Grain storage and processing magazine (№5 May 2016) by Grain storage and processing magazine

ISSN ISSN 2306-4498 2306-4498

№5 (202) май 2016

IIII Международная Международная конференция конференция

ФОРУМ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТЧИКОВ: РЫНОК И ТЕХНОЛОГИИ - 2016 22-23 сентября, г. Одесса

Извлечь максимум из Вашего зерна. Это означает максимальную пропускную способность и максимальный выход продукции в процессе переработки сырья, такого как пшеница, ячмень, рожь, овес и рис. SORTEX А отличается своей исключительной точностью и эффективностью сортировки. Его прочная конструкция и интуитивно-понятный пользовательский интерфейс делают SORTEX А идеальным оптическим сортировщиком для мукомольно-крупяной промышленности. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите сайт: www.buhlergroup.com

SORTEX А - для выпуска продукции наивысшего качества Исключительная производительность – Выдающаяся пропускная способность. – Высочайшее качество сортировки. Высокая доходность – Максимальный выход продукции. – Выгодное вложение, быстрая окупаемость. Максимальная надёжность – Превосходная работоспособность, максимальная продолжительность эксплуатации. – Неизменно высокое качество сортировки для максимальной безопасности продукции. Непревзойденная гибкость – Высокая пропускная способность при минимальной занимаемой площади. – Интуитивно-понятный, многоязычный интерфейс пользователя.

Бюлер АГ CH-9240 Уцвиль, Швейцария Тел. +41 71 955 11 11 Факс +41 71 955 39 49 www.buhlergroup.com

Представительство Бюлер АГ в Украине ул. Шумского Юрия, д. 1а, офис 118 02098, Киев, Украина Тел./факс: +38 044 520 55 85 office.kiev@buhlergroup.com

Innovations for a better world.

УКРАИНСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ЭЛЕВАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Проектирование зернохранилищ Изготовление металлических вентилируемых силосов Изготовление элеваторного оборудования Монтаж и запуск в эксплуатацию оборудования Сервисное обслуживание

г. Николаев, ул. Айвазовского 19/1 (0512) 63-96-96 www. td-ugelevator.com (0512) 63-95-95

01034, Україна, м. Київ, вул. Золотоворітська, 6-Б тел./факс: +38 044 239 93 74 e-mail:oﬃce@ ukrmillers.com http://ukrmillers.com

ГРОМАДСЬКА СПІЛКА «БОРОШНОМЕЛИ УКРАЇНИ»

Об’єднуємося для спільної цілі!

ДОБРА

ГОСПОДИНЯ

РІВНЕ

БОРОШНО

«Х РА Н Е Н И Е И П Е Р Е РА Б О Т К А З Е Р Н А»

№ 5 (202) МАЙ 2016 РЕ Д АКЦИОННА Я

ежемесячный КОЛЛЕГИЯ

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) Главный редактор Рыбчинский Р.С. chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com Подписка/реклама Ткаченко С.В. zerno2@apk-inform.com Техническая группа Чернышева Е.В., Гришкина Е.Н., Гречко О.И. Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы, обозначенные знаком ®, печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Внесен в Высшую аттестационную комиссию по техническим наукам (постановление президиума ВАК Украины от 23.02.2011 г. №1-05/2)

научно-практический

журнал

СОДЕРЖАНИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ ЗЕРНОВОЙ РЫНОК Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины................................................................................... 7 Рынок продуктов переработки зерна Украины...................................................................................... 9 Россия: обзор внебиржевого рынка зерновых культур....................................................................11 Россия: обзор внебиржевого рынка продуктов переработки зерновых культур................12

ТЕМА Смешивание зерна на элеваторах в Украине: найти компромисс...............................................14 Экспорт муки из Украины (июль-2015 – апрель-2016).......................................................................17

МНЕНИЕ В нестабильных условиях важен жесткий контроль над всеми бизнес-процессами – «РОСТОК-ХОЛДИНГ».............................................................................................20

РАСТЕНИЕВОДСТВО Соя и ГМО!? Суть проблемы...........................................................................................................................23

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ Терминал COFCO Agri: инвестициям в зерновую логистику Украины быть!............................29 Реалізація автоматичного режиму сушіння зерна...............................................................................32

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ Ячмінь у вітчизняній круп’яній промисловості: перспективи та нові можливості для використання...............................................................................................................................................39 Технологічні та фізичні властивості гранульованих сумішей.........................................................41 Экструдированные кормовые бобы в рационах свиней..................................................................43

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ Вивчення можливості використання овочевого пюре в технології маффінів........................47

Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г. Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: +380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 e-mail: zerno@apk-inform.com Основатель и издатель ООО ИА «АПК-Информ» Год основания: 31.01.2000 Украина, г. Днепропетровск, ул. Чичерина, 21 Свидетельство о государственной регистрации КВ 17842-6692ПР Изготовитель: ДП «АПК-Информ», г. Днепропетровск, ул. Ленинградская, 56 Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 27.05.2016 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

| №5 (202) май 2016

Украина

бъем производства хлеба и хлебобулочных изделий в Украине в январе-апреле т.г. составил 373 тыс. тонн, что на 3,5% меньше, чем за аналогичный период годом ранее. Об этом сообщила Государственная служба статистики Украины. В частности, в апреле производство данной продукции составило 94,9 тыс. тонн, что на 1% уступает показателю за март т.г. и на 1,5% меньше результата за аналогичный месяц 2015 г. Также сообщается, что отечественные мукомольные предприятия в январе-апреле т.г. произвели 624 тыс. тонн муки, что на 3,7% меньше показателя за указанный период 2015 г. В т.ч. в апреле произведено 164 тыс. тонн муки, что на 1,7% ниже показателя марта, однако на 1,5% выше результата за апрель годом ранее.

ПАО

«Государственная продовольственно-зерновая корпорация Украины» выполнило контракт на поставку 5 тыс. тонн муки в Ливию. Об этом 10 мая заявил директор департамента переработки ГПЗКУ Вячеслав Цегельник, сообщила пресс-служба корпорации. «Для госкорпорации такое соглашение – это новый опыт продажи муки именно судовыми партиями. Мы – единственные, кто заключил подобный контракт в этом МГ», - отметил руководитель департамента. Он также добавил, что ГПЗКУ и в дальнейшем намерена расширять географию экспорта муки и выйти на первое место по отгрузкам продукции из Украины.

начале мая группа «Прометей» приобрела зернохранилище в Кировоградской области (с. Зализничное), на железнодорожной станции Йосиповка. Мощность единовременного хранения сельхозкультур на предприятии составляет 45 тыс. тонн. Об этом 11 мая сообщила пресс-служба компании. Хлебоприемное предприятие находится в рабочем состоянии, на его базе продолжается приемка зерновых и масличных культур. В состав предприятия входят 12 складов напольного типа хранения. Комплекс оснащен пятью точками приемки, больше половины складов оборудованы системой верхних и нижних галерей, а также автомобильными весами. Доработка зерна осуществляется при помощи трех сушилок и трех сепараторов. Лаборатория зернохранилища аттестована для анализа пшеницы, ячменя, подсолнечника и кукурузы. Предприятие расположено на базе железнодорожной ветки, что позволяет осуществлять отгрузку на ж/д транспорт.

омпания «Астарта» увеличит мощности элеваторов в Винницкой и Хмельницкой областях. В частности, мощности Войтовецкого элеватора в Хмельницкой области планируется нарастить на 55% – до 56 тыс. тонн, а элеватора в Винницкой области (г. Хмельник) – в 4,4 раза, до 80 тыс. тонн с 18 тыс. тонн. Об этом 4 мая сообщила пресс-служба компании. На Войтовецком элеваторе компании, рассчитанном на единовременное хранение 36 тыс. тонн сельхозкультур, будут установлены четыре дополнительных силоса суммарной емкостью 20 тыс. тонн. Проект планируется завершить к уборочной кампании 2016 г. Также на элеваторе в Винницкой области «Астарта» планирует поставить девять новых силосов. Отмечается, что работы уже выполнены на 25%. Начало эксплуатации первой группы новых силосов планируется для ранних зерновых, в полном объеме они должны быть задействованы в хранении поздних культур.

ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ

№5 (202) май 2016 |

ОДО

«Ивано-Франковский хлебокомбинат» инвестировало 500 тыс. евро в проект по модернизации оборудования. Об этом 12 мая сообщила пресс-служба облгосадминистрации. В частности, на предприятии установлена новая линия по производству хлебобулочных изделий (батона). В сообщении отмечается, что Ивано-Франковский хлебокомбинат ежедневно реализует около 50 тонн хлебобулочных изделий.

Украине вырос объем потребления макаронной продукции из мягких сортов пшеницы. Об этом заявил генеральный директор компании «Чумак» Константин Шевченко. По его словам, увеличение потребления более дешевых макарон связано с тем, что потребители вынуждены экономить.

апасы зерна в аграрных предприятиях Украины (кроме малых) и предприятиях, занимающихся его хранением и переработкой, к 1 апреля 2016 г. составили 12,925 млн. тонн, что на 20% ниже показателя на аналогичную дату 2015 г. Об этом сообщила Государственная служба статистики Украины. В частности, запасы пшеницы к указанной дате составляли 6,284 млн. тонн (к аналогичной дате годом ранее – 5,288 млн. тонн), ячменя – 1,112 млн. тонн (1,208), кукурузы – 4,928 млн. тонн (8,865), ржи – 70,9 тыс. тонн (150,3).

огласно официальным данным, в марте и апреле 2016 г. в Украину было импортировано 2,2 и 5,3 тыс. тонн ржи соответственно. Таким образом, общий объем импорта зерновой за июльапрель 2015/16 МГ (7,58 тыс. тонн) уже превысил суммарный итог предыдущих 10 сезонов (2,4 тыс. тонн). Отметим, что увеличение показателя в текущем сезоне произошло за счет поставок из Беларуси, которые достигли 7,55 тыс. тонн, или 99,6% совокупных объемов импорта ржи.

омпания COFCO Agri Ukraine, входящая в состав китайской государственной COFCO Corporation, 19 мая открыла новый зерновой терминал в Николаевском морском порту. Объем инвестиций в реализацию строительства составил $75 млн. Общая мощность нового терминала составляет 2 млн. тонн продукции в год. Комплекс оснащен двумя зернохранилищами, в состав которых входят 16 силосов общей мощностью 120 тыс. тонн и 4 силоса мощностью более 1,5 тыс. тонн соответственно. Станции для разгрузки автомобильного и железнодорожного транспорта на терминале позволяют принимать до 10 тыс. тонн продукции в сутки, мощность отгрузки зерна достигает 20 тыс. тонн в сутки. Комплекс оборудован зерносушилкой и зерноочистителем мощностью 50 т/ч. Также функционирует лаборатория для проверки качества зерна.

www.hipzmag.com

| №5 (202) май 2016

ПАО

«Хорольский механический завод» приступило к производству оборудования для завода по переработке сои в Сумской области. Оборудование будет установлено для очистки принимаемого сырья и рушально-веечного отделения на комплексе компании «Элит-Ойл» мощностью 200 тыс. тонн сои в год. Запуск нового завода запланирован на март 2017 г.

ГП

«Луцкий комбинат хлебопродуктов №2» в Волынской области за январь-апрель т.г. переработало 4,34 тыс. тонн пшеницы, что на 34% превышает прошлогодний показатель. Было произведено 3,18 тыс. тонн муки. Об этом 30 мая заявил директор предприятия Вадим Гранюк, сообщила пресс-служба облгосадминистрации. По его словам, на элеваторах завода хранится 9,6 тыс. тонн зерна, в т.ч. зерна Госрезерва – 6,8 тыс. тонн, ГПЗКУ – 0,5 тыс. тонн, ПАО «Аграрный фонд» – 2,2 тыс. тонн. «На сегодня комбинат готов к сезонной приемке урожая», - отметил руководитель. Кроме того, В.Гранюк добавил, что запланирован переход предприятия в структуру ПАО «Аграрный фонд».

Зарубежье

январе-апреле т.г. объем производства пшеничной и пшенично-ржаной муки в России составил 2,9 млн. тонн, что на 1,8% превышает показатель аналогичного периода годом ранее. Также по итогам первых 4 месяцев 2016 г. отмечен рост объемов производства гречневой крупы – на 15,5%, до 127 тыс. тонн, пшена – на 9,6%, до 24,7 тыс. тонн и кондитерских изделий – на 4,4%, до 1,1 млн. тонн.

итайская аграрная корпорация HengFeng рассматривает возможность строительства в Ростовской области завода по переработке зерна. Для строительства завода компании требуется участок площадью не менее 25 га с доступной инженерной, транспортной инфраструктурой. Корпорация планирует реализовать проект в течение 3-5 лет, инвестировав на первом этапе около $30 млн. HengFeng специализируется на переработке пшеницы, гороха и кукурузы, получая из них муку, крахмал и клейковину. Производственные мощности компании позволяют в настоящее время перерабатывать до 40 млн. тонн пшеницы и 150 тыс. тонн гороха в год.

ООО

«Семенные Глобальные Технологии» начало строительство завода по доработке семян в Липецкой области РФ. Об этом 25 мая заявил директор компании Сергей Хохлов. По его словам, завод будет обрабатывать зерновые, масличные и зернобобовые культуры. Технологический процесс подготовки предусматривает прием зерна, его очистку, сортировку, калибровку и дальнейшее распределение семян по размеру, весу, форме и цвету. Первичная очистка рассчитана на обработку 50 тонн семян в час, отбор – 10 т/ч, а общая продуктивность предприятия составит около 20

ОТРАСЛЕВЫЕ НОВОСТИ

№5 (202) май 2016 |

тыс. тонн семян в год. Основной объем высококачественных семян будет поставляться на внутренний рынок, а небольшая доля – экспортироваться. Также директор компании добавил, что семенные линии на заводе планируется запустить в конце 2016 г. Дополнительные склады для готовой продукции, сушилки и лаборатория будут построены в течение 2017-2018 гг.

омпания «Мега Микс», крупнейший российский производитель кормов для сельхозживотных и птиц, 26 мая ввела в эксплуатацию новый завод по производству премиксов в ОЭЗ «Тербуны» (Липецкая обл. РФ). Об этом сообщила пресс-служба областной администрации. «Завод проектной мощностью 140 тыс. тонн премиксов в год сможет обеспечить до половины потребности внутрироссийского рынка», - сказал на церемонии открытия генеральный директор компании «МегаМикс» Василий Фризен. Он также добавил, что общий объем инвестиций в создание завода составил около 1,5 млрд. руб. и с учетом уже действующей производственной площадки в г. Волгоград компания станет крупнейшим производителем премиксов в России. Технологическими партнерами проекта выступили концерн BASF и голландский производитель оборудования компания Ottevanger Milling Engineers.

огласно данным территориальных управлений Россельхознадзора, за период с 1 января по 23 мая т.г. объем экспорта зерна и продуктов его переработки из РФ составил 12,295 млн. тонн, в т.ч. пшеницы – 7,04 млн. тонн (57% от общего объема). Об этом 23 мая сообщила пресс-служба российского ведомства. «С начала 2015/16 МГ (с 1 июля) по состоянию на 23 мая на экспорт из России было отгружено 35,21 млн. тонн зерна, в т.ч. 23,1 млн. тонн пшеницы (66%)», - уточняется в сообщении. Также в Россельхознадзоре напомнили, что за 11 месяцев предыдущего сезона (июль-май) из РФ было экспортировано 34,57 млн. тонн зерна, в т.ч. 21,05 млн. тонн пшеницы.

огласно данным Комитета таможенного контроля Министерства финансов Казахстана, в марте т.г. страна значительно увеличила объем экспорта отрубей. За отчетный месяц на внешние рынки поставлено 26,4 тыс. тонн продукции, что является рекордным объемом за последние 10 лет. Отметим, что в марте 2015 г. экспорт отрубей составлял 10,7 тыс. тонн. Всего за июль-март текущего МГ экспорт указанной продукции вырос на 16% по сравнению с показателем за аналогичный период 2014/15 МГ и составил 121,2 тыс. тонн.

з Казахстана с начала МГ по состоянию на 26 мая на внешние рынки было отгружено 7,6 млн. тонн зерна с учетом муки. Об этом сообщила пресс-служба Минсельхоза РК. В частности, экспорт зерна составил 4,9 млн. тонн, муки – 1,8 млн. тонн. В министерстве уточнили, что экспортный потенциал казахстанского зерна реализован на 92,5%.

www.hipzmag.com

| №5 (202) май 2016

олдинговая компания «Узвиносаноат-холдинг» до конца 2017 г. планирует построить первый для Узбекистана комплекс по глубокой переработке пшеницы. Пшеница, используемая холдингом, отправляется на производство спирта. На предприятии планируют создать производство клейковины или глютена, который не производится в стране и импортируется. Отмечается, что общая стоимость проекта составляет около $22 млн. После выхода производства на проектную мощность на предприятии планируется производить до 8 тыс. тонн глютена ежегодно.

дно из ведущих мукомольных предприятий Канады укомплектовало мелькомбинат в Квебеке оборудованием Alapala. Данное предприятие имеет более чем 34-летний опыт работы в мукомольной отрасли. Мельница мощностью 200 т/сут. была установлена за 5 месяцев и введена в эксплуатацию в I квартале т.г.

урецкая компания Ulusoy Flour Mills планирует инвестировать $10 млн. в увеличение производственных мощностей по производству муки. Об этом заявил глава материнской компании «Ulusoy Un Sanayi Ve Ticaret AS» Gunhan Ulusoy, сообщило агентство Bloomberg. По его словам, инвестирование указанных средств позволит Ulusoy Flour Mills увеличить суточный объем производства муки с нынешних 600 тонн до 1,7 тыс. тонн. «Увеличение объема производства позволит компании нарастить экспорт муки в страны Африки и Юго-Восточной Азии, в частности в Анголу и на Филиппины», - добавил G.Ulusoy.

налитики USDA в майском прогнозе повысили оценку мирового производства пшеницы в текущем МГ, понизили – кукурузы. Валовой сбор пшеницы в 2015/16 МГ ожидается на уровне 734,05 млн. тонн (733,14 – предыдущий прогнозный показатель), что также превосходит результат сезоном ранее (725,47 млн. тонн). Понижательная корректировка затронула в т.ч. страны Евросоюза, США, Украину, Турцию, Казахстан. Кроме того, эксперты озвучили первый прогноз урожая зерновой в мире в 2016/17 МГ на уровне 726,99 млн. тонн. Урожай кукурузы в мире в текущем сезоне прогнозируется в объеме 968,86 млн. тонн, что на 3,27 млн. тонн ниже предыдущей оценки экспертов и уступает результату предыдущего МГ (более 1 млрд. тонн). Прогноз понижен, в частности, для Китая и Мексики. При этом прогноз валового сбора зерновой на новый сезон озвучен на уровне 1,01 млрд. тонн.

IGC

ожидает, что объем мировой торговли пшеничной мукой в сезоне-2016/17 превзойдет рекордный показатель текущего сезона. Рост активности торговли мукой из мягких сортов пшеницы продолжится третий сезон подряд. В новом сезоне объем торговли достигнет 15,05 млн. тонн в зерновом эквиваленте, что на 0,04 млн. тонн больше, чем в текущем сезоне, и на 0,797 млн. тонн больше, чем в 2014/15 МГ. Мировым лидером по экспорту муки останется Турция, которая экспортирует 4,656 млн. тонн (4,550 млн. тонн в текущем сезоне). Турция обосновалась на первом месте по экспорту муки с сезона-2012/13. До этого она соперничала за первое место с Казахстаном. Второе место среди мировых поставщиков муки в следующем сезоне займет Казахстан – 2,85 млн. тонн (2,75 млн. тонн). Таким образом, доля Турции и Казахстана в общем объеме мировой торговли мукой вырастет до 50% против 40% всего несколько лет назад. В следующем сезоне турецкая и казахстанская мука продолжит пользоваться высоким спросом в близлежащих странах Ближнего Востока и СНГ. Крупными экспортерами муки в следующем сезоне также будут: Евросоюз (1 млн. тонн), Аргентина (0,75 млн. тонн), ОАЭ (0,65 млн. тонн) и Пакистан (0,6 млн. тонн). Первое место по импорту пшеничной муки останется за Ираком. Он импортирует 2,3 млн. тонн, как и в текущем сезоне. Второе место займет Афганистан – 1,8 (2) млн. тонн. За ними следуют Узбекистан – 1,25 (1,2) млн. тонн, ЕС – 1 млн. тонн и Сирия – 0,45 (0,5) млн. тонн. Страны Африки импортируют 2,57 (2,478) млн. тонн. Увеличение импорта произойдет из-за растущей популярности продуктов из пшеничной муки в странах к югу от Сахары.

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№5 (202) май 2016 |

Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

апреле-мае на украинском рынке основных зерновых наблюдались ценовые изменения, вызванные характерными для этого рынка факторами. Так, часть перерабатывающих компаний, имевших достаточные запасы, закупала лишь малотоннажные партии зерна и зачастую снижала цены спроса. Другая часть компаний, нуждавшихся в пополнении запасов, сдерживала или даже повышала цены, чтобы привлечь крупнотоннажные партии. Экспортно-ориентированные компании также разделились на тех, кому было необходимо пополнить запасы и они были готовы повышать цены спроса, и на тех, кто не имел такой острой необходимости и, соответственно, сдерживал цены. Кроме того, экспортеры активно корректировали цены спроса в зависимости от изменений курса национальной валюты. Сельхозпроизводители, как и ранее, сдерживали реализацию крупных партий зерна и при увеличении спроса повышали отпускные цены.

Продовольственная пшеница В апреле цены переработчиков на пшеницу 2 и 3 класса стартовали с 4300-4500 и 3850-3900 грн/т СРТ и закончили месяц в пределах 4200-4350 и 4000-4150 грн/т СРТ соответственно. В начале мая цены составляли 4200-4600 и 40004400 грн/т СРТ соответственно на пшеницу 2 и 3 класса, а в конце месяца они варьировались уже в диапазонах 4100-4500 и 3800-4450 грн/т СРТ. Экспортно-ориентированные компании начали апрель с ценой спроса на пшеницу 2 класса 3900-4280 грн/т EXW и 3800-4230 грн/т EXW на пшеницу 3 класса, а закончили месяц, декларируя цены в пределах 4100-

4430 и 4000-4380 грн/т EXW соответственно. В начале мая цены на зерновую составляли 4150-4480 и 4050-4430 грн/т EXW соответственно, а в конце месяца они варьировались уже в диапазонах 4150-4530 грн/т EXW и 40504480 грн/т EXW. Сельхозпроизводители незначительно корректировали цены, но в основном озвучивали цены предложения в пределах 4000-4700 грн/т EXW на пшеницу 2 класса и 3900-4400 грн/т EXW – 3 класса.

Продовольственная рожь Рынок продовольственной ржи достаточно стабилен. В период с конца марта по конец мая существенных ценовых изменений не отмечалось. Сохранялся некоторый дефицит предложения высококачественного зерна. Ввиду этого многие перерабатывающие компании на фоне низких темпов реализации муки не имели возможности пересматривать закупочные цены и продолжали озвучивать их в прежнем диапазоне – 3500-4000 грн/т СРТ. Аграрии считали целесообразным сдерживать продажи оставшихся на складах запасов данной культуры, ожидая роста цен. Однако с целью пополнения оборотных средств реализовали малотоннажные объемы ржи по ценам покупателей.

Фуражная пшеница В начале апреля цены перерабатывающих предприятий на данную культуру составляли 3400-4200 грн/т СРТ, колеблясь при этом на 50-100 грн/т. При этом приобретать зерно удавалось зачастую по приближенным к максимальным закупочным ценам. В конце месяца

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т 01.04.2016

08.04.2016

15.04.2016

22.04.2016

06.05.2016

13.05.2016

20.05.2016

27.05.2016

Пшеница 1 кл.

4 400

4 450

Пшеница 2 кл.

4 250

4 300

4 350

Пшеница 3 кл.

4 050

4 100

4 150

Рожь

3 900

Средние цены на фуражные зерновые (спрос, EXW), грн/т 01.04.2016

08.04.2016

15.04.2016

22.04.2016

06.05.2016

13.05.2016

20.05.2016

27.05.2016

Пшеница 4 кл.

3 880

3 870

3 900

3 930

3 940

3 945

Пшеница 5 кл.

3 840

3 850

3 840

3 890

3 900

3 920

3 925

Пшеница 6 кл.

3 820

3 830

3 820

3 870

3 900

3 920

3 925

Ячмень

3 800

3 790

3 770

3 780

3 800

3 810

3 820

Кукуруза

3 950

3 930

3 900

3 910

4 080

4 200

4 300

4 400

www.hipzmag.com

| №5 (202) май 2016 цены варьировались в пределах 3500-4250 грн/т СРТ. Отметим, что приобретать данную культуру зачастую удавалось партиями, не превышающими 100-200 тонн. В начале мая цены спроса озвучивались в диапазоне 3500-4250 грн/т СРТ, а уже к концу месяца фиксировались в пределах 3600-4400 грн/т СРТ. Экспортно-ориентированные компании в начале апреля озвучивали цены в диапазоне 3500-4100 грн/т EXW. Колеблясь в пределах 50-100 грн/т, цены к концу мая повысились до 3700-4350 грн/т EXW. Однако, закупив необходимые объемы, трейдеры снизили цены спроса в среднем на 100 грн/т. Аграрии в начале апреля фиксировали цены в пределах 3500-4250 грн/т EXW. Стоит отметить, что предложения крупнотоннажных партий зерна поступали на рынок, как правило, по приближенным к максимальным отпускным ценам. К концу месяца диапазон изменился незначительно и составлял 3600-4350 грн/т EXW. В течение мая сельхозпроизводители существенно цены не меняли. Таким образом, цены варьировались в диапазоне 3650-4400 грн/т EXW. Отметим, что в некоторых регионах присутствовало зерно с низкими качественными показателями.

Ячмень Большинство перерабатывающих компаний в начале апреля осуществляли закупки данной культуры по ценам спроса в пределах 3400-3850 грн/т СРТ. Отметим, что приобретать крупнотоннажные партии зерновой удавалось лишь по приближенным к максимальным закупочным ценам. К концу апреля цены незначительно выросли и достигали 3450-3900 грн/т СРТ. В некоторых случаях покупатели информировали о сложностях с приобретением необходимых объемов. В мае большая часть переработчиков существенно цены не меняла. Однако те, кто нуждался в срочном пополнении запасов, увеличивали цены спроса сначала до 3500-3900 грн/т СРТ, а затем и до 3550-3900 грн/т СРТ. При этом в ряде случаев покупатели испытывали сложности с приобретением зерновой. Многие экспортно-ориентированные компании в апреле продолжали вести закупки зерна, не меняя ранее сложившихся цен. При этом другая часть трейдеров фиксировала цены в диапазоне 3500-3800 грн/т EXW, к концу месяца увеличив их до 3600-4000 грн/т EXW. В мае некоторые трейдеры не приобретали зерновую, рассчитывая возобновить закупки с поступлением на рынок зерна нового урожая. Отдельные экспортеры, наоборот, были вынуждены незначительно увеличить цены спроса – до 3600-4050 грн/т EXW. Аграрии в течение рассматриваемого периода озвучивали цены в диапазоне 3400-3850 грн/т EXW. При этом в зависимости от конъюнктуры рынка наблюдались колебания в пределах 50-100 грн/т. Как правило, на рынок предлагались небольшие объемы зерна по приближенным к максимальным отпускным ценам.

Кукуруза Основная часть переработчиков в начале апреля осуществляла закупки сырья по ценам в диапазоне 35504350 грн/т СРТ. Отметим, что приобретать зерно покупателям удавалось преимущественно по приближенным к максимальным закупочным ценам. И уже к концу месяца с целью пополнения объемов сырья они были вынуждены повышать цены в среднем на 100-150 грн/т – до 36504400 грн/т СРТ. Зачастую на фоне высокой конкуренции потребители испытывали сложности с закупкой необходимых объемов зерна. В мае многие перерабатывающие компании вели закупки, оставляя цены спроса неизменными. Однако основная часть перерабатывающих компаний для формирования объемов высококачественного зерна повышала закупочные цены до 3750-4650 грн/т СРТ. При этом некоторые потребители, считая установившиеся цены на зерновую неприемлемо высокими, временно приостановили закупки, работая на ранее приобретенных объемах. Большинство экспортно-ориентированных компаний на фоне укрепления национальной валюты в начале апреля считали целесообразным снижать закупочные цены на 50-100 грн/т – до 3600-4300 грн/т EXW. При этом ряд трейдеров, как и ранее, озвучивал прежние цены спроса. Однако к концу месяца цена увеличилась до 3750-4550 грн/т EXW. По словам трейдеров, данная ситуация была обусловлена срочной необходимостью формирования крупных партий для выполнения ранее заключенных контрактов. В мае ситуация на рынке была схожей: экспортеры, не нуждавшиеся в пополнении объемов, удерживали цены прежними, а прочие участники рынка планомерно увеличивали их до 3900-4800 грн/т EXW. Многие сельхозпроизводители реализовали в начале мая зерновую, как правило, малотоннажными партиями, не меняя отпускных цен (3550-4350 грн/т EXW). Однако к концу месяца вследствие стабильно высокого спроса на данную культуру они увеличивали цены предложения на 150-200 грн/т – до 3700-4550 грн/т EXW. Стоит отметить, что на рынке возросло количество предложений зерновой на условиях самовывоза из хозяйств. В апреле на фоне стабильно высокого спроса на зерно аграрии считали целесообразным увеличивать цены предложения до 3800-4650 грн/т EXW. Вследствие стабильно высокого спроса цены предложения к концу месяца выросли до 3900-5000 грн/т EXW. Вместе с тем, некоторые аграрии сдерживали продажи кукурузы, ожидая более высоких цен спроса в перспективе.

Закупочные цены на пшеницу экспортно-

ориентированных компаний на конец мая 2016 г. (EXW), грн/т Регион Центральный Северный Западный Восточный Южный

Классификация по ДСТУ-3768:2010

Пшеница 2 кл. 4200-4400 4250-4350 4250-4350 4150-4300 4350-4530

Пшеница 3 кл. 4130-4350 4150-4300 4150-4300 4050-4250 4250-4480

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№5 (202) май 2016 |

Рынок продуктов переработки зерна Украины

Пшеничная мука

среднем на 50-100 грн/т EXW. Затем некоторые участники рынка восточного и центрального регионов сообщали о росте цен на 50-200 грн/т EXW. Сложившаяся ситуация была обусловлена повышением себестоимости производства пшеничной муки. В середине месяца единичные участники рынка восточного и южного регионов сообщали о повышении цен в среднем на 100 грн/т. А единичные операторы рынка центрального региона, наоборот, снижали отпускные цены в среднем на 50-100 грн/т ввиду высокой конкуренции на рынке и низкого спроса потребителей. Таким образом, в конце мая отпускные цены установились в диапазонах 5100-6300 и 4900-6100 грн/т EXW на муку высшего и 1 сорта соответственно. Отметим, что вследствие снижения спроса и конъюнктуры рынка сырья единичные мукомольные компании считали целесообразным сократить объемы производства пшеничной муки 2 сорта.

Рынок пшеничной муки в апреле-мае был подвержен характерным для него факторам влияния: цена на готовую продукцию варьировалась в различных регионах в зависимости от стоимости помольной партии, активизации спроса потребителей или, наоборот, излишнего накопления запасов на складах. Так, в начале апреля в большинстве регионов отпускные цены на муку высшего и 1 сорта составляли 51006300 и 5000-6100 грн/т EXW соответственно. Отдельные представители южного региона снижали максимальные цены до 6200 и 5800 грн/т EXW соответственно. К середине месяца некоторые мукомолы восточного региона снизили максимальные цены на продукцию 1 класса до 5900 грн/т EXW. Во второй половине месяца из-за низкого спроса в южном регионе максимальные отпускные цены на муку высшего сорта отдельными производителями были снижены в среднем на 100 грн/т – до 6100 грн/т EXW. В конце апреля мукомолы центрального региона снизили цены в среднем на 100-200 грн/т – до 50006200 и 4900-6100 грн/т EXW на муку высшего и 1 сорта соответственно. При этом единичные участники рынка западного региона сообщали о повышении максимальных отпускных цен на муку 1 сорта на 50 грн/т – до 5650 грн/т EXW. Май в большинстве регионов начался с отпускных цен на муку высшего и 1 сорта в пределах 5000-6300 и 4900-6100 грн/т EXW соответственно. Однако единичные участники рынка центрального региона практически сразу же информировали о повышении отпускных цен в

Ржаная мука В период с конца марта и по конец апреля представители мукомольных компаний большинства регионов информировали о росте отпускных цен. При этом цены предложения на продукцию фиксировались в диапазоне 4900-5800 грн/т EXW, что в среднем на 100 грн/т дороже, чем месяцем ранее. Данная тенденция была обусловлена конъюнктурой рынка сырья. Вместе с тем, единичные участники рынка восточного региона сообщали о снижении максимальных отпускных цен в среднем на 100 грн/т – до 5400 грн/т EXW. Сложившаяся ситуация

Цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), грн/т 8400 7400 6400 5400 4400 3400 2400

Мука в/с

www.hipzmag.com

Мука 1 с.

Мука 2 с.

Мука ржа на я

май16

апр16

мар16

фев16

янв16

дек15

ноя15

окт15

сен15

авг15

июл15

июн15

май15

мар15

фев15

янв15

дек14

ноя14

окт14

сен14

авг14

июл14

июн14

май14

400

апр15

1400

Отруби пшеничные

| №5 (202) май 2016 была обусловлена снижением спроса потребителей на ржаную муку. В период с конца апреля по конец мая перерабатывающие компании большинства регионов продолжали озвучивать прежние цены предложения в диапазоне 4850-5650 грн/т EXW. Вместе с тем, единичные операторы рынка западного и центрального регионов информировали о снижении минимальных отпускных цен до 4850 и 4900 грн/т EXW соответственно, что в среднем на 150 грн/т дешевле, чем месяцем ранее. Сложившаяся ситуация была обусловлена высокой конкуренцией в регионах вследствие увеличения импорта ржаной муки белорусского происхождения, которая предлагалась по более низким ценам.

Пшеничные отруби В апреле-мае ценовые колебания на рынке пшеничных отрубей в различных регионах были вызваны интенсивностью спроса, в том числе экспортноориентированных компаний. Отпускные цены на пшеничные отруби в начале апреля составляли 2100-3500 грн/т EXW. Некоторые переработчики информировали о повышении отпускных цен на продукцию в среднем на 100-200 грн/т – до 2700 грн/т EXW. К середине месяца большинство переработчиков информировали о росте минимальных цен предложения на продукцию. Таким образом, диапазон составил 2200-3500 грн/т EXW. Большинство операторов рынка озвучивали прежние цены предложения на продукцию, которые фиксировались в пределах 2200-3500 грн/т EXW. Вместе с тем, во второй половине апреля участники рынка центрального региона снизили максимальные отпускные цены до 3200 грн/т EXW. Данная тенденция была обусловлена снижением покупательской активности. Отпускные цены на пшеничные отруби в начале мая фиксировались в диапазоне 2200-3500 грн/т EXW. При этом участники рынка центрального региона увеличили максимальные отпускные цены до 3300 грн/т EXW. В середине мая единичные переработчики западного и южного регионов также информировали о повышении отпускных цен на пшеничные отруби в среднем на 100-200 грн/т – до 3000 и 3400 грн/т EXW соответственно. Данная тенденция сохранилась, и в конце месяца большинство участников рынка сообщали о повышении цен на продукцию. Данный тренд был обусловлен недо-

статочным количеством предложений на фоне активного спроса. При этом отпускные цены повысились в среднем на 100-200 грн/т – до 2800-3000 грн/т EXW.

Крупы В апреле наблюдалось повышение цен на ряд круп. Так, в начале месяца операторы рынка гороховой крупы информировали о повышении цен предложения на 300 грн/т – до 9500-11300 грн/т EXW. На рынке гречневой крупы в течение всего месяца сохранялся рост отпускных цен: часть переработчиков повысила максимальные цены еще в начале апреля в среднем на 1000 грн/т – до 32000 грн/т EXW, а к концу месяца они достигали 27500-34600 грн/т EXW. Сложившаяся ситуация была обусловлена активным спросом потребителей, а также ограниченным количеством предложений сырья на рынке. Кроме того, единичные производители пшеничной крупы сообщали о повышении максимальных цен предложения в среднем на 300 грн/т – до 7300 грн/т EXW. В сегменте рисовой крупы, напротив, отмечалась понижательная ценовая тенденция. Участники рынка снижали максимальные цены в среднем на 400 грн/т, что позволило ценам закрепиться в пределах 13500-19800 грн/т EXW. В сегменте кукурузной крупы в середине месяца также отмечался рост максимальных цен предложения вследствие увеличения спроса потребителей. Некоторые переработчики информировали о повышении максимальных отпускных цен в среднем на 200 грн/т, что расширило диапазон цен до 5800-8400 грн/т EXW. На рынке манной крупы переработчики сообщали о снижении минимальных отпускных цен в среднем на 200 грн/т в середине месяца и повторно – в конце. Таким образом, в последнюю неделю апреля цены предложения на манную крупу варьировались в диапазоне 58008800 грн/т EXW. В секторах ячневой и перловой круп часть операторов рынка отмечала снижение минимальных цен предложения в среднем на 100 грн/т. Отпускные цены на данные крупы зафиксировались в диапазонах 5100-7000 и 5100-7200 грн/т EXW соответственно. В мае на рынке круп наблюдались разнонаправленные тенденции. Так, в начале месяца в сегменте ячневой и перловой круп отмечалось снижение минимальных цен предложения в среднем на 100 грн/т EXW. В сегменте пшеничной крупы также наблюдалось снижение минимальных цен предложения в среднем на 100-200 грн/т

Цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), грн/т 01.04.2016 08.04.2016 15.04.2016 22.04.2016 29.04.2016 06.05.2016 13.05.2016 20.05.2016 27.05.2016 Мука в/с Мука 1 с Мука 2 с Мука ржаная Отруби пшеничные

5 800

5 700

5 600

5 700

5 600

5 500

5 400

5 500

4 900

4 800

5 200

2 700

2 800

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК EXW ввиду низкого спроса потребителей. Так, ценовой диапазон составил 5000-7300 грн/т EXW. В секторе гречневой крупы единичные переработчики центрального региона информировали о повышении цен на 1000-3400 грн/т EXW. При этом максимальные отпускные цены на гречневую крупу достигли 37000 грн/т EXW. Только в конце мая единичные операторы рынка центрального региона информировали о повышении максимальных отпускных цен до 40000 грн/т. На рынке рисовой крупы некоторые участники рынка западного региона также повышали максимальные цены предложения в среднем на 200 грн/т EXW. Однако многие представители перерабатывающих компаний

№5 (202) май 2016 | продолжали озвучивать прежние цены предложения – 13500-20000 грн/т EXW. В середине месяца в сегменте гороховой крупы операторы рынка информировали о повышении отпускных цен в среднем на 200 грн/т ввиду активизации спроса. Так, цены предложения фиксировались в диапазоне 9500-12000 грн/т EXW. В сегменте манной крупы перерабатывающие компании информировали о повышении максимальных отпускных цен в среднем на 50-150 грн/т, что было обусловлено конъюнктурой рынка сырья. Так, цены на крупу зафиксировались в пределах 5800-8950 грн/т EXW. Отметим, что активность продаж продукции оставалась низкой.

Россия: обзор внебиржевого рынка зерновых культур

а протяжении первой половины мая в большинстве регионов на рынке продовольственной и фуражной пшеницы существенных ценовых изменений не фиксировалось. Вместе с тем, в Южном регионе цены на зерно повышались активными темпами за счет высокого спроса перерабатывающих предприятий. Многие переработчики, нуждаясь в срочном пополнении сырьевой базы, значительно повышали цены на зерновую. При этом трейдеры практически не закупали данную культуру, сосредоточившись на выполнении ранее заключенных контрактных обязательств. Существенный рост цен на пшеницу, как в европейской части, так и в Уральском и Западно-Сибирском регионах, фиксировался в последнюю неделю отчетного периода. Отметим, что основная часть участников рынка сообщала о дефиците предложения зерна и была вынуждена увеличивать цены спроса с целью привлечения необходимых для работы объемов. Представители животноводческих комплексов нередко были вынуждены заменять фуражную зерновую в рецептуре кормов пшеницей 4 класса, ввиду чего указанная зерновая была наиболее востребованной на рынке. В свою очередь, аграрии реализовали на рынок пшеницу лишь по мере необходимости пополнения оборотных средств и освобождения складских помещений, постепенно повышая отпускные цены. На протяжении мая на рынке продовольственной ржи отмечалась относительно стабильная ценовая ситуация. Количество предложений зерна было ограниченным. Аграрии предлагали на рынок сырье партиями небольших объемов, в ряде случаев озвучивая приближенные к максимальным отпускные цены. В европейской части РФ цены предложения на данную зерновую составляли 9700-11700 руб/т. Качественные показатели ржи в большинстве случаев соответствовали требованиям ГОСТа. www.hipzmag.com

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион

06.05.16 13.05.16 20.05.16 27.05.16 Пшеница 3 класса

Центрально-Черноземный

10800

11000

11200

Поволжский

11000

11200

Южный

12300

12800

13100

13200

Уральский

11500

12000

Западно-Сибирский

10900

Пшеница 4 класса Центрально-Черноземный

10400

10600

Поволжский

10600

10700

Южный

11500

11900

12500

Уральский

10600

11000

Западно-Сибирский

10400

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион

06.05.16 13.05.16 20.05.16 27.05.16 Пшеница

Центрально-Черноземный

10100

10400

10500

Поволжский

9700

10200

Южный

10900

11500

11800

11900

Уральский

10100

10600

Западно-Сибирский

9800

10000 9800

Ячмень Центрально-Черноземный

9800

Поволжский

9700

Южный

10700

Уральский

9900

Западно-Сибирский

9000

9200

Кукуруза Центрально-Черноземный

9900

10100

10300

Поволжский

9800

10000

10200

10400

Южный

10400

10600

11000

11500

| №5 (202) май 2016 Спрос на зерновую был невысоким. Отметим, что основная часть покупателей продолжала работать на ранее сформированных запасах и не проявляла интереса к закупкам. В то же время некоторые переработчики информировали о трудностях с приобретением данной культуры и были вынуждены фиксировать приближенные к максимальным цены спроса.

спрос животноводческих предприятий был достаточно высоким, в то время как количество предложений ячменя – ограниченным. Многие аграрии предпочитали сдерживать продажи зерновой, рассчитывая на рост цен в ближайшей перспективе.

На рынке фуражного ячменя в течение мая в большинстве регионов сохранялась относительная ценовая стабильность. Многие переработчики приостановили закупки, планируя возобновить их в период поступления на рынок зерновой урожая 2016 г. по более низким отпускным ценам. Вместе с тем, покупатели, продолжавшие формировать запасы сырья с высокими качественными показателями, нередко озвучивали максимальные и приближенные к ним цены. Сельхозпроизводители осуществляли продажи ячменя преимущественно небольшими партиями, существенно не меняя отпускные цены. Вместе с тем, зерновая более низкого качества поступала на рынок достаточно активно ввиду необходимости срочного освобождения складских помещений под зерно нового урожая. В Уральском и Западно-Сибирском регионах торгово-закупочная деятельность осуществлялась по приближенным к максимальным ценам. Отметим, что

На протяжении первой половины мая в секторе фуражной кукурузы фиксировались разнонаправленные ценовые тенденции. Так, в ряде регионов европейской части цены на зерно повышались за счет сокращения количества предложений на фоне увеличения спроса со стороны перерабатывающих и экспортноориентированных компаний. Наряду с этим, в Уральском регионе ценовая ситуация существенных изменений не претерпевала. Отметим, что в последнюю неделю мая в большинстве регионов фиксировался стремительный рост цен – в среднем на 500-1000 руб/т. Многие покупатели были вынуждены повышать закупочные цены с целью срочного привлечения необходимых для работы объемов сырья. Аграрии предпочитали сдерживать продажи зерновой, реализуя на рынок преимущественно малотоннажные партии. Качественные показатели поступавшей на рынок кукурузы нередко оценивались как несоответствующие требованиям ГОСТа.

Динамика цен предложения на пшеницу в европейской части России, EXW, руб/т

Динамика цен предложения на фуражные зерновые в европейской части России, EXW, руб/т

12000

10500

11000

9500

10000

8500

9000 8000

7500

7000

6500

6000

5500

Ячмень фур.

апр.16

май.16

мар.16

янв.16

фев.16

дек.15

окт.15

ноя.15

авг.15

Кукуруза фур.

сен.15

июл.15

июн.15

апр.15

май.15

мар.15

янв.15

фев.15

дек.14

окт.14

ноя.14

авг.14

сен.14

Пшеница фур.

4500 июл.14

апр.16

май.16

мар.16

янв.16

фев.16

дек.15

окт.15

ноя.15

авг.15

Пшеница 4 кл.

сен.15

июл.15

июн.15

апр.15

май.15

мар.15

янв.15

Пшеница 3 кл.

фев.15

дек.14

окт.14

ноя.14

авг.14

сен.14

июл.14

5000

Пшеница фур.

Россия: обзор внебиржевого рынка

продуктов переработки зерновых культур

первой половине мая основная часть участников рынка пшеничной муки фиксировала цены предложения на готовую продукцию в ранее установившихся диапазонах вследствие умеренного спроса со стороны потребителей. Наряду с этим, переработчики Южного региона планомерно повышали отпускные цены на муку, что было обусловлено увеличением затрат на приобретение

продовольственной пшеницы для переработки, а также недостаточным количеством предложений вышеуказанной зерновой на рынке. В последнюю неделю отчетного месяца рост цен на пшеничную муку был характерен для большинства регионов страны. Данная тенденция была обусловлена значительным увеличением затрат на приобретение продовольственной пшеницы для переработки. Также давле-

ЗЕРНОВОЙ РЫНОК

№5 (202) май 2016 |

Динамик а цен на пшеничную муку в России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС

Динамик а цен на ржаную мук у в России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС

190 00

136 00 128 00

170 00

120 00 150 00

112 00 104 00

130 00

www.hipzmag.com

апр.16

май.16

мар.16

фев .16

дек.15

янв .16

окт.15

Уральский регион

ноя.15

ав г.15

сен.15

июн.15

июл.15

апр.15

май.15

мар.15

фев .15

дек.14

янв .15

окт.14

ноя.14

ав г.14

сен.14

июл.14

Ев ропейская часть РФ

Западно-Сибирский регион

Динамика цен на пшеничны е отруби в России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС 670 0 620 0 570 0 520 0 470 0 420 0 370 0 320 0 270 0

Ев ропейская часть РФ

май.16

апр.16

мар.16

фев .16

дек.15

янв .16

окт.15

Уральский регион

ноя.15

ав г.15

сен.15

июн.15

июл.15

май.15

апр.15

мар.15

фев .15

дек.14

янв .15

окт.14

ноя.14

220 0 сен.14

ние на цены оказывало недостаточное количество предложений продовольственной пшеницы высокого качества. На протяжении мая на рынке ржаной муки отмечалась относительно стабильная ценовая ситуация. По информации из большинства регионов, цены предложения на готовую продукцию оставались неизменными. Данный тренд был вызван рядом факторов: - высокой конкуренцией среди производителей данного вида продукции; - снижением спроса потребителей. В целом в отчетный период цены предложения на данную муку в европейской части РФ в среднем составляли 13200-13800 руб/т, в Западно-Сибирском и Уральском регионах – 13300 руб/т и 12700 руб/т соответственно. Некоторые переработчики европейской части сообщали о поступлении на рынок ржаной муки белорусского производства по более низким ценам (10000-12500 руб/т CPT). В первых трех декадах мая на рынке пшеничных отрубей не отмечалось существенных ценовых изменений. Основная часть операторов рынка фиксировала цены предложения на продукцию в ранее установившемся диапазоне ввиду сезонного фактора и невысокой покупательской активности. Лишь в конце указанного периода ввиду активизации спроса на данную продукцию отмечался рост цен в Центрально-Черноземном регионе. В последнюю неделю мая в секторе пшеничных отрубей отмечалась повышательная ценовая тенденция. Сложившаяся ситуация была обусловлена активизацией спроса на отруби комбикормовых заводов и животноводческих предприятий, а также влиянием конъюнктуры фуражной группы зерновых.

800 0

ав г.14

му ка в /с х/п ев ропейская часть РФ му ка в /с х/п Западно-Сибирский регион му ка 1 с. х/п ев ропейская часть РФ му ка 1 с. х/п Западно-Сибирский регион

880 0

июл.14

апр.16

май.16

мар.16

фев .16

дек.15

янв .16

окт.15

ноя.15

ав г.15

сен.15

июн.15

июл.15

апр.15

май.15

мар.15

фев .15

дек.14

окт.14

ноя.14

ав г.14

сен.14

июл.14

янв .15

960 0

110 00

Западно-Сибирский регион

Средние цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), руб/т Регион

06.05.16

13.05.16

20.05.16

27.05.16

Мука в/с Центрально-Черноземный

15600

16000

16200

Поволжский

16400

16500

Южный

17300

17500

18000

18500

Уральский

17600

Западно-Сибирский

16500

Мука 1 сорт Центрально-Черноземный

14000

14200

14700

Поволжский

15100

Южный

16600

17000

17300

17700

Уральский

16700

Западно-Сибирский

15500

Отруби пшеничные Центрально-Черноземный

5800

6000

6700

Поволжский

5700

6500

Южный

6800

7000

Уральский

6000

6500

Западно-Сибирский

5500

6000

| №5 (202) май 2016

Смешивание зерна на элеваторах в Украине: найти компромисс

Экспортный потенциал зернового рынка Украины растет с каждым годом и в текущем МГ, по данным Минагропрода, достигнет почти 38 млн. тонн. В связи с этим не теряют актуальности вопросы развития зерновой инфраструктуры, а также изменения условий приема и отгрузки зерна на элеваторах. Основной документ, регулирующий операции с зерном на элеваторах в Украине, – «Инструкция о ведении учета и оформлении операций с зерном и продуктами его переработки на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях». Инструкция была утверждена приказом Минагропрода №661 еще в октябре 2008 года. Инструкцией определена процедура ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на элеваторах, хлебных базах, хлебоприемных, мукомольных и комбикормовых предприятиях независимо от их формы собственности. Правки в этот документ вносились в 2012 и 2014 годах, и вот весной 2016 года у Минагропрода и профильных ассоциаций снова появились предложения по внесению поправок.

Что предлагают ЕБА и GAFTA

Позиция Минагропрода

Все началось с того, что в марте Европейская бизнес ассоциация (ЕБА) выступила с инициативой предоставить экспортерам возможность смешивания зерна и формирования объединенной экспортной партии как на линейных, так и портовых элеваторах. Менеджер комитета зерновых и масличных культур ЕБА Ирина Душник напомнила, что на сегодняшний день учет зерна, его прием, хранение и отгрузка проводятся исключительно в соответствии с ГОСТ, то есть отдельно по классам. «Но практически все международные контракты требуют некоторых улучшенных показателей качества, которые достигаются только смешиванием классов. Поэтому для формирования экспортных партий зерна и ведения фактического учета необходимы изменения в инструкцию по учету зерна», - отметила она. Комитетом зерновых и масличных культур ЕБА предлагается производить смешивание только по письменному заявлению поклажедателя (владельца зерна) путем переоформления складских документов на зерно. «Это необходимо для того, чтобы была возможность отследить всю цепочку. Фактическое смешивание зерна может проводиться как при хранении (при наличии свободных емкостей для хранения и технической возможности элеватора), так и при отгрузке непосредственно в транспортное средство», - проинформировала И.Душник, добавив, что после проведения работ по смешиванию элеватор должен выдать акт выполненных работ. По словам эксперта, при этом полностью сохраняется процедура приема зерна – она по-прежнему будет проводиться по классам в соответствии с ГОСТ.

Министерство аграрной политики и продовольствия не намерено спускать это вопрос «на тормозах» и продолжает разработку документа о внесении правок в инструкцию. Первый замминистра аграрной политики и продовольствия Украины Ярослав Краснопольский прокомментировал позицию Минагропрода следующим образом: «На портовых элеваторах министерство однозначно поддерживает идею смешивания зерна и не видит в этом проблемы, а на линейных – однозначно нет. Также как вариант предлагается рассмотреть возможность смешивания партий зерна в транспорте, который идет в портовые элеваторы. Но тут нужно еще подумать и найти правильные нормативные решения, потому что возникает вопрос: как выписать товаротранспортную накладную, если в машине зерно уже смешано?» По его мнению, самым правильным было бы разделение зерна на продовольственное и непродовольственное, но пока Украина не готова к таким изменениям. «Нам еще необходимо отработать технологии, чтобы было больше продовольственного зерна, иначе то, что сегодня нам еще дает цену на уровне продовольственного зерна, мы просто для себя экономически потеряем, поэтому мы на это не идем», - отметил замминистра.

Международная ассоциация торговли зерном и кормами (GAFTA) на заседании регионального торгового комитета в конце марта приняла решение поддержать инициативу ЕБА и затем обратилась в Минагропрод с просьбой ускорить процедуру доработки проекта приказа о внесении изменений в указанную выше инструкцию.

Комментируя данный вопрос, директор департамента стратегии и экономического развития Минагропрода Андрей Кинщак напомнил, что при заготовке зерна линейный зерновой склад руководствуется договорами на хранение зерна с поклажедателями и не имеет в наличии экспортного контракта. Экспортные контракты заключаются, исходя из имеющегося зерна на зерновом складе, по количеству и качеству. По мнению Минагропрода, отсутствие государственного надзора (контроля) при осуществлении операций по формированию объединенных экспортных партий грозит тем, что такая партия может не соответствовать требованиям к качеству продовольственной пшеницы по экспортному контракту, либо быть слишком высокой по качеству для фуражной пшеницы. «Это даст возможность под видом фураж-

ТЕМА ных партий отгружать более качественную – продовольственную пшеницу, и наоборот», - подчеркнул руководитель департамента. По его словам, сельхозпроизводители опасаются, что, например, ближайший к ним элеватор может отказаться от приема зерна на хранение, побуждая таким образом продавать его сразу после уборки (в период низких цен) для смешивания партий. «В действующем законодательстве не предусмотрен порядок формирования «объединенных экспортных партий», и отсутствует прозрачный учет полученного результата. Не учтены интересы отечественной перерабатывающей отрасли и продовольственной безопасности государства, которые заинтересованы в продовольственной пшенице высокого качества и соблюдении, в первую очередь, требований для производства муки», - отметил А.Кинщак. Также он добавил, что для ПАО «Аграрный фонд» и Государственного агентства резерва важны класс зерна и год урожая, тогда как в предложенных ЕБА изменениях предлагается исключить из учета понятие года урожая. Кроме того, глава департамента считает, что состав комиссии по зачистке партий зерна на элеваторе (руководитель предприятия, бухгалтер и начальник лаборатории) открывает широкое поле действий для злоупотреблений и создания неучтенных излишков зерна. «Исходя из вышесказанного, предлагаем: формирование объединенных экспортных партий осуществлять на припортовых зерновых складах, а на линейных зерносберегающих предприятиях – непосредственно на транспортном средстве в соответствии с требованиями имеющегося экспортного контракта», - сформулировал А.Кинщак позицию Мин агропрода. При этом он отметил, что предложенные ЕБА упрощения не дадут ни авторитета, ни выгоды, как для элеваторной отрасли, так и для сельхозпроизводителя. Кроме внесения изменений в инструкцию, министерство предлагает разработать «Регламент хранения зерна и продуктов его переработки», в котором будут определены требования по ведению учета и операций с зерном при формировании объединенных экспортных партий на припортовых зерновых складах. Проект приказа Минагропрода о внесении изменений в инструкцию №661 был разослан профильным ассоциациям и обсужден на заседании рабочей группы министерства по рынку зерна 12 мая.

Предложения участников рынка Заместитель генерального директора компании «Нибулон» по торговле и логистике Александр Григоренко солидарен с позицией Минагропрода. Он сообщил, что поддерживает внесение изменений в инструкцию №661 только в части формирования экспортных партий на портовых элеваторах, путем поступления и пере оформления накопленных партий в зерновом складе по www.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 | заявлению владельца сельхозпродукции и при наличии технологических возможностей зернового склада. Замдиректора подчеркнул, что внесение изменений в данную инструкцию относительно линейных элеваторов повлечет за собой необходимость редактирования всех остальных действующих нормативно-технических документов в данной сфере, некоторые из которых изданы еще в 80-х годах. «На первый взгляд, положительные последствия оптимизации емкости на линейных зерновых складах за счет формирования экспортной партии могут привести к обезличиванию высококачественных партий зерна и усреднению партии. В результате – потеря сельхозпроизводителем мотивации выращивать более качественную пшеницу, т.к. какую бы пшеницу он ни вырастил, ее примут по средним показателям без дополнительных надбавок в цене. Такая ситуация приведет к недовольствам, работе в режиме подозрения и взаимным обвинениям между элеватором и производителем сельхозпродукции», - считает А.Григоренко. По его мнению, неизбежными станут и разногласия по определению качества зерна между линейным зерновым складом и портовым элеватором. Линейные элеваторы потеряют контроль по принятым партиям и не смогут гарантировать качество зерна в экспортных партиях. Сформированная на таком элеваторе усредненная партия не всегда сможет быть использована при отгрузке на экспорт и не будет отвечать фактическому качеству зерна. «Не следует забывать, что, храня свое зерно на линейном элеваторе, сельхозпроизводитель не всегда собирается продавать его на экспорт. Но после объединения эти партии пшеницы уже не смогут быть использованы на мукомольные цели, т.к. будут другими по показателям и не будут соответствовать мукомольным качествам зерна», - добавил замгендиректора. Также своим видением ситуации с АПК-Информ поделился руководитель группы компаний «Прометей» Рафаэль Гороян. Он отметил, что сегодня крупные международные зерновые трейдеры в Украине «уходят в порты», инвестируют в перевалочные портовые терминалы. В портах создается здоровая конкуренция услуг перевалки. «Предполагаем, что международные трейдеры заинтересованы в изменениях регламента экспорта из-за того, что международная классификация зерна отличается от украинских стандартов. Смешивание при экспорте – необходимая процедура для формирования партии. На европейском рынке принято разделять зерно на продовольственное и некондиционное (фураж). При этом покупатель дополнительно оговаривает с поставщиком остальные качественные показатели товара», - проинформировал Р.Гороян. По его мнению, украинским компаниям нужно учиться ориентироваться на потребности покупателя, мировой рынок, поскольку покупатель учитывает, в первую очередь, цели переработки и будущую продукцию из

| №5 (202) май 2016 этого сырья. «Таким образом, изменения, которые лоббируют трейдеры, в перспективе выгодны также и Украине. Регламент, ориентированный на потребителя, в итоге привлечет больше инвестиций в портовую и в целом экспортно-перевалочную инфраструктуру зернового рынка», - считает он. Вместе с тем, руководитель компании подчеркнул, что большинство украинских линейных элеваторов сегодня нуждаются в модернизации и не везде есть достаточные емкости для раздельного хранения нескольких партий зерна. «Фактически разрешение смешивания на линейных элеваторах – это переориентация на экспорт. В результате мы можем поставить под угрозу хлебную отрасль Украины. Ведь с линейных элеваторов закупают зерно многие переработчики украинского зерна, которые работают по госстандартам Украины и смешивают необходимые партии непосредственно при производстве продукции. Поэтому мы допускаем изменение регламента хранения зерновых только на элеваторах, которые ориентированы исключительно на экспорт, т.е. портовых», - резюмировал он. Начальник отдела количественно-качественного учета ПАО «Государственная продовольственнозерновая корпорация Украины» Диана Стужук отметила, что, по мнению экспертов корпорации, Украина пока что не готова к процедуре смешивания зерна и формирования объединенной экспортной партии на линейных и портовых элеваторах. «Во-первых, нет прописанного механизма и требований к процедуре смешивания, а это означает как минимум отсутствие контроля и гарантий качества зерновой партии. Во-вторых, запустить процедуру смешивания на линейных элеваторах сегодня практически невозможно. Для этого необходимо прописать технологические схемы, оборудовать элеваторы весами и, самое главное, согласно правильному документу ГОСТ определить качество и соответствующую цену на это зерно. В то же время, смешивание можно реализовать на портовых элеваторах, но такая процедура должна проходить исключительно под надзором определенного контролирующего органа. В любом случае здесь не исключен риск, что объединенная партия зерна все равно не будет соответствовать показателям качества, предусмотренным в экспортном контракте. Существует и другая сторона, когда у товаропроизводителя будет приобретаться 3, 4, 5 и 6 класс пшеницы, отправляться на портовый элеватор, где, предположим,

методом смешивания будет получен мнимый 3 класс. Но в данном случае от этого выиграет только трейдер, а не товаропроизводитель», - считает Д.Стужук. Предприятие по переработке зерна КП «Белоцерковхлебопродукт» самостоятельно разработало проект о внесении изменений в инструкцию, сообщил главный инженер КП Владимир Бущак. Компания предлагает вести учет зерна по месту хранения материально ответственными лицами в книгах количественно-качественного учета хлебопродуктов по форме №36 в разрезе культур, классов (для неперерабатывающих предприятий), годов сбора урожая. «Партии зерна могут храниться персонифицировано (отдельно) и обезличенно, данные количественно-качественного учета отражаются в форме №36. На предприятиях с комбинированной деятельностью (хранение, переработка, сушка, очистка и т.д.) допускается обезличенный учет классов (что отражается в помольной партии при переработке), а также для зерна, подлежащего экспорту, хранение допускается обезличенно с последующей доработкой, сушкой, очисткой при отгрузке, поскольку при многократном перемещении зерно травмируется, и увеличиваются механические потери», - говорится в проекте изменений. Также КП «Белоцерковхлебопродукт» предлагает осуществлять хранение зерна в портовых элеваторах (складах), кроме того, то, которое отправляется на экспорт по водным путям, - по принципу формирования крупных однородных партий по культурам и их качеству (типам, классам и т.д.), целям использования (хранение, залог, переработка). «Сданное зерно хранится обез личенно в общих партиях. По желанию поклажедателя и при наличии свободных емкостей для хранения зерно может храниться персонифицировано (отдельно)», - отмечается в разработанном компанией документе. Делать выводы относительно предлагаемых изменений пока что рано, поскольку диалог Минагропрода с профильными ассоциациями и компаниями еще продолжается. Однако большинство представителей разных сторон сходятся в одном: разрешить смешивать зерно на портовых элеваторах в Украине вполне реально, а на линейных – вопрос спорный и требует тщательной проработки. Подготовила Майя Плетенец

ТЕМА

№5 (202) май 2016 |

Экспорт муки из Украины

(июль-2015 – апрель-2016)

а десять месяцев текущего маркетингового года в Украине произведено, по предварительным данным, около 1,7 млн. тонн пшеничной муки, в том числе около 12,35% всего объема (210 тыс. тонн) дал Аграрный фонд. За аналогичный период 2014/15 МГ в Украине было произведено около Сергей Сакиркин 1,748 млн. тонн муки. советник председателя Производство всех ПАО «Аграрный фонд» видов муки в апреле составило 164,32 тыс. тонн, из которых 30,7 тыс. тонн на счету Аграрного фонда. При этом отмечается некоторый рост объемов производства после длительного снижения. В апреле прошлого года в Украине было произведено 159,7 тыс. тонн муки. Экспорт показывает уже привычный рост, как поступательный от января по апрель, так и относительно аналогичного периода прошлого года. В апреле 2016 года экспортировано 31,02 тыс. тонн против 23,25 тыс. тонн годом ранее. Это 33-процентный рост. Всего же за 10 месяцев МГ экспортировано более 287 тыс. тонн украинской муки. Это на 30 тыс. тонн больше, чем отгрузила Украина на экспорт за весь прошлый МГ. Остановилось снижение мировых цен на пшеницу и, как следствие, стабилизировались экспортные цены на муку в Украине. Хотя, на внутреннем рынке наблюдался

какой-то нелогичный тренд: пшеница 2 класса дорожала, а мука дешевела. Большое количество продаж муки высшего сорта на условии FCA осуществлялось по цене $190-200 за тонну. Средняя же цена муки высшего сорта в мешках по 50 кг на условиях FCA составила $193,4. Это была реальная цена крупнейших экспортеров на данных условиях. Мука 1 сорта продавалась по цене $180 за тонну на условиях FCA. И только лишь Луцкая картонно-бумажная фабрика продавала муку 1 сорта по цене $190 за тонну, а муку высшего сорта – по $198 за тонну. Но!!! На условиях поставки FOB. Разница в цене между базисами FCA и FOB – $30 за тонну. Наверняка, сработали в убыток. Впрочем, в случае с данным экспортером это скорее правило, чем исключение. Небольшие партии муки высшего сорта продавались по более высоким ценам, что было обусловлено мелкой фасовкой. Согласно данным таможни, в апреле было 25 странимпортеров. Наибольший объем в этот раз купили США – 6478 тонн. Вся эта мука ушла в Индонезию, Малайзию, Филиппины, Сингапур и Израиль. Лидер марта – Великобритания – приобрела 6059 тонн и оказалась второй. Панама, знаменитая сейчас страна, импортировала 3735 тонн. Как минимум, 2880 тонн из этого объема ушло в КНДР. Молдова несколько увеличила закупки, доведя объем в апреле до 3189 тонн. ОАЭ набирают обороты – в апреле куплено 2013 тонн, из которых 575 тонн ушло именно в Эмираты. Через Турцию было куплено для Филиппин и Израиля 1807 тонн. Чехия приобрела 1718 тонн. Из них 500 тонн ушло в КНДР через Китай, остальное – в Палестину.

Производство муки в Украине, тыс. тонн 250

200

150

166,3 170,0 158,9

181,9 184,7 172,0

203,9

197,9

185,9 186,6 178,0

185,9 164,8 141,4

179,0 160,8

166,7 164,3 159,7

133,0

100

июл.

авг.

сен.

окт.

2014/15 МГ

www.hipzmag.com

ноя.

дек.

янв.

фев.

мар.

апр.

2015/16 МГ

| №5 (202) май 2016 Экспорт муки из Украины, тыс. тонн 40

36,3 33,5

35 29,3

29,0

29,2 29,8

32,1

31,0

29,6 26,6

21,9

12,6

23,3

22,0

21,0

20,4

18,4

20 15

28,3

13,7

11,5

10 5 0

июл.

авг.

сен.

окт.

ноя.

дек.

2014/15 МГ

янв.

фев.

мар.

апр.

2015/16 МГ

Израиль и Палестина купили для себя 1258 и 983 тонны соответственно. Ливия увеличила присутствие на рынке – приобретено 984 тонны. Гонконг закупил для Северной Кореи 725 тонн украинской муки. Эстония, наш постоянный крупный покупатель, сбавила обороты, купив в апреле лишь 720 тонн для КНДР. Понемногу наша продукция возвращается в Грузию. В апреле – это 594 тонны. Реально же, украинская мука ушла по следующим направлениям: – КНДР - 10369 тонн; – Молдова - 3189 тонн; – Сингапур - 3128 тонн; – Палестина - 2672 тонны; – Индонезия - 2223 тонны; – Филиппины - 1634 тонны; – Израиль - 1572 тонны; – Малайзия - 1564 тонны; – Ливия - 985 тонн; – Грузия - 594 тонны.

В Северную Корею в марте отгружено 10,37 тыс. тонн, или 33% всех отгрузок месяца. Может быть, в Корею уплыло больше, не все отгрузки удается отследить. Но все равно обычных 50% уже нет. Всего за 10 месяцев нынешнего МГ в КНДР отгружено более 140,0 тыс. тонн, или около 49% всего украинского экспорта муки. Снизился экспорт в Индонезию. В марте туда отправлено около 7,2% месячного объема экспорта. Но вырос экспорт в Филиппины, Малайзию и Сингапур. Суммарно с Индонезией один и тот же торговый агент экспортировал через различные структуры 6432 тонны. И еще около 2 тыс. тонн экспортировали иные участники рынка. Стабильно импортируют и потребляют нашу продукцию Молдова, Израиль и Палестина. Здесь, как обычно: без неожиданностей. Из положительных моментов можно отметить увеличение отгрузок в африканские страны – Анголу, Бенин, Гану, Ливан, Ливию, Сомали, Судан. А также появление новых стран, где узнают вкус хлеба из украинской муки: Новопокровский КХП отгрузил муку в тихоокеанское государство Вануату.

Средние цены на муку в/с в Украине, FCA, USD/т 300

290

280

275

280 270

270 260

265

260

250 225

220 204

200 175 июл.

авг.

205,5

212

208,5

204,5

195

сен.

окт. 2014/15 МГ

208

ноя.

дек.

янв.

фев.

2015/16 МГ

195,4

193,4

мар.

апр.

ТЕМА

№5 (202) май 2016 |

Страны-импортеры украинской муки в апреле 2016 г., тонн Палестина 983 Израиль 1258

Ливия 816

Чехия 1718

КНДР

Турция 1807 Великобритания 6059

Молдова 3189

3189

Сингапур

3128

Палестина

2672

Индонезия

2223

Филиппины

1634

Израиль

1572

Малайзия

1564

Ливия Панама 3735

Вообще, надо отметить чуть ли не миссионерскую деятельность директора этого комбината Андрея Яковенко. Он неустанно ищет новые рынки сбыта и находит их. Один из немногих, кто реально занимается этим за свой счет. В том числе и в Европе. Кроме него, можно отметить еще Бориса Шестопалова (УкрАгроПродукт) и Алихана Малачиева (АгроЮгСервис) как активных «продвигателей» украинской продукции на рынки Европы. Более никто активно данным вопросом не занимается. Не могу не отметить «Столичный млын» - 1 контейнер муки из пшеницы твердых сортов в бумажных мешках по 25 кг ушел в Великобританию. Среди основных экспортеров не было каких-то не ожиданностей, если не считать того, что «КХП Талне» начало экспортировать через дочернее предприятие. 27,225 тыс. тонн, или почти 88% всего месячного экспорта отгрузили 10 предприятий (с аффилированными – 19) из 53-и экспортировавших в апреле. Лидер – Новопокровский КХП с пятью «помощниками». Вторым идет ООО «КХП «Талне с ИИ»» в компании с ООО «Крупп-Арт». Третьим - Альфа-Химгрупп, через которую отгружали муку не только в Индонезию, как обычно, но еще в Сингапур и Малайзию. Увеличило экспортные отгрузки ООО «КПФ Ромма» сотоварищи. С одной стороны, это радует, а с другой – свидетельствует о сложностях на внутреннем рынке. Более 27% объема муки экспортировали предприятия Харькова и Харьковской области – 8,5 тыс. тонн. За 10 месяцев из этого региона отгружено 90,8 тыс. тонн, что составляет 31,63% всего экспортного объема. Киевская область экспортировала в апреле больше Харьковской – 8,999 тыс. тонн, или 29% всего объема. Совершенно очевидно, что объем экспортных поставок муки в 2015/16 МГ будет рекордным. На сегодняшний день экспортные отгрузки за 10 месяцев нынешнего маркетингового года на 30 тыс. тонн превышают объем всего прошлого маркетингового года. И прогнозируемый результат в 350 тыс. тонн является вполне реальным. www.hipzmag.com

10369

Молдова

США 6478

ОАЭ 2013

Основные страны-потребители украинской муки в феврале 2016 г., тонн

985 594

Грузия 0

2500

5000

7500

10000

12500

Однако на фоне увеличивающегося экспорта ситуация на внутреннем рынке не столь хорошая. Несмотря на крайне малое предложение качественного сырья и некоторый рост цен на пшеницу 2 класса, цены на муку продолжают оставаться далекими от желаемых. Продажи осуществляются при минимальном уровне рентабельности, иной раз – практически бесприбыльно. К имеющимся ценовым проблемам можно добавить существенные складские запасы, огромное количество предложений на рынке, как от известных производителей, так и не известно от кого. В связи с этим на рынке появилось большое количество продукции сомнительного качества. Если не будут приняты правила игры, то скоро можно будет забыть о высококачественном продукте. Настало время упорядочить данный вид бизнеса на территории Украины. Возможно, как первый шаг провести сертификацию мельниц. В Украине числится около 970 переработчиков пшеницы. Из них в 2014 году произвели более 1000 тонн муки только лишь 187, из которых 97 мельниц произвели по Потребители украинской муки за 10 месяцев 2015/16 МГ, тыс. тонн КНДР

141,0

Израиль

29,3

Молдова

28,6

Индонезия

16,3

Палестина

18,9

Ангола

7,5

Филиппины

4,7

Сирия

2,6

Грузия

2,8

Сингапур

3,2

Другие

23,9 0,0

50,0

100,0

150,0

| №5 (202) май 2016 ТОП-10 экспортеров муки в апреле 2016 г., тыс. тонн 5,39 4,54 3,63

4,0

3,61

3,0

2,95

2,85 1,97

2,0

1,43

1,0

0,7

0,65 ООО "Пивденьмлын"

5,0

Луцкая картонно-бумажная фабрика

6,0

АО "Банкомсвязь"

ООО "КПФ Ромма" ( в т.ч. ООО "Первомайск Агро", ООО "Паритет-Агро", ЧП "АтлантаАгро")

ОАО "ГПЗКУ"

Винницкий КХП №2

ООО "Энлиль" (в т.ч. ОАО "Укргидропроект")

ООО "Альфа-Химгрупп"

КХП "Тальне с ИИ" (в т.ч. ООО "Крупп-Арт")

Новопокровский КХП*

0,0

* В т.ч. ООО "Автобансервис", ООО "ТПК "Омега-Автопоставка", ООО "КХП-БАРВИНКОВЕ", ООО "БОРОШНО ПОКРОВСКЕ", "Велтон Телеком"

5000 и более тонн, в итоге объем производства данной продукции составил 2,04 млн. тонн. Остальные 90 из этих 187-и произвели всего 0,21 млн. тонн. Но именно эти 90 и схожие с ними мельницы, не делающие погоды на рынке, создают немалые проблемы для нормального функционирования рынка муки. Не соблюдая технологию, не имея возможности выпускать качественную продукцию, они в результате производят низкокачественную муку, которую реализуют по низким ценам. И потребитель, постоянно ссылаясь на эти цены, требует таких же цен от честных мукомолов. Кроме того, на подобных «мельницах» не соблюдаются санитарные нормы выпуска и перевозки готовой продукции. А это значит, что никто не застрахован от неожиданностей.

Требует особого внимания ситуация с продовольственной пшеницей. Сейчас в хозяйствах основное внимание при выборе посевного материала уделяют содержанию белка согласно требованиям трейдеров – экспортеров зерна. Практически без внимания остаются иные, необходимые для производства муки качественные и технологические показатели зерна. Следствием такого подхода вскоре может стать отсутствие возможности найти пшеницу с требуемым числом падения, нужным качеством клейковины и т.п. Власть упорно не хочет замечать проблем мукомольной отрасли. Там сейчас не до этого. Как бы не стало поздно…

В нестабильных условиях важен жесткий

контроль над всеми бизнес-процессами – «РОСТОК-ХОЛДИНГ» Для украинских компаний грамотный выбор стратегии развития в непростых экономических условиях является одним из ключевых факторов успеха. Группа «РОСТОКХОЛДИНГ» разработала стратегию развития на ближайшие 5 лет и планомерно следует намеченным целям: на полях холдинга выращиваются новые культуры, элеваторные мощности увеличиваются, обновляется техника. Рассказать о приоритетных направлениях деятельности компании в интервью ИА «АПК-Информ» любезно согласился исполнительный директор группы «РОСТОК-ХОЛДИНГ» Дмитрий Купавцев.

МНЕНИЕ - Для начала давайте поговорим о завершившейся посевной кампании. Какие особенности проведения полевых работ этой весной Вы могли бы обозначить? - Этот год, как и прогнозировали синоптики, ознаменовался долгой и затяжной весной. Мы не смогли начать сев в запланированный срок из-за довольно низких температур. Совершенно не характерные для нашего региона осадки во второй декаде мая также внесли коррективы в календарь, поэтому завершение посевной несколько затянулось. Фактически мы наблюдали следующую ситуацию: когда все сеют, мы ждем; когда все пересевают, мы начинаем сеять. Согласно нашим оценкам, осадки и холодный май негативно повлияли на состояние посевов кукурузы, сои, подсолнечника. Однако благодаря обильным осадкам мы ожидаем получить плановый урожай пшеницы и ячменя. Общий валовой сбор культур в хозяйствах компании в текущем году прогнозируется на уровне около 270 тыс. тонн. - Расскажите о структуре посевных площадей в 2016 году. - Кластеры группы «РОСТОК-ХОЛДИНГ» выращивают пять основных культур: озимую пшеницу, яровой ячмень, подсолнечник, сою и кукурузу. Структура сево оборота в текущем году выглядит следующим образом: кукуруза – 35%, подсолнечник – 25%, озимая пшеница – 19%, соя – 10%, яровой ячмень – 7%. Наша компания акцентирует внимание как на сево обороте, обоснованном с точки зрения производства, так и на прибыльности культур. Стараемся делать акцент на высокомаржинальные культуры, которые будут генерировать прибыль, но при этом мы соблюдаем адекватный подход к ротации полей. Одно из основных правил – не злоупотреблять посевами подсолнечника. Исторически у нас площади под подсолнечником занимают до 25%. Стараемся раз в 4-5 лет сеять подсолнечник на одних и тех же полях. Также мы считаем перспективной культурой сою, которую выращиваем в течение последних 3 лет. В прошлом году мы выращивали сою на 3,5 тыс. га, а в 2016 году увеличили площадь до 5,1 тыс. га, или 9% от общей площади. Последние 2 года пробуем несколько новых для нас культур. Ячмень мы добавили в севооборот в 2015 г., и нам понравились результаты. Продолжим работать с ним и в этом году. В 2016 году под ячмень отведено 3,6 тыс. га, или 6% от общей площади сева. Основная идея ввода ячменя в севооборот – то, что это культура ранняя. За счет ячменя мы снизили нагрузку на технику во время посевной и уборочной кампаний, а также на элеваторы в пик уборки урожая. Кроме того, ячмень стал предшественником под посевы озимой пшеницы. Для северных участков это важно, www.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 | иначе нам не удастся вовремя осуществить сев озимой пшеницы, что, в свою очередь, потянет за собою целую цепочку производственных проблем. Также впервые посеяли немного гороха и проса. Почему просо и горох? Часть наших площадей расположена на севере, где в почве много песка, что значительно усложняет выращивание кукурузы или сои. Гораздо проще на такой почве выращивать яровые культуры. Кроме того, ввод в севооборот более ранних культур позволит нам вовремя сеять на этих полях озимые и получать хороший урожай. - Как бы Вы в целом оценили развитие группы «РОСТОК-ХОЛДИНГ» за последние несколько лет, учитывая непростую экономическую ситуацию в Украине? - В нестабильных условиях важно было ввести жесткий контроль над всеми бизнес-процессами. В 2015 году мы оптимизировали структуру компании: вывели в отдельное направление молокоперерабатывающие заводы. Оптимизировали финансовую составляющую: была поставлена задача максимально уменьшить себестоимость, улучшить технологии и тем самым повысить эффективность компании. Сейчас нашим основным приоритетом является растениеводство. У нас три кластера – Глуховский, Ичнянский и Новгород-Северский, площадь обрабатываемых земель составляет в общей сложности около 60 тыс. га. Фокус на более рентабельные и востребованные культуры – подсолнечник, яровой ячмень, озимую пшеницу, кукурузу, сою. Также мы продолжаем вкладывать средства в технологии и сельхозтехнику. За последние 3 года инвестировали около $9 млн. в переоснащение техники. В 2015 году на базе предприятия ООО «Шалигинское», которое входит в состав группы «РОСТОК-ХОЛДИНГ», запустили семенную линию. На сегодняшний день она полностью обеспечивает потребности группы в семенах ячменя, сои и пшеницы. В прошлом году в состав группы вошел элеваторный комплекс в г. Новгород-Северский. Таким образом, по состоянию на конец 2015 года общие мощности группы по хранению сельхозкультур составили 91 тыс. тонн. Что касается капитальных затрат в будущем, то мы готовы предложить интересные проекты, но для их реализации сегодня как никогда необходим приток «свежей крови» в виде финансовой поддержки международных организаций, банков. …мы готовы предложить интересные проекты, но для их реализации сегодня как никогда необходим приток «свежей крови» в виде финансовой поддержки международных организаций, банков Другой вопрос в том, что на сегодняшний день существует целый ряд негативных факторов, которые сдер-

| №5 (202) май 2016 живают приток иностранного капитала. Риски страны достаточно высоки. Стоимость кредитов внутри страны по-прежнему остается высокой, банки, так же как и ранее, предъявляют достаточно жесткие требования к залоговому обеспечению, поэтому найти долгосрочное финансирование весьма сложно. Не многие банки могут профинансировать покупку техники, оборудования, инфраструктурные проекты. - В стратегии развития компании говорится об увеличении земельного банка. Каким образом планируете расширять площади, и для каких целей? - Да, наши планы увеличить банк земли до 100 тыс. га все еще актуальны. На этом пока остановимся, это максимально оптимальная площадь для эффективного управления, внедрения инноваций, оперативного исправления возникающих проблем. Мы с интересом смотрим на земли, которые находятся в регионах нашей деятельности, хотя с целью диверсификации рисков, в том числе и погодных, рассматриваем также вариант приобретения земель в смежных областях для создания нового кластера. - Какие новые технологии группа «РОСТОКХОЛДИНГ» собирается внедрять в сезоне-2015/16? - Мы применяем широкий спектр технологий. Ежегодно компания проводит тщательный анализ почв. Полученные результаты помогают нам усовершенствовать технологическую карту выращивания сельхозкультур, а именно – оптимизировать структуру использования удобрений и средств защиты растений. На наших полях в тестовом режиме ведется спутниковый мониторинг состояния посевов. Также применяем элементы точного земледелия. В 2016 г. будем впервые применять листовую диагностику. Такая диагностика дополняет анализ почвы и предоставляет более точную информацию о том, насколько растение обеспечено необходимыми питательными элементами. Кроме того, мы планируем запустить мониторинг посевов беспилотными летающими объектами – дронами. - Планируется ли обновлять парк сельхозтехники в текущем году? - На сегодняшний день группа уже имеет серьезный технопарк – более 200 единиц техники известных мировых брендов. Весь автопарк – современная сельхозтехника, приобретенная в течение последних 4 лет, которая полностью соответствует требованиям группы «РОСТОКХОЛДИНГ». Однако вопрос обновления парка техники все еще актуален для некоторых хозяйств. Инвестиции в современную технику позволяют усовершенствовать технологические процессы при обработке земли, сэкономить топливо, обеспечить своевре-

менную уборку урожая и максимально снизить при этом потери. Эффект от инвестиций в такую технику ощутим уже в течение первого года ее использования. - Стратегия развития холдинга также предусматривает расширение элеваторных мощностей. До какого объема единовременного хранения зерна вы намерены увеличить мощности элеваторов в текущем году и в более долгосрочной перспективе? - За последние годы наша компания построила два элеваторных комплекса мощностью единовременного хранения 81 тыс. тонн. В 2015 году мы приобрели еще один элеваторный комплекс емкостью 10 тыс. тонн в г. Новгород-Северский. Сейчас рассматриваем возможность реконструкции этого объекта до 24 тыс. тонн. Модернизация Новгород-Северского элеватора предусматривает установку второй завальной ямы, зерносушилки мощностью до 1 тыс. тонн в сутки по кукурузе, а также емкости хранения общей вместимостью 14,5 тыс. тонн и производительностью технологического оборудования 150 т/ч. Это позволит нам принимать до 60-70 тыс. тонн зерновых в год на данной площадке. В случае успешной модернизации НовгородСеверского элеватора общие мощности хранения группы увеличатся до 105 тыс. тонн, а суммарная мощность по сушке кукурузы – до 6200 т/сут. (доведение влажности до 14%). Также для нас актуален вопрос уменьшения энергопотребления на элеваторных комплексах. Мы изучаем варианты перехода элеваторов на альтернативное топливо с целью минимизации потребления природного газа. - Валютная выручка для украинских аграриев на сегодняшний день стала почти что необходимостью. Планирует ли компания развивать экспортное направление торговли сельхозпродукцией? - Собственно выращенные в хозяйствах «РОСТОКХОЛДИНГ» кукуруза, пшеница и соя реализуются на условиях СРТ и DAP международным торговым компаниям (в 2015 году группа «РОСТОК-ХОЛДИНГ» поставила на экспорт 240,2 тыс. тонн зерновых и масличных культур, из них 80% составляла кукуруза). Подсолнечник и яровой ячмень продаются на переработку внутри Украины. В 2015 году в общем объеме выручки доля экспорта составила 70%. Экспорт – это логичный этап стратегии нашей компании и источник получения дополнительной прибыли. Холдинг имеет возможность продавать на внешние рынки большие объемы зерна. Все зависит от рыночной ситуации и наличия достаточного объема ресурсов с нашей стороны. Беседовала Майя Плетенец

РАСТЕНИЕВОДСТВО

№5 (202) май 2016 |

Соя и ГМО!? Суть проблемы Фадеев Л.В., кандидат технических наук, директор ООО «Спецэлеватормельмаш»

оворить о сое и не коснуться проблемы ГМО – неправильно. Хотя бы по той причине, что из всех высеваемых сегодня семян сои более половины генетически модифицированы. Что такое ген? Ген – участок ДНК, содержащий инструкции для развития признака. Хромосомы состоят из ДНК. Генетически измененные или генно-инженерномодифицированные продукты – это продукты, полученные из растений, в ДНК которых введен особый, не данный им от природы ген, благодаря чему у них появляются новые разнообразные свойства. Все началось с того, что биотехнологические компании, разрабатывая средства защиты, поняли, что можно не только разрабатывать гербицид под культуру, но и культуры под гербицид. В 1970 году американская фирма «Монсанто» разработала и выпустила на рынок гербицид глифосат (торговая марка «Раундап») и через 25 лет (1995 г.) та же «Монсанто» начала поставлять на рынок генетически измененную сою - «Раундап Рэди» (RR), устойчивую к глифосату. С тех пор мало кому известная и понятная аббревиатура ГМО стала абсолютно узнаваемой в любой точке нашей планеты. Например, в Кении за выращивание ГМ культур, которые имеют улучшенные пищевые свойства и высокую урожайность, можно попасть в тюрьму на срок до 10 лет. Трудно найти аналог такому «яблоку раздора», вовлекшему в противостояние не только науку и бизнес, но и целые страны. И это только начало. В ближайшие десятилетия противостояние сил за ГМО и против будет только усугубляться. Причин тому несколько. Попытаюсь выразить свою (понятно, что субъективную) точку зрения на эту проблему, используя аргументы как одной, так и другой стороны. Но начнем (для разрядки) об участии в дискуссии, как говорят, рядовых избирателей, ибо вопрос «быть или не быть ГМО?» лежит далеко не только в плоскости противостояния научных школ. Моя базовая научная специализация состояла в исследовании физических процессов, так вот, если в области физики обнаружен новый эффект, то его в короткое время подтверждают физики ведущих научных школ мира, в этой связи подобного аргументированного, многократно повторенного, поистине научного материала, подтверждающего опасность внедрения ГМО технологий, нет. Здесь к месту такое сравнение. На вопрос адвокату, какие у него имеются доказательства невиновности, ответ: лучшие доказательства невиновности - отсутствие доказательств виновности. Борьба с технологией ГМО без политиков не была бы столь публичной. Политтехнологи выискивают (понятно, что за деньги) www.hipzmag.com

темы, поддающиеся раскрутке (гомосексуализм, борьба с абортами и т.д.), СМИ (опять за хорошие деньги) раскручивают тему – и публичность политику обеспечена. А что человеку может быть ближе своего здоровья и здоровья его близких - вот тут-то тема ГМ растений и пригодилась. В XXI веке мир вступил в новую эру - эру глобальной коммуникации и глобального рынка. Сегодня через социальные сети любое резонансное сообщение практически мгновенно облетает земной шар. Это знаковый признак нового времени. Средства массовой информации становятся гипермощным средством воздействия на мнение огромного количества людей. Дай Бог, чтобы независимые СМИ были действительно независимыми, но видя, как доминирующим мотивом действий людей все более и более становится материальный интерес, все менее и менее веришь в бескорыстность тех, кто в этом клянется. На этом фоне, результаты строгих научных исследований, требующих для понимания мыслительного напряжения, скучны и, естественно, проигрывают шоу. У СМИ сегодня появилась мощная возможность выполнять чейто заказ, а то и просто удовлетворить собственное тщеславие и стать «знаменитым», выложив через сеть дезинформацию с шокирующей видеокартинкой под миллионный просмотр - и дело сделано. Интерес к такой «бомбе» может быть, если это что-то «из ряда вон», либо касающееся безопасности здоровья каждого из нас. Вот тут-то ГМО и пришлось ко двору. Крупные химкомпании быстро вычислили, что внедрение технологии ГМО может снизить потребность в химических средствах защиты. Были быстро отработаны «доказательства», и СМИ получили тему, как подарок (тиражи, просмотры и т.д.), а политики (особенно баллотирующиеся куда-либо) включили в предвыборную программу обязательство «спасти человечество», и спасение началось. Вот образчик «аргументов» после такой обработки. Пишет москвич Станислав Хомяков: «От здоровой пищи еще никому не было вреда, а в странах, употребляющих ГМ продукты с начала их производства, уже сегодня происходит генетическая катастрофа. Миллионы людей страдают от ожирения, увеличился процент заболевания раком, не говоря об умственном развитии граждан этих государств. Посмотрите, что творится в США, каждую неделю стрельба в школах, почти треть населения имеет избыточный вес, психическое и физическое состояние людей в полной мере зависит от их питания». Особенно впечатляет «умственное развитие». Кое-кто пошел еще дальше. Например, среди жителей Филиппин распространялись сведения, что прогулка по полю, засеянному ГМ кукурузой, превращает мужчин в гомосексуалистов.

| №5 (202) май 2016 Это мне напомнило случай из собственной жизни. В период перестройки, когда в столовой общепита на раздаче, кроме кальмаров и морской капусты, ничего не было, я занял очередь за двумя дамами. Одна из них, обращаясь ко второй, говорит: – Ты знаешь, я, пожалуй, это брать не буду. – Чего так? – А ты видела, какие у японцев глаза узкие? – Ну, видела. – Так это вот от морепродуктов – кальмаров и морской капусты. – Ну, если так, то пойдем отсюда. И моя очередь на два человека продвинулась. Для борьбы с ГМО отработан специальный маркетинговый стёб – «Без ГМО», который сегодня читаешь на туалетной бумаге, поваренной соли, минеральной воде, автомобильных покрышках. Когда такое читаешь, то, чтобы не чувствовать себя дураком, ехидно улыбаешься в адрес тех, кто написал на пачке соли, добытой из соляного карьера, «Без ГМО». Такая маркировка априори загоняет в голову покупателя мысль: «ГМО – это плохо». Кстати, ни в США, ни в Канаде, ни во многих других странах такой маркировки нет, а уж если она где-то требуется, то после обязательного анализа лаборатории с соответствующим документальным подтверждением. Но даже при этом часто ни продавец, ни покупатель не знает «Без ГМО» или с ними продается и покупается товар, ибо даже в Англии проверка показала, что среди продуктов питания 10% имеют в составе генетически измененные компоненты без указания соответствующей маркировки на упаковке.

Аргументы «за!» Вот мнение специалистов. Даю только цитаты. «Страны с высокоразвитым сельским хозяйством достигли естественных, природных пределов, чего мало кто ожидал», - утверждает президент Института Земли Лестер Браун (Lester Brown, Англия). «Европа уже истощила свой потенциал увеличения урожайности зерновых, во Франции, в Германии и в Великобритании (а это ведущие производители пшеницы в Западной Европе) в последние 10 с лишним лет налицо очень незначительный рост урожайности. Другие страны скоро тоже достигнут максимума по урожаям зерновых», - цитирует известного ученого британская “The Guardian”. «Урожаи риса в Японии не увеличиваются вот уже 17 лет. Там и в Южной Корее урожайность стабилизировалась на отметке чуть ниже 50 центнеров с гектара. Урожаи риса в Китае сегодня приближаются к уровню Японии и скоро могут также прекратить рост. После десятилетий постоянного роста урожайности зерновых страны не могут понять значимость такого факта, как стабилизация урожая, и то, что им будет все труднее накормить дополнительные три миллиарда человек, которые могут появиться к 2050 году», - отметил Браун.

Британские ученые подтверждают аналитические выкладки Брауна. «Это вызывает тревогу. Урожайность сельскохозяйственных культур выравнивается и прекращает увеличиваться во всей Британии, - говорит Стюарт Найт (Stuart Knight), занимающий должность директора по зерновым культурам и агрономии в Национальном институте сельскохозяйственной ботаники и являющийся ведущим автором нового государственного исследования по этой проблеме. – В середине 1990-х никакой тревоги у нас не было, но внезапно на повестку вышел вопрос продовольственной безопасности. Урожаи зерновых в Британии в период с 1950 по 1990 год утроились, но сейчас мы останавливаемся». «Урожайность зависит от количества солнечного света, которое получает растение, от количества получаемой воды, удобрений, а также от семян. Однако, традиционные селекционеры довели генетический потенциал до физиологического предела. Когда мы снимаем ограничения по питательным веществам, применяя удобрения, устраняем проблемы с влажностью почвы за счет ирригации, ограничивать урожайность начинают возможности фотосинтеза и местного климата», – объяснил он. «Главная надежда на увеличение урожаев в долгосрочной перспективе состоит в том, что ученые добьются крупных успехов в генной модификации». Правительство Британии, Фонд Билла и Мелинды Гейтс, и находящийся на Филиппинах Международный научно-исследовательский институт риса выделили 20 с лишним миллионов долларов на то, чтобы попытаться обеспечить более эффективный фотосинтез риса в целях увеличения его производства. Вот мнение директора Института пищевой биотехнологии и геномики НАН Украины Ярослава Блюма: «І якби якийсь ГМ продукт мав якийсь негативний вплив, то невже якась країна або якесь відомство взяли б на себе відповідальність щодо випуску такого продукту на ринок? Зазначу принципову річ: білок не успадковується та не накопичується: він розкладається в процесі травлення. Я знайомий з багатьма дослідженнями, проведеними спеціально на коровах, свинях, птиці, конях і навіть на диких оленях. І загальний висновок однозначний: немає жодного науково задокументованого факту, що чужорідні ДНК або її фрагменти, перенесені в геном рослини, потім якимось чином переносяться в геном тварини, а далі до людини» [1]. Доводы американского ученого, доктора Питера Девиса [2], одного из ведущих специалистов в области ГМО технологий. ГМО технологии позволяют: − снизить количество вносимых пестицидов, что уменьшит вред здоровью людей и животных; − повысить урожайность (обсуждается цифра ~25%); − удешевить производство продукции; − уменьшить количество агротехнических операций, что снизит нагрузку на почву, уменьшит рас-

РАСТЕНИЕВОДСТВО ход ГСМ и снизит выброс углекислого газа в атмо сферу; − создать засухоустойчивые ГМ культуры, что приведет к прорыву в агробизнесе. Ученые утверждают, что ГМО технологии сродни традиционной селекции, только намного эффективнее. На сегодняшний день не выявлено ни одного случая вредного воздействия модифицированных культур на здоровье людей или животных. Заключение экспертов Европейского агентства безопасности пищевых продуктов (EFSA): «130 исследований в течение 25 лет 500-ми исследовательскими группами подтверждают, что ГМО технологии не более рискованны, чем те, что применяются в традиционной селекции. Не было зарегистрировано ни одной болезни, аллергии и, тем более, смертельного случая, связанных с потреблением генетически модифицированных культур» [2]. Американцы употребляют в пищу модифицированные продукты питания уже 16 лет, и никаких негативных последствий не было зарегистрировано. Серийные испытания, 27 опытов по кормлению животных шротом из ГМ сои с участием более 234 000 бройлеров, курнесушек и свиней, проводившихся 8 лет в Азии, Южной Америке и в Европе, не выявили каких-либо негативных моментов воздействия на здоровье и продуктивность животных [3]. По мнению ученых Института растениеводства им. В.Я. Юрьева НААН [4], ГМО технологии дают следующие преимущества: - сокращают сроки выведения на рынок с/х растений с заведомо улучшенными свойствами; - намного ускоряют удовлетворение спроса на изменение качества зерна заданного направления, поскольку основная доля исследования может проводиться в лабораторных контролируемых условиях; - обеспечивают производство сырьевой базы для перерабатывающей промышленности с улучшением именно тех ключевых показателей продукции, ради которых и создавалась технология переработки. В силу того, что ГМО технологии реализуются на генном уровне, то вариантов придания заданных свойств растениям намного больше, чем при традиционной селекции. Переработка с/х сырья на биоэтанол, крахмал, масло с целью дальнейшего использования этой продукции в технических целях не содержит каких-либо предосторожностей при использовании ГМ продукции. Наоборот, в этом случае ГМО могут быть наделены наперед заданными свойствами, повышающими как выход, так и качество конечной продукции. Основополагающий аргумент сторонников ГМО состоит в том, что ГМ технологии снизят остроту проблемы голода на Земле и расширят спектр продуктов питания, особенно в странах с низким достатком населения. Понятно, что основное влияние на спрос продуктов высокого пищевого потенциала по умеренным ценам окажут азиатские и латиноамериканские страны. Это подтверждает сегодняшняя динамика роста потреwww.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 | бления соевого шрота такими странами как Индия (за последние 5 лет в 2,5 раза) и Китай (за тот же период более чем в 3 раза). А если учесть прирост населения в ближайшие 10 лет только в этих двух странах, который составит 208 млн. чел. (это больше населения такой страны, как Бразилия), и ожидаемый рост платежеспособности той части населения, которая сегодня вынуждена ограничивать рацион питания пищей растительного происхождения, то становится понятен рост спроса на продукты животноводства, основа кормления которого – комбикорма на основе сои и кукурузы. ГМ технологии открывают новые перспективы повышения урожайности на фоне практически вычерпанного потенциала традиционных агротехнологий. Технология внедрения «чужих» генов совершенствуется, и на смену генной «стрельбе по территории» гена аборигена сегодня для перенесения генов в растения широко применяются бактерии, и развитие технологии продолжается. Перед тем, как получить разрешение на промышленное выращивание ГМ растений, проводится тщательное тестирование, аналогичное по строгости тестированию медицинских препаратов. Сегодня большое количество лекарств производится с помощью ГМО, и противников такой технологии в этой области нет. Интересно отметить, что «Монсанто», ведущая фирма по разработке и поставке на рынок генномодифицированных сортов, ведет масштабные исследования по влиянию их на различные биоорганизмы. Это легко объяснить, ибо только всестороннее глубокое исследование нового научно-прикладного направления позволит корректировать направление поиска. Еще раз сошлюсь на мнение академика Ярослава Блюма: «Подібно до європейських країн, і в США теж є страхи, і суспільство до ГМО ставиться не менш насторожено. Але успішність американської економіки базується на більшій відкритості та легшому сприйнятті технологічних проривів. Безумовно, можливі помилки, але американське суспільство налаштоване на сприйняття нових технологій, тим більше тих, впровадження яких дає економічні переваги. І ГМО є яскравим прикладом, інакше не можна пояснити дуже високу частку посівів генетично модифікованих кукурудзи, сої, бавовни та ріпаку у США».

ГМ технологии и бизнес Как уже выше говорилось, в вопросе ГМО скрестили шпаги не столько научные школы, сколько социальные лидеры, политики и бизнесы. Бизнес беспощаден. Разреши сегодня все каштаны Киева вырубить на каминные дрова – за день вырубят. Не мешай строить развлекательные центры в заповедных местах – все «обустроят». Бизнес с вожделением эксплуатирует (а значит и культивирует) слабости людей, их невежество (давно ли вся Украина была заставлена игровыми автоматами?). Чего стоит, например, реклама водки, торговую марку которой вырубает мастер на глы-

| №5 (202) май 2016 бе кристально чистого льда. При чем тут алкоголизм и сотни тысяч поломанных судеб – смотрите, как прозрачен лед и как точна рука мастера. А чего стоит водочный отдел супермаркета – искусство формы стекла и цвета, куда там «коленвалу» советских времен, а по сути – тот же спирт, разбавленный водой в пропорции, подсказанной еще Д.И.Менделеевым. Акулы пивного бизнеса залезли даже в заповедную зону – спорт. Сегодня на телеэкране показывают футбольный мяч исключительно как клич к «пивному запою». А табачный бизнес? Вы можете что угодно забыть положить из намеченного к покупке в корзину в супермаркете, но только не сигареты – они вас ждут на выходе из супермаркета у кассы, нависая над вашей головой в специально разработанных прозрачных аквариумах, и сам кассир к вашим услугам. Даже круглосуточная реклама лекарств от всех существующих и несуществующих болезней направлена быстрее против человека, а не на его благо. Я специально говорю об очевидных вещах – СМИ за огромные деньги манипулируют мышлением человека, раскручивая товары, явно наносящие вред его здоро-

вью. Наивно винить в этом СМИ - беда-то как раз в том, что те из них, которые откажутся от такой рекламы, вмиг обанкротятся. Так устроен бизнес. Вопрос ГМО в силу огромной его значимости, масштабности находится в основе бизнес интересов крупнейших наднациональных компаний. ГМ культуры в силу большой прибыльности при их производстве вытесняют с рынка культуры традиционной селекции. Этот процесс будет иметь экспансивный характер со стороны нескольких наднациональных компаний. На сегодняшний день в мире «правят балом» разработки и поставки на рынок генетически измененных растений четыре компании. Вот перечень зарегистрированных линий ГМ сои этими компаниями (табл.) [5]. Поскольку при этом авторство принадлежит фирмеразработчику ГМ линии, то все остальное предопределено – покупай готовые семена или патент на право их размножения. По сути, речь идет о монополизации живых ресурсов планеты несколькими корпорациями. Именно многомиллиардные прибыли, приносимые авторством на новые ГМ культуры, объясняют агрессивность на этом рынке. Именно по этому сценарию была блокирована школа селекции кукурузы в Мексике - ро-

Характеристика зарегистрированных линий ГМ сои Событие

Разработчик

Краткая характеристика

Устойчивые к гербицидам A2704-12 (ACS-GMØØ5-3 (A2704-12, A270421, A5547-35))

Bayer CropScience (Aventis Линия сои, устойчивая к глюфосинату аммония CropScience (AgrEvo)

A5547-127 (ACS-GMØØ6-4) Liberty LinkTM Soyabean

Bayer CropScience

Линия сои, устойчивая к глюфосинату аммония

CRV 127 (BPS-CV 127-9) Cultivance®

BASF and EMBRAPA

Линия сои, устойчивая к гербицидам класса имидозолинонов

DP356043 (DP-356Ø43-5) Optimum GAT

Pioneer Hi-Bred

Линия сои, устойчивая к двум классам гербицидов – глифосатам и имидозолинонам

GTS 40-3-2 (40-3-2) (MON-Ø4Ø32-6) Roundup ReadyTM Soyabean

Monsanto Company

Линия сои, устойчивая к глифосату

GU262 (ACS-GMØØ3-1)

Bayer CropScience

Линия сои, устойчивая к глюфосинату аммония

MON89788 (MON-89788-1) Roundup RReady2yieldTM

Monsanto Company

Линия сои, устойчивая к глифосату

W62, W98 (ACS-GMØØ1-8, ACS-GMØØ2-9)

Bayer CropScience

Соя, устойчивая к глюфосинату аммония

MON87701

Monsanto Company

Устойчивые к с/х вредителям Линия сои, защищенная от насекомых

С измененным ж/к составом 260-05 (G94-1, G94-19, G168) (DDØ26ØØ5-3)

DuPont Canada Agricultural Products

DP-305423 (DP-3Ø5423-1)

DuPont Canada Agricultural Products

Линия сои с повышенным содержанием олеиновой кислоты и устойчивая к гербицидам

DP305423 [ GTS40-30-2

Pioneer Hi-Bred International Inc.

Линия сои, полученная в результате традиционного скрещивания двух линий ГМ сои с повышенным содержанием олеиновой кислоты и устойчивая к гербицидам

MON87705

Monsanto Company

Линии сои с повышенным содержанием олеиновой кислоты (более 70%) и, как следствие, с пониженным уровнем линолевой, стеариновой и пальмитиновой кислот. Устойчивость к гербицидам.

MON 87701 x MON 89778 (BtRR2Y) Genuity TM Insect Protected Roundup Ready 2

Monsanto Company

Линия сои, полученная в результате традиционного скрещивания двух линий ГМ сои устойчивой к насекомым и к глифосату

Линии сои с повышенным содержанием олеиновой кислоты (более 80%) и, как следствие, с пониженным уровнем линолевой и линоленовой кислот.

С комбинацией признаков

РАСТЕНИЕВОДСТВО

№5 (202) май 2016 |

дине кукурузы, где на сегодня утрачен собственный генофонд этой культуры [6]. Эта технология в короткое время займет доминирующее положение на рынке в силу мощного конкурентного материала, и остановить этот процесс какими-либо запретами невозможно. В силу агрессивности бизнеса, о котором я говорил выше, возврат к традиционной эволюционной селекции может произойти только тогда, когда ГМ культуры вызовут эпидемии глобального масштаба, которые в одночасье унесут огромное количество людей в разных странах и континентах. Даже если со временем будет объективно доказано отрицательное воздействие продуктов, полученных на основе ГМ растений (к слову, они к тому времени будут доминирующими на рынке), то бизнес такие цены установит на продукты «Без ГМО», которые окажутся «по карману» только людям с высоким достатком. Можно отнести эти мысли к кощунственным, но все, что происходит сегодня в мире, не дает основания думать иначе. Именно о прибыльности производства ГМ культур говорит беспрецедентный рост их популярности среди фермеров - в 1996 г. – 0, а через 15 лет (2011г.) – 16,7 млн. фермеров в 29 странах высевают ГМ сорта на 180 млн. га (рис.1). Тут, как говорят, фермеры голосуют делами. Сегодня в мире производится ГМ культур: − 82% хлопчатника; − 75% сои; − 32% кукурузы; − 26% рапса. Рекордное, практически, 100-кратное увеличение площадей с 1996 г. по 2015 г. сделало ГМ технологию самой быстро внедряемой технологией в истории современного сельского хозяйства в США, Аргентине, Бразилии, Индии, Канаде, Китае, Парагвае, Пакистане, Южной Африке и Уругвае (США – 69 млн. га, Бразилия – 30,3 млн. га, Аргентина – 23,7 млн. га). В США из всего объема выращиваемой кукурузы – 90% генетически модифицированные сорта. В Аргентине вся производимая соя генетически модифицирована.

го разума, ГМО конструкции вторгаются в изменение Природы, и здесь лучше перестраховаться и быть максимально бдительным, ибо допущенные сегодня ошибки придется исправлять следующим поколениям. Все предостережения относительно наступающего доминирования ГМО конструкций в растениеводстве имеют мощное основание – изменения, привносимые в растения ГМ технологиями, не могут произойти в природных условиях и, главное, нет длительных наблюдений как за возможными изменениями собственно растениеводства, так и за возможными последствиями потребления ГМО продуктов в кормах для животных и птиц и пище для людей. Поведение чужеродного гена в составе сложившегося генотипа не проверено эволюцией. Относительно растениеводства – сомнения в следующем. Предки культурных растений формировались в естественных условиях в течение миллионов лет и сохранили свою популяцию до начала земледелия. Все это длительное время они находились в «компании» с другими растениями, которые в наше время оказались в категории сорняков. Человек с сорняками, с такими, какие они есть, научился управляться, но возможное их соседство с генетически модифицированными растениями может привести к такому изменению сорняков, которое создаст непреодолимые трудности с их контролем. В этой же плоскости лежит и возможное видоизменение вредителей и, особенно, полезных насекомых. На этот счет имеются даже количественные оценки – сколько времени удастся продержаться человечеству после исчезновения пчелы и других опыляющих насекомых. Достаточно сказать, что пчела начала свою «работу» на Земле 40 млн. лет назад и сохранила свою популяцию до наших дней. Исчезновение пчелы – катастрофа для человечества. Возможное переопыление культур традиционной селекции и ГМО растений не позволяет предугадать последствия во всем комплексе задач агротехнологии, в том числе и защиты от болезней и вредителей.

ГМО: предостережения Уважаемый читатель, после такого гимна технологии ГМО может сложиться мнение, что материал заказан соответствующей фирмой и автор лукавит, заявляя о намерении рассмотреть вопрос со всех сторон в полном объеме. Естественно, что это не так. Моя научная специализация лежала в плоскости точной механики, и мое поверхностное знание о ГМ технологиях приравнивало этот прогресс науки к таким, как кибернетика в шестидесятые годы или цифровые технологии в девяностые годы прошлого века, но, впоследствии, я понял, что такая аналогия несостоятельна. В отличие от вышеназванных V-прорывов человеческоwww.hipzmag.com

Рис. 1. Площади, занятые генно-инженерно-модифицированными культурами (всего в мире, млн. га) [5]

| №5 (202) май 2016 Сегодня на эти вопросы ответов нет. Хочется верить, что экспансия ГМ технологий не перейдет «точку невозврата», и в случае подтверждения высказываемых сегодня опасений сохранится возможность удержать ситуацию под контролем. Как видно из вышеприведенного материала, проблема ГМО предопределила противостояние мощных наднациональных компаний, и, казалось бы, Украине в этом противостоянии отведена роль одного из плацдармов для этой борьбы. Это не так. Украине предоставляется шанс занять выигрышную позицию в этой борьбе. Начнем с того, что Украина не имеет и не будет иметь материальных возможностей войти в клуб стран, уже сегодня создавших мощную научно-техническую базу для ГМ технологий. Отсутствие материальных и технических возможностей по развитию ГМ технологий (одно событие от замысла до выхода на рынок ГМ культуры требует 150-180 млн. долларов США) мотивирует селекционные школы Украины противопоставлять ГМ технологиям результаты, полученные по новационным методикам традиционной селекции. И здесь есть заметные результаты. Так, в Институте растениеводства им. В.Я. Юрьева НААН Украины выведены гибриды кукурузы, и на их основе создается линейка высококачественных продуктов крахмально-паточного производства для пищевой, фармацевтической и технической промышленности. Крахмал, получаемый из такой кукурузы, не содержит амилозы, отличается высокой стабильностью [7]. Если распахнуть ворота в растениеводство Украины для ГМО сортов и гибридов селекции известных мировых брендов, то это приведет к исчезновению отечественной селекции, а все прибыли, получаемые на рынке семян Украины, получат зарубежные селекционные центры. Одним словом, Украина при этом становится аграр-

ной колонией по производству ГМ продукции - скучная перспектива. И это при том, что сегодня только за счет совершенствования агротехнологии и современной отечественной селекции имеется возможность поднять урожайность в Украине на 60-70%. Теперь посмотрим на проблему с другой стороны. Сегодня в мире набирает силу тренд – здоровый образ жизни. Его основная составляющая – чистые продукты и сбалансированное питание. Нынешние медицинские методики анализов позволяют выявлять следы пестицидов даже в грудном молоке. Не говоря уже о том, что в 50% анализов мочи жителей Европы обнаруживаются следы пестицидов, включая глифосат. Возможно, это можно было бы обнаружить и раньше, но не было таких современных анализаторов. Можно представить европейца в супермаркете, решающего какую продукцию выбрать – в общем отделе или в отделе чистых продуктов. Как бы там ни было, а на этом фоне не менее 25% европейцев (а это 100 млн. чел.) готовы покупать экологически чистые продукты. Понятно, что в этом случае о ГМО не может быть и речи. Это и есть тот шанс для Украины, о котором говорилось ранее. Есть емкое слово «имидж» (репутация). В социуме репутацию имеет каждый из нас, в крупном бизнесе - фирмы «Боинг», Mercedes-Benz, Samsung, ВАЗ, в международной политике – страны Япония, Сингапур, Северная Корея, Россия. Украине история дает шанс начать формировать репутацию страны чистой с/х продукции. На мой взгляд, имеются две мощные предпосылки для этого: потенциал земли и покупатель в европейских странах, отдающий предпочтение экологически чистым продуктам. Этот проект не может быть убыточным, но, главное, он будет способствовать возрождению плодородия почвы.

Л И Т Е РАТ У РА 1. Ярослав Блюм. ГМО: Fata volemtem ducunt, nolentem trahunt (Тих, хто бажає, доля веде; тих, хто опирається, - тягне)./ Блюм Я.//Пропозиція. – 2012. – № (209) 11/12 – С.12. 2. Дейвіс П. Пітер Дейвіс: «Я ще не зустрів фермера, який би виступав проти біотехнологічних культур»/ Дейвіс П.//Пропозиція. – 2012. - №5. – С.16. 3. Соевый шрот из США. Не все соевые шроты одинаковы/Американская соевая ассоциация//www.ussec.org. 4. Тимчук В.М. Інститут рослинництва ім. В.Я. Юр’єва НААН. Чого очікувати від ГМО в Україні./ В.М. Тимчук//Аграрник. – 2016. - №5. – С. 16-18. 5. Доморощенкова М.Л. Влияние современной биотехнологии на производство сои. Вопросы нормативно-правового регулирования использования сырья, полученного с применением генно-инженерно-модифицированных организмов/ Доморощенкова М.Л.// Презентация. Украинский рынок сои2012. – Ялта. – 2012. – 17 мая. 6. ГМО: чого більше: ризиків чи переваг // Реклама на село. – 2012. - № 12. – С. 8. 7. Тимчук В.М. Інститут рослинництва ім. В.Я. Юр’єва НААН (з посиланням на Посібник українського хлібороба 2015, том 1). ГМО в Україні.// В.М. Тимчук// Реклама на село. – 2015. - № 25. – С. 5-6.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ

№5 (202) май 2016 |

Терминал COFCO Agri:

инвестициям в зерновую логистику Украины быть! На самой высокой точке зерновых силосов гордо реют три флага – Украины, Китайской Народной Республики и компании COFCO Agri. Они венчают один из крупнейших терминалов Николаевского МТП, торжественное открытие которого состоялось 19 мая т.г., ставший первым реализованным в Украине за счет китайских инвестиций инфраструктурным проектом. Современный красавец-терминал радушно встречал своих гостей, выблескивая металлическими боками новеньких силосов на ярком солнце.

ишь 20 месяцев прошло с момента забивания первой сваи до торжественного открытия современного перевалочного комплекса, который расположен на базе причалов №1 и №2 Николаевского МТП. Для реализации проекта было привлечено $75 млн. инвестиций китайской компании COFCO Agri. Общая мощность нового терминала составляет 2 млн. тонн продукции в год. На мероприятие по случаю открытия терминалов съехалось около 100 гостей, среди которых были сельхозпроизводители, трейдеры, логисты, представители власти. Специальным гостем был вице-президент COFCO Corporation Чи Цзинтао, который в своем приветственном слове отметил важность Украины как логистического центра на пути торговых потоков между Европой и Азией. «Украина известна во всем мире не только свои-

www.hipzmag.com

ми черноземами, но и по праву уже давно получила статус житницы Европы. Кроме того, уникальное географическое положение Украины дает ей право называться мостом между Европой и Азией. История экономического сотрудничества между Украиной и КНР насчитывает уже много лет. Особенно это сотрудничество стало углубляться в последние годы, когда начал развиваться проект «Один поезд – один путь», в рамках которого Украина выступает одним из логистических центров», – подчеркнул он. Кроме того, Ч.Цзинтао отметил, что строительство современного терминала – это один из шагов на пути к цели компании, который позволит достичь синергии между мировым рынком потребления и Украиной как одним из мощнейших регионов по производству и экспорту высококачественных продуктов. «Во многих странах мощности нашей компании по хранению зерновых уже превысили 30 млн. тонн. Объемы производства и переработки сельскохозяйственной продукции более 90 млн. тонн, общие объемы перевалки грузов на наших терминалах выше 53 млн. тонн. Если мы учтем этот терминал, то в целом объемы перевалки превысят 55 млн. тонн», – подытожил Ч.Цзинтао. Также в официальной церемонии открытия приняли участие первый заместитель министра аграрной политики и продовольствия Украины Ярослав Краснопольский, заместитель министра инфраструктуры Украины Юрий Васьков, председатель Николаевской облгос администрации Владимир Мериков, почетный президент Николаевского МТП Василий Капацина и CEO группы компаний COFCO Agri в Украине Владимир Осадчук. В ходе своего выступления В.Осадчук отметил, что новый терминал компании COFCO Agri соответствует наивысшим стандартам качества, экологического контроля и безопасности труда. «Благодаря китайским инвестициям, использованию современного западного оборудования, а также неутомимой работе специалистов-строителей COFCO Agri удалось построить в Украине образец сверхсовременного комплекса по перевалке сельскохозяйственной продукции. В результате строительства терминала в Николаеве создано 150 новых рабочих мест», – подчеркнул он. В ходе экскурсии по терминалу, которая состоялась после торжественного разрезания ленты, гости меро-

| №5 (202) май 2016

приятия смогли увидеть красоту и мощь нового комплекса. Новый терминал оборудован двумя зернохранилищами, которые состоят из 16 силосов общей мощностью 120 тыс. тонн и 4 силосов мощностью более 1,5 тыс. тонн. Комплекс оборудован станцией для разгрузки автомобильного (две ленты) и железнодорожного транспорта (две ленты на 8 вагонов), которые позволяют принимать до 10 тыс. тонн продукции в сутки. В состав терминала входит зерносушилка и зерноочистка мощностью 50 т/ч, судоразгрузочная машина мощностью 1 тыс. т/сут. и скоростью погрузки до 20 тыс. т/сут., а также лаборатория для проверки качества зерна. На терминале имеются транспортное оборудование, весы, пробоотборники и экспресс-лаборатория. Кроме того, для по-

требностей комплекса построены автомобильные пути и площадки для транспорта в порту. Комплекс построен с использованием высокотехнологического оборудования, которое исключает какоелибо негативное влияние на окружающую среду. Для сооружения терминала компания использовала оборудование таких фирм, как: Ag Growth International (AGI), Neuero, Intersystems, Stela Laxhuber Engineering GmbH & Co, а также комплектующие детали отечественного производства «Элеваторпромсервис», «Зерновая Столица» и др. Ю.Васьков в комментарии АПК-Информ отметил, что реализация данного проекта имеет важное значение не только в масштабах Николаевского порта и области, но и

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ государства. «Во-первых, это крупнейшая китайская инвестиция в экономику Украины. Для государства это несколько сот рабочих мест, портовые сборы от более чем 2 млн. тонн первалки в год и налоги в местный и государственный бюджеты как от деятельности этого частного терминала, так и от деятельности смежных компаний – АМПУ, Николаевского МТП и ряда других субъектов, которые будут сопровождать деятельность этого терминала. Безусловно, это содействие экспорту, это оптимизация логистики, это современнейший зерновой терминал, полностью соответствующий экспортной политике Украины», – подчеркнул он. Кроме того, по словам Ю.Васькова, строительство данного, а также других терминалов в Николаевском МТП будет способствовать развитию речной логистики. Он подчеркнул, что компания COFCO Agri активно участвует в работе по формированию политики развития внутренних водных путей, а также намерена в будущем развивать речную инфраструктуру Украины. В свою очередь, Мининфраструктуры, по заверениям Ю.Васькова, будет работать над снятием барьеров для развития речной логистики. «Тоннаж речного флота будет увеличиваться параллельно с ростом спроса на эти перевозки. Разумеется, сегодня существует необходимость использования судов под иностранным флагом на реке. Поэтому политика министерства заключается в том, чтобы убрать все барьеры для работы судов под иностранным флагом на реке, но при этом параллельно все-таки содействовать строительству флота под украинским флагом», – резюмировал замминистра инфраструктуры. В свою очередь, Я.Краснопольский отметил, что строительство портовых терминалов обеспечивает растущий экспортный потенциал Украины. «Экспортный потенциал нашей страны растет. Так, по результатам 2015/16 МГ мы ожидаем рекордный экспорт зерновых из Украины – около 38 млн. тонн. Естественно, потребность в качественной логистической инфраструктуре с каждым годом увеличивается. Кроме того, такие крупномасштабные инвестиции – это прекрасный пример веры в наше будущее и то, что Украина рассматривается инвесторами как важная составляющая мировой продовольственной безопасности», – подчеркнул первый замминистра аграрной политики и продовольствия Украины. Кроме того, по словам Я.Краснопольского, строительство портовых терминалов будет способствовать снижению стоимости перевалки. «Развитие зерновой

www.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 |

логистики будет способствовать удешевлению перевалки на $6-10 за тонну, что в условиях высокой конкуренции в мире будет достаточно существенным преимуществом», – резюмировал он. Поддерживает данную точку зрения и президент Украинской зерновой ассоциации Владимир Клименко. «Очень хорошо, что есть конкуренция, поскольку она способствует снижению затрат на перевалку. От этого будет выигрывать сельхозпроизводитель. Я уже не говорю о строительстве новых элеваторов в других портах. На сегодняшний день планируется построить как минимум 6 портовых элеваторов. А это уже является свидетельством того, что инвесторы верят в производственный потенциал Украины, т.е. в то, что мы можем вдвое увеличить производство зерна – до 120 млн. тонн», – отметил он. Такого же мнения придерживается и генеральный директор ООО «Гермес-Трейдинг» Юрий Скичко. В комментарии АПК-Информ он отметил, что открытие терминала COFCO Agri является важной страницей не только в развитии инфраструктуры Украины в целом и Николаевской области в частности, но и экономики Украины. «Украина сможет занять еще более сильные позиции в мире как экспортер зерновых. Страна сегодня открыта для инвестиций, поэтому нужно спешить заходить в Украину и реализовывать подобные проекты. А от усиления конкуренции выиграет украинский сельхозтоваропроизводитель. Рынок насыщается, снижаются цены на перевалку, от чего товаропроизводитель получит более выгодную цену на свою продукцию», – подчеркнул он. По мнению главы представительства Международной финансовой корпорации (IFC) в Украине Елены Волошиной, открытие терминала COFCO Agri является позитивным знаком для инвесторов. «Я думаю, пока еще инвестиционная привлекательность Украины оставляет желать лучшего, но чем больше у нас есть таких историй, как сегодня, тем больше это знак для других инвесторов, что здесь можно и нужно инвестировать», - отметила в комментарии АПК-Информ эксперт. АПК-Информ благодарит COFCO Agri за приглашение на торжественное открытие зернового терминала и желает компании успешного достижения поставленных целей в будущем, процветания новому терминалу, надежных и ответственных партнеров! Алина Стёжка

| №5 (202) май 2016 УДК 681.5:621.314.57

Реалізація автоматичного режиму сушіння зерна

Просяник А.В., кандидат технічних наук, Ткаченко С.М., кандидат технічних наук, Горбунов М.Ю., інженер, Просяник М.А., інженер ДНВП «Ельдорадо»

Проаналізовано технологічні операції та обладнання узагальненої сушарки зерна шахтного типу, побудовано загальний технологічний алгоритм роботи сушарки. Сформульовано задачі управління обладнанням сушарки. Запропоновано напрям і шляхи вирішення задач розробки АСУ ТП у вигляді функціональної структури та коментарів до неї. Показано результати впровадження АСУ ТП сушаркою, реалізованої згідно із запропонованою функціональною структурою. Проанализированы технологические операции и оборудование обобщенной сушилки зерна шахтного типа, построен общий технологический алгоритм работы сушилки. Сформулированы задачи управления оборудованием сушилки. Предложено направление и пути решения задач разработки АСУ ТП в виде функциональной структуры и комментариев к ней. Показаны результаты внедрения АСУ ТП сушилкой, реализованной согласно предложенной функциональной структуре. The technological operations and equipment of general silo-type grain dryer are analyzed, built overall technological algorithm of dryer. The problems of management dryer equipment are formulated. Directions and ways of APCS development are showed in a functional structure and comments to it. Showing results implementation of PCS dryer, implemented under the proposed functional structure.

ступ. На успіх збереження технологічних і споживчих властивостей зерна, насамперед, впливає його вологість, а також пов’язані з нею температуpa зберігання та інтенсивність біохімічних процесів. Забезпечення цільового значення вологості зерна досягається, насамперед, операцією сушіння, при безпосередньому, в режимі реального часу, або опосередкованому вибірковому контролі поточних значень вологості. Процес сушіння зерна бажано виконувати в автоматичному режимі, при мінімізації впливу на нього людського фактору, який часто буває не кваліфікованим, що може призвести до значних втрат. Виконання сушіння зерна в автоматичному режимі можливе тільки за наявності адекватних математичних моделей і відповідного обладнання. Саме тому, незважаючи на достатню кількість відомих із літератури різних математичних моделей, немає прикладів реалізації сушіння зерна в автоматичному режимі. Питання автоматизації сушарок на сьогоднішній день вирішене лише частково: або шляхом побудови окремих контурів управління обладнанням сушарки, або, як це вирішується на сушарках закордонних виробників, комплексом окремих засобів та контурів управління, що вимагають обслуговування представниками фірмивиробника або сертифікованими фірмою спеціалістами. Згадані засоби, як правило, вузько орієнтовані на певний модельний ряд сушарок та позиціонуються як мехатронні, тобто такі, без яких робота обладнання сушарки є неможливою або не повнофункціональною. Як наслідок, використання надсучасних і дорогих технічних засобів – датчиків, промислових контролерів, по-

тужних комп’ютерів і обчислювальних мереж – не надає нових якостей управлінню сушінням зерна та виробництвом у цілому. Виникає необхідність обґрунтувати шляхи вирішення задач автоматизації управління сушаркою зерна шахтного типу на підприємствах зберігання та переробки зерна. Сучасні вітчизняні тенденції у сфері автоматизації процесів управління сушаркою орієнтовані, перш за все, на складні багатокаскадні регулятори, які використовують у тому числі вірогіднісні математичні моделі для розділення збурюючих впливів за їхньою значимістю для дотримання технологічного регламенту, причому управління, власне, вологістю на виході має здійснюватися за результатами застосування деяких прогностичних алгоритмів [1]. Визнаючи перспективність такого підходу для модернізації сушарок ДСП-32, для яких і виконувалися дослідження методами імітаційного моделювання [2], слід зазначити, що результати досліджень не можуть бути застосовані для сушарок інших моделей і виробників у тому вигляді, в якому вони є на сьогодні. Дана неможливість пояснюється такими причинами: - сушарки різних виробників мають свої конструктивні та, як наслідок, технологічні особливості. Наприклад, різні типи пальників (довго- чи короткофакельні), використання теплообмінників замість теплогенераторів, різне обладнання рекуперації, різні за конструкцією (горизонтальне чи вертикальне розміщення циклофанів) та аеродинамічними характеристиками камери витяжки вологого повітря (у ДСП-32 такий елемент не передбачено); - неповністю опрацьовані або нечітко прописані вимоги до технічних регламентів експлуатації сушарок, що

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ часто трапляється на нових, експериментальних і закордонних моделях сушарок; - цільова функція при управління не завжди чітко визначена, оскільки вона може бути орієнтована як на підвищення енергоефективності, так і на пришвидшення процесу (наприклад, вкластися у часовий тарифний діапазон за електроенергією), можливо, навіть зі свідомим зниженням якості зерна. Як наслідок, потрібне виконання робіт з імітаційного моделювання та ідентифікації параметрів для всіх або більшості сучасних моделей сушарок шахтного типу для різних цільових функцій. На сьогодні це пов’язано із довгостроковими і високовартісними роботами на підприємствах зберігання та переробки зерна, причому похибки з моделювання на даному етапі призведуть до нестабільної роботи багатокаскадних регуляторів у подальшому. Це може призвести до псування зерна й аварійних режимів роботи сушарки через неадекватність управління. На наш погляд, в умовах практичної відсутності достовірних даних із технології та параметрів об’єкта управління більш перспективним сьогодні є напрямок вирішення задачі автоматизації шляхом ситуативного управління, коли управління досягає своїх цільових функцій не краще, а як мінімум не гірше, ніж це зробив би кваліфікований оператор. У будь-якому випадку основні функції з управління сушінням виконуються сушильним майстром, який повинен безпосередньо відслідковувати стан обладнання і технологічних показників, періодично отримувати дані про вологість із лабораторії та самостійно ухвалювати рішення щодо впливу на обладнання чи контури управління сушаркою. Формалізація і протоколювання рішень сушильного майстра під час управління сушінням зерна безпосередньо на підприємстві, а також подальший аналіз наслідків із метою розробки відкритої недетермінованої моделі знань і кінцевих рекомендацій дозволяють вирішити задачу автоматизації без виконання складних досліджень з ідентифікації параметрів і моделювання сушарки. В цьому випадку найбільш вдалі рішення буде використано системою нечіткого управління, для побудови системи інтелектуальної підтримки ухвалення рішень оператором [3] із реалізацією в подальшому повністю автоматичного режиму сушіння зерна, яку дозволяє реалізувати сучасна елементна база. Для формалізації дій сушильного майстра має бути заздалегідь побудована автоматизована система управління, в якій особливу увагу має бути приділено розробці загальних функціональних рішень і базових алгоритмів. Тоді питання підвищення якості управління буде зведено до підвищення якості засобів вимірювання – температур зерна в обґрунтованих характеристичних точках, вологості зерна на вході та виході, температури агента сушіння, положення регулювальних органів, витратомірів, лічильників – і засобів вироблення керуючих впливів. Мета досліджень. Виходячи з аналізу технологічних операцій, які виконуються на сушарках шахтного типу, обґрунтувати напрям і шляхи вирішення задач розробки АСУ ТП сушарки шахтного типу, що здатне внести нові якості до управління процесами сушіння з реалізацією їх в автоматичному режимі. www.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 |

Основний матеріал досліджень. З точки зору управління виробництвом сушарка задіяна у технологічному процесі переробки зерна – частині виробничого процесу, до якого входять дії зі зміни та подальшого визначення стану предмета виробництва [4]. Вона виконує технологічні операції сушіння, переміщення зерна, охолодження і може виконувати операцію зберігання. Для визначення переходів вказаних операцій розглянемо загальний перелік технологічного обладнання, яке може використовуватися у сушарці шахтного типу. За функціональною ознакою можна виділити такий перелік обладнання: - обладнання завантаження сушарки: норії, конвеєри та засувки завантаження, надсушильний завантажувальний бункер, кінцеве відносно сушарки обладнання, транспортно-технологічне обладнання (бункери, засувки, конвеєри та ін.); - обладнання активного сушіння: зони нагріву зерна у шахтах сушарки; - обладнання охолодження зерна та перерозподілу вологи: зони охолодження зерна у шахтах сушарки; - обладнання теплогенерації: газовий, твердопаливний, мазутний або інший теплогенератор чи теплообмінник, а також шахта агента сушіння; - обладнання для вентиляції та переміщення агента сушіння: нагнітаючі або витяжні вентилятори чи циклофани, камера вологого повітря, засоби регулювання швидкості потоку; - обладнання енергозбереження: камера вологого повітря, засоби рекуперації; - обладнання вивантаження сушарки: вивантажувальні механізми, підсушильний вивантажувальний бункер, початкове відносно сушарки обладнання, транспортно-технологічне обладнання (конвеєри, норії, бункери та ін.); - обладнання рециркуляції: завантажувальні та вивантажувальні конвеєри, норії, перекидні клапани; - допоміжне та протиаварійне обладнання: дзвінки, сирени, місцеві органи аварійних блокувань, протипожежні засоби, компресор для пневматичних шиберів, засувок, розвантажувальних столів. Виходячи з переліку обладнання, розіб’ємо кожну зі згаданих операцій на технологічні переходи, у результаті чого отримаємо укрупнений технологічний алгоритм роботи сушарки, показаний на рис. 1. З технологічного алгоритму видно, що більшість технологічних переходів виконується паралельно з іншими у залежності від поточної технологічної операції та фізичної наявності у конкретній моделі сушарки використовуваного обладнання, наприклад, наявності обладнання рекуперації. Складений технологічний алгоритм недостатньо описує процес сушіння, оскільки розглядає лише послідовність технологічних переходів, а не функції управління обладнанням сушарки. З урахуванням технологічного алгоритму та наявного технологічного обладнання визначимо функціональні блоки системи управління сушаркою та їхнє призначення:

Рис. 1. Технологічний алгоритм роботи сушарки

| №5 (202) май 2016

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ - управління завантаженням сушарки, призначене для безпечного завантаження сушарки і підтримки рівня зерна у шахтах, необхідного для штатного режиму роботи обладнання теплогенерації та переміщення агента сушки з одночасним запобіганням нештатної зупинки обладнання завантаження та висипання зерна на території виробничої ділянки; - управління вентиляцією та переміщенням агента сушіння, призначене для штатного переміщення агента сушіння шахтами і камерами сушарки зі швидкістю, що дозволяє здійснювати ефективне зняття вологи із зерна без його видування за межі шахт; - управління генерацією тепла, призначене для штатного й аварійного управління обладнанням теплогенерації з метою максимально ефективної передачі тепла зерновій масі у зоні нагріву шахти без втрати його технологічних чи споживацьких властивостей, що є одним із факторів, які дозволяють сушарці вийти на максимальну продуктивність; - управління вивантаженням зерна у порційному чи потоковому режимах, призначене для вивантаження зерна із сушарки з одночасним забезпеченням цільового зняття вологи та дотриманням температурних регламентів; - управління рециркуляцією сушарки, що може бути використано для початкового запуску потокової сушарки або для роботи рециркуляційної;

№5 (202) май 2016 |

- управління допоміжним та аварійним обладнанням, яке підтримує безперебійну роботу основного обладнання, сигналізацію при зміні технологічних операцій та виходах у нештатні режими, початковий протипожежний захист обладнання. Наведені функціональні блоки, а також технологічний алгоритм на рис. 1 дозволяють скласти укрупнену схему функціональної структури системи управління сушаркою шахтного типу. Функціональна структура на рис. 2 дає уявлення лише про загальний принцип управління сушаркою і не розкриває роль сушильного майстра у процесі управління. Фактично кожен з наведених у функціональній структурі блоків управління може бути реалізований у різному вигляді – від комплексу засобів ручного управління, яке повинен здійснювати сушильний майстер безпосередньо, до повністю автоматичних контурів. В останньому випадку отримаємо автоматизовану систему управління сушаркою, де роль оператора зводиться до ухвалення загальних рішень: коли, як довго, яку культуру сушити, а також які температурні показники сушіння та яку цільову вологість при цьому задавати. З рис. 2 можна зробити такі висновки: - управління допоміжним та аварійним обладнанням має сенс виконувати повністю автоматичним. У цьому контурі не передбачається сигналів, обробка яких за-

Рис. 2. Укрупнена функціональна структура системи управління сушаркою зерна шахтного типу

www.hipzmag.com

| №5 (202) май 2016 лежатиме від умов, що у процесі роботи змінюються, наприклад, таких як вологість, сорт зерна, некритичні з точки зору пожежної безпеки температурні показники. Цей контур може бути виконано навіть окремо, за допомогою локальних засобів автоматизації; - найбільш складним, багатозв’язним і відповідальним є контур управління «завантаження-теплогенераціявивантаження». Обслуговування цього контуру вимагає від сушильного майстра максимуму кваліфікації й уваги, що робить питання автоматизації найбільш актуальним саме тут; - якщо засоби управління теплогенератором представлено локальною мехатронною системою управління, то і у такому випадку вони обов’язково мають бути інтегровані до загальної системи управління і, зокрема, до контуру «завантаження-теплогенерація-вивантаження», оскільки для автоматизації управління теплогенерацією потрібні додаткові дані зі стану обладнання завантаження, вивантаження, вентиляції, потрібні технологічні характеристики процесу сушіння зерна за температурою та вологістю; - успішність вирішення питання вимірювання вологи зерна напряму впливає на ефективність управління контуром управління «завантаження-теплогенераціявивантаження». Враховуючи, що вологість зерна на вході може стрибкоподібно змінюватися навіть для однієї партії, що не завжди може відслідкувати лабораторія, автоматична вологометрія зерна у потоці – необхідна умова для побудови автоматизованих систем управління сушаркою; - класичні шляхи вирішення задачі управління шляхом прямого застосування ПІД-регуляторів для вирішення задачі автоматизації сушарки ускладнені. Маємо

складний контур функціональних блоків «завантаженнятеплогенерація-вивантаження», кожен з яких має вирішувати власні задачі регулювання: рівня зерна у надсушильному бункері, вологості зерна на виході, температури агента сушіння. Крім того, є задачі регулювання, що виникають на рівні взаємодії функціональних блоків: температура зерна у зоні активного сушіння та на виході із сушарки, вологість зерна на виході та на проміжних стадіях сушіння, коли регулятор блоку вивантаження не справляється із задачею. Асоціація «Ельдорадо» силами одного зі своїх членів – ТОВ НВП «Агропромавтоматизація» реалізувала АСУ ТП зерносушарки «Брайс Бекер» потужністю 300 т/год. у її слабкострумовій частині та у частині автоматизованого управління процесами. Засоби автоматизованого управління об’єднують у собі шафу управління переважно на елементній базі Siemens промислового призначення, вологоміри зерна у потоці власної розробки на вході та виході сушарки, автоматизоване робоче місце оператора (сушильного майстра) на базі WinCC V13 (TIA Portal V13), бази даних налагоджень обладнання та протоколів процесів. Роботу було виконано за замовленням від ПАТ «Карлівський машинобудівний завод» для елеватора компанії Alebor Group у с. Вороновиця Вінницької області. Загальний вигляд інтерфейсу автоматизованого робочого місця оператора сушарки показано на рис. 3. Впроваджена система реалізована відповідно до функціональної структури, показаної на рис. 2, і виконує функції: • В автоматичному режимі: - досягнення цільового значення вологості зерна на виході із зерносушарки;

Рис. 3. Загальний вигляд інтерфейсу автоматизованого робочого місця оператора АСУ ТП зерносушарки «Брайс Бекер» потужністю 300 т/год.

ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ - управління транспортним і технологічним обладнанням сушарки, включаючи вентиляцію, газовий пальник Tecflam, компресор, пневматичні столи вивантаження, засувки завантаження при виконанні всіх передбачених технологічних операцій – сушіння, переміщення, охолодження та зберігання зерна з повністю автоматичним виконанням технологічних переходів. Наприклад, при виборі оператором операції «сушіння» АСУ ТП автоматично запускає вентиляцію, завантажує сушарку до необхідного рівня і надалі його автоматично підтримує, автоматично запускає обладнання вивантаження і надалі ним управляє, а потім запускає теплогенератор і надалі ним управляє. Якщо оператор вирішує перейти до розвантаження сушарки під час виконання операції «сушіння», система автоматично припиняє вивантаження, зупиняє теплогенератор і 40 хв. (цей час може бути змінено оператором) охолоджує зерно. Лише після обов’язкового, зумовленого вимогами до технології, охолодження сушарка автоматично переходить до алгоритмів вивантаження. Подібні принципи переходів між операціями використовуються у сушарках Law Denis[5]; - управління маршрутами завантаження, вивантаження та рециркуляції сушарки; - управління додатковим обладнанням – компресором для пневматичних столів вивантаження, дзвінком сигналізації зміни технологічних операцій і переходів, аварійним вивантаженням після натиснення місцевої кнопки аварійного вивантаження, блокування пальника та вентиляції після спрацювання датчика критичної температури у камері вологого повітря. Значення температур у камері вологого повітря виводяться на інтерфейс оператора постійно (рис. 3); - регулювання рівня зерна у надсушильному завантажувальному бункері; - регулювання температури агента сушіння і температури зерна у зоні нагріву. При виході сушарки у температурний режим перерегулювання по зерну не перевищило 1°С, по агенту сушіння – 2°С. При цьому цільову температуру показника оператор вказує самостійно; - ведення бази даних протоколу процесу за змінами стану сушарки та обладнання. Поточні зміни автоматично виводяться на інтерфейс АРМ (рис. 3), ті, що були внесені раніше, доступні за запитом оператора з додаткових вкладок АРМ. Нештатні ситуації супроводжуються звуковим сигналом із колонок і вимагають обов’язкового підтвердження оператором; - вивантаження зерна за уставками оператора з урахуванням кількості вивантажених порцій і відслідкуванням аварійних станів пневмостолів: неповне відкривання, неповне закривання, невивантаження підсушильних бункерів між порціями, що може викликатися як неправильним налагодженням пневмостолу, так і забиванням сміттям технологічного обладнання; - ідентифікація наявності зерна на вході та виході сушарки з протоколюванням його вологості та видання рекомендацій оператору з налагодження підсистеми вивантаження зерна. Тренди з показниками вологості також виводяться на АРМ оператора. www.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 |

• В автоматизованому режимі: - оператором може бути задана потужність повітряного потоку для агента сушіння за допомогою регулювання засувок циклофанів сушарки безпосередньо засобами інтерфейсу автоматизованого робочого місця. В основу реалізованих рішень лягла успішно вирішена працівниками асоціації «Ельдорадо» задача управління технологічними маршрутами переміщення зерна на елеваторі, що була неодноразово апробована на інших об’єктах [6]. Це дає підстави ДНВП «Ельдорадо» пропонувати співпрацю в реалізації вищеперерахованих задач. Висновки. Виходячи з аналізу технологічних операцій, які виконуються на сушарках шахтного типу, запропоновано технологічний алгоритм, який описує роботу сушарки зерна шахтного типу. Алгоритм відрізняється нелінійністю, тобто у ньому присутні декілька гілок, що виконуються паралельно одна одній і можуть мати різну продуктивність за управлінням. Ця концепція передбачає використання методів синхронізації алгоритмів управління, що зрештою і знайшло своє відображення як у запропонованій функціональній структурі, так і в конкретному впровадженні АСУ ТП. Спираючись на запропонований технологічний алгоритм, було проведено декомпозицію обладнання сушарки і його функцій. У результаті як напрям вирішення задач розробки АСУ ТП сушарки шахтного типу запропоновано укрупнену функціональну структуру системи управління сушаркою зерна шахтного типу. Окрім функціональних блоків управління, які мають виконуватися у вигляді самостійних апаратних чи програмних блоків, функціональна структура дає уявлення про групування вхідних (від датчиків) і вихідних (на виконавчі органи) сигналів за їхнім призначенням щодо функціональних блоків. Окремо до функціональної структури введено датчики контролю процесу зняття вологи, або вологоміри – без них можливе автоматизоване управління сушаркою, але не процесом сушіння, оскільки вологометрія зерна у потоці на сьогодні є єдиним прямим методом контролю, що дозволяє, окрім комерційного обліку якості, оперативно та в автоматичному режимі реагувати на збурюючий фактор – стрибкоподібні відхилення вологості під час сушіння партії зерна [7]. Запропонована функціональна структура пройшла апробацію та підтвердила свою ефективність у результаті впровадження на сушарці «Брайс Бекер». Незважаючи на складність, практичну відсутність управління потужністю вхідного потоку зерна, а також досить нетрадиційну комбінацію контурів автоматичного регулювання за температурою і рівнем зерна з математичними методами синхронізації паралельних процесів, було досягнуто задовільних результатів, у тому числі і за стійкістю системи управління. На сьогодні управління вивантаженням зерна за факторами його температури та вологості виконується у режимі порад оператора. Автоматичне управління вивантаженням зерна було реалізоване і пройшло стендові випробування. Для реалізації його на діючому об’єкті потрібне накопичення бази знань, оскільки тут матиме

| №5 (202) май 2016 вплив досить значна кількість факторів – від індивідуальних конструктивних особливостей сушарки та її теплогенератора, до якісних характеристик (у тому числі і вологість) самої зернової культури, включаючи також і погодні умови. Також потребує додаткового натурного дослідження вплив контуру автоматичного управління зніманням вологи на стійкість контурів управління теплогенератором, оскільки це додатковий збурюючий вплив, який діятиме постійно, не лише під час стрибка вологості на вході. Подальший розвиток рішень з управління сушарками шахтного типу планується здійснювати у напрямку вдо-

сконалення функціональних блоків контуру управління «завантаження-теплогенерація-вивантаження» для переходу від режиму порад оператору щодо налаштувань вивантаження до автоматичного управління зняттям вологи, тобто процесом сушки. Крім того, планується створення баз рецептів, тобто готових налаштувань використовуваних блоків та управління для роботи з різними культурами у різних умовах. У зв’язку із цим на діючій АСУ ТП впроваджено базу даних протоколу процесу, в тому числі і за температурами, вологістю та налаштуваннями вивантаження.

Л І Т Е РАТ У РА 1. Хобин В.А., Степанов М.Т. Система гарантирующего управления шахтной зерносушилкой ДСП-32от: – Зб. наук. пр. / Одес. нац. акад. харч. техн. / М-во освіти і науки України. – Одеса, 2003. – Вип. 25. – С. 137-142. 2. Математическое имитационное моделирование зерносушилок как основа разработки эффективных систем управления //Автоматизація технологічних і бізнес-процесів. - №3 (19). - 2014. – С. 16-19. 3. Соснин К.В. Система інтелектуальної підтримки прийняття рішень при керуванні сушінням зерна (Автореферат). – Кіровоград, 2015. 4. ГОСТ 3.1109-82. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий. 5. Law-Denis Engineering Limited. Инструкции по эксплуатации для сушилок серии SCN и SRN. / Law-Denis. – 91 c. 6. Просяник А.В., Ткаченко С.М., Горбунов М.Ю., Просяник М.А. Функціональна структура для керування технологічними маршрутами транспортування зерна із застосуванням scada-систем. // Зб. наук. праць. – НГУ. – 2010. – №34. – Т. 2. 7. Просянык А.В., Клабуков В.Ф., Соснин К.В. Влагомер зерна в потоке – мал золотник, да дорог //«Хранение и переработка зерна», №8, 2002. – С. 44-46.

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ

№5 (202) май 2016 |

Ячмінь у вітчизняній круп’яній

промисловості: перспективи та нові можливості для використання Жигунов Д.О., доктор технічних наук, Соц С.М., кандидат технічних наук, Кустов І.О., кандидат технічних наук, Колесніченко С.В., здобувач, Одеська національна академія харчових технологій

У даній статті розглянуто технології переробки зерна ячменю в крупи перлові та ячні. Проведено їх аналіз та визначено основні недоліки застосування у сучасних умовах. Розглянута можливість використання нових голозерних сортів ячменю у круп’яній промисловості як потенційної сировини для виробництва продуктів функціонального призначення. Ключові слова: ячмінь, крупа перлова, ячна, технологічний процес, круп’яна промисловість, особливості переробки, голозерний ячмінь, хімічний склад, скорочення етапів переробки, продукти функціонального призначення.

Україні представлений широкий асортимент круп і круп’яних продуктів. При переробці традиційних восьми культур отримують крупи із цілого ядра, крупи з подрібненого ядра, крупи швидкого приготування, пластівці та борошно. Зазначена продукція має стабільно широкий попит, так як завдяки особливостям хімічного складу характеризується високою харчовою цінністю та добрими смаковими та споживчими властивостями. Однією з найбільш поширених на території України зернових культур є ячмінь. За посівними площами дана культура займає четверте місце в світі і друге – в Україні. За статистичними даними валовий збір ячменю в нашій країні складає 6936,4...9097,7 тис. тонн. Основним асортиментом продуктів, що отримують при переробці зерна ячменю круп’яного призначення (зерно 1 класу відповідно до ДСТУ 3769-98) на вітчизняних заводах, є два види круп – перлові та ячні. При виробництві круп перлових очищене від характерних домішок зерно направляють на попереднє лущення, яке здійснюють шляхом послідовного пропуску крізь чотири лущильні системи. На першому етапі ячмінь лущать на двох системах оббивальних машин, на другому – на двох системах лущильно-шліфувальних машин типу А1 ЗШН. Після цього лущений ячмінь (пенсак) спрямовують на три шліфувальні і три полірувальні системи. Шліфування та полірування проводять з проміжним провіюванням продуктів шліфування, після другої шліфувальної і полірувальної систем, та проміжним просіюванням, після третьої шліфувальної системи. Для шліфування і полірування застосовують машини типу А1-ЗШН. Сортування продуктів після третьої шліфувальної системи здійснюють в круп’яному розсійнику. Схід сит Ø 2,5 мм направляють на першу полірувальну систему, прохід сита Ø 2,5 мм і схід сита №063 надходить на етап сортування круп перлових. Отриману після полірування суміш продуктів спрямовують на етап сортування круп перлових, який включає чотири системи. На першій сорwww.hipzmag.com

тувальній системі сходом з сита Ø 4,0 мм проводять вилучення частинок більших за розмірами в порівнянні з крупами, які повертають на полірування, прохід сита Ø 4,0 мм і схід сита Ø 3,0 мм надходить для остаточного сортування на другу сортувальну систему, прохід сита Ø 3,0 мм і схід сита №056 являє собою суміш круп перлових №2, 3, 4, 5 з борошенцем і надходить на третю сортувальну систему. Проходом сита №56 вилучають борошенце. На другій сортувальній системі проходом сит Ø 3,0 мм вилучають менші за розмірами частинки і направляють їх для додаткового сортування на третю сортувальну систему, а схід сита Ø 3,0 мм, який являє собою перлову крупу №1, надходить на контроль. На третій сортувальній системі на ситах Ø 2,5 мм проводять вилучення круп перлових №2. Прохід сита Ø 2,5 мм і схід сита №056 отриманий на третій сортувальній системі являє собою суміш круп перлових №3, №4, №5 та залишків борошенця яка для остаточного сортування надходить на четверту сортувальну систему де сходами сит Ø 2,0, 1,5 мм та сита №056 відповідно отримують №3, 4 та 5. Крупи перлові усіх номерів контролюють на наявність борошенця шляхом однократного пропуску крізь повітряні сепаратори та після контролю на металомагнітні домішки спрямовують на фасування. При виробництві круп ячних лущений ячмінь (пенсак) спрямовують на шліфування, яке проводять на однійдвох шліфувальних системах, після чого його направляють на етап подрібнення, який реалізується на чотирьох послідовних розмельних системах. Подрібнення проводять з одночасним сортуванням продуктів подрібнення. На всіх сортувальних системах проходом металотканих сит №080 вилучають дрібні частинки подрібненого ядра і спрямовують їх на контроль борошенця. Найбільш крупні частинки, отримані сходом металотканих сит №2,8 (на першій і другій розмельних системах) та №2,5 (третя розмельна система) після провіювання в повітряних сепараторах спрямовують на додаткове подрібнення на вальцьові верстати наступних систем. Крупні частинки з роз-

| №5 (202) май 2016 сійника останньої розмельної системи, отримані сходом сита №2,0, після вилучення дрібних частинок в повітряному сепараторі повертають на вальцьовий верстат третьої розмельної системи. Продукти середньої крупності, одержані сходом пробивних сит з отворами Ø 1,8 і 1,5 мм, провіюють і спрямовують на шліфування. Дрібні продукти, що пройшли крізь пробивні сита з отворами Ø 1,8 і 1,5 мм, є сумішшю ячмінних круп різних номерів, які після обробки в повітряних сепараторах направляють на етап сортування круп. Для шліфування продуктів середньої крупності застосовують одну систему, після якої вони поступають на першу сортувальну систему етапу сортування ячмінних круп. На етапі сортування, який реалізується на трьох системах, ячмінні крупи ділять на відповідних ситах на три номери. Аналіз існуючих технологій переробки ячменю в крупи перлові та ячні показує, що їх застосування потребує використання 4 лущильних систем, 3 шліфувальних систем, 3 полірувальних системи, 5 сортувальних систем та 7 систем контролю ядра на різних етапах у повітряних сепараторах. При виробництві крупи ячної передбачено 4 системи для подрібнення шліфованого ядра та додаткова шліфувальна систему для продуктів подрібнення середньої фракції. Усе це потребує значних виробничих площ для розміщення відповідного лущильного, шліфувального, сортувального та подрібнюючого обладнання, бункерів для вторинних сировинних ресурсів, що викликає труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої потужності, при цьому вихід круп перлових не перевищує 45%, круп ячних – 65%. Окрім цього складний технологічний процес призводить до того, що із зерна ячменю видаляється значна частина корисних для організму людини речовин: до 74% протеїнів, 85% ліпідів, 97% клітковини, 88% мінеральних речовин від їх загальної кількості у необробленому зерні. Сьогодні у світі відбувається перехід до менш складних та більш енергоефективних технологій, що дозволяє отримувати продукти із підвищеним виходом та харчовою цінністю. Основою для створення нових продуктів харчування із покращеними властивостями є, як правило, нові спеціально виведені селекціонерами зернові культури. Серед нових сортів ячменю можна виділити його голозерні форми. Голозерний ячмінь володіє високим круп’яним потенціалом, а відсутність на поверхні зерна квіткових плівок дозволяє проводити його переробку в круп’яні продукти за скороченим технологічним процесом та значно збільшувати вихід продукції. Ю.В. Колмаков та Н.І. Аниськов, вивчаючи процес переробки голозерного ячменю в крупи, показали, що при його переробці вихід крупи може досягати 79-84%, в той час як Л.В. Рукшан та інші встановили, що основними етапами переробки голозерного ячменю в крупи є очищення зерна від домішок, воднотеплова обробка методом холодного кондиціювання і шліфування. До основних переваг також можна віднести відмінний хімічний склад голозерних сортів ячменю. Досліджуючи різні сорти ячменю, C.V. Helm та A. de Francisco показали, що зерно голозерного ячменю має масову частку

білка в зерні 13-16%, що знано переважає його частку в плівчастому зерні (11-13%). Це дозволить отримувати при переробці такого зерна більш корисні та якісні продукти із підвищеним вмістом білка, що робить його привабливою сировиною для харчової промисловості. Важливе значення у зернових культурах, які використовують для створення продуктів спеціального призначення (дієтичне, лікувальне, функціональне), має наявність у їх складі некрохмального полісахариду β глюкану. Як відомо, серед інших культур зерно ячменю містить найбільшу кількість даної речовини – 3,5-5,7%, в той же час дані досліджень Y.L. Yin та ін. свідчать про більший рівень β глюканів в зерні голозерного ячменю – 4,0-7,0%. Окрім цього, як показали дослідження, проведені А.А. Грязновим та ін., голозерний ячмінь вміщує більшу кількість вітаміну Е (44,96 мг/кг) та В5 (50,31 мг/кг) і має дещо менший вміст вітамінів В1 (2,45 мг/кг) та В2 (0,81 мг/кг) в порівнянні із плівчастим зерном. Враховуючи це, зерно голозерного ячменю вже широко використовують для виробництва повсякденних харчових продуктів в Японії, Китаї, Пакистані, Непалі, Афганістані, при цьому в країнах Європи дане зерно більшою мірою використовують для виробництва функціональних продуктів. В Україні зерно голозерного ячменю є відносно новою культурою, яка широко не використовується для виробництва круп’яних продуктів. Виведенням продовольчих сортів голозерного ячменю займається Одеський селекційно-генетичний інститут. За останні роки на його базі під керівництвом д.б.н. О.І. Рибалки було виведено сучасні продовольчі сорти голозерного ячменю - Ахіллес і Гладіатор, сорт ячменю Ахіллес вже занесений до «Реєстру…». Однак, незважаючи на наявність даного виду зерна, основною перешкодою для його використання у вітчизняній круп’яній промисловості є відсутність регламенту на переробку. Аналіз роботи підприємств галузі показав, що при застосуванні режимів технологічного процесу, які рекомендовано «Правилами…», лише при виключенні етапів лущення зерна приводить до незначного покращення показників виробництва, особливо що стосується збільшення виходу продукції та покращення її хімічного складу і у сукупності не дозволяє використовувати весь закладений природою потенціал зерна. З метою впровадження нових сортів голозерного ячменю у вітчизняне круп’яне виробництво у 2012-2013 роках на кафедрі технології переробки зерна Одеської національної академії харчових технологій проводилися дослідження, в ході яких розроблено основні принципи і режими підготовки і переробки зерна голозерних сортів ячменю одеської селекції в крупи та пластівці. Особливістю розробленої технології є підвищений вихід продукції при скороченому технологічному процесі та покращення якісних властивостей отриманої продукції. Розроблена технологія більшою мірою орієнтована на виробництво саме «класичної» ячмінної круп’яної продукції. Сьогодні в нашій країні існує проблема з асортиментом функціональних зернових продуктів, основою для яких в розвинених країнах світу є нові зернові культу-

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ ри, до яких належить і голозерний ячмінь. Національною академією наук України затверджено «Концепцію державної науково-технічної програми «Біофортифікація та функціональні продукти на основі рослинної сировини на 2012-2016 роки» (№189 від 08.06.11 р.). Концепція передбачає розробку науково обґрунтованих основ оздоровлення нації за рахунок здорового харчування та профілактики розповсюджених у XXI ст. хвороб. Вирішення цієї проблеми можливе за рахунок створення нових функціональних продуктів з рослинної сировини збагачених необхідними для здоров’я людини дефіцитними

№5 (202) май 2016 |

макро- та мікроелементами, вітамінами та біологічно активними поєднаннями різного походження тощо. Аналіз даних, отриманих при попередніх дослідженнях голозерного ячменю, а також досвід його використання у розвинених країнах світу, показали, що дане зерно є націль підходящою для вирішення цього завдання сировиною. При її переробленні можна використовувати вже існуючу на вітчизняних круп’яних підприємствах матеріально-технічну базу, виробництво продуктів проводити при скороченому технологічному процесі і отримувати при цьому високоякісні продукти.

Л І Т Е РАТ У РА 1. Правила організації і ведення технологічного процесу на круп’яних заводах. – К., 1998. – 164 с. 2. Шутенко Є.І. Технологія круп’яного виробництва: навч. посібник / Є.І. Шутенко, С.М. Соц.– К.: Освіта України, 2010. – 272 с. 3. Pomeranz, Y. Functional properties of food components / Y. Pomeranz – San Diego, CA: Academic Press, 1991. – 560 p. 4. Arnoldi, A. Functional foods, cardiovascular disease and diabetes /A. Arnoldi. – Elsevier, 2004. – 504 p. 5. Steele, K. Breeding low-glycemic index barley for functional food / K. Steele, E. Dickin, M.D. Keerio, et al. // Field Crops Research. – 2013. – vol. 154. – Р. 31 – 39. 6. Рукшан Л.В. Технология продуктов из голозерного ячменя / Л.В. Рукшан, А.В. Матвеева, А.А. Ветошкина // [Електронний ресурс]. – режим доступу: http://gendocs.ru/docs/7/6320/conv_3/file3.pdf#page=25 7. Колмаков Ю.В. Оценка и требования к качеству зерна голозерного крупяного ячменя / Ю.В. Колмаков, Н.И. Аниськов // Аграрный вестник ЮгоВостока. – 2009. – № 3. – С. 21 – 23. 8. Helm, C.V. Chemical characterization of Brazilian hulless barley varieties, flour fractionation, and protein concentration / C.V. Helm, A. de Francisco // Scientia Agricola. – 2004. – vol. 61, № 6. – Р. 593 – 597. 9. Yin, Y.L. Effects of supplementing diets containing hulless barley varieties having different levels of non-starch polysaccharides with β-glucanase and xylanase on the physiological status of the gastrointestinal tract and nutrient digestibility of weaned pigs / Y.L.Yin, S.K. Baidoo, L.Z. Jin, Y.G. Liu, H. Schulze, P.H. Simmins // Livestock Production Science. – 2001. – vol. 71, № 2-3. – P. 109 – 120 10. Грязнов А.А. Голозерный ячмень в птицеводстве / А.А. Грязнов, А.В. Лойкова, В.А. Бидянов // Стратегия развития кормопроизводства в условиях глобального изменения климатических условий и использования достижений отечственной селекции: Материалы Международной научнопрактической конференции, посвященной 55-летию Уральского НИИСХ / Сост. А.П. Колотов, отв. за вып. Т.В. Павленкова. – Т.II. Зоотехния и экономика. — Екатеринбург: Издательство АМБ, 2011. – С. 104 –109. 11. Рыбалка А. Голозерный ячмень / А. Рыбалка, С. Полищук // [Електронний ресурс]. – режим доступу: http://www.zerno-ua.com/?p=13791 12. Gajdosova, A. The content of water-soluble and water-insoluble β-D-glucans in selected oats and barley varieties / A. Gajdosova, Z. Petrulakova, M. Havrlentova, et al. // Carbohydrate Polymers. –2007. – № 70. – Р. 46 – 52. 13. Newman, R.K. Barley for food and health: Science, technology, and products [Text] / R.K. Newman, C.W. Newman. – Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2008. – 272 р. 14. Ullrich, S.E. Barley: Production, improvement, and uses / S.E. Ullrich. – Ames, IA, USA: Wiley-Blackwell, 2011. – 637 p.

УДК 636.085.55

Технологічні та фізичні властивості гранульованих сумішей

Тракало Т.О., аспірант, Шаповаленко О.І., доктор технічних наук, професор, Янюк Т.І., кандидат технічних наук, доцент, Євтушенко О.О., кандидат технічних наук, доцент, Національний університет харчових технологій

У статті наведено дослідження технологічних і фізичних властивостей зернових сумішей із додаванням лляного екстракту на основі води до та після гранулювання. Ключові слова: льон, екстракт, гранулювання. В статье приведены исследования технологических и физических свойств зерновых смесей с добавлением льняного экстракта на основе воды до и после гранулирования. Ключевые слова: лен, экстракт, гранулирование. www.hipzmag.com

| №5 (202) май 2016 The article presents the research of physical and mechanical structure of cereal mixes with added flaxseed extract from the water before and after granulation. Keywords: flax, extract, granulation.

учасний етап розвитку комбікормової промисловості вимагає переходу на більш високий рівень виробництва, значного розширення асортименту та покращення якості продукції. На сьогодні все більше уваги приділяється пошуку і використанню більш дешевих (нетрадиційних) видів сировини, оптимальних схем введення їх до раціону. Пошук джерел отримання та використання високобілкових рослинних ресурсів є актуальним для комбікормової промисловості [1]. Питання забезпечення кормами тваринницьких, птахівницьких і рибних господарств є основним у системі виробництва м'яса та визначальним при формуванні структури сільськогосподарського тваринництва й цінової політики на м'ясну і рибну продукцію. Аналіз кормових раціонів свідчить про значний дефіцит у них багатьох поживних і біологічно активних речовин. Для підвищення повноцінності харчування тварин до раціону, як правило, включають значну кількість зернових культур. Однак підвищення тільки концентрації обмінної енергії в раціонах без урахування інших відсутніх елементів живлення не дає адекватного підвищення продуктивності тварин і приводить до перевитрати зернової сировини. У зв'язку із цим у сільських господарствах накопичуються великі запаси відходів рослинництва, тваринництва та зернопереробних виробництв. Після відповідної обробки вони можуть набувати кормових властивостей, які в 1,5-3 рази перевершують показники фуражного зерна гарної якості, а також мають ряд істотних і необхідних властивостей, яких не має фуражне зерно [2]. Гранулювання – це процес переробки вихідного продукту в гранули, агрегати геометрично правильної, однакової форми та маси. Іншими словами, при фізичному наданні певного тиску прес-гранулятора проходить зовнішнє ущільнення матеріалу за рахунок зменшення пустот між частинками. Потім ущільнюються та деформуються самі часточки, і між ними виникає молекулярне зціплення. Високий тиск у кінці процесу пресування приводить до переходу пружних деформацій частинок у пластичні, внаслідок чого структура гранул міцнішає та зберігається задана їй форма [3]. Мета досліджень: підвищення цінності зернових кормових сумішей за рахунок введення лляного екстракту на основі води.

Об'єкт дослідження – технологія гранулювання кормових сумішей. Предмет досліджень – лляний екстракт на основі води та зернові культури: пшениця, кукурудза. Гранулювання проводили в лабораторних умовах, на прес-грануляторі італійського виробництва марки PSIShultz. Діаметр отворів матриці – 4 мм, а ширина матриці – 50 мм. Прес має два пресувальні ролики. Суміші створювалися вручну, шляхом змішування всіх компонентів корму. Методом короткочасної обробки сумішей у пресгрануляторі при одночасному впливі інтенсивної механічної напруги та температури (80-100°С) отримано гранульовані продукти із суміші кукурудзи, пшениці та лляного екстракту на основі води. Лляний екстракт вводили в суміш у кількості 10, 15 та 20%. До приймальної камери прес-гранулятора подавали заздалегідь підготовану суміш. Величина подачі суміші залишалася постійною. Охолодження гранул відбувалося за кімнатної температури. Визначали вологість, об’ємну масу, когезивність і крихкість. Основні матеріали досліджень У лабораторних умовах також проводили дослідження показників якості гранульованих сумішей. У результаті виконання роботи отримано гранульовані зразки суміші та проведено дослідження з визначення фізичних і технологічних властивостей готового корму. Результати досліджень наведено в таблиці. Вологість зернових сумішей до гранулювання становила 11,3-11,4% на загальну масу. Введення до зернової суміші лляного екстракту на основі води в кількості 10, 15 та 20% дозволило підвищити масову частку вологи в початковій суміші на 2,1-6,1%, і вона становила 15,3-19,4%. Після гранулювання вологість гранул коливалася в ме жах від 13,3% до 13,5%. Встановлено, що в процесі гранулювання зернової суміші з додаванням лляного екстракту масова частка вологи зменшується, що сприяє в подальшому її збереженню та використанню на корм. Кут природного нахилу в сумішах до гранулювання становив 32 град., а після – знаходився в межах 3839 град. Це говорить про те, що сипкість гранульованих зразків є досить високою, що в подальшому дасть можливість повністю уникнути затрат ручної праці при переміщенні готового продукту норіями, конвеєрами та пневмотранспортними установками, самопливом, при заван-

Фізико-механічний склад гранульованих сумішей Показник Вологість, % Кут природного нахилу, град. Стискання, % Когезивність, % Крихкість, %

Співвідношення компонентів (кукурудза : пшениця : лляний екстракт на основі води) суміш №1 40:40:20 суміш №2 45:40:15 суміш №3 45:45:10 суміш №4 40:45:15 13,3 13,4 13,5 13,4 38 38 39 38 16,9 17,2 17,6 17,3 1,2 1,2 1,2 1,2 8 9 9 7

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ тажуванні в різні за розмірами і формою транспортні засоби та сховища. Ще одним фізичним показником є здатність до стискання. Цей показник дає можливість оцінити поведінку продукту при зберіганні його в статистичному стані. Для гранульованих кормових сумішей із додаванням лляного екстракту показник стиснення становить від 16,9% до 17,6%, що менше 20%, що характеризує добру сипкість готових продуктів. Для оцінки ефективності процесу гранулювання визначали крихкість гранул. Дослідженнями встановлено, що показник крихкості перебував у межах 7-9%. Когезивність характеризує поведінку продукту в динамічному стані, здатність до аерації та деаерації. Відповідно, результати дослідження показали, що когезивність знаходиться в діапазоні 1,17-1,2% існуючої шкали. Так само були визначені показники об’ємної маси й істинної щільності. Дані дослідів зображено на рисунку. Найменшу об’ємну масу має суміш під №2, у середньому вона становить 615 г/л, а найбільшу об’ємну масу має суміш №1 – в середньому 631 г/л. Показники істинної щільності знаходяться в межах 743-760 г/л.

№5 (202) май 2016 |

Рис. Технологічні властивості гранульованих сумішей

Висновки. Процес гранулювання комбікормів дозволяє забезпечити стабільну однорідність комбікорму, покращити поживну цінність, збільшити період зберігання, а також мінімізувати втрати при його транспортуванні та роздачі тваринам при годівлі. Всі вищевказані показники впливають як на споживання комбікорму, так і на показники вирощування тварин і птиці. Таким чином, результати проведеної роботи дозволяють визначити можливість гранулювання кормових сумішей із відповідним складом, а також рекомендувати введення лляного екстракту на основі води для отримання відповідно високого виходу готового продукту з кращими показниками якості.

Л І Т Е РАТ У РА 1. J.P. О’Doherty M.I. Effect cooper and fat on nutrient utilization, digestive enzyme activities, and tissue mineral levels in weanling pigs. – 1996. – №3. – Vol. 13. – P. 143-152. 2. Егоров Б.В. Технология производства премиксов / Б.В. Егоров, О.И. Шаповаленко, А.В. Макаринская. – К.: Центр учебной литературы, 2007. – 288 с. 3. Сытько А.Н. Гранулирование – залог прибыльного животноводства и птицеводства / А.Н. Сытько //Зернові продукти і комбікорми. – 2013. – №3. – С. 29-30.

Экструдированные кормовые бобы в рационах свиней

Карунский О.И., доктор сельскохозяйственных наук, Одесский государственный аграрный университет Макаринская А.В., кандидат технических наук, Воецкая Е.Е., кандидат технических наук, Одесская национальная академия пищевых технологий

В статье приведены результаты исследований влияния зерносмесей с включением кормовых бобов в натуральном и экструдированном виде на продуктивность животных, переваримость питательных веществ корма. Установлено, что использование в рационах свиней 20...25% протеина экструдированных кормовых бобов способствует улучшению переваримости питательных веществ кормов животными (жира – на 2,3%, клетчатки – на 1,8%, безазотистых экстрактивных веществ – на 4,6%), снижению потерь живой массы свиноматок за лактацию на 26,3% при ее росте за весь репродуктивный цикл на 10,7%, повышению массы гнезда в 60-дневном возрасте на 12,9%, повышению рентабельности производства свинины на 18%. Ключевые слова: кормовые бобы, рацион, экструдирование, свиньи, кормление, переваримость, живая масса.

роизводство высококачественной свинины возможно лишь при внедрении полноценного кормления свиней всех возрастных групп при условии обеспечения высокого коэффициента продуктивного действия комби-

www.hipzmag.com

кормов. Особенно важно это сейчас, когда комбикормовая промышленность испытывает дефицит основного сырья, и, в первую очередь, сырья, характеризующегося высоким содержанием сырого протеина. Поэтому в создании полноценной кормовой базы в свиноводстве

| №5 (202) май 2016 большое значение приобретает использование растительного высокобелкового кормового сырья, нетребовательного к климатическим условиям выращивания. Перспективным в этом направлении является использование бобовых культур и, в частности, кормовых бобов, которые можно использовать в комбикормах для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы взамен более дорогостоящих высокобелковых компонентов, таких как соевые и подсолнечные жмыхи и шроты, рыбная мука. В первую очередь повышенный интерес к кормовым бобам как к зернофуражной культуре обусловлен тем, что это высокобелковая культура с содержанием белка 30…35%. Кормовые бобы отличаются высокой продуктивностью семян и зеленой массы. В благоприятных зонах возделывания по урожаю зерна и сбору белка кормовые бобы часто превосходят другие бобовые культуры: горох, люпин, вику. Протеин бобов почти на 90…95% состоит из белка. Переваримость питательных веществ кормовых бобов животными достаточно высока. Например, у свиней переваримость протеина составляет 84%, жира – 75%, безазотистых экстрактивных веществ – 88%. По сумме лимитирующих аминокислот (лизин, валин, метионин) кормовые бобы среди других зернобобовых занимают одно из первых мест. Лизина в них в 1,3…1,4 раза больше, чем в горохе и чине. Кормовые бобы отличаются высокой питательностью: по содержанию белка кормовые бобы в 3,5 раза превосходит зерно овса. В 1 кг семян содержится 1,16…1,29 кормовых единиц. В фазе технической спелости в кормовых бобах содержится большое количество минеральных солей, в основном, калия, кальция, фосфора, магния, серы и железа – до 36% крахмала, 4% пектиновых веществ, 15% жира. В зеленых кормовых бобах много микроэлементов и ферментов. Кормовые бобы богаты витаминами: 20 мг витамина С, 0,5 мг каротина (провитамина А), 5 мг витамина B1, 30 мг витамина B2, 1,8 мг витамина РР (В5) на 100 г бобов. Зерно кормовых бобов используют главным образом для кормления сельскохозяйственных животных, особенно свиней и крупного рогатого скота (КРС). Кормовые бобы рекомендуют вводить в состав комбикормов и кормовых смесей рационов для КРС, кроме быков-производителей и молодняка старше 6-месячного возраста – до 10%; для взрослых свиней и молодняка старше 4-х месяцев – до 15%, при откорме – до 20%; для овец – до 5%, для взрослой птицы – до 7% (по массе). Следует отметить, что наряду с полезными веществами в состав кормовых бобов входят антипитательные и токсические вещества, такие как: танин (дубильное вещество), а также глюкозид фазеолунатин, содержащий синильную кислоту, которые снижают переваримость и использование питательных веществ при кормлении сельскохозяйственных животных. Большинство антипитательных веществ термолабильны и при различных видах тепловой обработки, при соответствующих технологических режимах варки, пропаривания, жарки, микронизации, экструдирования, экспандирования инактивируются и разрушаются.

На сегодняшний день наиболее технологичным и эффективным способом обработки кормового сырья и готовых комбикормов для животноводческих хозяйств является экструдирование. В связи с этим проблема изучения различных способов подготовки кормовых бобов к скармливанию и их влияние на интенсивность роста, эффективность использования питательных веществ кормов является актуальной. Цель исследований заключалась в обосновании целесообразности использования кормовых бобов и технологии их подготовки для балансирования рационов по содержанию сырого протеина в кормлении свиней. Для достижения цели были поставлены следующие задачи: – проанализировать влияние способа подготовки кормовых бобов к скармливанию на переваримость питательных веществ корма; − изучить многоплодие и молочность свиноматок; − оценить рост и сохранность поросят при использовании в их кормлении кормовых бобов; − провести экономическую оценку использования кормовых бобов в рационах свиней. Подготовку кормовых бобов перед включением их в рационы свиней проводили следующим образом (рис. 1). Кормовые бобы очищали при соответствующих технологических режимах от крупных некормовых отходов (1), минеральных и легких примесей (2), металломагнитных примесей (3). Затем очищенные кормовые бобы измельчали в молотковой дробилке, в которой устанавливали сито с отверстиями диаметром 4 мм. Измельченные кормовые бобы увлажняли (6) до массового содержания влаги 16…18% и экструдировали в пресс-экструдере 7 при следующих режимах: давление в рабочей зоне экструдера 2…3 МПа, продолжительность – 10 с, температура продукта на выходе +110…130оС. Полученный экструдат охлаждали (8) до температуры, которая не превышала температуру окружающей среды более чем на 10оС, и измельчали (9) до размера частиц не более 3 мм. Полученные экструдированные кормовые бобы вводили в состав рационов для свиней, заменяя 20…25% протеина рациона. Исследования по изучению эффективности использования кормовых бобов в кормлении чистопородных свиней крупной белой породы при воспроизводстве, выращивании и откорме проводили в условиях хозяйства ООО «Рассвет» Новоукраинского района Кировоградской области. Научно-хозяйственные опыты проводили методом групп-аналогов по схеме, приведенной в табл. 1. Состав и питательность среднесуточных рационов для супоросных свиноматок приведены в табл. 2. При проведении исследований во всех группах придерживались следующих методических требований: - соблюдение одинаковых условий кормления, кроме исследуемых; - соблюдение распорядка кормления животных; - соблюдение аналогичности содержания (плотность посадки, условия содержания, фронт кормления, поения).

ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ

№5 (202) май 2016 |

Таблица 1. Схема проведения опытов Количество, гол.

Группа Продолжительность, сутки І – контрольная ІІ – опытная ІІІ – опытная

уравнительный 15 Основной рацион (ОР) ОР ОР

8 8 8

Периоды опыта опытный 200 ОР В ОР 20…25 % протеина за счет экструдированных кормовых бобов В ОР 20…25 % протеина за счет натуральных кормовых бобов

Таблица 2. Состав и питательность среднесуточных рационов для супоросных свиноматок второй половины поросности Компоненты

Ед. изм.

Группа свиноматок І

ІІ

ІІІ

Пшеница

кг

0,7

Овес

кг

0,4

0,3

Ячмень

кг

0,6

Жмых подсолнечный

кг

0,2

–

Кормовые бобы натуральные

кг

–

0,30

Кормовые бобы экструдированные

кг

–

0,30

–

Зеленая масса

кг

5,0

Всего

кг

6,9

Питательность рациона Показатель

Норма

ІІ

ІІІ

Кормовые единицы

3,20

3,19

3,22

Обменная энергия, МДж

35,40

35,20

35,50

Сухое вещество, кг

3,05

3,04

2,90

Сырой протеин, г

427,00

431,10

426,40

Переваримый протеин, г

320,00

317,30

Лизин, г

18,30

19,68

19,81

Метионин + цистин, г

11,00

12,52

12,07

11,01

Сырая клетчатка, г

354,00

381,00

394,80

374,60

Кальций, г

27,00

28,78

23,22

Фосфор, г

22,00

19,16

18,85

Содержали свиней в типовых помещениях и станках: свиноматок – в индивидуальных, а молодняк в групповых – по 20 голов в станке. Учет потребления животными кормов проводили ежедневно. Взвешивали животных ежемесячно до утреннего кормления. Для оценки переваримости кормовых бобов проводили специальный эксперимент на трех аналогичных взрослых свиноматках из каждой группы. В первой груп-

1 – скальператор, 2 – сито-воздушный сепаратор, 3 – магнитный сепаратор, 4 – оперативный бункер, 5 – молотковая дробилка, 6 – увлажнительная машина, 7 – экструдер, 8 – охладитель, 9 – валковый измельчитель Рис. 1. Схема технологической линии экструдирования кормовых бобов

пе изучали переваримость основного рациона, во второй группе – экструдированных кормовых бобов, в третьей – натуральных кормовых бобов (табл. 3). Переваримость органического вещества основного рациона составила 75%, сырого протеина – 79%, сырого жира – 42%, сырой клетчатки – 37%, безазотистых экстрактивных веществ (БЭВ) – 84%. Переваримость питательных веществ экструдированных кормовых бобов была значительно выше. В частности переваримость ор-

Таблица 3. Переваримость кормовых бобов у свиней Показатели, % Сухое вещество Органическое вещество Сырой протеин Сырой жир Сырая клетчатка БЭВ

www.hipzmag.com

Основной рацион (ОР) 74 ± 0,08 75 ± 0,34 79 ± 0,23 42 ± 0,71 37 ± 0,29 84 ± 0,16

Бобы натуральные 78 ± 0,13 79 ± 0,28 84 ± 0,38 39 ± 0,63 35 ± 0,36 86 ± 0,09

экструдированные 83 ± 0,09 82 ± 0,26 89 ± 0,19 43 ± 0,68 38 ± 0,17 91 ± 0,19

| №5 (202) май 2016 ганического вещества на 7%, сырого протеина – на 10%, сырого жира и сырой клетчатки – на 1%. Натуральные кормовые бобы имели более низкую переваримость питательных веществ, чем экструдированные, но более высокую переваримость органического вещества, сырого протеина и БЭВ, чем основной рацион. Сырая клетчатка и сырой жир переваривались хуже, чем в основном рационе. В опытах ставилась цель изучить влияние скармливания различных доз и способов подготовки кормовых бобов на супоросных и лактирующих свиноматок и последующую их продуктивность. Уровень кормления свиноматок менялся в зависимости от периода супоросности, упитанности и количества поросят в гнезде. В первую половину супоросности рационы свиноматок контрольной группы состояли из 27,48% зеленых кормов и 72,52% концентрированных кормов, часть которых в опытных группах заменяли кормовыми бобами согласно схеме опыта. Концентрация питательных и биологически активных веществ в 1 кг сухого вещества в рационах свиноматок второй половины супоросности по основным показателям была в пределах нормы. На начало опыта свиноматки имели одинаковую живую массу, которая составляла 164,31...165,25 кг. Во второй период супоросности их живая масса возросла до 179,65...180,85 кг при среднесуточных приростах у свиноматок опытных групп, у второй группы – 520 г, третьей – 480 г в сравнении с животными контрольной группы, где он составил 367 г. Проанализировав динамику живой массы свиноматок, можно сделать вывод, что скармливание экструдированного зерна в количестве 20...25% по протеину рациона оказало положительное влияние на динамику живой массы супоросных и лактирующих свиноматок. Основной продуктивностью свиноматок является количество рожденных и отлученных поросят, а также их качество. Скармливание рационов, содержащих экструдированные и натуральные кормовые бобы в количестве 20...25% по протеину, свиноматкам II и ІІІ групп существенно не влияло на сохранность поросят, показатели продуктивности свиноматок этих групп были несколько выше аналогичных показателей продуктивности свиноматок контрольной группы. В частности скарм-

ливание кормовых бобов обусловило увеличение многоплодия на 1 голову (9,0%), молочности на 2,42...5,48 кг (4,2...9,5%), средней массы одного поросенка при отъеме на 0,67...0,84 кг (4,2...5,2%). Сохранность поросят до 2-месячного возраста во II-опытной группе составила 97,44%, что на 3,06% выше, чем в контрольной группе. При расчете экономической эффективности учитывали затраты корма и другие затраты на супоросную свиноматку и выращивание поросят до 2-месячного возраста. Прямые затраты на содержание свиноматок и выращивание поросят до 2-х месячного возраста во II группе были выше на 12,55 грн., в III – на 10,44 грн. по сравнению с контрольной группой, что обусловлено более высокими затратами (экструдирование) на приготовление кормов к скармливанию. Однако более высокая живая масса гнезда в опытных группах при отъеме поросят обеспечила более высокую прибыль от их реализации во II группе на 259,55 грн., в III – на 221,01 грн. по сравнению с контрольной группой. Следовательно, использование экструдированных кормовых бобов обеспечило получение высокой продуктивности свиноматок, интенсивный рост поросят до отъема (в 2-месячном возрасте) живой массой 16,57...17,19 кг каждый, и достаточную прибыль от их реализации, чтобы покрыть затраты на экструдирование кормовых бобов. Выводы 1. Использование рационов из кормовых средств собственного производства в кормлении свиней с включением экструдированных кормовых бобов способствует повышению интенсивности роста, эффективности использования питательных веществ кормов и рентабельности производства свинины. 2. Замена 20...25% протеина в хозяйственных рационах свиней экструдированными кормовыми бобами способствует: улучшению переваримости питательных веществ кормов животными, в т.ч. жира – на 2,3%, клетчатки – на 1,8% и безазотистых экстрактивных веществ – на 4,6%; приводит к снижению потерь живой массы свиноматок за лактацию на 26,3% при их росте за весь репродуктивный цикл на 10,7% и повышению массы гнезда в 60-дневном возрасте на 12,9%. 3. При использовании экструдированных кормовых бобов в рационах свиней рентабельность производства свинины повышается на 18%.

Л И Т Е РАТ У РА 1. Свеженцев А.И. Нормированное кормление свиней [Текст] / А.И. Свеженцев, Г.Й. Портных, Я.И. Пивторак. – Львов: ЛНАВМ им. Галицкого, 2005. – 385 с. 2. Карунський О.Й. Наукове обґрунтування годівлі свиней [Текст] / О.Й. Карунський, О.П. Дашковська, І.Ф. Різничук. – Одеса, 2004. – 139 с. 3. Фицев А. Кормовые бобы взамен шротов в комбикорме для цыплят-бройлеров [Текст] / А. Фицев, Ф. Воронкова, М. Мамаева, С. Алексеев // Комбикорма. – 2011. – №8. – С. 85–87. 4. Иванова С.Н. Химический состав кормовых бобов [Текст] / С.Н. Иванова// Кормопроизводство, 2011. – №3. – С. 32–33. 5. Трончук І.С. Екструдати зерна бобових – основний білковий корм для свиней [Текст] / І.С. Трончук // Вісник Полтавської державної аграрної академії. – 2007. – №1. – С. 79–83. 6. Афанасьев В. Производство протеиновых концентратов на основе зернобобовых культур [Текст] / В. Афанасьев, А. Остриков // Комбикорма. – 2015. – №5. – С. 30–38.

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ

№5 (202) май 2016 |

УДК 664.68-029:6

Вивчення можливості використання

овочевого пюре в технології маффінів Шелудько В.М., кандидат технічних наук, Полтавський університет економіки і торгівлі, Ряшко Г.М., кандидат технічних наук, Одеська національна академія харчових технологій

У статті розглянуто шляхи зниження енергетичної цінності маффінів. Перелічено види сировини, яка дозволяє організувати випуск низькокалорійних борошняних кондитерських виробів за рахунок скорочення кількості жиру й цукру в рецептурах, та підвищити їхні смакові якості й харчову цінність. Наведено результати досліджень зі зниження енергетичної цінності маффінів за рахунок внесення в їхню рецептуру пюре з буряка. Ключові слова: борошняні кондитерські вироби, маффіни, енергетична цінність. В статье рассмотрены пути снижения энергетической ценности маффинов. Перечислены виды сырья, позволяющего организовать выпуск низкокалорийных мучных кондитерских изделий за счет сокращения количества жира и сахара в рецептурах, повысить их вкусовые качества и пищевую ценность. Приведены результаты исследований по снижению энергетической ценности маффинов за счет внесения в их рецептуру свекольного пюре. Ключевые слова: мучные кондитерские изделия, маффины, энергетическая ценность. The article discusses ways to reduce the Muffins energy value. Raw materials, enabling production of low-calorie pastry products by reducing the amount of fat and sugar in recipes, and improve their taste and nutritional value were analyzed. Muffins preparation technology, dough properties and influence on it of different ingredients were considered. Muffins energy value reducing by replacing energy intensive nutrients on natural herbal ingredients has an advantage over chemical preparation and mixtures thereof. As a substitute of high-calorie products were chosen vegetable purees, including mashed beets. The results showed that the use of beet puree in Muffin recipes improves the organoleptic quality, slightly changing moisture patterns. Product calorie reduced by 1.8 – 7 % of the wheat flour replacement to beet puree. Further studies focused on studying the impact of replacement parts oil and sugar to a vegetable puree in Muffins recipe. Keywords: pastries, muffins, energy value.

ступ. В сучасних умовах структура харчування населення України не відповідає принципам здорового і збалансованого харчування. Значний сегмент у харчуванні українців займають борошняні кондитерські вироби, які відрізняються підвищеним вмістом жирів, вуглеводів і пониженим вмістом вітамінів, мінеральних речовин і харчових волокон. Висока калорійність борошняних виробів в сучасних умовах не може бути показником їх цінності. Надмірний вміст цукру, жирів і яєць в борошняних кондитерських виробах мало обґрунтований з точки зору раціонального харчування. Аналіз хімічного складу і харчової цінності зразків борошняних кондитерських виробів свідчить, що жоден з них не відповідає вимогам нутріціології. Постановка проблеми. Населення на сьогоднішній день страждає на різноманітні хвороби, причиною яких є неправильне харчування, хоч ринок і заповнений розмаїттям харчових продуктів та страв з них. Незбалансованість харчування, надмірне споживання жиру призводить до виникнення різних захворювань і знижує загальwww.hipzmag.com

ну опірність організму. Дуже корисними для організму є продукти рослинного походження, які доречно включати в раціон. Одним з нових видів борошняних кондитерських виробів, що користуються попитом в нашій країні, є маффіни. Маффін (від англ. muffin) – це різновид кексу. Словом «маффін» позначають маленький порційний кекс. У нашій повсякденній кухні кекс - це великий виріб, який потрібно розрізати або розламувати. Muffin, як слово, з'явилося у Великобританії в кінці X - початку XI століть, але стосовно здоби найменування Muffin згадується вперше лише в XVIII столітті. Історія свідчить, що спочатку це була їжа для прислуги, які з обрізків тіста готували собі випічку. Тому актуальним є пошук шляхів зниження калорійності борошняних кондитерських виробів, в тому числі маффінів, за умови збереження або підвищення їх біологічної та харчової цінності. Літературний огляд. Відмінними ознаками маффінів є присутність у рецептурі хімічних розпушувачів, відносно невелика кількість жиру і цукру (у порівнянні з кексами), і спосіб замішування тіста, завдяки якому утворюєть-

| №5 (202) май 2016 ся структура з пористим мякушем і хрусткою скоринкою. Основними інгредієнтами для маффінів є борошно, жир (олія рослинна або масло вершкове, або маргарин), рідина (вода, молоко, кефір і т.д.), цукор, яйця, розпушувач (сода та / або пекарський порошок), сіль. Оскільки не існує базового рецепта маффінів, був проведений аналіз літературних джерел, представлений в табл. 1.

Таблиця 1. Рецептури маффінів з різних джерел Інгредієнти Борошно Рідина Цукор Сухе молоко Жир Яйця Сіль Розпушувач Всього Калорійність на 100 г

[1] 100 601 60 7,5 404 30 1,25 5 303,75 309

[2] 100 502 20 – 145 8 2 4,3 198,3 287

№ джерела [3] [4] 100 100 702 413 50 80 – – 405 22,55 + 216 30 38,5 1,25 2 6 2,4 297,25 307,4 303 348

[5] 100 802 40 – 356 30 1 6 292 273

Примітки: 1 – вода, 2 – молоко, 3 – кефір, 4 – маргарин, 5 – рослинна олія, 6 – вершкове масло

Як видно з табл., калорійність 100 г маффінів коливається в межах 250-350 ккал. Досить висока калорійність досягається за рахунок використання цукру і жиру. Крім того, маффіни характеризуються низьким вмістом таких речовин, як білок, харчові волокна, вітаміни, ненасичені жирні кислоти. Тому метою роботи є пошук шляхів зниження калорійності маффінів та підвищення їх харчової цінності, при цьому смакові якості продукту повинні бути збережені. Під час аналізу найнизькокалорійнішої рецептури №5 із табл. 1, було отримано відсотковий розподіл маси продуктів та їх калорійності в загальній масі маффінів (рис. 1). Рис. 1 дозволяє зробити висновок про те, що найбільший внесок у калорійність готового продукту вносить борошно, вершкове масло і цукор – 42%, 29% і 20% від загальної калорійності відповідно. При цьому, якщо говорити про їх відсоткове співвідношення за масою, то перераховані продукти займають 61%. Максимальний внесок у калорійність вносить вершкове масло. Таким чином, завдання зниження калорійності маффінів повинно вирішуватися шляхом повної або часткової заміни борошна, масла і цукру на аналогічні за властивостями продукти. Аналіз шляхів зниження енергетичної цінності маффінів. Розглянемо основні напрями у зниженні енергетичної цінності борошняних кондитерських виробів та підвищення їх харчової цінності. До основних напрямів можна віднести: − зниження кількості цукру в рецептурі; − зниження кількості жирів у рецептурі; − додавання харчових волокон. Таким чином, зниження калорійності борошняних кондитерських виробів може бути досягнуто заміною енергоємних нутрієнтів або додаванням:

Рис. 1. Розподіл маси продуктів і їх калорійності в загальній масі маффінів

а) харчових речовин, що не засвоюються, оброблених фізико-хімічними методами (глюкозосорбіт, пектинові речовини, лігнін, мікрокристалічна клітковина, метилцелюлоза і її аналоги, мальтодекстрин, продукти поліконденсації багатоатомних спиртів та ін.); б) натуральних компонентів рослинного і тваринного походження: − цукрозамінники (екстракт стевії, порошок стевії, сироп сорго, мед, меласса, ізомальт, кукурудзяний сироп, кленовий сироп, глюкозний сироп і т.ін.); − овочева і фруктово-ягідна сировина (пюре з буряка, гарбуза, моркви, яблук, бананів, вишні, пульпи, підварки, концентрати фруктових соків, сушені фруктові пластівці, томатопродукти, шпинат, буряковий пектин, пектин гарбуза, моркви, редьки, капусти, клітковина з яблук, слив, цитрусових, яблучний порошок и яблучні пластівці і т.ін.); − інгредієнти-замінники жирів (камеді, целюлоза, модифікований крохмаль, харчове волокно, знежирене сухе молоко, яєчний білок, емульгатори); − різноманітні види борошна (цільнозернове пшеничне борошно, вівсяне, гречане, борошно тритикале, житнє, борошно насіння льону, зародок пшениці, борошно з бобових – гороху, квасолі, нута, маша, борошно зі знежиренного бавовняного, соняшникового, кунжутного насіння, соєвих бобів, арахісу, батата і т.ін.); − продукти високої харчової цінності (горіхи, сухо фрукти, горіхові пасти, клітковина різних видів, сухе і концентроване молоко, казеїнат натрію і лактози, желатин, пахта, концентрат молочної сироватки, білок підсирної сироватки, сухі пивні дріжджі, рибне борошно, концентрати і ізоляти олійних культур і т.д.); − дикоросла рослинна сировина, лікарські трави (кизил, барбарис, обліпиха, жимолость, калина, амарант, кропива, чистотіл, люцерна, морська капуста, водорості і т.ін.); − вторинні продукти виробництва (висівки, окара, шрот олійних культур, наприклад, соняшника, пивна дробина, квасна дробина, лушпиння вівса, гороху, пшеничні висівки, суха картопляна мезга, макуха насіння то-

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ

матів, шрот сафлору, буряковий жом, порошок із кісточок винограду, насіння та вичавок граната, порошки з відходів виробництва соків і т.ін.). Слід зазначити, що дуже часто зниження енергетичної цінності зумовлює підвищення харчової цінності за рахунок заміни частини цукру, борошна та жиру [7]. Незасвоювані, оброблені фізико-хімічними методами харчові речовини знайшли застосування в борошняних кондитерських виробах завдяки їх емульгуючій і стабілізуючій здібності. Деякі з цих компонентів мають солодкий смак. На наш погляд, збагачення натуральними продуктами має перевагу перед хімічними препаратами і їх сумішами [8]. Як правило, до натуральних продуктів крім основних речовин входять вітаміни, мінеральні солі, інші цінні харчові компоненти. При цьому всі перераховані компоненти знаходяться у природних співвідношеннях у вигляді природних сполук в тій формі, яка краще засвоюється організмом. Для вибору найбільш оптимального шляху необхідно розглянути технологію приготування маффінів, властивості тіста і вплив на нього різних інгредієнтів. Маффіни випікаються відразу після перемішування всіх інгредієнтів тіста. До цієї категорії відносять також бездріжджові оладки, вафлі, вироби із заварного тіста, деякі види хліба і печива. Дуже часто маффіни відносять до кексів, однак можна виділити наступні відмітні особливості маффінів. По-перше, це наявність розпушувачів. По-друге, відносно невеликий вміст жиру і цукру в порівнянні з кексовим тістом, крім того, існує велика кількість рецептів маффінів не солодких. По-третє, метод замішування тіста, завдяки якому виходить особлива структура маффінів - з пористим м'якушем і хрусткою скоринкою, зовсім інший, ніж у кексі. Як було сказано вище, тісто для маффінів характеризує відносно невеликий вміст жиру і цукру. З рис. 1 видно, www.hipzmag.com

№5 (202) май 2016 |

що в тісті досить багато борошна і рідини. Під час тривалого замішування тіста відбувається набухання клейковини, що призводить до підвищення щільності готових виробів. Щоб уникнути надмірного набухання глютену, використовують борошно м'яких сортів, тобто борошно з низьким вмістом білка (в межах 8-10%) [1], і спеціальний метод змішування сухих і рідких інгредієнтів. Метод змішування сухих і рідких інгредієнтів, так званий Muffin Mixing Method, полягає в тому, що всі рідкі інгредієнти, в тому числі масло або топлений жир, об'єднують разом, сухі інгредієнти просівають разом, і потім дві суміші перемішують разом до рівномірного розподілу всіх інгредієнтів. Короткотривалість замісу запобігає надмірному набуханню клейковини. Готові вироби в результаті такого замісу мають необхідну пористість. У деяких випадках цукор змішують із рідкими компонентами для його кращого розчинення в тісті. Використання борошна з низьким вмістом клейковини в технології маффінів забезпечує отримання пористої структури м’якушки виробу. Тому для маффінів радять використовувати вівсяне, рисове, ячмінне борошно. Ячмінне борошно в порівнянні з пшеничним борошном має в 2,5 рази більшу водоутримуючу здатність, що робить його ідеальним харчовим загусником. Торти, печиво, пончики, маффіни і млинці можуть бути зроблені з 100% ячменю. Маффіни з рисовим борошном у кількості 52% від маси пшеничного борошна мали характеристики, подібні до маффінів з пшеничного борошна, але в процесі випічки зберегли більш високий вміст вологи [2]. Зниження кількості жиру в маффінах зменшує не тільки калорії, але також і якість продукту. Були досліджені різні замінники жирів. Ці замінники жирів можна класифікувати за основою: на основі білка, на основі вуглеводів, на основі жирів. Основними інгредієнтами, що використовуються в якості замінників жиру для різних типів тортів і маффінів, є камеді, целюлоза, модифіковані крохмалі,

| №5 (202) май 2016 волокна, знежирене сухе молоко, яєчний білок і емульгатори. Модифіковані крохмалі, волокна і емульгатори – це основні інгредієнти, що використовуються для зменшення вмісту жиру в випічці. Також були розроблені пекарські спреди з низьким вмістом жиру (що мають 20 ... 40% жиру замість стандартних 80% жиру) з використанням інуліну в поєднанні з гелеутворюючими білками і гідроколоїдами [1]. Цукор сприяє отриманню більш м'якого тіста для маффінів. Однак аналогічного ефекту можна досягти під час використання яблучного пюре або фруктової пульпи з яблук, абрикос, персиків. Заміна будь-якого рідкого інгредієнта в рецептурі маффінів на фруктовий сік також сприяє отриманню м'якого тіста. Мед в рецептурі маффінів забезпечує вологість і ніжність кінцевого виробу. Фруктоза меду – це не тільки хороший підсолоджувач, але також і хороший зволожувач тіста, тому має високу вологоутримуючу здатність. У деяких рецептах маффінів виключаються яйця і замінюються водою або молоком. Готовий продукт в цьому випадку буде більш ніжним, однак і з меншим обсягом, а смак буде більше нагадувати бісквіт, ніж маффін. В якості розпушувачів для мафінів використовують або пекарський порошок або соду, або їх суміш. У цих двох розпушувачів різні функції. Пекарський порошок розпушує тісто, а сода гасить кислоту. Сода використовується в тих рецептурах, де в якості рідини використовуються кисломолочні продукти – кисле молоко, кефір, йогурт і т.д. Це пояснюється тим, що кислота, яка знаходиться в кисломолочних продуктах, може вплинути на якість клейковини борошна, і тісто буде сірим, слабким, млявим, готові вироби погано піднімуться. Таким чином, при виборі додаткових інгредієнтів для маффінів слід враховувати перераховані вище особли-

вості тіста. Так, наприклад, внесення морквяної або бурякової пасти в рецептуру кексів натомість цукру або жиру сприяє зниженню в'язкості тіста, що сприяє підвищенню якості готового виробу – більший у порівнянні з контрольними зразками питомий об’єм, краща структура пористості, більш високі органолептичні показники [6]. Співробітниками ХДУХТ розроблені маффіни, збагачені харчовими волокнами. Встановлено, що додавання бурякових волокон освітлених і неосвітлених у технології маффінів дозволяє отримати продукцію з високими органолептичними та фізико-хімічними показниками якості, а також зниженою енергетичною та підвищеною харчовою цінністю [9]. З метою розширення асортименту маффінів підвищеної біологічної цінності вченими ПУЕТ було розроблено рецептуру начинки з гарбуза [10]. Отже, заміна частини висококалорійних продуктів на овочеве пюре є одним з перспективних напрямів в зниженні енергетичної цінності маффінів. Апробація результатів досліджень. Були проведені дослідження по заміні частини сухих речовин борошна на пюре із столового буряка в кількості 5%, 10%, 15%, 20%, 25%. За основу була обрана рецептура з вмістом какао [11]. Технологічна схема маффінів представлена на рис. 2. Дослідили вплив кількості пюре з буряка столового на фізико-хімічні і на органолептичні показники виробів. Встановили, що вологість зразків зі збільшенням кількості добавки змінюється незначно. Так, вологість зразка з максимальною кількістю добавки становить 28,8%. Оскільки рецептура маффінів містить розпушувачі хімічного походження, доцільно дослідити лужність контрольного зразку та зразків із добавками. Результати дослідження лужності виробів представлені на рис. 3. Важливою складовою якості виробів є зміна основних показників якості під час зберігання. Маффіни збе-

Рис. 2. Технологічна схема контрольного зразка маффіна

ТЕХНОЛОГИИ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ

Рис. 3. Лужність маффінів

рігали в картонній тарі при температурі (18 ± 3)°С і відносній вологості повітря 55-75% протягом 7 діб. Вивчали вплив кількості пюре з буряка столового на зміну вологості маффінів під час зберігання. Результати представлені на рис. 4. Встановлено, що під час зберігання вологість зразків зменшується. Зменшення вологості маффінів можна пояснити усиханням виробів під час зберігання. Так, вологість контрольного зразка на 7 день зберігання зменши-

№5 (202) май 2016 | лась на 6%. Вологість зразка з максимальною кількістю добавки зменшилась на 7%. Висновки. Результати дослідження показали, що використання бурякового пюре в рецептурі маффінів покращує органолептичні показники якості, несуттєво змінює вологість зразків. Калорійність продукту знижується від 1,8% при заміні 5% пшеничного борошна на бурякове пюре до 7% при заміні 25% пшеничного борошна. Проведені розрахунки показали, що при заміні 15% сухих речовин рослинної олії на бурякове пюре калорійність знижується на 9,7%, а при заміні 25% сухих речовин енергетична цінність знижується на 16%. Аналогічна заміна сухих речовин цукру призводить до зниження калорійності маффінів на 11,5% і 19%. Тому подальші дослідження спрямовані на вивчення впливу заміни частини рослинної олії і цукру на овочеве пюре в рецептурі маффінів. У висновку можна сказати, що пошук шляхів зниження енергетичної цінності маффінів – це важливий крок у вирішенні проблеми несбалансованого харчування сучасної людини. Корисним для людського організму є зниження енергетичної цінності борошняних кондитерських виробів за рахунок введення в рецептуру продуктів рослинного походження, зокрема бурякового пюре.

Рис. 4. Зміна вологості зразків під час зберігання

Л І Т Е РАТ У РА

1. Bakery Products Science and Technology / editor Y.H. Hui. – Oxford.: Blackwell Publishing, 2006. – 1st ed. – 575p. 2. Brown Amy Understanding food. Principles and Preparation / Amy Brown. – Manoa: University of Hawaii, Wadsworth, Cengage Learning, 2011. – 4th ed. – 719 p. 3. Gisslen Wayne Professional baking / Wayne Gisslen. – New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. — 4th ed. – 735 p. 4. The Professional Chef / The Culinary Institute of America. – 8th ed. – Wiley. – 1232 p. 5. Figoni Paula How baking works / Paula Figoni. – New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. – 2nd ed. – 415 p. 6. Hippleheuser A.L., Landberg L.A., Turnak F.L. A system approach to formulating a low-fat muffin/ A.L. Hippleheuser, L.A. Landberg, F.L. Turnak // Food Technol. –1995. – № 49(3). – Р. 92-96. 7. Корячкина С.Я. Новые виды мучных и кондитерских изделий / С.Я. Корячкина. – Орел: Изд-во «Труд», 2006. – 480 с. 8. Ряшко Г.М. Натуральный хлеб для здорового питания / Г.М. Ряшко // Хлебопекарное и кондитерское дело. – 2011. – № 6. – С. 14–15. 9. Самохвалова О. Збагачення мафінів харчовими волокнами / О. Самохвалова // Наукові праці: [том 1] / Одеська національна академія харчових технологій. – Одеса: ОНАХТ, 2011. – С.161-163. 10. Шелудько В.М. Нові види борошняних кондитерських виробів в Україні / В.М. Шелудько // Хранение и переработка зерна. – 2011. – № 6. – С. 30–32. 11. Шелудько В.М., Махиборода О.О. Розширення асортименту маффінів за рахунок додавання рослинної сировини / В.М. Шелудько, О.О. Махиборода // Збірник наукових статей магістрів факультету харчових технологій, готельно-ресторанного і туристичного бізнесу ПУЕТ за результатами наукових досліджень 2013-2014 навчального року [Текст] / [редкол.: О. О. Нестуля (голов. ред.) та ін.]. – Полтава: ПУЕТ, 2014. – С. 15–21.