Grain storage and processing magazine (№10 October 2012)

Page 1

№10(160) октябрь 2012










Системы хранения зерна Westeel – проверенный выбор на шести континентах Канадская компания WESTEEL предлагает лучшие технологические решения в области хранения и переработки зерна с учетом нужд и пожеланий клиентов. Спектр выпускаемой продукции включает в себя: Промышленные силоса с плоским днищем (объемом до 18.000 тн) Промышленные силоса с конусным днищем (объемом до 1.500 тн) Фермерские силоса с конусным днищем Системы вентиляции, термометрии, разгрузки и транспортировки зерна

westeel.com Management Systems Registered to ISO 9001:2008. MF20484-0511

EMEA OFFICE Avenida de Europa 34 D, 2. A 28023 Madrid / Aravaca SPAIN T: +34 91-216-1497 F: +34-91-216-1446 abenitez@westeel.com

22108 Westeel International 2012 for Ukraine.indd 1

Westeel: International 2012 for Ukraine

MAIN OFFICE 450 Desautels Street Winnipeg, Manitoba R3C 2N5 CANADA T: +1 204-233-7133 F: +1 204-235-0796 info@westeel.com

8/7/12 9:41:34 AM






№10 (160) ОКТЯБРЬ 2012 РЕ Д АКЦИОННА Я

КОЛЛЕГИЯ

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) Главный редактор Рыбчинский Р.С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com Ткаченко С.В.

Подписка/реклама zerno2@apk-inform.com

Техническая группа Чернышева Е.В., Сухорукова Л.С., Гречко О.И. Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы, обозначенные знаком ®, печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Внесен в Высшую аттестационную комиссию по техническим наукам (постановление президиума ВАК Украины от 23.02.2011 г. №1-05/2) Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: +380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com Основатель и издатель ООО ИА «АПК-Информ» Год основания: 31.01.2000 Украина, г. Днепропетровск, ул. Чичерина, 21 Свидетельство о государственной регистрации КВ 17842-6692ПР Изготовитель: ДП «АПК-Информ», г. Днепропетровск, ул. Ленинградская, 56 Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 26.10.12 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

«ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА ЗЕРНА» ежемесячный научно-практический www.hipzmag.com

журнал

СОДЕРЖАНИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Обзор внебиржевого рынка зерновых в Украине ................................................................................ 9 Рынок продуктов переработки зерна в Украине ................................................................................10 Обзор рынка зерновых России....................................................................................................................11 Рынок продуктов переработки зерна России.......................................................................................13

CОБЫТИЕ Внутренний оптимизм и взгляд извне......................................................................................................15

ТЕМА Проблемные вопросы экспортно-ориентированной инфраструктуры зернового рынка ................................................................................................................................................19 Перспективы производства зерна в России до 2020 года ..............................................................23

АКТУАЛЬНОЕ ИНТЕРВЬЮ Кукуруза, подсолнечник, соя и рапс остаются наиболее рентабельными культурами – сельхозпроизводитель .......................................................................................................26 Тема экспорта зерна в России уже неактуальна – «СовЭкон»........................................................27

РАСТЕНИЕВОДСТВО Пристрій для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря ........................................29

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ «АПЕКС» — это не просто фирма... .............................................................................................................33 Более 85 лет опыта и инноваций для процветания наших клиентов ........................................35 Практические рекомендации при строительстве современных зернохранилищ .............37 Прорыв в зерноочистке ..................................................................................................................................39 Дослідження температури насіння сорго при зберіганні в металевих силосах ...................41 Функционирование технологических систем сушки и охлаждения зерна.............................44 Микроволново-конвективная сушилка для плотного слоя зерна ..............................................47

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ Закономерности измельчения шелушенного зерна пшеницы ....................................................50 Технологічні аспекти переробки рису......................................................................................................51 Режимы влаготепловой обработки зерна пшеницы различных типов ....................................53

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОТРАСЛИ Автомобильные весы «Константа»: монтаж весов – за 30 дней, потенциал пользования весами – 30 лет!.......................................................................................................................60

НАУЧНЫЙ СОВЕТ Запобігання зношування контактних поверхонь при взаємодії підшипника та стопу падді-машини ..........................................................................................................................................62 Методи очищення води від амонію ...........................................................................................................63

©




| №10 (160) октябрь 2012

Украина

В

Украине по состоянию на 25 октября т.г. зерновые и зернобобовые культуры убраны на 13,65 млн. га площадей, что составляет 92% от прогноза. Намолочено 40,76 млн. тонн зерна при урожайности 29,8 ц/га. По данным Минагропрода Украины, на аналогичную дату 2011 г. было собрано 48,52 млн. тонн зерна с площади 14 млн. га при урожайности 34,6 ц/га. К указанной дате кукуруза убрана с площади 3,36 млн. га (76%). Намолот составляет 14,47 млн. тонн, урожайность - 43 ц/ га. Также собрано 7,78 млн. тонн подсолнечника с площади 4,76 млн. га (99%). Урожайность - 16,3 ц/га. При средней урожайности 65,8 ц/га собрано 161,2 тыс. тонн риса с площади 24,5 тыс. га (95%). Урожай сои к указанной дате составил 2,06 млн. тонн сои с площади 1,26 млн. га (88%) при урожайности 16,3 ц/га. Кроме того, к отчетной дате аграрии засеяли озимыми культурами 7,88 млн. га (97%). В т.ч. озимой пшеницей засеяно 6,57 млн. га (99%), озимым ячменем - 1,01 млн. га (84%), озимой рожью - 302,2 тыс. га (98%).

С

огласно обновленным балансам предложения и распределения зерновых и зернобобовых в Украине, подготовленным аналитиками ИА «АПК-Информ», объем экспорта зерновых и зернобобовых из Украины по результатам 2012/13 МГ может составить 21,1 млн. тонн, из которых около 63% (или 13,3 млн. тонн) составит экспорт кукурузы, 24% (5 млн. тонн) – пшеницы и 12% (2,5 млн. тонн) – ячменя. Следует отметить, что, согласно оперативной статистике, по состоянию на 24 октября 2012 г. общий объем экспортных партий зерна, отгруженных с начала сезона, составил 7,9 млн. тонн, из которых 3,9 млн. тонн составляет пшеница. Ожидается, что в последующие месяцы темпы экспорта пшеницы значительно снизятся, так как на рынок поступит зерно кукурузы нового урожая и трейдеры переключатся на экспорт данной зерновой. Возобновления активного экспорта пшеницы следует ожидать в последние месяцы сезона, когда прояснится ситуация с урожаем 2013 г. 15 октября 2012 г. экс-первый заместитель министра

18

аграрной политики и продовольствия Украины, президент Национальной академии аграрных наук Николай Безуглый обратился с заявлением в президиум НААН о досрочном прекращении полномочий президента Национальной академии аграрных наук в связи с неудовлетворительным состоянием здоровья. 16 октября на заседании президиума НААН это заявление было рассмотрено и удовлетворено.

В

ступило в силу постановление Кабинета министров Украины №932 от 19 сентября т.г., которым упрощаются правила выдачи сертификата на зерно и продукты его переработки при осуществлении экспортно-импортных операций. Текст документа был опубликован в номере газеты «Урядовый курьер» от 18 октября. Суть вводимых постановлением изменений заключается в обязательной выдаче сертификата на зерно и продукты его переработки при осуществлении экспортно-импортных операций, а также при перемещении зерна и продуктов его переработки, приобретенных за счет средств государственного и местного бюджетов. Во всех остальных случаях оформление сертификата качества осуществляется по желанию субъекта рынка зерна.

В

Черкассах на базе ООО «ЧеркассыЭлеваторМаш» состоялась Четвертая международная научнопрактическая конференция по экструзионным технологиям в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. На конференции были представлены передовые технологические решения и научные разработки в области экструдирования кормов для птицы, КРС, свиней, пресноводных рыб, домашних животных; горячего и холодного отжима растительного масла; брикетирования соломы, виноградной лозы, оливковых косточек и пр. В работе конференции приняли участие более 100 делегатов из Украины, России, Беларуси, Казахстана, Сингапура, Индии, Сербии, Аргентины, Греции, Великобритании, Венгрии. Детальная информация о конференции представлена на сайте www.extrutec.ck.ua.



| №10 (160) октябрь 2012

К

абинет министров Украины предлагает на законодательном уровне урегулировать производство и оборот кормов, кормовых добавок и премиксов, а также установить ответственность за их качество и безопасность. Соответствующий проект закона №11349 «О кормах» зарегистрирован в Верховной Раде 16 октября т.г. Как отмечено в тексте документа, сооружения, оборудование и другие мощности, которые используются на любой стадии производства и/или обращения кормов, подлежат государственной регистрации, которая осуществляется на безоплатной основе Государственной ветеринарной и фитосанитарной службой Украины. Законопроект также обязывает операторов рынка получать эксплуатационное разрешение для таких мощностей. Кроме того, в проекте закона указаны гигиенические требования к производству, хранению и транспортированию кормов, а также правила их маркировки. В частности, информация на упаковке должна подаваться на государственном языке и содержать данные о виде, весе, составе продукции, сроке ее хранения и пищевой ценности, рекомендации по использованию и т.д. Авторы законопроекта также предлагают установить ответственность за невыполнение требований законодательства. В частности, согласно тексту документа, использование мощностей по производству и обороту кормов без получения регистрации влечет наложение штрафа от 90 до 135 необлагаемых минимумов доходов граждан, а производство кормов без получения эксплуатационного разрешения – от 135 до 180 необлагаемых минимумов доходов граждан. За оборот неправильно маркированных кормов предусмотрен штраф от 23 до 38 необлагаемых минимумов доходов граждан, опасных кормов, в том числе с истекшим сроком годности – от 30 до 40 необлагаемых минимумов доходов граждан

О

граничение экспорта украинской пшеницы - результат подписанного между Министерством аграрной политики и продовольствия Украины и зернотрейдерами Меморандума о взаимопонимании и согласовании действий на зерновом рынке. Об этом сообщил президент Украинской зерновой ассоциации Владимир Клименко по поводу заявления министра аграрной политики и продовольствия Украины Николая Присяжнюка об ограничении с 15 ноября т.г. экспорта пшеницы. «Министр аграрной политики и продовольствия Украины действует строго в рамках меморандума, который он подписал. Учитывая ежедневные темпы экспорта, примерно к 15 ноября мы вывезем 5-5,3 млн. тонн пшеницы. Это даст возможность освободить портовые элеваторные мощности для кукурузы», - отметил президент УЗА. По словам В.Клименко, запрет экспорта пшеницы должен иметь официальный характер во избежание нарушения договоренностей, достигнутых сторонами, заключившими меморандум.

В

Кировоградской области завершилось строительство первой очереди элеватора ООО ТПФ «Промтехснаб», мощность хранения которого составляет 10 тыс. тонн зерна. Стоимость реализации данного проекта составила 12,6 млн. грн. Начало строительства второй очереди мощностью хранения 50 тыс. тонн зерна запланировано на 2013 г. Объем инвестиций в реализацию проекта составит 14,7 млн. грн. Группа компаний «Агротрейд» запустила первую очередь элеватора в Борзнянском районе Черниговской области. Как отметил представитель «Агротрейда», сумма инвестиций в строительство первой очереди составила 30 млн. грн.

20

В ходе строительства была налажена инфраструктура, поставлена одна зерносушилка и основные операционные емкости (3 бочки по 700 тонн). Большая часть зерновых складов будет сооружена в ходе строительства второй очереди, начало которого запланировано на апрель-май 2013 г. Проектная мощность элеватора составляет 50 тыс. тонн. Холдинг «Кернел Групп» запустил элеватор мощностью 60 тыс. тонн зерна в год в Лисянском районе Черкасской области. Объект входит в состав ООО «Кононовский элеватор». Заместитель генерального директора «Kернел-Трейд» Александр Головин добавил, что компания работает над открытием еще 5 элеваторов на территории Черкасщины.

К

омпания Сargill намерена построить комплекс по хранению и перевалке зерновых и масличных культур годовой мощностью 4,5 млн. тонн в Ильичевском морском торговом порту (ИМТП, Одесская обл.). Как сообщил начальник ИМТП Александр Григорашенко на пресс-конференции, соответствующий протокол о намерениях порт и Сargill подписали 18 октября. По его словам, строительство комплекса будет проходить на условиях концессии. Предполагается, что объект будет располагаться в районе причала №10 порта. По оценке А.Григорашенко, ориентировочно инвестиции в строительство комплекса составят 80-90 млн. долл. При этом он отметил, что окончательная стоимость строительства будет известна после разработки технико-экономического обоснования. Начальник порта затруднился назвать сроки начала строительства. По его словам, это станет известно после проведения конкурса на концессию.

В

Одесском морском 11 октября торговом порту состоялась презентация первого силоса нового зерноперевалочного комплекса, который строится на паритетных началах государственным предприятием «Одесский морской торговый порт» и компанией-инвестором ООО «Бруклин-Киев». На брифинге, состоявшемся после церемонии открытия, генеральный директор компании ООО «Бруклин-Киев» Юрий Губанков отметил, что график строительства нового комплекса разбит на полугодовые циклы - через каждые шесть месяцев должен запускаться очередной технологический процесс. Напомним, что новый зерноперевалочный комплекс на Андросовском молу станет наиболее мощным в Одесском порту - как по норме единовременного хранения (235 тыс. тонн), так и по годовым грузооборотам (4 млн. тонн). В состав терминала, согласно проекту, будет входить 33 силоса производства испанской фирмы SYMAGA.

В

Сумской области ООО «Агрозем» приступило к строительству второй очереди элеватора мощностью 15 тыс. тонн зерна. Первая очередь объекта такой же мощности работает с 2011 г. Предполагается, что строительство второй очереди будет завершено в начале следующего года.

В

Тернопольской области началось строительство зернового элеватора ООО «Лановцы-инвест» мощностью 35 тыс. тонн. Строительство нового элеватора планируется завершить до середины 2013 г. Корпорация «Сварог Вест Групп» 24 октября ввела в эксплуатацию семенной завод в Хмельницкой области. Производительность завода составляет 15 тонн семян в час. Общая сумма


ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ

№10 (160) октябрь 2012 |

инвестиций составляет 36 млн. грн. Завод построен на базе семенного хозяйства, которое входит в состав корпорации «Лотовка Элит». Семенной завод возведен на базе построенной два года назад сушилки американского производства Benelux и оборудован оборудованием фирмы Cimbria (Дания). Партнером по поставке оборудования для протравливания семян выступила компания Syngenta.

С

март -холдинг планирует построить в различных регионах Украины десять комплексов по производству пеллет из соломы суммарной мощностью 1,5 млн. тонн в год. Об этом сообщил глава ООО «Смарт Энерджи» Алексей Тимофеев. Он напомнил, что пилотный проект такого пеллетного завода реализуется в Винницкой области. По его словам, проектная стоимость полного комплекса из двух очередей общей мощностью 150 тыс. тонн пеллет в год и полного комплекта заготовительной техники была определена в 26 млн. евро, однако при реализации проекта она начала расти в связи с необходимостью оснащения более выносливой техникой. А. Тимофеев уточнил, что планируемый срок окупаемости инвестиций в такой проект – до пяти лет, конечную продукцию планируется поставлять крупным европейским трейдерам и потребителям и на внутренний рынок.

Зарубежье

Р

оссия по состоянию на 26 октября собрала 72,2 млн. тонн зерна с 98% уборочной площади, говорится в материалах Минсельхоза РФ. В этом году валовой сбор ниже, чем в прошлом: на аналогичную дату 2011 г. было намолочено 95,4 млн. тонн, однако в засушливом 2010 г. было собрано только 62,6 млн. тонн. Урожайность в текущем году составляет 18,8 ц/га против 23,1 ц/га в 2011 г. и 19 ц/га в 2010 г.

П

о заявлению президента Союза комбикормщиков России Валерия Афанасьева, объем производства комбикормов в России к 2015 г. достигнет 30 млн. тонн. «Сегодня наша комбикормовая промышленность, наверное, одна из самых стабильных и быстро развивающихся. Прирост объемов производства комбикормовой продукции составляет около 1,21,3 млн. тонн. Это примерно 9-10% годового объема производства». Благополучие в комбикормовую сферу принесли, прежде всего, российское птицеводство и свиноводство, бурный рост производства которых постоянно укрепляет спрос на комбикорма и кормовые добавки. По подсчетам Союза комбикормщиков, текущее реальное годовое производство комбикормов находится в диапазоне 22-23 млн. тонн.

К

азахстан, входящий в число семи крупнейших мировых экспортеров пшеницы, завершает уборочную зерновых, намолотив более 14 млн. тонн зерна, валовой сбор в весе после доработки ожидается на уровне 12 млн. тонн, сообщил на заседании правительства в Астане ответственный секретарь Минсельхоза республики Евгений Аман. «Указанного объема с учетом 9,8 млн. тонн остатков зерна прошлых лет на 1 июля 2012 г. достаточно для обеспечения внутренней потребности», - заверил Е.Аман. В 2011 г. Казахстан собрал рекордный урожай - почти 27 млн. тонн зерна в чистом весе.

www.hipzmag.com

21


| №10 (160) октябрь 2012

С

пециалисты Международного совета по зерну (IGC) указывают на то, что на протяжении последнего месяца повышательное влияние на мировой рынок зерна оказывали прогнозы его дефицита. Индекс цен на зерно и масличные IGC снизился за месяц на 2%, однако это в основном отражает удешевление сои (приблизительно на 5%), что связано с улучшением перспектив ее мирового производства. Индекс цен на кукурузу увеличился на 4%, пшеницу – на 1%. Стоимость риса не изменилась. Прогноз мирового урожая зерна уменьшен на 6 млн. тонн до 1,76 млрд. тонн, что на 5% меньше его объема в 2011/12 МГ. При этом производство пшеницы сократится на 39 млн. тонн, кукурузы – на 46 млн. тонн, ячменя – на 4 млн. тонн. Снижение предложения и рост цен приведут к ослаблению спроса, вследствие чего мировое потребление снизится впервые с 1998/99 МГ. Прогноз мировых запасов зерна уменьшен на 4 млн. тонн до 328 млн. тонн против 372 млн. тонн в предыдущем маркетинговом году; таким образом, их уровень снизится в сравнении с предыдущим периодом на 11,8%. При этом запасы 5 основных экспортеров будут наименьшими за 17 лет. Мировые переходящие запасы пшеницы уменьшатся на 24 млн. тонн, кукурузы – на 18 млн. тонн. Мировая торговля зерном уменьшится на 19 млн. тонн - до 249 млн. тонн, в т.ч. пшеницей – на 13 млн. тонн, что в значительной мере вызвано сокращением поставок фуражной пшеницы в ЕС вследствие ухудшения предложения причерноморского зерна.

П

о информации атташе по сельскому хозяйству посольства США в Бразилии, в 2012/13 МГ объем экспорта бразильской кукурузы сократится до 17 млн. тонн против рекордного показателя прошлого года (19 млн. тонн). При этом отмечается, что указанное снижение произойдет, несмотря на увеличение валового сбора зерновой в стране до рекордных 74 млн. тонн в сравнении с 72,7 млн. тонн, произведенных годом ранее. Основной причиной для данной тенденции послужили логистические факторы, такие как задержки отгрузок в портах и рост логистических издержек. Последние могут увеличиться на 26-30% после принятия нового закона о труде, который ограничивает продолжительность рабочего времени на транспорте и увеличивает количество обязательных перерывов в движении.

Е

вропейская комиссия MARS (EU Monitoring Agricultural Resources unit) в своем последнем отчете пересмотрела в сторону снижения прогнозы урожайности основных зерновых в т.г. в странах ЕС-27. Основной причиной указанной тенденции стали неблагоприятные погодные условия, которые оказали негативное влияние на посевы зерновых культур. При этом, по мнению экспертов, в целом в странах ЕС в 2012 г. средняя урожайность мягкой пшеницы составит 55,2 ц/га, что незначительно отстает как от результата предыдущего сезона (56 ц/га), так и от среднегодового показателя за последние 5 лет (55,7 ц/га). Что касается урожайности кукурузы, то она может существенно сократиться — до 60,7 ц/га против 76,5 ц/га за прошлый год и 69,5 ц/га по среднегодовому показателю. В то же время, урожайность ячменя может слегка повыситься — до 43,4 ц/га против результата предыдущего сезона (43,2 ц/ га), что, однако, отстает от среднегодового показателя (43,6 ц/га).

В

ближайшие сезоны стоит ожидать роста цен на зерновые культуры в мире. Об этом 16 октября заявил профессор НИИ агропродовольственного прогнозирования

22

Университета Миссури (FAPRI) Вильям Мейерс. По его словам, цены на пшеницу и кукурузу в 2012/13 МГ могут превысить 350 USD/т на базисе FOB Мексиканский залив. Эксперт также отметил, что основной причиной подобной ситуации станет уменьшение поставок зерна на мировой рынок. Во многом росту цен на зерновые будет способствовать снижение их урожая в США, Украине, России и Казахстане. Так, по данным В.Мейерса, производство грубых зерновых в 2012/13 МГ в мире составит около 1110 млн. тонн, в то время как в Украине и России данный показатель составляет около 57 млн. тонн. При этом мировое производство пшеницы в текущем сезоне составит 653 млн. тонн. Россия же, Украина и Казахстан сумели собрать 64 млн. тонн зерновой. Эксперт отметил, что снижение производства по каждому из приведенных показателей составляет 37-40% по сравнению с минувшим сезоном.

М

еждународный консорциум ученых опубликовал проект решения генома ячменя. В Великобритании ячмень является второй наиболее важной сельскохозяйственной культурой, поскольку пивоварение - это основа паб-промышленности, которая приносит около 20 млн. фунтов стерлингов ежегодно в экономику государства. Этот прорыв ученых является важным шагом на пути борьбы с болезнями зерновых культур и с условиями изменения климата. «Это исследование позволит упорядочить усилия по улучшению производства ячменя путем селекции для улучшения сортов», - сказал профессор Робби Во из Института Джеймса Хаттона, Шотландия. Ячмень является четвертой самой важной в мире зерновой культурой после кукурузы, риса и пшеницы. Его начали культивировать более 15000 лет назад. Он принадлежит к тому же семейству, что пшеница и рожь. Вместе они обеспечивают около 30% всех калорий, потребляемых в мире.

А

флатоксин является высокотоксичным канцерогенным продуктом жизнедеятельности некоторых грибов из рода Aspergillus. Но не все грибы этого рода производят его. Некоторые из них, наоборот, могут быть полезными. Один из таких штаммов – K49 – будет взят на вооружение для борьбы с опасными родственниками Aspergillus и предотвращения загрязнения ими урожая зерновых культур канцерогенными веществами. При сотрудничестве итальянских ученых из Университета Болоньи (UB) и американских ученых из Министерства сельского хозяйства (USDA), Гамеда Аббаса и Боба Заблотовича, разработан новый метод, позволяющий использовать K49 на переднем крае защиты кукурузы от загрязнения афлатоксином. Ежегодный ущерб от загрязнения кукурузы этим опасным веществом оценивается в 200 млн. долл. США. В отличие от токсигенных A. flavus и A. parasiticus K49 не синтезирует афлатоксин. Но он вытесняет синтезирующие афлатоксин виды из общих экологических ниш и побеждает их в борьбе за ресурсы, в которых они все нуждаются для выживания и размножения. Посредством использования этого соперничества, которое ученые называют «биоконкурентное исключение», можно существенно уменьшить риск заражения урожая и почв афлатоксинами.

Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.hipzmag.com


ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№10 (160) октябрь 2012 |

Обзор внебиржевого рынка зерновых в Украине

В

течение последней декады сентября – первых двух декад октября на рынке продовольственной пшеницы отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. При этом темпы торгово-закупочной деятельности оставались невысокими. Также от участников рынка поступали сообщения о наличии на рынке предложений зерновой, зараженной вредителями. Участники рынка озвучивали две основные причины сложившейся ситуации. Так, часть из них сообщала, что основной причиной повреждения запасов пшеницы жуком являлась теплая погода, установившаяся в начале осени. В то же время, ряд покупателей зерновой считал, что отсутствие необходимой обработки складских помещений в конце 2011/12 МГ ввиду наличия больших переходящих остатков зерна послужило причиной зараженности зерна как нового, так и старого урожаев. В отчетный период многие владельцы продовольственной пшеницы сообщали о сдерживании реализации зерновой, рассчитывая продать зерно по более высоким ценам. Отгружать пшеницу соглашались, как правило, операторы рынка, нуждавшиеся в получении денежных средств. Стоит отметить, что ряд данных аграриев увеличивал цены предложения на нее. Многие переработчики продовольственной пшеницы информировали о сохранении прежних цен спроса на зерновую. Вместе с тем, ряд участников рынка сообщал о повышении закупочных цен ввиду необходимости привлечения объемов пшеницы. Стоит отметить, что наиболее активно росли цены на юге страны. Ряд экспортно-ориентированных компаний в течение последней декады сентября – первых двух декад октября повышал цены спроса на продовольственную пшеницу. Стоит отметить, что максимальные показатели цен спроса фиксировались на внутренних элеваторах южного региона. Ряд трейдеров прекратил закупки зерна. В течение отчетного периода для рынка продовольственной ржи характерным оставалось сохранение прежних цен спроса и предложения. Операторы рынка отмечали, что зачастую приобретали зерновую по прежним ценам ввиду того, что количество предложений зерновой оставалось достаточно большим. К тому же многие участники рынка отмечали, что не нуждались в приобретении крупнотоннажных партий зерновой. Стоит отметить, что именно переработчики, приобретавшие большие объемы ржи, декларировали максимальные цены на нее. В свою очередь, многие аграрии также оставляли прежними цены. Вместе с тем, как отмечали участники рынка, максимальные цены в основном носили декларативный характер ввиду того, что покупатели не соглашались приобретать зерновую по указанным ценам. При этом сельхозпроизводители в большинстве своем не сдерживали продажи зерна, отмечая при этом, что покупатели в большинстве своем не проявляли высокого интереса к его закупкам. На рынке зерна гречихи в течение последней декады сентября – первых двух декад октября отмечалось сохранение ранее установившихся цен спроса на зерновую. Участники рынка отмечали, что основной причиной данной стабилизации являлось прекращение пересмотра цен на готовую продукцию. По мини-

www.hipzmag.com

мальным ценам гречиха приобреталась в западном регионе. Стоит отметить, что многие операторы рынка не приобретали зерновую крупнотоннажными партиями, осуществляя закупки лишь по мере необходимости в пополнении запасов зерна. Участники рынка также отмечали, что аграрии не стремились активно вести продажи зерновой, стараясь в первую очередь реализовать гречиху с невысокими качественными показателями. Говоря о качественных показателях гречихи, участники рынка отмечали, что они были различными. Операторы рынка сообщали, что в западных и северных областях встречались предложения влажного и проросшего зерна. В то же время, для центра и востока страны в ряде случаев была характерна повышенная сорность продукции. При этом количество предложений гречихи с качественными показателями, соответствовавшими требованиям ГОСТа, было достаточным.

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т 28.09.2012

05.10.2012

12.10.2012

19.10.2012

Пшеница 1 кл.

2 120

2 150

2 200

2 220

Пшеница 2 кл.

2 100

2 120

2 150

2 170

Пшеница 3 кл.

2 010

2 020

2 050

2 080

Рожь

1 580

1 580

1 580

1 580

Зерно гречихи

4 200

4 200

4 200

4 200

В течение отчетного периода на рынке фуражной пшеницы отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Ряд переработчиков сообщал о росте цен. Основной причиной данной ситуации операторы рынка называли активизацию закупочной деятельности для формирования необходимого запаса зерна. При этом большинство переработчиков информировали о сохранении прежних цен спроса. В то же время, многие операторы рынка сообщали о том, что количество предложений фуражной пшеницы существенно не увеличивалось. В ряде случаев участники рынка также сообщали о присутствии на рынке предложений зерновой, зараженной вредителями. Вместе с тем, многие экспортно-ориентированные компании сообщали о сокращении объемов закупок зерновой. Вместе с тем, ряд операторов рынка, продолжавших приобретать зерновую, сообщали о повышении цен спроса на нее.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т

12.10.2012

19.10.2012

Пшеница

28.09.2012

1 957

05.10.2012

1 967

1 977

1 987

Ячмень

2 000

2 000

2 000

2 000

Кукуруза

1 840

1 820

1 820

1 830

При этом активность торговой деятельности сельхозпроизводителей на рынке фуражно ров рынка, причиной этого стало нежелание владельцев зерновой реализовать пшеницу по ценам спроса. Также стоит отметить, что ряд сельхозпроизводителей наряду с пшеницей урожая т.г. предл гал зерно урожая 2011 года. Стоит отметить, что большинство владельцев зерновой

23


| №10 (160) октябрь 2012 оставляли цены предложения неизменными. Лишь в ряде случаев аграрии информировали об их увеличении. В течение последней декады сентября – первых двух декад октября ценовая ситуация на рынке фуражного ячменя практически не менялась. Так, некоторые переработчики сообщали о наличии необходимых объемов зерна, в связи с чем они приостанавливали закупочную деятельность. Вместе с тем, часть операторов рынка продолжала приобретать ячмень небольшими партиями по прежним ценам. Лишь в отдельных случаях переработчики нуждались в срочном пополнении резерва зерновой и повышали цены спроса. Данная тенденция была обусловлена ограниченным количеством предложений на рынке фуражного ячменя. В целом, в отчетный период отмечалось снижение торгово-закупочной активности на рынке зерновой. В свою очередь, часть экспортно-ориентированных компаний информировала о сохранении прежних цен. Основной причиной сложившейся ситуации послужило то, что ряд трейдеров приостановил закупки на внутренних элеваторах в связи с наличием сформированных объемов зерновой. При этом ввиду ограниченного количества предложений фуражного ячменя единичные компании сообщали о готовности продолжить активные закупки при наличии необходимых партий зерна на рынке. Стоит отметить, что многие участники рынка фуражного ячменя информировали о сдерживании продаж зерновой сельхозпроизводителями. Вместе с тем, аграрии также старались не снижать цены предложения и реализовали зерно умеренными темпами. При этом ряд владельцев ячменя сообщал о наличии на рынке зерна, качественные показатели которого соответствуют требованиям ГОСТа. В течение первой половины отчетного периода на рынке фуражной кукурузы преобладало снижение цен. Многие переработчики сообщали, что ввиду увеличения количества предложений зерновой они считали целесообразным снижать закупочные цены. При этом минимальные цены за кукурузу готовы были озвучивать производители спирта. В то же время, по максимальным ценам операторы рынка готовы были приобретать зерновую с высокими качественными показателями. Стоит отметить, что многие экспортно-ориентированные компании снижали цены на фуражную кукурузу, приобретая ее на линейных элеваторах. Темпы поступления зерновой многие из них оценивали как активные. В свою очередь, владельцы фуражной кукурузы сообщали о различных подходах к реализации зерна. Ряд операторов рынка сообщал, что считал цены приемлемо высокими и соглашался реализовать культуру по ценам спроса. Вместе с тем, часть аграриев сдерживала продажи, рассчитывая на рост цен в даль-

нейшем. Стоит отметить, что сельхозпроизводители, которые принимали решение реализовать кукурузу, старались в первую очередь продавать низкокачественное зерно. Многие участники рынка сообщали, что качественные показатели кукурузы в большинстве своем соответствовали требованиям ГОСТа. Вместе с тем, некоторые операторы рынка сообщали о предложениях мелкозерного и влажного зерна. Во второй половине отчетного периода для рынка фуражной кукурузы были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. В связи с наличием на рынке достаточно большого количества предложений зерновой ряд переработчиков вел закупки по прежним ценам спроса. В то же время, некоторые операторы рынка, нуждаясь в пополнении резерва высококачественного зерна, приобретали фуражную кукурузу по ценам выше средних. Вместе с тем, в единичных случаях участники рынка, которые работали в южном регионе Украины, информировали о закупках кукурузы в центральных областях. В связи с этим значительно повышались цены спроса на юге страны за счет увеличения затрат на доставку зерна. В целом, на рынке данной зерновой отмечалась активная закупочная деятельность. Лишь в отдельных случаях неблагоприятные погодные условия усложняли процесс уборки кукурузы, что снижало активность закупок. Ряд экспортно-ориентированных компаний информировал о повышении цен спроса на фуражную кукурузу. Данная ситуация была обусловлена необходимостью некоторых трейдеров в срочном формировании крупнотоннажных объемов зерновой. Как сообщала часть компаний, максимальные цены они готовы были озвучивать на зерно высокого качества. Стоит отметить, что владельцы фуражной кукурузы старались не снижать цены предложения. Вместе с тем, высококачественную зерновую аграрии реализовали зачастую по максимальным ценам. При этом зерно, влажность которого превышала 20%, сельхозпроизводители готовы были продавать по более низким ценам. По словам многих участников рынка фуражной кукурузы, торговая деятельность осуществлялась достаточно активно.

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 19.10.12 (СРТ), грн/т Регион

Пшеница 1 кл.

Пшеница 2 кл.

Пшеница 3 кл.

Центральный

-

2050-2200

2000-2100

Западный

-

2000-2100

1950-2050

Восточный

-

2100-2200

2000-2100

Южный

-

2150-2300

2050-2150

Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

Рынок продуктов переработки зерна в Украине

Мука и отруби

В

течение последней декады сентября – первых двух декад октября на рынке пшеничной муки отмечались ценовые тенденции разной направленности. Многие операторы рынка отмечали, что старались не пересматривать цены предложения. При этом ряд

24

производителей муки повышал цены на нее ввиду роста стоимости помольной партии зерна. Стоит отметить, что часть мукомолов сообщала о предоставлении скидок при продаже продукции для предотвращения затоваривания складских помещений. Темпы торговой деятельности оценивались операторами рынка как недостаточно высокие. Многие мукомольные компании информировали о сохра-


ЗЕРНОВОЙ РЫНОК 365 0 315 0

№10 (160) октябрь 2012 | На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на пшеничные отруби на условиях EXW варьировалась в диапазоне 1225-1270 грн/т.

265 0 215 0 165 0

Крупы

115 0 650 150

нении прежних цен предложения на пшеничную муку. Вместе с тем, ряд операторов рынка сообщал о повышении отпускных цен на муку всех сортов. Основной причиной данной ситуации операторы рынка называли увеличение стоимости помольной партии зерна. При этом многие переработчики информировали о невысоких темпах реализации готовой продукции ввиду сохранения достаточно большого количества предложений муки на рынке. Необходимо отметить, что данная ситуация способствовала увеличению количества производителей, которые предоставляли скидки при продаже определенных объемов продукции. В отчетный период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с варьировались в пределах 3020-3070 грн/т, 1 сорта – 2780-2810 грн/т, 2 сорта – 2425-2450 грн/т. Большинство производителей ржаной муки в течение отчетного периода сообщали о сохранении прежних отпускных цен. Основной причиной данной стабилизации участники рынка называли сохранение прежней стоимости помольной партии зерна. Лишь в единичных случаях операторы рынка сообщали о снижении цен предложения ввиду включения в переработку менее дорогостоящего зерна. Темпы продаж муки переработчики оценивали как умеренные. Реализация продукции зачастую осуществлялась только постоянным покупателям. В течение рассматриваемого периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW фиксировалась в диапазоне 2310-2320 грн/т. На рынке пшеничных отрубей в течение последней декады сентября – первых двух декад октября отмечались ценовые тенденции разной направленности. Многие участники рынка реализовали отруби по прежним ценам. Вместе с тем, ряд операторов рынка информировал о повышении цен предложения на продукцию ввиду сохранения активного спроса. Стоит отметить, что ряд переработчиков сообщал о том, что покупатели были заинтересованы в приобретении крупнотоннажных партий отрубей.

В первой половине отчетного периода на рынке круп отмечалось сохранение ранее установленных отпускных цен на большинство видов продукции. Так, цены предложения на манную, пшеничную, перловую, ячневую, кукурузную, овсяную крупы и горох оставались прежними ввиду неизменной стоимости помольной партии зерна. Стоит отметить, что темпы продаж продукции были недостаточно высокими. При этом ряд производителей пшена сообщал о повышении цен, что было вызвано, в первую очередь, увеличением затрат на приобретение необходимых объемов высококачественного сырья. Для второй половины отчетного периода было характерно сохранение прежних цен предложения на манную, пшеничную, перловую и ячневую крупы. Вместе с тем, цены предложения на овсяную крупу, пшено и горох в ряде случаев были увеличены в связи с тем, что в обработку поступало зерно по более высоким ценам. Темпы продаж продукции оценивались переработчиками как невысокие. При этом производители кукурузной крупы все чаще информировали о снижении цен предложения. Основной причиной данной тенденции участники рынка называли использование менее дорогостоящего сырья урожая 2012 года. В течение последней декады сентября – первых двух декад октября на рынке риса цены предложения на готовую продукцию зачастую оставались прежними. Участники рынка сообщали, что спрос на готовую продукцию оставался удовлетворительным, а реализация осуществлялась в основном постоянным клиентам. Вместе с тем, к концу отчетного периода производители риса все чаще информировали о снижении цен предложения. Основной причиной данной тенденции участники рынка называли использование менее дорогостоящего сырья урожая 2012 года. В течение отчетного периода цены предложения на гречневую крупу оставались неизменными. Большинство операторов рынка информировали о том, что стабилизация цен на крупу была вызвана, в первую очередь, сохранением неизменной стоимости партий обрабатываемого сырья. Темпы реализации продукции оценивались переработчиками как недостаточно высокие.

Обзор рынка зерновых России

В

торая половина сентября и первая половина октября ознаменовалась повышением цен спроса и предложения на продовольственную пшеницу. Сложившаяся ситуация была характерна для большинства регионов страны и обусловлена ограниченным количеством предложений зерна на рынке. Основная часть сельхозпроизводителей предлагала на рынок зерно небольшими партиями, при этом повышая отпускные цены. Вследствие этого покупатели, нуждавшиеся в приобретении крупнотоннажных партий зерновых, как правило, были вынуждены пересматривать цены спроса в сторону повышения. Вместе с тем, некоторые перерабатывающие компании, сфор-

www.hipzmag.com

мировав необходимые для работы запасы данной культуры, озвучивали закупочные цены в ранее установившемся диапазоне. Активность торгово-закупочной деятельности, по мнению участников рынка, снижалась. В начале октября тенденции на рынке продовольственной пшеницы не изменились. Основная часть аграриев, отмечая высокий спрос на данную культуру, осуществляла реализацию зерновой небольшими партиями, продолжая повышать отпускные цены. Стоит отметить, что повышение закупочных цен не оказало существенного влияния на активность продаж зерна сельхозпроизводителями.Вторая половина сентября и первая половина октября ознаменовалась повышением цен спроса и предложе-

25


| №10 (160) октябрь 2012 Цены предлож ения на пшеницу 4 к ласса в России, EXW, руб/т

Цены предлож ения на пшеницу 3 к ласса в России, EXW, руб/т 110 00

100 00

100 00

900 0

900 0

800 0

800 0

700 0

700 0

600 0

600 0

500 0

500 0

Центрально-Черноземный регион

Южный регион

ния на продовольственную пшеницу. Сложившаяся ситуация была характерна для большинства регионов страны и обусловлена ограниченным количеством предложений зерна на рынке.

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион

21.09.2012

28.09.2012

05.10.2012

12.10.2012

Пшеница 3 класса ЦентральноЧерноземный

8450

8500

8900

9000

Южный

8900

9500 Пшеница 4 класса

9500

9700

ЦентральноЧерноземный

8200

8200

8650

8800

Южный

8600

9350

9350

9400

Основная часть сельхозпроизводителей предлагала на рынок зерно небольшими партиями, при этом повышая отпускные цены. Вследствие этого покупатели, нуждавшиеся в приобретении крупнотоннажных партий зерновых, как правило, были вынуждены пересматривать цены спроса в сторону повышения. Вместе с тем, некоторые перерабатывающие компании, сформировав необходимые для работы запасы данной культуры, озвучивали закупочные цены в ранее установившемся диапазоне. Активность торгово-закупочной деятельности, по мнению участников рынка, снижалась. В начале октября тенденции на рынке продовольственной пшеницы не изменились. Основная часть аграриев, отмечая высокий спрос на данную культуру, осуществляла реализацию зерновой небольшими партиями, продолжая повышать отпускные цены. Стоит отметить, что повышение закупочных цен не оказало существенного влияния на акЦены предлож ения на пшеницу фураж ную в России, EXW, руб/т 950 0 850 0 750 0 650 0 550 0 450 0 350 0

150 0

июл10 авг10 сен10 окт10 ноя10 дек10 янв11 фев11 мар11 апр11 май11 июн11 июл11 авг11 сен11 окт11 ноя11 дек11 янв12 фев12 мар12 апр12 май12 июн12 июл12 авг12 сен12 окт12

250 0

Центрально-Черноземный регион

26

Южный регион

Центрально-Черноземный регион

авг12

окт12

сен12

июн12

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

дек11

янв12

ноя11

авг11

окт11

сен11

июн11

июл11

апр11

май11

фев11 мар11

дек10

янв11

ноя10

авг10

окт10

сен10

авг12

окт12

сен12

июн12

июл12

апр12

май12

мар12

фев12

дек11

янв12

ноя11

авг11

окт11

сен11

июн11

июл11

апр11

май11

фев11 мар11

дек10

янв11

ноя10

авг10

окт10

сен10

300 0 июл10

300 0

июл10

400 0

400 0

Южный регион

тивность продаж зерна сельхозпроизводителями. За отчетный период средняя цена предложения на условиях EXW на пшеницу 3 и 4 класса увеличилась на 7% в ЦентральноЧерноземном регионе и на 9% в Южном регионе РФ. Ростом цен в отчетный период отмечен и рынок фуражной пшеницы. Сложившаяся ситуация была характерна для большинства регионов страны и вызвана недостаточным количеством предложений зерна на рынке. Многие покупатели сообщали, что ввиду того, что многие аграрии были заняты уборочной кампанией кукурузы и подсолнечника, количество предложений зерна на рынок существенно сократилось. С целью стимулирования более активных продаж фуражной пшеницы переработчики повышали цены спроса на зерновую. Вместе с тем, несмотря на рост цен, количество предложений крупнотоннажных партий фуражной пшеницы оставалось недостаточным. Многие сельхозпроизводители сдерживали реализацию, ожидая дальнейшего повышения цен. Наибольший скачок цен на фуражную пшеницу был отмечен в Центрально-Черноземном регионе в начале октября, когда за неделю средняя цена предложения на условиях EXW выросла с 7900 до 8500 руб/т. К середине октября цены предложения выросли на 10% по сравнению с ценами месяцем ранее. Что касается Южного региона, то здесь повышение цен было отмечено еще в конце сентября. Так, за последнюю неделю сентября цены предложения на фуражную пшеницу в данном регионе выросли с 8400 до 9200 руб/т и стабилизировались на этом уровне. Рынок фуражного ячменя в отчетный период отмечен менее динамичной, но все же повышательной ценовой тенденцией. Так, в конце сентября покупатели зачастую информировали о том, что испытывают сложности с приобретением крупнотоннажных партий зерновой с качественными показателями, соответствующими требованиям ГОСТа, и цены спроса пересматривались в сторону повышения. В то же время, мелкие переработчики сообщали о достаточном количестве предложений зерновой на рынке и не увеличивали цены спроса. В начале октября в Центрально-Черноземном регионе страны сохранилась повышательная ценовая тенденция на рынке фуражного ячменя, и к середине месяца средняя цена предложения на условиях EXW составила 7400 руб/т. В Южном регионе цены предложения зерновой стабилизировались на уровне, достигнутом в конце сентября (7800 руб/т). Стоит также отметить, что в октябре ряд переработчиков отмечал, что количество предложений зерновой с высокими качественными показателями по-прежнему оставалось недостаточным. В связи с этим на ячмень с качественными показателями, соответствующими требованиям ГОСТа, покупатели готовы были озвучивать максимальные цены. В конце сентября на рынке продовольственной ржи актив-


ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№10 (160) октябрь 2012 |

ность торгово-закупочной деятельности оставалась стабильной. В большинстве регионов фиксировался небольшой рост цен, обусловленный ограниченным количеством предложений зерна. Стоит отметить, что сельхозпроизводители, как правило, предлагали на рынок зерновую небольшими партиями, при этом озвучивая максимальные отпускные цены. Ряд держателей зерновой, осуществляя реализацию данной культуры, пересматривал отпускные цены в сторону повышения. Вследствие этого покупатели, нуждающиеся в приобретении крупнотоннажных партий продовольственной ржи, зачастую были вынуждены повышать закупочные цены. Вместе с тем, некоторые переработчики закупали зерно небольшими партиями, при этом озвучивая прежние цены спроса. Для первой половины октября было характерно повышение закупочных и отпускных цен на продовольственную рожь. Данная ситуация была обусловлена ограниченным количеством предложений крупнотоннажных партий зерновой. Стоит отметить, что аграрии в большинстве случаев предлагали на рынок зерно небольшими партиями, при этом пересматривая отпускные цены в сторону повышения. Покупатели, нуждавшиеся в пополнении запасов зерновой, как правило, также были вынуждены увеличивать закупочные цены. В целом, за отчетный период средняя цена предложения продовольственной ржи на условиях EXW увеличилась на 3%, достигнув к середине октября 6600 руб/т.На рынке фуражной кукурузы в конце сентября отмечались довольно низкие темпы торгово-закупочной деятельности. Основная масса операторов

рынка сообщала о небольшом количестве предложений на рынке. Ввиду того, что уборочная кампания зерновой еще продолжается, сельхозпроизводители реализовали ее небольшими объемами. Стоит отметить, что при этом многие из них фиксировали максимальные отпускные цены. Вместе с тем, не все потребители кукурузы, нуждавшиеся в пополнении объемов сырья для работы, готовы были приобретать ее по более высоким ценам. Как правило, покупатели соглашались осуществлять по ценам аграриев лишь закупки больших объемов кукурузы, качественные показатели которой соответствовали требованиям ГОСТа. В то же время, на кукурузу с повышенными показателями влажности и сорности покупатели озвучивали минимальные цены спроса. В начале октября на рынке кукурузы не отмечалось существенных изменений. Основная масса операторов рынка сообщала, что ценовая ситуация в ряде регионов страны оставалась относительно стабильной. В то же время, следует отметить, что для различных регионов страны в отчетный период были характерны различные ценовые тенденции. Так, в Центрально-Черноземном регионе для последней недели сентября и первой недели октября был характерен рост цен на кукурузу, а к середине октября цены стабилизировались на уровне 8600 руб/т. В южном регионе в конце сентября и начале октября также отмечался незначительный рост цен на зерновую, но к середине октября средняя цена предложения на условиях EXW снизилась до 8400 руб/т, что на 100 руб/т ниже сентябрьского уровня. Это обусловлено поступлением на рынок зерна нового урожая и увеличением количества предложений.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион

21.09.2012

28.09.2012

05.10.2012

12.10.2012

Пшеница фуражная Центрально-Черноземный

7850

7900

8500

8600

Южный

8400

9200

9200

9200

Ячмень фуражный Центрально-Черноземный

7100

7150

7200

7400

Южный

7700

7800

7800

7800

6600

6600

Рожь Центрально-Черноземный

6400

6400 Кукуруза

Центрально-Черноземный

8150

8400

8600

8600

Южный

8500

8600

8600

8400

Рынок продуктов переработки зерна России

Д

ля рынка пшеничной муки в конце сентября и первой половине октября было характерно повышение цен предложения. Данная ситуация была обусловлена тем, что на рынке продовольственной пшеницы отмечался рост закупочных и отпускных цен. Ввиду этого в большинстве регионов страны перерабатывающие компании, осуществляя реализацию муки, как правило, были вынуждены планомерно повышать отпускные цены. Вместе с тем, мукомолы предлагали на рынок готовую продукцию по максимальным ценам, действующим на рынке. Стоит отметить, что существенного влияния на активность реализации муки повышение цен не оказывало. Большинство участников рынка оценивали темпы продаж готовой продукции как достаточно стабильные.

www.hipzmag.com

В октябре на рынке пшеничной муки рост цен сохранялся. Основным фактором, оказывающим поддержку ценам, как и прежде, являлись высокие цены в сегменте рынка продовольственной пшеницы. Темпы торгово-закупочной деятельности оценивались как стабильные. Покупатели, опасаясь дальнейшего повышения цен, постепенно увеличивали объем закупок готовой продукции. Наряду с этим, некоторые переработчики отмечали, что в связи со сложностями с приобретением необходимых объемов зерна для помольных партий они вынуждены были снижать объем производства муки. Вследствие этого реализация осуществлялась только постоянным покупателям. По мнению большинства мукомолов, в ближайшее время в данном сегменте рынка рост цен сохранится. В конце сентября на рынке ржаной муки отмечались тенден-

27


| №10 (160) октябрь 2012 Динамик а цен на мук у в ев ропейск ой части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС 12000 11000 10000 9000 8000 7000

5000

июл.10 авг.10 сен.10 окт.10 ноя.10 дек.10 янв.11 фев.11 мар.11 апр.11 май.11 июн.11 июл.11 авг.11 сен.11 окт.11 ноя.11 дек.11 янв.12 фев.12 мар.12 апр.12 май.12 июн.12 июл.12 авг.12 сен.12 окт.12

6000

Мука в/с х/п

Мука в/с о/н

Мука 1 с. х/п

Мука 1 с. о/н

Динамик а цен на рж аную мук у и отруби пшеничные в ев ропейск ой части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС

Средние цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), руб/т

Регион

21.09.2012

28.09.2012

05.10.2012

12.10.2012

14100

14200

14400

14100

14500

14700

12900

13000

13300

12800

13300

13700

Мука июл.10 авг.10 сен.10 окт.10 ноя.10 дек.10 янв.11 фев.11 мар.11 апр.11 май.11 июн.11 июл.11 авг.11 сен.11 окт.11 ноя.11 дек.11 янв.12 фев.12 мар.12 апр.12 май.12 июн.12 июл.12 авг.12 сен.12 окт.12

10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

отметить, что ряд мукомолов продолжал корректировать отпускные цены на ржаную муку в сторону повышения. По словам участников рынка, одним из главных факторов, способствующих увеличению цен, являлись высокие затраты на приобретение сырья на фоне недостаточного количества предложений. Активность торгово-закупочной деятельности в данном сегменте рынка характеризовалась как относительно стабильная. В конце сентября для рынка пшеничных отрубей было характерно существенное увеличение цен. Сложившаяся ситуация отмечалась в большинстве регионов страны и была обусловлена высокими ценами закупки сырья для переработки. Стоит также отметить, что в связи с высокими ценами в сегменте рынка фуражных зерновых достаточно активно приобретались пшеничные отруби, что также повлияло на рост цен. К середине октября на рынке пшеничных отрубей отмечалось замедление темпов роста отпускных цен. Большинство мукомолов отпускные цены на отруби озвучивали в ранее установившемся диапазоне. Лишь некоторые участники рынка продолжали пересматривать отпускные цены на продукцию, объясняя свои действия высокими затратами на приобретение сырья. Темпы реализации пшеничных отрубей большинством переработчиков оценивались как относительно стабильные.

Мука ржаная обдирная

ЦентральноЧерноземный

13400

Южный

13400

Мука М55-23

Отруби пшеничные

ции разной направленности. Большинство перерабатывающих предприятий, реализуя готовую продукцию, не пересматривали отпускные цены. При этом данные предприятия отмечали, что спрос на муку относительно стабилен, а покупатели зачастую приобретали ее партиями небольших объемов по мере необходимости. Наряду с этим, некоторые мукомольные предприятия сообщали о пересмотре цен на ржаную муку в сторону увеличения. Сложившаяся ситуация была обусловлена сложностью с приобретением крупнотоннажных партий продовольственной ржи по приемлемым ценам. В начале октября разнонаправленные ценовые тенденции на рынке ржаной муки сохранялись. Производители данного вида продукции в большинстве случаев отпускные цены озвучивали в ранее установившемся диапазоне. Вместе с тем, следует

ЦентральноЧерноземный

11600

Южный

11700

Мука ржаная ЦентральноЧерноземный

3700

10000

10150

10150

Южный

9800

9900

9950

9950

ЦентральноЧерноземный

4400

5300

5300

5300

Южный

4500

4900

5200

5300

Курс USD/ RUR

31,58

31,20

31,12

31,17

Отруби пшеничные

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

28


СОБЫТИЕ

№10 (160) октябрь 2012 |

Внутренний оптимизм и взгляд извне Третий год кряду Украинская зерновая ассоциация и участникам рынка и представителям власти необходимо учитьинформационно-аналитическое агентство «АПК-Информ» отся вести диалог, то на III Украинском зерновом конгрессе речь мечает Всемирный день продовольствия, проводя Украинский уже шла о том, как данный диалог сделать наиболее конструкзерновой конгресс. Традиционно данное мероприятие провотивным. В связи с этим многие выступающие отмечали, что для 16-17 îêòÿáðÿ 2012 ãîäà дится в Киеве и собирает представителей ведущих украинских украинского АПК пришло время ассоциаций и объединений. зерновых компаний и гостей из других стран мира. Об этом в первую очередь говорили представители ВсеКаждый Конгресс имеет собственную атмосферу, которая мирной продовольственной организация (FAO) и Европейского складывается в ходе работы мероприятия. III Украинский зернобанка реконструкции и развития. Стоит отметить, что именно вой конгресс был полон оптимистических ожиданий и готовноданные организации принимают активное участие в процессе сти к диалогу представителей бизнеса, государства и неправиналаживания диалога между бизнесом и властью в Украине. тельственных организаций. Подобный конструктивный настрой Так, старший советник÷àñòíîãî инвестиционного центра FAO Евгения Àãðàðíûé ðûíîê â ýêîíîìèêå ãîñóäàðñòâà: ïàðòíåðñòâî áèçíåñà формировался в стенах роскошного отеля Fairmont, просторный Серова заявила, что для успешного развития аграрного рынка в è ãîññòðóêòóð конференц-зал которого способствовал комфортной сессионУкраине должно увеличиться количество профильных ассоциаÌàêðîýêîíîìèêà è çåðíîâîé ной работы, а лаунж-зона вполне располагала к кулуарнымðûíîê бесеций, которые могли бы помочь правительству страны получить дам за чашечкой кофе. болееÏðè÷åðíîìîðüÿ глубокое понимание реальной ситуации в той или иной Íàïðàâëåíèÿ ðàçâèòèÿ çåðíîâîãî ðûíêà Однако закончим лирическое отступление и вернемся к соотрасли аграрного рынка. При этом, добавила она, указанные Îïûò ðàçâèòèÿ àãðàðíîãî áèçíåñà â ÑØÀ è øòàòå Àéîâà бытиям 16-17 октября т.г. Данное мероприятие посетили более объединения не должны создаваться формально, а оказывать è âîçìîæíîñòè åãî ïðèìåíåíèÿ â Óêðàèíå 200 человек из 16 стран. Отдельно хочется выразить благодарреальное влияние на формирование государственной политики ность тем компаниям, без которых нам было бы сложнее пров аграрной сфере. «Единственный способ закрепить за такими Привлияние поддержке Спонсоры вести это знаковое для зерновой отрасли мероприятия. Органиассоциациями гарантированное на развитие ситуации заторы признательны компании «Альфред С. Топфер Украина», - это прописать на законодательном уровне их полномочия при Группе компаний «УкрАгроКом и Гермес-Трейдинг», компании принятии того или иного правительственного решения», - отме«Луи Дрейфус Украина», Международной юридической службе тила Е.Серова. Interlegal за спонсорскую поддержку, которая была оказана. Прогресс в ведении диалога бизнеса и власти за прошедОтдельно организаторы хотят поблагодарить за помощь в ший год отмечали в своих выступлениях Питер Брайд, замепривлечении ключевых докладчиков III Украинского зернового ститель директора департамента агробизнеса Европейского конгресса Проект АгроИнвест USAID. Именно выступления предбанка реконструкции и развития, Морган Вильямс, президент Информационная ставителей американского зернового рынка стали «изюминкой» поддержка Американо-Украинского делового совета и Хорхе Зукоски, премероприятия. зидент Американской торговой палаты в Украине. Мы рады, что в Украине есть компании, для которых важны не только вопросы торговые, но и вопросы стратегического разПод иным углом вопрос об объединении был рассмотрен в вития рынка. докладе президент Аграрного союза Украины Геннадий Новиков. Именно о будущих перспективах для зернового сектора АПК Специалист отметил, что для небольших сельхозпроизводитеУкраины говорили эксперты FАО, ЕБРР, представители Минилей совместная работа может стать залогом высокой конкуренстерства аграрной политики Украины, специалисты украинских тоспособности. торговых, инвестиционных и юридических компаний, а также «Сегодня 2/3 объема производства аграрной продукции в представители США. Украине приходится на мелкие и средние компании. При этом формула образования цен у них заметно отличается от той, которая действует у крупных производителей», - сказал он. Основной Ассоциативное мышление причиной данных отличий Г.Новиков назвал различную степень доступа к инфраструктурным ресурсам (хранение, перевозка и Все течет, все меняется. Это утверждение как нельзя лучше т.п.). «Единственным путем для небольших сельхозпроизводиподходит для подтверждения того, что аграрный сектор Украителей получить равный доступ к указанным ресурсам является ны развивается от года к году. Если на II Украинском зерновом создание сельскохозяйственных кооперативов», - подчеркнул конгрессе докладчики вещали в первую очередь о том, что эксперт. Ìèíàãðîïðîä Óêðàèíû

www.hipzmag.com

29


| №10 (160) октябрь 2012 Ресурсные проблемы в сегменте средних и мелких производителей растениеводческой продукции отметил и советник президента Украины Виктор Слаута. Спикер заявил, что правительство Украины будет предоставлять точечную поддержку тем участникам аграрного рынка, которые в ней наиболее нуждаются. При этом он отметил, что наибольшую потребность в указанной поддержке в настоящее время испытывают мелкие и средние сельхозтоваропроизводители. «Именно такие компании имеют сложности с получением урожайности зерновых, которая была бы сопоставима со среднегодовыми показателями в целом по стране», - сказал В.Слаута. Одной из главных причин этого он назвал низкий уровень технологий, которые применяются украинскими фермерами.

Оптимизм или усталость от пессимизма? Как уже отмечалось выше, представители международных организаций положительно отзывались о той работе, которая была проделана для цивилизованного решения вопросов регулирования экспорта и обеспечения продовольственной безопасности страны. Вместе с тем, принимая во внимание напряженную ситуацию с наличием предложений зерновых на внутреннем рынке страны, в середине октября т.г. одной из самых обсуждаемых тем была именно угроза ограничения экспорта зерновых. Высокую вероятность того, что в текущем сезоне все же будут введены ограничения на ряд зерновых культур, высказал руководитель службы бизнес-проектов ИА «АПК-Информ» Родион Рыбчинский. Эксперт также отметил, что за последние несколько лет произошло существенное перераспределение посевных площадей под основными зерновыми культурами в пользу кукурузы, что соответствующим образом отразилось и на валовом сборе зерновых. Как отметил Р.Рыбчинский, урожай пшеницы в т.г. прогнозируется на уровне 15,5 млн. тонн (22,3 млн. тонн в 2011 г.), ячменя – 6,8 млн. тонн (9,1 млн. тонн в 2011 г.). «Сегодня мы пожинаем плоды управления рынком пшеницы и ржи, вследствие чего сельхозпроизводители просто прекращают заниматься их выращиванием, а государство не делает никаких шагов к поощрению и стимулированию производства пшеницы и ржи. Отмечаем только ограничения экспорта зерна, рентабельности производства муки и хлеба. Фактически для мукомолов также нет никакого стимула увеличивать объемы производства продукции, так как нет стимулирования экспорта муки», - добавил эксперт. Обеспокоенность ситуацией, складывающейся на экспортном рынке зерна, озвучил в своем выступлении и Владимир Клименко, президент Украинской зерновой ассоциации. В частности, он отметил, что государственные запасы продовольственной пшеницы в Украине должны быть сформированы в объеме 3 млн. тонн, что позволит стране в будущем не прибегать к административным мерам по ограничению экспорта зерновой. «Государственный запас продовольственной пшеницы в Украине должен составлять 3 млн. тонн, в отличие от имеющихся в настоящее время в Аграрном фонде 1,2 млн. тонн. Это тот запас продовольственной пшеницы, который позволит Украине забыть о закрытии экспорта навсегда», - подчеркнул он. Также В.Клименко акцентировал внимание участников конгресса на негативных последствиях, которые могут возникнуть для Украины в случае, если запрет на экспорт зерновых все же будет введен. В их числе он назвал возможную потерю притока

30

инвестиций в зерновую отрасль страны. «В случае введения ограничений экспорта Украина потеряет возможности работы с фьючерсными контрактами на Чикагской бирже, соответственно ни один инвестор не захочет в такой ситуации вкладывать средства в отечественный зерновой рынок», - отметил президент УЗА. Также В.Клименко отметил, что обусловленный закрытием экспорта разрыв уже заключенных внешнеэкономических и внутренних контрактов повлечет за собой серьезные убытки отечественных сельхозпроизводителей. Вместе с тем, украинские зернотрейдеры совершенно спокойно готовы были обсуждать вопросы ограничения экспорта. Вероятно, этому способствовало несколько факторов: действие меморандума, подписанного между Минагропродом и зернотрейдерами, а также готовность экспортеров к любым санкциям в вопросе вывоза зерна, учитывая, что за последние несколько сезонов трейдеры переживали очень непростые времена. Вместе с тем, в определенной степени все же было удивительно слышать от Николая Горбачева, директора NWG Ukraine, что через десяток лет украинским компаниям стоит быть готовыми к работе с урожаем зерна в 100 млн. тонн. Разговоры же о том, что ограничение экспорта может негативно сказаться на объемах производства зерновых и привести к колоссальным убыткам во всех сегментах рынка, уже практически не велись. Во всяком случае, не они были лейтмотивом дискуссий и выступлений во время работы конгресса. Более того, беседы были сосредоточены не только и не столько на экспорте зерна, как на возможностях, которые может открыть Украине вывоз продуктов переработки. Министр аграрной политики и продовольствия Украины Николай Присяжнюк отметил, что правительство Украины считает необходимым развитие экспортного потенциала Украины не только по поставкам зерна, но и по продуктам его переработки. Вместе с тем, по его словам, развитие зернового экспорта в данном направлении зависит не только от желания украинских производителей. «Во многом тормозит данный процесс отсутствие сотрудничества с основными мировыми покупателями продуктов переработки зерна. В этом направлении Украине еще предстоит много потрудиться», - подчеркнул министр. Морган Вильямс, президент Американо-Украинского делового совета, поддержал мнение о том, что Украине действительно необходимо ориентироваться на развитие отрасли переработки зерна, что даст отечественным сельхозпроизводителям возможность увеличения прибыли до 80% в сравнении с показателем при работе только лишь с сырьем. Он также особо акцентировал внимание на том факте, что для успешного развития аграрного рынка Украине необходимо наладить работу пищевой цепочки в целом.


СОБЫТИЕ

№10 (160) октябрь 2012 |

Украина не Айова, но… Организаторы конгресса традиционно приглашают представителей аграрного комплекса других стран мира на каждую конференцию. В этом году III Украинский зерновой конгресс посетила делегация из штата Айова (США), где объемы производства зерновых и масличных культур являются действительно впечатляющими даже в сравнении с валовым сбором зерна в Украине. В рамках сессии «Опыт развития аграрного бизнеса в США и штате Айова и возможности его применения в Украине» эксперты из США рассказали о том, что является залогом успеха наращивания производства зерновых. Все гениальное оказалось действительно простым, но с одним важным условием - синхронностью в действиях власти и участников рынка, а также стремлением к достижению результата. Одной из составляющих успешного ведения аграрного бизнеса в штате Айова, по мнению Минди Полдберг, директора по связям с правительством Iowa Corn Growers Association, является активное участие фермеров в политических процессах, происходящих в стране. В частности, она отметила, что фермеры штата имеют право влиять на принятие тех или иных законодательных изменений, касающихся аграрной сферы. «К примеру, в Ассоциации производителей кукурузы штата Айова насчитывается 7 тыс. фермеров, которые активно участвуют в обсуждении законопроектов. Также важным фактором является то, что профильные организации имеют право вносить в правительственные органы США законопроекты на рассмотрение», - сказала М.Полдберг. Эксперт подчеркнула, что подобное сотрудничество позволяет наладить эффективное взаимодействие государства и производителей, и это, в свою очередь, положительно сказывается на выборе методов господдержки фермеров. «Так, в Айове действует закон о 40% субсидировании на страхование посевов. Участие фермеров в указанной программе страхования позволило многим из них в 2012 г. получить полную компенсацию потерь урожая ввиду засухи», - подчеркнула М.Полдберг. Вместе с тем, не господдержкой единой живет зерновой рынок. Представитель Iowa Corn Growers Association отметила, что основной причиной получения в 2012 г. одного из рекордных урожаев кукурузы в истории выращивания зерновой в штате Айова (10,7 млн. бушелей) стало использование в производстве ГМ технологий. Кроме того, по ее словам, применение указанных технологий также позволяет существенно сократить затраты на производство зерна. «В частности, при использовании ГМ семян нет необходимо-

www.hipzmag.com

сти проводить гербицидную и пестицидную обработку посевов кукурузы. Это, в свою очередь, позволило местным фермерам значительно сэкономить, сократив расходы топлива, затраты на которое составляют существенную статью расходов при выращивании зерновой», - уточнила эксперт. Рассматривая перспективные пути развития украинского зернового рынка, эксперты из Айовы также акцентировали внимание на необходимости развития отрасли переработки. В частности переработки кукурузы, производство которой Украина существенно нарастила за последние годы. Монти Шоу, исполнительный директор IOWA Renewable Fuels Association, отметил, что украинские компании теряют около 80% добавленной стоимости, экспортируя кукурузу в качестве сырья, а не развивая экспорт продуктов ее переработки. «Мы же не хотим экспортировать сырье, мы хотим получать всю возможную дополнительную прибыль», - отметил эксперт, говоря о принципах работы аграрного рынка в штате Айова (США). При этом М.Шоу уточнил, что оптимальным видом переработки кукурузы является производство этанола. «Здесь несколько выгод: снижение объемов импорта топлива, получение высокобелкового корма для скота, получение дополнительной стоимости, создания новых рабочих мест», - отметил эксперт. Он также акцентировал внимание на том факте, что в Айове производством этанола занимаются в основном небольшие компании. «Из 41 производителя этанола, работающего в штате в настоящее время, лишь 5 являются представителями крупных транснациональных компаний. Остальные участники данного рынка – фермеры, которые изыскали возможности финансирования данного бизнеса путем вложения собственных средств либо, привлекая инвестиции», - уточнил эксперт.

31


| №10 (160) октябрь 2012 Стоит отметить, что спикеры сессии отмечали, что Украина имеет довольно большой потенциал развития и многие из тех проблем, с которыми наш рынок сталкивается сегодня, были пройдены сельхозпроизводителями штата десятки лет назад. Для украинского аграрного рынка, по мнению специалистов, очень важно находить оптимальные решения для использования имеющихся ресурсов и иметь стремление улучшить работу. Подводя итог всему вышесказанному, хочется добавить, что украинский аграрный рынок, как и сама Украина, еще довольно молодой. На нем причудливо переплелись советское наследие и современные западные технологии. На земле, которая де-юре продолжает принадлежать государству, строят • • • • • • • свою деятельность аграрные холдинги, ис• • • • • • пользующие зарубежные подходы к ведению • • • • • • • бизнеса, лучшую импортную технику, посев• • • • • • • ной материал и новейшие технологии про• • • • • • • изводства. Украинское государство периодически принимает • • • • • • • весьма противоречивые решения относительно регулирования • • • • • • • работы зернового рынка, но участники рынка, продолжая• искать • • • • • • компромиссы, верят в то, что в дальнейшем рынок будет• дина• • • • • • мично развиваться. • • • • • • • Зерновому рынку Украины предстоит еще пройти большое количество этапов на пути становления, но, невзирая на все возможные трудности, зерновые компании, как и зарубежные инвесторы, не намерены отступать. Наверное, вера в лучшее является для украинского рынка одним из основополагающих факторов развития. Именно в ходе работы III Украинского зернового конгресса эта вера в дальнейший успех развития отрасли ощущалась очень отчетливо практически в каждом выступлении экспертов, реак-

32

Сегментация компаний по типу деятельности

4% 4% 16%

4%

11% 8% 25%

5% 20% 3%

• • • • • • ,• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ,• • • • • • • • • ,• • • • • • • • ции зала и кулуарных обсуждениях. Именно эта вера в лучшее диалога, который велся в • • и• • стала • • • , • залогом • • • • • • • того • • • • конструктивного • • •• • • • • • • течение двух дней работы конференции. • • • • • •• • • • • • • • • • • • • Организаторы • • • • • • • (• • • • благодарны • • • • • , • • • • • всем, • • • • , кто • • • • нашел • • • • • возможность • • • • • • • • • • • • ) Для нас действительно важна ваша • • посетить , • • • • • • • • мероприятие. • • • • • • • • • При подведении итогов таких мероприятий прихо• • поддержка. • ,• • • • •

дит понимание, что это действительно важно для отрасли. Это воодушевляет. В связи с этим наряду с благодарностью за поддержку III Украинского зернового конгресса Украинская зерновая ассоциация и ИА «АПК-Информ» приглашают всех желающих принять участие в IV Украинском зерновом конгрессе, который традиционно состоится во второй половине октября, но уже 2013 года! Ольга Прядко


ТЕМА

№10 (160) октябрь 2012 |

Проблемные вопросы экспортно-

ориентированной инфраструктуры зернового рынка*

Говоря об экспортно-ориентированной инфраструктуре зернового рынка, прежде всего, выделим все 7 звеньев движения зерна с поля до конечного покупателя: уборка – транспортировка на ток или элеватор – хранение – отгрузка – доставка (транспортировка) – перевалка-фрахт (если необходим). Основных же звеньев как минимум 5. После уборки зерно попадает на элеватор, затем возможными видами транспорта – в порты, а, как правило, большая часть зерна идет на экспорт именно через портовые элеваторы. Далее – погрузка на судно. Что трейдер получает в результате движения зерна по логистической цепочке?

Потери...

Н

а каждом звене логистической цепочки трейдера ожидают потери. Потери как в натуральном виде (усушка, утруска, аспирация), так и в денежном (штрафы, простои, вплоть до переплаты за услуги, которые реально не оказывались и т.п.). Реальную сумму этих потерь, на самом деле, оценить сложно, но, по нашим подсчетам, сумма материальных потерь в результате движения зерна с поля до конечного покупателя (без учета арбитражей, форс-мажоров и т.д.) составляет более 3% на тонне. Так, при цене продовольственной пшеницы около 300 USD/т, мы теряем на каждой тонне 9-10 USD. Причиной этих потеря является, в первую очередь, несогласованность действий всей логистической цепочки инфраструктуры зернового рынка, ее узкие места. Если говорить конкретно о каждом звене инфраструктуры, то в первую очередь нужно выделить уборку зерна и доставку с поля на элеватор. Известно, что состояние уборочной техники играет большую роль. Во время уборки, т.е. еще в поле, теряется не меньшее количество зерна, чем на дальнейших звеньях логистической цепочки. Есть экспертное мнение, что в урожайные годы на полях остается до 6 (!) млн. тонн зерновых. Сейчас товаропроизводители покупают новые комбайны, для того чтобы не оставлять зерно в поле. Инвестируя большие средства в зерноуборочную технику, средние и мелкие сельхозпроизводители, отдают себе отчет, что комбайны в их хозяйстве не окупятся никогда! Опять же налицо очевидный дисбаланс. При инвестировании значительных средств в новую уборочную технику, намного меньшие средства инвестируются в транспортную инфраструктуру и, в первую очередь, в железнодорожную. В структуре грузовых перевозок «Укрзализныци» перевозка зерновых грузов, как ни парадоксально, составляет весьма незначительную часть. Соответственно, государство в лице монопольного перевозчика не заинтересовано в обновлении парка вагонов-хопперов. А частные парки ж/д вагонов-зерновозов в Украине не окупаются, в отличие, например, от России. Состояние автотранспортного парка оставляет желать лучшего и с позиций затрат на перевозку – экономически эффективное расстояние перевозки составляет 150-200 км. И с позиции санитарного состояния (в хозяйствах одни и те же авто перевозят не только зерно). И с позиции потерь при перевозках – кто не видел дорожки зерна на дорогах? Говоря об инфраструктуре зернового рынка, мы, как прави-

ло, имеем в виду материальные объекты, но хотелось бы выделить не менее важные нематериальные звенья. В цепочке нематериальных звеньев инфраструктуры первое место нужно отвести информационному окружению. Почему мы об этом говорим? В качестве примера приведем недавнюю ситуацию, когда в один и тот же день на одном и том же ТВ канале, но в разное время президент Украины, министр аграрной политики и вице-премьер-министр озвучили 3 разные цифры по результатам уборки урожая в Украине - 50 млн. тонн зерна, 47 млн. тонн зерна и 45 млн. тонн. Так сколько же зерновых собрано в Украине в текущем году? Налицо довольно большой информационный провал. В результате компании, работающие на зерновом рынке Украине, больше верят прогнозам и отчетам американского минсельхоза, чем украинского. Информационный вакуум частично заполняют украинские информационно-аналитические агентства, работающие на рынке АПК, которые дают более-менее объективную информацию в меру того, что они могут озвучить публично. Вторую позицию необходимо отвести правовому полю. Так, с 1 июня 2011 года в связи с введением налогового кодекса в Украине кардинально поменялся стиль ведения бизнеса. Мы «ушли от проблемы» возмещения НДС на 8 видов сельхозкультур, но взамен получили другие проблемы – например, нам приходится считать или нумеровать посредников в цепочке поставки, озвучивать две цены – с НДС и без НДС и пр. Если продолжать перечень так называемых «нематериальных» звеньев, сюда нужно отнести еще одну немаловажную проблему – это проблема менеджмента. Аграрный рынок Украины еще достаточно молодой и совсем недавно с реального «базара» стал превращаться в цивильный рынок, и проблема менеджмента реально существует. Сейчас украинским компаниям приходится с трудом конкурировать на международном рынке с иностранными компаниями. Это связано и с кросс-культурными различиями, и с невежеством и некомпетентностью персонала, и с банальным незнанием языка или той же политической географии.

Но возвратимся к зерну. Точнее, к его качеству Говоря о балансе предложения и распределения зерновых в Украине в 2012/13 МГ, хочу сказать, что трейдеры не совсем согласны с теоретическими (или математическими) цифрами. На

* Материал подготовлен на основании выступления Андрея Друзяки, директора департамента ВЭД ООО «Хлеб Инвестстрой», на круглом столе «Экспорт зерна через порты Украины» (12 сентября 2012 года, г. Одесса).

www.hipzmag.com

33


| №10 (160) октябрь 2012

практике складывается немного иная картина. Первая спорная цифра – это прогноз экспорта зерновых. Переходящий остаток зерновых в Украине, официально озвученный, составляет более 12 млн. тонн. Но, учитывая качественное состояние тех сельхозкультур, которые мы видели на начало нового сезона, большинство из них трудно назвать зерном. Кукуруза с зерновой примесью 80% и сорной примесью 20% – это уже не кукуруза. Ячмень с зерновой примесью 30% за счет всех видов зерна, которые хранились вместе с ним в хозяйствах, – это уже не ячмень. А пшеница с зернами, изъеденными клопомчерепашкой и другими вредителями хлебных злаков на 50%, это уже не пшеница. Естественно нужно учитывать и тот факт, что в переходящих остатках находится зерно нескольких предыдущих урожаев, которое находится на хранении в Аграрном фонде и Госрезерве. К сожалению, и министерство, и информагентства считают не зерно, а строки баланса. С учетом сложившейся ситуации с качеством зерна, мы несколько подкорректировали некоторые строки баланса. Мы понимаем, что на входе баланса, т.е. переходящие остатки составляют не 12 млн. тонн, а несколько меньше. Насколько меньше? На величину потерь, но об это ниже. Также снизили прогноз экспорта зерна в текущем сезоне с оптимистичных 21-23 млн. тонн до 19,4 млн. тонн. Именно такой объем экспорта зафиксирован в Меморандуме, подписанном Минагрополитики с участниками рынка.

мы сталкиваемся с разными цифрами. По нашим данным, в Украине действует 17 зерновых терминалов. Но существует мнение, что действующих терминалов по перевалке зерна все же 18. Если говорить о мощностях по перевалке, то в данном случае называются несколько цифр: 45-47 млн. тонн в год и 36 млн. тонн. Анализ данных показывает, что 45-47 млн. тонн в год – это суммарная мощность всех погрузочных машин, которые установлены в портах. Такую мощность по перевалке можно достигнуть только при идеальных условиях – круглосуточной, ежедневной работе на протяжении календарного года. К примеру, когда в январе 2012 года море «стало» на целый месяц, то такой мощности достичь невозможно. Перевалка зерновых на уровне 36 млн. тонн в год ближе к номинальной мощности или реальным цифрам. Однако такого показателя ни разу в Украине не было достигнуто. Реальные объемы зерна, которые были на практике перевалены через украинские порты, – 25 млн. тонн в год в 2008 /09 МГ. Но с учетом транзитного зерна из Казахстана и России, которое шло в указанный период через украинские порты, можно добавить к возможным объемам перевалки еще 1-2 млн. тонн и принять их на уровне 27 млн. тонн. Оговоримся, что, по мнению участников рынка, загрузка портов в 2008 /09 МГ составила 80%. И самое узкое место, и самая важная роль в цепочке экспорта зерна - припортовая инфраструктура. По результатам прошлого 2011/12 МГ среднемесячный экспорт зерна составил около 2,8 млн. тонн. Учитывая недостаточную развитость припортовой инфраструктуры зернового рынка, проблемы с автомобильными и ж/д дорогами, трейдеры испытывают сложности с транспортировкой зерна в порт. Также они несут и финансовые потери, вызванные простоями транспорта и несоблюдением сроков доставки. Один из примеров у всех на устах - одноколейная дорога до станции Маккензиевы горы, которая затрудняет подачу вагонов с зерном и откат порожняка в терминале «Авлита» (Севастополь). Что касается самих портов, то порты Большой Одессы, Николаева, Херсона находятся в центре крупных городов, и транспортная инфраструктура города является достаточно серьезным препятствием в движении транспорта с зерном к портам. Кроме того, в таких крупных городах довольно сложно или вовсе невозможно осуществить реконструкцию как автомобильных, так и ж/д дорог. В результате огромные очереди автомобильного транспорта в ожидании выгрузки, «хвосты» ж/д составов на подъездах к городам. Существует отраслевая программа «Зерно-2015», согласно которой предполагается увеличить объемы ежегодного производства зерна в Украине уже к 2015 году до 75-80 млн. тонн зерна в год и, соответственно, увеличить объемы экспорта до 35-40 млн. тонн. Это достаточно сложная задача и, говоря по правде, наверное, невыполнимая задача через 2 года обеспечить экспорт 3540 млн. тонн при существующем состоянии инфраструктуры.

А теперь, или вновь, о потерях…

Транспортировка зерна

Учитывая сказанное выше, мы в 2 раза увеличили потери зерна в строке баланса до 3,8 млн. тонн. Это как минимум те объемы, которые будут потеряны во время транспортировки, при хранении и на других логистических цепочках. Как мы видим, инфраструктура зернового рынка состоит целиком из узких мест. Если продолжить логистическую цепочку до конца, серьезные проблемы трейдер испытывает на этапе перевалки зерна в портах. И здесь опять «магия цифр» или несовершенство информационного поля. Говоря о мощностях перевалки зерна в украинских портах,

Коротко остановимся на видах транспорта, которые используются при доставке зерна на экспорт. В первую очередь железнодорожный транспорт, автомобильный и водный. Также в последнее время в Украине увеличились объемы зерна, транспортируемые контейнерным транспортом. В основном контейнерные отгрузки зерна идут в страны Юго-Восточной Азии, куда затратная часть логистики получается довольно привлекательной. Понятно, что автомобильным транспортом, учитывая стоимость топлива и амортизацию автомобиля, возить зерно дальше

Прогнозный баланс предложения и распределения зерновых в Украине в 2012/13 МГ Зерновые, тыс. тонн

2012/13 МГ

Начальные запасы

12 000

Валовой сбор (производство)

45 000

Импорт

200 Общее предложение

57 200

Потребление

28 400

продовольственное

5 300

кормовое

15 000

семена

3 000

потери

3 800

другое

1 300

Экспорт

19 400 Общее распределение

47 800

Конечные остатки

9 400

Отношение остатков к распределению

19,70%

34


ТЕМА 200 км экономически невыгодно. Так, поставка автотранспортом зерна с Полтавской области в Порты Большой Одессы, составляет около 25 USD/т. Это сопоставимо со стоимостью фрахта судна на Северную Африку. Получается, что финансовые затраты на транспортировку зерна внутри страны равны затратам на доставку зерна конечному потребителю. Также стоит обратить внимание на стоимость перевалки в портах Украины, которая выше, чем в Европе. Что касается водного транспорта, то на сегодняшний день в Украине существует большой проект одного из украинских трейдеров по перевозке зерна водным транспортом в объеме 3 млн. год. Данный проект хотят при поддержке первых лиц государства возвести в ранг национального. К сожалению, государственная поддержка подобных проектов - больше слова. Но на самом деле в осуществлении этого проекта есть большие проблемы, о которых многие знают. Есть проблема со шлюзованием, стоимостью этого процесса и состоянием самих шлюзов, которые могут в любой момент отказать. Также существует проблема замуливания дна Днепра, которое со времен Советского Союза нормально никто не чистил. И на сегодняшний день дно Днепра боятся чистить ввиду возможного радиоактивного загрязнения мулом окружающей среды. И есть еще третья проблема - это гранитные пороги выше Запорожья. В связи с изменением русла реки виду застройки верховья, естественно, появились трещины, но чтобы там проходили баржи большой грузоподъемности, такие как ходят по Рейну и Миссисипи, нужно убирать пороги. Но так как все речное хозяйство принадлежит государству, вести работы по ремонту шлюзов, чистке дна Днепра, убирать пороги обязано государство. Понятно, что никто это делать не будет, и даже если этот проект и будет национальным, то, по нашему мнению, он сможет развиваться только как частный.

Хранение зерна Если говорить о хранении зерна, то существует проблема дефицита емкостей для хранения зерна. Если посчитать имеющиеся объемы зерна - 45 млн. тонн убранного зерна, 12 млн. тонн переходящих остатков, более 10 млн. тонн масличных (подсолнечника 8,3 млн. тонн, сои 2,5 млн. тонн и около 1 млн. тонн рапса) плюс нишевые культуры, получаем более 60 млн. тонн зерновых и масличных На сегодняшний день сертифицированные элеваторы Украины могут хранить около 30 млн. тонн, что в 2 раза меньше необходимых объемов. Согласно исследованию АПК-Информ «Транспортная инфраструктура зернового и масличного рынка», все мощности по хранению зерна в Украине (сертифицированные, не сертифицированные элеваторы и зернохранилища, амбары и др.) составляют всего 45 млн. тонн единоразового хранения. Понятно, что такая ситуация призывает всех участников рынка быстрее продавать зерно, но все снова упирается в проблемы припортовой инфраструктуры, которая является достаточно серьезным сдерживающим фактором развития экспорта зерна в Украине. Если для примера сравнить ситуацию с хранением зерна в России, то при среднегодовом урожае зерна 90-100 млн. тонн сертифицированные элеваторы позволяют единовременно хранить такой же объем – около 100 млн. тонн зерна. И это действительно мощные зернохранилища, которые позволяют убрать транспортные пробки за счет формирования маршрутов.

www.hipzmag.com

№10 (160) октябрь 2012 | Кроме того политика понижающих коэффициентов при транспортировке зерна ж/д транспортом из труднодоступных в плане логистики регионов России. Также в России действует национальный проект по развитию экспорта через порты Дальнего Востока, который воплощает в «жизнь» Объединенная зерновая компания

Проблемы качества остаются вечными…. Говоря о потерях, которые несут украинские компания на пути движения зерна с поля на хранение, – это потери, также вызванные проблемами с качеством. В настоящее время одной (всего лишь одной из многих!) из сдерживающих причин увеличения объемов экспорта украинской продовольственной пшеницы является достаточно высокая степень зараженности данного зерна клопом-черепашкой. Согласно требованиям международных контрактов, максимальная доля содержания зерен, поврежденных клопом-черепашкой, не должна превышать 2%. Доля же зерна, поврежденного указанным вредителем в Украине доходит до 5-6%, а иногда даже до 15%. Данная проблема актуальна для Украины уже в течение 5-7 лет, но особенно острой она стала в последние 2-3 года. При этом ежегодно объемы зерна, поврежденного клопом-черепашкой, увеличиваются примерно в 2 раза. Тем не менее, несмотря на остроту проблемы, государству сегодня невыгодно бороться за повышение качества продовольственного зерна ввиду благоприятной ценовой конъюнктуры на рынке фуражной пшеницы. Подчеркнем, что в действующем украинском стандарте на пшеницу данное ограничение по клопу-черепашке не отражено. Если говорить о ячмене, то сейчас он вышел из разряда «классических» культур для украинского экспорта. В последние 2-3 года мы все чаще наблюдаем уменьшение натурного веса. Если сравнить контракт на поставку украинского ячменя трехлетней давности и текущего года, то натурный вес по контракту уменьшился в среднем на 50 г/л. Говоря о кукурузе, можно отметить, что первой проблемой качества данной культуры является зерновая примесь. На 1 июня 2012 года, когда до конца МГ кукурузы оставалось 4 месяца, в Украине трудно было найти кукурузу экспортного качества по зерновой примеси до 10% (5% битых и 5% поврежденных). Вторая, довольно важная, проблема – это трещины, возникающие на зерне как на этапе уборки, так и в результате сушки и хранения. Из практики считается, что на каждом этапе перевалки кукуруза добавляет до 1% зерновой примеси на тонну. Возникающие трещины в такой ситуации негативно проявляют себя в дальнейшем. Так, при поставке поврежденного зерна в страны Юго-Восточной Азии особенности климата вызывают развитие на трещинах грибковых заболеваний. Также у кукурузы есть еще одна проблема – это гибель зародыша, что снижает ее качественные показатели и классность и не позволяет продать зерновую по более высокой цене.

В силу чего возникают такие проблемы с качеством зерна? В первую очередь – это внеэлеваторное хранение убранного урожая сельхозпроизводителями. На сегодняшний день лишь небольшое количество сознательных товаропроизводителей

35


| №10 (160) октябрь 2012 сдают зерно на элеваторное хранение. Они понимают, что, несмотря на дополнительные вложения на приемку и хранение, в итоге смогут продать зерно дороже, чем из хозяйства за счет сохранения качества. Но это больше касается тех областей, которые находятся от портов на расстоянии 200-250 км – Центральная, Северная, Восточная и Западная Украина. Следующая проблема, которая не позволяет сельхозпроизводителю контролировать изменение качественных параметров своего зерна с момента уборки урожая и в период его хранение у себя в хозяйстве, а также оперативно реагировать на изменение качества – отсутствие лабораторий. Конечно же, сельхозпроизводители могут производить оценку качества и в сторонних специализированных организациях, но это дополнительные затраты, на которых аграрии в большинстве случаем экономят. Также немаловажную роль в получении высококачественного зерна играют и другие факторы, такие как современные агротехнологии, севооборот, истощение почвы и т.д. Как результат такого отношения к качеству выращиваемой сельхозпродукции, у Украины закрепился соответствующий имидж на мировом рынке. Наши соседи по причерноморскому зерновому рынку – Казахстан и Россия – так же четко закрепились на мировом рынке на своих позициях, но более высоких. Так, есть четкое отношение к Казахстану как поставщику пшеницы Hi Pro с белком выше 14%. Россия позиционируется как поставщик пшеницы со стабильно высоким качеством (белок выше 12,5%). Украину же, к сожалению, воспринимают как поставщика пшеницы низкого качества, былого поставщику ячменя, и сейчас новая палочкавыручалочка для страны – кукуруза. Так сказать, надежда сельского хозяйства Украины. К сожалению, такое разделение может кого-то и устраивает, но, как говорится, за державу обидно.

Итак, почему это происходит: Во-первых, украинские стандарты не гармонизированы с мировым рынком (очень долго говорим об этой проблеме). Все изменения в стандартах, которые происходили в последние годы, ничего не дали, так как сама идея, заложенная в стандартах, осталась старая. Как пример, украинский стандарт на кукурузу в полной дисгармонии с требованиями мирового рынка.Тем самым наше государство, к сожалению, не заинтересовывает аграриев в получении урожая высокого качества. Во-вторых, наши сельхозпроизводители не получают сигнал от трейдеров по спросу на внешнем рынке. Характер-

36

ный пример: в прошлом МГ мягкая пшеница с высоким белком (выше 14%) и повышенной стекловидностью по сравнению с обычной мягкой пшеницей (белок 12,5%) торговалась премией в 100 USD на тонне. Казахские экспортеры в этой ситуации очень хорошо заработали, несмотря на все транспортные ограничения этой страны. Российские трейдеры и сельхозпроизводители также это услышали, и в поясе Ростовской обл. и Ставропольского края были значительно увеличены посевные площади под подобной пшеницей. В Украине же трейдеры работают уже с тем выращенным товаром, который можно выбрать (в лучшем случае) у сельхозпроизводителя. Третья проблема. Очень важно, чтобы государство занималось промоушеном украинского зерна. В качестве примера приведем случай, когда вьетнамские импортеры отлично знают украинскую кукурузу, но системно покупают ее у японских трейдеров. Они были очень удивлены, узнав, что Украина самостоятельно экспортирует зерно, в том числе и кукурузу. Аналогичная ситуация с экспортом сои. Страны Ближнего Востока с удивлением узнают, что Украина экспортирует более 1 млн. тонн сои в год. А они покупают сою в странах Южной Америки. Также в качестве примера приведем переговоры нашего правительства о поставках украинского зерна в Китай. Пока наше правительство пытается договориться с Китаем, согласовать карантинные, ветеринарные и другие требования, связанные с сертификацией и взаимным признание документов, Минсельхоз РФ в это же время, осознавая, что производство зерна в России будет расти, уже договорился с Бразилией и еще некоторыми странами Южной Америки о взаимном признании документов и сертификационных условий, что позволяет поставлять российское зерно на конкурентные рынки Южной Америки. Украина начала переговоры с Китаем еще в 2006 году, и очень хочется, чтобы эти переговоры завершились в ближайшее время, и для украинского зерна откроется мощнейший рынок потребления в Азии. И поскольку государство не занимается промоушеном украинского зерна, складывается ситуация, когда рынок больше реагирует на слухи, порой необоснованные, но оказывающие существенное влияние на формирование рынка, чем на реальные факты.


ТЕМА

№10 (160) октябрь 2012 |

Перспективы производства зерна в России до 2020 года*

Текущий год для агропромышленного комплекса России в силу многих обстоятельств становится знаковым и определяющим. С одной стороны, это принятие новой государственной программы, которая определяет вектор его дальнейшего развития. С другой – чрезвычайно сложная ситуация в связи с очередной и широкомасштабной засухой, совпавшей с присоединением России ко Всемирной торговой организации. Все это коренным образом повлияет на механизмы и формы государственной поддержки отрасли, мобилизуя нас на работу в новых условиях. - новые механизмы господдержки. В июле т.г. Правительством России была принята Государственная программа развития сельского хозяйства на 2013-2020 годы. Это своего рода устав, по которому будет работать отрасль в течение ближайших 8 лет. При фактически заложенных параметрах производство зерна к 2020 году должно вырасти до 115 млн. тонн, а его экспорт составит 30 млн. тонн. Конечно, вступление в ВТО ставит в непростое положение и основных потребителей российского зерна – отечественных животноводов и птицеводов в особенности. Тем более что снижение господдержки растениеводства может повлечь за собой существенное снижение внутреннего производства зерна. С присоединением России к ВТО меняются и механизмы господдержки отрасли. Так, новая программа предусматривает новый вид господдержки для зернопроизводителей – субсидии на повышение доходов сельскохозяйственных товаропроизводителей (так называемая погектарная субсидия). Это как раз тот механизм, который позволяет нам в рамках «зеленой корзины» оказывать поддержку отрасли в неограниченных требованиями ВТО размерах. Расчет валового сбора зерна при реализации Государственной программы 2013-2020 гг. 140,00 120,00 100,00

Валовой сбор, млн. тонн

В

опрос вступления России в ВТО вызывает наиболее противоречивые мнения в нашем сообществе. Стоит напмомнить, что в процессе переговоров о присоединении России удалось отстоять условие, позволяющее снивелировать возможные негативные последствия для нашей отрасли. Так, допустимый аграрный бюджет в первые годы работы в рамках ВТО согласован на уровне 9 млрд. долл. Это при условии его исполнения позволит сохранить конкурентоспособность отечественных товаропроизводителей даже при дальнейшей либерализации агарных рынков и снижении барьеров для импортного продовольствия. Присоединение России к ВТО, с точки зрения расширения экспортных возможностей для отечественного зерна и обеспечения равного доступа отечественных сельхозпроизводителей на международные продовольственные рынки, становится неплохим мотивирующим фактором. С другой стороны, принятые Россией обязательства по постепенному снижению вывозных пошлин на ряд сельскохозяйственных культур, среди которых подсолнечник, соя, рапс, служат хорошим подспорьем в наращивании объемов их производства. В целом, вступление России во Всемирную торговую организацию должно сохранить стимулы для развития отечественного сельскохозяйственного производства. Но это в значительной степени зависит от того, насколько умело и правильно мы распределим средства, выделяемые на различные программы поддержки АПК. Выделим основные последствия для АПК России от присоединения к ВТО: - расширение экспортных возможностей для отечественного зерна; - снижение вывозных пошлин на ряд с/х культур; - возможное снижение производства в животноводстве и птицеводстве;

80,00 60,00 40,00 20,00 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

* Материал подготовлен по материалам выступлений Павла Скурихина, президента Национального союза зернопроизводителей России, на международной конференции «Зерновая Россия-2012» (24-25 сентября, г. Ростов-на-Дону) и III Украинском зерновом конгрессе (16-17 октября, г. Киев)

www.hipzmag.com

37


| №10 (160) октябрь 2012 Поддержка сельского хозяйства на период до 2020 года в рамках ВТО, млрд. USD 2013 Обязательства по «желтой корзине»

9

2014 8,1

2015 7,2

2016 6,3

2017 5,4

2018 4,4

2019 4,4

2020 4,4

Однако при заложенных в программу параметрах финансирования из федерального бюджета, а это 15,2 млрд. руб. в 2013 году, субсидия составит около 230 руб/га, а с учетом региональной составляющей – около 300 руб/га при обязательном условии страхования посевов, что повлечет для сельхозтоваропроизводителей дополнительные расходы. Важно, чтобы при новых направлениях не произошло в целом сокращения объемов государственной поддержки растениеводства.

МГ может составить 48,3 млн. га. Такой объем производства обеспечивает внутренние потребности в зерне, а с учетом имеющихся переходящих остатков позволяет сохранить размеры российского экспорта в пределах 10-12 млн. тонн. Еще раз отметим, что сегодня отсутствуют объективные предпосылки для введения запрета на экспорт зерна. Основными крупными странами-потребителями российско-

Экспорт зерновых культур из России в 2012/13 МГ

Динамика изменения цен на зерно в РФ за период 2007-2012 гг. 12000

ИРАК

310

10000 471

ИЗРАИЛЬ

8000

382

САУДОВСКАЯ АРАВИЯ

6000 561

ИРАН

4000 2000

618

ЕГИПЕТ

1 407

ТУРЦИЯ

1 414 0

200

400

600

800

0

1 000 1 200 1 400 1 600

Относительно текущей ситуации по уборке зерновых культур в России. В целом, их уборка завершена. Напомню, что под урожай т.г. зерновыми культурами было засеяно почти 45 млн. га, из которых 25 млн. га - пшеницей. Значительные площади зерновых подверглись сильной засухе. Посевы погибли на площади 6 млн. га, в 20 субъектах РФ был объявлен режим чрезвычайной ситуации. В результате по состоянию на 10 октября было обмолочено около 38 млн. га, намолочено 71 млн. тонн зерновых и зернобобовых в бункерном весе (из которых 39,3 млн. тонн пшеницы) при средней урожайности 18,8 ц/га (пшеницы - 18,6 ц/га). Продолжается сев озимых культур на юге страны. Всего прогнозируется посеять в целом по России около 16,8 млн. га. На сегодняшний день посеяно более 15 млн. га. Согласно прогнозам, общая площадь сева зерновых и зернобобовых культур в 2012/13

Октябрь 2007 Январь 2008 Апрель 2008 Июль 2008 Октябрь 2008 Январь 2009 Апрель 2009 Июль 2009 Октябрь 2009 Январь 2010 Апрель 2010 Июль 2010 Октябрь 2010 Январь 2011 Апрель 2011 Июль 2011 Октябрь 2011 Январь 2012 Апрель 2012 Июль 2012

СТРАНЫ ЕС

Пшеница 3 кл. Пшеница 5 кл.

го зерна по-прежнему являются Египет (отгружено 1,4 млн. тонн пшеницы), Турция (1,4 млн. тонн пшеницы), Иран (0,6 млн. тонн пшеницы), Саудовская Аравия (0,5 млн. тонн ячменя). Всего на 10 октября объем экспорта отечественного зерна составил 8,1 млн. тонн. Относительно темпов экспорта зерна мы видим его снижение в текущем месяце по сравнению с прошлым (в сентябре было отгружено 3,2 млн. тонн). В октябре, по нашим прогнозам, объем экспорта будет менее 3 млн. тонн. Основной причиной этого являются высокие цены на российское зерно на внутреннем рынке и переориентация экспортных поставок на внутрироссийские. Непростая ситуация и на мировом рынке зерна из-за снижения его производства в ряде ключевых стран-производителей. Все это неминуемо приведет к росту мировых цен, которые в течение года будут сохранять повышательную динамику.

Прогнозный баланс ресурсов и использования зерна на 2012/13 МГ, млн. тонн 2012/13 (урожай) Запасы на начало года

16,8

Производство

70,3

Импорт

3

Всего ресурсы

90,1

Внутреннее потребление

68,5

Экспорт

12

Всего использование

80,5

Запасы на конец года

9,6

38

Пшеница 4 кл. Мировая цена


ТЕМА Несомненно, такой рост цен на зерно следует ожидать и на внутреннем рынке. Однако это не должно сказаться на существенном повышении цен на хлеб, мясо и другие продукты для населения. Национальный союз зернопроизводителей в тесном сотрудничестве с правительством и Минсельхозом России постоянно проводит разработку комплекса мер, направленных на стабилизацию внутреннего зернового рынка. Один из главных приоритетов - недопущение продовольственной инфляции. Рост цен на зерно имеет веские экономические основания и должен помочь выправлению финансового положения зернопрозводителей. Однако, к великому сожалению, подорожание зерна до последнего времени неоднократно использовалось как повод для повышения цен на основные продукты питания. И это при том, что экономическая взаимосвязь этих явлений чаще всего надуманна и сомнительна. Считаю, что ценообразование в стране должно быть прозрачным и абсолютно понятным как для государства, так и для потребителей. Тем более что доля зерна в стоимости конечной продукции невелика. Так, по расчетам НСЗ, его доля в стоимости хлеба не превышает 23%, а в килограмме свинины – всего лишь 10%. Поэтому даже при удвоении стоимости зерна в конечной потребительской цене на свинину этот рост составит не более 20 руб/кг. Таким образом, отсутствуют объективные предпосылки для резкого скачка цен на хлеб и мясо из-за роста цен на зерно.

Системные проблемы отрасли Анализ причин снижения урожая показывает, что зачастую это не только и не столько влияние погодных катаклизмов, сколько различных экономических факторов. Поэтому при оценке ближайших перспектив российского зернового производства необходимо учитывать системные проблемы, ограничивающие развитие отрасли. В частности, за последние 4 года резко вырос уровень закредитованности подавляющего большинства зернопроизводителей страны. Острая нехватка оборотных средств вынуждает хозяйства реализовать продукцию по ценам ниже себестоимости. Так, убедительным свидетельством растущей закредитованности сельхозпредприятий является то обстоятельство, что к середине 2012 года в бюджетах многих регионов был исчерпан годовой лимит средств, предназначенных для субсидирования ставок по банковским кредитам для сельхозпроизводителей. При этом практически полностью освоен объём средств, предназначенных для этой цели в федеральном бюджете. Сегодня многие сельскохозяйственные предприятия страны находятся в разных стадиях процедуры банкротства. Растущее бремя долгов снижает привлекательность сельхозпроизводства. Более того, утрачиваются финансово-экономические возможности для сохранения, тем более расширения, объёмов посевных площадей. По оценке НСЗ, в текущем году банки снизили кредитование посевной примерно на 35%. Это, несомненно, повлияло на снижение площадей под зерновыми культурами. Отмечу, что данные официальной статистики не дают полной, тем более объективной картины, так как часть сельхозпроизводителей отчиталась о севе зерновых, засеяв свои поля кукурузой на силос и рапсом. Это привело к снижению качества проведенных агротехнических мероприятий - сокращению объемов внесения удобрений, снижению доли использования районированных семян

www.hipzmag.com

№10 (160) октябрь 2012 | высоких репродукций. А это на фоне негативных природных явлений, тем более засухи, привело к снижению урожайности и росту цен на зерно во многих регионах страны.Указанную негативную тенденцию наглядно подтверждают опросы, проведенные НСЗ среди зернопроизводителей.

Предложения НСЗ Наши расчеты показывают, что текущий рост цен на зерно не исправит складывающуюся ситуацию, поскольку с уменьшением урожая растёт себестоимость продукции зернопроизводителей. Чтобы переломить наметившуюся в этом году тенденцию к сокращению посевов, усугублённую нынешними неблагоприятными погодными условиями, целесообразно перейти от точечных мер господдержки к новой отраслевой стратегии. Первое, что необходимо зернопроизводителям, – введение временного моратория на право взыскания просроченной задолженности перед банками и залогов, которыми сегодня является все имущество хозяйств, а также по лизинговым платежам. Второе – мораторий на банкротство хозяйств по заявлению кредиторов, потому что существующая процедура приводит к необратимому уничтожению сельскохозяйственных предприятий. Третье – объективный анализ сложившихся кредитных портфелей сельхозпроизводителей и долгосрочная программа реструктуризации долгов. Четвертое – возможность пополнить оборотные средства зернопроизводителей для поддержания производственного цикла, в частности необходимого для сева озимых культур и вспашки зяби.

Качество – фактор увеличения стоимости зерна В любой сфере деятельности, включая производство зерна, существует прямая взаимосвязь между ценой и качеством продукции. Постоянное повышение качества выпускаемой продукции открывает дополнительные экспортные возможности. Так, в соответствии с используемой в ЕС классификацией импортируемой продукции, пшеница с содержанием протеина не менее 14% при влажности 12% не квотируется и не облагается пошлиной. А при этом емкость европейского рынка достаточно большая. То же в отношении поставок зерна в страны Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Цена на зерно более высоких кондиций (HRW и HRS) дает существенную прибавку к его стоимости и серьезные конкурентные преимущества. Поэтому у наших зерновиков появляется стимул и возможность существенно увеличить доходность за счет производства зерна более высоких кондиций. Национальный союз зернопроизводителей уже ведет работу над увеличением производства зерна с указанными характеристиками в различных регионах России. В целом мы видим неплохие перспективы в производстве зерна и наращивании его объемов с учетом имеющихся у России неоспоримых конкурентных преимуществ – это наличие земельных ресурсов (на сегодняшний день более 20 млн. га сельхозугодий не обрабатывается), водных ресурсов, а также с началом строительства крупнейшего портового терминала на Дальнем Востоке и организацией серьезных объемов поставок зерна в страны Юго-Восточной Азии.

39


| №10 (160) октябрь 2012

Кукуруза, подсолнечник, соя и рапс

остаются наиболее рентабельными культурами – сельхозпроизводитель

Участники украинского рынка зерновых и масличных продолжают активно обсуждать осеннюю посевную кампанию. При этом разные погодные условия, которые наблюдаются в каждом регионе, дают все основания полагать, что для ряда хозяйств прошлогодний сценарий развития ситуации с посевами озимых может повториться. Вместе с тем, многие аграрии не теряют оптимизма и уверены, что не только природа решает судьбу посевов, но правильный подход к самому процессу сева. Такими убеждениями поделился с нами директор черкасского сельхозпредприятия СООО «Деренковец» Виктор Антоненко - Осенняя посевная кампания в Украине набирает все большие обороты. Виктор Юрьевич, можете оценить, насколько погодные условия в Черкасской и Киевской областях оптимальны для проведения сева озимых культур? - На сегодняшний день наше хозяйство выполнило сев озимых культур на 100% запланированных площадей, чему, в первую очередь, способствовали благоприятные погодные условия. Количество продуктивной влаги в пахотном слое почвы со второй декады сентября было оптимальным для проведения посевной кампаний озимых зерновых, а также способствовало нормальной вегетации уже засеянных площадей озимого рапса. Так что, как видите, от условий, в которых проводится сев, зависит не только своевременное появление всходов, но и дальнейшее развитие растений. - Как Вы считаете, насколько перспективно выращивание озимой пшеницы в Украине? - Озимая пшеница всегда будет оставаться среди аграриев одной из наиболее популярных культур для выращивания. И это обусловлено не только высокой урожайностью данной зерновой, но и ее востребованностью на рынке. К тому же стоит учесть, что погодно-климатические изменения, которые в последние годы наблюдаются в южной части Украины, делают выращивание пшеницы в лесостепной зоне страны более перспективным. Я имею в виду рост спроса на продовольственное зерно. Отмечу, что в настоящее время закупочные цены на продовольственную пшеницу в Черкасской и Киевской областях достигают 2000-2100 грн/т при условии доставки на хлебоприемное предприятие, что в среднем на 250 грн/т превышает цены прошлого года. Тенденцию увеличения цен, которая установилась в текущем сезоне на рынке, вполне можно считать закономерным явлением, учитывая снижение урожайности зерновых и общего вала зерна.

- Изменилась ли структура выращивания озимых зерновых в Вашем хозяйстве за последние годы? С чем это связано? - За все годы существования нашей компании мы существенно не меняли структуру посевных площадей под озимыми. Как правило, доля указанных площадей в хозяйстве составляет 2530% от общего клина, что, в первую очередь, обусловлено необходимостью соблюдения норм севооборота. - Можете оценить, насколько затраты на выращивание озимых зерновых превышают расходы на производство яровых культур? - Исходя из расчета затрат, которые несет наше хозяйство, расходы на производство озимых зерновых в среднем на 25% больше по сравнению с яровыми. Главным образом, это связано с увеличением затрат на средства по защите растений и удобрения. При этом, говоря о последних, стоит учитывать, что стоимость азотных удобрений ежегодно увеличивается. А сократить долю их использования возможно лишь в том случае, если содержание азота в почве достаточное, или растение на начальной стадии его развития находится в хорошем состоянии. - Учитывая Ваш многолетний опыт работы в сельхозпроизводстве, какие культуры можно считать наиболее рентабельными для выращивания? Чем это объясняется? - Безусловно, наиболее рентабельными остаются кукуруза, подсолнечник, соя и рапс. Стабильный спрос различных групп покупателей на данные культуры дает все основания активно наращивать их производство. К тому же если учесть, что средняя урожайность кукурузы в Украине составляет 40-60 ц/га, в то время как урожайность того же ячменя зачастую не превышает 30 ц/га, многие аграрии сохраняют приоритет выращивания именно за первой. Вместе с тем, стоит также обратить внимание на такую малораспространенную, но вполне перспективную культуру, как зерновое сорго, рентабельность выращивания которого также достаточно высока.

Справка СООО «Деренковец» основано в 2004 году. Кампания специализируется на выращивании зерновых и масличных. Основными культурами производства являются озимый рапс, озимая пшеница, яровой ячмень, подсолнечник, кукуруза, а также сорго и соя. Земельный банк превышает 4 тыс. га (Черкасская, Киевская обл.). Наряду с растениеводством компания активно развивает мясомолочное направление.

40


АКТУАЛЬНОЕ ИНТЕРВЬЮ - Сложные погодные условия, которые установились практически на всей территории Украины в период сева и созревания озимых и яровых культур урожая-2012, привели к значительному снижению урожайности зерновых и масличных. Столкнулось ли ваше хозяйство с данной проблемой? - К счастью, в текущем сезоне нам удалось избежать существенных потерь урожая. Немного сложными выдались погодные условия во время сева ранней группы яровых. С задержкой началась посевная кампания ячменя, так как на территории Киевской области вторая и третья декады апреля были с обильными осадками. В результате валовой сбор ячменя мы получили несколько меньше запланированного, но посевы озимой пшеницы развивались отлично и обеспечили хороший урожай. Достаточное количество тепла и влаги в период созревания зерновых благоприятно сказалось на качественных показателях пшеницы и ячменя. Основную долю зерна в нашем хозяйстве составила продовольственная группа. Конечно, в данном случае большую роль также сыграло использование азотных удобрений в период вегетации зерновых.

№10 (160) октябрь 2012 | Что же касается поздних культур, то в настоящее время в нашем хозяйстве активно ведется уборка кукурузы и подсолнечника. Но мне не хотелось бы забегать наперед и давать окончательные оценки их урожайности. Скажу лишь, что на сегодняшний день данные показатели не уступают прошлогодним. - А какие цены для реализации вышеуказанных культур для вас являются оптимальными? - С учетом всех затрат и дополнительных расходов, которые понесли многие хозяйства в 2012 году на пересев погибших озимых, внеплановые обработки всходов, а также беря во внимание удорожание посевного материала, СЗР, микро- и макроудобрений, цены на кукурузу в текущем сезоне должны составлять 2000 грн/т, на подсолнечник – не менее 4600 грн/т. Это даст возможность сельхозпредприятиям возместить затраченные средства и избежать привлечения дополнительных источников финансирования для дальнейшего поддержания экономики производства. Беседовала Елена Мунтян

Тема экспорта зерна в России уже неактуальна – «СовЭкон»

Зерновой рынок России на сегодняшний день насыщен событиями и цифрами. Урожай в текущем маркетинговом году, по данным на 9 октября, составляет свыше 70,5 млн. тонн зерна в первоначально оприходованном весе, а прогнозируемый экспорт, по последним оценкам Минсельхоза, снижен до 10 млн. тонн. Цены на зерновые на внутреннем рынке страны растут и уже достигли абсолютного максимума. Какое влияние окажет проведение интервенций на ценовую конъюнктуру и чего стоит ожидать на рынке зерна, рассказал исполнительный директор центра «СовЭкон» Андрей Сизов. - Андрей, в номере журнала «АПК-Информ» от 1 июля Вы озвучили прогноз урожая зерна в России на уровне 85 млн. тонн, в т.ч. пшеницы 50-51 млн. тонн. В связи с неблагоприятными погодными условиями по мере продвижения уборочной кампании прогнозируемая цифра корректировалась экспертами в сторону снижения. На сегодняшний день валовой сбор зерна, по оценкам Минсельхоза РФ, составит 71 млн. тонн, Национального союза зернопроизводителей, – 68 млн. тонн. Какой прогноз, по Вашему мнению, наиболее близок к реальности? - Мы считаем, что урожай зерна в России составит 68-69 млн. тонн, из которых 38 млн. тонн будет пшеница. Отмечу, что последняя цифра уступает показателю неурожайного 2010 года, когда было собрано 41 млн. тонн указанной зерновой. Стоит подчеркнуть, что в начале сезона мы давали самую низкую оценку нового урожая, но и ее пришлось существенно понижать. - На старте нового сезона экспорт зерна, по Вашему мнению, был оценен в 18 млн. тонн, в т.ч. 14 млн. тонн –

www.hipzmag.com

пшеницы. Как изменилась эта цифра в связи с результатами уборки зерновых на сегодняшний день? Будут ли, на Ваш взгляд, введены какие-либо ограничения на экспорт зерна? - По расчетам нашего центра, показатель экспорта в текущем маркетинговом году составит около 12 млн. тонн зерна, возможно, несколько выше. Сейчас, на мой взгляд, данная тема уже потеряла свою актуальность в связи с заявлением ряда ведомств, в частности вице-премьера РФ Аркадия Дворковича, о том, что запрета экспорта зерна однозначно не планируется. Чем ближе мы к концу календарного года, тем менее актуальным становится вопрос введения каких-либо ограничений. Соотношение мировых и внутренних цен на зерно на сегодняшний день говорит о том, что рынок сам себя отрегулирует. Сейчас цены на российскую пшеницу столь высоки, что она неконкурентоспособна на мировом рынке. К примеру, на предпоследнем тендере египетской компании GASC цены на российскую зерновую были более чем на $20 за тонну выше цен на европейскую пшеницу. Это значит, что экспорт свернется в конце года сам по себе, без какихлибо указаний сверху. - Начало нового сезона в РФ ознаменовалось резким ростом цен на пшеницу. На сегодняшний день цены спроса на зерновую достигли 10000 руб/т CPT, в то время как в аналогичный период 2011/12 МГ они составляли 6500 руб/т. Что будет с ценами, по Вашему мнению? Будут ли приняты какие-то меры для регулирования их роста? - Я считаю, что цены на внутреннем рынке страны однознач-

41


| №10 (160) октябрь 2012 но будут расти. Это будет связано не с экспортным рынком, а с балансом спроса-предложения. Поставки на внутренний рынок РФ уже сейчас являются более интересными и актуальнее рынка внешней торговли. Для регулирования цен 23 октября стартует проведение интервенций в Сибирском федеральном округе, так как основные объемы интервенционного зерна сосредоточены в этом регионе. Напомню, что общий запас фонда составляет 4,8 млн. тонн зерна, а стартовые цены на пшеницу 3 класса озвучены на уровне 7,6 тыс. руб/т, 4 класса – 7,2 тыс. руб/т. Думаю, в текущем сезоне будет реализовано более половины интервенционного фонда. - Как, по Вашему мнению, изменятся стартовые цены? - Стартовые цены более чем на 1,5 тыс. руб. ниже уровня рыночных цен в СФО. Конкуренция довольно высока и соответственно разница между интервенционными и рыночными ценами будет снижаться. В первую очередь, за счет роста цен на торгах. Рыночные цены могут «просесть» немного в Сибири, но, думаю, что по минимуму. - 22 августа Россия стала полноправным членом ВТО. Какие изменения ожидаются в отрасли АПК? - При вступлении России в ВТО были затронуты такие растениеводческие сектора, как выращивание риса и производство сахарной свеклы, где произошло заметное снижение пошлин. Также данное обстоятельство будет наблюдаться на рынке масличных с 2013 года. С точки зрения защиты рынка, на мой взгляд,

42

в других секторах существенных изменений не произошло. Что касается сельского хозяйства в целом, то изменится сам механизм государственной поддержки, который будет адаптироваться к правилам ВТО. Сам размер поддержки не изменится. Ограничивающим фактором для размеров госрасходов в АПК является далеко не ВТО, а состояние российского бюджета. Для отрасли растениеводства это событие будет носить нейтральный характер. - На сегодняшний день в России полным ходом идет посевная кампания под урожай 2013 года. Влияют ли погодные условия на проведение сева в основных зерносеющих регионах? Изменятся ли площади под озимыми по сравнению с осенью 2011 года? - Как показывают последние данные, запасов влаги в почве достаточно практически на всей территории РФ, состояние посевов лучше среднего. Сев идет довольно высокими темпами, опережая прошлогодние показатели в среднем на 0,7 млн. га. Отмечу, что благоприятная ценовая конъюнктура на рынке создает мотивацию для активного сева. Неплохое финансовое состояние сельхозпроизводителя дает им возможность улучшать уровень агротехнологий (использование качественных семян, техники и проч.). Официальным прогноз размеров посевных площадей мы пока не делали, но, предположу, что озимыми будет засеяно около 17 млн. га. Беседовала Евгения Зайцева


РАСТЕНИЕВОДСТВО

№10 (160) октябрь 2012 |

УДК 631.3:528.8:681.518

Пристрій для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря

Броварець О.О., кандидат технічних наук Попович М.А., магістр, Національний університет біоресурсів і природокористування України Интегрированным показателем деятельности микроорганизмов почвы является интенсивность выделения ими органического углекислого газа, вследствие чего возникает необходимость разработки новой высокопродуктивной методика и технологического модуля для регистрации углекислого газа в почвенном воздухе, основным отличием которой по сравнению с имеющимися является повышенная точность, высокая скорость проведения и простота реализации. Інтегрованим показником діяльності мікроорганізмів ґрунту є інтенсивність виділення ними органічного вуглекислого газу, тому виникає необхідність розробки нової високопродуктивної методики та технологічного модуля для реєстрації вуглекислого газу в ґрунтовому повітрі, основною відмінністю якої перед наявними є підвищена точність, висока швидкість проведення та простота реалізації. By the computer-integrated performance indicator of microorganisms in the soil there is intensity of selection by them organic carbon dioxide, that is why there is the necessity of development of new highly productive method and technological module for registration of carbon dioxide in the soil air, by the basic difference of which before those, that is present there is enhanceable exactness high-rate of leadthrough and simplicity of realization.

Д

осліджувана проблема та її значення. В рільництві основним засобом виробництва є ґрунт. Добре відомо, що основою родючості ґрунту є гумус, тому аксіомою є положення, що чим вищий вміст гумусу в ґрунті, тим вища його родючість [1]. Процес формування і розкладу гумусу є надзвичайно складним процесом, який відбувається за участю великої сукупності різних видів живих організмів ґрунту [2]. Інтегрованим показником діяльності мікроорганізмів ґрунту є інтенсивність виділення ними органічного вуглекислого газу (SOC). Відомо, що ґрунтовий органічний вуглець відіграє особливу роль, оскільки є важливою частиною органічних речовин і основним складником вуглеводнів, які складаються із вуглецю (C), водню (H) та кисню (O) [2, 3]. Сучасний стан вирішення проблеми. На сьогодні існує ряд методик, які дозволяють хімічним методом реєструвати кількість виділеного вуглекислого газу, наприклад метод Штатнова. Суть цього методу полягає у визначенні кількості індикаторних мікроорганізмів (бактерій), що утворилися в поживному середовищі під дією SOC, який виділяється з певної площі поверхні ґрунту протягом визначеного часу (рис. 1).

Рис. 1. Схема методу Штатнова для визначення інтенсивності виділення SOC певною площею поверхні ґрунту: 1 – поверхня ґрунту; 2 – чашка Петрі з поживною речовиною; 3 – герметична ємність, під якою формується певний мікроклімат 4

www.hipzmag.com

Згідно із методом Штатнова на поверхні ґрунту розміщують чашку Петрі з поживною речовиною (найчастіше агаром) та певною кількістю бактерій, що розвиваються і поглинають вуглекислий газ. Цю систему накривають герметичною ємністю, під якою формується певний мікроклімат при виділенні SOC площею поверхні ґрунту під цією ємністю. Через певний час визначають кількість бактерій у чашці Петрі. Знаючи початкову кількість мікроорганізмів, оцінюють виділення SOC за одиницю часу з певної площі поверхні ґрунту [4]. Недоліком розглянутого методу є усереднений результат вимірювання за часом і складність його проведення в польових умовах [5, 6]. Також цими методами неможливо фіксувати динаміку накопичення вуглекислого газу в різних шарах ґрунту, що особливо важливо, наприклад, при закладанні органічних добрив у ґрунт на різну глибину. Формулювання цілей статті. Розроблено нову методику та технологічний модуль для реєстрації вуглекислого газу в ґрунтовому повітрі, основною відмінністю якої перед наявними є підвищена точність, висока швидкість проведення та простота реалізації. Для реалізації цієї методики використано прилад, побудований на датчиках, що безпосередньо контактує із газами. Так, для вимірювання концентрації вуглекислого газу використано хроматограф, або, як їх ще називають, газоаналізатор. Для аналізу газової фази ґрунтового повітря використано газоаналізатор Ecoprobe 5, виконаний на базі інфрачервоного та фотоіонізаційного датчиків виробництва фірми RS Dynamics в Чехії (рис. 2). Це повністю автономний прилад із власним джерелом живлення (акумуляторні батареї). Подача газу для аналізу відбувається за допомогою вбудованого повітряного насосу через отвір 1. Через отвір 2 досліджений газ видаляється з приладу. Результати вимірювання прилад може записувати на внутрішню пам’ять або видавати на зовнішній пристрій через мультифункціональний роз’єм 3. Також через цей роз’єм відбувається автоматичне дистанційне керування приладом ззовні, наприклад, з персонального комп’ютера. У випадку ручного керування передбачено відповідну панель управління 5 та графічний дисплей 4. Для реалізації запропонованої методики реєстрації вугле-

43


| №10 (160) октябрь 2012

Рис. 2. Газоаналізатор Ecoprobe 5 (RS Dynamics, Чехія): 1 – забірний отвірз; 2 – отвір для виведення дослідженого газу за межі приладу; 3 – мультифункціональний роз’єм; 4 – дисплей; 5 – панель ручного керування та корекції роботи

кислого газу розроблено технологічний модуль для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря. Основним завданням цієї системи є забезпечення безперебійного надходження ґрунтового повітря для аналізу та його фільтрація від механічних

Рис. 3. Схема технологічного модуля реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря

домішок, зокрема, дрібнодисперсного пилу, до газоаналізатора. Складовими елементами цього модуля є пустотілий бур, що занурюється у ґрунт на потрібну глибину, фільтри очищення повітря, енергетичний елемент (насос) для висмоктування повітря з ґрунту, повітропроводи. Технологічний модуль для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря, побудований на основі газоаналізатора [8] Ecoprobe 5 (рис. 3). Як повітропроводи підібрано прозорі гнучкі повітропроводи із внутрішнім діаметром 8 мм. Повітропровід використовується для транспортування повітря від бура до газоаналізатора. Для очищення повітряно-пилової суміші від частинок ґрунту на забірному отворі бура закріплено сітковий фільтр, а для подальшого очищення дослідного зразка від дрібнодисперсних пилових частинок використано повітряний фільтр. Спеціалізований контролер координує роботу газоаналізатора та привода забірного бура. Положення бура контролюється за допомогою датчика зворотного зв’язку. Після опрацювання зразка (порції ґрунтового повітря, очищеного від пилу повітряним фільтром) результати записуються на внутрішню пам’ять газоаналізатора і паралельно передаються на контролер управління роботою технологічного модуля.

44

Рис. 4. Технологічний модуль для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря

Спроектований технологічний модуль представлено на рис. 4. Габаритні розміри технологічного модуля склали 700х400х400 мм. Рамна конструкція дозволяє легко проводити монтаж і демонтаж спеціалізованого обладнання та забезпечити вільний доступ до нього із будь-якого положення. Технологічний рух бура відбувається у вертикальному напрямку за допомогою механізму «вертикального опускання бура», який має такі функціональні параметри: - висота від поверхні поля, на яку виконують монтаж робочого обладнання, - 680 мм; - глибина занурення буру в ґрунт – до 300 мм. Опускання бура виконується за допомогою важеля, на один бік якого тисне шток електроприводу. Електропривод приєднується до силової електричної системи трактора. При опусканні бура змінюється співвідношення плечей важеля для полегшення занурення бура у ґрунт з 575 до 455 мм. У важелях виконано прорізи довжиною 120 мм для ковзання вздовж них осей штуцерів тримача (напрямних). Технологічний модуль для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря (рис. 4) складається з рами, виконаної у вигляді трапеції 1, основами якої є швелер, а бічні сторони складаються із кутників. Між кутниками за допомогою зварювання закріплені направляючі 3 бура 2, що може переміщуватися направляючими під дією важеля 4, який приводиться у рух приводом 5. На більшій основі трапеції рами зроблено технологічний отвір 6, призначений для компенсації зміни довжини плеча важеля при опусканні бура. Технологічний модуль розміщується на транспортному засобі високої прохідності або монтується на навіску трактора класу 0,9 (наприклад Т-25). Запропонований технологічний модуль дозволяє підвищити якість і продуктивність проведення операцій моніторингу з використанням газоаналізатора завдяки удосконаленій конструкції приводу бура та збереженню природної структу-

Рис. 5. Трактор John Deere 8400 з агрегатованим дисковим лущильником John Deere 512


РАСТЕНИЕВОДСТВО ри ґрунту (аналіз проводиться безпосередньо в ґрунті) шляхом суміщення повітропроводу для аналізу структурних газів ґрунтового повітря з автоматичним буром. Лабораторно-польові дослідження з опрацювання методики та технологічного модуля для визначення вмісту вуглекислого газу в ґрунтовому повітрі показали високу точність, швидкість проведення експерименту та простоту реалізації. Проведенні експериментальні дослідження з визначення емісії вуглекислого газу в період проведення дискування ґрунту на полі після збирання гороху з метою заробляння пожнивних решток, пригнічення міжсезонного розвитку бур’янів і покращення властивостей поля із накопичення осінньої вологи. Дискування проводилося трактором John Deere 8400 в агрегаті з дисковим лущильником John Deere 512 шириною захвату 7,2 м (рис. 5). Для забезпечення неперервності роботи та виконання МТА основного технологічного процесу схема розміщення експериментальних точок і порядок відбору проб для визначення концентрації CO2 в ґрунтовому повітрі представлені на рис. 6. На полі фіксувався факт вилучення вуглекислого газу та відносна оцінка рівня концентрації CO2 в ґрунті до дискування та через певний час після проведення обробітку ґрунту. Результати передавалися з контролера приладу на персональний комп’ютер програмою комутації газоаналізатора Ecoprobe view plus [5, 6]. Координати цих точок реєструвалися автоматично за допомогою обладнання глобальної супутникової систе-

№10 (160) октябрь 2012 | технологічного процесу, хід експерименту складався з кількох етапів. На першому етапі відбувалася оцінка рівня концентрації CO2 в ґрунті до дискування й одразу ж після його проведення. Так, на елементарних ділянках №№ 1, 3, 5, 7 та 9 вимірювання рівня вуглекислого газу проводили через 5 хв. після проходження дискового лущильника. На елементарних ділянках №№ 2, 6 та 10 вимірювання рівня вуглекислого газу проводили безпосередньо перед проходженням лущильника. Досліди проводилися на всіх елементарних ділянках у точках відбору проби в порядку нумерації, представленої на рис. 6. Для аналізу отриманих результатів визначали середню концентрацію вуглекислого газу за елементарною ділянкою. Отримані резуль-

Рис. 8. Рівень вмісту CO2 в ґрунтовому повітрі: а – перед проведенням обробітку ґрунту; б – після виконання технологічної операції

Рис. 6. Схема розміщення експериментальних точок і порядок відбору проб на дослідному полі: – елементарна ділянка;

– місце відбору проби

ми позиціонування (ГСП) і записувалися на внутрішню пам’ять газоаналізатора Ecoprobe 5. Загалом було опрацьовано 99 точок. Обробка результатів експериментального дослідження проводилася з використанням стандартного програмного забезпечення Microsoft Office Excel_2003. Враховуючи особливості роботи МТА при виконанні

тати експерименту представлено у вигляді гістограми на рис. 7. Як видно з гістограми, перед дискуванням концентрація СО2 на дослідному полі була в середньому на рівні 700 проміле. Після проведення обробітку вміст вуглекислого газу в ґрунтовому повітрі зріс майже у 2 рази, досягаючи середнього значення 1400 проміле. Концентрація СО2 починає зменшуватися після виконання технологічної операції, і за 2 год. після проведення обробітку різниця з початковою концентрацією СО2 складає менше 30%, досягаючи значення близько 900 проміле. За результатами проведених досліджень побудовано картограму вмісту CO2 в ґрунтовому повітрі перед проведенням обробітку ґрунту та після виконання технологічної операції (рис. 8). Отже, ґрунтова біота відновлює певну рівновагу між споживанням гумусу та виробленням вуглекислого газу, на поверхні поля після виконання технологічної операції. Висновки

Рис. 7. Гістограма середньої концентрації вуглекислого газу на елементарних ділянках

www.hipzmag.com

У роботі запропоновано нову методику для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря для реалізації якої використано прилад, побудований на датчиках, що безпосередньо контактують із ґрунтовим повітрям (газоаналізатор), та технологічний модуль, що здійснює відбір та доставку ґрунтового повітря до датчиків газоаналізатора. Головними підсумками роботи є такі результати: Розроблена нова методика реєстрації вуглекислого газу в ґрунтовому повітрі, основною відмінністю якої перед наявними

45


| №10 (160) октябрь 2012 аналогами є підвищена точність, висока швидкість проведення та простота реалізації. Для аналізу газової фази ґрунтового повітря використано газоаналізатор Ecoprobe 5, виконаний на базі інфрачервоного та фотоіонізаційного датчиків виробництва фірми RS Dynamics, Чехія. Проведено лабораторно-польові дослідження з визначення емісії вуглекислого газу в період проведення дискування ґрунту трактором John Deere 8400 в агрегаті з дисковим лущильником John Deere 512. Встановлено, що на дослідному полі перед дискуванням концентрація СО2 була в середньому на рівні 700 проміле. Після проведення обробітку ґрунту (дискування) вміст вуглекислого газу в ґрунтовому повітрі зріс майже у 2 рази, досягаючи середнього значення 1400 проміле. Концентрація СО2 починає зменшуватися після виконання технологічної операції, і за 2 год. після проведення обробітку різниця з початковою концентрацією СО2 складає менше 30%, досягаючи значення близько 900 проміле. Даний технологічний модуль для реєстрації та аналізу газової фази ґрунтового повітря дає можливість у режимі реального часу визначити вміст концентрації СО2 у ґрунтовому повітрі.

1. 2. 3.

4.

5. 6.

46

Л І Т Е РАТ У РА

Артамонов В.И. Растения и чистота природной среды. – М.: «Наука», 1986. – 174 с. Зборищук Ю.Н. Дистанционные методы инвентаризации и мониторинга почвенного покрова. – М.: Изд-во Москов. ун-та, 1992. – 86 с. Кондратьев К.Я., Поздняков Д.В. Оптические свойства природных вод и дистанционное зондирование фитопланктона. – Л.: «Наука», 1988. – 181 с. Лазерное зондирование тропосферы и подстилающей поверхности / И.В. Самохвалов, Ю.Д. Копытин, И.И. Ипполитов и др. – Новосибирск: «Наука», 1987. – 259 с. Ecoprobe 5. Operator’s manual. – RS Dynamics, 2005. – 80 p. Ecoprobe Viev Plus. User manual. – RS Dynamics, 2005. – 42 p.


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

«АПЕКС» — это не просто фирма...

К

оммерческо-производственная фирма «АПЕКС» специализируется на проведении комплекса строительно-монтажных работ в агропромышленной сфере, изготовлении металлоконструкций и нестандартных изделий непосредственно на территории будущего предприятия, а также оказании генподрядных услуг, позволяющих осуществлять реализацию проектов «под ключ». Свой производственный путь развития предприятие начало с 2005 г. За время существования организация зарекомендовала себя как надежный партнер, услугами которого воспользовались как крупные, так и мелкие зернотрейдеры. На протяжении семи лет смонтировано более 500000 м3 емкостей различных производителей, как украинских, так и иностранных представителей. В процессе своей деятельности компании «АПЕКС» приходилось сталкиваться с различными проектами, которые были изготовлены «в чистом поле». В этом случае Заказчик отказывается от дорогостоящих транспортировок металлоконструкций на объект. Таким образом, мы упрощаем и ускоряем процесс строительства, размещая свое производство для изготовления металлоконструкций непосредственно у вас на объекте. Одной из особенностей нашей компании является изготовление облегченных металлоконструкций, таких как верхние транспортные галереи, норийные вышки, рабочие башни и проч. Разработанные нами металлоконструкции позволяют экономно использовать металл и средства, необходимые как для изготовления, так и для монтажа готового изделия. К сожалению, большинство проектных организаций при создании нового проекта руководствуются старыми типовыми разработками 60-80-х годов, что существенно увеличивает металлоемкость изделия. Наш технический отдел реализует проекты, основываясь на профильной трубе, которая значительно уменьшает вес, при этом сохраняя прочностные свойства конструкции. Персонал фирмы «АПЕКС» - высококвалифицированные специалисты, имеющие современное оборудование для качественной и быстрой сборки. Также на балансе фирмы имеются специальные передвижные модули, которые предоставляют полную мобильность расположения бригад. Уделяется особое внимание сервис-бригадам, оказывающим услуги сервисного обслуживания как на современных элеваторах, так и на комплексах времен постройки Союза.

ООО «АПЕКС» на выставке «ИНТЕРАГРО 2012» www.hipzmag.com

Один из объектов ООО «АПЕКС» На сегодняшней день фирма получила уже третью серию лицензии на проведение специализированных работ в области промышленного строительства, которая включает в себя: строительные и монтажные работы, монтаж инженерных сетей, инжиниринговую деятельность в сфере строительства, проектирование объектов архитектуры и генеральный подряд в сфере строительства. Хотелось бы отметить, что воспользовавшись нашими услугами, вы получаете гарантийные обязательства на весь спектр смонтированного и изготовленного оборудования в постмонтажный период. Не так давно на рынке Украины появился новая услуга — оказание инжиниринговой консультации. Инжиниринговые услуги — услуги инженерно-консультационного плана или соответствующие работы, которые имеют исследовательский, проектно-конструкторский или расчетно-аналитический характер. Проще говоря, инжиниринг создает объекты и продумывает их эксплуатацию, базируясь на технических знаниях. Кроме того, инжиниринг — это подготовка технико-экономических обоснований проектов, предоставление рекомендаций в области организации производства и управления. Помимо всего прочего, инжиниринг включает в себя предоставление решений относительно путей и приемов реализации продукции. Инжиниринг — это платная услуга, которую оказывают специализированные компании. Такой компанией является и предприятие «АПЕКС».

Изготовление облегченных металлоконструкций

47


| №10 (160) октябрь 2012

Фундамент обратной отсыпки Инжиниринг дает возможность Заказчику увидеть несколько вариантов возведения его объекта и технологических решений, учитывая потребности и логистику района, что, в свою очередь, позволяет принять максимально выгодные решения в выборе оборудования, его расположении на площадке и технологические маршруты. Основной процесс инжиниринга — разработка производ-

наиболее низкой себестоимостью. Среди вопросов, находящихся в области инжиниринга, — модернизация и рационализация производственных процессов предприятия. Ни для кого не секрет, что технологические процессы большинства производственных предприятий имеют между собой много общего. Несмотря на это, наша компания при разработке проектов в области инжиниринга практикует индивидуальный подход. Именно инжиниринг позволит вашему производству стать прибыльным. Высокой эффективности решения задач способствует то, что наши специалисты могут действовать на стыке производства, маркетинга и контроля качества. Но это не все, что включает в себя инжиниринг, — широта спектра решаемых задач касается практически всех сторон развития бизнеса. Разумеется, это требует соответствующей подготовки, эрудиции и широты мышления, чем по праву может гордиться фирма «АПЕКС». Именно по этой причине партнеры нашей компании являются признанными лидерами в своей области. Обратившись в наш технический отдел, вы можете получить как инжиниринговую консультацию, так и помощь в выборе поставщика оборудования. С этой целью мы предлагаем вам широчайший спектр совершенно различных производителей США, Канады, Франции, Испании, Китая. При необходимости имеется возможность посещения заводов-изготовителей и действующих комплексов с интересующим вас типом оборудования. Компания «АПЕКС» в этом году принимает участие в специализированной выставке инновационных решений в зерновом хозяйстве «Зерновые технологии-2012», которая будет проходить 21-23 ноября 2012 года в г. Киев по адресу: выставочный центр «КиевЭкспоПлаза», ул. Салютная, 2-б, станция метро «Нивки». Это событие - мощный агропромышленный форум, занимающий ведущее место в АПК Украины как комплекс инновационных решений на разных стадиях производства, хранения, переработки и транспортировки зерновых, бобовых, крупяных и масличных культур. Выставка объединяет ведущих операторов рынка - производителей и дилеров отрасли в формате специализированного события. Здесь созданы оптимальные условия для диалога между руководителями, специалистами сельскохозяйственных предприятий, представителями власти и производителями оборудования, техники, семенного материала и средств защиты для обмена современным опытом и заключения контрактов. Будем рады видеть вас на презентации нашего стенда. ООО К-П Ф «АПЕКС» — это не просто фирма, это организация, объединившая высококлассных специалистов, умение, возможность и желание строить правильно!

Генеральный директор Хилько Михаил Дмитриевич Tел: +3 8066 989 88 68 e-mail.: apexmishel@gmail.com

Монтаж этажа рабочей башни ственных технологий. От качества данной услуги непосредственно зависит скорость развития и эффективность работы предприятия. Инжиниринг действенен только в том случае, если все работы проводят специалисты: технологи, инженеры, чертежники. Главная задача технолога — оптимизация технологического процесса с целью выпуска качественной продукции с

48

Технический директор Хилько Дмитрий Георгиевич Тел: +3 8066 371 58 23 e-mail.: apexdmitriy@gmail.com Ведущий менеджер технического отдела Яровой Ярослав Евгеньевич Тел: +3 8063 713 13 95 e-mail.: apexyar@gmail.com


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

Более 85 лет опыта и инноваций для процветания наших клиентов

С

заводами в провинциях Риу Гранде ду Сул и Мату Гроссу компания KeplerWeber работает в сфере сельского хозяйства, обеспечивая потребности сельхозпроизводителей на стадии уборки и хранения зерна. Бразильская компания производит оборудование для хранения, очистки и транспортировки зерна, специализируясь на разработке и реализации комплексных решений в сфере хранения урожая зерновых культур.

Компания Kepler Weber производит полный спектр элеваторного оборудования, в т.ч. металлические емкости как с конусным так и с плоским днищем, вместимостью до 20 тыс. т.; различные транспортеры и нории, производительностью до 2000 т/ч; сушильное, очистное и самотечное оборудование; топочные камеры для сушилок на альтернативном топливе; надсилосные галереи и порталы для загрузки авто и ж.д. транспорта. В списке клиентов KeplerWeber представлены торговые компании, кооперативы, предприятия, занимающиеся улучшением качества собранного зерна и продажей продуктов питания, а также производители зерновых как среднего, так и крупного уровня. Для клиентов предусматривается система сдачи объектов под ключ «turn key». Компания с открытым капиталом представлена на рынке уже более 85 лет, 40 из которых экспортирует свою продукцию, является лидером в данном секторе производства Южной Америки. Бразилия является лидером в мире по производству зерновых (более 145 млн. тонн ежегодно). Из этого количества более

www.hipzmag.com

90 млн. тонн хранятся и перерабатываются на оборудовании компании KeplerWeber, которая является самым крупным предприятием Бразили.

Этапы становления В 1925 году братья Отто Кеплер и Адольф Кеплермладший основали небольшую мастерскую, со временем превратившуюся в кузнечное производство, на котором изготавливалось оборудование для хранения табака и переработки растительных масел, оборудование по комплектации центрифуг, по вытяжке меда, производились корпуса грузовиков и автобусов.

В 1939 году Пауло Отто Вебер вошел в состав акционеров, и возникла компания, получившая название «Братья Кеплер и Вебер» (Kepler Irmãos & Weber). В 1963 году компания была преобразована в открытое акционерное общество и начала работать под маркой «KeplerWeber АО Производство, Торговля, Импорт-Экспорт» (Kepler Weber S.A. - Indústria, Comércio, Importação e Exportação). В 1972 году началась эпоха экспорта, первое оборудование KeplerWeber было поставлено в Парагвай, а в год своего 50-летия (1975 г.) был открыт новый производственный комплекс в г. Панамби, штат Риу Гранде ду Сул. С появлением в 1976 году нового инженерного подразделения в KeplerWeber (на сегодняшний день насчитывает 150 сотрудников в своём штате) начались работы по разработке проектов, изготовлению и монтажу специализированного оборудования. В

49


| №10 (160) октябрь 2012 данном ряду стоит оборудование по хранению пивоваренного солода, пивоваренное оборудование, промышленные и портовые комплексы, оборудование по хранению и транспортировке зерновых в промышленных объемах. В том же самом году был сдан в эксплуатацию первый комплекс металлических силосов. В 80-х годах компания получила новый импульс в своем развитии, начав экспорт своей продукции через собственную коммерческую компанию GKS - Companhia de Comércio Exterior (GKS - Внешнеторговая компания). В феврале 1996 года в компании был введен контроль со стороны акционеров с привлечением ведущих финансовых и инвестиционных организаций Латинской Америки в лице АО «Бразильский инвестиционный банк» (BB Banco de Investimentos S/A), Пенсионного фонда работников Банка ду Бразил (Caixa de Previdência dos Funcionários do Banco do Brasil – PREVI), Института Аэрус (Aerus) социальных гарантий и SERPROS - Многопрофильного наблюдательного фонда. В следующем году группа KeplerWeber приобрела компанию Cepem – Инженерно-монтажный центр О.О.О. (Centro de Engenharia e Montagem Ltda.). В 2003 году было изменено название Cepem - Centro de Engenharia e Montagem Ltda. на Kepler Weber Inox Ltda., основное внимание было сконцентрировано на изготовлении оборудования для молочного производства. В 2004 году вошло в строй новое промышленное производство в Кампу Гранде провинции Мату Гроссу (Campo Grande (MS)), что позволило вдвое увеличить производственный потенциал группы KeplerWeber. В 2007 году состоялась важная реструктуризация капитала компании. С принятием в состав новых акционеров доля их капитала возросла с 4% до 65%, и 35% пришлось на долю Previ и o BBI. Таким образом, Previ и o BBI стали наибольшими акционерами.

В 2010 году компания отметила свое 85-летие. В тот же год стартовала кампания под лозунгом «Перекрасим Бразилию в оранжевый цвет», и компания Kepler Weber Inox LTDA (KW Inox) была принята в состав группы KeplerWeber. Включение в состав группы данной компании было связано с сокращением расходов и оптимизацией всей работы KW Inox.

Миссия группы KeplerWeber Быть лидером в сфере хранения сельскохозяйственной продукции и транспортировки зерновых путем внедрения инновационных решений, содействовать достижениям клиентов и увеличению доходов своих акционеров.

50

Политика управления Kepler Weber берет на себя следующие обязательства: - развитие и представление инновационных решений в сфере хранения сельхозпродукции и транспортировки зерновых; - системное улучшение управленческих решений Melhorar; - постоянное предоставление своим клиентам новых технологических решений; - соблюдение принципов этики и самоокупаемости; - защита окружающей среды, здоровья и обеспечение безопасности труда; - соблюдение действующего законодательства. Административный офис компании KeplerWeber находится в порту Алегри провинции Риу Гранде ду Сул. Производственные мощности размещены в городах Панамби, Риу Гранде ду Сул и Кампу Гранди провинции Мату Гроссу ду Сул. Комплекс Панамби составляет основную производственную структуру компании и выполняет задачи по изготовлению оборудования для хранения и специализированного хранения сельскохозяйственной продукции. Кроме того, выполняются работы по автоматизации и развитию инновационных технологий. В городе Кампу Гранди также изготавливается оборудование по хранению зерновых. В целом, Kepler Weber располагает мощностями для переработки 100 тыс. тонн стали в год.

Наши клиенты и объекты Нашими клиентами являются крупнейшие зернотрейдеры, мировые производители и переработчики зерновых, такие как Cargill, Bunge, ADM, Fertimport, Cosan и многие другие. Для каждого из них был успешно реализован не один проект, в т.ч. портовых элеваторов, с транспортным оборудованием производительностью до 2000 т/ч. За 2012 год, компанией Kepler Weber было изготовлено и поставлено элеваторное оборудование более чем на 400 объектов, расположенных по всему миру


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

полное сопровождение проектов, начиная от идеи и заканчивая сервисным и гарантийным обслуживанием с поставкой оригинальных запчастей. Отгрузка всего спектра оборудования с заводов Kepler Weber на территорию Украины, может производиться на любых удобных для заказчика условиях поставки согласно Инкотермс (Incoterms), от EXW (склад производителя) до DDP (склад заказчика). При любых условиях поставки компания Amfora организовывает переговорный процесс, содействует в оформлении всех необходимых документов и их переводов.

Kepler Weber на территории Украины

Премии

Компания Kpler Weber имеет в своем арсенале оборудование предназначенное для эксплуатации в климатических зонах с повышенными сейсмическими, ветровыми и снеговыми нагрузками. На территорию Украины поставляется оборудование исключительно с учетом всех необходимых нагрузок, в соответствии с требованиями действующей нормативной документацией Украины. Все оборудование Kepler Weber сертифицировано УкрСЕПРО. На территории Украины представителем компании является предприятие технического обеспечения торое в соответствии с политикой Kepler Weber,

официальным Kepler Weber материально«Amfora», коосуществляет

KeplerWeber была признана компанией-лидером в сфере производства силосов и хранения и в 25-й раз получила премию «Предприятие года – DESTAQUE / 2012 – Предприятие с лучшим результатом» 3.05.2012 «Кеплер Вебер» завоевывает премию «DestaqueGerdau 2012 - Лучшие по работе на земле» 24.10.2011 Kepler Weber – «Лучшие в агробизнесе», 1 место в списке производителей, применяющих конструктивные решения и инновации в

сельском хозяйстве 29.08.2011 Получили премию «Производитель года» 20.05.2011 Премия за продуктивную работу в течение исторического периода существования группы Kepler Weber

Практические рекомендации при строительстве современных зернохранилищ

О тонкостях процесса строительства элеваторов рассказал Долинский Александр Иванович, директор компании «Енекс Груп». www.elevators.com.ua В нашу компанию очень часто обращаются с разными вопросами относительно строительства новых или расширения уже существующих элеваторов. В этой статье я не ставлю своей задачей кого-то выделить или рекламировать производителя оборудования. Цель этой статьи - помочь заказчику принять правильное решение в выборе надежных помощников для строительства современных элеваторов.

С

троительство нового элеватора – трудоемкий и дорогостоящий проект, требующий профессиональных знаний и понимания специфики технологического процесса. Чтобы построить современный элеватор, необходимо в первую очередь определится с поставщиком силосов, технологического оборудования, металлоконструкций и прочих комплектующих. Второй шаг – это выбор проектной и подрядной организации – строительство не начнется без проекта с поло-

www.hipzmag.com

жительным заключением государственной экспертизы и соответствующих разрешительных документов. Но на этом этапе Заказчику необходимо быть очень осторожными, так как в строительном бизнесе многие проектные и строительные компании, не имея надлежащих знаний и опыта в зерноперерабатывающей промышленности, готовы браться за все. Также встречаются проектанты, заангажированные разными компаниями-поставщиками элеваторного оборудования, которые стараются укомплектовать элеватор оборудованием, выгодным всем, кроме самого заказчика. Как правило, ими за основу берется типовая технологическая схема элеватора, и остается только уговорить заказчика, что создаваемый продукт самый-самый. Заказчик, не искушенный в тонкостях, соглашается с предложениями и начинает финансировать строительство элеватора.

51


| №10 (160) октябрь 2012 По окончании строительства такого объекта у заказчика возникают вопросы, на решение которых времени нет, так как под воротами предприятия ожидает вереница машин с урожаем. Какова стоимость строительства новых элеваторов? Строительство элеватора – дорогостоящий проект, и требует детального анализа всех аспектов, которые, в конечном итоге, составят фактическую стоимость элеватора. Элеваторы одинаковой вместимости могут иметь различные бюджеты строительства в силу множества различных причин. Кроме основных факторов, влияющих на стоимость, а это: Тип и емкость зернохранилища. Гибкость и компактность технологических решений проекта. Стоимость технологического оборудования и комплектующих. Простота конструкций и их монтажа. Есть еще и дополнительные факторы: Чем больше вместительность хранилища, тем масштабнее нории и конвейеры, тем выше должна быть мощность сушилок и других необходимых установок. Выбор производителя силосов, технологического оборудования и комплектующих. Зависимость от наличия инфраструктуры. Там, где уже подведены коммуникации, объект обходится значительно дешевле. Тщательный анализ всех этих факторов позволит не только сформировать стоимость строительства элеватора, но и оценить возможные будущие затраты на эксплуатацию. Большинство подрядчиков предоставляют расчет стоимости строительства объекта «под ключ», привязываясь к одной тонне емкости хранения (сумма вложений в строительство элеватора делится на его вместительность). Поэтому было бы более корректным рассматривать комплексную стоимость элеватора по другим критериям. Вся совокупная сумма затрат на эти объекты должна добавляться к стоимости строительства зернохранилища и делиться на имеющуюся вместимость. Но это очень приблизительная оценка, ведь элеватор — это не только зернохранилище, а и производственный комплекс (сушилки, транспортеры, лаборатория, весовые и мн. др.). То есть стоимость одной тонны емкости элеватора на 10 тыс. тонн будет выше, чем стоимость одной тонны емкости элеватора на 50 тыс. тонн. Соответственно пределы колебания цен могут сильно варьироваться Существуют ли какие-либо возможности экономии при строительстве элеватора? Да, возможности есть: Если интересы заказчика всегда находятся на первом месте у производителя работ. Если оптимизировано производство работ и применяются новые инженерные технологии, можно добиться существенной экономии средств. Если заказчик находится на начальном этапе, я рекомендовал бы разработать не рабочий, а предварительный проект. Это позволяет заказчику увидеть полную картину по всем видам работ и их стоимости. Такой проект может стать основой для разработки бизнес-плана и предметом переговоров с инвесторами и кредитными организациями. сов

Финансирование строительства элеваторных комплек-

Организация процесса финансирования – одна из основополагающих составляющих подготовки и реализации проекта. И, безусловно, одному, пусть даже крупному предприятиюпроизводителю зерновых или фермерскому хозяйству сложно построить такой объект на собственные средства. Приходится

52

признать, что основная проблема в реализации инвестиционного проекта по строительству нового элеватора состоит не в том, чтобы найти надежного поставщика, грамотного проектировщика или строительную организацию. Оказывается, куда сложнее грамотно осуществить финансирование проекта - начиная от поиска и получения банковского кредита и заканчивая контролем финансовых потоков в процессе строительства и эксплуатации построенного элеватора. Наш опыт позволяет решить эту проблему - найти и получить финансирование на приобретение высококачественного оборудования от западных фирм-производителей, в т.ч. финансирование проектов «под ключ». Для этого разработаны различные варианты экспортных схем финансирования строительства украинских объектов с использованием кредитования по Чешской, Польской и Американской программам (с условиями можно ознакомиться у менеджера нашей компании). В конечном итоге мы помогаем осуществить задуманное и построить и запустить новый элеватор. По каким критериям можно выбрать проектную организацию? При выборе проектировщика очень важно распознать профессиональные навыки, напрямую связанные с количеством не только грамотно спроектированных, но в первую очередь построенных элеваторов. Для этого представителю заказчика желательно посетить отделы проектной организации, попросить показать предыдущие проекты, посмотреть на количество специалистов, занятых в процессе проектирования, на оснащенность их рабочих мест соответствующим программным обеспечением и пообщаться с заказчиками ранее построенных и уже работающих элеваторов. Полученные отзывы помогут сформировать мнение о проектной организации. Не стоит упускать из вида и сопровождение проекта. Специалисты проектной организации должны не только разрабатывать грамотно проектную документацию, но и сопровождать строительство запроектированного объекта. Обычно такое сопровождение закрепляется отдельным договором на авторский надзор. В ходе авторского надзора должен вестись журнал, который будет проверяться по окончании строительства инспекцией ГАСК вместе с остальными документами перед выдачей сертификата соответствия объекта. Как выбрать генподрядчика для строительства После получения и анализа проектной документации у подрядчиков появляется понимание относительно стоимости предстоящего объема работ и сроков их выполнения. Это понимание должно быть сформулировано в виде коммерческого предложения с указанием основных критериев, положительность которых позволит заказчику выбрать того подрядчика, с которым можно заключить договор подряда. Договор подряда не хитрый и, в то же время, важный документ. Основные технически важные разделы договора – это: стоимость работ, сроки выполнения работ и ответственность сторон. Довольно удобно, когда стоимость и сроки фиксируются в приложениях к договору, тогда можно зафиксировать единичные расценки, а также в виде отдельного приложения сделать календарный график выполнения работ. Соблюдение выполнения календарного графика и качества работ следует контролировать ежедневно, и желателен для этого компетентный независимый технадзор. Подведя итог вышесказанному, можно сделать следующие выводы. Погоня за самым дешевым решением практически всегда приводит к проблемам, за которые потом приходится расплачиваться заказчику.


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ Из своего опыта я порекомендовал бы выбирать те компании, которые имеют соответствующий опыт в строительстве элеваторов, которые не будут слепо выполнять работы если в проектной документации есть ошибки, которые готовы профессионально адаптировать проект под потребности заказчика. В общем, нужно встретить тех людей, которые работают на конечный результат, в период проектирования и строительства живут жизнью строящегося объекта, могут быстро и оперативно найти

№10 (160) октябрь 2012 |

решение в непредвиденных обстоятельствах, время от времени возникающих в ходе строительства, и всегда дающих дельные советы. О строительстве элеваторов мы как специалисты можем говорить бесконечно. Если же заказчика интересует более подробная информация или ответы на другие вопросы, мы готовы более детально ответить на все вопросы.

Прорыв в зерноочистке

У

важаемый читатель, не терпится поделиться радостной новостью: производительность всей зерноочищающей техники, купленной в прошлые годы, покупаемой сегодня и той, которая будет куплена завтра, можно существенно повысить. С этого места, как говорят, подробнее. Работая на машинах типа БСХ, СМ, «Петкус» и др., я все время раздражался тем, что в паспорте производителя стоят цифры, которые на практике никому не удается получить, а при очистке таких семян, как подсолнечник, вообще, производительность меньше заявленной в паспорте в разы!

Исходя из вышеизложенного, универсальным решением повысить производительность зерноочищающих машин различного варианта исполнения – это повысить прозрачность сит, т.е. увеличить F (%) за счет увеличения суммарной площади отверстий (Σ fотв). Основное узкое место, сдерживающее производительность очищающих машин, – это удаление мелкого сора на подсевных ситах по той причине, что сита с отверстиями малого размера имеют малую суммарную площадь Σ fотв, а значит – и малое живое сечение. Дело в том, что сама форма круглого отверстия на ситах традиционного исполнения, даже при малой величине перемычки между отверстиями не позволяет обеспечить максимально возможное живое сечения из-за «звездочек», остающихся между отверстиями.

Рис. 1. «Мертвые зоны» при очистке сита упругими шариками

Рис. 2. Геометрия сит От чего, вообще, зависит производительность очистки в решетных машинах. Рассмотрим четыре основных условия. Площадь рассева, точнее, площадь сита, за исключением мертвых зон, то есть зон, в которых очистка не происходит в силу способа очистки и конструктивных особенностей крепления сита (рис.1). Величиной суммарной площади отверстий, отнесенной к общей площади сита, %. Живое сечение. F=ΣfотвF сита(%) К сожалению, этот показатель не учитывает площадь мертвых зон, которая может сильно различаться у разных машин. Эффективность очистки сит в процессе рассева на них зерна. Для клинообразных семян (подсолнечник и т.п.) этот показатель очень важен, поскольку отверстие сита быстро закрывается застрявшей в нем зерновкой, и до удаления отверстие не «работает». Это особенно заметно на машинах типа БИС, БСХ и подобных, где сито движется по круговой траектории, т.е. отсутствуют колебания в вертикальном направлении, что не позволяет ситу частично самоочищаться. Возможность регулировать режимы колебания сита с целью изменения частоты, амплитуды и вектора направления. Такая регулировка позволяет подобрать оптимальный режим очистки для каждой культуры. К сожалению, такого набора регулировок нет ни в одной машине, кроме тех, которые выпускаются нами. В машинах типа БИС, БСХ и других с круговым движением сит вообще такие регулировки отсутствуют.

www.hipzmag.com

1 – Традиционного варианта; 2 – Сито Фадеева; 3 – Размеры подсевных сит

Совсем другое дело – отверстие шестигранной формы. Именно такие сита мною были запатентованы (Украинский патент № 38580 Сито Фадеева, Российский патент № 81910 Сито Фадеева). Идею я подсмотрел у пчелы, которая задолго до изобретателей, таких, как я, и любых других, вообще, задолго до появления человека на Земле гениально решила задачу – создав склад для меда с минимальным расходом строительного материала (воска), максимальной прочностью и максимальным объемом. Именно пчелиные соты отвечают такой триединой задаче.

Сравнение живого сечения сит традиционного исполнения и сит Фадеева и % повышение эффективности работы машин

Сита традиционного исполнения

Сита Фадеева

Повышение эффективности, %

a

t

F (%)

a

t

F (%)

∆ эф.

3

4,5

40,3

3

3,8

62,4

55

3

4,8

35,4

62,4

76

3

5

32,6

62,4

91

3,5

5,5

36,7

3,5

4,3

66,2

80

4

6

40,3

4

4,8

69,4

72

4

7

29,6

69,4

135

53


| №10 (160) октябрь 2012

Рис. 4. Схема очистки зерна при последовательном

Рис. 3. Схема очистки зерна при параллельном

движении

движении

Сито Фадеева по лицензионному договору начало выпускать ООО «Агро-Дарина» (г. Харьков). По понятным причинам, решено было начать производство сит с характерным размером для отбора мелкого сора, поскольку именно подсевные сита сдерживают производительность всех зерноочищающих машин. Сегодня выпускаются сита следующих размеров (рис. 2). Приведенные сравнения показывают, что повышение эффективности работы машин, если только рассматривать эффективность рассева при увеличении живого сечения подсевных сит, составляет 100% и более. Несколько слов относительно работы старых машин. Так сложилось, что на всех машинах типа «Петкус», «Кимбрия», «SchmidtSeeger», «БСХ», «БИС», «СМ» и других просевные (сортировочные) и подсевные сита устанавливаются в общем кузове и зерно на них движется в одном направлении (рис.3). Это приводит к перегрузке подсевного сита, что не позволяет полностью очистить зерно от мелкого сора, ибо вероРежим работы

в две смены (15 ч/сут)

Потребляемая мощность вместе с аспирацией

10 кВт/ч

Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии

1 грн.

Количество обслуживающего персонала

2 чел.

Количество рабочих дней за месяц

21 день

Общее время работы за месяц

21 день*15 ч = 315 ч

Заработная плата на одного чел. в день

95 грн.

Отчисления в Пенсионный фонд

37,65%

ятность его продвижения через слой зерна во второй половине сита по ходу зерна не более 70%, что и приводит к недоочистке (рис.3) или снижению производительности. Мы делаем очищающие машины, в которых зерно последовательно движется на просевных и подсевных ситах (рис. 4). Это существенно повышает качество очистки и при требуемом качестве позволяет увеличить производительность. А если при этом удвоить живое сечение подсевного сита, то можно ожидать хорошего результата и по качеству очистки и по производительности. Ну, скажет читатель, а что делать тем, кто не может купить твою хваленую машину, да и к старой уже привык, как-то работает. Не беда. Замена традиционных сит на сита Фадеева возможна на все машины заводов «Воронежсельмаш», «Вибросепаратор», «Петкус», «Хорольский механический завод», «Мельинвест», «Карловский механический завод», «Луч» и др. Одним словом, старые машины с новыми ситами начнут работать по-новому. Два слова об экономической эффективности замены старых сит на сита Фадеева. Экономический эффект при использовании сит Фадеева Допустим, что после установки сит Фадеева производительность зерноочистительной машины поднялась на 70%, это добавляет за месяц 70% месячной нормы. Итого экономия средств за месяц при увеличении производительности зерноочистительной машины на 70% после установки сит Фадеева составляет 8642,0*70%=6050,0 ООО СП «Агро-Дарина» Тел: 057-704-00-13, 067-573-17-83 www.agro-darina.com е-mail: mail@agro-darina.com

Расчет месячных затрат при использовании сит традиционного исполнения Стоимость эл. энергии

315*1,0*1,0=3150 грн.

Заработная плата

21*2*95=3990 грн.

Отчисления в Пенсионный фонд

3990*0,3765=1502 грн.

Итого затрат на месяц

3150+3990+1502=8642 грн.

54

Рис. 5. Сито Фадеева ООО «Спецэлеватормельмаш» Тел: 057-373-80-60, 050-157-57-40 www.agro.imperija.com е-mail: specmash@imperija.com


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

УДК [66.012.1:53.096] : [631.53.027.32:633.174]

Дослідження температури насіння сорго при зберіганні в металевих силосах*

Овсянникова Л.К., кандидат технічних наук, Соколовська О.Г., аспірант, Одеська національна академія харчових технологій, Шевчук О.М., начальник ВТЛ, ТОВ СП «Нібулон» Новоодеська філія (м. Нова Одеса) Досліджено температуру насіння сорго різних класів при зберіганні в металевих силосах. Встановлено вплив природних умов на зберігання насіння сорго, та надано рекомендації щодо зберігання насіння сорго в металевих силосах. Investigational temperature sorghum seed of different classes at storage in metallic silos. Researcher influencing weather terms are set on storage of seed of sorghum and recommendations are given in relation to storage of seed of sorghum in metallic silos.

П

остановка проблеми. На сьогоднішній день реалії стану елеваторного господарства України прагнуть відповідати світовим тенденціям. Україна має величезний потенціал земельних ресурсів, зернова індустрія активно розвивається, і надалі темпи розвитку будуть тільки збільшуватися. Багато господарств, особливо ті, що не мають власної переробки, повністю зорієнтовані на продаж усієї продукції. У цих умовах особливого значення набуває пошук нових нетрадиційних культур (до числа яких належить сорго), які були б рентабельними. Сорго – культура всебічного використання, за обсягами виробництва посідає п’яте місця серед зернових у світі. Виробництво сорго в Україні є досить перспективним і заслуговує на велику увагу. По-перше, за невибагливість до складних агрометеорологічних умов (його ще називають «верблюдом» рослинного світу). По-друге, сорго має дуже стабільну продуктивність у складних ґрунтово-кліматичних умовах. Потретє, сорго формує зерно з високими кормовими та харчовими цінностями (вміст крохмалю – 70-75%, білка – 12-14%, жиру – 3-5%). За вмістом амінокислот і основними кормовими показниками зерно сорго ідентичне кукурудзі і краще за просо. Білки сорго більш повноцінні, ніж білки проса та кукурудзи. Зерно сорго є гарною сировиною для одержання борошна, пива, крохма-

лю, цукру, спирту, олії, хліба, патоки. Через те, що сорго за своєю структурою подібне до кукурудзи та гречки, воно може використовуватися для одержання харчових волокон, споживання яких необхідне для виведення з організму різних мутагенів. Крім того, варто відзначити досить високу економічну ефективність виробництва сорго. Зерно сорго як зернова культура може успішно використовуватися в аграрному виробництві України. Воно забезпечить населення продуктами харчування навіть в екстремальних умовах, при низькій врожайності традиційних зернових культур. У майбутньому передбачається, що на світове споживання сорго впливатиме цікавість до використання культури в сегменті здорового харчування та галузі з виробництва етанолу [1, 2]. Усі виробники зерна, зернові трейдери дійшли думки, що прийшов час інвестувати гроші в аграрний комплекс України, що, безсумнівно, спричинить поліпшення інфраструктури зерносховищ. Інвестиційні програми повинні стати хорошою передумовою для розвитку та модернізації зернової галузі в найближчому майбутньому. Отже, актуальним на сьогоднішній день стає питання розвитку переробних зернових підприємств, які, в свою чергу, пов’язані зі зберіганням сировини в елеваторах. Поширення набули металеві елеватори, які, на відміну від залізобетонних, значно дешевші та потребують меншого часу для їхнього зведен-

Рис 1. Розміщення системи термометрії у силосах *Друкована версія докладу, представленого на ХІІ Міжнародній науково-практичній конференції «Хлібопродукти — 2012» (26-27 вересня 2012 р., ОНАХТ, м. Одеса, Україна)

www.hipzmag.com

55


| №10 (160) октябрь 2012

Рис. 3. Графіки зміни температури зернового насипу сорго 3 класу, що зберігалося у металевому силосі діаметром 22 м

Рис. 2. Графіки зміни температури зернового насипу сорго 1 класу, що зберігалося у металевому силосі діаметром 16,5 м

ня. Але постають питання, як зберегти зерно в металевих силосах, як часто контролювати температуру в ньому, за яких умов навколишнього середовища краще його там зберігати, та як веде себе зернова маса у різних шарах насипу [3]. Температура зернової маси – це важливий показник, який характеризує стан зернової маси при зберіганні. Низька температура в усіх шарах зернової маси є показником її нормального стану та свідчить про її консервування. Підвищення температури зернової маси, що не відповідає зміні температури навколишнього середовища, свідчить про активацію фізіологічних процесів і початок самозігрівання. Тому, спостерігаючи за зерном, потрібно одночасно враховувати температуру зовнішнього повітря та повітря в силосі. Слід зауважити, що необхідно враховувати як денну, так і нічну температуру повітря. Різкі перепади температури зовнішнього повітря протягом доби є особливо шкідливими для зернових мас, що зберігаються в силосах. У результаті різких коливань температур на внутрішніх поверхнях силосу конденсується волога, поява якої призводить до інтенсифікації фізіологічних процесів у зерновій масі і, як наслідок, псування зерна (проростання, самозігрівання, пліснявіння тощо). Крім того, через перепади денних і нічних температур у силосі можуть виникати циклічні напруження стиску та розширення, що можуть призвести до ущільнення зернової маси та її злежування [4-7]. Контроль температури зерна – найбільш ефективний і доступний практично спосіб відстеження результатів біохімічних процесів, що протікають у зерновому насипу під час зберігання зерна в зерносховищах. Необхідність встановлення системи термометрії є невід’ємною частиною контролю за зерном, що зберігається [3, 8]. Метою роботи є дослідження зміни температури сформованих шарів зерна сорго при його зберіганні в металевих силосах різного діаметра. Сорго у ТОВ «Нібулон», філія «Новоодеський термінал» автомобільним транспортом надходило в період вересень-жовтень 2011 року. Нами проводився аналіз процесу зберігання насіння сорго в металевих силосах місткістю 4 тис. тонн (діаметр силосу 16,5 м) і місткістю 5,5 тис. тонн (діаметр силосу 22 м). На зберігання у силос діаметром 16,5 м закладено насіння сорго 3 класу з показниками: вологість – 13,5%, вміст сміттєвої домішки – 4,4%, вміст зернової домішки – 9,4%. У силос діаметром 22 м було закладено насіння сорго 1 класу з такими показниками: вологість – 13,5%, вміст сміттєвої домішки - 1,2%, вміст зернової домішки – 2,7%.

56

Для контролю температури зернової маси силоси обладнані системою термометрії. Пристрій контролю температури зерна з цифровим дисплеєм дозволяє виводити цифрові дані температури зернової маси, що зберігається в силосах. Система термометрії (рис. 1) у силосі діаметром 16,5 м складається з 7 термопідвісок, на яких установлено 8 датчиків і 9 - на центральній термопідвіси, а в силосі діаметром 22 м – 13 термопідвісок, де на №1-4 установлено 11 датчиків та по 10 датчиків на останніх (№5-13). Заповнення силосів зерном сорго становило 90% та 80% відповідно. Для встановлення залежності температури зернового насипу від зовнішніх факторів (вплив нагрітих стін, даху силосу, температури повітряного шару всередині силосу) побудовані графіки зміни температури зернового насипу сорго на 12 жовтня 2011 року, оскільки за період дослідження різниця денної і нічної температури була максимальною. Вимірювання температури в силосі дозволяє простежити взаємний вплив двох фаз - повітря і зерна. Так, на рис. 2 наведено графіки зміни температури зернового насипу насіння сорго 1 класу, що зберігалося в металевому силосі діаметром 16,5 м. На графіки також нанесено максимальну денну (24°С) та мінімальну нічну (15°С) температури повітря на день вимірювань. Температуру пограничного шару «повітря-зерно» вимірюють датчики №8 термопідвісок №2-7 та датчик №9 термопідвіски №1, показники яких дещо більші від решти датчиків. На рис. 3 наведено графіки зміни температури зернового насипу сорго 3 класу, що зберігалося в металевому силосі діаметром 22 м. Показники датчиків №№ 11, 10, 9 вищі від

а – за холодних погодних умов (температура повітря менша за 5°С); б – за теплих погодних умов (температура повітря більша за 15°С) Рис. 4. Конвекційні потоки та міграція вологи в металевих силосах


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ показників інших датчиків. Отже, найбільше піддається впливу температури повітря верхній шар зернового насипу, а саме «конус» у його вершині як найбільш контактуюча поверхня, оскільки денна температура сприяє нагріванню металевої конструкції силосу і, як наслідок, дещо підвищує температуру повітря в силосі. Виходячи з отриманих даних, простежується, що при параметрах навколишнього середовища, близьких до температури зернового насипу в силосі, впливу на стан його верхнього шару не відбувається. Температура зернової маси залежить також від якості зерна, що надходить на зберігання. Графіки зміни температур зернової маси свідчать, що процес зберігання протікав стабільно. Це пов’язано з низькою вологістю і засміченістю насіння. В цьому випадку фізіологічні процеси в зерновій масі протікають менш інтенсивно. При зберіганні насіння сорго 3 класу температура насіння вища від температури насіння 1 класу і досягає до 25°С. Необхідно підкреслити, що зерно, закладене на зберігання, було сухим, але засміченим (середній вміст зернової домішки становить 9,4%). Вплив на зміну температури зерна міг спричинити процес дихання, який інтенсифікується при більшій засміченості зерна. Отже, на зберігання в силоси доцільно подавати тільки сухе й чисте зерно. Оскільки погодні умови протягом доби змінюються, і різниця температур удень і вночі може становити до 15°С, треба пам’ятати про конденсат, який може утворитися внаслідок нагрівання силоса вдень і його охолодження вночі, що, в свою чергу, може призвести до зміни якості зерна (проростання, пліснявіння тощо). Конвекційні потоки викликані різницею густин холодного та теплого повітря. При переміщенні тепле повітря з центру зернової маси сховища переміщує малі кількості вологи із зерна. Потім при контакті теплого повітря з холодним зерном у верхній частині зерна і з холодним дахом бункера волога конденсується на холодних поверхнях. Частина вологи також переміщується між теплим і холодним зерном унаслідок дифузії. Комбінація факторів конвекційних потоків і дифузії призводить до поступового зволоження зерна у верхніх шарах центральної частини бункера. При достатньому зволоженні і підвищенні температу-

№10 (160) октябрь 2012 |

ри зовнішнього повітря зерно вкривається пліснявою, і в ньому збільшується кількість комах. Конденсація вологи на зерні також відбувається в літні місяці, коли вологе тепле повітря контактує з холодним зерном (рис. 4 б). Одним із способів обмеження активності комах і цвілі є зменшення температури зерна. Цвіль розвивається дуже повільно за температури менше за 5°С. Активність комах істотно зменшується за температури менше за 15°С, багато їхніх видів впадають у стан спокою за температури менше за 10°С, а за температури менше за 0°С більшість комах гине [6, 7]. Оптимальна температура зберігання зерна залежить від географічних чинників і погодних умов. У цілому, при виборі рекомендованих температур зберігання зерна можна керуватися таким принципом: температура зерна має бути трохи вища від середніх температур найхолодніших зимових місяців і нижча від середніх температур найтепліших літніх місяців. Для реалізації цих рекомендацій необхідно часто контролювати температуру зерна, а на початку нового сезону бажано вживати заходів для зміни температури зерна.

Висновки 1. Проведені розрахунки дозволяють визначити, які термодатчики вимірюють температуру зернової маси, а які – повітря. Дослідженнями встановлено, що незалежно від того, яка стратегія зберігання зерна обрана, температура його не має бути вищою за 15-17°С. 2. На зберігання по можливості слід засипати холодне зерно, тому що для переміщення теплоти з центру зернової маси сховища до його периферії потрібен тривалий час через низьку теплопровідність зерна. 3. Погодні умови як один з основних факторів впливу на стан зерна, що зберігається, потрібно враховувати при його зберіганні в металевих силосах і своєчасно вживати заходів для вентилювання або переміщення.

Л І Т Е РАТ У РА 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Основні тенденції ринку сорго в Україні і світі [Текст] // Хранение и переработка зерна. - 2006. - №7 (85). - С. 11-15. Сорго повинно вирішити проблему кормів [Електронний ресурс] - Режим доступу: http: // www. Pro-pozitsiya. com/ page =149&stemid = 1601 number = 49. Просянык А.В. Основные варианты выбора системы термометрии элеватора [Текст] / А.В. Просянык, К.В. Соснин // Хранение и переработка зерна. - 2008. - №3. - С. 29. Вобликов Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна: учебн. [Текст] / Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Б.К. Маратов, А.С. Прокопенко. – Ростов-наДону: Издательский центр «МарТ», 2001. - 240 с. Мельник Б.Е. Технология приемки, хранения и переработки зерна: учебн. [Текст] / Б.Е. Мельник, В.Б. Лебедев, Г.А. Винников. - М.: «Агропромиздат», 1990. - 367 с. Трисвятский Л.А. Хранение зерна [Текст]. - М.: «Агропромиздат», 1985. - 351 с. Тихонов Н.И. Хранение зерна: учебн. [Текст] / Н.И. Тихонов, А.М. Беляков. - Волгоград: ВолГУ, 2006. - 108 с. Почему нужна система контроля температуры в зерне? [Электронный ресурс] - Режим доступа http://termopodveska.com/termometria/control. Php.

www.hipzmag.com

57


| №10 (160) октябрь 2012 УДК 664.723.047

Функционирование технологических систем сушки и охлаждения зерна*

Сорочинский В.Ф., доктор технических наук, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии Показано, что процесс сушки зерна можно рассматривать как технологическую систему, состоящую из ряда подсистем, определяемых технологией сушки, каждая из которых характеризуется показателем стабильности. Эти показатели рассчитываются на основании проведенных испытаний, а их суммарное значение определяет уровень целостности всей системы. На основании диагностики протоколов испытаний зерносушилок установлено, что применение технологии двухстадийной сушки позволило увеличить стабильность основной подсистемы – сушки зерна и уровень целостности технологической системы. It is shown that the process of grain drying can be regarded as a technological system consisting of a number of subsystems defined by the technology of drying, each of which is characterized by the index of stability. These indices are calculated on the basis of the conducted tests, and their total value determines the level of integrity throughout the system. On the basis of diagnostics of the test reports of the dryers it was determined that the use of two-stage drying technology allowed to increase the stability of the basic subsystem - drying of grain and the integrity level of the technological system.

Э

ффективность технологических процессов в пищевой промышленности, основные направления их совершенствования и развития, создания новых технологии и оборудования определяются на основе комплекса показателей, в который наряду с традиционными удельными затратами топлива, электроэнергии, материалоёмкости входит и уровень целостности технологических систем, определяемый показателями стабильности отдельных подсистем процесса [1, 2]. Сушке подвергается зерно различных злаковых, зернобобовых и масличных культур, различающихся совокупностью физических, физико-химических и биохимических характеристик. Трудности технологического характера при сушке возникают также из-за поступления зерна различного качества с широким диапазоном изменений по влажности, засоренности и другим показателям. Изменение этих свойств влияет на выбор параметров технологических процессов, режимы сушки, выбор зерносушилки и качество просушенного зерна. Важнейшей характеристикой зерна является термоустойчивость, определяемая его влажностью, температурой нагрева, продолжительностью нагрева и температурой сушильного агента. Зерно в процессе сушки, термостатирования и охлаждения претерпевает ряд глубоких изменений, связанных с биохимическими и физико-химическими превращениями, происходят изменения в его коллоидной и капиллярно-пористой структуре. Сохранение и улучшение качества зерна при сушке обеспечивается применением различных технологических схем и режимов сушки. При этом общим для всех технологических систем высокотемпературной сушки зерна является: - приём и хранение зерна до сушки в объёмах, обеспечивающих стабильную работу зерносушильного оборудования; - предварительная очистка зерна и формирование партий зерна, однородных по своим показателям и назначению; - формирование транспортных потоков зерна, обеспечивающих технологическую схему сушки (прямоточную, рециркуляционную, с предварительным нагревом или без предварительного нагрева зерна); - подготовка сушильного агента заданных параметров и распределение его по зонам сушки;

- подготовка охлаждающего воздуха, в том числе с использованием искусственного холода; - проведение тепломассообменных процессов (предварительный нагрев, отлёжка, сушка и охлаждение зерна); - выгрузка зерна с формированием партий зерна с заданными параметрами; - активное вентилирование зерна, в том числе с дополнительным охлаждением и его досушкой в процессе охлаждения; - хранение зерна. Таким образом, сушка зерна рассматривается как непрерывный технологический поток, представляющий собой совокупность технологических операций и процессов. Вместе с тем, сравнительный анализ различных технологий сушки зерна по уровню целостности технологического процесса до настоящего времени не осуществлялся, не разработаны операторные модели процесса, не определены показатели стабильности отдельных подсистем процесса сушки и уровень его целостности. При этом «стабильный процесс - это процесс, утвердившийся на определенном уровне устойчивости. И если устойчивость характеризует качество функционирования системы, то стабильность - уровень организованности, целостности системы, уровень ее развития» [1]. Применение метода системного анализа позволяет определить основные критерии технологических потоков при сушке зерна и их взаимодействие с внешней средой. При этом только совокупность вышеперечисленных операций может обеспечить сушку зерна и сохранение его качества, т.е. технологический поток представляет собой целостную систему процессов, а характеристикой технологического потока, отражающей меру его организованности и системности технологии, определяемой в результате диагностики, является уровень целостности. Для количественной оценки различных уровней организации технологических процессов и расчёта уровня целостности технологической системы по показателям стабильности её составляющих появилась возможность объективно оценить надёжность функционирования технологических систем сушки зерна. Основные структурные схемы технологических систем высокотемпературной прямоточной сушки зерна с предваритель-

*Печатная версия доклада, представленного в рамках XII Международной научно-практической конференции «Хлебопродукты-2012» (26-27 сентября 2012 г., ОНАПТ, г. Одесса, Украина)

58


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ ным нагревом, либо без него, а также высокотемпературной рециркуляционной сушки зерна с нагревом сырого зерна от рециркулирующего, либо в специальных аппаратах для нагрева зерна (рис. 1) состоят из статистически зависимых подсистем сушки зерна А, предварительного нагрева зерна В и подготовки сушильного агента и теплоносителя С. Технологическая система двухстадийной сушки зерна включает дополнительно подсистему досушивания зерна при активном вентилировании А1. Расчёт уровня целостности технологических систем проводился по методике [1] как сумма слагаемых стабильности отдельных подсистем:

№10 (160) октябрь 2012 |

осуществлялась по протоколам приёмочных испытаний зерносушилок [3]. На основании анализа технологических схем и операторных моделей различных высокотемпературных зерносушилок, эксплуатируемых на элеваторах, хлебоприёмных и зерноперерабатывающих предприятиях, определены по вышеприведенной методике (табл. 1) показатели стабильности отдельных подсистем и уровни целостности технологических систем сушки зерна. Установлено, что максимальный уровень целостности, равный -0,11, имеет простая в технологическом отношении прямоточная зерносушилка ДСП-32от, имеющая две подсистемы, при этом показатели стабильности подсистем сушки зерна и подго-

(1) где ηв/с – условная стабильность подсистемы В относительно подсистемы С; ηа/св – условная стабильность подсистемы А относительно подсистем С и В. При этом стабильность каждой подсистемы определялась из соотношения: (2) где Himax – максимально возможная информационная энтропия i-ой подсистемы, соответствующая закону равномерного распределения значений величин; Hi – информационная энтропия i-ой подсистемы, соответствующая распределению значений величин, характеризующих качество выходного параметра подсистемы, определяемая по формуле: (3) Вероятность попадания фактического значения параметра процесса в соответствующий интервал годных (n1i) и негодных (n2i) значений параметра равна: (6) (5) В соответствии с этим для каждой подсистемы: (6) При этом максимально возможная энтропия, соответствующая закону равномерного распределения величин, для случая с двумя возможными исходами при равной вероятности отдельных наблюдений будет равна: (7) При расчёте стабильности отдельных подсистем показатель качества подсистемы считался негодным в случае отклонения температуры теплоносителя от режимного параметра свыше 5°С, температуры нагрева зерна 3°С, влажности зерна после сушки 0,5%, температуры зерна после охлаждения, на 10°С превышающей температуру атмосферного воздуха. Диагностика

www.hipzmag.com

Рис. 1. Структурная схема высокотемпературной рециркуляционной сушки с предварительным нагревом сырого зерна

С – подсистема подготовки сушильного агента и теплоносителя; В – подсистема предварительного нагрева зерна; А – подсистема сушки зерна

товки сушильного агента составляют соответственно 0,29 и 0,60. У рециркуляционной зерносушилки с предварительным нагревом зерна РД2х25, имеющей три подсистемы: предварительного нагрева зерна, сушки зерна и подготовки сушильного агента, уровень целостности составляет -0,23, а показатели стабильности подсистем – соответственно 0,69; 0,42 и 0,66. Указанные сушилки имеют довольно низкий коэффициент полезного действия – 49-51%, т.к. в их конструкции не предусмотрены дополнительные устройства для экономии топлива: утилизации отработавшего теплоносителя, сушильного агента, охлаждающего воздуха и т.д. При этом низкие показатели стабильности подсистем сушки зерна объясняются в основном недостаточным уровнем автоматизации и регулирования процесса сушки и предварительного нагрева зерна. Показатель стабильности подсистемы сушки у зерносушилки РД2х25 выше, чем у зерносушилки ДСП-32от. Это связано с тем, что в зерносушилке Таблица 1. Показатели стабильности подсистем и уровня целостности основных типов шахтных прямоточных и рециркуляционных зерносушилок Тип сушилки

Показатели стабильности подсистем подготовка сушильного агента

предварительный нагрев зерна

сушка зерна

Уровень целостности системы

ДСП32от

0,60

-

0,29

-0,11

РД2х25

0,66

0,69

0,42

-0,23

А1-УЗМ

0,46

0,28

0,28

-0,98

59


| №10 (160) октябрь 2012 ДСП-32от основной процесс сушки протекает в ста Таблица 2. Показатели стабильности подсистем и уровня дии нагрева зерна, что вследствие неравномерности целостности двухстадийной технологии сушки зерна движения зерна по шахте может вызвать его переПоказатели стабильности подсистем Тип Урогрев, а у зерносушилки РД2х25 – в стадии охлаждения системы вень подпредвари активное зерна. Тип суактивцелостсушготовка тельный вентилиного ности шилки У рециркуляционной зерносушилки А1-У3М сака вентили- сушильносистенагрев рование мые низкие показатели стабильности подсистем зерна рования мы го агента зерна зерна предварительного нагрева зерна, сушки зерна и РД2х25 У1-УВС 0,66 0,69 0,81 0,96 +0,12 подготовки сушильного агента – 0,28; 0,28 и 0,46, а уровень целостности составляет -0,98. Это объясДСП-32от СВУ-2 0,60 0,71 0,87 +0,18 няется сложной технологической схемой сушилки и нестабильной работой подогревателя зерна, вынужденного обеспечивать максимально возможную температуру нагрева рециркулирующего зерна для повышения за счёт повышения стабильности основной подсистемы сушки температуры смеси сырого и рециркулирующего зерна в теплозерна. Это достигнуто за счёт снижения неравномерности сушки массообменнике зерносушилки. При этом нестабильной являпри повышении производительности сушилки по новой техноется и температура сушильного агента, поступающего в газоналогии и предотвращения пересушивания зерна. Одновременно порную камеру сушилки после нагревателя зерна, и зависящая снижаются колебания влажности и температуры просушенного от режимов его работы. Данная зерносушилка имеет также и зерна за счёт обеспечения его досушивания и охлаждения до повышенный удельный расход электроэнергии на сушку зерна безопасных температур в подсистеме активного вентилировадля обеспечения транспортных потоков зерна по принятой техния. Наиболее перспективно применение технологии двухстанологической схеме сушки. дийной сушки зерна при досушке и активном вентилировании Повысить уровень целостности технологических систем зерна в силосах элеваторов с контролируемой подачей атмосуказанных зерносушилок за счёт повышения стабильности подферного воздуха. систем сушки зерна можно с применением технологии двухстадийной сушки, когда активное вентилирование используется не Одновременно с повышением уровня целостности системы только для охлаждения, но и для досушки зерна. В этом случае и стабильности отдельных подсистем снижаются энергозатраты появляется возможность использовать мягкие режимы сушки, на сушку. По результатам приемочных испытаний применение отлёжку зерна на различных стадиях сушки, осуществить охлаждвухстадийной сушки зерна риса позволило снизить затраты дение зерна после сушки до температур, близких к температуре топлива на сушку на 15-30%, электроэнергии – на 20% с одноатмосферного воздуха, и избежать пересушки зерна, что позвовременным увеличением общего выхода крупы на 0,4-0,5% и лит сохранить его качество и снизить энергозатраты на сушку. выхода целой крупы на 2,1-2,7%. С физической точки зрения это При этом расширение функциональных возможностей элеменобъясняется снижением тепловых потерь на сушку за счёт рацитов технологической системы, связанное с введением дополнионального использования тепла, пошедшего на нагрев зерна для тельной подсистемы, опережает рост их сложности. испарения влаги в процессе охлаждения в системах активного С использованием результатов исследовательских и привентилирования, и сокращением потерь тепла с отработавшим ёмочных испытаний проведена диагностика двухстадийной сушильным агентом в высокотемпературных зерносушилках. сушки зерна риса на Славянском комбинате хлебопродуктов Краснодарского края [3]. Применительно к зерносушилкам Выводы РД2х25-70, ДСП-32от и системам активного вентилирования в силосах элеватора У1-УВС и зерноскладах СВУ-2 в соответствии со Показано, что процесс сушки зерна можно рассматривать как техноструктурными схемами технологических систем сушки разрабологическую систему, состоящую из ряда подсистем, определяемых технотаны их операторные модели. Результаты диагностики показали, логией сушки, каждая из которых характеризуется показателем стабильчто применение двухстадийной сушки приводит к повышению ности, а их суммарное значение определяет уровень целостности всей уровня целостности системы за счёт повышения стабильности системы. По результатам расчета этих показателей, по данным испытаний, основ-ной подсистемы сушки зерна (табл. 2). в производственных условиях шахтных прямоточных и рециркуляционИзмерение параметров процесса сушки зерна определяли ных зерносушилок установлено, что технология двухстадийной сушки в течение 10-12 ч при установившемся режиме работы сушилки. имеет уровень целостности выше, чем в зерносушилках, в которых сушОтбор образцов зерна на измерение его влажности осущестка и охлаждение осуществляется в одном блоке за счет увеличения ставлялся через каждые 30 мин. с формированием одной пробы за бильности основной подсистемы сушки зерна. Полученные результаты 2 ч. Температура сушильного агента, теплоносителя, охлаждаюкорреспондируются с удельными энергозатратами на сушку зерна. Прищего воздуха, а также зерна на входе в сушилку, максимальная веденный механизм анализа может быть использован для дополнительпри сушке и после охлаждения измерялась через каждые 30 мин. ной оценки эффективности процессов сушки, в том числе его точности, Для технологической системы двухстадийной сушки зерна устойчивости, управляемости и надежности. уровень целостности зерносушилок ДСП-32от и РД2х25 возрос

Л И Т Е РАТ У РА 1. 2. 3.

60

Панфилов В.А., Ураков О.А. Технологические линии пищевых производств. – М.: «Пищевая промышленность», 1996. – 472 с. Аксенова Л.М. Научное обеспечение прогрессивных технологических потоков мучных кондитерских изделий: Автореф. дис... д-ра техн. наук. – М., 1996. – 43 с. Сорочинский В.Ф. Повышение эффективности конвективной сушки и охлаждения зерна на основе интенсификации тепломассообменных процессов: Автореф. дис... д-ра. техн. наук. – М., 2003. – 59 с.


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

Микроволново-конвективная сушилка для плотного слоя зерна

Бошкова И.Л., Дементьева Т.Ю., Титлов А.С., Одесская национальная академия пищевых технологий Тучный В.П., Южный филиал отделения промышленной радиоэлектроники МАИ

Введение

В

ажной задачей в совершенствовании процессов сушки является интенсификация процесса переноса теплоты и влаги и повышение КПД сушилок. Решение данной задачи связано с разработкой нового технологического оборудования, основанного на применении инновационных подходов к ведению процесса сушки. Для создания новейших ресурсо- и энергосберегающих технологий применение микроволнового излучения представляется одним из перспективнейших направлений. В настоящее время интенсификация под воздействием микроволнового излучения успешно применяется в ряде промышленных процессов, к примеру, нагрев, экстрагирование, стерилизация, дезинсекция. Несмотря на имеющиеся исследования процессов сушки в микроволновом поле, отсутствуют ответы на ряд важных вопросов, что не позволяет внедрить в производство новую технологию, основанную на микроволновом нагреве. В настоящее время уже имеются рекомендации по выбору способа и режима микроволново-конвективной (МК) сушки [1]. После проведения испытания и анализа работы отдельных узлов пилотной установки [2] появилась возможность перейти к проектированию сушилки для промышленного применения. При этом необходимое количество магнетронов и параметры воздуха, применяемого для вентиляции слоя зерна (расход и температура), следует определять расчетным путем.

Основные данные для проведения расчета МК сушилок Целью расчета являлось определение размеров сушилки, охладителя высушенного материала и теплообменника для предварительного подогрева влажного материала, как основных модулей микроволново-конвективной сушилки, а также расчет мощности, затрачиваемой на сушку (мощность магнетронов и нагнетателей для воздуха, подаваемого в рабочую камеру). Методики расчета МК сушилок приведены в [3]. Рассматривались две схемы: в первой предварительный подогрев осуществляется за счет теплоты воздуха из охладителя зерна (рис. 1), как предлагается в патентах [4, 5]. При этом необходимо использование рекуперативного теплообменника для предварительного подогрева зерна, т.к. после охладителя воздух будет влажным. Во второй схеме подогрев осуществляется за счет теплоты воздуха из системы воздушного охлаждения (СВО) магнетронов (рис. 2). В этом случае нет необходимости в рекуперативном теплообменнике, можно осуществлять непосредственную продувку слоя воздухом, т.е. разработать контактный теплообменник.

Исходные данные для проведения расчета: - производительность установки по влажному материалу кг/с; влагосодержание материала на входе

www.hipzmag.com

кг/кг, и на выходе из сушилки,

кг/кг;

температура материала на входе в установку

°С;

максимально допустимая температура материала °С; температура сушильного агента (воздуха) на входе в установку °С. При проведении вариантных расчетов задавались следующими величинами: температурой материала на входе в сушилку (на выходе из рекуперативного теплообменника)

, °С; скоростью дви-

жения слоя материала в сушилке

, м/с; температурой

материала на выходе из охладителя

, °С; плотностью при-

веденного теплового потока магнетрона сушилки

, Вт/кг; выходной мощностью

, Вт; температурой материала на выходе из , °С.

Результаты расчета сушилок и их анализ После проведения вариантных расчетов были установлены следующие характеристики микроволново-конвективной сушилки, работающей по схеме, приведенной на рис. 1: – мощность, потребляемая из сети: кВт; – количество магнетронов (мощностью по 1,72 кВт каждый): шт.; – температура воздуха на выходе из сушилки: °С, – температура материала на выходе из сушилки : °С; – масса материала в сушилке: – высота сушилки:

м;

– объем сушилки: – время сушки:

кг;

м3 с

– удельный объемный влагосъем: (м3с);

кг/

61


| №10 (160) октябрь 2012 – удельный расход энергии на 1 кг испаренной влаги: 4485 Дж/кг. Результаты расчета показали, что такая конструкция сушилки нерациональна по своим массогабаритным характеристикам (рекуперативный теплообменник для предварительного подогрева зерна несоизмеримо больше самой камеры сушки, кроме того, для его изготовления требуется большое количество материала). Ниже приведены результаты расчетов, проведенные для схемы, представленной на рис. 2. Для охлаждения анодного блока магнетронов рекомендуется использование вентиляторов с расходом от 0,03 кг/с. В расчете принималось значение кг/с. Расчеты показывают, что воздух при таком расходе нагреется на

Рис. 3. Сушилка МКС Количество воздуховодов от СВО, направляемые в камеру предварительного подогрева – 9 , в камеру сушки – 8.

Рис. 1. Схема движения теплоносителей с предварительным подогревом зерна от воздуха после охладителя

Рис. 2. Схема движения теплоносителей с предварительным подогревом зерна от воздуха из системы охлаждения магнетронов

17,3°С. Поэтому целесообразно устанавливать в одном воздуховоде по 2 магнетрона. Тогда температура на выходе (на входе в камеру предварительного подогрева) будет составлять 53,6°С (при температуре воздуха на входе 19°С).

Результаты расчетов такой сушильной установки следующие: – мощность, потребляемая из сети: кВт; – количество магнетронов (мощнтью по 1,72): – температура воздуха на выходе из сушилки:

шт.; °С,

– температура материала на выходе из сушилки (входе в ох ла ди те ль): °С; – масса материала в сушилке:

кг;

– высота сушилки:

м;

– объем сушилки:

м3

– время сушки:

с

– удельный объемный влагосъем: 0,064 кг/(м3с); – удельный расход энергии на 1 кг испаренной влаги: 3858 кДж/кг.

62

Как видно по результатам расчетов, такая схема является предпочтитель-ной. Кроме значительного улучшения массогабаритных характеристик, при заданных параметрах необходимое количество магнетронов уменьшается на 12 единиц. Схема предлагаемой установки представлена на рис. 3. Установка содержит загрузочный бункер 1, камеру предварительного подогрева зерна 2, технологическое окно 3, перфорированный насадок 4, воздуховод от системы охлаждения магнетронов к насадку 5, корпус камеры сушки 6, канал для сыпучего материала 7, выпускное устройство 8, охладитель зерна 9, магнетроны 10, 11 – воздуховод от системы охлаждения магнетронов к камере предварительного подогрева 12. В табл. 1 приведены основные характеристики микроволново-конвективной сушилки (МКС), являющейся предметом данной работы, и существующих промышленных конвективных сушилок.Сравнение рассчитанной сушилки МКС с используемыми в промышленности конвективными сушилками показывает, что удельный влагосъем увеличивается в 7,8 раза (RIELLA) и в 7,6 раза (СЗК-15Ж); удельные затраты энергии снижаются на 33% (СЗК-15Ж) и на 45% (RIELLA).

Выводы Утилизация теплоты воздуха от системы воздушного охлаждения анодных блоков магнетронов в микроволновоконвективной сушилке позволяет (при расходе зерна кг/с по влажному материалу с начальным влагосодержанием %) уменьшить на 20,4% потребляемую энергию по сравнению со схемой, которая предполагает утилизацию теплоты от охладителя высушенного материала. Сушилка МКС по своим расчетным характеристикам показывает существенное снижение удельных затрат энергии и увеличение удельного влагосъема в сравнении с существующими конвективными.


ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

Таблица 1. Характеристики сушилок Технические характеристики Тип сушилки

Pпотр, кВт

u0 - uK , %

Производительность по влажному зерну, т/ч

Объем сушилки, м3

Удельный влагосъем, Удельный расход те(кг/с)/м3 плоты, кДж/кг влаги

МКС

57,87

20-14

0,24

1,08

0,0635

3858

RIELA Alu 240/5/1

419,25

19-15

7,5

6,5

0,0081

6929

МС-975

1163

17-12

25,1

17,5

0,0083

5600

СЗК-15ж

1200

20-14

25

15

0,0083

5755

RCW-junior 100

254

19-14

10,17

2,5

0,0003

8761

Л И Т Е РАТ У РА 1. 2.

3.

4. 5.

1. Дементьєва Т.Ю. Інтенсифікація процесів тепловологопереносу при сушінні зернового матеріалу із застосуванням мікрохвильового електромагнітного поля / Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук. – Одеса, 2012. – 22 с. 2. В.А. Календерьян, І.Л. Бошкова, Н.В. Волгушева, Т.Ю. Дементьева. Пилотная установка для микроволново-конвективной сушки движущегося плотного слоя зерна // Проблеми енергоефективності та якості в процесах сушіння харчової сировини. Всеукраїнська науково-практична конференція. Збірник наукових праць. – Харків: ХДУХТ. – С. 17-18. 3. В.А. Календерьян, І.Л. Бошкова, Н.В. Волгушева. Установка для микроволново-конвективной сушки дисперсных материалов в движущемся слое // Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов. Международный научно-технический семинар. Материалы семинара. . – Воронеж – 2010. – с. 286-295. 4. Календер’ян В.О., Бошкова І.Л., Волгушева Н.В., Шатравка О.В. Мікрохвильова сушильна установка. u200900968 Патент на корисну модель. №42526. - 10.07.2009. 5. Календер’ян В.О., Бошкова І.Л., Волгушева Н.В. Установка для мікрохвильово-конвективного сушіння дисперсних матеріалів у щільному рухомому шарі. u 2008 09907. Патент на корисну модель. №38205. - 25.12.2008.

Международная конференция «Корма для эффективного животноводства 2012» Основные темы конференции: 1. Экономика производства кормов 2. Вопросы качества и безопасности 3. Выбор кормовых компонентов и премиксов 4. Влияние кормов на эффективность животноводства 5. Интеграция производства и потребления. Международная конференция «Корма для эффективного животноводства 2012», состоится 12 декабря 2012 г. в Киеве (Киевская ТПП, г. Киев, ул. Б. Хмельницкого, 55, конференц-зал). Участники конференции - руководители, экономисты, технологи, представители комбикормовых предприятий и животноводческих хозяйств, производители и поставщики оборудования, специалисты в области ветеринарии, представители банковских и инвестиционных компаний как из Украины, так и из-за границы. На конференции будут рассмотрены вопросы состояния и перспектив развития комбикормовой отрасли в Украине, эффективное использование комбикормов в рационах с/х животных, проблемы качества продукции, технологические инновации в производстве и много других актуальных проблем рынка. Поскольку комбикормовое производство является связующим звеном между растениеводством и животноводством, на конференции также будут затронуты вопросы развития рынков зерна и шротов масличных культур и рынка продукции животноводства. Участникам конференции предоставляется возможность оценить текущую ситуацию на отечественном рынке кормов для животных, обменяться мнениями, наладить контакты с производителями кормов, животноводческими хозяйствами и поставщиками оборудования и технологий для комбикормовой отрасли. По всем вопросам, касающимся работы конференции, участия, спонсорской поддержки, организации доклада и размещения рекламы, обращайтесь к организатору конференции Медиа-партнер Информационной компании «ПроАгро» т/ф: (+38 044) 581-52-13 info@proagro.com.ua Сайт конференции: www.proagro.com.ua/conferences/feed2012

www.hipzmag.com

63


| №10 (160) октябрь 2012

Закономерности измельчения шелушенного зерна пшеницы

Верещинский А.П., кандидат технических наук, генеральный директор ООО «ОЛИС»

В

соответствии с исследованиями Куприца Я.Н. [1], цельное зерно представляет собой некоторое природное инженерное сооружение, имеющее достаточно прочный каркас эллипсоидной формы, армированный наиболее прочной анатомической частью зерна – оболочкой. При приложении внешних усилий каркас ведет себя, как монолитная конструкция. В работе [2] Гиршсон В.Я. показал, что сопротивляемость разрушению целого зерна как комплексной конструкции выше, чем эндосперма, и ниже прочности оболочек. Приведенные утверждения позволяют предположить, что снижение удельного содержания оболочек и нарушение их целостности, обеспечиваемое шелушением, способствует снижению энергоемкости дальнейшего измельчения зерна, а также определяет количественно-качественные показатели продуктов измельчения. В данной статье приводятся результаты экспериментальной проверки сформулированной гипотезы. В целях определения характера предполагаемых зависимостей, количественной их оценки, а также возможности последующего практического использования результатов был выполнен цикл экспериментов, в ходе которых измельчали зерно пшеницы IV типа с показателями качества, близкими к базисным (стекловидность 47%, натура 780 г/л). Испытываемые образцы зерна кондиционировали с использованием рекомендованных режимов [3], шелушили в лабораторном голлендре с обеспечением индексов шелушения до 10% и измельчали при режимах, обеспечивающих общие извлечения промежуточных продуктов 3070%. Измельчение проводили в лабораторном вальцевом станке с кинематическими, геометрическими параметрами рабочих органов и условиями нагрузки их рабочей зоны, рекомендуемыми для I драной системы сортового хлебопекарного помола пшеницы [3]. На рис. 1 представлены графики зависимостей удельных затрат энергии на измельчение Еи от общего извлечения промежуточных продуктов И, построенных для зерна, обработанного с разными индексами шелушения k. Как видно из графиков, возрастание индекса шелушения зерна k приводит к резкому снижению удельных затрат энергии Еи на всем диапазоне заданных общих извлечений И. Интенсивное, практически, линейное снижение удельных затрат энергии Еи наблюдается при индексах шелушения, при-

Рис. 1. Графики зависимости затрат энергии

на измельчение Еи от общего извлечения промежуточных продуктов И: 1 - k=0; 2 - k=1 %; 3 k=2%; 4 - k=4%; 5 - k= 6%; 6 - k=10%

64

нимающих значение до 5% (рис. 2). Так, при k=3% значения Еи снижаются приблизительно в 1,3 раза, а при k=5% − в 1,5 раза по сравнению с затратами удельной энергии, требуемыми для обеспечения тождественных извлечений при измельчении зерна, не подвергнутого шелушению. При дальнейшем увеличении значений k с 5% до 10% снижение значений Еи составляет не более 1,15 раза.

Рис. 2. Графики зависимости затрат энергии на

измельчение Еи от индекса шелушения k: 1 - И=40%; 2 - И=50%; 3 - И=60%

Проведенный анализ энергоемкости измельчения шелушенного зерна показал, что прочностные характеристики зерна в значительной степени обеспечиваются верхними его оболочками (плодовой и семенной) и определяются их удельным содержанием. В таблице представлены количественно-качественные показатели измельченного зерна, обработанного с разными значениями индекса шелушения k. С ростом значений k при тождественных значениях общих извлечений промежуточных продуктов выход крупных продуктов, особенно крупной крупки, существенно увеличивается за счет снижения выхода дунстов и муки. Повышение добротности крупных продуктов, а также снижение зольности сходовых продуктов объясняется снижением удельного содержания оболочек в шелушенном зерне пропорционально индексу его шелушения. Изменение зольности муки, связанное с изменением ее выхода, как правило, является закономерностью образования муки на начальных системах драного процесса. Однако, как показали наши наблюдения, мука, полученная из шелушенного зерна в ходе описанных опытов, характеризуется более высокой зольностью, но по показателю «белизна» приблизительно соответствует муке, полученной из нешелушенного зерна. Согласно результатам работы, выполненной в исследовательском институте ТNO (Нидерланды) [4], мука, выработанная из шелушенного зерна, в 1,3-1,5 раза содержит больше алейронового слоя. Очевидно, что переход в муку оголенного шелушением высокозольного, но не пигментированного алейрона практически не отражается на показателе «белизна», но оказывает заметное влияние на ее зольность. Таким образом, предварительное шелушение зерна пшеницы существенно снижает затраты энергии на его измельчение, повышает выход и качество крупных промежуточных продуктов при снижении средневзвешенной зольности общего извлечения, а также способствует обогащению муки биологически ценными веществами алейронового слоя.


ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ

№10 (160) октябрь 2012 |

Количественно-качественные показатели продуктов измельчения

Общее извлечение, %

Отходы шелушения, %

Сход 1000 мкм, %

Крупная крупка, %

Средняя крупка, %

Мелкая крупка, %

Дунст, %

Мука, %

1

2

3

4

5

6

7

8

30/0,84

0

70/1,97

12,35/1,27

4,68/0,95

6,03/0,71

1,93/0,67

4,3/0,74

40/0,94

0

60/2,09

15,6/1,09

6,3/0,96

8,0/0,71

2,1/0,64

4,9/0,68

50/1,01

0

50/2,25

15,1/1,28

9,4/0,96

9,4/0,78

4,2/0,68

9,2/0,64

60/0,98

0

40/2,6

19,1/1,91

11,2/0,79

13,9/0,6

4,7/0,56

11,5/0,59

70/1,29

0

30/3,01

16,5/2,12

13,6/0,85

18,1/0,61

5,8/0,57

14,9/0,57

30/0,97

4,0/4,42

66/1,68

13,8/1,17

4,9/0,92

5,5/0,79

1,9/0,66

3,4/0,88

40/0,89

4,0/4,42

56/1,78

18,9/1,0

6,5/0,87

7,5/0,71

2,7/0,59

5,2/0,85

50/1,09

4,0/4,42

46/2,04

19,76/1,25

12,9/1,15

9,7/0,79

3,2/0,66

6,9/0,81

60/1,12

4,0/4,42

36/2,33

24,6/1,54

12,0/0,85

13,2/0,76

4,1/0,61

9,5/0,71

70/1,18

4,0/4,42

26/2,81

20,1/2,14

15,2/0,99

18,8/0,69

5,7/0,57

13,7/0,65

30/0,88

8,0/5,02

62/1,54

14,7/1,01

4,5/0,83

5,0/0,73

1,9/0,57

3,6/0,92

40/0,94

8,0/5,02

52/1,73

21,2/0,98

6,4/0,92

6,9/0,75

2,5/0,67

5,0/0,89

50/0,92

8,0/5,02

42/2,05

25,5/1,05

8,7/0,79

8,9/0,68

3,1/0,61

6,0/0,76

60/0,86

8,0/5,02

32/2,15

26,7/1,09

11,2/0,73

11,2/0,62

3,6/0,58

7,3/0,75

70/0,95

8,0/5,02

22/2,7

22,0/1,52

15,3/0,78

17,0/0,67

5,0/0,59

10,8/0,67

Л И Т Е РАТ У РА 1. 2. 3. 4.

Куприц Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. – М.: Заготиздат, 1946. – 247 с. Гиршсон В.Я. Экспериментальное исследование процессов технологогии зерна. – М.: Заготиздат, 1949. – 151 с. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. Часть 1. – М.: ВНПО «Зернопродукт», 1991. – 74 с. Эверс А.Д., Келфкенс М., МакМастер Г. Определение зольности – полезный стандарт или пустая трата времени? // Хранение и переработка зерна. – 2003. - №9. – С. 40-46.

Технологічні аспекти переробки рису

Скидан В.О., заступник директора з наукової роботи, кандидат сільськогосподарських наук, Скидан М.С., науковий співробітник Інститут рису НААН

Р

ис – круп’яна культура, яка дуже вимоглива до агротехніки вирощування. Не менш важливим є процес переробки рису-сирцю, адже від цього залежить якість кінцевого продукту – рисової крупи. Пропозиція рисової крупи вітчизняного виробництва на ринку України становить близько 34 тис. тонн щорічно. Асортимент імпортованого рису майже на 95,8% складається з крупи, 4,1% припадає на січку, 0,03% – рис-сирець, 0,1% – рис лущений (коричневий). З цієї кількості близько 39% припадає на короткозерний рис, 59,4% – довгозерний та 1,6% – короткозерний [1]. Ядро рису дуже тендітне, чутливе до вологи та температури, перепади цих факторів призводять до утворення тріщин і, відповідно, до збільшення кількості дроблених ядер і зменшення виходу цілої крупи. При неправильному зберіганні рис може пожовтіти, в результаті чого товарний вигляд крупи для споживача буде зіпсовано. Ще однією особливістю рису є те, що в окремих партіях трапляється зерно з червоною оболонкою, тому такий рис необхідно полірувати, але в результаті цього зменшиться вихід крупи [2]. Дуже важлива властивість рису, обумовлена особливостями будови ендосперму зерна, – це ступінь стійкості до механічних порушень при переробці. Наприклад, є сорти, які не мають такої стійкості, зерно дуже дробиться під дією робочих органів машин для переробки, хоча може і не мати помітних тріщин до початку переробки. Визначити механічні властивості ендосперму можна лише за допомогою спеціальних приладів. Однак у процесі переробки зерна в крупу за загальним виходом шліфованої крупи та вмістом у ній цілого ядра з урахуванням інших показників (плівчастість,

www.hipzmag.com

тріщинуватість) можна дати характеристику цій властивості. Помітно погіршує технологічні якості рису та наявність зелених і крейдяних зерен, що характерно для недозрілого рису або ж для сортів, здатних до утворення підгону. Основні технологічні показники сортів рису – загальний вихід шліфованої крупи та вміст у ній цілого ядра – залежать від співвідношення перерахованих вище показників якості зерна та можуть значно варіювати за зонами та роками вирощування. На виробництві завершальною операцією може бути ще й полірування – доведення поверхні склоподібної крупи до гладенького глянцевого стану. Шліфований і полірований рис розділяють на товарні сорти – вищий, перший та другий – залежно від вмісту різних допустимих у крупі домішок. Побічний продукт виробництва, яким є дроблений шліфований рис, на сорти не розподіляють. Рисова крупа стандартної якості має бути білого або кремового кольору, допускається наявність поодиноких ядер із кольоровими відтінками. Зерно рису не втрачає своїх високих якостей при зберіганні, якщо воно містить не більше 14% вологи, ретельно очищене від сторонніх домішок. Зерно з підвищеною вологістю потребує особливих умов зберігання, наприклад, знижених температур, активного вентилювання та інших прийомів. При звичайному ж зберіганні таке зерно швидко пліснявіє, самозігрівається, погано лущиться, а, головне, крупа матиме велику кількість пожовтілих ядер, зменшену розсипчастість, погіршений смак та аромат. До схожих наслідків призводить і зберігання засміченого зерна. Сушіння зерна важливе для рису більше, ніж для будь-якої іншої зернової культури. «М’які» режими сушіння повинні за-

65


| №10 (160) октябрь 2012 безпечувати зменшення вологи за один прохід не більш ніж на 2-3%. Необхідно регулярно перевіряти всі показники якості [3]. Побічні продукти переробки рису містять 61% плівок, 35% висівок та 4% мучки. Рисова олія є високоякісною рослинною олією. Олія екстрагується з рисових висівок, які можуть містити 12-17% ліпідів. Після відповідних процесів рисова олія стає нейтральною та майже не поступається іншим рослинним оліям. Крохмаль міститься переважно в клітинах ендосперму лущеного рису та є основним компонентом шліфованого рису (до 90% сухої маси). Співвідношення «амілоза:амілопектин» визначає багато властивостей звареного рису. Чим вищий вміст амілози, тим більше води поглинають крохмальні зерна. Консистенція звареного рису та його глянець визначаються в основному співвідношенням «амілоза:амілопектин» у крохмалі. Близько 80% ліпідів лущеного рису міститься у висівках та мучці; близько третини ліпідів припадає на зародок. У лущеного рису після видалення зародку близько 70% загальних ліпідів міститься у зовнішній (8%) його фракції. Токофероли є потужними антиоксидантами та мають активність вітаміну Е. Головний токоферол (47% загальної кількості) альфа-токоферол міститься у кількості від 0,005 до 0,015% в ліпідах шелушеного рису та від 0,009 до 0,020% в ліпідах шліфованого рису. Головними жирними кислотами лущеного рису та його фракцій є олеїнова, лінолева та пальмітинова кислоти. Лущений рис зазвичай містить більше вітамінів, ніж шліфований. Більша частина цих вітамінів знаходиться в алейронових шарах (висівки та мучка) та у зародку. Вітаміну А, аскорбінової кислоти та вітаміну Д рис не містить або містить дуже мало. Вихід рису-крупи – це кількість цілого ядра (найбільш цінна частина) та дробленого ядра всіх розмірів, що отримують при переробці одиниці маси рису-зерна. Якість рису залежить не тільки від особливостей сорту, а й від умов транспортування та зберігання. Наприклад, рис, який зберігався тривалий час за нормальних умов або короткий час у несприятливих умовах, може мати знижений вихід крупи та небажаний смак, запах. Навпаки, короткий період післязбирального дозрівання у сприятливих умовах є бажаним, оскільки сприяє проходженню важливих ферментативних процесів. Таким чином, якість рису визначається, по-перше, його технологічними властивостями для переробки на крупу та виробництво концентратів і, по-друге, фізичним станом, тобто чистотою, ураженістю, наявністю сторонніх домішок. Зазвичай у харчовій цінності рису інтегруються всі показники його якості. В селекції рису, перш за все, велику увагу приділяють урожайності, типу зерна, його зовнішньому вигляду, виходу крупи, типу рослини, його реакції на азотні добрива, стійкості до хвороб і шкідливих комах. Сорти рису розділяють на три типи за величиною та формою зерен: коротко-, середньо- та довгозерний рис. Кожному типу притаманні певні технологічні властивості для переробки на крупу, кулінарні та технологічні властивості для виробництва концентратів. Непропарений шліфований рис типових довгозерних сортів під час варіння або обробки паром набуває розсипчастої структури. Такий рис пропарюють, він швидко розварюється, готують з нього сухі супові суміші, заморожені страви та інші готові до споживання продукти. З типових короткозерних сортів і сортів із середньою довжиною зерен, навпаки, буде в’язка каша. Цей рис використовують для виготовлення сухих сніданків, продуктів харчування для маленьких дітей, у пивоварінні.

Показники якості рису Хоча тип зерна можна встановити візуально, для критич-

66

ного порівняння сортів необхідно більш точні способи. Зерно рису можна об’єктивно класифікувати за типовими категоріями на основі трьох фізичних параметрів – довжини, форми та маси. Форму зерна визначають за співвідношенням двох параметрів. Напевно, краще за все визначати форму відношенням довжини до ширини (а не до товщини), оскільки це відношення використовується при сортуванні (калібруванні) рису на ситах із подовженими отворами. Маса зерна (величина зерна) визначається середньою масою 1000 зерен середнього зразка. Вирівняність зерна за величиною та формою зерен розраховують шляхом визначення коефіцієнта варіації кожного параметра середнього зразка. Колір є одним з критеріїв якості всіх сортів рису. Оцінку кольору проводять по цілому ядру рису-крупи після ретельного шліфування. Колір шліфованого непропареного рису коливається від білого до темно-сірого. Пропарений рис поділяють на світлий і темний залежно від забарвлення ендосперму в результаті водно-теплової обробки та вибілювання намагаються отримати світлий попарений рис. З кольором безпосередньо пов’язана прозорість. Неклейкий (звичайний) рис має склоподібний прозорий ендосперм різного ступеня твердості. Ця особливість є дуже бажаною для рисопереробних підприємств. Селекціонери приділяють велику увагу виведенню сортів рису, які в результаті шліфування матимуть блискучі, світлі, високопрозорі зерна без борошнистих вкраплень (плям). В рисі склоподібних сортів трапляються крейдяні зерна, якщо збирання врожаю проводили передчасно або рис вирощували в таких кліматичних умовах, які сприяють утворенню борошнистих зерен. Прозорість рису визначають суб’єктивно – шляхом огляду добре шліфованого рису-крупи. З масою зерна пов’язаний якісний показник, який називають натурою, або натурною масою, що відносять до одиниці об’єму зерна в насипу. Натурна маса є показником можливого виходу крупи, наявності домішок у рисі-зерні, а також щуплих і недозрілих зерен; за натурною масою зерна, що знаходиться в бункері відомого об’єму. Внаслідок високої вологості погіршуються кулінарні та технологічні властивості рису, які відіграють важливу роль при його переробці на крупу. Своєчасне зниження вологості до норми має першочергове значення для рису, що призначається для виготовлення сухих сніданків, пропареного рису-крупи та інших продуктів з рису або рисовмісних продуктів. Запах рису, який відрізняється від запаху, властивого чистому, нелущеному, лущеному, шліфованому та пропареному рису ароматних і неароматних сортів, вважається небажаним та значно знижує вартість рису. Рис-зерно – це зібране в полі зерно з неушкодженими плівками. Шелушений рис – це рис, з якого видалені плівки. Шліфований рис являє собою продукт, з якого видалені оболонки, що утворюють висівки, та частково видалений зародок. Ціле ядро – це ціла зернівка шліфованого рису. Вихід крупи показують у відсотках до кількості всього рису, що надійшов на переробку. Кількість кілограмів цілих, непошкоджених зерен крупи, виробленої з певної кількості рису, являє собою вихід цілого ядра. Кількість кілограмів всієї виробленої крупи (пошкоджених і цілих зерен) означає загальний вихід крупи [4].

Пропарений рис Пропарюванню, або водно-тепловій обробці рис-зерно піддають з давніх часів. Цей спосіб виник на Далекому Сході (в Індії) та в деяких районах Екваторіальної Африки. Пізніше про-


ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ парювання почали застосовувати на інших континентах. Процес являє собою водно-теплову обробку вимолоченого рисузерна з наступним його сушінням для зниження вологості до оптимальної, переробки та зберігання. Класична водно-теплова обробка рису складається з трьох операцій: замочування у воді, пропарювання та сушіння. Під впливом води та тепла відбуваються значні зміни фізичних, хімічних, біохімічних, естетичних та органолептичних властивостей рису. Зміни рису при водно-тепловій обробці більше стосуються його фізичних, ніж хімічних, властивостей. Деякі зміни є небажаними з точки зору споживача. Найбільш помітна зміна – це клейстеризація крохмалю. За високої температури знищуються пліснява, комахи та спори мікроорганізмів. У результаті клейстеризації крохмальних зерен заповнюються всі порожні місця та тріщини в ендоспермі, який стає прозорим, твердим і міцним. Завдяки цьому зростає вихід цілого ядра рису. Рис із твердим та міцним ендоспермом менше пошкоджується комахамишкідниками та є менш гігроскопічним. Варений пропарений рис краще засвоюється організмом людини, тому що не склеюється у суцільну масу. Завдяки підвищенню розчинності вітаміни та мінеральні речовини поширюються з поверхневих шарів зерна рису всередину ендосперму, що підвищує харчову цінність рису-крупи. Вміст амілози, яка більшою мірою визначає кулінарні властивості рису, суттєво не змінюється. Але поряд із перевагами пропареного рису є й деякі недоліки: важкість шліфування, бурувато-жовтий колір зерен, специфічний запах і смак рису, наявність знебарвлених і стемнілих зерен. Правильне проведення кожної операції водно-теплової об-

Л І Т Е РАТ У РА

1. 2. 3. 4.

№10 (160) октябрь 2012 |

робки дозволяє звести до мінімуму перераховані недоліки. З економічної точки зору виробництво та споживання пропареного рису має значні переваги. Більш високий вихід цілого рису-крупи означає збільшення продовольчих ресурсів. Окрім того, частина цінних поживних речовин, яка втрачається при шліфуванні, переходить до ендосперму. Це дуже важливо для населення тих країн, основним продуктом харчування яких є рис. Витрати на водно-теплову обробку значною мірою виправдовуються підвищеним виходом цілого ядра. Для клейстеризації крохмалю найкраще застосовувати пару. При цьому кількість води в рисі не знижується, а, навпаки, збільшується за рахунок конденсації пари. Пара відрізняється високим вмістом тепла, може застосовуватися при постійній температурі, стерильна, не має запаху. При нагріванні рису парою атмосферного тиску з температурою не більше 100ºС (як при традиційному способі воднотеплової обробки, який використовується на Сході) майже не змінюється колір, кількість розчинного крохмалю, а також ступінь набухання шліфованого пропареного рису. Якщо температура пропарювання перевищує 100ºС, рис помітно темнішає. Після пропарювання рис просушують і переробляють на крупу. Пропарений рис містить більше некрохмалистих компонентів, напевно, тому, що пропарювання підвищує твердість зерна, і воно шліфується меншою мірою, ніж непропарене зерно. На сьогоднішній день перед наукою постає задача, яка полягає у перетворенні врожаю в максимальну кількість харчових продуктів. Пропарювання рису – дуже важливий спосіб досягнення цієї мети, але процес вимагає вдосконалення [4].

Вожегова Р.А., Вожегов С.Г. Рис на Вашем столе: Белый жемчуг Украины. – Херсон: Издательство ХГУ, 2006. – 148 с. Хранение и переработка зерна. – Днепропетровск, 2009. – №5 (119). – С. 51-54. Аниканова З.Ф., Тарасова Л.Е. Рис: сорт, урожай, качество. – М.: «Колос», 1979. – 111 с. 4. Рис и его качество (Под ред. Е.П. Козьминой). – М.: «Колос», 1976. – 400 с.

Режимы влаготепловой обработки зерна пшеницы различных типов*

Жигунов Д.А., кандидат технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий В статье показана технологическая целесообразность проведения влаготепловой обработки при подготовке мягкозерной и безамилозной пшеницы к переработке. Определены оптимальные режимы ВТО для зерна пшеницы новых типов. Для мягкозерной пшеницы рекомендована влажность зерна перед помолом 15,0-15,5%, продолжительность отволаживания - 10-12 ч. Для безамилозной пшеницы рекомендована влажность зерна перед помолом 16,0-16,5%, продолжительность отволаживания - 16-18 ч. The technological usefulness of the conditioning of the soft and waxy wheat prior to milling is shown in this paper. The optimal modes of the conditioning of the new wheat types are determinated. For the soft wheat is recommended the optimum milling moisture content 15,0-15,5%, rest period before milling - 10-12 hours. For the waxy wheat is recommended the optimum milling moisture content 16,0-16,5%, rest period before milling -16-18 hours.

В

лаготепловая обработка является неотъемлемой составляющей при сортовых помолах. Ее применение вызвано тем, что комплексное воздействие на зерно водой с последующим отволаживанием (отлежкой) зерна приводит к изменению его физико-химических свойств. В результате ВТО происходит снижение плотности зерна, т.е. наблюдается разрыхление первоначальной плотной

структуры эндосперма. это происходит в результате разрушения эндосперма микротрещинами, образующимися при проникновении воды внутрь зерновки, изменения надмолекулярной структуры биополимеров зерна и конформации их макромолекул, а также вследствие протекания гидролитических биохимических процессов [1, с. 131]. Степень преобразований структурно-механических свойств

*Печатная версия доклада, представленного в рамках XII Международной научно-практической конференции «Хлебопродукты-2012» (26-27 сентября 2012 г., ОНАПТ, г. Одесса, Украина)

www.hipzmag.com

67


| №10 (160) октябрь 2012 зерна и изменения его плотности зависит от режимов обработки - кратности увлажнения/отволаживания, степени увлажнения, времени обработки, а также от индивидуальных свойств образца зерна - от начальной плотности и прочности его внутренней крахмалистой части, т.е. от микроструктуры эндосперма. Одним из показателей, комплексно характеризующих микроструктуру зерна, является его твердозерность. Многочисленными исследованиями установлено, что твердозерность является сортовым признаком. Зерно пшеницы независимо от того, является оно стекловидным или мучнистым, проявляет свойства твердозерности или мягкозерности [2, с. 10]. Твердозерность отражает особенности измельчения зерна и связана с размерами клеток эндосперма, в первую очередь с размером крахмальных зерен, плотностью сцепления промежуточного белка (фриабилина) с ними, плотностью упаковки крахмальных гранул, упорядоченностью структуры эндосперма, выравненностью алейроновых клеток и их размерами и др. Твердозерные сорта пшеницы отличаются более плотной упаковкой крахмальных зерен вследствие большего объемного содержания мелких зерен крахмала (менее 10 мкм) и наличия генов (группы генов в ДНК пшеницы, определяющих формирование цементирующего слоя водорастворимых веществ между крахмальными зернами и белковой матрицей) [3]. Режимы влаготепловой обработки, рекомендуемые Правилами [4], учитывают тип зерна, его начальную влажность и стекловидность, косвенно связанную с твердозерностью зерна. Исторически сложилось, что в Украине селекционируют и выращивают только хлебопекарную пшеницу - мягкую красную озимую твердозерную, в соответствии с ранее действовавшим ДСТУ 3768-98 относящуюся к IV типу (в Правилах приведены рекомендации именно на основании классификации зерна по данному стандарту). Однако благодаря исследованиям ученых селекционно-генетического института НААН в 2000 годах были выведены новые сорта пшеницы, обладающими уникальными технологическими свойствами: мягко-зерные сорта мягкой пшеницы и безамилозная (вакси) пшеница. О преимуществах и особенностях целевого использования данных пшениц сказано достаточно много [5-8]. Мягкозерные пшеницы наилучшим образом подходят для производства различных видов печенья, т.к. их крахмал меньше разрушается при измельчении, вследствие этого и более низкого содержания белка, мука из мягкозерной пшеницы имеет меньшую водопоглотительную способность. Также, мука из мягкозерной пшеницы обладает меньшей крупностью частиц, что придает готовым изделиям рассыпчатую и нежную структуру. Безамилозная (вакси) пшеница является хорошим сырьем для производства макаронных изделий, в странах азиатского региона ее используют для производства вермишели. Из-за особенности структуры крахмала, более высокой твердости эндосперма, при измельчении особенно увлажненной пшеницы происходит значительное разрушение крахмальных зерен, что приводит к снижению числа падения в муке до 80°С и увеличению ее водопоглотительной способности. Данный факт позво-

ляет использовать муку из вакси зерна в составе мучных смесей для стабилизации хлебопекарных свойств муки из твердозерной пшеницы с высоким числом падения. Еще одним направлением использования муки из вакси пшеницы является ее применение для приготовления кулинарных продуктов из замороженного теста, т.к. безамилозный крахмал лучше переносит цикл замораживания/размораживания. Таким образом, новые типы пшеницы являются перспективным сырьем для производства различных видов хлебобулочной, кондитерской, макаронной и кулинарной продукции. Для их переработки на мукомольных заводах необходимо обосновать структуру и разработать режимы их подготовки и измельчения. Целью данной статьи является обоснование рациональных режимов влаготепловой обработки при подготовке данных новых типов пшеницы к переработке в сортовую муку. Для исследований были выбраны сорт мягкозерной пшеницы Оксана и сорт безамилозной пшеницы Софийка, некоторые показатели качества которых в сравнении с твердозерным сортом Куяльник представлены в табл. 1 С точки зрения режимов ВТО практический интерес представляет стекловидность зерна. Как видно из табл. 1, по стекловидности безамилозный сорт Софийка относится к зерну I группы (высокостекловидная), в то время как мягкозерный сорт Оксана - к III группе (низкостекловидная). Влаготепловую обработку проводили методом холодного кондиционирования. Зерно пшеницы увлажняли водой комнатной температуры до 15,5 и 16,5% (дальнейшее увеличение влажности приведет к получению нестандартной по влажности муки), а затем отволаживали в течение 12, 14, 16 ч (сорт Оксана) и 10, 14, 18 ч (сорт Софийка). После этого зерно размалывали на лабораторной мельничной установке МЛУ-202. Т.к. известно, что мука из мягкозерной пшеницы обладает высокой дисперсностью и плохо высеивается, а мука из твердозерных сортов пшеницы, а особенно из безамилозной твердозерной пшеницы, наоборот, обладает большей крупностью, то для исключения попадания муки в отруби для ее отбора были установлены достаточно редкие мучные капроновые сита №38. Результаты лабораторных помолов неувлажненного зерна показали, что выход муки из безамилозной пшеницы на 2-3% выше, а выход муки из мягкозерной пшеницы на 4-5% ниже по сравнению с обычной твердозерной пшеницей сорта Куяльник. При этом характер распределения выхода муки, как по отдельным системам, так и по драному и размольному процессам, для различных типов зерна не одинаковый. Для мягкозерной пшеницы характерен высокий выход муки уже при начальном измельчении зерна на первой драной системе (табл. 2), который достигает 20,8% для неувлажненного зерна. Общий выход муки в драном процессе 31,8%, что лишь в 1,5 раза меньше выхода размольной муки. В размольном процессе наибольший выход также характерен для первой размольной системы - 26,4%, таким образом, 2/3 от общего выхода муки получено только на первой драной и первой размольной систе-

Таблица 1. Технологические свойства различных сортов пшеницы Сорт зерна

Стекловидность, %

Масса 1000 зерен, г

Натура, г/л

ЧП, с

Зольность, %

Белок, %

Содержание клейковины, %

Качест¬во клей¬ковины, ед. ИДК

Софийка

66

32,7

798

78

1,61

12,8

25

79

Оксана

38

34,0

802

356

1,52

11,5

22

75

Куяльник

55

37,7

807

382

1,52

12,6

24

64

68


ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ мах. Данный факт обусловлен низкой твердостью эндосперма мягкозерной пшеницы, и его следует учитывать при построении структуры и обосновании режимов работы систем измельчения. Увлажнение зерна мягкозерной пшеницы приводит к уменьшению общего выхода муки на 2-3% и к некоторому перераспределению выхода муки по системам. Так, в драном процессе выход муки на первой драной системе уменьшается на 3,1-3,8 % при увлажнении зерна до 15,5% и на 4-4,5% - при увлажнении зерна до 16,5%, а на второй и третьей драных системах выход муки, наоборот, увеличивается так, что общий выход драной муки возрастает на 1-2%. В размольном процессе, наоборот, происходит уменьшение общего выхода муки на 2,2-2,7% при увлажнении зерна до 15,5% и на 2,2-4,9 % - при увлажнении зерна до 16,5%.. Продолжительность отволаживания существенного влияния на изменение выхода муки не оказывает, хотя при увеличении времени отволаживания с 12 до 16 ч выход муки на первой драной системе незначительно увеличивается, а на второй и третьей драных системах - уменьшается. В размольном процессе при увлажнении зерна до 15,5% выход муки по системам и об-

№10 (160) октябрь 2012 |

щий выход размольной муки при увеличении времени отволаживания практически не изменяется, в то время как при влажности зерна перед помолом 16,5% - незначительно увеличивается. При помоле неувлажненной вакси пшеницы (табл. 3) выход драной муки на 5,9% меньше по сравнению с твердозерной, а общий выход муки на 7,1% больше, соотношение между драной и размольной мукой составляет 1:1,8. Наибольший выход муки приходится на первую размольную систему - 33,7%, что составляет 43% от общего выхода муки, а также на первую драную и вторую размольные системы - по 18% от общего выхода муки Увлажнение вакси пшеницы приводит к уменьшению общего выхода муки на 4,9-6,4 и 6,7-7,4% для зерна с влажностью 15,5 и 16,5% соответственно. При этом, как и для мягкозерной пшеницы, выход драной муки увеличивается, а выход размольной уменьшается, соотношение между драной и размольной мукой составляет 1:1,8-1,9 - для зерна, увлажненного до 15,5%, и 1:1,6-1,8 - для зерна, увлажненного до 16,5%. В отличие от мягкозерной пшеницы увеличение времени отволаживания с 10 до 18 ч оказывает существенное влияние на из-

Таблица 2. Выход муки 70-процентного лабораторного помола зерна пшеницы сорта Оксана Показатели

Выход, %

Влажность, %

11,6

Время отволаживания, ч

15,5 12

14

16,5 16

12

14

16

I др.с.

20,8

18,0

18,1

18,7

16,3

16,8

16,7

II др.с.

5,8

7,4

7,3

6,6

9,0

8,1

7,0

III др.с.

5,2

7,2

6,5

6,5

8,5

8,3

8,3

Всего по драным

31,8

32,6

31,9

31,8

33,8

33,2

32,0

1 р.с.

26,4

26,5

26,2

26,5

22,8

22,9

24,3

2 р.с.

9,5

7,8

7,9

7,9

7,7

8,1

8,8

3 р.с.

3,3

2,4

2,9

2,1

3,8

4,6

3,9

Всего по размольным

39,2

36,7

37,0

36,5

34,3

35,6

37,0

Отруби драные

12,1

20,8

21,2

21,4

21,6

20,6

20,5

Отруби размольные

16,9

9,9

9,9

10,3

10,3

10,6

10,5

Общий выход муки

71,0

69,3

68,9

68,3

68,1

68,8

69,0

Таблица 3. Выход муки 70-процентного лабораторного помола зерна пшеницы сорта Софийка Показатели

Выход, %

Влажность, %

11,7

Время отволаживания, ч

10

14

18

10

14

I др.с.

14,3

13,3

12,6

12,8

12,8

12,4

12,5

II др.с.

6,3

5,9

5,9

5,7

6,4

5,9

5,8

III др.с.

7,3

6,8

7,8

7,1

8,0

7,7

7,4

Всего по драным

25,9

26,0

26,3

25,6

27,2

26,0

25,7

1 р.с.

33,7

31,6

30,8

29,7

26,3

31,1

30,0

2 р.с.

13,9

12,1

13,0

14,7

14,1

11,2

12,3

3 р.с.

3,6

3,0

3,5

4,2

4,1

3,6

4,4

Всего по размольным

53,2

46,7

47,3

48,6

44,5

45,9

46,7

Отруби драные

7,3

15,0

14,4

14,2

16,5

16,5

15,9

Отруби размольные

13,7

12,3

12,0

11,6

11,8

11,6

11,7

Общий выход муки

79,1

72,7

73,6

74,2

71,7

71,9

72,4

www.hipzmag.com

15,5

16,5 18

69


| №10 (160) октябрь 2012 менение общего выхода и выхода муки по системам. Увеличение времени отволаживания приводит к незначительному уменьшению выхода драной муки и выхода муки по отдельным драным системам, однако выход размольной муки и общий выход муки увеличивается на 1,9-2,2% и 0,7-1,5%, при этом наибольший прирост общего выхода муки наблюдается при меньшей влажности. Качественную характеристику муки проводили по показателю ее белизны (табл. 4 и 5) , который определяли на приборе Блик-М. Белизна характеризует степень выделения периферических частей зерна из муки на основе различия в окраске оболочек и эндосперма зерна. Белизна зависит от наличия в муке периферических частиц зерна, содержащих основную часть минеральных веществ, имеющих более темную окраску и обусловливающих оттенок муки. Мука низких сортов содержит значительное количество периферических частиц зерна, поэтому ее белизна ниже, чем у муки высоких сортов.

Белизна играет важную роль при товарной оценке муки и, наряду с клейковиной, сегодня считается основным показателем, по которому осуществляется формирование сортов муки на мельницах. Для муки высшего сорта белизна должна быть не менее 54 ед. (хотя чаще всего высший сорт выпускают с показателями белизны 57-58 ед., а зачастую и выше 60 ед.), первого сорта - 36-53 ед., второго сорта - 12-35 ед.. Белизна муки из мягкозерной пшеницы даже из неувлажненного зерна, с учетом достаточно редких сит для ее отбора, была выше 60 ед. При этом белизна муки с первой и второй драных систем, а также с первой размольной системы была выше 64 ед. и соответствовала белизне муки хлебопекарной высшего сорта, белизна муки с третьей драной и второй размольной систем соответствовала муке первого сорта, и только по белизне мука с третьей размольной системы соответствовала муке второго сорта. Белизна драной муки была выше по сравнению с размоль-

Таблица 4. Белизна муки 70-процентного лабораторного помола зерна пшеницы сорта Оксана Показатели

Белизна, ед.

Влажность, %

11,6

Время отволаживания, ч

12

14

15,5 16

12

14

16,5 16

I др.с.

67,1

69,2

71,4

72,5

75,4

75,7

75,7

II др.с.

66,4

67,1

71,8

72,0

71,4

73,2

72,8

III др.с.

52,5

52,7

52,8

53,9

50,7

49,1

51,4

Всего по драным

64,6

65,1

67,7

68,6

68,1

68,4

68,8

1 р.с.

63,9

69,2

69,2

68,3

66,4

65,3

67,1

2 р.с.

47,1

54,3

56,4

55,8

56,4

61,7

59,3

3 р.с.

29,3

38,9

35,3

40,0

46,0

48,2

38,9

Всего по размольным

56,9

64,1

63,8

64,0

61,9

62,3

62,3

Отруби драные

Отруби размольные

Общая мука

60,3

64,6

65,6

66,1

65,0

65,2

65,3

Коэффициент K

4285

4475

4520

4517

4425

4489

4507

Таблица 5. Белизна муки 70-процентного лабораторного помола зерна пшеницы сорта Софийка Показатели

Белизна, ед.

Влажность, %

11,7

Время отволаживания, ч

10

14

18

10

14

18

I др.с.

58,5

61,8

62,3

64,6

68,2

67,6

69,6

II др.с.

56,4

61,0

60,7

62,5

66,0

63,8

67,5

III др.с.

42,1

45,3

48,2

46,0

43,2

51,8

47,1

Всего по драным

53,7

57,3

57,8

59,0

60,3

62,0

62,6

1 р.с.

63,2

68,5

69,2

67,8

68,2

70,0

69,3

2 р.с.

51,8

57,2

61,2

59,3

64,3

62,8

62,8

3 р.с.

30,0

38,3

40,3

38,9

51,0

42,5

42,1

Всего по размольным

57,8

63,6

64,9

62,7

65,4

66,1

65,0

Отруби драные

Отруби размольные

Общая мука

56,4

61,3

62,5

61,4

63,5

64,7

64,1

Коэффициент K

4458

4460

4590

4558

4550

4649

4644

70

15,5

16,5


ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ ной на 7,7 ед. Увлажнение мягкозерной пшеницы привело к существенному улучшению качества муки. Белизна муки улучшалась практически на каждой системе (за исключением третьей драной) и общая белизна муки повысилась на 4,3-5,8 и 4,7-5,0 ед., а разница между белизной драной и размольной муки уменьшилась до 1-4,6 и 6,1-6,5 ед. для зерна, увлажненного до 15,5 и 16,5% соответственно. Увеличение продолжительности отволаживания способствовало некоторому увеличению белизны драной муки, белизна размольной муки практически не изменялась. Общая белизна муки при увлажнении зерна до 16,5% оставалась постоянной для различного времени отволаживания, а при увлажнении зерна до 15,5% с увеличением продолжительности отволаживания с 12 до 16 ч увеличилась лишь на 1,5 ед. Общая белизна муки из неувлажненного зерна вакси пшеницы (табл. 5) также соответствовала муке высшего сорта, однако была меньше по сравнению с мягкозерной на 3,9 ед. В отличие от мягкозерной пшеницы наилучшей белизной характеризовалась размольная мука, особенно мука с первой размольной системы. Белизна размольной муки была на 3,9 ед. больше белизны муки драной. Увлажнение зерна привело к повышению белизны муки на всех системах без исключения, общая белизна муки повысилась на 4,9-6,0 и 7,1-8,2 ед., таким образом, эффект от влаготепловой обработки в улучшении качества муки для вакси пшеницы более выражен по сравнению с мягкозерной пшеницей. Время отволаживания, как и для мягкозерной пшеницы, не оказывало существенного влияния на качество общей муки, хотя по системам белизна муки изменялась, особенно на первой драной системе. Для сравнения эффективности помолов, отличающихся различным выходом и белизной муки, был рассчитан интегральный показатель K, который представляет собой произведение общего выхода муки и ее средневзвешенной зольности. Этот показа-

№10 (160) октябрь 2012 |

тель для увлажненного зерна обоих типов пшеницы был выше по сравнению с неувлажненным, что доказывает необходимость проведения влаготепловой обработки. Если сравнивать различные режимы ВТО, то для мягкозерной пшеницы степень увлажнения и время отволаживания практически не влияли на изменение этого показателя, т.е. увеличение влажности зерна свыше 15,5% и увеличение времени отволаживания свыше 12 ч не является технологически целесообразным. Для безамилозной (вакси) пшеницы, напротив, наилучшие показатели получены при увеличении степени увлажнения до 16,5% и времени отволаживания до 18 ч. На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы: Особенностью измельчения мягкозерной пшеницы является пониженный общий выход муки при повышенном выходе драной муки. Мука из мягкозерной пшеницы отличается меньшей крупностью и большей белизной по сравнению с мукой из твердозерной мягкой пшеницы. Белизна драной муки лучше по сравнению с размольной. Характер измельчения вакси пшеницы аналогичен высокостекловидной твердозерной мягкой пшенице, а мука из безамилозной пшеницы обладает сопоставимой белизной, но большей крупностью по сравнению с твердозерной мягкой пшеницей. Мука наилучшего качества получается в размольном процессе. Влаготепловая обработка зерна перед помолом мягкозерной и безамилозной (вакси) пшеницы целесообразна, т.к. приводит к улучшению качества муки и повышению технологического коэффициента эффективности помола. Увеличение влажности зерна перед помолом свыше 15,5% и продолжительности отволаживания свыше 12 ч для мягкозерной пшеницы не оказывает существенного влияния на увеличение выхода и белизны муки. Для вакси пшеницы увеличение влажности зерна перед помолом до 16,5% и увеличение времени отволаживания до 18 ч приводит к существенному улучшению эффективности помола.

Л И Т Е РАТ У РА 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. - М.: Колос, 1973. - 264 с. Поснова Л.П. Технологическое значение твердозерности зерна пшеницы / Дис... канд. техн. наук, 05.18.02. - М., 1986. - 181 с. Symes K.J. The inheritance of grain hardness in wheat as measured by the particle size index. // Australian Journal of Agricultural Research. - 1965. - v. 16, №2. - P. 113-123. Правила організації та ведення технологічного процесу на борошномельних заводах. - К.: Віпол, 1998. - 145 c. Рибалка О.Т. Якість пшениці та її поліпшення - К., Логос, 2011. - 496с. Рибалка О., Аксельруд Д., Боделан О., Блажнивська В. М'якозерні пшениці як сировина для кондитерської промисловості. // Пропозиція, 2011. - №5. - С. 38-39. Рибалка О.Т, Червоніс М.В., Топораш I.X. Пшениця ваксі з унікальними властивостями крохмалю: можливі напрямки її використання // Хранение и переработка зерна. - 2005. - №7 (73). - С. 24-28. Червоніс М.В., Сурженко I.О., Аксельруд Д.В. Створення і дослідження генетичного матеріалу для селекції пшениці спирто-дистилятного напряму / Зб. наук. праць СП. - Одеса, 2010. - Вип. 16 (56). -С.175-184.

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

www.hipzmag.com

71


04563 99-760, 99-775, 99-926 Киевская обл., г.Белая Церковь ул.Привокзальная,13 www.remix.com.ua remix@remix.com.ua ПРОБООТБОРНИКИ ЗЕРНА HERON-3001

СИТОВАЯ ТКАНЬ SEFAR

МЕШКОЗАШИВОЧНЫЕ СИСТЕМЫ FISCHBEIN

ДАТЧИКИ НЕПРЕРЫВНОГО И ДИСКРЕТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ



| №10 (160) октябрь 2012

Автомобильные весы «Константа»:

монтаж весов – за 30 дней, потенциал пользования весами – 30 лет!

Почему именно «Константа»? Уборку зерна с поля можно считать оконченной только в том случае, если собранное зерно взвешено. Это утверждение вряд ли вызовет споры, и вопрос состоит в другом: какие весы купить? Вот именно – какие? Мой ответ на этот вопрос звучит просто. Я предлагаю читателю некоторые аргументы в пользу автомобильных весов с железобетонной платформой «Константа» (рис. 1). Длина платформы этих весов – 18 м, ширина – 3,5 м, предел взвешивания – 80 тонн. Итак, почему же имеет смысл остановить выбор на весах «Константа»? Во-первых, надёжность. Фундамент автомобильных весов «Константа» спроектирован таким образом, что исключена возможность проседания какой-либо из опор. Толщина грузоприёмной платформы составляет 30 см, следовательно, она не деформируется от частой эксплуатации. Имея надежное основание и платформу, получаем систему, которую не нужно постоянно настраивать, перенастраивать и т.д. Автомобильные весы «Константа» во время эксплуатации не деформируются и сохраняют характеристики, установленные при первичной калибровке. Во-вторых, долговечность. Платформа железобетонных ав-

томобильных весов «Константа» состоит из швеллера, собранного в каркас. В качестве наполнителя платформы используется верхний и нижний арматурный пояс (рис. 2). В целом, в автомобильных весах длиной 18 м и грузоподъемностью 80 тонн используется 3,7 тонны арматурных деталей, а также 19 м3 бетона марки М400. Такая марка бетона применяется в строительстве мостовых перекрытий и дорог, она устойчива к температурным перепадам, истиранию и растрескиванию. Гарантия на грузоприёмную платформу автомобильных весов «Константа» – 10 лет! В-третьих: точность! Погрешность взвешивания составляет 20 кг. При этом точность показаний не зависит от положения автомобиля на платформе. Кроме того, эти весы отличает удобство в эксплуатации: ширина платформы составляет 3,5 м, благодаря чему заезд на весы не вызывает затруднений даже у водителей тракторов и спецтехники, ширина которых превышает ширину обычного автотранспорта. С весов легко съезжать задним ходом (это особенно важно, когда весы имеют только один заезд – «тупиковый» вариант исполнения). Весы «Константа» не нуждаются в постоянном уходе после их ввода в эксплуатацию. Благодаря использованию железобетона отпадает необходимость в постоянной подкраске и подваривании в местах разрыва сварных швов (что порой случается с металлическими весами). А это – прямая экономия денег!

Рис. 1. Автомобильные весы «Константа» с железобетонной платформой

74


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОТРАСЛИ

№10 (160) октябрь 2012 |

- Сколько лет Вы уже пользуетесь весами «Константа»? - Пять лет. Можно сказать, что в вопросах взвешивания я уже не «чайник». - Как часто у Вас возникает потребность пользоваться весами? - Очень часто. Можно сказать, что постоянно. Потому мы и приобрели весы. - Игорь Викторович, а достаточен ли для Вас потенциал весов 80 тонн? - Да, вполне. Грузов больше, чем 80 тонн, мне взвешивать не приходилось.

Рис. 2. Каркас платформы весов «Константа, подготовленный к заливке бетоном

При этом стоимость автомобильных весов «Константа» значительно ниже стоимости аналогичных весов с металлической платформой. Особенно хочется отметить, что снижение стоимости достигнуто не за счёт уменьшения материалоёмкости изделия и не за счёт использования материалов худшего качества (например, бывших в употреблении), а за счёт принципиального изменения технологии и использования в качестве материала железобетона вместо металла. Хочется произнести популярный рекламный слоган: «Так зачем платить больше?» Ещё одна мысль в дополнение к сказанному. Производитель весов всегда будет неравнодушен к своему продукту – на этом неравнодушии базируется любой бизнес. Поэтому производителя легко заподозрить в необъективности. А вот покупатель и пользователь весов – совсем другое дело. Никто не в силах заставить его умолчать правду! Поэтому пусть о весах «Константа» говорят их покупатели! Предлагаю читателю краткое интервью с одним из них. Для полной достоверности я публикую его контактные данные, но обращаюсь к читателям с просьбой: используйте эти данные тактично. Материалы собраны и систематизированы специалистом по сельскохозяйственному рынку Ириной Мозговой летом 2012 года. Другие отзывы покупателей весов «Константа» можно почитать на сайте ООО «Веста МК» http://www.весы.com.ua.

Интервью с покупателем автомобильных весов «Константа» Покупатель весов: предприятие ЧП «Орион-Крым», г. Севастополь (АР Крым); тел: (0692) 65-60-80; http://www.orion-crim. com.ua Ирина Мозговая: Основные технические параметры весов, которые куплены предприятием ЧП «Орион-Крым», таковы: 1. Наименование – автомобильные весы «Константа» с ж/б платформой. 2. Длина грузоприёмной платформы – 18 м, ширина – 3,5 м. 3. Предел взвешивания – 80 тонн. Беседуем с главным инженером предприятия ЧП «Орион-Крым» Игорем Викторовичем. Игорь Викторович, здравствуйте! - Здравствуйте, Ирина!

www.hipzmag.com

- Как показали себя весы «Константа» в работе? Могли бы Вы, к примеру, порекомендовать их своим коллегам? - Могу сказать, что мне весы нравятся. Прежде всего, точностью. Кстати, на наших весах взвешиваются и соседние предприятия. Хотя выбор у них есть, могли бы взвешиваться и в другом месте. В нашем районе уже сложилось мнение, что весы на «Орионе» самые точные, поэтому к нам приезжают взвешивать очень многие. Порекомендовал бы я весы кому-нибудь другому? Для решения задач, аналогичных с нашими, порекомендовал бы. - Игорь Викторович, а каков износ весов за весь период их эксплуатации? - Ирина, я пока что не заметил износа. Надеюсь, что не замечу и в будущем. - Приходилось ли Вам весы ремонтировать? И как Вами решались вопросы ремонта? - Не решались никак. Потому что ремонтов ещё не было. Постучать по дереву, что ли? - Игорь Викторович, при покупке весов перед Вами была альтернатива: металлические либо с железобетонной платформой. Почему предпочтение было отдано всё-таки весам с бетонной платформой? - По сумме аргументов. Не могу сказать, что какой-то из них на меня произвёл большее впечатление, чем остальные. Пожалуй, мне понравилась конструкторская находка с тяжёлой платформой. Насколько я могу судить, бетонная платформа имеет большую массу и поэтому меньше вибрирует, когда заезжает какой-нибудь автопоезд. И меньше деформируется, со всеми вытекающими. Не нужно глубоко знать законы физики, чтобы это понять. - Игорь Викторович, спасибо за интервью! И удачного Вам бизнеса! - Спасибо, Ирина!

Послесловие Пользуясь случаем, хочу поздравить читателей журнала с приближающимся Днём работника сельского хозяйства Украины! Примите мои искренние пожелания хорошего урожая и благоприятной погоды в будущем 2013 году. Максим Кривцов, директор ООО «Веста МК» www.весы.com.ua

75


| №10 (160) октябрь 2012

Запобігання зношування контактних

поверхонь при взаємодії підшипника та стопу падді-машини

Кошулько В.С., здобувач; Науменко М.М., кандидат технічних наук Чурсінов Ю.О., доктор технічних наук Дніпропетровський державний аграрний університет

Я

к відомо, падді-машини широко використовують у вітчизняній і зарубіжній промисловості для сепарування різних сипких продуктів [1, 2]. Одним із суттєвих недоліків падді-машини є інтенсивне зношування контактних поверхонь столу та підшипника водила при її роботі і, як наслідок, необхідність досить часто проводити заходи з відновлення контактуючих поверхонь, враховуючи, що сила тертя, яка є причиною зношування, залежить від навантаження, проведено аналіз взаємодії підшипника та столу. Як конструктивний захід для зменшення сили взаємодії підшипника зі столом пропонується застосування пружинних буферів, встановлених у площині руху, як показано на рис. 1. Очевидно, що за відсутності кривошипа ОА вібраційний стіл може здійснювати гармонічні коливання в напрямку осі ОХ. Розглянемо, як впливає наявність пружин у точках В і С на силу взаємодії підшипника з контактними поверхнями столу при роботі машини. Вважатимемо, що фіксуючі колеса забезпечують прямолінійний рух столу. Нехтуючи тертям кочення, рівняння періодичного руху столу запишемо у вигляді: (1) де

маса столу; сила, з якою підшипник тисне на стіл; сила пружності, яка за відомого коефіцієнта жорсткості

двох пружин С буде виражатися як

або

.

Рис. 1. Схема сортувального столу зі встановленими пружними буферами

76

В результаті очевидних перетворень диференціального рівняння (1) можна отримати: (2)

замість

де

Вважаючи, що привід забезпечує рух столу за рівнянням: де

довжина (радіус) водила; частота обертання водила. З рівняння (2) отримаємо: (3)

Як витікає з наведеної формули, сила взаємодії водила та столу (F) за наявності буферів, для яких параметр k має значення менше за кутову швидкість ω, зменшується при будь-якому k. Мінімальне значення сила F набуватиме у випадку, коли ω=k. На рис. 2 наведено графіки зміни сили взаємодії водила та столу за один робочий цикл коливання столу, для різних коефіцієнтів жорсткості буферів С. При побудові графіків необхідні розрахунки проводилися для діючої машини МСХ-М, привід якої здійснюється двигуном АИР-100L6. Вихідні дані для розрахунків прийнято такі: маса столу кг; радіус водила м; значення кутової швидкості ω та кутового прискорення ε визначалися на підставі

Рис. 2. Залежність величини натиску підшипника на стіл від жорсткості буфера


НАУЧНЫЙ СОВЕТ чисельного інтегрування диференціального рівняння руху столу [3]. Як видно з графіків зміни контактного тиску залежно від часу, тиск суттєво залежить від сумарного коефіцієнта жорсткості буферів. Варіюванням коефіцієнта С виявлено, що мінімальні сили взаємодії підшипника та столу виникають при значенні

1. 2. 3.

№10 (160) октябрь 2012 | коефіцієнта Н/м, тобто коефіцієнт жорсткості кожного буфера має дорівнювати 10500 Н/м. Таким чином, удосконалення конструкції падді-машини, яке можливе на підставі наявних рекомендацій, приводить до знаного зменшення (приблизно в 3 рази) контактних зусиль, що виникають при взаємодії водила та столу, в результаті чого зношення контактних поверхонь неминуче зменшується.

Л И Т Е РАТ У РА

Механізація переробної галузі агропромислового комплексу: Підручник / О.В. Гвоздєв, Ф.Ю. Ялпачик, Ю.П. Рогач, М.М. Сердюк. – К.: «Вища освіта», 2006. – 479 с. Обладнання підприємств переробної і харчової промисловості / І.С. Гулий, М.М. Пушанко, Л.О. Орлова та ін. – Вінниця: «Нова книга», 2001. – 576 с. Кошулько В.С., Науменко М.М., Чурсінов Ю.О. Кінематика руху вібраційного столу // Хранение и переработка зерна. - №2 (140). - 2001. - С. 62-64.

УДК 664 (076)

Методи очищення води від амонію Кошова В.М., кандидат технічних наук, професор, Салтанюк В.М., магістр Національний університет харчових технологій, Київ Наведено результати досліджень впливу амонію на процеси солодорощення і пивоваріння та видалення його шляхом нітрифікації. Встановлено, що за допомогою нітрифікації проводиться перетворення аміаку чи амонію в нітрати. Ключові слова: амоній, нітрифікація, нітробактерії, нітрат. The results of researches of influence an ammonium are resulted on the processes of malt excrescence and brewing and deletes of him it is set by nitrification, that by nitrification transformation of ammonia or ammonium is conducted in nitrates.

Н

агальним питанням у харчовій промисловості на даний період стає очищення води. Зрозуміло, що вибір технології очищення води залежить від органолептичного та фізико-хімічного складу води. Також кожна галузь технологічного процесу обумовлює свій склад води на ті чи інші процеси. У пивоварному виробництві від якості технологічної води залежать всі фізико-хімічні процеси при солодорощенні, приготуванні пивного сусла, фільтрації пива. Негативними елементами у воді є наявність загального заліза, яке впливає на колір пива та смакові властивості, гідрокарбонати, які підвищують рН затору, марганець, який є токсичним елементом, і т.п. Зрозуміло, що, насамперед, вода для процесів пивоваріння має відповідати якості питної води у відповідності з діючими нормами чинного законодавства. Крім того, вона має відповідати ряду специфічних для пивоварної промисловості технологічних вимог, дотримання яких має позитивний вплив на процеси виробництва пива [1]. Виробництво пива починається з виробництва солоду, а вода є основним продуктом для даного процесу. Вивчаючи вплив тих чи інших аніонів і катіонів на процеси солодорощення, було досліджено, що, наприклад, вода із високим вмістом загального заліза (понад 0,1 мг/дм3) при замочування дає солод із сірим відтінком. При використанні такого солоду в пивоварінні в готовому пиві може бути небажаний смак заліза. Висока концентрація сульфатів у воді уповільнює замочування і є причиною нерегульованості процесу пророщування. Велика твердість води (понад 7 мг-екв/дм3) стає причиною повільного замочування та проходження катіонів та аніонів через оболонку зерна [1]. Одним із таких елементів є амоній, який може бути як органічного походження (притаманний поверхневим водам, свідчить про забруднення води), так і мінерального походження, взагалі негативно впливає на процеси замочування. Так, нами

www.hipzmag.com

було досліджено, що амоній проникає через оболонку зерна, де під впливом кисню, яким аерують ячмінь при замочуванні, окислюється до нітратів та накопичується у зерні. Також амоній пригнічую зародок зерна, в результаті чого погіршується здатність ячменю до проростання. Зрозуміло, що процес замочування уповільнюється, при цьому нітрати, накопичені у готовому солоді, впливають на процес бродіння і є токсичними для дріжджової клітини. В Україні вода з підвищеним вмістом мінерального амонію була досліджена на Хмельниччині. Хмельницька область лежить на пластах Сеноманського періоду, який відрізнявся великими відкладеннями органічних сполук, тому і артезіанська вода, яку використовують у даному регіоні для виробництва солоду, не маючи великої окиснюваності (до 1,5 мг/дм3), має підвищений вміст амонію (від 1,5 до 8 мг/дм3). Відповідно до ДСТУ 4808:2007, вміст амонію у питній воді не має перевищувати 0,5 мг/дм3. Відповідно до європейських норм для процесів солодорощення та пивоваріння, амонію у технологічній воді повинні бути сліди. Тому на даний період постає питання очищення технологічної води, яка використовується для виробництва солоду і пива, від амонію. Катіон амонію менш реакційно здатний, ніж катіони кальцію та магнію, тому звичайним пом’якшенням на слабокислотних Н-катіонітових фільтрах забрати амоній неможливо. Основним із способів очищення води від амонію є мембранний метод, а саме – зворотній осмос. Зрозуміло, що технологія зворотного осмосу повністю обезсолює воду, але для процесів пивоваріння дана (обезсолена) вода не підходить, зворотній осмос більш прийнятний у технології для виробництва б/а, с/а та горілчаних виробів. Експлуатація та обслуговування мембран забирає немалі кошти, і також, що суттєво, втрати води при зворотному осмосі складають до 30%. Можливим є видалення амонію із води шляхом окислення

77


| №10 (160) октябрь 2012 його сильним окислювачем, наприклад гіпохлоритом натрію, з подальшою сорбцією на активованому вугіллі. Основним недоліком даної технології є утворення моно-, ди-, трихлорамінів, які повною мірою не сорбуються на активованому вугіллі і потім потрапляють до продукту. Також недоліком є часта заміна вугілля (приблизно 1 раз на 7-8 місяців) [2, 3, 4]. Тому метою даної роботи було застосування методу зменшення вмісту амонію шляхом нітрифікації. Нітрифікація (лат. nitrogenium – азот, лат. facere – робити) – перетворення амонію чи аміаку в нітрати. Вона може проводитися в звичайній воді шляхом нітрифікації. Перетворення амонію (аміаку) на нітрат здійснюється нітрифікуючими бактеріями. Проте, немає таких бактерій, які б перетворювали амоній безпосередньо на нітрат. В його окиснені завжди беруть участь дві групи бактерій: одні окиснюють амоній (аміак), утворюючи нітрит, інші окиснюють нітрит у нітрат:

NH4+ + 2O2 -> NO2+ + 2H2O (нітритифікація) (1) Nitroso

NO2+ + ½ O2 -> NO3+ (нітратифікація) Nitro

(2)

Обидва ступеня перетворення амонію в нітрат визначаються як нітрифікація. При цьому мікроорганізми використовують амоній і нітрити для дихання. Нітрифікатори – грам-негативні бактерії, які належать до родини Nitrobacteriacele [3, 4]. Слід врахувати, що ріст і метаболізм автотрофних нітрифікаторів проходить нормально лише за рН 7-8. Діапазон рН, в якому відбувається повна нітрифікація від амонію (аміаку) до нітрату, є дуже вузьким, оскільки і аміак (за високих значень рН), і азотна кислота (за низьких значень рН) спричиняють токсичний вплив на Nitrobacter [2]. Було досліджено, що для очищення води від амонію даним методом можливо використовувати звичайну піщано-гравійну фільтрацію, на якій при відповідній температурі та аерації відбувається утворення даних мікроорганізмів. Сприятливими умовами для процесів нітрифікації є: Температура: при 28-36°С оптимально відбувається процес нітрифікації, при 12°С процес нітрифікації уповільнюється, при температурі нижче 8°С зупиняється. Значення рН: оптимальним є 7,5-8,0. Присутність у воді амонію, нітритів. Постійний протік води (без протоку води мікроорганізми можуть прожити до 3 діб). Аерація повітрям: для нормального дихання аеробних мікроорганізмів необхідний кисень з розрахунку 4,5 мг О2 на 1 мг амонію.

Залежність вмісту амонію, нітратів і нітритів при нітрифікації в осінньо-зимовий період

Час контакту між нітрифікуючими бактеріями та водою (відповідно до даного параметра розраховуються діаметри та висота піщано-гравійних фільтрів). Дані результатів досліджень, які проводилися на промисловій установці, наведено на рисунку. Дана технологія повністю перетворює амоній у воді в нітрати, але при цьому не потрібно забувати, що шляхом перетворення із 1 мг амонію утворюється 3,5 мг нітратів. Тому потрібно чітко розраховувати, який хімічний склад очищеної води має бути. Тобто якщо ми маємо у вхідній воді 8 мг/дм3 нітратів, 4 мг/дм3 амонію, після очищення матимемо 8+4*3,5=22 мг/дм3 нітратів. Норма вмісту нітратів у питній воді, відповідно до ДСТУ 4808:2007, до 45 мг/дм3, норма вмісту нітратів у воді для пивоваріння та солодорощення (відповідно до європейських норм) – до 25 мг/дм3. Тому, підбираючи технологію очищення води від тих чи інших небажаних елементів, потрібно звертати увагу не тільки на економічний бік, а й на кінцевий продукт очищення – підготовлену воду. Перші фільтри такого типу було встановлено в Німеччині на пивоварних заводах. Дослідження були проведені на солодовому заводі, побудованому в Хмельницький області, на якому вперше була впроваджена дана технологія.

Висновки 1. Найбільш оптимальним методом видалення амонію із артезіанської води є реакція нітрифікації. 2. Процес нітрифікації відбувається в дві стадії: - окиснення амонію в нітрит; - окиснення нітриту в нітрат за допомогою нітробактерій. 3. Потрібно чітко розраховувати норму нітратів у воді, яка не має перевищувати 25 мг/дм3.

Л І Т Е РАТ У РА 1. 2. 3. 4.

78

Домарецький В.А. Технологія солоду та пива: підручник / В.А. Домарецький. – Київ: «Фірма ІНКОС», 2004. – 426 с. Пирог Т.П. Загальна біотехнологія: підручник / Т.П. Пирог, О.А. Ігнатова. – Київ: НУХТ, 2009. – 336 с. Круглов Ю.В. Микрофлора почвы и пестициды / Ю.В. Круглов. – М.: «Агропромиздат», 1991. – 128 с. Пирог Т.П. Загальна мікробіологія: Підручник / Т.П. Пирог. – Київ: НУХТ, 2004. – 470 с.


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.