Grain storage and processing magazine (№9 September 2007) by Grain storage and processing magazine

№9 (99) сентябрь Редакционная коллегия:

Бутковский В. А. (Москва) Васильченко А.Н.(Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е. А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г. П. (Полтава) Зелинский Г. С. (Москва) Капрельянц Л. В. (Одесса) Кирпа Н. Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л. С. (Москва) Кругляк В. И. (Днепропетровск) Лебедь Е. М. (Днепропетровск) Моргун В. А. (Одесса) Просянык А. В. (Днепропетровск) Пухлий В. А. (Севастополь) Ткалич И. Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б. А. (Москва) Цыков В. С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю. А. (Днепропетровск) Шаповаленко О. И. (Киев) Шемавнев В. И. (Днепропетровск) Главный редактор: chief@apk-inform.com

Рыбчинский Р. С.

Техническая группа: Кухтин В. Л. Гнатченко М. А. layout@apk-inform.com Чернышева Е. В. Гречко О. И. Реклама: Ширяева Э. В. reklama@apk-inform.com Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе. Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются после рассмотрения научно-техническим советом журнала или рецензии члена редколлегии. Журнал является специализированным по техническим наукам - решение ВАК Украины №1-05/10 от 10.11.2003г.; по сельскохозяйственным наукам решение ВАК Украины №2-03/8 от 11.10.2000г.

Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006, Украина

Основан 15.07.99 г. Свидетельство о регистрации КВ №3986. Учредитель и издатель ООО ИА “АПК-ЗЕРНО”

СОДЕРЖАНИЕ НОВОСТИ Украина..................................................................................................... 2 Зарубежье................................................................................................ 2 ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Каким будет зерновой 2007/08 МГ?......................................................... 4 Состояние и перспективы рынка мукомольной продукции................... 8 Анализ ситуации на рынке комбикормов.............................................. 14 Обзор внебиржевого рынка зерновых в сентябре............................... 17 Работа зерноперерабатывающих предприятий в сентябре................ 18 Производство продукции предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности в Украине в августе 2007 года.......... 20 СОБЫТИЕ «Зерновая индустрия & EXTRUtec»: краткие итоги............................. 24 КАЧЕСТВО ЗЕРНА Изменение урожайности и качества зерна в период изменения климата...................................................... 26 Качество украинской пшеницы: состояние и проблемы...................... 30 Качественные итоги урожая зерновых в 2007 году.............................. 34 Перспективы применения экспрессных методов анализа в зерновой отрасли................................................... 36 ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Перфорированные каналы для активного вентилирования зерна..... 39 ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ Проблемы с качеством зерна. Что делать предприятиям?................. 42 SVOD: корпоративные решения для автоматизации хлебозаводов....... 44 ЭКСТРУДИРОВАНИЕ Технология обогащения зерновых смесей лизином при экструдировании........................................................ 45 Нові розробки кафедри технології хліба, кондитерських, макаронних виробів і харчоконцентратів у виробництві екструзійних продуктів............47 Технологія виробництва екструдованих комбікормів для собак......... 48 Экструзионный метод обработки зерна сои......................................... 51 Технологии BRONTO на службе аграриев............................................ 53

тел/факс: +38 (056) 370-99-14 +38 (0562) 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 30.09.2007 Формат 60х84 1/8. Тираж 1 300 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

НОВОСТИ Украина По состоянию на 1 сентября 2007 г. в Украине субъектами хранения зерна задекларировано наличие 14,096 млн. тонн зерновых культур, в том числе 6,399 млн. тонн продовольственного зерна. Из общего количества задекларированного зерна на мягкую пшеницу приходится 8,738 млн. тонн (в т.ч. 3 кл. - 1,868 млн. тонн), на твердую пшеницу - 68,3 тыс. тонн. Также поданы декларации о наличии 3,159 млн. тонн ячменя (в т.ч. пивоваренного - 493,8 тыс. тонн) и 321,2 тыс. тонн ржи (в т.ч. группы “А” - 207,8 тыс. тонн, группы “Б” - 113,4 тыс. тонн). Зернобобовых культур на указанную дату задекларировано 154,2 тыс. тонн, в том числе гороха - 146,1 тыс. тонн. Кроме того, задекларировано наличие 954,2 тыс. тонн масличных культур, в том числе 406,6 тыс. тонн семян подсолнечника, 42,2 тыс. тонн сои и 502,7 тыс. тонн рапса. Декларации о наличии зерна подали 19920 субъектов хранения. Это на 24 декларанта больше, чем в предыдущем месяце.

Согласно сообщению пресс-службы, Золотоношский элеватор - это современное автоматизированное предприятие, оснащенное новейшим высокопроизводительным оборудованием производства США по сушке и отечественного производства по очистке и транспортировке кукурузы. Мощность сушильных агрегатов - до 2,5 тыс. тонн в сутки. ООО “Укрзернопром Агро” планирует в 2010-2011 гг. провести первичное размещение своих акций (IPO) на Лондонской фондовой бирже. Об этом 27 сентября сообщил в ходе инвестиционного форума в Киеве первый заместитель главы правления ЗАО “Укрзернопром”, подразделением которого является “Укрзернопром Агро”, Евгений Ленг. При этом он не уточнил, какой процент акций будет выноситься на IPO. Холдинг “Укрзернопром” является одним из крупнейших производителей хлеба в Украине. Компания представляет собой вертикально интегрированный холдинг, объединяющий растениеводческие, мукомольные и хлебопекарные предприятия в различных регионах Украины.

Кабинет Министров Украины увеличил на 265 тыс. тонн объем зерна, которое Госкомрезерв в 2007 г. должен реализовать для дальнейшей переработки на муку. В соответствии с данным документом, объем зерна, которое Госкомрезерв должен реализовать на муку, увеличивается с 305,5 до 570,5 тыс. тонн.

Винницкое отделение Антимонопольного комитета Украины по признакам антиконкуренционных согласованных действий возбудило дело против ЗАО “Агрофирма “Мырив” и ООО “Каролинский элеватор”. Об этом 27 сентября сообщила пресс-служба АМКУ. Как выяснило региональное отделение, указанные общества устанавливали одинаковые цены на услуги по В августе 2007 г. из Украины было вывезено 9,9 тыс. тонн приему, хранению и первичной доработке зерна. пшеничной муки против 4 тыс. тонн в предыдущем месяце. Данный объем экспорта является рекордным месячным Антимонопольный комитет Украины предоставил объемом по сравнению с семью предыдущими сезонами. разрешение ООО “Волари” (г. Киев) на приобретение Первое место среди покупателей пшеничной муки свыше 50% акций ОАО “Подгороднянский элеватор” (пгт заняла Молдова, куда было поставлено 7,7 тыс. тонн Подгородное, Первомайский р-н, Николаевская обл.). данного продукта. Второе место заняла Грузия, на внутренний рынок которой было отгружено 2,2 тыс. тонн. ЗАО “Богодуховское ХПП” (Харьковская обл.) намерено реорганизоваться в общество с ограниченной Кабинет Министров Украины разрешил Аграрному ответственностью. Об этом говорится в сообщении предфонду, в порядке исключения, осуществлять закупку зерна приятия, опубликованном в “Ведомостях ГКЦБФР”. ржи в государственный продовольственный резерв в 2007/08 Согласно сообщению, данный вопрос вынесен на поМГ с отклонением от показателя “натура”, установленного вестку дня общего собрания акционеров Богодуховское ГОСТом 4522:2006 “Рожь. Технические условия”, до 15%. ХПП, запланированного на 5 ноября т.г. Соответствующее распоряжение КМУ №725-р от 11 сентября т.г. подписал премьер-министр Украины Виктор Янукович. Зарубежье Кабинет Министров Украины передал 6 хлебоприемных Международный комитет по зерновым (IGC) снизил предприятий (в т.ч. Одесский припортовой элеватор) ГАК прогноз мирового производства пшеницы в 2007/08 МГ “Хлеб Украины” в управление Госкомрезерва. Такое решение до 601 млн. тонн, что на 6 млн. тонн ниже августовского было принято на заседании правительства 26 сентября. прогноза. Причиной уменьшения оценок стало резкое сокращение прогноза производства пшеницы в Австралии ООО СП “Нибулон” 16 сентября т.г. завершило - с 22,5 млн. тонн, прогнозируемых в прошлом месяце, строительство первой очереди комплекса по приемке до 13,5 млн. тонн. Напомним, что официальный прогноз и хранению зерна (общей емкостью 60 тыс. тонн) в с. производства пшеницы в Австралии в т.г. составляет 15,5 Вознесенское (Золотоношский р-н Черкасской обл.). Об млн. тонн, тогда как, по оценкам участников рынка, он этом 25 сентября сообщила пресс-служба компании. составит 12-10 млн. тонн. Общая стоимость строительства будет составлять $10 Все более пессимистичные оценки урожая приводят к млн. Стоимость первой очереди строительства Золотонош- сокращению внутренних запасов и росту цен на пшеницу ского элеватора емкостью 33 тыс. тонн составляет $7 млн. на австралийском рынке.

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

НОВОСТИ В августе 2007 г., по данным Росстата РФ, производство муки в России составило 838,6 тыс. тонн. По сравнению с предыдущим месяцем наблюдалось увеличение объемов производства на 4,1%, а по сравнению с августом прошлого года - сокращение на 3,2%. Из общего количества муки, произведенной в отчетном месяце, около 89%, или 746,4 тыс. тонн составила пшеничная мука (из которых 475 тыс. тонн - мука высшего сорта), что на 4,5% больше, чем месяцем ранее, но на 2,5% меньше, чем в августе 2006 г. Производство пшенично-ржаной муки составило 20,9 тыс. тонн (+9% по сравнению с июлем и +37,2% - с августом-2006). Всего за два месяца (июль-август) 2007/08 МГ производство муки в России составило 1,64 млн. тонн, что практически соответствует аналогичному уровню прошлого МГ. При этом производство пшеничной муки выросло на 0,5% - до 1,46 млн. тонн, в том числе высшего сорта - до 912,3 тыс. тонн (+2,9%). Производство пшенично-ржаной муки увеличилось на 51,1% и составило 40,1 тыс. тонн. Производство круп в августе 2007 г. в России составило 70,7 тыс. тонн, сократившись на 16,3% по сравнению с июлем. При этом отмечено сокращение объемов производства пшена, риса и гречневой крупы. По сравнению с августом-2006 наблюдался прирост производства на 10,9%, главным образом за счет риса. Так, в отчетном месяце производство гречневой крупы (22,9% от общего объема произведенных круп) составило 16,2 тыс. тонн, что на 24,7% ниже июльского показателя и на 4,9% - августовского уровня прошлого года. Производство риса составило в августе т.г. 15,9 тыс. тонн (22,5% от общего объема произведенных круп). Это на 35,5% ниже июльского показателя, но на 53,7% превышает показатель августа-2006. В свою очередь, производство пшена в отчетном месяце составило 3,9 тыс. тонн (5,5% от общего объема произведенных круп), снизившись на 31% по сравнению с июлем и на 44% по сравнению с августом 2006 г. Всего в июле-августе 2007/08 МГ в России было произведено 155,2 тыс. тонн круп, что на 22,2% больше, чем за такой же период прошлого МГ. Из них гречневой - 37,7 тыс. тонн, риса - 40,6 тыс. тонн и пшена - 9,5 тыс. тонн. При этом производство гречневой крупы и риса возросло от уровня прошлого сезона на 8,7% и в 2 раза соответственно, а пшена - сократилось на 32,6%.

по сравнению с январем-сентябрем прошлого года. Основной объем экспорта этой продукции приходится на Россию, Украину и Молдову, куда соответственно поставлено 21,5 тыс. тонн, 14 тыс. тонн и 3 тыс. тонн. Беларусь в нынешнем году закупит не более 100 тыс. тонн пшеницы с высоким содержанием клейковины, что почти в 2 раза меньше, чем в прошлые годы, сообщил заместитель министра сельского хозяйства и продовольствия, директор Департамента по хлебопродуктам Василий Седин. По его словам, это связано с тем, что в текущем году в Беларуси выращен хороший урожай зерна и в стране достаточно собственного зерна пшеницы с высоким содержанием клейковины. ОАО “Амкодор” (Беларусь) приступило к производству зерносушильных комплексов производительностью 30 плановых тонн в час. По информации специалистов, ранее ОАО выпускало комплексы производительностью 10 и 15 плановых тонн зерна в час - ЗСК-10 и ЗСК-15. Первый зерноочистительно-сушильный комплекс производительностью 30 плановых тонн в час смонтирован и в августе 2007 г. прошел испытания в СПК “Староселье” Крупского района Минской области. Новые зерносушилки особенно эффективны для сушки мелкосеменных масличных культур, высоковлажного зерна и зерна с повышенной засоренностью. По итогам 8 месяцев т.г. Казахстан вышел на 1 место в мире по экспорту муки. Об этом в ходе селекторного совещания сообщил министр сельского хозяйства РК Ахметжан Есимов. “В целом за 8 месяцев экспорт муки составил 975 тыс. тонн, и по экспорту муки Казахстан вышел на 1 место в мире”, - сказал А.Есимов, напомнив, что в прошлом году Казахстан по этому показателю занимал 3 место.

Строительство мельничного комплекса производительностью 150 тонн зерна в сутки, началось в Зеленовском районе Западно-Казахстанской области Казахстана. Проект, планируется реализовать на базе пункта по приему зерна ТОО “АгроТраст” агрохолдинга “Авангард”. Мельничный комплекс будет оснащен оборудованием ООО “Русская свинина” начало строительство комбикор- немецкой фирмы “Бюллер”. Планируется, что комплекс мового завода в Каменском районе Ростовской области. будет введен в эксплуатацию в III квартале 2008 г. Объем инвестиций составит 110 млн. руб., из которых 64 млн. руб. пойдет на закупку оборудования. Оборудование закупается Все хлебозаводы Казахстана включены в реестр предприяу компаний Riela (Германия) и Matador (Дания). Производствен- тий, чьи товары подлежат ценовому регулированию. Об этом ные мощности завода составят 260-270 т/сут., пуск предприятия сообщил председатель республиканского Агентства по регув эксплуатацию планируется в марте 2008 г. лированию естественных монополий Бахытжан Сагинтаев. “По антимонопольному законодательству мы включили По данным департамента по хлебопродуктам Мин- хлеб в состав регулируемых цен. Все хлебозаводы должны сельхозпрода РБ, Беларусь планирует экспортировать не немедленно представить свои заявки, а мы должны опременее 60 тыс. тонн ржаной муки, произведенной из зерна делить цены на хлеб в районе 39 тенге”, - заявил Бахытжан урожая-2007. Мука будет поставляться предприятиям Сагинтаев. России, Украины и Молдовы, с которыми заключены долгосрочные контракты на поставку этой продукции. Премьер-министр Кыргызстана подписал постановление В текущем году на экспорт уже продано около 40 тыс. правительства об отмене НДС для предпринимателей, занитонн ржаной муки на сумму $8 млн., что в 1,8 раза больше мающихся производством и реализацией муки и хлеба.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Каким будет зерновой 2007/08 МГ? Ивасенко А.А., аналитик ИА «АПК-Информ»

Несколько слов об урожае. Как говорится, скромность - кратчайший путь к бедности и безызвестности, поэтому позволю себе сказать, что АПК-Информ, как всегда, оказался прав в своих прогнозах. Еще в начале весны наше агентство озвучило прогноз валового сбора зерна в 2007 году на уровне 32 млн. тонн. Наш прогноз называли пессимистичным, в это время во всю фигурировали цифры 37-38 млн. тонн. В реальности наш прогноз даже оказался оптимистичным, однако, несмотря на то, что мы закладывали большой процент потерь за счет погодной составляющей при расчетах уборочных площадей и урожайности, таких сюрпризов от небесной канцелярии никто не ожидал. В настоящее время наш прогноз валового сбора зерна на 2007 год составляет 28 млн. тонн в весе после доработки. Снижение урожая по сравнению с прошлым годом ожидается практически по всем культурам, кроме ржи и кукурузы. Наибольшее снижение валового сбора мы получаем по ячменю (примерно на 46%) и гороху (43%). Кроме того, по крупяным культурам, овсу и просу, ожидается сокращение урожая на 12,7% и 19% соответственно. Согласно последним данным Госкомстата о ходе уборочных работ, к 31 августа в стране собрано 14,5 млн. Пшеница, тыс. тонн, тыс. га

Прогнозы урожаев зерновых и зернобобовых в 2007 году Посевные площади, тыс. га

Культура Зерновые и зернобобовые

Уборочные площади, тыс. га

2007*

2006

2007*

2006

13 333

14 192

20,9

24,1

27 857

34 258

5 583

5 725

5 511

22,7

25,3

12 980

13 947

озимая

6 039

5 089

5 350

5 029

23,0

25,6

12 305

12 880

яровая

472

494

375

482

18,0

22,1

675

1 068

391

374

362

360

16,5

16,2

596

584

озимая

389

373

360

359

16,5

16,2

594

583

яровая

12,0

11,2

5 046

5 306

4 080

5 236

15,0

21,7

6 108

11 341

Рожь

Ячмень озимый

608

422

480

419

18,5

23,5

888

982

яровой

4 438

4 883

3 600

4 818

14,5

21,5

5 220

10 359

Кукуруза

6 426

2 100

1 777

1 930

1 720

34,0

37,4

6 562

Овес

407

474

365

442

16,5

15,6

602

690

Просо

106

136

115

11,0

10,8

100

123

Гречиха

340

398

310

360

7,0

6,4

217

229

Горох

370

339

310

327

12,0

20,0

372

653

Источник: Госкомстат Украины * Прогноз ИА “АПК-Информ”

тонн пшеницы. Мы не согласны с такой оценкой урожая этой культуры. Даже с учетом того, что это оперативные данные и валовой сбор показан в весе до доработки, цифра явно завышена. Согласно прогнозу АПК-Информ, валовой сбор пшеницы в 2007 году составит не более 13 млн. тонн. В своих расчетах мы учитываем ранее озвучиваемые данные о гибели посевов от неблагоприятных погодных условий и июльские прогнозы Гидрометеоцентра относительно урожайности и валового сбора пшеницы. Кроме того, интересен тот факт, что при 2007/08*

Начальные запасы

2 709

1 319

3 074

2 954

1 777

Посевная площадь

7 260

6 050

6 794

5 583

6 511

Уборочная площадь

2 456

5 534

6 571

5 511

5 725

14,7

31,7

28,5

25,3

22,7

3 599

17 520

18 699

13 947

12 980

Импорт

3 267

300

Общее предложение

9 575

18 841

21 791

16 902

15 057

Потребление:

8 209

11 390

12 410

11 800

11 900

продовольственное

4 369

4 710

4 600

4 500

4 550

кормовое

2 100

4 400

5 640

5 080

5 200

семена

1 210

1 360

1 120

1 300

1 290

потери

310

660

760

630

560

другое

220

260

290

300

4 377

6 427

3 325

1 000

Общее распределение

8 256

15 767

18 837

15 125

12 900

Конечные остатки

1 319

3 074

2 954

1 777

2 157

16,0%

19,5%

15,7%

11,7%

16,7%

Отношение остатков к распределению * Прогноз

2006

14 515

2006/07

Экспорт

2007*

2006

6 511

2005/06

Дооценка валового сбора

2007*

15 451

2004/05

Валовой сбор

Валовой сбор, тыс. тонн

Пшеница

2003/04

Урожайность, ц/га

валовом сборе пшеницы в 14,5 млн. тонн объемы задекларированного зерна к 1 сентября т.г., согласно официальным данным, составляют 8,8 млн. тонн. Вполне вероятно, что реально собрали еще меньше пшеницы, и в дальнейшем нам придется снизить прогноз. Можно много говорить об особенностях национальной статистики, об агрополитике и других вещах, порой сильно путающих и искажающих рынок. Но рассмотрим баланс спроса и предложения пшеницы на 2007/08 МГ, исходя из наших расчетов. Пшеница Оценить долю продовольственной пшеницы в объеме полученного урожая достаточно сложно. Кроме того, она весьма условна с точки зрения потребления, т.к. фуражная по определяющим показателям пшеница может использоваться в мукомольном, крупяном, спиртовом производстве, т.е. фактически на продовольственные цели. Есть и обратная сторона: продовольственное зерно может идти на корм скоту, особенно в хозяйствах населения, имеющих большую долю в производстве продукции животноводства. Поэтому мы не будем строить приблизительные гипотезы о долях продовольственного и фуражного зерна в урожае, а будем отталкиваться от различных видов ее потребления.

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Украина вошла в новый зерновой год с низкими переходящими запасами пшеницы. По нашим оценкам, они составили 1,8 млн. тонн. В сочетании с прогнозируемым валовым сбором это дает нам общее предложение зерна в 2007/08 МГ на уровне 15,1 млн. тонн, что на 11% меньше, чем в 2006/07 МГ. Потребление пшеницы, как продовольственное, так и кормовое, должно увеличиться по сравнению с предыдущим сезоном. В отношении продовольственного потребления данное предположение основано на том, что мы прогнозируем рост производства муки в 2007/08 МГ. Несмотря на то, что общее потребление муки в целом снижается за счет уменьшения численности населения Украины и увеличения доходов, рост производства мучных кондитерских изделий и макарон дает нам основание для этого. Кроме того, ограничения на вывоз зерна, естественно, спровоцировали рост экспорта продуктов его переработки (в частности муки). Так, по официальным данным таможенной статистики, за 2 месяца 2007/08 МГ из Украины уже было экспортировано 13,9 тыс. тонн муки, что составляет 94,5% от рекордного объема, вывезенного за весь 2006/07 МГ. Ожидается рост кормового потребления пшеницы, что обусловлено не столько предполагаемым увеличением поголовья некоторых видов скота, сколько увеличением доли пшеницы в общем объеме кормового потребления зерна. Кроме того, мы учитываем ценовую конкурентоспособность фуражной пшеницы по сравнению с другими кормовыми культурами. Промышленное потребление пшеницы, включающее ее использование в спиртовой промышленности, несколько увеличится с одновременным уменьшением использования для этих целей ячменя и ржи. Таким образом, общее потребление пшеницы с учетом семенного фонда и потерь составит, по нашим оценкам, 11,9 млн. тонн против 11,8 млн. тонн в 2006/07 МГ. Как мы видим, полученный урожай пшеницы, в принципе, покрывает внутренние потребности, и на экспорт мы сможем поставить порядка 1 млн. тонн данного вида зерна. Если говорить о ценовой ситуации на внутреннем рынке пшеницы, то

Внутренние цены на пшеницу разных классов, грн/т 1 500 1 250 1 000 750 500 250 июл.03

янв.04

июл.04

янв.05

пшеница 3 кл.

июл.05

янв.06

июл.06

пшеница 4 кл.

янв.07

июл.07

пшеница фуражная

Внутренние цены на пшеницу 3 класса и муку в/с, грн/т 2100 1 300 1600 800

1100

300 июл.03

600 янв.04

июл.04

янв.05

июл.05

янв.06

июл.06

янв.07

июл.07

пшеница 3 кл. (предложение, EXW) пшеница 3 кл. (закуп. перераб., EXW) мука пшеничн. в/с (предложение, EXW)

традиционное снижение в начале сезона было незначительным и очень кратковременным. К настоящему времени цены предложения на пшеницу 3 и 4 класса достигли уровней 1205 и 1155 грн/т, а фуражной - 990 грн/т. Многие сельхозпроизводители отодвигают сроки реализации пшеницы на более поздний период, ожидая улучшения конъюнктуры рынка и рассчитывая на снятие ограничений экспорта пшеницы. В таких условиях (дефицит предложения) высокий спрос со стороны переработчиков, формирующих в этот период основные объемы сырьевых запасов, обуславливает положительную ценовую динамику. Кроме того, поддержку ценам оказывает конкуренция со стороны экспортеров. Вместе с тем, хочется отметить, что регулирование цен на изделия из муки ограничивает потенциал роста закупочных цен на сырье, что ставит переработчиков в довольно сложное положение. Аграрный фонд, призванный уравновешивать ситуацию, эффективно действовать на зерновом рынке и предложить трейдерам конкурентные цены, даже в условиях ограничений на экспорт, как мы видим, не справляется с этой задачей. Именно он должен с первых дней жатвы формировать государственный запас, а, как мы знаем, по состоянию на середину сентября Агрофонд смог законтрактовать

всего 150 тыс. тонн зерна. То есть с такими темпами закупок госпродрезерв не будет сформирован и до нового года. Однако госчиновников это не смущает, поскольку считается, что у государства уже накоплены достаточные запасы зерна, которые позволяют осуществлять интервенции на рынке и регулировать ситуацию на нем экономическими методами. Речь идет о так называемых региональных продовольственных резервах. Тем не менее, по официальной информации, региональные закрома якобы законтрактовали 1,7 млн. тонн продовольственного зерна, из которых 1,3 млн. тонн уже оплачено областными администрациями, хотя в местных бюджетах средства на эти цели никогда не предусматривались. А, по уверениям чиновников, Госкомрезерв со дня на день закупит 2 млн. тонн пшеницы, и тогда, с учетом объемов уже имеющегося зерна в Агрофонде, правительство не должно иметь серьезных проблем на зерновом рынке. На самом деле в нынешнем году сельхозпроизводители фактически отказались продавать выращенное зерно государству по «биржевым» и утвержденным правительством ценам, поскольку считают их явно заниженными на фоне мирового подорожания зерновых и ежегодного увеличения себестоимости их производства в

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК стране. Поэтому продавать зерно задешево аграрии не желали и ожидали момента, когда перестанут действовать экспортные запреты или внутренние переработчики, испытывая дефицит сырья, станут более сговорчивыми и начнут повышать закупочные цены. Таким образом, по нашему мнению, 1300 грн/т - это еще не предел. Рожь Рожь - вторая важнейшая хлебная культура. Наступивший 2007/08 МГ будет дефицитным в плане предложения данного вида зерна. Ожидаемый, по нашим прогнозам, валовой сбор культуры в 596 тыс. тонн в сочетании с рекордно низкими начальными запасами дают нам общее предложение ржи на уровне 677 тыс. тонн, что на 21,5% меньше, чем в 2006/07 МГ. Это влечет за собой сокращение всех статей потребления. В отношении продовольственного потребления, как мы и предполагали, дефицит сырья и складывающаяся конъюнктура рынка вынуждают производителей муки работать по сценарию прошлого сезона. Традиционного для начала сезона снижения цен на рынке ржи не было. Стартовые цены на новый урожай сразу превысили уровень 900 грн/т, и к настоящему времени рост цен продолжается. По нашим данным, в настоящее время отпускные цены на украинском внутреннем рынке ржи составляют 1000-1200 грн/т на условиях франко-склад, при этом предложение ограничено, так как владельцы зерна сдерживают продажи, ожидая более существенного роста цен. В то же время, цены спроса, как правило, редко достигают 1100 грн/т. Многие переработчики сообщают о том, что даже существенное повышение закупочных цен не способствует увеличению количества предложений. Кроме того, как и в случае с пшеницей, регулирование цен на изделия из муки ограничивает потенциал роста закупочных цен на сырье. В сложившейся ситуации украинские компании считают более целесообразным для хлебопечения импортировать ржаную муку, в частности белорусскую. По официальным данным таможенной статистики, в августе т.г. в Украину было поставлено 1,1 тыс. тонн ржаной муки из Беларуси. В целом же с начала 2007/08 МГ в Украину уже отгружено 3,9 тыс. тонн белорусской ржаной муки.

2003/04

2004/05

2005/06

2006/07

Начальные запасы

Рожь, тыс. тонн

197

100

398

279

Валовой сбор

624

1 593

1 054

584

596

Импорт

128

Общее предложение

949

1 693

1 453

863

677

Потребление:

849

1 190

1 105

780

580

продовольственное

369

390

365

340

300

кормовое

110

380

360

160

120

семена

140

120

потери

другое

200

240

260

180

104

849

1 294

1 174

782

581

Экспорт Общее распределение Конечные остатки Отношение остатков к распределению

2006/07*

100

398

279

11,8%

30,8%

23,8%

10,3%

16,6%

* Прогноз

Внутренние цены на рожь и пшеницу, грн/т 1 500 1 250 1 000 750 500 250 июл.03

янв.04

июл.04

янв.05

июл.05

рожь

В прошлом сезоне, согласно данным официальной статистики, в страну было импортировано 11,1 тыс. тонн ржаной муки. Мы существенно сократили промышленное потребление ржи в пользу альтернативных культур (в частности пшеницы и кукурузы), что обусловлено более высоким уровнем предложения этих культур и ценовой конкурентоспособностью по сравнению с рожью. В принципе, это уже подтверждается и информацией, поступающей от переработчиков. Поставщики зерна на спиртозаводы сообщают, что ввиду высокого уровня цен на рожь вынуждены работать с альтернативными культурами. По нашему мнению, дефицитный баланс спроса и предложения обеспечивает положительную ценовую динамику на рынке ржи на протяжении всего текущего сезона. Выход один - наращивать производство ржи. Напомним, что замминистра аграрной политики Украины Юрий Лузан 6 августа т.г. заявил о том, что Министерство агрополитики намерено предложить механизмы стимулирования выращивания ржи. “Это дотации, поддержка селекции,

янв.06

июл.06

янв.07

июл.07

пшеница 3 кл.

удешевление семенного материала за счет Аграрного фонда”, - уточнил Ю.Лузан. В то же время, по словам замминистра, данные меры могут быть предприняты лишь в 2008 г. Ячмень Ячмень является второй по объему внутреннего рынка зерновой культурой в Украине после пшеницы. Традиционно ячмень является также вторым по величине валового сбора. Однако в этом сезоне расстановка сил изменится - он окажется вторым после кукурузы. Согласно нашим прогнозам, валовой сбор ячменя в 2007 году составит 6,1 млн. тонн, тогда как виды на кукурузу - 6,56 млн. тонн. Снижение валового сбора ячменя обусловлено (помимо сокращения посевных площадей) тем, что эта культура больше других зерновых пострадала от влияния негативных погодных условий. Кроме того, рекордно низкие начальные запасы, которые мы оцениваем в 180 тыс. тонн, обусловили предложение ячменя в 2007/08 МГ на уровне 6,3 млн. тонн, что на 47% меньше, чем на начало 2006/07 МГ. В текущем сезоне мы прогнозируем сокращение внутреннего потребления

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК ячменя. Так, сокращение использования ячменя на кормовые цели составит примерно 20% - до 3,6 млн. тонн, также ожидается уменьшение его доли в производстве спирта. Вместе с тем, рост производства солода, прогнозируемый нами в текущем сезоне, обуславливает некоторое увеличение общего объема промышленного потребления ячменя. Столь низкое предложение ячменя в текущем сезоне спровоцировало резкий подъем цен в данном сегменте рынка. Владельцы зерна не спешили с продажами, справедливо рассчитывая на дальнейший рост цен. Поводом для этого служат перспективы усиления конкуренции между внутренними потребителями и экспортерами в свете возобновления экспорта зерна. Как известно, 2 октября вступило в силу постановление Кабинета Министров Украины, предусматривающее экспорт зерновых культур в период с 1 ноября 2007 г. по 31 марта 2008 г. в объеме 1,203 млн. тонн. Указанным постановлением разрешается экспорт 200 тыс. тонн пшеницы и смеси пшеницы и ржи (меслин), полбы, 400 тыс. тонн фуражного ячменя, 600 тыс. тонн фуражной кукурузы и 3 тыс. тонн ржи. Таким образом, положительная ценовая динамика на рынке фуражного ячменя в этом сезоне обеспечена, т.к. его экспортный потенциал в текущем сезоне очень мал. Кукуруза Еще одной важнейшей составляющей зернового баланса Украины является кукуруза. Урожай данной зерновой еще не собрали, и наш баланс спроса и предложения мы строили, опираясь на прогноз валового сбора в 6,56 млн. тонн. Неплохие начальные запасы кукурузы, оцениваемые нами на уровне 1,08 млн. тонн, и ожидаемый валовой сбор дают нам общее предложение кукурузы на 2007/08 МГ в объеме 7,6 млн. тонн, что на 4% больше, чем в 2006/07 МГ. Если наш прогноз урожая сбудется, то кормовое потребление кукурузы в этом сезоне может увеличиться до 4,6 млн. тонн, что обусловлено помимо роста общего предложения кукурузы обеспечением развивающегося животноводческого сектора качественными

2003/04

2004/05

2005/06

2006/07

Начальные запасы

Ячмень, тыс. тонн, тыс. га

483

404

626

484

180

Посевная площадь

5 828

4 713

4 518

5 306

5 046

Уборочная площадь

4 601

4 515

4 350

5 236

4 080

14,9

24,6

20,6

21,7

15,0

6 833

11 084

8 975

11 341

6 108

Урожайность, ц/га Валовой сбор Дооценка валового сбора

2007/08*

172

Общее предложение

7 356

11 496

9 793

11 833

6 308

Потребление:

5 435

6 555

5 350

6 550

5 450

3 810

4 710

3 430

4 490

3 610

семена

940

1 060

1 010

910

потери

230

400

300

410

280

другое

390

440

500

575

585

Экспорт

1 517

4 315

3 959

5 103

550

Общее распределение

6 952

10 870

9 309

11 653

6 000

Импорт

продовольственное кормовое

Конечные остатки

404

626

484

180

308

5,8%

5,2%

1,5%

5,1%

2003/04

2004/05

2005/06

2006/07*

2007/08*

117

1 421

913

1 084

6 875

8 867

7 167

6 426

6 562

Общее предложение

7 005

8 965

8 603

7 359

7 656

Потребление:

5 685

5 205

5 220

5 250

5 500

260

285

290

4 810

4 250

4 300

4 360

4 580

Отношение остатков к распределению * Прогноз Кукуруза, тыс. тонн Начальные запасы Валовой сбор Дооценка валового сбора Импорт

продовольственное кормовое семена

100

потери

250

360

340

290

другое

265

230

220

240

270

Экспорт

1 236

2 339

2 470

1 025

1 200

Общее распределение

6 921

7 544

7 690

6 275

6 700

1 421

913

1 084

956

1,2%

18,8%

11,9%

17,3%

14,3%

Конечные остатки Отношение остатков к распределению * Прогноз

Внутренние цены на фуражный ячмень, пшеницу и кукурузу, грн/т 1 200 1 000 800 600 400 200 июл.03

янв.04

июл.04

ячмень фуражный

янв.05

июл.05

янв.06

кукуруза фуражная

белковыми кормами, коим и является кукуруза. Кроме того, мы прогнозируем увеличение промышленного потребления кукурузы (на производство спирта), что связано с ценовой конъюнктурой, складывающейся в нынешнем сезоне на внутреннем рынке зерновых. Ценовые предпочтения на рынке фуражных зерновых уже обозначились, и, по нашему мнению, такая расстановка может сохраниться на протяжении всего

июл.06

янв.07

июл.07

пшеница фуражная

сезона. Вместе с тем, урожай кукурузы еще не собрали, поэтому пока сложно четко определить, как будет развиваться ценовая динамика для той или иной культуры. Кроме того, наши прогнозы мы строили, ориентируясь на политику регулирования рынка, проводимую нынешним правительством. Какой будет эта самая политика в дальнейшем, ждать осталось недолго - выборы уже состоялись.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Состояние и перспективы рынка мукомольной продукции Рыбчинский Р.С., главный редактор журнала «Хранение и переработка зерна»

Мукомольная отрасль является ведущей среди отраслей зерноперерабатывающей промышленности Украины. На нее возложена задача бесперебойного обеспечения мукой хлебопекарных, макаронных предприятий и населения страны. Отрасль традиционно ориентирована на внутреннего потребителя, очень болезненно реагирует на изменение конъюнктуры рынка зерна и подвержена активному административному прессингу, особенно со стороны местных органов власти. Объемы производства мукомольной продукции непосредственно зависят от количества имеющегося населения страны и его покупательной способности. Кроме этих двух фундаментальных факторов на жизнедеятельность отрасли оказывает влияние психологический фактор: чиновники его называют продовольственной безопасностью, обыватели - недопущением голода. Отрасль является основным внутренним потребителем продовольственной пшеницы, в первую очередь пшеницы 3 и 4 класса, а также ржи.

Кроме потребления пшеницы отрасль является одним из лидеров пищевой промышленности по энергопотреблению, поэтому стоимость электроэнергии является одним из существенных факторов формирования цен на муку. В Украине производят муку пшеничную, ржаную, а также муку из крупяных культур (гречиха, овес, кукуруза и т.п.). Предприятия-производители муки по производительности условно делятся на три группы: • промышленные (от 100 т/сут.); • мельницы сельхозназначения (30-100 т/сут.); • малогабаритные предприятия (до 30 т/сут.). В 2006 году количество предприятий, производивших муку в Украине, составило 572 (3097), из них 90 (259) производили муку ржаную. По итогам 8 месяцев 2007 года, согласно оперативным данным, за производство муки отчиталось 479 предприятий, в том числе 72 предприятия за производство муки ржаной.

Таблица 1. Потребление отдельных видов зерновых культур в Украине по направлениям (по данным ИАА «АПК-Информ») 2002

2003

2004

2005

2006

Пшеница на муку

Культура, тыс. тонн

4580

4321

4474

4570

4298

Пшеница на крупы

7004

5119

3052

5015

4803

Пшеница на кормовые цели Ячмень на продовольственные цели Ячмень на кормовые цели

4197

4243

5628

3521

3270

Кукуруза на продовольственные цели

229

268

331

287

291

Кукуруза на кормовые цели

3819

3566

4213

5133

3760

Таблица 2. Количество подотчетных мукомольных предприятий в 2003-2007 годах 2003

2004

2005

2006

2007*

Мука

Наименование

522

575

568 (3332)

572 (3097)

479

Мука пшеничная и пшенично-ржаная

478

539

531 (3234)

531 (3015)

446

Мука пшеничная

448

526

530 (3191)

530 (2988)

443

6 (89)

4 (71)

Мука из зерновых, кроме пшеницы

110

113 (357)

113 (316)

Мука ржаная

89 (280)

90 (259)

Мука кукурузная

15 (61)

16 (51)

Мука из культур бобовых

2 (6)

1 (7)

Мука пшенично-ржаная

90% Пшеничная

Ржаная

Другая

Рис. 1. Структура производства муки в 2006 году Источник: Госкомстат Украины

Необходимо отметить, что только промышленные предприятия отчитываются об объемах производства помесячно. Остальные предприятия отчитываются в конце года. Поэтому в оперативной статистике фигурируют только объемы, произведенные промышленными предприятиями. Поэтому общая картина производства выглядит следующим образом. Как мы видим, начиная с 2005 года, отчетливо отмечается снижение объемов производства хлебопекарных видов муки, как пшеничной, так и ржаной. Реально же данная тенденция была характерна и раннее, но кризисные 2003 и 2004 годы вызвали к жизни позабытое у населения, да и у части предприятий, чувство «взять про запас», что отмечено всплеском производства муки. Аналогичная отрицательная динамика производства видна и для муки макаронной, что обусловлено снижением поступления твердых сортов пшеницы в переработку из-за постоянно растущих цен на них. Иная картина характеризует рынок муки из крупяных культур. Уверенными темпами растет производство кукурузной муки, стабильно производ-

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Таблица 3. Производство муки в Украине в 2002-2007 годах Наименование Мука, тонн Мука пшеничная и пшенично-ржаная, тонн

2002

2003

2004

2005

2006

2007*

2985620,0

2826074,7

2947686,1

2942950,9

2654907,5

1559212,0

2545882,6

2693504,9

2678936,7

2407428,2

1439483,0

2724114,0

2538995,9

2684922,6

2673296,5

2404494,6

1439283,0

Мука пшеничная из пшеницы твердой, тонн

246847,5

195698,7

174406,0

127957,3

Мука пшеничная из пшеницы мягкой, тонн

1979659,8

2238843,9

2230940,5

2028876,4

Мука пшенично-ржаная, тонн

3994,4

8582,3

5640,2

2933,6

200,0

Мука пшеничная, тонн

Мука из зерновых, кроме пшеницы, тонн Мука ржаная, тонн Мука кукурузная, тонн

279874,1

253799,7

263743,9

246414,5

119628

252220,0

270455,5

243298,2

251932,5

230375,6

108552,0

6743,0

4638,5

7234,7

8313,4

12678,2

8648,0

Мука рисовая, тонн

825,4

961,5

1587,1

1587,5

Мука из других зерновых культур, тонн

3698,1

2305,3

1910,9

1773,3

Мука ячменная, тонн

170,9

391,6

63,0

343,5

Мука гречневая, тонн

10,0

44,0

31,0

33,0

Мука овсяная, тонн

1084,0

1534,2

1683,1

1269,7

2543**

2433,2

335,6

133,8

127,0

Мука из культур бобовых, тонн

318,0

381,5

270,3

1059,8

147,0

Мука растительная другая (из саго, корнеплодов или клубнеплодов), тонн

0,0

5,0

Мука из других зерновых культур другая, тонн

* Оперативные данные за 8 месяцев 2007 года

ство рисовой. Восстанавливается в муки из гречихи и овса нестабильно, Из-за чего все это происходит? сравнении с 2005 годом производство что обусловлено резкими скачками Ответ и сложный, и простой одноячменной муки. Производство же цены на данные культуры. временно. 1. В Украине прослеживается четкая тенденция снижения численности Таблица 4. Производство макаронных изделий, хлеба и хлебобулочных изделий населения, т.е. потребителей. Производство, тонн 2003 2004 2005 2006 2007* 2. Очень активно растет городское Макаронные изделия 109 826 99 732 103 804 106 898 71 242 Хлеб и хлебобулочные изделия 2 332 033 2 307 080 2 263 719 2 151 142 1 319 011 население, которое меньше покупает Мучные конд. изделия 358 752 391 907 433 420 467 382 312 582 муки для самостоятельного производ* Данные за 8 месяцев 2007 года ства хлебобулочных и кондитерских мучных изделий, больше приобретаТаблица 5. Производство муки по регионам в 2005-2007 гг., тонн ет мучных полуфабрикатов. 2005 2006 2007* Регион 3. Параллельно с ростом городскопшеничпшеничпшеничржаная ржаная ржаная ная ная ная го населения и ростом заработных АР Крым 134 460 2 965 130 191 2 870 83 049 390 плат все большее число людей наВинницкая 144 299 13 391 125 281 11 989 76 825 5 818 чинает вести более-менее здоровый Волынская 65 504 6 779 52 626 6 015 31 769 5 406 образ жизни, одним из критериев Днепропетровская 210 483 14 142 164 976 5 803 105 996 2 199 которого является либо полный отказ, Донецкая 327 140 8 970 275 406 7 582 164 276 1 770 либо минимизация употребления Житомирская 10 879 14 328 8 165 11 710 2 752 3 798 Закарпатская 34 314 224 33 085 71 22 103 мучных изделий или же употреблеЗапорожская 121 022 12 815 114 663 8 894 65 490 3 494 ние продуктов на основе композитИвано-Франковская 34 723 1 312 34 376 1 173 21 039 1 245 ных мучных смесей. Киевская 276 851 36 158 272 675 37 135 146 334 13 158 Посмотрим на таблицу произКировоградская 77 240 2 372 69 323 2 058 37 667 270 водства муки по регионам. Только в Луганская 115 816 5 891 101 296 5 440 61 110 593 Черкасской и Черниговской областях Львовская 99 332 9 460 85 725 8 039 44 844 5 269 в 2006 году производство муки пшеНиколаевская 81 937 2 320 80 038 1 113 57 313 273 ничной увеличилось в сравнении с Одесская 145 516 2 165 120 902 1 559 69 452 1 211 2005 годом. В Черниговской, Киевской, Полтавская 74 979 12 713 63 395 10 222 42 884 2 583 Ривненская 43 983 9 811 41 099 15 263 24 225 11 926 Ривненской, Сумской, Тернопольской Сумская 89 938 20 159 69 590 20 310 38 520 23 779 и Черновицкой областях увеличилось Тернопольская 67 899 6 284 72 638 7 850 36 924 273 производство ржаной муки. Харьковская 201 941 20 940 166 597 13 567 90 461 7 883 Судя по динамике за 8 месяцев Херсонская 85 015 625 83 019 458 66 840 292 т.г., о росте производства пшеничной Хмельницкая 79 327 7 809 73 265 7 365 37 867 3 574 муки можно будет говорить в ВолынЧеркасская 90 257 7 176 108 500 6 468 74 335 1 740 ской, Днепропетровской, НиколаЧерновицкая 34 343 2 26 196 24 31 794 11 608 евской, Херсонской и Черновицкой Черниговская 43 821 33 121 51 504 37 399 16 791 областях. Украина 2 691 018 251 933 2 424 532 230 376 1 450 660 108 552 * Данные за январь-август Рост же производства ржаной Источник: Госкомстат Украины муки возможен в Волынской, Ивано-

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Франковской, Одесской, Ривненской, Сумской и Черновицкой областях. В остальных областях сохранится отрицательная динамика производства муки. Лидерами отрасли являются предприятия, расположенные в областях с наибольшим количеством проживающего населения. По итогам 2006 года наибольшими производителями муки были: ОАО «Киевмлын», ЗАО «Донецкий КХП», ДП «Новопокровский КХП», ЗАО «Переробнык», ОАО «Симферопольский КХП», ЗАО «Запорожье-млын», ОАО «Винницкий КХП», ДП «Кулиндоровский КХП», ОАО «Лотурезернопром», ОАО «Днепромлын». На долю лидеров по производству муки приходится 28% всего объема муки, произведенного на территории страны. Практически аналогичная ситуация с лидерами по производству и в текущем году. В таблице 8 представлен ТОП-20 крупнейших производителей муки за последние 4 года.

Фактически, большинство предприятий «большой двадцатки» идет с минусом в сравнении с прошлым годом. Исключение составляют Днепровский мельничный комбинат, бывший «Днипромлын», черниговский «Млибор», Николаевский КХП, Мариупольский мелькомбинат и Еленовский КХП. В общем, как мы видим, картина в производстве муки не самая оптимистичная. При этом снижение объемов производства происходит на фоне очень стремительного роста цен на пшеницу, дефицита зерна мукомольных кондиций и привычного отсутствия зерна ржи. Плюс последние полгода ознаменовались очередным всплеском административного пресса на предприятия с целью удержания цен на муку в рамках обеспечения стабильных цен на массовые сорта хлеба в преддверии выборов. Нельзя обойти стороной и периодический мучной демпинг предприятий Госкомрезерва. Стоит отметить, что наряду с рядом негативных фактов 2006 год и 8

Таблица 6. Рейтинг мукомольных предприятий по итогам 2006 года № п/п 1

Наименование предприятия ЗАО “КИЕВМЛЫН”

ЗАО “ДОНЕЦКИЙ КХП №1”

ГП “НОВОПОКРОВСЬКИЙ КХП”

ЗАО “ПЕРЕРОБНЫК”

ОАО “СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ КХП “

ЗАО “ЗАПОРОЖЬЕ-МЛЫН”

ОАО «BИHHИЦKИЙ КХП-2»

г. Киев

Донецкая

Харьковская

Днепропетровская

АР Крым

Запорожская

Винницкая

ГП “КУЛИНДОРОВСКИЙ КХП” ГОСКОМРЕЗЕРВА

Одесская

ООО “ЛОТУРЕ-ЗЕРНОПРОМ”

Луганская

ООО “ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕЛЬНИЧНЫЙ КОМБИНАТ”

Источник: Госкомстат Украины

Область

Днепропетровская

Вид муки

Объем, тонн

Пшеничная мука

130 257

Ржаная мука

30 227

Всего муки

160 484

Пшеничная мука

101 434

Ржаная мука

Всего муки

101 434

Пшеничная мука

96 771

Ржаная мука

Всего муки

96 771

Пшеничная мука

63 035

Ржаная мука

2 325

Всего муки

65 360

Пшеничная мука

61 509

Ржаная мука

Всего муки

61 509

Пшеничная мука

53 271

Ржаная мука

6 806

Всего муки

60 077

Пшеничная мука

53 051

Ржаная мука

Всего муки

53 051

Пшеничная мука

52 294

Ржаная мука

Всего муки

52 294

Пшеничная мука

47 009

Ржаная мука

Всего муки

47 009

Пшеничная мука

44 071

Ржаная мука

1 506

Всего муки

45 577

месяцев т.г. преподнесли участникам рынка и некоторые позитивные моменты. В связи с закрытием экспорта некоторые трейдеры обратили свой взгляд на муку - как на экспортный товар. Если объем экспорта пшеничной муки в 2006 году составил 10,5 тыс. тонн против 17,4 тыс. тонн в 2005 году, то за 8 месяцев т.г. объем экспорта пшеничной муки составил 22,9 тыс. тонн, что в 3,9 раза превышает аналогичный показатель прошлого года. Экспорт ржаной муки, напротив, сократился и составил за период с января по август всего 26 тонн против 1,9 тыс. тонн за такой же период 2006 года. Наряду с ростом экспорта импорт пшеничной муки сократился более чем в 2 раза и составил 2 тыс. тонн (4,7 тыс. тонн в 2005 году). За 8 месяцев т.г. импорт составил 1,3 тыс. тонн, зато очень существенно вырос импорт муки ржаной (14,37 тыс. тонн). В условиях сдерживания экспорта зерна следует ожидать дальнейшего роста экспорта пшеничной муки из страны. И это стоит расценивать как единственный позитивный момент для мукомольной отрасли за последние годы. Вместе с тем, из-за очень низкого урожая ржи будет продолжаться импорт муки из нее, что, естественно, в какой-то мере негативно отразится на уровне рентабельности предприятий, производящих ее внутри страны. Таким образом, если подвести некую черту под вышеизложенным, получаем следующее: - Внутренний, а значит, ограниченный рынок сбыта муки в Украине является причиной довольно сильной конкуренции и чувствителен к колебаниям потребительского спроса и цен на сырье. - Рынок муки подвержен серьезному административному влиянию. - На рынке работают предприятия госсектора, нередко реализующие муку по более низким ценам, чем частные компании. - Мелкие производители муки перестали представлять для промышленных предприятий существенную угрозу. - В мукомольной отрасли продолжается трансформация отдельных

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК зерноперерабатывающих предприятий в холдинговый формат с полным циклом производства - от выращивания зерна до дистрибьюторской сети сбыта готовой продукции. Если же рассматривать ситуацию в мукомольной отрасли на перспективу, то здесь однозначно единственным фундаментальным фактором становится оценка численности населения Украины, его возрастные критерии и степень урбанизации. Для демографической ситуации Украины в период перехода к рыночным отношениям характерны падение рождаемости, рост смертности, уменьшение миграционного сальдо. В 1991 году смертность в Украине впервые превысила рождаемость, с 1993-го началось снижение абсолютной численности населения, а через год сальдо внешних миграций стало отрицательным. В результате за 1993-2000 гг. численность населения Украины уменьшилась на 3 млн. чел. И по состоянию на декабрь 2001 года

(данные Всеукраинской переписи) численность населения Украины составила 48,457 млн. чел. Из наличного количества населения постоянное население (по численности которого осуществляются расчеты показателей, характеризирующих социально-экономическую структуру населения) составляло 48,241 млн. чел., в том числе мужчины - 22,316 млн. чел., или 46,3%, женщины - 25,925 млн. чел., или 53,7%; городское население - 32,291 млн. чел., или 66,9%, сельское 15,950 млн. чел., или 33,1%. Рассматривая демографическую ситуацию за последующие с момента Всеукраинской переписи населения годы, можно сделать однозначный вывод о постоянной отрицательной динамике численности населения Украины и увеличении доли городского населения (за счет перемещения в города сельского населения). Так, по данным Госкомстата Украины, по состоянию на 1 июля т.г.

Таблица 7. Рейтинг мукомольных предприятий за январь-август 2007 года* № п/п 1

Наименование предприятия ЗАО “КИЕВМЛЫН”

Область

г. Киев

ООО “ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕЛЬНИЧНЫЙ КОМБИНАТ”

Днепропетровская

ГП “НОВОПОКРОВСЬКИЙ КХП”

Харьковская

ЗАО “ДОНЕЦКИЙ КХП №1”

ОАО “СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ КХП “

ОАО «НИКОЛАЕВСКИЙ КХП»

ОАО «BИHHИЦKИЙ КХП-2»

ЗАО “ЗАПОРОЖЬЕ-МЛЫН”

ЕЛЕНОВСКИЙ КХП

ДП «ПЕРЕРАБОТЧИК»

Донецкая

АР Крым

Николаевская

Винницкая

Запорожская

Донецкая

Днепропетровская

Вид муки

Объем, тонн

Пшеничная мука

100 557

Ржаная мука

13 057

Всего муки

113 614

Пшеничная мука

71 827

Ржаная мука

1 334

Всего муки

73 161

Пшеничная мука

63 554

Ржаная мука

63 554

Пшеничная мука

59 614

Ржаная мука

Источник: Госкомстат Украины

Всего муки

59 614

Пшеничная мука

45 103

Ржаная мука

Всего муки

45 103

Пшеничная мука

37 369

Ржаная мука

273

Всего муки

37 642

Пшеничная мука

35 826

Ржаная мука

Всего муки

35 826

Пшеничная мука

29 421

Ржаная мука

3 018

Всего муки

32 439

Пшеничная мука

31 147

Ржаная мука

Всего муки

31 147

Пшеничная мука

29 602

Ржаная мука Всего муки

* Оперативные данные

Всего муки

858 30 460

численность наличного населения составила 46,490 млн. чел. Численность же постоянного населения составила 46,310 млн. чел., из которых городское население составляет 31,438 млн. чел., или 67,9%, а сельское - 14,871 млн. чел., или 32,1%. Учитывая вышеприведенную динамику, специалистами отдела исследования проблем человеческого развития Совета по изучению производительных сил НАН Украины был разработан Прогноз демографического развития Украины до 2076 г. Он содержит несколько вариантов, соответствующих вероятным сценариям социально-экономического развития Украины и возможным изменениям государственной социальнодемографической политики. (При этом прогнозом не предусмотрены варианты стихийных бедствий, техногенных катастроф, широкомасштабных военных действий и прочих катаклизмов в Украине или соседних государствах.) По наиболее реальному варианту прогноза, минимального уровня численность населения достигнет гдето в 2020 г. - предположительно она будет составлять немногим более 41 млн. чел. (с ежегодным уменьшается в среднем на 0,4 млн. чел. в год). Дальнейший рост численности населения будет возможен только за счет привлечения граждан Азии и Африки. При этом не стоит забывать, что в связи с общемировой тенденцией урбанизации общества эксперты прогнозируют неизбежный рост числа городских жителей в Украине за счет внутренней миграции из сел (что и подтверждает текущая статистика), а также переселения эмигрантов именно в города. Особенно ощутимый прирост за счет внутренней миграции (около 2,3% в среднем за год) стоит ожидать после официального разрешения на торговлю землей (запланировано на январь 2008 г.). Миграция из села в город и преобразование сельских поселений в городские будут основными детерминантами ожидаемого высокого роста городского населения в Украине. Прогнозируется, что доля горожан к 2020 году в стране поднимется до 78%. Соответственно, уровень потребления муки будет снижаться так же, как и численность населения Украины.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Каковы же последствия вышеуказанных факторов для мукомольной отрасли? С уменьшением населения будет уменьшаться общее потребление муки, а значит, и ее производство. С уменьшением доли сельского населения:

- будет уменьшаться потребление муки частными потребителями; - будет сокращаться производство муки малыми и средними мельницами. С увеличением численности городского населения: - производство массовых (социальных) сортов хлеба в общей доле

хлеба будет достаточно стабильным, но с понижающей динамикой; - будет увеличиваться доля полуфабрикатов и кондитерских изделий с использованием мучного сырья; - будет увеличиваться доля так называемых элитных сортов хлеба и хлебобулочных изделий лечебно-

Таблица 8. Крупные мукомольные предприятия Украины № п/п 1

2 3 4

5 6 7

Наименование предприятия ЗАО “КИЕВМЛЫН”

ЗАО «ДОНЕЦКИЙ КХП №1» ГП “НОВОПОКРОВСКИЙ КХП” ОАО “ДНИПРОМЛЫН”/ ОООО ДМК

ЗАО “ПЕРЕРОБНЫК” ОАО “СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ КХП” ЗАО “ЗАПОРОЖЬЕ-МЛЫН”

Область

г. Киев

Донецкая Харьковская Днепропетровская

Днепропетровская АР Крым Запорожская

ОАО «BИHHИЦKИЙ КХП-2»

ГП “КУЛИНДОРОВСКИЙ КХП” Одесская ГОСКОМРЕЗЕРВА

10 11

ООО “ЛОТУРЕ-ЗЕРНОПРОМ” ОАО “НИКОЛАЕВСКИЙ КХП”

ЗАО “МЛИБОР”

Винницкая

Луганская Николаевская

Черниговская

ЗАО «ЯСИНОВАТСКИЙ КХП»

Донецкая

ГП «КИРОВОГРАДСКИЙ КХП №2» Кировоградская ГОСКОМРЕЗЕРВА

ООО “МАРИУПОЛЬСКИЙ Донецкая МЕЛЬКОМБИНАТ

ЗАПОРОЖСКИЙ ФИЛИАЛ ДП Запорожская “ДП АГРОСЕРВИС 2000”

17 18

ДП “ТЕРНОПОЛЬСКИЙ КХП” ГП «СТРИЙСКИЙ КХП №1»

ГП «ЛУЦКИЙ КХП №2»

Тернопольская Львовская

Волынская

2004 год

2005 год

2006 год

2007 год*

Пшеничная мука

179 184

155 879

119 946

130 257

100 557

Ржаная мука

43 520

24 531

27 529

30 227

13 057

Всего муки

222 704

180 410

147 475

160 484

113 614

Пшеничная мука

99 025

98 324

102 081

101 434

59 614

Другая мука

Всего муки

99 064

98 324

102 081

101 434

59 614

Пшеничная мука

91 353

114 332

96 859

96 771

63 554

3 (3)

Всего муки

91 353

114 332

96 859

96 771

63 554

Пшеничная мука

98 842

105 266

91 474

22 229

71 827

Ржаная мука

5 874

2 063

1 317

606

1 334

Всего муки

104 716

107 329

92 791

22 835

73 161

Пшеничная мука

72 300

82 175

78 038

63 035

29 602

Ржаная мука

13 617

10 428

6 533

2 325

858

Всего муки

85 917

92 603

84 571

65 360

30 460

Пшеничная мука

77 714

62 408

60 970

61 509

45 103

5 (5)

Всего муки

1 (1) = 4 (2)

2 (10) + 10 (4)

77 714

62 408

60 970

61 509

45 103

Пшеничная мука

8 112

11 265

46 273

53 271

29 421

Ржаная мука

2 179

4 932

8 610

6 806

3 018

Всего муки

10 291

16 197

54 883

60 077

32 439

Пшеничная мука

50 271

49 425

51 830

53 051

35 826

7 (7)

Всего муки

50 271

49 425

51 830

53 051

35 826

Пшеничная мука

63 907

63 286

40 867

52 294

30 120

11 (8)

Всего муки

63 907

63 286

40 867

52 294

30 120

21 308

47 009

28 144

13 (9) -

Пшеничная мука Всего муки

8 (6)

21 308

47 009

28 144

Пшеничная мука

32 017

41 103

43 517

44 015

37 369

Ржаная мука

1 802

2 876

2 311

1 111

273

Всего муки

33 819

43 979

45 828

45 126

37 642

Пшеничная мука

13 353

15 291

18 960

29 091

24 177

Ржаная мука

3 933

1 855

1 293

5 283

613

Всего муки

17 286

17 146

20 253

34 374

24 790

Пшеничная мука

9 789

15 161

34 024

33 659

21 854

18 (13)

Всего муки

9 789

15 161

34 024

33 659

21 854

Пшеничная мука

26 329

34 113

35 567

33 094

15 478

29 (14)

Всего муки

26 329

34 113

35 567

33 094

15 478

Пшеничная мука

30 477

30 312

30 679

28 902

28 284

111

1 770

Всего муки

30 477

30 312

30 679

29 013

30 054

Пшеничная мука

28 832

28 568

29 325

27 097

14 939

30 (16)

Всего муки

28 832

28 568

29 325

27 097

14 939

Пшеничная мука

22 125

15 348

4 996

26 858

13 441

34 (17)

Всего муки

22 125

15 348

4 996

26 858

13 441

Пшеничная мука

21 554

33 677

24 797

22 916

17 962

Ржаная мука

2 126

2 501

1 702

2 761

3 647

Всего муки

23 680

36 178

26 499

25 677

21 609

Пшеничная мука

34 721

32 058

26 531

21 836

16 826

Ржаная мука

6 334

7 190

2 299

3 062

4 725

Всего муки

41 055

39 248

28 830

24 898

21 551

Пшеничная мука

37 592

36 421

37 008

21 430

31 147

9 (30)

37 592

36 421

37 008

21 430

31 147

814 672

Ржаная мука

ЕЛЕНОВСКИЙ КХП

Другие

1 741 851 1 866 898 1 884 640 1 615 754

ВСЕГО ПО УКРАИНЕ

2 818 772 2 947 686 2 931 284 2 637 804 1 559 212

Донецкая

Рейтинг 2007 (2006)

2003 год

Вид муки

Всего муки

6 (11) + 15 (12)

12 (15)

19 (18) 20 (19)

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК оздоровительного и диетического характера; - будет увеличиваться доля этнических сортов хлеба и хлебобулочных изделий. В связи с этим мукомольная отрасль однозначно будет поставлена перед необходимостью реорганизации с целью как увеличения производительности предприятий, расположенных в крупных городах, так и массового внедрения производства различных мучных смесей, как из различных видов сырья, так и в сочетании с различного вида пищевыми добавками лечебного характера. Естественно, данные изменения будут связаны и с техническими, и с организационными изменениями мукомольной отрасли Украины. Опыт стран бывшего соцлагеря, а также собственные тенденции дают нам возможность сделать следующие предположения. Общее количество мукомольных предприятий в течение ближайших 10-12 лет сократится в 2-2,5 раза. В первую очередь, за счет мельниц производительностью до 200 т/сут., а также предприятий с загрузкой мощностей менее 70% от плановой. Доминирующее положение на рынке приобретут сетевые мукомольные комплексы, в том числе входящие в международные мукомольные группы (насколько нам известно, интерес к украинскому рынку уже проявляли представители немецких, итальянских и американских мельничных сетевых компаний). При этом в случае прихода сетевых игроков речь будет идти только о строительстве новых мукомольных комплексов. Судьба мельзаводов, входящих в вертикально интегрированные украинские холдинги, представляется достаточно неоднозначной. С одной стороны, данные предприятия обеспечены собственным сырьем, с другой - стабильным сбытом продукции через хлебозаводы холдингов. В то же время,

Таблица 9. Экспорт муки из Украины за 2002-2007 гг. Мука, тонн Пшеничная из твердой пшеницы

2002

2003

2004

2005

2006

2007*

3496

2583

4773

17418

10526

22914

из мягкой пшеницы

2382

2143

4288

17035

10498

21811

из смеси пшеницы и ржи (меслина)

0,2

Ржаная

705

508

3542

2756

2430

Кукурузная

404

190

659

201

251

544

Рисовая

Ячменная

220

Овсяная

0,4

0,2

Другая

156

128

541

778

1214

1018

* Данные за 8 месяцев 2007 года

Таблица 10. Импорт муки в Украину за 2002-2007 гг. Мука, тонн

2002

2003

2004

2005

2006

2007*

3033

141804

17154

4693

1958

1318

из мягкой пшеницы

1615

135348

16690

4591

1821

1196

из смеси пшеницы и ржи (меслина)

1205

0,105

Ржаная

205

40370

31146

0,675

630

14377

Кукурузная

142

530

642

290

120

Рисовая

104

642

Ячменная

0,005

Пшеничная из твердой пшеницы

Овсяная Другая

* Данные за 8 месяцев 2007 года

они вынуждены работать только на собственном зерне, которое часто неконкурентоспособно на свободном рынке; в предприятия не вкладывается достаточно средств для модернизации, так как мука с этих заводов все равно востребована собственными хлебозаводами, которые работают именно на производство массовых сортов хлеба. Поэтому наш прогноз таков: 2/3 мельзаводов в составе холдингов будут проданы или расформированы. Говоря о строительстве новых мельзаводов, мы должны акцентировать внимание на том, что речь идет о предприятиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованием последнего поколения с минимальным участием человека, высокой степенью автоматизации, низкими затратами энергии, а также широким ассорти-

Прогноз объемов потребления муки на основе демографического развития до 2020 года

Потребление муки, тыс. тонн

2020/21*

2018/19*

2016/17*

2014/15*

2012/13*

2010/11*

2008/09*

2006/07

2004/05

3,8 3,7 3,6 3,5 3,4 3,3 3,2 3,1 3,0 2002/03

50 48 46 44 42 40 38 36

Численность населения, млн. чел.

ментом выпускаемой продукции. Все мельницы будут секционными, что позволит при необходимости наращивать производительность предприятия. Рост заработных плат, а также энергоносителей будет вынуждать мукомолов сводить к минимуму участие технологического персонала в процессе производства муки и внедрять полную автоматизацию производства. Таким образом, подводя черту, можно констатировать, что в ближайшие 15 лет мукомольная отрасль Украины будет претерпевать существенные количественно-качественные изменения, связанные с консолидацией производства, внедрением современных автоматизированных, малоэнергозатратных технологий и значительным расширением ассортимента продукции. Стоит также отметить, что движителями этих изменений должны выступить не сами мукомолы, а именно потребители их продукции: хлебопеки, кондитеры, макаронщики, влияние на которых будет оказывать потребительский рынок. Мукомолы же должны быть готовы к таким изменениям, так как конкурентная борьба на рынке мукомольной продукции ожидается очень острая, особенно в период с 2008 по 2014 гг. - период, по нашим прогнозам, пика преобразований в мукомольной отрасли Украины.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Анализ ситуации на рынке комбикормов Бурка А.С., аналитик ИА «АПК-Информ»

2 500 2 000

1 000 500 0 2004 Корм Корм Корм Корм

для для для для

2005

2006

птицы дру гих жив отных св иней КРС

Рис. 1. Производство комбикормовой продукции в 2004-2006 гг., тыс. тонн

Наибольшее количество комбикормов производится именно для птицеводческой отрасли, порядка 44% от общего объема производства 2006 года. Рост численности поголовья птицы во всех категориях хозяйств на протяжении последних семи лет способствовал увеличению производства комбикормов (рис. 2). Согласно официальным данным, на предприятиях страны в 2006 году было произведено 2,1 млн. тонн комбикормов, против 1,77 млн. тонн в 2005 году. В сравнении же с 2004 годом прирост комбикормов для птицы составил 688,2 тыс. тонн. Птицу кормят более рационально и эффективно, чем другие виды животных. Имеется в виду удельный вес комбикормов в общем количестве скормленных концентрированных кормов. Так, в 2006 году сельхозпредприятия скормили птице 27,7 млн. ц концентратов, часть комбикормов в них составила почти 81%, тогда как удельный вес скормленных комбикормов крупному рогатому скоту (без коров, рабочих волов, бугаев) составлял лишь 17% в общем количестве концентрированных кормов. Общее количество предприятий, производящих комбикорма для птиц на протяжении 2004-2006 годов, составляет чуть более 200. Лидируют в производстве комбикормов для птицы: Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов, Киевкомбикорм Комплекс Агромарс, Бориспольский экспериментальный комбикормовый завод, Диканьский 2 400

184

2 000

170

1 600

156

1 200

142

800

128

400

114

млн. голов

1 500

произведено 4,76 млн. тонн комбикормовой продукции, что на 14% выше аналогичного показателя 2005 года. По сравнению с 2000 годом объем производства комбикормов вырос более чем в 4 раза. С начала года во всех категориях хозяйств было произведено 2,1 млн. тонн, превысив показатель аналогичного периода 2006 года на 8,2%. При этом динамичный рост поголовья свиней и птицы в текущем году дает нам возможность предположить, что к концу года численность этих животных будет превышать показатели численности 2006 года и, таким образом, способствовать дальнейшему увеличению объемов производства комбикормов в данных направлениях. По итогам прошлого года основную долю в общем объеме произведенной комбикормовой продукции занимают комбикорма для птицы - около 44%. Доля комбикормов для свиней и крупного рогатого скота в структуре производства составляет 19 и 13% соответственно. Лидерами по производству комбикормов по итогам прошлого года являются: Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов, Киевкомбикорм, комплекс «Агромарс», Бориспольский экспериментальный комбикормовый завод, Диканьский межхозяйственный комбикормовый завод, Граковский КХП и др. Первая двадцатка предприятийлидеров изготавливает почти 40% от всего объема, произведенного в 2006 году. В 2004 году доля этих предприятий в общем объеме производства составляла 33%, а уже в 2005 году возросла до 36%. За восемь месяцев текущего года, по данным оперативной статистики, объем производства комбикормов этими предприятиями составил уже 57%. Следовательно, можно сделать вывод о том, что крупные комбикормовые предприятия продолжают наращивать объемы производства и укреплять свои позиции на данном сегменте рынка зернопереработки.

тыс.тонн

Комбикормовое производство - составная часть отрасли зернопереработки Украины, связующее звено между растениеводством и животноводством, что обуславливает его зависимость как от зернового рынка, так и от рынка животноводческой продукции. Рациональное кормление сельскохозяйственных животных и птицы во многом определяет их рост, развитие и продуктивность. Для рентабельного выращивания сельскохозяйственных животных и птицы требуются качественные и доступные корма. Согласно официальным данным, в 2006 году производством комбикормов занималось 5404 предприятия, однако количество предприятий, изготавливающих более 0,1% от общего объема производства, составляло 116 предприятий. На долю этих крупных заводов приходится около 61,3% всех произведенных за год комбикормов. В текущем году, по данным оперативной статистики за 8 месяцев, численность предприятий составила 403 без учета предприятий, отчитывающихся в органы Госстатистики один раз в год. Менее крупными производителями являются комбинаты хлебопродуктов, имеющие цеха по производству комбикормов, а также фермерские хозяйства. Анализ работы комбикормовой промышленности за последние годы показывает, что на комбикормовых предприятиях производство продукции ежегодно увеличивается (рис 1.). По итогам 2006 года в стране было

100 2004

2005

Корм для птицы

2006 Птица

Рис. 2. Производство кормов для птицы в 2004-2006 гг.

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

960

тыс. тонн

480 320 160 0 2004

2005

Корм для свиней

2006 Свиньи

Рис.3. Производство кормов для свиней в 2004-2006 гг.

производства кормов для этого вида животных. Количество предприятий, занимающихся производством кормов для крупного рогатого скота, больше, нежели для свиней и птиц, но комбинатов, производящих более 0,1% от общего произведенного объема, за 2006 год составляет только 260. Остальная часть производителей комбикормов, а их 1230, производят не более 30% от общего объема производства. Согласно рейтингу производителей, занимающих лидирующие места в данном сегменте отрасли, крупнейшими производителями кормов являются: ООО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича», Славянский комбикормовый завод, ДП «Новоукраинский КХП» и другие. Первые двадцать предприятий производят почти 23% от общего объема производства кормов для КРС в 2006 году, годом ранее на долю этих же предприятий приходилось только 19%, при этом 2 предприятия не производили корма для КРС. При дальнейшем сокращении поголовья скота возможно сокращение мелких предприятий, а также уменьшение доли производства кормов для крупного рогатого скота на крупных предприятиях. На протяжении последних шести лет в Украине наблюдается стабильный рост потребления концентрированных комбикормов на фоне сокращения потребления скотом и птицей сочных и грубых кормов (рис. 5). С 2001 по 2006 гг. затраты грубых кормов на выращивание скота и птицы сократились на 2,21 тыс. кормовых единиц и составили в 2006 году 5,3 тыс. к. ед., количество 700

7 200

560

6 400

тыс. голов

640

тыс. голов

8 000 7 500 7 000 6 500 6 000 5 500 5 000 4 500 4 000 3 500 3 000

800

Состояние свиноводческой отрасли за последние несколько лет улучшилось, что привело к росту производства комбикормов для данного вида животных. По итогам прошлого года объем производства кормов для свиней увеличился по сравнению с 2005 годом на 20% и составил 887 тыс. тонн (рис.3). Данный показатель превышает объем производства 2004 года на 291 тыс. тонн. За последние три года количество заводов, производящих корма для свиней, увеличилось. В 2004 году корм для данного вида животных производили 1357 предприятий, в 2006 году их количество составило порядка 1431. Такой рост предприятий объясняется увеличением спроса на корма для свиней в связи с ростом поголовья данного вида животных. На долю 20 крупнейших производителей комбикормов приходится 43,2% общего объема производства, в предыдущем году доля этих предприятий составила 45,4%, а в 2004 году - 33,2%. Наиболее крупные производители по итогам 2006 года в данном сегменте рынка: Граковский КХП, Калитянский завод комбикормов и премиксов, ООО «Зернопродукт», ООО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича», Славянский комбикормовый завод и другие. Особенностью сегмента рынка кормопроизводства для крупного рогатого скота является то, что при постоянном уменьшении численности крупного рогатого скота объем производства постепенно растет. Хотя приросты объемов производства невысокие. Так, за два года (2004-2006 гг.) производство выросло всего на 180 тыс. тонн, составив в 2006 году 631 тыс. тонн (рис. 4). Производством кормов для крупного рогатого скота на протяжении 2005-2006 годов занимались почти 1490 предприятий. В целом количество предприятий, производящих корма для этого вида животных, сократилось по сравнению с 2004 годом на 114. Стремительное сокращение поголовья крупного рогатого скота не могло не отразиться на структуре

тыс. тонн

межхозяйственный комбикормовый завод, Вольнянский КХП. На долю первой двадцатки предприятий приходится почти 78% от общего объема, произведенного в 2006 году, в 2005 году эти же предприятии произвели почти 72% от общего производства. В 2004 году на долю 16 из 20 предприятий (лидеров производства 2006 года) приходилось порядка 63%. Таким образом, четко прослеживается тенденция к увеличению объемов производств крупными комбикормовыми компаниями, а также закрепление своих лидерских позиций в данном направлении комбикормовой промышленности. Такие крупные производители, как, например, Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов, является составной частью агрохолдинга Мироновский хлебопродукт (ТМ « Наша Ряба»). В его состав входят 20 предприятий, которые образуют замкнутый цикл мясного производства: выращивание зерновых, изготовление комбикормов, выращивание родительского поголовья и племенного яйца, производство и переработка мяса. Работа в холдинге позволяет избежать поиска поставщиков сырья и заказчика и соответственно работать на полную мощность. Аналогично работают в агрохолдингах и другие крупные производители комбикормовой продукции, такие как Киевкомбикорм Комплекс Агромарс (ТМ «Гаврилівські курчата»), Бориспольский экспериментальный ККЗ (входящий в холдинг «Борисполь Агро Трейд), птицефабрика «Перше травня», ЗАО «Феонис» (входящее в группу компаний Ландгут) и другие.

420

5 600

280

4 800

140 0

4 000 2004

2005

Корм для КРС

2006 КРС

Рис.4. Производство кормов для крупного рогатого скота в 2004-2006 гг.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК сочных кормов сократилось на 2,8 тыс. к. ед., составив при этом 12,5 тыс. к. ед. Так, если в 2001 году доля концентрированных кормов в рационе животных составляла 28,4%, то уже в 2006 году данный показатель составил почти 36%. Таким образом, можно предположить, что значение концентрированных комбикормов в рационе скота и птицы с течением времени будет только увеличиваться, и данная тенденция будет сохраняться в последующие годы. Среднее потребление кормов в расчете на единицу прироста крупного рогатого скота, начиная с 2003 года, стремительно растет. Если в 2003 году данный показатель составил 7,1 ц к. ед. на один центнер прироста крупного рогатого скота, то по истечении 4 лет затраты кормов увеличились до 10,7 ц к. ед. на один центнер прироста крупного рогатого скота (Рис.6). Затраты всех видов кормов в среднем для прироста одного центнера свиней имеют аналогичную тенденцию - тенденцию роста. Если в 2004 году для прироста одного центнера свинины затрачивали 8 ц к. ед., то в прошлом году- 8,4 ц к. ед. Средние затраты комбикормов на одну условную голову крупного скота увеличились с 31 ц к. ед. в 2001 году до почти 33 ц к. ед. в 2006 году. Исключением является 2003 год, когда в связи с неурожаем всех культур затраты кормов в расчете на одну условную голову скота составили всего 30,5 ц к. ед. 18000 16000

тыс. т к. ед.

14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000

2006

2005

2004

2003

2002

2001

Концентрированные комбикорма Грубые корма Сочные корма

Рис. 5. Потребление кормов с/х животными в 2001-2006 гг.

Наиболее важным для предприятий является снижение затрат на единицу прироста крупного рогатого скота. Увеличение расхода кормов на производство единицы продукции связано, прежде всего, с несбалансированностью кормовых рационов по питательным веществам. Уменьшения расхода кормов на единицу продукции и повышения эффективности их усвоения можно достичь, во-первых, использованием высококачественных кормовых средств и правильной подготовкой кормов к скармливанию; во-вторых, применением оптимальных рецептов комбикормов для соответствующих видов животных, в-третьих, подбором соответствующих режимов и техники кормления. При сокращении поголовья крупного скота потребление концентрированных комбикормов в расчете на одну условную голову крупного скота растет (рис. 7). Но не следует забывать, что увеличение потребления концентрированных кормов растет за счет увеличения численности свиней и птиц. В 2001 году затраты концентрированных кормов на одну условную голову крупного скота составили 161 кг, по истечении 5 лет на одну условную голову приходилось уже 393 кг. Данный факт можно объяснить желанием сельхозпроизводителей увеличить продуктивность животных. Объем комбикормов всех видов, затрачиваемый для производства одной тонны мяса, динамично растет (рис.8). Еще в 2000 году для производства одной тонны мяса необходимо было потратить 677 кг комбикормов, в 2006 году данный показатель возрос до 2,83 тонн. Производство говядины и телятины в Украине имеет четкую тенденцию - тенденцию роста, при этом затраты комбикормов на производство одной тонны мяса данного вида также растут. В 2006 году на одну тонну говядины приходилось 1,56 тонн комбикормов, в 2000 году - 233,5 кг. Цены на ингредиенты для производства комбикормов постоянно изменяются, в особенности на сырье.

Рынок зерновых компонентов имеет четко выраженный сезонный характер. В период массовой реализации зерна сельскохозяйственными товаропроизводителями цены на него снижаются. В последние несколько лет цены на фуражные зерновые удерживаются на достаточно высоком уровне, что способствует удорожанию комбикормовой продукции. Этот год не станет исключением. Под влияние мировых тенденций и в связи с неурожаем зерновых культур в Украине наблюдается рост цен на сырье, что впоследствии скажется на себестоимости комбикормов и соответственно на стоимости мясомолочной продукции. По прогнозам нашего агентства, в ближайшее время следует ожидать дальнейшего роста цен на комбикормовую продукцию. Предприятия, работающие в данной отрасли, сталкиваются с множеством проблем. Это и высокие цены на сырье, и проблемы со сбытом готовой продукции (в особенности это касается предприятий, реализующих продукцию на свободный рынок), низкая покупательная способность населения, а также множество мелких производителей-конкурентов, производящих корм в кустарных условиях и предлагающих свою продукцию на теневом рынке. Однако снижение себестоимости комбикормов возможно за счет сырья, если сами производители 12

33,5 33

10 32,5 8

32 31,5

6 31 4

30,5 30

2 29,5 0

29 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Прирост КРС, ц Прирост св иней, ц Одна у слов ная голов а голов а кру пного скота,ц

Рис. 6. Среднее затраты всех видов кормов на производство единицы продукции и в расчете на одну условную голову крупного скота

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

6000

0,15 0,1

4000

0,05

2000

2006

2005

2004

2003

2002

2001

Затраты концентрированных комбикормов на одну условную голову крупного скота, т Среднегодовая условная численность крупного скота, тыс. голов

Рис. 7. Затраты концентрированных комбикормов на одну условную голову крупного скота

2 1,5 1 0,5 0

2006

8000

0,2

3 2,5

2005

10000

0,25

2004

12000

0,3

4 3,5

2003

14000

0,35

2002

16000

0,4

не допуская его заражения возбудителями болезней, что чревато опасностью для потребителей конечных продуктов питания животного происхождения. Снижение себестоимости конечной продукции возможно при максимальном использовании научных разработок новых рецептур приготовления комбикормов с использованием отечественного белкового сырья. Кроме того, не следует забывать о таком факторе, как сбалансированность комбикормов. Сбалансированный комбикорм послужит снижению затрат комбикормов на единицу прироста веса скота и птицы. И еще одним важным этапом является внедрение передовых маркетинговых технологий. Следует расширять сеть пунктов реализации комбикормовой продукции на местах и всесторонне рекламировать преимущества применения рационального откорма скота и птицы.

2001

0,45

Не менее важной проблемой является реализация готовой продукции. Ограниченность сроков хранения данного продукта переработки, а также отсутствие заказчика для производителя является очень рискованным делом. Поэтому большинство крупных специализированных комбикормовых заводов работают непосредственно с постоянным заказчиком, исключая тем самым риск невостребованости продукции. Кроме того, при отсутствии постоянных рынков сбыта комбикормов некоторые предприятия предпочитают не ставить изготовление комбикормов на постоянную основу и заниматься их производством лишь в условиях гарантированных закупок продукции со стороны заказчика. Для привлечения покупателей готовой продукции многие комбикормовые заводы, имеющие технические возможности, предлагают изготовление комбикормов по рецепту заказчика, также возможно составление рецептур на самом заводе. В частности, существующие ограничения на объем минимальной партии не позволяют без ущерба производству изготовить требуемый заказчику объем. В заключение, можно сделать несколько предложений по поводу дальнейшего развития отрасли комбикормовой промышленности. Крупным комбикормовым предприятиям следует рассмотреть возможность расширения рынков сбыта и выхода с качественным комбикормом на внешний рынок. Следует повышать качество комбикорма, причем необходимо начинать с приема и хранения сырья,

2000

комбикормов (или предприятия, непосредственно работающие с ними без посредников) начнут выращивать зерновые культуры. Это также позволит избежать сложностей с закупками нужной партии зернового сырья. Предлагая недорогие комбикорма, производители смогут расширить рынки сбыта и, соответственно, увеличить прибыль за счет объемных продаж. В настоящее же время наиболее перспективной считается работа в холдингах, в замкнутом цикле производства. Максимальную прибыль с минимальными затратами получают те компании, которые самостоятельно выращивают зерно, перерабатывают его на корма, поставляя их в последующем собственным фермерским хозяйствам или птицефермам. Доля производства комбикормов предприятиями по давальческой схеме имеет тенденцию к снижению.

1т к/к на 1 т мяса всего 1 т к/к для КРС на 1 т говядины и телятины 1 т к/к для свиней на 1 т мяса свинины 1 т к/к для птицы на 1 т мяса птицы

Рис. 8. Затраты 1 тонны комбикормов для производства одной тонны мяса (расчетные значения)

Обзор внебиржевого рынка зерновых в сентябре На рынке практически всех зерновых наблюдалась идентичная ситуация, которая Перерабатывающие предприятия и характеризовалась ограниченным предложением, сдерживанием продаж сельхозпро- компании, которым необходимо было поизводителями, а также ростом закупочных цен практически на все зерновые. полнить сырьевую базу, вынуждены были повышать уровень закупочных цен. На протяжении сентября ситуация целом, а также по ценам, приемлемым Темпы торгово-закупочной деяна рынке продовольственной пшени- для производства муки. Многие вла- тельности, по оценкам участников цы характеризовалась положительной дельцы зерна продолжали сдерживать рынков, были невысокими. В первой динамикой цен. Причиной этого стала продажи, ожидая сохранения позитив- половине месяца закупочная деятельмалочисленность предложений зерна в ных тенденций. ность экспортно-ориентированных

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК компаний несколько активизировалась, но к концу месяца многие из них акцентировали внимание на других сегментах рынка. Рост цен на рынке ржи в начале месяца сменился его стабилизацией. Торгово-закупочная деятельность в данном сегменте рынка носила лишь декларативный характер. Как отмечали операторы рынка, предложение зерна было ограниченным. В отношении сельхозпроизводителей ситуация на рынке ржи была аналогична рынку продовольственной пшеницы - владельцы сдерживали продажи, ожидая дальнейшего существенного роста цен. Переработчики, остро нуждавшиеся в пополнении сырьевой базы, повышали закупочные цены. На рынке гречихи участники рынка оценивали предложение как малочисленное. Многие владельцы зерна сдерживали продажи, ожидая более благоприятной конъюнктуры на рынке. Вместе с тем, ввиду присутствия на рынке продукции российского происхождения спрос на гречневую крупу был невысокий. В таких условиях многие перераба-

тывающие предприятия пополняли сырьевые резервы в зависимости от темпов сбыта готовой продукции. В сентябре на рынке фуражной пшеницы наблюдалось сокращения предложений зерна, что способствовало росту цен. Многие владельцы зерна приостановили продажи, ожидая дальнейшего увеличения цен в октябре. Следует также отметить, что увеличение размера экспортных квот сыграло немаловажную роль в поведении продавцов. В сложившихся условиях в данном сегменте рынка внутренние потребители повышали закупочные цены в зависимости от состояния сырьевой базы, а также для привлечения предложений зерна на рынок. На рынке фуражного ячменя наблюдалось повышение цен в связи с низким уровнем предложений данного вида зерна. Сельхозпроизводители, учитывая невысокий урожай в текущем году, а также возможность роста цен, не торопились с реализацией зерна. Основными покупателями в данном сегменте рынка были внутренние потребители, среди которых наиболее активными были производители

Средние цены на продовольственные зерновые (продажа, EXW), грн/т 07.09.2007

14.09.2007

21.09.2007

28.09.2007

Пшеница 3 кл.

1180

1190

1205

1210

Пшеница 4 кл.

1130

1140

1155

1160

Пшеница 5 кл.

990

1000

1015

1020

Рожь

1040

1045

Зерно гречихи

2200

Средние цены на фуражные зерновые (продажа, EXW), грн/т 07.09.2007

14.09.2007

21.09.2007

28.09.2007

Пшеница фуражная

930

970

990

1000

Ячмень фуражный

1170

1200

1220

Кукуруза фуражная

1050

1100

1120

Горох фуражный

1590

1630

1640

1650

круп. Данная категория покупателей ячменя отмечала, что закупки осуществлялись небольшими партиями, кроме того, для активизации притока новых объемов ячменя и ввиду истощения сырьевых запасов они повышали уровень закупочных цен. С началом уборки поздних зерновых на рынок начали поступать первые партии фуражной кукурузы, что способствовало активизации интереса со стороны внутренних потребителей и росту цен. Нестабильность погодных условий сказалась на темпах уборочной кампании, что привело к снижению поступлений зерна в середине месяце, и цены зафиксировались на стабильном уровне. К концу месяца в данном сегменте рынка торговозакупочная деятельность активизировалась, что было обусловлено увеличением поступлений зерна. Уровень цен сельхозпроизводителей зависел от финансовых возможностей хозяйства, а также от качества реализуемого зерна. Переработчики активизировали закупки ввиду поступлений зерна нового урожая, при этом повышая уровень закупочных цен. Фуражный горох по-прежнему остается дефицитной позицией. На фоне ограниченного количества предложений и высокого спроса со стороны внутренних потребителей, уровень цен в данном сегменте рынка продолжает увеличиваться. Некоторые покупатели отмечали, что повышение закупочных цен не приводило к увеличению предложений на рынке. Обзор составл ен на основании еженедельного мониторинга ИА «АПК-Информ»

Работа зерноперерабатывающих предприятий в сентябре В отчетном месяце на рынке продовольственной пшеницы сохранялся рост цен. Многие сельхозпроизводители считали, что стоит повременить с продажами зерна, ожидая сохранения положительной ценовой динамики в дальнейшем. Темпы торгово-закупочной деятельности в данном сегменте рынка были невысокими. Перерабатывающие предприятия, отмечая сокращение предложений в целом, и в частности по ценам, приемлемым

для производства муки, вынуждены были повышать уровень закупочных цен. Немаловажными факторами для формирования закупочных цен были наличие сырьевых резервов, а также темпы сбыта готовой продукции. На протяжении сентября цены на рынке пшеничной муки практически не претерпевали изменений. Некоторые переработчики повышали уровень отпускных цен, что было связано с закупкой и переработкой более дорогого

сырья. Отдельные мукомолы, напротив, уменьшали отпускные цены по причине снижения спроса на готовый продукт. Комбинаты хлебопродуктов восточного региона удерживали цены на стабильном уровне. Кроме того, некоторые операторы рынка отмечали, что, помимо ограниченного количества предложений, спрос на муку невысокий. В центральном регионе перерабатывающие предприятия осуществляли продажи в ранее сформированном диапазоне

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК цен. Как отмечали мукомолы, ситуация на рынке муки довольно неоднозначна: малочисленность предложений и увеличение закупочных цен на сырье не повлияли на уровень отпускных цен. Хотя, по мнению некоторых переработчиков, держатели зерна пересматривали цены в сторону увеличения, тем не менее, средний диапазон цен на муку оставался неизменным. Производители пшеничной муки в западном регионе сохраняли цены в ранее сформированном диапазоне. Большинство производителей увеличивали закупочные цены на зерно пшеницы, при этом отпускные цены не изменились, что было обусловлено средней активностью спроса на муку. На рынке продуктов переработки в южном регионе и АР Крым отпускные цены в большинстве своем

оставались неизменными. Однако некоторые операторы рынка декларировали повышение цен по причине переработки более дорогого сырья. Торгово-закупочная деятельность на рынке ржи, по сообщениям специалистов перерабатывающих предприятий, носила лишь декларативный характер. Предложение зерна ржи было крайне ограниченным, при этом спрос со стороны перерабатывающих предприятий был высоким. Большая часть предприятий перерабатывала ранее сформированные запасы. В целом, закупочные цены переработчики повышали ввиду острой необходимости пополнения сырьевых запасов. В отчетном месяце рынок ржаной муки характеризовался стабильностью цен. Количество предложений ржи было

Отпускные цены на муку и отруби предприятий западного региона на 28.09.2007 (франко-склад), грн/т мин.

макс.

сред.

Мука в/с

1300

2000

1730

Мука 1 с.

1100

1700

1510

Мука 2 с.

920

1500

1240

Отруби пшеничные

620

850

720

Мука ржаная

1270

1600

1450

Отпускные цены на муку и отруби предприятий центрального региона на 28.09.2007 (франко-склад), грн/т мин.

макс.

сред.

Мука в/с

1600

1950

1790

Мука 1 с.

1520

1700

1600

Мука 2 с.

1250

1500

1380

Отруби пшеничные

580

800

720

Мука ржаная

1450

1550

1500

Отпускные цены на муку и отруби предприятий южного региона на 28.09.2007 (франко-склад), грн/т мин.

макс.

сред.

Мука в/с

1625

1950

1780

Мука 1 с.

1250

1750

1560

Мука 2 с.

1400

1450

1430

Отруби пшеничные

650

1000

770

Мука ржаная

1500

1620

1525

Отпускные цены на муку и отруби предприятий восточного региона на 28.09.2007 (франко-склад), грн/т мин.

макс.

сред.

Мука в/с

1750

1850

1800

Мука 1 с.

1520

1600

1580

Мука 2 с.

1300

1450

1360

Отруби пшеничные

750

900

820

Мука ржаная

1470

1650

1460

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 28.09.2007 (СРТ), грн/т Регион

Пшеница 3 кл.

Пшеница 4 кл.

Пшеница 5 кл.

Пшеница 6 кл.

Центральный

1200*, 1150-1200

1070-1080*, 1100-1180

1040*, 1030-1080

980-1000

Западный

1300-1350

1150-1300

1000-1050

950-1050

Восточный

1140-1250

1080-1200

970-1050

960-1000

1250*, 1160-1250

1100*, 1100-1200

980-1020

950-1000

Южный

* Франко-элеватор продавца

Закупочные цены на рожь предприятий на 28.09.2007 (СРТ), грн/т Регион Центральный

Рожь гр. А 1000-1020*, 1050-1150

Западный

1000*, 1000-1100

Восточный

1030-1100

Южный

1000-1100

Отпускные цены комбинатов хлебопродуктов на крупы на 28.09.2007 (франкосклад), грн/т Манная

1930-2240

Пшеничная

1400-1850

Перловая

1700-1850

Ячневая

1650-1800

Горох

2200-2400

Гречневая

3850-4200

Пшено

3000-3140

Овсяная

3000-3200

Рис

2150-2300

Кукурузная

1900-2350

немногочисленным. Спрос на муку данного вида, по оценкам операторов рынка, продолжает быть активным. В целом, по мнению некоторых операторов, ситуация на рынке муки будет в большинстве своем зависеть от конъюнктуры рынка сырья. На рынке пшеничных отрубей наблюдалась стабильная активность спроса. Ценовой диапазон варьировался в зависимости от стоимости перерабатываемого сырья. Большинство мукомолов отмечают, что проблем со сбытом данного вида продукта не возникает. На рынке круп в начале сентября отмечался рост цен, что было связано с переработкой ранее закупленного дорогого сырья. В середине месяца цены стабилизировались, что было обусловлено стабильным спросом на большинство видов круп. Цены на горох, овсяную крупу и пшено, по словам переработчиков, будут напрямую зависеть от ситуации на рынке сырья, а также от активности спроса. На рынке гречневой крупы отмечалось некоторое снижение средней цены за счет присутствия на рынке импортной продукции из России. Однако вскоре цены стабилизировались в связи с тем, что объемы импортируемой крупы не увеличивались, и сырьевой рынок не претерпевал существенных изменений. Кроме того, по мнению операторов рынка, спрос на данную крупу по-прежнему активен. Обзор составл ен на основании еженедельного мониторинга ИА «АПК-Информ»

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Производство продукции предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности в Украине в августе 2007 года Мука В августе т.г., согласно оперативным данным официальной статистики, в Украине было произведено 226,8 тыс. тонн муки, что всего на 1% выше уровня производства предыдущего месяца. В сравнении с августом 2006 года наблюдался рост объемов производства муки на 3%. Лидер производства - по-прежнему ОАО «Киевмлын». По оперативным данным, в августе предприятие произвело 17,3 тыс. тонн муки. На втором месте по итогам месяца ООО «Днепропетровский МК» с объемом 9,9 тыс. тонн. В пятерку крупнейших производителей также вошли ЗАО «Донецкий КХП №1» (8,9 тыс. тонн), ОАО «Симферопольский КХП» (8,3 тыс. тонн) и НовоПокровский КХП (8,3 тыс. тонн). Объем переходящих остатков муки на предприятиях к концу августа сократился по сравнению с концом июля на 2% и составил 31,2 тыс. тонн.

Производство муки, тонн 300000 250000 200000 150000 100000 50000 0 Июл Авг Сен Окт Ноя Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн 2005/2006 МГ

2006/2007 МГ

2007/2008 МГ

За 2 месяца (июль-август) нового 2007/08 МГ производство муки в Украине, согласно данным оперативной статистики, составило 450,5 тыс. тонн, что на 48,4 тыс. тонн, или на 12% ниже объемов производства за аналогичный период 2006/07 МГ.

Производство муки, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

авг.07

июл.07

авг.06

авг.2007 июл.2007

АР Крым

14233

14002

12299

1534

2000

-23

Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая

11824

11282

9416

743

1282

-42

6189

5332

3845

526

728

-28

15868

15613

14014

3581

2449

23189

18991

24568

-6

2260

1156

1395

932

1407

-1

134

109

3457

3288

2819

309

242

9500

10199

9404

-7

1066

1287

-17

Всего

авг.2007 авг.2006

авг.07

июл.07

авг.2007 июл.2007

1819

2976

1855

-39

-2

536

625

-14

23996

22842

24809

-3

5306

4404

4264

5161

5541

-17

-23

174

135

11305

9105

9467

2668

2704

-1

8741

8776

9197

-5

669

572

8020

9208

6801

-13

2102

1918

9520

10441

9320

-9

1170

3603

-68

6590

6323

6436

1078

787

4402

5823

5240

-24

-16

301

495

-39

9390

10102

9516

-7

-1

856

867

-1

6943

6766

6287

824

970

-15

13135

14064

14544

-7

-10

954

1602

-40

9762

5506

9826

-1

2257

522

332

5204

4850

4275

759

1481

-49

9647

13949

8942

-31

368

267

6103

5540

7378

-17

977

1728

-43

2260

2713

2717

-17

-3

226756

223784

219923

31222

32005

-2

Макаронные изделия составило 9,2 тыс. тонн, что всего на 1% ниже аналогичного На предприятиях Украины, подающих ежемесячную отчет- показателя прошлого месяца. В сравнении с августом 2006 года ность, производство макаронных изделий в августе 2007 года объем производства макарон увеличился на 10%.

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Первое место среди производителей макарон заняло Производство макаронных изделий, тонн ОАО «Киевская макаронная фабрика», которое в отчет10000 ном месяце произвело 1,5 тыс. тонн продукции. ЗАО 9000 «Хмельницкая макаронная фабрика» и ОАО «Симфе8000 7000 ропольская макаронная фабрика» отчитались за более 6000 чем 1 тыс. тонн данного вида продукции. Кроме этого, 5000 4000 в пятерку лидеров вошли ЗАО «Донецкая макаронная 3000 2000 фабрика» (754 тонны) и ОАО «Черниговская макаронная 1000 фабрика» (500 тонн). 0 Объемы остатков готовой продукции на предприятиях Июл Авг Сен Окт Ноя Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн к концу августа увеличились по сравнению с концом 2005/2006 МГ 2006/2007 МГ 2007/2008 МГ июля на 15% и составили 3,6 тыс. тонн. Всего за 2 месяца (июль-август) 2007/08 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине лий против 16,1 тыс. тонн за аналогичный период было произведено 18,5 тыс. тонн макаронных изде- 2006/07 МГ. Производство макаронных изделий, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

авг.07

июл.07

авг.06

авг.2007 июл.2007

АР Крым

1096

1034

1036

593

576

126

119

115

936

909

805

185

150

180

-67

761

657

655

133

159

-16

-12

150

-2

-10

Всего

авг.2007 авг.2006

авг.07

июл.07

авг.2007 июл.2007

1515

1393

1291

1247

972

-63

-56

-70

789

608

534

199

278

-28

137

346

-79

-92

-18

-42

-55

175

217

-19

119

129

-27

428

590

368

-27

139

120

-36

-42

163

771

883

547

-13

206

128

398

283

308

246

134

1092

1294

1052

-16

145

155

-2

-41

-18

504

612

561

-18

-10

431

481

-10

-100

9223

9299

8369

-1

3577

3117

Хлеб и хлебобулочные изделия В августе 2007 года официальной статистикой было зафиксировано производство хлеба и хлебобулочных изделий на уровне 165,5 тыс. тонн, что на 1% меньше объема, произведенного месяцем ранее. По сравнению с августом 2006 года наблюдалось сокращение производства на 7%. За июль-август 2007/08 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено 332,2 тыс. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 29,4 тыс. тонн, или на 8% меньше объемов производства за аналогичный период 2006/07 МГ.

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн 225000 200000 175000 150000 125000 100000 75000 50000 25000 0 Июл Авг Сен Окт Ноя Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн 2005/2006 МГ

2006/2007 МГ

2007/2008 МГ

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн Область

Производство

Изменение, %

авг.07

июл.07

авг.06

АР Крым

8323 6288 3973 16976 16521 5412 997 6368 2293 22298 2532 7490 6160 3834 8557 6093 3060 5663 1657 8875 3274 4946 6323 5436

8245 6370 3981 17155 16688 5494 1178 6333 2246 22298 2492 7868 6280 3807 8407 6023 3040 5723 1521 9372 3341 5027 6135 5523

8130 7430 4232 19032 17937 5765 1196 6273 2191 24557 2766 8088 6890 4030 9069 6182 3047 5880 1542 10236 3733 5096 6801 5787

Всего

165511

166678

178123

2162

2131

2233

Крупы В августе 2007 года украинские предприятия увеличили объемы производства круп. Так, согласно оперативным данным, по итогам августа в Украине было произведено 21,9 тыс. тонн круп, что на 21% выше июльского уровня производства. По сравнению с августом 2006 года наблюдается увеличение объемов производства на 15%. На первое место по производству круп в отчетном месяце вышло ООО «Альтера» (Черкасская обл.) с объемом 2,5 тыс. тонн. Второе место за ООО «Земля и воля» (Черниговская обл.), которое произвело 1,7 тыс. тонн данного продукта. За ними следует ОАО « Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» с объемом 1,4 тыс. тонн. На ЧФ «Ранок» (Харьковская обл.) и ОАО «Хмельницкий КХП» объемы производства круп составили по 1,2 тыс. тонн. Кроме этого, ДП «Биосен-Агро» (Черкасская обл.) произвело 462 тыс. тонн кукурузной крупы. Количество переходящих остатков на предприятиях к концу августа возросло по сравнению с данными на конец

авг.2007 июл.2007 1 -1 0 -1 -1 -1 -15 1 2 0 2 -5 -2 1 2 1 1 -1 9 -5 -2 -2 3 -2

Остаток

авг.2007 авг.2006

Изм., %

авг.07

июл.07

авг.2007 июл.2007

2 -15 -6 -11 -8 -6 -17 2 5 -9 -8 -7 -11 -5 -6 -1 0 -4 7 -13 -12 -3 -7 -6

35 65 13 31 57 9 0 32 22 215 12 68 20 2 29 9 9 9 6 33 9 8 50 32

36 61 14 33 66 6 0 36 22 235 5 66 32 2 30 11 6 11 5 37 11 9 42 27

-3 7 -7 -6 -14 50 -11 0 -9 140 3 -38 0 -3 -18 50 -18 20 -11 -18 -11 19 19

-7

775

803

-3

-1

Производство круп, тонн 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 Июл Авг Сен Окт Ноя Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн 2005/2006 МГ

2006/2007 МГ

2007/2008 МГ

июля на 23% - до 5,4 тыс. тонн. По итогам 2 месяцев (июль-август) нового 2007/08 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 39,9 тыс. тонн круп, что на 6,1 тыс. тонн (на 18%) больше объемов производства за аналогичный период 2006/07 МГ.

Производство круп, тонн Область АР Крым

Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская

Производство

Изменение, %

авг.07

июл.07

авг.06

1430 86 32 821 437 91 17 150 286 3233 1128

1474 53 27 759 235 5 13 409 241 909 688

549 191 8 542 344 51 39 248 249 4630 1861

авг.2007 июл.2007 -3 62 19 8 86 1720 31 -63 19 256 64

авг.2007 авг.2006 160 -55 300 51 27 78 -56 -40 15 -30 -39

Остаток

Изм., %

авг.07

июл.07

авг.2007 июл.2007

207 21 0 48 65 16 2 134 268 318 37

214 34 0 103 43 0 10 150 141 186 84

-3 -38 -53 51 -80 -11 90 71 -56

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Область

Производство

Изменение, %

авг.07

июл.07

авг.06

Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая

2096 127 119 442 42 9 0 504 2687 418 1977 2996 2686

2700 107 104 448 34 0 0 496 1784 459 1400 4015 1628

2795 86 148 151 92 16 0 165 2664 369 546 2153 1054

Всего

21851

18037

19017

Комбикормовая продукция По итогам августа т.г., согласно данным оперативной статистики, производство комбикормов на украинских предприятиях составило 268 тыс. тонн, что всего на 1% превышает показатель прошлого месяца. В сравнении с августом прошлого сезона зафиксирован прирост производства на 8%. По-прежнему лидируют в производстве комбикормов ОАО «Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» и комплекс «Агромарс», которые в августе произвели 27,7 тыс. тонн и 20,4 тыс. тонн соответственно. За ними следуют ОАО «Бориспольский экспериментальный комбикормовый завод» (16,8 тыс. тонн), херсонский филиал Мироновского завода (15,9 тыс. тонн) и ООО «Екатеринопольский элеватор» (11,6 тыс. тонн). Объем остатков комбикормов на предприятиях на конец августа увеличился на 5% по сравнению с предыдущим месяцем и составил 21,2 тыс. тонн. Всего за 2 месяца

авг.2007 авг.2006

-24

-44

-22 19 14 -1 24 2 51 -9 41 -25 65

авг.06

АР Крым

11118 982 3477 14910 33943 3284 177 12844 7175 78633 2505 4756 2272 2301 1400 17107 558 1843 178 12215 17466 10019 26353 2404

11049 845 4383 13525 35812 2811 150 13483 7633 80633 2564 6468 1922 2293 1531 15302 788 2522 217 15338 17317 5316 20695 2668

10583 1198 5110 13381 37146 3522 321 16658 2901 72059 3450 5673 3382 2666 2563 14281 821 301 586 17937 14830 4116 11825 2143

Всего

268023

265357

247588

103

июл.07

671 17 81 145 20 11 0 35 700 343 1091 687 510

761 19 87 120 10 6 0 16 438 585 494 83 812

-12 -11 -7 21 100 83 119 60 -41 121 728 -37

-100

5427

4404

300000 270000 240000 210000 180000 150000 120000 90000 60000 30000 0 Июл Авг Сен Окт Ноя Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн 2005/2006 МГ

2006/2007 МГ

135

2007/2008 МГ

(июль-август) 2007/08 МГ в Украине, согласно оперативным данным, было произведено 533,4 тыс. тонн комбикормовой продукции, что на 35,4 тыс. тонн, или на 7% превышает объемы производства за аналогичный период 2006/07 МГ. Изменение, %

июл.07

авг.07

-25 48 -20 193 -54 -44 205 1 13 262 39 155

Производство комбикормов, тонн

Производство

авг.07

Изм., % авг.2007 июл.2007

Производство комбикормов, тонн Область

Остаток

авг.2007 июл.2007

Остаток

авг.2007 июл.2007

авг.2007 авг.2006

-24

1 16 -21 10 -5 17 18 -5 -6 -2 -2 -26 18 0 -9 12 -29 -27 -18 -20 1 88 27 -10 1

Изм., %

авг.07

июл.07

авг.2007 июл.2007

5 -18 -32 11 -9 -7 -45 -23 147 9 -27 -16 -33 -14 -45 20 -32 512 -70 -32 18 143 123 12

651 108 0 1290 3022 23 180 285 1342 6682 62 426 77 376 63 362 83 78 71 921 2669 373 1634 399

390 114 0 1023 3274 18 376 231 662 5865 85 480 49 292 53 211 144 87 136 1490 2362 413 2043 466

67 -5 26 -8 28 -52 23 103 14 -27 -11 57 29 19 72 -42 -10 -48 -38 13 -10 -20 -14

21177

20264

СОБЫТИЕ

«Зерновая индустрия & EXTRUtec»:

краткие итоги Зерновой рынок Украины многогранен и включает в себя наряду с производством и экспортом зерновых отрасль хлебопродуктов, состоящую, в свою очередь, из предприятий по приемке и хранению зерна, мукомольных, крупяных и комбикормовых предприятий. Предприятия отрасли хлебопродуктов являются связующим звеном между производителями зерновых и их потребителями - экспортерами, хлебопеками, отраслью животноводства. Конечно же, отрасль хлебопродуктов имеет целый рад характерных только для нее особенностей, но вместе с тем ощутимо «завязана» на все общие проблемы зернового сектора АПК страны. И их обсуждение, обмен мнениями специалистов отрасли, ознакомление с инновациями стали основным лейтмотивом VI Международной конференции «Зерновая индустрия-2007», которая состоялась в НЦ «Экспоцентр Украины» 26-27 сентября. Организаторами ежегодного мероприятия выступили журнал «Хранение и переработка зерна» и ИА «АПК-Информ». Традиционно конференция прошла в рамках отраслевой выставки - в текущем году в рамках «УкраСегментация участников Зерновой индустрии по типу организации 2% 3%

23%

13%

2% 23% 24% Банки Комбикормовые заводы Отраслевые ассоциации/организации Оптовики Переработчики Производители кондитерских изделий Производство оборудования Сельхозпроизводители Хлебные инспекции

ины зерновой». Спонсорами и партнерами конференции выступили «ЧеркассыЭлеваторМаш», НПЦ «Вектор», Канадско-украинский зерновой проект и НЦ «Экспоцентр Украины». Для участия в работе конференции зарегистрировался 121 участник. А география стран, представители которых съехались в Киев, включала в себя, кроме Украины, еще 13 стран, как ближнего, так и дальнего зарубежья. Первый день конференции, 26 сентября, был необычайно насыщенным и содержательным. Во-первых, конференция началась… с расширенной коллегии МинАП Украины, на которой кроме участников конференции присутствовали начальники с/х управлений всех областных и районных госадминистраций страны, руководители МинАП, вице-премьер-министр Украины по вопросам АПК Виктор Слаута и министр АП Юрий Мельник, руководители УААН Государственной целевой программы развития украинского села на период до 2015 года. Сама программа была утверждена постановлением №1158 КМ Украины 19 сентября и, так сказать, публично была представлена широкой публике. Учитывая предстоящие выборы, презентация прошла «на ура». Много говорилось и обещалось, острые углы обходились и т.п. В общем, презентация прошла успешно. При этом, конечно же, стоит отметить, что создание же самой целевой программы - дело крайне нужное и необходимое, потому как без комплексного видения путей развития АПК страны сложно представить какие-либо отраслевые программы, которыми так богата история отечественного АПК. Программа же, представленная 26 сентября, при

Хранение и переработка зерна

всем ее популизме и, так сказать, оторванности от реальности все же первая комплексная программа за годы независимости нашей страны. И даже реализация половины тех положений, которые заложены в ней, даст несомненный позитивный импульс развитию отечественного агропромышленного комплекса. Печально лишь то, что опыт и здоровый скепсис подсказывают малую вероятность такого большого процента реализации написанного… Но вернемся к конференции. После того как зал покинули аграрные чиновники и функционеры, конференция «Зерновая индустрия» взяла свой программный старт. Первая сессия «Качество украинского зерна: возможно ли изменить ситуацию к лучшему?» вызвала заметный интерес участников, так как в ее рамках был поднят серьезнейший вопрос обеспечения качественным мукомольным зерном предприятий мукомольной отрасли. География участников 2% 3%

92% Страны СНГ

Дальнее зарубежье

Украина

Страны Балтии

сентябрь №9 (99) 2007г.

СОБЫТИЕ Начало дискуссии положило выступление Татьяны Адаменко, начальника отдела агрометеорологии Гидрометеоцентра Украины, на тему: «Изменение качества зерна через призму изменения погодно-климатических условий». В своем выступлении Татьяна Ивановна привела цифры, свидетельствующие о реальном влиянии погодного фактора на сроки сева зерновых культур, их вегетацию и качество самого зерна. При этом указала, что эти данные известны в среде специалистов-агрометеорологов уже не один год и подобные данные неоднократно подавались в УААН с целью оптимизации селекции сортов зерновых культур под изменяющиеся погодно-климатические условия. К сожалению, мы можем констатировать, что, вероятно, проблема качества зерна не очень беспокоит селекционеров, так как все их усилия сконцентрированы на повышении урожайности зерна. Следующее выступление вызвало еще более оживленную дискуссию, так как докладчиком выступил Василий Мельник, начальник Госинспекции по качеству сельхозпродукции и мониторингу ее продукции. Он озвучил (фактически впервые с начала уборки) качественные параметры пшеницы, поступившей на ХПП и элеваторы. Так, по состоянию на 20 сентября, по данным областных ГХИ, на хлебоприемных предприятиях Украины было сосредоточено 6,951 млн. тонн пшеницы, из которых 1,267 млн. тонн (32,6%) относится к 3 классу, 1,208 млн. тонн (31,1%) - к 4 классу. Причем, по словам Василия Витальевича, данная классификация учитывает не только содержание белка, но и процент клейковины, что дает повод утверждать, что как минимум 2,475 млн. тонн пшеницы имеют реальные мукомольные свойства, соответствующие требованиям мукомольных предприятий. В реальности, такового зерна должно быть значительно больше, ГХИ проверяет только сертифицированные ХПП и элеваторы, а значительные объемы зерна находятся непосредственно у сельхозпроизводителей. После данного доклада завязалась серьезная дискуссия по поводу целесообразности определения качества зерна по белку. Были рассмотрены различные варианты, в том числе и один из традиционных европейских

показателей - сила муки. В рамках дискуссии были рассмотрены также пути решения проблем качества зерна и муки непосредственно на зерноперерабатывающих и хлебопекарных предприятиях. С докладами в рамках данной дискуссии выступили Ирина Топораш, директор лаборатории ДП «Агминтест» Конроль Юнион Украина, Александр Горбатюк, директор ЗАО «Ривне-борошно», Наталья Парасюк, главный технолог ОАО «Нежинский хлеб», Наталья Грюнвальд, директор Центральной арбитражной лаборатории Государственной инспекции по качеству сельскохозяйственной продукции и мониторингу ее рынков. В рамках первого дня работы конференции была также представлена концепция программы «Зерно - 20082015», подготовленная Украинской зерновой ассоциацией. Ее представил президент УЗА Владимир Клименко. Второй день работы конференции состоял из двух сессий: «Оптимизация процессов в отрасли хлебопродуктов» и «Рынок зерна Украины и продуктов его переработки». В рамках первой сессии были представлены выступления инжиниринговых компаний, Канадско-украинского зернового проекта, Института развития аграрных рынков, ученых Национального пищевого университета. Особое место в рамках сессии занял доклад Александра Острикова, технического директора крупнейшего зерноперерабатывающего комплекса Казахстана «Цесна-Астык». Александр Николаевич, имеющий более чем 30-летний технологический опыт, поделился с участниками конференции опытом эффективной переработки казахстанского зерна. Многим присутствующим в зале был памятен 2004 год и те проблемы с подготовкой к помолу и непосредственно в процессе помола, с которыми столкнулись наши мукомолы, работая с казахстанской пшеницей. Также велика вероятность работы со специфическим казахстанским зерном и в текущем МГ. В рамках последней сессии были представлены доклады аналитиков ИА «АПК-Информ» по рынку зерна, муки, комбикормов, а также доклад директора Новоукраинского КХП Владимира Гулавского «Перспективы рынка круп в Украине».

Следует отметить, что 26 сентября программа конференции не завершилась, так как на следующий день большая часть участников переехала в Черкассы, где прошла третья международная конференция «EXTRUtec2007». Данное мероприятие проходит один раз в два года, собирая специалистов крупяного и комбикормового производства, животноводства и утилизации отходов растительного и животного происхождения, т.е. тех отраслей, где наиболее интенсивно внедряются экструзионные технологии, лидером которых на просторах не только Украины и СНГ, но и Восточной Европы является завод «ЧеркассыЭлеваторМаш». В рамках однодневной конференции было представлено 17 докладов, а также проведена презентация действующей технологической линии по производству экструдированных топливных брикетов, демонстрация работы экструдера с прекондиционером при производстве полнорационных гранулированных кормов, а также демонстрация работы экструзионной линии получения рапсового масла для изготовления биодизеля. Завершая краткий отчет о напряженных и содержательных трех днях работы конференции «Зерновая индустрия & EXTRUtec», хочется заметить, что в текущем номере журнала, а так же в его октябрьском выпуске будут представлены большинство докладов и презентаций в виде статей.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА

Изменение урожайности и качества зерна в период изменения климата Адаменко Т.И., начальник отдела агрометеорологии Украинского гидрометеоцентра

Климат является одним из главных внешних условий жизни растения, которое определяет виды растений и границы их распространения. От климата в большой степени зависят образование и накопление различных важнейших веществ – крахмала, жира, клетчатки и т.д. Если условия культивирования, почва, семена, агротехника находятся в пределах воз¬можного вмешательства, то климат лишь в очень незначительной степени может быть изменен человеком. Слагаемые урожая и качества зерна формируются в течение длительного допосевного и вегетационного периодов и проходят несколько последовательных этапов. В 2007 году агрометеорологические условия формирования урожая и качества зерна по многим параметрам отличались от средних условий. Известно, что сроки сева в определенной степени влияют на содержание в зерне озимых белка и клейковины. При поздних сроках сева формируется более высококачественное зерно под влиянием короткого дня. Прошлой осенью и зимой агрометусловия сложились так, что период зимнего покоя растений продолжался всего 20-40 дней вместо 60-80 дней. Зима началась только в конце января, а до этого времени дневные температуры воздуха повышались до 8-13°, на юге – до 14-18° тепла. До конца января продолжалась слабая вегетация, наблюдалось перерастание растений. Зависимость содержания белка (%) в зерне пшеницы от условий возделывания (в скобках – колебания накопления) Агротехника

3 1,2-4,5

Удобрения

5 1,5-6,5

Сорт

6 11-17

Почва

10 11-21

Климат и погода

15 9-24 0

Ранняя весна характеризовалась ранним развитием засушливых явлений. Во многих районах южной, частично центральной и восточной части страны отсутствие необходимых осадков с осени 2006 г. обусловило длительные засушливые условия, при этом ряд регионов с трудом восстановился после засух 2003 и 1999 гг. В некоторых районах засушливые условия сохраняются в течение 5-10 лет, а в юго-восточных районах Херсонской области – до 30 лет.

Температурный фактор является своего рода «дирижером» условий формирования качества продукции. От температуры воздуха зависит протекание многих жизненно важных процессов в растении, например, поступление питательных веществ и их дальнейшие превращения. У текущего года есть реальный шанс по температурному режиму перекрыть показатели 2006 г., который в заявлении ВМО о состоянии глобального климата считается в

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА настоящее время шестым самым теплым годом за 150 лет инструментальных наблюдений за погодой. За 8 месяцев т.г. средняя температура воздуха в Украине выше нормы на 3-4° – это невероятные отклонения. Устойчивая экстремальная жара затронула значительную часть Северного полушария, а уж Украине досталось по полной программе. В течение мая-августа наблюдались волны тепла с рекордными температурами при полном отсутствии осадков. К концу мая запасы продуктивной влаги почвы были почти исчерпаны, засухой было охвачено более 60% площадей озимых и ранних зерновых яровых культур. Засуха совпала с формированием колоса зерновых культур. В южных областях за весенне-летний период в течение 25-35 дней дневная температура воздуха превышала 35°, а в течение 3-7 дней достигала 40-41°. Это в тени. При таких температурах воздуха бездождные периоды в южных, восточных и местами центральных областях достигали 70-85, в отдельных районах – 90-120 дней. Условия, близкие к пустынным. Как минимум 11 областей пострадали вследствие такой погоды. Засуха, пыльные бури в южных и центральных областях страны, по предварительным оценкам, снизили общий урожай на 15-20%. Особенно сложными оказались условия для ранних яровых зерновых. Уже в апреле из-за недостаточного увлажнения почвы в южных и центральных областях отмечалось угнетение растений, слабое развитие Оценка засушливых условий вегетационного периода 2007 г. по данным спутниковой информации

растительной массы, слабое укоренение. К началу развития засухи растения яровых были крайне уязвимы. Вследствие этого урожай ячменя такой низкий, часть посевов в южных областях погибла полностью. Известно, что влагообеспеченность посевов в значительной мере определяет направленность процессов образования углеводов и белков. При уменьшении запасов влаги улучшение качества зерна сохраняется до тех пор, пока их значение в метровом слое составляет 70-80 мм. При дальнейшем уменьшении запасов влаги содержание белка остается без изменений, намечается тенденция к снижению. В текущем году посевы зерновых в регионах с наибольшими посевными площадями в основном развивались при недостаточном увлажнении, в критические периоды – в условиях жесточайшей засухи. На 60% площадей в период налива зерна запасы влаги были ниже 50 мм, во многих районах юга страны они были нулевые. Известно, что влияние температуры воздуха на накопление белка в зерне имеет два максимума. Первый приходится на период всходы – выход в трубку, когда происходит закладка колосков в колосе. Второй максимум (период колошение — молочная спелость), когда формируется зерновка и в зерно поступает максимальное количество питательных веществ, проходил во второй-третьей декаде мая в условиях невероятно высокой температуры воздуха (+30-36°) и

почвенной засухи. Следует отметить, что в последние годы эти ключевые периоды проходят в среднем в условиях более высокой температуры. Наиболее высокое содержание клейковины в муке из пшеницы образуется в степных районах Украины, в 2007 г., как было отмечено выше, уже с середины мая запасы влаги там были исчерпаны и посевы подвергались тепловому стрессу. Таким образом, агрометусловия 2007 года были далеки от оптимальных для получения зерна высокого качества. По фактическим данным Мироновского института, прослеживается уменьшение содержания сырой клейковины в зерне. Кроме того, в текущем году сформировались крайне низкие посевные свойства зерна пшеницы (как в 2003 г.). По расчету, на 50% собранных площадей сформировано зерно с плохой всхожестью. Проблемы с качеством зерна начинаются уже на этапе посева, естественно, что сев зерном такого качества уже снижает будущий урожай. Возможные последствия влияния изменения климата для зернового сектора Тема изменения климата становится все серьезнее, ведь отрицательное влияние этого изменения на сельское хозяйство может создать угрозу продовольственной безопасности государства. За период инструментальных наблюдений за погодой в Северном полушарии

КАЧЕСТВО ЗЕРНА

16336 5546,3

7073

2080 2004

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

1997

1996

1995

1994

1993

1992

1991

1990

1989

4000 2000 0

2003

-10

1988

-5

1987

цены 2005

5952,6

12000 10000 8000 6000

текущие цены

2786

18000 16000 14000

2002

Отклонение от нормы средней месячной температуры в январе в Лесостепи

Экономические потери зернового сектора от неблагоприятных погодных условий, млн. грн.

1263 2545,3

2001-2005

1991-95

1996-2000

1986-90

1981-85

1976-80

1971-75

1961-70

1951-55

1956-1960

2001

7 6,5

3035 5493,4

8,4

8,1

7,1

7,6

7,4

7,5

8 7,5

7,2

8,5

7,9

8,4

Изменение средней годовой температуры воздуха за последние 50 лет по пятилетиям (Киев)

Региональные прогнозы будущего климата для территории Украины основаны на результатах численного моделирования по разным сценариям. Эти прогнозы указывают на потепление зимы в Украине до конца ХХІ века почти вдвое. За последние 20 лет уже изменились условия перезимовки, в дальнейшем они будут изменяться еще быстрее. Зимы стали мягче, гибель от вымерзания сократилась. Наибольшие потери от неблагоприятных погодных и климатических условий несет сельское хозяйство – около 70% от общих потерь. Потери урожайности сельскохозяйственных культур в Украине от неблагоприятных погодных условий в отдельные годы достигают 40-50%. При сочетании нескольких неблагоприятных явлений (в 2003 г. – вымерзание, ледяная корка, засуха) – 70% и больше. В последние годы прослеживается тенденция к возрастанию общего убытка от неблагоприятных условий (в основном от засухи), а также установлено увеличение числа экстремальных климатических явлений (засухи, заморозки, наводнения, теплые зимы). Зависимость сельского хозяйства от климата, если судить по абсолютным потерям, за это время возросла. На фоне изменения средних климатических условий, приводящих к колебаниям урожая в пределах 10-20% для конкретной территории, влияние экстремальных климатических условий может превышать эту цифру в 2-3 раза и достигать 30-60%. В будущем основное влияние климата на сельское хозяйство будет определяться именно экстремаль-

2000

24 25,5 2002

1999

1997

2001

27 1996

2000

25 1994

1994

30,2

33,4

27,8

21 1993

1992

1991

1990

40 35 30 25 20 15 10 5 0

25,4

Содержание сырой клейковины (%) в зерне озимой пшеницы (Мироновская 61)

не XX в. по сравнению с его первой полови¬ной, особенно в северной и центральной частях страны. В период с 1950 по 2006 гг. оно составило около 5-10%. Расширились территории, где среднегодовое количество осадков стало меньше 600 мм. А районы с таким годовым количеством относятся к засушливым. Произошли существенные изменения осадков внутри года и за отдельные годы. Это особенно заметно в январе и в августе, когда месячные значения осадков уменьшились на 10-20%. Недоборы зимних осадков отрицательно влияют на формирование влагозапасов почвы на весну. Увеличилось число погодных и климатических экстремальных явлений. Число случаев засушливости в различных регионах страны возросло за последние 50 лет почти в 2 раза. Особенно сильная засушливость отмечалась в 1989-2007 гг. В этот период в 11 годах из 18 на значительной площади страны наблюдались засушливые условия в течение двух и более месяцев вегетационного периода. Изменение климата Украины происходит на фоне его глобального изменения, связанного с естественными и антропогенными факторами. К настоящему времени под эгидой ВМО и ЮНЕП разработано несколько возможных сценариев этого изменения. Все они указывают на глобальное потепление климата в текущем столетии и различаются между собой только величиной ожи¬даемого роста температуры. Исходя из средних оценок, средняя глобальная температура повысится по сравнению с современным состоянием примерно на 1°С к 2025 г. и на 3°С к концу столетия. Существует и совсем пессимистический прогноз – на 6,4°. Это чрезвычайно опасная ситуация для жизни планеты.

Экономические потери , млн.грн

зарегистрирован рост среднегодовой температуры почти на 1°С. В Киеве за последние 50 лет годовая температура воздуха выросла почти на 2°. Положительная флюктуация температуры с 1988 по 2007 гг. была самой мощной за всю историю инструментальных наблюдений. Особенно сильный рост температуры отмечался в январе. Известно, что лучшими районами для получения пшеницы с высоким выходом белка являются территории с резко выраженным континентальным климатом. За период глобального потепления уменьшилась амплитуда суточного и годового хода температуры, соответственно, уменьшилась континентальность климата Украины. Генеральной особенностью изменения количества осадков в период потепления стало некоторое снижение их количества во второй полови-

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА ными климатическими явлениями (обширные засухи, вымерзание на больших территориях). За последние два десятилетия отмечается увеличение климатической изменчивости урожайности озимой пшеницы по всем областям. Вероятно, это вызвано изменением климатических условий зимнего периода. Мнение экспертов о последствиях изменения климата для сельского хозяйства Украины весьма неоднозначно, но большинство все же склоняется к тому, что возможно увеличение урожайности зерновых при условии стабилизации увлажнения, некоторое ухудшение его качества за счет уменьшения континентальности климата, увеличение колебания урожая по годам. Наиболее опасным последствием изменения климата для Украины может стать дальнейшее увеличение числа засух в зонах с натуральным (историческим) дефицитом осадков. В сочетании с другими антропогеными факторами это может привести к расширению зоны рискованного земледелия и даже к опустыванию некоторых районав южных областей Украины. Климатическая повторяемость засух по сельскохозяйственным районам Украины составляет 20-40% (1-2 раза на 5 лет), в последние годы в южных областях засухи разной интенсивности наблюдаются каждый год. Отмечается опасное распространение засух в районы традиционно достаточного увлажнения – Полесье и северная Лесостепь. В текущем

году засухой была охвачена практически вся территория Лесостепи, а это более 50% площадей зерновых. Прогнозные оценки агроклиматических показателей показывают увеличение продолжительности вегетационного периода, улучшение условий проведения полевых работ, возможность более широкого внедрения пожнивных (повторных) посевов сельскохозяйственных культур. Рост теплообеспеченности при достаточно хорошем в целом увлажнении территории может быть использован для расширения площадей более теплолюбивых сортов (гибридов) и видов сельскохозяйственных культур (подсолнечник, сахарная свекла, соя), которые отличаются более высокой продуктивностью. В период глобального изменения климата и одновременного изменения агроклиматических ресурсов нашей страны, которые чрезвычайно актуальны, даже на примере текущего года, представляется особенно важной адаптация сельского хозяйства к последствиям этих изменений. Избежать естественных опасных явлений невозможно, но комплексная оценка и адаптация могут предотвратить превращение измения климат а в стихийно е бедствие. Для обеспечения стабильности производства продовольствия и сохранения его качества в условиях потепления климата необходимо развитие орошаемого земледелия, которое позволяет в максимальной степени использовать растущие тепловые ресурсы.

Частота неблагоприятных погодных условий для озимой пшеницы и потери урожая по сравнению с его средними значениями за период 1971-2007 гг. в Украине Количество лет с неблагоприятными условиями

Год

Частота

Потери урожая, ц/га

Засуха в критический период

1972, 1975, 1979, 1981, 1983, 1986, 1994, 1995, 1996, 1999, 2003, 2007

0,36

Переувлажнение в период вызревания

1977, 1980, 1997, 2004

0,15

Сильные заморозки

1999

0,03

Неблагоприятные условия перезимовки (гибель более 20%)

1972, 1974, 1976, 1979, 1983, 1984, 1994, 2003

0,25

Неблагоприятные условия

Уменьшение континентальности климата может способствовать увеличению урожайности зерна в годы с достаточным количеством осадков, но с большой долей вероятности приведет к некоторому ухудшению качество зерна. Проблема влияния климата и погоды на качество зерна исследована далеко не полно, в последние годы вообще нет таких работ, а ведь уже надо иметь прогноз изменений качества зерна по различным сценариям изменения климата. В связи с участившимися экстремальными погодными условиями в периоды перезимовки и весеннелетней вегетации необходим детальный и глубокий анализ их влияния на формирование качества зерна. Для такого анализа необходимо привлечь многолетние данные хлебных инспекций, расположенных в различных почвенно-климатических зонах Украины. Районирование сортов озимой пшеницы относится в основном к 80 90 годам прошлого века, после этого уже произошли значительные изменения агроклиматических условий, прежде всего условий перезимовки. Возделываемые в Украине сорта озимой пшеницы недо ст аточно адаптированы к новым условиям, поэтому необходима селекция сортов зерновых, ориентированная на происходящие и прогнозируемые изменения климата. По мнению мировых экспертов, в экономическом аспекте наиболее вероятный результат глобального потепления – это рост цен на продовольствие и в первую очередь на зерно в связи с прогнозируемым замедлением темпов роста или даже уменьшением урожайности в странах – ведущих экспортерах зерна (США, Аргентина, ЕС и Австралия) и неблагоприятными прогнозами для производства риса в субтропической и тропической зонах. В общем то, что сейчас и происходит.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА

Качество украинской пшеницы: состояние и проблемы Рыбалко А.И., заведующий лабораторией качества Селекционно-генетического института, г. Одесса Топораш И.Г., директор лаборатории ДП “Агминтест” Контрол Юнион Украина

Производство пшеницы в Украине является стратегической отраслью АПК, одной из важнейших составляющих и источником развития аграрного сектора страны. Однако при ее производстве в первую очередь интересуются валом, урожайностью, а вопросы качества остаются практически без внимания. Рассмотрим итоги этого года. По предварительным прогнозам, ожидался более низкий урожай, чем в прошлом году, и, следовательно, более высокое содержание белка и более высокое хлебопекарное качество. Но катастрофическое поражение клопом-черепашкой перечеркнуло ожидания, особенно это касается южных и восточных областей Украины. Нами было проведено

исследование по оценке качественных показателей зерна урожая текущего года. При оценке качества использовали общепринятые в Украине и в мире показатели, а также экспресс-метод седиментации СДС 30, разработанный специалистами отдела качества зерна СГИ. Итог этой работы представлен в таблице 1. Обращает внимание, прежде всего, повышенный уровень белка в зерне этого года: 76% партий имели содержание белка более 12%. Повышение содержания белка объясняется повышением содержания щуплых зерен, как видно из таблицы №1, этот показатель увеличивается от 1,3 до 9,94 с повышением белка в зерне. Это значит, что повышение белка в зерне не является абсолютным, зерно подгорело

в условиях жестокой засухи, недобрало массу за счет пониженного содержания крахмала. Запал зерна однозначно приводит к негативным технологическим последствиям, таким как уменьшение натуры зерна, повышение зольности и уменьшение выхода муки. Важной характеристикой урожая этого года является поражение клопомчерепашкой. Этот показатель колебался в пределах 0,1-26,4%. По данным из таблицы 2, можно наблюдать реакцию на поражение клопом таких показателей, как ИДК, сила, СДС 30. Высокая корреляция проявилась между показателями содержание белка - тест Зелени, содержание белка - количество щуплых зерен, качество клейковины - отрицательная корреляционная связь с силой и

Таблица 1. Показатели качества товарного зерна урожая 2007 года в зависимости от содержания белка Группы образцов по содержанию белка, %

Количество образцов, %

≤9,99

10,0-10,99

11,0-11,99

12,0-12,99

13,0-13,99

14,0-14,99

≥15,0

сред. мин. макс. сред. мин. макс. сред. мин. макс. сред. мин. макс. сред. мин. макс. сред. мин. макс. сред. мин. макс.

Содержание белка, %

Число падения, сек.

Тест Зелени, мл

Индекс эластичности, Ie

Повреждение клопом-черепашкой, %

Проход сита 2х20, %

SDS-30, мл

8,6 7,96 9,95 10,65 10,38 10,96 11,68 11,15 11,96 12,49 12 12,97 13,43 13,02 13,39 14,49 14,08 14,93 16,91 15,17 19,38

338 252 378 321 210 370 327 168 467 363 256 452 325 224 412 319 275 368 350 259 439

26 23 28 39 34 48 44 41 48 52 34 64 60 44 69 57 37 70 69 61 74

98 34 343 105 37 156 114 8 235 182 26 275 188 46 319 227 52 341 336 200 453

47 47 47 43 32 47 49 38 53 49 35 62 48 23 64 50 25 61 60 49 73

5,7 0,07 12 6,73 1,46 26,4 7,19 2,34 16,6 3,37 0,2 14 3,47 0,25 8,2 7,4 0,28 18,88 2,35 0,3 5,3

1,3 0,68 1,98 1,81 0,6 3,2 1,91 0,62 4,14 3,09 0,54 10,84 2,5 1,04 6,14 4,56 0,92 12,58 9,94 2,25 23,4

15 10 32 21 5 34 23 4 44 37 3 72 40 10 81 36 3 77 68 49 94

Таблица 2. Корреляция показателей качества пшеницы Показатели качества Содержание белка, % Качество клейковины, ед. ИДК Число падения, сек. Тест Зелени, мл «Сила» муки (W), о.а. Повреждение клопом-черепашкой, % Проход сквозь сито 2х20, % SDS-30

Содержание белка, % -0,2 -0,01 0,8 0,64 -0,18 0,61 0,53

Качество клейковины, ед. ИДК -0,2 -0,31 -0,15 -0,83 0,45 -0,2 -0,81

Число падения, сек. -0,01 -0,31 -0,03 0,23 -0,22 0,13 0,25

Тест Зелени, мл 0,8 -0,15 -0,03 0,68 -0,31 0,33 0,62

«Сила» муки (W), о.а. 0,64 -0,83 0,23 0,68 -0,55 0,45 0,9

Повреждение Проход клопом-чере- сквозь сито пашкой, % 2х20, % -0,18 0,61 0,45 -0,2 -0,22 0,13 -0,31 0,33 -0,55 0,45 0,08 0,08 -0,57 0,17

SDS-30 0,53 -0,81 0,25 0,62 0,9 -0,57 0,17

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА CДC 30, самый высокий коэффициент корреляции у силы - СДС 30. В таблице 3 представлены средние значения показателей качества пшеницы за последние 11 лет, согласно нашим наблюдениям. Колебания по значениям показателей качества достаточно существенные, свойства зерна в значительной степени зависят от погодных условий. Нестабильные показатели качества усложняют ведение технологических процессов на производстве и уменьшают авторитет Украины на международном рынке. Проблема качества пшеницы включает целый ряд проблем, недоразумений и противоречий, которые начинаются от селекции и семеноводства, продолжаются на полях производителей товарного зерна и в лабораториях заготовительных организаций и заканчиваются в цехах производителей хлебопродуктов. В этой цепи нет правых и виноватых, однако недостаточная осведомленность и отсутствие взаимодействия между участниками зернового рынка привели к катастрофической ситуации с качеством. Рассмотрим некоторые аспекты этой проблемы: что мы имеем и к чему надо стремиться, чтобы ситуация изменилась? Хочется заметить, что для решения проблемы качества пшеницы вовсе не нужно изобретать велосипед, достаточно проанализировать опыт стран - крупнейших мировых производителей пшеницы (ЕС, США, Канада, Австралия) и применить его в адаптированном виде к условиям Украины. Рассмотрим, что же представляют собой отдельные составляющие зернопроизводства в Украине. Селекция. Многолетняя работа отечественных селекционеров привела к поРис. 1. ЧЕРНОЗЕРНАЯ ПШЕНИЦА: ФИЛОСОФИЯ ПИЩЕВОЙ ЦЕННОСТИ

Пшеница обычная

Пшеница чернозерная

Фосфор, г/кг

2,68

3,3

Кальций, г/кг

0,33

0,45

Железо, мг/кг

79,2

Цинк, мг/кг

42,8

В1, мг/кг

4,4

14,8

В2, мг/кг

1,8

11,4

С, мг/кг

8,33

Е, мг/кг

19,11

Таблица 3. Средние значения показателей качества пшеницы Год Содержание Содержание Показатель урожая белка, % клейковины, % ИДК, ед. 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2004 2005 2006 2007 ∆

11,9 12,3 11,6 11,9 11,1 12,5 11,8 11,6 12,5 12,5 1,4

24,1 25,1 22,6 24,2 22,9 25,9 23,4 23 24,2 23,8 3,3

99 81 96 106 96 97 85 82 92 101 25

Число падения, сек. 206 302 353 254 328 303 309 323 355 341 149

Влажность, % 14,5 13,1 11,5 13,3 11,3 11,3 13,4 12,9 13,5 12,3 3,2

Кол-во пораженных клопом зерен, % 3,4 11,7 3,71 3,2 1,1 0,8 3,2 5,7 10,9

СОСТАВЛЯЮЩИЕ ЭТАПОВ ПРОИЗВОДСТВА ПШЕНИЦЫ В УКРАИНЕ 1. СЕЛЕКЦИЯ - Высококачественные сорта хлебопекарной пшеницы - Отсутствие сортов нехлебопекарного (специального) назначения 2. ВЫРАЩИВАНИЕ ЗЕРНА - Плодородные (пока) почвы (дефицит азота) - Неудовлетворительная агротехника (удобрения, средства защиты растений, мелиорация) - Отсутствие мотивации к выращиванию высококачественного зерна 3. ЗАГОТОВКА, ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА - Заготовка без учета сортовой принадлежности - Зернохранилища различной емкости - Мощные перерабатывающие предприятия - Морально устаревшие технологии производства 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА - Разветвленная сеть производителей хлебобулочных изделий - Сырье нестабильного качества - Отсутствие специализации сырья - Перспектива появления заводов по производству биоэтанола

явлению уникальных по качеству сортов хлебопекарного направления, которые в качестве генетического материала используются по всему миру, лучшие из них - Селянка, Куяльник, Знахидка, Виктория. При соблюдении агротехники эти сорта дают силу до 500 ед.а., однако при их производстве этот потенциал не используется. В то же время, в Украине практически отсутствуют сорта нехлебопекарного назначения: бисквитной, вакси, кормовой, для производства биоэтанола. Кроме того, в мире популярны направления селекции, которые позволяют улучшить пищевую ценность хлеба, - чернозерная пшеница (с витамином С), пшеница вакси, хлеб из которой получается пониженной калорийности из-за высокой водопоглотительной способности, и др. Работы по созданию таких сортов ведутся в СГИ. На рисунке 1 представлено содержание некоторых микроэлементов и витаминов в обычной и чернозерной пшенице: особого внимания заслуживает наличие витамина С и повышенное содержание железа, цинка, витаминов В1, В2 и Е в чернозерной пшенице. На рисунке 2 приведен пример использования мягкозерной пшеницы

для изготовления печенья - преимущества очевидны. На данный момент в Украине районирован только один сорт бисквитной (мягкозерной) пшеницы для производства кондитерских изделий, в то время как в США таких сортов более 50, а ежегодно мягкозерной пшеницы производится около 12,2 млн. тонн. Выращивание зерна. Вопреки сложившемуся некогда мнению о бесконечном плодородии украинских земель на сегодняшний день существует проблема дефицита азота в почве. Именно дефицит азота является причиной того, что наши сорта с высоким генетическим потенциалом качества в производстве не дают того уровня урожайности, и особенно качества, которые получают селекционеры при испытаниях на сортоучастках. В настоящее время азотные удобрения в Украине вносятся в количестве 25 кг/га, в то время как, например, во Франции эта цифра в 8 раз больше - 150-200 кг/ га. Поэтому во Франции при средней урожайности 77 ц/га содержание белка в среднем по стране 12,5%. Для реализации генетического потенциала сорта по качеству необходимо обеспечить

КАЧЕСТВО ЗЕРНА

Таблица 4. Вынос азота с 1 га (кг) в зависимости от содержания белка и урожайности Урожайность зерна, ц/га 20 30 40 50

Содержание белка, % 10% 12% 14% 45 55 64 68 82 96 91 118 153 114 148 192

Рис. 2. СЕЛЕКЦИЯ БИСКВИТНОЙ ПШЕНИЦЫ

Бисквитная пшеница

ке институтов, которые их создали. Сейчас, когда Украина вошла в число крупнейших стран-зернопроизводителей, заготовка по сортам является как никогда актуальной. Однако техническое состояние линейных и заготовительных зернохранилищ требует серьезного перевооружения, в отличие от портовых элеваторов, которые отвечают современным требованиям, предъявляемым к подобным элеваторам в мире. Уровень производства наших перерабатывающих предприятий достаточно высок, мукомольные комбинаты производят муку настолько высокого качества, насколько позволяет качество перерабатываемой пшеницы. Однако именно на таких комбинатах технически целесообразнее производить коррекцию хлебопекарного качества муки с целью выпуска продукции с требуемыми показателями качества с помощью применения специальных корректоров, которые воздействуют на белково-протеиназный и углеводно-амилазный комплексы муки в зависимости от ее исходного качества. Обычно такие добавки вносятся в микроколичествах, поэтому для их равномерного распределения необходимо применять трехэтапную схему. Именно таким образом происходит коррекция муки на мукомольных комбинатах Евросоюза и Америки для того, чтобы на хлебозаводы поступало сырье такого качества, на которое налажен технологический процесс хлебозавода. Изготовление конечного продукта - этап, на котором проблемы качества пшеницы проявляются в полной мере. Главная причина - сырье нестабильного качества, в результате чего хлебозаводы судорожно решают вставшие перед ними проблемы путем изменения техно-

Хлебопекарная пшеница

содержание белка в зерна 11,5-12%, а при содержании белка 13% упомянутые отечественные сорта имеют силу порядка 350-400 ед.а. Из таблицы 4 видно, что для получения урожайности 60 ц/га и содержания белка 14% азота необходимо внести 231 кг/га. В то же время, при одном и том же содержании белка хлебопекарное качество разных сортов различно - таблица 5. Неэффективные средства защиты растений и способы обработки посевов. При колоссальной численности клопа-черепашки в благоприятные для него годы фактор защиты растений от вредителя имеет решающее значение для качества пшеницы, особенно на юге и востоке Украины. В то же время, за многолетнюю историю борьбы отечественных селекционеров с этим вредителем созданы сорта, которые выдерживают поражение клопомчерепашкой до 6% без существенного ухудшения хлебопекарных свойств. На фотографии отчетливо видно различие в качестве хлеба произведенного из поврежденного клопом-черепайшкой зерна сорта «Куяльник» (селекция СГИ) и поврежденного зерна других селекционных организаций. Заготовка зерна в Украине ведется без учета сортовой принадлежности пшеницы, хотя емкости и мощности заготовительных элеваторов позволили бы это сделать. В бывшем Советском Союзе существовала практика заготовки пшеницы с наиболее высоким генетически обусловленным качеством зерна. Товарное зерно таких сортов заготовлялось по более высокой цене. Это способствовало распространению лучших по качеству сортов и способствовало материальной поддерж-

логических операций (что сделать очень сложно) либо путем внесения добавок, которых, слава Богу, сейчас хватает. На отечественных хлебозаводах используется пшеница исключительно хлебопекарных сортов, и не все технологи знают, что в развитых странах для разных видов изделий предназначены разные сорта пшеницы. Как говорилось выше, для изготовления печенья, крекера, пирожных, тортов в мире используются сорта мягкозерной пшеницы софт, для изготовления рафинированных изделий используется мука из белозерной пшеницы, отличающаяся белизной, для круассанов используется мука сверхсильных сортов, для изготовления низкокалорийного хлеба используется пшеница «вакси». Именно от исходных свойств сорта пшеницы зависит качество конечного продукта, а у нас в Украине вышеперечисленных сортов практически нет в зернопроизводстве. В ближайшие годы в нашей стране и в мире прогнозируется быстрое развитие отрасли по производству биоэтанола, сырьем для которого является пшеница (в том числе). Между тем, как свидетельствует мировая практика, сорта зерновых культур существенно

ВЛИЯНИЕ ПОРАЖЕНИЯ КЛОПОМ-ЧЕРЕПАШКОЙ НА ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ СВОЙСТВА ПШЕНИЦЫ (ряд сверху - сорта пшеницы СГИ, ряд снизу - сорта других учреждений)

Таблица 5. Показатели “силы” муки разных сортов пшеницы в зависимости от содержания белка Сорт Альбатрос Никония Панна

Содержание белка, % 11,5 12,5 13,5 14,5 284 274 289 340 288 364 365 388 398 422 491 521

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА отличаются между собой по эффективности использования 1 тонны зерна в этанол. Один сорт способен дать из 1 тонны зерна 350-370 л этанола, а другой - 400-450 л. Умножив разницу на сотню тысяч переработанного сырья, получим цифру, которая заставит задуматься над эффективностью переработки зерна в этиловый спирт, которая существенно зависит от сорта зерна. Таким образом, выше перечислены проблемы, характерные для каждого этапа зернопроизводства в отдельности, но есть группа проблемных вопросов, являющихся общими. Во всем мире профессиональные сферы, которые имеют отношение к зерну и его качеству, тесно связаны между собой общими интересами и очень часто в единых научных или коммерческих структурах связаны организационно. У нас селекционеры, ученые, заготовители, переработчики, хлебопеки - все живут по своим интересам, усилия их не скоординированы. В цивилизованных странах полную и системную характеристику качества зерна урожая каждого года с учетом сортовой специфики производят специальные государственные службы мониторинга, которые оснащены современным технологическим оборудованием, которые получают и анализируют пробы зерна, выращенные в разных регионах страны. Эту работу выполняют научные учреждения, которые оснащены современным оборудованием и укомплектованы специалистами соответствующего профессионального уровня. Информация о результатах таких исследований систематически публикуется в специальных журналах и доступна широкому кругу специалистов зерновой отрасли. К сожалению, у нас такая практика практически отсутствует, данные о качестве урожая эклектичны. Прогноз качества урожая имеет огромное практическое значение, особенно для заготовки - при наличии

предварительных данных о качестве пшеницы для каждого поля либо хозяйства проблема задержки автомашин в период заготовки снимается. Именно так и поступают в странах-производителях пшеницы. В СГИ были проведены исследования по этому вопросу - результаты в таблице 6. Из приведенных данных видно, что предуборочную оценку качества пшеницы за неделю до уборки урожая можно применять для основных показателей - масса 1000 зерен, содержание белка, количество и качество клейковины, ЧП, а показатель сила пшеницы можно спрогнозировать по показателю СДС 30. С сожалением приходится констатировать, что в Украине на сегодняшний день отсутствуют научные учреждения и ученые, которые занимаются качеством зерна фундаментально. Практики попрежнему ссылаются на классиков биохимии зерна и продуктов его переработки - Кретовича, Трисвятского, Козьмину, Казакова, которые, кстати, постоянно были в курсе последних событий и открытий в мировой науке о зерне. В развитых странах научные исследования в этой важной отрасли должным образом финансируются совместно государственными и частными структурами. В США существуют четыре, во Франции - три крупных исследовательских института, занимающихся и фундаментальными, и прикладными исследованиями в области качества зерна. Безусловно, с вопросами научных исследований тесно связан вопрос приборного обеспечения. Из приборов, используемых для определения качества пшеницы в Украине, широко известны ИДК, ЧП, в последнее время альвеограф, и, пожалуй, все. В то же время, в развитых странах используется целый перечень таких приборов, и их количество постоянно растет. В настоящее время система оценки качества зерна в странах-производителях существенно отличается от системы, принятой в странах бывшего

Таблица 6. Предуборочный прогноз качества урожая пшеницы (среднее по 10 сортам) Показатель качества Масса 1000 зерен, г Содержание белка, % Содержание клейковины, % ИДК, ед. Сила Число падения, сек.

Дата определения 12.07 19.07 (неделя до уборки) (уборка) 43,5 39,5 12 12 21,9 22,5 69,2 75,3 260 прогноз по SDS 30 260 по альвеографу 377 370

Разница в показателях, ∆ 4 0 0,6 6,1 0 7

Советского Союза. У нас ИДК везде сила муки. Почему сила лучше? Это несравненно более информативный анализ, из которого можно сделать выводы о многих параметрах анализируемого образца - упругости, растяжимости, соотношении этих двух величин, индексе эластичности. Принятые в Украине стандарты по качеству не соответствуют мировым. Именно сила является определяющим показателем качества при делении на классы в развитых странах, в том числе во Франции. Не определены приоритеты качества - непонятно куда двигаться, что именно нужно делать селекционерам и как эффективнее использовать имеющиеся у нас ресурсы пшеницы. В качестве примера - отчет Национальной ассоциации производителей пшеницы Австралии, где указаны направления, по которым может использоваться пшеница. Каждое из описанных направлений получило оценку по потенциалу потребления, уровню технической сложности, времени и стоимости внедрения. И, наконец, не определена четко экспортная и ценовая политика государства, от чего зерновой рынок постоянно лихорадит и теряется авторитет Украины как серьезного партнера в торговле зерном. Выводы 1. Необходима координация усилий селекционеров, ученых, заготовителей, переработчиков, хлебопеков путем объединения в официальную организацию под руководством Министерства аграрной политики. 2. Необходимо создать государственную систему мониторинга качества пшеницы до сбора урожая, в период уборки и хранения. 3. Создать 2-4 крупных исследовательских центра (север, юг, запад, восток) и обеспечить их необходимым оборудованием для проведения современных исследований по качеству зерна на международном уровне, имея в виду, что качество зерна - не только хлеб, но и пиво, биотопливо, крахмал, биологически активные вещества, витамины и др. 4. Использовать принятую в мире систему оценки качества пшеницы при оценке внутренних партий. 5. Определить направления использования пшеницы и, исходя из этого, требования к ее качеству.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА

Качественные итоги урожая зерновых в 2007 году Мельник В.В., начальник Государственной инспекции по контролю качества сельскохозяйственной продукции и мониторингу ее рынков

Вопрос качества зерна свежего урожая всегда является актуальным как для сельхозпроизводителей, так и для потребителей. Причем не только с точки зрения самих параметров, но и с точки зрения цен на продовольственную и фуражную группу зерновых. Стоит отметить, что вопро с качества зерна и, в частности зерна пшеницы, является актуальным для нашей страны уже не один год, вызывая в отдельные годы и споры и спекуляции. Последние особенно актуальны в годы либо серьезных природных катаклизмов, либо в годы большого урожая. Вместе с тем, проблемы качества зерна, проблемы правильного определения его параметров требуют системного принципиального подхода и комплексного решения, в котором заинтере сованы все участники внутреннего и внешнего зернового рынка, т.к. качество зерна на внутреннем рынке - это качество готовой продукции, а качество зерна на экспорт - это лицо государства.

Как показывает практика последних лет, сельхозпроизводители не всегда заинтересованы в производстве высококачественного зерна, так как основным показателем их деятельности является валовой сбор зерновых культур из-за цены покупки. Фактически л и ш ь с е год н я п р о и з в од и т е л и зерна получают реальную цену за его качественное состояние. С другой стороны, переработчикам также невыгодно платить премию за высококлассную пшеницу, так как они находятся в определенных ценовых коридорах на муку для хлебопечения. Кроме того, необходимо также учитывать и тот факт, что производство высококачественного зерна требует серьезных затрат на семенной материал, удобрения, СЗР, технику и т.п. Следует также учесть, что у с ельхозпроизводителей е сть надежный покупатель со стороны трейдеров, ориентированных именно на торговлю, в основном, фуражным зерном.

Конечно же, в контексте данн о й п р о бл е м ы н е л ь з я о б о й т и стороной вопросы гармонизации отечественных стандартов с европейскими и международными нормами, обеспечение лабораторий предприятий современным оборудованием, подготовку кадров и многое другое. Хотелось бы подчеркнуть, что данная тема очень актуальная и масштабная, требующая учета балансов интереса различных участников рынка, широкого обсуждения и реальных ресурсов. Теперь же перейдем непосредственно к качественным данным урожая пшеницы 2007. Итак, по данным хлебофуражного баланса МинАП Украины, по состоянию на 30 августа т.г. в Украине было собрано 22,5 млн. тонн зерновых, из которых 14,3 млн. тонн пшеницы. Объем производства всех зерновых культур существенно (почти на 18,4%) уменьшился в сравнении с урожаем прошлого года. Но при этом объем производства

Таблица 1. Данные Госкомстата по уборке с\х культур в Украине на 31.08.07 Наименование культуры

Уборочная (обмолоченная) площадь, тыс. га

Валовой сбор, тыс. ц

Урожайность, ц/га

2006 г.

2007г.

2007г. у % до 2006г

2006 г.

2007г.

2007г. у % до 2006г

2006 г.

2007г.

2007г. у % до 2006г

культуры (без кукурузы)

11656,1

11153,9

95,7

282 171,40

225378,4

79,9

24,2

20,2

-4

Пшеница

5375,3

5927,6

110,3

143814,6

145321,5

101

26,8

24,5

-2,3

озимый

4954,4

5495,8

110,9

133727,3

137252,2

102,6

-2

Зерновые и зернобобовые

яровой

420,9

431,8

102,6

10087,3

8069,3

23,9

18,7

-5,2

5133,4

4068,2

79,2

117466

62977,9

53,6

22,9

15,5

-7,4

озимый

418

477,5

114,2

10240,1

9107,4

88,9

24,5

19,1

-5,4

яровой

Ячмень

4715,4

3590,7

76,1

107225,9

53870,5

50,2

22,7

-7,7

Рожь озимая

321,3

334,1

104

5782,2

5913,3

102,3

17,7

-0,3

Овес

315,9

351,3

111,2

5880,1

5808,9

98,8

18,7

16,6

-2,1

Просо

46,2

49,9

108

629,2

557

88,5

13,6

11,1

-2,5

Гречиха

114,3

116,2

101,7

1054,8

978,5

92,8

9,2

8,4

-0,8

Рис Зернобобовые культуры Кукуруза на зерно

0,4

20,4

52,5

342,1

300,9

7388

3731,9

50,5

21,6

12,4

-9,2

...

585,8

...

36,6

...

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА пшеницы уменьшился на 0,7%, в первую очередь из-за погодных условий. Что же представляет собой пшеница урожая-2007 в качественном выражении? В соответствии с данными декларирования зерна субъектами его хранения, а это, как известно, зерновые склады и товаропроизводители, по состоянию на 1 сентября 2007 г., на хранении в сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятиях находится 14095,7 тыс. тонн зерна, в том числе продовольственного 6398,9 тыс. тонн. В разрезе зерновых культур объемы задекларированного зерна составляют: • мягкая пшеница - 8737,8 тыс. тонн, в том числе 2 класса - 182,3 тыс. тонн, 3 класса - 1868,0 тыс. тонн, 4 класса - 2328,7 тыс. тонн, 5 класса - 932,7, тыс. тонн, 6 класса - 3134,7 тыс. тонн и неклассифицированная - 291,4 тыс. тонн; • твердая пшеница - 68,3 тыс. тонн, рожь - 321,2 тыс. тонн, в том числе группы “А” - 207,8 тыс. тонн, группы “В”- 113,4 тыс. тонн; ячмень - 3159,5 тыс. тонн, в т.ч. пивоваренный - 493,8 тыс. тонн, овес - 230,6 тыс. тонн и т.д. Таким образом, мы видим, что из общего количества задекларированной пшеницы ее объемы в разрезе классов со ставляют: 3 класс - 21,4%, 4 класс - 26,7%, 5-й - 10,7% и 6-й - 35,8%. Т.е. если анализировать объемы пшеницы, учитывая интересы мукомолов, то доля оптимального по качеству мукомольного зерна (3, 4 и 5 класс) Таблица 2. Данные по декларированию на 1 сентября 2007 г., тыс. тонн Всего задекларировано зерна Пшеница мягкая Пшеница твердая Рожь группа “А” группа “В” Ячмень пивоваренный

14 095,70 8 737,80 68,3 321,2 207,8 113,4 3 159,50 493,8

Овес

230,6

Кукуруза (на зерно)

163,3

Зернобобовых

154,2

горох

146,1

Просо

30,4

Гречиха

51,2

Рис Тритикале Зерновые смеси Сортовые и гибридные семена

3,1 55,1 120,5 1 000,50

в урожае текущего года составляет 58,7%, или 5129 тыс. тонн. Для сравнения: в прошлом году на 1 сентября было задекларировано 6345 тыс. тонн зерна 3, 4 и 5 класса, или 71,9%. По данным же областных государственных хлебных инспекций по состоянию на 20 сентября т.г. на хлебоприемных предприятиях страны на хранении находится 3890 тыс. тонн зерна пшеницы, из которых 1267 тыс. тонн (32,6%) пшеницы 3 класса и 1208 тыс. тонн (31,1%) пшеницы 4 класса и 272 тыс. тонн (7%) пшеницы 5 класса. Т.е. 70,7% зерна на ХПП, КХП и элеваторах имеют хорошие мукомольные и хлебопекарные свойства. Именно этими объемами наши мукомольные предприятия будут обеспечивать хлебопекарную отрасль. Исходя из общего количества зерна, которое имеется в государстве на конкретную дату (1 сентября), замечу, что остальное, незадекларированное зерно находится у сельхозпроизводителей в качестве товарного обеспечения паевой аренды. И данное зерно т акже в определенном объеме выйдет на потребительский рынок в каче стве муки и пшеничных круп, полученных в мини-мельницах и крупоцехах малой производительности. При этом стоит отметить, что в текущем году, Госконтрольсельхозпрод дал четкие инструкции областным инспекторам оценивать качество зерна пшненицы согласно всем требованиям прописанным в ДСТУ 3768:2004 «Пшениця. Технічні умови», т.е. определять Таблица 3. Общие данные по наличию зерна на ХПП по состоянию на 20 сентября (данные в целом по стране без разбивки на области) Наименование

Объем, тонн

Доля, %

3 890 461,00

100,00%

1 класс

41922

1,10%

2 класс

114726

2,90%

3 класс

1266784

32,60%

4 класс

1208145

31,10%

5 класс

272 745,00

7,00%

6 класс

980509

25,20%

5630

0,10%

6951721

Пшеница всего

неклассифицированная пшеница Всего зерна

безусловно и белок, и количество и качество клейковины. Т.е., когда мы говорим о пшенице 3 класса, то мы уверены, что 1,3 млн. тонн полностью отвечают требованиям, предъявляемым зернопереработчиками и хлебопеками к данному классу зерна и муке, полученной из нее. Вместе с тем, мы, так же как и переработчики и ученые, разделяем озабоченность фактом, что, начиная с 2000 г., наблюдается систематическое изменение параметров качества зерна при выращивании и их частичное изменение при хранении. В прошлом году, в рамках предыдущей «Зерновой индустрии» была проведена дискуссия о причинах такого факта и путях ее с т а б и л и з а ц и и . К с ож а л е н и ю , общего мнения в данном вопросе по-прежнему нет. И, в первую очередь, потому, что по-прежнему практически не работает специализированный технический комитет, в рамках которого и должны были быть сконцент рированы предложения и даны рекомендации касаемо данной проблемы. А это, в первую очередь, разработка новых и унификация действующих стандартов, их интегрирование к т р е б о ва н и я м е в р о с т а н д а рто в , как по зерну, так и по продуктам его переработки. Я надеюсь, что ситуация изменится к лучшему уже в этом году. В завершение хочу также отметить, что в текущем году введены в действие новые ДСТУ на рожь (ДСТУ 4522:2006) и сейчас дорабатывается ДСТУ на кукурузу (ДСТУ 4525:2006). Эти стандарты прошли длительный путь согласований и обсуждений. На очереди другие стандарты, гармонизированные с международными требованиями. Мы систематически работаем над стандартами, техническими условиями, методиками определения качества. Поэтому призываю предприятия более активно присылать свои предложения (в том числе и в адрес Госконтрольсельхозпрода), направленные на улучшение и развитие нормативной базы для зерновой отрасли. В этом заинтересованы все.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА

Перспективы применения экспрессных методов анализа в зерновой отрасли Грюнвальд Н.В., директор Центральной арбитражной лаборатории Государственной инспекции по качеству сельскохозяйственной продукции и мониторингу ее рынков

Украина занимает одно из ведущих мест в мировом производстве зерновых, а также их экспорте и импорте. Перспективы вступления страны в ВТО и последующей интеграции в мировое экономическое сообщество настоятельно требуют внедрения в производственную практику современных экспрессных методов измерений для общепринятых в мире показателей оценки качества зерна и продуктов его переработки. При этом участие Украины в процессах глобализации мировой экономики должно выражаться не только во внедрении признаваемых в мире методов контроля сырья и продукции, но и в международном признании соответствующих результатов измерений с целью защиты национальных интересов и обеспечения доступа товаров и услуг на международные рынки. В этой связи возрастает роль качества измерений, выполняемых лабораториями с целью подтверждения соответствия сырья и продукции требованиям международных стандартов и технических регламентов. При этом под качеством измерений понимают не только такие характеристики измерений, как точность, правильность, сходимость, воспроизводимость, достоверность, надежность и неопределенность, но также насколько всесторонне описывается измерение и его результат: быстродействие средства измерений, объем и быстрота получения измерительной информации, полнота и наглядность представления результатов измерений, степень автоматизации измерительного процесса, удобство и экономичность. Вот почему дальнейшее развитие и наращивание объемов производства зерна в Украине связано с использованием новых методов и приборов для надежного и быстрого анализа продукции и сырья, а также для

обеспечения контроля и управления технологическими процессами при его переработке. Автоматизация технологических процессов переработки зерна требует точного и быстрого получения информации о показателях его качества. Традиционные химические методы, к сожалению, не вс егда удовлетворяют этим требованиям. Экспре ссным может считаться такой метод, который при прочих равных условиях обеспечивает ускорение процедуры анализа в десятки и сотни раз по сравнению со стандартными методами. Добиться этой цели можно путем применения физико-химических (инструментальных) методов анализа или их комбинацией. Выбор метода анализа основывается на ряде критериев, таких как рабочий диапазон и чувствительность, избирательность и точность, экспрессность и стоимость выполнения измерений, а также степень их автоматизации. Экспрессность метода - наиболее важная характеристика метода, если требуется повысить пропускную способность измерительной лаборатории, особенно в условиях острого дефицита времени во время страды и массовой заготовки зерновых. При этом экспрессные методы, как правило, имеют более низкую себестоимость одного определения по сравнения со стандартизованными методами, несмотря на то, что в аппаратурном оформлении первые могут быть значительно сложнее и дороже вторых. В то же время, автоматизация измерений наиболее предпочтительна при массовых анализах. В современных экспрессных методах растет тенденция к автоматизации, чтобы упростить труд лабораторного персонала, снизить влияние человеческого фактора и общие трудозатраты. Однако автоматизация как путь повышения экспрессности

часто требует больших затрат, что, тем не менее, быстро окупается за счет возрастающих требований к качеству контроля продукции. Процесс автоматизации анализа тесно связан с компьютеризацией, как аналитических приборов, так и всего цикла анализа, включая обработку результатов и их интерпретацию. На компьютеры с успехом возлагаются не только функции управления процессом измерения, но и работы с базами данных результатов измерений для последующего межлабораторного обмена этими результатами и объективного сравнения различных методов. Отметим, что требования национальных нормативных документов по-прежнему направлены на использование общепринятых физикохимических методов измерений, как правило, ориентированных на ручные или полуавтоматические варианты их применения. Эти методы хорошо зарекомендовали себя на практике, однако уже сейчас большинство из них не удовлетворяют современному уровню развития производства и контроля. Существенными недостатками традиционных методов физикохимических измерений показателей качества зерновых культур и продуктов их переработки являются: - (длительность процедуры анализа. Даже самый простой воздушнотепловой метод измерения содержания влажности зерна по ГОСТ 13586.5-93 требует от 40 мин. до 1,5 ч для выполнения одного определения. На выполнение измерения содержания белка по ГОСТ 10846-91 уже в среднем требуется от 3 до 4 ч, а жира в комбикормах по ДСТУ ISO 64922003 - от 8 до 10 ч; - (большой расход энергии и реактивов. Применение традиционных физико-химических методов анализа всегда было сопряжено с большим расходом энергии (сушка,

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

КАЧЕСТВО ЗЕРНА минерализация, нагрев растворов и отгонка газообразных продуктов реакции), а также минеральных кислот, щелочей и органических растворителей; - (вред, наносимый окружающей природной среде (токсичные отходы). Использование больших объемов химических реактивов в традиционных методиках химического анализа, например, при определении белка или жира приводит к значительному сбросу в окружающую среду тяжелых металлов (медь, ртуть, селен - катализаторы в методе Къельдаля) и солей, а также токсичных органических растворителей (гексан, диэтиловый эфир и др.); - (высокие квалификационные требования к персоналу. Для освоения и практического использования методов требуются квалифицированные специалисты-химики; - (в ряде случаев широко применяемые методы не обеспечивают надлежащую точность и возможность контроля качества продукции в режиме реального времени. И з вс е го в ы ш е и з л оже н н о го можно сделать вывод, что широко используемые методы контроля все меньше удовлетворяют требованиям современного производства и необходимости выполнения больших объемов анализов. Тем не менее, эти методы в ряде случаев используются в качестве арбитражных в тех случаях, когда фактор времени и затрат не имеет приоритета. Рассмотренные выше недостатки традиционных методов химического анализа стимулировали прогресс в развитии экспрессных инструментальных (приборных) методов, основанных на иных физико-химических принципах. В целом, эти методы в ряде случаев уже не уступают по точности химическим методам, однако при этом имеют ряд преимуществ: - (экспрессность и легкость в применении. Измерение длится от десятков секунд до нескольких минут. Не требуется длительная пробоподготовка; - (энергосберегающие и экологически безопасные технологии изме-

рений. Не используются реактивы, как правило, проба не разрушается; - (автоматизация процесса измерений. Возможно создание приборных и компьютерных сетей для обеспечения контроля единства измерений; - (высокая воспроизводимость измерений, основанная на стандартизации технических, конструкционных и информационных решений; - (менее высокие требования к квалификации персонала. Как следствие, более высокий уровень автоматизации процедуры измерений. Сдерживающими факторами дальнейшего развития и внедрения в лабораторную практику инструментальных методов являются высокая стоимость оборудования и недостаточно разработанная отраслевая нормативная база для этого вида измерений. Широкое внедрение новых технологий в сельскохозяйственное производство вызывает необходимость применения инструментальных методов. Наиболее актуальными показателями качества в условиях современного производства являются оценки содержания в зерновых культурах и продуктах их переработки влаги, белка, клейковины, а в масличных - влаги и жира. Как известно, влажность зерна и продуктов его переработки служит ключевым фактором при оценке его стоимости, а также при расчете содержания белка и жира в пересчете на абсолютно сухое вещество. Наиболее перспективными инструментальными методами измерения влажности являются электрические и спектральные методы. Измерение влажности зерна косвенными электрическими методами основано на зависимости активного или емкостного сопротивления от влажности продукта. В соответствии с этим электрические влагомеры называют кондуктометрическими (резистивными) и диэлькометрическими (емкостными). Точность измерения влажности этими приборами зависит от температуры материала, поэтому конструкция прибора обязательно должна включать схему термокомпенсации. Для нужд сельского хозяйства еще в конце 50-х годов прошлого

века был разработан ряд лабораторных электрических влагомеров. К сожалению, при всем удобстве использования этих приборов погрешности измерения влажности зерна кондуктометрическими влагомерами могли достигать 6-8%. В то же время, погрешность измерения влажности зерна диэлькометрическими влагомерами составляла около +1%. В настоящее время широкое применение находят комбинированные электрические влагомеры, основанные на использовании нескольких датчиков одновременно с учетом термокомпенсации и веса пробы. Это дает возможность существенно повысить точность измерения влажности и практически вплотную приблизиться по метрологическим характеристикам к точности стандартизованного воздушно-теплового метода, т.е. +0,5%. По различным оценкам, погрешности измерения влажности зерна методом спектроскопии в ближней инфракрасной области составляют от 0,6% до 0,8% в зависимости от культуры и типа градуировки. Метод спектроскопии в ближней инфракрасной области получил широкое распространение, начиная с конца 60-х годов прошлого столетия, для измерения в зерне и продуктах его переработки содержания влаги, белка, клейковины, жира, крахмала, золы и других компонентов. В последние два десятилетия метод бурно развивается. Метод признан официально рядом авторитетных международных ассоциаций: AACC (Американская ассоциация по химии зерна), ICC (Международная ассоциация по химии и технологии зерна), FOSFA (Федерация производителей масла, семян и жиров). В основе метода анализа лежит взаимодействие органиче ских молекул различных объектов измерения с излучением. Используемое излучение в ближней инфракрасной области охватывает диапазон длин волн 750÷2500 нм (0,75÷2,5 мкм) или диапазон волновых чис ел 13333÷4000 см -1 . Излучение в этой спектральной области имеет большую проникающую способность и одновременно совершен-

КАЧЕСТВО ЗЕРНА но безопасно для биологических объектов. Благодаря этому можно анализировать цельное зерно различных культур без какого-либо ущерба для посевного материала. Преимущества этого метода давно известны и очевидны: экологическая безопасность и экспрессность измерений, их низкая себестоимость, отсутствие реактивов и часто специальной пробоподготовки, измерение показателей проб неразрушающим способом. В зависимости от вида регистрируемого спектрального излучения (поглощенное или отраженное) все анализаторы можно подразделить на два типа. Анализаторы первого типа регистрируют интенсивность отраженного излучения, а второго - интенсивность поглощенного (или проходящего) излучения. Для выполнения измерений показателей анализатор должен быть укомплектован градуировками, связывающими отклик (показатель качества) с регистрируемым спектральным сигналом. Если градуировка уже установлена, то сам процесс анализа занимает от нескольких секунд до 2-3 мин. Как правило, пробоподготовка отсутствует или требуется лишь измельчение образца. Процедура анализа сводится к заполнению кюветы материалом образца, измерению его спектра, расчету значения показателя, на который установлена градуировка, и представлению отчета с результатами. Существуют как стационарные лабораторные приборы, так и портативные модели анализаторов. Современные анализаторы могут работать как под управлением внешнего компьютера, так и под управлением вст ро енного микропроцессора. В случае количественного анализа по встроенной (предварительно рассчитанной) математической модели - градуировке - компьютер производит расчет одного или нескольких показателей для анализируемого образца. Освоение анализатора и работа оператора на этом оборудовании просты и легки. При практическом использовании анализатора в производственных условиях не требуется

высокая квалификация персонала. В то же время, методы построения градуировочных моделей и принципы отбора градуировочных образцов оказываются сложными и трудоемкими. Эти процедуры выполняются только специально обученным персоналом. Для успешной эксплуатации анализатора необходимо также по стоянное пополнение его базы новыми образцами, а также постоянный контроль результатов измерений на анализаторе с помощью стандартизованных лабораторных методов. Основные метрологические требования к использованию инфракрасных анализаторов для измерения показателей зерна и продуктов его переработки сформулированы в национальном стандарте ДСТУ4117-2007 «Зерно и продукты его переработки. Определение показателей каче ства методом инфракрасной спектроскопии». Что касается показателей точности результатов измерений, то в стандарте они не приводятся, а должны быть представлены либо в технической документации на анализатор, либо в методике выполнения измерений. На основании обзора литературных данных по методикам и аттестованным средствам измерений можно сделать оценки точности измерения основных показателей зерновых культур и продуктов их переработки методом инфракрасной спектроскопии. Так, в большинстве случаев погрешность измерения влажности составляет +0,6-0,8%; белка (в пересчете на а.с.в.) +0,5-0,7%, сырого жира +11,1%, клейковины +1,6-2%. Еще больший эффект в смысле повышения экспрессности измерений дает внедрение в отрасль компьютерных информационных технологий. Следует подчеркнуть, что практически все современные экспресс-анализаторы могут работать в со ставе локальных компьютерных сетей. Эти приборы имеют технические возможности для передачи экспериментальных данных и результатов измерений непосредственно в компьютер. В последующем возможно объединить такие приборы (компьютеры) в

локальную сеть или реализовать обмен данными через сеть Интернет. Последний способ является более удобным и дешевым, поскольку подключение к сети Интернет и обмен данными выполняются стандартными способами. На первоначальном этапе развития приборной сети в отрасли можно ограничиться наиболее простым способом - пересылкой данных по коммутируемой телефонной линии средствами электронной почты. Далее эти данные накапливаются в базе данных центрального компьютера для их последующей обработки и хранения. Таким образом могут быть организованы и функционировать отраслевые базы данных результатов измерений и методик. Эта информация становится доступной в оперативном режиме, если это необходимо, всем пользователям сети. Выводы Анализ мировых тенденций развития приборной базы лабораторных методов измерения и контроля показывает, что в перспективе будет происходить создание приборов и измерительных систем, полностью интегрируемых в локальные и глобальные компьютерные сети. С одной стороны, это связано с необходимостью быстрого обмена результатами измерений, возможностями их широкого контроля и сопоставления. С другой стороны, этого требует проверка и диагностика приборов непосредственно на месте их установки. Наконец, посредством таких сетей достигается обновление версий программного обеспечения приборов и их градуировок, что способствует достижению состояния единства измерений. В заключении также хотелось бы отметить, что Государственный центр сертификации и экспертизы зерна и продуктов его переработки обладает всеми возможностями для успешной апробации и внедрения новых экспрессных методов в отраслевую лабораторную практику: квалифицированным персоналом, необходимым оборудованием и приборным оснащением, нормативными документами и методическими материалами.

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ

Перфорированные каналы для активного вентилирования зерна В технологии послеуборочной обработки принятого на хранение зерна и семян колосовых культур, кукурузы, бобовых и семян масличных культур (в дальнейшем зерна) широко применяют такую технологическую операцию, как активное вентилирование. Как технологическое средство активное вентилирование зерна позволяет при относительно невысоких производственных затратах значительно увеличить сроки гарантированного сохранения количественнокачествен¬ных показателей зерна. Активное вентилирование заключается в принудительной продувке воздухом зерновых масс без перемещения последних. Путем такой принудительной замены воздуха межзернового пространства зерновой насыпи атмосферным воздухом можно в нужном направлении изменять температуру и влажность зерна. Это, в свою очередь, позволяет регулировать биологические процессы в зерне, предотвращать процессы порчи зерна и создавать неблагоприятные условия для развития вредителей и микроорганизмов в зерновой массе. В зависимости от назначения различают несколько видов активного вентилирования. Внешняя консервация свежеубранного зерна с повышенной влажностью заключается в обработке предварительно очищенного свежеубранного зернового вороха воздушным потоком для снижения его температуры и выравнивания влажности. Это позволяет в 3-4 раза увеличить срок безопасного хранения зерна до его сушки. Профилактическое вентилирование применяют для предотвращения возВ собранном виде

никновения очагов самосогревания, выравнивания температуры и влажности в зерновой насыпи, уменьшения энергии дыхания, угнетения развития и жизнедеятельности микрофлоры, ликвидации амбарного запаха, сохранения жизнеспособности семян и т.п. Этот способ вентилирования применяют периодически с учетом параметров зерновой массы, наружного воздуха и особенностей обрабатываемой культуры. Для профилактического вентилирования используют преимущественно ночное время суток и временные похолодания. При этом необходимо стремиться к снижению температуры и влажности зерна. Вентилирование в целях охлаждения зерна проводят для затормаживания всех физиологически и микробиологических процессов в насыпях. При этом температуру насыпи снижают от 10 до 0°С. В этом диапазоне температур вредители зерна практически прекращают питаться и размножаться, впадая в анабиоз. Зерно охлаждают в несколько этапов, используя ночные понижения температуры воздуха. В южных районах целесообразно охлаждать зерно с использованием искусственного холода. Вентилирование для ликвидации самосогревания проводят с целью быстрого охлаждения в любое время суток, независимо от погодных условий, при высоких удельных расходах воздуха (100-200 м3/(чּт) и более). При вентилировании греющегося зерна во избежание его увлажнения периодически следует сопоставлять состояние охлажденной насыпи и атмосферного воздуха, особенно его высокой влажности. В разобранном виде

Рис. 1. Устройство перфорированных вентиляционных каналов

Вентилирование для сушки зерна и семян применяют, если по каким-либо причинам затруднена или невозможна обработка зерна в сушилках. Для сушки зерна вентилированием применяют теплый атмосферный воздух летом и ранней осенью (при температуре 15-25°С и относительной влажности 55-65%). В неблагоприятное время года воздух подогревают, снижая его относительную влажность. Вентилирование семенного зерна, в том числе пивоваренного ячменя, проводят для ускорения процесса послеуборочного дозревания свежеубранных недостаточно вызревших семян, для сохранения жизнеспособности при длительном хранении, повышении их энергии прорастания и всхожести. Весеннее вентилирование яровых культур осуществляют теплым воздухом, заканчивая обработку за неделю до начала сева. Вентилирование для дегазации проводят в целях удаления фумиганта обычно в теплые дни, что позволяет повысить эффективность этого процесса. Дегазирование активным вентилированием позволяет также при необходимости срочно реализовать загазированное зерно. Режимы и продолжительность вентилирования выбирают в соответствии с Инструкцией по активному вентилированию зерна и маслосемян (техника и технология) [1]. Перед началом вентилирования зерновой массы необходимо установить технологическую возможность активного вентилирования для данных погодных условий. Вентилирование, как правило, целесообразно проводить лишь в тех случаях, если при сопоставлении состояний зерна и воздуха можно ожидать положительного технологического эффекта. В зависимости от типа хранилища существуют различные установки для активного вентилирования зерна на площадках, в складах с горизонтальными и наклонными полами, в силосах элеваторов, в металлических силосах, в вентилируемых бункерах.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Большинство установок рассчитано для применения в типовых зерновых складах вместимостью 3200 тонн. Это стационарные, напольно-переносные и переносные трубные установки, выполненные в виде каналов, перфорированных «ложных» полов, перфорированных труб, с жалюзийными стенками и т.д. [1, 2]. Здесь можно упомянуть морально устаревшие стационарные установки СВУ-1, СВУ-2, СВУ-3, УСВУ-62, УСВУ-63, ПВУ ВНИИЗ, УСВУ-Т. Основной недостаток СВУ-1 и СВУ-2 в том, что глухие, слабовентилируемые промежутки между соседними каналами достигают 1,5-2 м, а у стен хранилища - 4-6 м. Вследствие этого воздух в зерновой насыпи распределяется неравномерно, образуя застойные зоны. Однако все стационарные установки требуют больших капитальных затрат и предназначены для обработки значительных, но однородных масс одной культуры. В целях уменьшения капитальных затрат и возможности вентилирования зерна без переделки пола разработаны напольно-переносные и передвижные вентиляционные установки. К таким установкам относятся напольно-переносные НПВУ ГИ ПЗП-49, НПВУ ГИ ПЗП-55, НПВУ ВНИИЗ, состоящие из различных видов воздухораспределительных деревянных решеток, объединенных раздаточными каналами. При эксплуатации все они требуют больших затрат ручного труда, быстро изнашиваются.

Из передвижных установок в настоящее время применяют телескопические вентиляционные установки ТВУ-2 и У1-УУТ. Сейчас на рынке Украины предлагают импортные полукруглые гофрированные вентиляционные каналы и подводящие щелевые пластины. Первые из них устанавливают на ровных бетонных полах, вторые предназначены для силосных хранилищ со встраиваемыми каналами. Отечественные производители также предлагают свои разработки в области активного вентилирования. Одним из них является Харьковский завод им. Фрунзе, который с начала 2005 года разработал и начал изготавливать перфорированные каналы для активного вентилирования зерна - ячменя пивоваренного, пшеницы, кукурузы, семян подсолнечника и других культур. Эти каналы можно применять во всех перечисленных выше видах активного вентилирования. Они хорошо зарекомендовали себя, во-первых, для снабжения ячменя кислородом и удаления углекислого газа, образующегося при дыхании зерна во время биологической фазы дозревания ячменя (45-60 суток после уборки), вовторых, для охлаждения зерна в зимний период с целью лучшей сохранности. Вентилирование производится путем нагнетания атмосферного воздуха в каналы, изготовленные из перфорированного металла и установленные на полу склада. Стандартный размер склада - 60×20 м. Средняя высота насыпи зерна - 3,5 м.

Максимальная высота насыпи зерна - 5 м. Загрузка склада производится плавно, путем насыпи зерна с верхней галереи, его самопроизвольного распределения с последующим планированием насыпи вручную. Разгрузка каналов также производится плавно, путем выпуска через воронки в полу склада на транспортер нижней галереи, который должен быть установлен ниже уровня пола склада. Канал имеет форму полутрубы и устанавливается на пол склада на плоскую поверхность днища (рис. 1, 2, 3). Основные характеристики перфорированного канала следующие: - длина секции - 1,4 м; - размер отверстий - 2×20 мм; - толщина металла полутрубы вентканала (н/у) - 1,5 мм; - толщина металла днища (н/у) - 1 мм. Канал собирается из секций. Способ сборки (разборки) максимально прост, без болтов и сварочных работ, что позволяет легко разбирать канал вручную в процессе выгрузки склада. В связи с неровностями полов склада конструкция обеспечивает гибкость канала в местах соединения секций и одновременно не позволяет зерну просыпаться внутрь канала. Для этой цели изготовлены замки в виде П-образного профиля полукруглой формы, которые скрепляют фланцы секций сверху. Днище секций соединятся внахлест с перекрытием 25 мм. Для этого со стороны одного из фланцев каждой секции днище длиннее самой секции на 25 мм и имеет отштампованную «ступеньку».

Рис. 2. Общие виды перфорированных каналов для активного вентилирования зерна

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Рис. 3. Фрагмент перфорированного канала

Харьковский завод им. Фрунзе также изготавливает перфорированные каналы для активного вентилирования зерна по специальным требованиям заказчика, в зависимости от характеристики культуры и габаритных размеров склада или зернохранилища. Преимущества вентиляционных каналов производства Харьковского завода им. Фрунзе заключаются в следующем: 1. Цена перфорированных каналов в 3-4 раза меньше европейских аналогов (Франция, Дания).

2. Харьковский завод им. Фрунзе на современном импортном оборудовании обеспечивает европейское качество изготовления вентиляционных каналов (пресс, гибка, оснастка). 3. Разработка чертежей и применение вентиляционных каналов всемирно известной компанией «Каргилл» (Россия, Украина) - лидером мирового зернового и зерноперерабатывающего рынках. 4. Имеется возможность разбирать и переустанавливать секции вентиляционных каналов вручную. 5. В зависимости от зерновой культуры Харьковский завод им. Фрунзе может изготавливать каналы с различными отверстиями для любых культур, включая мелкосеменные (рапс, горчица и др.). 6. Начиная с 2005 г., Харьковский завод им. Фрунзе уже разработал и выпустил более 30 тыс. п.м. перфорированных вентиляционных каналов.

7. Предоставляется возможность получения вентиляционных каналов с любого филиала Харьковского завода им. Фрунзе (Украина, Россия). Более подробную информацию можно получить на сайте www.perfo.com.ua. Литература 1. Инструкция по активному вентилированию зерна и маслосемян (техника и технология) - М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1989. - 63 с. 2. Малин Н.И. Технология хранения зерна - М.: «Колос», 2005. - 280 с.

Харьковский завод им. Фрунзе г. Харьков, ул. Плехановская, 57 А тел: +3 8 (057) 732-71-21, 732-74-25

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ

Проблемы с качеством зерна. Что делать предприятиям? Парасюк Н. В., главный технолог ОАО «Нежинский хлеб»

Общеизве стно, что каче ство хлеба и хлебобулочных изделий напрямую зависит от каче ства зерна и муки. А последнее время наблюдается тенденция увеличения поставок на рынок муки с низкими хлебопекарными свойствами, снижение уровня белка в зерне, увеличение количества проросшего зерна. Причем прорастает оно на колосе, перед сбором урожая. Это явление, к сожалению, наблюдается во многих сельскохозяйственных регионах Украины. А на юге такие процессы провоцирует еще и высокая температура, что ведет к быстрому прорастанию зерна. В партиях с проросшим на колосе зерном при хранении наблюдается уменьшение количества клейковины на 2-4% и усиление группы ИДК от 85 до 45-55 единиц. Эту ситуацию мы особенно ощутили в конце 2005 г. - начале 2006 г., когда перерабатывали муку из южных регионов. Мука была урожая 2005 года. При количестве клейковины 24% и ИДК 50-55 невозможно было получить хлебобулочные изделия, отвечающие требованиям стандартов. Тесто из такой муки имело низкую газоудерживающую способность, плохую эластичность. Изделия получались малого объема, с недостаточно развитой пористостью. Нам приходилось корректировать технологический процесс в сторону увеличения набухания клейковины, а именно: густые опары готовили при сниженной температуре, увеличении влажности на 2-3%, удлиняли продолжительность замешивания полуфабрикатов, а также продолжительность их брожения. Для интенсификации процессов брожения увеличивали дозировку дрожжей.

Есть замечания и к качеству ржаной муки. В первую очередь, это касается состояния углеводноамилазного комплекса, которое определяется таким показателем, как число падения. Еще несколько лет назад мы перерабатывали ржаную муку с числом падения 190-230 с. Начиная же с 2003 г., к нам поступает ржаная обдирная мука с числом падения 150-160 с и зачастую завышенной автолитической активностью. Водопоглотительная способность муки при этом снижается, влажность готовой продукции занижена и, как следствие, страдает экономика предприятия - увеличивать выход на продукцию нет возможности. Весной этого года нам довелось перерабатывать ржаную муку из Беларуси. В отличие от местной муки, к белорусской претензий у нас не было. ЧП этой муки составляло от 185 до 230 с, автолитическая активность - от 28 до 45%. Имели совершенно другое состояние мякиша и в целом хорошее качество хлеба. Выпуск качественной продукции является первоочередной задачею предприятий хлебопекарной отрасли. В связи с большими колебаниями в качестве перерабатываемой муки на протяжении года многие хлебопекарные предприятия вынуждены использовать различные улучшители. Однако главным недостатком этих улучшителей является то, что в их состав входят синтетические химические соединения. С учетом ежедневного потребления хлебных изделий содержание в них чужеродных веществ даже в малых количествах ставит под угрозу здоровье потребителей. Именно по этой причине на нашем предприятии мы стараемся рабо-

тать практически без улучшителей. Основными методами, которыми пользуются наши технологи для преодоления проблем с качеством муки, являются корректировка параметров технологического процесса и подсортировка муки с лучшими качественными показателями. Для увеличения силы муки, повышения газо- и формоудерживающей способности тестовых заготовок мы проводили выпечки с добавкой сухой пшеничной клейковины, которая содержит до 80% белков с гидратационной способностью до 170-180%. Поскольку добавка 1% СПК к массе муки увеличивает в ней содержание клейковины на 1,61,8%, мы остановились на добавке 2% СПК. При этом улучшились структурно-механические свойства теста, как со слабой клейковиной, так и с повышенной упругостью. Готовые изделия имели больший объем, лучшую структуру пористости и состояние мякиша, более гладкую поверхность. К тому же СПК - это натуральное вещество, и его количество можно не ограничивать. В качестве обогатителя хлебобулочных изделий нами использовалась также люпиновая мука, полученная из зерна белого пищевого люпина, выращенного в Черниговской области. Содержание белка, витаминов группы В, кальция в зерне люпина в несколько раз больше, чем в пшенице. Производственной лабораторией предприятия были разработаны рецептуры хлеба ржано-пшеничного и батона с добавлением люпиновой муки в количестве 3% от общей массы муки. Наряду с увеличением питательных свойств хлеба 3% добавка люпиновой муки также несколько увеличивала выход хлебо-

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ булочных изделий благодаря высокой водопоглотительной способности этой муки. Однако все добавки, направленные на улучшение хлебопекарных свойств муки, - это недешевые продукты. Включение их в состав рецептуры неизбежно ведет к возрастанию себестоимости продукции. И даже при их использовании получение качественного хлеба остается еще под вопросом. Поэтому многие производители считают, что самым лучшим улучшителем является просто качественная мука с хорошими хлебопекарными свойствами, из которой можно получить хороший хлеб. А что такое хороший хлеб? Это хлеб достаточного объема, правильной формы, с коркой, нормально окрашенной и не имеющей трещин, с эластичным и сухим на ощупь мякишем, хорошо разрыхленным и обладающим равномерной пористостью. Для пшеничного хлеба дополнительным показателем его качества является цвет мякиша: чем светлее мякиш, тем более ценится хлеб потребителем. А такой хлеб на муке, поставляемой последние годы, нашим хлебопекам получить становится все проблематичнее. И тогда начинаются жалобы потребителей. К тому же постоянное удорожание хлеба еще больше вызывает требований к его качеству. Одной из характерных жалоб при минимально допустимом содержании клейковины и низком показателе ИДК является претензия на малый объем хлебобулочных изделий. Многими исследованиями установлена прямая зависимость между количеством и качеством клейковины и объемом хлеба. Чем больше в муке белковых веществ и чем лучше клейковина, тем сильнее мука и тем больше объем продукции. Производителей хлебобулочных изделий удивляет, почему снижаются требования к качеству муки в нормативных документах, если требования к качеству продукции возрастают. И как можно сравни-

вать объем батона, который не так уж давно вырабатывался на муке с количеством клейковины 28-30%, с нынешним, произведенным на муке с количеством клейковины 24%? Разумнее было бы не снижать требования стандартов, а способствовать селекционерам и агрономам в работе по выведению и выращиванию пшеницы с высоким содержанием белковых веще ств и хорошим каче ством клейковины. Тем более что почвенно-климатиче ские условия Украины благоприятны для культивирования пшеницы. Недостаточный объем, расплывчатая форма хлеба наблюдаются и при поражении зерна клопомчерепашкой. Дефектность хлеба из такой муки обуславливается белковопротеиназным комплексом муки. При этом из пшеничной муки отмывается мало клейковины, и она липкая на ощупь. Тесто при брожении быстро разжижается; во время расстойки расплывается. Здесь необходима корректировка технологического процесса в направлении инактивации или хотя бы замедления протеолиза и укрепления белковых веществ. В этих случаях повышаем кислотность, повышаем количество соли в тесте, сокращаем время брожения и расстойки. Имеют место жалобы и по поводу темного мякиша изделий из пшеничной муки высшего и 1 сорта. Бывают случаи, что в сортовой муке находится больше отрубистых частиц и мука поступает на предприятие по нижнему пределу белизны, а то и меньше. А из темной муки всегда получается хлеб с мякишем темного цвета. При переработке муки с завышенной автолитической активностью слышим замечания по поводу сырого на ощупь, липкого и заминающегося мякиша. Причиной этих явлений является фермент альфаамилаза, накапливающийся в зерне в процессе его прорастания и образующий из крахмала декстрины, которые и придают мякишу хлеба из проросшего зерна характерную для

него липкость. Основной способ предотвращения или уменьшения дефектности хлеба, изготовленного из проросшего зерна, - это повышение кислотности теста. В летний период могут быть жалобы от покупателей и на микробиологическую порчу хлеба, а именно - на наличие признаков картофельной болезни. Известно, что источником заражения хлеба картофельной болезнью является, в первую очередь, мука. Обсемененность спорами бактерий сильно возросла в последние годы. Споровые бактерии, попадая в организм человека, способны вызывать очень серьезные нарушения в функционировании иммунной системы, желудочно-кишечного тракта, печени, органов дыхания, нервной системы. Поэтому во избежание заболеваний хлебобулочных изделий в этом случае мы уже применяем добавку - ацетат кальцит в сочетании с санитарно-гигиеническими мероприятиями. В завершение хотелось бы сказать о том, что хлебопекарные предприятия нуждаются в муке высокого и стабильного качества, а для этого мукомолам в связи с разнокачественностью партий зерна крайне необходимо решать проблемы стабилизации помольных партий. При существующей проблеме с качеством зерна продовольственной пшеницы также, возможно, необходимо пересмотреть сортовую политику и систему сортоизучения пшеницы в Украине. Должна быть создана государственная система изучения качества пшеницы от начала посева зерна до стадии сохранения. И это работа научных предприятий с современным оборудованием и квалифицированными специалистами. Однако и селекционеры, и научные работники должны согласовывать свои решения с потребителями муки, т.е. с технологами. Только в этом случае на каждом столе мы будем иметь кач е с т в е н н ы е х л е б о бул оч н ы е изделия.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ

SVOD: корпоративные решения для автоматизации хлебозаводов Корпоративные решения SVOD ® поддерживает работу холдингов, объединений и других разновидностей формальных и неформальных корпоративных структур. Охарактеризуем общие направления. 1. Корпоративная версия SVOD® обеспечивает в рамках общей базы данных сквозной оперативный, складской и управленческий учет, то есть суммарный по корпорации в целом и с разделением по предприятиям-участникам. 2. Поддержка нескольких планов счетов обеспечивает параллельное ведение бухгалтерского и финансового учета, например, по внутреннему и по корпоративному стандарту. 3. Возможность автоматической (по расписанию) подготовки, выгрузки и отправки отчетов. 4. Работа с удаленными подразделениями и рабочими местами (склады, офисы, весовые, топ-менеджмент) в режиме он-лайн. Снижены требования к пропускной способности канала связи (использование проводной и беспроводной связи – Wi-Fi, модемы). 5. Поддержка территориально распределенных структур (встроена подсистема репликации распределенных баз данных). Базовая функциональность SVOD® — Производственный учет, ведение норм списания и рецептур смесей, комбикормов. Подсистема, в частности, позволяет отследить текущие остатки сырья в подотчете, рассчитать «сырьевую» себестоимость. — Автоматизированный расчет себестоимости продукции. Используются данные о прямых затратах и направлениях затрат из других подсистем. Остальные подсистемы не требуют особых комментариев. Решения для хлебозаводов Нами разработан комплекс решений для хлебозаводов и кондитерских фабрик, отражающий, в частности, специфику производства, реализации и экспедиции.

Экспедиция Решение для экспедиции – это крупный функциональный блок, полностью автоматизирующий работу этого участка – от приема заявок до отгрузки продукции. На основе принятых заявок рассчитывается задание на производство, а экспедиция приступает к планированию рейсов центровывоза. В интерактивном режиме распределяются принятые заявки по рейсам с учетом направлений доставки, графика доставки и прочих факторов. В ходе работы автоматически, «на лету» вычисляется количество продукции, включенной в рейс, для контроля над полнотой загрузки контейнерных и лотковых спецмашин. Планирование рейсов завершается формированием погрузочных листов, являющихся распоряжением грузчикам на заполнение и укладку продукции в лотки и контейнеры. Таким образом, подготовка к отгрузке начинается заблаговременно, до подачи машин, что сокращает их простой. Экспедиция успевает заранее подготовить для рейсов центровывоза комплекты отгрузочных документов – ТТН, реестр-пропуск на рейс и пр. При самовывозе используется специально разработанный режим «быстрого» операторского ввода. При ручном и «пакетном» (на основе принятых заявок) формировании ТТН применяется, в частности: — подбор укладки в лотки по заложенным схемам; — формирование отпускных цен в соответствии с действующими прейскурантами; — расчет транспортных затрат и оборота тары в зависимости от условий договора с клиентом, заложенных тарифов и пр. Подсистема экспедиции позволяет «на лету» определить задолженность покупателя и выполнить сверку, принять деньги в кассу экспедиции, используя фискальный регистратор. Данные о выполненных рейсах используются для начисления зарплаты водителям и для расчетов с АТП, осуществляющим перевозки.

Технологический учет сырья Подсистема позволяет вести учет муки в разрезе силосов, указывать влажность партии приходящей муки, детализировать посменно порядок подачи (то есть списания) муки из силосов в производство. На основе данных о движении реализуется автоматический учет и расчет влажности бестарного хранения муки по силосам и сменам. Производственная лаборатория Подсистема поддерживает ведение рецептур изделий с учетом замен сырья (дрожжи, улучшители, маргарин, масло и пр.), вариантов валок и способов упаковки. Лаборатория указывает «рабочую рецептуру» для каждой смены (комбинацию из заложенных вариантов, выбранную на основе влажности муки и прочих качественных характеристик сырья), назначает, из каких силосов будет браться мука для производства в течение смены. Рабочие рецептура и силоса указываются наперед для ночных смен, выходных и праздничных дней. По данным подсистемы технологического учета сырья программа автоматически вычисляет базовый выход. Мастер хлебопекарного цеха Автоматически рассчитываются объемы использованного основного сырья, осуществляется списание основного и вспомогательного сырья, материалов и упаковки в соответствии с нормами. Это обеспечивает передачу от смены к смене остатков сырья и продукции. Мастер ведет в программе бригадные наряды, которые включаются в расчет зарплаты. Данные о затратах сырья, материалов и труда интегрируются в систему расчета себестоимости. ООО «Компасс Плюс» г. Донецк-55, пр. Гурова, 11 (062) 304‑20‑96, 345‑05‑56 svod@kompas.donetsk.ua www.svod.com.ua

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ

Технология обогащения зерновых смесей лизином при экструдировании Егоров Б.В., доктор технических наук, Сытько А.Н., аспирант Одесская национальная академия пищевых технологий

Рентабельное производство продуктов птицеводства и животноводства предполагает наиболее полное использование генетических ресурсов продуктивности животных, которые под воздействием селекции постоянно улучшается. У высокопродуктивных животных обмен веществ протекает интенсивно, поэтому они обладают повышенной чувствительностью к факторам содержания и кормления. Высокая конверсия корма объясняется, прежде всего, нормированием питательных веществ посредством скармливания полнорационных комбикормов, БВД, премиксов, рациональным использованием биологически активных веществ, нетрадиционных кормовых добавок [1]. Особое внимание при балансировании рационов по энегрии и питательным веществам обращают на обеспечение их протеином и, особенно, на его качественный состав [2]. Для каждой породы животных и птиц существуют конкретные рекомендации содержания в рационе аминокислот, и их соотношение между собой. При этом определяющей аминокислотой, как правило, является лизин (табл. 1). Так как рационы в большинстве случаев состоят преимущественно из кормов растительного происхождения, а доля кормов животного Таблица 1. Рекомендуемое соотношение между аминокислотами в рационах свиней [2] Аминокислоты

Живая масса, кг

происхождения ввиду ряда причин значительно сокращена, то простейшим способом улучшения аминокислотного баланса рационов является частичная замена традиционных источников протеина (соевый шрот, дрожжи, рыбная мука и т.д.) синтетическими препаратами отдельных аминокислот (L-лизин, DL-метионин, L-триптофан, L-треонин). Среди множества предлагаемых на рынке лизинсодержащих препаратов необходимо отметить кормовой концентрат лизина (ККЛ), получаемый микробиологическим способом. Наиболее распро страненный способ производства кормового концентрата лизина заключается в культивировании культуры Brevibacterium на питательной среде, состоящей из свекловичной мелассы, кукурузного экстракта, аммиачной воды, солей макро- и микроэлементов. Предварительно подкисленную до значения рН 4-5 культуральную жидкость, содержащую L-лизина 16%, упаривают до содержания сухих веществ 45-50%, получив при этом жидкий концентрат лизина (далее ЖКЛ). Производство ККЛ основано на смешивании ЖКЛ наполнителем - пшеничными отрубями и высуши-

вании полученной смеси при температуре не выше 90°С до содержания влаги 4-8%. При этом значительная доля затрат на производство ККЛ приходится на технологический процесс сушки. Считают, что ЖКЛ обладает большей биологической ценностью и стоимостью ниже, чем сухой ККЛ [4]. Однако при производстве комбикормов использование ЖКЛ, как и любого другого жидкого компонента, ограниченно из-за ряда причин, среди которых высокая влажность - 50-55%, трудности, связанные с точностью дозирования и равномерным распределением в составе комбикормов. В связи с этим цель работы заключалась в разработке технологии производства полнорационных комбикормов с использованием жидкого концентрата лизина. Проведенные нами исследования характеризуют ЖКЛ, как хорошо технологичный продукт при температуре +20оС, что даёт возможность вводить его в состав комбикормов без предварительного подогрева и добавления воды. Результаты исследований физических свойств приведены в табл. 3.

Таблица 2. Питательность лизинпротеиновых добавок Наименование показателя Сырой протеин, %

L-лизин Degussa, (Германия) [2]

ЛИПРОТ СГ-9 [3]

ЖКЛ [3]

95,8

22-35

16-18

Сырая клетчатка, %

3,2-4,0

0,30

Сырой жир, %

2,5-5,0

2,30

Содержание аминокислот, % L-лизин

12-14

16,0

Метиоиин

0,25-0,38

0,28

Цистии

0,3-0,56

0,25

Бетаин

3,5-4,03

3,67

Триптофан

0,15

0,08

Треонин

0,50

0,20

10-20

20-50

50-100

Лизин

100

Метионин + цистин

Треонин

Валин

0,39

0,20

Триптофан

Аргинин

0,87

0,19

Изолейцин

0,25

0,27

Лейцин

100

Лейцин

0,78

0,34

Валин

Другие

7,53

2,45

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ 1 Зерновое сырье

3 1

Внешний вид, цвет, запах Содержание сухих веществ, % Температура ввода в комбикорма, t, оС

отходы

9 1 6 6 На главную линию дозирования и смешивания или упаковка

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема обогащения зерновой смеси лизином при экструдировании 1- бункер, 2- многокомпонентный весовой дозатор, 3- скальператор, 4- сепаратор, 5- магнитный сепаратор, 6- молотковая дробилка, 7- смеситель, 8- экструдер зерновой, 9- охладитель горизонтальный, 10 - расходная ёмкость для жидкого концентрата лизина, 11- фильтр грубой очистки, 12- фильтр тонкой очистки, 13- насос-дозатор жидких компонентов

ратуре +190°С, а при температуре +240°С он полностью становится недоступным. Причина неблагоприятного воздействия высоких температур на аминокислоты, в первую очередь, на лизин, заключается в том, что в начале образуются лизинуглеводные комплексы, которые в дальнейшем приводят к полному разрушению молекулы лизина [5]. Процесс экструдирования зерновых компонентов эффективен в том случае, когда влажность сырья или смеси составляет 16-18%. Такого влагосодержания можно достичь путем увлажнения зерна водой или паром, что в настоящее время является довольно дорогостоящим способом. Включение в состав комбикорма компонентов с высоким содержанием Меласса

Жидкий концентрат лизина

Темно-бурая Темно-бурая хорошо текучая вязкая жидкость жидкость, слабый мелассный Не менее 75

Не менее 45

+45 - +50

0 - +30

Температура кристаллизации, t, оС Значение рН среды

Таблица 3. Физические свойства жидких кормовых добавок Наименование показателя

13 7

отходы

-10

- 16

6,5-8,5

4,5-5,0

1440

1160

4,4

1,5

Плотность (при t=+20оС), ρ, кг/м3 Динамическая вязкость (при t=+20оС), η, Па∙с

Таблица 4. Изменение химического состава зерновой смеси обогащенной лизином при экструдировании Показатели Массовая доля влаги, %

До экструдирования

После экструдирования

16,3

9,2

влаги, а в нашем случае ЖКЛ, позволяет избежать дополнительных затрат на увлажнение. Кроме того, применение технологического процесса экструдирования позволяет избежать энергозатратную операцию сушки, так как продукт может терять до 50% влаги от начального уровня, а также обеспечивает повышение санитарного качества сырья, подвергаемого экструзии. Все теоретические предпосылки были положены в основу выбора оптимальных режимов экструдирования: температура, давление, соотношение компонентов. Оптимальная влажность смеси перед экструдированием достигается при введении 8-10% ЖКЛ. Дальнейшее увеличение количества ЖКЛ приводит к повышению влажности, что снижает эффективность процесса экструдирования. В результате экструдирования зерновой смеси следующего состава Рис. 2. Зависимость индекса расширения экструдата от количества ЖКЛ в зерносмеси перед экструдированием Индекс расширения экструдата

Традиционно жидкие компоненты комбикормов вводят непосредственно в смеситель главной линии дозирования и смешивания, пресса-гранулятора или на поверхность гранул, подготовка и дозирование которых осуществляется на специальных технологических линиях. Ввод ЖКЛ в состав комбикормов вышеперечисленными способами в количестве 2-4% повышает влажность смесей на 1-2%, что сокращает сроки хранения продукции. В основу разработанной нами технологии (рис. 1) положен порционный способ производства комбикормов, который предусматривает подготовку зерновых компонентов (дозирование, очистка, измельчение), смешивание их с ЖКЛ в количестве, необходимом для доведения до требуемого уровня содержания лизина в комбикорме 2-3% от общей массы комбикорма, непродолжительное отволаживание полученной смеси с последующим экструдированием. Экструдат охлаждают и измельчают до размера частиц не более 3 мм. Полученную таким образом зерновую смесь с высоким содержанием лизина вводят в состав комбикормов в том количестве, которое необходимо для доведения уровня лизина до требуемого по нормам питательности. На комбикормовых предприятиях тепловая обработка чаще других факторов снижает доступность лизина. По одним данным, она снижается на 12-15% уже при температуре +120130°С, по другим - снижение доступности лизина начинается при темпе-

2,5 2 1,5 1 0,5 0

Содержание водорастворимых углеводов, % на а.с.в.

4,2

22,4

Содержание легкогидролизуемых углеводов, % на а.с.в.

47,0

45,27

Содержание лизина, % на а.с.в.

2,16

2,00

Количество ЖКЛ взерносмеси,%

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ - кукуруза - 45%, ячмень - 45%, ЖКЛ10% при температуре 110-120°С, давлении 2-3 МПа повышается количество водорастворимых углеводов в 5,3 раза, а потеря лизина составляет всего 8% (табл. 4). Таким образом, выбор рациональных режимов позволяет обеспечить максимальное повышение питательности и минимальные потери биологическиактивных веществ компонентов комбикорма. Приведенные результаты свидетельствуют о целесообразности применения данного способа использования жидкого концентрата лизина. Предлагаемое решение может бать реализовано на существующем

стандартном оборудовании комби- хозяйствах с использованием экструкормовых заводов или в фермерских зионных технологий. Литература 1. Свеженцов А.И. Корма и кормление сельскохозяйственной птицы: Монография / А.И. Свеженцов, Р.М. Урдзик, И.А. Егоров - Днепропетровск: АРТ-ПРЕСС, 2006.- 384 с. 2. Amino acids in animal nutrition: a cjmpendium of recent reviews and reports/Michael Pack.-Bucuresti: Coral Sanivet, 2002.-560p. 3. Липрот. обзорная информация. ОАО «Стиролбиотех». - 2004. - 16 с. 4. Микробиологическое производство биологически активных веществ и препаратов/Быков В.А., Крылов И.А., Манаков М.Н. и др. - М.: Высшая шк., 1987.-143с. 5. Компоненты комбикормов/Чернышев Н.И., Панин И.Г.- В.; Проспект, 2005.-136 с. 6. Правила организации и ведения технологического процесса производства продукции комбикормовой промышленности - М.: ВНПО «Зернопродукт», ВНПО «Комбикорм», 1991.

Нові розробки кафедри технології хліба, кондитерських, макаронних виробів і харчоконцентратів у виробництві екструзійних продуктів Ковбаса В.М., завідувач кафедрою технології хліба, кондитерських, макаронних виробів і харчоконцентратів Національний університет харчових технологій

Темп життя сучасної людини, підвищення мобільності, гострий брак часу, бажання до мінімуму скоротити тривалість приготування їжі зміщує вектор споживацьких смаків убік споживання харчових концентратів, особливо продуктів швидкого приготування, які дозволяють втамувати голод і зекономити час. Серед різноманіття “швидкої їжі” (fast food) особливе місце посідають сухі сніданки (кукурудзяні палички, пластівці, рисові кульки, пластинки тощо), виготовлені за екструзійною технологією. Науковцями кафедри технології хліба, кондитерських, макаронних виробів і харчоконцентратів протягом останніх 15 років проводилася значна робота з розробки нових технологій екструзійних продуктів, створення продуктів дитячого, оздоровчого, профілактичного та спеціального харчування. Перш за все, було відпрацьовано режими процесу екструзії на різних

видах одно- й двошнекових варильних екструдерах різних зернових культур. Були визначені оптимальні: масова частка вологи сировини, температура екструдування по зонах (для двошнекових) і температура перед матрицею для одношнекових, робочий тиск, ступінь навантаження на шнек. Виявилося, що для отримання продукції високої якості борошно, крупи різних зернових повинні екструдуватися за певних різних параметрів, що, в першу чергу, залежить від будови зернівки, ступеня подрібненості та хімічного складу. Для створення продуктів зі збалансованим амінокислотним складом була розроблена комп’ютерна програма, за якою можна одержати продукт із суміші кількох зернових і бобових культур. Такі продукти мають підвищену біологічну цінність. Крім того, проведено роботу зі створення продуктів екструзії на основі солоду багатьох зернових

культур, а також солоду гороху та сої, технології яких були розроблені в НУХТ. З метою отримання сухих сніданків підвищеної харчової цінності, оздоровчого та профілактичного призначення були проведені дослідження і вироблені сухі сніданки на основі зернових з добавками зародків пшениці, порошку топінамбуру, порошків овочів і фруктів, продуктів моря (еламін, фукус, спіруліна, зостера, цистозіра) тощо. Велику популярність мають також продукти ко-екструзії - подушечки, батончики з кремовими, фруктовими, жировими начинками. Частіше за все їх використовують як їжу для сніданку або як десерт. Особливо популярними подушечки є серед дітей. Сьогодні на ринку представлено досить широкий асортимент даної продукції вітчизняного й іноземного виробництва. Серед вітчизняних виробників продуктів екструзійної

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ технології найбільш відомими є: “Лантманін”, м. Бориспіль, ЗАТ “Дніпропетровський комбінат харчових концентратів”, ЗАТ “АВК”, Україна. На жаль, ці продукти, у виготовленні яких використовують переважно традиційну сировину (кукурудзяна, рисова, пшенична крупа, борошно, цукор, сухе молоко, крохмаль тощо), пересичені вуглеводами (до 78%) і мають низький вміст білків, харчових волокон, а особливо вітамінів і мінеральних речовин. Тобто за своїм хімічним складом не відповідають нормам збалансованого харчування (співвідношення білків, жирів, вуглеводів має бути близьким до 1:1:4). Тому розширення асортименту продуктів екструзії, в тому числі ко-екструзії, використанням нетрадиційних видів сировини, біологічно активних добавок, з метою забезпечення корекції складу традиційних продуктів за дефіцитними у сьогоднішньому раціоні нутрієнтами, надання їм оздоровчих властивостей є актуальним завданням. Подушечки з начинками як продукт ко-екструзії складаються з двох частин: зернового корпусу та начинки. Тому, обираючи об’єкт для підвищення харчової цінності, можна орієнтуватися окремо на корпус чи начинку або проектувати їхній склад одночасно. Необхідно сказати, що начинки, які використовуються в продуктах екструзії, бувають на жировій і фруктово-ягідній основі. Проблема останніх - значна масова частка вологи, через що значна її частина переходить у корпус і вироби погіршують свої органолептичні та фізико-хімічні показники. Одним з напрямів, у якому проводяться наші дослідження, є роз-

роблення рецептурних композицій начинок, які мали б оздоровчі й профілактичні властивості. Перспективним є використання у їхньому виробництві солодових і полісолодових екстрактів. Екстракти є натуральними біологічно активними добавками поліфункціонального призначення. У солоді міститься весь комплекс інгредієнтів, необхідних для раціонального харчування: білки, легкозасвоювані вуглеводи, клітковина, мінеральні речовини, вітаміни. Раціональна кількість екстрактів, яка забезпечує одержання продукту з високими органолептичними та необхідними структурно-механічними властивостями, становить 5-6% до маси начинки. Одним з перспективних видів нетрадиційної сировини для збагачення начинок є продукти бджільництва, зокрема пилок квітковий. Пилок є складним концентратом багатьох цінних харчових і лікарських речовин. Додання його у кількості 7% дозволяє підвищити харчову й біологічну цінність, надати продукту оздоровчих властивостей. Для збагачення корпусу застосовували насіння льону завдяки його цінному хімічному складу - 30-48% олії, до складу якої входять гліцериди ліноленової (35-45%), лінолевої (2535%), олеїнової (15-20%), пальмітинової та стеаринової (8-9%) кислот, 18-33% білка, 12-26% вуглеводів. Також у його складі виявлено слиз (512%), органічні кислоти, ферменти, містить у великій кількості (120-140 мг/100г) вітаміни Е та А. Насіння льону має лікувально-профілактичну дію широкого профілю, є перспективною сировиною у виробництві продуктів екструзійної технології.

Вивчали можливість використання насіння льону у виробництві екструдатів на основі рисової, кукурудзяної крупи, а також суміші зернових і бобових культур. Встановлено, що можливе дозування насіння льону із збереженням добрих органолептичних і необхідних фізико-хімічних показників якості екструдатів не перевищує 10%. Крім того, на кафедрі проводиться робота щодо розроблення нових продуктів екструзії на основі продуктів з картоплі. Як сировина використовується сухе картопляне пюре. Спектральний аналіз показав, що у структурі крохмалю під час екструзії глибокі хімічні перетворення не відбуваються. Для оптимізації білкової складової продуктів як добавку застосовували сухе знежирене молоко. Сухе молоко є цінною та необхідною добавкою до екструдованих продуктів, оскільки містить збалансований за амінокислотним складом білок (“ідеальний білок”), на який бідні сучасні продукти харчування. Крім корисності, молоко значно підвищує органолептичні показники продуктів екструзії, що є визначальним для пересічного споживача. На сьогодні можна рекомендувати кількість сухого молока, що вноситься у межах 15%. З метою вітамінізації ексрузійного картоплепродукту як добавку використовують морквяний порошок. До того ж забарвлення порошку дозволяє корегувати колір готового продукту. Результати досліджень дають можливість рекомендувати додавати його в кількості 7%. Дослідження з розробки нових технологій і продуктів екструзійних технологій спеціального призначення на кафедрі тривають.

Технологія виробництва екструдованих комбікормів для собак Воєцька О.Є. Одеська національна академія харчових технологій

Сьогодні однією з актуальних проблем, які постають перед комбікормовою промисловістю України, поряд з розширенням асортименту

продукції, що виготовляється, і зокрема збільшенням обсягів виробництва спеціальних комбікормів, є проблема підвищення якості про-

дукції. Особлива роль приділяється виробництву високоякісних повноцінних комбікормів, які відповідають комплексу зоотехнічних вимог для

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ всіх видів сільськогосподарських тварин, зокрема свійських тварин. Конкуренція та свобода прийняття економічних рішень диктують необхідність удосконалення організації та технології виробництва, а потреба в нових видах готової продукції (для свійських тварин, акваріумних риб, нових видів птиці - перепелів, страусів тощо) - перегляд організації технологічного процесу виробництва комбікормової продукції з метою підвищення ефективності віддачі, зниження витрат на годівлю та підвищення конкурентоспроможності. Тому сьогодні як ніколи гостро постає проблема вибору оптимальних технологічних рішень, які забезпечують виробництво високоякісних комбікормів за прийнятною ціною. Сьогодні найбільшими постачальниками комбікормів для свійських тварин на світовий і український ринки є фірми Mars, Nestle, Ralston Purina, H.J. Heinz, Hіll’s та ін. Щорічно на ринку з’являються однадві нові торгові марки й нові види комбікормів для свійських тварин. На жаль, обсяг виробництва комбікормів для собак і кішок в Україні мізерно малий, більш того, якість виробленої продукції часто не відповідає вимо-

гам до годівлі тварин і ринку, тому вітчизняна продукція не витримує конкуренції. В той самий час, обсяг продажу імпортних комбікормів для собак в Україні щорічно складає понад 300 млн. грн. До причин, які стримують подальший розвиток виробництва комбікормів для собак і кішок, можна віднести невідповідність вітчизняних технологій виробництва комбікормів для сільськогосподарських тварин вимогам до комбікормів для свійських тварин, залишаються невирішеними проблеми введення кормових жирів, недосконалість рецептів комбікормів для свійських тварин, а також недосконалість технології та високі питомі витрати енергії на їхнє виробництво. Враховуючи те, що вітчизняна комбікормова промисловість не в змозі забезпечити виробництво високоякісних комбікормів для собак, наукові дослідження, які дозволили б удосконалити технологію виробництва комбікормів для собак, розробити рецепти таких комбікормів і зменшити витрати енергії на їхнє виробництво, слід віднести до першочергових, що потребують термінового вирішення. Мета роботи полягала у розробці рецептів сухих комбікормів для

Таблиця 1. Склад та поживність комбікормів для собак Вміст, % Компоненти та показники якості

Фізіологічний стан дорослі

дорослі

активні

старіючі

цуценята

Кукурудза

2,0

29,0

12,8

13,7

13,9

Овес лущений

35,1

5,0

40,0

5,0

Обрізки яловичі

5,0

14,5

4,3

5,0

13,3

Серце яловиче

13,0

3,5

10,0

10,1

1,2

Печінка яловича

3,0

10,0

3,0

10,0

М’ясо-кісткове борошно, СП 55%

6,2

1,0

5,5

4,6

7,4

Рибне борошно, СП 67%

21,7

23,0

30,0

16,7

24,7

Жирова композиція

13,0

10,0

21,4

5,9

18,5

Премікс

1,0

Насіння льону Сухе молоко Загалом Обмінна енергія, кДж/100 г

5,0

100

1445,0

1550,0

1280,0

1500,0

Масова частка, %:

собак різного фізіологічного складу, підвищенні їхньої якості та зниженні питомих витрат енергії на їхнє виробництво. Оптимізацію складу рецептів комбікормів для собак і жирової композиції (ЖК) проводили з використанням стандартної процедури оптимізації „Пошук рішень” табличного процесора МС Excel, результати якої наведено у табл. 1, 2. Масове співвідношення компонентів визначали за умови забезпечення мінімальної собівартості з урахуванням обмежень введення кожного компонента і поживності рецепта, яку визначали за вмістом обмінної енергії, масової частки вологи, сирого протеїну, жиру, клітковини, лінолевої та ліноленової кислот, вітамінів А, D3, Е. До складу комбікормів для собак вводили яловичі субпродукти. Доцільність введення цих компонентів обумовлена тим, що собаки за особливостями будови травного тракту та фізіології належать до хижаків і тому потребують певної кількості повноцінного, збалансованого за всіма амінокислотами тваринного білка, найціннішим і найдешевшим джерелом якого є сирі субпродукти. Крім того, субпродукти з високою масовою часткою вологи (68-72%) виступають як природний зволожувач у процесі екструдування. Експериментально визначено кількість субпродуктів для забезпечення масової частки вологи комбікорму до екструдування в межах 18-20%, що в подальшому дозволяє Таблиця 2. Склад та якість жирової композиції Компоненти

Вміст, %

Жир свинячий

17,1

Жир яловичий

25,0

Жир курячий

5,0

Жир риб’ячий

10,0

Олія соняшникова

33,1

Олія соєва

8,0

Фосфатидний концентрат

1,0

Вітамінний препарат „Тетравіт”

0,8

Показники якості

Значення показників

вологи

18,0

сирого протеїну

26,0

25,6

29,0

23,0

29,0

сирого жиру

18,2

18,4

26,1

11,1

23,6

Обмінна енергія, кДж/100 г

сирої клітковини

1,9

1,6

0,6

2,4

0,7

Масова частка:

0,9

0,6

1,0

0,8

1,1

вологи, %

0,2

0,7

0,6

0,7

0,6

0,8

сирого жиру, %

99,8

вітаміну А, МО/100 г

1995,0

1765,0

2640,0

1453,0

2416,0

вітаміну А, МО/100 г

вітаміну Е, мг/100 г

63,0

62,0

66,0

61,0

65,0

вітаміну Е, мг/100 г

вітаміну D, МО/100 г

297,0

237,0

466,0

155,0

407,0

вітаміну D, МО/100 г

Співвідношення ω6:ω3

8,7

8,4

9,9

8,4

Вартість комбікорму, грн/кг

4,54

4,87

5,66

3,75

6,33

Співвідношення ω6:ω3 Вартість, грн/кг

3516,0

7650,0 40,0 2000,0 8,0 4,1

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ отримувати готову продукцію з масовою часткою вологи 10-12% та уникнути енерговитратної операції сушіння комбікорму, притаманної існуючим технологіям. Насіння льону в складі комбікормів для собак використовували як компонент, що дозволяє підвищити рівень сирого протеїну та біологічну цінність білків, довести рівень ПНЖК ω6 і ω3 та їхнє співвідношення до біологічних потреб собак у цих кислотах, сприяє вирішенню проблеми забезпечення високого рівня обмінної енергії у комбікормах завдяки заміні частини жирів на насіння льону, яке містить до 40% сирого жиру. Однак насіння льону має недоліки, до яких слід віднести здатність їх накопичувати ціаногенний глікозид лінамарин, що надає продукту гіркий смак. Запропоновано екструдування зернової суміші з насінням льону, що дозволяє вирішити цю проблему. У традиційній технології виробництва комбікормів для собак використовують рослинні або тваринні жири. Але кожен вид жиру окремо, як рослинного, так і тваринного походження, не забезпечує необхідного співвідношення ПНЖК, що пояснюється їхнім різним жирно-кислотним складом. Тому за розробленою техЗернова сировина

нологією передбачено використання жирової композиції, що представляє собою суміш рослинних і тваринних жирів, вітамінного препарату „Тетравіт”, антиоксиданту, емульгатора. Також становить труднощі введення підвищеної кількості жиру до складу комбікорму в технологічному процесі. Запропоновано й обгрунтовано введення жирової композиції до складу комбікорму на різних етапах технологічного процесу: при змішуванні зернової сировини, при змішування підготовлених компонентів у швидкісному змішувачі та нанесення на поверхню екструдату. Проведені теоретичні та експериментальні дослідження дозволили розробити й обгрунтувати технологію виробництва сухих екструдованих комбікормів для собак. Розроблену принципову схему технологічного процесу виробництва комбікормів для собак наведено на рис. 1. Для здійснення технологічного процесу виробництва сухих комбікормів для собак передбачено такі технологічні лінії: підготовка зернової сировини, екструдування зернової сировини, підготовка кормових продуктів харчових виробництв, подача преміксу, підготовка та введення жирової композиції, підготовка субпродуктів; Жирова композиція

1 1

КП ХВ

ПР №100-160 ПР №10-14

відходи

ПР №100-160 ПР №30-50

відходи

6 9

ПР №30

Жирова композиція

ПР №30

16 14

5 1

Субпродукти

Премікс 12

Легкі домішки

дозування та змішування, екструдування розсипного комбікорму. За розробленою технологією передбачено підготовку зернової сировини у складі суміші зернових компонентів. З бункерів складу 1 зернову сировину за допомогою шнекових і роторних живильників 2 направляли на дозування в багатокомпонентний ваговий дозатор 3 5ДК500. Змішування проводили протягом 240 сек. у змішувачі періодичної дії 4 А9-ДСГ-0,5. Очистку суміші зернової сировини від некормових відходів і металомагнітних домішок проводили на зерноочисному сепараторі 5 марки А1-БИС-12, в якому встановлено дві ситові рами: верхня - полотно решітне №100-160, нижня - полотно решітне №10-14 та на магнітній колонці 6 марки У1-БММ. Очищену суміш зернових компонентів здрібнювали на молотковій дробарці 7 марки А1-ДМ2Р-22, в якій встановлювали сито з отворами ш3 мм. Змішування здрібненої зернової суміші з ЖК проводили у змішувачі періодичної дії 4 марки А9-ДСГ-0,5 та екструдували на прес-екструдері 8 марки Е-1000. Екструдування суміші зернових компонентів з ЖК проводили при таких режимах: тиск у робочій зоні екструдера 2-3 МПа,

Жирова композиція

7 ПР №30

18 10

1 – бункер; 2 – живильники; 3 – багатокомпонентний ваговий дозатор 5ДК-500; 4 – змішувач А9-ДСГ-0,5; 5 – зерноочисний сепаратор А1-БИС-12; 6 – магнітний сепаратор У1-БММ; 7 – молоткова дробарка А1-ДМ2Р-22; 8 – прес-екструдер Е-1000; 9 – охолоджувальна колонка Б6-ДГВ/ІІ; 10 – валковий здрібнювач; 11 – просіювач А1-ДМП-10; 12 – розтарочна шафа; 13 – м’ясорізка К7-ФКЦ2-10; 14 – варильний казан ФБН; 15 – вовчок В-2; 16 – транспортер; 17 – бункер на тензодатчиках; 18 – високошвидкісний змішувач СДЖ-5; 19 – установка для нанесення жиру Б6-ДПЖ; 20 – установка для пакування

11 2

Рис. 1. Принципова технологічна схема виробництва сухих комбікормів для собак

ПР №30

Готова продукція

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ споживана потужність електродвигуна 4-4,5 кВт, температура продукту на виході з екструдера 100-110°С, тривалість 60-120 сек., діаметр отвору матриці 10 мм. Гарячий екструдат охолоджували за допомогою вертикального охолоджувача 9 марки Б6-ДГВ/ІІ до температури, яка не перевищувала температуру навколишнього середовища більш ніж на 15°С. Охолоджений екструдат подрібнювали на валковому здрібнювачі 10 та контролювали за крупністю у просіювачі 11 марки А1-ДМП-10, в якому встановлювали полотно решітне №30. Крупну фракцію направляли на повторне здрібнення, а дрібну - в наддозаторні бункери. Для отримання жирової композиції тваринні та рослинні жири, антиоксидант та емульгатор дозували, змішували. Як антиоксидант використовували фосфатидний концентрат, як емульгатор - лецитин, що сприяють кращому зберіганню, емульгуванню жирів до мікрочастинок розміром від 2-10 мкм і кращому їхньому засвоєнню. Отриману таким чином жирову композицію вводили до складу комбікорму на різних етапах технологічного процесу: в змішувач періодичної дії при змішуванні зернової сировини, при змішуванні всіх підготовлених компонентів у швидкісний змішувач і наносили на поверхню екструдату. Отримана за цією технологією ЖК мала такі властивості: щільність - 0,93 кг/м3, кислотне число - 6,5 мг КОН, перекисне число - 0,05%. Підготовка субпродуктів передбачала попереднє здрібнення субпродуктів у м’ясорізці 13 марки К7-ФКЦ2-10 до розміру частинок 30 мм, бланшування у варильному казані 14 ФБН протягом 1800 сек. за температури 100°С, здрібнення на

вовчку 15 В-2 до розміру часток 3 мм і дозування. М’ясо-кісткове, рибне борошно та премікс готували відповідно до Правил організації та ведення технологічного процесу виробництва комбікормової продукції. Дозовані у відповідності з рецептом екструдовану зернову суміш, кормові продукти харчових виробництв, премікс, субпродукти та ЖК змішували у швидкісному змішувачі безперервної дії 18 марки СДЖ-5 (рис. 4.1). Екструдування 8 розсипного комбікорму проводили на прес-екструдері Е-1000 при таких режимах: середньозважена вологість комбікорму 18-20%, тиск у робочій зоні екструдера 2-3 МПа, споживана потужність електродвигуна 3,5-4 кВт, температура продукту на виході з екструдера 90-100°С, діаметр отвору матриці 10 мм. Після екструдування на поверхню гарячого екструдату в спеціальному пристрої 19 марки Б6ДПЖ наносили жирову композицію у кількості 1-2%. Охолодження проводили у вертикальному охолоджувачі 9 марки Б6-ДГВ/ІІ до температури, що не перевищує температуру навколишнього середовища більше ніж на 15°С. Отриманий екструдат контролювали за крупністю у просіювачі 11 марки А1ДМП-10, де встановлено ПР №30. Схід з сита направляли на пакування 20, а прохід - на повторне екструдування. Отриманий за вдосконаленою технологією комбікорм для собак мав такі характеристики: масова частка вологи - 9,6%, кут насипного схилу - 45°, сипкість - 0,03 м/с, об’ємна маса - 482 кг/м 3. Питомі витрати електроенергії при екструдуванні складали 8,5 кВт·год/т. Промислову апробацію розробленої технології виробництва комбікормів для собак проводили на базі ВАТ

„Білгород-Дністровський комбінат хлібопродуктів”, у ході якої встановлено можливість виготовлення комбікорму за розробленим рецептом і технологією. Визначено ефективність процесу екструдування, фізичні властивості та вміст основних поживних речовин, які свідчать про придатність екструдованого комбікорму до згодовування дорослим собакам. Зоотехнічну оцінку отриманої продукції проведено на базі кінологічного центру при ГУМВС України в Одеській області на службових собаках породи ротвейлер. Встановлено, що комбікорми, вироблені за розробленим рецептом і технологією, не погіршують фізичних і службових характеристик собак. Зменшилися загальні витрати на годування собак на 1,5 тис. грн. на місяць, у тому числі витрати на сировину - на 22,1%, витрати праці - на 56,3%, на паливо та енергію - на 9,5%, приміщення та обладнання - на 12,2%. Для визначення енергоефективності технологій виробництва комбікормів для собак проведено енергоаудит традиційної та розробленої технологій. Визначено питомі витрати паливно-енергетичних ресурсів у енергетичному та кошторисному виразах по технологічних лініях при виробництві комбікормів. Встановлено, що на виробництво комбікормів для собак за традиційною технологією витрачається в 1,5 рази більше енергії, ніж за розробленою. Доведено, що розроблена технологія виробництва комбікормів для собак є енергоефективною у порівнянні з традиційною технологією. Економія енергії складає в енергетичному виразі 520 МДж/т (130,3 кВт·год/т), у кошторисному виразі - 31,1 грн/т.

Экструзионный метод обработки зерна сои Шурчкова Ю.А., Ганзенко В.В., Радченко Н.Л. Институт технической теплофизики НАНУ

Соя является наиболее часто встречающейся добавкой в пищевых продуктах, а также в сельском хозяйстве, особенно в производстве кормов. Это объясняется тем, что из существующего растительного сырья соя обладает

наиболее сбалансированным составом белково-жирового комплекса, сахарозы, крахмала, минеральных солей, витаминов. В то же время, соя содержит и ряд вредных составляющих, относящихся к классу гидролаз, которые усложняют

процесс усваивания белков. Для их нейтрализации используют различные методы термической обработки, что позволяет получать продукцию с сохранением содержания белков и снижением активности трипсина и уреазы.

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ Существующие литературные данные очень противоречивы, так как были получены разными исследователями для разных сортов сои, в то время как её состав и физико-химические свойства зависят от разных параметров (сорт, регион выращивания, климатические условия и др.). Поэтому исследования были проведены с зерном одной партии в короткий промежуток времени, что дало возможность объективно сравнить эффективность разных способов обработки (табл. 1). Из табл. 1 видно, что наибольшее снижение активности трипсина обеспечивает термовлажностная обработка, облучение и экструзия. Термовлажностная обработка связана с необходимостью длительного замачивания с последующей варкой и повышенными затратами энергии, поэтому является экономически менее выгодной по сравнению с другими способами. Методы облучения требуют высокого качества и чистоты исходного сырья, поскольку возможен перегрев и, как результат, деструкция белков. Получаемая в результате этих методов структура конечного продукта отличается несущественно. Экструзионная обработка в настоящее время получила широкое распространение, поскольку обеспечивает непрерывность процесса, компактность установки, снижение удельных затрат энергии. Данный метод обработки характеризуется высоким давлением и температурами (до 150°С) при малом времени пребывания (1-2 мин.). Эти отличия приводят к принципиальному изменению структуры

получаемого продукта по сравнению с традиционными методами (рис. 1). Такое изменение влечет за собой изменение потребительских свойств. В связи с этим проведены сравнительные оценки свойств продукта, полученного путем обжарки (как наиболее широко используемого и простого в аппаратном оформлении) с экструзионным методом (табл. 2). Это позволило бы создавать продукты с улучшенными физикомеханическими свойствами. Исследования проводились как для смесей с водой, так и для смесей с сывороткой разной концентрации. По результатам опытов построены графики (рис. 2, 3). Как видно, кинетика процессов значительно отличается. Для муки степень влагопоглощения зависит от температуры и среды: с ростом температуры процесс ускоряется в 2 раза, в сыворотке степень влагопоглощения также увеличивается почти в 2 раза. Для экструдата (рис. 3) процесс не зависит ни от температуры, ни от среды, а по времени протекает значительно быстрее, чем для муки. При неограниченном времени общее количество поглощенной воды для муки и экструдата одинаковое, но путь прохождения этого процесса различен. При разработке технологии нам пришлось учитывать и глубоко изучать эти особенности. Они заключаются в следующем: - соевая мука при взаимодействии с водой и сывороткой образует плотный слой частиц, отделение влаги (надслойная жидкость) проходит через 6-7 ч. При температуре среды 20°С и 60°С на кривых зависимости

Рис. 1. Микроструктура сои, полученной: а) традиционными методами («крупенчатая»); б) экструзией («пластинчатая»)

степени влагопоглощения от времени для воды и сыворотки прослеживаются две ступени процесса: первая - всасывание воды, т.е. набухание; вторая - связывание воды, т.е. водоудерживание. Стабилизация процесса наступает на 2-3 ч дольше, чем в системах с экструдатами; - соевый экструдат при взаимодействии с водой и сывороткой образует плотный слой, но слой имеет сильно развитую пористо-капиллярную систему. В начальной стадии процесса наблюдали интенсивное выделение газа, увеличение температуры среды на 1-1,5°С и отделение надслойной жидкости. Так как процесс набухания в системах экструдата с жидкостями проходит интенсивно и в короткий временной промежуток, то выделить две ступени на кривых влагопоглощения невозможно из-за одновременного их прохождения; - на графиках зависимости степени влагопоглощения для муки и экструдата в дисперсионных средах вода и сыворотка видно, что с повышением температуры процесса степень влагопоглощения уменьшается, что соответствует принципу Ле-Шателье. Результаты, полученные при исследовании, положены в основу производства и изучения многокомпонентных смесей на жидкой

Таблица 1. Методы термической обработки сои № п/п

Наименование процесса обработки

Снижение активности ингибитора трипсина, %

Сухая обжарка целого зерна с м.д. влаги 7%

Сухая обжарка измельченного зерна с м.д. влаги 7%

Сухая обжарка целого зерна с м.д. влаги 14%

52,7

Термовлажностная обработка без давления

77,72

Термовлажностная обработка с давлением пара 0,7 мПа в течение 20 мин.

98,4

Термовлажностная обработка предварительно замоченного зерна в НОН на 2 ч

94,2

Термовлажностная обработка предварительно замоченного зерна в NaCl 3% р-ра

95,8

Термовлажностная обработка Р пара 0,17 мПа в течение 5 мин.

99,5

СВЧ-облучение целых бобов с м.д. влаги 7% в течение 4 мин.

60,86

10.

СВЧ-облучение 4 мин. целых бобов с предварительным замачиванием в НОН в течение 60 мин.

11.

СВЧ-облучение 4 мин. целых (м.д. вл. 7%) бобов с замачиванием в растворе 3% NaCl в течение 60 мин.

12.

Инфракрасное облучение целых бобов (14% вл.) в течение 4 мин.

94,9

13.

Инфракрасное облучение целых бобов (14% вл.) в течение 2 мин.

91,92

14.

Экструзионная обработка при давлении 45-50 атм., температуре 148°С, влажности 20% [2]

33,43 45

74 81,1

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ основе, а также концентрированного заменителя цельного молока. Кроме жидкого смешивания существует и сухое перемешивание, которое, однако, неприменимо, поскольку используется различный ассортимент компонентов с различной микроструктурой и свойствами. Чтобы подтвердить этот факт, были проведены исследования, которые показали что смешение муки с сухими молочными продуктами возможно в любых соотношениях, т.к. они имеют приблизительно одинаковые физикомеханические свойства. Экструдат при сухом смешивании образует агломераты, а в объеме происходит расслаивание по размерам частиц. Добавление жира в обоих случаях приводит к образованию свободного жира при восстановлении смесей. Из вышесказанного можно сделать вывод, что получить сбалансированную многокомпонентную смесь путем сухого смешивания в промышленных условиях на стандартном оборудовании практически невозможно.

Таблица 2. Технологические характеристики муки и экструдата Наименование продукта

Водоудерживание, %

Набухаемость, Кн

Эмульгирующая способность, мл/г

Маслоудерживающая способность, мл/г

Соевый экструдат

100,0

4,85

3,5

0,55

Соевая мука из обработанного зерна

135,0

3,0

1,5

0,45

Мука из необработанного зерна

155,0

3,15

2,9

0,5

Рис. 2. Степень влагопоглощения: а) мука в воде; б) мука в сыворотке А, г/г

А, г/г 0,25

0,15

0,2 0,1

0,15 0,1

0,05

0,05 0

0 0 при 20°С

5 при 60°С

10 время , час

0 при 20°С

5 при 60°С

10 время , час

Рис. 3. Степень влагопоглощения: а) экструдат в воде; б) экструдат в сыворотке А, г/г 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0

А, г/г 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 0 при 20°С

5 при 60°С

10 время , час

0 при 20°С

5 при 60°С

10 время , час

Технологии BRONTO на службе аграриев В январе 2007 года исполнилось 40 лет с начала работы одного из старейших производителей элеваторного оборудования - «ЧеркассыЭлеваторМаш». На протяжении 40 лет мы постоянно расширяли свой ассортимент, поднимали квалификацию персонала, перенимали передовой мировой опыт, повышали производительность труда и качество продукции.

Сегодня, когда давно уже нет Советского Союза, мы продолжаем поддерживать тесные отношения со странами СНГ. Мы имеем свои региональные представительства в следующих странах: - Россия - ООО «АгроСояКомплект» (+7 495 586-94-12, 586-74-43); - Молдова - ООО «ПоликомПрим» (+373 22 52-27-10); - Беларусь - ООО «Соя-Продукт» (+375 17 290-26-48, 290-28-62); - Казахстан - ООО «Ногайбай» (+7 315 246-21-42). Кроме того, действуют наши представительства в Польше, Сербии, Румынии, Болгарии, Венгрии и Аргентине. Изделия «ЧеркассыЭлеваторМаш» постоянно представлены на ведущих агропромышленных выставках Украины, России и Восточной Европы. В 2007 году нашими клиентами являются более 1200 предприятий в 16 странах Европы и Латинской Америки, для которых производится

более 150 наименований различных зернотранспортных и зерноперерабатывающих машин и агрегатов: нории от 5 до 175 т/ч высотой до 60 м; стационарные транспортеры - винтовые, ленточные, скребковые - от 5 до 175 т/ч; различные передвижные транспортеры - до 100 т/ч; зерносу-

ЭКСТРУДИРОВАНИЕ шилки ДСП-32 ОТ; аспирационное оборудование - от 1000 до 18000 мі/ч; самотечное оборудование. Необходимо отметить, что тесное сотрудничество завода с научными организациями, постоянный контакт со своими клиентами уже четвертый год подряд находят отражение в международной научно-практической конференции по экструзионным технологиям «Экструтек» (детальная информация о прошедших мероприятиях представлена на сайте www.extrutec.ck.ua). Высокая эффективность использования экструзионных и зерноперерабатывающих технологий BRONTO подтверждается широкой географией и диапазоном их успешной эксплуатации: хозяйства по всей Украине, центр России и Дальний Восток, Черноземье и Северный Кавказ, Молдова, Грузия, Азербайджан, Казахстан, Сербия, Македония, Прибалтика, Польша, Словакия, Румыния, Босния, Венгрия и Аргентина. «ЧеркассыЭлеваторМаш» изготавливает эффективную экструзионную технику для производства разнообразных видов продукции, начиная с 1998 года. На сегодняшний день мы производим экструдеры BRONTO типа «Е» производительностью от 150 до 1500 кг/ч, охладители для полножирной экструдированной сои «ОЕ» производительностью от

500 до 1000 кг/ч, смесители «СШ» и питатели «ПШП». На основе этих изделий «ЧеркассыЭлеваторМаш» комплектует линии для производства комбикормов для животных, птицы и рыб, производства пищевых продуктов, производства сырья для лакокрасочной промышленности, производства топливных брикетов (рис.). Необходимо отметить начало производства в 2006 году экструдера Е-1500 для переработки различных зерновых и бобовых культур. Модель Е-1500 является новейшей модификацией экструдеров BRONTO, оснащенной кондиционером. Обработка сырья паром перед подачей в рабочий орган позволяет увеличить производительность экструдера до 1500 кг/ч и более с повышением качества экструдата. Кроме того, значительно улучшается показатель затрат энергии на килограмм продукта, улучшается форма профилированных продуктов, снижается износ деталей рабочего органа. Также на экструдере Е-1500 возможно получать гранулированные рыбные корма, корма для собак, кошек, хищных животных, соответствующих всем современным требованиям. Сырье исходной влажностью от 12 до 25% через питатель сырья по-

Рис. Схема технологических линий от BRONTO

ступает в смеситель-прекондиционер (смешивается и обрабатывается паром под давлением 0,6 МПа до 50 сек.). Температура обработки - до 200°С. Происходит тепловая обработка, стерилизация и обеззараживание сырья. Из смесителя-прекондиционера сырье через промежуточный бункер и питатель рабочего органа (необходимы для регулирования подачи сырья в рабочий орган) поступает в рабочий орган. Предусматривается возможность введения в подготовленное сырье премиксов и добавок (в промежуточном бункере). Между питателем рабочего органа и рабочим органом установлен клапан (для обеспечения возможности отвода прекондиционированного смешанного сырья без экструзионной обработки). В рабочем органе подготовленное сырье за время до 30 сек. проходит измельчение, смешивание, повторную тепловую обработку (до 90°С), обезвоживание (снижение влажности на 50%) и стабилизацию (высокая температура и давление нейтрализуют разрушительное действие ферментов, являющихся, к примеру, причиной прогорклости продукта). Начиная с 2006 года, на нашем предприятии налажено серийное производство оборудования для экструзионного брикетирования отходов из биомассы. В основе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования шнеком отходов (шелуха подсолнечника, гречихи и т.п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилки) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350°С. Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального - лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета. ЧеркассыЭлеваторМаш 18018, Украина, г. Черкассы, пр. Химиков, 7а т/ф. +38 (0472) 32-63-37, 64-20-52, 64-24-18, 64-00-76, т. 64-22-88 http://www.bronto.ck.ua e-mail: bronto@bronto.ck.ua

Хранение и переработка зерна сентябрь №9 (99) 2007г.

Ðàñöåíêè íà ðàçìåùåíèå ðåêëàìû â 2007 ã. Реклама на обложках журнала Страница обложки

Часть полосы

Размер блока

1/1 1/1 1/2 1/1 1/2 1/1

200х245 200×290 180×120 200х290 180×120 200×290

2 3 4

Стоимость разового размещения рекламного блока долл. грн. руб. евро США 6700 34476 1326 995 5000 25740 990 740 2600 13390 515 386 4200 21580 830 623 2200 11310 435 326 5300 27300 1050 790

Блочная реклама (полноцветная печать) Часть полосы

Размер блока

1/1 1/2 1/4 Плакат А3

200×290 180×120 90×120

Стоимость разового размещения рекламного блока долл. грн. руб. евро США 2800 14400 554 416 1660 8554 329 247 830 4264 164 123

290х420

5570

(внутренний разворот журнала)

28700

1103

827

Размещение имиджевой статьи: 1800 грн. / 356 долл. США (полноцветная печать) за одну журнальную страницу. Требования к статье: текст статьи в Word, таблицы в Word, Excel, картинки, рисунки отдельно в форматах jpeg, TIFF, AI, CDR, EPS с разрешением 250-300 dpi в цветовой модели CMYK. Необходимое количество знаков на одну журнальную страницу — 5800 (с пробелами).

Размещение полноцветного рекламного блока на 1 / 1 полосы на одной из страниц обложек или размещение плаката А3 предоставляет возможность разместить имиджевую статью бесплатно! За комплексное размещение рекламы (в двух и более изданиях) — cкидка от 10 до 25 %. Предлагаемые издания: еженедельный информационно-аналитический журнал «АПК-Информ» еженедельный журнал «АПК-Информ Россия» журнал «Олійно-жировий комплекс» сайты www.apk-inform.com, www. agrimarket.info Информацию об изданиях можно получить в отделе маркетинга или на сайте www.apk-inform.com. Условия приема рекламы Для размещения рекламы необходимо направить в адрес редакции заявку с указанием рекламной площади, периода выходов, текст рекламного объявления или готовый оригинал-макет. Согласно заявке будет выставлен счет. Размещение рекламного блока осуществляется после 100 % оплаты выставленного счета.

Отдел по работе с клиентами Элеонора Ширяева, reklama@apk-inform.com Контактные телефоны: +38 (0562) 32-07-95, 370-99-14; +7 (495) 789-44-19 Требования к макету: Изображения принимаются в форматах: векторных – AI (Adobe Illustrator), CDR (Corel Draw), EPS; растровых – TIFF (300 dpi). Цветовая модель CMYK, шрифты конвертированы в кривые.