Grain storage and processing magazine (№9 September 2008)

№ 9 (111) сентябрь Редакционная коллегия:

Бутковский В. А. (Москва) Васильченко А.Н.(Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е. А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г. П. (Полтава) Зелинский Г. С. (Москва) Капрельянц Л. В. (Одесса) Кирпа Н. Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л. С. (Москва) Кругляк В. И. (Днепропетровск) Лебедь Е. М. (Днепропетровск) Моргун В. А. (Одесса) Просянык А. В. (Днепропетровск) Пухлий В. А. (Севастополь) Ткалич И. Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б. А. (Москва) Цыков В. С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю. А. (Днепропетровск) Шаповаленко О. И. (Киев) Шемавнев В. И. (Днепропетровск)

Главный редактор: Рыбчинский Р. С.

chief@apk-inform.com

zerno@apk-inform.com Техническая группа:

Реклама:

Юрченко А. С. Бессараб Е. Г. Чернышева Е. В. Гречко О. И. Ширяева Э. В. reklama@apk-inform.com

Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе. Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются после рассмотрения научно-техническим советом журнала или рецензии члена редколлегии. Журнал является специализированным по техническим наукам - решение ВАК Украины №1-05/10 от 10.11.2003г.; по сельскохозяйственным наукам решение ВАК Украины №2-03/8 от 11.10.2000г.

Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006, Украина

Основан 15.07.99 г. Свидетельство о регистрации КВ №3986. Учредитель и издатель ООО ИА “АПК-ЗЕРНО”

СОДЕРЖАНИЕ НОВОСТИ Отраслевые новости Украины................................................................................................. 2 Отраслевые новости зарубежья ............................................................................................ 5 ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Рынок зерновых в сентябре . .................................................................................................. 8 Рынок продуктов переработки зерновых в сентябре..................................................... 10 Производство продукции предприятиями отрасли

хлебопродуктов Украины в августе 2008 года.......................................................... 11 Внешняя торговля зерновыми в августе ........................................................................... 16 ТЕМА Глобальні тенденції та перспективи світового ринку пшениці .................................... 21 Рис в Украине будет “золотым”............................................................................................ 26 РАСТЕНИЕВОДСТВО Влияние препарата Бинорам на урожайность зерна озимого тритикале ................. 29 Семенам озимых - высокую всхожесть ............................................................................. 31 ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ Украинская компания - мировой лидер продаж американских зерносушилок ....... 35 Итальянское ноу-хау ................................................................................................................ 37 ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Новые технические решения в практике использования систем активного

вентилирования ............................................................................................................... 39 Дослідження зміни мікрофлори насіння льону за різних умов зберігання .............. 44 ВНИМАНИЮ СПЕЦИАЛИСТОВ ОТРАСЛИ Конференция “Современное производство комбикормов” . ....................................... 46 Новая книга ................................................................................................................................ 46 НАУЧНЫЙ СОВЕТ Масообмін у процесах пророщування ячменю ................................................................ 47 ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ Обзор оборудования вибропневматического принципа действия, применяемого

на мукомольных предприятиях ................................................................................... 50 Шелушение пшеницы в технологии сортовых помолов . ............................................. 52 Анализ рынка и характеристика комбикормов для аквариумных рыб .................... 56 Хлебопечение Перспективи та проблеми виробництва зернового хліба.............................................. 59 Вплив соєвого борошна та препарату ß-каротину мікробіологічного на смак і аромат бубличних виробів .......................................................................................... 63 Безопасность производства Математичні моделі розрахунку концентрації СО в сховищах різного типу...............65

тел/факс: +38 (056) 370-99-14

+38 (0562) 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 26.09.2008 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

© Журнал «Хранение и переработка зерна», 2008

НОВОСТИ Отраслевые новости Украины Верховная Рада Украины 24 сентября приняла закон о внесении изменений в госбюджет-2008 относительно финансовой помощи сельскохозяйственным предприятиям. Принятым документом предусмотрено увеличение на 1,715 млрд. грн. объема финансирования Аграрного фонда Украины и ряда основных бюджетных программ поддержки АПК. В частности, предусмотрено увеличить на 1 млрд. грн. объемы кредитов из общего фонда госбюджета для формирования государственного продовольственного резерва зерна и сахара. Кроме того, увеличено финансирование по госпрограммам «Бюджетная животноводческая дотация и государственная поддержка производства продукции растениеводства» - на 350 млн. грн., «Осуществление финансовой поддержки предприятий агропромышленного комплекса через механизм удешевления кредитов» - на 200 млн. грн. Правительство Украины разрешило Аграрному фонду Украины закупать в установленном порядке ячмень, кукурузу и пшеницу 6 класса урожая 2008 г. Данная мера содержится в постановлении КМУ №826 от 10 сентября т.г., подписанном премьер-министром Украины Юлией Тимошенко. По данным Государственного комитета статистики, по состоянию на 1 сентября 2008 г. в сельскохозяйственных предприятиях (кроме мелких) и предприятиях, которые осуществляют хранение, переработку зерновых культур, имелось в наличии 27,8 млн. тонн зерна, что почти в 2 раза выше аналогичного показателя прошлого года (14,2 млн. тонн). Об этом сообщил Государственный комитет статистики Украины. Как отмечается в сообщении, 18,2 млн. тонн из указанного объема составляла пшеница (на 1 сентября 2007 г. - 9,34 млн. тонн). Непосредственно в аграрных предприятиях запасы зерна к 1 сентября составили 16,7 млн. тонн, в том числе пшеницы - 10,6 млн. тонн. Зерносберегающие и зерноперерабатывающие предприятия имели в наличии 11,1 млн. тонн зерна, в т.ч. зерносберегающие - 8 млн. тонн. С начала МГ (с 1 июля 2008 г.) Украина экспортировала 5,6 млн. тонн зерна, в том числе около 2,6 млн. тонн пшеницы. Об этом 24 сентября сообщил министр аграрной политики Украины Юрий Мельник. По данным министра, в июле экспортировано почти 1,8 млн. тонн, в августе - 2,2 млн. тонн, в сентябре экспорт зерна составит не менее 2,2 млн. тонн. Министр также добавил, что МинАП пока не пересматривало прогноз экспорта зерна из Украины в 2008/09 МГ, который оценивается на уровне 22,5 млн. тонн. Бесконтрольный экспорт зерна может повлиять на рост цен на хлебобулочную продукцию с начала 2009 г. Об этом на пресс-конференции 16 сентября сообщил журналистам председатель Комитета по вопросам аграрной политики и земельных отношений ВР Украины Николай Присяжнюк. По его словам, в данном случае высокий урожай не окажет значительного эффекта из-за

2

низкого процента продовольственного зерна. «Качество урожая достаточно низкое, но меня беспокоит другая проблема: сегодня ни Кабмин, ни Министерство агрополитики, ни Агрофонд, ни ГАК «Хлеб Украины» не контролируют тот поток зерна, который сегодня идет за пределы страны. То есть мы с вами будем иметь проблему, которую мы имели в предыдущие годы, я имею в виду десятилетие назад, когда качественное зерно будет вывезено, а зерно фуражное останется в закромах страны», - считает Н.Присяжнюк. Это, по его мнению, приведет к тому, что уже в феврале 2009 г. Украина столкнется с дефицитом продовольственного зерна, что, в свою очередь, приведет к росту цен на хлебобулочные изделия. Министерство аграрной политики Украины открыло горячую телефонную линию, с помощью которой участники рынка смогут донести до министерства свои предложения относительно стабилизации ситуации на отечественном рынке зерна. Как сообщила 11 сентября пресс-служба министерства, указанные предложения и вопросы аграриев будут приниматься с 9 до 18 часов по телефону в Киеве: 270-70-50. Депутаты Полтавского областного совета на сессии 17 сентября подписали обращение к Президенту Украины, Верховной Раде Украины, Кабинету министров Украины относительно ценовой политики, которая сложилась на рынке зерновых, масличных и технических культур. Об этом 17 сентября сообщило агентство «Новини Полтавщини». В документе депутаты называют ситуацию критической и считают, что в скором времени она может «перерасти в затяжной кризис агропромышленного комплекса, который угрожает продовольственной безопасности государства». Ныне «ведущие зернотрейдеры государства, вступив в заговор, пользуясь бесконтрольностью и откровенным потворством государственных структур, снизили до критической границы закупочные цены на все без исключения зерновые, зернобобовые, масличные и технические культуры», говорится в обращении. «По сравнению с минувшим годом цены на сельскохозяйственные культуры уменьшились в 1,5-1,8 раза. Так, озимую пшеницу 6 класса сегодня покупают менее чем по 600 грн/т вместо задекларированных Кабинетом министров 816 грн/т. Цена на подсолнечник снизилась до 1,5 тыс. грн/т. Цены на растениеводческую продукцию не перекрывают затраты на ее выращивание и не дают возможности вести расширенное производство». Депутаты считают, что бездействие органов власти привело к тому, что сотни сельхозпредприятий оказались на грани банкротства, из-за чего не имеют возможности погасить кредиты и заложить фундамент под урожай будущего года. А в настоящее время зернотрейдеры получают сверхприбыли. «Собственники элеваторов вопреки антимонопольному законодательству искусственно препятствуют свободному движению зерна, создают надуманные препятствия товаропроизводителям», - отмечается в документе. Народные избранники обеспокоены тем, что рекорд-

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

НОВОСТИ ный урожай, «полученный Украиной за все годы ее существования, может стать причиной экономического краха сельскохозяйственных предприятий государства и глубокой затяжной депрессии ее агропромышленного комплекса». В обращении также говорится, что «если в ближайшее время ситуация не изменится в лучшую сторону, то сельскохозяйственные товаропроизводители готовы обратиться к акциям гражданской непокорности, чтобы привлечь внимание структур власти к проблеме продовольственной безопасности Украины».

на приобретение акций ОАО «Коровай» (г. Луганск). Об этом 18 сентября сообщила пресс-служба АМКУ. Как отмечается в сообщении, данное приобретение (совокупно с уже имеющимися у покупателя акциями) обеспечит Cirdan United S.A превышение 50% голосов в высшем органе управления эмитента. Антимонопольный комитет Украины разрешил ОАО «Мироновский хлебопродукт» приобретение долей в уставных фондах ООО «Агроинвест», которое производит и реализует комбикорма, а также ООО «Добропольский комбинат хлебобулочных изделий МинАП Украины утвердило объемы ежемесячных (оба - г. Доброполье, Донецкая обл.). Об этом 9 сентября поставок на хлебопекарные предприятия муки, произве- сообщила пресс-служба АМКУ. денной из зерна государственного продовольственного и материального резерва. Согласно приказу Министерства АМКУ разрешил ООО «Кернел-Капитал» (г. Киев) №460 от 28 июля т.г., объемы ежемесячных поставок приобрести долю в уставном капитале ООО «Кобеляки муки на хлебопекарные предприятия на период до 31 де- Хлебопродукт» (с. Бутенки, Полтавская обл.). Об этом кабря 2008 г. для государственного продовольственного 28 августа сообщила пресс-служба Комитета. резерва составляют 17,765 тыс. тонн, для государственного материального резерва - 25,415 тыс. тонн. Вопрос законодательного обеспечения функционирования системы складских документов на Министерство аграрной политики Украины зерно в Украине был в центре внимания совещания прогнозирует, что доля продовольственного зерна в экспертов стран-членов ГУАМ. Об этом 24 сентября структуре урожая-2008 составит 47%. Об этом на пресс- сообщило информационное управление ВР Украины. конференции в Киеве 11 сентября заявил заместитель Инициаторами проведения указанного мероприятия министра аграрной политики Украины Ярослав Гадзало. выступили Комитет Верховной Рады Украины по воОн также отметил, что валовой сбор пшеницы 2 класса просам аграрной политики и земельных отношений в текущем году примерно на 10% будет уступать показа- совместно с Министерством аграрной политики и телю 2007 г., а пшеницы 4 и 5 классов - на 3-5%. Кроме Институтом развития аграрных рынков. В совещатого, Я.Гадзало озвучил прогноз валового сбора куку- нии приняли участие народные депутаты Украины, рузы на зерно на уровне 6 млн. тонн с общей площади эксперты стран-членов ГУАМ, США, Голландии, около 2,225 млн. га. Говоря о севе озимых культур под Сербии, Болгарии, а также представители украинских урожай 2009 г., заместитель министра сообщил, что, по министерств и ведомств общественных и профессиопрогнозу Минагрополитики, ими в Украине будет засея- нальных организаций аграрного профиля, междунано 9 млн. га, в т.ч. 6,5 млн. га яровыми культурами. родных организаций, в частности - Европейского банка реконструкции и развития, Мирового банка, Правительство Украины включило в перечень Агентства США по международному развитию, предобъектов государственного ценового регулирования ставительства Европейской комиссии в Украине. на 2008/09 МГ ячмень, кукурузу и пшеничную муку. Участники совещания, в частности, акцентировали Соответствующее постановление КМУ №825 от 10 внимание на вопросах государственного регулировасентября т.г. подписала премьер-министр Украины ния деятельности зерновых складов. Рассматривалась Юлия Тимошенко. практика использования складских документов на Напомним, что ранее в перечень объектов госу- украинском зерновом рынке, а также использование дарственного ценового регулирования на 2008/09 МГ системы складских документов на зерно как финанвходили пшеница, рожь и свекловичный сахар. сового инструмента в инвестировании производства зерна и страховании урожая. Участники дискуссии Черниговское областное отделение Антимоно- поделились также опытом внедрения складских допольного комитета Украины возбудило дело в от- кументов на зерно в Республике Молдова, перспектиношении Дмитровского ЗПП, Хлебной базы №87, вами использования системы складских документов Ичнянского и Семеновского ХПП по признакам злоу- на зерно в Азербайджане и Грузии, а также перспекпотребления монопольным положением. Об этом 16 тивами ее дальнейшего развития в границах общего сентября сообщила пресс-служба Комитета. Как было аграрного рынка стран Черноморского региона. По выяснено областным отделением АМКУ, указанные итогам обсуждения подписан протокол, в котором хлебоприемные предприятия установили экономически правительствам стран-членов ГУАМ рекомендовано необоснованные цены на услуги по переоформлению создать постоянно действующую рабочую группу по документов на зерно. разработке проекта создания объединенной гармонизированной системы складских документов на зерно и Антимонопольный комитет Украины выдал определить ее техническим координатором Институт международной компании Cirdan United S.A разрешение развития аграрных рынков Украины.

3

НОВОСТИ На производственном подразделении «Ривнехлиб», входящем в состав ОАО «Концерн Хлебпром», внедрена в работу новая автоматизированная словенская линия «Gostol» по производству ржано-пшеничного хлеба. Это первая технологическая линия такой широкой комплектации в Украине, сообщила 23 сентября пресс-служба концерна. Как отметил директор ВП «Ривнехлиб» Тарас Ильчишин, данная линия не имеет аналогов в Украине по уровню автоматизации: весь процесс производства от деления теста, охлаждения хлеба, порезки и упаковки уже готовой продукции осуществляется автоматически. Мощность линии составляет 1048 шт/час. Агропромышленная компания с активами в Украине Landkom International plc, котирующаяся на Альтернативной площадке Лондонской фондовой биржи (AIM LSE), с начала июня т.г. увеличила земельный банк в Украине на 15% и довела его до 115 тыс. га. Об этом говорится в сообщении компании на LSE 26 сентября.

Landkom International PLC специализируется на выращивании рапса и пшеницы.

ЗАО «Западная компания «Дакор» - вертикально интегрированная аграрная компания, объединяющая четыре действующих сахарных завода в трех областях Украины. Также в состав компании входят 9 сельхозпредприятий, арендующих более 122 тыс. га угодий, завод по производству альтернативных видов топлива и ряд других подразделений. АО «Оболонь», один из крупнейших производителей пива в Украине, планирует в конце 2008 - начале 2009 гг. ввести в эксплуатацию солодовый завод в Хмельницкой области. Об этом 3 сентября заявил исполняющий обязанности генерального директора ЗАО «Оболонь» Сергей Блощаневич. В Черкассах прошла первая в Украине международная конференция «BRIQUETtec 2008». На мероприятие, организованное АО «ЧеркассыЭлеваторМаш», Черкасской ТПП и ООО «ЭККО», прибыли более 70 делегатов из Украины, Молдовы и Литвы. Основными темами конференции были современные технические решения производства топливных брикетов на основе растительного сырья, в том числе из лузги крупяных культур и семян подсолнечника; стандартизация продукции и условия ее торговли, как внутри страны, так и на экспорт. По результатам конференции была сформирована инициативная группа по организации Ассоциации производителей топливных брикетов. Инициативная группа призывает всех заинтересованных присылать свои пожелания по работе ассоциации по e-mail:bronto@bronto.ck.ua

ЗАО «Западная компания «Дакор» (г. Ривне), ввело в эксплуатацию первую очередь нового элеватора в г. Дубно (Ривненская обл.). Об этом сообщила пресс-служба компании. Как отмечается в сообщении, первая очередь элеватора рассчитана на хранение 50 тыс. тонн зерна и позволит компании частично обеспечить свои потребности в хранении зерна, а также более рационально организовать логистику. В планах компании в ближайшее время ввести в эксплуатацию вторую очередь данного предприятия, а также до конца 2009 г. построить элеваторы в г. Золочев В Киеве состоялась встреча ветеранов мукомольно(Львовская обл.) и г. Острог (Ривненская обл.). Инвести- курупяной отрасли Украины. Инициатором встречи ции компании в строительство первой и второй очередей выступил генеральный директор ОАО «Киевмлын» элеватора в г. Дубно составили примерно 75 млн. грн. Владимир Почеп. На круглый стол 25 сентября собра-

4

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

НОВОСТИ лись руководители и ведущие специалисты отрасли хлебопродуктов УССР и Украины последней четверти века. Среди них были как министры и руководители департаментов и подразделений, так и инженеры, и ученые в области переработки зерна. В теплой и непринужденной обстановке состоялся круглый стол, в рамках которого своей оценкой текущего положения дел в отрасли, а также перспективами развития поделились Шматольян И.И., Компанец Н.П., Семенюк В.К., Соболев В.Ф., Артеменко В.Ф., Зуб Г.И., Фатеев С.П., Логвин И.А., Шаповаленко О.И., Колесник Г.П., Пидорич А.П., Ильчук В.А., Дмитрук Е.А., Федосеев А.А., Морозов В.А, Могрун В.А., Васильченко А.Н, Крыжов Н. И, Джужа В. Г., Верескун С.Б., Мацак Л.Н., Сваволя Н.П., Лавренчук А.В., Пархоменко П.П., Врублевский В.Г. и другие участники мероприятия. Инициатива руководства ОАО «Киевмлын» была поддержана всеми участниками и собравшимися, и, как заверил Владимир Анатольевич Почеп, такие встречи в формате круглого стола станут регулярными. Отраслевые новости зарубежья Зарубежные эксперты не прогнозируют существенного снижения цен на продовольствие в ближайшие годы. «Скорее всего, цены не снизятся до прежнего уровня, то есть до показателей до 2002 г., после которого начался их быстрый рост», - заявил представитель службы экономических исследований сельхоздепартамента США Рональд Тросл на II Российском агропродовольственном форуме 23 сентября в Москве. Вместе с тем, он отметил, что мировые цены на зерно, кукурузу, сою и некоторые другие сельхозкультуры уже прошли свои пиковые значения, которые были зафиксированы в начале и середине т.г. Более того, они несколько снизились. Так, к 6 августа 2008 г. цены на пшеницу снизились на 42% по сравнению с серединой марта, цены на кукурузу снизились на 33% к середине июня, соя подешевела на 23% по сравнению с серединой июля. И в ближайшее время, по прогнозу эксперта, цены продолжат снижаться, но все-таки будут несколько выше значений до 2002 г. При этом Р.Тросл напомнил, что с января 2002 г. цены на продукты питания повысились на 130%, за последние 2 года - более чем на 70%. Вместе с тем, он отметил, что другие потребительские товары по сравнению с 2002 г. подорожали на 329%, цены на нефть повысились на 585%. Именно рост цен на нефть и в связи с этим увеличение издержек производства в сельском хозяйстве эксперт назвал в числе основных факторов, которые способствовали удорожанию продовольствия. Кроме того, причиной роста цен стало быстрое увеличение спроса на продукты питания, который не полностью удовлетворялся за счет их производства, а также сокращение продовольственных запасов, использование части продовольственного сырья, прежде всего пшеницы и кукурузы, на производство биотоплива. Как сообщил на форуме представитель службы научных исследований Конгресса

США Ранди Шнепф, на долю биотоплива приходится 30-40% роста цен на продовольствие. По его данным, если в 60-е гг. США до 80% выращенной кукурузы было использовано в продовольственных целях и на производство кормов для животных, то в 2008 г. этот показатель сократится до 35%. При этом он напомнил, что на США приходится до 40% мирового урожая кукурузы. Р.Шнепф считает, что в ближайшие годы объемы кукурузы, используемой на производство биотоплива, увеличатся, повысятся и цены на нее. В связи с этим он не исключил, что кукуруза начнет «выжимать» другие сельхозкультуры с их площадей. В целом же представитель сельхоздепартамента США Р.Тросл прогнозирует, что в долгосрочной перспективе мировой продовольственный рынок придет к новому ценовому равновесию, которое заключается в несколько повышенных ценах, как в оптовом, так и в розничном звеньях. Правительство Индии приняло новую государственную программу развития отрасли биотоплива, согласно которой к 2017 г. страна планирует выйти на 20% содержания биологических видов топлива (биодизель и биоэтанол) во всем потребляемом моторном топливе. Напомним, что Индия импортирует около 70% потребляемых нефтепродуктов. При этом согласно договоренности с нефтяными компаниями на данный момент уровень содержания биоэтанола в потребляемом страной бензине составляет 5%. Правительство страны планирует удвоить этот показатель уже с октября т.г. Вместе с тем, противники использования биотоплива обвиняют производителей данного продукта в недавнем повышении цен на продовольствие, которое привело к введению запрета на экспорт зерновых в Индии. Согласно сентябрьским оценкам USDA, мировое производство пшеницы в 2008/09 МГ достигнет рекордных 676,3 млн. тонн, что на 5,5 млн. тонн больше по сравнению с августовским отчетом. Прогноз вырос за счет увеличения оценок производства зерновой в странах ЕС-27, России и Украине, при этом снижение прогнозов урожая отмечается в таких странах, как Аргентина, Австралия и Казахстан. Согласно обновленным оценкам Strategie Grains, производство зерновых в странах ЕС в 2008/09 МГ составит 305 млн. тонн, тогда как, согласно предыдущему прогнозу агентства, данный показатель оценивался на уровне 299,7 млн. тонн. В частности, по последним оценкам, производство мягкой пшеницы в Европе в текущем сезоне составило 137,6 млн. тонн, тогда как в прошлом сезоне - только 111,7 млн. тонн. Производство ячменя оценивается в 64,3 млн. тонн против 57,5 млн. тонн в 2007/08 МГ. Что касается кукурузы, то, по прогнозу Strategie Grains, урожай данного зерна в ЕС составит не менее 60 млн. тонн, что существенно превысит уровень прошлого сезона (47,9 млн. тонн).

5

НОВОСТИ Государственное агентство Франции ONIGC обнародовало оценку качества французской пшеницы нового урожая. Как полагают эксперты организации, несмотря на существенное увеличение производства данного зерна, его качество в 2008/09 МГ по отдельным параметрам уступает прошлогоднему. В частности, по данным ONIGC, среднее содержание протеина в пшенице в текущем сезоне составляет 11,5%, тогда как в прошлом данный показатель был на уровне 12,3%. В то же время, средний показатель удельного веса французской пшеницы урожая-2008 составляет 77,8 кг/гл против 75,1 кг/гл в 2007/08 МГ. Что касается количественных параметров нового урожая, то, по последним оценкам ONIGC, урожай пшеницы во Франции в 2008/09 МГ составил 37,4 млн. тонн, что на 0,7 млн. тонн превышает августовскую оценку и на 6,2 млн. тонн больше, чем было собрано в 2007/08 МГ. В Беларуси собран рекордный урожай зерна. Валовой сбор в хозяйствах всех категорий в бункерном весе, по данным на 10 сентября, превысил 9,313 млн. тонн, что на 1,914 млн. тонн больше, чем в прошлом году, когда было собрано 7,39 млн. тонн, сообщили в Главном управлении растениеводства Министерства сельского хозяйства и продовольствия. Такой рекордный урожай достигнут благодаря высокой урожайности зерновых - 38,8 ц/га. Предприятия Департамента по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия Беларуси в январе-августе 2008 г. произвели 447,6 тыс. тонн мукомольной продукции, что на 9% больше, чем за аналогичный период прошлого года, сообщили в департаменте. Там уточнили, что пшеничной муки за 8 месяцев было выпущено 266,1 тыс. тонн (на 17,2% больше уровня января-августа прошлого года), ржаной муки - 176,3 тыс. тонн (на 0,1% больше). Производство муки из овса увеличилось на 58,9%, до 747 тонн, ячменя - в 20 раз, до 670 тонн, гречихи - в 2,3 раза, до 21 тонны. «Увеличение выпуска композитной муки во многом обусловило рост производства муки из крупяных культур как ее составляющих», - пояснили специалисты департамента. Муки, обогащенной фитодобавками, за 8 месяцев т.г. произведено 260 тонн (на 66,7% больше), витаминизированной муки - 25 тонн (в 4,2 раза больше).

Компания «Астон» планирует подписать меморандум о сотрудничестве с администрацией Ростовской области. Предметом соглашения станет реализация четырех инвестиционных проектов на территории региона, общая стоимость которых составит около 150 млн. долл. Одним из основных проектов компании «Астон» является строительство завода по производству крахмалопродуктов и глюкозо-фруктозных сиропов в промышленной зоне «Новоалександровская». Мощности завода по переработке кукурузы составят около 1000 т/сут. Общий объем инвестиций - 80 млн. долл. В рамках реализации данного проекта уже приобретен земельный участок - 12 га, подводятся коммуникации. ОАО «Могилевхлебопродукт» в январе-августе 2008 г. увеличило экспорт продукции в 2 раза - почти до $3,8 млн., сообщили на предприятии. По словам представителей предприятия, в основном поставляется за рубеж (Армения, Молдова, Украина) ржаная мука. Ранее предприятие поставляло продукцию только на внутренний рынок, но благодаря проводимой в последние годы работе по модернизации основных производств начало осуществлять поставки продукции и за пределы республики. В І квартале будущего года на предприятии намерены ввести в эксплуатацию производственную линию по переработке семян рапса мощностью 32 тыс. тонн в год с практически безотходной технологией. «Жмых планируется использовать для приготовления комбикормов», - пояснили специалисты. Они также проинформировали, что в результате проводимой реконструкции одного из цехов потребителям планируется поставлять гречневую, гороховую и овсяную крупы в расфасованном виде. Валовой урожай зерновых культур в Казахстане прогнозируется на уровне 17 млн. тонн в бункерном весе. Об этом 22 сентября сообщил в ходе правительственного часа в парламенте республики министр сельского хозяйства РК Акылбек Куришбаев. АО «Продовольственная контрактная корпорация» (Продкорпорация, казахстанский оператор закупок зерна в госрезерв) отказалось от строительства зернового терминала в порту Поти (Грузия), сообщил министр сельского хозяйства Казахстана Акылбек Куришбаев. «От Поти мы отказались. Мы написали письмо в правительство (Казахстана), что эти деньги там не реализовать, и на этом остановить (проект) «, - сказал министр в ходе правительственного часа в парламенте 22 сентября. «Этот вопрос связан с международными проблемами, ситуацией с Грузией», - отметил он. Как сообщалось, Продкорпорация планировала построить в 2008 г. в порту Поти зерновой терминал и элеватор емкостью 24 тыс. тонн. Терминал для приема казахстанского зерна планировалось построить в рамках реконструкции и переоснащения Потийского мельзавода.

Для России остается актуальным вопрос развития производства профилактического хлеба. В России выпускается до 100 тыс. тонн изделий, а потребность в нем составляет порядка 2-2,5 млн. тонн. Об этом заявил президент Российского союза пекарей Анатолий Косован. Так называемый профилактический хлеб - хлебная продукция с повышенным содержанием необходимых для организма человека микроэлементов, выпекается из обогащенного различными добавками хлебного теста. Этот хлеб рекомендуют тем, кто живет в районах с плохой экологией и работает на вредных Согласно официальным данным, в июне 2008 г. производствах. экспорт муки из Казахстана уменьшился на 41,6%

6

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

НОВОСТИ и составил 103,7 тыс. тонн. Весь указанный объем состоит из пшеничной муки. Основными покупателями пшеничной муки из Казахстана были Афганистан (35,8 тыс. тонн), Узбекистан (28,7 тыс. тонн) и Таджикистан (25,5 тыс. тонн). Всего за 2008 г. (январь-июнь) было экспортировано 773,7 тыс. тонн муки, из которых 772,9 тыс. тонн составляет экспорт пшеничной муки.

ОАО «Пава» стремительно увеличивает темпы освоения зарубежных рынков. По итогам 8 месяцев 2008 г. «Пава» отправила в страны ближнего и дальнего зарубежья 31,6 тыс. тонн муки. Эта цифра составляет 83,9% от общего объема муки, экспортированной компанией в 2008 г. У компании есть все шансы в ближайшие месяцы превысить прошлогодние объемы экспорта, сообщили в пресс-службе ОАО. На сегодняшний день компания наладила связи с оптовиками и производителями из 13 стран мира. Среди них Монголия и Таджикистан, Афганистан и Киргизия, Туркмения и Узбекистан, также мука компании «Пава» поставляется в Сомали, Эфиопию, Северную Корею, Бангладеш, Таиланд и др.

В настоящее время рынок Кыргызстана заполнен контрабандной мукой из Казахстана, поскольку, согласно существующему положению, беспрепятственно, без пошлины разрешается провозить в республику через границу до 20 тонн муки. Об этом 11 сентября заявил председатель мукомольных предприятий КР Рустам Таймуратов в ходе встречи Российский лидер отраслевого машиностроения с министром сельского, водного хозяйства и пере- - ОАО «Мельинвест» (Нижний Новгород) отпраздрабатывающей промышленности Кыргызстана Ар- новал свое 150-летие. В рамках празднования юбилея станбеком Ногоевым. на предприятии состоялся семинар по проблемам хранения и переработки зерна в стране, а также По данным Минсельхоза РФ, на 22 сентября по относительно роли ОАО «Мельинвест» в истории России было собрано уже 98,4 млн. тонн зерна. Таким зерновой России. образом, к концу сентября Россия переступит рубеж в 100 млн. тонн зерновых урожая-2008!

24-25 сентября 2008 г. в Москве в Международ«Мы задумали создать в России государственную ной промышленной академии состоялся VIII Съезд зерновую компанию в виде акционерного общества с мукомольных и крупяных предприятий России. Съезд контрольным пакетом акций у частных инвесторов», - со- приурочен к 120-летию со дня проведения первого общил министр сельского хозяйства РФ Алексей Гордеев форума российских мукомолов, состоявшегося в 1888 19 сентября в Сочи. По его словам, «смысл состоит в том, г. в Москве. Юбилейный съезд прошел с участием чтобы на рынке зерна появился сильный игрок». Он рас- руководителей мукомольных и крупяных предприятий считывает, что новая компания будет создана до конца т.г. страны, представителей органов исполнительной и А.Гордеев заявил, что со стороны государства в уставный законодательной ветвей власти России, отраслевой капитал компании будут внесены госдоли порядка 30 науки, машиностроительных заводов. На съезд также элеваторов, а также комбинатов хлебопродуктов. приглашены руководители родственных союзов и асКак уже сообщалось, зерновая компания создается социаций Российской Федерации, а также более чем на базе государственного ОАО «Агентство по регули- 20 стран мира. рованию продовольственного рынка» (ОАО «АПР»). В рамках съезда были рассмотрены текущие проблемы мукомольно-крупяной промышленности РосВ июле 2008 г., по данным Росстата РФ, произ- сии, а также пути решения стоящих перед отраслью водство муки в стране составило 763,5 тыс. тонн. По задач; проанализированы состояние рынка зерна, сравнению с предыдущим месяцем объем производства муки, крупы, тенденции развития новых технологий, сократился на 10%, а по сравнению с июлем прошлого техники для производства муки и крупы, вопросы года - на 8%. Из общего количества муки, произведенной стандартизации и сертификации продукции производв отчетном месяце, доля пшеничной муки составила 90%, ства; подведены итоги конкурса «Лучшая мельница или 686 тыс. тонн (из которых 407,2 тыс. тонн - мука России-2007» и смотра на лучшую изобретательвысшего сорта). По сравнению с предыдущим месяцем в скую и рационализаторскую работу в мукомольноиюле производство пшеничной муки снизилось на 11,2%, крупяной отрасли. а в сравнении с июлем 2007 г. - на 8%. Производство С рядом докладов VIII Съезда мукомольных и крупшенично-ржаной муки в отчетном месяце составило пяных предприятий России наши читатели смогут 17,1 тыс. тонн, что на 4,1% меньше по сравнению с ознакомиться уже в ближайших номерах журнала. июнем и на 16,8% больше по сравнению с июлем 2007 г. В завершившемся 2007/08 МГ (июль-июль) производство муки в России составило 10,2 млн. тонн, что всего на 1% Эти и другие отраслевые новости читайте превышает показатель прошлого сезона. на сайте www.apk-inform.com

7

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Рынок зерновых в сентябре На рынке продовольственной пшеницы в течение второй половины августа ценовая ситуация оставалась относительно стабильной. Предложения поступали по ценам в ранее установившемся диапазоне, при этом отмечался рост средней закупочной цены на пшеницу 3 класса ввиду более активного проявления к ней интереса со стороны покупателей. Сельхозпроизводители отмечали, что спрос на зерно сохранялся достаточно активным. При этом многие аграрии отдавали предпочтение реализации пшеницы 4 класса, сдерживая продажи пшеницы 3 класса до увеличения закупочных цен переработчиками. Аграрии, которые считали цены на продовольственную пшеницу низкими, не продавали зерно, планируя возобновить реализацию в период более благоприятной конъюнктуры рынка. Ряд сельхозпроизводителей реализовывал зерно ввиду необходимости пополнения оборотных средств. При этом владельцы зерна продавали продовольственную пшеницу, как правило, небольшими объемами. Закупку зерна в основном осуществляли переработчики, при этом большинство из них отмечало низкие темпы закупок пшеницы 3 класса в связи с недостаточным количеством

предложений и о стабильном поступлении пшеницы 4 класса. Экспортноориентированные и посреднические компании предпочитали работать с зерном фуражной группы. На протяжении первой половины сентября большинство участников рынка продовольственной пшеницы не корректировали установленный ценовой диапазон. Вместе с тем, ряд владельцев зерна снижал уровень цен предложения, что было обусловлено необходимостью освобождения элеваторных мощностей для приемки урожая поздних культур. К тому же, отдельные владельцы зерна отмечали, что они предлагали к реализации объемы пшеницы, которые не имели возможности хранить в надлежащих условиях для сохранения качественных показателей зерна. Владельцы зерна предпочитали реализовывать пшеницу 4 класса, отмечая, что приступят к реализации пшеницы 3 класса не ранее чем через 3-4 месяца. Многие украинские владельцы зерна в течение последних двух недель сообщали о том, что Аграрный фонд Украины активно ведет закупки продовольственной пшеницы и ржи. В частности, сельхозпроизводители отмечали, что в ряде областей Аграрный фонд являлся основным покупателем указанной продукции.

Средние цены на продовольственные зерновые (продажа, EXW), грн/т Пшеница 3 кл. Пшеница 4 кл. Пшеница 5 кл. Рожь Зерно гречихи

8

22.08.2008

29.08.2008

05.09.2008

12.09.2008

19.09.2008

1330 1240 1130 1060 2050

1330 1240 1130 1060 2030

1320 1220 1100 1060 1830

1310 1210 1090 1060 1820

1300 1170 1000 1000 1820

Хранение и переработка зерна

Также, по словам аграриев, они отдавали предпочтение продажам продовольственного зерна в фонд, а не переработчикам, ввиду более высоких цен предложения. Большинство переработчиков продовольственной пшеницы не пересматривало уровень закупочных цен. Вместе с тем, ряд мукомолов повышал цены на пшеницу 3 и 4 класса ввиду необходимости активизации темпов закупок. Участники рынка, как правило, вели закупки пшеницы 4 класса ввиду достаточного количества предложений данной зерновой. Закупки пшеницы 3 класса осуществлялись в основном партиями небольших объемов. Трудностей с приобретением пшеницы 5 класса производители муки не испытывали, в связи с чем некоторые из них снижали цены. Экспортно-ориентированные компании продолжали проявлять интерес к закупкам продовольственной пшеницы. Вместе с тем, по словам владельцев зерна, более всего указанные компании были заинтересованы в закупках пшеницы 4 класса. Снижение цен на рынке ржи, наблюдавшееся до середины августа и обусловленное поступлением на рынок зерна нового урожая, сменилось стабилизацией ценовой ситуации. По словам операторов рынка, количество предложений ржи было достаточным. Вместе с тем, спрос со стороны мукомолов снизился ввиду того, что многие из них уменьшили объемы закупок зерна, а ряд крупных мукомолов, сформировав сырьевые резервы для работы в течение длительного периода, приостановили приобретение ржи. Большинство перерабатывающих предприятии и компаний сохраняло закупочные цены неизменными. Вместе с тем, некоторые мукомолы продолжали снижать закупочные цены, но данное снижение не отразилось на ценовом диапазоне. Единичные компании сообщали, что пробовали вести закупки зерна по ценам ниже минимальной отметки, однако сельхозпроизводители еще не готовы работать по более низким ценам.

сентябрь №9 (111) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Несмотря на некоторое снижение спроса, большинство владельцев ржи удерживали цены на стабильном уровне ввиду высоких качественных показателей зерна. Насыщение рынка зерном гречихи нового урожая способствовало снижению цен в данном сегменте рынка. Большинство покупателей гречихи снижало цены спроса на зерновую ввиду увеличившегося количества предложений зерна. Качество предлагаемой гречихи производители круп оценивали как приемлемое. Многие владельцы зерна шли на ценовые уступки при продаже зерна нового урожая ввиду необходимости получения денежных средств для дальнейшего проведения сельскохозяйственных работ. На протяжении второй половины августа на рынке фуражной пшеницы наблюдалось некоторое повышение цен ввиду активизации закупочной деятельности экспортно-ориентированных компаний. В связи с этим некоторые держатели фуражной пшеницы, располагавшие крупнотоннажными партиями, увеличивали отпускные цены. По максимальным ценам предлагали зерно преимущественно в южных и некоторых центральных областях. К концу августа отмечалось снижение темпов реализации фуражной пшеницы ввиду уменьшения интереса к закупкам посреднических компаний, а также приостановки закупочной деятельности отдельных крупных зернотрейдеров. В большинстве случаев держатели зерна декларировали отпускные цены на стабильном уровне. Часть сельхозпроизводителей, имевших в распоряжении пшеницу с качественными показателями, приближенными к пшенице 5 класса, не форсировали продаж ввиду намерений Аграрного фонда закупать пшеницу 6 класса, имеющую высокие качественные показатели по белку. Внутренние потребители на протяжении рассматриваемого периода осуществляли закупки фуражной пшеницы по ранее установленным ценам. Многие из них отмечали, что предложений пшеницы много, и владельцы зерна, которым срочно необходим был

Средние цены на фуражные зерновые (продажа, EXW), грн/т Пшеница Ячмень Кукуруза

22.08.2008

29.08.2008

05.09.2008

12.09.2008

19.09.2008

810 1000 1210

810 1010 1210

790 990 1210

700 950 1100

690 940 950

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 19.09.2008 (СРТ), грн/т Регион

Западный Восточный Южный

Пшеница 3 кл.

Пшеница 4 кл.

Пшеница 5 кл.

Пшеница 6 кл.

1200-1350 1200-1320 1180-1350

1150-1220 1100-1200 1100-1250

900 890-1000

800

возврат оборотных средств, соглашались работать по ценам, декларируемым покупателями. Ряд переработчиков, сформировавших запас сырья для работы в течение длительного периода времени, приостановили закупки, в отдельных случаях снизив закупочные цены. Некоторые переработчики, которые были заинтересованы в активных поставках зерна либо нуждались в пшенице с определенными качественными показателями, повышали закупочные цены. В сентябре на рынке фуражной пшеницы наблюдались отрицательные ценовые тенденции, что было обусловлено ростом предложений на фоне снижения темпов реализации. Некоторые владельцы зерна, которые ранее сдерживали продажи, активизировали реализацию зерна ввиду необходимо сти возврата оборотных средств для уборки масличных и поздних зерновых, а также сева озимых. В отдельных случаях причиной, послужившей тому, что сельхозпроизводители стали предлагать зерно к реализации, был недостаток зернохранилищ для приема объемов семян подсолнечника, сои и поздних зерновых. Многие сельхозпроизводители отмечали, что темпы реализации значительно снизились, поскольку многие экспортно-ориентированные компании сократили объемы закупок ввиду накопления больших запасов зерна. В сложившихся условиях владельцы зерна снижали отпускные цены. В то же время, отдельные владельцы продолжали удерживать цены на стабильно высоком уровне, отодвигая реализацию зерна на более поздние сроки. В свою очередь, внутренние потребители, принимая во внимание факт снижения активности и цен со сторо-

ны экспортно-ориентированных компаний, снижали закупочные цены. Относительно дальнейшего развития ситуации на рынке фуражной пшеницы операторы рынка считали, что в ближайшее время цены на данное зерно будут снижаться ввиду превалирования предложений над спросом. В течение второй половины августа на рынке фуражного ячменя отмечался рост цен, инициатором которого выступали экспортно-ориентированные компании. Владельцы фуражного ячменя в условиях активизации закупочной деятельности экспортеров повышали отпускные цены на зерно. Ряд сельхозпроизводителей, рассчитывая на сохранение положительной тенденции на рынке ячменя в дальнейшем, сдерживали реализацию зерна. Большинство предложений фуражного ячменя поступало по ценам 1000-1050 грн/т (франко-элеватор). Большинство внутренних потребителей удерживало цены на стабильном уровне, отмечая, что им удавалось находить объемы зерна по ранее установленным ценам. В то же время, ряд переработчиков повышал закупочные цены на 20-30 грн/т с целью сохранения темпов поступления зерна. Ситуация, сложившаяся на рынке фуражного ячменя в первой половине сентября, во многом была схожа с рынком фуражной пшеницы. Многие владельцы зерна отмечали снижение темпов реализации и снижение закупочных цен экспортно-ориентированных компаний, что, по их мнению, было связано с перегруженностью портовых элеваторов зерном. Держатели зерна, которые испытывали недостаток емкостей зернохранилищ либо планировали за счет ячменя пополнить финансовые средства для уборки поздних зерновых и масличных культур,

9

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК а также проведения осенне-полевых работ, активно предлагали зерно к реализации и снижали отпускные цены. Внутренние потребители снижали закупочные цены, отмечая увеличение предложений ячменя на рынке и то, что сельхозпроизводители готовы были работать по ценам, озвучиваемым покупателями. На протяжении второй половины августа и в начале сентября ценовая ситуация на рынке фуражной кукурузы, в целом, была стабильной. Торговля шла неактивно, поскольку многие компании и предприятия занимали выжидательную позицию до поступления зерна нового урожая. Владельцы качественного зерна урожая-2007 в большинстве случаев продолжали декларировать цены на ранее установленном уровне, отмечая, что количество предложений по закупке зерна было малочисленным. Держатели отмечали, что основными покупателями зерна являлись внутренние потребители. Многие переработчики, которые располагали запасами сырья, планировали пополнять сырьевую базу после поступления кукурузы урожая-2008. Переработчики, которые осуществляли закупки

зерна (в основном производители комбикормов), приобретали кукурузу, как правило, небольшими объемами. Производители спирта не проявляли особого интереса к закупкам фуражной кукурузы, предпочитая использовать альтернативные виды зерновых по более приемлемым ценам. Покупательская активность экспортно-ориентированных компаний оставалась низкой. Большинство экспортеров планировало возобновить закупки только с началом поступления на рынок кукурузы нового урожая. К середине сентября на рынок начали поступать первые объемы кукурузы нового урожая, что обусловило снижение цен и появление первых ориентировочных стартовых цен на кукурузу урожая-2008. Многие сельхозпроизводители пока воздерживались от заявления какихлибо цен на зерно нового урожая. В то же время, отдельные владельцы зерна, исходя из сложившейся ситуации на смежных рынках фуражных зерновых, планировали начать реализацию зерна в диапазоне 880-950 грн/т без учета стоимости доставки. Сельхозпроизводители, располагавшие объемами зерна старого урожая, отмечали, что спрос на данное зерно

значительно снизился, поэтому для скорейшей реализации зерна снижали отпускные цены. Большинство внутренних потребителей было настроено на закупку зерна нового урожая, поэтому занимали выжидательную позицию, планируя активизировать закупочную деятельность в период массовой уборки кукурузы. Некоторые переработчики планировали приобретать кукурузу нового урожая по ценам 800-850 грн/т (СРТ). Со стороны экспортно-ориентированных компаний интерес к закупке кукурузы оставался на низком уровне. Некоторые операторы рынка считали, что в ближайшее время ожидать оживления со стороны данной категории покупателей не следует, поскольку ряд из них располагает объемами зерновой, выращенной самостоятельно, а, следовательно, выполнять обязательства по заключенным контрактам будут за счет собственных ресурсов. Относительно формирования цен на кукурузу нового урожая и дальнейшего развития ценовой ситуации большинство операторов рынка склонялись к мнению, что во многом уровень цен на кукурузу будет зависеть от динамики формирования цен на фуражную пшеницу.

Рынок продуктов переработки зерновых в сентябре Мука и отруби В конце августа - начале сентября на рынке пшеничной муки преобладали тенденции разной направленно сти. Большинство производителей муки сообщало, что удовлетворительные темпы реализации готовой продукции позволили им сохранить прежний уровень отпускных цен. В то же время, некоторые переработчики снижали цены на пшеничную муку ввиду увеличения количества предложений на рынке. Как отмечали переработчики, подобная ситуация была обусловлена тем, что большинство предприятий и мукомольных компаний приступило к

10

отпускные цены. При этом единичные производители ржаной муки, включая в помольную партию зерно нового урожая, продолжали снижать цены. В то же время, на рынке присутствовали предложения муки, произведенной из зерна старого урожая, по более высоким ценам. Стоит отметить, что производители в отчетный период, как правило, осуществляли отгрузку готовой продукции в соответствии с условиями ранее заключенных договоров. В течение второй декады сентября на рынке ржаной муки наблюдалась отрицательная ценовая динамика. На рынке ржаной муки в конце Понижать отпускные цены на муку августа большинство переработчи- переработчикам позволило снижеков сохраняло ранее установленные ние стоимости помольной партии реализации муки, произведенной из зерна нового урожая. На протяжении второй декады сентября большинство переработчиков пшеничной муки сообщало о сохранении прежнего ценового диапазона. Вместе с тем, ряд производителей при реальных продажах соглашался значительно уступать в цене ввиду того, что многие небольшие мукомольные компании предлагали более дешевую муку. Участники рынка отмечали, что мука по более низким ценам не всегда по качественным показателям соответствовала ГОСТу.

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК ржи и необходимостью обеспечения конкурентоспособности продукции. Многие производители ржаной муки оценивали темпы продаж готовой продукции как недостаточно активные ввиду присутствия на рынке большого количества предложений муки. На рынке пшеничных отрубей сохранялись низкие темпы торговозакупочной деятельности. Многие производители данной продукции оценивали темпы реализации отрубей как неудовлетворительные ввиду недостаточно высокого уровня спроса со стороны как экспортноориентированных компаний, так и большинства внутренних потребителей. Трудностей с реализацией готовой продукции, как правило, не испытывали переработчики, имевшие заключенные договора на поставку продукции. Крупы На протяжении третьей декады августа - двух декад сентября производители крупяной продукции, как правило, не пересматривали уровень отпускных цен на большинство видов круп. Темпы реализации крупяной продукции большинство

Отпускные цены комбинатов хлебопродуктов на крупы на 19.09.2008 (франко-склад), грн/т Манная Пшеничная Перловая Ячневая Горох Гречневая Пшено Овсяная Рис Кукурузная

производителей оценивали как удовлетворительные. Вместе с тем, в рассматриваемый период наблюдалось снижение цен на гречневую крупу, обусловленное тем, что предприятия перерабатывали более дешевое зерно нового урожая.

2100-2700 1500-1800 1550-1850 1550-1850 2500-2800 3200-3600 3000-3300 3500-4000 7000-8000 1850-2300

Большинство производителей манной крупы не корректировало диапазон отпускных цен. Наряду с этим, некоторые предприятия снижали цены на крупу, что было вызвано ухудшением темпов продаж данной продукции.

Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов Украины в августе 2008 года Мука Согласно оперативным данным официальной статистики, производство муки в Украине составило 229,7 тыс. тонн, что на 3% больше, чем в прошлом месяце. В сравнении с августом 2007 года наблюдается сокращение производства муки на 4%. Как и в предыдущем месяце, к ру п н е й ш и м п р о и з в од и т е л е м муки в отчетном ме сяце было ОАО «Киевмлын» с объемом 14,9 т ы с . то н н . С л ед ом и д е т О О О «Днепропетровский мельничный комбинат», которое отчиталось за 10,6 тыс. тонн произведенной про-

дукции. В пятерку лидеров также вошли ООО «Донецкий КХП №1» (8,6 тыс. тонн), ОАО «Симферопольский КХП» (практически 8 тыс. тонн) и ОАО «Луганскмлын» (7,5 тыс. тонн). Объемы остатков готовой продукции на предприятиях к концу августа увеличились по сравнению с концом июля на 26% и составили 43,8 тыс. тонн. Всего 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ производство муки в Украине, согласно данным оперативной статистики, составило 453,3 тыс. тонн, что на 5% ниже объемов производства за аналогичный период 2007/08 МГ.

Макаронные изделия По итогам августа т.г. украинские предприятия, подающие ежемесячную отчетность, произвели 8,8 тыс. тонн макаронных изделий, что на 7% ниже уровня производства в июле. В сравнении с августом 2008 года объем производства макарон сократился на 7%. Крупнейшими производителями макарон по итогам отчетного месяца были ОАО «Киевская макаронная фабрика» (1,3 тыс. тонн), ЗАО «Хмельницкая макаронная фабрика» (1,2 тыс. тонн), ОАО «Симферопольская макаронная фабрика» (1 тыс. тонн), ОАО «Черниговская

11

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК макаронная фабрика» (817 тонн), ЗАО «Донецкая макаронная фабрика» (800 тонн). Количество переходящих остатков на предприятиях к концу августа увеличилось на 9% в сравнении с остатками на конец июля и составило 3,1 тыс. тонн. В целом за 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 18,3 тыс. тонн макаронных изделий, что на 4% меньше, чем за соответствующий период 2007/08 МГ. Хлеб и хлебобулочные изделия В августе 2008 года официальной статистикой было зафиксировано производство хлеба и хлебобулочных изделий на уровне 163,8 тыс. тонн, что практически соответствует показателю июля. По сравнению с августом 2007 года наблюдалось сокращение производства на 3%.

12

За июль-август 2008/09 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено 328,4 тыс. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 11,4 тыс. тонн, или на 3% меньше объемов производства за т акой же период 2007/08 МГ. Крупы В августе 2008 года украинские предприятия увеличили объемы производства круп. Так, согласно оперативным данным, по итогам отчетного ме сяца в Украине было произведено 21,3 тыс. тонн круп, что на 12% выше июльского уровня производства. По сравнению с августом 2007 года наблюдается уменьшение объемов производства на 9%. Перво е ме сто по производству круп в отчетном месяце попрежнему занимает ООО «Альтера» (Черкасская обл.) с объемом 4,6 тыс. тонн. Второе место за ООО «Родной продукт», которое произвело 1,3 тыс. тонн данного

Хранение и переработка зерна

продукта. В пятерку лидеров также вошли ДП «Украгротрейд» (1,2 тыс. тонн), ДП «Керченский КХП» (1,1 тыс. тонн) и ДП «БиосенАгро» (Черкасская обл.) с объемом 1,1 тыс. тонн. Количество переходящих остатков на предприятиях к концу августа сократилось по сравнению с данными на конец июля на 5% - до 6,5 тыс. тонн. По итогам 2 месяцев (июльавгуст) 2008/09 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 40,3 тыс. тонн круп, что на 2,1 тыс. тонн (на 5%) меньше объемов производства за июль-август 2007/08 МГ. Комбикормовая продукция По итогам августа т.г., согласно данным оперативной статистики, производство комбикормов в Украине составило 307,1 тыс. тонн, что всего на 1% превышает показатель предыдущего месяца. В сравнении с августом прошлого

сентябрь №9 (111) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК сезона зафиксировано сокращение производства на 12%. Крупнейшими производителями комбикормовой продукции в отчетном ме сяце были Екатеринопольский элеватор (30,1 т ы с . т о н н ) , О О О « Ко м п л е к с Агромарс» (25,9 тыс. тонн), ОАО «Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» ( 1 6 , 2 т ы с . то н н ) , хе р с о н с к и й ф и л и а л М и р о н о вс ко го з а вод а (14,7 тыс. тонн) и ОАО «Бориспольский экспериментальный комбикормовый завод» (практически 14 тыс. тонн). Вс его за 2 ме сяца (июльОбъем остатков комбикормов на предприятиях на конец августа август) 2008/09 МГ в Украине, увеличился по сравнению с концом согласно оперативным данным, б ы л о п р о и з в ед е н о 6 11 , 5 т ы с . июля на 16% - до 27 тыс. тонн.

тонн комбикормовой продукции, что на 11% меньше объемов производства за аналогичный период 2007/08 МГ.

Производство муки, тонн Производство Область

авг.08

июл.08

Изменение, % авг.07

авг.2008 июл.2008

Остаток

Изм., %

авг. 2008 - авг.2007

авг.08

июл.08

авг.2008 июл.2008

АР Крым

15237

15568

14875

-2

2

1851

1532

21

Винницкая

10051

11506

12998

-13

-23

462

754

-39,0

Волынская

3997

4599

6189

-13

-35

1092

622

76

Днепропетровская

14511

14365

16034

1

-9

3163

1477

114

Донецкая

22360

20069

23189

11

-4

3248

3174

2

1122

662

1407

69

-20

552

270

104

Житомирская Закарпатская

2539

2602

3477

-2

-27

605

379

60

Запорожская

7091

6038

10848

17

-35

1496

1204

24

Ивано-Франковская

3451

3070

1837

12

88

929

1092

-15

Киевская

22649

26868

25608

-16

-12

4576

4858

-6

Кировоградская

3296

3762

4261

-12

-23

276

413

-33

Луганская

14494

16052

12715

-10

14

3598

3306

9

Львовская

6415

5043

8762

27

-27

1400

906

55

Николаевская

7199

8173

7970

-12

-10

2417

1827

32

Одесская

12594

11380

9892

11

27

4054

3274

24

Полтавская

11069

8676

6616

28

67

1993

1502

33

Ривненская

4418

7860

4415

-44

0

852

862

-1

Сумская

12267

9750

10516

26

17

1650

1328

24

Тернопольская

7132

5310

6955

34

3

1052

1142

-8

Харьковская

12922

12176

13146

6

-2

549

684

-20

Херсонская

11836

6768

9989

75

18

2974

684

335

Хмельницкая

7111

8302

8070

-14

-12

1630

870

87

Черкасская

7186

7840

10403

-8

-31

887

445

99

Черниговская

5400

4709

6132

15

-12

2498

2139

17

Черновицкая

3340

2507

2260

33

48

42

43

-2

229687

223655

238564

3

-4

43846

34787

26

Всего

13

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Производство макаронных изделий, тонн Область АР Крым Винницкая

Производство

Изменение, % авг.2008 июл.2008

Остаток

Изм., %

авг. 2008 - авг.2007

авг.08

июл.08

авг.2008 июл.2008

авг.08

июл.08

авг.07

1068

1195

1096

-11

-3

646

604

7

48

74

128

-35

-63

4

16

-75

Волынская

570

734

936

-22

-39

59

111

-47

Днепропетровская

325

391

371

-17

-12

6

8

-25

Донецкая

808

496

761

63

6

211

211

0

Житомирская

1

7

27

-86

-96

0

0

Закарпатская

18

9

21

100

-14

0

0

Запорожская

77

40

95

93

-19

30

50

Ивано-Франковская

7

7

1

0

600

0

0

Киевская

-40

1293

1208

1515

7

-15

1228

1066

15

Кировоградская

19

34

21

-44

-10

6

11

-45 51

Луганская

748

871

790

-14

-5

470

312

Львовская

24

382

29

-94

-17

21

19

11

Николаевская

47

49

32

-4

47

13

5

160

Одесская

33

40

187

-18

-82

27

34

-21

Полтавская

27

64

48

-58

-44

18

22

-18

Ривненская

450

455

428

-1

5

93

68

37

7

8

7

-13

0

2

5

-60

Сумская Тернопольская

57

49

80

16

-29

0

0

Харьковская

852

892

772

-4

10

2

1

100

Херсонская

247

352

398

-30

-38

105

134

-22

Хмельницкая

1208

1060

1092

14

11

5

4

25

Черкасская

32

88

91

-64

-65

44

48

-8

Черниговская

819

961

504

-15

63

82

87

-6

-7

-7

3072

2816

9

июл.08

авг.2008 июл.2008

Черновицкая Всего

0 8785

9466

9430

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн Производство Область

Изменение, % авг.2008 июл.2008

Остаток

авг. 2008 - авг.2007

авг.08

Изм., %

авг.08

июл.08

авг.07

АР Крым

8213

8087

8322

2

-1

23

37

-38

Винницкая

6307

6472

6554

-3

-4

154

52

196

Волынская

3801

3860

4129

-2

-8

10

11

-9

Днепропетровская

17452

17323

17108

1

2

41

24

71

Донецкая

15640

15589

16820

0

-7

45

37

22

Житомирская

5073

5220

5481

-3

-7

8

9

-11

Закарпатская

1319

1363

1663

-3

-21

0

0

Запорожская

6498

6394

6642

2

-2

50

39

28

Ивано-Франковская

2942

3066

2526

-4

16

13

18

-28

Киевская

21654

22638

22371

-4

-3

159

166

-4

Кировоградская

2527

2463

2516

3

0

0

7

-100 29

Луганская

7095

7252

7882

-2

-10

75

58

Львовская

5951

5845

6227

2

-4

22

21

5

Николаевская

3559

3603

3836

-1

-7

1

1

0

Одесская

8641

8609

9069

0

-5

24

19

26

Полтавская

6090

6020

6229

1

-2

10

8

25 -18

Ривненская

3087

3151

3145

-2

-2

9

11

Сумская

5559

5536

5647

0

-2

9

9

0

Тернопольская

1629

1405

1654

16

-2

0

2

-100

Харьковская

8886

8718

9002

2

-1

44

39

13

Херсонская

3197

3239

3273

-1

-2

8

10

-20

Хмельницкая

5023

5304

4990

-5

1

8

10

-20

Черкасская

6527

6403

6711

2

-3

44

31

42

Черниговская

5032

4970

5477

1

-8

37

36

3

Черновицкая

2094

2082

2162

1

-3,0

1

1

0

163796

164612

169436

0

-3

795

656

21

Всего

14

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Производство круп, тонн Производство Область

Изменение, %

Остаток

Изм., %

авг.2008 июл.2008

авг. 2008 - авг.2007

авг.08

июл.08

авг.2008 июл.2008

авг.08

июл.08

авг.07

АР Крым

2206

1995

1723

11

28

501

704

-29

Винницкая

254

205

274

24

-7

227

170

34

Волынская

14

7

50

100

-72

0

0

Днепропетровская

2158

2039

1525

6

42

203

92

Донецкая

327

366

437

-11

-25

137

77

121 78

Житомирская

76

109

215

-30

-65

362

478

-24

Закарпатская

24

30

18

-20

33

2

3

-33

Запорожская

229

70

274

227

-16

161

102

58

Ивано-Франковская

213

109

286

95

-26

216

188

15

Киевская

1598

808

3232

98

-51

636

545

17

Кировоградская

1548

1161

1531

33

1

420

261

61

Луганская

2378

1950

2100

22

13

770

1004

-23

Львовская

60

95

164

-37

-63

17

23

-26

Николаевская

202

120

126

68

60

121

108

12

Одесская

256

319

488

-20

-48

122

239

-49

Полтавская

173

67

41

158

322

22

24

-8

Ривненская

19

32

9

-41

111

17

34

-50

0

0

0

0

0

Тернопольская

Сумская

422

647

504

-35

-16

15

15

0

Харьковская

1774

877

2876

102

-38

428

649

-34

Херсонская

184

324

417

-43

-56

320

528

-39

Хмельницкая

653

1252

2161

-48

-70

539

558

-3

Черкасская

5641

5681

2994

-1

88

728

497

46

Черниговская

676

588

1793

15

-62

498

531

-6

Черновицкая

203

150

37

35

449

48

0

21288

19001

23275

12

-9

6510

6830

-5

июл.08

авг.07

авг.2008 июл.2008

июл.08

авг.2008 июл.2008

Всего

Производство комбикормов, тонн Область

Производство авг.08

Изменение, % авг. 2008 - авг.2007

Остаток авг.08

Изм., %

АР Крым

9062

9173

11425

-1

-21

412

278

48

Винницкая

3532

4070

4273

-13

-17

862

367

135 -33

Волынская

4571

4921

4206

-7

9

2

3

Днепропетровская

21716

23366

32413

-7

-33

2663

2650

0

Донецкая

37073

34506

39025

7

-5

3044

3094

-2

Житомирская

3120

3268

4069

-5

-23

201

268

-25

Закарпатская

117

157

227

-25

-48

188

190

-1

Запорожская

11803

12173

20822

-3

-43

299

298

0

Ивано-Франковская

8599

8537

9251

1

-7

1069

1233

-13 82

Киевская

71748

66734

99119

8

-28

9847

5422

Кировоградская

2432

2808

2505

-13

-3

135

146

-8

Луганская

11086

12065

9277

-8

19

847

968

-13

Львовская

6162

4779

3373

29

83

704

939

-25

Николаевская

1688

1754

2306

-4

-27

172

159

8

Одесская

3298

2368

2139

39

54

351

81

333 -4

Полтавская

17316

16612

17480

4

-1

194

202

Ривненская

2178

1516

2887

44

-25

375

403

-7

Сумская

2990

1541

1842

94

62

78

148

-47

Тернопольская

211

514

178

-59

19

57

65

-12

Харьковская

14988

18669

16808

-20

-11

625

1683

-63

Херсонская

16797

16846

18516

0

-9

2471

1930

28

Хмельницкая

6092

5362

14514

14

-58

248

162

53

Черкасская

48132

50095

30448

-4

58

1708

2095

-18

Черниговская

2314

2433

2509

-5

-8

401

447

-10

Черновицкая Всего

110

105

103

5

7

0

0

307135

304372

349715

1

-12

26953

23231

16

15

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

Внешняя торговля зерновыми в августе Экспорт Экспорт зерновых и зернобобовых из Украины в августе т.г. составил 2 млн. тонн (в предыдущем месяце - 1,7 млн. тонн), что является рекордом, по меньшей мере, за последние 8 сезонов. Основу экспорта составили пшеница (43%) и ячмень (48%). Таким образом, за 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ из Украины было экспортировано 3,7 млн. тонн зерна против 151,9 тыс. тонн за соответствующий период минувшего сезона.

В августе 2008 года из Украины было вывезено 875,9 тыс. тонн пшеницы, что на 46% больше, чем месяцем ранее. Средняя контрактная цена при этом составила 225 USD/т (в июле - 281 USD/т). Крупнейшими покупателями украинской пшеницы в отчетном месяце были Испания и Египет, куда было отправлено 221,5 тыс. и 203,7 тыс. тонн зерна соответственно. Также крупные поставки осуществлялись в Израиль (82,2 тыс. тонн), Тунис (81,3 тыс. тонн) и Италию (65,3 тыс. тонн). Всего за 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ из страны было экспортировано 1,5 млн. тонн пшеницы против 0,9 млн. тонн за весь минувший сезон.

Экспорт зерновых за последние три сезона, тыс. тонн 2 500 2 000 1 500 1 000 500 0 ноя.

дек.

янв.

Экспорт пшеницы из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

200 150 100

июн.

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

авг.

сен.

50 0

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Основные компании-экспортеры в августе 2008 г.

ЛУИ ДРЕЙФУС

Страна

май.

июн.

Цена, USD/т

Объем, тонн

Испания

221 506

204

Египет

203 682

216

Израиль

82 154

237

Тунис

81 347

274

Италия

65 254

214

Португалия

38 278

240

Южная Корея

36 410

263

Бельгия

17 345

190

Ливия

15 722

211

Турция

13 780

259

Другие

100 387

Всего

875 865

225

Основные компании-покупатели в августе 2008 г.

NIBULON

LOUIS DREYFUS

КЕРНЕЛ

GLENCORE

СЕРНА

W.J. GRAIN

ДАБЛ Ю ДЖЕЙ

INERCO TRADE

16

апр.

Испания 26%

250

НИБУЛОН

мар.

Основные покупатели пшеницы из Украины в августе 2008 г. в 2008/09 МГ (июл.-июн.)

300

июл.

1 000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

фев.

2008/09

Египет 15%

2007/08

Тунис 13%

окт.

Другие 31%

сен.

2006/07

Израиль 10%

авг.

Италия 5%

июл.

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Экспорт ячменя в отчетном месяце увеличился на 21% и составил 967,6 тыс. тонн. Средняя контрактная цена при этом снизилась с 265 USD/т в июле до 239 USD/т в августе. Крупнейшими покупателями данного зерна в августе были Иран (229,7 тыс. тонн), Саудовская Аравия (208 тыс. тонн) и Сирия (137,6 тыс. тонн). Таким образом, за июль-август 2008/09 МГ из Украины вывезено 1,8 млн. тонн ячменя, что в 1,7 раза больше, чем за весь прошлый МГ.

В целом за 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ на внешние рынки страны было поставлено 27,2 тыс. тонн гороха против 12,5 тыс. тонн за аналогичный период сезона-2007/08.

Экспорт проса продолжает сокращаться. Так, по итогам отчетного месяца из страны было вывезено 198 тонн проса, что на 25% меньше, чем в предыдущем месяце. Средняя контрактная цена при этом составила 1019 USD/т (в июле - 1208 USD/т). Покупателями данного объема были Германия (88 тонн), Италия (66 тонн), Чехия (44 тонны). Объем экспорта кукурузы из страны в августе т.г. соТаким образом, по итогам 2007/08 МГ было эксставил 158,7 тыс. тонн, что на 42% уступает июльскому портировано 13,9 тыс. тонн проса против 8,2 тыс. тонн, показателю. Средняя цена по экспортным контрактам вывезенных за весь прошлый сезон. при этом составила 266 USD/т против 270 USD/т предыдущем месяце. Основными покупателями кукурузы Август является началом нового сезона для гречихи. из Украины были Испания (30,7 тыс. тонн), Италия (25,4 В первый месяц 2008/09 МГ объем экспорта этого зерна тыс. тонн), Россия (24,3 тыс. тонн), Сирия (18,9 тыс. тонн) составил 61 тонну, что в 3 раза превышает объем экси Кипр (16,3 тыс. тонн). порта в августе 2007 года и 2006 года. Средняя цена по Всего за 11 месяцев (октябрь-август) 2007/08 МГ из контрактам составила 628 USD/т. Покупателем данного страны было вывезено 2 млн. тонн зерна кукурузы против объема стали Германия и Молдова.

1,02 млн. тонн за аналогичный период 2006/07 МГ. Экспорт гречневой крупы в отчетном месяце составил 80 тонн против 175 тонн в июле. В сравнении с По итогам августа экспорт гороха составил 24,8 тыс. августом 2007 года экспорт данной крупы сократился на тонн против 2,4 тыс. тонн, вывезенных месяцем ранее. 26%. Покупателями указанного объема были Германия Средняя цена по экспортным контрактам в отчетном ме- (40 тонн) и Израиль (40 тонн). сяце уменьшилась на 146 USD/т и составила 420 USD/т. Первое место среди стран-импортеров заняла Индия. В В первый месяц 2008/09 МГ (для риса) объем экспортэту страну была отгружено 10,7 тыс. тонн гороха. Кроме ных поставок риса составил 60 тонн (в августе 2007 года того, крупные партии зернобобовой закупили Велико- данный показатель составил 335 тонн), средняя контрактбритания (9,3 тыс. тонн), Нидерланды (3 тыс. тонн) и ная цена при этом составила 1100 USD/т. Покупателем Австрия (1,3 тыс. тонн). всего объема была Молдова.

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Основные компании-экспортеры в августе 2008 г.

Иран

229 723

253

Сауд. Аравия

208 039

252

Сирия

137 564

232

Израиль

58 674

212

Иордания

52 500

210

Ливия

48 948

241

Кипр

48 864

214

Испания

34 049

215

ОАЭ

27 126

242

Алжир

25 312

215

Другие

96 775

Всего

967 574

Кипр 5%

Цена, USD/т

Сирия 12%

Объем, тонн

Иран 18%

0

Страна

Саудовская Аравия Другие 22% 32%

июн.

0

май.

50 апр.

200 мар.

100

фев.

400

янв.

150

дек.

600

ноя.

200

окт.

250

800

сен.

1 000

авг.

300

июл.

1 200

Иордания 10%

Основные покупатели ячменя из Украины в августе 2008 г. в 2008/09 МГ (июл.-июн.)

Экспорт ячменя из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

239

Основные компании-покупатели в августе 2008 г.

НИБУЛОН

NIBULON

КЕРНЕЛ

INERCO TRADE

КАРГИЛЛ

CARGILL

АЛЬФРЕД С.ТОПФЕР

YUROL

САНТРЕЙД

BUNGE

ЛУИ ДРЕЙФУС

LOUIS DREYFUS

СЕРНА

NIDERA

17

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

500

1000

400

800

300

600

200

400

2006/07 2007/08 Средняя контрактная цена, USD/т

сен.

авг.

июл.

июн.

апр.

май.

мар.

фев.

янв.

0

Цена, USD/т

Испания

31

288

Италия

25

243

Россия

24

276

Сирия

19

281

Кипр

16

241

Ливия

11

255

Греция

10

247

Польша

8

263

Литва

6

267

Алжир

5

272

Другие

3

Всего

159

266

Основные компании-покупатели в августе 2008 г.

Основные компании-экспортеры в августе 2008 г. КАРГИЛЛ

CARGILL

ФА ИНТЕРТРЕЙДИНГ

INERCO TRADE

АЛЬФРЕД С.ТОПФЕР

NIBULON

КЕРНЕЛ

VA INTERTRADING

ПЕРЕЯСЛАВСКИЙ ЭКХП

YUROL UK LTD

Индия

10 710

432

20 000

400

Великобрит.

9 317

427

15 000

300

Нидерланды

3 026

360

Австрия

1 251

370

10 000

200

Азербайджан

135

470

Туркменистан

98

471

Литва

68

552

Венгрия

64

646

Узбекистан

60

430

Болгария

20

420

0

июн.

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Другие Всего

420

1200 1000 800

Объем, тонн

Цена, USD/т

Германия

88

1 175

Италия

66

1 225

Чехия

44

400

600 400 0

авг.

июл.

июн.

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

сен.

200

Другие Всего

Хранение и переработка зерна

0 198

1 019

Германия 36%

1400

Страна

Венгрия 5% Болгария 3% Другие 5%

1600

2006/07 2007/08 Средняя контрактная цена, USD/т

18

24 751

Основные покупатели проса из Украины в августе 2008 г. в 2007/08 МГ (сен.-авг.)

Экспорт проса из Украины за последние два сезона, тонн 5 000 4 500 4 000 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500 0

2

Бельгия 33%

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

сен.

авг.

0

100 июл.

5 000

Другие 3%

500

Индия 41%

25 000

Бангладеш 4%

Цена, USD/т

Нидерланды 11%

Объем, тонн

600

Великобритания 34%

Страна

30 000

Австрия 6%

Основные покупатели гороха из Украины в августе 2008 г. в 2008/09 МГ (июл.-июн.)

Экспорт гороха из Украины за последние два сезона, тонн

Италия 18%

окт.

0

дек.

200

ноя.

100

Объем, тыс. тонн

Страна

32%

1200

Россия 14% Иран 18% Греция 15%

600

Польша 9% Иордания Кипр 10% 5% Италия 10% другие 14% Сирия 12% Другие 40% Турция 12%

Основные покупатели кукурузы из Украины в августе 2008 г. в 2007/08 МГ (окт.-сен.)

Экспорт кукурузы из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

сентябрь №9 (111) 2008г.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК По итогам отчетного месяца из Украины было экспортировано 17,7 тыс. тонн пшеничной муки, что на 38% уступает июльскому показателю. Средняя цена по экспортным контрактам составила 593 USD/т (в предыдущем месяце - 450 USD/т). Основными покупателями пшеничной муки в августе были Молдова (3,6 тыс. тонн), Афганистан (3,3 тыс. тонн), Кения (2,2 тыс. тонн), Грузия (2,1 тыс. тонн) и Сомали (1 тыс. тонн). Всего за июль-август 2008/09 МГ экспорт пшеничной муки из Украины составил 46,5 тыс. тонн против 13,9 тыс. тонн за соответствующий период минувшего сезона. В отчетном месяце объем экспорта пшеничных отрубей сократился почти в 2 раза и составил 28,3 тыс. тонн. Средняя контрактная цена при этом уменьшилась на 25

USD/т - до 155 USD/т. Крупнейшим покупателем пшеничных отрубей было Марокко, куда было отгружено 10,4 тыс. тонн продукции. Также поставки осуществлялись в Турцию (7,3 тыс. тонн), Израиль (6,5 тыс. тонн), Египет (3,9 тыс. тонн) и Сирию (0, 24 тыс. тонн). По итогам 2 месяцев (июль-август) 2008/09 МГ из страны было вывезено 81,2 тыс. тонн пшеничных отрубей, тогда как за аналогичный период 2007/08 МГ - 37,9 тыс. тонн. Объем экспорта круп и хлопьев (без риса) в августе т.г. составил 4,3 тыс. тонн, что на 9% меньше, чем в июле. За июль-август 2008/09 МГ объем экспорта составил 9,1 тыс. тонн, что на 28% больше, чем за такой же период предыдущего сезона. Основные покупатели гречихи из Украины в августе 2008 г. в 2007/08 МГ (авг.-июл.)

Экспорт гречихи из Украины за последние два сезона, тонн 160 140 120 100 80 60 40 20 0

1000 800 600

Объем, тонн

Страна

Цена, USD/т

Германия

60

625

Молдова

1

854

400

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

159 146

Сирия

240

190

0

Всего

28 280

Основные поставщики риса в Украину

июл.

июн.

май.

апр.

100

мар.

200

2 000

фев.

300

4 000

янв.

6 000

дек.

400

ноя.

8 000

Гонконг Египет Швейцария Великобрит. Таиланд Россия Белиз Новая Зеланд. США Италия Другие Всего

окт.

Страна

500

0

Объем, Цена, тонн USD/т 434 3 306 523 571 370 525 796 400 622 373 308 1 053 600 239 532 146 668 115 5 2 492 0 520 5 987

в 2007/08 МГ (сен.-авг.)

Гонконг 55%

в августе 2008 г.

600

сен.

155

Турция 14%

6 515 3 852

10 000

авг.

139

Египет

12 000

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

165

7 258

Израиль

Другие

Импорт риса за последние два сезона, тонн

0

10 415

Сенегал 7% другие 12%

Турция

Израиль 15%

Марокко

Цена, USD/т

Другие 14%

июн.

май.

апр.

мар.

янв.

фев.

дек.

ноя.

окт.

сен.

авг.

0

июл.

10 000

Объем, тонн

Страна

200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

Египет 10%

20 000

628

Египет 12%

40 000 30 000

61

Великобритания 7% Швейцария 9% Таиланд 6%

50 000

0

Всего

Основные покупатели пшен. отрубей из Украины в августе 2008 г. в 2008/09 МГ (июл.-июн.)

Экспорт пшеничных отрубей из Украины за последние два сезона, тонн 60 000

Другие

Молдова 1%

2007/08 2008/09 Средняя контрактная цена, USD/т

Германия 99%

0

Марокко 39%

июн.

июл.

май.

апр.

мар.

фев.

янв.

дек.

ноя.

окт.

сен.

авг.

200

19

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Экспорт других культур в августе был незначителен (561 тонна), США (58 тонн), Канада (42 тонны) и Велиили отсутствовал вовсе. кобритания (16 тонн). Таким образом, за 11 месяцев (октябрь-август) 2007/08 МГ Импорт в Украину было ввезено 34,9 тыс. тонн кукурузы, что является рекордом по сравнению с предыдущими 7 сезонами. Согласно официальным данным таможенной статистики, импорт зерновых в августе составил 6,7 тыс. тонн, По итогам августа в Украину было импортировано 385 что на 15% превышает июльский показатель. Основу тонн пшеничной муки, что в 2 раза превышает июльский импорта составил рис - 90%. показатель. Средняя цена по контрактам уменьшилась Всего за 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ на внут- на 42 USD/т и составила 612 USD/т. Практически весь ренний рынок страны было поставлено 12,5 тыс. тонн объем был ввезен из России. В целом за 2 месяца (июль-август) 2008/09 МГ на зерна против 31,9 тыс. тонн за аналогичный период внутренний рынок страны было поставлено 511 тонн сезона 2007/08 МГ. пшеничной муки, что на 39% больше, чем за соответсАвгуст является началом нового сезона для риса. В твующий период 2007/08 МГ. первый месяц 2008/09 МГ объем импорта данного зерна составил практически 6 тыс. тонн, что 1,8 раза меньше Объем импортных поставок ржаной муки в отчетном показателя августа 2007 года и на 8% больше, чем в пред- месяце составил 254 тонны против 64 тонн в предыдущем ыдущем месяце. Средняя контрактная цена составила 520 месяце. Средняя контрактная цена при этом составила USD/т. Крупнейшим поставщиком риса в отчетном месяце 306 USD/т (в июле - 323 USD/т). Практически весь объем был Гонконг, откуда было ввезено 3,3 тыс. тонн риса. муки был закуплен в Беларуси. За июль-август 2008/09 МГ в Украину было ввезено Впервые с начала сезона в Украину была импорти- 318 тонн ржаной муки против 3,9 тыс. тонн за аналогичрована пшеница. Объем поставок семенной пшеницы ный период минувшего сезона. в отчетном месяце составил 21 тонну при средней контрактной цене 1583 USD/т. Практически весь объем был В августе импорт круп и хлопьев (без риса) сократился 36% по сравнению с предыдущим месяцем и составил поставлен из Германии.

1,1 тыс. тонн. Импорт кукурузы в отчетном месяце на внутренний По итогам 2 месяцев (июль-август) 2008/09 МГ в Украирынок страны составил 677 против 279 тонн в предыду- ну было ввезено 3 тыс. тонн данной продукции, тогда как щем месяце. Средняя контрактная цена при этом соста- за такой же период минувшего сезона - 4,7 тыс. тонн. вила 2207 USD/т (в июле - 2127 USD/т). Практически Импорт других зерновых культур в августе был невесь импортируемый объем был представлен посевным материалом. Поставщиками кукурузы были Швейцария значителен или отсутствовал вовсе.

20

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕМА

Глобальні тенденції та перспективи світового ринку пшениці Рибалка О.І., завідуючий відділом якості зерна; Литвиненко М.А., завідуючий відділом селекції пшениці, селекційно-генетичний інститут УААН, м.Одеса; Щербина З.В., провідний науковий співробітник

На фоні різкого зниження світового виробництва зерна пшениці в 2006 р. Організація з сільського господарства та продовольства (FАО) ООН збільшила прогноз виробництва пшениці на 2007 р. лише на 1%. І цей прогноз практично виправдався. Такий мізерний приріст виробництва зерна однієї з провідних культур світу створив надзвичайно напружену ситуацію на глобальному світовому ринку зерна. Як результат, ціни на зерно пшениці продовжували зростати і досягли рекордних значень у вересні 2007 р. та лишалися високими впродовж наступних місяців. Високі ціни на зерно пшениці трансформувалися в підвищені ціни на продукти харчування у більшості країн світу, спонукали численні інтервенції урядами цих країн у вигляді державних субвенцій, державного контролю над цінами, послабленні імпортних бар’єрів і податкового навантаження на експорт. Ці заходи були спрямовані задля стабілізації цін на зерно пшениці та запобігання зниження споживання продуктів із зерна та борошна пшениці. Однак, незважаючи на радикальні превентивні заходи, низка країн світу вимушена була знизити імпорт

пшениці через непомірно високу вартість імпортованого зерна, особливо з урахуванням вартості фрахту, який також суттєво зріс. За повідомленнями Торгової палати в Чикаго (США), ціна за тонну пшениці на 28 вересня 2007 р. сягнула позначки 350 євро, головним чином, через неврожай пшениці в Австралії та тимчасове стримування експорту зі США (рис. 1). Прогноз FАО ООН світового валового збору зерна пшениці на 2007 р. склав 602 млн. тонн, що становить, як зазначалося, лише 1% (!) приросту світового валу в порівнянні з 2006 р. (табл. 1, 2). Прогнозований вал зерна пшениці було скорочено FАО ООН з червня 2007 р. через погіршення ситуації з посівом пшениці як у країнах Північної, так і Південної півкулі. На цей час у країнах Європи фактичний урожай зерна пшениці становив на 1,3% нижче очікуваного врожаю на початку збиральної кампанії. Особливо відчутними втрати врожаю зерна пшениці виявилися у східних регіонах Європи, де надзвичайно суха та спекотлива погода тривала впродовж кількох тижнів. В той самий час північ Європи після тривалої посухи потерпала

від зливних опадів, що також призвело до додаткових втрат урожаю. Помітне зниження врожаю зерна пшениці спо стерігало ся також у Канаді. Дещо вищий урожай пшениці в 2007 р. у порівнянні з попереднім 2006 р. було зібрано в США та деяких країнах Азії. В країнах Північної Африки урожай пшениці 2007 р. знизився не лише у порівнянні з 2006 р., але й у порівнянні із середнім рівнем урожаю за попередні 5 років. У країнах Південної Америки виробництво зерна пшениці у 2007 році зросло на 10% у порівнянні з попереднім роком. Приріст урожаю зерна пшениці зафіксовано у Бразилії та Аргентині. В той самий час суттєве зниження врожаю зерна пшениці спостерігалося в Австралії - одному з провідних світових експортерів зерна цієї культури. В цій країні небачена раніше посуха, яка почалася одразу після сівби, призвела до того, що врожай зерна пшениці 2007 р. склав ледве половину від очікуваного за прогнозом на час посіву. Обсяг світової торгівлі зерном пшениці в 2007/08 МР (червень, липень) повинен був сягнути, за прогнозом FАО ООН, у межах 107,5

Таблиця 1. Показники світового виробництва та споживання зерна пшениці (FАО ООН) Світовий баланс

2006/07 МР оцінка, млн. тонн

2007/08 МР прогноз, млн. тонн

2007/08 до 2006/07 МР, %

624,7 110,3 619,7 439,2 115,5 65,0 179,9

595,4 113,6 621,0 444,2 111,1 65,8 159,2

602,1 107,5 618,7 448,4 107,0 63,3 142,6

1,1 - 5,4 - 0,4 1,0 - 3,7 - 3,7 - 10,4

68,1 58,8

68,0 58,7

67,8 58,5

-0,3 -0,3

2005/06 МР млн. тонн

Виробництво Продаж Споживання загальне Харчування Фураж Інше Запаси Індикатори попиту та пропозиції Споживання на душу населення, кг/рік У світі В бідних країнах

Співвідношення: світові запаси/споживання зерна, % 29,0 25,6 Співвідношення: запаси/споживання зерна серед країн-експортерів, % 23,8 15,7

22,5 10,0

21

ТЕМА

оцінка 2006 р.

оцінка 2007 р.

Рис. 1. Еволюція цін за тонну зерна пшениці за місяцями в 2006-2007 рр. за даними Торгової палати Чикаго (США)

Рис. 2. Експортні можливості країн-експортерів зерна пшениці

Рис. 3. Запаси зерна пшениці та співвідношення запаси/споживання зерна у світі та серед країн-експортерів

млн. тонн (табл. 1), що нижче обсягу відповідного періоду 2006/07 МР на 6 млн. тонн. Причиною такого зниження попиту на зерно пшениці виявилося різке падіння імпорту, головним чином, Індією. Після рекордного обсягу імпорту зерна пшениці в 2006-2007 рр., який становив 6,7 млн. тонн, Індія в 2007-2008 рр. спромоглася імпортувати лише 2 млн. тонн зерна проти 3 млн. тонн за прогнозом FАО. Зниження Індією імпорту зерна пшениці сприяло приросту виробництва зерна в цій країні та більш економному використанню запасів державного резерву. Крім того, за рішенням уряду Індії було надано значні пільги аграріям у період посівної кампанії. Мінімальний розмір компенсації аграріям за насіння було піднято на 18% (до 1000 рупій за 100 кг). Суттєве зниження імпорту зерна пшениці спостерігалося також в Індонезії (до 600 тис. тонн) через високий рівень світових цін на збіжжя та різке падіння виробництва зерна в Австралії, яка є основним постачальником зерна пшениці в Індонезію. З іншого боку, деякі азійські країни збільшили обсяг імпорту пшениці. У Пакистані, наприклад, зріс об’єм імпорту пшениці щонайменше на 500 тис. тонн і досяг майже 1 млн. тонн. Підвищенню обсягу імпорту зерна Пакистаном сприяли державні субвенції у розмірі 12 млрд. рупій, або 198 млн. євро.

Збільшили обсяг імпорту зерна пшениці також Ємен і Бангладеш, запровадивши водночас державний контроль над цінами на збіжжя та знизивши ввізне мито на пшеницю до 5%, щоб стимулювати імпорт зерна приватними структурами цих країн. Зросла потреба в імпорті пшениці в країнах Африки, головним чином, за рахунок Єгипту та Марокко. В Єгипті дещо знизилося виробництво пшениці у 2007 р., у той час як споживання зерна помітно зросло. Це спонукало Єгипет імпортувати щонайменше 7,5 млн. тонн зерна, або на 500 тис. тонн більше, ніж у попередньому році. Щ о б с т а б і л і зу ват и в к р а ї н і розбалансовану цінову ситуацію, уряд Єгипту підвищив субвенції на хліб до 52% (!), що склало загалом 3,7 млрд. єгипетських фунтів, або 2,47 млрд. євро. Нищівна посуха боляче вдарила по виробництву зерна пшениці в Марокко, знизивши вал зерна на 76%, і примусила уряд країни імпортувати 3,5 млн. тонн зерна, максимально послабивши при цьому внутрішні правила ввезення збіжжя в країну через кордон. Різке зниження виробництва пшениці спостерігалося також і в країнах Південної Африки, що привело до збільшення імпорту пшениці на 60%, або фактично 1,3 млн. тонн. Бразилія - другий після Єгипту світовий імпортер пшениці - знизила свою потребу в імпорті зерна на 1

млн. тонн та імпортувала в 2007 р.

6,5 млн. тонн збіжжя. Потреби в імпорті зерна пшениці в країнах Євросоюзу залишилися стабільними як у 2006 р., так і в 2007 р. і становили близько 6,5 млн. тонн збіжжя. Хоча слід зазначити, що ситуація з фуражним зерном пшениці за наявним внутрішнім ресурсом у країнах Євросоюзу склалася доволі напруженою. За рішенням Єврокомісії з початку жовтня 2007 р. по червень 2008 р. митні збори на імпортоване зерно пшениці лишалися незмінними - на рівні 66,37 євро/т зерна посередньої та низької якості. Слід наголосити, що ситуація в країнах-експортерах пшениці через падіння виробництва зерна також виглядала доволі напруженою (рис. 2). Навіть у країнах-експортерах із задовільним рівнем виробництва зерна експортні можливості залишилися нереалізованими через побоювання експортерів з приводу можливого зростання внутрішніх цін на пшеницю у разі її вивезення за кордон. Серед провідних світових експортерів пшениці лише США виглядали доволі впевнено як за показниками обсягу виробництва зерна, так і за експортним потенціалом. Загальний обсяг експорту зерна пшениці з США, за прогнозами FАО, мав зрости на 7 млн. тонн, що становило б майже 30% компенсації зниження експорту пшениці іншими країнами-експортерами. Вже у жовтні 2007 р., або через 4 місяці від початку кампанії, США

22

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕМА експортували 84% від планованого загального обсягу експорту зерна пшениці. Такі високі темпи продажу зерна поряд із падінням обмінного курсу долара США сприяли надзвичайно високій конкурентноздатності США на світовому ринку зерна у порівнянні з іншими експортерами. Експортні можливості Австралії через нищівну посуху та побоювання стрибка внутрішніх цін на пшеницю знизилися майже на 1 млн. тонн і не перевищували 10 млн. тонн. Такої посухи, як у 2007 році, в Австралії не було зафіксовано впродовж останніх 100 років. Як результат, втрати австралійського експорту зерна пшениці в 2007 р., за оцінкою експертів, склали близько 5 млн. тонн. Експорт зерна пшениці з Аргентини також знизився на 2 млн. тонн і становив лише близько 9 млн. тонн збіжжя. Експорт зерна з Аргентини було призупинено рішенням уряду цієї країни через стрімке зростання внутрішніх цін на борошно та хліб у серпні 2007 р., коли 8,7 млн. тонн зерна було вже експортовано, і з яких 3,5 млн. тонн надійшло до Бразилії. Майже на 5 млн. тонн знизився у 2007 р. експорт збіжжя з Канади. Це був найгірший показник канадського експорту зерна пшениці за останні 5 років. Потенціал експорту пшениці ЄС27 у 2007 р. також виглядав доволі низьким у порівнянні з попереднім 2006 р. Лише 11 млн. тонн пшениці ЄС-27 був спроможний поставити на світовий ринок зерна у порівнянні з 12 млн. тонн у 2006 р. Експортні потуги інших країнекспортерів світу також були суттєво обмеженими як через зниження виробництва зерна, так і через підвищення внутрішніх цін на борошно та хліб. Вдвічі знизилися експортні поставки зерна пшениці на світовий ринок з Туреччини - з 2 до 1 млн. тонн. Через небувалу посуху обсяг експорту зерна пшениці із Сирії склав лише 300 тис. тонн замість 1,5 млн. тонн у попередньому 2006 р. Більша частина цього збіжжя надійшла до Єгипту, Йорданії та Ємену - традиційних реципієнтів зерна пшениці із Сирії.

Дещо привабливіше, ніж у попередньому 2006 р., виглядала Російська Федерація, запланувавши експорт зерна пшениці в обсязі 11 млн. тонн. Та активний експорт зерна пшениці з Росії між липнем і серпнем 2007 р. супроводжувався підвищенням внутрішніх цін на збіжжя пшениці. У зв’язку з цим Уряд РФ підвищив на 10% митні тарифи на експорт пшениці. Подальше підвищення внутрішніх цін на борошно та хліб змусило Уряд РФ запровадити жорсткий контроль над внутрішніми цінами та експортом зерна пшениці. Аналогічна ситуація склалася в Казахстані. Незважаючи на відносно задовільний стан виробництва зерна у 2007 р., Казахстан залишив незмінним обсяг експорту зерна пшениці на рівні 8,5 млн. тонн. Знову ж таки через зростання внутрішніх цін на пшеницю уряд Казахстану змусив трейдерів реалізувати 20% від запланованого експорту зерна на внутрішньому ринку. Експорт зерна пшениці з України було практично заблоковано до березня 2008 р. У зв’язку з цим Україна експортувала 1,5 млн. тонн, або приблизно половину обсягу експорту зерна пшениці від попереднього року. Споживання збіжжя пшениці у світі у 2007-2008 рр. повинно було сягнути 619 млн. тонн, що на 0,4% нижче, ніж за попередній період 2006-2007 рр. (табл. 1). Напружена ситуація з пропозицією збіжжя пшениці та високі ціни на зерно привели до зниження споживання фуражної пшениці більш ніж на 4 млн. тонн, або на 3,7%, і становило лише 107 млн. тонн. Це найнижчий рівень, зареєстрований після 2003-2004 рр. Таке зниження особливо було помітним у країнах СНД, Австралії, Канаді та ЄС. Світовий обсяг використання пшениці для харчування склав 448 млн. тонн, що вище рівня споживання у 2006-2007 рр. на 4 млн. тонн, або лише на 1%. Враховуючи невпинне зростання чисельності населення світу, логічно передбачити зниження рівня споживання пшениці з 68 кг на душу населення у 2006-2007 рр. до 67,8 кг у 2007-2008 рр. Зростання цін на зерно

пшениці, яке віддзеркалює складний стан з виробництвом зерна пшениці, ще більше обмежує споживання пшениці, особливо в країнах з нестатком. У країнах Африки й інших бідних країнах зниження споживання пшениці прогнозується більш ніж 1 кг на душу населення на рік. Зростання цін на пшеницю не обходить і більш заможні країни, такі як Японія, Росія, деякі країни Європи. Так, в Японії зафіксовано перше підвищення цін на хліб за два останні десятиліття (!). Такий стрибок цін стався в результаті ухваленого урядом Японії рішення підвищити на 10% ставки ввізного мита на імпортоване зерно пшениці, що йде на переробку в борошно, й автоматично підвищує ціни на хліб і хлібопродукти. Світові запаси пшениці у термінах кампанії 2008 р. повинні були скласти приблизно 142 млн. тонн, або на 17 млн. тонн (на 10%) нижче рівня попереднього року. Це найнижчий показник за період з 1982 р. (!). На цьому рівні індекс співвідношення світових запасів зерна пшениці до обсягу його споживання мав скласти 22,5% (табл. 1). Це нижче низького рівня 2006-2007 рр. і найнижчий рівень з початку 80-х років. Абсолютно очевидно, що головною причиною такого низького співвідношення обсягу світових резервів зерна пшениці до обсягу його світового споживання є недостатнє виробництво зерна пшениці у світі. Глобальні запаси зерна пшениці у засіках основних країн-експортерів зерна повинні були знизитися у 2007-2008 рр. до 25 млн. тонн. Звідси співвідношення “запаси зерна/споживання зерна серед країн-експортерів” (з урахуванням обсягу їхнього експорту та внутрішнього споживання) має скласти лише 10% - найнижчий рівень за всі попередні роки (рис. 3). Найсуттєвіше зниження запасів зерна пшениці особливо характерне для Австралії, яка впродовж двох попередніх років потерпає від нищівної посухи. Те саме стосується Аргентини, Канади та ЄС. Н е з в а ж а юч и н а п о з и т и в н і тенденції виробництва зерна в США, в цій країні падіння запасів зерна ще більш відчутне, ніж в інших країнахекспортерах. Наприклад, запаси зер-

23

ТЕМА Таблиця 2. Баланс зерна пшениці в провідних країнах світу в 2006-2007 рр., млн. тонн Країни світу Азія Китай Індія Іран Казахстан Пакистан Туреччина Африка Єгипет Ефіопія Марокко Туніс Америка Центральна Америка Південна Аргентина Бразилія Чилі Америка Північна Канада США Європа Росія Україна ЄС Океанія Австралія Світ

Виробництво 2006 2007 оцінка прогноз

Експорт 2006/07 2007/08 оцінка прогноз

Споживання 2006/07 2007/08 оцінка прогноз

Запаси 2006/07 2007/08 оцінка прогноз

270,0 104,5 69,4 14,5 13,7 21,7 20,5 26,2 8,3 3,7 6,3 1,3

278,3 107,0 75,0 15,0 13,1 22,5 18,5 20,2 7,4 3,5 1,5 1,5

51,0 1,9 6,7 0,9 0,4 1,9 28,4 7,0 0,3 1,8 1,5

45,7 2,2 2,0 0,2 0,9 1,8 29,6 7,5 0,2 3,5 1,0

16,6 1,8 0,3 8,4 0,5 2,0 1,2 0,3 0,1

16,4 2,6 0,3 0,4 8,6 1,2 1,0 0,9 0,1 0,1

303,1 101,2 73,7 15,4 6,8 21,7 19,6 52,1 15,3 3,3 7,0 2,6

304,7 101,9 75,2 15,5 5,5 22,0 19,8 52,5 15,6 3,4 6,7 2,6

88,4 51,8 14,5 2,4 2,5 2,3 1,7 16,3 3,0 0,8 2,6 1,1

91,2 56,6 16,0 1,7 1,5 2,5 1,2 13,2 2,3 1,1 0,9 0,9

3,3

3,4

7,4

7,2

0,7

0,6

9,8

10,0

1,1

1,1

20,1

22,1

13,7

12,8

11,8

9,5

24,9

25,2

3,0

2,6

14,6 2,5 1,4

15,0 4,0 1,3

7,5 0,9

6,5 0,8

11,3 -

9,0 -

5,5 10,3 2,3

5,4 10,6 2,3

1,4 0,4 0,1

1,0 0,6 0,1

74,6

76,9

3,0

1,9

43,9

46,0

39,5

39,5

19,2

13,1

25,3 49,3 191,3 44,9 13,9 117,7 10,1 9,8 595,4

20,6 56,2 188,7 46,3 13,8 123,3 12,4 12,1 602,1

0,1 2,9 10,0 0,8 0,1 6,7 0,6 114,1

1,9 9,7 0,8 0,2 6,5 0,6 107,5

19,3 24,7 28,1 10,7 3,3 12,3 11,4 11,4 113,6

14,5 31,5 24,1 11,2 1,5 11,3 9,9 9,9 107,5

8,6 30,8 183,5 35,16 11,5 119,6 8,1 7,1 621,0

8,6 30,9 179,1 35,9 12,4 122,8 7,6 6,7 618,7

6,8 12,4 24,9 6,5 1,8 13,0 6,2 5,9 159,2

4,7 8,4 19,7 6,5 1,9 10,0 1,8 1,5 142,6

на в США 2007-2008 рр. складають близько 8 млн. тонн - показник найнижчий за останні три десятиліття, і на 2 млн. тонн нижче, ніж попередній негативний рівень, зареєстрований у середині 90-х років. На цьому рівні співвідношення “запаси/споживання зерна пшениці” в США становить 29%, або найнижчий відсоток за три останні десятки років (!). Тоді як глобальний індекс запас/споживання зерна у світі ледве перевищує 13%. Це найнижчий рівень від початку 90-х років (!). Особливо зниження запасів зерна пшениці прогнозується для таких країн, як Єгипет, Ірак, Казахстан, Марокко, Туреччина, Сербія. І лише в двох країнах світу, таких як Індія та Китай, прогноз співвідношення “запас/споживання зерна пшениці” є позитивним. Таким чином, експерти оцінюють тенденції зниження темпів світового виробництва зерна пшениці як загрозливі для населення земної кулі. Врожай зерна пшениці в технологічно розвинутих країнах майже сягнув критичної межі зростання. Залишаються практично два

24

Імпорт 2006/07 2007/08 оцінка прогноз

резерви: розширення площ посівів пшениці та підвищення врожаю у країнах із середнім і низьким рівнем агротехнології виробництва зерна пшениці. США розглянули можливість виділення під посіви пшениці більш родючих земель замість менш продуктивних, на яких нині культивують пшеницю. Цей резерв у США оцінюється в межах щонайменше 800 тис. га. Суттєве збільшення площ під посіви пшениці розглядають також у Канаді та ЄС. Перспективними регіонами світу, в яких можливе зростання обсягів виробництва пшениці, розглядаються країни Східної Європи, до яких належить і наша Україна - володар левової частки найбагатших у світі родючих чорноземів, з її рівнем урожаю зерна пшениці, що втричі поступається рівню західноєвропейських країн. На жаль, загрозливі світові тенденції, пов’язані з падінням виробництва зерна пшениці у світі, здається, не мають відношення до України з її стихійним і безсистемним аграрним сектором, філософією якого став хижацький лозунг: “Вича-

Хранение и переработка зерна

вимо із землі все можливе сьогодні. А завтра хай хоч потоп”. Не варто повторювати сентенції про загрозливе знищення вмісту гумусу в наших чорноземах, суцільне ігнорування агрономічно обгрунтованих сівозмін, неконтрольоване зростання частки рентабельних сьогодні олійних культур, таких як соняшник і ріпак. Ці культури зводять нанівець запаси вологи, особливо в південних та південно-східних, і навіть центральних регіонах України, які й без того за наявністю природного ліміту вологи в грунті мають статус зон ризикованого землеробства. Найбільш загрозливим явищем в Україні, традиційно пшеничній країні, стало те, що хлібну пшеницю, особливо високої якості, у нас стало вирощувати НЕВИГІДНО (!?). Невідомий у світі український парадокс. Але це факт - реальність сьогодення, яка з року в рік підтверджується. Візьмемо для прикладу поточний 2008 рік, багатий на врожай зерна пшениці. Зібрано 17,5 млн. тонн збіжжя. Здавалося б, неабиякий здобуток. На радощах керманичі областей-рекордсменів з вироб

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕМА ництва пшениці вже кололи, як за радянських часів, дірочки в лацканах під ордени. Поки не мали уявлення про якість зібраного врожаю. Коли ж дізналися - просльозилися. Бо мали ту надію, що якість сама собою водночас приходить з високим урожаєм. Бо якість пшениці у нас ОЧІКУЮТЬ, на відміну від цивілізованого світу, де якість пшениці програмують і створюють за гнучкими технологічними схемами. Але це не про нас. Візьмемо для прикладу нашу рідну Одещину - рекордсмена України з намолотів пшениці 2008 р. Ще б пак, 1 млн. 365 тис. тонн зерна пшениці при врожаї 26,1 ц/га область засипала збіжжя у засіки. Здавалося б, радій і спочивай, закинувши ногу на ногу, із солодкою мрією про пишний коровай. Через нашу лабораторію пройшло понад 500 зразків пшениці з різних регіонів області на предмет визначення їхньої приналежності до класу якості. Перше, що звертає увагу, - це знижений вміст білка в зерні врожаю-2008 (у середньому 11%) та катастрофічно високе (в середньому 9%) ушкодження зерна клопом-черепашкою.

За вмістом білка до 3 класу якості належать зразки із вмістом білка 12% і вище й ІДК не вище 100. Згідно з діючим стандартом на зерно пшениці ДСТУ 3768:2004, показник ІДК не є обов’язковим для визначення (???). Недолугі, котрі цей стандарт склепали, уявлення не мали про те, що таке якість пшениці, особливо на півдні та сході України. У нашому випадку згідно зі стандартом за вмістом білка близько 27% зразків зерна належать до 3 класу. Близька до цієї цифра і фігурує в офіційних звітах області. Але їдемо далі. У майже половини досліджених нами зразків пшениці показник ІДК становить 120 од., або клейковина взагалі не відмивається. А зі зразків борошна з ІДК 110-120 і вище хліб не спечеш. Тож, фактично з цього списку до 3 класу належать лише близько 10% зразків (!). А це вже катастрофа. Головною причиню, яка призвела до катастрофічних наслідків з

якістю пшениці, є ушкодження зерна клопом-черепашкою на відносно низькому фоні за вмістом білка в зерні. На цю тему вже стільки говорено. А віз і нині там. От і виникає логічне запитання: кому таке збіжжя потрібне, хоча його й багато? Та кому, і за якою ціною його можна продати ? Звісна річ, що аграрії з урожаєм пшениці 2008 р. знову будуть у збитку. От і виходить, що той смажений півень ще не досяг в Україні того місця, в яке він мав би клюнути. І начхати нам на світові тенденції, хронічний вакуум пшениці, особливо якісної, на світовому ринку, де, якщо мати розум, можна було б непогано заробити. Хай інші заробляють. А ми віддаємо кращі попередники для озимої пшениці під ріпак, щось покладемо в кишеню сьогодні, а завтра - як Бог дасть.

Література 1. FAO. Evaluation et analyse des marchés mondiaux du blé en 2007.

Industries des Cereales, 2008, p. 27-34.

2. М. Литвиненко, О. Рибалка. У вітчизняних аграріїв трейдери тривалий час скуповували пшеницю по 100 доларів за тонну. - Зерно і хліб, 2008, №3. - С. 6-9.

25

ТЕМА

Рис в Украине будет «золотым» Прядко О.А., ИА «АПК-Информ»

В силу особенностей географического расположения Украины рис производится только в южных районах страны, и украинские сельхозпроизводители не могут обеспечить в полной мере потребности украинцев в указанной продукции. В связи с этим рис является одной из импортно-ориентированных культур и очень чутко реагирует на изменения конъюнктуры мирового рынка. 2007/08 МГ для рисовой отрасли выдался непростым. В частности, основной его особенностью был резкий рост цен на мировых рынках. Эксперты «АПК-Информ» решили выяснить, какие основные факторы оказывали влияние на развитие ситуации на украинском рынке риса и что, по мнению участников рынка, ожидает отрасль в новом сезоне. В Украине рис выращивается в основном в АР Крым, а также в Одесской и Херсонской областях. Валовой сбор зерновой за последние 3 года вырос с 93 тыс. до 108 тыс. тонн, чему способствовало увеличение урожайности риса. В период с 2005 до 2007 года урожайность риса выросла в среднем на 20%. Анализ агрометеорологических условий вегетации, результаты наблюдений, экспертная оценка состояния посевов и агрометеорологические расчеты дают основания ожидать, что средняя по Украине урожайность риса в 2008 году сформируется на уровне 51 ц/га. При этом площади под посевами данной культуры существенно не меняются. В течение последних четырех сезонов рис сеяли на площади в 20-22 тыс. га. Производители риса сообщают, что для увеличения по с евных площадей требуются значительные материальные вложения, в частности, для обеспечения необходимой технической базы.

26

Подводя итоги 2007/08 МГ, следует отметить, что на украинском рынке риса происходило достаточно сильное увеличение цен на указанную продукцию, которое началось в конце 2007 года. По словам операторов рынка, рост цен на рис был вызван активизацией спроса на него ввиду того, что один из основных поставщиков риса в Украину - Египет - ввел запрет на экспорт. В 2007/08 МГ поставки риса из Египта составили около 39 тыс. тонн при том, что внутренняя потребность риса в Украине в указанном сезоне составила 200 тыс. тонн. Отметим, что на протяжении последних трех сезонов потребность страны в рисе колебалась на уровне 216-220 тыс. тонн, и лишь в 2007/08 МГ она немного снизилась и составила 200 тыс. тонн. По предварительным прогнозам ИА «АПК-Информ», в следующем сезоне (2008/09 МГ) потребность Украины в рисе будет составлять около 215 тыс. тонн. По данным мониторинга АПКИнформ, в минувшем сезоне было

Хранение и переработка зерна

зафиксировано рекордное укрепление цен на рис в Украине. Так, если в августе 2007 года средняя цена на рис составляла 2250 грн/т на условиях франко-склад продавца, то в августе 2008 года - 7650 грн/т на тех же условиях. Мировой рынок риса По прогнозам USDA, мировое производство риса в 2008/09 МГ будет на рекордной отметке 431,7 млн. тонн, что выше на 3,7 млн. по сравнению с предыдущим сезоном. Мировые остатки риса к концу 2008/09 МГ должны вырасти примерно на 4,4% - до 81,97 млн. тонн. Увеличение ежегодных мировых остатков риса продолжается уже в течение четырех лет подряд, что, вероятнее всего, приведет к тому, что остаточные объемы риса достигнут наивысшего уровня с 2002/03 МГ года, который составил 103,3 млн. тонн. Среди пяти наибольших мировых экспортеров - Таиланд, Вьетнам, США, Индия и Пакистан - только во Вьетнаме ожидается уменьшение урожая в будущем сезоне до 23,7 млн. тонн против 23,92 млн. тонн в 2007/08 МГ. В совокупности в 2008/09 МГ производство в пяти о сновных странах-экспортерах предположительно возрастет до 150,66 млн. тонн против 149,91 в предыдущем сезоне. В Китае, который является самым крупным производителем и потребителем риса в мире, ожидается рекордное предложение зерновой до 39,75 млн. тонн не только за счет роста производства, но и благодаря увеличению переходящих остатков на 2,1 млн. тонн. По мнению USDA,

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕМА больший урожай в странах, которые являются крупнейшими потребителями риса, будет способствовать снижению импортного потока. В 2008/09 МГ мировой экспорт риса прогнозируется на уровне 27,7 млн. тонн, который будет являться наименьшим с 2003/04 МГ, когда было экспортировано 27,4 млн. тонн. Мировое потребление риса в 2008/09МГ предположительно составит 485, 25 млн. тонн, что больше на 3 млн. тонн по сравнению с предыдущим сезоном. Рост производства риса вместе с высокими переходящими остатками является предпосылкой снижения цен. Вместе с тем, большинство экспертов пришло к выводу, что высокие цены и изменчивость рынка продлиться до тех пор, пока рынок сможет более четко регулировать количество и качество поставок риса. Поскольку, как показывает опыт, в случае введения запрета или ограничения экспорта риса одной из стран-экспортеров (как это было в 2007/08 МГ) ее примеру следуют другие экспортеры, что приводит к повышению цен на рис на мировом рынке и, как следствие, в странахпотребителях. В связи с отсутствием четких определенностей в мировых тенденциях и экспортной политике основных стран-экспортеров на рынке риса на данном этапе Украине, которая является традиционным потребителем данной продукции, необходимо рассмотреть несколько вариантов развития событий, а также рассматривать возможность поиска дополнительных источников поставок.

Справка Египет В минувшем году Египет произвел 4,6 млн. тонн белого риса, из которых 3,2 млн. тонн предназначалось для внутреннего рынка, а 1,4 млн. тонн - для экспорта. Однако в связи с ограничением вывоза данной продукции, которое начало действовать с марта 2008 года, Египет экспортировал только 700 тыс. тонн. По решению правительства страны, ограничение экспорта риса продлится до апреля 2009 года. Введение данных мер направлено на прекращение роста цен на внутреннем рынке. Индия В конце 2007/08 МГ в Индии было собрано рекордное количество риса - 95,68 млн. тонн. Сейчас в Индии идет посевная кампания, в основном рис сеют в период с июня по сентябрь. По предварительным прогнозам, в следующем сезоне урожай риса увеличится еще на 3 млн. тонн. В стране действует ограничение на экспорт риса, однако ввиду большого урожая правительство Индии не исключает возможности возобновления вывоза культуры, но не ранее октября 2008 года. По предварительным оценкам экспертов, экспортный потенциал риса составит 3-4 млн. тонн. Таиланд По прогнозам, в этом году экспорт риса из Таиланда составит около 10 млн. тонн. В течение первых шести месяцев текущего года из страны было вывезено 6 млн. тонн. Таиланд не ограничивал вывоз продукции из своей страны, продолжая наращивать объемы экспорта. По прогнозам экспертов, экспортный потенциал страны в 2008/09 МГ составит около 9 млн. тонн. Данную политику поддерживает и FAO. По мнению экспертов FAO, поставки риса на мировой рынок помогут предотвратить рост продовольственного кризиса. Вьетнам Производство риса в течение года оценивается на уровне 37 млн. тонн, что на 1 млн. тонн больше, чем в прошлом году. Отметим, что в 2008 году официально были установлены ограничения на вывоз риса, квота составила 3,5 млн. тонн. Однако после обеспечения внутренних нужд страны и национального резерва объемы экспорта риса возросли на 1 млн. тонн и составили 4,5 млн. тонн. По оценкам правительства Вьетнама, страна экспортировала 2,5 млн. тонн риса в течение первой половины года.

Импорт риса в Украину приемлемые альтернативы Несмотря на увеличение валового сбора риса, Украина продолжает оставаться зависимой от импорта зерновой. По данным ИА «АПКИнформ», в 2007/08 МГ общее продовольственное потребление риса составило 185 тыс. тонн, из которых было импортировано 85 тыс. тонн. Вместе с тем, в минувшем сезоне было ввезено на 40 тыс. тонн меньше, чем в 2006/07 МГ. Основными поставщиками риса УКТНВЭД 1006

27

ТЕМА в Украину в минувшем сезоне были Египет, Индия, Вьетнам, Таиланд. В 2007/08 МГ на украинский рынок поставлялась также продукция из Казахстана. Стоит сразу отметить, что объемы поставок были относительно небольшими ввиду того, что казахстанская рисоводческая отрасль ориентирована главным образом на обеспечение внутренних потребностей страны. Вместе с тем, Казахстан имеет высокий экспортный потенциал на зерновом рынке. Основными потребителями казахстанского риса являются Россия и Азербайджан. Главным конкурентом Казахстана на рынке стран СНГ, по мнению экспертов, является Китай ввиду того, что китайские производители риса ориентированы на вывоз крупнотоннажных объемов зерна по низким ценам. Как сообщил ИА «АПК-Информ» один из украинских трейдеров, работать с казахстанским рисом невыгодно ввиду небольших объемов поставок. В связи с этим более перспективным является сотрудничество с китайскими поставщиками. По предварительным расчетам, в начале сентября т.г. стоимость тонны китайского риса с учетом доставки в Украину на предприятие покупателя составляет примерно 3900-4000 грн/т (напомним, что в начале сентября т.г. рис на внутреннем рынке стоил 7000-8000 грн/т на условиях франко-склад продавца). По статистическим данным, в августе т.г. наибольший объем риса (около 3300 тонн) в Украину был поставлен из Гонконга. По мнению многих участников рынка, китайский рис является наиболее приемлемой альтернативой египетскому зерну. Вполне резонный вопрос - почему выбор пал именно на китайский рис. Импортеры отмечают, что в Европе, помимо Египта, круглый рис (а именно рис такого сорта в основном потребляют украинцы) предлагают только Казахстан, Китай и Италия. Как мы указали выше, Казахстан не сможет полностью удовлетворить потребность Украины в рисе. Итальянская продукция, по словам операторов рынка, является менее

28

Украина: импорт риса в августе 2008/09 МГ Страна

Кол-во, тонн

Средняя цена, USD/т (FOB/DAF)

Гонконг

3306

434

Египет

571

523

Швейцария

525

370

Великобритания

400

796

Таиланд

373

622

Россия

308

1053

Белиз

239

600

Новая Зеландия

146

532

США

115

668

5

2492

Италия

привлекательной, главным образом, за счет своей высокой цены (по данным таможенной статистики, при средней цене импортных контрактов на поставку риса в Украину в июле на уровне $590 за тонну (FOB/DAF) цена итальянского риса составила $664 за тонну). Влияние мирового рынка в минувшем сезоне ощутила и Россия, в которой рисовая отрасль также остается зависимой от внешних поставщиков. Всего за октябрь-июнь 2007/08 МГ импорт риса увеличился в 1,5 раза по сравнению с таким же периодом 2006/07 МГ и составил 225,8 тыс. тонн. Относительно выращивания риса в РФ многие эксперты российского рынка отметили, что в течение последних лет существенного увеличения посевов под рисом-сырцом не было. Вместе с тем, подобная ситуация может измениться ввиду того, что многие компании планируют постепенно выращивать рис на новых площадях и ремонтировать уже существующие рисовые оросительные системы. Минувший сезон для России также охарактеризовался ростом цен на рис. По словам экспертов и крупных операторов рынка, основной причиной роста цен являлось мировое подорожание риса. Прогноз цен на новый сезон В преддверии нового сезона возникает закономерный вопрос относительно стартовых цен на рис. По словам участников украинского рынка, цены на новый урожай риса

Хранение и переработка зерна

существенно не снизятся ввиду того, что объективных причин, способствующих ценовому спаду нет. Во-первых, по предварительным прогнозам, внутреннее производство не превысит показателей предыдущего сезона, которые составили 108 тыс. тонн зерна. По мнению производителей, данная ситуация обусловлена тем, что площади под посевами риса практически не увеличились. Во-вторых, по прогнозам ИА «АПК-Информ», в 2008/09 МГ более 60% потребностей Украины в рисе будет обеспечено за счет импорта. Также, по предварительным прогнозам нашего агентства, в 2008/09 МГ продовольственное потребление риса возрастет до 215 тыс. тонн, а импорт продукции составит 125 тыс. тонн. Исходя из этого, следует, что основное влияние на стоимость риса в Украине, как и ранее, будет оказывать мировой рынок, на котором, по мнению экспертов, существенного снижения цен в ближайшей перспективе не предвидится. Таким образом, многие продавцы украинского риса считают, что стартовые цены на рис в новом сезоне составят около 7000 грн/т на условиях франко-склад продавца. Относительно дальнейшего развития ценовой ситуации большинство участников рынка склонны полагать, что даже если принимать во внимание самые оптимистичные прогнозы, уровень цен на украинском рынке в течение следующего маркетингового года вряд ли опустится ниже 5000-5500 грн/т (франко-склад продавца).

сентябрь №9 (111) 2008г.

РАСТЕНИЕВОДСТВО

Влияние препарата Бинорам на урожайность зерна озимого тритикале Жуков А.М., Манжесов В.И., Тертычная Т.Н., Попов И.А. Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки

Сельскохозяйственные предприятия при выращивании растений стремятся получить наибольший урожай высокого качества. Но, чтобы управлять развитием растений, необходимо изучить влияние тех или иных агротехнических приемов на формирование урожая и его качество. Высокоинтенсивные технологии возделывания требуют использования современной техники, современных препаратов и высокой квалификации специалистов. В реализации любой из этих технологий все большее значение приобретают регуляторы роста (ростовые вещества, стимуляторы роста). Воздействие природными или синтетическими регуляторами позволяет сдвинуть рост и развитие растений в нужном направлении путем изменения эндогенного уровня природных гормонов. В настоящее время по объему производства и применения регуляторы роста значительно уступают пестицидам (гербицидам, фунгицидам и инсектицидам), однако с каждым годом растет понимание их важности и объем применения. В отличие от удобрений, регуляторы роста применяются в низких концентрациях. Регистрируются новые препараты, растут капиталовложения в эту сферу, благодаря чему она становится наиболее интенсивно развивающейся отраслью агрономической химии. Синтетические стимуляторы роста растений призваны стимулировать прорастание семян, фотосинтез, транспорт веществ, формообразующие процессы (улучшение выполненности и размера плодов), устойчивость к абиотическим стрессам (к недостатку влаги, высоким и низким температурам), систему защиты от патогенов и вредителей. Тритикале - первая искусственно созданная зерновая культура, которая по отдельным биологическим

и хозяйственным признакам может превосходить пшеницу и рожь. С учетом перспективных направлений использования выращенного продукта тритикале может занять достойное место среди основных зерновых культур, возделываемых в ЦЧР РФ. Таким образом, изучение эффективности действия современных форм регуляторов роста на урожай различных сортов озимого тритикале в условиях Центрально-Черноземного региона - основная цель нашего исследования. Нами изучалось применение препарата Бинорам, полученного на основе совокупности штаммов бактерий рода Pseudomonas, с целью установления перспективности его использования при возделывании озимого тритикале. Бинорам - это протравитель семян и фунгицид для обработки вегетирующих растений с высоким ростостимулирующим действием. Бинорам уничтожает патогенную микрофлору и улучшает фитосанитарное состояние почвы, не подавляя азотфиксирующие бактерии. Именно поэтому его рекомендуют не только для обычных хозяйств, но и хозяйств, производящих экологически чистую продукцию (детское и диетическое питание). Бинорам - это современный микробиологический препарат, состоящий из комплекса живых бактерий рода Pseudomonas, обитающих в естественных условиях окружающей среды. В состав препарата входят три штамма, которые обеспечивают высокую биологическую активность в различных почвенно-климатических условиях. По заключению НИЦ токсикологии биологических препаратов штаммы являются невирулентными, нетоксичными и нетоксигенными (IV класс опасности). Исследования проводились методом постановки полевых опытов и серии лабораторных анализов, прове-

денных совместно с лабораториями: массовые анализы, биохимия и физиология растений, технологическая оценка качеств зерна НИИСХ ЦЧП им. В.В. Докучаева. Полевые опыты размещались на полях селекционного севооборота (2004-2007 гг.), закрепленных за отделом селекции тритикале, ГНУ НИИСХ ЦЧП им. В.В. Докучаева РАСХН Таловского района Воронежской области. В качестве объектов исследования использовали следующие районированные сорта озимого тритикале: Привада, Тальва-100, Доктрина-110. Схема опыта предусматривала три обработки Бинорамом, как растений по вегетации, так и семенного материала: - обработка семян непосредственно перед севом; - обработка растений по вегетации весной в фазу кущения; - обработка растений по вегетации в фазу молочной спелости. Обработка регулятором роста производилась в трех дозировках с целью обнаружения оптимальной для каждого сорта. Площадь учетной делянки - 30 м2. Схема опыта включала в себя 36 вариантов. Повторность трехкратная. Полная схема опыта представлена в табл. 1. За контроль принята обработка семян и растений водой. Для предпосевной обработки семян регулятором роста использовали протравливающую машину ПС-1. Обработка посевного материала Бинорамом проводилась за один день перед севом. Согласно схеме опыта в целях установления оптимальной нормы расхода препарата обработку семян исследуемых сортов озимого тритикале регулятором роста проводили рабочими растворами различных концентраций. Лучшими сроками сева озимого тритикале в условиях Центрального Черноземья РФ являются близкие к

29

РАСТЕНИЕВОДСТВО 1 сентября. Норма высева - 4 млн. всхожих семян на 1 га. У вариантов, обработанных Бинорамом, ускорения появления всходов установлено не было. Фаза всходы наступала одновременно с контролем (обработка семян водой) - на 7-9 день после сева. Озимые, обработанные препаратом, хорошо кустились. С появлением полных всходов у растений через каждые 3-4 дня появлялись очередные листья. Количество побегов при окончании осенней вегетации в среднем за 2004-2006 гг. составило: Привада - 3-4 шт.; Тальва-100 - 3-4 шт.; Доктрина-110 - 4-5 шт. На контроле процесс осенней вегетации шел менее интенсивно. Узел кущения у 80% растений формировался только на 10-11 день после появления полных всходов. Побеги выходили на поверхность через 8-10 дней после формирования узла кущения. Перед уходом в зиму растения довольно хорошо укоренились, но количество побегов по окончании вегетации было ниже на 1-2 шт. Таким образом, предпосевная обработка семенного материала регуляторами роста способствует появлению дружных всходов в короткие сроки, сокращению периода формирования узла кущения, а также дает растениям возможность активно раскуститься в процессе осенней вегетации. В условиях Центрального Черноземья РФ растения озимого тритикале могут поражаться самыми различными болезнями: мучнистой росой, бурой ржавчиной, корневыми гнилями, фузариозом. Практически каждую весну после схода снежного покрова на посевах озимых зерновых культур наблюдается развитие

снежной плесени. Следует отметить, что при обработке семян препаратом Бинорам растения тритикале практически не поражались снежной плесенью, так как живые бактерии, входящие в состав Бинорама, подавляют возбудителей этой болезни. В вариантах, в которых проводили обработку посевного материала регуляторами роста, количество растений перед уборкой и продуктивная кустистость выше в сравнении с контролем. При норме высева 4 млн. всхожих семян продуктивная кустистость на контроле на 5-17% ниже, чем в вариантах с обработкой семян регулятором роста. Анализ урожайных данных показывает, что на величину урожая озимого тритикале исследуемый препарат оказал положительное влияние. В среднем за 2004-2007 гг. урожайность озимого тритикале составила: Привада - 4,43 т/га, Тальва100 - 4,5 т/га, Доктрина-110 - 5,18 т/га. Обработка регулятором роста обеспечила достоверную прибавку урожая. Максимальная прибавка урожая была у сорта Доктрина-110 в 2006 г. и составила 0,79 т/га. Урожайность сорта на контроле - 5,53 т/га. Оптимальная норма расхода препарата - 50 мл/т. Лучшим сроком обработки посевов озимых регуляторами роста является фаза кущения. Обработка растений в этот период способна активизировать гормональную систему растительного организма, повысить устойчивость к засухе или избытку влаги, болезням, химическому стрессу после обработки пестицидами. Для весенней обработки посевов тритикале использовали ранцевый опрыскиватель. Опрыски-

Таблица 1. Схема полевого опыта Сорт Привада Привада Привада Привада Тальва-100 Тальва-100 Тальва-100 Тальва-100 Доктрина-110 Доктрина-110 Доктрина-110 Доктрина-110

30

Обработка семян, мл/т

Обработка растений в фазу кущения, мл/га

Обработка семян и растений препаратом Бинорам 30 10 50 30 70 50 Контроль Контроль 30 10 50 30 70 50 Контроль Контроль 10 30 30 50 50 70 Контроль Контроль

Обработка растений в фазу молочной спелости, мл/га 10 30 50 Контроль 10 30 50 Контроль 30 50 70 Контроль

Хранение и переработка зерна

вание проводили водными растворами в количестве 300 л/га. Весеннее опрыскивание растений препаратом Бинорам вызвало укорачивание соломины у сорта Привада на 8-12 см, у сорта Тальва-100 - на 6-10 см, у сорта Доктрина-110 - на 4-7 см. Так как бактерии, входящие в состав препарата, секретируют индолил-3-уксусную кислоту, которая оказывает росторегулирующее действие на растения, то не рекомендуется одновременное применение Бинорама с регуляторами роста на основе гетероауксина и гиббереллина. Оптимальная норма расхода препарата - 30 мл/га. В наших исследованиях установлено, что обработка посевов Бинорамом приводит к увеличению количества зерен в колосе. Это происходит в результате увеличения длины колосьев и количества колосков в колосе (табл. 2). Таким образом, весенняя обработка растений озимого тритикале Бинорамом позволяет получить прибавку урожая зерна в количестве от 0,3 до 2,1 т/га. Оптимальный расход препарата для проведения весенней обработки - 30-50 мл/га. Завершающими фазами развития зерновых культур являются фазы формирования, налива и созревания зерна. Молочная спелость характеризуется тем, что растения еще сохраняют зеленую окраску и только нижние листья желтеют. Зерно в колосьях вполне сформировалось, но имеет зеленый цвет. Содержание воды в нем около 50-55%. Наблюдается прирост сухих веществ в зерне, который продолжается до начала фазы восковой спелости. Таким образом, считаем обоснованным проведение обработки растений регуляторами роста в последней декаде июня, когда 90% всех растений находятся в фазе молочной спелости. Некорневую обработку проводили ранцевым опрыскивателем, расход рабочего раствора 300 л/га, норма расхода препаратов согласно схеме опыта. Лучший результат по длине колоса при обработке препаратом в среднем за годы исследований был зафиксирован у сортов Тальва-100 и Доктрина-110, разница с контролем составляет соответственно 9 и 10 мм.

сентябрь №9 (111) 2008г.

РАСТЕНИЕВОДСТВО Таблица 2. Влияние Бинорама на формирование элементов продуктивности озимого тритикале (2004-2007 гг.) Сорт

Препарат Бинорам Контроль Бинорам Контроль Бинорам Контроль

Привада Тальва-100 Доктрина-110

Количество продукКоличество колостивных стеблей на Длина колоса, см ков в колосе, шт.

1 м2 к уборке, шт.

329 245 241 223 367 254

12,3 11,0 13,0 11,9 12,8 11,0

Число зерен в колосе, шт.

Масса 1000 зерен, г

57,0 52,7 59,6 56,8 63,5 59,5

48,2 47,0 47,9 45,7 51,0 47,7

28,2 25,8 27,9 26,7 30,3 28,2

Таблица 3. Влияние некорневой обработки Бинорамом на урожайность озимого тритикале (2004-2007 гг.) Сорт Привада Тальва-100 Доктрина-110

Препарат Бинорам Контроль Бинорам Контроль Бинорам Контроль

НСР05

Также наблюдается существенное увеличение числа колосков в колосе у вариантов, обработанных Бинорамом. Такое влияние обработки в фазу колошения обусловлено действием препарата на развитие колосков, то есть уменьшением встречаемости недоразвитых колосков. В сравнении с контролем количество зерен в вариантах, обработанных регулятором роста, увеличилось на 2-8 шт. Существенные прибавки наблюда-

Урожайность, т/га

2005 г.

4,87 4,10 4,74 4,22 5,63 4,92 0,76

2006 г.

4,60 4,21 4,65 4,31 5,55 4,89 0,57

лись в вариантах с нормой расхода препарата - 30 мл/га. В течение 3 лет проведения опыта в вариантах, обработанных Бинорамом, были получены существенные прибавки урожайности по всем исследуемым сортам от 8 до 19%. Наибольшая прибавка урожая была зафиксирована у сортов Доктрина-110 и Привада в 2005 г. и составила 0,71 и 0,77 т/га соответственно (табл. 3).

2007 г.

4,27 3,87 4,45 4,06 4,76 4,20 0,28

средняя за 3 года 4,58 4,06 4,61 4,20 5,31 4,67

По трехлетним данным установлено, что некорневая обработка семян и посевов озимого тритикале препаратом Бинорам положительно влияет на урожайность. В результате проведения производственной проверки получен экономический эффект от использования препарата. Чистый доход составил 1710 руб/га. Работа выполнена при поддержке Российского гуманитарного научного фонда (проект № 07-02-00368а).

Семенам озимых - высокую всхожесть Тучный В.П., президент Южного филиала Отделения промышленной радиоэлектроники МАИ Кармазин Ю.А., президент всеукраинской ассоциации «За чистое земледелие и экобезопасность» Шевченко А.М., вице-президент всеукраинской ассоциации «За чистое земледелие и экобезопасность»

Дефицит основных сельскохозяйственных культур и стремительный рост цен на продовольствие на мировых рынках дают достаточные основания утверждать: в мире разразился полномасштабный продовольственный кризис. Причём, как предупреждают эксперты, устранить его в краткосрочной перспективе невозможно. По этой причине крупнейшие мировые производители продовольствия вносят коррективы в свою аграрную политику. Тем более это необходимо сделать Украине. С одной стороны, следует укротить ценовую лихорадку на внутреннем рынке, с другой - занять достойное место среди ведущих мировых про-

изводителей. По мнению многих авторитетных специалистов, Украина относится к числу тех стран, чей вклад в решение мирового продовольственного кризиса может быть одним из самых весомых. Отечественное сельское хозяйство получило исторический шанс занять лидирующие позиции в мировом аграрном производстве, возвратить себе славу житницы Европы. Увы, сделать это нам мешает многое, прежде всего незавершённость реформирования аграрной отрасли. В то же время, очевидно, что одна из основных причин трудностей, переживаемых нашим сельским хозяйством, состоит в слабой восприимчивости

аграрной отрасли к достижениям науки и техники, приверженности к традиционным агротехнологиям, даже к тем, чья эффективность не подтверждается практикой. Однако за окном уже XXI столетие, членство во Всемирной торговой организации, набирающая силу конкуренция с производителями других стран, причём не только на зарубежных, но и на отечественном рынках. В этих условиях необходимо решительно ускорить процессы модернизации нашего сельского хозяйства. И сделать это можно только на пути внедрения новейших высокоэффективных технологий, технологий прорыва. К числу таковых можно смело отнести мик-

31

РАСТЕНИЕВОДСТВО роволновую технологию - продукт многолетних исследований учёных военно-промышленного комплекса и отраслевой науки, не имеющий аналогов в мировой практике. Многотысячные опыты, поставленные в авторитетных научных учреждениях страны, и практика ряда агрофирм убедительно доказали, что эта технология позволяет комплексно решать многие проблемы агропроизводства, в том числе: - повышение полевой всхожести практически всех возделываемых в Украине агрокультур; - ускорение вегетации растений; - повышение устойчивости растений к засухе и морозу; - повышение урожайности сельскохозяйственных культур; - получение в южных областях страны двух полноценных урожаев зерновых культур; - получение экологически чистой продукции; - защита хлебных запасов от вредителей и фитопатогенов. К числу больших достоинств новой технологии относится и то обстоятельство, что внедрение микроволновой технологии не требует сколько-нибудь крупных финансовых и материальных затрат, а расходы на приобретение микроволновой установки и обучение персонала обычно окупаются даже в условиях небольшого хозяйства в течение одного сезона. Группа специалистов Южного филиала Отделения промышленной радиоэлектроники Международной академии информатизации (г. Одесса) в 1991 году заинтересовалась возможностями применения эффекта микроволнового поля для нужд народного хозяйства. Уже в первые годы работы выяснилось, что сфера применения микроволновой технологии может быть весьма обширной. И всё же самым перспективным с экономической точки зрения выглядит применение микроволновой технологии в агропромышленном комплексе. Некоторые важные задачи в этой сфере, решаемые с помощью микроволновой технологии, мы уже называли, добавим лишь, что новая технология сулит не только значительные экономические выгоды, но

32

и огромный экологический эффект. В процессе научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ изучалось влияние микроволнового поля на полевую всхожесть семян, велись наблюдения за вегетирующими растениями, фенофазами их развития, устойчивостью к засухам и морозам, болезням и вредителям, оценивалось количество и качество урожая. Широко применялись современные методики лабораторных и полевых исследований. Было проведено около 17 тыс. экспериментов на 52 сельскохозяйственных культурах и 155 сортах и гибридах. На базе этих исследований были разработаны и утверждены МинАП Украины, УААН и ЮФ ОПР МАИ методические рекомендации «Технология микроволновой обработки семян сельскохозяйственных культур», которые стали документом, регламентирующим применение МВ технологий в аграрном производстве страны. Таким образом, украинскому земледельцу предлагается не венчурная разработка, результаты внедрения которой всегда связаны с определённой долей риска, а проверенная практически во многих агрохозяйствах страны эффективная и надёжная технология. Вот некоторые факты и цифры, подтверждающие сказанное. Начнём, естественно, с семеноводства. Как известно, одна из ответственных операций в растениеводстве - предпосевная обработка семян против фитопатогенов. Для этого повсеместно применяются химические, весьма ядовитые препараты. При этом хозяйства несут немалые затраты, львиная доля которых приходится на закупку дорогостоящих, в основном импортных, фунгицидов. К тому же всегда существует реальная опасность отравления людей и домашних животных, загрязнения складов и прискладских территорий. Тем не менее, на протяжении многих лет эта операция не претерпевает никаких существенных изменений, она считается обязательной и безальтернативной. Но альтернатива химической обработки семян существует - это микровол¬новая технология. Многолетние научные эксперименты и немалый опыт ряда агрохозяйств страны

Хранение и переработка зерна

убедительно доказали: микроволны угнетают весь комплекс семенной инфекции - головню, фузарии, гнили и др., что приводит к оздоровлению поражённых ими семян. Попутно обнаружилось ещё одно достоинство технологии, о котором авторы разработки не помышляли, но которое высоко оценили руководители агрохозяйств: отказ от ядохимикатов резко снизил профзаболеваемость персонала. Нет смысла доказывать, что сев кондиционными семенами - одно из обязательных условий получения высоких урожаев. Увы, это правило сплошь и рядом нарушается по очень простой причине: многие наши земледельцы просто не в состоянии закупать необходимое количество кондиционных семян ввиду их довольно высокой стоимости. Вот и приходится засевать поля чем попало, в том числе семенами, имеющими пониженную всхожесть. Результаты подобной практики вполне предсказуемы. Неслучайно старая поговорка гласит: «От худого семени не жди доброго племени». Однако острота проблемы может быть легко снята с помощью микроволновой технологии. Дело в том, что у прошедших обработку в микроволновом поле семян существенно повышается всхожесть, причём это наблюдается практически у всех возделываемых в Украине культур - злаковых, масличных, технических, многолетних трав. Чем ниже первоначальная всхожесть, тем эффективнее воздействует на семена микроволновое поле. Зафиксированы случаи, когда у некондиционных семян пшеницы, имевших всхожесть 71-75% после обработки микроволновым полем, она повышалась на 15-25%, что переводило семена в разряд кондиционных. Многолетние исследования позволили определить средние показатели роста полевой всхожести некондиционных семян под влиянием микроволновой обработки: озимая пшеница - 10-12%, яровой ячмень - 12-15%, кукуруза - 10-13%, гречиха - 8-13%, овёс - 25%, зернобобовые - 37,8%. Фенологические наблюдения, выполненные как в научно-исследовательских организациях, так и в агрохозяйствах, показали, что

сентябрь №9 (111) 2008г.

РАСТЕНИЕВОДСТВО стимуляция семян микроволновым полем позитивно сказывается не только на всхожести, но и на других показателях развития растений. Так, растения из обработанных МВ полем семян опережают в своём развитии контрольные посевы, они образуют более мощную корневую систему и более крепкие стебли, созревают на одну-две недели раньше, что открывает перед сельскохозяйственными производителями дополнительные возможности. О них - попозже, а пока заметим, что ни повышение всхожести семян, ни опережающее развитие растений, вызванные обработкой МВ полем, не могут быть самоцелью. Для земледельца главное - рост урожайности. И новая технология полностью оправдывает эти надежды: применение микроволновой стимуляции приводит к значительному повышению урожайности практически всех выращиваемых в Украине полевых культур. Напомним, что микроволновая технология испытывалась на 52 культурах и 155 сортах и гибридах. Оказалось, что применение микроволновой обработки семян приводит к повышению урожайности злаковых культур в диапазоне от 10% до 33%, зернобобовых - до 50%, гречихи и подсолнечника - до 40%, сои - до 28%, овощных культур - 13-29,4%. Ещё раз подчеркнём: все эти впечатляющие результаты получены не только на опытных полях научно-исследовательских учреждений, но и во многих агрохозяйствах страны. Вот как это происходило, например, в агрофирме «Алекс» Запорожской области. Специалистам хозяйства довелось испытать возможности новой технологии в нелёгком по погодным условиям 2003 году. Тогда в хозяйстве 75% площадей засевалось озимой пшеницей, в основном сортами Виктория и Союз. Увы, собственные семена оказались некондиционными. Выручила новая технология: после обработки в микроволновой установке «Микростим-2» семена сорта Виктория повысили всхожесть с 84% до 95%, а семена Союза - с 82% до 92%. Несколько позже подобную операцию произвели и с семенами озимого ячменя сорта Основа. По совету разработчиков новой техноло-

гии обработку семян озимых ядохимикатами не производили, сэкономив на этом значительную сумму. Наблюдения за посевами озимых показали повышение всхожести на 7-11% в сравнении с контролем. Корневая система у этих растений оказалась более развитой и глубже входила в почву. Растения хорошо перезимовали и весной 2004 года начали активно вегетировать. Успешное начало эксперимента побудило специалистов хозяйства при планировании весенне-полевых работ 2004 года предусмотреть применение новой технологии при посадке ярового ячменя сорта Вакула, гороха сорта Дамир и Харьковский Эталонный, подсолнечника и горчицы. Всего осенью 2003 и весной 2004 годов семенами, обработанными микроволновым полем, был засеян 2661 га пашни. Когда настало время подводить итоги, выяснилось, что все без исключения культуры дали богатый урожай семян. Так, урожай озимой пшеницы сорта Виктория составил 70,1 ц, Союз дал 78,6 ц, а озимый ячмень - 90 ц и т.д. А всего прибавка урожая 2004 года здесь составила 3836 тонн. Не менее показательным был и 2005 год, который на этих же площадях также показал 3705 тонн прибавки, а за 2 года агрофирма получила 7541,6 тонны семян прибавки. При этом доходы ещё увеличены и за счёт отказа от ядохимикатов - 958 тыс. грн. Но нас сегодня больше всего тревожит, что нынешнем летом (2008 год) на конечном этапе формирования зерна нового урожая вследствие сильной жары произошёл массовый «запал» семян в хозяйствах южного и юго-восточного регионов (9 областей) Украины, что поставило аграриев в сложное положение: зерна много, а кондиционных семян не хватает. Опыт АФ «Алекс» и многих хозяйств, в том числе институтов Аграрной академии Украины, подсказывает этим земледельцам рациональный выход, воистину это пример для достойного подражания. Солидная прибавка урожая - это, конечно, то главное, чем привлекает земледельцев микроволновая технология. Но не только. Много-

летний опыт земледелия в условиях Украины показал, что практически все возделываемые у нас полевые культуры не выдерживают экстремальных погодных условий, которые возникают в последние десятилетия всё чаще и чаще. Жестокие засухи и свирепые морозы нередко наносят сельскому хозяйству страны огромный урон. Все усилия селекционеров, направленные на создание засухо- и морозоустойчивых сортов, пока не дают желаемых результатов. В то же время, в ходе многочисленных опытов выяснилось, что растения, выращиваемые из обработанных микроволновым полем семян, отличаются высокой устойчивостью и к засухам, и к морозам. Многим земледельцам юга Украины памятны суховеи и необычайная жара летом 2003 года, когда урожаи практически всех культур опустились до рекордно низких показателей. Нормально развивались и дали вполне удовлетворительный урожай исключительно те посевы, где применялись семена, обработанные микроволновым полем. Тем же летом в Одесском институте АПП УААН горох, выращиваемый по микроволновой технологии, дал на 17 га площади прибавку урожая в сравнении с контрольными посевами в 51%! Серьёзную проверку прошла новая технология в необычно суровую для Украины зиму 2002-2003 годов. Для озимых злаков это был «чёрный» год - посевы погибли на огромных площадях. Но там, где земледельцы засевали поля семенами, обработанными по МВ технологии, озимые выстояли. Например, в Винницкой сельскохозяйственной опытной станции такие посевы пшеницы сорта Донецкая-48 дали по 25 ц/га, в то время как контрольные посевы почти полностью погибли. Аналогичные опыты были поставлены в Первомайске, Кодыме и др. В условиях, когда так напугавший всех парниковый эффект все чаще заявляет о себе экстремальными погодными условиями, способность микроволновой технологии увеличивать засухо- и морозоустойчивость полевых культур приобретает исключительно большое значение.

33

РАСТЕНИЕВОДСТВО В последние годы многих отечественных земледельцев, в частности овощеводов и рисоводов, заинтересовали и другие возможности, которые открывает МВ технология, прежде всего - сроки созревания и качество продукции. Действительно, в условиях рыночной экономики сроки уборки и, следовательно, сбыта продукции могут решить многое. В выигрыше, естественно, оказывается тот, кто сделает это раньше. И здесь производители, применяющие микроволновую технологию, получают явное преимущество, ибо, как уже знаем, урожай, выращенный из обработанных МВ полем семян, созревает раньше. Особенно это важно для ранней овощной продукции, когда, как говорится, день год кормит. Микроволновая технология может стать большим подспорьем для овощеводов, которые в силу разных причин озабочены качеством своей продукции. Как убедительно доказали специалисты Института овощеводства и бахчеводства УААН г. Мерефа Харьковской области, микроволновая обработка существенно влияет не только на всхожесть семян и урожайность овощебахчевых культур, но и на качество продукции. В зависимости от культуры и исходных данных полевая всхожесть обработанных семян превысила контроль на 5-24%, а повышение урожайности отдельных сортов достигало 26-29%. В то же время, в овощах и бахчевых культурах, выращенных с применением МВ технологии, отмечалось повышенное содержание сухих веществ, аскорбиновой кислоты, В-каротина и других полезных соединений. При этом в них в среднем в 1,5 раза меньше содержание нитратов, пестицидов и тяжёлых металлов, что открывает перспективу выращивания с помощью новой технологии экологически чистой овощной и бахчевой продукции, на которую есть большой спрос не только в Украине, но и на рынках многих стран Европы. Многообещающие результаты получены в Институте риса УААН: после микроволновой обработки полевая всхожесть семян сорта Украина-96 возросла на треть, а урожайность - на 12 ц/га. Улучшились и качественные показатели: повысилась наполняемость

34

зерна и его стекловидность, уменьшилась трещиноватость, что повышает конкурентоспособность продукции. О конкурентоспособности отечественного риса мы говорим неслучайно. На мировых рынках возник серьёзный дефицит этой культуры, которая является основным продуктом питания для значительной части населения планеты. А это даёт возможность нашим рисоводам, вопервых, побороться за свой внутренний рынок, который они почему-то легко уступили иностранным производителям, а во-вторых, всерьёз задуматься об экспорте. Способность микроволновой технологии ускорять процессы вегетации и созревания полевых культур позволяет осуществить давнюю мечту земледельцев юга Украины получать по два полноценных урожая в год. Эксперимент, поставленный в агрофирме «Ильичёвская птицефабрика» (Одесская обл.), прост и убедителен. В хозяйстве в середине июля поле (40 га) после уборки ярового ячменя было засеяно семенами скороспелого подсолнечника сорта Эврика МЛ, предварительно обработанными в микроволновой установке. В условиях Одесщины июльский сев подсолнечника - дело гиблое, в таких случаях он не созревает и не даёт урожая, что и подтвердилось на контрольном поле (9 га), засеянном необработанными семенами. Между тем, на опытном поле, как показали фенологические наблюдения за посевами, всходы появились на несколько дней раньше, чем на контрольном участке. И в дальнейшем растения из обработанных семян значительно опережали в развитии растения из контрольного посева. В первой декаде октября они созрели, и хозяйство собрало по 10 ц маслосемян с 1 га. На контрольном участке собирать было нечего... При этом необходимо сказать, что уникальность и практическая значимость микроволновой технологии состоит в том, что с её помощью можно комплексно решить многие проблемы агропроизводства, которые очень сложно, а порой и невозможно решить традиционными способами. Невозможно, например, оздоровить большие партии кондиционных се-

Хранение и переработка зерна

мян до уровня кондиционных и затем существенно повысить их полевую всхожесть. Но это под силу микроволновой технологии. Невозможно ускорить генетически обусловленный вегетативный цикл развития растений, но и это опять-таки под силу микроволновой технологии. Микроволновой технологии под силу повысить устойчивость растений к засухам и морозам, что даёт при этом достаточно высокий урожай, а для Украины с её регулярно повторяющимися засухами и сильными морозами имеет большое экономическое и социальное значение. Новая технология повышает всхожесть и энергетику семян, помогает получить два урожая с одной площади, полевая всхожесть семян повышается не 25% и более. МВ технология помогает бороться с корневыми гнилями. Одно из важнейших достижений микроволновой технологии - существенное повышение урожайности сельскохозяйственных культур, возможность значительного пополнения продовольственных ресурсов Украины. Новая технология сводит к минимуму, а нередко и вовсе исключает применение ядохимикатов, исключаются профзаболевания, что является более чем актуальным в условиях современного антропогенного процесса в природных экосистемах. Украина со своим запасом земель сельскохозяйственного назначения может внести значительный вклад в решение мировой продовольственной проблемы. Для этого необходимо, прежде всего, приложить немалые усилия в реформирование украинской аграрной сферы - сделать её современной, конкурентоспособной и долговечной. Желающим получить дополнительную информацию по микроволновым технологиям сообщаем, что вышел из печати научно-технический сборник «Микроволновые технологии в АПК» №6, подготовленный учёными Южного филиала Отделения промышленной радиоэлектроники МАИ и Отделением растениеводства УААН. Тел. в Одессе: (0482) 374813 (12)

сентябрь №9 (111) 2008г.

технологии СУШКи

Украинская компания - мировой лидер продаж американских зерносушилок Компания GSCOR, центральный офис которой расположен в Харькове, хорошо известна специалистам по хранению и переработке зерна в Украине и России. Уже более 15 лет сотрудники компании занимаются проектированием, реконструкцией и строительством «под ключ» элеваторов, зернохранилищ, комбикормовых заводов, складов для хранения шротов, поставками широкого спектра технологического оборудования (зерносушилки, нории, конвейеры и пр.). Бессменным руководителем компании и ее «энерджайзером» является Андрей Викторович Бондаренко. В своих проектах компания использует оборудование многих зарубежных производителей с мировым именем. Среди последних особое место занимают американские компании CHIEF (производитель металлических силосов) и Mathews Company (производитель зерносушилок). Компания GSCOR является официальным представителем американских компаний на рынке СНГ. Достаточно сказать, что по итогам 2007 года GSCOR была удостоена международной награды «Лидер продаж 2007 года» за самые высокие показатели продаж оборудования для зернохранилищ среди партнеров компании CHIEF со всего мира. Такие же выдающиеся результаты демонстрирует GSCOR и в работе с оборудованием Mathews Company. По итогам 2006 года компания GSCOR была удостоена Знаком Почета членов Золотого клуба компании Mathews за самые высокие показатели продаж зерносушилок среди партнеров компании Mathews со всего мира. А по итогам первого полугодия 2008 года она признана мировым лидером продаж зерносушилок Mathew. Достижения компании GSCOR связаны, в первую очередь, с политикой компании, проводимой в отношении работы с проектами. Высокий профессионализм и опыт сотрудников компании позволяют

качественно выполнить заказ, начиная с технического обоснования строительства объекта и заканчивая подбором и обучением обслуживающего персонала. Инженеры разрабатывают проекты, используя комплекс технически развитых САПР, позволяющих автоматизировать практически весь цикл проектирования. Такие рабочие процессы, как калькуляция, проектирование, математические и инженерные расчеты, взаимосвязаны в целях реализации проекта в наиболее короткие сроки. Особое внимание при работе с проектом уделяется предоставлению

максимального объема достоверной информации о качестве и особенностях эксплуатации того или иного оборудования заказчику. Причем не только из уст самих сотрудников GSCOR, но и непосредственно от менеджеров и инженеров компаний, чье оборудование используется в проекте. С этой целью в компанию регулярно приезжают специалисты CHIEF и Mathews Company. В рамках одной из таких «сессий» с 26 по 31 августа в Харькове побывал Джозеф Зиммер, руководитель департамента международной торговли Mathews Company. Он провел ряд встреч, как с потенциальными заказчиками, так и с менеджерами и инженерами GSCOR, а также с представителями компаний, уже эксплуатирующих зерносушилки Mathews. Его приезд совпал по времени с присутствием нашего корреспондента в Харькове, что позволило взять у Джозефа Зиммера непродолжительное, но содержательное интервью.

- Господин Зиммер, приехав в Украину после шестилетнего перерыва, какие изменения в сельхозпроизводстве Вы можете отметить?

- Как вы знаете, раньше США не рассматривали рынок Украины, так как он был для них недоступен.

Андрей Бондаренко и Джозеф Зиммер

35

технологии СУШКи

Конечно, потенциально для США рынки Украины и России были очень интересны, учитывая агропотенциал этих стран, но в США скептически относились к выходу на эти рынки. Шесть лет назад меня пригласила компания GSCOR в лице Андрея Бондаренко. Мой первый визит в эти страны был откровением, в первую очередь из-за массивов земли, обрабатываемых хозяйствами. В США, Канаде, Мексике максимальная площадь фермерских хозяйств около 400 га, а в Украине я увидел хозяйства в 2 тыс. га и более. Второе существенное отличие, которое я отметил, - это то, что в Украине и России хозяйства не занимаются производством монокультур, а возделывают очень широкую гамму культур. Но, с другой стороны, я отметил, что подавляющее большинство крупных хозяйств имеет очень низкий уровень технического оснащения. За прошедшие годы заметны существенные позитивные сдвиги в развитии сельхозпроизводства. Хозяйства стали еще более крупными, заметно повысился уровень технического оснащения, вырос уровень грамотности специалистов и менеджеров компаний. Сегодня производители чаще приобретают сельхозтехнику и оборудование от ведущих мировых производителей, в том числе и зерносушильную технику.

- Привела ли работа с заказчиками из СНГ к каким-либо конструктивным изменениям в производимых Mathews Company сушилках?

- Да, конечно. Изменения предлагаемых на рынке СНГ зерносушилок коснулись увеличения их произво-

36

дительности и расширения степени их универсальности. Кроме того, с учетом высокой степени засоренности украинского и российского зерна в наших сушилках удалены все внутренние перегородки, что фактически превратило их в прямоточные. Еще одно изменение касается толщины рабочего продуваемого слоя. В США толщина слоя составляет 38 мм, а в сушилках, которые мы поставляем в СНГ, - 30 мм. Кроме того, в сушилках вместо вентиляторов стали применять так называемые турбины - спаренные центробежные вентиляторы. Последние два изменения связаны с высокими показателями влажности поступающего на сушку зерна.

- А есть ли какие-то отличия в поставляемых горелках и системах автоматизации?

- Что касается горелок, то отличий нет никаких. Как оказалось, наши горелки очень неприхотливы к качеству топлива и работают в очень широких диапазонах. С автоматизацией несколько иначе. К сожалению, в хозяйствах отсутствуют специалисты, которые могут обслуживать нашу стандартную автоматику. Поэтому сегодня мы поставляем в СНГ сушилки с таким уровнем автоматизации, чтобы за 10 дней можно было обучить персонал, не имеющий до этого никакого опыта работы на них.

- Сколько уже сушилок Mathews работает в СНГ?

- В этом году мы переступили рубеж в 100 зерносушилок стоимостью более 30 млн. долл.

- Каким видам зерносушилок отдают предпочтение наши хозяйства?

- В основном заинтересованы в крупных сушилках. Основу продаж составляют сушилки с производительностью от 50 до 75 т/ч. Хотя диапазон запросов очень широк - от 1 до 250 т/ч. Но, честно говоря, нам не хватает сил работать в сегменте малых сушилок. К тому же, большую часть сушилок мы продаем вместе с крупнотоннажными комплексами по хранению зерна, которые разрабатывает и стоит фирма GSCOR.

Хранение и переработка зерна

На сегодня мы с уверенность можем говорить, что Mathews Company занимает 75% рынка средне- и крупнотоннажных зерносушилок СНГ.

- Нет ли планов по переносу производства на территорию Украины?

- Потенциально это интересно, но пока в планы компании это не входит. В Украине есть два завода, которые делают копию наших сушилок. Но, как это ни парадоксально, их стоимость выше, чем стоимость нашего оборудования с доставкой и таможенной очисткой. Насколько я знаю, это связано с высокой долей непроизводственных затрат, закладываемых в себестоимость. Ну, кроме того, не стоит забывать, что в нашей компании производство сушилок стоит на потоке, плюс очень широкая география продаж.

- А как Вы решаете вопрос с сервисным обслуживанием?

- Несомненно, для заказчиков подобного оборудования одним из важнейших факторов является сервисное обслуживание. В данный момент компанией GSCOR налажен оперативный сервис в большинстве зернопроизводящих регионов, а также техническое сопровождение специалистами компании введенных в действие объектов.

- Сегодня большинство машиностроительных компаний ощущают серьезную конкуренцию со стороны китайских производителей. Есть ли такая конкуренция в вашем сегменте?

- Мы не видим китайских производителей в сегменте сушилок. За рынок СНГ бьются компании из США, Европы, СНГ и Турции.

- Что в таком случае, по Вашему мнению, является сдерживающим фактором развития элеваторных и зерносушильных мощностей в Украине?

- Наверное, не буду оригинален, если скажу, что это политическая неопределенность в Украине, пока не очень высокая доходность агробизнеса, нерешенность вопроса относительно собственности земли и проблемы инфраструктуры.

- Ну, что же, пожелаем и вам, и нам решения указанных проблем в ближайшее время. Станислав Зацаринный

сентябрь №9 (111) 2008г.

технологии СУШКи

Итальянское ноу-хау Несколько лет назад итальянская фирма Agrex, которая занимается производством оборудования для сельского хозяйства (мельницы, комбикормовые мини-заводы, зерносушилки), стремительно ворвалась на рынки просторов СНГ и продолжает завоевывать позиции. В Украине продукцию Agrex можно купить у официального представителя компании - Завода элеваторного оборудования. Компания Agrex была основана в 1983 году молодым итальянским предпринимателем Сильвано Барбьери. Однако мировую известность компания получила в 1990 году, когда представила на выставке в Киеве свое новое революционное изобретение - завод по производству муки, являвшийся плодом трудов итальянских инженеров. С тех пор компания постоянно развивает и совершенствует свою продукцию. На сегодняшний день производство всего оборудования осуществляется в Италии на трех заводах общей площадью около 58 тыс. м2. Также предприятие имеет собственное конструкторское бюро, в котором более 100 человек постоянно совершенствуют конструктивные особен-

ности оборудования, что позволяет копании Agrex иметь собственные запатентованные ноу-хау, существенно отличающие продукцию Agrex от аналогов. Компания Agrex сертифицирована в соответствии со стандартами системы менеджмента качества ISO 9001:2000. Особенности мельниц Agrex • Производительность 1-3 т/ч в зависимости от модели • Оборудование позволяет производить очистку, увлажнение, отволаживание и помол в одноэтажном здании и не требует никаких дополнительных промышленных конструкций, что позволяет оператору оперативно контролировать процесс помола, а также значительно экономит средства и время на строительство здания • Небольшие габаритные размеры • Все оборудование собирается и тестируется на заводе в Италии. Для монтажа и пуска в эксплуатацию требуется 1-2 недели • Зерно в процессе помола непрерывно обогащается кислородом, что обеспечивает низкие темпе-

ратуры помола, а также больший объем и исключительную белизну конечного продукта по сравнению с классическими мельницами. Особенности комбикормовых мини-заводов Agrex Комбикормовый завод Agrex является установкой, специально созданной для непрерывного производства животноводческих комбикормов, он позволяет перемалывать и перемешивать различные типы зерновых, таких как пшеница, кукуруза, ячмень, овес и др. Установка выполнена таким образом, чтобы избегать образования пыли на этапах обработки. Кроме того, при помощи специального бункера, можно добавлять к перемолотому зерну все премиксы, необходимые для получения желаемого качества комбикорма.

• Производительность 2-7 т/ч в зависимости от модели • Состоят из следующих узлов: приемная емкость, дозатор, молотковая дробилка, миксер, электронное взвешивающее устройство и пульт управления.

37

технологии СУШКи

Особенности зерносушилок Agrex Зерносушилки Agrex были впервые представлены на выставке в Болонье в 1991 году. Основными достоинствами этих зерносушилок (сделавшими их популярными во всем мире) являются существенно сокращенное время сушки и рекордно низкое потребление топлива для сушилок такого класса при наблюдаемом улучшении органолептических свойств зерна, что является лучшим аргументом для приобретения такой зерносушилки.

• Бывают двух видов: передвижные и стационарные • Обладают небольшой производительностью и применяются в основном для фермерских хозяйств: стационарные - 6-12 т/ч в зависимости от культуры, передвижные - 2-9 т/ч в зависимости от модели и культуры, которую предполагается сушить • Передвижные сушилки могут использовать привод от ВОМ трактора, что позволяет использовать их в любом месте, где необходимо заказчику, не заботясь об источнике электроэнергии • Наименьший расход топлива среди зерносушилок подобного класса в мире: 1 л дизтоплива и 1,1 м3 пропана на снятие 1 т/% влажности • На всех зерносушилках стоят горелки итальянской компании CIB UNIGAZ, отличающиеся высокой

38

экономичностью и надежностью. Зерносушилка обладает системой саморегуляции влажности. Оператору необходимо только задать влажность на выходе из сушилки, и встроенные датчики сами определят необходимое рабочее давление и время сушки для получения оптимального результата. На горелках стоит встроенный стабилизатор напряжения (защищает от скачков напряжения), блок контроля герметичности клапанов и датчик минимального давления газа • Благодаря новой модели горелки и конструкции теплогенератора на зерносушилках выдерживается температурный режим от 38ºС без теплообменника, позволяя тем самым сушить семенное зерно без дополнительных затрат и с высокой экономичностью • Внутри сушилки находятся датчики, которые гарантируют равномерное распределение зерна встроенной мешалкой и полную выгрузку после сушки • Новейшая конструкция теплообменника, созданного Agrex, с теплоотдачей 98% наряду с системой автоматической поддержки постоянного давления в горелке обеспечивает практически 100% сгорание топлива и позволяет производить сушку особо сложного зерна без риска возгорания • Используя специальную сетку, на зерносушилках Agrex можно

Хранение и переработка зерна

сушить мелкосеменные культуры, в т.ч. рапс и гречиху • На зерносушилки устанавливаются электромоторы европейского качества с аппаратным переключением со звезды на треугольник и количеством обмоток 15 (на отечественных - 3), что позволяет иметь низкие пусковые токи, выдерживать большие перепады напряжения • Зерносушилки на 100% выполнены из нержавеющей стали, износоустойчивы к трению с абразивным зерном • На зерносушилках установлены мощные шнеки с толщиной навивки 14 мм. Конструкция очень надежная, доступна для обслуживания. За время эксплуатации в России не было случаев выхода шнека зерносушилок из строя, срезания навивки и других проблем • Компания Agrex лично контролирует правильность введения в эксплуатацию своего оборудования, сдает его клиенту и проводит обучение персонала. Включение шеф-монтажа в стоимость оборудования позволяет клиенту избежать дополнительных затрат • На сушилках установлена отдельная система, отвечающая только за контроль безопасности работы оборудования. В случае отказа термостата датчика пламени горелки и повышения температуры внутри зерносушилки выше температуры безопасности происходит автоматическое выключение теплогенератора. В конструкцию зерносушилки Agrex из года в год вносятся инновационные изменения. Сейчас продукция Agrex значительно отличается от своих конкурентов огромным количеством разработок и нововведений. Как говорит директор компании, причиной того, что зерносушилки просто обречены на успех, является «постоянное изучение требований рынка, исследования, сила воли и стремление улучшить результаты предыдущих успехов». По всем вопросам, связанным с оборудованием Agrex, просим обращаться в официальное представительство компании в Украине: Завод элеваторного оборудования тел: 8 (048) 7174493, 8 (048) 7740075; электронная почта: esozavod@ukr.net

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ

Новые технические решения в практике использования систем активного вентилирования Подгородецкий О.А., кандидат технических наук Кравченко Л.П., доктор технических наук, Николаевский политехнический институт Новосад Н.И., кандидат технических наук, Открытый международный университет развития человека «Украина», г. Николаев Подгородецкий М.О., Николаевский аграрный университет

Вопрос, рассматриваемый в настоящей статье, относится к процессам послеуборочного хранения зерна с использованием установок активного вентилирования и нацелен на оказание практической помощи специалистам, работающим в этой области, по практическому усовершенствованию предложенных к рассмотрению систем. Как известно, активное вентилирование зерна в соответствии с положениями технического регламента зернового склада проводится с целью обеспечения его сохранности путём снижения температуры зерна, предотвращения или ликвидации самосогревания, устранения некоторых посторонних запахов в зерне, сушки зерна, ускорения процесса послеуборочного дозревания. Для аппаратурного оформления процесса активного вентилирования используется широкий спектр стационарных (СВУ-1, СВУ-2, СВУ-48, СВУ-63), передвижных (ТВУ-2 ВНИИЗ) и напольно-переносных установок (ПН-1, ПВУ-1), которые имеют свои положительные стороны и недостатки. Однако характерной особенностью всех указанных устройств является невозможность обеспечения равномерного распределения воздушного потока по зерновой массе насыпи, имеющей переменную высоту. По этой причине существенно возрастает энергоёмкость процесса активного вентилирования, и не выдерживаются необходимые нормы качества продукта. В настоящее время одной из наиболее эффективных, практичных по совокупности преимуществ, простых, удобных в обслуживании, эксплуатации и по этой причине наиболее распространенной на пред-

приятиях по хранению и переработке зерна установкой для активного вентилирования зерна является стационарная вентиляционная установка типа СВУ-2. Рассматриваемая установка состоит из 26 секций, из них 22 - из спаренных каналов, 4 - из одинарных. Каналы располагаются по обе стороны продольной оси склада и не доходят до неё на 0,5 м. Каждый канал шириной 0,5 м и длиной 9,5 м имеет переменную глубину - от 0,5 м в начале до 0,15 м в конце. Расстояние между осями соседних каналов 2,35-2,9 м. Каналы сверху перекрываются деревянными щитами. Для вентилирования зерна снаружи склада к переходному патрубку подсоединяют вентилятор, воздух, нагнетаемый вентилятором в магистральный канал, через щели входит в зерновую насыпь. Однако, несмотря на свою универсальность и простоту, установка СВУ-2 также не в состоянии обеспечить равномерность вентилирования зерна по длине воздухоподводящего канала. Проблема приобретает большое значение в период массовой приёмки зерна. Известно, что в соответствии с требованиями технологических инструкций для обеспечения качественного и долговременного хранения сельскохозяйственных культур в складских помещениях зерновая насыпь должна быть однородной по высоте и не иметь значительных (более 0,5 м) перепадов. В этом случае создаются оптимальные условия для сохранения партии зерна, подготовленной к длительному хранению. При этом внутрипольный воздухоподводящий канал, рассчитанный на равномерную раздачу воздуха по его длине и постоянство аэродина-

мического сопротивления зерновой насыпи, обеспечивает равномерную вентиляцию зерновой культуры, т.е. равным объемам вентилируемой зерновой массы подводятся равные объёмы воздуха. Вместе с тем, в период массового сбора урожая, когда в сжатые сроки приходится принимать на хранение и одновременно обрабатывать большое количество зерна, обеспечить равномерность высоты зерновой насыпи практически невозможно. При этом приходится учитывать то, что работы по планированию поверхности зерновой насыпи по объективным причинам не механизированы, требуют значительных непроизводительных затрат, тяжёлого физического ручного труда. Проведение указанных работ ручным способом не всегда возможно с точки зрения выполнения правил техники безопасности, т.к. работы выполняются в помещении действующего цеха в условиях работающего оборудования и в соответствии с п. 5.4.3 действующих отраслевых правил «Техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна» должны производиться только с разрешения главного инженера, начальника цеха или лиц, их замещающих. Важную роль в этом вопросе играет также человеческий фактор - эмоциональное и физическое напряжение людей, задействованных на этих операциях. Работы приходится производить, находясь на зерновой насыпи, непосредственно под работающим конвейером, в пыли (с концентрацией, в десятки раз превышающей предельно допустимые значения), при высокой (до 50°С) температуре окружающего воздуха и высокой

39

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ степени интенсивности физической нагрузки, с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания, которые под воздействием пота и пыли быстро приходят в негодность, требуют замены и не обеспечивают необходимых санитарных норм. В этом случае резко (в 2-3 раза) в нарушение всех норм выдачи увеличивается расход средств, защищающих органы дыхания, чаще всего респираторов типа «Лепесток», при этом, естественно, идёт увеличение материальных затрат на их приобретение. Работающие в таких условиях люди в силу ограниченности во времени и усталости не всегда должным образом относятся к соблюдению правил противопожарной безопасности (курение на рабочих местах внутри складского помещения). Нет такого руководителя любого уровня на хлебоприёмном предприятии, который бы не сталкивался с подобными проблемами, давно поставленными производством, но не имеющими надлежащего организационно-технического качественного решения. Рассмотрим один из возможных вариантов решения указанных проблем. Как известно, в соответствии с действующими технологическими схемами загрузка зерноскладов происходит с верхнего яруса транспортёрных галерей. В связи с этим образующаяся зерновая насыпь имеет форму конуса с углом природного откоса. Высота насыпи имеет максимальное значение в районе вершины конуса, в точке сброса продукта, в районе сбрасывающей тележки стационарного транспортёра и уменьшается от центра склада к его периферии, принимая минимальные значения возле стен зерносклада. На практике при загрузке типового зерносклада ёмкостью 3200 тонн наблюдается более чем двукратный перепад значений высоты зерновой насыпи в центре зерносклада по отношению к его периферии (высота зерновой насыпи в центре зерносклада составляет 5-6 м, тогда как у стены зерносклада - 2,5-3 м), поэтому внутрипольный канал, рассчитанный на равномерную раздачу воздуха по его длине при постоянной высоте, не справляется со своей задачей и

40

разным объёмам зерновой массы, подвергаемой вентилированию, подаёт одинаковое количество воздуха (при условном допущении постоянства аэродинамического сопротивления зерновой насыпи вне зависимости от перепадов по высоте, что на практике далеко не так). В реальности положение усугубляется неоднородностью величины аэродинамического сопротивления в зависимости от высоты зерновой насыпи. В результате этого происходит перераспределение величины воздушного потока по длине воздухоподводящего канала. Теряется его расчетный смысл, т.к. он не в состоянии обеспечить свои функциональные характеристики. В итоге зерно, находящееся на периферии склада, т.е. с малой высотой зерновой насыпи, а следовательно, и малым аэродинамическим сопротивлением, вентилируется быстро, а зерно, находящееся ближе к центру склада, вентилируется медленнее в связи с тем, что имеет большее аэродинамическое сопротивление и больше по массе, а количество воздуха, подводимого для вентилирования, не более того, чем на периферии, так как расход воздуха по длине канала постоянен. Поэтому вследствие указанных выше причин часть зерна, находящегося в зерноскладе и расположенная ближе к его центру, оказывается недосушенной, в то время как та, что находится на периферии у стены зерносклада, быстро доводится до кондиционных норм и вынужденно подвергается дополнительному вентилированию для обеспечения кондиции центральной части. Т.е. процесс активного вентилирования ведётся недифференцированно, без учёта особенностей характеристик зерновой массы, при этом, естественно, увеличиваются затраты электроэнергии, которые к тому же работают на ухудшение качества части зерновой массы. Задачей технического решения в нашем случае являлась разработка такой системы активного вентилирования сельскохозяйственных культур, в которой новое конструктивное выполнение отдельных элементов позволило бы обеспечить равномерное распределение воздушного потока по зерновой массе,

Хранение и переработка зерна

имеющей переменную высоту, и за счёт этого уменьшить продолжительность процесса активного вентилирования и повысить качество хранения зерна. Как известно, количество воздуха, необходимое для охлаждения 1 тонны зерна до температуры охлаждающего воздуха, практически постоянно и составляет порядка 2000 м3. С учётом этой величины продолжительность вентилирования T партии зерна массой G рассчитывается по формуле: T = 2000 G/Q, (1) где Q - производительность вентилятора, м3/ч. При расчёте установок активного вентилирования следует учитывать что расход, скорость воздуха и площадь поперечного сечения воздуховода связаны уравнением расхода: Q = Vf3600, (2) где Q - расход воздуха, м3/ч; V - скорость воздуха, м/с; f - площадь поперечного сечения воздуховода, м2. Воздух, нагнетаемый вентилятором в воздухоподводящий канал, поступает в зерновую насыпь через отверстия щитов активного вентилирования, расположенные в воздухоподводящих каналах, поэтому будет справедливо записать: Q1 = vskn3600, (3) где Q1 - расход воздуха, м3/ч; v - скорость воздуха, проходящего через щит активного вентилирования, м/с; s - площадь щита активного вентилирования, м2; k - коэффициент живого сечения щита активного вентилирования; n - количество щитов активного вентилирования. Тогда после подстановки (3) в (1) получим: T = 0,55 G/vskn (4) В свою очередь, массу вентилируемого зерна, расположенного над каналом активного вентилирования, вычисляют по формуле: G = gFh, (5) где g - натура зерна, кг/м3; F - площадь участка поверхности, на котором расположено зерно, м2; h - высота зерновой насыпи, м. Тогда после подстановки (5) в (4) получим: T = 0,55 gFh/vskn (6)

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Рассмотрим зерновой склад с хранящимся в нем зерном, высота зерновой насыпи которого у стены склада равна ho, в системе координат совместив начало координат с одной из сторон склада, и разобьём его ширину до оси симметрии склада на равные по величине элементарные отрезки введением точек Хі (і = 0,1,....n), как показано на рис. 1, тогда продолжительность активного вентилирования зерна, находящегося на i-ом элементарном участке, можно определить как: Tі = 0,55 gFhі/vskіn, (7) где Tі - время активного вентилирования на i-ом элементарном участке, ч; hі - высота зерновой насыпи на i-ом элементарном участке, м; kі - коэффициент живого сечения щита активного вентилирования на i-ом элементарном участке. Величины g, F, v, s, n на практике неизменны, поэтому приняты как постоянные. А продолжительность активного вентилирования зерна, находящегося на i+1-ом элементарном участке, можно определить как: Tі + 1 = 0,55 gFhі + 1/vskі + 1n, (8) где Tі+1 - время активного вентилирования на i+1-ом элементарном участке, ч; і+1 - высота зерновой насыпи на i+1ом элементарном участке, м; kі+1 - коэффициент живого сечения щита активного вентилирования на i+1-ом элементарном участке. Для обеспечения равномерного вентилирования зерновой насыпи необходимо, чтобы продолжительность активного вентилирования, а

следовательно, и удельная подача воздуха в зерновую насыпь на каждом из элементарных участков была одинакова, т.е.: (9) Tі + 1/Tі = 1 После подстановки в (9) (7) и (8) и несложных преобразований получим: kі + 1 = kі hі + 1/hі (10) Таким образом, для обеспечения равномерного вентилирования по всему объему зерновой насыпи необходимо, чтобы коэффициент живого сечения щита активного вентилирования на i+1-ом элементарном участке превосходил коэффициент живого сечения щита активного вентилирования на i-ом элементарном участке во столько раз, во сколько раз высота зерновой насыпи i+1-го участка превосходит высоту зерновой насыпи i-го участка. С учётом того, что после заполнения зерносклада зерном оно располагается в нем под определённым углом W зерновой насыпи с небольшими (в пределах 5%) колебаниями, с точностью, необходимой для инженерных расчётов, можно принять W=const для всей насыпи. В этом случае: hі + 1 = hі + Хі + 1 tg w, (11) откуда после преобразований получим: kі + 1 = kі (hі + Хі +1 tg w) /hі (12) Таким образом, для обеспечения равномерного вентилирования зерновой насыпи в первом приближении необходимо, чтобы коэффициент живого сечения щита активного вентилирования по длине воздухоподводящего канала определялся по указанной выше зависимости. Предложенные выше зависимости легли в основу расчётов по усовершенствованию системы активного вентилирования, выполненной на базе стационарной установки активного вентилирования типа СВУ-2. В нашем случае установка была несколько видоизменена. Принципиальная схема усовершенствованной установки (поперечный разрез воздухоподводящего канала с установленным в нём щитом активного вентилирования) представлена на рис. 2. Устройство содержит в себе щит Рис. 1. Расчетная схема к определению параметров системы активно- активного вентилирования 1, размего вентилирования щённый на плоскости пола в пазах

верхней части воздухоподводящего канала 2, заподлицо с плоскостью пола и состоящий из жёсткого деревянного каркаса 3, защищающего тонкую рабочую перфорированную поверхность 4. Жесткий деревянный каркас в данном случае играет роль регулятора живого сечения щита активного вентилирования посредством регулировочных элементов 5, расположенных в его нижней части и прилегающих к перфорированной поверхности 4. Путём изменения количества и типоразмера регулировочных элементов 5 можно обеспечивать соблюдение расчётных характеристик живого сечения щита активного вентилирования в соответствии с заданными расчётными условиями, определяемыми из соотношения (12). Устройство активного вентилирования работает следующим образом. Перед началом работы устройства щиты активного вентилирования укладываются в полость верхней части воздухоподводящего канала. После этого на установку подаётся зерно, которое, засыпая щит активного вентилирования, прижимает перфорированную поверхность по краям горизонтальных полочек верхней части канала, предназначенных для установки щита активного вентилирования на участках по 120 мм с каждой стороны, что вполне достаточно для предотвращения попадания зерна в воздухоподводящий канал. При этом он остаётся свободным от зерна в течение всего периода эксплуатации, а процесс активного вентилирования ведётся в

Рис. 2. Поперечный разрез воздухоподводящего канала с установленным в нем щитом активного вентилирования

41

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ соответствии с расчетными характеристиками активного вентилирования независимо от воздействия внешних факторов. Воздух, нагнетаемый вентилятором в воздухоподводящий канал 2, выходит через отверстия перфорированной поверхности 4 и поступает в зерновую насыпь, при этом за счёт увеличения живого сечения перфорированной поверхности посредством регулировочных элементов 5 в направлении движения воздушного потока большему объёму зерна подаётся большее количество воздуха. В результате этого зерновая насыпь с углом естественного откоса без предварительного планирования поверхности вентилируется равномерно без образования недосушенных либо пересушенных зон по всей длине воздухоподводящего канала. При этом энергоёмкость процесса активного вентилирования уменьшается при одновременном повышении качества хранения зерна. На рис. 3, 4, 5 представлены сравнительные характеристики снижения температуры вентилируемого зерна по длине воздухоподводящего канала в зависимости от времени вентилирования в начальный период времени, для установок активного вентилирования СВУ-2 обычного и опытноэкспериментального исполнения, с использованием регулировочных элементов и без них. В опытах работали с партией зерна пшеницы с исходной влажностью 15%. Начальный период времени, т.е. период времени непосредственно сразу после загрузки склада и формирования партии зерна

для хранения, был выбран для сравнения в связи с тем, что в этом случае канал активного вентилирования традиционного исполнения ещё чист от зерна и не создаёт дополнительного аэродинамического сопротивления, а его характеристики на начальном этапе процесса наилучшие. В дальнейшем по истечении времени условия активного вентилирования обычной установки СВУ-2 существенно меняются в сторону ухудшения из-за поступления в канал зерна, тогда как для установок активного вентилирования опытно-экспериментального исполнения каналы остаются свободными от зерна на протяжении всего периода эксплуатации и имеют стабильные аэродинамические показатели. В процессе исследований вентилирование производили одновременно на шести каналах, т.е. на трёх смежных с двух сторон склада, в каждом из рассмотренных случаев. Определение температуры зерна производили с помощью термощупа, в соответствии с требованиями стандартов, при переменной высоте слоя зерновой насыпи, без предварительной планировки поверхности. С установкой термоштанг на разных уровнях: верхнем, среднем, нижнем, в шести точках по длине воздухоподводящего канала, с трёхкратной повторностью опыта. После этого определяли среднюю температуру зерна для данного участка системы активного вентилирования. Начальная средняя температура зерна перед вентилированием в первой серии опытов составляла 40°С. Вентили-

Рис. 3. Зависимость изменения температуры зерновой насыпи по длине воздухоподводящего канала для экспериментальной установки с постоянным живым сечением щитов активного вентилирования: 1 – перед началом вентилирования; 2 – через 11 часов после начала вентилирования

42

рование производили в соответствии с требованиями технологических инструкций в наиболее холодные часы суток (с 21:00 до 8:00) при температуре воздуха ниже температуры зерна не менее 7-10°С. Во всех случаях использовали осевые электровентиляторы типа ВО-5 с расходной характеристикой до 14400 м3/ч, давлением до 2000 Па и мощностью двигателя 7,5 кВт. Анализ полученных результатов свидетельствует о существенном различии в темпах снижения температуры по длине воздухоподводящего канала, на традиционной и усовершенствованной установках. Так, использование новой системы активного вентилирования с переменным живым сечением щитов активного вентилирования позволило уменьшить температуру зерна в насыпи на начальном и конечном участках воздухоподводящего канала с более чем двукратным перепадом высоты зерновой насыпи соответственно на 12°С и 8°С и существенно стабилизировать характер изменения температуры зерна от периферии к центру по длине воздухоподводящего канала. В этом случае перепад температур на периферии в 1,5 раза больше, чем в центре. Тогда как использование новой системы вентилирования с постоянным живым сечением щитов активного вентилирования по всей длине подчёркивает явную тенденцию к снижению темпов уменьшения температуры в зерновой насыпи по мере приближения

Рис. 4. Зависимость изменения температуры зерновой насыпи по длине воздухоподводящего канала для экспериментальной установки с переменным живым сечением щитов активного вентилирования: 1 – перед началом вентилирования; 2 – через 11 часов после начала вентилирования

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ к центральной части склада. В этом случае перепад температур в зерновой насыпи на периферии и в центре соответственно составил 14°С и 5°С, т.е. на периферии в 2,8 раза больше, чем в центре. Следует отметить также некоторое уменьшение темпов снижения температуры зерновой насыпи непосредственно на входе в воздухоподводящий канал на установке с переменным сечением щитов активного вентилирования, чем на этой же установке с постоянным живым сечением щитов. Судя по всему, это объясняется перераспределением величины воздушного потока, основная часть которого в этом случае направляется к центральной части. Наибольший контраст неоднородности температур по длине воздухоподводящего канала наблюдался в традиционных установках активного вентилирования и составил соответственно 7°С и 1°С на периферии и в центре, т.е. в 7 раз больше на периферии, чем в центре. На основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что наиболее перспективной с точки зрения стабилизации температурного поля зерновой насыпи, располагаемой по углу естественного откоса, является установка с переменным живым сечением щитов активного вентилирования. Использование таких конструкций позволит обеспечить равномерно сть распределения температурного поля по объёму зерновой насыпи, сократить время активного вентилирования для достижения необходимого температурного режима и уменьшить расход электроэнергии по сравнению с традиционными установками не менее чем в 1,5-2 раза. Немаловажным также является сокращение затрат непроизводительного изнурительного физического труда на планировку поверхности, высвобождение квалифицированного обслуживающего персонала для работ на других технологических операциях, сокращение расходов на средства индивидуальной защиты органов дыхания, улучшения условий труда.

Щит активного вентилирования изготовлен из такого расчёта, что по нему могут свободно перемещаться средства передвижной механизации, например, ковшевые шнековые погрузчики типа Р6-КШП6, зернометатели и прочее транспортное оборудование Рис. 5. Зависимость изменения температуры весом до 3 тонн. При зерновой насыпи по длине воздухоподводящего габаритных размерах канала для стандартной установки активного 50×565×1600 мм вместе вентилирования СВУ-2: 1 – перед началом вентилирования; 2 – через 11 часов после начала с перфорированным повентилирования лотном вес такого щита без зерна перед укладкой в канал соВсегда зная параметры культуры ставляет не более 18 кг. При техниче- (зерна), подвергаемой активному ском перевооружении использовались вентилированию, путём подбора хорошо зарекомендовавшие себя пер- щитов активного вентилирования с форированные металлические листы необходимым живым сечением можс круглыми отверстиями диаметром но добиться оптимального ведения 2,5 мм, расположенными по шестиу- процесса активного вентилирования гольнику, и живым сечением 35,4%, в типовом стандартном складе, без выпускаемые Харьковским заводом предварительной планировки поверхим. Фрунзе (преимущество высокое ности зерновой насыпи. качество продукции завода, быстрая Предложенная конструкция устпоставка, оптимальные цены). ройства для активного вентилироУстройство конструктивно прос- вания зерна прошла успешную прото, удобно в эксплуатации, т.к. не изводственную апробацию на ряде требует значительных временных предприятий Николаевской области и затрат на его установку, демонтаж и успешно эксплуатируется, начиная с санитарную обработку.

1997 года по настоящее время. Литература 1. Инструкция по активному вентилированию зерна и маслосемян (техника и технология). - М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1989. - 63 с.

2. Особенности вентилирования и хранения зерна /Б.Е. Мельник // Экспрессинформация. - М., 1982. - Вып. 18. - 26 с.

3. Прогрессивная технология послеуборочной обработки зерна на хлебоприёмных предприятиях /Ф.Д. Братерский, С.А. Карабанов, Е.Д. Макшанова // Обзорная информация. - М., 1984. - Вып. 18. - 72 с.

4. Справочник работника хлебоприёмного предприятия /П.В. Данильчук, Л.Р. Торжинская, А.И. Яковенко. - К.: «Урожай», 1991. - 144 с.

5. Довідник зі зберігання зерна /В.А. Яковенко. - К.: «Урожай», 1982. - 72 с.

6. Патент України на корисну модель №488 А01F25/08. Пристрій для активного вентилювання сільськогосподарських культур /Васьков В.Г., Підгородецький О.А. Опубл. 28.02.2000. Бюл. №1.

7. Патент України на корисну модель №1069 А01F25/08. Пристрій для активного вентилювання сільськогосподарських культур /Підгородецький О.А. Опубл. 15.10.2001. Бюл. №9.

8. Патент України на корисну модель №33701 А01F25/08. Пристрій для активного вентилювання сільськогосподарських культур /Підгородецький М.О., Підгородецький О.А. Опубл. 10.07.2008. Бюл. №13.

9. Краткий курс математического анализа /А.Ф. Бермант, И.Г. Араманович.

- М., 1971. - 736 с.

10. Инструкция №9-7-88 по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы.

- М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1988. - 41 с.

43

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ

Дослідження зміни мікрофлори насіння льону за різних умов зберігання Овсянникова Л.К., кандидат технічних наук, доцент; Величко Т.А., кандидат технічних наук, доцент Євдокимова Г.Й., кандидат технічних наук, доцент Одеська національна академія харчових технологій

Льон - одна з найдавніших рослин, унікальна за своєю багатогранністю культура, потенціал якої великий для багатьох галузей промисловості. Інтерес до льону обумовлено в основному його фізіологічно-активними компонентами. Лляне насіння містить понад 42% олії, відрізняється великим вмістом тригліцеридів, поліненасичених жирних кислот (ПНЖК) - до 73%: лінолевої, ліноленової, олеїнової, пальмітинової, стеаринової та інших кислот, крім того, до його складу входять токофероли, каротиноїди, фосфатиди, фосфатидовуглеводні комплекси. Другу групу компонентів льняного насіння складають білкові водорозчинні сполуки, масова частка яких у насінні льону та у відходах при виробництві льняної олії може складати від 18 до 54% добре збалансованого за амінокислотами, як замінними, так і незамінними, що свідчить про його високу біологічну цінність. Вуглеводи насіння льону представлені як водорозчинними (слизи), так і нерозчинними у воді (харчові волокна). Крім згаданих сполук насіння льону містить лигнани, які мають антиоксидантну та фунгіцидну дію. Нині з насіння льону отримують лляну олію, яку використовують для приготування високоякісної оліфи, а також лаків, фарби, плівок, термоізоляційних проводів; серед технічних

олій за об’ємом виробництва вона посідає перше місце в світі. В невеликій кількості рафіновану лляну олію використовують у промисловому консервуванні продуктів, кулінарії та кондитерському виробництві. При екстракції олії з насіння отримують шрот, який містить до 2,5% сирого жиру і 36% сирого протеїну. За своєю поживністю шрот належить до висококонцентрованих кормів. Так, в 1 кг лляного шроту міститься 1,15 кормових одиниць і 260 г засвоюваного протеїну. Для годівлі тварин використовують також лляну полову, яка складає в середньому 15% від загального врожаю льону; 1 кг полови містить 0,27 кормових одиниць і 20 г засвоюваного протеїну [1, 2]. В Україні льон застосовують практично лише при виробництві олії (олійний льон) або у прядильному виробництві (технічний льон). Проте, інтерес фахівців до даної культури останнім часом значно зростає. За умов комплексного використання він є однією з перспективних сільськогосподарських культур. Тенденція збільшення посівних площ льону спостерігається в Україні вже кілька років поспіль. Останніми роками рівень врожайності сягає 6,2 ц/га [2]. Харчове, лікувально-профілактичне, а також комбікормове використання насіння льону - напрямок, що стрімко розвивається.

Рис. Кількісна характеристика бактеріальної мікрофлори насіння льону

44

Хранение и переработка зерна

Технологія використання насіння льону в цілому або як сировини для отримання окремих компонентів передбачає його первинну обробку та зберігання. Але недотримання умов зберігання призводить до незворотних процесів зміни якісних характеристик і кількісного складу сировини за основними компонентами [3]. Насіння льону, яке надходить на переробку, містить на поверхні досить велику кількість (сотні тисяч, а іноді мільйонів) мікроорганізмів на 1 г сировини, частина яких гине при підготовці насіння, а решта є однією з основних можливих причин зниження якості насіння при зберіганні. Характерні зміни хімічного складу, що відбуваються у насіннєвій масі при зберіганні, залежать від умов зберігання та мікроорганізмів, які розвиваються в ній, оскільки останні неоднаково впливають на сировину, викликаючи процеси гниття, різні види бродіння й ін. Переробка засіяного мікроорганізмами насіння призводить до того, що воно, потрапляючи до готової продукції, знижує її якість, а в деяких випадках сировина стає непридатною до використання в зв’язку з накопиченням токсичних продуктів життєдіяльності мікроорганізмів. Тому вивчення видового та кількісного складу мікрофлори має велике значення для розробки й застосування на практиці зберігання різних прийомів з метою максимального збереження якості насіння льону для подальшого його використання в харчовій і комбікормовій промисловості [4, 5]. Виходячи з вищесказаного, метою даної роботи було дослідження мікрофлори насіння льону за різних умов зберігання. Зразки насіння льону в кількості 1 кг зберігали у мішечках з бавовняної тканини при різній вологості та температурі навколишнього середовища.

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ Зберігання здійснювали в холодильній камері при коливанні температури від +6°С до +10°С, в лабораторії при температурі +17-25°С (середня температура за рік +20°С), в термостаті при температурах +25°С та +35°С. Відносна вологість повітря за період зберігання коливалася в межах 50-70%. Тривалість зберігання становила 12 місяців. Перед закладанням насіння на зберігання, а також через кожні 3 місяці визначали кількість мезофільних аеробних і факультативно анаеробних мікроорганізмів (МАФАнМ). Кількісний та якісний склад мікрофлори оцінювали висіванням змивів з насіння в поживне середовище м’ясо-пептоновий агар (МПА), а для виявлення мікроміцетів - у сусло агар (СА) з наступним культивуванням при температурах (37±1) °С і (28±1) °С відповідно. Загальну кількість бактерій визначали через 48 год., а мікроміцети - через 7 діб. Спорові форми бактерій визначали в пастеризованих змивах з насіння, які висівали на комплексне поживне середовище МПА+СА в співвідношенні 1:1. Аналіз отриманих результатів (рис.) показав, що переважною складовою бактеріальної мікрофлори насіння льону, як і більшості зернових культур, є неспороутворююча паличка Ervinia herbicola - звичайний супутник насіння при зберіганні в стандартних умовах (представник епіфітної мікрофлори). Відсоток бактерій Ervinia herbicola від загальної кількості всіх бактерій складає 80%. Частка коліформних бактерій на насінні льону склала 18,07%. Зі спороутворюючих бактерій виявлено бактерії групи Subtilis licheniformis, відносна кількість яких склала 1,93% від загальної кількості бактерій. З мікроміцетів перед закладанням на зберігання були виявлені польові гриби, такі як Mucor, Alternaria та інші неідентифіковані гриби. Слід підкреслити, що мікрофлора льону за своїм видовим складом подібна до мікрофлори насіння злакових культур, і спостерігається аналогічна зміна її в процесі зберігання, однак спостерігається значне зменшення кількості спороутворюючіх мікроорганізмів, коліформних бактерій. Дані дослідження свідчать про те, що в процесі зберігання кількість бак-

терій зменшується, кількість плісеневих грибів збільшується в залежності від режимів зберігання. При зберіганні насіння льону спостерігається не тільки кількісна зміна мікроорганізмів, але і їхнього видового складу. Так, після 12 місяців зберігання кількість бактерій (МАФАнМ) зменшилася на 72,83% через відмирання, головним чином, бактерій виду Ervinia herbicola. Що стосується спороутворюючих бактерій, то при температурному режимі зберігання + (10±1) °С їхня абсолютна кількість зменшилася в 4,5 рази, але їхня відносна кількість у бактеріальній флорі насіння лону збільшилася. При більш високих температурних режимах зберігання (від +20°С до +35°С) теж спостерігалося підвищення відносної кількості спороутворюючих мікроорганізмів у складі бактеріальної флори насіння льону. Абсолютна кількість коліформних бактерій при температурному режимі зберігання + (10±1) °С зменшилася в 2,4 рази, тоді як при інших температурних режимах (+20°С і +25°С) їхня кількість зросла у 2,7 та 2,2 рази відповідно, а при підвищенні температури до + (35±1) °С в останній місяць зберігання зменшилася на 15,7%. Протягом 12 місяців зберігання внаслідок відмирання бактерій у всіх зразках зростала відносна кількість мікроміцетів. Мікроміцети за такої відносної вологості повітря розвивалися повільно, спостерігалася зміна їхнього видового складу, в більшості розвивалися гриби роду Aspergillus та Penicillium, а вміст грибів роду Mucor Alternaria, Cladosporium і Trichoderma на 62,8% зменшився у порівнянні з початковою кількістю,

крім того, спостерігався розвиток значної кількості дріжджів. Слід відзначити, що при температурних режимах зберігання + (20±1) °С і + (25±1) °С кількість грибів роду Aspergillus та Penicillium зростає, і вони стають постійними представниками мікрофлори насіння льону, а при температурах + (10±1) °С і + (35±1) °С вміст цих грибів значно зменшується. Зберігання при температурі + (35±1) °С та відносній вологості повітря 70% сприяє розвитку спороутворюючих мікроорганізмів. Висновки В процесі дослідження вивчалася кількісна та видова характеристика мікрофлори насіння льону. Встановлено, що за всіх температурних умов зберігання при відносній вологості повітря 70% спостерігається відмирання Ervinia herbicola та збільшення відносної кількості коліформних, спороутворюючих бактерій і плісеневих грибів зберігання, а також спостерігається наявність великої кількості дріжджів.

70% вологість повітря при зберіганні насіння льону може бути допущена лише при температурному режимі від +10°С до +15°С протягом 12 місяців, однак за температури +35°С таке зберігання неможливе. При використанні льону як кормової сировини необхідно ширше засто совувати в технологічних процесах при виробництві кормових продуктів волого-теплову або термічну обробку (екструдування, мікронізація) насіння зі збереженням фізіологічних і біологічних властивостей їхніх компонентів.

Література 1. Галкин Ф. М. Особенности селекции льна масличного //Масложировая промышленность, 2002, №3. - С. 13-14.

2. Матеріали науково-технічної конференції молодих вчених. «Проблеми, перспективи розвитку льонарства та коноплярства в Україні» (12-14 листопада 2002 р., м. Глухів): Збірник наукових праць - В.О. УААН Ін-т луб’яних культур: Відп. за вип. Мохер Ю.В., Глухів, 2003. - 92 с.

3. Технология хранения зерна: Учебник для вузов /Под ред. Е.М. Вобликова.

- СПб.: «Лань», 2003. - 448 с.

4. Смирнова Т.А., Кострова Е.И. Микробиология зерна и продуктов его переработки. - М.: «Агропромиздат», 1987. - 192 с.

5. Технічна мікробіологія. /Л.В. Капрельянц, Л.М. Пилипенко, А.В. Єгорова, О.М., Кананихіна, С.М. Кобєлєва, Т.О., Величко; За ред. Л.В. Капрельянца.

- Одеса: «Друк», 2006. - 308 с.

45

ВНИМАНИЮ СПЕЦИАЛИСТОВ ОТРАСЛИ

Четвертая международная конференция «Современное производство комбикормов» 24-26 ноября 2008 г., Москва, Международная промышленная академия Организаторы конференции: Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Международная федерация комбикормовой промышленности (IFIF) Международная промышленная академия В программе конференции: • Мировая комбикормовая промышленность • Комбикормовая промышленность России. Тенденции становления и перспективы развития • Сырьевая база, формирование структуры компонентов комбикормов. Нетрадиционные виды сырья • Анализ современных требований к номенклатуре, ассортименту и качеству комбикормов. Зависимость перечисленных показателей от вида, генетики и возраста животных • Современные заводы по производству премиксов - основной биологической составляющей комбикормов • Влияние качества комбикормовой продукции на продовольственную безопасность населения мира • Роль комбикормов в организации функционального питания: от поля до стола • Технология и техника производства комбикормов: базовые технологии и прогрессивные решения • Внедрение передовых методов для контроля качества комбикормов Место проведения конференции Международная промышленная академия, 115093, Москва, 1-й Щипковский пер., д. 20 Справка и заявки + 7 (495) 235-48-27 - Кожарова Лилия Сергеевна, +7 (495) 235-42-81 - Дашевский Владимир Израилович, +7 (495) 959-66-76 - Галкина Лариса Сергеевна, +7 (495) 235-95-79; 237-62-42 - деканат E-mail: lilia.kozharova@mail.ru; dashevsky@grainfood.ru

Новая книга

Берестнев Е.В., Петриченко В.Е., Новицкий В.О. «Рекомендации по организации и ведению технологического процесса на мукомольных предприятиях» В книге изложены рекомендации, направленные на повышение эффективности организации и технологии мукомольного производства. Особое внимание уделено вопросам подготовки зерна к помолу с использованием новейшего оборудования. Для каждого вида помола приведены индивидуальные технологические схемы, которые в то же время обладают определенной гибкостью для производства продукции с учетом рыночной конъюнктуры. Очень важно, что рекомендуемые схемы помола внедрены в практику и показали высокую эффективность. Значительное место в книге занимают вопросы автоматизации бизнес-процессов учёта и планирования мукомольного производства на основе современной автоматизированной информационной системы для комбинатов хлебопродуктов и других систем. Приведена новая методика расчёта оптимальных рецептов помольных смесей с применением компьютерных аналитических программ. Даны рекомендации по основным направлениям технического перевооружения и автоматизации мукомольного производства на базе оборудования нового поколения. Рекомендации предназначены для руководителей предприятий и компаний мукомольной промышленности, начальников производств и лабораторий, руководителей технических и информационных служб, а также для широкого круга специалистов и бизнесменов, участвующих в мукомольном бизнесе – от закупок зерна до реализации продукции. По вопросам приобретения обращаться: компания «ИНФО» т/ф: +7 (499) 1586885, 1589654, e-mail: office-info@mtu-net.ru, it_office@mgupp.ru или издательство «ДеЛи принт» тел: +7 (495) 2346138, e-mail: deli@deli.ru

46

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

НАУЧНЫЙ СОВЕТ

Масообмін у процесах пророщування ячменю Піддубний В.А., доктор технічних наук; Бут С.А., кандидат технічних наук Національний університет харчових технологій

Виробництво пива від свого зародження складалося як сукупність циклічних технологічних процесів, у яких виконання певних операцій потребувало цілком визначеного часу, температурних режимів, механічного, ферментного або мікробіологічного оброблення тощо. Процес пророщування ячменю незалежно від типу солодовні потребує кондиціювання повітря, оскільки пророщування є екзотермічним процесом. Під час пророщування зерно задовольняє свої потреби в енергії за рахунок дихання, коли в основному частина крохмалю ендо сперму окислюється до утворення діоксиду вуглецю й води. Теплота, що при цьому виділяється, приводить до підвищення температури всієї маси зерна. За нормальних умов у процесі солодовирощування відбувається зменшення кількості сухих речовин (СР) на 8%, окислюється близько 4,5% речовин зерна. Ця кількість становить 4,2% крохмалю і 0,3% жирів з теплотою згорання 17388 Дж/кг і 39 480 Дж/кг відповідно [1]. Таким чином, пророщування 1 тонни ячменю вивільнює 848820 Дж тепла. Важливо, що кондиціоноване повітря, яке проходить через шар пророщуваного зерна, має забезпечити задану температуру (від 12°С) за стовідсоткової відносної вологості. Розрахунки і практика виробництв показують, що за рахунок насичення повітря вологою у весняно-літній сезон зниження температури повітря максимально можливе лише на 6°С, тому виникає необхідність використання холодильних установок. Узимку за від’ємних температур повітря доводиться витрачати теплову енергію на його підігрівання. Використання повітря для охолодження пророщуваного зерна пов’язане з подоланням суперечності у зв’язку з можливістю втрати зерном вологи. Останній показник має відповідати заданому технологічному

режиму, проте, охолодження зерна досягається нагріванням повітря, відносна вологість якого навіть за стовідсоткової початкової зменшується до 92-95%. Відповідно до більшості існуючих регламентів температура солоду протягом 8-добового процесу змінюється від 12 до 17-18°С. Температура ж повітря, що подається, має бути меншою на 1,5-2°С, а температура повітря після проходження шару солоду не повинна перевищувати номінальної температури останнього. Такі показники повітря на виході дають підстави для рекуперативного повернення частини вихідного потоку на вхід. Тут відбувається змішування рекуперативного потоку зі складовою свіжого повітря, підготовленого певним чином. Цим вдається зменшити теплові витрати і витрати на охолодження повітря приблизно на 60-75% порівняно з випадком роботи без рекуперації. Подальше нарощування частки рекуперативних потоків обмежується збільшенням концентрації діоксиду вуглецю, що виділяється у процесі пророщування. Витрати повітря і його параметри визначаються на основі рівнянь матеріальних і теплових балансів. Якість солоду значною мірою за інших рівних умов визначається витримуванням таких регламентованих показників, як температура та вологість зернової маси в процесі пророщування. У зв’язку з неможливістю отримання охолодженого повітря на більшості підприємств України в ліній період випуск солоду припиняється, а робота солодовень в осінньо-зимовий період планується таким чином, щоб забезпечити його запаси на річну програму виробництва пива. Проте, в нових ринкових умовах можливості підприємств щодо створення запасів зерна і солоду зменшилися, і вилучення з обігу коштів, які витрачаються на створення таких запасів, є економічно

недоцільним, а інколи й неможливим. Саме тому вирішення проблеми випуску солоду протягом усього року дедалі частіше привертає увагу фахівців. Стримувальним фактором у впровадженні систем для охолодження повітря є порівняно значні капітальні й експлуатаційні витрати, і за таких умов економічне обгрунтування проекту має бути виваженим [2-4]. У зв’язку із зазначеним завданням цього дослідження визначено пошук можливостей удосконалення технологічного забезпечення процесів пророщування зерна. Проблеми підготовки повітря стосуються літніх і зимових сезонів роботи. Зовнішнє повітря рідко відповідає заданим температурним режимам пророщування солоду, тому взимку воно підігрівається, а в літній сезон охолоджується. Теплові витрати на нагрівання і охолодження можуть бути зменшені шляхом часткової рециркуляції відпрацьованого повітря. Нагрівання повітря доцільно здійснювати відкритою гострою парою, бо при цьому має місце одночасне підвищення відносної вологості та суттєве зменшення загальних енергетичних витрат. Зволоження і догрівання повітря в сучасних умовах вирішується наявністю відповідного обладнання і не викликає труднощів у виробничників. В цих умовах з точки зору інтересів енергокористування раціональною є рециркуляція до 2/3 відпрацьованого повітря. Виконаємо оцінку теплових витрат на підготовку повітря під час зимового сезону за умови температури зовнішнього повітря tз = -20°С. Розрахунки виконаємо для об’єму повітря Vп = 1000 м3 і кількості теплоти, яка передається повітрю в калорифері: Q=Vп с (tк - tз) = 1000 ∙ 1,36 (16- (-20))= = 46760,4 кДж, де с - теплоємкість повітря, кДж/м3; tк - кінцева температура повітря, °С.

47

НАУЧНЫЙ СОВЕТ За значення ε=1 витрати газу буВизначимо коефіцієнт рециркуляції повітря: дуть скорочені вдвічі, й подальше зменшення коефіцієнта рециркуляції приведе до ще кращого результату. де V р.п - об’єм рециркуляційного Оскільки аерація солоду забезпеповітря, м3. чує вирішення задач доставки кисню, Очевидно, що для кожного спів- охолодження і відведення діоксиду відношення температур свіжого Тс і вуглецю, то рівень рециркуляції визрециркуляційного Тр повітря можна начають з урахування можливості знайти значення ε, яке змішуванням виконання трьох задач. двох потоків забезпечить необхідПідкреслимо, що нагрівання ну кінцеву температуру суміші Тк. повітря на 2°С за проходження чеВказані параметри знаходяться у рез шар солоду супроводжується співвідношенні: зниженням його відносної вологості до 90-92%. Це означає, що на частині свого транспортування через зернову масу повітря підсушує солод. Між Звідси знайдемо: тим, існує категорична заборона на зниження вологи солоду нижче 46%. Поновлення кількісного складу вологи солоду досягають його зроДля оцінки важливості режимів шуванням, а рециркуляційна частина рециркуляції в інтересах енергозбе- повітря повинна бути донасичена до реження наведемо дані, які відпові- 100% відносної вологості. дають ЗАТ “Пивзавод на Подолі” Рівень рециркуляції повітря, таким (м. Київ). Пророщування солоду тут чином, визначається кількістю накоздійснюється у 8 барабанах, і одер- пиченого в ньому діоксиду вуглецю. жують з кожного близько 8000 кг Зазвичай рециркуляційну частину зеленого солоду. При аерації на кожен повітря змішують зі свіжим повітрям з них подається близько 10000 м3 і після цього насичують вологою в повітря на годину. Тоді за відсутності камерах кондиціонування. За таких рециркуляції енергетичні витрати умов концентрація СО2 зменшується за сформульованими вище умовами кратно рівню рециркуляції. Між тим, складатимуть: загальний вміст СО2 можна суттєна один барабан: во знизити і стабілізувати шляхом окремої обробки рециркуляційної , частини повітря в камері кондиціона 8 барабанів: нування. В цьому випадку система Q8б = 8Qб = 8 · 467600 = 3740800 “вода - повітря” характеризується кДж/год. наявністю діоксиду вуглецю в газовій Вважаючи, що теплотворна здат- фазі, й СО2 добре розчиняється у ність природного газу складає 41000 воді. За підвищення концентрації СО2 кДж/м3, знайдемо витрати газу: в газовій фазі маємо його підвищений парціальний тиск, і у відповідності із , законом Генрі обробка в камері лише де η - ККД системи нагрівання рециркуляційної частини повітря сутповітря. тєво прискорює видалення з повітря

Рис. 1. Схема повітропроводів для аерації пророщуваного солоду з рівномірним роздаванням газового потоку

48

Рис. 2. Поперечний переріз ящика зі змінною площею газоводу в двох напрямах

Хранение и переработка зерна

діоксиду вуглецю (на новому рівні рівноважного стану). У зв’язку з викладеним запатентовано систему для пророщування солоду, в якій з метою збільшення рівня рециркуляції відпрацьованого повітря рециркуляційна частина повітря проходить окремо обробку в камері кондиціонування і змішується зі свіжим повітрям тільки після цього [6]. Якщо потік змішаного повітря характеризується відносною вологістю <100%, то його також слід спрямувати в камеру кондиціонування і досягти умови φ=100%. Подальший розвиток системи з окремою обробкою рециркуляційної частини повітря автор вбачає в наступному. В зв’язку з тим, що температури повітря зростають з 10°С для аерації солоду першої доби пророщування до 15°С для солоду сьомої доби пророщування, існує можливість послідовно передавати потік повітря від першої позиції до сьомої з пропусканням між позиціями через камери кондиціонування для насичення вологою, доохолодження і видалення СО2. Стабілізація температури всієї маси солоду має принципове значення, і така стабілізація однозначно пов’язана з рівномірністю аерації по всій поверхні опорної решітки. Рівномірність аерації пов’язують з рівномірним розподілом маси солоду по опорній площині та однаковою її щільністю. Поза увагою спеціалістів, однак, залишається конструктивне влаштування повітропроводу підситового простору.

Рис. 3. Схема трубчатого дезінтегратора водяного потоку: 1 – зовнішня труба; 2 – внутрішня труба; 3 – кришка; 4 – циліндричний отвір внутрішньої труби; 5 – конічний отвір зовнішньої труби

сентябрь №9 (111) 2008г.

НАУЧНЫЙ СОВЕТ Суть пропозиції за Пат. 52219 А (рис. 1) складається у встановленні додаткової перегородки, яка поперечний переріз повітропроводу робить змінним від максимального на вході до нуля в кінці. За цих умов гарантується рівність тисків у перерізах А, А΄ та В [5]: РА = РА΄ = Рв і рівномірний розподіл повітря по всій поверхні решітки. За випадку, коли ширина ящика значна, може виникати нерівномірність розподілу повітря у двох напрямах на додаток до поздовжньої нерівномірності. Для ліквідації цих обох небажаних явищ підситовий простір має бути змінним у двох напрямах (рис. 2). Конструкція зрошувального пристрою. Для ліквідації підсушування солоду в процесі його пророщування при продуванні повітря здійснюється періодичне зрошування зернової маси. Вода, яка подається для зрошування, повинна мати температуру, на 1-2°С нижчу за температуру солоду, і виняткову увагу слід приділяти рівномірності зрошування і ступеню розпилу вологи. У зв’язку з цим над зерновою масою в пристрої для пророщування солоду монтують дезінтегратори потоку води. Використовують як стаціонарно встановлені пристрої, так і пересувні. У багатьох випадках як дезінтегратори використовують різні форсунки. Недоліком такого вибору є недостатній рівень розпилу води і розташування форсунок у локальних зонах. Окрім того, факел розпиленої води, що отримується на форсунках, нерівномірний, і всередині конусу виникає явно виражена порожнина. На додаток до названого слід нагадати про необхідність використання фільтрів тонкої очистки, бо тільки відсутність механічних домішок може забезпечити стійку роботу форсунок. У відповідно сті з патентом №604499 А [7] на винахід пропонується конструкція дезінтегратора, яка поєднує в собі позитивні якості ежекційних пристроїв, простоту конструктивного рішення і розгалужену систему окремих робочих зон дезінтеграції. Складається трубчатий дезінтегратор (рис. 3) із зовнішньої труби 1, внутрішньої труби

2, торцевої кришки 3 і патрубків (на рисунку не показані), якими у внутрішню трубу і кільцевий простір подають воду і повітря. На внутрішній трубі виконуються циліндричні отвори 4 мм, і їм на зовнішній трубі відповідають співвісні конічні отвори. Важливою вимогою є те, що тиск потоку повітря або води у внутрішній трубі має перевищувати тиск у кільцевому просторі на 0,2-0,3 МПа. Співвідношення площ поперечних перерізів внутрішньої труби і загальної площі поперечних перерізів отворів приймається таким, яке забезпечить швидкість повітря в циліндричних отворах в межах 3545 м/с, а для випадку внутрішнього водяного потоку - 3-3,5 м/с. Співвісне виконання циліндричних і конічних отворів, рознесених на відстань кільцевого зазору, приводить до створення подоби мікроежекційних апаратів з притаманними останнім властивостями. Струмінь внутрішнього потоку в циліндричному отворі одержує відносно високу швидкість і спрямовується в конічний отвір. У результаті підсмоктування потоку з кільцевого простору і взаємодії між потоками відбувається дезінтеграція води з утворенням дуже тонкого розпилу. Завдяки останньому досягається зменшена швидкість осідання дезінтегрованих часток води і задовільна рівномірність розподілу потоку. Вимога до співвісності отворів зовнішньої та внутрішньої труб

задовольняється наступною технологією виготовлення. Торцева кришка 3 виконується з кільцевим буртиком, внутрішня поверхня якого є базою внутрішньої труби, а зовнішня циліндрична поверхня буртика - базою зовнішньої труби. Виготовлення отворів здійснюється після збирання труб у блок в такій послідовності. По-перше, просвердлюються одним заходом зовнішня і внутрішня труби свердлом, що відповідає циліндричному отвору внутрішньої труби. По-друге, виконується зенкування зовнішнього отвору так, щоб менший діаметр конічної поверхні залишився без змін. Розроблена конструкція впроваджена і знайшла схвальну оцінку спеціалістів промисловості. Висновки 1. Забезпечення процесу пророщування солоду рециркуляційними схемами аерації як мінімум вдвічі знижує енергетичні витрати, пов’язані з охолодженням повітря в літній сезон і з нагріванням взимку.

2. Для збільшення рівня десорбції СО2 з рециркуляційної частини повітря її обробку в камерах кондиціонування доцільно виконувати до змішування зі свіжою частиною повітря. Розділене вологонасичення рециркуляційної частини повітря дозволяє рівень рециркуляції підвищити до 80%.

Література 1. Домарецький В.А., Прибильський В.А., Михайлов М.Г. Технологія екстрактів, концентратів і напоїв із рослинної сировини. - Вінниця: «Нова книга», 2005. - 408 с.

2. Соколенко А.І., Українець А.І., Піддубний В.А. Транспортно-технологічні системи пивзаводів. - К.: «АртЕк», 2002. - 304 с.

3. Калунянц К.А. Химия солода и пива. - М.: «Агропромиздат», 1990. - 176 с.

4. Домарецький В.А. Технологія солоду та пива. - К.: «Урожай», 1999. - 537 с.

5. Деклараційний патент України №52219 А. Пристрій для пророщування солоду. Соколенко А.І., Українець А.І., Шевченко О.Ю. та ін. Опубл.

16.12.2002, бюл. №12.

6. Деклараційний патент України №58827 А. Пристрій для пророщування зерна. Соколенко А.І., Українець А.І., Яровий В.Л. та ін. Опубл. 15.08.03, бюл. №8.

7. Деклараційний патент України №604499 А. Пристрій для пророщування зерна ящикового типу, барабанний або у вигляді «пересувна грядка». Соколенко А.І., Українець А.І., Піддубний В.А. та ін. Опубл. 15.10.03. Бюл. №10.

49

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

Обзор оборудования вибропневматического принципа действия, применяемого на мукомольных предприятиях* В зерновой массе, поступающей на мукомольные и крупяные предприятия, кроме основной культуры, всегда имеется некоторое количество разнообразных примесей. Все примеси имеют индивидуальные отличия от основного зерна, но существует ряд примесей, так называемые трудноотделимые, которые по свойствам сходны со свойствами зерна основной культуры. Отделение таких примесей (головня, татарская гречиха, галька, стекло и проч.) простым сепарированием невозможно. Для их выделения применяют комбинированные методы очистки по плотности, состоянию поверхности и аэродинамическим свойствам. Такое комбинированное сепарирование происходит на машинах вибропневматического принципа действия. Различают три способа сортировки: противоточное разделение на две фракции (тяжелые и легкие частички) - используются в вибропневматических камнеотборниках; просеивание нижних слоев зерносмеси (продуктов размола) с разделением

их на фракции по крупности и плотности; веяльное разделение на три фракции (тяжелая, средняя, легкая), которое используется в пневмосортировальных столах. Таким образом, в данном обзоре пойдет речь об оборудовании, применяемом для разделения зерна и продуктов размола по первым двум способам сортировки (обзор оборудования, работающего по третьему способу сортировки, будет представлен в следующем номере журнала). Основным видом такого оборудования, применяемого на мукомольных заводах, являются камнеотделительные машины, концентраторы (табл. 1.) и ситовеечные машины (табл. 2.). С представленным рядом оборудования все предельно ясно - классический вариант камнеотделителя (концентратора), изготовленного из современных материалов, с электронной начинкой и усовершенствованным дизайном. Но некоторые модели камнеотделителей в представленном обзоре имеют ряд отличительных свойств, о которых

будет сказано подробнее ввиду их исключительности. Камнеотделители МТСЦ, АТАУ и ГСГ в своей конструкции имеют по две деки, работающие по принципу параллельной очистки поступающего на них продукта. Возможность параллельной работы двух дек осуществляется за счет пересыпного распределительного устройства. Идея двухдекового камнеотделителя позволяет более эффективно удалить такие специфические примеси, как шлак и руда. Кроме того, камнеотделитель МТСЦ смонтирован с аспирационным отсеком замкнутого цикла, что расширяет возможности его компоновки и дает некоторые технологические преимущества. На эффективность сепарирования зерновой смеси (продуктов размола) по плотности и состоянию поверхности влияют следующие факторы: состав и физические свойства компонентов смеси (плотность, коэффициент трения, скорость витания в сжатых условиях, форма и размер частиц, их масса и упругие свойства); кинематические и геометри-

Камнеотделитель ATAY * Характеристики приведенного в обзоре оборудования взяты из открытых источников

50

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ Таблица 1. Техническая характеристика камнеотделителей и концентраторов Размеры деки, Размеры, мм мм\ рабочая (длина\ширина\ поверхность высота) деки**, м2

Мощность вибратора, кВт

Производительность, т/час***

Частота колебаний, об/мин

2х0.185

1; 3

960…980

0,35; 0,53**

КО-10 и КО-15

2х0.35

10; 15

960…980

1,27; 1,92**

Камнеотд. ГСГ

-

4…24

950…960

Марка

Расход воздуха, куб. м/ч

Разряжение в раб. камере машины, мм вод. ст.

Масса, кг

1245\ 510\785

1800, 2400

70…75

120; 150+

1650\ 1835\ 1850

6600, 8400

55…90

380, 450

-

3600…9000

-

275

ЗАО “Совокрим” Камнеотд. КО-1 и КО-2 Камнеотд.

GBS Group (Италия) ЗАО “Мельинвест” Камнеотд. Р1-БКМ-6

0,37

6,5

920

1,0**

1880\1420\ 1780

4800

75

Конц. Р1-БЗК-9

0,37

6,5

920

1000x680

2800\960\ 2150

3900

60…240

670

Конц. Р1-БЗК-18

0,78

12,7

920

1000x680

2800\1830\ 2150

10800

60…240

1200

Камнеотд. Р3-БКТ-100

0,37

6,5

4800

75

275

ОАО “Могилев-Подольский машиностроительный завод” 920

1,0**

1750\1420\ 1530

ООО “КАСКАД-Сервис” (представитель компании KOREA INDASTRIAL CO., LTD, Южная Корея) Камнеотд. KR-70SSN

-

5…7

-

-

1408\1190\ 1108

-

-

-

Камнеотд. KR-35SSN

-

2,5…3,5

-

-

767\1054\ 1008

-

-

-

Камнеотд. KRDS 15A и 15B для шелушенного и нешелушеного риса

-

8

-

-

2446\2145\ 2036

-

-

800

1750; 1930\1420\ 2785-3325

4200; 7800

-

745...1270

Бюлер Камнеотд. МТСЦ 65/120 и 120/120

1200x 650; 1200

1х0,3; 2х0,3

6; 12; 22

-

Камнеотд. ATAY 100

0.75

6…10

-

-

1580\1070\ 1820

5400

-

525

Камнеотд. ATAY 120

2х0.75

10…16

-

-

1580\1640\ 1860

7200

-

765

Ana miling group

Ocrim Камнеотд. TSV 040 и 060

2х0.185

0,8…4

-

0,35; 0,52**

1590\1220\ 1400

1800; 2100

-

120; 150

Камнеотд. TSV 15 и 20

2х0.35

3,2…15

-

1,27; 1,92**

1650\1668\1835

6600; 8400

-

380; 450

** Указана площадь поверхности деки, м2 *** Производительность машины может меняться в зависимости от выбранного режима работы и качества зерна

Таблица 2. Техническая характеристика ситовеечных машин Марка

Производительность, т/ч

Габаритные разме- Расход воздуха на Мощность электроры, мм аспирацию, м3/ч двигателя, кВт

Масса, кг

ЗАО «Мельинвест» Р1-БСН

1,8 - 2,2

2700x1270x1400

4200

1,1

970

1,5

380

2400-4200

2х0.2

1300

2400-4200

2х0,4

1030

2400-4200

2х0,2

1300

ИПП «Продсельмаш» Ситовеечная машина

0,8-1,0

1460х1080х1210 MILLTRADE

GIS 2/46/200

2,0-2,5

2755х1180х1385 Бюлер

«Пюромат» (МКРФ)

2,0-2,5

Ana miling group

AIS 75

2,0-2,5

Технологическая схема камнеотделителя ATAY

-

Технологическая схема cитовейки типа GIS

51

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ческие параметры рабочих органов (частота и амплитуда колебания рабочих органов, размеры и форма каналов); воздушный режим сепаратора; условия нагрузки на сепаратор (равномерность и стабильность подачи исходящей смеси). Эффективность работы камнеотборников оценивается по уменьшению минеральной примеси в исходящем продукте, и при правильном подборе режимов работы машины можно добиться эффективности очистки до 99-100%. Эффективность работы концентратора оценивается по уменьшению мелкой минеральной примеси (песок, минеральная пыль, галька) и легкой примеси (овсюг, ячмень, остюки, щуплые и поврежденные зерна и др.), а также наличия легкой фракции в тяжелой. Эффективность

сепарирования зерновой смеси в концентраторе достигает 80% (по тяжелой фракции). При разделении продуктов размола в ситовеечных машинах сам процесс сепарирования усложняется необходимостью получения большего количества фракций. Для достижения этой цели технологический процесс и конструкция машины предусматривает многоярусное многоситовое вибросепарирование с тонкой настройкой аэродинамических режимов над отдельными участками этих сит. Технологическая эффективность работы ситовеечных машин определяется количественными и качественными показателями. Основным количественным показателем является степень выделения обогащенных крупок.

Эффективность сепарирования крупок по качеству должна отвечать таким требованиям: зольность сходовых продуктов с ситовеечных машин должна превышать зольность исходящей смеси крупок в 2,5-3,0 раза при обогащении крупной крупки и в 2,0-2,5 раза при обогащении средней и мелкой крупки. Таким образом, использование оборудования вибропневматического принципа действия позволяет улучшить эффективность очистки зерна от примесей и его фракционирования, что в дальнейшем увеличивает выход высоких сортов муки. В свою очередь, ситовеечные машины не только улучшают качество промежуточных продуктов, но и дают возможность получать расширенный ассортимент продукции за счет получения манной крупы или макаронной крупки.

Шелушение пшеницы в технологии сортовых помолов Верещинский А.П., кандидат технических наук, технический директор ООО «ОЛИС»

Задачи повышения качества и выхода муки остаются актуальными для большинства мельниц сортовых помолов пшеницы, что требует поиска гарантированных и экономически оправданных путей их решения. Одним из направлений такого поиска является использование процесса обработки зерна на этапах его подготовки к помолу, известного за рубежом под термином «debraning». Дебраннинг - производная от слова «bran» (отруби), которую можно перевести как шелушение, соответственно машину для реализации процесса шелушения, т.е. шелушитель, называют «debraner» (дебраннер). Снять с пшеницы оболочку, а потом ее размолоть - идея не нова и даже, на первый взгляд, не лишена логики. Как известно, в процессе шелушения с поверхности зерен удаляется значительная часть оболочек, частицы пыли, микроорганизмы, а сама зерновая масса дополнительно очищается от большинства содержащихся в ней примесей. Таким обра-

52

зом, зерно пшеницы должно приобретать более высокие мукомольные характеристики, что, в свою очередь, должно благоприятным образом сказываться на результатах помолов, особенно сортовых. Вместе с тем, зерно, подвергнутое шелушению, сильно отличается от исходного зерна физико-механическими, биохимическими, физиологическими и другими свойствами. Очевидно, что при использовании шелушения большинство процессов в структуре помолов выходят за рамки изученных и традиционно применяемых закономерностей. Таким образом, возможность практического использования простой, на первый взгляд, идеи требует разработки новой технологии и ее аппаратного обеспечения. В отече ственном мукомолье наиболее значимыми в данном направлении являлись исследования И.Т. Мерко, И.Р. Дударева, проводимые в ОТИПП (г.Одесса), а также работы Б.М. Максимчука, Г.А. Егорова и других исследователей, проводимые

Хранение и переработка зерна

во ВНИИЗе и МТИППе (г.Москва). В результате были изучены изменения свойств зерна в процессе подготовки пшеницы к помолу методом шелушения, предложены возможные пути реализации указанного процесса, а также описан положительный эффект, получаемый в результате экспериментальных помолов. Существуют сведения о работе в рассматриваемом направлении и за рубежом. Так, например, в статье «Определение зольности - полезный стандарт или пустая трата времени?» исследователи из Великобритании, Нидерландов и Австралии раскрывают механизм повышения белизны муки, получаемой в результате удаления перед размолом «верхнего слоя отрубей». Отмечается, что в результате такой обработки улучшаются и хлебопекарные свойства муки, в частности, ее тестообразующая способность. Новая технология обеззараживания зерна, предлагаемая с недавнего времени фирмой «Бюлер», предпола

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ гает очистку поверхности пшеницы шелушением. В частности отмечается, что после такой обработки мука получается с более высоким показателем белизны, в ней уменьшается количество частиц оболочек и улучшается ее внешний вид. Дебраннинг, как новая технология помола, машины для его реализации, преимущества и получаемый положительный эффект декларируются и в материалах фирмы PROKOP. Однако в такой огромной и развитой отрасли, как отечественное мукомолье, неизвестны случаи промышленного применения рассматриваемого технологического приема ни отечественными, ни зарубежными разработчиками. По нашему предположению, причиной этого является отсутствие по-настоящему апробированной технологии и средств ее реализации, позволяющих эффект исследовательских помолов гарантированно превратить в экономический эффект на промышленном уровне. Тем не менее, изучив все доступные результаты работ, связанных с дебраннингом, мы сочли указанное направление достаточно перспективным в плане практического использования. Как результат, с 2000 года начались наши собственные поиски, исследования и внедрения. Уже первые опыты подтвердили, что при подготовке зерна к помолу процессы шелушения в своем воздействии тесно переплетаются с процессами кондиционирования. Шелушенное

Рис. 1.Машина конструкции МАО

зерно значительно интенсивнее и равномернее поглощает влагу с большими ее приращениями. Этот эффект важно использовать для сокращения времени и повышения качества кондиционирования. Вместе с тем, было установлено, что эффект значимого повышения белизны муки наступает при отделении оболочек более 5%, а в некоторых случаях 8% и даже 10% от массы зерна. При такой степени обработки неизбежно травмируется зародыш, играющий исключительно положительную роль в процессах кондиционирования, а увлажненное зерно становится подверженным слеживанию. Таким образом, с учетом предстоящих процессов кондиционирования обработку поверхности необходимо вести тщательно, но в очень щадящих режимах. Для решения указанной задачи наилучшим образом подходит машина марки МАО, разработанная нами как более эффективный аналог существующих обоечных машин (рис. 1). Сущность конструкции и особенности ее работы подробно изложены в статье «Обработка поверхности зерна на мельницах» (журнал «Хранение и переработка» №5, 2005 г.). В результате взаимодействий с рабочими органами в данной машине происходит отделение оболочек в количестве 1,5-2,0% от массы зерна. Указанное приводит к снижению его зольности на 0,05-0,08%, повышению натуры на 15-20г/л и снижению содержания сорной примеси на 30-40%. Приведенные данные показывают, что машина МАО действительно значительно эффективнее традиционно используемых обоечных машин типа А1-БГО и А1-БМО. При этом зерно практически не травмируется, а его поверхность приобретает шероховатую поверхность. Для равномерного увлажнения такого зерна не требуются машины интенсивного увлажнения типа А1-БШМ, которые энергоемки и также травмируют как само зерно, так и его зародыш. Достаточно эффективное увлажнение можно организовать, распыляя воду даже в обычном шнековом транспортере длиной несколько метров, обеспечивая в случае необходимости надежное приращение влаги до 5-6%. При этом за счет увеличения скорости

поглощения влаги время отволаживания можно сократить на 30%, что особенно актуально при переработке сухого, стекловидного зерна. Наши наблюдения показали, что снятие оболочек в значительных количествах наиболее целесообразно проводить перед последним этапом кондиционирования, предусматривая два, а для сухого и стекловидного зерна - три этапа в случае применения метода холодного кондиционирования. Попытки использовать для указанной цели известные в промышленности шелушильные и шелушильно-шлифовальные машины, в т.ч. различные модификации А1-ЗШН, оказались несостоятельными. Вместе с тем, накопленный опыт позволил сформулировать основные требования к необходимой машине. Такая машина должна обеспечивать высокие степени шелушения и выравненность обработки без образования оголенных участков эндосперма. Процесс шелушения должен осуществляться с невысокой энергоемкостью и быть стабильным на зерне с влажностью до 17%. Кроме того, машина должна легко управляться и настраиваться на любые коэффициенты шелушения из требуемых пределов, быть надежной и интегрироваться в АСУ мельницы. Перечисленным требованиям отвечает разработанная нами конструкция

Рис. 2.Типовая установка для дебраннинга на мельнице Р6-АВМ-15

53

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ машины под названием «Каскад», и ее модельный ряд, включающий четыре модели разной производительности. Подходы к созданию данной машины, конструктивные особенности и обеспечиваемый эффект подробно приведены в статье «Новые машины для высокоэффективной обработки поверхности зерна» (журнал «Хранение и переработка зерна» №5, 2002 г.). Применительно к шелушению пшеницы, в рамках ее подготовки к размолу, обработка в «Каскаде» надежно обеспечивает снижение зольности зерна на 0,2-0,3%, что на порядок выше, чем в традиционных линиях подготовки зерна, оснащенных обоечными, моечными машинами или машинами мокрого шелушения. Анализ отделенных отрубей на зольность показал, что при требуемых степенях шелушения величина их зольности приблизительно соответствует зольности отрубей размольного отделения. Указанное свидетельствует о том, что отделение значимой части отрубей в машинах «Каскад» до размола зерна не влечет за собой потерь муки, влияющих на ее выход. К такому же заключению приводят и результаты анализов на содержание крахмала. При обработке в машинах «Каскад» наблюдается дальнейшее снижение содержания сорной примеси и рост натуры зерна. Затраты электроэнергии на обработку в зависимости от степени шелушения составляют 9-15 кВт/т. В процессе шелушения зерно нагревается до температуры 30-35 градусов, его влажность снижается на 0,3-0,7%, в основном,

за счет высыхания оболочек. Такое снижение влажности зерна необходимо компенсировать на последнем этапе кондиционирования. Освобожденное от оболочек теплое зерно как интенсивно высыхает, так и, в случае увлажнения, поглощает влагу. Процессы отволаживания ускоряются, приобретая признаки горячего кондиционирования с укреплением слабой клейковины. На этом этапе технологу мельницы предоставляется реальная возможность для исправления ошибок и промахов, допущенных на предыдущих этапах кондиционирования. Правильно используя эффект тепломассообмена при шелушении зерна, его увлажнении, взаимодействиях с аспирационным воздухом и транспортными коммуникациями, возможно в рамках последнего этапа кондиционирования как подсушить зерно на величину до 1%, так и увлажнить на величину до 2% с распределением добавленной влаги на поверхности или вглубь зерна. При размалывании зерна, подготовленного описанным выше путем, изменяется характер крупообразования в драном процессе. На измельчение зерна требуется гораздо меньше энергии, что полностью компенсирует затраты энергии на шелушении. Наглядным подтверждением указанного является то, что время службы валков до очередной нарезки увеличивается в 1,5-1,7 раза. В шелушеном зерне нарушена целостность оболочек и их связь с эндоспермом, поэтому крупо-дунстовых продуктов

Рис. 3. Узел дебраннинга, реализованный машинами «Каскад» на мельнице производительностью 60 т/сут.

54

образуется больше, по совокупной оценке они мельче, но лучшего качества. Даже при высоких режимах измельчения крупообразование ограничивается, в основном, первыми двумя системами. С учетом того, что удельное содержание оболочек в зерне низкое и связи с эндоспермом ослаблены, для вымола оболочек в большинстве случаев достаточно одной вальцевой системы. В некоторых случаях с удовлетворительной эффективностью вместо вальцевой системы можно использовать систему, оснащенную вымольной машиной и даже энтолейтором. Параметры валков в драном процессе рекомендуются традиционные. Однако практика показала, что с учетом характера измельчаемых продуктов количество рифлей желательно уменьшить на единицу на всех системах. По нашим наблюдениям, при том количестве и качестве крупо-дунстовых продуктов, которое обеспечивают описанные выше технологические фрагменты, применение процессов обогащения на ситовеечных машинах не является определяющим фактором для получения высокого качества и выхода муки. В размольном процессе измельчение крупо-дунстовых продуктов не носит отличительных особенностей. Вместе с тем, в большинстве случаев предоставляется возможность сокращения размольного процесса на одну систему, что объясняется поступлением из драного процесса более мелких продуктов, предположительно, с

Рис. 4. Узел дебраннинга, реализованный машинами «Каскад» на мельнице производительностью 100 т/сут.

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ Таблица. Результаты работы мельницы производительностью 100 т/сут. Зольность исходного зерна, % Зольность зерна на 1-й драной системе Выход муки в/с, %, белизна, ед./зольность, % Выход муки 1/с, %, белизна, ед./зольность, % Выход муки 2/с, %, белизна, ед./зольность, % Общий выход муки, % Масса партии, тонн Средняя суточная производительность, т/сут. Расход электроэнергии на тонну зерна, кВт/т

Односортный помол

Двухсортный помол

Трехсортный помол

1,47

1,61

1,55

71,6 59/0,52

69,0 59/0,51 4,7 47/0,68

1,7

1,79

1,7

—

—

71,6 1895

73,7 976

63 60/0,49 7,6 46/0,68 5,3 21/1,15 75,9 3290

100,4

100,3

100,7

74,4

74,3

75,5

—

большей развитостью микротрещин. В случаях использования нарезных валков и (или) энтолейторов для обеспечения высоких извлечений на продуктах размольных систем, значимого ухудшения качества муки нами не замечено. Гарантированно высокие извлечения (60-70% на «головных» размольных системах) обеспечивают используемые нами энтолейторы типа «Симпактор». Применение энтолейторов указанной конструкции является дополнительным аргументом в принятии решений о сокращении числа (длины) вальцевых систем. Технологические фрагменты, основные черты которых, тенденции и средства реализации приведены выше, были объединены нами в технологию, позволяющую промышленное внедрение. Использование такой технологии на разных мельницах имеет свои особенности. Так, для применения на мельницах малой производительности, таких как Р6-АВМ, МВС, а также некоторых моделях «Харьковчанок» нами разработаны компактные типовые установки, включающие машину «Каскад», требуемой производительности с комплектом необходимых технологических, транспортных и других элементов (рис. 2). Такие установки агрегатируются с соответствующими марками мельниц и используют для работы резервную часть воздуха их штатного пневмотранспорта. В ряде случаев внедрение дебраннинга требует внесения некоторых изменений в технологические особенности размольных отделений указанных мельниц. Достаточно распространенными и востребованными в последнее время являются мельницы производительностью 40-60 т/сут. Как правило, это

импортные агрегатированные мельницы или мельницы отечественной постройки, созданные по индивидуальным проектам. Отличительной особенностью указанных мельниц является сокращенная структура помолов, реализованная на основе промышленного оборудования. Однако большинство таких производств не выдерживают профессиональной критики в части соблюдения основ технологии помолов, компоновочных, строительных и других решений. Внедрение дебраннинга на мельницах описанного типа, как правило, проводится в рамках их реконструкций или используется при строительстве новых производств (рис. 3). Внедрение новой технологии на мельницах описанных выше типов стабильно обеспечивает следующие результаты. При проведении односортных помолов, как правило, получают 69-71% муки белизной 58-59 ед. Двухсортные помолы проводят с выходом муки высшего сорта 57-65% (белизна 60 ед., зольность 0,49-0,51%), а также муки первого сорта (белизна 43-45 ед., зольность до 0,72%) до общего выхода 73-74%. При этом для муки высшего сорта характерен привлекательный товарный вид (без видимых «вкраплений» и серого оттенка). При трехсортных помолах общий выход муки составляет 74-75%, что обеспечивается отбором 2-3% муки второго сорта. Фактическая производительность мельниц увеличивается на 20-25%, а затраты электроэнергии не превышают 70 кВт на тонну переработанного зерна. В таблице приведены результаты помолов на мельнице производительностью 100т/сут., реконструированной с использованием машин «Каскад».

Кроме внедрения в подготовку зерна дебраннинга, существенным изменениям подверглось и размольное отделение. Путем сокращения двух систем длина вальцевой линии была уменьшена на 17%, а высвободившаяся часть просеивающей поверхности направлена на снижение величины «недосевов» и, как результат, - оборота продуктов. По результатам реконструкции общая длина вальцевой линии составила 1200 см при общей площади просеивающей поверхности 58,2 кв. м. Размольное отделение включает 4 драных, 2 сортировочные, 2 шлифовочные и 4 размольные системы. Шлифовочная и две размольных системы реализованы с использованием микрошероховатых валков. В свою очередь, размольные системы с микрошероховатыми валками оснащены энтолейторами. Обогащение крупо-дунстовых продуктов проводится в двух двухкорпусных ситовеечных машинах. Для дополнительного вымола оболочечных частиц предусмотрены две вымольные машины. Следует заметить, что приведенные в таблице данные получены при переработке зерна, содержащего мелкую фракцию в количестве до 15%. Несмотря на это, указанные результаты, как минимум, не уступают результатам помолов на мельницах производительностью 250-300 т/сут. с развитой структурой технологического процесса, реализованного комплектным оборудованием. Кроме того, на переработку тонны зерна расходуется на 30% меньше электроэнергии, а на создание производства тождественной производительности требуется в 1,5 раза меньше капиталовложений в оборудование и строительную часть. Подводя общий итог, заметим, что внедрение технологии, характерные фрагменты которой описаны выше, на десятках существующих мельниц самой разной производительности и оснащенности, а также использование при создании новых производств, подтвердили ее эффективность и позволяют говорить о достигнутых практических успехах. С дополнительной информацией по теме данной статьи, материалами, на которые сделаны ссылки, а также перечнем наших внедрений можно ознакомиться по адресу: www.olis.com.ua

55

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

Анализ рынка и характеристика комбикормов для аквариумных рыб Егоров Б.В., доктор технических наук; Кочетова А.А., кандидат технических наук; Воецкая Е.Е., кандидат технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий

Расширение действующих и увеличение числа новых частных фирм по закупке и реализации аквариумных рыбок в Украине, а также повышение интереса к аквариумистике среди населения обусловливают необходимость увеличения объема производства комбикормов для аквариумных рыб с целью расширения сегмента рынка и сокращения доли участия в нем зарубежных фирм, тем более что производство такой продукции экономически выгодно. Для решения этой проблемы необходимо обобщить имеющийся опыт, изучить особенности кормления, физиологии и строения желудочнокишечного тракта аквариумных рыбок, потребность их в питательных и биологически активных веществах, проанализировать рецептуру и существующие технологии производства и разработать отечественную технологию и рецепты. По характеру питания рыб делят на две группы: растительноядные и плотоядные (хищные). Растительноядные рыбы питаются водными растениями. Хищные -

56

беспозвоночными, а также молодью рыб и другими животными. Пищей молоди рыб на ранних стадиях жизни являются мельчайшие организмы из микроскопических водорослей и простейших. Затем наступает переход к питанию более крупными организмами, в основном представителями планктона (коловратки, ракообразные), и только в дальнейшем происходит дифференциация рыб на растительноядных, животноядных и хищников. Способы питания рыб различны. Некоторые рыбы потребляют корм преимущественно с поверхности воды, большинство питается в среднем слое, немало рыб собирают корм со дна или отыскивают его, роясь в грунте. Интенсивность питания рыб значительно зависит от температуры воды. Каждый вид наиболее активно питается в определенном промежутке температур: золотые рыбки - при температуре 15-20°С, скалярии - при 22-26°С, гурами - 24-28°С. Выше или ниже указанной температуры рыбки вообще перестают питаться [1, 2]. Кормление рыб - один из наиболее важных факторов при содержании рыб в аквариуме. Основными видами кормов для аквариумных рыб являются: ▪ живые и животного происхождения: «живая пыль» (пресноводный

Хранение и переработка зерна

планктон, инфузория-туфелька, коловратки, дафнии, циклопы, коретра, мотыль, «чертики», личинки поделки, плодовые мушки, энхитреусы, нематоды, гриндаль, дождевые черви, мясо, яйца; ▪ сухие: дафнии, циклопы, гаммарус, мотыль, трубочник; ▪ мороженые: дафнии, циклопы, мотыль; ▪ растительные: манная крупа, листья салата, крапивы, мягкие аквариумные растения; ▪ комбикорма. Рациональное кормление рыб разнообразными качественными кормами, содержащими необходимые для организма вещества, сохраняет их исходные природные данные - экстерьер, окраску, репродуктивную функцию, устойчивость к болезням. Чем более разнообразен и сбалансирован рацион, тем здоровее рыбки. Из всех вышеперечисленных кормов наиболее полноценными являются полнорационные комбикорма. Использование в кормлении аквариумных рыб сухих кормов (телескопы и другие породы) известно со

сентябрь №9 (111) 2008г.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ второй половины XIX в. Однако как показали исследования, несоблюдение технологии при высушивании, например, дафнии - весьма ценного и питательного корма, приводит к деструкции белков и жиров и делает такой корм непригодным в кормлении, так как рыбки получают не ценный белковый корм, а высушенные хитиновые покрытия. Еще в 1904 году в журнале «Аквариум» Золотницкий Н.Ф. писал, что применение таких сухих «обыкновенно испорченных кормов» приводит к тому, что рыбки заболевают. Кроме того, высушенный без соблюдения технологических режимов корм является сильным аллергеном для человека. В отличие от обыкновенных сухих кормов, аквариумисты России стали применять комбинированные корма, но и такая продукция для аквариумных рыб не давала должного эффекта. И лишь после того, как немецкие аквариумисты сделали вывод, что некоторые сухие корма, несъеденные рыбками, находясь в воде и разлагаясь, вызывают помутнение воды и делают ее опасной для жизни рыб, настала эпоха производства качественных сухих концентрированных кормов. Первой фирмой, занявшейся изготовлением таких кормов, стала немецкая фирма Tetra (1955 г.). В связи с интенсивным развитием индустрии для аквариумных рыб аквариумисты получили возможность значительно обогатить рацион своих питомцев. Вместе с этим, появились определенные трудности в том, как разобраться во всем разнообразии имеющихся на прилавках магазинов кормов, учитывая, что цены на них доволь-

но высокие - от 28 до 1099 грн. за 100 г корма [3, 4]. Производители из США, Великобритании, Дании, Италии, Германии, Австрии, Голландии, Японии, Тайваня, Индии, Франции, Польши, Венгрии, Чехии и Рис. Структура рынка комбикормов для акваридругих стран зани- умных рыб маются изготовлением комбикормов для обитателей проводят комплексную научноаквариумов и террариумов. Многие исследовательскую работу по изучефирмы - Aquarian, Hikari, King нию особенностей обмена веществ у British, Knitz, Neski, Hippon, Nutra различных видов аквариумных рыб, Fin, Sera, Tetra, Wardley, Tropical, в которую вкладывают миллионы Wita и др. - уже освоились не толь- долларов. В результате такой работы ко на российском, но и украинском появляются новые специализирорынках (рис.). Эти фирмы выпу- ванные виды комбикормов, которые скают разнообразные комбикорма сегодня в ассортименте известных для рыб в виде хлопьев, гранул, торговых марок насчитывают неэкструдатов, таблеток, чипсов, паст, сколько десятков видов. суспензий, в сухом и замороженном Комбикорма различают по навиде, порошкообразные и другие значению. Одни имеют универкорма. Разработкой и совершен- сальный характер и предназначествованием рецептур современных ны для кормления большинства комбинированных сухих кормов рыб, содержащихся в аквариумах. для аквариумных рыб, выпускаемых Другие предназначены только для перечисленными выше фирмами, более или менее узкой группы, трезанимаются профессиональные тьи - для выкармливания мальков, научно-исследовательские лабора- четвертые применяют с санитарнотории, являющиеся структурны- профилактической целью и т.д. По ми подразделениями этих фирм. своей питательной ценности все Десятилетиями эти лаборатории выпускаемые фирмами корма подразделяют на сбалансированные и несбалансированные. Первые состоят из основных продуктов и многочисленных добавок и отличаются большим количеством компонентов. Они полностью удовлетворяют потребности рыб в питательных и биологически активных веществах и не требуют никаких дополнений. Рецептура несбалансированного корма

57

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

предусматривает наличие какоголибо одного продукта, например, мотыля, дафнии или трубочника. Например, фирма Wardley выпускает комбикорм Freeze Dried Tubifex Worms, предназначенный для аквариумных рыбок, выращенных в Юго-Восточной Азии. Этот корм нажатием пальца можно прикрепить к стеклу аквариума на любой высоте и в зависимости от способа кормления рыбки поедают корм на удобной для них глубине. Комбикорм Wardley Vacation Food Shell представляет собой медленно растворяющийся блок в виде морской раковины и содержащий корм для аквариумных рыб. По мере растворения блока корм поедается рыбками. В 40-литровом аквариуме при температуре 22°С одного блока хватает на 10-14 дней.

Wardley Total Goldfish - наил у ч ш и й ко м б и ко р м д л я в с е х разновидностей золотых рыбок. Представляет собой хлопьевидный корм с высоким содержанием питательных веществ. Содержит каратиноиды и другие натуральные пигменты, которые помогают рыбкам сохранять характерную окраску и светиться всеми цветами радуги. Плавающие гранулированные комбикорма выпускают шести видов под общим названием TEN, что означает Total Essential Nutrition полноценное необходимое питание. Эта фирма выпускает также жидкие корма для мальков в виде тюбиков,

58

что создает дополнительные удобства при кормлении. Выпускаемый фирмой комбикорм Smallfry Egglave Formula предназначен для мальков икромечущих рыб при вылуплении. Корм имеет меньший размер, чем мальки, и разработан с учетом всех особенностей биологии мальков. Фирма Sera выпускает комбикорм Sera San, который предназначен для ежедневного скармливания и является обязательным кормом для живородящих и водорослеядных рыб. Стимулирует рост рыб и повышает интенсивность окраски. Это здоровый питательный корм, в состав которого входят водоросли, планктон, аминокислоты и многочисленные витамины.

Sera Micron - превосходный комбикорм для выращивания новорожденных икромечущих рыб. Состоит из натуральных компонентов - спирулины, дафнии, циклопов, говяжьей и рыбной печенки, планктона и моллюсков. Несъеденный рыбками корм образует ворослевый покров с микроорганизмами, который потребляется молодняком. Фирмой Tetra Kraft Weerke разработан комбикорм для самой популярной рыбки - гуппи - Tetra Guppy Food Spectal Diet - сбалансированный по всем компонентам, необходимым для нормального и полноценного питания рыбок, содержащихся в условиях аквариума. В его состав входят более 20 натуральных компонентов, он улучшает обмен веществ, аппетит, состояние здоровья, стимулирует яркость окраски. Одним из распространенных и признанных комбикормов является Tetraflin. При его изготовлении используется около 40 компонентов и витаминные добавки. В его состав входят треска, телячья и рыбья

печень, артемия, яичный желток, личинки поденки, выжимки проросшей пшеницы, личинки комаров и др. Комбикорм представляет собой крупные хлопья, охотно поедаемые рыбками. При этом корм изготовлен с таким расчетом, чтобы его избыточное содержание в воде не вызывало ее помутнения в аквариуме. Добавка к корму желтого органического красителя улучшает физиологическое состояние декоративных пород гуппи. Говоря о кормлении аквариумных рыбок, следует отметить, что не всю рыбу можно кормить только сухими кормами. Примерно половина из содержащихся сегодня в любительских аквариумах видов рыб требует хотя бы периодического включения в рацион натуральных мороженых и живых кормов, а некоторые (около 5% содержащихся в аквариумах видов рыб) вообще невозможно перевести на сухие рационы. Большинству рыб необходимо комбинировать корма, например, сочетать ценные сухие корма (со спирулиной и другими растительными добавками) и мороженые натуральные корма, в которых есть природные биологически активные вещества. На сегодняшний день невозможно дать точных рекомендаций о количестве корма, необходимого для рыб. Единственное, что необходимо знать аквалюбителям, это то, что давать корма следует как можно меньшими порциями и как можно чаще. В идеале желательно первый раз кормить рыб рано утром, второй раз - перед уходом на работу, затем в полдень. Следующее кормление - после прихода с работы и последний раз - за 30 мин. до того, как вы погасите свет в аквариуме. А при выборе корма необходимо обратить внимание на его характеристику, указанную на этикетке.

Литература 1. Радхимов В.Д. Рыбы в аквариуме. - Киев: «Урожай», 1980. - 156 с.

2. Михайлов В.Н. Аквариум. Корм для питания рыб. - М.: «Юнвес», 2003. - 96 с.

3. Мотовилов К.Я. Экспертиза кормов и кормовых добавок /К.Я. Мотовилов, А.П. Булатов, В.М. Позняковский и др. - Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2004. - 303 с.

4. Саранчук А.А. Комбикорма для аквариумных рыб //Хранение и переработка зерна, 2004, №3. - С. 56-57.

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ

Перспективи та проблеми виробництва зернового хліба Махинько В.М., кандидат технічних наук; Махинько Л.В., кандидат технічних наук; Ященко О.М. Національний університет харчових технологій

В сучасному світі й за сучасних умов життя перед людством постає проблема здорового харчування. В останні десятиліття вчені багатьох країн намагаються надати харчовим продуктам, які традиційно вживає населення, профілактичних і лікувальних властивостей. Враховуючи, що хліб є продуктом повсякденного харчування, важливою й актуальною проблемою хлібопекарської промисловості є розширення асортименту хліба підвищеної харчової та зниженої енергетичної цінності, що відповідає сучасним вимогам науки про раціональне харчування і здорову їжу. Важливим компонентом здорової їжі є баластні речовини (незасвоювані полісахариди). Ці речовини, віднесені до групи харчових волокон, не засвоюються організмом людини, але стимулюють і нормалізують роботу шлунково-кишкового тракту, посилюють перистальтику кишечнику. Завдяки високій гідрофільності й адсорбційній здатності харчові волокна зв’язують у кишечнику солі важких металів, радіонукліди і сприяють виведенню їх з організму. Важливим джерелом харчових волокон є зернопродукти. Останнім часом у нашій країні, й особливо за кордоном, проводяться дослідження з розробки нових хлібобулочних виробів профілактичної дії. Виробництво та споживання такої продукції сприятливо впливатиме на здоров’я населення, яке проживає в регіонах з несприятливою екологічною ситуацією, де забруднені джерела води, грунту, а також у районах, які постраждали від радіоактивного забруднення. Виділяють такі способи підвищення харчової цінності хліба, надання йому профілактичних і функціональних властивостей: 1. Створення способів виробництва хліба із цілого зерна чи з

тонкодиспергованого борошна із цілого зерна.

2. Використання різноманітних корисних харчових добавок; як збагачувачі в хлібопекарській промисловості широко застосовують молочні продукти (молоко натуральне і сухе, молочна пахта та сироватка), борошно бобових тощо.

3. Отримання принципово нових хлібних продуктів з нетрадиційної сировини хлібопекарського виробництва (використання картопляного, кукурудзяного крохмалю й інших продуктів).

4. Створення спеціалізованих дієтичних виробів із заздалегідь заданою харчовою цінністю і певним хімічним складом для людей, які страждають на різноманітні хвороби. Одним з найдоцільніших способів є виробництво хліба із цілого зерна. Він зберігає всі корисні компоненти зерна, а не окремі його частини, як у борошні при традиційному хлібопеченні. За своєю харчовою і біологічною цінністю цей хліб перевершує всі традиційні сорти хліба, особливо білого (випеченого з борошна вищого сорту). Цей хліб має збалансований амінокислотний склад білка, у ньому збережено практично всі речовини, які містяться в цілому зерні (в т.ч. у зародку): харчові волокна, вітаміни, мінеральні речовини, білки, клітковина і т.д. І це дуже важливо, зважаючи на втрати, яких зазнає хімічний склад зерна у процесі виробництва з нього борошна [1, 2]. По суті, зерновий хліб є продуктом подвійного призначення. По-перше, він добре задовольняє харчові потреби, а по-друге, він є ефективним засобом збереження здоров’я. Це досить важливо, враховуючи несприятливі умови життя людей: забруднення річок, грунту, радіонуклідне забруднення. Корисні речовини, які містяться в зерні, входять до складу твердих тканин людини, сприяють очищенню

організму від солей важких металів і радіонуклідів, стабілізації цукру в крові при діабеті, нормалізації обміну речовин в організмі й артеріального тиску, підвищенню гемоглобіну в крові, покращенню роботи кишечнику, зниженню ваги при ожирінні, підвищенню потенції, корисні дітям з послабленим здоров’ям. Таким чином, виробництво зернового хліба має ряд переваг. По-перше, зерновий хліб містить достатню кількість основних фізіологічно активних речовин (целюлоза, геміцелюлоза, лігнін); по-друге, він є джерелом основних біологічно активних речовин (лімітуючі амінокислоти, вітаміни та мінеральні речовини); по-третє, цей спосіб є економічно й енергетично вигіднішим, оскільки не витрачаються зайві зусилля та кошти спершу на створення борошна, видалення оболонок та інших харчових волокон, а потім на збагачення хліба різними добавками. За літературними даними, відомо, що виробництво зернового хліба на 25-30% вигідніше й економніше, ніж виробництво традиційних сортів хліба. На сьогоднішній день і в Україні, і в інших країнах світу проводяться дослідження щодо розробки нових профілактично-лікувальних сортів хліба, серед них не останнє місце посідає і хліб із цілого зерна. На ринках України й інших країн Європи, особливо наших найближчих сусідів - Російської Федерації (РФ), Молдови тощо, вже представлені вироби із цілого зерна: 1. Хліб “Зерновий” (хлібокомбінат №10, м. Київ). У 2004 році вперше в Україні підприємством розпочато виробництво принципово нового виду хліба - не з борошна, а безпосередньо із зерна, доведеного до стану пророщення. Хліб “Зерновий” створено з метою максимального використання всіх корисних речовин пшениці.

59

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ Зміна вмісту основних складових зерна в процесі отримання борошна різних сортів, % Складова 1

Сорт борошна оббивне

2 сорт

1 сорт

вищий сорт

2

3

4

5

-6,4

-15,2

-17,6

Білок, %

Амінокислоти, мг/100 г, у тому числі: валін

6,2

1,4

-1,5

-9,1

ізолейцин

40,9

27,3

20,5

-2,3

лейцин

3,6

лізин

14,7

метіонін

-3,2

-4,1

-2,9

-22,1

-26,5 -15,0

-5,6

-11,1

треонін

8,3

1,4

-11,7

-13,6

триптофан

-6,7

-13,3

-20,0

-33,3

фенілаланін

-6,2

-8,5

-10,8

-23,1

аланін

7,0

-5,8

-16,5

-23,3

аргінін

-6,6

-10,0

-13,5

-30,8

аспаргінова к-та

-17,7

-29,4

-39,6

-50,0

гістидин

17,1

-14,3

-21,4

-28,6

гліцин

-4,0

-15,0

-23,2

-30,0

глутамінова к-та

-0,8

-7,4

-13,8

-17,5

пролін

3,8

-3,8

-10,6

-17,4

серін

6,4

-7,3

-17,5

-9,1

тирозин

-11,7

-19,5

-26,8

-39,0

цистин

-2,4

-9,4

-16,4

-30,3 -100,0

Вітаміни, в тому числі: β-каротин, мг

-28,6

-57,1

-100,0

вітамін Е, мг

-9,8

-12,0

-50,0

-57,9

вітамін В6, мг

-1,8

-10,7

-60,7

-69,6

біотин, мкг

-

-63,3

-75,0

-83,3

ніацин, мг

-1,4

-18,5

-60,6

-78,5

пантотенова к-та, мг

-25,0

-33,3

-58,3

-75,0

рибофлавін, мг

15,4

-7,7

-38,5

-69,2

тіамін, мг

-10,9

-19,6

-45,7

-63,0

0

-4,0

-11,3

-32,3

фолацин, мкг

-

-4,4

-15,6

-42,2

Сума ліпідів, г

холін, мг

-6,9

-21,7

-43,7

-53,3

тригліцериди

-17,2

-50,8

-73,8

-76,2

-

-

-58,3

-81,3

Жирні кислоти (сума)

фосфоліпіди

-9,9

-22,8

-49,1

-55,0

насичені ЖК

-16,7

-19,4

-50,0

-58,3

пальмітинова

-12,5

-18,8

-50,0

-59,4

0

0

-50,0

-50,0

-3,3

-26,7

-56,7

-63,3

стеаринова мононенасичені ЖК

0

-25,0

-57,1

-64,3

поліненасичені ЖК

олеїнова

-9,5

-22,9

-46,7

-51,4

лінолева

-9,2

-21,4

-45,9

-51,0

ліноленова

-14,3

-42,9

-57,1

-57,1

-66,7

-77,8

Вуглеводи, г, у тому числі: глюкоза

-

-

фруктоза

-

-

-57,1

-71,4

сахароза

-

-

-63,9

-82,0

геміцелюлоза

-

-

-67,5

-80,5

клітковина

-

-

-92,0

-96,0

60

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ Складова

Сорт борошна оббивне

2 сорт

1 сорт

вищий сорт

-

-

26,6

29,6

-0,2

-0,6

-1,0

-1,2

крохмаль Зола, %

Макроелементи, мг, у тому числі: калій

-11,4

-28,3

-49,7

-65,1

кальцій

-31,6

-43,9

-57,9

-68,4

кремній

-100,0

-96,2

-94,2

-92,3

магній

-9,6

-29,8

-57,7

-84,6

натрій

-12,5

-25,0

-50,0

-62,5

сірка

-8,4

-15,9

-27,1

-34,6

фосфор

-16,0

-54,0

-71,3

-78,5

2. “Живий хлібець” (ТУ У 15.82613620531-001:2006). Виготовляється без додавання борошна та дріжджів. Виробник (ПП “Аваньянц С.С.”, АР Крим) виготовляє різноманітні види з різними добавками, наприклад, із сиром кисломолочним нежирним. Хлібець має високу поживність, однак низьку органолептичну якість - щільна м’якушка, наявність твердих нерозмелених зерен.

3. Хліб “Тонус” (РФ). Виготовляється безпосередньо з пророщеного зерна. В ньому міститься велика кількість харчових волокон (22,4%), у тому числі розчинних волокон - 13%, нерозчинних - 9,4%. Це в 20 раз більше, ніж у звичайному хлібі. Вживання цього хліба рекомендовано людям похилого віку при атеросклерозі та ішемічній хворобі серця, гіпертонічній хворобі, цукровому діабеті, ожирінні, дискінезії жовчовивідних шляхів і товстої кишки, а також як лікувально-профілактичний продукт всім верствам населення [3].

4. Хліб “Вітязь” (РФ). Виготовляється з використанням пророщеного зерна, в його складі повністю відсутнє борошно. Для його виробництва використовуються проростки зернових культур: пшениці, тритикале, кукурудзи, вівса, амаранту, ячменю, рису [4].

5. Зерновий хліб Bunateta від ТМ Spicul de Aur розповсюджується в багатьох країнах, нещодавно налагодилося виробництво і в Молдові [5].

6. Цільнозерновий хліб “Живий росток” (Україна). Хліб виготовляється з цілого пророщеного зерна й характеризується збалансованістю амінокислотного складу, що робить білок особливо цінним.

Технологія виробництва зернового хліба “Живий росток” забезпечує збереження практично всіх речовин, які містяться в зерні (в т.ч. зародку). При регулярному вживанні цього хліба нормалізується обмін речовин і склад крові, очищається організм від шлаків, канцерогенів і токсичних речовин [6]. Однак за відсутності єдиної відпрацьованої технології та технологічних режимів не вдається широко впровадити у виробництво зерновий хліб. Впливає на це також іноді невисока якість виробів: низька формостійкість, малий об’єм, липка та щільна м’якушка, присутність у ній повністю або частково неподрібнених зерен, які в подальшому тверднуть під час випікання. Розроблено досить багато технологій для виготовлення зернового хліба, але вони мають ряд недоліків, основним з яких є невідпрацьований спосіб вологотермічної обробки зерна як однієї з основних стадій виробництва даного хліба. Використання здобутків зернопереробної промисловості позитивних результатів не принесло, оскільки мета даного процесу для хлібопекарської та борошномельної промисловості певним чином різна: для млинарства важливим є збереження міцності оболонкових частинок, а для зернового хліба завдання прямо протилежне - міцність оболонок має бути найменшою для кращого розжовування при вживанні продукту. На сьогоднішній день не існує єдиної методики вологотермічної обробки зерна як сировини для виробництва зернового хліба. Кожен виробник, керуючись своїм досвідом

і технологічним “чуттям”, змушений розробляти спосіб підготовки зерна самостійно, що призвело до наявності у літературі досить різних за характером рекомендацій: 1. Готують зерно в три етапи шляхом послідовного замочування, витримування на повітрі та додаткового замочування. Рекомендується використовувати воду 25°С, що не потребує додаткового підігріву або охолодження. Вологість зерна 4648% досягається за 24 год. [7].

2. Підготовка зерна включає його очистку, сортування, миття, відволожування (замочування в воді), солодування (пророщення), сушіння та подрібнення. Пророщення триває 12-13 год. при температурі 24°С до розміру ростків 1-1,5 мм [8].

3. Спосіб передбачає проведення операцій пророщування, що включає замочування зерна та витримування на повітрі. Витримування на повітрі відбувається шляхом примусової аерації зерна з одночасним його перемішуванням і подальшим знезаражуванням перекисом водню [9].

4. Спосіб передбачає лущення зерна, його відволоження і подрібнення на диспергаторі. Лущення ведуть до видалення плодових оболонок у кількості 3-7% від загальної маси зерна, відволожування ведуть протягом 20-30 год., використовуючи воду з температурою 8-40°С у кількості не менше 50% від загальної маси зерна [10].

5. Спосіб передбачає пророщення зерна різних зернових культур протягом 4-72 год. до появи ростків довжиною 0,5-2 мм, після чого відбувається замочування у воді при температурі 8-40°С протягом 5-24 год. [11].

61

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ 6. Спосіб передбачає замочування зерна пшениці при температурі води 41-45°С протягом 36-39 год., зерна жита - при температурі води 30-45°С протягом 30-60 год. Кожні 6 год. те й інше зерно промивають проточною водою [12].

7. Спосіб передбачає гідратацію цілого зерна при температурі 80150°С протягом 5-90 хв. до досягнення вмісту вологи в ньому 40-80%; промивання зерна водою при температурі й протягом часу, які достатні для зменшення температури всередині зерен до 60°С, а також подальше сушіння при температурі 185-235°С протягом 5-20 хв. Гідратацію проводять при співвідношенні кількості води та цілого зерна 2:1 - 10:1 [13].

8. Спосіб передбачає використання суміші зерна пшениці та зерна жита. Кожну зернову культуру попередньо витримують 1,5-2 год. у питній воді, потім піддають ультразвуковій обробці протягом 8-12 хв. із щільністю звукової енергії 15 кДж/м3 і частотою 21 кГц. Витримують після обробки зерно жита протягом 14-22 год., зерно пшениці - 8-21 год. Зернові культури промивають у питній воді та пророщують зерно жита 6-8 год., зерно пшениці - 7-9 год. до отримання ростків розміром не більше 1,5 мм [14]. Основною проблемою, яка постає у процесі підготовки зерна до переробки у хліб, є визначення тривалості та момент закінчення процесу замочування зерна. На сьогоднішній день використовуються декілька показників готовності зерна, але жоден з них не може задовольнити потреб виробника у швидкому та якісному визначенні. Деякі з них досить тривалі, інші не задовольняють в плані точності. Найчастіше використовують визначення вологості зерна, однак варто врахувати довготривалість методу, а також наявність додаткової стадії - попереднього підсушування. Все це заважає використовувати цей показник при поточному виробництві. Підвидом цього методу є визначення кількості поглинутої вологи - визначення різниці у масі зернівки після і до зволоження. Однак, враховуючи значну кількість поверхнево зв’язаної води, а також те, що при цьому постають додаткові вимоги до обсушування зерна - обдування,

62

відкидання на сито, не можна гарантувати високу точність результатів. За показник готовності зерна досить часто використовують візуальний спостереження за зернівкою з метою фіксування моменту появи ростка. Метод є зручним і швидким, однак для хлібопекарської промисловості є небажаним використання пророщеного зерна - активація амілолітичних ферментів, гідроліз крохмалю з утворенням декстринів призводять до погіршення якості готових виробів. Більшість дослідників погоджується, що необхідно зупинити процес на стадії т.зв. ембріонального пробудження, тобто до появи видимого

ростка, однак простих і загальнодоступних методів визначення цього моменту не існує. Наведена інформація переконливо свідчить про можливість і перспективність виробництва хліба із цілого зерна як одного з найдоступніших продуктів профілактично-лікувального характеру. Однак проблем у цьому питанні ще досить багато, і лише співпраця виробничників та науковців спроможна гарантувати розробку досконалої технології виробництва зернового хліба для забезпечення цим унікальним харчовим продуктом щонайширших верств населення України.

Література 1. Химический состав пищевых продуктов /Под ред. А.А. Покровского. - М.: «Пищ. пром-сть», 1976. - 228 с.

2. Химический состав пищевых продуктов /Под ред. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. - М.: «Агропромиздат», 1987. - 360 с.

3. Антонов В.М. Хлеб из проращенного зерна - гарант здоровья //Хранение и переработка зерна, 2003, №12. - с. 48-49.

4. Деренжи П.М. С новыми идеями - в новое время //Хлебопродукты, 2001, №4. - с. 12-15.

5. Еженедельник: Экономическое обозрение «Логос-Пресс», 2005, №10 (602). - Режим доступа: http://logos.press.md/Weekly/Main.asp?IssueNum= 602&IssueDate=18.03.2005&YearNum=10&Theme=68&Topic=15655 6. Цельнозерновой хлеб (безмучный хлеб) «Живой росток»; ЧП «Дельта 2002». - Режим доступа: www.delta2002.com.ua/index.htm 7. Козубаева Л.А., Злочевский В.Л., Конева С.И. Изменение свойства зерна пшеницы при его подготовке для получения зернового хлеба //Изв. вузов пищ. технол, 2002, №5-6. - с. 15-16.

8. Шолкина М.А. Использование пророщенного зерна пшеницы в производстве булочных изделий: Выпускная квалификационная работа: 18.06.2004.

9. Пат. 2237999 Россия, МПК7 А 21 D 13/02. Способ производства хлеба: Пат.

2237999 Россия, МПК7 А 21 D 13/02. ООО «Консультационный центр пищевых технологий», Клеблеев Н.Г., Сотникова О.М., Лях А.А. - №99114590/13; заявл. 01.07.1999; опубл. 20.10.2004.

10. Пат. 2216175 Россия, МПК7 А 21 D 13/02. Способ производства зернового хлеба: Пат. 2216175 Россия, МПК7 А 21 D 13/02; Черных В.Я., Лабутина Н.В., Фазлутдинова А.Н. - №2000125970/13; заявл. 18.10.2000; опубл. 20.11.2003.

11. Пат. 71777 Україна, МПК7 А 21 D 13/02. Спосіб виробництва хлібного виробу «Тонус»: Пат. 71777 Україна, МПК7 А 21 D 13/02; Громенко О.А., Громенко О.В. - №20031211756; заяв. 17.12.2003; опубл. 15.12.2004.

12. Пат. 2196428 Россия, МПК7 А 21 D 13/02. Способ производства зернового хлеба: Пат. 2196428 Россия, МПК7 А 21 D 13/02; Какичева С.Ю.

- №2000123492/13; заявл. 11.09.2000; опубл. 20.01.2003.

13. Пат. 6287626 США, МПК7 А 23 L 1/172. Пищевой продукт из нескольких смесей цельного зерна и способ его производства. Method of processing multiple whole grain mixtures and products therefrom: Пат. 6287626 США, МПК7 А 23 L 1/172; Fox Joseph R. - №09/281666; заявл. 30.03.1999; опубл.

11.09.2001, НПК 426/615.

14. Пат. 2266654 Россия, МПК7 А 21 D 13/02. Способ приготовления хлеба из различных видов зерновых культур: Пат. 2266654 Россия, МПК7 А 21 D 13/02 Гос. образ. учрежд. высш. проф.; Санина Т.В., Алехина Н.Н., Скорынина В.В. - №2004123819/13; заявл. 05.08.2004; опубл. 27.12.2005.

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ

Вплив соєвого борошна та препарату -каротину мікробіологічного на смак і аромат бубличних виробів Петришин Н.З., кандидат технічних наук Національний університет харчових технологій

Споживчі властивості бубличних виробів значною мірою визначаються органолептичними показниками, до яких належать свіжість, смак і аромат. Ці показники, безумовно, залежать від складових рецептури тіста. Проведені нами дослідження показали, що для збагачення бубличних виробів білком доцільно використовувати соєве борошно, а провітаміном А - масляний розчин ß-каротину мікробіологічного [1, 2]. Можна було передбачити, що збільшення в тісті кількості білкових речовин і жирних кислот при внесенні соєвого борошна, а також жирних кислот, внесених з масляним розчином ß-каротину, інших речовин, що містяться у цій сировині, має вплинути на термін збереження виробами свіжості й аромату [3]. Для підтвердження цього готували зразки за рецептурою бубликів і сушок простих (без добавок, контроль), з доданням 3% соєвого борошна напівзнежиреного (СБ), із внесенням 3% цього борошна і 2% ß-каротину мікробіологічного (β-КМ), а також з доданням лише 2% до маси борошна ß-каротину мікробіологічного. У виготовлених зразках бубликів визначали свіжість за стислістю м’якушки на пенетрометрі АП-4/1 і водопоглиненням, а сушок - за вмістом водорозчинних речовин. Аромат бубликів і сушок визначали за вмістом бісульфітзв’язуючих речовин, вираженим у мілілітрах 0,1 моль/дм3 розчину йоду [4]. Встановлено (рис.), що швидкість черствіння бубликів із соєвим борошном і препаратом ß-каротину мікробіологічного зменшується. Так, через 16 год. зберігання втрати свіжості бубликів без добавок ста-

новили 27%, із соєвим борошном - 22%, з препаратом ß-каротину мікробіологічного - 23,6%, із соєвим борошном сумісно з ß-каротином мікробіологічним - 20,9%. Тобто найкраще зберігають свіжість вироби, які містять соєве борошно і препарат ß-каротину мікробіологічного. Через 36 год. зберігання контрольні зразки втрачали свіжість на 58,4%, тоді як зразки із соєвим препаратом і ß-каротином мікробіологічним - на 48%. У процесі зберігання поліпшилася і гідрофільна здатність бубликів з добавками. Так, через 36 год. зберігання гідрофільна здатність контрольного зразка зменшилася на 20,5%, зразка із соєвим борошном - на 15,8%, з препаратом ß-каротину мікробіологічного на 17,2%, а із соєвим борошном разом із препаратом ß-каротину мікробіологічного - на 16,9%. Сушки відносять до хлібо-булочних виробів тривалого терміну зберігання. Тривалість збереження сушками свіжості має становити 45 діб. Проте, процеси черствіння характерні й для цих виробів. З часом вони втрачають хрусткість, стають надмірно жорсткими. Безумовно, це пояснюється змінами стану крохмалю і білків. Показником змін, що відбуваються у сушках під час зберігання, може бути зміна вмісту водорозчинних речовин. Водорозчинні речовини у сушках визначали експрес-методом на прецизійному рефрактометрі [4]. У табл. 1 наведено результати досліджень, які характеризують вплив соєвого білка і ß-каротину мікробіологічного на вміст водорозчинних речовин у сушках під час їхнього зберігання протягом 15, 45 і 50 діб.

Рис. 1. Втрати свіжості бубликами: 1 – без добавок; 2 – з 3% соєвого борошна; 3 – з 2% ß-каротину мікробіологічного; 4 – з 3% соєвого борошна і 2% ß-каротину мікробіологічного

63

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ Таблиця 1. Вміст водорозчинних речовин у сушках

Показники

Контроль (без добавок)

З добавкою, % до маси борошна cоєвого борошна - 3

ß-каротину мікробіологічного - 2

соєвого борошна - 3 і ß-каротину мікробіологічного - 2

Вміст водорозчинних речовин, % на СР, через, діб: після випікання 15

2,86

3,09

2,86

3,10

2,82

3,01

2,84

3,08

45

2,40

2,66

2,54

2,87

50

2,23

2,57

2,45

2,76

Зниження вмісту водорозчинних речовин під час зберігання виробів, %, через, діб: 45

16,1

13,1

11,0

7,3

50

22,1

16,7

14,3

10,8

Таблиця 2. Вміст бісульфітзв’язуючих речовин у бубликах

Показник

Контроль (без добавок)

З доданням, % до маси борошна соєвого борошна - 3

ß-каротину мікробіологічного - 2

соєвого борошна - 3 і ß-каротину мікробіологічного - 2

Вміст бісульфітзв’язуючих речовин, см3 0,1 моль/дм3 розчину йоду на 100 г СР: у м’якушці

10

13

11

14

у скоринці

39

46

42

54

мікробіологічного та у разі сумісного їхнього внесення вміст бісульфітзв’язуючих речовин збільшується як у м’якушці, так і в скоринці бубликів (табл. 2). Так, у зразках з ß-каротином мікробіологічним це збільшення становить у м’якушці 10%, у скоринці - 7%, у зразках із соєвим борошном - 30% і 18% відповідно. Найбільше бісульфітзв’язуючих речовин визначено у бубликах, які містили соєве борошно та ß-каротин мікробіологічний, - 40% і 38 % відповідно. Це можна пояснити участю білків і цукрів соєвого борошна в реакції меланоїдиноутворення. Певну роль, очевидно, відіграють цукри та жирні кислоти соєвого борошна, а також жирні кислоти, внесені з препаратом ß-каротину. Висновки Встановлено, що в процесі зберігання вміст водорозчинних речовин зменшився, як у контрольних, так і в дослідних зразках сушок. Проте, в дослідних зразках процент зниження цього показника був меншим, ніж у контрольному. Так, через 45 діб зберігання вміст водорозчинних речовин у сушках із соєвим білком знизився на 15%, з препаратом ß-каротину мікробіологічного - на 11,1%, із соєвим білком сумісно з ß-каротином мікробіологічним - на 7,3%, тоді як у контролі - на 16,1%. Сушки із соєвим білком і препаратом ß-каротину мікробіологічного через 50 діб зберігання містили більшу кількість водорозчинних речовин, ніж контрольні після 45 діб зберігання. Дослідження впливу соєвого борошна та препарату ß-каротину мікробіологічного на вміст ароматичних речовин у бубликах показали, що порівняно з контролем у зразках із соєвим борошном, препаратом ß-каротину

64

Використання соєвого борошна та масляного розчину ß-каротину у виробництві бубличних виробів не лише збагачує їх цінними макро- і мікронутрієнтами, а й подовжує тривалість збереження свіжості та аромату як сушок, так і бубликів. Література 1. Дробот В., Петришин Н. Бубличні вироби з соєвим борошном і ß-каротином //Зерно і хліб, 2003, №2. - С. 25.

2. Дробот В.І., Петришин Н.З. Вплив ß-каротинних препаратів на технологічні процеси і якість хліба //Наукові праці УДУХТ. - К.: УДУХТ, 2001, №10. - С. 56.

3. Кретович В.Л., Токарева Р.Р. Проблема пищевой полноценности хлеба. - М.: «Наука», 1978. - 286 с.

4. Лабораторний практикум з технології хлібопекарського і макаронного виробництв /За ред. В.І. Дробот. - К.: «Центр навч. літ-ри»,2006. - 341с.

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

Математичні моделі розрахунку концентрації СО в сховищах різного типу Барчан О.О., заступник директора ТОВ «Бастіон» Муравйов С.Д., кандидат технічних наук, ЗАТ «Специнжналадка АСУ»

В №2 журналу (стаття «Эх, пороги») автори висвітлили методику побудови автоматичної системи безпеки сховищ рослинної сировини (РС), складовою якої є розрахунок зміни концентрації оксиду вуглецю для визначення порогів спрацювання системи. Автори пообіцяли надати методичні підходи до побудови математичних моделей розрахунку для сховищ різного типу. Що саме ми і робимо. Ми не переслідуємо мету зава н т а ж и т и ва ш і гол о в и мат е матичними формулами. Автори даної публікації мають зовсім інші наміри: - по-перше, надати робочий інструмент, який допоможе підприємствам (що бажають самостійно вирішувати проблему) провести необхідні розрахунки; - по-друге, надати можливість оцінити свої можливості для вирішення поставленої задачі; - і по-третє, спробувати змінити погляд багатьох керівників, що «залізо» має вартість (і чим його більше за масою або об’ємом, тим більшу), а проведення розрахунків, з яких визначаються дві або три цифри (пороги спрацювання системи), не є матеріальною цінністю. В результаті такого підходу те саме «залізо» не виконує свого функціонального призначення і стає в прямому розумінні залізом. Отже, до справи. Всі сховища можна поділити на чотири групи: герметичні (зустрічаються досить рідко, але «мають право на життя»), умовно герметичні (наприклад, силос елеваторів), періодично вентильовані та постійно вентильовані. Для кожного типу сховища, відповідно, необхідна своя методика розрахунків. Почнемо з першого варіанту.

Зміна концентрації СО в герме- вираз для визначення концентрації оксиду вуглецю (k+dk) у момент тичному сховищі часу (t+dt): . Розглянемо довільний момент , (4) часу t. У цей момент часу температура активної частини осередку З підстановкою в (4) (2) і (3) термічної активності складає Т°С, а у вільному об’ємі сховища W0 кон- та після проведення неважких центрація оксиду вуглецю складає k перетворень отримуємо диферен%об. У W0 знаходиться при темпе- ційне рівняння, яке описує зміну ратурі навколишнього середовища концентрації: Т0 об’ємна кількість СО - WCO, яка дорівнює: , (1) За нескінченно малий проміжок часу dt температура осередку підвищиться на величину dТ = Vt•dt (Vt - небезпечна швидкість зростання температури), а в об’єм W0 додатково виділиться (враховуючи температуру навколишнього середовища): об’ємна кількість СО:

Зміст початкових умов установимо з розумінь, що в момент початку процесу самонагрівання концентрація оксиду вуглецю дорівнює нулю, тобто:

Якщо в рівнянні (5) величину k задати рівною порогу спрацювання системи АПС rС, то у підсумку рішення отримаємо значення температури ТС, при якій система зафіксує осередок самозаймання. Тоді загальний об’єм продуктів Тоді при прийнятому небезпечтермоокислювальної деструкції ному зростанні температури час становитиме: випередження виявлення загоряння tвп визначиться як: де Тсз - температура самозаймання РС.

Зміна концентрації СО в умовно де та - відповідно питома ін- герметичному сховищі тенсивність газовиділення оксиду вуглецю і загальна питома інтенсивРізниця моделей герметичного та ність газоутворення; умовно герметичного сховищ поля- маса РС в об’ємі гає в тому, що в останньому випадку проходять процеси перетікання газів активної частини осередку; (зменшення концентрації) через відr0 = 0,375 м - радіус активної частини криті отвори. В математичній постановці це осередку саморозігріву; потребує введення в формулу (4) Кр ρгр - гравіметрична щільність РС. Приймаючи гіпотезу про мит- - коефіцієнта зменшення концентратєве перемішування газів, можемо ції СО за рахунок перетікання газів записати в диференціальній формі через нещільності (Кр < 1).

65

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА Тоді:

ітерацію. Відзначимо, що при проведенні розрахунків тем, (8) пература осередку не повинна перевищувати температуру І, відповідно, диференційне рів- самозаймання продукту, що няння, яке описує зміну концентра- зберігається. ції, набуде вигляду: Розраховується максимальна температура осередку до моменту часу другої Т2n продувки: Рис. Поперечний перетин сховища: З м і н а ко н ц е н т р а ц і ї С О у 1 – стінка; 2 – схил покрівлі; 3 – щілина; п е р і од и ч н о в е н т и л ь о в а н ом у Т2n = 2•Vt•tn , (12) 4 – продукт, що зберігається; 5 – сховищі аераційний канал; 6 – вентилятор Розраховується максимальТехнологічний процес зберігання на концентрація СО до моменту яку надходить газоповітряна суміш РС у періодично вентильованих схо- часу другої продувки (k2m) шляхом після аерації продукту. Зі зростанням вищах відрізняється від подібного рішення рівняння: коефіцієнта завантаження складу чепроцесу в умовно герметичних тим, рез збільшення гідравлічного опору шару продукту розмір що через певний проміжок часу зони А збільшується, а зони t n, назвемо його часом продувки, Б - відповідно, зменшується. проводиться активне вентилювання (13) Для побудови робочої моделі як продукту, що зберігається, так і виділимо об’єм вільної порожнини вільних об’ємів сховища. Тобто при з початковими умовами: сховища Б у зоні одного вентилятора виникненні в рослинному масиві , (14) на площі S, що дорівнює відстані осередку термічної активності, між останніми на половині поперечдо здійснення продувки процес у діапазоні температур Т1n<Т≤Т2n. газифікації вільної порожнини Визначається умова для вибору ного розміру складу. Далі використовуємо ті самі гіпосховища нічим не відрізняється від системи АПС: тезу і розрахункові залежності, що описаного вище. r ≤ k2m + Δr, (15) Час продувки tn визначає першу де r - другий поріг спрацювання і для герметичного сховища, але з умовою, що за проміжок часу dt до максимально можливу температуру системи АПС; осередку в момент продувки Тn: ΔrC - погрішність вимірів системи зони Б потрапляє додаткова кількість повітря dWВ: Тn = Vt•tn, (10) АПС. Зробимо порівняння отриманої , (16) концентрації kn з порогом спрацюванЗміна концентрації СО в постійно ня системи АПС rС і розглянемо два вентильованому сховищі де v - швидкість руху повітря в можливі варіанти: kn > rС і kn ≤ rС. насипу. Перший варіант свідчить про те, Даний варіант розглянемо на В розрахунках необхідно враховущо система сигналізації дозволяє прикладі реального сховища, яке має вати зв’язок швидкості проходження зафіксувати осередок самонагрівання прямокутний у плані (рис.) склад з величиною гідравлічного опору до проведення першої продувки, і підлогового зберігання з верти- насипу Рас: тоді можемо порахувати температуру кальними стінками 1 та двоскатним , (17) осередку до моменту спрацювання си- покриттям 2. Для вентилювання вільного де l - довжина лінії потоку повітря стеми Тср, що визначається рішенням рівнянь (9) з початковими умовами об’єму сховища в місці перетинан- в насипу; (6) при накладанні умови k=2•rС і ня вертикальних стін з покрівлею а3 и b3 - коефіцієнти, які характериграничної умови, яка має фізичний виконана щілина 3. зують шар продукту в аеродинамічзміст, що перша продувка проводитьДля активного вентилювання ному відношенні. ся при досягненні концентрації, яка продукту 4 в частині складу під Закінчуючи статтю, якось видорівнює порогові спрацювання систе- підлогою передбачені подовжні никло питання: чому за кордоном ми. Температура осередку до цього мо- аераційні канали 5. (цифри умовні) працівнику, що менту дорівнює Тrс, і вказана гранична Для організації повітрообміну загвинтив гайку, платять 10 ценумова запишеться у вигляді: поблизу гребеня встановлено вен- тів, а інженеру, який визначив, тилятори 6. яку саме гайку та з яким зусиллям , (11) Виходячи з умов повітрообміну, необхідно загвинтити, платять 1 У випадку другого варіанту (kn ≤ вільна порожнина сховища умовно долар? Можливо, вже потрібно і rС) за приведеною схемою необхідно може бути поділена на дві зони: нам переглянути підходи до оцінки прове сти наступну (наступні) А - зона вентилювання, Б - зона, в інженерної праці?

66

Хранение и переработка зерна

сентябрь №9 (111) 2008г.

УВАЖАЕМЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ ЗЕРНОВОЙ ОТРАСЛИ! Подписная кампания-2009 Если вас интересует профессиональная информация о технологиях выращивания, хранения и переработки зерновых культур, оформите подписку на ежемесячный научно-практический журнал «Хранение и переработка зерна». Стоимость подписки в месяц составляет:

25 UAH / 170 RUR / 8 USD

Подписку можно оформить: - в Украине: через отделение Укрпошты или редакцию - в России и других странах СНГ: через редакцию. http://www.apk-inform.com/subscribe.php т/ф: +38 (0562) 320-795 т/ф: +7 (495) 789-44-16 e-mail: crm@apk-inform.com

ÏÎÄÏÈÑÊÀ - 2009

Заявку можно заполнить на сайте или направить в адрес редакции

Âíèìàíèþ ðåêëàìîäàòåëåé! ИА «АПК-Информ» предлагает широкие рекламные возможности для развития компаний, работающих в сфере АПК. С помощью наших изданий возможно максимально эффективно охватить целевую аудиторию.

Ðåêëàìíûé ïðàéñ-ëèñò VIP-сектор (полноцвет) 2 стр

3 стр

3 стр

1 стр

2 стр

1/1 обложки

1/1 обложки

210 ×297

210 ×297

210×148.5

210 ×297

210×148.5

210 ×297

7 000 грн.

37 344 руб.

1 560 долл.

1 000 евро

5 500 грн.

29 330 руб.

1 220 долл.

780 евро

3 000 грн.

16 100 руб.

670 долл.

422 евро

5 000 грн.

26 400 руб.

1 100 долл.

700 евро

2 500 грн.

13 440 руб.

560 долл.

350 евро

6 000 грн.

31 200 руб.

1 300 долл.

820 евро

1/2обложки

4 стр

1/2обложки

1/1 обложки

1/1 обложки

Блочный сектор (полноцвет)

1/1 страницы

1/2 страницы

А3

1/4

внутренний разворот журнала

210 × 297

210 × 148.5

105 × 148.5

420 × 297

3 000 грн.

16 100 руб.

670 долл.

422 евро

1 800 грн.

9 600 руб.

400 долл.

250 евро

1 000 грн.

5 300 руб.

220 долл.

140 евро

6 000 грн.

31 200 руб.

1 300 долл.

820 евро

Внимание! Стоимость указана за выход в одном номере журнала. Все налоги включены

Размещение имиджевой статьи (полноцветная печать): 2 000 грн / 450 долларов США - за одну журнальную страницу Предлагаем комплексное размещение рекламы в изданиях ИА «АПК-Информ»: - еженедельный информационно-аналитический журнал «АПК-Информ» + «Спрос-Предложение» - журнал «Олійно-жировий комплекс» - сайты www.apk-inform.com, www.agrimarket.info а также разрабатываем индивидуальные рекламные кампании Информацию об изданиях можно получить в отделе маркетинга или на сайте www.apk-inform.com Отдел по работе с клиентами: Николай Шерстюк sherstuk@apk-inform.com Контактные телефоны: +38 (0562) 32-07-95, 370-99-14; +7 (495) 789-44-19