Proyectos Quimicos - 1211 by Versys Ediciones Técnicas, S.L.

Nº 1.211 • FEB 13

Actualidad / Europa se acostumbra a la nueva señalización de sustancias peligrosas. Polo químico de Huelva y Campo de Gibraltar. Investigación aplicada a los procesos productivos y al desarrollo de nuevos productos de Cepsa. Medio ambiente / Tratamiento in situ del suelo y de las aguas subterráneas. Causas, consecuencias y soluciones de la contaminación del combustible. Equipamiento / Pasos para garantizar una buena elección de sistemas de descarga de big-bags. Adsorción de ingredientes activos solubles en agua sobre matices insolubles.

ACTUALIDAD Clasiﬁcación y etiquetaje de productos químicos.

MEDIO AMBIENTE Tratamiento y gestión de aguas residuales industriales.

EQUIPAMIENTO Manejo y gestión de sólidos y pulverulentos. Sistemas de descarga de big-bags.

RECUPERACIÓN Valorización de residuos peligrosos generados en la industria.

ENTREVISTAS Manel Ros, presidente de Exposólidos 2013. María Valcarce, directora de Genera 2013.

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Nº 1.211 FEB 13

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EDITORIAL Al menos, buena percepción de los ciudadanos... El sector de sólidos y pulverulentos no es ajeno a la coyuntura económica que está viviendo el país, si bien como nos cuenta Manel Ros, presidente del Comité Organizador de Exposólidos 2013, en la entrevista que reproducimos más adelante, es uno de los campos de actividad que mejor ha sabido “capear la crisis”. La situación de gran incertidumbre económica, asfixia financiera y subida de impuestos se ha adueñado del país, pero hay que encontrar la capacidad de abrir nuevos mercados y adaptarse al cambio. Ante todo es necesario que la coyuntura económica existente no frene la competitividad de las empresas. Precisamente ese debería ser el principal reto de las organizaciones con el fin de no quedar en desventaja respecto a industrias de fuera. Estamos en un mundo globalizado y la crisis no está afectando por igual a todos los países. Por ello, muchas empresas han optado por fortalecerse en el exterior buscando canales de venta a otros mercados en los que la situación económica global difiere bastante de la española. Todo un desafío para aquellas que no tenían anteriormente presencia fuera, claro está, por lo que no estaría mal una España dispuesta a crear un clima capaz de atraer inversiones. Se trata así de poder esperar con buena salud a que mejoren las cosas; distintos informes económicos apuntan a un pequeño repunte al alza a partir del segundo semestre del año en curso, para lograr a partir de principios de 2014 “una velocidad de crucero más rápida, sólida y segura, augurando para finales de ese año e inicio de 2015 una situación más normal”, estima Ros. Nos quedamos, si les parece, con un dato positivo que nos facilita el Consejo Europeo de la Industria Química que indica que la actividad química española es la que mejor percepción alcanza entre sus ciudadanos en relación a los del resto de países europeos.

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Edita

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4 | PROYECTOS QUÍMICOS | Junio 2012

PQ nº 1.211 Febrero 2013

| SUMARIO

ACTUALIDAD 6

Clasiﬁcación y etiquetaje de productos químicos. Europa se acostumbra a la nueva señalización de sustancias peligrosas. Cepsa. Investigación aplicada a los procesos productivos y al desarrollo de nuevos productos.

TRATAMIENTO DE AGUAS 14 22

HUELVA Y CAMPO DE GIBRALTAR 28 34

38 46

Importancia del agua en las industrias. Tratamientos convencionales de las aguas residuales industriales. Pozos de recirculación. Tratamiento in situ del suelo y de las aguas subterráneas.

Diversiﬁcación de actividades. Competitividad y nuevas inversiones, retos de la química onubense. Impulso del sector. La investigación avanza posiciones en la estrategia química de la región.

Noticias. Actualidad del sector. Combustible. Causas, consecuencias y soluciones de la contaminación.

SÓLIDOS Y PULVERULENTOS 52 56 60

Entrevista. Manel Ros, presidente del Comité Organizador de Exposólidos 2013. Big-bags. Pasos para garantizar una buena elección de sistemas de descarga. Procesos de granulación. Adsorción de ingredientes activos solubles en agua sobre matices insolubles.

MEDIO AMBIENTE 62

Entrevista. María Valcarce, directora de Genera 2013.

RECUPERACIÓN Y RECICLADO 64

Nuevas condiciones de gestión. Reciclaje y valorización de residuos peligrosos generados en la industria.

EQUIPAMIENTO 68

Novedades. Principales innovaciones presentadas en el mercado por los proveedores del sector.

OTRAS SECCIONES

72 73 74

Agenda Directorio de empresas Índice de anunciantes

Febrero 2013 | PQ | 5

ACTUALIDAD

LA EU-OSHA PUBLICA UN NUEVO KIT CON LOS CAMBIOS EN EL ETIQUETADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

Europa se acostumbra a la nueva señalización para las sustancias peligrosas

El Reglamento de clasiﬁcación, etiquetado y envasado (CLP) de la Unión Europea cambió la forma en que se comunican los peligros químicos. Los estados miembros de la UE implantan gradualmente las nuevas normas y, en el marco de un proyecto para concienciar a trabajadores y empresarios de la importancia de la señalización de este tipo de productos, la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-OSHA) desarrolla medidas al respecto, como un kit en línea con los nuevos pictogramas de peligro, entre ellas. Próximas fechas a tener en cuenta: junio de 2015 y junio de 2017.

l Reglamento (CE) 1272/2008 sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas (Reglamento CLP) adapta la anterior legislación comunitaria al Sistema Globalmente Armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos (SGA), un sistema de las Naciones Unidas para identificar los productos químicos peligrosos y para informar a los usuarios sobre sus peligros. El SGA ha sido adoptado por muchos países de todo el mundo y ahora se utiliza también como base para la reglamentación del transporte internacional y nacional de mercancías peligrosas. Algunos de los términos anteriores han sido sustituidos por otros nuevos: “mezclas” en lugar de preparados; en inglés “hazardous” en lugar de “dangerous” (no aplicable en español); pictogramas en lugar de símbolos; indicaciones de peligro

UN NUEVO KIT ON LINE DE LA EU-OSHA EXPLICA LOS CAMBIOS EN EL ETIQUETADO DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS 6 | PQ | Febrero 2013

en lugar de frases de riesgo; consejos de prudencia en lugar de frases de riesgo; palabras de advertencia (por ejemplo: “peligro”, “atención”) en lugar de indicaciones de peligro. Los nuevos pictogramas enmarcados en rojo sustituirán gradualmente a los anteriores símbolos de peligro en color naranja (figura “Nuevos pictogramas”). Los peligros de los productos químicos se comunican a través de indicaciones y pictogramas normalizados en las etiquetas y las fichas de datos de seguridad. Los productos químicos con el pictograma de la figura 1 significan: gas bajo presión, puede explotar cuando se calienta; gas refrigerado, puede originar quemaduras o lesiones criogénicas; gases disueltos. Incluso gases normalmente seguros pueden volverse peligrosos cuando están presurizados. El pictograma de la figura 2 se refiere a sustancias explosivas, autorreactivas y peróxidos orgánicos que pueden causar una explosión cuando se calientan. Hay dos pictogramas parecidos, precisa la agencia europea: el de la figura 3 advierte acerca de gases, aerosoles, líquidos y sólidos inflamables, como sustancias y mezclas de calentamiento espontáneo, líquidos y sólidos pirofóricos que pueden incendiar-

A PARTIR DEL 1 DE JUNIO DE 2015 LAS MEZCLAS TIENEN QUE SER CLASIFICADAS DE CONFORMIDAD CON EL REGLAMENTO CLP De igual forma, siempre que se utilice un producto químico con el pictograma de la figura 7 no hay que olvidar que es corrosivo y que puede provocar quemaduras graves en la piel y daños oculares. También es corrosivo para los metales. El pictograma de la figura 8 puede referirse a uno o más de los siguientes peligros: toxicidad aguda; causa una sensibilización cutánea; irritación de piel y ojos; irritante para la respiración; es narcótico, provoca somnolencia o mareos; y es peligroso para la capa de ozono. En cuanto a la figura 9, este pictograma advierte de que la sustancia es tóxica o nociva para los organismos acuáticos.

“¡Peligro: productos químicos!” En el marco de un proyecto que tiene como objetivo aumentar la concienciación sobre la importancia de la señalización de productos químicos, la EU-OSHA ha elaborado un kit que explica los cambios en el etiquetado de este tipo de productos. Este nuevo kit on line incluye el vídeo “¡Peligro: productos químicos!”, un póster y un folleto informativo. Con

Figura 1

Figura 2

• ACTUALIDAD •

se en contacto con el aire, sustancias y mezclas que emiten gases inflamables en contacto con el agua, o sustancias autorreactivas o peróxidos orgánicos que pueden provocar un incendio si se calientan. Por otro lado, si se encuentra el pictograma de la figura 4 en la etiqueta significa que se está en presencia de gases, sólidos o líquidos oxidativos que pueden causar o intensificar un incendio o explosión. Por su parte, una sustancia o mezcla que lleve el pictograma de la figura 5 puede tener uno o varios de los siguientes efectos: es cancerígena; afecta a la fertilidad y al nonato; causa mutaciones; es un sensibilizante respiratorio ya que puede provocar alergias, asma o dificultades respiratorias si es inhalado; resulta tóxica en determinados órganos; peligro por aspiración, que puede ser mortal o muy nocivo si se ingiere o penetra por alguna vía. Respecto al pictograma de la figura 6, hay que tener en cuenta que se está en presencia de un producto químico que es extremadamente tóxico en contacto con la piel, si se inhala o ingiere, y que puede ser mortal.

Figura 3

Figura 1 Gas bajo presión, puede explotar cuando se calienta; gas refrigerado, puede originar quemaduras o lesiones criogénicas; gases disueltos. Incluso gases normalmente seguros pueden volverse peligrosos cuando están presurizados. Figura 2 Se refiere a sustancias explosivas, autorreactivas y peróxidos orgánicos que pueden causar una explosión cuando se calientan. Figura 3 Advierte acerca de gases, aerosoles, líquidos y sólidos inflamables, como sustancias y mezclas de calentamiento espontáneo, líquidos y sólidos pirofóricos que pueden incendiarse en contacto con el aire, sustancias y mezclas que emiten gases inflamables en contacto con el agua, o sustancias autorreactivas o peróxidos orgánicos que pueden provocar un incendio si se calientan.

el héroe de dibujos animados Napo como hilo conductor, estos materiales destacan la importancia de la seguridad y la salud en el trabajo “de forma divertida y fácil de recordar”, explica la agencia. En los estados miembros se están aplicando gradualmente nuevos pictogramas de alerta que forman parte de un sistema globalmente adaptado, pero una investigación reciente de la agencia europea ha revelado que muchos de estos pictogramas no se reconocen o comprenden correctamente. El kit recuerda a los empresarios y sus trabajadores la nueva señalización y les ayuda a entender su signiﬁcado para que estén protegidos en el ámbito laboral.

Clasificación, etiquetado y fechas En la mayoría de los casos, los proveedores deben determinar la clasificación de una sustancia o una mezcla. Se trata del principio de autoclasificación. En algunos casos, la decisión relativa a la clasifica-

ALGUNAS SUSTITUCIONES DE TÉRMINOS • “Mezclas” en lugar de “preparados”. • En inglés “hazardous” en lugar de “dangerous” (no aplicable en español). • Pictogramas en lugar de símbolos. • Indicaciones de peligro en lugar de frases de riesgo. • Consejos de prudencia en lugar de frases de riesgo. • Palabras de advertencia en lugar de indicaciones de peligro. Febrero 2013 | PQ | 7

Figura 4

ACTUALIDAD

Figura 4

Figura 5

Figura 6

Figura 4 Se está en presencia de gases, sólidos o líquidos oxidativos que pueden causar o intensiﬁcar un incendio o explosión. Figura 5 Puede tener uno o varios de los siguientes efectos: es cancerígena; afecta a la fertilidad y al nonato; causa mutaciones; es un sensibilizante respiratorio ya que puede provocar alergias, asma o diﬁcultades respiratorias si es inhalado; resulta tóxica en determinados órganos; peligro por aspiración, que puede ser mortal o muy nocivo si se ingiere o penetra por alguna vía. Figura 6 Se está en presencia de un producto químico que es extremadamente tóxico en contacto con la piel si se inhala o ingiere; puede ser mortal.

ción de una sustancia química se adopta a escala de la Unión Europea para garantizar una adecuada gestión de los riesgos. Así se hace generalmente con las sustancias más peligrosas: sustancias carcinógenas, mutágenas o tóxicas para la reproducción, sensibilizantes respiratorios, biocidas o productos fitosanitarios. Todas las clasificaciones armonizadas anteriores de sustancias en virtud de la legislación anterior (Directiva sobre sustancias peligrosas) se han convertido en clasificaciones armonizadas de CLP. Los proveedores están obligados a aplicar esta clasificación y etiquetado armonizados.

CLASIFICACIÓN. PUNTOS CLAVE • Comprobar si hay nuevas etiquetas y fichas de datos de seguridad (SDS). • Impartir formación a los trabajadores sobre la información de las nuevas etiquetas. • Comprobar si el uso de la sustancia o mezcla está contemplado en la SDS y no está desaconsejado. • Seguir el consejo dado en las nuevas etiquetas y fichas de datos de seguridad. • Comprobar si ha cambiado la clasificación. • Evaluar los riesgos para los trabajadores y actualizar la evaluación si es necesario. • Comunicar los cambios a los trabajadores en caso de ser empleador. • Hablar con el proveedor si hay dudas sobre la nueva etiqueta o ficha de datos de seguridad.

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A partir de información de la Dirección General de Empleo, la agencia precisa los puntos clave: comprobar si hay nuevas etiquetas y fichas de datos de seguridad (SDS); impartir formación a los trabajadores para que puedan entender y reconocer la información de las nuevas etiquetas; comprobar si el uso que usted hace de la sustancia o mezcla está contemplado en la SDS y no está desaconsejado; seguir el consejo dado en las nuevas etiquetas y fichas de datos de seguridad; comprobar si ha cambiado la clasificación; evaluar los riesgos para los trabajadores y actualizar su evaluación de riesgos en el lugar de trabajo si es necesario; si se es el empleador, comunicar estos cambios a los trabajadores; si se tiene alguna pregunta sobre la nueva etiqueta o ficha de datos de seguridad, hablar con el proveedor. Respecto al etiquetado, los proveedores deben etiquetar una sustancia o mezcla acondicionada en el envase ajustándose a lo dispuesto en el CLP antes de su comercialización en el caso de: sustancias clasificadas como peligrosas; mezclas que contengan una o más sustancias clasificadas como peligrosas más allá de un cierto valor umbral. ¿Cuándo se aplicará plenamente el reglamento CLP? Entró en vigor el 20 de enero de 2009 y sustituirá gradualmente a la clasificación y etiquetado según las directivas sobre sustancias peligrosas (67/548/CEE) y sobre preparados peligrosos (1999/45/CE). Ambas directivas quedarán derogadas el 1 de junio de 2015.

Fechas clave 1 de diciembre de 2010, cuando las sustancias tuvieron que ser reclasificadas; 1 de diciembre de 2012, cuando las sustancias ya comercializadas tuvieron que ser etiquetadas de conformidad con el reglamento CLP; a partir del 1 de junio de 2015, las mezclas (antes llamadas “preparados”) tienen que ser clasificadas de conformidad con el reglamento; y el 1 de junio de 2017, cuando los productos ya comercializados tienen que ser reetiquetados y reenvasados. La agencia recuerda, igualmente, que existe un catálogo de clasificación y etiquetado, una base de datos con información básica sobre la clasificación y el etiquetado de sustancias notificadas y registradas, recibida de fabricantes e importadores. Contiene también la lista de clasificaciones armonizadas legalmente vinculantes (anexo VI del reglamento CLP). Esta lista es elaborada y mantenida por la ECHA. Estados miembros, fabricantes, importadores y usuarios intermedios pueden proponer la armonización

• ACTUALIDAD •

de la clasiﬁcación y el etiquetado de una sustancia en toda la Unión Europea. La información se facilitará también en el catálogo. El reglamento CLP tiene una estrecha relación con el reglamento Reach. Figura 7

Manipulación de sustancias en el ámbito laboral Cerca del 15% de los trabajadores europeos aﬁrma manipular sustancias peligrosas en su trabajo diario. Una única exposición a algunas de estas sustancias puede ya afectar a su salud, con efectos que van de irritaciones oculares y cutáneas leves al asma, problemas de la función reproductora, cáncer o malformaciones congénitas en sus descendientes. “La EU-OSHA quiere que los empleados y los empleadores se familiaricen con los nuevos pictogramas de peligro químico y manejen con mucha precaución las sustancias peligrosas”, aﬁrman sus responsables. De hecho, y en línea con el apoyo de la agencia a la Comisión Europea “en sus esfuerzos por sensibilizar sobre los cambios en los requisitos de etiquetado”, un apartado especial en su web permite acceder al kit y a otros materiales de for-

Figura 8

Figura 9

Figura 7 No hay que olvidar que es corrosivo y puede provocar quemaduras graves en la piel y daños oculares. También es corrosivo para los metales. Figura 8 Puede referirse a uno o más de los siguientes peligros: toxicidad aguda; causa una sensibilización cutánea; irritación de piel y ojos; irritante para la respiración; es narcótico, provoca somnolencia o mareos; y es peligroso para la capa de ozono. Figura 9 Este pictograma advierte de que la sustancia es tóxica o nociva para los organismos acuáticos.

mación y a documentos de orientación, así como a las “preguntas más frecuentes” sobre el CLP (reglamento de la UE sobre clasiﬁcación, etiquetado y envasado) y Reach (reglamento sobre registro, evaluación, autorización y restricción de las sustancias y preparados químicos) que proporcionan más información sobre el tema.

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ACTUALIDAD

REFINO, PETROQUÍMICA, EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, ENTRE LAS ÁREAS DE TRABAJO

Investigación aplicada a los procesos productivos y al desarrollo de nuevos productos de Cepsa Mejorar los procesos de producción, maximizar la eficiencia de las unidades y optimizar la calidad de los productos comercializados, tanto en el área de refino, petroquímica, como en exploración y producción y medio ambiente. Hacia estos fines se dirige la actividad investigadora de Cepsa, uno de los principales objetivos estratégicos de la compañía. En los últimos tiempos, destacan proyectos para obtener nuevos combustibles a partir de componentes de origen agrícola o un nuevo sistema de control de asfaltenos mediante gravimetría.

a investigación aplicada a los procesos productivos y al desarrollo de nuevos productos es uno de los objetivos estratégicos de Cepsa. “La investigación es una herramienta de creación de valor, competitividad y crecimiento sostenible que contribuye a optimizar los procesos de producción, mejorar la calidad de los productos y la capacitación tecnológica de la compañía”, aseguran sus responsables. Uno de los centros neurálgicos de esta actividad investigadora es el centro de investigación que la compañía tiene en Alcalá de Henares (Madrid), que desde hace más de tres décadas ha desarrollado una intensa y variada actividad en áreas tan diversas como la biología molecular, la bioquímica, los derivados de polímeros, la química fina, el refino, la petroquímica, etcétera. El apoyo y asistencia técnica a los procesos y productos de las áreas de negocio de refino y petroquímica, con especial atención a los temas de medio ambiente, ha centrado buena parte de la actividad del centro desde 1986. Destaca la organización de un proyecto de obtención de biodiésel y otros productos de alto valor añadido a partir de cultivos de microalgas, así como el estudio de la utilización de activos existentes para 10 | PQ | Febrero 2013

tratar conjuntamente aceites vegetales y productos fósiles en procesos de hidrogenación para la obtención de combustibles diésel con contenido bio. El centro se estructura para dar servicio a los centros de producción y unidades comerciales de la compañía, “ofreciéndoles una capacidad investigadora de enorme calidad y potencia, utilizable tanto para el análisis de problemas de operación como para dar asistencia técnica a los clientes, principalmente los de aceites lubricantes y especialidades”. Algunas de las últimas actividades de I+D se han centrado tanto en los procesos productivos en explotación, que permiten maximizar la producción con el mínimo impacto en el medio ambiente, como

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Oil Recovery), recuperación mejorada de petróleo; biocombustibles; refino de petróleo; petroquímica y lubricantes. El centro centraliza las actividades de investigación del grupo y se apoya en las áreas de Desarrollo de Tecnología e Ingeniería. Dotado de avanzados sistemas de equipos analíticos, entre sus objetivos se encuentran: mejorar los procesos de producción, maximizar la eficiencia de las unidades y optimizar la calidad de los productos comercializados, tanto en el área de refino, petroquímica, como en exploración y producción y medio ambiente.

Dos vertientes La compañía explica que el centro tiene dos vertientes: soporte a los negocios y apuesta de futuro. En el primer caso, “con plantas piloto y equipo analítico de última tecnología, que con la participación de personal altamente especializado da soporte a los negocios en el desarrollo de nuevos productos y tecnologías de producción”. El desarrollo de un nuevo proceso de producción de biocombustibles (hidrobiodiésel, un nuevo proceso para la producción de biocombustible a partir de aceite vegetal) en la reﬁnería “La Rábida” y de producción de asfaltos son ejemplos de colaboración con la unidad de negocio de reﬁno y con

Cepsa ha desarrollado una variada actividad en áreas tan diversas como la biología molecular, la bioquímica o los derivados de polímeros.

en el desarrollo de nuevos combustibles basados en componentes de origen agrícola, con un impacto menor desde el punto de vista de la contribución a la reducción de las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI)”. El centro cuenta con una superﬁcie útil de más de 12.000 metros cuadrados, de los que 6.600 corresponden a nueve salas de laboratorio y cuatro salas con 20 plantas piloto, que permiten reproducir a pequeña escala las unidades de producción industrial de Cepsa “y son vitales para el desarrollo de nuevos procesos y productos”, según la petroquímica. Las principales áreas de investigación son: síntesis y caracterización de catalizadores; EOR (Enhanced

DESTACA LA ORGANIZACIÓN DE UN PROYECTO DE OBTENCIÓN DE BIODIÉSEL Y OTROS PRODUCTOS DE ALTO VALOR AÑADIDO A PARTIR DE CULTIVOS DE MICROALGAS Proas, la ﬁlial de Cepsa que comercializa productos asfálticos. Otros ejemplos son la producción de ácido isoftálico, así como en el campo de los de surfactantes en el que la compañía produce componente de los detergentes biodegradables. En exploración y producción el centro contribuye a la caracterización de pozos y trabajos de recuperación mejorada de crudos. Respecto a la apuesta de futuro, se trata de invertir en proyectos no inmediatamente comercializables, entre ellos, el proyecto de producción de biocombustibles a partir del cultivo de microalgas. También se ha iniciado una línea especíﬁca para exploración y producción, que incluye trazadores para la localiFebrero 2013 | PQ | 11

ACTUALIDAD

Algunas de las últimas actividades de I+D se han centrado en maximizar la producción con el mínimo impacto en el medio ambiente.

productos y en su puesta a punto, así como en cumplir con las nuevas especificaciones en el mercado. Además, da apoyo al área comercial y a las plantas. También da soporte a los departamentos de refino y petroquímica en materia de emisiones de sus plantas. Cuenta con medios como analizadores de elementos y equipos de caracterización físico-química e identificación de productos. El laboratorio de petróleo está certificado por ENAC. Sus servicios técnicos se centran en analizar la operación y hacer seguimiento de equipos fuera del horario habitual y su funcionamiento en diferentes turnos. También realiza actividades de administración y solicitud de compra de materiales, así como mantenimiento de edificios. Dispone de talleres de electrónica, electricidad y mecánica. zación de crudo así como otros encaminados a la recuperación asistida de hidrocarburos.

Del reﬁno y la petroquímica al medio ambiente El centro desarrolla nuevos procesos y productos para las áreas de reﬁno y petroquímica. También trabaja para la optimización de procesos de producción y da apoyo en incidencias en las plantas de fabricación. Es de destacar el área de síntesis de catalizadores donde Cepsa contribuye a la puesta a punto de diversos catalizadores, especialmente en el área de isomerización. En el área petroquímica se investiga en nuevos surfactantes y en la producción de nuevos monómeros. Para el área de exploración y producción, trabaja en la determinación de trazadores en agua y gas de inyección; una línea importante es la investigación en la recuperación mejorada de petróleo. En el ámbito del análisis y medio ambiente, trabaja para desarrollar métodos analíticos para nuevos

ALIDAD, LA U T C A A L EN Y LA COMPAÑÍA

UHU

VO N UN NUE A IG T S E V IN ÁLISIS DE TIPO DE AN ADO EN LA S BAS ASFALTENO RAVIMETRÍA TERMOG

12 | PQ | Febrero 2013

Microalgas para biodiésel y componentes para asfaltenos Tanto el centro de investigación como las universidades de Huelva y Cádiz, además de la compañía productora de biodiésel Bio-Oils, han impulsado en los últimos años un proyecto de investigación destinado a evaluar la viabilidad del uso de microalgas en la obtención de ácidos grasos útiles para la producción de biodiésel. La compañía explica que las microalgas son organismos fotosintéticos, de tamaño microscópico, con capacidad para capturar una fracción de la energía procedente del sol que utiliza para generar nutrientes y garantizar su propio desarrollo. Para ello, la energía solar capturada realiza un complejo ‘viaje’ químico en comunión con distintas moléculas del metabolismo celular de la microalga, algunas de las cuales tienen valor como combustibles o pueden ser convertidas en tales mediante transformaciones químicas sencillas. El trabajo investigador, impulsado por la Compañía Española de Petróleos, tiene como objetivo evaluar la viabilidad de este aprovechamiento. De esta forma, en una primera etapa se ha procedido a la búsqueda, aislamiento y cultivo en laboratorio de microalgas con capacidad de adaptación a las condiciones ambientales de la zona geográfica donde potencialmente se desarrollase su cultivo, seleccionando ﬁnalmente aquellas que presentasen un mejor perﬁl, cuantitativo y cualitativo, de lípidos de interés, con objeto de continuar con tales especies la experimentación a una escala superior a la del laboratorio. Una de las novedades de la investigación en esta fase ha sido tomar como muestras nuevas especies de microalgas de los entornos naturales de RLR capaces de fijar CO2 mediante la radiación solar.

• ACTUALIDAD • La investigación contribuye a optimizar los procesos de producción, la calidad de los productos y la capacitación tecnológica.

Hasta la fecha, se ha determinado que la microalga más prometedora de las obtenidas por el equipo en distintos entornos naturales acumula alrededor de un 35% de lípidos potencialmente útiles para producir biodiésel. Para los responsables de la investigación, “el éxito de este tipo de iniciativas llegará necesariamente desde la integración de conocimientos y profesionales de varias y diversas ramas de la ciencia y de la ingeniería, esencialmente desde la microbiología, fisiología y bioquímica de microalgas, la bioingeniería de la producción masiva de los microorganismos y la química de la extracción, separación y transformación de aceites en biodiésel”. Precisamente, en el marco de la Cátedra Cepsa, la Universidad de Huelva y la compañía investigarán el desarrollo de un nuevo sistema de control de los asfaltenos, unos compuestos que se concentran en los componentes más pesados del petróleo durante su refino. Los estudios se centrarán en desarrollar un nuevo tipo de análisis, basado en la termogravimetría, a fin de controlar el contenido de estos compuestos, ya que pueden incidir en la calidad de productos o en el propio funcionamiento de las instalaciones.

EN EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, CEPSA CONTRIBUYE A LA CARACTERIZACIÓN DE POZOS Y TRABAJOS DE RECUPERACIÓN MEJORADA DE CRUDOS Los responsables de la investigación aseguran que “el análisis termogravimétrico de los componentes más pesados obtenidos durante el refino permite medir sus contenidos de asfaltenos”, destacando la importancia de controlar su contenido con análisis químicos frecuentes, con un tipo de análisis más preciso y rápido que los utilizados actualmente para caracterizar asfaltenos. En definitiva, se pretende reducir los tiempos de análisis y aumentar la frecuencia de muestreo, con lo que las plantas dispondrán “de una técnica analítica más eﬁciente y los ingenieros de proceso de una mayor información”. Febrero 2013 | PQ | 13

Tratamiento de aguas y suelos

IMPORTANCIA DEL AGUA EN LAS INDUSTRIAS

Tratamientos convencionales de las aguas residuales industriales En este artículo vamos a conocer los diferentes tratamientos convencionales de las aguas residuales industriales que hoy en día se usan en España. Todo ello a partir de un informe de vigilancia técnica sobre tratamientos avanzados de aguas residuales industriales realizado por el equipo de la Universidad de Alcalá del Círculo de Innovación en Tecnologías Medioambientales y Energía (Citme).

l tratamiento de las aguas residuales es una práctica que, si bien se lleva realizando desde la antigüedad, hoy por hoy resulta fundamental para mantener nuestra calidad de vida. El adecuado tratamiento de aguas residuales industriales y su posterior reutilización para múltiples usos contribuye a un consumo sostenible del agua y a la regeneración ambiental del dominio público hidráulico y marítimo y de sus ecosistemas. Además, no hay que olvidar que el agua de calidad es una materia prima crítica para el sector industrial. En este artículo profundizaremos en las diversas técnicas de tratamiento convencional de las aguas residuales industriales que la ciencia y la tecnología han puesto en poder de las empresas para que éstas puedan cumplir en condiciones óptimas con los requerimientos del progreso económico, social y medioambiental.

LA FILTRACIÓN HACE PASAR EL AGUA A TRAVÉS DE UN MEDIO POROSO CON EL OBJETIVO DE RETENER LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DE MATERIA EN SUSPENSIÓN 14 | PQ | Febrero 2013

Eliminación de materia en suspensión

Las aguas residuales industriales son todas las aguas residuales vertidas desde locales utilizados para efectuar cualquier actividad comercial o industrial, que no sean aguas residuales domésticas ni aguas de escorrentía pluvial. Los tratamientos a los que se deben someter los efluentes tienen que garantizar la eliminación o recuperación del compuesto orgánico en el grado requerido por la legislación que regula el vertido del eﬂuente o para garantizar las condiciones mínimas del proceso en el caso de reutilización o recirculación de la corriente para uso interno. El nivel máximo admisible de contaminante puede conseguirse mediante el uso de diversas técnicas, tanto destructivas como no destructivas Son muchas las técnicas de tratamiento de las aguas residuales con larga tradición y se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseño de las mismas a lo largo de los años. Pero no por eso han dejado de ser técnicas imprescindibles a la hora de tratar aguas industriales.

La materia en suspensión puede ser de muy diversa índole, desde partículas de varios centímetros y muy densas (normalmente inorgánicas), hasta suspensiones coloidales muy estables y con tamaños de partícula de hasta unos pocos nanómetros (normalmente de naturaleza orgánica). También la concentración de los mismos, tanto en el agua a tratar como en el agua una vez tratada, juega un papel fundamental a la hora de la elección del tratamiento más conveniente. Las operaciones para eliminar este tipo de contaminación de aguas suelen resultar las primeras en efectuarse, dado que la presencia de partículas en suspensión suele ser indeseable en muchos otros procesos de tratamiento. En primer lugar, el desbate es una operación en la que se trata de eliminar sólidos de mayor tamaño que el que habitualmente tienen las partículas que arrastran las aguas. Su ﬁnalidad es eliminarlos y evitar que dañen equipos posteriores del resto de tratamientos. Suele ser un tratamiento previo a cualquier otro. A continuación, está la sedimentación, una operación física en la que se aprovecha la fuerza de la gravedad que hace que una partícula más densa que el agua tenga una trayectoria descendente, depositándose en el fondo del sedimentador. Esta operación será más eﬁcaz cuanto mayor sea

• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS •

Tratamientos de los eﬂuentes

TRATAMIENTOS PARA ELIMINACIÓN DE MATERIA EN SUSPENSIÓN • Desbaste. • Sedimentación. • Filtración. • Flotación. • Coagulación-ﬂoculación.

TRATAMIENTOS PARA ELIMINACIÓN DE MATERIA DISUELTA • Precipitación. • Procesos electroquímicos. • Intercambio iónico. • Adsorción. • Desinfección.

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Tratamiento de aguas y suelos TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS Procesos biológicos aerobios: • Fangos activados: proceso básico. • Fangos activados: modiﬁcaciones del proceso básico. Procesos aerobios con biomasa soportada Procesos biológicos anaerobios: • Condiciones de operación. • Reactores utilizados. Procesos biológicos de eliminación de nutrientes: • Tratamiento biológico de compuestos con nitrógeno. • Eliminación biológica del fósforo.

En los últimos años se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseño de las técnicas de tratamiento de aguas.

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el tamaño y la densidad de las partículas a separar del agua; es decir, cuanto mayor sea su velocidad de sedimentación, siendo el principal parámetro de diseño para estos equipos. Los sedimentadores pueden ser rectangulares, circulares y lamelares. En tercer lugar, se encuentra la filtración, una operación en la que se hace pasar el agua a través de un medio poroso con el ﬁ n de retener la mayor cantidad posible de materia en suspensión. El medio poroso tradicionalmente usado es un lecho de arena, de altura variable, dispuesta en distintas capas de distinto tamaño de partícula, siendo la superior la más pequeña y de entre 0.15 y 0.3 mm. Se trata de una operación muy usada en el tratamiento de aguas potables, así como en el tratamiento de aguas para reutilización, para eliminar la materia en suspensión que no se ha eliminado en anteriores operaciones (sedimentación).

• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS •

tivos químicos que, en primer lugar, desestabilicen la suspensión coloidal (coagulación) y a continuación favorezcan la floculación de las mismas para obtener partículas fácilmente sedimentables. Es una operación que se usa con frecuencia, tanto en el tratamiento de aguas residuales urbanas y potables

MÉTODOS DE ELIMINACIÓN DE COMPUESTOS ORGÁNICOS EN AGUAS RESIDUALES • Métodos no destructivos. • Adsorción (carbón activo y otros adsorbentes). • Desorción (Stripping). • Extracción en fase líquida con disolventes. • Tecnología de membranas (ultraﬁltración, nanoﬁltración). • Métodos destructivos • Tratamiento biológico (aerobio y anaerobio). • Oxidación química. • Incineración. • Oxidación húmeda catalítica y no catalítica. • Oxidación húmeda supercrítica. • Procesos avanzados de oxidación.

Imagen de 123RF.

En aguas industriales hay más variedad en cuanto al material filtrante utilizado, siendo habitual el uso de tierra de diatomeas. También resulta común, para mejorar la eficacia, realizar una coagulación-floculación previa. Existen muchas maneras de clasificar los sistemas de filtración: por gravedad o a presión, lenta o rápida, de torta o en profundidad. También sobresale la coagulación-floculación. En muchos casos parte de la materia en suspensión puede estar formada por partículas de muy pequeño tamaño (10 elevado a -6 y -9 m,) lo que conforma una suspensión coloidal. Estas suspensiones suelen ser muy estables, en muchas ocasiones debido a interacciones eléctricas entre las partículas. Así, tienen una velocidad de sedimentación extremadamente lenta, por lo que haría inviable un tratamiento mecánico clásico. Una manera de mejorar la eficacia de todos los sistemas de eliminación de materia en suspensión es la adición de ciertos reac-

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Imagen de 123RF.

Tratamiento de aguas y suelos

Las aguas residuales industriales son todas las vertidas desde locales utilizados para efectuar cualquier actividad comercial o industrial.

FACTORES QUE AFECTAN A LA ADSORCIÓN

• Solubilidad: menor solubilidad, mejor adsorción. • Estructura molecular: más ramiﬁcada, mejor adsorción. • Peso molecular: grandes moléculas, mejor adsorción. • Problemas de difusión interna: pueden alterar la norma. • Polaridad: menor polaridad, mejor adsorción. • Grado de saturación: insaturados, mejor adsorción.

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como en industriales (industria de la alimentación, pasta de papel, textiles, etc.). Por último, la electrocoagulación es otra forma de llevar a cabo el proceso, ampliamente usada en el caso de tratamiento de aguas industriales. Consiste en la formación de los reactivos in situ mediante la utilización de una célula electrolítica. El ánodo suele ser de aluminio, formándose cationes de Al3+, mientras en el cátodo se genera H, siendo útil si la separación posterior de la materia es por ﬂotación.

EL PROCESO DE ADSORCIÓN CONSISTE EN LA CAPTACIÓN DE SUSTANCIAS SOLUBLES EN LA SUPERFICIE DE UN SÓLIDO

La materia disuelta puede tener características y concentraciones muy diversas: desde grandes cantidades de sales inorgánicas disueltas (salmueras) orgánicas (materia orgánica biodegradable en industria de alimentación) hasta extremadamente pequeñas cantidades de inorgánicos (metales pesados) y orgánicos (pesticidas), pero necesaria su eliminación dado su carácter peligroso. En primera instancia, la precipitación consiste en la eliminación de una sustancia disuelta indeseable por adición de un reactivo que forme un compuesto insoluble con el mismo, facilitando así su eliminación por cualquiera de los métodos descritos en la eliminación de la materia en suspensión. Después, el proceso electroquímico está basado en la utilización de técnicas electroquímicas, haciendo pasar una corriente eléctrica a través del agua (que necesariamente ha de contener un electrolito) y provocando reacciones de oxidación-reducción tanto en el cátodo como en el ánodo. De este modo, se usa energía eléctrica como vector de descontaminación ambiental, siendo su coste una de las principales desventajas de este proceso. No obstante como ventajas hay que destacar la versatilidad de los equipos, la ausencia tanto de la utilización de reactivos como de la presencia de fangos y la selectividad, pues controlar el potencial de electrodo permite seleccionar la reacción electroquímica dominante deseada. Asimismo, el intercambio iónico es una operación en la que se utiliza un material, habitualmente denominado resinas de intercambio iónico, que es capaz de retener selectivamente sobre su superficie los iones disueltos en el agua, los mantiene temporalmente unidos a la superficie y los cede frente a una disolución con un fuerte regenerante. Por su parte, el proceso de adsorción consiste en la captación de sustancias solubles en la superficie de un sólido. Un parámetro fundamental es este caso será la superficie específica del sólido, dado que el compuesto soluble a eliminar se ha de concentrar en la superficie del mismo. La necesidad de una mayor calidad de las aguas está haciendo que este tratamiento esté en auge. Es considerado como un tratamiento de refino, y por lo tanto al final de los sistemas de tratamientos más frecuentes, especialmente con posterioridad a un tratamiento biológico. Finalmente, la desinfección pretende la destrucción o inactivación de los microorganismos que puedan causarnos enfermedades, dado que el agua es uno de los principales medios por el que se transmiten.

• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS •

Eliminación de materia disuelta

VENTAJAS DEL TRATAMIENTO ANAEROBIO VS. AEROBIO

• Alta eﬁcacia de los sistemas, incluso en aguas residuales de alta carga. • Bajo consumo de energía. • Escasa producción de fangos. • Bajo requerimiento de nutrientes. • Eﬁcacia ante alteraciones importantes de carga. • Posibilidad de grandes periodos de parada sin alteración importante en la población bacteriana.

Los organismos causantes de enfermedades pueden ser bacterias, virus, protozoos y algunos otros. La desinfección se hace imprescindible para la protección de la salud pública, si el agua a tratar tiene como ﬁnalidad el consumo humano. En el caso de aguas residuales industriales, el objetivo puede ser no solo desactivar patógenos, sino cualquier otro organismo vivo si lo que se pretende es reutilizar el agua.

Tratamientos biológicos Los tratamientos biológicos constituyen una serie de importantes procesos de tratamiento que tienen en común la utilización de microorganismos (entre las que destacan las bacterias) para llevar a cabo la eliminación de componentes indeseables del agua, aprovechando la actividad metabólica de los mismos sobre esos componentes. La aplicación tradicional consiste en la eliminación de materia orgánica biodegradable, tanto soluble como coloidal, así como la eliminación de compuestos que contienen elementos nutrientes (N y P). Es uno de los tratamientos más habituales, no solo en el caso de aguas residuales urbanas, sino en buena parte de las aguas industriales. Existe una gran variedad de maneras de operar, dependiendo de las características del agua, así como de la carga orgánica a tratar. En primer lugar, los procesos biológicos aerobios. Las posibilidades de tratamiento como cultivos en suspensión más destacadas son el proceso de fangos activados (lodos activados), y modificaciones en la forma de operar: aireación prolongada, contacto-estabilización, reactor discontinuo secuencial (SBR). Y los cultivos fijos: los microorganismos se pueden inmovilizar en la superficie de sólidos (biomasa soportada), desFebrero 2013 | PQ | 19

Tratamiento de aguas y suelos DESVENTAJAS DEL TRATAMIENTO ANAEROBIO VS. AEROBIO

• Baja efectividad en la eliminación de nutrientes y patógenos. • Generación de malos olores. • Necesidad de un postratamiento, generalmente aerobio, para alcanzar los niveles de depuración demandados. • Largos períodos de puesta en marcha.

tacando los ﬁltros percoladores (también conocido como lechos bacterianos o ﬁltros biológicos). Luego, el tratamiento anaerobio es un proceso biológico ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales. Cuando éstas tienen una alta carga orgánica, se presenta como única alternativa frente al que sería un costoso tratamiento aerobio, debido al suministro de oxígeno. El tratamiento anaerobio se caracteriza por la producción del denominado “biogás”, formado fundamentalmente por metano (60-80%) y dióxido de carbono (40-20%) y susceptible de ser utilizado como combustible para la generación de energía térmica y/o eléctrica. Además, solamente una pequeña parte de la DQO tratada (5-10%) se utiliza para formar nuevas bacterias, frente al 50-70% de un proceso aerobio. Sin embargo, la lentitud del proceso anaerobio obliga a trabajar con altos tiempos de residencia, por lo que es necesario diseñar reactores o digestores con una alta concentración de microorganismos.

Tratamiento anaerobio vs. aerobio Entre las ventajas más signiﬁcativas del tratamiento anaerobio frente al aerobio cabe destacar la alta eﬁcacia de los sistemas, incluso en aguas residuales de alta carga, el bajo consumo de energía, pequeña producción de fangos y, por tanto, pequeño requerimiento de nutrientes, así como su eficacia ante alteraciones importantes de carga y posibilidad de grandes periodos de parada sin alteración importante en la población bacteriana. Sin embargo, como desventajas cabe destacar la baja efectividad en la eliminación de nutrientes y patógenos, generación de malos olores y la necesidad de un postratamiento, generalmente aerobio, para alcanzar los niveles de depuración demandados, así como los generalmente largos períodos de puesta en marcha. 20 | PQ | Febrero 2013

Eliminación de nutrientes Otra de las aplicaciones de los tratamientos biológicos es la eliminación de nutrientes, es decir, de compuestos que contienen tanto nitrógeno como fósforo. Los compuestos con nitrógeno sufren una serie de transformaciones como consecuencia de la acción de distintos organismos. En primer lugar, una serie de bacterias autótrofas (nitrosomonas y nitrobacter) son capaces de llevar a cabo una nitrificación, con demanda de oxígeno. A renglón seguido, otra serie de bacterias desnitrificantes llevan a cabo la eliminación de NO en un sistema anóxico, donde el propio nitrato actúa de aceptor de electrones, siendo en este caso bacterias heterótrofas; es decir, su fuente de carbono es materia orgánica. Este proceso en su conjunto es conocido como nitrificacióndesnitrificación. De este modo, en dos reactores consecutivos se puede llevar a cabo la eliminación de compuestos con nitrógeno: primero en un reactor aerobio seguido de otro con condiciones anóxicas, pero en el que será necesario adicionar fuente de carbono para el desarrollo de las bacterias desnitrificantes. Aunque la eliminación del fósforo (en forma de fosfato) ha sido tradicionalmente por precipitación con Ca, se han desarrollado métodos para su eliminación biológica, más allá de lo que supone la simple asimilación por parte de los organismos para integrarlo en su crecimiento celular. Todavía no está perfectamente descrita la acción de los microorganismos, entre los que son especialmente activos los acinetobacter. Los métodos se basan en someter inicialmente a la masa bacteriana a un ambiente anaerobio, donde los microorganismos parece que tienen tendencia a no consumir fósforo para el crecimiento debido a la presencia de ácido acético. Sin embargo, si posteriormente son sometidos a un sistema aerobio, consumen con “avidez” fósforo, momento en el que se sedimentan y separan. Son muchos los procesos que se han desarrollado, tanto para la eliminación conjunta de P y materia orgánica (procesos PhoStrip, Bardenpho, etc), como para la materia nitrogenada (A2O, Bardenpho modificado). En todos ellos el reactor suele ser una balsa alargada, compartimentada de forma que en cada zona se somete a la masa microbiana al ambiente adecuado (anaerobio, anóxico, aerobio). El Citme es una iniciativa gestionada por la Universidad de Alcalá, la Universidad Rey Juan Carlos y el Ciemat dentro del IV Programa Regional de Ciencia y Tecnología de la Consejería de Educación de la Comunidad de Madrid.

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• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS •

Tratamiento de aguas y suelos

UTILIZACIÓN DE POZOS DE RECIRCULACIÓN DE AGUA PARA ALCANZAR OBJETIVOS DE RECUPERACIÓN CON MENOR COSTE

Tratamiento in situ del suelo y de las aguas subterráneas

Desde la entrada en vigor de la primera normativa en materia de suelos en España, Ley 10/98 sobre residuos, se han llevado a cabo numerosos proyectos de recuperación de suelos y aguas subterráneas, principalmente vía el uso de técnicas de recuperación convencionales como el bombeo y tratamiento de las aguas subterráneas y la excavación y envío a vertedero de los suelos contaminados. Por Bruno Coquelet | Jefe de Gestión de Residuos y Suelos Contaminados de Inerco Eduard J. Alesi | Director de IEG Technologies GmbH

os requisitos de recuperación son cada vez más estrictos. Como consecuencia, las técnicas de recuperación convencionales, en muchos proyectos, han alcanzado sus límites de rendimiento sin poder cumplir con los objetivos de recuperación exigidos. Es preciso, cada vez más, recurrir a técnicas de recuperación

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más avanzadas y contrastadas como, por ejemplo, la utilización de pozos de recirculación de agua subterránea. Estas técnicas permiten alcanzar los objetivos de recuperación de manera eficiente, con inversiones similares a las de las tecnologías convencionales pero con costes de operación inferiores.

• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS • La normativa relativa a suelos contaminados fue por primera vez introducida en España con la Ley 10/1998, de 21 de abril, de residuos. Se desarrolló en 2005 con la entrada en vigor del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados. Ha sido recientemente reforzada con la Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados.

Técnicas de recuperación La protección y recuperación de los suelos y de las aguas subterráneas constituye un importante reto para España. Desde 1998, se han llevado a cabo numerosos proyectos de recuperación de suelos y aguas subterráneas aplicando principalmente técnicas de recuperación convencionales como el bombeo y tratamiento, la excavación y envío a vertedero de los suelos contaminados. En el método convencional de “bombeo y tratamiento”, el agua subterránea se extrae mediante uno o varios pozos, se trata en superficie y se reinyecta a las aguas subterráneas o se vierte a aguas superﬁ ciales. Aunque se combinan pozos de extracción y de inyección, siempre se suelen instalar los pozos en las zonas más permeables y se intenta evitar las formaciones con partículas más ﬁ nas donde los contaminantes suelen estar fijados (estratos de granulometría más fina, de

ES PRECISO RECURRIR A TÉCNICAS DE RECUPERACIÓN MÁS AVANZADAS Y CONTRASTADAS, COMO LOS POZOS DE RECIRCULACIÓN DE AGUA SUBTERRÁNEA arenas, limos y arcillas). En estas formaciones, las substancias contaminantes se liberan muy lentamente por difusión. Con el método de “bombeo y tratamiento”, tras un corto periodo de tratamiento se suele producir un estancamiento de la extracción de los contaminantes llamado “efecto de cola”. En función de la tipología del subsuelo (geología e hidrogeología), del tipo y de las concentraciones de las sustancias contaminantes, la remediación puede tardar varias décadas sin alcanzar los objetivos perseguidos. La técnica de “bombeo y tratamiento” suele ser adecuada y eficaz para la contención y prevención de la dispersión de los contaminantes. Al producirse un cambio en el gradiente hidráulico, los flujos tanto de aguas contaminadas como los de aguas subterráneas limpias atraviesan el subsuelo contaminado, se contaminan y requieren tratamiento. Ver figura “Pozo de extracción de agua subterránea”. Febrero 2013 | PQ | 23

Tratamiento de aguas y suelos Los sistemas GCW (“Groundwater Circulación Well”) crean una celda de circulación vertical del agua subterránea principalmente en la zona contaminada en la que se extrae el agua a través de una primera rejilla y se reinyecta el agua a través de una segunda rejilla. Ver ﬁgura “Pozo de circulación de agua subtarránea (GCW)”. Al producirse un flujo de circulación en la masa de agua, el agua subterránea tratada circula varias veces en el acuífero, en la zona contaminada. Al tratarse principalmente el agua de la zona contaminada, se garantiza una remediación más eficaz que la que proporcionada el método de “bombeo y tratamiento” que fomenta un flujo horizontal del agua en el acuífero y, con ello, el tratamiento de una cantidad muy importante de agua, mayor a la que se encuentra realmente contaminada. Proceso de remediación mediante pozos de circulación de agua subterránea (GCW) en un acuífero heterogéneo artiﬁcial con trazadores.

LA PROTECCIÓN Y RECUPERACIÓN DE SUELOS Y AGUAS SUBTERRÁNEAS CONSTITUYE UN IMPORTANTE RETO PARA ESPAÑA

Proceso de remediación mediante pozos de circulación de agua subterránea (GCW) en acuífero superﬁcial y conﬁnado.

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En el caso de los estratos de arenas finas, limos o arcillas intercalados con estratos lenticulares, típicos de las formaciones cuaternarias, el flujo horizontal generado por el simple bombeo puede ser poco eficiente (se generan vías de flujo preferenciales en las zonas de mayor permeabilidad). El GCW genera sin embargo un gradiente vertical que provoca una circulación forzada a través de los horizontes menos permeables, permitiendo una movilización eficiente de los contaminantes y como consecuencia una reducción del tiempo de remediación. La utilización de la tecnología GCW resulta ventajosa incluso con acuíferos de bajo rendimiento. Los modelos de cálculo del funcionamiento de la tecnología GCW han sido desarrollados por el Instituto de Hidrodinámica de la Universidad de Karlsruhe (Alemania) en el marco de un programa de investigación. La eficacia de la tecnología ha sido demostrada por varios proyectos de investigación, modelos científicos, ensayos pilotos y experimentos a gran escala con trazadores. Ver figura “Proceso de remediación mediante pozos de circulación de agua subterránea -GCW- en un acuífero heterogéneo artificial con trazadores”.

En un acuífero se suelen instalar uno o varios pozos verticales con dos rejillas como mínimo (rejilla de entrada y rejilla de salida). Si existen dos acuíferos, se pueden instalar sistemas GCW por separado en cada uno de ellos. Ver figura “Proceso de remediación mediante pozos de circulación de agua subterránea -GCW- en acuífero superficial y confinado”. Se puede alternar la dirección del flujo de circulación (flujo estándar o inverso) mediante el uso de dos bombas. Lo usual es que el agua circule en el acuífero desde la parte superior a la parte inferior; lo denominamos flujo estándar. En estas condiciones, el agua se bombea en dirección ascendente en el interior del pozo, desde la rejilla de entrada inferior hacia la rejilla de salida superior. Este flujo ascendente en el pozo se puede conseguir mediante inyección de aire en la parte inferior o con una bomba sumergible. En el modo de circulación inverso, el flujo del agua subterránea en el pozo GCW es descendente por la acción de una bomba sumergida. En este caso, el agua fluye desde el fondo del acuífero hacia la parte superior del mismo. Tanto en el modo de operación estándar como en el inverso, el agua subterránea circula alrededor del pozo. La mayor parte del agua subterránea recogida en la celda de circulación circula varias veces a través del sistema GCW antes de liberarse aguas abajo en el acuífero. Ver figura “Flujo ascendente en sistema GCW con circulación estándar”. Para el diseño de la técnica de recuperación, se tienen en cuenta, a través de modelos matemáticos, la dinámica de flujo y las dimensiones de las áreas aguas arriba (“zona de captación”), de la celda de circulación (“celda de circulación”) y del área aguas abajo (“zona de descarga”). Con ello, se calculan los radios de influencia de los pozos y distancias entre pozos. Uno de los requisitos para alcanzar los objetivos de una recuperación es que exista suficiente penetración de la celda de circulación en las zonas más contaminadas compuestas de partículas finas como estratos de arena, limos o arcillas e intercalaciones lenticulares. El área de influencia (celda de circulación) alcanzable con un sistema GCW depende de la distancia entre las dos áreas activas de rejilla (profundidad del pozos), de la anisotropía del acuífero, de la velocidad de flujo del agua subterránea y de la velocidad de bombeo elegida. En algunos proyectos se han alcanzado radios de influencia de 50 m. Cuanto mayor sea la celda de circulación, más tiempo necesitará una molécula de agua para atravesarla. En grandes acuíferos puede resultar más ventajoso disponer de varias celdas de circulación

Proceso de remediación mediante pozos de circulación de agua subterránea (GCW) triple.

DIFERENTES CONFIGURACIONES DE POZOS DE CIRCULACIÓN DE AGUAS SUBTERRÁNEAS: • Extracción con aire (“stripping”). • Adsorción en carbón activo. • Degradación biológica. • Oxidación y reducción in situ. • Extracción por vacio. • Recuperación de fase libre (LNAPL y DNAPL). • Barreras reactivas.

superpuestas. De este modo, se consiguen celdas de circulación más pequeñas con un tiempo de tratamiento menor. Ver figura “Proceso de remediación mediante pozos de circulación de agua subterránea -GCW- triple”. La aplicación de GCWs con rejillas múltiples también resulta ventajosa si la contaminación se restringe a ciertas secciones del acuífero o si las características hidroquímicas del agua subterránea varían con la profundidad del acuífero, por lo que se necesitan unidades específicas de tratamiento según la profundidad del mismo. Es, por ejemplo, el caso de una contaminación superficial del acuífero con sustancias menos densas que el agua (hidrocarburos del petróleo) y profunda con sustancias más densas que el agua (compuestos clorados). Una estimación fiable del tiempo de recuperación requiere un conocimiento exhaustivo de las condiFebrero 2013 | PQ | 25

• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS •

Pozos de circulación

Tratamiento de aguas y suelos es un proceso de transferencia de fases durante el cual los contaminantes volátiles pasan de la fase acuosa a la fase gaseosa. El equilibrio entre las fases depende de la temperatura, de la presión total en el sistema y de las interacciones moleculares entre el contaminante y el agua (Ley de Henry). Los compuestos con una constante de Henry elevada se extraen más fácilmente. En la tecnología GCW se utilizan bombas sumergibles de elevación por aire (burbujitas) y sistemas de separación de COVs en el propio pozo.

Adsorción en carbón activo

Proceso de bio-remediación mediante pozos de circulación (GCW).

ciones geológicas, de la extensión del área contaminada y de una evaluación aproximada de la cantidad de contaminantes. Se puede conseguir reducir el 90% de la concentración de los contaminantes mediante varias recirculaciones completas. La tecnología GCW permite alcanzar y remediar de forma más eﬁciente las zonas contaminadas. La tecnología se suele combinar con otras técnicas basadas en los principios de volatilización, oxidación, reducción y biorremediación de los contaminantes. Ver cuadro “Diferentes conﬁguraciones de pozos de circulación de aguas subterráneas”.

Extracción con aire (“stripping”) La extracción con aire es el proceso más común para el tratamiento de aguas subterráneas. Sirve tanto para eliminar compuestos orgánicos volátiles del agua como para oxigenar el agua y mejorar la biorremediación de los compuestos en la masa de agua. La extracción con aire

GCW

IÓN MOVILIZAC A N U E IT PERM DE LOS EFICIENTE O TES Y COM N A IN M A T CON EDUCCIÓN R A N U IA ENC DIACIÓN CONSECU E M E R E D O DEL TIEMP 26 | PQ | Febrero 2013

El carbón activo se emplea habitualmente en el tratamiento de aguas de aporte como de aguas residuales. Se utiliza también para el tratamiento de los vapores (sistema de extracción de aire). La tecnología GCW puede incluir un sistema de adsorción con carbón activo en superficie o cartuchos de carbón activo colocados dentro del mismo pozo.

Degradación biológica El principal mecanismo para el tratamiento in situ es la degradación biológica. Habitualmente el agua que entra en el sistema GCW es anóxica. En cuanto se le somete a la elevación por aire, el agua se airea y el oxígeno puede alcanzar su nivel de saturación. El agua oxigenada que se recircula en la formación favorece la biodegradación aerobia de los contaminantes. Ver ﬁgura “Proceso de bio-remediación mediante pozos de circulación (GCW)”.

Oxidación in situ Una posible conﬁguración es la inyección de ozono y aire en la masa de agua subterránea con un sistema de ﬂujo descendente. El ozono y el aire disueltos son conducidos hasta la formación donde son capaces de destruir los contaminantes. Uno de los primeros centros de lavado industrial en seco se estableció en Alemania, en 1850, en una zona industrial ubicada en la parte sur-oriental de Berlín cerca del río Spree. Desde el inicio, la instalación se fue ampliando considerablemente con la construcción de numerosas instalaciones, tanques de almacenamiento y tuberías de transporte de disolventes. Con más de 150 años de actividad industrial, la actividad acabó provocando contaminaciones importantes del subsuelo debido a numerosas fugas y derrames. Como consecuencia, tras importantes problemas económicos y ecológicos la instalación cerró en el año 1996.

• TRATAMIENTO DE AGUAS Y SUELOS •

En 2002 se inició una actuación de recuperación sobre una superﬁcie afectada de unos 90.000 m2. Se instalaron 33 pozos equipados de la tecnología GCW y 18 pozos de extracción de vapores ubicados en la pluma de contaminación. Los contaminantes encontrados eran hidrocarburos clorados, con concentraciones entre 10 y 1.000 mg/l y hidrocarburos aromáticos (BTEX) con valores entre 50 y 1.000 mg/l. El radio de inﬂuencia de los pozos ha alcanzado los 50 m. Desde la puesta en marcha de los sistemas de recuperación en el año 2004 hasta noviembre de 2011 se han extraído aproximadamente 130 toneladas de compuestos orgánicos volátiles de la zona saturada y no saturada. La reinyección de agua limpia, rica en oxígeno y con nutrientes añadido ha permitido también la biodegradación y destrucción de los compuestos presentes en la masa de agua subterránea. El coste unitario de la remediación asciende a 50 euros por kilogramo de compuesto. El 95% de los piezómetros de control construidos han alcanzo el objetivo de recuperación. A día de hoy, se está trabajando en la urbanización futura de la parcela.

Pozo de circulación de agua con varias celdas de circulación superpuestas.

La tecnología GCW está avalada por una experiencia práctica de más de 20 años en más de 500 emplazamientos en Europa, USA, Asia y Sudamérica. Se trata de una tecnología que permite una operación en continuo con muy poco mantenimiento. No se requieren pozos de inﬁltración, vertidos, ni el pago del correspondiente canon de vertido. Sus costes de inversión son similares a los de las técnicas convencionales de recuperación. Al reducirse los tiempos de tratamiento, sus costes de operación y mantenimiento son sin embargo inferiores.

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Huelva y Campo de Gibraltar EL ENCLAVE INDUSTRIAL HA EXPERIMENTADO UNA PROGRESIVA DIVERSIFICACIÓN DE SUS ACTIVIDADES

Competitividad y nuevas inversiones, retos de la química onubense Mejorar la competitividad es uno de los principales retos a los que se enfrenta la industria química de Huelva a ﬁn de no quedar en desventaja frente a las industrias de otros países. De la misma manera, el sector insiste en la necesidad de crear un clima capaz de atraer nuevas inversiones industriales a la zona. Se trata de unos desafíos que conﬁguran un contexto acompañado de un impulso cada vez mayor de la energía y multitud de actuaciones en materia medioambiental desarrolladas en los últimos años. En este contexto, los últimos análisis realizados por los representantes de las empresas asociadas a la AIQBE estiman que la producción se habría incrementado en 2012 entre un 3% y un 5% respecto al año anterior. Por Mónica Martínez

os representantes del sector químico de Huelva, agrupados en la Asociación de Industrias Químicas, Básicas y Energéticas (AIQBE) de la zona, han puesto de manifiesto recientemente la necesidad de mejorar la competitividad de las empresas para no quedar en desventaja frente a las industrias de otros países. Para ello, consideran que es imprescindible reducir los costes de producción, “entre los que el coste de la energía es el de mayor peso”. Por otra parte, otra de las necesidades expresadas es la necesidad de crear un clima capaz de atraer nuevas inversiones industriales a Huelva. De hecho, con la finalidad de alcanzar este reto, la nueva denominación de la asociación incorporaba la energía a los dos sectores genéricos que ya formaban parte de la misma, “reflejando así la evolución que en el conjunto de las empresas se ha producido en los últimos años en lo que a la actividad productiva se refiere”. En los últimos años, la cada vez mayor presencia de la energía en la producción de las empresas de la zona “ha convertido esta región en uno de los núcleos industriales más diversificados de España”, asegura la asociación, donde conviven refino, metalurgia, química orgánica e inorgánica, generación de energía eléctrica, fertilizantes, componentes de alimentación animal, distribución y almacenamiento de gas natural y butano, biomasa, etcétera. Conscientes de la importancia que ha adquirido la energía en la producción industrial de la zona, tanto 28 | PQ | Febrero 2013

en producción de energía eléctrica como en transformación y distribución de combustibles, las empresas que conforman el sector desarrollan desde hace años proyectos y actuaciones de ahorro y eﬁciencia energética a ﬁn de reducir los niveles de consumo. En la misma línea, en la actividad productiva de estas industrias se ha registrado una reducción continua de emisiones, vertidos y residuos dadas las inversiones en mejoras medioambientales. De hecho, y con la intención de reducir el impacto ambiental asociado a su actividad, las empresas de la AIQBE se encuentran inmersas en un proceso de mejora continua de sus productos, servicios y procesos, según los representantes del sector. Recientemente, por otra parte, ha habido novedades entre los representantes de la industria química, dado que la asociación cerró el año 2012 con nuevo presidente. Rafael Martínez-Cañavate estará al frente de la entidad, según decidió su asamblea gene-

LA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA HA COMENZADO A ADQUIRIR UNA PRESENCIA SIGNIFICATIVA EN EL TRADICIONAL POLO INDUSTRIAL

• HUELVA Y CAMPO DE GIBRALTAR •

LAS EMISIO

NES DE

ral, relevando en el cargo a Miguel Palacios, que lo había ejercido desde noviembre de 2010.

El impulso de la energía Hace ya un año que la Asociación de Industrias Químicas y Básicas de Huelva cambió su denominación a la de AIQBE para incluir las actividades energéticas en su título. De esta forma se reconocía expresamente la creciente importancia que estas actividades han ido adquiriendo en el complejo industrial, según recoge el último informe de sostenibilidad de la asociación. Aunque la industria en esta zona de Huelva se inició con una instalación energética en 1959, la central térmica Cristóbal Colón de Sevillana de Electricidad, no ha sido hasta el presente siglo cuando la generación de energía eléctrica ha comenzado a adquirir una presencia signiﬁcativa en el tradicional polo industrial. La central de ciclo combinado de Gas Natural Fenosa, la transformación de la central de Endesa, la ampliación de la capacidad de almacenamiento de

CO2

HAN SIDO SENSIBLEM E INFERIORE S A LA CAN NTE TIDAD DE DEREC HOS DE EM ISIÓN ASIGNADO S gas natural, las cuatro plantas de cogeneración (Refinería La Rábida, Ence, Cepsa Química y Atlantic Copper), el incremento de actividad de Repsol Butano y la planta de biomasa de Ence han supuesto una progresiva diversificación de las actividades del enclave industrial. Esta diversificación implica que la generación de energía eléctrica se añade a la fabricación de productos orgánicos básicos (fenol, cumeno, acetona) e inorgánicos (fertilizantes, materias primas para detergentes, derivados del cloro, Febrero 2013 | PQ | 29

Huelva y Campo de Gibraltar

Las empresas desarrollan desde hace años numerosos proyectos de conservación, restauración y regeneración del entorno natural.

pigmentos minerales, gases minerales y otros productos), a la metalurgia del cobre y a la producción de pasta de papel. El establecimiento de nuevas actividades en la zona tiene su justiﬁcación económica en los beneﬁcios que las empresas obtienen de las aglomeraciones industriales, derivados de las demandas de las empresas próximas y de las externalidades que se generan. Las plantas localizadas en este área mantienen estrechas relaciones comerciales y de transferencia de conocimientos, dando lugar a un sistema productivo relativamente integrado. La presencia de asociaciones empresariales muy activas, los vínculos con universidades y centros de investigación y una historia común forjada en los últimos cincuenta años favorecen la transformación de esa agrupación de empresas en un clúster industrial, con las ventajas que la localización supone para la competitividad de las empresas.

Firme apuesta medioambiental A lo largo de los años, las inversiones en mejoras medioambientales han permitido ir reduciendo

ACTUACIONES REALIZADAS PARA LA REDUCCIÓN DE LAS EMISIONES • Optimización energética de plantas. • Optimización operativa en secador rotativo para el mejor aprovechamiento de los gases calientes de la central térmica. • Puesta en servicio de un hot separator. • Generación de vapor por enfriamiento DVL. • Reaislamiento de colectores de vapor. • Enfriamiento de condensado de combustibles.

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continuamente la generación de emisiones, vertidos y residuos por parte de las empresas asociadas. Los niveles actuales han alcanzado unos valores tales que cada vez resulta más difícil la mejora, especialmente en los contaminantes convencionales. No obstante, la existencia de nuevos retos hace que no se detenga la adopción de nuevas medidas de mejora, como ocurre con los desafíos de la eficiencia energética y las emisiones de gases de efecto invernadero. En este contexto, las empresas de la asociación vienen desarrollando desde hace varios años numerosos proyectos de conservación, restauración y regeneración del entorno natural. Los municipios de Huelva y Palos de la Frontera presentan una gran riqueza de valores ecológicos, en la que destacan, entre otros, el paraje natural de las Marismas del Odiel y el paraje natural de las Lagunas de Palos y las Madres, incluidos en la Red Natura 2000 de espacios protegidos europeos. El compromiso por la trasparencia no se manifiesta únicamente en la habitual memoria de sostenibilidad de la asociación, sino que se extiende también a la publicación de declaraciones medioambientales periódicas, de acuerdo con los requisitos del Reglamento CE nº 1221/2009 (EMAS), así como informes y memorias de sostenibilidad y responsabilidad corporativa según los criterios de Global Reporting Initiative (GRI). En los indicadores de comportamiento ambiental anuales se aprecia la mejora continua que, desde la publicación del primer informe medioambiental de AIQBE, en 1997, se ha producido en todos los ámbitos ambientales. No obstante, a efectos de valorar correctamente estos indicadores, debe tenerse en cuenta que en los últimos años varias empresas han tenido que poner fin a su actividad por circunstancias económicas, al mismo tiempo que se han producido ampliaciones en la capacidad productiva, alguna de ellas muy importante. Como se ha dicho, en la producción de las industrias ubicadas en territorio onubense tiene un peso creciente la energía, tanto en lo que se refiere a la producción de energía eléctrica (centrales de ciclo combinado y plantas de cogeneración), como en lo que se refiere a la transformación y distribución de combustibles (petróleo y derivados, gas natural, etc.). Este hecho justifica plenamente la nueva denominación de la asociación y el eslogan que la acompaña, “Nueva energía para la industria de Huelva”.

Reducción de consumo energético En este contexto, las empresas de AIQBE realizan todos los años numerosos proyectos de ahorro y eﬁciencia energética, con el objetivo de reducir sus

EL ESTABLECIMIENTO DE NUEVAS ACTIVIDADES TIENE SU JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA EN LOS BENEFICIOS OBTENIDOS DE LAS AGLOMERACIONES INDUSTRIALES Entre estas actuaciones destacan las siguientes, algunas de las cuales son también actuaciones de reducción de consumo energético: optimización energética de plantas; optimización operativa en secador rotativo para el mejor aprovechamiento de los gases calientes de la central térmica, reduciendo así el consumo de gas natural; puesta en servicio de un hot separator; generación de vapor por enfriamiento DVL; reaislamiento de colectores de vapor; enfriamiento de condensado de combustibles. En el ámbito de los vertidos, la actividad industrial de las empresas asociadas de Huelva genera eﬂuentes líquidos de diversa procedencia, que una vez tratados correctamente son vertidos a la ría de Huelva. En todo caso, los vertidos de estas industrias cumplen en todo momento los límites legales aplicables, establecidos individualmente por la Consejería de Medio Ambiente en las respectivas autorizaciones ambientales integradas, y sometidos tanto a autocontrol de las propias industrias como a vigilancia de la consejería. Respecto a la generación de residuos, han sido gestionados correctamente con la intervención de un total de más de una veintena de empresas autorizadas, de las cuales aproximadamente un tercio

Menos emisiones y vertidos El dióxido de carbono (CO2), como principal gas de efecto invernadero, así como el dióxido de azufre (SO2), los óxidos de nitrógeno (NOx), el sulfuro de hidrógeno (SH2) y las partículas en suspensión, son los principales indicadores de las emisiones atmosféricas tomadas en cuenta habitualmente en los análisis de sostenibilidad de las industrias de AIQBE. Por lo que se refiere a las emisiones de CO 2, las emisiones de las industrias de la asociación, según sus últimos datos, han sido sensiblemente inferiores a la cantidad de derechos de emisión asignados. Aunque la principal causa de este descenso ha sido la reducción de la producción de energía eléctrica respecto al año anterior, una gran parte corresponde a las actuaciones realizadas para la reducción de las emisiones, con una importante inversión total del conjunto de las industrias de la asociación.

En la producción de las industrias ubicadas en territorio onubense tiene un gran peso la energía.

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• HUELVA Y CAMPO DE GIBRALTAR •

niveles de consumo de energía. Entre las últimas actuaciones realizadas se encuentran las siguientes: implantación de un sistema de gestión energética, que hace uso de la metodología de la mejora continua en el campo de la eficiencia energética, certificado de acuerdo con la norma UNE-EN 16.001; optimización operativa en central térmica, con el objetivo de reducir el consumo de gas natural; optimización operativa en secador rotativo para el mejor aprovechamiento de los gases calientes de la central térmica, reduciendo así el consumo de gas natural; instalación de variadores de frecuencia de motores y monitorización de consumos eléctricos; adquisición e implantación de software de gestión energética; mejora energética en la eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV); generación de vapor por enfriamiento de DVL; reaislamiento de colectores de vapor; mejora del enfriamiento de condensado; montajes de interruptores en circuito de alumbrado de tanques; sustitución de fluorescentes por led; tratamiento de superficies hidráulicas en bombas de agua de mar; colocación de laminas antirradiación en ventanas; mejora de la eficiencia en instalación de aire comprimido; optimización de sistema generador de vapor; o sustitución de aislante térmico en esferas de propano para mejorar el rendimiento del proceso de enfriamiento, entre otras muchas realizadas con posterioridad y a día de hoy. El conjunto de estas actuaciones ha supuesto un importante ahorro energético; además, la instalación de una unidad de hidrotratamiento de aceite vegetal permite su utilización en la formulación de combustible diésel, con ahorros en combustibles fósiles no renovables que se sustituirán en el mercado por combustibles renovables.

Huelva y Campo de Gibraltar están ubicadas en Huelva y la inmensa mayoría en Andalucía. En los últimos años se observa un importante porcentaje de residuos reciclados o recuperados, como alternativa a la tradicional eliminación en vertedero. La gestión de los residuos por las industrias asociadas de Huelva garantiza su correcto manejo y almacenamiento temporal en función de los requerimientos exigidos por la legislación. Por otra parte, para la actividad industrial de la zona se requieren muy diferentes tipos de materias primas, al ser también diferentes los tipos de productos fabricados. Entre las principales materias primas consumidas destacan crudo, concentrado de cobre, madera, ácido sulfúrico y benceno. De la misma manera, consumen diversos tipos de combustibles, tales como gas natural, fuel, gasoil, propano, etcétera, destacando entre todos ellos el gas natural por

PROYECTOS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA REALIZADOS POR LAS EMPRESAS DE LA AIQBE • Implantación de un sistema de gestión energética. • Optimización operativa en central térmica. • Optimización operativa en secador rotativo para el mejor aprovechamiento de los gases calientes de la central térmica. • Instalación de variadores de frecuencia de motores y monitorización de consumos eléctricos. • Mejora energética en la eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV). • Generación de vapor por enfriamiento de DVL. • Reaislamiento de colectores de vapor. • Mejora del enfriamiento de condensado. • Montajes de interruptores en circuito de alumbrado de tanques. • Sustitución de fluorescentes por led. • Tratamiento de superficies hidráulicas en bombas de agua de mar. • Colocación de laminas antirradiación en ventanas. • Mejora de la eficiencia en instalación de aire comprimido. • Optimización de sistema generador de vapor. • Sustitución de aislante térmico en esferas de propano para mejorar el rendimiento del proceso de enfriamiento.

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sus ventajas medioambientales en lo que a las emisiones de contaminantes atmosféricos se reﬁere.

Espacios naturales y concienciación Las actuaciones realizadas en el paraje natural de las Lagunas de Palos y las Madres, humedal incluido en el Convenio Ramsar, permiten garantizar, mediante su conservación y estudio, el uso sostenible de este espacio natural favoreciendo el desarrollo de su fauna y flora, al tiempo que se desarrollan visitas y programas didácticos. En el año 2011 ha vuelto a renovarse el convenio suscrito con la Consejería de Medio Ambiente para el asesoramiento en la conservación, mantenimiento, gestión y uso público de la Laguna Primera de Palos, que incluye también actuaciones en el parque natural Marismas del Odiel. Junto con esta actividad de restauración y conservación de los espacios naturales, las actuaciones de formación y concienciación del personal juegan un importante papel en la gestión ambiental de todas las empresas, que suman varios miles de horas anuales tanto en el ámbito interno como en el externo. Jornadas de formación de seguridad y medio ambiente para personal de planta y contratas, sensibilización medioambiental del personal propio, formación a pesonal propio respecto al sistema de gestión medioambiental, la inclusión de normas ambientales en charlas al personal de contrata para acceso al centro o formación a la plantilla sobre buenas prácticas ambientales son solo algunas de las últimas actuaciones desarrolladas en el ámbito del personal que configuran dicha formación y concienciación medioambiental. En la línea del fomento de la participación del personal, las empresas de la AIQBE tienen establecidos sistemas de sugerencias y concursos de ideas con la finalidad de incentivar propuestas de mejoras en el ámbito de reducción de consumos de recursos naturales y de impactos ambientales. Junto con las campañas internas de formación y sensibilización ambiental, dirigidas al personal interno para optimizar la gestión medioambiental de las instalaciones, las empresas de la asociación también promueven y desarrollan una labor de formación y educación ambiental dirigida a diferentes agentes sociales del entorno mediante la realización de actuaciones, como jornadas divulgativas y visitas guiadas, colaboración en publicaciones y guías, dotación bibliográfica a la Universidad de Huelva, campañas de seguridad y ahorro energético, organización de cursos universitarios de ecología y biodiversidad, programas escolares, campañas dirigidas a estudiantes de Secundaria, etcétera.

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• HUELVA Y CAMPO DE GIBRALTAR •

Huelva y Campo de Gibraltar

EMPRESAS Y CIENTÍFICOS SE ALÍAN PARA IMPULSAR EL SECTOR

La investigación avanza posiciones en la estrategia química de la región La alianza entre la industria química onubense y la ciencia es de sobra conocida. Las empresas de la Asociación de Industrias Químicas, Básicas y Energéticas de Huelva mantienen acuerdos de colaboración con la Universidad de Huelva y otras instituciones para la investigación en diferentes campos. Hace apenas unos meses, ambas partes renovaron los convenios correspondientes a 2012 para desarrollar actuaciones conjuntas en los campos de investigación, enseñanza y cultura.

on el convenio firmado entre la Asociación de Industrias Químicas, Básicas y Energéticas de Huelva (AIQBE) con la Universidad de Huelva (UHU), el sector pretende aportar los fondos a la universidad para financiar las actividades de investigación, desarrollo tecnológico, innovación, difusión de resultados científicos, preparación de profesionales y formación de alumnos. La Cátedra AIQBE, con una dotación de 36.000 euros, será la encargada de gestionar los diferentes proyectos conveniados. En este sentido, se han marcado una serie de pautas para conseguir que esta relación entre las dos instituciones funcione en beneficio de la investigación, explica la asociación. Por un lado, la capacitación de posgraduados y la

Mayores recursos en investigación e innovación centran la apuesta de la industria onubense para alcanzar mayor productividad y eﬁciencia.

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preparación de profesionales y, por otro, la formación de los alumnos. La actividad de la cátedra estará supervisada por un consejo, que estará formado por personas designadas por ambas instituciones. De esta manera, para evaluar los ejercicios desarrollados durante este convenio, la organización en el último trimestre de cada actividad realizará un balance de los objetivos alcanzados en el transcurso del curso y una programación de los objetivos marcados para el curso siguiente. Las actividades amparadas en este convenio son diversas. Por un lado, la concesión de premios a las tesis doctorales de las áreas de las Ciencias Experimentales y las Ingenierías. “Con el objetivo de promover la excelencia académica entre los alumnos de doctorado de la onubense, serán premiados aquellos que hayan desarrollado con mayor brillantez los trabajos correspondientes a su tesis doctoral con el fin de conseguir un beneficio en el desarrollo educativo, cultural y científico”, explica la asociación. Esta concesión se otorgará a las dos mejores tesis doctorales con una dotación de 1.800 euros. Otra de las actividades amparadas en este marco es la convo-

LA INDUSTRIA QUÍMICA APORTA FONDOS A LA UNIVERSIDAD PARA FINANCIAR ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN

El apoyo de un Premio Nobel La Universidad de Huelva, precisamente, recibió recientemente la visita, patrocinada por la AIQBE, del Premio Nobel de Química 2005, Robert H. Grubbs, que fue investido doctor honoris causa por la onubense. Junto con el acto de investidura, el profesor inauguró el nuevo edificio del Centro de Investigación en Química Sostenible (CIQSO), situado en el campus de El Carmen, y denominado ahora edificio “Profesor Robert H. Grubbs”. Para los anfitriones, junto al edificio Marie Curie, también Premio Nobel, ambos espacios se convierten en señas emblemáticas de la universidad, en cuanto a investigación se refiere”. La elección del profesor Grubbs como doctor honoris causa se debe, según el rector, “a su vinculación con la Universidad de Huelva, ya que varios profesores de la onubense han estado trabajando con él en Estados Unidos”. Durante su estancia en Huelva, Grubbs se interesó por la historia de la industria química onubense y por su evolución hasta el momento presente. “En este sentido, Robert Grubbs recibió información detallada de lo que representa el enclave industrial de Huelva y Palos de la Frontera, uno de los más diversificados de la industria española”, señala la asociación.

Química sostenible Con Pedro J. Pérez al frente, el Centro de Investigación en Química Sostenible de la Universidad de

• HUELVA Y CAMPO DE GIBRALTAR •

catoria de ayudas para la estancia de profesores de la institución académica en centros de investigación de prestigio tecnológico, dotándolos con la cantidad de 8.000 euros. Asimismo, existirán ayudas al estudio para alumnos de nuevo ingreso en el ámbito químico con una dotación de 1.200 euros. Por último, se establecerá una convocatoria de premios de investigación AIQBE con una dotación de 3.000 euros, que abarcará las áreas de Ciencias Experimentales e Ingenierías, además de Humanidades y Ciencias Sociales Jurídicas. En este sentido, los representantes del sector precisan que “este convenio apoya las prácticas de los alumnos en sus empresas asociadas, así como apoya también las relaciones internacionales que la universidad pueda desarrollar con el ﬁn de potenciar proyectos de investigación conjuntos”. Para el rector de la Universidad de Huelva, Francisco José Martínez, “gracias a la ayuda de esta asociación muchos investigadores de la Universidad de Huelva pueden investigar en centros externos de alto nivel y los alumnos se pueden beneﬁciar de las distintas becas que la Cátedra pone a su disposición”.

Figura 1. Funcionalización de enlaces.

Huelva funciona bajo la idea de que la química sostenible “puede considerarse como una ﬁlosofía de trabajo en la investigación, desarrollo y producción de sustancias químicas”. La premisa fundamental que define dicha filosofía es la siguiente: “el diseño de productos y procesos debe realizarse de tal forma que se reduzcan el uso y la producción de sustancias peligrosas así como el consumo energético”. La prevención juega un papel fundamental en la química sostenible; es precisamente esta idea la que ha conducido al lema del CIQSO: “simplemente prevenir”. En deﬁnitiva, conceptos que se basan en la prevención (es preferible prevenir la creación de residuos que tratarlos una vez creados); economía atómica (deben desarrollarse métodos de síntesis que conduzcan a la incorporación de todos los materiales de

Figura 2. ATRA/ATRP.

partida en el producto ﬁnal); y métodos de síntesis menos peligrosos (debe tenderse a usar y/o producir sustancias con la menor toxicidad posible). En la actualidad, en el centro se desarrollan, entre otras actividades, diversas líneas de investigación a través de los grupos de catálisis homogénea, fotoquímica orgánica y contaminación atmosférica. Febrero 2013 | PQ | 35

Huelva y Campo de Gibraltar

Miembros del CIQSO acompañaron al Premio Nobel Robert H. Grubbs en la inauguración del ediﬁcio que llevará su nombre.

Catálisis homogénea En el laboratorio de catálisis homogénea explican que los hidrocarburos (saturados e insaturados) son sustratos procedentes de la industria petroquímica que por su disponibilidad y bajo coste relativo les hacen excelentes candidatos para su uso como materiales de partida en reacciones que permitan su conversión en otras moléculas más complejas con un alto valor añadido. El grupo de investigación correspondiente ha centrado sus esfuerzos en los últimos años en el desarrollo de catalizadores basados en metales de transición (principalmente del grupo 11) que induzcan estas transformaciones mediante procesos que transcurran a temperatura ambiente (o moderada), con un alto grado de selectividad atómica (reducción de subproductos no deseados) y que lleven a la obtención de productos de interés para el sector de la química ﬁna o farmacéutica.

Funcionalización de enlaces C-H sp3 de hidrocarburos o sp2 de arenos mediante reacciones de inserción de grupos carbeno (desde diazocompuestos), nitreno (desde iminoiodonanos o cloramina-T) u oxo (desde peróxido de hidrógeno). Una de las líneas más recientes aborda la realización de estos procesos en condiciones supercríticas. Ver figura 1, “Funcionalización”. Reacciones de adición radicalaria/de polimerización por transferencia de átomo (ATRA/ATRP): este tipo de reacciones hace uso de catalizadores basados en cobre y permite la adición selectiva de sustratos polihalogenados a dobles enlaces (ATRA) o la polimerización controlada de olefinas mediante un proceso radicalario inducido por un complejo metálico (ATRP). Ver figura 2, “ATRA/ATRP”. Reacciones de acoplamiento de haluros de arilo con aminas o amidas: esta línea de investigación se centra en el desarrollo de catalizadores de cobre y níquel bien definidos para reacciones de acoplamiento del tipo Goldberg o Ulmann. Ver figura 3, “Reacciones de acoplamiento”.

Interruptores moleculares ﬂuorescentes

Figura 3. Reacciones de acoplamiento.

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En el laboratorio de fotoquímica orgánica, por otro lado, el grupo está interesado en el diseño de interruptores moleculares ﬂuorescentes con tres objetivos: decisiones lógicas, sensores químicos y aplicaciones biomiméticas, aseguran sus miembros. En este sentido, los cromóforos ﬂuorescentes pueden formar parte de diadas moleculares o de ensamblajes supramoleculares, con macrociclos sintéticos o

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nano-objetos (por ejemplo, los denominados “quantum dots”). El comportamiento del estado excitado de estas especies fotoactivas puede ser sintonizado mediante el control de procesos de transferencia electrónica o de transferencia energética. Ello conduce, en último término, a una respuesta del sistema en forma de fluorescencia modificada. Esta respuesta depende de los estímulos que, ya sean químicos o fotónicos, pueden ser interpretados en forma de una función lógica a nivel molecular, ser sensibles a determinados parámetros o sustitutos artificiales de procesos biológicos. Y en el laboratorio de contaminación atmosférica, la principal línea de investigación del grupo está relacionada con la obtención de nuevas técnicas y protocolos para cuantificar y evaluar las fuentes (naturales y antropogénica) de contaminación del aire empleando herramientas geoquímicas y modelización. Sus miembros aseguran que los resultados de la monitorización del aire analizando más de 65 componentes inorgánicos y elementos, además de especies de elementos y relaciones isotópicas permiten elaborar mapas geoquímicos a nivel regional.

EL DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS DEBE REALIZARSE DE TAL FORMA QUE SE REDUZCAN EL USO Y LA PRODUCCIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS quedan otros dos años de ejecución. “Hemos hecho algunos avances importantes, pero para que sea algo aplicable todavía falta un poco”. Por su parte, el grupo de investigación de Pedro José Pérez está inmerso en el desarrollo de procesos químicos siguiendo la ﬁlosofía de la química sostenible. Uno a uno los cientíﬁcos explicaron los avances conseguidos en sus líneas de investigación y de qué manera sus proyectos inciden directamente en la vida de la ciudadanía, así como los obstáculos que se han ido encontrando. Los ciudadanos, por su parte, tuvieron la oportunidad de preguntarles las dudas surgidas en torno a su labor investigadora y de hacerles sugerencias.

De los núcleos radiactivos a las microalgas

Innovación como herramienta de crecimiento

La investigación es uno de los pilares de la Universidad de Huelva, que en la actualidad cuenta con 80 grupos de investigadores, a los que se unen profesores que trabajan en programas de otros centros universitarios. Hace pocos meses se celebró un encuentro denominado “La noche de las investigadores”, que tenía como principal objetivo acercar la labor de los científicos al ciudadano; concretamente, un grupo de ciudadanos pudo conocer de primera mano seis líneas de investigación de la universidad, una iniciativa financiada por el VII Programa Marco de la Unión Europea. En microencuentros celebrados en seis mesas, presididas cada una por un investigador, los ciudadanos conocieron de primera mano los proyectos de Iván Rodríguez, Ismael Martel, Juan Manuel Campos, Pedro José Pérez, Rosa María León y Sergio Fernández, que versan sobre aspectos tan dispares como los núcleos radiactivos, la industria sostenible, la formación en Europa, el humanismo andaluz, las ciudades romanas y la mejora genética de las microalgas. Los científicos expusieron sus líneas de investigación. A modo de ejemplo, la mejora genética de microalgas, en el caso de Rosa María León. Las microalgas se utilizan en alimentación animal y humana, y de ellas se obtienen compuestos muy útiles como carotenoides y ácidos grasos poliinsaturados. Empezaron a trabajar hace dos años con este proyecto y aún le

El Parque Cientíﬁco y Tecnológico de Huelva (PCTH) es un nuevo instrumento nacido para atraer a la provincia onubense empresas que confíen en la innovación como camino de crecimiento y que estén, además, comprometidas con el medio ambiente, creando empleo de calidad y convirtiéndose de esta manera en motor de desarrollo. Así lo maniﬁesta Antonio Valverde Ramos, director general de la Agencia de Innovación y Desarrollo de Andalucía (IDEA), de la Consejería de Economía, Innovación y Ciencia, y presidente del parque. “Este espacio de excelencia, pensado como una infraestructura moderna, abierta a las nuevas tecnologías y a la innovación, está diseñado para acoger en la provincia empresas y entidades que desarrollen un nuevo concepto de tecnópolis, en el que tendrán un lugar prioritario las energías renovables y el respeto al entorno”. Con este proyecto, precisa su presidente, se pretende establecer “un espacio de encuentro donde la investigación, la innovación y el desarrollo fortalecerán el tejido empresarial de la provincia de Huelva”. Entre otras cosas, el próximo mes de junio el PCTH albergará el próximo encuentro ibérico de parques científicos y tecnológicos, organizado por la Asociación de Parques Científicos y Tecnológicos de España (APTE), la Asociación Portuguesa de Parques de Ciencia y Tecnología (Tecparques) y el Parque de Ciência e Tecnologia de Covilha (Parkubis). Febrero 2013 | PQ | 37

ACTUALIDAD | Noticias Según una encuesta realizada por el Ceﬁc

El sector químico español, el mejor valorado de Europa Según una encuesta realizada por el la muestran los ciudadanos franceses Consejo Europeo de la Industria Quími(31%) y suecos (30%). ca (CEFIC) entre casi 6.000 ciudadanos y En el caso concreto de los ciudadanos líderes de opinión de diez países euroespañoles en relación a su actitud peos, la industria química española es la respecto a los beneﬁcios que aporta la que alcanza la mejor percepción. industria química a nuestra sociedad Respecto a los líderes de opinión enactual, el 67% considera que es un trevistados en España, el 58% mostró sector fundamental por su contribuuna opinión positiva o muy positiva, ción a la economía y al fortalecimiento manifestando una percepción neutra el de la competitividad de nuestro país. 19%, y un 23% una opinión negativa. Asimismo, el 66% cree que aporta El 67% de los encuestados cree que la El porcentaje de percepción positiva química es un sector fundamental por beneﬁcios tangibles a nuestra calidad supera al obtenido en Reino Unido su contribución a la economía. de vida actual a través de nuevos pro(56%) y Bélgica (54%) –segundo y tercer ductos cada vez más seguros. país respectivamente-, registrando las opiniones menos Por otra parte, el 64% de los encuestados considera que positivas Francia (36%) y Suecia (41%). la industria química está realizando esfuerzos consideEn cuanto a la percepción de los ciudadanos, también en rables en el ámbito de la protección medioambiental y este caso la química española obtiene la mejor puntación, control de la contaminación. En el ámbito de la sosteal registrar una percepción positiva del 48%, frente a una nibilidad y la responsabilidad social del sector destaca neutra del 24% y una negativa del 28%. Por países, Polonia que un 67% de los encuestados estima que sin la contries el segundo con mejor percepción (44%), ocupando el bución de la industria química, no sería posible cubrir las tercer lugar el Reino Unido (42%). La imagen menos positiva necesidades de las generaciones futuras.

El Parlamento aprueba las medidas ﬁscales para la sostenibilidad energética

Discriminación fiscal a las industrias cogeneradoras El Parlamento ha aprobado las medidas fiscales para la sostenibilidad energética y el Gobierno ya tiene luz verde para llevar a cabo una “flagrante discriminación: grava la generación eléctrica con un impuesto del 7% y establece un tipo reducido de 0,15 euros por gigajulio para el gas natural destinado a usos industriales siempre y cuando no se utilicen en procesos de generación y cogeneración eléctrica”, apunta Acogen. Dicha excepción deja fuera del tipo reducido el gas utilizado por las industrias cogeneradoras. Las industrias que han invertido en cogeneración como la solución más eficiente a sus necesidades energéticas y como herramienta de competitividad se verán ahora castigadas por la nueva normativa, cuya aplicación efectiva aún tiene “serias” lagunas jurídicas. De esta forma, gran parte del tejido industrial español “puede verse forzado a cerrar sus modernas y eficientes plantas de cogeneración y poner en marcha las antiguas calderas para producir vapor, comprando en paralelo la

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Parte del tejido industrial español “puede verse forzado a cerrar sus eﬁcientes plantas de cogeneración”, según Acogen.

• NOTICIAS •

A las depuradoras de Besós y Montcada i Reixac

Emssa adjudica a Severn Trent Services el suministro de productos químicos a dos de sus plantas Severn Trent Services, como proveedor mundial de soluciones técnicas para el tratamiento de aguas, adicionalmente suministra productos como hipoclorito sódico, clorito sódico, ácidos, bases y otros elementos químicos para el tratamiento de plantas de aguas potables, depuradoras de aguas residuales y plantas industriales. Su sede española está situada en el área de Barcelona y será la encargada de prestar estos servicios a la Empresa Metropolitana de Sanejament, S.A. (Emssa), tanto en la planta de Besós como en la Montcada i Reixac. La planta de saneamiento de aguas residuales y pluviales del Besós es una de las depuradoras cubiertas más grandes del mundo y la de más capacidad de proceso de Cataluña. Esta planta trata las aguas de las poblaciones de Badalona, Barcelona (65%), Montgat, Sant Adrià del Besos, Santa Coloma de Gramenet y Tiana, así como una pequeña parte del municipio de Montcada y Reixac. La depuradora de Montcada sanea las aguas residuales del 90% de Montcada y Reixac, 80% de Sant

electricidad de una central convencional menos eficiente y situada a cientos de kilómetros de distancia, con las consiguientes pérdidas en transporte y distribución, señala la asociación. Se trata para la entidad de una situación “inexplicable y retrógrada en un mundo que camina hacia la eficiencia y la sostenibilidad, así como una media frontalmente contraria a las políticas de eficiencia energética de la Unión Europea, que reconocen a la cogeneración como mejor tecnología disponible y la promueven a través de la Directiva Europea de Eficiencia Energética, entre otras”. El gas industrial para la cogeneración tendrá un gravamen cuatro veces mayor. Con ello, se discrimina “gravemente” entre industrias que fabrican el mismo producto, aplicando paradójicamente una tasa superior a las que emplean la tecnología más eficiente como la cogeneración. A esto se suma la paralizaron de las renovaciones de plantas, que supone un recorte del 50% de las primas.

En ambas depuradoras la ﬁlial española de Severn Trent Services se encargará del suministro de productos químicos para un tratamiento eﬁcaz de sus aguas.

Cugat del Valllés, además de otros municipios como Cerdanyola del Vallés, Ripollet, Badia Vallés y Barbera del Vallés. En ambas plantas la filial española de Severn Trent Services se encargará del suministro de productos químicos, como hipoclorito sódico, para un tratamiento eﬁcaz de sus aguas.

Según la entidad que representa los intereses de la actividad cogeneradora, los efectos de esta Ley serán devastadores y, en consecuencia, se harán notar en la actividad papelera, cerámica, química, azulejera, alimentaria… “introduciendo una distorsión de la competencia entre las empresas y sus competidores exteriores con una afectación sobre empleo industrial”.

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ACTUALIDAD Noticias

Clima del riesgo comercial mundial, de Crédito y Caución

Riesgo comercial “desfavorable” para España en el sector químico y farmacéutico Crédito y Caución, perteneciente al grupo Atradius, ha publicado un “Mapa de clima de riesgo mundial del sector químico y farmacéutico” que recoge unas previsiones de comportamiento “desfavorable” para España, al igual que Portugal, con fecha enero 2013. Los analistas han valorado directamente el riesgo asociado a las empresas en cada mercado cuando una empresa española asegurada por la compañía quiere cerrar una operación comercial en los mercados exteriores, explica Crédito y Caución. Este “Clima del riesgo comercial mundial. Sector Química/Farma. Previsión de comportamiento del sector por países” valora, por otro lado, con un clima “excelente” a Austria, Bélgica,

Sterling Sihi

Nueva delegación en Badalona Después de muchos años trabajando con intermediarios, Sterling Fluid Systems ha abierto una delegación propia en Barcelona. Las nuevas oficinas, situadas en Badalona, cubren toda la región de Cataluña con un equipo de ingenieros de venta y operarios de servicio técnico de dilatada experiencia en la tecnología de bombeo. La delegación cuenta con oficinas comerciales, área de exposición y un aula de formación para la realización de cursos a clientes y presentación de nuevos productos, entre otros usos. Con todo ello se pretende atender de una manera más eficaz y cercana a los clientes de la marca en la zona, entre los que se encuentran muchas multinacionales que tienen acuerdos con el grupo a nivel global.

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Dinamarca, EAU y Reino Unido. Por otro lado, con un clima “bueno” se sitúan: Alemania, Brasil, Estados Unidos, Francia, Hungría, India, Irlanda, Italia, México, Nueva Zelanda, Suecia y Suiza.

Finalmente, la situación es “favorable” para Australia, Canadá, China, Eslovaquia, Hong Kong, Indonesia, Japón, Países Bajos, Polonia, República Checa, Rusia, Singapur, Tailandia, Taiwan y Turquía.

Para reforzar las capacidades tanto en upstream como en downstream

Foster Wheeler adquiere la ingeniería multidisciplinar canadiense T. Streams Engineering A fin de reforzar sus capacidades en proyectos upstream y downstream e incrementar su presencia en Canadá, Foster Wheeler ha adquirido la empresa canadiense Three Streams Engineering, una ingeniería multidisciplinar con sede en Calgary que cuenta con unos 450 empleados. Three Streams Engineering desarrolla actualmente en el oeste del país norteamericano diversos proyectos upstream (fases de exploración, perforación y producción de gas y petróleo) y downstream (transporte, refinado y petroquímica). Para Kent Masters, presidente del grupo Foster Wheeler,

“esta adquisición se enmarca en nuestra estrategia de crecimiento en el ámbito del upstream, así como en la expansión geográﬁ ca de nuestro grupo de ingeniería y construcción”. Los responsables de Foster Wheeler añaden que, adicionalmente, “la operación supone ascender posiciones en el mercado canadiense SAGD, ‘Steam Assisted Gravity Drainage’, una nueva tecnología de recuperación mejorada de petróleo”. Asimismo, dichas fuentes precisan que “la combinación de talentos de ambas compañías da forma a un fuerte equipo en el mercado canadiense”.

• NOTICIAS •

Sustitución de materias primas por soluciones innovadoras

Feique y Tecnalia participan en el proyecto europeo CRM_InnoNet

Evaluar y encontrar soluciones innovadoras en el ámbito de la sustitución de materias primas estratégicas (critical raw materials) es el objetivo de la iniciativa CRM_InnoNet, un proyecto que dio comienzo en noviembre de 2012 y que finalizará en abril de 2015. En dicha iniciativa participan la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) y Tecnalia, ambas promotoras de la Plataforma Tecnológica Española de Química Sostenible-SusChem España. Este proyecto es una acción de coordinación y apoyo en los ámbitos de nanociencia, nanotecnologías, materiales y nuevas tecnologías de producción (NMP) del VII Programa Marco de la Unión Europea que está siendo coordinado por Chemistry Innovation Ltd. CRM_InnoNet pretende trasladar la innovación al campo de la sustitución de materias primas estratégicas para garantizar el acceso de la industria europea a las mismas. “Estas materias constituyen un objetivo estratégico en la agenda política de la Unión Europea dada su escasez y relevancia desde el punto de vista económico, lo que hace necesario explorar nuevos caminos hacia su posible sustitución con el fin de reducir el consumo y la relativa dependencia que actualmente tiene Europa de las materias primas importadas”, aﬁrman los responsables del proyecto. En CRM_InnoNet, Feique y Tecnalia participan, entre otras actividades, en el estudio de las actuales iniciativas de la UE en el ámbito de la sustitución de las materias primas estratégicas y en la elaboración de una metodología y una hoja de ruta de sustitución con la que se intenta dar prioridad a aquellas aplicaciones que, aun siendo necesarias, corren el riesgo de desaparecer. Feique y Tecnalia detallan que “el consorcio está integrado por reconocidos profesionales del ámbito académico, investigador e industrial de sectores relevantes de toda Europa con un alto potencial para atraer a otros actores necesarios en el ámbito de la investigación europea”. El proyecto también contempla la creación de un polo de excelencia para la sustitución de CRMs, “que pretende ser una plataforma proactiva, dinámica y abierta para todos Febrero 2013 | PQ | 41

ACTUALIDAD Noticias

Mejores servicios a los asociados

Acuerdo de colaboración entre el Santander y Quimacova La Asociación Química y Medioambiental del Sector Químico de la Comunidad Valenciana (Quimacova) y el Banco Santander han firmado un acuerdo de colaboración para que la entidad financiera ofrezca sus servicios a los asociados de Quimacova de manera preferente. El convenio, firmado por el presidente de Quimacova, Miguel Burdeos, y el director territorial de empresas del Banco Santander, José Luis Vicente Prieta, permitirá a los socios de la entidad química obtener servicios relacionados con créditos para activos fijos y circulante, financiación de inversiones, líneas especiales para los asociados autónomos y servicios de leasing inmobiliario, renting informático, seguros o medios de pago. El acuerdo se ha firmado por un periodo de un año ampliable en función de la satisfacción de ambas partes.

Seguridad

Premio Atlante a Tepsa por la preve Foment del Treball ha reconocido en su gala bianual de Premios Atlante el proyecto “Programa de formación de conductores” de Tepsa (Terminales Portuarias), con un galardón “a la mejor iniciativa de formación, información y sensibilización en materia de prvención de riesgos laborales” en categoría de pymes. Tepsa explica que se trata de un programa que permite instruir a los conductores de cisternas sobre los riesgos existentes en las terminales y las medidas de prevención aplicables, acreditando su aptitutd para operar de forma segura en sus instalaciones. El jurado y el comité técnico valoraron la facilidad de transferir y adaptar la iniciativa a cualquier empresa con necesidad de gestionar la intensidad de tráﬁco de entrada y salida de vehículos; “la constante vigilancia de la seguridad en las instalaciones para todas las personas que en ella operan diariamente nos lleva a ser innovadores e implantar de ma-

Situándose en un 86%

La reﬁnería de Cepsa ‘La Rábida’ La refinería La Rábida, que Cepsa posee y opera en la provincia de Huelva, cerró el año 2012 con una producción de 10,3 millones de toneladas de productos derivados del petróleo, una cantidad muy similar a la procesada en 2011, cuando se destilaron 10,4 millones de toneladas. La instalación onubense produjo un total de 4,2 millones de toneladas de gasóleo, 540.000 toneladas de gasolinas y 902.000 toneladas de queroseno.

Se encargará de la dirección y gestión

Dos proyectos de combustibles

El acuerdo fue ﬁrmado por el presidente de Quimacova, Miguel Burdeos, y el director territorial de empresas del Santander, José Luis Vicente.

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Foster Wheeler se ha adjudicado el project management y la consultoría de dos proyectos de combustibles limpios para la compañía nacional de petróleo de Kuwait (Kuwait Nacional Petroleum Company, KPNC). El importe del contrato se eleva a 500 millones de dólares. Concretament, la adjudicación del contrato supone para la multinacional la prestación de servicios de dirección y gestión

nción de riesgos laborales

El premio fue recogido por Luis Sala, director general de Tepsa.

nera continuada mejoras y nuevas iniciativas que aseguren una operativa excelente”, recuerda Tepsa. El premio fue recogido por Luis Sala, director general de Tepsa, acompañado por el equipo de Seguridad, Salud Laboral, Medio Ambiente y Calidad de la compañía.

Nuevo tratado internacional sobre el uso del mercurio Bajo la denominación de “Convención de Minamata”, una nueva normativa internacional impulsada por las Naciones Unidas recibió luz verde recientemente en Ginebra por más de 140 países, a ﬁn de regular el comercio y el suministro de mercurio, así como su uso en productos y procesos industriales. Jurídicamente vinculante, tardará entre tres y cinco años en entrar en vigor dado que debe ser ratiﬁcada por los diferentes estados. Se trata de una serie de normas obligatorias y otras de carácter voluntario destinadas a controlar la contaminación por mercurio, tanto las emisiones de mercurio a la atmósfera como en ríos y mares. El acuerdo recoge la prohibición para 2020 de la producción y el comercio de productos que contienen mercurio, como termómetros, aparatos de medición, pilas o interruptores, entre otros muchos. Igualmente, otra de las medidas está relacionada con la extracción del mercurio y su venta a otro país.

mantuvo su producción en 2012 La Rábida procesó durante el ejercicio de 2012 un total de 8,7 millones de toneladas de crudo, un 11% más que el año anterior. De esta forma, la capacidad de utilización de la reﬁnería se situó en el 86%. La planta de reﬁno andaluza no procesa únicamente derivados del petróleo, sino que acoge un proyecto de investigación que versa sobre la producción de biocarburantes a partir de microalgas. Se trata de un estudio respaldado por la multinacional

petroquímica y dirigido por el equipo de investigación a cargo del profesor de la Universidad de Huelva Carlos Vílchez. También durante el año pasado se presentó la Declaración Medioambiental de la reﬁnería correspondiente al año 2011. El documento reﬂeja una disminución tanto de las emisiones como de los vertidos, a pesar de que a lo largo de 2012 la cantidad de crudo procesado se vio incrementada en un 37% con respecto al ejercicio precedente.

limpios para Foster Wheeler en Kuwait de proyecto (project managment) durante la fase de oferta de los principales contratos de EPC (ingeniería, aprovisionamiento y construcción), así como la dirección de los contratistas EPC durante todo el proyecto, hasta la conclusión de las pruebas de garantía. El proyecto en su conjunto supone una inversión de varios miles de millones de dólares y permitirá incrementar la producción de dos reﬁnerías kuwaitíes, desde los 264.000 a los 800.000 barriles

diarios”, explica Foster Wheeler. Según las previsiones, la remodelación y expansión de ambas refinerías estarán finalizadas en el segundo trimestre de 2018. El objetivo final es aumentar la capacidad de conversión de fuel en productos ligeros de mayor valor añadido, para satisfacer la demanda del mercado y lograr especificaciones más bajas (1%) en el contenido de azufre en los combustibles para automoción.

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• NOTICIAS •

La ONU impulsa la normativa

ACTUALIDAD Noticias

El XVII CGIQ afecta a unos 250.000 trabajadores

Feique y sindicatos firman el convenio colectivo del sector para los próximos dos años La Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique), Fiteqa-CCOO y Fitag-UGT han firmado el contenido del XVII Convenio General de la Industria Química (CGIQ). Con la firma de los dos sindicatos mayoritarios citados, el XVII CGIQ volverá a ser un convenio de eficacia general publicado en el BOE, de aplicación a todas las empresas y trabajadores incluidos dentro de su ámbito funcional, precisa Feique. Asimismo, con carácter previo a la firma del acuerdo del XVII CGIQ, Fitag-UGT se ha adherido al XVI CGIQ (de eficacia limitada) que en su día firmaron Feique, Cofaco y CC.OO. con vigencia para los años 2011 y 2012. La federación explica que “aunque ello no convierte el XVI CGIQ en un convenio de eficacia general, es importante esta adhesión porque supone que Fitag-UGT acepta el contenido íntegro del mismo, así como es la circunstancia que ha posibilitado la firma del acuerdo del XVII CGIQ en los términos que se señalan a continuación. La vigencia será para los años 2013 y 2014; no habrá incremento salarial en 2013 y el de 2014 estará vinculado al PIB de 2013, siempre y cuando este últijo sea superior al PIB de 2012, según el siguiente escalado: si el incremento del PIB en 2013 es inferior o igual al 1%, el incremento de 2014 será del 0,2%, y si el incremento del PIB en 2013 es superior al 1%, el incremento de 2014 será del 0,4%. La jornada tendrá la misma duración que en convenios anteriores (1.752 horas anuales de trabajo efectivo), se suprime la jubilación obligatoria por exigencia legal y se amplía de 12 a 24 meses el plazo establecido en la ley para la caducidad del convenio una vez denunciado éste y no haberse alcanzado acuerdo para su renovación.

La vigencia del nuevo convenio será para los años 2013 y 2014.

Para Feique, “los nuevos contenidos negociados se adaptan a la situación actual de nuestra economía, al haberse pactado una moderación salarial dentro de los parámetros recomendados por el AENC 2012-2014, salvaguardando al mismo tiempo el valor del CGIQ como herramienta útil y eficaz para regular las relaciones laborales en el sector de la industria química”.

Sadara le adjudica la ingeniería, aprovisionamiento y suministro de equipos

La española Técnicas Reunidas construirá una planta petroquímica en Arabia Saudí, operativa en 2015 La sociedad Sadara, formada conjuntamente por la compañía Saudi Arabian Oil Company (Saudi Aramco) y Dow Chemical Company (Dow), ha adjudicado a Técnicas Reunidas el proyecto Chem-III. Se trata de una parte del gran complejo químico que se está construyendo en el área industrial Jubail Industrial City II (en Ash Sharqiyah, en la costa del Golfo Pérsico). El proyecto adjudicado incluye las plantas de óxido de etileno, propilenglicol, polioles,

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etanolamina, etilenaminos y de éter butil glicol, así como las instalaciones auxiliares y de control precisas para su funcionamiento. La ﬁrma española desarrollará actividades por valor de 800 millones de dólares (655 millones de euros), ya que se hará cargo de la ingeniería de detalle, el aprovisionamiento y el suministro de equipos y materiales del complejo, así como de la construcción de las plantas. El centro petroquímico entrará en funcionamiento en 2015 y será el mayor

de este tipo en todo el mundo construido en una sola fase. La adjudicación del contrato refuerza la posición de la compañía española y la convierten en una de las pocas empresas del mundo capaces de trabajar en ámbitos tan diversos como la producción de petróleo y gas, la generación de energía, el reﬁno de petróleo y la industria petroquímica. Técnicas Reunidas tiene presencia desde hace trece años en Arabia Saudí.

• NOTICIAS •

Nuevo método de modiﬁcación genética

Investigadores de la Universidad de Almería modiﬁcan un alga para producir biodiésel Investigadores de la Universidad de Almería (UAL) han desarrollado un método de modificación genética para conseguir la transformación de un alga autóctona, la microalga Scenedesmus almeriensis, para producir biodiésel. El proyecto, coordinado por el catedrático de Biología Aplicada Diego López Alonso, pretende introducir en este alga genes que aumenten la producción del aceite a partir del cual se fabrica biodiésel. Este microorganismo, que presenta un elevado contenido en carotenoides, fue descubierto en 2005 de forma casual por un grupo de científicos de la UAL y la Estación Experimental de Cajamar de “Las Palmerillas”, durante un proyecto de investigación sobre producción de microalgas en biorreactores. Además de la alta presencia de carotenoides, especialmente luteína, la scenedesmus almeriensis tiene una importante resistencia a condiciones extremas -soporta temperaturas superiores a 37 grados-, ritmo de crecimiento alto y gran productividad por hectárea. “Con estos parámetros, la ven-

taja no solo es su resistencia a las condiciones climáticas de Almería, sino que a mayor temperatura aumenta la velocidad de crecimiento y de producción”, según López Alonso. Estas características han permitido la realización de un estudio financiado por la convocatoria de excelencia de la Junta de Andalucía, que ha utilizado la bacteria agrobacterium tumefaciens para modificar genéticamente la microalga, con un resultado positivo cercano al 70% en las muestras obtenidas.”No estamos hablando de ensayos de laboratorio a pequeña escala donde todo está controlado; hablamos de que el alga se reproduce a gran escala -miles de litrosbajo condiciones variables como la luz solar natural o temperatura según la climatología”, según el investigador. Esto supone la posibilidad de generar cientos de clones de microalgas en los que poder introducir genes que incrementen la producción de aceite. La importancia del alga autóctona almeriense radica en su gran productividad, que sin modificaciones genéticas alcanza unos 20.000 litros de aceite por hectárea de instalación de cultivo y año.

Método internacional

Nuevo ensayo del ITC para cuantiﬁcar y reducir las emisiones en la manipulación de pulverulentos El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha puesto en marcha un nuevo método, denominado “de caída continua”, propuesto en la norma UNE-EN 15051 (“Atmósferas en los lugares de trabajo. Medición del estado pulverulento de los materiales a granel. Requisitos y métodos de ensayo de referencia”). Este método “permite no solo cuantificar el poder de emisión de polvo de los materiales pulverulentos y realizar una clasificación de los materiales en diferentes categorías, establecidas en la citada norma, sino que además posibilita cuantificar la variación del poder de emisión de los materiales al cambiar ciertas condiciones como la humedad, por ejemplo, haciendo posible conocer de antemano las precauciones que se

deben tomar para reducir al máximo la exposición al polvo generado”, aseguran los responsables del instituto. Los resultados tienen la ventaja, explica la entidad, de que están normalizados y aceptados a nivel internacional, “por lo que las empresas y usuarios pueden utilizarlos como referencia para establecer las normas de prevención en temas de medio ambiente y salud laboral, así como transmitirlas a los usuarios de estos materiales a través de fichas de datos de seguridad”. El ITC destaca, igualmente, que está especialmente indicado para las empresas que comercializan materiales pulverulentos, como procesadores de materias primas y fabricantes de pigmentos, fritas, esmaltes y polvo atomizado.

Para el instituto, uno de los aspectos que mayor interés tiene para una empresa cerámica es generar la mínima cantidad de polvo cuando manipula materiales pulverulentos, “porque además de los costes por la pérdida del material, puede ocasionar problemas ambientales y de salud laboral”. A pesar de existir esa preocupación, la capacidad de emitir polvo de un material se solía establecer por criterios de experiencia, pero no existía una clasiﬁcación aceptada entre suministradores, proveedores y usuarios. Este problema, común a otros sectores, ha hecho que la aparición de una norma internacional que permita clasiﬁcar los materiales según su capacidad de emitir polvo se perciba como de indudable interés para la industria cerámica.

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ACTUALIDAD

Causas, consecuencias y soluciones de la contaminación en el combustible Aunque la presencia de microorganismos en los carburantes de automoción es conocida desde hace tiempo, las nuevas formulaciones de los combustibles y la progresiva incorporación de biocarburantes a los mismos ha hecho crecer el número de incidencias relacionadas con la contaminación microbiológica de los hidrocarburos, un problema fácil de prevenir pero caro de solucionar. Por Raúl Guerrero | MetGUECA – Soluciones y Equipamientos para Combustibles

a presencia de bacterias, levaduras y hongos en los hidrocarburos se viene observando desde 1895. En la actualidad se ha producido un creciente interés por la contaminación microbiológica en los combustibles debido al incremento de las incidencias (sin dejar de ser por ahora un problema no habitual). El objetivo de la introducción de los biocarburantes en los combustibles y la reducción de azufre y menor presencia de compuestos tóxicos en los mismos parece ser el motivo combinado del aumento en la incidencia de este fenómeno. Por el momento no parece haber un patrón de comportamiento concreto; la incidencia ha sido mayor en unas regiones que en otras y aumenta o disminuye sin existir una relación aparente con la estacionalidad. Aunque sí se sabe que hay rangos de temperaturas que son más propicios para el desarrollo de bacterias (entre 25 y 35ºC) y que las variaciones de temperatura ambiente hacen au-

NO ES UN PROBLEMA NUEVO, PERO LAS FORMULACIONES DE LOS HIDROCARBUROS MODERNOS PARECEN SER MÁS PROPENSAS A SUFRIR ÉSTE FENÓMENO 46 | PQ | Febrero 2013

• ACTUALIDAD •

mentar la condensación del agua emulsionada en los combustibles y en el aire que hay en el interior de los tanques y depósitos de almacenamiento. El problema tampoco está acotado a un punto de la cadena de suministro, sino que afecta a todos y cada uno de ellos (grandes instalaciones de almacenamiento, terminales, redes de distribución por tubería, camiones cisternas, estaciones de servicio, consumidores ﬁnales) por lo que es muy difícil señalar al responsable u origen de una contaminación microbiológica en los combustibles. Para poder entender de una manera clara y resumida esta contaminación microbiológica en combustibles hemos separado los tres principales elementos que entran en juego en éste fenómeno: agua, microorganismos y combustible.

El agua A lo largo de los años se ha comprobado que la presencia de agua libre en un depósito o tanque de almacenamiento es la única posibilidad que hay para que exista un desarrollo de contaminación microbiana en el combustible. El agua propicia que bacterias, levaduras y hongos se desarrollen alimentándose del gasóleo y utilizando el agua (principalmente) como medio más propicio para su desarrollo. Por diferencia de densidades entre el agua y los combustibles, el agua suele colocarse en las partes más bajas de los sistemas de combustibles, tuberías y depósitos. Puede encontrarse como una capa separada del combustible en el fondo de tanques, pero también como una capa nebulosa de gotas microscópicas en suspensión en el gasóleo. No son necesarias grandes cantidades de agua en los combustibles para que se posibilite el desarrollo de colonias de microorganismos; para algunos tipos de bacterias y hongos pequeñas cantidades de agua son suﬁcientes para su desarrollo.

ORIGEN DEL AGUA EN EL COMBUSTIBLE

Los microorganismos

1. Presencia legal de agua en los gasóleos.

Las bacterias, hongos y levaduras son microorganismos de unos pocos micrómetros de tamaño, y para proliferar requieren agua, temperatura y nutrientes. Existen en todos los ambientes (agua, polvo, aire…) microorganismos que pueden afectar a los hidrocarburos y que son capaces de entrar en contacto con el combustible por varias vías: partículas en suspensión, agua de aporte exterior y contacto con acoples o conducciones contaminadas.

2. Condensación. 3. Decantación. 4. Higroscopia - absorción de agua ambiente. 5. Aporte exterior de agua.

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ACTUALIDAD ORIGEN DE LOS MICROORGANISMOS EN LOS COMBUSTIBLES 1. Partículas en suspensión en el aire. 2. Agua de aporte exterior. 3. Contacto con acoples o conducciones contaminadas.

Cuando las bacterias, hongos y levaduras encuentran un medio propicio para su desarrollo (agua, nutrientes y temperatura) comienzan a alimentarse del combustible y a excretar toda una serie de desechos que perjudican tanto a la calidad del propio combustible como a los tanques de almacenamiento y a los sistemas de combustible de máquinas, barcos y vehículos, ya que suelen ser compuestos químicos que producen corrosión, acidez y otros efectos no esperados ni deseables, entre los que destacan los dos siguientes:

EL PROBLEMA PUEDE AFECTAR A GRAN PARTE DE LA CADENA DE SUMINISTRO (DESDE QUE TERMINA SU REFINO)

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• Producción de ácidos de desecho que aceleran los procesos de corrosión en los metales y en los polímeros que forman las ﬁbras de vidrio. • Degradación de las propiedades energéticas del combustible. • Obstrucción de ﬁltros, tuberías, inyectores y otros elementos.

El combustible Como ya hemos indicado, el combustible es el elemento del que se alimentan los microorganismos que producen la contaminación del combustible. El incremento de biodiésel, más “apetitoso” que lo que ya era el gasóleo y la eliminación de algunos compuestos tóxicos de los combustibles, parece que está haciendo que el problema sea más agudo que lo que hasta este momento se conocía. Dado que existe una deﬁnición legal de parámetros o límites de los compuestos para cada unos de los combustibles que se comercializan, poco o muy poco pueden hacer los productores, ya que ningunos de estos parámetros en la producción de los hidrocarburos pueden ser modiﬁcados.

Cómo evitarlo A continuación se dan algunas recomendaciones a tomar en el manejo y uso de hidrocarburos que tienen por objetivo la minimización del riesgo de sufrir

• ACTUALIDAD •

una contaminación por bacterias, hongos y levaduras en su combustible. Dado que el único medio que posibilita que esos microorganismos (que están en cualquier parte a nuestro alrededor) puedan llegar a desarrollarse en nuestro combustible es el agua, las principales recomendaciones que damos van encaminadas a la eliminación o minimización de ésta en una instalación. - Protección de venteos en depósitos de almacenamiento. La instalación de venteos en los depósitos de almacenamiento es un elemento absolutamente necesario y de obligada instalación. Es el elemento que posibilita que exista el necesario intercambio de aire entre el interior y exterior del tanque para evitar que en el interior se produzca un aumento de presión o una disminución (vacío); es decir, mantiene el tanque a presión atmosférica. Estos venteos son piezas o elementos que posibilitan el intercambio de aire y que protegen de la entrada de elementos extraños al interior del tanque (insectos, pájaros u otros elementos extraños) y que, además, tienen una función apagallamas. Para evitar que este punto de entrada y salida de aire se convierta también en un punto que permita la entrada de humedad ambiente constante, existe un producto que permite el intercambio de aire solo cuando hay demanda, dejando hermético el tanque cuando no hay ni entrada ni salida de producto. - Mantener en la medida de lo posible una buena rotación de producto en el tanque de su instalación. Si el tanque se mantiene vacío o a media carga durante mucho tiempo, la posibilidad de que se produzca la condensación del aire que hay en

DADO QUE LOS EFECTOS QUE UNA CONTAMINACIÓN PRODUCE SON MUY MOLESTOS, LA RAPIDEZ EN DARLE SOLUCIÓN ES CLAVE EN LA ERRADICACIÓN DEL PROBLEMA el interior del tanque aumenta. También aumenta la posibilidad de evaporación y condensación del agua que los gasóleos tienen. Una mayor rotación de producto en el interior del tanque evitará que el agua se pueda separar del gasóleo por decantación. Si la instalación va a estar un tiempo fuera de uso, la recomendación es vaciarla de producto y añadir una determinada cantidad de biocida, con

SOLUCIONES 1. Verificar que realmente existe un problema de contaminación por microorganismos: lo primero que se debe hacer es identificar si la causa del problema que pudiera tener el sistema de combustible de su maquinaria, vehículo o calefacción está relacionado con un episodio de contaminación microbiana. En el mercado ya existen test rápidos de detección. 2. Detener el problema de una manera efectiva empleando biocidas de probada eficacia: no todos los biocidas tienen la misma eficacia. Las nuevas formulaciones de gasóleos necesitan productos específicamente formulados para ellos con principios activos de demostrada eficacia para ellos. 3. Colocar un sistema de filtrado en su instalación o comprobar el buen funcionamiento del mismo. 4. Limpiar el interior de los depósitos de la instalación. 5. Aumentar el control de la instalación.

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ACTUALIDAD CÓMO EVITAR EL RIESGO DE CONTAMINACIÓN DEL COMBUSTIBLE

interior de los tanques y depósitos. Para ello se debería de hacer un control programado de este asunto.

• Protección de venteos en depósitos de almacenamiento.

- Extracción de agua y fondos de tanque en el caso de evidencias de turbidez. Lo ideal sería que los tanques de almacenamiento tuvieran ciertas características en su diseño que permitieran el control y eliminación de agua en las parte bajas. Una veces por normativas y otras veces por temas de costes no es posible o no existe, por lo que la extracción de agua de fondos de tanques deberá intentar hacerse de la manera más sencilla y segura posible en función del diseño de su instalación.

• Mantenimiento en la medida de lo posible de una buena rotación de producto en el tanque de la instalación. • Vigilancia del nivel de agua en los fondos de los tanques. • Extracción de agua y fondos de tanque en el caso de evidencias de turbidez. • Dejar fuera de servicio tanques de almacenamiento donde se detecte una contaminación hasta actuar sobre el problema. • Limpiezas y mantenimientos preventivos de tanques. • Vigilancia y monitorización de contaminación microbiológica. • Mantener una adecuada limpieza de la instalación. • Sistemas de ﬁltrado.

el objetivo de protegerse de posibles desarrollos bacterianos en su interior. - Vigilancia del nivel de agua en los fondos de los tanques. Es importante vigilar la presencia de agua en el

- Dejar fuera de servicio tanques de almacenamiento donde se detecte una contaminación hasta actuar sobre el problema. Si se detecta un problema de contaminación en un tanque o depósito, lo primero que se debe de hacer es dejar fuera de servicio el mismo, con el objetivo de no extender la contaminación a otros puntos de la cadena de suministro o una afectación mayor de los vehículos que hacen uso de la misma. - Limpiezas y mantenimientos preventivos de tanques. Se hace necesario que los tanques de almacenamiento pasen por un proceso de limpieza interior cada cierto tiempo. Con el paso de los años los depósitos acumulan en su interior lodos y sedimentos que pueden dañar los motores de sus vehículos y maquinas o incrementar el cambio de filtros. Un sistema de microfiltrado del producto del tanque en circuito cerrado que sea capaz de remover los fondos de tanques también puede ser efectivo. - Vigilancia y monitorización de contaminación microbiológica. Es recomendable verificar la existencia de contaminación por bacterias cada 3-4 meses en las instalaciones. Poder actuar sobre una contaminación bacteriana a tiempo es determinante en los que respecta al coste de la misma. - Mantener una adecuada limpieza de la instalación. Para poder asegurar que la contaminación a la instalación no le llega por contacto entre conexiones de su depósito a la cisterna, o entre su vehículo y la pistola de suministro, recomendamos que todas las conexiones se limpien y desinfecten antes de su utilización. - Sistemas de filtrado. Es capital que toda instalación disponga de un sistema de filtrado que permita detectar y parar un problema bien de agua (existen filtros que funcionan como una trampa de agua) o bien de elementos en suspensión.

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• ACTUALIDAD • Febrero 2013 | PQ | 51

Sólidos y pulverulentos

MANEL ROS PRESIDENTE DEL COMITÉ ORGANIZADOR DE EXPOSÓLIDOS 2013

“El sector de los sólidos es uno de los que mejor ha sabido capear la crisis” Ingeniero técnico industrial especializado en Mecánica por la Escuela de Ingenieros Técnicos Industriales de Terrassa, Manel Ros Serrat (1957, Girona) dirige desde 1995 Metalúrgica Ros, S.A.U., empresa familiar situada en la comarca de la Garrotxa con más 145 años de historia. Presidente del Comité Organizador de Exposólidos 2013, en esta entrevista Ros aﬁrma que en estos momentos es del todo imprescindible para el sector de sólidos “abrir los canales de venta a mercados internacionales donde la situación económica global es mejor”, si bien este campo de actividad es uno de los que mejor ha sabido “capear la crisis”.

Por María Flores maria.ﬂores@tecnipublicaciones.com

royectos Químicos.- ¿Cómo cree que ha evolucionado el sector desde la última edición de Exposólidos?

Manel Ros.- España desde hace cuatro o cinco años se encuentra en una posición muy delicada política y económicamente hablando, a lo que evidentemente el sector de los sólidos no es ajeno. La coyuntura económica retrasa la evolución de las empresas y esto incide en sus resultados. De todas formas, el sector de los sólidos es uno de los que mejor ha sabido capear la crisis, aunque la masiva aparición de “marcas blancas” en las grandes superﬁcies comerciales para dinamizar el consumo en una época de crisis hace que muchas empresas tengan que cambiar sus estrategias y trabajar con 52 | PQ | Febrero 2013

márgenes más bajos a cambio de más volumen. Hacer previsiones es complicado en una coyuntura de asﬁxia ﬁnanciera, subida de impuestos e incertidumbre en todos los frentes económicos… Pero si hay un sector con capacidad para abrirse nuevos mercados y para adaptarse a las diferentes coyunturas, es el agroalimentario en general y el español en particular.

P.Q.- En este contexto de incertidumbre económica, ¿cómo pueden las empresas del sector de la tecnología y el procesamiento de sólidos incrementar o, al menos, mantener su competitividad? M.R.- Ante todo es necesario que la coyuntura económica negativa existente no frene la evolución de las

• SÓLIDOS Y PULVERULENTOS •

LA ORGAN IZACIÓN D ATA EN empresas, ya que lo contrario provoca pérdida de competitividad, lo que signiﬁcaría estar mal preparado para cuando la crisis amaine. Sobre todo teniendo en cuenta que estamos en un mundo globalizado y que la crisis no está afectando por igual a todos los países. Es con esta ﬁlosofía que se explica que las empresas hagan un gran esfuerzo por participar en Exposólidos 2013 y el visitante de venir a analizar las inversiones que sabe que deben llevarse a cabo.

LAS NOVE DADES QU PRESENTA RÁ LA FERIA E EN SU EDICIÓN D E 2013

P.Q.- ¿Cuándo cree que podremos hablar de recuperación del sector? M.R.- Los diferentes datos e informes económicos que van saliendo a la luz apuntan a un pequeño

repunte al alza a partir del segundo semestre del año 2013 para alcanzar a partir de inicios del 2014 una velocidad de crucero más rápida, sólida y segura, augurando para ﬁnales de ese año e inicio de 2015 una situación más normal.

P.Q.- ¿Considera que para las empresas es una buena estrategia la internacionalización de su negocio? Febrero 2013 | PQ | 53

Sólidos y pulverulentos M.R.- Como hemos comentado, España vive momentos difíciles y, por consiguiente, sus empresas también. Es por ello en estos momentos del todo imprescindible abrir los canales de venta a mercados internacionales donde la situación económica global es mejor. No obstante, esto representa para las empresas una fuerte inversión y los resultados no son ni rápidos ni satisfactorios casi nunca en sus inicios. Y sobre todo, la introducción en un país extranjero suele ser lenta y hay que adaptarse a la idiosincrasia, así como a las diferentes formas de ser de cada uno de ellos. Sin embargo, pese a las diﬁcultades ese es el camino. Cualquier acción exportadora hace mejorar a la empresa en todos sus ámbitos, aumenta el valor

del equipo humano y mejora siempre el producto, con lo cual pienso que la estrategia de internacionalización es indispensable para cualquier empresa que precie su futuro.

P.Q.- ¿Qué importancia da la organización de la feria a la presencia de empresas extranjeras? M.R.- Mucha, y es por ello que la organización ha hecho un gran esfuerzo promocional para la captación de visitantes nacionales, pero también extranjeros, priorizando estos últimos con una visión claramente de futuro y de consolidación en el entorno de las ferias consideradas como de perﬁl técnico. Así, hemos ﬁrmado acuerdos de promoción con los 12 principales portales on line especializados en sólidos del mundo, con 22 revistas técnicas de cuatro países y con más de 60 agentes sectoriales.

P.Q.- ¿Qué novedades presentará esta edición?

En Exposólidos el visitante podrá encontrar soluciones especíﬁcas a sus necesidades productivas y de gestión.

M.R.- La feria había estado enfocada hasta ahora únicamente al sector de la manipulación de sólidos/ sólidos. En esta nueva edición del 2013, la empresa organizadora Profei, S.L. y el Comité Organizador han intentado ampliar el abanico de expositores con la presencia de empresas relacionadas con los sectores de sólidos-semi sólidos y sólidos-líquidos.

P.Q.- ¿Qué retos se ha marcado la organización?

Este año van a participar más de 90 empresas de forma directa, que representan cerca de 300 ﬁrmas y más de 500 marcas.

M.R.- Sobre todo el de alcanzar una alta participación y que el nivel técnico de las empresas expositoras sea el máximo posible, y que mientras los días que dure la feria se organicen actividades interesantes, amenas y divulgativas para los visitantes, potenciando al máximo las jornadas técnicas. Van a participar más de 90 empresas de forma directa que representan cerca de 300 ﬁrmas y más de 500 marcas. Hemos crecido un 10% respecto la anterior edición (2011), lo que no ha sido fácil en el marco de la terrible crisis económica en que está inmersa España y que afecta a todos los sectores. En cuanto a visitantes, calculamos que superaremos los 4.000 profesionales entre nacionales e internacionales.

P.Q.- Cómo va a estar estructurado el salón?

La organización confía en superar los 4.000 visitantes profesionales, entre nacionales e internacionales. 54 | PQ | Febrero 2013

M.R.- En Exposólidos 2013, el visitante podrá encontrar soluciones especíﬁcas a sus necesidades productivas y de gestión. Las mejores empresas del mercado nacional e internacional estarán exponiendo y asesoraran detalladamente sobre alternativas existentes para mejorar su productividad y,

P.Q.- ¿Puede citarnos algunas de las novedades que está previsto se presenten en la feria que Ud. preside? M.R.- Las novedades son múltiples y diversas, y esperamos que satisfagan a todos los visitantes profesionales y empresas del sector de gestión de sólidos. A fecha de hoy, podemos decir que se presentan cerca de 50 innovaciones, que pueden verse en la página web de la presente edición de Exposólidos 2013, visitando el apartado del catálogo Novedades 2013/Últimas noticias.

P.Q.- ¿Qué temas destacaría del programa de jornadas técnicas que van a ofrecer en el marco del salón? M.R.- La aplicación de la normativa ATEX, la Ley de Emisiones Atmosféricas, la seguridad alimentaria y el mantenimiento en tiempos de crisis. Hay también empresas que organizan sus propias jornadas. Ésta es, sin duda, la edición donde más jornadas técnicas se van a organizar.

2013"

P.Q.- ¿Podría indicarnos qué acciones han desarrollado desde la organización para hacer frente a la disminución de firmas expositoras? M.R.- En Exposólidos 2013 hemos analizado los gastos que significa para un expositor ir a una feria y hemos intentado rebajarlos al máximo. No queremos ser como los grandes recintos que te cobran por todo y mucho. Concretando, vamos a dejar gratuitamente el almacenaje, wifi, salas de reunión y transpalets; se cobra a precio de coste la electricidad y las carretillas elevadoras, no se cobran las invitaciones ni las jornadas técnicas; negociamos hoteles y aparcamiento barato, etc.

Febrero 2013 | PQ | 55

• SÓLIDOS Y PULVERULENTOS •

por supuesto, con fórmulas de ﬁnanciación que se ajusten a su realidad empresarial.

“LOS DIFE RENTES DA TOS E INFORMES E C O N Ó M IC QUE VAN S ALIENDO A OS LA LUZ APUNTAN REPUNTE A A UN PEQUEÑO L ALZA A P AR SEGUN DO SEMESTRE TIR DEL DEL AÑO

Sólidos y pulverulentos

DESCARGA DE PIGMENTOS

Pasos para garantizar una buena elección de sistemas de descarga de big-bags En el siguiente artículo, primero de una serie de dos, el autor va a desarrollar distintos pasos para la elección de un buen sistema de descarga de big-bags y qué equipos podrían ser considerados como la mejor opción para el transporte hasta el siguiente punto de proceso. Para ello, escoge un producto de difícil ﬂuidez como pueden son los pigmentos, ya que estos productos tienden a ser extremadamente ﬁnos, adherentes, cohesivos y, como tal, poseen una naturaleza altamente invasiva. Por Jordi Castells Director comercial de Smed Técnica

ormalmente, su recepción se realiza en bolsas a granel o big-bags con el fin de asegurar una contención total durante el vaciado, a fin de evitar cualquier contaminación de la atmósfera local (emisión de polvo) y del ambiente de la fábrica, así como para mantener las normas de salud y seguridad. Obviamente, este problema se exacerba cuando este producto es tóxico o presenta un riesgo de explosión. De igual forma, cuando un FIBC o big-bag se carga y descarga hay una acumulación constante de la carga estática en el producto que se transfiere a las paredes de la bolsa. Si no se controla esta acumulación de electricidad estática, puede dar lugar a descargas de chispas en la superficie de la FIBC o a la fijación de los conductores aislados adyacentes, como a través de personas o la estructura de metal, por inducción. A ello se une el riesgo de emisión de polvo a la atmósfera durante el proceso de vaciado, y de que, por tanto, mediante una chispa pueda provocar una deflagración. No es necesario decir que un accidente de estas características puede tener como final más probable la provocación de lesiones al personal cercano

LA CONTENCIÓN TOTAL DE POLVO ES UNA PRIORIDAD EN EL PROCESO 56 | PQ | Febrero 2013

y daños importantes en la planta y el medio ambiente. Además, cualquier daño crearía costes derivados de la pérdida de producción, la posibilidad de acciones legales y la consiguiente publicidad perjudicial para la organización en cuestión. Asimismo, todo equipo suministrado para el manejo de los pigmentos requiere poco mantenimiento y debe ser fácil de operar.

Soluciones en el manejo de materiales Estos criterios fueron las principales preocupaciones de Spiroﬂow cuando fueron abordados por un productor químico importante fabricante de pigmentos. Se trataba de diseñar un descargador FIBC nuevo para su uso con un material muy invasivo que presentaba un riesgo elevado de formación de electricidad estática. El resultado fue un descargador de big-bags de total estanqueidad. En este proceso la contención de polvo total es una prioridad así como evitar que cualquier pequeña partícula de material escapara a la atmósfera y creara riesgo de explosión. El uso de un FIBC conductor de electricidad estática en conjunto con una puesta a tierra estática y sistema de supervisión garantizaba que el big-bag estuviera correctamente conectado a tierra en todo momento durante el proceso de descarga. Esto hizo que fuera adecuado para su uso en entornos peligrosos. Spiroflow ha diseñado y construido un gran número de descargadores para productos peligrosos con una serie de características diseñadas

• SÓLIDOS Y PULVERULENTOS •

y patentadas especialmente para asegurar el cumplimiento de descarga de FIBC de forma completamente segura. La parte inferior de la boca de descarga del FIBC se encuentra posicionada junto a un dispositivo de inflado y tensionado para evitar el escape de polvo durante el proceso de vaciado. Asimismo está también neumáticamente estirado para facilitar una trayectoria de descarga lisa y cilíndrica con el ﬁn de que el material ﬂuya directamente al recipiente de proceso. Asimismo, con el fin de facilitar la descarga total del producto, el modelo de total estanqueidad dispone también de un sistema de masaje al big-bag colocado en cada esquina más dos en la base. Este big-bag está también unido a un tensor neumático con abrazadera de revestimiento interior para estirar la bolsa durante la descarga y eliminar cualquier pliegue que pudiera contener material residual. Conviene destacar que una instalación de ajuste de la altura permite bolsas de diferentes tamaños. Así, se logra un control total de los big-bags durante la descarga y la posterior retirada del equipo.

Descargador de big-bags y sistema de transporte neumático.

TODO EQUIPO SUMINISTRADO PARA MANEJO DE PIGMENTOS REQUIERE POCO MANTENIMIENTO Y HA DE SER FÁCIL DE OPERAR De igual forma se pueden ofrecer equipos y sistemas opcionales, como sistema de lavado CIP, indicadores de alimentación (gravimétricos o volumétricos), posibilidad de realización de una estructura móvil, sistema de cierre del big-bag para un fácil y limpio intercambio aún cuando no se haya vaciado en su totalidad (debido a un proceso de formulación, por ejemplo), tamización, compartimiento de abertura y cierre del saco a través de un compartimiento con guantes... así como sinﬁnes ﬂexibles de alimentación a procesos posteriores, transportadores aeromecánicos, sistemas de descarga y pesaje continuo, entre otros elementos.

Transportador ﬂexible con múltiples descargas.

orgánicos, como para especialidades químicas o productos farmacéuticos, entre otros usos. Evidentemente, según el tipo de producto que haya que manipular los sistemas de vaciado (o descargadores de big-bags) deberán cumplir unas rígidas normas de construcción, seguridad y acabado ﬁnal, estrictas directrices de higiene y, en conclusión, evitar cualquier tipo de pérdida de material, posibilitar una dosiﬁcación precisa y no emitir polvo.

El uso de los big-bags hoy La utilización de big-bags como elementos de almacenamiento y transporte se ha visto incrementado de forma dramática en los últimos años. Si bien hace años se utilizaban para grandes volúmenes de productos de bajo valor (cemento, arena...) hoy en día se emplean tanto para ingredientes alimentarios

Selección del tipo de descargador a utilizar Ver cuadro adjunto titulado “Consideraciones a tener en cuenta antes de utilizar big-bags”. La respuesta a todos estos puntos va a permitir utilizar (si se es el cliente) y diseñar y construir (si se es el proveedor) el equipo que mejor se adapte a las necesidades y exigencias de Febrero 2013 | PQ | 57

Sólidos y pulverulentos trabajo: un producto de fácil fluidez no precisará de las soluciones alternativas como ayudas a la descarga. Si hay equivocaciones, puede que el operario dedique más tiempo a limpieza de lo debido y esto significa que se está gastando tiempo y dinero, y perdiendo además las ventajas que la utilización de los big-bags permiten. En definitiva, entender la seguridad y los requerimientos sobre los controles que necesitamos para la operación de descarga permite especificar el equipo correcto.

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA ANTES DE UTILIZAR BIG-BAGS • Tamaños de big-bags que vamos a necesitar. • Si los productos a manejar son de ﬂuidez pobre. • Cómo situaremos el big-bag en el descargador (mediante elevador, polipasto...). • Control del ﬂujo de material una vez abierto el big-bag.

Transferencia del material desde el descargador de big-bags

• Necesidad que tenemos de que el big-bag esté completamente vacío.

• Necesidad de un método integrado de transporte del contenido del big-bag a algún otro punto o bien descarga por gravedad.

Si importante es la elección del sistema de descarga de sólidos a granel, también lo es la correcta elección del sistema de transporte del material al punto de proceso. Para ello es conveniente conocer las ventajas y desventajas de cada opción, pero hay que recordar que se debe siempre decidir por aquellos suministradores o proveedores de equipos que ofrezcan la mejor tecnología, compatibilidad y calidad.

• Restricciones de espacio (normalmente de altura).

Sinﬁnes ﬂexibles

• Medida de la capacidad de descarga de forma volumétrica o gravimétrica. • Selección de un sistema que retenga el liner interior o considerar algún sistema que permita retirarlo.

• Posibilidad de alimentar también sacos de 25 kg mediante el mismo sistema de vaciado. • Requerimientos FDA, ATEX, diseño EHEDG... • Controles requeridos. • Evitar la electricidad estática.

Son normalmente los sistemas más simples y de menor coste de inversión para unos caudales relativamente pequeños hasta, dependiendo del tipo de producto, 40 Tn/h a distancias de hasta 20 metros (si bien realizando uniones entre ellos se puede conseguir extender esta distancia hasta la requerida).

Instalación de transporte flexible A través de un tubo de polietileno (Ultra High Molecular Weight Polyethylene o UHMWPE) de calidad alimentaria podremos transportar y dosificar productos en polvo, granulados y en escamas de hasta 2.5 kgs/dm3 de densidad aparente. El término “flexible” significa que podemos curvar este transportador, lo que permitirá salvar obstáculos entre el punto de entrada y el de descarga. Esta curva será mayor o menor según sea el diámetro del tubo y su sinfín.

LOS SINFIN ES FLEXIBL ES SON SIMPLES Y DE MENOR PARA CAU COSTE DALES REL A TIVAMENT PEQUEÑO E S HASTA TN/H A DIS Sistema de alimentación a envasadoras.

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TANCIAS D E HASTA 2 0 METROS

Transportador aeromecánico Es la mejor opción para la transferencia total de materiales a distancias de 3 a 25 metros a un caudal de hasta 120 Tn/h de forma eficiente, limpia y sin necesidad de elementos de ﬁltración de aire. Este sistema de transporte consiste en una cuerda

• SÓLIDOS Y PULVERULENTOS •

Para productos muy ﬁnos o con tendencia a quedar adheridos debemos decantarnos por la versión de sinfín que tenga el perfil adecuado. La principal ventaja de este sistema es su coste de inversión inicial, su rápida instalación y su bajo mantenimiento (solamente los productos abrasivos serían los que dan más problemas aunque tanto el tubo como el sinfín pueden ser reemplazados rápidamente) o bien decantarnos por tubos resistentes a la abrasión (ligeramente más caros). La desventaja de su utilización se encuentra en que por las características del proceso no son recomendables para la transferencia de lotes pre-pesados a un receptor y que deben trabajar siempre con producto, lo que no permite su vaciado completo al final del proceso debiendo vaciarse en sentido inverso (en ocasiones).

de arrastre y unos discos de poliuretano que se desplazan a través de un tubo en un circuito cerrado en tubos paralelos a alta velocidad. Para una correcta transferencia deberemos utilizar un sistema de alimentación (válvula rotativa o sinfín), ya que por sí mismo no es un buen elemento de dosiﬁcación precisa. Las operaciones de mantenimiento las podemos considerar de medias a altas. La cuerda debe ser comprobada y tensionada después de un periodo de trabajo importante, y la vida de dicha cuerda dependerá tanto de la distancia del transportador, como del número de paradas y arranques, del tipo de sólido y, evidentemente, de las operaciones de mantenimiento que se realicen sobre el sistema. No obstante, se puede estimar la vida de los discos y de la cuerda en ocho años o más. Si se decide invertir un poco más al principio se puede ahorrar el coste de estas operaciones de mantenimiento con un sistema integral de tensionado del sistema (patentado por Spiroﬂow). En un nuevo artículo que publicaremos próximamente comentaremos la elección del mejor sistema de transporte neumático, tanto por aspiración como por presión.

Febrero 2013 | PQ | 59

Sólidos y pulverulentos

Adsorción de ingredientes activos solubles en agua sobre matices insolubles Son muchas las industrias que se beneﬁcian del uso de procesos de granulación; desde aquellas con productos de gran valor añadido y bajo volumen de producción, como la farmacéutica, hasta aquellas con producciones del orden de la tonelada, como las de fertilizantes o del procesado de minerales, por ejemplo. En este artículo se pretende aportar una solución para aquellos activos que son solubles en agua y, por tanto, no se pueden granular en la vía húmeda tradicional sin un coste económico o medio ambiental elevado. Por Marta Gutiérrez Licenciada en Química Técnico de Laboratorio de Lleal

os beneficios obtenidos de la granulación son tan diversos como las industrias que la implementan. En la industria de los fertilizantes se evita la formación de atmósferas de polvo potencialmente explosivas, mientras que se mejora el transporte evitándose la formación de bóvedas. En la industria farmacéutica, por su parte, la granulación permite obtener mezclas de polvos sin que se segreguen los componentes de dicha mezcla, se facilita su transporte y se aumenta la capacidad de compresión para la posterior fabricación de tabletas.

Métodos tradicionales de granulado Los métodos tradicionales de granulado son la granulación seca y la granulación húmeda. Se intenta, en la medida de lo posible, evitar el uso de los disolventes clorados (por su elevado impacto ambiental) y de los disolventes no clorados (por el riesgo ATEX asociado a ellos), a la vez que se prioriza el uso del agua como el disolvente preferido para estos procesos.

LA ADSORCIÓN ES EL TÉRMINO USADO PARA DESCRIBIR LA TENDENCIA DE LAS MOLÉCULAS DE UNA FASE FLUIDA A ADHERIRSE EN LA SUPERFICIE DE UN SÓLIDO 60 | PQ | Febrero 2013

La adsorción es el término usado para describir la tendencia de las moléculas de una fase ﬂuida a adherirse en la superﬁcie de un sólido. Es una propiedad fundamental de la materia y tiene su origen en las fuerzas de atracción presentes en las moléculas. Se pretende aprovechar este fenómeno químicofísico para adherir el material a granular sobre una matriz inerte e insoluble en agua. La elección de esta matriz es crítica para optimizar el proceso de granulado. Ver cuadro “Características de la matriz”. Un buen candidato para ser utilizado como matriz de adsorción es el óxido de silicio, ya que cumple con todos los requisitos del proceso.

Proceso de adsorción Para llevar a cabo el proceso de adsorción se requiere disolver el producto a granular en la mínima cantidad de agua posible para evitar alargar en Foto1. Los beneﬁcios obtenidos de la granulación son tan diversos como las industrias que la implementan.

• SÓLIDOS Y PULVERULENTOS • Foto 3. Los métodos tradicionales de granulado son la granulación seca y la granulación húmeda.

CARACTERÍSTICAS DE LA MATRIZ • Inerte: no debe reaccionar químicamente con ninguno de los componentes utilizados durante el proceso de adsorción, ni en el medio de uso del componente a granular. • Compromiso área superﬁcial/tamaño de partícula: la relación entre estos dos parámetros debe ser tal que el área sea máxima y el tamaño de partícula el mínimo sin que se formen nubes de polvo.

Foto 2. El proceso de adsorción debe llevarse a cabo en un reactor que permita una entrada de la solución preparada de manera rápida y eﬁcaz.

exceso el proceso de secado posterior. La preparación de la solución de producto a granular puede llevarse a cabo en un agitador Dissolver con disco cowles (ver foto 1). El proceso de adsorción propiamente dicho debe llevarse a cabo en un reactor que permita una entrada de la solución preparada anteriormente de manera rápida, limpia y eficaz. Además debe permitir que la homogeneización del líquido sobre el sólido sea lo más rápida posible, además de permitir la eliminación del exceso de agua de manera óptima. El reactor con estas

características es el mezclador MGR (ver foto 2). Su particular diseño permite la homogeneización completa y rápida de los componentes gracias a la eﬁcacia de la tripala, mientras que su eje rápido chopper permite romper los posibles agregados formados bien durante la homogeneización, bien durante el proceso de secado que puede realizarse in situ gracias a la doble cámara y la tapa de vacío del equipo. El uso de esta estrategia de granulación permite minimizar fácilmente parámetros críticos en la granulación húmeda, como son la homogeneidad de componentes, homogeneidad del tamaño de partícula (ver foto 3). En conclusión, debe considerarse la adsorción sobre matriz inerte una alternativa viable a los métodos de granulación tradicionales, que evita el uso de disolventes inflamables o altamente contaminantes. Febrero 2013 | PQ | 61

ENTREVISTA MARÍA VALCARCE DIRECTORA DE GENERA 2013

"Genera cuenta con un sólido y unánime respaldo sectorial" La economista María Valcarce, directora de Genera 2013, destaca en la siguiente entrevista que desde esta feria “queremos contribuir a desarrollar la cultura de la eﬁciencia energética y la sostenibilidad”. Esta edición se celebra de forma simultánea a Climatización, Salón Internacional de Aire Acondicionado, Calefacción, Ventilación y Refrigeración, con objeto de “aprovechar las sinergias de todos aquellos contenidos en los que, sin duda alguna, tienen un gran peso las cuestiones medioambientales y de ahorro energético”. Por María Flores

a directora de Genera, María Valcarce, se incorporó a Ifema en 1988 como directora Comercial de diversos certámenes, labor que desempeñó hasta 1997, tras lo cual pasó a asumir la dirección de diversos salones vinculados al mundo del motor. Tras su paso por el sector de la automoción, a partir de 2003 se responsabilizó de una cartera de ferias técnicas y profesionales, entre las que se encuentran Genera y Climatización. Actualmente también es directora de Broadcast, Expofranquicia, Expomatec, Ferremad, Sicur y Simo Network. Proyectos Químicos.- ¿Podría detallarnos los grandes retos a los que, en su opinión, se enfrenta Genera 2013? María Valcarce.- Los objetivos se alinean en cada edición con los propios intereses de la oferta y la demanda del sector y, desde este punto de vista, el principal reto es conseguir que nuestros expositores y visitantes queden satisfechos, que la feria cubra sus expectativas y les proporcione una plataforma útil. Por otra parte, desde Genera queremos contribuir a desarrollar la cultura de la eﬁciencia energética y la sostenibilidad, así como favorecer el conocimiento entre profesionales de las innovaciones, las tendencias y la actualidad sectoriales. P.Q.- ¿Cómo está afectando la actual crisis económica al sector ferial?, ¿para cuándo esperan un cambio de ciclo? M.V.- El momento económico que vivimos tiene evidentemente su reﬂejo en las ferias; sin embar-

62 | PQ | Febrero 2013

go, es muy signiﬁcativo el esfuerzo que en estos momentos delicados realizan las empresas para estar presentes en estas plataformas con novedades y soluciones en los diferentes sectores y áreas de actividad. No podemos hacer un pronóstico de los acontecimientos, pero las ferias siguen siendo, en cualquier coyuntura, el foro sectorial donde las empresas pueden aumentar su visibilidad e imagen, consolidar sus contactos profesionales y hacer nuevos clientes, conocer la competencia, estar al tanto de las tendencias del mercado y, en deﬁnitiva, donde impulsar su actividad. Precisamente por ello, desde Ifema dedicamos una especial atención a cada evento y a cada edición, generando contenidos y actividades paralelas de atractivo y actualidad que contribuyan a ofrecer el mejor servicio a la oferta y a la demanda y a hacer de cada feria el acontecimiento por excelencia del sector. P.Q.- ¿Cree que Genera puede contribuir a la recuperación del sector? M.V.- Como decía antes, las ferias siempre han tenido un papel dinamizador de los mercados y, hoy en día y en cualquier circunstancia de la coyuntura económica, conservan esta facultad que, sin ser la solución a todos los problemas, facilitan la generación de contactos y oportunidades. Genera cuenta además con un sólido y unánime respaldo sectorial y con una trayectoria de prestigio. P.Q.- ¿Qué valoraciones previas puede hacernos acerca del desarrollo de esta nueva edición de Genera?

• ENTREVISTA •

M.V.- Genera 2013 será, nuevamente, el punto de encuentro del sector de las energías y el escaparate que permitirá al profesional conocer la tecnología disponible en materia de renovables y de eficiencia. La feria mostrará una oferta diversificada con contenidos en cogeneración y micro-cogeneración, solar térmica, solar fotovoltaica y termosolar, biomasa, eólica y mini eólica, hidrógeno y pila, geotermia y otras energías, así como las propuestas de empresas de servicios energéticos. Además, en torno a Genera se desarrollarán diferentes actividades enfocadas a analizar y a debatir sobre la actualidad sectorial y a conocer el avance y las novedades de esta industria. En este contexto, la Galería de Innovación mostrará, como cada año, una interesante perspectiva del I+D+i sectorial a través de una selección de propuestas de auténtica vanguardia. P.Q.- ¿Cómo va a estar estructurado el salón? M.V.- Este año la feria se sitúa en el pabellón 5, donde además de la oferta expositiva y la Galería de Innovación se sucederán las presentaciones de Foro Genera, un programa de charlas en formato muy didáctico en el que algunas de las empresas expositoras darán a conocer en detalle las características de sus novedades. Por otra parte, el programa de jornadas técnicas se desarrollará en las diferentes salas que se encuentran en el Centro de Convenciones Norte de Ifema. Esta edición se celebra como sabe de forma simultánea a Climatización, Salón Internacional de Aire Acondicionado, Calefacción, Ventilación y Refrigeración, con objeto de aprovechar las sinergias de todos aquellos contenidos en los que, sin duda alguna, tienen un gran peso las cuestiones medioambientales y de ahorro energético. Ambos salones se desarrollarán en pabellones anexos que permitirán el libre tránsito de los visitantes de las dos ferias. P.Q.- Atendiendo a ese perfil de Genera como foro de debate, ¿sobre qué vertientes girará su contenido? M.V.- El programa de jornadas técnicas será muy completo y contemplará el desarrollo de 23 sesiones a lo largo de las tres jornadas de la feria, organizadas por las diferentes asociaciones sectoriales y entidades representativas de esta industria que vienen prestando su respaldo a Genera. Este año, como novedad, habrá una sesión específica dedicada a la nueva Directiva de eficiencia energética, que introduce importantes cambios

legislativos para el sector energético. Además acogerá la celebración de diferentes conferencias y sesiones sobre cogeneración y microcogeneración, el sector fotovoltaico, los servicios energéticos, el desarrollo de la biomasa en España, las centrales termosolares, las energías marina, eólica, minieólica, geotermia, hidrógeno y pilas de combustible, la bioenergía, la huella de carbono… También abordará el autoconsumo y balance neto, eficiencia energética y competitividad del sistema eléctrico; rehabilitación energética de edificios; redes de calor y frío como valor añadido de la eficiencia energética; sistemas eléctricos aislados y tratamientos energéticos de residuos, entre otros temas. En este marco se presentarán, además, los programas internacionales de apoyo a la investigación e innovación en materia de energía. P.Q.- ¿Qué previsiones baraja para esta edición 2013 de Genera? M.V.- Aunque todavía no tenemos cifras definitivas, estimamos que en torno a Genera se reunirán cerca de 300 empresas participantes y más de 20.000 visitantes. Además, confiamos en que su celebración simultánea junto a Climatización y la sinergia entre los contenidos de ambas ferias proporcione una importante afluencia profesional. Febrero 2013 | PQ | 63

RECUPERACIÓN Y RECICLADO

NUEVAS CONDICIONES DE GESTIÓN Y PROCESOS DESARROLLADOS

Reciclaje y valorización de residuos peligrosos generados en la industria La aprobación en julio de 2011 de la Ley 22/2011 de residuos y suelos contaminados ha supuesto en este año y medio la consolidación de las actividades de gestión de residuos peligrosos. Actividades que se iniciaron en los años ochenta ante la necesidad de garantizar el tratamiento seguro, y en las mejores condiciones posibles de calidad ambiental, de los residuos peligrosos generados en la industria. Una ley que ha sido modiﬁcada recientemente en aspectos secundarios que han quedado establecidos en la Ley 11/2012 del 19 de diciembre de medidas urgentes en materia de medio ambiente. Por Luis Palomino | Secretario general de ASEGRE

ntre las cuestiones más relevantes de la Ley de residuos y suelos contaminados inicial podemos indicar el mayor grado de obligatoriedad de la jerarquía de gestión de residuos. Si bien la jerarquía ya existía desde 1998, en la actualidad es necesario justificar cualquier desviación de ésta, tanto en el orden de prioridades de prevención y preparación para la reutilización, como en el reciclaje, valorización y eliminación. Este paso hacia la consolidación de la jerarquía se ha producido por la necesidad de preservar los recursos y reducir el impacto ambiental de su extracción y transformación. Entre los recursos, si bien es necesario conservar todos los que sean materiales y energéticos, existen grupos que son especialmente importantes como aceites minerales, los disolventes o los metales, que llevan incorporadas elevadas cantidades de energía en su transformación (aluminio, cobre o hierro), o las llamadas tierras raras contenidas en los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), en los que se hace necesario su reciclaje por su escasez y el elevado impacto ambiental de su extracción de la naturaleza. Diferenciación de prioridades Por tanto, para apartarse de la jerarquía establecida será necesario justificar un orden distinto de prioridades. Una justificación que deberá basarse en el 64 | PQ | Febrero 2013

enfoque del ciclo de vida de los impactos producidos durante la generación y la gestión de los residuos afectados. Para ello, la Comisión Europea planteó una metodología de toma de decisiones en la ges-

La escasez de materias primas y el incremento del coste energético ha fomentado los procesos de aprovechamiento de los residuos.

• RECUPERACIÓN Y RECICLADO •

MÁS DEL

tión de residuos basada en el análisis de ciclo de vida que permita justificar el cambio de prioridades establecido. En la actualidad, más del 40% de los residuos peligrosos gestionados reciben tratamientos de reutilización, reciclaje o valorización, como se indica en la figura 1 (“Gestión de RPs”). Esta gestión está especialmente consolidada en aquellas sustancias de mayor valor, como son determinados metales procedentes de catalizadores, líquidos de revelado, aparatos eléctricos y electrónicos, disolventes, aceites o hidrocarburos. En los últimos diez años se han potenciado los procesos de aprovechamiento de los residuos debido principalmente a la escasez de las materias primas, al incremento de los costes energéticos para su obtención y, en particular, a la tendencia alcista de los precios del hierro, cobre, zinc, aluminio, plomo y petróleo. Sin embargo, no hay que perder de vista ante este panorama la importancia del desarrollo de las políticas destinadas a favorecer la recuperación y el reciclado, cuyo principal ejemplo es el cumplimiento de la jerarquía o los objetivos de reciclado y valorización fijados por los distintos planes de residuos. Además, debe reconocerse la contribución de las actividades de gestión de residuos a la reducción de gases de efecto invernadero. Debería tenerse en cuenta que cada tonelada de materias

40%

DE LOS PELIGROSO RESIDUOS S RECIBEN T GESTIONADOS RATAMIEN TO REUTILIZAC IÓN, RECIC S DE LAJE O VALORIZAC IÓN recuperadas de los residuos supone una reducción de emisiones, que es casi equivalente a las emisiones generadas en la extracción de correspondiente mineral y la transformación de esa sustancia. Por ejemplo, para el caso del aluminio se llegaría a evi-

PRIORIDAD EN LOS TRATAMIENTOS DE LOS RESIDUOS • Prevención. • Preparación para la reutilización. • Reciclaje. • Valorización. • Eliminación.

Febrero 2013 | PQ | 65

RECUPERACIÓN Y RECICLADO

Gestión de Rps

Recuperación y reciclaje de residuos peligrosos.

tar la emisión de, aproximadamente, 11 toneladas equivalentes de CO2. Procesos de recuperación y reciclado de residuos A modo indicativo, los principales procesos de recuperación y reciclaje de residuos peligrosos (ver ﬁgura 2: “Recuperación y reciclaje de residuos peligrosos”) son: reutilización de envases usados (bidones metálicos y plásticos superiores a 200 litros de capacidad) mediante lavado y acondicionamiento; destilación de disolventes y de aceites usados; descontaminación y separación mecánica de materiales (chatarra, cobre o metales preciosos) en los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos; recuperación de plata en 66 | PQ | Febrero 2013

En los últimos diez años se han potenciado los procesos de aprovechamiento de residuos.

los líquidos fotoquímicos y radiografías; recuperación del plástico y metal en envases contaminados; recuperación de aluminio y zinc de escorias y espumas de fundición; recuperación de hierro y cobre en escorias y tierras contaminadas con baja concentración en estos metales; acondicionamiento de hidrocarburos con contenidos variables en agua para su empleo como combustible y preparación de mezclas de residuos sólidos y líquidos con posibilidad de ser utilizados como combustible en cementeras. En último término, el sector tiene un papel fundamental en la eliminación segura de aquellas materias que no es posible recuperar, debido a la falta de procedimientos industriales para su recuperación a costes económicamente viables o porque su elevada peligrosidad aconseja su eliminación, como puede ser el caso de los compuestos orgánicos persistentes, entre los que destacan los residuos contaminados con PCB. Además, cabría destacar el componente tecnológico y de investigación que tienen estas actividades de recuperación. Las empresas especializadas en estas técnicas han logrado descontaminar y recuperar los recursos contenidos en residuos (cuya composición y características físicas y químicas varían continuamente) sin afectar a la salud de las personas ni al medio ambiente y en condiciones económicas que generen valor. Nuevos conceptos La Ley 22/2011 también crea los conceptos de subproducto y ﬁn de la condición de residuo. Con la nueva legislación, se considera subproducto una sustancia generada de forma secundaria en un proceso que puede ser utilizada en otro proceso sin modiﬁcaciones distintas de la práctica industrial.

EL RECICLADO Y VALORIZACIÓN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS SE HACE NECESARIO A FIN DE PRESERVAR LOS RECURSOS Por su parte, el concepto de fin de la condición de residuo se aplica en el ámbito europeo a aquellas sustancias que han sido residuo y que, tras someterse a tratamientos de descontaminación y acondicionamiento, pueden equipararse a la materia prima. Para esto ya se disponen de reglamentos que establecen dichas condiciones para el vidrio y las chatarras de hierro y aluminio. La Comisión de Coordinación como órgano principal Desde el punto de vista legislativo y de gestión, uno de los aspectos más importantes de la Ley 22/2011 es la creación de la Comisión de Coordinación. Esta comisión, que fue constituida el 19 de abril de 2012, está formada por representantes del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente y representantes de las comunidades autónomas competentes en materia de residuos; tiene como objetivo convertirse en un foro de encuentro, discusión, colaboración y cooperación entre todas las instancias para conseguir unificar criterios y simplificar los trámites administrativos derivados de la gestión de residuos. Como ya anunció el Gobierno, las medidas incluidas en la Ley 22/2011, y en su revisión del mes de diciembre, pretenden lograr una gestión más eficiente de los recursos, orientándose hacia la simplificación y agilización administrativa y evitando duplicidades en la gestión. Todo ello bajo los principios de eficiencia, eficacia, unidad, seguridad jurídica y abaratamiento de los costes.

• RECUPERACIÓN Y RECICLADO •

Todo ello sin afectar a la salud de las personas o el medio ambiente. Esta sustancia, considerada subproducto, nunca llega a ser residuo, por lo que escaparía de los controles aplicables y debe cumplir las especiﬁcaciones de REACH. Teniendo en cuenta estas condiciones, es fundamental una aplicación homogénea y rigurosa del concepto, para evitar distorsiones o descontrol en el tratamiento de ese residuo. Para ello la ley establece que únicamente tendrán la condición de subproducto aquellas sustancias que hayan sido revisadas por las administraciones competentes en la Comisión de Coordinación y sean aprobadas mediante una orden ministerial.

PRINCIPALES PROCESOS DE RECUPERACIÓN Y RECICLAJE DE RESIDUOS PELIGROSOS • Reutilización de envases usados (bidones metálicos y plásticos superiores a 200 litros de capacidad), mediante lavado y acondicionamiento. • Destilación de disolventes y de aceites usados. • Descontaminación y separación mecánica de materiales (chatarra, cobre o metales preciosos) en los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. • Recuperación de plata en los líquidos fotoquímicos y radiografías. • Recuperación del plástico y metal en envases contaminados. • Recuperación de aluminio y zinc de escorias y espumas de fundición. • Recuperación de hierro y cobre en escorias y tierras contaminadas con baja concentración en estos metales. • Acondicionamiento de hidrocarburos con contenidos variables en agua, para su empleo como combustible. • Preparación de mezclas de residuos sólidos y líquidos con posibilidad de ser utilizados como combustible en cementeras.

La nueva jerarquía en la gestión de residuos contará con un mayor grado de obligatoriedad.

Esperamos poder alcanzar estos objetivos y conseguir al ﬁn una política común y rigurosa en materia de residuos para todo el territorio nacional. Con ello se lograría proteger el impacto de la producción y gestión de los residuos y se alcanzarían las mismas condiciones laborales y administrativas para todo el país. Febrero 2013 | PQ | 67

EQUIPAMIENTO | Noticias Pepperl+Fuchs

Adaptador WirelessHart para zonas de peligro El adaptador WirelessHart de Pepperl+Fuchs “conquista la zona 1”, pudiendo ser utilizado ahora en las zonas de peligro, lo que abre nuevas posibilidades de aplicación. “La certiﬁcación de los adaptadores para zona 1 permite y amplia los campos de aplicación de

Circutor

Ampliación de la gama de transformadores diferenciales WGC En esta nueva gama se presentan una serie de mejoras pensando sobre todo en la instalación de los equipos en cuadros de distribución. Además de las ﬁjaciones habituales para su instalación, se añade la posibilidad de hacerlo en carril DIN mediante accesorio, con lo que se facilita su instalación. Estos transformadores

los productos WirelessHart en áreas peligrosas”, según la compañía. “Donde quiera que el cableado de los dispositivos de campo sea demasiado caro, ineﬁcaz o simplemente imposible, WirelessHart ofrece la solución perfecta”, reza la marca. El nuevo adaptador se puede instalar en zona 1 y también permite controlar los datos de sus dispositivos de campo en las zona peligrosas. La batería del adaptador alimenta el dispositivo de campo. También se puede alimentar dicho dispositivo externamente, vía células solares o convencionalmente de acuerdo con la aplicación. Todos los

Ingersoll Rand

Nuevos arrancadores de aire Ingersoll Rand presenta los arrancadores de aire serie ST1000, diseñados para trabajar en las condiciones ambientales y de trabajo más complicadas gracias a su robustez y ﬂexibilidad, que garantizan la máxima seguridad a sectores como industria, petróleo y gas, marítimo, energético, cogeneración, ferroviario y aplicaciones de minería. La Serie ST1000 ofrece hasta un 8% más de potencia que otros modelos y hasta un 18% más de par. Estos arrancadores, ideales para ambientes severos y de arranque complicado, han sido sometidos a rigurosas pruebas en campo y laboratorio para garantizar su calidad y rendimiento en cualquier

Stotz Fredenhagen Industries

Transportadores para la industria

diferenciales serie WGC presentan “una mejor inmunidad frente a las puntas de corriente de tipo transitorio que suelen provocar disparos de la protección diferencial”, según fuentes de la marca. Están diseñados para funcionar con los relés de la serie WGC. La sensibilidad (corriente de disparo) del conjunto transformadorrelé viene ﬁjado por el relé asociado. www.circutor.com

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Uno de los últimos desarrollos de Stotz Fredenhagen Industries ha sido la realización de un proyecto de transportadores completo “llave en mano”: diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha. La fase de diseño ha consistido en una simulación 3D en solidworks del proyecto integrado en el proyecto de obra civil también en 3D, “lo que ayudó al cliente a adjudicarse el pedido al presentar un anteproyecto en 3D, que da una idea más real del proyecto”, explica la compañía. En la fase de proyecto se han realizado los planos en 3D y se ha entregado al cliente el proyecto completo con planos

• NOTICIAS •

dispositivos de campo existentes permiten la utilización del adaptador de Pepperl+Fuchs. El uso del producto es independiente del sistema de control de proceso, “lo que significa que WirelessHart puede ser integrado en todos los sistemas de control, posibilita el acceso inalámbrico de todos los dispositivos conectados y de los sensores de temperatura”. Para la implementación, se necesita una pasarela o gateway WirelessHart que se integra en el sistema de control a través de un cable con el fin de gestionar la red (instalado en zona 2), con el fin de conectar los convertidores de temperatura,

sus sensores e integrar inalámbricamente los dispositivos 4...20 mA o Hart compatibles. www.pepperl-fuchs.com

ST1000 condición. Su diseño de rotor evita que se obstruya con partículas o residuos y su embrague integral elimina la carga de choque y proporciona protección a largo plazo. Una capa patentada resistente al desgate proporciona una excelente resistencia a la contaminación ambiental. La nueva serie ofrece una variedad de modelos con numerosas posibilidades de orientación para la entrada de aire, escape y ﬁjación al motor. Su diseño modular y con menos piezas hace que sean más fáciles y rápidos de instalar. www.ingersollrand.com

química as-built en 3D. Concretamente, se trataba del suministro de los equipos de una planta completa para compostaje cerca de París; entre los equipos instalados se incluyen transportadores de banda hasta ancho de dos metros, sinﬁnes, transportadores balísticos, transportadores bandabord, transportadores en masa, separadores de metales, trómeles, cribas, volteadora, etcétera. www.stotz-fredenhagen.com

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EQUIPAMIENTO Noticias

Vyc Industrial

Servicio de alquiler de calderas de vapor y de agua caliente y sobrecalentada El servicio de alquiler de calderas que Vyc Industrial ofrece desde hace diez años sigue en movimiento. El parque de calderas de la compañía, que actualmente supera las 200 unidades, “se renueva y se amplía continuamente para ofrecer siempre la máxima garantía de funcionamiento y disponibilidad a nuestros clientes”. Vyc Industrial explica que todas las calderas están diseñadas especíﬁcamente para su utilización como equipos en régimen de alquiler y disponen del correspondiente certiﬁcado CE según la Directiva de equipos a presión 97/23/CE, para una operación sin supervisión permanente de hasta 72 horas.

Entre las máquinas disponibles, la compañía ofrece calderas de vapor en contenedor de 400 a 3.200 kg/h, calderas de vapor containerizadas frontalmente para potencias de hasta 16.000 kg/h por unidad y calderas de agua caliente y sobrecalentada para potencias entre 150 y 11.000 kW. Para completar la instalación de las calderas, la compañía pone a disposición de su clientes una gama de complementos para las salas de calderas: desgasiﬁcadores, descalciﬁcadores, tanques de alimentación o depósitos de combustible líquido, entre otros. www.vycindustrial.com

Carburos Metálicos

Aplicaciones industriales del CO2 La tercera edición del congreso ISHA (Asociación Internacional Solvotermal e Hidrotermal) contó recientemente con la participación de Carburos Metálicos, del grupo Air Products. Lourdes Vega, directora de I+D de la compañía, mostró algunas de las nuevas aplicaciones del CO2 que ya se están usando a nivel industrial en España y en el mundo. Vega, directora asimismo de Matgas, sede del departamento de I+D de Carburos Metálicos, impartió la ponencia titulada “Entendiendo el CO2 supercrítico: del conocimiento básico a las aplicaciones industriales”. En ella, se presentó “el amplio abanico de nuevas aplicaciones industriales que ofrece el CO2 y todas sus ventajas para generar fuentes de energía sostenible”, explica Carburos Metálicos, mostrando algunas de las nuevas tecnologías obtenidas en el proyecto Cenit Sost-CO2, que abarcan desde las energías renovables a partir del CO2 (crecimiento de biomasa, generación de biocombustibles) hasta su aplicación en el tratamiento de aguas, en conservación de alimentos, generación de nuevos materiales y captura permanente de CO2. Se presentaron en detalle resultados de nuevos materiales obtenidos a partir del CO2 a altas presiones (o CO2 supercrítico) con aplicaciones en temas de medicina, recuperación de residuos para producción de energía y carbonatación de cenizas para producir cemento.

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El proyecto Cenit Sost-CO2, impulsado por Carburos Metálicos y coordinado técnicamente por Matgas, se ha centrado en la búsqueda de una alternativa sostenible al confinamiento geológico de las emisiones mediante nuevos usos del mismo. “Las nuevas utilizaciones industriales sostenibles del CO2 a partir del desarrollo de tecnologías respetuosas con el medio ambiente es una de las áreas prioritarias de investigación de Carburos Metálicos y de Matgas”, señalan sus responsables. Las actividades realizadas en este campo se llevan a cabo en colaboración con expertos internacionales y con usuarios ﬁnales, con el objetivo de desarrollar soluciones sostenibles que se adapten a las nuevas necesidades de la sociedad y de los clientes. Para Vega, “las numerosas investigaciones realizadas nos han demostrado que el CO2 tiene un papel clave en la búsqueda de recursos sostenibles para la industria y la sociedad, gracias a ventajas tan importantes como su facilidad de manejo, la ausencia de residuos tras su uso en aplicaciones a alta presión o el hecho de tratarse de un gas barato, no tóxico y no inﬂamable. Esta experiencia adquirida es la que nos permite convertir en aplicaciones industriales algunas de las actividades realizadas en laboratorio a lo largo de estos años”. www.carburos.com

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AGENDA 2013

Del 30 de abril al 2 de mayo Tel Aviv (Israel) www.stier.co.il/english/fair_analiza.htm

FEBRERO MAYO Exposólidos Salón internacional de la tecnología y el procesamiento de sólidos Del 12 al 14 de febrero La Farga de L’Hospitalet (Barcelona) www.exposolidos.com Farmamaq Feria internacional de proveedores de la industria farmacéutica, biofarmacéutica y tecnología de laboratorio Del 12 al 14 de febrero Feria de Zaragoza www.feriazaragoza.es/farmamaq Genera Del 26 al 28 de febrero Feria internacional de energía y medio ambiente Feria de Madrid www.genera.ifema.es

MARZO JEC Composites Europe Del 12 al 14 de marzo París (Francia) www.jeccomposites.com European Coatings Show- ECS 2013 Muestra europea de recubrimientos, adhesivos, selladores y productos químicos de construcción Del 19 al 21 de marzo Nuremberg (Alemania) www.european-coatings-show.com ChemBio Productos químicos y de laboratorio, biotecnología y servicios. 20 y 21 de marzo Helsinki (Finlandia) www.ﬁnnexpo.ﬁ

ABRIL Hannover Messe Del 8 al 12 de abril Hannover (Alemania) www.hannovermesse.de TechnoPharm Del 23 al 25 de abril Núremberg (Alemania) www.technopharm.de Israchem Exposición internacional de industrias químicas y de procesos Del 30 de abril al 2 de mayo Tel Aviv (Israel) www.stier.co.il/english/fair_israchem.htm Analiza Tecnologías de laboratorio, equipamiento y biotecnología

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Matic Feria internacional de automatización industrial Del 7 al 9 de mayo Feria de Zaragoza www.feriazaragoza.es/matic EnMat Materiales para la energía Del 12 al 16 de mayo Karlsruhe (Alemania) events.dechema.de/enmat.html AchemAsia Ingeniería química y biotecnología Del 13 al 16 de mayo Pekín (China) www.achemasia.de CarbonExpo Del 29 al 31 de mayo Barcelona www.carbonexpo.com

JUNIO Forum Labo & Biotech Del 4 al 7 de junio París (Francia) www.forumlabo.com Chemspec Europe Del 5 al 6 de junio Munich (Alemania) www.chemspecevents.com/europe European Lab Automation Del 6 al 7 de junio Hamburgo (Alemania) www.selectbiosciences.com PharmaProcess Salón internacional para el servicio de la farmacéutica e innovación de procesos Del 12 al 14 de junio Feria de Barcelona www.ﬁrabcn.es

AGOSTO EuroAnalysis Química analítica Del 25 al 29 de agosto Varsovia (Polonia) www.euroanalysis2013.pl

SEPTIEMBRE Wind Power Expo Feria internacional de la energía eólica Del 24 al 26 de septiembre Feria de Zaragoza www.feriazaragoza.es/wind_power_expo

Power Expo Feria internacional de la energía eﬁciente y sostenible Del 24 al 26 de septiembre Feria de Zaragoza www.feriazaragoza.es/power_expo Chem-Med Del 24 al 26 de septiembre Milán (Italia) www.chem-med.eu Ilmac Basilea Exhibición de la industria de I+D, medio ambiente y tecnología de procesos de productos farmacéuticos, químicos y biotecnología Del 24 al 27 de septiembre Basilea (Suiza) www.ilmac.ch

OCTUBRE Biotechnica Feria sobre biotecnología, ciencias de la vida y tecnología de laboratorio Del 8 al 10 de octubre Hannover (Alemania) www.biotechnica.de Expobioenergía Feria tecnológica de bioenergía Del 21 al 23 de octubre Feria de Valladolid www.expobioenergia.com

NOVIEMBRE Egética-Expoenergética Feria internacional sobre eﬁciencia energética y energías renovables Noviembre Feria de Valencia www.egetica-expoenergetica.com

2014 OCTUBRE Expoquimia Salón internacional de la química Del 6 al 10 de octubre Feria de Barcelona www.expoquimia.com Eurosurfas Salón internacional de la pintura y el tratamiento de superﬁcies Del 6 al 10 de octubre Feria de Barcelona www.eurosurfas.com Equiplast Salón internacional del plástico y caucho Del 6 al 10 de octubre Feria de Barcelona www.equiplast.com

Directorio

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Índice de anunciantes ANISOL EQUIPOS .......................................................................... 73 ..........................................................www.anisol.es BIOCONSERVACION ....................................................................... 9 ......................................... www.bioconservacion.eu BLOWAIR ...................................................................................... 33 .................................................... www.blowair.com BOMBAS CAPRARI ............................................................. PORTADA ............................................www.bombascaprari.es BUDERUS .............................................................. FRENTE SUMARIO ...................................................... www.buderus.es BURDINOLA .................................................................................. 73 ................................................ www.burdinola.com CASELLA............................................................................ PORTADA ..........................................................casella-es.com GENEBRE ...................................................................................... 71 ...................................................... www.genebre.es HACH LANGE .............................................................................. 73 ................................................. www.hach-lange.es LANA SARRATE ............................................................................. 59 ..................................................www.lanasarrate.es MECESA ....................................................................................... 55 ....................................................www.mecesa.com PEPPERL FUCHS ............................................................................ 73 .......................................... www.pepperl-fuchs.com SAHIVO ........................................................................................ 41 .........................................................www.sahivo.es SEKO IBÉRICA ............................................... INTERIOR DE PORTADA .............................................. www.sekoiberica.com SMED ........................................................................................... 21 ..................................................... smedtecnica.com STOTZ FREDENHAGEN .................................................................. 27 ................................... www.stotz-fredenhagen.com WIKA INSTRUMENTS .................................................................... 51 ........................................................... www.wika.es

Secciones PQ:

MEDIO AMBIENTE

• Tratamiento de aguas residuales. • Tratamiento de residuos. • Tratamiento y recuperación de suelos. • Contaminación atmosférica. • Gestión y consultoría medioambiental.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

• Montaje y mantenimiento industrial. • Software de mantenimiento. • Transporte y almacenamiento de productos químicos. • Instrumentación y control de calidad. • Equipos de protección personal.

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INVESTIGACIÓN, DESARROLLO E INNOVACIÓN (I+D+i) GAS Y PETRÓLEO

• Proyectos de las grandes empresas gasistas y petroquímicas que operan en nuestro país. • Plantas de cogeneración. • Redes de distribución y transporte. • Instalaciones de almacenamiento. • Exploración y producción.

ENERGÍA

• Plantas y proyectos de ciclos combinados. • Combustión, calderas, generadores de vapor. • Auditorías energéticas. • Equipamiento para el sector. • Legislación.

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Nº 1.211 • FEB 13

ACTUALIDAD Clasiﬁcación y etiquetaje de productos químicos.

MEDIO AMBIENTE Tratamiento y gestión de aguas residuales industriales.

EQUIPAMIENTO Manejo y gestión de sólidos y pulverulentos. Sistemas de descarga de big-bags.

RECUPERACIÓN Valorización de residuos peligrosos generados en la industria.

ENTREVISTAS Manel Ros, presidente de Exposólidos 2013. María Valcarce, directora de Genera 2013.

› Proyectos químicos › Proyectos energéticos › Medio ambiente › Seguridad industrial › Equipamiento › I+D+i

@revista_PQ

www.proyectosquimicos.com

Nº 1.211 FEB 13