Grain storage and processing magazine (№5 May 2009) by Grain storage and processing magazine

№ 5 (119) май Редакционная коллегия: Бутковский В. А. (Москва) Васильченко А.Н.(Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е. А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г. П. (Полтава) Капрельянц Л. В. (Одесса) Кирпа Н. Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л. С. (Москва) Кругляк В. И. (Днепропетровск) Лебедь Е. М. (Днепропетровск) Моргун В. А. (Одесса) Просянык А. В. (Днепропетровск) Пухлий В. А. (Севастополь) Ткалич И. Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б. А. (Москва) Цыков В. С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю. А. (Днепропетровск) Шаповаленко О. И. (Киев) Шемавнев В. И. (Днепропетровск) Главный редактор:

Техническая группа:

Рыбчинский Р. С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com Чернышева Е. В. Бессараб Е. Г. Юрченко А. С. Гречко О. И. Шерстюк Н. В. sherstuk@apk-inform.com

Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе. Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются после рассмотрения научно-техническим советом журнала или рецензии члена редколлегии. Журнал является специализированным по техническим наукам - решение ВАК Украины №1-05/10 от 10.11.2003г.; по сельскохозяйственным наукам решение ВАК Украины №2-03/8 от 11.10.2000г.

Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006, Украина

тел/факс: e-mail:

+38 (056) 370-99-14 +38 (0562) 32-07-95 zerno@apk-inform.com

Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861

Основан 15.07.99 г. Свидетельство о регистрации КВ №3986. Учредитель и издатель ООО ИА “АПК-ЗЕРНО”

СОДЕРЖАНИЕ отраслевые НовостИ ........................................................................... 2 ЗерНовоЙ рыНоК Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины ............................................... 5 Рынок продуктов переработки зерна ................................................................ 7 Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов Украины в апреле 2009 года ............................................ 8 Зерновые: внешняя торговля в Украине в апреле .......................................... 12 Обзор рынка зерновых Российской Федерации ............................................. 15 Рынок продуктов переработки зерна Российской Федерации ......................... 17

теМа Украинский рынок ржаной муки: зеркальные сезоны ....................................... 18 Российский рынок ржаной муки: цена - не главное ........................................... 20

растеНИевоДство Якість гібридного насіння соняшника за результатами електрофорезу геліантину ................................................................................................................ 22 Продуктивність та економічна характеристика ефективності вирощування сучасних сортів озимої пшениці залежно від норм висіву в умовах південного Степу України ........................................................................... 24 Микроволновая технология - шаг в будущее аграрной отрасли ........................ 26 Особливості фізико-технологічних властивостей насіння різних сортів гірчиці ...... 28

теХНолоГИИ ХраНеНИЯ И сУШКИ Хранение зерна подсолнечника в пластиковых упаковках: система Silo Bolsa ........................................................................................ 32

теХНолоГИИ переработКИ Новые плющильные станки ........................................................................................... 42 Вплив повітряних потоків на технологічні властивості зерна круп`яних культур ......................................................................................................................... 44 Результати корегування процесу роботи падді-машин з відокремлення лущених і нелущених зерен вівса ....................................................................... 47

КаЧество ЗерНа И проДУКтов еГо переработКИ И вновь о санобработке грузовых вагонов ...................................................... 49 Оценка качества рисовой крупы, или Рисовое качество радует .................. 51

НаУЧНыЙ совет Дослідження процесу гранулювання пшеничних висівок, збагачених пивною дробиною ........................................................................................ 55 Энергетическая эффективность микронизаторов ......................................... 56

теХНолоГИИ ХлебопеЧеНИЯ Хлеб повышенной пищевой ценности из пшеничной муки с добавлением отрубей .............................................................................. 59 Инновационный подход при разработке новых сортов хлеба с применением амаранта ...................................................................................... 60 Вплив пшеничного борошна, обробленого у вихровому шарі феромагнітних частинок, на показники якості бісквітного напівфабрикату ....................... 65

Подписано в печать 18.05.09 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

ОтРАСлЕВыЕ НОВОСтИ Украина

о данным на 1 мая 2009 г., в сельскохозяйственных предприятиях Украины (кроме малых) и предприятиях, занимающихся хранением и переработкой зерновых культур, в наличии имелось 10,7 млн. тонн (на 25% больше по сравнению с 1 мая 2008 г.), в т.ч. 5,4 млн. тонн пшеницы, 2,5 млн.тонн кукурузы, 1,5 млн. тонн ячменя, 0,4 млн. тонн ржи. Непосредственно на предприятиях, занимающихся хранением и переработкой зерна, имелось в наличии 6,3 млн. тонн (на 6% больше, чем на 1 мая 2008 г.), в т.ч. 4,1 млн. тонн (на 1% больше) - на предприятиях, занимающихся хранением зерна.

ческим условиям в соответствующей сфере". Как отмечается в пояснительной записке к документу, проектом постановления предусматривается утверждение Технического регламента зернового склада, который включает в себя порядок сертификации услуг по хранению зерна и продуктов его переработки с выдачей сертификата соответствия. Данным проектом определяется, в частности, полный перечень документов, который необходимо предоставить субъекту хозяйственной деятельности для получения сертификата качества зерна и продуктов его переработки, а также срок его действия.

огласно финансовому ГАК «Хлеб Украины» в январе-марте 2009 г. получила чистый убыток в разабмин обязал отечественных производите- мере 4,486 млн. грн., что на 35,5% больше, чем в I кварталей отмечать на упаковке содержание генно- ле 2008 г. модифицированных организмов в продуктах. Об этом решении правительства сообщил 13 мая первый заместиАК «Хлеб Украины» надеется на выделение госутель министра экономики Сергей Романюк. "Таким обрадарством на ее развитие 1 млрд. грн. и заявляет о зом любое наличие ГМО в продукте обязательно должно своей способности вернуть эти средства в течение однобыть обозначено на этикетках любого отечественного про- го маркетингового года (МГ, июль-июнь). «Помощь в сумдовольственного товара… Производители будут обязаны ме около 1 млрд. грн. стала бы для нас определяющей. Тем на этикетках отмечать, есть ли в продукте ГМО, и процент- более что государственная акционерная компания "Хлеб ное соотношение", - отметил он. Постановление вступает Украины" способна вернуть эти средства назад в бюджет в силу с момента его подписания. на протяжении маркетингового года", - сказал председатель правления ГАК "Хлеб Украины" Иван Ришняк в интеринагрополитики Украины обнародовало про- вью газете "Урядовый курьер", опубликованном 23 апреект постановления Кабинета министров Укра- ля. Он отметил, что правительство также может помочь ины "Об утверждении порядка выдачи сертификата ка- выйти компании из сложного финансового положения за чества зерна и продуктов переработки при инспектиро- счет реструктуризации либо списания долгов ГАК перед вании". Проект постановления КМУ разработан в соответ- госструктурами. Общая сумма такой заложенности составствии со ст. 21 Закона Украины "О зерне и рынке зерна в ляет 500 млн. грн. Украине", Законом Украины "О разрешительной системе в олтавское областное отделение Антимоносфере хозяйственной деятельности" с целью определения польного комитета Украины оштрафовало ДП процедуры выдачи сертификата качества зерна и продуктов переработки, кроме хлебобулочных и макаронных из- ГАК "Хлеб Украины" "Лубенский семенной завод" на 8 тыс. делий, при их инспектировании во время осуществления грн. за злоупотребление монопольным положением. Соэкспортно-импортных операций. В пояснительной запи- гласно предоставленной информации, работники АМКУ ске к документу отмечается, что порядок выдачи сертифи- выяснили, что завод установил экономически необосноката качества зерна и продуктов переработки предусма- ванную плату за услугу по переоформлению с одного влатривает, в частности, полный перечень документов, кото- дельца на другого зерновых, масличных и других культур рые необходимо предоставить субъекту хозяйствования урожая 2008 г., которые хранятся на собственных складдля получения сертификата качества зерна и продуктов ских мощностях. его переработки, и срок его действия. ернопольское областное отделение АМКУ рекоинагрополитики Украины обнародовало промендовало ООО «Зборовский КХП» прекратить дейект постановления Кабинета министров Украи- ствия с признаками злоупотребления монопольным поны "Об утверждении Технического регламента зернового ложением связанное с установлением экономически несклада" (включая порядок сертификации услуг по хране- обоснованной платы за услугу по переоформлению складнию зерна и продуктов его переработки с выдачей серти- ских документов на хранение зерна с одного владельца фиката соответствия). Данный документ разработан в со- на другого. ответствии с требованиями ч. 2 ст. 11 Закона Украины "О зерне и рынке зерна в Украине", законов Украины "О разировоградское областное отделение АМКУ возрешительной системе в сфере хозяйственной деятельнобудило дело по признакам антиконкурентных согласти", "О стандартах, технических регламентах и процеду- сованных действий со стороны ОАО «Новомиргородский рах оценки соответствия". Согласно требованиям ч. 1 ст. 11 элеватор» и ООО "Новомиргород-Агроконтракт". В частноЗакона Украины "О зерне и рынке зерна Украины", "услу- сти, данные общества неправомерно включали в договоги по хранению зерна и продуктов его переработки под- ра на хранение зерна одинаковый пункт, который протилежат сертификации на соответствие правилам и техни- воречит Типовому договору складского хранения зерна.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

ОтРАСлЕВыЕ НОВОСтИ В частности, этим пунктом предполагалось, что после за- Об этом, 15 мая, заявил Председатель оргкомитета форувершения предусмотренного договором срока хранения ма, первый заместитель председателя Правительства РФ зерна стоимость указанной услуги увеличивается в 3 раза. Виктор Зубков. В рамках форума планируется обсудить вопросы работы сельскохозяйственной отрасли в условиях ировоградское областное отделение АМКУ мирового финансового кризиса и о его влиянии на даноштрафовало ООО «УкрАгроКом» и ООО «Коро- ную сферу. В том числе, как сообщил Зубков, на мероприлевское хлебоприемное предприятие»на 4 тыс. грн. каж- ятии, будет обсуждаться формирование мирового резервдое за антиконкурентные согласованные действия. Ком- ного фонда зерна. Планируется также «обновить подходы пании неправомерно включали в договора на хранение к деятельности международных продовольственных оргазерна одинаковый пункт, который противоречит Типовому низаций, выработать предложения по гармонизации медоговору складского хранения зерна. В частности, указан- ханизмов для стимулирования производства зерна в разным пунктом предполагалось начисление пени после за- личных государствах». вершения предусмотренного договором срока хранения зерна. При этом пеня была равна стоимости предоставоссия отправила за рубеж с начала текущего ленных услуг, т.е. фактически применялась двойная плата. сельхозгода (с 1 июля 2008 г.) свыше 17 млн. тонн, побив исторический рекорд по экспорту зерна, сообщил арьковское областное отделение АМКУ возбу- президент Российского Зернового Союза Аркадий Злочевдило дело по признакам антиконкурентных согла- ский на пресс-конференции 12 мая. "Рассчитываем, что до сованных действий со стороны 27 хлебоприемных пред- 1 июля этого года экспорт превысит 20 млн. тонн, а может приятий области. Как выяснило отделение, хлебоприем- быть, достигнет и 21 млн. тонн", - отметил он. ные предприятия совершили похожие действия на рынке предоставления услуг хранения зерна. В частности, устароизводство муки в России за последние восемь новили в договорах заниженные показатели влажности лет сократилось практически на 20% и составило зерна, что приводит к уменьшению зачетного веса зерна, по итогам 2008 года 10,1 млн тонн. Существенное сокращекоторое сдается на хранение. ние объемов производства произошло в 2001 году (- 9,1%). Несмотря на сокращение производства муки, в отрасли наруппа компаний "Мрия" (Тернополь) намерена в блюдается существенный уровень перепроизводства зер2009-2010 гг. инвестировать $50 млн. в строительство новых, что крайне негативно отражается на агропромышэлеваторных комплексов общей мощностью единовре- ленном комплексе, передает «РБК-Исследования рынков». менного хранения более 250 тыс. тонн. Согласно сообще- Производство крупы в Российской Федерации, наоборот, нию группы, в настоящее время "Мрия" ведет строитель- демонстрирует положительную динамику за рассматриваство элеватора в Тернопольской области общей мощно- емый период. Так, по итогам 2008 года общий объем произстью 100 тыс. тонн. Его первая очередь мощностью 60 тыс. веденной крупы составил 1,08 млн тонн - это на 10,2% больтонн будет запущена в июне, вторая - в сентябре текуще- ше, чем в 2000 году. Наибольшее сокращение производства го года. О других проектах компания не сообщает, отме- крупы в РФ наблюдалось в 2003-2004 годах, тогда объем чая, что под строительство новых объектов уже выбраны производства упал до 0,89 млн тонн, но уже к 2007 году доучастки в стратегически важных для нее регионах. стиг уровня 1,11 млн тонн. Структура производства круп в РФ за последние 8 лет несколько изменилась. На первом меДнепропетровской области, продолжается скан- сте, по предварительным данным, находится производство дал вокруг ОАО «Пятихатский элеватор», одного риса, его доля в общей структуре - 30% (2008 год). Для сравиз крупнейший отраслевых предприятий области. Начи- нения: в 2000 году доля риса составляла лишь 19%. Сокраная с октября 2008 г., предприятие уже несколько раз пе- тилась в общем объеме доля пшена - с 14% до 8%. Скачкореходит под контроль двух бизнес-групп области, взаим- образный характер производства круп в РФ во многом обно обвиняющих друг друга в рейдерских захватах пред- условлен нестабильной ценовой ситуацией. Как отмечают приятия. В конце апреля - начале мая участники скан- сами производители, цены на крупяные культуры и крупу дала обменялись очередной порцией судебных исков и то резко растут, то столь же заметно падают. В связи с этим производители сельхозпродукции то активно увеличивапресс-конференций. Пока идут взаимные обвинения, предприятие, имеющее ют посевные площади, то резко сокращают их. мощность единовременного хранения более 80 тыс.тонн, фактически парализовано, а сельхозпроизводители Пятиконце апреля 2009 г. компания «Пава» впервые хатского района решают очень непростую задачу – с кем отправила муку (600 тонн) производителю хлеботеперь заключать договор хранения урожая-2009, ведь булочных и кондитерских изделий в Южную Корею. Кондругого промышленного предприятия для хранения зер- тракт был подписан после визита южнокорейской делена нет в радиусе почти 70 км. гации на Ачинский мелькомбинат компании «Пава», который состоялся в середине апреля текущего года. Об этом Зарубежье сообщили в пресс-службе компании.

вое участие во Всемирном зерновом форуме, копециалисты Михайловского мелькомбината (Алторый пройдет в Санкт-Петербурге 6 - 7 июня, к тайский край) завершают монтаж шнековых консередине мая подтвердили представители более 40 стран. вейеров и норий. Частичная замена функционирующего

ОтРАСлЕВыЕ НОВОСтИ сейчас пневмотранспорта механической системой транспортировки продуктов размола позволит снизить затраты предприятия на электроэнергию - одну из самых значимых составляющих бюджета. Запуск в работу механической системы транспорта позволит увеличить производственные мощности мелькомбината на 10%. На сегодняшний день мощности по переработке Михайловского мелькомбината составляют 300 тонн зерна в сутки.

ск о банкротстве Московского комбината хлебопродуктов (МКХП) 30 апреля подала в Арбитражный суд Москвы компания «Рязаньзернопродукт» (входит в группу "Грейн холдинг"). «Мы вынуждены сделать это из-за долга комбината в 13 млн. руб.», - заявил гендиректор УК "Грейн холдинг" Андрей Алексеев. В иске "Рязаньзернопродукта" указано, что в январе 2009 г. компания заключила с МКХП контракт о поставке ржаной муки на семь хлебозаводов "Настюши" в Москве и Подмосковье. За три месяца компания отгрузила МКХП муки на 14,15 млн. руб., а получила только 1,3 млн. руб. Законодательство позволяет подать иск о банкротстве, если должник в течение трех месяцев не исполняет обязательства на сумму свыше 100 тыс. руб., пояснил А.Алексеев. МКХП - ключевой актив "Настюши": на его территории холдинг с 2006 г. строит многофункциональный комплекс инвестиционной стоимостью 26 млрд. руб.

руппа компаний "Сибирский аграрный холдинг" (САХО) планирует направить более 1,8 млрд. руб. на строительство элеваторов в Тульской, Новосибирской и Ульяновской областях, сообщил председатель совета директоров группы Павел Скурихин. "В первую очередь, речь идет о строительстве элеваторов в Тульской и Новосибирской областях мощностью по 100 тыс. тонн зерна каждый, а также элеватора мощностью 150 тыс. тонн в Ульяновской области. Предполагаемый объем инвестиций в строительство одного элеватора мощностью 100 тыс. тонн составляет 590 млн. руб.", - сказал он.

омпания «Амилко» в IV квартале 2009 г. введет в эксплуатацию крахмало-паточный комбинат в Миллеровском районе Ростовской области. Объем инвестиций в создание комбината составит 620 млн. руб. Комбинат будет способен перерабатывать 300 тонн кукурузы в сутки.

О "БТА Банк" в рамках государственной программы финансирования субъектов агропромышленного комплекса Казахстана за счет средств АО "Фонд национального благосостояния "Самрук-Казына" профинансирует компании, специализирующиеся на переработке зерна и производстве муки, а именно - Алматинский мукомольный комбинат и АО "Султан - элеватор - мельнично-макаронный комплекс". Общая сумма финансирования по программе, реализуемой ФНБ "Самрук-Казына" для перерабатывающего агропромышленного комплекса, составляет более 11 млрд. тенге, срок финансирования - 14 месяцев, конечная эффективная ставка для заемщика - не более 12,5%.

огласно сообщениям из Саудовской Аравии, в стране планируется строительство новых элеваторов, а также мукомольного завода вблизи г. Мекка производственной мощностью 600 тонн в день. Также правительство намерено удвоить мощности по хранению зерна в порту Джидда на Красном море. Месяцем ранее представители Организации зерновых элеваторов и мукомольных заводов Саудовской Аравии заявляли, что намерены построить зерновой терминал с объемом хранения 250 тыс. тонн в г. Мекка. Начиная с 2008 г., Саудовская Аравия планирует постепенно снижать внутреннее производство и увеличить импорт пшеницы, в связи с чем государственному сектору потребуются дополнительные мощности для хранения запасов зерна. Ежегодная потребность Саудовской Аравии в пшенице превышает 2,6 млн. тонн. В сентябре 2008 г. страна начала импортировать зерно после того, как правительство приняло решение о прекращении реализации программы по самообеспечению пшеницей.

огласно майскому прогнозу USDA, мировое производство пшеницы в следующем сезоне составит 657,62 млн. тонн, что на 25 млн. тонн ниже аналогичного показателя в 2008/09 МГ. В частности, по оценкам экспертов организации, производство пшеницы в Китае в 2009/10 МГ составит 110 млн. тонн, в России - 58 млн. тонн, в странах ЕС - 138,2 млн. тонн, в Канаде - 26 млн. тонн, в Украине - 19 млн. тонн. При этом, по прогнозу USDA, в следующем сезоне Австралии удастся увеличить производство зерновой до 23 млн. тонн (против 21 млн. тонн в 2008/09 МГ). При этом, USDA прогнозируют рост мирового потребления пшеницы в следующем сезоне до 642,77 млн. тонн. Таким образом, конечные запасы пшеницы в мире в 2009/10 МГ составят 181,9 млн. тонн, что на 14,9 млн. тонн меньше аналогичного показателя в 2008/09 МГ.

о сообщению агентства Business Recorder, фермерские ассоциации из США, Канады и Австралии договорились о совместном синхронном продвижении в своих странах ГМ пшеницы. По мнению представителей организаций, именно объединение усилий нескольких стран по данному вопросу поможет в сжатые сроки преодолеть существующие юридические и психологические преграды на пути глобального расширения производства ГМ культур и, в частности, пшеницы. Данное решение поддержали такие организации, как National Association of Wheat Growers, U.S. Wheat Associates, North American Millers' Association (США), а также организации из Канады - Grain Growers of Canada, Western Canadian Wheat Growers Association и Alberta Winter Wheat Producers Commission. Со стороны Австралии соглашение о совместной работе по продвижению ГМО подписали Grains Council of Australia, Grain Growers Association и Graziers Association of Western Australia.

Хранение и переработка зерна

Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.apk-inform.com

май №5 (119) 2009 г.

ЗЕРНОВОЙ РыНОК

Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины Большинство операторов рынка продовольственной пшеницы в конце апреля - начале мая не пересматривали цены спроса/предложения. Владельцы зерна в отчетный период, как правило, не соглашались уступать в цене при реализации высококачественной продовольственной пшеницы. При этом держатели зерна, нуждавшиеся в пополнении оборотных средств, рассматривали возможность снижения цен предложения. Многие сельхозпроизводители сообщали о том, что распродали основные объемы пшеницы 3 и 4 класса. Некоторые держатели зерна отказывались от реализации пшеницы в связи с опасениями относительно качества и количества зерна будущего урожая в связи с недавними заморозками в юго-восточной части страны. Многие переработчики продовольственной пшеницы не пересматривали цены спроса на пшеницу. Лишь в единичных случаях участники рынка сообщали о корректировках закупочных цен. Вместе с тем, переработчики сообщали о сокращении объемов предложения высококачественного продовольственного зерна. Некоторые мукомолы вели закупки зерна партиями небольших объемов ввиду наличия ранее сформированного запаса зерновой, а также сложностей с реализацией готовой продукции. Ряд мукомолов не приобретал пшеницу в связи с наличием ранее сформированного резерва зерна.

Для рынка зерна гречихи была характерна стабилизация цен спрос и предложения. Большинство переработчиков отмечали, что закупки велись, как правило, партиями небольших объемов в связи с тем, что владельцы зерна сдерживали реализацию зерновой. Многие производители круп сообщали, что не имели возможности повышать закупочные цены в связи со сложностями с реализацией крупяной продукции. Объемы закупок зерновой, как правило, оставались недостаточно большими, что было обусловлено ограниченным количеством предложений гречихи с качественными показателями, соответствующими ГОСТу. Многие владельцы зерна отказывались реализовать зерно по ценам покупателей, считая цены спроса недостаточно высокими. По мнению аграриев, ближе к концу МГ цены на гречиху вырастут, что позволит реализовать зерно по более приемлемым ценам.

На рынке фуражной пшеницы во второй половине апреля - первой декаде мая наблюдалась положительная ценовая динамика. В конце апреля многие владельцы зерна на фоне высокой заинтересованности покупателей повышали отпускные цены. Вместе с тем, отдельные сельхозпроизводители, которым срочно необходимы были финансовые средНа рынке продовольственной ржи существенных из- ства, предлагали зерно по ранее установленным ценам. менений на протяжении второй половины апреля - перВ указанный выше период многие внутренние потревой половины мая не отмечалось. бители в условиях сохранения высокой конкуренции со Владельцы зерна также не корректировали цены пред- стороны экспортно-ориентированных компаний повышаложения на зерновую. Многие владельцы зерна отмеча- ли закупочные цены. Ряд предприятий, сформировав зали, что спрос производителей муки на рожь продолжал пасы сырья для работы на протяжении длительного пеоставаться недостаточно активным. По словам аграриев, риода, не пересматривали цены. Большинство внутренмногие из них готовы были уступать в цене в случае ре- них потребителей отдавали предпочтение закупкам пшеальных закупок зерна. ницы на условиях доставки на предприятие. Большинство переработчиков не проявляли интереЭкспортно-ориентированные компании, которые рабоса к приобретению зерновой. Вместе с тем, часть пере- тали по горящим контрактам, во второй половине апреработчиков приобретала зерно партиями небольших ля активно повышали закупочные цены. Часть компаний объемов ввиду наличия у многих из них ранее сформи- занималась транспортированием в порты ранее купленрованного запаса, а также сложностей с реализацией го- ных объемов. товой продукции В начале мая на рынке фуражной пшеницы на прошлой неделе наблюдалась стабилизация цен с последуюЦены предложения на пшеницу в Украине . EXW/ грн1 т3 щим ростом в первой декаде месяца. Интерес к закупке проявляли как внутренние потребители, так 1600 и экспортно-ориентированные компании. Покупа1400 тели оценивали количество предложений как ма1200 лочисленное, что было обусловлено пассивностью продавцов ввиду череды майских праздников. 1000 Владельцы в условиях стабильного спроса не 800 только не форсировали продаж, но в отдельных 600 случаях повышали отпускные цены. 400 Внутренние потребители отмечали, что ожида200 емого увеличения предложений фуражной пшеянв07 апр07 июл07 окт07 янв08 апр08 июл08 окт08 янв09 апр09 ницы по завершении посевной не произошло. Малочисленность предложений вынуждала перераПшеница 3 кл Пшеница 4 кл. Пшеница фуражная ботчиков, которым необходимо было срочно по-

ЗЕРНОВОЙ РыНОК Средние цены на продовольственные зерновые (продажа, EXW), грн/т 17.04.2009

24.04.2009

01.05.2009

08.05.2009

Пшеница 3 кл.

1260

1255

Пшеница 4 кл.

1050

1040

Пшеница 5 кл.

875

Рожь

850

Зерно гречихи

2000

08.05.2009

Средние цены на фуражные зерновые (продажа, EXW), грн/т 17.04.2009

24.04.2009

01.05.2009

Пшеница

820

850

860

Ячмень

840

835

Кукуруза

900

920

930

980

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 08.05.2009 (СРТ), грн/т Регион Центральный

Пшеница 3 кл.

Пшеница 4 кл.

Пшеница 5 кл.

Пшеница 6 кл.

1150-1300

950-1100

Западный

1100-1200

850-1000

Восточный

1200-1350

1000-1100

850-950

Южный

1150-1300

950-1050

800-950

полнить запас зерна, повышать закупочные цены. В отдельных случаях предприятия отмечали, что при повышении цены приток объемов увеличивался, но несущественно. Большинство экспортно-ориентированных компаний декларировали стабильные цены. В то же время, отдельные компании, которым в сжатые сроки необходимо было сформировать судовую партию, увеличивали закупочные цены. Во второй половине апреля на рынке фуражного ячменя наблюдалась стабилизация цен. Владельцы зерна в большинстве случаев предлагали ячмень по неизменным ценам. Покупательская активность переработчиков оставалась невысокой. Многие ввиду низких темпов реализации готовой продукции, а также наличия запасов сырья закупок не вели. Те же, кто проявлял интерес к закупке зерна, декларировали ранее установленные цены. По мере выполнения контрактов отмечалось уменьшение количества экспортно-ориентированных компаний, заинтересованных в закупке ячменя. Некоторые компании, накопив необходимые судовые партии, занимались перемещением купленного зерна в порты. На рынке фуражного ячменя в течение первой декады мая отмечалось снижение торгово-закупочной активности ввиду приостановки закупочной деятельности некоторых экспортно-ориентированных компаний. Внимание многих сельхозпроизводителей было направлено на проведение посевной кампании. В то же время, отдельные владельцы, до последнего времени удерживающие высокие цены, из-за полного отсутствия спроса их понижали. Наряду с этим, ряд компаний продолжал удерживать максимальные цены. Многие внутренние потребители не пересматривали закупочные цены, отмечая, что темпы реализации гото-

вой продукции остаются невысокими. Некоторые предприятия закупок не вели, продолжая работать на запасах ранее закупленного ячменя. Экспортно-ориентированные компании по мере выполнения обязательств по ранее заключенным контрактам приостанавливали закупочную деятельность, планируя возобновить работу в следующем сезоне. Многие компании декларировали прежние цены, закупая зерно преимущественно с учетом доставки в порт. На протяжении второй половины апреля - первой половины мая на рынке фуражной кукурузы наблюдалась положительная ценовая динамика. Владельцы предлагали зерно преимущественно по ранее установленным ценам. Вместе с тем, значительное сокращение количества предложений фуражной кукурузы с качеством, отвечающим экспортным требованиям, на фоне высокого спроса трейдеров на данное зерно способствовало дальнейшему повышению цен. Вместе с тем, владельцы внеклассного зерна отмечали, что хотя интерес покупателей присутствовал, однако цены на данное зерно во многих случаях назывались низкие. Отношение внутренних потребителей к закупкам кукурузы было неоднородным. Предприятия, заинтересованные в формировании объемного запаса кукурузы (качественного зерна, пригодного для длительного хранения), повышали закупочные цены, приобретая кукурузу по максимальным и приближенным к ним ценам. В то же время, некоторые переработчики закупочных цен на кукурузу не пересматривали, приобретая зерно по мере необходимости пополнения сырьевой базы. Экспортно-ориентированные компании в условиях высокой конкуренции повышали закупочные цены. Причем максимальные цены озвучивались в областях, приближенных к портам.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

ЗЕРНОВОЙ РыНОК

Рынок продуктов переработки зерна В течение второй половины апреля - первой половины мая на рынке пшеничной муки продолжала сохраняться довольно сложная ситуация. Большинство операторов рынка по-прежнему испытывали сложности с реализацией готовой продукции в связи с тем, что покупательская активность оставалась низкой. Вместе с тем, большинство переработчиков считали нецелесообразным снижать цены предложения на муку в связи с тем, что стоимость помольной партии зерна не менялась. При этом ряд участников рынка все же сообщал о снижении отпускных цен. В единичных случаях мукомолы сообщали о незначительном увеличении объемов продаж в связи с необходимостью пополнения запасов муки рядом потребителей. В рассматриваемый период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с находились в пределах 1995-1975 грн/т, 1 сорта - 1730-1720 грн/т, 2 сорта - 1475-1465 грн/т. На рынке ржаной муки в отчетный период продолжал отмечаться низкий спрос на готовую продукцию. Переработчики, как правило, реализовали готовую продукцию в соответствии с ранее заключенными договорами. Большинство производителей продолжали оставлять ранее установленный диапазон цен предложения. Данная ситуация была обусловлена сохранением прежней стоимости помольной партии зерна, а также неизменностью спроса на готовую продукцию. Вместе с тем, в единичных случаях переработчики сообщали о снижении отпускных цен в связи с пересмотром условий договоров на поставку продукции. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW составляла 13301325 грн/т. Для рынка пшеничных отрубей во второй половине апреля были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Большинство операторов рынка не пересматривали ранее установленные цены на готовую продукцию. Вместе с тем, ряд переработчиков сообщал о снижении цен предложения, что было обусловлено необходимостью активизации продаж ввиду незначительного затоваривания складов продукцией. В указанный период многие участники рынка отмечали замедление темпов реЦены на продукты переработки зерновых ,предложение/ EXW0 / грн2 т 2650 2150 1650 1150 650 150 янв07

апр07

июл07

Мука в/с Мука ржаная

окт07

янв08

апр08

июл08

Мука 1 с. Отруби пшеничные

окт08

янв09

Мука 2 с.

апр09

ализации внутренним потребителям, в то время как спрос экспортно-ориентированных компаний оставался стабильно активным. Однако уже в первую декаду мая спрос активизировался как со стороны экспортно-ориентированных компаний, так и внутренних потребителей. По мнению переработчиков, данная ситуация связна с высокой стоимостью фуражных зерновых. Вместе с тем, ценовые тенденции оставались такими же, как и в конце апреля: большинство производителей оставляли ранее установленные цены, ряд переработчиков сообщал о незначительном снижении отпускных цен. Стоит отметить, что отдельные переработчики незначительно повышали цены предложения, что было обусловлено активизацией спроса на отруби. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на пшеничные отруби на условиях EXW находилась в диапазоне 315-295 грн/т. В течение второй половины апреля - первой декады мая цены на большинство видов круп оставались неизменными. Данная ситуация была обусловлена высокой стоимостью перерабатываемого сырья, а также сложностями с реализацией готовой продукции. Таким образом, цены на манную, пшеничную, перловую, ячневую крупы и горох оставались неизменными. Темпы реализации данных видов продукции оценивались как недостаточно активные. В конце апреля большинство производителей кукурузной крупы также не корректировали цены предложения. При этом ряд производителей сообщал о повышении отпускных цен не более чем на 100 грн/т ввиду увеличения стоимости зерна. В начале мая цены стабилизировались. В конце апреля на рынке риса отмечалось значительное снижение цен на готовую продукцию, что было обусловлено поступлением на рынок предложений импортного риса по более низким ценам. Вместе с тем, в начале мая большинство производителей риса не корректировали ранее установленные отпускные цены. При этом ряд компаний незначительно снижал ранее установленные цены предложения ввиду необходимости активизации спроса на продукцию. На рынке гречневой крупы продолжали отмечаться разнонаправленные ценовые тенденции. Во второй половине апреля большинство переработчиков не пересматривали ранее установленные цены предложения в связи с неизОтпускные цены комбинатов хлебопродуктов на крупы на 08.05.2009 (франко-склад), грн/т Манная

2100-2600

Пшеничная

1000-1500

Перловая

1150-1550

Ячневая

1150-1550

Горох

1900-2400

Гречневая

3050-3700

Пшено

1800-2100

Овсяная

3300-3500

Рис

7300-8100

Кукурузная

1900-2200

ЗЕРНОВОЙ РыНОК менностью стоимости помольной партии зерна. Вместе с тем, ряд производителей снижал отпускные цены ввиду необходимости активизации продаж. На протяжении первой декады мая многие операторы рынка продолжали сни-

жать отпускные цены. По словам переработчиков, данная ситуация была обусловлена необходимостью улучшить темпы реализации. Спрос на данный вид продукции оценивался операторами рынка как недостаточно активный.

Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов Украины в апреле 2009 года Мука Согласно оперативным данным официальной статистики, украинские предприятия снизили объемы производства муки на 12% по сравнению с мартом - до 203,4 тыс. тонн. Наряду с этим, наблюдается также уменьшение производства данной продукции в сравнении с апрелем прошлого года на 12%. Первое место по производству муки по-прежнему принадлежит ОАО «Киевмлын». Данное предприятие отчиталось за 18,9 тыс. тонн произведенной продукции. Далее следует ООО «Днепропетровский мельничный комбинат» с объемом 8,5 тыс. тонн. В пятерку лидеров также вошли ГП «Новопокровский КХП» и «Донецкий КХП №1», которые произвели 8,2 тыс. тонн муки и 7,5 тыс. тонн соответственно, а также ОАО «Симферопольский КХП» (6,9 тыс. тонн). Объемы остатков готовой продукции на предприятиях к концу апреля увеличились по сравнению с концом марта на 12% и составили почти 59 тыс. тонн. По итогам 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ производство муки, согласно данным оперативной статистики, в Украине составило 2,3 млн. тонн, что на 5% уступает объему производства за июль-апрель предыдущего сезона.

Макаронные изделия

рые произвели 714 тонн и 712 тонн соответственно. За ними следуют ЗАО «Донецкая макаронная фабрика» (701 тонна) и ЗАО «Симферопольская макаронная фабрика» (561 тонна). Количество переходящих остатков на предприятиях к концу апреля уменьшилось на 4% в сравнении с остатками на конец марта и составило 3,4 тыс. тонн. В целом за июль-апрель 2008/09 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 89,5 тыс. тонн макаронных изделий, что на 3% меньше, чем за соответствующий период 2007/08 МГ.

Хлеб и хлебобулочные изделия В апреле 2009 года официальной статистикой было зафиксировано производство хлеба и хлебобулочных изделий в объеме 140,5 тыс. тонн, что на 3% меньше объемов производства предыдущего месяца. Наряду с этим, отмечается сокращение производства по сравнению с апрелем 2008 года на 10%. За 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено 1,5 млн. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 7% уступает объему производства за такой же период 2007/08 МГ. Производство макаронных изделий, тонн

На предприятиях Украины, подающих ежемесячную отчетность, производство макаронных изделий в апреле 2009 года составило 7,1 тыс. тонн, что на 28% меньше уровня предыдущего месяца, и в сравнении с апрелем 2008 года объем производства макарон уменьшился на 17%. Как и месяцем ранее, крупнейшим производителем макарон было ОАО «Киевская макаронная фабрика», которое произвело 742 тонны данной продукции. На втором месте по итогам отчетного месяца ОАО «Черниговская макаронная фабрика» и ОАО «Хмельницкая макаронная фабрика», кото-

10000 8000 6000 4000 2000 0 Июл

2006/2007МГ

350000 300000 250000 200000 150000 100000 50000 0

2006/2007МГ

Сен

Ноя

Янв

2007/2008МГ

Мар

Ноя

Янв

2007/2008МГ

Мар

Май

2008/2009 МГ

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн

Производство муки, тонн

Июл

Сен

Май

2008/2009 МГ

Хранение и переработка зерна

200000 175000 150000 125000 100000 75000 50000 25000 0 Июл 2006/2007МГ

Сен

Ноя

Янв

2007/2008МГ

май №5 (119) 2009 г.

Мар

Май

2008/2009 МГ

ЗЕРНОВОЙ РыНОК Производство круп, тонн

также ДП «Украгротрейд», которым произведено 1,3 тыс. тонн крупяной продукции. Количество переходящих остатков на предприятиях к концу апреля увеличилось на 7% по сравнению с данными на конец марта, составив 10,6 тыс. тонн. По итогам 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 285,5 тыс. тонн круп, что на 8% превышает уровень производства за июль-апрель 2007/08 МГ. Вместе с тем, данный объем является рекордным по сравнению с аналогичным периодом минувших 10 сезонов.

45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 Июл

Сен

2006/2007МГ

Ноя

Янв

Мар

2007/2008МГ

Май

2008/2009 МГ

Комбикормовая продукция

Крупы Согласно оперативным данным, по итогам отчетного месяца в Украине было произведено практически 27 тыс. тонн крупяной продукции, что на 12% меньше мартовского уровня производства. В том числе было произведено 3,8 тыс. тонн крупяной продукции из пшеницы (+6% по сравнению с предыдущим месяцем), 7,1 тыс. тонн гречневой крупы (-24%), 619 тонн перловой (+6%), 575 тонн ячневой (-20%), 1,2 тыс. тонн рисовой крупы (-68%) и 13,7 тыс. тонн прочей крупяной продукции. При этом в сравнении с апрелем 2008 года наблюдается прирост объемов производства круп на 4%. Крупнейшим производителем крупяной продукции по итогам отчетного месяца было ОАО «Альтера» (Черкасская обл.), которое произвело 5,2 тыс. тонн. Отметим, что данное предприятие является лидером производства кукурузной крупы. За ним следует ООО «Родной Продукт», которое отчиталось за производство 1,9 тыс. тонн данной продукции. Кроме того, в пятерку лидеров вошли ООО «Терра» (1,4 тыс. тонн), ООО «Элеваторнопроизводственная компания «Агросвит» (1,3 тыс. тонн), а Производство муки, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская

Производство

апр.09

мар.09

апр.08

12163 12797 2922 11979 19510 977 1671 5614 2862 24736 2904 11069 5561 5787 9548 6061 4063 8159 4743 17521 10187 6783 10530

12099 14356 3618 14121 22953 1401 2393 6021 3500 28259 2693 15611 5426 6151 9974 7003 4539 8326 5926 20143 11816 9029 10351

13343 14797 2989 14648 22155 1312 2341 5506 3248 28328 5119 9846 4962 7333 15134 7743 5711 9075 4206 16937 12293 6994 9734

В апреле 2009 года украинские предприятия, согласно оперативным данным официальной статистики, произвели 349,5 тыс. тонн комбикормовой продукции, что на 1% меньше, чем в марте, и на 12% превышает аналогичный показатель 2008 года. Лидер производства ОАО «Екатеринопольский элеватор», которое в отчетном месяце произвело 31,3 тыс. тонн продукта. Далее следуют ОАО «Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» с объемом 28,5 тыс. тонн, а также ОАО «Углегорский экспериментальный комбикормовый завод» (20,7 тыс. тонн). В пятерку лидеров по производству данного продукта также вошли ООО «КаменецПодольский комбикормовый завод» (19,1 тыс. тонн) и ООО «Комплекс «Агромарс» (18,3 тыс. тонн). Объем остатков комбикормов на предприятиях на конец апреля увеличился по сравнению с концом марта на 3% - до 23,1 тыс. тонн. Всего за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ в Украине, согласно оперативным данным, было произведено 3,2 млн. тонн комбикормовой продукции, что на 7% меньше, чем за аналогичный период 2007/08 МГ.

Изменение, % апр.2009 апр. 2009 мар.2009 -апр.2008 1 -11 -19 -15 -15 -30 -30 -7 -18 -12 8 -29 2 -6 -4 -13 -10 -2 -20 -13 -14 -25 2

-9 -14 -2 -18 -12 -26 -29 2 -12 -13 -43 12 12 -21 -37 -22 -29 -10 13 3 -17 -3 8

Остаток апр.09

мар.09

4324 813 676 2984 5042 444 1040 1670 1652 7948 406 3564 1354 2998 3054 1078 1531 2117 1995 4190 1829 2950 2327

3890 724 351 1554 3991 775 901 1524 1198 5798 284 3672 2564 2942 3579 1384 2124 1770 1970 2861 1651 2903 2016

Изм., % апр.2009 мар.2009 11 12,0 93 92 26 -43 15 10 38 37 43 -3 -47 2 -15 -22 -28 20 1 46 11 2 15

Черниговская

2988

2370

4378

-32

1444

1355

Черновицкая Всего

2308 203443

2296 230375

2218 230350

1 -12

4 -12

1558 58988

1088 52869

43 12

ЗЕРНОВОЙ РыНОК Производство макаронных изделий, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

апр.09

мар.09

апр.08

апр.2009 мар.2009

апр. 2009 -апр.2008

апр.09

мар.09

апр.2009 мар.2009

АР Крым

655

1075

1000

-39

-35

673

749

Винницкая

-15

-10 21

Волынская

396

787

608

-50

-35

100

200

-50

Днепропетровская

377

464

281

-19

Донецкая

716

762

825

-6

-13

315

219

Житомирская

200

-18

Закарпатская

-95

Запорожская

-81

-78

Ивано-Франковская

100

Киевская

781

1526

1435

-49

-46

1331

1376

-3

-55

-64

-38

Кировоградская

-68

Луганская

755

811

400

-7

550

537

Львовская

107

138

355

-22

-70

-26

Николаевская

-31

Одесская

-20

Полтавская

-63

-77

Ривненская

354

554

458

-36

-23

-1

Сумская

-12

200

-100 -100

Тернопольская

160

-62

Харьковская

917

1000

727

-8

Херсонская

312

332

358

-6

-13

Хмельницкая

724

1170

1157

-38

-37

-43

Черкасская

-39

-49

-11

Черниговская

714

802

464

-11

-5

Черновицкая

-78

-30

7111

9896

8529

-28

-17

3428

3566

-4

Всего

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

апр.09

мар.09

апр.08

апр.2009 мар.2009

апр. 2009 -апр.2008

апр.09

мар.09

апр.2009 мар.2009

АР Крым

5971

6017

6303

-1

-5

-24

Винницкая

5223

5327

5912

-2

-12

-27

Волынская

3233

3333

3513

-3

-8

Днепропетровская

14838

15129

16866

-2

-12

Донецкая

14022

14569

15658

-4

-10

Житомирская

4472

4558

4748

-2

-6

-13

Закарпатская

1094

1212

1391

-10

-21

Запорожская

5569

5730

5947

-3

-6

Ивано-Франковская

2514

2680

2517

-6

Киевская

19716

20480

22893

-4

-14

156

147

Кировоградская

2155

2163

2405

-10

Луганская

6327

6594

7269

-4

-13

Львовская

5319

5884

5670

-10

-6

Николаевская

2953

3132

3430

-6

-14

Одесская

7352

7584

7986

-3

-8

-4

Полтавская

5085

5260

5506

-3

-8

-10

Ривненская

2667

2694

2937

-1

-9

-25

Сумская

4668

4853

5077

-4

-8

Тернопольская

1295

1250

1315

-2

100

Харьковская

8174

8441

9304

-3

-12

Херсонская

2520

2586

2788

-3

-10

-29

Хмельницкая

4303

4424

4883

-3

-12

-29

Черкасская

5089

5198

5736

-2

-11

-13

Черниговская

4016

4293

4440

-6

-10

-41

Черновицкая

1876

2098

1865

-11

1,0

140451

145489

156359

-3

-10

629

568

Всего

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

ЗЕРНОВОЙ РыНОК Производство круп, тонн Производство Область

Изменение, %

апр.09

мар.09

апр.08

апр.2009 мар.2009

Остаток

Изм., %

апр. 2009 -апр.2008

апр.09

мар.09

апр.2009 мар.2009

АР Крым

1314

1429

2160

-8

-39

1693

1752

-3

Винницкая

438

395

486

-10

680

648

Волынская

-21

-45

Днепропетровская

3037

2159

1768

146

128

Донецкая

420

501

493

-16

-15

166

248

-33

Житомирская

647

481

464

298

242

Закарпатская

-85

-20

Запорожская

222

219

222

106

-8

Ивано-Франковская

119

192

-38

145

146

-1

3004

4325

2174

-31

604

722

-16

Киевская Кировоградская

1217

1722

1229

-29

-1

375

261

Луганская

2757

3708

2748

-26

1325

1132

Львовская

188

-80

-97

Николаевская

101

-29

-50

-25

Одесская

245

495

700

-51

-65

219

305

-28

Полтавская

263

225

150

110

-26

Ривненская

210

-87

103

-10

Сумская

-100

Тернопольская

495

593

582

-17

-15

205

128

Харьковская

4835

5699

4587

-15

860

811

60 6

Херсонская

179

402

1166

-55

-85

297

547

-46

Хмельницкая

635

1564

734

-59

-13

368

732

-50

Черкасская

5821

4578

4735

2055

731

181

Черниговская

1107

1380

1038

-20

785

893

-12

Черновицкая

107

111

185

-4

-42

26972

30525

25944

-12

10644

9904

апр.08

апр.2009 мар.2009

апр. 2009 -апр.2008

мар.09

апр.2009 мар.2009

Всего

Производство комбикормов, тонн Производство Область

апр.09

мар.09

Изменение, %

Остаток апр.09

Изм., %

АР Крым

5477

5553

6362

-1

-14

757

750

Винницкая

3186

2990

1863

406

390

Волынская

4218

4827

4336

-13

-3

170

Днепропетровская

28778

28912

24118

2288

2321

-1

Донецкая

60452

55289

48947

2978

3051

-2

Житомирская

4124

3991

3611

227

247

-8

Закарпатская

106

183

-42

110

-50 18

Запорожская

15690

14850

10826

500

425

Ивано-Франковская

15317

13600

8344

566

541

Киевская

69234

74571

77817

-7

-11

6753

5664

Кировоградская

2926

3432

2865

-15

134

389

-66

Луганская

10963

9982

10480

905

1067

-15

Львовская

6118

7223

4131

-15

922

969

-5

Николаевская

2475

2470

2045

159

169

-6

Одесская

3713

4005

2865

-7

289

210

Полтавская

12442

14587

18899

-15

-34

222

206

Ривненская

3874

3757

2415

296

307

-4

Сумская

242

167

337

-28

179

Тернопольская

305

197

414

-26

-100 -2

Харьковская

16138

18098

17231

-11

-6

1499

1532

Херсонская

7709

8783

18556

-12

-58

1343

1256

Хмельницкая

23549

25074

6779

-6

247

200

486

-59

Черкасская

49332

47431

35528

2002

1864

Черниговская

2538

2446

2016

508

415

Черновицкая Всего

640

622

755

-15

349546

352953

311723

-1

23103

22444

ЗЕРНОВОЙ РыНОК

Зерновые: внешняя торговля в Украине в апреле Экспорт Согласно официальным данным таможенной статистики, объем экспорта зерновых и зернобобовых из Украины в апреле т.г. составил 2,2 млн. тонн, что на 8% меньше, чем было вывезено месяцем ранее. В структуре экспорта основная доля традиционно принадлежала пшенице (55% от общего объема), кукурузе (36%) и ячменю (8%). В целом за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ из Украины было экспортировано более 21 млн. тонн зерновых и зернобобовых, что является абсолютным рекордом прошлых 9 сезонов.

Экспорт ячменя из Украины уменьшился с 248,4 тыс. тонн в марте до 181,6 тыс. тонн в апреле. Средняя цена по экспортным контрактам в апреле осталась на уровне прошлого месяца и составила 131 USD/т. Лидерами среди странимпортеров данного зерна в отчетном месяце являлись Саудовская Аравия, Сирия и Израиль, куда было отгружено 82,3 тыс. тонн, 51,6 тыс. тонн и 44,2 тыс. тонн соответственно. В целом с начала сезона (июль-апрель) 2008/09 МГ из Украины было вывезено 5,8 млн. тонн ячменя, что является рекордом предыдущих 9 сезонов. В апреле из Украины было вывезено 2,9 тыс. тонн ржи по средней контрактной цене 92 USD/т. Данный объем на 16% превысил экспорт зерновой в марте. Покупателями в апреле выступали Латвия (1,5 тыс. тонн) и Турция (1,4 тыс. тонн). Всего за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ из Украины было экспортировано 5,7 тыс. тонн зерна, тогда как в соответствующем периоде минувшего сезона экспорт данного зерна полностью отсутствовал.

В апреле т.г. из Украины было экспортировано 1,2 млн. тонн пшеницы, что на 10% больше, чем в марте. При этом средняя контрактная цена увеличилась в сравнении с предыдущим месяцем на 8 USD/т - до 136 USD/т. Из общего объема вывезенной пшеницы 48% составила фуражная и 52% продовольственная. Крупнейшими покупателями данной зерновой были Филиппины (335,4 тыс. тонн), БанВ апреле т.г. экспорт кукурузы из Украины составил гладеш (228,5 тыс. тонн) и Южная Корея (126,5 тыс. тонн). Всего за июль-апрель 2008/09 МГ из страны было экс- 795,9 тыс. тонн, снизившись на 21% по сравнению с предпортировано 10,8 млн. тонн пшеницы, что является рекор- ыдущим месяцем. Средняя контрактная цена при этом дом последних 9 сезонов. практически не изменилась и составила 139 USD/т. КрупЭкспорт зерновых за последние три сезона, тыс. тонн 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500 0 ноя.

дек.

янв.

2007/08

1 400 1 200 1 000 600

Филиппины

335 400

133

$200

Бангладеш

288 450

134

Южная Корея

126 497

129

Марокко

56 363

158

Кения

55 505

156

Испания

52 800

123

Израиль

45 739

121

Египет

44 203

163

Тунис

43 124

159

Нидерланды

25 957

139

июн.

май.

апр.

мар.

фев.

дек.

янв.

ноя.

$0 окт.

в 2008/09 МГ (июл.-июн.)

$250

$50

200 авг.

июн.

Цена, USD/т

Страна

$100

400

Объем, тонн

$300

$150

800

сен.

май.

Другие

149 555

Всего

1 223 593

Хранение и переработка зерна

Испания 23%

1 600

июл.

апр.

в апреле 2009 г.

1 800

мар.

Основные покупатели пшеницы из Украины

Экспорт пшеницы из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

фев.

2008/09

136

май №5 (119) 2009 г.

Бангладеш 10%

2006/07

Египет 10%

окт.

Филиппины 9%

сен.

Южная Корея 9%

авг.

Другие 40%

июл.

ЗЕРНОВОЙ РыНОК нейшим покупателем украинской кукурузы в отчетном месяце был Египет (226 тыс. тонн). В целом из Украины за 7 месяцев (октябрь-апрель) 2008/09 МГ было вывезено 3,8 млн. тонн кукурузы, что является рекордом по сравнению с аналогичным периодом минувших 9 сезонов. По итогам апреля 2009 года экспорт сорго составил 5,6 тыс. тонн против 24,2 тыс. тонн, вывезенных месяцем ранее. Средняя контрактная цена составила 109 USD/т (в марте - 101 USD/т). Покупателями всего указанного объема были Нидерланды (5,4 тыс. тонн) и Польша (0,2 тыс. тонн). Всего за сентябрь-апрель 2008/09 МГ из Украины было экспортировано 48 тыс. тонн данного вида зерна, что на 47% больше, чем за аналогичный период 2007/08 МГ. В отчетном месяце из Украины было вывезено 10,5 тыс. тонн гороха против 19,4 тыс. тонн в марте. Средняя контрактная цена при этом составила 330 USD/т (в марте - 326 USD/т). Крупнейшими покупателями зернобобовой были Индия (5,3 тыс. тонн), Бангладеш (1,9 тыс. тонн) и Великобритания (1,5 тыс. тонн). По итогам 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ из страны было вывезено 128,9 тыс. тонн гороха, тогда как за весь минувший сезон - 45,1 тыс. тонн.

тыс. тонн. Средняя контрактная цена при этом увеличилась на 146 USD/т - до 524 USD/т. Основным покупателем украинского проса был Ирак, который закупил более 4 тыс. тонн. Всего за сентябрь-апрель 2008/09 МГ из Украины было экспортировано 26,8 тыс. тонн проса. Данный объем является рекордом по сравнению с аналогичным периодом прошлых 3 сезонов. Экспорт гречихи из Украины в отчетном месяце составил 61 тонну против 22 тонн в марте. Средняя контрактная цена при этом составила 352 USD/т (в предыдущем месяце - 339 USD/т). Покупателями гречихи в отчетном месяце были Польша (20 тонн) и Сербия (41 тонна). В целом за 9 месяцев (август-апрель) на внешние рынки было поставлено 535 тонн гречихи, что на 10% меньше, чем за соответствующий период 2007/08 МГ. В апреле на внешние рынки страны было отгружено 99 тонн риса против 137 тонн в марте. Средняя цена по экспортным контрактам составила 627 USD/т против 783 USD/т в прошлом месяце. Покупателем почти всего объема была Молдова. Всего за 9 месяцев (август-апрель) 2008/09 МГ из Украины было экспортировано 1,6 тыс. тонн риса против 6,1 тыс. тонн за соответствующий период сезона-2007/08.

Из Украины в апреле было экспортировано 13,3 тыс. По итогам апреля экспорт проса из Украины увеличился в 2 раза по сравнению с предыдущим месяцем и составил 6 тонн пшеничной муки, что на 23% меньше, чем в пред-

$200

600

$150

400

$100

200

$50

82 286

129

Сирия

51 604

128

Израиль

44 193

129

2 200

288

Узбекистан

964

165

Беларусь

300

288

447

Великобр.

Россия

июн.

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Другие

$50

200 сен.

авг.

июл.

июн.

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

$0 дек.

113

Израиль

64 043

136

Южная Корея

59 379

149

Судан

53 335

147

Тунис

44 504

133

Алжир

42 389

132

Япония

38 990

134

Вьетнам

37 184

134

Марокко

35 214

135

Другие Всего

Египет 22%

$100

400

138

71 149

Саудовская Аравия 38%

600

225 982

Сирия

Иран 19%

$150

Египет

Сирия 11%

$200

800

Страна

в 2008/09 МГ (окт.-сен.) Цена, USD/т

Иордания 5% Другие 43% Израиль 4% Сирия 14% Иран 11% другие 14%

1 000

Объем, тыс. тонн

Алжир 6%

$250

ноя.

131

в апреле 2009 г.

1 200

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

181 569

Основные покупатели кукурузы из Украины

Экспорт кукурузы из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

окт.

Всего

Израиль 6%

апр.

май.

мар.

фев.

дек.

янв.

ноя.

окт.

авг.

сен.

$0 июл.

Сауд. Аравия

Другие 19%

800

Иордания 5%

$250

Цена, USD/т

Объем, тонн

Сирия 14%

1 000

Страна

Саудовская Аравия 38%

$300

Иран 19%

1 200

Израиль 4%

Основные покупатели ячменя из Украины в апреле 2009 г. в 2008/09 МГ (июл.-июн.)

Экспорт ячменя из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

123 732 795 901

139

ЗЕРНОВОЙ РыНОК ыдущем месяце. Средняя цена по экспортным контрактам составила 222 USD/т (в марте - 239 USD/т). Крупнейшими странами-импортерами данной продукции были Грузия (4,4 тыс. тонн), Молдова (3,8 тыс. тонн), Афганистан (1,3 тыс. тонн), Филиппины (1,1 тыс. тонн) и Израиль (1 тыс. тонн). В целом за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ экспорт пшеничной муки из Украины составил 193,4 тыс. тонн, что является рекордом в сравнении с июлем-апрелем предыдущих 9 сезонов.

По итогам апреля из Украины было экспортировано 40,7 тыс. тонн пшеничных отрубей, что на 1% меньше показателя марта. Средняя контрактная цена при этом снизилась на 7 USD/т - до 65 USD/т. Лидерами среди странимпортеров данной продукции были Марокко (19,6 тыс. тонн), Египет (10,4 тыс. тонн) и Турция (10 тыс. тонн). Таким образом, за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ из страны было вывезено 347,1 тыс. тонн пшеничных отрубей, что является рекордом в сравнении с аналогичным периодом предыдущих 9 сезонов. Основные покупатели гречихи из Украины в апреле 2009 г.

июл.

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Другие

Всего

в апреле 2009 г.

20 000 10 000

10 364

Турция

10 007

Грузия

603

Иордания

150

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Другие

Всего

40 739

Страна

10 000

600

Новая Зеланд. Египет Виргин. остр. Гонконг Вьетнам ОАЭ Россия Великобрит. Швейцария Кипр Другие Всего

500 400

6 000

300

4 000

200

2 000

100

июл.

июн.

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

сен.

0 авг.

Хранение и переработка зерна

в 2008/09 МГ (авг.-сен.) Новая Зеландия 5%

700

Объем, Цена, тонн USD/т 2 413 307 1 540 544 1 000 450 500 180 500 236 500 450 451 822 352 598 250 180 200 550 482 8 188 425

май №5 (119) 2009 г.

Россия 6% Пакистан 12%

в апреле 2009 г.

12 000

8 000

Основные поставщики риса в Украину

Импорт риса за последние два сезона, тонн

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Марокко 18%

19 615

Египет

июн.

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

сен.

авг.

июл.

Марокко

Египет 8%

30 000

в 2008/09 МГ (июл.-июн.) Цена, USD/т

другие 9%

40 000

Объем, тонн

Страна

$200 $180 $160 $140 $120 $100 $80 $60 $40 $20 $0

50 000

другие 28 %

Основные покупатели пшен. отрубей из Украины

Экспорт пшеничных отрубей из Украины за последние два сезона, тонн 60 000

352

Турция 57%

июн.

апр.

май.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

сен.

авг.

Вьетнам 35%

Сирия 4%

235

Израиль 4%

592

Таиланд 19%

Сербия

Польша 4% Нидерланды 4%

100

Польша

Словения 37%

120

Страна

Другие 23%

140

в 2008/09 МГ (авг.-июл.) Цена, USD/т

Германия 16%

$1 000 $900 $800 $700 $600 $500 $400 $300 $200 $100 $0

160

Объем, тонн

Австрия 11%

Экспорт гречихи из Украины за последние два сезона, тонн

ЗЕРНОВОЙ РыНОК В отчетном месяце объем экспорта круп и хлопьев (без риса) составил 6,4 тыс. тонн против 6 тыс. тонн в марте. В целом за июль-апрель 2008/09 МГ объем экспорта составил 51,6 тыс. тонн, что на 33% меньше, чем за такой же период сезона-2007/08. Экспорт других культур в апреле был незначителен или отсутствовал вовсе.

Импорт Импорт зерновых в Украину в апреле составил 13,9 тыс. тонн против 9,4 тыс. тонн в марте т.г. Основу импорта составили рис (59%) и кукуруза (40%). Всего за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ на внутренний рынок страны было поставлено 75,4 тыс. тонн зерна против 132,4 тыс. тонн за аналогичный период 2007/08 МГ. По итогам апреля в Украину было поставлено 8,2 тыс. тонн риса, что практически в 4 раза больше, чем в марте. Средняя контрактная цена составила 425 USD/т (в прошлом месяце - 621 USD/т). Крупнейшими поставщиками риса в отчетном месяце были Новая Зеландия (2,4 тыс. тонн) и Египет (1,5 тыс. тонн). Таким образом, за 9 месяцев (август-апрель) 2008/09 МГ в Украину было импортировано 47,7 тыс. тонн риса, что на 31% меньше, чем за аналогичный период минувшего сезона.

В апреле т.г. импорт кукурузы составил 5,5 тыс. тонн против 6,9 тыс. тонн в предыдущем месяце. Средняя контрактная цена при этом составила 3974 USD/т (в марте - 3314 USD/т). Практически весь поставленный объем был представлен посевным материалом. Основными поставщиками были Венгрия (1,9 тыс. тонн) и Швейцария (1,5 тыс. тонн). Всего за октябрь-апрель 2008/09 МГ в страну было ввезено 17,9 тыс. тонн кукурузы против 30,1 тыс. тонн за соответствующий период сезона-2007/08. В апреле в Украину было импортировано 245 тонн пшеничной муки, что на 32% меньше, чем в марте. Средняя цена по контрактам составила 471 USD/т (в марте - 432 USD/т). Основным поставщиком данной продукции попрежнему являлась Россия. В целом за 10 месяцев (июль-апрель) 2008/09 МГ на внутренний рынок страны было поставлено 2,5 тыс. тонн пшеничной муки против 18,7 тыс. тонн за такой же период 2007/08 МГ. Импорт круп и хлопьев (без риса) в Украину по итогам отчетного месяца уменьшился на 31% по сравнению с мартом и составил 269 тонн. За период с июля по апрель 2008/09 МГ в Украину было ввезено 5,9 тыс. тонн крупяной продукции, тогда как за такой же период минувшего сезона - 22,6 тыс. тонн. Импорт других зерновых культур в апреле был незначителен или отсутствовал вовсе.

Обзор рынка зерновых Российской Федерации Во второй половине апреля ценовая ситуация на рынке продовольственной пшеницы, в целом, характеризовалась как относительно стабильная. Цены спроса и предложения зачастую варьировались в ранее установленных диапазонах. Держатели зерна занимали довольно жесткие ценовые позиции, считая цены спроса переработчиков на пшеницу необоснованно низкими, и при заключении контрактов требовали предоплату. Как правило, продавцы предпочитали реализовывать зерно либо в интервенционный фонд, либо экспортно-ориентированным компаниям. В свою очередь, переработчики, по-прежнему испытывая существенные затруднения со сбытом готовой продукции на фоне понижательных ценовых тенденций на рынке муки, зачастую не форсировали закупок, рассчитывая на дальнейшее снижение цен на зерно. Цены предложения на пшеницу 3 класса в России /EXW0 1 руб4 т 10000 9000

В первой декаде мая на рынке продовольственной пшеницы в европейской части России доминировали повышательные ценовые тенденции. Как правило, это обуславливалось высоким спросом как экспортно-ориентированных компаний, так и покупателей на внутреннем рынке. По мнению операторов рынка, на рост цен на пшеницу также отчасти повлияло увеличение затрат на перевозки. Держатели зерна, отмечая активизацию спроса на пшеницу, в большинстве случаев сдерживали продажи, рассчитывая на дальнейший рост цен на пшеницу. Многие сельхозпроизводители, отмечая неблагоприятные погодные условия, которые могут отразиться на качестве/количестве будущего урожая, предпочитали повременить с реализацией пшеницы, дабы оценить перспективы урожая и сформировать дальнейшую политику продаж. Мукомолы озвучивали цены спроса в прежних диапазонах, и лишь покупатели, остро нуждающиеся в пополнении сырьевой базы, вынуждены были повышать закупочные цены на зерно с целью привлечения необходимых объемов. Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т

8000 7000

Регион

6000

4000 3000 янв07

17.04.2009

24.04.2009

01.05.2009

08.05.2009

Пшеница 3 класса

5000

апр07

июл07

окт07

янв08

апр08

Центрально-Черноземный регион

июл08

окт08

янв09

Центрально-Черноземный

5300

5500

Южный

5600

Пшеница 4 класса

апр09

Южный регион

Центрально-Черноземный

4000

4300

Южный

4900

5200

ЗЕРНОВОЙ РыНОК Цены предложения на пшеницу 4 класса в России /EXW0 1 руб3 т

Цены предложения на пшеницу фуражную в России 0 EXW1 2 руб4 т

10000 8500

9000

7500

8000

6500

7000

5500

6000

4500

5000

3500

4000

2500

3000 янв07

апр07

июл07

окт07

янв08

апр08

Центрально-Черноземный регион

июл08

окт08

янв09

апр09

1500 янв07

апр07

Южный регион

июл07

окт07

янв08

апр08

Центрально-Черноземный регион

июл08

окт08

янв09

апр09

Южный регион

В Уральском и Западно-Сибирском регионах в начале емов. Вместе с тем, покупатели, сформировавшие необхомая сохранилась относительно стабильная ценовая ситуа- димые объемы пшеницы, не форсировали закупок, оставция, однако многие покупатели отмечали сокращение ко- ляя при этом прежние цены. личества предложений зерна. В первой декаде мая на рынке фуражной пшеницы продолжали доминировать положительные ценовые тенденВо второй декаде апреля на рынке фуражной пше- ции, что было обусловлено сохранением активного спроницы покупатели озвучивали прежние цены и сообщали са экспортно-ориентированных компаний. В связи с этим о намерении их снизить. Однако ближе к середине дека- многие аграрии информировали об увеличении цен предды ситуация существенно изменилась: на рынке произо- ложения, и, как следствие, переработчики, нуждавшиеся в шла незначительная активизация спроса внутренних по- закупках пшеницы, вынуждены были повышать цены спротребителей, что повлекло за собой стабилизацию, а затем са. Стоит также отметить, что увеличение цен спроса на кульи незначительное повышение закупочных цен. При этом туру было обусловлено недостаточным количеством предпокупатели продолжали приобретать зерно партиями не- ложений пшеницы на рынке. Положительная корректировбольших объемов, и при заключении контрактов многие из ка цен в основном была характерна для центральной и южних обязательным условием озвучивали отсрочки плате- ной частей страны. На остальной территории в начале мая жей. Аграрии, в свою очередь, занимали достаточно жест- ценовая ситуация оставалась без изменений и характерикие ценовые позиции и неохотно предоставляли скидки. зовалась стабилизацией цен спроса и предложения. Стоит отметить, что многие держатели пшеницы, имевшие мощности по хранению, сдерживали продажи на внутренВо второй декаде апреля спрос на фуражный ячмень ний рынок, рассчитывая на рост цен спроса в дальнейшем. был достаточно высоким, несмотря на то, что большинСпрос экспортно-ориентированных компаний на фураж- ство трейдерских компаний, сформировав необходимые ную пшеницу оставался невысоким. для выполнения контрактных обязательств объемы зерВо второй половине апреля на рынке фуражной пшени- новой, приостановили закупки. Однако на внутреннем цы держатели зерна озвучивали прежние цены и при за- рынке наблюдалась незначительная активизация торговоключении контрактов в большинстве случаев требовали закупочной деятельности, а также были возобновлены запредоплату. Однако ближе к середине последней недели купки ячменя в интервенционный фонд, и многие держаапреля некоторые из них сообщали о повышении отпуск- тели культуры реализовали зерновую в государственный ных цен, причиной чего была активизация закупочной де- фонд ввиду более приемлемых цен. Данная ситуация споятельности экспортно-ориентированных компаний. В свя- собствовала тому, что темпы снижения закупочных цен на зи с этим переработчики, нуждавшиеся в приобретении внутреннем рынке уменьшились. Наряду с этим, некотозерна, испытывали недостаток предложений на рынке и рые покупатели, нуждавшиеся в пополнении сырьевой были вынуждены незначительно увеличивать закупочные базы, сообщали о незначительном повышении цен спроса цены на культуру с целью привлечения необходимых объ- с целью привлечения большего количества предложений, Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион

20.03.2009

Центрально-Черноземный Южный

3300 3500

Центрально-Черноземный Южный

2500 3300

Центрально-Черноземный

3800

Центрально-Черноземный Южный

3500 3600

27.03.2009

Пшеница фуражная 3300 3600 Ячмень фуражный 2500 3300 Рожь 3800 Кукуруза 3500 3700

Хранение и переработка зерна

03.04.2009

10.04.2009

3300 3700

3500 4000

2500 3350

3800

3500 3700

3700 4000

май №5 (119) 2009 г.

ЗЕРНОВОЙ РыНОК при этом закупаемые партии зерна, как правило, характеризовались небольшими объемами. Количество предложений культуры на рынке оценивалось как достаточное. В последнюю неделю апреля наблюдалось увеличение количества предложений ячменя, что было обусловлено тем, что сев данной культуры во многих регионах страны подошел к концу и многие производители активнее стали предлагать ячмень на внутренний рынок, но при этом не пересматривали отпускные цены. При этом большинство покупателей озвучивали цены спроса в ранее сформировавшемся диапазоне. И лишь покупатели, не заинтересованные в приобретении ячменя, сообщали о намерении снизить цены спроса. Закупки данного зерна, как и прежде, производились партиями небольших объемов. Также следует отметить, что некоторые потребители сообщали об ограниченном количестве предложений ячменя с высокими качественными показателями. Во второй половине апреля - первой декаде мая на рынке продовольственной ржи ценовая ситуация характеризовалась как относительно стабильная. При этом активность торгово-закупочной деятельности по-прежнему оставалась низкой, так как большинство переработчиков, сформировав на ближайшую перспективу сырьевую

базу, не проявляли интереса к закупкам данной культуры. Вместе с тем, в ряде случаев мукомолы не считали целесообразным закупать продовольственную рожь ввиду существенных затруднений со сбытом ржаной муки. Держатели зерна, в свою очередь, предпочитали реализовывать продовольственную рожь в интервенционный фонд. Во второй половине апреля - первой декаде мая на рынке фуражной кукурузы спрос экспортноориентированных компаний был достаточно активным, а также наблюдалось увеличение спроса внутренних потребителей, так как многие покупатели, израсходовав запасы зерновой, нуждались в срочном приобретении кукурузы, что способствовало повышению цен спроса. Поддержку росту цен оказал также тот факт, что количество предложений культуры с высокими качественными показателями уменьшилось. При этом многие покупатели обязательным условием при заключении контрактов озвучивали предоставление отсрочек платежей. Производители кукурузы, как правило, озвучивали прежние цены предложений, при этом все реже сообщая о готовности уступать в цене покупателям. Однако в первой декаде мая некоторые аграрии, учитывая сохранившийся активный спрос на кукурузу, повышали отпускные цены.

Рынок продуктов переработки зерна Российской Федерации

Во второй половине апреля и первой декаде мая темпы торговли на рынке ржаной муки оставалась недостаточно активными. Мукомолы в большинстве случаев озвучивали отпускные цены на муку в ранее установленных диа-

пазонах. Вместе с тем, учитывая затруднения с реализацией готовой продукции, при заключении контрактов предусматривали ценовые скидки. Также следует отметить что переработчики, ранее декларировавшие цены выше среднерыночных, продолжали снижать отпускные цены. Во второй половине апреля - первой декаде мая на рынке пшеничных отрубей в европейской части страны наблюдалась активизация спроса. По словам большинства мукомолов, покупатели в связи с высоким уровнем цен в сегменте рынка фуражной группы зерновых предпочитали приобретать отруби. Отпускные цены на пшеничные отруби в основном озвучивались в рамках ранее сформировавшихся диапазонов. Однако в первой декаде мая некоторые производители в европейской части России повышали отпускные цены на свою продукцию. Цены на продукты переработки зерновых в европейской части России 0 предложение3 EXW4 3 руб5 т 15000

3700

13000

3200

11000

2700

9000

Отруби

Во второй половине апреля на рынке пшеничной муки наблюдалось замедление темпов снижения цен. Большинство мукомолов не считали целесообразным активно снижать отпускные цены на свою продукцию, так как снижение цен зачастую не способствовало активизации продаж. Однако при заключении контрактов в зависимости от закупаемых объемов и формы/сроков оплаты переработчики не исключали возможности предоставления ценовых скидок. Немаловажным фактором, не способствующим в дальнейшем снижению цен на муку, являлась конъюнктура рынка продовольственной пшеницы. Следует отметить, что в связи с накоплением муки на складе мукомолы были вынуждены приостанавливать производство, а также в ряде случаев мелькомбинаты останавливались для проведения внеплановой газации. В первой декаде мая для рынка пшеничной муки в большей степени была характерна относительная ценовая стабильность. Большинство мукомолов озвучивали цены на свою продукцию в рамках ранее установленных диапазонов, но при заключении контрактов предоставляли ценовые скидки. В дальнейшем производители муки не исключали вероятности повышения отпускных цен на муку при условии роста цен на продовольственную пшеницу.

2200

7000

1700

5000

1200

700 3000 янв.07 апр.07 июл.07 окт.07 янв.08 апр.08 июл.08 окт.08 янв.09 апр.09 Мука в/с

М 55_23 о/н

Мука ржаная обдирная

отруби

тЕМА

Украинский рынок ржаной муки: зеркальные сезоны «Ржи у нас много, да вот только покупать ее большими объемами мы не стремимся. Сначала надо разобраться, кому продать уже произведенную ржаную муку», - такое заявление в разговоре с экспертами ИА «АПК-Информ» высказал один из украинских производителей ржаной муки. Именно этим высказыванием можно охарактеризовать украинский рынок данной продукции в текущем сезоне. Что же привело к тому, что в настоящее время в Украине так сложно реализовать ржаную муку? Ответ на данный вопрос постараемся найти в предлагаемом материале…

Две стороны «зерновой медали» На фоне высокого урожая-2008 в Украине рожь также не стала исключением. Один из рекордных урожаев зерновой позволил переработчикам забыть о прошлогодних проблемах с приобретением ржи, а также снял вопросы относительно ее стоимости. Практически сразу после завершения уборочных работ на украинском рынке ржи произошел первый обвал цен, а ближе к середине осени - второй. До начала октября, когда крупные предприятия продолжали формирование запаса зерновой для работы в течение года, цена предложения держалась на уровне 1000 грн/т с элеватора продавца. При этом в конце предыдущего маркетингового года цена предложения на зерно превышала 1340 грн/т, а многие переработчики вынуждены были искать сельхозпроизводителей, готовых продать оставшиеся запасы ржи. В этом же сезоне мы наблюдаем совершенно другую картину: теперь многие сельхозпроизводители занимаются поиском переработчиков, которые готовы купить зерно, рассматривая при этом всевозможные ценовые скидки. Таким образом, присутствие на рынке более чем достаточного количества предложений ржи теоретически позволяет переработчикам увеличивать объемы производства муки. Но соответствует ли теория практике? Об этом мы поговорим дальше.

Такая разная конкуренция… Не откроем секрет, если скажем, что украинский рынок ржаной муки характеризуется ограниченным количе-

ством покупателей. Муку используют в основном внутренние потребители, экспорт является относительно небольшим, стабильной динамики увеличения или снижения вывоза данной продукции за пределы Украины также не наблюдается. Так что и говорить мы будем, главным образом, об украинских потребителях ржаной муки. В этом сезоне характерной особенностью работы рынка является переизбыток предложения готовой продукции, обусловленный присутствием на рынке большого количества предложений зерна. Вся сложность сложившейся ситуации заключается в том, что, по сообщениям операторов рынка, в большинстве случаев постоянные клиенты не пересматривают объемы закупаемой продукции. Вместе с тем, встречаются сообщения о том, что хлебопеки даже стали приобретать меньше муки. В какой-то мере подтверждением указанных сообщений служат данные Госкомстата. Так, за 8 месяцев (июль-февраль) 2008/09 МГ, согласно оперативным данным, общее производство хлеба и хлебобулочных изделий в Украине на 6% уступает объему производства за аналогичный период предыдущего МГ и составляет 1,2 млн. тонн. Если сравнить ситуацию, которая складывается на рынке в текущем маркетинговом году, с той, которая была в минувшем, можно найти, по крайней мере, одну достаточно заметную схожесть - высокий уровень конкуренции. Только если в 2007/08 МГ производители конкурировали, главным образом, с импортной белорусской мукой, то в этом сезоне противостояние развернулось непосредственно между украинскими производителями. Как отмечают сами мукомолы, они предпочитают производить строго определенные объемы муки и только после заключения договора с клиентом. Несмотря на приемлемые цены на зерно, переработчики в большинстве случаев не работают «на склад» ввиду того, что найти покупателя на готовую продукцию сегодня намного сложнее, чем продавца зерна. Так, один из респондентов ИА «АПК-Информ» отметил, что в начале сезона привлекательПроизводство ржаной муки Период

Мука ржаная, тыс. тонн

2006

218,5

2007

178,4

2008

175,2

Всего 2006-2008

572,1

Экспорт ржаной муки Период

2,43

2007

0,10

2008

0,93

Всего 2006-2008

Хранение и переработка зерна

Мука ржаная, тыс. тонн

2006

май №5 (119) 2009 г.

3,46

тЕМА Производители ржаной муки, тыс. тонн

ОАО «Киевмлын»

34,86

ДП «Харьковский КХП №2»

13,55

ООО «Хмельницк-млын»

10,08

ДП «Охтырский КХП»

6,66

ООО «Мариупольский мелькомбинат»

6,49

2006-2008 ОАО «Киевмлын»

89,39

ДП «Харьковский КХП №2»

38,76

ДП «Охтырский КХП»

27,43

ГП «Радивиловский КХП»

25,10

ДП «Сумской КХП»

18,08

ная цена на рожь подвигла компанию произвести муку не под контракт. В итоге только после Нового года произведенный объем был окончательно распродан.

Формирование цен: взлеты и падения В условиях перенасыщенности рынка предложениями ржаной муки переработчики во избежание затоваривания складских помещений вынуждены обеспечивать конкурентоспособность продукции исключительно за счет снижения цен. Анализируя динамику средних цен предложения на ржаную муку в 2008/09 МГ, можно заметить, что уже с августа 2008 года (когда на рынок начало активно поступать зерно нового урожая) отпускные цены на готовую продукцию начали снижаться. Далее видно, что текущий сезон задал понижательный ценовой вектор, и лишь в марте 2009 года цена предложения на ржаную муку несколько приостановила свое падение. При этом предыдущий сезон был диаметрально противоположным текущему маркетинговому году. Следует напомнить, что цена на ржаную муку начала расти еще с апреля 2007 года, в августе произошла лишь небольшая стабилизация ценового диапазона, и уже с сентября 2007 года (вплоть до окончания 2007/08 МГ) рынок данной продукции характеризовался повышением отпускных цен на муку. Основные причины ценовых колебаний в 2007/08 и 2008/09 МГ следующие: в минувшем сезоне рост цен был продиктован, главным образом, ситуацией на рынке зерна, а ценовой тренд этого года практически обусловлен перенасыщением рынка продукцией и низкой активностью спроса внутренних покупателей. Завершая обзор тенденций украинского рынка ржаной муки, нельзя не отметить, насколько ситуация на рынке в

янв.09

7,06

2008

мар.09

11,63

ДП «Луцкий КХП №2»

ноя.08

11,73

ГП «Радивиловский КХП»

сен.08

17,66

ДП «Харьковский КХП №2»

июл.08

24,31

ДП «Охтырский КХП»

май.08

ОАО «Киевмлын»

мар.08

7,69

2007

янв.08

8,60

ДП «Сумской КХП»

ноя.07

ГП «Радивиловский КХП»

1750 1700 1650 1600 1550 1500 1450 1400 1350 1300 1250

сен.07

13,48

май.07

16,38

ДП «Харьковский КХП №2»

июл.07

ОАО «Черниговский КХП»

янв.07

30,23

мар.07

Динамика средних цен предложения на ржаную муку

2006

ОАО «Киевмлын»

грн/т, EXW

указанные два сезона была различной. Но при этом, как это ни парадоксально, и похожей - производители эти два сезона вынуждены преодолевать большую конкуренцию (хотя ее происхождение и различно). Есть еще одна парадоксальная схожесть: отказ ряда переработчиков от производства ржаной муки. Только и здесь существует одно «но». В прошлом маркетинговом году некоторые переработчики вынуждены были снимать с производства данный сорт муки ввиду отсутствия возможности приобретать зерно по относительно приемлемым ценам. В этом же сезоне ряд мельничных комплексов отказывается от выпуска данной продукции, однако уже по совершенно другой причине - муку некому продавать. Исходя из всего вышеизложенного, создается впечатление, что данный рынок как будто отражается в кривом зеркале. Тенденции выражены четко, некоторые ситуации, происходившие в эти два года на рынке, практически идентичны. Вот только вызваны они совершенно разными, иногда даже диаметрально противоположными, факторами. Если говорить о дальнейшем развитии ситуации на украинском рынке ржаной муки, то пока четкие предпосылки для кардинального изменения ситуации не просматриваются. Цены с начала 2009 года относительно стабилизировались, их незначительные колебания вполне вероятны, однако вряд ли они существенно скорректируют ценовой диапазон. Вместе с тем, по словам ряда мукомолов, существует вероятность того, что на развитие ситуации на рынке ржаной муки может повлиять активизация продаж данной продукции Аграрным фондом Украины. При этом насколько существенным будет влияние государственных интервенций, участники рынка пока не берутся прогнозировать. В заключение хочется отметить, что каждый сегмент украинского рынка продуктов переработки зерновых имеет свои характерные особенности развития. В данном материале мы акцентировали внимание только на ржаной муке. Что же касается перспектив развития украинской перерабатывающей отрасли, более детально о них можно будет узнать в ходе работы восьмой международной конференции «Зерновой форум & Зерновая индустрия-2009», которая состоится в Ялте 20-22 мая т.г. Ольга Прядко

тЕМА

Российский рынок ржаной муки: цена - не главное На российском рынке мукомольной продукции в текущем сезоне отмечается существенное перенасыщение рынка готовой продукцией. При этом речь в данном случае идет не только о пшеничной, но и о ржаной муке. К тому же, говоря о данном виде продукции, стоит отметить, что успешность работы с мукой из ржи во многом зависит от наличия каналов реализации. Для того чтобы узнать, как обстоит ситуация на рынке ржаной муки РФ, журналисты АПКИнформ обратились с рядом вопросов к начальнику отдела сбыта ОАО «Томские мельницы» Андрею Александрову. - Андрей Александрович, как Вы оцениваете ситуацию на российском рынке ржаной муки в текущем маркетинговом году? Сравните ее с ситуацией в предыдущем сезоне. - Ситуация на рынке ржаной муки в конце 2008 года и в текущем году заметно отличается от прошлогодней. Это, в первую очередь, обусловлено тем, что цена на продовольственную рожь в России после сбора урожая-2008 все время снижалась. Вследствие подобной тенденции на зерновом рынке в течение 2008/09 МГ наблюдалось и постоянное падение цен на ржаную муку. Еще одним существенным отличием текущего и минувшего сезонов является количество предложений сырья. Объем собранного зерна в 2008 году значительно превысил показатели урожая-2007, что исключает дефицит ржи, который в предыдущие годы наблюдался в весенне-летний период. Подобная ситуация на зерновом рынке не позволяет расти отпускным ценам на муку в этом сезоне, в то время как в минувшем году в это время цена ржаной обдирной муки доходила до 9500 руб/т. - Какие особенности в работе данного рынка Вы можете отметить в текущем сезоне? - Учитывая сложившуюся ситуацию на рынке ржаной муки в текущем сезоне, можно выделить одну основную особенность, неблагоприятно влияющую на деятельность нашего предприятия, - перенасыщение рынка ржаной мукой, которое привело к падению цен на нее. Данная ситуация характерна не только для нашей области, а и для наших соседей, в частности Алтайского края. Естественно, что мелькомбинаты, дабы реализовать свою продукцию, вынуждены искать покупателей в других регионах России. Вызванное данным обстоятельством присутствие на рынке ржаной муки конкурирующих компаний негативно отразилось на динамике продаж муки нашего предприятия. Еще одним фактором, замедляющим реализацию, является то, что алтайская мука зачастую поступает в наш регион по более низким ценам. - Назовите основные рынки сбыта ржаной муки, производимой вашей компанией? Осуществляются ли поставки данной продукции на внешние рынки? - Основными покупателями продукции ОАО «Томские мельницы» являются крупные хлебозаводы, а также про-

ОАО «АК «Томские мельницы» является одной из ведущих компаний агропромышленного комплекса России. В состав компании входят элеватор емкостью 40 тыс. тонн, два мельничных завода с объемом переработки мощностью 500 тонн зерна в сутки, завод по переработке ржи мощностью 100 т/сут., крупоцех производительностью 24 т/сут., комбикормовый завод - 430 т/сут., сельскохозяйственное предприятие «Воронское» (14 тыс. га) и две животноводческие фермы. изводители снеков. При этом основное предпочтение мы отдаем работе с хлебозаводами ввиду того, что у нашей компании уже был негативный опыт сотрудничества с одним из крупных производителей снеков в плане своевременности оплат за поставленную продукцию. Работа с хлебозаводами в этом плане надежнее. К тому же, в текущем маркетинговом году производители хлеба не сокращали объемы закупок ржаной муки. На внешние рынки наша ржаная мука в настоящее время не поставляется. Мы имеем опыт работы со среднеазиатскими странами, однако сейчас у клиентов, которым мы поставляли муку, нет потребности в ее использовании ввиду того, что у данных стран несколько иная культура хлебопечения. Основное предпочтение они отдают пшеничной муке 1 и 2 сорта. - Планируете ли вы увеличивать объемы производства ржаной муки в следующем сезоне? - Нет, компания «Томские мельницы» не планирует увеличивать объемы производства. Дело в том, что в последние несколько сезонов в период с апреля по август рынок испытывал дефицит ржи и, соответственно, ржаной муки. Иногда ситуация доходила до того, что мы вынуждены были буквально распределять имеющийся объем между нашими покупателями. Для того чтобы в этом сезоне избежать подобных проблем с сырьем, основной упор в растениеводческом направлении нашей компании был сделан именно на выращивание ржи. К тому же, помимо зерна собственного производства мы приобрели достаточно большой дополнительный резерв ржи осенью 2008 года. Как показала практика, многие российские производители ржаной муки в этом сезоне придерживались примерно такой же схеме работы, что привело к переизбытку продукта на рынке. Особенно остро вопрос переизбытка муки на сегодняшний день стоит в европейской части Россия вплоть до Уральского региона. Насколько мне известно, в этих регионах цена ржаной муки составляет около 5000-6000

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕМА руб/т. Данная ситуация привела к тому, что ряд покупателей нашей муки отдал предпочтение закупкам продукции у предприятий данной части РФ. Возвращаясь к планам на следующий сезон, могу сказать, что в случае привлечения новых клиентов и благоприятной конъюнктуры рынка предприятие может увеличивать объемы производства. Тем более что в техническом плане это вполне возможно. - То есть переизбыток продукции на рынке скорректировал объемы реализации предприятия в этом сезоне… - Совершенно верно. Получилось, что тот стратегический запас сырья, который мы закупили осенью по достаточно высоким ценам, оказался полностью не использованным, а объемы реализации обдирной муки оказались меньше запланированных. - Как отразился финансовый кризис на работе вашей компании? - Сказать, что осенью 2008 года мы столкнулись с существенным влиянием кризиса, я не могу. Сложности мы ощутили примерно в феврале 2009 года, когда ухудшилась платежеспособность операторов дальневосточного зернового рынка, многие из которых являются нашими клиентами. Одним из основных факторов влияния кризиса я могу назвать сокращение объемов производства продукции, которое было вызвано уменьшением объемов производства кондитерских изделий. Данное явление вполне объяснимо, т.к. доходы конечных потребителей снизились, и многие покупатели сегодня более внимательно относятся к формированию своей потребительской корзины. Что касается возможностей кредитования предприятия, было бы неправильным сказать, что мы сегодня не имеем возможности открытия новых кредитных линий. Однако особого желания работать на заемных средствах

мы также не испытываем. Основной причиной этого являются достаточно высокие процентные ставки по кредитам, что делает их обслуживание неприемлемо дорогим. К тому же, наша продукция достаточно специфическая, рентабельность ее производства обеспечивается в основном за счет большого объема производства. Сегодня коммерческие банки предлагают займы с 20% кредитной ставкой. На подобных условиях нам невыгодно привлекать кредиты в связи с тем, что потенциальная прибыль предприятия практически полностью пойдет на погашение обязательств перед банком. - Как, по Вашему мнению, будет развиваться ситуация в данном сегменте рынка в 2009/10 МГ? - Думаю, что значительных изменений по объемам продаж не будет, т.к. объемы потребления хлебобулочной продукции вряд ли существенно изменятся. Вместе с тем, есть уверенность в улучшении рыночных условий работы ввиду того, что ряд российских объединений - участников зернового рынка активно лоббируют свои интересы на государственном уровне. В частности, речь идет о возможности внедрения программ, способствующих экспорту мукомольной продукции, о субсидировании транспортного тарифа при экспорте продуктов переработки. Хотя, принимая во внимание, что государство - это достаточно инерционная система, в которой подобные изменения быстро не осуществляются, есть основания предполагать отсутствие существенных изменений в данном сегменте рынка в 2009/10 МГ. Вместе с тем, на сегодняшний день система нашей работы сводится к классической модели свободной торговли - спрос определяет предложение. При этом на сегодняшний день цена на муку не является главенствующим фактором ввиду недостатка оборотных средств у покупателей. Беседовала Наталья Ступаева

РАСтЕНИЕВОДСтВО

Якiсть гiбридного насiння соняшника за результатами електрофорезу гелiантину Червоніс М.В., Селекційно-генетичний інститут, м. Одеса Селекція з використанням ефекту гетерозису ставить високі вимоги до якості насіння вихідних ліній і гібридів на ділянках гібридизації. Існує декілька методик визначення рівня гібридності та типовості вихідних ліній. На сьогоднішній день в Україні головним методом контролю якості гібридного насіння є грунтконтроль - посів насіння і безпосередня оцінка за комплексом господарських ознак. Проте, грунтконтроль можна провести лише в польовому експерименті наступного року, або ж в умовах штучного клімату. Для перевірки рівня гібридності насіння F1 використовують методи молекулярно-генетичного аналізу й електрофорезу білків зерна і ферментів. У багатьох країнах світу методи електрофорезу запасних білків стандартизовані, частина з них є основою діючих стандартів ISTA, UPOV, ISO. Запасні білки є зручним об’єктом досліджень, вони досить генетично поліморфні і контролюються шістьма локусами [1]. Відомі світові та вітчизняні селекційно-насінницькі компанії давно зрозуміли переваги методу електрофорезу геліантину і використовують його для контролю якості гібридного насіння. За міжнародними вимогами рівень гібридності насіння F1 має становити не нижче 95%, а рівень типовості вихідних батьківських ліній - 100%. Лише за таких умов реалізується генетичний потенціал гібрида, закладений селекціонером. Результати, отримані лабораторією насінництва гібридного соняшника, дозволили зробити висновок, що критичний поріг відсотка материнської лінії для більшості гібридів СГІ, при якому відбувається достовірне зниження врожаю, становить 15% [2]. Тому для гібридів СГІ критичний поріг гібридності для насіння F1 дещо нижчий за 95% і становить мінімум 85%. У Селекційно-генетичному інституті відпрацьований і давно використовується для контролю рівня гібридності F1 метод електрофорезу геліантину в кислому ПААГ [3]. Матеріал і методи. Дослідження були проведені у відділі генетичних основ селекції СГІ, матеріалом досліджень були вихідні лінії комерційних гібридів селекції СГІ, а також партії насіння першого покоління з ділянок гібридизації. З кожної партії аналізували не менше 100 насінин. У своїй роботі використовували розроблену у відділі методику електрофорезу геліантину в кислому ПААГ.

Результати досліджень. Першим етапом роботи зі встановлення рівня гібридності насіння соняшника є складання так званого еталона для кожної самозапиленої лінії, який відображає генетичну конфігурацію самозапиленої лінії за генами, які контролюють синтез геліантинів. Серед більшості самозапилених ліній гібридів F1 селекції СГІ існує відмінність за алелями між материнською та батьківською формою гібрида (рис. 1-3). При цьому вихідні лінії гібрида мають відповідати генетичному поняттю «лінія», яка повинна бути представлена одним генотипом за всіма локусами. Насіння з будь-яким іншим поєднанням алелів буде не гібридним (отримане від самозапилення материнської рослини власним пилком) або нетиповим гібридом, батьківський пилок якого було занесено з будь-якої іншої рослини недалеко розташованого посіву. Нами було виконано електрофоретичний аналіз геліантинів у низки комерційних гібридів соняшника селекції Селекційно-генетичного інституту. Це дало можливість визначити якість гібридного насіння, а також зробити висновки про загальну генетичну ситуацію на ділянці гібридизації. Отримані результати представлено в табл. 1. Як видно з результатів табл. 1, рівень гібридності у переважній більшості партій насіння соняшника СГІ врожаю 2005 року становив 81-90%. А кількість партій соняшника, які відповідають міжнародним вимогам, щодо якості гібридів F1 становила лише 16%. Слід відзначити,

Рис. 1. Еталонні електрофореграми з поліморфізмом гена Hel 1 (1-4 - ; 5-9 - ; 10-16 - F1)

Рис. 3. Еталонні електрофореграми з поліморфізмом генів Hel 3, Hel 6 (1-4 - ; 5-9 - ; 10-16 - F1)

Рис. 2. Еталонні електрофореграми з поліморфізмом гена Hel 4 (1-4 - ; 5-9 - ; 10-16 - F1)

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

РАСтЕНИЕВОДСтВО Таблиця 1. Якість гібридного насіння соняшника гібридів Селекційно-генетичного інституту, визначена методом електрофорезу геліантину Рівень гібридності, %

Кількість партій насіння Разом гібридів F1, % Типові гібриди F1, % шт. %

< 60 61-70 71-80 81-90 91-100 в т.ч. > 85 в т.ч. > 95

1 5 9 18 11 30 7

2 11 20 41 25 68 16

74 74 80 88 95 91 97

< 60 61-70 71-80 81-90 91-100 в т.ч. >85 в т.ч. > 95

4 4 8 5 3 5 1

17 17 33 21 13 21 4

64 70 77 85 94 91 98

Врожай 2005 року (N=44) 60 66 76 86 94 88 95 Врожай 2006 року (N=24) 55 63 73 84 92 89 96

Таблиця 2. Типовість вихідних ліній основних комерційних гібридів СГІ Ліня

Од. 3369 А (♀) Од. 1036 А (♀) Од. 391 А (♀) Од. 1750 А (♀) Середнє значення Оранж В (♂) Од. 1318 (♂) RHA (♂) Середнє значення

Од. 3369 А (♀)

Од. 391 А (♀) Середнє значення Оранж В (♂) Од. 4 В (♂) RHA (♂) Од. 1318 (♂) Середнє значення

Партія насіння

Врожай 2005 року 1 2 3 1 2 3 1 2 1 1 2 1 1

Врожай 2006 року 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 1 1 1

Рівень типовості, % 93 80 98 93 60 92 95 98 92 89 98 98 100 97 98 98 98 95 93 83 97 95 92 90 93 100 100 97 98 99

що 32% партій насіння не відповідали мінімальному рівню гібридності 85%. В той самий час, у наступному 2006 році якість насіння значно відрізнялася від попередньої. Близько 80% партій насіння соняшника були з рівнем гібридності нижчим за 85%, а кількість партій з рівнем гібридності більше 95% була відзначена лише у 4%. За результатами польового обстеження всім без винятку партіям насіння соняшника, що аналізувалися, було ви-

Нетипові гібриди F1, %

Гібриди F2, %

Самозапилена материнська лінія, %

14 8 4 2 2 3 2

8 4 2 1 1 1 1

18 22 17 10 4 8 2

9 8 4 1 2 2 2

4 8 1 1 0 1 0

33 22 22 14 6 8 2

дано свідоцтво на гібридне насіння. В той самий час, електрофорез геліантинів показав, що більша половина партій насіння повинна бракуватися ще на ділянках гібридизації. Відмінність результатів пояснюється тим, що методи грунтконтролю передбачають використання морфологічних ознак, або стійкість до окремих хвороб, яка в польових умовах може бути дуже мінливою. Розрізнити велику кількість генотипів за цими критеріями практично неможливо. Причин низької якості гібридів F1 декілька: недотримання просторової ізоляції, наявність або ж несвоєчасне видалення фертильних кошиків материнських ліній, розбіжність термінів цвітіння батьківської лінії з материнською. Але основна причина - це низький рівень типовості вихідних ліній гібридів. Так, генетична чистота вихідних ліній усіх проаналізованих гібридів СГІ характеризувалася значним поліморфізмом, про що переконливо свідчать результати табл. 2. З даних табл. 2 видно, що в абсолютній більшості випадків батьківські лінії мають високу типовість за електрофореграмами геліантинів. Якість вихідного насіння материнських ліній є низькою і коливається в межах 60-98% і 83-98% відповідно у 2006 і 2007 роках. Найбільш поширеною є ситуація, коли серед електрофореграм материнської лінії зустрічається електрофореграми білків першого покоління, тобто одночасно присутні спектри білків батьківської та материнської ліній. У наступному році серед насінин першого покоління будуть зустрічатися насінини трьох типів електрофореграм геліантину: електрофореграми білків першого покоління, а також з типовими для материнської та батьківської ліній електрофореграм. Висновки. Якість насіння F1 комерційних гібридів СГІ є низькою. Основна причина цього - низька якість материнських ліній гібридів, а саме великий відсоток фертильних рослин серед материнських ліній і, як наслідок, великий відсоток самозапилених рослин.

Література 1. Попереля Ф.А., Нецветаев В.П. Генетический контроль гелиантина семян у подсолнечника (Helianthus annuus L.) //Цитология и генетика, 1994, 28, №4. - С. 59-63. 2. Н.А. Либенко, Н.Г. Ганжело, В.И. Бабич, С.В. Костюк. Влияние уровня гибридности на проявление хозяйственно ценных признаков у подсолнечника //Збірник наукових праць СГІ, вип. 2 (42), 2002. - Одеса. - с. 64-69. 3. Попереля Ф.А., Нецветаев В.П. Способ определения типичности родительских линий и гибридности семян подсолнечника //А.С. №1800670 от 9.10.1992 (Заявка №4904588 от 3.10.1991).

РАСтЕНИЕВОДСтВО

Продуктивнiсть та економiчна характеристика ефективностi вирощування сучасних сортiв озимо¿ пшеницi залежно вiд норм висiву в умовах пiвденного Степу Укра¿ни Рибка В.С., кандидат економічних наук, Кулик А.О., старший науковий співробітник, Інститут зернового господарства УААН Романенко О.Л., кандидат сільськогосподарських наук, Запорізька сільськогосподарська дослідна станція Інституту олійних культур УААН Озима пшениця - основна продовольча культура. Вона визначає рівень виробництва зерна в Україні і їй належить провідне місце в структурі посівних площ. Ця культура є важливим сегментом зернового ринку і формування доходів. За продане зерно озимої пшениці господарства степової зони отримують більше половини грошових коштів, які надходять від реалізації всієї зернової продукції. Одним із резервів формування високих і стійких урожаїв зерна озимої пшениці є постійне поліпшення її сортового складу шляхом використання нових, адаптованих до зовнішніх факторів, сортів. В сучасних умовах господарювання поява нових сортів обумовлює доцільність визначення оптимальних норм висіву насіння в конкретних грунтовокліматичних умовах. Відомо, що врожайність зерна озимої пшениці знижується як при зріджених посівах в результаті неповноцінного використання площі живлення, а також через значну їх забур’яненість, так і при загущених - в зв’язку з недостатньою забезпеченістю рослин вологою та елементами живлення, а також із-за їх полягання. У зв’язку з цим на Запорізькій сільськогосподарській дослідній станції Інституту олійних культур УААН впродовж 2000/01-2007/08 рр. здійснювалися дослідження, метою яких було обґрунтувати не тільки агробіологічні, але й економічні аспекти доцільності застосування різних норм висіву насіння сортів озимої м'якої пшениці нового покоління в конкретних ґрунтово-кліматичних умовах. Польові досліди проводили протягом 2000/01-2003/04 сільськогосподарських років з сортами Селянка і Вікторія одеська, 2005/06-2007/08 рр. - з сортами Кірія і Єрмак. Досліджувалися чотири норми висіву кожного із сортів (2, 3, 4 і 5 млн/га схожих насінин) по чорному пару на фоні живлення N40P40K40 під основний обробіток ґрунту. Повторність - чотириразова, розмір облікової ділянки - 18 м2 (12 х 1,5). Ґрунт дослідних ділянок - чорнозем малогумусний важкосуглинковий з вмістом гумусу в орному шарі 2,9% (за Тюриним), гідролізуємого азоту - 10,9 мг (за Корнфілдом), рухомого фосфору і обмінного калію відповідно 13,2 і 13,8 мг на 100 г ґрунту (за Чириковим). Агротехніка озимої пшениці в дослідах - традиційна для зони вирощування. Облік та спостереження проводилися згідно з загальноприйнятими методиками [1]. Економічна оцінка результатів дослідів проведена відповідно до загальноприйнятих методичних рекомендацій, розроблених в Інституті зернового господарства, ННЦ "Інститут аграрної економіки" та інших науково-дослідних установах [2, 3, 4].

Основними критеріями економічної ефективності були: собівартість одиниці продукції, прибутковість гектару посівної площі та рівень рентабельності. Виробничі витрати обчислювалися на основі технологічних карт вирощування озимої пшениці і розраховувалися за нормативами і розцінками, діючими в господарствах степової зони станом на початок 2009 р. Вартість зернової продукції визначена за середньо ринковою ціною. За результатами проведених досліджень встановлено, що норми висіву на вологість ґрунту істотно не вплинули як впродовж першого, так і другого періодів вегетації. За трирічними даними, при сівбі 15 вересня (сорт Селянка) запаси вологи в метровому шарі ґрунту при різних нормах висіву становили: відновлення вегетації - 142,0-146,1, вихід в трубку - 94,5-103,5, колосіння - 48,5-68,2, повна стиглість - 56,4-64,5 мм. В середньому за 2006-2008 рр. при сівбі 25 вересня (сорт Кірія) ця величина у вищенаведені фази мала такі значення: 164,1-171,5 мм, 122,5-130,0; 67,2-78,3; 12,3-21,3 мм. Лише на початку трубкування при мінімальній нормі висіву у сорту Селянка та Кірія зафіксована перевага по запасах вологи над іншими нормами відповідно на 2,0-9,1 мм і 4,7-7,5 мм. В інші фази різниця практично відсутня і навіть не має якоїсь тенденції щодо впливу густоти стояння рослин на вологість ґрунту. Подібні дані одержали по горизонтах ґрунту 0-30 см і 0-50 см. Правильно встановлена норма висіву насіння озимої пшениці забезпечує необхідну густоту сходів і сприяє нормальному розвитку рослин, вона впливає на кущистість, а отже і на кількість та якість колосків. При цьому різні сорти мають неоднакову енергію кущіння. Наприклад, коефіцієнт продуктивного кущіння сучасних сортів Селянка, Вікторія одеська, Кірія, Єрмак знаходиться у зворотній залежності від норм висіву. Так, зменшення норми висіву від 5 до 2 млн/га схожих насінин збільшує цей коефіцієнт у першого сорту від 2,6 до 4,8, другого - від 2,0 до 4,4, третього - 2,2-3,8, четвертого - від 2,0 до 3,4. Як правило, максимальна урожайність формується в тих випадках, коли вдається досягти оптимального співвідношення між кількістю продуктивного стеблостою та колосками високої якості (перший-другий порядок). А це є основою прогнозування врожаю і визначає щільність стеблостою до збирання. Згідно з рекомендаціями наукових установ центральної частини Степу, кращою нормою висіву районованих сортів озимої пшениці за оптимальних строків сівби по чорному пару є 4,0-4,5 млн. схожих насінин/га, для південних її збільшують до 5,0. За узагальненими трирічними даними, одержаними в дослідах (табл. 1), встановлено, що збільшення норми висіву від 4 до 5

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

РАСтЕНИЕВОДСтВО Таблиця 1. Економічна ефективність вирощування різних сортів озимої пшениці при рекомендованій технології залежно від норм висіву насіння Сорт

Норма висіву насіння на 1 га млн. схожих кг насінин

Селянка

Вікторія одеська

Кірія

Єрмак

Урожайність, т/га

2 3 4 5 2 3 4 5

90 135 180 225 95 140 190 235

4,68 5,57 5,72 5,83 5,1 5,74 5,85 5,84

2 3 4 5 2 3 4 5

90 135 180 225 80 120 160 200

5,71 6,46 6,54 6,7 5,63 6,25 6,44 6,65

Виробничі витрати на 1 Собівартість га, грн. 1 т зерна, в т.ч. затрати грн. всього на насіння 2002, 2004-2005 рр. 3978 3447 96 736,4 4735 3686 145 661,8 4862 3815 193 667 4956 3886 241 666,6 4335 3545 102 695,1 4879 3769 150 656,6 4973 3841 204 656,6 4964 3901 252 667,9 2006-2008 рр. 4854 3704 96 648,7 5491 3928 145 608 5559 3997 193 611,1 5695 4152 241 619,7 4786 3689 86 655,2 5313 3838 129 614,1 5474 3960 172 615 5653 4028 214 605,8

Вартість продукції, грн.

Умовно чистий прибуток з 1 га, грн.

Рівень рентабельності, %

531 1049 1047 1070 790 1110 1132 1063

15,4 28,4 27,4 27,5 22,3 29,5 29,5 27,3

1150 1563 1562 1543 1097 1475 1514 1625

31 39,8 39,1 37,2 29,8 38,4 38,2 40,3

Таблиця 2. Землемісткість та економічна характеристика ефективності використання землі при вирощуванні озимої пшениці залежно від сортового складу і норми висіву Сорт Селянка Вікторія одеська Кірія Єрмак

2 0,218 0,200 0,178 0,180

Рівень землемісткості 1 т зерна, га Вартість частки землі, необхідної для отримання 1 т зерна, грн. Норми висіву насіння, млн. схожих насінин/га 3 4 5 2 3 4 5 0,184 0,180 0,178 2220 1865 1816 1782 0,179 0,177 0,178 2037 1810 1776 1779 0,158 0,157 0,154 1820 1608 1589 1551 0,163 0,159 0,155 1845 1662 1613 1562

млн. схожих насінин/га забезпечувало вищу продуктивність гектару землі, лише у сорту Вікторія одеська при максимальній густоті рослин урожайність зерна була практично однаковою (відповідно 5,25 т/га при нормі висіву 4 млн. шт. на 1 га проти 5,84 т/га на фоні посіву 5 млн. шт. на 1 га). Останнє в зв’язку із зростанням вартості насіння майже на 50 грн/га обумовило подорожчання собівартості тонни зерна на 1,7% і, як наслідок, зниження рентабельності виробництва зерна на 2,2 процентних пункта. При вирощуванні сорту озимої пшениці Єрмак, навпаки, збільшення норми висіву до 5 млн. шт. на 1 га забезпечувало підвищення урожайності зерна на 2,1 ц/га на суму 178,5 грн., яка перевищувала затрати на насіння більш як в 4,2 рази і, як наслідок, відбулося здешевлення собівартості зерна та підвищення його рентабельності. Тобто в даному варіанті темпи зростання врожайності випереджали темпи підвищення витрат на 1 га. При оцінці ефективності вирощування різних сортів озимої пшениці поряд з традиційними економічними показниками (собівартість, рентабельність та ін.) нами був використаний також і такий показник, як землемісткість [5]. За умови врахування вартості землі як ресурсу в структурі виробництва сільського господарства вона буде мати практичне значення. Вартість част-

ки земельного ресурсу (ріллі) при вирощуванні різних сортів озимої пшениці по кожному варіанту досліду визначали, виходячи з грошової оцінки гектара ріллі з врахуванням індексації на 01.01.2009 р. (10390 грн/га в середньому по зоні Степу України). Згідно з одержаними даними, в досліджуваних варіантах зміна рівня землемісткості була аналогічна зміні урожайності (табл. 2). Як показали розрахунки, найменші показники рівня використання землі в дослідах були отримані при вирощуванні озимої пшениці сортів Кірія і Єрмак. Для виробництва 1 т зерна цієї культури тут необхідно було використати 0,154-0,159 га землі, а при вирощуванні сортів Селянка і Вікторія одеська - 0,177-0,180 га. Вартість частки землі, необхідної для отримання 1 т зерна озимої пшениці, при вирощуванні сортів Кірія і Єрмак знаходилась в межах від 1551 до 1613 грн., а по сортам Селянка і Вікторія одеська - від 1782 до 1779 грн., або менше на 231 і 166 грн. відповідно. Таким чином, з точки зору більш раціонального використання землі як основного засобу виробництва в умовах південного Степу України найбільш економічно доцільним виявилося вирощування озимої пшениці по пару сортів Кірія і Єрмак з нормами висіву від 4 до 5 млн. шт./га.

Література 1. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. - М.: Колос, 1979. - 415 с. 2. Економіка виробництва зерна (з основами організації і технології виробництва): монографія /[В.І. Бойко, Є.М. Лебідь, В.С. Рибка та ін.]; за ред. В.І. Бойка. - К.: ННЦ ІАЕ, 2008. - 400 с. 3. Ціноутворення та нормативні витрати в сільському господарстві (теорія, методологія, практика) /За ред. П.Т. Саблука, Ю.Ф. Мельника, М.В. Зубця, В.Я. Месель-Веселяка. - К.: ННЦ ІАЕ, 2008. - в 2 т. 4. Формування нормативних витрат і доходів та баланси сільськогосподарської продукції в Україні та інших країнах світу /За ред. О.М. Шпичака. - К.: ІАЕ, 2003. - 484 с. 5. Методологія та методика формування і функціонування цінового механізму АПК в перехідний період до ринкової економіки / За ред. О.М. Шпичака. - К.: ІАЕ УААН, 1993. - 64 с.

РАСтЕНИЕВОДСтВО

Микроволновая технология шаг в будущее аграрной отрасли Гадзало Я.М., заместитель министра Минагрополитики Украины Мировой продовольственный кризис, самыми очевидными проявлениями которого стали дефицит основных сельскохозяйственных культур на мировом рынке и непрерывный рост цен на продовольствие, заставляет даже крупнейших мировых производителей (США, Евросоюз, Китай) вносить серьёзные коррективы в свою аграрную политику. Необходимо сделать это и Украине. С одной стороны, следует укротить ценовую лихорадку на внутреннем рынке. С другой - у страны появился исторический шанс эффективно воспользоваться своими природными ресурсами, занять достойное место в числе ведущих мировых производителей продовольствия. И сделать это можно только за счет внедрения новейших высокоэффективных технологий. К числу таковых можно смело отнести микроволновую технологию - продукт многолетних исследований учёных военно-промышленного комплекса и отраслевой науки, не имеющей аналогов в мировой практике. Теоретической посылкой нового направления стал достаточно давно известный науке эффект реакции живой клетки на действие микроволнового поля. Исследования в этом направлении велись ещё во времена Союза. В начале 90-х годов в условиях конверсии военно-промышленного комплекса Украины группа специалистов Южного филиала Отделения промышленной радиоэлектроники Международной академии информатизации заинтересовалась возможностями применения эффекта микроволнового поля для нужд народного хозяйства. Уже в первые годы работы выяснилось, что сфера применения микроволновой технологии может быть весьма обширной. С её помощью оказалось возможным и эффективным решение целого ряда актуальных задач многих производств, но самым перспективным направлением оказалось применение микроволновой технологии в агропромышленном комплексе. Многочисленными опытами, поставленными в авторитетных научных учреждениях страны, и практикой ряда агрофирм доказано, что микроволновая технология позволяет комплексно решать многие проблемы агропроизводства. Практически на всех этапах выращивания и хранения основных сельскохозяйственных культур страны микроволновая технология может быть использована со значительным эффектом, С помощью воздействия МВ поля можно проводить обеззараживание семян против фитопатогенов, повышать всхожесть семян, ускорять созревание урожая, усиливать устойчивость посевов к засухе и морозам и т.д. Но главное - повышать урожайность практически всех возделываемых в Украине полевых культур. Как известно, одна из ответственных операций в растениеводстве - предпосевная обработка семян против фитопатогенов. Для этого повсеместно применяются химические, весьма ядовитые препараты. При этом хозяйства несут немалые затраты, львиная доля которых приходится на закупку дорогостоящих, в основном, импортных фун-

гицидов. К тому же всегда существует реальная опасность отравления людей и домашних животных, химического загрязнения складов и прискладских территорий Несмотря на очевидные недостатки этой технологической операции, она уже давно считается обязательной и безальтернативной. Однако альтернатива существует - это микроволновая обработка семян. Многолетние научные эксперименты и немалый уже опыт ряда агрохозяйств страны подтверждают: микроволны угнетают весь комплекс семенной инфекции - головню, фузарии, гнили и другие, что приводит к оздоровлению поражённых семян. Попутно обнаружилось ещё одно полезнейшее свойство новой технологии: руководители хозяйств, в которых уже по несколько лет эксплуатируются микроволновые установки, отмечают значительное уменьшение профзаболеваемости персонала, что не только очень важно само по себе, но и может служить весомым аргументом в старом споре о пользе и вреде ядохимикатов. Ни для кого не секрет, что низкая урожайность во многих агрохозяйствах страны имеет простое объяснение: использование некондиционных семян. Известна и причина этой порочной практики - многие наши земледельцы зачастую просто не в состоянии приобрести необходимое количество кондиционных семян ввиду их довольно высокой стоимости, так что приходится засевать поля семенами, имеющими пониженную всхожесть. Результаты такой практики вполне предсказуемы. Неслучайно старая поговорка гласит: от худого семени не жди доброго племени. Между тем острота проблемы может быть легко снята с помощью микроволновой технологии: у семян, прошедших обработку в микроволновом поле, существенно повышается всхожесть, причём это наблюдается практически у всех возделываемых в Украине культур - злаковых, масличных, технических, многолетних трав. Чем ниже первоначальная всхожесть, тем эффективнее воздействует на семена микроволновое поле. Зафиксированы случаи, когда у некондиционных семян пшеницы, имевших всхожесть 70-75%, она повышалась на 15-25%, что переводило семена в разряд кондиционных. Многолетние исследования позволяют определить средние показатели роста всхожести некондиционных семян под влиянием микроволновой обработки: у пшеницы это 10-12%, у ярового ячменя - 12-15, у кукурузы - 10-13, у гречихи - 8-13%, у риса - на треть и т.д. Фенологические наблюдения, выполненные как в научно-исследовательских организациях, так и в агрохозяйствах, показали, что биостимуляция семян микроволновым полем позитивно сказывается и на других показателях развития растений. Обработанные в МВ поле семена дают жизнь растениям, которые опережают в своём развитии контрольные посевы, образуют более мощную корневую систему и более крепкие стебли, созревают на одну-две недели раньше, что открывает перед зем-

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

РАСтЕНИЕВОДСтВО ледельцами южных областей страны перспективы получения двух урожаев в один сезон. Понятно, что повышение всхожести семян, как и опережающее развитие растений, вызванные МВ обработкой, не могут быть самоцелью. Важнейшее достижение микроволновой технологии на настоящем этапе - значительное повышение урожайности полевых культур, что может уже в обозримом будущем резко повысить производство зерна и другой продукции растениеводства в Украине, укрепить экономику сельского хозяйства, увеличить экспортный потенциал страны. Исследования, проведенные в различных научно-исследовательских учреждениях, практический опыт земледельцев-энтузиастов нового направления позволили сделать некоторые обобщающие выводы. Заметим, что проблема изучалась на 56 культурах и 167 сортах и гибридах! Оказалось, что применение микроволновой обработки семян приводит к повышению урожайности злаковых культур на 10-33%, зернобобовых - до 50-ти, гречихи и подсолнечника - до 65-ти, овощных культур - до 30% (96 ц/га) и т.д. Солидная прибавка урожая - это, конечно, главное, чем привлекает земледельцев микроволновая технология. Но не только: овощеводов, например, всё больше интересуют и другие возможности, которые открывает МВ обработка, в частности, сроки созревания и качество продукции. Действительно, в условиях рыночной конкуренции сроки уборки и, следовательно, сбыта продукции, приобретают особое значение. В выигрыше, естественно, оказывается тот, кто сделает это раньше. И здесь производители, применяющие микроволновую технологию, получают явное преимущество, ибо, как мы уже знаем, урожай, выращенный из обработанных МВ полем семян, созревает на две недели раньше. Особенно важно это для ранней овощной продукции, когда, как говорится, день год кормит. Микроволновая технология может стать большим подспорьем для овощеводов, которые в силу разных причин озаботились качеством своей продукции. В овощах и бахчевых культурах, выращенных с применением микроволновой технологии, отмечается повышенное содержание сухих веществ, аскорбиновой кислоты, β-каротина и других полезных соединений. В то же время в них в среднем в полтора раза меньше содержание нитратов, радионуклидов, пестицидов и тяжёлых металлов, что открывает перед отечественными сельхозпроизводителями перспективу выращивания с помощью новой технологии экологически чистой овощной и бахчевой продукции, на которую есть большой спрос на рынках многих стран. Многолетний опыт показывает, что практически все возделываемые у нас полевые культуры не выдерживают экстремальных погодных условий. Жестокие засухи и свирепые морозы нередко наносят сельскому хозяйству страны огромный урон. Все усилия селекционеров, направленные на создание засухо- и морозоустойчивых сортов, пока не дают желаемых результатов. В то же время в ходе многочисленных опытов выяснилось, что растения, выращиваемые из семян, обработанных микроволновым полем, отличаются высокой устойчивостью и к засухе, и к морозу. Серьёзную проверку прошла новая технология в необычно суровую для Украины зиму 2002-2003 годов. Для

озимых злаков это был чёрный год, посевы погибли на огромных площадях. Но там, где земледельцы засеяли поля семенами, обработанными по МВ технологии, озимые выстояли. Например, на полях Винницкой государственной сельскохозяйственной опытной станции УААН такие посевы озимой пшеницы сорта "Донецкая-48" дали 25 ц с гектара площади, в то время как контрольные посевы почти полностью погибли. Многим земледельцам юга Украины памятны суховеи и необычайная жара лета того же 2003 года, когда урожаи практически всех культур опустились до рекордно низких показателей. Нормально развивались и дали вполне удовлетворительные урожаи исключительно те посевы, где применялись семена, обработанные микроволновым полем. Так, учёные Одесского государственного аграрного университета в опытных посевах девяти сортов ярового ячменя получили урожай на 3-5 ц больше, чем в среднем по области, который составил 8,3 ц/га. На полях Одесского института АПП УААН горох на площади 17 га дал прибавку урожая по сравнению с контрольными посевами 51%! В условиях, когда так напугавший всех парниковый эффект всё чаще проявляет себя экстремальными погодными условиями, способность микроволновой технологии усиливать засухо- и морозоустойчивость полевых культур приобретает исключительно важное значение. Подводя итоги, можно констатировать, что в ходе научно-исследовательских работ и в процессе практического применения микроволновой технологии в агрохозяйствах страны доказана возможность решать с её помощью целый ряд важнейших задач сельскохозяйственного производства, в том числе: - повышать классность семян, превращая низковсхожие семена в кондиционные, что позволит сократить дефицит элитных семян; - повысить полевую всхожесть семян на 15-25%, а семян зернобобовых - до 38,7%; - получить возможность досрочного созревания урожая большинства сельхозкультур на 8-12 дней; - повышать урожайность практически всех возделываемых в Украине сельхозкультур до 1т/га и более. Как показал семилетний опыт Института овощеводства и бахчевых культур УААН, самые высокие прибавки урожая (от 20 до 96 ц) получены на овощебахчевых культурах; - повышать устойчивость растений к морозам и засухе (в частности, исключает запалы и т.д.). Из обработанных семян перезимовку переносят на 450-500 тыс. растений на гектаре площади больше; - получать два урожая в год с одной площади; - эффективно бороться с корневыми гнилями; - угнетать фитопатогены, при этом значительно уменьшается и даже исключается использование ядохимикатов, что позволяет не только экономить значительные средства, но и резко сократить профзаболеваемость персонала. Параллельно с лабораторными и полевыми опытами в Южном филиале Отделения промышленной радиоэлектроники МАИ велись опытно-конструкторские разработки соответствующих технических средств. Были разработаны конструкции микроволновых устройств и комплек-

РАСтЕНИЕВОДСтВО сов по обработке семян, организован их выпуск; найдены оптимальные режимы обработки семян микроволновым полем 56-ти сельскохозяйственных культур; была, наконец, доказана высокая экономическая эффективность новой технологии - микроволновые комплексы окупались в течение одного сезона. Как мы уже отмечали, инициаторами разработки микроволновой техники и технологии для потребителей АПК стали ученые и инженеры Южного филиала Отделения промышленной радиоэлектроники Международной академии информатизации (президент, член-корреспондент МАИ, В.П. Тучный). Позже к работам по изучению влияния МВ поля на семена агрокультур растения были привлечены специалисты, в том числе - академики, доктора и кандидаты наук из ведущих научно-исследовательских учреждений УААН, таких как Селекционно-генетический институт - Национальный центр семеноводства и сортоизучения, Институт растениеводства им. Юрьева, Институт риса, Институт сельскохозяйственной микробиологии, Институт сахарной свёклы, Институт овощеводства и бахчевых культур, Институт лубяных культур, Волынский, Ивано-Франковский, Крымский, Луганский и Одесский институты агропромышленного производства, Винницкая государственная сельскохозяйственная опытная станция. Значительный объём работ был выполнен отделом био-

химии и микробиологии НИИ им. академика В.П.Филатова Академии медицинских наук Украины, сотрудниками Одесского государственного аграрного университета, специалистами некоторых других научно-исследовательских учреждений страны. Хотелось бы подчеркнуть важную роль некоторых агропредприятий страны, прежде всего - агрофирм "Алекс" (Запорожская обл.), "Розкішна" (Кировоградская обл.), "Жар-птица" (Николаевская обл.), "Аско-Универсал" (Винницкая обл.), которые первыми внедрили микроволновую технологию в практику агропроизводства и своей успешной деятельностью уже ряд лет доказывают её эффективность и перспективность. На основании результатов исследований и опыта практического применения МВ технологий учеными Украинской академии аграрных наук и Южного филиала ОПР МАИ разработаны методические рекомендации "Технология микроволновой обработки семян сельскохозяйственных культур", которые стали юридическим документом, регламентирующим применение МВ технологий в аграрном производстве Украины. Эти рекомендации были утверждены Министерством аграрной политики Украины. Таким образом, сегодня ничто не препятствует широкому внедрению этой перспективнейшей технологии в сельскохозяйственное производство страны.

Особливостi фiзико-технологiчних властивостей насiння рiзних сортiв гiрчицi Овсянникова Л.К., кандидат технічних наук; Черній В.О., аспірант Одеська національна академія харчових технологій Серед основних олійних культур нашої країни за обсягом виробництва гірчиця сарептська посідає четверте місце, поступаючись ріпаку, сої та соняшнику, серед пряних культур - перше місце. Застосування гірчиці в народному господарстві різноманітне: її вирощують для одержання харчової олії, гірчичного порошку, зеленого корму для тварин і багатьох інших потреб. Особливо цінна вона для виготовлення хліба вищих сортів (гірчичний хліб) і кондитерських виробів. У консервній промисловості гірчицю використовують для виготовлення кращих сортів рибних і м’ясних консервів, успішно замінюючи прованську олію. Широко застосовують гірчичну олію у маргариновій і миловарній галузях промисловості, у виробництві оліф і фарб. У промислових умовах гірчична олія може зберігатися рік, що в кілька разів довше, ніж термін зберігання соняшникової олії [1]. Для отримання якісних гірчичних продуктів слід використовувати якісну сировину [2]. Свіжозібране насіння гірчиці з поля потрапляє на хлібоприймальні підприємства та заготівельні елеватори, саме там остаточно формується якість сировини [3]. Фізико-технологічні властивості (ФТВ) одиничного насіння та насіннєвих мас - дуже важливі при вирішенні багатьох питань післязбиральної обробки, зберігання й особливо технологічної переробки насіння. Накопичуючись великими масами, насіння отримує нові властивості,

які характеризують їх в іншому вигляді - насіннєвої маси. Від форми та розмірів насіння залежить тип сховища, розміри робочих органів машин, способи зберігання і переробки. Насіння гірчиці шароподібної форми, максимальна величина діаметра яких наближається до 2,5 мм [2, 4]. В залежності від маси 1000 зерен гірчицю відносять до групи легких олійних культур. Густина насіння більше одиниці - 1,22 г/см3, характеризується густиною тканин і здатністю утримувати певну кількість води. Олійні культури з густиною більше одиниці при зволоженні добре розрихлюються, що полегшує віджимання олії при пресуванні. Велике практичне значення мають також аеродинамічні властивості гірчиці. При очищенні, сушінні, вентилюванні, продуваючи насіння з різною швидкістю, досягають моменту, коли відбувається їхній відрив від поверхні й вони починають «кипіти». Швидкість у момент переходу насіння у стан витання називається критичною. Критична швидкість насіння гірчиці коливається від 3,9 до 7,2 м/с (за даними ВНИИМК, 1962). Показники аеродинамічних властивостей пов’язані з хімічним складом насіння: чим більше в них находиться жиру, тим вони легші. Таким чином, величини аеродинамічних параметрів олійних культур виступають одним з показників вмісту в них жиру. Ця властивість може використовуватися для сортування насіння за хімічним складом. Найбільш важливими фізичними харак-

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

РАСтЕНИЕВОДСтВО теристиками є крупність, вирівненість і маса 1000 зерен. Вони тісно пов’язані з продуктивністю гірчиці. Маса 1000 насінин використовується для характеристики посівних властивостей. Дослідження ФТВ насіння гірчиці для різних сортів гірчиці, які вирощувалися в Саратовській і Волгоградських областях Росії, проводилися ВНИИМК ще в 19621979 рр. Данні про ФТВ насіннєвої маси гірчиці взагалі відсутні і тривалий час не проводилися. І лише починаючи з 2005 року, з’явився інтерес до цієї культури. Перші дослідження почали проводити на кафедрі технології зберігання зерна в ОНАХТ. В працях [4-6] наведено результати досліджень ФТВ несортового насіння гірчиці та насіннєвої маси, їхня залежність від вологості. Однак у розглянутих працях автори не вказали, для якого сорту були проведені дослідження. А сортові особливості й агрономічне походження насіння має велике значення. Тому ми в своїх дослідженнях це врахували та провели детальні дослідження ФТВ вітчизняних сортів насіння гірчиці, районованих у різних областях України. Мета. Дослідження фізико-технологічних властивостей насіння вітчизняних сортів гірчиці як об'єкта піс лязбира льної обробки; визначення фізико-

технологічних і біохімічних властивостей насіння гірчиці за крупністю фракцій і за його вологістю, а також їхнього застосування в елеваторно-складській і зернопереробній промисловості. Методика. Фізико-механічні властивості вивчали за допомогою стандартних методів, або методами, що використовуються в науково-дослідницькій роботі та рекомендовані у відповідній літературі та ДСТУ, а також проводили з урахуванням особливостей властивостей зернових мас, що впливають на організацію підготовки насіння і подальшої їхньої переробки [7]. Об’єктом дослідження було насіння гірчиці вітчизняних сортів першої репродукції, приблизно однакової вологості - гірчиці сарептської Мрія, Світлана, Тавричанка та гірчиці білої - сорт Талісман (урожай 2007 і 2008 рр.). Результати досліджень наведено в табл. 1. Результати. По куту природного укосу судять про технологічні властивості продукту і ступінь сипкості. Досліджувані сорти гірчиці можна віднести до дуже сипких продуктів, оскільки в них кут природного укосу не більше 25º. Зразки гірчиці за коефіцієнтами зовнішнього тертя спокою і руху незначно відрізняються один від одного і

Таблиця 1. Результати дослідження фізико-механічних властивостей гірчиці різних сортів (перша репродукція) Досліджуваний зразок насіння гірчиці

Найменування показника Натура, кг/м3

Мрія

Світлана

Тавричанка

668

708

680

724

4,0

4,21

4,09

6,48 46,24

Маса 1000 зерен, г Шпаруватість, %

Талісман

33,53

49,43

33,66

Істинний об’єм 1000 зерен, см3

4,0

3,0

4,0

4,2

Швидкість витання, м/с

3,6

3,86

3,8

4,88

Щільність укладання, %

66,47

50,57

66,34

53,76

0,4040

0,3640

0,4663

Кут природного укосу, град. Коефіцієнти внутрішнього тертя спокою Коефіцієнти зовнішнього тертя спокою: по пластмасі

0,2400

0,2735

0,2567

по сталі

0,3076

0,2905

0,2735

0,2567

по гумі Коефіцієнти зовнішнього тертя в стані руху

0,1907

0,2735

0,2400

0,2596

0,3722

0,3557

0,3597

6,8

6,4

6,0

6,4

Масова частка вологи, %

Таблиця 2. Вплив вологості на фізико-механічні властивості насіннєвої маси гірчиці (сорт Талісман, перша репродукція) Найменування показника Масова частка вологи, %

Досліджуваний зразок насіння гірчиці №1

№2

№3

№4

№5

6,4

10,2

12,0

14,0

18,4

Натура, кг/м3

724

720

716

700

684

Маса 1000 зерен, г

6,48

6,76

7,20

7,50

7,90

Шпаруватість, %

48,90

46,24

46,85

47,46

48,20

Істинний об’єм 1000 зерен, см3

4,2

4,6

5,6

6,0

7,9

Швидкість витання, м/с

4,88

5,0

5,46

5,88

6,46

Щільність укладання, %

53,76

53,44

53,0

52,84

52,36

0,4663

0,4877

0,5317

0,5773

по пластмасі

0,2567

0,2638

0,2864

0,3020

0,3214

по сталі

0,2567

0,2640

0,2870

0,3065

0,3220

по гумі

0,2400

0,2530

0,2730

0,2986

0,3116

0,3597

0,4020

0,4152

0,4240

0,4650

Кут природного укосу, град. Коефіцієнти внутрішнього тертя спокою Коефіцієнти зовнішнього тертя спокою:

Коефіцієнти зовнішнього тертя в стані руху

РАСтЕНИЕВОДСтВО характеризують сипкість насіннєвої маси. Отримані дані підтверджують висновок про те, що досліджувані зразки гірчиці належать до дуже сипких матеріалів. Відомо, що шпаруватість дуже впливає на теплопровідні та сорбційні властивості зернової маси, які особливо важливі при зберіганні. Чим менша шпаруватість, тим більша щільність укладення. У сортів Талісман і Світлана шаруватість вища, ніж в інших сортів. Оскільки сорт Талісман значно відрізняється від інших сортів за своїми ФТВ, особливо за масою 1000 зерен і натурою, то дослідження впливу початкової вологості на ФТВ були зосереджені саме на цьому сорті. Для цього сухе насіння гірчиці штучно зволожували до вологості 10, 12, 14, 18% з наступним відлежуванням при температурі +

(10-15)ºС протягом 3 діб. Результати досліджень наведено в табл. 2. При зволоженні зерна спостерігається зменшення об’ємної маси та густини, оскільки густина води менша, ніж у сухої речовини зерна, крім того, зволоження супроводжується збільшенням об’єму насіння внаслідок їхнього набрякання. Підвищення ж вологості насіння приводить до збільшення показника маси 1000 зерен. Натура, що становить собою вміст маси зерен в одиниці об'єму, залежить від багатьох факторів, які впливають на щільність укладання частинок у насипі. При збільшенні вологості зростає швидкість витання, знижується сипкість, зростають коефіцієнти тертя.

Таблиця 3. Лінійні розміри насіння деяких сортів гірчиці, бур’янистих рослин і дрібнонасінних олійних культур Лінійні розміри, мм

Культура

довжина (l)

ширина (b)

товщина (а)

Гірчиця

2,2-2,6

1,9-2,6

1,6-2,3

Ріпак

2,0-2,5

1,8-2,5

1,7-2,5

Суріпиця

0,8-1,2

0,7-1,0

0,3-0,8

Гірчак рожевий

2,8-5,0

1,3-2,6

0,6-1,8

Молочай

1,8-3,2

1,3-2,2

0,8-2,0

Гречишка в’юнкова

1,8-2,8

1,8-2,6

1,0-2,0

Просо куряче

1,9-3,5

1,0-2,5

0,7-1,7

Просо рисове

3,0-4,0

2,0-2,5

1,3-2,0

В’юнок польовий

2,2-2,4

1,5-2,6

1,1-2,2

Щетинник сизий

2,1-3,5

1,2-2,7

1,0-2,0

Щириця

1,1-1,7

1,0-1,5

0,5-1,1

Літературні джерела [2, 4-7]

Дослідні зразки насіння гірчиці Мрія першої репродукції

1,57-1,60

1,30-1,40

Талісман першої репродукції

2,17-2,33

1,77-1,93

Талісман товарний (вологість 6,4%)

2,07-2,30

2,03-2,25

Талісман - (вологість 10,2%)

2,15-2,4

2,04-2,2

Талісман - (вологість 12%)

2,16-2,5

2,05-2,4

Талісман - (вологість 14%)

2,2-2,7

2,08-2,5

2,22-2,85

2,1-2,6

Талісман - (вологість 18,4%)

Таблиця 4. Геометричні параметри насіння гірчиці різної вологості та різних сортів Талісман (товарний)

Параметри зернини

першої репродукції

Об’єм, V, м3

масова частка вологи, % 6,4

Мрія

18,4

4,3

5,65

5,76

6,57

7,39

8,14

1,62

Площа зовнішньої поверхні F, м2

12,26

14,63

14,84

16,14

17,4

18,49

6,29

Сферичність, Ψ

5,12

4,1

4,38

4,23

4,34

4,37

4,94

Відношення V/F, м

0,35

0,39

0,41

0,42

0,44

0,25

Таблиця 5. Гранулометричний склад насіннєвої маси гірчиці d>3

2,5 ≤d ≤ 3

2,05 ≤ d ≤ 2,5

1,5 ≤ d ≤ 2

1 ≤ d ≤ 1,5

Талісман (2008 р.)

Сорт

Талісман першої репродукції

Мрія (2008 р.)

Таблиця 6. Біохімічні показники насіння гірчиці сорту Талісман різних фракцій за крупністю Вміст жиру, %

Вміст ефірної олії, %

Кислотне число жиру, мг КОН/100 г жиру

Вихідна партія

29,7

0,44

0,62

Крупна фракція (2,5 ≤ d ≤ 3)

29,8

0,5

0,59

Середня фракція (2,05 ≤ d ≤ 2,5)

28,6

0,46

0,61

Дрібна фракція (1,5 ≤ d ≤ 2)

25,9

0,28

1,02

Крупність, мм

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

РАСтЕНИЕВОДСтВО Результати дослідження лінійних розмірів насіння гірчиці різних сортів у порівнянні з деякими культурами та бур’янистими рослинами наведено в табл. 3. Визначення розмірних характеристик було проведено з необхідною точністю, на що вказує середня величина похибки δ, яка не перевищує 5%. Як видно з даних табл. 3, лінійні розміри насіння гірчиці та ріпаку дуже близькі. Домішки, які за своїми геометричними й аеродинамічними характеристиками не відрізняються від основної культури, зазвичай відносять до важковідокремлюваних домішок. Для дослідних зразків важковідокремлюваними є насіння рослин, таких як щетинник, просо куряче, в’юнок польовий, гречишка в’юнкова, гірчак рожевий, молочай. Форма, об’єм і поверхня зернини впливають на щільність укладання зерна при оперативному зберіганні та використовуються при визначенні розмірів ємностей, діаметрів самопливів, матеріалопроводів пневмотранспорту, а також при різних розрахунках термодинамічного характеру. Зміни в розмірах впливають на такі показники, як об’єм зернини V, площа зовнішньої поверхні F, сферичність Ψ та відношення V/F зернини, що відображається на вирівненості за крупністю, а останнє, як відомо, визначає ефективність ведення технологічного процесу (табл. 4). Визначення питомої поверхні a 0 (м 2 /м 3 ), тобто відношення площі поверхні зернини A до її об’єму V, для часток неправильної форми становить значні труднощі через складність визначення зовнішньої та внутрішньої поверхні зернин і залежності від шпаруватості. Основними усередненими параметрами зернистого шару, від яких залежать всі інші характеристики, слід вважати його шпаруватість і питому поверхню, які, в свою чергу, залежать від щільності укладання, співвідношення розмірів елементів шару, форми посудини, псевдозрідженого й інших факторів форми. Геометричні розміри зерна дозволяють моделювати процеси сепарування, вентилювання, сушіння, підбирати режимні параметри здрібнюючих та інших машин. За показниками, які визначають сипкість, можна моделювати поводження насіння при його переміщенні по ситах, самопливах, ємностям тощо.

Крім того, важ ливим фактором для гірчиці є вирівненість насіння за крупністю, з якою пов’язана повнота лущення насіння при подальшій переробці. Деяка кількість дрібної фракції не піддається обробці і потрапляє в нелущеному вигляді в крупку, забруднюючи її. Засміченість макухи оболонками впливає на якість продукції, яку з нього отримують. Явище неоднорідності насіння гірчиці за крупністю пояснюється особливістю формування її на рослині [8]. Автором статті встановлено, що дрібне насіння гірчиці 1,2 мм складає 15-20% від загальної кількості насінин у стручку. Тому на наступному етапі було досліджено гранулометричний склад насіння гірчиці сорту Мрія (як найбільш дрібне), а також насіння сорту Талісман (як найбільш крупний). Наважку насіння просіювали через набір сит з круглими отворами діаметром (d) 3, 2,5, 2, 1,5 мм. Результати досліджень гранулометричного складу наведено в табл. 5. Встановлено, що сорт Талісман першої репродукції найбільш вирівняний і середній за крупністю, сорт Мрія - дрібний. Дані, наведені в табл. 6, показують, що в крупній фракції насіння гірчиці на 12,6% і 44% жиру й ефірної олії відповідно більше, ніж у дрібної, а кислотне число жиру міститься найменше, що є позитивним для подальшого зберігання з гірчиці. Як показують дані, насіння крупної та середньої фракції є більш цінним для переробки. Тому в технологічному процесі переробки слід проводити фракціонування та зберігати окремо насіння з різним вмістом дрібної фракції. Висновки. На основі досліджених фізико-механічних властивості зразків насіння гірчиці різних сортів встановлено чисельні значення таких показників, як швидкість витання, кут природного укосу, сипкість, коефіцієнти зовнішнього тертя спокою та в стадії руху під різним кутом, які можуть бути використані на практиці при організації технологічного процесу зберігання, підготовки та переробки насіння гірчиці для харчових і кормових цілей. На ХПП та елеваторах слід встановлювати обмеження за вмістом дрібної фракції гірчиці.

Література 1. Архипенко Ф.М. Гірчиця біла - культура широкого діапазону використання. /Ф.М. Архипенко, С.М. Слюсар, О.Л. Оксимець //Агропром, 2006, №3. - С. 26-28. 2. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. - М.: «Колос», 2003. - 360 с. 3. Тарасенко А.П. Уборка и послеуборочная обработка крупяных культур. - М.: «Агропромиздат», 1992. - 95 с. 4. Овсянникова Л.К. Дослідження фізико-технологічних властивостей гірчиці /Л.К. Овсянникова, А.В. Колісниченко //Наукові праці ОНАХТ /Міністерство освіти і науки України. - Одеса, 2004. - Вип. 27. - С. 23-26. 5. Станкевич Г. Маловідома технологія очищення свіжозібраного насіння гірчиці /Г. Станкевич, Л. Будюк, О. Демчук //Зерно і хліб, №2, 2004. - С. 18-19. 6. Овсянникова Л. Для ефективного очищення насіння ріпаку й гірчиці від важковідокремлюваних домішок варто достовірно знати фізико-механічні властивості цих високоолійних культур /Л. Овсянникова, С. Орлова, Г. Гончарук //Зерно і хліб, 2007, №2. - С. 24-25. 7. Инструкция №9-5-82 по очистке и выделению мелкой фракции зерна, эксплуатации зерноочистительных машин на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. - М.: Минзаг СССР, 1982. - 90 с. 8. Корнилов И.И. Зависимость продуктивности товарных семян горчицы сарептской от их физико-технологических свойств // Вестн. Сарат. гос. аграр. ун-та, 2007, №3. - С. 11-12.

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ

Хранение зерна подсолнечника в пластиковых упаковках: система Silo Bolsa Тема хранения в полиэтиленовых мешках или рукавах (silo bag, ag bag) становится все более популярной в мире. Данная технология родилась в Аргентине и постепенно стала завоевывать доверие сельхозпроизводителей в других странах мира. Одними из первых в нашей стране о применении данной технологии узнали участники конференции «Зерновая индустрия-2007», организатором которой выступил наш журнал. В рамках мероприятия был представлен доклад Эрнана Казановы, главного инженера аргентинской компании «Глобал Икстент». Сегодня уже целый ряд компаний в нашей стране предлагает комплексы по хранению зерна и маслосемян в полиэтиленовых мешках (ЧеркассыЭлеваторМаш, Amber Agro и др.), а также увеличивается число предприятий, которые успешно используют данную технологию: ОАО «Шепетовская реалбаза хлебопродуктов» (Хмельницкая обл.), ООО «Агрофирма «Иванковцы» (Кировоградская обл.), ООО «Супер Нива» (Херсонская обл.) и др. Естественно, в процессе эксплуатации появляются вопросы, от решения которых зависит сохранность зерна или маслосемян. Кроме того, непосредственно на предприятиях, уже эксплуатирующих данную технологию, накоплен определенный опыт по ее использованию. Благодаря Канадско-украинскому зерновому проекту II опыт и знания аргентинских разработчиков и украинских эксплуатационников стал обобщаться в виде подборки материалов, как переводных, так и собственных, касающихся технологии silo bag. Сегодня мы публикуем один из материалов, предоставленных Канадско-украинским зерновым проектом II и касающихся установления влияния уровня влажности семян подсолнечника на сроки его хранения в полиэтиленовых мешках и изменения его качественных параметров. Данный материал подготовлен специалистами Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria. Стоит отметить, что координаты компаний, занимающихся продажей систем silo bag в Украине, а также хозяйств, имеющих опыт их использования, можно получить либо в редакции журнала, либо в Канадско-украинском зерновом проекте II (www.cugp.com.ua). В течение кампании 2000/01 МГ производство пшеницы, кукурузы, сои и подсолнечника в Аргентине составило 48 млн. тонн, а количество заготовленного зерна - 43 млн. тонн. Разница между двумя цифрами показывает, что существует дефицит 5 млн. тонн, и, учитывая производство других культур, он становится значительнее. Предположительное количество упакованного зерна на полях составило 13 млн. тонн, только 30% от общего производства. Эта ситуация показывает недостаточность постурожайной системы, которая вытекает в экстрастоимость для производителей, у которых снижается рентабельность предприятий. Существующие структуры хранения (элеваторы, токи, амбары и т.д.) не всегда доступны большинству фермеров из-за требуемых начальных инвестиций и в отсутствие кредиторов. Несколько лет назад те же фермеры для разрешения существующей проблемы адаптировали традиционную систему хранения влажного зерна для хранения сухого зерна. Эта техника заключается в хранении зерна в герметичных пластиковых мешках, где респираторный процесс компонентов, попадающих с потоком зерна (грибков, насекомых и т.д.), поглощает кислород (О2) и генерирует углекислый газ (СО2). Эта новая атмосфера, насыщенная СО2 и обедненная О2, прекращает, инактивирует или сокращает способность к воспроизведению и/или развитию насекомых и грибков, а также собственную активность зерна, способствуя его хранению. Самым главным преимуществом пластиковых мешков для хранения сухого зерна является экономичная система и низкие инвестиции. Стоимость сбыта зерна в период сбора урожая выше, чем в другое время года. Некоторые исследования показывают, что разница между хранением зерна в зернохранилищах и его упаковыванием на 3-4 месяца по-

зволяет производителям сэкономить до 20-25% пшеницы, 30-35% кукурузы и 20-25% сои в зависимости от расстояния до порта, системы сбыта и т.д. Помимо экономической выгоды, пластиковые мешки позволяют сохранять зерно различными способами, отбирая его по качеству (пшеница хлебного достоинства), по сортам (разные типы семечки) и т.д. Это не занимает много времени и дает полную уверенность в поддержании качества отобранного материала. С другой стороны, пластиковые мешки позволяют упаковывать и хранить зерно непосредственно на месте производства, что способствует процессу сбора урожая. В это время транспортная система и приемка продукции перегружены, спрос на грузовые машины не удовлетворителен - стоимость перевозки растет, и усложняется логистика сельскохозяйственных предприятий. Зачастую нехватка свободной площади в токах приводит к временной остановке процесса сбора урожая. Во время уборки кукурузы и сои осенние погодные условия могут оказаться критическими, и остановка уборочной работы хотя бы на один день может вызвать серьезные качественные потери и многочисленные проблемы логистики. Не только фермеры ощущают пользу от пластиковых мешков, которые благодаря своей эластичности позволяют заготавливать больше предусмотренного на данный год количества зерна. Если урожай оказался выше ожидаемого, можно упаковать его без необходимости больших инвестиций, и, наоборот, если он ниже запланированного, вы заполняете необходимое количество, не оставляя свободного пространства, делая максимальной рентабельность своих структур. Проект по увеличению объема хранения в мешках на ближайшие годы может стать гораздо значительнее, чем был до настоящего момента. В течение кампании 2001/02

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ МГ предположительно 2,3-2,6 млн. тонн продукции будет упаковано в пластиковые мешки, и ожидается рост этой тенденции. По всем вышеперечисленным причинам возникает необходимость в предоставлении полной информации, позволяющей фермерам правильно внедрять эту технику для минимизации потерь качества и максимизации использования этой системы. Главной целью данной работы является определение эффекта разных показателей влажности семечки и времени хранения, учитывая ее качественные параметры.

Предшественники Герметичное хранение

Для того чтобы хранение было успешным, необходимо создать внутри условия, неблагоприятные для развития насекомых и грибков, и снизить собственную активность зерна. Основным принципом герметичного хранения является поглощение находящегося внутри кислорода до того уровня, при котором исчезает или инактивируется способность к воспроизведению и/или развитию паразитов и грибков. При респираторном процессе всех компонентов (зерно, насекомые, грибки и т.д.) происходит поглощение кислорода и выделение углекислого газа. Так как герметичное хранение препятствует обмену воздухом и газами между внутренней и внешней средой, то при модификации атмосферы больше не образуются условия, благоприятные для развития паразитов, что обеспечивает долговременное хранение. Энергия, необходимая живым существам для роста и развития, образуется в результате респираторного процесса и составляет сложную систему химических реакций, которые возможны благодаря присутствию самих же организмов. Присутствие O2 обеспечивает аэробное дыхание, где полностью сжигаются все углеводы; сложные вещества, такие как крахмал, разлагаются на CO2, воду и энергию. Часть этой энергии превращается в тепло благодаря экзотермическим реакциям, а другая часть используется при синтезе с другими составляющими (Bogliaccini, 2001). C6H12O6 + 6O2 = 6CO2 + 12H2O + 677 ккал При отсутствии O2 некоторые организмы, такие как дрожжи и бактерии, могут жить и развиваться, частично разлагая углеводы, образуя молочную и уксусную кислоты и спирты. Эта реакция называется ферментацией, при которой освобождается гораздо меньше тепла, чем в присутствии воздуха, и образуется герметичная среда с высокой степенью влажности. C6H12O6 = 2C2H5OH + 2CO2 + 22 ккал Герметичное хранение продукции - старинная техника, и со временем она приобрела новые формы. В нашей стране она возродилась в виде пластиковых мешков. Если бы в данный момент эта система не приобрела такой важности, то она бы использовалась для хранения отдельной продукции или же продукции с агрегированным значением. В Аргентине во время Второй мировой войны были построены подземные герметичные хранилища вместимостью 2 млн. тонн, т.к. не было возможности экспортировать товар и существовала необходимость в его продолжительном хранении. Некоторые из этих хранилищ используются до сих

пор, и по прошествии 50 лет можно оценить их значение (Bogliaccini, 2001). В штате Арканзас, США, хранится рис с влажностью 12-13% в плоских хранилищах вместимостью 18000 м3, где зерновая масса накрывается непромокаемой и непроницаемой для воздуха пленкой. Siebenmorgen et al (1986) обнаружили, что в данных условиях при дыхании зерна, насекомых и микроорганизмов образуется насыщенная CO2 и обедненная O2 атмосфера, которая ингибирует активность насекомых и микроорганизмов.

Хранение в пластиковых мешках

Пластиковые мешки - это особая разновидность герметичного хранения. До определенного момента испытания проводились в лабораториях или пробных мешках с целью определения влияния влажности при хранении на качество пшеницы, кукурузы и подсолнечника. Эти работы, несмотря на свою важность, были предварительной оценкой, т.к. поведение температуры и внутренней среды в пробных мешках и коммерческих отличалось. До определенного момента в стране не было научных работ по коммерческим мешкам. Учитывая, что эта система и техника хранения влажного зерна были адаптированы к местным условиям, не были проведены пробы за границей. Casini (1996) провел испытания в лаборатории, упаковав пшеницу в пластиковые мешки с влажностью 12, 14 и 16% при 22-23°C сроком на 60, 116, 136 и 208 дней. Начальная влажность пшеницы была 12%, затем она достигла 14 и 16%. Начальная герминативная сила (ГС) составляла 94%, она поддерживалась в мешках с пшеницей, упакованной с влажностью 12%, в течение 208 дней, а у пшеницы с влажностью 14% ГС сократилась до 62% и до 3% у пшеницы с влажностью 16%. Мучнистое качество также пострадало при соотношении влажность - время хранения. При влажности 12% мучнистое качество поддерживалось в течение всего периода хранения, при влажности 14% было замечено его ухудшение, а при влажности 16% оно было наибольшим. В другой работе Casini (1996) провел испытания, упаковав 20 тонн пшеницы с влажностью 13%, где обнаружил, что ГС (96% начальная) и мучнистое качество не были ухудшены в течение всего периода хранения, но он не указывает период хранения. Но рекомендует, чтобы срок хранения зерна с влажностью 13% не превышал 60 дней, зерно необходимо высушить до 11%. Bartosik y Rodríguez (1999) провели испытания, упаковав кукурузу в мешки по 50 кг с влажностью 13,6, 15 и 17% сроком на 4 месяца. Коммерческое качество кукурузы (испорченное зерно и гектолитровый вес) не пострадало по прошествии 4 месяцев испытаний в мешках с влажностью 13,6%, но в мешках с влажностью 15% качество начинает ухудшаться по истечении 2 месяцев, а с влажностью 17% ухудшение наблюдается раньше 2 месяцев. Эти же авторы провели пробы в 3500 кг мешке кукурузы с влажностью 14%. Они обнаружили, что суточные температуры колеблются на 15-20 см от поверхности, в то время как остальное зерно не претерпевает суточных изменений температуры. Casini (1996), работая с подсолнечником, упаковал семечку в пластиковые мешки в полевых условиях (не лабораторных) с тремя степенями влажности: 8-10%, 10-12% и 12-14% в марте. Он сообщил, что не обнаружил повыше-

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ ния температуры семечки во время испытания. Качественные параметры показали, что при влажности 12% не обнаружилось заметного повышения кислотности в течение первых 4 месяцев. Кроме этого, семечка хорошо хранилась при влажности 12-14% и 7 месяцев при влажности менее 12%. К моменту завершения проб кислотность семечки в мешках составляла от 1 до 2,2%, а в хранилищах она составляла 1,6%.

Эффект герметичности на активность насекомых

Респираторная активность насекомых и зерна понижает уровень O2 и повышает содержание CO2 в герметичной упаковке. Чем выше активность зерна, тем быстрее происходит поглощение O2 и выделение CO2. Oxley y Wickenden (1963), упомянутые у Bogliaccini (2001), изучили поглощение O2 и выделение CO2 у пшеницы, упакованной с 13 и 133 жуками-вредителями (Sitophilus granarius) на кг. Они обнаружили, что у пшеницы с 13 жуками на кг выработка CO2 происходила в течение 20 дней, где стабилизировалась на 14%, а уровень O2 понизился с 21% до 2%. В случае с пшеницей с 133 жуками на кг поглощение O2 было гораздо быстрее, уменьшившись до 3% за 5 дней и почти до 0% за 10 дней. Библиография, относящаяся к контролю над насекомыми в модифицированной атмосфере, достаточно обширна и важна (Annis, 1986). Эти работы основаны на модификации атмосферы посредством добавления газов (N2, CO2) для уничтожения кислорода и создания среды, неблагоприятной для развития насекомых и грибков. В литературе описано, что концентрации CO2 и O2, срок хранения, разновидность насекомых, степень их развития (яйцо, личинка, взрослое насекомое), температура и относительная влажность являются главными факторами, влияющими на смертность насекомых. Все работы по контролю над насекомыми в модифицированной атмосфере можно разделить на две группы: изучение атмосферы с низкой концентрацией O2 и изучение атмосферы, обогащенной CO2. Атмосферы с низкой концентрацией кислорода: большинство работ относится к изучению атмосферы с концентрацией O2 менее 1%. Эти атмосферы достигаются добавлением N2, CO2 или другого газа. Насекомые были уничтожены на 95% и более в течение 10 дней хранения, как в атмосфере с 0,1 или 1% O2 (Annis, 1986). В атмосфере, насыщенной CO2 (если концентрация O2 менее 5%), наблюдается повышение смертности микроорганизмов. Данные об эффективности контроля над насекомыми в атмосферах с содержанием менее 20% CO2 Верхняя

Таблица 1. Дыхание твердой яровой пшеницы с влажностью 15% при разных температурах (Bogliaccini, 2001)

Средняя

Температура, °С

Двуокись углерода при дыхании, мг/100 г зерна/24 часа

0,24

Нижняя

0,45

1,30

Рис. 1. Зоны отбора образцов согласно позиции внутри мешка

достаточно противоречивы. Не известно, каким должен был быть срок хранения, чтобы полностью проконтролировать, но точно более 25 дней (Annis, 1986). В случае фумигации CO2 продукт концентрации CO2 и срок хранения (далее называемый КС-продукт) показывает дозу (Alagusundaram et al, 1995). При определенной температуре и влажности смертность насекомых возможна благодаря концентрации газов и сроку хранения. Для полного контроля над паразитами, находящимися с зерном в атмосфере, насыщенной CO2, Bank y Annis (1980) рекомендуют следующее соотношение: 12600 %ч, в то время как Annis (1986) рекомендует увеличить дозу до 16000 %ч. В теории эта доза возможна при соотношении концентрация/срок, но большинство научных работ доказывает, что минимальная доза должна составлять 40% CO2. Bartosik et al (2001) считают, что при том же соотношении КС-продукт наиболее эффективным является хранение с меньшей дозой и большим сроком хранения. Это наиболее благоприятная ситуация для мешков, т.к. полученная концентрация CO2 не повышается и срок хранения может быть достаточно продолжительным для проведения контрольных работ. В литературе описано, что контроль над насекомыми при CO2 в малых дозах также эффективен. White y Jayas (1993) провели полный контроль Cryptolestes ferrugineus (Stephens) при содержании 29% CO2 в течение 2 недель хранения (КС-продукт: 9744 %ч) с температурами от 25 до 20°C. При достаточно низкой концентрации (20%) и при более высокой температуре (25±3°C) Cryptolestes ferrugineus (Stephens) проконтролировали через 4-6 недель (КС-продукт от 13440 до 20160 %ч) (White et al, 1990). Относительная влажность зерна также влияет на активность насекомых. При низкой относительной влажности происходит потеря воды через кутикулу, что влечет за собой смертность насекомых. Учитывая, что есть виды, выживающие при 10% относительной влажности, большинство из них погибает. Например, для рисового долгоносика (Sitophilus orizae) 60% относительная влажность является критической, и в этих условиях он погибает. В случае с пшеницей 60% относительная влажность соответствует влажности зерна 12,9% при 25°C (Bogliaccini, 2001). Температура влияет не только на активность насекомых, но и на собственную активность зерна. Паразиты, попадающие с зерном, - не только большая проблема для тропического и субтропического климатов, а также и для теплого. Оптимальная температура для развития насекомых в зерне составляет 25-30°C (Yanucci, 1996), но при температурах, превышающих 10°C, некоторые виды могут доставить неприятности (Brooker et al, 1992). Дыхание зерна также под-

6,61

31,73

15,71

10,28

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

вержено влиянию температуры зерна (табл. 1). Чем меньше собственная температура зерна, тем меньше его биологическая активность. При низких температурах понижается активность насекомых Рис. 5. Заклеивание места (снижается риск инфекотбора проб ции и потребления сухого продукта) и зерна, что улучшает условия его хранения. Хранение в мешках помимо создания среды, неблагоприятной для развития насекомых, также заметно снижает возможность заражения зерна. Инфекция может попасть в поле, в зараженных до размещения туда зерна помещениях. При хранении в пластиковых мешках единственная возможность заражения возможна на полях. Если насекомые попадают вместе с зерном, то они, естественно, попадают и в мешок. Второй путь невозможен, т.к. мешки одноразовые и до упаковывания не использовались, соответственно, не могут быть заражены. Это очень важный аспект, потому что вторая альтернатива заражения зерна наиболее распространена. Третий способ невозможен, т.к. мешок герметично закрывается и препятствует проникновению внутрь различных насекомых.

Эффект герметичности на активность грибков

Грибки развиваются при относительной влажности более 67% (в среднем). Эта относительная влажность соответствует влажности 13,6% у кукурузы, 13,7% у пшеницы и 12% у сои при 25°C (ASAE, 1988). Самый существенный ущерб, который могут нанести грибки, - выделение микротоксинов. Не все виды грибков выделяют токсины, но это возможно при наличии субстрата, pH, концентрации O2 и CO2 и недостатка воды. Однако, учитывая, что температурные и влажностные режимы будут соблюдены, фунгицидные виды, сопровождающие зерно, будут развиваться, увеличивая возможность выделения токсинов (Bogliaccini, 2001). Moreno et al (1987) упаковали зерна кукурузы с грибками и без грибков при влажности 15,7 и 17,1% в трех различных ситуациях; погодные условия, герметичное хранение и контролируемая атмосфера (КА 92-88% CO2). В герметичной упаковке и КА не наблюдалось развитие грибков у зерен, уже имеющих грибки, а при хранении с условиями, сходными с погодными, был замечен резкий ска-

Рис. 4. Отделение образцов согласно их расположению в мешке (верхнее, в середине и нижнее)

Рис. 2. Извлечение образца специальным прибором

Рис. 3. Извлеченное зерно помещается на раскладушку

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ

чок в развитии грибков. При герметичном хранении зерна, не имеющего грибки, ГС не изменилась, но она понизила названные параметры до 14 и 31% в КА и в условиях, сходных с погодными. Понижение ГС в КА обязано определенным фитотоксическим эффектам, которые образуются в том случае, если концентрация CO2 превышает 60%. Хранение зерна, зараженного грибком, продемонстрировало их резкое развитие и понижение ГС до 0% в КА и в условиях, сходных с погодными, в то время как в герметичной упаковке этот эффект был другим. Baran et al (1993) доказали, что атмосферы, насыщенные CO2, стабилизируют развитие грибков и задерживают процесс синтеза микротоксинов в зараженной Aspergillus кукурузе.

Материалы и методы

В фермерском хозяйстве Сан Лоренсо, провинция Буэнос-Айрес, были проведены пробы упаковывания семечки подсолнечника (Van der Haven 480) в пластиковые мешки (система silobag) с двумя разными влажностными режимами: 8,4% (мин. 8% и макс. 9,2%) и 16,4% (мин. 13,3% и макс. 18,5%) сроком на 160 дней (одновременно проводились пробы упаковывания кукурузы, сои и пшеницы) с целью изучения эволюции во времени различных качественных параметров. Упаковывание проводилось с помощью машины Silograin-Martínez y Staneck S.A. Были использованы коммерческие мешки марки SILO BOLSA 220 футов в длину, 9 футов в диаметре и плотностью 250 микрон. Мешки трехслойные, внутри черные и белые снаружи. Пробы начались в период сбора урожая зерновых и продолжились в течение 160 дней. Упаковали 8 марта 2001 года и хранили до 15 августа 2001 года.

Отбор образцов

Отбор образцов был произведен в начале проведения проб, по истечении 47 дней, 105 дней и в конце проб (160 дней). Образцы берут при помощи специальной трубки на разных глубинных уровнях (три уровня: вверху, в середине и внизу), в трех разных местах, т.е. 9 образцов при каждом отборе и 36 в течение всего периода проведения проб в каждом мешке. После взятия образцов при помощи клейкой ленты закрываем те места, откуда производили отбор, для поддержания герметичности.

Качественные параметры

У каждого из образцов измеряли такие параметры, как герминативная сила и энергия. Эти анализы проводили

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ для всех сортов упакованного зерна с целью изучения эффекта герметичности на коммерческое качество продукта и для определения выгоды этой техники при хранении семечки. Кроме общих, были проведены анализы промышленного качества, специфичного для каждого из сортов зерна. В случае с подсолнечником брали анализы на содержание жировых веществ и на кислотность для изучения влияния этой техники на его коммерческое качество. Герминативная сила: изучается способность семечки к производству нового растения. Помещаем 100 зерен в условия стандартной температуры и влажности сроком на 7 дней, по истечении которых подсчитываем количество зерен, способных произвести новое растение, и определяем процентное соотношение. Эти данные позволяют определить, пострадало ли «физически» зерно при хранении. Коммерческое качество указывает, пригоден ли подсолнечник для сбыта. Включает анализ на инородные тела, процентное содержание жировых веществ и их кислотность. Эти анализы были проведены в лаборатории сельскохозяйственной диагностики, отделение Balcarce.

троля насекомых. Эти концентрации измерялись на разных глубинных уровнях внутри мешка, чтобы установить, одинакова ли концентрация CO2, или же существуют зоны с меньшей концентрацией, или зоны, благоприятные для развития насекомых. Измерение CO2 проводилось при помощи быстрого анализатора двуокиси углерода и кислорода марки Illinois Instruments 3600 (Ingleside, Illinois, USA).

Активность насекомых

Для определения эффекта влияния модифицированной атмосферы, образующейся внутри мешка, на активность насекомых мы поместили ячейки с живыми долгоносиками на разные глубинные уровни внутри мешка. Для этого были использованы пластиковые трубы длиной 1,5 м с тремя делениями, которые поместили в зерновую массу. В каждом из делений находилось по 30 живых долгоносиков, заключенных в пластиковую сетку, наполненную семечками подсолнечника. В каждый из мешков поместили 9 трубок (3 трубки x 3 отбора образцов).

Результаты

Влажность упакованного зерна

Определение влажности образцов проходило в лаборатории при помощи сушильной камеры. С момента отбора образцов и по дороге в лабораторию зерно держали в герметично закрытых полиэтиленовых мешках, чтобы не изменился влажностный уровень.

Температура

Контроль над температурой осуществлялся при помощи dataloggers, которые давали данные о часовых температурах в течение всего периода проведения проб в обоих мешках, с подсолнечником с влажностью 16,4% и 8,4%. Измерялась температура среды и зерна. Температура зерна бралась в трех позициях мешка: вверху, в середине и внизу. Верхний показатель температуры соответствовал зерну, располагающемуся в верхней части мешка (от 0 до 10 см), средний показатель брался у зерна в середине мешка, и нижний показатель брался в нижней части мешка. Сенсоры помещались при помощи железных спиц, а затем эти места заклеивались для поддержания герметичности системы.

Углекислый газ

Проводился контроль концентрации CO2 в течение всего периода проведения проб с целью естественного кон-

Рис. 6. Установка температурных сенсоров внутри мешка. Каждая спица соответствует разным месторасположениям внутри мешка (вверху, в середине, внизу)

Эволюция температуры зерна

Пробы начались 8 марта с умеренной температурой (26,5°C). В момент открытия мешков температура зерна с влажностью 8,4% была 27,8°C в среднем, она варьировалась от 23,8 до 30,7°C (рис. 10), у зерна с влажностью 16,4% средняя температура составляла 34,5ºC, варьировалась от 33,8 до 35,2°C (рис. 11). Очевидно, что средняя температура зерна с влажностью 16,4% была заметно выше, чем у зерна, упакованного со средней влажностью 8,4%. В начале проб температура зерна внутри мешка падает и влечет за собой падение температуры среды (рис. 10 и 11). Температура в середине мешка с зерном с влажностью 16,4% поднимается на 1,6°C в первые 7 дней; она немного повышается (1,2°C) в нижней части мешка в первые 2 дня. У зерна с влажностью 8,4% небольшое увеличение температуры (1,4°C) отмечается в нижней части мешка в течение первых 3 дней. На рис. 10 и 11 можно наблюдать медленное падение температуры в начале проведения проб до мин. 3°C 24 июля и постепенное увеличение до макс. 15°C 13 августа. В обоих мешках температура зерна, находящегося в верхней части, очень близка к температуре окружающей среды, т.к. происходит взаимообмен теплом. Поэтому подсолнечник в верхней части более холодный, чем его

Рис. 7. Установка герметичной коробки, содержащей dataloggers, для сбора температурных данных

Хранение и переработка зерна

Рис. 8. Определение концентрации O2 и CO2 внутри мешка

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ остальная масса. Температура семечки в нижней части мешка также начинает понижаться с момента начала проведения проб, но это понижение гораздо медленнее, чем в верхней части. Тепло нижнего зерна постепенно рассеивается в землю. Зерно в Рис. 9. Помещение ячеек середине мешка не может с живыми насекомыми рассеивать тепло ни в земс помощью трубки лю, ни в окружающую среду, поэтому температура в центральной части мешка понижается медленнее по сравнению с остальным зерном. Способность мешка рассеивать тепло зерна очень важна. Подсолнечник с влажностью 8,4% в среднем понизил свою температуру по сравнению с начальной на 10,28, 14,1 Температура" сухого" подсолнечника 35 30 25 20 15 10 5 0

.2 03

1 00 2

0 2.

01 0

.2 04 5.

1 1 1 1 1 1 1 01 01 00 00 00 00 00 00 00 20 20 .2 .2 .2 .2 .2 .2 .2 5. 5. 08 05 07 06 07 04 06 0 0 . . . . . . . . . дни 26 17 14 31 09 03 28 19 12

1 00

нижняя средняя

верхняя окр. среда

Рис. 10. Эволюция температур окружающей среды и зерна (ср. 24 ч) в течение периода проведения проб у подсолнечника со средней влажностью 8,4%

и 18,16°C по прошествии 47, 105 и 160 дней хранения соответственно, а у зерна с влажностью 16,4% падение температуры в течение того же периода произошло на 14,11, 18,06 и 22,23°C. Конечная температура зерна, как в мешке с подсолнечником с влажностью 8,4%, так и в мешке с влажностью 16,4%, была достаточно низкой и не представляла неудобств при хранении.

Эволюция влажности зерна

Начальная средняя влажность подсолнечника составляла 8,4%. Было замечено небольшое повышение средней влажности в мешке, которое оказалось незначительным. В мешке с влажным подсолнечником начальная влажность составляла 16,4%, в мешке с подсолнечником с влажностью 8,4% она заметно не изменилась. Это означает, что оба герметичных мешка не пропускали воду, поэтому не было ни увеличения, ни потери влажности в течение всего периода проведения проб. Была замечена небольшая статистическая разница во влажности в верхней части мешка (8,25%, 8,59% и 9,47% внизу, в середине и вверху соответственно по прошествии 47 дней). Не было заметной разницы в нижней и средней частях мешка. По истечении 105 дней эти разницы незначительны на трех наблюдаемых уровнях (8,04%, 8,59% и 9,6%), отличается только в верхней части по истечении 160 дней (8,28%, 8,65% и 9,52% соответственно). Так как начальная влажность бралась из общей массы зерна, мы не можем сказать с уверенностью, чему обязаны эти изменения: миграции влажности наверх, или дифференциации на начальном этапе. Если учесть, что не было существенной разницы в середине каждого из уровней, то миграция невозможна. В случае с подсолнечником с влажностью 16,4% не было заметной разницы в верхней и нижней частях мешка (47 и 105 дней). В конце проведения проб (160 дней) разница появилась между верхней частью и остальными. Учитывая данную конденсацию вверху мешка, можно утверждать, что произошла миграция воды из-за высокого процентного содержания влаги упаковываемого материала. Эволюция" влажности" зерна-сухой" подсолнечник

Температура влажного подсолнечника 9

40 35

8,8

8,6

25 8,4

20 8,2

15 10

7,8

00 05 1 .0 4. 20 01 19 .0 4. 20 01 03 .0 5. 20 01 17 .0 5. 20 01 31 .0 5. 20 01 14 .0 6. 20 01 28 .0 6. 20 01 12 .0 7. 20 01 26 .0 7. 20 01 09 .0 8. 20 01

03 .0 8

.0 3. 2

00 1

дни

нижняя

верхняя

средняя

окр.среда

Рис. 11. Эволюция температур окружающей среды и зерна (ср. 24 ч) в течение периода проведения проб у подсолнечника со средней влажностью 16,4%

7,6 08.03.2001

24.04.2001

21.06.2001

15.08.2001

дни верхний средний

нижний усредненный

Рис. 12. Эволюция влажности зерна в течение периода проведения проб на разных уровнях мешка с подсолнечником с влажностью 8,4%

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ Эволюция влажности зерна - влажный подсолнечник

Эволюция" жировых" веществ" -" влажный" подсолнечник

50,0 20

45,0 40,0

35,0 30,0

25,0 5

20,0 0

08.03.2001

24.04.2001

21.06.2001

дни

нижний

средний

усредненный

24/4/01

верхний

15.08.2001

верхний

8/3/01

дата

21/6/01

15/8/01

нижний

средний

Рис. 15. Эволюция содержания масла (%) в подсолнечнике, упакованном с влажностью 16,4%

Рис. 13. Эволюция влажности зерна в течение периода проведения проб на разных уровнях мешка с подсолнечником с влажностью 16,4%

Эволюция" кислотности" жировых" веществ" -" сухой" подсолнечник" 1,4 1,2

Эволюция" жировых" веществ" -" сухой" подсолнечник

1 50,0

0,8

45,0

0,6

40,0

0,4

35,0

0,2

30,0

25,0 20,0

апр.01

май.01

верхний

08.03.01

верхний

24.04.01

дни

21.06.01

средний

15.08.01

нижний

Рис. 14. Эволюция содержания масла (%) в подсолнечнике, упакованном с влажностью 8,4%

Эволюция содержания масла

Содержание масла у образцов подсолнечника с влажностью 8,4% осталось практически неизменным в течение всего периода проведения проб на всех уровнях мешка и в разное время отбора проб (0, 47, 105 и 160 дней (рис. 14)). Если подсолнечник упаковывается с влажностью 16,4%, наблюдается небольшое падение содержания жировых веществ между 105-160 днями хранения (46,02%, 48,29% и 45,7% по истечении 47, 105 и 160 дней соответственно). При анализе разницы между верхним, нижним и средним слоями мешка не наблюдается существенная разница в разное время отбора проб (рис. 15).

Кислотность жировых веществ

В конце срока проведения проб наблюдается незначительное повышение кислотности у подсолнечника, упакованного с влажностью 8,4% (0,88%, 0,41%, 0,46% и 1,39%) на 0, 47, 105 и 160 днях соответственно. Без сомнения, это повышение кислотности не влияет на коммерческое качество, т.к. соответствует нормам сбыта подсолнечника

мар.01

дата средний

июн.01

июл.01

авг.01

нижний

Рис. 16. Эволюция уровня кислотности жировых веществ у подсолнечника, упакованного с влажностью 8,4%

(1,5% до 31 августа и 2%, начиная с 11 сентября). Разница между верхним, средним и нижним уровнями незначительна (рис. 16). У подсолнечника, упакованного с влажностью 16,4%, уровень кислотности повысился к концу срока проведения проб, достигая 0,96%, 0,62%, 0,74% и 3,88% по истечении 47, 105 и 160 дней соответственно; уровень кислотности на 160 день превышает норму сбыта подсолнечника. Этот уровень был одинаковым на всех позициях зерна в мешке (рис. 17).

Герминативная сила и энергия

В течение проведения этих проб мы столкнулись с одной трудностью: герминативная сила и энергия упаковываемой семечки не были удовлетворительными. Мы выполнили различные тесты убранной семечки, но, учитывая, что они проводились непоследовательно, мы не получили необходимых результатов.

Эволюция CO2 и O2

Измерение уровней газов проводилось 11 апреля и 5 июля данные (табл. 2, 3). Из данных табл. 2, 3 видно, что уровень углекислого газа заметно повышается в мешке с подсолнечником, упако-

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ Таблица 2. Процентное содержание CO2 и O2 по истечении 34 и 125 дней в мешке с влажностью 8,4% 34 дня

125 дней

СО2 (%)

О2 (%)

СО2 (%)

О2 (%)

Нижняя

16,5

5,1

19,5

4,5

Середина

16,5

5,2

18,5

4,5

Верхняя

16,5

5,2

18,6

4,6

Среднее

16,5

5,13

1,86

4,53

Таблица 3. Процентное содержание CO2 и O2 по истечении 34 и 125 дней в мешке с влажностью 16,4% 34 дня

125 дней

СО2 (%)

О2 (%)

СО2 (%)

О2 (%)

Нижняя

70,0

5,0

69,5

4,5

Середина

70,5

4,9

70,4

4,6

Верхняя

70,5

4,9

70,0

4,9

Среднее

70,33

4,93

69,96

4,66

Таблица 4. Наблюдение за смертностью насекомых у семечки с влажностью 8,4% Дата наблюдения Позиция

начало

47 дней

105 дней

160 дней

Нижняя

Середина

Верхняя

Среднее

Таблица 5. Наблюдение за смертностью насекомых у семечки с влажностью 16,4% Дата наблюдения Позиция

начало

47 дней

105 дней

160 дней

Нижняя

Середина

Верхняя

Среднее

ванном с влажностью 16,4%. В обоих мешках процентное содержание кислорода понижается. Эти измерения проводились на всех позициях мешка (вверху, в середине, внизу).

Активность насекомых

Не было обнаружено ни одного живого насекомого как в мешке с влажностью 8,4%, так и в мешке с влажностью 16,4%. В литературе описано, что при соотношении CO2 - срок хранения (КС-продукт) при 9744 %ч достигается полный контроль над насекомыми (White y Jayas, 1993). Учитывая, что у семечки с влажностью 8,4% по прошествии 34 дней хранения увеличилось соотношение КС-продукта до 13464 %ч (816 ч * 16,5%), можно считать, что смертность насекомых была вызвана дозой CO2. У подсолнечника с влажностью 8,4% был другой фактор, влияющий на смертность насекомых, - собственная влажность зерна. У семечки с влажностью 8,4% учитывается относительная влажность внутреннего равновесия, составляющая 70% (межзерновая влажность). Существует убежденность, что низкая влажность из-за эффекта дегидратации вызывает смертность насекомых (Bogliaccini, 2001). У подсолнечника с влажностью 16,4% доза КС-продукта через 34 дня составляла 57528 %ч (816 ч * 70,5%). Эти данные более чем достаточные для полного контроля насекомых. Кроме этого, у подсолнечника с влажностью 16,4% содержание относительной равновесной влажности достаточно высокое для того, чтобы вызвать смертность насекомых, поэтому их смертность обязана комбинации дозы CO2 и сроку его выработки.

Выводы

• Так же, как и у пшеницы, которая составляет часть данной работы, температура зерна в мешках постепенно падает со временем хранения. Это падение также обязано позиции зерна в мешке. В верхней части мешка температура падает практически сразу, так как рассеивает тепло зерна в окружающую среду и получает оттуда холодный воздух. Зерно в нижней части мешка рассеивает тепло в землю, но с меньшей скоростью, а зерну в середине мешка требуется больше времени для понижения температуры. Разная скорость рассеивания тепла согласно месторасположению в мешке вызывает разницу в термических режимах зерна. С течением времени эти разницы становятся менее заметными. И у зерна с влажностью 8,4% средние температуры всегда были более низкие, чем у зерна с влажностью 16,4%. • Не было обнаружено заметной разницы во влажности у зерна, упакованного с влажностью 8,4%, и у зерна с влажностью 16,4% в течение всего периода хранения. Не было миграции влажности, провоцирующей конденсацию в верхней части мешка, у зерна с влажностью 8,4%, а в случае с подсолнечником с влажностью 16,4% эта конденсация имела место. • Содержание масла не изменилось ни со временем, ни на различных позициях обоих мешков. • Кислотность жировых веществ возрастает в обоих мешках к моменту завершения проведения проб. Это увеличение у подсолнечника с влажностью 8,4% не превышает нормы сбыта подсолнечника. У семечки с большей

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ влажностью (16,4%) этот уровень увеличивается по истечении 160 дней. • Дыхание зерна вызывает увеличение концентрации CO2 и уменьшение O2 внутри мешка. Вариации концентрации данных газов обусловлены начальной влажностью зерна, соответственно в мешке с влажностью 16,4% концентрации CO2 были выше, чем в мешке с влажно-

стью 8,4%. Не было обнаружено разницы в концентрации на разных позициях расположения зерна в мешке. • Не было обнаружено ни одного живого насекомого ни на одном из этапов отбора проб в обоих мешках. Это указывает на то, что концентрация CO2 внутри мешков и срок выработки данной концентрации были достаточными для 100% смертности всех насекомых.

Таблица 6. Температура семечки с влажностью 16,4% и 8,4% согласно позиции в мешке и дате отбора проб Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 16,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Нижняя

33,77

21,7

17,20

14,52

Середина

34,5

23,75

16,40

13,64

Верхняя

35,2

13,46

6,75

13,69

Среднее

34,49

19,64

13,45

13,85

Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 8,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Нижняя

23,78

18,43

13,32

10,99

Середина

30,71

20,19

13,32

10,04

Верхняя

28,91

12,16

5,04

10,04

Среднее

27,8

16,93

10,56

Таблица 7. Влажность семечки, упакованной с влажностью 16,4% и 8,4% согласно позиции в мешке и дате отбора проб Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 16,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Нижняя

16,40

15,27

15,07

15,78

Середина

16,40

17,41

17,42

17,55

Верхняя

16,40

20,62

20,52

20,83

Среднее

16,40

17,77

17,67

18,05

Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 8,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Нижняя

8,43

8,25

8,04

8,28

Середина

8,43

8,59

8,65

Верхняя

8,43

9,47

9,60

9,52

Среднее

8,43

8,77

8,74

8,82

Таблица 8. Содержание масла у семечки с влажностью 16,4% и 8,4% согласно позиции в мешке и дате отбора проб Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 16,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Нижняя

47,60

44,90

48,17

46,20

Середина

47,60

47,73

48,00

45,43

Верхняя

47,60

47,87

48,70

45,33

Среднее

47,60

46,02

48,29

45,65

Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 8,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Нижняя

49,75

49,07

47,93

50,0

Середина

49,75

49,97

49,67

48,27

Верхняя

49,75

47,87

48,63

49,63

Среднее

49,75

48,97

48,58

49,30

Таблица 9. Уровень кислотности жировых веществ при влажности 16,4% и 8,4% согласно позиции в мешке и дате отбора проб Позиция Нижняя

Температура подсолнечника с влажностью 16,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня 0,96

0,63

Хранение и переработка зерна

0,63

май №5 (119) 2009 г.

15 августа 3,67

тЕхНОлОГИИ хРАНЕНИя И СУШКИ

Позиция

Температура подсолнечника с влажностью 16,4% Дата отбора проб 8 марта 24 апреля 21 июня

15 августа

Середина

0,96

0,60

0,80

3,63

Верхняя

0,96

0,63

0,80

4,33

Среднее

0,96

0,62

0,74

4,88

Температура подсолнечника с влажностью 8,4% Позиция

Дата отбора проб 8 марта

24 апреля

21 июня

15 августа

Нижняя

0,88

0,43

0,40

1,05

Середина

0,88

0,40

0,53

1,30

Верхняя

0,88

0,40

0,43

1,17

Среднее

0,88

0,41

0,46

1,17

Таблица 10. Инородные тела у семечки с влажностью 16,4% и 8,4% согласно позиции в мешке и дате отбора проб Температура подсолнечника с влажностью 16,4% Позиция

Дата отбора проб 8 марта

24 апреля

21 июня

15 августа

Нижняя

3,78

2,13

2,47

2,33

Середина

3,78

1,87

2,20

1,87

Верхняя

3,78

1,60

2,67

2,07

Среднее

3,78

1,87

2,44

2,09

Температура подсолнечника с влажностью 8,4% Позиция

Дата отбора проб 8 марта

24 апреля

21 июня

15 августа

Нижняя

1,64

1,40

2,20

Середина

1,64

1,20

1,47

1,60

Верхняя

1,64

0,93

1,20

1,40

Среднее

1,64

1,18

1,36

1,73

Литература 1. Alagusumdaram, K., Jayas, D.J., Muir, W.E. White, N.D.G. y Sinha, R.N. 1995. Transaction of the ASAE. Vol.38 (3): 895-901. 2. Annis, P.C. 1986. Towards rational controlled atmosphere dosage schedules: a review of current knowledge. Proc.4th work conf. Stored Product Protection, Tel Aviv, Israel 3. ASAE. 1988. Agricultural Engineers Handbook, 35th ed. Am.Soc.Agr.Eng., St. Joseph, MI. 4. Bank, H.J. y Annis, P.C. 1980. Conversion of existing grain storage structures for modified atmosphere use. Controlled atmosphere storage of grains. Ed. Shejbal, 461-473. Amsterdam. 5. Baran, M., Venglovsky, J., Valovcik, J. Y Jonotikova, I. 1993. Maize storage in controlled CO2 atmosphere. Polnohospodarstvo (CSFR). Abril 1992 v. 38 (4) p. 249-256 6. Bartosik, R.E. y Rodríguez J.C. 1999. Evaluación de una técnica de almacenaje de granos a 8,4% de humedad en bolsas plásticas - Sistema silobag. Informe INTA. 7. Bartosik, R.E., Maier, D.J. y Rodríguez, J.C. 2001. Effects of CO2 Dosage and Exposure Time on the Mortality of Adult and Immature Stages of Sitophilus oryzae. Enviado al congreso de ASAE 2001. Paper Nº 01-6110. 8. Bogliaccini, A. 2001. Almacenamiento hermético. Revista Granos, Año VI-NºXXVII - junio 2001. 9. Brooker, D.B, Bakker-Arkema, F.W, y Hall, C.W. 1992. Drying and Storage of Grains and Oilseeds. Van Nostrand Reinhold, 115 Fifth Avenue, New York. 10. Casini, C. 1996. Ensayo de simulación almacenamiento de trigo en silo-"bag". Hoja de divulgación INTA Manfredi. 11. Junta Nacional de Granos: Normas de Clasificación de Girasol. Resolución N°28503 del 13/2/86. 12. Moreno, E., Menendez, A. Y Ramirez, J. 1987. Behavior of maize seeds under different storage regimes. Turrialba. 1987, 37:3, 267-273, 12 ref. 13. Siebenmorgen, T.J., Freer, M.W., Benz, R.C. y Loewer, O.J. 1986. Controlled atmosphere storage system for rice. Paper ASAE. 1986, No. 86-6511, 26pp, 9 ref. 14. Yanucci, D. 1996. Evolución del control de plagas de granos almacenados en Argentina. FAO. 15. White, N.D.G. y Jayas D.S. 1993. Effectiveness of carbon dioxide in compressed gas or solid formulation for the control of insects and mites in stored wheat and barley. Phytoprotection 74:101-111. 16. White, N.D.G., Jayas, D.S. y Sinha, R.N. 1990. Carbon dioxide as a control agent for the rusty grain beetle in stored wheat. J. econ. Entomol. 83 (1):277-288.

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ

Новые плющильные станки Бабич М.Б., Познар С.С., НПО «Агро-симо-машбуд», Петров В.Н., ОНАПТ, Тимощук А.С., «Агропродукт» Одним из направлений деятельности НПО «Агро-симо- на корпусах подшипников этого вальца. Вальцы и мехамашбуд» является совершенствование технологическо- низмы их очистки (ножи) закрыты кожухом, закрепленго оборудования, используемого в производстве круп, ным на раме. Над вальцами на кожухе установлен пине требующих варки, хлопьев, толокна, сухих завтраков татель, имеющий индивидуальный привод с возможнои других пищевых концентратов. В последнее время раз- стью плавного регулирования частоты вращения от 20 работан ряд конструкций новых машин, в том числе и гам- до 80 оборотов. Питатель состоит из валика с секторной заслонкой. Для ма плющильных станков. Станок плющильный ПС-600 представляет собой доступа внутрь питателя, спереди предусмотрены лючки. устройство для плющения зерна или круп злаковых куль- Облегчен демонтаж питающего устройства в связи с притур с горизонтальным расположением вальцов. Станок менением модульного привода. В нижней части бункесостоит из рамы, вальцов в сборе, механизмов настрой- ра питателя установлен датчик уровня сыпучего материки рабочего зазора, гидроцилиндров, кожуха, питате- ала, который выключает привод питателя при отсутствии ля, механизмов очистки вальцов, приводов вальцов, ги- продукта. С целью исключения разбрасывания продукдравлического агрегата, пульта управления, устройств та от питающего валика до рабочей зоны плющильных охлаждения вальцов, сборно-выводящего устройства, вальцов установлена направляющая воронка ориентиустройств отбора проб, ограждений ременных передач рующая и распределяющая продукт в процессе его ввода в рабочую зону. и разрыхлителя. Вальцы плющильного станка приводятся во вращательВ разработанной конструкции усовершенствован механизм привала вальца, что позволило значительно снизить ное движение, индивидуально от электродвигателей через клиноременные передачи. С целью получения более общую массу станка и улучшить условия обслуживания. На раме закреплен в своих подшипниках валок не- качественных хлопьев один из электродвигателей имеет подвижный в сборе, также на раме шарнирно установ- возможность снижать свою частоту вращения. Эти элеклен валец подвижный. Следует отметить, что диаметр тродвигатели могут быть расположены на раме плющильвальцов составляет 600 мм и это способствует получе- ного станка или на индивидуальных фундаментах. В раме нию высококачественного выходного продукта. Улуч- установлено сборно-выводящее устройство. Гидравлический агрегат состоит из плиты, на которой шаются условия деформирования частиц, увеличивается время процесса плющения, что сказывается на ко- установлен электродвигатель, насос с всасывающим фильэффициенте восстановления продукта. При таком диа- тром и ёмкость для масла. Управляющая часть гидросиметре оптимизированы и другие параметры процес- стемы состоит из трех клапанов для регулирования давлеса плющения. Конструктивно улучшены краевые зоны ния, установленных на специальной гидравлической пливальцов. Для улучшения точности установки вальцов те. На ёмкости для масла смонтирован заливной фильтр их цапфы выполнены коническими с возможностью ги- со щупом для измерения уровня масла и пробка для слидравлического съёма подшипников. Применение вы- ва масла. К выходу гидросистемы в канал подачи масла сококачественных подшипников и динамической ба- через вентиль подключён манометр. лансировки вальцов также способствуют жесткому выдерживанию рабочего межвальцового зазора. Особое внимание обращено долговечности рабочей поверхности вальцов. Вальцы выполнены методом двухслойного центробежного литья, при этом рабочий слой из специального чугуна с равномерной твердостью. Корпуса подшипников подвижного и неподвижного вальцов попарно соединены гидроцилиндрами с механизмами грубой настройки на параллельность. На корпусах подшипников неподвижного вальца установлены механизмы точной настройки рабочего зазора. Для очистки неподвижного вальца на раме установлен нож с возможностью регулировки зазора между лезвием ножа и поверхностью бочки вальца. Подвижный валец очищается ножом, закрепленным (с возможностью регулировки) Рис.1. Общий вид плющильного станка ПС-600

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ

Рис. 2. Схема нагружения вальца

Jб - момент инерции бочки вальца, Jш - момент инерции шейки вальца, P - распорное усилие. Прогиб от перерезывающей силы fп = (P/4∙G∙Fб) ∙ (a - b/2 + 2c∙ (Fб/Fш-1)), где G - модуль упругости при сдвиге материала вальца, Fб - площадь поперечного сечения бочки вальца, Fш - площадь поперечного сечения шейки вальца, Расчеты показывают, что прогиб в среднем сечении серийного вальца при максимальной нагрузке в 300000 Н составляет 0,315 мм. Разработанная конструкция вальца выполнена более жесткой, а расчетный прогиб в 3,5 раза меньше, чем в вальцах, работающих в промышленности. Учитывая, что вращающиеся вальцы могут при поперечных колебаниях войти в резонанс из-за прогиба, определили эту область. Критическая скорость вращения вальца nкр = 300∙√ (1/f). Первое критическое число оборотов в новой конструкции вальцов возросло в два раза, что значительно отодвигает область вхождения в резонанс. При плющении зерна и крупы злаковых культур происходит значительное переформирование продукта, в связи, с чем выделяется очень большое количество тепловой энергии. Как правило, вальцы охлаждают проточной водой. Количество воды, потребляемой для процесса охлаждения можно найти из уравнения теплового баланса. Тепловой баланс для плющильного станка, можно записать в виде GпCпtп1 + GвCвtв1 + Qпи = GпCпtп2 + GвCвtв2 + Qпт, где Gп - количество продукта поступающего в плющильный станок, Gв - количество воды поступающей в валец, Cп, Cв - удельные теплоемкости продукта и воды,

Для равномерного охлаждения вальцов через их внутреннюю полость протекает охлаждающая вода. Для этого с одной из торцовых сторон вальцов присоединены устройства охлаждения для обеспечения подачи воды противотоком. Аспирация плющильного станка осуществляется путем присоединения его к общезаводской аспирационной сети. Для этого в верхней части кожуха установлен переходной патрубок диаметром 140 мм, количество отбираемого воздуха 900 м3/час. Пуск в работу плющильного станка и его остановку осуществляют с пульта управления. Плющильный станок может работать в ручном и автоматическом режимах. Продукт, который подается питателем, плющится под воздействием вращающихся бочек вальцов. При вращении вальцов навстречу друг другу происходит захват и расплющивание продукта в тонкие хлопья, которые выходят снизу станка самотёком. Ножевые устройства обеспечивают эффективный съём продукта, который налипает на бочки вальцов. При неудовлетворительной толщине получаемых хлопьев для изменения величины рабочего зазора между валками с помощью винтовых механизмов проворачивают эксцентрики, которые изменяют положение подвижного вальца. Отсчетный механизм позволяет с точностью до 0,015 мм устанавливать рабочий межвальцовый зазор с каждой из сторон вальца. При проектировании плющильного станка выполнены различные виды расчетов с целью оптимизации конструктивных решений. Упрощенная схема загрузки вальца усилиями представлена на рис. 2. Распорное усилие между валками представим в виде равномерно распределенной нагрузки q. Стрела прогиба по середине вальца будет складываться из двух составляющих f = fи + fп, где fи - прогиб от изгибающего момента, fп - прогиб от перерезывающей силы. Прогиб от изгибающего момента fи = (P/384∙E∙Jб) ∙ (8∙a3 - 4ab2 + b3 + 64c3∙ (Jб/Jш-1)), где E - модуль упругости первого рода материала вальца, Рис. 3. Общий вид плющильного станка ПС-400 a, b, c - размеры по рис. 2.

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ tп1, tп2 - температура продукта на входе и на выходе из плющильного станка, tв1, tв2 - температура воды на входе и на выходе из вальца, Qпи - количество теплоты, выделяющееся при деформировании продукта, Qпт - количество теплоты, рассеянное в пространстве. Поэтому количество теплоты, которое отбирает вода, можно записать в виде GвCв ∙ (tв2 - tв1) = GпCп ∙ (tп2 - tп1) + Qпт - Qпи Разностью температур обычно задаются (tв2 - tв1) = 5-7ºС. Количество теплоты, выделяющееся при измельчении, равно средней мощности, потребляемой парой вальцов. Проведенные расчеты показали, что для охлаждения вальцов и выходящего продукта необходимо 0,3-0,4 м3 охлаждающей воды в час. Конструкцией внутренней части вальцов обеспечивается более правильное распределение и течение охлаждающей воды. Кроме этого полости двух вальцов подключены противотоком, что создает равномерную температуру рабочей зоны по длине валка. Опытный образец плющильного станка проработал год в составе универсальной линии по производству зерновых хлопьев и хлопьев, не требующих варки. Качество хлопьев улучшилось, на хлопьях отсутствуют надрывы на краях, толщину хлопьев можно регулировать и значительно уменьшить по требованию потребителя. Отсутствие межвальцовой передачи улучшило санитарно-гигиенические условия, кроме этого конструкции станка выполнены из нержавеющей стали. Исключены протечки смазочных материалов, исключены повышенный шум и вибрация, кото-

рые были при работе зубчатой передачи. В результате эксплуатации выявлено, что система управления плющильным станком позволяет более оперативно и эффективно управлять параметрами процесса плющения. Разработан также плющильный станок ПС-400 упрощенной конструкции. В конструкции усовершенствован механизм настройки рабочего зазора между вальцами, что позволило отказаться от гидравлического привода и значительно снизить себестоимость станка, улучшив условия обслуживания. Станок состоит из рамы, вальцов в сборе, механизмов настройки рабочего зазора, кожуха, питателя, механизмов очистки вальцов, приводов вальцов, пульта управления, устройств охлаждения вальцов, сборно-выводящего устройства, ограждений ременных передач. На раме закреплен в своих подшипниках неподвижный валок, также шарнирно установлен валец подвижный. Особое внимание обращено на ремонтопригодность. Для этого, как указывалось ранее, коренные подшипники установлены на конические цапфы, что позволяет снимать их гидропрессом. Кроме этого корпуса подшипников выполнены разъемными, что существенно снижает время на демонтаж подшипников и всего валка. Как и в предыдущей конструкции, рабочий зазор между валками, регулируется с помощью винтовых механизмов, которые проворачивают эксцентрики, и изменяют положение подвижного вальца. Отсчетные механизмы позволяют устанавливать рабочий межвальцовый зазор с каждой из сторон вальца, что способствует настройке на параллельность.

Вплив повiтряних потокiв на технологiчнi властивостi зерна круп’яних культур Дмитрук Є.А., доктор технічних наук; Шаран А.В., кандидат технічних наук; Романенко О.П., інженер; Олексієнко І.В., магістрант, Національний університет харчових технологій У сучасних технологіях зберігання і переробки зерна як робочий агент широко використовується повітря. За його допомогою здійснюється активна вентиляція зерна при зберіганні в зерноскладах і елеваторах, сушіння зерна в зерносушарках, процеси пневмосепарації, пнвемотранспортування, а також знепилення обладнання і виробничих приміщень. Проте, сучасні конструкції машин технологічного та транспортуючого устаткування на елеваторах, млинах і крупозаводах не забезпечують достатнього контакту між продуктом і повітряними потоками. В самому технологічному процесі часто не враховують гігроскопічні властивості зернових продуктів та їхню зміну при контакті з повітрям. Ця обставина приводить до малої ефективної дії повітря на продукт при значних об'ємах повітряних потоків, що використовуються, і великій витраті енергії на роботу аспіраційних систем [1]. Тим часом значний ефект досягається при комплексному використанні повітряного потоку для технологічних і транспортних цілей в умовах борошномельно-круп'яного

виробництва. Внутрішньоцеховий пневматичний транспорт корінним чином змінює роль повітря, зокрема на крупозаводах, і перетворює його на активний чинник дії на технологічний процес з одночасним використанням повітря як засобу транспортування зерна в зерноочисному та лущильному відділеннях [1]. Оскільки на сучасному етапі важливим напрямком прискорення науково-технічного прогресу є комплексна механізація і автоматизація виробничих процесів, одним з найбільш досконалих методів механізації процесів переміщення зернових продуктів є саме використання пневматичного транспортування. Здобуття необхідних теоретичних і практичних даних для надійного пневматичного транспортування, а також властиві цьому виду транспорту ряд переваг у порівнянні з іншими способами переміщення сприяють широкому поширенню пневмоустановок у різних галузях промисловості [1]. Проте, слід мати на увазі, що кількість крупозаводів, які працюють зараз на пневматичному транспорті, невелика у зв'язку з тим, що на цих підприємствах на сьогодні існують

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ проблеми з вирішенням ефективного застосування цього виду транспорту. Потрібно відзначити, що пневмотранспортування зерна круп’яних культур пов’язане з деякими труднощами, які зумовлені структурно-механічними властивостями зерна. В процесі пневмотранспортування на крупозаводах відбувається складний і багаторазовий процес взаємодії часток між собою і стінками матеріалопроводу, в результаті чого зерно може набувати мікро- та макропошкоджень. Ступінь цих пошкоджень визначається не лише властивостями матеріалу та стінок матеріалопроводу, але й залежить від режиму транспортування, геометричних і конструктивних параметрів окремих елементів установки [2]. Тому на круп’яних заводах для транспортування зерна найчастіше використовується норійний транспорт. Норії характеризуються низькою енергоємністю, незначним травмуванням зерна (за нормального технічного стану основних механічних вузлів), але мають також певні недоліки: можуть транспортувати зерно лише у вертикальному напрямку, громіздкі, не завжди можуть застосовуватися там, де це необхідно. Відомо, що заміна на крупозаводах механічного транспорту на пневматичний значно покращує умови експлуатації машин і механізмів у цехах. Використання повітря як транспортуючого засобу виключає зараженість цехів шкідниками, оскільки при русі повітря з великою швидкістю усуваються «мертві зони», де зазвичай розмножуються шкідники. Видалення самопливів та аспіраційних повітропроводів, зниження вмісту пилу в приміщеннях, поверхнях машин і на будівельних конструкціях при внутрішньоцеховому пневматичному транспортуванні значно знижує пожежо- і вибухонебезпеку круп’яних підприємств [1]. В сучасних економічних умовах суттєвим чинником, що свідчить на користь використання пневматичного транспорту в порівнянні з механічним, є те, що будівельний об'єм крупозаводу на пневматиці може бути зменшений на 30-35% [1]. Раціональне використання виробничої площі в

зерноочисних відділеннях крупозаводу при використанні пневматичного транспорту здійснюється за рахунок часткового виключення спеціального аспіраційного устаткування (фільтри, вентилятори) і громіздких механічних транспортуючих механізмів. Заміна норійного транспорту внутрішньоцеховим пневматичним транспортом на круп'яних заводах дозволяє влаштувати електричне блокування роботи транспортних механізмів з роботою технологічних машин. Цим самим досягається деяка автоматизація процесів виробництва [1]. До того ж, використання повітря пневмоустановки для вентилювання приміщення, охолоджування гарячих матеріалів при їхньому транспортуванні, а також для підсушування, змішування і розділення різних матеріалів за їхньою питомою вагою робить доцільним використання пневматичного транспорту в промислових цехах. Разом з позитивними сторонами є недоліки, які знижують техніко-економічну ефективність пневматичного транспорту, що використовується на крупозаводах. До них належать: висока енергоємність пневмоустановок, що значно збільшує питому витрату енергії на 1 тонну продукції; недосконалість пневмообладнання, особливо повітродувних машин, що мають низький ККД і т.д. Модернізація існуючого пневматичного обладнання, розробка нових конструкцій повітродувних машин, пневматичних приймачів, пиловіддільників, подальше і глибше вивчення параметрів пневматичного транспортування, раціональне компонування пневматичних мереж (зокрема встановлення повітропроводів перемінного діаметра), широке використання переваг пневматичного транспорту на всіх етапах технологічного процесу є умовами, необхідними для суттєвого підвищення техніко-економічної ефективності роботи крупозаводів, які обладнані пневматичним транспортом. Враховуючи викладене вище, за мету наших досліджень було прийнято встановлення можливості раціонального використання повітря при переробленні круп’яних культур, зокрема гречки та гороху. Вибір даних об’єктів та цілей дослідження зумовлено конкретною зацікавленістю ряду діючих круп’яних заводів у рамках співпраці з науковотехнічним центром «Проектування та технології агропромислового комплексу», який функціонує в нашому університеті. Для досягнення поставлених цілей нами використовувалася стендова пнемотранспортна установка нагнітаючого типу (рис. 1) з використанням повітродувки Динаміка процесу десорбції 16,0 15,5

Рис. 1. Дослідна пневмотранспортна установка: 1 - зворотній клапан; 2 - запобіжний клапан; 3 - блок роторний ВР-15; 4 - захисна огорожа; 5 - клинопасова передача; 6 - рукав гумотканий; 7 - хомут; 8 - манометр; 9 - глушник; 10 - віброопори; 11 - живильник; 12 - розвантажувач; 13 - матеріалопровід перемінного діаметра; 14 - фланцеве з’єднання; 15 - відвід для завантаження; 16 - з’єднання; 17 - вхідний патрубок; 18 - пульт керування; 19 - дисплей

Вологість, /

15,0 14,5 14,0 13,5 13,0 0

100

120

140

160

180

200

Час продування, хв.

Рис. 2. Динаміка процесу десорбції зерна гороху

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ Динаміка! процесу! сорбції

Вологість,! %

11,4 11,2 11,0 10,8 10,6 10,4 10,2 0

100

150

200

Час! продування,! хв.

Рис. 3. Динаміка процесу сорбції

вітчизняного виробництва ВР-15. Дана установка має можливість регулювання кількості обертів, а також оснащена матеріалопроводом перемінного діаметра. На першому етапі роботи нами визначалася зміна ступеня пошкодження зерна гречки при його пневмотранспортуванні з різною швидкістю. В дослідах використовували шість фракцій гречки, які утворюються при фракціонуванні зерна в ході його підготовки до лущення за традиційної технологічної схеми та непропарена гречка як контрольний зразок. В дослідженнях ми змінювали швидкість повітря в матеріалопроводі шляхом зміни частоти обертання повітродувки. При цьому нами встановлювалася мінімальна надійна транспортуюча швидкість, яка дає змогу експлуатувати систему в найбільш енергозберігаючому режимі. Але оскільки у виробничих умовах спостерігаються коливання в подачі та якості продукту, тому часто використовуються більші швидкості (інколи досягають 40 м/с). Зокрема, нами була прийнята для досліджень швидкість 20 і 25 м/с, що є реальною для конкретних виробничих ситуацій. Дослідження показали, що мінімальна надійна транспортуюча швидкість для різних фракцій зерна гречки становить: для першої, другої та третьої - 11,5-12 м/с; четвертої - 12-13 м/с; п’ятої - 13-13,5 м/с; шостої - 14-14,5 м/с; непропареної - 18-18,5 м/с. Визначення ж ступеня пошкодження зерна при різних швидкостях показало передбачувану ситуацію збільшення травмування зерна зі зростанням швидкості його переміщення. Але в усіх випадках відносне зростання цього показника є незначним, сягає найбільшого значення для максимальної швидкості переміщення п’ятої фракції. При цьому кількість цілого зерна по відношенню до початкового показника зменшується на 4,5%, що несуттєво відрізняється від аналогічного показника для механічного транспорту. Необхідно відзначити, що зменшення кількості цілого зерна відбувається при одночасному збільшенні цілого ядра, тобто відбувається часткове лущення зерна, що можна вважати позитивним

моментом. Таким чином, можна рекомендувати використання пневматичного транспорту для переміщення різних фракцій гречки в лущильному відділенні, але необхідно проведення додаткових досліджень для встановлення впливу розмірів і конфігурації матеріалопроводів на показник травмування зерна. Другою частиною наших досліджень стало визначення кінетики сорбції та десорбції зерна гороху. Відомо, що для здійснення лущення зерна гороху його вологість перед подачею у лущильне відділення має становити 14-15%. Якщо ж початкова вологість зерна відрізняється від зазначеної в той чи інший бік, доводиться використовувати сушарки або зволожуючі машини, що значно ускладнює технологічний процес і потребує додаткових витрат енергоносіїв. Натомість підсушування або зволожування зерна можна здійснити за допомогою спеціально підготовленого повітря або відпрацьованого повітря пневмотранспортних систем. Нами було встановлено, що в ході пневмотранспортування вологість зерна змінюється незначно (в межах сотих часток процента) і залежить від тривалості транспортування. Тому нами досліджувалася кінетика процесу десорбції при продуванні нерухомого щільного шару зерна повітрям повітродувної машини, що працює на мінімальних обертах і найвищому ККД. Відносна вологість навколишнього середовища становила 80-85% за температури 18-20ºС. Дослідження показали, що після повітродувної машини повітря змінювало свої властивості, а саме: відносна вологість зменшувалася до 60%, а температура зростала до 25ºС. Підготовлене таким чином повітря подавалося в зернову масу. Динаміка проходження процесу показана на графіку рис. 2. Було встановлено, що досягти необхідного діапазону вологості при початковому показнику 15,7% можливо за 10-60 хв. Також визначено, що рівноважна вологість зерна гороху за заданих умов становить 10,4% (що не узгоджується з даними [3]) та досягається більш ніж за 10 год. взаємодії. Для дослідження процесу сорбції ми зволожували повітря до стану його насичення φ=100%, температура при цьому становила 30ºС, і продували цим повітрям зернову масу з початковою вологістю 10,4%. Було виявлено, що за 3 год. взаємодії вологість гороху підвищується майже на 1% (рис. 3). Наразі тривають подальші дослідження в цьому напрямку. В результаті проведених досліджень можна зробити висновок, що пневмотранспортування зерна гречки при різних швидкостях незначно вливає на ступінь його пошкодження. Використанням повітря пневмотранспортних мереж можливо досягти зволоження та висушування зерна гороху, що доцільно використовувати в ході технологічного процесу виробництва круп.

Література 1. Дорфман М.Х. Пневматический транспорт зерна и продуктов его переработки. - М.: «Хлебоиздат», 1960. 2. Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабатывающих предприятиях. - М.: «Колос», 1976. - 344 с. 3. Мельник Б.Е. Активное вентилирование. - М.: «Агропромиздат», 1986. - 159 с.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ

Результати корегування процесу роботи паддi-машин з вiдокремлення лущених i нелущених зерен вiвса Кошулько В.С., Дніпропетровський державний аграрний університет Найважливішою стратегічною проблемою, яка постає перед харчовими та переробними виробництвами, є забезпечення фізіологічних потреб населення у високоякісних безпечних продуктах харчування. Успішна реалізація цієї задачі можлива лише за умови цілковитої реконструкції цих виробництв, заснованої на досягненнях сучасної науки та техніки, створення принципово нових безвідходних і маловідходних, енергетично вигідних технологій, що забезпечують зниження втрат сировини під час зберігання та переробки. Традиційна схема переробки вівса в крупу вівсяну не дроблену (не пропарену) наведена на рис. 1. Набір обладнання призначено для малих підприємств з переробки зерна та фермерських господарств. Попередньо очищене зерно вівса сепарують на сепараторі, де зерно очищають від смітної та інших домішок, а також відокремлюють крупні зерна. Для відокремлення сходом крупної домішки застосовують приймальне сито Ø13-15 мм, для домішок середніх розмірів - сита з отворами 4-3,5 х 20 мм. Проходом крізь сита з отворами 1,8 х 20 мм відокремлюють дрібні домішки та дрібні зерна вівса. Одночасно повітряним потоком у сепараторі відбирають щуплі зерна. При сепаруванні видаляють не менше 90-95% крупних домішок, 80-90% середніх та 75-85% дрібних. При цьому

Рис. 1. Схема переробки вівса в крупу вівсяну не дроблену (не пропарену): 1 - завантажувальний бункер; 2 - сепаратор; 3 - лущильник; 4 - аспіратор; 5 - машина оббивна; 6 - трієр-куколевідбірник; 7 - трієр-вівсюговідбірник; 8 - падді-машина; 9 - циклон; 10 - вентилятор; 11 - магнітний сепаратор; 12 - бункер готової продукції

вміст у відходах придатних зерен не має перевищувати 2-3% від ваги відходів. Потім овес надходить до лущильної машини для його лущення. При однократному пропуску зерна отримується 45-85% лущених зерен у крупній фракції та 70-75% - в дрібній. При наступних пропусках через машину коефіцієнт лущення збільшується в середньому на 8-10%. Отримана після лущення суміш надходить до аспіратора, де відокремлюється лузга від ядра. Далі суміш потрапляє до оббивної машини з абразивним чи стальним циліндром для додаткового лущення. Лущені зерна послідовно потрапляють на обробку до трієра-куколевідбірника та трієра-вівсюговідбірника, де відокремлюються дроблені зерна від домішок. Кінцеве відокремлення лущеного вівса та нелущених зерен виконується в падді-машині. Відсортовану крупу через магнітний сепаратор направляють на вибій у бункер готової продукції. Тому метою проведення наших досліджень є покращення умов роботи падді-машини при виробництві круп. А саме - підвищення ефективності процесу сепарування та покращення рівномірності завантаження сортувального столу падді-машини, розробка математичної моделі процесу та особливостей динамічної завантаженості з урахуванням сил, що впливають на рух матеріалу зигзагоподібним каналом. Умови проведення експериментальних досліджень. Експериментальні дослідження проводилися з метою уточ-

Падді-машина

тЕхНОлОГИИ ПЕРЕРАБОтКИ Таблица 1. Дані проведення досліджень з відокремлення необлущених зерен вівса від ядра Кут нахилу сортувального столу, град.

Частота коливань сортувального столу, кол/хв.

Амплітуда коливань сортувального столу, мм

Кількість необлущених зерен у 100 зернах продукту, шт.

49 7,0

190

49 6,5

190

5 9

12 10

190

9 5

190

Кількість необлущених зерен у 100 зернах, шт.

30 25 20 Кут 7°

Кут 6,5°

Кут 6° Кут 5,5°

5 0 49

Частота коливання сортувального столу, коливань/хв.

Рис. 2. Діаграма залежності вмісту необлущених зерен вівса в ядрі залежно від зміни частоти коливань ω та кута нахилу β

нення відносного руху частинки каналом сортувального столу, технологічних параметрів процесу відокремлення облущеного та необлущеного зерна вівса з метою перевірки виконаних нами теоретичних досліджень. Дослідження проводилися в умовах КХП «Дніпропетровське», м. Дніпропетровськ. Для виконання експерименту використовувалася суміш ядер і нелущених зерен вівса вологістю 4-6% з вмістом вівсюга до 3% та кількістю пилу 0,26% від загальної маси. Якість вихідного продукту, вологість і ступінь відокремлення визначали згідно з ГОСТ 12770-73. Опис стенду для проведення випробувань. Для перевірки теоретичних закономірностей була використана установка з великим діапазоном зміни кінематичних параметрів: амплітуди від 180 до 220 мм, числа коливань від 40 до 85 за хв., кута нахилу сортувального столу β від 2 до 8°. Коливається робочий орган за гармонічним законом. Відношення маси робочого органу до маси частинки 2500, тому рух частинки практично не впливає на рух робочого органу.

Діаграма залежності

49 5,5

52 49 6,0

Хранение и переработка зерна

Програма проведення експериментальних досліджень. Програмою було передбачено проведення експериментальних досліджень у п’ятикратній послідовності. Дослідження проводилися на паддімашині вітчизняного виробництва МСХ (Хорольський механічний завод). При проведенні досліджень нами було обрано єдину незмінну амплітуду коливань сортувального столу падді-машини А = 190 мм. Під час проведення досліджень ми змінювали частоту коливань сортувального столу ω та кут його нахилу β до горизонту. Частоту коливань ми змінювали в межах від 48 до 52 коливань на хвилину, а кут нахилу - від 2 до 8°. Також під час проведення було взято дослідні зразки та відібрано проби по 100 зернин, потім було підраховано в них вміст необлущених зерен. Результати проведення експериментальних досліджень наведено в табл. 1. та зображено у вигляді діаграми залежності (рис. 2). З рис. 2 можна побачити, що при збільшенні кута нахилу сортувального столу падді-машини та сталій амплітуді (А = 190 мм) кількість необлущених зерен вівса також зростає. Але, як видно з графіка, при зменшенні кута навіть на 0,5° ця кількість значно зменшується, і вже при куті 6,5° при частоті коливання 48 кол/хв. вміст необлущених зерен у 100 шт. облущених зменшився на 10 зернин. При частоті 49 кол/хв. ця кількість знову зменшилася приблизно на 10 зернин у порівнянні з кутом нахилу 7°. З вищесказаного можна зробити висновок, що при зменшенні кута нахилу сортувального столу падді-машини та при збільшенні частоти його коливань кількість необлущених зерен зменшується. Але при досягненні частоти значення 50,85 кол/хв. (3 необрушені зернини) кількість відходів починає різко зростати і вже при частоті 52 кол/хв. становить 8 зернин зі 100, це спостерігається при куті нахилу сортувального столу 5,5°. Незначно змінюється кількість необлущених зерен при куті нахилу 6,5° та 6° при різних значеннях частоти коливань.

май №5 (119) 2009 г.

КАЧЕСтВО ЗЕРНА И ПРОДУКтОВ ЕГО ПЕРЕРАБОтКИ

И вновь о санобработке грузовых вагонов Тема санитарной обработки железнодорожных вагонов уже набила оскомину у всех участников зернового рынка Украины. Тем не менее, в последнее время данная проблема вышла на государственный уровень. Произошло это после недавних событий, связанных с «метанием» взрывного устройства в кабинет главного санитарного врача «Укрзализныци» Романа Макомелы, и последовавшего затем телеинтервью Романа Николаевича, в котором он заявил о причастности к данному инциденту компаний, занимающихся санитарной обработкой вагонов. После данного происшествия в связи с запросами Генеральной прокуратуры Украины с новой силой покатилась волна проверок всех причастных к данному бизнесу организаций: линейных СЭС, работников «Укрзализныци», налоговых органов, компаний, оказывающих данные услуги. Своей оценкой текущей ситуации в данной сфере с ИА «АПК-Информ» поделился директор компании «Агротранс» Крутоус Святослав Михайлович. - Святослав Михайлович, Ваша компания работает на украинском рынке экспедиторских услуг и грузоперевозок с 1995 года. Можно ли говорить, что процедура санитарной обработки ж/д вагонов все эти годы остается «камнем преткновения» в отношениях участников зернового рынка? - Давайте сначала определимся с понятием «санобработка» вагонов. Если сформулировать точнее, это профилактическая дезинфекция транспорта, который применяется для перевозки продовольственной продукции. Энциклопедическое определение дезинфекции: «это комплекс мероприятий, направленных на уничтожение возбудителей инфекционных заболеваний и разрушение токсинов на объектах внешней среды». Профилактическая дезинфекция железнодорожного грузового транспорта в Украине проводится на протяжении более 4 лет, автомобильного транспорта - уже десятилетия. Санобработка грузовых вагонов с самого начала вызвала отрицательную реакцию у зернотрейдеров и экспедиторов. Аргументы были самые разные: увеличение стоимости транспортных расходов, «бессмысленность» санобработки, так как зерно «фумигируется» в кораблях, проведение санитарной обработки только «на бумаге», лишние проблемы, связанные с постоянным контролем данного вида работ правоохранительными органами и работниками СЭС, и т.д. и т.п. - Давайте попробуем разобраться, зачем вообще нужна профилактическая дезинфекция вагонов… - А почему ни у кого не возникает вопрос, зачем нужны дезинфекция столовых, больниц, парикмахерских, автомобилей, которые перевозят продукты питания, и т.д., особенно после недавних сообщений о заражении птичьим гриппом и постоянных вспышках «безобидной» дизентерии и «пугающих» холеры, тифа и т.д.? Чем же в этом отношении отличается железнодорожный транспорт от автомобильного? Конечно, основное количество мероприятий по санобработке вагонов приходится на зерновозы, которые перевозят зерно, семена подсолнечника и другую сельхозпродукцию. Возникает вопрос: может ли быть «инфекцион-

но опасной» данная продукция? Согласно актам линейных железнодорожных СЭС «проведения отборов смывов на контроль качества дезинфекции из грузовых вагонов, предназначенных для перевозки продовольственного сырья», которые проводятся на различных станциях «Укрзализници» по несколько раз в день, примерно в 30% смывов, сделанных до проведения дезинфекции, была обнаружена кишечная палочка. Согласно рекомендациям СЭС, «бактерии группы кишечных палочек обезвреживаются обычными методами пастеризации (65-75°С). При 60°С кишечная палочка погибает через 15 минут. 1% раствор фенола вызывает гибель микроба через 5-15 минут, сулема в разведении 1:1000 - через 2 минуты, устойчивы к действию многих анилиновых красителей». Если данные бактерии попадут в зерно, есть ли гарантия, что в период от момента транспортировки до момента попадания продуктов переработки данного зерна в организм человека данные бактерии будут уничтожены? С другой стороны, те же акты СЭС свидетельствуют, что после проведения дезинфекции вагонов в 100% случаев бактерии не обнаружены. - Значит, главной целью проведения санитарной обработки зерновозов является защита потребителя? - Конечно, здоровье человека самое главное, но давайте представим, что иностранные покупатели нашей сельхозпродукции обнаружат «что-то инфекционное», напри-

КАЧЕСтВО ЗЕРНА И ПРОДУКтОВ ЕГО ПЕРЕРАБОтКИ мер, в нашем зерне. В прошлом году были проблемы с качеством украинского подсолнечного масла, что привело к остановке его экспорта на несколько недель и проведению комплекса мероприятий на государственном уровне, которые в конечном итоге убедили импортеров в гарантии качества продукции. А если хоть на две недели остановится экспорт зерна (при ежемесячном объеме 1,5-2,5 млн. тонн) ? Это приведет к простою 7000-15000 вагонов, кораблей в портах, срыву экспортных поставок и, в конце концов, к недоверию к Украине как к одному из ведущих экспортеров сельхозпродукции в мире. Конечно, все проблемы, описанные выше, через «если», но мы ведь моем руки перед едой и делаем детям прививки… - Изложенное выше является единственным доводом противников проведения санобработки ж/д вагонов, или у них есть и другие аргументы? - Еще одним аргументом в пользу «ненужности» санобработки вагонов является то обстоятельство, что осуществляется фумигация непосредственно зерна в кораблях и вагонах. Однако, во-первых, не все зерно фумигируется, а вовторых, фумигация - это «уничтожение вредителей и возбудителей болезней растений путём отравления их ядовитыми парами или газами (фумигáнтами)», т.е. фумигация направлена на уничтожение живых вредителей сельхозпродукции (долгоносик, клоп-черепашка и т.д.), а не на уничтожение бактерий (той же кишечной палочки). Третий аргумент - удорожание сельхозпродукции за счет проведения мероприятий по дезинфекции грузовых вагонов. Однако это убеждение легко опровергается конкретными примерами. Так, настоящее время стоимость санитарной обработки одного вагона составляет около 150 грн. (или чуть больше 2 грн. за 1 тонну перевозимой продукции). Таким образом, при средней стоимости зерна около 1000 грн/т затраты на санобработку вагонов составляют лишь 0,2% от стоимости зерна. Для сравнения: погрешность при взвешивании ж/д вагонов составляет 0,3% от массы, стоимость погрузки зерна в вагон - 20 грн. с 1 тонны (примерно 2%), стоимость оформления сертификата качества - более 3 грн. с 1 тонны, карантинного серти-

фиката - более 5 грн. с 1 тонны, транспортные услуги «Укрзализныци» - около 100 грн. с 1 тонны. Так что говорить об «удорожании» зерна из-за проведения санитарной обработки зерновозов просто смешно. - А как быть с жалобами зернотрейдеров на якобы некачественное выполнение мероприятий по санобработке вагонов? - Действительно, в качестве одного из аргументов, который противники санобработки вагонов постоянно приводят, является некачественное выполнение работ предприятиями, специализирующимися на данном виде деятельности. В 2005 году, после принятия приказа №175 МОЗ Украины, на основании которого проводится санитарная обработка железнодорожного, воздушного и водного грузового транспорта, сложилась ситуация, при которой данные работы были практически монополизированы одной структурой и, конечно, особого контроля качества выполнения работ со стороны государственных органов не было. Однако в последующие годы, после того как на данный рынок вышло около полутора десятков компаний, между которыми постоянно ведется конкурентная борьба, проведение работ по санитарной обработке вагонов очень тщательно контролируется как работниками СЭС, так и различными правоохранительными органами. Данные компании проверяются не реже одного раза в месяц работниками милиции, прокуратуры и т.д. от «местных» до генеральной. И естественно, что все компании в настоящее время имеют достаточный штат дезинфекторов (40-60 человек), санитарных врачей, укомплектованы автомобилями, специальной техникой и т.д. и т.п. Качество выполнения работ по санитарной обработке вагонов контролируется почти ежедневно работниками СЭС. Поэтому говорить о некачественном выполнении работ по санитарной обработке вагонов, просто не приходится. Более «прозрачный» и контролируемый государственными и правоохранительными органами бизнес трудно назвать. - Тем не менее, тема санобработки железнодорожных вагонов в Украине в последнее время вновь стала достаточно резонансной… - В настоящее время, после взрыва «взрывпакета» в кабинете главного санитарного врача на «Укрзализныце» и его интервью телевизионным каналам, Генеральной прокуратурой Украины инициирована очередная «глобальная» проверка компаний, оказывающих услуги по санитарной обработке ж/д вагонов. В ней задействовано огромное количество людей - работников прокуратуры, СЭС, «Укрзализныци» и т.д. И, честно говоря, складывается такое впечатление, что кому-то сегодня просто очень хочется опять монополизировать данный вид услуг и с помощью «государственной машины» реализовать подобный «бизнес-проект». Беседовал Александр Прядко

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

КАЧЕСтВО ЗЕРНА И ПРОДУКтОВ ЕГО ПЕРЕРАБОтКИ

Оценка качества рисовой крупы, или Рисовое качество радует* Рис, один из основных злаков на планете, появился примерно 10 тысяч лет назад, а сегодня в мире известно около тысячи различных сортов и каждый год производится примерно 350 млн. тонн риса. Более половины населения планеты употребляют его три раза в день, среднее потребление риса на одного человека в Азии – 150 кг/год, в Европе – менее 2 кг/год. Рисовая крупа пользуется все большей популярностью. На прилавках появляются новые экзотические сорта риса, но и испытанный временем длиннозерный шлифованный не уходит в забытье. Рис в Украине не выращивают, а привозят из азиатских стран. Качество товаров из этого региона планеты особенно волнует потребителей. Добавляет волнения и то, что дата, указанная на этикетке, это, по сути, не дата изготовления риса, а дата его расфасовки.

Рисовые особенности

У каждой крупы есть свои "пищевые" особенности. Отличительной чертой овса и круп из него является высокое содержание жира. Гречневая крупа и горох отличаются высоким содержанием белка. В рисе же, напротив, белка меньше, чем у других крупяных культур. Кроме того, каждая крупа имеет особенности, которые влияют на ее переработку. Ядро риса очень хрупкое, чувствительное к влаге и температуре, перепады этих факторов приводят к образованию трещин и соответственно к увеличению количества дробленых ядер и уменьшению выхода целой крупы. При неправильном хранении рис может пожелтеть, в результате товарный вид и привлекательность крупы для потребителя будут испорчены. Еще одна особенность риса в том, что в отдельных партиях попадается зерно с красной оболочкой и такой рис нужно очень тщательно полировать, в результате чего уменьшится выход крупы. Рис - это не только крупа и множество блюд на ее основе, хотя самое популярное применение риса, конечно же, плов. У детей большей популярностью, чем плов, пользуется воздушный рис, глазированный сахаро-паточным сиропом. Рисовую муку используют для выпечки хлеба и производства рисовой вермишели, которая отличается от обычной пшеничной вермишели отсутствием глютена - белка, на который у некоторых людей аллергия. Кроме крупы из риса получают крахмал, который отличается невысокой вязкостью. Получают из риса спирт и водку: японскую водку саке крепостью 16-18%, которую употребляют в горячем виде, и китайскую водку маотай крепостью 60%. Из рисовых отрубей получают масло, которое используют в косметологии. Из рисовой соломы и лузги научились делать стройматериалы и получать биотопливо. Рис длинный и рис короткий. В зависимости от длинны рис бывает длиннозерный, среднезерный и круглозерный. Длиннозерный рис не слипается при варке и поглощает умеренное количество жидкости. Рис со средним и особенно круглым зерном при варке слипается, поэтому его используют для приготовления пудингов, запеканок, пирогов. Рис разделяют и в зависимости от обработ-

Немного о других сортах риса Басмати выращивается у подножия Гималаев на севере Индии и Пакистана. В переводе его название означает "ароматный". Рис действительно обладает уникальным вкусом и ароматом. Его зерна тоньше и длиннее обычного длиннозерного риса, а при варке еще больше удлиняются, оставаясь почти неизменными в ширину. Используется для приготовления блюд восточной кухни. Жасминовый рис выращивают в Таиланде. Он отличается своеобразным ароматом и белоснежным цветом. При варке сохраняет форму, но становится мягким и клейким, цвет его становится еще белее, цветочный аромат усиливается. Используется в основном в азиатской экзотической кухне. Египетский рис или камолино выращивается в плодородной дельте Нила не одно тысячелетие. Его зерна круглые и крупные, благодаря предварительной обработке растительным маслом приобретают жемчужный цвет и неповторимые вкус и аромат. В отличие от других короткозерных сортов риса он не слипается при приготовлении, а получается слегка клейким.

* Статья подготовлена на основе данных научно-исследовательского центра независимых потребительских экспертиз "ТЕСТ" (НИЦ НПЭ ТЕСТ) - общественной организации по защите прав потребителей

КАЧЕСтВО ЗЕРНА И ПРОДУКтОВ ЕГО ПЕРЕРАБОтКИ Дикий рис - близкий родственник культурного посевного риса, произрастает в районе Великих озер, на границе США и Канады, до сих пор собирается вручную. Он отличается, прежде всего, темным коричневым или черным цветом (за это его часто называют черным) и длинными зернами. Содержит больше питательных веществ, витаминов и клетчатки по сравнению с культурным рисом. Его используют для приготовления салатов, супов, начинок, гарнира к рыбным и мясным блюдам. Часто смешивают с белым или коричневым рисом - и красиво, и вкусно, и полезно. ки. При этом выделяют шлифованный белый рис, коричневый нешлифованный рис и пропаренный рис. Длиннозерный и среднезерный рис бывает как белый, так и коричневый, круглый более распространен белый. Шлифованный рис наиболее популярен, время его приготовления минимально, но по содержанию витаминов и минералов он проигрывает нешлифованному, так как при шлифовании удаляются пленки, содержащие большое количество витаминов, минеральных веществ и клетчатки. Коричневый рис популярен у сторонников здорового питания. Сохраненная при слабой шлифовке питательная оболочка такого риса придает зернам светлый коричневый цвет и легкий ореховый привкус. Варится он дольше белого, в приготовленном виде не такой мягкий и стоит дороже белого. Пропаренный рис имеет янтарно-желтый оттенок, он полупрозрачный. Пропаривают необрушенный рис, при этом до 80% витаминов и минералов оболочки переходит в зерно. Этим он выгодно отличается от шлифованного. Желтоватый оттенок риса исчезает при приготовлении, и он становится таким же белым как шлифованный, но разваривается медленнее.

Тестирование

Для тестирования мы отобрали 8 марок риса отечественного производства, точнее отечественной расфасовки, ведь в Украине рис не выращивается. Часть риса привезена к нам из Таиланда, часть из Вьетнама, происхождение риса некоторых марок не известно. У всех образцов оценили маркировку с упаковкой, проверили рис в лаборатории, также сварили и попробовали.

Маркировка и упаковка

Самым проблематичным для потребителя при покупке риса является проверка пригодности продукта. Есть производители, которые разборчиво краской наносят дату производства ("Август, "Хуторок", "Колосок). Но есть и такие изготовители, которые наносят дату тиснением на шве пакета. Разобрать такую маркировку удается лишь с трудом. Слабым тиснением промаркирована дата на

рисе "Київпродзбут". Всматриваться в даты придется при покупке риса "Моя хата", "Такіда", "Два куми" и "Вкусняшка". Почему производители не хоПопробуйте отыскать здесь тят переходить на надату у марки "ТАКИДА" несение даты краской, не понятно. Среди прочих замечаний по маркировке следующие. Не обозначен сорт риса и страна его происхождения на продукции "Моя хата". Не известно, откуда привезен рис "Вкусняшка". Упаковка риса - традиционный прозрачный пакет из полимерного материала. Модным дополнением в оформлении пакета с рисом, да и другими крупами, является разметка по граммам. Такая разметка имеется на рисе "Август", "Такіда", "Два куми". Вроде бы удобно. НО!!! На рисе "Моя хата" также есть разметка по граммам, но она явно не соответствует действительности, поскольку уровень риса в закрытом пакете (если пакет просто поставить на стол) совпадает с отметкой 750 г, а не с 1000 г. Возникает вопрос: зачем наносить такую неправильную разметку?

Лабораторные исследования

В лаборатории рис проверяли по содержанию доброкачественного и колотого (дробленого) ядра, на наличие сорной и металломагнитной примесей, а также по массе нетто. Начнем с массы нетто, т.к. именно по этому показателю были замечания. Весь рис в тесте представлен в килограммовых пакетах. Согласно ГОСТ 6292-93 (со ссылкой на ГОСТ 26791-89) отклонение по массе нетто не должно превышать ±1%, т.е. в нашем случае не более 10 г. Примечательно, что некоторые производители ("Август" и "Колосок") на этикетках заявляют допустимое отклонение в меньшую сторону в 15 г, а не 10 г. В отношении "Август" такое декларирование можно объяснить тем, что этот рис произведен не по ГОСТ, а по собственным ТУ. На рисе же "Колосок" имеется пометка, что рис изготовлен по ТУ согласно ГОСТ 6292-93. Только в реальности их ТУ и ГОСТ никак не согласуются, по крайней мере, в отношении отклонений по массе нетто. В результате рис "Колосок", с одной стороны, уложились в ими заявленное отклонение в 15 г, но не уложились в ими же заявленное соответствие ГОСТу. За это оценка рису была снижена. Нормы по остальным показателям отличаются в зависимости от сорта риса. В нашем тесте высшего сорта заявлен рис "Колосок", сорта экстра рис "Вкусняшка", на рисе "Моя хата" сорт не указан. Остальной рис заяв- Бесполезная разметка по граммам у лен первого сорта. "Моя хата" и полезная у "Август"

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

КАЧЕСтВО ЗЕРНА И ПРОДУКтОВ ЕГО ПЕРЕРАБОтКИ Цена и качество

Органолептическая оценка

Предыдущий тест риса мы проводили в апреле 2006 года. В те времена 1 кг риса стоил от 3 грн. до 3,80 грн. Прошло время, рис подорожал, причем существенно. В этом тесте средняя цена за 1 кг риса составила 11 грн. Самый дорогой образец - "Два куми", килограммовый пакет которого обойдется вам в 12,09 грн. Самый дешевый рис в тесте - "Август" - стоит 10,15 грн/кг. И самый дорогой, и самый дешевый рис получили оценку "отлично". Кроме них оценка "отлично" у риса "Хуторок", "Вкусняшка", "Моя хата", "Київпродзбут" и "Такіда". У риса "Колосок" оценка "удовлетворительно".

В органолептическую оценку мы включили три параметра: запах, вкус и развариваемость. Запах риса должен быть свойственный рисовой крупе без посторонних запахов, не затхлый, не плесневелый. Вкус - также свойственный, не кислый и не горький. К запаху и вкусу образцов замечаний не было. Зато отличия были по развариваемости. Сразу отметим, что время, за которое рис варится до готовности, не нормируется. Самыми быстрыми в приготовлении оказались "Август" и "Два куми": 20 мин. и рис готов. А на приготовление риса "Моя хата" ушло немного меньше 55 мин. Таблица 1. Рис длиннозернистый

Марка)1

Август Наименование (по данным производителя)

Вкусняшка

рис шлифованный длиннозернистый

Два куми рис шлифованный длиннозернистый белый

Київпродзбут рис шлифованный длиннозернистый

Страна происхождения

Вьетнам

не указано

Вьетнам

Тайланд

Сорт

первый

экстра

первый

Производитель

расфасовано ООО "Август-Кий"/г.Киев

расфасовано СПД Чечуринский О.Г./г.Киев

по заказу СПД Голосов К.Г. ООО "НПП "Укрполистирол"/ "Киевпродсбыт"/г.Киев г.Борисполь, Киевская обл.

Масса, г/Цена, грн)2

1000 / 10,15

1000 / 10,76

1000 / 12,09

1000 / 10,74

Белки/жиры/углеводы, г в 100г

7,0/ 1,0/ 72,0

12/ 2,9/ 69,80

7,0/ 0,6/ 77,3

7,0/ 1,0/ 70,7

●●●●

330

323

330

"пищевой светофор" )6 Энергетическая ценность, ккал в 100г

Срок/условия хранения

18 месяцев (12 месяцев для Юга Украины)/в сухом про- 12 месяцев/в сухом месте хладном месте

18 месяцев (12 месяцев для Юга Украины)/в сухих хорошо 18 месяцев/в сухом защищенпроветриваемых не зараженном от света месте ных вредителями хлебных запасов местах

Общая оценка (100%)

отлично

Маркировка (10%)

отлично

хорошо

удовл.

Упаковка (10%)

отлично

Органолептика (80%)

отлично

Запах

Соответствует рисовой крупе, без затхлого запаха, запаха плесени и других посторонних запахов

Вкус

Соответствует рисовой крупе, без затхлого привкуса, привкуса плесени и других посторонних запахов

Развариваемость (не нормируется)

менее 20 минут

35 минут

менее 20 минут

Физико-химические показатели

в норме

в норме)4

в норме

42 минуты в норме

Доброкачественное ядро, для 1 сорта не менее 99,4%

100

не менее 99,7/99,8

99,8

Колотые ядра, для 1 сорта не более 9%

0,4

не более 4/0,33

3,7

0,8

Масса нетто, г, заявлено/фактически (допустимое отклонение ±1%)

1000/998,0

1000/1006,4

1000/999,6

1000/996,8

Также были проверены показатели сорная и металломагнитная примесь. У всех протестированных образцов содержание этих примесей в пределах нормы. Шкала оценок

Результаты тестирования касаются только образцов, участвовавших в тесте. Мы не отслеживаем дальнейшие изменения продукта.

отлично

1) - марки расставлены по оценкам по убыванию, при совпадении оценок - по алфавиту

хорошо

2) - цены указаны на момент закупки образцов, февраль 2009 г.

удовлетворительно

3) на этикетке одноврепенно указаны и ГОСТ и ТУ,производитедлем заявлено отклонение в 15 г, а по ГОСТ допускается только 1%(10 г)

плохо

4) - соотвествует заявленному сорту "Экстра"

очень плохо

5) - нормы для высшего сорта 6) - новейшая маркировка ЕС по продуктам питания: на основании содержания 4 элементов - жиров, насыщенных жиров, сахара и соли

КАЧЕСтВО ЗЕРНА И ПРОДУКтОВ ЕГО ПЕРЕРАБОтКИ

Марка)1

Моя хата Наименование (по данным производителя)

рис длиннозернистый

Страна происхождения Сорт

Такіда

Хуторок

Колосок

рис длиннозернистый

рис шлифованный длинный

рис длиннозернистый

не указано

Вьетнам

Тайланд

Вьетнам

не указан

первый

высший расфасовано ПП Педченко К.Д./ г.Киев

Производитель

ПП Полякова С.Л./ г.Киев

расфасовано ПП ТК "Энергия"/г.Киев

ООО "Родной продукт"/ пгт.Юбилейное, Днепропетровская обл.

Масса, г/Цена, грн)2

1000 / 11,86

1000 / 10,52

1000 / 10,77

1000 / 10,94

Белки/ жиры/ углеводы, г в 100г

7,0/ 1,0/ 70,7

8,1/ 0,4/ 78,1

7,0/ 0,6/ 77,3

7,6/ 1,0/ 75,2

"пищевой светофор" )6

●●●●

Энергетическая ценность, ккал в 100г

330

348,7

323

351

18 месяцев/в сухом темном месте, после вскрытия - в плотно закрытом контейнере

Срок/условия хранения Общая оценка (100%)

18 месяцев/в сухом месте

отлично

12 месяцев/в сухом, хорошо вентелируемом помещении отлично

24 месяца/в сухих проветриваемых не зараженных вредителями хлебных запасов местах удовл.

Маркировка (10%)

удовл.

хорошо

отлично

Упаковка (10%)

удовл.

отлично

Органолептика (80%)

отлично

Запах

Соответствует рисовой крупе, без затхлого запаха, запаха плесени и других посторонних запахов

Вкус

Соответствует рисовой крупе, без затхлого привкуса, привкуса плесени и других посторонних запахов

Развариваемость (не нормируется)

менее 55 минут

менее 36 минут

менее 42 минут

42 минуты

Физико-химические показатели

в норме

не соответствует ГОСТ)3

Доброкачественное ядро, для 1 сорта не менее 99,4%

100

99,7

100

не менее 99,7/ 99,8)5

Колотые ядра, для 1 сорта не более 9%

0,6

0,31

0,64

не более 4 / 0,2)5

Масса нетто, г заявлено/ фактически (допустимое отклонение ±1%)

1000 / 991,0

1000 / 991,9

1000 / 999,7

1000-15г / 988,6

отлично

1) - марки расставлены по оценкам по убыванию, при совпадении оценок - по алфавиту

хорошо

2) - цены указаны на момент закупки образцов, февраль 2009г.

удовлетворительно

плохо

4) - соотвествует заявленному сорту "Экстра"

очень плохо

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

НАУЧНыЙ СОВЕт

Дослiдження процесу гранулювання пшеничних висiвок, збагачених пивною дробиною Шаповаленко О.І., доктор технічних наук, Шаран А.В., кандидат технічних наук, Почеп В.А., асистент, Теременець Л.М., магістрант Національний університет харчових технологій Відходи багатьох харчових та переробних виробництв реалізуються в чистому вигляді або використовуються як сировина для виробництва комбікормів. Проте дуже часто побічні відходи виробництв використовуються без достатнього врахування їхнього природного біологічного потенціалу та не піддають додатковій обробці, за допомогою якої можливо суттєво поліпшити їх якість. У поточний час в нашій країні, з огляду на досить високу завантаженість виробничих потужностей млинів, одним з основних компонентів при виробництві комбікормів є висівки. Пшеничні висівки - це побічний продукт переробки зерна в борошномельній промисловості. Вони є цінним кормовим продуктом, який широко використовується для годування жуйних тварин та великої рогатої худоби. Хімічний склад пшеничних висівок наведено в табл. 1. З метою раціонального використання транспортуючого обладнання та складських ємностей, а також забезпечення безперебійної роботи підприємств борошномельної галузі, останнім часом на млинах набуло необхідності встановлення обладнання для гранулювання розсипних висівок. До того ж процес гранулювання дозволяє економити на транспортних витратах під час реалізації висівок, оскільки об’ємна маса гранул майже в чотири рази вища за об’ємну масу розсипних висівок. На більшості виробництв під час гранулювання висівок в якості зв’язуючого компоненту використовується пара або вода, що дозволяє покращити структурно-механічні властивості гранул, проте ніяким чином не підвищує їхню кормову цінність. Натомість, в місцевості, де неподалік знаходяться пивоварні заводи, є можливість замість води в суміш з розсипними висівками вводити пивну дробину. Пивна дробина - це відходи пивоварної промисловості. Пивна дробина є цінною кормовою сировою з огляду на багатий вуглеводний комплекс і високий вміст вітамінів, мінеральних речовин та ферментів (табл. 2), але її використання на кормові цілі є ускладненим, оскільки висока вологість (70-80%) не дозволяє тривалий час її зберігати та транспортувати на значні відстані. Сушіння пивної дробини з метою доведення до вологості, яка дає можливість її зберігання та транспортуТаблиця 1. Хімічний склад пшеничних висівок [1] Показник Переварюваний протеїн Сирий жир Сира клітковина Лізин Метіонін Цистин Триптофан Натрій Калій Кальций Фосфор

Вміст компоненту, % 11,3 4,2 9,1 0,57 0,19 0,22 0,19 0,69 0,99 0,16 0,94

вання, потребує значних витрат енергоносіїв, натомість використання сирої дробини під час гранулювання замість води дозволяє довести суміш до необхідної вологості і збагатити корм важливими біологічними речовинами. Нами було досліджено можливість використання пивної дробини для збагачення пшеничних висівок при їх гранулюванні. За мету дослідження поставлено визначення кількості дробини, яку доцільно використовувати для отримання гранул задовільної якості. Експерименти здійснювались на лабораторному грануляторі італійського виробництва з діаметром отворів матриці 4 мм. Було встановлено, що гранулювання сумішей з веденням дробини понад 10% до загальної маси є практично неможливим через ускладнення роботи гранулятора. При цьому спостерігається утворення кашоподібної суміші в камері пресування, що налипає на робочі органи та не продавлюється через фільєри матриці навіть при різних зазорах між матрицею та роликами. Необхідно також відзначити, що в такій ситуації гранулятор починає працювати в «порційному» режимі, тобто суміш знаходиться в камері до тих пір, поки не підсушиться до вологості, при якій відбувається гранулювання. В такому випадку гранули виходять гарної якості, проте значно знижується продуктивність пресу. В промислових умовах такий режим роботи неможливий. Для суміші з введенням дробини від 2 до 10 % процес гранулювання проходив задовільно, і показники якості продукції наведено в табл. 3. З аналізу табл. 3 видно, що додавання дробини в кількості 2% призводить до перевищення показника Таблиця 2. Хімічний склад пивної дробини [2] Показник Суха речовина Сирий протеїн Лізин Метіонін + цистин Сира клітковина Безазотисті екстрактивні речовини Сирий жир Кальцій Калій Фосфор Магній Натрій Залізо Мідь Цинк Марганець Кобальт Йод Каротин Вітамін Е Вітамін В1 Вітамін В2

Вміст компоненту в 1 кг сирої дробини, г 232 58 2,2 1 39 107 17 0,5 0,3 1,1 0,4 0,7 0,5 2,2 22 8,0 0,05 0,02 1,6 14 0,2 0,3

НАУЧНыЙ СОВЕт Таблиця 3. Характеристика процесу гранулювання Кількість дробини Вологість вхідної в суміші, % сировини, % 2 13,3 4 14,6 6 16,0 8 17,3 10 19,2

Вологість гранул, % 11,5 12,8 14,1 15,4 17,2

Крихкість, % 21,4 18,6 14,2 10,4 6,8

крихкості згідно з ТУУ 20047943-003-99 (не більше 20%) в зв’язку з малою вхідною вологістю суміші перед гранулюванням. При збільшенні проценту введення пивної дробини вологість суміші і вологість готового продукту зростають, а крихкість поступово зменшується. При додаванні

дробини в кількості 10% отримували гранульований продукт, що за показником вологості перевищує вимоги зазначених Технічних умов (не більше 15,5%). Таким чином, на підставі результатів проведених досліджень можна зробити висновок, що для збагачення пшеничних висівок доцільно використовувати пивну дробину. Для отримання гранул необхідної якості оптимальний вміст пивної дробини в суміші перед гранулюванням становить 6-8%. В подальших дослідженнях доцільно визначити хімічний склад отриманого продукту та розробити рекомендації для промисловості з його використання.

Література

1. Мартиненко Я.Ф. Промышленное производство комбикормов. - Москва: Колос, 1975. - 215 с. 2. http://www.explicity.com.ua

Энергетическая эффективность микронизаторов Зверев С.В., доктор технических наук, Ковальчук П.Г. Вопрос о сравнительной оценке установок для термообработки зерна и круп, в частности микронизаторов, поднимался неоднократно и, вероятно, будет еще обсуждаться не раз [1,2]. Задачей микронизатора является быстрый нагрев продукта с минимальными энергозатратами, и только технолог определяет место и режимы работы в зависимости от конкретного характера производства. Независимо от конструкции микронизатора, генераторы (ИК или СВЧ) излучения потребляют вполне конкретное количество электроэнергии, которую преобразуют в лучистую энергию (электромагнитного излучения) и тепловую, затрачиваемые частично на нагрев (при высоких температурах еще и на испарение влаги и биохимические реакции) продукта. Если в качестве полезной рассматривать только энергию, затраченную на нагрев продукта, то

Удельная" энергоемкость," кВт0 ч2 3 кг" С5

0,007 0,006 0,005 0,004 1 0,003 2

0,002 0,001 0 50

100

110

Температура," ºC

Рис. 1. Зависимости удельной энергоемкости от температуры нагрева (перловая крупа влагосодержанием 12%, плотность укладки m = 1 кг/м2) для микронизаторов: 1 - 3Р-УОС; 2 - ВТМ-02

удельная энергоемкость (расход энергии при нагреве единицы массы продукта на один градус) где W - установленная мощность излучателей, кВт; ΔТ - приращение температуры, ºС; Р - расчетная производительность, кг/час, могла бы служить сравнительной оценкой энергетической эффективности установки. Показатель тем удобен, что для своей оценки требует знания легко контролируемых величин: установленной мощности излучателей, геометрических параметров рабочей зоны, расчетной производительности и температуры продукта. Для сопоставимости результатов, полученных на разных установках, расчетная производительность Р = m BV, (2) где m - плотность укладки (сыпучая масса продукта на единицу площади транспортера), кг/м2; B - ширина слоя продукта на транспортере, м; V - скорость транспортера, м/час, определяется исходя из плотности укладки продукта монослоем равной m = 1 кг/м2. Для примера, на рис.1 представлены зависимости удельной энергоемкости от температуры нагрева, полученные по экспериментальным данным для перловой крупы влагосодержанием 12% на двух типах микронизаторов [3]. Температура замерялась термометром после ссыпания зерна на выходе микронизатора в подогретую керамическую емкость. Установка 3Р-УОС, как и УТЗ-4, имеют продольное расположение линейных ИК генераторов типа КГТ-100-220 [2]. ВТМ-02 (МЗС-1) - поперечное. Следует отметить сперва слабый, а вблизи температуры 100 ºС быстрый рост зависимости, что связано, как с увеличением теплоемкости крупы при возрастание температуры, так и с интенсификацией процесса испарения.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

НАУЧНыЙ СОВЕт

Удеьная' энергоемкость,' кВт3 час/4 кг' С6

0,007 0,006

Фп"

0,005

Источник" излучения"

Ф1

W," кВт "

0,004

" "

1 0,003 0,002

" Продукт"

0,001

" " " " " " " " " " " " " " "Q " 1"

" Среда" зоны" обработки"

0 0

100

200

300

400

500

Производительность,' кг/час

Рис. 2. Зависимости удельной энергоемкости от производительности (перловая крупа влагосодержанием 12% плотность укладки 1 кг/м2) для микронизаторов: 1 - 3Р-УОС; 2 - ВТМ-02

Зависимости удельной энергоемкости от производительности представлены на рис. 2. По-видимому, из двух установок может считаться лучшей та, у которой удельная энергоемкость в диапазоне температур нагрева меньше. Наиболее показательной является область низких температур (большой производительности), когда испарение влаги еще незначительно. Очевидно, что удельная энергоемкость (пересчитанная на максимально возможную плотность укладки продукта монослоем) не может быть меньше теплоемкости продукта. Для зерна и крупы последняя величина составляет С=1,4-1,8 кДж/(кг ºС) = (3,9-5,1) 10-4 кВт.ч/(кг ºС) [4]. В частности, максимальная плотность укладки монослоя для перловой крупы около m=2 кг/м2. И для ВТМ-02 удельная энергоемкость на производительности 200 кг/час составляет СW (m=2) ≈ 8 10-4 кВт.ч/(кг ºС). Схематично зона обработки микронизатора представлена на рис. 3. В качестве источника инфракрасного (ИК) излучения в указанных установках сушки и термообработки зерна и круп применяются кварцевые галогеновые линейные излучатели (лампы) типа КГТ. Конструктивно это кварцевая трубка заполненная специальным газом, в которую помещена вольфрамовая спираль, нагреваемая до 2400-2600 К. Более 90% мощности лампы реализуется в виде излучения. Возможно использование ТЭНов, керамических и других источников инфракрасного излучения.

Рис. 3. Схема зоны обработки микронизатора: 1 - излучатель, 2 - корпус с отражателями, 3 - транспортер, 4 - продукт

" "

QT "

Q2"

Рис. 4. Схема потоков энергии в зоне обработки

Схематично потоки энергии при нагреве зернопродукта в рабочей зоне микронизатора представлены на рис. 4. Нагрев продукта на транспортере обеспечивается за счет поглощения части светового потока ИК излучателя ФП (прямого и отраженного) и конвективной теплопередачи от воздушной среды в зоне обработки Q1 (кондуктивной теплопередачей от транспортера пренебрегаем). Другая часть светового потока Ф1 поглощается внутренними стенками (отражателями) зоны обработки и средой, также преобразуясь в тепло, которое частично передается продукту Q1, а частично рассеивается в окружающей среде Q2. Баланс энергетических потоков для продукта, расположенного монослоем в зоне обработки, без учета теплопотерь на испарение имеет вид, Qт = C m S d (∆T) = (Фп + Q1) dt, (3) где: С = теплоемкость продукта, Дж/(кг ºС), Фп = Кп W, Вт, Кп - коэффициент пропорциональности, S - площадь монослоя продукта на транспортере в зоне обработки, м2, t - время, с. Если принять Q1 = Kα [∆Тс (t) - Kg∆Т], (4) где Kα- коэффициент, учитывающий теплообмен продукта со средой в зоне обработки, Вт/ºС; Kg - коэффициент, учитывающий отличие средней температуры продукта от температуры на его поверхности. Подставляя (4) в (3) получим С.m.S d (∆T) = {Кп W + Kα[∆Тс (τ) - Kg∆Т]} dt (5) Решение уравнения (5) для начальных условий ∆Т (0) = 0 имеем вид ∆T (t) = K0 [1 - Exp (-K1t) ], (6) t (∆T) = -Ln[1-∆T/K0]/K1, (7) где K0 = (Кп W +Kα∆Тс)/(KαKg) = K00/K1, K00 = (Кп W/S +Kα∆Тс)/(C m S), K1 = KαKg/(C m S). Из (6) с учетом, что P = BLm/t, придем для энергоемкости к выражению

, (8)

НАУЧНыЙ СОВЕт где Кр = КtBLm, L - длина зоны обработки (м) или

где а, KP - эмпирические коэффициенты. Выражение (9) может служить хорошей моделью. Для данных, представленных на рис. 2, полученные оценки коэффициентов приведены в табл.1. Таблица 1. Значения эмпирических коэффициентов Модель установки ВТМ-02 3Р-УОС

а, кВт/ºС

Kр, кг/час

0,258 0,340

717 495

Коэффициент парной корреляции, R2 0,98 0,99

Использование выражения (7) приводит к модели,

параметры которой можно идентифицировать по данным рис. 1. Таким образом, для сравнительной оценки энергетической эффективности установок для термообработки зерна и круп необходимо иметь результаты приемочных испытаний в виде зависимости температуры продукта на выходе установки от скорости транспортирования продук-

та. При этом должны быть указаны суммарная мощность установленных излучателей, продукт и его влагосодержание, допустимая ширина монослоя продукта на транспортере, длина рабочей зоны. Следует отметить, что кроме рассмотренного, возможны и другие подходы к методике оценки эффективности микронизаторов, в частности с использованием показателя качества обработки с учетом термоактивируемого характера многих процессов, протекающих в продукте при тепловом воздействии [5]. К сожалению, производители оборудования не торопятся опубликовать подобные сведения о своих установках, что затрудняет их выбор и вводит в заблуждение потребителя, поскольку рекламируемая производительность существенно зависит от вида продукта и задаваемого приращения температуры. Более того, умалчивается именно о тех параметрах, которые позволили бы более-менее реально оценивать возможности предлагаемых установок. Понятно, что удельная энергоемкость важная, но всего лишь одна из характеристик. Не менее важны такие показатели, как стоимость и габариты установки, габариты, ресурс и стоимость излучателей. Необходимо обратить внимание на безопасность установки, удобство и сложность обслуживания, эксплуатационные затраты, минимально допустимый размер частиц сыпучего продукта и т.п.

Литература 1. Зверев С.В., Зверева Н.С. Функциональные зернопродукты. - М.: «ДеЛи принт», - 2006. 2. Зверев С. В., Тюрев Е. П. Высокотемпературная микронизация в процессах зернопереработки //Хлебопродукты, - 2002, №2. 3. Зверев С.В., Производство зернопродуктов быстрого приготовления на базе ВТМ технологии //Хранение и переработка зерна, - 2006, №3. 4. Зверев С.В., Зверева Н.С. Физические свойства зерна и продуктов его переработки. - М.: «ДеЛи принт», - 2007. 5. Зверев С.В., Козин Е.В. Инактивация уреазы в процессе ВТМ сои //Хранение и переработка зерна, - 2008, №2.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя

Хлеб повышенной пищевой ценности из пшеничной муки с добавлением отрубей Конева С.И., кандидат технических наук Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова Здоровье человека в значительной степени определяется его питанием, т.е. обеспеченностью организма энергией и необходимыми пищевыми и непищевыми веществами. Учитывая важную роль хлеба в традиционном питании населения нашей страны, целесообразно именно с его помощью обогащать рацион витаминами, макро- и микронутриентами, пищевыми волокнами и другими жизненно важными компонентами, которые способствуют улучшению здоровья и профилактике различных заболеваний. Одним из перспективных направлений обогащения хлеба и повышения его пищевой ценности является применение пшеничных отрубей. Пшеничные отруби - это измельченные семенные оболочки и алейроновый слой с частицами эндосперма и зародыша. Основная часть витаминов, микроэлементов и других биологически активных веществ зерна пшеницы сосредоточена именно в оболочках и зародыше. В состав отрубей входят целлюлоза, гемицеллюлоза, пектин, выводящие из организма тяжелые металлы и радионуклиды, оказывающие благоприятное воздействие на моторику желудочно-кишечного тракта. Анализ биологической ценности хлеба показывает, что хлеб имеет существенный дефицит по трем важнейшим незаменимым аминокислотам - лизину, треонину и триптофану. Увеличить содержание полноценного белка в хлебе можно путем использования сухой молочной сыворотки, являющейся богатым источником водораствори-

мых белков, молочного сахара, жира, кальциевых и фосфорнокислых солей. Исходя из вышеизложенного, была определена основная цель работы - разработка рецептуры и технологии хлеба повышенной пищевой ценности из пшеничной муки с добавлением отрубей. Первоначально исследовали возможность получения хлеба хорошего качества с максимальным содержанием отрубей. В качестве основного компонента мучной смеси использовали муку пшеничную хлебопекарную 2 сорта. Вторым компонентом были общие отруби, измельченные на центробежном измельчителе до размера частиц от 160 до 315 мкм. Отруби добавляли в количестве от 10 до 40%. Было установлено, что с увеличением количества вносимых отрубей более 30% качество хлеба значительно ухудшалось. Так, образец, выпеченный из мучной смеси с содержанием 30% измельченных общих отрубей, характеризовался невысоким качеством - недостаточным объемом, грубой толстостенной пористостью, плотным, сухим на ощупь мякишем, бледно-окрашенной коркой без глянца. Вероятно, причиной такого качества хлеба являлись низкая массовая доля клейковины в смеси и высокое содержание отрубей. Показатели качества мучной смеси с добавлением 30% отрубей представлены в табл. 1. Далее в исследованиях решали вопрос улучшения качества хлеба за счет добавления веществ, способствующих

Таблица 1. Показатели качества мучной смеси Наименование показателя

Массовая доля влаги, % Зольность, % Массовая доля сырой клейковины, % Качество сырой клейковины, усл. ед. прибора ИДК Газообразующая способность, см3 Сахаробразующая способность, мг мальтозы на 10 г муки Водопоглотительная способность, % Кислотность, град. Крупность, %: Остаток на сите из шелковой ткани №27 Проход через сито из шелковой ткани №38

Таблица 2. Показатели качества хлеба Показатель Форма Поверхность Цвет корки Пропеченность мякиша Эластичность мякиша Пористость Цвет мякиша Влажность, % Кислотность, град. Пористость, % Удельный объем, см3/г

Значение

12,0 1,65 17,0 40; удовлетворительно крепкая 1620 360 68,0 5,2 2,3 70,0

Характеристика готовых изделий контрольный образец образец с добавлением ФП и молочной сыворотки

Органолептические показатели Обжимистая Неровная, бугристая Серый Пропеченный Неэластичный Неразвитая Серый Физико-химические показатели 47,0 3,8 62,0 2,30

Правильная Ровная Золотисто-коричневый Эластичный Развитая, равномерная Светлый 47,0 4,5 70,0 2,65

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя интенсификации процесса брожения, регулированию водопоглотительной способности теста и предотвращению укрепления теста. Как известно, определяющую роль в формировании свойств теста и качества хлеба играют биохимические процессы, катализируемые ферментами. Для улучшения качества хлеба в исследованиях применяли ферментный препарат ксиланазы Пентопан 500 BG (компания «Новозаймс», Дания), продуцентом которого является Aspergillus orizae. Дозировка ферментного препарата составляла от 0,01 до 0,1%. В качестве белкового обогатителя хлеба была использована сухая молочная сыворотка в количестве от 2 до 6% к массе мучной смеси. Как показали результаты исследований, представленные в табл. 2, применение указанных добавок в оптимальных дозировках значительно улучшило качество хлеба: увеличился удельный объем, улучшился внешний вид, усилилась интенсивность окраски корки, вкус и аромат хлеба стали более выраженными, отмечался более светлый, эластичный мякиш с развитой пористостью.

Улучшающее действие ферментного препарата Пентопан 500 BG можно объяснить рядом факторов, в том числе воздействием на нерастворимые высокомолекулярные ксиланы и пентозаны с образованием низкомолекулярных пентозанов, что способствовало образованию более развитого клейковинного каркаса, улучшению реологических свойств теста и повышению газоудерживающей способности теста. Внесение сухой молочной сыворотки способствовало повышению газообразования в тесте, что обусловлено наличием свободных аминокислот, которые являются питательными веществами для дрожжей. Кроме того, за счет ускорения процесса образования в тесте и хлебе восстанавливающих сахаров и растворимых форм азота происходило активное образование красящих и ароматических веществ хлеба. Таким образом, при производстве хлеба из смеси муки пшеничной хлебопекарной 2 сорта и 30% измельченных отрубей можно рекомендовать использование ферментного препарата Пентопан 500 BG и сухой молочной сыворотки как улучшителей качества хлеба.

Литература 1. Зверев, С.В. Функциональные зернопродукты /С.В. Зверев, Н.С. Зверева. - М.: «ДеЛи принт», 2006. - 119 с. 2. Козьмина Н.П. Биохимия хлебопечения. - М.: «Пищевая промышленность», 1978. - 280 с. 3. Химический состав, пищевые и потребительские свойства муки и хлеба, обогащенных пищевыми волокнами /И.А. Швецова, Н.А. Попов, И.П. Петраш, А.А. Крамынина, А.П. Демчук, Н.А. Чумаченко, Л.И. Загородняя //Сб. науч. тр. «Пищевые волокна в рациональном питании человека». - М.: ВНИИЗ, 1989. - с. 50.

Инновационный подход при разработке новых сортов хлеба с применением амаранта Тертычная Т.Н., кандидат биологических наук; Манжесов В.И., доктор сельскохозяйственных наук Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки С целью расширения сырьевой базы, ассортимента хлебобулочных изделий и повышения их пищевой ценности изучалось использование семян амаранта. Амарант достаточно широко используется в питании населением ряда стран. Это ценная кормовая, лекарственная, пищевая, зерновая, овощная и техническая культура. Молодые листья амаранта богаты белком, каротином, микро- и макроэлементами, витаминами (А, С, Е, рибофлавин, фолиевая кислота, рутин). Зелень амаранта способна выводить радионуклиды и тяжелые металлы из организма. Зеленая масса амаранта, урожайность которой превышает 1000 ц/га, используется в животноводстве в свежем виде, для приготовления силоса, чаще с другими культурами, и для получения белково-витаминной муки и концентратов. По аминокислотному балансу листья амаранта приближаются к листьям люцерны, но превосходят последние по содержанию лизина. Белок амаранта по своему аминокислотному составу близок к идеальному и, как следствие, имеет высокую пищевую ценность. Ценность входящих в семена амаранта компонентов белок, отлично сбалансированный по аминокислотному составу, масло с высоким содержанием полиненасыщен-

ных жирных кислот и биологически активных веществ (витаминов, минеральных веществ, сквалена), пектиновых веществ - позволяет рассматривать семена амаранта в качестве обогатителя продуктов питания. Целью эксперимента было разработать новую рецептуру хлеба повышенной пищевой и биологической ценности на основе продуктов переработки амаранта, выявить влияние семян и хлопьев амаранта на органолептические и физико-химические свойства хлеба. Способ приготовления теста - на жидкой закваске с заваркой. Соотношение муки тритикалевой обдирной и пшеничной 1 сорта - 60:40. Влажность - 46,5%. Для увеличения содержания декстринов и сахаров в получаемых хлопьях использовали ферментные препараты амилолитического действия: Амилосубтилин Г10х (ГОСТ 23635) с активностью АС 4000 ед/г и глюкоамилазы глюкоаваморин П10х (ГОСТ 59-10-92) с активностью ГлА 2500 ед/г. Зерно амаранта массой 10 кг загружали в смеситель С-7 и заливали водой с температурой 60-65°С при гидромодуле 1:2-1:2,2 с растворенной α-амилазой в расчете 1,5-2 ед. активности на 1 г крахмала зерновых хлопьев. При периодическом перемешивании проводили увлажнение (за-

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя мачивание) в течение 20-30 мин. до влажности зерновой массы 30-35%. При этом интенсифицируются ферментативные процессы, приводящие к необходимой пластичности зерна. Температура 60-65°С - оптимальная для действия α-амилазы. Затем увлажненное зерно, не охлаждая, пропускали через плющильный станок с зазором между вальцами 0,2-0,3 мм с целью получения хлопьев. Затем проводили повторное темперирование хлопьев при добавлении воды с температурой 55-60°С при гидромодуле 1:1. В воду добавляли ферментный препарат глюкоамилазы при ее дозировке 2,5-3 ед/г крахмала зерновых хлопьев. Продолжительность повторного темперирования 120-130 мин. В случае необходимости длительного хранения хлопьев можно рекомендовать сушку до влажности 8-10%. Установлено, что плющение, сочетающее за короткий период обработки существенное давление и оптимальную температуру, оказалось эффективным для декструкции крахмала зерна α-амилазой, которая гидролизует его с образованием низкомолекулярных фракций. Разжижение и декстринизация крахмала зависят от активности α-амилазы. Кондиционирование с глюкоамилазой способствует осахариванию полисахаридов с образованием значительного количества глюкозы, являющейся дополнительным источником питания дрожжевых клеток в тесте, улучшающей питательные и вкусовые качества продукта. Содержание сахаров в опытных пробах хлопьев после обработки увеличилось в 2,8 раза (7-7,5%), переваримость углеводной части - в 3 раза по сравнению с продуктом, полученным по традиционной технологии. После специальной подготовки ферментированные семена и хлопья вносили в количестве 10% к массе муки в тесте (в счет тритикалевой муки). Брожение теста осуществляли при температуре 32°С в течение 90-120 мин. Далее тесто подвергали разделке. Продолжительность расстойки тестовых заготовок 40-60 мин. при относительной влажности воздуха 75-80% и температуре 37-38°С. В ходе эксперимента было выявлено, что лучшей подъемной силой обладало тесто с добавлением хлопьев амаранта (8-10 мин.). Это обусловлено присутствием в составе глюкоамилазы и большей, чем у сеТаблица 1. Результаты анализа образцов хлеба Показатель Пористость, % Объем хлеба, см3 Удельный объем, см3/г Кислотность мякиша, град.

Комплексная оценка

Контроль 59,2±2,36 675±27 1,82±0,07 8,0±0,20 внешний вид (j=4,0) состояние корки (j=3,3) структура и разрыхленность мякиша (j=3,3) аромат (j=3,3) свежесть (j=2,1) вкус (j=4,0) Итого, баллы

мян, площадью поверхности хлопьев. Выпечку изделий осуществляли в увлажненной пекарной камере при температуре 220°С в течение 40-45 мин. В качестве контроля рассматривался хлеб «Дарницкий». Результаты анализа образцов хлеба формового представлены в табл. 1. Лучшей пористостью обладал хлеб с хлопьями, что обусловлено более интенсивным брожением, чем в остальных образцах. Это же повлияло и на увеличенный объем хлеба с хлопьями. По состоянию корки, свежести и аромату все образцы соответствуют высшей оценке. При оценке вкуса при разжевывании в хлебе с семенами ощущаются твердые семена и в обоих образцах с амарантом - незначительный, характерный для растения привкус столовой свеклы. При расчете пищевой ценности образцов было установлено, что содержание белка в хлебе с семенами и хлопьями амаранта превышает контроль в 1,06 и 1,35 раза соответственно (табл. 2). Содержание жира в хлебе с амарантом также превышает контроль: 1,8 и 1,7% соответственно против 1% у контроля, количество углеводов больше на 2-2,5%. Питательная ценность хлеба с амарантом определяется также лучшим содержанием витаминов группы В и аминокислот. Так, аминокислоты лизин больше в хлебе с амарантом в 1,4 раза. Таким образом, установлено, что хлеб с добавлением ферментированных хлопьев амаранта может быть использован в питании человека с целью повышения пищевой ценности, но необходимы изменения в технологии для улучшения органолептических свойств хлеба. В процессе приготовления теста следили за изменением таких показателей, как кислотность теста, скорость и интенсивность газообразования. У контрольной пробы заданная кислотность достигалась за 120 мин. брожения, у хлеба с семенами - за 90-120 мин., у образца с ферментированными хлопьями - за 70-80 мин. (рис. 1). В начале брожения кислотность теста, приготовленного с добавлением плющенных ферментированных хлопьев, была на 8,8% выше, чем теста с неферментированными хлопьями, и на 22,5% выше контроля. Скорость кислотонакопления в процессе брожения была выше в случае использования ферментированных хлопьев. С семенами 63,5±2,54 694±28 2,1±0,08 8,6±0,25 4 5

С хлопьями 65,0±2,60 710±29 2,15±0,08 9,0±0,30 5 5

5 5

5 5 5 96±4,0

5 5 4 92,7±3,7

5 5 4 93,7±3,7

Таблица 2. Результаты оценки пищевой ценности образцов хлеба Показатель

Белок, % Жир, % Углеводы, % Энергетическая ценность, ккал/100 г

Контроль 7,9 1,0 45,5 222,6

С семенами 10,9 1,8 47,5 249,4

С хлопьями 11,7 1,7 48,0 254,1

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя 10 3 9

Кислотность,& град

2 8

7 6 5 4 3

120

Продолжительность& брожения,& мин

Рис. 1. Изменение титруемой кислотности теста: 1 - контроль; 2 - хлеб с неферментированными семенами амаранта; 3 - хлеб с плющеными ферментированными хлопьями амаранта

В процессе брожения теста следили также за изменением газообразующей способности, бродильной активности и газоудерживающей способности. Более активно процесс газообразования и брожения протекал в пробе 2. Это можно объяснить тем, что введение полуфабриката из ферментированных плющеных амарантовых хлопьев наиболее благоприятно сказывается на жизнедеятельности бродильной микрофлоры теста. С введением этого по-

луфабриката возрастает массовая доля усвояемых сахаров в тесте, что положительно влияет на деятельность дрожжевых клеток Saccharomyces сerevisiae, молочнокислых бактерий, что способствует интенсификации как спиртового, так и молочнокислого брожения. При внесении в тесто ферментированных хлопьев амаранта процесс газообразования шел интенсивнее и к 60 мин. в 2 раза был больше контроля, объем теста резко возрастал уже в первые 30 мин. брожения, а к 120 мин. повышался более чем в 1,5 раза по сравнению с контролем. Это приводило к формированию структуры мякиша хлеба с хорошо развитой пористостью. Добавление в тесто неферментированных семян амаранта несколько снижает интенсивность брожения, и газообразование несколько замедляется. Это объясняется тем, что внесение зерна амаранта взамен муки уменьшает долю доступного действию амилолитических ферментов крахмала; часть собственных сахаров также заблокирована от потребления их дрожжевой клеткой. Добавление семян и плющеных ферментированных хлопьев из зерна амаранта вызвало изменение качества готовых изделий (табл. 2). Лучшими были изделия с использованием ферментированных семян амаранта и плющенных ферментированных хлопьев амаранта. В хлебе с этими полуфабрикатами удельный объем на 9,9%, 17%, пористость - на 10,4% и 10,7% соответственно выше, чем в контроле. Внесение ферментированных хлопьев улучшало свойства мякиша, сохраняло его свежесть более длительное время. В случаях внесения плющенных и ферментирован-

Таблица 3. Показатели качества образцов хлеба Хлеб с добавлением неферментиро- Хлеб с добавлением ферментированных ванных семян амаранта хлопьев амаранта Органолептические Форма Правильная, соответствующая форме, в которой производилась выпечка Поверхность Слегка шероховатая Шероховатая Окраска корки Светло-желтая Темно-желтая Состояние мякиша Пористость равномерная, без пустот и уплотнений Развитая, тонкостенная, без пустот и разрывов Разжевываемость Хорошая При разжевывании ощущаются семена Хорошая, хлопья практически не ощущаются Запах Свойственный хлебу, без посторонних привкусов Особый, приятный Физико-химические 675 690 708 Объем, см3 1,82 2,0 2,13 Удельный объем, см3/г Пористость, % 59,0 61,5 63,5 Кислотность, град. 8,0 8,6 9,0 Влажность, % 48,0 45,5 45,0 Структурно-механические свойства мякиша, ед. прибора: 44,4 47,4 51,0 ∆Нобщ 30,9 33,5 36,3 ∆Нпл 13,5 13,9 14,7 ∆Нупр 65,6 70,7 71,2 ∆Нплотн, % 34,4 29,3 28,8 ∆Нупротн, % Наименование показателя

Контроль

Таблица 4. Условия планирования эксперимента Условия планирования Основной уровень Интервал варьирования Верхний уровень Нижний уровень Верхняя «звездная» точка Нижняя «звездная точка

Пределы изменения факторов, % к массе муки Х1 , % 8 3 11 5 13,05 2,95

Хранение и переработка зерна

Х2, % 0,5 0,2 0,7 0,3 0,82 0,18

май №5 (119) 2009 г.

Х3, мин. 90 20 110 70 122 58

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя ных плющеных хлопьев заметно задерживается черствение хлеба (на 16-20 ч). Для определения оптимальных значений дозировки ферментированных хлопьев амаранта были применены математические методы планирования эксперимента (полный факторный эксперимент - 23). В качестве основных факторов, влияющих на качество готовых изделий, были выбраны: Х1 - дозировка ферментированных плющенных амарантовых хлопьев, % к массе муки; Х2 - дозировка прессованных дрожжей, % к массе муки; Х3 - время брожения теста, мин. Пределы измерения исследуемых факторов приведены в табл. 4. Критерием оценки влияния различных количеств рецептурных компонентов на качество хлеба был выбран У - пористость готовых изделий, %. При обработке результатов эксперимента были применены следующие статистические критерии: проверка однородности дисперсий - критерий Кохрена, значимость коэффициентов уравнений регрессий - критерий Стьюдента, адекватность уравнений регрессии - критерий Фишера. В результате статистической обработки экспериментальных данных получено уравнение регрессии, адекватно описывающее данный процесс под влиянием исследуемых факторов: У = 65,52 + 0,832 X1 + 1,225X2 + 1,811X3 - 1,250 X1X2 + 0,500X2X3 - 0,250X1X3 - 1,425X12 - 1,778X22 - 1,425X32; (1) Анализ уравнений регрессии показывает, что на пористость готовых хлебобулочных изделий наибольшее влияние оказывает продолжительность брожения тестовых заготовок (Х3) и дозировка дрожжей (X2), а дозировка плющенных ферментированных хлопьев из зерна амаранта (X1) влияет в меньшей степени. Далее задача оптимизации была сформулирована следующим образом: найти такую дозировку ферментированных плющенных амарантовых хлопьев, которая бы в широком диапазоне изменения входных параметров продукта обеспечивала максимальную пористость готовых изделий. Для оптимизации соотношения рецептурных компонентов методом математического планирования эксперимента использовали метод «ридж-анализ», который базируется на методе неопределенных множителей Лагранжа [1]. Для выбора оптимального режима по уравнению регрессии (2) составляли следующую систему уравнений: (В11- λ) Х1 + 0,5В12Х2 + 0,5В13Х3 + 0,5В1 = 0, 0,5В12Х1 + (В22- λ) Х2 + 0,5В23Х3 + 0,5В2 = 0, (2) 0,5В13Х1 + 0,5В23Х2 + (В33- λ) Х3 + 0,5В3 = 0,

где λ - неопределенный множитель Лагранжа, на величину которого накладывается ограничение, определяемое параметрами Хорля: λ = 2 (Вmax - Вkk), (3) где Вmax - максимальный (или минимальный) канонический коэффициент (в зависимости от задачи); Вkk - коэффициент регрессии при k-ом квадратном члене. В данном случае допустимые значения λ могут лежать в следующих пределах: 5 < λ3 < 5 (4) Задаваясь значениями λ из приведенных интервалов, с помощью программы «Расчет коэффициентов уравнения регрессии» были вычислены оптимальные значения дозировки ферментированных плющеных хлопьев амаранта, дрожжей, времени брожения теста для оптимальных значений пористости готовых изделий. Результаты расчетов для указанного интервала (4) приведены в табл. 5. Анализ полученных канонических уравнений показал, что исследуемое тело в трехмерном пространстве относится к типу «минимакса»: при движении в направлении осей, у которых xi положительны, от центра оптимизации значения выходных параметров увеличиваются, а в направлении осей, для которых xi отрицательны, уменьшаются; так как знаки коэффициентов канонических уравне-

Рис. 2. Кривые равных значений пористости хлеба при дозировке плющенных ферментированных хлопьев 8% (X1 = 0): 1 - 66%; 2 - 63%; 3 - 61%; 4 - 58%

Таблица 5. Оптимизация значения рецептурных компонентов для оптимального показателя пористости готовых изделий λ2

-5,000

0,106

0,192

0,236

66,114

-4,000

0,087

0,240

0,352

66,258

-3,000

0,098

0,397

0,575

66,444

-2,000

0,162

1,183

1,574

64,653

0,000

0,038

-0,424

-0,635

63,135

1,000

0,051

-0,250

-0,373

64,324

2,000

0,056

-0,178

-0,264

64,743

3,000

0,059

-0,138

-0,205

64,953

4,000

0,061

-0,112

-0,167

65,079

5,000

0,062

-0,095

-0,141

65,163

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя Таблица 6. Химический состав хлеба Наименование показателя

Контроль

Хлеб с добавлением 9% плющеных ферментированных хлопьев амаранта 11,6

Белок, %

8,0

Жир, %

1,0

2,0

Углеводы, %

48,7

56,7

Зола, %

1,7

1,8

В1

0,14

0,44

В2

0,046

0,11

0,63

0,10

0,247

Витамины, мг %:

РР Минеральные вещества, мг %: Na

295

354

135

164

174

208

3,2

6,5

ний различны, то поверхности отклика представляют собой параболы (рис. 2). На рис. 2 показаны кривые равных значений выходного параметра, которые несут смысл номограмм и представляют практический интерес. Были найдены оптимальные интервалы дозировки плющенных ферментированных хлопьев из зерна амаранта для получения готовых хлебобулочных изделий с оптимальной пористостью. При этом исходили из допустимых значений рассматриваемых факторов, учитывали особенности технологии и стремились к оптимальному показателю выходного параметра. Переходя от кодированных значений Х к натуральным: массовая доля на 100% муки: дозировка ферментированных плющеных амарантовых хлопьев - 7-10%; дозировка дрожжей - 0,45-0,7%; время брожения теста - 80-110 мин. Выявленные закономерности создают предпосылки для успешного использования оптимальных интервалов

дозирования ферментированных плющеных хлопьев амаранта для получения продукции с высокими качественными показателями. Учитывая химический состав зерна амаранта, рекомендуемый сорт хлеба с внесением ферментированных плющеных хлопьев амаранта отличается повышенным содержанием белка и клетчатки, витаминов и минеральных веществ (табл. 6). Современная наука о питании отводит макро- и микроэлементам одну из ведущих ролей - участие во всех физиологических и биохимических процессах. Из минеральных веществ в разработанном хлебе в количественном отношении преобладает фосфор, натрий, калий, кальций и магний. Фосфор играет важную роль в деятельности головного мозга, скелетных и сердечных мышц, совместно с кальцием составляет основу костной ткани. Магний обладает сосудорасширяющим действием, повышает желчеотделение, способствует снижению холестерина, участвует в углеводном, фосфорном обмене и регуляции деятельности центральной нервной системы. Использование плющенного ферментированного зерна амаранта позволяет улучшить состав аминокислот, что говорит о более высокой биологической ценности хлеба (табл. 7). Определение аминокислотного состава показало перспективы для использования ферментированных хлопьев амаранта в рецептуре хлеба. Биологическая ценность хлеба увеличилась в сравнении с контрольным образцом по вариантам соответственно на 16% [2]. Хлеб «Амарантовый» демонстрировался на выставке «Натуральные продукты питания», проводимой департаментом аграрной политики Воронежской области, ФГОУ ВПО ВГАУ, ФГОУ ВПО ВГТА, ГУ ВОЦИО АПК Экспоцентр ВГАУ 26 декабря 2008 г. и был отмечен золотой медалью. Работа выполнена при поддержке Российского гуманитарного научного фонда (проект №07-02-00368а)

Таблица 7. Аминокислотный скор и биологическая ценность хлеба Наименование аминокислоты Валин Изолейцин Лейцин Лизин Метионин + цистин Треонин Фенилаланин + тирозин

Проба с добавлением 9% плющеных ферментированных хлопьев амаранта

Контроль А, мг/г белка 32,4 ±1,62 25,2±1,26 49,1±2,45 16,2±0,81 28,0±2,27 22,6±1,40 47,6±2,38

Скор, % 64,8±3,24 63,0±3,15 70,2±3,51 29,5±1,47 80,0±4,00 56,5±2,82 79,3±3,96

А, мг/г белка 53,0±2,65 40,0±2,00 74,5±3,72 43,5±2,17 40,1±2,00 34,7±1,73 74,3±3,71

Скор, % 106,0±5,30 99,5±4,98 106,4±5,32 79,1±3,95 114,7±5,73 86,7±4,33 123,9±6,19

КРАС, %

33,8±1,69

23,2±1,16

Биологическая ценность, %

66,2±3,31

76,8±3,84

Литература 1. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов [Текст] /Ю.П. Грачев - М.: «Пищевая промышленность», 1979. - 199 с. 2. Пат. №2305941, Россия; МПК А21D 2/36, А21D 8/02. Способ производства хлеба «Амарантовый» [Текст] /С.В. Кадыров, Н.М. Дерканосова, Т.Н. Тертычная, А.В. Стуруа; Заявлено 09.03.2006; Опубл. 20.09.2007, Бюл. №26.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя

Вплив пшеничного борошна, обробленого у вихровому шарi феромагнiтних частинок, на показники якостi бiсквiтного напiвфабрикату Капліна Т.В., кандидат технічних наук Полтавський університет споживчої кооперації України Використання електромагнітних методів оброблення харчових систем для підвищення мікробіологічної безпечності продуктів харчування є на сьогодні актуальною задачею, яку вирішують науковці та практики. Одним з ефективних методів такого оброблення є використання вихрового шару феромагнітних частинок обертового електромагнітного поля (ВШФЧ+ЕМП). Попередніми дослідженнями автора статті встановлено, що в результаті оброблення пшеничного борошна у ВШФЧ+ЕМП відбувається значне диспергування його частинок і руйнування крохмальних зерен, що обумовлює підвищення вологопоглинальної здатності борошна та формування найбільш однорідних частинок у кількості майже 93%. За таких умов зруйновані зерна крохмалю будуть зв’язувати більшу кількість вологи й запобігати набряканню білків клейковини, що забезпечить бісквітному тісту високу пластичність, а випеченим виробам - більшу розсипчастість і суху консистенцію. На підприємствах ресторанного господарства бісквітне тісто готують декількома способами: традиційний (холодний і гарячий), приготування тіста для бісквіта «Буше» і масляний бісквіт. Разом з тим, набув широкого використання бісквіт з какао, бісквіт з горіхами. Виходячи з того, що у борошні в результаті його оброблення змінюються хлібопекарські властивості, необхідно було дослідити, яким чином це може вплинути на формування якісних показників виробів з бісквітного тіста. Важливими показниками, які характеризують якість бісквітного напівфабрикату, є його фізико-хімічні, органолептичні та структурно-механічні характеристики, які коливаються в залежності від способу приготування і використаної

сировини, тому для визначення раціональних параметрів приготування тіста його готували традиційним способом (холодним) за рецептурою №1 збірника рецептур з використанням борошна, обробленого 75, 90 с. Результати представлено у табл. 1, 2, 3. Аналіз отриманих даних показав, що використання для приготування бісквітного тіста пшеничного борошна, обробленого у ВШФЧ+ЕМП, сприяло покращенню органолептичних показників за консистенцією, смаком, кольором. Найвищі характеристики були притаманні бісквітному напівфабрикату з борошном, обробленим протягом 90 с. Саме цей зразок мав найвищу висоту виробу - 13,5 см, яка переважала контроль на 27,4%. Разом з тим, спостерігалося підвищення вологості напівфабрикату на 3%, що може бути свідченням підвищення виходу виробу і зменшення його упіку, що потребує перевірки. Таким чином, оброблення борошна протягом 90 с сприяє отриманню якісного бісквітного напівфабрикату. Відомо [9], що у процесі випікання виробів з тіста упік відбувається за рахунок зневоднення поверхневого шару тіста, який перетворюється у скоринку. Волога розподіляється таким чином: частина випаровується у газове середовище пекарної камери, а решта завдяки термовологопровідності переміщується у м'якуш. Величина упіку обумовлена низкою факторів, серед яких питома поверхня виробу, активна (або відкрита) його поверхня. У дослідах величину упіку визначали традиційним методом і проводили порівняльний аналіз (табл. 2). Як свідчать результати дослідження, в результаті використання обробленого у ВШФЧ+ЕМП борошна зменшуються

Таблиця 1. Зміни фізико-хімічних та органолептичних показників бісквітного напівфабрикату від тривалості оброблення борошна у ВШФЧ+ЕМП Вологість, %

Висота готового виробу, см

Органолептичні показники

Контроль

25,0±1,2

10,6±0,4

Пропечений, пори дрібні, рівномірні, скоринка світлокоричнева

Дослід (на обробленому 75 с борошні)

27,0±1,4

12,3±0,4

Пропечений, має приємний аромат, пори рівномірно розподілені по всьому об’єму виробу, консистенція еластична, пружна

Дослід (на обробленому 90 с борошні)

28,0±1,4

13,5±0,4

Пропечений, пористий, пори рівномірно розподілені по всьому об’єму виробу, консистенція еластична, ніжна, ароматний, колір скоринки яскраво-коричневий

Найменування зразка

тЕхНОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕНИя Таблиця 2. Упік бісквітних напівфабрикатів на основі обробленого у вихровому шарі борошна Режими оброблення борошна

Упік, %

Контроль

14,5±0,3

75 с

12,9±0,2

90 с

10,0±0,2

Таблиця 3. Показники якості бісквітних напівфабрикатів Режими оброблення

Рис. 1. Зміна температури під скоринкою у процесі випікання бісквітного напівфабрикату 70

% 55

60 50 40

41 40

30 20 10 0

контроль пластичність

75 пружність

τ, с

еластичність

Рис. 2. Зміни структурно-механічних показників бісквітних напівфабрикатів після 8 год. дозрівання

витрати вологи під час випікання бісквітних напівфабрикатів відповідно на 4 абс.% порівняно з контролем. На наступному етапі було досліджено зміну температурного стану системи у процесі випікання бісквітного напівфабрикату. Температуру вимірювали за допомогою термопар. Визначали температуру під скоринкою при початковій температурі напівфабрикату 18°С (рис. 1). Аналіз отриманих даних свідчить, що найвище зростання температури спостерігалося протягом усього періоду випікання у дослідного зразка на основі борошна, обробленого 90 с. Вже на 21 хв. випікання бісквітного напівфабрикату температура під скоринкою була такою, що відповідала значенню кінцевої температури випікання. У той час як контрольний зразок досягав цієї температури лише на 27 хв. Це дає підставу для скорочення тривалості випікання напівфабрикату, приготовленого на основі борошна, обробленого у ВШФЧ+ЕМП, на 5 хв. Разом з тим, визначали зміни структурно-механічних властивостей, а також пористості, щільності та питомого об’єму виробів (табл. 3). Результати досліджень свідчать, що оброблення борошна у ВШФЧ+ЕМП, що входить до складу бісквітного

Пористість, Щільність, % кг/м3

Питомий об'єм, 10-5 м3/кг

Гранична напруга зсуву при =0,9 с-1, Па

Контроль

70±1

460,0±13,8

434,0±13,1

390,0±1,5

ВШФЧ+ ЕМП 75 с

75±1

447,0±13,4

459,0±13,8

365,9±1,4

ВШФЧ+ ЕМП 90 с

78±1

434,2±13,6

499,0±14,9

335,6±1,3

напівфабрикату, покращує його якісні показники: збільшується пористість на 8%, питомий об’єм - на 5,814,9%. Щільність тіста нижча за відповідне значення контрольного зразка на 2,8-5,7%, показник граничної напруги зсуву зменшився на 6,2-3,8%. Таким чином, використання борошна, обробленого у ВШФЧ+ЕМП у складі бісквітного тіста, дозволяє отримати напівфабрикат зі стабільною структурою і якісними показниками. Попередніми дослідженнями встановлено, що загальна кількість вологи, яку містить бісквітний напівфабрикат на основі борошна, обробленого у ВШФЧ+ЕМП протягом 90 с, збільшується, про що свідчить зниження показника упіку для цього зразка. Наявність таких змін, на наш погляд, може суттєво вплинути на процеси дозрівання і зберігання виробів з бісквітного тіста. Структурно-механічні властивості м’якуша бісквітів визначали за показниками пенетрометра АП-4/2 (рис. 2). Аналіз отриманих даних показав, що структурномеханічні властивості дослідних зразків вищі за контроль. Так, показники пружності підвищувалися на 8-11 абс.%, тобто вироби чинили більший опір впливу зовнішніх сил. Збільшення показника еластичності на 5-7 абс.% відповідно свідчить про кращу здатність витримувати зворотні деформації без руйнування протягом певного періоду. Для показника пластичності спостерігалася зворотна тенденція - він зменшувався (40 і 41% проти 45% для контрольного зразка). Таким чином, використання борошна, обробленого у ВШФЧ+ЕМП у складі бісквітного тіста, обумовлює покращення структурно-механічних показників готових виробів.

Висновок

Проведені дослідження впливу обробленого у ВШФЧ+ЕМП протягом 90 с борошна свідчать про зростання якісних показників бісквітного напівфабрикату, зменшення упіку і тривалості випікання, що передбачає отримання економічного ефекту за рахунок збільшення виходу виробу й економії електроенергії.

Хранение и переработка зерна

май №5 (119) 2009 г.

ПОДПИСНАЯ КАМПАНИЯ - 2009 Уважаемые специалисты зерновой отрасли! Если вас интересует профессиональная информация о технологиях выращивания, хранения и переработки зерновых культур, оформите подписку на ежемесячный научно-практический журнал «Хранение и переработка зерна». Стоимость подписки в месяц составляет:

25 UAH / 170 RUR / 8 USD.

Подписку можно оформить: - в Украине: через отделение Укрпошты или редакцию - в России и других странах СНГ: через редакцию. Заявку можно заполнить на сайте или направить в адрес редакции

http://www.apk-inform.com/subscribe.php по т/ф: +38 (0562) 320-795, т/ф: +7 (495) 789-44-16 e-mail: crm@apk-inform.com

ÏÎÄÏÈÑÊÀ - 2009



Âíèìàíèþ ðåêëàìîäàòåëåé! ИА «АПК-Информ» предлагает широкие рекламные возможности для развития компаний, работающих в сфере АПК. С помощью наших изданий возможно максимально эффективно охватить целевую аудиторию.

Ðåêëàìíûé ïðàéñ-ëèñò

VIP-сектор (полноцвет) 2 стр 1 стр

2 стр

1/1 обложки

210 ×297

3 стр 3 стр

1/2обложки

4 стр

1/2обложки

1/1 обложки

210×148,5

210 ×297

1/1 обложки

210×148,5

210 ×297

Блочный сектор (полноцвет)

1/2 страницы

1/4

1/1 страницы

210 × 297

А3 внутренний разворот журнала

210 × 148,5

105 × 148,5

420 × 297

Предлагаем комплексное размещение рекламы в изданиях ИА «АПК-Информ»: - еженедельный информационно-аналитический журнал «АПК-Информ» - сайты www.apk-inform.com, www.agrimarket.info а также разрабатываем индивидуальные рекламные кампании Информацию об изданиях можно получить в отделе маркетинга или на сайте www.apk-inform.com Отдел по работе с клиентами: Николай Шерстюк sherstuk@apk-inform.com Контактные телефоны: +38 (0562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19