Grain storage and processing magazine (№8-9 August- September 2015) by Grain storage and processing magazine

ISSN ISSN 2306-4498 2306-4498

№8-9 (195) август-сентябрь 2015

СОВРЕМЕННЫЕ РЕШЕНИЯ

ЭФФЕКТИВНЫМ КОМПАНИЯМ!

Украина г. Одесса, +38 048 734 16 94 +38 048 734 16 99 www.ugt-ltd.com

Antares Plus – плюс в выходе и качестве муки.

Вальцевой станок Antares известен своей выдающейся эффективностью измельчения, наилучшими санитарными характеристиками и надежностью работы. Antares Plus содержит все эти преимущества, а также дает плюс в выходе муки при ее максимальном качестве и снижает энергопотребление процесса одновременно. www.buhlergroup.com/milling

Четырех- и восьмивальцовый станок Antares Plus. Постоянное качество муки Встроенный датчик измеряет распределение размера частиц и корректирует отклонение в гранулометрическом составе в реальном времени. Это гарантирует постоянно высокое качество продукции.

Повышенный выход Результаты измельчения остаются постоянными независимо от навыков оператора и сырья. Непрерывное измерение гарантирует больший выход муки.

Меньшее потребление энергии Antares Plus позволяет осуществлять идеально настроенный процесс измельчения с минимальным количеством пневматических подъемов. Потребление энергии и качество муки находятся в оптимальном диапазоне.

Представительство Бюлер АГ в Украине ул. Шумского Юрия, д. 1а, офис 118 02098, Киев, Украина Тел./факс: +38 044 520 55 85

Innovations for a better world.

ПРОФЕССИОНАЛЬНО О ЗЕРНЕ

№ 8–9 (195) АВГУСТ-СЕНТЯБРЬ 2015 «ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА ЗЕРНА» ежемесячный научно-практический журнал РЕ Д АКЦИОННА Я

КОЛЛЕГИЯ

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск)

СОДЕРЖАНИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины................................................................................... 6 Рынок продуктов переработки зерна Украины...................................................................................... 9 Россия: обзор внебиржевого рынка зерновых культур....................................................................11 Россия: обзор внебиржевого рынка продуктов переработки зерновых культур................14

ТЕМА Рынок муки и круп стратегически значимый, а значит, ни шагу назад......................................16 Украинский рынок овса и проса: старт 2015/16 МГ............................................................................20 Старт сезона на украинском рынке гороха: ценовые тенденции и ключевые проблемы......................................................................................................................................21

МНЕНИЕ Двадцатилетний рубеж не предел – «Ника-Тера»................................................................................23

Главный редактор Рыбчинский Р.С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com Ткаченко С.В.

Подписка/реклама zerno2@apk-inform.com

Техническая группа Чернышева Е.В., Гришкина Е.Н., Гречко О.И. Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы, обозначенные знаком ®, печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Внесен в Высшую аттестационную комиссию по техническим наукам (постановление президиума ВАК Украины от 23.02.2011 г. №1-05/2) Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: +380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com

РАСТЕНИЕВОДСТВО Виробництво гречки в Україні в сезоні 2015 року становить антирекорд...............................26 Оптимизация размещения кукурузы на поле........................................................................................27 Теоретичні дослідження функціонування туковисівного апарата для внесення технологічного матеріалу................................................................................................................................32

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ Alebor Group увеличила мощности хранения на Вороновицком ХПП.......................................36 Запорука добробуту та продовольчої безпеки України....................................................................38 Сучасні методи аналізу енергетичної ефективності зерносушильних комплексів..............39 Программа оценки взрывоопасности силоса.......................................................................................44

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ Комплексное влияние режимов и структуры этапа крупообразования на его эффективность.......................................................................................................................................48 Изменение свойств гречневой крупы ядрица, выработанной из сорного зерна при длительном хранении..............................................................................................................................52

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ Влияние ячменно-молочной закваски на газообразующую способность в мучных полуфабрикатах...............................................................................................................................56 Дослідження залежності хлібопекарних властивостей пшеничного борошна від концентрації сухої картопляної добавки..........................................................................................59

НАУЧНЫЙ СОВЕТ Математичний аналіз експериментального дослідження процесу конденсації пари на поверхні циліндричного струменя рідини............................................................................63 Аналіз та напрямки інноваційної активності в економіці України...............................................67

Основатель и издатель ООО ИА «АПК-Информ» Год основания: 31.01.2000 Украина, г. Днепропетровск, ул. Чичерина, 21 Свидетельство о государственной регистрации КВ 17842-6692ПР Изготовитель: ДП «АПК-Информ», г. Днепропетровск, ул. Ленинградская, 56 Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 25.09.15 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Украина

20 сентября вступил в силу Закон Украины №1602-VII «О внесении изменений в некоторые законодательные акты Украины относительно пищевых продуктов», который на 97% приближает Украину к европейским стандартам безопасности пищевых продуктов. Согласно документу, основная ответственность за безопасность продукции возлагается на операторов рынка.

апасы зерна в аграрных предприятиях Украины (кроме малых) и предприятиях, занимающихся его хранением и переработкой, к 1 сентября 2015 г. составили 27,2 млн. тонн, что на 16% больше показателя на аналогичную дату 2014 г. Об этом 16 сентября сообщила Государственная служба статистики Украины. В частности, запасы пшеницы на данных предприятиях к указанной дате составляли 20,3 млн. тонн, ячменя – 3,9 млн. тонн, кукурузы – 1,5 млн. тонн, ржи – 0,2 млн. тонн. Непосредственно в аграрных предприятиях запасы зерна к 1 сентября составили 17,6 млн. тонн, что на 21% больше прошлогодних, в т.ч. пшеницы – 12,5 млн. тонн, ячменя – 2,7 млн. тонн, кукурузы – 1,1 млн. тонн, ржи – 0,1 млн. тонн, а на предприятиях, осуществляющих его хранение и переработку, – 9,6 млн. тонн (+9%).

о итогам 2014 г. в Украине было произведено 349,7 тыс. тонн крупяной продукции, что на 5% уступает показателю 2013 г. (367,1 тыс. тонн). Об этом 24 сентября заявил директор ассоциации «Мукомолы Украины» Родион Рыбчинский. При этом он отметил, что в пятерку основных видов круп в 2014 г. вошли гречневая, кукурузная, пшеничная, гороховая и ячменные, доля которых суммарно составила 78% общего производства круп. Основными причинами указанного падения докладчик назвал снижение спроса на фоне сокращения численности населения и его покупательной способности, а также сокращение производства некоторых зерновых культур.

бъем производства хлеба и хлебобулочных изделий в Украине в январе-сентябре 2015 г. составил 892 тыс. тонн, что на 11,9% меньше, чем за аналогичный период годом ранее. Об этом 19 октября сообщила Государственная служба статистики Украины. В частности, в сентябре произведено 102 тыс. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 7% меньше, чем в сентябре 2014 г., но на 0,7% больше августовского показателя т.г. В Госстате также сообщили, что отечественные мукомольные предприятия в январе-сентябре т.г. произвели 1,468 млн. тонн муки, что на 11,2% меньше, чем за аналогичный период годом ранее. При этом объем производства муки в сентябре т.г. составил 185 тыс. тонн, что на 0,6% уступает показателю за аналогичный месяц годом ранее, но на 7,4% превышает показатель августа т.г.

огласно данным аналитиков FAO, Украина уверенно наращивает объемы экспорта пшеничной муки. Так, в 2014 г. страна поставила на внешние рынки 247,18 тыс. тонн продукции, что превышает как результат годом ранее (214,06 тыс. тонн), так и среднегодовой показатель за последние 5 лет (164,2 тыс. тонн). Таким образом, в прошлом году Украина вышла на 6 место в рейтинге крупнейших экспортеров муки в мире, обогнав США и Китай.

ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

краина активно наращивает темпы экспортных поставок муки с четко выраженной ориентацией на азиатский рынок. Так, за 2 месяца 2015/16 МГ из Украины было экспортировано примерно 51 тыс. тонн пшеничной муки, что в 2,1 раза больше, чем за аналогичный период 2014/15 МГ (24,1 тыс. тонн), сообщило ИА «АПК-Информ». Основными импортерами украинской продукции в начале текущего сезона являются Китай, закупивший практически 13 тыс. тонн муки (или 24% от общего объема экспорта), а также Республика Корея (7,2 тыс. тонн, или 14%) и КНДР (7,1 тыс. тонн, также 14%). Таким образом, доля экспортных поставок в указанные страны суммарно составила 52% от общего экспорта муки из Украины. По оценкам аналитиков агентства, экспортный потенциал украинской пшеничной муки в 2015/16 МГ составляет 260 тыс. тонн, при этом страны Азии сохранят позиции ключевого покупателя указанной продукции в течение всего сезона.

первые за годы независимости Украины отечественная мука официально презентована на рынке Азии. Общественная организация «Мукомолы Украины» представила качественную украинскую муку, которая пользуется спросом на мировом рынке, на выставке HKTDC Food Expo 2015 в Гонконге. Об этом заявил глава организации Родион Рыбчинский. По его словам, впервые был сформирован объединенный стенд украинской мукомольной продукции на крупнейшей выставке в Юго-Восточной Азии. В украинской экспозиции была представлена продукция таких ведущих производителей, как «Белоцерковхлебопродукт», Новопокровский и Барвенковский КХП, ООО «Рома», Сквирский КХП, ООО «Украгропродукт» (ТМ «Хлебодар» и «Новоукраинка»), а также группы предприятий под ТМ Pan&Pan.

огласно данным официальной статистики, за первые 7 месяцев т.г. в Украине было произведено 3,7 тыс. тонн мучных смесей, что на 11% превышает показатель производства данной продукции за весь 2014 г. (3,3 тыс. тонн). Объем экспорта мучных смесей из Украины по итогам 2014/15 МГ составил 1,3 тыс. тонн. При этом в текущем сезоне пока не отмечается позитивной динамики: за 2 месяца 2015/16 МГ Украина экспортировала лишь 187 тонн данной продукции, что на 24% меньше, чем за аналогичный период 2014/15 МГ (247 тонн). Тем не менее, на фоне активизации производства мучных смесей украинскими производителями в дальнейшем возможно и увеличение объемов их экспорта.

о официальным данным Европейской комиссии, деятельность украинских органов сертификации семян признана соответствующей стандартам Европейского союза, а значит, семена, произведенные и сертифицированные в Украине, признаются эквивалентными семенам производства стран ЕС. Об этом заявил министр аграрной политики и продовольствия Украины Алексей Павленко, сообщила 9 сентября пресс-служба Мин агропрода. Данное решение вынесено по результатам аудита, осуществленного экспертами Продовольственной и ветеринарной службы Европейской комиссии.

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

онкурсная комиссия при Минагропроде избрала на должность директора ГАК «Хлеб Украины» Игоря Кобелю, исполнявшего до этого обязанности руководителя госкомпании. И.Кобеля сообщил, что 80% филиалов компании находятся в стадии банкротства, ликвидации или передаются в управление ПАО «Государственная продовольственнозерновая корпорация Украины». Совокупная сумма долгов ГАК достигает 700 млн. грн.

омпания Noble Group осуществляет строительство перегрузочного комплекса зерновых и масличных культур и продуктов их переработки в Николаевском порту. Строительство ведется в тылу причалов №1 и №2. Будет построено 16 силосов для зерна общей емкостью 100 тыс. тонн, зерносушилка, станции разгрузки автомобилей (на 2 шт.) и грузовых вагонов (на 8 шт.), а также судопогрузочная машина продуктивностью 1000 т/ч. Стоимость комплекса составит $75 млн., а его общая мощность достигнет 2,5 млн. тонн в год.

руппа «Прометей» приобрела элеваторный комплекс в Николаевской области (с. Казанка). Об этом 3 августа сообщила прессслужба компании. В состав комплекса входят вертикальный бетонный силос и несколько хранилищ наземного типа. Общая потенциальная накопительная мощность хранения складов – 30 тыс. тонн. Элеватор оснащен сушильным и зерноочистительным оборудованием, современной весовой площадкой и аттестованной лабораторией. Имеет возможность выгрузки/погрузки зерна на автомобильный транспорт. Также на базе подведенной железнодорожной ветки в перспективе планируется наладить отгрузку зерна в вагоны.

омпания «Агросити Инвест» ввела в эксплуатацию Жмеринский элеватор (Винницкая обл.), сообщила 7 сентября пресс-служба компании. Емкость единовременного хранения элеватора составляет 40 тыс. тонн зерновых и масличных культур, а годовой оборот – свыше 120 тыс. тонн. Четыре линии принимают более 5 тыс. тонн зерна в сутки. Отгрузка железнодорожным транспортом в порты осуществляется напрямую со станции Жмеринка двумя линиями суммарной мощностью 3,5 тыс. тонн.

Министерстве инфраструктуры подписан трехсторонний меморандум о намерениях реализовать инвестиционный проект в МТП «Южный». Подписи под документом поставили генеральный директор Cargill Мартин Шульдт, председатель ГП «Администрация морских портов Украины» Андрей Амелин и директор ООО «МВ Карго» Александр Примак, сообщила 17 августа пресс-служба Мининфраструктуры. Документ подтверждает намерение Cargill приобрести 51% перегрузочного терминала, который стивидорная компания «МВ Карго» построит в порту «Южный» (г. Одесса). По условиям меморандума до начала строительства АМПУ обязуется создать на подходе к терминалу акваторию с должным уровнем дноуглубления. Терминал позволит Cargill осуществлять перевалку зерновых, продуктов их переработки и других грузов. Пропускная способность первой очереди строительства составит до 5 млн. тонн. Вторая очередь предусматривает увеличение мощности еще на 2-4 млн. тонн.

ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Зарубежье

огласно данным официальной статистики, в 2014/15 МГ в России было произведено 1,5 млн. тонн круп, что на 4% (или на 51,7 тыс. тонн) превысило показатель предыдущего сезона. Основной прирост обеспечен за счет увеличения объемов производства круп из пшеницы (+25,3 тыс. тонн; до 191,4 тыс. тонн) и риса (+27,1 тыс. тонн; до 390,7 тыс. тонн). В то же время, выпуск гречневой крупы в 2014/15 МГ существенно сократился – на 21 тыс. тонн, до 384,4 тыс. тонн.

2014/15 МГ из Казахстана было экспортировано 1,7 млн. тонн пшеничной муки, что на 14% уступает показателю годом ранее. Наибольшие объемы данной продукции в сезоне-2014/15 импортировали Узбекистан (47%), Афганистан (38%) и Таджикистан (10%).

налитики USDA повысили прогноз мирового производства пшеницы в 2015/16 МГ, понизили – кукурузы. Производство пшеницы ожидается до 731,61 млн. тонн, что существенно выше показателя, озвученного в предыдущем месяце (726,55 млн. тонн), и превосходит результат минувшего сезона (725,24 млн. тонн). Повышательная корректировка затронула Украину, для которой прогноз валового сбора зерновой был пересмотрен до 26,5 млн. тонн против 25,5 млн. тонн, озвученных ранее, и 24,75 млн. тонн в прошлом году. Также прогноз был повышен для России – до 61 (60; 59,08) млн. тонн и ЕС – до 154,13 (147,82; 156,46) млн. тонн. Прогноз конечных запасов пшеницы в мире в 2015/16 МГ был повышен до 226,56 млн. тонн против озвученных ранее 221,47 млн. тонн, что также значительно превышает прошлогодний результат (211,31 млн. тонн). Вместе с тем, объем производства кукурузы в мире в сезоне-2015/16 составит 985,61 млн. тонн, что на 1,5 млн. тонн ниже предыдущей оценки экспертов, а также уступает результату минувшего МГ (1 млрд. тонн). Оценка валового сбора зерновой была повышена в т.ч. для Украины – до 27 (26; 28,45) млн. тонн, России – до 13,5 (13; 11,33) млн. тонн. Прогноз конечных запасов кукурузы в мире в новом сезоне также был пересмотрен в сторону повышения – до 195,09 (189,95; 197,42) млн. тонн.

Египте 6 августа открыта вторая линия Суэцкого канала, испытания которой успешно состоялись 25 июля т.г. Длина второй очереди канала составляет 72 км. Новый участок проходит вдоль основного канала и абсолютно безопасен для навигации всех видов кораблей. Власти Египта привлекли для реализации данного проекта инвестиции на сумму $9 млрд.

талия и Египет 10 сентября подписали соглашение о строительстве в Египте 10 горизонтальных зернохранилищ для пшеницы общей мощностью около 0,5 млн. тонн в год. Завершить строительство объектов планируется в течение 2 лет. Стоимость данного проекта составляет $17 млн. Постройка хранилищ станет первой частью сделки о предоставлении Египту Италией $45 млн. в рамках кредитной программы. Вторая часть будет включать в себя постройку крупного элеватора и двух логистических зон для хранения зерна, овощей и фруктов, что поможет Египту сократить транспортные расходы.

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

Продовольственная пшеница В июле-сентябре на рынке продовольственной пшеницы Украины наблюдались колебания цен с незначительным повышательным трендом. В начале июля перерабатывающие компании пополняли запасы, приобретая небольшие партии зерна по мере необходимости и не меняя закупочных цен. При этом цены спроса на пшеницу 2 и 3 класса составляли 2900-3500 и 2850-3400 грн/т СРТ соответственно. К концу месяца наблюдался рост до 3200-3800 и 3100-3750 грн/т СРТ соответственно. В то же время, некоторые производители муки озвучивали ранее установленные закупочные цены. В августе значительного изменения цен спроса не наблюдалось. Лишь единичные переработчики повышали цены спроса на высококачественное зерно в среднем на 50 грн/т. Планомерное укрепление национальной валюты в начале сентября привело к увеличению количества предложений зерновой на рынке. Вследствие этого часть переработчиков начала снижать закупочные цены в среднем до 3100-3600 и 2800-3300 грн/т СРТ соответственно на пшеницу 2 и 3 класса. Отметим, что основная часть перерабатывающих компаний на фоне ограниченного количества предложений высококачественного зерна до конца отчетного периода продолжала пополнять запасы для долгосрочной переработки небольшими партиями, не меняя цен спроса. Лишь некоторые производители муки не стали корректировать цены спроса. Сельхозпроизводители в начале июля предпочитали только пополнять оборотные средства, реализуя лишь небольшие партии зерна по ценам 3100-3400 и 3000-3300 грн/т EXW (соответственно пшеница 2 и 3 класса). В середине месяца из-за недостаточного количества предложений зерна на рынке многие сельхозпроизводители отмечали высокий спрос и считали целесообразным сдерживать продажи зерновой, а также повышать цены предложения в среднем до 3150-3950 грн/т EXW. Сложившаяся ситуация была характерна для всего августа. В сентябре некоторые сельхозпроизводители, испытывая необходимость в пополнении оборотных средств, планомерно увеличивали количество предложений зерновой на рынке, при этом снижая отпускные цены. Однако на рынок предлагалась в основном пшеница 3 класса, а продажи зерна 2 класса сдерживались или реализовывались по более высоким ценам. Из-за недостаточного количества предложений зерна часть экспортно-ориентированных компаний, в свою очередь, повышала в начале июля закупочные цены. Таким образом, цены на внутренних элеваторах повышались в среднем на 200 грн/т. Особых ценовых колебаний в течение июля не наблюдалось, и цены

спроса на пшеницу 2 и 3 класса варьировались в пределах 31003500 и 3000-3450 грн/т EXW соответственно. В августе вследствие нестабильного курса гривни трейдеры снижали закупочные цены до 2950-3300 и 2850-3000 грн/т СРТ на пшеницу 2 и 3 класса на внутренних элеваторах. Незначительное повышение (до 2950-3250 грн/т EXW) из-за скачков курса нацио нальной валюты наблюдалось уже в начале сентября. Однако, сформировав необходимый запас, трейдеры вернулись к ценам на пшеницу 2 и 3 класса в пределах 2950-3300 и 2800-3250 грн/т EXW соответственно на внутренних элеваторах. В ближайшее время существенных ценовых изменений ожидать не приходится. Темпы торгово-закупочной деятельности останутся низкими.

Продовольственная рожь В первой половине отчетного периода (июль-сентябрь) наблюдалось снижение цен на рожь, а во второй половине – незначительное увеличение. На рынке ржи с середины июля и по август отмечалось снижение цен. Данная ситуация была обусловлена планомерным увеличением количества предложений ржи урожая 2015 года. Так, основная часть сельхозпроизводителей с целью активизации торговой деятельности постепенно увеличивала количество предложений зерна и снижала цены в среднем на 100 грн/т – до 2600-3000 грн/т EXW. В свою очередь, перерабатывающие компании считали целесообразным формировать долгосрочный запас, приобретая небольшие партии зерна с высокими качественными показателями и снижая закупочные цены в среднем на 100 грн/т – до 2400-2850 грн/т СРТ. С конца августа по конец сентября уже был зафиксирован планомерный рост цен. Данная ситуация была обусловлена недостаточным количеством предложений зерна с высокими качественными показателями (1 и 2 класса) и необходимостью формирования запасов для долгосрочной перспективы. Так, перерабатывающие компании в сентябре приобретали продовольственную рожь по ценам 2700-3050 грн/т СРТ. Сельхозпроизводители, отмечая высокий спрос покупателей, сдерживали продажи ржи 1 и 2 класса и повышали отпускные цены в среднем на 300 грн/т – до 2800-3300 грн/т EXW. При этом с целью пополнения оборотных средств они в основном предлагали на рынок зерновую с низкими качественными показателями. В ближайшее время возможен незначительный рост минимальных цен спроса/предложения, что может вызвать небольшую активизацию торгово-закупочной деятельности.

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т

03.07.2015

24.07.2015

14.08.2015

04.09.2015

25.09.2015

Пшеница 1 кл.

3 350

3 500

3 650

3 500

Пшеница 2 кл.

3 150

3 450

3 600

3 450

Пшеница 3 кл.

3 100

3 400

3 500

3 150

Рожь

3 000

2 850

2 800

3 000

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Фуражная пшеница В течение рассматриваемого периода на рынке фуражной пшеницы были зафиксированы разнонаправленные ценовые тенденции. Начало июля ознаменовалось снижением цен спроса перерабатывающих компаний в среднем на 150 грн/т – до 2400-3150 грн/т СРТ. При этом ряд покупателей приостановил закупки до поступления на рынок зерна нового урожая. Данный ценовой диапазон был характерен для всего июля. Лишь единичные переработчики Киевской и Запорожской областей были готовы повышать минимальные закупочные цены до 2850 грн/т CPT с целью привлечения крупнотоннажных партий зерновой с высокими качественными показателями. Август характеризовался достаточно активным поступлением на рынок зерна нового урожая, и большинство перерабатывающих компаний снижали закупочные цены. Таким образом, цены спроса варьировались в пределах 2650-3200 грн/т СРТ. В сентябре те переработчики, которые не проявляли активного интереса к приобретению крупнотоннажных партий, снижали цены в среднем до 2600-3000 грн/т СРТ. А те, кто был заинтересован осуществлять закупки пшеницы с качественными показателями, соответствующими требованиям ГОСТа, незначительно увеличивал цены спроса – до 2800-3100 грн/т СРТ. Эта ситуация повлияла на формирование цен, которые к концу сентября зафиксировались в пределах 2600-3100 грн/т СРТ. Однако при этом многие предприятия продолжали работать на ранее сформированных запасах зерновой, пополняя их по мере необходимости лишь небольшими партиями. Цены предложения сельхозпроизводителей на данную культуру в начале отчетного периода (июль-сентябрь) варьировались в пределах 2500-3200 грн/т EXW, а к концу июля выросли до 2850-3300 грн/т EXW. При этом на рынок зачастую поступали малотоннажные партии зерна. В августе сельхозпроизводители с целью сохранения темпов продаж были вынуждены снизить минимальные цены на зерновую в среднем на 50 грн/т – до 2700-3300 грн/т EXW. В течение всего сентября многие аграрии предпочитали сдерживать продажи крупнотоннажных партий зерна, сначала озвучивая отпускные цены в пределах 2900-3000 грн/т EXW, а затем расширив диапазон до 2700-3300 грн/т EXW. Однако продавались только необходимые для пополнения оборотных средств объемы, так как цена спроса, по мнению аграриев, была неприемлемой. Спрос трейдеров на зерновую в начале июля был умеренным, наряду с этим, единичные экспортно-ориентированные компании считали целесообразным повышать цены спроса в среднем на 50-100 грн/т – до 2700-3050 грн/т EXW. До конца месяца экспортно-ориентированные компании, как правило, фиксировали ранее установленные цены спроса. В августе целый ряд экспортно-ориентированных компаний планомерно снижал закупочные цены и неактивно приобре-

тал пшеницу ввиду нестабильной работы портовых элеваторов. Так, диапазон цен спроса составил 2650-3100 грн/т EXW. Отметим, что единичные экспортёры снизили максимальные цены до 30003050 грн/т EXW. Закупочные цены в начале сентября фиксировались в пределах 2700-3100 грн/т EXW и незначительно снизились (до 26003080 грн/т EXW) к концу отчетного периода. Отметим, что многие трейдеры проявляли умеренный интерес к закупкам данной культуры, пополняя запасы по мере необходимости. В ближайшее время возможно повышение цен ввиду малого количества предложений.

Ячмень На рынке фуражного ячменя фиксировалось колебание цен спроса/предложения. Многие перерабатывающие компании приобретали ячмень по мере необходимости небольшими объемами и снижали закупочные цены до 2500-3100 грн/т СРТ. К концу июля участники рынка западного и южного регионов информировали о повышении закупочных цен до 3400 грн/т CPT с целью привлечения дополнительных объемов сырья. При этом некоторые переработчики Житомирской области снижали цены спроса до 2900 грн/т CPT ввиду существенного увеличения аграриями количества предложений зерновой нового урожая. Ввиду достаточного количества предложений ячменя на рынке в первой половине августа большинство переработчиков зафиксировали закупочные цены в пределах 2800-3100 грн/т СРТ. К началу сентября данный диапазон расширился до 2700-3400 грн/т СРТ. Вместе с тем, единичные переработчики Днепропетровской и Волынской областей снижали закупочные цены на зерновую до 2750-2800 грн/т СРТ, а некоторые покупатели северного региона повышали максимальные цены спроса в среднем на 50 грн. – до 3150 грн/т СРТ с целью привлечения большего количества предложений сырья. В конце отчетного периода (июль-сентябрь) представители перерабатывающих компаний с целью привлечения большего количества предложений зерновой повышали минимальные цены спроса. Таким образом, диапазон закупочных цен составлял 2800-3400 грн/т СРТ. В июле часть сельхозпроизводителей с целью срочного пополнения оборотных средств и освобождения складских помещений на фоне низкого спроса на зерно снижала цены предложения в среднем на 100-200 грн/т – до 2600-3200 грн/т EXW. В то же время, некоторые аграрии реализовывали зерновую малотоннажными партиями, не меняя ранее установленных отпускных цен. Отметим, что сдерживание продаж крупнотоннажных партий наблюдалось в течение всего месяца. В августе тенденция сохранилась: сельхозпроизводители предлагали на рынок зерновую малотоннажными партиями, зафиксировав отпускные цены в диапазоне 2850-3200 грн/т EXW.

Средние цены на фуражные зерновые (спрос, EXW), грн/т 03.07.2015

24.07.2015

14.08.2015

04.09.2015

25.09.2015

Пшеница 4 кл.

3 000

3 250

2 950

2 850

Пшеница 5 кл.

2 800

3 200

2 900

2 800

Пшеница 6 кл.

2 700

3 100

2 850

2 750

Ячмень

2 900

3 150

2 950

3 100

Кукуруза

2 800

2 950

3 250

3 200

2 850

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Отметим, что лишь единичные аграрии были готовы реализовать крупнотоннажные партии сырья. В начале сентября сельхозпроизводители предпочитали сдерживать продажи крупнотоннажных партий зерна, при этом увеличивая максимальные отпускные цены. Диапазон, таким образом, составил 2850-3550 грн/т EXW. А во второй половине месяца на 50 грн/т возросли и минимальные цены предложения. При этом многие сельхозпроизводители считали установившиеся закупочные цены неприемлемо низкими и ожидали увеличения спроса на данную культуру. В июле большая часть экспортно-ориентированных компаний приобретала зерновую достаточно активно. Цены спроса при этом выросли в среднем на 150 грн/т – до 2750-3150 грн/т EXW. К концу месяца цена увеличилась до 2950-3300 грн/т EXW. Учитывая укрепление курса национальной валюты в августе, представители экспортно-ориентированных компаний сообщали о снижении минимальных закупочных цен в среднем до 2750 грн/т EXW. Вместе с тем, единичные трейдеры фиксировали повышение максимальных закупочных цен на культуру с высокими качественными показателями до 3300 грн/т EXW. До конца августа цены варьировались в данном диапазоне (2800-3300 грн/т EXW). В начале сентября колебания курса национальной валюты и необходимость трейдеров привлечь крупнотоннажные партии обусловили формирование закупочных цен в пределах от 28003200 до 2850-3280 грн/т EXW. Необходимость выполнения контрактных обязательств привела в конце сентября к повышению экспортно-ориентированными компаниями закупочных цен в среднем до 2850-3380 грн/т EXW. По мнению экспертов рынка, в ближайшее время возможно незначительное повышение цен, однако темпы торгово-закупочной деятельности будут невысокими.

Кукуруза В отчетный период на рынке фуражной кукурузы фиксировалось незначительное понижение цен. Переработчики в начале июля осуществляли закупки кукурузы только по мере необходимости и малотоннажными партиями, оставляя цены спроса в диапазоне 2600-3200 грн/т СРТ. Отметим, что единичные компании, ранее сформировав запас зерновой, временно приостановили закупочную деятельность. К концу месяца цена увеличилась до 2750-3300 грн/т CPT в зависимости от региона, сложностей с формированием необходимых партий не возникало. Вместе с тем, единичные представители комбикормовых предприятий центрального региона, нуждаясь в срочном пополнении объемов сырья, повышали минимальные цены спроса до 2900 грн/т CPT.

Ограниченное количество предложений зерна начало фиксироваться в августе, что повлекло за собой увеличение цен спроса сначала до 2900-3300 грн/т СРТ, а затем и до 3200-3650 грн/т СРТ. Однако рост цен не способствовал активной торговой деятельности. Таким образом, в начале сентября большинство переработчиков фиксировали цены спроса на зерновую в диапазоне 28503500 грн/т СРТ и не проявляли интереса к закупкам. Наряду с этим, некоторые покупатели сообщали, что приобретать данную культуру удавалось партиями небольших объемов лишь по ценам, приближенным к максимальным. К концу рассматриваемого периода (июль-сентябрь) цены спроса варьировались уже в пределах 2600-3100 грн/т СРТ. Отметим, что многие представители перерабатывающих компаний проявляли умеренный интерес к закупкам и ожидали увеличения количества предложений зерновой нового урожая. Аграрии реализовывали кукурузу в июле по 2750-3300 грн/т EXW и только небольшими партиями вследствие нестабильного курса валют. В августе, по словам операторов рынка, количество предложений оставалось недостаточным. Сельхозпроизводители ввиду того, что объемы зерна на складах оставались минимальными, озвучивали отпускные цены в пределах 3000-3700 грн/т EXW. При этом количество предложений как небольших, так и крупнотоннажных партий зерна было ограниченным. В начале сентября кукурузу, оставшуюся в складских помещениях, сельхозпроизводители реализовывали по ценам в диапазоне 3050-3600 грн/т EXW, а к концу сентября – по 2650-3200 грн/т EXW. Основная часть экспортно-ориентированных компаний в начале отчетного периода (июль-сентябрь) проявляла активный интерес к закупкам и считала целесообразным повышать отпускные цены в среднем до 2840-3000 грн/т EXW. В конце месяца при необходимости привлечения достаточного количества зерновой с высокими качественными показателями цены достигали 29003400 грн/т EXW. Представители экспортно-ориентированных компаний в августе снизили цены спроса в среднем до 2900-3300 грн/т EXW. Сложившаяся ситуация была обусловлена отсутствием необходимости в пополнении запасов данной культуры. Закупочные цены на зерновую экспортно-ориентированных компаний вследствие колебаний курса национальной валюты и незначительного увеличения количества предложений зерна нового урожая варьировались в пределах 2600-2850 грн/т EXW. Уже к концу сентября максимальные цены спроса увеличились, и цены зафиксировались в диапазоне 2650-3050 грн/т EXW. В ближайшее время существенных изменений цен и темпов торгово-закупочной деятельности не ожидается.

Закупочные цены на пшеницу экспортно-ориентированных компаний в сентябре 2015 г. (EXW), грн/т Регион Центральный Северный Западный Восточный Южный Классификация по ДСТУ-3768:2010

Пшеница 2 кл. 2950-3150 2950-3100 2950-3000 2950-3000 3050-3200

Пшеница 3 кл. 2900-3100 2850-3050 2800-3050 2800-3050 3100-3250

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Рынок продуктов переработки зерна Украины

Пшеничная мука В первой половине рассматриваемого периода (июльсентябрь) на рынке пшеничной муки наблюдался рост цен, во второй половине – снижение. В течение июля многие переработчики значительно не меняли установленные цены предложения. Однако другая часть комбинатов хлебопродуктов активно корректировала цены согласно конъюнктуре рынка. Так, в начале месяца единичные переработчики снижали отпускные цены на 200 грн/т с целью активизации продаж. Сложившаяся ситуация была характерна для Львовской, Тернопольской, Винницкой, Кировоградской и Полтавской областей. Максимальная стоимость готовой продукции высшего и 1 сорта в указанных областях достигала 4700 и 4600 грн/т EXW соответственно. Во второй половине июля на фоне неизменных цен, продиктованных одной частью переработчиков, некоторые комбинаты хлебопродуктов, ранее фиксировавшие минимальные отпускные цены на продукцию высшего и 1 сорта, поднимали их в среднем до 4400 и 4650 грн/т EXW соответственно (наиболее активно цены повышались в Харьковской области, достигнув 5500 и 5100 грн/т EXW соответственно). В первой половине августа часть переработчиков, повысивших отпускные цены ранее, оставляли их неизменными. Однако единичные переработчики южного региона были вынуждены повышать минимальные отпускные цены на готовую продукцию высшего и 1 сорта до 4800 и 4700 грн/т EXW соответственно. Причиной этого послужило удорожание помольной партии. Таким образом, к концу августа, по данным мониторинга, проводимого экспертами ИА «АПК-Информ», отпускные цены на муку высшего и 1 сорта варьировались в пределах 4800-5600 и 4700-5400 грн/т EXW соответственно. В первой половине сентября большинство переработчиков не могли снижать отпускные цены. По словам участников данного сектора, причиной сложившейся ситуации являлся рост тарифов

на составляющие производства (вода, электроэнергия и пр.). Вместе с тем, представители некоторых комбинатов хлебопродуктов южного и восточного регионов снижали максимальные цены на муку высшего и 1 сорта до 5400 и 5300 грн/т EXW. Причиной этого являлись низкие темпы сбыта готовой продукции, вследствие чего она накапливалась в складских помещениях. К концу рассматриваемого периода (июль-сентябрь) ввиду неактивных продаж, а также поступления в переработку сырья по более низким ценам переработчики снижали стоимость готовой продукции всех сортов в среднем на 150 грн/т. Данная тенденция была характерна в основном для центрального и частично южного регионов. Таким образом, согласно мониторингу ИА «АПК-Информ», в Кировоградской, Черкасской, Днепропетровской областях максимальные цены предложения на продукцию высшего и 1 сорта снизились в среднем до 5000 и 4900 грн/т EXW соответственно, в Запорожской – до 4200 и 4100 грн/т EXW. В ближайшее время существенных ценовых изменений не ожидается. Темпы торгово-закупочной деятельности останутся низкими.

Ржаная мука В секторе ржаной муки наблюдался незначительный рост цен, однако при этом ряд переработчиков был вынужден, наоборот, временно снижать цены. В июле многие переработчики ввиду неактивного поступления сырья нового урожая, а также ограниченного количества предложений старого повышали отпускные цены на 100-150 грн/т – до 3500-4500 грн/т EXW. Отметим, что наиболее существенно стоимость муки росла в западном регионе. Только в начале августа единичные переработчики были вынуждены снижать отпускные цены в среднем на 100 грн/т – до 4000 грн/т EXW, нуждаясь в срочном пополнении оборотных

Цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), грн/т 8400 7400 6400 5400 4400 3400 2400

Мука в/с

www.hipzmag.com

Мука 1 с.

Мука 2 с.

Мука ржа на я

окт15

сен15

авг15

июл15

июн15

май15

апр15

мар15

фев15

янв15

дек14

ноя14

окт14

сен14

авг14

июл14

июн14

май14

мар14

фев14

янв14

дек13

ноя13

окт13

400

апр14

1400

Отруби пшеничные

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 средств. В основном же производители данного вида продукции в течение всего месяца фиксировали ранее установленные цены. В сентябре многие переработчики информировали о росте минимальных отпускных цен в среднем на 200 грн/т – до 3800 грн/т EXW. Отметим, что данная тенденция была характерна для западного, центрального и восточного регионов и обусловлена ограниченными запасами сырья с высокими качественными показателями, а также относительно стабильным спросом потребителей. Вместе с тем, представители некоторых комбинатов хлебопродуктов снижали максимальные цены предложения на 100 грн/т – до 4200 грн/т EXW, нуждаясь в срочном пополнении материальных средств. В ближайшее время возможен рост цен в центральном и восточном регионах.

Пшеничные отруби В течение всего отчетного периода рынок пшеничных отрубей был относительно стабилен. В течение июля ценовая ситуация в секторе пшеничных отрубей существенно не менялась. Колебания цен в отдельных регионах были вызваны активным спросом. Так, единичные представители перерабатывающих предприятий западного, центрального и восточного регионов в начале месяца информировали о росте минимальных отпускных цен на 50 грн/т – до 1900 грн/т EXW. Отдельные представители комбинатов хлебопродуктов северного региона во второй половине июля повышали максимальные цены предложения до 2800 грн/т EXW. Значительных изменений в августе не наблюдалось. Многие производители данного вида продукции озвучивали ранее установленные цены спроса – 1800-2300 грн/т EXW. Большинство производителей данной продукции сообщали о стабильных отгрузках по ранее налаженным каналам сбыта. Вместе с тем, представители единичных компаний восточного региона ввиду низких темпов продаж были готовы предоставлять покупателям скидки. Ситуация была стабильной и в сентябре. Переработчики не отмечали сложностей с реализацией пшеничных отрубей. Отметим, что наиболее активный спрос отмечался со стороны экспортно-ориентированных компаний. Отгрузки данного вида продукции осуществлялись стабильно, согласно заключенным ранее контрактам. При этом отпускные цены в большинстве случаев не менялись, варьируясь в пределах 1900-2200 грн/т EXW. Лишь единичные переработчики восточного региона реализовали небольшие партии отрубей (с целью освобождения складских

помещений и проведения плановых ремонтных работ) по цене 1800 грн/т EXW. В ближайшем будущем темпы торговли останутся стабильными.

Крупы На рынке круп наблюдался общий тренд снижения цен. Июль ознаменовался снижением максимальной стоимости ряда круп: манной – на 200 грн/т, до 5600 грн/т EXW; пшеничной, ячневой и перловой – на 100 грн/т, до 5000 грн/т EXW. Отметим, что в единичных случаях снижались также и минимальные цены последних трех позиций на 200 грн/т – до 3800 грн/т EXW. Причиной этого послужило удешевление сырья. В начале августа, по словам многих участников данного сектора рынка, отгрузки круп, как правило, осуществлялись невысокими темпами по ранее налаженным каналам сбыта. При этом цены предложения оставались неизменными. Однако во второй декаде общий тренд снижения цен возобновился. Так, в секторе манной крупы максимальные цены предложения снизились на 300 грн/т – до 5700 грн/т EXW ввиду уменьшения стоимости сырья, а также невысоких темпов торговли на внутреннем и экспортном рынках. Стоимость рисовой крупы, как правило, снижалась на 500 грн/т – до 17500 грн/т EXW. Причиной сложившейся ситуации стало уменьшение спроса покупателей. Отпускные цены на овсяную крупу достигали 6800-8000 грн/т EXW против 7500-9000 грн/т EXW, зафиксированных ранее. По мнению экспертов рынка, сложившаяся ситуация была обусловлена удешевлением сырья. На рынках пшеничной, ячневой, перловой, гороховой круп цены предложения, напротив, повышались в среднем на 100 грн/т из-за закупленного ранее сырья по более высоким ценам. В сентябре на рынке круп значительных ценовых изменений не наблюдалось. Отметим, что представители некоторых крупяных заводов ввиду низких темпов сбыта на внутреннем и экспортном рынках в начале месяца сообщали о снижении цен на манную крупу. Так, согласно мониторингу ИА «АПК-Информ», максимальная стоимость данной продукции установилась на уровне 5600 грн/т EXW. Однако ограниченное количество предложений данной крупы на рынке во второй половине сентября позволило расширить ценовой диапазон до 5000-5800 грн/т EXW. В ближайшее время цены будут оставаться относительно стабильными. Есть предпосылки к формированию высокого спроса на гречневую крупу.

Цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), грн/т 03.07.2015

24.07.2015

14.08.2015

04.09.2015

25.09.2015

Мука в/с

4 900

5 050

5 200

4 950

4 850

Мука 1 с

4 800

4 900

5 000

4 850

4 750

Мука 2 с

4 600

4 700

4 650

Мука ржаная

3 900

4 000

Отруби пшеничные

2 100

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Россия: обзор внебиржевого рынка зерновых культур Продовольственная пшеница В первые две декады июля для рынка продовольственной пшеницы в большинстве регионов России, в целом, была характерна относительно стабильная ценовая ситуация. Лишь в конце первой декады месяца отмечался рост цен в Южном регионе вследствие неактивного поступления на рынок зерна нового урожая, что было связано с низкими темпами проведения уборочных работ. В Центрально-Черноземном регионе, напротив, наблюдалось увеличение количества предложений зерна урожая 2015 г., что способствовало снижению цен во второй декаде июля, но уже к концу указанного периода ввиду неблагоприятных погодных условий торговая активность аграриев снизилась и ценовая ситуация в регионе стабилизировалась. В остальных случаях аграрии осуществляли продажи зерновой партиями небольших объемов, при этом оставляя отпускные цены неизменными. Покупатели, в свою очередь, вели закупки по мере необходимости, в основном не пересматривая закупочные цены. В конце июля и на протяжении августа для рынка продовольственной пшеницы были характерны разнонаправленные тенденции. В Южном и Центрально-Черноземном регионах отмечался рост цен на зерновую, что было обусловлено увеличением спроса перерабатывающих и экспортно-ориентированных компаний на фоне недостаточного количества предложений. Аграрии ввиду нестабильной ситуации на валютном рынке сдерживали продажи крупнотоннажных партий зерна, постепенно повышая отпускные цены. В других регионах европейской части России существенных изменений цен на продовольственную пшеницу не отмечалось, при этом зачастую торговая деятельность осуществлялась по ценам, приближенным к максимальным. Для Уральского и Западно-Сибирского регионов в начале месяца было характерно снижение цен на продовольственную пшеницу, что было связано с поступлением на рынок зерна урожая 2015 г. по более низким ценам. В первой декаде сентября ценовая ситуация на рынке продовольственной пшеницы, в целом, оценивалась как относительно стабильная. Лишь в Западно-Сибирском регионе фиксировалось снижение цен, что было обусловлено значительным увеличением количества предложений зерновой нового урожая.

Основная часть аграриев предлагала на рынок зерно партиями небольших объемов, не меняя отпускных цен. Количество предложений небольших партий зерна в большинстве регионов оценивалось как достаточное. Качественные показатели сырья, поступавшего на рынок, соответствовали требованиям ГОСТа. Вместе с тем, крупнотоннажные партии пшеницы сельхозпроизводители были готовы реализовывать лишь по приближенным к максимальным ценам. (Максимальные цены предложения на пшеницу 3 класса в Южном регионе составляли 11700 руб/т, ЦентральноЧерноземном – 10500 руб/т и Поволжском – 10100 руб/т.) Покупатели формировали запасы зерна по мере необходимости, существенно не меняя цен спроса. Некоторые покупатели европейской части РФ информировали о том, что испытывали трудности с приобретением крупнотоннажных партий сырья и были вынуждены фиксировать максимальные цены спроса. В третьей декаде месяца отмечалось повышение цен на продовольственную пшеницу, что было связано с увеличением закупочной активности на фоне ограниченного количества предложений зерна. Сельхозпроизводители предлагали на рынок зерновую партиями небольших объемов, зачастую повышая отпускные цены. Отметим, что темпы реализации крупнотоннажных партий пшеницы с высокими качественными показателями были минимальными. В свою очередь, переработчики, нуждавшиеся в срочном пополнении запасов данной культуры, нередко увеличивали цены спроса. Наряду с этим, некоторые покупатели озвучивали декларативные закупочные цены, продолжая работать на ранее сформированных объемах зерна. Отметим, что в Западно-Сибирском регионе темпы проведения уборочной кампании существенно замедлились, ввиду чего аграрии сдерживали продажи крупнотоннажных партий данной культуры, увеличивая отпускные цены. На протяжении сентября наиболее востребованной на рынке была пшеница 3 класса.

Продовольственная рожь На протяжении июля-августа отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Темпы торгово-закупочной деятельности были нестабильными.

Средние цены на продовольственную пшеницу и рожь (предложение, EXW), руб/т Регион

03.07.15

31.07.15

07.08.15

ЦЧФО ПФО ЮФО УФО ЗСФО

9400 9600 9000 10600 11200

9200 9700 9600 11100 11200

9200 9700 9800 11000 10500

ЦЧФО ПФО ЮФО УФО ЗСФО

8800 9200 8800 10500 10600

8700 9300 9000 10600 10600

8700 9300 9100 10400 9600

ЦЧФО ПФО УФО ЗСФО

7000 6300 6600 6600

6800 6300 6600 6600

www.hipzmag.com

14.08.15

28.08.15

Пшеница 3 класса 9400 9700 9800 11000 10400 Пшеница 4 класса 8800 9300 9300 10400 9600 Рожь 6800 6300 6600 6600

04.09.15

11.09.15

18.09.15

25.09.15

9700 9700 10600 11000 10400

9700 9700 10600 11000 9800

10100 9700 10600 11000 9800

10200 10200 10800 11000 10200

9000 9300 9800 10400 9600

9000 9300 9800 10400 9300

9300 9300 9800 10400 9300

9600 9500 9900 10400 9700

6800 6500 6200 6200

8400 8000 7000 7400

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Динамика цен предложения на пшеницу в европейской части России, EXW, руб/т

Динамика цен предложения на фуражные зерновые в европейской части России, EXW, руб/т

12000

10500

11000

9500

10000

8500

9000 8000

7500

7000

6500

6000

5500

Пшеница 3 кл.

Пшеница 4 кл.

Пшеница фур.

Так, в Поволжском регионе фиксировался рост цен спроса/ предложения на зерновую. Сложившаяся ситуация была обусловлена недостаточным количеством предложений ржи с высокими качественными показателями на фоне увеличения спроса. В июле в Центрально-Черноземном и Центральном регионах фиксировалось снижение цен. По мере проведения уборочной кампании количество предложений зерновой нового урожая на рынке увеличивалось, при этом аграрии были готовы уступать в цене. Покупатели, в свою очередь, осуществляли закупки партиями небольших объемов, постепенно снижая цены спроса. В августе ценовая ситуация в рассматриваемых регионах стабилизировалась Основная часть покупателей осуществляла закупки данной культуры по мере необходимости, не меняя цен спроса. В то же время, переработчики, которые нуждались в срочном приобретении крупнотоннажных партий сырья, озвучивали максимальные закупочные цены. В Западно-Сибирском регионе фиксировалось снижение цен спроса. Данная ситуация была обусловлена тем, что многие компании приостановили закупки ржи ввиду недостаточного количества предложений зерна с соответствующими требованиям ГОСТа качественными показателями. Вместе с тем, аграрии зачастую не меняли цен предложения. В сентябре фиксировался рост цен. Данная ситуация была обусловлена ограниченным количеством предложений указанной культуры. Аграрии сдерживали продажи зерновой, при этом постепенно повышая отпускные цены. Отметим, что крупнотоннажные партии ржи сельхозпроизводители реализовали по максимальным и приближенным к ним отпускным ценам. Качественные показатели сырья оценивались операторами рынка как невысокие. Переработчики информировали о том, что испытывали необходимость в срочном пополнении запасов зерна и были вынуждены повышать цены спроса. В то же время, единичные покупатели в отчетный период приостановили закупки данной культуры ввиду того, что считали установившиеся цены неприемлемо высокими.

Фуражная пшеница В июле ценовая ситуация в секторе фуражной пшеницы оценивалась как нестабильная. Темпы торгово-закупочной деятельности были умеренными. Реализация зерновой зачастую осуществлялась партиями небольших объемов. Многие потребители сообщали о приостановке закупок пшеницы с целью проведения плановых ремонтных работ. В начале месяца цены на фуражную зерновую снижались ввиду неактивного спроса. В период с 6 по 10 июля ценовая ситуация на рынке несколько стабилизировалась, лишь в Южном

Кукуруза фур.

авг.15

сен.15

июл.15

май.15

июн.15

апр.15

фев.15

мар.15

янв.15

дек.14

окт.14

Ячмень фур.

ноя.14

авг.14

сен.14

4500 июл.14

сен.15

авг.15

июл.15

май.15

июн.15

апр.15

мар.15

янв.15

фев.15

дек.14

ноя.14

окт.14

сен.14

авг.14

июл.14

5000

Пшеница фур.

регионе цены на фуражную пшеницу незначительно возросли за счет увеличения спроса, как животноводческих комплексов, так и экспортно-ориентированных компаний. В период с 13 по 24 июля цены на фуражную пшеницу в большинстве регионов оставались относительно стабильными. За исключением ЦентральноЧерноземного и Южного регионов, в начале рассматриваемого периода в данных регионах отмечалось снижение цен на зерновую, что было обусловлено влиянием сезонного фактора. В последнюю неделю июля для большинства регионов европейской части России была характерна понижательная ценовая динамика ввиду увеличения количества предложений фуражной пшеницы нового урожая по более низким ценам. В то же время, в Поволжском и Уральском регионах цены на указанную культуру повышались, что было обусловлено дефицитом предложения зерна. В целом, аграрии зачастую были готовы уступать в цене с целью срочного пополнения оборотных средств и освобождения складских помещений. Покупатели формировали запасы зерновой в основном по мере необходимости, постепенно снижая закупочные цены. Ряд потребителей оставлял закупочные цены неизменными для привлечения крупнотоннажных партий с высокими качественными показателями. В августе в европейской части России отмечался рост цен на фуражную пшеницу, что было обусловлено недостаточным количеством предложений крупнотоннажных партий зерновой. Сельхозпроизводители ввиду девальвации национальной валюты предпочитали вести реализацию зерновой партиями небольших объемов, постепенно повышая отпускные цены. Следует отметить, что наиболее активный рост цен отмечался в Южном и Центрально-Черноземном регионах. Потребители для привлечения необходимого для работы объема зерновой были вынуждены повышать закупочные цены. В сентябре на рынке фуражной пшеницы сохранялась тенденция повышения цен. Основная часть покупателей испытывала трудности с приобретением необходимых для работы объемов сырья, вследствие чего увеличивала закупочные цены. В то же время, некоторые переработчики озвучивали декларативные цены спроса, планируя сформировать необходимые запасы зерна в период стабилизации ценовой ситуации. Аграрии продолжали сдерживать продажи крупнотоннажных партий зерновой, осуществляя реализацию преимущественно небольшими партиями и в основном увеличивая отпускные цены.

Фуражный ячмень В июле ценовая ситуация на рынке фуражного ячменя в большинстве регионов России была относительно стабильной, за исключением Южного и Центрально-Черноземного регионов. Так, в первой декаде месяца для Южного региона было характер-

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

но повышение отпускных цен на ячмень, что было обусловлено увеличением спроса на зерновую нового урожая на фоне низких темпов уборочных работ, в последующий период существенных ценовых изменений в регионе не отмечалось. В ЦентральноЧерноземном регионе в первые две декады июля цены на зерновую были относительно стабильными, тогда как в третьей декаде отмечалось снижение цен спроса и предложения на ячмень вследствие увеличения предложения зерна нового урожая. В целом, аграрии предпочитали сдерживать реализацию крупнотоннажных партий, предлагая к продаже в основном небольшие партии ячменя, при этом не пересматривая отпускные цены. Многие покупатели предпочитали работать на ранее сформированных запасах сырья, планируя приступить к закупкам в период увеличения количества предложений зерна нового урожая. Потребители, нуждавшиеся в пополнении сырьевой базы, осуществляли закупки партиями небольших объемов и зачастую не пересматривали закупочные цены. В первой декаде августа для большинства регионов европейской части РФ было характерно снижение цен на фуражный ячмень, что было обусловлено сезонным фактором. Многие аграрии были готовы уступать в цене с целью срочного пополнения оборотных средств и освобождения складских помещений, при этом реализация зерновой осуществлялась преимущественно партиями небольших объемов. В то же время, в Южном регионе отмечался рост цен на ячмень ввиду наличия активного спроса как перерабатывающих, так и экспортно-ориентированных компаний на фоне нестабильной ситуации на валютном рынке. Во второй половине августа в Южном и ЦентральноЧерноземном регионах ввиду недостаточного количества предложений зерновой отмечался рост цен на фуражный ячмень. В других регионах европейской части России цены на зерновую существенно не менялись, однако многие потребители озвучивали максимальные цены для привлечения большего количества предложений. В первую неделю сентября для рынка фуражного ячменя европейской части России было характерно повышение цен, что было обусловлено увеличением спроса животноводческих комплексов, ограниченным количеством предложений зерна, а также нестабильной ситуацией на валютном рынке. Многие покупатели повышали закупочные цены, рассчитывая таким образом привлечь большее количество предложений зерновой с соответствующими требованиям ГОСТа качественными показателями. Сельхозпроизводители осуществляли реализацию зерна небольшими партиями, в ряде случаев увеличивая отпускные цены. При этом крупнотоннажные партии ячменя практически не

поступали на рынок. В Уральском и Западно-Сибирском регионах цены на зерно существенно не менялись, при этом ячмень нового урожая поступал на рынок неактивно партиями небольших объемов. В третьей декаде сентября для большинства регионов России было характерно повышение цен на фуражный ячмень. Сложившаяся ситуация была обусловлена увеличением спроса как перерабатывающих, так и экспортно-ориентированных компаний на фоне ограниченного количества предложений зерна с высокими качественными показателями. Основная часть покупателей повышала закупочные цены, рассчитывая таким образом привлечь необходимые для работы объемы сырья. При этом некоторые переработчики существенно не меняли цены спроса, продолжая работать на ранее сформированных запасах ячменя. Сельхозпроизводители, как и ранее, предпочитали осуществлять реализацию зерновой партиями небольших объемов, нередко повышая отпускные цены. При этом крупнотоннажные партии ячменя по-прежнему поступали на рынок неактивно.

Фуражная кукуруза В июле в большинстве регионов ценовая ситуация в сегменте фуражной кукурузы была относительно стабильной. Аграрии реализовали на рынок небольшие объемы кукурузы, существенно не меняя отпускных цен. При этом крупнотоннажные партии указанной культуры поступали на рынок неактивно. Качественные показатели зерна зачастую оценивались как не соответствующие требованиям ГОСТа. Большинство потребителей озвучивали минимальные и приближенные к ним цены, формируя запасы сырья партиями небольших объемов. В то же время, некоторые переработчики информировали о том, что приостановили закупки данной культуры с целью проведения плановых ремонтных работ. В первой половине августа спрос на фуражную кукурузу оценивался как невысокий. Многие покупатели европейской части не проявляли активного интереса к закупкам, цены в большей степени были декларативными. Вместе с тем, ряд участников рынка Северо-Западного и Уральского регионов незначительно повышал цены спроса с целью привлечения крупнотоннажных партий зерна с качественными показателями, соответствующими требованиям ГОСТа. Аграрии предпочитали осуществлять реализацию зерновой партиями небольших объемов. В конце третьей декады августа ценовая ситуация на рынке фуражной кукурузы оценивалась как относительно стабильная. Количество предложений зерна на рынке несколько сократилось, однако спрос на зерновую оставался неактивным. Боль-

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион

03.07.15

31.07.15

07.08.15

ЦЧФО ПФО ЮФО УФО ЗСФО

8200 8400 8100 9800 9600

7700 8500 8200 9900 9600

7700 8300 8400 9900 8600

ЦЧФО ПФО ЮФО УФО ЗСФО

8200 8200 8400 8400 7800

7600 8200 8600 8400 7800

7600 8100 8900 8600 7800

ЦЧФО ПФО ЮФО

8100 8300 8300

8000 8100 8300

www.hipzmag.com

14.08.15 Пшеница 7700 8300 8500 9900 8600 Ячмень 7600 8100 8900 8600 7800 Кукуруза 8000 8100 8300

28.08.15

04.09.15

11.09.15

18.09.15

25.09.15

8700 8400 8700 9900 8400

8900 8400 8900 9900 8200

9100 8400 8900 9900 8200

9200 8400 8900 9900 8200

9400 8900 9100 9900 8600

8400 8100 9100 8300 6800

8500 8400 9300 8300 6800

8500 8400 9500 8300 6800

8600 8700 9500 8500 7200

8500 8200 8600

8700 8400 8900

8900 8600 9000

8600 8600 8900

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 шинство покупателей европейской части РФ предпочитали работать на сформированных ранее запасах. Основная часть операторов заняла выжидательную позицию до поступления на рынок зерна урожая 2015 года. В последнюю неделю августа спрос на фуражную кукурузу несколько повысился, при этом количество предложений оценивалось как небольшое. Покупатели, нуждавшиеся в срочном пополнении сырьевой базы с высокими качественными показателями, повышали отпускные цены. В то же время, ряд переработчиков затруднялся озвучивать закупочные цены на зерновую как нового, так и старого урожая, предпочитая работать на сформированных ранее запасах. Аграрии, как и ранее, реализовывали на рынок небольшие партии кукурузы, в ряде случаев повышая отпускные цены. В первой декаде сентября в европейской части отмечался рост цен на фуражную кукурузу, что было обусловлено увеличением спроса на фоне ограниченного количества предложений. Сельхозпроизводители осуществляли продажи зерна партиями небольших объемов, в ряде случаев повышая отпускные цены. Зерно нового урожая поступало на рынок неактивно. Потребители, нуждавшиеся в срочном пополнении сырьевой базы с высокими качественными показателями, повышали цены спроса. В то же время, некоторые переработчики озвучивали декларативные закупочные цены, ожидая увеличения количества предложений кукурузы урожая 2015 г. При этом представители экспортно-

ориентированных компаний информировали о том, что испытывали трудности с приобретением зерна экспортного качества. Во второй декаде месяца существенных ценовых изменений на рынке фуражной пшеницы не отмечалось. Количество предложений зерновой нового урожая было минимальным, в то время как спрос оставался стабильным. Аграрии реализовывали на рынок оставшиеся на складах объемы зерновой старого урожая с высокими качественными показателями по приближенным к максимальным отпускным ценам. Многие представители животноводческих комплексов сообщали о том, что испытывали трудности с приобретением необходимых для работы объемов сырья и были вынуждены фиксировать максимальные цены спроса. В третьей декаде сентября отмечалось увеличение количества предложений зерновой нового урожая. Аграрии, как и ранее, осуществляли реализацию зерна партиями небольших объемов, не пересматривая отпускные цены, в то же время, сельхозпроизводители, нуждавшиеся в срочном пополнении оборотных средств и освобождении складских помещений, готовы были уступать в цене. Многие переработчики формировали запасы сырья партиями небольших объемов, оставляя цены спроса прежними. В то же время, некоторые представители животноводческих комплексов продолжали работать на ранее сформированных объемах зерна, ожидая массового поступления на рынок кукурузы урожая 2015 г. по более низким отпускным ценам.

Россия: обзор внебиржевого рынка

продуктов переработки зерновых культур

июле-августе основная часть операторов рынка европейской части России оставляла цены на пшеничную муку в ранее сформировавшемся диапазоне. Многие мукомолы заняли выжидательную позицию до массового поступления на рынок зерна нового урожая. Наряду с этим, ряд переработчиков Южного, Уральского и Западно-Сибирского регионов повышал отпускные цены на муку, что было обусловлено увеличением затрат на приобретение продовольственной пшеницы, а также недостаточным количеством ее предложений.

В сентябре большинство участников рынка европейкой части также оставляли отпускные цены на пшеничную муку неизменными. В то же время ряд мукомолов Южного региона продолжал постепенно повышать отпускные цены, объясняя сложившуюся ситуацию удорожанием помольной партии зерна. В Западно-Сибирском и уральском регионах в первые две декады сентября ценовая ситуация в секторе пшеничной муки оценивалась как относительно стабильная. В третьей декаде сентября в данных регионах наблюдалось повышение отпускных цен на муку, что было обусловлено ростом затрат на приобретение сырья.

Динамика цен на пшеничную муку в России (предложение, EXW), руб/т с НДС

Динамика цен на ржаную муку в России (предложение, EXW), руб/т с НДС

190 00

110 00

170 00

105 00

150 00

100 00

130 00

950 0

110 00

окт.15

ав г.15

Уральский регион

сен.15

июн.15

июл.15

апр.15

май.15

мар.15

янв .15

Ев ропейская часть РФ Западно-Сибирский регион

фев .15

дек.14

окт.14

ноя.14

ав г.14

800 0

сен.14

850 0

июл.14

окт.15

ав г.15

сен.15

июн.15

му ка в /с х/п ев ропейская часть РФ му ка в /с х/п Западно-Сибирский регион му ка 1 с. х/п ев ропейская часть РФ му ка 1 с. х/п Западно-Сибирский регион

июл.15

апр.15

май.15

мар.15

фев .15

дек.14

окт.14

ноя.14

ав г.14

сен.14

июл.14

янв .15

900 0

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 | Динамика цен на пшеничные отруби в России (предложение, EXW), руб/т с НДС 620 0 520 0 420 0 320 0 220 0

Ев ропейская часть РФ Западно-Сибирский регион

окт.15

ав г.15

сен.15

июн.15

июл.15

апр.15

май.15

мар.15

фев .15

дек.14

янв .15

окт.14

ноя.14

ав г.14

сен.14

120 0 июл.14

В июле в секторе ржаной муки отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Большинство операторов рынка фиксировали отпускные цены на данный вид продукции в ранее формировавшемся диапазоне. Наряду с этим, участники рынка Западно-Сибирского региона повышали минимальные отпускные цены на готовую продукцию вследствие недостаточного количества ее предложений. В течение августа большинство операторов рынка европейской части постепенно повышали цены предложения на ржаную муку. Сложившаяся ситуация была обусловлена удорожанием помольной партии зерна, недостаточным количеством предложений муки, а также незначительным увеличением спроса на готовую продукцию. Наряду с этим, в Уральском и Западно-Сибирском регионах ценовая ситуация была стабильной. Основная часть переработчиков оставляла цены неизменными ввиду высокой конкуренции в указанном секторе рынка. В начале сентября цены предложения на готовую продукцию оставались стабильными ввиду высокой конкуренции в данном секторе рынка, а также умеренного спроса потребителей. С середины сентября отпускные цены на муку начали постепенно повышаться, что было вызвано увеличением затрат на приобретение продовольственной ржи и ограниченным количеством ее предложений на рынке, а также повышением спроса потребителей на данный вид продукции.

Уральский регион

В июле-сентябре ценовая ситуация на рынке пшеничных отрубей оценивалась как относительно стабильная. Большинство мукомолов не пересматривали отпускные цены на данную продукцию. Активность торгово-закупочной деятельности характеризовалась как относительно стабильная. Следует отметить, что в июле ряд переработчиков ЗападноСибирского региона повышал отпускные цены ввиду увеличения интереса к данной продукции на фоне недостаточного количества предложений в данном регионе, при этом повышение в основном касалось минимальных цен.

Средние цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), руб/т Регион

03.07.15

31.07.15

07.08.15

14.08.15

28.08.15

04.09.15

11.09.15

18.09.15

25.09.15

ЦЧФО

14800

15300

15500

Мука в/с

ПФО

15500

15800

ЮФО

14700

15200

15500

15600

15800

15900

16500

УФО

16900

17000

17200

17500

18000

ЗСФО

17000

17200

Мука 1 сорт ЦЧФО

14400

14600

14800

ПФО

14800

14900

ЮФО

13900

14300

14700

14900

15200

15300

15600

УФО

16000

16400

16500

17000

ЗСФО

15600

15700

16200

Мука ржаная ЦЧФО

9300

10000

10800

ПФО

9000

9500

11000

ЮФО

9500

10000

11000

УФО

9000

10000

ЗСФО

10000

10500

ЦЧФО

5000

Отруби пшеничные

ПФО

4500

ЮФО

5000

УФО

5000

ЗСФО

3800

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Рынок муки и круп стратегически

значимый, а значит, ни шагу назад Время перемен!

Александрина Овдиенко, руководитель оргкомитета конференции

Мукомольный и крупяной сегменты в украинском АПК занимают весомое место. Однако для стабильного развития данных направлений и расширения рынков сбыта, в первую очередь за счет увеличения объемов экспорта, в текущих условиях существует достаточно много преград. При этом данные отрасли являются зеркальным отражением всех тех непростых экономических и политических процессов, которые в настоящее время происходят в стране. Проводя мониторинг отечественного, а также мирового рынка сырья и продуктов переработки, эксперты ИА «АПК-Информ» пришли к выводу, что необходимо создать площадку, которая позволила бы всем представителям стратегически значимого для Украины сектора не только плодотворно сотрудничать, обсуждать вопросы модернизации производства, увеличения экспорта, но и совместно искать пути решения актуальных проблем. Первая международная конференция «Мука и крупы: сырье, рынок, технологии», которая состоялась в Киеве 24-25 сентября 2015 г., в итоге и стала тем плацдармом, на котором были подняты самые острые вопросы работы и развития рынков готовой продукции.

рганизаторами мероприятия выступили ИА «АПКИнформ» и журнал «Хранение и переработка зерна». Генеральным спонсором конференции стало представительство швейцарской компании «Бюлер АГ» в Украине. Также спонсорскую поддержку оказали такие ведущие компании, как ООО «Олис», Kastenmuller, UGUR MAKINE, и торговые марки Healthy Line («Барвенково»), «Покровчанка» (Новопокровский КХП). Обсудить все указанные выше проблемы в рамках конференции собралось более 150 участников рынка из 11 стран мира, в частности представители власти, мукомольных, экспортноориентированных и логистических компаний, производители оборудования, аграрии и мн. др. Актуальность выбранных для докладов тем подтвердили как полный аншлаг в конференц-зале, так и живые дискуссии после выступления спикеров. С большим интересом участники конференции отнеслись к выступлению заместителя министра аграрной политики и продо-

вольствия Украины Владимира Лапы. Открывая конференцию, чиновник проинформировал участников об основных тенденциях на зерновом рынке Украины. Также он остановился на некоторых острых вопросах, касающихся перерабатывающей отрасли. Так, мукомолов, в первую очередь, интересовал вопрос качества пшеницы нового урожая. Замминистра сообщил, что, по оценкам министерства, в текущем сезоне около 50-53% составляет продовольственное зерно 1-5 класса. При этом спикер отметил, что на сегодняшний день прорабатывается вопрос изменения и упрощения классификации пшеницы, а в качестве прототипа может быть взята французская система.

ТЕМА

К представителю профильного министерства у участников мероприятия возникло достаточно много вопросов, в том числе и достаточно актуальных, касающихся регулирования рентабельности перерабатывающих предприятий и активизации деятельности АМКУ в отношении предприятий, занимающихся производством и переработкой нишевых культур, в частности гречихи. Относительно регулирования рентабельности перерабатывающих предприятий В.Лапа сообщил, что данный вопрос согласовывается в соответствующих министерствах, но на сегодняшний день речь идет об отмене обязательного декларирования цен переработчиками. Ограничение же рентабельности и ценовой надбавки на социально значимые продукты, в т.ч. и на хлеб, по его словам, сохранится. Выступление замминистра было дополнено докладом еще одного представителя министерства – начальника отдела технологий производства пищевых продуктов департамента продовольствия Валентины Заяц. Спикер сообщила об основных законодательных инициативах министерства и напомнила, что с 20 сентября т.г. вступил в силу Закон Украины «Об основных принципах и требованиях к безопасности и качеству пищевых продуктов», который максимально адаптирован к законодательству Европейского союза. Также отмечено, что департаментом активно прорабатывается вопрос привлечения дополнительных финансовых ресурсов для развития перерабатывающей отрасли. Не были упущены и технические вопросы функционирования зерноперерабатывающих предприятий. В частности, департаментом инициирован пересмотр норм энергопотребления, которые являются устаревшими и завышенными на фоне современного технического обеспечения. Основные рыночные тенденции в сегментах сырья и готовой продукции были отражены в докладах экспертов АПК-Информ и представителей перерабатывающих компаний. Так, общие оценки развития ситуации на ключевых рынках сырья для производства муки и круп в Украине были представлены в презентации аналитика АПК-Информ Андрея Купченко. Экспертом были даны оценки распределения пшеницы и основных крупяных культур в

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 | Украине в 2015/16 МГ и отмечены основные проблемы рынка. Так, была озвучена оценка объемов пшеницы мукомольных кондиций в урожае 2015 г., которая составляет лишь около 5 млн. тонн, что уступает показателю минувшего сезона (6 млн. тонн) и является достаточно низким значением, на фоне ожидаемого продовольственного потребления культуры на уровне 3,8 млн. тонн и активного спроса импортеров на качественную пшеницу. Общее соотношение продовольственной (1-3 класс) и фуражной пшеницы в текущем сезоне аналитик оценил как 40% на 60% соответственно. Еще одной крайне негативной тенденцией, отмеченной в докладе А.Купченко, является существенное снижение производства ржи и гречихи в Украине. Внутреннее потребление этих культур в текущем сезоне превышает объемы производства и обеспечивается только за счет переходящих запасов. Так, производство ржи в 2015 г. оценивается в 356 тыс. тонн при прогнозном внутреннем потреблении в 450 тыс. тонн. Валовой сбор гречихи оценивается в 139 тыс. тонн при объеме внутреннего потребления 174 тыс. тонн, в т.ч. продовольственного потребления – на уровне 150 тыс. тонн. По мнению эксперта, сложившаяся ситуация оказывает серьезную поддержку ценам в указанных сегментах и требует вмешательства государства для стимулирования роста производства. Основные тенденции на рынках продуктов переработки зерна были раскрыты в докладе директора ассоциации «Мукомолы Украины» и руководителя службы бизнес-проектов АПК-Информ Родиона Рыбчинского. Ключевыми тенденциями в сегменте переработки эксперт назвал сокращение численности населения Украины и возникновение дефицита качественного сырья для производства муки и круп. В частности, было отмечено, что всего за 10 лет производство муки в Украине сократилось практически на 20% и в 2014 г. достигло минимального показателя в 2,3 млн. тонн. При этом сокращение производства хлебобулочных изделий составило 40% за десятилетний период и оценивается всего в 1,4 млн. тонн по итогам 2014 г. Среди позитивных тенденций Р.Рыбчинский отметил увеличение экспорта мукомольной продукции из Украины, озвучив достигнутые рекордные показатели в поставках украинской муки на уровне 257,5 тыс. тонн по итогам 2014/15 МГ и в поставках отрубей – на уровне 514,7 тыс. тонн за тот же период. Основным драйвером прироста экспорта муки эксперт назвал укрепление позиций Украины на азиатском рынке. Дальнейшее расширение экспортных рынков сбыта, по мнению докладчика, является основным фактором, который будет опре-

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 делять развитие всего сегмента в целом. При этом было отмечено, что государством делается крайне мало в этом направлении. Отсутствие государственной поддержки как одной из ключевых проблем мукомольной отрасли было подтверждено представителем мукомольного бизнеса, генеральным директором «Белоцерковхлебопродукт» Иваном Шиловым. В частности, было отмечено, что на сегодняшний день законодательные акты, регулирующие деятельность перерабатывающих предприятий, практически не обсуждаются с самими переработчиками, что не позволяет учитывать основные проблемы в их деятельности. Также еще раз была подчеркнута необоснованная чрезмерно активная деятельность АМКУ и других контролирующих органов, что усложняет работу предприятий. Ну, и наконец, было отмечено отсутствие каких-либо реальных программ развития перерабатывающей отрасли в Украине. И.Шилов озвучил еще много технических и организационных проблем, тормозящих развитие отрасли, среди которых и сырьевое обеспечение. Было отмечено, что для бесперебойного обеспечения пшеницей предприятия «Белоцерковхлебопродукт» в структуре компании появились две агрофирмы, в которых ежегодно этой культурой засевается от 1000 до 1800 га. При этом особое внимание уделяется агротехнологиям, что позволяет получить высокую урожайность. Например, в 2015 г. средняя урожайность пшеницы на полях компании составила 80 ц/га. Но, с сожалением эксперт констатировал существенное снижение рентабельности производства пшеницы, которая в текущем сезоне составляет от 1,5 до 25% в зависимости от полученной урожайности, тогда как еще 2-3 года назад показатель рентабельности достигал 100%. Основными причинами сложившейся ситуации докладчик назвал существенное увеличение стоимости основных ресурсов и регулирование прибыльности перерабатывающих предприятий. Для большинства участников конференции очень ожидаемым был доклад председателя новосозданной Государственной службы Украины по вопросам безопасности пищевых продуктов и защиты потребителей Сергея Глущенко. В своем выступлении С.Глущенко презентовал структуру созданной организации и основные аспекты ее работы. Один из ключевых моментов – независимость созданной службы и ее подчинение непосредственно Кабинету министров Украины, что является беспрецедентным случаем для организаций такого рода. Также среди ключевых принципов деятельности службы были отмечены отказ от чрезмерного контроля, гармонизация с работой подобных структур в ЕС, передача части функций частному сектору, а также приме-

нение обучающих и консультативных методов вместо взысканий. Доклад председателя госслужбы также вызвал активное обсуждение, и среди вопросов, заданных С.Глущенко, можно выделить ключевые, связанные с дальнейшим функционированием ветфитослужбы и с/х инспекции. Было отмечено, что на сегодняшний день Госветфитослужба работает в обычном режиме, но все ее функции в полном объеме переходят к Государственной службе по вопросам безопасности пищевых продуктов и защиты потребителей и пока находятся в стадии организационных согласований. Функции же с/х инспекции делегированы новой службе, только в сегменте сертификации семенного материала. Выполнять арбитражные функции в сегменте оценки качества зерна при взаимоотношениях аграриев и переработчиков созданная служба не будет, подытожил эксперт. Еще один ожидаемый доклад, касающийся особенностей экспорта муки и круп из Украины, был озвучен советником председателя ПАО «Аграрный фонд» Сергеем Сакиркиным. Эксперт отметил позитивную динамику в экспорте украинской муки, преимущественно за счет расширения географии поставок. По его оценкам, основная часть муки (41%) в 2014/15 МГ была поставлена в Восточную Азию и еще более 26% - на Средний Восток. При этом были отмечены особенности экспортной торговли с азиатскими странами. Так, согласно официальной статистике, основными покупателями украинской муки стали Китай (23,7%), Израиль (16,1%) и КНДР (14,4%), но в действительности вся мука, отправленная в Китай, в конечном итоге, попала на рынок КНДР. Таким образом, доля этой страны в закупках украинской продукции составила 38,1% от общего объема экспорта. Сложившуюся ситуацию эксперт назвал неоднозначной. Ведь КНДР находится в «особых отношениях» лишь с двумя мировыми странами – Китаем и РФ. Соответственно, если КНДР отдаст предпочтение российской муке, то для украинского экспорта открываются не совсем радужные перспективы. По словам эксперта, подобная ситуация уже произошла с рынком Грузии. Так, если в 2013/14 МГ из Украины в Грузию было поставлено 8,5 тыс. тонн муки (или 3,7% от общего экспорта), то по итогам

ТЕМА 2014/15 МГ экспорт составил всего 2,7 тыс. тонн (1% от общего экспорта). В целом же, перспективы для экспорта украинской муки пока достаточно неустойчивы, подытожил эксперт. В рамках мероприятия прозвучало еще много интересных докладов, затрагивающих наиболее острые проблемы производителей сырья, переработчиков и торговых компаний, а также ознакомивших участников с новейшими разработками в сфере технического обеспечения производства муки и круп. По итогам конференции была сформулирована резолюция, направленная в Министерство аграрной политики, с целью активизации диалога между государственными органами и перерабатывающими компаниями для устранения препятствий и барьеров, с которыми сталкиваются участники рынка. Среди основных положений резолюции можно выделить следующее: - необходимость разработки и внедрения государственной программы стимулирования сельхозпроизводителей для производства крупяных культур и ржи; - налаживание взаимодействия с Антимонопольным комитетом Украины (АМКУ) для внедрения в работу отрасли программы дерегуляции бизнеса; - урегулирование проблемы возврата НДС при экспорте мукомольно-крупяной продукции, который жизненно необходим для развития данного направления; - решение вопроса с бюрократическими преградами в работе украинской таможни; - формирование поддержки украинского отраслевого машиностроения; - решение вопроса транспортного обеспечения перевозок на внутреннем рынке;

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 | - необходимость обязательного согласования всех нормативных актов, касающихся пищевой продукции и сельхозсырья, с экспертами отраслевых ассоциаций. Участники конференции поручили донести представителям украинской власти позицию зернопереработчиков руководству ассоциации «Мукомолы Украины». Во второй день мероприятия, 25 сентября, участники имели возможность посетить сервисную станцию компании Бюлер. В рамках экскурсии состоялось ознакомление с процессом производства комплектующих и металлоконструкций для зерноперерабатывающих предприятий, а также оборудованием, нарезкой и матированием мукомольных валов, восстановлением матриц грануляторов и др. При этом участники имели возможность не только задать специалистам компании интересующие вопросы, но и подписать договора о сотрудничестве. Мы уверены, что в будущем конференция «Мука и крупы: сырье, рынок, технологии» станет традиционной площадкой взаимодействия всех сегментов отрасли и будет способствовать формированию конструктивного диалога бизнеса с представителями власти для успешного выполнения поставленных задач, которые, в свою очередь, приведут к основной цели – развитию перерабатывающей отрасли украинского АПК.

ИА «АПК-Информ» выражает искреннюю благодарность партнерам и спонсорам конференции за помощь в организации и проведении мероприятия, а также всем участникам за проявленный интерес.

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Украинский рынок овса и проса: старт 2015/16 МГ

Последние несколько сезонов в Украине рынки овса и проса развивались разнонаправленно. Если под овсом посевные площади постепенно сокращались, то под просом, напротив, увеличивались. Сложившаяся ситуация была обусловлена такими факторами, как спрос на данные культуры, уровень цен, качество зерна и т.д. О том, как складывалась ценовая ситуация в указанных сегментах в первые месяцы текущего сезона, и о перспективах развития ситуации в дальнейшем пойдет речь в нашем материале.

Рынок овса Овес с мая и по июль 2015 г. поступал на рынок лишь малотоннажными партиями по ценам 2150-3000 грн/т EXW в зависимости от качественных показателей. Несмотря на то, что количество предложений зерновой оставалось ограниченным, спрос был достаточно невысоким. Покупатели формировали запасы данной культуры лишь по мере необходимости, озвучивая закупочные цены в пределах 2100-2950 грн/т СРТ. Не изменилась ценовая ситуация и после начала уборочной кампании. Количество предложений зерна нового урожая начало постепенно увеличиваться, вместе с тем уступать в цене аграрии были не готовы, а, напротив, считали цены покупателей на фоне девальвации гривни неприемлемо низкими. И вплоть до первой декады октября диапазон цен спроса/предложения оставался неизменным. «Закупочные цены на овес, которые на протяжении сезона предлагали покупатели, в условиях нестабильной экономической ситуации, по нашему мнению, являлись неприемлемо низкими. Однако ввиду ограниченного количества рынков сбыта мы были вынуждены в какой-то мере подстраиваться под переработчиков и реализовать на рынок овес малотоннажными партиями с целью пополнения оборотных средств», – комментирует ситуацию аграрий Сумской области. Отметим, что в прямой зависимости от рынка сырья находится рынок овсяной крупы, который является достаточно стабильной составляющей украинского рынка продуктов переработки. Так, в период с мая по сентябрь т.г. экспертами ИА «АПК-Информ»

Средние цены на овес в Украине, грн/т 2 700

2 600

2 500

2 500 2 400

2 400

2 300 2 200 2 100

2 080 2 000

2 000 1 900

1 900

1 800

Предложение, EXW

сен.15

авг.15

июл.15

май.15

июн.15

апр.15

мар.15

янв.15

фев.15

дек.14

окт.14

ноя.14

авг.14

1 700 сен.14

последние несколько сезонов для рынка овса и проса были характерны схожие ценовые тенденции. Так, на протяжении 2014/15 МГ ключевым трендом для указанных сегментов был рост цен, обусловленный девальвацией национальной валюты, а также увеличением спроса со стороны потребителей внутреннего рынка и представителей экспортно-ориентированных компаний. При этом динамика производства данных культур была разнонаправленной. По данным аналитиков ИА «АПК-Информ», в 2015 г. посевные площади под овсом сократились до 209,4 тыс. га против 248 тыс. га в 2014 г. В то же время, в секторе рынка проса прослеживалась обратная тенденция. Аграрии, отмечая высокую закупочную активность, пересмотрели долю данной культуры в посевных площадях в сторону увеличения. Так, в 2015 г. аграрии увеличили посевные площади под зерновой до 107,4 тыс. га против 102 тыс. га в 2014г. Вместе с тем, урожайность проса в текущем МГ повысилась до 20,1 ц/га, в то время как урожайность овса вследствие неблагоприятных погодных факторов, напротив, снизилась в среднем на 2 ц/га и составила 23,7 ц/га.

Спрос, CPT

Источник: АПК-Информ

зафиксировано всего два ценовых колебания. Первое отмечалось в мае т.г., когда отпускные цены многих производителей выросли в среднем на 500 грн/т – до 7500-9000 грн/т EXW. Сложившая ситуация обуславливалась активным спросом на данную продукцию. Второе — в середине августа т.г, когда на фоне низкого спроса потребителей переработчики были вынуждены активно снизить отпускные цены – до 6500-8000 грн/т EXW.

Рынок проса В преддверии текущего сезона (май-август) для рынка проса была характерна относительная ценовая стабильность. Даная ситуация в первую очередь была обусловлена высокими ценами от экспортно-ориентированных компаний, которые с целью привлечения необходимых для работы объемов сырья предлагали аграриям более приемлемые цены, чем переработчики, и не снижали их вплоть до начала 2015/16 МГ. Так, если трейдеры были готовы осуществлять закупки зерна по ценам в пределах 3800-4100 грн/т EXW, то производители круп озвучивали цены спроса в пределах 3500-4100 грн/т СРТ. В свою очередь, сельхозпроизводители в данный период предлагали лишь небольшие партии зерновой, предпочитая реализовать их по максимальным и приближенным к ним ценам 3600-4200 грн/т EXW. «В преддверии 2015/16 МГ, а именно в мае-августе т.г., трейдеры создавали высокую конкуренцию переработчикам. Ввиду того,

ТЕМА

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Средние цены на просо в Украине, грн/т 7 000 6 400 6 300

6 500 6 000 5 500 5 000 4 500 4 000 3 500 3 000 2 500

3 000 2 600 2 250 2 200

3 500 3 400

Спрос, CPT

сен.15

авг.15

июл.15

май.15

июн.15

апр.15

мар.15

янв.15

фев.15

дек.14

окт.14

ноя.14

авг.14

сен.14

2 000

Предложение, EXW

Источник: АПК-Информ

что слаженная работа нашего предприятия зависит не только от тенденций на рынке сырья, но и от конъюнктуры крупяного сектора, мы не могли повышать цены спроса, а, напротив, ожидали сезонного снижения цен. В то время как представители экспортно-ориентированных компаний имели возможность корректировать закупочные цены в сторону увеличения даже при стабильных валютных ценах с целью выполнения заключенных ранее контрактных обязательств», – комментирует участник рынка Харьковской области. Старт сезона на рынке проса характеризовался низким спросом на данную культуру и снижением цен. Отметим, что сельхозпроизводители, нуждаясь в пополнении оборотных средств и активизации торговой деятельности, на фоне низкого спроса со стороны покупателей снижали цены предложения в августе т.г. до

3400-3700 грн/т EXW. Однако партии зерновой, поступавшие на рынок в данный период, были малотоннажными. В свою очередь, представители перерабатывающих и экспортно-ориентированных компаний не нуждались в срочном пополнении запасов данной культуры, ввиду чего снижали закупочные цены до 3200-3600 грн/т СРТ и 3000-3500 грн/т EXW соответственно. Вместе с тем, со второй половины сентября, когда спрос на сырье начал постепенно увеличиваться, аграрии повысили минимальные отпускные цены до 3400-3500 грн/т EXW, что, в свою очередь, способствовало повышению цен спроса ряда покупателей (как переработчиков, так и трейдеров) – до 3300-3450 грн/т СРТ и 3200-3350 грн/т EXW. «Уже с сентября наше предприятие начало испытывать трудности с привлечением крупнотоннажных партий высококачественного сырья. Аграрии предпочитали сдерживать продажи и были заинтересованы реализовывать просо экспортерам, которые готовы работать по более высоким ценам спроса. Мы предполагаем, что ключевым трендом для сегмента проса, как и в прошлом МГ, будет рост цен, вопрос состоит только в том, каких максимальных уровней могут достигнуть закупочные цены?» – комментирует представитель перерабатывающей компании Харьковской области.

Ожидания операторов рынка Подводя итоги, стоит отметить, что в краткосрочной перспективе для сегментов овса и проса будет характерен рост цен. Спрос на зерновые останется высоким вплоть до конца календарного года. Вместе с тем, к январю 2016 г. закупочная активность может снизиться ввиду сезонного фактора. При этом ключевое влияние на ценовые тенденции будут оказывать ситуация на валютном рынке страны, а также соотношение спроса/предложения в течение сезона. Александрина Овдиенко, Дмитрий Пархоменко ИА «АПК-Информ»

Старт сезона на украинском рынке гороха:

ценовые тенденции и ключевые проблемы В последние несколько сезонов в Украине фиксировалось увеличение посевных площадей под горохом. Данная тенденция была обусловлена как высоким спросом на бобовую и, соответственно, увеличением объемов экспортных поставок, так и достаточно приемлемыми ценами на нее со стороны покупателей. О том, как складывалась ценовая ситуация на рынке гороха в первые месяцы текущего сезона, и о перспективах развития ситуации в дальнейшем, - в нашем материале.

евысокая рентабельность производства зачастую сдерживала украинских аграриев от значительного увеличения объемов производства гороха. Вместе с тем, в 2013/14 и 2014/15 МГ на фоне значительного повышения спроса на данную культуру как со стороны перерабатывающих, так и экспортно-ориентированных компаний многие сельхозпроизводители были готовы сделать «ставку» на данную культуру. Так, в 2015 г. горох убирали уже с площади 165,5 тыс. га против 153,5 годом ранее, при этом посевные площа-

www.hipzmag.com

ди увеличились на 24 тыс. га – до 170,6 тыс. га, а валовой сбор – на 4% (372,3 тыс. тонн против 359 тыс. тонн в 2014 г.).

Старт 2015/16 МГ: рынок сырья Напомним, что в преддверии текущего сезона (май-июнь) на рынке гороха темпы торгово-закупочной деятельности были низкими, что в целом характерно для конца МГ. Количество предло-

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 жений зерновой, как и спрос на нее, были невысокими, а цены зачастую декларативными. Так, в июне т.г. производители круп и трейдеры озвучивали закупочные цены в пределах 5000-6000 грн/т СРТ и 5000-6400 грн/т СРТ-порт соответственно. При этом аграрии предлагали малотоннажные партии зерновой по ценам 5700-6400 грн/т EXW. Первые недели начала нового сезона не характеризовались существенными ценовыми изменениями, что, в первую очередь, было вызвано недостаточно активным поступлением гороха урожая 2015 г. и неготовностью сельхозпроизводителей предоставлять ценовые скидки. В результате многие перерабатывающие и экспортноориентированные компании были вынуждены приобретать сырье по ценам 5000-6000 грн/т CPT и 5600-6400 грн/т СРТ-порт соответственно, так и не дождавшись сезонного снижения цен. Однако уже в августе, относительная ценовая стабильность сменилась ростом цен. Ключевыми причинами изменения ценовой тенденции стали увеличение спроса и, как и ранее, недостаточное количество предложений бобовой. Отметим, что сельхозпроизводители сдерживали продажи зерна, как правило, вследствие нестабильной ситуации на валютном рынке. «Курс национальной валюты в последний год прогнозировать достаточно сложно. По мере девальвации мы отмечаем удорожание МТР, а значит, расходы увеличиваются и их необходимо компенсировать. Активно предлагать на рынок горох в начале сезона нецелесообразно, установившийся уровень цен, по нашему мнению, является минимальным и должен повысится не менее чем до 7000 грн/т EXW, и тогда действительно будет смысл активизировать продажи данной культуры», – комментирует ситуацию аграрий Одесской области. В результате на протяжении августа-сентября т.г. цены спроса/предложения повышались в среднем на 100 грн/т в неделю, достигнув к 20 сентября 6000-6500 грн/т СРТ и 6200-6700 грн/т EXW соответственно. В то ж время экспортно-ориентированные компании повысили цены до 6000-6400 грн/т СРТ-порт. При этом представитель экспортно-ориентированной кампании Херсонской области отмечал: «Наша компания не так давно занимается экспортом гороха, однако мы считаем это направление очень перспективным. В прошедшем сезоне девальвация позволяла нам активно повышать цены спроса и формировать необходимые для работы объемы бобовой. В то же время в текущем сезоне в условиях неста-

бильной ситуации на валютном рынке даже при условии повышения цен мы не можем быть уверенны, что сможем выполнить контрактные обязательства, сформировав на внутреннем рынке крупнотоннажные партии сырья. Безусловно, этот факт негативно сказывается на планировании стратегий продаж, но, скорее всего, именно в таких условиях нам и придется работать в текущем сезоне». С учетом того, что тенденция повышения цен достаточно прочно укрепилась на рынке гороха, прогнозировать, каких пиковых уровней достигнут цены, сложно. Вместе с тем, по мнению операторов рынка, основными странами-импортерами, как и ранее, останутся Индия, Пакистан, Испания, Великобритания и т.д. А вот изменятся ли объемы поставок, в первую очередь будет зависеть от конкурентоспособности цен предложения на украинский горох на мировых площадках.

Старт 2015/16 МГ: рынок круп Представители перерабатывающих предприятий информируют о том, что в последние несколько сезонов увеличения производства шлифованного гороха не отмечается. Внутреннее потребление, как и объемы экспортных поставок, существенно не изменилось. А ценовая ситуация в указанном сегменте зачастую находится в прямой зависимости от конъюнктуры рынка сырья. Напомним, что в период с мая по июль т.г. в секторе шлифованного гороха существенных ценовых изменений не отмечалось. Многие операторы рынка информировали о низких темпах реализации данного вида продукции, что обуславливалось сезонным фактором. Однако переработчики, как правило, не имели возможности снижать отпускные цены с целью активизации торговли ввиду того, что работали на сырье, закупленном ранее по достаточно высоким ценам. Так, согласно данным ИА «АПК-Информ», цены предложения на готовую продукцию в указанный период чаще всего варьировались в пределах 7700-8800 грн/т EXW. Отметим также тот факт, что часть производителей шлифованного гороха в 2014/15 МГ активно отгружала данный вид продукции на экспорт. Среди основных направлений стоит выделить Грузию, Индию, Пакистан и др. Старт 2015/16 МГ ознаменовался низкими темпами экспортных отгрузок данного вида продукции ввиду достаточно высоких отпускных цен, а также невысоким спросом на мировых площадках.

Динамика цен на горох в Украине, грн/т

Динамика средних цен в Украине, грн/т

7 000

7 100

9 500 6 300

5 900

6 100

6 200

8 500

8 500 8 000

6 200

5 600

6 000

7 000 6 500

4 600

6 000 4 500

5 500

3 700

5 000

3 600

7 000

6 200

6 400

5 000

Спрос, СРТ

Спрос, CPT-порт

сен.15

авг.15

июл.15

июн.15

май.15

апр.15

мар.15

фев.15

янв.15

сен.15

авг.15

июл.15

июн.15

май.15

апр.15

мар.15

фев.15

янв.15

4 500

Источник: АПК-Информ

Горох (предложение, EXW) Горох шлифованный целый (предложение, EXW) Источник: АПК-Информ

8 000

7 500

5 100

4 100

9 000

6 600

ТЕМА

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

«В текущем сезоне экспортные поставки гороха шлифованного осуществляются неактивно. На данную ситуацию оказывает влияние низкий спрос основных импортеров. Кроме того, высокую конкуренцию в текущем МГ оказывает РФ, предлагая данный вид продукции по более низким ценам. Также не способствуют увеличению экспортных поставок достаточно высокие отпускные цены. Многие трейдеры, в том числе и наша компания, столкнулись с минимальной маржей при заключении сделок, а в ряде случаев и вовсе работают в убыток. В итоге мы вынуждены переориентироваться на другую продукцию. К экспорту шлифованного гороха вернемся, когда этому будет способствовать конъюнктура мирового рынка», – комментирует ситуацию представитель экспортно-ориентированной компании в Харьковской области.

до 7700-8500 грн/т EXW. В этот период отмечалась незначительная активизация спроса со стороны внутренних потребителей шлифованного гороха.

В августе-сентябре т.г. с поступлением в переработку сырья нового урожая многие переработчики имели возможность лишь незначительно снизить отпускные цены на готовую продукцию –

Александрина Овдиенко, Дмитрий Пархоменко ИА «АПК-Информ»

Подводя итоги, следует отметить, что текущей сезон, по словам операторов рынка, будет не менее напряженным, чем предыдущий. Активность поступления бобовой на рынок, прежде всего, будет зависеть от ситуации на валютном рынке, а цены на сырье – от соотношения спроса и количества предложений. В сложившейся ситуации ожидать снижения цен как в сегменте гороха, так и готовой продукции не стоит. Однако это не означает, что объемы экспортных отгрузок будут ниже показателей прошедшего МГ.

Двадцатилетний рубеж не предел – «Ника-Тера»

Портовая инфраструктура является одной из важнейших цепочек в экспорте зерна и продуктов его переработки из Украины. По итогам 2014/15 МГ Украина экспортировала 35,2 млн. тонн зерна, львиная доля которого была отгружена через портовые элеваторы. Соответственно, работа и появление новых припортовых зерновых терминалов всегда вызывают интерес участников рынка. Один из таких терминалов – молодой участник рынка зерна, находящийся под пристальным вниманием зернотрейдеров, – МСП «Ника-Тера». О том, как развивается портовая инфраструктура, зерновой рынок Украины и сам терминал, рассказал Александр Гайду, председатель ООО «МСП «Ника-Тера».

- Александр, порт «Ника-Тера» празднует свое 20-летие. За этот период очень сильно менялись предпочтения рынка. Как изменился грузопоток порта и сам порт?

вида груза составила почти 50%. Даже в условиях нестабильной экономической ситуации нам удается подстраиваться под вариативный рынок, чтобы загрузить порт и обеспечить работой сотрудников.

- Ровно 20 лет назад было создано небольшое предприятие по перевалке калийных удобрений – Николаевский калийный терминал. Однако со временем с учетом постоянно меняющихся рыночных тенденций порт менял свою стратегию развития. В грузообороте вскоре появились минеральные удобрения азотной группы, сыпучие грузы открытого хранения, штучно-тарный груз. А с учетом перспективы роста экспорта зерна из Украины мы начали еще рассматривать возможность работы с зерновыми культурами. Сначала построили склад напольного хранения для зерновых, а в 2014 году завершили строительство элеватора силосного типа. Сегодня предприятие «Ника-Тера» стало мощным портовым комплексом. В большей мере терминал ориентирован на перевалку зерновых культур. По итогам первого полугодия т.г. перевалка этого

- Какую долю занимают химические грузы в общем объеме перевалки? Чем это обусловлено?

www.hipzmag.com

- По результатам работы в первом полугодии 2015 года химические грузы составляют 37% в общем объеме перевалки. Это достаточно неплохой показатель, который был достигнут за счет оживления экспортного рынка минеральных удобрений. - Насколько сильно изменились объемы перевалки химических грузов за последние 5-10 лет, и с чем это связано? - С самого начала работы порта происходило планомерное увеличение объемов перевалки химических и минеральных удо-

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 брений. Благодаря такой положительной тенденции руководством было принято решение расширить складские площадки для приема минеральных удобрений. Мы построили участок по перегрузке карбамида вместимостью около 50 тыс. тонн, расширили площадки открытого хранения. За последние 2 года перевалка химических и минеральных удобрений оставалась на уровне в среднем 1,5 млн. тонн в год. Надеемся, что работа четырех заводов, входящих в группу Ostchem, в скором времени возобновится, и наши пять складов, предназначенные для приема и хранения минеральных удобрений, будут задействованы на полную мощность. - Какая динамика наблюдается по транзитным грузам? - На протяжении последних 3 лет наблюдается тенденция снижения перевалки транзитных грузов в общем на 24-25%. Нестабильная политико-экономическая ситуация в стране, а также существующая тарифная политика настораживают как грузовладельцев, так и грузоперевозчиков. Ведь их, главным образом, беспокоит вопрос доставки груза до места назначения в целости и сохранности, соблюдение сроков поставки по внешнеэкономическому контракту, возврат подвижного состава и стоимость перевозки. К сожалению, заинтересованности Украины в развитии транзита, как это видно в странах Балтии, пока не наблюдается, поэтому нам и приходится говорить об уменьшении транзитного грузопотока. Для примера можно привести работу балтийских портов: треть всего грузопотока, который проходит через них, составляют белорусские грузы. Литовские предприниматели заинтересованы в развитии прагматических и деловых отношений с Беларусью, потому что Беларусь для Литвы играет ключевую роль в сегменте транзита. - Как бы Вы в целом оценили 2014/15 зерновой год? - 2014/15 МГ мы завершили с показателем 2,3 млн. тонн, что немного превышает результат предыдущего зернового года. В целом, результатами мы довольны. По данным аналитических компаний, в текущем МГ был достигнут рекордный показатель экспорта зерновых. По нашим оценочным данным, экспорт зерновых составил примерно 35 млн. тонн. На протяжении всего МГ наше предприятие стабильно держало отметку 5-6% от общего объема экспорта.

це» движение зерновозов задерживалось на 4-5 суток, что не давало возможности вовремя накопить судовую партию. Также мы столкнулись с ухудшением качественных показателей зерна. Вследствие ухудшения качества зерна транспорт не принимался к выгрузке на склад и либо возвращался на элеватор, либо уходил на доработку. И это также замедляло накопление судовых партий. - Последние несколько лет некоторые эксперты часто поднимают вопрос о дефиците зерновозов в Украине. Другие же говорят о неэффективном использовании имеющегося парка зерновозов. По Вашему мнению, в чем же заключается проблема при работе с ж/д транспортом? - Существуют различные мнения, и каждая сторона – «Укрзализныця», элеватор или порт – будут тянуть одеяло на себя. К примеру, «Укрзализныця» всегда будет говорить о простое груженых зерновозов в портах без выгрузки, но это при отсутствии систематической и планомерной подачи вагонов на станцию назначения. При нехватке топлива на «Укрзализныце», о чем мы говорили ранее, также возникает простой зерновозов. Отсюда и неэффективное использование подвижного состава. - В текущем МГ Мининфраструктуры грозит новыми адми нистративными мерами за простой вагонов без выгрузки… - Вот поэтому необходимо разработать целый комплекс мер, провести реформы в железнодорожном секторе для того, чтобы «Укрзализныця», грузоотправители и порты работали не вразнобой, а в единой логистической цепочке. Модернизация железнодорожной инфраструктуры, приобретение зерновозов новой серийной модели с улучшенными техническими характеристиками помогут обеспечить темпы роста грузооборота, что положительно отразится на экономической составляющей. Возьмем, к примеру, Беларусь. Не так давно был подписан целый ряд соглашений с КНР на общую сумму около 18 млрд. долл., из которых 500 млн. долл. пойдут на совершенствование инфраструктуры Белорусской железной дороги. В Украине, к сожалению, развитие железной дороги существенно отстает, и в непростой на сегодняшний день политикоэкономической ситуации в Украине нам, наверное, придется работать с железной дорогой по прежней схеме в ожидании эффективных реформ.

- При формировании экспортных партий зерновых с какими проблемами сталкивались чаще всего?

- Как Вы оцениваете изменения в законодательстве за последний год, в частности разрешение приватизации объектов инфраструктуры морпортов?

- В прошлом МГ мы столкнулись с проблемами, которых ранее не было. Впервые в результате нехватки топлива на «Укрзализны-

- Предлагаю не забегать вперед. Как известно, в Закон Украины «О перечне объектов права государственной собственно-

МНЕНИЕ сти, которые не подлежат приватизации» пока не внесены изменения. И в этом законе морские порты определены как не подлежащие приватизации. Но, если гипотетически предположить, что это случится, то при условии проведения прозрачных приватизационных процессов это, конечно, оживит предприятия морской отрасли, поскольку и украинский, и мировой опыт показывает, что частные компании в морском бизнесе работают намного эффективнее. Но одновременно хотелось бы отметить, что стратегическое имущество морехозяйственного комплекса должно оставаться в государственной собственности. Если инвестор хочет, он свободно может за свои ресурсы построить новые причалы, акваторию и прочую инфраструктуру. Так поступило наше предприятие, ТИС, «Нибулон». Паразитировать на государственном стратегическом имуществе я считаю недопустимым. - Одной из проблем является также состояние подъездных путей к портам. Как на «Ника-Тере» решают эту проблему? - В Николаеве о необходимости строительства объездной автомобильной и железной дорог говорится много и давно. Все – и власть, и бизнес, и общественность – говорят о существующей проблеме, но конкретного ее решения сегодня так и нет. Мы обращались в Министерство инфраструктуры и Николаевскую обладминистрацию с предложениями возобновить работу рабочих групп по вопросам строительства этих дорог, высказывали просьбы по электрификации существующей железной дороги, но многие письма так и остались без ответа. До сих пор эти вопросы находятся в стадии обсуждения и поднимаются на разных уровнях. Построить объездные дороги собственными силами, без решения КМУ, невозможно. Со своей стороны мы сделали все от нас зависящее и готовы участвовать в реализации проектов, но при получении государственных гарантий возврата вложенных средств. - Какие работы сейчас ведутся на подъезде к «Ника-Тере»? - Своими силами мы сейчас активно строим выставочный железнодорожный парк, который позволит разгрузить станцию «Жовтневая». Мы выкупили для этого земельный участок и инвестируем в него немалые средства. Это позволит улучшить логистику, что немаловажно для эффективной работы предприятия. А чтобы решить проблему с загруженностью подъездных путей, построили стоянку на 100 зерновозов, будем строить еще одну на 200 автомобилей. Считаю, что одним из способов сократить нагрузку на автомобильные дороги является развитие речного судоходства… - Что нужно, по Вашему мнению, для того, чтобы возродить речные грузоперевозки по Днепру и Южному Бугу? На Ваш взгляд, как это будет отражаться на работе морпортов? - Возрождение речного транспорта сдерживает ряд факторов. Например, содержание и развитие речной инфраструктуры. Нуждается в решении еще одна проблема – это ограничен-

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 | ные глубины рек, которые снижают конкурентоспособность водного маршрута. Также надо учесть обеспечение безопасности судоходства, обновление и модернизацию флота, а также правил навигации. Как развитие речных грузоперевозок отобразится на работе морпортов? Если речь идет о грузовых операциях по схеме баржа-склад, то в результате увеличится оборачиваемость складов, то есть будут задействованы все три направления для доставки груза в порты для дальнейшей перегрузки на экспорт – автомобильный транспорт, железнодорожный и речной. Если же по схеме баржа-судно, появится возможность догружать судно на рейде до большей осадки или грузить судно на рейде без постановки к причалу. - Как на «Ника-Тере» стартовал новый зерновой год? - Зерновой год начинается с июля, но в связи с тем, что наши клиенты реализовывали остатки урожая 2014 года, в нашем порту новый зерновой сезон стартовал фактически в августе. Новый МГ начали с приема пшеницы (продовольственной и фуражной) и ячменя. С октября планируем сделать основной акцент на новый урожай кукурузы. В планах на 2015/16 год – увеличение перевалки зерновых культур на 10%. - Какие проекты на «Ника-Тере» планируете реализовать в ближайшем будущем? - В ближайшем будущем инвестиции, в основном, будут направлены на развитие внутрипортовой инфраструктуры. Мы планируем завершить строительство лабораторно-визировочного комплекса, железнодорожного парка, стоянки на 200 автозерновозов. Также в планах компании увеличение скорости обработки судов. На сегодня смонтирована вторая погрузмашина на зерновом терминале, строится отгрузочная галерея, что позволит увеличить скорость обработки в 2 раза. Занимаемся дооборудованием грузовой площадки для перевалки сыпучих грузов открытого хранения, образованием территории еще одной грузовой площадки зернового терминала. Кроме того, мы будем благоустраивать, озеленять, ремонтировать бытовые помещения и улучшать условия работы персонала, производить ремонт и модернизацию технологий комплекса по перевалки минудобрений. - Планируете ли в следующем году инвестировать в развитие порта, и каким будет примерный объем инвестиций? - С момента прихода нового собственника, компании Group DF, и по состоянию на начало 2015 года в «Ника-Теру» уже было инвестировано 105 млн. долл. В текущем году нами запланировано освоить около 15 млн. долл. Конечно, и в 2016 году на развитие предприятия будут направлены инвестиции. Думаю, что приблизительно в таком же объеме. Беседовал Святослав Ткаченко

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Виробництво гречки в Україні

в сезоні 2015 року становить антирекорд Тараненко Л.К., доктор біологічних наук, директор ТОВ НВМП «Антарія»

інність основної традиційної національної круп’яної культури – гречки – обумовлена як унікальними харчовими та лікувально-дієтичними властивостями, так і її агрономічним використанням як кращого попередника для озимих та ярих культур; для повторних посівів із метою додаткового збору зерна; як медоноса та страхової культури при пересіві. Крім того, гречка характеризується здатністю насіння та зерна до довготривалого зберігання і використання як стратегічної культури та перспективою для створення фітоценозів майбутнього через тип фотосинтезу С4. У зв’язку з її цінністю світова спільнота приділяє особливу увагу до експорту гречки з України. Але сучасний рівень виробництва гречки в Україні не задовольняє зростаючих потреб переробної галузі й експортного потенціалу України. Посівні площі під гречкою постійно зменшуються із 573,5 тис. га в 2000 році до 254,3 тис. га в 2009 році, в 2010 році – до 233 тис. га, в 2013 році – до 198,6 тис. га, в 2014 році – 186,4 тис. га, в 2015 році – 137 тис. га (дані Держкомстату). Природно, валовий збір зерна гречки зменшився з 480,6 тис. тонн у 2000 році до 164,0 тис. тонн у 2014, до 110 тис. тонн у 2015 році (рис. 1). Дефіцит гречки в Україні в 2015 р. складає мінімум 110 тонн, валовий збір якої скоротився на 14-17% відносно минулого року через зменшення посівних площ культури з 186,4 тис. га (2014 р.) до 137 тис. га (2015 р.) та засушливі погодні умови, які призвели до зменшення врожайність культури на 16%. В свою чергу, скорочення сировинної бази призвело до зменшення на внутрішньому ринку пропозиції готової продукції і, як наслідок, різкого підвищення цін на гречану крупу в торгівельній мережі. Стабільно висока ціна на гречану крупу утримується протягом останніх 2 років, і у зв’язку зі зменшенням валового виробництва зерна є велика вірогідність, що це зростання цін не останнє. Якщо докорінно не змінити ситуацію на краще, при збереженні існуючої тенденції скорочення посівів і, відповідно, зменшення валового збору зерна гречки, на нас чекають недавні часи «азаровщини», коли гречану крупу (низької споживчої якості) за тверду валюту закуповували в Китаї. Розрахункові межі базуються на реаліях норм вживання на людину (за даними Інституту дієтології – 6,8 кг гречаної крупи (із 10 кг зерна гречки)), що становитиме для 30 млн. населення Укра450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 2005

2006

2007

2008

2009

Посівні площі, тис.га

2010

2011

2012

2013

Валовий збір, тис.тонн

Рис. 1. Динаміка вирощування гречки в Україні

2014

їни, яке вживає гречані продукти, до 300 тис. тонн зерна з урахуванням хронічно хворих (діабет, радіаційне опромінення, шлункові захворювання) та мінімум 200 тис. тонн зерна згідно з експортними замовленнями. Вирішення завдання для України можливе завдяки збільшенню обсягів виробництва шляхом розширення посівних площ до 255 тис. га, впровадження нових високопродуктивних зі стабільною врожайністю сортів мінімум до 2 т/га, які реалізують свій генетичний потенціал за інтенсивних технологій, а також науково обґрунтованого раціонального розміщення посівів гречки у регіонах України. Виходячи зі стану виробництва гречки і з необхідності підвищення його обсягів, необхідно: - терміново, з наступного МР, ввести виплати (дотації) с/г виробникам на гектар посіву гречки; - оптимізувати антропогенний фактор – державне відношення до захисту власного ринку гречки, дотування її виробництва, реалізації запропонованого експортного ринку, жорсткої цінової політики, підвищення професіоналізму та відповідальності керівників і спеціалістів у галузі гречаного виробництва; - посилити інноваційну діяльність у напрямку використання фінансування науково-дослідних установ та ефективного наукового потенціалу; - керівництву Мінагропроду держави при їхній схильності до вирощування соняшника, ріпаку, сої та кукурудзи слід враховувати рівень руйнації структури українських чорноземів даними культурами, а також той факт, що економічний ефект за показниками рентабельності та чистого прибутку виробництва гречки, і посідає третє місце після соняшнику та сої, досить суттєвий, не кажучи вже про відповідальність за збереження життя і здоров’я нації. Але, на жаль, Мінагропрод навіть не забезпечив виконання в 2015 р. додаткових форвардних площ посівів на 60 тис. га; - вжити заходів щодо підтримки створення та впровадження у виробництво нових сортів і вдосконалення технології їхнього вирощування на основі трансфер-технологій, звернувши особливу увагу на маркетингові дослідження та їхнє використання, рекламну роботу, демонстраційні посіви, Дні поля, семінари, круглі столи. Селекційні дослідження з гречкою проводяться в двох науково-дослідних установах – ННЦ «Інститут землеробства НААН» та Інститут сільського господарства Північного Сходу НААН. Рівень потенційної врожайності новостворених сортів (3,5-4,9 т/га) не реалізується у виробництві, в першу чергу, через погіршення культури землеробства, недостатнє ресурсне забезпечення технологій вирощування. Крім стабілізації виробництва в основних посівах, підвищений попит на продукцію гречки може бути реалізований шляхом залучення його додаткового резерву – пожнивних і повторних посівів, для чого створено ранньостиглі сорти з достатнім рівнем врожайності. Слід врахувати, що пізні посіви такої медоносної 2015 культури, як гречка, значно збільшать виробництво лікувального гречаного меду, що є значним додатковим аргументом збільшення посівів гречки.

РАСТЕНИЕВОДСТВО

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Оптимизация размещения кукурузы на поле Фадеев Л.В., кандидат технических наук, директор ООО «Спецэлеватрмельмаш»

бщая неоспоримая задача агробизнеса – эффективное использование с/х угодий при поддержании, а в перспективе – повышении плодородия почвы. Для рассмотрения вопроса возьмем единицу объема среды обитания, в которой начинается жизнь растения и протекают все фазы его развития и формирования урожая. Для анализа необходимо разделить объем на две части: надземную и почвенную (рис. 1).

Рис. 1. Среда обитания и поступающие компоненты для жизни растения

Задача по размещению растений на поле сводится к тому, чтобы растение по максимуму использовало все необходимое для продуктивного развития, как с надпочвенного объема, так и с самой почвы, не создавая конкуренции соседним растениям. Урожайность поля зависит от потенциала отдельно взятого растения, но она зависит и от «командного» результата, т.е. от всех вместе взятых и соседствующих друг с другом растений. Вот здесь-то их распределение на поле и играет важнейшую роль. Сегодня этот вопрос становится особенно актуальным, поскольку природный потенциал продуктивности основных с/х культур в развитых странах практически исчерпал свои генетические возможности. Специалисты объясняют такое снижение темпов роста урожайности предельной возможностью растения использовать солнечную энергию, т.е. при полном обеспечении растения всем необходимым для его развития и продуктивности ограничение оказалось в кпд фотосинтеза. Фотосинтез – главный процесс накопления биомассы. Поэтому чрезвычайно важно распределить растения на поле так, чтобы свести к минимуму их взаимозатенение. Настало время тщательного рассмотрения существующей агротехнологии отдельных культур и выявления неиспользованных ресурсов. Оптимизация размещения растений на поле относится к таким ресурсам. Так сложилось, что необходимость борьбы с сорняками на посевах кукурузы, вначале вручную, а впоследствии механической обработкой междурядья, предопределила технологию высева семян кукурузы в ряд с расстоянием между рядами, равным 70 см.

www.hipzmag.com

Под эти условия были созданы все машины для сева, обработки и уборки кукурузы. При разной густоте сева кукурузы при таком междурядье расстояние между растениями в ряду изменяется от 28 до 14 см (рис. 2). Ясно, что при таком размещении растений на поле имеющийся ресурс света, воды, питательных веществ используется не в полной Рис. 2. Сужение зоны питания мере. Получается, что растения кукурузы при таком распределепри увеличении густоты в ряду нии растений мы обрекаем их на взаимоконкуренцию за свет в надпочвенном объеме и за воду, кислород, удобрения, питательные вещества их корневых систем. В этом вопросе есть еще один важный момент, но для его пояснения необходимо рассмотреть физику теплообмена между солнечной радиацией и незатененной частью поля. Если рассмотреть энергосистему «Солнце – Земля» без учета атмосферы, то все выглядит сравнительно просто: поток лучистой энергии от Солнца на Землю, приходящийся на 1 м2 ее поверхности по нормали к солнечным лучам, равен 1330±3% Вт/м2 (рис. 3). Если бы не атмосфера, то можно было бы рассчитать температуру в каждой точке Земли в зависимости от времени суток и года. Именно такие точные расчеты выполнены астрофизиками для других безатмосферных планет. А на Земле синоптики даже при сегодняшнем мониторинге всех значимых параметров атмосферы, объединенных в единую глобальную систему обработки, не в состоянии дать надежный прогноз более чем на 10 дней. Все дело в случайных событиях, основным из которых является экранирование облачностью различных участков поверхности Земли. Облачность над лесом – одна картина теплообмена в этом месте, над морем – другая, над горами – третья и т.д. Предсказать эти случайные по времени и месту экранирования солнечных лучей невозможно. Таким образом, засухи, как и наводнения, на четырех материках Земли (Антарктида не в счет) были, есть и будут. Миллионы лет на Земле растения и животные в процессе эволюции научились защищаться от крайних проявлений засухи. В любом лесу (хвойном и лиственРис. 3. Количество солнечной энергии, ном) земля всегда по- приходящейся на 1 кв. м поля по нормали крыта растительнык солнечным лучам

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 ми остатками с прошлого сезона. Почвенные микроорганизмы перерабатывают значительную их часть, но природа регулирует этот процесс так, что земля в обязательном порядке остается покрытой. Это оказывается очень важным моментом: природа как бы не допускает прямого попадания солнечных лучей на открытую землю в зоне растительности. Часто в объяснении какого-либо неявного, сложного физического процесса помогают простые аналоги, понятные на бытовом уровне. Применим этот прием. Человек в сауне перегревается за счет контакта с воздухом, нагретым от камней, лежащих на нагревателе. Камни нагреты, и человек кроме горячего воздуха ощущает еще и поток тепла, попадающий на его кожу как бы от невидимых лучей, идущих непосредственно на него от нагретых камней. Не как бы, а все так и есть. Поток инфракрасных лучей, невидимых человеческим глазом (человек видит в узком диапазоне электромагнитных волн 0,4-0,8 мкм, а ИК-излучения лежат в диапазоне 0,8-800 мкм) (рис. 4), пронизывает воздух со скоростью света и нагревает тела, попадающиеся на его пути. Причем ИКизлучения способны нагревать тела в большей мере (высокая энергонесущая способность ИК-волн лежит в диапазоне 40 мкм), чем более короткие и более длинные волны. Но это еще не все.

Рис. 4. Виды излучений по длине волны, λ, мкм

Объясню следующий парадокс. Вылитый ковш холодной воды на раскаленные камни сауны охлаждает их, испарение воды с их поверхности (по закону физики) еще более усугубляет их охлаждение, а температура при этом в сауне резко возросла. Точнее, не температура воздуха, а нагрев предметов (включая человека). Объяснение этого парадокса в следующем. Одноатомные и двухатомные газы (а именно из них состоит воздух – смесь N2 и О2) не поглощают лучистую энергию и не излучают ее, а трехатомные газы Н2О и СО2 ведут себя в лучистом потоке как твердые частички и, будучи нагретыми (от камней каменки в нашем случае), излучают тепловой поток (рис. 5).

ходуется на разрыв связей между молекулами при переходе воды из жидкого состояния в сухой пар). Теперь к растениям. Если солнечные лучи попадают на почву между растениями, то эти участки быстро нагреваются до температуры выше окружающего воздуха. Быстрый нагрев почвы обусловлен двумя причинами. Солнечные лучи избирательно нагревают тела в зависимости от их цвета – темные нагреваются в большей мере, нежели светлые, а, кроме того, неравномерность поверхности почвы увеличивает освещенную площадь, и она практически не отражает солнечные лучи, т.е. по отношению к солнечным лучам почва близка к понятию «черного тела» (все лучи поглощает). Будучи нагретой от поглощенных солнечных лучей, эта часть почвы излучает тепловой поток уже в диапазоне ИК-волн на листья растений с нижней стороны. Вот тут, как говорится, мы природу подставили. Как известно, испарение воды с поверхности листа (транспирация) происходит через устьица листа, и природа «спрятала» их от попадания прямых солнечных лучей на нижнюю сторону листа. Так вот, именно на нижнюю часть листа идет поток ИК-излучений от нагретого участка почвы. Кроме того, в физике известно, что длина волны, равная 9 мкм (она лежит в диапазоне ИК-излучений), вызывает резонансные колебания молекул Н2О, что, в свою очередь, вызывает интенсивное испарение воды с поверхности тела. Интенсивность транспирации – количество испаренной воды в г за час с площади дм2 – может изменяться в зависимости от условий, в которых оказалось растение, в 10 раз (от 0,15 до 1,5 г*ч/дм2). И если учесть дополнительный тепловой поток от ИК-излучения молекул СО2 и воды и количество испаряемой воды с 1 га за вегетацию (пшеница – около 2 тыс. тонн, кукуруза – 3,2 тыс. тонн, подсолнечник – более 4 тыс. тонн), то становится понятно, какую сауну человек уготовил растению в засуху (рис. 6). Чем меньше поверхность поля доступна для прямых лучей, тем легче растению перенести засуху. Борьба за выживание заставляет растения интенсивно испарять воду, так что разница температуры живого листа и мертвого при прочих равных условиях в солнечный день достигает 5-7°С. Как надо растению испарять воду, чтобы держать такую разницу? В естественной среде растение в таких условиях не оказывается.

Рис. 6. Схема теплового баланса при междурядьях 70 и 45 см Рис. 5. Свойства двух- и трехатомных газов по поглощению излучения

Именно поэтому человек почувствовал, что «жару добавилось» (хотя температура воздуха в сауне чуть снизилась). Как же человек (особенно завсегдатай сауны) продолжает рассказывать анекдоты соседям по пологу в среде выше 100°С (рекорд около 170°С)? Да все просто: активное удаление воды из организма человека через испаряющийся пот с поверхности кожи удерживает температуру тела в допустимых пределах (тепловая энергия рас-

Как было сказано, чем меньшая поверхность поля доступна для прямых солнечных лучей, тем легче растению перенести засуху. Для кукурузы это особенно значимо, ибо поток ИКизлучений от перегретой почвы попадает на нижнюю часть листьев, поверхность которых у одного растения достигает 4 м2 на 1 м2 поля. Несколько слов о значимости поступающей энергии от солнца на образование и накопление биологически питательных веществ. Чем больше листовая поверхность работает как «фабрика утилизации солнечной энергии», тем мощнее растение.

РАСТЕНИЕВОДСТВО Что касается низкой продуктивности при ширине междурядья 70 см, то она легко объясняется. Растения скучены в рядах, что усиливает конкуренцию между ними за влагу, свет и питательные вещества уже в ранний период жизни, что при одинаковых факторах внешней среды сдерживает возможность повышения урожайности за счет более продуктивного использования влаги, питательных веществ и максимальной утилизации солнечной радиации. Широкое междурядье создает благоприятные условия для развития сорной растительности. Поэтому для уничтожения сорняков необходимо проводить междурядные обработки, при которых травмируются верхние тонкие корешки, обеспечивающие использование влаги даже при незначительных осадках. В свете всего вышесказанного необходимо максимально помогать растению в его жизнедеятельности, что и является целью агротехнологии. Конкуренция растений за влагу (влага несет питательные вещества) начинается уже с фазы бутонизации и далее только усиливается вплоть до созревания. Оптимальное размещение растений в поле позволяет в большей мере развить корневую систему, а значит, и продуктивность растения. При равномерном размещении улучшается освещение каждого растения, и повышается продуктивность фитоценоза. Что касается кпд использования солнечной радиации, т.е. уровня усвоения ФАР, то если для большинства растений он близок к 1%, то у кукурузы этот коэффициент 3-5%. Требуется только не затенять растение. Итак, резюме: не заставляйте растения тратить энергию на борьбу друг с другом. Таким образом, исходя из чисто линейных и площадных оптимизаций, можно утверждать, что при севе кукурузы с целью получения максимального урожая необходимо равномерно распределить растения на поле. Такое размещение позволяет обеспечить равноудаленность растений, что защитит почву от перегрева прямыми солнечными лучами, а значит, уменьшит поток ИК-излучения на растения от нагретой почвы и тем самым снизит потери влаги на испарение, усилит угнетение сорняков, затененных равномерно расположенными листьями, которые при этом более полно поглощают солнечную радиацию. Корневая система растений при таком их распределении пронизывает весь объем почвы между растениями. Итак, равнораспределение растений на поле позволяет эффективно использовать всю среду обитания для формирования повышенной продуктивности кукурузы (рис. 7).

Рис. 7. Вариант размещения растений при плотности сева 50 тыс. на га

С огромным облегчением, развеявшим мои сомнения, нахожу у Дитера Шпаара [1] схему распределения семян кукурузы

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 | на поле, к которой я пришел при анализе продуктивности подсолнечника в зависимости от стояния растений перед уборкой. Д.Шпаар пишет, что, прежде чем начать применение такой технологии, необходимо ответить на следующие вопросы: • Возможно ли ее комбинирование с имеющейся в хозяйстве уборочной техникой? • Есть ли возможность равномерного распределения семян в ряду? • Можно ли применять ленточную подкормку растений фосфором и другими удобрениями на глубину 5 см и на такое же расстояние сбоку от рядов? • Приведет ли это к дополнительным затратам по уходу и удобрению посева? Поскольку количество растений на 1 га может существенно отличаться в зависимости от конечной цели выращивания (на силос, на зерно и т.д.), то Д.Шпаар предлагает варианты размещения растений на поле при изменении их количества на 1 м2 от 7 до 10. Одно обязательное условие – равнораспределенность (табл. 1).

Таблица 1. Расчет ширины междурядий и расстояния между растениями в рядах при их равномерном размещении [1]

Число растений на 1 м2

Ширина междурядий, см 28

Расстояние в ряду, см 7

Расстояние между соседними растениями, см 7

Такой сев требует соблюдения одинаковой ширины междурядий и расстояний между семенами в рядах с их разным расположением в соседних рядах. Это возможно только со специальными сеялками точного высева. Исследования продуктивности кукурузы от обеспечения основными факторами жизни (тепло, свет, вода, минеральные элементы, воздух) активно начали проводиться в СССР в середине XX в. Это было мотивировано двумя причинами – расширением посевов под кукурузу и появлением технологии гибридизации. Сегодня с учетом изменения климата, кукурузного «бума», наличия в реестре Украины более 600 гибридов кукурузы, продвижения ее посевов в северные и западные регионы исследования зависимости продуктивности ее от густоты стояния на поле исключительно интересны. К сожалению, поиски таких исследований привели к материалам анализа продуктивности кукурузы в зависимости от густоты стояния растений в ряду, поскольку они выполнены без варианта размещения их на поле при разных величинах междурядья, т.е. все они выполнены при междурядье 70 см. Тем не менее, результаты исследования А.Андриенко и М.Ромашенко (2013) [2] дают ответы по морфологии кукурузы в зависимости от густоты стояния и еще раз подтверждают, что кукуруза по продуктивности избирательна к зоне возделывания, вегетативному периоду и к способности противостоять засухе. Как и следовало ожидать, при уплотнении семян кукурузы в ряду выше оптимального в силу ужесточения конкуренции за основные факторы жизни вы-

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 ход зерна с кочана снижается в 1,5-1,8 раза из-за уменьшения самого кочана и количества зерен в кочане и массы 1000 шт. семян. Но, как известно, величина урожая определяется продуктивностью всех растений с единицы площади поля. В связи с этим приведем два графика: один – по влиянию густоты стояния растений на урожайность для разных по времени вегетации гибридов кукурузы (рис. 8), а второй – по влиянию потенциала семян гибридов и их засухоустойчивости (рис. 9).

− пониженная эрозия почвы; − сокращение позднего засорения посева; − снижение затрат на гербициды; − уменьшение остаточного количества нитратов в почве после уборки; − повышенная устойчивость к засухе. Опыты в Центральной Германии (земля Тюрингия) показали, что особенно компактные низкорослые гибриды кукурузы положительно реагируют при выращивании с шириной междурядий 30 см. В этих опытах отмечалось изменение микроклимата внутри стеблестоя – повышение ночных температур на 5°С (рис. 10).

Рис. 8. Урожайность кукурузы в зависимости от густоты стояния растений и скороспелости [2]

Рис. 10. Влияние на урожайность (СМ початков) кукурузы при изменении междурядья и густоты стояния [1]

Рис. 9. Урожайность различных гибридов кукурузы в зависимости от густоты стояния перед уборкой [2]

Анализ гистограмм, приведенных на рис. 8 и 9, позволяет сделать следующие выводы: 1. При междурядье 70 см густота сева кукурузы для раннеспелых гибридов может быть выше 80 тыс./га. 2. Оптимальное количество растений на 1 га для среднеранних и среднеспелых гибридов (FAO 260-320) составляет 80 тыс./га. 3. Засухоустойчивые среднеспелые гибриды также дают наивысшую урожайность при густоте стояния перед уборкой 80 тыс./га. Еще раз оговоримся, что это при междурядье 70 см. Рассмотрим сравнение продуктивности кукурузы при междурядье 70 см и при равно распределенном размещении растений на поле. Как уже отмечалось, ширина междурядий для кукурузы имеет особое значение, ибо начальные фазы ее развития протекают медленно, позднее смыкание дает возможность сорнякам беспрепятственно использовать незатененную поверхность поля для собственного развития. Так, Д.Шпаар видит преимущества сужения междурядий в следующем: − лучшее распределение растений по площади питания; − более равномерное поглощение растениями питательных веществ из всего объема почвы; − более полное использование внесенных удобрений; − более раннее смыкание рядов и улучшение микроклимата в посеве;

Опыты были проведены на низкорослой кукурузе на силос. Увеличение массы початков (СМ) при междурядье 30 см с соответствующим равномерным распределением при севе дает основание предполагать, что при выращивании кукурузы на зерно снижение величины междурядья также приведет к повышению урожая. Именно это подтвердили исследования, выполненные Ткаличем Ю.И. и др. (2013 г.) [3]. Исследования были выполнены по трем программам: 1. Сравнение продуктивности кукурузы при разных вариантах распределения растений на поле без какой-либо обработки. Результаты исследования приведены на рис. 11. Как и следовало ожидать, урожайность при равно распределенном варианте размещения растений оказалась выше, чем при междурядье 70 см, при равном количестве растений на гектар перед уборкой. Это можно объяснить не только равномерностью обеспечения растений питанием, влагой и светом, но и тем, что биологическая засоренность при равномерном распределении растений на поле угнеталась растениями за счет конкуренции с сорняками, прежде всего за освещенность. 2. Условия испытания остались такие же, как и в первом случае, но была проведена двукратная механическая междурядная обработка для уничтожения сорняков на поле с междурядьем 70 см. На поле с равно распределенным размещением растений сорняк не удалялся. Результаты испытания, приведенные на рис. 12, убедительно показывают недополучение урожая при отсутствии контроля за сорняками. 3. Программа третьего испытания включала механическую обработку междурядья 70 см, отсутствие механической обра-

РАСТЕНИЕВОДСТВО

Рис. 11. Урожайность зерна кукурузы в зависимости от способа сева и средств контроля сорняков [3]

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Рис. 12. Урожайность зерна кукурузы в зависимости от способа сева и средств контроля сорняков [3]

ботки от сорняков на поле с равно распределенным размещением растений, но с обработкой обоих полей с применением гербицидов «Харнес» 2,5 л/га под предпосевную культивацию + «Диале-Супер» 1,25 л/га в фазе 3-5 листьев. Результаты испытания приведены на рис. 13. Результаты испытаний в этом случае убедительно доказали, что продуктивность кукурузы на зерно при равном распределении на поле даже при отсутствии междурядной обработки и при целевой обработке гербицидами заметно выше, чем при той же обработке гербицидами, и плюс механической борьбы с сор-

Рис. 13. Урожайность зерна кукурузы в зависимости от способа сева и средств контроля сорняков [3]

няком при междурядье 70 см. Приведенные результаты легко объясняются, ибо равномерное распределение солнечной энергии, влаги, воздуха, питательных веществ создают максимально продуктивную среду обитания каждому отдельному растению на поле, а оптимальная густота их стояния – мощный фактор продуктивности всего поля и надежное препятствие для развития сорняков. В следующем разделе рассмотрим некоторые особенности агротехнологии кукурузы.

Л И Т Е РАТ У РА 1. Шпаар Д. Кукуруза: выращивание, уборка, хранение и использование. – К.: Издательский дом «Зерно», 2012. – 464 с.: ил. 2. А.Андрієнко, М.Романенко Густота як фактор продуктивності кукурудзи / Андрієнко А., Романенко М. // Пропозиція. – 2013. – № (213) 3/13. – С. 59. 3. Ю.Ткаліч, О.Шевченко, В.Матюха, С.Кравець Вузькі міжряддя на кукурудзі / Ткаліч Ю., Шевченко О., Матюха В., Кравець С. // Пропозиція. – 2013. – № (215) 5/13. – С. 76.

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 УДК 631.3:528.8:681.518

Теоретичні дослідження функціонування туковисівного апарата для внесення технологічного матеріалу

Броварець О.О., кандидат технічних наук, Національний університет біоресурсів і природокористування України

уковисівний апарат для локального внесення технологічного матеріалу складається з бункера 1, з яким сполучено два дозатори ексцентриковим ротором 2, тукопроводи 3 та висівні робочі органи 4. В бункері 1 розташовано горизонтальну мішалку 5 та нагнітаючий шнек 6, який має ділянки із різнонаправленими навивками 7 і 8. Дозатори з ексцентриковим ротором 2 містять ротори 9, пальці 10, що можуть переміщуватися у радіальному напрямку, та копіри 11, з якими пальці 10 контактують своїм внутрішнім торцем. Дозатори з ексцентриковим ротором 2, горизонтальна мішалка 5 та нагнітаючий шнек 6 приводяться у рух від приводу дозаторів 12. Обертальний момент передається за допомогою механічних передач 13. На стінках бункера встановлено вібратори 14. Кожен вібратор 14, виконаний у вигляді відцентрового інерційного мотор-вібратора, що складається з корпусу 15, у центральній частині якого розташовано статор електродвигуна 16 і ротор 17, встановлений на приводному валу 18. Приводний вал 18, встановлений у підшипникових опорах 19, має дебаланси 20, розташовані на обох його консолях. Вібратор має опори 21, якими він кріпиться до стінок бункера 1 і які призначені для передання коливального руху. Туковисівний апарат для локального внесення технологічного матеріалу працює таким чином. Технологічний матеріал, що підлягає висіванню, знаходиться у бункері 1 і самопливом надходить до дозаторів з ексцентриковим ротором 2. Стабільному надходженню сировини до дозаторів сприяє обертання нагнітаючого шнека 6, а відсутності зависання сирови-

ни у бункері сприяє робота вібратора 14. Так, при обертанні нагнітаючого шнека 6 одна його частина 7 нагнітає сировину до лівого дозатора з ексцентриковим ротором 2, а інша його частина 8, що має зворотно направлену навивку, - до правого дозатора з ексцентриковим ротором 2. При обертанні роторів 9 пальці 10, переміщуючись копірами 11, зміщуються в радіальному напрямку, цим самим виконується їхнє самоочищення. Далі сировина потрапляє до тукопроводів 3, які підводять її до висівних робочих органів 4. Обертання рухомих частин здійснюється за допомогою приводу дозаторів 12 та передається за допомогою, наприклад, ланцюгових передач 13. При вмиканні вібраторів 14 вони починають генерувати коливальний рух, який передається стінкам бункера 1, що приводить до підвищення сипкості сировини у бункері і, як наслідок, до відсутності склепіння сировини та до підвищення надійності роботи апарата. Так, у разі виконання вібраторів при їхньому вмиканні ротор 17 кожного вібратора починає обертатися, внаслідок чого дебаланси 20 генерують направлений коливальний рух стінок. Запропоновані зміни конструкції апарата для локального внесення БАД дозволяють ефективно вирішити поставлені задачі, не потребуючи при цьому надмірних капіталовкладень. Таким чином, запропонований туковисівний апарат для локального внесення технологічного матеріалу дає змогу у виробничих умовах його експлуатації надійно виконувати технологічний процес висіву добрив, а також, як наслідок, підвищити його продуктивність в 1,2-1,5 рази в порівнянні з аналогом. Виконання апарата для локального внесення БАД із використанням двох дозаторів з ексцентриковим ротором дозволяє вдвічі збільшити продуктивність апарата. Внесення різних за складом добрив проводили локальним способом як при сівбі, так і при підживленні технічних культур вітчизняними агрегатами: сівалкою ССТ-12В і культиваторомпідживлювачем УСМК-5,4. При цьому застосовували новий туковисівний апарат, який встановлювався на сівалці ССТ-12Б (рис. 2). Добрива вносилися локально одночасно із сівбою насіння цукрових буряків сівалкою ССТ-12Б, вони подавалися туковисівним апаратом 3 по тукопроводу 4 до борозен, створених туковим сошником 13, забезпечуючи розподіл їх по обидва боки рядка. Борозна з висіяними добривами засипається за рахунок самозасипання і прикочування переднім котком балансирної підвіски 12. Для досягнення результатів досліджень впливу різних апаратів на врожайність технічних культур було застосовано наукоРис. 1. Туковисівний апарат для локального внесення БАД нового типу: 1 – бункер; 2 – ротор; 3 – тукопроводи; 4 – висівні робочі органи; 5 – горизонтальна мішалка; 6 – нагнітаючий шнек; 7, 8 – частини нагнітаючого шнека; 9 – ротори; 10 – пальці; 11 – копіри; 12 – привід дозаторів; 13 – ланцюгові передачі; 14 – вібратор

РАСТЕНИЕВОДСТВО

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Рис. 2. Конструктивна схема сівалки ССТ-12Б із туковим апаратом: 1 – опорно-привідні колеса; 2 – коробка передач; 3 – туковисівний апарат; 4 – тукопровід; 5 – зчісуючий ролик; 6 – бункер для насіння; 7 – однорядний диск; 8 – задній каток; 9 – загортачі; 10 – виштовхувач; 11 – сошник; 12 – балансирна підвіска; 13 – туковий сошник; 14 – розприскувальний пристрій

во обґрунтовані схеми досліджень методики спостережень і аналізів. Для цього вивчали вплив внесення БАД локальним способом у рядки новим апаратом і його аналогом. На базі узагальнення значного обсягу досліджень були науково обґрунтовані норми висіву і визначено рівень впливу рівномірності внесення добрив на врожайність цукрових буряків. При цьому досить важливо, що результати досліджень було отримано в польових умовах, де дія апаратів на врожай культур виявляється в системі «погода – ґрунт – добриво – рослина – врожай». Останній – це інтегральний вираз прояву зазначених факторів. У зв’язку із вищезазначеним встановлено, що пайова частка БАД, які висівалися новим апаратом, у даній системі навіть за умов середньої сили засухи склала у формуванні врожаю коренеплодів цукрового буряка 23-27%. При внесенні БАД новим туковисівним апаратом приріст врожаю коренеплодів до контролю сягнув 136 ц/га (37%), зріс на 47% збір цукру з 1 га, а також врожай побічної продукції (гички) – на 61 ц/га. У варіанті із внесенням БАД новим апаратом дещо вище виживання цукрових буряків: на час збирання коренеплодів на 1 га налічувалося на 4 тис. рослин більше, ніж на контролі. На основі комплексних досліджень можна констатувати, що поєднання застосування нових добрив БАД із висівним апаратом нової конструкції дає приріст урожаю в порівнянні з контролем за рахунок пролонгованої дії добрив протягом вегетаційного періоду та високої точності їхнього внесення під технічні культури. Таким чином, результати науково-дослідницької роботи свідчать про можливість отримання сталих високих врожаїв сільськогосподарських культур на основі використання чинних вітчизняних індустріальних технологій із введенням технологічних операцій, зокрема локальне внесення технологічного матеріалу спеціальними туковими апаратами з одночасним зменшенням негативного впливу на довкілля, в тому числі частковим відновленням родючості ґрунтів. На підставі отриманих розрахунків із використанням програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14» проведено моделювання робочих і виконавчих органів (рис. 3). Робочим дозувальним елементом туковисівного апарата є шнек, частотою обертання якого регулюють норму висіву туковисівного апарата (рис. 4). Для приводу шнека туковисівного апарата використовують електродвигун, що дозволяє змінювати частоту обертання від 1 до 105 об./хв., при зміні шляхом зміни напруги живлення від 1 до 30 В (рис. 5).

www.hipzmag.com

Рис. 3. Змодельований бункер туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

Рис. 4. Змодельований шнек туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

Рис. 5. Змодельований електродвигун приводу шнека туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Для кріплення електродвигуна та інших елементів використовується спеціальне кріплення (рис. 6). Кришку бункера туковисівного апарата представлено на рис. 7. Стійку для кріплення туковисівного апарата представлено на рис. 8. Шнек розміщується у корпусі туковисівного апарата (рис. 9). Результати теоретичних досліджень туковисівного апарата для внесення технологічного матеріалу У результаті проведених теоретичних розрахунків модельовано конструкцію туковисівного пристрою для внесення технологічного матеріалу (рис. 10-12). Для забезпечення агротехнічних вимог необхідно розробити конструкцію з такими параметрами (табл. 1).

Рис. 6. Змодельоване кріплення електродвигуна туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

Таблиця 1. Механіко-констуктивні параметри

туковисівного апарата для внесення технологічного матеріалу

№ з/п

Одиниця Величина виміру параметра

Назва параметра

1 Габаритна довжина туковисівного апарата

мм

500

2 Габаритна ширина апарата

мм

310

3 Габаритна висота

мм

375

4 Діаметр шнека

мм

5 Робоча довжина шнека

мм

500

6 Габаритна довжина шнека

мм

600

Рис. 7. Змодельована кришка бункера з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

Рис. 8. Змодельована стійка туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

Рис. 9. Змодельований корпус туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14» Рис. 10. Змодельований туковисівний апарат із використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14» (вид зверху)

Рис. 12. Змодельований туковисівний апарат із використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14» (вид збоку)

Рис. 11. Змодельований туковисівний апарат із використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14» (вид спереду)

Рис. 13. Проекція змодельованого туковисівного апарата з використанням ліцензійного програмного забезпечення «КОМПАС 3D V14»

РАСТЕНИЕВОДСТВО

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Таблиця 2. Кінематичні параметри туковисівного апарата для внесення технологічного матеріалу № п/п 1 2

Назва параметра Частота обертання електродвигуна Варіювання норми висіву технологічного матеріалу

Одиниця виміру об./хв. кг/га

Величина параметра 0-150 0-1000

Таблиця 3. Результати теоретичних розрахунків частоти обертання шнека туковисівного апарата для внесення технологічного матеріалу № п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

www.hipzmag.com

Напруга живлення, В 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Частота обертання валу приводу туковисівного апарата, об./хв. 1 2 3 5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 115 110 109 108 105 105

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Alebor Group увеличила мощности хранения на Вороновицком ХПП

ороновицкое ХПП, входящее в группу компаний Alebor Group, провело 8 сентября 2015 г. открытие второй очереди элеватора. Гости были поражены не только увеличению мощности единовременного хранения ХПП с 50 тыс. до 104 тыс. тонн за краткий срок в 6 месяцев, но и оригинальностью проведения мероприятия. В приветственном слове основатель группы компаний Алексей Кустов отметил, что в нестабильное для государства время группа компаний делает свой вклад в развитие Украины своей ежедневной работой с зерном. Открытие новой очереди – лишнее тому подтверждение. «Развитие Вороновицкого ХПП открывает перед нами новые возможности. Отныне объем единовременного хранения элеваторов группы составляет 178 тыс. тонн. Ранее я говорил, что Вороновицкое ХПП станет флагманом Alebor Group. Уже в первый год работы мы сумели реализовать на Вороновицком ХПП концепцию «сухой порт». Такая концепция помогает нам строить отношения с транснациональными компаниями, что дает возможность предлагать производителям цены выше рыночных. Поэтому наши прогнозы оправдались, и хочу отметить, что мы продолжаем инвестировать в сельское хозяйство, в элеваторные мощности», - рассказал Алексей Кустов. Благодаря открытию второй очереди на Вороновицком ХПП намерены нарастить объем перевалки зерновых и масличных культур в 2,5 раза по сравнению с прошлым годом. Генеральный директор элеваторного направления Алексей Цуркан анонсировал, что в следующем году группа компаний планирует довести объемы хранения Вороновицкого ХПП до 136,5 тыс. тонн. Также он отметил, что в 2016 г. планируется открытие третьей очереди Христиновского ХПП, входящего в Alebor Group. Общий объем хранения на двух элеваторах будет составлять 250,5 тыс. тонн, что поможет увеличить объем перевалки в 5 раз.

Директор Вороновицкого ХПП Алексей Борщенко отметил, что на элеваторе провели ряд модернизационных процессов. «В этом году мы не только увеличили мощности хранения, но и поставили новую высокотехнологичную сушилку Brice-Baker. Мы направляем наши усилия на то, чтобы обеспечить нашим клиентам максимальное сохранение качества зерна, оперативную отгрузку продукции и безотходное производство», — сказал он. С открытием второй очереди группу компаний поздравили клиенты, зернотрейдеры, местные власти, банки-партнеры, поставщики элеваторного оборудования. Местные власти отметили, что с приходом Alebor Group в регионе увеличилось количество рабочих мест и производство. Партнеры компании рассказали, что открытость, порядочность и стремительный рост вносит Alebor Group в списки желанных клиентов. В свою очередь, фермеры подчеркнули, что элеваторы группы предлагают самые высокие цены, хорошие условия и честные отношения. Справочная информация Alebor Group — мощная группа компаний, которая уже 6 лет успешно работает на зерновом рынке Украины. В ее состав входят: ООО «Христиновское ХПП», ООО «Вороновицкого ХПП», транспортная компания «Болеко», торговое подразделение компании. Alebor Group предоставляет клиентам полный спектр услуг, которые включают в себя: прием, очистку, сушку, хранение и отгрузку, услуги современной сертифицированной лаборатории, услуги по реализации продукции и транспортировке зерна. Пресс-служба группы компаний Alebor Group

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Запорука добробуту та продовольчої безпеки України

Кирпа М.Я., доктор сільськогосподарських наук, ДУ «Інститут сільського господарства степової зони НААН України»

абезпечення стабільного соціально-економічного розвитку і продовольчої безпеки України є найважливішим завданням сьогодення. Одним із найбільш вагомих ресурсів держави, спроможних забезпечити успішне виконання цього завдання, є зернова галузь. У довгому ланцюгу від поля до споживача зерно проходить дуже нелегкий шлях. Його треба ретельно очистити, просушити, тривалий час надійно зберігати, формувати партії певного цільового призначення (насіннєве, продовольче, кормове), переробляти протягом року на високоякісні круп’яні продукти, багато сортів борошна та різноманітні хлібобулочні вироби, харчові продукти та комбікорми. І на кожному етапі трансформації зерна в різні вироби існує безліч проблем – технологічних, технічних, енергетичних, екологічних та ін., від яких залежить якість і безпека продуктів. За нинішніх умов дефіциту енергоресурсів, що переживає країна, чи не найголовнішою постає також проблема енергоефективності технологій зберігання зерна та його переробки в харчові і кормові продукти, адже в цих технологіях є надто енергозатратні технологічні процеси. Насамперед, це сушіння зерна, без якого неможливо забезпечити його надійне зберігання, це процеси лущення та здрібнення зерна на борошномельних і комбікормових заводах, це також екструдування і гранулювання зерна та продуктів його переробки на харчоконцентратних і комбікормових підприємствах. Не менш важливими є екологічні питання, які стосуються і безпечності зерна, і запобігання вибухам на елеваторах та зернопереробних підприємствах, і зниження забруднення довкілля. Це лише неповний перелік проблем, з якими стикаються хлібоприймальні підприємства, елеватори, зернові термінали, зернопереробні підприємства, хлібозаводи, харчові та комбікормові підприємства. Багатоетапність технологій післязбиральної обробки, зберігання і переробки зерна, надзвичайно широкий асортимент харчової та комбікормової продукції, що виробляється на основі зернової сировини, спонукає до безперервного вдосконалення всіх ланок виробничих процесів. Зрозуміло, що це можна зробити лише на основі системного підходу до підвищення ефективності технологій зберігання зерна та його переробки в харчові і кормові продукти. Успішно розв’язати таке складне та багатогранне завдання під силу лише згуртованому колективу висококваліфікованих науковців і професіоналів-виробничників, пов’язаних спільною метою – підвищення ефективності зберігання зерна та використання його природного поживного й енергетичного потенціалу. Результатом кропіткої та довготривалої роботи вчених Одеської національної академії харчових технологій (професори Єгоров Б.В., Гапонюк О.І., Бурдо О.Г., Станкевич Г.М., Іоргачева К.Г.) та Національного університету харчових технологій (професори Дробот В.І., Ковбаса В.М.), а також їхніх однодумців на виробництві (голова правління ПАТ «Миронівський завод із виготовлення круп і комбікормів» Жукотанський О.В., голова правління ПрАТ «Укрелеваторпром» Буценко І.М., кандидат технічних наук, директор філії ПАТ «Державна продовольчо-зернова корпорація України» «Новоукраїнський комбінат хлібопродуктів» Гулавський В.Т.) стала розроблена ними система технологій післязбиральної обробки і сушіння зер-

на та його переробки в оздоровчі хлібобулочні, харчові та високопродуктивні кормові продукти. Світовий рівень наукових результатів, значний соціальний і економічний ефект виконаної роботи дозволив широко відомим у наукових колах та виробництві авторам роботи висунути її на здобуття Державної премії України в галузі науки та техніки. Результати проведеної не одне десятиріччя роботи добре відомі як науковцям, так і фахівцям на виробництві, адже всі етапи наукових досліджень та їхня виробнича перевірка проходили ретельну апробацію на конференціях різного рівня, були висвітлені у понад 2500 статей, 15 монографій, понад 400 авторських свідоцтвах і патентах, оприлюднені на захистах 17 докторських і 95 кандидатських дисертацій. Найбільш важливими науковими здобутками авторів можна вважати те, що вперше у світовій практиці розв’язано проблему системного аналізу всієї низки технологічних процесів післязбиральної обробки, зберігання та переробки зерна в харчові і кормові продукти за загальними критеріями максимального використання природного поживного та енергетичного потенціалу зерна за мінімально можливих енергетичних витрат і забезпечення екологічної чистоти продукції та зниження рівня запиленості й вибухонебезпеки. У сфері післязбиральної обробки (очищення, активне вентилювання, сушіння) зерна треба відзначити важливість визначення технологічних властивостей зерна нових і малодосліджених культур, у тому числі дрібнонасіннєвих культур (сориз, ріпак, гірчиця, льон, сорго, амарант та ін.), встановлення закономірностей кінетики сушіння та зміни показників якості зерна різних культур у процесі сушіння. Авторами розроблено системи математичних моделей, алгоритмів і комп’ютерних програм та оптимізовано способи і режими сушіння зерна, які гарантують його нормативну якість, підвищують екологічність, енерго- і ресурсоощадніть та безпечність сушильного обладнання. На основі створеної теорії тепломасопереносу паропилегазового потоку в умовах рекуперації запропоновано оригінальну технологію та апарат із двофазними термосифонами для утилізації теплоти відпрацьованого теплоносія і повітря сушарок із режимом самоочищування. В технології виробництва хлібопродуктів і борошняних кондитерських виробів із різними структурно-реологічними характеристиками обґрунтовано принципи ефективного використання технологічно сумісних композицій із нетрадиційної й основної сировини, що дозволило коректувати їхні функціональні та споживчі властивості. Визначено механізми регулювання функціонально-технологічних властивостей сировини та реологічних характеристик багатокомпонентних харчових дисперсних систем і біотехнологічних процесів під час їхнього виробництва. Створено основи теорії змін білків і вуглеводів у процесі високотемпературного екструдування, що дало змогу науково обґрунтувати основні параметри екструзії різних зернових і бобових культур (температура екструдування, масова частка вологи, гранулометричний склад, сортність тощо). У комбікормовому напрямку оптимізовано режими теплової обробки зерна під час виробництва комбікормів, що підвищило ефективність використання його енергетичного та поживного потенціалу, дало змогу вдосконалити рецептуру, склад комбікормів

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ і технологію їхнього виробництва, а також сприяло будівництву комбікормових заводів IV покоління зі зниженими питомими витратами електроенергії. Дістали подальший розвиток уявлення про механікотехнологічні принципи створення високоефективних сепараторів, лущильних машин, механічного та гравітаційного транспорту високої продуктивності. Розроблено нові високоефективні технології знепилення з керованими параметрами стану джерел пиловиділення та цілий ряд машин і апаратів, значна частина яких набула серійного виробництва та впровадження у виробництво. Розроблено теорію та методи розрахунку систем екологічної безпеки виробництв, що здійснюють переробку сипких матеріалів на зернопереробних підприємствах. Треба звернути увагу на ряд важливих моментів практичного боку роботи. Авторами розроблено проекти утилізаторів теплоти на термосифонах для модернізації найбільш поширених вітчизняних зерносушарок типу ДСП із переведенням їх на екологічно чистий спосіб зневоднення. Розроблено типорозмірний ряд теплогенераторів і утилізаторів на термосифонах та освоєно серійне виробництво таких термосифонів. Запроваджено технології виробництва борошна підвищеної поживної цінності, розширено асортимент інноваційних круп’яних продуктів швидкого приготування (пластівці пшеничні, ячмінні, житні, гречані, їхні суміші та мюслі). Розроблено та затверджено нормативну документацію на понад 100 нових видів борошна, круп’яних продуктів, хлібобулочних і борошняних кондитерських виробів. Освоєно низку технологій виробництва зернових галет і сухих концентратів підвищеної біологічної та харчової цінності, що відповідають потребам армії. Розроблено та затверджено низку нормативних документів із проектування систем знепилення зернопереробних підприємств. Розроблено та введено в дію галузеву «Інструкцію із сушіння…» та галузеву програму розвитку хлібопекарської галузі України.

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Про світовий рівень поданої на державну премію роботи свідчать показники питомих енерговитрат та якість зернових продуктів. Наведемо деякі цифри від результатів впровадження роботи на понад сотню підприємств України і за кордоном, які говорять самі за себе. Так, удосконалення технологій сушіння та модернізація зерносушарок економлять до 25% палива. У запропонованій блочній сушарці витрати енергії знижено з 5 до 3 МДЖ/кг, а тепловий ККД підвищено до 60%. Впровадження програми підвищення енергетичної ефективності дозволяє знизити питомі витрати енергії на виробництво 1 кг хлібобулочної продукції до 0,9 МДж (зазначимо, що сучасні світові технологій витрачають 1,1-1,4 МДж). Розрахунковий ефект по галузі становить 4,24 млрд. грн. При цьому скорочується обсяг імпорту природного газу на 387,5 млн. м3, що дає умовну економію валютних коштів на 12,11 млн. грн. При виробництві комбікормів питомі витрати електроенергії становлять 22-25 кВт•год. на тонну, тоді як на кращих закордонних заводах – 26-29 кВт•год. на тонну. Застосування розроблених і впроваджених нових транспортно-технологічних комплексів дозволяє зменшити енергомісткість основних ліній до 27%, а термін завантаження суден на морських зернових терміналах скорочується на 20%, що суттєво збільшує експортний потенціал держави. Дана система технологій зробила значний внесок у вихід України на 3 місце у світі за обсягами експорту зерна (Німеччина, Великобританія, Франція, Швейцарія, Італія, Єгипет, Мексика та ін.), а також завдяки високоефективним комбікормам – на 8 місце за обсягами експорту м’яса птиці. Що ж, залишається щиро побажати авторам нових успіхів, не зупинятися на досягнутому, а продовжувати свій внесок у підвищення добробуту українського народу та продовольчої безпеки України. Нехай їм щастить!

УДК 664.002.5

Сучасні методи аналізу енергетичної

ефективності зерносушильних комплексів Самійленко С.М., Василенко С.М., Шутюк В.В., Іващенко Н.В., Національний університет харчових технологій Проаналізовано особливості застосування сучасних методів термодинамічного аналізу енергетичних систем до аналізу енергетичної ефективності теплотехнологічних систем зерносушильних комплексів; розкрито переваги та недоліки методів, у тому числі об’єктивність інформації, коректність методології та зручність використання. Ключові слова: енергетична ефективність, ентропія, ексергія, аналіз, сушіння.

еличезну роль у забезпеченні продовольчої безпеки країни відіграє зернове господарство. Виробництво зернових – базова і визначальна галузь не тільки сільського господарства, а й значною мірою – економіки та продовольчої безпеки країни. Високий рівень виробництва зернових створює необхідну сировинну базу і передумови розвитку інших виробництв, акумулює досягнення інших галузей. У технології післязбиральної обробки зерна сушіння є найбільш складною і енергоємною операцією. У той саме час, це найбільш універсальний спосіб приведення зерна в кондиційний стан. Відповідно, енергетичні системи зернопереробних підприємств – вагомі споживачі паливно-енергетичних ресурсів (ПЕР).

www.hipzmag.com

На сучасному етапі розвитку галузі, враховуючи складну ситуацію на енергетичному ринку України, зменшення енергоємності виробництва особливо позитивно впливатиме на цінову політику та конкурентоспроможність продукції. Дослідження складних хіміко-технологічних виробництв із використанням відповідних методів і засобів одержало назву системного аналізу. Кінцева мета системного аналізу зазвичай – оптимізація хіміко-технологічних систем (ХТС). Серед основних критеріїв ефективності: економічні, енергетичні, технічні та екологічні. Основна складність процедури пошуку оптимальної ХТС промислового масштабу – комбінаторна проблема. Так, множина структурних рішень ХТС привела до виникнення численних прин-

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 ципів і підходів до аналізу та синтезу ХТС, серед яких можна виділити два основні напрямки: – пошук оптимальної ХТС суворими алгоритмічними методами, пов’язаними з розв’язком складних оптимізаційних задач; – використання різних евристичних методів. У межах кожного із зазначених напрямків аналіз та оптимізація теплотехнологічних систем (ТТС) і комплексів не можуть бути реалізовані без апарату прикладної термодинаміки – так званих методів термодинамічного та термоекономічного аналізу. Метод енергетичних балансів. Даний метод – це класичний інструмент аналізу. В основі методу – закон збереження енергії, що у випадку технічних систем записують у вигляді першого закону термодинаміки. Для найбільш поширених у цукровому виробництві систем, у яких реалізуються стаціонарні поточні процеси, коли всередині контрольного об’єму маса речовини, її стан, запас енергії не змінюються з часом (dm = 0, dE = 0), а також величини на границі контрольного об’єму сталі, рівняння матеріального та енергетичного балансів мають вигляд: ,

(1)

(2)

Використовуючи загальну форму запису балансових рівнянь, коли всі члени є абсолютними величинами, а енергія може підводитися до системи і відводитися у формі теплоти, механічної енергії (об’єднаємо в даному понятті упорядковані форми енергії) та з потоком речовини, згідно з рис. 1 запишемо рівняння енергетичного балансу довільної ТТС у загальному вигляді:

Рис. 1. До складання загального енергетичного балансу ТТС

(3)

Рівняння (3) дозволяє скласти енергетичний баланс для трьох частинних випадків: – коли механічна взаємодія відсутня (Емех = 0) – теплообмінні апарати (ТА), котли, сушильні, ректифікаційні установки та ін.; – коли теплова взаємодія відсутня (Q = 0) – насоси, вентилятори, центрифуги тощо; – коли відсутні механічна та теплова взаємодії – ТА змішування, пароструминні компресори та ін. Якщо дотримуватися методики побудови й аналізу паливноенергетичних балансів промислових підприємств, що наведена в [1], то на підприємствах харчової промисловості, як правило, використовуються синтетичні й аналітичні енергетичні баланси, які залежно від мети складання можуть бути фактичними або розрахунковими. Оскільки синтетичний енергетичний баланс встановлює лише баланс між підведеною і відведеною енергією у системі, то його застосування не дає можливості визначити ефективність використання підведених ПЕР, характер і величину «енергетичних втрат», основні шляхи підвищення ефективності використання ПЕР. З цією метою використовують аналітичні баланси. Так, під час проведення енергетичного аудиту застосування фактичних аналітичних енергетичних балансів дає можливість оцінити реальний

стан енерговикористання, що реалізується за допомогою визначення корисно використаних ПЕР, «енергетичних втрат» та основних причин їхнього виникнення. Для розробки заходів із підвищення ефективності використання ПЕР на основі результатів аудиту застосовують розрахункові аналітичні баланси. При цьому окремі види втрат приймаються згідно із попередньо розробленими фактичними аналітичними балансами. Слід відзначити, що «втрати енергії» часто визначаються не в енергетичному еквіваленті, а прив’язуються до зниження температур продуктів, які викликані даними втратами або ж задаються у вигляді деяких витрат, наприклад, технологічної пари, що витрачається на компенсацію цих втрат. При проектному складанні аналітичних балансів величини енерговтрат задають відповідно до загальноузгоджених методик чи рекомендацій. Для оцінки енергетичних змін, що властиві системам, у яких відбуваються різні теплотехнологічні процеси, використовують енергетичний ККД: ,

(4)

де Екор – корисно використана енергія в системі; Езат – витрати енергії; ΔЕзат – безкорисні витрати («втрати») енергії. Застосування енергетичного ККД на певному етапі досліджень виправдано для аналізу енергетичних систем, метою функціонування яких є генерація чи споживання механічної енергії. Проте, для аналізу ТТС такий критерій непридатний. Застосування методу енергетичних балансів до оптимізації енергетичних параметрів і структури ТТС безпосередньо пов’язане з накопиченим досвідом досліджень, який узагальнений у так званих «евристичних правилах». При цьому методу енергетичних балансів відводиться роль лише кількісної фіксації енергетичних змін, що виникають у результаті параметричного чи структурного коригування. До основних евристичних правил можна віднести такі: – зменшення витрати теплоти на окремі споживачі; – максимальне використання вторинних енергоресурсів (ВЕР); – дотримання балансу споживання і виробництва теплової та електричної енергій. Таким чином, недостатня інформативність методу енергетичних балансів сприяла появі нових більш досконалих методів термодинамічного аналізу, які реалізовано переважно на базі другого закону термодинаміки. Ексергетичний метод (метод ексергетичних потоків – потенціалів). Відповідно до змісту ексергетичного методу термодинамічного аналізу на основі здатності до перетворення в інші енергетичні форми будь-який вид енергії прийнято поділяти на дві частини: перетворювану і неперетворювану. Першу називають ексергією, іншу – анергією. У загальному випадку можна записати: Енергія = Ексергія + Анергія.

(5)

В літературі дається два трактування поняття ексергії та її рівняння. Клаузіус дав рівняння ексергії теплоти. Гюі та Стодола – рівняння, яке Кінан назвав ексергією потоку речовини і поклав в основу ексергетичного методу. У загальному випадку ексергія потоку речовини складається із двох величин. Перша з них – термомеханічна (фізична) ексергія – пов’язана з різницею термічних (різниця температур речовини та середовища T) і механічних параметрів (різниця тисків речовини та середовища p) речовини та середовища. Така ексергія еквівалентна роботі, яка може бути отримана в оборотному процесі при встановленні рівноваги потоку речовини з навколишнім се-

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

редовищем (НС) за допомогою енергетичної взаємодії, але без обміну матерією. При цьому p p0 і T T0. Друга – хімічна (нульова) ексергія – пов’язана зі встановленням рівноваги хімічних потенціалів між відповідними компонентами робочого тіла і НС (µi → µi0) – визначається роботою, яка може бути отримана в оборотному процесі при встановленні рівноваги компонентів робочого тіла з відповідними компонентами навколишнього середовища. Під час термодинамічного аналізу нульова ексергія враховується лише у випадку взаємодії, яка супроводжується масообміном між системою та НС, а тому для більшості ТТС питома ексергія й анергія масового потоку розраховуються за спрощеними рівняннями: eh = h – h0 – T0(s – s0)

(6)

ah = h0 – T0(s – s0),

(7)

де h і s – питомі ентальпія й ентропія речовини за тиску p і температурі T; h0 і s0 – питомі ентальпія і ентропія речовини при досягненні рівноваги з НС. Теплота як кількість неупорядкованої форми енергії складається з ексергії теплоти: Еq = 1 – (T0/T)Q

Рис. 2. До складання ексергетичного балансу ТТС

Критерієм досконалості енергетичних перетворень (характеризує ступінь наближення даного процесу до ідеального) у технічних системах є ексергетичний ККД, що в класичному вигляді записують так [2]:

(8)

та анергії теплоти: Aq = (T0/T)Q,

(9)

де T0 – абсолютна температура навколишнього середовища, K; T – абсолютна температура, за якої відводиться або приймається теплота, K. Повністю перетворювані (безентропійні) форми енергії складаються виключно з ексергії. Для таких форм поняття енергії та ексергії рівнозначні: електрична енергія – Е = Еел; А = 0; кінетична енергія – Е = Ек = mω2/2; А = 0; потенціальна енергія – Е = Еп = mgz; А = 0; механічна робота – Е = W; А = 0. За першим законом термодинаміки баланс відкритої термодинамічної системи зі стаціонарними потоками енергій різної форми має вигляд: .

(10)

Оскільки закон збереження стосується тільки енергії, тобто суми ексергії й анергії, то, враховуючи, що будь-яка необоротність спричинює знищення ексергії, ексергетичний баланс порушується: .

(11)

Знак рівності належить до оборотних процесів, знак нерівності – до необоротних. Отже, за всіх необоротних процесів нерівність (11) відображає ексергетичні втрати, і рівняння ексергетичного балансу може мати вигляд: ,

(12)

де ∑∆E – ексергетичні втрати. Згідно з рис. 2 запишемо рівняння ексергетичного балансу довільної ТТС у загальному вигляді: , (13) де ∑Eq – сумарна ексергія потоків теплоти (8); ∑Eмех – сумарна механічна енергія, включаючи безентропійні форми енергії; ∑Eh = meh – сумарна ексергія потоків речовини, що перетинають границі ТТС.

www.hipzmag.com

. (14) Також використовують й інші відносні ексергетичні характеристики: • коефіцієнт оборотності:

(15)

• коефіцієнт необоротності: .

(16)

При цьому 0 ≤ φ ≤ 1, 1 ≥ ν ≥ 0, φ + ν = 1. Основні сфери застосування ексергетичного методу термодинамічного аналізу, які поділяють на два напрямки. Перший напрямок пов'язаний із задачами термодинамічного характеру, що мають безпосередній зв'язок з інженерною практикою. Виділяють такі задачі: 1. Оцінка та порівняння енергоресурсів різних видів. 2. Визначення міри термодинамічної досконалості технічних систем, а також факторів, що її визначають; визначення максимально можливого значення ККД для конкретних умов. 3. Розрахунок внутрішніх термодинамічних втрат роботи від необоротності в системі чи її компонентах, а також зовнішніх втрат під час взаємодії з джерелами та споживачами енергії. 4. Визначення принципової можливості здійснення нового процесу чи функціонування нової системи без їхнього внутрішнього аналізу. 5. Термодинамічна оптимізація технічних систем; визначення оптимальних режимів і зовнішніх умов роботи. Другий напрямок належить до техніко-економічних задач. При цьому економічний аналіз може проводитися після закінчення ексергетичного аналізу чи одночасно з ним. Для цього необхідне встановлення загальних взаємозв’язків між термодинамічними та економічними характеристиками. Аналіз, що реалізується другим способом, отримав назву термоекономічного. Ексергоекономічний аналіз. У 60-і роки минулого століття роботи М.Трайбуса, Р.Раджиоллі, Р.Еванса, Е.Ель-Саїда заклали основи методології одночасного аналізу термодинамічних і економічних характеристик під час проведення оптимізаційних розрахунків, які були названі термоекономікою. Від того часу при-

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 кладна термодинаміка отримала новий напрямок розвитку, що об'єднав перший закон термодинаміки й економічну теорію. Еволюційним продовженням термоекономіки в 1982 році стала ексергоекономіка, що об'єднала другий закон термодинаміки (ексергетичний метод) та економічний аналіз. На думку великої кількості фахівців у галузі оптимізації ХТС, ексергоекономічний аналіз є найбільш досконалим у порівнянні з іншими методами визначення ефективності енергоперетворюючих систем. Практика проведення такого аналізу показала, що в багатьох випадках об’єктивну інформацію традиційними методами аналізу одержати неможливо. Серед основних задач ексергоекономічного аналізу виділяють такі: 1. Техніко-економічна оптимізація параметрів систем і їхніх складових, визначення оптимальних умов роботи. 2. Розподіл затрат палива й енергії між продуктами комплексних виробництв. Складання тарифів на різні енергоресурси на базі визначення вартості ексергії. 3. Оцінка якості та технічного рівня обладнання; прогнозування змін їхніх параметрів. 4. Обґрунтування та розробка норм питомих витрат енергії та матеріалів. 5. Розробка технічно й економічно оптимальних режимів експлуатації обладнання у комплексних виробництвах. Враховуючи, що ексергоекономіка – нова галузь технічних наук, вона перебуває на етапі постійного розвитку. З-поміж великої кількості робіт у даному напрямку найбільший інтерес становить праця Д.Тсатсароніса [3], в якій системно розглянуто алгоритм ексергоекономічного аналізу та теорію ексергоекономічної вартості. Ексергоекономіка протягом всієї процедури оптимізації, взаємодіючи з різними галузями техніки, використовує результати синтезу системи, аналізу вартості та термодинамічного моделювання енергоперетворюючих систем для забезпечення отриманою інформацією процесу аналізу, бази даних математичних методів оптимізації, а також експертних систем із метою вдосконалення проекту. Візуально процедуру ексергоекономічної оптимізації можна представити у вигляді рис. 3.

Варто відзначити, що ексергоекономічний підхід, як і класичний, передбачає ітеративну (покрокову) оптимізацію з використанням системи евристичних правил. До сьогодні відсутній єдиний формалізований алгоритм, що вимагає адаптацію даного інструмента до аналізу конкретної енергетичної системи. Незважаючи на стійкі позиції ексергетичного та ексергоекономічного методів аналізу в сфері сучасної оптимізації ХТС, у харчовій промисловості, що є досить великим споживачем ПЕР, вони, як і поняття ексергії та анергії, практично не знайшли застосування. Винятком стала робота Г.Кіменова [2], в якій розглянуто автономний ексергетичний аналіз основних процесів і апаратів, у тому числі сушильних установок, теплообмінних і випарних апаратів. Очевидно, така ситуація пов’язана з невідповідністю змісту ключового поняття даних методів (ексергії) особливостям енергетичної структури харчових підприємств та їхнього апаратного оформлення. Ентропійний метод розрахунку (аналізу) енергетичних втрат. Метод аналізу ексергетичних втрат від необоротності за рівнянням Гюї-Стодоли:

(17)

був запропонований Р.Клаузіусом у 1851-1854 рр., розроблявся у США, Англії та СРСР в 30-х роках XX ст. і далі еволюціонував у роботах Д.П. Гохштейна. Д.П. Гохштейн вперше назвав його «Ентропійний метод розрахунку енергетичних втрат»; пізніше в [4] був перейменований в «Ентропійний метод». З рівняння (19) видно, що зумовлена необоротністю втрата ексергії (ΔE) (вона ж енергетична втрата, втрата роботи від необоротності чи її перевитрата) прямо пропорційна зростанню ентропії від необоротності ΔSirrev. Коефіцієнтом пропорційності в даному разі є термодинамічна температура умовного НС (T0). Під час аналізу термодинамічних систем ентропійний метод обмежується виключно ексергією теплоти (8) і полягає у вирахуванні ексергетичних втрат від первинної організованої енергії (ексергії). На відміну від ексергетичного методу, ентропійний, спираючись на аналіз втрат, не потребує відстеження всіх потоків ексергїї (розглядаються тільки вхідні потоки), що за певних умов дає можливість спростити аналіз. Ентропійний метод оперує власною системою коефіцієнтів ексергетичних втрат. Абсолютний коефіцієнт ексергетичних втрат i-го процесу: ,

(18)

де ∆Ei – ексергетична втрата i-го процесу; ∆Eiin – початкова ексергія, введена в систему. Повний коефіцієнт ексергетичних втрат: . (19) Коефіцієнт термодинамічної досконалості системи: ηс = 1 – Ω. Рис. 3. Ексергоекономічна процедура оптимізації

У свою чергу, ексергоекономічний аналізу передбачає власну послідовність етапів: 1) визначення ексергетичних потоків системи та її елементів за допомогою апарату ексергетичного методу; 2) встановлення ексергетичної вартості енергетичних потоків; 3) складання балансу вартості системи та її компонентів; 4) ексергоекономічна оцінка.

(20)

Нескладний порівняльний аналіз ексергетичного та ентропійного методів показує, що обидва методи, безумовно, дещо відрізняючись методично, мають спільну основу – необоротність (джерело додаткових затрат енергоресурсів), кількісно описують ексергетичними втратами. Також запис ексергетичного ККД через ексергетичні втрати й абсолютна схожість коефіцієнтів оборотності (15) (ексергетичний метод) та термодинамічної досконалості (20) (ентропійний метод) ще раз підтверджують, що межі між методами дещо умовні і йдеться про єдиний циклічний підхід. У цьо-

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ му сенсі доцільно згадати і той важливий факт, що поняття ексергії теплоти завжди зумовлене непрямим, циклічним характером процесу перетворення теплоти в роботу. Ентропійно-статистичний метод. О.М. Архаровим та В.В. Сичовим [5] запропоновано об’єднати два джерела інформації, які, на думку авторів, мають визначальне значення для аналізу холодильних і теплосилових установок, а саме: ентропійний метод аналізу енергетичних втрат і накопичену протягом довгого періоду практичної діяльності експериментальну статистичну інформацію про термодинамічну ефективність (міру термодинамічної досконалості) створених низькотемпературних і високотемпературних машин і установок. Запропонований варіант аналізу реальних енергетичних втрат назвали ентропійно-статистичним. Зокрема, у статті [5] піднято ряд практичних питань: – як оцінити величину реально необхідної енергетичної компенсації зростання ентропії в низькотемпературних установках; – як урахувати втрати від необоротності, що збільшуються у процесі експлуатації установок; – які принципові відмінності в підходах і результатах аналізу енергетичних втрат у низькотемпературних і високотемпературних установках. Розроблений підхід ґрунтується на тому, що для визначення енергетичних втрат за дійсних умов у першому наближенні можна використати інформацію про середньостатистичну міру термодинамічної досконалості систем, у яких робота чи холод генеруються при температурних режимах, що й генерація (зростання) ентропії у дослідних системах. Практичний досвід створення та експлуатації енергетичних систем дає для цієї мети необхідну статистичну інформацію, яка, наприклад, для теплосилових установок визначається як відношення реальної роботи (Lдійсн) до максимально теоретично мождійсн ливої (Lmax ): .

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

вий підхід до аналізу та синтезу ХТС, що відомий під назвою «Пінч (Pinch)-аналіз» [6]. За останні десятиліття пінч-технологія набула широкого розповсюдження і стала загальноприйнятим інструментом швидкого й об'єктивного аналізу енергетичного стану підприємства, чіткого визначення можливостей реалізації практично здійсненних і економічно оптимальних проектів. Виділяють такі основні сфери застосування даного методу: – розширення існуючого підприємства; – проектування нових підприємств; – реалізація проектів з урахуванням впливу на НС; – аналіз можливостей зміни технології; – визначення потенціалу ресурсозбереження на підприємстві. Під час аналізу діючого підприємства перший етап дослідження пінч-методом полягає у встановленні базової інформації з метою визначення існуючого стану і показників роботи. Технологічні карти виробничих процесів, що описують роботу підприємства, дійсні дані про параметри роботи та спільне моделювання в масштабах підприємства дають достовірну базову інформацію для енергетичного дослідження. На другому етапі, використовуючи дані матеріальних та енергетичних балансів ХТС, у загальних координатах температура – ентальпія будують сумарні криві (рис. 4). Представлення загальної ТТС підприємства у вигляді багатосегментного теплообмінника дозволяє вже на цьому етапі визначити максимально можливу рекуперацію теплоти та мінімальні зовнішні енергетичні потреби – утиліти.

(21)

Згідно з ідеями авторів і змістом ентропійного методу аналізу енергетичних втрат, розрахункова величина дійсної роботи, яка може бути вироблена теплосиловою установкою, визначається рівняннями: Рис. 4. Типові сумарні криві

чи де

(22)

(23) – сумарна величина втрат

Якщо порівняти цільову енергетичну потребу в кількості розрахункових зовнішніх утиліт із реальним, то можна визначити межі (потенціал) економії енергії на конкретному підприємстві. Іншим фундаментальним поняттям пінч-технології є пінчтемпература (рис. 5), яка визначає розподіл теплоти на підприємстві, а також має зв’язок між експлуатаційними та капітальними затратами.

працездатності внаслідок зростання ентропії в усіх n підсистемах, враховуючи міру термодинамічної досконалості ηтерм процесів генерації роботи за температури зростання ентропії. Так, наприклад, дійсну втрату роботи під час необоротного теплообміну в інтервалі температур Т1… Т2 розраховують за рівнянням: ,

(24)

де ηтерм T 1 і ηтерм T 2 – середньостатистичні величини міри термодинамічної досконалості теплосилових установок при Т1 і Т2. Інтеграція теплових процесів – «Pinch-аналіз». Під час енергетичної кризи 70-х років на Заході з’явився принципово но-

www.hipzmag.com

Рис. 5. Типова велика сумарна крива

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Наступний етап передбачає синтез ТТС для економічно обґрунтованих зовнішніх утиліт, що визначаються за спеціальною методикою [6]. Для інтеграції нового технологічного обладнання та аналізу можливостей когенерації енергії ефективним інструментом є велика сумарна крива (рис. 5) – графічне представлення всіх технологічних потреб у нагріванні й охолодженні при максимальному рівні рекуперації, що дозволяє оцінити потребу в зовнішній енергії та наявність надлишків теплоти. У роботах [7-8] представлено результати застосування «Pinchаналізу» до інтеграції теплових процесів на цукрових підприємствах. Найбільший інтерес даний метод становить для інтеграції системи теплообмінників, а, отже, може бути ефективним доповненням до основного методу аналізу та синтезу ТТС.

Висновки. Сучасний термодинамічний аналіз енергетичної ефективності зерносушильних комплексів має бути спрямований, у першу чергу, на визначення причин неефективності, а не з’ясування наслідків, що говорить про необхідність доповнення енергетичних балансів новими інструментами. В енергогенеруючих системах успішно використовують ексергетичний метод і його похідні. Проте, для підприємств харчової галузі, у тому числі зернопереробної, враховуючи особливості систем, циклічний ексергетичний підхід є дещо методологічно некоректним [9-10] і, як наслідок, не зрозумілим для фахівців галузі. Пріоритетним напрямком вирішення цього питання є розробка нового методу аналізу, який має ґрунтуватися на властивостях ентропії як фундаментальної характеристики необоротності.

Л І Т Е РАТ У РА 1. ДСТУ 4714:2007 Паливно-енергетичні баланси промислових підприємств [Текст]. – Введ. 2007-07-01. – К.: Держспоживстандарт України, 2007. – 25 с. 2. Кименов Г. Рациональное использование топлива и энергии в пищевой промышленности: Пер. с болг. [Текст] / Г. Кименов. – М.: «Агропромиздат», 1990. – 167 с. 3. Тсатсаронис Дж. Взаимодействие термодинамики и экономики для минимизации стоимости энергопреобразующей системы / Под ред. и пер. с англ. Т.В. Морозюк. – Одесса: Студия «Негоциант», 2002. – 152 с. 4. Гохштейн Д.П. Современные методы термодинамического анализа энергетических систем [Текст] / Д.П. Гохштейн. – М.: «Энергия», 1969. – 368 с. 5. Арханов А.М. Основы энтропийно-статистического анализа реальных энергетических потерь в низкотемпературных и высокотемпературных машинах и установках [Текст] / А.М. Арханов, В.В. Сычев // Холодильная техника. – 2005. – №12. – С. 14-23. 6. Смит Р. Основы интеграции тепловых процессов [Текст] / Р.Смит, Й.Клемеш, Л.Л. Товажнянский, П.А. Капустенко, Л.М. Улье. – Х.: НТУ «ХПИ». – 2000. – С. 456. 7. Christodoulou P. The Pinch Technology and the energy reduction in the beet sugar process [Текст] / P. Christodoulou // Zuckerind. – 1992. – №117. – P. 169-175. 8. Урбанец К. Проект реконструкции для польских сахарных заводов с применением методов интеграции процессов и современного теплообменного оборудования [Текст] / К.Урбанец, П.Залевски, Й.Клемеш // Інтегровані технології та енергозбереження. – 2001. – №1. – С. 3-11. 9. Самійленко С.М. Методологічні засади термодинамічного аналізу теплообмінних систем цукрового виробництва. Частина 1 / [С.М. Самійленко, С.М. Василенко, О.Ф. Буляндра та ін.] // Наукові праці НУХТ. – 2012. – №44. – С. 61-70. 10. Самійленко С.М. Методологічні засади термодинамічного аналізу теплообмінних систем цукрового виробництва. Частина 2 / [С.М. Самійленко, С.М. Василенко, О.Ф. Буляндра та ін.] // Наукові праці НУХТ. – 2012. – №45. – С. 43-52.

Программа оценки взрывоопасности силоса

Волков В.Э., доктор технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий Создана программа оценки взрывоопасности силоса. Произведенные расчеты демонстрируют, что железобетонные силосы более взрывобезопасны в сравнении с металлическими. Program for estimate of explosion hazard for silo is created. Calculations demonstrate that ferro-concrete silo is more explosive-safe than the metal one.

роблема взрывобезопасности силосов представляется актуальной, так как согласно данным [1,2] распределение взрывов пылевоздушной смеси (ПВС) на предприятиях по хранению и переработке зерна по месту возникновения таково, что на силосы и бункера приходится почти половина от общего числа взрывов (табл. 1), т.е. именно силосы и бункера представляют собой наиболее взрывоопасные элементы в системе зерновых и комбикормовых производств. При загрузке и гравитационной разгрузке силосов в их свободных объемах образуется ПВС, способная воспламеняться и гореть [1]. На стенках бункеров и силосов может оседать и накапливаться в значительных количествах мелкодисперсная сухая пыль, которая при внешних возмущениях быстро переходит во взвешенное состояние, также создавая взрывоопасную ПВС [1]. Взрыв в силосе

Таблица 1. Распределение взрывов ПВС на зерновых предприятиях по месту возникновения [2] Место возникновения взрыва

Количество взрывов, % от общего числа

Силосы и бункера

47,7

Нории и конвейеры

21,0

Аспирационные системы, пневмотранспорт

6,7

Дробилки, вальцовые станки

4,1

Зерносушилки

6,1

Производственные и другие помещения

Место не установлено

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ приводит к тяжелым последствиям, так как при этом часто разрушаются боковые стенки и перекрытия, деформируется и разрывается выпускной конус под действием давления взрыва [2]. Кроме того, при взрыве в силосе возможен выброс горящей смеси и продуктов взрывного горения в над- и подсилосный этажи [2]. Под силосом понимается вертикальная цилиндрическая или призматическая емкость, предназначенная для хранения сыпучего материала. При этом высота от верха воронки или набетонки (забутки) до низа надсилосного перекрытия должна быть, как правило, более 1,5А1/2 (где А - площадь горизонтального сечения силоса) [3]. Силосы можно разделить на [3]: — отдельно стоящие; — входящие в состав силосных корпусов. Нет никаких различий при оценке взрывоопасности отдельно стоящего силоса и такого же (отдельно взятого) силоса в составе силосного корпуса, хотя вероятность взрыва в последнем все же выше, так как взрыв в нем может произойти не по внутренним причинам, а как следствие взрыва в соседнем силосе, т.е. по причинам внешнего характера. По характеру материала, из которого изготовлены силосы, их можно разделить на [3]: — железобетонные; — металлические. Железобетонные силосы могут быть монолитными и сборными [3]. В большинстве случаев железобетонные силосы возводятся на подсилосной плите, которая, в свою очередь, устраивается на колоннах, устанавливаемых на фундаментальной плите (при этом пространство между фундаментальной и подсилосной плитами образует так называемый подсилосный этаж, где располагаются подсилосные конвейеры для разгрузки зерна из силосов с передачей его в башмаки основных норий). Монолитные силосы могут возводиться непосредственно на фундаментальной плите. В этом случае в нижней части силоса устраиваются проемы для окон, дверей, проходов и установки подсилосных конвейеров. Железобетонные силосы в поперечном сечении, вообще говоря, могут иметь самую разнообразную форму, а именно [3]: — круглую; — прямоугольную (в частности — квадратную); — ромбовидную; — многоугольную (треугольную, пятиугольную, шестиугольную, восьмиугольную); — звездообразную. Иногда применяются железобетонные силосы с более сложными видами поперечного геометрического сечения. Преобладают, однако, силосы круглого и прямоугольного (или квадратного) сечения [3]. Наиболее распространенными в России и Украине являются круглые силосы диаметром 6 м и квадратные с размерами в плане 3х3 м [3]. По этой причине созданное программное приложение производит оценку взрывоопасности силосов с круглым или прямоугольным (в частности — квадратным) поперечным сечением. При этом нужно отметить, что взрывоопасность восьми-, шести- и пятиугольных силосов можно, в принципе, оценивать показателями взрывоопасности круглых силосов соответствующего диаметра (этот диаметр должен быть равен диаметру окружности, описанной около многоугольника в сечении рассматриваемого силоса), однако при прочих равных условиях взрывоопасность многоугольных силосов несколько выше, чем круглых. Металлические силосы изготавливают из стали (обычно оцинкованной, иногда нержавеющей) или из алюминиевых сплавов. В качестве основной принята круглая (цилиндрическая) фор-

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

ма металлических силосов [3]. Металлические силосы, как правило, имеют большие размеры и возводятся методами рулонирования или навивки [3]. Таким образом, каждый силос можно моделировать как круглую цилиндрическую трубу или как канал прямоугольного (в частном случае — квадратного) сечения. Высота силоса (железобетонного или металлического), как правило, значительно превышает его поперечный размер: типовая высота железобетонных силосов составляет 30 м, а на скальных основаниях она может быть увеличена до 40 м [3]; оптимальной высотой металлических силосов в большинстве случаев является 15—20 м. По этой причине силос квадратного или прямоугольного сечения можно рассматривать как потенциально взрывоопасный объект вида 2.а, а силос круглого сечения — как потенциально взрывоопасный объект вида 3.а [4—6]. Эти силосы можно промоделировать так же, как потенциально взрывоопасные объекты вида 2.в и 3.в [4—6], что несколько усложняет расчеты, но приводит к практически тем же выводам, что и расчеты на базе указанного выше моделирования. Разработана информационная модель силоса как потенциально взрывоопасного объекта [4,5]. Для оценки взрывоопасности отдельно взятого силоса в среде программирования Visual Basic разработана вычислительная программа «Оценка взрывоопасности отдельных силосов» («SilosOtdelniy») (рис. 1). Пользователь имеет возможность выбрать один из стандартных железобетонных силосов или же самостоятельно задать форму и размеры силоса (железобетонного или металлического). Дальнейшие расчеты требуют задания вида ПВС (зернового продукта), концентрации пыли, влажности, температуры и дисперсности (средний размер пылевых частиц) (рис. 2). Все эти величины могут измеряться при помощи стандартных метрологических приборов в режиме эксплуатации зернохранилища или зерноперерабатывающего предприятия (программа «Оценка взрывоопасности отдельных силосов» в этом случае является составной частью программного обеспечения соответствующей автоматизированной системы управления). Эти данные позволяют дать оценку температуры воспламенения и нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ) ПВС как результат аппроксимации известных эмпирических данных [1,2,7—10]. Результат оценки возможности возгорания и возникновения пожара представляется на экране монитора таким образом, как показано на рис. 3.

Рис. 1. Форма программы SilosOtdelniy.exe (проект SilosOtdelniy.vbp в программном комплексе «Оценка взрывоопасности отдельных силосов») для задания формы и размеров силоса

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Рис. 2. Форма программы SilosOtdelniy.exe для задания параметров ПВС

Рис. 3. Сообщение о степени пожароопасности силоса на экране монитора

Оценка возможности перехода пожара во взрыв (который для ПВС в силосах всегда носит дефлаграционный характер), длины преддетонационного участка и времени перехода пожара во взрыв производится по методике [11—14] с применением оценки ширины зоны пламени для газовзвесей [15]. Для монолитных железобетонных силосов [3] расчетная длина преддетонационного участка уменьшена в программе в 2 раза, как с целью повышения надежности оценки взрывоопасности, так и по причине возможности наличия отдельных шероховатостей на стенках силоса. Для сборных железобетонных силосов [3] расчетная длина преддетонационного участка уменьшена в программе в 20 раз, так как стены таких силосов, собранные из ребристых или даже гладких объемных элементов [3] или из напряженных криволинейных элементов с разрезкой кольца на 3 или 4 части [3] (если силосы имеют круглое сечение), имеют периодические шероховатости на стенах. Для металлических силосов, изготовленных методом рулонирования или навивки, длина преддетонационного участка уменьшена в программе в 50 раз, так как такие силосы напоминают спираль Щелкина [16]. Все указанные выше оценки длины преддетонационного участка являются приблизительными (особенно для сборных железобетонных и металлических силосов), поэтому и приведенные ниже оценки взрывоопасности силоса носят нечеткий характер. Сообщения о длине преддетонационного участка и времени возможного перехода горения во взрыв поступают на экран монитора (рис. 4) и являются необходимой информацией для принятия обоснованного решения по обеспечению взрывобезопасности и/или взрывозащиты. Расчеты показывают, что время развития взрыва в органических ПВС в сотни и тысячи раз превосходит время развития взрыва в горючих газовых смесях. Вид сообщения с нечеткой оценкой взрывоопасности силоса [17] приведен на рис. 5. Результаты произведенных расчетов можно обобщить в следующих выводах (некоторые из которых сами по себе достаточно очевидны): 1. С ростом влажности существенно понижается как пожароопасность, так и взрывоопасность ПВС в силосе. 2. Температурные колебания в пределах нескольких десятков градусов слабо влияют на пожароопасность и взрывоопасность ПВС в силосе. 3. С уменьшением среднего размера пылевых частиц в ПВС взрывоопасность ПВС в силосе возрастает. Мелкодисперсная пыль существенно более взрывоопасна, чем крупнодисперсная. 4. Монолитные железобетонные силосы заметно менее взрывоопасны, чем сборные железобетонные силосы. Металли-

Рис. 4. Сообщения о длине преддетонационного участка и времени перехода горения во взрыв

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Рис. 5. Сообщение о степени взрывоопасности силоса

ческие силосы гораздо более взрывоопасны по сравнению с железобетонными. 5. Увеличение высоты силоса повышает его взрывоопасность. 6. Низкая степень пожароопасности силоса не всегда соответствует низкой степени его взрывоопасности, если понимать под взрывоопасностью возможность перехода горения во взрыв. Т.е. собственно взрывоопасность объекта (в данном случае — силоса) может быть высокой при его низкой пожаро опасности. Этот факт кажется парадоксальным только на первый взгляд, так как механизмы возгорания горючих сред (в данном случае — ПВС) и механизмы перехода в этих средах «мед-

ленного» горения во взрыв совершенно различны и практически не связаны между собой. Оценка взрывоопасности отдельно взятого силоса как элементарного потенциально взрывоопасного объекта служит основой для оценки силосного корпуса как сложного потенциально взрывоопасного объекта. Программа «Оценка взрывоопасности отдельных силосов» (проект SilosOtdelniy.vbp, выполняемый модуль SilosOtdelniy. exe) позволяет принимать решения по проектированию и реконструкции силосов и силосных корпусов с целью повышения уровня их взрывобезопасности.

Л И Т Е РАТ У РА 1. Васильев Я.Я. Взрывобезопасность на предприятиях по хранению и переработке зерна / Я.Я. Васильев, Л.И. Семенов. — М.: Колос.— 1983. — 224 с. 2. Семенов Л.И. Взрывобезопасность элеваторов, мукомольных и комбикормовых заводов / Л.И. Семенов, Л.А. Теслер. – М.: Агропромиздат. – 1991. – 367 с. 3. Вобликов Е.М. Зернохранилища и технологии элеваторной промышленности: Учебное пособие. – СПб.: Издательство «Лань». – 2005. – 208 с. 4. Волков В.Э. Информационная модель потенциально взрывоопасного объекта. Часть 1 // Автоматизация технологических и бизнес-процессов, 2012. - №9, 10. – С. 3-11. 5. Волков В.Э. Информационная модель потенциально взрывоопасного объекта. Часть 2 // Автоматизация технологических и бизнес-процессов, 2012. - №11, 12. – С. 3-9. 6. Волков В.Э. Информационная модель потенциально взрывоопасного объекта. Часть 2 // Автоматизация технологических и бизнес-процессов, 2013. - №13, 14. – С. 3-8. 7. Отчет «ЦНИИПромзернопроект» о научно-исследовательской работе «Разработать систему взрыворазряжения для технологического оборудования» (промежуточный). Тема 6.604 /Л.И. Семенов, В.Ф. Коцких, Д.В. Зайцев / Под ред. Л.И. Семенова. – М: 1982. Инв. №02830083311. – 160 с. 8. Отчет «ЦНИИПромзернопроект» о научно-исследовательской работе «Усовершенствовать нормативно-техническую документацию по взрывобезопасности предприятий по хранению и переработке зерна» (промежуточный). Тема 6.602. В 3 т.: Т. I / Л.И. Семенов, А.А. Равдин, А.А. Захарченко и др. / Под ред. Л.И. Семенова. – М: 1982. Инв. №02850 055381. – 160 с. 9. Отчет «ЦНИИПромзернопроект» о научно-исследовательской работе «Усовершенствовать нормативно-техническую документацию по взрывобезопасности предприятий по хранению и переработке зерна» (промежуточный). Тема 6.602. В 3 т. : Т. II / Л.И. Семенов, А.А. Равдин, А.А. Захарченко и др. / Под ред. Л.И. Семенова. - М: 1982. Инв. № 02850 055381. – 137 с. 10. Отчет «ЦНИИПромзернопроект» о научно-исследовательской работе «Усовершенствовать нормативно-техническую документацию по взрывобезопасности предприятий по хранению и переработке зерна» (промежуточный). Тема 6.602. В 3 т.: Т. III / Л.И. Семенов, А.А. Равдин, А.А. Захарченко и др. / Под ред. Л.И. Семенова. - М: 1982. Инв. № 02850 055381. – 150 с. 11. Асланов С.К., Волков В.Э. Интегральный метод анализа устойчивости ламинарного пламени. – Физика горения и взрыва, 1991, №5. – С. 160-166. 12. Aslanov S., Volkov V. On the Instability and Cell Structure of Flames. - Archivum combustionis, 1992, Vol. 12, Nr. 1-4. – P. 81-90. 13. Волков В.Э., Рыбина О.Б. Об устойчивости плоской стационарной волны медленного горения в сжимаемой среде. – Дисперсные системы. XXI научная конференция стран СНГ 20-24 сентября 2004 г., Одесса. Тезисы докладов. - Одесса: «Астропринт», 2004. - С. 75-76. 14. Волков В.Э. Розрахунок довжини преддетонаційної ділянки //Наукові праці Одеської національної академії харчових технологій. - Одеса, 2009. – Вип. 36. Т. 1. – С. 285-288. 15. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. Ч. 2. – М: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. – 360 с. 16. Щелкин К.И., Трошин Я.К. Газодинамика горения. – М.: Изд-во АН СССР. – 1963. – 256 с. 17. Волков В.Э. Нечеткая оценка взрывоопасности силосов и силосных корпусов / В.Э. Волков, Н.А. Макоед // Сборник научных трудов международной научной конференции «Интеллектуальные системы принятия решений и проблемы вычислительного интеллекта (ISDMCI-2011)», 16-20 мая 2011 г., Евпатория, Украина. В 2-х томах. Т. 1. – Херсон: ХНТУ, 2011. – С. 59-62.

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 УДК [664.6/7]

Комплексное влияние режимов

и структуры этапа крупообразования на его эффективность Шутенко Е.И., кандидат технических наук, Давыдов Р.С., кандидат технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий Одним из возможных вариантов уменьшения технологического оборудования, является использование варианта построения этапа крупообразования с двухстадийным измельчением на первых системах данного этапа. В зарубежной литературе приводятся возможные варианты такого построения, однако рекомендации относительно режимов не приводятся. В нашей статье приводится анализ влияния некоторых режимов этапа крупообразования при использовании классической структуры и структуры с двухстадийным измельчением. Ключевые слова: пшеница, мукомольный завод, крупообразование, продукты измельчения, затраты энергии. One of the possible options to reduce the processing equipment is the use of variants of building a two-stage phase break system grinding systems in the first part of the stage. In the foreign literature are possible such a construction, but recommendations regarding modes are given. In this article, an analysis of the effects of certain modes break system phase using classical structure with a two-stage structure and refinement. Keywords: wheat, flour mill , krupoobrazovanie products grinding energy costs.

овременная технология переработки зерна в сортовую муку на крупных заводах очень сложна, включает развитую многостадийную структуру и большое количество разнообразного технологического и транспортного оборудования, поэтому исследования по оптимизации сортового помола ведутся постоянно [1]. Современная тенденция развития технологической мысли идет по пути сокращения и упрощения технологического процесса. Анализ работы большого числа мукомольных предприятий привел к предположению о возможности применения двухстадийного измельчения без промежуточного просеивания продуктов измельчения. Данная структура начала реализовываться на производстве в конце 80-х — начале 90-х годов ХХ века с применением восьмивальцовых станков [2,3,4,5]. Инициатором и практически первой компанией по производству этого технологического оборудования стала фирма Buhler, которая является одним из лидеров мукомольного производства в мире. Данный технологический прием был принят и другими признанными в мире производителями оборудования для мукомольной промышленности – OCRIM, Сатаке, ММЗ и др. Изначально двухстадийное измельчение предлагалось использовать на первых двух системах крупообразования. Однако сегодня восьмивальцевый станок используется не только на драных системах, но и на этапе тонкого измельчения. Есть также литературные сведения об оснащении мукомольного завода только восьмивальцовыми станками [6,7]. Многие авторы отмечают многочисленные преимущества использования восьмивальцовых станков, которые нашли свое отражение в значительном сокращении энергетических и эксплуатационных затрат по сравнению с обычным оборудования [11]. При построении технологической схемы с применением четырехвальцовых станков продукт после измельчения на паре рабочих вальцов направляют на сортирование в рассев, далее рассортированные продукты распределяются по системам согласно технологической схеме.

В восьмивальцовых станках после измельчения на первой паре (верхних) вальцов продукт без сортирования в рассеве направляют на следующую пару вальцов, а после сортируют в рассеве. • Использование двухстадийного измельчения дает ряд преимуществ [8,9,10]уменьшение количества вальцовых станков; • снижение необходимой площади для станков; • сокращение фильтрующей поверхности; • снижение нагрузки на пневмотранспорт, снижение количества самотеков; • снижение затрат на технологическое обслуживание. По мнению авторов, с сокращением числа пневматических установок уменьшается количество воздуха, необходимого для пневмотранспорта, а, следовательно, сокращается количество вентиляторов, что уменьшает энергозатраты на мельнице. Небольшое сокращение количества воздуха, необходимого для продувки фильтров, а также значительное уменьшение количества воздуха, который выбрасывается во внешнюю среду, что особенно важно с учетом повышения требований по охране окружающей среды, позволяют наряду с энергией сэкономить и затраты чистого воздуха. Сокращение количества пневматических установок дает возможность сократить количество элементов пневмотранспорта, что, в свою очередь, повлияет на снижение инвестиционных затрат, а также значительно сокращает время, необходимое для установки пневмотранспорта. Wanzenreid N. (12) [10]? для сравнения приводит два завода производительностью 250 т/сут, этап крупообразования которых строится с использованием обычных и восьмивальцовых станков. Для работы завода с восьмивальцовыми станками необходимо 85% мощности вентиляторов, которая используется на заводе, оснащенном обычными четырехвальцовыми станками. Baltenperger R. и другие утверждают, что завод мощностью 288 т/сут, оснащенный только восьмивальцовыми станками, потребляет около 220 м3/мин воздуха, что составляет 60% от коли-

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ чества воздуха, необходимого для предприятия такой же мощности, оснащенного обычным оборудованием (370 м3/мин). Таким образом, энергозатраты на пневмотранспортирование снижаются примерно на 40 % по сравнению с обычной структурой построения технологического процесса. При строительстве заводов одинаковой мощности с применением четырехвальцовых и восьмивальцовых станков во втором случае необходима меньшая производственная площадь, а, следовательно, и меньшие капитальные вложения. Кроме основного технологического оборудования экономится и вспомогательное, такое, например, как деташеры и энтолейторы. Baltenperger R. говоря о вышеупомянутой мельнице производительностью 288 т/ сут, на которой были полностью заменены все четырехвальцовые станки на восьмивальцовые, отмечает, что для размещения технологического оборудования потребовалось 50% от ранее использовавшейся производственной площади. Кроме того, при необходимости увеличить мощность действующего предприятия не требуется увеличение производственной площади. Использование меньшей производственной площади и меньшего количества технологического оборудования, а также снижение затрат на обслуживание технологического и транспортного оборудования по сравнению с классическим способом построения технологического процесса, позволяет предположить перспективность использования двухстадийного измельчения. Компактность объекта также означает меньшую площадь фумигации при газации мельницы. Результаты исследований, проведенных Zwingelber D., Arzt F. и Handreck A. Potschke L. с использованием восьмивальцовых станков и различных факторов, влияющих на их работу, показали, что по сравнению с классической структурой этапа крупообразования необходимо оптимизировать режимы работы систем данного этапа. Изучая влияние целого ряда различных комбинаций влияющих параметров (скорость вальцов, межвальцовый зазор, передаточное число, удельная нагрузка на вальцы) на эффективность этапа крупообразования с использованием восьмивальцового станка, пришли к выводу, что при использовании данного оборудования уменьшается выход крупных фракций и ухудшается их качество, а именно, происходит повышение их зольности. Willm E. в своей работе на французской мельнице также констатирует тот факт, что при использовании восьмивальцовых станков, на I и II системах крупообразования извлекается большее количество муки, чем при использовании классического оборудования. Это является нежелательным эффектом на этапе крупообразования. Wanzenreid N, сравнивая эффективность работы размольных систем с использованием восьмивальцовых станков, отмечает,

что крупность муки меньше, чем при использовании обычных четырехвальцовых станков, а содержание золы в муке одинаковое. Внедрению в производство схем с использованием восьмивальцовых станков предшествовало большое количество исследований, однако их результаты являются коммерческими и технологическими тайнами фирм-производителей. Поэтому исследование по применению данного технологического оборудования в Украине, с использованием украинского зерна, являются актуальными на сегодняшний день. Поэтому на кафедре технологии переработки зерна были проведены сравнительные исследования этапа крупообразования, как основного обуславливающего выход и качество готовой продукции, а также энергосиловые показатели помола. Измельчение и сортирование проводили на лабораторной установке «Nagema». Для исследования приняли рядовую озимую краснозерную пшеницу стекловидностью 50%. Использовали холодное кондиционирование, увлажняя зерно до 16% в течение 10 ч. Для сравнительного анализа использования двухстадийного измельчения на этапе крупообразования и классической структуры были использованы варианты, приведенные на рис. 1, 2. Классическую структуру используют на большинстве заводов. Крупообразование осуществляют на 3-х драных системах. Продукты после измельчения на вальцовых станках сортируют в рассевах для выделения сходовых, промежуточных продуктов и муки. Сходовые продукты направляют на последующее измельчение, промежуточные продукты (крупки и дунсты) в соответствии со схемой технологического процесса обогащают на ситовеечных машинах, а муку направляют на контроль. Особенность структуры В заключалась в том, что продукты измельчения первой драной системы не сортируют, а направляют на вторую драную систему. Для оценки эффективности этапа крупообразования используется большое число показателей, нами были выбраны следующие: количественные — общее и частное извлечение промежуточных продуктов; качественные — зольность промежуточных продуктов и муки; энергосиловые — затраты энергии на измельчение 1 т зерна и затраты энергии на единицу извлечения. Режимы работы первой драной системы находились на уровне 10...15% и 35...40% общего извлечения. Как видно из данных табл. 1, структура этапа крупообразования влияет на выход и процентное соотношение промежуточных продуктов. Наименьшее количество и относительное содержание крупной крупки отмечалось при использовании двухстадий-

Рис. 1. Классическая структура построения этапа крупообразования (А)

www.hipzmag.com

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Рис. 2. Структура этапа крупообразования с применением двухстадийного измельчения (В)

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Таблица 1. Извлечение промежуточных продуктов

и их соотношение в смеси в зависимости от структуры этапа крупообразования (U1 =15...20%)

Режим работы первой Режим работы первой драной системы драной системы 10-15 % 35-40 % Продукты А1 В1 А2 В2 Выход фракции, % Крупная крупка 19,2 16,2 26,0 16,0 Средняя крупка 14,9 16,3 15,4 17,8 Мелкая крупка 16,7 17,9 12,8 15,4 Дунсты 13,0 13,5 11,5 12,6 Мука 19,9 19,1 18,0 21,2 Соотношение фракций общего извлечения Крупная крупка 22,9 19,5 31,1 19,3 Средняя крупка 17,8 19,6 18,4 21,4 Мелкая крупка 20,0 21,6 15,3 18,6 Дунсты 15,5 16,3 13,7 15,2 Мука 23,8 23,0 21,5 25,5

ного измельчения – 16,2% и 19,5% соответственно. Минимальное количество и относительное содержание средней крупки наблюдалось при использовании классической структуры построения этапа крупообразования. Максимальный выход и относительное содержание муки, нежелательной фракции на этапе крупообразования, наблюдался как при использовании классической структуры, так и при использовании двухстадийного измельчения: 19,9% и 19,1% — выход и 23,8% и 23,0% — относительное содержание соответственно. Следует отметить, что использование различных структур построения приводило к изменению не только количественного состава и его перераспределению, но и к изменению качества промежуточных продуктов. Применение двухстадийного измельчения приводит к незначительному увеличению зольности относительно зольности продуктов, полученных при использовании классической структуры этапа крупообразования. Это связано с тем, что при использовании данной структуры происходило переизмельчение как эндосперма, так и оболочечных продуктов. При использовании классической структуры построения этапа крупообразования и низких режимах работы первой драной системы выход крупной крупки в процентном соотношении возрастал. Так, при U1=15...20% относительное содержание этой фракции составляло 22,9%, а при U1=35...40% - 31,1%, также увеличивалось процентное соотношение средней крупки – 17,8% и 18,4% соответственно. Относительное содержание мелких фракций при использовании высоких режимов было выше по сравнению с низкими режимами. Применение двухстадийного измельчения не приводило к существенному перераспределению соотношений отдельных фракций и их относительного содержания. Это можно объяснить тем, что количественный анализ продуктов первой драной системы не проводился по условию эксперимента. При этом режим работы данного комплекса можно оценивать по суммарному общему извлечению с первых двух драных систем, которое было постоянным как при высоких, так и при низких режимах первой драной системы. Применение интенсифицированных режимов для всех структур, кроме двухстадийного измельчения, приводило к снижению зольности промежуточных продуктов. Это, по-видимому, можно объяснить тем, что относительное содержание эндосперма в полученных продуктах больше чем при высоких режимах, что и приводит к снижению суммарной зольности продуктов.

Как упоминалось ранее, структура этапа крупообразования влияет не только на количественно-качественные, но и на энергосиловые показатели эффективности как этапа крупообразования, так и всего сортового помола. На данном этапе развития мукомольной промышленности Украины перед ней ставится задача по оптимизации и сокращению энергозатрат. В связи с этим как в нашей стране, так и за рубежом делаются попытки сократить энергозатраты путем совершенствования структуры сортового помола. На ниже приведенных рис. 1, 2 показаны затраты энергии как по системам, так и суммарные энергозатраты трех драных систем при использовании различных структур помола и режимов работы систем. На рис. 3 приведены удельные затраты энергии в зависимости от структуры этапа крупообразования. Режим работы первой драной системы находился в пределах 15...20%. При сравнении удельных энергозатрат на 1 тонну измельченного продукта для первой драной системы видно, что большие удельные затраты энергии характерны при использовании классической структуры построения и составляют 3,0 кВтч/т.

Рис. 3. Удельные затраты энергии в зависимости от структуры этапа крупообразования (U1= 15...20%)

При использовании структуры этапа построения с двухстадийным измельчением затраты энергии несколько ниже, чем при использовании классической структуры построения, и составляют 2,8 кВтч/т. Для второй драной системы, при использовании различных структур построения и режиме работы первой драной системы 15...20% большие затраты энергии наблюдались при использовании двухстадийного измельчения и составляли 4,0 кВтч/т. Это связано с тем, что количество продуктов, которое поступает на вторую драную, такое же, как и на первую, что приводит к его переизмельчению, на что и затрачивается энергия. При использовании классического варианта построения затраты энергии на второй драной системе были меньше, чем при использовании двухстадийного измельчения, и составляли 3,6 кВтч/т. Суммарные затраты энергии с трех драных систем при использовании различных способов построения этапа крупообразования и режиме работы первой драной системы 15...20% были следующими: при использовании классической структуры — 8,0 кВтч/т, при двухстадийном измельчении — 8,6 кВтч/т. На основании анализа рис. 4 видно, что наиболее энергозатратной структурой является структура с двухстадийным измельчением, что объясняется дополнительным расходом энергии на измельчение промежуточных продуктов первой драной системы, поступивших без предварительного просеивания на измельчение. Так, увеличение затрат энергии на второй драной системе составляло 1,6 кВтч/т при использовании классической структуры построения и 3,2 кВтч/т – при использовании двухстадийного измельчения. Однако в производственных условиях следу-

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ

Рис. 4. Удельные затраты энергии в зависимости от структуры этапа крупообразования (U1= 35...40%)

ет ожидать уменьшения общих энергозатрат на 2-3 кВтч/т вследствие снижения оборачиваемости продуктов измельчения на этапе крупообразования на 30...35%. На основе теоретических и экспериментальных исследований была обоснована возможность интенсификации режима

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

работы первой драной системы с 25...30% до 35...40%, что приведет к увеличению выхода крупной крупки на 45...55%, средней — 30...35%, мелкой — 25...30%, уменьшению зольности продуктов крупообразования на 5...7 %, уменьшению энергозатрат на 3...5% . Также было установлено, что использование двухстадийного измельчения приводит к переизмельчению промежуточных продуктов. Выход крупной крупки по сравнению с «Правилами» снижается на 3-4%, выход средней крупки практически не меняется, а выход мелкой крупки, дунстов и муки пропорционально увеличивается на 1...1,5%. Для уменьшения негативного влияния на качество промежуточных продуктов предложено снизить общее извлечение с первых двух драных систем до 55...60%. Применение двухстадийного измельчения является перспективным и желательным при реконструкции действующих предприятий, что даст возможность увеличить производительность предприятия на существующих производственных площадях, а также при строительстве новых предприятий с меньшей производственной площадью.

Л И Т Е РАТ У РА 1. Нетребский А.А. Научные основы построения крупообразующего и ситовеечного процессов в технологии производства сортовой муки / Зернові продукти і комбікорми. — 2003. — №1. — С. 26-28. 2. D. Miller Zusammengewurfte Gedankenuber Mullereimaschinen und Vermahlungstechnologie / Die Muhle+Mischfuttertechnik. - 1996. - №12. - Р. 485-488. 3. W.G. Owens Whet, corn and coarsegraing milling / Cereals Processing Technology. – 2001. - №12. – P. 27-52. 4. Fistes A. Study on the possibilities of the rationalization of wheat flourmilling processusing the eight- rollermill : дис. канд. техн. наук, - Novi Sad, 2009. - 158 p. 5. Zwingelberg, H. Untersuchungen under den Energieaufevandin Muhlenbetrieben / GetreideMehlundBrot. – 1980. - №34. – Р. 57-60. 6. Mitranov M. Saremenatehnicko-tehnoloska resenja шкща u psenice / Zito-hleb. – 1998. - №25. – P. 156-161. 7. Fistes, A., Tanovic, G. Predicting the size and compositional distribution sofwheat flour stoks following first break roller millingusing the breake gematrix approach / JornalofFoodEngineering. – 2006. - №75. – P. 527-534. 8. Ястребов П.П. Использование и нормирование электроэнергии в процессах переработки и хранения хлебных культур - М: Колос, 1973. - 311 c. 9. Mabille, J., Abecassis, F.Parametric modelling of wheat grain morphology: a new perspective / Jornal of Cereal Scence. – 2003. - №37. – P. 43-53. 10. Wanzenried, H. Benefist and resultswith 8-roller mill, model MDDL. / Bulletin of Association of Operativ eMillers. – 1991. - №12. – P. 5977-5981. 11. Baltensperger, W. New Development in the Mill Flow Charts Grinding Process Using Eigt-Roller Mils / Bulletin of Association of Operative Millers. – 1993. – Вып. 12. – P. 6327-6332.

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 УДК 664.788.8 (045)

Изменение свойств гречневой крупы

ядрица, выработанной из сорного зерна при длительном хранении Марьин В.А., кандидат технических наук, Верещагин А.Л., доктор химических наук, Бийский технологический институт В наше время качество зерна, поступающего в переработку, ухудшается вследствие значительного износа оборудования и снижения культуры земледелия. Образец зерна гречихи с примесями хранился 5 мес., затем был переработан в крупу ядрица и оставлен на хранение на 20 мес. При хранении зерна гречихи контролировались кислотное число жира, кислотность и содержание жира. Было установлено, что изменение кислотного числа жира, кислотности и жира можно описать S-образной кривой. Эта кривая делится на три части. Первая стадия (индукционный период) длится до 7 мес., вторая стадия (развитие процесса) — с 7 до 15 мес., третья стадия (затухание процесса) — с 15 до 20 мес. Значение кислотного числа жира опытного и контрольного образцов крупы гречневой ядрица в конце срока показали близкое значение — 10 мг КОН/1 г жира. Этот факт можно связать с процессом ферментативного гидролиза и установлением кислотно-щелочного равновесия в ядре зерна гречихи независимо от предыстории образца. Зерно гречихи с массовой долей сора до 19,8%, не прошедшее послеуборочную обработку и хранившееся в течение 5 мес. у производителей, после пропаривания, пригодно для переработки в крупу ядрица со сроком хранения до 20 мес. Ключевые слова: кислотность, кислотное число жира, сорное зерно, гречиха, крупа гречневая ядрица, качество, срок хранения, примеси. Lately the quality of buckwheat grain received for processing has declined due to equipment deterioration and degraded quality of agronomic practices. A sample of buckwheat grain with impurities was stored for 5 months; then the grain was processed into hulled buckwheat and left for storage for 20 months. During the storage the fat acidity value, acidity and fat content in the grain was measured. It was found the change in the fat acidity value, acidity and fat content may be described by S-shaped curve. This curve is divided into three portions. The first stage (the induction period) lasts up to 7 months. The second stage (process development) lasts from the 7th to 15th month. The third stage (process damping) lasts from the 15th to 20th month. The fat acidity values of the test and control samples of hulled buckwheat at the end of storage were close — 10 mg KOH per 1 g of fat. This may be explained by enzymatic hydrolysis and the establishment of acid-alkaline balance in grain germs regardless of the buckwheat sample background. After steam treatment the buckwheat grain with impurity weight percentage up to 19.8%, without postharvest processing and stored for 5 months in the producer's facility is suitable for processing into hulled buckwheat which then may be stored up to 20 months. Keywords: acidity, fat acidity value, impure grain, buckwheat, hulled buckwheat, quality, shelf life, impurities.

начительный износ оборудования и снижение культуры земледелия приводят к ухудшению качественных показателей поступающего в переработку зерна [1]. При этом нередки случаи, когда собранное зерно гречихи может храниться у производителя по нескольку месяцев в ожидании послеуборочной обработки и поступает в переработку с большим содержанием примесей. В большей степени это связано с тем, что техническая база сельхозпроизводителей не позволяет осуществлять комплексную послеуборочную обработку всего поступающего зерна. Поступление влажного зерна гречихи создает проблемы для обеспечения режимов хранения [2]. Доля сорного зерна гречихи (зерна, не отвечающего требованиям нормативной документации при заготовках и поставках) после хранения у производителя в течение 5 мес., поступающего в переработку из предгорной части Алтайского края на ОАО «Бийский элеватор» за период с 2000 по 2008 гг. в отдельные годы составляла до 50% [3]. Все это приводит к тому, что часть зерна после уборки хранится в условиях, не обеспечивающих необходимую сохранность. Между тем зерно даже с небольшим содержанием примесей характеризуется меньшей стойкостью при хранении. Повышенное содержание (сорной и зерновой) примесей ухудшает сохранность зерновой массы, вследствие разнокачественности отдельных участков насыпи зерна по влажности и температуре. Это связано с тем, что посторонние примеси, как

правило, имея капиллярно-пористую структуру, легко впитывают влагу и создают в зерновой массе участки с повышенной влажностью. При хранении в зерновой массе могут создаваться условия для развития нежелательных процессов, которые приводят к потере пищевых и технологических качеств партий зерна гречихи. Выработанная из такого зерна крупа гречневая ядрица (основной продукт переработки зерна гречихи) может не соответствовать нормативной документации или подвергаться порче в период гарантированного срока хранения. Сохранность круп при длительном хранении зависит от интенсивности протекающих в них процессов, изменяющих органолептические и биохимические показатели. Для крупы характерно повышение кислотности и кислотного числа жира (КЧЖ), которое зависит от многих условий: качества зерна, из которого выработана крупа, методов выработки, влажности, температуры воздуха в хранилище и доступа воздуха к крупе. Известно, что пищевая ценность круп при хранении снижается. Основной причиной этих изменений является ферментативный гидролиз липидов крупы [4]. Крупа, выработанная из зерна соответствующего требованиям нормативной документации, более устойчива при хранении, в такой крупе распад жира идет медленнее, чем в крупе, выработанной из партий, содержащей дефектные зерна (проросшие, заплесневевшие, подвергшиеся самосогреванию) [5].

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ Изменение состава жира и накопление первичных продуктов окисления при хранении можно характеризовать кислотным числом жира и кислотностью [6]. Целью работы является определение КЧЖ в крупе гречневой ядрица, выработанной из сорного зерна в период гарантированного срока хранения.

Объекты исследования Для испытания были отобраны партии зерна гречихи сорта Аргумент, собранного в предгорье Алтайского края в 2011 г., см. д. сора — до 19,8%. Переработка сорного зерна производилась согласно требованиям «Правил организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях». В качестве контрольного образца (контроль) была выработана крупа по технологии, в которой зерно прошло послеуборочную обработку и хранилось согласно инструкции по хранению зерна. Испытания проводились в производственных условиях, образцы для исследования были отобраны на гречезаводе производительностью 4 т/ч. Гидротермическая обработка зерна, выработанного из партий сорного зерна гречихи, производилась по следующей схеме (рис. 1).

Рис. 1. Схема переработки сорного зерна гречихи

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Технологические параметры процесса гидротермической обработки сорного зерна гречихи представлены в табл. 1. Крупа, выработанная по такой технологии, была упакована в мешки по 10 кг и отправлена на хранение вместе с контрольными образцами. Отбор проб проводили последовательно из пяти мешков, формировали средний образец и направляли на исследование. Исследования проводили в трехкратной повторности и обрабатывали статистически. Все показатели приведены к среднему значению. Исследуемые образцы хранились в неотапливаемом теплоизолированном помещении в течение гарантированного срока хранения с 13 ноября 2012 г. по 13 июля 2014 г.

Результаты и их обсуждение Примеси значительно снижают ценность партии зерна, поэтому их удаляют перед переработкой зерна. Содержание примесей нормируется государственными стандартами для каждого класса зерна, так как они усложняют его переработку, хранение и снижают качество готового продукта. Так как показатели качества крупы находятся в прямой зависимости от показателей качества зерна, из которого она была выработана, целесообразным является исследование качества крупы, выработанной из такого зерна. При определении показателей качества использовались стандартные методы исследования. Оценку качества образцов крупы проводили по показателям на соответствие требованиям ГОСТ: влажность – по ГОСТ 26312.77-88; КЧЖ – по ГОСТ 52466-2005; белок – по ГОСТ 10846-9; кислотность – по ГОСТ 26312-84; жир – по ГОСТ 29033-91; углеводы – по разнице показателей; органолептические показатели – по ГОСТ 26312.2-84. Температура на складе определялась с помощью термографа марки ОВЕН ТРМ 138. Физико-химические показатели зерна гречихи, из которого были выработаны контрольные и опытные образцы крупы гречневой ядрица для определения КЧЖ и образцов крупы до хранения и после гарантированного срока хранения, представлены в табл. 2. В процессе исследования было выявлено, что при хранении как контрольный, так и опытный образцы крупы сохраняют некоторое время свои исходные свойства (индукционный период), затем начинается увеличение КЧЖ, кислотности и жира.

Таблица 1. Параметры гидротермической обработки образцов Технологические параметры Время пропаривания, Давление пара, Низкотемпературная сушка Высокотемпературная сушка мин. мПа (температура агента сушки 70оС), мин. (температура агента сушки 130оС), мин. 6 0,55 25 60 Время от момента подачи пара в пропариватель до его прекращения.

Охлаждение, мин. 20

Таблица 2. Влияние гарантированного срока хранения на показатели качества крупы гречневой ядрица Образцы Исходное зерно гречихи (контроль) Исходное «сорное зерно» Крупа до хранения «контроль» Крупа до хранения из «сорного зерна» Крупа после хранения «контроль» Крупа после хранения «сорное зерно»

www.hipzmag.com

влажность, % белок, % 14,2±0,5 14,8±0,5 13,0±0,5 13,2±0,5 11,0±0,5 10,6±0,5

11,9±0,4 11,1± 0,4 11,8±0,4 12,3±0,4 11,7±0,4 12,3±0,4

углеводы, % 58,0±0,5 55,4±0,5 68,0±0,5 67,0±0,5 69,7±0,5 69,2±0,5

Массовая доля пищевые кислотность, КЧЖ, мг жиры,% зольность, волокна, % % град. КОН / г 11,3±0,5 1,9±0,3 2,7±0,02 4,6±0,2 4,9±0,5 15,0±0,5 1,1 ±0,3 2,6±0,02 2,8±0,2 7,3±0,5 3,1±0,5 2,2±0,3 1,9±0,02 4,4±0,2 4,5±0,5 3,6±0,5 2,0±0,3 1,9±0,02 4,0±0,2 7,6±0,5 3,1±0,5 2,6±0,3 1,9±0,02 5,8±0,2 9,8±0,5 3,6±0,5 2,4±0,3 1,9±0,02 5,7±0,2 9,6±0,5

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Изменения органолептических показателей крупы после хранения в течение гарантированного срока представлены в табл. 3, для сравнения приведены показатели контрольного образца. Анализ данных табл. 3 позволяет утверждать, что крупа гречневая ядрица в период гарантированного срока хранения не претерпевает изменений потребительских свойств, сопоставима с контрольным образцом и соответствует требованиям нормативной документации. Изменение температуры массовой доли белка крупы гречневой ядрица из сорного зерна и контрольного образца в процессе хранения представлено в табл. 4. Анализ данных табл. 4 позволяет говорить о том, что у крупы гречневой ядрица в период гарантированного срока хранения наблюдалось изменение температуры от +4 до + 26°С, содержание определяемого белка не изменилось. Изменение влажности, КЧЖ, крупы гречневой ядрица из сорного зерна и контрольного образца в процессе хранения представлено в табл. 5. Анализ представленных данных свидетельствует о том, что у крупы гречневой ядрица в период гарантированного срока хра-

нения уменьшение влажности у контрольного образца произошло на 2,0%, у образца из сорного зерна — на 2,6%. КЧЖ за этот же период у контрольного образца увеличилось на 5,3 мг КОН/г, у образца из сорного зерна — на 3 мг КОН/г. Динамика изменения КЧЖ приведена на рис. 2, откуда следует, что динамика изменения КЧЖ в образце выработанном из сорного зерна значительно ниже. Однако предельная величина КЧЖ для обоих образцов по результатам хранения не превышает 10 мг КОН/1 г жира. Такое поведение КЧЖ исследуемых образцов можно связать с процессом гидролиза и установлением кислотнощелочного равновесия в ядре зерна гречихи. Это связано с клеточным эффектом, поскольку образовавшиеся при гидролизе кислоты не диффундируют из ядра зерна и препятствуют тем самым дальнейшему гидролизу. Динамика изменения кислотности образцов приведена на рис. 3. Динамика нарастания кислотности для обоих образцов идентична динамике изменения кислотного числа жира. Динамика изменения массовой доли жира у образцов приведена на рис. 4.

Таблица 3. Органолептические показатели исследованных образцов крупы гречневой ядрица до и после гарантированного срока хранения Наименование Цвет Запах Вкус Состояние поверхности

Органолептические показатели контрольный образец образец из сорного зерна до хранения и после хранения до хранения и после хранения коричневый разных оттенков коричневый разных оттенков свойственный гречневой крупе, без посторонних запахов, свойственный гречневой крупе, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый не затхлый, не плесневый свойственный гречневой крупе, без посторонних свойственный гречневой крупе, без посторонних привкусов, не кислый, не горький привкусов, не кислый, не горький гладкая, без повреждений гладкая, без повреждений

Таблица 4. Динамика температуры, массовой

доли белка гречневой крупы ядрица из сорной и контрольной партий зерна гречихи в период гарантированного срока хранения

Срок хранения, Температура мес. хранения, °С 1 + 10 2 +4 3 +4 4 +5 5 +7 6 + 15 7 +22 8 +23 9 +26 10 +22 11 + 12 12 + 10 13 +8 14 +4 15 +5 16 + 12 17 + 18 18 + 16 19 + 16 20 + 17 Среднее + 13 значение

Белок, % «контроль» 11,9 12,0 11,9 11,9 12,0 12,0 12,0 11,9 11,9 11,8 11,9 11,9 11,9 11,7 11,8 11,9 11,9 11,9 11,8 11,9

Белок, % «сорное зерно» 12,3 12,2 12,3 12,3 12,2 12,1 12,2 12,3 12,1 12,2 12,2 12,3 12,4 12,2 12,2 12,4 12,4 12,3 12,2 12,3

11,9

12,3

Таблица 5. Динамика влажности и КЧЖ гречневой

крупы ядрица из сорной и контрольной партий зерна гречихи в период гарантированного срока хранения

Срок мг % КЧЖ, хранения, Влажность, КОН/г «контроль» мес. «контроль» 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Среднее значение

13,0 12,8 12,8 12,8 12,6 12,4 12,2 12,0 11,8 11,8 11,4 11,4 11,4 11,2 11,2 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,8

4,5 4,6 4,8 5,1 5,2 5,5 6,0 6,9 7,6 8,1 8,4 8,7 8,9 9,2 9,5 9,5 9,6 9,6 9,7 9,8

Влажность, % «сорное зерно» 13,2 13,2 13,0 13,0 12,8 12,6 12,4 12,2 12,0 11,8 11,6 11,4 11,4 11,2 11,0 11,0 10,8 10,8 10,8 10,6 11,8

КЧЖ, мг КОН/г «сорное зерно» 7,6 7,6 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0 8,1 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,2 9,4 9,5 9,5 9,6

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ

Рис. 2. Динамика изменения кислотного числа жира в период гарантированного срока хранения (по оси абсцисс — срок хранения крупы, по оси ординат — относительное изменение кислотного числа жира)

Рис. 4. Динамика изменения определяемой доли жира в период гарантированного срока хранения (по оси абсцисс — срок хранения крупы, по оси ординат — относительное изменение жира)

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Рис. 3. Динамика изменения кислотноcти в период гарантированного срока хранения (по оси абсцисс — срок хранения крупы, по оси ординат — относительное изменение кислотности)

Динамика изменения определяемой массовой доли жира симбатна динамике изменения кислотного числа жира и кислотности. Из рис. 2-4 следует, что динамику изменения показателей КЧЖ, кислотности и определяемой доли жира можно описать как S-образную кривую (подобная закономерность была получена для крупы «Геркулес» в работе [7]), выделив три стадии: - первая стадия (до 7 мес.) — «индукционный период», незначительное изменение показателей; - вторая стадия (от 7 до 15 мес.) — «быстро развивающийся период», существенное изменение показателей; - третья стадия (от 15 до 20 мес.) — «период старения», происходит замедление биохимических процессов. Таким образом, зерно с массовой долей сора до 19,8%, не прошедшее послеуборочную обработку и хранившееся в течение 5 мес. у производителей после пропаривания, пригодно для переработки в крупу ядрица со сроком хранения до 20 мес.

Л И Т Е РАТ У РА

1. Злачевский А.Л., Булавин В.Е., Корбут А.В., Ган Е.А., Кобута И.В. Зерновая политика ЕЭП. — СПб.: Центр интеграционных исследований, 2012 — С. 120. 2. Parde S.R., Johal A., Jayas D.S., White N.D.G. Physical properties of buckwheat cultivars // Canadian Biosystems Engineering. – 2003. — Vol. 45. — P. 3.19-3.22. 3. Марьин В.А., Федотов Е.А., Верещагин А.Л. Качество зерна гречихи, не прошедшего послеуборочную обработку // Товарный консалтинг и аудит потребительского рынка: матер. II Всерос. науч.-практ. конф. – Бийск, 2008. — С. 137-142. 4. Зверев С.В., Белецкий С.Л. Влияние влажности воздуха на сохраняемость гречневой крупы // Хранение и переработка зерна. — 2014. — № 1 (178). — С. 31-34. 5. Mar’in V.A. Effects of humidity and the content of sprouted and spoiled buckwheat grains on the changes of acid number of fat and grain acidity V.A. / Mar’in, A.L. Vereshchagin // Foods and Raw Materials. — 2014. — Vol. 2 (1). — Р. 31-35. 6. Приезжева Л.Г. Кислотное число жира – показатель возможности хранения и реализации рисовой крупы // Хлебопродукты. — 2012. — № 7. — С. 46-49. 7. Марьин В.А., Верещагин А.Л., Фомина И.Г. Изменение кислотного числа жира в период гарантированного срока хранения в хлопьях овсяных «Геркулес» // Техника и технология пищевых производств. — 2013. — № 3 (30). — С. 126-128. References 1. Zlachevskii A.L., Bulavin V.E., Korbut A.V., Gan E.A., Kobuta I.V. Zernovaya politika EEP. — SPb.: Tsentr integratsionnykh issledovanii, 2012 – S. 120. 2. Parde S.R., Johal A., Jayas D.S., White N.D.G. Physical properties of buckwheat cultivars // Canadian Biosystems Engineering. – 2003. – Vol. 45. – P. 3.19-3.22. 3. Mar'in V.A., Fedotov E.A., Vereshchagin A.L. Kachestvo zerna grechikhi, ne proshedshego posleuborochnuyu obrabotku // Tovarnyi konsalting i audit potrebitel'skogo ryn- ka. Materialy 2-oi Vserossiiskoi nauchno- prakticheskoi konferentsii. — Biisk, 2008. — S. 137-142. 4. Zverev S.V., Beletskii S.L. Vliyanie vla- zhnosti vozdukha na sokhranyaemost' grechne- voi krupy // Khranenie i pererabotka zerna. — 2014. – № 1 (178). — S. 31-34. 5. Mar'in V.A. Effects of humidity and the content of sprouted and spoiled buckwheat grains on the changes of acid number of fat and grain acidity V.A. / Mar'in, A.L. Vereshchagin // Foods and Raw Materials. — 2014. — Vol. 2 (1). — R. 31-35. 6. Priezzheva L.G. Kislotnoe chislo zhira — pokazatel' vozmozhnosti khraneniya i realizatsii risovoi krupy // Khleboprodukty. – 2012. – № 7. – S. 46-49. 7. Mar'in V.A., Vereshchagin A.L., Fomina I.G. Izmenenie kislotnogo chisla zhira v period garantirovannogo sroka khraneniya v khlop'yakh ovsyanykh «Gerkules» // Tekhnika i tekhnologiya pishchevykh proizvodstv. — 2013. № 3 (30). – S. 126-128. THE PROPERTY CHANGE OF HULLED BUCKWHEAT PRODUCED FROM IMPURE GRAIN DURING LONG-TERM STORAGE V.A. Maryin, Cand. Tech. Sci., Assoc. Prof., Biysk Technologic Institute (Branch), Altai State Technical University named after I.I. Polzunov. A.L. Vereshchagin, Dr. Chem. Sci., Prof., Biysk Technologic Institute (Branch), Altai State Technical University named after I.I. Polzunov.

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 УДК 664.665

Влияние ячменно-молочной закваски на газообразующую способность в мучных полуфабрикатах

Богатырева Т.Г., Белявская И.Г., Толмачева И.П., Смирнов С.О., ФГБНУ «Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности» В статье приведены результаты исследований влияния ячменной муки на процесс газообразования в мучных полуфабрикатах. Установлено, что использование ячменной муки, подвергнутой биоконверсии специально подобранной композицией микроорганизмов, в мучных полуфабрикатах приводит к повышению уровня и скорости кислотонакопления, готовые изделия обладают лучшими потребительскими показателями. Ключевые слова: хлебобулочные изделия, пищевая и биологическая ценность, процесс газообразования, ячменная мука, закваска. The article includes lists results of barley flour in the process of gassing in flour semi-finished products. It was found that the use of barley flour subjected to bioconversion specially selected composition of microorganisms in flour semi-finished products leads to increased accumulation of acid and speed, but also to improve consumer product. Keywords: bakery, food and biological value, the process of gasification, barley flour, sourdough.

нализ показателей, составляющих пищевую ценность хлеба, свидетельствует о целесообразности сбалансирования его химического состава, повышении биологической ценности, ликвидации дефицита отдельных компонентов, обогащения его полноценными белками, витаминами, минеральными веществами, пищевыми волокнами, что позволяет быстро и эффективно корректировать пищевой статус. В связи с этим в настоящее время большое внимание уделяется обогащению хлеба различными полезными веществами, которые придают изделиям лечебные и профилактические свойства и повышают пищевую ценность. Если раньше потребители отдавали предпочтение, в основном, привлекательному внешнему виду продукции и вкусовым качествам, то сегодня – ее полезным для здоровья свойствам. Одним из способов повышения пищевой ценности хлебобулочных изделий, а также улучшения их органолептических характеристик является внесение в рецептуру теста муки из ведущей зерновой культуры России – ячменя. В мировом производстве хлебных злаков ячмень занимает 4 место. Из него вырабатывают муку, перловую и ячневую крупы, а также хлопья и плющеные крупы. Менее требовательный к климатическим условиям, чем кукуруза, пшеница и рис, ячмень выращивается повсеместно. Пищевая ценность ячменя обусловлена большим количеством белков, углеводов, витаминов и микроэлементов. Клетчатка ячменя способствует снижению уровня холестерина, замедляет повышение уровня сахара в крови после приема пищи, ячменные продукты рекомендуют людям, склонным к полноте. С их употреблением в организм поступают вещества, способствующие нормализации перистальтики желудочно-кишечного тракта. В некоторых странах Центральной Азии ячмень используют для лечения диабета, т.к. в его состав входит хром. В исследованиях по использованию ячменной муки при производстве пшеничного хлеба был применён принцип биоконверсии данного продукта с помощью различных микробных композиций, что привело к повышению уровня и скорости кислотона-

копления. Готовые изделия обладали лучшими потребительскими свойствами. В ходе исследований была изобретена закваска на основе ячменно-молочной смеси, содержащей растительный белок, полноценный по аминокислотному составу, макро- и микроэлементы (кальций, калий, магний, фосфор, железо, цинк), витамины А, D, B12, рибофлавин, а также пищевые волокна. В микробиологический состав закваски включены гомоферментативные молочнокислые бактерии видов Bifidobacterium infantis v.liberorum, Lactobacillus acidophilus, Enterococcus faecium, синтезирующие молочную кислоту, ацидофилин и лактоцин и обладающие устойчивостью к антибиотикам и химическим препаратам. Комплекс данных соединений создает благоприятные условия для направленного развития полезных форм микроорганизмов и повышает иммунитет по отношению к болезнетворным бактериям. Использование ячменно-молочной закваски позволяет оптимизировать аминокислотный и витаминный состав питательного субстрата и интенсифицировать процесс приготовления закваски, повысить пищевую и биологическую ценность полуфабриката. Готовую ячменно-молочную закваску используют в качестве обогащающей добавки при приготовлении пшеничного хлеба безопарным способом в количестве 15-30% к массе муки в тесте. Известно, что решающее значение для формирования объема, структуры пористости и реологических свойств готовых изделий имеет процесс газообразования в мучных полуфабрикатах, сопровождающийся сбраживанием углеводов и выделением диоксида углерода. Использование в рецептуре теста ячменно-молочной закваски позволяет стимулировать данный процесс, в результате чего сокращается продолжительность брожения, улучшаются реологические характеристики полуфабрикатов и повышается качество готовых хлебобулочных изделий. Исследование процессов газонакопления и газовыделения проводили на приборе «Реоферментометр F 3» фирмы Chopen (Франция). Объектами исследований явилась ячменно-молочная закваска, тесто из смеси пшеничной и ячменной муки, тесто из пшеничной муки с добавлением ячменно-молочной закваски.

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Таблица 1. Основные показатели брожения и созревания полуфабрикатов Ед. измерения

Ячменно-молочная закваска (проба №1)

Тесто из смеси пшеничной и ячменной муки (проба №2)

Тесто из пшеничной муки с ячменно-молочной закваской (проба №3)

Созревание полуфабрикатов Hm

мм

55,6

40,8

62,1

мм

50,6

40,8

58,5

(Hm-h)/Hm

5,8

3:04:30

5:00:00

3:33:00

Газообразование в полуфабрикатах H'm

мм

43,4

33,1

42,5

T'1

ч, мин.

2,46

5,00

2,37

ч, мин.

2,43

2,19

Общий объём

см

1455

636

1559

Объём выделившегося СО2

см3

109

Объём удержанного СО2

см3

1361

631

1450

Коэффициент удерживания

93,5

99,3

Определение уровня и кинетики газообразования проводили непосредственно в ячменно-молочной закваске, в тесте из смеси пшеничной муки второго сорта и 10% ячменной муки, в тесте из пшеничной муки 2 сорта с 50% ячменно-молочной закваски. В табл. 1 представлены сравнительные данные, характеризующие изменения целого ряда показателей в процессе брожения и созревания полуфабрикатов. Полученные результаты показали, что непосредственное использование ячменной муки в тесте из пшеничной муки 2 сорта (проба №2) приводит к снижению максимальной высоты подъема тестовой заготовки под нагрузкой (Hm = 40,8 мм) и высоты подъема теста в конце анализа (h = 40,8). Величина относительного снижения высоты поднятия теста в конце анализа по отношению к максимальному значению равна нулю (Hm-h)/Hm=0). Отмечено увеличение продолжительности максимального подъема теста до 5 ч (Т1 = 5 ч), при этом общий объем образовавшегося в процессе брожения диоксида углерода составил 636 см3, выделившегося СО2 – 5см3, удержанного в тесте – 631 см3 . Анализ вышеперечисленных показателей в ячменномолочной закваске, где ячменная мука была использована в качестве субстрата для кислотообразующих микроорганизмов (проба №1), показал, что максимальная высота подъема полуфабриката составила Hm=55,6 мм, высота подъема полуфабриката в конце брожения h=50,6 мм, показатель относительного снижения высо-

ты поднятия полуфабриката в конце брожения к максимальному значению равен 9%, продолжительность максимального подъема полуфабриката Т1 = 2 ч 46 мин., время, при котором полуфабрикат начинает выделять газ Тх = 2 ч 43 мин. Общий объем образовавшегося СО2 составил 1455 см3, выделившегося СО2 – 94 см3, удержанного газа – 1361 см3. Использование ячменно-молочной закваски в рецептуре теста из пшеничной муки приводило к дальнейшему увеличению общего объема образовавшегося диоксид углерода – до 1559 см3, удержанного СО2 – 1450 см3. По сравнению с пробой №2 значительно сокращается продолжительность брожения теста до момента максимального подъема – с 5 ч до 2 ч 37 мин. На рис. 1 представлены графики кинетики процесса газообразования в полуфабрикатах из смеси пшеничной и ячменной муки. Анализ характера кривых показал, что в пробах №1 (ячменная закваска) и №3 (тесто из пшеничной муки с ячменномолочной закваской) показатели интенсивности, скорости и максимальный уровень накопления диоксида углерода довольно высокие, в то же время, конфигурация графика №2 (тесто из смеси пшеничной и ячменной муки) свидетельствует о пониженном уровне газообразования. Через 30 мин. от начала брожения полуфабрикатов объем диоксида углерода в пробах №1 и №3 составляет 70-50 см3, максимальный уровень накопления газа составляет 220-210 см3 и наблюдается через 2 ч 20 мин. (проба №1) и 2 ч 45

Рис. 1. Графики кинетики газообразования в мучных полуфабрикатах из смеси пшеничной и ячменной муки: проба №1 – ячменно-молочная закваска; проба №2 – тесто из смеси пшеничной и ячменной муки; проба №3 – тесто из пшеничной муки с ячменно-молочной закваской

www.hipzmag.com

Рис. 2. Графики кинетики газонакопления и газовыделения в полуфабрикатах из смеси пшеничной и ячменной муки: проба №1 – ячменно-молочная закваска; проба №2 – тесто из смеси пшеничной и ячменной муки; проба №3 – тесто из пшеничной муки с ячменно-молочной закваской

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 мин. (проба №3). Скорость газонакопления в пробе №1 составляет 1,57 см3/мин., в пробе №3 – 1,27 см3/мин. В пробе №2 начальный уровень газообразования (через 30 мин.) составил 25 см3, максимальный – 145 см3 (через 5 ч), скорость газообразования – 0,48 см3/мин. Анализ характера графиков кинетики процессов газонакопления и газовыделения в испытанных пробах полуфабрикатов показал, что в пробе №2 после 5 ч брожения высота подъема теста составляет 30 мм, весь накопленный газ сохраняется в тесте, что свидетельствует о низком уровне газонакопления, отсутствии процесса образования пор и формирования разрыхленной структуры. В пробах №1 и №3 высота подъема теста составляла 43 и 42 мм, максимум подъема теста наблюдался через 2 ч 20 мин. и 2 ч 30 мин. соответственно.

На основании проведенных исследований по изучению влияния ячменной муки на процесс газообразования в мучных полуфабрикатах установлено следующее. Непосредственное введение ячменной муки в рецептуру теста из пшеничной муки 2 сорта в количестве 10% приводит к снижению уровня, скорости образования диоксида углерода, увеличению продолжительности брожения до максимального накопления газа, что отражается на высоте подъема тестовых заготовок, их разрыхленности и формировании структуры готовых изделий. Таким образом, использование ячменной муки через биоконверсию с помощью специально подобранной композиции кислотообразующих микроорганизмов позволяет значительно повысить процесс газообразования, сформировать полноценную пористость и структуру полуфабрикатов.

Л И Т Е РАТ У РА 1. Богатырева Т.Г. Хлебопекарные дрожжи и их значение в технологии и микробиологическом заражении хлеба [Текст] / Богатырева Т.Г., Белявская И.Г. // Хлебопродукты. – №2. – 2012. – С. 56-59. 2. Богатырева Т.Г. Развитие биотехнологического направления в области переработки нетрадиционного хлебопекарного сырья [Текст] / Богатырева Т.Г. // Хлебопродукты. – 2010. – №9. – С. 34-35. 3. Богатырева Т.Г. Биоконверсия ячменной муки в технологии хлебобулочных изделий [Текст] / Богатырева Т.Г., Белявская И.Г., Толмачёва И.П., Быковченко Т.В. // Хлебопродукты. - №9. - 2013. - С. 48-51. 4. Богатырева Т.Г. Ячменная мука – стимулятор газообразующей способности мучных полуфабрикатов [Текст] / Богатырева Т.Г., Белявская И.Г., Толмачёва И.П., Быковченко Т.В. // Хлебопродукты. - №5. - 2014. - С. 42-53. 5. Богатырева Т.Г., Лабутина Н.В., Белявская И.Г., Быковченко Т.В., Толмачева И.П. Способ приготовления ячменно-молочной закваски. Патент №2540015 от 11.12.2014.

References 1. Bogatyreva, T.G. Baker's yeast and their significance in the technology and microbiological contamination of bread. [Text] / T.G. Bogatyreva, I.G. Belyavskaya .// Bakery.- of N 2, 2012 S.56-59 2. Bogatyreva, T.G. The development of biotechnology in the areas of processing of non-traditional bakery raw materials [Text]. / T.G. Bogatyreva .// Bakery.-2010.- N 9- s.34-35. 3. Bogatyreva, T.G. Bioconversion of barley flour in baked goods technology. [Text] / Bogatyreva, T.G., Belyavskaya I.G., I.P. Tolmacheva, T.V. Bykovchenko // Bakery, № 9.- 2013. - S.48-51 4. Bogatyreva, T.G. Barley flour - a stimulant gassing capacity flour semi-finished products. [Text] / Bogatyreva, T.G., I.G. Belyavskaya, I.P. Tolmacheva, T.V. Bykovchenko // Bakery, № 5.- 2014. - S.42-53 5. Bogatyreva T.G. Labutina N.V. Belyavskaya I.G. Bykovchenko T.V., Tolmacheva I.P. Method of preparation barley-lactic ferment. Patent number 2540015 on 11/12/2014.

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

УДК 664.64

Дослідження залежності хлібопекарних

властивостей пшеничного борошна від концентрації сухої картопляної добавки Попова С.Ю., кандидат технічних наук, Донецький національний університет економіки і торгівлі ім. Михайла Туган-Барановського (м. Кривий Ріг) В роботі запропоновано використання сухої картопляної добавки (СКД), отриманої із вторинних продуктів переробки картоплі (ВППК), у якості поживного середовища для дріжджів на етапі активації. Встановлено залежність динаміки та швидкості гозоутворювальної здатності борошна з різними хлібопекарними властивостями від концентрації СКД. Наведено результати досліджень впливу СКД на показники активної та титрованої кислотності тіста. Доведено раціональність використання добавки у технологічному процесі виробництва дріжджового тіста. Ключові слова: суха картопляна добавка, газоутворювальна здатність, активна кислотність, титрована кислотність. В работе предложено использование сухой картофельной добавки (СКД), полученной из вторичных продуктов переработки картофеля (ВППК), в качестве питательной среды для дрожжей на этапе их активации. Установлена зависимость динамики и скорости газо образующей способности муки с различными хлебопекарными свойствами от концентрации СКД. Приведены результаты исследований влияния СКД на показатели активной и титруемой кислотности теста. Доказана рациональность использования добавки в технологическом процессе производства дрожжевого теста. Ключевые слова: сухая картофельная добавка, газообразующая способность, активная кислотность, титруемая кислотность. The research paper proposes the use of dried potato additive (DPA) from potato derivatives (PD) as a yeast culture medium during activation stage. A relation between DPA concentration, and dynamics and rate of carbon dioxide production capacity by flour with different bread making performance has been established. Assessment results of DPA impact on dough active and titratable acidity have been presented. Feasibility of using the additive in leavened dough production technology has been confirmed. Key words: dried potato additive, carbon dioxide production capacity, active acidity, titratable acidity.

роблема скорочення та спрощення технологічного процесу виробництва продукції з хлібопекарного борошна невичерпна. Багато робіт присвячено удосконаленню вже відомих та розробці нових технологій на його основі [1-2]. Найбільш тривалим є процес виробництва дріжджового тіста, тому засоби прискорення його виробництва, в тому числі за рахунок активації дріжджів, і досі залишаються актуальними [3-4]. У попередніх роботах [5] нами було запропоновано використовувати суху картопляну добавку (СКД), отриману із вторинних продуктів переробки картоплі (ВППК), на етапі активації дріжджів у технологіях виробів з дріжджового тіста. Доведено позитивність впливу СКД на біотехнологічні властивості дріжджів за рахунок вмісту у СКД легкозброджуваних редукуючих цукрів, азотистих сполук, мінеральних речовин тощо [6]. Також проведеними раніше дослідженнями [4] встановлено, що максимальне накопичення редукуючих цукрів досягається за умов подрібнення та подальшого шокового заморожування продукту при температурі -40°С впродовж 90•60 с. Для попередження процесу окиснення амінокислоти тирозина під дією ферменту тирозинази було прийнято використовувати попередню обробку ВППК 2,5% розчином лимонної кислоти. Для отримання сухого продукту було проведено дослідження кінетики сушіння ВППК з метою отримання сухої картопляної добавки (СКД) радіаційним способом у тонкому нерухомому шарі

www.hipzmag.com

[7]. В результаті проведених досліджень нами було отримано СКД із вологістю 12%. СКД додавали у модельні системи дріжджового тіста на етапі попередньої активації дріжджів у кількості 1, 3, 5 та 7% до маси борошна вищого (партія №1) та першого (партія №2) сорту. Процес активації дріжджів проводили при температурі 30…35°С впродовж 18…20•60 с. Активовані дріжджі вводили у рецептуру дріжджового тіста, що готували безопарним способом, у якості контрольного зразка використовували дріжджове тісто, виготовлене за класичною рецептурою безопарним способом. Об'єкт дослідження – модельні системи дріжджового тіста. Метою проведених досліджень є наукове обґрунтування доцільності використання СКД на етапі попередньої активації дріжджів Saccharomyces cerevisiae на прикладі газоутворювальної здатності та показників кислотності дріжджового тіста. Для досягнення мети були поставлені наступні задачі: – дослідити залежність динаміки та швидкості гозоутворення від концентрації СКД до маси борошна з різними хлібопекарними властивостями; – визначити залежність зміни активної та титрованої кислотності тіста з додаванням СКД різної концентрації під час бродіння. Одним із основних процесів, що відбуваються під час бродіння тіста, є накопичення вуглекислого газу, який забезпечує розпушення напівфабрикату.

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Розпушення тіста під час бродіння у більшій мірі забезпечує спиртове бродіння. Газоутворювальна здатність борошна характеризує кількість вуглекислого газу, що виділився при бродінні тіста, та за його кількістю визначають інтенсивність спиртового бродіння, яке прогнозує безпосередньо інтенсивність бродіння тіста. Таким чином, можна передбачити тривалість дозрівання та вистоювання тіста. Значний вплив на газоутворювальну здатність тіста має так зване «харчування» дріжджів, а саме наявність у середовищі цукру, мінеральних та азотистих сполук тощо. Дослідження впливу СКД на інтенсивність газоутворення визначали за стандартною методикою на приладі АГ-1М. Добавку вносили у тісто у кількості 1; 3; 5 та 7% до маси борошна (партії №1 та №2), у якості контрольного зразка використовували традиційну рецептуру безопарного дріжджового тіста. Результати експериментальних досліджень наведено на рис. 1-4. Аналіз даних рис. 1-2 показав, що при використанні СКД з концентрацією 1; 3 та 5% до маси борошна партії №1 впродовж (60…90)•60 с бродіння виділилось діоксиду вуглецю на 10; 16 та 17% більше у порівнянні з контрольним зразком. На рис. 3 – 4 наведено динаміку та швидкість газоутворення партії борошна №2.

При використанні СКД з концентрацією 1; 3 та 5% до маси борошна партії №2 впродовж (60…90)•60 с бродіння виділилось діоксиду вуглецю на 12; 14 та 19% більше у порівнянні з контрольним зразком. Слід відзначити, що інтенсивність газоутворення у зразках тіста з концентрацією СКД 7% до маси борошна майже не відрізняється від контрольних зразків обох досліджуваних партій борошна. Мабуть, в досліджуваній системі з високим вмістом легкозброджуваних цукрів відбувається зниження активності бродильної мікрофлори тіста та гальмування процесу спиртового бродіння. Отже, зразки тіста з додаванням СКД у кількості 1; 3 та 5% сприяють підвищенню інтенсивності газоутворення в тісті. Це можна пояснити підвищенням рН тіста до його оптимального значення за рахунок введення СКД, яка містить у своєму складі кислоту, та створення оптимальних умов для дії β-амілази, що каталізує процес гідролізу крохмалю. Також активізується дія зимазного комплексу дріжджів, що в кінцевому результаті приводить до інтенсифікації процесу бродіння. Найвищий пік динаміки газоутворення спостерігається у зразках тіста з концентрацією СКД 5% в обох досліджуваних партіях борошна. Перший пік підйому тіста зразків з додаванням СКД 1; 3 та 5% спостерігається вже через 1•602 с.

1 – контроль; 2 – 1% ; 2 – 3%; 4 – 5%; 5 – 7% СКД до маси борошна Рис. 1. Динаміка газоутворення при додаванні СКД до борошна партії №1

Рис. 2. Швидкість газоутворення при додаванні СКД до борошна партії №1

1 – контроль; 2 – 1%; 2 – 3%; 4 – 5%; 5 – 7% СКД до маси борошна Рис. 3. Динаміка газоутворення при додаванні СКД до борошна партії №2

Рис. 4. Швидкість газоутворення при додаванні СКД до борошна партії №2

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

1 – контроль; 2 – 1%; 3 – 3%; 4 – 5%; 5 – 7% СКД до маси борошна Рис. 5. Дослідження зміни активної кислотності тіста борошна партії №1 з додаванням СКД під час бродіння

Таким чином, зважаючи на інтенсифікацію газоутворення впродовж перших двох годин бродіння у зразках із додаванням СКД 5%, можна передбачити ефективність прискореного способу тістоведіння із розрахунку на те, щоб максимум газоутворення тіста припав на час кінцевого вистоювання. Після отримання динаміки газоутворення доцільним було вивчення впливу концентрації сухої картопляної добавки на активну та титровану кислотність тіста. В процесі дозрівання дріжджового тіста поряд зі спиртовим відбуваається і молочнокисле бродіння, продуктами якого є молочна та інші кислоти. Як відомо, присутність у системі кислот впливає на формування органолептичних та фізико-хімічних властивостей дріжджового тіста. У зв’язку з цим, показники активної та титрованої кислотності є важливими та свідчать про ступінь готовності тіста до випікання. Титрована кислотність показує загальну кислотність, обумовлену всіма кислотами та кислими сполуками, що утворюються в тісті під час бродіння. Активна кислотність визначає концентра-

Рис. 6. Дослідження зміни активної кислотності тіста борошна партії №2 з додаванням СКД під час бродіння

цію водневих іонів у середовищі, що утворюються під час протікання ряду колоїдних, ферментативних, мікробіологічних процесів під час бродіння тіста. Інтенсивність накопичення кислот залежить від рецептури, технологічних факторів, а також від хімічного складу добавки. Результати досліджень впливу різної концентрації СКД на зміни активної кислотності у дріжджовому тісті під час бродіння наведені на рис. 5-6. Аналіз даних рис. 5-6 свідчить, що використання СКД з концентрацією 1; 3 та 5% сприяє зниженню показника активної кислотності, який досягає свого оптимального значення рН 5,71…5,72 вже через 90•60 с бродіння. Контрольний зразок та зразок тіста з концентрацією СКД 7% досягають того ж значення рН через (180…210)•60 с бродіння, що пояснюється зниженням активності молочнокислих бактерій та пригніченням життєдіяльності дріжджів. Результати досліджень впливу різної концентрації СКД на зміни титрованої кислотності дріжджового тіста під час бродіння наведені на рис. 7-8.

1 – контроль; 2 – 1%; 3 – 3%; 4 – 5%; 5 – 7% СКД до маси борошна Рис. 7. Дослідження зміни титрованої кислотності тіста борошна партії №1 з СКД під час бродіння

www.hipzmag.com

Рис. 8. Дослідження зміни титрованої кислотності тіста борошна партії №2 з додаванням СКД під час бродіння

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Впродовж бродіння показник титрованої кислотності у зразках з концентрацією СКД 1; 3 та 5% стрімко зростає та досягає оптимального значення 3,2…3,3°Н вже через 90•60 с бродіння завдяки інтенсифікації процесу газоутворення зразків цієї концентрації добавки. Контрольний зразок та зразок тіста з концентрацією СКД 7% досягають оптимального значення титрованої кислотності через (150…180)•60 с бродіння, що пояснюється зниженням активності молочнокислих бактерій і газоутворювальної здатності даних зразків тіста. Таким чином, можна зробити висновок, що використання СКД у концентрації 5% до маси борошна сприятиме зниженню активної та підвищенню титрованої кислотності зразків тіста, виготов-

лених з борошна обох досліджуваних партій. Оптимальний вміст кислот у самій добавці та її вплив на кислотоутворюючі мікроорганізми дріжджового тіста сприятиме інтенсифікації бродильної мікрофлори тіста, у тому числі дріжджових клітин. Отримані результати динаміки та швидкості газоутворення модельних систем, а також зростання титрованої та спад активної кислотності тіста, надають підставу для скорочення тривалості бродіння тіста на 30-40%. Отже використання СКД у якості поживного середовища в процесі попередньої активації дріжджів є цілком виправданим. В результаті проведених досліджень найбільш раціональною концентрацією СКД до маси борошна виявлено концентрацію у 5%.

Л І Т Е РАТ У РА 1. Лебеденко, Т.Е. Современные подходы к выбору способа приготовления пшеничного хлеба [Текст] / Т.Е. Лебеденко, А.Я. Каминский, Р.П. Щелакова, Н.Ю. Соколова // Пищевая наука и технология. – 2010. – №1 (10). – С. 46–52. 2. Никифоров, Р.П. Розробка технології прісного листкового напівфабрикату на основі молочної сироватки [Текст] / Р.П. Никифоров, О.В. Сабіров // Технологічний аудит та резерви виробництва. – 2015. – № 3/3 (23). – С. 37–41. doi:10.15587/2312-8372.2015.44154 3. Hammond, J. Yeast growth and nutrition [Text] / J. Hammond; by ed. K. Smart // Brewing Yeast Fermentation Performance. – Oxford, UK: Oxford Brookes University Press, 2000. – P. 77–85. 4. Дробот В.І. Технологія хлібопекарського виробництва [Текст] / В.І. Дробот. – К.: Техніка, 2006. – 408 с. 5. Ільдірова С.К. Дослідження впливу вмісту полісахаридів в крохмальвмісній сировині під дією низькотемпературної обробки [Текст] / С.К. Ільдірова, І.Б. Левіт, С.Ю. Попова // Харчова наука і технологія. Науково-виробничий журнал. – 2012. – № 1(18). – С. 65–67. 6. Ільдірова С.К. Використання сухої картопляної добавки в технології виробництва дріжджового напівфабрикату [Текст] / С.К. Ільдірова, О.О. Сімакова, С.Ю. Попова // Вісник Донецького національного університету економіки і торгівлі ім. Михайла Туган-Барановського. Сер.: Технічні науки. – 2014. – № 1. – С. 54–62. 7. Поперечний А.М. Сушіння пюре з картопляних відходів з використанням радіаційного теплопідведення [Текст] / А.М. Поперечний, І.В. Жданов, С.Ю. Попова // Прогресивні техніка та технології харчових виробництв ресторанного господарства і торгівлі: зб. наук. пр. / Харк. держ. ун-т харчування та торгівлі. – 2012. – Вип. 1 (15). – С. 391-398.

References 1. Lebedenko, T. E., Kaminskii, A. Ya., Shchelakova, R. P., Sokolova, N. Yu. (2010). Sovremennye podhody k vyboru sposoba prigotovleniia pshenichnogo hleba. Pishchevaia nauka i tehnologiia, 1 (10), 46–52. 2. Nykyforov, R., Sabirov, O. (2015). Process design of unfermented puff semi-finished products based on milk whey. Technology Audit And Production Reserves, 3(3(23)), 37–41. doi:10.15587/2312-8372.2015.44154 3. Hammond, J.; In: Smart, K. (2000). Yeast growth and nutrition. Brewing Yeast Fermentation Performance. Oxford, UK: Oxford Brookes University Press, 77–85. 4. Drobot, V. I. (2006). Tekhnolohiia khlibopekarskoho vyrobnytstva. Kyiv: Tekhnika, 408. 5. Il'dirova, S. K., Levit, I. B., Popova, S. Ju. (2012). Doslidzhennja vplyvu vmistu polisaharydiv v krohmal'vmisnij syrovyni pid dijeju nyz'kotemperaturnoi' obrobky. Harchova nauka i tehnologija. Naukovo-vyrobnychyj zhurnal, 1 (18), 65–67. 6. Ildirova, S. K., Simakova, O. O., Popova, S. Yu. (2014). Vykorystannia sukhoi kartoplianoi dobavky v tekhnolohii vyrobnytstva drizhdzhovoho napivfabrykatu. Visnyk Donetskoho natsionalnoho universytetu ekonomiky i torhivli im. Mykhaila Tuhan-Baranovskoho. Ser.: Tekhnichni nauky, 1, 54–62. 7. Poperechnyj, A. M., Zhdanov, I. V., Popova, S. Ju. (2012). Sushinnja pjure z kartopljanyh vidhodiv z vykorystannjam radiacijnogo teplopidvedennja. Progresyvni tehnika ta tehnologii' harchovyh vyrobnyctv restorannogo gospodarstva i torgivli, 1 (15), 391–398. ASSESSMENT OF BREAD MAKING PERFORMANCE OF WHEAT FLOUR ASSOCIATED WITH DRIET POTATO ADDITIVE CONCENTRATION S.Yu. Popova, Ph.D. in Engineering Science Donetsk National University of Economics and Trade named after M.I. Tugan-Baranovsky, Kryvyi Rih city

НАУЧНЫЙ СОВЕТ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Математичний аналіз експериментального дослідження процесу конденсації пари на поверхні циліндричного струменя рідини Бондар В.І., кандидат технічних наук, Національний університет харчових технологій Спроектовано та виготовлено дослідну установку для дослідження процесів теплообміну під час конденсації водяної пари на циліндричному вільно стічному струмені рідини. Установка дає можливість дослідити теплообмінні процеси в широкому діапазоні зміни витратних і режимних параметрів потоків рідини та водяної пари, максимально наближених до режимів роботи теплообмінного обладнання харчової промисловості. На основі аналізу дослідних даних процесу теплообміну розроблено емпіричну залежність для розрахунку тепловіддачі під час конденсації пари на поверхні циліндричного струменя рідини. Отримана залежність може бути використана під час одновимірного інженерного моделювання, що є актуальним у разі проектування тепломасообмінних апаратів. Ключові слова: конденсація, теплообмін, тепломасообмінні апарати, емпірична залежність. Спроектирована и изготовлена экспериментальная установка для исследования процессов теплообмена при конденсации пара на цилиндрической свободно стекающей струе жидкости. Эта установка позволяет исследовать теплообменные процессы в широком диапазоне изменений расходных и режимных параметров потоков жидкости и пара, максимально приближенных к режимам работы теплообменного оборудования пищевой промышленности. На основании анализа экспериментальных данных процесса теплообмена разработана эмпирическая зависимость для расчета теплоотдачи при конденсации пара на поверхности цилиндрической струи жидкости. Полученная зависимость может быть использована при инженерном моделировании, что актуально при проектировании тепломассообменных аппаратов. Ключевые слова: конденсация, теплообмен, тепломассообменные аппараты, эмпирическая зависимость.

Вступ На підприємствах харчової та переробної галузей широко використовуються тепломасообмінні апарати з безпосереднім контактом фаз. Ці апарати застосовуються під час утилізації вторинних енергоресурсів, регенерації теплової енергії, нагрівання води в контактних водопідігрівачах, для очищення газів від шкідливих механічних домішок тощо. Теплообмінні апарати з безпосереднім контактом фаз порівняно з рекуперативними теплообмінниками мають вищий коефіцієнт енергетичної ефективності, конструктивно нескладні, мають меншу металоємність, а також можуть бути виготовлені з неметалевих матеріалів. Це дозволяє створити нові високоефективні тепломасообмінні установки більшої потужності, при цьому полегшити умови праці завдяки спрощенню технічного обслуговування та зменшити забруднення довкілля. Аналіз конструктивних особливостей апаратів із безпосереднім контактом фаз дозволив зробити висновок, що одними із найперспективніших в умовах харчової промисловості є пароконтактні тепломасообмінні апарати з розподільчими пристроями циліндричного типу. Така конструкція дозволяє забезпечити стабільне зрошення та максимальну поверхню контакту фаз у широкому діапазоні зміни витратних характеристик теплоносіїв навіть за умови їхнього значного забруднення. Створення пароконтактних тепломасообмінних апаратів запропонованого типу і розробка теплообмінників різної теплової потужності потребує науково обґрунтованих методик їхніх теплогідравлічних і конструктивних розрахунків. Це можливо тільки за

www.hipzmag.com

умови коректного та науково достовірного дослідження та аналізу їхніх теплогідродинамічних режимів.

Мета, задачі та методи досліджень Авторами поставлено за мету обґрунтування доцільності розробки та виготовлення дослідної установку для дослідження процесів теплообміну під час конденсації пари на циліндричному вільно стічному струмені рідини. Для цього було спроектовано дослідну установку, яку було виготовлено в Інституті вугільних технологій НАН та змонтовано на кафедрі теплотехніки Національного університету харчових технологій. Дослідна установка дозволила досліджувати процеси теплообміну та гідродинамічні характеристики під час конденсації пари на циліндричному вільно стічному струмені рідини в межах змін витратних і режимних параметрів потоків рідини та водяної пари, максимально наближених до режимів роботи теплообмінного обладнання харчової промисловості: - тиск насиченої водяної пари в межах 101-114 кПа; - кінетична енергія потоку пари, що набігає: досліди проводилися як за відсутності руху нагрівної пари, так і при значеннях динамічного напору ρп•vп2 в межах до 5 кг/(м•сек2); - початкова швидкість струменя рідини в межах 0,29-1,25 м/с; - діаметр струменя: з метою отримання залежності досліджуваних процесів від ступеня розвитку контакту фаз було досліджено витікання рідини з отворів діаметром 6, 8 та 10 мм; - висота струменів рідини становила 250-500 мм.

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Принцип дії дослідної установки. Вода, на поверхні якої відбувався процес конденсації водяної пари, надходила з мережевого трубопроводу в напірну ємність 1. Струмінь води витікав через калібрований отвір 5 під дією сили тяжіння, потрапляв до парового простору 6, заповненого сухою насиченою водяною парою, та нагрівався за рахунок теплоти фазового переходу сконденсованої на його поверхні водяної пари. Водяна пара до парового простору надходила паропроводом з електродних парових котлів, встановлених в окремому приміщенні. Нагрітий струмінь води та сконденсована на його поверхні водяна пара потрапляли до збірника 18, пройшовши через адіабатичний вловлювач 8. Частина пари, яка не сконденсувалася, через патрубок 7 надходила до конденсатора. Конструкція напірної ємності забезпечує сталу витрату рідини протягом усього експерименту, можливість зміни витрат рідини у вибраних межах під час окремих дослідів, стабілізації потоку рідини в зоні над каліброваним отвором. Під час проведення дослідів змінювали діаметри каліброваних отворів, висоту стовпа рідини над центром отвору та параметри пари на вході в паровий простір. За допомогою мідьконстантанових термопар із діаметром дроту 0,5 мм вимірювали температуру рідини перед каліброваним отвором 5, суміші в збірнику рідини, конденсату пролітної пари, пари на вході в паровий простір і на виході з нього. Температуру по висоті струменя рідини вимірювали в межах 250-500 мм із кроком 50 мм за допомогою адіабатичного вловлювача, встановленого на трубі, що рухалася. Дослідження гідродинамічних характеристик струменя рідини, освітлення та фотографування проводили через оглядові вікна 9 із вимірювальними шкалами по ширині та довжині оглядового вікна. Фіксацію зміни форми струменя, суцільної структури, відхилення від початкової траєкторії, яке відбувалося під час зміни витратних характеристик рідини та параметрів водяної пари, проводили фотографуванням.

Попереднє опрацювання дослідних даних

Рис. 1. Схема експериментальної установки: 1 − напірна ємність; 2 − переливна лінія, 3 − вхідний патрубок (мережева вода); 4 − регулююча полиця; 5 − шайба з каліброваним отвором; 6 − паровий простір; 7 − патрубок відведення пари; 8 − адіабатичний вловлювач; 9 − оглядові вікна; 10 − опускна труба; 11 − екранна труба; 12 − вхідний патрубок (водяна пара); 13 − паровий розсіювач; 14 − пристрій для відведення паразитного конденсату; 15 − обмежуюча труба; 16 − вихідний патрубок (злив паразитного конденсату); 17 − вимірювальне скло; 18 − збірник суміші; 19 − зливний патрубок; 20 − патрубок для зливу надлишку води, 21 − вирівнювальна трубка

Під час дослідження теплообміну на поверхні вільного струменя рідини було отримано експериментальні дані. Умовно досліджуваний процес витікання рідини через отвір можна зобразити таким чином (рис. 2). Під час проведення дослідів змінювалися такі параметри руху рідини та пари: висота рівня рідини над центром отвору h0, діаметр отвору d0 і, відповідно, внаслідок цього початкова швидкість рідини v0, також змінювалася початкова температура рідини t0 і тиск сухої насиченої пари Рп. Процес дослідження складався з вимірювання температури пари tп та температури рідини t0 на певній заданій відстані від місця витікання залежно від плану експерименту. Знаючи висоту стовпа рідини та діаметр отвору, коефіцієнт витрати цього отвору (визначений під час налагоджувальних дослідів), визначали середню швидкість рідини v0 в місці витікання за формулою: ,

(1)

де µ - коефіцієнт швидкості; h0 - рівень рідини над центром отвору, м. На відстані Li+1 (i=0, 1, 2, 3, ..., n) від центра отвору швидкість рідини знаходили як для рівноприскореного руху vi+1, далі обчислювали середню швидкість рідини на ділянці (Li+1 - Li): .

(2)

Рис. 2. До методики обробки даних

НАУЧНЫЙ СОВЕТ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Далі для кожної ділянки струменя (Li+1 - Li) знаходили: - витрата рідини Gi, кг/с: Gi = vi+1 cp ∙ ρ ∙ (π∙d02)/4+Di ,

(3)

де ρ – густина досліджуваної рідини за середньої температури, кг/м3; - середнє значення температури на ділянці: tcp = (ti+1 + ti )/2;

(4)

- кількість сконденсованої пари Di, кг/с, обраховували з теплового балансу: Gi ∙ti ∙ cр + Di ∙ r = (Gi + Di) ∙ cр∙ ti+1,

(5)

де r – теплота фазового переходу, кДж/кг; ср – середня теплоємність досліджуваної рідини в діапазоні температур від ti+1 до ti, кДж/кг∙К; - кількість теплоти Qi, Вт, яка виділяється під час конденсації пари: Qi = Di ∙ r;

(6)

- коефіцієнт теплопередачі від пари до струменя рідини α i пр, кВт/м2∙К: α i пр = Qi /((tп - tcp) ∙ π ∙ d0 ∙ cр∙(Li+1 - Li ));

(7)

- відповідно розраховували число Стентона: .

(8)

Всі теплофізичні властивості рідини та пари визначали за даними [2].

Результати апроксимації експериментальних даних В тепломасообмінних апаратах, які використовують у харчовій промисловості, основним гідродинамічним режимом поодинокого струменя є режим суцільної структури струменя по всій його довжині, тому під час визначення емпіричних залежностей для розрахунку теплообміну під час конденсації пари на поверхні циліндричного струменя рідини необхідно розглядати тільки суцільну ділянку струменя. Вільно стічний циліндричний струмінь має складну та змінну по висоті конфігурацію, також відбувається зміна форми та площі його поперечного перерізу, він, навіть якщо не руйнується, то постійно коливається. Тому під час розрахунку теплообміну, який залежить від площі поверхні струменя, механізму перенесення енергії в ньому та різниці температур, характер зміни інтенсивності теплообміну по довжині струменя складний. Відповідно до вищенаведеного, застосування до аналізу теплообміну в струменях цього типу існуючих методик розрахунку теплоперенесення в циліндричних поодиноких струменях рідини є некоректним. За цих умов неможливо побудувати адекватну математичну модель, і на перше місце виходить експериментальний шлях отримання методики інтегрального розрахунку інтенсивності теплообміну. У цьому випадку першочерговою є задача формулювання системи безрозмірнісних комплексів, які б найкраще описували результати експериментального дослідження. Через те, що процес теплообміну досить складний, як найбільш дієвий метод визначення адекватної системи безрозмірнісних комплексів пропонується використовувати статистичні методи аналізу результатів досліджень, а саме – методи регресійного аналізу. Тобто у відпо-

www.hipzmag.com

відності до запропонованого методу розробляється кілька систем безрозмірнісних комплексів, після чого, використовуючи методи регресійного аналізу, результати дослідження представляють у відповідних системах та апроксимують. Як результуючу обирають ту залежність, яка дає найкращі показники кореляції та детермінації. Під час витікання струменя рідини його форма не відповідає формі отвору, тобто неможливо обчислити площу поперечного перерізу, а, відповідно до цього, і площу поверхні теплообміну. Використання рівняння Ньютона-Ріхмана неможливе. А це означає, що неможливо як параметр використовувати традиційне поняття коефіцієнта тепловіддачі, тому пропонується використовувати безрозмірнісний комплекс, який описує ступінь зміни температури рідини вздовж довжини струменя за відповідних геометричних умов: 4St =

d0 Ts − T 0 , ln y T s −T p

(9)

де Тs – температура насичення нагрівної пари, К; Тр – поточні значення температури рідини, К; d0 – діаметр отвору, м. Також, враховуючи попередні дослідження теплообміну під час конденсації пари на циліндричних струменях [1] та використовуючи метод аналізу розмірностей, під час розробки емпіричних залежностей можна використовувати таку систему безрозмірних параметрів: .

(10)

Під час опрацювання дослідних даних останні чотири симплекси не враховували, оскільки фізичні властивості рідини та пари суттєво не змінювалися. Критерій фазового перетворення К враховує виділення теплоти переохолодженого конденсату та гідродинамічні ефекти, пов’язані з наявністю поперечного потоку маси на поверхні розділу фаз. Також ще треба розглянути питання про вибір визначальних параметрів, які повинні враховувати вплив характеристик пароструминних потоків, довжину струменя та фізичних характеристик фаз. Апроксимуємо експериментальні дані за деякими із систем безрозмірнісних комплексів, наведених у працях відомих вчених: І.В. Васильєв [3], В.Ф. Єрмолов [4], Г.А. Єресько [5], Н.С. Мочалова та ін. [6] , S.Benedek [7], I.Iciek [8], В.П. Исаченко та ін. [9], В.П. Исаченко [10], De Salve [11]. Ефективність регресійної моделі оцінимо величиною коефіцієнта детермінації. Також зроблено вибір методу оптимізації нелінійної оцінки регресії та встановлено, що найкращий результат дав Квазі-Ньютонівський метод із коефіцієнтом детермінації 93,8%. Як визначальну приймали початкову температуру струменя, а теплофізичні величини парового потоку визначали за температури насичення пари. Результати аналізу зведено в табл. 1, аналізуючи які пропонується для одновимірного моделювання процесів теплообміну при конденсації пари на поверхні циліндричного вільно стічного струменя рідини використовувати емпіричну залежність із найкращим коефіцієнтом детермінації 93,8%, який дав КвазіНьютонівський метод оптимізації. . (11) Порівняння розрахованих значень за наведеною моделлю з експериментальними значеннями вказує на високу точність обробки дослідних даних, що видно з рис. 3.

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 Таблиця 1. Результати аналізу апроксимації експериментальних даних № з/п 1

Вид залежності

Отримана залежність

Коеф. детерм., % 4

І.В. Васильєв [3]

89,418

В.Ф. Єрмолов [4]

92,208

Г.А. Єресько [5]

93,652

Н.С. Мочалова та ін. [6]

29,768

S.Benedek [7]

2,5589

I.Iciek [8]

6,76224

В.П. Ісаченко та ін. [9] 7

72,284

В.П. Ісаченко [10]

De Salve [11]

49,09963 37,335

Оптимальна 93,792

Рис. 3. Оптимальна система параметрів

Висновок Опрацювавши результати експериментального дослідження в системах безрозмірнісних комплексів, запропонованих деякими вченими, роботи яких проаналізовано вище, можна зробити висновок, що на даний час не існує універсальної системи параметрів, в якій можна було б із достатньою точністю описати процес теплообміну під час конденсації пари на циліндричному віль-

но стічному струмені рідини. Тому було розроблено оригінальну систему безрозмірнісних чисел подібності, яка з високою точністю описує результати експериментального дослідження процесу теплообміну у вільних циліндричних струменях рідини під час конденсації на їхній поверхні нерухомої пари та пари з протитечійного потоку, теплообмін в яких рекомендується розраховувати за одержаною в роботі залежністю, адекватність якої підтверд жено порівняльним аналізом із використанням статистичних методів.

НАУЧНЫЙ СОВЕТ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

Л І Т Е РАТ У РА 1. Исаченко В.П., Солодов А.П. Теплообмен при конденсации пара на сплошных и диспергированных струях жидкости // Теплоэнергетика. – 1972. – №9. – С. 24-27. 2. Вукалович М.П., Ривкин С.Л., Александров А.А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. – М.: Изд. стандартов. – 1969. – 408 с. 3. Зингер H.M. О нагреве струи воды в паровом пространстве // Вопросы теплообмена при изменении агрегатного состояния вещества. – М.: Госэнергоиздат. – 1953. – С. 81-91. 4. Ермолов В.Ф. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена в пучке струй воды, омываемых поперечным потоком пара или паровоздушной смеси при вакууме // Труды ЦКТИ. – 1965. – Вып. 63. – С. 53-63. 5. Ересько Г.А. Нагрев струй жидкости паром // Известия вузов. Энергетика. – 1965. – №1. – С. 44-46. 6. Мочалова Н.С., Холпанов Л.Н., Малюсов В.А., Жаворонков Н.М. Теплообмен при конденсации пара на турбулентных струях жидкости с учетом входного участка // Инженерно-физический журнал. – 1983. – Т. 44, №6. – С. 901-908. 7. Benedek S. Heat transfer at the condensation of steam on turbulent water jet. // Int. J. Heat and Mass Transfer. – 1976. – V. 19. – P. 448–450. 8. Iciek J. The hydrodynamics of a free liquid jet and their influence on direct contact heat transfer – III. Direct contact heating of a cylindrical free falling liquid jet. // Int. J. Multiphase Flow. – 1983. – V.9. – P. 167-179. 9. Исаченко В.П., Сотсков С.А., Якушева Е.В. Исследование теплообмена при конденсации водяного пара на турбулентных струях воды // Труды МЭИ. – 1975. – Вып. 235. – С. 145-152. 10. Исаченко В.П., Солодов А.П., Самойлович Ю.3., Кушнырев В.И., Сотcков С.А. Исследование теплообмена при конденсации пара на турбулентных струях жидкости // Теплоэнергетика. – 1971. – №2. – С. 7-10. 11. Kim S. and Mills A.F. Condensation on coherent turbulent liquid jets: Part I – Experimental Study // ASME Journal of Heat Transfer. – 1989. – V. 111. – P. 1068-1074.

УДК 339.166.5

Аналіз та напрямки інноваційної активності в економіці України

Стадник О.І., аспірант, Київський національний економічний університет ім. Вадима Гетьмана, Стадник І.Я., доктор технічних наук, Подвірка Т.М., асистент, Тернопільський національний технічний університет ім. Івана Пулюя У статті розглянуто проблеми забезпечення інноваційного розвитку та питання інтелектуальної власності, зокрема шляхи розвитку економіки України на міжнародному рівні. Ключові слова: інтелектуальна власність, інтернаціоналізація інтелектуальної власності, відносини інтелектуальної власності. В статье рассмотрены проблемы обеспечения инновационного развития и вопросы интеллектуальной собственности, в частности пути развития экономики Украины на международном уровне. Ключевые слова: интеллектуальная собственность, интернационализация интеллектуальной собственности, отношения интеллектуальной собственности. The article considers the problems of supporting innovation development and the issues of intellectual property, in particular ways development of Ukraine`s economy at the international level. Key words: intellectual property, internationalization of intellectual property, intellectual property relations.

нтеграційний вибір Україною шляху високотехнологічного конкурентного середовища сприятиме формуванню та запровадженню інноваційної моделі розвитку, яка має забезпечити високі та стабільні темпи економічного зростання. Даний вибір дозволить вирішити низку соціальних та екологічних питань. Тому забезпечення конкурентоспроможності національної економіки, підвищення експортного потенціалу країни дозволить гарантувати їй економічну безпеку та чільне місце на світовому ринку.

www.hipzmag.com

Однак на практиці інноваційний розвиток не став однією з головних характеристик зростання національної економіки України. Важливим ґрунтовним завданням розвитку на сучасному етапі залишається створення ефективної інноваційної системи, спроможної забезпечити технологічну модернізацію національної економіки, підвищити її конкурентоспроможність на основі передових технологій. Необхідно вдосконалити ринок результатів інтелектуальної діяльності, державну систему правової охорони інтелектуальної власності та перетворити науковий потенціал країни

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 в дієвий ресурс економічного зростання. Визнання інтелектуальної діяльності такою, яка забезпечує успішний розвиток усіх інших форм суспільно корисної діяльності, зумовлює необхідність зосередити державні можливості – матеріальні ресурси та кошти на всебічному розвитку інтелектуальної діяльності. Можна відзначити, що спостерігалися протягом кількох років і позитивні тенденції, але вони мали переважно тимчасовий характер і змінювалися слабкими зрушеннями в економіці, що характеризує інноваційні процеси в Україні як нестійкі та позбавлені чітких довготермінових стимулів для інноваційної діяльності [6, с. 28]. Сьогодні ні в кого не викликає заперечень твердження, що організація дієвої системи в процесі створення та використання об’єктів інтелектуальної власності прямо впливає на розбудову національних науково-технологічних і науково-технічних сфер життя держави, підвищення її інвестиційного іміджу, запровадження сприятливих інноваційних можливостей. Тому збереження, зміцнення і розвиток інтелектуального потенціалу нашої держави необхідно вважати пріоритетними інтересами. Крім цього, сучасний розвиток економіки вимагає прискорених технологічних змін на основі наукових досліджень. Жорстка світова конкуренція потребує постійних інновацій, нових ідей, високоякісної продукції. Сьогодні світова економіка вступила в нову фазу, засновану на інформаційних технологіях, де акцент переноситься на зв’язок та комунікації і, відповідно, зростає роль не затратного матеріального, а інтелектуального капіталу. Виникнення інтелектуального капіталу, його функціонування забезпечується завдяки перетворенню знань, науки в безпосередню продуктивну силу. Він поєднує у собі науковий потенціал підприємства, інтелектуальну працю й інтелектуальну власність, культуру управління і працю робітників, організаційну структуру, кваліфікацію персоналу, відомість заводської марки, торгового знаку тощо. У процесі становлення в Україні нових ринкових відносин проблема розвитку інтелектуальної власності набуває важливого значення. Саме інтелектуальна власність України дозволить дедалі більше перетворюватися на провідний чинник економічного зростання та міжнародного обміну, радикальних структурних зрушень. Вона стане головним у визначенні ринкової вартості високотехнологічних компаній і формуванні високого рівня конкурентоспроможності. Здатність економіки України створювати й ефективно використовувати інтелектуальну власність визначить економічну силу нації, добробут. Одним із найбільш важливих показників і відмінних характеристик нової ринкової економіки є ступінь її впливу на інтелектуальну власність. Розширення доступу до споживачів через електронні канали прискорює процес актуалізації ідей і збільшує чуттєвість структур. Компанії нового типу можуть генерувати інноваційні ідеї, винаходити продукти та послуги досить швидко, ніж традиційні компанії, із використанням меншої кількості ресурсів. Дане явище забезпечується завдяки докорінній перебудові досить потужного виробництва. Зумовлено це тим, що застосування продуктів інтелектуальної праці визначає перехід до якісно нового типу економічного зростання та розвитку. Слід зазначити, що ринок є «вимірювальним пристроєм» людської праці. Енергія людської праці в кінцевому підсумку знаходить свій вираз у формі числа (вартості товару, ціни товару) в ринковому середовищі. Елементами товарності є не лише матеріальні речі, предмети та послуги, а й результати інтелектуальної праці – ідеї, управлінські рішення, винаходи сортів рослин тощо. Ось чому в динамічному ринковому середовищі по відношенню до результатів інтелектуальної праці використовують терміни «інтелектуальна власність», «інтелектуальний потенціал», «інтелектуальний капітал», «комерціалізація інтелектуальної власності» тощо. Інтелектуальна влас-

ність створює матеріальне виробництво, зменшуючи вміст матеріальних ресурсів у процесі виробництва та товарах. З точки зору ведення бізнесу вона відкриває нову ринкову можливість або є загрозою – залежно від того, хто нею розпоряджається. В сучасному економічному середовищі, заснованому на знан нях, інтелектуальна власність є найважливішим активом підприємства. Саме інтелектуальна власність має стати в Україні тією рушійною силою, яка сприятиме розвитку економіки країни та виходу на світовий ринок поряд із провідними державами, буде гарантією економічної, політичної та соціальної безпеки. Зараз Україні треба стати на бік високорозвинутих країн і йти шляхом використання потенціалу інтелектуальної власності, інакше наша держава буде відкинута на периферію світового економічного та соціального розвитку. Хоча позиції нашої держави щодо інтелектуальної власності останніми роками позитивно змінилися, але країна ще не до кінця усвідомила значення інтелектуального капіталу та не перейняла досвід зарубіжних країн. Україна має значний інтелектуальний потенціал, але однією з головних проблем є те, що він не захищений і нераціонально витрачається. Держава не здійснює необхідних реформ для того, щоб зупинити негативні явища у сфері захисту прав інтелектуальної власності, не створено потрібної інфраструктури та сприятливого середовища для ефективного функціонування цього сектору. Тому для забезпечення дієвості у цій сфері необхідно створити сприятливі умови кожному з учасників для одержання ними вигоди за умови дотримання чинного законодавства, правил чесної конкуренції й обмеженої участі державних органів в управлінні та контролі. Важливим проблемним питанням для нашої країни є її нормативно-правова база, яка не охоплює повною мірою питань захисту інтелектуальної власності. Наслідками таких процесів у країні є те, що більшість керівників компаній не мають уявлення про комерціалізацію об'єктів інтелектуальної власності, вони не в змозі опиратися на державу в питаннях врегулювання спорів, пов'язаних із питаннями прав на інтелектуальну власність. Особ ливого значення набувають проблеми ідентифікації й охорони інтелектуальної власності у зв'язку із розвитком глобальної інформаційної мережі. Більшість дослідників і практиків дійшли думки, що інтелектуальна власність – це ресурс, який характеризує знання, інтелектуальний потенціал нації та є одним із нових критеріїв визначення конкурентоспроможності. Розглядаючи її структуру, зазначимо, що до її складу входять такі види: людський, структурний (організаційний), споживчий капітали (Л.Едвінссон і М.Мелоун); людський капітал та інтелектуальні ресурси (В.Зінов, К.Сафарян); ринкові, людські, інфраструктурні активи та інтелектуальна власність (Є.Брукінг). Формування інтелектуальної власності в процесі господарської діяльності відбувається завдяки трьом складовим: людська, організаційна та споживча діяльність. Отже, на рівні підприємства ринкова цінність інтелектуальної власності є наслідком синергії організаційно-фінансових механізмів її формування на кожному з етапів діяльності. Таке концептуальне розуміння економічної «природи» формування вартості інтелектуальної власності забезпечує врахування всіх чинників, процесів і процедур, що супроводжують життєвий цикл від початку зародження інтелектуальної ідеї до завершення її корисного економічного життя з погляду існування будь-яких ознак ефективності використання. Саме тому в статті розглянуто такі питання, як відповідність сучасних тенденцій розвитку інновацій в Україні прогнозним трендам глобальних ринків; наслідки поширення в національній економіці негативних явищ через відсутність необхідного реформування державної політики в науково-технічній та інноваційній сферах; основні підходи, напрями й інструменти реалізації

НАУЧНЫЙ СОВЕТ

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 |

реформ, спрямовані на активізацію інноваційного перетворення економіки. Підсумовуючи різні підходи до дослідження сутності та визначення структури інтелектуальної власності, запропоновано її структуру (рис. 1). На основі запропонованої структури інтелектуальна власність – це результат інтелектуальної творчої діяльності, результат власного творчого пошуку, який має бути певним чином об’єктивним, втіленим у певну об’єктивну форму та має бути здатним до відтворення в тій чи іншій формі. З цієї позиції інтелектуальна власність визначає, кому належить результат інтелектуальної творчої діяльності, який втілено у певну об’єктивну форму (патент, свідоцтво, ноу-хау, товарний знак, авторський твір тощо). Що стосується приватної або колективної (група приватних осіб) форми власності, мається на увазі, кому належить результат власного творчого пошуку, хто або кількість людей спрямовувала свої зусилля на отримання кінцевого результату творчої діяльності. Відносно державної форми інтелектуальної власності, то до неї належить продукт інтелектуальної праці, створений на замовлення державних органів влади за рахунок бюджетних коштів. Одночасно ринок стимулює розвиток творчої інтелектуальної праці, впровадження у суспільне виробництво новітніх технологій, винаходів, корисних моделей, програмних продуктів тощо. Сьогодні, наприклад, світова промислова економіка поступається інтелектуальній економіці. При цьому найбільш міцною рухомою силою стає сила ідей. Світовий досвід показує, що в економіці, яка найбільше спирається на ідеї та меншою мірою на фізичний капітал, різко зростає вірогідність реалізації успішних проривів. Так, наприклад, частка капіталовкладень в інформаційні технології в США зросла у 3 рази в порівнянні з 1960 роком. Об’єм інвестованого капіталу постійно збільшується внаслідок зростання добробуту, а також нової культури інвестування [1, с. 7]. Сьогодні активно розвиваються наукомісткі галузі, такі як біотехнологія, генна інженерія, комп’ютерне програмування тощо. Інтелектуальна власність має свої методи виникнення (творчий, інтелектуальний), має свій вік (морально старіє) і, найголовні-

ше, має можливість приносити своєму власнику дохід і зумовлює здійснення ним витрат на підтримку їх у належному стані. Сьогодні частка України на світовому ринку патентів не перевищує 1%, а із щорічно закуповуваних 50 ліцензій кожна п’ята використовується зі збитками. Щодо авторського права, то в нашій державі права власників продуктів авторського права і чинне законодавство повністю ігноруються. Обсяг піратства є стабільно високим – 70% продукції CD/DVD є контрабандною. Для порівняння: у країнах Західної Європи він становить 15%, Південної Америки – 24%. Разом з Індонезією та Росією ми посідаємо 3 місце з незаконного використання комп’ютерних програм, передують нам тільки В’єтнам (95% комп’ютерних програм встановлюється нелегально) та Китай (92%). Сьогодні є численні заходи зі стимулювання науковотехнічного та інноваційного розвитку, задекларовані програмними, законодавчими та відомчими нормативними документами. Фактична результативність їхньої реалізації залишається низькою, а пріоритетна орієнтованість на інноваційний шлях розвитку не стала невід’ємним складником практики господарювання підприємств, установ і організацій. Людська діяльність підтверджується переважно негативною динамікою національних рейтингових показників України в міжнародних зіставленнях за основними економічними та соціальними індексами. Аналіз позиції України в міжнародних рейтингах розвитку освітньої, наукової та виробничої сфер і міждержавному науковому співробітництві (систематизовано за даними [21]) встановив, що Україна, посівши 76 місце та ввійшовши до групи країн із високим рівнем людського розвитку, де-факто залишилася в групі країн із середнім рівнем розвитку. Індекс освіти є складником Індексу людського розвитку. У 2013 р. його значення для України знизилося на 6,1% порівняно з 2010 р. Максимальне значення Індексу освіти серед країн світу як у 1999 р., так і в 2013 р. становило 0,99. У 2009 р., за даними Всесвітньої організації з охорони інтелектуальної власності (WIPO), кількість заявок на отримання патентів з України зменшилася на 1,5 тис. порівняно з 1995 р. У 2013 р. за

Рис. 1. Структура та суть інтелектуальної власності

www.hipzmag.com

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015 абсолютним значенням показника кількості заявок на отримання патентів у розрахунку на 1 млрд. ВВП відставання України від лідера (Республіка Корея) становило понад 11 разів. За кількістю отриманих патентів Україна в 2014 р. входила до ТОР-20 країн, однак її відставання за абсолютною кількістю отриманих патентів від лідера (Японія) становило 58 разів. За розрахунками Всесвітньої організації з охорони інтелектуальної власності (WIPO) разом з INSEAD та кількома промисловими і дослідницькими компаніями, серед 125 країн світу глобальний інноваційний індекс України – 60 місце. Фінансування Сьомої рамкової програми ЄС залишалося нестабільним і в середньому за період участі в програмі становило лише 0,06%. Для виправлення виявленої ситуації, на нашу думку, слід проаналізувати зміст і причини виникнення відмінностей між станом і тенденціями розвитку глобального та національного ринків наукових досліджень, інновацій, нових технологій. Зазначені відмінності можуть бути викликані як особливостями соціально-економічного та науково-технологічного розвитку країн, так і неефективністю застосованих заходів державного регулювання через недосконалість їхнього нормативно-правового, організаційно-інституційного або фінансово-економічного наповнення. Україна має підстави посісти належне місце у процесах як імпорту, так і експорту технологій. У цьому напрямку актуальним є питання створення законодавчих і регулятивних умов для розвитку власного інноваційного потенціалу, а також ефективних механізмів технологічного трансферу. В умовах відставання України в інноваційній сфері важливим є залучення механізмів та інструментів запозичення технологій з інших країн, як на макро-, так і мікрорівні. Питання ефективної організації та використання механізмів трансферу технологій постає особливо гостро перед національними підприємницькими структурами в умовах зростання конкуренції на внутрішньому ринку після вступу України до СОТ та на зовнішньому ринку. Тому на рівні підприємств необхідно розробити і впровадити систему відбору, придбання та впровадження інновацій світового рівня новизни. Обсяг світової торгівлі ліцензіями на об’єкти інтелектуальної власності щорічно зростає на 12%, в той час як темпи зростання світового виробництва не перевищують 2,5-3% на рік. За прогнозами експертів, річний обсяг ринку високотехнологічної продукції та послуг зросте за найближчі 15 років із 2,9 до 10-12 трлн. дол. США, а обсяг ринку паливно-енергетичних ресурсів – лише з 0,7 до 1,2-1,4 трлн. дол. США [2]. Створення і використання знань, технологій, продуктів і послуг набуває глобального характеру. Інновація стає головним інструментом у конкурентній боротьбі. Жорстока конкурентна боротьба на ринку високих технологій за нові ідеї та розробки, фінансові ресурси, інтелектуальні ресурси. Інновація все більше стає необхідним засобом створення конкурентних переваг, завоювання національного та міжнародного ринків. Досвід успішних компаній свідчить, що сьогодні виграє той, хто постійно займається інноваціями. Можна навести багато яскравих прикладів, коли у відповідь на атаку конкурента компанія не реагувала традиційним методом зниження цін, а інноваціями. Наприклад, Honda у відповідь на випад компанії Yamaha обрала інноваційну стратегію і випустила на ринок 113 нових моделей мотоциклів, не залишивши супернику жодних шансів на успіх. Основними центрами, де сконцентровані світові технологічні ресурси, є США, Японія та країни Західної Європи (зокрема члени ЄС). Вони є лідерами в створенні та впровадженні інновацій. Це показує кількість зареєстрованих патентів і витрати на R&D, а також кількість інноваційних стартапів і розвиток венчурних компаній. Останнім часом стрімко збільшується кількість науковотехнічних працівників і зміцнюються позиції в галузі високих тех-

нологій країн, що раніше вважалися країнами третього світу. Тому необхідно сфокусуватися на чотирьох напрямках: 1) покращення науки, інженерна та математична освіта; 2) залучення високоосвічених іммігрантів; 3) збільшення державних витрат на дослідження; 4) податкові пільги. Індія, де вдвічі більше інженерів-програмістів, ніж у Японії або Німеччині, створила успішно зростаючу індустрію програмного забезпечення, в якій зайнято близько 300 тис. осіб. Компанії зі штаб-квартирами в Індії розробляють комп'ютерні програми, мікросхеми, специфікації комп'ютерів для декількох провідних фірм США. Індійська компанія Tata завдяки оптимізації виробництва випустила на внутрішньому ринку автомобіль за $3000 і планує модернізувати продукт для експорту. Автомобілі такого цінового сегменту можуть змінити величезну галузь автомобілебудування. Для багатьох сучасних компаній значно важливішим є не створення, а впровадження інновацій. Адже ідеї можна купити на ринку і сфокусувати сили на практичному боці. У цьому сила General Electric: вони не займаються серйозно відкриттями, проте знають, як на ідеї вартістю кілька десятків мільйонів заробити мільярди. У цій компанії максимум 20% зусиль витрачається на пошук ідеї, а 80% – на якісну комерціалізацію. Науково-дослідні розробки концентруються в найбільших фірмах промислово розвинутих країн, оскільки тільки вони мають достатні фінансові кошти для проведення дорогих досліджень. Наприклад, у США витрати на НДДКР у загальній сумі реалізації на одного зайнятого в ТНК «ІБМ» складають 6%, у «Боїнг» і «Ханіуелл» – 5%, у «Дюпон де Немур» і «Ксерокс» – 4%, у «Дженерал Моторс» і «Форд мотор» – 3%. Отже, щоб вступити в міжнародну конкуренцію на ринку технологій, українським компаніям необхідно досягти аналогічних показників у фінансуванні НДДКР, створити власні науково-дослідні лабораторії та налагодити співробітництво із національними інноваційними інституціями [2, 3]. Міжнародне науково-технічне співробітництво шляхом створення стратегічних альянсів між ТНК різних країн для спільного вирішення науково-технічних проблем. У межах стратегічних альянсів ТНК проводять спільні НДДКР, здійснюють взаємний обмін науковими досягненнями і виробничим досвідом, підготовку кваліфікованих кадрів. Українським компаніям, які прагнуть вийти на міжнародні ринки і бути конкурентними, потрібно створити і запровадити нестандартні бізнес-моделі для генерування та впровадження інновацій. Поряд із тенденцією до посилення регулятивної ролі держави в інноваційному розвитку продовжує діяти і відігравати важливу спонукальну роль в інноваційних процесах такий фактор, як конкуренція. Американський фахівець із нововведень Р.Фостер вважає, що в результаті невміння оцінити занепад старої технології та прихід їй на зміну альтернативної інновації у 7 випадках із 10 при зміні технології змінюється також i лідер на ринку. Тому він закликає корпорації докладати більше зусиль на підтримку тих продуктів, які визначатимуть майбутнє ринків, а не на вдосконалення тих продуктів, які були важливими для корпорацій в минулому. Отже, світова теорія та практика засвідчують велике значення конкуренції в стимулюванні інновацій. Інноваційна політика в розвинутих країнах будується на такому постулаті: на стадії фундаментальних досліджень – кооперація, на стадії прикладних – конкуренція. Виходячи з цього та звертаючись до світового досвіду, зазначимо, що держава відіграє головну роль у фундаментальних дослідженнях, а в прикладних – головну роль має відігравати приватний бізнес. Це стосується і організації, і фінансування. На основі проведених досліджень ми дійшли висновку, що інтелектуальна власність має питому вагу в структурі виробництва продукції. Визначити точний рівень необхідних результатів

НАУЧНЫЙ СОВЕТ інтелектуальної творчої діяльності, результату власного творчого пошуку, що втілений у певну об’єктивну форму в умовах нестабільності строків реалізації, мінливого попиту на товари й матеріали досить складно. Для знаходження задовільних рішень проблем, пов'язаних із резервом ідей новацій, необхідно використовувати моделювання або імітацію різних сценаріїв. З огляду на потенційне значення «запасів» інтелектуальної творчої діяльності, результатів творчих ідей, дослідження логістичної системи має включати проблему управління запасами. Необхідно скласти такий план надходжень і реалізації ідей, за якого б прибуток був би максимальним. Один із варіантів загальної економіко-математичної моделі задачі оптимального помісячного управління «запасами» ідей матиме вигляд: n

∑

xj −

j =1

∑

№8–9 (195) август-сентябрь 2015 | На базі даних табл. 1 проведемо дослідження відношення тих, що впровадили, і тих, що займалися, за роками інтелектуальної творчої діяльності, результату власного творчого пошуку.

x j ≤ E − A; – щомісячні надходження та реалізація не

j =n+1

повинні бути більшими за інноваційний потенціал; 1)

– щомісячна реалізація не має пе-

ревищувати початковий запас об’єктивної форми плюс надходження, здатне до відновлення споживання; 2)

– сумарні надходження не більші за можливості

творчої діяльності; 3)

– обмеження з надходження та реалізації в окремі

місяці; 4) xn+1 = 1 – допоміжна заміна поля обліку собівартості необхідного запасу, що забезпечує використання математичного апарату обчислень значення Cmax; 5) xj ≥ 0. Проте, незважаючи на високий інноваційний потенціал України, інноваційна складова забезпечення економічного розвитку використовується слабко. Стан інноваційної діяльності в Україні більшість експертів-науковців визначають як кризовий. Він не відповідає сучасному рівню інноваційних процесів у країнах, для яких інноваційний розвиток є пріоритетним завданням економічної стратегії. Останні офіційні статистичні дані свідчать про поступове зниження інноваційної активності підприємств у такій важливій галузі національної економіки, як промисловість (табл. 1) [6].

В даних значеннях К є відношення підприємств, які впроваджували інновації, до підприємств, які займалися інноваційною діяльністю. За допомогою даного коефіцієнта ми спрогнозуємо інноваційну активність промислових підприємств України протягом років, не вказаних у таблиці. У більшості регіонів країни відбулося зниження інноваційної активності промислових підприємств. Із рис. 2 випливає залежність інноваційної активності промислових підприємств. Коефіцієнт К у % дозволяє проаналізувати роки, які минули, і зробити прогноз на наступні. Синусоїдна крива відображає цей процес, за яким можна спрогнозувати подальшу активність промисловості. На нашу думку, інноваційну активність мають демонструвати машинобудівні, нафтопереробні, хімічні, металургійні підприємства. З огляду на проблему зниження інноваційної активності віт чизняних підприємств доцільно відстежити динаміку впровадження інновацій на промислових підприємствах України протягом 2008-2012 рр. (табл. 2). Таким чином, у 2012 р. у промисловості було освоєно виробництво 2685 видів інноваційної продукції. Незважаючи на те, що протягом 2009-2012 рр. зросла питома вага підприємств, які впро-

Таблиця 1. Інноваційна активність промислових підприємств України протягом 2006-2012 рр. (за даними [6]) Рік 2006 2006 2007 2008 2009 Кількість підприємств, які займалися інноваційною діяльністю Загалом, од. 1857 1470 1359 1193 1118 % від загальної кількості промислових підприємств 18 15,1 13,7 11,9 11,2 Кількість підприємств, які впроваджували інновації Загалом, од. 1506 1120 958 810 999 % від загальної кількості промислових підприємств 14,6 11,5 10 8,2 10 Показник

2010

2011

2012

1472 14,2

1396 13

1370 12,8

1186 11,5

1160 10,8

1145 10,7

Таблиця 2. Впровадження інновацій на промислових підприємствах України за 2008-2012 рр. (за даними [6]) Показник Питома вага реалізованої інноваційної продукції в обсязі промислової, % Освоєно інноваційні види продукції, найменувань з них нові види техніки Впроваджено нові технологічні процеси, процесів зокрема маловідходні, ресурсозберігаючі

www.hipzmag.com

2008

2009

Рік 2010

2011

2012

6,5

6,7

5,9

4,8

3152 657 1808 690

2408 786 1145 424

2526 881 1419 634

2446 758 1647 680

2685 641 1893 753

| №8–9 (195) август-сентябрь 2015

Рис. 2. Залежність коефіцієнта К від часу діяльності промисловості України

ваджували інновації, частка реалізованої інноваційної продукції в обсязі промисловості знизилася на 1,9%. Це є свідченням того, що продукція, яку виготовляють вітчизняні промислові підприємства, є не інноваційною і, відповідно, неконкурентоспроможною. Згідно зі статистичними даними, в загальному обсязі реалізованої промислової продукції лише 9,8% мають ознаки інноваційної, тоді як в Євросоюзі цей показник перевищує 75% [6]. На базі даних табл. 2, як і попередніх розрахунків, складаємо аналітичну модель результатів впровадження інновацій, використовуючи вбудовані оператори програми MACH CAD. Задаємо масиви даних із метою інтерполяції кубічним многочленом на проміжку 2008-2013 рр., згідно із даними табл. 2.

Тут CIP, CVP, CVT, CTP, CTM – матриці коефіцієнтів біля ступенів t у кубічному многочлені, ip(t), vp(t), vt(t), tp(t), tp(t), tm(t), який є аналітичною моделлю відповідно для факторів «інноваційної продукції», «інноваційних видів» і т.д. Наприклад, математичної моделі: ip(t)=-5.43+1.97 t+0.007t2-0.008t3. Графічно проведено моделювання факторів за часом. Найпростішим є графік часової залежності IP(t), тому він сам може бути аргументом. Це дасть можливість побачити деякі тенденції, які відображено на рис. 3. На рис. 3 наведено параметричні графічні залежності факторів VP, VT, ТР, TМ від фактора реалізованої інноваційної продукції

Рис. 3. Залежність питомої ваги реалізованих технологій (1) та, зокрема, маловідходних (2) від їхнього часу

IP. Дає можливість прослідкувати негативну та позитивну кореляцію відповідних факторів від IP. Встановлено, що переломна точка така, де IP = 7, тобто близько 2009 року та 2013 рік. Використання об’єктів права інтелектуальної власності має для підприємства як позитивні, так і негативні наслідки. Позитивні наслідки є більш значущими, стратегічними, довгостроковими, а тому мають досить високий ступінь невизначеності та ризику і потребують зважених і обґрунтованих управлінських рішень. Ці рішення мають базуватися на систематичному дослідженні ринку, щодо незадоволених потреб споживачів, дії конкурентів, існуючого рівня техніки, перспективних розробок і технологій (як вітчизняних, так і міжнародних). Потребує подальшого розвитку проблема оптимальної структури видатків на об’єкти права інтелектуальної власності з урахуванням ризиків і на основі аналізу науково-технічного рівня продукції та перспектив розвитку ринку. Отже, на сьогодні в Україні рівень використання інноваційного потенціалу є недостатнім. Розвиток інноваційної діяльності має стати невід’ємною складовою реформування економіки країни, адже недостатня увага до розвитку науково-технічної сфери обумовлює структурну деформованість економіки та домінування низькотехнологічних виробництв, які малосприйнятливі до наукових досягнень і не можуть забезпечити підвищення конкурентоспроможності економіки. Таким чином, виникає потреба у подальшому детальному розгляді й аналізі чинників, які впливають на інноваційну діяльність підприємств, розробленні заходів для піднесення інноваційної активності вітчизняних суб’єктів господарювання. Серед цих наслідків можна відокремити позитивні, що сприяють зростанню прибутків (як за рахунок підвищення конкурентоспроможності продукції компанії, так і одержання додаткових доходів від ліцензування), стимулюють розвиток інновацій, забезпечують тимчасове монопольне становище підприємства на ринку. Але використання об’єктів права інтелектуальної власності призводить до збільшення витрат, пов’язаних із процедурою патентування, реєстрацією торгового знаку.

Л І Т Е РАТ У РА

1. Азаренкова Г.М. Моделі та методи аналізу фінансових потоків. – Х.: «Гриф», 2005. – 118 с. 2. Амоша О.І. Інноваційний шлях розвитку України: проблеми та рішення / О.І. Амоша // Економіст. – 2010. – №6. – С. 28-34. 3. Зинов В., Сафарян К. Интеллектуальный капитал как базовая характеристика стоимости бизнеса // Інтелектуальна власність. – 2001. - №5-6. – С. 23-25. 4. Киселев В.Н., Рубвальтер Д.А., Руденский О.В. Инновационная политика и национальные инновационные системы Канады, Великобритании, Италии, Германии и Японии // www.csrs.ru/inform/iab/iab6_2009.pdf. 5. Обзор международного опыта инновационного развития // http://www.strf.ru/material.aspx? CatalogId=370&d_no=39679. 6. Україна в 2007-2011 рр.: стратегічні оцінки суспільно-політичного та соціально-економічного розвитку: Монографія / за заг. ред. Ю.Г. Рубана. – К.: Вид-во НІСД, 2011. – 655 с.

Stadnyk О., Stadnyk I., Podbirka T. ANALYSIS AND DIRECTIONS OF INNOVATIVE ACTIVITY IN THE ECONOMY OF UKRAINE