Кукурудза

Амарант

Льон

Чечевиця

Гречка

контроль

актив. 30 хв.

актив. 60 хв.

контроль

актив. 30 хв.

актив. 60 хв.

86 94

таблиця 3. Процеси, які відбуваються в зерні за участі активованої води назва процесу

Описання процесу

Дія активованої води

Хаотичний рух подрібнених кластерів та іонів в активованій воді Інтенсивність водопоглинення в перші часи замочування впливає дозволяє прискорити дифузію води всередину зерна за рахунок на весь подальший процес пророщування. Насіннєва оболонка Прискорення більш активного притоку заряджених часток до поверхні зерна. Цей напівпроникнена. Дифундувати в зерно вона дозволяє лише воді. дифузії води в зерно аспект є підтвердженням того, що при застосуванні активованої води Іони проникають через тріщинки насіннєвої оболонки всередину як замочного агента завдяки її специфічному складу відбувається зерна і мають здатність впливати на зародок більш активний транспорт вологи всередину зерна Оскільки активована вода має лужну природу (перекисні та Квіткова оболонка зерна має в своєму складі інгібітори пронадперекисні сполуки в своєму складі), то її використання прискорює ростання, які гальмують проростання зерна у стані спокою. При вилуговування інгібуючих ріст речовин. Перекис водню, який входить Вилуговування замочуванні вони повинні вилуговуватися та видалятися. До того інгібіторів росту до складу активованої води, виступає в ролі окисника та, як наслідок, ж лужне середовище сприяє вилуговуванню з квіткової оболонки з квіткової оболонки покращує очищення зерна. З іншого боку, має місце покращення продубильних, гірких і білкових речовин. Крім того, лужний розчин ростання зерна в момент виділення кисню. Лужне середовище не має сприяє миттю зерна помітного негативного впливу на подальшу якість солоду

теХнОлОГии ХлеБОПеЧениЯ

№3 (168) март 2013 |

таблиця 3. Процеси, які відбуваються в зерні за участі активованої води назва процесу

Описання процесу

Дія активованої води

3 Міграція заряджених часток у зерні приводить до притоку до Міграція заряд- Поглинання води проходить в основному через судини, які вихозародка від’ємно заряджених часток і відтоку позитивно зажених часток дять на базальному кінці зерна. Після проникнення води всередиряджених часток. Ці процеси підвищують проникність структур всередині зерна ну зерна починається перенос води від ендосперму до зародка зерна для води та поживних речовин У складі активованої води налічуються гідроперекисні радикаПаралельно зі зростанням вологості зерна підвищується ли, які сприяють утворенню кисню, що приводить до подальДія гідроперекисних активність амілаз, рибонуклеаз іфосфотаз, які потім при шого зростання вмісту вищезазначених ферментів і більш радикалів недостатній кількості кисню розщеплюються активного розщеплення складових ендосперму, що є причиною інтенсифікацію процесу проростання зерна В результаті більш активного транспорту вологи інтенсивніше зростає вміст вологи в зерні, що підвищує утворення α-амілаз і β-амілаз. Ці Активне накопичення ферментів приводить до швидкого проРозщеплення скла- ферменти розщепляють крохмаль з утворенням продуктів розщеростання зерна та якісного розщеплення складових ендоспердових ендосперму плення (глюкози, сахарози, мальтози). Підвищення утворення цих му, які в непророщеному зерні знаходяться в нерозчинній ферментів у подальшому при затиранні забезпечить необхідну ступінь зерна формі оцукрювання крохмалю. Протеолітичні ферменти також більш активно накопичуються при підвищенні вологості зернового матеріалу

л І т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5.

Вміст амінокислот при пророщуванні злаків / Н.О. Ємельянова, А.І. Українець, С.І. Потапенко [та ін.] // Харчова і переробна промисловість. − 2007. − №8-9. − С.16-17. Дорохин А.Ф. Функциональное питание / А.Ф. Дорохин, Б.В. Шендеров. – М.:«Грань», 2002. – 294 с. Казаков Е.Д. Биохимия зерна и хлебопродуктов / Е.Д. Казаков, Г.П. Карпиленко. 3-е изд., перераб. и доп. – СПб.: «ГИОРД», 2005. – 512 с. Меледина Т.В. Сырье и вспомогательные материалы в пивоварении / Т.В. Меледина. – СПб.: «Профессия», 2003. – 304 с. Пат.64761 Україна, МПК С12С 1/00. Спосіб виробництва солоду з використанням активованих плазмохімічним методом водних розчинів / Півоваров О.А., Ковальова О.С.,Тищенко Г.П. - № а 2009 05182; заявл.25.05.2009, опубл.25.11.2011, Бюл.22. 6. Пат.77182 Україна, МПК С 12 С 1/00, 1/02. Спосіб пророщування зернового матеріалу з використанням водних розчинів, оброблених холодною плазмою / Півоваров О.А., Ковальова О.С. – № u 2010 05447; заявл.05.05.2010, опубл. 11.02.2013, Бюл.3. 7. Півоваров О.А. Пророщування зернового матеріалу з використанням розчинів, активованих під дією контактної нерівноважної плазми / О.А. Півоваров, О.С. Ковальова // Вісник Дніпропетровського державного аграрного університету. – 2011. – №2. – С. 86-90. 8. Пивоваров А.А., Тищенко А.П. Неравновесная плазма: процессы активации воды и водных растворов.– Днепропетровск: Издательство DS-Print, 2006. – 225 с.

некоторые особенности функционирования рынка хлеба в Украине Васильченко А.н., генеральный директор «Укрхлебпром»

леб – продукт питания номер один. Хлеб – продукт, имеющий ярко выраженную социальную направленность. Это истины, которые не требуют доказательства. К хлебу у человечества особое отношение, потому что хлеб – это прежде всего жизнь. У каждого народа есть свои традиции в потреблении хлеба. Кто-то потребляет его мало, кто-то много, кто-то предпочитает пшеничный хлеб, кто-то – ржаной. Но нет народа, равнодушного к хлебу, и нет народа, который бы не употреблял его в пищу. По данным Международной ассоциации промышленного хлебопечения (АIBI) по итогам 2011 года одним из крупных производителей и потребителей хлебобулочных изделий является Турция. При населении 72,8 млн. чел. ежегодно производится около 9,1 млн. тонн хлеба, что составляет 124 кг на душу населения. Потребляют много хлеба болгары – 96 кг/год. На Кипре и в Греции этот показатель соответственно равен 74 кг/год и 65 кг/год. Потребление хлеба в развитых европейских странах приблизительно одинаково и составляет: во Франции и Германии – по 54 кг/год, Бельгии – 60 кг/ год, Нидерландах – 58 кг/год, Польше – 56,7 кг/год, Италии – 52 кг/год.

www.hipzmag.com

Скандинавские страны и Великобритания отличаются традиционно низким потреблением хлеба – 32-45 кг/год. В рационе этих народов преобладают мясные продукты, морепродукты и рыба. По данным этой же ассоциации, в большинстве стран прослеживается стойкая тенденция к снижению потребления хлеба – на 1-3% ежегодно. В ряде таких стран, как Италия, Бельгия, Греция, отмечается некоторое увеличение потребления массовых, более дешевых сортов хлеба. Это при том, что во всех европейских странах при стабильно высоких ценах на хлебобулочные изделия происходит дальнейшее повышение цен на них. Помимо количества потребляемого хлеба, в разных странах сложились свои традиции хлебопечения. Так, малое хлебопечение преобладает в Турции, в Греции оно составляет 96,5%, Италии – 85%, Франции – 65%, Испании – 60%. Большая доля промышленного хлебопечения характерна для Австрии, Германии, Великобритании, Нидерландов и Бельгии: 60-85% хлеба выпекается на промышленных предприятиях. При этом отмечается тенденция к снижению доли малых хлебопекарных предприятий и росту доли промышленных, крупных хлебозаводов.

| №2 (167) февраль 2013 Если говорить о наших ближайших соседях – России и Беларуси, то, по данным статистики за 2011 год, производство хлеба в России составило 7,1 млн. тонн в год, на душу населения приходится всего лишь 49,6 кг (население России - 143,4 млн. чел.). В Беларуси в 2011 году произведено 579,6 тыс. тонн хлеба, на

Численность населения годы

млн. чел.

1990

51,8

2000

49,4

2004

47,6

2009

46,1

2012

45,5

Употребление хлеба на одного чел., г/сут. по норме

277

фактически по статистическим данным в 2011 году

106

душу населения приходится 61,2 кг хлеба в год или около 170 г/сут. Динамика производства хлеба в Украине отображена на диаграмме. Хлеб и в советские времена нес нагрузку не только социальную, но и политическую. До 1990 года в Украине производилось более 6,7 млн. тонн хлеба в год, что соответствовало физиологической норме потребления, которая на тот период составляла 320 г хлеба в сутки. В те годы производство хлеба было завышенным. При партийной установке - хлеб в магазинах в обязательном порядке должен быть от открытия магазина до его закрытия - ежедневно до 15% хлеба не реализовывалось и регулярно возвращалось на хлебозаводы. Но в статистику производства эти объемы попадали. Кроме того, из-за небольшой стоимости хлеб часто использовался на корм скоту, что осуждалось, но имело место. В первые годы независимости Украины производство хлеба сократилось в 2-2,5 раза. В последующие годы снижение производства хлеба, по данным Госкомстата, составляет 1,5-2% в год. Имеются объективные причины снижения производства хлеба: - уменьшение численности населения Украины: до 1990 года

нас было 52 млн. чел., сейчас – 45,5 млн. чел.; - изменение структуры питания: с ростом доходов по сравнению с 90-ми годами население Украины больше потребляет молочных продуктов, овощей, фруктов и, соответственно, снижается потребление хлеба. Постановлением Кабинета министров Украины от 14.04.2000 №656 была утверждена минимальная потребительская корзина. Потребление хлеба определено в количестве 101 кг хлеба в год, или 277 г/сут. Из них 62 кг – пшеничного и 39 кг – ржано-пшеничного. В общем, это соответствовало рациону питания населения Украины девяностых годов. В 2011 году в Украине, согласно статистике, произведено 1,77 млн. тонн хлеба, или 38,8 кг хлеба на душу населения. Эта цифра не отражает реального потребления хлеба населением Украины и говорит о высокой тенизации хлебного рынка Украины. Вместе с тем, сегодня требует корректировки минимальная потребительская корзина. Учитывая практику потребления хлеба в европейских странах (55-60 кг хлеба в год), и особенно ориентируясь на Беларусь, где ментальность населения относительно потребления хлеба схожа с традициями потребления хлеба в Украине, можно предположить, что реальное потребление хлеба в Украине составляет 180-200 г/сут. Хотя более профессионально по этому поводу должны высказаться наша наука и Министерство экономического развития и торговли. Почему важно внести коррективы в потребительскую корзину? Во- первых, норма потребления хлеба напрямую связана с балансом зерна. И тут необходимо учитывать реальную потребность. Во-вторых, потребительская корзина влияет на формирование ряда норм, в т.ч. и на индекс потребительских цен. К примеру, сейчас в общих расходах на питание затраты на молоко составляют 28%, мясо птицы – 27,1%, овощи – 8%, хлеб – 9,7%. Это при норме 277 г/сут. При реальной норме потребления хлеба в количестве 180 г/сут. затраты на хлеб в потребительской корзине сократятся, и влияние хлеба на индекс потребительских цен также снизится. Для хлебопекарной отрасли это имеет огромное значение, так как административное регулирование цен на хлеб и хлебобулочные изделия именно с целью минимизировать влияние этой группы товаров на индекс потребительских цен негативно сказывается на развитии хлебопекарной отрасли в целом. Этот факт сегодня официально признается как Министерством аграрной политики и продовольствия, так и Министерством экономического развития и торговли. Несколько ранее Антимонопольный комитет направил Министерству экономического развития и торговли свое видение развития хлебопекарной отрасли: постепенный переход на рыночные условия работы, внедрение адресной поддержки малоимущим слоям населения. 14 февраля 2013 года в Министерстве экономического развития и торговли при участии местных органов исполнительной власти состоялось совещание по вопросам ситуации на рынке хлеба. Было отмечено, что административное регулирование цен на хлеб в последнее время было основным фактором стабилизации на рынке хлеба. Вместе с тем, при росте цен на составляющие себестоимости цены реализации хлеба не обеспечивают покры-

теХнОлОГии ХлеБОПеЧениЯ тия затрат на его производство, что приводит к постепенному упадку хлебопекарной отрасли. Признано, что цены на массовые сорта хлеба в Украине – самые низкие не только в Европе, но и среди стран СНГ, что и отображено на диаграмме. В таких условиях хлебопекарные предприятия Украины вынуждены: компенсировать убытки производства хлеба массовых сортов за счет повышения цен на другие виды хлебобулочной продукции, однако с каждым годом этот ресурс ограничивается; экономить за счет ухудшения качества массовых сортов хлеба; сокращать объемы или вообще отказываться от производства хлеба массовых сортов вплоть до закрытия бизнеса. Действительно, многолетнее административное регулирование привело к целому ряду негативных явлений: статистика фиксирует только 38,8% производства хлеба, потребляемого населением Украины ежегодно; огромная масса налогов от деятельности хлебопекарных предприятий, не охваченных статистикой, не поступает в бюджет; количество работающих хлебопекарных предприятий, которые отчитываются перед Государством, уплачивают налоги и выплачивают заработную плату «по белому» - сокращается; по данным Госкомстата, за 2 года количество промышленных хлебозаводов сократилось на 9%: с 244 до 223 предприятий; в то же время на территории Украины зафиксировано свыше 3500 производителей хлеба; хлебопекарный бизнес стал непривлекателен для инвесторов: 2011 – 2012 годы характеризовались интенсивной сменой собственников промышленных хлебозаводов и отсутствием какого-либо технического развития (за исключением строительства областного хлебопекарного комплекса «Кулиничевский» в г. Василькове Киевской области). По мнению Объединения предприятий хлебопекарной про-

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | мышленности «Укрхлебпром», назрела необходимость провести ряд кардинальных изменений, касающихся деятельности хлебопекарной отрасли Украины: - необходимо создать равные экономические условия для всех производителей хлеба и хлебобулочных изделий, независимо от форм собственности и объемов производства; - в течение 2013 года сформировать экономически обоснованные цены на весь ассортимент хлеба и хлебобулочных изделий; - в соответствии с нормами Закона Украины «О ценах и ценообразовании» административно не допускать производства убыточной хлебобулочной продукции; - необходимо изменить мониторинг и регулирование рынка хлеба и хлебобулочных изделий: регулированию должен подвергаться только узкий сегмент хлеба, имеющего ярко выраженное социальное значение (узкий ассортимент хлеба, согласованный с местными органами власти); - внести изменения в минимальную потребительскую корзину с учетом реального суточного потребления хлеба. Кабинет министров Украины постановлением от 27.02.2013 г. №187 утвердил Государственную программу активизации развития экономики на 2013-2014 годы. В Аграрном разделе этой программы предусматривается «строительство и реконструкция хлебопекарных предприятий». Это очень своевременная мера, т.к. пик развития хлебопекарной отрасли Украины пришелся на 70-е годы прошлого столетия, и даже самое современное на тот период хлебопекарное оборудование уже физически и морально устарело – прошло почти полвека. Нас интересует механизм исполнения намеченного. Среди прочего считаем необходимым: - обеспечить хлебопекарные предприятия льготными кредитами на техническое переоснащение; - принять постановление Кабинета министров Украины об освобождении импортного технологического хлебопекарного оборудования (печи, расстоечные шкафы, тестомесительное, тесторазделочное оборудование и т.д.) от таможенной пошлины и НДС на 2013-2014 годы, но не так, как это сделано постановлением Кабинета министров Украины от 11.04.2012 №392 для одной конкретной компании; - распространить на хлебопекарные предприятия всех форм собственности сроком на 5 лет режим специального налогообложения по НДС с целью использования оставшихся в распоряжении предприятия средств на цели технического развития, внедрение энергосберегающего оборудования и технологий. Принятие этих мер дало бы толчок развитию хлебопекарной отрасли, и она смогла бы занять те ведущие позиции, которые занимала в былые времена.

| №2 (167) февраль 2013

Способы сохранения свежести

хлебобулочных изделий из пшеничной муки Билык е.А., кандидат технических наук, Халикова е.Ф., аспирант, Малиновский В.В., шабельник О.Ю., Национальный университет пищевых технологий Рассмотрен химизм процесса черствения хлебобулочных изделий, влияние сырья, способов приготовления теста, применения рациональных режимов, упаковки в различные виды бумаги и пленочные материалы для сохранения свежести. Ключевые слова: свежесть хлебобулочных изделий, крахмал, белок, ретроградация, денатурация, стеклование. Розглянуто хімізм процесу черствіння хлібобулочних виробів, вплив сировини, способів приготування тіста, застосування раціональних режимів, упаковки в різні види паперових та плівковиих матеріалів для збереження свіжості. Ключові слова: свіжість хлібобулочних виробів, крохмаль, білок, ретроградація, денатурація, склування. Examined the chemistry of the process cherstvaniya bakery products, the impact of raw materials, methods of preparation of the test, the use of rational modes, different kinds of packaging paper and film materials to preserve freshness. Keywords: the freshness of bakery products, starch, protein, retrogradation, denaturation, vitrification.

вежесть хлебобулочных изделий является приоритетным потребительским свойством. Во время хранения хлебобулочные изделия теряют мягкость, повышается крошковатость мякиша, снижается его эластичность, ухудшается потребительские и вкусовые свойства: вкус и аромат, присущие свежему изделию, корка теряет блеск и хрупкость, слои мякиша, находящиеся под коркой, становятся сухими, жесткими, их влажность приближается к равновесной. По мере хранения изделий глубина этого слоя увеличивается. Высохший мякиш вместе с коркой образует жесткую оболочку, в результате чего повышается твердость изделий. Увеличение срока сохранения свежести хлебобулочных изделий является одной из основных задач хлебопекарной промышленности. Этой проблеме посвящено много работ отечественных и зарубежных ученых. В последние годы в практике мирового хлебопечения все шире приводятся работы, направленные на изыскание наиболее рациональных способов хранения хлеба с сохранением его свежести. Такие мероприятия следует проводить на всех этапах технологического процесса приготовления хлеба, начиная от подготовки сырья к производству и заканчивая выпечкой и хранением. Изменение свежести хлеба при хранении является результатом сложных физико-химических, коллоидных и биохимических процессов – изменений в углеводах и белках и потери влаги [1]. В 1902 г. Л.Линде установил, что при хранении хлеба происходит снижение растворимости крахмала его мякиша. Он ввел понятие ретроградации крахмала, как переход из аморфного состояния в кристаллическое при его старении. Крахмал играет главную роль в процессе черствения хлеба. Он представляет собой высокомолекулярный полисахарид, зерна которого имеют кристаллическую структуру. Во время выпечки крахмальные зерна набухают и частично клейстеризуются с поглощением воды, которую выделяют коагулируемые белки. Сам он при этом переходит из кристаллического в аморфное состояние. При хранении хлеба происходит обратный переход [1]. На скорость ретроградации крахмала влияет степень изменения водородных связей гидроксильных групп амилозной и амилопектиновой фракций в крахмале, способность его к гидратации, а также температура. Кристаллизация прекращается при высоких температурах

вследствие термодинамической неустойчивости кристаллической фазы, а при низких температурах повышается вязкость жидкости, а также теряется кинетическая подвижность высокополимеров. Поэтому скорость кристаллизации зависит от температуры. Кристаллизация высокополимеров является экзотермическим процессом, который может идти в обратном направлении. Замедление черствения хлеба при повышенных температурах объясняют возможным ростом более совершенной симметричной структуры крахмала, что снижает его кристаллизацию и твердость мякиша, и переносом влаги из середины мякиша во внешние слои хлеба. Повышение влажности крахмального студня замедляет ретроградацию крахмала. Объясняется эта ретроградация тем, что процесс агрегации структурных элементов крахмала протекает медленнее из-за разъединения крахмальных зерен в студне при большой влажности [2]. На качество хлеба и сохранение его свежести оказывает влияние также содержание белка в пшеничной муке. В результате повышения содержания белковых веществ в хлебе, как это установлено рядом исследователей, черствение его при хранении замедляется. Мягкость мякиша при этом не находится в прямой зависимости от содержания белка в хлебе [3]. Однако он имеет

теХнОлОГии ХлеБОПеЧениЯ губчатую структуру, в которой непрерывную фазу составляют коагулированные белковые вещества, а крахмальные зерна лишь вкраплены в них. Поэтому можно считать, что в процессе черствения хлеба изменяются физические свойства белковых веществ. При хранении происходит изменение гидратированных белков клейковины, что приводит к снижению гидратационной способности и отдаче свободной воды. Эти изменения связывают с увеличением степени денатурации белков или изменением их конформации [2]. При черствении хлебобулочных изделий вкус и аромат его теряются. Это связано с постепенным уменьшением количества каждого соединения, входящего в состав ароматического комплекса. Ароматические вещества улетучиваются из корки хлеба в окружающую среду, отдельные компоненты диффундируют из корки в мякиш, а также могут адсорбироваться на крахмале и белке, т.е. переходить в связанное состояние. Ухудшение аромата при увеличении длительности хранения хлеба может происходить также вследствие окисления альдегидов на воздухе [1]. Усыхание хлебобулочных изделий начинается сразу после его выхода из печи и обуславливается тепло- и массообменными процессами внутри хлеба и на его поверхности. Процесс усыхания хлеба состоит из двух периодов: - переменной скорости усыхания – длится до того момента, пока температура хлеба приближается к температуре окружающего воздуха; - постоянной скорости потери влаги после остывания хлеба. Скорость усыхания наибольшая в первом периоде и ниже во втором. Для снижения усыхания хлеба необходимо максимально сокращать длительность первого периода путем ускорения охлаждения хлеба. На усыхание хлеба оказывает влияние температура воздуха в хлебохранилище, его относительная влажность, скорость его движения, способ укладки хлеба и другие факторы [2]. Сильное влияние на срок хранения имеет изменение температуры стеклования, воздействующее на миграцию влаги в пищевом продукте. Температура стеклования – это температура, при которой «стекловидное», или хрупкое состояние продукта меняется на «резиноподобное», или мягкое. Первое известное упоминание о стекловидном и резиноподобном состояниях относится к 1966 г [4]. Мягкие хлебобулочные изделия с высоким содержанием влаги склонны терять влагу и в результате стеклования становятся «стекловидными» – твердыми и хрупкими. К методам, способствующим сохранению свежести хлеба, можно отнести: - применение сырья и способов приготовления теста, способствующих улучшению качества хлеба; - регулирование качества хлеба путем применения улучшителей; - подбор оптимального режима выпечки хлеба; - применение рационального режима хранения хлеба; - упаковка в различные виды бумаги и пленочные материалы. Рассмотрим влияние основного и дополнительного сырья на сохранение свежести хлебобулочными изделиями. Из пшеничной муки высокого качества с большим содержанием клейковины получают хлебобулочные изделия, которые хорошо сохраняют свежесть. Добавление белка делает структуру мякиша хлеба более прочной, гидратационные связи усиливаются, что затормаживает потерю влаги при хранении хлеба [5]. Внесение поваренной соли по фазам оказывает положительное действие: дрожжи и опара имеют более стабильные свойства, улучшаются физические свойства теста, в процессе выпечки повышается температура клейстеризации крахмала, что улучшает состояние мякиша хлеба, увеличивает его объем и способствует

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | сохранению в свежем виде более длительное время [1]. Работами ВЗИППа установлено, что количество и качество дрожжей непосредственно влияет на сохранение свежести. Так, высокого качества дрожжи интенсифицируют процесс брожения теста и улучшают качество хлеба, а следовательно, способствуют более длительному сохранению его в свежем виде [1]. Изделия, в рецептуру которых входит сахар, сохраняют свежесть, определяемую по изменению структурно-механических свойств мякиша, более длительное время по сравнению с изделиями без сахара. Это объясняется замедлением ретроградации крахмала мякиша хлеба с внесенным сахаром. Жир вводится в хлебобулочные изделия для повышения их пищевой ценности, улучшения качества и удлинения срока сохранения свежести изделий. Все более широкое распространение находят жидкие растительные шортенинги, которые сохраняют жидкую консистенцию при комнатной температуре. Добавление шортенингов в хлеб увеличивает его объем, улучшает структуру пористости, а также помогает сохранить свежесть. Это объясняется образованием в тесте пленок жира, способствующих его пластификации, адсорбцией его на поверхности крахмальных зерен гидрофобной частью молекулы, благодаря чему увеличивается число гидрофильных частей. Последнее влечет за собой ослабление сцепления между зернами крахмала и предупреждает образование твердой и прочной массы [6]. Для замедления черствения хлеба применяют олигосахариды, выделенные из зерновой патоки. Они представляют собой продукты со структурой амилозы, имеющие различную длину углеводной цепочки. К ним относятся глюкоза, мальтоза, декстрины и продукты с более длинной цепочкой. Срок сохранения свежести хлеба увеличивается при добавлении глюкозы и мальтозы. Медленнее черствеют изделия, в которых половина сахара, положенного по рецептуре, заменена гидролизатом сахарозы. Молочные продукты содержат молочный сахар – лактозу. Запатентован способ производства пшеничного хлеба, сохраняющего свежесть более длительное время благодаря замене 10-50% сахара и 10-50% жира лактозой. Улучшает качество хлеба применение сухого обезжиренного молока в восстановленном виде, а при наличии жира по рецептуре – в виде жироводной эмульсии, что способствует не только максимальному растворению белков молока, но и гидролизу их. Добавление жироводных эмульсий увеличивает их стойкость к окислительным процессам, обеспечивая более длительное сохранение качества готовой продукцией. Применяют также молочную сыворотку. Внесение молочной сыворотки в крахмальный студень замедляет процесс его старения. Из составных компонентов сыворотки в большей степени замедляет старение крахмального студня молочная кислота, что и обуславливает замедление процесса изменений в хлебе при хранении. Соевая мука в виде гидролизатов, полученных ферментативным путем, улучшает качество хлеба и замедляет процесс его черствения. Это объясняется превращениями, которые претерпевают соевые белки в процессе приготовления гидролизатов. Применение ферментных препаратов состоит в том, чтобы форсировать биохимические процессы, катализируемые ферментами, содержащимися в препарате. В качестве ферментных препаратов используются следующие: солод (источник амилазы, протеолитических и других ферментов), препараты с активными ферментами – амилазой, глюкоамилазой, глюкозооксидазой и др. Так, ферменты амилаза и гемицеллюлаза участвуют в расщеплении крахмала до простых сахаров, что необходимо для лучшего питания дрожжей, повышения водопоглотительной и газообразующей способности теста, предотвращения его затягивания,

| №2 (167) февраль 2013 обеспечения стабильности тестовых заготовок. Ферменты также способствуют образованию большего удельного объема хлеба, получению тонкой корочки, замедлению процесса черствения, повышению эластичности мякиша и улучшению структуры пористости. [5]. В хлебопечении модифицированные крахмалы используют для улучшения структурно-механических свойств теста, замедления черствения хлеба. Для технологии хлебопекарного производства практическое значение имеют окисленные крахмалы, которые используются как средство улучшения качества изделий. Применение модифицированных крахмалов разных марок повышает гидрофильные свойства муки и усиливает процесс изменения белков клейковины в тесте в требуемом направлении, что обеспечивает улучшение структурномеханических свойств теста и качества хлеба: объем хлеба возрастает на 10…20%, улучшается структура пористости, мякиш становится более эластичным и несколько светлее. Хлеб сохраняет свежесть более продолжительное время, чем без добавок [5]. Хлеб хорошего качества с более длительным сроком хранения можно получить при обеспечении необходимых изменений белков и углеводов, способствующих созданию оптимальной структуры теста. Способствует замедлению черствения хлеба пептизация белков клейковины в тесте в результате накопления молочной и других кислот. Таким образом, для улучшения качества хлеба и удлинения срока сохранения им свежести необходимо создавать оптимальные условия брожения и созревания теста. Также для улучшения качества хлеба и удлинения срока сохранения его в свежем виде следует применять оптимальную степень механической обработки теста при замесе. Для этого необходимо внедрять в хлебопекарной промышленности тестомесильные машины с интенсивной обработкой теста [6]. На качество хлеба и сохранение его свежести значительное влияние оказывают также параметры его выпечки: длительность, плотность посадки изделий на поду, режим увлажнения, венти-

ляция пекарной камеры. Из практики хлебопечения известно, что хлеб с недостаточно пропеченным мякишем черствеет значительно быстрее. Перепекание изделий приводит к образованию жесткого мякиша, повышается его крошковатость, что также ускоряет его черствение. Только правильный режим выпечки обеспечивает получение хлеба с сухим эластичным мякишем и глянцевитой коркой, что удлиняет срок сохранения им свежести [1]. Большое значение при хранении хлеба имеет температура хранения готового изделия. Температура, при которой скорость ретроградации крахмала будет максимальной, равна 4°С. Поэтому чем дольше продукт находится при температуре, близкой к 4°С, тем интенсивней идет процесс черствения. Этим объясняется быстрое черствение хлеба на складе в зимний период, когда температура в этих помещениях около 10°С. Для поддержания начальной мягкости хлеба оптимально в складских помещениях иметь температуру 20-25°С и влажность около 65% [2]. Для сохранения потребительской свежести хлеба и снижения усушки при дальнейшем его хранении необходимо применять методы, максимально снижающие потерю влаги в окружающую среду. К таким методам можно отнести упаковку хлеба в специальные виды бумаги и полимерные пленки, хранение хлеба в закрытых кондиционируемых камерах и контейнерах. Для упаковки хлеба должны использоваться материалы с определенной паро-, влаго- и газопроницаемостью и с учетом достаточной их прочности. Упаковочные материалы не должны изменять органолептические свойства хлеба. На выбор упаковки влияют свойства хлеба и состояние окружающей среды [7]. Применение различных материалов для упаковки хлеба показывает, что они снижают потерю влаги в окружающую среду. Снижение усыхания изделий способствует сохранению их потребительской свежести. Упаковка хлеба способствует удержанию ароматобразующих веществ.

л и т е рат У ра

1. Горячева А.Ф., Кузминский Р.В. Сохранение свежести хлеба. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 240 с. 2. Пащенко Л.П. Физико-химические основы технологии хлебобулочных изделий. – Воронеж, 2006. – 312 с. 3. Ауэрман Л.Я., Рахманкулова Р.Г. О роли белковых веществ мякиша хлеба в процессе его черствения / Хлебопекарная и кондитерская промышленность. – 1957. – №2. –– С. 22-26. 4. Срок годности пищевых продуктов: расчет и испытание / под ред. Р. Стеле; пер. с англ. В. Широкова под общ. ред. Ю.Г. Базарновой. – Спб.: Профессия, 2006. – 480 с. 5. Дробот В.І. Технологія хлібопекарського виробництва. – К.: Логос, 2002. – 365 с. 6. Тесля О.Д. Замішування тіста у двошвидкісних машинах – шлях до покращення якості виробів / Дробот В.І., Ковальов О.В., Литовченко І.М., Мельниченко В.П. // Хранение и переработка зерна. – 2008. – №3 (105). –– С. 41-43. 7. Захарович В.Б. Пакувальні матеріали для хлібобулочних виробів / Гавва О.М., Юхно М.І. // Пищевая наука и технология. – 2012. – №1(18). –– С. 104-106.

теоретичні передумови застосування безлопатевого замішування

Стадник І.Я., кандидат технічних наук, Тернопільський національний технічний університет ім. І.Пулюя

б'єктом переробки в хлібопекарській промисловості є сировина вітчизняного виробництва, відмінною особливістю якої є значна зміна якісних хлібопекарських параметрів і властивостей навіть для одного конкретного регіону. Крім того, в процесі зберігання і переробки властивості і параметри сировини також

змінюються. Сировина та необхідні за рецептурою компоненти в існуючих тістомісильних машинах зазнають інтенсивного механічного впливу робочих органів (шнеки, лопаті, ребристі ротори, гвинтові, спіральні й ін.). Для надання виробу більшої привабливості виробники стали застосовувати різні добавки до рецептури, що впливає на смак, колір, запах. Особливо ця про-

теХнОлОГии ХлеБОПеЧениЯ блема є актуальною при використанні низькоякісної сировини та низькоякісного технологічного обладнання. Відомо, що область застосування хлібобулочних виробів – внутрішнє споживання людиною. Тому до машин і технологій висуваються підвищені вимоги щодо збереження біологічної цінності переробної сировини й одержання з неї готових виробів, безпечних для людини. Аналіз теоретичних положень, які визначають основні напрямки сучасної теорії замішування, що зумовлює вдосконалення інтенсифікації процесу замішування тіста на базі новаційних тістомісильних машин, дозволив розглянути механізм даної теорії. У роботах [1, 2, 3, 6] щодо цього питання досить повно описані механізми інтенсифікації замішування тіста. Процес утворення тіста при замішуванні супроводжується багатьма ефектами, зумовленими механічною дією робочих органів і конструктивними особливостями робочої камери. Механічна дія спрямована на досягнення утворення однорідної структуру тіста з відповідними доступними властивостями. Такий підхід передбачає правильний розподіл цих дій за інтенсивністю (швидкістю деформації), тривалістю, щоб не порушити структуру, густину, пружно-пластичні властивості тіста. Таким чином, цей процес обумовлює початкову густину і механічні характеристики тіста. Крім механічної дії на структуру тіста впливає й хімічний склад борошна, рецептура тіста, режими перемішування інгредієнтів, технологічна схема і конструкція тістомісильної машини. Якість процесу замішування в даних машинах визначається якістю готової продукції. Треба зауважити, що інтенсифікація процесу відбувається за інтенсивної механічної дії робочих органів різної конструкції. Важливим напрямком удосконалення підвищення інтенсивності роботи тістомісильної техніки, в якій основна частина енергії має витрачатися на замішування, а не на зовнішнє тертя тіста зі стінками робочої камери та робочим органом, є конфігурація робочого органу та форма місильної камери. За таких умов інтенсифікація замішування не повинна супроводжуватися значним нагріванням тіста, а створювати достатню аерацію і необхідну структуру тіста й інтенсифікувати процес бродіння. Згідно з теоретичними положеннями конструкція робочого органу в роботі тістомісильної машини полягає в перетворенні прийнятої механічної енергії обертових елементів на енергію перемішування, а також подолання сил опору, що виникають між корпусом тістомісильної машини та тістом [4, 5, 6]. При застосуванні інтенсивного замішування тіста необхідно ефективно спрямувати використану енергію так, щоб в умовах оптимальної питомої роботи отримати максимальну консистенцію тіста й одночасно максимальне значення опору деформації розтягування (пружних характеристик). Енергія витрачається на перемішування компонентів до утворення гомогенної маси, на деформацію стискання, розтягування і зсуву в процесі механічної обробки тіста. Крім того, є непередбачувані затрати енергії нетехнологічного характеру, тобто подолання робочими органами сил гравітації тіста, опору тіста при вивантаженні через пристрої в робочій камері машини. Є незначні втрати енергії на подолання релаксаційних властивостей тіста, тобто пружного відновлення і релаксації деформації. Ці процеси виявляються при малій інтенсивності замішування. Циклічна дія робочих органів на тісто спонукає до пружного відновлення і релаксації деформацій, які відбуваються одночасно з релаксацією напружень. Якщо тривалість пружного відновлення збігається із циклічністю дій робочих органів (деформівних механічних сил), то на подолання релаксації деформації витрачається відчутна кількість енергії, затраченої на замішування. З літературних джерел [3, 4] відомо, що при тихохідному замішуванні відбуваються відновлювальні

www.hipzmag.com

№3 (168) март 2013 | деформації, а відповідно, пластична деформація незначна. Зі збільшенням частоти обертання робочих органів, а значить, і швидкості деформації зменшується опір деформаційним силам (відсутність релаксації), і збільшуються пластичні деформації. Тому ефективність використання енергії при замішуванні тіста залежить не тільки від інтенсивності (за витратами енергії), але й від розподілу затрат на окремі процеси. Аналізуючи процеси замішування, необхідно спрямовувати його так, щоб мінімальна кількість енергії витрачалася на гомогенізацію тіста, його пересування, піднімання. Це сприятиме раціональному використанню енергії на замішування. Ефективна гомогенізація тіста відбувається при перемішуванні зустрічних розпилених струминок борошна та рідких компонентів. З результатів досліджень доктора Нелля (Діосна) відомо, що реалізувати ці процеси важко, але рідка опара замішується за секунди. Тому необхідно в робочій камері при замішуванні передбачити гомогенізацію в тонкому шарі компонентів при сприянні механічної дії. Одночасно з цим необхідно передбачити роль окремих видів деформації при механічній дії на тісто з мінімальним руйнуванням його структури. Це приводить до рівномірного перемішування всіх компонентів з отриманням тіста заданих властивостей. Такий підхід створює оптимальні умови для протікання наступних технологічних процесів (бродіння, розподіл тіста на заготовки, вистоювання та випікання). У роботі [3, 5] вказано, що для зменшення витрат енергії на замішування треба цілеспрямовано зменшувати об’єм робочої місткості машини. За таких умов існує більша різнорідність вимішаних інгредієнтів, що сприяє зменшенню тривалості процесу замішування. Крім зменшення робочої камери тістомісильної машини її бажано конструктивно розділити, забезпечивши оптимальні значення інтенсивності та тривалості дії на різних стадіях процесу або їхнього раціонального суміщення. Відповідно до фізико-механічних властивостей тіста процес замішування можна умовно розподілити на основні етапи: 1. Замішування борошна з рідкими компонентами до досягнення поверхневого контакту між ними. 2. Утворення в’язко-пластичного тіста. 3. Утворення в’язко-пружно-пластичного тіста при його інтенсивній обробці. При такій схемі замішування тіста всі стадії процесу відбуваються послідовно по мірі дозування компонентів і їхнього просування робочою камерою машини. В даному випадку робоча камера уявно ділиться на декілька зон, які відрізняються фізикомеханічними властивостями переміщуваних компонентів і характером взаємодії робочого органу. Враховуючи те, що на перших хвилинах процесу замішування на робочі органи впливає сила ваги і сила внутрішнього тертя компонентів та тертя самих компонентів до робочих органів, бажано конструктивне уникнення цих явищ. Це сприяє зменшенню великих навантажень на робочі органи, оптимальному споживанню енергії, прискоренню процесу. На наступних стадіях процесу замішування, крім вищезгаданих сил, місильні органи мають подолати сили адгезії тістової маси та силу тертя між тістом і ними. Завершальна стадія процесу спрямована на отримання однорідної консистенції тіста, а тому робочі органи витримують великі навантаження, оскільки вони піднімають тісто по стінках робочої камери машини, просуваючи його. Така схема процесу замішування характерна для всіх типів існуючих тістомісильних машин. Різні фізико-механічні властивості рецептурних компонентів на стадіях початкової гомогенізації та дальшої пластикації структурованого тіста вимагає застосування різних місильних робочих органів і критеріїв оцінки процесу на цих стадіях.

| №2 (167) февраль 2013 У процесі приготування тіста важливими є точність дозування компонентів і постійна якість борошна. Ці вимоги забезпечать раціональні параметри процесу в робочій камері загалом і сприятимуть високій надійності дистанційного керування робочим процесом. Ефективність цього підходу впливає на технологічне середовище і передбачає дискретний розподіл енергії в робочому об’ємі, що стає можливим внаслідок створення умов для внутрішнього тертя на зміну макромолекулярної структури тіста. У сучасних машинах робочий орган має постійну і незмінну геометричну форму, певне місце і просторову орієнтацію в ємності. За класичною схемою побудовані, наприклад, вітчизняні тістомісильні машини А2-ХТБ, ИС-120, ДК, И8-ХТА, А2-ХТТ і багато інших. При таких побудовах схем регулювати можна тільки число обертів її робочого органу. У відомих вітчизняних тістомісильних машинах число обертів в основному не регулюється. Таким чином, практично відсутня можливість впливати на якість перемішування. Щоб покращити перемішування, в машинах класичної схеми застосовують додатково вакуумні та вібраційні системи. Проблема узгодження їхніх робочих режимів з параметрами сировини та іншими складовими рецептури вирішується різними розробниками по-різному. Аналіз існуючого обладнання та технологій показує, що в провідних фірмах-виробниках машин для хлібопекарської галузі на даний час існує стійка тенденція до створення комп'ютерно-керованих технологічних машин та інтегральних технологій. Однак слід підкреслити, що робочі органи існуючих машин мають постійну і незмінну геометричну форму. Регулюється в таких машинах лише число оборотів привідного валу. Цілком очевидно, що такі технічні рішення нічого принципово нового не дають, але серйозно ускладнюють кінематику машини, її обслуговування та керування. Проте природні обмеження, пов'язані зі швидкостями протікання в тісті фізико-хімічних, біохімічних та інших процесів, є очевидною серйозною перешкодою для подальшого розвитку цього напрямку. Перераховані вище проблеми, а також жорсткі вимоги до енергозбереження, захисту навколишнього середовища, економії та скорочення виробничих площ, обслуговуючого персоналу і термінів освоєння нових видів продукції при одночасному зниженні якості вітчизняної сировини є досить гострою проблемою створення нового покоління тістомісильних машин з регулюючими в широкому діапазоні робочими параметрами процесів замішування. За наявності подібних машин з'являється можливість вирішувати і наступну актуальну проблему – проблему розробки і створення нових технологій у хлібопекарській промисловості.

Усунення зазначених недоліків можна здійснити двома шляхами: вдосконалення конструкції місильної лопаті; оптимізацією гідродинаміки в місильній камері з доведенням відповідності енергії замішування всім корисним затратам. Тому розробка принципово нового рішення використання високоінтенсивного безлопатевого замішування з оптимізацією параметрів у робочій камері є актуальною [7, 8]. Високоінтенсивне перемішування відбувається завдяки пластичній деформацій із зсуненням паралельних шарів тіста, стабілізації його консистенції та пластифікації, що суттєво підвищує якість хліба. Очевидно, результати процесу дозволяють оцінити відношення рецептурних компонентів і дотримання стадійності керування процесом замішування на дискретній безлопатевій тістомісильній машині. Використовуючи дану методику взаємодії кількох процесів, можна обґрунтувати їхні основні закономірності та визначити і встановити раціональні параметри процесу й розміри основних конструктивних елементів машини. Однорідність змішування компонентів визначають за одним із показників рецептури – вологістю, що при оцінці структурномеханічних властивостей тіста не дає повної й об’єктивної інформації. Об’єктивну інформацію дають прямі реологічні методи, які добре координуються з технологічними властивостями тіста. Порівняння основних видів деформації при замішуванні (стиснення, розтягування, зсув) показує, що найбільшу інформативність має деформація розтягування. Вона найбільш чутлива до зміни структурно-механічних властивостей тіста і сил міжмолекулярної взаємодії [7]. Розглянуті механізми удосконалення конструктивних особливостей тістомісильних машин забезпечують інтенсифікацію процесу тістоутворення. Треба розглядати їх як комплексну проблему, успішне розв’язання і вирішення якої залежить від сформульованих рекомендацій щодо співвідношення основних геометричних розмірів, взаємопогоджуваного вибору матеріалів робочого органу і корпусу робочої камери та рівня обробки їхніх поверхонь. Об’єктивний аналіз кінетичних закономірностей поданих рекомендацій дозволяє оцінити переваги і недоліки інтенсифікації процесу замішування тіста та визначити перспективність подальших досліджень у цьому напрямку. Таким чином, з короткого аналізу особливостей і стану сучасного обладнання та способів процесу замішування випливає, що проблема пошуку нових напрямків у харчовому машинобудуванні і способів замішування, які вирішили б частково або повністю перераховані проблеми, як і раніше, є надзвичайно актуальною.

л І т е рат У ра 1. Амирасланова Н.И. Влияние длительности интенсивного замеса жидкой опары на кинетику брожения / Н.И. Амирасланова, С.И. Сидоренко, А.Т. Лисовенко // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - 1987. - №3. – С. 35-37. 2. Антипов С.Т. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1 / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. В.А. Панфилова. – М.: «Высшая школа», 2001. 3. Козлов Г.Ф. Влияние вида деформации теста при замесе на его реологические свойства / Г.Ф. Козлов, А.М. Бражник, Г.Ф. Пшенишнюк // Известия вузов. Пищевая технология. – 1984. – №3. – С. 39-41. 4. Кузьминский Р.В. Технологический эффект интенсивного замеса теста / Р.В. Кузьминский, В.В. Щербатенко, В.А. Щербатенко, В.Л. Пташкин и др. // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. – 1979. - №1. – С. 23-25. 5. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования / А.Т. Лисовенко. – М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1982. – 208 с. 6. Лісовенко О.Т. Технологічне обладнання хлібопекарських і макаронних виробництв / О.Т. Лісовенко, О.А. Руденко-Грицюк, І.М. Литовченко та ін. – К.: «Наукова думка», 2000. – 283 с. 7. Лісовенко О.Т. Новий спосіб замішування тіста / О.Т. Лісовенко, І.Я. Стадник // Науково-практична конференція «Новітні технології, обладнання, безпека та якість харчових продуктів: сьогодення та перспективи» (Національний університет харчових технологій). – К.: НУХТ, 2010. - № 10. – С. 28. 8. Лісовенко О.Т. Пат. 62460 А Україна. Тістомісильна машина / О.Т. Лісовенко, І.О. Лісовенко, І.Я. Стадник // Заявл. 27.03.03; Опубл. 15.12.03, Бюл. - №12. – С. 2.