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455 / Octubre 2013
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SISTEMAS RFID
Mayores prestaciones y diversidad de aplicaciones La RFID es una tecnología que tiene un mercado propio mucho más amplio que el de la sustitución de los códigos de barras, gracias, sobre todo, a que se están resolviendo sus problemas intrínsecos y a que los tags son cada vez más asequibles a nivel económico. Pág. 42 INFORME Sistemas de monitorización de energía eléctrica Pág. 64
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Cinco pasos clave para asegurar los entornos scada
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SUMARIO
La portada
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Sistemas RFID
Sistemas de control a prueba de fallos
Mayores prestaciones y diversidad de aplicaciones
42 La RFID, una
tecnología ya bien conocida en el caso de aplicaciones logísticas, en este momento ya ha demostrado que tiene un mercado propio mucho más amplio que el de la sustitución de los códigos de barras. Varios especialistas de empresas suministradoras a los que hemos consultado lo confirman, mientras nos aportan también información sobre la situación actual y las tendencias para el futuro próximo.
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Sistemas de control a prueba de fallos
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TIEMPO REAL 8
El tren español avanza con Europa en el punto de mira Con una posición privilegiada en un entorno de crisis, la industria ferroviaria está a la expectativa que se concreten las aspiraciones de unificación europea en materia de transporte para así tener un nuevo pilar de crecimiento en el que el mercado de los servicios parece ser un ámbito decisivo.
14 Mes a mes • Proyecto de fusión de los protocolos HCF y FF • Sistemas SIS, crecimiento del mercado de un 5% anual • Etiquetas pasivas RFID en 3D • Metro cúbico de gas natural: cuatro países firman acuerdo 16 Empresas • Sagemcom: un millón de contadores inteligentes en España
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SUMARIO
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I NFORME Tecnología RFID aplicada a productos en movimiento
49 Durante los últimos años, la tecnología de RFID se está perfilando como una solución muy útil para resolver los flujos rápidos de datos. Con su aplicación es posible establecer métodos de mejora continua.
Nuevos sistemas RFID para optimizar los procesos en entornos industriales adversos
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Los avances en el estudio de las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y las propiedades de los materiales han permitido el desarrollo de nuevos sistemas RFID capaces de operar en presencia de grandes masas de metal, agua, agentes químicos y temperaturas extremas.
Calidad en el punto de mira de la tecnología RFID
60 Un proveedor líder de la industria del automóvil está utilizando un amplio sistema de control
de identificación por radiofrecuencia (RFID) para producción y logística. Es la primera vez que una empresa de fabricación ha utilizado tecnología inalámbrica para un sistema de control del proceso integral desde los primeros pasos de la producción hasta la expedición de los productos.
• Agilent se escinde en dos sociedades distintas • Thales y Schneider Electric colaboran en ciberseguridad • Phoenix Contact reúne a sus clientes para presentarles sus últimos desarrollos • Dassault Systèmes adquiere SFE • Nueva estrategia PLM de Siemens para las pymes 24 Eventos • Casi 200 asistentes en el Congreso Iberomericano de Ciberseguridad Industrial • XXXIV Jornadas de Automática: Un importante punto de encuentro para profesionales, empresas e investigadores 30 El mercado de válvulas de control creció en 2012 Pese a que las cifras de crecimiento fueron menores que en 2011, el mercado de válvulas de control industrial siguió en aumento el pasado ejercicio, tal y como ha informado la consultora ARC.
32 Opinión “Reflexionando sobre beneficios y producción” (Laura Tremosa)
“El padre del fracking” (Xavier Alcober)
SELECCION DEL MES 36 Productos • Siemens: presentación de novedades previa al SPS IPC Drives 2013 • Nueva interfaz de operador local • Intouch Access Anywhere: todas las funcionalidades HMI en un entorno móvil • Nuevo controlador multicanal • Monitorización segura de accionamientos con drive monitor • Analizador de oxígeno portátil para proceso • Módulo de manipulación sin contacto, ultrarrápido
SOLUCIONES 80 Cinco pasos clave para asegurar los entornos scada El virus Stuxnet es ilustrativo
64 Sistemas de monitorización de energía eléctrica El creciente incremento de los costes fijos y variables de la factura eléctrica está haciendo que se considere imprescindible supervisar y controlar cómo se consume para asegurar la máxima eficiencia en su uso y conseguir el máximo ahorro. Este es el motivo de la aparición y del despliegue de los sistemas de monitorización de energía eléctrica que se está produciendo en todos los sectores: residencial, administración pública, industrial y servicios.
de la urgente necesidad de aplicar modernas técnicas de seguridad en entornos scada similares a las que se encuentran desplegadas en las redes corporativas. 83 Energía eólica: futuro tecnológico y empleo En el marco de las Jornadas JAI’2012, José Manuel Pazo Paniagua ofreció una conferencia sobre la evolución tecnológica y las oportunidades laborales del sector eólico.
TECNOMARKET 86 Nuevos productos
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EDITORIAL
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Las aplicaciones RFID son ya una realidad
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pesar de que no se han obtenido los crecimientos de mercado que se vaticinaron hace ya más de ocho años, es una evidencia que la utilización de la identificación por radiofrecuencia más allá de las aplicaciones puramente logísticas crece año tras año. La radiofrecuencia como herramienta para la identificación ofrece un buen número de ventajas frente a la rigidez de lectura de los códigos de barras y, además, abre la posibilidad de un campo más amplio de aplicaciones en contextos, como los industriales, en los que los códigos impresos pierden mucha fiabilidad. La mundialización del mercado y las exigencias de trazabilidad de los productos están acrecentando las necesidades de una identificación lo más fiable posible de los productos, así como de la transmisión de mayores volúmenes de información. De todos es sabido que las necesidades han sido siempre motores para el desarrollo de nuevas tecnologías, y ha sido precisamente para resolver estas necesidades que los fabricantes han apostado por ofrecer soluciones de identificación por radiofrecuencia capaces de dar respuesta a un cada vez mayor número de aplicaciones. También de todos es sabido que las empresas tienden a ser conservadoras y poco amigas de los experimentos, y que prefieren no ser las primeras en aplicar una nueva solución y esperar a que los resultados obtenidos por otras empresas sean realmente los esperados. En la actualidad ya puede afirmarse que los sistemas RFID han llegado a su madurez
tecnológica, que su nivel de popularización ha aumentado, que el mercado ha crecido y que, por economía de escala, los precios han ido bajando a medida que ha crecido la base instalada. De todos modos, para que su aplicación sea posible fuera de la logística, es decir, en tareas de producción industrial, se han tenido que resolver algunos de sus problemas intrínsecos. Y en ello están las empresas involucradas en su desarrollo. Por ejemplo, los avances en el estudio de las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y las propiedades de los materiales han permitido el desarrollo de nuevos sistemas RFID capaces de operar en presencia de grandes masas de metal, agua, agentes químicos y temperaturas extremas. Otra cosa es la utilización de tags que incorporan sensores de posición, temperatura, etc. En principio, parece que pueden tener interés para muchas aplicaciones, pero hoy por hoy su aplicación no está muy extendida. Se trata de tags activos y, por tanto, con una cierta necesidad de mantenimiento, con un precio relativamente elevado y un tamaño todavía demasiado grande para su aplicación en muchos casos. De momento parece que sus aplicaciones son aún muy específicas, y se dan especialmente en el ámbito de la industria farmacéutica, la biotecnología y en cierta medida en el de la alimentación. Bueno será ver dentro de unos años si los avances tecnológicos han sido capaces de resolver estos problemas, y si realmente la aplicación de tags con sensores va en aumento.
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Panorama
Industria ferroviaria
El tren español avanza con Europa en el punto de mira
Con una posición privilegiada en un entorno de crisis, la industria ferroviaria está a la expectativa que se concreten las aspiraciones de unificación europea en materia de transporte para así tener un nuevo pilar de crecimiento en el que el mercado de los servicios parece ser un ámbito decisivo. La innovación del sector, uno de los principales activos de las empresas que triunfan hoy en el extranjero, sigue encontrando en la seguridad y en la optimización de costes y operaciones dos de sus principales aspiraciones. CONSTANZA SAAVEDRA
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a premisa de la reducción de emisiones contaminantes, la necesidad de optimización de costes operativos, la tendencia a la homogenización del transporte por parte de las autoridades europeas para fomentar la eficiencia del servicio, así como los numerosos avances tecnológicos que han aportado competitividad al sector, están provocando que la industria ferroviaria mundial haya incrementado en los últimos siete años su volumen de negocio pasando de representar el 0,31% de PIB mundial a casi el 0,40%, según datos recogidos por la Asociación de la Industria Ferroviaria Europea, UNIFE. España no es ajena a esta tendencia, pese a que hay claras diferencias entre su desempeño en el mercado exterior y el que corresponde a la
n Fuente: Bombardier Transportation.
demanda interna. En el primero de los casos, tal y como detalla el Instituto Español de Comercio Exterior (ICEX), en 2012 el ferrocarril ocupó el segundo lugar en el ránking de los diez primeros sectores que más incrementaron sus ventas fuera de las fronteras españolas y las empresas agrupadas bajo la Asociación Ferroviaria Española (Mafex), que
“En 2012 el ferrocarril ocupó el segundo lugar en el ránking de los diez primeros sectores que más incrementaron sus ventas fuera de las fronteras españolas, y las empresas agrupadas bajo la Asociación Ferroviaria Española (Mafex), que representa en torno al 83% del sector, facturaron más de 4.800 millones de euros”.
representa en torno al 83% del sector, facturaron más de 4.800 millones de euros. Por el contrario, tal y como apunta la consultora Roland Berger en su informe Executive Rail Radar, para 2013 y 2014 el mercado ferroviario doméstico continuará su caída a un ritmo del 15% anual. Será solo a partir de 2015 cuando vuelva a crecer a razón de un 8% por año, por lo que hasta 2017 no se espera que recupere las cifras de negocio que manejaba justo antes de la crisis. El estudio señala como principal causa de este comportamiento el descenso en el ritmo de inversión de nuevas infraestructuras ferroviarias, que caen en un 27% hasta 2014, para comenzar a partir de ahí su recuperación. Todo y este deterioro, la
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Panorama
Superación del modelo de inversión pública
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egún detalla el Informe Berger Executive Rail Radar 2013, un sondeo a 280 compañías del sector ferroviario a nivel mundial, el 60 % de las empresas europeas del sector necesita ayudas públicas para asegurar su continuidad, aunque la crisis del euro y la incierta situación económica de n Fuente: Phoenix Contact. muchos gobiernos les ha llevado a buscar alternativas que les permitan depender de sus propios recursos. Además del apoyo público, el estudio apunta que la excesiva burocracia en el mercado del ferrocarril y los constantes cambios en la regulación dificultan el avance de la industria. Ante estas perspectivas, el 56% de los directivos de la industria consultados confiesan que para este año sus objetivos pasan por aumentar los ingresos y mejorar sus balances financieros, por lo que la inversión en I+D+i y la renovación de infraestructuras, prioritaria hace algunos años, ha pasado a un segundo plano. La falta de ayudas públicas conllevará que las colaboraciones público-privadas jugarán un papel importante en los próximos cinco años, especialmente en la privatización, mantenimiento y administración de infraestructuras, explica el estudio. En este sentido, señala que los entornos idóneos para estas colaboraciones se encuentran en instalaciones como
consultora destaca que el monto total de inversión en infraestructura en España para los próximos seis años es aún comparable con otros países europeos como Reino Unido o Alemania, e incluso con otras regiones emergentes como Brasil. Para Pedro Ortea, director general de Mafex, las empresas españolas del sector han sabido aprovechar los años de bonanza desarrollando productos competitivos que les han permitido tener un buen desempeño en el exterior, lo que ha compensado la caída interna durante estos años. La situación económica actual del sector es fruto de su apuesta por la internacionalización y así lo avalan las cifras: las exportaciones superaron los 2.800 millones de euros, un 25% más que en 2011, mientras
estaciones ferroviarias e infraestructuras primarias de vías específicas –conexiones con aeropuertos, líneas de alta velocidad o rutas de trenes de carga. El estudio muestra que la mayoría de las compañías ferroviarias no encuentran una rentabilidad suficiente, por lo que difícilmente podrán invertir en infraestructura, mejorar el material rodante u optimizar el servicio. Todo ello hace que la planificación de estas empresas adquiera aún más importancia, pero las fuertes fluctuaciones de la demanda y la incertidumbre sobre los subsidios públicos hacen que la planificación a largo plazo sea difícil, explica la consultora, detallando que el 31% de los encuestados asegura que tiene muchos problemas para definir sus presupuestos a cinco años. Ante este escenario, el futuro del sector ferroviario en España dependerá del segmento servicios, que según el informe crecerá una media anual del 3% hasta el 2020 y reemplazará al segmento de infraestructuras como eje del sector. El impacto de este crecimiento podría acentuarse si se avanza con la incorporación al sistema de un mayor número de empresas privadas, ya que España sigue por debajo de la media global y muy por debajo de otros países como Alemania, Inglaterra o EEUU en la liberalización del segmento de servicios ferroviarios.
que el empleo se situó en 18.000 personas, explica Ortea, matizando, eso sí, que pese a ello las empresas están acusando en algunos casos de forma importante el impacto de la crisis, especialmente aquellas con un menor grado de internacionalización. Tal y como apuntan desde Mafex, la industria ferroviaria española ha sabido ganarse un amplio reconocimiento fuera de sus fronteras. Tenemos una privilegiada posición de liderazgo gracias a nuestros innovadores desarrollos tecnológicos y a la alta cualificación de los profesionales del sector, así como por la dilatada experiencia adquirida como consecuencia de la participación de la industria en las actuales infraestructuras ferroviarias del país.
Las cifras son contundentes. Hoy España es la quinta red ferroviaria más grande de la Unión Europea, dispone de la segunda red más extensa después de China en alta velocidad por la que circulan más de 300 trenes que dan servicio a casi 100.000 viajeros diarios, con un índice de puntualidad del 99%.Y no solo a nivel interno la salud de la industria es fuerte, ya que en el caso de proyectos de alta velocidad ferroviaria internacionales diversas empresas españolas están involucradas en los desarrollos –California (EEUU), Moscú-San Petersburgo (Rusia), Astaná-Almaty (Kazajistán), Medina-La Meca (Arabia Saudí) y Rio de Janeiro-Sao Paolo (Brasil). El avance de la industria ferroviaria española ha permitido conformar
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Panorama
Prioridades tecnológicas del sector
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n mayo de 2013, y con anterioridad al accidente de Santiago de Compostela, la Plataforma Tecnológica Ferroviaria Española (PTFE) presentó su informe Prioridades Científico Tecnológicas y de Innovación del Sector Ferroviario Español. Pese a que desde el organismo advierten que dado el contexto es preferible esperar a las conclusiones que el Ministerio de Fomento entregará en relación al camino de la innovación para el sector, este documento es una profunda radiografía que define los puntos críticos de innovación para el sector, con la mirada puesta en cómo trasladar desarrollos gestados en laboratorios a su efectiva aplicación en el mercado ferroviario. En el primero de los ámbitos identificados, Política, planificación, economía y energía y sostenibilidad, si bien se mantienen las prioridades energéticas y ambientales, existe un mayor acento en los aspectos económicos con el fin de garantizar un alto nivel de eficiencia en la gestión y uso de la infraestructura. Así, algunas de las cuestiones propuestas tienen que ver con la propia explotación de las instalaciones –desarrollo de nuevos modelos de optimización de la gestión de redes donde conviven líneas convencionales y de alta velocidad o el diseño de políticas de mantenimiento; herramientas para la ayuda en la toma de decisiones políticas –sistemas informacionales y estadísticos a nivel europeo; creación de nuevos modelos de financiación de infraestructuras, equipamiento y material rodante, o la incorporación de diferentes tipos de energías renovables al sistema. Centrados en Interoperabilidad y Sistema Europeo
de Gestión del Tráfico Ferroviario (ERTMS), la PTFE destaca que España es pionera en la implementación del ERTMS demostrando que la interoperabilidad de líneas, con la consiguiente interoperabilidad entre fabricantes de ERTMS en explotación comercial, es un hecho. Por ello, y partiendo desde un una posición ventajosa, las prioridades señaladas están en el ámbito de la señalización, la optimización y reducción de costes de mantenimiento, la armonización de los criterios de aceleración y frenado de trenes o la implementación de nuevos sistemas de comunicación sobre ERTMS. En lo referente a Material móvil, la PTFE destaca que la introducción de tecnologías ya probadas en otros sectores, como el nuclear o la aviación, abre nuevos horizontes para contribuir a la mejora de la eficiencia y reducción de costes sin restar seguridad en el mantenimiento de los sistemas de tracción y freno o en las estructuras de los vehículos. En este sentido, la introducción y el desarrollo de nuevos materiales –composites, materiales bioinspirados, etc.–, así como la sustitución de los componentes de acero por nuevos materiales ayudaría a la reducción del peso del vehículo ferroviario y a la creación de una nueva generación de bogies más ligeros y fiables que reduzcan el desgaste rueda/infraestructura, el mantenimiento y el ruido/vibración. Se introduce también la importancia del reciclaje o eliminación del vehículo al final de su vida útil. Sobre Plataforma, superestructura, vía e instalaciones, las prioridades científico tecnológicas apuntan
un entramado muy importante de pequeñas, medianas y grandes empresas que son la base para colocarla a la vanguardia mundial, remarcan desde Mafex. Se ha conseguido crear una cadena de talento excepcional que, mediante la combinación de diferentes tecnologías, aporta un valor diferencial y proporciona a cada cliente las opciones más ventajosas desde el punto de vista económico, tecnológico y social.
n Fuente: Aries Ingeniería y Sistemas.
Europa: desafíos y oportunidades Pese a un reconocimiento unánime de la prioridad que existe en la materia, los gobiernos europeos miran con preocupación los lentos avances que se producen en la implantación del espacio único de operaciones en el ámbito del transporte. Y es que tal y como señala el Libro Blanco de la Comisión Europea, el sector ferroviario es uno de los que más
“Según detalla el Informe Berger Executive Rail Radar 2013, el 60 % de las empresas europeas del sector necesita ayudas públicas para asegurar su continuidad, aunque la crisis del euro y la incierta situación económica de muchos gobiernos les ha llevado a buscar alternativas que les permitan depender de sus propios recursos”.
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también a la reducción en los costes de mantenimiento para la sostenibilidad de las infraestructuras, al desarrollo de nuevos materiales y de infraestructuras de alta velocidad para condiciones climatológicas determinadas y entornos adversos. Centrados en Explotación, operación y seguridad del sistema ferroviario, la Plataforma señala que se ha de seguir evolucionando hacia explotaciones cada vez más automatizadas y flexibles que minimicen los errores humanos, descarguen a los operadores de tareas repetitivas y estén más enfocadas hacia el n Fuente: Ingeteam. cliente, todo ello mediante la mejora de los sistemas de información, redes intermodales de transporte, sistemas tarifarios integrados y servicios enfocados a una mayor fidelización. Como propuestas de innovación en este ámbito, se apunta a que la incorporación de las TIC debe continuar dando respuesta a las diferentes áreas del sistema: la creación de software específico para la coordinación de sistemas de operación SAE –de ayuda a la explotación– con detección de fallos e inputs de mantenimiento, así como de control de incidencias para la gestión de la seguridad; la aplicación de tecnologías informáticas para el envío de documentos de emergencia
atraso lleva en la unificación de sus sistemas a consecuencia de obstáculos técnicos, administrativos y jurídicos. Desde Mafex prefieren mirar con optimismo los avances en la materia y centrarse en las oportunidades que la estructura supranacional de transporte aportaría a la industria. En palabras de Pedro Ortea, la construcción de un ámbito común europeo con la consiguiente liberalización del mercado que implicaría representa una oportunidad de crecimiento para la industria ferroviaria española en su conjunto, dentro y fuera de nuestras fronteras, ya que el ferrocarril será una pieza fundamental en los planes de movilidad diseñados por Europa. Nuestras empresas podrían optar a nuevos contratos relacionados
en situaciones específicas; la integración de sistemas para control de fraude y ajuste de oferta-demanda, son algunos ejemplos de las posibilidades que aportaría la tecnología. El estudio de sistemas de almacenamiento y de gestión inteligente de la energía eléctrica generada por los trenes, analizar las prestaciones de diferentes alternativas de arquitectura de la red radio, implantar nuevos sistemas automáticos de regulación que permitan una gestión más eficiente de la circulación o automatizar las líneas existentes mediante la implantación de sistemas UTO (sin conductor), son otras de las cuestiones propuestas. Por último, en lo referente al Transporte de mercancías por ferrocarril también hay múltiples propuestas en las que el factor económico también tiene un peso considerable: mejor planificación, tarificación y eficiencia en términos de ahorro de costes, incorporación al parque de trenes con prestaciones especializadas, más largos, pesados y con velocidad de hasta 160 Km/h, u optimización de la gestión, control de la documentación y toma de decisiones en el transporte, entre otras prioridades.
“Con cautela habla el sector acerca del camino a recorrer en cuanto a los nuevos desarrollos tecnológicos que han de ser aplicados a la industria. El accidente ferroviario del pasado julio en Galicia, con un saldo de 80 fallecidos y 147 heridos, ha obligado a hacer un profundo análisis del estado de los sistemas de seguridad y ha puesto en entredicho las prioridades de inversión mantenidas hasta la fecha”. con el mantenimiento y modernización de redes, el suministro de material rodante de última generación, tecnología de señalización, comunicaciones, control, etc. Es decir, participar en todos aquellos aspectos necesarios que se vinculan a la excelencia en el servicio –accesibilidad, confort, seguridad, etc.– por parte de las compañías operadoras y
los administradores de las diferentes redes ferroviarias europeas, ya sean entidades públicas o privadas. La competitividad de las empresas españolas en relación a la calidadprecio de los productos y servicios que ofrecen, además de la necesidad de buscar nuevos proveedores que permitan marcar una diferenciación con los operadores existentes hasta
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n Fuente: Idom.
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la fecha serían, según Ortea, otras de las claves del éxito de la industria local en el nuevo escenario. Desde la UE ya se han definido las prioridades con el fin de estructurar este espacio único que permita abrir el camino hacia un sistema de transporte competitivo que pueda incrementar la movilidad, eliminar barreras y estimular tanto el crecimiento económico como el empleo. Con el foco puesto en reducir de forma drástica la dependencia de la importación de petróleo y con el fin de reducir las emisiones de carbono producidas por el transporte en un 60% antes de 2050, seis de las diez medidas propuestas tienen que ver con el ferrocarril. Así, sugiere que, para 2030, el 30% del transporte de mercancías por carretera en distancias superiores a 300 kms se haga vía ferrocarril o transporte fluvial, llegando idealmente a más del 50% en 2050. Propone también para ese año completar la red europea ferroviaria de alta velocidad y que la mayor parte del transporte de viajeros de media distancia se haga por ferrocarril; que se cuente con una red básica RTE-T multimodal –la Red de Transportes Europea Unificada– completamente
n Fuente: Sener.
funcional en todo el continente; conectar todos los aeropuertos de la red básica con la red ferroviaria, preferiblemente de alta velocidad, así como garantizar que todos los puertos marítimos básicos estén convenientemente conectados con el ferrocarril de mercancías y cuando sea posible, con el sistema de navegación interior. Por último, apunta como imprescindible desplegar el sistema de gestión de transporte por tierra y por agua, ERTMS, y el Sistema Europeo de Navegación por Satélite, Galileo, junto con el establecimiento de un marco para un sistema europeo de información, gestión y pago de transporte multimodal. Innovación bajo lupa Con cautela habla el sector acerca del camino a recorrer en cuanto a los nuevos desarrollos tecnológicos que han de ser aplicados a la industria. El accidente ferroviario del pasado julio en Galicia, con un saldo de 80 fallecidos y 147 heridos, ha obligado a hacer un profundo análisis del estado de los sistemas de seguridad y ha puesto en entredicho las prioridades de inversión mantenidas hasta la fecha, por lo
“Los gobiernos europeos miran con preocupación los lentos avances que se producen en la implantación del espacio único de operaciones en el ámbito del transporte. Tal y como señala el Libro Blanco de la Comisión Europea, el sector ferroviario es uno de los que más atraso lleva en la unificación de sus sistemas a consecuencia de obstáculos técnicos, administrativos y jurídicos”.
que numerosas fuentes consultadas han preferido obviar sus opiniones en relación al futuro de la I+D+i del sector a la espera de las conclusiones que pueda aportar el Ministerio de Fomento tras el análisis de la tragedia. Todo y estas particulares circunstancias, lo que no se pone en duda por parte del sector es la vocación de innovación de las empresas ferroviarias españolas. La decidida apuesta por el I+D+i nos permite ofrecer una cartera de productos y servicios altamente especializados y dotados con las innovaciones tecnológicas más vanguardistas, recalcan desde Mafex. Entre estos avances, además de trenes de alta velocidad españoles que ya se comercializan en el exterior construidos por CAF y Talgo, Mafex destaca el trabajo de numerosas empresas en diversos ámbitos de la innovación: búsqueda de nuevos materiales para aligerar el peso de los vehículos ferroviarios –como el caso de AESA, que ofrece piezas de magnesio que pesan dos terceras partes de aquellas que se fabrican en aluminio– o para un mejor desempeño –donde La Farga Lacambra comercializa un material que a base de microaleaciones mejora la resistencia al desgaste entre un 30% y un 50%; mejora de la electrificación y equipos de tracción –por ejemplo, los convertidores de tracción de peso reducido con sistemas de control electrónico que facilitan las tareas de mantenimiento de Grupo Ingeteam; desarrollos para un incremento de la seguridad ferroviaria –como el centro de análisis y ensayos para
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Panorama legislación más clara y la validación del diseño de “Hoy España es la quinta red ferroviaria en la materia así vehículos ferroviarios de más grande de la Unión Europea, dispone definida como por el apoyo econóCetest; nuevos sistemas de la segunda red más extensa después mico que las instituciode información y telecones públicas puedan dar municaciones –Traintic de China en alta velocidad, por la que a las empresas españolas ofrece una plataforma circulan más de 300 trenes que dan a través de subvenciones multimedia para el ahorro servicio a casi 100.000 viajeros diarios, que promuevan la estany la eficiencia energética darización. Actualmente, en una flota de trenes o con un índice de puntualidad del 99%”. todo y existir certificacioIkusi con su software de nes en múltiples ámbitos gestión integral abierto de la operativa ferroviaria, son las profesan. José María Pérez Revenpara la operación y control de infracuestiones que afectan a la seguga, director general de Cetren, la estructuras de transporte y seguriridad de instalaciones y vehículos Asociación de Acción Ferroviaria dad– o en relación al transporte de las que acaparan la demanda de dedicada a garantizar los estándares mercancías –como el bogie desacertificados. Consideramos que la del sector, señala que pese a que rrollado por Tafesa que además de certificación es necesaria en todos la apuesta por la certificación se aumentar la capacidad de carga está los sectores, ya que da un buen realiza con una lenta incorporación diseñado para circular tanto por la matiz de cumplimiento normativo, a los procesos de fabricación, es red española como la europea cuyas por ello se espera que, aunque lentahabitual que la industria se ciña a distancias entre carriles difieren. las normativas más exigentes y a las mente, la industria se abra a la cerOtro de los ámbitos en los que la tificación en otros sectores como en demandas de sus clientes. industria del ferrocarril destaca es el energético, las telegestión o en el Desde Cetren reclaman que la en la tradición de certificación que ámbito de las personas, entre otros, consolidación de las certificaciones tanto fabricantes de material como n AeI concluye. en el sector pasa por contar con una empresas prestadoras de servicio
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Mes a mes
Proyecto de fusión de los protocolos HCF y FF
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as organizaciones internacionales Hart Communication (HCF), que apoya y promueve los protocolos de comunicación estándar Hart y WirelessHart, y Fieldbus Foundation (FF), responsables de la elaboración y promoción del protocolo de comunicación digital homónimo para la automatización de procesos, han anunciado el inicio de conversaciones sobre la posibilidad de fusionar las dos organizaciones para la creación de una única fundación dedicada a los dispositivos de comunicaciones
inteligentes en el campo de la automatización de procesos. Creemos que la combinación de nuestros recursos y nuestras capacidades respectivas dentro de una sola organización puede ser una fuente de grandes beneficios tanto para los usuarios finales como para los proveedores. En el primer caso, significa la disponibilidad de una amplia gama de soluciones para satisfacer todos los aspectos imaginables de la comunicación de campo y gestión inteligente de dispositivos. Para los proveedores, una sola organización signi-
fica más eficiencia en el uso de los recursos, coherencia en los procesos consistentes y procedimientos, así como mejoras significativas en los servicios y el apoyo ofrecido a los miembros, explican Gunther Kegel y Mark Schumacher, presidentes del Consejo de Administración de la Fundación Fieldbus y HART Communication Foundation respectivamente. Las dos organizaciones han tenido la oportunidad de trabajar juntas para el desarrollo del lenguaje Electronic Device Description Language (EDDL) y más re-
Etiquetas pasivas RFID en 3D
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n equipo de investigación de Microsoft ha desarrollado una tecnología de identificación automática conocida como InfraStruct, usando etiquetas de identificación por radiofrecuencia pasivas en la banda de terahertz (THz). En lugar de codificar los datos en un chip de silicio, como suele ser el caso para las etiquetas RFID pasivas que funcionan en las bandas de radiofrecuencia (RF), de frecuencia baja (LF), alta (HF) o ultraalta (UHF), el sistema InfraStruct implica crear una forma única o sección ahuecada directamente en una
estructura, con un número de identificación u otros datos representados físicamente en esa forma o sección. El término terahertz hace referencia a la radiación electromagnética que está entre las microondas y los rayos infrarrojos, es decir, entre 300 GHz y 3000 GHz (0,3 THz a 3 THz), con longitudes de onda que van de 0,03 mm a 3,0 mm (0,001 pulgadas a 0,1 pulgadas), mientras la banda UHF va de 300 Hz a 3 GHz, con longitudes de onda de 10 cm a 1 metro (3,9 pulgadas a 3,3 pies). El concepto de InfraStruct,
Metro cúbico de gas natural: cuatro países firman acuerdo
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n el preámbulo de la Convención Flomeko Internacional 2013, que tuvo lugar del 24 al 26 de septiembre en París, los representantes de los institutos nacionales de metrología de cuatro países europeos firmaron un acuerdo sobre el valor de referencia armonizado del metro cúbico de gas natural. Iniciado en 1999, los primeros contactos llevaron al PTB alemán, representado por Roman Schwarz, jefe de la
división mecánica y acústica, y al holandés VSL, representado por Marc Pieksma, director del programa para estudiar la armonización, a una primera cooperación, y a ellos se les unió en 2004 el BNM francés, representado por Jean-Luc Laurent, director general de la ESA. Esto llevó a la creación del consorcio Euroga (para el valor de referencia europeo para la medición de gas) y el Memorando de Entendimiento. El cuarto instituto nacional
aún en la etapa de prototipo, incluye un método único de incorporar una etiqueta en un objeto plástico, impresa en tres dimensiones, así como un escáner de terahertz que transmite una radiación similar a la radiación óptica en el objeto, que se refleja nuevamente en el escáner. Luego, el software mide la respuesta del reflejo recibido y, así, se identifica el objeto único según esa medición. n AeI
de metrología que se ha unido al consorcio es el danés Force Technology, representado por su Vicepresidente Niels Linde Olson. En la presentación, todos los oradores hicieron hincapié en la importancia estratégica del gas natural en Europa, especialmente en los intercambios económicos entre proveedores y consumidores. Por tanto, la armonización de un valor de referencia para garantizar mediciones confiables y trazables se impone como una evidencia. n AeI
cientemente, para el desarrollo de la especificación Field Device Integration (FDI). n AeI
Sistemas SIS, crecimiento del mercado de un 5% anual
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as industrias europeas de proceso y por lotes se están recuperando de la crisis económica y se centran ahora en la mejora de su producción, alentadas en este proceso por la nuevas tecnologías de automatización y las innovaciones en la tecnología de producción. Según la firma de análisis de EE.UU. Frost & Sullivan, el mercado europeo de los sistemas instrumentados de seguridad (SIS), por ejemplo, debe pasar de un total de 510,1 millones de dólares en 2012 a 665,4 millones de dólares cinco años después. Esto representa una tasa de crecimiento medio anual del 5,5%. Las producciones más importantes van acompañadas de una solicitud de control más allá del proceso y los industriales se dan cuenta de que un sistema SIS permitirá reducir notablemente la duración de las interrupciones a la vez que cumplen con las normas ambientales. Por otra parte, los industriales desean también una mayor seguridad para el personal de planta. n AeI
Mayor eficiencia energética en sus procesos. Monitorización de energía El control de la energía en la industria La energía es un factor decisivo en el coste de la producción, tanto en épocas de bonanza económica como en épocas de crisis. Es por ello que la medición, registro y análisis de los valores energéticos según la norma ISO-50001 son la base para una correcta evaluación de los costes de la planta. Solución integral Endress+Hauser le proporciona la herramienta necesaria para controlar los costes de los fluidos de servicio: agua, aire comprimido, combustible, electricidad y vapor. Con esta herramienta podrá obtener los valores KPIs y SECs de su proceso. Conocerá, entre otros valores, cuál es el rendimiento de su caldera, cuánto le cuesta producir el vapor o el aire comprimido, y cuáles son las pérdidas de su instalación. Gracias a las tecnologías abiertas utilizadas por los dispositivos Endress+Hauser, es posible incluir la instrumentación ya existente en la planta, integrándola en nuestro sistema de monitorización energética y ofreciendo toda la información a sistemas superiores de gestión administrativa. www.es.endress.com/ems
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Sagemcom: un millón de contadores inteligentes en España
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ste mes de octubre, Sagemcom, uno de los líderes europeos en el campo de las infraestructuras de medición inteligente, ha entregado su contador inteligente Prime número un millón en el mercado español, donde la compañía está presente desde 2009. También para el próximo año Iberdrola y Gas Natural Fenosa han renovado
su confianza en Sagemcom seleccionándolo como uno de sus proveedores de referencia para la línea monofásica y trifásica. Con su gama de concentradores de datos, Sagemcom es ahora uno de los pocos actores cuya gama Premium entera se despliega en España. Estos resultados confirman nuestra estrategia para promover la
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gilent Technologies acaba de anunciar su decisión de escindirse en dos entidades distintas. La primera, que reunirá las actividades de la empresa en el campo de las ciencias de la vida, diagnóstico médico y mercados relacionados (especialmente el análisis químico), conservará el nombre de Agilent y se espera que totalice una cifra de negocios de 3.900 millones de dólares en el ejercicio del 2013. La segunda sociedad agrupará todas las actividades del grupo en los sectores de test e instrumentación electrónica. Bautizada provisionalmente como EM Company (Electronic Measurement Company), se espera que alcance en el 2013 la cifra de negocio de 2.900 millones de dólares. Ron Nersesian, que hasta ahora ha sido el presidente y ge-
rente de Agilent Technologies, ha sido nombrado presidente y gerente de EM Company con efecto inmediato. Con esta transacción, cuya finalización está prevista para finales del 2014, los dirigentes de Agilent Technologies esperan mejorar la gestión de las políticas de inversiones de las dos sociedades que ahora estarán separadas y, por tanto, podrán ser más adecuadas a sus objetivos. También esperan mejorar la rentabilidad de las ciencias de la vida, diagnósticos médicos y mercados relacionados, al protegerlas de las fluctuaciones del mercado de los equipos de test e instrumentación electrónica, más expuestos a las variaciones cíclicas del mercado. n AeI
Emerson adquiere Virgo Valves and Control
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merson Process Management, unidad del grupo norteamericano Emerson especializada en soluciones de automatización de procesos industriales, ha anunciado la adquisición de Virgo Valves and Control por una suma no revelada. Fundada en 1986 y ubicada en Pune (India), la compañía fabrica y comercializa válvulas rotativas, de mariposa y para aplicaciones críticas, así como sistemas
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Thales y Schneider Electric colaboran en ciberseguridad
Agilent se escinde en dos sociedades distintas
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tecnología CPL OFDM para nuestros clientes administradores de redes eléctricas. Estos éxitos deberán desde ahora
hasta el final del segundo trimestre del 2014 permitirnos duplicar el número de contadores Prime, gracias a nuestras entregas en España y a nuestro despliegue de soluciones Prime Sagemcom en otros países de la zona EMEA, dijo Eric Rieul, Director General de Sagemcom Energy & Telecom.
de automatización para la industria del petróleo y gas, energía y minería. La posición privilegiada de Virgo en el mercado de válvulas on/ off está en línea con nuestra estrategia y complementa perfectamente nuestra gama de válvulas de control Fisher, afirma Steve Sonnenberg, vicepresidente ejecutivo y gerente de Emerson. n AeI
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urante la conferencia sobre Seguridad que tuvo lugar en Mónaco del 2 al 5 de octubre de este año, Thales y Schneider Electric han anunciado la firma de un acuerdo de cooperación en la comercialización de soluciones y servicios para la protección de posibles ataques cibernéticos a sistemas de control de procesos, tales como los ataques informáticos del sistema de gestión, el acceso ilegítimo a través de redes inalámbricas o infecciones mediante la introducción de la llave USB, por nombrar algunos. Las soluciones están diseñadas para operadores de importancia vital (OIV) así como para los clientes de ambas compañías en los sectores industriales y de defensa con el objetivo de garantizar la seguridad de sus sistemas de automatización y sistemas de control. Ellos giran en torno a la gestión de riesgos, análisis de vulnerabilidades, definición de arquitecturas
de seguridad, aplicación de medidas de protección y control de las condiciones de seguridad continuas. Las autoridades internacionales han colocado la seguridad digital de las infraestructuras críticas como sus principal prioridad. Espero que esta cooperación sirva para responder a esta demanda con una oferta técnica de alto nivel, afirmó Vincent Marfaing, Vice Presidente a cargo de las operaciones de información de seguridad Tecnología/Cibernética de Thales. Para Sylvain Frode Bosque, vicepresidente de Proyectos y Edificios de Schneider Electric Francia, la cooperación con Thales nos permitirá ampliar aún más el espectro de nuestras ofertas de vis-à-vis con los clientes sensibles en el marco de su creciente preocupación por la seguridad cibernética. Esta es una alianza de líderes destinada a dar respuesta a un gran reto. n AeI
BREVES • La americana Measurement Specialties (MEAS), fabricante de sensores y sistemas de medición de presión, temperatura, posición, fuerza, vibración, humedad, etc., acaba de anunciar la adquisición de Sensoterm, una sociedad que está constituida por la alemana Sensoterm y la húngara Secon y que está especializada en el diseño y la fabricación de sondas de resistencia de platino en capas delgadas.
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La nueva plataforma de control Flexible Machine ofrece un 100% de flexibilidad a sus máquinas Control optimizado y facilidad en la puesta en marcha Hoy en día las máquinas han de ser más rápidas, flexibles y tener capacidad para resolver funciones de automatización más complejas que nunca. Como fabricante, usted tiene que hacer un constante esfuerzo por hallar nuevas formas de construir máquinas que ahorren más energía, que tengan menores costes de desarrollo y que lleguen al mercado con más rapidez. La plataforma Flexible Machine: ha logrado que esto sea posible, puesto que incorpora SoMachine™, un único paquete de software que funciona en múltiples plataformas de control de hardware y que logra el 100% de flexibilidad en las máquinas: HMI controller, Motion controller, Drive controller y Logic controller. Con SoMachine, no necesita más que un software, un cable y una descarga para el diseño, puesta en marcha y gestión de sus máquinas desde un solo punto. SoMachine reduce al mínimo su trabajo y aprovecha al máximo cada diseño. La plataforma Flexible Machine es parte de nuestra nueva solución MachineStruxure™, diseñada para simplificar el trabajo. La solución MachineStruxure también incluye: Funciones y Arquitecturas Validadas y Probadas: Construya una sólida plataforma de automatización mediante nuestros archivos sobre funciones de aplicación y arquitecturas de automatización fáciles de comprender, fáciles de utilizar y de demostrada eficacia que se aplican con tecnología FDT/DTM. Nuestras arquitecturas de control están predefinidas y enfocadas hacia sus necesidades concretas para conseguir los mejores resultados.
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Phoenix Contact reúne a sus clientes para presentarles sus últimos desarrollos
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n el Hotel NH Esperia de Barcelona, la semana pasada Phoenix Contact impartió una jornada, a la que asistieron más de 80 profesionales, para dar a conocer las novedades presentadas por esta firma. La Jornada estuvo organizada alrededor de cuatro ámbitos distintos: Cómo aumentar la eficiencia en el desarrollo y diseño del proyecto eléctrico; cómo integrar el sistema de control con IT; cómo conseguir una mayor disponibilidad de máquinas e instalaciones; y cómo realizar el control desde cualquier emplazamiento y en todo momento. Por lo que respecta al primer ámbito, se presentaron las novedades del Clipline complete, una técnica de conexión PT push-in para todas las aplicaciones. En el segundo ámbito tuvo el protagonismo el sistema Easy Automation, un software gratis, estándar, programable en 5 lenguajes, sencillo e intuitivo cuya principal característica, a parte de su carácter gratuito, es que se ofrece con las funciones programadas, de manera
que el usuario solo tiene que parametrizar, con los ahorros de esfuerzo en ingeniería que ello supone. Construido alrededor de los PLC compactos de la serie 100 de Phoenix Contact, ofrece comunicaciones abiertas y sencillas, integración sencilla con las bases de datos, visualización en tecnología web, seguridad sin necesidad de utilizar un PLC de seguridad gracias al módulo Safety Bridge, posibilidad de instalación sencilla en zona EX y registro de datos también muy sencillo. Los elementos de protección contra sobretensiones se han ampliado con una nueva familia de interruptores de protección electrónicos y magnetotérmicos, así como con las nuevas fuentes de
iemens Drive Technologies y Kuka Roboter anunciaron en la pasada EMO (Hannover, del 16 al 21 de septiembre) su acuerdo de cooperación, cuyo pilar central es la integración de los robots Kuka con soluciones de Siemens CNC para la carga de máquinas-herramienta. Con este enfoque conjunto, las dos empresas están reforzando la idea fundamental de la producción integrada y pueden, por ejemplo, desarrollar nuevos mercados, dice Manfred Gundel, CEO de Kuka Roboter GmbH. El control CNC de Siemens
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Nuevo presidente para Fluke
Cooperación entre Siemens y Kuka
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alimentación Quint Power, que permiten la desconexión rápida de circuitos gracias a la tecnología de desconexión rápida de circuitos SFB. Además, ahora se ofrece también el nuevo sistema inteligente Quint DC-UPS, que permite conocer constantemente cuál es el estado de las baterías. También de forma gratuita se ofrece el software específico, descargable desde la web, UPS-Conf. Otra de las novedades en este ámbito fueron los arrancadores de motores híbridos Contactron, que, según sus responsables, ofrece unas funcionalidades únicas que se pueden resumir en 4 en 1 (giro izquierda, giro derecha, protección del motor y parada de emergencia).
En relación a las soluciones ofrecidas por Phoenix Contact para la comunicación remota de máquinas, se presentaron los nuevos routers, módems y firewalls lanzados al mercado recientemente, haciendo una especial incidencia en las soluciones para hacer frente a la ciberseguridad, un tema tan importante en las instalaciones de este tipo. Tal como explicitó Alvaro Sampedro, responsable de esta área dentro de Phoenix, esta firma dispone de productos para comunicación remota industrial que ofrecen todo tipo de posibilidades de control remoto, mantenimiento remoto o aviso por alarma –ya sea mediante comunicación automática analógica, línea de alta velocidad DSL o conexión móvil 3G. Por su parte, los routers de seguridad y cortafuegos FL MGUARD protegen la máquina y la red de accesos no autorizados por parte de personas o software maligno. Y con la amplia gama de switches ofrecidos se puede distribuir la información de forma rápida y fiable en las redes Ethernet. Esta gama incluye tanto switches no gestionados para funciones estándar como switches gestionados configurables para redes de automatización potentes.
y los controles de robot de Kuka son ideales para la integración del robot y la tecnología CNC. Con esta cooperación, estamos profundizando nuestros muchos años de cooperación y juntos podemos avanzar en soluciones inteligentes de automatización, según prevé el proyecto Industrie 4.0 para el beneficio de ambas partes y para ampliar el negocio, afirma el Dr. Robert Neuhauser, director general de Sistemas de Control de Movimiento en Siemens. n AeI
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a empresa americana Fluke, un fabricante líder mundial de soluciones para la medición electrónica y que pertenece al conglomerado Danaher, ha nombrado a Wes Pringle como presidente del grupo. Anteriormente fue presidente de Fluke Industrial y ahora asume la responsabilidad de todas las actividades de la empresa, a saber Fluke Calibración, Fluke Biomedical y Automatización, en sustitución de Barbara Hulit, que ocupaba esta posición desde 2004. Wes Pringle trabajó durante más de diez años en Warner Lambert, Pfizer y Johnson & Johnson, donde ocupó diversos cargos interna-
cionales hasta convertirse en presidente/CEO de la División de Productos de Johnson & Johnson en EEUU. Luego se unió a Whirlpool como vicepresidente senior de actividades integradas y finalmente se integró en Fluke en 2012. n AeI
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Objetivo: Internet Industrial
Dassault Systèmes adquiere SFE
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T & T y GE han anunciado la firma de un acuerdo de alianza global para permitir que las máquinas de GE puedan conectarse a la red y a la nube de AT & T, creando así el primer sistema de alta seguridad de comunicaciones inalámbricas para GE, es decir, Internet Industrial. Las compañías esperan que su sistema de comunicaciones de máquina a máquina (M2M) permitirá a los clientes beneficiarse de una mayor productividad. Los trabajadores que utilizan el sistema serán capaces de realizar un seguimiento a distancia, controlar, registrar y operar las máquinas GE ubicadas prácticamente en cualquier lugar del mundo. AT & T y GE planean desarrollar ofertas en las que se unan las redes AT & T, el SIM Global (módulo de identidad del abonado), la experiencia en los dispositivos, seguridad y acceso a la nube para los productos industriales, tales como cargadores de vehículos eléctricos, iluminación y motores. Las compañías también planean colaborar en el centro de innovación de AT & T Foundry para crear soluciones M2M para el software de la plataforma de software Predix de GE que, de forma proactiva, pueda mantener y controlar a distancia las máquinas industriales. n AeI
B R EV E S • Invensys, sociedad británica suministradora de software industrial así como de sistemas y equipos de control para la industria, acaba de anunciar la adquisición de la sociedad texana Indusoft, editora de software de supervisión Scada/HMI para los sectores industriales y sistemas embedded.
assault Systèmes (DS), 3DExperience Company ha anunciado la adquisición de SFE GmbH, líder en ingeniería conceptual y optimización de rendimiento. La adición de la tecnología SFE a la plataforma 3DExperience de Dassault Systèmes mejorará las soluciones en la industria de transporte y movilidad, así como en la experiencia de solución industrial Target Zero Defect. Esta adquisición logra expandir las aplicaciones Catia y Simulia. La cuantía de la transición no ha sido revelada. La combinación de SFE y la plataforma de Dassault Systèmes 3DExperience cubrirá toda la cadena de valor de la industria del transporte y la movilidad. Desde el rápido modelado y análisis en la fase de post-procesamiento, a la
simulación de rendimiento de producto y la optimización de la forma, todo el proceso de diseño está integrado. Además, esta capacidad puede aportar valores a otras industrias, no solo a transporte y movilidad, afirma Bernard Charlès, Presidente & CEO de Dassault Systèmes. Esto refuerza la ya preponderante posición de Dassault Systèmes en el dominio del Body-in-White, y en el mercado de la automoción en general, y traerá beneficios a la larga lista de clientes de SFE, incluyendo General Motors, Porsche, Fiat, Chrysler, Daimler, FORD, BMW y Volkswagen, entre otros. En palabras de Detlef Helm, de BMW Group, la adquisición de SFE, socio de BMW, por parte de Dassault Systèmes, otro importante socio de BMW, es una buena
noticia. La solución SFE Concept ha sido utilizada durante muchos años en BMW dentro del campo de desarrollo de vehículos para la evaluación funcional, validación y generación de modelos para el desarrollo pre-concepto. La transición incluye la compra de SFE GmbH, sus diversos productos, SFE Concept, así como su acústica y las ofertas de simulación NVH, SFE Akusmod, SFE Akusrail, y SFE Mecosa. La adquisición se completó a principios de julio de 2013. n AeI
Trescal anuncia la adquisición de SE Laboratories
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on motivo del Congreso Internacional de Metrología (CIM) y el salón MesurExpoVision, que han tenido lugar del 7 al 10 de octubre en París, el grupo francés Trescal, líder europeo de servicios de calibración y mantenimiento, ha anunciado una nueva adquisición después de que a principios de este año adquiriera la empresa austriaca Isocal. Se trata en esta ocasión de la californiana SE Laboratories. Fundada en 1978 en Santa Clara, la compañía emplea a 60 personas
y tiene una facturación de casi 14 millones de dólares (10 millones de euros). Su laboratorio acreditado A2LA ofrece una gama completa de servicios en radiofrecuencia, eléctricas y dimensionales para las industrias de electrónica industrial, telecomunicaciones, aeroespacial y defensa, principalmente. Esta adquisición refuerza nuestra presencia y nuestra oferta técnica en los Estados Unidos. La operación, la tercera en tres meses, se llevó a cabo con el apoyo de nuestro nuevo
accionista mayoritario desde julio de 2013, la sociedad de inversión privada Ardian (antes AXA Private Equity), en palabras de Guillaume Caroit, secretario general del grupo francés. Como parte de nuestra estrategia de crecimiento internacional, ahora vamos a consolidar nuestra posición en Europa y reforzar nuestra presencia en América del Norte. También tenemos intención de entrar en el mercado de América del Sur en los próximos meses. n AeI
Murrelektronik participa en la feria AAD
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urrelektronik resume con un balance positivo su participación en 1ª Feria de Automatización AAD, organizada en Zaragoza por Araelec. La feria, que tuvo lugar el pasado 19 de septiembre, se desarrolló bajo el lema Araelec Automation Day y permitió a Murrelektronik dar a conocer sus últimas
novedades de producto, como la fuente de alimentación de máxima eficiencia Emparro y otros productos como el sistema modular de periferia descentralizada Cube67 y el sistema de seguridad compacto I/O MVK Metal Safety, entre otros. Murrelektronik participó además con una ponencia sobre Periferia des-
centralizada IP67, Profibus, Profinet, Ethernet, Ethercat & Safety, que contó con un amplio número de asistentes, que pudieron ampliar sus conocimientos en la materia y conocer in situ las ventajas de los productos referidos. n AeI
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Nueva estrategia PLM de Siemens para las pymes
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os responsables de Siemens Industry Software han convocado recientemente a la prensa española para dar a conocer esta nueva apuesta de la firma, que consiste en modular su PLM denominado Teamcenter para que sea asequible a las pymes. El lema: Las pymes ahora sí pueden jugar en las grandes ligas. Tal como indicó Eduard Marfà, desde Siemens Industry Software llevan ya unos cuantos años trabajando para adaptar su potente software Teamcenter a las necesidades de las pequeñas y medianas empresas. Y esto ha sido así para dar respuesta a una realidad: el 99% de los 26 millones de empresas que
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existen actualmente en la Unión Europea son pymes. Según el Directorio Central de Empresas (DIRCE), a 1 de enero del año 2012 había en España 3.195.210 empresas, de las cuales 3.191.416 (99,88%) son pyme (entre 0 y 249 asalariados) y más del 10% se dedica a la fabricación de productos, en entornos tan diversos como son la maquinaria industrial, productos de consumo, proveedores de segundo y tercer nivel del sector de la automoción, etc. Desde Siemens han detectado que, a pesar de la crisis reinante a nivel global, es este el mejor momento para que las empresas españolas de este tamaño inviertan en
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que trabajar con una versión preconfigurada permite obtener beneficios rápidamente y un rápido retorno de la inversión. Teamcenter mantiene sus funcionalidades: gestión de CAD, gestión documental con integración con Microsoft Office, gestión y automatización de procesos con integración de workflows o gestión de cambios de ingeniería. n AeI
Logitek, nuevo patrocinador del Centro de Ciberseguridad Industrial
Ingeteam suministrará sus equipos para una gran central fotovoltaica en Sudáfrica
a planta de Sishen Solar Facility va a estar equipada con los inversores Ingecon Sun. Se trata de un planta de 74 MW de potencia nominal con una potencia instalada de 94 MWp (DC), que serán inyectados en la red eléctrica del país gracias a los 78 inversores centrales Ingecon Sun PowerMax que suministrará Ingeteam en el interior de 39 Power Station de 40 pies de longitud y 2 MW de potencia cada una.
un producto que les pueda ayudar a ser más competitivas, más innovadoras y, sobre todo, a reducir sus costes. La versión del Teamcenter para pymes es un paquete de software que se ofrece totalmente preconfigurado basado en la experiencia de Siemens, es fácil y rápido de implantar, requiere mínima experiencia en TI para ser instalado y ayuda a obtener beneficios de forma muy rápida. En palabras de sus responsables, en menos de un mes la empresa puede tener el software en funcionamiento y no es necesaria experiencia en IT para utilizarlo. Además, está demostrado por un estudio de Tech Clarity Insight
Además, Ingeteam aportará a la central de Sishen su sistema de control de planta Ingecon EMS Plant Manager, encargado de asegurar el cumplimiento de todos los requerimientos del operador de red y la normativa sudafricana. Se estima que esta central fotovoltaica, que empezará a inyectar energía en la red a finales de julio de 2014, generará 216 GWh durante su primer año de funcionamiento. El proyecto Sishen Solar Facility contará con un total de casi 320.000 módulos policristalinos y ocupará 250 hectáreas de la provincia de Northern Cape. n AeI
BR E V E S • El ISA 100 Wireless Compliance Institute acaba de anunciar que la Fieldbus Foundation ha publicado recientemente una especificación preliminar de bloques transductores que soportan ISA100.11a wireless devices. La especificación publicada en agosto demuestra el compromiso de un número creciente de organizaciones que apoyan el estándar Wireless ISA100.
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ogitek ha anunciado su incorporación al Centro de Ciberseguridad IndustrialCCI (www.cci-es.org) en calidad de Partner Bronze, confirmando de este modo su apuesta por contribuir a que las empresas industriales y de gestión de infraestructuras blinden sus sistemas tecnológicos para responder ante el creciente riesgo de ciberamenazas y al cumplimiento de las normativas existentes en la materia. Trabajar de manera conjunta con una institución de referencia en materia de ciberseguridad como el CCI nos permite ofrecer al mercado español un asesoramiento global para la protección de sistemas industriales, desde el diseño para la prevención hasta la configuración de los sistemas tecnológicos más
adecuados para responder ante ataques, comentó Xavier Cardeña, Marketing & Strategic Business Director de Logitek. El Centro de Ciberseguridad Industrial es una institución sin ánimo de lucro dedicada a impulsar y contribuir a la mejora de la gestión del riesgo en el ciberespacio derivado del uso, procesamiento, almacenamiento y transmisión de información por parte de organizaciones e infraestructuras industriales en España y Latinoamérica. Entre sus objetivos está el aglutinar a los principales actores y expertos implicados en la ciberseguridad industrial con el fin de que colaboren, intercambien experiencias y conozcan los últimos avances y desarrollos en esta materia. n AeI
TIA Portal – nueva versión
El plus definitivo en la automatización Descubra cómo TIA Portal permite ahorrar tiempo de ingeniería hasta un 30% TIA Portal: un proyecto para gestionar todos los dispositivos de automatización
Controladores SIMATIC
Intuitiva, eficiente, comprobada La nueva versión del TIA Portal (Totally Integrated Automation) integra perfectamente PLC, HMI y ahora también unidades de accionamientos en un mismo sistema de ingeniería, lo que permite aumentar su productividad: • Menores esfuerzos de formación gracias a la perfecta integración, así como al aspecto y funcionalidad comunes de todos los editores de programación • Rápido desarrollo de código con editores de programación potentes e inteligentes
Paneles HMI SIMATIC
Accionamientos SINAMICS
Competición 2014 Automatización fácil con TIA Portal siemens.es/simatic La División de Automatización Industrial de Siemens, convoca la Competición “Automatización fácil con TIA Portal” en Noviembre de 2013. La normativa de la Competición está accesible en: www.siemens.es/simatic
• Menor tiempo de desarrollo de ingeniería gracias a una potente función de biblioteca que permite reutilizar componentes de proyectos existentes • Protección de la inversión con un software que ofrece posibilidades de ampliación con todo el catálogo de productos de Siemens
siemens.es/simatic
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Eventos
Celebrado los pasados días 2 y 3 de octubre en Madrid
Casi 200 asistentes en el Congreso Iberomericano de Ciberseguridad Industrial
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os organizadores del evento se muestran claramente satisfechos con los resultados obtenidos. Contó con casi 200 profesionales procedentes de la industria, lo que unido a la calidad de los contenidos y ponentes lo convierte en el congreso internacional más relevante de ciberseguridad industrial de este año. Durante la primera jornada, los asistentes pudieron conocer los distintos puntos de vista desde los que se aborda la ciberseguridad industrial en diferentes partes del mundo gracias a la participación de ponentes procedentes de Estados Unidos (Patrick Miller, Energysec), Oriente Medio (Omar Sherin, Qatar CERT), Holanda (Auke Huistra, TNO), Argentina (Maximillian Kon, ISA) y Japón (Seiichi Shin, CSSC), quienes posteriormente debatieron en una mesa redonda las implicaciones sociales y geográficas de la ciberseguridad industrial. Interesantes fueron también las ponencias impartidas por Manuel Carpio (Telefónica), quien presentó de qué manera la sindicación de fuentes web puede mejorar la comunicación y la interoperabilidad entre los distintos implicados en la protección de las infraestructuras críticas, y por Andrew Ginter (Waterfall), que dedicó su ponencia a explicar que la
protección de un firewall es importante, pero no suficiente para garantizar la seguridad de las instalaciones críticas. También participaron como ponentes fabricantes de equipamiento industrial. Por parte de Siemens, Maximillian Korff y Juan Carlos Pozas explicaron cómo Siemens ha reconducido el diseño y construcción de sus sistemas para incorporar la seguridad desde el diseño. Por su parte, Frans Van der Scheer, de Honeywell, expuso cómo esta firma utiliza estándares como ISA-99 y paradigmas como el de la defensa en profundidad para desarrollar soluciones seguras. Kim Legelis (Industrial Defender) mostró de qué manera las soluciones de seguridad para sistemas de control industrial pueden ayudar a implantar los 20 controles críticos determinados por SANS.
El primer día del congreso concluyó con una animada mesa redonda en la que los fabricantes industriales discutieron sobre las problemáticas que plantea la incorporación de seguridad a sus sistemas. También tuvo su protagonismo la visión de las administraciones públicas sobre ciberseguridad industrial. Durante la segunda jornada del congreso, Manel Medina (de Enisa) detalló algunos de los retos que las organizaciones deberán afrontar durante los próximos años; Alberto López, de Inteco, realizó una detallada exposición acerca de las llamadas amenazas avanzadas persistentes (APT) y Ricardo Nieto (de CNPIC) presentó las misiones y retos que el CNPIC tiene en el ámbito de la ciberseguridad. Fueron otros participantes de esta segunda jornada Alfonso Franch (de Panda Security), quien presentó
la aproximación tecnológica que su empresa realiza a la seguridad como servicio, y José Francisco Pereiro (de BT Iberia), que ofreció una interesante exposición sobre la monitorización de la seguridad lógica y física. Por parte de Centro de Ciberseguridad Industrial (CCI), entidad organizadora del evento, José Valiente (CCI) explicó cuáles son los planes para el futuro próximo de este centro, entre los que se encuentran ampliar el ecosistema industrial con organizaciones industriales que puedan acceder al conocimiento y aporten sus experiencias, revolucionar los grupos de trabajo actuales y convertirlos en Equipos de Conocimiento e iniciar un plan de externalización basado en personas. Desde el mundo de la empresa, José Luis Laguna (de Fortinet) explicó la manera en la que un fabricante de dispositivos de seguridad aprovecha su experiencia para incluir en sus soluciones las características y funcionalidades que requieren los entornos industriales, y Xavier Cardeña y Fernando Sevillano (de Logitek) explicaron cómo integrar dispositivos específicos de ciberseguridad industrial para proteger sistemas scada. Una de las principales preocupaciones en el ámbito de la ciberseguridad industrial es la colaboración público-privada. Samuel Linares (del CCI) presentó el concepto C3R: Collaboration, Commitment and Coordination based Relationships (Relaciones basadas en la Colaboración, Coordinación y
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Compromiso), que enfoca los esfuerzos de colaboración en las personas en lugar de en las compañías. En una mesa redonda posterior representantes de la administración pública y de grandes empresas debatieron sobre la colaboración en este ámbito. Silvia Villanueva (de PWC) explicó la manera en la que debe abordarse la seguridad en redes industriales mediante una demostración que permitió a los asistentes ver en vivo el ataque a un sistema de control. Andrey Nikishin (de Kaspersky Lab) explicó los esfuerzos que su compañía está haciendo para desarrollar soluciones de seguridad para entornos industriales, incluyendo su nuevo sistema operativo. La última intervención correspondió a Javier Zubieta (de GMV), quien explicó cómo las técnicas de whitelisting pueden ser aprovechadas para proteger los entornos industriales. El colofón del congreso fue una mesa redonda en la que se pudo reunir a los diferentes implicados en el desarrollo de proyectos industriales. A algunos de los ponentes anteriores se unieron Hector Puyosa (de Sabic) y Javier Fernández (de Grupo TSK), quienes aportaron el punto de vista de un usuario final y una empresa de ingeniería. Una buena valoración del evento Tal como han dado a conocer sus organizadores, la valoración general del evento por parte de los asistentes fue muy buena, tanto en relación al diseño del programa, como a la temática y, sobre todo, a su organización.
También fueron muy bien valoradas las sesiones en cuanto a sus contenidos y al perfil de los ponentes.
En cuanto a las sesiones que despertaron un mayor interés, cabe destacar la dedicada a ofrecer una visión
internacional sobre el tema y las diferentes mesas redondas.
n AeI
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XXXIV Jornadas de Automática
Un importante punto de encuentro para profesionales, empresas e investigadores A las XXXIV Jornadas de Automática, celebradas durante los días 4, 5 y 6 de septiembre en el Campus de Terrassa de la Universidad Politécnica de Cataluña, en concreto en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales y Aeronáuticos de Terrassa (ETSEIAT) y en la Escuela de Ingeniería de Terrassa (EET), asistieron unos 180 profesores, investigadores, estudiantes y técnicos especialistas en automática.
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n Vista del exterior.
C
omo es sabido, el Comité Español de Automática (CEA) es una asociación sin ánimo de lucro que tiene como objetivo básico servir de foro y ofrecer el marco para el desarrollo en nuestro país de la Automática. La asociación reúne a profesionales, empresas e investigadores del Estado interesados en la automatización industrial, el control de procesos y todas las nuevas tecnologías que posibilitan la realización de los modernos sistemas de control automático. Las Jornadas de Automática son el evento que año tras año reúne a los miembros de CEA y vienen celebrándose ininterrumpidamente desde el año 1977, promovidas por CEA y organizadas por distintas universidades españolas. Las Jornadas de Automática constan de tres partes. La pri-
mera de ellas está formada por un conjunto de ponencias o charlas orientadas a que todos los miembros de los grupos temáticos de automática puedan conocer, comentar y difundir los trabajos que se están realizando. La segunda consiste en un conjunto de mesas redondas que pretenden fijar las directrices adecuadas en todo lo referente a docencia e investigación. La tercera, dirigida a las empresas, incluye una serie de demostraciones y conferencias en deseo de estrechar lazos entre universidad e industria. Actividades más destacadas de los distintos grupos temáticos Desde el grupo denominado Automar, una red de investigación en automática y robótica de CEA para la indus-
tria marítima y las ciencias marinas, se informó sobre las actividades que habrá de cara al próximo curso, como las ferias Martech en el 2013 y NGCUV en el 2014, y se ofreció información sobre el Marine Robotics Topic Group del Eurobotics AISBL. En la reunión de trabajo del grupo de Bioingeniería, el coordinador hizo un resumen de las principales actividades realizadas durante el ejercicio pasado. Se hizo hincapié en la celebración de la 5ª edición del Simposio CEA de Bioingeniería, de periodicidad anual y cuya temática gira en torno a las tecnologías Brain-Computer Interface (BCI), habiéndose consolidado como el principal evento nacional en este campo en el que participan, no solo miembros de CEA, sino también investigadores
de otras áreas activos en este campo. La edición de este año se celebró bajo el lema Neurotecnología de Interfaces Cerebro Computador en España. Desde la Interacción Aumentada hasta la Neurorehabilitación. Organizada por BitBrain Technologies, acudieron 40 asistentes y participaron 12 ponentes. La reunión del grupo de Sistemas de Tiempo Real se centró en la revisión de trabajos de investigación y en analizar y planificar actividades futuras, como la creación de una sesión especial en el IFAC World Congress 2014. Se debatió sobre los sistemas de criticidad mixta (mixed-criticallity), en los que conviven sistemas críticos con otros sistemas de menor relevancia para la seguridad (safety). El enfoque analizado se centró en el uso de virtualización. Esta tecnología permite compartir los recursos hardware entre un conjunto de máquinas virtuales o particiones. En cada una de ellas, se ejecuta un sistema operativo, junto con un conjunto de aplicaciones. El software de virtualización permite aislar temporal y espacialmente las particiones, de forma que en el mismo procesador puedan coexistir aplicaciones de los dos tipos mencionados. En la sesión, se describió el proyecto europeo MultiPARTES (www.multipartes.eu), en el que se emplea este enfoque, empleando el hipervisor Xtratum, desarrollado por la Universidad Politécnica de Valencia. El grupo temático de Control Inteligente es un grupo de trabajo sobre Sistemas Inteligentes de Control, abarcando técnicas de control, toma de decisiones y aprendizaje basadas en sistemas expertos, lógica borrosa y redes
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Eventos neuronales, entre otros. El objetivo del Grupo es integrar las técnicas de la inteligencia artificial en la automática. Abrió la reunión con la conferencia Ejemplos de soluciones prácticas mediante control borroso: enfoques heurístico y sistemático, impartida por José Manuel Andújar. Educación en Automática es el grupo temático que trabaja en los diferentes aspectos relativos a la enseñanza de la Automática en general, y en particular mediante el uso de las nuevas tecnologías, especialmente con laboratorios virtuales y remotos. La empresa MathWorks impartió una charla titulada Nuevas posibilidades de licenciamiento de Matlab para docencia; Manuel Domínguez González de la Universidad de León habló sobre Nuevas aplicaciones de los Laboratorios virtuales y remotos; y Miguel Julia Cristóbal, de la Universidad Miguel Hernandez de Elche, impartió una ponencia sobre Laboratorios virtuales de robots paralelos. Blanca Aznar, de la empresa Clabsa, abrió la sesión del grupo temático Ingeniería de control con la ponencia titulada Impacto de la introducción de técnicas de control e instrumentación avanzada en Clabsa. Este grupo se dedica a la automatización y al control automático de sistemas complejos, sin intervención humana directa. También se aprovechó la reunión para plantear el estado de la revisión de Libro Blanco del Control Automático, en la que está implicada nuestra revista Automática e Instrumentación. En la reunión del grupo temático de Modelado y Simulación de Sistemas Dinámicos, dedicado al estudio de las técnicas de simulación como herramienta de ingeniería, el profesor Domingo Jaumandreu (Ex Vicepresidente en Sony Electronics Europe) impartió la ponencia Toma de decisiones en la comercialización de la innovación tecnológica, en la que se pre-
Conferencias
n Ramón Vilanova presentando El PID en el tercer milenio.
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l segundo día de las XXXIV Jornadas de Automática, Ramón Vilanova, profesor del departamento de Control Avanzado de Sistemas y Automatización de la Universitat Autònoma de Barcelona (UAB), ofreció una conferencia plenaria sobre la evolución e importancia del PID en el control automático en la que trató la importancia del control PID en los procesos industriales. Al contrario que otras estrategias de control, que tienen un desarrollo normal que pasa por unas formulaciones y estudios teóricos previos y, a continuación, vista su viabilidad y posibles beneficios, le sigue un período de aplicación, el PID comenzó siendo un controlador de campo y, gracias a su aplicabilidad, ha dado lugar a numerosas líneas de investigación. En esta conferencia se expusieron diversas líneas de investigación aparecidas en los últimos años que defienden al controlador PID como área de investigación con derecho propio. Otra de las conferencias plenarias se tituló The role of theory in control practice, impartida por M. Morari. Manfred Morari es director del departamento de Tecnologías de la Información e Ingeniería Eléctrica en la ETH Zurich desde 2009, cuenta con numerosos premios de peso internacional, fue elegido miembro de la Academia Nacional de Ingeniería (EEUU) y es miembro de los consejos asesores técnicos de varias grandes empresas. Sus áreas de investigación incluyen el modelo de control predictivo, el control de los sistemas híbridos, el modelo de control interno y el control robusto. Presentó una conferencia plenaria sobre el papel que juega la teoría en la práctica del control en la que expuso, mediante un reflejo de sus éxitos y fracasos, lo que se ha logrado y qué problemas vigentes se encuentran aún en el tema del control automático. La atención se centró en el diseño de un control robusto con restricciones y la implementación en tiempo real de los algoritmos de control. M. Morari trató el tema de la importancia de los sistemas híbridos y cómo nuestros recursos han afectado a las herramientas informáticas de diseño que tenemos actualmente.
sentaron los problemas típicos en la última fase de la cadena de innovación, que vienen sucediendo actualmente en la transferencia de tecnología desarrollada en los grupos de investigación para alcanzar
el mercado. Después de la ponencia industrial se expusieron los trabajos de investigación de las tres mejores tesis doctorales en modelado y simulación. El ponente invitado del
Grupo Temático de Robótica (GTRob) fue el Dr Uwe Haass, Secretario General del euRobotics AISBL, quien impartió la ponencia euRobotics & Horizon 2020, donde detalló las líneas generales de trabajo del euRobotics, así como los principales hitos que se sucederán en las distintas convocatorias de euRobotics desde la actualidad hasta el año 2020. También estuvo presente el Presidente del Capítulo Español de Robótica del IEEE RAS, Luis E. Moreno, quien informó sobre la nueva directiva que se encargará de gestionar dicho grupo a partir de ahora y quien dio a conocer una nueva iniciativa, en colaboración con CEA, consistente en crear una web dedicada al empleo de alumnos de universidades españolas con actividades ligadas a la robótica. Igualmente se está en proceso de elaborar un catálogo de empresas Spin-Off para dar a conocer a los potenciales empleadores. También se presentaron las tesis candidatas al premio a la mejor Tesis doctoral en robótica patrocinado por la empresa Robotnik y el comité del premio informó sobre la tesis doctoral ganadora del premio. Las actividades que se desarrollan en los campos de procesado, análisis e interpretación de imágenes, fundamentalmente aplicadas a las áreas de percepción y reconocimiento de escenas, guiado de robots e inspección visual automatizada son coordinadas por el grupo de Visión por Computador. La sesión de trabajo incluyó dos conferencias de jóvenes investigadores españoles. Arnau Ramisa (CSIC/UPC) tituló su ponencia Usando la profundidad y la apariencia para informar al robot-agarrador de la ropa muy arrugada. La dificultad de detección de puntos de agarre en la manipulación de la tela se supera mediante la construcción de un detector robusto que identifica los puntos de agarre en una sola etapa. Los
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Concursos la fase final, para reajustar el controlador que propongan. La fase final del concurso fue la competición, que se basó en misiones de seguimiento de trayectorias establecidas por la organización, ganando aquél que la realizara en el menor tiempo posible. Se presentaron 25 equipos. En esta edición y, en concreto en la categoría de alumnos de máster y doctorado, hubo presencia de equipos internacionales: dos equipos de México y uno de Holanda. El equipo de la Rioja UR_INGENIA se llevó el primer premio del concurso en la categoría de alumnos de grado, y en la categoría de alumnos de máster, el ganador fue el equipo QUADUNITED de Eindhoven. El premio fue de 300 euros para cada uno, financiados por la empresa DEIMOS Space S.L.U. (Elecnor).
n Ejemplo de UAV planeando.
L
os grupos temáticos de Robótica e Ingeniería de Control de CEA organizaron a lo largo de las Jornadas concursos de robots humanoides y de vehículos aéreos no tripulados (UAVs) respectivamente, en los que participaron cerca de 50 equipos.
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UAVs El concurso de UAVs se hizo con el objetivo de motivar y facilitar el proceso de aprendizaje a los alumnos universitarios de la materia de Ingeniería de Control. Consta de dos categorías: para alumnos de grado, primer o segundo ciclo, y para alumnos de máster y doctorado. El problema planteado para este concurso fue el de desplazar el drone (Vehículo volador cuatrirrotor) por un recorrido trazado en trayectoria XY por la organización en el menor tiempo posible. El concurso se dividió en tres fases. La primera fase demandaba a cada equipo obtener un modelo dinámico del proceso y un controlador, todo ello programado en Matlab/Simulink y en el formato requerido por la organización. En la fase 2, los equipos debían implementar un controlador y entrenar el protocolo de ensayos a realizar en
resultados experimentales muestran un buen desempeño de la tarea. Por su parte, Ana C. Murillo, que realiza actividades de investigación y docencia en la Universidad de Zaragoza, presentó la conferencia titulada El reconocimiento del lugar y la comprensión de la escena con imágenes panorámicas abstractas, en la que dio a conocer dos resultados de
Robótica (CEABOT) Al octavo concurso de robots humanoides CEABOT se presentaron 5 equipos, de no más de tres personas cada uno, de universidades españolas. Los robots de este concurso debían tener una constitución antropomórfica (humanoide) con una medida y un peso no superior al descrito en las bases. El robot tiene que ser completamente autónomo a nivel de locomoción, sensorización y procesamiento. El concurso consistió en tres pruebas diferentes. La primera prueba fue una carrera de obstáculos. En la segunda prueba se añadió una escalera al escenario. Los robots debían llegar a la meta después de superar una serie de escalones de subida y de bajada. La última prueba se asemejaba a un torneo de sumo. Dos robots de dos equipos distintos lucharon dentro de un ring. Los combates consistían en tres asaltos y ganaba un asalto quien conseguía más puntos Yuhkoh. La empresa Infaimon otorgó como premio a los tres mejores robots 900 euros. El primer premio fue para un equipo de la UPV (Alcoi), el segundo, para el equipo de IRI-CSIC-UPC, y el tercer premio, para el equipo de la Universitat Jaume I.
proyectos al aire libre usando imágenes omnidireccionales, que permiten tener una representación más compacta y eficiente del medio ambiente. Margarita Chli, directora adjunta del laboratorio de sistemas autónomos (ASL) de la ETH de Zurich, Suiza, explicó en su ponencia Visual SLAM para microvehículos aéreos cómo se aborda la riqueza
de los datos visuales con los requisitos para la verdadera robustez y las limitaciones estrictas de tiempo real en los sistemas de robótica, que plantean grandes desafíos para los sistemas de navegación generales. Además se presentaron los últimos resultados de los vuelos totalmente autónomos basados en visión utilizando microvehículos aéreos. La empresa Infaimon tam-
bién participó en la sesión de trabajo de este grupo. David Guillamet presentó el Sistema de bin-picking 3D basado en Slam visual. El bin-picking es la tarea robótica de coger todas las piezas de un contenedor, que están colocadas de forma aleatoria, para dejarlas de manera ordenada en una localización conocida para su posterior utilización en un proceso productivo. Curso de robótica asistencial El grupo temático de robótica de CEA organizó durante las Jornadas un curso de robótica asistencial y de servicios abierto a todos los inscritos al que asistieron más de 30 congresistas. El curso constó de cuatro presentaciones de cuatro profesionales de diferentes universidades, escuelas y empresas. Francesco Ferro, de la empresa PAL Servicios, habló de la situación de la robótica asistencial desde el punto de vista de una empresa privada y presentó varios ejemplos de robots en diversos entornos, así como algunas líneas futuras de investigación. Javier Mínguez, de la Universidad de Zaragoza, especialista en Neurotecnología, presentó los últimos avances en robótica operada con la mente, sobre todo dedicados a la neurorehabilitación motora y cognitiva. Por su parte, Víctor Fernando Muñoz, de la Universidad de Málaga, centró su presentación en la evolución de la robótica colaborativa en la cirugía; y el investigador en el área de robótica submarina Pere Ridao Rodriguez de la Universidad de Girona, expuso la evolución de los I-AUVs y mostró el novedoso AUV GIRONA500, un robot para la exploración y la intervención autónoma submarina. Docencia en másteres sobre Automática El segundo día de las JA2013 se celebró una mesa de debate con el objetivo de discutir los distintos aspectos rela-
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Demostraciones de empresas
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lo largo del segundo día de las Jornadas de Automática se desarrollaron cursos y demostraciones de diferentes empresas punteras en el sector de la Automática. • National Instruments. El representante de National Instruments Guillermo Prados impartió el curso De la idea al prototipo de control, combinando la simulación software con la realidad hardware. El objetivo del curso consistió en que los asistentes construyeran sistemas (hardware+software) para aplicaciones orientadas a la robótica educativa y de investigación. • Rockwell Automation. Rockwell Automation presentó por medio de su ponente Manuel Pozo una sesión sobre Monitorización de procesos y Supervisión de Sistemas de control con Factory Talk View SE. El objetivo de esta sesión consistió en familiarizarse con los sistemas HMI (Human Machine Interface), y entender su funcionamiento y las funciones básicas que este tipo de sistema debe cubrir. • MathWorks. El representante de MathWorks, Stefano Olivieri, realizó dos demostraciones para el aprendizaje de las herramientas Matlab y Simulink. La primera ponencia desarrolló el tema del Aprendizaje basado en proyectos. La segunda presentación tenía por título Lego Mindstorms con Matlab y Simulink para la enseñanza de control, robótica y mecatrónica. Esta plataforma tiene como objetivo hacer frente a la creciente necesidad del aprendizaje basado en proyectos prácticos y a bajo coste. • Festo. Presentó una conferencia titulada Nuevas tendencias en automatización y soluciones Festo para su Investigación y docencia, en la que se habló de las nuevas tendencias en el área de la automatización de los diversos sectores industriales y de las soluciones que propone esta firma para abordar y resolver estas problemáticas mediante ejemplos concretos. • Alecop-SMC. El representante de la empresa AlecopSMC, Íker Saenz, expuso Overall Equipment Efficiency. OEE el factor clave del éxito, donde detalló el concepto de OEE y su importancia en la automatización de procesos industriales.
cionados con la docencia de másteres en el ámbito de la Automática. Dirigida por Miguel Ángel Salichs (Universidad Carlos III, Madrid), Juan Gómez Ortega (Escuela Politécnica Superior de Jaén) y Miguel Ángel Piera (Erasmus Mundus), en la mesa se discutió el enfoque que se quiere dar al Máster en Ingeniería Industrial. Qué duración tendrá, qué requisitos exigirá del grado previo, qué contenidos desarrollará en automática y qué relación mantendrá con las antiguas Ingenierías Superiores fueron los puntos que se debatieron. También tuvo lugar un debate sobre el tema de los
másteres interuniversitarios nacionales y con el extranjero. Las ventajas e inconvenientes que ello supone respecto a los requisitos de coordinación entre escuelas, la complementariedad de los equipos docentes, la orientación o el enfoque que se le quiera dar son algunos de los puntos tratados en este campo. Se explicaron y debatieron ejemplos concretos de organización y se trató el enfoque de másteres de especialización en una rama o en un ámbito muy concreto. Sección coordinada por Joseba Quevedo
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Mercados
El sector químico español presenta sus prioridades en I+D+I
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usChem-España, la Plataforma Tecnológica Española de Química Sostenible, ha presentado su hoja de ruta en el que se definen las diferentes tendencias y necesidades de I+D+I del sector en el medio y largo plazo. El uso de recursos alternativos, la valorización de residuos para obtener productos de mayor valor añadido y la creciente demanda de aplicaciones de mercado a partir de materias primas de origen biológico son algunas de las tendencias identificadas. Tal y como detalla el informe, la energía se presenta como uno de los principales retos, no solo por las aportaciones que la industria
química puede hacer en el campo de la conversión y almacenamiento, sino también por el diseño y desarrollo de materiales más eficientes para distintas aplicaciones. Atendiendo a la salud económica del sector, la hoja de ruta destaca que las empresas deberán afrontar la situación de crisis actual, los altos precios del combustible y la competencia de países
emergentes, con procesos más eficientes y productos más competitivos. A esta situación se une a corto plazo un esperado decrecimiento de la financiación de la I+D tanto de fondos públicos como privados, por lo que se sugiere potenciar nuevos modelos de financiación para las empresas. Según estimaciones de SusChem-España, alrededor de 8.000 millones de euros de los casi 70.000 aprobados en el Programa Europeo de Investigación e Innovación Horizonte 2020 estarán destinados en su mayoría a las líneas recogidas en el documento presentado. n AeI
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La movilidad, objetivo prioritario para las empresas de servicios energéticos, según IDC
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egún un nuevo estudio publicado por IDC Energy Insights, un 40% de empresas de servicios públicos energéticos en el mercado EMEA espera aumentar la movilidad de sus trabajadores en los próximos 12-18 meses, lo que según la consultora viene a confirmar que la movilidad es uno de los factores clave para el desarrollo de una nueva generación
de servicios, sobre todo en ámbitos como el transporte y distribución energética. Las utilities en EMEA están adoptando la movilidad para mejorar significativamente la productividad en toda la organización, comentó Gaia Gallotti, directora de investigación de IDC Energy Insights. El paraguas de la movilidad abarca una amplia gama de dispositi-
La competitividad de la industria, clave para el aumento del PIB
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a mejora de la competitividad de la industria española podría añadir al PIB un crecimiento del 2,3% según el informe Claves de la competitividad de la industria española, elaborado por PwC en colaboración con Siemens. Para concretar este avance, sería necesario acrecentar la
productividad por empleado, que hoy se sitúa por debajo de la media europea en un 34,1%, e impulsar la inversión en I+D, donde la industria española invierte la mitad que sus socios europeos, un 0,84% del valor de su producción. Estas medidas se traducirían en aumentos de la actividad del
vos, redes, plataformas y aplicaciones que requieren una gestión integral que sea eficiente, eficaz y segura. Actualmente, el 36,1% de las empresas consultadas reveló que ya tienen estrategias en la materia, y un 10% afirmó su intención de establecerlas en un máximo de 12 meses. n AeI
país en un 1,13% y 1,17%, respectivamente. Otros asuntos señalados por el informe que influirían positivamente en el producto interior bruto doméstico son el crecimiento del tamaño medio de las empresas, la reducción de la carga administrativa, la calidad de la educación y las restricciones en el acceso a crédito. n AeI
El mercado de válvulas de control creció en 2012
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ese a que las cifras de crecimiento fueron menores que en 2011, el mercado de válvulas de control industrial siguió en aumento el pasado ejercicio, tal y como ha informado la consultora ARC. Los motores de este crecimiento se encuentran en la constante presión para mejorar el rendimiento de los procesos industriales, las inversiones de las economías emergentes en nuevos proyectos y la modernización de instalaciones en las regiones desarrolladas con el objetivo de mejorar la seguridad, fiabilidad, sostenibilidad y optimización de los procesos, recoge el informe. Petróleo y explotaciones de gas tradicionales, shale gas y proyectos de arenas bituminosas, así como el aumento de la capacidad de refinación de Medio Oriente y China, son algunos de los factores que han influido en el buen comportamiento de este sector. Para el futuro, y considerando que habrá un aumento del consumo mundial de energía en más de un 50% hasta el año 2040, ARC señala que las válvulas tendrán un papel determinante en las iniciativas que se lancen para la gestión de la eficiencia energética en multiplicidad de industrias. n AeI
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Opinión
La columna de Laura
Reflexionando sobre beneficios y producción
Laura Tremosa Coordinadora del Consejo de Redacción Automática e Instrumentación
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Las Bolsas suben y la prima de riesgo baja, dicen que esto anuncia el principio del fin de la crisis. Una crisis cuya etiología es objeto de opiniones diversas por parte de los economistas. Unos consideran que existe un considerable parecido familiar con crisis pasadas, mientras otros creen que la que estamos viviendo tiene notables diferencias con la de la década de los años 30 o la del Japón de los años 90 del siglo pasado. ¿Cuál es la principal diferencia? Según el economista Krugman, esta principal diferencia no es otra que la cada vez mayor importancia que tienen los beneficios que no son resultado del rendimiento de una inversión. Es decir, que gran parte de los ingresos de las empresas no tienen que ver directamente con su producción, sino más bien, en el mejor de los casos, con el dominio que tiene la empresa en un determinado mercado. En un artículo publicado en El País este verano, Krugman ponía un ejemplo esclarecedor al comparar dos empresas norteamericanas que bien pueden considerarse símbolos de dos épocas: General Motors (GM) en el siglo XX y Apple en este siglo XXI. En el caso de GM, el valor de la empresa se debía principalmente a su capacidad productiva (gran número de fábricas, representando el 1% de los trabajadores no agrícolas de EEUU). En cambio, Apple es la primera o segunda empresa estadounidense más valorada en Bolsa, pero da trabajo a menos del 0,05% de los trabajadores de aquel país. Es cierto que ha trasladado casi toda su producción a China, pero lo relevante es que el precio que se paga por un iPhone o un iPad poco tiene que ver con el coste de producción de los mismos (según datos publicados en la prensa económica, un iPad de primera generación cuesta 499 dólares y su coste de producción es de 33 dólares, de los cuales solo 8 corresponden al ensamblaje final en China). Apple cobra en sus tiendas de diseño lo que el mercado es capaz de soportar. Su posición es muy fuerte y, por tanto, es de suponer que dicho mercado seguirá soportando estos precios que bien poco tienen que ver con los costes de la producción y Apple y sus accionistas seguirán aumentado su capital. Nos encontramos, pues, que los beneficios de muchas empresas se comportan en gran medida como en el caso del sector financiero. Los beneficios son más el reflejo del poder de la empresa en el mercado que de la producción. Es entonces cuando cabe preguntarse si, por
ejemplo, las subidas de la Bolsa significan un auténtico final de la crisis tal como la perciben y la sufren los ciudadanos y cuyos efectos más dramáticos son las cifras del desempleo y la precariedad en el trabajo. Si el diagnóstico que hacía Krugman en su artículo es cierto y el aumento de los beneficios de muchas empresas se debe a las rentas y no a rendimientos de la inversión, ¿qué estímulos tendrá el capital para hacer inversiones industriales? Lo paradójico es que los políticos de muchos países industrializados, con Obama a la cabeza, se refieren a la necesidad ineludible de reindustrializar sus países, esperando, supongo, que con ello disminuya el desempleo y se recupere el poder adquisitivo de los trabajadores. Es decir, se ponga en marcha la recuperación económica real. Pero quizás con este discurso estemos intentando leer el futuro con premisas del pasado. Quizás las grandes industrias con miles de trabajadores empiezan ya a ser un modelo de este pasado. Parece que están apuntando nuevas formas de producir, a la vez que la línea que separaba la industria de los servicios se esté difuminando. He leído en alguna parte que Rolls Royce no vende ahora motores sino horas que sus motores están impulsando los aviones en el cielo. Por otra parte, ¿qué pasará cuando un producto pueda ser diseñado en un ordenador e impreso en una impresora 3D, que crea un objeto sólido mediante la acumulación de sucesivas de capas de material? Frente a los productos en serie aparece así la posibilidad de la producción personalizada. Con el tiempo, estas máquinas pueden ser capaces de hacer casi cualquier cosa, en cualquier lugar, desde un garaje urbano a desde una aldea africana. Ford necesitaba un montón de capital para construir su colosal fábrica de River Rouge; su equivalente moderno puede empezar con poco, un ordenador portátil y, sobre todo, capacidad para inventar cosas nuevas. Es decir, que si es verdad, como algunos anuncian, que estamos frente a una nueva revolución industrial y hay que dejar atrás todas las premisas del pasado, lo único que deberíamos tener en cuenta es que así como las anteriores revoluciones industriales fueron mejorando progresivamente la vida de la gran mayoría de ciudadanos, también esta nueva revolución, tercera o cuarta según se mire, tenga el mismo objetivo o, por lo menos, las mismas consecuencias. De momento nada he leído al respecto.
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Opinión
El padre del fracking En EE.UU. la actividad del fracking (fractura
Xavier Alcober Miembro del Consejo de Redacción de Automática e Instrumentación
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hidraúlica) ha experimentado un crecimiento espectacular en lo que llevamos de siglo XXI, lo que ha propiciado un sensible abaratamiento del coste de la energía que pocos hubieran pronosticado hace apenas una década. Además, en los estados donde se realizan más explotaciones de shale gas, incluso se han creado nuevos puestos de trabajo. Actualmente, la energía procedente del shale gas ya constituye más del 25% del mercado de gas natural en Norteamérica, comparado con tan solo un 1% que suponía en el año 2000; incluso se abre el camino para que EE.UU. pueda llegar a convertirse en un exportador neto de gas a medio plazo. En Europa, por el contrario, muchas empresas que desean llevar a cabo proyectos de fracking se han encontrado con serias barreras de entrada, tanto administrativas como sociales, especialmente por el peligro medioambiental percibido en cuanto a la posible contaminación del subsuelo, el riesgo de inducción de seísmos en el área cercana de trabajo o la ingente utilización de agua que puede requerir el proceso. Algunas empresas del sector petroquímico que fabrican productos con una utilización intensiva de energía ya están dando la voz de alarma, denunciando el agravio comparativo que se está produciendo entre Europa y EE.UU., en términos de competitividad. Pero detrás del éxito del fracking está una figura un tanto desconocida en estos lares: hablamos de George Mitchell. Probablemente no le concederán un premio Nobel ni tampoco un galardón relacionado con la protección medioambiental, por lo menos a corto plazo. Lamentablemente, el señor Mitchell falleció el pasado mes de julio, pero ha dejado una huella profunda tras su marcha. Algunos le llaman el padre del fracking. No fue el que lo descubrió, ni mucho menos, ya que esta tecnología se utiliza desde 1940, pero demostró ser un gran visionario que, gracias a una persistencia a toda prueba de contratiempos, consiguió perfeccionar la técnica y popularizar la extracción del shale gas por todo el país. Anteriormente, muchas explotaciones de tamaño pequeño y medio estaban condenadas al fracaso por no poder conseguir la rentabilidad suficiente. Mitchell es un buen representante del sueño americano. Era el hijo de un humilde emigrante griego que tenía una pequeña zapatería en el pueblo de Galveston, una localidad costera muy cercana a Houston. Estudió ingeniería del petróleo y geología, pero a diferencia de muchos de sus compañeros, no terminó su vida trabajando para una de las grandes compañías del sector. Tenía el convencimiento de que era posible extraer grandes cantidades de gas de los esquistos bituminusos o pizarras a un coste
competitivo, algo que hasta entonces no parecía viable. Con el tiempo, consiguió hacerse con los derechos de explotación de una extensión de terreno conocida como The wildcatter´s graveyard, cerca de Fort Worth, también en Texas. A partir de entonces, se dedicó pacientemente a perforar el suelo durante más de 20 años. Por fin, en 1998, le llegó el éxito, cuando consiguió perfeccionar lo suficiente la tecnología: tenía 80 años. A partir de aquí, se inició una auténtica revolución en el mercado de energía americano. El método genérico para llevar a cabo una explotación de shale gas consiste en realizar perforaciones en el subsuelo e inyectar fluidos a alta presión, para así provocar fracturas hidraúlicas que creen caminos para liberar el gas y el petróleo cautivo en las piedras. El señor Mitchell (y su equipo) optimizaron la composición de estos fluidos y contribuyeron a mejorar las herramientas de perforación para realizar estas operaciones. También ayudó en su aventura la posibilidad de poder llevar a cabo perforaciones verticales y horizontales, lo que aumentó aún más la eficiencia de las instalaciones. Pero parece ser que George Mitchell combinó esta faceta con otra no tan conocida fuera de América. Fue un defensor acérrimo del medioambiente, por lo menos en los últimos años de su vida. Hizo campaña para que el gobierno regulara más la actividad del fracking y manifestó sus temores de que pudiera perjudicar el medioambiente, especialmente cuando se utilizaba la tecnología de una forma no apropiada. De hecho, su interés por la conservación ambiental ya se manifestó muy tempranamente (1974), cuando pensó que podía desarrollarse una población con crecimiento sostenible, en contraste con la vecina Houston. Así que, por aquel entonces, fue el impulsor de algo parecido a una comunidad ecológica en una zona boscosa al norte de Houston (The Woddlands), que actualmente integra desde grupos de viviendas sociales hasta lujosas y costosas mansiones. También puede presumir de haber desempeñado múltiples acciones filantrópicas dentro del estado de Texas, especialmente con importantes donaciones a las universidades y, de nuevo, al soporte de varios programas medioambientales. En una entrevista reciente realizada a su hijo por un medio de comunicación, comentó algo que denominó la paradoja Mitchell, haciendo referencia a este espíritu inquieto y aglutinador de contradicciones que parecía tener su padre. Citó que, por ejemplo, su progenitor creía intensamente en el control de la población, pero tuvo 10 hijos, o hacía bandera de la sostenibilidad, pero nunca invirtió en energía renovable. Conciliar las dos facetas, que tanto llegaron a apasionar a George Mitchell (fracking y sostenibilidad), será una de las cuestiones trascendentales para que se produzca el despegue definitivo del fracking en Europa.
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SELECCIÓN DEL MES
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Octubre 2013 / n.º 455
Productos
Siemens: presentación de novedades previa al SPS IPC Drives 2013
“Hacer las cosas bien”
El pasado 8 de octubre, el responsable de marketing de Siemens para la línea de Simatic, Heinz Eisenberbs, llevó a cabo una presentación previa (on-line) de la propuesta técnica que su empresa hará en la feria SPS IPC Drivers, que se celebrará en Nuremberg del 26 al 28 de noviembre de este año. La apuesta de este año está orientada a realzar la obtención de la eficiencia y una producción sostenible, y la sintetizan a través del eslogan hacer las cosas bien.
n Última versión de software Comos.
n Vehículo Curiosity de la NASA, donde se aplicó el software de Comos.
36 n Distribución del stand de Siemens.
C
on la idea de mostrar a sus clientes las tendencias tecnológicas y sus principales novedades, la compañía alemana dispondrá de un macrostand de 2.900 m2 dividido en 5 áreas de enfoque claves: software para la industria, eficiencia en ingeniería, sistemas de accionamiento integrados, servicios basados en los datos y eficiencia energética. En el área de software para la industria destacará la nueva versión 10 de Comos, un paquete orientado a la gestión del diseño de equipos y plantas, con una base de datos más amplia y visualizaciones 3D mejoradas. Es idóneo para aplicar en entornos y equipos en planta, especialmente para poder detectar problemas antes de una costosa implantación física de los equipos. En palabras de
Heinz Eisenberbs, un aspecto clave de Comos es que se integra fácilmente con todo el software para la cadena de proceso ofrecida por Siemens, que va desde el diseño a la planificación, ingeniería, ejecución y servicio. Como nota de interés, se expondrá una copia del vehículo Curiosity, utilizado por la NASA para la exploración del
n Nuevo motor Simotics FD.
planeta Marte, donde se aplicó Comos de una forma intensiva. En el espacio reservado a eficiencia en ingeniería destacará la nueva versión 13 del portal de desarrollo e ingeniería TIA, con mejoras en el diagnóstico y la protección intelectual, así como la potenciación de la participación concurrente de equipos de ingenieros
dedicados a distintas fases y tareas de un proyecto, para asociar y consolidar los subproyectos de una forma extremadamente ágil y simple. Según Heinz Eisenberbs, en tan solo 2 años, el portal TIA ya ha conseguido 15.000 usuarios; con la experiencia acumulada, se ha comprobado que es posible ahorrar hasta un 30% de tiempo en el desarrollo de muchos proyectos. Además, se expondrán pantallas de operador básicas de segunda generación, una nueva versión de un PC industrial en rack de 19”, el flamante PLC/PAC S71500, los nuevos equipos con tecnología NFC o el software de simulación para implantaciones Simit, entre otros productos. En cuanto a los sistemas integrados, se apuesta por diversas soluciones. Para integración horizontal, se ofrece un amplio portfolio de productos. Para integración vertical, se presentará
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Productos una apuesta seamless desde el control de nivel superior al accionamiento y el propio actuador, así como los paquetes de programas y servicios para asegurar la gestión de la totalidad del ciclo de vida del producto. Un ejemplo es el Simotics 200, un nuevo motor de 200 a 740 kW con refrigeración muy eficiente, alta integración de componentes y construcción modular con multitud de configuraciones. También se ofrecerán una serie de innovadores servicios a partir de los datos que se generan en planta. Se trata de explotar al máximo este ingente recurso que muchas veces queda desaprovechado, con la posibilidad de obtener informes y consejos de mejora en línea por parte de analistas especializados de Siemens; se estima que
n Paneles de operador básicos de segunda generación.
n PC industrial montado en rack de 19 pulgadas.
se pueden inducir ahorros de hasta un 10% en la
fábrica. También se ofrecerán mejoras en materia de
Cambiar de analógico a digital de forma fácil e intuitiva
Nueva interfaz de operador local
P
R Electronics ha lanzado al mercado la nueva interfaz de operador local 4511, que posibilita a los ingenieros y técnicos de las industrias de procesos incorporar comunicación mediante Modbus a los dispositivos de los sistemas 4000 y 9000 de PR Electronics instalados, con solo acoplar una interfaz
de comunicación de este tipo a cada dispositivo. La señal de salida analógica original se conserva para redundancia, mientras que la interfaz 4511 habilita funciones de supervisión, simulación de entradas y programación tanto en modo local como remoto. Gracias a la interfaz de operador local,
intuitiva y desmontable, se puede acceder a los dispositivos y configurarlos en cuestión de segundos mediante Modbus, a través de una conexión Ethernet con la nueva pasarela de PR Electronics, o en modo remoto usando la aplicación Portable Plant Supervisor (PPS) también de la misma firma, dispo-
ciberseguridad enfocada a distintos ámbitos, además de la gran cantidad de software ya conocido del portfolio actual de Siemens para analizar y aprovechar todos los datos generados en la fábrica. Por último, la eficiencia energética se abordará desde muchas perspectivas. Algunas de ellas son las siguientes: soluciones de drivers inteligentes, para conseguir un buen balance de cargas; Simatic Powerrate, B Data y SentroN, para obtener eficiencia en máquinas, líneas de fabricación o plantas completas, entre otras posibilidades. Además, el cliente podrá utilizar la opción analítica que se proporciona a través de los servicios analíticos que se ha comentado anteriormente. Xavier Alcober La nueva interfaz desmontable 4511 permite la comunicación digital con todos los dispositivos de los sistemas 4000 y 9000 de PR Electronics; incluso se puede tener acceso remoto a las unidades con la nueva aplicación PPS.
nible para varias plataformas, como iOS, Windows o Android. La interfaz 4511 y la aplicación PPS constituyen una alternativa inteligente, sencilla y rentable a los sistemas de gestión de activos (SGA). www.prelectronics. com
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Para tabletas Surface de Microsoft, iPads, iPhones, Androids y otros
Intouch Access Anywhere: todas las funcionalidades HMI en un entorno móvil
Analizador de oxígeno portátil para proceso
Según sus responsables, esta nueva solución convierte al HMI de Wonderware en el primer sistema de información de planta que se ejecuta totalmente en entorno web a través de dispositivos móviles con sistemas operativos Macintosh, Android, Windows y Linux, entre otros.
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onderware Spain ha anunciado la disponibilidad para el mercado español de Wonderware InTouch Access Anywhere, una nueva solución que entrega total acceso vía móvil de los datos de gestión de operaciones en planta o en infraestructuras a través de Wonderware InTouch, el HMI de la compañía. Tal y como ha apuntado la consultora ARC Advisory Group ante la presentación de la nueva solución, esta nueva oferta complementa la estrategia móvil de las soluciones de gestión de Wonderware para proporcionar y mejorar la visualización en tiempo real, la colaboración y la ejecución en múltiples niveles de la organización. En ese sentido, ARC Advisory Group destaca que más allá de la entrega de soluciones móviles de información que den apoyo a la toma de decisiones –visualización, cuadros de mando, workflows, etc.– la tecnología de Wonderware ofrece al mercado industrial una moderna herramienta para la optimización de procesos que puede ser utilizada desde cualquier parte, para cualquier operativa y en tiempo real. La nueva solución permite a los usuarios acceder a datos de la planta
a través de software de Wonderware InTouch. Se ejecuta de manera íntegra y con total seguridad dentro de un navegador web para que los usuarios puedan conectarse a otras aplicaciones InTouch en cualquier momento desde cualquier lugar utilizando cualquier dispositivo móvil –incluyendo las tabletas Surface de Microsoft, iPads, iPhones, Androids y otros. El software también es compatible con los sistemas operativos de Macintosh y Linux, así como con Windows. Gracias a que los usuarios no tienen que instalar ningún software en su dispositivo móvil, la solución es muy fácil de implementar, administrar y mantener. InTouch Access Anywhere suma el componente de operatividad a las amplias funcionalidades que Wonderware ofrece para la
gestión de las operaciones en entornos industriales a través de dispositivos móviles. En 2010 lanzó IntelaTrac, un sistema de soporte de decisiones para información móvil que posibilita la ejecución de workflows, recogida de datos y la gestión de tareas general. En 2011 presentó Smart Glance, una aplicación de reporting que ofrece acceso seguro y bajo demanda a informes y gráficos de cualquier operación a través de dispositivos móviles. Y en 2012, la compañía puso a disposición del mercado WorkTasks, solución que permite al personal de planta, independientemente de su ubicación, responder inmediatamente a las tareas de trabajo asignadas a través del software ArchestrA Workflow de la compañía. www.wonderware.es
dvanced Instruments Inc., representada en España por Anisol, ha lanzado al mercado sus analizadores portátiles de oxigeno GPR1200 para la detección de trazas de O2 en aplicaciones de laboratorio y plantas de proceso. Sus principales ventajas son: • Rapidez de medida gracias a su principio electroquímico que permiten una medida de ppm de oxígeno en menos de 10 segundos. • Salida analógica que permite al usuario enviar la señal a un registrador de datos o a sala de control. • Varias opciones de toma de muestra para proceso que permiten un muestreo adecuado para aplicaciones en la industria petroquímica o del gas. • Vida estimada de la célula de medida de hasta 24 meses. • Simplicidad de manejo. Los accesorios del GPR1200 incluyen maletín de transporte, rotámetro, filtro, bomba de aspiración, válvula by-pass, cargador de batería y varios dispositivos compactos de acondicionamiento de muestra. Además del equipo estándar, existe versión para zona ATEX. www.anisol.es
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Para los sectores de la alimentación y bebidas, farma y tratamiento de aguas
Nuevo controlador multicanal
Permite la conexión directa y el tratamiento de señales de sensores de caudal y analítica de cualquier fabricante mediante señal 4-20 mA y mV.
L
as nuevas tarjetas de entradas del Burkert 8619 conectan directamente señales digitales y analógicas de cualquier instrumento de campo del mercado –equipos para medir la calidad del agua, transmisores de presión, de nivel, etc.– que normalmente se utilizan en
el control de analítica, conductividad, pH, redox o temperatura. Pero, además, ahora también controla todas las variables de un proceso, tanto discretas como analógicas. De forma más competitiva que la instrumentación de campo tradicional con electrónica de control integrada o separada, el nuevo controlador multicanal
que nos ocupa permite configurar las entradas conectadas al equipo a las diferentes salidas (digitales, PWM y analógicas) simplemente mediante software. Pueden visualizarse las variables como salidas analógicas proporcionales, lazos de regulación PID, control de bombas de impulsos, control de equipos de dosificación, operaciones aritméticas y datalogger, entre otras. El equipo dispone de display gráfico LC retroiluminado, visible en toda situación, así como de teclado y menú intuitivo para
programar las funciones rápidamente. Está preparado con hasta 6 slots para 6 tarjetas de varios tipos de señales de E/S, relacionadas con la instrumentación de campo afines a las aplicaciones propias del sector de tratamiento de agua, en proceso de farmacia o para alimentación y bebidas, como son el control de caudal, pH, conductividad, redox, entre otras, con entrada analógica. El hardware y el software son modulares y flexibles, optimizando así los costes de cada aplicación. www.burkert.com
Pórtico en H cartesiano para piezas frágiles
Módulo de manipulación sin contacto, ultrarrápido
El pórtico en H ultrarrápido, desarrollado por Festo para operaciones de montaje dinámicas en los sectores de fotovoltaica, electrónica y manipulación de piezas pequeñas y donde se requiera posicionar piezas pequeñas y ligeras de forma rápida y flexible, es un 30% más rápido que cualquier módulo de manipulación cartesiano convencional.
E
ste nuevo tipo de pórtico 3D/de superficie plana cubre un área de trabajo cuadrada considerablemente más grande que la de los robots con cinemática delta, que solo pueden operar en áreas redondas o en forma de riñón. Por otro lado, tiene un perfil muy bajo, un bajo centro de gravedad y una base más simple que la de los rápidos robots delta. Las características de aceleración y deceleración optimizadas permiten alcanzar una precisión de 0,1 mm durante la aspiración y agarre. Gracias a un truco de ingeniería, el pórtico en H
alcanza una velocidad de 5 m/s con una aceleración de 50 m/s². Los dos ejes de correa dentada EGC están conectados al travesaño con una simple correa dentada giratoria alrededor del eje de accionamiento. La correa es impulsada por dos servomotores EMMS. Un efecto secundario positivo es que el motor no necesita ser movido dentro del área X-Y con sus dos grados de libertad de movimiento. Y las cargas reducidas facilitan un movimiento rápido, dinámico y con menos desgaste. El módulo de elevación giratorio del pórtico en H está compuesto por un
husillo hueco que permite el paso de la energía para el módulo frontal y forma el eje Z en el que se encuentra la pinza para sujetar las piezas. El módulo de elevación giratorio acelera a 20 m/s² hasta alcanzar una velocidad de 1,5 m/s. La ventosa Bernoulli en el frontal del módulo de elevación giratorio es la solución ideal para la manipulación de módulos solares y otras piezas frágiles. Además, permite el uso de pinzas mecánicas y de vacío con piezas de entre 0 y 2 kg de peso. Aplicando sobrepresión a la pinza Bernoulli, esta toma las piezas tales como
las obleas de silicio prácticamente sin contacto. Simultáneamente se genera una depresión en la superficie a coger para aspirar la oblea. De este modo, la pieza es atraída hacia la pinza hasta que la carga aplicada, la fuerza de contrapresión de la tobera y la atracción que resulta de la fuerza de aceleración del fluido están en equilibrio. Esto ocurre a una cierta distancia (aprox. 0,5 a 3 mm) entre la pinza y la superficie a sujetar, por lo que el objeto se mantiene en su sitio sin contacto. www.festo.es
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Gran independencia con respecto a los fabricantes de controles y accionamientos
Monitorización segura de accionamientos con Drive Monitor Como parte de su gama motion control, Sick ha lanzado al mercado el nuevo módulo Drive Monitor FX3 MOC, que destaca por su gran flexibilidad en la monitorización y que permite al operador trabajar en la máquina con menos riesgo y sin tener que desconectarla.
S
máquina-herramienta para madera o metal, o bien un pórtico robot, Drive Monitor monitoriza de forma segura la velocidad, la detención, la dirección del movimiento y la función de paro. No es necesario interrumpir por completo el ciclo de la máquina durante la configuración y el mantenimiento; con una velocidad reducida es posible acceder manualmente a la máquina con un riesgo
mínimo de lesiones. Al utilizar Drive Monitor FX3 MOC es posible integrar plenamente una monitorización segura de los accionamientos en el controlador de seguridad Sick Flexi Soft sin separar las funciones de seguridad a nivel de control o de accionamiento. Al trazar una clara distinción entre tecnologías de automatización y de seguridad, este método aporta posibilidades de personalización a los fabricantes e integradores de maquinaria, de manera que tanto los componentes del accionamiento como sus proveedores pueden ser seleccionados individualmente. Al contrario
www.sick.es
Boletín de suscripción a Automática e Instrumentación 2013 Deseo suscribirme a la revista Automática e Instrumentación (11 ediciones/año) según la modalidad indicada: . Suscripción papel: Nacional 160e, Extranjero 168e Suscripción digital: Nacional 60e, Extranjero 60e � � Suscripción multimedia (papel y digital): Nacional 180e, Extranjero 220e Datos de envío Nombre
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u uso es muy recomendable en vehículos de transporte sin conductor (AGV, por sus siglas en inglés), pues sus funciones de seguridad permiten controlar con facilidad la velocidad de un vehículo de estas características, incluso usando encoders sin certificación de seguridad. Además, es posible cambiar entre los campos de aviso y de protección de los escáneres láser de seguridad integrados en el concepto de seguridad del vehículo e incluso monitorizar el frenado eléctrico del AGV. Cuando se utiliza en una máquina estacionaria, como una prensa o una
que las soluciones de seguridad integradas, esta opción ofrece una gran independencia con respecto a los fabricantes de controles y accionamientos, así como una gran capacidad de adaptación a los distintos requisitos de los usuarios finales. En lo que se refiere a la monitorización de accionamientos eléctricos e hidráulicos, Drive Monitor cumple los niveles de seguridad PL e según la norma EN ISO 13849, SIL3 de acuerdo con IEC 61508 y SIL3CL conforme a EN 62061. Las aplicaciones multieje se benefician de la función de migración de Drive Monitor: es posible ampliar el FX3 MOC agregándole hasta seis módulos. Las pasarelas Flexi Soft garantizan que Drive Monitor pueda integrarse de forma segura en todos los entornos principales de bus de campo y de red de manera rentable y técnicamente efectiva.
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Sistemas RFID Automática e Instrumentación
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Sistemas RFID
Mayores prestaciones y diversidad de aplicaciones La RFID, una tecnología ya bien conocida en el caso de aplicaciones logísticas, en este momento ya ha demostrado que tiene un mercado propio mucho más amplio que el de la sustitución de los códigos de barras. Varios especialistas de empresas suministradoras a los que hemos consultado lo confirman, mientras nos aportan también información sobre la situación actual y las tendencias para el futuro próximo.
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a mundialización del mercado así como las exigencias de trazabilidad de los productos –las reglamentaciones europeas lo exigen ya para los sectores de la alimentación y farmacéutico– están acrecentando las necesidades de una identificación lo más fiable posible de los productos y, por consiguiente, la transmisión de mayores volúmenes de información. n Fuente Efalcom. En este campo, la tecnología RFID ha alcanzado un notable grado de madurez, única solución viable para resolver pudiendo encontrar aplicación en problemáticas específicas, muchas prácticamente todos los sectores. veces no tanto de sectores sino de No es extraño, pues, que desde su empresas o de procesos de negocio aparición hace un buen número de muy concretos. No obstante, ya años los diversos estudios de mercaexisten proyectos pioneros muy condo siempre hayan vaticinado imporsolidados en todo tipo de sectores, tantes crecimientos que no siempre lo que sin duda hará que se extiense han dado en la realidad. da progresivamente, afirma Jesús Creemos que muchas previsiones Méndez, Director de Ingeniería de que se hicieron no fueron del todo Sistemas y Software de Intermec realistas al sobrevalorar la adopción Technologies. masiva de esta tecnología en los En todo caso, según nos comenta diferentes mercados de bienes de David de Francisco, responsable del consumo y en la identificación de negocio de Identificación Industrial todo tipo de ítems. De todos modos, de Siemens, si bien internacionales un mercado que sigue creciendo mente el crecimiento se ha centrado por encima del resto del sector de especialmente en las regiones que identificación, pero lo hace de una a pesar de la crisis han mantenido manera no uniforme. Crece allí también un elevado crecimiento donde la RFID aparece como la económico, como es el caso de la
zona Asia-Pacífico, en el mercado industrial y a pesar de que la región europea y, en concreto, nuestro país, no ha experimentado un crecimiento en los últimos años, puede afirmarse que el caso del mercado de RFID ha sido una notable excepción. De estas palabras se desprende que si bien el crecimiento del mercado en este campo puede no haber sido el esperado, ha sido claramente superior al del resto de aplicaciones de automatización, especialmente en los casos en los que su implementación significaba un aumento de la rentabilidad y una reducción de costes (retornos cortos de la inversión). Todo ello a pesar de que la grave crisis de los últimos años haya frenado muchos proyectos, tal como afirma Roberto Muñoz, Auto ID Product Manager de Toshiba. Y mirando hacia el futuro próximo, parece existir una cierta coincidencia en la afirmación de Daniel Benítez, Commercial Engineer de Rockwell, de que las previsiones hacen pensar que la tendencia a un crecimiento continuado pueda seguir manteniéndose de forma ascendente durante varios años más.
Sistemas RFID Octubre 2013 / n.º 455
¿Diversificación de las aplicaciones? Las primeras aplicaciones de identificación RFID fueron desarrolladas para soluciones logísticas, siendo en el sector de la gran distribución donde existe un mayor número de instalaciones; sin embargo, parece evidente que esta tecnología puede aportar también una amplia gama de beneficios en la etapa del proceso de fabricación, al facilitar la automatización de procesos proporcionando una mejor visibilidad en el flujo de producción, así como aumentando la seguridad y la precisión en las entregas. No es de extrañar, pues, que a lo largo de los años se hayan ido diversificando las aplicaciones de esta tecnología, y en el caso concreto de aplicaciones industriales, Daniel Benítez afirma que la RFID está constantemente generando nuevas oportunidades de negocio en procesos industriales que a pesar de que se consideraban muy optimizados, se encontraban incompletos desde el punto de vista de la información. Y añade que la facilidad actual de iteración entre controlador y tag ha permitido a los fabricantes dar un salto en la trazabilidad de los productos, y en la reducción de necesidad de intervención humana para gestionar datos de la producción. Existe una clara unanimidad entre los expertos consultados en el sentido de que a lo largo de los años ha crecido la diversidad de aplicaciones. La RFID se ha desarrollado en todos los sectores y muy especialmente en actividades de fabricación para control interno, gestión de inventarios o controles de calidad. La diversificación es un hecho. Nuestra compañía cuenta con instalaciones en mercados tan diversos como la producción vinícola, la industria del envase, los suministros médicos, el sector textil, el mercado de obras de arte, equipajes de transporte aéreo, ferrocarriles y en diferentes industrias para procesos internos, afirma Jesús Méndez, coincidiendo con David de Francisco, quien afirma que Siemens está desarrollando aplicaciones que hoy en día cubren un gran espectro. Resolvemos apli-
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Componentes de un sistema RFID
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n sistema RFID consta de dos componentes básicos: las etiquetas RFID (tags) y los lectores o unidades de interrogación de dichas etiquetas. Las tags, que pueden colocarse en la superficie o embebidas en los objetos a identificar, pueden ser pasivas o activas. En el primer caso, constan de un tranpondedor para la transmisión y amplificación de las señales y un elemento de acoplamiento que dispone de una antena en forma de bobina para capturar la potencia RF, los impulsos de reloj y los datos procedentes de la lectora, es decir, que la energía la toman de la lectora. El tipo de acoplamiento es inductivo si son de tipo LF o HF; si son UHF o SHF, el tipo de acoplamiento es de propagación. Las activas incorporan además una batería interna y son autónomas. Respecto a las unidades lectoras, que pueden ser portátiles o fijas, contienen normalmente un transceptor, una unidad de control, un elemento de acoplamiento o antena y una interfase de red. Pueden comunicarse no solo con las etiquetas RFID, sino también con el servidor a fin de poder procesar los datos capturados. En el caso de las tags pasivas (sin batería incorporada), la relación de potencia entre estas y una unidad lectora se asemeja al comportamiento de un transformador con una gran separación entre los bobinados primario y secundario. La forma en que se comporta el campo magnético con la distancia depende del tamaño de la antena emisora. Si se mantiene constante la corriente y el número de espiras, las antenas pequeñas producen un elevado campo inicial que comienza a reducirse muy rápidamente; en cambio, una antena grande presenta un relativamente pequeño campo inicial pero permanecerá constante a una mayor distancia. Además de tarjetas y lectores, nos encontramos con los servidores de back-end (middleware), que se ubican entre las unidades lectoras y los sistemas de información de la empresa y mantienen una base de datos que contiene información para identificar las etiquetas, incluyendo sus números de identificación.
caciones para control de producción en la fabricación de productos, la gestión de activos, el control de accesos, la trazabilidad y localización de productos y desde luego también en la gestión de la cadena de suministro, logística y distribución. En definitiva, pues, si bien es
cierto que la identificación en aplicaciones logísticas sigue ocupando un lugar importante, son hoy otras muchas aplicaciones las que hacen uso de la tecnología RFiD, evidenciándose que esta tecnología tiene un mercado propio y que no se trata de un mero sustituto de los códigos
“La RFID está constantemente generando nuevas oportunidades de negocio en procesos industriales que a pesar de que se consideraban muy optimizados, se encontraban incompletos desde el punto de vista de la información. La facilidad actual de iteración entre controlador y tag ha permitido a los fabricantes dar un salto en la trazabilidad de los productos”. Daniel Benitez. Commercial Engineer de Rockwell Automation
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Tags con sensores incorporados Desde hace un tiempo están apareciendo cada vez más informaciones sobre tags que incorporan sensores de posición, temperatura, etc. En principio, parece que pueden tener interés para muchas aplicaciones. Así lo considera David de Francisco al afirmar que desde el punto de vista técnico, permiten resolver aplicaciones en las que exista una necesidad de identificación y trazabilidad de variables directamente relacionadas con la calidad. De todos modos, hoy por hoy parece que su aplicación no está muy extendida. Se trata de tags activos y, por tanto, con una cierta necesidad de mantenimiento, con un precio relativamente elevado y un tamaño también todavía excesivamente grande para su aplicación en muchos casos. Todo ello, en opinión de David de Francisco, hace que su ámbito de aplicación actual sea aún reducido, y son pocas aún las aplicaciones para las que la solución RFID basada en su uso presenta un retorno de inversión que las haga factibles. De momento parece que sus aplicaciones son aún muy específicas, y se dan especialmente en el ámbito de la industria farmacéutica, la biotecnología y en cierta medida en el de la alimentación. También fuera de los procesos de fabricación pueden encontrar aplicación en el caso de productos con temperatura controlada tales como en los sectores antes citados. Los problemas intrínsecos a la RFID Junto a todas las posibilidades que ofrece, la tecnología por radiofrecuencia, como todas las tecnologías, también tiene sus limitaciones. Las ondas pueden encontrar barreras físicas; por otra parte, cabe preguntarse si no se producirán interferencias cuando sean muchos los lectores que operan simultáneamente, y otro problema es su funcionamiento en el caso de tratarse de líquidos. Se trata de problemas que afectan más a UHF y menos a HF o LF; sin
¿Qué cabe esperar del futuro? David de Francisco. Responsable del negocio de Identificación Industrial de Siemens El desarrollo del propio estándar EPC Gen 2, que es el que facilita la posibilidad de que cualquier produto en el mundo pueda tener un código único, es la verdadera revolución que facilita lo que se ha llamado el Internet de las cosas. Yendo a un terreno más concreto, los avances en los lectores para gestionar las posibles colisiones, su mayor velocidad de lectura, su mayor capacidad de filtrado para enviar únicamente los eventos relevantes. Y en el ámbito de los tags, su menor tamaño, mayor capacidad de memoria y los diseños más aptos para operar en entornos metálicos han sido los que nos han permitido resolver aplicaciones cada vez más complejas. En el futuro, los tags activos incorporando sensórica, incluso los elementos pensantes de la llamada RFID avanzada, basada en IOT y NFC, serán los desarrollos que seguramente revolucionarán la manera de convivir con el RFID. A corto plazo, cabe esperar desarrollos que aumenten la seguridad de los estándares, que mejoren aún más el comportamiento frente a las colisiones en ambientes densos de lectura y tecnologías que mejoren la identificación en objetos metálicos o líquidos, que serán de inmediata aplicación. Daniel Benitez. Commercial Engineer de Rockwell Automation La principal característica que se está imponiendo en los sistemas RFID es la implementación de protocolos industriales abiertos. Los clásicos métodos de comunicación implementados por los equipos de RFID, como comunicación RS-485, ASCII o Ethernet con sockets, requieren de una implementación manual en el equipo final por parte de un integrador de sistemas, que se ha de depurar y que no está exenta de riesgo. Cuando un sistema de RFID implementa un protocolo de comuni-
embargo, en el caso de estas últimas las prestaciones en distancia y velocidad son notablemente inferiores. De todos modos, se han buscado soluciones a lo largo de los años. Es así que tal como nos comenta Jesús Méndez, en el campo de la UHF, los problemas con metales y líquidos se solventan separando el inlay del metal. Los primeros tags UHF para lectura sobre metal eran grandes y rígidos. En esta línea se han hecho grandes avances, consiguiéndose desarrollar hoy en día tags finos y flexibles que pueden ser impresos por una impresora de etiquetas estándar. Coincidiendo así con David de Francisco, que hace referencia a nuevos tags especiales que han sido desarrollados especialmente para trabajar sobre productos metálicos
o envases con contenido acuoso, permitiendo hoy en día abordar este tipo de aplicaciones sin problemas. Como muestra, nos aporta la aplicación para identificación de la carrocería de un vehículo durante todas las fases de fabricación del mismo: por una parte, gracias al uso de la smartlabel RF680L resolvemos su aplicación sobre la carrocería metálica, y además, puede resistir los mismos tratamientos térmicos y químicos que experimenta la propia carrocería, y por otra, se resuelve en un entorno con una densa presencia de puntos de lectura, afirma. Respecto a los líquidos, el problema más importante, según Daniel Benítez, sigue siendo la gran atenuación a la señal que estos líquidos aportan. En el caso de presencia de
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cación como EtheNet/IP, que usa un soporte físico absolutamente estándar como es la Ethernet, el integrador de la aplicación no tiene que preocuparse, ni mucho menos desarrollar código especial. Esto reduce la necesidad de ingeniería, el riesgo y, por tanto, los costes de integración. Por otro lado, la RFID en el rango de HF tiene que mejorar los mecanismos de orientación entre la antena del tag y el transceiver. Para entendernos, el tag no puede ir perpendicular al campo magnético del transceiver. No obstante, esta situación no suele ser un gran problema en la industria, ya que normalmente los productos etiquetados con tags se suelen leer/escribir estando en posiciones conocidas del producto. Roberto Muñoz. Auto ID Product Manager de Toshiba Por nuestra parte hemos aportado la nueva serie de impresoras industriales de alta gama para cubrir cualquier necesidad de impresión y codificación simultánea de etiquetas y tags en continuo de alta producción. Seguimos apostando por la tecnología SPRINT de codificación directa del tag sin necesidad de insertarlo en una etiqueta convencional, de forma que los costes de consumibles se reducen considerablemente y nos abre el abanico de posibilidades de aplicación. Jesús Méndez. Director de Ingeniería de sistemas y Software de Intermec Technologies Como en cualquier industria relacionada con la innovación, se producen avances constantemente y de forma paulatina. En el caso de la RFID, en especial la UHF, se ha avanzado mucho en dotar a los lectores de inteligencia para que se integren de una manera mucho más eficiente con los sistemas de gestión empresarial. Igualmente, se ha avanzado a nivel de antenas y en las cada vez mayores prestaciones de los lectores portátiles.
residuos líquidos entre el transceiver y el tag, la RFID tiene más dificultades para realizar su función. De todos modos, en estas circunstancias y según cada aplicación, se pueden encontrar otras vías para conseguir la gestión de la información. Respecto al posible peligro de coli-
siones en el caso de entornos densos desde el punto de vista de RFID, David de Francisco considera que el protocolo estándar (EPC Class -1- Generación 2) ya especifica algoritmos anticolisión como Frame Slotted Aloha (FSA) y las estrategias Listen Before Talk (LBT) que
“En el campo de la UHF, los problemas con metales y líquidos se solventan separando el inlay del metal. Los primeros tags UHF para lectura sobre metal eran grandes y rígidos. En esta línea se han hecho grandes avances, consiguiéndose desarrollar hoy en día tags finos y flexibles que pueden ser impresos por una impresora de etiquetas estándar”. Jesús Méndez. Director de Ingeniería de sistemas y Software de Intermec Technologies
están ayudando mucho en aplicaciones difíciles donde existen muchas etiquetas y múltiples lectores. De todos modos, y a pesar de todos los nuevos desarrollos, Roberto Muñoz afirma que los problemas no están resueltos del todo y que es necesario desarrollar un cuidado extra en la configuración de los elementos para evitar fallos de lectura que pueden quedar ocultos si no se utilizan métodos adicionales de comprobación que indiquen la posibilidad de que se produzcan estas sombras de lectura. Evolución de los tags GEN2 Como es sabido, GEN2 es un estándar flexible que se ajusta a diferentes regulaciones de frecuencias, emisiones, salidas de energía y otras regulaciones de radio vigentes alrededor del mundo. El estándar GEN2 de EPC Global fue aprobado en diciembre del 2004 y, prácticamente, se ha convertido en un estándar para las etiquetas RFID. Es un hecho que desde entonces las GEN2 han evolucionado notablemente tanto en capacidad como en distancias. En cuanto a la capacidad, actualmente existe la posibilidad de usar tags con una memoria de usuario adicional que ayuda en aquellas aplicaciones en las que la memoria EPC no es suficiente y se precisa añadir más información en el tag. Se va añadiendo capacidad de memoria por encima de los 96 bits, alcanzando hasta 256 bytes de capacidad en algunos modelos especiales. Existen incluso fabricantes de tags especiales con 4 Kbytes (FRAM RFID), afirma Jesús Méndez. En cuanto a distancias, nos comenta David de Francisco, es evidente que el diseño de los inlays de los tags juega un papel decisivo, y gracias a la evolución del diseño de las antenas de dichos inlays, hoy en día podemos alcanzar distancias de hasta 8 metros con tags pasivos, incluso sobre metal, gracias al uso simultáneo de separadores, lo que supone una mejora sustancial respecto a los tags con los que contábamos hace pocos años, a lo que Jesús Méndez añade que existen tags capaces de ser leídos a distancias
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de hasta 10 m, pero el tamaño y el formato del tag son parámetros a tener en cuenta.
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¿Qué pasa respecto a la seguridad? Un tema importante al trabajar con la tecnología RFID es el de la seguridad. En este sentido, GEN2 especifica claramente los estándares y métodos a aplicar. Tal como se afirma desde Siemens, la seguridad ha sido un especial punto de atención para GEN2 y en ese sentido cuenta con algoritmos de seguridad en el canal de acceso reader-tag y con diferentes contraseñas para evitar los accesos de lectura/escritura no deseables sobre la información en los tags. Con estos elementos y con el ámbito reducido de alcance de los tags pasivos, siempre en el entorno inferior a los 10 metros, actualmente se puede garantizar un razonable nivel de seguridad en la mayoría de las aplicaciones. De todos modos, es evidente que las garantías de seguridad nunca son absolutas en este campo y que siempre hay que tener presentes posibles ataques inesperados. No es arriesgado afirmar que la seguridad seguirá siendo uno de los objetivos en la evolución de futuros estándares. Hablemos de precios Durante años se ha señalado que una razón para la reticencia frente a la implementación de soluciones RFID por parte de muchas empresas era el precio de los tags.
n Fuente: Intermec.
Según Jesús Méndez, este mito del elevado precio de los tags se deriva de cuando proliferó la idea de que hasta el producto más barato de un supermercado podría ser identificado con un tag RFID, coincidiendo así con Roberto Muñoz, quien afirma que la valoración del coste del tag no se puede realizar comparándolo con el precio de la etiqueta tradicional; hay que tener en cuenta el coste de los beneficios que aporta la tecnología RFID que redundan en reducciones de costes operativos claramente superiores al coste del tag y destacar el corto plazo de retorno de la inversión (ROI) que estos proyectos aportan. Por otra parte, como ocurre con todas las nuevas tecnologías, a medida que ha ido aumentando el número de las aplicaciones RFID, el precio de los tags ha disminuido,
“La seguridad ha sido un especial punto de atención para GEN2 y en ese sentido cuenta con algoritmos de seguridad en el canal de acceso reader-tag y con diferentes contraseñas para evitar los accesos de lectura/escritura no deseables sobre la información en los tags. Con estos elementos y con el ámbito reducido de alcance de los tags pasivos, siempre en el entorno inferior a los 10 metros, actualmente se puede garantizar un razonable nivel de seguridad en la mayoría de las aplicaciones”. David de Francisco. Responsable del negocio de Identificación Industrial de Siemens
tal como afirma David de Francisco: Los precios, a medida que pasa el tiempo, siguen bajando aún, y este es un factor clave para que nuevas aplicaciones RFID tengan una buena rentabilidad. Esta tendencia de abaratamiento de los tags va acompañada, por tanto, de un crecimiento en el número y diversidad de aplicaciones basadas en RFID que se llevan a cabo, y a su vez, el aumento del número de inlays y chips RFID utilizados redunda en un efecto de economía de escala en la fabricación, que hace que los tags sigan bajando de precio. También en el caso de los tags HF 13.56 Mhz Icode, cuyo precio está bajando según afirma Daniel Benítez gracias al constante crecimiento de las aplicaciones industriales que seleccionan este rango de frecuencia y este estándar. No obstante, puntualiza, la industria, cuando realiza una selección de materiales (en este caso los tags) no se guía por el precio unitario del componente, sino que analiza el retorno de la inversión que con este componente puede obtener en sus máquinas/instalaciones. En general, las aplicaciones industriales donde se plantea la RFID en el rango de HF 13.56 Mhz, el retorno de la inversión justifica ampliamente el coste de los componentes. En todo caso, parece existir una coincidencia entre los especialistas consultados en el sentido de que el coste del tag no es un factor importante en el momento de abordar un proyecto RFID y, en todo caso, serán otros aspectos tales como la reingeniería de procesos que deben afrontar las empresas al incorporar un proyecto de estas características o, también, el desarrollo e integración de aplicaciones en sus sistemas de gestión empresarial, los que llevarán a cuestionar su aplicación. Desde el punto de vista de la oferta En un informe sobre las aplicaciones RFID publicado en el número 396 de esta revista, correspondiente al mes de mayo de 2008, se dedicaba un apartado al movimiento que en aquel momento (hace más de 5
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n Fuente: Toshiba.
años) se detectaba en el mundo empresarial de este sector, señalándose el interés cada vez mayor por esta tecnología por parte de muchas empresas, y no solo por las especialistas tradicionales en la identificación automática. Las empresas se reposicionaban produciéndose ventas y fusiones, como acostumbra a ocurrir siempre que un nuevo mercado tecnológico se consolida. Se citaban entonces la adquisición de Symbol por parte de Motorola, la adquisición de la americana WhereNet por parte de Zebra o de Toshiba Tec por parte de Al Solution, filial de Ricoh, a la vez que se daba noticia de nuevas soluciones propuestas por Sun Microsystems o por Sick, así como la creación de una división específica dedicada a soluciones RFID por parte de Datalogic, mientras empresas de automatización como Rockwell presentaban nuevos sistemas y equipos de identificación RFID. Este movimiento de fusiones, adquisiciones y nuevas presentaciones ha seguido desde entonces, como es el caso, entre otras, de la británica Prion adquirida por parte de Motorola y de Intermec por parte de Honeywell, sin olvidar los productores de chips e inlays RFID, como es el caso de Impinj sobre la división de RFID de Intel o de Smartrac sobre UPM. Es un sector que tiene cambios continuados, lo que denota el dinamismo de las soluciones RFID y
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n Fuente: Sick Optic.
“La valoración del coste del tag no se puede realizar comparándolo con el precio de la etiqueta tradicional; hay que tener en cuenta el coste de los beneficios que aporta la tecnología RFID que redundan en reducciones de costes operativos claramente superiores al coste del tag y destacar el corto plazo de retorno de la inversión (ROI) que estos proyectos aportan.” Roberto Muñoz. Auto ID Product Manager de Toshiba su futuro para todo tipo de aplicaciones, comentan desde Rockwell, y es que, según Roberto Muñoz, el mercado está asentándose y en estos momentos existe una clara tendencia a agruparse, pero más que como un síntoma de debilidad podemos entenderlo como un síntoma de que es posible unir fuerzas para optimizar y fortalecer la oferta al cliente, aportando así soluciones de mayor valor añadido y calidad, que es lo que demanda el cliente. En definitiva, pues, se ha producido un proceso que cabe calificar de natural (ha ocurrido con muchas otras nuevas tecnologías) que lleva a pasar de un mercado muy atomizado a otro progresivamente más concentrado, a medida que avanza el ciclo de vida de una nueva tecnología, como afirma David de Francisco. Y es que se producen
avances técnicos de forma constante y en función de ellos, el mercado va asentándose. En este sentido, Jesús Méndez comenta que son movimientos empresariales normales en un entorno muy competitivo, muy dinámico y muy innovador que intentan dar la mejor respuesta a la propia evolución del mercado. Lo que ocurre a nivel del mercado, de nuestros clientes, es que necesitan cada vez más utilizar diferentes tecnologías de identificación (voz, código de barras, RFID) en el mismo entorno de trabajo e integrar esas tecnologías con muchos otros procesos de trabajo o de negocio, por lo que la oferta de los fabricantes debe ser también más grande y variada. Redacción de AeI
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Materiales WIP (Work In Process)
Tecnología RFID aplicada a productos en movimiento Los procesos de fabricación exigen constantes intercambios de información, destinados al control de los materiales empleados, a la configuración de ajustes y parámetros productivos, o a la captura y registro de datos por unidad de producto. Durante los últimos años, la tecnología de RFID (Radio Frequency Identification) se está perfilando como una solución muy útil para resolver estos flujos rápidos de datos. Con su aplicación es posible establecer métodos de mejora continua, que sin duda permitirán aumentar la competitividad de muchas plantas industriales.
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ada vez más, los procesos productivos, para ser óptimos, requieren de un mayor flujo de datos en tiempo real y de una menor intervención del ser humano para la toma de decisiones. Esto se consigue básicamente incrementando las interfaces de adquisición de datos que tienen los controladores de la planta. Durante mucho tiempo, este flujo de datos ha sido tramitado mediante equipos auxiliares (habitualmente PC) comunicados con los controladores de línea, y necesitando normalmente de implementaciones elaboradas y costosas. Pero las cosas han cambiado y,
actualmente, los controladores industriales de última generación, junto con las redes de dispositivos basadas en Ethernet, son tan potentes que han arrinconado el uso de estos equipos auxiliares. Ahora ya se dispone de lectores de códigos de barras, de códigos QR, de RFID e incluso de cámaras de visión artificial controlados directamente por el mismo controlador, que gestiona el resto de señales (digitales, analógicas) de la instalación. Componentes RFID Un sistema RFID está formado habitualmente por los siguientes integrantes:
• Controlador: PAC/PLC o autómata programable, que gestiona el proceso productivo en función de información que adquiere de campo mediante señales digitales, analógicas, interfaces de RFID y otros dispositivos. • Interface: Es el periférico que hace de intermediario entre el controlador comunicado mediante una red industrial (en este ejemplo, EtherNet/IP) y los transceivers o antenas de comunicación. Además, puede incluir módulos de entradas y salidas digitales. • Transceivers: Son las antenas que generarán los campos magnéticos necesarios para la transmi-
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IP (Work In Progress) o Trabajo en curso hace referencia a materiales semielaborados pendientes de procesar para conseguir un producto final. La reducción del WIP mediante la eliminación de stocks intermedios y mediante la reducción del tiempo necesario para la producción representa mejoras económicas muy importantes. Etiquetar los materiales WIP con tags de RFID permite reducir los costes asociados a dichos materiales. n Componentes de un sistema RFID.
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sión de información de lectura/escritura con la memoria o tag. • Tag: Consiste en una memoria diseñada para contener la información necesaria por unidad de producto. También incluye una pequeña antena que facilita las comunicaciones con los transceivers. Normalmente tienen formato de disco o pieza rectangular.
operaciones al vuelo, hay que especificar una característica fundamental: la velocidad relativa entre tag y transceiver. En estas aplicaciones se impone el nuevo reto de obtener información de tags que tienen una velocidad relativa respecto al transceiver. Esta información será procesada por el contron Tag pasivo enterrado en un suelo industrial. lador para realizar algún proceso productivo, sin Selección n este ejemplo podemos observar la instalaque se pueda detener el Para el proceso de selección típica de tags sobre el suelo, pensados producto semi-elaborado ción de los componentes, para informar a los AGV (Automated Guide Vehipara hacer la consiguiente es importante definir pricle) que circulan por una planta industrial, sobre lectura/escritura. mero las características la posición en la que se encuentran. Es posible imaginar que el sistema tendrá, Los tags pasivos no necesitan baterías para su varios procesos de facomo: funcionamiento, lo que abarata los costes de manbricación donde existe • El rango de frecuentenimiento. Esta importante característica permite velocidad relativa entre cia de funcionamiento. su incrustación en el suelo con resinas epoxi. tag y transceiver. Uno es • El alcance de la lecel chasis de un coche a tura. medio montar circulando • El tamaño de memoria del tag. comunes en cualquier proceso de sobre un transfer junto a otros cha• La forma del tag. selección de un sistema RFID. sis, donde un controlador necesita • Las condiciones del entorno. Cuando la selección se hace para conocer el tipo de coche que se • El cumplimiento con las normaun sistema donde se pretende remueve delante de su zona de intivas locales. ducir los materiales en proceso al fluencia para comunicar a un robot Todas estas características son mínimo y, por tanto, se planifican manipulador que inserte la batería
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Áreas de escaneado del tag
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ada pareja transceiver/tag tiene una representación gráfica diferente, ya que el tamaño de la antena del tag es tan importante como el tamaño del campo magnético que realiza el transceiver. La distancia a la que se pueden tener lecturas es una combinación de ambas. La alineación entre el eje del transceiver y el tag es importante, debido a que la máxima distancia se obtiene en el centro. Los transceivers asimétricos (rectangulares) llevan marcado el eje principal. Existen lóbulos laterales que hay que evitar. Estas pequeñas zonas laterales del gráfico marcan dos áreas donde el transceiver podría leer/ escribir el tag. No obstante, estas zonas deben descartarse para impedir lecturas repetidas de un mismo tag. La dirección y velocidad del tag respecto a la antena determina el tiempo de permanencia en la zona de influencia y, por tanto, el tiempo que se tiene para leer/escribir la información.
n Relación entre alineación y distancia del tag respecto el transceiver.
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n Herramienta Online para seleccionar un sistema RFID.
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xisten herramientas de software que permiten determinar que la distancia entre transceiver y tag, la velocidad relativa y la cantidad de bytes a leer o escribir son congruentes.
correcta en el lugar exacto sin parar el transporte. Otro ejemplo es el de un AGV que se mueve por los pasillos de una planta y necesita leer tags que están incrustados en el suelo para conocer dónde se encuentra, la velocidad máxima permitida en esa zona, si se aproxima a un cruce o desvío, etc. Podría parecer que el factor velocidad no es crucial, ya que en la actualidad existen tecnologías RFID con rangos de lectura de metros, y se podría caer en la tentación de sobredimensionar el alcance del sistema RFID, con tal de tener el tag más tiempo dentro del alcance de la antena. Es por ello que en la fase de definición de un sistema de RFID no hay que olvidar los siguientes parámetros: • Distancia entre tags. • Velocidad relativa del tag. • Tiempo necesario para realizar la lectura/escritura. Normalmente, la velocidad de desplazamiento y la distancia entre tags es un valor que depende del diseño global de la instalación, y muy difícilmente podrá modificarse. Por
el contrario, el tiempo que un tag tarda en ser leído o escrito depende en gran medida del fabricante y del método de comunicación que usa el transceiver. Si tomamos como ejemplo una cinta de ensamblaje con pequeños carros que portan el producto semielaborado, la distancia entre tags es limitadora del máximo alcance de la antena, ya que cuando el controlador de la línea lee el tag de un carro, debe impedirse que se lea el tag del siguiente carro que está en la cinta. Aunque se escoja un sistema de RFID con capacidades de anticolisión, o de lectura múltiple, el controlador de la línea tiene que realizar una acción sobre un producto y hay que evitar lecturas erróneas o múltiples que harían perder productividad al sistema. Por tanto, el alcance de la antena se tiene que reducir al mínimo posible. Pero, ¿cuánto es el mínimo posible? Es el fabricante del sistema el que debe proporcionar los perfiles de influencia de la antena en función del tamaño del tag (realmente es función del tamaño de la antena interna del tag), y quien indique la velocidad de lectura y escritura
que el sistema necesita para mover la información desde el tag al transceiver. Para simplificar las operaciones matemáticas que representan dichos cálculos, Rockwell Automation dispone de herramientas on-line que permiten obtener los valores resultantes de forma fácil y muy intuitiva. Con la ayuda de estas herramientas, se observa que, por ejemplo, para tags de 50 mm y antena de 80x90 mm, es posible tener velocidades de 1,5 m/s (5,4 Km/h) para leer los 4 bytes que forman el SSID (la matrícula del tag). ¿Es suficiente una velocidad de 1,5 ms para nuestra aplicación WIP? Si esta velocidad se queda corta, algunos transceivers disponen de un modo especial de funcionamiento que permite llegar a los 3 m/s. Esta característica se basa en la anticipación. Las fases requeridas en la lectura de un tag por el método tradicional requieren de una serie de intercambios de datos entre el transceiver y el tag, que de forma simplista se pueden agrupar en los siguientes pasos: • El tag adquiere energía del campo magnético. • El tag envía una señal para informar al transceiver que está en rango. • El transceiver recibe esta señal. • El transceiver inicia la petición de datos. • El tag envía los datos. Estos pasos se pueden reducir si se informa al transceiver de la presencia de tag por otro medio. En los transceivers avanzados existen entradas digitales que se pueden usar como entradas digitales descentralizadas del controlador, o se les puede dar el rol de disparadores de la petición de datos. Si se usa esta configuración es posible obtener velocidades de hasta 3m/s. Este método de trabajo especial que incorpora el transceiver elimina los pasos 1, 2, 3 y realiza el 4 (enviar la petición de datos) directamente. Un ejemplo: un transfer mueve varios chasis de coche; antes de que el tag se sitúe en el campo de
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influencia del transceiver, un sensor inductivo conectado al mismo transceiver informa de la presencia del coche y, por tanto, de la inminente entrada del tag en el campo magnético; el transceiver se salta los pasos 1, 2 y 3 (ahorrando varios milisegundos) e inicia el paso 4. En este modo de trabajo, lo más importante es conocer el tiempo de retardo que el transceiver debe aplicar para
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iniciar el paso 4, lo que se soluciona realizando una puesta en marcha del sistema donde el transceiver realiza un teach automático para conocer dicho tiempo. Conclusiones La tecnología RFID se está imponiendo en las plantas que buscan la reducción de los materiales en proceso. De forma muy simple, se pue-
de dotar al controlador industrial de un interface de datos que le aporte conocimiento instantáneo sobre los materiales que están en circulación. Esta tecnología se puede aplicar en productos que circulan a velocidades relativamente altas (3m/s), teniendo una alta fiabilidad incluso dentro de ambientes hostiles. Daniel Benítez Ingeniero Comercial Rockwell Automation Iberia
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Resolviendo aplicaciones industriales vetadas hasta la fecha
Nuevos sistemas RFID para optimizar los procesos en entornos industriales adversos Los avances en el estudio de las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y las propiedades de los materiales han permitido el desarrollo de nuevos sistemas RFID capaces de operar en presencia de grandes masas de metal, agua, agentes químicos y temperaturas extremas.
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n el marco de las V Jornadas sobre tecnologías y soluciones para la automatización industrial (JAI’2012), Jan Regtmeier –Product Manager RFID Reader de Harting– expuso, en su ponencia, las principales características de los sistemas RFID desarrollados por la firma para dar solución a aplicaciones industriales prácticamente imposibles de resolver anteriormente. En el entorno industrial, la utilización de sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID, acrónimo de Radio Frequency Identification) se ve perjudicada por la presencia de grandes masas de metal, la humedad y otros entornos adversos. La tecnología de RFID fue desarrollada para trabajar tanto en entornos de ventas al por menor como en grandes superficies y centros comerciales, en los que se utilizan dispositivos RFID (con el aspecto de una tarjeta o etiqueta inteligente) para codificar la ropa o cualquier otro artículo a la venta. Estos dispositivos no funcionan en superficies metálicas, no es posible comunicarse con ellas en ese escenario. Los sistemas y elementos RFID desarrollados por Harting sí pueden ser leídos en esas condiciones. Harting está involucrada en el crecimiento global de los mercados y sus máximas son: reducción de los
n Componentes de un sistemas RFID (Cortesía de Harting).
plazos de entrega, máxima transparencia en el tratamiento de datos, reducción de costes, estabilidad de los procesos, soluciones a medida para cada cliente y provisión de información objetiva. En este proceso se ven involucradas labores de programación de software e investigación y desarrollo, basándose siempre en las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y propiedades de los materiales. Los sistemas de identificación RFID Hoy en día es muy frecuente la utilización de sistemas de identificación basados en códigos de barras (ejem-
plo común de identificador numérico). El principal problema de este tipo de sistemas de identificación es que la información no se puede modificar, se tiene un número asignado por referencia y este no se puede cambiar. Además, se puede utilizar un lector para obtener información, pero no es posible identificar varios objetos con más información relativa a cada uno (se identifica por lo general la referencia, no cada objeto individual). Para un operario, todo ello se traduce en unos dos segundos por identificación. Este hecho, extrapolado al gran número de productos que se puede llegar a manipular en una empresa, implica grandes
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KHz hasta los 3.000 KHz. retardos en su gestión (a La tecnología RFID se modo de ejemplo, la identificación de 300 objetos suele mover en tres ranen un almacén llevaría gos: LF (Low Frequenalrededor de 10 minucy, Baja Frecuencia), tos). Con la tecnología HF (High Frequency, de identificación por raAlta Frecuencia) y UHF diofrecuencia, el límite (Ultra High Frequency, actual está alrededor de Ultra Alta Frecuencia). 300 objetos identificados Cuanto mayor es la frepor segundo, y todo ello cuencia utilizada, mayor sin necesidad de leer los es la distancia a la que se objetos por separado (a puede realizar la mediexcepción de los casos da. El hecho de que con en los que hay superficies UHF se puedan leer obn Diferentes tipos de transponders, etiquetas RFID. (Cortesía de Harting). metálicas de por medio). jetos a distancias cortas, Si existe metal entre el propias de LF o HF, hace emisor y el receptor, la tecnología que se enfoque dicha tecnología a la poder extender el rango de lectura RFID no funciona, pero sí es posible creación de equipos que funcionen a más de 10 metros sin necesidad hacerla operativa con cualquier otro con UHF, ya que permite una mayor de baterías. El transponder capta la material. versatilidad en un solo elemento. energía electromagnética emitida Por otro lado, con los sistemas Existe incompatibilidad entre sispor la antena y alimenta con ella su RFID se puede intercambiar infortemas RFID diseñados para LF, HF electrónica, que envía información mación. Si pensamos, por ejemplo, y UHF. Es decir, trabajando en UHF a la antena y llega al lector RFID. en una máquina sobre la que se podemos leer etiquetas a distancias Este último decodifica la informadebe realizar un mantenimiento largas y distancias cortas (propias ción relativa al número único de la periódico, se podría almacenar –de de LF y HF), pero no podríamos etiqueta y, si es el caso, su memoria forma incremental– el informe de –por ejemplo– utilizar un lector de usuario. Ahora es cuando entra cada revisión en la etiqueta RFID que trabaje en UHF para leer una en juego la conexión de este sistema (también conocida como transponetiqueta que trabaje en LF o HF (y a una red informática y el uso de un der, figura superior) instalada en viceversa). software que permita almacenar la la máquina. Cada etiqueta RFID El proceso de emisión, recepción, información en una base de datos tendría un número único e incorpocodificación y decodificación se y la administración informática de raría memoria de usuario (en la que estudia con simulaciones realizadas la misma. se puede almacenar la información mediante software especializado. De aquí en adelante, las posique se desee, siempre y cuando Todo se basa en la ley de Inducción, bilidades pueden ser infinitas en no supere un cierto máximo: por a partir de la cual se calcula la mífunción de lo que el cliente desee ejemplo, 1KB de capacidad). nima energía de activación. hacer con esa información (prograEs necesario un dispositivo que mas de mantenimiento, control de permita el intercambio de inforRetos a superar por el RFID almacenamiento, etc.). El rango de frecuencias del esmación con la etiqueta RFID. Este Uno de los retos a los que se enfrenpectro electromagnético utilizado ta actualmente el equipo técnico dispositivo se denomina lector RFID (figura inferior) va desde los 900 de Harting es tratar de solventar (aunque es capaz de leer y de escribir información en el transponder). El lector consta de dos partes: un computador y una unidad de radiofrecuencia que genera energía que se transmite –mediante un cable– a una antena que la emite, en forma electromagnética, hacia las etiquetas RFID. Las etiquetas RFID desarrolladas por Harting no tienen batería y han sido diseñadas para permanecer en los objetos hasta 20 años. Hace unos años, si se pretendía esta capacidad de lectura a un cierto rango de distancia, era necesaria la incorpon Rango de frecuencias del espectro electromagnético (Cortesía de Harting). ración de baterías. El logro está en
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Casos reales de aplicación
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n ejemplo de la utilidad de estos diseños es la aplicación en una empresa americana que disponía de un área de trabajo con 10.000 contenedores. Se colocó en cada camión un lector y en cada grupo de contenedores, un transponder, de tal forma que el lector podía detectar cuál era el grupo de contenedores a cargar y enviaba una señal al conductor para saber, de manera automática, hacia dónde debía dirigirse y qué elementos debía cargar. Las etiquetas RFID utilizadas funcionan emitiendo con sus antenas en una sola dirección pero, gracias al doblado de las chapas en 90º y la ranura incorporada, se posibilitó la emisión en dos direcciones, de tal forma que se hizo viable la localización de cualquier etiqueta en cualquier posición del área de trabajo. Otro ejemplo es el de una empresa que quería identificar y leer tanques plásticos desde una distancia de 5 metros con una etiqueta pequeña, lo cual parecía inicialmente imposible. Se llegó a la solución de colocar una chapa con una ranura en forma curva, de manera que en pocos centímetros de chapa se tenía una ranura de longitud total 45 cm, con lo que se consiguió una amplificación de la onda que posibilitó la lectura a más
de 5 metros, con un transponder pequeño. En el ámbito del transporte ferroviario, se quería implantar un sistema de trazabilidad de los ejes de ruedas, para gestionar su mantenimiento y posterior recolocación en los modelos adecuados. La solución consistió en instalar etiquetas RFID con una chapa que rodeaba al eje. El mayor problema, no obstante, es el ambiente agresivo (piedras, agua, calor, suciedad) al que estos ejes se ven sometidos. Un caso interesante es el de una empresa elaboradora de cerveza que quería establecer –ante una inexplicable pérdida del 10% de unidades tras la entrega a los clientes– un control sobre los barriles reciclables de metal. Cada barril metálico cuesta sobre 25 e, por lo que la pérdida de 10.000 unidades provocaban unas pérdidas económicas de alrededor de 250.000 e anuales. La problemática residía, en este caso, en la necesidad de resistencia ante agresiones mecánicas externas en los procesos de transporte que estos barriles podrían sufrir. La solución implicó realizar una ranura en la parte interna de los barriles, ranura en la cual se colocaron las etiquetas RFID sin posibilidad de sufrir daños externos en condiciones normales de trabajo.
56 el problema de las comunicaciones con agua y metal por medio. Cuando se habla de agua, por ejemplo, se debe contemplar todo aquello que la contenga en mayor o menor medida (cuerpo humano, hormigón, madera, etc.) y que pueda, por consiguiente, absorber frecuencias. Es por este motivo por el cual no es una tecnología fiable para etiquetar personas. Se ha tratado de utilizar pulseras RFID para identificar ancianos en centros de la tercera edad, pero basta con que este tape la pulsera con la mano para que esta no sea operativa. La situación es distinta (por ejemplo) en el caso de la minería, donde se podría localizar a los mineros mediante la instalación
de etiquetas RFID en los cascos, lo cual permite conocer su posición en todo momento e –incluso– facilitar las labores de rescate en caso de accidente. En el caso del hormigón, la colocación de etiquetas RFID dentro de un bloque de hormigón cambia la manera en que las antenas trabajan mientras exista cierto nivel de humedad dentro del mismo. Cuando se elaboran las etiquetas para estos casos, se ajustan para poder trabajar con un determinado nivel de humedad, de manera que cuando se introducen y el hormigón está muy húmedo no funcionarán, pero a medida que el bloque se seca y adquiere la humedad específica de diseño, la
n Ejemplos de aplicaciones resueltas con soluciones RFID (Cortesía de Harting).
antena será capaz de funcionar en perfectas condiciones. El problema con los metales reside en las reflexiones, las interferencias, los campos eléctricos heterogéneos y las corrientes parásitas que provocan inducciones, produciéndose un cambio en el punto de trabajo diseñado para la antena al entrar en contacto con dicha superficie metálica. Esto supone la utilización de antenas no blindadas a una distancia mínima de 10 a 20 cm. de la superficie metálica. Por debajo de ese rango podrían funcionar, pero no se garantizarían las condiciones de funcionamiento especificadas. Actualmente ya existen antenas que pueden funcionar en proximidad a metales.
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Para finalizar, la Otra aplicación en siguiente aplicación condiciones advertenía como objetivo sas consistió en la la identificación y identificación de las localización de vepiezas de hormigón hículos automatizautilizadas para andos en el interior de clar la base de unos hospitales y naves aerogeneradores industriales (entoral suelo (concretanos en los que es mente 4 piezas por imposible utilizar la aerogenerador), con tecnología GPS). Se el objetivo de saber diseñaron sistemas qué pieza de hormide lectura con varios gón debía ir en cada componentes intesitio. Aquí entra en grados (lector, antejuego el proceso de n Identificación de contenedores en zonas portuarias (Cortesía de Harting). na y comunicación absorción de las señales por el agua, aspecto que fue solventado –tras con equipos informáticos) para facilitar la implantación de esta tecnología en naves industriales, de manera diferentes aproximaciones simuladas– suponiendo una humedad de un 20%, aproximadamente, por pieza rápida e interviniendo lo menos posible en el proceso de hormigón terminada. Las etiquetas RFID que se productivo (con objeto de evitar tener que parar la diseñaron podrían ser detectadas, como caso extremo, producción para instalar esta tecnología RFID). Con dentro de un vaso de agua a unos 5 centímetros (es estos sistemas, además, se consigue un correcto funciodecir, podrían funcionar con una humedad del 100% namiento en ambientes adversos, supresión de ruidos y filtrado de señales. pero en distancias cortas). 57 Harting dispone de una cámara de pruebas de absorción y reflexión que permite ensayar, simular y perfeccionar las condiciones de funcionamiento ante la posibilidad de absorción y reflexión de algunos materiales. Recordando un poco estos conceptos, el problema básico de la reflexión es que la energía en forma de onda electromagnética se refleja sobre la superficie (como ocurre en el caso de los metales) y esto impide cualquier tipo de interacción con la etiqueta RFID, que no percibe ninguna señal de entrada y –consecuentemente– tampoco emite ninguna señal de salida. Un ejemplo puede ser el de una máquina metálica, en la que las posibilidades de reflexión son importantes y, por ello, se produce una deformación del campo electromagnético que impide la comunicación con las etiquetas RFID más cercanas a dicha superficie. Esto se traduce en un campo electromagnético heterogéneo. Curiosamente, la lectura se ve favorecida por el movimiento. Se pensaba que lo mejor era colocar el lector lo más cerca posible de la etiqueta (de manera estática),
cuando en realidad es mejor mover el objeto para que, de ese modo, la señal pueda encontrar una manera de desplazarse. Este pequeño truco se utiliza para conseguir un correcto funcionamiento de los dispositivos RFID en este tipo de entornos. Actualmente se pueden identificar objetos a 120 km/h, aunque se están realizando ensayos para conseguir identificación a 200 km/h. Los grandes retos en este campo, como ya se ha mencionado anteriormente, son: • El funcionamiento en presencia de agua y de metales.
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• La distancia de lectura. • La anti-colisión (el hecho de identificar muchos objetos simultáneamente, para lo que es necesario utilizar frecuencias por encima del rango LF). • Los costes por etiqueta RFID. Si se realiza una tabla comparativa del funcionamiento y costes en tales condiciones, en función de los rangos de frecuencias, se puede ver que las frecuencias óptimas de trabajo son las UHF. Los problemas de cada cliente son diferentes, y es por ello que la modularidad de los componentes es esencial para poder
os orígenes de Harting se remontan a 1945. Hoy en día, sus fundadores siguen activos y esto permite una comunicación fluida entre las primeras generaciones y las más recientes, proporcionando una combinación de nuevas ideas y experiencia en el entorno, además de crear un ambiente de confianza –muy necesario cuando se desarrollan productos con tiempos de lanzamiento tan grandes como 15 años– en los cuales se requieren inversiones considerables y decisiones acertadas y rápidas. En estos momentos, la empresa cuenta con unos 3.500 empleados en todo el mundo. Dispone de 36 oficinas centrales (una de ellas en España). Además, cuenta con 11 plantas de producción y 8 centros de Investigación y Desarrollo (I+D).
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Para saber más • Enlace a la serie de conferencias JAI’2012: http://tv.uvigo.es/es/serial/1542.html • Enlace a la conferencia relacionada con este artículo: http://tv.uvigo.es/matterhorn/16253 • Entrevista al ponente: http://tv.uvigo.es/video/61762.html
combinarlos de diferentes formas y poder conseguir, así, la solución óptima en cada caso.
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Soluciones RFID Si se piensa en la durabilidad, existen etiquetas RFID, llamadas HardTag, diseñadas pensando en su durabilidad, funcionamiento a largo plazo y operación en condiciones adversas. Esta clase de etiquetas son muy utilizadas en la industria automovilística, en la que los objetos pueden sufrir un gran número de ciclos frío-calor (del orden de 1.500 por objeto). Estas tarjetas están diseñadas para soportar 5.000. Echando un vistazo atrás, las primeras etiquetas Hard-Tag no podían funcionar sobre superficies metálicas, pero la industria aeronáutica –por ejemplo– demandaba la posibilidad de utilización de estas etiquetas. Además de los problemas asociados al metal, estas sufrirían problemas de adherencia en las
superficies, un desgaste severo por suciedad y fluidos diversos y variaciones de temperaturas, hasta el punto de resultar inutilizadas. Tras una inversión dedicada a la mejora de este tipo de identificadores, se dio con la solución de incorporar en los mismos antenas 3D, creadas a partir de líneas de oro (fabricadas mediante procesos láser y químicos). Estos dispositivos utilizan la problemática superficie de metal como un amplificador de la antena, solventando los problemas comentados anteriormente. El siguiente reto a resolver, su resistencia frente a fluidos químicos agresivos, se solucionó utilizando un compuesto plástico resistente a estos agentes químicos adversos. La durabilidad requerida ideal de estas etiquetas debería ser de unos 20 años.También se han realizado numerosas simulaciones numéricas para analizar los perfiles de campos obtenidos en esta clase de
etiquetas Hard-Tag. En función de la forma y tamaño de la superficie metálica sobre la que se asientan, que puede ser utilizada a modo de amplificador, se han obtenido –por ejemplo– formas de campos toroidales, ovoidales o semicilíndricos en función de las necesidades de la aplicación, que influyen de manera crucial en la distancia máxima a la que se puede realizar una identificación con éxito. La siguiente idea aplicada, propuesta a raíz de los resultados de las simulaciones anteriores, fue la de cambiar la superficie metálica sobre la que se coloca la etiqueta, modificando la forma del objeto en sí o bien añadiendo una chapa metálica con una forma específica según la aplicación. Se llegó a diversos diseños de doblado de chapa para mejorar las prestaciones, así como la adición de una ranura en dichas chapas metálicas que aumentaba la distancia de lectura de 1 centímetro a, sorprendentemente, más de 10 metros. Para aquellas aplicaciones en las que esta solución es inviable, o bien el cliente la descarta, se utilizan las etiquetas con antenas 3D mencionadas anteriormente. La tecnología RFID permite identificar objetos y piezas de diversos tipos: trenes, barcos, contenedores, automóviles, elementos para la automatización, herramientas… Puede afirmarse que tiene una clara aplicación en cualquier ámbito industrial, sobre todo en el ámbito de la logística. Pensando en su implementación de manera paulatina, es posible combinar el uso de códigos de barras y etiquetas RFID. A corto plazo, no parece que la tecnología RFID vaya a sustituir a los códigos de barras, ya que esta tecnología tiene puntos fuertes (como su sencillez y bajo coste). Jan Regtmeier Product Manager RFID Reader Harting José Ignacio Armesto Presidente del comité organizador de las Jornadas JAI’2012 Universidad de Vigo
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Producción de piezas de plástico para el automóvil
Calidad en el punto de mira de la tecnología RFID ¿Cómo se puede fabricar un producto complejo con numerosas variantes con fiabilidad y sin defectos? Un proveedor líder de la industria del automóvil cumple este reto usando un amplio sistema de control de identificación por radiofrecuencia (RFID) para producción y logística. Es la primera vez que una empresa de fabricación ha utilizado tecnología inalámbrica para un sistema de control del proceso integral desde los primeros pasos de la producción hasta la expedición de los productos.
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n Lectores de mano Simatic RF610M RFID de Siemens usados para los pedidos al almacén intermedio.
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euchtwangen, en la región alemana de Franconia, es la planta más importante de Rehau AG en cuanto a la producción de piezas de plástico para el automóvil. Los productos incluyen componentes externos como parachoques y revestimientos para el chasis que más tarde se suministran a multitud de fabricantes de automóviles de renombre. Rehau tiene reputación por ser el principal transformador de polímeros y se ha convertido en un importante socio de sistemas en este sector desde que produjera la primera pieza de plástico para el VW Beetle en 1951. Sus últimos productos son los paragolpes y los revestimientos de chasis para las partes delantera y trasera del actual Mercedes-Benz Clase E en producción. Rehau desarrolla estos componen-
n Las estaciones de procesamiento manual están equipadas con antenas RFID de la familia Simatic RF600.
tes conjuntamente con el fabricante de automóviles de Stuttgart, pero el know-how del especialista en polímeros no se limita exclusivamente a la faceta de desarrollo: en producción y logística, Rehau aplica conceptos innovadores basados en la identificación por radiofrecuencia (RFID), desde el moldeo por inyección hasta la expedición. En RFID, se usan pequeños chips de memoria conectados a antenas y adheridos a etiquetas de identificación confeccionadas en papel. Los datos en estos transpondedores se pueden leer sin contacto a distancias de hasta cinco metros usando lectores de RFID. El truco: estos chips inalámbricos obtienen la energía necesaria del campo electromagnético recibido en sus antenas, por lo que no requieren tener sus propias baterías.
Aunque la tecnología RFID ya se ha venido usando en la industria desde hace más de 25 años, solo el uso de la banda UHF (frecuencia ultra alta) y del estándar EPC global han permitido el desarrollo de las llamadas etiquetas inteligentes, transpondedores de bajo coste que proporcionan suficiente volumen de almacenamiento, con una capacidad de memoria de 96 bits, para la identificación unívoca a nivel mundial de productos de todo tipo. Mientras que los transpondedores convencionales se retiraban del producto al finalizar su fabricación para poder reutilizarse de nuevo, por su comparativamente alto precio, estas etiquetas inteligentes permanecen en el producto y, por lo tanto, pueden utilizarse más allá del propio proceso de producción.
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Uso de RFID en un escáner de código de la etapa de moldeo barras portátil. por inyección Para poder mantener Rehau comenzó a inla velocidad de entrega troducir RFID en sus necesaria, se llevan a propios procesos de cabo los primeras pasos producción y logística de producción en Reen el año 2006. La prohau aún antes de que ducción de los parachose haya recibido ningún ques para la Clase E ya pedido concreto. Sin está en marcha y utiliza embargo, para las opeRFID a lo largo de casi raciones posteriores, se toda la cadena producasigna el parachoques a tiva para controlar la un vehículo específico. producción y para las No puede existir ningún subsiguientes localizaerror desde esta etapa ción y trazabilidad. Insi se quiere que la fiabin Tras la última inspección, se almacenan los paragolpes para ser mediatamente después lidad de entrega no se suministrados en la secuencia adecuada –RFID controla el orden de la secuencia. de la fabricación, un vea afectada. Por esta dispensador de etiquerazón, se utiliza RFID tas RFID hecho por Bluhm Systeme Rehau, hay un preciso registro de no solo para recopilar datos de aplica una etiqueta inalámbrica datos para cada pieza, que contiene calidad, sino también para con(etiqueta inteligente) a las molduras toda la información tanto sobre la trolar activamente los procesos en de inyección recién producidas. configuración prevista, como del el proceso de montaje. Primero se Estos transpondedores RFID de progreso de la producción y la calisolicitan las partes frontal, posterior bajo coste van impresos, codificados dad de cada parachoques. y laterales necesarias para un vehíy aplicados a cada dispositivo. Para Después del procedimiento de culo a los almacenes intermedios. el control de calidad, una unidad moldeo por inyección, el paragolpes Se registran aquí los transpondedode rechazo de tags en mal estado pasa por el taller de pintura. El reres de RFID no mediante antenas retira las etiquetas defectuosas ingistro de datos se complementa aquí fijas sino con lectores móviles que mediatamente y sin interrumpir el con la variante de color deseada, de comparan inmediatamente el diproceso. El parachoques se retira de las que existen aproximadamente seño técnico y la variante de color la instalación de moldeo por inyecunas 300. A parte de los datos reales del parachoques con el pedido de la ción mediante un robot y se coloca del producto, se registran igualmente fábrica de Daimler en Sindelfingen, inmediatamente en la posición del las máquinas y los equipos utilizados para evitar salidas incorrectas desde dispensador para que este pueda en su producción: esto permite que el almacén. aplicarle la etiqueta. El dispensador, se puedan encontrar y corregir las colocado en posición invertida, aplicausas de posibles fallos. Este cruce Montaje en función del pedido ca sutilmente la etiqueta inteligente de datos RFID con otras informaEn los siguientes pasos de montaje, desde abajo, mediante un suave ciones es una clave esencial para el hasta 200 componentes se encuensoplido (procedimiento conocido logro de los objetivos de calidad. tran ya unidos, desde las luces de como tamp-blow), sin dañar la suAl inspeccionar la aplicación de la niebla hasta los sensores de aparperficie del producto. pintura, por ejemplo, se almacena camiento. Todo esto se lleva a cabo En Rehau, los aplicadores de etiel resultado de dicha comprobación individualmente para cada paraquetas RFID graban el chip de RFID en el registro de datos de todos los golpes, ya que, por ejemplo, se fijan con un código único e imprimen en parachoques por medio de reconocidiferentes soportes para la placa de la cara vista del papel del transponmiento vocal. Los trabajadores de la matrícula del vehículo dependiendedor información de texto plano y línea colocan cada parachoques bajo do del país de destino del mismo. códigos de barras con el fin de poder una banda luminosa, comprueban Para ayudar al personal de la línea, efectuar su identificación fuera de la el resultado del moldeo por inyeccada estación de trabajo tiene anfábrica. Sin embargo, el número de ción y de la pintura, y registran la tenas RFID que leen las etiquetas pieza almacenado en el chip RFID inspección diciendo ¡OK! a través de inalámbricas de los parachoques de es de mucha mayor importancia sus auriculares. Gracias a las etiqueforma automática. Con este código, para el especialista en plásticos, ya tas RFID y a las antenas y lectores el pedido correspondiente apareque transforma lo que hasta ahora existentes en cada estación de inscerá en la pantalla o será usado era solo un artículo producido en pección, esta evaluación se asigna inmediatamente para controlar la masa en un producto totalmente automáticamente al producto en máquina. Hay otras medidas para individualizado. En la base de datos cuestión –y no se requiere el registro asegurar la calidad, en función de la centralizada para la producción de manual del parachoques mediante estación de trabajo: al montar los fa-
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ros, por ejemplo, se usa un diferente número de tornillos dependiendo de la versión del paragolpes. Combinando los sensores existentes en el útil de atornillado con los códigos de RFID, no se libera la pieza para un procesamiento posterior hasta que no se hayan colocado correctamente en su lugar los tornillos necesarios. Después de la inspección final, hay que poner en el orden correcto los parachoques para alimentar just-insequence los portacargas antes que los retire el transportista. RFID garantiza la salida automática desde el sistema de gestión de mercancías de Rehau, y la fidelidad a la secuencia de entrega con el objetivo de evitar demoras costosas en la planta de Daimler en Sindelfingen. Los chips inalámbricos también se utilizan para la carga automática de las piezas de plástico por el transportista. Sin embargo, antes de que los parachoques salgan de la planta de Rehau, se inutilizan de forma permanente los transpondedores RFID. 300 puntos de lectura RFID instalados En las plantas en Feuchtwangen y Brake (donde se ha instalado un sistema similar), Rehau ha montado en total cerca de 300 puntos de lectura RFID, convirtiéndose en el mayor usuario de RFID UHF en Alemania. Los especialistas en IT de Rehau se decidieron por el sistema RFID Simatic RF600 de Siemens. Los componentes de este sistema se caracterizan por su idoneidad para el uso en aplicaciones industriales, ya que combinan una alta velocidad de adquisición con un especialmente resistente diseño de los dispositivos. Se usa un número diferente de antenas en función de la complejidad de la instalación. Los lectores RFID reenvían los datos registrados en el transpondedor al software de control de la producción creado por Rehau. Esto crea paso a paso un perfil completo del producto y lo almacena en la base de datos. Los dispositivos de mano Simatic RF610M utilizados para la puesta en servicio también son Siemens. Finalmente, en las expedicio-
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n En la expedición de mercancías, dos lectores RFID se encargan de la grabación en los paragolpes para permitir el funcionamiento autónomo del muelle de carga y del control de la secuencia.
nes, dos sistemas Simatic RF600 funcionan en paralelo. La razón: mientras que un lector asegura la secuencia de carga correcta a través de su integración con IT, el segundo dispositivo supervisa el muelle de carga automáticamente. Dado que los controladores Simatic S7, también de Siemens, tienen que acceder también a los datos RFID, Rehau utiliza el middleware RFID Simatic RF-Manager que puede hacer que la información de lectura esté también disponible para la capa de control. La instalación en Feuchtwangen ha estado en operación productiva desde febrero de 2009, con hasta 2.900 parachoques entregados diariamente a Daimler. Importantes ventajas y potencial adicional Los beneficios del uso de RFID ya no se cuestionan en Rehau. El registro completamente automático de cada pieza permite a la compañía producir piezas individuales de acuerdo a las especificaciones de los clientes en lugar de una producción en masa estandarizada. Dado que los lectores de RFID identifican las piezas de trabajo sin necesidad de operaciones manuales por parte de los operarios, los empleados pueden concentrarse en las tareas de montaje o de inspección. Por tanto, la solución RFID fue plenamente aceptada ya desde el inicio y demuestra su fortaleza
especialmente en el control de la producción. Las diferentes variantes en la posición de las máquinas y equipos de producción hacen que sea imposible que los códigos de barras puedan lograr un nivel similar de automatización. Las ventajas de la tecnología RFID al no necesitar ni el contacto ni la línea de visión directa son particularmente evidentes en este caso. No obstante, lo importante es mantener los altos estándares de calidad de Rehau: suministrar la pieza adecuada, perfectamente hecha, en el momento exacto, en el camión correcto, siempre. La comprobación transparente de la producción y de la logística se lleva a cabo gracias a las etiquetas RFID. Y en caso de que un producto defectuoso fuese detectado gracias a la inspección interna, el problema puede resolverse rápidamente gracias a los datos registrados por RFID. Rehau ya tiene planes para equipar otras líneas de producción con RFID. Incluso nuevos procesos, como el transporte interno de mercancías, pueden ser mejorados por medio de RFID. En el futuro, estos pequeños chips de RFID van a desempeñar un papel cada vez más importante en Rehau, y no solo en la planta de Feuchtwangen. David de Francisco Responsable del negocio de Identificación Industrial Siemens
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Sistemas de monitorización de energía eléctrica El creciente incremento de los costes fijos y variables de la factura eléctrica está haciendo que se considere imprescindible supervisar y controlar cómo se consume para asegurar la máxima eficiencia en su uso y conseguir el máximo ahorro. Este es el motivo del gran despliegue de los sistemas de monitorización de energía eléctrica que se está produciendo en todos los sectores: residencial, administración pública, industrial y servicios.
64 n Esquema general del sistema de gestión energética.
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a energía eléctrica es actualmente fundamental para realizar prácticamente cualquier actividad, por lo que el consumo eléctrico adquiere una importancia vital en cualquier sector de actividad al representar un coste, en algunos casos, con un gran peso sobre el resto de partidas. Si se añade la tendencia al alza de los precios de la energía eléctrica en los últimos tiempos, el uso eficiente de la electricidad se convierte en una obligación para ahorrar y mejorar la productividad. Es imprescindible conocer cómo se está consumiendo la energía eléctrica para poder hacer un uso eficiente de esta. La manera más efectiva de llevar a cabo esta supervisión y control de la energía consumida es mediante la instalación de un sistema de monitorización de la energía eléctrica. La adquisición de estos sistemas y su implantación en las instalaciones eléctricas permite identificar los potenciales de ahorro existentes, además de poder implementar estrategias de
gestión energética personalizadas, consiguiendo unos retornos de la inversión muy cortos. La razón reside en que disponer de datos de cómo evoluciona temporalmente el consumo, permite observar consumos que pasan desapercibos cuando solo se dispone de una factura de energía o situaciones anómalas, identificarlos y establecer las soluciones necesarias para corregirlos. Al mismo tiempo, estos sistemas pueden ayudar a identificar problemas de calidad de suministro, tanto originados en la red eléctrica pública como en las propias instalaciones. Si se necesita un análisis en detalle de la calidad de suministro, se requiere el uso equipos específicos a tal fin (ver tabla Equipos para la medida de la calidad de onda en páginas 78 y 79). Los principales beneficios que se pueden obtener con la instalación de un sistema de monitorización del suministro eléctrico son los siguientes: • La monitorización del consumo
permite identificar periodos o procesos en los que se puede optimizar la potencia contratada o reducir el consumo eléctrico. • El acceso a los datos del consumo en periodos horarios permite escoger la tarifa eléctrica que más se ajuste al consumo actual, lo que produce un ahorro en la facturación. • Se produce una reducción de las emisiones de CO2 como consecuencia de la reducción del consumo de energía. • La identificación y seguimiento del consumo de energía reactiva permite analizar la conveniencia de la inclusión de una batería de condensadores para compensarlo. • Conocer en tiempo real el nivel de armónicos o cualquier variación de tensión de la red permite mejorar la calidad de suministro, ya que se puede actuar de forma rápida y mitigar sus efectos. • La monitorización permite acreditar el cumplimiento de la ISO 50001 Sistemas de gestión de la energía (ver cuadro en pág. 68).
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Los sistemas de monitorización se componen de tres elementos principales, tal como se puede observar en la figura de la página anterior: • Sistema de medida, que realiza la adquisición de datos mediante equipos de medida (ver tabla de oferta en pág. 70). • Sistema de concentración y comunicación, que concentra, transforma y comunica las medidas eléctricas al sistema de visualización (ver tabla de oferta en página 76). • Sistema de visualización, que realiza la presentación de los datos medidos, y que además pueden incluir las siguientes funciones: base de datos para almacenar y ordenar todas las medidas; visualización de las medidas en forma de tablas o gráficos; generación de informes automáticos de seguimiento periódico; generación de avisos y/o alarmas (ver tabla de oferta en pág. 66). Sistema de medida Los equipos de medida permiten obtener los parámetros básicos de corriente, tensión y frecuencia, para poder luego calcular los parámetros de consumo, como potencia activa, reactiva y aparente, la energía y el factor de potencia, y otras características como podrían ser los parámetros de calidad de onda. Normalmente es necesaria la utilización de transformadores de medida para adecuar los valores reales a los rangos del equipo de medida, aunque algunos equipos son capaces de conectarse a la red directamente sin el uso de transformadores. Una vez disponibles los diferentes parámetros, estos los comunican a un equipo concentrador de datos para que los datos sean accesibles y puedan visualizarse. A la hora de elegir el equipo adecuado, se deben tener en cuenta las características con las que cuenta el equipo, entre las que merecen especial atención: • Precisión. Es el error relativo que como máximo puede tener un aparato de medida. La precisión de un equipo se mide por la clase de precisión. • Montaje. Los equipos pueden tener diferentes tipos de montaje
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Equipos para la medida de la calidad de onda
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a calidad de onda hace referencia a la forma de la onda que mantiene el valor de la amplitud y la frecuencia dentro de los límites estipulados para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos existentes en las instalaciones. Para las compañías distribuidoras que operan en España, deben cumplir respecto a la calidad de onda en el punto de conexión de las instalaciones con la UNE-EN 50160. En la actualidad, la calidad de onda es un servicio fundamental para prácticamente cualquier industria, ya que la mayoría de los procesos de hoy en día son automatizados e informatizados y cualquier perturbación en la red afecta de una manera significativa al correcto funcionamiento de estos procesos, como también para empresas de servicios, sobre todo las que utilizan ordenadores y servidores, como las empresas de telefonía y entidades bancarias y financieras. Entre las perturbaciones que pueden aparecer en las instalaciones, una de las más comunes son los huecos de tensión (caídas breves de tensión), que tienen su origen en la interacción permanente entre los equipos conectados a la red eléctrica, su conexión y desconexión, y el funcionamiento de la red eléctrica, y que pueden provocar paradas no deseadas. También están los armónicos, normalmente originados internamente en las propias instalaciones por los equipos y dispositivos que disponen de electrónica de potencia, y que pueden producir calentamiento en los transformadores y en el neutro de las instalaciones si su tasa es elevada. Por tanto, analizar y controlar estas perturbaciones con equipos de medida de calidad eléctrica contribuye a un mejor y más eficiente funcionamiento de todos los procesos de una empresa. Los métodos de medida de la calidad de onda se especifican en la norma IEC 61000-4-30, donde se contemplan cómo deben medirse los siguientes parámetros: frecuencia de la red, flicker, variaciones lentas de tensión, huecos, transitoria de tensión, desequilibrio y armónica, además de contemplar la precisión para las medidas de tensión, corriente, frecuencia y todos los parámetros derivados de estas medidas. En base a como se calculen estos parámetros de calidad de onda, los equipos de calidad se clasifican en tres clases: • Clase A: disponen de una elevada precisión y los parámetros se miden de acuerdo a la norma anteriormente citada. Esta clase es la recomendada para aclarar cuestiones de cumplimiento de normas o resolver disputas entre consumidor y proveedor. • Clase B: dispone de una precisión media, pero son válidos para aclarar cuestiones referentes al cumplimiento de la normativa de calidad de onda, pues los parámetros no se calculan de acuerdo a la norma IEC citada. • Clase S: son aquellos equipos que calculan algunos parámetros de acuerdo a la norma, pero no todos. Sin embargo, cabe destacar el relativo alto coste que representa la instalación de los equipos de medida de la calidad de suministro (sobre todo clase A), por lo que la realización de estudios previos para determinar cómo afectarían las perturbaciones existentes a los procesos de la empresa y si es viable la colocación de estos equipos se convierte en una tarea prácticamente imprescindible.
según donde se quieran instalar. Los tipos de montaje más comunes son el montaje en carril DIN, para ser instalados directamente en el cuadro
eléctrico, o el montaje en panel. • Tipo de comunicación. La mayoría de medidores usan buses de campo, porque la distancia entre el
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Sistemas de visualización suministrados en España
Asignación de costes
Equipos de medida/ comunicación compatibles
Acceso plataforma usuario
Empresa
Nombre
Sistema
Open Domo www.opendomo.com
OpenDomo Cloud
Cloud, posibilidad de servidor propio, Multiusuario
Licencia
Equipos de medida y equipos actuadores
Agua, luz, gas, calorias, corriente eléctrica, sondas de ph, humedad, viento, gasoil, energía producida
Sí
PC industrial con software preinstalado
Licencia multiusuario (hasta 5 usuarios al mismo tiempo)
Equipos de medida Socomec
Consumos eléctricos
No
Vertelis Hyperview
Software en CD. Multiusuario
Licencia multiusuario (hasta 5 usuarios al mismo tiempo)
Multimarca. Socomec, Schneider, Enerdis y otros
Consumos multifluido (agua, gas, luz, temperatura, presión,..)
Sí, a cada equipo/ zona
Enerbyte www.enerbyte.com
Personal Energy
Cloud (web y app mobil)
A través del canal (compañía eléctrica, proveedor hardware, Ayuntamientos..)
1. Multidispositivo (a través de api), 2. Opción hardware free
Luz
Sí
Electrex www.electrex.it/en
Energy brain software
Cloud multiusuario/PC con software, licencia única
Cuenta usuario(Administrador o Usuario normal) o Licencia
Todos los equipos Electrex
Solo equipos que propor- Sí, a cionen impulsos cada equipo/ zona
Wonderware Spain www.wonderware.es
CEM
Sístema cloud/ordenador Licencia propio/ unipersonal / multiusuario/
Todos
Agua, luz gas
Sí
Effilogics Technologies http://effilogics.com/es
effiMAP
Sístema cloud/servidor, multiusuario
Acceso plataforma por licencia según usuario
Contadores/actuadores ZigBee, pulsos eléctricos/ópticos, Modbus, KNX y otros BMS.
Consumos: Luz, agua, gas. Parámetros ambientales: temperatura, humedad, luminosidad, presencia, puerta abierta, etc.
Sí, en función de tarifa del usuario
Siemens www.siemens.es/lmv
Simatic Powerrate
Estación Monopuesto, Multipuesto, Cliente/ Servidor, clientes web
Licencia
Múltiples buses de Todo tipo de consumos, campo: Profibus, Profi- incluso materias primas net, Modbus, OPC y consumibles
Sí
Simatic B.Data
Estación Monopuesto, Multipuesto, clientes web, Tablets y smartphones
Licencia
OPC, FTP, driver directo a WinCC/PCS7, ODBC, sistemas ERP
Todo tipo de consumos, incluso materias primas y consumibles
Sí
Sentron Power Manager
PC (sobremesa o portátil)
Mediante licencias ampliables
Sentron PAC, caja moldeada y bastidor abierto Sentron
Posible mediante configuración manual
Sí
Socomec www.socomec.com
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Visualización de datos Consumos (agua, luz, gas, etc.)
Plataforma
En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.
equipo de medida y el concentrador de datos no suele ser muy grande. El bus de campo más utilizado es el Modbus, aunque también hay equipos que utilizan Jbus, Ethernet o sistemas inalámbricos, tales como Wi-Fi, los cuales incrementan el precio de forma considerable. Dependiendo del protocolo de comunicación utilizado, el conector puede variar, aunque la mayoría de equipos suelen incluir puertos series RS458 o RS232 para buses de campo, o puertos RJ45 para protocolos basados en Ethernet. • Frecuencia de muestreo. Número de muestras por unidad de tiempo, con valores entre 1,6 kHz
y 19,5 kHz. • Entradas y salidas digitales o analógicas. Muchos equipos incluyen entradas para medir, no solo parámetros eléctricos, sino también pulsos para poder conectar contadores de agua o de gas. Las salidas permiten conectar alarmas o avisos en el mismo equipo de medida y también controlar cargas. • Alarmas. Los equipos también pueden incluir alarmas o avisos. • Memoria. Pueden incluir funciones de almacenamiento, que eviten la pérdida de datos en caso de interrupciones en las comunicaciones con el sistema de visualización.
• Display. El equipo puede contener una pantalla para poder visualizar numéricamente los valores medidos en tiempo real o mostrar gráficas e informes con las magnitudes medidas. El coste del equipo dependerá de las características descritas, aunque la clase de precisión y los parámetros medidos son la base del coste de un aparato de medida. Sistema de concentración y comunicación de datos El sistema de concentración y comunicación de datos tiene la misión de agrupar las medidas de una gran
INFORME
Octubre 2013 / n.º 455
Automática e Instrumentación
Alertas
Informes automatizados
Exportación de datos a…
Resolución datos (segundos, minutos, etc.)
Calidad de suministro eléctrico
datos
Sectores de aplicación
Otras funciones
Medidas de tension en tiempo real
Minutos
Csv
Sí, visualización de todas las medidas de calidad
Segundos
XLS, PDF, CSV, Sí, personali- Sí HTML zables
Gestión de indicadores de eficiencia energética (curvas temperatura/energía, etiqueta energética, CO2)
Industrial, servicios, infraestructuras, energía, líneas de producción, oficinas
Sí, visualización de todas las medidas de calidad
Segundos
XLS, PDF, CSV, Sí, personali- Sí HTML zables
Gestión de indicadores de eficiencia energética (curvas temperatura/energía, etiqueta energética, CO2)
Industrial, servicios, Infraestructuras, Energía, Líneas de producción, oficinas
No
Adaptable
No
Sí
Sí
Promoción ahorro energético, marketplace, comparativas, redes sociales, comunidad, gamification
Residencial
Calidad de energía / Huecos
15 minutos
.TXT .CSV .XLS
Sí
Sí, por e-mail o página web
Monitorización y control
Cualquier sector
Sí
Minutos
CSV/SQL
Sí
Sí
Contextualización de consumos con producción
Industria
NA
A partir de segundos.
Excel (CSV), PDF, DOC, Imagen
Sí
Alertas programadas por eventos. Pueden ejecutarse sobre elementos actuadores.
Predicción de consumos en periodo. Sector servicios, industria, Reconocimiento automático de patrones retail de uso. Configuración de dispositivos remotos (temperaturas de consigna, tiempos de transmisión). Actuación sobre dispositivos o agrupaciones de dispositivos
Mediante analiza- Seleccionable dor de redes desde 250ms
Excel
Sí, en Excel
Sí
Gestión de cargas, consumos asociados a lotes de producción.
Industrial
Mediante analiza- Seleccionable dor de redes desde 500ms
Excel, PDF, FTP, sistemas ERP, etc.
SI, en Excel o PDF
Sí
Prognosis, planificación, gestión de proyectos de mejora según ISO 50001, dashboard, etc.
Industrial, servicios, residencial, infraestructuras, etc.
Sí
Excel
Sí
Sí
Servidor OPC, visualización de gráficas, ampliaciones (servidor web, funcionalidad scada)
Industria/gráficos
Configurable
Sí, personali- Sí, de maxíme- Comparador de contratos y facturas zables tros, acumulados, encendidos fuera de horarios
variedad de medidores presentes en una misma instalación, concentrar los datos medidos, almacenarlos para evitar pérdida de datos y comunicarlos en tiempo real a un sistema de visualización si fuera necesario. En estos equipos podemos distinguir entre dos tipos de concentradores. El primer tipo son los que tienen solo función de concentrador y solo son válidos para una instalación local. Este tipo de equipos concentran los datos de los equipos de medida conectados a su red local, pero no tienen capacidad para transmitir estas medidas fuera de la red local de la instalación. En este caso, el
sistema de visualización está incorporado en el mismo equipo o está en un PC de control a poca distancia del concentrador. El segundo tipo de concentradores, además de la función de concentrador, también realizan funciones de pasarela o gateway, en que se pasa del bus de campo de los medidores a un protocolo que permita transmitir las medidas fuera de la red local. Para este tipo de comunicación se suelen utilizar protocolos basados en Ethernet, utilizando las redes de telefonía e Internet ya existentes en la empresa, aunque también es posible el uso de redes inalámbricas
Residencial, industria, servicios, terciario, productores de energía
para este tipo de comunicación. Los fabricantes de estos equipos suelen ser los mismos que fabrican los equipos de medida, aunque la tendencia es que sean también compatibles con equipos de otros fabricantes, lo que ha provocado que empresas especializadas en software de gestión energética empiecen a entrar en el mercado con sus propios equipos de comunicación. Las características a considerar de estos equipos son las siguientes: • Montaje. • Tipos de comunicación. Normalmente los equipos de comunicación reciben los datos de los equipos de
67
Automática e Instrumentación
INFORME
Norma ISO 50001-Sistemas de gestión energética
L
68
a norma de calidad ISO 50001 de Sistemas de gestión energética entró en vigor en el año 2011 y es un estándar internacional voluntario para la implementación de Sistemas de Gestión Energética en cualquier tipo de entidad, independientemente de su tamaño o actividad. La familia de normas ISO de calidad, seguridad y medio ambiente siguen un modelo basado en el ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) con la finalidad de perseguir un mejoramiento continuo en la gestión de la energía. Por tanto, la norma ISO 50001 sigue la siguiente planificación: • Planear, donde se lleva a cabo una revisión de las fuentes y usos de la energía, se establece una línea base y los Indicadores de Desempeño Energético (IDE), además de los objetivos y planes de acción necesarios para conseguir resultados de acuerdo con las posibles mejoras en la eficiencia energética, el rendimiento y la política energética de la organización. • Hacer, en el cual se implementan todos los planes de gestión de energía anteriormente planeados. • Verificar, donde se revisan, monitorizan, analizan y miden las características fundamentales de los procesos para lograr la eficiencia energética plasmada en la política energética y mostrar los resultados. • Actuar, para tomar las decisiones y/o acciones de mejora continuada en la eficiencia energética y los IDE de la entidad. Todos estos pasos definidos en la norma tienen como objetivo: • Ayudar a las entidades a hacer un mejor uso de la energía. • Crear transparencia y facilitar la comunicación sobre la gestión de los recursos energéticos. • Promover las prácticas óptimas de gestión de energía. • Promover la eficiencia energética en toda la cadena de suministro. • Proyectos de reducción de emisiones al medio ambiente. • Permitir la integración con otros sistemas de gestión organizacional, como medio ambiente, la salud y la seguridad. La ISO 50001 ya es aplicada por muchas organizaciones de todo el mundo, convirtiéndose en un punto de diferenciación para las empresas que quieran acreditar de cara al exterior su compromiso con un consumo energético sostenible. medida a través de buses de campo conectados a puertos series por protocolo Modbus o similar, por puerto USB o por algún protocolo de comunicación inalámbrico, tipo ZigBee o GPRS. Estos datos se envían al sistema de visualización normalmente mediante Ethernet o redes de comunicación remota inalámbricas. • Entradas y salidas digitales o analógicas. Como en el caso de los equipos de medida, los concentradores también pueden incluir E/S digitales y analógicas. • Memoria. Se distinguen dos tipos de memoria, las memorias volátiles, tipo RAM, que guardan datos mien-
tras haya tensión, y las memorias no volátiles, tipo flash, que almacenan los datos aun sin tensión. El precio del equipo depende sobre todo del tipo de las funciones que incorpore el concentrador, ya que los que tienen función de comunicación remota tienen un coste más elevado que los que solo tienen como función la concentración de las medidas. Sistemas de visualización El objetivo principal de la visualización y control de los datos medidos es hacer un seguimiento exhaustivo del funcionamiento de una instalación, en cuanto a consumo se refiere, mediante gráficas, informes técnicos,
Octubre 2013 / n.º 455
estadísticas, consulta del historial de datos, etc. Una vez recopilada y analizada toda la información existente, se pueden poner en marcha medidas para el ahorro energético y posterior mejora de la productividad. Se pueden distinguir dos tipos principales de estos sistemas. Los desarrollados por empresas especializadas en el sector de la gestión energética y que no fabrican equipos de medida, y los vinculados a empresas fabricantes de equipos de medida que han desarrollado su propio software con el fin de ofrecer la monitorización completa con productos de su marca. Lo común en ambos casos es que las medidas son almacenadas en una base de datos, ya sea local o en la nube, a la que acceden las diferentes funciones habilitadas para el seguimiento y caracterización del consumo. Así, el acceso a estos datos puede realizarse de forma local en un PC que reciba directamente los datos de las medidas, o de forma remota mediante la utilización de un servidor web. Las principales funcionalidades que ofrecen estos sistemas son: • Caracterización del consumo mediante perfiles de carga en tiempo real y con datos históricos. • Saber el coste energético de cada departamento o proceso y contrastar la factura de la compañía. • Cálculo del importe resultado de aplicar diferentes tarifas, lo que permite seleccionar la tarifa que más se ajuste al consumo. • Análisis de tendencias, realización de informes y gráficas periódicas de forma automatizada. • Determinación de la eficiencia de las instalaciones de forma agregada o por segmentos y cuantificación de ahorros de energía alcanzados. • Programación de alarmas y avisos de forma automática ante cualquier anomalía o por no lograr los objetivos de ahorro deseados. • Verificación de la calidad de la electricidad suministrada. Pau Lloret Gallego, Francisco Herrera Ramos, Roberto Villafáfila Robles CITCEA-UPC TeknoCEA
ULTRASONIDOS XL
Variedad completa de productos, soluciones y servicios de la mano del líder en tecnología ultrasónica n Tecnología XL: desarrollo y producción propios de los transductores ultrasónicos n Catálogo de productos XL: la gama más amplia de sensores ultrasónicos para la automatización industrial n Experiencia XL:: excelente equipo de especialistas en sensores ultrasónicos n Innovación XL: soluciones versátiles y únicas para los clientes Pepperl+Fuchs, S.A. Txori-Erri Etorbidea, 46 · Polígono Izarza 48150 Sondika (Bizkaia) Tel. +34 94 453 50 20 · Fax +34 94 453 51 80 e-mail: sov@es.pepperl-fuchs.com · www.pepperl-fuchs.es
INFORME
Automática e Instrumentación
Octubre 2013 / n.º 455
Equipos de medida suministrados en España
EG30xx
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
Socomec www.socomec.com
Countis E1x
Monofásico
No
n.d.
•
Countis E2x
Trifásico 3 y 4 hilos
No
n.d.
Countis E3x
Trifásico 3 y 4 hilos
No
•
•
Countis E4x
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
Countis E53
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
Diris A10
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
Diris A17
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
Diris A20
E/S digitales n.d.
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21
n.d.
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21
n.d.
n.d.
•
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21
n.d.
n.d.
•
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21
n.d.
•
n.d.
•
•
•
•
Clase 0,5 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 % potencia , Clase 0,5 UNEEN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 % potencia, Clase 0,5s UNEEN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
Diris A40/41
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 % potencia, Clase 0,5s UNEEN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión para E/S
Diris A 60
Trífasico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 % potencia, Clase 0,5s UNEEN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión para E/S
Open Domo www.opendomo.com
ODEnergy
Monofásico y trifásico (3 ó 4 hilos)
Sí
•
•
•
2%
•
•
•
•
2.%
n.d.
Current Cost www.currentcost.es
Transmisor Matrix
Monofasico y trifasico 3 hilos
n.d.
•
•
•
n.d.
•
•
n.d.
n.d
Transmisor Plus
Monofasico y trifasico 3 hilos
n.d.
•
n.d.
Fetmo D4
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión 1DI 2DO
X3M D6/96X96
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y clase 2 UNE-EN 62053_23
2DO + Extensión
Flash D6/96X96
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y clase 2 UNE-EN 62053_23
2DO + Extensión
Atto D4
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión 1DI 2DO
Zepto D6
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión 1DI 2DO
UPT210
Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
•
UPM204
Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1.5%
•
UPT2010
Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1.5%
•
Electrex/Proceam www.proceam.com
Algodue/Emeco, S.A. www.emeco-sa.com/ index.html
•
Clase Clase B CISPR 11 y clase B FCC 47CFR
70
n.d.
Factor potencia
Potencias
•
Egauge www.egauge.net
Energía Reactiva
•
Consumo
Energía Activa
Frecuencia
•
Clase
Corriente
Parámetros básicos
Tensión
Transformador externo
Modelo
Fabricante
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Magnitudes medidas
En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.
n.d.
INFORME
Octubre 2013 / n.º 455
Consumo propio
Tensión de alimentación
Autonomía
Capacidad memoria
Frecuencia de muestreo por canal
Clase de precisión (Normativa) A/B/S según IEC 61000-4-30
Comunicaciones
Display
Alarmas n.d. n.d.
Montaje (panel/carril DIN)
Características
Contaje de impulsos
Funciones
Automática e Instrumentación
Paneles
Ethernet
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
3W
n.d. •
•
DIN
Modbus/MBUS
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
Auto alimentado
0,5 VA
n.d. •
•
DIN
Modbus/MBUS
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
Auto alimentado
0,5 VA
n.d. •
•
DIN
Modbus/MBUS
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
Auto alimentado
0,5 VA
n.d. •
•
DIN
Modbus/MBUS
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
Auto alimentado
2VA
n.d. •
•
Panel
Modbus
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
AC 110-400 v/DC120350 v
<0,1VA
• n.d.
•
DIN
Modbus
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
AC 220-277 v
0,3 VA
• •
•
Panel
Modbus
n.d.
38400 bauds
n.d.
n.d.
AC 220-277 v
3 VA
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus
n.d.
38400 bauds
n.d.
nd
AC 110-400 v/DC 120350 v
10 VA
ara
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus/Profibus/Ethernet
n.d.
38400 bauds a 12 Mbaud
Extensión para memoria(62 días)
n.d.
AC 110-400 v/DC 120350 v
10 VA
ara
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus/Profibus/Ethernet
n.d.
38400 baus a 12 Mbaud
Extensión para memoria(62 días)
n.d.
AC 110-400 v/DC120350 v
10 VA
DIN
Wifi o Ethernet
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 79-265 v
4 VA
n.d. Extensión para • contador pulsos
DIN
433 MHz
n.d.
n.d.
n.d
n.d.
AC230-415 v
n.d.
n.d. •
n.d.
panel
433 MHz
n.d.
n.d.
n.d
n.d.
AC230-415 v
n.d.
n.d. n.d.
n.d.
71
DI
• •
•
DIN + Panel
Modbus RTU
CEI EN 61010-1 n.d. CAT III -300V, class 2
n.d.
n.d.
AC 230 v/18-60VDC
<3VA
+ -
• •
•
DIN + Panel
Modbus RTU
IEC 61010 class 2
n.d.
2 MB flash disk memory
n.d.
85÷265VAC/1540Vac/18-60Vdc
5 VA
+ -
• •
•
DIN + Panel
Modbus RTU
IEC 61010 class 2
n.d.
n.d.
n.d.
85÷265VAC/1540Vac/18-60Vdc
5 VA
DI
• •
n.d.
DIN
Modbus RTU
CEI EN 61010-1 n.d. CAT III -300V, class 2
n.d.
n.d.
AC 230 v/18-60VDC
<3VA
DI
• •
•
DIN + Panel
Modbus RTU
CEI EN 61010-1 n.d. CAT III -300V, class 2
n.d.
n.d.
AC 230 v/18-60VDC
<3VA
n.d. •
•
DIN
Modbus y A2 ASíI
n.d.
57600 bauds
n.d.
n.d.
varias
0,8 VA
n.d. •
•
DIN
Modbus y A2 ASíI
n.d.
57600 bauds
n.d.
n.d.
AC 115- 230 v
2 VA
n.d. •
n.d.
DIN
Modbus ,A2 ASíI y Ethernet
n.d.
57600 bauds
n.d.
n.d.
AC 115- 230 v/DC 90250 v
2 VA
INFORME
Automática e Instrumentación
Octubre 2013 / n.º 455
Equipos de medida suministrados en España
Potencias
•
•
0,20%
•
•
•
•
1.5%
•
UPM304
Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
1. %
•
UPM310
Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
1.%
•
UPM3060
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
1.%
•
Serie Acuvim L
Trifásicos 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
0,5-1%
Extensión para E/S
Serie Acuvim 10x
Monofásico
Sí
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
n.d.
•
Siemens Sentron PAC www.siemens.es/lmv 3100
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
•
1%
•
•
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 3 UNE-EN 62053_21
•
Sentron PAC 3200
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
•
Sentron PAC 4200
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
Clase 0,2s UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
•
EEM-MA200
Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 %, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
EEM-MA250
Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 %, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
EEM-MA400
Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 %, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión para E/S
EEM-MA600
Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 %, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
Extensión para E/S
IB IL PM 3P/N/EF-PAC
Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,20%
•
•
•
•
0,5 %, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
Elemento de bus de campo, para conectar con IBS, PB, DN, CAN, PN, E-IP, etc
Serie CVM 96
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,5% +/- dígitos
•
•
•
•
1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
Serie EDMK
Trifásico
Sí
n.d.
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
•
Serie MKB 363
Trifásico 3 hilos
No
n.d.
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21
•
AccuEnergy www.accuenergy. com
Phoenix Contact www. phoenixcontact.es
Circutor http://circutor.es
E/S digitales
Energía Reactiva
•
Factor potencia
Energía Activa
Sí
Clase
Frecuencia
Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)
Algodue (cont.)
Modelo
Corriente
Consumo
Tensión
Transformador externo
Parámetros básicos
UPM215
Fabricante
72
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Magnitudes medidas
En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.
Clase
ara
INFORME
Octubre 2013 / n.º 455
• •
•
DIN
Modbus y A2 ASíI
n.d.
• •
•
Panel
Modbus y A2 n.d. ASíI /Profibus/ LonBus/ Ethernet
• •
•
Panel
• •
•
57600 bauds
128 o 512 KB
Consumo propio
Tensión de alimentación
Autonomía
Capacidad memoria
Frecuencia de muestreo por canal
Clase de precisión (Normativa) A/B/S según IEC 61000-4-30
Comunicaciones
Display
Alarmas
Montaje (panel/carril DIN)
Características
Contaje de impulsos
Funciones
Automática e Instrumentación
n.d.
AC 115- 230 v/DC 90250 v
2VA
Depende de la n.d. comunicación
n.d.
AC 115- 230 v/DC 90250 v
2 VA
Modbus y A1 n.d. ASíI /Profibus/ LonBus/ Ethernet
Depende de la 128 KB o 2 MB comunicación
Batería para backup
AC 65 -250 v/DC 90 -250 v
5 VA
Panel
Modbus y A1 n.d. ASíI /Profibus/ LonBus/ Ethernet
Depende de la 128 KB o 2 MB comunicación
Batería para backup
AC 65 -250 v/DC 90 -250 v
5 VA
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus RTU y Profibus
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 100-415 v
3W
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 100-415 v
3,5w
n.d. n.d.
•
Panel
Modbus RTU
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
100/240V AC…110/250V n.d. DC
• •
•
Panel
Ethernet
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
95/240V AC…110/340V DC
n.d.
• •
•
Panel
Ethernet
n.d.
n.d.
Registro Potencias/Energías/ Eventos
n.d.
95/240V AC…110/340V DC
n.d.
•
•
DIN
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC110-277
5VA
•
DIN
Modbus
n.d.
n,d,
n.d.
n.d.
AC110-277
5VA
ara
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC110-277
5…10VA
ara
• Extensión para • contador pulsos
Panel
Modbus/Profibus/Ethernet
n.d.
n.d.
Mediante módu- n.d. lo externo
AC110-277
10…20VA
n.d.
DIN
IBS, PB, DN, CAN, PN, E-IP,Modbus TCP/RTU, Sercos
n.d.
64 muestras por onda
Hasta 22.4/26.9 k muestras
n.d.
24 VDC, a través del bus de campo
1W
• n.d.
•
DIN
Modbus
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 230 v
5 VA
n.d n.d
•
DIN
Modbus RTU
n.d.
n.d.
n.d
n.d
AC 230 v/DC 95-300 v
5VA
n.d n.d
•
DIN
n.d.
n.d.
n.d
n.d.
n.d
AC 400 v fase-fase
4VA
enbus mra tar BS, N,
n.d. Mediante módulo adicional del bus de campo
-IP,
73
INFORME
Automática e Instrumentación
Octubre 2013 / n.º 455
Equipos de medida suministrados en España
Trifásico 4 hilos
No
Serie MK M
E/S digitales
•
Factor potencia
•
Potencias
n.d.
Clase
Frecuencia
Corriente
Tensión
Consumo Energía Reactiva
Serie MKD
Parámetros básicos
Energía Activa
Circutor (cont.)
Transformador externo
Modelo
Fabricante
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Magnitudes medidas
En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.
Clase Clase 2 IEC 1036 y Clase 2 EN-61268
•
Monofásico
No
n.d.
•
•
n.d.
n.d.
Serie CVM-SP Monofásico
No
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
n.d.
n.d
Obvius www.obvius.com
PPP-O-XX
Trifásico 3 y 4 hilos
n.d.
•
•
•
1%
•
•
•
•
n.d.
n.d.
Dent Instruments www. dentinstruments. com
Power Scout 3 plus
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
< 1%
•
•
•
•
n.d.
n.d.
Schneider Electric www.schneiderelectric.com
PM9
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
2% potencia y Clase 2 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
PM 700
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
PM1000
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
1% RMS
•
•
•
•
1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
Serie A9 iEM 3000
Trifásico 3 y 4 hilos
Depende
n.d.
•
•
Serie A 9 iEM2000
Monofásico
Hasta 40 A
n.d.
•
Serie EM24
Trifásico 3 y 4 hilos
De• pende mod.
•
•
0,50%
•
•
•
Serie EM11
Monofásico
No
•
•
•
0,50%
•
•
Serie EM26 96
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
•
•
•
0,50%
•
•
Serie EM1
Monofásico
No
Serie EM21 72
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
Serie EM23
Trifásico 3 y 4 hilos
No
EKM-OmniMeter
Trifásico 3 y 4 Sí hilos y monofásico
•
•
EKM-23IDSN
Monofásico
•
•
74
Carlo Gavazzi www.gavazziautomation.com
Ekm metering www.ekmmetering. com
ABB http://new.abb.com/ es
Sí
n.d. •
•
•
Clase1 (iEM3100 modelos) y 0,5 • s (iEM3200 modelos) UNE-EN 62053_21 y UNE-EN 62053_22 respec. y Clase 2 UNE-EN 62053_23 Clase 1 UNE-EN 62053_21
n.d.
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
•
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
•
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
•
2%
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
•
0,50%
•
•
0,50%
•
•
•
•
0,50%
•
•
•
•
0,50%
•
•
•
Mini
Monofásico
No
n.d.
•
0,20%
n.d.
ODIN
Trifásico 3 y 4 hilos
Depende del modelo
n.d.
•
Clase 2 UNE-EN 62053_21
n.d.
Delta
Trifásico 3y4 Hasta hilos o monofá- 80 A sicos
n.d.
•
Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23
x
•
INFORME
Octubre 2013 / n.º 455
Consumo propio
Tensión de alimentación
Autonomía
Capacidad memoria
Frecuencia de muestreo por canal
Clase de precisión (Normativa) A/B/S según IEC 61000-4-30
Comunicaciones
Display
Alarmas
Montaje (panel/carril DIN)
Características
Contaje de impulsos
Funciones
Automática e Instrumentación
n.d n.d
•
DIN
Modbus RTU
n.d.
n.d
n.d.
n.d
AC 110-500 v
5VA
n.d n.d.
n.d.
DIN
n.d.
n.d.
n.d.
n.d
n.d.
AC 110-230 v
3VA
n.d n.d
•
DIN
Modbus RTU
n.d.
n.d.
n.d
n.d.
AC 230 v
3 VA
Panel
Modbus/ n.d. RTU, Modbus/ TCP, TCP/IP, PPP, HTTP/ HTML, FTP, NTP, XML, SNMP-Trap, BACnet IP
n.d.
n.d.
n.d.
AC 120-240 v
n.d.
•
n.d.
Modbus
n.d.
12000 Hz
n.d.
n.d.
AC 50-346 v
n.d.
•
DIN
Modbus
A
n.d.
n.d.
n.d.
AC 230 v
< 5 VA
•
Panel
Modbus
A
32 muestras/ ciclo
n.d.
n.d.
AC 115-415 v
5 VA
n.d. n.d.
n.d. n.d.
• •
• • Modelos con • contador pulsos
75
Panel
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 44-277 v
3 VA
DIN
Modbus, BAC- n.d. net y LON
n.d.
n.d.
n.d.
AC 100-277 v
n.d.
n.d. n.d.
•
DIN
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 230 v
10 VA
• •
•
DIN
Modbus , iFix scada
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 230-400 v
< 20 VA/1 W
• •
•
DIN
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
Autoalimentación
3VA
• •
•
Panel
Jbus/Modbus RTU
n.d.
1600 lect./s a 50Hz
n.d.
n.d.
AC/DC 90 a 260 v
6VA
DIN
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 230 v/ Autoalimentación
9 VA
n.d. • n.d. •
•
DIN y Panel
Jbus/Modbus RTU
n.d
1600 lect./s a 50Hz
n.d
n.d
Autoalimentación
2VA
n.d. •
•
DIN
Modbus RTU
n.d.
1600 lect./s a 50Hz
n.d.
n.d.
Autoalimentación
< 20 VA
n.d. •
•
DIN
RS485
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 120-480 v
n.d.
n.d. n.d.
•
DIN
RS485
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 230 v
n.d.
n.d. n.d.
•
DIN
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 2030 V
1,5 W
n.d. •
•
DIN
Modbus
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
AC 220 -416 v
< 3 VA
n.d. •
•
DIN
Modbus
n.d.
n.d.
n.d.
48h
AC 100-500 v
< 1 VA
INFORME
Automática e Instrumentación
Octubre 2013 / n.º 455
Sistemas de concentración y comunicación de datos suministrados en España En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.
Satel www.satelspain.es
owa 31l
DC 7-48 v
n.d.
USB, E/S Analógicas
•
DL160 - DL161
DC 8-30 v
n.d.
Mini USB, E/S Analógicas
•
ODEnergy
AC 230V
< 2 VA
Ethernet, Wifi
Current Cost www.currentcost.es
Memoria (tipo y capacidad)
Modelo
Autonomía
E/S digitales
Número de puertos y tipo de conectores
Consumo
Tensión de alimentación
Fabricante
Open Domo www.opendomo.com
76
Características generales
•
RAM 32 MB y Flash 32 MB RAM 256 MB y Flash 4 GB
Totalizador
ND
Gateway Profesional
DC 5V
2W
E/S Analógicas
•
ND
EnviR
DC 5V
1W
E/S Analógicas
•
RAM 250MB
CQUEL
DC 5V
1W
E/S Analógicas
•
RAM 2 GB/ 8GB
Electrex/Proceam www.proceam.com
YoctoNET
AC 15-36 v/DV 18-60v.
< 3VA
Ethernet - RJ45/RS232/ RS485
•
Algodue/Emeco, S.A. www.emeco-sa.com
Communication Modules
n.d.
Puerto Optico lateral – comunicacion con serie UEC
Accuenergy www.accuenergy.com
Acuvim II
AC 100-415V
5W
Analog, digital, relay
•
•
8MB memory
Effilogics Technologies http://effilogics.com/es
effiCORE MB-1.2
AC 90-240 v
7W
2 USB
n.d.
SAI opcional
RAM 512 MB y Flash 512 MB
DexMA www.dexmatech.com/es
DexGate
DC 7-20 v
n.d.
USB
n.d.
n.d.
RAM 250 MB y Flash 4 GB
Circutor http://circutor.es
M6 1020
DC 120-374 v
5-8 VA
n.d.
•
n.d.
n.d.
Elvaco www.elvaco.com
CM 32100
AC 100-240 v
< 2,5 W
n.d.
n.d.
•
RAM 1,4 MB
Schneider www.schneider-electric. com
EGX300
DC 24 v
<5VA
E/S Analógicas
n.d.
n.d.
RAM 512 MB
EGX100
DC 24 v
<5VA
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
Greenologic www.greenlogic.com
GreenBox
DC 5 v
0,4W
n.d.
n.d.
•
RAM 250 MB y Flash 2 GB
EKM metering www.ekmmetering.com
EkmPush
DC 12 v
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
•
16M RS485 Modbus, Mbus, Lan gateway
Comunicaciones
Protocolos
Cableados
Inalámbricos
Interfase red
Protocolos
Tipo puertos
Interfase serie
Montaje (carril DIN/rack/ panel/otros)
INFORME
Octubre 2013 / n.º 455
Automática e Instrumentación
Otras características
RS232 y RS485
CAN
Ethernet
•
Wifi y GPRS
Panel
RS232 y RS485
ND
Ethernet
•
GPRS, Modbus
DIN
Analizadores eléctricos integrados, radio para comunicaciones con otros medidores
RJ45
HTTP
Ethernet
•
Wifi
DIN
Servidor web embeded
RJ45
433MHZ
Ethernet
•
433 mhz
Panel/DIN
RJ45
433 MHZ
Ethernet
•
433 mhz
Panel/DIN
n.d.
433 MHZ
Ethernet
•
Wifi/Zigbee/ GPRS/Zwave/ Mbus
Panel
Plataforma linux
RS232, RS485, TTL
Modbus TCP/IP
Ethernet
•
E-Wi
DIN
Web/Server/FTP Server
Carril din
Puerto óptico lateral
RS485
ModbusRTU/ TCP/HTTP
Ethernet
•
Panel y din
n.d.
Modbus TCP/IP
Ethernet
•
ZigBee, WiFi, GPRS (opc.), Bluetooth, Z-wave (opc.)
Panel
RS232
Modbus
Ethernet
•
Wifi y ZigBee
Panel
RS458
Modbus HTTP/ RTU
Ethernet
n.d.
Modbus HTTP/ TCP/GSM
Ethernet
RS232 y RS485
Modbus RTU/ ASII, Jbus
Ethernet
DIN
RS232 y RS485
Modbus RTU/ ASII, Jbus
Ethernet
DIN
n.d.
Modbus TCP/IP
Ethernet
RS485
n.d.
Ethernet
DIN •
•
Wifi y GPRS
GPRS
DIN
Panel Módulo
Comunicación bidireccional (lectura y actuación remota). Alarmas y programación por eventos en local y en red. Detección de redes para instalación y puesta en marcha fácil.
77
INFORME
Automática e Instrumentación
Octubre 2013 / n.º 455
Equipos para la medida de la calidad de onda suministrados en España
•
•
•
•
n.d.
•
CA 8230
Monofásico
No
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
n.d.
•
•
CA 8332 B
Trifásico
Si
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
CA 8435
Trifásico
Si
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
UPM6100
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
•
•
Trifásico
n.d.
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
•
•
4400
Trifásico
n.d.
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
n.d.
•
•
•
•
•
•
Fluke 1730 www.fluke.com/fluke/ eses/home
Trifásico
Si
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
0,02%
43B
Monofásico
no
•
•
•
n.d.
•
•
n.d.
Algodue/Emeco, S.A. www.emeco-sa.com/ index.html
Dranetz/Kainos, SAU PX5 www.kainos.es
434 Seie II
Trifásico
Sí
•
•
•
<0,5 % •
•
•
•
Serie AR6
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
•
•
0,5%
•
•
•
•
QNA 500
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
•
•
•
•
•
•
QNA 412
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
•
•
•
•
•
•
QNA 413
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
Alpes Tech www. alpestechnologies. com
alptec 2444R/2444i
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
•
Socomec www.socomec.es/ Home_es.html
Diris A 60
Trífasico 3 y 4 hilos y monofásico
Si
•
•
•
Schneider Electric www.schneiderelectric.com
ION7550
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
•
ION 7650
Trifásico 3 y 4 hilos
Si
•
Algodue/Emeco, S.A. www.emeco-sa.com/ index.html
UPM3100
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Sí
Socomec www.socomec.com
Diris N
Trifásico 3 y 4 hilos
Sí
Circutor http://circutor.es
0,10%
n.d.
Clase 0.2S EN-62053-22
0,10%
•
• •
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
• •
•
0,10%
•
•
0,20%
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Desequilibrio
n.d.
Transitorios
•
Huecos
Factor potencia
•
THD
Potencias
•
Descomposición armónica
Energía Reactiva
No
Modelo
Clase
Energía Activa
Monofásico
Chauvin Arnoux www.chauvinarnoux.com
Clase
Frecuencia
Calidad
Corriente
Consumo
Tensión
Transformador externo
Parámetros básicos
CA 8220
Fabricante/ Distribuidor
78
Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)
Magnitudes medidas
En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.
•
Clase 2 IEC-61036/ 61268
•
•
•
•
•
•
Potencia 0,5%, Clase 0,5 EN 62053-22 y Clase 2 EN 62053-23
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
1.%
•
•
•
0,10%
•
•
•
•
0,2% potencia, Clase 0,2s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNEEN 62053_23
Hasta rango 63
•
•
• •
•
•
• •
•
•
INFORME
Octubre 2013 / n.º 455
n.d.
n.d.
n.d.
n.d. n.d.
n.d. •
Portátil USB
n.d.
256 muestras/ciclo
n.d.
> 8 h, display on
Baterias de 61,5 v
•
n.d.
n.d.
n.d.
n.d. n.d.
n.d. •
Portátil USB
n.d.
256 muestras/ciclo
1,5 MB
>8h display on, >40 h, recording
AC 120-230 v n.d.
•
•
•
n.d.
•
n.d. n.d.
•
•
Portátil RS232
n.d.
256 muestras/ciclo
n.d.
>8h display on, > 35 h standby
AC 90-260 v
n.d.
•
•
•
n.d.
•
n.d. n.d.
•
•
Portátil USB
n.d.
256 muestras/ciclo
2 GB
>10h display on, >35 h standby
AC 90-260 v
n.d.
•
•
•
•
•
•
n.d. •
Portátil Modbus y A1 ASíI / B Profibus/ LonBus/ Ethernet
57000 bauds
4 MB
Batería para AC 85 -250 v/ 5 VA backup DC 90-250v
•
•
•
n.d.
n.d.
n.d. •
•
•
Portátil RS232, Ethernet y USB
A
256 muestras/ciclo
Flash 4 MB
n.d.
n.d.
n.d.
•
•
•
n.d.
n.d.
n.d. •
•
•
Portátil RS232, Ethernet y USB
A
256 muestras/ciclo
Flash 4 MB
n.d.
n.d.
n.d.
•
n.d.
n.d.
n.d. •
•
•
Portátil USB
n.d.
5120 Hz
10 días
<5 horas
AC 100-500 v 0,3 W
n.d.
n.d.
n.d. •
•
•
Portátil USB
n.d.
1000 Hz
16 días
<6,5 horas
n.d.
n.d.
•
n.d.
n.d.
n.d.
•
•
•
•
•
•
n.d.
n.d.
n.d. •
•
Portátil USB
n.d.
25 kHz
450 días
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Portátil n.d
B
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32 GB
8h
AC 100-240 v n.d.
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Panel
n.d.
IEC 61000
512 muestras/ciclo
2 GB
15 min.
AC 90-300 v/ 16 DC 100-300 v VA
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n.d.
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n.d. n.d.
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Panel
RS232/RS485, GPRS/GSM/ RS232, Ethernet
A
14,130 kHz
4 MB
9999 seg.
AC 100-400 16 c/DC 92-730v VA
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n.d.
n.d.
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n.d. •
Panel
RS232/RS485, A GPRS/GSM/RS232
14,130 kHz
2 MB
9999 seg.
AC 100-400 16 c/DC 92-730v VA
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Panel/ Ethernet Portátil
10240 HZ
n.d.
30 min.
AC 190-264 v/DC 240360 v
n.d.
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Extensión para E/S
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Panel
Jbus/Modbus/profi- n.d. bus/Ethernet
n.d.
Extensión para memoria(62 días)
n.d.
AC 110-400 v/DC120350 v
10 VA
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n.d.
n.d. n.d.
n.d. •
Panel
RS232/RS485, Ethernet
n.d.
Hasta 115 kHz
15 MB
n.d.
AC 85-240 v/ <35 DC 110-300 v VA
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n.d.
n.d. n.d.
n.d. •
Panel
RS232/RS485, Ethernet
A
Hasta 115 kHz
15MB
n.d.
AC 85-240 v/ <35 DC 110-300 v VA
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n.d.
n.d. •
Panel
Modbus y A1 ASíI / n.d. Profibus/ LonBus/ Ethernet
Depende
128 KB o 2 MB
Batería para AC 65 -250 v/ 5 VA backup DC 90 -250 v
•
Sí
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n.d. •
DIN/ Panel
Modbus/Ethernet
10240Hz
Hasta 1Gb (tarjeta SD)
n.d.
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A
A
Otras características
Consumo propio
Tensión de alimentación
Autonomía
Capacidad memoria
Frecuencia de muestreo por canal
Clase de precisión (Normativa) A/B/S según IEC 61000-4-30
Comunicaciones
Montaje (panel/carril DIN)
Display
Características
Osciloscopio
Registro de sucesos
Contaje de impulsos
Alarmas
E/S digitales
Captura de onda
Flicker
Desequilibrio
Funciones
Automática e Instrumentación
110-240 VAC/ 10 48-250VDC VA
CA 8335, tiene memoria (2 GB).
PX 400, modelo a 400 Hz
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Modulos ext. con E/S digitales o relé
QNA 423, con memoria 4 MB
Existe el equipo sin sistema de comunicación
Dos mod. según medida de parámetros de calidad eléctrica
Soluciones
CIBERSEGURIDAD
Automática e Instrumentación
Octubre 2013 / n.º 455
Ciberseguridad
Cinco pasos clave para asegurar los entornos scada El ataque del virus Stuxnet contra Irán en 2010 puso de relieve la vulnerabilidad de los sistemas industriales conocidos como scada (Supervisory Control And Data Acquisition), que han sido implementados en un buen número de industrias en los últimos años. El virus Stuxnet es ilustrativo de la urgente necesidad de aplicar modernas técnicas de seguridad en entornos scada similares a las que se encuentran desplegadas en las redes corporativas.
C
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omo es sabido, los entornos scada son sistemas de gestión y control industrial –normalmente desplegados a gran escala– que controlan, gestionan y administran las infraestructuras críticas en diferentes sectores como el transporte, energía nuclear, electricidad, gas, agua, etc. A diferencia de las redes IT convencionales, un entorno scada ofrece interconexión entre los sistemas industriales propietarios, como robots, válvulas, sensores térmicos o químicos, sistemas de comando y control y sistemas HMI (Interfaz Hombre-Máquina), más que con ordenadores sobremesa. Si bien scada se despliega principalmente en las empresas, también crece en entornos particulares. Los sistemas de control que nos ocupan utilizan un conjunto de protocolos de comunicación dedicados, como Modbus, DNP3 e IEC 608705-101 para las comunicaciones entre los elementos del sistema. Estos protocolos permiten, por ejemplo, el control sobre los controladores PLC físicos cuyo resultado son acciones físicas como el incremento en la velocidad de un motor, la reducción de la temperatura, etc. Por esta razón, la integridad de estos mensajes de control scada es clave y los protocolos de comunicación deberían estar completamente validados. Diseñados para durar en el tiempo y en una época en la que el cibercri-
men no se dirigía específicamente al sector industrial, los sistemas scada no han tenido en consideración la seguridad en la red. Debido a la naturaleza aislada de los sistemas industriales y a la inexistencia de interconexión con las redes IP, la seguridad no era considerada inicialmente como necesaria. Sin embargo, las arquitecturas scada han evolucionado, y ahora los robots, los sistemas de medición, las herramientas de comando y control y los sistemas de mantenimiento remoto están interconectados a través de una red IP convencional. El problema no reside en el uso de la IP como tal, sino en que son administrados desde entornos potencialmente vulnerables, como la plataforma HMI, que está normalmente equipada con un sistema operativo Windows no actualizado. Considerando su alta sensibilidad, estos entornos generalmente no aplican los parches o actualizaciones del sistema operativo por miedo a la disrupción del sistema industrial. Con frecuencia, este temor es superior al de los potenciales ataques a sus sistemas. Identificados como críticos, los entornos scada son
paradójicamente menos seguros y objetivos potenciales de los cibercriminales. Una vez comprometido, el hacker podría disponer del control de todo el sistema, como sucedió con Stuxnet, el primer gusano descubierto que espiaba y reprogramaba sistemas industriales. Este gusano aprovechaba vulnerabilidades Zero Day de Windows –vulnerabilidades para las cuales no se había desarrollado un parche hasta el momento– y afectó a cientos de miles de sistemas TI y una planta de enriquecimiento de uranio. Desafortunadamente, fue necesario un ataque a gran escala como Stuxnet para elevar los niveles de concienciación sobre los daños potenciales de las ciberamenazas en el sector industrial. Mientras que los ataques tradicionales a ordenadores no suelen causar un daño material, Stuxnet mostró un gran poder de destrucción y la capacidad real de avanzados gusanos y virus para afectar no solo a los datos corporativos, sino también a los sistemas de gestión de aguas, producción de productos químicos e infraestructuras energéticas. Como consecuencia, las compañías industriales están comenzando a integrar medidas de seguridad dentro de sus sistemas. Sin embargo, se necesita algo más para que los sistemas scada puedan considerarse
CIBERSEGURIDAD Octubre 2013 / n.º 455
seguros. Como primer paso, las compañías que desplieguen sistemas de este tipo deben considerarlos como parte de sus infraestructura IT global, aplicar las mismas medidas y técnicas de seguridad que utilizan para sus infraestructuras IT internas y lograr el apoyo por parte de la dirección para destinar presupuestos y recursos IT adicionales. No existen estándares específicos. Las compañías industriales deberían aplicar las mejores prácticas, como las definidas por North American Electric Reliability (NERC) o por otras organizaciones nacionales, como la Agence Nationale de la Sécurité des Systèmes d’Information (ANSSI), en Francia, o el Centro Nacional de Protección de Infraestructuras Críticas (CNPIC) en España. A parte de esto, hay otros pasos importantes que se deberían dar para incrementar la seguridad de nuestro entorno scada, considerado como sensible: • Actualizaciones regulares. Aplicar parches de forma regular en el sistema operativo, las aplicaciones y los componentes del sistema es esencial para evitar las brechas de seguridad producidas por vulnerabilidades ya conocidas por los fabricantes. Además, la implementación de una herramienta para la detección y el análisis de vulnerabilidades que permita interceptar las amenazas de Internet antes de que afecten a la red o al servidor al que se dirigen, será una medida proactiva para prevenir ataques, evitar interrupciones en el servicio y responder rápidamente y en tiempo real a las amenazas emergentes. • Partición y aislamiento de la red scada. Es esencial aislar la red scada de cualquier otra red corporativa. Para este fin, el uso de DMZ permitirá segmentar la arquitectura scada. Así, la red HMI estará separada de los robots y dispositivos de medición, sistemas de supervisión, unidades de control remoto e infraestructuras de comunicaciones, permitiendo que cada entorno esté
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confinado y protegido de algunos tipos de ataque. En resumen, a las redes scada se les debe aplicar el mismo nivel de seguridad que a las empresariales respecto al malware y la intrusión, utilizando Sistemas de Prevención frente a Intrusiones (IPS) y soluciones anti-malware, que no son únicamente específicas para scada. • Validación de protocolos. Después de haber particionado y segregado los diferentes elementos de una arquitectura scada, el siguiente paso lógico es aplicar la validación y el control de los protocolos relativos a los distintos componentes. En otras palabras, se requiere inspeccionar el protocolo (como por ejemplo Modbus) para asegurarnos de que no se realiza un uso indebido y de que no existan vectores de ataque. Además, es importante confirmar que la aplicación que genera las solicitudes es una aplicación legítima, generada desde la estación de trabajo correcta. Por ello, el reconocimiento de la aplicación tiene todo su sentido. • Segregar los administradores de los usuarios. Además de la segmentación de la red, es crucial separar los usuarios de los administradores y ofrecer diferentes niveles de acceso entre ambos grupos. Por ejemplo, un administrador podría tener acceso completo, incluyendo los cambios
de configuración vía HMI, mientras que el usuario solo podría tener acceso a nivel de lectura. • Disponer de una visión completa de la red. La necesidad de una herramienta de correlación y gestión de eventos es esencial. Es crítico que el administrador de la red disponga de la capacidad para poder entender el estado de la seguridad de toda la red y, por ejemplo, saber al mismo tiempo el estado de los robots, el nivel de parches del HMI y su relación con un usuario concreto o con un componente de la arquitectura. La generación de alertas de seguridad es igualmente importante. Entendiendo qué está ocurriendo en la red, el administrador podrá reaccionar correctamente a cualquier evento de la red y emprender las acciones apropiadas. La implementación de estos pasos, aunque a veces es complejo, nos permitirá asegurar que disponemos de una estrategia integral de seguridad en toda la red y nos proporcionará una defensa en profundidad con una capa de seguridad a todos los niveles, incluso para los PLC, para un control preciso de las comunicaciones entre el entorno scada y la infraestructura de red. Con ataques cada día más sofisticados, como las Amenazas Avanzadas Persistentes (APT), es crucial que las organizaciones industriales sean conscientes de que la seguridad integrada en sus entornos scada es esencial para que sus redes continúen operando correctamente. Si lo hacen, tendrán el control de sus redes, usuarios y aplicaciones, evitando proactivamente los riesgos potenciales. Deberían también equiparse con aquellas herramientas especialmente diseñadas para identificar los potenciales peligros en tiempo real y ser capaces de responder rápidamente una vez que la amenaza ha sido confirmada. José Luis Laguna Ingeniero de Sistemas de Fortinet
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ENERGÍA EÓLICA Octubre 2013 / n.º 455
Soluciones Automática e Instrumentación
Energía eólica: futuro tecnológico y empleo En el marco de las Jornadas JAI’2012, José Manuel Pazo Paniagua ofreció una conferencia sobre la evolución tecnológica y las oportunidades laborales del sector eólico de la que incluimos a continuación un amplio resumen.
E
n España se importa un 80% de la energía primaria, frente al 61% que se importa en Alemania y el 55% de Francia. En Europa, los países con índices de importación de energía más bajos son Dinamarca o los Países Bajos. Nuestra gran dependencia de la importación de combustibles fósiles obviamente influye negativamente en el precio de la energía. Como es sabido, a nivel del mercado eléctrico, las empresas se diferencian en base a la función que realizan (empresas de generación, transporte y distribución, así como empresas comercializadoras). El transporte de energía está adjudicado a una única empresa, Red Eléctrica. A pesar de que los mercados de la energía en España están actualmente liberados, en realidad dicha liberación ha sido muy parcial, puesto que el mercado está controlado por un número muy reducido de empresas. Por ejemplo, el 80% del mercado del petróleo lo controlan dos empresas, mientras que en el mercado eléctrico son tres las empresas que copan el 90% del mercado (Endesa, Gas Natural e Iberdrola). Cuando se liberó el mercado eléctrico, en el año 1997, a estas empresas se les adjudicaron ayudas económicas (las famosas CTC, Coste de Transición de la Competencia) de aproximadamente dos billones de las antiguas pesetas, es decir, unos 12.000 millones de euros, que debían ser destinados a mejorar el sistema eléctrico; pero realmente no sirvieron ni para arreglar ni para mejorar el sistema. Asimismo, no se realizó una auténtica planificación del sistema energético, como tampo-
co se hizo a nivel europeo, quedando los mercados liberalizados pero con unas pocas empresas que controlaban prácticamente la totalidad del mercado. La generación en España Durante el año 2011, la generación en España se distribuyó del siguiente modo: el 22% de la energía eléctrica producida fue generada a través de energía nuclear; idéntico porcentaje tuvo la energía generada a través de la combustión de carbón; el 21 % fue generado a través de centrales de ciclo combinado y el 35% de la energía restante se generó con fuentes de energía renovables.
Energía eólica y empleo
L
a energía eólica, además de las ventajas de toda energía renovable, es la energía que genera más empleo. En la actualidad son aproximadamente 30.000 las personas que trabajan en este sector. No se trata únicamente del mercado español, sino que se consiguen unos 2.000 millones de euros en exportaciones, y un fabricante nacional, Gamesa (el segundo a nivel mundial), compite fuertemente con empresas europeas, asiáticas y americanas. Por otra parte, la eólica es la energía en la que se está invirtiendo actualmente una mayor cantidad en I+D: aproximadamente, 150 millones de euros anuales.
Respecto a las energías renovables, España fue uno de los primeros países en comenzar a emplear energía eólica, de forma que consiguió ser una de las principales potencias en este sector. Como es lógico, todo comenzó con porcentajes de generación casi irrisorios, pero durante el año pasado, un 16% de la energía eléctrica generada provenía de la energía eólica. La meta para el año 2013 sería conseguir alcanzar el 20%. En España hay aproximadamente unos 100.000 MW instalados de generación total en el mix energético, de los que se consumen únicamente la mitad, lo que significa que, en estos momentos, hay el doble de potencia instalada de la que realmente se necesita, debido en gran medida al descenso del consumo eléctrico de la industria y servicios como consecuencia de la actual crisis, lo que dio lugar a unas nuevas instalaciones de ciclos de gas infrautilizadas y prácticamente paradas (26.000 MW). Una de las consecuencias de que la potencia total de generación de la que se dispone en España sea mayor que la consumida es la regulación de dichas fuentes de producción. Se hacía, por tanto, necesario, establecer prioridades: las energías renovables primero, así como las centrales nucleares debido a su gran inercia térmica y las grandes hidráulicas, cuyos costes de producción son inferiores. Al tener las energías renovables preferencia sobre las demás, estas últimas deben ajustar su nivel de producción de acuerdo con la capacidad de las renovables y, afortunadamente, a medida que pasa el tiempo, el aporte de energía
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ENERGÍA EÓLICA
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procedente de este tipo de fuentes es cada vez mayor. Durante el año 2011 se han dado casos de que la energía eólica fue la primera fuente de producción de energía eléctrica en determinados tramos horarios.
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Hablemos del déficit de tarifa Los productores de energía eléctrica no renovable afirman que la energía eólica es la causante del déficit de la tarifa actual en España (diferencia que existe entre el precio al que se vende el kWh en el mercado y lo que cuesta generarlo) debido fundamentalmente a la prima que se le otorga a las energías renovables. Pero lo que realmente se hace es que, en lugar de aplicar una tasa a las empresas que generan energía mediante combustibles contaminantes, se otorgan incentivos a las generadoras de energía que lo hacen a través de renovables. Pero es que, además, todas las tecnologías recibieron en realidad su prima: las centrales nucleares se vieron afectadas beneficiosamente por la moratoria nuclear y las centrales térmicas de combustión de carbón tuvieron los incentivos del carbón. Además, el coste de construcción de centrales convencionales es bastante más caro, así como el de las infraestructuras auxiliares (puertos, carreteras, gaseoductos, etc.). Es cierto que las renovables son causantes –en parte– del déficit de tarifa, pero en absoluto de la totalidad. Por ejemplo, la eólica, con un 16% de generación eléctrica, supone un 11% de los costes al sistema, muy inferior a lo que la opinión pública piensa. Por otro lado, el precio medio al que se vende en España la energía eléctrica que proviene del viento es de unos 75 e/MWh, un precio bastante inferior al de otros países miembros de la Unión Europea. Por ejemplo, en Alemania se paga a 130 e y en Francia a 89 e. A la hora de colocar la energía en el mercado, se sabe que la nuclear y la hidráulica de gran potencia van a copar el 32% del mercado, debido a que son instalaciones que están totalmente amortizadas, pudiendo ofrecer la energía a un precio más
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José Manuel Pazo Paniagua
I
ngeniero Técnico Industrial, José Manuel Pazo tiene un amplio currículo en el campo de las energías renovables. Desde 1986 hasta 1996 trabajó en el Departamento de Energías Renovables de Gestenga, actual Inega (Xunta de Galicia), dedicado a nuevos proyectos y programas energéticos europeos. De 1996 a 2007 fue Consejero Delegado de Eurovento (empresa creada por la americana SeaWest y la japonesa Eurus Energy). La parte americana pasó al grupo Acciona. Desde 2007 ejerce como consultor energético y es General Advisor de la empresa japonesa Eurus Energy (60% Toyota Tsusho Corporation y 40% Tokio Electric Power Company), siendo también socio y consejero en diversas empresas. Del 2004 al 2008 ocupó el cargo de Presidente de la Asociación Eólica de Galicia (EGA). Automática e Instrumentación (AeI). En su participación en la sesión plenaria de las Jornadas JAI’2012, señaló que hay futuro de empleo en Galicia en el sector eólico, del que usted es un gran especialista. ¿Cómo lo ve para el ámbito de la ingeniería en sus diferentes especialidades (mecánica, automática, electrónica, organización, etc.)? José Manuel Pozo Paniagua (JMPP). No solo en el sector eólico, estamos hablando también de la energía verde. Durante la conferencia mencioné las tres revoluciones industriales: la del carbón, la del petróleo y la que ahora debe ser: la de la energía verde y distribuida. La energía eólica ha llegado a una madurez tal que, dentro de poco (si el petróleo alcanza los precios que parece que va a alcanzar debido al fuerte crecimiento de la demanda de India y China), tenderá a ir al mercado sin ningún tipo de complemento. Pero, evidentemente, también hay que tener en cuenta la generación distribuida. La energía eólica llegó a la cuota del 20% de la generación eléctrica a nivel nacional. Lo que pasa es que se trata de una energía eventual, que hay que compensar con otros tipos de energía que puedan cubrir esos espacios. En la actualidad nos dirigimos a un desarrollo más sostenible, que apunta a una generación más local de la energía, de tal forma que esta se genere en los centros de consumo y no dependa de grandes infraestructuras y –sobre todo– se produzcan las menores pérdidas posibles en transporte. Se va a primar, por tanto, la eficiencia energética. El mercado energético sigue creciendo, el consumo se va a recuperar (crecerá) y –dentro de la economía de un país– el PIB (en ese sentido
económico. Asimismo, las renovables ofrecen su energía al sistema a coste cero, y como el mercado de la electricidad casa la demanda con la oferta, se consigue rebajar el pool y disminuir el déficit de tarifa.
El ejemplo de Galicia En el año 1995, y cuando la tecnología de los aerogeneradores estaba en su pleno apogeo en Europa, se inició la construcción en serie de parques eólicos en Galicia, co-
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Para saber más
“Nos dirigimos a un desarrollo más sostenible, que apunta a una generación más local de la energía”
energético) va a seguir creciendo. Ahí hay un hueco, hay un nicho de empleo muy importante. Yo creo que va a ser una demanda muy local, que no va a ser necesario tener que irse a trabajar al extranjero. Nos dirigimos, por tanto, hacia unos sistemas de generación muy local de la energía, quizás mediante micro-turbinas, generadores más pequeños....cosas realmente nuevas: “micro”, pero nuevas, algo que hasta hace poco era utópico. AeI. ¿Cree que llegaremos al nano, es decir, a tener cada uno en la vivienda sistemas de generación de energía verde? JMPP. Tal y como se puede llegar a poner la situación de demanda energética yo creo que sí. Estamos desperdiciando mucha energía. Seguimos teniendo un sistema de producción con horas punta (día) y horas valle (noche). Además, hay muchos productores que durante la noche tienen que producir (mínimos técnicos, sector eólico, etc.). Esto va a llevar a que se fomente el desarrollo de sistemas de acumulación de energía (ya sea mediante pilas de hidrógeno, transformación y producción durante la noche de algún producto a unos costes ridículos, carga de vehículos eléctricos, etc.). Yo creo que esa será la tendencia. Autosuficientes...yo pienso que sí. Evidentemente, va a necesitar su tiempo. A modo de ejemplo, en su día, con la energía renovable, o en nuestro caso la eólica, se comenzó con un 0,5% de producción hace 15 años. Muchos creían que no íbamos a avanzar y, al final, llegamos casi al 20% de la producción eléctrica nacional. AeI. Desde la presentación del aerogenerador AWE en unas Jornadas celebradas en la Escuela de Ingeniería Industrial de Vigo, ya han pasado unos cuantos años... JMPP. El primer parque comercial de Galicia fue el de Estaca de Bares, en el año 1986. El AWE se instaló en el año 1990. En ese proyecto se intentó pasar de un escalón energético muy pequeño a uno demasiado grande (hablamos de un salto desde 30 KW hasta los 1.200 KW). El proyecto del AWE fue financiado por la Comunidad Europea, y se invirtieron 1.500 Me. No fue todo un éxito porque, en mi opinión, se trató de superar un escalón energético demasiado grande (los crecimientos deben ser más graduales), pero en Galicia marcó todo un hito en los años 90. En 1995 empezó el desarrollo totalmente industrial o comercial. Es muy probable que, sin el desarrollo del AWE, no se hubiese llegado –en 1995– al desarrollo industrial de generadores comerciales con la mitad de potencia del AWE, ni –en el año 2004– a generadores de potencias similares a aquel.
munidad pionera de España en reglamentación propia. Entre 1995 y 2005 la Comunidad Gallega, considerándola como unidad, llegó a ser la cuarta en potencia eólica instalada a nivel mundial y sexta del mundo.
Se llegaron a realizar inversiones por unos 500 millones de euros anuales, y los más importante, con un 70% de la inversión en Galicia tanto en los elementos del aerogenerador e instalaciones eléctricas,
• Video de la conferencia: http://tv.uvigo.es/ matterhorn/16110 como en obras civiles. En Galicia se establecieron el mayor número de instalaciones de producción y montaje de aerogeneradores. Tenía una de las mejores fábricas de palas del mundo, y generaba una gran cantidad de trabajo de componentes auxiliares en centros de mecanizado (ejes, coronas, multiplicadoras, etc.), constituyendo una importante alternativa de diversificación para la industria del sector naval. A partir de 1996, se han presentado muchos problemas en gran parte derivados de irresponsabilidades políticas en variopintos concursos administrativos y modificaciones legislativas, así como nuevos impuestos por las diferentes administraciones del estado (canon medioambiental, disminución de incentivos, nuevas tasa de producción, etc.), que hacen disminuir la presencia de grandes inversores ante una gran inseguridad jurídica. En Galicia hay instaladas 5.000 turbinas. Se trata de turbinas modernas que no es necesario sustituir a corto plazo, sin embargo se puede conservar y mejorar la curva de su eficiencia y sustituir gradualmente, siempre y cuando se vean, eso sí, unas ventajas económicas y medioambientales. Además, todos los elementos de la turbina necesitan un fuerte mantenimiento preventivo y predictivo. Mirando hacia un futuro no demasiado lejano puede afirmarse que se alcanzarán niveles de producción de energía eléctrica del 50 %, entre otras razones porque los demás recursos se acabarán agotando y encareciendo con el paso de los años, ello sin contar con las grandes ventajas medioambientales. José Manuel Pazo Paniagua Socio consultor Enermed
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Las barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt de Pilz disponen ahora de nuevos accesorios, como postes protectores, carcasas protectoras y espejos deflectores. Las nuevas carcasas protectoras se suministran en todas las longitudes hasta el grado de protección IP6K9K, lo que permite utilizarlas en todo tipo de entornos con condensación o alto grado de humedad. Los nuevos postes protectores, por otra parte, ofrecen protección segura contra golpes y vibraciones y son aptos para condiciones ambientales duras. Las aplicaciones de las barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt se concentran en los ámbitos de fabricación de máquinas, sobre todo en las industrias del embalaje, alimentaria y logística. El montaje de espejos deflectores para desviar cómodamente los haces de las barreras fotoeléctricas de seguridad garantiza un campo de protección más amplio sin necesidad de instalar más barreras fotoeléctricas de seguridad. Las nuevas carcasas protectoras permiten utilizar las barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt de Pilz también en máquinas que deben limpiarse con chorros de agua de alta presión o productos agresivos en cumplimiento de requisitos higiénicos exigentes. Todos los materiales externos y cables de conexión de las barreras fotoeléctricas de seguridad son muy resistentes a los productos químicos.
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Nuevo catálogo de filtros VMC Vector Motor Control Ibérica (VMC) ha presentado su nuevo catálogo actualizado de filtros e inductancias, que incluye tanto equipos estándar destinados a usos generales como también los filtros de formato footprint, especialmente diseñados para ser instalados debajo de los convertidores de frecuencia de LS Industrial Systems (LSIS). La gama de inductancias, filtros de red monofásicos y trifásicos, ferritas de salida y filtros senoidales FLC comercializados por VMC protegen a los equipos de sobretensiones y microcortes, reducen los problemas de interferencias y permiten una mayor eficiencia de la instalación. Todos los filtros se fabrican de acuerdo con la normativa RoHS y cumplen con toda la legislación EMC de compatibilidad electromagnética y de seguridad de baja tensión europeas, tanto en ambientes industriales como domésticos. Vector Motor Control Ibérica distribuye en España los productos de automatización y control industrial de LS Industrial Systems (LSIS). www.vmc.es
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Nuevo sistema de acceso remoto a maquinaria El sistema mWatcher, creado por Weidmüller, da respuesta a la cada vez mayor demanda de un sistema de mantenimiento remoto rápido, seguro y fiable. Esta solución permite a los fabricantes y responsables de máquinas e instalaciones acceder a ellas mediante una conexión a Internet estándar de una forma segura sin importar dónde se encuentren ubicadas. Estos accesos se realizan de una forma completamente segura y con total privacidad, ya que el sistema se basa en tecnologías VPN, bases de datos y servicios de cloud-computing de última generación. Gracias a mWatcher se pueden realizar servicios técnicos preventivos o evaluar y solucionar cualquier incidencia de forma remota y prácticamente inmediata.
www.weidmuller.es
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Octubre 2013 / n.º 455
Automática e Instrumentación
Nueva versión de Zenon Analyzer 2.10 Copa-Data ha presentado la nueva versión de Zenon Analyzer 2.10, su software de generación de informes que permite evaluar datos de producción y de energía actuales e históricos procedentes de la planta de producción y presentar los resultados en informes preparados gráficamente. Esta nueva versión ofrece una integración sencilla, una mayor flexibilidad y el cumplimiento de la norma ISO 50001. Es posible utilizar Zenon Analyzer tanto como aplicación independiente y de libre configuración como en combinación con la solución HMI/scada de Zenon. Este software se puede integrar fácilmente en los sistemas ya instalados, por lo que no requiere ninguna modificación ni adaptación de las máquinas o la instalaciones existentes, gracias a la nueva «emulación de archivos». Con ella se colocan, independientemente de la aplicación scada, archivos internos de Zenon Analyzer cuyos datos están procesados de tal manera que el software de generación de informes los pueda utilizar del mejor modo posible para las evaluaciones. Esta forma de tratamiento de datos aumenta la velocidad de procesamiento y a la vez reduce el tiempo de creación de informes. Con la entrega del nuevo zenon Analyzer 2.10 se incluyen una serie de plantillas de informes nuevas y ampliadas. La oferta se ha agrandado, por ejemplo, con varias plantillas que propician una gestión de la energía según la norma ISO 50001, ya que tienen en cuenta las directivas definidas en esta norma. Esto engloba desde tendencias y tendencias relativas pasando por distribución de costes hasta compresión de archivos. También se han tenido en cuenta cifras importantes relativas a la gestión de la energía en la empresa (Energy Performance Indicators o EnPIs). Estas ayudan al usuario a crear informes energéticos necesarios, por ejemplo, para obtener una certificación conforme a la ISO 50001. www.copadata.com
Interruptores de seguridad Eaton ha lanzado al mercado sus interruptores NZM con un bombín y llave seguro. Se ha integrado una cerradura, de manera que se ahorra espacio en el accionamiento de acoplamiento de la puerta. Los usuarios pueden cerrar los interruptores y los interruptores seccionadores de carga en la posición OFF de forma rápida y sencilla con una llave, asegurando que los interruptores están protegidos contra conexiones accidentales. También es posible el bloqueo mecánico de diversos interruptores. En este caso, solo los interruptores donde se ha insertado una llave pueden conectarse. Por lo tanto, el mecanismo de cierre aumenta la seguridad de las máquinas y plantas de fabricación y mejora la seguridad laboral. Debido a que la llave de cilindro es parte del kit de construcción preinstalado, permite la rápida instalación y activación de la combinación interruptor-cierre. El sistema de cierre mecánico puede utilizarse para todos los tamaños de NZM, interruptores principales, de reparación y/o de mantenimiento. Las áreas de aplicación incluyen sistemas de suministro comercial e industrial, industria de proceso, construcción naval, minería, centros de datos, suministro de tensión de emergencia y telecomunicaciones. www.eaton.com
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Automática e Instrumentación
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Octubre 2013 / n.º 455
Nuevo escáner láser para documentación 3D y topografía Faro Technologies, Inc. ha anunciado el lanzamiento del nuevo escáner láser Faro Focus3D X 330. Basado en el éxito del Focus3D, el nuevo Focus3D X 330 ofrece casi el triple de alcance que equipos anteriores y puede escanear objetos a una distancia de hasta 330 metros y expuestos a la luz solar directa. Con su receptor GPS integrado, el escáner láser puede correlacionar escaneos sueltos en el post-procesamiento, por lo que resulta ideal para aplicaciones basadas en inspecciones. Además, se ha incrementado la precisión de medición y se ha reducido el ruido, ofreciendo así modelos tridimensionales precisos en un estilo fotorrealista. Estos avances en el rendimiento no han ido en detrimento de la seguridad, puesto que el Focus3D X 330 incluye un láser de clase 1, seguro para la vista. Con el aumento en la precisión y el alcance, el equipo que nos ocupa disminuye mucho el esfuerzo relacionado con la medición y el procesamiento posterior. Los datos de escaneo 3D se pueden importar fácilmente a todas las soluciones de software usadas habitualmente para reconstrucción de accidentes, arquitectura, ingeniería civil, construcción, análisis forense, producción industrial y topografía. Los cálculos de distancia, área y volumen, así como las tareas de análisis, inspección y documentación, se pueden llevar a cabo de forma rápida, precisa y fiable. www.faro.com
Nuevo router industrial modular flexible
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eWON ha lanzado al mercado el Flexy, el primer router industrial modular flexible con tarjetas de expansión, según sus responsables. En el año 2001, lanzó el primer router industrial con conexión a Internet. En 2006, se lanzó Talk2M, el primer servicio de conectividad totalmente basado en la nube, un producto que ha recibido múltiples premios desde su lanzamiento. La industria actual debe adaptarse a unas tecnologías de la comunicación que se desarrollan a un ritmo rápido y continuo. Hace tan solo dos años, lo último era el 2G (GPRS), y ahora no se habla más que del 3G e incluso del 4G (LTE). La tecnología inalámbrica WiFi también se ha extendido mucho en el sector industrial. eWONFlexy permite adaptarse a las nuevas tecnologías de la comunicación sin tener que cambiar de producto. Con un concepto de módulos básicos que pueden contener hasta cuatro tarjetas de expansión, Flexy ofrece a los usuarios un número de posibilidades casi ilimitadas: desde una simple pasarela serie, MPI o Profibus hasta un router LAN WiFi con redundancia mediante un módem 3G, pasando por la conexión Ethernet. Este nuevo router proporciona flexibilidad a varios niveles. En primer lugar, la WAN ofrece a los usuarios la posibilidad de elegir entre distintas tarjetas de expansión para conectarse a Internet: LAN, RTC, WiFi, CDMA, 2G o 3G. En segundo lugar, los usuarios pueden elegir un módulo básico y distintas tarjetas de expansión para realizar la conexión a los dispositivos remotos: switch Ethernet de 4 puertos, puertos serie RS232/422/485 o puerto MPI/Profibus. Finalmente, eWON Flexy ofrece aplicaciones que facilitan los servicios de valor añadido, como el registro de datos o la notificación de alarmas. www.side-automatizacion.com
Últimas actualizaciones en la web de RS Components RS Components ha mejorado la experiencia online de sus clientes gracias a una nueva búsqueda interactiva que introduce funcionalidades intuitivas orientadas a reducir el número de clics a los usuarios. De esta manera, resultará más rápido y sencillo encontrar y comprar los productos que se necesitan. RS ha empleado las herramientas de investigación más novedosas, gracias a las cuales ahora es posible un filtrado más inteligente de los resultados y una mayor prominencia de las categorías; de este modo, los clientes podrán refinar sus búsquedas y actualizar los resultados de forma manual o automática de forma más clara, simple e intuitiva. Además, podrán visualizar la información relevante del producto (especificaciones técnicas, precios, etc.) en una etapa más temprana del proceso de búsqueda, lo que les ayudará a tomar una decisión de compra más acertada. es.rs-online.com
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Nuevos pulsadores de llamada de emergencia
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Reducir el consumo de aire comprimido
La firma EAO, uno de los principales fabricantes mundiales de productos para mando y señalización cuyos productos se encuentran en España a través de Elion, ha ampliado la Serie 57 con un nuevo pulsador de llamada de emergencia en un formato más atractivo. Gracias al aluminio anodizado rojo y al símbolo Llamada de ayuda grabado en la lente, los usuarios pueden reconocer fácilmente estos pulsadores de emergencia. Su diseño proporciona una superficie de pulsado de 74 mm que, junto con la retroalimentación mediante dos anillos LED independientes, hace que sean adecuados para personas con movilidad reducida y esté en concordancia con las normativas internacionales más importantes. Diseñados para soportar temperaturas extremas de -40º a 85ºC, ofrecen protección IP69K. El marco elevado de aluminio los protege ante la utilización accidental o el vandalismo.
Carl Zeiss IMT ha desarrollado el dispositivo AirSaver de Zeiss, que reduce considerablemente el consumo de aire comprimido en las máquinas tridimensionales. Además, integra un módulo especial de software para máquinas de medición por coordenadas Zeiss. Esta nueva tecnología toma decisiones de forma prácticamente autónoma. Detecta cuánto tiempo no se ha utilizado la máquina y apaga automáticamente el suministro de aire comprimido después de un periodo de tiempo configurable. La máquina de medición funciona tan pronto como se inicia un programa de medición CNC o se mueve el joystick en el panel de control. Está disponible para la máquina tridimensional Zeiss Prismo y máquinas de medición por coordenadas Zeiss Accura II. Esta innovación estará disponible próximamente para otras máquinas de medición Zeiss que funcionan con aire comprimido.
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Supervisión de la temperatura
Datapaq, proveedor de soluciones de supervisión de temperatura que asegura el cumplimiento de la especificación AMS 2750E, ha diseñado una solución específica para los hornos de recalentamiento que proporciona datos de temperatura exactos en directo (tiempo real) desde el interior del proceso. Una barrera de alta temperatura protege a un registrador de datos Tpaq21 con un transmisor de radio interno. La barrera térmica personalizada es adecuada para el uso repetido en las inspecciones de hornos que duran hasta ocho horas y alcanzan temperaturas máximas de 1.250ºC. El software que lo acompaña genera informes de proceso conformes con AMS 2750E. La solución de Datapaq permite un ahorro de energía a través de la optimización de los parámetros del horno. También se reducen los esfuerzos de mantenimiento y los tiempos muertos.
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Automática e Instrumentación
Nuevas CPU de alta velocidad La CPU SPEED7 315PN ECO de Vipa redondea por la parte alta la gama de las unidades de automatización de alta velocidad. Incorpora los interfaces MPI, puerto PtP 485, puerto Ethernet PU/ OP y controlador Profinet I/O para realizar estructuras de automatización modulares y descentralizadas. La interfaz integrada MPI/DP permite 32 conexiones PU/OP al mismo tiempo. La CP Ethernet es un controlador Profinet I/O de tiempo real de clase 1. La CPU también soporta la comunicación PU/ OP para la programación y diagnóstico y conexión a HMI y scada. Además de la funcionalidad Profinet I/O del controlador, incluye también Ethernet y comunicación basada en TCP/IP como S7, RFC1006 y la comunicación abierta disponible para el usuario. www.vipa.es
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ANUNCIANTES
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Airtac .......................................................................97 Anisol .......................................................................91 B&R ................................................................. 33 y 94 Beckhoff Automation ......................................... 6 y 59 Bihl-Wiedemann .....................................................89 Bulk .........................................................................95 Emerson Process .......................................................3 Endress + Hauser ..................................... 15, 29 y 87 ER-Soft ....................................................................86 Festo ........................................................................41 Logitek .....................................................................19 Mabeconta ...............................................................25 Mesurex .....................................................................4 Mitsubishi Electric ..................................................82 National Instruments ..............................................53 Omega Engineering ...................................................5 Omron Electronics ..................................................21 Pepperl + Fuchs .....................................................69 Phoenix Contact ......................................Portada y 48 Pro-Face ..................................................................90 Rockwell Automation .......................... Contraportada RS Components....................... Interior contraportada Schneider Electric...................................................17 Sick Optic ................................................................13
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DIRECTORA Cristina Bernabeu bernabeu@tecnipublicaciones.com COLABORADORES Y CONSEJO ASESOR Xavier Alcober, Jordi Ayza, Xavier Pi, Antoni Sudriá, Francesc J. Suelves, Laura Tremosa, Constanza Saavedra
EN EL PRÓXIMO NÚMERO Seguridad ATEX: últimas normativas
Panorama
Tratamiento de residuos Informe Software para el control de procesos (Se incluye tabla de oferta)
www.tecnipublicaciones.com/automatica EJECUTIVOS DE CUENTAS Víctor Bernabeu vbernabeu@tecnipublicaciones.com Francisco Márquez fmarquez@tecnipublicaciones.com SUSCRIPCIONES Teléfono de atención al cliente: 912 972 000 Horario: 08:00-14:00 h.
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DIRECTOR GENERAL COMERCIAL Ramón Segón
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Side .........................................................................63 Siemens ...................................................................23 Tempel ....................................................................35 Vipa .........................................................................31 Weidmüller.................................Interior portada y 93
Automática e Instrumentación DIRECTOR GENERAL EDITORIAL Francisco Moreno
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EDITA
www.grupotecnipublicaciones.com IMPRESIÓN: MC Impresores DEPÓSITO LEGAL: B-23.106-1968 ISSN: 0213-3113 COPYRIGHT Grupo Tecnipublicaciones, S.L. Se prohíbe cualquier adaptación o reproducción total o parcial de los artículos publicados en este número. Grupo Tecnipublicaciones pertenece a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos). Si necesita fotocopiar, escanear o hacer copias digitales de algún fragmento de esta obra debe dirigirse a www. cedro.org Las opiniones y conceptos vertidos en los artículos firmados lo son exclusivamente de sus autores, sin que la revista los comparta necesariamente.
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