Proyectos Químicos nº 1215 by Versys Ediciones Técnicas, S.L.

Nº 1.215 • DICIEMBRE 13

Ingenierías. Ionización de los gases contaminantes mediante radiación láser. Ampliación de la terminal belga de GNL de Zeebrugge. Revamping de instalaciones. I+D+i. Fotocatálisis del TIO2. Instrumentación. Soluciones de medición energética. Interruptor de nivel vibratorio para condiciones extremas. Equipamiento. Sellado industrial.

INGENIERÍAS Claves de una ingeniería sostenible y responsable

Más seguro, más preciso, más fácil. Nuevo estándar en instrumentación radar

Francesco Maione, director de Carburos Metálicos

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Nº 1.215 DICIEMBRE

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Plásticos para un nuevo mundo

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Medidas preventivas, claves para evitar explosiones

ACTUALIDAD Endress+Hauser,S.A. Constitució 3A 08960 Sant Just Desvern Barcelona

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ENTREVISTAS Pedro Canalejo, presidente de Tecniberia

Endress+Hauser ha desarrollado el hardware y el software de la nueva generación de instrumentos de acuerdo con la IEC61508, hasta SIL3 con redundancia homogénea y con ±2 mm de precisión.

› Ingenierías › Proyectos químicos › Proyectos energéticos › Medio ambiente › Seguridad industrial › Equipamiento › I+D+i

Petronor, a punto para un futuro sostenible

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EDITORIAL

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4 | PROYECTOS QUÍMICOS | Junio 2012

EDITORIAL Responsible Care, veinte años de química sostenible Parece que fue ayer, pero echando la vista atrás vemos que hace ya dos décadas desde que la patronal química inició la coordinación del Responsible Care en nuestro país, esa iniciativa global voluntaria por la que las compañías adheridas se comprometían a la mejora continua tanto de la seguridad como de la salud y de la protección del entorno de acuerdo siempre con los principios del desarrollo sostenible. Se trata del eje central sobre el que nuestro sector ha construido los pilares de su responsabilidad social corporativa a lo largo de los últimos veinte años, centrada en una visión integradora del desarrollo genuino de la labor productiva de las firmas químicas junto al aporte de esta industria al bienestar social y a la consecución de un desarrollo sostenible. Para tener constancia del alcance de dicho proyecto, destacamos el hecho de que las empresas adheridas al programa Responsible Care a nivel mundial generan cerca del 70% de la producción química global. La iniciativa, surgida hace 28 años y actualmente desarrollada en un total de 60 países, ha conservado inamovibles los pilares fundamentales desde sus comienzos. En España, entre los logros registrados por este proyecto a lo largo de estos veinte años de evolución, destaca el hecho de que se hayan duplicado los recursos económicos y humanos destinados a la protección medioambiental. En este contexto, este mes de diciembre se ha celebrado el vigésimo aniversario de dicha iniciativa en nuestro país, iniciativa enmarcada en un campo de actividad que entiende la RSE como una herramienta vital dentro de la estrategia empresarial “capaz de combinar el legítimo derecho de toda empresa de producir y ofrecer servicios bajo la finalidad de obtener un beneficio económico, con la capacidad de atender adecuadamente las necesidades de su entorno entendiendo que sus decisiones tienen repercusión directa e indirecta sobre las personas”, según palabras del presidente de Feique, Luis Serrano.

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Edita

Director general editorial: Francisco Moreno Oﬁcinas: Avenida Cuarta, bloque 1, 2ª planta. 28022 Madrid Tel.: 912 972 000 / Fax: 912972154 Josep Tarradellas, 8-10 entlo. 4ª. 08029 Barcelona Tel.: 932 431 040 Imprime: M&C Impresión Depósito Legal: M-35328-1976 | ISSN: 1887 - 1992

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* Las reclamaciones de ejemplares serán atendidas en los tres meses siguientes a la fecha de edición de la revista.

Copyright: “Se prohíbe cualquier adaptación o reproducción total o parcial de los artículos publicados en este numero. Grupo Tecnipublicaciones, S.L. pertenece a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográﬁcos); si necesita fotocopiar, escanear o hacer copias digitales de algún fragmento de esta obra debe dirigirse www.cedro.org. Las opiniones y conceptos vertidos en los artículos ﬁrmados lo son exclusivamente de sus autores, sin que la revista los comparta necesariamente”.

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PQ Nº 1.215 Diciembre 2013

| SUMARIO

ACTUALIDAD 8

Pretronor. A punto para un futuro sostenible.

Entrevista. Francesco Maione, director de Carburos Metálicos.

Noticias. Actualidad del sector.

INGENIERÍAS 29

Cooperación. Claves de una ingeniería sostenible y responsable.

Entrevista. Pedro Canalejo, presidente de Tecniberia.

Proyecto de I+D Sigma. Ionización de los gases contaminantes mediante radiación láser.

Mercado gasista europeo. Ampliación de la terminal belga de GNL de Zeebrugge.

Revamping de instalaciones. Destilación y rectiﬁcación en una planta de recuperación de disolventes.

GASES INDUSTRIALES 46

Nuevo CPD de Enagás. Referente en materia de eﬁciencia energética.

ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS 48 52

Medidas preventivas. Sustanciales para evitar explosiones. Carretillas elevadoras antideﬂagrantes. A prueba de entornos potencialmente explosivos.

I+D+i 54

Fotocatálisis del TIO2. Nuevas aplicaciones en depuración atmosférica y del agua.

Industria del plástico. Plásticos para un nuevo mundo.

INSTRUMENTACIÓN

Memograph M y WirelessHART. Soluciones de medición energética.

VegaSwing 66. Interruptor de nivel vibratorio para condiciones extremas.

EQUIPAMIENTO 72

Sellado industrial. Novedosa unidad móvil de fabricación de juntas.

Novedades. Principales innovaciones presentadas en el mercado por los proveedores del sector.

OTRAS SECCIONES

Directorio de empresas.

Índice de anunciantes.

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PAÍS VASCO COMPETITIVIDAD Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

PETRONOR,

a punto para un futuro sostenible El año 2013 ha estado repleto de proyectos cumplidos para Petronor, tras culminar varias iniciativas con las que la compañía pretende garantizar la competitividad, la eficiencia energética, la seguridad y la sostenibilidad de cara al futuro. Sus instalaciones han sido objeto de fuertes inversiones y trabajos de puesta a punto, como la parada programada de parte de la refinería de Muzkiz que se dio por finalizada recientemente, o la que se considera como la mayor inversión industrial del País Vasco: el proyecto URF.

ejorar la competitividad, la eﬁciencia energética y las medidas medioambientales fueron los objetivos de la parada programada de una parte de las instalaciones de Petronor en Muskiz, y en la que, entre otras cosas, se llegaron a revistar más de 750 equipos. Concretamente, el pasado mes de noviembre se dieron por terminados los trabajos en la reﬁnería 1, que también afectaron a las plantas de hidrógeno, azufre y cogeneración, así como a la unidad reductora de viscosidad tras mes y medio de trabajos y una inversión de 39 millones de euros. “Completado en el tiempo programado, el proceso se desarrolló con normalidad, realizándose todo el

Estructura de producción de la reﬁnería

8 | PQ | Diciembre 2013

alcance de la inspección previsto y las reparaciones programadas”, afirma la compañía. También se ejecutaron todas las inversiones establecidas, tanto las que mejoraban la seguridad como las de eficiencia energética y las medioambientales, mayoritariamente enfocadas a la reducción de CO2. “Todo ello va a permitir disponer en los próximos años de unas instalaciones más competitivas”, según la compañía. De acuerdo con el presupuesto contemplado inicialmente, se realizaron las inversiones previstas por importe de 39 millones de euros, 20 de ellos para mejorar la competitividad, la eficiencia energética y las medidas medioambientales, y los 19 millones restantes en concepto de inspecciones y trabajos de mantenimiento. En esas seis semanas, Petronor contrató a 30 empresas externas de diferentes sectores con un volumen de contratación en Vizcaya ligeramente superior al 65%. Durante ese período, además de las 1.500 personas que trabajan en Petronor, entre personal de plantilla y contratistas, se sumaron cerca de otros 1.300 trabajadores para los trabajos específicos de parada. Se abrieron y revisaron 244 recipientes, desde torres a reactores. Se limpiaron y revisaron 254 intercambiadores de calor y se comprobaron 254 válvulas de seguridad de manera preventiva. Estas tareas supusieron 425.000 horas/hombre de trabajo. Según la compañía, en materia de medio ambiente los procesos para disminuir el impacto exterior de la actividad tuvieron el efecto positivo esperado, reduciéndose el número de

•PAÍS VASCO•

afecciones exteriores frente a paradas anteriores en los trabajos de vaciado, limpieza y mantenimiento de las unidades; “esto se debió, fundamentalmente, a la utilización de nuevos métodos y secuencias de preparación de equipos”.

Adaptarse a los tiempos “El sector del refino, como cualquier actividad económica, debe estar en continua adaptación al mercado”, según Petronor. Meses antes de la parada programada, en abril la compañía dio luz verde a la nueva Unidad de Reducción de Fuelóleo (URF), un proyecto que surgió para adecuar la estructura de producción de la refinería (ver figura “Estructura de producción de la refinería”) a la reducción del consumo de fuelóleo y a la creciente evolución de la demanda de gasóleo. “Además, se aumenta la garantía de suministro de materias primas, dado que permite acceder a tipos de crudos más abundantes, y se obtiene un nuevo producto sólido, el coque de petróleo (que no hay que confundir con el de carbón ni con el coque siderúrgico que proviene del carbón”), que se va a destinar principalmente a combustible para cementeras. “El fin de la planta es transformar la producción de fuelóleo (25% del proceso total de refino, que no tiene salida en el mercado) en más propano, butano, gasolina y gasoil”. Ver figura “Ajuste de Petronor a la evolución del mercado nacional de fuelóleo”. “En la práctica, se valoriza el fuelóleo, que cada día tiene más restricciones de uso por las nuevas especificaciones medioambientales de los combustibles europeos; además, se reducen los residuos en un 80%, lo que ya en sí mismo es una medida medioambiental de gran calado”. Con la planta de coque se busca garantizar la continuidad de la empresa y aumentar la producción de productos con mayor demanda, como el propano, butano, gasolina y gasóleo. En palabras del director general de la compañía, Víctor Pérez de Guezuraga, “el proyecto URF fue una decisión estratégica que marca la diferencia entre un futuro viable y rentable para Petronor o su cierre a medio plazo, en un entorno económico de baja inversión y crisis económica”. Petronor señala que, con una inversión de 850.000.000 euros (con el apoyo de sus socios Repsol y Kutxabank, y financiada por el Banco Europeo de Inversiones y el Ministerio de Industria, Energía y Turismo dentro del Programa de Reindustrialización), se trata de la mayor inversión industrial en el País Vasco. Una cifra a la que hay que sumar una inversión de 156 millones en medidas medioambientales. La duración ha sido de 32 meses, desde la obtención de los permisos hasta el inicio de la fase de

Petronor culminó recientemente una parada programada en parte de sus instalaciones de Muskiz tras una inversión de 39 millones.

funcionamiento en pruebas, si bien han transcurrido más de ocho años “desde que se decidió abordar la solución al programa empresarial” hasta superar las diferentes fases (plan de negocio, estudios de viabilidad, ingeniería conceptual, básica y de detalle, construcción y puesta en marcha). Durante la construcción se han empleado más de ocho millones de horas, con un promedio de 1.500 empleos cada mes.

Mayor complejidad de la reﬁnería Para el director de producción, Manuel Núñez, “hemos tenido que incrementar la complejidad de la refinería y, por lo tanto, la capacidad de transformación de productos pesados a productos de mayor valor añadido. Por otro lado, se ha conseguido acceder a materias primas que no se podían procesar anteriormente. Todo ello permite mejorar la competitividad de nuestra actividad”. Las nuevas instalaciones transforman los componentes más pesados del petróleo (“fondo del barril”), cuyo destino es la fabricación de fuelóleo en productos ligeros de mayor demanda: gases licuados (propano, butano), gasolinas y gasóleos. Esta transformación se basa en el proceso de “conversión” térmica del petróleo. Para ello, se procede a romper las moléculas de elevado peso molecular

LA URF DE PETRONOR ES LA MAYOR INVERSIÓN INDUSTRIAL EN EL PAÍS VASCO: 850 MILLONES, A LOS QUE HAY QUE SUMAR 156 DE MEDIDAS MEDIOAMBIENTALES Diciembre 2013 | PQ | 9

PAÍS VASCO

Con la planta de coque se busca garantizar la continuidad de la empresa y aumentar la producción de productos con mayor demanda, como propano, butano, gasolina y gasóleo.

Con la puesta en marcha de la unidad de cogeneración, Petronor es autosuﬁciente en materia de electricidad.

contenidas en el crudo calentándolo a muy alta temperatura (cerca de 500 ºC). En este proceso se produce toda la familia de hidrocarburos, elevando la producción de combustibles (gasolina y gasóleo, de mayor demanda) y utilizando la misma cantidad de materia prima. Aunque la unidad, como el resto de la refinería, opera en proceso continuo, las cámaras trabajan en ciclos alternativos de duración variable entre 16 y 18 horas. El proceso que sucede en las cámaras, completamente automatizado, consta de dos fases: la de formación de combustibles y obtención del coque, y la depuración y corte del lecho de coque formado en el interior de la cámara. Todas las operaciones de depuración, acondicionamiento y corte del lecho de coque se producen en un sistema cerrado. En este contexto, Petronor destaca que, dado el extenso alcance de las modificaciones que se integran a todos los niveles de la reﬁnería, han sido numerosos los sistemas e infraestructuras a adaptar al nuevo esquema. Entre otros caben citar los sistemas de seguridad, detección y protección contra

Ajuste de Petronor a la evolución del mercado nacional de fuelóleo

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incendios, el sistema de alivio a antorcha, comunicaciones, infraestructuras de suministro y distribución de servicios auxiliares, las líneas de interconexión entre unidades, almacenamiento y expedición de productos, el cargadero de camiones de graneles sólidos, etcétera. “El proyecto incluye las modificaciones necesarias para cumplir las actuales especificaciones de combustibles, como la reducción de contenido de azufre y aromáticos, todas ellas de indudable compromiso medioambiental. Además, se incorporan numerosas medidas de seguridad, asumiendo como propio el respeto y protección ambiental del entorno”, detalla la compañía. En este sentido, las instalaciones se ubican a pocos metros de espacios de gran valor ecológico (Lugar de Interés Comunitario “Ría de Barbadun”) y de una de las playas más concurridas de Vizcaya.

Unidad de cogeneración de alta eficiencia Una instalación específica a destacar dentro del proyecto general de URF es la unidad de cogeneración de alta eficiencia energética que, con una inversión de 58 millones de euros, “reducirá las emisiones de CO2 y favorecerá el cumplimiento del protocolo de Kioto por parte de la comunidad autónoma del País Vasco”. Esta unidad de cogeneración permite elevar la producción de electricidad a 100 megawatios por hora, equivalente al 3,9% de la producción eléctrica del País Vasco y similar al 25% de cuanto generaba la central nuclear de Garoña. “Con la puesta en marcha de esta unidad de cogeneración, Petronor es más que autosuficiente en electricidad”, cuenta la compañía. De hecho la demanda interna ronda el 70% de la producción, por lo

Exterior de la nueva subestación eléctrica de 132 kV.

que la multinacional vuelca a la red el 30% de su producción eléctrica y le permite obtener unos ingresos anuales del orden de seis millones de euros”.

Almacenamiento de graneles Las plantas de producción y el edificio de manejo, almacenamiento y expedición de graneles sólidos estarán en el interior de las instalaciones actuales. Este almacén, automatizado y cerrado, acumulará el material cuando no haya tráfico de camiones. “Se han adoptado las mejores tecnologías disponibles buscando el mejor funcionamiento de las instalaciones con el mínimo efecto al entorno”. Entre ellas, destaca el traslado del material mediante cintas tubulares que evitan la emisión de polvo y reducen el número de transferencias, el empleo de niebla seca para confinar y abatir las posibles partículas generadas, filtros de mangas, etcétera. Además, dado que la mayor parte de la comercialización de los graneles se efectuará a través de barco, Petronor dispone de una superficie en las instalaciones portuarias como almacén de gran capacidad y centro de distribución que le permita reducir el almacenamiento de graneles en el interior del complejo industrial.

Transporte Para afrontar el reto de trasladar el material sólido desde la instalación al punto de expedición en el puerto, se consideraron diversas alternativas (ferrocarril, cangilones, túnel, etc.), pero la opción elegida es el empleo de una pequeña flota dedicada de camiones especialmente acondicionados a este producto. Petronor señala que “estos camiones han sido diseñados y construidos cumpliendo todas las garantías ambientales y de seguridad, minimizando el impacto acústico y la emisión de partículas”.

“Con estas medidas se pretende mantener un equilibrio entre el necesario ajuste de la producción de la reﬁnería a las demandas de combustibles del mercado y el estricto respeto de los requerimientos medioambientales del entorno”.

Medidas medioambientales Paralelamente a la construcción del proyecto de URF, la reﬁnería de Petronor está inmersa en varios programas de mejora medioambiental, con una inversión conjunta de 156 millones de euros, entre los que Petronor destaca dos de ellos en particular por su relevancia. La URF permitirá sacar del mercado más de un millón y medio de toneladas de fueloil, lo que supondrá reducir las emisiones de SO2 en los puntos de consumo en 160.000 toneladas anuales. “Todo ello redundará en la reducción de los niveles de inmisión de fondo, como viene sucediendo en los últimos veinte años en la comarca del Gran Bilbao y Margen Izquierda”. Por otro lado, Petronor desarrolla un plan para ahorrar 99.000 toneladas de combustible al año y una reducción de casi 442.000 toneladas de C02 anuales. Se trata de una reducción equivalente a la que se conseguiría con la plantación arbórea de 125.000 hectáreas; es decir, tanto como el 46% de la superﬁcie de toda Vizcaya. Igualmente, el proyecto incluye una planta Depuradora de Agua de Refinería (DAR) que, con una inversión de 25 millones de euros en los últimos cinco años, “es probablemente el espacio de tratamiento de aguas industriales de mayor capacidad del País Vasco”. El objetivo es la consecución de aguas en las mejores condiciones de calidad tanto para su recirculación como para, en su caso, evacuación al mar. Diciembre 2013 | PQ | 11

•PAÍS VASCO•

EN MES Y MEDIO SE ABRIERON Y REVISARON 244 RECIPIENTES, DESDE TORRES A REACTORES, SE LIMPIARON 254 INTERCAMBIADORES DE CALOR Y SE COMPROBARON 254 VÁLVULAS DE SEGURIDAD

ENTREVISTA FRANCESCO MAIONE DIRECTOR GENERAL DE CARBUROS METÁLICOS

“En el campo de la instrumentación analítica, damos respuesta a los nuevos avances en materia de cromatografía de gases” Francesco Maione, director general de Carburos Metálicos, nos cuenta que la empresa que dirige centra actualmente su actividad en la búsqueda de nuevas oportunidades en el campo de las energías alternativas, los gases medicinales y el medio ambiente, siempre “con la ﬁnalidad de trabajar en el desarrollo de productos y servicios innovadores que permitan a nuestros clientes mejorar la sostenibilidad de su actividad”. Por María Flores maria.ﬂores@tecnipublicaciones.com

Q. Air Products, grupo al que pertenece Carburos Metálicos, ha sido elegida recientemente una de las empresas más innovadoras del mundo por la agencia Thomson Reuters y la revista Forbes... ¿cómo han conseguido ese reconocimiento? Francesco Maione.- Son sin duda dos reconocimientos importantes para nosotros que distinguen el liderazgo innovador del grupo. El índice de Thomson Reuters tiene un gran prestigio y es muy exigente, ya que mide el número de patentes registradas, el volumen, el éxito de aplicación, el portafolio global y la inﬂuencia. El hecho de que nos haya distinguido como la única empresa gasista del mundo en su top 100 creo que es un claro reconocimiento a nuestro compromiso con la innovación,

“APOSTAR DE FORMA CONSTANTE POR INTRODUCIR MEDIDAS INNOVADORAS Y DISPONER DE LA MEJOR TECNOLOGÍA EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ES CLAVE PARA SER MÁS SOSTENIBLES” 12 | PQ | Diciembre 2013

un factor clave para Carburos Metálicos y el grupo Air Products. Trabajamos de forma constante para conocer de cerca las necesidades de nuestros clientes y así poder ofrecerles soluciones únicas e innovadoras que les ayuden a aumentar la productividad y mejorar la calidad de sus productos, sin renunciar por ello a ser más eﬁcientes y a proteger el medio ambiente. P.Q.- ¿Cómo conseguir un exhaustivo control de los residuos y emisiones de la compañía, tanto líquidas como gaseosas, para reducir al mínimo el impacto ambiental y prevenir la contaminación? F.M.- Creo que el hecho de apostar de forma constante por introducir medidas innovadoras y disponer de la mejor tecnología en nuestros procesos productivos es un factor clave para ser más sostenibles. Como compañía que pertenece a un grupo internacional, aplicamos las directrices establecidas por Air Products. Esto se traduce en un sistema de gestión global de medio ambiente, salud y seguridad de la compañía que responde a los requisitos de ISO 14001, entre otros. También estamos comprometidos con los objetivos deﬁnidos para 2015 de nuestra empresa matriz, que se traducen en reducir un 7% la emisión de gases de efecto invernadero; reducir el consumo energético en un 7% y el de agua en un 10%; reducir los envíos de residuos peligrosos a Estados Unidos y Europa en

• ENTREVISTA •

un 20%; mantener los bajos registros actuales en la fuga de sustancias tóxicas y reducir las emisiones de óxido de nitrógeno/partículas en un 10% y de CO2 en un 2%. P.Q.- En este sentido, ¿qué supone figurar en el Índice Dow Jones de Sostenibilidad? F.M.- Figurar en este prestigioso índice internacional significa que hemos sido reconocidos como una de las principales empresas del sector en términos de criterios económicos, ambientales y sociales, de lo cual nos sentimos orgullosos. Nuestro principal objetivo es conseguir un mundo más productivo con energías eficientes y sostenibles gracias a nuestros productos. A día de hoy, más de la mitad de nuestros ingresos ya provienen de productos y aplicaciones que mejoran la eficiencia energética, reducen la contaminación medioambiental y suplen necesidades sociales. Creo que estos son aspectos diferenciales que nos definen como compañía. P.Q.- ¿Qué significado tiene pertenecer a un grupo como Air Products? F.M.- Muchas ventajas. Desde 1995, Carburos Metálicos pertenece al grupo Air Products y eso nos permite por ejemplo contar con una red de expertos en todos los sectores y la mejor tecnología para adaptarla y aplicarla al mercado español y aportar así mejores resultados para las industrias españolas. Además, creo que también vale la pena señalar cómo contribuye Carburos al grupo Air Products aportando una historia más que centenaria de una marca líder y reconocida en nuestro país, con una alta orientación a la innovación y que aporta aplicaciones y soluciones de valor añadido a todo el grupo, especialmente en el ámbito de la alimentación, las bebidas y el sector del ocio. P.Q.- ¿Cómo cree que será su evolución a corto/medio plazo?, ¿y a largo? F.M.- Desde Carburos Metálicos consideramos que el sector, y por tanto la compañía, evolucionará apostando por el I+D+i, especialmente centrado en el desarrollo de soluciones y productos sostenibles y energéticamente eficientes. Queremos seguir creciendo e innovando los próximos años para ser más competitivos, seguir siendo líderes en la industria y centrar nuestra actividad en la búsqueda de nuevas oportunidades en el campo de las energías alternativas, los gases medicinales y el medio ambiente, para trabajar en el desarrollo de productos y servicios innovadores que permitan a nuestros clientes mejorar la sostenibilidad de su actividad.

Uno de los ejemplos más recientes lo encontramos en el proyecto pionero que Carburos Metálicos ha puesto en marcha en Canarias, con la colaboración de Vidrieras Canarias, gracias al cual se podrá utilizar el CO2 sobrante emitido en el proceso industrial de la planta vidriera para el sector de la alimentación, evitando así su emisión a la atmósfera. Se trata de un proyecto que será realidad en primavera de 2014 y que es una buena muestra de que sostenibilidad y productividad pueden ir de la mano. CARBUROS METÁLICOS, COMPROMETIDA CON LOS OBJETIVOS DEFINIDOS PARA 2015 POR AIR PRODUCTS • Reducir un 7% la emisión de gases de efecto invernadero. • Reducir el consumo energético un 7%. • Reducir el consumo de agua un 10%. • Reducir los envíos de residuos peligrosos a Estados Unidos y Europa un 20%. • Mantener los bajos registros actuales en la fuga de sustancias tóxicas. • Reducir las emisiones de óxido de nitrógeno/partículas un 10%. • Reducir las emisiones de CO2 un 2%.

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ENTREVISTA

CMY

“NUESTRO PRINCIPAL OBJETIVO ES CONSEGUIR UN MUNDO MÁS PRODUCTIVO CON ENERGÍAS EFICIENTES Y SOSTENIBLES GRACIAS A NUESTROS PRODUCTOS” P.Q.- En cuanto a la gama Experis... gases ultrapuros (UHP), mezclas de calibración, productos químicos y equipos... ¿cuál es su producto estrella? F.M.- En el sector de los gases especiales, podríamos decir que el producto estrella son las botellas BIP®, que cuentan con una tecnología exclusiva que proporciona los mínimos niveles de impurezas y una excelente calidad de la primera molécula a la última en cada botella. Estas botellas disponen de un puriﬁcador integrado, además de una válvula de 14 | PQ | Diciembre 2013

diseño especial que garantiza una calidad óptima y elimina la necesidad de usar purificadores externos, mientras que multiplican la posibilidad de entrada de impurezas en el flujo del gas. La tecnología BIP® ofrece mayor fiabilidad, máxima pureza y reducción de costes. P.Q.- ¿Qué ofrece su compañía al sector de la instrumentación analítica? F.M.- En el campo de la instrumentación analítica, hemos desarrollado productos para responder a los nuevos avances en la cromatografía de gases. La tendencia actual es la fabricación de nuevos equipos que permiten utilizar el hidrógeno como alternativa al helio. Carburos Metálicos dispone del hidrógeno de mayor pureza en el mercado y tiene el conocimiento para ayudar a los laboratorios a llevar a cabo este cambio. P.Q.- ¿Cómo garantizar un suministro de gas de alta calidad para el análisis de emisiones a laboratorios y plantas industriales?

• ENTREVISTA •

LÍNEA INDUSTRIAL Genebre dispone de una amplia gama de válvulas industriales en DIN y ANSI para control de fluidos en dos y tres vías. Válvulas actuadas neumática y eléctricamente, además de válvulas forjadas clase 800.

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ENTREVISTA

“LA TENDENCIA ACTUAL ES LA FABRICACIÓN DE EQUIPOS QUE PERMITEN UTILIZAR HIDRÓGENO COMO ALTERNATIVA AL HELIO” 17025 por ENAC, una agencia que es miembro de pleno derecho de la EA. Por lo tanto, nuestros gases cumplen con las mismas normativas exigentes que las certiﬁcadas por cualquier otro organismo miembro de la EA en toda Europa. P.Q.- Los usuarios de gases analíticos buscan los mejores productos de gas con el ﬁn de garantizar una precisión inigualable... F.M.- Precisamente por ello trabajamos estrechamente con nuestros clientes, para conocer de cerca sus necesidades y poder ofrecerles los productos de mayor pureza, algo que les permitirá rentabilizar al máximo sus análisis y optimizar su actividad.

F.M.- Carburos Metálicos, como parte del grupo Air Products, dispone de más de 300 plantas de separación de gases del aire en más de 40 países. En estas plantas se extraen nitrógeno, oxígeno y argón del aire de la atmósfera. El aire es licuado a temperaturas criogénicas, alrededor de los -196 ºC, y destilado en una columna que separa el aire en nitrógeno, oxígeno y argón puros. Estos gases se envían como líquido criogénico hacia las plantas especializadas en mezclas. Durante todo el proceso de producción se prueban distintas técnicas de llenado y de tratamiento de las botellas para garantizar que cada mezcla de gases sea precisa, muy estable y de alta calidad. Estas técnicas son fruto de la experiencia adquirida a lo largo de los años en la producción y el suministro de gases puros y mezclas de calibración, así como del conocimiento detallado sobre el comportamiento de los distintos componentes de cada uno de los gases a distintas presiones y combinaciones. Las mezclas producidas en los laboratorios de Sant Celoni, en España, están acreditadas para la ISO 16 | PQ | Diciembre 2013

P.Q.- ¿Tiene siempre claro el cliente qué gas es el que mejor se adapta a una aplicación especíﬁca? F.M.- En ese sentido, nuestro equipo de expertos asesora de forma personalizada a los clientes para que conozcan los productos y servicios que mejor se adaptan a sus necesidades, ofreciéndoles además la formación necesaria para utilizar de forma óptima y efectiva cada producto. P.Q.- En ATEX, ¿qué servicio de protección puede aportar Carburos Metálicos?, ¿cómo garantizar la máxima seguridad en las instalaciones? F.M.- La seguridad, tanto de los trabajadores como de su entorno, es lo primero y de hecho somos líderes en seguridad dentro de nuestro sector industrial. Por ello, la compañía dedica todos sus esfuerzos a crear productos que respondan a las más exigentes directrices internacionales de seguridad. Esta labor se vio reconocida en 2012 con tres de los prestigiosos premios EIGA, que la Asociación Europea de Gases Industriales otorgó a tres plantas de Carburos Metálicos en Arrigorriaga (Vizcaya), Ca N’estella (Barcelona) y Tarragona, en reconocimiento a su compromiso permanente con la seguridad en sus centros de trabajo. Además, este año Feique, la patronal española de la industria química, ha reconocido con el premio a la Seguridad 2012 a los tres centros que tenemos en Tarragona.

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ACTUALIDAD | Noticias El sector destaca su optimismo en su último congreso

Innovación e internacionalización, estrategias de futuro de El pasado mes de noviembre tuvo lugar la tercera edición del Congreso Nacional de la Industria de la Distribución Química, organizado por la Asociación Española del Comercio Químico (AECQ), que contó con la participación de casi un centenar de profesionales del sector. Esta tercera edición se centró, según explican los organizadores, en las “Claves del éxito para un futuro optimista”, con tres grandes bloques destacados. El primer bloque, patrocinado por IQS Executive, arrancó con la presentación del congreso a cargo de Jorge Grande, presidente de AECQ. A continuación tuvo lugar la introducción sobre las “Claves del éxito para instalar el optimismo en nuestro futuro”, realizada por Pere Regull Climent, director general de IQS. Posteriormente se presentó la Casi un centenar de profesionales del sector participaron en la tercera formación continua SPIM para responsables técnicos de edición del congreso convocado por AECQ. IQS Executive. Este primer bloque fue clausurado por Guillem López Casasnovas, consejero del Banco de Espa- El nuevo formato del congreso establecía que los bloña, con la ponencia sobre las “Perspectivas económicas ques restantes tuviesen la conectividad e interacción sobre un futuro optimista”. que proporciona el formato de mesa-debate. El segun-

Carga y descarga de productos químicos

El apartadero ferroviario de Tepsa de Bilbao, a pleno rendimiento La compañía de terminales de almacenamiento de productos líquidos Tepsa desarrolla desde hace varios meses las operaciones de carga/descarga de trenes para productos líquidos en el nuevo apartadero ferroviario construido en los terrenos de la terminal que tiene en concesión en el puerto de Bilbao. El apartadero ferroviario dará servicio inicialmente a los clientes químicos, conectando el puerto con las plantas de producción de la península y en el futuro con destino a Francia y otros países europeos. Tiene una vía principal de 384 metros de longitud y una vía auxiliar de 84 metros. La extensión de vía es de 936 metros, hasta la salida de la concesión, para conectar con la vía general del puerto. Para la carga de vagones se ha construido una marquesina con cuatro puntos de carga. Cada espacio se compone de una plataforma abatible neumática para acceder a la parte superior del vagón, de un brazo articulado y de un sistema automático de carga formado por contador y válvula automática de control. La propia marquesina lleva sistema de extinción de incendios y línea de vida para la

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El proyecto supone un aporte de competitividad tanto para la terminal como para el puerto.

seguridad de los operadores. Además, se ha instalado una báscula de pesaje que registra con precisión la entrada y salida de producto. La distribución de la zona de carga permite posicionar dos vagones simultáneamente, optimizando así los tiempos de carga. En el proceso de carga, se divide el convoy de 20 vagones en dos tramos de diez, que se expiden separadamente.

do bloque, patrocinado por Aitec, sobre “Optimización en las operaciones comerciales”, fue moderado por César Villalba, director de la división de Química Industrial de Indukern, y se centró en dos ponencias sobre cómo profesionalizar la gestión de ventas a

través de Xavier Cartañá, Honeywell Senior Account Manager EMEA, y un desarrollo sobre la nueva gestión de equipos realizada por Enrico Nebbia, partner en Sendas Value. El tercer y último bloque del congreso se centró en la mesa-debate de “Innovación desde la estrategia”, patrocinado por Infor y moderado por Philippe Alitti, Operations General Manager Grupo ADI. Las ponencias desarrolladas en este bloque se centraron en: “Innovar seguirá siendo necesario”, realizada por Juan Manuel Bermejo de la división de banca de Empresas CaixaBank; “Internacionalización: el tamaño no importa”, con la participación Josep Pont Amenós, consejero delegado del grupo Borges; y “Sostenibilidad: adaptarnos a los cambios”, realizada por Ernest Rovira, director de Assertis. El congreso contó además con dos espacios de networking pensados para establecer nuevos contactos y fortalecer los lazos establecidos anteriormente.

En Puertollano

Repsol prevé aumentar un 8% la capacidad de producción de EVA En línea con las inversiones previstas por Repsol para aumentar la competitividad de su negocio químico, parte de ellas están destinadas al desarrollo y producción de los copolímeros EVA de alto contenido de acetato de vinilo, los llamados HEVA (High EVA). El revamping simultáneo de sus cinco unidades de producción de EVA significa un incremento superior al 8% de su actual capacidad, según la compañía. Productor de copolímeros EVA y EBA, Repsol presenta productos en contenidos de acetato y rangos de índice de fluidez. La gama de EVA y EBA de Repsol, explica la compañía, permite cubrir las necesidades de aplicaciones tan diversas como el moldeo por inyección, los adhesivos hot-melt, sellantes, el strech-hood, filmes agrícolas, espumas micro celulares, cables y placas solares, entre otras. El complejo industrial de Puertollano produce grados HEVA con hasta 40% de acetato de vinilo con la tecnología “High Pressure Autoclave Reactor Technology”, una ventaja significativa sobre la que tienen la mayor parte de las nuevas plantas que se construyen y que emplean la tecnología tubular, la cual presenta limitaciones en cuanto a las posibilidades de la incorporación de acetato de vinilo. La gama de HEVA de Repsol está indicada, según la compañía, para la fabricación de adhesivos hot-melt, frente a otras resinas alternativas como los plástomeros de poliolefina (POP).

En México

Cofides financia la creación de una filial de Genebre La Compañía Española de Financiación del Desarrollo, Cofides, financiará a Genebre Group para la constitución de una filial comercial en México. La financiación del proyecto se realizará con cargo a recursos propios de Cofides por importe de un millón de euros. Junto con la aportación que realiza el promotor, la inversión total asciende a 1.738.000 euros. El presidente de Genebre, Miquel París, ha afirmado que ”actualmente el potencial de desarrollo e inversión en el área centro y sudamericana es muy activo, existiendo magníficas oportunidades de inversión para las empresas de nuestro país en este continente”.

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los distribuidores químicos

ACTUALIDAD Noticias Premios DuPont Plunkett 2013

Usos innovadores en industrias de gas y petróleo El centro de innovación de DuPont en Meyrin (Ginebra, Suiza) albergó recientemente la reunión de un jurado internacional de expertos a fin de seleccionar para los Premios DuPont Plunkett 2013 aquellos participantes “que más se ajustasen a los criterios evaluados de grado de innovación, amplitud de aplicación comercial, sostenibilidad y uso óptimo del potencial de los materiales”, explica la organización. Los ganadores fueron los siguientes: el primer premio fue para Flexitallic con su Flange Rescue Gaskets (FRG) “patentado para reemplazar más fácilmente y de forma más económica las juntas dañadas de las bridas de tuberías en la industria de petróleo y gas”. El primer premio fue para Flexitallic con su FRG, concebido para reemplazar de óptima las juntas dañadas de las bridas de tuberías en la industria de FRG consiste en un anillo metálico dentado manera petróleo y gas. recubierto de dos materiales PTFE estructurados multi-direccionales (con base de DuPont Teflon trabajadores, equipamiento y seguridad, precisa DuPont. 62N X). Mediante la compresibilidad del recubrimiento El segundo premio recayó en Trifluor Kunststoff, “con su de fluoroplástico, el sellado se puede ajustar a las zonas nueva tecnología patentada de fabricación para producir dañadas de la brida. “Esto permite un cierre sin fugas con un film arquitectónico ETFE coloreado y estructurado”. El alta resistencia al ‘blow-out’ y puede prevenir mayores tercer premio cayó en manos de Draka Fileca por su cable corrosiones”. En la producción “offshore” de petróleo y ultraligero de transferencia cuádruple de datos recientegas, con sus demandas particularmente estrictas sobre los mente desarrollado para la industria de la aviación.

Alternativas a los combustibles fósiles tradicionales

Biocombustibles de origen vegetal a partir de sol, CO2 y agua Los biocombustibles de origen vegetal se han propuesto en origen como la respuesta a todos los problemas que surgen del empleo de combustibles fósiles tradicionales. “En principio no existen limitaciones a su abastecimiento y resultan neutrales en cuanto a las emisiones perjudiciales para el medio ambiente”, asegura Cordis, el servicio de información en I+D comunitario. “No obstante, el uso de plantas para la producción de combustibles genera otros problemas que un equipo de científicos europeos espera sortear mediante el empleo de organismos acuáticos con los que crear combustibles sirviéndose del sol, dióxido de carbono (CO2) y agua”. El equipo compuesto por nueve socios responsable del proyecto europeo Directfuel, “Direct biological conversion of solar energy to volatile hydrocarbon fuels by

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engineered cyanobacteria”, está convencido de que la solución reside en los organismos acuáticos. Así, trabaja en la creación de microorganismos fotosintéticos capaces de catalizar la conversión de energía solar y CO2 en combustibles listos para su empleo en motores. La investigación realizada por el equipo de Directfuel se desarrolla en torno a tres fases clave: el descubrimiento y la modificación de enzimas, la modificación del metabolismo de cianobacterias (un tipo de microalga) y el diseño del proceso de producción. Aún transcurrirá algún tiempo antes de la comercialización de la tecnología desarrollada, pero su influencia será importante para la producción de combustibles y sustancias químicas basadas en el carbono. La investigación ya ha llamado la atención de distintas asociaciones dedicadas al gas licuado.

El proyecto H2Trust dará a conocer la sostenibilidad del hidrógeno Air Products y Matgas, centro de I+D de Carburos Metálicos, junto a siete socios europeos entre los que se incluyen asociaciones, empresas, universidades y centros tecnológicos y de investigación (Asociación Europea del Hidrógeno, Solvay Specialty Polymers, Politecnico di Milano, McPhy Energy, SOL, CiaoTech (grupo PNO) y la Universidad Tecnológica de Eindhoven), han creado un consorcio para poner en marcha el proyecto H2Trust, que se llevará a cabo hasta noviembre de 2014 y que está coﬁnanciado por Fuel Cells e Hydrogen Joint Undertaking (Comisión Europea). El objetivo de esta iniciativa es “fomentar una buena gestión de la comercialización a gran escala en Europa de las pilas de combustible de hidrógeno así como de las distintas aplicaciones de este gas”, explican los responsables de Matgas. Un de las tareas que tiene el consorcio es “evaluar los esfuerzos de la industria para garantizar que la tecnología basada en el uso del hidrógeno es segura, así como confeccionar una reglamentación dirigida a concienciar a la opinión pública sobre los riesgos y ofrecer la formación necesaria para hacer frente a posibles incidentes”.

El hidrógeno tiene varias propiedades y, aunque es más conocido por su uso en los sectores de la aeronáutica y del espacio, se utiliza también en múltiples procesos productivos, explica Matgas. De este modo, ”el hidrógeno se utiliza en las refinerías para convertir los aceites crudos en gasolina menos contaminante o en procesadores de metal La iniciativa se ejecutará a través de un consorcio en el que también participan para reducir los óxidos me- organizaciones públicas y privadas. tálicos y para prevenir la oxidación”. En la industria química, por su parte, se utiliza para sintetizar compuestos como el amoníaco, entre otros usos.

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Air Products participa en la iniciativa europea

ACTUALIDAD Noticias

“Smart chemistry, smart future”

El sector químico, ante los retos actuales y futuros que presenta la sociedad Multinacionales del sector químico, organizaciones empresariales y diversas empresas químicas participarán en “Smart chemistry, smart future”, un proyecto corporativo organizado por Feique y Expoquimia que se celebrará en el seno del salón, que tendrá lugar entre el 30 de septiembre y el 3 de octubre de 2014. La iniciativa tiene como objetivo “potenciar no sólo la capacidad de la industria química para generar riqueza y empleo, sino también su contribución esencial para la mejora de la calidad de vida y el bienestar social”, explica Feique. En este sentido, el proyecto mostrará la contribución del sector ante los principales retos de la sociedad: garantizar la disponibilidad y acceso a recursos fundamentales como la alimentación, la energía o el agua, mejorar la salud y la calidad de vida

de los ciudadanos, crear ciudades más sostenibles, o desarrollar nuevas tecnologías que mejoren nuestro bienestar. Las empresas y asociaciones del sector incorporarán sus stands corporativos alrededor de una zona común, “The smart place”, donde se desarrollarán actividades que girarán en torno a cuatros grandes áreas temáticas de presente y futuro “en las que la química tendrá una gran contribución”, señala Feique: Smart Cities, “las ciudades en las que vivimos y cómo pueden ser más eficaces y sostenibles”; Energy & Water, “los recursos que necesitamos para vivir”; Life: health & food, “los aspectos vitales más fundamentales”; y New technologies4U , “las tecnologías que cambian nuestra vida.

Productos químicos industriales y especiales

Brenntag, desde Granollers, dará servicio al sur de Europa con una nueva factoría El grupo alemán Brenntag cuenta en Granollers (Barcelona) con una nueva planta destinada a atender la demanda de las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética del sur de Europa (España, Portugal, Italia y sur de Francia). Las nuevas instalaciones, con una superficie de 5.295 m2 y una plantilla de 80 trabajadores, se encuentran en el polígono Jordi Camp, en la antigua empresa de Productos Riba, adquirida por Brenntag a finales de 2010 y remodelada por completo. El centro dispone de tanques de almacenamiento especiales, reactores para mezclas, laboratorio de aplicaciones y una sala blanca para el envasado de Las nuevas instalaciones de Brenntag en Granollers funcionan desde el pasado productos farmacéuticos en atmósfera mes de octubre. controlada. El parque de tanques incluye “Los dos reactores para realizar mezclas y formulacioseis tanques de acero inoxidable y nueve tanques de nes a medida, así como el laboratorio de aplicaciones poliéster reforzado con fibra de vidrio, con una capaci- donde se lleva a cabo el control de calidad de dichas dad de almacenamiento total de 390 m3 y posibilidad mezclas, son algunas de las ventajas que esta nueva de almacenar diferentes productos tales como glucosa, instalación ofrece a nuestros clientes”, comenta Frédémonopropilenglicol o diluciones de fructosa y disolucio- ric Pierre, director regional para el sur de Europa de la nes de ácido cítrico. compañía.

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Club Excelencia en Gestión

Máximo nivel del Sello de Excelencia Europea para Enagás El presidente de Enagás, Antonio Llardén, ha recibido recientemente el Sello de Excelencia Europea 500+, otorgado por Juan Liquete, secretario general del Club Excelencia en Gestión (CEG). Con esta distinción, la compañía energética “avanza en su apuesta por la excelencia en la gestión”, aseguran sus responsables.

En el acto de entrega estuvieron presentes el secretario general de CEG, Juan Liquete; Antonio Llardén, presidente de Enagás; y José Manuel Pérez, de SGS

Para Liquete, el club acompaña año tras año a numerosas organizaciones e instituciones que, “como Enagás, apuestan por el reto de la mejora continua para alcanzar una gestión ejemplar, y la obtención del Sello de Excelencia Europea 500+ es sin duda una muestra de su firme apuesta por la excelencia, un reconocimiento a una gestión excelente”. Llardén, por otra parte, aseguró que obtener el Sello 500+ supone un importante hito para Enagás, que “desde 2007 ha implantado de forma progresiva una cultura de la excelencia que nos anima a seguir avanzando en la senda de la mejora continua, proporcionando beneficios sostenibles a todos nuestros grupos de interés”.

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ACTUALIDAD Noticias

Quimacova celebra su décimo aniversario

Los químicos valencianos invierten 48 millones al año en materia de I+D+i Las empresas químicas valenlas empresas líderes mundiales cianas invierten 48 millones de en diferentes sectores apuestan euros en I+D+i al año, lo que por productos químicos desasigniﬁca que uno de cada cuatro rrollados en la región valenciana, euros proviene de una empresa como ocurre en el caso de Ferro del sector químico. Así, supone Spain y QMC Tecnología Químiun 27% del total de la inverca”, explica la asociación. sión de la comunidad, muy por Quimacova ofreció estas cifras delante de sectores punteros en una jornada informativa socomo el informático con 12 mibre innovación celebrada con llones o el automovilístico con Representantes del Ministerio de Economía motivo del décimo aniversario nueve millones al año, según la y Competitivdad, de SGS o de Leadertecna de la asociación. El encuentro Ingenieros, entre otros, participaron en la jornada Asociación Química y Medioam- convocada por Quimacova. contó con la presencia de Ángel biental del sector Químico de la Pérez, de la Subdirección GeneComunidad Valenciana (Quimacova) a partir de los últi- ral de Fomento de la Innovación Empresarial del Minismos datos del Instituto Valenciano de Estadística (IVE). terio de Economía y Competitividad, que profundizó “La gran apuesta de las empresas químicas por la inno- en las actualizaciones sobre las deducciones fiscales vación, directamente ligada a una mayor calidad de pro- de la nueva Ley de Emprendedores y el incentivo ﬁscal, ducto y competitividad, obtiene su recompensa cuando Patent Box.

Sobre investigación química

Expoquimia convoca sus premios de I+D+i El Salón Internacional de la Química, Expoquimia, que celebra su 17ª edición del 30 de septiembre al 3 de octubre de 2014 en la Feria de Barcelona, ha lanzado las bases de la convocatoria de sus premios I+D+i en sus dos categorías (Química y Biotecnología). Estos reconocimientos, que llegan a su cuarta edición en el ámbito de la Química y a la tercera en el campo de la Biotecnología, “pretenden incentivar el trabajo de los investigadores de nuestro país en un momento tan complicado como el actual”, aseguran los organizadores. La entrega de los premios tendrá lugar en un acto público en el marco de la celebración de la feria; además de una dotación económica de 5.000 euros, los premiados recibirán un diploma y una medalla conmemorativa del salón. Junto a la eﬁcacia del proyecto presentado, el jurado de los premios, que está formado por miembros de la comunidad cientíﬁca y del mundo empresarial de nuestro país, “valorará su carácter innovador y sostenible con el objetivo de fomentar líneas de investigación modernas y orientadas a las necesidades de la sociedad actual”, explican los organizadores.

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Así, a la categoría de Química, que fue el origen de los premios en 2005, se puede presentar cualquier investigación de un producto, una especialidad, un proceso o una tecnología originales acabada con éxito en los últimos cinco años y que haya sido lanzada al mercado. Por su parte, la categoría de Biotecnología premiará la investigación con base tecnológica también ﬁnalizada con éxito en los últimos cinco años. Las candidaturas a "ESTOS los Premios ExpoRECONOCIMIENTOS quimia 2014 han PRETENDEN d e p re s e n t a r s e d i re c INCENTIVAR EL tamente a la Sociedad TRABAJO DE LOS Española de Química Industrial e Ingeniería INVESTIGADORES", ASEGURAN LOS Química (SEQUI), que e j e rc e d e s e c re t a r í a ORGANIZADORES técnica de los galardones, o a través de la web www.angel.qui.ub.es/sequi.com. El plazo de recepción de trabajos finaliza el 31 de julio de 2014.

Soluciones de medición y telegestión para la industria del agua y aguas residuales Madrid y Barcelona han cerrado “con gran éxito de asistencia”, según los organizadores, las primeras jornadas Innovagua, donde Vega Instrumentos y Sofrel España presentaron sus soluciones en tecnología de medición de nivel y presión, así como en telegestión y telecontrol para la industria del agua y aguas residuales. Uno de los elementos destacados en el encuentro fue la combinación entre el sensor radar Vegapuls WL 61 de Vega para la medición de nivel sin contacto y los dataloggers LS/LT de Sofrel para el almacenamiento y transmisión inalámbrica de datos de medición mediante GSM/GPRS y alimentado por batería de litio, ambos con protección IP68, sumergibles y autónomos, especialmente diseñados para su uso en redes de alcantarillado, aliviaderos de tormenta, balsas de contención y canales, alejados del centro de control, explican las compañías organizadoras. Por su parte, Vega presentó su gama de productos para aplicaciones de medición de nivel y presión, o el acondicionador de

Diversas empresas del sector público y privado estuvieron presentes en la primera edición de las jornadas Innovagua.

señal universal Vegamet 391, mientras que Sofrel mostró sus soluciones para el diagnóstico en las redes de aguas residuales. En los próximos meses está previsto organizar otras jornadas Innovagua en otras ciudades de España.

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Vega Instrumentos y Sofrel presentaron sus nuevas tecnologías en Innovagua

ACTUALIDAD Noticias

Distribuidos por Catalonia

Cálculo mecánico de equipos a presión e intercambiadores de calor La especialista en el cálculo mede representarlo gráficamente. cánico y térmico de intercambiaEn caso contrario, informa dóndores de calor y en el cálculo mede está el error, “reafirmando cánico de equipos o recipientes así la confianza del usuario con a presión Catalonia trae a Espasu diseño”. ña un nuevo software concebido En función de la norma de cálpor Sant’Ambrogio. Los prograculo seleccionada, el programas de la compañía permiten ma carga automáticamente al usuario realizar el diseño, los la librería de materiales cocálculos mecánicos y evaluar los rrespondiente. Permite crear costes de los equipos a presión librerías personalizadas de e intercambiadores de calor de Con los programas de Sant’Ambrogio se obtienen materiales, de tuberías, cargas acuerdo con los códigos: ASME diseños más económicos, según Catalonia. de viento y sísmicas vinculadas sección VIII división 1 y 2, AD 2000 Merkblätter, EN-13445 a una ubicación geográfica determinada. Parte 3, EN-286, VSR, VSG, CODAP y PD 5500. El programa enlaza la norma de cálculo seleccionada La entrada de datos “sencilla, detallada y accesible, sin con el diseño del equipo y realiza de forma automática el perder de vista el diseño del equipo independiente- cálculo mecánico y su verificación. mente de su complejidad”, está pensada para guiar al Los programas de Sant’ Ambrogio están pensados para usuario y mantenerle informado de los valores impres- ayudar durante el cálculo a optimizar el peso del recicindibles previos al proceso de cálculo. El programa ve- piente a presión o del intercambiador de calor obteniénrifica el cumplimiento de la norma seleccionada antes dose diseños más económicos.

Para el sector de petróleo y gas,

Samson amplía su catálogo de válvulas con la adquisición de Ringo Válvulas Ringo Válvulas, ubicada en Zaragoza, se ha unido a Samson Group. Como resultado de esta adquisición, la gama de productos de la compañía alemana se ha ampliado para incluir grandes válvulas aptas para el sector de petróleo y gas, centrales eléctricas, e industrias química y petroquímica. Samson explica que el personal de Ringo Válvulas, altamente cualificado, desarrolla y produce válvulas de bola, de compuerta, de globo, de rentención, válvulas macho, de control o de mariposa, entre otras, además de una completa cartera de productos adicionales, como válvulas especiales. Situada en el polígono industrial Empresarium, en Zaragoza, Ringo Válvulas diseña y fabrica sus propias válvulas fundidas y forjadas, ofreciendo una amplia gama de válvulas de acuerdo con los estándares reconocidos (ASTM, DIN, API, BS) y en una gran variedad de materiales (acero carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, duplex, monel, etcétera).

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Tecnología de vanguardia

Peiro, cincuenta años al servicio de la filtración y el bombeo de líquidos Una adecuada interpretación de las necesidades de filtración y bombeo y el asesoramiento para la elección de los equipos más apropiados han sido algunos de los factores presentes en la actividad de Peiro, nacida hace ya cincuenta años. La compañía explica que en este proceso se ha procurado combinar “tanto el conocimiento exhaustivo de nuestros productos por parte de todo el equipo como una constante puesta al día en relación con los avances que se van introduciendo en las tecnologías de filtración de fluidos, en las técnicas de bombeo de líquidos y en otros componentes asociados a estos mercados”. Peiro destaca que las diferentes compañías que representa en España mantienen continuados programas de investigación y desarrollo, “que resultan en la progresiva introducción de nuevos productos y alternativas, adaptables a cualquier exigencia”. Por ello, según los responsables de la empresa “pretendemos que nuestros clientes se beneficien de nuestra experiencia y contactos a nivel local, nacional e internacional, mientras que se aprovechan del soporte tecnológico que esta circunstancia facilita”.

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El Foro Química y Sociedad presentó su nuevo portal de educación

Homenajes a profesionales del sector en el marco de la XI edición del Día de la Química El Aula Magna de la Facultad de Ciencias de la Universidad de Granada acogió el pasado 14 de noviembre la XI Edición del Día de la Química, coincidiendo con el primer centenario de la implantación de los estudios de Químicas en esta universidad. El Día de la Química es también el marco de entrega de distintos premios de reconocimiento profesional, científico y académico. En esta edición, tuvieron lugar los siguientes actos: homenaje a cinco profesores de químicas que, cada uno en su área, han sido referentes en docencia e investigación en la

Universidad de Granada, entrega del Premio a la Excelencia Química del Consejo General de Colegios de Químicos, entrega del Premio ANQUE del Año al reconocimiento corporativo y profesional y la entrega del Premio de Investigación y Medalla de Oro de la Real Sociedad Española de Química. En el marco de la jornada se presentó el nuevo portal de educación del Foro Química y Sociedad, “un portal dirigido a docentes que constituye uno de los principales colectivos prescriptores que tiene el foro”, explican sus responsables.

Tras la parada plurianual de mantenimiento

En marcha la producción de polietileno de Repsol en Tarragona Repsol ha reanudado las unidades de polietileno de alta densidad y baja densidad (PEAD y PEBD) en el complejo industrial de Tarragona previo al arranque del cracker, “cuyo proceso de puesta en marcha, tras la parada plurianual de mantenimiento, se está prolongando más de lo previsto por causas técnicas”, explica la compañía. La puesta en marcha del cracker de Tarragona “supone un reto técnico particularmente importante, debido a las signiﬁcativas modificaciones realizadas en equipos e instalaciones de alta criticidad y complejidad técnica”, lo que se pone de manifiesto por la inversión destinada a la parada, que ha

superado los 95 millones de euros, “y gracias a la cual el cracker de Repsol pone en el grupo de cabeza de crackers europeos en eﬁciencia y competitividad”. Esta puesta en marcha, según la compañía, “refuerza el compromiso que la marca mantiene tanto con sus clientes de etileno en el site, como con sus clientes de productos derivados: polioles, glicoles y poliolefinas”. Para lograr este objetivo, la multinacional asegura que ha intensiﬁcado el traslado de etileno desde su cracker de Sines, así como la adquisición de varios barcos de etileno en el mercado internacional.

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ACTUALIDAD Noticias

28 | PQ | Diciembre 2013

INGENIERÍAS

ESPECIAL

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PARA LA EMPRESA ÁGIL

COOPERACIÓN

ENTREVISTA

PROYECTO DE I+D SIGMA

MERCADO GASISTA EUROPEO

REVAMPING DE INSTALACIONES

MOBILITY.IFSWORLD.COM

Claves de una ingeniería sostenible y responsable.

Pedro Canalejo, presidente de Tecniberia.

Ionización de los gases contaminantes mediante radiación láser.

Ampliación de la terminal belga de GNL de Zeebrugge.

Destilación y rectificación en una planta de recuperación de disolventes.

ESPECIAL | Ingenierías BUENAS PRÁCTICAS EMPRESARIALES

Claves de una INGENIERÍA SOSTENIBLE y responsable “Ingeniería responsable y desarrollo humano sostenible” es el resultado de una iniciativa desarrollada por Tecniberia y Ongawa, de acuerdo al interés compartido por encontrar formas y herramientas para mejorar la sostenibilidad y el impacto en desarrollo humano de la actividad de las empresas de ingeniería en países del sur. El documento recoge buenas prácticas empresariales a partir del análisis de proyectos sostenibles de cooperación al desarrollo de cuatro ingenierías españolas en Mozambique, Senegal, Nicaragua y Perú.

Por

a Asociación Española de Empresas de Ingeniería, Consultoría y Servicios Tecnológicos (Tecniberia) y Ongawa han presentado recientemente el informe “Ingeniería responsable y desarrollo humano sostenible”, fruto de la colaboración que mantienen ambas organizaciones desde hace más de dos años. El informe presenta fórmulas para mejorar el impacto y la sostenibilidad de la actividad de las empresas de ingeniería españolas en los países del sur. Se trata de un documento de buenas prácticas empresariales a partir del análisis de la experiencia de cuatro ingenierías españolas de referencia: Ambisat, Euroestudios, Prointec y Typsa, en Mozambique, Senegal, Nicaragua y Perú.

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Estas empresas han desarrollado proyectos sostenibles de cooperación al desarrollo en los países mencionados en torno a cinco parámetros: contratación de personal local, diversidad cultural, comunidades locales, medio ambiente, y relaciones institucionales y aspectos administrativos. En la jornada de presentación del informe, enmarcada en la celebración del 25 aniversario de la creación de la Agencia Española de Cooperación Internacional (AECID), empresas de ingeniería españolas, administraciones públicas y ONGs analizaron las posibles formas sostenibles de internacionalización en el sector de la ingeniería y su relación con el desarrollo humano.

•ESPECIAL INGENIERÍAS •

Tecniberia trabaja en torno a la necesidad de incorporar al sector de la ingeniería en el marco de la cooperación al desarrollo, impulsar y ejecutar acciones que sensibilicen y formen a las empresas en el ámbito de la cooperación, así como fomentar todo tipo de colaboración con la administración y las ONGs. “Las empresas de ingeniería españolas aspiran no solo a operar exclusivamente como proveedores de servicios, sino a adoptar el perfil de consultores, participando en la planificación, la gestión y el seguimiento de los recursos, aportando garantía de sostenibilidad y perdurabilidad de las inversiones y colaborando en la definición de los ámbitos geográficos y sectoriales”, asegura la asociación. Las siguientes líneas, extraídas del informe, son una breve descripción de los proyectos referenciados.

Planes regionales de saneamiento

La jornada fue inaugurada por Laura López de Cerain, directora de Cooperación Multilateral, Horizontal y Financiera de AECID, y clausurada por Alfonso Janeiro, jefe del Departamento de Infraestructuras, Medio Ambiente y Energía de ICEX. Por parte de los organizadores intervinieron Pedro Canalejo, presidente de Tecniberia; Miguel Ángel Pantoja, presidente de Ongawa; Ángel Zarabozo, director general de Tecniberia, y Rudy Martínez, coordinador área empresa y desarrollo de Ongawa. La elaboración del informe forma parte del programa Compromiso y Desarrollo que la ONG lleva a cabo con el apoyo de la AECID para mejorar la contribución empresarial al desarrollo humano.

Ambisat: Elaboración de los planes regionales de saneamiento de Huancavelica y Ayacucho (Perú) (Perú). En el marco del Programa de Mejora y Ampliación de los servicios de agua y saneamiento, promovido por el Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y el gobierno de Perú, el proyecto se basa en la elaboración del Plan Regional de Saneamiento (PRS) de la región de Huancavelica y del PRS de la región de de Ayacucho en forma participativa con los correspondientes gobiernos regionales, los gobiernos locales de la región, las Empresas Prestadoras de Servicios (EPS) y la Autoridad Local del Agua (ALA). Además, promueve el establecimiento de un marco de cooperación interinstitucional entre los diferentes niveles de la administración para controlar los riesgos vinculados al cambio climático que afectan

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ESPECIAL | Ingenierías

A la jornada de presentación del informe asistieron representantes de AECID y del ICEX, además de los organizadores, Tecniberia y Ongawa.

a los sistemas de agua y saneamiento, así como la mejora de las capacidades de planiﬁcación de las administraciones de la región. El proyecto también incluye la promoción de alianzas entre el gobierno regional y los gobiernos locales para establecer la gestión integrada y sostenible de los recursos hídricos, en el marco de las cuencas hidrográﬁcas con participación de los consejos de Recursos Hídricos de Cuenca y acorde a la normativa vigente.

Abastecimiento de agua potable Euroestudios: Asistencia técnica para los servicios de abastecimiento de agua potable en Malanje, República de Angola. Creación de una empresa pública prestadora del servicio de abastecimiento en la ciudad de Malanje y puesta en marcha de un

EL INFORME PRESENTA FÓRMULAS PARA MEJORAR EL IMPACTO Y LA SOSTENIBILIDAD DE LA ACTIVIDAD DE INGENIERÍAS ESPAÑOLAS EN LOS PAÍSES DEL SUR

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sistema de facturación, suministro de materiales y equipos para la rehabilitación de infraestructura de abastecimiento existente. Dotación con elementos de analítica de aguas y construcción de un edificio para los bomberos, readecuación de edificio existente para oficinas y ejecución de 80 conexiones domiciliarias, además de labores de capacitación en gestión de las nueva empresa pública entre otros. Estudio de factibilidad del sistema de agua potable y estudios de factibilidad y diseños finales del sistema de alcantarillado sanitario de Santa Rosa de Copán, Honduras. El objetivo general consiste en la elaboración de un diagnóstico integrado de los sistemas de agua y saneamiento mediante estudios y diseños necesarios para la gestión sostenible de los servicios de agua y saneamiento de la ciudad de Santa Rosa de Copan. El estudio busca satisfacer la demanda total de agua potable así como de los servicios de alcantarillado sanitario y tratamiento de aguas residuales de Santa Rosa de Copán, mediante el uso de la tecnología que se apegue a los mejores estándares de eficiencia energética y operacional y mejor asegure su sostenibilidad económica.

•ESPECIAL INGENIERÍAS •

Servicios de apoyo y refuerzo de las capacidades de la Dirección Nacional de Agua y Saneamiento (DINEPA) de Haití. Tras el terremoto del 12 de enero de 2010 se puso en marcha el programa ﬁnanciado por el BID “Programa de reforma e inversiones en el sector de agua potable y saneamiento en Haití” para encarar los problemas de agua y saneamiento. El proyecto supone un aumento de las capacidades de la DINEPA en cuanto a la gestión, control y supervisión en el sector del agua potable y saneamiento, reforzando tanto las herramientas de gestión ﬁnanciera y administrativa de sus programas como los recursos humanos correspondientes.

PARÁMETROS DE TRABAJO EN LOS PROYECTOS DE COOPERACIÓN • Contratación de personal local. • Diversidad cultural. • Comunidades locales. • Medio ambiente. • Relaciones institucionales. • Aspectos administrativos.

Abastecimiento y saneamiento Prointec. Asistencia técnica social y fiscalización de las etapas de diseño, ejecución y postejecución de obras integrales de agua y saneamiento en la región de Panamá Este, Darién y Kuna Yala (Panamá). El proyecto trata de resolver los problemas de abastecimiento básico y saneamiento de 46 comunidades repartidas en zonas indígenas de Panamá. Para ello, se aborda el problema desde la vertiente técnica y social. Por el lado técnico se caracterizó la población e identiﬁcaron fuentes de la región y luego se diseñaron los sistemas de abastecimiento y saneamiento. Paralelamente, se generaron estructuras organizativas que gestionen los sistemas, garantizando su sostenibilidad económica y el correcto mantenimiento. Para ello, se diseña una campaña de intervención social que tiene por objetivo apoyar a estas Juntas Administradoras de Acueductos Rurales (JAAR) a constituirse mediante procedimientos democráticos, adquirir personería jurídica y desarrollar las capacidades de gestión necesarias para asumir la

titularidad de los sistemas, sin necesidad de acompañamiento externo.

Agua potable y tratamiento de residuos Typsa. Asistencia Técnica a la Gestión del Programa de Saneamiento de Barrios Marginales de Santo Domingo. Este proyecto de la Unión Europea tiene como objetivo la lucha contra la pobreza y la marginalidad de 16 barrios de la ciudad de Santo Domingo, con una población beneficiaria de 450.000 habitantes. El trabajo cubre diversos ámbitos, como el suministro de agua potable a las viviendas, la evacuación y tratamiento de aguas residuales, y la recolección, transporte y disposición final de residuos sólidos domiciliarios. El proyecto se centró en fomentar la participación de las comunidades beneficiarias para no imponer soluciones sino que estas resultaran de amplios procesos participativos. Con ello se garantizó una mayor aceptación y asimilación de las obras de ingeniería sanitaria construidas y se incentivó a que colaboraran en la conservación de las mismas.

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ESPECIAL | Ingenierías

PEDRO CANALEJO PRESIDENTE DE TECNIBERIA

“Es esencial para la supervivencia del sector la internacionalización de las ingenierías” Pedro Canalejo, actual presidente de Tecniberia (Asociación Española de Empresas de Ingeniería, Consultoría y Servicios Tecnológicos), fundador en 1984 de Alatec y actual consejero delegado de la misma, repasa en las siguientes páginas la actualidad de la ingeniería española. En opinión de este ingeniero de Canales y Puertos, es de vital importancia que se impulse tanto el desarrollo como la internacionalización de las ingenierías "si se pretende un cambio de modelo económico en el país", mientras que desde su posición cree que sería deseable que el sector público "se concienciara de la trasdencencia que tiene el sector de la ingeniería española". Por María Flores maria.ﬂores@tecnipublicaciones.com

Q. ¿A qué responde la reciente reorganización interna de Tecniberia?

Pedro Canalejo.- Anteriormente Tecniberia tenía una estructura matricial con dos divisiones; por un lado, un área sectorial en función de las diferentes especialidades de las empresas que la constituían, y por otro una división territorial paralela a la organización del estado. Con la reorganización actual sólo se mantiene la estructura que responde a los distintos sectores de actividad: Civil, Ediﬁcación y Urbanismo, Medio Ambiente, Industria y Energía, y Servicios Tecnológicos. Además, los nuevos estatutos recogen la eliminación del requisito que obligaba a las empresas de ingeniería a la doble pertenencia a la asociación nacional, Tecniberia, y a otra asociación de ámbito

“SI SE PRETENDE UN CAMBIO DE MODELO ECONÓMICO EN EL PAÍS ES FUNDAMENTAL QUE SE IMPULSE EL DESARROLLO Y LA INTERNACIONALIZACIÓN DE LAS INGENIERÍAS” 34 | PQ | Diciembre 2013

regional, pasando de este modo a un sistema de libre adscripción.

P.Q.- ¿Considera necesaria la internacionalización de las empresas para acelerar su salida de la crisis? P.C.- La considero esencial para la supervivencia del sector.

P.Q.- En su opinión, ¿cuáles son las bases de una forma sostenible en materia de internacionalización? P.C.- La respuesta a su pregunta no es sencilla. En primer lugar, sería deseable que el sector público se concienciara de la tremenda trascendencia que tiene el sector de la ingeniería española. Nosotros estamos convencidos de que la ingeniería y la innovación son los motores del desarrollo económico y del bienestar social, y asimismo entendemos que si se pretende un cambio de modelo económico en el país es fundamental que se impulse el desarrollo y la internacionalización de las empresas de ingeniería.

P.Q.- En este contexto, ¿qué relación mantiene Tecniberia con el ICEX?

•ESPECIAL INGENIERÍAS • P.C.- Una relación ﬂuida, de diálogo permanente. Tecniberia forma parte de su Consejo de Orientación Estratégica y las diﬁcultades en todo caso surgen como consecuencia de las reducciones presupuestarias que ha sufrido el instituto y que repercute de manera directa en las ayudas que recibe Tecniberia de cara a la internacionalización de sus empresas.

P.Q.- ¿Encuentra el sector de la ingeniería el apoyo de la Administración para su expansión exterior?, ¿por qué? P.C.- En este momento sería conveniente potenciar las ayudas de la Administración. Pero también hay otros aspectos que nos preocupan, como un mayor impulso hacia una diplomacia comercial de todas las embajadas españolas. De igual forma, sería de agradecer también la búsqueda de una solución a la emisión de avales internacionales que permitiera a las empresas de ingeniería su participación en los concursos internacionales. En cuanto a las titulaciones, en este momento España todavía no ha homologado como correspondería las de sus ingenieros a las exigencias del Plan Bolonia, algo que añade diﬁcultades a la contratación internacional de las empresas de ingeniería españolas, mientras que otros países vecinos, como por ejemplo Francia, lle-

“LAS ENTIDADES FINANCIERAS EN ESTE MOMENTO NO SON EL APOYO QUE EL SECTOR DE LA INGENIERÍA NECESITA” van tiempo con un reconocimiento explícito a través de la emisión de un certiﬁcado que indica que todos sus ingenieros civiles son Máster y no Grado.

P.Q.- ¿Y de los bancos? P.C.- No existe un flujo de crédito, nos encontramos con muchas dificultades para acceder a la financiación y la consecución de líneas para avales internacionales también resultan difíciles… Se podría decir que los bancos en este momento no están siendo el apoyo que el sector de la ingeniería necesita.

P.Q.- Hace casi un año que Tecniberia denunció cierto rechazo exterior, especialmente de países latinoamericanos y de Oriente Medio, a avales de bancos españoles de bajo rating... ¿continúa dicha situación? P.C.- Se ha producido un cambio a favor. En términos generales, hay una mejor predisposición a la Diciembre 2013 | PQ | 35

ESPECIAL | Ingenierías garantía pignoraticia en caso de ejecución de avales, pero no se ha alcanzado dicho acuerdo… En consecuencia, en estos momentos las diﬁcultades para la obtención de avales internacionales no son distintas a las de hace un año.

P.Q.- ¿Para cuándo augura un incremento de la actividad en nuestro país? P.C.- Desde luego no a corto plazo. Con los presupuestos que ya conocemos para el año 2014, se mantiene e incluso empeora la inversión pública en este país y, por tanto, se puede aﬁrmar que las empresas de ingeniería tienen un horizonte temporal a corto plazo muy complicado.

P.Q.- ¿Cree que la ingeniería española se encuentra en una de las épocas más delicadas para el sector?

“LOS BANCOS ESPAÑOLES EN CONDICIONES DE EMITIR AVALES INTERNACIONALES RECONOCIDOS NO LLEGAN A CINCO” aceptación de avales internacionales provenientes de bancos españoles, sin embargo subsisten grandes dificultades para aquellas entidades financieras que no cumplen unos determinados criterios de calificación. Podríamos decir que los bancos españoles en condiciones de emitir avales internacionales reconocidos no llegan a cinco.

P.Q.- En un momento en el que gran parte de las oportunidades pueden venir concretamente de dichas regiones, ¿cómo ha afectado a las empresas dicha situación? P.C.- Muy negativamente. Afortunadamente la situación ha mejorado, especialmente en los países latinoamericanos; sin embargo en otras zonas, como en determinados países de Oriente Medio, subsisten las diﬁcultades.

P.Q.- ¿Qué alternativas existen para la consecución de avales internacionales? P.C.- Desde Tecniberia hemos tratado de instrumentar una serie de alternativas para que las empresas de ingeniería pudieran disponer de avales internacionales. Una de ellas son las sociedades de garantía recíproca, pero esta solución añade diﬁcultades operativas importantes. También hemos tratado, con la colaboración del ICO, de llegar a acuerdos con entidades ﬁnancieras a través de la generación de un depósito que sirviera como 36 | PQ | Diciembre 2013

P.C.- Creo que sí, que efectivamente en este momento la ingeniería española se encuentra en una situación muy delicada y, de seguir así, probablemente nos encontraremos con la desaparición en un futuro inmediato de muchas empresas españolas de ingeniería.

P.Q.- ¿Cómo funcionan los clústers de pequeñas empresas de ingeniería?, ¿es la solución para algunas de ellas? P.C.- Desde Tecniberia se ha estado potenciando la generación de diferentes tipos de alianzas estratégicas, alternativas que faciliten la participación internacional de nuestras empresas, como por ejemplo lo que venimos llamando consorcios verticales. La alternativa de un consorcio vertical integrado (formado básicamente por una ingeniería, una constructora y una entidad ﬁnanciera, del mismo o de diferentes tamaños y países, y comprometidas en un mismo proyecto) es una alternativa útil para las ingenierías de tamaño pyme, y facilita el cumplimiento de los requisitos del cliente, sea público o privado. Consideramos que un modelo de este tipo aporta mejoras competitivas a las ingenierías y a las constructoras españolas, les permite acumular las experiencias de los socios y les facilita aunar esfuerzos y mejorar sus posibilidades en los diferentes mercados.

P.Q.- ¿Supone realmente la ingeniería pública Ineco un motor de arrastre de otras ingenierías españolas hacia el exterior? P.C.- Yo diría que hoy no, pero sí que es cierto que estamos trabajando para tratar de desarrollar un convenio de colaboración entre Ineco y el sector privado de la ingeniería de manera que efectivamente dicha entidad pueda llegar a cumplir ese papel.

•ESPECIAL INGENIERÍAS •

Global Thermoplastic Solutions

l área de Zeebrugge se ha convertido en uno de los principales puntos de distribución de gas no sólo en Bélgica, sino también en Europa del Este gracias a sus instalaciones portuarias para carga y descarga de buques metaneros. Desde este punto estratéPlanchas gico, el gas ﬂuye hacia los dos principales ejes de distribución europeos: la línea este–oeste, desde Tubería Rusia hasta Reino Unido, y la línea norte-sur, desde Noruega hasta el sur del continente. Sus mercados Accesorios principales son Países Bajos, Reino Unido, Alemania y Francia. Piezas prefabricadas La actual terminal de GNL de Zeebrugge cuenta con unapara capacidad de regasificación anual de Varillas soldar nueve BCM (miles de millones de metros cúbicos). Su muelle de atraque es utilizado por grandes Válvulas buques metaneros (incluidos los enormes Q-Flex y Q-Max) y también por barcos de GNL de pequeñas dimensiones. La planta carga asimismo camiones de GNL con destino a estaciones de abastecimiento. Desde su entrada en operación en 1987, ha recibido más de 1.300 barcos de GNL. En este contexto, el puerto de Zeebrugge aspira a convertirse en un auténtico centro de distribución o hub de GNL en Europa.

SIMONA, como una de las principales empresas de desarrollo y fabricación de productos semielaborados termoplásticos, ofrece soluciones óptimas Iniciativa para casipúblico-privada todas las aplicaciones: desde la industria de procesamiento químico Zeebrugge es una iniciativa público-privada que partió del gobierno belga en los años 70 y que ope- de agua y energía hasta la movilidad y la pasando por el abastecimiento ra desde los años 80 la empresa Fluxys LNG NV/SA, que pertenece en un 80% al holding público Publitecnología medioambiental. Y esto en todo el mundo. gas y en un 20% al grupo inversor privado Caisse de Dépôt et Placement du Québec.

www.simona-es.com Diciembre 2013 | PQ | 37

ESPECIAL | Ingenierías

PROYECTO DE I+D SIGMA

Ionización de los gases contaminantes mediante

RADIACIÓN LÁSER Iberdrola Ingeniería, el Centro de Láseres Pulsados y la Universidad de Salamanca avanzan de la mano en el desarrollo de un sistema que permitirá reducir casi por completo las emisiones a la atmósfera de las centrales de generación de energía eléctrica y las plantas industriales. Se trata del proyecto de I+D Sigma, una iniciativa basada en el diseño de un dispositivo que ioniza los gases contaminantes mediante radiación láser para posteriormente extraerlos a través de campos eléctricos y magnéticos, tratarlos y utilizarlos como materias primas en otras industrias.

igma es un proyecto de I+D, impulsado por Iberdrola Ingeniería, el Centro de Láseres Pulsados (CLPU) y la Universidad de Salamanca (USAL), que se centra en el desarrollo de sistemas avanzados de separación de gases atmosféricos por ionización y magnetismo y su aplicación en la captura de CO2. El sistema desarrollado por Sigma conseguiría que, mediante radiación láser ultracortaultraintensa, se ionicen los gases contaminantes.

Las instalaciones del CLPU, en Salamanca, albergaron recientemente una demostración de los primeros resultados de la iniciativa, mediante la que se persigue diseñar un dispositivo para reducir casi al 100% las emisiones de las centrales convencionales de generación de energía eléctrica y las plantas industriales. Los investigadores explican que dicho equipo conseguirá que, mediante radiación láser ultracorta-ultraintensa, se ionicen de forma eﬁciente los gases contaminantes generados en estas instalaciones, para posteriormente extraerlos a través de campos eléctricos y magnéticos, tratarlos y utilizarlos como materias primas en otras industrias, como empresas fertilizantes o conserveras de alimentos. En el evento de presentación de un primer prototipo se realizó una completa demostración de su

EL PROYECTO PERSIGUE DISEÑAR UN DISPOSITIVO PARA REDUCIR CASI AL 100% LAS EMISIONES DE LAS CENTRALES CONVENCIONALES DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Y LAS PLANTAS INDUSTRIALES 38 | PQ | Diciembre 2013

•ESPECIAL INGENIERÍAS • El prototipo servirá de plataforma para realizar las pruebas que permitan extraer las conclusiones para el diseño deﬁnitivo del dispositivo.

SIGMA SE CENTRA EN DESARROLLAR SISTEMAS AVANZADOS DE SEPARACIÓN DE GASES ATMOSFÉRICOS POR IONIZACIÓN Y MAGNETISMO Y SU APLICACIÓN EN LA CAPTURA DE CO2 funcionamiento. “Este primer equipo será clave para el resultado final de esta iniciativa, ya que va a servir de plataforma para realizar las pruebas que permitan extraer las conclusiones para el diseño definitivo del dispositivo”, precisan los responsables del proyecto. A la presentación asistieron Francisco Labajos, director de la Cátedra Iberdrola de la USAL; Luis Roso, director del CLPU, y Luis Malumbres, director de Innovación de Iberdrola Ingeniería. El proyecto inició su andadura en el año 2011 con un presupuesto superior a los 2,5 millones de euros y una duración prevista de cuatro años. Está incluido dentro del programa de apoyo a la I+D+i Innpacto y dispone de financiación del Ministerio de Economía y Competitividad.

En concreto, en Sigma participan Iberdrola Ingeniería, como coordinador del mismo, la Universidad de Salamanca, a través del Servicio General de Espectrometría de Masas, y el Centro de Láseres Pulsados Ultracortos Ultraintensos.

Desarrollo tecnológico e innovación El CLPU es un centro constituido por el Ministerio de Economía y Competitividad, la Junta de Castilla y León y la Universidad de Salamanca, tres entidades que en 2007 aunaron fuerzas para implementar en Salamanca la hoja de ruta de las infraestructuras científico-tecnológicas singulares, gracias a la cofinanciación de los Fondos Europeos de Desarrollo Regional (FEDER). Esta iniciativa es una de las que desarrollan de forma conjunta la compañía eléctrica y la Universidad de Salamanca en el marco de la Cátedra Iberdrola, “cuyo objetivo es fomentar la transferencia de conocimiento entre la universidad y la empresa, impulsando la formación, el desarrollo tecnológico y la innovación en áreas de especial interés para ambas organizaciones”. Para Iberdrola Ingeniería, Sigma se enmarca, además, en la política de la compañía “de llevar a cabo sus proyectos con un alto grado de innovación; de hecho, esta filial es, por sus capacidades tecnológicas, una de las ingenierías de referencia en el sector energético mundial con capacidad para competir en los mercados internacionales”. Diciembre 2013 | PQ | 39

ESPECIAL | Ingenierías

AMPLIACIÓN DE LA TERMINAL DE GNL DEL PUERTO DE ZEEBRUGGE (BÉLGICA)

En busca de una posición de privilegio en el MERCADO GASISTA EUROPEO Fluxys LNG ha adjudicado al grupo de ingeniería y tecnología Sener el contrato llave en mano para llevar a cabo la ampliación de la terminal de gas natural licuado (GNL) del puerto de Zeebrugge, localizado a 20 km de Brujas (Bélgica). La empresa realizará este proyecto como parte de la joint venture TS LNG, integrada por Sener y Techint.

l área de Zeebrugge se ha convertido en uno de los principales puntos de distribución de gas no sólo en Bélgica, sino también en Europa del Este gracias a sus instalaciones portuarias para carga y descarga de buques metaneros. Desde este punto estratégico, el gas ﬂuye hacia los dos principales ejes de distribución europeos: la línea este–oeste, desde Rusia hasta Reino Unido, y la línea norte-sur, desde Noruega hasta el sur del continente. Sus mercados principales son Países Bajos, Reino Unido, Alemania y Francia. La actual terminal de GNL de Zeebrugge cuenta con una capacidad de regasificación anual de nueve BCM (miles de millones de metros cúbicos). Su muelle de atraque es utilizado por grandes buques metaneros (incluidos los enormes Q-Flex y Q-Max) y también por barcos de GNL de pequeñas dimensiones. La planta carga asimismo

EL PUERTO DE ZEEBRUGGE ASPIRA A CONVERTIRSE EN UN AUTÉNTICO CENTRO DE DISTRIBUCIÓN O HUB DE GNL EN EUROPA 40 | PQ | Diciembre 2013

camiones de GNL con destino a estaciones de abastecimiento. Desde su entrada en operación en 1987, ha recibido más de 1.300 barcos de GNL. En este contexto, el puerto de Zeebrugge aspira a convertirse en un auténtico centro de distribución o hub de GNL en Europa.

Iniciativa público-privada Zeebrugge es una iniciativa público-privada que partió del gobierno belga en los años 70 y que opera desde los años 80 la empresa Fluxys LNG NV/SA,

•ESPECIAL INGENIERÍAS • que pertenece en un 80% al holding público Publigas y en un 20% al grupo inversor privado Caisse de Dépôt et Placement du Québec. En estos años, la terminal ha acometido varias ampliaciones. En 1995 puso en marcha una estación para la carga de camiones capaz de abastecer a más de 3.000 por año, mientras que en 2008 entró en operación un cuarto tanque y nuevas instalaciones de regasiﬁcación. Los actuales trabajos de ampliación, que están ya en pleno desarrollo, parten del mismo ánimo de

TODO ELLO REVISTE UNA SERIE DE COMPLEJIDADES TÉCNICAS A LAS QUE SE AÑADEN LAS DURAS CONDICIONES CLIMÁTICAS DE LA ZONA impulsar la terminal y conﬁrmar su posición de privilegio en el mercado gasista europeo. Consisten en añadir un segundo muelle de atraque o jetty con capacidad para cargar o descargar 14.000 Diciembre 2013 | PQ | 41

ESPECIAL | Ingenierías

El proyecto presenta otras complicaciones; una de las más restrictivas es que debe ser construido en una superestructura ya existente.

Desde el inicio de los trabajos en Zeebrugge, la seguridad ha sido una prioridad: todo se ha diseñado buscando minimizar riesgos.

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metros cúbicos por hora, además de una estación de fuel gas. Por su parte, el grupo de ingeniería y tecnología sener participa en la construcción llave en mano o EPC (Engineering, Procurement and Construction) de la planta dentro de la joint venture TS LNG, compuesta al 50% por Techint y Sener. TS LNG se estableció en 2007 como una alianza estable entre ambos grupos de ingeniería y construcción y la voluntad de convertirse en una ﬁrma de prestigio reconocido en el desarrollo de proyectos de GNL bajo la modalidad llave en mano. Entre sus trabajos se encuentran la planta Gate terminal en Holanda, una referencia internacional en el sector del GNL, y la planta de regasificación de Dunkerque, en Francia. Igualmente, la joint venture suma las experiencias previas de Sener y Techint en

ESTE CONTRATO ES EL TERCER TRABAJO LLAVE EN MANO O EPC QUE AFRONTA SENER DENTRO DEL CONSORCIO TS LNG proyectos de gas, para clientes como Repsol, Enel, Edison, Trans Canada, Cacouna Energy, Energía Costa Azul S. de R.L. de C.V, Kellogg Brown & Root, Enagas y Saggas, entre otros. Dentro de la joint venture, Sener participa en todas las labores propias de un proyecto llave en mano (que incluye la ingeniería, compras, construcción y puesta en marcha de la nueva terminal). Concretamente, es responsable del desarrollo de prácti-

•ESPECIAL INGENIERÍAS • Los actuales trabajos de ampliación parten del ánimo de impulsar la terminal y conﬁrmar su posición de privilegio en el mercado gasista europeo.

El muelle tiene que garantizar una máxima disponibilidad de la operación con el menor número posible de paradas técnicas.

camente toda la ingeniería, de las compras y de la puesta en marcha de las instalaciones.

Retos del proyecto Las nuevas instalaciones deben cumplir con dos requisitos principales: ﬂexibilidad y disponibilidad de la operación. Por un lado, el muelle tiene que ser capaz de cargar y descargar barcos con una capacidad que oscila entre los 2.000 y los 217.000 m3. En este sentido, uno de los objetivos del puerto de Zeebrugge es convertirse en un punto estratégico para barcos de GNL de pequeñas dimensiones, no solo para trasvase de gas sino que permita también el uso del GNL como un combustible alternativo para este tipo de embarcaciones, así como para camiones de largo recorrido. Por otro lado, tiene que garantizar una máxima disponibilidad de la operación con el menor número posible de paradas técnicas. El proyecto presenta otras complicaciones. Una de las más restrictivas es que debe ser construido en una superestructura ya existente, con un espacio limitado para acomodar todos los componentes del muelle de atraque. Del mismo modo, las nuevas líneas de carga y descarga tienen que adaptarse a unas instalaciones que datan de los años 80. Por último, la construcción del muelle no puede alterar la operación diaria de la terminal. Todo ello reviste una serie de complejidades técnicas a las que se añaden las duras condiciones climáticas de la zona, con rachas de viento en mar abierto que diﬁcultan las labores de construcción. Para hacer frente a estos retos, la empresa cuenta con un equipo de profesionales experimentados en

DENTRO DE LA JOINT VENTURE, SENER PARTICIPA EN TODAS LAS LABORES PROPIAS DE UN PROYECTO LLAVE EN MANO la construcción de plantas industriales que pueden gestionar el trabajo con altos estándares de calidad, en presupuesto y plazos, y aportar soluciones propias e innovadoras; solo la diferencia de caudales que pide el cliente, para poder disponer de diferentes modos de operación en función de la capacidad del buque, supone un verdadero reto de ingeniería.

La seguridad, prioritaria Desde el inicio de los trabajos en Zeebrugge, la seguridad ha sido una prioridad: todo se ha diseñado buscando minimizar riesgos. En este sentido, Sener realiza revisiones internas de diseño y estudios de riesgo por metodologías cualitativas (HAZID, FMEA, FTA, HAZOP) o cuantitativas (QRA), y aplica los estándares de seguridad más exigentes en ingeniería de plantas industriales. Este contrato es el tercer trabajo llave en mano o EPC que afronta Sener dentro del consorcio TS LNG, después del éxito conseguido en Gate Terminal y del contrato actualmente en desarrollo en la terminal de Dunkerque, en Francia. Se suma además a sus obras en el campo del GNL (Sagunto, BBG y Enagás en España, Escobar en Argentina, Río Grande en Bolivia). Diciembre 2013 | PQ | 43

ESPECIAL | Ingenierías REVAMPING DE INSTALACIONES, EQUIPOS E INGENIERÍA O UNIDAD EN SKID

DESTILACIÓN y RECTIFICACIÓN

en una planta de recuperación de disolventes Con más de tres décadas de experiencia en destilación y rectificación, Zean Engineering cuenta con software propio con miles de compuestos para introducir en simuladores. En virtud de las necesidades, las propuestas de solución abarcan desde el diseño de equipos a medida de la instalación hasta el desarrollo del proceso más óptimo de separación. La rectificación en discontinuo o la rectificación en continuo con aprovechamiento energético son sólo alguno de los tratamientos para los efluentes.

ocar Turkey Enerji adjudicó hace pocos meses al consorcio encabezado por Técnicas Reunidas (TR) que incorpora a la empresa italiana Saipem, a la surcoreana GS Engineering & Construction y a la japonesa Itochu, un contrato para la ingeniería, compras de equipo y materiales, construcción y puesta en marcha de la refinería “Socar Turkey Aegean Refinery” (STAR) situada en Aliaga, Turquía. El importe global del contrato asciende a 3.500 millones de dólares. Los procesos en donde intervienen reacciones para la síntesis de compuestos suelen ir acompañados de disolventes orgánicos como medio de reacción. Estos disolventes una vez utilizados pierden su riqueza y se contaminan con otros productos y/o disolventes, por lo que deben ser tratados por diversos caminos principales: gestión como subproducto o residuo de fábrica (un gestor externo recoge el efluente indicado y se encarga de seleccionar el tratamiento externamente de estos residuos); recuperación de disolvente: mediante columnas de destilación se puede recuperar el disolvente y volverlo a utilizar, en muchos de los procesos, como disolvente para la nueva síntesis, para limpieza, etcétera.

LA SELECCIÓN DEL TRATAMIENTO DEPENDE DE LOS PARÁMETROS DE PROCESO, TIPO DE PRODUCTO, Y RENDIMIENTOS Y CALIDADES DE PRODUCCIÓN 44 | PQ | Diciembre 2013

Todos los equipos que componen la instalación se diseñan a medida y en conjunto para ofrecer una solución global.

TRATAMIENTO DE DISOLVENTES • Gestión como subproducto o residuo de fábrica. • Recuperación del disolvente.

•ESPECIAL INGENIERÍAS •

INSTALACIÓN ESTÁNDAR DE RECTIFICACIÓN • Reactor/evaporador de fondos de destilación. • Columna de destilación. • Condensador principal. • Condesador de guarda (opcional). • Instrumentación. • Control de proceso. • Bombas de alimentación y descarga.

Los disolventes pueden ser tratados como subproducto o residuo de fábrica, o recuperándolo mediante columnas de destilación.

PROPUESTA • Revamping de instalaciones existentes. • Suministro de equipos e ingeniería. • Unidad completa en skid.

Ingeniería La compañía dispone de software propio con más de 3.000 compuestos para introducir en los simuladores y experiencia de más de 30 años en el campo de la destilación y la rectiﬁcación. Se disponen de referencias en el campo de: alcoholes, disolventes, compuestos aromáticos, aceites esenciales, etcétera. Todos los equipos que componen la instalación se diseñan a medida y en conjunto para ofrecer una solución global, de manera que no se interviene exclusivamente en el diseño de equipos sino también en el desarrollo del proceso más óptimo para la separación.

Equipos/instalación Zean dispone de experiencia en la selección del tratamiento más efectivo para los eﬂuentes a tratar, que puede ir desde la rectificación en discontinuo a la rectiﬁcación en continuo con aprovechamiento energético. En cuanto a los programas de simulación que ofrece, trabajan con columnas de platos,

• Bomba de vacío o eyector (opcional). • Ensamblaje de la unidad.

desordenado y estructurado o incluso combinando tipos de relleno para mejorar el proceso. La selección dependerá de los parámetros de proceso, tipo de producto y rendimientos y calidades de producción. Incluso si la mezcla presenta azeótropos imposibles de separar únicamente por destilación, se puede combinar con separación física por tamaño de moléculas mediante la pervaporación. De igual forma, dispone de referencias en el campo de la destilación a vacío, así como en destilación de metil-ésteres, ácidos grasos (omega 3) y aceites esenciales. La instalación estándar de rectiﬁcación se compone de reactor/evaporador de fondos de destilación, columna de destilación, condensador principal, condesador de guarda (opcional), instrumentación, control de proceso, bombas de alimentación y descarga, bomba de vacío o eyector (opcional) y ensamblaje de la unidad.

Propuesta Con el ﬁn de conseguir el mejor entendimiento, se proponen diferentes escenarios de colaboración: revamping de instalaciones existentes mejorando parámetros de control de la instalación o cambio en alguno de los equipos o relleno de la columna para mejorar rendimientos o calidades (según las necesidades); equipos e ingeniería: suministro de equipos principales y la ingeniería básica y de detalle; unidad completa en skid: suministro de equipos, tuberías e instrumentación ensamblados en una estructura para transporte. Permite probar tuberías, instrumentos y lazos de control en los talleres de fabricación con el ﬁn de reducir el tiempo de puesta en marcha. Diciembre 2013 | PQ | 45

GASES INDUSTRIALES SEGURIDAD DE SUMINISTRO Y BUEN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA GASISTA

El nuevo CPD de Enagás, un referente en EFICIENCIA ENERGÉTICA El Centro de Proceso de Datos (CPD) que la compañía ha puesto en marcha este año en Zaragoza es un proyecto puntero a nivel mundial en lo que a eﬁciencia energética se reﬁere. Su innovador sistema de trigeneración alimentado con gas natural permite reducir el consumo un 30% respecto a centros de similares dimensiones, un importante avance reconocido por la organización DatacenterDinamycs, que ha concedido a Enagás su Premio de Innovación por este proyecto.

l jurado, compuesto por 84 miembros, ha decidido otorgar al nuevo CPD de la ﬁrma gasista el primer premio en la categoría “Innovación en el Micro Data Center”, uno de los galardones más prestigiosos de Europa para este tipo de instalaciones. El CPD de Zaragoza ha sido puesto en marcha este año con el objetivo de garantizar aún más la seguridad de suministro energético y el buen funcionamiento del sistema gasista. Está interconectado con el otro CPD que la multinacional tiene en Madrid, con el que comparte datos a través de un anillo de ﬁbra óptica de gran capacidad.

Gracias a este avance y al uso de sistemas de alto rendimiento, el centro maximiza su eﬁciencia energética al reducir su consumo un 30% respecto a centros de similares dimensiones. Esto supone una reducción de más del 40% de las emisiones de CO2 anuales a la atmósfera. Otros proyectos Además del CPD de Zaragoza, Enagás está desarrollando otros proyectos de innovación en materia

Planta de trigeneración alimentada con gas natural La principal novedad es su planta de trigeneración alimentada por gas natural. Parte de la energía térmica residual generada en la combustión del gas se aprovecha para alimentar el sistema de calefacción del laboratorio de contadores de alta presión, uno de los pocos existentes en el mundo. El resto se transforma en la energía frigorífica necesaria para la refrigeración de los equipos de tecnología de la información alojados en el CPD.

EL CPD DE ZARAGOZA SE HA CREADO PARA OPTIMIZAR LA SEGURIDAD DE SUMINISTRO ENERGÉTICO Y EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA GASISTA 46 | PQ | Diciembre 2013

Enagás cuenta con el sello de Excelencia Europea +500 del modelo EFQM.

• GASES INDUSTRIALES •

que permite generar es de 3,8 MW, equivalente a la potencia máxima contratada de electricidad de más de mil hogares. Otra de las iniciativas más destacables es el desarrollado en la Planta de Regasiﬁcación de Huelva, donde se aprovecha el frío del gas natural licuado (-160ºC), que normalmente se pierde en el proceso, para producir electricidad. La potencia de la energía que genera equivale a la potencia máxima contratada de electricidad de unos 1.300 hogares. Estas y otras actuaciones de Enagás en materia de eﬁciencia energética permiten generar en los activos de transporte de la compañía una energía equivalente al 10% de la electricidad consumida. La compañía estima que para 2015 esta cifra alcance el 35%, lo que contribuirá notablemente a reducir su huella de carbono. La principal novedad es su planta de trigeneración alimentada por gas natural.

de eﬁciencia energética. Uno de los más novedosos es el de la Estación de Compresión de Almendralejo (Badajoz), donde se aprovecha la energía térmica residual procedente del proceso de compresión de gas natural para producir energía eléctrica. De esta manera, se optimiza el rendimiento energético global de la instalación y se mejora el comportamiento ambiental de su actividad. La potencia máxima neta

La sostenibilidad, prioridad estratégica Los proyectos de Enagás en eﬁciencia energética son parte de su compromiso con la sostenibilidad medioambiental. Su ﬁrme apuesta en este ámbito ha sido ampliamente reconocida por distintos índices internacionales, como el Dow Jones Sustainability Index (DJSI). En la última revisión de este indicador, publicada el pasado mes de septiembre, la compañía obtuvo la máxima nota dentro del sector Gas Utilities en la dimensión económica. También fue considerada líder en estrategia de cambio

La compañía obtuvo en septiembre la máxima nota en Gas Utilities en la dimensión económica del Dow Jones Sustainability Index

climático, política y reporte medioambiental y, en el ámbito social, en salud y seguridad y en la gestión de sus grupos de interés. En esta misma línea, la compañía fue elegida hace tres meses una de las tres empresas españolas presentes en la nueva edición del Global Compact 100 del Pacto Mundial de la ONU. Además, está presente en el índice FTSE4Good y cuenta con el sello de Excelencia Europea +500 del modelo EFQM. Diciembre 2013 | PQ | 47

ATEX

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las MEDIDAS PREVENTIVAS, sustanciales para evitar explosiones Existen varias medidas de protección contra explosiones, pero es la prevención de la formación de atmósferas explosivas potencialmente peligrosas la que debe ir siempre por delante. Las siguientes líneas se centran en esas medidas preventivas para impedir la formación de Atex, extraídas de la “Guía para la elaboración de documentos de protección contra explosiones”, elaborada por la Confederación de Empresarios de Navarra con la colaboración de Tesicnor y la ﬁnanciación del Instituto Navarro de Salud Laboral.

e entiende por medidas de protección contra explosiones todas las medidas que impiden la formación de atmósferas explosivas peligrosas (atex), evitan la ignición de atmósferas explosivas peligrosas o atenúan los efectos de explosiones hasta asegurar la salud y seguridad de los trabajadores. A continuación se describen las medidas preventivas para impedir la formación de Atex recogidas dentro del apartado de medidas técnicas adoptadas o a adoptar para la protección contra explosiones dentro de la “Guía para la elaboración de documentos de protección contra explosiones”, un trabajo de la Confederación de Empresarios de Navarra (CEN) con la colaboración de Tesicnor y la ﬁnanciación del Instituto Navarro de Salud Laboral.

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA IMPEDIR LA FORMACIÓN DE ATEX • Sustitución de las sustancias inﬂamables. • Limitación de la concentración. • Inertización. • Aislamiento y cerramiento de las fuentes de escape. • Medidas para eliminar los depósitos de polvo. • Utilización de aparatos detectores de gas.

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Evitando la formación de una atmósfera explosiva potencialmente peligrosa, se evita el riesgo de explosión.

Sustitución de las sustancias inflamables La formación de atmósferas explosivas peligrosas puede prevenirse evitando o reduciendo el uso de sustancias inflamables. En el caso de polvo, es posible evitar la formación de nubes aumentando el tamaño de partícula del polvo producido. Ejemplos gases: sustituir productos disolventes o de limpieza inflamables por soluciones acuosas. Ejemplos polvo: evitar la suspensión del polvo, bien humedeciendo el polvo o utilizando productos pastosos.

• ATEX •

LAS TÉCNICAS DE LIMPIEZA MÁS ADECUADAS PARA LA ELIMINACIÓN DE CAPAS DE POLVO SON LA LIMPIEZA EN MOJADO Y LA ASPIRACIÓN CON EQUIPOS ADECUADOS Limitación de la concentración Los gases y polvos solo pueden formar una atmósfera explosiva potencialmente peligrosa dentro de ciertos límites de concentración en mezcla con aire. Si es posible mantener las condiciones operativas y ambientales de manera que no se alcance la concentración mínima necesaria para que se produzca una atmósfera explosiva potencialmente peligrosa, no habrá riesgo de explosión. Ejemplos gases: en el caso de disolventes, evitar la formación de vapores en la superﬁcie del líquido, manteniendo la temperatura ambiente por debajo del punto de inﬂamabilidad (unos 5ºC) y una buena ventilación en la sala.

TIPO DE FUENTE DE IGNICIÓN 1

Superﬁcies calientes.

Llamas y gases calientes (incluyendo partículas calientes).

Chispas de origen mecánico.

Material eléctrico.

Corrientes eléctricas parásitas, protección contra la corrosión catódica.

Electricidad estática.

Rayo.

Ondas electromagnéticas de radiofrecuencia (RF), de 104 Hz a 3 x 1012 Hz.

Ondas electromagnéticas de 3 x 1011Hz a 3 x 1015Hz.

10 Radiación ionizante. 11 Ultrasonidos. 12 Compresión adiabática y ondas de choque. Foto: 123RF

La prevención de la formación de atmósferas explosivas potencialmente peligrosas siempre debe ir por delante de las demás medidas de protección contra explosiones, siguiendo los principios generales de acción preventiva definidos en el artículo 15.1 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL): “en toda acción preventiva, la primera actuación es siempre evitar los riesgos”. Evitando la formación de una atmósfera explosiva potencialmente peligrosa, se evita el riesgo de explosión.

13 Reacciones exotérmicas, incluyendo la autoignición de polvos.

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ATEX

Foto: 123RF

A la hora de elegir una sustancia inerte, es muy importante que no reaccione con el combustible.

Ejemplos polvo: en el caso de polvo, además de asegurar que la concentración de polvo en aire es inferior al CME (concentración mínima de explosión), es preciso evitar la formación de posibles capas de polvo. Aspirar (para evitar nubes de polvo) y limpiar (para evitar acumulaciones de polvo).

Inertización Consiste en diluir el oxígeno del aire en el interior de instalaciones con sustancias inertes (que no sean químicamente reactivas). Esto solo puede realizarse en el interior de pequeñas instalaciones o equipos herméticamente cerrados. A la hora de elegir una sustancia inerte, es muy importante que la sustancia inerte no reaccione con el combustible. Ejemplos gases: sustituir el oxígeno por un gas inerte como el nitrógeno, dióxido de carbono o gases nobles. Ejemplos polvo: sustituir el oxígeno por una sustancia inerte pulverulenta como el bicarbonato sódico o la cal natural.

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NUNCA SE DEBE SOPLAR EL POLVO, YA QUE DE ESTA MANERA NO SE ELIMINA, SINO QUE SE DEPOSITA EN OTRA PARTE DE LA INSTALACIÓN Si no es posible prevenir la fuga de sustancias inﬂamables, a menudo se puede evitar la formación de atmósferas peligrosas mediante la ventilación/ aspiración.

Medidas para eliminar los depósitos de polvo Las técnicas de limpieza más adecuadas para la eliminación de capas de polvo son la limpieza en mojado y aspiración con equipos adecuados (que no puedan actuar como fuente de ignición; ver cuadro “Tipo de fuente de ignición -según la Norma UNE EN 1127-” ). Nunca se debe soplar el polvo ya que de esta manera no se elimina, sino que se deposita en otra parte de la instalación.

Aislamiento y cerramiento de las fuentes de escape

Utilización de aparatos detectores de gas

Las instalaciones deben diseñarse de modo que en las condiciones de uso previsibles no se produzcan fugas signiﬁcativas. Esto se asegurará mediante el mantenimiento adecuado de la instalación.

Se pueden emplear aparatos detectores de gas adecuados para trabajar en atmósferas explosivas potencialmente peligrosas, para verificar que la concentración en el ambiente es inferior al LIE.

• ATEX • Diciembre 2013 | PQ | 51

ATEX

CARRETILLAS ELEVADORAS ANTIDEFLAGRANTES

A prueba de entornos potencialmente EXPLOSIVOS Las normas de seguridad laboral exigen el empleo de equipos de manutención antideflagrantes cuando se trabaja en entornos clasificados como potencialmente explosivos o inflamables por la posible presencia de gases, polvo o neblina. Para cubrir estas exigencias, Linde Material Handling (Linde MH) ha incorporado nuevos modelos a su gama de carretillas antideflagrantes: la transpaleta eléctrica Linde T20 EX, el apilador compacto Linde L12 EXi, la transpaleta manual Linde M25 EX y las carretillas eléctricas Linde E20 a E35.

a transpaleta eléctrica Linde T20 EX tiene capacidad de carga de 2.000 kg y puede emplearse en espacios reducidos (como el interior de los camiones) y en el transporte en trayectos cortos o para maniobras de reubicación. Por su parte, el apilador compacto Linde L12 EXi, con capacidad para 1.200 kg, puede utilizarse para el transporte de palets, en almacenaje y recuperación de mercancías o en trayectos de corta o media distancia. En ambos modelos, el timón presenta un punto de anclaje bajo a ﬁn de establecer una amplia distancia de seguridad entre el operario y el chasis. Sus motores de traslación y elevación han sido concebidos de origen en versión antideﬂagrante y su sistema electrónico está encapsulado dentro de una carcasa Ex para evitar la penetración de polvo y suciedad, cumpliendo de esta forma con todos los requisitos de seguridad. Nuevas carretillas diésel de cinco a seis toneladas de capacidad para la zona 2 Atex.

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Tanto la transpaleta Linde T20 EX como el apilador Linde L12 EXi pueden emplearse en las zonas clasificadas 1 y 2 con presencia de gases y vapores, y particularmente en ámbitos de aplicación con presencia de hidrógeno. Asimismo, ambos vehículos están certificados para las zonas 21 y 22, con riesgo de explosión de polvo inflamable.

Gases, vapores y polvo inflamable La transpaleta manual Linde M25 EX, con capacidad para 2.500 kg, en su versión estándar está equipada con horquillas y bajos recubiertos de acero inoxidable, así como con ruedas de carga eléctricamente conductoras. Esta máquina ha sido diseñada para las zonas 1 y 2 (gases y vapores) y para las zonas 21 y 22 (polvo inflamable). Existe una versión especial que puede emplearse incluso en atmósferas con presencia de hidrógeno o acetileno (grupo de explosión IIC), este último es un gas incoloro altamente explosivo en combinación con aire u oxígeno. En este modelo, las horquillas y los bajos recubiertos con latón, las ruedas eléctricamente conductoras y el timón realizado en acero están pensados para un máximo nivel de seguridad en estos entornos clasificados. Por último, para los nuevos modelos antideflagrantes de las carretillas eléctricas E20 a E35 se ha empleado una nueva generación del sistema de detección de presencia de gas (GSS Regard) de la marca. En ellos, el dispositivo de detección de gas se puede calibrar a través de una unidad separada de fácil acceso. Para la jornada laboral esto representa un ahorro de tiempo de hasta un 50%, porque ya no hay necesidad de abrir la envolvente antideflagrante que alberga los componentes eléctricos centrales.

• ATEX • Para cubrir las exigencias de seguridad laboral, Linde ha incorporado nuevos modelos a su gama de carretillas antideﬂagrantes.

Todas estas versiones antideﬂagrantes cuentan con las mismas prestaciones que los modelos convencionales en términos de potencia y diseño. “Los componentes antideﬂagrantes han sido adaptados óptimamente sin limitar en absoluto el confort y la ergonomía de estos vehículos, por lo que se consigue la misma productividad, agilidad y sencillez de manejo para las más diversas aplicaciones”, asegura la compañía.

“Pesos pesados” para atmósferas potencialmente explosivas Las empresas que requieren transportar cargas pesadas en atmósferas potencialmente explosivas disponen de dos nuevos modelos de carretillas diésel con capacidades de carga de cinco a seis toneladas, según ha anunciado la compañía. Los vehículos H50 EX y H60 EX “se basan en las máquinas equivalentes de la producción en gran serie y ofrecen los mismos datos de potencia y niveles de ergonomía, rentabilidad y longevidad que aquéllas”, explica la marca. Cumplen las disposiciones europeas para el uso en atmósferas potencialmente explosivas (EN 1755) de la zona 2, y han superado ante el organismo alemán de inspección técnica TÜV Rheinland el examen de tipo en la versión ATEX conforme a la Directiva 94/9/CE. Las nuevas máquinas antideflagrantes disponen de un motor diésel protegido según la norma EN 1834. El motor de arranque y la dinamo se encuentran alojados en una envolvente antideﬂagrante. Un intercambiador de calor, que enfría los gases de escape, “garantiza que durante el uso de la carretilla los gases de escape y las temperaturas superﬁciales no sobrepasen el límite de 200 °C en

PARA LOS MODELOS E20 A E35 SE HA EMPLEADO UNA NUEVA GENERACIÓN DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE PRESENCIA DE GAS (GSS REGARD) ninguno de los componentes”. El motor, el agua de refrigeración, el aceite hidráulico, los gases de escape y demás componentes generadores de calor están sujetos a un control de temperatura. Un apagallamas antideflagrante, situado en la zona de admisión de aire, y un apagachispas al ﬁnal del tubo de escape “aumentan aún más el elevado nivel de seguridad”. Es nueva la refrigeración por agua del colector de escape y del turbocompresor así como la de la tubería de escape. Por otro lado, el radiador separado dispone de dos ventiladores eléctricos. Para el uso en atmósferas potencialmente explosivas resultan imprescindibles las ruedas conductoras de electricidad y el recubrimiento antichispas de las horquillas. En cuanto a la cabina, contiene componentes eléctricos acreditados y probados para la protección contra explosiones de gas. Entre estos se cuentan la palanca de mando central, que permite un manejo ágil y sin esfuerzo de todas las funciones del mástil y una pantalla multifunción, que proporciona al conductor todos los datos operativos importantes, así como el mando por doble pedal para una rápida inversión del sentido de marcha sin necesidad de cambiar la posición de los pies. El mástil ofrece al conductor una excelente visibilidad. Diciembre 2013 | PQ | 53

I+D+i

FOTOCATÁLISIS DEL TIO2

NUEVAS APLICACIONES en depuración atmosférica y del agua El dióxido de titanio (TiO2) se usa en procesos de oxidación avanzada, así como pigmento blanco en recubrimientos y alimentación, llegando a ser seguramente el pigmento más usado en la industria. Sus nuevas aplicaciones son la desintoxicación del aire y del agua. Si bien existen otros métodos avanzados de oxidación, presentan un rendimiento inferior: la reacción de fenton. Por Pascual Bolufer | Instituto Químico de Sarriá.

l TiO2 es un sólido blanco insoluble, no tóxico. Se encuentra en forma oscura o de color castaño conocida como rutilo. Este mineral contiene un 98% de titanio, sin impurezas y de color blanco. El mineral ilmenita (FeTi03) es la fuente comercial más importante de titanio, mientras que la anatasa es una de las cinco formas minerales del óxido de titanio. Anatasa procede del griego “anatasis”, extensión, en alusión a la longitud de la caras piramidales del cristal, más largas que las de otros minerales tetragonales. Cuando se calienta por encima de 915 ºC se transforma en rutilo, la otra forma mineral de TiO2. Existen importantes diferencias físicas entre ambas especies: la anatasa no es tan dura y es menos densa que el rutilo, y su brillo es más adamantino; es un mineral secundario, proveniente de otros minerales portadores de titanio, y es

LA EFICIENCIA DEL TiO2 EN DEPURACIÓN DE AGUA BASADA EN LA FOTOCATÁLISIS PUEDE AUMENTAR CON LA INCORPORACIÓN DE NANOTUBOS DE CARBONO Y NANOPARTÍCULAS METÁLICAS 54 | PQ | Diciembre 2013

muy importante en fotocatálisis y para celdas solares graetzel fotovoltaicas. El yacimiento más importante se halla en Minas Gerais, Brasil. Variedades de titanio Además del rutilo, anatasa y brookita, tres fases metaestables de los sistemas monoclínico, tetragonal y ortorrómbico, hay cinco formas de alta presión pero de menor importancia práctica. La ilmenita posee 43-61% de TiO2 y entre 34-49% de óxido de hierro (la encontramos en forma de arena, de fácil procesamiento); el rutilo se extrae de arenas de río, que contienen 90-98% de rutilo (el rutilo sintético se obtiene a partir de la ilmenita); la anatasa contiene 30-40% de TiO2, procede del Brasil. El TiO2 funde a 1.843 ºC. Para lograr titanio lo más sencillo es mezclar ilmenita con ácido sulfúrico, éste toma el óxido de hierro presente en la ilmenita, forma un sulfato de hierro, que cristaliza, y se separa por filtración. El TiO2 es anfótero, actúa como ácido o como base, según el pH del medio, y es muy estable químicamente. Se disuelve en SO4H2 concentrado y en ácido hidrofluórico, y para aumentar su actividad catalítica se incrementa la superficie en forma de polvos ultra finos y nanotubos de TiO2. Nanotubos de titanio Se obtienen a partir de la anatasa laminada por síntesis hidrotérmica. Las nanocintas de titanio son útiles

• I+D+ i • en fotocatálisis. La anatasa se mezcla con hidróxido sódico, se calienta y el producto obtenido se lava con ácido clorhídrico. Es un proceso lento y complejo, pero se logran nanotubos de TiO2 con un diámetro exterior de 10-20 nm, un diámetro interior de 5-8 nm y una longitud de una micra. Hay tres clases de nanotubos TiO2: en los de primera generación, el parámetro más importante es el tamaño y el espesor de la pared; los de segunda generación con nanotubos dopados con metales, más eficientes, y finalmente los nanotubos dopados con elementos no metálicos, sin dopado de metales pesados, con eficiencia aumentada. Pigmento Se usa el TiO2 como pigmento por su brillo blanco y alto índice de refracción. Cada año se usan 4,6 millones de toneladas de TiO 2 como recubrimiento, y continúa creciendo. Por ejemplo: pintura de las fachadas de edificios de color blanco o las líneas blancas de un campo de deporte. Ha sustituido a cualquier otro pigmento blanco en la industria. En el sector de pinturas da opacidad y protege de los rayos solares ultravioleta, pues los absorbe casi totalmente. Depositado en forma de película delgada, su alto índice de refracción y su color blanco lo convierten en un recubrimiento óptico de primera calidad. Su opacidad y blancura le permiten ser un buen recubrimiento, en forma de polvo, una pintura para plásticos, papel, tinta, pasta de dientes, medicinas: el blanco perfecto.

LOS NANOTUBOS DE TITANIO SE OBTIENEN A PARTIR DE LA ANATASA LAMINADA POR SÍNTESIS HIDROTÉRMICA

Pantalones recubiertos con TiO2 en polvo y adhesivo. Eliminan los óxidos de nitrógeno del aire.

El crecimiento de la capa de titanio sobre un sustrato se puede lograr calcinando a 800 ºC óxido de hierro con sales de titanio (sulfatos, cloratos). Se forma titanio y sales de hierro, y en la cerámica se observa el efecto iridiscente de las partículas de TiO2. Se usa mucho en construcción como pigmento blanco en exteriores por ser químicamente inerte y tener gran poder de cubrición. Cuando recubre polímeros, los protege de la fotodegradación oxidante, de la luz ultravioleta solar. Es opaco a la luz ultravioleta y se autolimpia, y sirve para recubrir los esmaltes de porcelana con acabados de gran brillo, dureza y resistencia a los ácidos. Los pigmentos de TiO2 ultraﬁno se usan como absorbentes de rayos UV en productos para el bronceado, productos cosméticos, cremas, pasta de dientes, etcétera. Colorante alimenticio No es tóxico debido a su alta estabilidad química, insoluble, bloqueador de los ultravioleta solares. Con su poder de cubrición mejora la presentación de muchos alimentos, pero en una proporción no Diciembre 2013 | PQ | 55

I+D+i

Usar el agua dos veces exige someterla a procesos complejos y costosos.

mayor al 1% de ellos. Se usa en caramelos, dulces, helados, queso, para el blanqueo de leche descremada... El color TiO2 en la regulación europea es conocido como E 171. Como aditivo, se usa para atenuar algún otro color presente en el alimento. Por lo general anatasa es la más apta para el consumo humano. Las impurezas principales son los metales pesados (arsénico y plomo), ya que tienden a cumularse en el cuerpo humano, pero si el TiO2 es de grado alimentario no hay problema. Existe un aditivo FQC Ti 100, que es una zeolita dopada con TiO 2 , de bajo precio, que permite disminuir la cantidad de polvo ultraﬁno de TiO2, de alto precio.

En el agua reciclada se han de medir hasta 11 factores con precisión.

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La factura de la energía eléctrica consumida obliga a usar al mínimo la ósmosis inversa. En la foto, los ﬁltros de nanoﬁltración y ósmosis inversa en una desaladora de Escocia.

El TiO2 catalítico La fotocatálisis es una reacción que involucra la absorción de luz por parte de un sustrato. Durante el proceso ocurren reacciones tanto de reducción como de oxidación. La etapa inicial del proceso consiste en la generación de un par electrón-hueco en las partículas del semiconductor TiO 2 . Cuando un fotón con energía hv (que iguala o supera la energía del salto de banda del semiconductor TiO 2 ) incide sobre éste, se promueve un electrón e- de la banda de valencia hacia la banda de conducción. Así se genera un hueco h+ en la banda de valencia. La banda prohibida del semiconductor impide la recombinación del par e- hueco, obtenido por fotoactivación en el sólido TiO 2. Los electrones de la banda de conducción pueden inducir la reducción, pero más a menudo en la presencia de oxígeno; ellos generan la formación de aniones superóxidos. Los huecos positivos oxidados absorben substratos orgánicos en reacción con el agua, produciendo la formación de radicales oxihidrilo, muy eficientes en oxidación. La energía de la banda prohibida se deﬁne como la diferencia energética de la banda de valencia y la banda de conducción del semiconductor. Los metales no nos sirven porque no tienen la banda prohibida, sino un continuo de estados electrónicos.

• I+D+ i •

RUTILO Y ANATASA SON DOS ESTRUCTURAS DE CRISTAL DE TI02 USADAS EN FOTOCATÁLISIS, SI BIEN LA ANATASA MUESTRA MAYOR ACTIVIDAD El alto poder oxidante del TiO 2 se maniﬁesta en la creación de radicales intermedios como OH*, O2-, H2O2, o bien O2. Mediante la fotocatálisis se generan iones oxidantes, como el ión hidroxilo, que en medio acuoso reaccionan con los contaminantes orgánicos degradándolos a anhídrido carbónico y agua. Se consigue el efecto biocida (legionella, bacterias, virus, etcétera) sin utilizar ningún agente químico. En la catálisis heterogénea el catalizador y los reactantes se encuentran en fase diferente, y producen oxidaciones parciales o totales. El catalizador es un semiconductor, por ejemplo TiO2. La oxidación fotocatalítica ocurre cuando combinamos la luz ultravioleta con TiO 2 para crear

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I+D+i radicales libres hidroxílicos e iones que oxidan, queman bacterias y contaminantes atmosféricos VOC (compuestos orgánicos volátiles): por ejemplo, formaldehido, amoníaco, óxidos de nitrógeno, etcétera. La oxidación afecta a los radicales NOx, SO x, forma nitratos solubles y sulfatos. Oxidado el VOC, queda roto en compuestos inofensivos, como agua y CO 2. Una aplicación es impregnar tejidos con TiO2 para eliminar los NO del ambiente. Está claro que TiO2 fotocatalítico oxida los óxidos de nitrógeno atmosférico y quema las bacterias; no es consumido en la reacción. Otra ventaja de la fotocatálisis consiste en que actúa de forma instantánea, no necesita instalación de depósitos de contacto y por no usar compuestos químicos no hay deterioro de las instalaciones por corrosión; igualmente, mantiene las propiedades organolépticas del agua. España supera en 10,4% el promedio europeo de las emisiones de óxidos de nitrógeno (año 2011) producido en gran parte por el tráfico, y debemos obedecer a la directiva europea para la reducción progresiva de nuestras emisiones: no rebasar el límite de 967 kilotoneladas de NO por año. Tratamiento del agua El descubrimiento de que los electrodos TiO 2 pueden romper la molécula del agua por efecto fotocatalítico ha impulsado fuertemente su uso. En el par e- + hueco producido por fotocatálisis, el hueco+ reacciona con la humedad presente en la superficie del TiO2 y produce protones y un radical hidroxílico OH*, radical que desinfecta el agua -quema el contaminante orgánico-. Así, los protones fotogenerados reaccionan con el CO y CO2 para crear metano. Resumiendo: UV+TiO2>TiO2 + par e- h+ H+ + H2O>H+ + OH* 2H+ + 2 H2O>2H+ + H2O2 H2O2>HO* +HO* En purifi cación de aguas se requiere muy buena adherencia del TiO2 al soporte, porque la abrasión provocada por el agua en circulación es importante. La estabilidad de la película de fotocatalizador TiO 2 debe ser adecuada para mantener su actividad aun después de procesar volúmenes importantes de fluido contaminado y evitar los fenómenos de envejecimiento prematuro y/o envenenamiento del TiO 2. En el tratamiento de los gases contaminantes del agua es muy importante evitar las caídas de presión provocadas por el 58 | PQ | Diciembre 2013

LA FOTOCATÁLISIS DE OXIDACIÓN TAMBIÉN SE EMPLEA PARA ELIMINAR LOS PESTICIDAS DE LOS FRUTOS Y LEGUMBRES QUE CONSUMIMOS paso del agua a través del catalizador. La solución son los catalizadores monolíticos, estructuras sólidas atravesadas por canales paralelos, por los que circula el agua + gases. El color del agua es un indicador de la pureza. La presencia de contaminantes en pequeñas cantidades, menores de 1ppm, es claramente visible en el agua contaminada. La luz ultravioleta soluciona el problema de eliminación de compuestos orgánicos volátiles, como hidrocarburos halogenados, cetonas, alcoholes, compuestos aromáticos. La degradación fotocatalítica de los COV usando TiO 2 se inicia, como hemos dicho, con la generación de un par electrón hueco, cuando el semiconductor absorbe luz ultravioleta. Esta tecnología UV es más efectiva que otros medios de oxidación. El proceso UV/ TiO 2 es capaz de descomponer con eficacia varios alquenos clorados, el tricloroetileno, compuestos aromáticos sulfonados y otros compuestos orgánicos en corriente gaseosa; la anatasa es el mejor fotocatalizador en la aplicación ambiental. En solución acuosa a bajas temperaturas, interesan mucho por eficiencia las reacciones de radicales oxihidrilo (con alta reactividad como oxidante). La eficiencia del TiO2 en depuración de agua basada en la fotocatálisis es baja, pero puede aumentar con la incorporación de nanotubos de carbono y nanopartículas metálicas. Para destruir el contaminante orgánico, degradarlo, debe impregnar la superficie del TiO2, el cual atrae moléculas orgánicas, por ejemplo: el tetracloroetileno. Hacen falta unas 18 horas para que degrade la materia orgánica y la mineralice convertida en CO2, agua y moléculas inorgánicas. A continuación hay que regenerar el TiO 2, lavarlo para eliminar la materia orgánica adherida a la superficie. Ayuda el agua caliente y un catalizador de silica gel. En el tratamiento de aguas también se puede usar en forma de película fina sobre sustrato. El mejor soporte es la fibra inorgánica de un tejido. En definitiva, mejor que el vidrio, cemento, ladrillo rojo, fibra orgánica.

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I+D+i

INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

NUEVOS PLÁSTICOS para un nuevo mundo Empujado a la baja por los descensos de industrias claves para la absorción de su demanda, como la automovilística o la de la construcción, el sector del plástico español está abocado a la consolidación del sector exterior, a la mejora de la competitividad de sus procesos productivos y al desarrollo de nuevos materiales avanzados para el sector médico y alimentario. Por Constanza Saavedra

a presencia casi total que el plástico tiene en la actual economía hace que parezca increíble que los resultados de este sector decaigan. Desde las industrias más especializadas como la aeroespacial, de defensa o la energética, hasta sectores no menos técnicos pero sí más masiﬁcados como la construcción, la automoción, alimentación y bebidas o la ropa y el calzado, por mencionar sólo algunos, han empujado a la baja a la industria nacional. Según el informe ‘Plásticos. Los hechos 2012’ de la Agencia Europea del Plástico Plastics Europe, España retrajo en 2011 su demanda respecto a 2010 superando levemente las 3,6 millones de toneladas, viéndose sobrepasada por Reino Unido y quedando relegada al quinto puesto de consumo europeo, dato no menor ya que es interpretado por organismos como la OCDE como uno de los indicadores de desarrollo de un país. Por usos, España sigue el mismo patrón que se aprecia en Europa, siendo el segmento de los envases y emba-

LA CLAVE ESTÁ EN LA CAPACIDAD DE INNOVACIÓN QUE PRESENTEN LAS EMPRESAS DEL SECTOR 60 | PQ | Diciembre 2013

lajes el más amplio, con un 46,6% de la demanda total, seguido por la construcción (14,9%) –pese a que este sector ha experimentado una notable caída del 15% respecto a la producción absorbida en 2010–, la automoción (8,0%) y el equipamiento eléctrico y electrónico (4,9%). No es de extrañar que sectores aledaños a la producción del plástico tampoco sean ajenos a los descensos. Según datos aportados por la Asociación Española de Industriales del Plástico, ANAIP, basados en informes del Instituto Nacional de Estadística, 2012 cerró con una caída de la producción de transformados plásticos del 5,37%, lo que hace que el descenso acumulado desde 2007 sea del 27,85%. Un situación“difícil” según las propias palabras de Enrique Gallego, director general de ANAIP. Ante este escenario, el director general de Plastics Europe Ibérica, Ramon Gil, reconoce que se pone de maniﬁesto la importancia de la inversión en innovación y del comercio exterior como principales vías de crecimiento para una industria que ha visto mermada su fuerza laboral en un 30% desde 2007: “nuestro sector no es ajeno a este hecho y las primeras estimaciones de 2011 muestran su clara apuesta por elevar el nivel de exportaciones, que en comparación con 2009 han crecido más de un 22,5%. Este dato también

• I+D+ i • La inversión en innovación y el comercio exterior son las principales vías de crecimiento para la industria del plástico.

muestra que la competitividad de nuestro sector industrial está aumentando, y nos permite tener cierto optimismo para el futuro”, señala. Ángel Lozano, director general del Centro Español del Plástico, CEP, reconoce que las industrias españolas del plástico están sufriendo enormemente esta dilatada crisis, pero matiza que no en todos los campos de aplicación esta ha tenido la misma repercusión. “En general, el comportamiento de las empresas es el de mejora constante en la calidad del producto fabricado y el servicio al cliente, realizando análisis pormenorizado de todos los apartados que intervienen en su realización, pues es la única forma de ser competitivos en un mercado doméstico que hoy no solo es España sino Europa. Las empresas del sector han tenido que esforzarse enormemente por mejorar los productos, acelerar los nuevos desarrollos y, sobre todo, fabricar productos con mayor valor añadido”, explica. Más que esperanza en la recuperación de sectores estratégicos que empujen la demanda del plástico, lo que se concluye de las entrevistas realizadas a los agentes del sector es que la clave, como en tantas otras industrias, está en la capacidad de innovación que las empresas del plástico sean capaces de ofrecer en relación a nuevos materiales u optimización de costes de los

mismos. Los avances en relación a las técnicas de fabricación y transformado, estables desde hace años gracias a su efectividad, son un campo en el que no se prevé que las cosas vayan a cambiar. “El plástico está presente en todos los mercados, pero hay aplicaciones en las que juega un papel significativo, como en agricultura, suministro de agua, aislamiento, automóvil y envases, entre otros. En todos estos sectores y en muchos otros debe impulsarse el I+D+i”, comenta Gallego. A estas industrias, Lozano añade el crecimiento que año a año experimenta la demanda de la industria médica, otro ámbito altamente especíﬁco, “aunque su comportaUN SECTOR QUE AVANZA PRÁCTICAMENTE SOLO Según datos de ANAIP, las empresas transformadoras de plásticos recibieron en 2012 ayudas para mejorar la competitividad de sus procesos por 21,8 millones de euros, representando un 5,9% del total de ayudas del Ministerio de Industria en el marco de la política pública para el fomento de la competitividad de sectores estratégicos. En el apartado de industria manufacturera se concedieron ayudas a 26 transformadores de plásticos por un importe de 11,1 millones de euros, un 7% del total de empresas industriales, seguido por 16 empresas transformadoras de plásticos, por un importe de 10,7 millones de euros. En este sentido, desde la entidad destacan la importancia de continuar con este tipo de incentivos: la participación de la transformación de plásticos en el global de la producción de la industria manufacturera mejoró sensiblemente en 2012 con respecto a 2010, pasando de tener una presencia del 3,5% a un 7%.

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I+D+i miento no es comparable con sectores tractores de la industria como el envase y embalaje, automoción o eléctrico y electrónico”.

DESDE EL CEP DESTACAN LOS TRABAJOS DE LA INDUSTRIA DIRIGIDOS A LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS QUE REPRESENTEN ECODISEÑO no destaca que uno de los ámbitos a los que más esfuerzos dedican hoy las compañías del plástico está directamente relacionado con la presión continuada que ejerce el mercado para la reducción de los costes de fabricación y la mejora de la calidad. “Sin la aplicación de políticas de innovación continuada y la realización de nuevos desarrollos técnicos será muy difícil que sean competitivas en los mercados internacionales”, apunta. En un ámbito ya puramente cientíﬁco, desde el Centro Español del Plástico destacan los trabajos de la industria tendientes a la elaboración de productos de plástico que representen el verdadero ecodiseño, sobre todo en el mundo del packaging, con el ﬁn de que el impacto medioambiental sea lo más reducido posible, en términos de la reducción de la huella de 62 | PQ | Diciembre 2013

Metler Toledo.

Cómo se reinventa la industria Actualmente, los asuntos que centran la atención de los esfuerzos de innovación del sector del plástico no siempre pasan por el propio I+D+i, tal y como detallan desde ANAIP. Desde esta patronal se pone el foco del fortalecimiento de la industria en la independencia del sector de transformados a través de la aplicación de los principios de la reforma laboral aprobada por el Gobierno hace poco más de un año, tal y como explica su director general cuando aﬁrma que “históricamente la transformación de plásticos se ha venido sentando de la mano de la patronal de la química, FEIQUE, en la mesa de negociación del sector químico. Pero esta situación, a partir del inicio de la crisis, se ha vuelto negativa para nuestra industria”, detallando, por ejemplo, la “imposición” de decisiones a nivel salarial “muy negativas para la supervivencia del sector por la pérdida de competitividad que conllevaría”. De opinión similar en relación a la necesidad de ganar competitividad, pero con el foco puesto en la mejora de las operaciones de producción, Loza-

carbono y de la huella hídrica. “La aplicación de las nanopartículas es algo que considero revolucionará la industria del packaging en el sector alimentario, pues permitirá mantener durante mucho más tiempo la calidad de los alimentos envasados en ellos”, explica Lozano, remarcando que a día de hoy día está pendiente la aprobación de una legislación europea en la materia, por lo que probablemente los próximos años se verá impulsado su desarrollo. Actualmente, el CEP se encuentra trabajando en un proyecto europeo con el fin de realizar una guía de buenas prácticas en el uso de las nanopartículas dentro de las industrias transformadoras de plásticos. Otro ámbito mencionado por Lozano es la utilización de forma más generalizada de los composites

• I+D+ i • A DESTACAR... • Más que esperanza en la recuperación de sectores estratégicos que empujen la demanda del plástico, lo que se concluye de las entrevistas realizadas a los agentes del sector es que la clave, como en tantas otras industrias, está en la capacidad de innovación que las empresas del plástico sean capaces de ofrecer en relación a nuevos materiales u optimización de costes de los mismos. • Desde el Centro Español del Plástico (CEP) destacan los trabajos de la industria tendentes a la elaboración de productos de plástico que representen el verdadero ecodiseño, sobre todo en el mundo del packaging, con el ﬁn de que el impacto medioambiental sea lo más reducido posible en términos de la reducción de la huella de carbono y de la huella hídrica. • Pese a unos resultados positivos que muestran que en España un 26% del total de los residuos plásticos se recicla mecánicamente y un 20% se recupera energéticamente, desde la Agencia Europea del Plástico, Plastics Europe, recuerdan que aún queda para alcanzar los niveles de Suiza, Alemania, Austria o Bélgica, donde se recupera la práctica totalidad de los residuos.

Esta industria desempeñará un rol cada vez más relevante en la vida de las personas a través de nuevas características inteligentes.

plásticos dentro de la industria automovilística, que según detalla serán claves para la reducción de peso de los vehículos, muy especialmente en los que son totalmente eléctricos. “El empleo masivo en los automóviles de grandes superﬁcies acristaladas realizadas con materiales termoplásticos transparentes hará que se reduzca el peso del vehículo y sus consumos de combustibles, y también en muchos casos bajará el centro de gravedad ayudando al mismo tiempo a mejorar la estabilidad”, detalla. Desde Plastics Europe, a través de la publicación ‘El Mundo en 2030’ del escritor británico y futurólogo Ray Hammond, hacen una arriesgada mirada a los avances a los que se enfrentará la industria del plástico en los próximos años. Destacan que Diciembre 2013 | PQ | 63

I+D+i

LA GENERALIZACIÓN DE SU FABRICACIÓN A PARTIR DE MATERIAS PRIMAS BIO PERMITIRÍA REDUCIR EL USO DE MATERIAS PRIMAS DE ORIGEN FÓSIL

Los plásticos permiten la mejor y mayor conservación de los alimentos.

esta actividad desempeñará un rol cada vez más relevante en la vida de las personas a través de nuevas características inteligentes que permitirán responder a las innovaciones demandadas por diferentes sectores, tal y como señalan desde CEP en relación a los avances para el vehículo eléctrico. Con desarrollos que son casi de ciencia-ﬁcción

–plásticos que sustituyen la sangre humana, que crecen en los árboles o que se regeneran automáticamente– hasta cuestiones más cercanas como plásticos capaces de incluir sensores y redes de comunicaciones. Por ejemplo, frente al rápido crecimiento de la población mundial, los plásticos permitirían la mejor y mayor conservación de los alimentos, facilitarían la creación de ecosistemas necesarios para la producción agrícola –invernaderos smarts– y serían claves para procesos de desalinización del agua. Asimismo, permitirían ganar la batalla contra el cambio climático, ya que la generalización de su fabricación a partir de materias primas bio permitiría reducir el uso de materias primas fósiles tanto a nivel doméstico como industrial, y defenderían a la población de las consecuencias de los

PLÁSTICOS INTELIGENTES EN ALIMENTACIÓN El aumento de la vida útil del producto, la calidad con la que llega al consumidor, el necesario ahorro de costes en materiales y el reto creciente de la minimización de impactos ambientales del envase empujan a la industria del plástico a ofrecer al sector de la alimentación, industria que utiliza un 60% del total de envases plásticos fabricados, materiales avanzados para la mejora de las condiciones de su oferta. Los envases barrera son uno de los avances más destacados en este ámbito. Según detalla Carlos Enguix, jefe del Departamento de Tecnologías del Envase de Ainia Centro Tecnológico, existen varios sistemas para conseguir envases barrera: mezclas de polímeros para una menor permeación, utilización de multicapas con funciones particulares –estructura, sellado, barrera a los gases, barrera a la humedad….–, recubrimientos tanto internos como externos que impidan el paso de oxígeno, otros gases, aromas y vapor de agua... Por último, la inclusión de nanopartículas o micropartículas que generen un camino “tortuoso” para el paso de oxígeno, siempre con la salvedad legal que impone Europa en el caso de las nanopartículas. Pese a que, tal y como destaca el experto de Ainia, las diferentes soluciones barrera suponen un incremento de coste sobre el material, evitan otros costes derivados de la pérdida de vida útil de los alimentos, o de sus características de calidad y seguridad. “Hay productos sensibles al oxígeno que se envasan al vacío o con atmósferas modiﬁcadas en los que la vida útil depende de los materiales de envase utilizados para que no se pierdan rápidamente las condiciones en las que se realiza el envasado. Otros productos que son sensibles a la humedad, como las galletas o los

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snacks, necesitan materiales que los preserven de esta amenaza; por otro lado, hay productos sensibles al oxígeno y a la luz que necesitan de materiales que limiten además la entrada de luz en el interior del envase, por ejemplo la leche UHT de larga duración”, explica el experto. El mercado alimentario está ya utilizando este tipo de envases avanzados y las innovaciones se van produciendo en relación a la reducción de costes, la mejora de las barreras para evitar, por ejemplo, la pérdida de propiedades del envase cuando se someten a tratamientos térmicos; la reducción de impacto ambiental o la combinación de las propiedades barrera con sistemas activos de envasado, como son la utilización de absorbedores de oxígeno o sustancias antioxidantes o antimicrobianas.

• I+D+ i • Diciembre 2013 | PQ | 65

I+D+i EL DESAFÍO DE LA HUELLA MEDIOAMBIENTAL Si por algo se cuestiona constantemente al sector del plástico es por su capacidad de reducir el impacto que tienen los materiales que pone a disposición del mercado una vez han finalizado su vida útil. Según datos de Plastics Europe, que impulsa el plan ‘Cero plásticos en vertedero’, en 2011 se generaron en España 2,2 millones de toneladas de residuos plásticos posconsumo (unos 47 kg por habitante), un 1,1% menos que en 2010, como consecuencia del descenso de la actividad en sectores como la construcción o la automoción. De este total, un 46% fue recuperado, ocupando el lugar 17º del ranking europeo. Pese a unos resultados positivos que muestran que un 26% del total de los residuos plásticos se recicla mecánicamente y un 20% se recupera energéticamente, desde la agencia europea del plástico recuerdan que aún queda para alcanzar los niveles de Suiza, Alemania, Austria o Bélgica, donde se recupera la práctica totalidad de los residuos. Según Plastics Europe, haría falta ampliar los esquemas de recogida y selección de residuos e implantar medidas restrictivas sobre la eliminación en vertederos de aquellos residuos con un determinado valor energético. En opinión de Ramón Gil, director general de Plastics Europe Ibérica, “España es un país energéticamente deficitario, por lo que se ha de optimizar el valor de todos los recursos, y todavía mucho más en el momento actual del ciclo económico en que nos encontramos. Con los más de 1,2 millones de toneladas anuales de residuos plásticos que se amontonan en los vertederos españoles, podríamos obtener más de 12 millones de MWh, lo que equivale al consumo eléctrico anual de 3 millones de hogares españoles”. Y los beneficios no solo vendrían desde la vertiente energética. Y es que tal y como señalan desde la Dirección General de Medio Ambiente de la Comisión Europea, si se consigue alcanzar en la región una tasa de reciclado en torno al 70%, se crearían 160.000 nuevos puestos de trabajo hasta el año 2020. Cataluña y la Comunidad Valenciana son las regiones de España que mayor cantidad de plástico reciclan en la actualidad.

aumentos de temperatura a través de la utilización de plásticos avanzados –más resistentes y térmicos– en la construcción efímera y permanente. En ámbitos más avanzados, según Hammond, los plásticos serían claves para el avance tecnológico, gracias a sus propiedades nano, y revolucionarían la medicina a través de materiales avanzados para la aplicación de prótesis en partes hasta ahora impensables como músculos, órganos e incluso la sangre. Sin embargo, sin necesidad de cábalas de futuro, además de competitividad en el proceso de producción y avances en relación a usos y materias primas para el plástico, los agentes del sector demandan una mayor coordinación del engranaje de la innovación en España. “Desde hace bastantes años se está tratando de que centros tecnológicos, universidades, asociaciones, instituciones públicas y empresas trabajen de una forma lo más conjuntada posible, pero sinceramente creo que aún queda muchísimo por hacer”, aﬁrma el director general del CEP, mientras que añade que en muchos casos se sigue trabajando como pequeñas unidades independientes aisladas y ello no permite extraer todo el potencial humano y 66 | PQ | Diciembre 2013

tecnológico existente. “Si a todo ello le añadimos los grandes recortes que están aplicando tanto los gobiernos autónomos como el central, las ayudas al crecimiento de las empresas quedan mucho más en entredicho”, concluye. La batalla en el frente internacional Más allá de la innovación, y centrándose en un contexto internacional, el único que hoy por hoy da garantías de crecimiento a la industria española, el sector se siente cómodo. Desde ANAIP, su director general destaca que desde hace más de 20 años, las empresas transformadoras de plásticos iniciaron una apuesta por los mercados internacionales promoviendo un plan anual de la mano del ICEX para el fomento de las exportaciones. “Gracias a esta labor se ha podido equilibrar la balanza comercial de transformados, que históri-

LA POSICIÓN ESTRATÉGICA DE ESPAÑA, CERCA DE ÁFRICA Y CON LAZOS DE IDIOMA CON SUDAMÉRICA, ES UNA VENTAJA COMPETITIVA A APROVECHAR camente ha sido negativa para España. Y también gracias a esta labor las empresas ya posicionadas en mercados exteriores están respondiendo mejor a la crisis que padecemos”, explica Gallego. Existen empresas españolas líderes en agricultura, suministro de agua, aislamiento, automóvil y envases, entre otros, que están exportando hasta el 80% de su producción. En ese sentido, además de la solvencia de la industria, la posición estratégica de España, cerca de África y con lazos de idioma con Sudamérica, es una ventaja competitiva a aprovechar. Desde el Centro Español del Plástico destacan que cada vez son más conscientes de la necesidad de abrir nuevos mercados para este campo de actividad, “pero desafortunadamente el tejido industrial español y especialmente en los plásticos está formado mayoritariamente por pequeñas empresas, por lo que para poder internacionalizarse deben hacerlo de forma agrupada”. En ese sentido, la buena acogida en la industria de las diversas misiones comerciales directas e inversas promovidas desde el CEP demuestra la necesidad de crear oportunidades a medida de la naturaleza del sector español.

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Diciembre 2013 | PQ |

INSTRUMENTACIÓN

MEMOGRAPH M Y WIRELESSHART

Soluciones de MEDICIÓN ENERGÉTICA y la alternativa a los pequeños PLC’s El Memograph M con la función de Modbus Master juntamente con el sistema WirelessHART es la combinación idónea para leer información procedente de cualquier dispositivo de mercado compatible con las tecnologías HART y Modbus. Una de las principales características del gestor energético Memograph M de Endress+Hauser es el registro de datos de forma segura, con derechos personales y la ﬁrma electrónica. Todo esto es totalmente válido combinado con la nueva función Modbus Master.

a monitorización de energía es un ejemplo de aplicación que requiere un registro continuo y seguro en el tiempo. Representa el paso previo necesario para valorar objetivamente el consumo energético y la eficiencia de los procesos productivos, para posteriormente adoptar las medidas de ahorro apropiadas.

Los datos medidos y transmitidos por el sistema WirelessHART son leídos y almacenados por el Memograph M.

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Las plantas de cualquier sector industrial requieren varios ﬂuidos para su funcionamiento: aire, vapor, combustibles, agua de refrigeración, etcétera, y su generación, transporte y distribución implica grandes inversiones económicas y energéticas. Uno de los objetivos esenciales de cualquier equipo directivo en una empresa es controlar estos procesos de la forma más eﬁciente posible.

• INSTRUMENTACIÓN •

UN EQUIPO DE MEDIDA APROPIADO, EN EL LUGAR ADECUADO, PERMITE OBTENER DATOS PRECISOS SOBRE CAUDAL, PRESIÓN, TEMPERATURA Y OTRAS MAGNITUDES CLAVES DEL PROCESO Contar con el equipo de medida apropiado y en el lugar adecuado permite obtener datos precisos sobre el caudal, presión temperatura y otras magnitudes importantes del proceso. El sistema WirelessHART, basado en el adaptador inalámbrico y la pasarela Fieldgate, añade capacidades inalámbricas a cualquier instrumento nuevo o existente con salida 4-20mA HART que no esté conectado a la sala de control por motivos de accesibilidad, tiempos de instalación muy reducidos o por el coste del cableado. La conectividad con el gestor energético Memograph M se lleva a cabo mediante el puerto serie RS485 de la Fieldgate, el cual soporta el protocolo Modbus en modo esclavo. Los datos medidos y transmitidos por el sistema WirelessHART son leídos y almacenados por el gestor, que además realizará los cálculos energéticos especíﬁcos pu-

diendo emitir alarmas locales o incluso remotas mediante la conexión a redes, gracias a la función de tele-alarma (SMS y e-mail). Este conjunto además ofrece conectividad con la tecnología FDT, según la norma internacional IEC62453. Con el uso de la herramienta FieldCare de Endress+Hauser, es posible conﬁgurar y gestionar los elementos del sistema WirelessHART sin alterar al sistema de cálculo energético procesado por el Memograph M.

Precisión y estabilidad a largo plazo constituyen la base sólida para los análisis y evaluaciones subsiguientes y, por consiguiente, las medidas planiﬁcadas para el ahorro energético.

Centro de control en los circuitos de medición independientes La función del Modbus Master permite al Memograph M ser el centro de control en los circuitos de medición independientes y, en concreto, para los de monitorización de energía. Es capaz de recoger otras señales externas gracias a los canales de entrada universales, puede procesar variables procedentes de otros sistemas Modbus esclavo (por ejemplo, contadores de energía eléctrica), a la vez que puede coexistir en otros sistemas de comunicación industrial como Profibus DP o Modbus TCP. Además es capaz de proporcionar datos a través de Ethernet a sistemas superiores de análisis y visualización para que sean analizados. Por ejemplo, el software de energía eSight de Endress+Hauser o por sistemas tipo SCADA, gracias a la compatibilidad con la tecnología OPC. Diciembre 2013 | PQ | 69

INSTRUMENTACIÓN

VEGASWING 66, UNA INNOVACIÓN SIN PRECEDENTES

Interruptor de nivel vibratorio para condiciones extremas Los interruptores vibratorios, hasta ahora, estaban limitados a aplicaciones con temperaturas muy altas o muy bajas, así como para altas presiones. En estos casos, los usuarios tenían que recurrir a otros métodos de medición que suponían un mayor coste de mantenimiento.

os interruptores vibratorios son componentes de eﬁcacia probada, apreciados por su facilidad de uso y ﬁabilidad. La puesta en marcha y el acondicionamiento de señal son relativamente simples y, además, disponen de automonitorización. Por otro lado, otros métodos como los flotadores o las tecnologías capacitivas presentan defectos al aplicarse en situaciones extremas. Por ejemplo, si el sensor queda dañado por la corrosión, puede permanecer en este estado durante un largo periodo sin ser detectado. Los interruptores vibratorios disponibles hasta ahora en el mercado estaban limitados cuando las temperaturas alcanzaban los 280 °C o en aplicaciones con gases

Se trata, según la marca, del “único interruptor del mercado que soporta temperaturas de 450 ºC y presiones de 160 bar”.

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criogénicos. Esto se debe a que el accionamiento sobre la horquilla vibratoria dentro de una determinada frecuencia se basa en la tecnología piezo, que no ha sido diseñada para unas temperaturas tan extremas. Con el desarrollo del nuevo interruptor vibratorio Vega Swing 66, la ﬁrma ofrece un accionamiento inductivo patentado que activa la horquilla vibratoria incluso en las condiciones de temperatura más extremas. Para el usuario, esto significa que puede beneficiarse de las ventajas de un manejo más sencillo del interruptor vibratorio en un ámbito de aplicación más amplio (de -196 a +450 °C) y un rango de presión de -1 a 160 bar. En la práctica, esto signiﬁca que el nuevo equipo puede conectarse con la misma simplicidad que cualquier otro interruptor vibratorio. Dispone además de automonitorización del elemento vibrante y la electrónica, e incorpora una prueba de funcionamiento con solo pulsar un botón. El sensor está clasificado según la norma IEC 61508 hasta SIL2 (con redundancia homogénea hasta SIL3). Como es habitual, este instrumento detecta el nivel, independientemente del tipo de líquido. La densidad, la constante dieléctrica o la espuma no afectan a la calidad de la medición. Fiable incluso con vapor Gracias a esta nueva tecnología, el ámbito de aplicación es más amplio, como es el caso de la monitorización de calderas de vapor. El vapor saturado está presente en diversos procesos, por ejemplo, para el accionamiento de las turbinas en las centrales de carbón, gas y petróleo, así como portador de calor para cale-

• INSTRUMENTACIÓN • facción. El VegaSwing 66 puede utilizarse en este tipo de plantas como limitador de nivel mínimo y máximo. La presión máxima de la caldera de 160 bar implica, según la tabla de presión de vapor, una temperatura en la caldera de aproximadamente 345 °C, por lo que el equipo es apto para más del 95 % de los generadores de vapor. Para la prueba de funcionamiento, otros sensores necesitan instalar costosos accesorios de prueba. Con la prueba de funcionamiento de esta herramienta de Vega sólo es necesario pulsar un botón o interrumpir brevemente la alimentación eléctrica del PLC de seguridad. Esto implica un ahorro de costes en el funcionamiento continuo, a la vez que permite un funcionamiento sin necesidad de supervisión durante 72 horas según las normas EN 12952 y 12953. De este modo, la caldera de vapor puede permanecer en funcionamiento durante 24 horas los siete días a la semana. Este rango de temperatura y presión ampliado se utiliza principalmente en las refinerías y las plantas petroquímicas, pero también en plantas de la industria química, en las que existe una mayor presión. Habitualmente, las plantas químicas solo pueden disponer de una detección de nivel fiable con una monitorización completa de los sensores, que implica una gran inversión. A menudo se utilizan sistemas de medición continua como interruptores de nivel, ya que muchos técnicos de planta no confían en los flotadores o las sondas capacitivas. Bajo el frío extremo En bajas temperaturas, por ejemplo en gases criogénicos, los sensores convencionales quedan

limitados y no son adecuados. Las temperaturas en estas aplicaciones se encuentran por debajo de los -100 °C y su densidad puede ser inferior a 0,5 g/cm3. Por este motivo, el VegaSwing 66 ha sido diseñado para una densidad a partir de 0,47 g/cm3. Gracias a una puesta en marcha sin necesidad de ajuste y a la monitorización del elemento sensor, la detección de nivel es sencilla y ﬁable incluso en calderas de vapor o con gases criogénicos. Con esta novedad de Vega, la marca ha demostrado que las condiciones de proceso extremas no tienen que representar un problema a la hora de seleccionar la instrumentación, ni implica una disminución del nivel de seguridad.

EL VegaSwing 66 es una solución óptima como sistema limitador de nivel máximo y mínimo.

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EQUIPAMIENTO

SELLADO INDUSTRIAL PARA DIVERSAS APLICACIONES

Unidad móvil de fabricación de juntas, nuevo proyecto de Calvo Sealing Calvo Sealing ha iniciado un nuevo proyecto: la nueva unidad móvil 02, un tráiler dotado de un gran espacio para almacenaje y maquinaria para la fabricación in situ de juntas y juntas espirometálicas. Para la marca, se trata de una iniciativa llevada a cabo “en nuestro afán de superación y servicio personalizado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes”.

l tráiler puesto en marcha por Calvo Sealing cuenta con equipo informático conectado a la sede central de la compañía en Barcelona, pudiendo conocer el stock real e inmediato solicitando la fabricación de material personalizado a producción, “porque las paradas ya son de por sí demasiado complicadas”.

DIVERSAS INDUSTRIAS • Petroquímica. • Química. • Metalurgia. • Farmacéutica. • Tratamiento de agua. • Nuclear. • Marina. • Petróleo y gas.

PRODUCTOS Calvo Sealing fabrica y comercializa empaquetaduras, juntas de estanqueidad, cierres mecánicos y aislamiento térmico. En la imagen, una máquina de juntas. 72 | PQ | Diciembre 2013

• Sellado estático. • Empaquetaduras. • Aislamiento térmico.

• EQUIPAMIENTO • La Unidad Móvil 02 está dotada de almacén de productos y maquinaria de la compañía para fabricación in situ de juntas planas y espirometálicas.

EL TRÁILER CUENTA CON EQUIPO INFORMÁTICO CONECTADO A LA SEDE CENTRAL DE LA COMPAÑÍA, UBICADA EN BARCELONA Dispone igualmente de alimentación autónoma para la maquinaria instalada en su interior. Asimismo, “nuestra preocupación por preservar el medio ambiente nos ha empujado a instalar placas solares, por lo que parte de la energía necesaria para la puesta en marcha de las instalaciones, como aire acondicionado y equipo informático, es proveniente de energía limpia”.

LA NUEVA UNIDAD MÓVIL DISPONE TAMBIÉN DE ALIMENTACIÓN AUTÓNOMA PARA LA MAQUINARIA INSTALADA EN SU INTERIOR Hace más de medio siglo que la empresa española Calvo Sealing es especialista en materiales aislantes y de estanqueidad, aportando su servicio a gran variedad de sectores industriales, tanto distribuidores como clientes ﬁnales. Entre ellos, destacan el naval, alimentario, petroquímico, reﬁnerías, fundición, etc. La compañía dispone de los certificados de calidad, medio ambiente y seguridad y salud según ISO 9001 y 14001 y OHSAS 18001. Es proveedora oficial de las Naciones Unidas y partner de Gore desde hace más de 20 años. Desde sus instalaciones ubicadas en Barcelona, fabrica y comercializa empaquetaduras, juntas de estanqueidad, cierres mecánicos y aislamiento térmico. Diciembre 2013 | PQ | 73

EQUIPAMIENTO | Noticias Técnica de Fluidos

Nueva bomba Wilden para ahorrar hasta un 60% en el cons Wilden Pumps, especialista en tecnología de bombas neumáticas de doble membrana, acaba de presentar su última gran innovación en el mercado, Pro-Flo Shift, según ha anunciado Técnica de Fluidos. “Este nuevo sistema de distribución de aire representa un avance significativo hacia la eficiencia energética dentro de la bombas neumáticas. Mientras el sector industrial busca continuamente fórmulas para reducir el consumo de aire y su huella de carbono, el revolucionario diseño Pro-Flo Shift permite que las bombas Wilden

Hach Lange

Controladores para la industria energética Polymetron 9500 es la nueva serie de controladores lanzada por Hach Lange, que integra todos los sensores para la monitorización de los parámetros críticos en un ciclo de agua/vapor de las centrales de energía. La compañía explica que “los parámetros críticos de una central eléctrica se miden y monitorizan de manera uniforme gracias a la navegación por menús paso a paso, así como a una interfaz de usuario consistente y a conexiones idénticas para la interfaz de comunicación”. Esta serie “no solo permite una instalación rápida y un mantenimiento sencillo, sino que también posibilita el intercambio de ajustes entre controladores en la serie 9500”. Con estas nuevas funciones, los sistemas como la medición del pH y la conductividad se pueden controlar simplemente mediante procesos estandarizados. El uso de una plataforma de comunicación común “reduce al mínimo el mantenimiento y la formación del personal”. La serie de controladores Polymetron 9500 se utiliza ahora en los sistemas Hach Lange para todos los parámetros críticos: conductividad, pH, conductividad catiónica (pH calculado), atrapadores de oxígeno y oxígeno disuelto, entre otros. www.hach-lange.es

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alcancen hasta un 60% de ahorro en el consumo de aire comparado a cualquier otra tecnología de bombas de membrana”. Técnica de Fluidos destaca que la bomba equipada con el Pro-Flo shift “conserva la sencillez y las dimensiones de los modelos anteriores, con los cuales comparte la mayoría de las piezas”. Estos últimos se pueden convertir muy fácilmente al nuevo sistema mediante un kit de conversión. Las bombas Pro-Flo Shift están disponibles para tamaños de 1’’1/2, 2’’ y 3’’, tanto para los diseños de bombas

Konecranes

Equipos de elevación para la indus Los operarios de las grúas en las plantas petroquímicas se enfrentan a numerosos peligros, como pueden ser los vapores corrosivos y las sustancias inflamables y explosivas que se utilizan en los procesos de este tipo de industria. En este contexto, la empresa Konecranes, cuya “experiencia en elevación, amplios conocimientos de las aplicaciones a prueba de explosiones y las innovaciones tecnológicas” propone una amplia gama de productos para este peligroso entorno, asegura que “las plantas petroquímicas deben mantener constantemente un alto nivel de productividad y no se pueden permitir paradas no planificadas”. De ahí que la oferta pensada para la industria petroquímica incluya una cartera de equipos de elevación, desde grúas de coque hasta polipastos de cadena a prueba de explosiones. Además, los componentes de estos productos se han diseñado y fabricado cumpliendo las directrices y reglamentos aplicables a las plantas petroquímicas, refinerías petrolíferas y plantas de gas.

Festo

Soluciones de automatización en las “La automatización integrada en combinación con la experiencia en soluciones y una orientación global garantiza unas ventajas competitivas en sus mercados, permitiéndoles así aumentar su productividad, reducir sus costes de ciclo de vida y mejorar la gestión de operaciones en las plantas”. Así lo considera Festo, especialista en la automatización industrial, experiencia que se aplica también en las industrias de procesos.

• NOTICIAS •

umo de aire atornilladas (serie Advanced), como con abrazaderas (serie Original). Hace ya más de quince años que Técnica de Fluidos es distribuidor para España de Wilden Pumps, entre otras. Con sedes en Barcelona y Madrid, la compañía ha inaugurado recientemente sus nuevas instalaciones en Bilbao. El local cuenta con 250 metros cuadrados para oﬁcinas y stock de bombas y recambios, y servirá de base y soporte al equipo comercial ya activo en la zona Norte (País Vasco, Asturias, Cantabria, Navarra y La Rioja).

“El traslado a las nuevas instalaciones forma parte de la estrategia y apuesta de TDF de continuar i n c re m e n t a n d o s u p re sencia nacional y prestar servicio local”, asegura la compañía. www.tecnicaﬂuidos.es

tria petroquímica Sus grúas de coque, explica la compañía, son un equipo crucial en el proceso de refinado petroquímico, ya que son las encargadas de trasladar el producto desde el punto de descarga en los tambores de coque hasta el almacenamiento intermedio en el foso/plataforma y posteriormente hasta el triturador/tolva, donde se preparan para su transporte al almacenamiento fuera de la planta. Estas grúas cuentan con protección contra la corrosión, el calor, el polvo y la humedad. Además, disponen de filtros químicos que protegen los controles y al operario. Dentro de esta gama se encuentran las siguientes máquinas: grúas de coque (EOT), con alcances de hasta 48 metros y una capacidad de elevación de 55 toneladas; grúas semipórtico de coque (SLG), con alcances de hasta 48 metros y una capacidad de elevación de 55 toneladas; grúas semipórtico de coque (SLG) con

voladizo: con alcances y voladizos de hasta 50 metros y una capacidad de elevación de 55 toneladas. Como estas grúas están montadas sobre una plataforma de componentes estándar, es posible intercambiarlos, lo que contribuye a reducir los inventarios de repuestos y agiliza la entrega de éstos. Konecranes dispone de una gama de equipos de elevación más pequeños, entre los que se encuentran grúas, polipastos y componentes de grúas para uso en entornos peligrosos, como el polipasto de cable de acero EXCXT. La gama de productos de la compañía para entornos peligrosos también incluye grúas de brazo, grúas manuales y polipastos manuales y eléctricos con capacidades de elevación que van desde 125 kg hasta 100 toneladas. www.konecranes.es

industrias de procesos Los responsables de la compañía aseguran que “las soluciones de automatización Festo reducen considerablemente los costes de capital, instalación y operativos y, por consiguiente, los costes de ciclo de vida (LCC) de las plantas de producción”. Incluso se refieren a ahorros de hasta un 40% en los costes de automatización convencionales en algunos casos. Cambiando el diseño de componentes y sistemas, los usuarios pueden prolongar la vida útil de las instalaciones

de producción y reducir considerablemente el número de artículos defectuosos, lo que reduce los costes del ciclo de vida de las instalaciones de producción y al mismo tiempo aumenta la productividad. www.festo.es

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EQUIPAMIENTO Noticias

Altra Industrial Motion/TB Wood’s

Acoplamientos para mezcladoras industriales La especialista en el diseño y construcción de mezcladoras rotativas Chemineer ha seleccionado los acoplamientos Sure Flex de TB Wood’s, filial del grupo Altra Industrial Motion, incorporándolos a su gama de equipos empleados en diversas industrias como la petroquímica, la farmacéutica y la depuración de aguas residuales. “Estas industrias emplean equipos que necesitan mantenerse en condiciones excelentes, por lo que mantener los costes de mantenimiento al mínimo es una prioridad”, explica Chemineer. Para contribuir a la mejora de la fiabilidad y la reducción de los tiempos de parada, TB Wood’s ha desarrollado una gama de acoplamientos diseñados para trabajar en aplicaciones de velocidad y par variables. Chemineer considera que “la construcción del acoplamiento Sure Flex, gracias a sus características innovadoras, ofrece un acoplamiento fi able, libre de mantenimiento y fácil de instalar, así como una excelente capacidad de absorción de choques y cuatro modos de flexión que pueden absorber todo tipo de vibraciones, errores de alineación y juegos axiales”. TB Wood’s ha diseñado el acoplamiento de tal modo que asegure unas prestaciones óptimas en una amplia variedad de aplicaciones. Con una capacidad de par máximo de 8,2 kNm, el acoplamiento Sure Flex puede emplearse “como solución fiable y sumamente flexible” para bombas, ventiladores y transportadoras, así como mezcladoras, explica la compañía. Para las aplicaciones que exigen un mantenimiento sencillo y la capacidad de aceptar errores de paralelismo y angulares en

el montaje sin desgaste, se encuentra disponible una amplia gama de tamaños y materiales, con una variedad de montajes en el eje. Disponibles de serie en diversos diámetros de agujero, las bridas pueden pedirse con agujero cilíndrico y chavetero, o con agujero cónico para recibir un manguito cónico de montaje sencillo y

ﬁable. Además, pueden también especiﬁcarse manguitos espaciadores para asegurar un montaje óptimo cuando exista una mayor separación entre los ejes a conectar. www.altracouplings.com www.tbwoods.com

SMA Solar Technology

Estaciones para grandes plantas fotovoltaicas SMA Solar Technology presenta las estaciones MV Power Station, “un nuevo sistema para cualquier instalación fotovoltaica que aúna la potencia de uno o más resistentes Sunny Central CP XT con el transformador correspondiente”. Entre las características que le dan un valor añadido a este sistema, la marca destaca el hecho de que se pueden suministrar llave en mano en cualquier parte del mundo. Las MV Power Stations son idóneas para centrales fotovoltaicas que necesiten aportar potencia reactiva durante la noche, lo que la compañía llama “Q at night”. Las MV Power Stations son la conexión entre los inversores de SMA y la red de media tensión, estando diseñadas y testadas para su uso en cualquier aplicación fotovoltaica, explican

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sus responsables. “Con potencias que van desde los 500 a los 1.800 kW, son óptimas para soportar condiciones extremas y temperaturas superiores a 50 grados”. La puesta en servicio se basa en “plug & play”. Con las conexiones de cables preinstalados y una combinación de los componentes se elimina el cableado por el suelo, “lo que permite ahorrar tiempo y planiﬁcar la puesta en marcha de una manera totalmente eﬁciente”. www.sma-iberica.com

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3M España

Fluidos refrigerantes como alternativa a los HFC Agentes extintores “limpios” que se almacenan como líquido y se descargan como un gas sin dejar residuos. Esta es una de las últimas propuestas de 3M, “una alternativa eficiente y ecológica a los HidroFluoroCarbonos (HFC)”. La tecnología 3M Novec de agentes extintores, asegura la compañía, “se convierte en la mejor alternativa a los HFC y otros agentes tóxicos, ya que desde hace tiempo responde a los requerimientos de los tratados internacionales (protocolos de Montreal y Kioto) con una solución limpia, segura y sostenible. Además, está exenta de la nueva tasa de la Ley 16/2013”. 3M España pone como ejemplo que el fluido 3M Novec 1230 posee un excepcional perfil medioambiental que no afecta a la capa de ozono, porque solamente permanece en la atmósfera cinco días, frente a los 240 años del HFC-236fa. Estos agentes extintores son líquidos a temperatura ambiente, pero se descargan en estado gaseosos sin dejar residuos ni dañar las superficies con las que entra en contacto; “por esta razón, son ideales en múltiples entornos, destacando museos y bibliotecas, centros de datos (solución dieléctrica que no afecta a la electrónica), vehículos, aviones y embarcaciones, sanidad, instalaciones petroquímicas y cualquier otra aplicación donde no se pueda utilizar agua nebulizada”. Los fluidos Novec, detalla la compañía, “también se distinguen por ser inocuos para las personas que pudieran encontrarse en las inmediaciones de las tareas de extinción”. 3M Iberia señala que “tenemos que poner las nuevas tecnologías al servicio de los sistemas de protección contra incendios en entornos tan particulares como bibliotecas y museos, donde aparte de apagar el fuego, el agente extintor debe ser respetuoso con los libros y obras de arte y con las personas”. www.solutions.productos3m.es

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EQUIPAMIENTO Noticias

Anisol

Analizador de humedad portátil para proceso Michell Instruments, representada en España por Anisol, presenta su nueva generación de higrómetros portátiles de alta velocidad Dew-Point MDM300 para aplicaciones en laboratorio y plantas de proceso. Entre las principales novedades del aparato, Anisol destaca la rapidez de medida por su sistema de calentamiento/ purga inicial y al software predictivo que en conjunto permiten una medida de punto de rocío de -70 C en menos de diez minutos; conexión Bluetooth que permite al usuario cambiar la conﬁguración del equipo o descargar valores de análisis almacenados; multitud de opciones de toma de muestra para proceso que permite su trabajo a presiones de hasta 400 barg para aplicaciones en la industria petroquímica o del gas... También ofrece la posibilidad de conectar el sensor externamente o la conexión de sensores de

presión y temperatura que permitirán realizar los cálculos de todos los parámetros de humedad (%RH, ppm (v), etcétera); batería de larga duración: 48 horas de uso continuo y solo dos horas de recarga, así como simplicidad de manejo. Los accesorios incluyen maletín de transporte, rotámetro, válvula, cargador de batería y varios dispositivos de acondicionamiento de muestra. Las aplicaciones del MDM300 “son muy amplias y cubren cualquier industria donde se necesite un sistema portátil, robusto y fiable como en la industria petroquímica (gases de reciclo), del gas (producción, transporte y almacenamiento de gas natural, gases del aire y CO2), farmacéutica (procesos de secado), siderúrgica y centrales térmicas, asegura Anisol. www.anisol.es

Knauf Insulation

Lana mineral para el aislamiento de tuberías en instalaciones industriales Un correcto aislamiento de las industrias europeas supondría un ahorro del 4% por año en su consumo y emisiones contaminantes, explica Knauf Insulation a partir de un estudio realizado por la Fundación Europea del Aislamiento Industrial (EiiF). La compañía precisa que en las instalaciones industriales, las tuberías de la calefacción son el punto débil por el que se pierde la mayor cantidad de calor, por eso los productos aislantes más demandados son los utilizados en estos sistemas de refrigeración. La coquilla de lana mineral HPS 035 AluR es uno de los productos de Knauf Insulation diseñados para revestir este tipo de tuberías “porque aseguran un excelente aislamiento por su baja conductividad térmica; además, poseen una apariencia más atractiva gracias al revestimiento de aluminio reforzado con fibra de vidrio y el cierre autoadhesivo que incorporan facilita su instalación”. Otros productos de Knauf Insulation para mejorar el aislamiento de las industrias son las mantas de

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lana mineral WM 640 GG, “que destacan por su aislamiento térmico, acústico y protección contra el fuego”, y las coquillas IPS 620, “resistentes a altas temperaturas, hidrófugas y fáciles de manipular”. www.knauﬁnsulation.es

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Weg Iberia

Variadores de velocidad para control de motores CFW500 y CFW700 son las nuevas familias de variadores de velocidad “con la más alta tecnología para el control de motores de inducción de baja tensión” lanzadas al mercado por Weg Iberia. Diseñados con tecnología de última generación para accionar motores eléctricos de inducción trifásicos, el CFW700 es un convertidor de frecuencia de aplicaciones generales que ofrece flexibilidad tanto en aplicaciones estándar de control de velocidad como en aplicaciones complejas de control de par. Permite el modo de control Vectorial Sensorless y el Vectorial con Encoder en el mismo equipo al incorporar como estándar la entrada aislada de Encoder incremental. Otra característica del CFW700 es que incorpora como estándar la función SoftPLC que añade al convertidor de frecuencia funcionalidades de PLC, lo que permite la edición de aplicativos propios (programas del usuario) a través del software WLP (Weg Program Ladder). El CFW700 incorpora la tecnología Optimal Flux, tecnología Weg para el control de los motores de inducción de alta eficiencia en aplicaciones de par constante. De igual forma, elimina la necesidad de

la ventilación forzada y el sobredimensionamiento del motor cuando opera en condición de par nominal y a bajas velocidades, mientras que reduce el espacio y el coste requeridos para la aplicación y ofrece un alto rendimiento del conjunto son otras de las propiedades destacadas por Weg. El CFW500, por otra parte, es idóneo para aplicación en máquinas; es “extremadamente compacto, ﬂexible y con excelente relación beneﬁcio-coste, cumple todas las necesidades de los fabricantes de máquinas, de los sistemas integrados, de los montadores de los armarios eléctricos y de los usuarios, para una amplia gama de aplicaciones y de protocolos de comunicación”, precisa Weg. www.weg.net/es

Kobold Mesura

Instrumentación para todo tipo de industrias La planta de fabricación que el grupo Kobold tiene en España, Kobold Mesura, fabrica hace años una amplia gama de controles de nivel para sólidos y líquidos, destinando su producción tanto al mercado español como al resto del mundo a través de la red de oficinas del grupo. En las instalaciones, situadas en Badalona, además de la comercialización de todo el catálogo de productos se fabrican diferentes modelos de instrumentación para todo tipo de industrias. Sus responsables aseguran que “la conﬁanza de la matriz en el equipo humano de Kobold Mesura nos ha permitido realizar la inversión precisa en maquinaria moderna y personal cualiﬁcado para la fabricación de todo tipo de sondas

de temperatura, termopozos y elementos primarios de caudal como placas de oriﬁcios, toberas, tubos Pitot, Venturi, etcétera”. Hace más de diez años que Kobold Mesura dispone de la certificación de calidad ISO 9001:2008 y está homologada por el Laboratorio Oficial Madariaga (LOM) con el certificado Atex para la fabricación de instrumentación situada en áreas con peligro de explosión. Según la empresa, “ofrecemos experiencia, calidad, flexibilidad, capacidad de respuesta, plazos de entrega rápidos y precios competitivos”. www.mesura.es

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EQUIPAMIENTO Noticias

Bombas Caprari

Electrobombas multicelulares in-line CVX Energy A partir del 01/01/2013 entró en vigor oficialmente la Directiva 2009/125/CE, conocida como Directiva ErP–EcoDesign, que impone a todos los fabricantes de bombas introducir en el mercado productos con mejores rendimientos desde el punto de vista energético. En este contexto, Caprari ha presentado una nueva gama de electrobombas verticales multietapa de acero inoxidable estampado con bocas de entrada/salida in-line: CVX Energy. La nueva serie garantiza una elevada eficiencia de los grupos de la electrobomba, un producto cualitativamente al vértice de su categoría y una gama que satisface todas las exigencias de uso. Los motores acoplados a las nuevas hidráulicas cuentan con clase de efi ciencia IE2, según la clasifi cación prevista para los motores de superficie normalizados contenida en el Reglamento 640/2009. Constructivamente la serie CVX Energy se caracteriza por su

robustez y resistencia inoxidable: todas las piezas en contacto con el líquido son de acero inoxidable, mientras que las partes masivas de fundición están protegidas y pintadas por cataforesis. Las bocas se acoplan fácilmente a las tuberías, simpliﬁcando así la instalación. Caprari ha introducido también la conﬁguración de las electrobombas CVX Energy con CapDrive integrado: el variador de frecuencia evolucionado e inteligente incorporado directamente a la máquina. www.bombascaprari.es

Denios

Mantas calefactoras y calentadores de bidones contra la congelación de productos químicos A fin de proteger y prevenir de la congelación de pinturas, grasas y cualquier producto químico, y así mantener la temperatura y la vicosidad adecuada para el proceso de producción, Denios dispone de mantas calefactoras y calentadores de bidones para los que, ante la cercanía del invierno, ha establecido más de un 40% de descuento. Se trata de una promoción de la compañía para mantas calefactoras térmicas para bidones y GRGs de mil litros para evitar que las sustancias químicas se

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congelen, “evitando sobrecostos al descongelar junto con la pérdida de tiempo en producción que ello supone”, explica Denios. Entre las ventajas destacadas por la compañía se encuentra la eficiencia energética en las instalaciones: baja pérdida de calor, “lo que ahorra mucha energía”, además de test y pruebas de seguridad, cinco años de garantía, portes gratuitos y versión Atex. www.denios.es

Directorio

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Diciembre 2013 | PQ | 81

Índice de anunciantes ANISOL EQUIPOS .......................................................................... 81 ..........................................................www.anisol.es BURDINOLA .................................................................................. 81 ................................................ www.burdinola.com CALVO SEALING ........................................................................... 23 .............................................www.calvosealing.com DENIOS ......................................................................................... 81 ........................................................ www.denios.es ENAGÁS ....................................................................................... 25 .................................................... www.enagas.com ENDRESS & HAUSER ............................................ CONTRAPORTADA ............................................... www.es.endress.com GENEBRE ...................................................................................... 15 ...................................................... www.genebre.es HACH LANGE ............................................................................... 81 .............................................. www.hach-lange.com IFS ................................................................................................ 29 ...................................................www.ifsworld.com IMEFY ...................................................................................... 30-33 ....................................................... www.imefy.com INGERSOLL RAND ......................................................................... 51 .............................. www.ingersollrandproducts.com JJB EUROMANGUERAS ................................................................. 81 .............................................. www.mangueras.com KOBOLD MESURA ........................................................................ 59 ....................................................... www.mesura.es MECESA ....................................................................................... 57 ....................................................www.mecesa.com PEPPERL FUCHS ........................................... FRENTE EDITORIAL Y 81 .......................................... www.pepperl-fuchs.com PROTEGO .......................................................................... PORTADA ................................................... www.protego.com SAMSON ...................................................................................... 77 .......................................................www.samson.es SEKO IBÉRICA ............................................ INTERIOR PORTADA Y 81 .............................................. www.sekoiberica.com SICUR 2014 .................................................................................. 67 ..................................................www.ifema.es/sicur SIMONA ...................................................................................... 37 ...................................................www.simona.de/es SMAGUA 2014 ............................................................................. 65 ...................................................... www.smagua.es SMART CHEMISTRY 2014 ..................... INTERIOR CONTRAPORTADA ................................www.smartchemistry2014.com SOLIDS COMPONENTS MIGSA ...................................................... 27 ......................................................... www.migsa.es STERLING ...................................................................................... 17 ...............................................www.sterlingsihi.com STS RAMOS .................................................................................. 21 ..........................................www.sts-proteccion.com TÉCNICA DE FLUIDOS ........................................... FRENTE SUMARIO ............................................. www.tecnicafluidos.es VEGA INSTRUMENTOS ...........................................PRIMERA PÁGINA ........................................................www.vega.com ZEAN CONSULTORES .................................................................... 28 ...................................... www.zeanconsultores.com

Secciones PQ:

GAS Y PETRÓLEO

MEDIO AMBIENTE

• Tratamiento de aguas residuales. • Tratamiento de residuos. • Tratamiento y recuperación de suelos. • Contaminación atmosférica. • Gestión y consultoría medioambiental.

• Proyectos de las grandes empresas gasistas y petroquímicas que operan en nuestro país. • Plantas de cogeneración. • Redes de distribución y transporte. • Instalaciones de almacenamiento. • Exploración y producción.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

ENERGÍA

• Montaje y mantenimiento industrial. • Software de mantenimiento. • Transporte y almacenamiento de productos químicos. • Instrumentación y control de calidad. • Equipos de protección personal.

• Plantas y proyectos de ciclos combinados. • Combustión, calderas, generadores de vapor. • Auditorías energéticas. • Equipamiento para el sector. • Legislación.

I+D+i

INGENIERÍAS

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Nº 1.215 • DICIEMBRE 13

INGENIERÍAS Claves de una ingeniería sostenible y responsable

Más seguro, más preciso, más fácil. Nuevo estándar en instrumentación radar

Francesco Maione, director de Carburos Metálicos

I+D+i

Nuevas aplicaciones en depuración atmosférica y del agua

Tel. +34 93 480 33 66 Fax +34 93 473 38 39 www.es.endress.com info@es.endress.com

Nº 1.215 DICIEMBRE

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Medidas preventivas, claves para evitar explosiones

ACTUALIDAD Endress+Hauser,S.A. Constitució 3A 08960 Sant Just Desvern Barcelona

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www.proyectosquimicos.com

ENTREVISTAS Pedro Canalejo, presidente de Tecniberia

Endress+Hauser ha desarrollado el hardware y el software de la nueva generación de instrumentos de acuerdo con la IEC61508, hasta SIL3 con redundancia homogénea y con ±2 mm de precisión.

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Petronor, a punto para un futuro sostenible