Grain storage and processing magazine (№12 December 2013)

ISSN2306-4498 2306-4498 ISSN

№12 (177) декабрь 2013

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ЗЕРНОХРАНИЛИЩ PRIVE SA известна во всем мире своими высококачественными силосами для хранения зерна, изготовленными из лучших марок оцинкованной стали (450 г цинка/м2).

DENIS – разработчик и производитель транспортировочного и очистительного оборудования, которое нашло своих заказчиков более чем в 20 странах Европы, Африки и Азии. Мы в вашем распоряжении для сопровождения проектов по хранению зерна.

Контакты: г. Славутич 07100, Киевский квартал, 27 а\я №5 т. +38 050 930 47 13 ф. +38 045 792 55 58 e-mail: contact.ua@prive.fr

www.denis.fr

www.prive.fr

НІМЕЦЬКА ТЕХНІКА ДЛЯ ЗЕРНА

40 РОКІВ НА РИНКУ!

CУШАРКИ для зернових, кукурудзи, зернобобових та олійних ЗЕРНООЧИСНА ТЕХНІКА ЗЕРНОСХОВИЩА, ЕЛЕВАТОРИ “під ключ” КОМБІКОРМОВІ ЗАВОДИ ЗЕРНОТРАНСПОРТУВАЛЬНА ТЕХНІКА ЛЬВІВ: тел. (032) 240-40-33, факс (032) 240-47-25 УМАНЬ: т/ф. (04744) 4-66-33, (050) 371-30-92

e-mail: info@riela.com.ua

ДОНЕЦЬК: (050) 148-90-93, (050) 431-13-48 КІРОВОГРАД: т/ф. (0522) 22-74-22, (050) 341-18-48

www.riela.com.ua

www.riela.de

№ 12 (177) ДЕКАБРЬ 2013 Ре д акционна я

ежемесячный

коллегия

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) Главный редактор Рыбчинский Р.С. chief@apk-inform.com

zerno@apk-inform.com Ткаченко С.В.

«Хранение и переработка зерна»

Подписка/реклама zerno2@apk-inform.com

Техническая группа Чернышева Е.В., Щенёв В.С., Гречко О.И. Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы, обозначенные знаком ®, печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Внесен в Высшую аттестационную комиссию по техническим наукам (постановление президиума ВАК Украины от 23.02.2011 г. №1-05/2) Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: +380 56 370-99-14

+380 562 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com

научно-практический

журнал

СОДЕРЖАНИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ Новости Зерновой рынок Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины................................................................................... 8 Рынок продуктов переработки зерна Украины...................................................................................... 9 Обзор рынка зерновых России.....................................................................................................................10 Рынок продуктов переработки зерна России........................................................................................11

ТЕМА Ценовые тенденции на украинском рынке манной крупы.............................................................12 Ценовые тенденции на российском рынке манной крупы.............................................................13 Ценовые тенденции на рынке гречихи, риса и круп в 2012/13-2013/14 МГ в Украине......14 Ценовые тенденции на российском рынке зерна гречихи, риса-сырца и круп . .................16

МНЕНИЕ Интерес Китая к украинской продукции обусловлен, в первую очередь, ее хорошим фитосанитарным состоянием...................................................................................................18 Будет стабильный аграрный рынок в Украине – будет стабильная экономика.....................20 Применение аграрных отходов для снижения затрат на энергоносители..............................22

Растениеводство Зависимость содержания белка и клейковины от гидротермических условий и обоснование сроков подкормок растений озимой пшеницы.......................................................24

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ В планах компании Westeel усилить свое присутствие на рынках СНГ.....................................26 Обоснование параметров двухаспирационной пневмосистемы с последовательным обслуживанием одним воздушным потоком...............................................28 Вопросы обеспечения пожарной безопасности на объектах хранения, переработки и использования растительного сырья.......................................................................32

Технологии зернопереработки Рисове борошно – перспективна сировина для безглютенових продуктів............................41 Особливості переробки підготовленого зерна нуту в крупи.........................................................43 Плющильные станки..........................................................................................................................................45 Продукты переработки сои как важнейшие источники кормового белка..............................48

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ Поліпшення якості хлібобулочних подових виробів зі слабкого пшеничного борошна..53

ПЕРЕЧЕНЬ ПУБЛИКАЦИЙ Статьи, опубликованные в журнале «Хранение и переработка зерна» в период январь-декабрь 2013.........................................................................................................................................55

Основатель и издатель ООО ИА «АПК-Информ» Год основания: 31.01.2000 Украина, г. Днепропетровск, ул. Чичерина, 21 Свидетельство о государственной регистрации КВ 17842-6692ПР Изготовитель: ДП «АПК-Информ», г. Днепропетровск, ул. Ленинградская, 56 Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 22.12.13 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

©

| №12 (177) декабрь 2013

Украина

У

краина с начала 2013/14 МГ и по состоянию на 23 декабря экспортировала 17,6 млн. тонн зерновых, что на 27,7% больше, чем за аналогичный период прошлого сезона. В частности, как отмечается в сообщении Министерства аграрной политики и продовольствия Украины, экспорт пшеницы за отчетный период составил 6,64 млн. тонн (в т.ч. 5,34 млн. тонн продовольственной), ячменя – 2,01 млн. тонн, кукурузы – 8,79 млн. тонн. Экспорт масличных культур с начала 2013/14 МГ составил 2,5 млн. тонн, в частности рапса – 1,9 млн. тонн, сои – 0,61 млн. тонн.

К

роме рекордных объемов экспорта из Украины зернового сырья, в ноябре отмечен месячный рекорд по поставкам пшеничной муки, который составил 23,8 тыс. тонн, что является максимальным показателем для этого месяца. Анализ географии экспорта данной продукции показывает, что около 33% муки (7,8 тыс. тонн) было поставлено в Китай, тогда как в ноябре 2012 г. экспорт в эту страну не осуществлялся. Всего с начала 2013/14 МГ (за период с июля по ноябрь) из Украины было экспортировано 88,7 тыс. тонн пшеничной муки, что на 6% больше, чем экспорт продукции за аналогичный период 2012/13 МГ (83,3 тыс. тонн). При этом в текущем сезоне в Китай было поставлено около 20% экспортируемой муки, или 17,8 тыс. тонн, тогда как за аналогичный период минувшего сезона доля поставок в эту страну не превышала 1%, что в абсолютных значениях составило 695 тонн.

В

Украине производство хлеба и хлебобулочных изделий за январь-ноябрь 2013 г. по отношению к аналогичному периоду прошлого года снизилось на 7,8% - до 1,377 млн. тонн. Об этом сообщается на официальном сайте Государственной службы статистики Украины. В частности, по данным Госстата, в ноябре т.г. произведено 122 тыс. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 5,9% ниже показателя октября 2013 г. и на 8,3% - ноября 2012 г.

А

гропромышленная группа «РостокХолдинг» ввела в эксплуатацию вторую очередь элеваторного комплекса в г. Ичня (Черниговская обл.), благодаря чему мощности группы по хранению зерновых и масличных культур выросли до 80 тыс. тонн единовременного хранения. Как отмечается в сообщении пресс-службы компании, в результате завершения строительства мощности элеваторного комплекса компании в г. Ичня по очистке и сушке составили 2000 т/сут., по единовременному хранению сельхозкультур – 35 тыс. тонн, а мощности по отгрузке на автомобильный и железнодорожный транспорт – 1500 т/сут. В компании также сообщили, что инвестиции в строительство второй очереди элеваторного комплекса составили 12 млн. грн., а в целом в данный проект инвестировано 22 млн. грн.

К

омпания «Байер» (Киев), входящая в состав международной химической корпорации Bayer, закрыла сделку по приобретению у компании «Деснагрейн» (Киев) комплекса по производству и доработке семян. Приобретенный актив, расположенный на площади 1,3 тыс. га, находится в Мироновском районе (Киевская обл.). В течение 2014-2015 гг. «Байер» планирует провести модернизацию приобретенного комплекса с целью приведения процесса производства посевного материала в соответствие с международными стандартами производства семян. В частности, запланированы обновление элементов конструкции комплекса, установка дополнительного производственного оборудования, ремонт и обустройство помещений незавершенного строительства, а также модернизация подземной инфраструктуры и коммуникаций объекта

Е

вропейский банк реконструкции и развития (ЕБРР) готов предоставить стивидорной компании «Бруклин-Киев» синдицированный кредит на сумму 60 млн. евро. Об этом 18 декабря сообщил старший советник по внешним связям ЕБРР Антон Усов. По его словам, 17 декабря совет директоров банка одобрил предоставление указанного займа. Кредитные средства будут направлены на строительство зернового терминала в Одесском порту с перевалочной мощностью 4,5 млн. тонн зерновых в год, первая очередь которого была запущена 22 октября 2013 г. Стивидорная компания «Бруклин-Киев» работает на рынке транспортных услуг с 1992 г. и является одним из ведущих предприятий транспортной отрасли Украины. Партнерами компании выступают «Метинвест Холдинг», «Альфред С. Топфер», Sucden, компания Mar Shipping и др. В 2012 г. объем перевалки зерна через терминалы компании составил 3,8 млн. тонн.

4

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭЛЕВАТОРОВ «ПОД КЛЮЧ»

www.cmc-apex.com

Commercial Manufacturing Company генподрядная организация в сфере строительства поставка и квалифицированная помощь в выборе оборудования

проектные работы и авторский надзор

консультационные и инжиниринговые разработки

земляные и бетонные работы

обучение персонала и ввод в эксплуатацию силовой электромонтаж и автоматизация

Генеральный директор: +380669898868 apexmishel@gmail.com

монтаж технологического оборудования изготовление и монтаж металлоконструкций

Технический отдел: +380663715823 apexdmitriy@gmail.com

Отдел продаж: +380637131395 apexyar@gmail.com

| №12 (177) декабрь 2013

К

омпания «Агро-Союз» (Днепропетровская обл.), входящая в состав одноименного сельскохозяйственного холдинга, в октябре 2013 г. запустила комбикормовый завод мощностью 10 т/ч. Как отмечается в сообщении пресс-службы компании, на сегодняшний день завод вышел на плановую производительность и работает в режиме двух смен, тем самым практически полностью обеспечивая потребности свиноводческого направления холдинга.

Н

а элеваторных предприятиях ПАО «Государственная продовольственно-зерновая корпорация Украины» в течение 2014-2015 гг. запланирована масштабная модернизация с привлечением средств по кредитным соглашениям с КНР в объеме $200 млн. Об этом 3 декабря заявил директор производственно-технического департамента корпорации Александр Гапон, который в составе рабочей группы ГПЗКУ находился в Китае с целью проведения переговоров по закупке нового оборудования, сообщает пресс-служба компании.

В

Черниговской области на ООО «Малодивицьке ХПП» успешно внедряется масштабный инвестиционный проект — осуществляется строительство элеватора мощностью 60 тыс. тонн. Для строительства элеватора за 9 месяцев 2013 г. привлечено капитальных инвестиций на сумму около 100 млн. грн. В настоящее время введены в эксплуатацию 2 сушки зернохранилища на 42 тыс. тонн зерна общей мощностью 2800 т/сут. ООО «Малодивицьке ХПП» сертифицировано на 100 тыс. тонн, 57 тыс. тонн заложено в пленочные рукава. Вторая очередь строительства элеватора мощностью 20 тыс. тонн запланирована на 2014 г.

Зарубежье

Р

оссия, по предварительным данным, в 2013 г. собрала почти 97 млн. тонн зерна в бункерном весе, что выше показателя прошлого года на 30%. Зерновые и зернобобовые культуры обмолочены с 99,7% запланированных площадей при урожайности 23 ц/га, что почти на 20% выше показателя на аналогичную дату прошлого года. В частности, пшеница с учетом гибели и перевода на кормовые цели обмолочена со всей запланированной площади. Урожай зерновой составляет 54,4 млн. тонн против 39,7 млн. тонн годом ранее. Урожайность выросла на 24% - до 23,1 ц/га. Ячмень также собран со всей запланированной площади. С учетом гибели и перевода на кормовые цели собрано 16,3 млн. тонн, что на 10,8% больше уровня на аналогичную дату 2012 г. при урожайности 20,1 ц/га, увеличившейся на 4,1%. Кукуруза обмолочена на 95,7% площадей. Намолочено 12 млн. тонн против 8,3 млн. тонн годом ранее при урожайности 52,3 ц/га, что на 17,5% выше показателя 2012 г. Сбор риса также завершен. Намолочено 1,04 млн. тонн против 1,2 млн. тонн в 2012 г. при урожайности 55,4 ц/га, что на 10,3% ниже уровня аналогичного показателя годом ранее.

В

январе-ноябре т.г. объемы производства пшеничной и пшенично-ржаной муки в России сократились на 1,5% в сравнении с показателем аналогичного периода 2012 г. и составили 8,3 млн. тонн. Об этом сообщил Росстат. Также в отчетный период отмечалось сокращение объема выпуска хлебобулочных изделий недлительного хранения — на 2,8% (до 5,7 млн. тонн) и овсяной крупы – также на 2,8% (до 44,5 тыс. тонн). В то же время, по итогам первых 11 месяцев т.г. в России отмечено увеличение объемов производства гречневой крупы на 13% - до 301 тыс. тонн.

Р

оссийский Союз мукомольных и крупяных предприятий попросил председателя правительства Дмитрия Медведева осуществить в рамках действующего законодательства меры по сдерживанию в первом полугодии 2014 г. экспорта пшеницы 3 класса за счет замещения выпадающих объёмов экспортом пшеницы более низких классов. Соответствующее письмо, опубликованное на сайте союза 20 декабря, направлено Д.Медведеву. Как отмечается в документе, качественные характеристики пшеницы урожая 2013 г. оставляют желать лучшего. Так, результаты проведенных ФГБУ «Россельхозцентр» обследований качества зерна урожая 2013 г. показывают, что доля продовольственной пшеницы составляет 72,7%, в т.ч. 3 класса – 32,7%, а 4 класса – 40%. Если экстраполировать эти данные на весь объём пшеницы урожая 2013 г., то пшеницы 3 класса получено около 17 млн. тонн и 4 класса – около 20 млн. тонн. Весь ресурс пшеницы 3 класса с учетом переходящих остатков прошлых лет и импорта из Казахстана не превысит 20 млн. тонн, из которых около 7 млн. тонн приходится на семена и около 5 млн. тонн уже отгружено на экспорт. Таким образом, на весь 2013/14 МГ для переработки в муку остается лишь 8 млн. тонн пшеницы 3 класса, что лишь на 42% покрывает потребность в ней (19 млн. тонн) для производства муки, соответствующей требованиям ГОСТа. Исходя из норм, установленных Федеральным законом от 03.12.2012 г. №227-ФЗ

6

отраслевые новости

№12 (177) декабрь 2013 |

«О потребительской корзине», ежегодно в России потребляется хлебопродуктов в пересчете на пшеничную муку в количестве 14 млн. тонн, для производства которой требуется 19 млн. тонн пшеницы 3 класса. Следовательно, 58% потребности (11 млн. тонн) мукомолы вынуждены покрывать пшеницей 4 класса с клейковиной 18-22% при требуемой клейковине в помольной партии зерна не ниже 25%. Помимо проблем с клейковиной многие партии пшеницы нового урожая имеют низкую натуру, что также отрицательно сказывается на мукомольных и хлебопекарных свойствах муки.

К

омпания «Каргилл» приобрела у компании DeloPorts Limited миноритарный пакет акций OAO Комбинат «Стройкомплект» («KСK») – глубоководного терминала, осуществляющего перевалку грузов в черноморском порту Новороссийск, в размере 25% плюс 1 акция доли косвенного участия. «Данная стратегическая инвестиция подтверждает наше намерение расширять свою деятельность в России. Это первый случай инвестирования нами средств в российский порт на Черном море, что позволит нам укрепить свои позиции на рынке и создать канал, связующий операции с зерном в России с остальными странами мира», - прокомментировал сделку глава по операциям с зерном и масличными культурами «Каргилл» в Европе Андреас Рикмерс. Он также уточнил, что «Каргилл» планирует использовать только часть мощности терминала КСК, которая в целом составляет 3,5 млн. тонн зерна в год, а оставшийся объем будет по-прежнему находиться в распоряжении других участников рынка.

А

налитики USDA в своем последнем отчете повысили прогноз мирового производства пшеницы в 2013/14 МГ до 711,42 млн. тонн, что на 0,65% выше показателя, озвученного в ноябре (706,38 млн. тонн), а также значительно превосходит результат предыдущего сезона (656,2 млн. тонн). В частности, прогноз был повышен для Канады до 37,5 (33,2) млн. тонн, что также превышает прошлогодний результат (27,2 млн. тонн). Кроме того, повышательная корректировка также затронула Австралию – до 26,5 (25,5; 22,46) млн. тонн. В свою очередь, данный показатель был незначительно снижен для стран ЕС – до 143,12 (143,3; 133,8) млн. тонн. Для США прогноз был оставлен без изменений – на уровне 57,96 млн. тонн, что значительно отстает от прошлогоднего результата (61,67 млн. тонн). Конечные запасы пшеницы в мире в 2013/14 МГ прогнозируются аналитиками на уровне 182,7 млн. тонн против 178,5 млн. тонн, озвученных ранее. Кроме того, данный показатель существенно превышает результат предыдущего сезона (175,8 млн. тонн). Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте hipzmag.com В подготовке материалов рубрики использованы материалы ресурсов apk-inform.com, forbes.ua, korrespondent.net, latifundist.com, kommersant.ua, interfax.com.ua, РИА Новости.

www.hipzmag.com

7

| №12 (177) декабрь 2013

Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

Продовольственная пшеница В первых двух декадах декабря на рынке продовольственной пшеницы Украины отмечались ценовые тенденции разной направленности. В течение всего отчетного периода большинство производителей муки продолжали озвучивать цены в ранее установленном диапазоне, в то время как некоторые компании в единичных случаях все же повышали закупочные цены в среднем на 50 грн/т. Также стоит отметить, что ряд переработчиков, сформировав объемы для долгосрочной переработки, приостановили приобретение данной культуры. Так, закупочная стоимость пшеницы 2 класса озвучивалась в пределах 1770-2070 грн/т, 3 класса – 1680-2020 грн/т СРТ в зависимости от региона. Отметим, что некоторые участники рынка северного региона приобретали зерно в близлежащих областях. Сельхозпроизводители, испытывая необходимость в срочном пополнении оборотных средств, реализовывали лишь небольшие объемы пшеницы. В основном же аграрии предпочитали сдерживать продажи зерна, ожидая дальнейшего роста цен спроса и планируя возобновить продажи пшеницы только в конце января следующего года. В отчетном периоде экспортно-ориентированные компании неактивно приобретали зерновую из-за дефицита предложений крупнотоннажных партий пшеницы на портовых элеваторах. По мнению операторов рынка, ограниченное количество предложений продовольственной пшеницы будет ожидаться до начала февраля 2014 года.

Продовольственная рожь В первые две декады декабря для рынка продовольственной ржи было характерно сохранение всех ранее установленных тенденций. В течение отчетного периода перерабатывающие предприятия, сформировав необходимые объемы сырья ранее, пополняли запасы небольшими партиями и фиксировали цены спроса в диапазоне 1070-1420 грн/т СРТ. И лишь к концу отчетного периода единичные предприятия повысили максимальные закупочные цены на 50 грн/т – до 1470 грн/т СРТ. Сельхозпроизводители, в основном, предпочитали сдерживать продажи ржи, планируя возобновить их в середине января следующего года. В то же время, отдельные аграрии, нуждавшие-

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл. Рожь

06.12.2013 1 810 1 770 1 720 1 100

13.12.2013 1 820 1 780 1 730 1 100

20.12.2013 1 830 1 790 1 740 1 150

22.11.2013 1 790 1 750 1 700 1 100

Закупочные цены на пшеницу перерабатывающих предприятий на 20.12.13 (СРТ), грн/т

Регион Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл. Центральный регион 1800-1880 1730-1840 Северный регион 1850-1980 1720-1900 Западный регион 1800-1900 1780-1860 Восточный регион 1800-1950 1720-1850 Южный регион 1850-2200 1800-2100 Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

8

ся в срочном пополнении оборотных средств, предлагали крупнотоннажные партии ржи по ценам в диапазоне 1000-1100 грн/т на условиях самовывоза из хозяйств. К концу декабря, по прогнозам операторов рынка, стоит ожидать умеренных темпов торгово-закупочной деятельности.

Фуражная пшеница В первые две декады декабря для рынка фуражной пшеницы Украины были характерны низкие темпы торгово-закупочной деятельности, несмотря на небольшое повышение цен к концу отчетного периода. Так, в начале месяца цены спроса на пшеницу фиксировались в диапазоне 1520-1790 грн/т СРТ, а к концу второй декады варьировались в пределах 1550-1850 грн/т СРТ. Сельхозпроизводители предпочитали сдерживать продажи крупнотоннажных партий фуражной пшеницы, ожидая роста закупочных цен. Лишь отдельные аграрии, испытывая необходимость в срочном пополнении оборотных средств, реализовывали небольшие партии зерна по ценам спроса. По сообщениям операторов рынка, экспортно-ориентированным компаниям не удавалось приобретать крупнотоннажные партии фуражной пшеницы. Данная тенденция была обусловлена ограниченным количеством зерна на внутреннем рынке страны. К концу отчетного месяца прогнозируется повышение минимальных цен спроса на фуражную пшеницу, а также увеличение количества предложений со стороны сельхозпроизводителей.

Ячмень В первые две декады месяца для рынка фуражного ячменя было характерно незначительное повышение закупочных цен. Перерабатывающие компании и животноводческие комплексы информировали о недостаточном количестве предложений зерна на рынке. Потребители озвучивали закупочные цены на ячмень в начале первой декады отчетного периода в пределах 1590-1800 грн/т СРТ, а к концу второй декады цены варьировались в пределах 1630-1820 грн/т СРТ. Однако, несмотря на небольшое увеличение цен к концу отчетного периода, торгово-закупочная активность оставалась низкой. Сельхозпроизводители сдерживали продажи крупнотоннажных партий фуражного ячменя, ожидая увеличения закупочных цен. Лишь некоторые из них соглашались реализовать небольшие партии зерновой по ценам спроса. Участники рынка информировали о том, что экспортноориентированные компании чаще всего не проявляли активного интереса к приобретению фуражного ячменя ввиду низкого спроса на внешнем рынке. Единичные трейдеры сообщали о готовности закупать фуражный ячмень по ценам в диапазоне 1700-1730 грн/т СРТ. Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т Пшеница 4 кл. Пшеница 5 кл. Пшеница 6 кл. Ячмень Кукуруза

06.12.2013 1 590 1 560 1 540 1 635 1 150

13.12.2013 1 600 1 570 1 550 1 635 1 170

20.12.2013 1 620 1 590 1 570 1 655 1 190

22.11.2013 1 560 1 530 1 510 1 585 1 110

зерновой рынок

№12 (177) декабрь 2013 |

До конца месяца участники рынка не ожидают существенных ценовых изменений.

CPT, а к концу второй декады декабря наблюдалось среднерыночное удорожание на 50 грн/т – до 1120-1380 грн/т CPT. Представители экспортно-ориентированных компаний в течение отчетного периода повышали цены спроса на зерновую. Так, закупочные цены варьировались в диапазоне 1100-1250 грн/т EXW. Отмечалось также повышение цен спроса на зерновую на припортовых элеваторах, так, среднерыночная цена составляла 1430-1480 грн/т СРТ-порт. По мнению операторов рынка, в дальнейшем стоит ожидать снижения максимальных закупочных цен.

Кукуруза В первые две декады декабря на рынке фуражной кукурузы были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Перерабатывающие предприятия в первой половине отчетного периода озвучивали закупочные цены в диапазоне – 1070-1350 грн/т

Рынок продуктов переработки зерна Украины Цены на продукты переработки зерновых (предлож ение, EXW), грн/т 365 0 315 0 265 0 215 0 165 0 115 0 650 150 мар10

июн10

сен10

дек10

мар11

Мука в/с

июн11

Мука 1 с.

сен11

дек11

мар12

Мука 2 с.

июн12

сен12

дек12

мар13

Мука ржаная

июн13

сен13

Отруби пшеничные

Пшеничная мука В первые две декады декабря на рынке пшеничной муки отмечалась повышательная ценовая тенденция. Причиной сложившейся ситуации стало недостаточное количество предложений продовольственной пшеницы. В отчетный период повышение максимальных отпускных цен на пшеничную муку в среднем составило 150-200 грн/т. Так, операторы рынка в начале первой декады отчетного периода информировали об отпускных ценах на муку высшего сорта в пределах 2700-3000 грн/т EXW, первого сорта – 2500-2800 грн/т EXW. А уже в конце второй декады месяца цены на муку высшего и первого сортов варьировались в пределах 2700-3150 грн/т и 2500-3000 грн/т EXW соответственно. Минимальные цены на муку высшего и 1 сортов в течение месяца не менялись. В целом, отгрузка готовой продукции велась по наработанным ранее каналам сбыта. В краткосрочной перспективе ожидается дальнейший рост цен предложения на продукцию высшего и 1 сорта из-за удорожания помольной партии зерна.

Пшеничные отруби В первые две декады отчетного периода на рынке пшеничных отрубей наблюдалась понижательная ценовая тенденция. Перерабатывающие компании в начале отчетного периода сохраняли цены предложения в диапазоне 900-1350 грн/т EXW. Но уже к началу второй декады месяца и до конца отчетного периода максимальные цены предложения на пшеничные отруби снизились на 50 грн/т и фиксировались в диапазоне 900-1300 грн/т EXW. Стоит отметить, что приобретали отруби чаще всего представители животноводческих комплексов. Экспортноориентированные компании в течение отчетного периода интереса к закупкам данной продукции не проявляли. Большинство представителей перерабатывающих предприятий информируют о низких темпах торговли, ввиду чего цены на отруби будут неизменными.

Крупы

Ржаная мука В течение первых двух декад декабря на рынке ржаной муки наблюдалась относительно стабильная ситуация. Цены предложений на готовую продукцию варьировались в диапазоне 17002250 грн/т EXW. Из-за невысокой покупательской активности многие мукомолы были вынуждены сохранять цены в течение всего отчетного периода для обеспечения прежних объемов продаж. Однако Цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), грн/т 06.12.2013

Дата 13.12.2013

20.12.2013

Мука в/с

2780

2800

2820

Мука 1 с.

2680

2700

2700

Мука 2 с.

2500

2500

2500

Мука ржаная

1980

1970

2000

Отруби пшеничные

1120

1100

1100

Наименование

единичные представители комбинатов хлебопродуктов западного региона, в частности Львовской и Ривненской областей, отмечали, что ввиду ограниченного количества предложений зерна они незначительно повысили минимальные отпускные цены – до 1900 грн/т EXW. Стоит отметить, что в течение отчетного периода спрос на ржаную муку заметно снизился. Учитывая данный факт, операторы рынка не исключают возможности дальнейшего снижения максимальных и приближенных к ним отпускных цен.

www.hipzmag.com

В течение отчетного периода для рынка круп были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. Отпускные цены на пшеничную, ячневую, перловую, кукурузную, овсяную крупы и горох в большинстве случаев повышались вследствие удорожания сырья. На рынке гречневой крупы в начале первой декады месяца цены предложения варьировались в пределах 5350-5900 грн/т EXW. Однако к концу второй декады декабря наблюдалась тенденция снижения минимальных и максимальных отпускных цен на 200 грн/т и 100 грн/т соответственно. Сложившаяся ситуация вызвана увеличением интереса многих покупателей к приобретению гречневой крупы российского производства. Так, цены предложения в конце отчетного периода варьировались в пределах 5150-5800 грн/т EXW. В течение ближайшего времени, по мнению производителей крупяной продукции, цены на большинство видов круп останутся неизменными. При этом темпы торговли значительно замедлятся.

9

| №12 (177) декабрь 2013

Обзор рынка зерновых России Цены предложения на пшеницу 3 класса в России, EXW, руб/т 130 00

Цены предложения на пшеницу фуражную в России, EXW, руб/т 110 00

120 00

100 00

110 00 100 00

900 0

900 0

800 0

800 0

700 0

700 0

600 0

600 0

Центрально-Черноземный регион

Южный регион

120 00 110 00 100 00 900 0 800 0 700 0 600 0 500 0 400 0 дек13

окт13

ноя13

авг13

сен13

июн13

июл13

май13

апр13

мар13

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

сен12

авг12

июл12

300 0

В

Южный регион

первой половине декабря на рынке продовольственной пшеницы отмечалась повышательная ценовая тенденция. Рост цен был характерен практически для всех регионов России и был обусловлен активным спросом на пшеницу с высокими качественными показателями, советующими требованиям ГОСТа, на фоне ее недостаточного предложения. Как следствие, большинство покупателей вынуждены были повысить закупочные цены для привлечения необходимого количества предложений зерновой. Вместе с тем, ряд переработчиков считал нецелесообразным повышать закупочные цены на сырье. Сельхозпроизводители, отмечая наличие высокого спроса на зерно, озвучивали более высокие отпускные цены. Во второй декаде декабря цены на продовольственную пшеницу озвучивались в ранее установившемся диапазоне. По словам участников рынка, данная ситуация была обусловлена снижением спроса на данную культуру. Многие покупатели, сформировав ранее необходимые запасы сырья, не проявляли активного интереса к закупке зерновой. Наряду с этим, покупатели, нуждавшиеся в срочном приобретении крупнотоннажных

Средние цены на продовольственную пшеницу и рожь (предложение, EXW), руб/т Регион

06.12.2013 13.12.2013 Пшеница 3 класса Центрально-Черноземный 7 600 7 800 Южный 8 100 8 300 Пшеница 4 класса Центрально-Черноземный 7 200 7 500 Южный 7 600 7 800 Рожь Центрально-Черноземный 5 600 5 800

10

7 500 7 800 6 000

дек13

окт13

ноя13

авг13

июн13

июл13

апр13

май13

мар13

фев13

дек12

янв13

окт12

сен13

Южный регион

партий пшеницы с высокими качественными показателями, озвучивали максимальные закупочные цены. Сельхозпроизводители в основном вели реализацию данной зерновой партиями небольших объемов, при этом не пересматривая отпускные цены. Данная тенденция была характерна практически для всех регионов страны, лишь в Западно-Сибирском регионе наблюдалось незначительное повышение цен на пшеницу 3 и 4 класса, что было связано с недостаточным количеством предложений данного зерна. В начале декабря на рынке продовольственной ржи отмечалась относительная ценовая стабильность, но, начиная с конца первой декады отчетного месяца, наблюдалось планомерное повышение цен на данную зерновую культуру. Рост цен был характерен практически для всех регионов страны и был вызван увеличением спроса на рожь на фоне недостаточного количества ее предложений на рынке. В результате переработчики, нуждавшиеся в пополнении сырьевой базы, повышали закупочные цены. Потребители, сформировавшие ранее необходимые запасы зерновой, закупочные цены не пересматривали. Аграрии, в свою очередь, предлагали к реализации рожь партиями небольших объемов и постепенно повышали отпускные цены. Следует отметить, что качественные показатели реализуемой ржи нередко оценивались участниками рынка как невысокие и не соответствующие требованиям ГОСТа. В первых двух декадах декабря для рынка фуражной пшеницы была характерна повышательная ценовая тенденция. Данная тенденция была обусловлена ограниченным количеством предложений фуражной пшеницы с высокими качественными показателями на фоне увеличения спроса на данной зерно. Для привлечения крупнотоннажных партий зерновой покупатели были вынуждены повышать закупочные цены. Вместе с тем, ряд потребителей, сформировавших ранее необходимые для работы запасы сырья, фиксировал цены спроса в ранее установившемся диапазоне. Сельхозпроизводители ввиду наличия довольно высокого спроса на фуражную пшеницу озвучивали более высокие отпускные цены, к продаже предлагались в основном небольшие партии зерна.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион

20.12.2013 7 800 8 300

ноя12

авг12

Центрально-Черноземный регион

Цены предложения на пшеницу 4 класса в России, EXW, руб/т

Центрально-Черноземный регион

июл12

дек13

окт13

ноя13

авг13

сен13

июн13

июл13

апр13

май13

мар13

фев13

дек12

янв13

окт12

ноя12

авг12

300 0 сен12

400 0

300 0 июл12

400 0

сен12

500 0

500 0

06.12.2013 13.12.2013 Пшеница фуражная Центрально-Черноземный 6 300 6 700 Южный 7 200 7 400 Ячмень фуражный Центрально-Черноземный 5 800 5 800 Южный 6 400 6 400 Кукуруза Центрально-Черноземный 4 900 4 900 Южный 5 300 5 300

20.12.2013 6 700 7 700 5 900 6 500 4 900 5 300

зерновой рынок

№12 (177) декабрь 2013 |

На рынке фуражного ячменя в первых двух декадах отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Часть покупателей осуществляла закупки зерновой по мере необходимости, озвучивая цены в ранее установленном диапазоне. Компании, нуждавшиеся в приобретении крупнотоннажных партий ячменя с высокими качественными показателями, повышали закупочные цены. Сельхозпроизводители вели реализацию данной зерновой партиями небольших объемов, в большинстве случаев не присматривая отпускные цены, небольшой рост цен отмечался лишь в конце второй декады декабря. Цены на фуражную кукурузу в первых двух декадах декабря

зачастую варьировались в зависимости от качественных показателей зерновой. Покупатели, нуждавшиеся в приобретении крупнотоннажных партий кукурузы с высокими качественными показателями, соответствующими ГОСТу, постепенно повышали закупочные цены. Другие приобретали зерновую по мере необходимости и зачастую не пересматривали закупочные цены. Следует отметить, что участники рынка сообщали о наличии на рынке большого количества зерна с повышенными показателями важности и сорности. Аграрии, отмечая активизацию торгово-закупочной деятельности, считали целесообразным увеличение отпускных цен, в большинстве случаев это касалось минимальных цен.

Рынок продуктов переработки зерна России

В

первых двух декадах декабря на рынке пшеничной муки наблюдались разнонаправленные тенденции. Так, ряд мукомолов, отмечая достаточно высокую конкуренцию в данном секторе, не пересматривал отпускных цен. Наряду с этим, ряд переработчиков информировал о повышении цен на готовую продукцию ввиду удорожания помольной партии. Торгово-закупочная деятельность оценивалась как умеренная. Большинство потребители закупали муку по мере необходимости небольшими партиями. Некоторая активизация закупок наблюдалась в конце второй декады декабря, что было обусловлено формированием необходимых запасов муки на период новогодних праздников. Следует отметить, что мука высшего сорта зачастую пользовалась более высоким спросом, чем продукция 1 сорта. В отчетный период в европейской части России цены на ржаную муку в большинстве случаев озвучивались в ранее установившемся диапазоне. Лишь в ряде случаев некоторые мукомолы ввиду роста цен на сырье считали целесообразным повышение отпускных цен. Реализация готовой продукции осуществлялась в основном по наработанным ранее каналам сбыта. Следует отметить, что ряд муДинамика цен на муку в России (предложение, EXW), руб/т с НДС

комольных предприятий Центрального региона сообщал о наличии конкуренции со стороны муки белорусского производства, которая предлагалась к реализации по более низким ценам, в связи с чем спрос на муку российского производства был менее активным. В Уральском и Западно-Сибирском регионах ценовая ситуация на рынке ржаной муки также оценивалась как относительно стабильная. Лишь в конце второй декады декабря отмечался рост цен на готовую продукцию, что было вызвано увеличением затрат на приобретение сырья. При этом повышение в большинстве случаев касалось минимальных цен. В первой половине декабря цены на пшеничные отруби в большинстве случаев озвучивались в ранее установившемся диапазоне. Спрос на данную продукцию оценивался как умеренный, покупатели вели закупки протиями небольших объемов по мере необходимости. Следует отметить, что для активизации продаж и освобождения складских помещений ряд мукомолов предоставлял ценовые скидки. В конце второй декады декабря ряд мукомолов Западно-Сибирских региона повышал минимальные отпускные цены на отруби, объясняя это ростом цен на пшеницу. Динамика цен на пшеничные отруби в России (предложение, EXW), руб/т с НДС

720 0 620 0

170 00

520 0

150 00

Регион

100 00 900 0 800 0

Уральский регион

дек.13

ноя.13

окт.13

сен.13

авг.13

июл.13

май.13

июн.13

апр.13

мар.13

янв.13

фев.13

дек.12

ноя.12

окт.12

сен.12

700 0 авг.12

дек.13

окт.13

ноя.13

авг.13

сен.13

июн.13

июл.13

апр.13

май.13

мар.13

фев.13

дек.12

янв.13

окт.12

(предложение, EXW), руб/т

110 00

июл.12

ноя.12

Средние цены на продукты переработки зерновых

120 00

www.hipzmag.com

Уральский регион

Западно-Сибирский регион

Динамика цен на ржаную муку в России (предложение, EXW), руб/т с НДС

Западно-Сибирский регион

авг.12

Европейская часть РФ

в/с х/п европейская часть РФ в/с х/п Западно-Сибирский регион 1 с. х/п европейская часть РФ 1 с. х/п Западно-Сибирский регион

Европейская часть РФ

июл.12

дек.13

окт.13

ноя.13

авг.13

сен.13

июн.13

июл.13

апр.13

май.13

мар.13

фев.13

дек.12

мука мука мука мука

янв.13

окт.12

120 0 ноя.12

700 0 авг.12

220 0

сен.12

320 0

900 0 июл.12

110 00

сен.12

420 0

130 00

06.12.2013 13.12.2013 Мука в/с Центрально-Черноземный 12 250 12 250 Южный 12 600 12 900 Мука М55-23 Центрально-Черноземный 11 700 11 700 Южный 11 900 12 200 Мука ржаная Центрально-Черноземный 9 200 9 200 Южный 9 100 9 100 Отруби пшеничные Центрально-Черноземный 3 650 3 650 Южный 4 200 4 200 Курс USD/RUR 33,1 32,8

20.12.2013 12 400 12 900 11 800 12 200 9 200 9 100 3 650 4 200 33,0

11

| №12 (177) декабрь 2013

Ценовые тенденции на украинском рынке манной крупы

Несмотря на свой незначительный объем в масштабах других продуктов переработки зерновых культур, все же украинский рынок манной крупы заслуживает внимания. В данном материале мы подведем итоги минувшего сезона, а также опишем, чего же стоит ожидать в текущем.

Итоги 2012/13 МГ На старте 2012/13 МГ на рынке манной крупы отмечались низкие темпы торгово-закупочной деятельности. Сложившаяся ситуация, по словам ряда экспертов, была обусловлена невысоким покупательским спросом. Однако, несмотря на это, многие переработчики не имели возможности снижать цены предложения, фиксируя их в пределах 2860-4000 грн/т EXW. Причиной данной ситуации стало удорожание сырья, цены на которое, по данным мониторинга АПК-Информ, в отчетный период составили 18502150 грн/т CPT. В сентябре 2012 г. ситуация на рынке продовольственной пшеницы усугубилась, поскольку количество предложений зерновой существенно уменьшилось. Многие переработчики с целью привлечения большего количества предложений зерна на протяжении месяца еженедельно повышали закупочные цены на 40-50 грн/т. Таким образом, на начало октября 2012 г. они варьировались в диапазоне 1920-2230 грн/т CPT. Параллельно начали расти цены и на продукты переработки, в частности на манную крупу. По данным ИА «АПК-Информ», в период с середины сентября по середину ноября 2012 г. цены предложения на данную продукцию установились в диапазоне 2960-4250 грн/т EXW. При этом отгрузки зачастую велись по наработанным ранее каналам сбыта партиями небольших объемов. Ряд комбинатов хлебопродуктов и мукомольных предприятий в указанный период приостановил производство манной крупы ввиду низкого потребительского спроса. В конце ноября – начале декабря 2012 г. ценовая ситуация в секторе манной крупы чаще всего оставалась стабильной. Многие предприятия, сформировав нужные объемы продовольственной пшеницы для дальнейшей переработки, как правило, отпускные цены на манную крупу не пересматривали. При этом интерес к приобретению данной продукции проявляли в основном внутренние потребители. На экспорт манная крупа в указанный период практически не отгружалась. В начале 2013 г. на рынке продовольственной пшеницы, по словам переработчиков, отмечалось стабильное повышение цен спроса на 50-100 грн/т в месяц – до 2550 грн/т CPT на 29 марта т.г. Основной причиной сложившейся ситуации было ограниченное количество предложений пшеницы 2 и 3 класса. Многим переработчикам южного, восточного и центрального регионов удавалось приобретать небольшие партии зерна в западном регионе, а именно – Хмельницкой, Ивано-Франковской, Тернопольской областях. Участники рынка отмечали, что затраты на приобретение пшеницы росли за счет увеличения стоимости доставки. В ряде случаев переработчики отмечали, что она могла составлять 400-450 грн/т (речь, как правило, идет о доставке зерна в восточные области и АР Крым). Учитывая сложившуюся ситуацию, большинство мукомолов сообщали о планомерном повышении отпускных цен на продукты переработки, в частности и на манную крупу. Отметим, что если в начале января 2013 г. минимальная цена предложения на вышеуказанный продукт переработки составляла 2990 грн/т EXW, то в начале февраля т.г. она фиксировалась на уровне 3250 грн/т EXW.

12

В феврале-апреле т.г. в ходе торгов, проведенных Аграрным фондом, некоторым операторам рынка удалось закупить продовольственную пшеницу. Вследствие этого существенных изменений цен на манную крупу в данный период не отмечалось, при этом темпы торговли незначительно повысились. В период с начала мая по начало июня т.г. на рынке манной крупы наблюдались разнонаправленные ценовые тенденции. Часть переработчиков западного, центрального и восточного регионов с целью активизации продаж сообщала о снижении максимальных цен предложения. Наряду с этим, учитывая повышенный спрос на фоне сезонного фактора, некоторые компании южного региона сообщали о росте минимальных отпускных цен. В указанный период цены на манную крупу в большинстве регионов страны варьировались в диапазоне 3400-3800 грн/т EXW. Средние цены предложения на манную крупу, EXW, грн/т

380 0 370 0 360 0 350 0 340 0 330 0 320 0 310 0 300 0 290 0

Источник: АПК-Информ

2013/14 МГ: старт сезона В июле-августе т.г. цены на манную крупу стали постепенно снижаться. Данная ситуация была обусловлена не только увеличением количества предложений менее дорогостоящего зерна, но и низкими темпами реализации продукции. К концу августа т.г. многие предприятия озвучивали отпускные цены в диапазоне 3200-3550 грн/т EXW. Вплоть до конца сентября отгрузки крупы на многих предприятиях осуществлялись небольшими партиями до 12 тонн в месяц, что способствовало накоплению готовой продукции на складах перерабатывающих предприятий. В октябре-ноябре т.г., несмотря на активное удорожание продовольственной пшеницы, на рынке манной крупы сохранялась понижательная ценовая динамика. По данным ИА «АПК-Информ», цены предложения варьировались в диапазоне 2950-3300 грн/т EXW. При этом темпы торговли на внутреннем рынке были очень низкими. По словам ряда переработчиков, в указанный период более выгодно было отправлять продукцию на экспорт, нежели

тема

№12 (177) декабрь 2013 |

реализовать ее на внутреннем рынке. Отметим, что в указанный период (октябрь-ноябрь т.г.) отгрузка продукции на экспорт на многих предприятиях осуществлялась партиями объёмом 20-23 тонны в месяц по ценам в пределах 330-392 USD/т FSA. Основными странами-импортёрами манной крупы были Израиль, Беларусь, Германия, Молдова, США и др. Дальнейшее развитие ценовой ситуации на рынке манной крупы прокомментировал начальник отдела сбыта ООО КПФ «Рома» Андрей Катасонов: «Согласно нашим прогнозам, в

декабре-январе цены на манную крупу будут колебаться в пределах 3200-3400 грн/т EXW. Цены по сравнению с октябремноябрем т.г. незначительно вырастут за счет удорожания пшеницы и стабильного спроса экспортно-ориентированных компаний». Юлия Шатравка, эксперт украинского рынка продуктов переработки зерновых ИА «АПК-Информ»

Ценовые тенденции на российском рынке манной крупы

Манная крупа – продукция хоть и не такая популярная, как пшеничная мука, но все же занявшая прочную нишу на российском рынке. Формирование цен в данном секторе рынка напрямую зависит от двух основополагающих факторов: конъюнктуры рынка продовольственной пшеницы и активности покупателей. В данном материале мы проведем сравнительный анализ прошедшего и текущего сезонов для рынка манной крупы.

Рынок манной крупы: итоги 2012/13 МГ Для минувшего 2012/13 МГ были характерны достаточно стабильный спрос на манную крупу и планомерное повышение цен на готовую продукцию. Одним из главных факторов, способствующих увеличению цен на крупу, являлись высокие цены в сегменте продовольственной пшеницы. Переработчики, нуждающиеся в крупнотоннажных партиях зерна, закупали его по максимальным ценам спроса. Так, в августе 2012 г. цены предложения на манную крупу в европейской части страны фиксировались в пределах 13500-16000 руб/т EXW. При этом в Северо-Западном регионе цены нередко достигали 16500 руб/т EXW. В то же время, цены предложения в Уральском и Западно-Сибирском регионах составили 14500-16500 руб/т EXW. Однако уже к концу сентября 2012 г. ценовая ситуация на рынке стабилизировалась. Производители готовой продукции в большинстве случаев озвучивали прежние отпускные цены. Данный тренд был обусловлен замедлением темпов роста цен на сырье, а также умеренным спросом. Многие потребители, сформировав необходимые объемы крупы ранее, закупали продукцию небольшими партиями и по мере необходимости. Но уже к концу октября 2012 г. на рынке зафиксировался рост цен. Мукомолы в связи с удорожанием сырья для производства данного вида продукции вынуждены были увеличивать отпускные цены. Кроме того, следует отметить, что некоторые перерабатывающие компании ввиду сложностей с приобретением необходимых объемов зерна приостанавливали производство манной крупы. Так, отпускные цены на продукцию в европейской части страны варьировались в пределах 16500-18000 руб/т EXW. В свою очередь, в Уральском и Западно-Сибирском регионах цены предложения на манную крупу фиксировались в диапазоне 16000-18000 руб/т EXW. Следует отметить, что повышательная ценовая тенденция в данном секторе рынка продолжалась вплоть до февраля 2013 г. Вместе с тем, переработчики сообщали, что покупатели, несмотря на активное повышение цен, объемы за-

купок не снижали. Так, цены предложения на манную крупу в европейской части страны фиксировались в диапазоне 19000-21000 руб/т EXW. При этом в Центральном регионе отпускные цены нередко достигали 22000 руб/т EXW. В то же время, в Уральском и Западно-Сибирском регионах цены предложения на готовую продукцию озвучивались в пределах 18500-22000 руб/т EXW. В итоге в апреле-мае 2013 г. ценовая ситуация в сегменте манной крупы стабилизировалась, и цены начали планомерно снижаться. Основным фактором, оказывающим давление на цены, являлся невысокий спрос на данный вид продукции. При этом операторы рынка отмечали, что, несмотря на снижение отпускных цен, покупатели не активизировали закупки.

Текущая рыночная ситуация Текущий сезон-2013/14 начался для рынка манной крупы с существенного снижения цен. Одной из главных причин, способствующих снижению цен на продукцию, являлся невысокий спрос покупателей на крупу, что было обусловлено сезонным фактором. Также давление на цены оказывало и то, что переработчики начали изготавливать крупу из продовольственной пшеницы нового урожая, которая поступала на рынок по более низким ценам. Так, цены предложения на манную крупу в европейской части страны в августе т.г. озвучивались в пределах 14000-16500 руб/т EXW. Отметим, что в Северо-Западном регионе отпускные цены на готовую продукцию в ряде случаев составляли 17500 руб/т EXW. В свою очередь, в Уральском и Западно-Сибирском регионах цены предложения на манную крупу фиксировались в диапазоне 13500-16500 руб/т EXW. При этом в Уральском регионе цены предложения на крупу в ряде случаев достигали 17000 руб/т EXW. Сложившаяся ситуация была характерна для рынка манной крупы вплоть до конца октября т.г. Отпускные цены на данный вид продукции продолжали планомерно снижаться ввиду невы-

РФ: средние цены предложения на манную крупу в 2012/13-2013/14 МГ, EXW, руб/т Регион

01.08.2012

01.11.12

01.02.13

01.08.13

01.11.2013

Центральный

14500-16000

17000-18000

20500-21500

15300-16300

14000-15000

Центрально-Черноземный

13500-15000

16500-17600

19000-20000

14000-15500

13800-14500

Поволжский

13800-15000

17000-17700

20000-21000

14000-15500

14000-15000

Уральский

15000-16500

17400-18000

20800-22000

15000-16500

15000-16000

Западно-Сибирский

14000-15500

16500-17500

18500-20000

13500-14500

12000-13000

www.hipzmag.com

13

| №12 (177) декабрь 2013 сокой покупательской активности. А отгрузки готовой продукции в большинстве случаев осуществлялись по наработанным ранее каналам сбыта. Однако уже к концу ноября т.г. цены предложения на манную крупу стабилизировались и в европейской части страны зафиксировались в пределах 13300-15500 руб/т EXW. В свою очередь, отпускные цены в Уральском и Западно-Сибирском регионах озвучивались в диапазоне 11500-16000 руб/т EXW. При этом максимальные цены предложения были характерны для Уральского региона. Если говорить о том, каких ценовых тенденций и прогнозов стоит ожидать в ближайшее время, то большинство операторов рынка сошлись во мнении, что дальнейшего повышения цен на манную крупу не избежать. Учитывая тенденции рынка продовольственной пшеницы, многие производители будут вынуждены

постепенно повышать отпускные цены на готовую продукцию. Однако насколько существенным будет рост цен, прогнозировать в настоящее время никто не готов. Также, помимо ценообразования на рынке сырья, большое значение будет иметь покупательская активность. На данном этапе, несмотря на налаженные рынки сбыта, участники рынка отмечают, что покупатели в большинстве случаев приобретают крупу небольшими партиями и по мере необходимости. И для многих производителей сейчас крайне важно расширять рынки сбыта и заниматься продвижением своей продукции. Полина Калайда, эксперт российского рынка продуктов переработки зерновых информационной службы ИА «АПК-Информ»

Ценовые тенденции на рынке гречихи, риса и круп в 2012/13-2013/14 МГ в Украине

Украинский рынок гречневой и рисовой крупы всегда достаточно непредсказуем и, тем не менее, интересен. Уже не один сезон они удерживают стабильные позиции на аграрном рынке страны. О том, как складывалась ситуация в указанных сегментах, а также об основных факторах ценообразования в последние два сезона, и пойдёт речь в данном материале.

Рынок зерна гречихи и гречневой крупы: ценовые качели Итоги 2012/13 МГ Для рынка зерна гречихи в прошедшем 2012/13 МГ были характерны относительно стабильные темпы торгово-закупочной деятельности. Стоит отметить, что в течение первой половины сезона цены на зерновую в большинстве регионов страны снижались. Так, уже в ходе уборочной кампании по мере увеличения количества предложений нового урожая на рынок отмечалось снижение цен спроса/предложения. Так, цены в начале сентября озвучивались в пределах 4200-4850 грн/т СРТ и 4350-5500 грн/т EXW. Стоит отметить, что понижательная тенденция сохранялась до декабря 2012 г. При этом цены на зерно гречихи составляли 3300-4000 грн/т СРТ и 3400-4500 грн/т EXW. Однако после Нового года отмечался рост закупочных цен. Сложившаяся ситуация была вызвана увеличением спроса на зерновую. Многие переработчики были готовы повысить закупочные цены в среднем на 100 грн/т с целью срочного пополнения запасов гречихи. Количество предложений зерновой на рынке увеличилось перед посевной кампанией, что способствовало снижению цен. Данная тенденция в большинстве регионов страны сохранилось до середины июня. Так, по данным ИА «АПК-Информ», в марте т.г. цены спроса/предложения на зерно гречихи варьировались в пределах 3000-3550 грн/т СРТ и 3100-4000 грн/т EXW. Уже с конца июня и до августа т.г. отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Участники рынка пересматривали минимальные закупочные в сторону увеличения, а максимальные в сторону снижения. Данная ситуация была вызвана ограниченными запасами зерна гречихи старого урожая на складах у сельхозпроизводителей. Что касается рынка гречневой крупы, то для него были характерны как стремительные ценовые взлеты, так и болезненное падение. В августе 2012 г. гречневая крупа пользовалась активным спросом у потребителей, что дало возможность многим перера-

14

ботчикам отпускать ее по ценам в пределах 8300-9500 грн/т EXW. Однако в начале сентября 2012 г. с поступлением на рынок зерна гречихи нового урожая отпускные цены на крупу стали плавно снижаться, а на конец сентября составили 7000-8000 грн/т EXW. В октябре 2012 г., несмотря на низкий спрос со стороны большинства покупателей, многие переработчики удерживали ранее установившиеся отпускные цены на крупу. Причиной этого, по словам операторов рынка, стало снижение валового сбора зерна гречихи. Однако в ноябре 2012 г. многим переработчикам все же пришлось снизить отпускные цены на гречневую крупу, поскольку некоторые предприятия отмечали накопление готовой продукции в складских помещениях. Отметим, что если в начале ноября 2012 г. цены предложения фиксировались в диапазоне 6600-7400 грн/т EXW, то уже в начале декабря 2012 г. многие переработчики были готовы реализовать гречневую крупу по ценам в пределах 6200-7000 грн/т EXW. По словам многих операторов данного сегмента рынка, в декабре 2012 – январе 2013 г. темпы торговли гречневой крупой существенно замедлились ввиду сезонного фактора. При этом большинство переработчиков предпочитало оставлять отпускные цены неизменными. Отметим, что ряд компаний уменьшил производство крупы, предлагая на рынок ранее произведённые объемы продукции. В феврале-марте т.г. многие операторы рынка гречневой крупы снова пересмотрели отпускные цены в сторону снижения ввиду того, что переработчики не ощущали сложностей с закупкой зерна по приемлемым для них ценам. Так, по данным ИА «АПКИнформ», крупа чаще всего реализовалась по ценам в пределах 5800-6200 грн/т EXW. В мае-июле т.г. достаточно высокая конкуренция среди переработчиков стала причиной дальнейшего снижения цен предложения на гречневую крупу. На фоне этого в большинстве случаев сохранялась понижательная ценовая тенденция. Однако единичные компании, напротив, сообщали о росте минимальных отпускных цен в среднем на 50 грн/т ввиду недостаточного количества качественной крупы на рынке. Причиной этого стало неправильное ее хранение.

тема Украина: цены предложения на гречневую крупу, EXW, грн/т

9000 8500 8000 7500 7000 6500 6000 5500 5000 4500

Источник: АПК-Информ

2013/14 МГ: старт сезона В течение первой половины текущего сезона для рынка зерна гречихи были характерны низкие темпы торгово-закупочной деятельности. В средине августа на рынок начали поступать первые предложения зерновой урожая 2013 г. Аграрии активно предлагали небольшие объемы данной культуры по ценам спроса. Однако уже в сентябре т.г. количество предложений гречихи было ограниченным. Сложившаяся ситуация была вызвана дождливыми погодными условиями, которые повлияли как на валовой сбор, так и на качество данной культуры. Таким образом, большинство предложений зерна, поступавшего на рынок, не соответствовало требованиям ГОСТа. Вследствие этого, покупатели, формируя объемы гречихи с повышенными показателями сорности и влажности, считали целесообразным снижать закупочные цены. Так, до конца сентября цены спроса составляли 2800-3350 грн/т СРТ. В то же время цены предложения также снижались и озвучивались в пределах 2900-3400 грн/т EXW. Отметим, что уже с начала октября т.г. отмечался небольшой рост цен. Производители круп испытывали необходимость в пополнении запасов зерна, ввиду чего планомерно увеличивали минимальные и среднерыночные закупочные цены вплоть до начала ноября. Так, цены спроса озвучивались в диапазонах 30003350 грн/т СРТ. Цены предложения, в свою очередь, повысились до 3100-3450 грн/т EXW. С середины ноября и до начала декабря отмечались низкие темпы торгово-закупочной деятельности. Участники рынка продолжали оценивать количество предложений зерновой как ограниченное. Многие перерабатывающие предприятия вели закупки гречихи партиями небольшого объёма по мере необходимости вследствие невысоких темпов реализации готовой продукции. На рынке гречневой крупы в августе т.г. цены предложения стабилизировались, зафиксировавшись в диапазоне 5490-5900 грн/т EXW. Стоит отметить, что в указанный период часть предприятий остановилась на плановые ремонтные работы. Ввиду снижения конкуренции среди переработчиков реализация активизировалась. В сентябре в ходе уборочной страды на рынке увеличилось количество менее дорогостоящего зерна, ввиду чего минимальные отпускные цены на крупу снова опустились до 5050 грн/т EXW. Учитывая ограниченное количество предложений качественного сырья на рынке, в октябре-ноябре отпускные цены на крупу фиксировались в пределах 5600-6050 грн/т EXW. Однако по при-

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 | чине того, что на украинский рынок стала поступать более дешёвая крупа российского производства, ситуация стала меняться не в пользу украинских переработчиков. Некоторые операторы рынка Киевской области информировали о том, что им удавалось приобретать российскую гречневую крупу по ценам в диапазоне 5400-5450 грн/т на условиях доставки на предприятие. Учитывая сложившуюся ситуацию, торговля украинской гречневой крупой существенно замедлилась. Подытоживая вышесказанное, стоит отметить, что начало 2013/14 МГ для рынка гречихи и гречневой крупы не было оптимистичным. Рынок работал неактивно, количество предложений высококачественной зерновой оценивалось как недостаточное. Многие представители данного сектора рынка в ближайшее время ожидают снижения темпов торгово-закупочной деятельности. При этом отпускные цены, скорее всего, стабилизируются в пределах 5400-5700 грн/т EXW.

Рынок риса-сырца и рисовой крупы: отсутствие стабильности... Итоги 2012/13 МГ В начале 2012/13 МГ количество предложений риса-сырца на рынке было достаточным. Вследствие этого у многих производителей, как правило, не возникало проблем с приобретением зерновой. По словам участников рынка, цены на сырье колебались в диапазоне 2600-3000 грн/т EXW. В декабре 2012 г. ситуация поменялась с точностью до наоборот. Количество предложений зерновой со стороны сельхозпроизводителей резко уменьшилось. На фоне этого плавно выросли отпускные цены, зафиксировавшись в диапазоне 3000-3200 грн/т EXW. В период с января по март т.г. ценовая ситуация чаще всего не претерпевала существенных изменений. Многие участники данного сегмента информировали о достаточно активных темпах реализации риса по ценам в пределах 2900-3200 грн/т EXW. Наряду с этим, некоторые компании сообщали об увеличении экспортного потока данной зерновой в Молдову, Беларусь и Казахстан. С апреля по июль 2013 г. торговля в сегменте сырца замедлилась ввиду его ограниченного запаса у сельхозпроизводителей. В августе-сентябре т.г. ввиду неблагоприятных погодных условий, состояние посевов риса ухудшилось, что привело к снижению качественных показателей зерна. Вследствие этого многие аграрии считали нецелесообразным снижать отпускные цены, фиксируя их в пределах 3200-3250 грн/т на условиях самовывоза из хозяйств. Рынок крупы в 2012/13 МГ был нестабильным как в плане активности торговли, так и в ценовом отношении. Отметим, что в сентябре 2012 г. отпускные цены на данный вид продукции варьировались в диапазоне 4500-5500 грн/т EXW. Вместе с тем, с конца октября 2012 г. цены на крупу стали постепенно снижаться вследствие низких темпов ее реализации. Отпускные цены в большинстве случаев фиксировались в диапазоне 4100-5200 грн/т EXW. Однако уже в декабре 2012 г. и вплоть до марта 2013 г. для рынка был характерен рост цен предложения. Как было отмечено выше, удорожания сырья стало основной причиной сложившегося тренда. Крупа зачастую поступала на рынок по ценам в диапазоне 4900-5500 грн/т EXW. В апреле-июле т.г. в большинстве случаев цены на крупу пересматривались в сторону увеличения, что было вызвано дефицитом сырья на рынке. При этом единичные переработчики с

15

| №12 (177) декабрь 2013 целью активизации торговли и пополнения оборотных средств цен предложения не меняли. Отметим, что данной тенденции придерживались лишь те компании, которые имели собственное сырье. Отметим, что в августе т.г. крупа на рынок поступала лишь малыми партиями, при этом минимальные и приближенные к ним цены установились в диапазоне 7500-8200 грн/т EXW.

2013/14 МГ: старт сезона В начале 2013/14 МГ рынок крупы был неактивным. Представители компаний, занимающихся производством рисовой крупы, сообщали об ограниченном количестве качественного риса на рынке, ввиду чего отпускные цены на крупу фиксировались в пределах 6800-7600 грн/т EXW (что в среднем на 1500 грн/т выше, чем в 2012 г.). В октябре т.г. цены на крупу, как правило, оставались неизменными. Отметим, что лишь единичные компании, нуждаясь в пополнении оборотных средств, были готовы снижать минимальные цены на крупу до 6400 грн/т EXW. Данная тенденция зачастую была характерна для переработчиков Киевской области. На протяжении ноября т.г. цены на крупу снижались ввиду увеличения предложений сырья на рынке. Переработчики предлагали ее по ценам 5400-6800 грн/т EXW. При этом отдельные предприятия, которые, по словам участников рынка, не придерживались полноценной технологии производства крупы, информировали о готовности реализовать ее по ценам в пределах 5150-5200 грн/т EXW. В указанный период отмечалась достаточно высокая конкуренция в сегменте рынка рисовой крупы.

По итогам I квартала 2013/14 МГ многие переработчики стали выказывать предположения относительно того, что цены на рис-сырец и на крупу в т.ч. могут повыситься. Причиной этого являются экспортные амбиции многих трейдеров, сокращение импортной продукции в стране, а также недостаточное количество предложений качественного риса на рынке. Украина: цены предложения на рисовую крупу, EXW, грн/т

7500 7000 6500 6000 5500 5000 4500 4000

Источник: АПК-Информ

По данным мониторинга информационной службы ИА «АПК-Информ»

Ценовые тенденции на российском рынке зерна гречихи, риса-сырца и круп

Гречиха и рис как сырье для круп и непосредственно сами крупы являются для многих соотечественников незаменимыми. Пожалуй, нет такого потребителя, который бы не только не видел своего ежедневного рациона питания без данного вида продукции, но и не следил за ценовыми тенденциями. Естественно, ценовая ситуация на рынке готовой продукции непосредственно связана с трендами, характерными для рынка зерна. Какими же были ценовые тенденции на рынках гречихи и гречневой крупы, а также риса-сырца и рисовой крупы в течение прошедшего сезона и в текущем МГ, пойдет речь в данном материале.

Рынок зерна гречихи и гречневой крупы: был бы спрос... Ценовая ситуация в 2012/13 МГ В минувшем 2012/2013 МГ для рынка зерна гречихи были характерны умеренные темпы торгово-закупочной деятельности. Стоит отметить, что на протяжении всего сезона цены на данную культуру планомерно снижались. Так, по данным ИА «АПКИнформ», цены спроса/предложения на зерно гречихи в начале сезона в европейской части страны варьировались в пределах 9400-11500 руб/т СРТ и 9500-12000 руб/т EXW соответственно. В то же время в Уральском и Западно-Сибирском регионах цены спроса/предложения на зерно озвучивались в пределах 930011400 руб/т СРТ и 9400-12000 руб/т EXW. В течение МГ цены спроса/предложения снизились более чем на 1500 руб/т и фиксировались в европейской части страны в пределах 7800-10200 руб/т СРТ и 8000-10500 руб/т EXW вплоть до начала нового МГ. В Уральском и Западно-Сибирском регионах диапазон цен спроса/предложения в конце сезона варьировался в пределах 7600-10000 руб/т СРТ и 7800-10200 руб/т EXW. Сложившаяся ситуация была

16

обусловлена достаточным количеством предложений зерновой на фоне невысокого спроса. Несмотря на неблагоприятные погодные условия, которые установились в период созревания и уборки данной культуры в 2012 г., в большинстве регионов урожай зерновой был достаточно высоким. При этом качественные показатели зерна в европейской части страны были на порядок выше, чем в Западно-Сибирском регионе. Однако главной проблемой сезона было не отсутствие достаточного количества предложений гречихи с качественными показателями, соответствующими требованиям ГОСТа, а невысокий спрос на зерновую со стороны перерабатывающих компаний. Естественно, что низкая покупательская активность переработчиков была вызвана конъюнктурой рынка гречневой крупы. В минувшем 2012/13 МГ для рынка гречневой крупы была характерна невысокая покупательская активность и планомерное снижение цен предложения на продукцию на протяжении всего сезона. Так, в сентябре 2012 г. цены предложения на гречневую крупу в европейской части страны фиксировались в пределах 24000-25000 руб/т EXW. При этом отпускные цены на крупу в Уральском и Западно-Сибирском регионах озвучивались в диапазоне 23000-25000 руб/т EXW. Отметим, что уже к концу декабря

тема 2012 г. отпускные цены на гречневую крупу в европейской части страны снизились до 19000-20000 руб/т EXW. В свою очередь, в Уральском и Западно-Сибирском регионах отпускные цены на гречневую крупу фиксировались в пределах 18000-20000 руб/т EXW. По словам экспертов рынка, снижение цен было, прежде всего, обусловлено уменьшением цен на сырье, а также умеренным спросом. Хотелось бы отметить, что понижательный тренд в сегменте рынка гречневой крупы отмечался вплоть до мая 2013 г. Однако переработчики сообщали, что покупатели, несмотря на активное снижение цен, объемы закупок не увеличивали. Так, отпускные цены на гречневую крупу в европейской части страны озвучивались в пределах 16000-17000 руб/т EXW. При этом в Уральском и Западно-Сибирском регионах цены предложения на крупу составили 15000-17000 руб/т EXW. Главной причиной, оказывавшей давление на цены, были относительно низкие темпы реализации готовой продукции.

Ценовая ситуация первой половины 2013/14 МГ Для рынка зерна гречихи в текущем МГ, по словам операторов рынка, были характерны тенденции, установившиеся в минувшем сезоне. Активность торгово-закупочной деятельности по-прежнему оставалась умеренной. Несмотря на то, что погода в период уборочной кампании была неблагоприятной и качественные показатели зерновой урожая 2013 г. значительно снизились, в целом валовой сбор был неплохим. Отметим, что в период страды и сразу после ее завершения количество предложений зерна на рынке значительно увеличилось, что привело к существенному снижению цен на данную культуру. Покупатели, как и в предыдущем году, не спешили вести закупки зерна партиями крупнотоннажного объема, а предпочитали формировать запасы гречихи по мере необходимости. Так, уже в конце сентябре т.г. цены спроса/предложения на зерно гречихи в европейской части страны варьировались в пределах 7600-8000 руб/т СРТ и 7800-8300 руб/т EXW соответственно. В Уральском и Западно-Сибирском регионах цены спроса/предложения варьировались в пределах 7300-7800 руб/т СРТ и 7500-8100 руб/т EXW. К началу зимы цены спроса/предложения на зерновую снизились в среднем на 500 руб/т и озвучивались в европейской части страны в пределах 7200-7800 руб/т СРТ и 7400-8000 руб/т EXW. При этом в Уральском и Западно-Сибирском регионах диапазон цен спроса/ предложения составил 6200-7400 руб/т СРТ и 6400-7600 руб/т EXW. Текущий сезон-2013/14 для рынка гречневой крупы также начался с понижательной ценовой тенденции. Данный тренд был обусловлен конъюнктурой рынка зерна гречихи, а также невысокой покупательской активностью. Основная часть переработчиков постепенно снижала цены предложения на крупу ввиду удешевления помольной партии зерна. Отметим, что ряд участников рынка европейской части страны информировал о заключении контрактов на поставку крупы в Украину. Так, цены предложения на гречневую крупу в европейской части страны фиксировались в пределах 14500-16000 руб/т EXW. При этом отпускные цены на гречневую крупу в Уральском и Западно-Сибирском регионах озвучивались в диапазоне 13800-15200 руб/т EXW. Большинство потребителей гречневой крупы приобретали продукцию по мере необходимости и небольшими партиями. Ввиду этого ряд переработчиков вынужден был уступать в цене на гречневую крупу с целью активизации продаж. Отметим, что к началу декабря т.г. отпускные цены на гречневую крупу в европейской части страны зафиксировались в пределах 14500-15500 руб/т EXW. В свою очередь цены предложения на гречневую крупу в Уральском регионе озвучиваются в диапазоне 15000-15600 руб/т EXW. При этом в Западно-Сибирском регионе отпускные цены на продукцию фиксируются в диапазоне 13000-14000 руб/т EXW. По мнению многих производителей готовой продукции, в краткосрочной перспек-

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 | тиве стоит ожидать относительно стабильной ценовой ситуации в данном секторе рынка и умеренных темпов сбыта крупы. Россия: средние цены предложения на гречневую крупу, руб/т, EXW 24000 22000 20000 18000 16000 14000 сен.12 ноя.12

янв.13 мар.13 май.13 июл.13 сен.13 ноя.13

Европейская часть

Уральский и Западно-Сибирский регион

Источник: АПК-Информ

В настоящее время операторы рынка достаточно осторожны в прогнозах развития ценовой ситуации в дальнейшем. Вместе с тем, существенного изменения цен как на гречневую крупу, так и на сырье для ее производства многие участники рынка не ожидают. Естественно, что в ближайшее время на фоне достаточного количества предложений зерна ценовой тренд будет напрямую зависеть от конъюнктуры рынка готовой продукции. Переработчики, формируя запасы гречихи для работы, по-прежнему будут прежде всего смотреть на темпы продаж крупы. При этом существенно повышать закупочные цены на зерновую большинство производителей не готово.

Рынок риса-сырца и рисовой крупы: спрос стабильный... Ценовые тенденции 2012/13 МГ Для рынка риса-сырца прошедший МГ был достаточно динамичным, как относительно активности торгово-закупочной деятельности, так и ценовой ситуации. Спрос на зерновую был стабильно высоким не только на внутреннем рынке, но и на внешнем. Стоит отметить, что в начале уборочной кампании 2012 г. цены спроса/предложения на рис-сырец составляли 1020010600 руб/т СРТ и 10500-10800 руб/т EXW. По мере продвижения страды, а именно в октябре, на рынке фиксировалось снижение цен спроса/предложения на зерновую в среднем на 1000 руб/т – до 9200-9600 руб/т СРТ и 9300-9800 руб/т EXW, в зависимости от качественных показателей. Снижение цен в первую очередь было обусловлено увеличением количества предложений зерна на рынке. Вместе с тем, уже в конце октября вследствие увеличения покупательской активности цены на зерно начали повышаться. Основной причиной для оживления ситуации на рынке стало увеличение поставок риса-сырца на экспорт. Вследствие значительного увеличения покупательской активности выросли и цены спроса/предложения на сырье до 10500-11200 руб/т СРТ и 10700-11500 руб/т EXW. Отметим, что тенденция повышения цен сохранялась на протяжении практически всего сезона и уже в мае т.г. цены спроса/предложения на рис-сырец варьировались в пределах 12500-13800 руб/т СРТ и 12700-14000 руб/т EXW.

17

| №12 (177) декабрь 2013 Безусловно, активный интерес к закупкам зерновой был вызван стабильными темпами реализации рисовой крупы. По словам производителей готовой продукции, старт 2012/13 ознаменовался достаточно высокими ценами на крупу ввиду отсутствия запасов зерновой на складах у перерабатывающий предприятий. Так, в сентябре 2012 г. отпускные цены на рисовую крупу варьировались в пределах 21800-23000 руб/т EXW. Вместе с тем, по мере увеличения количества предложений сырца на рынке и снижения цен на зерновую цены на готовую продукцию также снижались и уже в ноябре составляли 18000-18600 руб/т EXW. Вместе с тем, с декабря 2012 г. по мере удорожания сырья для переработки цены на готовую продукцию большинство производителей рисовой крупы также повышало в среднем на 2000-2400 руб/т. Отметим, что максимального значения цены предложения на рисовую крупу достигли в период с июня по август т.г. и фиксировались в пределах 23100-24500 руб/т EXW.

Ценовые тенденции первой половины 2013/14 МГ 2013/14 МГ для рынка риса-сырца начался достаточно непросто. Неблагоприятные погодные условия, установившиеся в период уборочной кампании, держали в напряжении всех операторов рынка. Сельхозпроизводители опасались того, что не смогут собрать урожай сырца в полном объеме. Переработчики же, в свою очередь, беспокоились о том, что количество предложений зерна будет ограниченным, а соответственно и цены на данную культуру будет значительно выше, чем в прошлом сезоне. Несмотря на то, что в целом валовой сбор зерновой оказался на уровне прошлогодних показателей, цены спроса/предложения на зерновую в течение осени т.г. планомерно повышались и в ноябре озвучивались в пределах 13200-14000 руб/т СРТ и 13500-14200 руб/т EXW соответственно. Однако для рынка рисовой крупы в отчетный период, напро-

тив, была характерна тенденция снижения отпускных цен. Производители готовой продукции зачастую были готовы идти на ценовые уступки и снижать цены предложения с целью срочного пополнения оборотных средств. Так, в сентябре т.г. отпускные цены на рисовую крупу варьировались в пределах 23000-24000 руб/т EXW. При этом уже в ноябре т.г. реализация данного вида продукции осуществлялась в среднем по ценам в пределах 22900-23500 руб/т EXW. Россия: цены предложения на рисовую крупу, EXW, руб/т

25000 24000 23000 22000 21000 20000 19000 18000 17000 16000 15000

2012 г.

2013 г.

Источник: АПК-Информ

По мнению операторов рынка, ожидать существенного снижения цен как на рисовую крупу, так и на рис-сырец в текущем сезоне не стоит. Предугадать развитие ценовой ситуации достаточно сложно, вместе с тем высокий спрос на крупу и сырье указывает прежде всего на то, что цены в данных сегментах рынка останутся достаточно высокими. По данным мониторинга информационной службы ИА «АПК-Информ»

Интерес Китая к украинской продукции

обусловлен, в первую очередь, ее хорошим фитосанитарным состоянием В Пекине 5 декабря состоялось подписание фитосанитарных протоколов, согласно которым Украина получила право экспортировать на китайский рынок сою и ячмень. Об условиях и перспективах экспорта указанных культур и не только мы поговорили с начальником отдела карантина растений департамента фитосанитарной безопасности Госветфитослужбы Украины Вадимом Чайковским.

- Вадим Николаевич, согласно подписанным соглашениям, какие объемы сои и ячменя планируется ежегодно экспортировать в Китай, и когда предположительно могут начаться первые отгрузки указанных культур в данном направлении? На каких условиях Китай будет закупать сою и ячмень?

- Об объемах экспорта из Украины сои и ячменя сейчас мы говорить не можем, поскольку все зависит от контрактов, которые будут составлены между китайскими и украинскими субъектами хозяйственной деятельности. Но что касается сои, насколько нам известно, на сегодняшний день Китай импортирует ежегодно в среднем около 60 млн. тонн данной культуры. Безусловно, Украина не может обеспечить потребность китайского рынка в сое, но, думаю, доля украинской

18

сельскохозяйственной продукции растительного происхождения в общем объеме импорта будет существенной. В первую очередь, это связано с тем, что Китай сегодня доверяет нашим государственным органам, которые контролируют качество и безопасность сельскохозяйственной продукции. Как вы уже знаете, совсем недавно два судна с украинской кукурузой зашли в китайские порты, и пока со стороны наших партнеров претензий к фитосанитарному состоянию зерновой нет. Что касается первых отгрузок сои и ячменя в направлении Китая, то пока рано говорить, когда они будут осуществлены, поскольку это будет зависеть от тех субъектов хозяйственной деятельности, которые будут подавать заявки на регистрацию. Непосредственно в подписанных протоколах есть пункты, в которых прописаны требования

МНЕНИЕ к фитосанитарному состоянию поставляемой сельхозпродукции, к субъектам хозяйственной деятельности, которые будут ее экспортировать, и к элеваторам, с которых будут отгружать продукцию. Выполнение этих условий будет контролироваться Госветфитослужбой, Госсельхозинспекцией и профильными органами исполнительной власти, которые находятся под руководством министра аграрной политики и продовольствия.

- Известно ли, какие компании будут экспортировать сою и ячмень на китайский рынок? Какие требования они должны выполнить, чтобы начать поставки указанной продукции на рынок КНР?

- Перечень компаний, которые будут экспортировать сою и ячмень в КНР, еще только будет составляться. Процедура будет следующей. На основании наших исследований, на основании фитосанитарного состояния продукции, которая принадлежит компаниям, подавшим заявку, и на основании соответствия имеющихся мощностей требованиям, прописанным в протоколах, будет составляться перечень компаний, которые смогут экспортировать данную продукцию в Китай. Текст протоколов в ближайшее время будет размещен на сайтах Госветфитослужбы и Минагропрода Украины. Сейчас оригиналы протоколов находятся в Министерстве иностранных дел Украины, которое должно нам их прислать. Что касается непосредственно фитосанитарных требований, то в результате переговоров для Украины был составлен перечень вредных организмов, которые находятся под карантинным контролем в Китае: для ячменя он состоит из 14 организмов, для сои – из 23. Хочу отметить, что на самом деле для всех стран существует около 400 карантинных организмов, но мы «воевали» практически за каждый организм, чтобы упростить нам экспорт в Китай. Как видите, наши китайские коллеги немного построже подошли к требованиям по сое. Но хочу подчеркнуть, что ряд организмов и для Украины является карантинным или отсутствует. Поэтому мы понимаем обеспокоенность Китая этими организмами, поскольку есть там и вирусологические и грибковые заболевания, сорняки и энтомологические организмы, т.е. жуки.

- В прошлом году Украина подписала аналогичное соглашение на экспорт кукурузы и уже с осени т.г. осуществляет экспорт зерновой на китайский рынок. Оказало ли это, на Ваш взгляд, влияние на процедуру сертификации сои и ячменя?

- Я более чем уверен, что оказало. Это был наш дебют. Вы сами понимаете, были сложности, были вопросы, которые возникали во время проведения этой инспекции. Но наши китайские коллеги поняли, что контроль в нашем государстве относительно растений, которые мы выращиваем и экспортируем, достаточно серьезный и, можно сказать, в чем-то схож с китайским. Конечно, на мой взгляд, это стало одним из факторов, который убедил наших коллег в Китае, что с нами можно работать. При этом хочу отметить, что процедура сертификации сельскохозяйственной продукции на экспорт в Китай для Украины проходит очень быстро. Обычно китайцы в течение 3-5 лет изучают условия выращивания, хранения, перемещения и экспорта сельхозпродукции. У нас, как видите, сразу за кукурузой пошли соя и ячмень. Это, на мой взгляд, говорит о соответствии нашей продукции мировым фитосанитарным стандартам, и в частности китайским нормам. Я могу смело заявить об этом.

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 | - По словам министра аграрной политики и продовольствия Украины Николая Присяжнюк, в течение 2014 г. планируется провести сертификацию пшеницы на экспорт в Китай. Как Вы считаете, в какие сроки будет завершена эта процедура, и когда может состояться подписание соответствующего соглашения на экспорт зерновой в Китай?

- Должен заметить, не только пшеницы. На следующий год планируется проведение процедур сертификации по рапсу и пшенице. Также мы активно работаем над подачей материалов по подсолнечному шроту. Что касается рапса и пшеницы, думаю, в следующем году нам удастся подписать соглашение об экспорте. Мы приложим максимум усилий к этому. Однако возможно подписание соглашения только по одной культуре, все будет зависеть от того, какая культура будет более приоритетной для Китая.

- На Ваш взгляд, чем мотивирован интерес Китая к украинскому зерну, и какую еще сельхозпродукцию КНР будет покупать в Украине?

- Как я уже сказал, в первую очередь, интерес Китая связан с тем, что у нас хорошее фитосанитарное состояние продукции. У нас хорошая земля, которая позволяет выращивать продукцию, соответствующую мировым стандартам. Это понимают наши китайские коллеги, это понимают и бизнесмены, которые хотят покупать нашу продукцию. Не секрет, что черноземы занимают в Украине около 40% территории, также способствуют благоприятные погодно-климатические условия. Я говорю, что это Богом поцелованная земля. Кроме того, у нас на достаточно высоком уровне контролируется фитосанитарное состояние продукции, а государство уделяет много внимания аграрному сектору. Что касается продукции, которую Китай может еще закупать в Украине, думаю, в первую очередь это рапс. Заинтересовал бы их, возможно, подсолнечник. Но Украине выгоднее продавать уже готовую продукцию или продукты переработки – подсолнечное масло или шрот. Это тоже, возможно, заинтересовало бы китайскую сторону. Что еще? Я думаю, возможно, поскольку вскользь об этом говорилось, бобовые. Тем более, у них бобовые – один из основных продуктов питания. Что касается пшеницы, насколько нам известно, Китай сам ее производит. Бывает, что они закупают зерновую, чтобы пополнить свои запасы. Их интересуют, конечно, более твердые сорта пшеницы, мы же выращиваем в основном мягкие сорта.

- Может ли Китай заинтересоваться украинской продукцией животноводства?

- Продукция животноводства тоже активно рассматривается. Это, конечно, немного не мой профиль. Но, вместе с тем, Госветфитослужба Украины работает над соглашениями об экспорте курятины и свинины в КНР. Это все рассматривается. Но это вопрос будущего. Я думаю, что он будет еще не раз подниматься на высоком уровне. Но пока основной вектор нашего сотрудничества – это продукция растениеводства. В целом, сотрудничество Украины и КНР позволит не только получать прибыль от торговли сельхозпродукцией, но и реализовывать новые инвестпроекты в нашей стране. В частности, сам Китай заинтересован инвестировать в строительство новых элеваторов, мелиоративных систем и т.д. Алина Стёжка

19

| №12 (177) декабрь 2013

Будет стабильный аграрный рынок в

Украине – будет стабильная экономика

2013 год был для многих компаний годом перемен, наполеоновских планов и надежд, которые, в свою очередь, отражались на жизни всего агропромышленного комплекса страны. Одной из таких компаний стала ГК «Зерно.UA», которая, изменив свое амплуа, явилась аграрному рынку Украины в новой роли. Об аграрном бизнесе, планах компании и итогах года рассказал в интервью член совета директоров ГК «Зерно.UA» Андрей Друзяка - Андрей Евгеньевич, в 2013 году на зерновом рынке Украины начала свою деятельность ГК «Зерно.UA». Поделитесь планами компании, и какую роль Вы ей отводите на зерновом рынке?

- Немного не так насчет начала. В 2013 году деятельность разрозненных компаний, работающих на аграрном рынке Украины, была формализована в структуре ГК «Зерно.UA». На самом деле первая компания группы начала свою деятельность на аграрном рынке в 2000 году. Наступил момент, когда появилась необходимость централизации управления, контроля, планирования и расширения масштабов деятельности. Так, в конце 2012 года было создано предприятие «Зерно.UA», которое взяло на себя функции менеджмент-центра группы. В настоящий момент в ГК входит ряд торговых компаний и сельскохозяйственные предприятия, основным видом деятельности которых является растениеводство. Не буду говорить о наполеоновских планах. Главная задача – устойчивый бизнес группы компаний. Мы видим нашу роль в совмещении «традиционного» аграрного бизнеса с его нишевыми возможностями, расширение географии поставок и номенклатуры товаров.

- Инфраструктура является одним из лимитирующих факторов развития зернового рынка Украины и требует вливания довольно больших инвестиций. Планирует ли компания инвестиции в данный сектор рынка?

- Инфраструктура – не просто лимитирующий фактор, это слабое звено и головная боль аграрного бизнеса. Наша ГК аффилированно входит в ряд инфраструктурных объектов. Но этого мало на сегодняшний день. Согласно нашему бизнес-плану, инвестиции в первую очередь направляются в развитие собственного сельскохозяйственного производства. Следующим вполне логичным этапом видится как раз развитие инфраструктурных проектов на базе собственного производства. Именно в привязке к собственному производству и потребностям мы видим развитие собственных же инфраструктурных проектов. Этот процесс требует значительных инвестиций с достаточно длинным сроком окупаемости, поэтому мы особенно тщательно относимся к отбору инфраструктурных проектов.

- Как Вы оцениваете потенциал украинского зернового рынка? Сможет ли Украина добиться лидирующих позиций на мировом рынке зерна?

- Что значит сможет? Украина уже является лидером миро-

20

вого рынка зерна. Вопрос только в лидерской позиции. Вполне реально видится, что Украина имеет все возможности закрепиться на втором месте в мировом табеле о рангах. Мы уже и забыли, что среди наших основных конкурентов когда-то видели Канаду и Австралию. Где теперь они? А Украина в самом высшем дивизионе. Понятно, что это произошло несколько неожиданно для самих участников рынка. И было связано с радикальным изменением структуры посевов и, соответственно, структуры экспорта 3 года назад. Помним, как кукуруза моментально объёмно вытеснила и пшеницу, и ячмень из экспорта. Ячмень до сих пор «не опомнился» от такого удара. А ведь до тех пор Украина была экспортером ячменя в мире №1. Но что было, то прошло… По общему экспорту зерновых справедливое место Украины на мировом рынке – это вторая позиция в мировой торговле. И это не только мое мнение. Есть все перспективы увеличения производства в Украине и в дальнейшем. Видно, что 60 млн. тонн урожая зерновых – это далеко не предел. Соответственно, вырастут и объемы потенциального экспорта. Осталось подтянуть инфраструктурную дисциплину, и наши экспортные ожидания и перспективы оправдаются.

- Ваши оценки перспектив зернового и масличного рынков в текущем сезоне.

- Каждый маркетинговый год является стрессом для всех участников зернового рынка – от производителей до импортеров украинского зерна. И этот не стал исключением. В зерновом мире все, вроде, было спокойно, а в Украине собственное рыночное развитие, иногда вопреки мировым трендам. По официальной статистике, в Украине убрано более 62 млн. тонн зерновых – это абсолютный рекорд рекордов. Полагаю, что после полного окончания уборочной кампании произойдет некоторая дооценка, и конечная цифра урожая будет немного снижена – до 60 млн. тонн. Но все-таки это – РЕЗУЛЬТАТ! Внутреннее потребление практически не растет, поэтому Украине просто необходимо экспортировать значительный объем зерновых. НЕОБХОДИМО! Вот и ожидаем рекордного экспорта – не менее 28 млн. тонн так уж точно. Хочется верить, что и до круглой цифры в 30 млн. удастся дотянуть. Но весной нас ожидают уже не столько инфраструктурные проблемы, сколько традиционно качественные. Относительного маличного рынка. Верим в перспективы украинской сои на мировом рынке. 1,5 млн. тонн в этого году, думаю, экспортируем. Невзирая на то, что рапс как энергетически востребованная сельхозкультура в Европе, мягко говоря, «сдулся», экспорт соста-

МНЕНИЕ вит более 2 млн. тонн, что является отличным показателем в такой ситуации. В общем, прогнозные цифры урожая и экспорта этого года впечатляют. Что из этого получится? Посмотрим через полгода в конце МГ.

- Как, по Вашему мнению, будет развиваться ценовой тренд? Какие факторы будут основополагающими в формировании цен?

- Пройдя первую половину маркетингового зернового года, видим, что особых потрясений не произошло. Очень хочется, чтобы так спокойно прошла и вторая половина МГ. Пока особых поводов и причин для значительного повышения или снижения цен я не вижу. В среднесрочной перспективе видятся относительно небольшие отклонения «плюс/минус» от сегодняшнего уровня. Поддерживают это предположение достаточно положительные балансы зерновых в Украине и в мире. В первую очередь – производство и переходящие остатки. В то же время, уверенно говорить о стабильном ценовом тренде можно будет только весной, после анализа состояния озимых. Это касается не только Украины, но и всего Северного полушария. Еще лучше – ближе к лету, после окончания весенне-полевой кампании. Итого надеемся на стабильные цены на зерновые во втором маркетинговом полугодии. К радости импортеров и небольшому разочарованию производителей, они-то ждали высоких цен. А еще есть «чисто украинская» составляющая ценообразования последних нескольких лет: кто быстрее поставляет, тот получает лучшую цену. Опять же инфраструктурное влияние.

- В ГК «Зерно.UA» входит ООО «Агрис Групп», которое занимается выращиванием сельхозкультур. Каким земельным банком располагает на данный момент компания, и каковы планы по его наращиванию?

- За достаточно короткий срок нам удалось довести земельный банк практически до 10 тыс. га. С таким количеством обрабатываемых земель мы и входим в следующий год. В планах нет интенсивного лавинообразного наращивания банка земли только для того, «шоб було». В то же время, мы готовы рассматривать предложения по аренде земель, приобретению корпоративных прав действующих сельхозпредприятий. Корректировку планов по наращиванию земельного банка проведем осенью следующего года, после окончания уборочной кампании урожая-2014.

- Сельхозпроизводство – довольно рискованный бизнес, и его эффективность зависит от многих факторов. Как Вы оце-

№12 (177) декабрь 2013 | ниваете перспективы своей компании в данном направлении?

- Весь бизнес рискованный, не только сельхозпроизводство. Есть природные факторы, и они, правда, часто непредсказуемы. Мы стараемся нивелировать этот риск расположением производства в зонах достаточной увлажненности почв и длительного солнечного периода. Но, к сожалению, аномальные катаклизмы в природе встречаются все более регулярно. Но есть другая группа факторов, наверное, не меньше влияющая на эффективность сельскохозяйственного производства. К ним мы относим культуру земледелия, технологичность производства и МЕНЕДЖМЕНТ. Поскольку первую группу факторов – природных – трудно спрогнозировать и даже предугадать, то для повышения эффективности мы уделяем особое внимание второй группе.

- Андрей Евгеньевич, у Вас достаточно большой опыт ведения аграрного бизнеса в Украине. В чем, по Вашему мнению, заключаются наибольшие сложности работы на аграрном рынке нашей страны?

- Аграрный бизнес, аграрный рынок – трудно прогнозируемые, очень динамичные экономические системы. В последние годы все больше ощущается влияние или даже давление тенденций мировых аграрных и смежных с ним рынков. В то же время, аграрный рынок Украины стал более структурированным. Можно даже сказать, стал понятным для его участников. Не углубляясь в сложности – инертность, непрозрачность и, конечно, непредсказуемость. И это при том, что аграрный рынок в Украине является образующим в ВНП страны, а по объемам валютных поступлений ПОКА уступает только металлургам. Поэтому хочется сказать: будет стабильный аграрный рынок в Украине – будет стабильная экономика.

- В завершение интервью хотелось бы подвести итоги уходящего 2013 года. Каким был 2013 год для Вашей компании и в целом для аграрного рынка?

- Как и предыдущие годы, трудным, но интересным. А вообще, была и творческая реализация, и структурирование бизнеса, и новые контакты – все то, что делает аграрный бизнес особенным. В общем, год как год.

- Ваши ожидания от 2014 года.

- Прежде всего – хорошего урожая! Беседовала Елена Чередниченко

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

www.hipzmag.com

21

| №12 (177) декабрь 2013

Применение аграрных отходов для

снижения затрат на энергоносители Гранулирование — это сложный технологический процесс получения твердых частиц (гранул) определенных размеров и формы с заданными свойствами, который широко применяется в сельском хозяйстве и других отраслях. В частности, гранулирование применяется в комбикормовой, биотопливной, спиртовой, пивоваренной, масложировой и других отраслях промышленности. В последнее время гранулы из растительных отходов сельского хозяйства и деревообработки активно используют в качестве биотоплива. О некоторых технических и технологических нюансах производства гранулированной продукции редакция журнала «Хранение и переработка зерна» попросила рассказать специалистов ведущей украинской группы компаний по производству комплексных линий гранулирования ГК ICK Group. На наши вопросы любезно согласились ответить главный инженер Олег Фирко, заведующий проектным отделом Александр Чепурный и начальник коммерческого отдела Вадим Горшков.

- Группа компаний ICK Group известна как производитель комплектных линий для производства гранулированных комбикормов. В последние 8 лет вы на рынке предлагаете оборудование для производства биотоплива. Скажите несколько слов об истории группы компаний?

- Олег Фирко: Когда начинали, нашими основными сферами деятельности были комбикормовая отрасль (поставка запасных частей, поставка собственного оборудования под торговой маркой GRANTECH) и сахарная (модернизация и реконструкция заводов, проведение аналитических исследований, внедрение технологий энергосбережения и т.д.). При этом мы всегда искали и ищем новые сферы применения отработанных нами технологий. Изучив опыт Европы и других стран мира, мы сделали ставку на изготовление оборудования для производства твердого гранулированного топлива из биомассы. И, я считаю, что вполне своевременно. Около 9 лет назад мы начали пробовать себя в производстве оборудования для гранулирования биотоплива. Начинали с отработки технологии гранулирования лузги подсолнечника, конструкции оборудования на одном из предприятий Украины. Однако в связи с отсутствием внутреннего рынка биотоплива и дешевыми энергоресурсами дальнейшее внедрение наших технологий продолжалось на предприятиях масложировой отрасли России. Параллельно отрабатывались конструкции оборудования и технологии производства гранулированного биотоплива из древесного и других видов сырья. Пять лет назад был создан проектный отдел, выполняющий инжиниринговые работы в сфере производства гранулированных кормов и твердого биотоплива на базе оборудования ТМ GRANTECH для предприятий таких отраслей, как биотопливная, комбикормовая, сахарная, спиртовая, масложировая, лесопильная, деревообрабатывающая и др. В результате наработанный опыт позволил компании вывести на рынок новый продукт – комплексное предложение «завод под ключ» с выполнением проектных работ, изготовлением, комплектацией, поставкой и монтажом оборудования, обучением персонала и дальнейшим сервисным сопровождением.

22

- Насколько сложно было перестроиться на производство оборудования для грануляции именно отходов сельского хозяйства? Ведь они очень сильно отличаются от комбикормов.

- Олег Фирко: Я с вами согласен. Было сложно. Наработок у нас по данной теме в то время не было, поэтому пришлось разрабатывать всю технологическую цепочку (заготовка сырья, его хранение, подготовка к переработке, переработка, фасовка и упаковка, хранение готовой продукции) и оборудование (предварительное измельчение, сушка, окончательное измельчение, гранулирование) для выполнения поставленных задач. На процесс разработки, изготовления и внедрения ушло приблизительно полтора года.

- При заказе линии по производству пеллет, на какие технические нюансы, на Ваш взгляд, необходимо обратить внимание?

- Олег Фирко: Вы знаете, проблема, наверное, не в технических нюансах. Все известные производители подобного оборудования в той или иной мере делают его качественно. Проблема в применении оборудования по назначению. Недостаточно компетентные или недобросовестные посредники зачастую предлагают покупателю более дешевую модель, которая предназначена для комбикорма, в качестве оборудования для биотоплива. Первое, с чем мы обращаемся к нашему Заказчику, - просим заполнить опросный лист, в котором, в частности, для производства гранулированного биотоплива отражается: планируемая производительность, планируемое сырье для переработки (количество, фракционный и породный состав, влажность, засоренность), наличие инфраструктуры и инженерных сетей и т.д. Основываясь на полученной информации, наши специалисты подберут оптимальную комплектацию оборудования. Особое внимание необходимо обратить на месторасположение производства (сырье должно находиться в непосредственной близости), т.к. логистика сильно влияет на себестоимость продукции.

- Определились мы с сырьем, инженерными сетями, местом расположения производства. Что дальше?

- Олег Фирко: Следующий этап – ознакомление с площадкой, где предполагается установка нашего оборудования. Получаем необходимые исходные данные. После этого делаем план, предлагаем варианты размещения. Если есть какие-то помещения, мы можем в них разместить – будет немного дешевле. Если нет – мы можем построить новое. Далее мы заключаем договор на инжиниринг, делаем проект, рассчитываем экономику, разрабатываем

МНЕНИЕ технологическую схему, окончательно уточняем перечень и стоимость оборудования.

- Есть основные рабочие узлы, на которые необходимо обратить внимание при заказе гранулятора?

- Олег Фирко: Главная ошибка большинства наших клиентов - поиск дешевого варианта. Как правило, это б/у оборудование, которое привели к товарному виду и продали. На него нет гарантии, технической документации, инструкции по эксплуатации, и в случае поломки предъявить что-либо продавцу очень сложно. В конечном итоге - продуктивности нет, качества нет, автоматики нет, одним словом – сэкономил. Следующая ошибка – это нарушение условий эксплуатации оборудования и несоблюдение технологии производства. Также стоит отметить, что правильно подобранное оборудование эффективно работает, когда выдерживаются все технологические параметры, оборудование оснащено автоматикой для регулирования нагрузки двигателя, организована автоматическая подача продукта и т.д. Кроме того, мы рекомендуем увлажнение продуктов производить паром, он, в отличие от воды, равномерно увлажняет каждую частичку гранулируемого продукта.

- Какая доля вашего оборудования производится для комбикормов и для биотоплива. Сколько составляет экспорт?

- Вадим Горшков: Если сравнивать, то в общем объеме заказов количество выпускаемого оборудования для производства биотоплива выросло по сравнению с прошлыми годами. В общем объеме около 25% производимого оборудования для комбикормов приходится на внутренний рынок. Что касается биотопливного направления, то около 30% продукции приходится на внутренний рынок, остальная продукция идет на экспорт. За 20 лет деятельности наша клиентская база насчитывает более 1000 клиентов, было реализовано более 400 проектов в разных отраслях промышленности. Оборудование ТМ GRANTECH эксплуатируется в 17 странах мира – это страны СНГ, Балканского полуострова, Прибалтики, страны ЕС, Африки и Ближнего Востока. Также мы поставляем более чем в 30 стран запасные части к линиям гранулирования, как для оборудования собственного производства, так и для оборудования импортных производителей.

- Насколько сильно ощущается присутствие на рынке иностранных компаний?

- Вадим Горшков: Ощущается. На рынке присутствуют европейские, российские, китайские производители. Я не скажу, что глобальное, но есть. Наши преимущества – гибкая ценовая политика, складской запас комплектующих, гарантийное, послегарантийное и сервисное обслуживание, а главное – это индивидуальный подход к каждому клиенту.

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 | - Наряду с производством оборудования и внедрением комплексных проектов для производства комбикормов и биотоплива, какие направление еще развивает группа компаний ICK Group?

- Александр Чепурный: Также наша компания разрабатывает и реализует проекты в сахарной, масложировой и др. промышленностях. Вместе с этим ГК ICK Group предоставляет инновационные комплексные решения, направленные на снижение затрат на обеспечение тепловой энергией зерносушильных комплексов, сушильного, котельного и иного теплотехнического оборудования; отопление промышленных и жилых помещений, а также объектов социальнобытового назначения и жилищно-коммунального хозяйства.

- Каким же образом достигается снижение затрат?

- Александр Чепурный: Снижение затрат достигается за счет использования вместо дорогого жидкого и газообразного топлива, более дешевого твердого биотоплива из местных возобновляемых растительных отходов аграрного (солома, стебли кукурузы, лузга подсолнечника и др.) и лесоперерабатывающего (древесина, кора, щепа, опилки и др.) комплексов или гранулированного топлива (пеллет) из них.

- Назовите основные преимущества применения гранулированного топлива из энергетической биомассы?

- Александр Чепурный: Основными преимуществами являются экономичность, высокая эффективность, экологичность, простота и безопасность в эксплуатации, полная автоматизация процесса сжигания. Также использование топливных гранул дает возможность переоборудования тепловых агрегатов, работающих на жидком и газообразном топливе, с сохранением высокого уровня автоматизации и исключением субъективного фактора позволяет решить проблемы утилизации растительных отходов сельского хозяйства и перерабатывающих отраслей.

- Если говорить о сушке зерна, какие решения вы предлагаете?

- Александр Чепурный: ГК ICK Group с целью оптимизации затрат на подготовку сушильного агента зерносушильных комплексов предлагает применение теплогенерирующих комплексов ГТКТ TM GRANTECH тепловой мощностью от 0,5 до 8,0 МВт, для которых топливом является твердое биотопливо.

- Расскажите более подробно о теплогенерирующих комплексах для сушки зерна?

- Александр Чепурный: Хочу отметить, что ГК ICK Group осуществляет индивидуальный подход к технологии подготовки теплового агента, выбору необходимого оборудования, степени автоматизации, пожеланиям Заказчика. В частности, для зерносушильных комплексов ГК ICK Group предлагает следующие типы теплогенерирующих комплексов ГТКТ:

23

| №12 (177) декабрь 2013 - с теплообменником – для продовольственного и семенного зерна (агент сушки – чистый подогретый атмосферный воздух); - без теплообменника – для фуражного зерна (агент сушки – газовоздушная смесь).

- В чем особенность теплогенерирующих комплексов ГТКТ TM GRANTECH? - Александр Чепурный: Теплогенерирующие комплексы ГТКТ обладают такими преимуществами, как высокий КПД (до 85%), высокие эксплуатационные характеристики, возможность регулирования температуры сушильного агента в пределах от 60-200°С, имеют высокую степень автоматизации, быструю окупаемость, низкое энергопотребление, соответствие действующим экологическим, санитарным нормам и нормам безопасности.

- Какое количество гранулированного биотоплива необходимо, скажем, для получения 1 МВт тепловой мощности?

- Александр Чепурный: Считается, что 2 тонны гранулированного биотоплива по своим теплотворным способностям заменяют 1000 м3 природного газа. В частности, для получения 1 МВт тепловой мощности необходимо сжигать 240-270 кг/час гранулированного биотоплива (пеллет).

- Какие экономические показатели применения вашего комплекса?

- Александр Чепурный: Если говорить об экономике, то, как показывает практика, производство тепловой энергии с исполь-

зованием возобновляемой биомассы является инвестиционно привлекательным со значительной рентабельностью. Стоимость теплогенерирующего комплекса ГТКТ зависит от технологии, затрат на строительные, монтажные и другие работы, связанные с переоборудованием зерносушильных комплексов под использование биотоплива, вида используемого топлива, степени нового строительства, реконструкции/модернизации и т.п. Например, переоборудование зерносушильного комплекса, мощность горелки которого 2 МВт, на использование гранулированного биотоплива за сезон сушки (90 сут.) обеспечит экономию средств на топливо: - по сравнению с печным топливом – 1,48 млн. грн/сезон; - по сравнению с природным газом – 1,40 млн. грн/сезон; Эксплуатация зерносушильного комплекса с использованием гранулированного биотоплива позволит снизить себестоимость тепловой энергии на 50-60%. Срок окупаемости проекта составляет 2,5-3,5 мес., в зависимости от показателей, перечисленных выше.

- Какие планы развития компании на будущее?

- Вадим Горшков: Планов мы себе наметили много. Это выпуск на рынок нового оборудования для подготовки и переработки энергетической биомассы. Организовать сервис обслуживания on-line для наших существующих клиентов, создать мобильную бригаду сервисной службы для быстрого реагирования на запросы клиентов. И в ближайшей перспективе мы планируем расширить дилерскую сеть на территории Украины и Восточной Европы. Беседовал Святослав Ткаченко

УДК 633.11»324»:631.816.12

Зависимость содержания белка и клейковины от гидротермических условий и обоснование сроков подкормок растений озимой пшеницы

Дорохов Б.А., кандидат сельскохозяйственных наук, заведующий лабораторией селекции озимой пшеницы, Воронежский научноисследовательский институт сельского хозяйства им. В.В. Докучаева Россельхозакадемии Приведена корреляционная зависимость формирования белка и клейковины в зависимости от температуры и количества выпавших осадков в осенний и весенне-летний периоды вегетации. Установлена сходимость полученных коэффициентов корреляции с датами подкормок озимой пшеницы азотными удобрениями в фазы трубкования, налива зерна и молочно-восковой спелости. Ключевые слова: озимая пшеница, температура, осадки, коэффициент корреляции, фаза развития, удобрение, подкормка.

The author shows the correlation of protein and gluten formation depending on temperature and depth of rainfall in the fall and spring - summer growing period; proves the convergence of the obtained correlation coefficients with the dates of winter wheat nitrogen additional fertilizing at the stage of shooting, grain-filling and milky-waxy stage of ripeness.

Key words: winter wheat, temperature, precipitation, correlation coefficient, stage of development, fertilizer, top dressing.

П

шеница – важная зерновая культура, издавна используемая человеком для продовольствия. В состав ее зерна входят необходимые для жизнедеятельности человека белки, витамины, микроэлементы. Продукты питания из пшеницы играют и важную энергетическую роль, т.к. при потреблении 500 г хлеба суточная потреб-

24

ность организма человека в пищевых калориях удовлетворяется практически наполовину. Поэтому к качеству выращиваемого зерна культуры предъявляются высокие требования. Черноземье является одной из основных зон России по производству зерна высокого качества. Богатые азотом почвы в сочетании с достаточным количеством тепла и осадков в период

растениеводство

№12 (177) декабрь 2013 |

формирования, налива и созревания зерна создают объективные условия для производства зерна сильной и ценной пшеницы. Однако наряду с возможностью получения зерна высокого качества практика проведения заготовок свидетельствует о значительной вариабельности данного показателя. Одним из факторов, влияющих на формирование качества зерна пшеницы, являются климатические условия. Мы провели корреляционный анализ зависимости формирования качества зерна от гидротермических условий, складывающихся в каменной Степи (юго-восток Центрального Черноземья). При этом учитывали не только среднемесячные показатели температур и осадков, но и среднедекадные. В анализ включили показатели качества сорта-стандарта Тарасовская 29 за 12 лет изучения в конкурсном сортоиспытании. Для лучшего понимания биологического смысла полученных коэффициентов их совместили с фенофазами развития растений, даты наступления которых являются многолетними. Понятие качества зерна является комплексным и включает в себя большое количество показателей физических и химических свойств зерна, муки, теста, а также оценок качества хлеба. Показатели содержания белка и клейковины являются одними из основных, по которым судят о хлебопекарных достоинствах заготавливаемого зерна, к ним предъявляются особые требования во время государственного сортоиспытания и закупок зерна. О степени влияния погодных условий на накопление белка и клейковины в зерне можно судить по данным таблицы. Снижению содержания белка (отрицательная корреляционная зависимость) способствуют более высокие температуры второй декады октября (перед прекращением вегетации) и второй декады ноября (после прекращения вегетации), а увеличению – первой декады октября (осеннее кущение) и первой декады июня (цветение). Помимо температуры отрицательная корреляционная связь содержания белка в зерне выявляется с повышением количества осадков в третьей декаде октября (прекращение вегетации), второй декаде мая (трубкование), первой декаде июня (цветение), а также второй и третьей декадах июля (восковая спелость – уборка).

К росту содержания белка в зерне ведут более высокие температуры в первой декаде октября (осеннее кущение), первой декаде марта (ранняя весна) и первой декаде июня (цветение). Увеличение количества осадков во второй декаде сентября (всходы), во всех трех декадах ноября (после прекращения вегетации), второй декаде апреля (возобновление вегетации), третьей декаде июня и первой декаде июля (молочная и восковая спелость) также играет значительную роль в увеличении количества белка. На накопление клейковины негативно воздействуют повышенные температуры во время осенней вегетации. При этом наиболее высокие отрицательные коэффициенты корреляции отмечаются с повышенными температурами в третьей декаде сентября и второй декаде октября (осеннее кущение), а также, но в меньшей степени, во второй и третьей декадах ноября (после прекращения вегетации) и третьей декаде апреля (весеннее кущение). В то же время, повышенные температуры во время всходов (вторая декада сентября), в период от цветения до молочновосковой спелости (июнь) и уборки (третья декада июля) способствуют увеличению клейковины в зерне. Эффективными с точки зрения накопления клейковины в зерне являются осадки второй и третьей декад сентября (всходы – начало кущения), второй декады ноября и первой декады марта (периоды поздней осени и ранней весны), а также первой декады июля (молочно-восковая спелость). Однако обильные осадки второй декады октября (перед прекращением вегетации), третьей декады марта (перед возобновлением весенней вегетации), второй и третьей декад мая (трубкование – колошение), первой декады июня (цветение), а также третьей декады июля (уборка) ведут к уменьшению количества клейковины. Таким образом, содержание белка в зерне увеличивается при более высокой температуре и малом количестве осадков во время осеннего кущения, при увеличении количества осадков в ноябре после прекращения вегетации и более теплой погоде и ранней весной до возобновления вегетации. Способствуют росту

Коэффициенты корреляции содержания белка и клейковины в зерне с температурой и осадками Месяц / показатель

IX

X

Белок Клейковина

-0,11 -0,5

0,13 -0,22

Белок Клейковина

-0,01 -0,11

0,58 0,08

Белок Клейковина

-0,07 0,42

-0,51 -0,72

Белок Клейковина

-0,13 -0,74

-0,04 0,12

Белок Клейковина

0,09 0,46

-0,23 -0,57

Белок Клейковина

-0,21 -0,06

-0,29 -0,14

Белок Клейковина Третья декада Белок Клейковина

0,33 0,62

0,14 -0,57

0,19 0,44

-0,37 0,09

www.hipzmag.com

XI

III

Температура среднемесячная -0,23 0,29 -0,34 -0,03 Первая декада 0,12 0,38 0,02 0,19 Вторая декада -0,41 0,16 -0,37 -0,2 Третья декада -0,16 0,17 -0,32 -0,14 Осадки среднемесячные 0,62 -0,11 0,27 0,12 Первая декада 0,37 -0,05 -0,01 0,33 Вторая декада 0,61 -0,03 0,45 -0,04 0,43 0,27

0,22 -0,34

IV

V

VI

VII

0,18 -0,33

-0,05 0,08

0,15 0,7

0,1 0,33

0,27 -0,15

-0,19 0,01

0,5 0,55

-0,02 0,08

0,06 -0,27

-0,14 -0,09

-0,13 0,54

0,03 -0,13

0,15 -0,44

0,24 0,27

-0,1 0,38

0,14 0,55

0,27 0,2

-0,05 -0,39

-0,01 0,02

0 -0,02

0,15 -0,17

0,24 -0,05

-0,33 -0,28

0,61 0,38

0,47 0,18

-0,35 -0,38

-0,27 0,26

-0,44 0,26

0,19 0,28

-0,03 -0,31

0,38 -0,04

-0,48 -0,46

25

| №12 (177) декабрь 2013 содержания белка малое количество осадков во время трубкования, теплая, с небольшим количеством осадков погода во время цветения, а также увеличение количества осадков в периоды молочной и молочно-восковой спелости. Количество клейковины в зерне растет с более прохладными температурами в период осенней вегетации, более теплой погодой во время всходов, летней вегетации в июне (фазы от цветения до молочной спелости) и во время уборки. Увеличение содержания клейковины отмечается и с ростом осадков во время всходов и начала кущения, меньшим их количеством перед прекращением вегетации и увеличением их количества после прекращения вегетации в ноябре. Уменьшение количества осадков в фазы от трубкования до цветения и во время уборки на фоне увеличения

их в фазе молочно-восковой спелости также способствует росту клейковины. Полученные результаты по накоплению белка и клейковины в зерне в зависимости от количества выпавших осадков в весеннелетнюю вегетацию, на наш взгляд, обосновывают эффективность применения удобрений в виде подкормок для повышения содержания белка и клейковины в зерне в фазы трубкования и налива зерна, а также молочно-восковой спелости. Подкормки в фазы трубкования и налива зерна будут нивелировать понижающее действие осадков на накопление клейковины и даже способствовать увеличению ее количества, а в фазе молочно-восковой спелости – способствовать увеличению данного показателя на фоне повышенного количества осадков.

ЛИТЕРАТ У РА 1. Ковтун В.И. Солнечная активность и селекция озимой пшеницы / В.И.Ковтун, В.И. Медведовский. – Ростов-на-Дону, 2006. – 426 с.

2. Грабовец А.И. Озимая пшеница / А.И. Грабовец, М.А. Фоменко. – Ростов-на-Дону: ООО «Издательство Юг», 2007. – 544 с.

3. Пшеничный А.Е. Как повысить качество зерна пшеницы в Центрально-Черноземной зоне / А.Е. Пшеничный. – Воронеж: Центрально-Черноземное книжное издательство, 1978. – 83 с.

В планах компании Westeel усилить свое присутствие на рынках СНГ

Компания Westeel является одним из ведущих производителей и поставщиков продукции для хранения зерна в мире. История компании насчитывает уже более 100 лет, из которых более 60 компания работает в сфере хранения и переработки зерна. На сегодняшний день Westeel является подразделением корпорации Vicwest и продолжает активно развиваться, расширяя свое присутствие на международных рынках. Сохраняя свой главный офис в Виннипеге, Westeel также имеет собственные производственные мощности в Саскачеване и Альберте. В штате компании работает более 500 человек, которые занимаются производством от 6000 до 7000 силосов для хранения ежегодно. Вся продукция производится в соответствии с международными стандартами, а также с использованием САПР на всех стадиях производственного процесса, что обуславливает результат: высочайшее качество, конкурентная цена и первоклассные фермерские и коммерческие системы хранения. В 2011 г. компания WESTEEL открыла свой собственный офис в Мадриде (Испания) для работы в регионах EMEA (Европа, Ближний Восток, Африка, Латинская Америка) с целью предоставления клиентам коммерческой и технической поддержки. Кроме этого, с мая 2013 года, после интегрирования в группу компании PTM Technology (производитель транспортного оборудования с 1994 г.), WESTEEL стала предлагать своим клиентам комплексные проекты, включающие не только хранение, но и транспортное оборудование (цепные и ленточные транспортеры, нории, модульные фильтры, системы трубопроводов), а также сервис по проектированию и инжинирингу элеваторных комплексов. Сегодня о планах компании по развитию с читателями журнала делится Antonio Benitez Kuehl, International Sales Manager Westeel EMEA. - Как Вы оцениваете перспективы развития элеваторной отрасли в разрезе мирового производства зерна?

- Ожидается, что менее чем через 35 лет численность населения планеты достигнет 9 млрд. человек. Естественно, что прирост населения потребует увеличения производства продовольственных ресурсов, а также кормов животноводства. В результате надёжная сохранность пищевого сырья станет одной из наиболее серьезных задач для производителей во всем мире. В этом году урожай зерна во многих странах и, в частности, в Украине, демонстрирует значительный прирост. Но, из-за отсутствия достаточного количества мощностей хранения заметная часть урожая, а в некоторых странах от 10 до 20%, была или будет потеряна в процессе хранения из-за повышенной влажности, насекомых и грибков. Поэтому задача стоит следующая: только через

26

правильное хранение, бережную транспортировку и эффективный менеджмент можно существенно сократить количественно-качественные потери зерна и сохранить урожай.

- Компания Westeel является одним из ведущих поставщиков элеваторов в мире. Учитывая ваш опыт работы в разных странах, какие хранилища (по объёмам хранения) пользуются наибольшим спросом у ваших клиентов?

- У каждого рынка есть свои особенности и отличительные черты. Так, например, в Канаде фермеры хранят зерно на своих собственных фермах, в достаточно небольших по размеру силосах (объемом приблизительно 500 и 1000 тонн каждый), загрузка и выгрузка которых происходит мобильным транспортным оборудованием. Небольшой объем силосов позволяет наилучшее разделение зерна по

технологии хранения и сушки качеству и культурам в зависимости от текущих запросов рынка. С ферм зерно перевозится на зерновые элеваторы. В Канаде данные элеваторы расположены в стратегических местах, например, на ж/д ветках или в портах. Данные элеваторы также достаточно небольшого объема – от 20-30 тыс. тонн хранения, но их годовой оборот составляет 15-20 объемов. Основным их преимуществом является высокая эффективность и низкая стоимость по сравнению с элеватором, например, 500 тыс. тонн хранения. В других странах, например импортерах зерна, акцент сделан на элеваторы большого объема – от 100 тыс. тонн, а также небольшие внутренние – от 20 до 50 тыс. тонн. Но, в любом случае выбор емкости элеваторов зависит в большей мере от численности населения страны и возможностей переработки в каждом регионе. Например, в центральной части Европы типичная емкость элеватора фермерских хозяйств и кооперативов составляет приблизительно 10 тыс. тонн хранения.

- Какие требования предъявляются к элеваторам, скажем, в странах Африки, Европы, Америки и СНГ (Украина, Россия, Казахстан, Беларусь). Как изменились за последние 5-10 лет требования агрокомпаний к продукции и конкретно к производителю элеваторного оборудования?

- Каждый рынок предъявляет свои собственные требования к процессу хранения и переработки зерновых культур. Так как в Канаде зерно типично хранится в силосах небольшого объема и размера и загружается непосредственно после сбора урожая, поэтому основным требованием при строительстве является очень хорошая система вентиляции и термометрии для обеспечения длительного хранения в силосах и дальнейшей продажи крупным зерновым трейдерам. В странах-импортерах зерновых, где необходимы большие по объему элеваторы для приема импортного зерна, а также и распределительные пункты (как, например, в Северной Африке) процесс сушки зерна менее важный, т.к. зерно приходит уже сухим. В данных странах наиболее важными являются процессы хорошей очистки, вентиляции и установка оборудования для охлаждения зерна для наиболее оптимального долгосрочного хранения и дальнейшей переработки. В последнее время мы ощутили растущий спрос на зернохранилища большого объема с высокой производительностью транспортного оборудования в странах-импортерах зерновых из Северной Африки и Ближнего Востока, которые хотят иметь долгосрочные стратегические запасы зерна. В странах-экспортерах зерна, таких как Украина, Россия, Казахстан, очень важным является процесс сушки для получения зерновых в надлежащем для безопасного хранения состоянии и для его дальнейшего экспорта. В последние годы мы стали наблюдать, например в Украине, тенденцию смещения интереса от зернохранилищ очень большого объема к строительству элеваторов кооперативного типа, подобно европейской модели. Также в последние годы наряду с появлением в Украине технических специалистов в области хранения и переработки вырос уровень технических требований к строительству элеваторов и поставляемой продукции. Это касается не только зернохранилищ, но и других сегментов, таких как строительство комбикормовых и семенных заводов, где с каждым годом наблюдается повышение технических требований и усложнение технологических процессов, а также улучшение качества.

- С какими сложностями сталкиваетесь на рынке СНГ, в частности в Украине. России, Казахстане?

- На мой взгляд, это три совершенно разных рынка. Рынок Казахстана, например, - это рынок, который еще не развит для

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 |

крупных промышленных элеваторов. В силу своей специфики (большая территория, низкая численность населения) агроиндустриальный сектор в данный момент находится только в процессе своего развития. В Казахстане доступна очень большая площадь для сева, но из-за низкой численности населения на данной территориив стране не возникало ранее необходимости развивать новые территории и увеличивать урожайность. В результате этого технологическое развитие в данном секторе происходит очень медленно. С недавнего времени правительство Казахстана стало больше внимания обращать на развитие агропромышленного сектора и в будущем планируются крупные инвестиции в развитие элеваторного хозяйства. Напротив, есть Россия, где внутренний спрос достаточно высок и где внутренней производительности недостаточно для самообеспечения. Поэтому в России есть в данный момент два открытых фронта для развития: один из них – это развитие инфраструктуры для приема зерновых и развития инфраструктуры их отгрузки, а второй, на мой взгляд, самый важный, – это повышение урожайности зерновых культур. Если бы в России были использованы технологии, которые уже применяются в других государствах, то она могла бы легко увеличить производство зерновых на 20-30%, что, в свою очередь, повлекло бы за собой спрос на крупные зернохранилища. Если говорить об Украине, то она является чистым производителем, и в последние годы наблюдался стремительный рост и развитие сельскохозяйственного сектора. Этот быстрый рост вызвал увеличение урожайности, которое не сопровождалось развитием и модернизацией инфраструктуры логистики и которая в настоящее время представляет очень большую проблему для экспорта. В Украине на сегодняшний день есть несколько проблем, одна из них – это недостаточное количество зернохранилищ, и вторая – это проблема логистики зерна и его транспортировки в центры сбора и хранения. Неудивительно, что производитель, особенно если это небольшой фермер или кооператор, зачастую не может после уборки урожая транспортировать зерно в пункты сбора, что приводит к значительной потере (иногда до 15%) качества и количества.

- Насколько сильно ощущается конкуренция местных производителей элеваторного оборудования?

- Если мы посмотрим только на стоимость, то становится очевидно, что местные производители оборудования имеют преимущество по сравнению с иностранными благодаря низкой стоимости доставки и экономии на таможенных пошлинах. Поэтому для возможности конкурировать с местными производителями мы постоянно стараемся оптимизировать производственный процесс, стоимость производства и доставки. Это возможно достигнуть только благодаря модернизации и автоматизации производственного процесса, сроков производства и эффективной закупке сырья.

- Какие новации в своей работе вы сейчас внедряете?

- Инновация является константой в работе компании Westeel и происходит во многих направлениях деятельности компании. С технической точки зрения, Westeel постоянно работает над повышением качества своей продукции, пытаясь достичь максимальной эффективности, как того требуют наши клиенты. Об этом свидетельствует, например, новая конструкция крыши для всего диапазона предлагаемых Westeel силосов. Это привело к оптимизации производственных затрат – что для наших клиентов означает удешевление продукции, - при этом компания продолжает поставлять крыши с высокой несущей способностью соответствовать специфическим потребностям

27

| №12 (177) декабрь 2013 практически любого места установки. Все это стало возможно благодаря совместной деятельности и опыту многих сотрудников компании Westeel, и всегда при содействии самых передовых вычислительных технологий, таких как применение FE анализ для структурного проектирования крыш. Вышесказанное является лишь одним из многих примеров, а не только того, что касается технической сферы. В настоящее время Westeel продолжает улучшать свою внутреннюю организацию, внедряя комплексные системы управления производством, а также системы, которые позволят более эффективно управлять информацией, полученной и обработанной различными сотрудниками компании. Аналогичным образом Westeel остается в состоянии постоянной готовности к любым технологическим инновациям, которые могут возникнуть в процессе поставки материала, стараясь всегда предложить нашим клиентам наилучшее решение.

- Какими достижениями, как в техническом, так и финансовом плане, может похвастаться компания Westeel?

- Обобщая сказанное выше, необходимо назвать большие возможности компании Westeel поставлять свою продукцию в соответствии с различными международных нормами и правилами, согласно запросу заказчика, и имея возможность предложить свою продукцию в соответствии с американскими стандартами (ANSI / ASAE, NBCC и CSA) или европейскими нормами (еврокоды). Кроме того, каждый силос производства компании Westeel рассчитывается индивидуально для конкретного места установки, принимая во внимание установленные законодательством местные требования и нормы в отношении ветровых нагрузок, землетрясения и снега. Все это стало возможно благодаря интеграции процессов расчета в одном вычислительном инструменте, который автоматизирует расчет каждого силоса, принимая во внимание все специфические условия и правила и нормы. Этот инструмент позволяет производить не только быстрый расчет без потери точности - в определении прочности и конструктива любой конструкции, но также позволяет генерировать техническую документацию. Кроме того, приобретение компании PTM – производителя транспортного оборудования – в начале 2013 года также привело к изменению и улучшению работы, предлагаемой компанией Westeel. С этого момента у Westeel появилась возможность предлагать ком-

плексные системы хранения, включая не только силоса, но и оборудование, необходимое для транспортировки зерна. Для наших клиентов это будет означать дополнительные преимущества. Так, как с одной стороны, оборудование, спроектированное и изготовленное компанией PTM, само по себе считается одним из лучших на рынке, будучи в состоянии охватить как промышленные потребности, так и сельскохозяйственные. А с другой, комплексное проектирование и инжиниринг объектов обеспечивает идеальную интеграцию всего оборудования для хранения и транспортировки зерна. Не существует лучшей гарантии для правильной работы и оптимальной эффективности чем интеграция, проектирование и поставка оборудования одной и той же компанией.

- Как вы видите развитие компании в будущем. Подумываете ли вы над укрупнением своего присутствия на рынке Украины и СНГ в целом. Если да, то в каком виде?

- В данный момент компания WESTEEL видит свое развитие в сохранении местного рынка и развитии экспорта. Как уже комментировалось в 2011 году, компания WESTEEL открыла свой собственный офис с Мадриде (Испания) для работы в ЕМЕА регионах (регионы Европы, Ближнего Востока, Африки) и стран Латинской Америки с целью предоставить клиентам как коммерческую, так и техническую поддержку и помощь в данных регионах. Сегодня мы можем поставлять силоса в полном соответствии с нормой Еврокод, и мы приобрели более глубокие знания о требованиях и специфических нормах в СНГ. С приобретением компании PTM Technology мы получили возможность не только поставлять силоса и транспортные системы, но и предоставлять услуги по проектированию комплексов по хранению и переработки для различных областей промышленности, такие как, например, элеваторы для хранения зерна, мельницы, комбикормовые заводы, пивоваренные заводы или заводы по производству биотоплива, каждый с собственными спецификациями и требованиями. Мы занимаемся продвижением на рынке данных услуг и в настоящее время получаем очень позитивные отзывы. За последние месяцы мы усилили свое присутствие на рынке Украины со стратегическими партнерами, которые очень успешно продвигают нашу марку. Эти отношения будут усилены в следующем году не только в Украине, но и в других странах СНГ. Беседовали Святослав Ткаченко и Родион Рыбчинский

УДК 631.632.3:633.1

Обоснование параметров двухаспирационной пневмосистемы с последовательным обслуживанием одним воздушным потоком

Гиевский А.М., кандидат технических наук, Воронежский государственный аграрный университет им. Императора Петра I Представлена схема пневмосистемы зерноочистительной машины, позволяющая снизить расход воздуха на 35-40%. Приведены результаты экспериментальных исследований по обоснованию рациональных параметров и режима работы горизонтального пневмосепарирующего канала дорешетной очистки при использовании в нем воздушного потока, отработавшего в канале послерешетной очистки. Ключевые слова: зерновой ворох, пневмосепарация, двухаспирационная пневмосистема, полнота выделения.

The author presents the scheme of the grain separator pneumatic system which allows reducing air consumption by 35 ... 40%, as well as the results of the experimental studies on the rational justification of the parameters and modes of horizontal pneumatic separating pre-screen sorting channel intaking air-stream outgoing from post-screen sorting channel.

Key words: grain pile, pneumatic sorting, double aspiration pneumatic system, completeness of separation.

28

технологии хранения и сушки

П

ри очистке зерна на продовольственные и семенные цели ведущая роль отводится универсальным воздушно-решетным зерноочистительным машинам с двумя воздушными пневмосистемами: дорешетной и послерешетной очисток. Переход на современные почвозащитные технологии возделывания зерновых и расширение применения средств химической защиты растений предопределяет преимущество использования универсальных зерноочистительных машин с разомкнутыми пневмосистемами, где на выходе из машин зерно целевого назначения обрабатывается чистым забранным снаружи воздухом. Однако следует отметить, что в этом случае увеличиваются затраты энергии на работу вентиляторов за счет раздельного забора воздуха каналами дорешетной и послерешетной очисток и, как следствие, увеличения общего расхода воздуха машиной. Наиболее эффективно проблема снижения энергозатрат в пневмосистемах такого типа решена, на наш взгляд, в зерноочистительных машинах фирмы Schmidt-Seeger AG серии «TAS» [1]. В этих машинах воздушный поток, забранный из атмосферы каналом послерешетной очистки, последовательно проходит через его осадочную камеру, канал дорешетной очистки и его осадочную камеру, после этого направляется внешним вентилятором к пылеотделителю. Нами была предложена схема пневмосистемы с последовательным прохождением одного и того же воздушного потока через каналы послерешетной и дорешетной очистки, где канал дорешетной очистки имеет горизонтальное расположение, что исключает повороты воздушного потока и дополнительно снижает сопротивление пневмосистемы. На техническое решение подана заявка на патентование. Схема пневмосистемы представлена на рис. 1. Для обоснования основных параметров пневмосистемы была изготовлена экспериментальная установка шириной 0,3 м с решетным станом, имеющим двухъярусное расположение решет с шариковыми очистителями.

№12 (177) декабрь 2013 |

Подача вороха в пневмосепарирующий канал дорешетной аспирации 7 осуществляется вбрасывающим устройством 5 с обрезиненной рабочей поверхностью и сменным клапаном 6, обеспечивающим изменение угла ввода вороха в канал по отношению к направлению воздушного потока. На установке предусмотрена возможность изменения положения разделительного клапана 13 и положения вбрасывающего устройства 5 в горизонтальном направлении. Скорость ввода вороха в канал изменяли путем изменения частоты вращения ротора электродвигателя частотным преобразователем. Скорость воздушного потока в каналах регулировали за счет изменения оборотов рабочего колеса вентилятора и ротора электродвигателя также частотным преобразователем. В канале дорешетной очистки 7 скорость воздушного потока дополнительно можно регулировать с помощью клапана 8. При опущенном клапане 8 конструктивная глубина канала послерешетной очистки и высота канала дорешетной очистки обеспечивают соотношение скоростей 1,44:1 соответственно. Подачу вороха в пневмосистему регулировали заслонкой бункера, установленного над вбрасывающим устройством. Конструкция установки позволяла выводить в отдельные сборники сход с колосовых решет (крупные примеси), проход подсевных решет (мелкие примеси); проход каждого сортировального решета отдельно (фуражное зерно). Опыты проводили на комбайновом ворохе озимой пшеницы урожая 2011 года в лаборатории кафедры сельскохозяйственных машин Воронежского госагроуниверситета. Масса комбайнового вороха для каждого опыта составляла от 60 до 110 кг в зависимости от подачи, что обеспечивало продолжительность опыта от 20 до 90 с. Для исключения подачи обрабатываемого вороха только в один из пневмосепарирующих каналов и постоянного наличия вороха на решетах производили отключение приводов вентилятора и решетного стана в момент прекращения подачи в горизонтальный канал дорешетной очистки. Предварительные опыты позволили остановиться только на попутном направлении ввода вороха в горизонтальный пневмосепарирующий канал орешетной очистки. В этом варианте исключается двукратное пересечение траекторий движения тяжелых и более легких компонентов вороха при их разделении. В качестве рабочей поверхности вбрасывающего устройства применялись три сменные резиновые поверхности, характеристика которых приведена в таблице 1.

Таблица 1. Характеристика рабочей поверхности вбрасывающего устройства

Вариант Высота рези- Диаметр Расстояние поверх- новых шипов, резиновых между шипа- Расположение шипов ности мм шипов, мм ми, мм а 7 2,5 9 рядное б в

Рис. 1. Схема экспериментальной пневмосистемы: 1 - всасывающий воздуховод к вентилятору и пылеотделителю; 2 - осадочная камера дорешетной аспирации; 3 - секция для сбора засорителей и биологически неполноценных зерновок; 4 - секция для выделения зерна, очищенного при дорешетной аспирации; 5 - вбрасывающее устройство; 6 - клапан вбрасывающего устройства; 7 - пневмосепарирующий канал дорешетной аспирации; 8 - клапан регулировки скорости в канале; 9 - осадочная камера послерешетной аспирации; 10, 16 - сборники осадочных камер; 11 - пневмосепарирующий канал послерешетной аспирации; 12 устройство для ввода зерна в канал послерешетной аспирации; 13 - разделительный регулировочный клапан; 14 - канал подачи зерна на решетную очистку; 15 - гравитационный клапан

www.hipzmag.com

10 10

3 3

12

рядное

24

в шахматном порядке

Рабочие поверхности вариантов «а» и «б» обеспечивают веерный ввод компонентов вороха в пневмосепарирующий канал, что потребовало установки ограничителя разброса компонентов вороха. На рис. 2 представлен снимок траекторий движения компонентов вороха при их вводе в канал при скорости 3,2 м/с. Такое распределение траекторий движения не исключает попадания полноценных зерновок вороха, имеющих большую плотность в секцию осадочной камеры для легковесных примесей и неполноценного зерна, затрудняет выбор положения разделительного клапана и нарушает четкость работы пневмоканала. Характер распределения можно объяснить присутствием эффекта «заклинивания» крупных зерновок между шипами поверх-

29

| №12 (177) декабрь 2013

Рис. 2. Траектории движения компонентов вороха при вводе в канал ности и их последующий выброс на большем угле поворота вбрасывающего барабана. В связи с отмеченным выше в дальнейшем в опытах использовалась поверхность варианта «в». Одним из основных параметров, определяющих эффективную работу горизонтального пневмосепарирующего канала, является положение точки ввода материала относительно кромки разделительного клапана по горизонтали [2]. Для удобства последующей установки замеряли и в дальнейшем изменяли расстояние по горизонтали между осью вбрасывающего устройства и поворотной осью разделительного клапана. Разделительный клапан устанавливался под углом к горизонтали (против часовой стрелки по рис. 1) 70° и фиксировался. Средняя скорость вбрасывания зернового вороха в опытах составляла 3,0 м/с. Угол вбрасывания по отношению к направлению воздушного потока составлял 60°. Скорость воздушного потока в зоне ввода и разделения горизонтального пневмосепарирующего канала в опытах составила 5,2 ... 5,4 м/с. Подача вороха - q=0,57 кг/(с•дм). Влияние положения вбрасывающего устройства на качественные показатели работы пневмосепарирующего канала дорешетной очистки графически представлено на рис. 3.

Рис. 3. Зависимость качественных показателей работы канала от положения вбрасывающего устройства Как видно из представленных на рис. 3 зависимостей, с удалением вбрасывающего устройства от разделительного клапана уменьшается выделение компонентов вороха в осадочную камеру канала дорешетной очистки с одновременным уменьшением выноса в эту же камеру полноценного зерна или его потерями. Приемлемые показатели работы по потерям зерна наблюдаются при расстоянии между осями барабана и клапана более 480 мм. В этом случае потери зерна не превышают 0,35%. При удалении на расстояние 520- 540 мм потери зерна не превышают 0,1%, одновременно повышается и полнота выделения легковесных примесей. Удаление вбрасывающего устройства от разделительного клапана более 540 мм приводит к попада-

30

нию основных компонентов вороха на нижнюю стенку канала до начала его перехода в разделительную камеру. Таким образом, зона ввода вороха должна находиться в начале расширения горизонтального канала и его переходе в разделительную камеру. Угол установки разделительного клапана также влияет на положение его кромки относительно точки ввода вороха, а при угле установки 90° и более наблюдаются отскоки зерновок и их «срыв» воздушным потоком в осадочную камеру легковесных примесей и неполноценных зерновок. Опыты по влиянию угла постановки разделительного клапана на качественные показатели работы горизонтального пневмосепарирующего канала дорешетной очистки проводили при следующих условиях: • расстояние по горизонтали между осями барабана и клапана - А=540 мм; • угол ввода вороха по отношению к направлению воздушного потока – 60°; • скорость воздушного потока в зоне ввода – 5,4 м/с; • подача вороха – 0,67 кг/(с•дм). На рис. 4 представлена зависимость выделения компонентов вороха пневмосепарирующим каналом дорешетной очистки от угла постановки разделительного клапана.

Рис. 4. Зависимость качественных показателей работы канала дорешетной очистки от угла постановки разделительного клапана Как видно из представленных на рис. 4 зависимостей, уменьшение угла постановки разделительного клапана ведет к росту выделения компонентов вороха со скоростями витания менее 8 м/с и незначительно увеличивает выделение в пылеотделитель легковесных примесей, имеющих скорости витания менее 4 м/с. Наибольший прирост наблюдается при уменьшении угла постановки клапана с 60 до 45°. Одновременно с этим увеличиваются потери полноценного зерна в осадочную камеру с 0,08% при угле постановки 60° до 0,15% при угле постановки клапана 45°. Поэтому угол постановки разделительного клапана наиболее рационально выбирать в пределах 50 ... 60°. Скорость ввода вороха в канал определяет толщину слоя вороха и, следовательно, сопротивление, а также время нахождения разделяемых компонентов под воздействием воздушного потока. Кроме того, скорость ввода имеет взаимосвязь со скоростями воздушного потока в зоне ввода и разделения. Опыты по влиянию скорости вбрасывания вороха на качественные показатели работы горизонтального пневмосепарирующего канала дорешетной очистки проводили при следующих условиях: • расстояние по горизонтали между осями барабана и клапана - А=540 мм; • угол ввода вороха по отношения к направлению воздушного потока – 60°;

технологии хранения и сушки • угол постановки разделительного клапана – 55°; • скорость воздушного потока в зоне ввода – 5,4 м/с; • подача вороха 0,76 кг/(с•дм). С увеличением скорости ввода вороха с 0,75 до 4,7 м/с растет выделение его компонентов в осадочную камеру почти в 5 раз и остается неизменным вынос легковесных примесей в пылеотделитель. Это объясняется значительным уменьшением толщины слоя вороха в зоне разделения и снижением вероятности столкновения меняющих траекторию легковесных компонентов с полноценными зерновками. Анализ состава выделенных аспирацией компонентов показывает одновременный рост потерь полноценного зерна. Рост потерь зерна с 0,25% при скорости вбрасывания 3,2 м/с до 1,25% при скорости 4,7 м/с объясняется следующим. Повышение частоты вращения вбрасывающего барабана не приводит к существенному росту радиальной составляющей перемещения компонентов вороха вдоль шипов. Как следствие, верхние и нижние слои вороха выбрасываются из межшипового пространства при увеличивающемся интервале углов поворота барабана, что приводит к перебросу части полноценного зерна через верхнюю кромку разделительного клапана. Поэтому повышение скорости вбрасывания свыше 3,2 м/с, потребует корректировки положения разделительного клапана в сторону увеличения углов его установки. Распределение выделенных дорешетной горизонтальной аспирационной системой компонентов вороха по скорости витания представлено на рис. 5.

№12 (177) декабрь 2013 |

Таблица 2. Состав вороха, выделенного первой аспирационной системой в осадочную камеру

Скорость вбрасывания вороха в 1 аспирацион- Состав вороха, % ный канал, V, м/с

3,1

Скорость витания выделенных фракций, м/с 4 ... 5,7

5,7... 8,0

Всего

Полова, солома Необмолоченные колоски Дробленое зерно

21,66

0

4,57

11,11

5,59

6,75

13,94

5,94

7,63

Засорители

23,54

1,06

5,8

Целое зерно

29,76

87,42

75,26

Всего

100

100

100

Рис. 6. Влияние скорости вбрасывания вороха в пневмосепарирующий канал дорешетной очистки на полноту выделения примесей и биологически неполноценного зерна обеими аспирациями

Рис. 5. Влияние скорости вбрасывания вороха в пневмосепарирующий канал дорешетной очистки на распределение выделенных компонентов вороха по скорости витания Как видно из зависимостей, представленных на рис. 5, при скорости вбрасывания до 2-2,5 м/с основная доля выделенного аспирацией вороха (от 85 до 65%) приходится на легковесные компоненты, имеющие скорость витания менее 4 м/с. Значительно меньшую долю (от 12,5 до 16%) занимают компоненты, имеющие скорость витания от 4 до 5,7 м/с и менее, 2,5-12,5% составляют компоненты, имеющие скорость витания от 5,7 до 8,0 м/с. С дальнейшим увеличением скорости вбрасывания снижается доля легковесных компонентов за счет роста выделения засорителей, необмолоченных зерновок, дробленого зерна и биологически неполноценных зерновок. Таким образом, пневмосепарирующий горизонтальный канал дорешетной очистки при тонкослойной направленной подаче вороха может выделить значительную часть фуражных примесей и облегчить тем самым работу соответствующих решет и канала послерешетной очистки. Состав вороха, выделенного аспирационной системой в осадочную камеру дорешетной очистки при одной из скоростей вбрасывания, представлен в табл. 2. Большая часть засорителей, дробленого зерна, половы и соло-

www.hipzmag.com

мы, выделенных пневмоканалом дорешетной очистки в осадочную камеру, имеют скорость витания до 5,7 м/с. Основная часть биологически неполноценного целого зерна основной культуры, выделенного в осадочную камеру, имеет скорость витания от 5,7 до 8,0 м/с. Такой состав вороха делает возможным его разделение на две части - со скоростями витания до 5,7 м/с (отходовую) и от 5,7 до 8,0 м/с (фуражную) за счет обоснования размеров самой осадочной камеры и выделением отходовой части в пылеотделитель, расположенный за пределами пневмосистемы машины. Совместную работу обеих аспирационных систем можно оценить полнотой выделения легковесных примесей и биологически неполноценного зерна. Для этого определяли содержание в очищенном зерне компонентов вороха, имеющих скорость витания менее 8 м/с. Влияние скорости вбрасывания вороха на полноту выделения примесей воздушным потоком представлено графически на рис. 6. Как видно из представленной зависимости (рис. 6), при скорости вбрасывания вороха в пневмосепарирующий канал дорешетной очистки более 2,3 м/с скорости воздушного потока в канале послерешетной очистки составляют 7,8-8,0 м/с (без вороха); полнота выделения примесей и биологически неполноценного зерна обеими аспирациями составляет более 80% при подаче вороха 0,76 кг/(с•дм), что удовлетворяет требованиям при очистке зерна на семенные цели. Удельная подача воздуха при этом не превышает 0,12-0,14 кг/(с•дм), что почти в 1,5 раза меньше, чем в пневмосистемах отечественных двухаспирационных зерноочистительных машин. Проведенные исследования подтвердили достаточно высокую эффективность работы разработанной пневмосистемы с последовательным использованием одного и того же воздушного потока в обоих пневмоканалах.

31

| №12 (177) декабрь 2013 Обоснованы рациональные параметры горизонтального пневмосепарирующего канала дорешетной очистки при использовании в нем воздушного потока, отработавшего в канале послерешетной очистки: • попутное направление ввода вороха относительно направления воздушного потока со скоростью 2,5-3,2 м/с; • положение вбрасывающего устройства относительно оси разделительного клапана по горизонтали 0,5-0,54 м;

•

угол постановки разделительного клапана 50 ... 60° по отношению к горизонтали с наклоном в сторону вбрасывающего устройства. Дальнейшие исследования будут направлены на обоснование параметров и режима работы как пневмосистемы, так и решетной очистки, позволяющих увеличить удельную подачу вороха до 1,0.. 1,2 кг/(с•дм) при качественных показателях соответствующих семенному режиму очистки.

ЛИТЕРАТ У РА 1. Schmidt Seeger, GmbH [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.schmidt-seeger.com .

2. Агарков В.И. Высококачественные семена - по новой технологии / В.И. Агарков, А.В. Коновалов // Сельский механизатор. – 2006. - №5. – С. 9.

Вопросы обеспечения пожарной безопасности на объектах хранения, переработки и использования растительного сырья

Рукин М.В., член комитета по безопасности Торгово-промышленной палаты РФ, генеральный директор группы компаний «Эрвист» Технико-технологическое развитие сельского хозяйства является одним из основных механизмов обеспечения продовольственной безопасности России. Ежегодное увеличение валового урожая зерновых культур приводит к росту загруженности производственных мощностей предприятий зерноперерабатывающей отрасли. Остро встает вопрос о хранении зернового запаса, не только с точки зрения объемов хранилищ, но и обеспечения его сохранности – здесь проблема взрывопожаробезопасности является одной из самых актуальных. В настоящей статье мы рассмотрим некоторые решения, предлагаемые российскими и иностранными производителями для особо опасных объектов переработки растительного сырья. Как известно, в число таких объектов входят: элеваторы, склады силосного типа, подготовительные (подработочные), (дробильные) отделения, отдельно стоящие приемно-отпускные устройства, приемно-очистительные (сушильно-очистительные) башни и др. В настоящей статье мы употребляем термины «элеватор» и «силос», подразумевая, что все наши рассуждения применимы и к вышеперечисленным объектам.

Объекты хранения, переработки и использования растительного сырья как предмет пожарной защиты Краткая характеристика рынка Российский рынок элеваторов — один из крупнейших в мире; присутствуют ведущие мировые компании, а также российские компании, которые в последние годы активизировали свою деятельность. Среди крупных операторов следует отметить ООО «Русская Элеваторная Компания» (в ЮФО — 11 элеваторов), ООО «Зерновая компания «Настюша» (10 элеваторов, перешедших в 2009 г. в собственность Россельхозбанка), ЗАО «Зерновая компания «Разгуляй» (крупнейшая в РФ элеваторная сеть — 12 элеваторов емкостью 2,4 млн. тонн), международная аграрно-торговая компания VALARS Group (2 зерновых терминала, 3 крупных линейных элеватора), Cargill (3 элеватора, зерновой терминал), ООО «Агро-Индустриальная корпорация «Астон» (4 элеватора), ОАО «АПК «ОГО». По данным Отделения экономики и земельных отношений Россельхозакадемии [1], общая емкость мощностей по хранению зерна в стране составляет 118,2 млн. тонн, а объем элеваторных мощностей - 32,9 млн. Имеется 1147 элеваторов и хлебоприемных предприятий, при этом почти одна треть элеваторных мощностей страны принадлежит 20 крупнейшим компаниям; государство яв-

32

ляется собственником 20 стратегических элеваторов и выступает в качестве акционера при хранении зерна в 50 элеваторах. Однако при этом 66 млн. тонн общих мощностей приходится на емкости сельхозпроизводителей, 70% которых, в свою очередь, представляют собой склады и амбары, построенные в 50-70-х годах. Проведенное исследование ГК «Агриконсалт» показывает, что наиболее крупные сооружения для хранения зерна ориентированы на хранение зерна интервенционного фонда и находятся в Центральной и Сибирской части России: Воронежская область (максимальный объем единовременного хранения 2828,2 тыс. тонн), Новосибирская область (2063,4 тыс. тонн), Липецкая область (1573 тыс. тонн) и Пензенская область (1513,3 тыс. тонн). Это вызвано отдаленностью от портов и высокой стоимостью железнодорожной перевозки [2].

Объекты противопожарной защиты Кратко рассмотрим основные объекты защиты на примере элеваторов. Зернохранилища подразделяют на зерносклады и элеваторы. Элеваторы предназначены для частичной обработки и длительного хранения зерна. В состав элеваторов входят устройства для приема зерна с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта, рабочее здание (башня) и силосные корпуса для хранения зерна. Элеваторы строят только типовыми из железобетонных конструкций, однако до сих пор встречаются старые элеваторы из древесины, стены которых обшиты металличе-

технологии хранения и сушки

№12 (177) декабрь 2013 |

Элеватор – предприятие с высокой степенью механизации, оборудованное системами автоматизации. Элеваторы можно классифицировать по следующим признакам: В свою очередь, в зависимости от мощности использование элеваторов возможно различными подразделениями агропромышленного сектора экономики. Это хорошо иллюстрируется на рис. 2 [3]. Таким образом, системы пожарной безопасности для объектов переработки растительРис. 1. Классификация элеваторов по объему хранения зерна и их основные операторы ного сырья востребованы следующими предприятия хозяйственного комплекса России: 1. Предприятия, обслуживающие объекты госрезерва (располагается на стыке железнодорожных и автомобильных дорог. Хранение зерна государственных запасов зерна в объеме 150-300 тысяч тонн).

2. Порты (подразделения, обеспечивающие перевалку зерна и зернопродуктов).

3. Линейные элеваторы (располагаются на стыке железнодорожных и автомобильных дорог. Осуществляют прием зерна с железнодоРис. 2. Использование элеваторов предприятиями агропромышленного сектора [3] рожного и автомобильного транспорта, скими или асбоцементными листами. Башня – самое высокое классификацию, взвешивание, очистку, сушку, храсооружение (обычно 60-65 м и более) – в ней сосредоточено нение и отгрузку в железнодорожные вагоны для основное транспортное и технологическое оборудование. транспортировки зерна на производственные и В зависимости от назначения возможно два вида располопортовые элеваторы. жения силосных корпусов: для хлебоприемных элеваторов 4. Коммерческие элеваторы (располагаются в центре - по обе стороны башни; мельнично-крупяных предприятий сельскохозяйственного предприятия на пересечении - с одной стороны. Отдельные силосы (элементы силосных автомобильных дорог. Приемка зерна с автомобильного корпусов) имеют круглую (диаметром 3–12 м), квадратную транспорта во время уборки, сортировка, взвешивание, (6х6 м) форму. Высота силосного корпуса 25–40 м. Зерно заочистка, сушка, хранение и отгрузка в большегрузные гружается через верхние люки с использованием ленточных автомобили). транспортеров, которые помещены в галерее, надстроенной 5. Фермерские элеваторы (хранение урожая одного над силосным корпусом и соединенной с башней. В днище года, произведенного на собственных землях). силосов предусмотрены разгрузочные люки; зерно самотеДля правильного понимания задач пожарной защиты ком поступает на ленточные транспортеры, в подсилосном полезно изучить усредненные данные по различным типам помещении, а из них в устройства вертикальной транспорэлеваторов, подготовленные на основании данных источнитировки зерна (нории), расположенные в рабочем здании. ка [4].

www.hipzmag.com

33

| №12 (177) декабрь 2013 Таблица 1. Усредненные данные по типовым характеристикам зерновых элеваторов Наименование Фермерский элеватор

Силосы

Общая вместимость, тыс. тонн

Кол-во, шт.

Емкость одного, тыс. тонн

До 8

03.июн

0,5; 1; 1,5

01.фев

09.дек

Примельничный элеватор

май.15

*

Элеватор для комбикормовых заводов

июл.40

**

Обслуживающий персонал, чел.

Коммерческий элеватор

авг.16

04.июн

2; 3; 4

Линейный элеватор

30-50

08.окт

3 - 10

20-30

Портовый элеватор

50-150

10.дек

май.15

30-90

Элеваторы для хранения зерна государственного резерва

150-300

03.июн

50

5-7 (высокая степень автоматизации)

* Для хранения зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системой аэрации и температурного контроля. Рекомендуемая вместимость одной емкости 2,5-3 тысячи тонн, количество емкостей — 4-6 штук. Для формирования помольных партий используются емкости с коническим дном вместимостью по 300 или 600 тонн каждая. Количество емкостей с коническим дном не превышается 8-12 шт. ** Для хранения (элеватор) зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системами аэрации и температурного контроля. Рекомендуемая вместимость одной емкости 2,5-3 тыс. тонн, количество емкостей — 10-12 шт. Для формирования определенной рецептурной партии применяются специальные квадратные емкости (квадратная форма которых обеспечивает компактное расположение и полную интеграцию с производственным участком), количество емкостей 16-20 шт.

Аварийные ситуации на взрывопожароопасных объектах хранения, переработки и использования растительного сырья Исходя из производственного функционального назначения, объекты хранения, переработки и использования растительного сырья обладают рядом свойств, которые способствуют возникновению аварийных ситуаций: • Между функциональными сооружениями и аппаратурой объектов существуют развитые связи • В производственных помещениях присутствует повышенная запыленность • В магистралях и коммуникациях присутствуют мелкодисперсные продукты Статистические данные об авариях и их развитии на объектах хранения, переработки и использования растительного сырья свидетельствуют о том, что они в основном локализованы в пределах территории объекта и распространения за ее пределы не имеют. Аварии с тяжелыми последствиями возникают вследствие взрывов пылевоздушных, газовоздушных или пылегазовоздушных смесей внутри оборудования, емкостей и производственных

Рис. 3. Развитие самосогревания в продуктах хранения [11]

34

помещений сопровождаются разрушением строительных конструкций и иногда последующим пожаром. Основной угрозой является зерновая пыль, источник которой - трение зерен друг о друга во время любого перемещения. При минимальной концентрации в воздухе пыль обладает более разрушительной силой, чем динамит. Пылевой взрыв внутри замкнутого пространства создает избыточное статическое давление, в 12,5 раза превышающее точку разрушения железобетонной плиты. Как правило, очаги самосогревания возникают при отклонениях и нарушении установленных правил и технологического процесса - превышения установленных сроков хранения, повышенной влажности, сорности, масличности, при некачественной зачистке силосов и бункеров от продуктов предыдущего периода хранения, при совместном хранении разнородных продуктов. Длительное хранение самосогревающихся продуктов приводит к их самовозгоранию, при котором в свободные объемы силосов (бункеров) – в надсводное и подсводное пространства, а также в помещения надсилосного и подсилосного этажей поступают горючие газообразные продукты термоокислительной деструкции: водород, метан, оксид углерода в концентрациях, превышающих значение нижних концентрационных пределов распространения пламени (НКПР) этих газов (значения НКПР, % об.: Н2 – 4,08; СН4 – 5,24; СО – 12,50)[10]. Если присутствует источник зажигания (очаг самовозгорания, искры), то происходит взрыв газопылевоздушной смеси с последующим пожаром. Этот процесс наглядно показан на рис. 4, на

Рис. 5. Наличие взрывоопасных зон на примере элеватора

технологии хранения и сушки

№12 (177) декабрь 2013 |

• Зона класса 22 (Zone 22): зона, в которой появление взрывоопасной среды в виде облака горючей пыли в воздухе при нормальном режиме эксплуатации маловероятно, но, если горючая пыль появляется, то сохраняется в течение короткого периода времени. Исключительно важной особенностью для объектов хранения, переработки и использования растительного сырья является наличие вторичных взрывов (рис. 6). Взрывная волна первичного взрыва, покинув силос/бункер, может быть источником вторичного взрыва, если Рис. 4. Возникновение и ход аварийной ситуации на объектах хранения, переработки и использования зернового сырья она встречает облако пыли, сформированное в результате отложений зерновой пыли на близлежащих объектах. Как котором отображен т.н. «пятиугольник взрыва зерновой пыли». правило, процесс представляет собой несколько чередующихЗаметим, что для объектов хранения, переработки и использовася друг за другом взрывов (в разных помещениях, а иногда и на ния растительного сырья обычный «треугольник пожара» преобразных объектах, которые соединены между собой едиными разуется в пятиугольник. Новыми элементами здесь являются гатехнологическими коммуникациями). Наибольшее количество зопылевоздушная смесь (в нашем случае взвесь зерновой пыли) первичных взрывов происходит в оборудовании – около 50% и замкнутое пространство. Только при наличии всех элементов случаев, а в силосах и бункерах – свыше 40%. Из оборудования пятиугольника возникает аварийная ситуация. наиболее опасными являются нории, зерносушилки, вальцовые Следует отметить также, что на объектах хранения, переработстанки, дробилки, конвейеры и вентиляторы. Важное значение ки и использования зернового сырья отмечается наличие гибридных имеет визуальный мониторинг силоса/бункера в ходе аварийной пылегазовоздушных смесей, которые являются результатом примеситуации: искры от пожара могут попасть на отложения пыли и нения оборудования, работающего под давлением, разнообразных инициировать тление, которое через значительный промежуток грузоподъемных механизмы, систем газопотребления, комплексов времени может привести к новому пожару. энергоснабжения. Такие гибридные смеси существенно более взрыПрактический опыт и статистические данные среди причин воопасны, чем пыле-, так и газовоздушные. возникновения пожаров на элеваторах называют следующие: В целом, на объектах хранения, переработки и использова• Непогашенные окурки и спички – в особенности в мения зернового сырья отмечается наличие достаточно обширных стах скопления зерновой и мучнистой пыли взрывоопасных зон. В качестве примера приведем иллюстрацию • Открытый огонь (паяльные лампы, горелки, места сжиприсутствия таких зон на элеваторе [7]: гания отходов, топки зерносушилок) и огонь, возникаюЗдесь, в соответствии с [8], под взрывоопасными зонами пощий при электрогазосварочных работах нимается: • Нагрев подшипников при износе, неисправности, пере• Зона класса 20 (Zone 20): зона, в которой взрывоопасгрузке ная среда в виде облака горючей пыли в воздухе при• Действие электрического тока (короткое замыкание, сутствует постоянно, часто или в течение длительного перегрузка электроустановки, плохой контакт в местах периода времени. соединений) • Зона класса 21 (Zone 21): зона, в которой время от вре• Искры, вызванные электрическим разрядом, образуюмени вероятно появление взрывоопасной среды в виде щиеся при трении, ударе облака горючей пыли в воздухе при нормальном режи• Окислительные процессы органических веществ (зерно, ме эксплуатации. травяная мука, семена масличных культур). На элеваторах распространение огня происходит по вентиляционным, аспирационным системам, по системам транспортировки зерна, крупы, муки, через проемы в перекрытиях и стенах, а также по оборудованию, строительным конструкциям и галереям из горючих материалов. Горящее зерно может быть подхвачено работающим оборудованием (нориями, потоком воздуха) и переместиться на другое оборудование и этажи зданий. С. Радандт [7] приводит наглядную иллюстрацию распространения огня (рис. 7). Конструктивные элементы элеваторов и мельниц выполнены Рис. 6. Возникновение вторичного взрыва при аварийной из несгораемых материалов. Основными горючими материалами ситуации на силосе/бункере [5] являются зерно, зерновая и мельничная пыль, транспортерные

www.hipzmag.com

35

| №12 (177) декабрь 2013 • • • •

выход пылевоздушной смеси из бункера при выдаче пыли из бункера через питатели; самовозгорание в результате длительного хранения; искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов; искры разрядов статического электричества.

Особенности пожарной защиты и некоторые предложения Некоторые предложения по противопожарной защите объектов хранения, переработки и использования растительного сырья

Рис. 7. Распространение огня и развитие аварийной ситуации на элеваторе ленты и сгораемые детали машин, оборудования и отдельных конструкций здания. Особенностью рассматриваемых объектов является тот факт, что в отличие от, например, объектов нефти и газа, где источниками возникновения пожаров являются испарения нефтепродуктов и газы, в данном случае опасность наступает постепенно: в результате кумулятивного накопления пыли. Временной интервал от начала процесса до возникновения аварийной ситуации может быть достаточно большим – если удалить пыль, то можно избежать катастрофических последствий. Вместе с тем, наиболее часто встречающаяся опасность состоит не в воздушной взвеси, а в накоплении пыли на горячих поверхностях, например, на перегретом моторе, подшипнике. Осевшая пыль (аэрогель) воспламеняется легко, но горит сравнительно медленно и только на поверхности. Здесь возможны два варианта развития событий: (а) резкое взрыхление пыли в смеси с воздухом (переход ее в аэровзвесь) – взрыв, (б) при попадании источника возгорания (искры) возникает взрыв. В обоих случаях высвобождается существенное количество пыли – образуется взрывоопасная взвесь с большой тепловой энергией, температура возгорания которой намного ниже, чем для нефтепродуктов и газов. При обычных условиях зерно воспламеняется трудно и горит плохо: температура горения небольшая, так как зерна плотно прилегают друг к другу, теплопроводность массы мала – в связи с этим, точно определить место очага пожара затруднительно. К основным факторам пожаровзрывоопасности аппаратов относятся [9]: На элеваторах (нориях) • образование взрывоопасной концентрации пыли при заборе пыли ковшами и при осыпании ее из ковша, уносе пыли из ковша набегающим потоком воздуха и так называемой «обратной сыпи»; • выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие неплотностей в узлах и соединениях кожуха; • самовозгорание пыли в башмаке вертикального элеватора и в узлах трения; • искры удара при обрыве ковшей или лепты нории; • искры разрядов статического электричества в приводной системе; • искры от работающего электрооборудования. В силосах/бункерах: • образование взрывоопасной концентрации пыли при ссылке в бункер или самоотвалах;

36

В общем случае при проектировании системы пожарной защиты для объектов хранения, переработки и использования растительного сырья необходимо предусмотреть следующие возможности: • Обнаружение возгорания техническими средствами (пожарными извещателями) и системами сигнализации в бункерах элеваторов и нориях, а также в других технологических помещениях.

• Прием сигналов от ручных извещателей, установленных на территории и в помещениях объекта.

• Подача сигналов управления системами пожаротушения.

• Подача сигналов управления системой оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ) людей при пожаре.

• Подача сигналов на отключение технологического оборудования загрузки и транспортировки зерна при пожаре.

• Оперативное отображение состояния системы на дисплее автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. Необходимо иметь в виду, что объекты хранения, переработки и использования растительного сырья имеют характерные особенности, указанные в первом разделе. Прежде всего, здесь нет универсальных решений – для каждого объекта должно быть свое, индивидуальное. Т.е. проект пожарной защиты должен осуществляться высококвалифицированными специалистами, имеющими доказанный опыт, и хорошо понимающими специфику и особенности работы отрасли. Вторым фактором, который необходимо учитывать, является существенное отличие условий возникновения пожара данных объектов (см. описанный ранее «пятиугольник») от обычных – возможно продолжительное тление отложившейся пыли и «внезапное» возникновение аварийной ситуации, когда, казалось бы, все процессы протекают нормально. В течение последних 10 лет группа компаний «Эрвист» занимается решением вопросов, связанных с разработкой и поставкой решений и продуктов для обеспечения безопасности объектов, работающих в экстремальных (взрывоопасных и агрессивных) условиях. Совместно с нашими партнерами, мы разработали, организовали производство и продажи нескольких серий продуктов, в том числе и для объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. Рассмотрим два из них – линейку продуктов «Яуза-Ех»: комплекс охранно-пожарной сигнализации и систем безопасности взрывоопасных объектов и извещатель пожарный тепловой линейный «ЕЛАНЬ». При создании новых решений и продуктов нами первоначально был проведен анализ существующих предложений как российских, так и зарубежных производителей. Кроме того, были проведены интервью с практиками – инженерами и техниками, осуществляющими эксплуатацию подобных систем. Все это по-

технологии хранения и сушки

Рис. 8. Комплекс устройств «Яуза-Ех» имеет все необходимые разрешения и сертификаты зволило нам при разработке и проектировании предусмотреть целый ряд новшеств и усовершенствований, который делают работу намного эффективнее и легче для персонала.

Линейка продуктов «Яуза-Ех» Линейка продуктов «Яуза-Ех» - это комплекс устройств, предназначенных для работы в составе систем пожарной, охранной, охранно-пожарной сигнализации, системах автоматического пожаротушения и оповещения о пожаре во взрывоопасных зонах. Комплекс может быть использован для создания систем сигнализации на малых и средних промышленных объектах или объектах с небольшим числом взрывоопасных зон с последующей интеграцией в общую систему безопасности объекта или автоматизированную систему управления и мониторинга. Основными качественными преимуществами «Яуза-Ех» являются: • Работа индивидуально и в составе разветвленного интегрированного охранно-пожарного комплекса • Применение для объектов различных уровней сложности - Простых - Сложных - каждый шлейф программируется отдельно • Возможность программирования шлейфов отдельно как пожарных, так и охранных или различные сочетания их между собой • Постановка и снятие с охраны может осуществляться непосредственно во взрывоопасной зоне • К комплексу могут подключаться извещатели и устройства с разными видами взрывозащиты. В сравнении с существующими конкурентными разработками, как отечественными, так и иностранными, имеется ряд преимуществ, который позволяют при проектировании систем

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 |

достичь экономии средств при одновременном повышении качества работы: • Комплекс выполнен с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» - самым надежным из всех существующих на сегодняшний день.

• Не требуется дорогостоящая прокладка проводов в металлических трубах или бронекабелем • Подключение двухпроводных токопотребляющих извещателей и четырехпроводных • Использование до 16 устройств постановки снятия, подключаемых по цифровой линии связи длиной до 1000 м • Возможность подключения извещателей с видом взрывозащиты взрывонепроницаемая оболочка «d», заливка компаундом «m» или вообще без средств взрывозащиты • Подключение набора дополнительных устройств по специальной адресной линии связи c интерфейсом RS485 длиной до 1000 м • В сравнении с конкурентами улучшенная система резервного электропитания • Наличие искробезопасных источников электропитания 12 В, 100 мА для подключения извещателей или периферийных устройств.

• Возможность использования в системах газоанализа с выдачей сообщения ПОРОГ 1 и ПОРОГ 2 В комплексе устройств «Яуза-Ех» имеется ряд функций, которые в значительной степени облегчают работу оператора: • Возможность управления из взрывоопасной зоны • Разграничение прав доступа – до 100 пользователей • Журнал событий: до 4000 событий с указанием реальной даты и времени • Выносная клавиатура • Ключи Touch memory с доступом с лицевой панели и с взрывоопасной зоны • Универсальность изменения конфигурации: - Dip-переключатели - Нетбук через USB порт - USB Flash Drive - Через выносную клавиатуру • Создание типовой конфигурации (или нескольких) на ПК: - Подключая каждый новый прибор к ПК через USB кабель переносить эту конфигурацию на него либо - Скопировать эту конфигурацию на USB FLASH накопитель и уже непосредственно на объекте подключить этот накопитель к Яуза-Ех и перенести конфигурацию с накопителя в прибор. И, наконец, что немаловажно для проектировщиков – имеется готовый набор периферийного оборудования, совместимого с комплексом. Таким образом, с созданием комплекса «Яуза-Ех» решена задача предоставления полностью укомплектованного решения «под ключ» для организации системы автоматической пожарной сигнализации пожаротушения, оповещения о пожаре и охранной сигнализации во взрывоопасных зонах.

Извещатель пожарный тепловой линейный «ЕЛАНЬ» Как отмечалось выше, на объектах хранения, переработки и использования растительного сырья имеется большое количество оборудования, работающего под давлением, - разнообразных грузоподъемных механизмов, систем газопотребления, комплексов энергоснабжения. Возникающие гибридные смеси служат источником потенциальной опасности.

37

| №12 (177) декабрь 2013

Рис. 9. Набор рекомендованного оборудования, совместимого с комплексом «Яуза-Ех» Спецификой для рассматриваемых процессов является тот факт, что возгорание долгое время может носить тлеющий характер с быстрым переходом в активную стадию. Невозможно применить следующие традиционные методы определения возгорания вследствие причин: - по задымленности: большая концентрация пыли; - по открытому пламени: возгорание носит тлеющий характер; - по состоянию газовой среды: отсутствует герметичность, большие объемы воздуха перемещаются с большой скоростью - из-за не герметичности конструкции, значительных по массе и скорости потоков зерна, и воздуха. Классические пороговые и дифференциальные извещатели также работают неудовлетворительно: • Для пороговых извещателей: неприемлемое запаздывание момента определения вследствие интенсивной конвекции воздуха и окружающей среды – задержка может привести к катастрофическим последствиям.

• При использовании дифференциальных температурных извещателей возрастает риск ложных срабатываний, вызванных включением теплогенераторов: поскольку скорость нарастания температуры достигает значительной величины и превышает порог срабатывания извещателя. Кроме того, элеваторы/бункеры – это помещения и открытые участки со сложной конфигурацией и затрудненным доступом. Все вышеперечисленное напрямую приводит к удорожанию и усложнению пожарной защиты с использованием традиционных средств: установке большого количества извещателей – сначала это большие расходы на сложный монтаж, а впоследствии – на техническое обслуживание. Для решения подобных задач компания «Эрвист» совместно со своими партнерами, - новосибирскими компаниями «Сибсенсор» и «ЭТРА-Спецавтоматика» разработали извещатель пожарный тепловой линейный ИП 132-1-P «ЕЛАНЬ». Самым главным преимуществом этого извещателя является применение неэлектрических средств измерения – невозможность возникновения искр и источников взрыва. В основе работы лежит открытие лауреата Нобелевской премии по физике 1930 г. профессора Рамана – изменение рассеяния света в зависимости от окружающей температуры. Чувствительным элементом извещателя является оптоволоконный кабель, который прокладывается в контролируемых зонах – его можно проложить в непосредственном контакте с защищаемым оборудованием, в любых труднодоступных местах.

38

Эксплуатация возможна в условиях воздействия солевого тумана, влаги, пыли, агрессивных сред, вибрации. Особенностью и важным преимуществом извещателя является то, что даже при повреждении чувствительного элемента в условиях взрывоопасной атмосферы извещатель абсолютно безопасен и его использование не приведет к взрыву. В качестве примера приведем постановку задачи, сформулированную в индийском стандарте IS:5503 [6] пожарной безопасности для рассматриваемых объектов: Оборудование для контроля температуры. Показателем разложения зерна является появление тепловых точек в различных частях емкости. В связи с этим необходимо обеспечить наличие оборудования для контроля температуры с тем, чтобы обнаружить любое повышение температуры в различных точках и определить его шаг изменения. Система должна состоять из устройств-датчиков изменения температуры, размещенных вертикально в силосах – от основания до вершины с вертикальными интервалами 1,5 м. В горизонтальной плоскости должно находиться по меньшей мере одно устройство-датчик в радиусе 3 м. Все устройства должны быть соединенными проводами между собой и с приемным устройством, находящимся вблизи силоса. Изоляция проводов должна быть устойчивой к трению, влажности и действию химикатов.

Рис. 10. Проложив «змейкой» оптоволоконный кабель, можно покрыть системой обнаружения пожара большую площадь Эта задача как раз подробно описывает функции, решаемые извещателем «ЕЛАНЬ». Для определения места изменения температуры в оптоволоконном кабеле применяется полупроводниковый лазер. При изменении температуры изменяется структура оптоволокна. Когда свет от лазера попадает в область изменения температуры, то он взаимодействует с измененной структурой оптоволокна и помимо прямого рассеяния света появляется отраженный свет. Блок обработки измеряет скорость распространения и мощность как прямого, так и отраженного света и определяет место изменения температуры. Взрывобезопасность подключенного оптического кабеля обеспечивается: • Ограничением мощности лазерного излучения на уровне 10 мВт

технологии хранения и сушки • •

Импульсным режимом лазера Обеспечением тройной электрической защиты, ограничивающей мощность лазера при перегреве или коротком замыкании излучателя. Какие возможности имеет извещатель «ЕЛАНЬ»?

• Обеспечивает 8000 м контроля, что в итоге заменяет 2000 тепловых точечных пожарных извещателей • Не только идентифицирует факторы пожаров, но и определяет расстояние до них и, что немаловажно, может использоваться в системах с любыми типами приемноконтрольных приборов.

• Длина линейного оптоволоконного кабеля – 8000 м, разделенного на зоны контроля длиной 4 м • Количество зон контроля: - Максимальное – 2000 - Минимальное - 25 • Потребитель может легко программировать извещатель, устанавливать любой температурный класс (порог) извещателя от A1 до G и от A1R до G1R • Внешняя оболочка чувствительного элемента извещателя (оптического кабеля) защищает его от влияния окружающей среды, агрессивных, внешних механических воздействий. Таким образом, приведенные решения российских разработчиков обеспечивают выполнение задач по надежному раннему и сверхбыстрому обнаружению источника опасных событий на объектах хранения, переработки и использования растительного сырья. При этом при высоком качестве достигается существенная экономия средств. Например, расходы на установку комплекса «Елань» в 5 раз ниже расходов на установку зарубежных аналогов.

№12 (177) декабрь 2013 |

няется более равномерно, чем водород (Н2) или углекислый газ (СО2). Особенностью угарного газа является его быстрое, почти мгновенное распространение во всем объеме заполняемого пространства и по всем направлениям. Эта особенность лежит в основе использования извещателей пожарных с газовым каналом ИП 435-4-Ех «Сегмент». Это практически неинерционные устройства, в которых в качестве сенсоров применяются полупроводниковые или электрохимические датчики. Извещатели с электрохимическими сенсорами не подвержены ложным срабатываниям, как извещатели пламени, и не столь быстро запыливаются на грязных производствах, как дымовые оптико-электронные извещатели. Благодаря свойствам оксида углерода (он обладает большей подвижностью, чем дым), месторасположение газового пожарного извещателя относительно очага возгорания менее критично, что увеличивает вероятность раннего обнаружения пожара.

Многодиапазонный извещатель пламени Спектрон-601

Другие российские разработки Рис. 12. Многодиапазонный извещатель пламени Спектрон-601 Многодиапазонный извещатель пламени Спектрон-601, одновременно определяет возникновение открытого пламени в двух спектральных диапазонах – ультрафиолетовом и инфракрасном. Данная техническая особенность позволяет избегать ложных срабатываний извещателя (например, от солнечных бликов, искр и пр.), повышает его надёжность. Только при получении сигналов по двум диапазонам извещатель пламени переходит в режим «ПОЖАР».

Практический пример Рис. 11. Извещатель пожарный с газовым каналом ИП 435-4-Ех «Сегмент», взрывозащищенное исполнение

Извещатель с газовым каналом «Сегмент» Известно [10], что развитый очаг самовозгорания в силосах (бункерах) определяется, в том числе на основе данных по замерам температуры в массе продукта и газового анализа газовоздушной среды в свободном объеме силоса. В разделе 1.3. мы отмечали, что на начальной стадии аварийной ситуации (в процессе самосогревания) выделяется оксид углерода, или угарный газ (СО). Известно, что угарный газ в пространстве распростра-

www.hipzmag.com

На рис. 13 приведен практический пример использования описанных решений на элеваторе

Заключение Проблемы, связанные с взрывопожаробезопасностью, являются одними из самых актуальных для объектов переработки растительного сырья хозяйственного комплекса России. В настоящее время в стране эксплуатируется более одной тысячи таких комплексных сооружений. Мы рассмотрели основные характеристики этих объектов, причины и ход возникновения аварийных ситуаций – все элементы, необходимые для грамотного решения задач проектирования систем пожарной безопасности.

39

| №12 (177) декабрь 2013

Рис. 13. Вариант использования предложенных решений на элеваторе Мы считаем, что идеи и предложения, приведенные в настоящей работе, могут послужить первоначальной основой для дальнейшего планирования работы в данном направлении для руководителей и ответственных за безопасность предприятий как частной, так и государственной формы собственности. На наш взгляд, особенно важны рассмотренные проблемы для хранилищ государственного резерва и интервенционного фонда – ибо они стоят на острие проблемы обеспечения продовольственной безопасности России. Мы считаем, что это также актуально и для портов, линейных, коммерческих и фермерских элеваторов. В самых общих чертах мы показали наработки отечественных предприятий отрасли безопасности, которые позволяют органи-

зовать повседневную работу противопожарной защиты: комплекс охранно-пожарной сигнализации и систем безопасности взрывоопасных объектов «Яуза-Ех»; извещатель пожарный тепловой линейный «ЕЛАНЬ», а также специально созданные для них периферийные продукты. Все они сертифицированы государственными органами и имеют необходимые разрешения и документацию. Такие наработки не только эффективны с точки зрения выполняемых задач – они находятся на одном уровне с мировыми решениями, а в некоторых элементах превосходят их. Исключительно важным в теперешних экономических условиях является экономическая составляющая – во многих случаях применение отечественных решений позволяет достичь существенной экономии средств.

ЛИТЕРАТ У РА 1. Алтухов А.И. Инфраструктурное обеспечение зернового рынка России: проблемы и пути решения // Хранение и переработка зерна. http://hipzmag. com/index.php?option=com_k2&view=item&id=187:187&Itemid=15 2. Андрей Голохвастов. В России не хватает мощностей для хранения зерна. http://club.oilworld.ru/people/user/12/blog/251/ 3. Учебно-методический центр сельскохозяйственного консультирования и переподготовки кадров АПК. Исследование рынка элеваторов. http://mcxconsult.ru/d/77622/d/issledovanie-rynka-elevatorov.pdf.

4. http://agroelevator.com/informatsija/vidy-elevatornyh-zernohranilisch 5. Федеральное агентство по охране труда и здоровья США . Combustible Dust in Industry: Preventing and Mitigating the Effects of Fire and Explosions. Safety and Health Information Bulletin. ttps://www.osha.gov/dts/shib/shib073105.html.

6. IS:5503 (Part II) – 1969 (reaffirmed 30025). Indian Standard. General Requirements for Silos for Grain storage. Indian Standards Institution. New Delhi.

7. S.Radandt. Explosion protection in the grain industry. Northeastern University Industrial Explosion Protection Institute, Shenyang City,China.

8. Национальный стандарт российской федерации. ГОСТ Р МЭК 61241-14-2008. Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли.

9. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР. Система стандартов безопасности труда 10. ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ. ГОСТ 12.1.041-83 ССБТ.

11. Рекомендации по обеспечению пожарной безопасности силосов и бункеров на предприятиях по хранению и переработке зерна. Министерство хлебопродуктов СССР. Указание 21.03.89 №8-18/229.

12. Spoilage and heating of stored agricultural products. Canadian Grain Commission. http://www.grainscanada.gc.ca/

Для директора, инженера, технолога, производителя оборудования - специализированный портал

40

технологии зернопереработки

№12 (177) декабрь 2013 |

УДК 664.641.18

Рисове борошно – перспективна сировина для безглютенових продуктів

Кулініч В.І., асистент, Гавриш А.В., кандидат технічних наук, Доценко В.Ф., доктор технічних наук, Національний університет харчових технологій При вдосконаленні технології кексів спеціального призначення для категорії населення, що страждає на целіакію та цукровий діабет, проведено заміну пшеничного борошна рисовим, цукру білого на фруктозу. Досліджено фізико-хімічні та хлібопекарські властивості звичайних та екструзійних видів рисового борошна. З метою підвищення біологічної цінності виробів до рецептурної композиції введено сухе знежирене молоко. Для збільшення кількості клітковини та покращення органолептичних показників кексів до рецептурної композиції включено курагу. У результаті проведених досліджень розроблено рецептурну композицію нового виду борошняних кондитерських виробів – кексу «Особливий з курагою». Ключові слова: кекс, рисове борошно, сухе знежирене молоко, курага.

In order to improve the technology of cakes produced specially for population group that suffers from celiac disease and pancreatic diabetes, the wheat flour was substituted by the rice-flour, and sugar - by fructose. The study and research of physicochemical and baking characteristics of common and extrusive rice-flour kinds were carried out. In order to improve biological value indices, skim dried milk is added to the receipt. For increasing the amount of cellulose and enhancing cake's and biscuit's organoleptic indices dried apricots are included to the receipt. As the result of carried out researche the receipt of the new pastry kinds - cake «Special with dried apricots».

С

учасний темп життя супроводжує людину ризиком постійного стресу, негативного впливу навколишнього середовища, неповноцінністю харчового раціону і, як наслідок, послаблення імунітету, поширення неінфекційних захворювань, пов’язаних, насамперед, із порушенням обміну речовин, неприйняттям або неможливістю перетравлювати окремі продукти чи їхні складові. Серед таких захворювань домінує цукровий діабет, целіакія (глютенова ентеропатія), фенілкетонурія, лактозна непереносність, остеопороз, дисбактеріоз тощо. Тому розроблення функціональних і спеціальних харчових продуктів з урахуванням вимог нутрієнтології до харчування дітей, людей похилого віку та інших категорій населення є необхідним та актуальним. Варто зазначити, що протягом останніх 50 років першу позицію серед вищеперерахованих захворювань беззаперечно посідають цукровий діабет і целіакія. Кількість хворих на целіакію за цей період збільшилася у 10 разів. Окрім того, що захворювання передається спадково, його виникнення часто пов’язане з неправильним харчуванням протягом першого року життя, тобто передчасним введенням глютену, білка, що входить до складу злакових (пшениці, ячменю, жита) [1]. Тому, враховуючи кількість населення з даною патологією і зважаючи на їхні потреби, необхідним є розроблення спеціальних харчових продуктів відповідної якості. Перш за все, слід дослідити альтернативну сировину для розроблення продукції, безпечної для хворих на глютенову ентеропатію та цукровий діабет. Проблема харчування населення з інсуліновою недостатністю виникла давно, тому на сьогодні існує значна кількість цукрозамінників і підсолоджувачів природного та штучного походження [2, 3]. Альтернативою глютеновмісній сировині (пшениці, житу та ячменю) є рис, гречка та кукурудза. Як відомо, найбільшу популярність серед споживачів маються хлібобулочні та борошняні кондитерські вироби (БКВ). Незважаючи на досить широкий вітчизняний асортимент БКВ, кількість продукції для категорії населення, що страждає на целіакію та цукровий діабет, обмежена. Саме тому актуальним і необхідним є виробництво БКВ, призначених для цієї категорії населення. Цукор є основною сировиною для всіх БКВ, що, окрім носія

www.hipzmag.com

смаку і наповнювача маси, суттєво впливає на формування структури та зовнішнього вигляду як тістових напівфабрикатів, так і готових виробів, збільшує терміни їхнього зберігання. В Україні впродовж багатьох років найбільш розповсюдженим натуральним замінником цукру для профілактичного, дієтичного та лікувального харчування залишається фруктоза, інсулінонезалежний вуглевод. При надходженні до організму фруктоза всмоктується у 2,3 рази повільніше за глюкозу і не спричиняє різких підйомів концентрації її у крові [4]. На сьогодні в Україні ведеться робота з розроблення БКВ для хворих на целіакію та цукровий діабет. У НУХТ були розроблені рецептури бісквітів, печива, мафінів з використанням безглютенового борошна. Із метою розширення асортименту БКВ для даної групи населення нами проведено дослідження різних видів безглютенового борошна та цукрозамінника з метою їхнього використання при виготовленні кексів. Для заміни борошна пшеничного було досліджено наявний асортимент рисового, гречаного та кукурудзяного борошна. З’ясувалося, що кукурудзяне борошно вітчизняного виробництва непридатне для вживання хворими на целіакію, оскільки містить незначну кількість глютену [5]. За результатами органолептичного аналізу рисового та гречаного борошна для подальшого вивчення було обрано рисове завдяки його більш нейтральному смаку. На вітчизняному ринку даний вид сировини випускається такими товаровиробниками, як «АСгруп», м. Київ, «Каскад» м. Донецьк і м. Вінниця. Варто зазначити, що рисове борошно зазвичай виробляється з таїландського рису різних сортів та існує у двох видах: рисове звичайне (мелений рис) та екструзійне, що піддається впливу високої температури і тиску, внаслідок чого непридатне для виробництва БКВ через деформацію молекули білка про¬дукту. За результатами оцінки органолептичних показників обраних зразків визначено, що рисовому борошну вінницького виробництва притаманні сторонній запах, непритаманний колір і наявність механічних домішок, що призводить до недоцільності його подальшого дослідження. Визначено фізико-хімічні показники, які формують і забезпечують хлібопекарські властивості борошна та дозволяють

41

| №12 (177) декабрь 2013 Таблиця 1. Фізико-хімічні показники пшеничного борошна та досліджуваних зразків рисового борошна мінеральних Кислотність, Вологість, % Вмістречовин град.

№ зразка, виробник № 1 – пшеничне борошно ДСТУ 46004-99 (контроль - 1) № 2 – за ГОСТом 27168-86 (контроль - 2) № 3 - «АСгруп», м. Київ № 4 - «Каскад», м. Донецьк

< 0,55

<3

67,7

1,6

-

<9

-

< 2,5

80,2

0,12

-

9 7,75

1,02 0,95

1,5 2

76,2 76,5

0,047 0,053

3,98 2,82

Таблиця 2. Амінокислотний аналіз борошна рисового «АСгруп», м. Київ

1 Лізин Гістидин Аргінін Аспарагінова кислота Треонін Серин Глутамінова кислота Пролін Гліцин Аланін Цистин Валін Метіонін Ізолейцин Лейцин Тирозин Фенілаланін Сума

Вміст, мг 2 0,228 0,121 0,452

Амінокислотний скор, % 4 80

0,549 0,192 0,314

«Каскад», м. Донецьк

Вміст, мг 5 0,18 0,102 0,398

Амінокислотний скор, % 7 74

0,492 93

0,137 0,276

1,165

1,087

0,304 0,276 0,329 0,057 0,197 0,111 0,123 0,385 0,138 0,25 5,19

0,122 0,247 0,27 0,057 0,185 0,084 0,123 0,375 0,115 0,193 4,444

93 76 59 106 125

77

91 83 69 120 116

Враховуючи принцип Мітчела – Блока про домінантний вплив першої лімітувальної незамінної амінокислоти на ступінь утилізації решти незамінних амінокислот, чисельну характеристику засвоюваності незамінних амінокислот білка було розрахо-

42

Вміст цукрів, що Вологопоглинальна редукують, г/100 г здатність, %

< 14

визначити його придатність до застосування у технології БКВ. Порівняльні дослідження проводилися зі значеннями відповідних нормованих показників для пшеничного борошна, спираючись на нормативну документацію. Результати представлено у табл. 1. Аналізуючи дані табл. 1, можна зробити висновок, що вміст мінеральних речовин перевищує нормований показник для пшеничного борошна в 1,5-2 рази. Це пояснюється наявністю у його складі великої кількості фосфору, селену, магнію та інших макро- та мікроелементів. Кислотність досліджуваних зразків рисового борошна менша, ніж пшеничного, що підтверджує його придатність до тривалого зберігання та свідчить про незначну кількість білків. Вміст крохмалю в усіх досліджуваних зразках менший за нормований, на 4,3-6,2%. Звичайне рисове борошно не піддається дії фізичних чинників, тому здатне зв’язувати вологу в значній кількості. Рисове та пшеничне борошно суттєво відрізняються за кількісним та якісним складом білка [6]. Зважаючи на його важливу роль у процесі тістоутворення, проведено визначення амінокислотного складу зразків борошна рисового виробництва «АСгруп», м. Київ, «Каскад», м. Донецьк (табл. 2).

Амінокислота

Вміст крохмалю, г/100 г

вано шляхом визначення коефіцієнта їхньої утилітарності [7]. Для досліджуваних зразків лімітувальною амінокислотою є ізолейцин. Коефіцієнт утилітарності рисового борошна «АСгруп», м. Київ, становить 75%, а борошно «Каскад», м. Донецьк, – 88%, що свідчить про його більшу біологічну цінність. Вміст білків у рисовому борошні менший, ніж у пшеничному, що може впливати на його хлібопекарські властивості і потребуватиме використання спеціальних харчових добавок або додаткового введення білкововмісних компонентів під час його використання. При аналізі хімічного складу рисового борошна переконуємося у можливості його використання при розробленні технологій БКВ для хворих на целіакію та цукровий діабет. Як контроль було обрано рецептуру, а саме – кекс «Столичний» [8]. З метою покращення органолептичних і функціональних показників до складу виробів було введено додаткові інгредієнти – сухе знежирене молоко (СЗМ) і курага. СЗМ є носієм білків, кальцію, фосфору, калію, селену та вітамінів групи В. Родзинки, які входять до складу традиційної рецептури кексу, були замінені на курагу, яка є джерелом калію, заліза, магнію, каротинів і харчових волокон, вживання яких суттєво покращує роботу шлунково-кишкового тракту (ШКТ), що є дуже важливим для хворих на глютенову ентеропатію [6]. Варто зазначити, що кількість харчових волокон у куразі майже в 5 разів більша за їхню кількість у родзинках. До складу виробів її введено у подрібненому стані задля уникнення осідання та підгоряння дна виробів, що забезпечує кращу засвоюваність компонентів. Повна заміна борошна пшеничного на рисове, цукру білого на фруктозу, родзинок на курагу в новій рецептурі кексу була проведена з урахуванням вологості з метою збереження кінцевого вмісту сухих речовин. Незважаючи на це, вологість кексів збільшилася на 2-2,5%. Час випікання для виробів на основі пшеничного борошна та рисового є однаковим [9]. До складу нових виробів додано курагу в кількості 8-16% від загальних сухих речовин. У результаті проведення пробних випікань та аналізу органолептичних показників визначено, що введення кураги в кількості 13% не погіршує структури м’якушки та смакових якостей виробів. Продукт у кількості 8% суттєво не впливає на якість виробів, а в кількості 16% призводить до погіршення якості м’якушки та потемніння стінок кексів. Заміна пшеничного борошна на рисове зменшує біологічну цінність нових виробів, тому до складу нових виробів було введено сухе знежирене молоко (СЗМ) як джерело білка. У результаті проведення пробних випікань з’ясувалося, що СЗМ у кількості 2% від загальної маси сухих речовин у складі кексів не виконує поставленого завдання. Продукт у кількості 6% покращує біологічну цінність кексів, але суттєво погіршує структуру і колір. М’якушка стає пружною, але не крихкою, що є особливістю даного типу виробів. Завдяки значній кількості меланоїдинів, які утворюються при випіканні в результаті реакції Майяра, колір скоринки набуває насиченого коричневого кольору [3]. Також значний вміст СЗМ призводить до зменшення вологості виробів, оскільки, очевидно, відбувається зв’язування вільної вологи виробів. Продукт у кількості 4% задовольняє всі органолептичні показники та не має негативного впливу на фізико-хімічні показники виробів.

технологии зернопереработки Наступним етапом стало визначення фізико-хімічних показників розроблених виробів, що наведено у табл. 3.

Таблиця 3. Основні фізико-хімічні показники якості виробів

Нормоване значення згідно із ДСТУ 4505:2005 16-32 не більш ніж 3

Показник Вологість, % Лужність, град.

Кекс «Особливий з курагою» 16,1 1,5

За даними табл. 3 видно, що розроблений виріб відповідає чинній нормативній документації. Проведено визначення показників об’єму (62,5 см3), питомий об’єм (0,61 г/см3) та щільність виробів (1,65 см3/см3).

№12 (177) декабрь 2013 |

Висновки Проведено дослідження рисового борошна як замінника пшеничного у БКВ спеціального призначення. Досліджено фізико-хімічні властивості та хімічний склад зразків. Розроблено технологію виробництва та рецептуру виробів на основі дослідженої сировини, а саме кексів як одного із найбільш популярних виробів. З метою підвищення харчової та біологічної цінності до складу нових виробів введено СЗМ (як джерело білка) та курагу для збільшення кількості харчових волокон, необхід¬них для людей із порушенням роботи ШКТ і покращення органолептичних показників. Для придатності виробів до вживання хворими на цукровий діабет цукор білий замінено на фруктозу. Визначено відповідність фізико-хімічних показників чинній нормативній документації.

Л І ТЕРАТ У РА 1. Хованская С.С., Дремина Н.В., Санина С.В., Ладодо К.С., Боровик Т.Е. Лечебно-профилактические продукты на зерновой основе для детей, больных целиакией и пищевой аллергией // Труды первой Международной конференции «Научные и практические аспекты сравнения качества продуктов детского и геродического питания». - М.: «Пищепромиздат», 1997. - С. 288-292.

2. Полищук Т.Л. Разработка рациональных технологий производства диабетических мучных кондитерских изделий: Дис. канд. техн. наук: 05.18. 01. - К., 1990. - 306 с.

3. Калакура М.М., Дорохович В.В. Використання нової сировини у виробництві діабетичних борошняних кондитерських виробів // Зб. наук. праць «Громадське харчування і туристична індустрія у ринкових умовах». - К.: КДТЕУ. - №2. - С. 187-195.

4. Troncone R., Maurano F., Lovine G. Coeliac disease // Changing features of coeliac disease. - Tampere, 1998. - Р. 7-12.

5. Новая технология производства хлебобулочных изделий, не содержащих глютен // Food Technologies & Equipment. - 2008. - № 7. - С. 9.

6. Химический состав пищевых продуктов / Под ред. М.Ф. Нестерина и И.М. Скурихина. - М., 2002.

7. Технологічні розрахунки у хлібопекарському виробництві (задачник): Навчально-методичний посібник / За ред. В.І. Дробот. - К.: «Кондор», 2010. - 440 с.

8. Технология кондитерских изделий / Под ред. Маршалкина Г.А. - М.: «Пищевая промышленность»,1978. - 445 с.

9. Дорохович В.В. Вплив аглютенового борошна на кінетику випікання кексів / В.В. Дорохович, В.М. Ковбаса // Наукові праці НУХТ. - 2011. - № 37. - С. 107-114.

УДК 664.78:635.657

Особливості переробки підготовленого зерна нуту в крупи

Шутенко Є.І., кандидат технічних наук, Москвіна Н.З., аспірант, Одеська національна академія харчових технологій У статті розглянуто особливості переробки зерна нуту в крупи за двома варіантами схем та різними умовами підготовки зерна.

This article discusses the features of processing of grain chickpea in cereals for the two options schemes and different conditions of preparation of grain.

У

круп'яній промисловості України як сировину для виробництва круп сьогодні застосовують такі зернові та зернобобові культури: пшениця, гречка, просо, овес, кукурудза, ячмінь, рис, горох. Тому розширення асортименту продукції галузі за рахунок використання нових культур є актуальним завданням. Однією з таких культур є нут, який серед зернобобових культур за використанням у їжу посідає друге місце, а за обсягом виробництва – четверте. Відомо, що нут має підвищену біологічну цінність, містить значну кількість макро- і мікроелементів, вітамінів, 23-27% білка, добре збалансованого за амінокислотним складом, який за класифікацією FАО наближається до ідеального [1]. Слід зазначити, що нут належить до найбільш посухо- та жаростійких культур і в особливо посушливі роки, які останнім часом трапляються частіше, добре конкурує за продуктивністю з горохом. Важливою є також можливість вирощування нуту без застосування інсектицидів, оскільки він не має специфічних шкідників, і, отже, підвищується його привабливість як екологічно чистої продукції.

www.hipzmag.com

За анатомічною будовою, фізичними, структурномеханічними властивостями нут близький до гороху. Результати проведених попередніх досліджень технологічних властивостей нуту, особливостей його лущення і шліфування, впливу режимів цих процесів на зміну кількісно-якісних характеристик отримуваних фракцій продуктів [2] дали змогу визначитися з основними характеристиками технологічних схем його підготовки і переробки в крупи: нут лущений цілий і нут лущений колений. Розроблена технологічна схема підготовки нуту до переробки передбачає вилучення домішок за розмірами, аеродинамічними, магнітними властивостями та проведення водотеплової обробки, яка полягає у пропарюванні зерна, його короткочасному відволожуванні, сушінні й охолодженні. Переробку підготовленого зерна проводили за двома варіантами технологічних схем (рис. 1, 2). Кожен із зазначених варіантів включає чотири системи: дві лущильні та дві шліфувальні. Кожна лущильна або шліфувальна система передбачає лущення (шліфування) продукту та його сортування. В процесі сортування

43

| №12 (177) декабрь 2013 вище фракції спрямовували на другу лущильну систему. Тобто за варіантом схеми №2 нут колений обробляється більш інтенсивно в порівнянні з варіантом схеми №1. Проведення попередніх досліджень показало, що сортування продуктів лущення і шліфування нуту здійснюється з більшою ефективністю при використанні для вилучення найбільш крупних фракцій сит із довгастими отворами в порівнянні з еквівалентними ситами з круглими отворами. Результати переробки нуту в крупи лущені цілі та колені за варіантами схем №1 і №2 наведено в таблиці. Аналіз результатів досліджень свідРис. 1. Технологічна схема переробки нуту в крупи: нут лущений цілий і колений чить про наявність суттєвих відмінностей (варіант №1) у виході готової продукції та побічних продуктів за переробки нуту, який підлягав водотепловій обробці (ВТО). З таблиці видно, що за незмінної структури технологічного процесу проведення водотеплової обробки сприяє покращенню результатів переробки, а саме: збільшенню виходу цілих круп і зменшенню виходу круп колених. Так, при використанні варіанта схеми №1 за проведення ВТО вихід цілих круп збільшився на 2,7% при одночасному зменшенні круп колених на 3,1%. Аналогічна тенденція спостерігається і для варіанта схеми №2. Таким чином, незалежно від прийнятого варіанта схеми переробки використання ВТО при підготовці нуту приводить до збільшення виходу цілих круп за незначноРис. 2. Технологічна схема переробки нуту в крупи: нут лущений цілий і колений го зниження сумарного виходу круп цілих і (варіант №2) колених. При цьому спостерігається також збільшення виходу мучки на 0,6-0,9%. Тапродуктів лущення і шліфування нут цілий отримували сходом кий характер зміни виходу основних і побічних продуктів пересит із довгастими отворами 4,5х20 мм, нут колений – проходом робки можна пояснити тим, що проведення ВТО сприяє, з одного сита 4,5х20 мм і сходом сита 2,2х20 мм. Мучку кормову вилучабоку, зміцненню зв'язку між сім'ядолями зернівки, а з іншого боку, ли проходом сита з дротяної сітки №080, а лузгу – проходом сита приводить до певного зниження міцності центральної частини і 2,2х20 мм і сходом сита №080. Обидва варіанти схем передбаприскореної трансформації в мучку фрагментів найменш міцних чають по дві лущильні та дві шліфувальні системи, при цьому на зерен, що розкололися в процесі лущення чи шліфування. шліфувальній системі №1 обробляли нут цілий, а на шліфувальній З таблиці також видно, що при переробці нуту за варіантом системі №2 – нут колений. Відмінність застосованих схем полягасхеми №2 незалежно від умов його підготовки (використання чи ла в особливостях спрямування розсортованих продуктів першої невикористання водотеплової обробки) вихід мучки на другій лущильної системи. За варіантом схеми №1 отримані в процесі солущильній системі збільшується на 1,3-1,5%, що пояснюється ртування продуктів першої лущильної системи фракції цілого і козбільшенням навантаження на дану систему за рахунок додатколеного нуту спрямовувалися відповідно на другу лущильну і друвого спрямування на неї нуту коленого з першої лущильної систегу шліфувальну систему. За варіантом схеми №2 обидві зазначені ми.

Таблиця результатів переробки нуту в крупи за варіантами схем №1 і №2 Результати переробки Умови підготовки зерна

Без ВТО З ВТО

44

режими лущення Варіант схеми

№1 №2 №1 №2

вихід мучки, % 1 лущ. с.

8,9 9,7 5,5 5,2

2 лущ. с.

6,5 7,8 9,4 11

режими шліфування

вихід подрібненого ядра, % 1 лущ. с.

12,1 12 6,3 6,2

2 лущ. с.

2,4 11,8 4,9 8,3

вихід мучки, % 1 шл. с.

5,9 5,3 7,8 7,2

2 шл. с.

1,2 0,5 1,1 1,3

вихід готової продукції, побічних продуктів і відходів, %

вихід подрібненого крупа нут крупа нут цілий колений ядра, % 1шл. с.

3,8 3,7 4,2 5,2

56,8 58 59,5 60

17,1 15 13,9 11,9

мучка, січка

лузга

22,5 23,3 23,8 24,7

3,6 3,7 2,8 3,4

технологии зернопереработки Аналізуючи особливості зміни величин виходів основних і побічних продуктів при використанні схем №1 і №2 за незмінних умов підготовки зерна, можна констатувати також деяке збільшення круп цілих при зменшенні круп колених для варіанта схеми №2. Такі особливості можуть бути пояснені тим, що за використання варіанта схеми №2 і спрямування частинок коленого нуту на другу лущильну систему на ній змінюються умови лущення. У процесі обробки суміші продуктів у голендрі менші за крупністю частинки коленого нуту в результаті самосортування швидше й інтенсивніше контактують з робочою поверхнею, що обертається. Це спричиняє більший ступінь їхнього подрібнення в

№12 (177) декабрь 2013 |

порівнянні з цілими зернами нуту з утворенням більшої кількості мучки.

Висновки 1.

2.

Проведені дослідження показали можливість виробництва круп (нут лущений цілий і нут лущений колений) з використанням запропонованих варіантів схеми. Проведення водотеплової підготовки зерна нуту сприяє збільшенню виходу круп (нут лущений цілий).

Л І т е рат у ра 1. Скурихин И.М. Химический состав пищевых продуктов [Текст]: справочник / И.М. Скурихин, М.Н. Волгарев. – М.: «Агропромиздат», 1987. – 360 с.

2. Шутенко Є.І. Особливості лущення насіння нуту [Текст] / Є.І. Шутенко, А.О. Донець, Н.З. Москвіна, Г.С. Литянська // Зб. наукових праць ОНАХТ. – Вип.

42. – Одеса: ОНАХТ, Т. 1. – 2012. – С. 35-38.

Плющильные станки Петров В.Н., кандидат технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий

П

лющильные станки предназначены для получения хлопьев в основном из зерна и крупы злаковых культур. Кроме того, они применяются для плющения при выработке различных видов круп. Согласно правилам (1), крупу плющат, устанавливая зазор между вальцами 0,2-1,7 мм в зависимости от перерабатываемой культуры и требуемого выходного продукта. Рассмотрим классификацию плющильных станков, применяемых в настоящее время в различных подотраслях пищевой промышленности (рис. 1). Плющильные станки можно классифицировать по количеству одновременно обрабатываемых потоков продуктов. И хотя большинство плющильных станков обрабатывает один поток, небольшое количество станков имеют двухпоточную компоновку. В некоторых производствах, в частности при получении мятки (выработка растительного масла), используются двухстадийные плющильные станки. Вальцы плющильных станков, учитывая их габариты и массу, в основном компонуют с горизонтальным расположением. Если рассматривать установочные механизмы плющильных станков, то можно выделить в самых простых конструкциях безрычажные схемы и в более совремённых – рычаги первого и второго рода. Учитывая специфику плющильных станков, в качестве межвальцовой передачи может быть использована ременная, цепная или пе-

Рис. 1. Классификация плющильных станков

www.hipzmag.com

редача зубчатыми колёсами. Также межвальцовая передача может отсутствовать, а привод каждого вальца осуществляться индивидуально, например, от электродвигателей через ременные передачи. В станках применяются одновалковые питатели или вибропитатели. В качестве питающей заслонки используются шиберные или секторные. Рассмотрим установочные механизмы плющильных станков. Плющильные станки изготовляют с винтовыми либо гидравлическими устройствами подвода одного из валков к другому. При этом подвижный валок 1 может двигаться по прямолинейным направляющим (рис. 2 а). Подвижный валец 1 и неподвижный валец 2 находятся в парах подшипников 4 и 3 соответственно. Корпуса подшипников 3 закреплены на корпусе станка неподвижно. Корпуса подшипников 4 подвижные в направляющих станины, и получают движение от механизмов привалаотвала 5 или механизмов 6 точной настройки рабочего зазора. Механизм быстрого привала-отвала обычно состоит из кулачкового или эксцентрикового устройства. Данные механизмы позволяют быстро подводить один валец к другому, обычно на 4-6 мм. В простых конструкциях плющильных станков данный механизм может отсутствовать. Механизм точной настройки рабочего зазора обычно представляет винтовое или эксцентриковое устройство. Кроме того, в кинематической цепочке имеется механизм 7 пропуска инородного тела. Данный механизм обычно представляет сжатую до рабочей высоты цилиндрическую пружину сжатия (или пакет тарельчатых пружин). Иногда в качестве данного механизма выступает пневмоцилиндр или мембранный бак в гидравлической системе управления подвижным вальцом. В ряде конструкций плющильных станков применяется установочный механизм, состоящий из рычагов первого рода (рис.

2 б). Устройство вальцов аналогичное ранее рассмотренному, только подшипники 4 установлены в рычагах 5, которые, в свою очередь, шарнирно закреплены на опорах 6 станины. Второй конец рычагов 5 с помощью шарниров 7 соединён с механизмами привала-отвала 10, механизмами 9 точной настройки рабочего зазора, механизмами 8 пропуска инородного тела. Из-за некоторых конструктивных ограничений для рычагов первого рода данная конструкция установочного механизма получается наиболее громоздкой. Поэтому плющильные станки с данной схемой установочного механизма менее распространены.

45

| №12 (177) декабрь 2013 Широкое применение имеет конструктивная схема, где в качестве установочного механизма применяются рычаги второго рода (рис. 2 в, г). В данном случае (рис. 2 в) установочные рычаги 5 одним концом установлены в опорах 6 станины, а другим – шарнирно связаны с механизмами привала-отвала 7, механизмами 8 точной настройки рабочего зазора, механизмами 9 пропуска инородного тела. Назначение механизмов аналогичное, как и в ранее рассмотренных схемах. Конструкция плющильного станка с данными механизмами получается более компактной. Кроме того, иногда применяют точную установку нижних опор 6 (рис. 2 г). Для этого механизм 7 точной настройки рабочего зазора переносят с верхнего конца рычага 5 на нижний.

го диаметра 8, что обеспечивает приемлемый угол обхвата шкива 6 (рис. 3 б).

Рис. 3. Схемы приводов вальцов плющильных станков

Рис. 2. Схемы установочных механизмов плющильных станков: а – с прямолинейными направляющими; б – с рычагами 1 рода; в – с рычагами 2 рода и совмещенными механизмами; г – с рычагами 2 рода и разнесёнными механизмами Учитывая значительные распорные усилия, возникающие в рабочей зоне в качестве механизма быстрого привала-отвала, применяют гидравлические цилиндры, расположенные по обеим сторонам плющильного станка. При этом рассмотренные обобщённые схемы компоновки плющильных станков сохраняются. Довольно часто в приводе плющильных станков применяют ременные передачи (рис. 3 а). Валец 1 находится в подшипниках 2, расположенных в неподвижных корпусах станины станка. Валец 3 находится в подшипниках 4, корпуса которых имеют возможность перемещаться в направляющих 5 станины станка. На выходном валу вальца 3 установлен шкив 6 межвальцовой передачи. Шкив 6 через ременную передачу 9 связан со шкивом 7, находящимся на валу вальца 1. Для обеспечения правильного функционирования межвальцовой ременной передачи натяжной шкив 8 установлен на дополнительной оси, с возможностью перемещения. Такая схема требует использования двухстороннего клинового ремня или двухстороннего зубчатого ремня. Для правильной работы ременной передачи ведущим должен быть шкив 6, находящийся на валу вальца 3, поэтому ведущий шкив ременной передачи от электродвигателя обычно устанавливают с противоположной стороны вальца 3. Небольшие перемещения вальца 3 не сказываются на натяжении и работоспособности межвальцовой ременной передачи. Для увеличения угла обхвата ремнём 9 шкива 6 шкив 8 выполняют с увеличенным диаметром. Для большей компактности межвальцовой передачи в большинстве случаев используют два установочных шкива небольшо-

46

Схема на рис. 3 в несколько хуже предыдущей, если анализировать потери механической энергии, однако она также применяется в плющильных станках. В последнее время всё чаще применяют индивидуальный привод каждого из вальцов (рис. 3 г). Как и в рассмотренных случаях, валец 1 установлен в подшипниках 2, корпуса которых закреплены на корпусе станка. Валец 3 находится в подшипниках 4, корпуса которых имеют возможность перемещаться в направляющих 5 корпуса станка. На валу вальца 3 находится шкив 6, связанный ремнём 7 со шкивом 8 электродвигателя 9. На валу вальца 1 находится шкив 10, соединённый ремнём 11 со шкивом 12 электродвигателя 13. Два одинаковых электродвигателя обеспечивают работу плющильных вальцов с одинаковой линейной скоростью. Для работы одного из вальцов с торможением устанавливают на вальцы датчики скорости и по их показаниям регулируют частоту вращения одного из вальцов, используя для этого частотный преобразователь. Вальцы плющильных станков, учитывая их размеры, выполняют пустотелыми (рис. 4 а). При небольшом диаметре бочки полуоси запрессовывают и затем обрабатывают весь валец. Получается практически неразборная конструкция вальца. Значительные знакопеременные нагрузки приводят к поломке полуосей вальцов после достижения предела выносливости. Для исключения значительного прогиба иногда сам вал выполняют цельным с напрессованными боковинами и бочкой (рис. 4 б). В большинстве случаев полуоси выполняют заодно с фланцами и с помощью винтов крепят их к бочке (рис. 4 в). При этом винты через некоторое время самопроизвольно выкручиваются, что требует дополнительных конструкторских решений. Кроме того, ослабленные проточкой под фланец кромки бочки в некоторых случаях обламываются на длине 100-200 мм. Из-за прогиба вальцов изнашиваются больше концевые участки, испытывающие меньший прогиб. Одним из условий увеличения срока службы вальцов является правильная загрузка конечных участков вальцов. Из-за ослабленных (уменьшенная толщина бочки из-за фланцев, входящих в поднутрения) концевых участков цилиндрической поверхности бочек вальцов, на них происходит ветвистое трещинообразование, и в дальнейшем конец цилиндрической поверхности вальца разрывается на несколько частей. Если условий для разрушения недостаточно, то могут появиться наплывы металла, и давление увеличится. Образующиеся наплывы металла имеют наиболее разрушительный

технологии зернопереработки потенциал. Эти наплывы, или волнистые морщины, являются источником вибрации всего плющильного станка. Крепежные болты выкручиваются, или у них отрываются головки, подшипники выходят из строя, и через некоторое время полуоси отламываются от бочек вальцов, несмотря на размер от 100 до 150 мм.

Рис. 4. Схемы запрессовки вальцов плющильных станков При плющении некоторых крупяных культур вальцы необходимо охлаждать, поэтому в конструкции вальцов должна быть предусмотрена возможность подачи во внутреннюю полость воды. Также необходимо организовать прохождение через валец охлаждающей воды и её вывод из вальца. Рассмотрим одну из простейших схем, применяемую на практике (рис. 5 а). Бочка 1 вальца имеет две полуоси 2 с центральными сверлениями, в одну из полуосей вставлены втулки 4 и 5, а также водоподводящая трубка 3. Для вывода воды из вальца в его шейку запрессована короткая трубка большего диаметра с воротничком 6. Охлаждающая вода поступает по вращающейся трубке 3 внутрь вальца. В некоторых случаях трубка не вращается. Поступившая вода имеет большую плотность и отбрасывается к внутренней цилиндрической поверхности бочки вальца. После нагрева вода проходит через пазы или отверстия во втулках 4 и 5 и через трубку 6 выходит из вальца. Рассмотренная схема не имеет чётко организованного маршрута движения воды, что приводит к перегреву отдельных зон вальца и является её недостатком. Для устранения этого недостатка применяют вальцы со сверлёнными бочками 1 (рис. 5 б). Для этого в полуосях 2 имеется

№12 (177) декабрь 2013 |

центральное водоподводящее отверстие 3 и сеть радиальных каналов 4, которые подают воду к продольным отверстиям 5, проходящим через всю длину бочки. Положительным моментом является близкое расположение отверстий 5 к нагретой внешней поверхности бочки, что позволяет эффективно снизить её температуру. Выход нагретой воды организован через радиальные каналы 6 и центральное отверстие 7, расположенные в правой полуоси. Такое конструктивное решение требует значительного увеличения механической обработки и сверления длинных и небольших по диаметру отверстий. Поэтому иногда применяют дополнительную цилиндрическую поверхность 6, выполненную из нержавеющей стали (рис.

5 в). Для правильной организации течения воды саму поверхность делают с продольными гофрами. Это позволяет упростить технологию изготовления бочки и организовать поток воды, что способствует эффективному снижению температуры по всей внешней поверхности вальца. Кроме того, внутрь вальца устанавливают цилиндрическую полую ёмкость, что также обеспечивает более эффективный съём тепла со стенок вальца. Для выравнивания температурных полей обеих вальцов охлаждающую жидкость в них подают противотоком. Это обеспечивает равномерный нагрев продукта по всей длине вальцов. Бочки вальцов плющильных станков выполняют в основном из специального чугуна. Исходя из экономических соображений, в настоящее время отливают двухслойные вальцы: верхний слой из легированного чугуна, а внутренний – из серого чугуна. Для более правильного формирования внешнего слоя металла применяют центробежное литьё. При этом применяют установки как с вертикальной осью вращения формы, так и с горизонтальной. При центробежном литье добиваются как высокой плотности металла и отсутствия пор, так и исключения шлака.

Рис. 6. Схемы очистных устройств вальцов плющильных станков

Рис. 5. Схемы охлаждения вальцов плющильных станков

www.hipzmag.com

Учитывая, что вальцы при работе нагреваются до больших температур, готовые хлопья имеют тенденцию к налипанию на рабочую поверхность вальцов. Возврат вальцов с налипшим продуктом в рабочую зону недопустим, так как это привело бы к наслаиванию хлопьев и несоответствию качеству готового продукта. Для очистки поверхности вальцов от налипших частиц применяют ножевые устройства (рис. 48). Цилиндрическую поверхность вальца 1 очищают от частиц с помощью ножа 2, находящегося на двуплечем рычаге 3 (рис. 6 а). Рычаг 3 установлен в шарнире 4, с возможностью поворота. Положение рычага 3 с ножом 2 выставляют с помощью двух винтовых устройств 5. При этом добиваются зазора между цилиндрической поверхностью вальца и кромкой ножа не более 0,1 мм по всей длине вальца. Такое устройство хорошо работает с вальцом, находящимся в под-

47

| №12 (177) декабрь 2013 шипниках, расположенных в неподвижных корпусах. Со вторым подвижным вальцом настроить ножевое устройство несколько сложнее, так как оператор может менять положение вальца в процессе эксплуатации, а это требует и поднастройки положения ножевого устройства. Иногда ножевые устройства регулируют через одно винтовое устройство 5, имеющее резьбу 4 с различным направлением (левую и правую) на участках под двумя вальцами (рис. 6 б). Такое устройство несколько усложнено, для правильной настройки с различных сторон вальца необходимо дополнительно поднастраивать ножи. В простых конструкциях плющильных станков применяют устройства с поджатием ножей 3 к поверхности вальцов грузами 5 (рис. 6 в). При этом ножи 3 выполняют обычно из бронзы. В совремённых конструкциях плющильных станков используют ножевые устройства 2 с возможностью установки в рабочее положение с помощью пневмоцилиндров 6, шарнирно закреплённых на станине 7 (рис. 6 г). Для обеспечения гарантированного зазора между кромкой ножа 2 и поверхностью вальца 1 служат регулируемые упоры 8. После нескольких месяцев работы вальцы плющильных станков требуют восстановления внешней поверхности бочек. Восстановление поверхности бочки вальца на предприятиях

пищевой промышленности проблематично, хотя бы из-за габаритов вальца. Для этого нужен токарный станок с возможностью обработки деталей Ø500-800 мм. Для снятия части отбелённого слоя необходим соответствующий инструмент. После снятия слоя оставшуюся поверхность шлифуют. Для этого используют шлифовальное приспособление, входящее в состав таких станков, либо используют соответствующий круглошлифовальный станок. В последнее время плющильные станки снабжают приспособлениями для осуществления восстановления поверхности вальцов без их демонтажа. Это, в первую очередь, требует определённой конструкции плющильного станка с возможностью установки направляющих и суппорта с обеих сторон станка. Обычно это упрощенная схема перемещения в плоскости, позволяющая подводить резец к поверхности вальцов, так и осуществлять перемещение вдоль бочки вальца. Также важно затем установить небольшую шлифовальную головку с возможностью обработки всей поверхности вальцов. Рассмотрены схемы плющильных станков и их отдельных механизмов, применяемых в пищевой промышленности. Выявлены особенности при эксплуатации данного вида технологического оборудования.

ЛИ т е р а т у р а 1. Правила організації і ведення технологічного процесу на круп’яних заводах. – Київ: ВІПОЛ, 1998.

2. Зерновые завтраки // Под ред. Фаста Р.Б., Колдуэлла Э.Ф. – СПб: «Профессия», 2007. – 527 с.

Продукты переработки сои как важнейшие источники кормового белка

Доморощенкова М.Л., кандидат технических наук, ГНУ ВНИИЖ Россельхозакадемии СПб

К

2050 году ожидается, что потребность в продуктах питания возрастет практически на 100% из-за роста численности населения в мире до более 9,3 млрд. чел. (сейчас 7 млрд. чел.), причем вырастет не только численность, но и доля населения, потребляющая животные белки. Для увеличения поголовья скота и его продуктивности необходим рост потребления и затрат на кормовой белок, запасы которого не безграничны. При этом современные кормовые рационы выдвигают особые требования к качеству белковых составляющих корма. Обеспеченность высококачественными кормами во многом определяет уровень развития и экономику животноводства, так как в структуре себестоимости животноводческой продукции стоимость кормов может достигать 65-75%. Семена сои занимают особое место в ряду маслосодержащих семян, являясь сегодня одним из важнейших источников белковых продуктов пищевого и кормового назначения. В настоящее время в мире производится значительное количество соевых белковых продуктов, которые используются в кормах для сельскохозяйственных животных, птицы и аквакультуры. Технологии переработки сои на кормовые цели можно подразделить на следующие подгруппы: • переработка сои на маслоэкстракционных заводах по технологии прямой экстракции масла органическим растворителем или форпрессования-экстракции с получением соевых шротов (обезжиренной сои) и соевого масла;

48

•

переработка сои на прессовых заводах, в том числе с предварительной обработкой материала в экструдере, с получением соевых жмыхов (низкожирной сои) и соевого масла; • переработка сои без извлечения масла, в том числе с применением технологий экструзии, жарения/тостирования, микронизации и др. с получением полножирной кормовой сои; • глубокая переработка соевого шрота или жмыха с получением концентратов белка и специальных кормовых белков, в том числе с применением технологии водноспиртовой экстракции и ферментативных технологий. Согласно ноябрьским оценкам министерства сельского хозяйства США (USDA), в 2012/13 МГ валовой сбор сои составил 267,9 млн. тонн, а объемы переработки превысили 229,1 млн. тонн. В среднем около 80-85% от общего мирового производства сои в последние годы перерабатываются маслоэкстракционными предприятиями с получением соевого масла и обезжиренных соевых шротов с низким и высоким содержанием протеина. Востребованность соевого шрота как основного источника протеина в кормовом секторе способствует постоянному росту объемов его производства: в 2000/01 МГ – 116,2 млн. тонн; в 2010/11 - 174,5 млн. тонн, в 2011/12 – 179,4 млн. тонн. Мировое производство соевого шрота в 2012/13 МГ оценивается на уровне почти 180,7 млн. тонн. Сегодня соевые шроты входят в состав большинства видов комбикормов и частично используются как самостоятельный

технологии зернопереработки корм. Высокое содержание протеина и сбалансированный аминокислотный состав определяют более высокую кормовую ценность соевого шрота по сравнению с другими видами шротов маслосемян, а также с кормовым зерном. Несмотря на то, что в России доминирующей масличной культурой является подсолнечник, и подсолнечные жмыхи и шроты продолжают занимать наибольшую долю в общем объеме полученных жмыхов и шротов, соевые жмыхи и шроты приобретают все большее значение. Объемы производства соевых жмыхов и шротов на российских предприятиях в последние годы приобрели устойчивую тенденцию роста и выросли с 288 тыс. тонн в 2007 г. до 616 тыс. тонн в 2008 г. и 1472 тыс. тонн в 2012 г., что связано с вводом новых производственных мощностей и, в первую очередь, с запуском в 2007 г. крупнейшего в России высокотехнологичного терминального комплекса по переработке сои и других масличных семян ЗАО «Содружество-соя» в Калининградской области, который в 2012 г. мог единовременно перерабатывать до 3,5 тыс. тонн семян сои в сутки или при работе на разном сырье до 1,8 тыс. тонн сои и 1 тыс. тонн рапса в сутки. В этом году ГК «Содружество» на своей площадке в Калининградской области успешно осуществила пуск еще одного завода с единичной мощностью 5 тыс. тонн семян сои в сутки. Таким образом, в 2014 г. объемы образования соевых шротов в России значительно вырастут. Наряду с отечественным производством соевых шротов большие объемы продукта ежегодно поступают в Россию по импорту. В международной практике соевые шроты принято подразделять на две категории продуктов, получаемые в результате экстракции масла растворителем из семян сои с удалением или без удаления оболочки семян, которые в соответствии с Торговыми правилами Национальной ассоциации переработчиков масличных семян (NOPA), США, часто называют высокобелковым или высокопротеиновым (Hi-Pro) и низкопротеиновым/ низкобелковым или обычным (Lо-Pro) соевым шротом (табл. 1). На эти спецификации наиболее часто ссылаются в торговле или при классификации соевых шротов. Эти минимальные стандарты качества позволяют установить правила торговли и говорить о качестве при возникновении споров относительно концентрации питательных веществ. В правилах особо оговаривается, что продукт должен обозначаться и продаваться в зависимости от содержания в нем протеина.

Таблица 1. Характеристика соевых шротов по Торговым правилам NOPA (%) Min/Max Влажность Протеин Жир Сырая клетчатка

Max Min Min Max

Обычный соевый Высокопротеиновый соевый шрот шрот Lо-Pro Hi-Pro 12 44 0,5 7

12 47,5-49,0 0,5 3,3-3,5

Следует учитывать, что в правилах NOPA содержание основных нутриентов – протеина, жира и клетчатки приведено при базисной влажности 12%. Согласно правилам NOPA любой вид соевого шрота может содержать не обладающее питательными качествами и не токсичное инертное вещество, которое добавляется в продукт для снижения его слеживаемости и повышения сыпучести. Количество этого вещества не должно превышать величины, необходимой для достижения желаемого эффекта и ни в коем случае не должно превышать 0,5% по весу от общего количества шрота. Название такого улучшителя свойств продукта должно быть указано в качестве добавочного ингредиента. К общим характеристикам соевых шротов в табл.1 обычно

www.hipzmag.com

№12 (177) декабрь 2013 |

прилагают дополнительные рекомендации по качеству. Например, к общим спецификациям шрота NOPA могут прикладываться рекомендательные нормы, которые согласованы с производителями кормов. В этих требованиях дополнительно оговаривается содержание доступного лизина, золы, растворимость протеина, активность уреазы, объемная плотность, приводятся требования к органолептическим характеристикам и присутствию посторонних примесей в соевом шроте и другие показатели.

Таблица 2. Рекомендуемые дополнительные спецификации соевого шрота*

Общее содержание лизина Усвояемый лизин Зола Зола, не растворимая в кислоте (двуокись кремния) Растворимость белка в 0,2% KOH Активность уреазы

более 2,85% (в расчете на 88% сухого вещества) не менее 88% общего содержания лизина менее 7,5% менее 1% 78-85% 0,000-0,100 ед. pH

Ингибиторы трипсина

1,75-2,50 мг/г

Объемная плотность

57-64 г/100 см3

Ситовой анализ (меш)

95% проход через сито №10; 45% проход через сито №20; 6% проход через сито №80

Текстура Цвет Запах Вредные вещества

Гомогенная, легко текучая, без крупных частиц, комков и пыли От светло-бежевого до светлокоричневого Свежий, без примеси заплесневелого, кислого, затхлого или горелого запаха Не содержит мочевины, аммония, пестицидов, зерен, семян, плесени

* Источник: J.E. van Eys. Manual of quality analyses for soybean products in the feed industry. 2nd Edition. Published by the U.S. Soybean Export Council. 2012.

В России производство кормовых соевых жмыхов и шротов регламентируется 2 стандартами: ГОСТ 27149-95 «Жмых соевый кормовой» и ГОСТ Р 53799-2010 «Шрот соевый кормовой тостированный» (действует вместо ГОСТ 12220-96, отмененного с 1 июля 2011г.) За период времени действия старого ГОСТ 12220-96 технология и оборудование для производства и хранения соевых шротов значительно усовершенствовались. Российские предприятия сегодня оснащены современными сушилками семян, высоко эффективным оборудованием для очистки семян от сорных и масличных примесей, для удаления оболочки семян, а также для влаготепловой обработки, сушки и охлаждения соевого шрота. На новых предприятиях для извлечения масла из семян используется технология прямой экстракции. Все это позволило заметно улучшить качество соевых шротов и расширить ассортимент выпускаемых продуктов. Российскими переработчиками освоен выпуск соевого шрота с высоким содержанием сырого протеина и пониженным содержанием сырой клетчатки, наиболее востребованного в производстве птицы, показатели качества которого значительно отличались от нормируемых показателей в ГОСТ 12220-96. На всех предприятиях сегодня осуществляется регулярный мониторинг температуры и влажности и вентилирование помещений для хранения шрота. На практике это способствовало увеличению сроков их годности без ухудшения кормовых характеристик. Поэтому в 2009 году по результатам исследований показателей качества соевых шротов при длительном хранении, проведенных ГНУ ВНИИЖ Россельхозакадемии, была введена поправка в ГОСТ 12220-96 на шрот соевый кормовой по увеличению сроков хранения с 2 месяцев до 4 месяцев. Новый стандарт на соевый шрот разработан с учетом опыта работы российских предприятий по ранее действующим норма-

49

| №12 (177) декабрь 2013 тивным документам (ГОСТ 12220-96 и ТУ10РСФСР 406-89 «Шрот соевый, обогащенный липидами»), современной международной классификации соевых шротов и особенностей российского сырья. В результате в нем предусмотрена классификация соевого шрота по 6 маркам (табл. 3). По старому ГОСТ 12220-96 нормируемый уровень сырого протеина в соевом шроте составлял не менее 45% на а.с.в. Практика переработки отечественного сырья российскими предприятиями показала, что в отдельные неблагоприятные по климатическим условиям сезоны очень сложно достичь такого уровня протеина в соевом шроте из-за низкого содержания белка в семенах. Поэтому, учитывая пожелания российских переработчиков сои, была введена разновидность соевого шрота – «базовый» с минимальным содержанием протеина 42% и максимальным содержанием сырой клетчатки 8% на а.с.в. Кроме того, в новом стандарте учтены требования международной классификации соевых шротов на два вида – обычный или низкобелковый и высокобелковый соевый шрот с минимальным содержанием сырого протеина 44% и 47,5-49% и с максимальным содержанием сырой клетчатки 7% и 3, 5% соответственно при базисной влажности 12%, что в пересчете на сухие вещества составляет минимум 50% и 54% сырого протеина и 7,9% и 4,0% сырой клетчатки. В новом российском стандарте эти требования учтены в характеристиках марок соевого шрота «стандартный протеиновый» и «высокопротеиновый». ГОСТ Р 53799-2010 допускает производить обогащение липидами всех 3-х марок соевого шрота, необогащенных липидами, путем добавления в продукт фосфатидной эмульсии (глицеридов, фосфолипидов, жирных кислот, токоферолов и других сопутствующих жирам веществ), полученной в процессе выведения фосфорсодержащих веществ из масла, с расширением диапазона по содержанию липидов от свыше 2,0% до 4,0%. Соответственно вводятся еще 3 марки соевых шротов, обогащенных липидами. В международной практике торговли соевыми шротами в соответствии с типовыми контрактами европейской Торговой Ассоциации по зерну и кормам (GAFTA) при характеристике соевых шротов, обогащенных липидами, можно использовать показатель «профэт», который показывает сумму массовых долей сырого жира и сырого протеина в процентах (GAFTA №100, №119). Согласно ГОСТ Р 537992010, этот показатель разрешено использовать для характеристики соевых шротов, обогащенных липидами. Помимо показателей, указанных в табл.3, для соевых шротов, в стандарте установлены требования по показателям безопасности, для жизни, здоровья животных и охраны окружающей среды, таких как содержание посторонних и металлопримесей, содержание пестицидов, нитратов, нитритов, микотоксинов, токсичных элементов, радионуклидов.

Особенность получения шрота - обезжиривание растворителем, обуславливает необходимость дополнительного контроля массовой доли растворителя (бензина), которая составляет не более 0,1%. При действии старого ГОСТ 12220-96 много разногласий вызывали нормы показателя активности уреазы, который является интегрированном индикатором степени инактивации антипитательных веществ соевого шрота. Для упорядочивания требований к соевым шротам с практикой мирового производства и торговли этим продуктом, а также с учетом действующей нормативной базы и уровня оснащенности приборами КИПиА отечественной промышленности в новом ГОСТ Р 53799-2010 показатель активности уреазы установлен в диапазоне 0,02-0,20 ед. рН. При проведении дополнительных исследований и появлении новых данных о влиянии показателя активности уреазы на состояние разных групп сельскохозяйственных животных и птицы и дополнительном нормировании показателя растворимости белка в будущем диапазон активности уреазы можно будет расширить. Известно, что помимо ценных питательных веществ, продукты переработки сои могут содержать целый комплекс природных антипитательных веществ, снижающих кормовую ценность этих продуктов в случае не соблюдения предельно допустимых нормативов. В большинстве случаев эти вещества являются термолабильными и правильная влаготепловая обработка позволяет снизить из активность до безопасного уровня. Общепринятыми методами контроля активности антипитательных веществ соевых шротов является активность уреазы или активность ингибитора трипсина. Между этими показателями существует корреляция, активность уреазы более простой и быстрый метод, и при контроле качества соевых жмыхов и шротов принято пользоваться именно им. В многочисленных публикациях, посвященных мониторингу качественных показателей соевых шротов, производимых в разных странах, показано, что активность уреазы в большинстве случаев находится ниже 0,1 ед. рН, регламентируемого в ранее действовавшем ГОСТ 12220-96 на соевый шрот кормовой тостированный. Требования к показателю активности уреазы в действующих международных и национальных стандартах также различаются. Согласно ст. 4.3.1 «Шрот соевый тостированный» постановления №795 от 15 декабря 1993 Министерства сельского хозяйства Бразилии, уровень активности уреазы допускает изменения рН в диапазоне от 0,05 до 0,25. В торговых операциях с соевым шротом в Европе используют Болонский контракт от 01.01.2010 г. CONTRATTO ITALIANO PER PANELLI, FARINE D’ESTRAZIONE DI SEMI E FRUTTI OLEOSI ED

Таблица 3. Основные показатели качества соевого шрота кормового тостированного по ГОСТ Р 53799-2010 Нормы Шрот необогащенный Наименование показателя Базовый Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более Массовая доля сырого протеина в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не менее Массовая доля сырой клетчатки в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более Массовая доля сырого жира в пересчете на абсолютно сухое вещество, % Массовая доля общей золы в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более * Разрешается использовать показатель «профэт»

50

Шрот, обогащенный липидами*

Стандартный Базовый, Стандартный Высокопротеиновый обогощенный протеиновый протеиновый обогащенный липидами липидами

Высокопротеиновый, обогащенный липидами

12 42 8

50 7

54

41

4

48 8

Свыше 0,5 до 2,0 вкл.

52 7

Свыше 2,0 до 4,0 вкл.

7,5

4

технологии зернопереработки ALTRI MANGIMI SEMPLICI DI ORIGINE VEGETALE DI PRODUZIONE NAZIONALE «Rinfusa - Franco camion e/o altro veicolo» Contratto N. 136. Согласно этому документу нормируется только верхний предел активности уреазы – макс. 0,23. В правилах ЕС регламентируется только максимальный уровень активности уреазы, для соевого шрота обычного - 0,4 mg N/g × min., для высокобелкового соевого шрота, - 0,5 mg N/g × min. (COMMISSION REGULATION (EU) No 242/2010 от 19 March 2010, стр. L 77/23). Согласно второму изданию «Руководства по анализу качества соевых продуктов для использования в кормах» 2012 г. [1], в рекомендуемых спецификациях соевого шрота указано, что показатель активности уреазы может изменяться в диапазоне -0,0000,100 ед. рН, в то время как в 1-м издании этого руководства рекомендуемый диапазон активности уреазы составлял 0,01-0,35 ед. рН. Такое изменение диапазона активности уреазы связано с тем, что с 2005 года исследователи в разных странах отмечают связь высокого содержания ингибиторов трипсина в соевом шроте со вспышками синдрома дисбактериоза у цыплят-бройлеров. Американский специалист по кормлению Нелсон Руис и другие специалисты полагают, что при активности уреазы выше 0,05 ед. рН современный цыпленок за цикл выращивания потребляет избыточное количество ингибиторов трипсина, приводящее к желудочно-кишечным расстройствам [2-4]. По мнению Руиса, рекомендуемые границы диапазона активности уреазы должны быть изменены, и этот диапазон должен составлять 0,000-0,050 ед. рH (при условии, что растворимость протеина в гидроокиси калия не менее 78%). Следует учитывать, что показатель активности уреазы является показателем степени денатурации белка и в первую очередь показывает, достаточно ли термообработан соевый продукт для инактивации антипитательных веществ и использования в кормах. Верхний предел диапазона показателя активности уреазы является достаточно чувствительным индикатором безопасности соевых шротов и аналитическим инструментом контроля недостаточной степени инактивации антипитательных веществ. Нижний предел диапазона активности уреазы не влияет на безопасность продукта. Отрицательных значений этого показателя не существует, поэтому сложно определить фактическую степень термоденатурации белка при нулевом уровне активности уреазы. Полное отсутствие активности уреазы может свидетельствовать о перегреве (пережаривании) соевого шрота и снижении его кормовой ценности, а также может регистрироваться и у нормального «непережаренного» продукта. Пережаривание или избыточная степень термообработки негативно влияет на усвояемость аминокислот, в т.ч. на содержание доступного лизина и приводит к снижению показателей конверсии корма. Влияние воздействия температуры и влажности во времени должно оцениваться и контролироваться для каждой системы переработки

№12 (177) декабрь 2013 |

сои для выявления оптимальных режимов для достижения хорошей усвояемости аминокислот. Избыточную степень термообработки соевых шротов чаще всего определяют по показателю содержания растворимого протеина. Это может быть растворимость в 0,2% растворе щелочи (КОН, NaОН) или в воде. Растворимость в КОН является хорошим индикатором степени излишней термообработки, но этот показатель не всегда дает точную информацию о недостаточной степени термообработки. Поэтому за рубежом для характеристики соевых шротов все больше используется растворимость в воде по показателям индекса диспергируемости белка – PDI (AOCS Official Method Ba 1065) или индекса растворимости азота – NSI (AOCS Official Method Ba 11-65). Анализ показателя PDI занимает меньше времени по сравнению с контролем NSI и используется наиболее часто. Показатель PDI раньше использовался в основном для оценки соевых продуктов для пищевых целей. Однако последние исследования показали, что он дает более достоверную информацию о приросте животных по сравнению с активностью уреазы и растворимостью в КОН. В России для оценки содержания растворимого протеина в соевом шроте используется ГОСТ 13979.3-68 «Жмыхи и шроты. Метод определения суммарной массовой доли растворимых протеинов», в котором в качестве экстрагента используется 0,2% раствор NaОН. Почему показатель растворимости белка не был введен в новый ГОСТ на соевый шрот? Для этого было несколько причин. Вопервых, методика определения содержания растворимого белка в соевом шроте должна быть стандартизирована и гармонизирована с международными методами. Во-вторых, должны быть четко определены рекомендуемые показатели растворимости белка для различных видов соевого шрота и разных групп сельскохозяйственных животных. В настоящее время комитет ИСО AW/307 по масличным семенам, животным и растительным жирам и их побочным продуктам принял заявку на разработку стандарта на определение в соевом шроте протеинов, растворимых в растворе гидрооксида калия (BS ISO 14244 Oilseed meals - Soya meals - Determination of soluble proteins in potassium hydroxide solution). Целесообразно после разработки и принятия этого стандарта сделать дополнение к российскому стандарту на соевый шрот с введением справочного показателя растворимости протеина. В ГОСТ Р 53799-2010 разрешается в качестве сырья для производства соевого шрота использовать генетически модифицированные семена сои, зарегистрированные в Федеральном Реестре Российской Федерации. Список разрешенных к использованию в РФ линий сои постоянно расширяется и сегодня насчитывает 6 трансформационных событий (табл. 4). Зарегистрированные в Российской Федерации линии сои обладают в основном новыми агрономическими признаками — устойчивостью к определенным видам пестицидов или сель-

Таблица 4. Линии генетически модифицированной сои, зарегистрированные в РФ для производства кормов и кормовых добавок

модифицированно№ Наименование генетически го источника

Производитель

Новые свойства

1

Линия 40-3-2 (Roundup Ready®)

Monsanto Co., США

Устойчивость к глифосату

2

Линия А2704-12 (Liberty Link®)

Bayer CropScience AG, Германия

Устойчивость к глюфосинату аммония

3

Линия А5547-127 (Liberty Link® )

Bayer CropScience AG, Германия

Устойчивость к глюфосинату аммония

4

Линия MON89788 (Roundup RReady2Yield®)

Monsanto Co., США «Монсанто»

5

Линия BSP-CV127-9

BASF S.A. c. Embrapa Soja, Бразилия

6

Линия MON 87701

Monsanto Co., США

Устойчивость к глифосату Устойчивость к имидозалинонсодержащим гербицидам Устойчивость к чешуекрылым насекомымвредителям

www.hipzmag.com

51

| №12 (177) декабрь 2013 скохозяйственных вредителей. По своим технологическим свойствам, химическому составу и кормовой питательности они не отличаются от своих традиционных аналогов. Контроль сырья и продукции на генетически модифицированные источники (ГМИ) осуществляют в соответствии с требованиями, установленными в РФ.

25 сентября 2013 г. председатель Правительства РФ Медведев Д.А. подписал «Правила государственной регистрации генноинженерно-модифицированных организмов, предназначенных для выпуска в окружающую среду, а также продукции, полученной с применением таких организмов или содержащей такие организмы» (Постановление Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2013 г. №839), которые вступают в действие с 1 июля 2014 года. В соответствии с этим постановлением к 1 мая 2014 г. запланировано утвердить форму нового свидетельства о государственной регистрации генно-инженерно-модифицированных организмов, предназначенных для выпуска в окружающую среду, а также продукции, полученной с применением таких организмов или содержащей такие организмы. При этом ранее выданные свидетельства не утрачивают силу до окончания сроков их действия. Хотелось бы отметить, что новый ГОСТ Р 53799-2010 на соевый шрот является только первым шагом в области процессов технического регулирования для продуктов переработки сои. По мере накопления данных о кормовых характеристиках выпускаемых соевых шротов, появления новых стандартизированных методов контроля качества, совершенствования контрольно-аналитической базы предприятий-производителей новый ГОСТ будет совершенствоваться и дополняться. Но уже сегодня введение этого стандарта позволяет учесть особенности производства соевых шротов при переработке отечественных семян сои, гармонизировать требования к соевым шротам, закупаемым по импорту, и способствует повышению качества и расширению ассортимента соевых шротов, выпускаемых российскими предприятиями. Помимо основных товарных продуктов переработки сои (соевого шрота, жмыха, масла), не существует строгих требований или нормативов для широкого ассортимента других соевых продуктов, которые представлены на рынке в различных формах и видах. Это дает потребителю право устанавливать внутренние показатели контроля качества. Технологии переработки семян сои на кормовые цели активно развиваются. С повышением требований к составу и питательности кормовых рационов и с ростом цен на рыбную муку и некоторые другие источники кормовых животных белков изменилась рентабельность переработки сои на кормовые цели. На мировом рынке уже достаточно давно имеются соевые жмыхи и шроты, прошедшие дополнительную обработку и предназначенные для кормления определенных видов и возрастных групп животных. Например, ряд фирм производят соевые шроты и жмыхи с повышенным содержанием «байпассного» или «защищенного» белка для использования в кормлении жвачных животных. На рынке США присутствуют высокобелковые соевые шроты с торговыми марками AMINOPLUS® и SoyPass®, которые содержат 70% и 75% «байпассного» белка. По своему составу соевые продукты SoyBEST® и SoyPLUS® соответствуют низкобелковому соевому шроту с содержанием протеина 44%, но при этом имеют повышенное содержание «байпассного» белка, а содержание жира в них составляет 4,4-4,5%. В России ООО «Центр-соя» в Краснодарском крае производит специальные марки соевых жмыхов «Белкофф»® с повышенным содержанием «защищенного» белка, востребованные в отечественном молочном животноводстве. Использование этих жмыхов позволяет сбалансировать основной рацион высокопродуктивных молочных коров по аминокислотному составу.

52

Сегодня растет интерес к развитию технологий и созданию промышленных производств по глубокой переработке сои с получением кормовых добавок с высоким содержанием протеина и пониженным содержанием антипитательных веществ. Большинство антипитательных веществ являются белковыми соединениями, которые при определенных режимах обработки подвергаются денатурации, и их активность снижается до безопасного уровня. Термолабильные соединения (ингибиторы протеаз, лектины и гоитрогены) разрушаются в ходе промышленной переработки сои с получением тостированного соевого шрота (которая всегда включает в себя влаготепловую обработку) и/или экструзии, которым подвергается соевый шрот или полножирная соя. К антипитательным веществам, которые не разрушаются при термической обработке, относятся олигосахара, сапонины, фитиновая кислота, эстрогены, белки с высокой антигенной активностью и некоторые другие. За исключением олигосахаров и белков-антигенов большинство антинутриентов содержится в незначительном количестве и не оказывают отрицательного влияния при кормлении взрослых животных и птицы. Однако эти вещества могут вызывать расстройство пищеварения и нарушение роста при кормлении молодняка, при вводе в рецептуры некоторых кормов для аквакультур и домашних животных. Существуют различные способы удаления антипитательных веществ из соевого шрота. Наиболее распространены два основных технологических подхода – направленная ферментативная обработка соевого шрота с получением ферментированного соевого шрота (ФСШ) или ферментированного соевого концентрата, называемого так, несмотря на пониженное содержание протеина, и водноспиртовая экстракция нежелательных компонентов из соевого шрота с получением концентрата белка. Соевые белки серии Hamlet® (фирма Hamlet Protein, Дания) и PepSoyGen® (Genebiotech Co, Ltd, Корея, и Nutraferma, СП в США), получаемые в результате ферментации соевого шрота, уже широко используются в кормлении поросят в разных странах. На выставке VIV Asia в марте 2013 г. впервые широко рекламировался новый вид кормового соевого белка с пониженным содержанием антипитательных факторов NutriVance производства американской компании Midwest Ag Enterprises из штата Миннесота. Этот белок специально разработан для кормления молодняка животных и для использования в кормах для рыбы. Он начал производиться в 2012 г. по специальной технологии, предусматривающей проведение экстракции масла из соевых бобов с одновременной ферментативной обработкой материала. Содержание сырого протеина в белке NutriVance составляет более 60% при пониженном содержании олигосахаридов и низкой активности ингибитора трипсина. Очень большой потенциал для использования в кормах имеют соевые белковые концентраты, получаемые по технологии водноспиртовой экстракции, конкурирующие с рыбной мукой, особенно в кормах для аквакультуры. Ожидается, что производство аквакультуры значительно возрастёт в ближайшие годы. Например, Mario Sergio Cutait, председатель IFIF (Международной Федерации производителей кормов) в своем интервью на AgriVision 2013 оценил рост производства аквакультуры с 60 млн. тонн в 2010 г. до 1770 млн. тонн в 2050 г., т.е. почти в 30 раз. По оценке компании LMC International Ltd, потребность в соевых белковых концентратах к 2020 году составит 2,8 млн. тонн только в производстве кормов для аквакультуры. В России в Калининградской области ГК «Содружество» готовится к пуску первого в странах СНГ завода по производству концентратов соевого белка по технологии водно-спиртовой экстракции. Типовые характеристики кормовых соевых концентратов приведены в табл. 5 в сравнении с традиционным соевым шротом.

технологии хлебопечения

№12 (177) декабрь 2013 |

Таблица 5. Примерный состав кормовых соевых концентратов и соевого шрота* Содержание в продукте, без учета влажности

Соевый шрот

Концентраты (по «энзимной» техноло- Концентраты (по «спиртовой» техногии) - ФСШ логии)

Влажность, %

10-12

6,5

7

Сырой протеин, %

42-50

57,5

65

Сырой жир, %

1-1,5

2,5

1

Зола, %

5,5-6

6,8

6

Активность уреазы (Δ рН)

0,01-0,3

<0,05

<0,05

Ингибитор трипсина (мг/г)

01.авг

1

2

Глицинин (p. p. m.)**

66000

<100

<100 (<3 - Сойкомил)

β-конглицинин (p. p. m.)

16000

<10

<10

Лектины (p. p. m.)

10-200

<1

0

Олигосахариды, %

15

1

3

Сапонины, %

0,6

0

0

* Источник: M. Peisker. Manufacturing of soy protein concentrate for animal nutrition. ADM Oelmuehlen Beteiligungsgesellschaft mbH, P.O. Box 1129, 55001 Mainz, Germany. ** p. p. m. – частей на миллион, мг %

Соевые белки непосредственно влияют на рентабельность и развитие животноводства. Поэтому будет происходить постоянное изменение характеристик кормовой питательности жмыхов и шротов. Росту ресурсов кормового белка в России будет способствовать решение следующих задач: • Внедрение новых высокобелковых сортов сои; • Повышение урожайности, снижение потерь при уборке, хранении и переработке белкового сырья; • Повышение качества и биологической ценности выпу-

• •

скаемых белковых продуктов (жмыхов и шротов семян сои, полножирной сои); Создание отечественных промышленных производств по выпуску белковых продуктов из семян сои; Повышение рентабельности переработки сои за счет использования инновационных технологий и современного оборудования, а также извлечения сопутствующих хозяйственно ценных компонентов (фосфолипидов, изофлавонов, стеролов и т.д.).

ЛИ т е р а т у р а 1. J.E. van Eys. Manual of quality analyses for soybean products in the feed industry. 2nd Edition. Published by the US Soybean Export Council. 2012.

2. Ruiz, N. 2012. Transito rapido tied to soybeans. Feedstuffs (84), January 30, p. 11-13.

3. Ruiz, N., and F. de Belalcazar. 2005. Field observation: Trypsin inhibitors in soybean meal are correlated with outbreaks of feed passage in broilers. Poult. Sci. 84(Suppl. 1):70.

4. Н. Руис. Активность уреазы в соевом шроте. Новый взгляд // Комбикорма. – 2013, №10, 11.

5. M. Peisker. Manufacturing of soy protein concentrate for animal nutrition. ADM Oelmuehlen Beteiligungsgesellschaft mbH, P.O. Box 1129, 55001 Mainz, Germany.

УДК 664.653/.654

Поліпшення якості хлібобулочних подових виробів зі слабкого пшеничного борошна

Шаніна О.М., доктор технічних наук, Гавриш Т.В., кандидат технічних наук, Харківський національний технічний університет сільського господарства ім. Петра Василенка У статті наведено результати досліджень впливу органічних кислот та гліцерину на формостійкість подових хлібобулочних виробів. Також наведені дані про вплив добавок на показники якості хлібобулочних виробів у присутності жиру та цукру.

The results of studies of the effect of organic acids and glycerol on the dimensional stability of hearth baked goods. It also contains data on the effects of additives on quality of bakery products in the presence offat and sugar. Ключові слова: оцтова кислота, лимонна кислота, клейковина, слабке пшеничне борошно, гліцерин, формостійкість.

У

виробництві хлібобулочної продукції вирішальним фактором є якість борошняної сировини, яка зазнає значних коливань. Борошно зі зниженими хлібопекарськими властивостями має знижену кількість та якість клейковини, підвищену або знижену активність ферментів. Під час переробки борошна зі зниженими хлібопекарськими властивостями з'являється необхідність

www.hipzmag.com

зміни способів приготування тіста, використання відповідних поліпшувачів, інших заходів, спрямованих на забезпечення виготовлення хліба, що відповідає діючим нормам якості. Метою цієї роботи є розробка наукових основ технології хлібобулочних подових виробів високої якості на основі борошняної сировини з низькими хлібопекарськими властивостями за умов використання добавок-поліпшувачів. На сьогоднішній день асортимент харчових доба-

53

| №12 (177) декабрь 2013 вок збільшився, більшою мірою за рахунок комплексних поліпшувачів. Великої уваги заслуговують такі способи комбінування корисних властивостей поліпшувачів, які не призводять до негативної функціональної акумуляції за умов потрапляння їх в організм людини [1]. Тому доцільним є застосування таких добавок, які здатні утворюватися та накопичуватися протягом виробничого процесу в напівпродуктах і готових виробах, а також підвищувати функціональні властивості сировини та кінцевої продукції. Відомо, що накопичення в пшеничному тісті молочної та оцтової кислот є результатом бродіння під дією гетероферментативних молочнокислих бактерій. А дріжджі здатні в умовах рН, близьких до рН тіста, викликати не тільки спиртове бродіння, але й побічне, так зване «лужне» бродіння, яке призводить до утворення гліцерину та оцтової кислоти [2]. Метою наших досліджень було встановлення раціональних концентрацій органічних кислот (оцтової, лимонної) і гліцерину, введених під час замішування тіста, для поліпшення якісних показників подового хліба (формостійкості, пористості та ін.). На першому етапі експериментальних досліджень вважали за необхідне встановити раціональні концентрації покращувальних добавок методом пробної лабораторної випічки. На рис. 1-2 наведено загальний зовнішній вигляд подових виробів залежно від концентрації кислоти або гліцерину. Аналіз експериментальних даних свідчить, що додавання оцтової кислоти в рецептуру хліба сприяє підвищенню його формостійкості. Слід підкреслити, що за більш високих концентрацій формостійкість виробів також підвищується порівняно з контрольним зразком. Але разом з цим погіршуються органолептичні властивості — з'являється помітний кислий смак, зменшується загальний об'єм хліба. Додавання гліцерину приводить до поліпшення формостійкості виробу, якщо концентрація спирту не перевищує 0,2-0,3%; подальше додавання гліцерину знижує показник формостійкості. Сумісне введення оцтової кислоти з гліцерином є ефективним, якщо концентрація кислоти становить 0,05%, гліцерину — 0,2% (рис. 3). При цьому зростає загальний об'єм виробу, його розпушеність покращується, пористість стає однорідною, дрібною (рис. 4). Більш високі концентрації спирту сприяють розпливанню зразків. Наявність у тісті таких рецептурних компонентів, як цукор і жир, призводить до змінення структурно-механічних

1 - без гліцерину; 2 - 0,2%; 3 - 0,4%; 4 - 0,6% до маси борошна Рис. 3. Введення гліцерину в присутності 0,05 % оцтової кислоти в рецептуру подового хліба зі слабкого пшеничного борошна

1 - без добавок (контрольний); 2 - з добавками Рис. 4. Зовнішній вигляд дослідних зразків хліба Узагальнені дані, що характеризують якість випечених дослідних зразків, наведено в табл. 1. характеристик тіста й випечених виробів. Дегідратуюча дія цукрів сприяє розрідженню тіста: всередині білкових місцел відбувається перерозподіл зв'язаної води між гідратованими молекулами цукру і білком. З підвищенням кількості цукру в рідкій фазі тіста зменшується частина вільної води, яка бере участь у гідратації колоїдів борошна (набряканні білків, сорбційному зволоженні крохмалю та ін.). Жир підвищує пластичність тіста, бо здатний змінювати структуру білкових часток (прямою взаємодією з різними групами у складі макромолекул або адсорбуючись на поверхні білкової молекули), а також утворювати комплекси з амілазною фракцією крохмалю. На другому етапі досліджень вважали за потрібне дослідити поліпшувальну дію обраних добавок у запропонованих концентраціях у присутності цукру та жиру. Дослідження впливу цукру та жиру (рис. 5) на формостійкість хліба на основі пшеничного борошна, з додаванням гліцерину

Рис. 5. Вплив цукру на формостійкість хліба з додаванням органічних кислот і гліцерину 1 - без кислоти; 2 - 0,05%; 3 - 0,1%; 4 - 0,2% до маси борошна Рис. 1. Введення оцтової кислоти в рецептуру подового хліба зі слабкого пшеничного борошна

1 - без гліцерину; 2 - 0,2%; 3 - 0,4%; 4 - 0,6% до маси борошна Рис. 2. Введення гліцерину в рецептуру подового хліба зі слабкого пшеничного борошна

54

Рис. 6. Вплив жиру на формостійкість хліба з додаванням органічних кислот і гліцерину

Перечень публикаций

№12 (177) декабрь 2013 |

та оцтової кислоти, гліцерину та лимонної кислоти, свідчать про наступне. Показник формостійкості виробів, що містять покращувальні добавки, значно вищий, ніж у контрольних зразків, незалежно від наявності тієї чи іншої кількості цукру або жиру. Дійсно, за додавання 9% цукру відношення Н/Д у контрольного зразка складає 0,39, у дослідних зразків із оцтовою або лимонною кислотою та гліцерином досягає значень 0,58 і 0,50 відповідно.

Висновок Таким чином, для покращення реологічних властивостей тіста та подового хліба з використанням слабкого пшеничного борошна доцільно застосовувати як поліпшувачі оцтову (або лимонну) кислоту у кількості 0,05% (до маси борошна) сумісно з гліцерином у кількості 0,2-0,3% (до маси борошна). У присутності цукру або жиру (у концентраціях до 9%) добавки також ефективно покращують

Л І ТЕРАТ У РА 1. Матвеева И.В., Белявская И.Г. Пищевые добавки и хлебопекарные улучшители в производстве мучных изделий. – М.: Из-во МГУПП. – 2001. – 115 с.

2. Казанская Л.Н., Синявская Н.Д. Исследование процесса накопления кислотности в пшеничных полуфабрикатах и готовой продукции. — М.: ЦНИИТЭИ Пищепром. — 1971. — 32 с.

Статьи, опубликованные в журнале

«Хранение и переработка зерна» в период январь-декабрь 2013 Название статьи

Автор(ы)

№ журнала, дата

ИА «АПК-Информ» ИА «АПК-Информ» ИА «АПК-Информ» ИА «АПК-Информ»

ежемесячно ежемесячно ежемесячно ежемесячно

Купченко А. Бурка А. Высоцкий Д.

1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013

Купченко А.

1 (166) январь 2013

Зерновой рынок Обзор внебиржевого рынка зерновых в Украине Рынок продуктов переработки зерна Обзор рынка зерновых РФ (помесячно) Рынок продуктов переработки зерна РФ Тема Итоги первой половины зернового сезона-2012/13 в Украине Россия: итоги первого полугодия зернового сезона-2012/13 Современное состояние и основные тенденции рынка гречихи Рынок пивоваренного ячменя в Украине и рентабельность его производства: взгляд АПКИнформ Система гарантирования складских документов на зерно после создания Гарантийного фонда Украинское сорго: итоги первой половины 2012/13 МГ Экспортеры украинской муки: нацеленные идти вперед назад не отступают! Украинский рынок пшеничной муки: кто помогает, а кто усложняет Российский рынок пшеничной муки: ветер перемен «Подводные камни» Гарантийного фонда выполнения обязательств по складским документам на зерно Оценка ситуации на рынке пшеничных отрубей Украины в сезоне-2012/13 Российский рынок пшеничных отрубей: удачный сезон Особенности функционирования основных звеньев инфраструктуры: хранение, транспортировка и перевалка в порту Украинский рынок фуражного гороха: треугольник противостояния Российский горох: сезон со знаком «плюс» Мировой рынок зерна: на пороге нового 2013/14 МГ Аграрные расписки в Украине:характеристика и перспективы практического применения Логика создания и гарантии Гарантийного фонда: аргументы законодателя Украинская пшеница: хороший урожай не всегда в плюс Качество зерна урожая-2013 в Украине удовлетворительное Есть ли цена у гордости за страну? Экспорт зерновых через порты Украины: из чего складываются и сколько стоят простои в портах? Речной транспорт Украины: преимущества, проблемы и перспективы Планирование движения сельхозпродукции как инструмент оптимизации логистических затрат для агрохолдингов Система хранения зерна и масличных культур в Украине – текущее состояние и перспективы развития В России не хватает мощностей для хранения зерна

www.hipzmag.com

Клюца С.

2 (167) февраль 2013

Шатравка Ю. Кочухова А. Шатравка Ю. Калайда П.

2 (167) февраль 2013 2 (167) февраль 2013 3 (168) март 3 (168) март

Стёжка А.

4 (169) апрель

АПК-Информ Калайда П.

4 (169) апрель 4 (169) апрель

Друзяка А.

5 (170) май

Юдина А. Грицай И. Серебрякова К. Новичкова Е., Антонюк Н. Романов Е. Рамазанова О., Юдина А. Ступаева Н.

5 (170) май 5 (170) май 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 7 (172) июль 8 (173) август 8 (173) август

Скоробогатов А., Орел B.

9 (174) сентябрь

Стёжка А.

9 (174) сентябрь

Кучерова Я.В.

9 (174) сентябрь

Купченко А.

10 (175) октябрь

Голохвастов А., Воропай Д.

10 (175) октябрь

55

| №12 (177) декабрь 2013 Название статьи Ценовые тенденции на украинском рынке нишевых культур (сорго, горох, рожь, горчица, лен масличный) Рынок пивоваренного ячменя Украины: взгляд Malteurop Ukraine «Подводные камни» страхования рисков аграрного бизнеса Ценовые тенденции на украинском рынке манной крупы Ценовые тенденции на российском рынке манной крупы Ценовые тенденции на рынке гречихи, риса и круп в 2012/13-2013/14 МГ в Украине Ценовые тенденции на российском рынке зерна гречихи, риса-сырца и круп Мнение Соотношение цена-качество не всегда оправдано… Торговля зерновыми между Украиной и Марокко: ключевым условием успеха остается взаимное доверие и соблюдение взятых на себя обязательств Использование современных биотехнологий может существенно повысить потенциал украинского растениеводства — Ярослав Блюм Сорго и кукуруза: риски или прибыль… Госзембанк Украины – финансовый агент государства по реализации социальной и экономической политики в агросекторе – Светлана Скосырская Проект закона об обороте земель сельскохозяйственного назначения: дешево купим вашу землю за ваши деньги Главное – не останавливаться на достигнутом – ООО «Бориваж» Украина — это исторический «мост» между Китаем и Европой - Вадим Браиловский Рост экономики Китая стал главным фактором образования последнего сырьевого суперцикла – Борис Приходько Качество реализуемого Украиной зерна – это важная часть имиджа страны на международном уровне – Юрий Марчук Качество российского зерна: изменения происходят каждый год Комбикормовая отрасль в России на подъеме - мнение Удачным сезон будет для тех, кто выйдет в ноль - Монсанто Украина Мы не боимся выращивать нут, мы верим в его успех! - Юрий Колесник Нут может стать палочкой-выручалочкой для аграриев юга России - Вячеслав Старшинин Юридическое разбирательство Судебные последствия российского экспортного эмбарго: поставлена ли точка? Актуальное интервью Украина недополучила около 10 млн. тонн зерновых – Геннадий Новиков Погода как основной драйвер сезона-2012/13 – FAO В холдинге «Урожай» уверены, что негласный запрет на экспорт пшеницы сыграет «на руку» украинским мукомолам В Украине земельной реформы нет, есть бесконечные изменения правил игры – «РоАгро» Интерес Китая к украинской продукции обусловлен, в первую очередь, ее хорошим фитосанитарным состоянием – Вадим Чайковский Будет стабильный аграрный рынок в Украине – будет стабильная экономика – Андрей Друзяка Применение аграрных отходов для снижения затрат на энергоносители Событие Агро-2013: будь в курсе! Продовольственная безопасность России в условиях работы в ВТО Зерновая индустрия: проблемы решаем сообща УЗК: может ли Украина стать лидером мирового рынка зерна?

Animal Farming Ukraine 2013 Качество зерна и зернопродуктов Контроль безпеки кормів – ліцензія для постачання продукції на внутрішній і міжнародний ринки Безопасность производства Заходи щодо поліпшення умов праці на українських солодових заводах Растениеводство Економічні переміни і перспективні сівозміни Разработка и испытание жидких хитозановых препаратов Особенности создания и использования сортовых ресурсов зерновых и масличных культур в Украине Травмирование семян: причины и следствие Состояние посевов озимых культур в Украине: зима была благосклонна, но что же дальше? Сучасні підходи при вирощуванні сільськогосподарських культур в агропромислових підприємствах України на прикладі кукурудзи

56

Автор(ы)

№ журнала, дата

ИА «АПК-Информ»

11 (176) ноябрь

Ивашина А. Пампуха Г. Шатравка Ю. Калайда П. ИА «АПК-Информ» ИА «АПК-Информ»

11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь

Рамазанова О.

3 (168) март

Борисова В.

3 (168) март

Прядко А.

4 (169) апрель

Кочухова А.

4 (169) апрель

Стёжка А.

5 (170) май

Селютин А.

5 (170) май

Старина А. Юдина А.

6 (171) июнь 7 (172) июль

Чередниченко Е.

7 (172) июль

Юдина А., Ткаченко С.

8 (173) август

Рамазанова О.

IDK.ru Ковальчук А. Шатравка Ю. Овдиенко А.

8 (173) август 8 (173) август 10 (175) октябрь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь

Дориченко И.

2 (167) февраль 2013

Прядко О. Озип И.

1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013

Серебрякова К.

2 (167) февраль 2013

Стёжка А.

2 (167) февраль 2013

Стёжка А.

12 (177) декабрь

Чередниченко Е.

12 (177) декабрь

Ткаченко С.

12 (177) декабрь

Шатравка Ю. МПА Ткаченко С., Купченко А. Стёжка А.

5 (170) май 5 (170) май 6 (171) июнь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь

Копняк Т.

10 (175) октябрь

Нетребський О.А., Мельник І.В., Литвинчук А.І.

1 (166) январь 2013

Шевченко М.С., Лебідь Є.М., Шевченко О.М., Десятник Л.М., Шевченко С.М. Верещагин А.Л., Прищенко Ю.Е., Иост Н.Д., Морозова Е.А.

1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013

Гирька А.Д.

2 (167) февраль 2013

Кирпа Н.Я. Стародуб В.

2 (167) февраль 2013 3 (168) март

Броварець О.О.

3 (168) март

Перечень публикаций Название статьи Вплив обробітку ґрунту і гербіцидів на забур’яненість і врожайність кукурудзи в Степу Качество семян и подготовка к севу Підготовка поля до вирощування сільськогосподарських культур Пшениця озима в умовах Полтавської області Насіння – засіб для отримання запланованої врожайності при вирощуванні сільськогосподарських культур Технології, ресурси, системи – реальність досягнення 80-мільйонного рубежу у виробництві зерна Агрохимическая оценка использования отходов производства в виде спиртовой барды на посевах кукурузы на силос Лазерные технологии в сельском хозяйстве Інформаційні технології та технічні засоби нового покоління для моніторингу й забезпечення якості виконання технологічних процесів при вирощуванні сільськогосподарських культур Диференційована сівба сільськогосподарських культур з використанням систем моніторингу стану сільськогосподарських угідь Энергосберегающая лазерная технология для возделывания озимой пшеницы Технологія Strip-Till при вирощуванні сільськогосподарських культур О вредоносности овсюга Агротехнології як бар'єр проти посухи

№12 (177) декабрь 2013 | Автор(ы)

№ журнала, дата

Ткаліч Ю.І. Кирпа Н.Я. Броварець О.О. Кохан А.В., Міняйло А.А., Самойленко О.А.

3 (168) март 3 (168) март 4 (169) апрель

Броварець О.О.

5 (170) май

Шевченко М.С.

5 (170) май

Гурин А.Г., Кожухов А.Д.

5 (170) май

Журба П.С.

6 (171) июнь

Броварець О.О.

6 (171) июнь

Броварець О.О.

7 (172) июль

Андросова В.М., Диденко А.О., Морозовский В.В., Мирончук В.А. Броварець О.О. Захаров А.Ф. Шевченко М.С., Шевченко О.М., Шевченко С.М. Броварець О.О., Косяк А.С. Броварець О.О. Заболотний О. І., Заболотна А. В.

Електропровідні властивості ґрунту у системі точного землеробства Сенсорна система моніторингу стану сільськогосподарських угідь Вміст білка і клейковини у зерні пшениці ярої при застосуванні гербіциду Лінтур 70 wg і регулятора росту рослин Емістим С Вплив базового та страхового гербіцидів, внесених окремо та сумісно із регулятором Підан Л.Ф. росту в агроценозах вирощування соняшника Спектрометричний моніторинг стану сільськогосподарських угідь Броварець О.О. Технологічні показники якості зерна нуту залежно від удобрення Прокопчук С.В. Зависимость содержания белка и клейковины от гидротермических условий и обосноваДорохов Б.А. ние сроков подкормок растений озимой пшеницы Технологии хранения и сушки Конструкция крыши – основной критерий качества металлического силоса Резуев С.Б., Бакаев И.В. Энергоэффективные системы аспирации Гапонюк О.И., Гоф О.Н. Инновационные подходы проектирования как способ снижения расходов на строительстве элеваторов На замітку проектувальнику зернопереробних підприємств Ільчук В.Б., Харченко Є.І. Надежность оборудования – основополагающий фактор конкурентоспособности совреГапонюк О.И., Джулинский Д.П. менного элеваторного комплекса Сокращение эксплуатационных расходов при сушке зерна Стоит ли вкладывать деньги в строительство нового или реконструкцию старого элеватора? Семенюк Р. Отходы растениеводства – альтернативное топливо для сушки зерна Фирко О.Ю., Аргат Б.В. Гранулирование соломы в Украине Атаманчук В.И. Шевцов А.А., Фролова Л.Н., Стабилизация качества масличных культур при сушке на примере семян горчицы Драган И.В., Кривова А.С. Методология создания систем обеспыливания морских зерновых терминалов Гапонюк О.И., Гоф О.Н. К вопросу снижения энергозатрат в технологии двухстадийной сушки зерна Подгородецкий О.А. Опыт реализации инновационных технологических решений по снижению потерь зерна Гапонюк И.О. на современных предприятиях «Сервис Грейн»: оптимально для агрария и для трейдера Ткаченко С.В. Научные принципы и организация хранения зерновых масс Кирпа Н.Я. Новый взгляд на старое оборудование Аккерман Н.М. Высокоэффективные системы гравитационного транспорта – надежность современного Джулинский Д.П. элеваторного комплекса Перевозка зерновых-2013: роль и вес автоперевозчика в экспорте Кучерова Я.В. Зерновые ситовые сепараторы Петров В.Н. Вплив швидкості зневоднення зерна на енерговитрати його сушіння Гапонюк І.І. Сохранение качества зерна – задача №1 для современного элеватора Гапонюк О.И., Джулинский Д.П. Просяник А.В., Ткаченко С.М., Сушіння зерна. Коротко про головне Просяник М.А. Дослідження пропускної здатності приймання зерна з автомобільного транспорту Буценко І.М., Станкевич Г.М., на ПрАТ «Укрелеваторпром» Страхова Т.В., Будюк Л.Ф. Управление запасами зерна: классификация предприятий, запасов, систем управления Свитый И.Н., Андриященко Г.В. Шляхи підвищення лежкості, посівних і технологічних властивостей зерна Гайдай Г.С. В планах компании Westeel усилить свое присутствие на рынках СНГ Рыбчинский Р., Ткаченко С.

www.hipzmag.com

4 (169) апрель

7 (172) июль 8 (173) август 8 (173) август 9 (174) сентябрь 9 (174) сентябрь 10 (175) октябрь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь 12 (177) декабрь 1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013 2 (167) февраль 2013 3 (168) март 3 (168) март 3 (168) март 4 (169) апрель 4 (169) апрель 4 (169) апрель 5 (170) май 5 (170) май 6 (171) июнь 6 (171) июнь 7 (172) июль 7 (172) июль 7 (172) июль 8 (173) август 8 (173) август 9 (174) сентябрь 9 (174) сентябрь 10 (175) октябрь 10 (175) октябрь 10 (175) октябрь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь 12 (177) декабрь

57

| №12 (177) декабрь 2013 Название статьи Автор(ы) Вопросы обеспечения пожарной безопасности на объектах хранения, переработки Рукин М.В. и использования растительного сырья Обоснование параметров двухаспирационной пневмосистемы с последовательным Гиевский А.М. обслуживанием одним воздушным потоком Технологии зернопереработки Разработка технологии очистки семян пшеницы от трудноотделимых примесей Абидуев А.А. Дослідження зміни водопоглинальної здатності пшеничного борошна з додаванням Шелудько В.М., Рудукан І.Б білкововмісної сировини Виробництво колотого гороху Ільчук В.Б., Верещинський О.П., Шаран А.В., Харченко Є.І. Качество силоса из кукурузы разной технологии ее выращивания и силосования Пыхтина Л.А., Улитько В.Е.

№ журнала, дата 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь 1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013 1 (166) январь 2013

Нова сировина для вітчизняної круп’яної промисловості

Соц С.М., Кустов І.О., Колесніченко С.В.

2 (167) февраль

Влияние гидротермической обработки на аминокислотный состав зерна гречихи Дослідження процесу лущення зерна люпину

Марьин В.А., Верещагин А.Л. Шаран А.В., Харченко Є.І., Бондар Н.П. Перегуда М.А., Харченко Є.І., Корж Т.В., Носенко В.Є., Гуцало І.В. Фролова Л.Н., Василенко Л.И., Копылов М.В., Драган И.В. Жигунов Д.А., Волошенко О.С., Брославцева И.В.

2 (167) февраль 2 (167) февраль

Подрібнення насіння квасолі в молотковій дробарці Современные экотехнологии комплексной переработки масличных культур РФ Анализ качества пшеничной муки целевого назначения Исследование химического состава продуктов переработки зерна овса при производстве хлопьев овсяных «Геркулес» Пророщування низькоякісної зернової сировини на харчові цілі з використанням плазмохімічно активованої води Швейцарские инновации для украинских зернопереработчиков Енергоощадні аерозольтранспортні системи для зерна та продуктів його переробки Підготовка голозерного вівса до переробки Комбинированные корма для продуктивных и непродуктивных животных Впровадження інноваційних технологій у сортові хлібопекарські помели пшениці Мировая торговля пшеничной мукой: новый сезон, новые надежды Экспорт причерноморской муки: кто пан, а кто пропал… Новые рынки поставок украинской муки: вызовы и риски Украинский рынок пшеницы и продуктов переработки: тенденции и перспективы Текущая оценка состояния рынка круп Украины Організація процесу лущення пшениці на млинзаводах різної продуктивності Советы по проектированию комбикормового завода Особливості нагнітального пневмотранспорту борошна на великі відстані Стандартизація як напрямок технічного способу підвищення рівня конкурентоздатності сільськогосподарського підприємства Линии гранулирования пшеничных отрубей от ГК ICK Group Современная классификация технологических свойств зерна пшеницы Технологічна характеристика висівок різної дисперсності та їхній вплив на якість макаронних виробів Формування помольної партії при змішуванні пшениці різних класів Дослідження гігроскопічних властивостей комбікормів Ефективна сепарація гречки на вібровідцентрових сепараторах Вплив воднотеплової обробки зерна на вихід і якість цілої крупи з голозерного вівса Оценка стабильности технологических процессов как информационная основа повышения эффективности управления производством зерноперерабатывающей промышленности Переработка органических полимеров растительного происхождения в твердое топливо Производство не зерновых компонентов может стать новым толчком для развития кормопроизводства Дослідження процесу завантаження та розподілу сировини живильником в сепарувальній машині віброударної дії Разработка вальцедекового станка

58

Марьин В.А., Верещагин А.Л. Ковальова О.С., Тищенко Г.П., Півоваров О.А. Зацаринный С. Дмитрук Є.А., Романенко О.П., Харченко Є.І. Соц С.М., Кустов І.О. Углов В.А., Вольф Т.Т., Долгушина В.П., Бородай Е.В., Перфильева С.Н. Верещинський О.П., Ільчук В.Б., Черненко И. Шатравка Ю., Калайда П., Рамазанова О. Сакиркин С.В. Яковенко А.В. Рыбчинский Р.С. Єремеєва О.А., Ільчук В.Б., Харченко Є.І. Фред Фейрчаилд Черниш П.Г., Ільчук В.Б., Романенко О.П. Якубенко Ю.Л.

2 (167) февраль 2 (167) февраль 3 (168) март 3 (168) март 3 (168) март 4 (169) апрель 4 (169) апрель 4 (169) апрель 4 (169) апрель 5 (170) май 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 7 (172) июль 7 (172) июль 8 (173) август 8 (173) август 8 (173) август

Егоров Б.В., Жигунов Д.А. Карпик Г.В., Шелест Н.О., Матвієнко І.Н. Борта А.В., Яковенко А.І., Артюшенко П.М. Шаповаленко О.І., Янюк Т.І., Козюля І.В. Тіщенко Л.М., Харченко С.О., Харченко Ф.М., Пуха В.М., Мерешко В.А. Соц С.М., Волошенко О.С., Кустов І.О.

10 (175) октябрь

Егоров В.Б.

10 (175) октябрь

Бондаренко М.В., Бунецкий В.А.

10 (175) октябрь

8 (173) август 9 (174) сентябрь 9 (174) сентябрь 10 (175) октябрь

11 (176) ноябрь Кошулько В.С.

11 (176) ноябрь

Петров В.Н., Колосовский С.В., Бабич М.Б.

11 (176) ноябрь

Перечень публикаций

№12 (177) декабрь 2013 |

Название статьи Автор(ы) Рисове борошно – перспективна сировина для безглютенових продуктів Кулініч В.І., Гавриш А.В., Доценко В.Ф. Особливості переробки підготовленого зерна нуту в крупи Шутенко Є.І., Москвіна Н.З. Продукты переработки сои как важнейшие источники кормового белка Доморощенкова М.Л. Плющильные станки Петров В.Н. Технологии хлебопечения Некоторые особенности функционирования рынка хлеба в Украине Васильченко А.Н. Билык Е.А., Халикова Е.Ф., Способы сохранение свежести хлебобулочными изделиями из пшеничной муки Малиновский В.В., Шабельник О.Ю. Теоретичні передумови застосування безлопатевого замішування Стадник І.Я. Вплив основних методів інтенсифікації на процес замішування Стадник І.Я., Коневич М.Р. Хлеб с гречневым проделом из пшеничной муки разных сортов и типов Захарова А.С., Козубаева Л.А. Обґрунтування параметрів процесів, що відбуваються в робочих камерах тістоділильних Стадник І.Я. машин Махинько В.М., Махинько Л.В., Екструдовані висівки – перспективна сировина для хлібопечення Подобій О.В., Піонтківська М.О. Сильчук Т.А., Голікова Т.П., Виробництво пшеничного хліба з використанням житньо-солодового екстракту Гребенюк Є., Дідик І.М. Дослідження впливу порошку ламінарії та анісу на харчову цінність та якість житнього хліба Сидоренко Ю.В., Стеценко Н.О. Підходи до якісного дозування сировини Стадник І.Я. Кексові напівфабрикати з додаванням солоду Черних С.А. Перспективные направления белорусских ученых в хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности. Технологии глубокой заморозки хлебобулочных и кондиЛаптенок Н.С. терских изделий Дробот В.І., Писарець О.П., Використання кукурудзяної крупи у виробництві пшеничного хліба Кравченко І.М. Використання технології відкладеного випікання у виробництві хлібобулочних виробів Солоницька І.В., лікувально-профілактичного призначення Пшенишнюк Г.Ф. Досвід виробників у технології відкладеного випікання Щербак Н.Р. Використання технології відкладеного випікання у виробництві хлібобулочних виробів Солоницька І.В., лікувально-профілактичного призначення Пшенишнюк Г.Ф. Дробот В.І., Місечко Н.О., Збагачення хлібобулочних виробів для хворих на діабет функціональними інгредієнтами Бондаренко Ю.В., Приходько Ю.С. Поліпшення якості хлібобулочних подових виробів зі слабкого пшеничного борошна Шаніна О.М., Гавриш Т.В. Научный совет Обґрунтування побудови досконалості тістомісильних машин Стадник І.Я., Коневич М. Вплив плазмохімічно активованих розчинів на процес виробництва високоякісного житПивоваров О.А., Чурсинов Ю.О., нього солоду Ковальова О.С., , Пономаренко Ю.В. Ємельянова Н.О., Ковбаса В.М., Зміни амінокислотного складу при солодорощенні рису Соболь М.І., Скидан В.О. Анализ процесса инкрустации семян в барабанном протравливателе-инкрустаторе Хасанов Э.Р. Исследование работы смесительного агрегата, состоящего из двух последовательно Бородулин Д.М., Саблинский А.И., установленных центробежных снд, для получения смеси с соотношением смешиваемых Сухоруков., Д.В., Андрюшков А.А. компонентов 1:1000 методом последовательного разбавления Соколенко А.І., Білик О.А., Огляд та оцінка методів рекуперації теплової енергії на сушарках солоду Вінніченко І.М., Дідик І.М. Нетребський О.А., Теоретичні та практичні аспекти оцінювання ризику виникнення небезпек Бочковський А.П. Ємельянова Н.О., Ковбаса В.М., Зміни амінокислотного складу при солодорощенні рису Соболь М.І. , Скидан В.О. Підходи до визначення напрямків якісного сепарування при конструюванні дозатора Стадник І.Я. сипучих матеріалів Василенко В.Н., Исследование масличных культур методом Копылов М.В., термогравиметрического анализа Фролова Л.Н. Козонова Ю.А. Использование зерновых культур для производства функциональных напитков Тележенко Л.Н. Визначення раціональних параметрів бункера для дозатора борошна Стадник І.Я. Вплив плазмохімічно активованих водних розчинів на процеси адсорбції та десорбції Півоваров О.А., Тищенко Г.П., зернового матеріалу у виробництві солоду Чурсінов Ю.О., Ковальова О.С. Напрямки удосконалості змішування компонентів Стадник І.Я. Рубанка К.В., Терлецька В.А., Дослідження зміни форм зв’язку вологи під час сушіння екстракту чаю зеленого Зінченко І.М. Лебеденко Т.Є., Кананихіна О.М., Хмелевий екстракт як активатор ферментних комплексів пресованих дріжджів Соколова Н.Ю.

www.hipzmag.com

№ журнала, дата 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь 12 (177) декабрь 3 (168) март 3 (168) март 3 (168) март 4 (169) апрель 4 (169) апрель 5 (170) май 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 6 (171) июнь 8 (173) август 9 (174) сентябрь 9 (174) сентябрь 9 (174) сентябрь 9 (174) сентябрь 10 (175) октябрь 11 (176) ноябрь 12 (177) декабрь 2 (167) февраль 2 (167) февраль 4 (169) апрель 5 (170) май 5 (170) май 6 (171) июнь 6 (171) июнь 7 (172) июль 7 (172) июль 7 (172) июль 8 (173) август 8 (173) август 9 (174) сентябрь 10 (175) октябрь 11 (176) ноябрь 11 (176) ноябрь

59