Grain storage and processing magazine (№5 May 2011)

№ 5 (143) май 2011

050-342-09-07

М Е Ж Д У Н А Р О Д Н А Я

К О Н Ф Е Р Е Н Ц И Я

ÀÍÀËÈÒÈ×ÅÑÊÈÉ ÔÎÐÓÌ 14 июля 2011 года, г.Киев, отель "Опера"

а д го го о в о н р е з го о в о на старте н

Please, contact the coordinators of the Forum regarding all interested questions concerned with organization holding of the Analytical Forum: Подробную информацию об условияхand участия в конференции, спонсорства предоставляют организаторы: +380 562 320795; +7 499 1298027 ИА «АПК-Информ» ozip@apk-inform.com Центр «СовЭкон» Факс: +380 562 32-07-95 Тел.: +380 562 32-15-95 доб. 111, 180 +7 495 789-44-19 conference@apk-inform.com chief@apk-inform.com www.apk-inform.com/conferences

Тел.: (499) 129 8027 Факс: (499) 129 8072 sales@sovecon.ru www.sovecon.ru

grain at the start of the season

Ежемесячное аналитико-статистическое электронное издание

«Óêðàèíñêèé çåðíîâîé ðûíîê»

КРУПОЦЕХА УНИВЕРСАЛЬНЫЕ УКР-2

Урожай

- ход полевых работ - прогноз урожая основных зерновых культур

Внешняя торговля

www.apk-inform.com

Переработка

- мука - макаронные изделия - хлеб и хлебобулочные изделия - крупы - комбикормовая продукция - солод

- экспорт-импорт - обзор фрахтового рынка - тенденции мирового рынка зерна

Ценовая ситуация и перспективы

- баланс спроса и предложения - мировые и украинские цены на сельхозкультуры и продукты их переработки

Статистические приложения КОНТАКТЫ Российский офис: +7(495) 789-44-19 Украинский офис: +380 (562) 32-15-95 доб. 114

отдел подписки: vgorbenko@apk-inform.com

+38

Компанія STELA - провідний виробник зерносушильного обладнання в Європі З часів свого заснування в 1922 році ми залишаємось вірними батьківщині свого підприємства - землі Баварії (Німеччина). Протягом більше 45 років фірма концентрує свою увагу і зусилля на виробництві сушильного обладнання. Наш глобальний успіх - результат надійності, першокласного обслуговування і надзвичайної якості наших установок.

Планування, проектування і будівництво сушарок для: • • • • •

Зернових культур, таких як кукурудза, пшениця, ріпак, рис, соя, соняшник і т.д. Стружки, тирси, тріски і т.д. для виробництва деревних гранул (пеллет) Овочів та фруктів Екструдатів, пластівців, кормів для тварин А також багатьох інших продуктів, для яких на ринку немає стандартних рішень

техніка сушіння Представництво в Україні:

03191 м. Київ, вул. Ломоносова, 60/5, офіс 182 Тел.: 044-360-66-24, 097-952-75-56, 097-562-17-83 E-mail: stela_kiev@i.ua edserver@gmail.com www.stela.de

Новое Multi-Client исследование

ПОРТРЕТ АГРОПРОИЗВОДИТЕЛЯ УКРАИНЫ

РАЗДЕЛЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Основные элементы эффективного агропроизводства Земельные ресурсы Трудовые ресурсы Финансирование Материально-технические ресурсы

крупные, средние и мелкие хозяйства

Основой исследования являются сравнительный анализ обеспечения ресурсами, а также принципы формирования себестоимости продукции растениеводства в мелких, средних и крупных хозяйствах. Данное исследование проведено на основе опроса сельхозпредприятий Украины методом выборочного обследования, а также с использованием данных официальной статистики.

Подробная информация об исследовании: +380 562 32 15 95 (доб. 115) study@apk-inform.com www.apk-inform.com

ЮБИЛЕЙНАЯ Х МЕЖДУНАРОДНАЯ

КОНФЕРЕНЦИЯ

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ-2011 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ дискуссии в рамках конференции: - подведение предварительных итогов 2010/11 маркетингового зернового года - оценка перспектив развития зернового рынка в 2011/12 МГ - перспективы зерна из Причерноморья в контексте мировой торговли - работа зернового сектора АПК Украины в условиях изменения налогового законодательства страны - среднесрочные сценарии развития рынка земли сельхозназначения - проблемы развития инфраструктуры зернового рынка

Генеральный информационный партнер Спонсор Эксклюзивный информационный партнер Информационные партнеры

При поддержке

Партнер Специальный информационный партнер

AGRIMARKET WEEKLY world and the CIS

Организатор

Минагропрод Украины

+380 562 32-15-95 (доб. 111,120) +380 562 32-07-95, +7 495 789-44-19

inform@apk-inform.com conference@apk-inform.com www.apk-inform.com/conferences

№ 5 (143) май 2011

«Хранение и переработка зерна» ежемесячный научно-практический журнал

ре д а к ционн а я колле гия Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Моргун В.А. (Одесса) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) главный редактор Рыбчинский Р.С.

chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com

подписка/реклама ads@apk-inform.com

Ткаченко С.В.

техническая группа Чернышева Е.В. Тищенко Д.Э. Гречко О.И.

СОДЕРЖАНИЕ ОтРАСлЕвыЕ НОвОСтИ .....................................................................................................2 зЕРНОвОй РыНОк Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины................................................................................... 4 Рынок продуктов переработки зерна Украины .................................................................................... 5 Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов в апреле 2011 года 6 Обзор рынка зерновых России....................................................................................................................10 Рынок продуктов переработки зерна ......................................................................................................11

СОбытИЕ Зерновой форум-2011 ......................................................................................................................................14

тЕмА Состояние и перспективы системы хранения зерна в Украине ...................................................15

АктуАльНОЕ ИНтЕРвью Государство не должно создавать искусственных ограничений для развития АПК – агрохолдинг «Валары» ........................................................................................................................17 Рынок земли в Украине: перспективы и последствия - взгляд сельхозпроизводителей .19

тЕхНОлОгИИ хРАНЕНИя И СушкИ Методы предотвращения порчи сухих сельскохозяйственных продуктов при хранении ................................................................................................................................................................22 Пробоотборник Rakoraf в Украине: опыт, выводы, рекомендации®...........................................23 При любой погоде, в любых условиях - транспортные системы из Швеции® ........................26 Зернохранилище «под ключ» - GLOBALьная забота о вашем урожае®......................................29

АвтОмАтИзАцИя пРОИзвОДСтвА Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы обозначенные знаком ® печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г.Днепропетровск, 49006, Украина адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: e-mail:

+380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 zerno@apk-inform.com

Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 18.05.11 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

Оборудование для комплексной автоматизации работы зернохранилищ ............................31

тЕхНОлОгИИ зЕРНОпЕРЕРАбОткИ VI Международная конференция «Мельница-2011. Модернизация. Инновации. Техническое перевооружение» ...................................................................................................................36 За обогащением муки в Украине должно стоять государство ......................................................37 Перспективи використання електроактивованої води при виробництві комбікормів ....40 Вторичные сырьевые ресурсы в производстве комбикормов ....................................................42 Технологическое оборудование для производства гранулированных продуктов® ..........43 Повышение однородности гранулометрического состава измельченного материала в измельчителе центробежно-роторного действия ...................................................45

НАучНый СОвЕт II Международная научно-практическая конференция «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» .................................................................................47 Теоретична модель розрахунку витрат потужності під час пластифікації тіста ....................48 Источники инфракрасного излучения с энергоподводом для термообработки пищевых продуктов ..........................................................................................................................................50 Нагрев крупы при ИК термообработке с использованием керамических излучателей ..52 Інгібітор протеолітичних ферментів з насіння льону ........................................................................54 Зміна фізико-механічних характеристик насіння соняшнику при підготовці до обрушування шляхом ІЧ обробки ..............................................................................................................57

бЕзОпАСНОСть пРОИзвОДСтвА Необходимость создания института независимой экспертизы и его роль в обеспечении безопасности предприятий ..........................................................................................59

| № 5 (143) май 2011

Украина

П

резидент Украины Виктор Янукович ветировал закон «О внесении изменений в некоторые законы Украины по обеспечению государственной поддержки развития сельского хозяйства», предоставляющий правительству право продавать квоты на экспорт зерна на аукционе. Как сообщила пресс-служба главы государства, В.Янукович 28 апреля применил право вето к этому закону и предложил отклонить его.

А

грарный фонд Украины по состоянию на начало мая реализовал хлебопекарным предприятиям для производства социальных сортов хлеба 103 тыс. тонн зерна и 60 тыс. тонн муки. Об этом сообщил исполняющий обязанности генерального директора Аграрного фонда Сергей Хорошайлов. Он отметил, что Аграрный фонд осуществляет интервенционную программу по муке в двух направлениях: реализация хлебопекам зерна для его дальнейшей переработки и производства социальных сортов хлеба и непосредственно переработка Агрофондом зерна на муку для ее дальнейшей продажи хлебопекам. Он уточнил, что в настоящее время Аграрный фонд реализует муку по ценам ниже рыночных, в частности высшего сорта - по 2615 грн/т, тогда как на рынке ее стоимость составляет около 3 тыс. грн/т.

З

апасы зерна в аграрных предприятиях Украины (кроме малых) и предприятиях, занимающихся его хранением и переработкой, к 1 мая 2011 г. составили 8,3 млн. тонн, что на 9% больше по сравнению с аналогичной датой 2010 г., сообщила 16 мая Государственная служба статистики Украины. По ее данным, запасы пшеницы на этих предприятиях к указанной дате составляли 3,8 млн. тонн, ячменя – 1 млн. тонн, кукурузы – 3,1 млн. тонн, ржи – 0,2 млн. тонн. Непосредственно в аграрных предприятиях запасы зерна к 1 мая составили 3,2 млн. тонн, что на 4% ниже прошлогодних, в т.ч. пшеницы – 1,3 млн. тонн, ячменя – 0,5 млн. тонн, кукурузы – 1,1 млн. тонн, ржи – 36,1 тыс. тонн. Предприятия, занимающиеся хранением и переработкой зерна, имели в наличии 5,1 млн. тонн зерна, что на 18% больше, в т.ч. предприятия, которые занимаются хранением зерна, — 3,6 млн. тонн (на 40% больше).

Р

уководство Государственной продовольственнозерновой корпорации Украины (ГПЗКУ) рассматривает возможность закупки на внутреннем рынке зерна овса для последующей его переработки на крупу и хлопья. На сегодняшний момент проходят плановые мероприятия по внутреннему перемещению овса, хранящегося на предприятиях ГПЗКУ, на входящий в состав корпорации Новоукраинский КХП. Вместе с тем, на завершающем этапе находятся переговоры о поставке в мае-июне 500 тонн овса из Казахстана и 150 тонн овсяной крупы из России. Кроме того, достигнуты договоренности о переработке 1000 тонн овса польского происхождения и поставке 350 тонн овсяной крупы белорусского происхождения.

В

морских торговых портах Керчи и Севастополя может быть реализован проект по перевалке зерновых. Об этом на интернет-конференции в Киеве сообщил генеральный директор ГПЗКУ Александр Лавринчук. В частности, он рассказал о планах освоения территорий и причалов этих портов. «Это позволит госкорпорации осуществлять около половины перевалки зерновых грузов в портах Черноморского бассейна Украины», - отметил гендиректор.

2

К

рупнейший киевский производитель хлебопродуктов - компания «Киевхлеб» планирует начать 17 мая на торговой площадке Украинской биржи первичное размещение своего дебютного трехлетнего облигационного займа на 150 млн. грн. ($19 млн.) по номиналу 1000 грн/ за облигацию. Купон по облигациям будет выплачиваться ежеквартально. На первый год обращения эмитент установил доходность на уровне 18%. Оферта назначена на 15 мая 2012 г. и 14 мая 2013 г. Облигации будут погашены 13-15 мая 2014 г. Заемщик направит привлекаемые средства на закупку зерна, внедрение энергосберегающих технологий, погашение кредитов.

В

ступивший в силу 10 мая 2011 г. приказ Министерства аграрной политики и продовольствия Украины предусматривает повышение минимальных и максимальных интервенционных цен на рожь как на объект государственного ценового регулирования в 2011/12 МГ. Приказ «О внесении изменений в приказ Министерства аграрной политики и продовольствия Украины от 10.02.11 №17» №139 от 15 апреля 2011 г., предусматривает повышение минимальной интервенционной цены на рожь: 1 класса - с 1582 до 1725 грн/т, максимальной – с 1962 до 2139 грн/т; 2 класса – с 1513 до 1643 грн/т, максимальной – с 1876 до 2037 грн/т; 3 класса - с 1447 до 1565 грн/т, максимальной – с 1794 до 1941 грн/т. Минимальные и максимальные интервенционные цены на другие объекты государственного ценового регулирования в 2011/12 маркетинговом периоде остались неизменными.

В

Верховной Раде Украины зарегистрирован проект закона, устанавливающий критерии продовольственной безопасности в Украине (№8370-1 от 28 апреля 2011 г). Так, Кабинету министров поручено разработать и принять Стратегию формирования продовольственной безопасности Украины на 2012-2020 гг. Как отмечается в пояснительной записке к законопроекту, главной предпосылкой принятия предлагаемого к разработке нормативного акта является критически низкий уровень продовольственной безопасности населения Украины (в частности, на сегодня калорийность рациона питания украинца составляет около 2500 ккал, тогда как в развитых странах 3300-3800 ккал). Законопроектом предлагается считать предельным (пороговым) значением индикатора достаточности запасов зерна в государственных ресурсах, который определяется как соотношение между объемами продовольственного зерна в государственном продовольственном резерве и объемами внутреннего потребления населением хлеба и хлебопродуктов в пересчете на зерно, его 17-процентный уровень, соответствующий 60 дням потребления. Предельным (пороговым) значением индикатора экономической доступности продуктов предлагается считать долю совокупных расходов на питание в общем итоге совокупных расходов домохозяйств его 50-процентный уровень. Предельным (пороговым) значением индикатора продовольственной независимости по отдельным продуктам, который определяется как соотношение между объемом импорта отдельного продукта в натуральном выражении и емкостью его внутреннего рынка, считается, согласно проекту, его 20-процентный уровень.

Зарубежье

С

огласно майскому отчету USDA, запасы пшеницы в мире в 2011/12 МГ составят 181,26 млн. тонн, что демонстрирует снижение на 0,94 млн. тонн по сравнению с показателем за аналогичный период годом ранее (182,2 млн. тонн).

ОтРАСлеВые нОВОСти Что касается прогноза производства зерновой в мире в указанный период, то эксперты опубликовали его на уровне 669,55 млн. тонн, что на 3,3% (21,41 млн. тонн) выше показателя за май 2010/11 МГ (648,14 млн. тонн). Наибольший прирост урожая ожидается в России (+11,49 млн. тонн в год - до 53 млн. тонн), Украине (+2,16 млн. тонн в год - до 19 млн. тонн), Казахстане (+5,3 млн. тонн - до 15 млн. тонн), а также Канаде (+2,83 млн. тонн - до 26 млн. тонн). В то же время, в Аргентине и Австралии производство пшеницы может сократиться на 10% и 5,77% в год - до 13,5 и 24,5 млн. тонн соответственно. Более того, в США урожай пшеницы в указанный период снизится на 7,5% (4,49 млн. тонн) - до 55,6 млн. тонн на фоне неблагоприятных погодных условий. Мировой экспорт зерновой в сезоне-2011/12 оценивается на уровне 127,34 млн. тонн (+2,09% в год).

Р

атующих за открытие экспорта российского зерна становится все больше. На прошлой неделе к ним неожиданно примкнули столичные мукомолы, ставшие заложниками непростой ситуации. Зимой они получили возможность приобрести госзерно по выгодным на тот момент ценам. Сейчас рыночные цены стали ниже государственных, но мукомолы не могут отказаться от зерна из госфонда, так как внесли за него предоплату. Этим пользуются небольшие предприятия, которые покупают подешевевшее зерно на рынке и продают муку по демпинговым ценам. Мукомолы надеются, что возобновление зернового экспорта позволит сдержать падение цен. На прошлой неделе Российский союз мукомолов обратился к первому вицепремьеру Виктору Зубкову с просьбой открыть экспорт пшеницы из Южного и Северо-Кавказского федеральных округов, ограничив его квотами. Это отчасти помогло бы не допустить дальнейшего падения цен на зерно и закрепить их на приемле-

№ 5 (143) май 2011 | мом для крестьян уровне, считают в союзе. Кроме того, это позволит выйти из финансового тупика мукомолам, оказавшимся там не по своей вине, говорится в письме.

О

АО «Астон» планирует в июне т.г. завершить реализацию двух инвестпроектов стоимостью свыше 1 млрд. руб. в Ростовской области. Это строительство элеваторного комплекса мощностью единовременного хранения 64 тыс. тонн (Миллеровский МЭЗ) и строительство ТЭЦ для утилизации лузги и выработки электроэнергии (Морозовский филиал). Также ОАО «Астон» планирует до 2015 г. завершить строительство завода крахмалопродуктов и глюкозно-фруктозных сиропов мощностью переработки 1,2 тыс. тонн кукурузы в сутки и стоимостью более 3,1 млрд. руб. в Новоалександровской промышленной зоне.

М

олдова отменила запрет на экспорт пшеницы, введенный в феврале 2011 г. Как заявил министр сельского хозяйства и пищевой промышленности Молдовы Василий Бумаков, введенный в феврале т.г. запрет на экспорт пшеницы достиг своей цели, позволив стабилизировать ситуацию на рынке зерновых, а также не допустить повышения цен на хлеб. Глава Минсельхоза Молдовы подчеркнул, что в стране имеется достаточное количество пшеницы до нового урожая. По его словам, на данный момент разница между имеющимся и необходимым объемом продовольственной пшеницы составляет всего 8 тыс. тонн, однако она будет компенсирована за счет импорта муки из Украины. Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.apk-inform.com

3

| № 5 (143) май 2011

Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

В

течение первой половины мая на рынке продовольственной пшеницы цены спроса и предложения оставались неизменными. Темпы торгово-закупочной деятельности были недостаточно высокими. Многие владельцы продовольственной пшеницы не считали целесообразным уступать в цене покупателям (которыми, главным образом, являлись мукомолы), отмечая, что затраты на проведение полевых работ в текущем сезоне высокие, также они рассчитывали, что в случае отмены ограничений на экспорт зерна трейдеры готовы будут озвучивать более высокие цены за зерновую. При этом аграрии зачастую сдерживали реализацию зерна, реализуя его лишь по мере необходимости пополнения оборотных средств. В отчетный период многие переработчики продовольственной пшеницы сообщали о сохранении ранее установленных цен спроса на зерновую. Операторы рынка информировали, что данная ситуация обусловлена тем, что аграрии не соглашались активно реализовать пшеницу по ценам переработчиков. Большинство переработчиков сообщали, что нуждались в приобретении пшеницы по более низким ценам, однако, принимая во внимание торговую политику владельцев, не имели возможности снижать цены. Количество предложений ряд мукомолов оценивал как недостаточно большое. В течение первой половины мая многие экспортноориентированные компании отказывались от приобретения зерновой на внутренних элеваторах, отмечая, что цены спроса носили исключительно декларативный характер. Наряду с этим, единичные трейдеры продолжали сообщать о готовности реализовать зерно внутренним переработчикам. На рынке продовольственной ржи в течение отчетного периода существенных изменений не произошло. Темпы торгово-закупочной деятельности оставались невысокими ввиду того, что мукомолы, осуществлявшие переработку ржи, зачастую работали на ранее сформированных резервах. При этом аграрии сообщали об ограниченном количестве предложений ржи ввиду того, что у многих из них запасы зерновой уже истощились. Необходимо отметить, что ряд предприятий

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл. Рожь Зерно гречихи

29.04.2011 2 235 2 235 2 115 1 950 13 000

06.05.2011 2 235 2 235 2 115 1 950 13 000

13.05.2011 2 235 2 235 2 115 1 950 13 000

22.04.2011 2 235 2 235 2 115 1 950 13 000

Закупочные цены на пшеницу

перерабатывающих предприятий на 13.05.11 (СРт), грн/т

Регион Центральный Западный Восточный Южный

Пшеница 1 кл.

-

Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

4

Пшеница 2 кл.

2100-2250 2100-2250 2150-2350 2060-2200

Пшеница 3 кл.

2080-2150 2050-2130 2100-2200 1960-2100

не осуществлял переработку ржи, планируя возобновить ее уже в следующем сезоне. Стоит отметить, что цены спроса и предложения также в большинстве случаев не пересматривались. Производители муки отмечали, что не готовы были повышать закупочные цены для привлечения необходимых объемов зерновой. В свою очередь, аграрии не готовы были уступать в цене, рассчитывая реализовать рожь по максимальным ценам. В течение первой половины мая темпы торгово-закупочной деятельности на рынке зерна гречихи были неактивными. Данная ситуация была вызвана тем, что запасы зерновой у владельцев практически полностью истощились. Операторы рынка отмечали, что на рынке очень редко встречались небольшие партии товарного зерна, а также посевной материал. Для переработчиков указанные цены на зерно были неприемлемо высокими, и они не осуществляли закупок данного зерна. Стоит отметить, что производители крупы, осуществлявшие переработку гречихи, зачастую работали на ранее сформированных запасах. В связи с этим диапазон закупочных цен носил в основном декларативный характер. В отчетный период цены спроса и предложения на рынке фуражной пшеницы зачастую оставались неизменными. Как сообщали операторы рынка, в большинстве случаев переработчики не имели возможности пересматривать закупочные цены в сторону снижения ввиду того, что количество предложений зерна по более низким ценам оставалось недостаточно большим. К тому же многие аграрии по-прежнему практически не уступали в цене, декларируя отпускные цены, близкие к максимальным. При этом темпы поступления зерновой на рынок, по оценкам многих покупателей, были недостаточно высокими. Однако, несмотря на сложившуюся ситуацию, часть внутренних потребителей все же отмечала, что объемов зерна на рынке было вполне достаточно для формирования необходимых запасов пшеницы Б и 6 класса. По словам операторов рынка, многие сельхозпроизводители оставляли цены предложения в ранее сформированном диапазоне, считая цены спроса неприемлемыми. При этом владельцы фуражной пшеницы предпочитали реализовать ее в основном небольшими партиями. Интерес к закупкам фуражной пшеницы по-прежнему проявляли исключительно внутренние потребители. Большинство трейдеров не закупало зерновую. В течение первой половины мая ситуация на рынке фуражного ячменя оставалась относительно стабильной. Многие переработчики озвучивали цены спроса в ранее сформированном диапазоне. При этом стоит отметить, что некоторые операторы рынка информировали об увеличении количества предложений зерновой со стороны аграриев. Однако большинство покупателей сообщали о достаточно низких темпах поступления зерна на рынок. Вследствие этого формировать необходимые запасы

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница Ячмень Кукуруза

29.04.2011 1 897 1 850 1 900

06.05.2011 1 897 1 850 1 900

13.05.2011 1 897 1 850 1 930

22.04.2011 1 897 1 850 1 900

ЗеРнОВОй РынОК

№ 5 (143) май 2011 |

фуражного ячменя в ряде случаев было сложно. Вместе с тем, операторы рынка южного региона страны информировали, что без особых трудностей приобретали нужные объемы зерна. По словам переработчиков, данная ситуация была вызвана тем, что часть сельхозпроизводителей уже окончила сев ячменя и теперь приступила к реализации оставшихся запасов зерновой. Многие владельцы зерна зачастую не пересматривали цен предложения. Вместе с тем, некоторые аграрии ввиду острой потребности пополнения финансовых средств рассматривали варианты продажи зерновой по существующим ценам спроса. По словам участников рынка, многие трейдеры не приобретали зерновую. При этом диапазон закупочных цен экспортноориентированных компаний оставался прежним. В первой половине отчетного периода для рынка фуражной кукурузы была характерна недостаточно активная закупочная деятельность. Многие покупатели сформировали необходимые объемы зерновой еще перед праздниками. В связи с этим приобретали зерно в основном переработчики, испытывающие острую потребность в привлечении дополнительных объемов фуражной кукурузы. При этом цены спроса на зерновую чаще всего оставались неизменными. Стоит также отметить, что в большинстве случаев участники рынка информировали о довольно сдержанных темпах продаж зерна. Как правило, многие аграрии не спешили реализовать крупнотоннажные партии. К тому же в некоторых случаях сельхозпроизводители вовсе не осуществляли продажи фуражной кукурузы, рассчитывая на рост цен в дальнейшем. Цены предложения на зерно в большинстве случаев были неизменными. Необходимо отметить, что ряд владельцев фуражной кукурузы, приостановивших реализацию зерновой на период праздничных дней, планировал активизировать продажи зерна после 10 мая.

По словам участников рынка, вследствие отмены квотирования экспорта фуражной кукурузы ряд трейдеров стал более активно проявлять интерес к закупкам данного зерна, повышая при этом ранее установленные цены спроса. Однако, несмотря на это, операторы рынка сообщали, что главными покупателями зерновой на рынке фуражной кукурузы все еще выступали внутренние потребители. В течение второй половины отчетного периода в сегменте фуражной кукурузы отмечался рост цен. Участники рынка объясняли сложившуюся ситуацию тем, что ряд экспортноориентированных компаний стал проявлять более активный интерес к закупкам зерновой, озвучивая при этом максимально высокие цены спроса. В связи с этим многие внутренние потребители ввиду необходимости привлечения достаточного количества предложений зерна со стороны сельхозпроизводителей сообщали об увеличении закупочных цен. Однако стоит отметить, что, несмотря на высокий спрос различных групп покупателей на зерновую, часть аграриев предпочитала не реализовать крупнотоннажные партии фуражной кукурузы, рассчитывая на дальнейший рост цен. Вследствие этого темпы поступления фуражной кукурузы на рынок зачастую оценивались покупателями как низкие. Многие аграрии сдерживали продажи фуражной кукурузы, повышая при этом отпускные цены на нее. По словам операторов рынка, реализовали зерно в основном сельхозпроизводители, испытывающие потребность в пополнении оборотных средств. Во второй половине отчетного периода часть экспортноориентированных компаний активизировала темпы закупок зерна. При этом цены спроса трейдеров в ряде случаев превышали закупочные цены внутренних потребителей. Вместе с тем, стоит отметить, что ряд экспортно-ориентированных компаний, сформировав необходимые партии фуражной кукурузы ранее, не приобретал зерно.

Рынок продуктов переработки зерна Украины Мука и отруби В течение первой половины мая для рынка пшеничной муки были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Многие переработчики сообщали о сохранении ранее установленных цен предложения на готовую продукцию ввиду того, что стоимость помольной партии оставалась прежней. При этом в ряде регионов страны отмечалось снижение отпускных цен на муку ввиду необходимости повышения темпов продаж. Стоит отметить, что в большинстве своем переработчики оценивали спрос на готовую продукцию как недостаточно высокий. В течение отчетного периода многие мукомольные компании оставляли цены предложения на муку прежними, отмечая, что Цены на продук ты переработк и зерновых (предлож ение, EXW), грн/т 365 0 315 0 265 0 215 0 165 0 115 0 650 150 июл08 окт08 янв09 апр09 июл09 окт09 янв10 апр10 июл10 окт10 янв11 апр11 Мука в/с

Мука 1 с.

Мука ржаная

Отруби пшеничные

Мука 2 с.

данная стабилизация была обусловлена в основном сохранением прежней стоимости помольной партии зерна. При этом в начале отчетного периода ряд операторов рынка информировал о снижении отпускных цен на муку высшего и 1 сорта, нуждаясь в увеличении объемов реализации муки. Стоит отметить, что темпы реализации готовой продукции были невысокими. Многие переработчики отмечали, что спрос на готовую продукцию был недостаточно активным ввиду того, что многие покупатели, сформировав запасы муки до конца майских праздников, приобретали продукцию лишь по мере необходимости. Вместе с тем, некоторые переработчики информировали о пересмотре отпускных цен на муку 2 сорта в сторону увеличения ввиду того, что темпы реализации были относительно высокими. При этом данные корректировки цен были характерны лишь для компаний, ранее декларировавших минимальные цены предложения. В отчетный период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с находились в пределах 3100-3120 грн/т, 1 сорта – 2750-2760 грн/т, 2 сорта – 2365-2370 грн/т. Для рынка ржаной муки в течение отчетного периода было характерно сохранение ранее установленных цен предложения на готовую продукцию ввиду того, что стоимость помольной партии зерна оставалась неизменной, либо ввиду того, что в продажу поступала ранее произведенная продукция. По словам операторов рынка, количество предложений муки оставалось недостаточно большим. Переработчики отмечали, что основные

5

| № 5 (143) май 2011 объемы продукции отгружались в соответствии с условиями ранее заключенных договоров. В течение рассматриваемого периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW составляла 2700 грн/т. В течение первой половины мая на рынке пшеничных отрубей отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Стоит отметить, что большинство производителей сообщали о сохранении ранее установленных цен предложения в указанный период. Вместе с тем, ряд переработчиков информировал о снижении отпускных цен на отруби ввиду необходимости сохранения прежних темпов продаж. Необходимо отметить, что многие участники рынка сообщали, что темпы реализации отрубей были недостаточно высокими ввиду того, что в этот период традиционно снижалась активность закупок за счет того, что потребители частично заменяли отруби зеленым кормом. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на пшеничные отруби на условиях EXW находилась в диапазоне 1270-1300 грн/т.

Крупы На рынке круп в отчетный период существенных изменений не отмечалось. Стоит отметить, что большинство про-

изводителей манной, пшеничной, перловой, ячневой, овсяной, кукурузной круп и пшена оставляли цены предложения неизменными ввиду того, что стоимость помольной партии зачастую не пересматривалась, а спрос оставался удовлетворительным. При этом производители гороховой крупы сообщали о снижении отпускных цен ввиду того, что сократились затраты на приобретение сырья. В первой половине мая ряд операторов рынка сообщал о повышении отпускных цен на рис. Данная тенденция, по словам переработчиков, была обусловлена, в первую очередь, тем, что увеличивались затраты на приобретение сырья. По мнению операторов рынка, в ближайшее время рост цен на продукцию будет продолжаться ввиду того, что количество предложений риса-сырца снижается. На рынке гречневой крупы в отчетный период большинство операторов рынка сообщали о сохранении прежних цен предложения на продукцию. При этом компании, ранее реализовавшие крупу по минимальным ценам, сообщали об их повышении. Вместе с тем, количество предложений гречневой крупы оставалось небольшим ввиду ограниченных запасов зерна.

Производство продукции предприятиями

отрасли хлебопродуктов в апреле 2011 года Мука

Производство муки в апреле 2011 г., согласно оперативным данным официальной статистики, в Украине уменьшилось на 14% в сравнении с мартом и составило 196,4 тыс. тонн. В сравнении с апрелем прошлого года наблюдается увеличение производства муки на 5%. Лидер производства по-прежнему ОАО «Киевмлын». По оперативным данным, в апреле предприятие произвело 15,5 тыс. тонн муки. На втором месте ОАО «Луганскмлын» с объемом 7,8 тыс. тонн. В пятерку крупнейших производителей также вошли ОАО «Симферопольский КХП» (7,7 тыс. тонн), ГП «НовоПокровский КХП» (7,6 тыс. тонн) и ЗАО «Донецкий КХП №1» (7,6 тыс. тонн). Объем переходящих остатков муки на предприятиях к концу апреля увеличился по сравнению с концом марта на 9% и составил 43,9 тыс. тонн. Таким образом, за 10 месяцев (июль-апрель) 2010/11 МГ производство муки в Украине, согласно данным оперативной стати-

стики, составило практически 2 млн. тонн, что на 4% ниже объемов производства за июль-апрель прошлого МГ.

Макаронные изделия На предприятиях Украины, подающих ежемесячную отчетность, производство макаронных изделий в апреле уменьшилось на 9% в сравнении с предыдущим месяцем и составило 9,2 тыс. тонн. В сравнении с апрелем 2010 года объем производства макарон увеличился на 15%. Крупнейшими производителями макарон по итогам отчетного месяца были ОАО «Киевская макаронная фабрика» (1,3 тыс. тонн), ЗАО «Донецкая макаронная фабрика» (991 тонна), ЗАО «Хмельницкая макаронная фабрика» (841 тонна), ОАО «Черниговская макаронная фабрика» (803 тонны), ОАО «Симферопольская макаронная фабрика» (777 тонн). Объемы остатков готовой продукции на предприятиях к концу апреля сократились по сравнению с концом марта на 1% и составили 2,4 тыс. тонн. Производство макаронных изделий, тонн

Производство муки, тонн 350 000 100 00

300 000 250 000

800 0

200 000

600 0

150 000

400 0

100 000 200 0

500 00

0

0 Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

6

Окт

Ноя

Дек

Янв Фев Мар Апр Май Июн

2009/10 МГ

2010/11 МГ

Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв

2009/10 МГ

Фев Мар

Апр

Май Июн

2010/11 МГ

ЗеРнОВОй РынОК

№ 5 (143) май 2011 |

Производство муки, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство апр.11

мар.11

апр.10

10459 10861 4287 8627 25425 1266 1719 3700 4443 21954 3281 11061 2036 4756 9700 6209 3166 8579 3230 16595 6227 8499 14537 2957 2800 196374

11757 15022 3796 10854 23515 1753 2659 4655 7845 25253 4985 9847 5687 5548 9689 7492 5408 11812 5349 20270 8003 9419 11863 2741 2874 228096

10506 11129 2390 12565 18799 716 1683 4902 3575 24262 2122 9724 3114 4544 7665 5194 3096 6484 4082 15137 7815 10549 13230 2445 1991 187719

изменение, % апр.11апр.11мар.11 апр.10 -11 0 -28 -2 13 79 -21 -31 8 35 -28 77 -35 2 -21 -25 -43 24 -13 -10 -34 55 12 14 -64 -35 -14 5 0 27 -17 20 -41 2 -27 32 -40 -21 -18 10 -22 -20 -10 -19 23 10 8 21 -3 41 -14 5

Остаток апр.11

мар.11

1710 514 1521 2149 2449 953 1001 359 1355 6638 961 1686 1746 2013 3267 534 754 319 1924 2429 3107 949 3601 665 1306 43910

2416 810 628 1815 2064 1070 1610 497 1703 5670 1346 1398 2031 2008 2720 433 881 320 1702 2247 3385 282 2144 351 723 40254

изм., % апр.11мар.11 -29 -37 142 18 19 -11 -38 -28 -20 17 -29 21 -14 0 20 23 -14 0 13 8 -8 237 68 89 81 9

Производство макаронных изделий, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство апр.11

мар.11

апр.10

840 110 677 964 997 2 1 3 50 1319 40 864 11 31 42 71 280 5 2 979 168 841 38 804 35 9174

918 106 440 668 1069 1 2 6 97 1651 25 892 1 36 45 63 425 8 4 1159 467 1011 47 906 50 10097

766 78 333 654 877 2 3 6 6 1228 19 684 26 48 44 77 368 12 3 759 581 684 71 610 23 7962

изменение, % апр.11апр.11мар.11 апр.10 -8 10 4 41 54 103 44 47 -7 14 100 0 -50 -67 -50 -50 -48 733 -20 7 60 111 -3 26 1000 -58 -14 -35 -7 -5 13 -8 -34 -24 -38 -58 -50 -33 -16 29 -64 -71 -17 23 -19 -46 -11 32 -30 52 -9 15

Остаток апр.11

мар.11

323 5 0 68 323 0 0 0 25 1214 5 62 5 21 63 3 36 1 0 8 217 0 45 10 0 2434

355 8 0 65 155 0 0 6 0 1213 1 70 1 20 69 5 55 0 0 14 365 0 44 8 0 2454

изм., % апр.11мар.11 -9 -38 5 108

-100 0 400 -11 400 5 -9 -40 -35

-43 -41 2 25 -1

7

| № 5 (143) май 2011 Всего за 10 месяцев (июль-апрель) текущего МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 91,2 тыс. тонн макаронных изделий, что на 7% больше объемов производства за такой же период минувшего сезона.

Крупы

Согласно данным оперативной статистики, производство хлеба и хлебобулочных изделий в апреле составило 136,7 тыс. тонн, что на 3% меньше объемов производства предыдущего месяца. По сравнению с апрелем 2010 года также наблюдалось сокращение производства на 3%. В целом за 10 месяцев (июль-апрель) 2010/11 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено 1,4 млн. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 2% меньше объемов производства за соответствующий период прошлого 2009/10 МГ.

По итогам апреля т.г. в Украине, согласно оперативным данным официальной статистики, было произведено 18,9 тыс. тонн круп, что на 5% меньше, чем в марте. По сравнению с апрелем 2010 года наблюдается сокращение объемов производства круп на 17%. Лидером производства в отчетном месяце по-прежнему было ООО «Альтера» (Черкасская обл.) с объемом 4,7 тыс. тонн. За ним следуют ООО «Терра» (1,3 тыс. тонн), СООО «Штурм Перекопа» (1,3 тыс. тонн) и ДП «Биосен-Агро» с объемом 1 тыс. тонн. Количество переходящих остатков на предприятиях к концу апреля уменьшилось по сравнению с данными на конец марта на 13% - до 7 тыс. тонн. За июль-апрель 2010/11 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 229,7 тыс. тонн круп, что на 21% меньше объемов производства за этот же период предыдущего МГ.

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн

Производство круп, тонн

Хлеб и хлебобулочные изделия

175 000

450 00 400 00 350 00 300 00 250 00 200 00 150 00 100 00 500 0 0

150 000 125 000 100 000 750 00 500 00 250 00 0 Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв

2009/10 МГ

Фев Мар Апр

Май Июн

2010/11 МГ

Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв

Фев Мар

2009/10 МГ

Апр

Май Июн

2010/11 МГ

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

8

Производство апр.11

мар.11

апр.10

5962 5110 3012 14153 12151 4472 809 5856 2650 20284 2153 5479 5535 2795 6696 4153 2742 4597 1182 8705 2613 4871 5045 3658 1968 136651

6066 5166 3108 14213 12813 4486 849 5978 2863 20960 2100 5239 6153 2845 6823 4358 2911 4781 1246 8873 2626 4900 5106 3882 2103 140448

5881 4805 3389 15106 12508 4486 930 5607 2380 19824 2120 5929 5152 2716 6748 4596 2616 6682 1139 9404 2336 6166 4930 3800 1767 141017

изменение, % апр.11апр.11мар.11 апр.10 -2 1 -1 6 -3 -11 0 -6 -5 -3 0 0 -5 -13 -2 4 -7 11 -3 2 3 2 5 -8 -10 7 -2 3 -2 -1 -5 -10 -6 5 -4 -31 -5 4 -2 -7 0 12 -1 -21 -1 2 -6 -4 -6 11 -3 -3

Остаток апр.11

мар.11

23 6 9 20 26 5 0 29 17 83 2 51 0 0 25 8 2 25 1 26 2 12 33 10 0 415

18 6 12 22 34 8 0 35 66 138 4 54 0 1 26 20 13 23 2 29 4 11 49 12 0 587

изм., % апр.11мар.11 28 0 -25 -9 -24 -38 -17 -74 -40 -50 -6 -100 -4 -60 -85 9 -50 -10 -50 9 -33 -17 -29

ЗеРнОВОй РынОК

№ 5 (143) май 2011 |

Производство круп, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего Всего

Производство апр.11

мар.11

апр.10

1926 282 44 359 316 86 16 110 264 1046 1230 1212 10 129 409 121 13 238 3700 395 679 5784 406 82 18857 18857

1918 699 93 553 392 159 6 107 286 1147 923 1612 0 156 559 385 52 293 4076 409 1156 3741 994 89 19805 19805

2876 422 23 1621 247 98 11 268 121 1578 1314 2030 101 70 257 402 4 354 3088 373 1066 4954 1385 92 22755 22755

изменение, % апр.11апр.11мар.11 апр.10 0 -33 -60 -33 -53 91 -35 -78 -19 28 -46 -12 167 45 3 -59 -8 118 -9 -34 33 -6 -25 -40 -90 -17 84 -27 59 -69 -70 -75 225 -19 -33 -9 20 -3 6 -41 -36 55 17 -59 -71 -8 -11 -5 -17 -5 -17

Остаток апр.11

мар.11

1241 525 0 3 86 6 9 14 57 232 702 694 0 77 112 78 1 13 589 188 432 1463 413 26 6961 6961

1122 496 0 30 211 56 3 17 51 193 369 818 0 78 187 76 7 45 691 137 363 2663 411 19 8043 8043

изм., % апр.11мар.11 11 6 -90 -59 -89 200 -18 12 20 90 -15 -1 -40 3 -86 -71 -15 37 19 -45 0 37 -13 -13

Производство комбикормов, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство апр.11

мар.11

апр.10

5116 2328 11517 49535 40969 6657 57 16004 11847 81994 3739 11395 4381 2804 2482 23836 3365 226 224 13877 19824 9891 67129 1122 997 391316

5014 3024 12615 50932 44681 7881 25 19307 11050 78746 4147 11869 6022 2877 2855 26763 4126 306 116 14460 19857 15374 68003 1505 769 412324

4730 1442 8381 41654 37941 12629 41 17603 6828 84539 4366 14900 5781 2881 7419 24102 3529 657 502 18842 18529 4620 58820 2852 1378 384966

изменение, % апр.11апр.11мар.11 апр.10 2 8 -23 61 -9 37 -3 19 -8 8 -16 -47 128 39 -17 -9 7 74 4 -3 -10 -14 -4 -24 -27 -24 -3 -3 -13 -67 -11 -1 -18 -5 -26 -66 93 -55 -4 -26 0 7 -36 114 -1 14 -25 -61 30 -28 -5 2

Остаток апр.11

мар.11

112 222 217 2357 2042 363 18 723 501 5603 75 963 1765 84 149 127 29 58 1180 2022 1808 802 2722 168 0 24110

140 571 341 1840 2293 268 8 1065 265 6417 112 1357 2090 98 34 615 32 25 1373 2653 1850 951 2906 314 0 27618

изм., % апр.11мар.11 -20 -61 -36 28 -11 35 125 -32 89 -13 -33 -29 -16 -14 338 -79 -9 132 -14 -24 -2 -16 -6 -46 -13

9

| № 5 (143) май 2011

Комбикормовая продукция

Производство комбикормов, тонн 500 000 450 000 400 000 350 000 300 000 250 000 200 000 150 000 100 000 500 00 0

В апреле 2011 года, по данным оперативной статистики, украинскими предприятиями было произведено 391,3 тыс. тонн комбикормовой продукции, что на 5% меньше мартовского уровня. В сравнении с апрелем 2010 года, напротив, зафиксирован прирост объема производства на 2%. Лидер производства прежний - ООО «Катеринопольский элеватор», которым в апреле произведено 45,4 тыс. тонн продукта. Далее следуют ОАО «Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» (35,5 тыс. тонн) и ООО «Комплекс «Агромарс» (16,4 тыс. тонн). Также 16,8 тыс. тонн продукции в апреле было произведено херсонским филиалом Мироновского завода. Объем остатков комбикормов на предприятиях к концу апреля уменьшился на 13% по сравнению с предыдущим месяцем и составил 24,1 тыс. тонн.

Всего за 10 месяцев (июль-апрель) 2010/11 МГ в Украине, согласно оперативным данным, было произведено 3,8 млн. тонн комбикормовой продукции, что всего на 0,4% меньше объемов производства за аналогичный период 2009/10 МГ.

В

са к закупкам, декларируя ранее установившийся диапазон цен спроса. Вследствие этого держатели зерновой, реализуя ячмень на рынок, также незначительно снижали отпускные цены с целью активизации продаж. Стоит также отметить, что, несмотря на снижение цен, активность торгово-закупочной деятельности на рынке в отчетный период оставалась невысокой.

Июл Авг

Сен

Окт

2008/09 МГ

Ноя

Дек

Янв Фев Мар Апр Май Июн

2009/10 МГ

2010/11 МГ

Обзор рынка зерновых России последнюю неделю апреля и в первую неделю мая большинство переработчиков приобретали продовольственную пшеницу лишь по мере необходимости, работая на сформированных ранее запасах, и не пересматривали своих закупочных цен. Аграрии, в свою очередь, сдерживали продажи зерновой, считая установившиеся цены неприемлемо низкими. Во вторую неделю мая в ряде регионов наблюдалось некоторое повышение цен спроса и предложения. В основном это касалось минимального уровня цен и было наиболее характерно для Южного региона страны. По мнению участников рынка, данная ситуация была обусловлена как сокращением количества предложений зерна, так и активизацией спроса со стороны ряда переработчиков и экспортно-ориентированных компаний. В целом за отчетный период темпы торгово-закупочной деятельности оценивались участниками рынка как недостаточно активные. В отчетном периоде ценовая ситуация на рынке фуражной пшеницы в целом оценивалась как стабильная. Основная масса потребителей данного зерна, сформировав необходимые запасы зерновой, зачастую не проявляла интереса к закупкам. В основном большинство потребителей зерновой декларировали цены в рамках ранее установившихся диапазонов, при этом в единичных случаях, ввиду достаточного предложения пшеницы на рынке, потребители несколько снижали уровень своих закупочных цен. Сельхозпроизводители, как правило, реализовали зерновую на рынок по мере необходимости в пополнении оборотных средств и при этом не пересматривали своих отпускных цен. Вместе с тем, единичные аграрии, считая цены спроса неприемлемо низкими для себя, предпочитали сдерживать продажи. В результате к концу отчетного периода, в единичных случаях потребители зерновой, нуждавшиеся в срочном пополнении сырьевой базы, вынуждены были несколько повышать свои закупочные цены для привлечения необходимого объема зерна. В последнюю неделю апреля и первую половину мая на рынке фуражного ячменя отмечались понижательные ценовые тенденции. Данная ситуация была характерна для ряда регионов страны и обусловлена зачастую низким уровнем спроса на данное зерно со стороны покупателей. Сформировав ранее необходимые для работы объемы культуры, многие из них не проявляли интере-

10

В последнюю неделю апреля и первую неделю мая тенденции на рынке продовольственной ржи существенно не изменились.

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный

29.04.2011 06.05.2011 13.05.2011 Пшеница 3 класса 6300 5800

6300

6300

5800 Пшеница 4 класса

5800

6000

6000

6000

5500

5500

5500

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный

29.04.2011 06.05.2011 Пшеница фуражная 5400

13.05.2011

5400

5450

4900 4900 Ячмень фуражный

4950

7500

7000

7000

7100

7000

6700

6700

8800

8400

8325

8200

8000

8000

7600 Рожь

ЦентральноЧерноземный

6700 Кукуруза

ЦентральноЧерноземный Южный

ЗеРнОВОй РынОК

№ 5 (143) май 2011 |

Цены п редлож ения на п шеницу 3 к ласса в России, EXW, руб/т

Цены п редлож ения на п шеницу фураж ную в России, EXW, руб/т

100 00 850 0

900 0

750 0

800 0

650 0

700 0

550 0

600 0

450 0

500 0

350 0

400 0

250 0

300 0 июл09

окт09

янв10

апр10

июл10

окт10

Центрально-Черноземный регион

янв11

апр11

Цены п редлож ения на п шеницу 4 к ласса в России, EXW, руб/т

900 0 800 0 700 0 600 0 500 0 400 0 окт09

янв10

апр10

июл10

Центрально-Черноземный регион

окт09

окт10

янв11

апр11

Южный регион

Операторы рынка большинства регионов страны по-прежнему информировали о неизменно низком спросе на зерновую. Вместе с тем количество предложений со стороны аграриев оставалось достаточно большим. Данная ситуация была связана с тем, что многие переработчики уже сформировали необходимые для работы запасы продовольственной ржи и не проявляли интереса к ее приобретению. В свою очередь, аграрии, испытывая необходимость в пополнении оборотных средств и освобождении складских помещений под зерно нового урожая, активно предлагали продовольственную рожь на рынок. Стоит отметить,

янв10

апр10

июл10

окт10

янв11

Центрально-Черноземный регион

Южный регион

100 00

300 0 июл09

150 0 июл09

апр11

Южный регион

что цены спроса и предложения на данную культуру остались в установившихся ранее диапазонах. Лишь в единичных случаях сельхозпроизводители уступали покупателям, пересматривая отпускные цены в сторону снижения. Во второй неделе мая ввиду сохранения низкого спроса и достаточного количества предложений зерновой, в ряде регионов наблюдалось снижение как отпускных и закупочных цен. В отчетном периоде на рынке фуражной кукурузы отмечались тенденции снижения цен. Сложившаяся ситуация отмечалась во многих регионах страны и была вызвана неактивной торгово-закупочной деятельностью. Ряд потребителей, сформировав необходимые запасы зерновой, не проявлял интереса к закупкам, озвучивая при этом более низкие цены спроса. Держатели культуры, реализуя ее на рынок, также незначительно снижали отпускные цены в связи с необходимостью пополнения оборотных средств. Вместе с тем следует отметить, что к концу второй половины мая, все большее число участников рынка сообщали о стабилизации ценовой ситуации. Так, большинство покупателей кукурузы, нуждавшихся в закупках, озвучивали зачастую прежние цены спроса. Держатели данной культуры зачастую также не пересматривали отпускные цены.

Рынок продуктов переработки зерна В конце апреля и первой неделе мая мукомолы продолжали постепенно снижать отпускные цены на пшеничную муку, объясняя это сохраняющимся невысоким спросом на готовую продукцию. Во вторую неделю мая производители муки, озвучивающие отпускные цены на минимальных уровнях, свои отпускные цены не пересматривали. В то же время, переработчики, ранее предлагавшие муку по ценам выше среднерыночных, продолжали постепенно снижать максимальные отпускные цены с целью привлечения покупателей. В целом в отчетном периоде спрос на муку оценивался как невысокий. По словам участников рынка, имелись трудности с реализацией муки высшего сорта, в то время как спрос на муку 1 и 2 сорта большинством мукомолов оценивался как относительно стабильный. Кроме того следует отметить, что некоторые мелькомбинаты останавливались на плановые ремонты, однако это не способствовало сокращению количества предложений муки на рынке. В конце апреля и первую неделю мая на рынке ржаной муки отмечалось снижение отпускных цен. Ряд переработчиков снижал отпускные цены на муку, объясняя свои действия снижением спроса на готовую продукцию. Сложившаяся ситуация в большей

Средние цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный Курс USD/RUR

29.04.2011

06.05.2011 Мука в/с

13.05.2011

22.04.2011

10300

10000

9900

10500

10000

10250

9100

9700

9300

9500

9600

9700

9250 9250 9250 Отруби пшеничные

9250

5000

4900

4900

5100

4700 27,5

4700 27,3

4700 27,9

4700 27,9

10200 9400 9500 9700

10200 Мука М55-23 9200 9400 Мука ржаная 9700

11

| № 5 (143) май 2011 Цены на продукты переработки зерновых в европейской части России (предлож ение, EXW), руб/т 15000

5700

13000 4700 11000

7000

2700

5000

1700

3000 июл.09

Отруби

3700

9000

700 окт.09

Мука в/с

янв.10 апр.10 июл.10 М 55_23 о/н

окт.10

янв.11 апр.11

Мука ржаная обдирная

отруби

степени была характерна для Уральского и Западно-Сибирского регионов. В европейской части страны большинство мукомолов отпускные цены на ржаную муку озвучивали в рамках ранее установившихся диапазонов. Во вторую неделю мая отмечалась некоторая стабилизация

цен. Большинство мукомолов предлагали к продаже ржаную муку по ценам в ранее сформировавшихся диапазонах. Лишь в некоторых случаях мукомолы корректировали отпускные цены в сторону снижения. Спрос на муку оценивался как относительно стабильный. По словам участников рынка, реализация данного вида продукции в основном осуществлялась по наработанным ранее каналам сбыта. В конце апреля и первую неделю мая на рынке пшеничных отрубей отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Некоторые мукомолы продолжали постепенно снижать отпускные цены, объясняя это конъюнктурой рынка фуражной группы зерновых. Однако следует отметить, что переработчики корректировали в сторону уменьшения в основном максимальные цены. Наряду с этим довольно многие производители отрубей отпускных цен на свою продукцию не пересматривали. Во вторую неделю мая производители отрубей в большинстве случаев не пересматривали цен на свою продукцию. В целом, в отчетном периоде активность торгово-закупочной деятельности на рынке пшеничных отрубей оценивалась как относительно стабильная.

УВаГа! Дніпропетровський державний аграрний університет оголошує прийом студентів на здобуття освітньо-кваліфікаційного рівня бакалавра за напрямом підготовки «Харчові технології та інженерія» на денній і заочній формі та за скороченим терміном навчання на базі освітньо-кваліфікаційного рівня молодшого спеціаліста. Майбутні спеціалісти - випускники отримають комплекс професійних знань і умінь з питань технології приймання, обробки і зберігання товарного і насіннєвого зерна для самостійного виконання робіт, пов'язаних з регулюванням і контролем технологічного процесу зберігання і переробки сировини на елеваторах, круп'яних, комбікормових, харчоконцентратних та борошномельних виробництвах. У випускниках є велика потреба на підприємствах зі зберігання та переробки зерна. наша адреса: 49600 м. Дніпропетровськ, вул. Ворошилова, 25 тел: (056) 713-51-74, 744-81-32 http//www.dsau.dp.ua, е-mаіl: ргіуоm@dsau.dp.ua, infо@ dsau.dp.ua 12

СОбытие

№ 5 (143) май 2011 |

Десятая международная конференция

The Tenth International Conference

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace Организатор

Партнер

2011

GRAIN FORUM June 23-24, Yalta, hotel "Palmira Palace"

Генеральный спонсор

При поддержке

Спонсор Министерства аграрной политики и продовольствия Украины, Украинской зерновой ассоциации

Условия участия в конференции Стоимость регистрационного взноса для одного участника UAH 5700

RUR 22100

EUR* 550

USD* 720

Условия оплаты после 15 мая

* Без учета комиссии банка

Оплата регистрационного взноса включает: участие в работе конференции одного делегата; получение материалов конференции (каталог во время конференции, доклады, презентации после конференции, полный список

участников с контактными данными); размещение визитки компании в каталоге конференции; кофе-брейк, обеды 23-24 июня; торжественный прием в честь участников 23 июня; культурную программу 22 июня.

По вопросам участия, спонсорства, выступления с докладом, размещения рекламы обращаться в оргкомитет конференции: +380 562 320795 (многоканальный) +380 562 321595 (доб. 120, 111, 206) елена Чередниченко, руководитель оргкомитета конференции Элеонора Ширяева, служба маркетинга Святослав ткаченко, менеджер проекта

13

| № 5 (143) май 2011

Десятая международная конференция

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace

The Tenth International Conference

2011

Программа конференции* День первый, 22 июня Прибытие участников, культурная программа

День второй, 23 июня 08:30–09:30 Регистрация участников, утренний кофе 09:30–10:00 Открытие конференции, приветствие Минагропрода, АПК-Информ, УАК, генерального спонсора 10:00-13:00 Сессия 1. Рынок зерна и продуктов его переработки: состояние, тенденции, перспективы Мировой рынок зерна: итоги 2010/11 МГ, перспективы 2011/12 МГ Абдолреза Аббассиан, Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН (FAO) Государственная политика на зерновом рынке Украины Представитель Минагропода Украины Прогноз развития украинского зернового рынка в 2011/12 МГ Анастасия Ивасенко, ИА «АПК-Информ» Экспортный рынок зерна Украины в сезоне-2011/12. Перспективы эффективного взаимодействия госоператора, трейдера и сельхозпроизводителя при экспортных операциях Представитель ГП "Государственная продовольственнозерновая корпорация Украины" Владимир Клименко, Украинская зерновая ассоциация Состояние и перспективы развития зернового рынка России в сезоне-2011/12 Андрей Сизов, Центр «Совэкон» Украинский рынок муки: уроки сезона-2010/11, выводы и перспективы Ожидается подтверждение докладчика 13:00-14:15 Обед 14:15-17:00 Сессия 2. Земельные отношения в Украине Экономико-социальные аспекты функционирования и развития аграрного рынка Украины Леонид Козаченко, Украинская аграрная конфедерация Внедрение рынка земли сельхозназначения в Украине — перспективы для аграриев Евгений Ленг, ООО “Укрзернопром-Агро” Земельные «реалии» Украины Аркадий Корнацкий, сельхозинвестор, общественная организация «Крестьянский фронт» Защита экономической конкуренции в сельскохозяйственном землепользовании Андрей Мартын, ассоциация "Земельный союз Украины" Законодательное поле рынка земли сельхозназначения Украины

14

GRAIN FORUM June 23-24, Yalta, hotel "Palmira Palace"

Сергей Салиенко, Государственное агентство земельных ресурсов Украины Особенности функционирования аграрного рынка Украины в условиях новаций налогового законодательства Сергей Стоянов, Украинская аграрная конфедерация использование земельных ресурсов сельхозпроизводителями Юлия Трауцкая, ИА “АПК-Информ” Юридические аспекты украинского рынка земли Руслана Музычко, "Александров и партнеры" 17:00-17:30 Подведение итогов первого дня работы конференции. Дискуссии участников, время для переговоров. Фотосессия 19:00-22:00 Культурно-развлекательная программа и фуршет

День третий, 24 июня 09:00-09:30 Регистрация участников, утренний кофе 09:30-16:00 Сессия 3. инвестиции и инфраструктура зернового рынка инфраструктура зернового рынка Украины: состояние и проблемы Родион Рыбчинский, ИА “АПК-Информ” Фрахтовый рынок: прогноз развития, факторы влияния Валерий Войниченко, компания BONITO SHIPPING LTD Развитие речной инфраструктуры зернового рынка. Днепр - Миссисипи Украины Рони Маас, Agro-Maas NV новые технологические решения хранения и транспортировки зерна Александр Очеретный, Schmidt-Seeger GmbH Перспективные направления развития мукомольной отрасли Сергей Сакиркин, ООО "Комбинат хлебопродуктов "Тальное" Современные технологии переработки зерна Фридрих Райнер, компания Buhler инвестиционная привлекательность аграрного рынка Украины. тенденции привлечения капитала Андрей Беспятов, Dragon Capital Практика привлечения финансирования для компаний, которые еще не готовы к IPO Представитель компании Kreston GCG Подготовка агрохолдингов для выхода на IPO Представитель BDO LLC Опыт выхода украинских компаний на мировой рынок капитала Ожидается подтверждение докладчика 16:00 Завершение работы конференции * В программе возможны изменения

теМА

№ 5 (143) май 2011 |

Состояние и перспективы системы хранения зерна в Украине

О

дним из ключевых сегментов зернового сектора страны является система хранения зерна, представленная зерновыми складами (ЗС) непосредственно в хозяйствах, на хлебоприемных предприятиях и элеваторах, зерноперерабатывающих комплексах и в портах. Наиболее распространены следующие виды ЗС: склады напольного хранения (немеханизированные, частично механизированные или полностью механизированные); склады ангарного типа; склады в виде силосов (железобетонные или стальные). При этом традиционно в обиходе все объекты, задействованные для приемки и хранения зерна, называют элеваторами в независимости от типа используемого ЗС. Стоит также отметить, что система хранения зерна - это не только различного вида ЗС, но и целый комплекс, включающий в себя приемку зерна (из авто-, ж/д транспорта), оценку его качественных параметров, очистку, сортировку, сушку, размещение зерна в зависимости от его кондиций и последующую отгрузку (на авто-, ж/д или водный транспорт). На сегодняшний день, система хранения зерна в Украине представлена более чем 870 зерновыми складами общей емкостью единовременного хранения 40,1 млн. тонн. При этом на долю портовых терминалов приходится 2,3 млн. тонн единовременного хранения, что позволяет потенциально производить отгрузку более 36 млн. тонн зерновых грузов водным транспортом. Стоит отметить, что за последние десять лет система хранения зерна в Украине претерпела значительные количественно-качественные изменения, связанные в первую очередь с приватизацией отрасли хлебопродуктов, увеличением объемов производства зерновых и масличных культур, с резким ростом их экспорта. Фактически за последние 10 лет емкость единовременного хранения выросла почти в 1,5 раза: с 28,2 млн. тонн в 2001 году до 40,1 млн. тонн в начале 2011 года. При этом возможности перевалки зерна в портах выросли более чем в 3 раза - с 11 млн. до 36,4 млн. тонн за соответствующий период. Говоря же о качественных изменениях, стоит, в первую очередь, отметить позитивные сдвиги, связанные с введением обязательной сертификации ЗС в соответствии с требованиями

«Закона о зерне и рынке зерна в Украине», которая начала действовать в 2004 году. Необходимость сертификации ЗС в соответствии с Техническим регламентом зернового склада повлекла внедрение отвечающей запросам времени лабораторной базы предприятий, а ориентир зернового бизнеса страны на экспорт обеспечил предприятиям не только оборотные средства, но и возможность приобретать новейшие зерноочистительные, зерноперегружающие машины, высококачественное сушильное оборудование, а также стимулировал интенсивное строительство новых ЗС на основе стальных силосов. Ориентир на экспорт объективно связан с достаточно стабильным внутренним потреблением, что обусловлено рядом объективных и субъективных факторов (постоянное снижение численности населения, ограниченные потребности кормового потребления и т.п.). В такой ситуации экспорт зерновых и масличных культур явился стимулом развития зернового рынка и сегмента ЗС. Поэтому не удивительно, что основными держателями элеваторных сетей являются ведущие зерноторговые компании: «Кернел», «Нибулон», Glencore и др. При этом крупнейшим держателем ЗС в стране является государство в лице своих компаний и структур. 82 предприятия входят в состав ГАК «Хлеб Украины», ГПЗКУ и Госрезерва. Суммарная емкость единовременного хранения на государственных ЗС составляет более 5,8 млн. тонн. Одним из критериев оценки эффективности использования ЗС является соответствие емкости ЗС объемам производства зерновых и масличных культур в регионе расположения ЗС. Анализ данных показывает, что в целом по Украине обеспеченность ЗС объемам урожая соответствует на 61%, при этом лишь в Харьковской области имеется 100% обеспечение объемов производства мощностями по хранению, в остальных областях присутствует их дефицит - от 8% в Ивано-Франковской области до 86% в Сумской. Конечно же стоит отметить, что реальный дефицит мощностей по хранению ощущается лишь в отдельные периоды,

Внутреннее потребление и экспорт зерновых и зернобобовых, тыс. тонн 35 000 29 894

30 000 25 000

27 453 24 264

26 782

23 987

26 186

25 845

25 200

26 705

26 422

26 050

22 455 24 918

20 000

20 882

15 000 10 000 9 117

5 000 -

3 145 99/00

1 574 00/01

13 192

11 452

10 706

13 148 9 787

2 901 01/02

02/03

03/04

4 188 04/05

05/06

Внутреннее потребление

06/07

07/08

08/09

09/10

10/11*

Экспорт

* Прогноз

15

| № 5 (143) май 2011 Мощности зерновых складов, млн. тонн

Соотношение объемов производства зерновых и маслосемян к фактическим мощностям единовременного хранения Украина

61%

Харьковская

наименование

82%

Одесская

ГПЗКУ Кернел Групп Госрезерв Glencore Оптимус Нибулон Хлеб Украины, ГАК Сантрейд (Bunge) Alfred C.Toepfer International Group Агро-Трейд Мироновский ХП

76%

АР Крым

68%

Запорожская

67%

Херсонская

65%

Хмельницкая

65%

Луганская

64%

Кировоградская

62%

Днепропетровская

59%

Николаевская

58%

Черниговская

58%

Киевская

53%

Донецкая

52%

Черкасская Винницкая

45% 43%

Ривненская

37%

Львовская

33%

Черновицкая

32%

Тернопольская

32%

Волынская

28%

Закарпатская

9%

Ивано-Франковская

8% 0%

20%

40%

60%

80%

100%

32,9

36,4

Мощность, млн. тонн 3,2 2,3 2,1 1,6 1,1 1,1 0,5 0,6

Количество предприятий 39 39 29 31 29 17 14 5

0,6

10

0,5 0,5

10 6

например в 2008 году, когда совпали и рекордный урожай зерновых и сроки их созревания. В среднестатистические годы прием урожая различных культур разнесен по времени - от нескольких недель до нескольких месяцев, что позволяет ЗС замещать одни объемы зерна другими без существенного дефицита мощностей. В то же время, на желание крупных и средних сельхозпредприятий иметь собственные мощности по хранению оказывают влияние несколько основных факторов: желание реализовывать свой урожай в пиковые ценовые периоды, что предполагает достаточно длительное хранение зерна; нежелание становиться заложником монопольных условий отдельных действующих элеваторов по оценке качества зерна или условий его хранения. Каковы же дальнейшие перспективы системы хранения зерна? В принципе, радужные. Повышенный спрос на зерновые и масличные культуры на мировом рынке; внедрение современных агротехнологий в отечественное сельхозпроизводство и, как следствие, рост урожайности и валовых сборов сельхозкультур; по-прежнему высокая инвестиционная привлекательность отечественного агропроизводства (особенно в условиях

50%

Житомирская

26,0

Крупнейшие владельцы ЗС

86%

Полтавская

11,0

* Сертифицированные предприятия по состоянию на 27.04.11

106%

Сумская

2001 2006 2009 2011 28,2 33,1 31,0*/36,0 30,3*/40,1 0,5 1,4 2,0 2,3

Общая емкость ЗС в т.ч. портовых терминалов Возможность портовой перевалки зерна

120%

Динамика производства основных зерновых и масличных культур в Украине 80 000

70 300

70 000

59 987

60 000 50 000

37 636

40 000 30 000 20 000

38 758

24 583 14 191 15 206

41 308

15 991

22 227 14 450 16 731

40 823

38 814

53 884

58 726 48 615

33 490

17 264

17 795

18 520

20 127

20 110

21 037

2005

2006

2007

2008

2009

2010

20 727

22 800

10 000 0 2000

2001

2002

2003

2004

Посевные площады, тыс. га * Прогноз

16

Валовой сбор, тыс. тонн

2011*

2015*

АКтУАльнОе интеРВьЮ неминуемой отмены моратория на свободный оборот сельхозземель) дает возможность прогнозировать дальнейшее увеличение числа предприятий для хранения зерна. Причем, именно глубинных ЗС, ориентированных на прием и длительное хранение зерна непосредственно в зоне его производства. При этом существенного увеличения мощностей, ориентированных на отгрузку зерна в портах, в ближайшей перспективе ожидать не стоит как по причине их достаточного количества, так и политико-экономическим аспектам, связанным с негативным отношением государства к транснациональным зерноторговым компаниям. Исходя из наших прогнозов, мы можем предполагать, что валовой сбор всех зерновых культур (включая кукурузу) к 2015 году составит не менее 55 млн. тонн, а вместе с масличной группой валовой сбор составит около 70 млн. тонн, что, естественно, явится основным стимулом развития ЗС. Таким образом, можно говорить, что к 2015 году в потенциале мы должны иметь дополнительно около 16 млн. тонн единовременного хранения, что с учетом минимальных (!) затрат на ввод в эксплуатацию одной тонны хранения (без дополнительной инфраструктуры) потребует около 2,9 млрд. долл. инвестиций. Конечно же, приведенные цифры достаточно условные, как с учетом сроков их реализации, так и с учетом тех негативных текущих и, боюсь, долгосрочных проблем, с которыми столкнулся зерновой сектор АПК Украины в 2010/11 МГ. Достаточно в связи с этим вспомнить о том, что фактически прекратила развитие своего проекта по строительству зерновых речных терминалов компания «Нибулон», существенно скорректировали свои инвестиционные планы по развитию зерновой инфраструктуры ведущие транснациональные зерноторговые компании. Ожидать же каких-то новых проектов от государственных структур в среднесрочной перспективе не стоит, так как они существенно

№ 5 (143) май 2011 | Минимальные затраты на строительство ЗС, USD/т

$180 $150 $100

2006 г.

2011 г.

2015 г.

ограничены ресурсно. Возможно, лишь ГПЗКУ сможет провести ряд модернизаций принадлежащих компании предприятий. Поэтому фактически весь потенциал ввода в эксплуатацию новых ЗС следует отнести на счет сельхозпроизводителей, в первую очередь, агрохолдингов и крупных агрохозяйств, а также животноводческих комплексов, которые заинтересованы в приобретении существенных объемов зерна на внутреннем рынке. С более детальными расчетами и выводами о перспективах развития отрасли хранения зерна в Украине участники рынка смогут ознакомиться в рамках X Международной конференции «Зерновой форум-2011», которая состоится 23-24 июня т.г. в отеле Palmira Palace (Ялта) и на которой будет представлена специализированная сессия, посвященная инфраструктуре зернового рынка Украины. Родион Рыбчинский, руководитель службы бизнес-проектов ИА «АПК-Информ», главный редактор журнала «Хранение и переработка зерна»

Государство не должно создавать

искусственных ограничений для развития аПК – агрохолдинг «Валары»

Текущий сезон — такой противоречивый и довольно сложный практически для всех сегментов аграрного рынка Украины - наконецто вступил в свою завершающую стадию. Принятие новых законов и постановлений, обсуждение новых законопроектов, ожидание очередных непредсказуемых действий государства в данной сфере держали и продолжают держать участников рынка в серьезном тонусе и напряжении. АПК-Информ решил подвести некую черту под уходящим сезоном и узнать мнение участников рынка об уходящем годе и их ожидания относительно предстоящих изменений в новом сезоне. Своим мнением о событиях предстоящих и уже свершившихся с нами поделился генеральный директор одного из крупнейших агрохолдингов Украины — «Валары» Александр Лавриненко.

- Для любого агрария земля - это жизненно важный «орган», без которого его существование бессмысленно. Сейчас активно обсуждается тема внедрения рынка земли в Украине с 1 января 2012 года. Александр Владимирович, каково Ваше мнение относительно отмены моратория на продажу земли сельхозназначения? Какие перспективы и подводные камни ожидают агрохолдинги с началом функционирования рынка земли в Украине?

- Как в любом новом начинании, в отмене моратория есть свои страхи и опасения, но есть также надежды и перспективы. С одной стороны, если будет разрешена купля-продажа земли, для добросовестного землепользователя это будет очень позитивным моментом и большим плюсом для развития сельского хо-

зяйства в целом. Уйдет основной фактор нестабильности - фактор бесперспективности работы на конкретном участке земли. Сегодня ввиду коротких сроков аренды землепользователь просто не понимает, кому может отдать предпочтение собственник земли по завершении срока аренды и под влиянием чего он это сделает. Не секрет, что сегодня некоторые землепользователи этим просто спекулируют, и в результате производится своего рода некое рейдерство. Собственник земли, желая получить большую плату за аренду земли, под влиянием обещаний золотых гор отдает предпочтение другому арендатору. Как следствие, сельхозпредприятие, работавшее ранее на этой земле, несмотря на добросовестно оплачиваемую аренду на протяжении 3-5 лет и немалые вложения финансовых средств в землю, просто ее теряет. Это является сдерживающим фактором для

17

| № 5 (143) май 2011 многих сельхозпредприятий, которые стараются ограничивать вложение средств в землю, акцентируя внимание только лишь на сегодняшней ситуации и ближайшей перспективе. Когда же землепользователь будет иметь право собственности, он будет более эффективно работать на этой земле, вкладывать больше средств в развитие технологий, больше экспериментировать (в хорошем понимании этого слова) и планировать свою деятельность на 10-15, а то и 20 лет вперед. С другой стороны, если этот процесс не будет четко прописан законодательно и останется бесконтрольным, возникнет много лазеек, которыми легко смогут воспользоваться спекулянты. Как следствие, возникнут «перегибы» ввиду незапланированных и необъективных затрат при покупке земли в спекулятивных целях для последующей ее перепродажи. На сегодняшний день, как я вижу, после отмены моратория как минимум половина желающих будет стремиться купить землю в спекулятивных целях для дальнейшей ее перепродажи. Таким образом, добросовестных землепользователей могут просто отсечь от земельных активов, которые они исторически использовали в своем производстве, что нанесет существенный вред и урон сельскому хозяйству Украины. Может просто наступить время, когда будет непонятно, кто и как будет обрабатывать землю, и не факт, что она будет обрабатываться достаточно и достойно. И в этом существуют достаточно большие риски.

- Каким образом можно избежать этих негативных последствий?

- Единственный путь - прописать законодательно весь механизм. Взять лучшее, что накоплено в истории этого вопроса как в Украине, так и в других странах. Россия уже прошла подобный этап, можно взять и их опыт. Но, несмотря на всевозможные проблемы, я - сторонник отмены моратория, потому что в итоге тот объем земли, который выйдет на рынок, попадет в нужные руки - добросовестному землепользователю или собственнику, который будет отдавать землю нормальным сельхозпредприятиям - холдингам или небольшим предприятиям. Эффективность работы каждого сельхозтоваропроизводителя будет мерилом этих отношений. Два-три года будет своего рода переходный период, и это будут не лучшие времена для рынка земли, но в любом случае все стабилизируется, и результат должен быть положительным.

- К моменту отмены моратория необходимо осуществить существенную доработку действующего законодательства Украины в данной сфере. Достаточно ли времени для такого объема работы?

- Принять необходимые законы за это время можно, тем более база для этого есть. К тому же многое уже в данной сфере сделано. Сейчас нужно просто сделать решительный шаг в этом направлении. Проанализировав положительный опыт других стран и применив его к особенностям Украины, можно избежать многих ошибок. В данной ситуации важно принимать решения с точки

зрения самого главного критерия: земля должна работать эффективно и именно в нужных руках, а не с точки зрения преследования чьихто узких интересов. Сейчас во многом акцентируется внимание на соблюдении интересов собственников физических лиц, которые будут продавать принадлежащую им землю. Но ведь они, продав землю, делают свой выбор и теряют собственность. В дальнейшем им просто будет неинтересно, что происходит с проданной землей. Поэтому более важный вопрос сейчас - кто будет работать на этой земле, и как она будет использоваться. Конечно, ущемлять сегодняшних собственников нельзя, но надо смотреть значительно шире и глубже, а не только думать об удовлетворении сегодняшних потребностей крестьянина. Любая стоимость, даже максимальная, не обеспечит каждому собственнику гарантии безбедной жизни до глубокой старости. Такой цены просто никогда не будет. Даже в Европе при достаточно высокой цене на землю люди не могут позволить себе безбедно жить, ничего не делая. Если говорить об ограничениях при покупке земли, которые сейчас обговариваются (недопущение юридических лиц и иностранцев к покупке земли, ограничение объемов при покупке земли в одни руки), то подобные меры будут не совсем правильны, так как все аналогичные ограничения влекут за собой решение вопросов коррупционными методами. Тот же агрохолдинг найдет 20 лояльных человек, на которых выкупит необходимый объем земли. Но опять же это повлечет за собой необоснованные затраты, которые нужно будет восстанавливать. Еще раз акцентирую внимание на необходимости создания такой законодательной базы, которая позволит покупать землю прозрачно и понятно, без попадания в лабиринты, которые будут заканчиваться тупиком. Возможно, как вариант, следует создать базу данных новых землепользователей, чтобы можно было видеть, кому и как досталась земля.

- Существует ли конкуренция между агрохолдингами при формировании земельного банка?

- Естественно, существует. Сейчас агрохолдинги стремятся привлечь как можно больше земель, потому как понимают, что право первой покупки будет у тех, кто на этой земле работает на момент снятия моратория. Поэтому сейчас все стремятся «захватить» землю под свое управление на условиях аренды. И в дальнейшем это будет продолжаться до момента введения рынка земли, пока земельные объемы, обрабатываемые одним землепользователем, не придут к некоему балансу в отношении прочих земель. Если, к примеру, у сельхозпредприятия будет портфель купленной земли в определенном регионе около 50%, то на оставшиеся 50% вряд ли придет другой землепользователь. И чем больше процент будет в собственном портфеле земли, тем эта конкуренция будет меньше. Все зависит от условий и возможности каждого конкретного землепользователя, если говорить о цивилизованной, не спекулятивной купле-продаже земли.

- Сейчас в Украине активно ведется весенний сев. Какая ситуация с проведением весенних полевых работ у компании «Валары»?

Справка. Агрохолдинг «Валары» входит в первую десятку высокоэффективных агрохолдингов Украины. По состоянию на апрель 2011 года у агрохолдинга в обработке 124 тыс. га земли.

18

АКтУАльнОе интеРВьЮ - В целом, нормально. Коррективы со своей стороны внесла погода, но все планы, которые были у компании по весеннему севу, выполняются. Сев ранних яровых культур прошел успешно. Сейчас идет сев подсолнечника, сои, льна, кукурузы, свеклы. Пшеница посеяна только озимая. Состояние посевов озимой пшеницы удовлетворительное.

- Ваши прогнозы на урожай в новом сезоне.

- На сегодняшний день все условия оказывают благоприятное влияние на состояние посевов и проведение весенних полевых работ, и мы ожидаем урожай в большем количестве и лучшего качества, чем в прошлом году. Но самый ответственный период - это конец мая - первая половина июня, когда идет формирование колоса и его налив. Поэтому однозначно делать выводы о предстоящем урожае пока рано, но нынешнее состояние посевов соответствует нашим плановым показателям.

- 21 апреля парламент Украины принял в первом чтении законопроект о введении экспортных пошлинах на зерно. Какие, по Вашему мнению, последствия в связи с этим ожидают аграриев, и насколько они могут быть серьезными?

- Это не совсем правильный ход, хотя, с точки зрения государства, он наверняка оправдан. Главное - понимать, насколько возможно продление действующих ограничений на экспорт зерна. Если они будут полностью отменены 1 июля, а может быть, и раньше, то больших проблем я не вижу. Но если эта дата будет перенесена (а вероятность этого существует, так как есть ряд заинтересованных в принятии такого решения лиц), тогда это сыграет негативную роль. Все затраты на покупку квот будут отражаться на цене для сельхозпроизводителей. То, что говорят, что эти средства будут направлены на нужды отрасли, вызывает большие сомнения. Забирать у аграриев, чтобы потом им же отдавать, это, согласитесь, не совсем логично. Но, думаю, к 1 июня в вопросе отмены квотирования появится определенность, и, соответственно, будет понятно, в каком режиме мы будем работать дальше.

- Уходящий сезон выдался довольно неоднозначным для компаний всех сегментов АПК. Если пролистать основные «страницы» уходящего сезона, какие события оказали наибольшее влияние на деятельность сельхозпроизводителей?

№ 5 (143) май 2011 | - Для сельхозпроизводителей уходящий сезон был достаточно тяжелым. В первую очередь, свое негативное влияние оказало ограничение экспорта зерновых. Осенью у сельхозпроизводителей были большие проблемы во время посевной, в результате чего не были засеяны все запланированные площади. Сев проводился в условиях дефицита финансов, и, как следствие, это повлекло за собой разнообразные нарушения технологических процессов. Многие продолжают испытывать финансовые затруднения и по сегодняшний день, так как в хозяйствах имеется много нереализованной сельхозпродукции. Следуя принципу цепной реакции, были негативные последствия и при проведении весенних полевых работ. На старте весенней кампании были проблемы практически у всех сельхозпредприятий: нехватка удобрений, СЗР, семян. При этом негативное влияние оказывали как недостаток финансовых средств, так и искусственно созданные условия. В частности, ситуация с запретом на импорт семян, что привело к недостатку качественного посевного материала на момент проведения весенней кампании. Всем аграриям было достаточно тяжело выживать в текущем сезоне. Но наша компания, как и многие, смогла найти финансирование и провести все работы согласно планам. И мы надеемся, что в новом сезоне все негативные явления для отрасли уйдут в прошлое. Сейчас у всех оптимистические взгляды на будущий урожай, и теперь главное, чтобы государство искусственно не создавало различные ограничения. Ведь «задушить» отрасль легко, а вот восстанавливать гораздо сложнее! Сегодня инвестиционная привлекательность отечественного АПК очень низкая по сравнению с предыдущими годами, и это, безусловно, откладывает свой отпечаток. Был, конечно, определенный всплеск активности в этом направлении в прошлом году, судя по резкому росту числа контрактов на покупку сельхозтехники. Но, в целом, не все так хорошо. Аграрии, конечно же, стараются и, как понимаю, многие свои планы все же выполняют, несмотря на все сложности и трудности. Но еще один такой год будет по силам пережить далеко не всем.

- С какими результатами вы войдете в новый сезон, и какие планы по дальнейшему развитию компании?

- Планы у компании, конечно же, есть, но более конкретно говорить о них можно будет где-то через пару месяцев. Когда произойдет ряд определенных событий, о которых мы говорили в этом интервью. Беседовала Елена Чередниченко Руководитель информационной службы АПК-Информ

Рынок земли в Украине:

перспективы и последствия взгляд сельхозпроизводителей

О

дной из самых дискуссионных тем как в украинском парламенте, так и среди отечественных аграриев была и остается тема рынка земли. И это неудивительно, ведь перспективы отмены моратория на продажу сельхозземель (даже в свете недавних многочисленных заявлений представителей власти) продолжают оставаться достаточно неопределенными. Дать свою оценку возможных изменений после введения рынка земли мы попросили ряд руководителей украинских сельхозпредприятий, которым было предложено ответить на три вопроса:

1. Планируется, что в начале 2012 г. должен быть принят закон об отмене моратория на продажу земли сельхозназначения. По вашему мнению, в чем положительные и отрицательные стороны данной меры?

2. Каким необходимо сформировать рынок земли, чтобы он был выгоден как аграриям, так и другим действующим игрокам аграрного рынка?

3. Какие первоочередные меры необходимо осуществить законодательной и исполнительной власти, прежде чем вводить отмену моратория на продажу сельхозземель? И возможно ли это успеть до начала 2012 года?

19

| № 5 (143) май 2011 игорь Васильевич брагинец, учредитель ЧСП «Агро-Альфа» Справка. ООО «Агро-Альфа» занимается производством и реализацией сельскохозяйственной продукции, в частности выращивает сою, подсолнечник, кукурузу, пшеницу, ячмень, лен масличный, рапс. Земельный банк 1700 га, из них 1300 га орошаемые.

1. На протяжении уже многих лет один из главнейших вопросов, а именно - создание полноценного рынка земли, остается в Украине нерешенным и законодательно неурегулированным. Несомненно, введение рынка земли будет иметь свои плюсы. Но, как мне кажется, отрицательных моментов все же будет гораздо больше. Главная причина заключается в том, что наша страна все же не готова к подобному шагу ввиду отсутствия необходимых ресурсов, аккумулированных капиталов, которые давали бы возможность предприятиям выкупать землю, которая продается. Еще есть угроза образования так называемых «шахматок», когда поля могут складываться из участков, принадлежащим разным владельцам. В будущем если кто-то из владельцев решит продать свой участок земли, он будет иметь такую возможность. Но хорошо, если этот участок будет находиться где-нибудь на краю общего поля. А если он будет в центре, как потом его обрабатывать? К тому же наличие таких мелких участков требует лишних переездов по полю, лишних разворотов техники... А каждый такой разворот, даже каждый поворот - это дополнительный расход топлива, семян, человеческих ресурсов и в целом, снижение производительности. Поэтому, в первую очередь, государство должно начать собирать воедино подобные участки. Необходимо продлить мораторий для выработки механизма консолидации земель хотя бы в размерах одного поля. Иначе разрушится производственный цикл у многих предприятий. Это касается всех - и крупных корпораций, и мелких. Если же не осуществить подобный шаг, начнется резкое падение объемов сельхозпроизводства, разрушатся все севообороты, которые были, а орошаемые поля просто-напросто превратятся в неорошаемые.

2. Я не против самой продажи, я против продажи несистематизированной. Продажу земли можно разрешить, но ее нужно ограничить запретом на разрушение контура (поля), как целостного объекта. Но с учетом нынешней ситуации вариант продления моратория, где будет сохраняться институт аренды, по моему мнению, наиболее правилен и выгоден.

3. Прежде всего, необходимо заново переоценить всю землю, провести ее инвентаризацию, разработать механизм компенсации для арендаторов, которые вкладывали средства в поднятие и улучшение арендованных ими земель, в случае отчуждения этого участка земли. Я не думаю, что в краткосрочной перспективе это будет возможно осуществить.

на длительный срок откладывать решение земельного вопроса тоже нельзя. Но в реалиях Украины сейчас опасно отменять мораторий. Есть риск социального взрыва и непредсказуемого развития событий. Нарушится очень тонкий баланс между недовольством населения и попытками власти хоть как-то удержать ситуацию. Поэтому, по моему мнению, с отменой моратория еще 2-3 года необходимо повременить. А когда мир (а следом за ним и Украина) начнет выходить из кризиса, можно будет сделать подобный шаг. Это даст возможность формировать рынок земли на этапе подъема агропромышленного производства, а не наоборот.

2. Сохранить пока институт аренды. Может быть, немного повысить арендную плату за землю. Если разрешить продажу, сделать землю товаром, то это, как я уже отметил, вызовет волну беспокойств. У богатых людей, которые есть в Украине, не хватит всех средств, чтобы выкупить землю по нормальным ценам. Это будет выборочно, это будет стихия.

3. Необходимо проделать большую подготовительную работу. Сначала надо доработать законодательную и техническую базу, произвести переоценку качества земель, провести инвентаризацию, а также просветительскую работу среди владельцев паев, чтобы не было неосмотрительной продажи земли по низким ценам. Безусловно, это все вопросы времени, которые, как мне кажется, будет трудно успеть решить к началу 2012 года.

Владимир Георгиевич Коробкин, директор ООО «АГ Эксим» Справка. ООО «АГ эксим» - компания, в состав которой входят два сельхозпредприятия: ООО «Агрофирма «Ивановка АГ» и ООО «АГ Импекс». Основные направления деятельности: выращивание озимых и яровых культур, подсолнечника, кукурузы, сои, зернобобовых. Обрабатываемая площадь составляет около 20000 га.

Справка. Основным направлением деятельности ООО им. Шевченко является производство и реализация кукурузы, подсолнечника, пшеницы, ячменя, горчицы, фасоли, кабачков, хрена. Площадь сельскохозяйственных угодий 10000 га.

1. Что касается отрицательных сторон подобного шага, то, прежде всего, я бы отметил, что украинские сельхозпроизводители абсолютно не готовы к тому, чтобы покупать землю своих хозяйств. Если, скажем, хозяйство имеет в аренде 20 тыс. га земли, то необходимо порядка $40 млн., чтобы ее выкупить (из расчета стоимости $2 тыс. за 1 га.). Я думаю, ни одно хозяйство в Украине сегодня не сможет себе этого позволить. Мы должны поднакопить средств, чтобы заниматься покупкой земель, в противном же случае хозяйство просто уменьшится в несколько раз. Покупается 2000 га вместо 20000 га и ведутся работы на мелком уровне, а как следствие — происходит существенное сокращение объемов производства... Если же говорить о положительных сторонах отмены моратория, то люди, имеющие собственные земельные участки, получат возможность их продать для того чтобы получить денежные средства. Крестьяне в какой-то степени «обогатятся», правда, лишь на короткий промежуток времени. И второй положительный момент, если мы все-таки, у себя в активах имеем землю, которую купили, то сможем получать кредитные средства под залог этой земли и развивать свое производство. Но, повторюсь, для этого надо эти земли сначала купить. А такой возможности у 99% украинских хозяйств сегодня нет.

1. С точки зрения развития капитализма в Украине, это положительный шаг, но, с другой стороны, это может привести к ухудшению благосостояния населения, что является отрицательны фактором. Аграрии, получив при продаже земли цену, скорее всего, значительно ниже фактической, и быстро использовав эти средства, превратятся в класс неимущих. В итоге разница в доходах населения существенно увеличится. Естественно,

2. Правильным предложением, на мой взгляд, является необходимость введения каких-либо ограничений на продажу земли в течение 3-5 лет с момента ее покупки. Также следует законодательно закрепить право первоочередной покупки земли за государством, арендатором либо жителям территориальной общины, где находится продаваемый участок. Хорошо, что на эти моменты обращается внимание.

Федор трофимович Зганяйко, директор ООО им. Шевченко

20

АКтУАльнОе интеРВьЮ

№ 5 (143) май 2011 |

Также, считаю, положительной мерой был бы запрет на продажу земель, срок аренды которой еще не истек. Ведь если я арендовал землю, скажем, на10 лет, то я должен быть уверен, что на этот период ее никто не перепродаст другому хозяину, либо просто не отберет. Тогда я буду заинтересован в развитии своего хозяйства. Но для того, чтобы мы смогли купить то количество земли, которое у нас находится в аренде на данный момент, нам необходимо еще поработать, а поэтому сохранение нынешнего положения вещей (имеется в виду механизм аренды) для нас наиболее выгодно.

3. Надо поставить на ноги сельхозпроизводителей, дать им возможность нормально зарабатывать, иметь у себя на счетах достаточное количество средств для того чтобы осуществлять покупку земель. В противном случае этот рынок цивилизованно работать не будет. Причем это зависит не только от сроков, а и от разумности политики государства. Квотирование экспорта, уменьшение стоимости сельхозпродукции на внутреннем рынке, рост цен

���� ����ȌȍȕȤ �816 (928) ȿɠɟɞɧɟɜɧɵɣ ɨɛɡɨɪ ɚɝɪɚɪɧɨɝɨ ɪɵɧɤɚ

на удобрения, средства защиты растений, горюче-смазочные материалы - все это ведет к тому, что сельхозпроизводитель в итоге существенно теряет прибыль. А теряя прибыль, он, соответственно, не может внедрять новые технологии, заниматься интенсивным производством, покупать землю... Поэтому оценивать «успеют-не успеют» можно лишь с одновременной оценкой проводимой государством политики в аграрной сфере в целом. Подводя краткий итог опроса наших респондентов, можно сказать, что сегодня основной задачей государства должно стать возрождение сельского хозяйства и повышение эффективности производства аграрной продукции. Но, по общему мнению наших собеседников, введение открытого рынка сельскохозяйственных земель в Украине в 2012 году не будет способствовать указанным целям, а только усугубит и без того напряженную нынешнюю ситуацию в сельском хозяйстве и еще больше снизит привлекательность отечественного агропроизводства. Беседовала Валерия Макаревич

16 ��� 2008 �. �

�������������-������������� ���������

«���«��� ���-������»

���./���� ./ ./���� : +7 495 789-44-19, +38 0562 32-07-95 http://www.apk-inform.ru ������������� ��������: ��������� ���������� e-mail: editor@apk-inform.ru ����� ��������: subscribe@apk-inform.ru ������������� ���������� ������ �� ������������ � ���������

ɇɈȼɈɋɌɂ ɊɈɋɋɂɂ

2

ȼɫɬɭɩɥɟɧɢɟ ɍɤɪɚɢɧɵ ɜ ȼɌɈ ɦɨɠɟɬ ɫɬɚɬɶ ɩɥɸɫɨɦ ɞɥɹ Ɋɨɫɫɢɢ - Ɇɟɞɜɟɞɤɨɜ.........................................................................................................2 ȼ Ɋɨɫɫɢɢ ɤ ɧɚɱɚɥɭ ɦɚɹ ɹɪɨɜɵɦɢ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɡɚɫɟɹɧɨ 7,2 ɦɥɧ. ɝɚ - Ɋɨɫɫɬɚɬ .........................................................................................................2 Ɋɨɫɫɢɹ ɫɨɛɟɪɟɬ ɜ 2008 ɝɨɞɚ ɧɟ ɦɟɧɟɟ 85 ɦɥɧ. ɬɨɧɧ ɡɟɪɧɚ - Ƚɨɪɞɟɟɜ ...................................................................................................................2 Ɂɚɩɚɫ ɡɟɪɧɚ ɜ ȼɨɥɨɝɨɞɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɩɨɡɜɨɥɹɟɬ ɫɞɟɪɠɢɜɚɬɶ ɩɨɜɵɲɟɧɢɟ ɰɟɧ ɧɚ ɯɥɟɛ ........................................................................................2 ɏɨɡɹɣɫɬɜɚ Ʉɚɪɚɱɚɟɜɨ-ɑɟɪɤɟɫɢɢ ɡɚɜɟɪɲɚɸɬ ɫɟɜ ɹɪɨɜɵɯ ɤɭɥɶɬɭɪ..........................................................................................................................3 ȼ ɋɬɚɜɪɨɩɨɥɶɫɤɨɦ ɤɪɚɟ ɝɪɚɞ ɭɧɢɱɬɨɠɢɥ ɛɨɥɟɟ 3 ɬɵɫ. ɝɚ ɡɟɪɧɨɜɵɯ ......................................................................................................................3 ȼ Ⱥɥɬɚɣɫɤɨɦ ɤɪɚɟ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɢ ɡɟɪɧɨɛɨɛɨɜɵɦɢ ɡɚɫɟɹɧɨ ɛɨɥɟɟ 1 ɦɥɧ. ɝɚ...........................................................................................................3 ȼ Ɍɚɬɚɪɫɬɚɧɟ ɹɪɨɜɵɦɢ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɨɫɬɚɥɨɫɶ ɡɚɫɟɹɬɶ 2% ɡɚɩɥɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɩɥɨɳɚɞɟɣ .....................................................................................3 Ʉɨɦɩɚɧɢɹ "ɉȺȼȺ" ɨɫɭɳɟɫɬɜɢɥɚ ɩɨɫɬɚɜɤɭ ɦɭɤɢ ɜ Ɍɚɢɥɚɧɞ ɱɟɪɟɡ ɇɨɜɨɪɨɫɫɢɣɫɤɢɣ ɩɨɪɬ .....................................................................................3 ɇɚ "ɋɚɦɚɪɫɤɨɦ ɠɢɪɤɨɦɛɢɧɚɬɟ" ɧɚɡɧɚɱɟɧ ɧɨɜɵɣ ɢɫɩɨɥɧɢɬɟɥɶɧɵɣ ɞɢɪɟɤɬɨɪ .......................................................................................................4 ɏɨɞ ɩɟɪɟɪɚɛɨɬɤɢ ɫɚɯɚɪɚ-ɫɵɪɰɚ................................................................................................................................................................................4

ɇɈȼɈɋɌɂ ɋɇȽ

4

16 ɦɚɹ ɍɤɪɚɢɧɚ ɫɬɚɥɚ ɩɨɥɧɨɩɪɚɜɧɵɦ ɱɥɟɧɨɦ ȼɌɈ ................................................................................................................................................4 ɉɚɪɥɚɦɟɧɬ ɍɤɪɚɢɧɵ ɩɪɢɧɹɥ ɜ ɩɟɪɜɨɦ ɱɬɟɧɢɢ ɪɹɞ ɢɡɦɟɧɟɧɢɣ ɤ ɡɚɤɨɧɭ ɨ ɬɚɦɨɠɟɧɧɨɦ ɬɚɪɢɮɟ .........................................................................4 ɐɟɧɵ ɧɚ ɭɤɪɚɢɧɫɤɭɸ ɩɪɨɞɨɜɨɥɶɫɬɜɟɧɧɭɸ ɩɲɟɧɢɰɭ ɫɧɢɠɚɸɬɫɹ ............................................................................................................................4 ɇɚ ɭɤɪɚɢɧɫɤɨɦ ɪɵɧɤɟ ɩɲɟɧɢɱɧɨɣ ɦɭɤɢ ɫɨɯɪɚɧɹɸɬɫɹ ɧɢɡɤɢɟ ɬɟɦɩɵ ɪɟɚɥɢɡɚɰɢɢ ɝɨɬɨɜɨɣ ɩɪɨɞɭɤɰɢɢ ................................................................5 ȿɜɪɨɤɨɦɢɫɫɢɹ ɬɪɟɛɭɟɬ ɨɬ ɍɤɪɚɢɧɵ ɧɟɦɟɞɥɟɧɧɨ ɩɪɟɞɨɫɬɚɜɢɬɶ ɝɚɪɚɧɬɢɢ ɢɡɛɟɠɚɧɢɹ ɫɥɭɱɚɟɜ ɡɚɝɪɹɡɧɟɧɢɹ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɨɝɨ ɦɚɫɥɚ ................5 ɍɤɪɚɢɧɚ: ɧɚ ɪɵɧɤɟ ɲɪɨɬɚ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɢɤɚ ɨɬɦɟɱɚɟɬɫɹ ɪɨɫɬ ɰɟɧ............................................................................................................................5 ȼ Ȼɟɥɚɪɭɫɢ ɩɪɨɞɥɟɧɵ ɥɶɝɨɬɵ ɨɪɝɚɧɢɡɚɰɢɹɦ-ɢɧɜɟɫɬɨɪɚɦ, ɩɪɢɨɛɪɟɬɚɸɳɢɦ ɭɛɵɬɨɱɧɵɟ ɫɟɥɶɯɨɡɩɪɟɞɩɪɢɹɬɢɹ ................................................6 ɑɢɫɬɚɹ ɩɪɢɛɵɥɶ ɫɟɥɶɯɨɡɨɪɝɚɧɢɡɚɰɢɣ Ȼɟɥɚɪɭɫɢ ɜ ɹɧɜɚɪɟ-ɦɚɪɬɟ ɜɨɡɪɨɫɥɚ ɧɚ 44% ............................................................................................6 ȼ Ɇɨɥɞɨɜɟ ɹɪɨɜɨɣ ɫɟɜ ɩɪɨɜɟɞɟɧ ɧɚ 65% ɡɚɩɥɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɩɥɨɳɚɞɟɣ ...............................................................................................................6 Ʉɚɡɚɯɫɬɚɧ: ɜ Ʉɨɫɬɚɧɚɣɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɧɚɱɚɥɚɫɶ ɩɨɫɟɜɧɚɹ ........................................................................................................................................6 Ʉɚɡɚɯɫɬɚɧ: ɜ ɉɚɜɥɨɞɚɪɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɧɚɱɚɥɚɫɶ ɩɨɫɟɜɧɚɹ ɤɚɦɩɚɧɢɹ......................................................................................................................6

ɆɂɊɈȼɕȿ ɇɈȼɈɋɌɂ

7

ɇɚɦɟɬɢɥɚɫɶ ɬɟɧɞɟɧɰɢɹ ɫɬɚɛɢɥɢɡɚɰɢɢ ɦɢɪɨɜɵɯ ɰɟɧ ɧɚ ɩɪɨɞɨɜɨɥɶɫɬɜɢɟ - FAO ..................................................................................................7 Ɍɭɪɰɢɹ ɧɚɪɚɳɢɜɚɟɬ ɢɦɩɨɪɬ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɨɝɨ ɦɚɫɥɚ.................................................................................................................................................7 Ȼɚɧɝɥɚɞɟɲ: ɪɟɡɭɥɶɬɚɬɵ ɬɟɧɞɟɪɚ ɧɚ ɡɚɤɭɩɤɭ 100 ɬɵɫ. ɬɨɧɧ ɩɲɟɧɢɰɵ ...................................................................................................................7 ɂɧɞɢɣɫɤɢɟ ɢɧɜɟɫɬɨɪɵ ɫɤɭɩɚɸɬ ɡɟɦɥɢ ɞɥɹ ɩɪɨɢɡɜɨɞɫɬɜɚ ɦɚɫɥɢɱɧɵɯ ...................................................................................................................7

ɈȻɁɈɊ ɋɂɌɍȺɐɂɂ ɇȺ ɊɈɋɋɂɃɋɄɈɆ ɊɕɇɄȿ

8

Ɂɟɪɧɨɜɵɟ ....................................................................................................................................................................................................................8 Ɇɭɤɚ.............................................................................................................................................................................................................................9 Ɇɚɫɥɢɱɧɵɣ ɤɨɦɩɥɟɤɫ...............................................................................................................................................................................................10

ɈȻɁɈɊ ȼɇȿɒɇȿɌɈɊȽɈȼɈɃ ȾȿəɌȿɅɖɇɈɋɌɂ

11

Ɂɟɪɧɨɜɵɟ ..................................................................................................................................................................................................................11 Ɇɚɫɥɢɱɧɵɟ................................................................................................................................................................................................................12

əɊɈȼɈɃ ɋȿȼ ɇȺ 13.05.08

13

ȼɗȾ

21

ɋɩɪɨɫ.........................................................................................................................................................................................................................21 ɉɪɟɞɥɨɠɟɧɢɟ............................................................................................................................................................................................................32

ɄɈɆɆȿɊɑȿɋɄɂȿ ɉɊȿȾɅɈɀȿɇɂə

39

ɋɩɪɨɫ.........................................................................................................................................................................................................................39 ɉɪɟɞɥɨɠɟɧɢɟ............................................................................................................................................................................................................44

21

| № 5 (143) май 2011 УДК 664.8

методы предотвращения порчи сухих

сельскохозяйственных продуктов при хранении Орлов В.В., доктор технических наук, Алферев С.А., аспирант Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий

А

нализ достоинств и недостатков различных методов предотвращения порчи сухих сельскохозяйственных продуктов при хранении показал, что наибольшее применение нашли методы термической обработки. Перспективна комбинация СВЧ нагрева и испарительного охлаждения, которая позволяет предупредить потерю питательной ценности и органолептических свойств и эффективно улучшать микробиологические свойства сухих сельскохозяйственных продуктов. При хранении сельскохозяйственных продуктов происходят различные изменения в их составе и качестве, так как растительное сырье легко подвергается порче. Перед применением в технологическом процессе полуфабрикаты сельскохозяйственных продуктов должны пройти дополнительную обработку, так называемое обеззараживание от микроорганизмов, которые в дальнейшем могут отрицательно повлиять на внешний вид и качество готовой продукции, а также оказать негативное влияние на здоровье людей. Главными возбудителями порчи сырья являются грибы (плесени, дрожжи и др.) и бактерии. Также в сельскохозяйственных продуктах могут происходить различные биохимические процессы, которые совершаются при наличии биологических катализаторов белковой природы - ферментов [1]. Существует множество методов улучшения микробиологических характеристик пищевых продуктов, и они делятся на физические, химические, физико-химические, биологические, биохимические. Химические методы основаны на добавлении к продуктам консервантов, антисептиков и антибиотиков (обработка сернистым ангидридом, озоном, сахаром, спиртом, окуривание серой, обработка пищевыми поверхностно-активными веществами). Однако большинство используемых при обеззараживании реагентов создает экологические проблемы ввиду того, что продукты после обработки используются непосредственно в пищу. Биохимические методы основаны на использовании естественных консервантов, продуцируемых микроорганизмами или накапливающихся в клетках растений (антибиотики, фитонциды). Биологические методы преимущественно основаны на использовании молочнокислых бактерий и дрожжей. Весьма перспективной является обработка плодоовощной продукции метаболитами микроорганизмов - антагонистов по отношению к возбудителям порчи продукции. Наиболее распространены физические методы. К ним относят: термическую обработку (пастеризация, стерилизация, охлаждение и замораживание), стерилизацию ультразвуком, обработку токами высокой частоты, ультрафиолетовыми лучами, ультрафиолетовым, красным и синим спектрами лазерного излучения, ионизирующим излучением, механическую стерилизацию. Однако в настоящее время в пищевой промышленности для уничтожения микроорганизмов (плесневых грибов и бактерий) в 1.

2.

3.

22

Л и Т Е РаТ У Ра

процессе переработки сухих пищевых продуктов в основном применяют тепловую обработку перегретым паром, нагрев СВЧ [1]. Сложным в практической реализации термической обработки пищевых продуктов являются проблемы контроля качества обрабатываемого материала, что связано с трудностями технического решения вопросов измерения и управления параметрами процесса обеззараживания. Передержка пищевых продуктов в зоне обработки приводит к резкому снижению питательности из-за распада биологически активных веществ под воздействием повышенных температур в течение длительного времени, ухудшению органолептических свойств. А при недостаточной обработке не достигается ожидаемый обеззараживающий эффект [2]. Выходом из этой ситуации может служить быстрый СВЧ нагрев до температуры, достаточной для подавления патогенной микрофлоры и быстрое охлаждение с использованием испарительного охлаждения, которое намного интенсивнее конвективного, при котором скорость охлаждения зависит от теплопроводности продукта. При удалении водяных паров от охлаждаемых продуктов, помещенных в герметичную камеру, вакуумированием, внутри продукта создаются условия для объемного адиабатического испарения и кипения жидкости, которое приводит к одновременному охлаждению каждой частицы продукта до температуры насыщенных паров воды, соответствующей давлению в камере [3]. Для большинства патогенных микроорганизмов летальная температура нагрева находится в пределах от 70 до 130°С. При температуре 70°С обеззараживающий эффект достигается не всегда, а нагрев до 130°С для многих пищевых продуктов влечет за собой необратимое ухудшение органолептических свойств. Нами поводились исследования по обеззараживанию различных пищевых продуктов (сухофрукты, травы, орехи, специи) с СВЧ нагревом. При отработке оптимальных режимов для этих продуктов было установлено, что нагрев до 80-100°С с экспозицией позволяет сократить количество патогенных микроорганизмов до предельно допустимых концентраций, а использование быстрого вакуум-испарительного охлаждения позволяет предупредить значительное изменение органолептических свойств и потерю биологически активных веществ. При испарительном охлаждении большое значение имеет влажность охлаждаемого продукта. Установлено, что для охлаждения продукта на каждые 10°С требуется 1,5% свободной влаги. Таким образом, для того чтобы избежать потери массы, продукт следует увлажнять перед обработкой. Таким образом, метод обеззараживания пищевых продуктов, комбинирующий СВЧ нагрев с экспозицией и вакуумиспарительное охлаждение позволяет эффективно улучшать микробиологические свойства пищевых продуктов, значительно не изменяя их органолептические свойства и питательную ценность.

эколого-биологическое обоснование обеззараживания сухофруктов в электромагнитном поле СВЧ / Г.И. Цугленок, Г.Г. Юсупова, А.П. Халанская, Т.А. Толмачева; Краснояр. гос. аграр. ун-т. - Красноярск, 2005. - 103 с. Туреханов Б.Т. Критерий качества СВЧ обеззараживания сельскохозяйственных материалов //Автоматика и электромагнитные поля в сельском хозяйстве. Сборник научных трудов. - М. 1989 г. - с.10-18 Малахов Н.Н. Конвективное и вакуумно-испарительное охлаждение пищевых продуктов / Н.Б. Горбачев, Т.В. Галаган, С.И. Меркушев // Известия вузов. Пищевая технология № 5,6, 2002 г. - с.81-82

технОлОГии хРАнениЯ и СУШКи

№ 5 (143) май 2011 |

Пробоотборник Rakoraf в Украине: опыт, выводы, рекомендации® Frank Pfeuffer, Pfeuffer GmbH (Germany), Аркадий линц, объединение «Мелибор» (Украина)

В

настоящее время (март 2011 г.) на территории Украины эксплуатируется более 120 пробоотборников Rakoraf . Казалось бы, зернопереработчики сделал свой выбор, однако анализ общения с посетителями выставки «ИнтерАгро-2011» в г. Киев не позволяет утверждать, что все вопросы, так или иначе связанные с использованием пробоотборника, решены. В рамках данной статьи попробуем ответить на самые распространённые вопросы и рассеять кое-какие заблуждения. Главное, в сознании зернопроизводителей и зернопереработчиков произошло глобальное переосмысление: хочешь экономить - знай правду. Никто не хочет платить за декларируемое качество зерна, не убедившись в правильности оценки качества. И экономия - это не только правильный выбор посадочного материала и агрохимии при его выращивании. Знание параметров зерна позволяет производить расчёт реального качества зерновых, уменьшает потери при закладке на хранение, приёме на переработку, позволяет отгрузить зерно с необходимыми параметрами. В списке предприятий, активно использующих пробоотборники на своих элеваторах, крупнейшие зернотрейдеры, такие как: Нибулон, Topffer и др. И не только они, но и комбикормовые заводы, и комбинаты хлебопродуктов, и владельцы не очень больших, но ведущих активную перевалку зерна элеваторов и хлебоприёмных предприятий.

Чем же завоевал такое широкое распространение пробоотборник Rakoraf?

Надёжность и достоверность получения пробы из автомобильного транспорта Оператор по своему выбору в течение 40 сек. получает 5 заборов пробы зерна из любого произвольно выбранного места в кузове. При этом совсем не надо покидать лабораторию, поскольку после отбора проба автоматически доставляется в лабораторию на расстояние до 30 м. Отбор пробы может быть совмещён со взвешиванием автотранспорта. В случае отсутствия прямой видимости между местом отбора пробы и лабораторией пробоотборник может быть оснащен видеосистемой для наблюдения за отбором. Горизонтальная (телескопическая) часть пробоотборника изменяет свою длину от 2,00 м до 4,40 м и поворачивается в горизонтальной плоскости от 0 до 350 град.(для исключения поломок угол разворота фиксируется ограничителями), осуществляет движение по вертикали. При длине заборного зонда 2,5 м обеспечивается отбор пробы из автомобилей с наращенными бортами. Возможна поставка зондов длиной 2,1 м, 2,3 м, 2,8 м, 3,0 м. Существует мнение, что пробоотборник работает, как «пылесос», и производит отбор пробы с верхней части насыпи. на самом деле это совсем не так.

23

| № 5 (143) май 2011 Эффективность работы пробоотборника обеспечивается принципом отбора пробы (система Convac©), исключающим «эффект пылесоса» и делающим ненужным использование дополнительных приспособлений или зонда особой конструкции. Степень загрязненности и влажности зерна не влияет на результат отбора. Количество отобранной пробы не зависит от времени нахождения зонда в насыпи (как было сказано выше, отсутствует «эффект пылесоса») – с глубины 1 м отбирается 500 г пробы, при погружении на 2-метровую глубину – 1000 г. Регулировка силы погружения зонда обеспечивает эффективный отбор пробы зерна с повышенной влажностью. Отбор пробы осуществляется по всей толщине зерновой насыпи с верхней точки до дна кузова, что особенно важно при отборе зерна, в котором содержатся маленькие частицы примесей, находящиеся на дне кузова. Отбор пробы прекращается только после того, как зонд достигнет дна кузова. Не секрет, что мёртвая зона копьевидных щупов достигает более чем 20 см. В случае использования пробоотборника Rakoraf понятие «мёртвой зоны» отсутствует. В результате лаборатория получает репрезентативную (достоверную) пробу, содержащую все компоненты товара, находящегося в кузове. Все, включая сор и проч., лежащее на дне кузова. Разговоры о том, что пробоотборник «ухудшает» параметры зерна, есть не что иное, как неуклюжая попытка объяснить расхождения в оценке качества зерна при сравнении проб, полученных при помощи копьевидных щупов и пробоотборником. не ухудшает, а даёт возможность получить реальные характеристики. Управление пробоотборником осуществляется с помощью ручного пульта, который обеспечивает одновременное выполнение трех операций с зондом (поворот, подъём и опускание, движение телескопической горизонтальной части), что значительно уменьшает время отбора пробы и позволяет произвольным образом выбрать место отбора пробы из кузова, а значит повысить её достоверность. На пульте управления установлены кнопки включения галогенового светильника и звукового оповещения, например, в случае непредвиденного движения транспорта. В конструкции пробоотборника предусмотрена «защита от дурака», которая исключает повреждение зонда в случае начала движения транспорта в момент отбора пробы. Зонд просто плавно выйдет из массы зерна без разрушения. Дистанционный метод отбора и принцип работы пробоотборника позволяют существенно экономить время, затрачиваемое на отбор пробы. На отбор пробы в 5 точках необходимо 40 сек., еще 30-60 сек. необходимо для доставки пробы в лабораторию и её деления, то есть в течение 2-2,5 мин. лаборатория получает пробу и ее копию для проведения анализа.

Исключение конфликтных ситуаций После завершения отбора проба зерна пневмотранспортом доставляется в лабораторию и из приёмного циклона высыпается в делитель. Делитель включается автоматически и производит деление доставленного образца пробы на 2 или 4 равные по составу части. Одна часть пробы передаётся на анализ в лабораторию, а остальные копии маркируются с нанесением всей необходимой информации и могут быть переданы поставщику или храниться в лаборатории для разрешения конфликтных ситуаций с поставщиками.

Удобство и комфорт В конце рабочего дня в лаборатории накапливается достаточно большое количества зерна, поскольку количество зерна при любом варианте получения пробы, включая ручной, больше

24

того количества, которое нужно для проведения анализов. Разработчики пробоотборника Rakoraf подумали и об этом. Излишки пробы, получаемые после деления, автоматически удаляются из лаборатории с помощью транспортной системы, что облегчает работу работников лаборатории.

Простота установки и эксплуатации После выбора места установки пробоотборника необходимо залить бетонное основание и установить на него закладную раму, которая входит в комплект поставки. Питание – 380 В, потребляемая мощность - не более 1,5 кВт. Вся необходимая информация имеется на сайте www.melibor.com.ua На сборку, монтаж, ввод пробоотборника в эксплуатацию и ознакомление сотрудников лаборатории с управлением требуется не более двух дней. Пробоотборник прост в эксплуатации, техническое обслуживание - минимально. И главное - не забывать читать инструкцию по эксплуатации и следовать её рекомендациям. В конструкции пробоотборника Rakoraf предусмотрено достаточно защитных мер, обеспечивающих его бесперебойную, безотказную работу. В инструкции пользователя написано: после отбора пробы щуп должен быть вынут из зерновой насыпи и располагаться в направлении вдоль движения транспорта. Если автомобиль вдруг начнёт движение в момент, когда щуп находится в зерновой насыпи, он автоматически выводится из массы зерна. Но это только в том случае, если автомобиль не начинает движение задним ходом. но ?! . В рамках этой статьи не будем приводить примеры нарушения работы пробоотборника, не станем «распространять» отрицательный опыт.

технОлОГии хРАнениЯ и СУШКи В истории уже были примеры сознательного разрушения передового оборудования. Достаточно вспомнить происхождение слова «саботаж» или движение «луддитов» в Англии. А ведь вывести из строя технику - простое дело. Иногда достаточно просто не поддерживать её в рабочем состоянии. Если потратить немного усилий, то вообще эта техника работать не будет долгое время. Это значит, что ещё не все работники зерновых терминалов готовы и хотят иметь объективную оценку качества зерна. и это лишний аргумент для владельцев в пользу установки пробоотборника.

№ 5 (143) май 2011 |

Установите персональную ответственность за работу пробоотборника, обеспечьте минимальное техническое обслуживание, следуйте инструкции по обслуживанию и проведению регламентных работ, и пробоотборник будет качественно выполнять свою работу. Все вопросы, связанные с поставкой пробоотборников Rakoraf, вводом в эксплуатацию, обслуживанием в гарантийный срок и после его истечения решаются специалистами ООО «Объединение «Мелибор» (г. Львов), которое является официальным представителем фирмы Pfeuffer.

Получить всю информацию о пробоотборниках Rakoraf можно у специалистов ООО «Объединение «Мелибор» (г. львов) по телефонам: (032) 297-14-48; 297-14-78 e-mail: info@melibor.com.ua интернет: www.melibor.com.ua

25

| № 5 (143) май 2011

При любой погоде, в любых условиях транспортные системы из Швеции®

В

последние годы в прессе часто повторяется фраза о том, что сельское хозяйство Украины - тот локомотив, который вытащит страну из кризиса. На фоне развивающегося в мире продовольственного кризиса, а также ухудшения климатических условий украинский агросектор продолжает показывать стабильный рост. Но проблем у аграриев при этом воз и маленькая тележка. Ведь мало вырастить урожай - его нужно собрать, сохранить и в полном объеме довести до потребителя. В нашей стране только 10% от общего количества зернохранилищ составляют элеваторы, построенные из современных металлических силосов с эффективными транспортными системами, а остальные - это старые бетонные элеваторы с напольным хранением. По статистике в Украине из-за нехватки зернохранилищ каждый год пропадает около 25% урожая. В последние годы рынок промышленного зернохранения развивается достаточно активно. Появляются новые технологии хранения зерна, отечественное и импортное оборудование разного уровня качества и ценового диапазона. Все это приводит к тому, что потребителю трудно сориентироваться при выборе оптимальной для него модели ведения элеваторного бизнеса или простого хранения собственного зерна. В связи с этим возрастает спрос на комплексные технологические решения, дающие возможность не просто купить оборудование, а получить готовую высококлассную технологию, которая включает в себя весь спектр надежных и долговечных элементов, необходимых для максимальной прибыльности и эффективности ведения бизнеса. Исходя из реалий рынка и собственной концепции ведения бизнеса, ООО ПМТО «Агро-Союз» выбрало для себя стратегию комплексного подхода к реализации сельскохозяйственных проектов. Основным продуктом компании являются проекты «под

26

ключ» в области строительства элеваторов и комбикормовых заводов, молочного скотоводства, свиноводства и возведения многоцелевых ангарных конструкций. Для «Агро-Союза» понятие «под ключ» означает:

Разработку технологических решений и технологическое сопровождение

Разработку проектной документации Комплектацию объекта оборудованием в соответствии с технологическими требованиями

Непосредственное строительство объектов Обучение персонала заказчика Гарантийное и постгарантийное обслуживание, продажу запасных частей

Такая политика компании предполагает привлечение самых надежных поставщиков и партнеров для долговременного сотрудничества и удовлетворения нужд наших клиентов. Предприятия, оборудование которых ПМТО «Агро-Союз» представляет на рынке Украины, выбираются не из-за громкого имени или страны происхождения. Предпочтение отдается тем, кто производит качественную технику для хранения зерна и выдерживает в разумных пределах баланс «цена-качество». «Агро-Союз» всегда предлагает клиенту только ту продукцию, которая эффективно работает в конкретных производственных условиях с учетом индивидуальных запросов каждого клиента. Такой подход дает

технОлОГии хРАнениЯ и СУШКи

№ 5 (143) май 2011 |

возможность поставлять украинским аграриям качественную продукцию мировых производителей по доступным ценам. Одним из важнейших поставщиков оборудования для «АгроСоюза» является шведская компания «Скандия Элеватор» – ведущий европейский производитель оборудования для транспортировки зерна. Начиналось все с семейной фермы в деревушке Арентурп. Еще до Первой мировой войны сыновья местного фермера, братья Нильс и Густав Ларссоны, не понаслышке зная проблемы аграриев, начали производить простые молотилки и продавать их соседям. Через несколько лет эти агрегаты были усовершенствованы. Так появились самоочищающиеся молотилки. К братьям пришел успех. После Второй мировой войны они начали выпускать и успешно реализовывать разбрасыватель удобрений собственной разработки. Но в 1961 году дети основателей компании приняли решение переходить на изготовление оборудования для транспортировки и хранения зерна. Такое решение основывалось на предвидении того, что для растущего населения планеты понадобится больше продуктов питания, а сырье для них нужно правильно хранить. Значит, будут развиваться элеваторные системы, и, следовательно, разработка внутренних транспортных коммуникаций зернохранилищ – отличный бизнес для правнуков шведского фермера. И тогда же, в начале 60-х годов прошлого века, была разработана и введена в серийное производство первая деревянная нория. Сегодня предприятие по-прежнему находится в Арентурпе, но уже ничего не напоминает о прежнем, почти кустарном производстве, с которого начиналась столетняя история ведущего европейского производителя транспортных систем для зерновой промышленности. «Скандия Элеватор» - ведущий европейский производитель оборудования и систем для транспортировки зерна, который в полной мере соответствует всем требованиям специалистов ПМТО «Агро-Союз» и их клиентов. Что означает выражение «ведущий европейский производитель»? Это не просто производитель качественного оборудования. Это подразумевает ответственность за развитие отрасли, внедрение новых стандартов, поиск инновационных решений и подходов по транспортировке зерна. А для этого нужно быть постоянно в курсе развития всего сельского хозяйства и меняющихся потребностей аграриев. Уже почти сто лет инженерами шведской компании разрабатываются инновационные решения для малых и крупных агропредприятий.

27

| № 5 (143) май 2011 «Скандия Элеватор» предлагает потребителям широкий выбор цепных транспортеров и норий. Но сейчас мало только производить качественное оборудование. Современные условия требуют комплексных подходов и решений, разрабатываемых с учетом конкретных потребностей каждого заказчика. Инженерами компании разработаны три уникальные производственные линии, каждая их которых представляет собой готовую систему норий, нижних, верхних, подбункерных конвейеров, вместе образующих единый транспортный механизм:

L-LINE – специально разработана для небольших ферм, где

оборудование для зернохранения используется только во время уборки урожая (мощность 30-60 т/ч); I-LINE – специально разработана для хозяйств, которые предполагают использование этого оборудования круглый год (мощность 60-120 т/ч); H-LINE – самая крупная производственная линия для хозяйств с потребностью в ежедневном и круглогодичном использовании оборудования и зернотрейдеров (мощность 60-600 т/ч).

Таким образом, комплексно спроектированное оборудование позволяет достигать максимальной производительности работы. Оборудование изготовлено из оцинкованной стали и имеет высокую устойчивость к агрессивным средам. Стыки между деталями сделаны внахлест, что позволяет использование системы в сложных погодных условиях. Отдельные конвейеры сделаны изогнутыми или наклонными для того, чтобы избежать проблем с грунтовыми водами и обеспечить дополнительную гибкость транспортной системы.

28

Вся продукция предприятия сертифицирована в соответствии с требованиями ISO 9001:2000, что гарантирует производство транспортных систем самого высокого качества. Все продукты «Скандия Элеватор» производятся в Швеции, на заводе, расположенном в Арентурпе. Производственный комплекс состоит из современных высокоавтоматизированных линий для штамповки, гибки, монтажа и соединений. Все компьютеры, роботы и станки соответствуют последнему слову техники и технологий. Высокая производительность завода (около 3 тыс. ед. транспортного оборудования ежегодно) в сочетании с жестким контролем качества позволяют поддерживать относительно низкие цены при высоком качестве продукции. Компания ПМТО «Агро-Союз» является официальным представителем «Скандии Элеватор» в Украине. Специалисты ПМТО «Агро-Союз» прошли обучение непосредственно на производстве в Швеции, что дало им возможность овладеть всеми техническими характеристиками продукции «Скандии Элеватор». Центральный офис предприятия расположен в Днепропетровске и хорошо известен специалистам по хранению и переработке зерна в Украине. Уже более 15 лет сотрудники компании занимаются проектированием, реконструкцией и строительством «под ключ» элеваторов, зернохранилищ, поставками широкого спектра технологического оборудования (зерносушилки, нории, конвейеры и пр.). Технически сложные, разнообразные по объемам и задачам элеваторные комплексы, эффективно работающие более чем в 70 хозяйствах Украины, – вот результат деятельности ПМТО «АгроСоюз». Надежный партнер, эксперт в технологиях зернохранения и соответствующего оборудования, «Агро-Союз» никогда не остается равнодушным к проблемам своих клиентов, а добрые отношения и стремление сделать этот мир лучше - залог успеха.

технОлОГии хРАнениЯ и СУШКи

№ 5 (143) май 2011 |

Зернохранилище «под ключ» -

GLOBALьная забота о вашем урожае® Один поставщик – весь спектр оборудования. Много ли найдется компаний, готовых гарантированно сэкономить ваши финансы и время, построив вам зернохранилище «под ключ»? ООО ПМТО «АГРО-СОЮЗ» обеспечит вашему зерну надежное хранение в современных высокотехнологичных и экономически эффективных элеваторах.

В

последнее время в Украине остро стоит вопрос хранения зерна. Общая мощность всех украинских сертифицированных зерновых складов составляет примерно 31 млн. тонн. То есть при значительном урожае зерновых, как, например, в очень урожайном 2008 году, потребность перекрывает имеющийся потенциал вдвое. В 2010 году урожай в связи с тяжелыми погодными условиями был ниже, но тоже превысил имеющийся потенциал зернохранилищ. Опыт подтверждает, что хранение зерна в металлических вентилируемых силосах является современным, наиболее практичным и экономически выгодным решением. Однако большинство существующих элеваторов не отвечают современным требованиям. Устаревшее оборудование влечет за собой увеличение объема инвестиций, а хранение зерна в ненадлежащих условиях приводит к ухудшению его качества. Сохранить качество зерна позволяет технология хранения, сушки и доработки зерна, предлагаемая ПМТО «Агро-Союз».

Именно эта компания 15 лет назад первой в Украине начала применять новую технологию хранения с использованием самого современного элеваторного оборудования. Первый элеватор нового поколения вместимостью 32 тыс. тонн был построен в с. Майское Днепропетровской области. Таким образом, «Агро-Союз» испытал технологию хранения в металлических вентилируемых силосах на собственном опыте, прежде чем вывести ее на украинский рынок, предложив клиентам новую услугу - элеваторы «под ключ», которая включает в себя проектирование, подбор и поставку элеваторного оборудования, строительные и монтажные работы - одним словом все, что связано с комплексным строительством нового элеватора для клиента. Генеральным партнером ООО ПМТО «Агро-Союз» по поставкам элеваторного оборудования является американская корпорация Global Industries, Inc., которая включает в себя группу компаний, производящих различные виды оборудования для хранения, сушки и транспортировки зерна: MFS/YORK – компания-производитель силосов (торговая марка MFS), цепных конвейеров, норий, ленточных конвейеров (торговая марка YORK). Основана в 1892 году. Силосы для хранения зерна с плоским днищем емкостью от 100 до 20000 тонн. Ориентировочные инвестиции – $40 на тонну хранения. Силосы с конусным днищем (хопперы) емкостью от 100 до 1500 тонн. Ориентировочные инвестиции – $100 на тонну хранения. Горизонтальные и наклонные конвейеры производительностью от 10 до 1400 т/ч. Ориентировочные инвестиции – $1000 метр Нории производительностью от 5 до 1400 т/ч Ориентировочные инвестиции – $1100 метр NECO – производитель зерносушилок, вентиляторов для системы аэрации силосов, очистного оборудования. Основана в 1959 году. Зерносушильное оборудование производительностью от 10 до 300 т/ч (при снятии 5% влаги). Ориентировочные инвестиции – $4000-6000 на сушку 1 тонны зерна (при снятии 5% влаги).

HUTCHINSON – производитель зерновых помп, портативных шнеков, зачистных шнеков для выгрузки силосов, ленточных конвейеров. Основана в 1958 году. Зерновые помпы производительностью от 50 до 400 т/ч. Ориентировочные инвестиции – $500 на метр. Шнеки производительностью от 50 до 400 т/ч. Ориентировочные инвестиции – от $300 на метр.

29

| № 5 (143) май 2011

В 1998 году «Агро-Союз» стал эксклюзивным дилером корпорации Global Industries Inc. в Украине. За прошедшее время ООО ПМТО «Агро-Союз» построило более 70 объектов хранения и переработки зерна общей вместимостью более МиллиОнА тОнн! При выборе генерального партнера-поставщика элеваторного оборудования за основу бралось, в первую очередь, качество предлагаемого товара и разумное ценообразование. Global Industries – это именно та компания, которая в полной мере соответствует всем этим требованиям. Система качества, принятая в компании, охватывает все этапы производства, включая проектирование, входной контроль закупаемых и комплектующих деталей и блоков оборудования, изготовление и пооперационный контроль, испытание конечной продукции, хранение и упаковку, а также ремонт и техобслуживание оборудования, применяемого на производстве. Силоса изготавливаются из высокопрочной оцинкованной стали, причем оцинкованное покрытие может быть различной толщины в зависимости от сложности условий окружающей среды с учетом любых снеговых и ветровых нагрузок. Важно,

30

что оцинкованный лист гофрирован. Чем меньше шаг гофры, тем большую вертикальную нагрузку сможет выдерживать стенка силоса. Проектирование и строительство комплексов зернохранения проводится высококвалифицированными специалистами с участием инженеров и технических специалистов корпорации Global Industries Inc. Всего 7-8 месяцев и в вашем хозяйстве будет запущен мощный экономичный элеватор, который окупится за 3 года, а будет служить вам более полувека. И будьте уверены, что, сотрудничая с ООО ПМТО «АгроСоюз», вы никогда не останетесь тет-а-тет с возникнувшими трудностями или проблемами. Гарантийное и послегарантийное обслуживание элеваторных комплексов, возведенных ПМТО «Агро-Союз», всегда остается на высоком уровне. Мировая практика показывает, что переход к хранению зерна в металлических вентилируемых силосах в 2-2,5 раза снижает объем инвестиций и эксплуатационные затраты на 1 тонну хранения. Цените свой труд, собирайте высокий урожай и храните его выгодно!

АВтОМАтиЗАциЯ ПРОиЗВОДСтВА

№ 5 (143) май 2011 |

Оборудование для комплексной

автоматизации работы зернохранилищ Гусев В.С., Мазалов Ю.В., нагорный Д.Я., ООО «Предприятие «КОНТАКТ-1» Современные элеваторы, зернохранилища комбикормовых и мукомольных предприятий, портовые зернохранилища и реализационные базы представляют собой высокооснащенные объекты с насыщенной технической инфраструктурой. Сложные технологические процессы хранения зерна с обеспечением его требуемого качества, внутренних перемещений зерна, приема и отгрузки, наконец, учет работы элеватора сегодня невозможны без комплексной автоматизации всех производственных процессов с реализацией схемы централизованного управления. В статье рассматривается оборудование КИПиА последних разработок, предназначенное для комплексной автоматизации зернохранилищ.

С

реди важнейших требований по обеспечению надлежащих технологических процессов в практике хранения, обработки, приема и отгрузки зерна можно отметить следующие:

непрерывный температурный мониторинг зерновой насыпи в силосах зернохранилища;

реализация надежной, эффективной и безаварийной работы

многочисленных транспортных механизмов, задействованных при приеме, отгрузке и внутренних перемещениях зерновой массы. Для управления работой зернохранилища с выполнением перечисленных требований применяется специализированное оборудование КИПиА, позволяющее осуществлять дистанционный контроль на всех этапах технологической цепочки.

Оборудование и система температурного мониторинга для зернохранилищ Контроль температуры зерна представляет собой наиболее эффективный и практически общедоступный способ отслеживания биохимических процессов, протекающих в зерновой насыпи в период ее хранения в силосных корпусах зернохранилища. Процесс самосогревания зерновой массы является основной причиной, снижающей качественные показатели зерна при его хранении. Своевременное обнаружение очага самосогревания – залог не только снижения потерь от порчи зерна и минимизации затрат на хранение, но и подчас действенная защита от возникновения аварийной ситуации, сопровождающейся возгоранием продукта. Зерновая насыпь с точки зрения контроля температуры сложный объект, и от того, сколько температурных датчиков используется и как они распределены в насыпи, зависит эффективность обнаружения возникающих очагов самосогревания. На основе теоретических и практических исследований [1] определены оптимальные значения для погрешности измерения температуры зерновой насыпи (не более ±1°С) и интервала расположения точек измерения (не более 1,5 м). При проведении ручных измерений технолог, зная начальные значения температуры в различных слоях зерновой насыпи при закладке на хранение, анализирует ее изменения во времени и в случае превышения допустимого значения осуществляет технологические операции по искусственному охлаждению активным вентилированием или перемещением зерна из одного силоса в другой. Учитывая, что данные операции оказывают на продукт некоторое отрицательное воздействие, их проведение должно осуществляться на основе непрерывно поступающей достоверной информации о температурном поле зерновой насыпи. Для того чтобы своевре-

менно выявлять возникновение очагов с повышенной температурой в зерновой насыпи, средства, применяемые для контроля температуры, должны обладать высокой чувствительностью и малой погрешностью измерения. В настоящее время мониторинг температуры зерновой насыпи по всей высоте силоса производится с помощью термоподвесок – протяженных многоточечных датчиков. Исторически первым появившимся классом подобных устройств для термометрии стали аналоговые термоподвески. Эти устройства построены по многоканальному принципу и требуют последовательного переключения терморезисторов к термопреобразователю, находящемуся во внешнем вторичном блоке. Аналоговые термоподвески еще в немалом количестве встречаются на зернохранилищах, где для мониторинга температуры зерновой насыпи используется аппаратура прошлых лет выпуска. В последние годы в связи с разработкой недорогих интегральных цифровых датчиков температуры появился новый класс устройств – цифровые термоподвески, реализованные на основе цифровых датчиков, которые непосредственно в своем кристалле обеспечивают процесс преобразования температуры в цифровой код, что позволяет существенно увеличить точность ее измерения. При использовании таких датчиков отпадает необходимость в компенсации сопротивления соединительных проводов и калибровке устройств. Благодаря малой потребляемой мощности и возможности параллельного подключения цифровых датчиков к одной трехпроводной линии связи удалось также значительно увеличить количество самих датчиков, устанавливаемых в одном устройстве. Так, при переходе к цифровому принципу построения термоподвесок при ее длине 30 м появилась возможность увеличения количества датчиков температуры с 8 (у аналоговых) до 30 (у цифровых). Благодаря этому сейчас появились реальные перспективы обеспечения более высокого качества зерна в элеваторах и зернохранилищах за счет более точного мониторинга температуры насыпи как по измерению этого параметра в отдельных точках (зонах), так и по увеличению числа этих зон. Вместе с тем, применение цифровых термоподвесок открывает и широкие перспективы построения на их основе современных полностью компьютеризированных систем термометрии. В настоящее время всё более отчетливо прослеживается тенденция постепенной замены устаревших аналоговых термоподвесок более совершенными цифровыми. Характерным примером использования современных технических решений являются цифровая термоподвеска ТУР-01 и устройство контроля температуры УКТ-12 (на базе цифровых термоподвесок). термоподвеска тУР-01 (рис. 1, 2) предназначена для непрерывного измерения температуры в элеваторах, силосах и подобных сооружениях. Изготавливается в двух вариантах: с жестким (трубка из нержавеющей стали) и гибким чувствительным эле-

31

| № 5 (143) май 2011 ментом (полимерная оболочка, армированная двумя стальными тросами). Вне зависимости от вида чувствительного элемента термоподвеска изготавливается с максимальной длиной до 30 м с интервалом размещения датчиков температуры 1 м. Точность измерения температуры составляет ±1°C при диапазоне ее измерения от -40°C до +70°C. Термоподвеска с жестким чувствительным элементом предназначена для использования преимущественно на железобетонных силосах, с гибким чувствительным элементом – на стальных силосах.

тронный блок термоподвески механически соединен с монтажным фланцем, позволяющим крепить ее на крыше силоса. На базе рассмотренных выше цифровых термоподвесок разработана современная система автоматизированного контроля температуры АСКт-01, зарегистрированная в Государственном реестре средств измерений. Благодаря своей эксплуатационной гибкости система позволяет создавать целую автоматизированную измерительную сеть, способную обеспечивать работу крупного зернохранилища, но с адаптацией под все технологические особенности производственных циклов. Система в общем случае состоит из двух частей: термоподвески ТУР-01 (до 192 шт.) и/или устройства УКТ-12 в составе блоков БКТ-12 (до 16 шт.) и термоподвески ТП-01 (до 192 шт.); вторичные устройства – блок контроля и управления БУК-01, блоки питания термоподвесок, ретрансляторы интерфейса RS-485.

Рис. 1. термоподвеска тУР-01 с жестким чувствительным элементом

Рис. 2. термоподвеска тУР-01 с гибким чувствительным элементом

Важным дополнительным свойством ТУР-01 является встроенная функция одновременного измерения уровня, обеспечиваемого с точностью ±1%. С этой целью в чувствительный элемент термоподвески совместно с цифровыми датчиками температуры встроен емкостной датчик уровня. В качестве обкладок измерительного конденсатора задействованы имеющиеся несущие тросы гибкого чувствительного элемента, либо трубка-корпус жесткого чувствительного элемента совместно с металлической арматурой железобетонного силоса. Такой метод измерения применительно к термоподвеске обеспечивает наиболее достоверные и стабильные измерения уровня, в отличие от метода, основанного на анализе показаний линейки температурных датчиков, когда решения принимаются на основе алгоритма логической оценки данных, а не на основе прямых измерений. Устройство контроля температуры УКт-12 разработано на базе термоподвесок ТП-01 с теми же термоизмерительными функциями, что и у ТУР-01, кроме функции измерения уровня. Устройство предназначено для создания многоканальных средств температурного мониторинга и имеет в своем составе блок контроля БКТ-12, к которому подключается 12 термоподвесок ТП-01. Выходной цифровой сигнал передается по линии RS-485 на персональный компьютер. Блок БКТ-12 обеспечивает последовательный опрос термоподвесок, сохранение показаний температуры и передачу их на компьютер по внешнему запросу. Количество термоподвесок, их рабочая длина, число зон контроля температуры выбирается в соответствии с особенностями конкретного объекта контроля. Элек-

32

Рис. 3. термоподвеска тП-01

Рис. 4. блок контроля термоподвесок бКт-12 Автоматизированная система обеспечивает выполнение следующих функций: прием данных от термоподвесок по интерфейсу RS-485; настройка термоподвесок на объекте (привязка к схеме оборудования объекта); отображение измерительной информации на индикаторе блока БУК-01;

АВтОМАтиЗАциЯ ПРОиЗВОДСтВА

№ 5 (143) май 2011 |

отслеживание достижения значениями температуры вве-

Помимо перечисленных функций, важным эксплуатационным элементом АСКТ-01 является встроенный программный модуль прогнозирования возникновения очагов согревания продукта. Модуль реализован на основе специализированного алгоритма, позволяющего на основе анализа массива измерительной информации формировать уже на самой начальной стадии сообщение для оператора АСКТ-01 о зарождении очага самосогревания. На рис. 5 представлена структурная схема построения АСКТ-01 для четырех силосных корпусов (96 силосов в каждом). В качестве дополнительного оборудования для обеспечения работы на одной линии RS485 всех 192 приборов ТУР-01 устанавливаются ретрансляторы I-7510 ADAM4510. Данные с приборов ТУР-01 по двум линиям интерфейса RS485 (одна линия на два силосных корпуса) через ретрансляторы I-7510 поступают в блок контроля и управления БУК-01.

денных уставок; при достижении уставок – формирование команд управления внешними исполнительными устройствами и подача сигналов сигнализации; ведение журнала событий; обмен данными с персональным компьютером (интерфейс RS-485, протокол Modbus RTU). Система обеспечивает непрерывный режим самотестирования. Отказ одного из приборов ТУР-01 не приводит к отказу всей системы в целом. Отказ одного из датчиков температуры в приборе ТУР-01 не влияет на измерения по другим каналам. Отказавшее устройство или датчик регистрируются системой. При необходимости поставляется и сетевое программное обеспечение для системы АСКТ-01. Программное обеспечение операторской станции системы представляет результаты измерений в табличной и графической форме на дисплее рабочего места оператора, а также позволяет просматривать и распечатывать данные измерений за любой период времени на основе базы данных. В системе обеспечивается отслеживание и отображение динамики изменения температур и уровня в каждом силосе. Возможен ввод предупредительных уставок по уровню и температурам, при превышении которых происходит включение звуковой и цветовой сигнализации и запись данных в журнал событий. Программное обеспечение системы позволяет легко изменить конфигурацию и настройки в зависимости от типа элеватора, количества силосов, количества точек измерения температуры в каждом силосе. Программное обеспечение системы позволяет просматривать данные на любом количестве компьютеров в сети предприятия.

На рис. 6 представлен экран просмотра данных о температуре и уровне по выбранному силосу АСКТ-01. Достоинства системы АСКт-01 Сокращение в несколько раз затрат на кабельную продукцию. Все приборы ТУР-01 объединяются одним кабелем (две витые пары в общей экранированной оболочке сечением не более 0,5 мм2). Для сравнения: в существующих системах подвески подключаются к местным блокам семью дорогостоящими медными проводами сечением не менее 1,5 мм2. Стабильные метрологические характеристики системы. Благодаря применению интеллектуальных датчиков точность контроля температуры по сравнению с аналоговыми системами повышается в 3-5 раз и становится абсолютно независимой от изменения сопро-

Рис. 5. Структурная схема построения АСКт-01

33

| № 5 (143) май 2011 тивления проводов и переходного сопротивления контактов. Для сравнения: изменение сопротивления линии в старых системах на 0,25 Ом увеличивает погрешность на 1°С. Значительно сокращаются пусконаладочные и эксплуатационные расходы при значительном повышении надежности системы. Система не содержит промежуточных коммутаторов, концентраторов и аналого-цифровых преобразователей, требующих калибровки и метрологической поверки. В десятки раз сокращается количество клеммных и паяных соединений. Сокращаются на порядок трудозатраты на монтаж оборудования. Монтаж может осуществляться местной службой эксплуатации и не требует специальных знаний. Система не требует обслуживания в процессе эксплуатации. Помимо измерения температуры система дает совершенно новое качество – измерение уровня с помощью одного и того же чувствительного элемента по емкостному принципу. Цифровые системы контроля температуры АСКТ-01 сейчас активно устанавливаются на предприятиях, занимающихся хранением и переработкой зерна в России и странах СНГ. Системы позволяют своевременно и точно определять очаги самосогревания зерна и, соответственно, предотвращать возможность возгорания зерновой смеси, которое может привести не только к порче продукции, но и к серьезным авариям.

Оборудование для контроля и управления погрузочно-разгрузочными механизмами Для решения задач контроля и управления разнообразными механизмами и погрузочно-разгрузочным оборудованием зернохранилищ разработана специализированная система управления технологическими маршрутами – АСУ «Маршрут».

В качестве первичных датчиков контроля скорости вращения и движения механизмов применяются устройство УКС210И и емкостной сигнализатор уровня СУ503П.

Рис. 7. индуктивный датчик иД64 для устройства УКС210и

Система управления технологическими маршрутами АСУ «Маршрут» способна осуществлять контроль за работой целого комплекса транспортных механизмов – норий и транспортеров (контроль скорости движения, схода ленты, подпора), а также управлять маршрутами перемещения зерна. Система обеспечивает управление 16 самостоятельными маршрутами, в каждом из которых может быть задействовано до 64 устройств. Система полностью компьютеризирована, адаптируется к конкретной схеме транспортного оборудования, осуществляет пол-

Рис. 6. Экран просмотра данных о состоянии силоса по температуре и уровню

34

АВтОМАтиЗАциЯ ПРОиЗВОДСтВА

№ 5 (143) май 2011 |

Рис. 8. Вторичный блок устройства УКС210и

Рис. 9. Сигнализатор уровня СУ503П

ное управление цеховыми механизмами, обеспечивает защиту от возможных аварийных ситуаций. Устройство контроля скорости УКС210и позволяет контролировать частоту вращения приводов производственных механизмов и аварийно отключать их при снижении частоты вращения относительно введенных уставок. Настраиваемая номинальная частота следования управляющих импульсов 0,5-50 Гц; регулируемая выдержка времени начала контроля – 1-120 с; диапазон уставок частоты управляющих импульсов – 1-99%; выходной релейный сигнал - переключающий контакт. Обеспечивает контроль аварийного снижения скорости

движения ленточных и скребковых транспортеров, норий, конвейеров, валов, барабанов и т.п., контроль аварийного проскальзывания ленты на ведущем барабане нории, транспортера и т.п. Сигнализатор уровня СУ503П позволяет контролировать предельный уровень зерна и продуктов размола. Кроме того, сигнализатор может быть использован в качестве бесконтактного датчика наличия и положения металлических и неметаллических предметов и частей механизмов. Широко применяется на нориях в качестве датчиков подпора, а также на транспортерах в качестве датчика контроля схода ленты.

1.

Л и Т Е РаТ У Ра

Сергунов В.С. Дистанционный контроль температуры зерна при хранении. – М.: «Агропромиздат», 1987.

Ежемесячное аналитико-статистическое электронное издание

«Óêðàèíñêèé çåðíîâîé ðûíîê» Урожай

- ход полевых работ - прогноз урожая основных зерновых культур

Внешняя торговля

- экспорт-импорт - обзор фрахтового рынка - тенденции мирового рынка зерна

Ценовая ситуация и перспективы

- баланс спроса и предложения - мировые и украинские цены на сельхозкультуры и продукты их переработки

КОНТАКТЫ

Статистические приложения

Российский офис: +7(495) 789-44-19 отдел подписки: vgorbenko@apk-inform.com

www.apk-inform.com

Переработка

- мука - макаронные изделия - хлеб и хлебобулочные изделия - крупы - комбикормовая продукция - солод

Украинский офис: 380 (562) 32-15-95 доб. 114 Виктория Горбенко

35

| № 5 (143) май 2011

VI международная конференция

«мельница-2011. модернизация. инновации. Техническое перевооружение» 20-22 сентября 2011 г., Москва, Россия

Организаторы конференции: Министерство сельского хозяйства РФ Российский союз мукомольных и крупяных предприятий Международная промышленная академия

Информационная поддержка: Журнал «Хлебопродукты» Журнал «Хранение и переработка зерна» Журнал «Пищевая промышленность»

В программе конференции будут рассмотрены следующие вопросы: Состояние и перспективы развития мукомольно-крупяной промышленности. Программа развития отрасли до 2020 г. Рынок зерна, муки и крупы: состояние, проблемы, перспективы Развитие технической базы предприятий на основе современной технологии глубокой переработки зерна и современного технологического оборудования

Расширение ассортимента продукции с учетом спроса потребителей (производство мучных смесей, сухих продуктов детского и

диетического питания на злаковой основе, хлопьев, продуктов из отрубей и зародыша) Повышение пищевой ценности продуктов мукомольного и крупяного производства Современные системы автоматизации технологического процесса и управления производством Энергосбережение, нормирование расхода энергоресурсов Современные требования к качеству и безопасности муки и крупы. Организация контроля Промышленная безопасность и охрана труда на мукомольных и крупяных предприятиях

К участию в работе конференции приглашаются: Руководители федеральных и региональных органов управления АПК, департаментов пищевой и перерабатывающей промыш

ленности и других структур, обеспечивающих функционирование зернового сектора экономики Руководители и специалисты мукомольных и крупяных предприятий Руководители и специалисты фирм-участников зернового рынка Специалисты научно-исследовательских, проектных организаций и учебных институтов Руководители и представители зарубежных компаний и фирм Представители средств массовой информации

В рамках конференции предусмотрено: Выставка, на которой будут представлены стенды отечественных предприятий и зарубежных фирм Деловые встречи и переговоры Выставка-продажа отраслевой литературы Для участия в конференции необходимо до 16 сентября 2011 г. направить заявку установленного образца и перечислить регистрационный взнос (НДС не облагается). Материалы докладов с целью опубликования в сборнике материалов конференции просьба присылать до 1 сентября 2011 г. в электронном виде в адрес Международной промышленной академии: feydengold@grainfood.ru Объём материалов доклада не должен превышать 4 стр. компьютерного набора, шрифт Times New Roman 14, поля 2,5 см с каждой стороны. Конференция состоится в Международной промышленной академии по адресу: 115093 г. Москва, 1-й Щипковский пер., д. 20 (метро ст. «Павелецкая» или «Серпуховская»). Справки и заявки

Международная промышленная академия Владимир борисович Фейденгольд, людмила николаевна Злобина т/ф: (499) 235-81-86; (495) 959-71-05, e-mail: feydengold@grainfood.ru Ксения Михайловна Агеева т/ф: (495) 959-66-54, e-mail: ageevaks@mail.ru лариса Сергеевна Галкина тел: (495) 959-66-76 т/ф: (499) 235-95-79 (деканат)

36

Российский союз мукомольных и крупяных предприятий Галина Васильевна логвинова, евгения николаевна егорова т/ф: (495) 959-66-80 т/ф: (495) 959-66-94 e-mail: sojuzmuka@dol.ru

технОлОГии ЗеРнОПеРеРАбОтКи

№ 5 (143) май 2011 |

За обогащением муки в Украине должно стоять государство Сакирин С.В. комерческий директор ООО КХП «Тальное»

К

ак много в последнее время у нас пишут и говорят с телеэкрана о зерне и в том числе о пшенице. И о том, как её мало в мире, и о том, как её много у нас, и как правительство не даёт вывозить зерно – иначе голод. И о том, что нельзя запретить вывоз, – иначе обнищание сельхозпроизводителя. И многое-многое другое. Многие «пересичные» граждане уже совершенно серьёзно обсуждают проблемы глобального продовольственного кризиса в разрезе ситуации в Украине. И это не странно: зерно и в том числе пшеница - один из основных экспортных товаров, с которым могли работать (до недавнего времени) не только «избранные», но и обычные предприниматели. Но вот какая непонятная ситуация: практически ни один вид зерновых не используется в пищу без переработки, но всё это остаётся за кадром. В следующем МГ прогнозируется мировое производство пшеницы на уровне 673 млн. тонн. И более 400 млн. тонн будет переработано на муку для питания людей. Продукт, о котором если и говорили у нас в последнее время, то только лишь в контексте запретов на экспорт, административного удержания роста цены, ажиотажного спроса и т.п. Да и в прежние годы, если не было проблем на рынке муки – никто и не вспоминал об этом продукте. Подчеркну: в нашей стране никто не вспоминает. В большинстве стран, традиционно использующих пшеничную муку, этому продукту переработки пшеницы уделяют достаточно внимания. В основном, это внимание касается двух направлений: улучшение технологических свойств теста для различных мучных продуктов путём добавления ферментов в муку; «укрепление» или обогащение муки с помощью витаминноминеральных комплексов (премиксы). Ни в одном другом основном продукте питания колебания качества не влияют так сильно на технологические свойства, как в пшеничной муке. Трудная задача для мукомолов: при непостоянном качестве пшеницы качество муки должно оставаться постоянным. Представьте себе: импортёр получил «панамакс» с 60 тыс. тонн пшеницы. Из этого зерна ему необходимо получить муку с различными технологическими свойствами: для хлеба, для багетов, для печенья, для пельменей, для макарон (многие страны используют муку из мягкой пшеницы). Обычным путем, посредством только лишь размола, можно получить муку одного, усреднённого, качества. И для того, чтобы иметь нужное качество муки для каждого продукта, весь мир использует улучшители.

Наверняка многие, прочитавшие предыдущую строку, поморщатся: «Фу-у-у, химия, вредно...» - и будут в чём то правы. Не имея государственной программы, официальных стандартов, по сути – не имея права добавлять что-то в муку, производители пищевой продукции в Украине полулегально используют не всегда качественные добавки. Результаты многие из нас ощущают при употреблении, например, хлебобулочных изделий наших хлебозаводов. Недаром такой популярностью пользуются минихлебопечки. Кроме того, что использование подобных добавок может быть вредно для организма. Главное требование к муке: тесто из неё всегда должно находиться в реологическом и ферментативном оптимуме. При этом ферментативный и реологический (РЕОЛОГИЯ – наука о деформациях и текучести) оптимумы должны быть уравновешены. Как этого добиться? Только лишь улучшителями. Но какими? Самое широкое распространение по сравнению с другими химическими улучшителями хлеба нашли вещества окислительного действия. К ним относятся бромат калия (КВгОз), йодат калия (КJO3), персульфат аммония (NH4)2S208, аскорбиновая кислота, перекись кальция (Са02) и некоторые другие вещества. Применение этих улучшителей повышает газоудерживающую способность теста, в результате чего возрастает объем хлеба, улучшаются эластичность и структура пористости мякиша. Химизм соединения улучшителей-окислителей с компонентами теста полностью не раскрыт. Не изучено и влияние их на организм человека. Во многих странах считается, что они вредны для человека и их использование допускается в очень ограниченных объёмах. В Европе бромат калия разрешено добавлять только лишь в муку, предназначенную для экспорта. У нас же, данные окислители, особенно броматы, используются очень широко. И это не только из экономии – скорее, от незнания и/или нежелания менять технологию. Все крупнейшие химические компании, занимающиеся добавками для пшеничной муки (их не так много), одной из главных целей считают замену броматов на безопасные ферментные и ферментосодержащие препараты. Существует большое количество ферментов, таких как амилазы: грибная амилаза, глюкоамилаза, хемицеллюлаза, протеаза, улучшающих технологические свойства муки, не вызывая побочных эффектов. При соответствующей чистоте они воздействуют на строго намеченные цели, имеют очень низкую дозировку и являются абсолютно натуральным продуктом. Их получают путём ферментизации из микроорганизмов или экстракцией из тканей и жидкости

37

| № 5 (143) май 2011

растительного или животного происхождения. Применяются они в достаточно малых количествах и не обнаруживаются в готовом продукте. Существуют ферменты для муки, произведенной из пшеницы, поврежденной клопом – черепашкой; для муки как с высоким значением пр.ИДК-1, так и с низким; с низкой клейковиной; для муки с низким числом падения и т.д. Существуют ферменты, для улучшения качества муки из мягкой пшеницы, применяемой для изготовления макаронных изделий, пельменей, вареников и т.п. Ферменты не проявляются в готовом продукте, поэтому в европейских странах они не декларируются на упаковке продукта. улучшитель MULGAPRIME 90F улучшает технологические свойства теста, увеличивает устойчивость к высыханию, укрепляет структуру теста, повышает устойчивость к влаге, содержащейся в начинке, уменьшает растрескивание, улучшает устойчивость при варке. При проведении анализа муки, данные ферменты никак не проявляют себя. Т.е. если проводить анализ муку с качеством клейковины 120 у.е. пр. ИДК-1, то никакой разницы между мукой с фементом и мукой без не будет. Разница будет заметна только лишь в готовых изделиях. Поэтому применение подобных ферментов наиболее целесообразно в тех компаниях, которые имеют полный цикл производства: от производства муки до выпуска готовых изделий из неё. Применение современных улучшителей для муки упрощает работу с тестом, улучшает качество готовых изделий, улучшает внешний вид готовых изделий, увеличивает рентабельность производства – т.е. является, в первую очередь, маркетинговым инструментом.

38

Обогащение муки (англ. - flour fortification) или «укрепление» муки, как это иногда называют в мире, является средством возмещения в пшеничной муке витаминов и микроэлементов, утраченных вследствие размола. Кроме того, укрепление муки предоставляет уникальную возможность компенсировать всему населению страны недостаток витаминов и микроэлементов, образующийся вследствие употребления привычных в данной местности продуктов питания. Во многих странах прежде всего женщины и дети не обеспечены в должной мере витаминами и минеральными веществами. На специальном заседании ООН в мае 2002 года было предложено производить обогащение основных продуктов питания витаминами и минеральными веществами. Мало кто помнит подовой хлеб из обойной муки, который являлся основным продуктом питания для населения Украины до начала 60-х годов. В обойной муке, особенно вымолотой на жерновных мельницах, сохранялись практически полностью все микроэлементы, содержащиеся в пшенице. Но выглядел этот хлеб не очень красиво, был достаточно плотным, назывался «серым». (Сейчас «серым» уже называется хлеб из муки первого сорта с добавлением ржаной муки.) В настоящее время используют просеянную муку, вымолотую на вальцевых мельницах. При этом максимальное количество микроэлементов остаётся в отрубях. Т.е. мы едим белый мягкий хлеб, привлекательный на взгляд и приятный на вкус. Но душистая органолептика – это далеко не определяющая характеристика буханки. Говорить о полезности такого хлеба – проблематично.

Сравнительная пищевая ценность белого хлеба и

хлеба из обойной муки (F.Skiba, ARVALIS-Institut du vegetal, France, 2008)

нУтРиенты

Клетчатка Витамин Е Витамин В1 = тиамин Витамин В2 = рибофлавин Витамин В3 = РР = ниацин Витамин В5 = пантотеновая кислота Витамин В6 = пиридоксин Витамин В9 = фолиевая кислота Фосфор Железо Магний Медь

% покрытия ежедневной потребности в витаминах и микроэлементах при употреблении 60 г хлеба белый хлеб Серый хлеб из муки высиз обойной шего сорта муки 9% 22% 1% 7% 4% 16% 3% 6% 3% 12% 4% 6% 7% 9% 3% 4% 8% 17% 5% 9% 4% 14% 8% 24%

технОлОГии ЗеРнОПеРеРАбОтКи

Это проблема всего человечества, и оно, человечество, давно научилось решать её с помощью премиксов - витаминноминеральных комплексов. На законодательном уровне в 58 странах мира, в том числе во многих странах Африки и Азии, которые мы по привычке называем «развивающиеся», запрещено употреблять муку без премиксов, утвержденных министерствами здравоохранения этих стран. Многие производители Западной Европы добровольно, по рекомендациям министерств здравоохранения, обогащают муку премиксами. В сегодняшней в Украине вы нигде в государственных документах не найдёте не то что указаний, но даже упоминания о целесообразности витаминизации муки. Но не надо думать, что для наших мукомолов витаминизация муки – это что-то новое. В СССР этим вопросом очень плотно занимались. Ассортимент витаминов и нормы ввода были утверждены Министерством здравоохранения СССР 31 октября 1973 г. приказом №11-129-73 и приведены в «Правилах организации и ведения технологического процесса на мельницах». В1985 году был введён в действие ГОСТ 26574-85. Мука пшеничная хлебопекарная. Технические условия, в котором указывалась рецептура витаминных добавок в муку высшего и первого сорта. Количество порошкообразных витаминов, вводимых на 100 г муки, должно было соответствовать следующим нормам: 0,4 мг - витамин В1 (тиамин); 0,4 мг - витамин В2 (рибофлавин); 2,0 мг - витамин РР (никотиновая кислота). Некоторые страны СНГ уже занимаются обогащением муки или разрабатывают программы. По опыту развитых стран Союз мукомолов России предлагает обогащать пшеничную муку витаминами, а также фолиевой кислотой и солями железа, о чём говорится в разработанной союзом программе развития мукомольно-крупяной промышленности на 2012-2020 гг. В Казахстане программа витаминизации ведёт отсчёт с начала 2000-х годов, действует при государственной поддержке и имеет свой логотип. В настоящее время основными обогащающими веществами для муки являются: ФОлиеВАЯ КиСлОтА/ФОЛАТ (ВОЗ: 1,5 мг/кг) усваивается организмом лучше, чем природный фолат. Влияет на функции деления клеток, роста тканей, белковый обмен веществ. При дефиците возникают неврологические нарушения, ослабление умственных способностей. ЖелеЗО (ВОЗ: 30мг/кг из сульфата или фумарата, 60 мг/кг из электролитического железа) - 2,5 млрд. человек страдают дефицитом железа. Функции железа в организме: переносит кислород, как гемоглобин; участвует в выполнении многих функций клетки; участвует в ферментных реакциях. Симптомы дефицита: анемия (тяжелая форма дефицита железа), повышенная мате-

№ 5 (143) май 2011 |

ринская смертность, рождение детей малого веса и роста, быстрая утомляемость при работе и слабая успеваемость в учёбе. ВитАМин А (2-9 мг/кг/6700-30000 МЕ/кг) – влияет на зрительную функцию глаз, на интеллектуальное развитие, функции кожи; повышает общую сопротивляемость организма. При дефиците возникает куриная слепота, повышается риск инфекционных заболеваний, замедляется рост. цинК (15-30 мг/кг) – необходим для нормального функционирования иммунной системы, физического роста и благополучного исхода беременности. Дефицит вызывает задержку роста и полового развития, ухудшение зрительной функции глаз, медленное заживление ран и выпадение волос, диарею, вялость, импотенцию. ВитАМин В12 (0,008-0,04 мг/кг) – дефицит этого витамина может привести к нежелательному исходу беременности; замедляет развитие ребёнка; приводит к нарушениям интеллектуального развития, депрессиям, анемии, повышению уровня гомоцистеина в крови (вероятность развития атеросклероза). Широко используются : тиамин (витамин В1), Рибофлавин (витамин В2), ниацин (витамин В3), никотинамид ( витамин РР) и др. Программа витаминизации муки необходима в Украине. И у наших предприятий уже есть опыт витаминизации муки. С развитием экспорта муки многие наши экспортёры столкнулись с необходимостью добавления премиксов. Это было обязательное требование импортёров. Изначально большинство мукомольных предприятий отказывалось устанавливать у себя дозаторы и производить муку с премиксами. Первым, кто решил установить дозаторы, стало наше предприятие – ООО «КХП «Тальное»». Мы установили один дозатор и использовали премикс, предоставляемый импортёром. В настоящее время мы используем в работе три дозатора турецкого производства, в которых мы заменили пластиковый шнек на шнек из нержавеющего металла. Мы разработали в внедрили ТУ на муку с витаминно-минеральным комплексом. На сегодня это единственное мукомольное предприятие, имеющее подобные ТУ. Сейчас мы используем для обогащения муки высококачественные витамины и микроэлементы от крупнейшего немецкого производителя. Стоимость витаминно-минерального комплекса не велика (не более 1% от стоимости муки) при высоком качестве и чистоте компонентов. Но это используется, в основном, для экспортной продукции. Мы производим витаминизированную муку и для Украины, но спроса на неё нет. Нет желания у производителей и реализаторов использовать витаминизированную муку. И не будет, пока программа обогащения муки не станет государственной программой, как это имеет место быть во многих странах. Практически во всех странах - крупных производителях муки существуют Союзы мукомолов или подобные организации. В Турции – это влиятельнейшая организация, без которой не принимаются ответственные решения правительством. В России, Казахстане - это широко известные организации, влияющие на принятие решений правительствами, лоббирующие интересы производителей. И только лишь Украина отличается отсутствием подобного объединения мукомолов. Очевидно, у нас всё хорошо… И до тех пор, пока все проблемы мукомольных предприятий будут решаться далёкими от этой отрасли чиновниками, нам остаётся только лишь жаловаться на запреты, ограничения и т.п. И все наши действия будут направлены на попытки демпинговать на внешнем и внутреннем рынках или плакаться о «давлении» сверху. А вопросы качества продукции, соответствия общемировым стандартам, помощь населению страны в получении необходимых витаминов и микроэлементов – это всё в необозримом будущем. В том будущем, когда, возможно, у нас будут другие ценности, и мы научимся мыслить иными категориями. В статье использованы данные и иллюстрации, предоставленные компанией Muhlenchemie (Германия)

39

| № 5 (143) май 2011

Перспективи використання

електроактивованої води при виробництві комбікормів Шаповаленко О.І., доктор технічних наук, Євтушенко О.О., кандидат технічних наук, Момот І.М., Геращенко А.т., магістранти Національний університет харчових технологій, м. Київ

П

ерехід на альтернативні технології виробництва кормів із сировини, що мало використовується, є одним з найбільш ефективних варіантів збільшення обсягів кормової бази та зниження витрат на її виробництво. На даний час у комбікормовій промисловості існує стійка тенденція до використання нетрадиційних добавок, які покликані замінити антибіотики і мати певний терапевтичний ефект. Альтернативною нетрадиційною сировиною є ефіроолійні культури, відходи після їхньої переробки, хвойна зелень, пшеничний зародок тощо [1]. Зокрема, сьогодні відсутні технології з промислового використання висушених відходів переробки шавлії, чебрецю, м'яти та інших ефіроолійних рослин як натуральних кормових добавок у складі раціонів для відгодівлі тварин і птиці. Тож, для підвищення якості комбікормової продукції та вдосконалення раціону харчування тварин введення до складу комбікормів нових видів рослинної сировини є вкрай потрібним, адже ефіроолійні культури містять у своєму складі збалансований комплекс білків, ліпідів, амінокислот, мінеральних речовин, вітамінів, а також мають високі поживні та кормові властивості. Із 20 тис. рослин світу, які мають лікувальні властивості й належать до 78 родин і 212 видів, тільки 300 отримали офіційне визнання і застосування в терапевтичній практиці. Однак навіть порівняно скромне використання лікарських рослин все ж складає 40% усіх лікувальних засобів, які виробляються у світі. Так, при серцево-судинних захворюваннях використовується 80%, а при захворюваннях печінки і шлунково-кишкового тракту - близько 70% препаратів рослинного походження. Широке використання рослин з лікувальною метою обумовлене вмістом значної кількості біологічно-активних речовин (БАР), які виготовляються і накопичуються в процесі їхньої життєдіяльності та є оптимальними для засвоювання організмом тварини [2]. Існуюча технологія з використання висушених відходів з переробки ефіроолійних культур як натуральних добавок до складу раціонів для відгодівлі тварин і птиці передбачає введення подрібнених на молоткових дробарках висушених відходів ефіроолійної сировини до змішувача, куди також надходить екструдована кормосуміш, після чого сировина може направлятися до корпусу готової продукції, або ж на гранулювання. Проте, даний спосіб введення ефіроолійної сировини до складу кормів не забезпечує необхідної якості для сирих відходів переробки ефіроолійної сировини після парової дистиляції, оскільки виникає необхідність використання енергозатратного способу їхнього сушіння, спостерігається неоднорідність процесу вилучення ефірних олій та, відповідно, різна їхня концентрація у відходах, що обумовлює небезпеку при відгодівлі тварин. Крім того, проведення ароматизації кормів, які мають у своєму складі зернову сировину, що була обжарена або екструдована, є недоцільною перевитратою ефіроолійної сировини. Одним із перспективних напрямків на теперішній час є електрохімічні технології, яким немає альтернативи при створенні екологічно чистих електроактивованих розчинів.

40

Актуальність використання електрохімічно активованих розчинів обумовлюється такими складовими: виражений дезінфікуючий ефект; низька вартість отриманих розчинів; технологічна простота їхнього отримання; короткі терміни самоокупності установок; яскраво виражені бактерицидні властивості. Електрохімічно активований аноліт – водний розчин електролітів, який містить продукти анодних електрохімічних реакцій, представлений гідропероксидними і кисневими сполуками хлору. Електрохімічно активований католіт – розчин електролітів, до складу якого входять гідроксид-іони, що визначають його відновлюючі властивості. Предметом дослідження було обрано лікарські рослини як нетрадиційну сировину для виробництва кормових добавок. Метою проведення дослідів було визначення екстрагуючих властивостей електрохімічно активованої води за низькотемпературних режимів. Оскільки основною проблемою у переробці рослинної сировини є недостатня ефективність традиційних методів, то нами запропонована технологія, яка передбачає попереднє екстрагування відходів ефіроолійних культур для врівноваження концентрації БАР у різних анатомічних частинах при низьких температурних режимах 40-60°С електроактивованою водою. Високі емульгуючи властивості електроактивованої води дозволяють максимально вилучити поживні речовини з рослин, знизивши при цьому енерговитрати на нагрівання води і сушіння відходів, а також зберегти від розпаду клітини білків, ферментів, вітамінів, які руйнуються при заварюванні кип’яченою водою. Екстрагуючі властивості електроактивованої води поки що до кінця не вивчені, тому проведені нами експерименти ґрунтуються на методі молекулярно-абсорбційного аналізу. Суть даного методу полягає у вимірюванні поглинання світла речовиною, що визначається у досліджуваному розчині. Характер і величина поглинання світла залежить від природи речовини та її концентрації в розчині. Світлопоглинання характеризується величинами пропускання (Т) та оптичною густиною, що позначається як (А) або (D). Оскільки оптична густина лінійно залежить від концентрації розчину, саме її, а не величину пропускання використовують для визначень [3]. Серію дослідів було проведено на установці КФК-3. Контрольним зразком для порівняння було обрано екстракт, отриманий традиційним способом: 5 г сировини вміщували в емальований посуд, заливали 200 мл кип’яченої води, закривали кришкою і настоювали 15 хв. на киплячій водяній бані. Охолоджували екстракт за кімнатної температури протягом 45 хв., а потім проціджували через фільтрувальний папір. Об’єм настою доводили кип’яченою водою до 200 мл. Після цього проводили досліди, в яких визначали оптичну густину екстракту. Результати дослідів наведено в табл. 1. З аналізу табл. 1 видно, що максимальне світлопоглинання знаходиться в діапазоні 300-500 нм, тому в результаті додаткових досліджень у діапазоні хвиль 310-431 нм (рис. 1) було встановлено, що максимум оптичної густини (4,063) знаходиться в діапазоні 429 нм.

технОлОГии ЗеРнОПеРеРАбОтКи таблиця 1. Залежність оптичної густини екстракту від довжини хвилі

Довжина хвилі, Н, нм Оптична густина, Е

300 1,345

400 2,257

500 1,162

600 0,449

№ 5 (143) май 2011 |

таблиця 5. Значення оптичної густини при кількості води 6 мл Вода

температура, °С

Оптична густина, е

Звичайна

100

0,56

Католіт Аноліт

40 40

0,50 0,42

Запропонованою технологічною схемою (рис. 2) передбачено не лише екстрагування ефіроолійної сировини, а й додаткове її подрібнення.

Рис. 1. Залежність оптичної густини екстракту від довжини хвилі

Враховуючи, що оптична густина водних розчинів залежить від об’єму кювети, то ми проводили досліди щодо визначення такого впливу. Результати досліджень щодо залежності оптичної густини водних екстрактів від об’єму кювети наведено в табл. 2.

таблиця 2. Залежність оптичної густини від об’єму кювети

Об’єм кювети, V, мл Оптична густина, Е

5 0,365

10 0,718

20 1,415

30 2,102

50 4,063

При роботі на фотометрі рекомендують працювати із кюветою, в якій значення оптичної густини буде знаходитися в межах від 0,3 до 0,6, при цьому досягатиметься похибка визначення на рівні 0,5 % [4]. За результатами дослідів з табл. 2 вибирали кювету об’ємом 5 мл. За визначених значень довжина хвилі 429 нм та об’єм кювети (5 мл) була виміряна оптична густина шести зразків розчинів, приготованих з електроактивованою водою. Перші три колби заливали 200 мл аноліту за температур 40°С, 60°С, 80°С, наступні – розчином католіту за таких же температур.

таблиця 3. Залежність оптичної густини для розчину з католітом

Температура, °С Оптична густина, Е

40 0,329

60 0,352

80 0,253

таблиця 4. Залежність оптичної густини для розчину з анолітом

Температура, °С Оптична густина, Е

40 0,210

60 0,213

80 0,200

З аналізу табл. 3 видно, що вже при 60°С для екстракту з католітом досягається оптимум вилучення активних компонентів із відходів ефіроолійної сировини, який максимально наближений до значень оптичної густини розчину, приготовленого за традиційною технологією. Враховуючи те, що електроактивована вода на виході з апарату має температуру близько 40°С, а 70°С є «опіковим» порогом, то ми вирішуємо не застосовувати для приготування розчинів температуру вище 60°С. У виробничих умовах недоцільно використовувати 200 мл води на 5 г ефіроолійної сировини. При введенні до раціону тварин 0,05% відходів ефіроолійної сировини, встановлено, що на 1 г необхідно 6 мл води. Тому зменшили кількість води до 6 мл і повторили серію дослідів.

Рис. 2. технологічна схема введення відходів

нетрадиційної ефіроолійної сировини до складу комбікормів: 1 - бункер; 2 - шнек попереднього зволоження; 3 - подрібнювач; 4 - ємність для настоювання; 5 - змішувач За результатами проведених дослідів була запропонована технологічна схема, яка передбачає завантаження сировини до бункера 1, після чого вона надходить до шнека попереднього зволожування 2 разом з електроактивованою водою, а далі - до подрібнювача 3, потім сировина надходить до ємності для настоювання 4, звідти – до змішувача 5, куди також надходить попередньо приготовлена кормова суміш. Після змішування до досягнення вологості 17-18% продукт направляється на лінію гранулювання. Аналіз отриманих результатів свідчить про те, що для інтенсифікації масообмінних процесів у відходах ефіроолійних культур

41

| № 5 (143) май 2011 можна використовувати температуру 40-60°С. За допомогою фотометричного методу доведено, що екстрагуючі властивості католіту дозволяють використовувати низькотемпературні режими. Таким чином, емульгуючі властивості електроактивованої води є перспективним напрямком у її використанні за низьких

температур екстрагування, що дозволяє вводити сирі відходи ефіроолійної сировини до складу комбікормів без їхнього додаткового сушіння. Крім того, вона є такою нетрадиційною сировиною, яка здатна не тільки підвищувати кормову цінність кормів, а й має певний терапевтичний та імуностимулюючий ефект.

Л і Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

4.

Євтушенко О.О. Удосконалення технології виробництва комбікормів з використанням ефіроолійної сировини: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.18.01. / Нац. ун-т харч. технологій. – К., 2009. – 20 с. Хоменко В.С. Лекарственные растения в ветеринарии, медицинской и народной практике: Справочник / В.С. Хоменко, Н.Р. Хоменко. – К: "Урожай", 1994. – 164 с. Костенко Є.Є., Дроков В.Г. Аналітична хімія: навчальний посібник / Є.Є. Костенко, В.Г. Дроков. – К: НУХТ, 2006. – 283 с. Шаповаленко О.І Підготовка меляси до введення в корми / О.І. Шаповаленко, О.О. Євтушенко, В.Г. Момот // Хранение и переработка зерна.

– 2010. – №3. – С. 51-52.

Вторичные сырьевые ресурсы в производстве комбикормов ивахненко В.В., Московский государственный университет технологий и управления

К

омбикормовое производство представляет собой сложный процесс, обеспечивающий превращение исходного сырья в комбикорм соответствующего вида и назначения [1]. На комбикормовом заводе Похвистневского района Самарской области были проведены лабораторные и производственные испытания по выработке контрольных и опытных партий гранулированных комбикормов для откорма баранчиков романовской породы овец на основе рецепта 81-2. Основными объектами исследований были измельчённая масса корзинок и стеблей подсолнечника, полученная с сельскохозяйственных полей, их состав в комбикормах и влияние на процесс гранулирования комбикорма. На основе этого вторичного сырья можно проводить исследование множества технологических режимов, сочетать определённые параметры технологического процесса, приводящие к изменению его физико-механических свойств. Разработку способов подготовки корзинок и стеблей подсолнечника, включая сушку, измельчение и ввод их в комбикорма, проводили в условиях лабораторий и производственных экспериментов. На пресс-грануляторе ДГ-1, оснащенном матрицами с диаметром отверстий 4,7 мм, проводили исследования по изучению влияния пара и крупности компонентов на техникоэкономические показатели процесса и качества гранул. В смесителе комбикорм пропаривали паром, который подавался под давлением до 500 кПа. Расход пара составлял 20-80 кг на 1 тонну комбикорма, влажность прессуемой смеси не превышала 16%, а температура – 70-80°С. Обработка комбикормов паром перед прессованием повышала температуру комбикорма и его влажность, понижала вязкость – все это способствовало улучшению качества гранул, повышению производительности пресса и снижению расходов электроэнергии. Полученные результаты были выведены в графическую зависимость (рисунок), из которой видно, что увеличение расхода пара (G) от 20 до 75 кг/т и выше при давлении 220-330 кПа увеличивает производительность пресса, при этом уменьшается удельный расход электроэнергии, крошимость гранул и количество прохода сита Æ 2 мм, а также способствует хорошему изготовлению гранул.

42

Различные сочетания конечной температуры и влажности гранулированного комбикорма получали, регулируя расход и давление подаваемого пара. Исходя из этого, давление и расход пара являются основными технологическими параметрами, влияющими на эффективность процесса гранулирования и качество гранул.

Рис. Зависимость производительности пресса от расхода пара: 1 – 220 кПа; 2 – 300 кПа; 3 – 330 кПа

В наших исследованиях при гранулировании комбикормов с корзинками и стеблями подсолнечника во время прессования происходили последовательно протекающие стадии единого механического процесса: структурные деформации частиц, пластическая и хрупкая деформация, упругая деформация образовавшихся гранул. Существенное влияние на качество гранул, расход энергии оказывал гранулометрический состав продукта. Нами установлено, что при прессовании комбикорма с однородностью и меньшей крупностью частиц повышается производительность гранулятора, улучшается качество и внешний вид гранул, снижается удельный расход энергии. Установлено, что крупность частиц влияет на энергоемкость процесса прессования и на прочность сцепления частиц в гра-

технОлОГии ЗеРнОПеРеРАбОтКи нулах. При гранулировании комбикорма крупного размола прессующий узел пресса (матрица и валки) вынужден измельчать и раздавливать крупные частицы, при этом расход электроэнергии увеличивается, гранулы становятся непрочными. В процессе регулировали прочностные характеристики гранул, изменяя зазор между матрицей и прессующим роликом. С уменьшением зазора повышалось давление в зоне прессования, и гранулы получались более прочными. Нашими исследованиями доказано, что с увеличением зазора между валком и матрицей от 0,15 до 0,35 мм энергоемкость процесса гранулирования испытуемого комбикорма сначала снижается, а при дальнейшем увеличении растет. Увеличение зазора до 1,6 мм приводит к возрастанию энергоемкости на 45%. Таким образом, оптимальным является зазор между матрицей и вальцом 0,3-0,4 мм. Нами установлено, что малый слой продукта не обеспечивает защиты матрицы и роликов от износа, в то же время более толстый слой способствует снижению износа рабочих органов пресс-гранулятора, однако при этом ухудшается качество гранул.

№ 5 (143) май 2011 |

Прочность гранул зависит также от соотношения диаметра гранул к ее длине. По данным исследований, максимальная прочность гранул достигалась при соотношении длины к диаметру приблизительно равном двум. Анализом процесса гранулирования доказано, что все его три этапа – пропаривание, прессование, охлаждение – связаны с изменением количества влаги в продукте, ее перераспределением, а также с изменением температуры продукта в течение процесса. На всех этапах гранулирования изменяются формы связи с твердыми частицами. Охлаждение гранул в воздушном потоке помогает укреплению структуры и улучшению их механической прочности. Исследования по влиянию продолжительности охлаждения на прочность гранул показали, что оптимальный период времени для охлаждения гранул составляет 11 мин., прочность гранулы приобретают сразу же через час после охлаждения. Полученные результаты исследований послужили основой для использования корзинок (шляпок) и стеблей подсолнечника в комбикормовой промышленности в качестве ресурсосберегающих технологий.

Л и Т Е РаТ У Ра 1.

Кропп Л.И., Евсеев Н.К., Генкин Г.С., Фирюлин Н.С. Производство комбикормов и кормовых смесей в хозяйствах. - М: «Колос», 1972 г. - 81 с.

Технологическое оборудование для производства гранулированных продуктов®

К

ачество гранулированных продуктов можно существенно повысить, используя в их производстве самые современные технологии и оборудование. Критериями в выборе поставщика при принятии решения о модернизации, реконструкции или строительстве нового комбикормового завода являются способность компании-поставщика оборудования обеспечить реализацию комплексного проекта, опыт и профессионализм персонала, внедренные проекты. Имея разветвленную инфраструктуру, компании украинсконемецкой группы ICK GROUP обеспечивают реализацию комплексных проектов «под ключ». Полный комплекс инжиниринговых услуг, связанных с организацией комбикормового, биотопливного и сахарного производств, реализует ООО «I.C.K.

Инжиниринг», а машиностроительное подразделение ООО «I.C.K. Производство» (ранее ООО СП «Грантех») выпускает широкую номенклатуру оборудования и систем автоматического управления под торговой маркой GRANTECH. Отдельным направлением производства является выпуск запасных частей для всех видов пресс-грануляторов с кольцевой матрицей. В 1994 году ООО СП «Грантех» начало свою деятельность с производства запасных частей для пресс-грануляторов, со временем стали выполняться работы по реставрации оборудования. В это же время специалистами предприятия был разработан модернизированный прессующий узел для пресс-грануляторов ДГВ, ДГ, что позволило увеличить технико-экономические показатели данного типа оборудования.

цех по производству матриц

43

| № 5 (143) май 2011

Сборочный цех В 2003 году совместными усилиями украинских и немецких специалистов на предприятии было налажено производство технологического оборудования собственной разработки: пресс-грануляторы, охладители, смесители и т.д. Благодаря этому предприятие смогло предложить своим потребителям поставку не просто отдельных единиц оборудования, а комплектных линий. За годы деятельности и благодаря взаимодействию компании с постоянными потребителями конструкция оборудования была досконально отработана. Каждый год специалистами компании проводится усовершенствование узлов и систем, направленное на уменьшение потребления электроэнергии, повышение надежности работы оборудования, обеспечение производства качественного конечного продукта… На сегодняшний день машиностроительное подразделение ICK Group изготавливает комплектные линии ТМ GRANTECH по производству гранулированных видов комбикормов производительностью от 400 кг до 25 т/ч и гранулированного биотоплива производительностью от 250 кг до 4,5 т/ч. Среди основного технологического оборудования, применяемого в линиях для производства комбикормов, следует отметить пресс-грануляторы Гт серии К. Оборудование соответствует высоким техническим требованиям и имеет широкий диапазон производительности. Использование в конструкции высоколегированных коррозионностойких материалов, современных технологических методов изготовления и комплектующих ведущих производителей делает пресс-грануляторы ТМ GRANTECH надежными и долговечными. Высокоэффективные смесители ГтС, изготовленные из коррозионностойкой стали, обеспечивают равномерное смешивание сырья с паром (водой) и другими жидкими компонентами; а также оптимальную выдержку кормовой смеси с целью уменьшения количества патогенных микроорганизмов и бактерий. Охладители ГтО обеспечивают высокую эффективность и равномерность охлаждения гранул. Производительность в зависимости от диаметра гранул колеблется в пределах от 0,5 до 20 т/ч, при этом на продукт оказывается минимальное механическое воздействие, отсутствует явление «теплового удара» гранул. Просеиватели ГтП характеризуются высокой эффективностью отделения крупки и сортировки просеиваемого продукта, низким

энергопотреблением, простотой и легкостью в обслуживании. измельчители Гти обеспечивают высокую эффективность измельчения гранул в крупку необходимого размера. При необходимости предусмотрена возможность использования измельчителя в потоке без измельчения гранул. Системы автоматического управления ТМ GRANTECH обеспечивают ведение технологических процессов в оптимальных режимах, а также надежную и безаварийную эксплуатацию оборудования 24 часа в сутки, исключая влияние человеческого фактора… Особое внимание ICK Group уделяет оперативной поставке клиентам быстроизнашивающихся запчастей, в частности к пресс-грануляторам – матриц и роликов. На сегодняшний день машиностроительное подразделение группы изготавливает матрицы диаметром от 200 до 900 мм с диаметром отверстий от 2 мм и более. Ролики по желанию клиента изготавливаются нарезные или перфорированные. Все матрицы и ролики поставляются готовыми к эксплуатации. Производство запасных частей является важнейшей составляющей производственной программы, а также элементом сервисного обслуживания ICK Group. Кроме этого, в разрезе сервисного обслуживания ICK Group выполняет диагностику и техникотехнологическое обследование производственных линий, включая как обследование непосредственно оборудования, так и систем автоматики и электрооборудования; реставрацию матриц и мн. др. В 2009 году в результате внедрения системы менеджмента качества производственным предприятием был получен сертификат соответствия СМК международному стандарту ISO 9001:2008. Сертификация обеспечила рост репутации компании в отрасли, открыла пути для получения заказов из муниципального и государственного бюджетов, позволила начать экспорт продукции в страны ЕС. Оборудование и комплектные линии ТМ GRANTECH успешно эксплуатируются многими предприятиями комбикормовой отрасли не только в Украине (ОАО «Фидлайф», АО «КиевАтлантик-Украина»), но и в России (ООО «Шебекинские корма», ОАО «Истра-Хлебопродукт», ООО «Южная Корона» (Брюховецкий комбикормовый завод), Беларуси (ОАО «Пинский комбинат хлебопродуктов», ОАО «Витебский комбикормовый завод», ОАО «Речицкий комбинат хлебопродуктов») и в других странах СНГ.

ООО I.C.K. инЖиниРинГ г. Киев, пр-т Победы, 89-а, оф. 222 тел: +38 (044) 451-02-32/31 e-mail: grantech@ick.ua, www.ick.ua

44

технОлОГии ЗеРнОПеРеРАбОтКи

№ 5 (143) май 2011 |

УДК 631.363.2.001.57

Повышение однородности

гранулометрического состава измельченного материала в измельчителе центробежно-роторного действия Сабиев У.К., Фомин В.В., Сабиев и.У., Омский государственный аграрный университет

О

Рис. 1. измельчитель центробежно-роторного действия:

Ячмень W(%)=13

Ячмень W(%)=20

Овёс W(%)=13,2

Овёс W(%)=22

Горох W(%)=14,2

Горох W(%)=18,7

Р0 - остаток на сборном дне, (%) р 0,25 - ост. на сите с отв. d=0,25 мм, % р1 - остаток на сите с отв. d=1 мм, % р2 - остаток на сите с отв. d=2 мм, % р3 - остаток на сите с отв. d=3 мм, %

Пшеница W(%)=18,2

1 — корпус; 2 — нижний диск-ротор; 3, 4 — кольца первой и второй ступеней измельчения; 5 — крышка; 6 — приёмная камера

Пшеница W(%)=13,8

беспечение населения продукцией животноводства является главной задачей агропромышленного комплекса. В связи с этим особое внимание обращается на проблемы животноводства и кормопроизводства. Одной из важных операций при производстве комбикормов и кормосмесей является измельчение, на которое приходится более 50% от общих трудозатрат. Для измельчения зернового сырья широко используются различные по конструктивному исполнению молотковые дробилки. Они получили распространение благодаря простоте конструкции, высокой производительности и удобству в обслуживании. Существенными недостатками работы таких дробилок являются высокий расход энергии и неравномерность гранулометрического состава готового продукта (доля пылевидной фракции доходит до 20%). Таким образом, проблема эффективного измельчения зернового сырья все еще остается насущной, здесь речь идет о качестве корма, эффективности его использования, что определяется требованиями животноводства. Равномерность гранулометрического состава, отсутствие недоизмельченной и снижение пылевидных фракций являются показателями качества зерновой дерти как конечного продукта измельчающих устройств. Эти параметры позволяют судить о совершенстве рабочего процесса, протекающего в таких машинах. В отличие от молотковых дробилок [1] доказана целесообразность применения среза и скалывания при измельчении зерновых культур, предложен и обоснован центробежнороторный измельчитель как наиболее эффективная машина для измельчения зерна, реализующая данный способ. Нами разработан, изготовлен и испытан в производственных условиях измельчитель центробежно-роторного действия [2, 3], рабочие органы которого имеют оптимальные углы резания для первой ступени —18°, что согласуется с данными [1], а для последующих ступеней — 28°. Процесс измельчения происходит следующим образом (рис.

1). Зерновое сырье подаётся через приемную камеру к центру дисков (роторов) и равномерно распределяется по рабочей зоне в радиальном направлении, где измельчается противорежущими элементами. Выдвинутая гипотеза основана на том предположении, что за счет оптимизации угла резания (измельчения) зернового материала в соответствии с изменением коэффициента трения о рабочие органы центробежно-роторного измельчителя в процессе обработки возможно повышение однородности гранулометрического состава готового продукта. Результаты проведенных экспериментальных исследований для зерновых культур различной влажности представлены на рисунках 2 и 3. Качество измельчения готового продукта определялось ситовым способом. Средневзвешенный диаметр частиц (модуль помола) рассчитывался по известным формулам.

5,0

6,4

2,8

5,0

3,1

5,8

5,6

8,7

12,6

7,2

14,7 10,0 20,5 15,3 28,1 21,9

48,8 50,9 49,7 46,1 44,3 44,2 43,2 37,2 28,9 27,2 22,4 24,5 21,0 19,8 21,2 27,0 4,7

8,3

10.4 14,4 11,1 14.9

1,9

5,2

Рис. 2. Гранулометрический состав измельчённых зерновых культур

45

| № 5 (143) май 2011 Анализ представленных зависимостей показывает, что в результате изменения оптимального угла резания обрабатывааемого зернового материала предлагаемым измельчителем происходит повышение однородности гранулометрического состава готового продукта на 5-10%, снижение количества пылевидной фракции — на 10-15% и отсутствие целых зерен в готовом продукте.

Пшеница W(%)=13,8 Пшеница W(%)=18,2 Ячмень W(%)=13 Ячмень W(%)=20 OeecW(%)=13,2 Овёс W(%)=22 Горох W(%)=14,2 Горох W(%)=14,2

M, мм - модуль помола 1,70 1,78 1,76 1,87 1,70 1,78 1,42 1,56

Л и Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

46

Сергеев Н.С. Центробежно-роторные измельчители фуражного зерна: дис... докт. техн. наук / Н.С. Сергеев. — Челябинск, 2008. — 258 с. Пат. 65401 Российская Федерация, В02С 7/08. Устройство для измельчения зерновых материалов / У.К. Сабиев, В.В. Фомин; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО ОмГАУ. — №2007106255/22; заявл. 19.02.2007; опубл. 10.08.2007, Бюл. №22. Сабиев У.К. Математическая модель движения сегмента зерновки в центробежно-роторном измельчителе фуражного зерна / У.К. Сабиев, В.В. Фомин // Достижения науки и техники АПК. — 2010. — № 2. — С. 62-66.

нАУЧный СОВет

№ 5 (143) май 2011 |

II международная

научно-практическая конференция «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» 22-24 сентября 2011 г., Краснодар

Организаторы конференции ГОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет» департамент сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Краснодарского края департамент сельского хозяйства и продовольствия муниципального образования г. Краснодар ЗАО «Кубаньхлебпром» ОАО «Кондитерский комбинат «Кубань»

Тематические разделы конференции Инновационные технологии хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий массового спроса, диетического, лечебно

профилактического и функционального назначения Прогрессивное технологическое оборудование для хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства Прогрессивные технологии и оборудование для хлебопекарных, кондитерских и макаронных предприятий малой мощности Сырье для хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности Биологически активные добавки и обогатители для производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий повышенной пищевой и биологической ценности Современные материалы для тары и упаковки хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Эффективные высокоточные методы оценки качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства Современные аналитические приборы для оценки и контроля качества хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Биохимические и микробиологические процессы в технологиях хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Экология и безопасность хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства Системный и структурный анализ технологических процессов производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Экономика и управление инновационными производствами конкурентоспособных хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Оргкомитет конференции: Россия, 350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2, КубГТУ, корп. Г, кафедра ТХМиКП тел: (861) 255-15-98, 89298324314 факс: (861) 259-65-92 e-mail: thm_i_kp@mail.ru; thm-i-kp@yandex.ru

47

| № 5 (143) май 2011

Теоретична модель розрахунку витрат потужності під час пластифікації тіста Стадник І.Я., кандидат технічних наук, Тернопільський національний технічний університет ім. Івана Пулюя При розрахунку за запропонованою методикою визначення необхідної потужності для замішування тіста в безлопатевій машині передбачена розбивка циліндричної робочої камери, в якій всі стадії процесу відбуваються одночасно з явно вираженими розрахунковими зонами і фізико-механічні властивості утворюючого тіста та характер дії робочого органу є різними.

Я

к відомо, при інтенсивному замішуванні ступінь механічної дії на тісто відіграє важливу роль. Даний режим замішування в тістомісильних машинах характеризується питомою витратою, яка може бути розрахована, виходячи з необхідної потужності на процес, тривалості та маси компонентів. Відомо декілька методів розрахунку необхідної потужності на замішування, які основані на визначенні максимального розходу енергії в момент найбільшої інтенсивності. При цьому одержують різні технологічні ефекти. Так, коротке інтенсивне замішування в швидкісній машині та тривале у тихохідній при рівному розході енергії не будуть рівнозначними за технологічним ефектом. Автори у своїх працях [1, 2] відзначали, що ступінь механічної дії на процес замішування в тістомісильних машинах будь-яких типів необхідно оцінювати питомою роботою або питомою енергією, затраченою на замішування одиниці маси тіста за одиницю часу, тобто питомою інтенсивністю замішування та його тривалістю. Застосовуючи даний метод розрахунку для визначення питомої витрати енергії на замішування в тістомісильних машинах, не досягається необхідна точність розрахунку, оскільки в цих методах недостатньо враховано складність самого процесу, наявність декількох стадій, які різняться за особливостями фізикомеханічних перетворень борошна в тісто. В результаті теоретичного дослідження взаємодії робочих органів у тістомісильних машинах із сумішшю компонентів на різних стадіях замішування тіста запропоновано метод розрахунку необхідної потужності для ДБТМ [3], в основу якої закладено декілька принципів визначення розходу енергії. В даній статті розрахунок проведено за швидкістю обертання безлопатевого робочого органу, оскільки частота циклів (дискретність) дії на тістоутворення є основною характеристикою процесу.

Основним конструктивним елементом тістомісильної машини є барабанний місильний орган. Для розрахунку витрат потужності розглянемо основні сили, які діють на місильний барабан. На кожен нескінченно малий елемент площі dS барабана діють дві сили: гідродинамічного опору; сила тертя. Гідродинамічний опір відбувається на перших двох стадіях замішування, коли місильний барабан приводить в рух компоненти, які знаходяться в робочій камері машини. Цей період триває до моменту, коли починає утворюватися маса тіста (пластична). Тут вже починають діяти сили тертя, які виникають на поверхні місильного барабана, між стінками місильної камери і в період пластифікації тіста. Тому потужність, необхідну для обертання барабана, можна визначити із залежності: = N

∫υ ( dFcò ð+ dF

),

S

де N - витрачена потужність, Вт;

48

(1)

υ - швидкість переміщення реологічної суміші, м/с;

dFc - сила опору, що діє на нескінченно малий елемент площі барабана, Н; dFòð - сила тертя, що діє на нескінченно малий елемент площі барабана, Н. Сила гідродинамічного опору дорівнює: dFc = λ1

ρυ 2 2

dS ,

(2)

де d - елемент площі, м2; ρ - густина суміші, кг/м3; λ1 - безрозмірний коефіцієнт опору, що враховує характер обтікання барабана сумішшю. Цей коефіцієнт виражає вагову частку в формулі (1) сили гідродинамічного опору, яка значно менша за силу тертя. Сила тертя може бути розрахована на основі рівняння Гершеля: dF= òð

(σ

0

)

+ k γ 1− m dS ,

(3)

де σ 0 - гранична напруга зсуву, Па; k - коефіцієнт консистенції; m - темп руйнування структури; γ - швидкість зсуву, с-1. Коефіцієнт консистенції: k = B0γ m ,

(4)

де B0 - ефективна в’язкість за одиничної швидкості зсуву, Ïà ⋅ ñ . Тоді рівняння (3) набуває вигляду:

(σ 0 + B0γ ) dS . Елемент площі барабана:

dF= òð

(5)

dS= b ⋅ dl ,

(6)

де b - ширина місильного барабана, м; dl - елемент довжини кола з радіусом барабана (рис. 1). Врахуємо, що лінійна і кутова швидкості переміщення пов’язані таким співвідношенням:

υ = 2π Rn , (7) де n - частота обертання, с-1; R - радіус барабана, м. Швидкість зсуву пропорційна частоті обертання барабана, тому перепишемо рівняння (5) у вигляді: dF= òð

(σ 0 + λ2B0n ) dS ,

(8)

де λ2 - безрозмірний коефіцієнт тертя, що враховує характер обтікання поверхні місильного барабана сумішшю.

нАУЧный СОВет

№ 5 (143) май 2011 | a1

 2π Rb ρ  C1 = A1   ;  B0  a2

C2 = A2

B0  2π Rb ρ    .

2π 2 R 2 ρ  B0 

У таблиці наведено експериментальні дані залежності потужності приводу розробленої тістомісильної машини від частоти обертання місильного барабана. Експериментальні дані залежності потужності приводу від частоти обертання n, c −1 N,

0,75

1,0

1,25

1,5

1,75

600 680

740

790 840 880

2 915

2,25

2,5

2,75

3

950 980 1010 1040

На рис. 2 наведено апроксимацію експериментальних даних рівнянням (14) за таких значень фізичних величин, що входять до отриманих рівнянь:

Рис. 1. Розрахункова схема місильного барабана З урахуванням цього вираз (1) набуває вигляду: 2π R  ρ ( 2π Rn )2  + σ 0 + λ2 B0 n  bdl .

N = ∫ 2π Rn  λ1   2 0  

0,5

(9)

R = 0.11 ; b = 0.2 ;

= 1080

3

;

0

= 265

; B 0 = 340

⋅ ;

Інтегруючи (9), отримуємо: N = 8π 4 R 4 n 2b ρλ1 + 4π 2 R 2 nbσ 0 + λ2 B0 n 4π 2 R 2b .

(10)

Перепишемо (10) в безрозмірному вигляді: Eu ∗ = λ1 + λ2 Re1∗ + Ne∗ , ∗ де Eu =

Re1∗ = Ne∗ =

(11)

N - модифікований критерій Ейлера; 8π 4 R 4 n 2b ρ

B0 - модифікований критерій Рейнольдса; 2π 2 nR 2 ρ

σ0

2π 2 R 2 n ρ

- модифікований критерій Ньютона.

Коефіцієнти опору λ1 , λ2 залежать від гідродинамічної конфігурації місильної камери, гідродинаміки протікання суміші в камері. Вони є функціями критерію Рейнольдса:

λ1 = A1 Re 2a ; λ2 = A2 Re 2a , 1

де Re 2 =

2

Рис. 2. Результати апроксимації експериментальних даних рівнянням (14)

(12)

n 2π Rb ρ - модифікований критерій Рейнольдса.

B0

Таким чином, з огляду на рівності (12) і підставляючи їх в (11), остаточно одержуємо критеріальне рівняння розрахунку потужності приводу розробленої машини: Eu ∗ = A1 Re 2a1 + A2 Re 2a2 Re1∗ + Ne∗ ,

(13)

де коефіцієнти A1 , A2 , a1 , a2 визначаються за експериментальними залежностями потужності приводу машини від частоти обертання. Відповідне регресійне рівняння щодо змінної частоти обертання, записане на підставі (13), можна представити таким чином: = Y C1n a1 + C2 n a1 −1 , Y Eu ∗ − Ne∗ ; де=

(14)

Рис. 3. Залежність потужності приводу від частоти обертання місильного барабана

Обробивши експериментальні дані за допомогою пакета MathCAD, одержали такі значення регресійних коефіцієнтів:

49

| № 5 (143) май 2011 A1 = 3.288; A2 = 6.432; a1 = −1.7; a2 = −0.75. Використовуючи (14) та значення коефіцієнтів A1 , A2 , a1 , a2 , можна вивести вираз залежності потужності приводу від частоти обертання: a2   2π Rbρ  a1 B0  2π Rbρ  a1 −1 σ0  a N ( n ) =  A1   n 1 + A2 2 2   n + 2 2 ⋅ 2π R ρ  B0  2π R nρ  .   B0   ⋅8π 4 R 4 n 2bρ

(15)

Для знайденого виразу (15) будуємо графік залежності (рис. 3). Із рис. 3 можна проаналізувати залежність динаміки енергоспоживання місильним барабаном від його частоти обертання. Зміна потужності відбувається із плавним її наростанням при збільшенні частоти обертання, а це веде до збільшення сил, які присутні в робочій камері машини.

За даною методикою визначення потужності, використовуючи залежність: τ

An =

∫ N (τ )dτ 0

m

,

де N( τ ) – функція зміни потужності на валу тістомісильної машини; m – маса тіста, що міститься в робочій камері машини, можна визначити питому роботу, яка для даного випадку становитиме: An=31 Дж/г, а інтенсивність процесу замішування U=0,148 Вт/об. Отримана математична модель дозволяє визначити сили, які діють на місильний барабан, і потужність, необхідну для протікання процесу змішування. З’ясовано основні складові зусилля, що впливають на збільшення потужності приводу місильного барабана.

Л и Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

Козлов Г.Ф. Критерії оцінки замісу тіста /Г.Ф. Козлов// Хлібопекарна і кондитерська промисловість. – Москва, 1978. - С. 35-37. Козлов Г.Ф. Покращення методів оцінки і контролю процесу замісу тіста /Г.Ф. Козлов// Хлібопекарна і кондитерська промисловість. - Москва, 1984. - С. 31-32. Лісовенко О.Т. Технологічне обладнання хлібозаводів і шляхи його удосконалення /А.Т. Лісовенко. - М.: Легка харчова промисловість, 1982. – 207 с.

УДК 66.047.3.085.1

источники инфракрасного излучения

с энергоподводом для термообработки пищевых продуктов Демидов С.Ф., Демидов А.С., беляева С.С., Ободов Д.А., Соколова е.А., Акжигитова А.А. Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий

О

пределена экспериментальная зависимость температуры поверхности электрического инфракрасного кварцевого излучателя с керамической функциональной оболочкой. Основным элементом любого ИК оборудования является источник ИК излучения (генератор). От генераторов инфракрасного излучения зависят эффективность работы установки, ее кпд и технико-экономические показатели, поэтому при выборе генератора излучения необходимо обращать особое внимание на все его параметры, такие как: максимальная температура нагрева, длина волны излучения, размеры и т.д. В качестве источников ИК излучения в промышленных установках используются в основном раскаленные твердые тела, которые способны выдержать высокие температуры (1000-3000°С). Тела накаливания изготавливаются из керамики или тугоплавких металлов и сплавов [1-5]. Температура тела определяет, как общий уровень энергии потока излучения, так и распределение этой энергии по длинам волн (спектру). С понижением температуры генератора с энергонагревом общий уровень излучаемой энергии падает, а положение максимумов смещается в сторону больших длин волн. Варьируя материалом тела накала и температурой, можно создать источник ИК излучения с максимальной энергией излучения в той или иной области спектра. Температурные излучатели классифицируются по максимальной длине волны излучения [6]:

50

коротковолновые излучатели (светлые излучатели); длинноволновые излучатели (темные излучатели).

Генераторы ИК излучения с электронагревом подразделяются на излучатели с кварцевыми трубками, зеркальные инфракрасные лампы накаливания и элементы сопротивления. Излучатели с кварцевыми трубками и зеркальные лампы накаливания относятся к светлым излучателям, элементы сопротивления относятся к темным излучателям. Электрические источники ИК излучения характеризуются следующими параметрами: напряжением (U), мощностью (W), рабочей температурой (Т), конструкцией, формой и размерами. ИК лампа накаливания конструктивно представляет собой стеклянную колбу с внутренним зеркальным покрытием, в которую помещена вольфрамовая спираль, которая может быть рассчитана практически на любую температуру. Но при этом надо учитывать границу пропускания стекла, из которого изготовлена колба лампы. Температура нити не может быть ниже температуры, которой соответствует диапазон длин волн с X =2,6 мкм. Обычно температура нити ламп отечественного производства равна 2473°К (2200°С). Внутреннее зеркальное покрытие играет важную роль, так как оно выполняет роль рефлектора, который направляет лучистый поток на облучаемый продукт. Так как нить изготавливается из вольфрамовой проволоки с различной присадкой, то при нагреве его до высоких темпера-

нАУЧный СОВет

№ 5 (143) май 2011 |

тур в вакууме вольфрам начинает медленно испаряться, вследствие чего на внутренней поверхности колбы образуется налет, который уменьшает интенсивность лучистого потока и увеличивает его поглощение стеклом колбы. Поэтому для снижения скорости испарения нити колбу заполняют смесью аргона и азота. Линейные кварцевые ИК излучатели представляют собой цилиндрическую трубку из кварцевого стекла, по оси которой монтируется моноспиральное или биспиральное тело накала из вольфрамовой проволоки или нихрома. Использование линейных кварцевых ИК ламп позволяет обеспечить высокую концентрацию лучистого потока на объекте. Спектральный состав излучения кварцевой лампы определяется температурой кварцевой трубки. К примеру, при температуре кварцевой трубки около 500°С основная часть лучистого потока тела накала лежит в области спектра X=3-4 мкм. К преимуществам кварцевых ламп накаливания относятся: Значительная энергетическая освещенность объектов облучения при равномерном облучении и возможность длительных перегрузок. Большой срок службы и сохранение в течение всего периода работы стабильного лучистого потока. Высокая термостойкость, стойкость к воздействию различных сред (вода, пыль, и т.д.). Малая инерционность, что позволяет использовать их в цикличных процессах. В современных отечественных сушилках, различных печах и микронизаторах в качестве ИК излучателя используются в основном кварцевые лампы типа КГТ 220-1000 с максимумом излучения X=1,1 мкм. Основные технические характеристики трубчатых кварцевых ИК излучателей представлены в табл. 1.

ского ИК излучателя длиной волны 1,5-3,0 мкм с керамической функциональной оболочкой [7-9]. Целью данного сообщения является исследование зависимости температуры поверхности керамической функциональной оболочки, нанесенной на линейный кварцевый излучатель диаметром 12 мм и длиной 1000 мм от величины мощности нагревателя. Измерение температуры поверхности керамической оболочки производится при помощи дистанционного неконтактного инфракрасного термометра Raytek MiniTemp МТ6. Технические характеристики неконтактного инфракрасного термометра Raytek MiniTemp МТ6 представлены в табл. 2.

таблица 2. технические характеристики

неконтактного инфракрасного термометра Raytek MiniTemp Мт6

Диапазон измерения температуры, °С Точность (при комнатной температуре окружающей среды 23 °С) Воспроизводимость Время отклика

-30...+500 ±1°С,0<=t<=30 °С (это символы меньше либо равно я их у себя не нашел) 1,5% вне этого диапазона В пределах точности прибора ±0.5% , но не менее ±1°С 500 мс

Зависимость температуры керамической оболочки от мощности нагревателя представлена на рис. 1.

таблица 1. Основные технические характеристики

Мощность, Вт

КГТ-220-1000 КГТ-220-2200 КГТ-380-3300

220 220 380

1000 2200 3300

цветовая температура

тип ламп

напряж ение, В

номинальное значение

Средний ресурс, час

трубчатых кварцевых иК излучателей

10000 5000 5000

2227 2327 2227

Размеры, мм

D

L

12 12 12

300 427 675

Трубчатые электронагреватели (ТЭН) представляет собой нагревательную спираль из нихромовой проволоки диаметром 0,2-1,6 мм, которая запрессована в изоляционный материал (периклаз или кварцевый песок) с высоким коэффициентом теплопроводности и помещена в кожух - металлическую трубку круглого или овального сечения. Кожух изготавливают из цельнотянутых трубок диаметром примерно 10-20 мм и толщиной стенки 1-1,5 мм, при этом, в зависимости от температуры поверхности, трубки изготавливают из нержавеющей стали для поверхности с температурой более 400°С, а при низких температурах - латунь или медь. ТЭН является герметичным нагревателем, в котором спираль защищена от контакта с окружающей средой, где может находиться нагреватель (воздух, вода, масло и т.д.). В СПбГУНиПТ проводятся исследования по сушке масличных, зерновых и других культур с использованием электриче-

Рис. 1. Зависимость температуры керамической оболочки от мощности нагревателя

За счет тепла, поглощенного керамической функциональной оболочкой, энергия первичного источника излучения преобразуется в импульсы, которые проникают в объекте обработки на глубину, примерно пропорционально интенсивности импульса. Это позволяет увеличить толщину слоя продукта на противени или конвейерной ленте. Сравнение величины соотношения потребляемой мощности к длине трубчатого кварцевого ИК излучателя КГТ-220-1000 (1000Вт/300мм = 33,3 Вт/м) и ИК излучателя с керамической функциональной оболочкой (200Вт/1000мм-700Вт/1000мм = 0,2-0,7 Вт/мм) показывает экономию электроэнергии в разы.

51

| № 5 (143) май 2011

Л и Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Брамсон М.А. Инфракрасное излучение нагретых тел. - М.: Наука, 1996. - 225 с. Борхерд Р., Юбиц В. Техника инфракрасного нагрева. - М.: Гос.энерг. из-во, 1963. - 312 с. Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1973. - 527 с. Ильясов СГ., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1973, - 359с. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами. - Л.: Госэнергоиздат, 1955. - 232 с. Рогов И.А. электрофизические методы обработки пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат, 1988. - 272 с. Патент РФ №2272338. Способ сушки. Демидов С.Ф., Остапенко Е.И., Демидов А.С. Опубл. 20.03.2006, Бюл. № 8. Патент РФ на полезную модель №45049. Устройство для сушки. Демидов С.Ф., Остапенко Е.И., Демидов А.С. Опубл. 10.04.2005, Бюл. № 10. Патент РФ №2278451. Устройство для сушки электродов. Демидов С.Ф., Остапенко Е.И., Демидов А.С. Опубл. 20.06.2006, Бюл. № 17.

УДК 664.788.2.047.355

Нагрев крупы при иК термообработке с

использованием керамических излучателей Зверев С.В., доктор технических наук, Ковальчук П.Г., аспирант Московский Государственный университет пищевых производств

К

варцевые галогеновые линейные инфракрасные излучатели обладают хорошим кпд, ресурсом, приемлемой стоимостью, однако вызывают настороженность у органов сертификации (возможно разрушение кварцевой колбы и попадание осколков в продукт) и не всегда удобны при монтаже и эксплуатации. Поэтому не теряется интерес к альтернативным источникам теплового излучения, в частности керамическим инфракрасным (ИК) излучателям. Оценку возможностей их использования для термообработки крупы проводили на базе керамического ИК излучателя фирмы Elcer мощностью 1 кВт модели ECH1 (www.elcer.com.ua), для чего была собрана рабочая ячейка, схема которой дана на рис. 1. В качестве эталонного продукта для оценки влияния условий обработки на процессы нагрева и обезвоживания была взята перловая крупа. Очевидно, что чем больше мощность на излучателе, тем выше температура продукта в процессе нагрева. Полученные результаты представлены на рис. 2. Эти же данные в функции энергозатрат (произведение P мощности на излучатели на t - время) в виде зависимости ΔT = a (Pt)b, где a, b – эмпирические коэффициенты, даны на рис. 3. Как видно, использование степенной зависимости приращения температуры продукта от энергозатарат не дает удовлетворительного результата. Хорошей моделью для температурной кривой, даже в условиях влагообмена, является зависимость ΔT(t) = K0 [1 – Exp (-t/tp)] (1), где t – время нагрева, с, ΔT = T – T0, T – температура продукта, ºС, T0 – начальная температура продукта, ºС, K0 и tp – эмпирические коэффициенты [1, 2]. Отметим, что tp представляет собой постоянную времени, а K0 - некую условно постоянную температуру, связанную с ее временной стабилизацией в результате интенсификации процесса испарения вблизи 100ºС. Непосредственный расчет параметров модели (1), используя независимые физико-технические данные, вызывает затруднения из-за невозможности учесть все действующие факторы с достаточной точностью.

52

Рис. 1. Схема лабораторной установки на базе

керамического иК излучателя ECH1 номинальной мощностью W = 1 кВт ECH1 фирмы Elcer

Идентификация параметров модели по каждой кривой отдельно дает хорошую корреляцию (квадрат коэффициента корреляции R2 > 0,995) и показала, что K0 слабо, а tp существенно зависят от мощности на излучателе. Из анализа уравнения теплового баланса известно, что tp в первую очередь связана с коэффициентом теплообмена со сре-

нАУЧный СОВет дой (чем он больше, тем меньше tp), последний, в свою очередь, зависит от температуры среды – величиной сравнительно просто контролируемой. Поэтому в качестве регрессионной модели (в случае изменения мощности излучателя при прочих равных условиях) предложена зависимость ΔT(t) = K0[1 – Exp (-t ΔTcb/a)], (2) где ΔTc = Tc – T0, Tc – температура среды в зоне обработки, ºС, a, b – эмпирические коэффициенты. Результаты экспериментов и расчетов представлены на рис. 4. Интересно, что П.Д.Лебедевым в расчетах коэффициента теплообмена при радиационном нагреве сырого песка, глины и древесины влияние температуры среды учитывалось в виде К = Tcb при b = 1,6 [3]. Правда, в температурный фактор еще включались температуры излучающей поверхности и мокрого термометра. В нашем случае раздельное влияние этих факторов выявить не удается из-за их тесной корреляции. Анализ влияния исходного влагосодержания на параметры модели (1) показывает, что с его ростом и K0 и tp существенно убывают. Поэтому была рассмотрена модель вида ΔT(t) = K0(1 – b U0) {1 – Exp [ - t/(1 – b U0)/a)]}, (3) где Uг – исходное влагосодержание. Соответствующие расчетно-экспериментальные данные представлены на рис. 5. П.Д.Лебедев в указанной работе отмечает снижение коэффициента теплообмена вместе со снижением текущей влажности, которая напрямую связана с исходным влагосодержанием. Изменяются параметры и в зависимости от высоты установки излучателя. На рис. 6 представлены полученные экспериментальные данные. Очевидно, что это связано с изменением облученности и температуры среды в зоне обработки. Оценка параметров показала, что K0 в данных условиях слабо зависит от высоты, в то время как tp имеет тенденцию к увеличению с ее возрастанием, при этом снижается температура в зоне обработки. Воспользуемся моделью (2). Результаты расчетов и экспериментальные данные представлены на рис. 7. Разработка простой адекватной и продуктивной модели радиационного нагрева упирается в проблему независимой оценки (с достаточной точностью) входящих в нее параметров и в

№ 5 (143) май 2011 | первую очередь коэффициента теплообмена. Поэтому, неизбежно, опираясь на базовую модель (1) и используя теоретические или эмпирические зависимости ее параметров от различных факторов (в том числе и в критериальной форме), часть коэффи-

Рис. 3. Зависимость температуры перловой крупы от

энергозатрат (a = 0.667, b = 0.472, R2 = 0.991) при различной мощности на излучателе (исходное влагосодержание U0 = 0.2, высота установки излучателя h = 50 мм)

Рис. 4. Расчетно-экспериментальные (K0 = 98,0º

С, a = 560005, b = 1.79, R2 = 0,998) данные для перловой крупы (исходное влагосодержание U0 = 0,2, высота установки излучателя h = 50 мм, вариация мощности 500 < P < 900 Вт, температура среды 250 < Tc < 385ºС) по модели (2)

Рис. 2. Зависимость температуры перловой крупы

от времени облучения при различной мощности на излучателе (исходное влагосодержание U0 = 0.2, высота установки излучателя h = 50 мм): 1 – 900 Вт, 2 – 800 Вт, 3 – 700 Вт, 4 – 600 Вт, 5 – 500 Вт

Рис. 5. Расчетно-экспериментальные (K0 = 225,7ºС, а = 29,24, b = 3,17, R2 = 0,998) данные для перловой крупы (исходное влагосодержание U0 = 0,12–0,20, высота установки излучателя h = 35 мм, мощность Р = 900 Вт) по модели (2).

53

| № 5 (143) май 2011 циентов приходится оценивать методом регрессионного анализа. Как показал накопленный опыт, число таких параметров не должно превышать трех. В противном случае могут возникнуть проблемы с их идентификацией. Однако и модель (1) имеет ограниченное применение, в частности, только для переходного пе-

риода нагрева. Кроме того, вызывает затруднение независимая вариация некоторыми переменными. Так, если изменение исходного влагосодержания не сказывается на других факторах, то температура среды и облученность могут тесно коррелировать, при этом меняется и скорость конвективного потока.

Рис. 7. Расчетно-экспериментальные (K0 =109,8ºС,

Рис. 6. Зависимость температуры перловой крупы

(исходное влагосодержание U0 = 0,15, мощность на излучателе 900 Вт) от времени облучения при различной высоте установки излучателя: 1 – 35 мм, 2 – 50 мм, 3 – 75 мм

а = 65142, b = 1,39, R2 = 0,998) данные для перловой крупы (исходное влагосодержание U0 = 0,15, мощность на излучателе 900 Вт, высота установки излучателя h = 35-75 мм) по модели (3)

Л и Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

Зверев С.В., Лигидов В.А. Моделирование процесса ИК нагрева зерна // Хранение и переработка сельхозсырья, 2005, №12. Зверев С.В. Высокотемпературная микронизация в производстве зернопродуктов. - М.: ДеЛи принт, 2009. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами. - М.-Л.: Гос. энергетическое изд., 1955.

УДК 633.521:631.576.3

інгібітор протеолітичних ферментів з насіння льону

Юрченко О.О., кандидат технічних наук Національний університет кораблебудування ім. адмірала Макарова, м. Миколаїв Показано, що насіння льону здатне інгібувати дію деяких протеаз. Ця властивість насіння льону визначається присутністю у ньому слизистих речовин. Досліджено фізико-хімічні властивості водорозчинного інгібітору. Встановлено, що інгібітор протеолітичних ферментів з насіння льону стабільний при фізіологічних значеннях рН, що дозволяє прогнозувати збереження його активності в умовах шлунково-кишкового тракту.

Ж

одна функція клітин, органів і тканин, фізіологічних систем і всього організму неможлива без участі ферментативних процесів. Їхнє фізіологічно нормальне протікання можливе тільки при постійному підтриманні динамічної рівноваги комплексів ферментів і систем відповідних інгібіторів. Зміщення даної рівноваги в один чи інший бік призводить до розвитку патологічних процесів і порушення метаболізму речовин [1, 2].

54

Цілеспрямований пошук речовин – регуляторів активності ферментів останніми роками посів особливе місце [2, 3]. Вивчення біохімічних аспектів функціонування організму людини привело до розшифрування ролі ферментів. Вже досить багато відомо про аномальні функції ферментів. Спроби зменшити активність ферментів за допомогою регуляторів стали розповсюдженим засобом профілактики та лікування низки хвороб [1]. Окремі типи природних інгібіторів ферментів, їхні біологічно

нАУЧный СОВет активні фрагменти і модифіковані синтетичні аналоги привертають велику увагу дослідників як перспективні джерела для створення лікувально-профілактичних препаратів нового покоління [3, 4]. Застосування інгібіторів для лікувально-профілактичних цілей засноване на їхній високій біологічній активності і проводиться з урахуванням конкретного виду функціональної активності, що проявляє той чи інший вид інгібітору в біологічній системі [3]. Показаннями до використання інгібіторів є патологічні процеси, при яких спостерігається надлишкова активація ензимів в організмі, а система природних (фізіологічних) інгібіторів, що виконують важливу для організму функцію – обмеження впливу ендогенних ферментів і захисту від дії чужорідних ферментів, - не забезпечує адекватний контроль даних процесів [1, 3, 5]. В клінічній практиці широко використовують інгібітори протеаз. Вони проявляють антивірусну, антимікробну активність, мають протизапальну й антикоагуляційну дію. Виявлено ефект пригнічення канцерогенезу за допомогою інгібіторів протеаз, що відкриває можливості їхнього застосування як ефективних антиканцерогенних препаратів. Підвищення рівня інгібіторів у раціонах харчування сприяє відновленню нормального вмісту протеолітичних ферментів у кишечнику, зменшує вірогідність виникнення виразкової хвороби шлунку. Перспективним джерелом інгібіторів ферментів є рослинна сировина. За хімічною природою відомі рослинні інгібітори протеаз є білковими речовинами [4]. Однак інгібітори білкової природи мають ряд суттєвих недоліків. Вони є джерелом алергізації організму, характеризуються взаємодією з тканинними білками, що потребує для досягнення ефективної концентрації застосування інгібіторів у дуже великих дозах, та ін. [6]. У цьому відношенні інгібітори вуглеводної природи є більш привабливими об'єктами для створення функціональних продуктів харчування та біологічно активних добавок (БАД) нового покоління, оскільки у них відсутні перелічені недоліки. Наші дослідження [7-10] показали, що водорозчинна фракція насіння льону здатна інгібувати дію деяких протеаз. Особливістю даного інгібітору є те, що, на відміну від інших рослинних інгібіторів, він представляє собою полісахарид. Метою даного дослідження була характеристика слизистих речовин насіння льону як інгібітору протеолітичних ферментів. Насіння льону здатне утворювати специфічні полісахариди – слизи, клеєподібної консистенції. За хімічною природою слизи важко відрізнити від камедей. Основною відмінністю є значне переважання пентозанів над гексозанами, крім того, для слизів характерна повна розчинність у воді. Вміст слизистих речовин у насіння льону складає 5-12% від маси сухих речовин насіння [11, 12]. Моносахаридний склад гідролізату слизистих речовин насіння льону представлено на рис. 1. Слизисті речовини насіння льону (СРНЛ) мають гетерогенний характер і складаються з кислої та нейтральної полісахаридних складових. Вміст залишків галактуронової кислоти в СРНЛ сягає 33,7-34,4%. У складі мономерів нейтрального характеру переважають залишки ксилози. Досліджено вплив насіння льону (НЛ), знежиреного насіння льону – льняного шроту (ЛШ) та СРНЛ на активність тваринних протеаз трипсину та хімотрипсину в порівнянні з контрікалом – фармацевтичним препаратом, що використовується в медичній практиці для пригнічення активності трипсину, хімотрипсину, калікреїну, плазміну та інших протеаз. Встановлено, що інгібіторна активність СРНЛ відносно трипсину та хімотрипсину в середньому складає 45-55% від відповідної активності контрікалу. Інгібіторна активність НЛ та ЛШ незначна і складає 2-5,3%. Теоретична інгібіторна активність СРНЛ, яку розраховували, виходячи з того, що інгібіторна активність препаратів характери-

№ 5 (143) май 2011 | зується присутністю у них визначеної кількості слизів, у середньому складає 17-38%, що нижче в 1,5-2 рази реального показника інгібіторної активності виділеного комплексу. Даний факт може бути пов'язаний з активуванням іоногенних угрупувань полісахаридів, що формують макромолекули СРНЛ, при їхньому виділенні.

Рис. 1. Моносахаридний склад слизистих речовин насіння льону, % співвідношення

Інгібітори, як і ферменти, активні у певному інтервалі рН, і в більшості випадків для дії кожного інгібітору, як і ферменту, є визначений оптимум рН. Наявність такого оптимуму може мати декілька причин: 1) дійсний зворотній вплив рН на швидкість реакції інгібування; 2) вплив рН на спорідненість інгібітору з ферментом; 3) вплив рН на стабільність інгібітору, який може незворотньо інактивуватися при значеннях рН середовища, що відрізняються від оптимального [13]. Визначення рН-оптимуму водорозчинного інгібітору вуглеводної природи проводили в діапазоні значень рН 1-9. Використовували 0,1 М цитратний буфер (рН 1,1-4,5); 1/15 М Na-фосфатний буфер (рН 4,5-8); 0,05 М тетраборатний буфер (рН 8-9). Як видно з рис. 2, рН-оптимум інгібітору вуглеводної природи з насіння льону має широкий максимум при рН 5,8-7. Причому в інтервалі 2,8-5,8 зниження активності незначне і складає 5-20% від максимальної. Порівнюючи представлені дані з даними рН-стабільності (табл. 1), можна стверджувати, що найбільш оптимальним є рН 6,2-7,5, оскільки саме при таких його значеннях інгібітор є і найбільш стабільним, і виявляє найбільшу активність. При цьому звертає на себе увагу те, що при зниженні рН до 2,8-4,5 інгібітор більш стабільний, ніж при збільшенні рН до 9.

Рис. 2. рн-оптимум водорозчинного інгібітору насіння льону (t=37°С)

Вплив температури на перебіг реакції інгібування визначається двома основними чинниками: з одного боку, збільшенням

55

| № 5 (143) май 2011 початкової швидкості інгібування, з іншого – зміною структури інгібітору під дією температури, що обумовлює безперервне зменшення інгібіторної активності. Оптимальна температура залежить від співвідношення між впливом температури на швидкість реакції інгібування та її впливом на швидкість деструкції інгібітору [13]. Враховуючи це, була розглянута термічна стабільність інгібітору з насіння льону (рис. 3), а також залежність його інгібіторної активності від температури (рис. 4).

таблиця 1. рн-стабільність водорозчинного інгібітору Час інкубації, хв.

при т=37 °С

20 40 60 80 100 120

Збереження активності при інкубації, % від вихідної рн 2,8

рн 4,4

рн 6,2

рн 7,5

рн 9,0

91± 84,3± 61± 57,6± 42,8± 30,5±

93,2± 90,4± 78,2± 72,5± 58,6± 32,4±

96,4± 92,1± 81,7± 74,2± 69,8± 50,1±

98,6± 96,1± 95,3± 84,5± 70,8± 63,1±

73,1± 58,2± 410,9 22± 11,8± 5±

Як видно з рис. 3, інгібітор найбільш стабільний за температури 37±2°С, протягом години його активність знижується лише на 10%. Найменш стабільно інгібітор поводиться за 65°С: за цієї температури вже через 40 хв. інкубації інгібіторна активність знижується до 20% від своєї початкової. Термооптимум дії інгібітору з насіння льону лежить в області 35-38°С. Таким чином, слизисті речовини насіння льону мають високу інгібіторну активність відносно трипсину та хімотрипсину, яка в середньому складає 45-55% від відповідної активності контрікалу. Перевагою даного рослинного інгібітору є те, що за своєю хімічною природою він є не білком, як більшість відомих рослинних інгібіторів, а полісахаридом. Інгібітор досить стабільний при фізіологічних значеннях рН, що дозволяє прогнозувати збереження його активності в умовах шлунково-кишкового тракту.

Рис. 3. термостабільність водорозчинного інгібітору

Рис. 4. Залежність активності водорозчинного інгібітору від температури (рн=7,4)

Л і Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

56

Поляк М.С. Регуляторы активности ферментов и их применение в медицине / М.С. Поляк, Т.И. Рожанская, Е.П. Яковлева. – М.: «Медицина», 1989. – 128 с. Маслова Н.Ф. Сучасний стан застосування інгібіторів протеолітичних ферментів у медицині / Н.Ф. Маслова, С.І. Дихтярев, Л.А. Січкар, Л.Г. Фаст // Ліки. – 2003. – №1-2. – С. 22-26. Ингибиторы гидролитических ферментов из растений в медицине / Н.Ф. Маслова, С.И. Дихтярев, Л.Н. Корчагина и др. // Фітотерапія в Україні.– 1999. – №3-4. – С. 21-25. Дихтярев С.И. Фитопрепараты на основе ингибиторов гидролитических ферментов / С.И. Дихтярев, Л.Н. Корчагин, Л.А. Сичкарь // Фітотерапія в Україні. – 1999. – №1-2. – С. 17-21. Веремеенко К.Н. Протеолиз в норме и при патологии / К.Н. Веремеенко, О.П. Голобородько, А.И. Кизим. – К.: «Здоровья», 1988. – 200 с. Сыновец А.С. Ингибиторы протеолитических ферментов в медицине / А.С. Сыновец, А.П. Левицкий. – 2-е изд., перераб. и доп. – К.: «Здоровья», 1985. – 72 с. Водорастворимые полисахариды семени льна как ингибиторы протеолитических ферментов / Н.К. Черно, О.А. Лось, С.П. Решта и др. // Зернові продукти і комбікорми. – 2005. – №4. – С. 18-20. Лось О.А. Масличные культуры как ингибиторы пищеварительных ферментов / О.А. Лось, В.В. Яшкина, Н.К. Черно // Нові технології та технічні рішення в харчовій та переробній промисловості: сьогодення і перспективи: Тез. доп. IX Міжнар. наук.-техн. конф. – Київ, 2005. – Ч. 2. – С. 10-11. Черно Н.К., Лось О.А. Ингибиторная активность водорастворимого полисахаридного комплекса семян льна // Харчові технології – 2006: Тез. доп. II Міжнар. наук.-техн. конф. – Одеса, 2006. – С. 21. ПАТ. 16992. Україна МКП А61К36/00 Спосіб отримання біологічно активного комплексу з насіння льону / Н.К. Черно, О.О. Лось. – №200600146; Заяв. 5.01. 2006; Опубл. 15.09.2006, Бюл. №9. Муравьева Д.А. Фармакогнозия: Учебник. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: «Медицина», 1991. – 560 с.

Ricky W., Fedeniuk and Costas Biliaders. Composition and Phisicochemical Properties of linseed mucilage// Agrical. Food Chem. – 1994. – 42. - P.240-247. Лось О.А. Разработка технологии энтеросорбентов на основе семени льна и продуктов его переработки: Дис… кан. техн. наук. – Одесса, 2006. – 254 с.

нАУЧный СОВет

№ 5 (143) май 2011 |

Зміна фізико-механічних характеристик насіння соняшнику при підготовці до обрушування шляхом іч обробки Купченко А.В., старший викладач, Чурсінов Ю.О., доктор технічних наук, Мельников К.О., доктор технічних наук, Музика Ю.В., магістрант, Дніпропетровський державний аграрний університет

Н

а підприємствах з переробки насіння соняшнику все частіше впроваджують в технологічний процес додаткові операції по підготовці насіння до обрушування. При чому ці операції можуть включати як просте калібрування насіння на кілька фракцій за геометричними розмірами, так і спеціальну інтенсивну обробку, яка направлена на зміну механічних характеристик оболонки, наприклад НВЧ або ІЧ обробку. Ефективність останньої було доведено багатьма дослідженнями. Встановлено, що при ІЧ обробці насіння можна досягти збільшення виходу ядра у 2,8 рази, а зменшення недорушу в 9,3 рази [1]. Таке збільшення ефективності обрушування пов’язане, в першу чергу, зі зміною міцності оболонки та зниженням її зусилля руйнування. Тому основною метою даних досліджень є виявлення впливу режимних параметрів ІЧ обробки на вказані механічні характеристики насіння соняшнику. Більшість досліджень в даному напрямку підтверджують те, що міцність та зусилля руйнування оболонки насіння соняшнику залежить від геометричних розмірів (в основному товщини) та вологості насіння. Тому вологість є одним з основних показників, який треба контролювати при підготовці до обрушування, з метою визначення оптимальних режимів обробки. Нами було проведено ряд досліджень, за результатами яких визначався ступінь впливу режимів ІЧ обробки насіння соняшнику на його основні фізико-механічні показники та на ефективність обрушування [1]. Обробці піддавали «виробничу суміш» насіння соняшнику, взяту з елеватора з партії, що направлялась на переробку. Вологість насіння складала 5,27%, а зусилля руйнування оболонки 7,99Н. При обрушуванні насіння на відцентровій насіннєрушці отримано 20,37% ядра та 49,20% недорушу (відносно загальної маси насіння). Суміш насіння калібрували на ситах з круглими отворами. Для обробки відібрано фракцію, що йшла сходом з сита з отворами

Ø5мм. ІЧ обробку здійснювали при різних режимах, що характеризувались різною енергоємністю процесу та спектральною характеристикою потоку ІЧ випромінювання. Спочатку здійснювали опромінювання стаціонарного шару насіння висотою 15 мм. Після обробки при кожному з режимів, визначали вологість насіння та зусилля руйнування оболонки. Результати наведені в табл. 1. Характер зміни вологості та зусилля руйнування оболонки насіння показано на відповідних графіках (рис. 1, 2).

Рис. 1. Зміна кінцевої вологості насіння соняшнику в залежності від режимів ІЧ обробки

Як видно з графіків, зусилля руйнування має тенденцію до зниження при зменшенні вологості насіння. Але, разом з тим, на кривих відмічено характерні перегини зі збільшенням як вологості, так і зусилля руйнування. Це пов’язано з перерозподілом вологи між ядром та оболонкою насіння. Тобто, після обробки протягом 60 с при напрузі живлення 210 В (відповідає довжині хвилі максимуму випромінювання 1,16 мкм) спостерігається інтенсивне випаровування вологи з ядра та насичення оболонки. Це, в свою чергу, призводить до тимчасового підвищення пруж-

таблиця 1. Зміна фізико-механічних характеристик насіння соняшнику при різних режимах ІЧ обробки Фізико-механічні характеристики насіння

Режимні параметри ІЧ обробки

Довжина хвилі максимуму випромінювання, мкм

тривалість обробки, с

Висота підвісу випромінювача, мм

Питома енергоємність процесу, кВт·год/кг

Вологість, %

Зусилля руйнування, н

1 2 3 4 5 6 7 8

Колірна температура спіралі випромінювача, К

№ п/п

напруга живлення випромінювача, В

Спектральна характеристика

150 210 150 210 150 210 150 210

1635 2543 1635 2543 1635 2543 1635 2543

1,91 1,16 1,91 1,16 1,91 1,16 1,91 1,16

60 60 240 240 60 60 240 240

80 80 80 80 120 120 120 120

0,058 0,081 0,228 0,320 0,058 0,081 0,228 0,320

4,70 4,67 2,39 1,79 4,90 4,99 2,99 1,90

7,407 5,739 3,728 3,335 5,739 6,475 4,513 4,022

57

| № 5 (143) май 2011 ності оболонки та збільшення зусилля її руйнування, що характерно для дерев’янистих структур.

Рис. 2. Зміна зусилля руйнування оболонки насіння соняшнику в залежності від режимів ІЧ обробки

Зміна механічних показників оболонки насіння соняшнику залежить від реологічних параметрів, що характеризуються відповідними моделями. В якості такої моделі можна прийняти реологічну модель Максвела-Томпсона (рис. 3), яка є узагальненою моделлю для дерев’янистих матеріалів, при оцінці зміни механічних показників під час теплової обробки чи сушінні [2, 3].

нагріванні [4], що при 20°С становить 0,001004 Па·с, при 100°С – 0,0002825 Па·с, а при 160°С – 0,0001736 Па·с. Як видно, при збільшенні температури до 100…160°С в’язкість зменшується приблизно у 4 рази. Тому можна припустити, що з такою ж динамікою буде змінюватись міцність оболонки. Крім того, зміна фізичних параметрів дерев’янистих структур суттєво залежить від інтенсивності, або швидкості, зневоднення. Тому нами також розглянуто значення цього показника та вплив його на зниження зусилля руйнування оболонки. Аналіз здійснено в середовищі електронних таблиць Microsoft Excel, шляхом визначення нахилу ліній, що характеризують зміну вологості насіння в залежності від режимів обробки (рис. 4). З аналізу видно, що найбільша інтенсивність зневоднення спостерігається при більшій потужності випромінювача. На основі проведеного аналізу отримано залежність зусилля руйнування оболонки насіння соняшнику від інтенсивності зниження вологи (рис. 5). Дана залежність з достовірністю R2=0,955 описується лінійним рівнянням і вказує на прямо пропорційне зниження зусилля руйнування при збільшенні швидкості зневоднення насіння.

Рис. 3. Узагальнена реологічна модель оболонки насіння соняшнику як дерев’янистої структури

Дана модель являє собою послідовне з'єднання моделей тіла Гука, що характеризує пружні властивості оболонки, та тіла Кельвіна, що характеризує в’язкість твердого тіла. Таким чином оболонка розглядається як пружно-еластичне тіло. Закон деформації цієї моделі можна записати у вигляді [2, 3]: τ+Тр·τ=Е·γ+Тр·Е2·γ, де Е – тривалий модуль пружності, Па; Е2 – миттєвий модуль пружності, Па; Тр – тривалість релаксації напружень, с; τ – напруження; γ – величина деформації. Тр=μ(Е1+Е2); Е=Е1·Е2(Е1+Е2), де μ – в’язкість, Па·с. З аналізу даної моделі випливає, що тривалість релаксації знижується при зменшенні в’язкості тіла Ньютона та пружності тіл Гука, що входять до моделі. В свою чергу, в’язкість оболонки обумовлена в’язкістю рідини, що знаходиться в її капілярах, а пружність залежить від кількості цієї рідини. Так як при ІЧ обробці відбувається нагрівання оболонки, то це призводить до нагрівання рідини в капілярах і зниження її в’язкості, а також до часткового випаровування цієї рідини. Таким чином, знижується пружність оболонки, що, в свою чергу, призводить до полегшення її руйнування. Так як рідиною в капілярах оболонки є в основному вода, то можна прослідкувати зміну її в’язкості при

58

Рис. 4. Інтенсивність зниження вологості насіння соняшнику в залежності від режимів ІЧ обробки

Рис. 5. Залежність зусилля руйнування оболонки насіння соняшнику від інтенсивності зниження вологості

За результатами проведених досліджень можна зробити наступні висновки: ІЧ обробка являється ефективним та інтенсивним способом зниження міцності оболонки насіння соняшнику; Механічні характеристики оболонки залежать від вмісту вологи в ній та її температури;

нАУЧный СОВет Суттєвий вплив на зміну фізичних характеристик насіння мають спектральні характеристики ІЧ випромінювання (довжина хвилі максимуму випромінювання); Зусилля руйнування оболонки знаходиться в прямо пропо-

№ 5 (143) май 2011 | рційній залежності від швидкості зниження вологості насіння. Визначення оптимальних режимів ІЧ обробки слід здійснювати з урахуванням обмежень по показникам якості, які можуть погіршуватись при інтенсивному видаленні вологи.

Л і Т Е Р аТ У Р а 1.

2.

3.

4.

5.

Купченко А.В. Дослідження процесу обробки насіння соняшнику перед обрушуванням шляхом ІЧ опромінення в щільному шарі / А.В. Купченко, К.О. Мельников, Л.І. Перевалов // Хранение и переработка зерна, 2010, №10. – С.64-66. Тюленева Е.М. Уточнение реологической модели древесины / Хвойные бореальной зоны, XXV, № 1-2, 2008. – с. 179 – 183. Кузнецов О.А., Волошин Е.В., Сагитов Р.Ф. Реология пищевых масс. – Оренбург, 2005. – 115 с. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Изд. 2-е, стереотип. М., «энергия», 1977. – 344 с. Химия древесины / под ред. Луиса э. Уайза и эдвина С. Джана. – М.: Гослесбумиздат. – 1960. – 557 с.

Необходимость создания института

независимой экспертизы и его роль в обеспечении безопасности предприятий бабич А.В., Вооруженные силы Украины, буханцов А.В., Харьковский национальный технический университет сельского хозяйства, Муравьев С.Д., кандидат технических наук, старший научный сотрудник, ЗАО «Специнжналадка АСУ», троян А.л., ГУ МЧС в АР Крым

Н

еобходимость написания данной статьи вызвана курьезными выводами комиссий при расследовании аварийных ситуаций и аварий, а также при проведении профилактических мероприятий. Неквалифицированные заключения (сродни неправильному диагнозу в медицине) приводят к неправильным действиям и не способствуют (а вредят) повышению уровня пожаровзрывозащиты предприятий. Понятно, что одному человеку (инспектору) трудно (или невозможно) знать конструктивные особенности расположенных на контролируемой территории предприятий (механообрабатывающие заводы, комбинаты хлебопродуктов, хлебоприемные предприятия и т.д.) и технологические особенности производств. И вот здесь необходимо мнение специалиста – независимого эксперта. Обратимся к фактам. В [1] рассматривался вопрос причин аварии на Водянском ХПП в Харьковской области. Суть аварии заключалась в возгорании продукта в шахте зерносушильного агрегата ДСП-32-2, в результате которой она потеряла несущую способность (одна шахта восстановлению не подлежала, вторая была повреждена на 30-50% (рис. 1)). Один из авторов (Муравьев С.Д.) принимал участие в установлении причины пожара. Каково же было удивление, когда председатель комиссии майор Ломанов с первого взгляда произнес сакраментальную фразу: «Мне все понятно - самовозгорание». Авторам совсем не понятно, как в зерносушильном агрегате, загруженном накануне, могли за сутки интенсивно развиваться процессы термической активности, приведшие к самовозгоранию продукта. Абсурд! А может быть, причину аварии нужно было искать в грубых нарушениях технологического регламента. Например, зачистки зерносушильного агрегата (рис. 2). Но никакие доводы не были приняты к рассмотрению. Члену комиссии оставался единственный выход – не подписывать, а вернее, подписывать с особым мнением протокол расследования причин пожара.

Вот здесь бы был нужен независимый эксперт – специалист, который бы мог квалифицированно изложить видение причины аварии и мнение которого вынуждены были бы учитывать. Увы! К сожалению, подобный случай не единичный, и повторяются они из года в год. Может быть, как-то необходимо упорядочить процедуру расследования! Этот тезис, понятно, не понравится контролирующим органам, но что-то нужно делать. Может быть, необходимо использовать знания и опыт специалистов и привлекать их к практической работе (независимая экспертиза). Обратимся к другому аспекту проблемы – предупреждение аварий и раннее обнаружение предаварийных ситуаций и, как следствие, мероприятия по их устранению. Только после разработки квалифицированного ПЛАС (план локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий) возможно создание эффективной системы безопасности. Несмотря на то, что [2] предусматривает наличие в ПЛАС двух частей (аналитической и оперативно-тактической), для предприятий отрасли необходимо наличие третьей части – организационно-технической, поскольку аварии носят масштабный характер и предприятию, спецподразделениям не под силу самостоятельно их ликвидировать (необходимо привлечение сил и средств сторонних предприятий и организаций, координация взаимодействия ликвидаторов). Анализу и разработке подходов при создании ПЛАС посвящен ряд работ [3-9 и др.] При создании ПЛАС разработчики совершают, как правило, четыре ошибки [9]: во-первых, зачастую не все объекты предприятия включаются в разработку, хотя являются наиболее аварийными объектами и содержат скрытую пожаровзрывоопасность; во-вторых, в ПЛАС включаются не все составляющие, принимающие участие в технологическом процессе, а только некоторые, не всегда представляющие наибольшую опасность; в-третьих, не рассматриваются возможные сценарии аварийных ситуаций и аварий и, как следствие, не просчитыва-

59

| № 5 (143) май 2011 ется влияние поражающих факторов на человека и близлежащие здания и сооружения; для аварий рассматривается (в лучшем случае) термическое воздействие от пожара, но не рассматриваются реальная угроза взрыва и его последствия. А для этого необходимо оценить возможность передачи детонации между объектами, рассчитать зоны поражающего воздействия на человека, воздействие акустической волны на здания и сооружения и воздействие сейсмической волны; в-четвертых, нельзя оперативно-тактическую часть сводить к записи «вызвать подразделение пожарной охраны» (что является необходимым, но недостаточным) и не разрабатывать действия и взаимодействие структур и работников самого предприятия. При разработке ПЛАС, прежде всего, необходимо определить перечень объектов предприятия, подлежащих включению в документ. Такими объектами в обязательном порядке являются склады горюче-смазочных материалов (независимо от вида ГСМ и от того, действующий склад или законсервированный), все виды складов, объекты переработки (мельницы, элементы комбикормовых заводов и пр.), зерносушильные агрегаты и элементы транспортного оборудования. В зависимости от специфических особенностей производства перечень может быть расширен (или сужен).

Рис. 1. Последствия пожара на зерносушильном агрегате

60

Рис. 3. Схема границ опасных зон для реального

объекта: 1 – при падении зерносушильной шахты; 2 – воздействие ударной волны на человека при взрыве в топочной; 3 – сейсмическое

беЗОПАСнОСть ПРОиЗВОДСтВА

№ 5 (143) май 2011 |

Рис. 2. Поросль пшеницы внутри агрегата воздействие на здания и сооружения при взрыве в топочной; 4 – воздействие ударной волны на здания и сооружения при взрыве в топочной; 5 - при падении норийной мачты; 6 - воздействие ударной волны на человека при взрыве норийной мачты; 7 сейсмическое воздействие на здания и сооружения при взрыве норийной мачты; 8 – воздействие ударной волны на здания и сооружения при взрыве норийной мачты Разработка ПЛАС предопределяет построение компоновочной схемы, рассмотрение возможных сценариев развития аварийных ситуаций и оценку возможных поражающих воздействий с учетом конструктивно-технологических особенностей объекта.

Рис. 5. Схема Сб для помещений с интенсивным Рис. 4. Схема Сб для условно герметичных

помещений: 1 – защищаемое помещение; 2 – технологическое оборудование; 3 – газочувствительный датчик СО В результате расчетов поражающих факторов аварии появляется схема границ опасных зон (рис. 3). Только проанализировав возможные зоны поражения и нанеся их на ситуационный план, можно говорить об уровне аварии и построении системы защиты (приказ МЧС от 15.05.06 №288). Т.е. есть основа разрабатывать оперативно-тактическую и организационно-технические составляющие ПЛАС. Возникает вопрос: кто оценит полноту ПЛАС и правильность принятых решений? Наверное, независимая экспертиза. При этом, как в медицине, при установлении диагноза доктор должен знать три составляющие: методы обследования, состояние пациента и методы лечения. Так и в нашем случае, эксперты должны владеть вопросами характеристик применяемого технологического оборудования и материалов, обращающихся в производстве, их опасностью, особенностью технологического процесса (процессов) и, конечно, методологическими основами разработки ПЛАС. Этим требованиям может соответствовать узкоспециализированный специалист – эксперт.

воздухообменом: 1 – защищаемое помещение; 2 – технологическое оборудование; 3 – пневмосистема; 4 – газочувствительный датчик СО в выхлопе; 5 – газочувствительный датчик СО в помещении Итак, ПЛАС разработан. Можно приступать к созданию систем безопасности (СБ). Оснащение объекта (комплекса) современными СБ и техническими средствами безопасности не столько даст реальное действенное выполнения (внедрение) ПЛАС, но, самое главное, позволит ликвидировать аварийные ситуации и аварии с минимальными потерями и риском для здоровья и жизни людей. В качестве примера авторы приводят принципиальные схемы (рис. 4, 5) объединенных систем безопасности (АПС и система раннего обнаружения предаварийных ситуаций). Применительно к конкретному объекту защиты при проектировании СБ схемы могут быть изменены (и претерпевают изменения). Но, опять же, кто даст оценку работоспособности и эффективности внедряемых систем? Наверное, независимый эксперт! Надеемся, что мы убедили читателя в необходимости создания института независимой экспертизы. Но создание института независимой экспертизы порождает массу вопросов. Как он видится? Расположение. Территориально экспертные группы (эксперты) дислоцируются по месту основной работы по регионам, но сопод-

61

| № 5 (143) май 2011 чинены Центру независимой экспертизы, расположенному, скажем, в г. Киев или другом городе (Днепропетровск, Харьков и т.д.), имеющему универсальных специалистов по проблемам безопасности. Статус. Члены Центра независимой экспертизы и эксперты по регионам утверждаются правовым документом (скажем, приказом, распоряжением как минимум департамента, а еще лучше министерства), и их заключение обязательно к рассмотрению контролирующими органами. Последние не могут принимать окончательного решения при отсутствии заключения независимой экспертизы. Кто может быть привлечен к экспертной работе? Работники научных подразделений, занимающиеся проблемами безопасности, опытные специалисты предприятий и другие

специалисты, имеющие опыт практической работы. Ответственность эксперта. Независимый эксперт должен нести персональную (вплоть до уголовной) ответственность за выданное им заключение, что должно быть оговорено в договоре. Оплата работы независимого эксперта. Оплата работы независимого эксперта производится из фонда предприятия по тарифам, установленным Кабинетом министров Украины в пределах действующего законодательства, плюс затраты на командировки. Создав институт независимой экспертизы, мы сможем, с одной стороны, повысить безопасность предприятий отрасли, а с другой, помочь контролирующим органам принять объективное решение при расследовании аварийных ситуаций и аварий, а также при проведении профилактических мероприятий.

Л и Т Е РаТ У Ра 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Муравьев С.Д. Жили-были, «семечки» сушили // Олійно-жировий комплекс. Щоквартальний науково-виробничий журнал. - №1 (4). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2004. - С. 50-53. ДНАОП 0.00-4.33-99 Положення щодо розробки планів локалізації та ліквідації аварійних ситуацій і аварій, затверджене наказом Держнаглядохоронпраці від 17.06.99 №112, зареєстроване у Міністерстві юстиції України 30 червня 1999 року за №424/3717. Муравьев С.Д., Росоха С.В. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научнопрактический журнал. - №9 (51). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2003. - С. 60-61. Муравьев С.Д. В помощь разработчику ПЛАС (Общий подход. Склад ГСМ) // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научнопрактический журнал. - №8 (74). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2005. - С. 40-41. Муравьев С.Д. В помощь разработчику ПЛАС (Зерносушильный агрегат. Транспортное оборудование) // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научно-практический журнал. - №12 (78). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2005. - С. 57-59. Муравьев С.Д. Помощь разработчику ПЛАС (Цельнометаллические хранилища) // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научнопрактический журнал. - №2 (80). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2006. - С. 42-46. Муравьев С.Д. Помощь разработчику ПЛАС (элеваторы. Склады напольного хранения) // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научно-практический журнал. - №3 (81). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2006. - С. 42-45. Муравьев С.Д. В помощь разработчику ПЛАС (Аварийно-спасательные бригады) // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научнопрактический журнал. - №6 (84). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2006. - С. 44-47. Муравьев С.Д. Некоторые требования нормативных документов к предприятиям отрасли зернопродуктов и о методологических ошибках при разработке ПЛАС // Хранение и переработка зерна. Ежемесячный научно-практический журнал. - №8 (62). - ООО ИА "АПК-Зерно", 2004. - С. 52-53.

Новое Multi-Client исследование

ПОРТРЕТ АГРОПРОИЗВОДИТЕЛЯ УКРАИНЫ

РАЗДЕЛЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Основные элементы эффективного агропроизводства Земельные ресурсы Трудовые ресурсы Финансирование Материально-технические ресурсы

крупные, средние и мелкие хозяйства

Основой исследования являются сравнительный анализ обеспечения ресурсами, а также принципы формирования себестоимости продукции растениеводства в мелких, средних и крупных хозяйствах. Данное исследование проведено на основе опроса сельхозпредприятий Украины методом выборочного обследования, а также с использованием данных официальной статистики.

Подробная информация об исследовании: +380 562 32 15 95 (доб. 115) study@apk-inform.com www.apk-inform.com

62

ПОДПИСНАЯ КАМПАНИЯ-2011 Стоимость подписки на журнал «Хранение и переработка зерна» (с учетом НДС)

RUR/год

USD/год

UAH/год

3 264

96

480

Подписка в Украине: оформляется через редакцию, “Укрпошту” или региональные службы подписки. Подписной индекс журнала «Хранение и переработка зерна» в каталоге “Укрпошты” - 22861.

Подписка в России: оформляется через редакцию или службы подписки. Подписка в других странах СНГ и Балтии: оформляется через редакцию.

Отдел подписки

e-mail: tkachenko@apk-inform.com e-mail: vgorbenko@apk-inform.com

Святослав Ткаченко Виктория Горбенко

тел/факс: +38 (0562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

×òî äåëàòü ðåêëàìîäàòåëþ â ïåðèîä ôèíàíñîâîãî êðèçèñà? Âàæíûì ñòàíîâèòñÿ òî÷íîå ïîïàäàíèå â öåëåâóþ àóäèòîðèþ, äëÿ ÷åãî íåîáõîäèìî áîëåå ïðîôåññèîíàëüíî ïîäõîäèòü ê ìåäèàïëàíèðîâàíèþ. Áëî÷íàÿ ðåêëàìà â íàøèõ èçäàíèÿõ ïîçâîëèò âàì ïðîâåñòè ýôôåêòèâíóþ ðåêëàìíóþ êàìïàíèþ è îáåñïå÷èòü ñòîïðîöåíòíûé êîíòàêò ñ âàøåé öåëåâîé àóäèòîðèåé.

Ðåêëàìíûé ïðàéñ-ëèñò 1 стр обложки

VIP-сектор (полноцвет) 2 стр обложки 3 стр обложки

4 стр обложки

ПОЛОТНА РЕШЕТНЫЕ (СИТА)

Акту ал рапс ьно! Ме а, ма лк ка, гор ие отве рсти чицы я дл . я

для зерноочистительных машин, зерносушильных комплексов, кормодробилок, крупорушек, мельниц - на всех стадиях переработки зерна

СЕТКИ

всего 327 типоразмеров!

сварные фильтровые

секции ограждения

металлотканые конвейерные просечно-вытяжные и др.

ВНИМАНИЕ! В 2009 году отдел продаж и часть производственных подразделений переезжает по адресу : 61001, г. Харьков, ул. Плехановская, 126 61001, г. Харьков, ул. Плехановская, 57 А + 38 (057) 758-15-44, 732-66-72, 732-74-25F, 758-15-43F

1/1 стр

210х297* 7 000 UAH 37 344 RUR 1 560 USD 1 000 EUR

1/1 стр

1/2 стр

1/1 стр

210х297*

210х148,5**

210х297*

5 000 UAH 29 330 RUR 1 200 USD 780 EUR

3 000 UAH 16 100 RUR 670 USD 422 EUR

5 000 UAH 26 400 RUR 1 100 USD 700 EUR

г. Киев г. Одесса г. Донецк г. Днепропетровск г. Львов г. Симферополь

(044) 467-56-48 (048) 743-10-47 (062) 345-59-49 (056) 785-15-73 (032) 224-46-29 (0652) 69-05-63

г.г.Москва Москва г.г.Краснодар Краснодар г.г.Ставрополь Ставрополь г.г.Воронеж Воронеж г.г.Самара Самара г.г.Екатеринбург Екатеринбург

+7(495) +7(495)747-86-44 747-86-44 +7(861) +7(861)272-37-66 272-37-66 +7(8652) +7(8652)22-17-10 22-17-10 +7(4732) +7(4732)34-44-44 34-44-44 +7(8462) +7(8462)65-25-39 65-25-39 +7(343) +7(343)263-00-02 263-00-02

1/2 стр

210х148,5** 2 500 UAH 13 440 RUR 560 USD 350 EUR

1/1 стр

210х297* 6 000 UAH 31 200 RUR 1 300 USD 820 EUR

Блочный сектор (полноцвет)

1/1 стр

210х297* 3 000 UAH 16 100 RUR 670 USD 422 EUR

210х148,5**

1/2 стр

105х148,5

1/4 стр

А3 - внутренний разворот

1 800 UAH 9 600 RUR 400 USD 250 EUR

1 000 UAH 5 300 RUR 220 USD 140 EUR

6 000 UAH 31 200 RUR 1 300 USD 820 EUR

420х297*

* В рекламном макете должны присутствовать поля под обрезку - по 20 мм с каждой стороны **В рекламном макете должны присутствовать поля под обрезку - по 10 мм с каждой стороны

Отдел по работе с клиентами:

Святослав Ткаченко ads@apk-inform.com Контактные телефоны: +380 (562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

АПК-информ

МЕРОПРИЯТИЯ 2011 ЗЕРНОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Х Международная конференция

Зерновой форум-2011

23-24 июня

Украина, Ялта

Зерновая конференция для аналитиков: Россия-Украина-Казахстан

14 июля

Украина, Киев

Четвертая международная конференция

Зерновая Россия-2011

сентябрь

Россия, Ростов-на-Дону

Украинский зерновой конгресс

октябрь

Украина, Киев

Казахстанский мукомольный конгресс

ноябрь

Казахстан, Астана

МАСЛОЖИРОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Международная конференция

Рынок сои и шротов стран СНГ и Европы

8-10 июня

Россия, Калининград

Третья международная конференция

Oilseeds&Oils-2011

22-24 сентября

Турция, Стамбул

Х Международная конференция

Масложировая промышленность-2011

23-25 ноября

Украина, Одесса

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Вторая конференция

АгроРесурсы-2011 Украина, Киев

www.apk-inform.com/conferences

14-16 ноября

Объединение « МЕЛИБОР» официальный представитель PFEUFFER GmbH (Германия)

ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ БЫСТРОГО И ДОСТОВЕРНОГО АНАЛИЗА ЗЕРНОВЫХ И МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР Влагомеры НЕ Lite, НЕ-50 быстрый и простой измеритель влажности в поле, на хлебоприёмных пунктах, в процессе сушки

Пробоотборник Rakoraf достоверный быстрый отбор и доставка пробы в лабораторию

Делители пробы, лабораторные сепараторы, анализаторы зерна оперативный анализ качества зерна в лаборатории

По вопросам поставки обращайтесь в Объединение «Мелибор» т/ф: +380 32 297 14 48 +380 32 297 14 78 e-mail: info@melibor.com.ua ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК И СОМНИТЕЛЬНЫХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ