Revista PQ- nº 1220 by Versys Ediciones Técnicas, S.L.

W INGENIERÍAS

Tratamiento de Aguas y Aplicaciones Industriales

PROYECTOS ENERGÉTICOS

Durante m�s de 40 años��Seko ha sido de los m�s importantes fabricante� de bombas dosificadoras, instrumentos de control y sistemas de dosificaci�n. Esta larga actividad nos ha permitido adquirir una gran experiencia en diversas aplicacione��en muchos �mbitos industriales, a trav�s de la fabricaci�n de las soluciones expec�ficas para cada exigencia. Nuestra presencia internacional nos permite garantizar la disponibilidad de asistencia tanto en la fase de selecci�n� ��montaje, ��instalaci�n y puesta en�marcha.

Nº 1.220 • DICIEMBRE 14

La gama más completa de bombas dosificadoras � instrumentos de control

Nº 1.220 / DIC / 2014 www.revistapq.com @revista_PQ

EPIs Protección y seguridad frente al ébola

SECTOR QUÍMICO Reindustrialización e inversión, claves de un futuro optimista

GASES INDUSTRIALES Innovación en materia de eﬁciencia energética

ESPECIAL PAÍS VASCO Clúster de desarrollo tecnológico

ATEX Importancia de la formación en la prevención

INSTRUMENTACIÓN Registradores de datos de temperatura Medición de sólidos Procesos de vacío

JORNADA REVISTA PQ

C/Juan Ramón Jiménez, 4 Nave 1 08960 San Just Desvern - Barcelona (Spain) T. : 93.480.25.70 – F. : 93 480.25.71 Email: sekoiberica@sekoiberica.com www.seko.com

SEGURIDAD INDUSTRIAL

INDUSTRIA QUÍMICA

ESPECIAL

La garantía del aire comprimido

Seko Ibérica Sistemas de Dosificación S.A.

MEDIO AMBIENTE

El papel de la ingeniería en la internacionalización de las empresas Acceda al vídeo de la jornada a través de este código

SOLUCIONES TÉCNICAS PARA LA INDUSTRIA Selección de las aplicaciones tecnológicas más destacadas que ofrecen nuestras empresas al sector industrial

Kitz Group ayuda a proteger el medio ambiente en el mundo

EDITORIAL Soluciones prácticas para la industria En esta ocasión, la revista PQ ha recopilado una amplia selección de algunas de las soluciones más destacadas que ofrecen nuestras empresas al sector industrial, sobre instrumentos de medida, indicadores de nivel, equipos eléctricos, tecnología para sólidos pulverulentos o granzas, válvulas y accesorios, equipos descontaminantes de emergencia, transmisores de seguridad, sistemas de microfiltración, soluciones para sistemas de fluidos, cierres mecánicos, equipos para detección de gases... Todas estas fichas técnicas, que se presentan como aplicaciones tecnológicas expuestas en situaciones concretas en un cómodo formato que las enfrenta a los datos de las empresas que las suministran, se podrán consultar tanto a partir de la página 61 de este último número del año 2014 de la revista PQ, como a lo largo de todo 2015 en nuestra web: www.revistapq.com. Hemos considerado de interés esta iniciativa por suponer una oportunidad para las empresas de difundir su trabajo entre los profesionales de los sectores industriales a los que nos dirigimos -muy especialmente al colectivo de ingenieros-: energético, medio ambiente, seguridad industrial, instrumentación, químico, petroquímico... Esperemos que esta nueva herramienta que ponemos en sus manos les resulte de utilidad en la prescripción de sus proyectos, que seguro serán muchos en el nuevo año que en breve comienza. Desde estas líneas, todo el equipo de la revista PQ (Teresa Villa, Mónica Martínez, Rocío Corrales, Cristina Mora, Óliver Miranda, Myriam Martínez, Esmeralda Sánchez, Javier Jiménez y una servidora, entre otros muchos compañeros que hacen posible que desde hace muchos años Ud. nos pueda leer), les desea unas felices fiestas y un productivo año 2015.

Edita

www.grupotecnipublicaciones.com

Director general editorial: Francisco Moreno Oﬁcinas: Avenida Cuarta, bloque 1, 2ª planta. 28022 Madrid Tel.: 912 972 000 / Fax: 912972155 Josep Tarradellas, 8-10 Ático 3ª. 08029 Barcelona Tel.: 932 431 040 Imprime: VA Impresores Depósito Legal: M-35328-1976 | ISSN: 1887 - 1992

Directora: María Flores (maria.ﬂores@tecnipublicaciones.com) / Redacción: Mónica Martínez y Óliver Miranda Maquetación: Rocío Corrales Documentación: Myriam Martínez (documentacion@tecnipublicaciones.com) Consejo Asesor de Redacción: Rosa Nomen (IQS), Cristina González (SusChem España), Victoria Aragón (ISA España), Juan Antonio Labat (Feique), Ángel Zarabozo (Tecniberia), Pedro Canalejo (Fundación MCMI), Manel Ros (Techsolids) y Teresa Pallarès (AEQT) Publicidad. Director general comercial: Ramón Segón / Ejecutiva de cuentas: Teresa Villa (teresa.villa@tecnipublicaciones.com) Coordinadora de Publicidad: Cristina Mora (cristina.mora@tecnipublicaciones.com) Suscripciones. Atención al suscriptor: 902 999 829 (Horario: 09:00 h. a 14:00 h., suscripciones@tecnipublicaciones.com) Suscripción anual papel nacional: 190 € / Precio anual papel internacional: 205 € Suscripción anual digital nacional: 35 € / Suscripción anual digital internacional: 35 € Suscripción anual multimedia nacional (revista y todos servicios digiales): 200 € Suscripción anual multimedia Internacional: 215 € * Las reclamaciones de ejemplares serán atendidas en los tres meses siguientes a la fecha de edición de la revista.

Copyright: Se prohíbe cualquier adaptación o reproducción total o parcial de los artículos publicados en este número. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, salvo que cuente con la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita fotocopiar, escanear, distribuir o poner a disposición de otros usuarios algún fragmento de esta obra, o si quiere utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47). Las opiniones y conceptos vertidos en los artículos firmados lo son exclusivamente de sus autores, sin que la revista los comparta necesariamente

Diciembre 2014 | PQ | 3

4 | PQ | Diciembre 2014

PQ Nº 1.220 Diciembre 2014

| SUMARIO

SEGURIDAD INDUSTRIAL

GASES INDUSTRIALES

INSTRUMENTACIÓN

EQUIPAMIENTO

PAÍS VASCO

SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA

ACTUALIDAD

GAS Y PETRÓLEO

< < < <

6 44 48 61 104 108 112 122

ACTUALIDAD 6

EPIs. Protección y seguridad frente al ébola.

Previsiones optimistas. Reindustrialización e inversión, claves de futuro.

World Chemical Summit. Un futuro internacional de oportunidades de negocio.

Expoquimia. La inversión en el territorio como estrategia de negocio.

Jornada Revista PQ. El papel de la ingeniería en la internacionalización de las empresas.

Noticias. Actualidad del sector.

Incentivos ﬁscales y apoyo a la I+D+i. España reinventará su industria.

Aniversario. Pepperl+Fuchs celebra 40 años de presencia en España.

GASES 44

Optimización del consumo. Innovación en materia de eﬁciencia energética.

ESPECIAL PAÍS VASCO

Marco energético. Consolidación de empresas y ámbitos emergentes.

Desarrollo tecnológico. Futuro energético sostenible y fuerte impulso a la innovación.

Petronor. La inversión en Muskiz recoge sus frutos.

Biorreﬁnería. Procesado de aceite vegetal de palma para fabricar biodiésel.

ESPECIAL SOLUCIONES TÉCNICAS PARA LA INDUSTRIA 61

Selección. Algunas de las soluciones más destacadas que ofrecen nuestras empresas al sector industrial en un atractivo formato.

SEGURIDAD INDUSTRIAL 104 Atex. Importancia de la formación en la prevención y la protección.

GASES INDUSTRIALES 108 Calidad de los alimentos. La garantía del aire comprimido.

INSTRUMENTACIÓN 112 Registradores de datos de temperatura. Cómo evitar el peligro de la legionela. 116 Medición de sólidos. Focalizar lo esencial. 120 Procesos de vacío. Desarrollo de sistemas de separadores.

EQUIPAMIENTO 122 Aplicación. Sistema remoto de E/S en producción de plásticos reforzados con carbono. 124 Novedades. Principales innovaciones presentadas en el mercado por los proveedores del sector. 128 Directorio de empresas. 130 Índice de anunciantes.

58 Diciembre 2014 | PQ | 5

ACTUALIDAD

ASEPAL REPASA LA NORMATIVA Y RECOMENDACIONES DE LAS AUTORIDADES SANITARIAS

EPIs: protección y seguridad frente al ébola Los recientes acontecimientos en relación a los casos conﬁrmados y sospechosos de infección por virus de ébola en ciudadanos españoles han generado una gran cantidad y diversidad de información acerca de los Equipos de Protección Individual (EPIs) utilizados por el personal encargado de la atención a los pacientes y el control y prevención de la enfermedad. En este contexto, Asepal quiere transmitir que los EPIs constituyen una barrera eﬁcaz en la protección de la salud y seguridad del usuario del equipo.

diferencia de cualquier otro equipo o prenda, los EPIs han sido diseñados y ensayados con la única finalidad de ofrecer la seguridad de que presentan una serie de características y requisitos destinados a proteger al usuario que los lleve frente a uno o varios riesgos que amenacen su seguridad y salud, según la Asociación de Empresas de Equipos de Protección Personal (Asepal), que agrupa a los fabricantes y distribuidores de Equipos de Protección Individual (EPIs). Para asegurar esta protección, los EPIs puestos en el mercado deben cumplir una serie de requisitos y normas, los cuales han sido deﬁnidos en comités internacionales, en los que participan todos los actores involucrados en la cadena de valor de los equipos: fabricantes, usuarios, autoridades y organismos de control. La ﬁnalidad de dichas normas es que el equipo puesto a disposición del usuario cumpla con los requisitos de seguridad y salud que marca la Directiva Europea 89/686/CEE sobre comercialización de Equipos de Protección Individual, directiva traspuesta al derecho español en el Real Decreto 1407/1992. La Directiva 89/686/CEE establece tres categorías para los equipos de protección individual en función del nivel de riesgos para el cual el EPI deba ofrecer protección al usuario, siendo los EPIs de la categoría I los destinados a riesgos de nivel bajo y los de 6 | PQ | Diciembre 2014

Importancia del proceso de selección del EPI Por otro lado, desde su fundación, Asepal siempre ha defendido y trasmitido que para que un EPI ofrezca el nivel de protección para el cual ha sido diseñado, producido y ensayado es absolutamente fundamental prestar gran atención a los procesos de selección y uso de los EPIs. Además de todos los controles que el fabricante debe realizar para la puesta en el mercado del EPI, los equipos deben utilizarse según lo establecido en el R.D. 773/1997, el cual, además de insistir en la necesidad de formar e informar a los trabajadores en el correcto uso de los equipos, recalca la necesidad del empresario de veriﬁcar la conformidad del equipo elegido con las condiciones y requisitos exigidos a los EPIs durante la selección del mismo.

• ACTUALIDAD •

categoría III los destinados a riesgos mortales o que dañen grave e irreversiblemente la salud del usuario. En las dos categorías de riesgo superiores, los equipos deben ser sometidos a rigurosos controles por parte de laboratorios independientes nombrados directamente por los estados miembros de la Unión Europea, los organismos notiﬁcados.

En la selección del equipo se deberá analizar cuidadosamente la naturaleza y magnitud de los riesgos, las características de la tarea a realizar y de los trabajadores que la llevarán a cabo. Por su parte, en la utilización del equipo se observarán escrupulosamente las indicaciones que el fabricante del equipo proporciona al usuario, ya que una utilización que se aleje de estas instrucciones podría comprometer el nivel de protección previsto por el fabricante en su diseño. La asociación invita a todo aquel interesado en ampliar información acerca de las características técnicas de los equipos de protección individual a contactar con los fabricantes de los mismos. Además, los fabricantes y las autoridades competentes pueden asistir técnicamente a los usuarios acerca del proceso de selección y utilización de los equipos.

EPIs deﬁnidos por las autoridades sanitarias La información que se da a continuación está estrictamente basada en las recomendaciones relativas a EPIs deﬁnidos por las autoridades sanitarias competentes (Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad -MSSI-, Centro Europeo para la Prevención y Control de Enfermedades -ECDC,

El personal deberá llevar pantalla facial o gafas de montura integral para evitar contagios por salpicaduras.

Diciembre 2014 | PQ | 7

ACTUALIDAD en inglés- y la Organización Mundial de la Salud -OMS-) para todas aquellas personas que accedan a las zonas de aislamiento designadas o que vayan a entrar en contacto con el paciente o sus fluidos corporales. Esta información no sustituye a la guía proporcionada por dichas autoridades respecto a los EPIs adecuados para las actividades de control y prevención de la EVE ni a las correspondientes evaluaciones de riesgo y selección de EPI llevadas a cabo por los responsables de salud y seguridad de las entidades que participan en dichas tareas. Las autoridades sanitarias competentes han diseñado una serie de procedimientos para adoptar las medidas necesarias para el control y prevención del contagio de la Enfermedad por el Virus Ébola (EVE). En dichos procedimientos se definen los Equipos de Protección Individual (EPI) que deberán ser usados por todas aquellas personas que accedan a las zonas de aislamiento designadas o que vayan a entrar en contacto con el paciente o sus fluidos corporales. Además, el uso de los EPIs debe realizarse siempre según lo dispuesto en el R.D. 773/1997, haciendo hincapié en la formación que deben recibir los trabajadores acerca de su correcta utilización. La protección de los trabajadores potencialmente expuestos a un riesgo de contagio por este virus debe hacerse según lo dispuesto en el Real Decreto 664/1997, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo. Según el documento guía de la OMS para la prevención y control en el cuidado de pacientes con EVE en centros sanitarios, el personal deberá ir equipado con los EPIs que se describen a continuación.

Guantes La OMS indica que deberán usarse guantes de examen no estériles de un solo uso, debiendo usarse dos guantes cuando se entre en contacto con los fluidos del paciente. Se deberán cambiar los guantes cuando éstos estén severamente contaminados con sangre o fluidos corporales. Además se llevará a cabo una limpieza exhaustiva de manos tras su retirada. La norma armonizada que define los requisitos para los guantes de protección contra microorganismos es la EN 374-1:2003. Por su parte, los guantes quirúrgicos de un solo uso presentan una solidez y resistencia adicionales. El doble enguantado (uso de dos pares de guantes) incrementaría la protección del conjunto.

Ropa de protección La OMS establece que la ropa de protección a utilizar deberá ser impermeable y desechable, cubriendo 8 | PQ | Diciembre 2014

Los trabajadores deben recibir información sobre la correcta utilización de los EPIs.

cualquier parte del cuerpo expuesta al posible contacto con fluidos corporales del paciente infectado. La normativa europea recoge una norma específica para la protección contra agentes biológicos, la EN 14126:2003 sobre requisitos y métodos de ensayo para la ropa de protección contra agentes biológicos. Los trajes, según esta norma, deben superar una serie de ensayos específicos y comunes para todos los fabricantes (sangre sintética a presión hidrostática, agentes patógenos sanguíneos -Phi-X 174-, agentes patógenos por contacto, aerosoles contaminados biológicamente, polvos contaminados biológicamente) que tienen como fin evaluar la resistencia del EPI a la vez que determinan el nivel de protección del traje, clasificándolo en diversas clases de resistencia al traspaso de agentes biológicos. Estos ensayos específicos son adicionales y distintos a los ensayos que deben superar los trajes de protección contra sustancias químicas líquidas. La EN 14126:2003 también exige ciertos requisitos de ensayo en lo relativo a la protección contra el riesgo químico, ya que los procesos de descontaminación de esta ropa podrían atravesar el traje, por lo que, además, estos trajes descontaminación al que se someten a los ensayos de la norma EN 14605. La norma denomina a los trajes Tipo 3 a aquellos que ofrecen protección frente salpicaduras presurizadas, y trajes tipo 4 a aquellos que ofrecen una barrera frente a salpicaduras en spray o aerosol. También incluye denominaciones para las prendas/accesorios que aportan protección parcial a diferentes partes del cuerpo, tipos PB [3] y PB [4]. En este punto es preciso señalar que los accesorios como cubrebotas de media caña, capuchas, de-

• ACTUALIDAD •

SOBRE LOS EPIS • Los EPIs puestos en el mercado deben cumplir una serie de requisitos y normas deﬁnidos en comités internacionales. • En las dos categorías de riesgo superiores, los equipos deben ser sometidos a rigurosos controles por laboratorios independientes. • Para que un EPI ofrezca el nivel de protección requerido es fundamental prestar atención a su selección y su uso. • En la selección del equipo se deberá analizar la naturaleza y magnitud de los riesgos, características de la tarea a realizar y de los trabajadores que la llevarán a cabo. • El uso de los EPIs debe realizarse siempre según lo dispuesto en el RD 773/1997.

lantales, batas y manguitos son considerados EPIs que ofrecen protección parcial a diversas partes del cuerpo, mientras que los cubrecalzados que solo llegan hasta el tobillo son accesorios destinados a ser colocados sobre el EPI y que protegerán en situaciones específicas al EPI de contaminación, suciedad o agresiones no deseadas.

Protección respiratoria La OMS define como necesario para el personal que entre en contacto con el paciente o sus fluidos mascarillas filtrantes FF P2, según la norma EN 149:2001+A1:2009. El uso de piezas faciales como medias máscaras o máscaras completas, certificadas según las normas EN 140:1998 y EN 136:1998 respectivamente, implican su correcta descontaminación después de su uso. Las piezas faciales se utilizarán conjuntamente con filtros de partículas P2 (o P3, según el nivel de riesgo que determine la correspondiente evaluación) certificados según la norma EN 143:2000 y su enmienda EN 143:2000/A1:2006. Las máscaras completas ofrecerán adicionalmente protección ocular al usuario.

Protección ocular El personal deberá llevar pantalla facial o gafas de montura integral junto con una máscara de forma que se prevengan las salpicaduras de líquidos contaminados. Ambos tipos de protectores deben llevar marcado el campo de uso 3 en sus monturas. La norma europea aplicable a estos protectores es la EN 166:2001.

• Se hace hincapié en la formación que deben recibir los trabajadores sobre la correcta utilización de los EPIs. • Deberán usarse guantes de examen no estériles de un solo uso, debiendo usarse dos pares cuando se entre en contacto con los fluidos del paciente. • La ropa de protección a utilizar deberá ser impermeable y desechable, cubriendo cualquier parte del cuerpo expuesta al posible contacto con fluidos corporales del paciente infectado. • Los trajes deben superar una serie de ensayos específicos y comunes para todos los fabricantes. • Es necesario para el personal que entre en contacto con el paciente o sus fluidos mascarillas filtrantes FF P2. • El personal deberá llevar pantalla facial o gafas de montura integral junto con una máscara de forma que se prevengan las salpicaduras de líquidos contaminados. • La OMS establece que se deberá usar calzado cerrado y resistente a la perforación y penetración de fluidos.

Calzado La OMS establece que se deberá usar calzado cerrado y resistente a la perforación y penetración de ﬂuidos. Pese a que no existe ningún tipo de norma especíﬁca de calzado frente a agentes biológicos, el calzado según EN 13832-3:2006 debe superar una serie de ensayos destinados a evaluar su resistencia a la penetración y degradación por sustancias químicas líquidas. Además este calzado puede incorporar un requisito adicional que le hace resistente a la penetración de objetos punzantes a través de la suela. Diciembre 2014 | PQ | 9

ESPECIAL | Expoquimia

PREVISIONES OPTIMISTAS PARA EL SECTOR QUÍMICO ESPAÑOL

Reindustrialización e inversión, CLAVES DE FUTURO La cifra de negocios del sector químico se incrementará un 3,2% en 2014 y un 4,0% en 2015, superando los 59.300 millones de euros, según las previsiones de crecimiento presentadas por Feique. En este contexto, las exportaciones seguirán siendo positivas, con un crecimiento de un 7,3% hasta 2015, acumulando una facturación exterior de 32.400 millones. Para la federación, la explotación de hidrocarburos no convencionales y la reducción de los costes eléctricos serán algunas de las claves de un futuro que ya se ve con optimismo. Por Mónica Martínez pq@tecnipublicaciones.com

n 2014 el sector químico español registrará un crecimiento del 3,2% en su cifra de negocios, mientras que acelerará su crecimiento en 2015 hasta el 4,0%, lo que situará las ventas por encima de los 59.300 millones de euros (ver tabla “Previsiones del sector químico español). Esta cifra superará en un 13% a la facturación obtenida en 2008 (el año previo al de mayor impacto de la crisis internacional en el sector), y en un 66% a la registrada en 2000. Estas son algunas de las previsiones de crecimiento para 2014 y 2015 presentadas el pasado mes de octubre por el nuevo presidente de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique), Antón Valero, tras su elección 10 | PQ | Diciembre 2014

en la asamblea general de la federación celebrada en el marco del salón Expoquimia. El acto contó, además, con la presencia del ministro de Industria, Energía y Turismo, José Manuel Soria; del presidente de la Confederación Española de Organizaciones Empresariales (CEOE), Juan Rosell, y del presidente saliente de Feique, Luis Serrano. Si bien los años anteriores el crecimiento se había apoyado exclusivamente en la demanda de los mercados internacionales, en 2014 y 2015 se aprecia una recuperación del consumo y la demanda internas que permitirán alcanzar crecimientos productivos del 2,2% al cierre de 2014 y del 2,5% en 2015. El mercado exterior continuará siendo positivo, con un crecimiento de las exportaciones del 3% pre-

•ESPECIAL EXPOQUIMIA • visto para este año, donde se está compensando la debilidad de nuestros principales demandantes europeos (Alemania, Francia e Italia) con el acceso a otros mercados internacionales. Este crecimiento situará nuestras exportaciones por encima de los 31.000 millones de euros. En 2015 las previsiones señalan una aceleración del ritmo exportador hasta el 4,5% con los 32.400 millones. Es decir, el mercado exterior generará el 55% de la cifra de negocios. Con estas estimaciones, desde 2008 las ventas internacionales se habrán incrementado un 40%, crecimiento que supera el 176% en relación al año 2000. No obstante, el presidente de Feique señaló que si bien los datos demuestran la capacidad competitiva del sector y su resistencia y esfuerzo durante la crisis,

las compañías están operando con márgenes muy ajustados en las ventas exteriores como consecuencia de los elevados precios de las materias primas y la concurrencia de un mayor y creciente número de competidores.

Para Feique, el impulso de la agenda industrial en España y Europa serán claves para atraer inversiones productivas del sector a nuestro país.

Reindustrialización Valero explicó que “si bien estas previsiones a corto plazo concuerdan con la recuperación más o menos sensible que está experimentando nuestra economía, y son evidentemente positivas, lo cierto es que a largo plazo necesitamos mejorar aquellos factores de competitividad en los que presentamos una mayor debilidad para tratar de recuperar las inversiones y el tejido industrial capaz de dar solidez y resistencia a Diciembre 2014 | PQ | 11

ESPECIAL | Expoquimia Previsiones del sector químico español (2013-2014) Previsiones 2000

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

∆ 14/13

2015

∆ 15/14

Mill. €

35.771

52.585

47.714

53.153

55.657

55.117

55.282

57.051

3,2

59.333

4,0

Mill. €

11.738

23.230

21.200

26.137

27.717

28.525

30.104

31.007

3,0

32.402

4,5

32,8

44,2

44,4

49,2

49,8

51,8

54,5

54,3

Unid.

Facturación Cifra de Negocios Comercio Exterior Exportación Ventas en el exterior

54,6

Fuente: INE-Encuesta Industrial de Empresas, D. G. Aduanas y elaboración propia.

Principales magnitudes del sector químico español Cifra de Negocios (2013)

Cifra de Negocios Industrial (2013)

Contribución Economía (2013)

Exportaciones (2013)

Ventas en el exterior (2013)

55.300 Millones €

14% del total industrial

11% del PIB Industrial

30.104 Millones €

54% del total de Ventas

Nº de Empresas (2013)

Empleo Directo (2013)

Empleo generado (2013)

Contratos Indeﬁnidos (2012)

Ventas por Empleado (2013)

3.100

156.000 Asalariados

500.000 Puestos de Trabajo

95% del total de contratos

353.000 €

Consumo Aparente (2013)

Gasto en I+D (2012)

Personal Investigador (2012)

Inversión ambiental (2012)

Contribución Fiscal y Salarial (2012)

1.260€ por habitante/año

24% del total industrial

21% del total industrial

20% sobre total industrial

11.700 Millones €

Fuente: INE-Encuesta Industrial de Empresas, D. G. Aduanas y elaboración propia.

nuestra economía en los ciclos de desaceleración económica”. Históricamente, según el análisis del presidente de la patronal química, las naciones más ricas y sólidas del mundo son aquellas que poseen los sectores industriales más potentes; “el extraordinario crecimiento de países como China, India o Brasil, o la riqueza de las economías más

Distribución de Empresas por Nº de empleados 2013 Intervalos de Empleo

Nº de Empresas

% del Total

1.739

56,0 %

De 10 a 49 asalariados

899

29,0 %

De 50 a 99 asalariados

215

6,9 %

De 100 a 199 asalariados

118

3,8 %

De 200 a 499 asalariados

2,9 %

De 500 a 999 asalariados

0,9 %

1.000 o más asalariados

0,4 %

3.101

100,0 %

Menos de 10 asalariados

TOTAL

*No se incluyen las empresas sin asalariados (914). Datos a 13 08/2013. Fuente: INE. Directorio Central de Empresas.

12 | PQ | Diciembre 2014

avanzadas y consolidadas como Estados Unidos, Japón o Alemania, más allá de crisis coyunturales, se asientan esencialmente en su fi rme apuesta y apoyo incondicional al desarrollo industrial. Y no solo porque la industria genere riqueza y empleo, que lo hace de forma sustancial, sino porque su actividad sostiene gran parte del sector servicios, mejora el acceso a los mercados internacionales, proporciona puestos de trabajo mucho más cualificados y estables, impulsa el desarrollo tecnológico y la innovación y porque, en definitiva, constituye el motor con el que avanzan la economía y la sociedad”. En su discurso, Valero también manifestó que “pese a la evidencia de lo que supone el desarrollo sólido de los sectores industriales, hasta hace poco no se ha empezado a hablar en España (y en Europa en general) de la necesidad de una reindustrialización en contraposición a la pérdida de músculo industrial que hemos ido padeciendo en los últimos años”.

Inversión El gran objetivo que se persigue desde Feique, según su presidente, es el de atraer inversiones pro-

Fuente: VCI Prognos Study.

ductivas; “obviamente, esto pasa por presentar condiciones de competitividad-país atractivas”. En este sentido, Valero destacó algunos factores que son positivos para el sector, entre ellos que cuenta con la mayor productividad del país por empleado, los costes laborales son competitivos respecto a países del entorno y el diálogo social con las organizacio-

nes sindicales “ha demostrado ser una herramienta de gran valor”. España, además, es el país con mayor extensión de costa de la UE y con más kilómetros de autovías de alta capacidad, cuenta con 46 puertos internacionales y continúa el desarrollo del tercer hilo a lo largo del corredor Mediterráneo. Además, tiene una

La asamblea general de Feique contó con la intervención del ministro de Industria, Energía y Turismo, José Manuel Soria.

Diciembre 2014 | PQ | 13

•ESPECIAL EXPOQUIMIA •

Crecimiento medio anual de la producción de los sectores industriales 2011-2030

ESPECIAL | Expoquimia Distribución del Producto Industrial Bruto 2007 - 2012 Sector Industrial

2007

2012

2012/07 (%)

% en 07

% en 12

Alimentación Bebidas y Tabaco

22 551

27 582

22 3

16 6

21,9

Metalurgia y Productos Metálicos

22.994

18.985

-17,4

16,9

15,1

Industria Química

12.902

13.536

4,9

9,5

10,8

Material de Transporte

13.573

13.980

3,0

10,0

11,1

Prod no Metálicos y Trans. Plástico

17.225

11.776

-31,6

12,7

9,4

Equipo Eléctrico, Electrónico y Óptico

7.752

5.743

-25,9

5,7

4,6

Maquinaria y Equipo Mecánico

7.708

6.559

-14,9

5,7

5,2

Papel, edición y Artes Gráﬁcas

11.267

8.745

-22,4

8,3

6,9

Industria Textil, Confección y Calzado

6.399

5.237

-18,2

4,7

4,2

Industrias Manufactureras Diversas

11.184

9.774

-12,6

8,2

7,8

Coquerías y Reﬁno

2.438

3.995

63,9

1,8

3,2

135.993

125.912

-7,4

100,0

TOTAL INDUSTRIA (manufacturera)

Fuente: INE. Contabilidad Nacional. Valor Añadido Bruto a Precios Corrientes.

Inversión y Gasto en I+D respecto al total Industrial 2000 – 2012 (% sector químico/sector industrial) crecimiento 2000 – 2012 19,1%

25,2

24,0

26,0

25,8

24,8

24,2

24,0

20,2

como prioridad urgente la reducción de la factura eléctrica”. No obstante, el principal factor es que haya mercado, que haya demanda. Las previsiones de Feique apuntan a que el sector químico será hasta 2030 el sector industrial que presente un mayor crecimiento en el mundo: un 4,5% anual de media durante los próximos 16 años (ver gráﬁ co “Crecimiento medio anual de la producción de los sectores industriales”).

Shale gas, oportunidad de futuro

2000

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Fuente: INE. Estadísticas sobre Actividades de I+D.

posición privilegiada de acceso a todo el mercado mediterráneo y al emergente de África, es puerta de acceso a Europa desde terceros países y tiene un nexo cultural muy valioso de cara al mercado americano; “podemos ser un hub de exportación”, precisa el presidente de Feique. El país también dispone del mayor clúster químico del sur de Europa, ChemMed, mientras que se está desarrollando el proyecto de un futuro clúster en Andalucía con los puertos y polos químicos de Huelva y Algeciras. Asimismo, en zonas como en la Comunidad Valenciana se está apostando firmemente por el desarrollo de nuestro tejido industrial. En opinión de Valero, estos factores y otros muchos “son una base muy sólida para construir una industria que, actualmente, creo que solo precisa 14 | PQ | Diciembre 2014

La sociedad actual se enfrenta a un amplio abanico de retos sociales que precisan, para su resolución, una clara apuesta por la investigación e innovación, según Feique, y las soluciones sostenibles a gran parte de estos retos pasan por desarrollos en el campo de la química, que es una constante fuente de innovaciones y eje director para el desarrollo económico en otros sectores de actividad. Para Valero “precisamente ante la evolución de los factores señalados es donde la industria química presenta su fortaleza, esencialmente por su capacidad de dar soluciones globales a problemas relacionados con la energía y el cambio climático, agua y alimentación, crecimiento demográfico y salud, mantenimiento de recursos naturales y protección del medio ambiente”. Feique considera que lo importante es el crecimiento tanto del sector como del país; “tenemos que ser capaces de que España sea uno de los países que protagonice este crecimiento. Tenemos, desde luego, la oportunidad”, en opinión de Valero, “y nuestra oportunidad se llama shale gas. También la

•ESPECIAL EXPOQUIMIA • Antón Valero, elegido presidente de Feique en la asamblea general, presentó tras su elección las previsiones de crecimiento del sector para 2014 y 2015.

Implantación Territorial del Sector Químico Español Principales zonas de producción

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ESPECIAL | Expoquimia CONCLUSIONES • En 2015 se superará en un 13% la facturación obtenida en 2008, año previo al de mayor impacto de la crisis internacional en el sector. • En 2014 y 2015 se aprecia una recuperación del consumo y la demanda internas. • El mercado exterior continuará siendo positivo, con un crecimiento de las exportaciones del 3% previsto para este año. • La debilidad de los principales demandantes europeos se compensa con el acceso a otros mercados internacionales. • El mercado exterior generará el 55% de la cifra de negocios. • Desde 2008, las ventas internacionales se habrán incrementado un 40%, crecimiento que supera el 176% en relación al año 2000. • Las compañías operan con márgenes muy ajustados en las ventas exteriores por los elevados precios de las materias primas y mayor competencia. • A largo plazo necesitamos mejorar aquellos factores de competitividad en los que presentamos una mayor debilidad. • El gran objetivo que persigue Feique es atraer inversiones productivas. • El químico será hasta 2030 el sector industrial que presente un mayor crecimiento en el mundo: un 4,5% anual de media durante los próximos 16 años. • “Con la estimación actual de recursos de shale gas en nuestro subsuelo, revolucionaríamos la industria en nuestro país” (Antón Valero, presidente de Feique). • España podría almacenar reservas de hidrocarburos no convencionales equivalentes a 50 años de consumo de gas, lo que supondría el ahorro anual de más de 13.000 millones en la factura energética.

El ministro visitó la exposición de “Smart chemistry, Smart future” en Expoquimia.

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explotación de hidrocarburos convencionales, pero en el caso del shale gas, con la estimación actual de recursos en nuestro subsuelo, revolucionaríamos la industria en nuestro país, tal y como ha sucedido en Estados Unidos”. En este sentido, en un país como España, “con una dependencia energética exterior que nos cuesta anualmente en el entorno de los 50.000 millones de euros, la posibilidad de disponer de una fuente de energía propia y no dependiente de condiciones atmosféricas es sin duda una oportunidad histórica”. Los estudios más fiables para evaluar el volumen de hidrocarburos no convencionales que podría almacenar España estiman la disponibilidad de unas reservas equivalentes a 50 años de consumo de gas, lo que supondría el ahorro anual de más de 13.000 millones de euros en la factura energética; de igual forma, “su desarrollo generaría no solo un positivo impacto sobre los costes energéticos, sino también en la obtención de materias primas a un coste muy competitivo”. Según el presidente de la patronal, “esta oportunidad, junto a la evolución prevista del mercado y la demanda mundiales de productos químicos, establece un marco de futuro que me atrevo considerar optimista. Esta vez depende de nosotros y tenemos que trabajar unidos. Apostemos por nuestra industria hoy y garantizaremos el futuro”.

Radiografía de un sector estratégico Algunas de las principales magnitudes presentadas por Feique (ver tabla “Principales magnitudes del sector químico español”), además de la cifra de negocios, cuyo ritmo se prevé en aumento, señalan que la industria química genera el 11% del Producto Industrial Bruto (ver tabla “Distribución del PIB industrial”) y más de 500.000 empleos, de ahí que los responsables de la federación aseguren que se trata de un sector estratégico. La industria química española es un sector compuesto por más de 3.000 empresas (ver tabla “Distribución de empresas por número de empleados”) y su implantación territorial mantiene a Barcelona, Tarragona, Madrid y Huelva como zonas de alta concentración de industria química (ver tabla “Principales zonas de producción”). Igualmente, es el segundo mayor exportador de la economía española y el primer inversor en I+D+i (ver tabla “Inversión y gasto en I+D respecto al total industrial”), tal y como señalan las cifras recogidas en la más reciente radiografía económica del sector elaborada por Feique.

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Diciembre 2014 | PQ |

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ESPECIAL | Expoquimia

WORLD CHEMICAL SUMMIT

UN FUTURO INTERNACIONAL DE OPORTUNIDADES DE NEGOCIO Con una creciente vocación internacional y las perspectivas optimistas que presenta el sector, los salones Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast ya han iniciado su camino hacia el World Chemical Summit, un evento de referencia mundial para el sector químico, del tratamiento de superﬁcies y del plástico, y del caucho. Las ediciones simultáneas de los tres salones, celebradas entre el 30 de septiembre y el 3 de octubre en Barcelona, cerraron sus puertas con un incremento de visitantes de calidad y contactos de negocio. La próxima cita será en octubre de 2017. Por Mónica Martínez pq@tecnipublicaciones.com

os salones Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast cerraron el pasado 3 de octubre en el recinto Gran Vía de la Feria de Barcelona sus ediciones de este año, celebradas simultáneamente desde el 30 de septiembre, y que han estado marcadas por el impulso que recibió su vocación internacional y un incremento del 11% en el número de visitantes de calidad respecto a la última edición. De este modo, y con unas previsiones que apuntan hacia la recuperación del sector, los tres certámenes han iniciado con buen pie su trasformación en el futuro World Chemical Summit, convocado para octubre de 2017. Los tres encuentros de 2014 reunieron a más 600 expositores, más de 200 novedades, 300 reuniones de negocios en el Foro WICAP, 50 proyectos de todo el mundo y 160 actividades entre congresos, seminarios, jornadas y presentaciones. La organización calcula que unos 38.000 profesionales pasaron por el

LA FORTALEZA DE LA QUÍMICA ESPAÑOLA Y SU INFLUENCIA EN EL BIENESTAR DE LA SOCIEDAD ACTUAL SE HA VISTO REFLEJADO EN EL PROYECTO "SMART CHEMISTRY, SMART FUTURE" 18 | PQ | Diciembre 2014

recinto de Gran Vía desde el día 30 de septiembre, lo que significa que consiguió mantener el número de visitantes con un día menos de celebración respecto a la edición anterior de 2011. La directora del salón, Pilar Navarro, aseguró que los resultados de esta edición fueron muy positivos, ya que “nos indican que vamos bien encaminados en nuestro primer paso para convertirnos en el futuro World Chemical Summit, un puente internacional entre la ciencia y la industria”. El presidente de Expoquimia, Luis Serrano, por otra parte, destacó “la gran respuesta e interés del sector por el salón” en un momento en que “estamos viendo los primeros indicios positivos de recuperación económica”. En este sentido, durante el encuentro la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) anunció las previsiones económicas del sector para los próximos dos años, que auguran un incremento del 3,2% en la cifra de negocios del sector en 2014 y de un 4% en 2015, superando así los 59.300 millones de euros. Hasta 2015, las exportaciones crecerán un 7,3%, facturando unos 32.400 millones de euros. La organización precisó que la fortaleza de la química española y su influencia en el bienestar de la sociedad actual se ha visto reflejado en el proyecto “Smart chemistry, smart future”, en que se dieron a conocer

•ESPECIAL EXPOQUIMIA • las aportaciones de esta industria en ámbitos clave como la energía y el agua, la salud o las smart cities, que fue muy bien acogido por los visitantes. La próxima edición de Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast tendrá lugar del 1 al 5 de octubre de 2017 en el recinto de Gran Vía de la Feria de Barcelona.

EXPOQUIMIA Visitantes de calidad y contactos de negocio La 17ª edición del salón internacional de la química, Expoquimia, concluyó superando las expectativas iniciales y registrando un relevante número de reuniones y contactos de negocio entre expositores y visitantes de diversos países, lo que puso de maniﬁ esto la importancia del sector químico nacional, según la organización. Concretamente, Serrano destacó “la alta calidad de los visitantes, sobre todo los procedentes de mercados emergentes”, y la importancia de las “reuniones de negocio” que se llevaron en el marco del salón. También valoró positivamente “la transversalidad de los tres salones, ya que ofrecen soluciones a un determinado perﬁl de visitante especializado”. Además de ser el gran escaparate comercial del sector, Expoquimia ha revalidado su condición de

plataforma de promoción y divulgación de la industria química española. En este sentido, destacó el éxito del proyecto “Smart chemistry, smart future”, que contó con la participación de las empresas más importantes de la industria química de base de nuestro país; la celebración de la asamblea general de Feique, en la que se eligió a Antón Valero como presidente en sustitución de Luis Serrano, y en la que el ministro de Industria, Energía y Turismo, José Manuel Soria, abogó por el shale gas como fuente alternativa de energía. De igual forma, la cuarta edición de los Premios Expoquimia I+D+i, que galardonaron un nuevo fármaco para el tratamiento de los déﬁcit cognitivos asociados a la esquizofrenia y un innovador biomaterial antimicrobiano para evitar las infecciones de los implantes dentales. Junto a los más de 2.171 productos de 1.751 marcas representadas y 120 novedades tecnológicas presentadas, Expoquimia organizó un amplio programa de congresos, jornadas técnicas y seminarios entre los que destacaron las nuevas ediciones del Congreso de Ingeniería Química del Mediterráneo y de las Jornadas de Análisis Instrumental (JAI), así como de la celebración de jornadas sobre el shale gas, la descontaminación de las aguas, la nanomedicina o la inﬂuencia de la química en la gastronomía actual. Diciembre 2014 | PQ | 19

ESPECIAL | Expoquimia

El proyecto ‘Smart chemistry, smart future’ mostró las aportaciones químicas en ámbitos como la energía, el agua, la salud o las smart cities.

La próxima edición de Expoquimia contará en su programa de actividades con el Congreso Mundial de Ingeniería Química que, por primera vez, se celebrará en España.

PREMIOS I+D+i Reconocimiento a la innovación en biotecnología y química Un nuevo fármaco para el tratamiento de los déficit cognitivos asociados a la esquizofrenia y un innovador biomaterial antimicrobiano para evitar las infecciones de los implantes dentales fueron los vencedores de la cuarta edición de los Premios Expoquimia I+D+i en sus categorías de Biotecnología y Química, respectivamente. El jurado destacó la alta calidad de los catorce trabajos presentados a esta edición del certamen, que cuenta con un importante reconocimiento dentro de la comunidad cientíﬁca española. En la categoría de Biotecnología, el premio fue para IPR19, un nuevo fármaco para el tratamiento de los déficit cognitivos asociados a la esquizofrenia, de 20 | PQ | Diciembre 2014

Teresa Tarragó y Ernest Giralt, de la empresa Iproteos. En la actualidad, la medicación para el tratamiento de esta enfermedad incide en algunos de sus síntomas, pero no en el desorden cognitivo del paciente, que altera las funciones de ejecución, memoria y atención. En la fase preclínica, este nuevo medicamento ha mejorado las capacidades de aprendizaje y memoria de animales enfermos de esquizofrenia. La fase clínica en pacientes humanos se pondrá en marcha en 2016. El proyecto “Biomateriales antimicrobianos para sustitución y regeneración ósea”, presentado por Xavier Gil y Maria Pau Ginebreda del grupo de investigación en biomateriales, biomecánica e ingeniería de tejidos de la Universidad Politécnica de Cataluña, recibió el premio en la categoría de Química al proponer una estrategia global para hacer frente a las infecciones asociadas a implantes dentales. En este sentido, el equipo de investigación de la UPC presentó un proyecto innovador que mejora la resistencia del sistema hueso-implante a las infecciones bacterianas mediante el desarrollo de materiales de regeneración ósea capaces de liberar principios químicos antibacterianos de manera local.

› Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast han iniciado con paso ﬁrme su camino hacia el World Chemical Summit. › ‘Smart chemistry, smart future’ dio a conocer las aportaciones químicas en ámbitos como la energía y el agua, la salud o las smart cities. › Expoquimia 2014 cerró sus puertas en medio de un clima de moderado optimismo. › El salón mostró la pujanza de la industria química española, que crecerá un 3,2% en 2014. › Luis Serrano, presidente de Expoquimia 2014, valoró positivamente “la transversalidad de los tres salones, ya que ofrecen soluciones a un determinado perﬁl especializado de visitantes”. › Expoquimia ha revalidado su condición de plataforma de promoción y divulgación de la industria química española. › El ministro de Industria, Energía y Turismo, José Manuel Soria, abogó por el shale gas como fuente alternativa de energía. › El jurado de los Premios Expoquimia I+D+i destacó el alto nivel de los proyectos presentados en Química y Biotecnología. › Un medicamento contra los efectos de la esquizofrenia y un nuevo material dental, premios Expoquimia 2014. Expoquimia ha revalidado su condición de plataforma de promoción y divulgación de la química española.

Los ganadores han trabajado trabajado en la lucha contra la periimplantitis, evitando la ﬁltración entre las conexiones del cuerpo del implante dental (parte interna en contacto con el hueso) y la prótesis (parte externa), mejorando el sellado biológico en el cuello del implante dental, introduciendo partículas de plata en el cuello del implante para inhibir la colonización bacteriana y biofuncionalizando la superﬁcie del titanio con moléculas antimicrobianas. Dotados con 5.000 euros en cada una de sus dos categorías, los premios fueron entregados en el transcurso de la World Chemical Summit Night, que tuvo lugar la noche del 2 de octubre en el marco de Expoquimia.

EUROSURFAS Nuevas vías de negocio e impulso a las ventas La sensación satisfactoria entre expositores y visitantes también se dio en la 25ª edición del salón internacional de la pintura y el tratamiento de superficies, Eurosurfas. Así, las 46 empresas expositoras del salón, que presentaron un total

› Eurosurfas abrió nuevas vías de negocio a las empresas del sector y dio un impulso a sus ventas. › Eurosurfas promovió las ventas y los nuevos contactos de negocio con representantes de otros sectores, como la industria de la automoción o la aeronáutica. › La nueva maquinaria presentada en Equiplast despertó el interés de los visitantes internacionales. › Optimismo en Equiplast ante el previsible aumento de las ventas de maquinaria en los próximos meses.

de 593 productos de 159 marcas representadas de todo el mundo, pudieron contactar con altos directivos de empresas automovilísticas como Peugeot o Nissan, así como con VIP Buyers procedentes de países como China, Israel o Sudáfrica, entre otros. El presidente del salón, Giampiero Cortinovis, destacó “el esfuerzo de la organización por abrirse a nuevos sectores que, por otro lado, son clientes potenciales” de la industria del tratamiento de superﬁcies. Cortinovis ha felicitado “a las empresas que han sabido ver la oportunidad que representaba participar en Eurosurfas”. En este sentido, y tras años de diﬁcultades, el sector que se caracteriza por su atomización parece estar dando señales de salir de la crisis: “creo que empezamos a ver la luz al final del túnel”, afirmó el presidente del certamen, quien señaló que “el Diciembre 2014 | PQ | 21

•ESPECIAL EXPOQUIMIA •

CONCLUSIONES

ESPECIAL | Expoquimia

Equiplast se clausuró con un sentimiento de moderada satisfacción entre expositores y visitantes.

encuentro ha demostrado que es una herramienta muy útil para dinamizar las ventas”. Esta edición contó con un interesante programa de jornadas técnicas organizadas por las principales asociaciones sectoriales, en las que se abordaron las cuestiones de actualidad más relevantes para los profesionales del sector. Entre ellas, destacó la celebración de la jornada “El futuro de las pinturas”, por iniciativa del grupo de profesionales de pinturas de la Asociación de Químicos e Ingenieros del Instituto Químico de Sarrià (AIQS) en colaboración con la Asociación Española de Técnicos de Pinturas y Aﬁnes (AETEPA), la octava edición del Congreso Eurocar o las VII Jornadas Técnicas de Medio Ambiente. La próxima edición de Eurosurfas tendrá lugar del 1 al 5 de octubre de 2017, nuevamente de manera conjunta con Expoquimia y Equiplast.

EQUIPLAST Cambio de tendencia Ante los indicios de recuperación económica que se registran en el sector del plástico, la 17ª edición del salón internacional del plástico y el caucho, Equiplast, se clausuró con un sentimiento de moderada satisfacción entre expositores y visitantes. En el en22 | PQ | Diciembre 2014

cuentro se presentaron 63 novedades tecnológicas y 356 productos por parte de los 197 expositores directos que, en representación de 450 marcas de todo el mundo, tomaron parte en esta edición del certamen. Para el presidente del salón, Bernd Roegele, tras el parón provocado por la crisis económica de los últimos años parece que “el sector está viviendo un cambio de tendencia”. Roegele también expresó su “optimismo” ante el aumento de las ventas de maquinaria en los próximos meses, ya que “muchos contactos iniciados en Equiplast cristalizarán en un futuro no muy lejano”. En este sentido, Equiplast actuó como plataforma de comercio internacional al registrar un destacado número de contactos entre los expositores y el más de centenar de VIP Buyers internacionales que visitaron el salón, procedentes de países como China, India o Sudáfrica. Esta edición contó además con la primera edición del Salón de los Transformadores de Plásticos, que reunió a otras empresas relacionadas con la cadena de valor de esta industria, básicamente subcontratistas para la fabricación de piezas. La próxima edición de Equiplast tendrá lugar del 1 al 5 de octubre de 2017, igual que en anteriores encuentros de manera conjunta con Expoquimia y Eurosurfas.

•ESPECIAL EXPOQUIMIA • Diciembre 2014 | PQ | 23

ESPECIAL | Expoquimia INVERTIR, PALABRA CLAVE EN LA CLAUSURA DE EXPOQUIMIA

La inversión en el territorio como estrategia de futuro El principal objetivo de ChemMed Tarragona, atraer inversiones en el territorio, fue también el “leitmotiv” principal de la última jornada de Expoquimia y, en concreto, del proyecto “Smart chemistry, smart future”. En el marco del encuentro “Invest in chemicals, invest in Spain”, el clúster químico del mediterráneo se presentó en un acto en el que su presidente, Jesús LomaOssorio, puso de maniﬁesto el papel de Tarragona en el objetivo de la industria para afrontar los retos de futuro.

E ChemMed Tarragona se presentó en una jornada celebrada en el espacio Ágora del Smart Place, que llevaba por título “Invest in chemicals, invest in Spain”.

El ministro Soria en un momento de la presentación ChemMed Expoquimia. 24 | PQ | Diciembre 2014

xpoquimia 2014 cerró sus puertas el pasado mes de octubre con una apuesta por la inversión. En este contexto tuvo lugar la presentación de ChemMed Tarragona, que planteó su objetivo de desarrollar el atractivo y la competitividad del área de Tarragona para la industria, la investigación y la logística de la química. A primera hora de la mañana el presidente de ChemMed, Jesús Loma-Ossorio, participó en un desayuno cerrado con el consejero de Empresa y Empleo, Felip Puig; en un acto donde también estuvieron presentes otros representantes de la Asociación Empresarial Química de Tarragona (AEQT), como Kepa Díaz de Mendibil (vicepresidente) o Teresa Pallarès (directora general), y del Puerto de Tarragona, como Jordi Armengol (director comercial). Una vez terminada esta sesión, la comitiva de ChemMed asistió a una jornada organizada por Invest in Catalonia, donde la inversión en el territorio y el proyecto industrial de futuro han sido los ejes principales. Posteriormente, fue el momento protagonista del clúster químico del mediterráneo. ChemMed Tarragona se presentó en una jornada celebrada

LA INVERSIÓN EN EL TERRITORIO Y EL PROYECTO INDUSTRIAL DE FUTURO FUERON LOS EJES PRINCIPALES DE LA JORNADA

•ESPECIAL EXPOQUIMIA • El presidente de ChemMed, Jesús Loma-Ossorio, fue el encargado de presentar el proyecto ante el auditorio.

en el espacio Ágora del Smart Place, que llevaba por título “Invest in chemicals, invest in Spain”. El acto fue abierto por el nuevo presidente de Feique, Antón Valero, y contó con la participación de LomaOssorio, quien presentó el proyecto de ChemMed Tarragona en el auditorio, que albergaba también algunos de los países con los que ha contactado Invest in Spain durante esta edición de Expoquimia. El presidente del clúster tarraconense aﬁrmó que si la industria quiere afrontar los retos de la sociedad del futuro, “ChemMed nace para poder asegurar el papel de Tarragona a la hora también de afrontarlos”. Loma-Ossorio aseguró que la industria química de Tarragona siempre ha querido ir un paso por delante y, en el caso de ChemMed, se trata del mismo: “anticiparnos al futuro para poder formar parte de él”, dijo. En la presentación de este clúster, el también presidente de la AEQT quiso además dejar claro que ChemMed no es una marca que busca contenido, sino que es un conjunto de sinergias creadas durante 40 años que ahora disponen de una nueva marca para proyectar Tarragona en el mundo. “Reforzar el liderazgo en el sur de Europa, aprovechando el know-how de la historia, la responsabilidad que nos otorga el momento presente y la ilusión que nos ofrece mirar a los retos de futuro”, explicó el presidente. Además de presentar el proyecto, Loma-Ossorio felicitó públicamente al nuevo presidente de Feique,

CHEMMED ES UN CONJUNTO DE SINERGIAS CREADAS DURANTE 40 AÑOS QUE AHORA DISPONEN DE UNA NUEVA MARCA PARA PROYECTAR TARRAGONA EN EL MUNDO quien fue también presidente de la AEQT; adelantó además la creación de los nuevos clústers, como pueden acabar siendo Andalucía y Valencia, “ya que la suma de fuerzas nos hará más atractivos a la hora de acoger inversiones”. Entre los asistentes al acto, se encontraban algunas instituciones del territorio tarraconense, como la representación sindical o la Confederación Empresarial de la Provincia de Tarragona, CEPTA. Con este acto se cerró la agenda de la primera participación física de ChemMed, el Puerto y la AEQT en Expoquimia. Tras la participación de ChemMed Tarragona en la edición de este año de Expoquimia, un grupo representante del clúster marchó hacia Viena, donde se celebraba el Anual Meeting de la EPCA (European Petrochemical Association) y donde se siguió promocionando el clúster químico del Mediterráneo con el ﬁn de atraer nuevas inversiones. Diciembre 2014 | PQ | 25

ESPECIAL | Expoquimia

JORNADA ORGANIZADA POR LA REVISTA PQ

Innovar y salir al exterior, claves para el futuro de las empresas En el marco de Expoquimia 2014 se celebró la jornada sobre “El papel de las ingenierías en la internacionalización de las empresas”, organizada por la revista PQ de la mano de la editorial Grupo Tecnipublicaciones. Bajo el patrocinio del IQS (Instituto Químico de Sarriá) e IFS World, junto a la colaboración de Tecniberia, el ICEX y la Fundación Foro Mundial de Ingeniería, la jornada además de tener carácter presencial se retransmitió en streaming, gracias al nuevo departamento de Servicios Audiovisuales de la editorial. Por Óliver Miranda y María Flores Imágenes de J.A. de Sosa

ngel Zarabozo, director general de Tecniberia, fue el moderador del encuentro, así como el primero de los invitados en tomar la palabra. Su ponencia se centró en la “Internacionalización de la innovación en el sector de la ingeniería”. A lo largo de su intervención, Zarabozo destacó que el principal factor que define la coyuntura actual del sector de la ingeniería es el escenario de crisis, donde convergen “una fuerte contracción de la demanda, un incremento de la competencia, dificultades para el acceso a la financiación y una evolución del mercado y del tipo de cliente, que crean nuevos modelos de negocio”. Ante este escenario, el Plan Estratégico de Tecniberia se apoya en tres pilares: impulso a la internacionalización, fomento de la innovación y reestructuración sectorial “controlada”. Zarabozo destacó que la ingeniería “actúa de vanguardia, como tractora de otras industrias y con un efecto arrastre de cara a la exportación”. Subrayó también que si bien las empresas españolas tienen aún poca cultura de innovación, “los proyectos españoles se están viendo perjudicados por la bajada de inversión pública en I+D+i”. 26 | PQ | Diciembre 2014

El director general de Tecniberia además quiso remarcar que “la internacionalización y la innovación no son independientes de la estrategia de la empresa” y que ambas, si bien son un riesgo, también se convierten en una oportunidad. A continuación, Pedro Canalejo, presidente de la Fundación Foro Mundial de Ingeniería y director general adjunto de Alatec, describió los nuevos modelos de contratación en el negocio internacional. Ante las afirmaciones que hablan de una baja productividad de los trabajadores españoles, Canalejo respondió que “la productividad de la ingeniería española es un 30% mayor que la media europea”. El invitado abogó por la necesidad de potenciación de la ingeniería y la tecnología, al tiempo que señaló que “los políticos no parece que estén convencidos de ello”. El presidente de la fundación criticó el hecho de que en los concursos “se haya entrado en una carrera por ahorrar dinero”, ya que encarece el proceso inverso. El invitado ejemplificó este hecho con un dato: “Hay casos en los que se han producido extracostes de un 170% de la previsión inicial de inversión”. Canalejo habló también de las ventajas de las alianzas estraté-

gicas y las claves del éxito, ente ellas, que deben realizarse con empresas complementarias. El representante de la fundación terminó con un dato positivo, ya que el crecimiento de la inversión público-privada creció en 2013 en Europa, con un total de 160 proyectos y 35.000 millones de euros. En este contexto, auguró que “el modelo de contratación en el ámbito internacional va a ser el de las alianzas público-privadas”.

Erasmus, sobre el que opinó que “en el mundo universitario y cientíﬁco internacionalizar signiﬁca salir y cruzar las fronteras; pero también acoger y abrir las aulas y laboratorios para permitir que los estudiantes y profesores de otros países vivan en nuestros campus”. La experta concluyó expresando que es necesario formar profesionales “que sean capaces de aprender continuamente”.

Guía práctica para el éxito La formación, esencial en la internacionalización Por su parte, Rosa Nomen, secretaria general del IQS (Instituto Químico de Sarriá), aportó sus conocimientos sobre la ingeniería como herramienta de crecimiento sostenible y de internacionalización para la industria química. Durante su intervención, comentó que la empresa que quiere internacionalizarse debe preparar a toda la organización para ello. Además, señaló que la ingeniería “es capaz de asegurar el crecimiento sostenible de las industrias”. Nomen destacó la importancia del papel de las escuelas y universidad para la internacionalización. Subrayó además el programa europeo

Tras un breve coloquio sobre las tres ponencias que compusieron esta primera parte del evento, y un descanso que los asistentes y participantes aprovecharon para hacer networking y continuar hablando sobre internacionalización alrededor de una taza de café, tomó la palabra Carlos Núñez, jefe de Sector de Productos Industriales en DT-ICEX. Nuñez presentó la “Guía practica para el éxito: pasos a seguir en el proceso de internacionalización de una empresa”. Uno a uno fue desgranando los servicios del que hasta 2012 se llamó Instituto Español de Comercio Exterior y cuyo nombre actual es ICEX España Exportación e Inversiones. Información, formación, promoción e inversiones son las cuatro patas de una mesa que permite al ICEX Diciembre 2014 | PQ | 27

•ESPECIAL EXPOQUIMIA •

Acceda al vídeo de la jornada a través de este código.

ESPECIAL | Expoquimia

Ángel Zarabozo (Tecniberia), Rosa Nomen (IQS) y Pedro Canalejo (Fundación Foro Mundial de Ingeniería).

La jornada se difundió vía streaming, con lo que se consiguió potenciar el número de asistentes virtuales.

Pedro Canalejo (Fundación Foro Mundial de Ingeniería) auguró que “el modelo de contratación en el ámbito internacional va a ser el de las alianzas público-privadas”.

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Ángel Zarabozo (Tecniberia) destacó que la ingeniería “actúa como tractora de otras industrias y con un efecto arrastre de cara a la exportación”.

El evento tuvo lugar en el marco de la celebración de Expoquimia 2015, en Fira de Barcelona.

Rosa Nomen (IQS) destacó la importancia del papel de escuelas y universidad para la internacionalización.

•ESPECIAL EXPOQUIMIA • Rosa Nomen junto a Marta Tena, responsable de Comunicación del IQS.

Ángel Zarabozo, director general de Tecniberia, ejerció de moderador de la jornada.

El representante del Icex Carlos Núñez presentó la “Guía práctica para el éxito: pasos a seguir en el proceso de internacionalización de una empresa”.

Carlos Núñez, jefe de Sector de Productos Industriales en DT-ICEX.

Pedro Canalejo, presidente de la Fundación Foro Mundial de Ingeniería.

Eduardo Sánchez (Ongawa) centró su intervención en analizar las conexiones entre la internacionalización y la cooperación.

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ESPECIAL | Expoquimia

Teresa Villa (Revista PQ), Eduardo Sánchez (Ongawa), Carlos Núñez (Icex) y María Flores (Revista PQ).

La retransmisión vía streaming facilitó la “asistencia” al acto de muchos internautas de todo España.

ayudar a las empresas a su internacionalización. Eduardo Sánchez, director de Relaciones Institucionales de Ongawa (Ingeniería para el Desarrollo Humano), cerró el evento con una ponencia sobre el acceso a la internacionalización a través de la cooperación para el desarrollo. Sánchez subrayó el hecho de que actualmente “la pobreza ya no sigue una dinámica norte-sur, sino que también crece en el norte”; de igual forma, “es la primera vez en la historia que los países dominantes son países en desarrollo”. Sánchez explicó que si bien la participación de la empresa en la agenda del desarrollo ha aumentado, “en España no estamos a la última”. En este contexto, el director de Relaciones Instituciones de Ongawa señaló las conexiones entre la internacionalización y la coope-

ración; entre ellas, destacó la ayuda financiera, venta de bienes y servicios, responsabilidad social empresarial, desarrollo de un entorno favorable y negocios inclusivos. “La cooperación al desarrollo puede ayudar a las empresas a conocer nuevos territorios”, concluyó. Aprovechamos estas líneas para agradecer nuevamente su apoyo a esta primera jornada organizada por la Revista PQ a las dos entidades que han hecho posible su realización, IQS (Instituto Químico de Sarriá) e IFS World, así como a la especial colaboración de Tecniberia, miembro de nuestro Consejo Asesor de Redacción al igual que IQS, junto a AEQT, ISA España, TechSolids, Feique, SusChem España y Fundación Foro Mundial de Ingeniería.

www.revistapq.com @revista_PQ | PQ | Diciembre 2014

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ACTUALIDAD | Noticias La mayor adquisición en la historia del grupo

Bartec adquiere la italiana Top Group El proveedor global para protección contra explosiones Bartec continúa con su estrategia de crecimiento: mediante la adquisición de la mayoría del grupo italiano Top Group, que comprende las empresas Feam, Nuova Asp, y Fenex, el Grupo Bartec “expande aún más su posición global y está en camino de conseguir la facturación anual de 400 millones de euros”, aseguran sus responsables. Hasta la fecha, la adquisición del grupo italiano de compañías es la mayor en los casi 40 años de historia de Bartec. Esto significa, según las previsiones, que su volumen de facturación en el campo de la protección contra explosiones clásica (que incluye equipos de control y conexión así como tecnologías de automatización e iluminación) superará los 200 millones de euros al ﬁn del presente año ﬁscal. Como tal, la compañía tecnológica es uno de los tres principales proveedores en este área de protección contra explosiones. Además, su gama de productos incluye tecnologías de análisis y medición a prueba de explosiones, traceado eléctrico e ingeniería eléctrica para la industria minera.

Para los responsables de Bartec, esta adquisición, que incluye tecnologías como luminarias Led para uso en zonas con riesgo de explosión, es el complemento idóneo a sus gamas de producto. Adicionalmente, la gama será ampliada en el futuro para incluir soluciones completas producidas en la compañía en el campo de las envolventes y los paneles eléctricos con certiﬁcación Ex tanto en aluminio como acero inoxidable.

En Unna, Alemania

Weg abre un nuevo centro de automatización europeo

El centro de Unna reúne los conocimientos y recursos de la compañía en automatización.

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El especialista en tecnología de accionamientos Weg ha unido sus conocimientos y recursos en automatización abriendo un centro en Unna, Alemania. La compañía ha inaugurado su nuevo centro de automatización europeo “para mejorar el soporte a sus clientes y seguir ampliando su negocio de componentes de automatización en Europa”. Además de concentrar a sus expertos en automatización en este nuevo espacio, Weg abre un laboratorio con bancos de pruebas, un centro de formación y un almacén para componentes de automatización. “Con el objetivo principal de aunar fuerzas en un lugar para impulsar el negocio de variadores de frecuencia, arrancadores suaves y servomotores de Weg en Europa”, según la compañía, el nuevo centro estará dirigido por Fábio Gonçalez, recién nombrado EME Automation Manager y director del centro de automatización, y Bernd Kaiser, Automation & Drive Systems Manager de Weg Alemania.

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Dentro de los planes de modernización de Pemex Reﬁnación

Nuevo proyecto para TR en una refinería de México Técnicas Reunidas, TR, ha sido seleccionada por Pemex Refinación (empresa subsidiaria de Petróleos Mexicanos encargada de los procesos industriales de refinación) para la ejecución del proyecto diésel ultra bajo azufre en la refinería General Lázaro Cárdenas de Minatitlán, México. El alcance de este contrato incluye la ingeniería, aprovisionamiento, construcción y puesta en marcha de tres nuevas unidades de refino: hidrodesulfuradora de diésel (30.000 bpd), planta de hidrógeno (25 Mcfd) y planta de recuperación de azufre (150 tpd), así como modificaciones en una unidad hidrodesulfuradora existente y la integración de las instalaciones fuera de los límites de batería para estas plantas. El contrato ha sido adjudicado bajo la modalidad de libro abierto (“open book”) y se desarrollará en dos

etapas. La primera de ellas, por un importe aproximado de 50 millones de dólares, incluye la ejecución de un diseño básico extendido (FEED), la estimación detallada del coste de la inversión y la compra de algunos equipos de largo plazo de entrega. Esta primera fase tendrá una duración de 12 meses. La segunda fase es la ejecución del proyecto en la modalidad llave en mano, incluyendo ingeniería de detalle, suministro de equipos y materiales, construcción y puesta en marcha, con un importe estimado superior a los 500 millones de dólares y con un plazo de ejecución de 27 meses. TR recuerda que este proyecto da continuidad a su experiencia en México, donde ya llevó a cabo otros importantes proyectos de refino para Pemex Refinación en esta misma refinería, terminados recientemente.

Por su eﬁcacia logística en un gaseoducto de Bolivia

Reconocimiento de Total al Grupo Guñado El gerente general de Desarrollo de Negocio del Grupo Cuñado, Javier Esteban Baturone, junto con Julio García, director del proyecto Incahuasi, recibieron de manos de los Pipe Line Offsite Package Manager de la delegación de Total E&P Bolivia, Juan Carlos Flores y Alejandro Marzeniuk, un galardón “por el esmero, la puntualidad y la eﬁ ciencia” demostrada en la provisión de las 30.000 toneladas de tuberías de 30 pulgadas para el proyecto de la construcción del gaseoducto Incahuasi, emplazado a 250 kilómetros al suroeste Fátima Báñez, Soraya Sáenz de Santamaría, Máximo Cuñado, Vivian Cuñado, Gloría de Santa Cruz (Bolivia). Esteban y Carlos David Cuñado. De este modo, se ha logrado adelantar el suministro del material en un tiempo récord, efec- la vicepresidenta, Soraya Sáenz de Santamaría, y la tuando más de 1.400.000 kilómetros, desde Arica, ministra de Empleo y Seguridad Social, Fátima Báñez. puerto de Chile y a través de toda Bolivia con más de Esta última elogió la “valentía y el esfuerzo” de Cu2.000 camiones en tan solo cuatro meses, ahorrando a ñado, que “ha sabido y ha querido salir al exterior”, la multinacional francesa seis millones de dólares. El y recordó que con 19 años se trasladó a Madrid para contrato adjudicado a Grupo Cuñado ha sido de 60 formar un futuro y fundar en 1963 el Grupo Cuñado, millones de dólares. dedicado a la tubería industrial, que hoy cuenta con 12 Por otra parte, el empresario Máximo Cuñado ha empresas, 21 almacenes, otras tantas oﬁcinas comerrecibido una de las Medallas de Oro al Mérito en el ciales, una amplia red en Latinoamérica y distribuidoTrabajo que han entregado recientemente en Madrid res en los cinco continentes.

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ACTUALIDAD Noticias

En su programa de suministros

Massó Analítica incorpora en su portfolio la línea de productos Petrotest Como representante exclusivo en España, Massó Analítica (que representa en exclusiva a Anton Paar en nuestro país desde 1996) ha incorporado recientemente a su programa la línea de productos de Petrotest (Anton Paar ProveTec). La línea ProveTec (antes PetroTest) de Anton Paar ofrece un completo programa de soluciones para análisis de productos derivados del petróleo. Algunas de las diferentes líneas de equipos son: volatilidad, como el punto de inﬂamación (Flash Point), estabilidad a la oxidación (Petro

Programa Graphene

La UE impulsa la innovación basada en el grafeno El grafeno, una película de carbono de tan solo un átomo de grosor, revolucionará la forma en la que se construyen los objetos, según Cordis, el servicio de información en I+D comunitario. “Aislado por vez primera en un laboratorio europeo hace diez años, este material es doscientas veces más fuerte que el acero y setenta veces más conductivo que el silicio, por lo que podría aprovecharse en múltiples ámbitos como la sanidad o las aplicaciones aeroespaciales”. Hoy en día, precisa Cordis, ya se están probando prototipos de pantallas táctiles plegables mejoradas con grafeno para portátiles y móviles. Si bien numerosos investigadores europeos han logrado numerosos avances pioneros en la búsqueda de aplicaciones para este material (que se descubrió en la Universidad de Mánchester), no siempre han logrado comercializar sus propuestas. La Unión Europea ha creado por este motivo un fondo de investigación a diez años vista denominado iniciativa emblemática Graphene y dedicado a establecer las condiciones adecuadas para que prospere la innovación europea. Esta iniciativa emblemática, dotada de 1.000 millones de euros e iniciada el pasado año, contribuirá a comercializar dichas propuestas mediante la coordinación de cientos de equipos de investigación para que transﬁeran sus investigaciones a la industria. En ella participan empresas europeas como Nokia, STMicroelectronics, Basf y Airbus. En total, cuenta con 142 universidades, institutos y empresas de 23 países europeos. Además incluirá investigaciones sobre la seguridad del grafeno.

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Oxy), cold flow (Calisto 100), o consistencia y ductilidad (penetrómetro). Anton Paar adquirió PetroTest en marzo de 2012, cambiando su nombre por el de Anton Paar ProveTec. Para Massó Analítica, “los equipos PetroTest son un complemento ideal para la gama de productos de Anton Paar, como las ya reconocidas líneas de dansímetros, refractómetros, viscosímetros, reómetros, etcétera, tanto para laboratorio como para proceso”.

Producción de bebidas

Asociación global entre Hach y VitalSensors Technologies Hach ha anunciado una nueva asociación con VitalSensors Technologies. L o s s e n s o re s d e infrarrojos en línea de VitalSensors se han añadido a la gama de productos Hach para el control de parámetros críticos de calidad Los sensores de infrarrojos en línea VitalSensors se han añadido a la en la producción de gama de productos Hach. de cerveza, vino y refrescos. Esta asociación garantiza un control de calidad simplificado con una medición directa en línea de CO 2 , alcohol y gravedad en un sensor para aplicaciones de producción de cerveza, así como medición de grados Brix, CO 2 y acidez total en un sensor para refrescos. Los sensores se pueden programar para cada producto utilizado en la línea de producción, por lo que proporcionan un control de calidad específico para cada producto. Además, los sensores no tienen partes móviles, de manera que requieren un mantenimiento mínimo y no se ven afectados por la densidad, la presión, la viscosidad, el color o por condiciones extremas, ofreciendo así resultados exactos incluso en circunstancias cambiantes.

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Proyecto del Fondo de Emprendedores de Fundación Repsol

Vortex gana el Spain Startup & Investor Summit 2014 El Spain Startup & Investor Summit 2014, encuentro de inversores nacionales, internacionales y emprendedores celebrado en Madrid, contó con la participación de Repsol y su Fundación “para descubrir y potenciar las habilidades y capacidades de emprendimiento necesarias para la puesta en marcha de iniciativas empresariales en el sector de la energía”. Ambas entidades estuvieron presentes en el encuentro con varios stands en los que dieron a conocer sus actividades en este ámbito y algunos de sus proyectos Stands de los proyectos seleccionados por el Fondo de Emprendedores de Fundación Repsol. más representativos. Vortex, uno de los proyectos del Fondo de Empren- vertical semirrígido anclado en el terreno, en el que dedores de Fundación Repsol seleccionados de la se genera energía eléctrica por la deformación de los primera convocatoria, resultó ganador en la categoría materiales piezoeléctricos. El equipo, al no tener partes de energía e industria del Spain Startup & Investor móviles y ser de menor peso que los aerogeneradores Summit 2014, cuyo objetivo es impulsar el emprendi- convencionales, se estima que tendrá costes de invermiento en España. sión inferiores a estos. Su aerogenerador piezoeléctrico por vorticidad ha sido Como ganador de The South Summit, Vortex obtendrá uno de los 3.000 proyectos presentados en la Startup financiación y las facilidades necesarias para su internaCompetition del congreso. Actualmente Vortex, proyec- cionalización, además de ofrecerles mayor visibilidad y to seleccionado en la primera convocatoria del Fondo acceso a acuerdos que puedan ser estratégicos. de Emprendedores de Fundación Repsol, está haciendo Además de Vortex, los proyectos Ledmotive, Powertrack, pruebas de campo con varios prototipos. El trabajo está Focus y Ecomesh del Fondo de Emprendedores de Funbasado en la deformación producida por la vibración, dación Repsol quedaron entre los cien finalistas de las inducida por el viento al entrar en resonancia, en un tubo 3.000 propuestas recibidas en el certamen. Cada uno de fabricado con materiales piezoeléctricos y fibra de vidrio ellos ha tenido la oportunidad de presentar a los asisteno fibra de carbono. El dispositivo consiste en un cilindro tes su proyecto con una ponencia.

Concentración en HealthCare y CropScience

Bayer agrupa su actividad en Ciencias de la Vida Bayer tiene previsto centrar su actividad exclusivamente en sus divisiones de Ciencias de la Vida (HealthCare y CropScience) y sacar a bolsa su división MaterialScience como empresa independiente. De este modo, asegura la compañía, “se posiciona como empresa líder mundial en el ámbito de la salud de las personas, los animales y las plantas”. El consejo de supervisión aprobó los planes del consejo de administración el pasado mes de septiembre por unanimidad. “Vamos a crear dos grandes corporacio-

nes globales: Bayer será una empresa de innovación de primer nivel internacional en el ámbito de las Ciencias de la vida, mientras que MaterialScience será un importante operador en la fabricación de polímeros”, anunció Marijn Dekkers, consejero delegado de Bayer, quien también aﬁrmó que ambas empresas tienen excelentes perspectivas de éxito en sus respectivos sectores. Está previsto que los niveles de empleo permanezcan estables en los próximos años, tanto en Alemania como en el resto del mundo.

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ACTUALIDAD Noticias

Entre Grecia, Albania e Italia

Enagás participa en el desarrollo de un nuevo gasoducto de cerca de 900 Km Fluxys y la española Enagás han firmado un acuerdo para la adquisición del 19% de participación de Total y E.ON en la compañía que está desarrollando el proyecto Trans Adriatic Pipeline (TAP), donde Enagás mantendrá un 16% del accionariado. La estructura accionarial de TAP queda formada por BP (20%), Socar (20%), Statoil (20%), Fluxys (19%), Enagás (16%) y Axpo (5%). El proyecto contempla la construcción de un gasoducto de 871 km de longitud que unirá Turquía con Italia a través de Grecia y Albania, incluyendo las estaciones de compresión asociadas. Por

Reconocimiento

Air Products, de nuevo en dos índices de sostenibilidad El grupo Air Products, empresa matriz de Carburos Metálicos, ha visto de nuevo reconocida su estrategia en el ámbito de la sostenibilidad y el medio ambiente al verse incluida en el Índice Mundial Dow Jones de Sostenibilidad 2014/2015. Por segundo año consecutivo, además del Índice Mundial, Air Products también forma parte del Índice Norteamericano Dow Jones de Sostenibilidad, un subgrupo donde se encuentra entre las principales compañías del sector en Norteamérica. Además, los proyectos de I+D+i de la compañía, centrados en la transformación y aprovechamiento del CO 2 y otras fuentes de energía sostenibles, han llevado a la multinacional a ser incluida por sexto año consecutivo en el Índice del Proyecto para la Divulgación del Carbono (CDP, Carbon Disclosure Project’s Leadership Index).

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Grecia discurrirán 547 km, por Albania 211 km, por Italia 8 km y de forma offshore, por el Mar Adriático, 105 km, con una capacidad inicial de 10 bcm. En línea con el calendario del yacimiento de Shah Deniz en el Mar Caspio, las primeras entregas de gas a TAP en Europa están previstas aproximadamente para 2019. Este gasoducto forma parte del denominado Southern Corridor, un proyecto diseñado para suministrar gas natural procedente del Mar Caspio a Europa, lo que contribuirá a garantizar la seguridad de suministro de la Unión Europea.

Por su trabajo para reducir el impacto ecológico

Distinción a la responsabilidad social de Proquimia La Delegación de Osona de la Cámara de Comercio de Barcelona ha entregado el Premio Cámara a la responsabilidad social corporativa a la empresa Proquimia, especialista en el sector de la higiene y los tratamientos químicos industriales. Con una plantilla de 218 personas, fabrica 700 formulaciones y más de 1.000 referencias que vende a todo el mundo. En la concesión del premio se reconoce especialmente, explica la compañía, “las tareas de innovación realizada a través de proyectos de desarrollo dirigidos a reducir la peligrosidad y el impacto ecológico de los productos de la empresa, llevados a cabo con estrecha colaboración con universidades y centros tecnológicos”. Estos proyectos se han traducido en mejoras significativas en los envases, los sistemas de dosificación y en la composición de los productos, desarrollando productos con distintivo Ecolabel y con bajo valor de huella de carbono. Ejemplos concretos son la investigación de alternativas al uso de fosfatos, cromo y cloruro de metileno en procesos de tratamiento de superficies metálicas, la substitución del agente complejante NTA en detergentes por otros ingredientes de mejor perfil ecotoxicológico o el uso de tecnología enzimática para el lavado textil a baja temperatura.

J.M. Onyós, presidente de Proquimia (centro), C. Onyós, director general de Proquimia (derecha) y X. Queralt, director territorial de BBVA Cataluña, entregando el premio..

Nueva planta de CO2 de Abelló Linde en Salamanca Abelló Linde ha inaugurado recientemente una planta de gran escala para la puriﬁcación y licuación de dióxido de carbono (CO2) en Babilafuente (Salamanca). La planta, que producirá 64.000 toneladas de CO2 al año, ha supuesto en su conjunto una inversión de 16,3 millones de euros. Con esta instalación, la multinacional quiere garantizar el suministro de CO2 a largo plazo a sus clientes en España y Portugal. El acto de inauguración contó con la participación de diversas autoridades, así como con la presencia del presidente de Abelló Linde, Isidro Abelló, su director general, Christoph Stein, y de numerosos directivos de la compañía.

La planta, que entró en funcionamiento a finales del mes de septiembre, está ubicada en Biocarburantes de Castilla y León, un recinto de la multinacional Abengoa situado en Babilafuente. De esta planta, Abelló Linde (que forma parte del grupo Linde) recibe el gas crudo de CO2 para, posteriormente, purificarlo y licuarlo. Estas instalaciones, integradas por una planta de recuperación y otra de almacenamiento, tienen capacidad para producir 64.000 toneladas de CO2 al año. Los procesos de purificación y licuación para obtener este gas siguen unos severos controles que garantizan su calidad para uso alimentario (E290), medicinal e industrial.

El director general y el presidente de Abelló Linde, C. Stein e I. Abelló, respectivamente, junto con el presidente de la Diputación de Salamanca, F.J. Iglesias, y el alcalde de Babilafuente, J.M. Palomero.

Planta de CO2 de Abelló Linde en Babilafuente.

Contrato de Petroleum D. Oma

OHL Industrial y Sener, de la mano en un proyecto de hidrocarburos en Omán El consorcio español formado por OHL Industrial y el grupo de ingeniería y tecnología Sener ha resultado adjudicatario de un contrato llave en mano para la modernización, de forma simultánea, de dos plantas de hidrocarburos de Petroleum Development Oman LLC (PDO). Las plantas que se modernizarán son la central de gas de Saih Nihayda y la de procesos de Saih Rawl. Están situadas en el centro del país, en el desierto, cerca de la ciudad de Qarn Alam y distantes 35 kilómetros entre ellas. El proyecto permitirá a PDO maximizar la recuperación de condesados de hidrocarburos presentes en el gas natural que se extrae de los yacimientos.

Medida y pesaje

HBM adquiere FiberSensing, especialista en medición y monitorización El fabricante de equipos y componentes para la medida de magnitudes mecánicas y pesaje HBM ha completado la adquisición de FiberSensing (Sistemas Avançados de Monitorização), especialista en sistemas de medición y monitorización basados en la ﬁbra con rejilla de Bragg para valores físicos críticos. Con el acuerdo entre ambas compañías, FiberSensing se va a establecer bajo el nombre de HBM FiberSensing como centro de excelencia para el negocio global óptico de HBM. Andreas Hüllhorst, director general de HBM, destaca que “esta operación sigue nuestra estrategia de añadir tecnologías que aportan beneﬁcios a los clientes y, al mismo tiempo, permite a los departamentos de Ventas y Marketing de HBM abordar nuevos segmentos de mercado”.

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Con una inversión de más de 16 millones de euros

ACTUALIDAD Noticias

Otorgado por el Instituto de Seguridad Pública catalán

Distinción honoríﬁca en materia de seguridad a la AEQT

La distinción reconoce el trabajo de seguridad de la AEQT.

El consejero de Interior de la Generalitat de Cataluña y presidente del Instituto de Seguridad Pública de Cataluña, Ramón Espadaler, ha entregado recientemente la distinción honoríﬁca en esta materia a la Asociación Empresarial Química de Tarragona (AEQT). La directora general de la AEQT, Teresa Pallarès, acompañada por el coordinador de los Parques Químicos de Seguridad, Francesc Aiguasenosa, ha recibido esta

distinción con la que la institución quiere reconocer merecimientos especiales, circunstancias singulares o servicios prestados a las instituciones o empresas que hayan contribuido positivamente y de manera especial al desarrollo de las funciones que tiene encomendadas o al crecimiento académico y cientíﬁco del instituto. La distinción reconoce el trabajo de la AEQT y de los Parques Químicos de Seguridad por la labor llevada a cabo en esta materia en los últimos 12 años, según explica la asociación. En la actualidad, los Parques Químicos de Seguridad disponen de un sistema pionero en el campo de la prevención y la respuesta ante las emergencias “que lo convierten en un modelo de referencia”. Además, la futura implantación del sistema de comunicaciones con la red de emisoras TETRA, que conectará los Parques Químicos directamente con Bomberos, SEM, Protección Civil, Mossos d’Esquadra y Salvamento Marítimo, “complementará un servicio de excelencia que evidenciará la exigencia que distingue el sector químico en la materia de la seguridad”.

Manipulación de líquidos peligrosos

Swagelok analiza la conducción de ﬂuidos Proquinorte organizó recientemente el “Seminario de seguridad en la manipulación de líquidos peligrosos y gases” en las instalaciones de la UPV (Universidad del País Vasco), que contó con la colaboración de Swagelok, Asecos e Ineko. Concretamente, el temario incluyó tres ponencias: “Conducción de ﬂ uidos” por Jordi Villanueva, director general de Swagelok Ibérica; “Almacenamiento y manipulación de productos químicos”, Pere Trallero, gerente de Asecos, y “Detección de gases”, por Jose Luis Castañeira, director general de la empresa Ineko. A este seminario asistieron 125 personas interesadas en aumentar y complementar sus conocimientos sobre estos aspectos.

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Unas 125 personas asistieron al seminario de seguridad en la manipulación de líquidos peligrosos y gases celebrado en la UPV.

Catedrático de Medicina de la URV

Coincidiendo con la feria Expoquimia 2014, Protego España organizó conjuntamente con Fike, Pentair y TÜV Süd un “Seminario sobre alivio de presión”. El director de Protego España, Alfredo Távara, presentó “Válvulas de presión/vacío. Protección y venteo de tanques atmosféricos y de baja presión con techo fijo”, donde se explicaba cómo calcular las capacidades de venteo normal y de emergencia según la norma ISO 28300 y las variables que intervienen en la selección de la válvula adecuada para una

Jordi Salas Salvadó ha sido elegido ganador de la XXIV edición del Premio DuPont de la Ciencia, cuya temática este año vuelve a centrarse en la nutrición y la salud. Salas es catedrático de la Facultad de Medicina y Ciencias de la Salud de Reus, perteneciente a la Universitat Rovira i Virgili (URV). El jurado del Premio DuPont 2014 ha decidido por unanimidad conceder dicho galardón a Jordi Salas Salvadó “por sus aportaciones cientíﬁcas en el campo de la nutrición y por su gran experiencia en diversos aspectos epidemiológicos, clínicos y básicos relacionados con la obesidad, las alteraciones propias del síndrome metabólico, la diabetes, así como el efecto que tiene la dieta en modular los factores de riesgo cardiovascular”.

Protego describe el papel de las válvulas en la protección de tanques de almacenamiento mejor protección de los tanques de almacenamiento, incluyendo apagallamas en el caso de venteo de vapores inflamables. Posteriormente se procedió a un taller práctico con válvulas seccionadas para mostrar su funcionamiento. El seminario estaba dirigido a ingenierías, fabricantes de equipos y usuarios ﬁnales de los sectores químico y farmacéutico, y es uno de los actos de celebración de los 60 años de la fundación de Protego en Alemania y los diez años de su establecimiento en España.

El XXIV Premio DuPont de la Ciencia recae sobre Jordi Salas

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Seminario sobre alivio de presión

ACTUALIDAD Noticias

En sus reﬁnerías de San Roque y Tenerife

Cepsa implanta un nuevo Sistema de Gestión de Eficiencia Energética Cepsa ha obtenido la Certificación ISO 50001 de Eficiencia Energética, que avala la correcta implantación de un nuevo sistema de gestión de los recursos energéticos en sus refinerías de San Roque y Tenerife. Para ello, han superado con éxito sendas auditorías realizadas por AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación). De esta forma, todas las refinerías de la compañía cuentan ya con la certificación ISO 50001, que inicialmente había implantado la refinería de Palos de la Frontera. En este contexto, la petroquímica aprobó en 2013 la implantación y certificación de un Sistema de Gestión Energética acorde a la ISO 50001, una norma internacional que tiene como objetivo fomentar la eficiencia energética de las organizaciones, disminuir las emisiones de gases, garantizar el cumplimiento de la legislación energética e incrementar el mejor aprovechamiento de las energías disponibles. Cepsa ha reducido las emisiones de CO2 por unidad equivalente de crudo destilado en más de un 40% en sus refinerías en relación a las emisiones de 1990, en línea con la tendencia marcada por la Comisión Europea de mejora de eficiencia energética. Se trata de un grupo energético, 100% IPIC, que emplea a más de 11.000 profesionales ejerciendo su actividad en todas las fases de la cadena de valor de los hidrocarburos: exploración y producción de petróleo y gas, refino, transporte y comercialización de los derivados petrolíferos y del gas natural, biocarburantes, cogeneración y comercialización de energía eléctrica. Ha desarrollado un área petroquímica en alta integración con la de

refino de petróleo, en la que fabrica y comercializa materia prima para la elaboración de productos de alto valor añadido que son utilizados, principalmente para Cepsa ha reducido las emisiones de CO2 por l a p r o d u c c i ó n d e unidad equivalente de crudo destilado en plásticos de nueva más de un 40% en sus refinerías. generación y detergentes biodegradables. La compañía cuenta con una notable presencia en España y, a través de una progresiva internacionalización de su negocio, también desarrolla sus actividades en 15 países, comercializando sus productos en todo el mundo. Por su parte, AENOR, a través del desarrollo de normas técnicas y certificaciones, contribuye a mejorar la calidad y competitividad de las empresas, sus productos y servicios; de esta forma ayuda a las organizaciones a generar uno de los valores más apreciados en la economía actual: la confianza. Como entidad legalmente responsable de la normalización en España, pone a disposición del tejido económico un catálogo que supera las 30.500 normas con soluciones eficaces. Los más de 40.000 certificados vigentes apoyan a las organizaciones en campos como la gestión de la calidad, gestión ambiental, I+D+i, seguridad y salud en el trabajo o eficiencia energética.

Normativa

Claves para seleccionar material eléctrico y no eléctrico en zonas Atex La sede de Vega Instrumentos acogió hace pocos días la conferencia “Normativa Atex: criterios para una correcta selección de material eléctrico y no eléctrico” impartida por José María Amezaga, consultor y formador especializado en la materia. Esta conferencia se incluye dentro de un ciclo de jornadas sobre temas técnicos y empresariales relacionados con la industria de procesos, que Vega organiza de manera regular. Durante la charla, de más de hora y media de duración, se hizo un repaso a los diferentes tipos de zonas y categorías Atex bajo las exigencias de las directivas y reglamentos españoles para cada

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Vega planteó directrices prácticas para una correcta selección de entre las distintas tecnologías para cada categoría.

zona, mientras que se dieron unas directrices prácticas para una correcta selección de entre las distintas tecnologías para cada categoría, tanto de material eléctrico como no eléctrico. En los próximos meses, Vega organizará otras conferencias sobre varios temas relacionados con la industria de proceso, su tecnología, aspectos de seguridad y temas empresariales.

BONIFICACIONES en la cotización a la Seguridad Social de investigadores El pasado 14 de junio se publicó el nuevo Real Decreto 475/2014 sobre boniﬁcaciones en la cotización a la Seguridad Social del personal investigador, que recupera el incentivo por el cual las entidades cuyos trabajadores con dedicación en exclusiva a actividades de investigación y desarrollo e innovación tecnológica (I+D+i) pueden obtener una boniﬁcación del 40% en las aportaciones empresariales a las cuotas de la Seguridad Social por contingencias comunes. Texto por Marta Báez | Consultora Senior de Financiación de la Innovación | Alma Consulting Group

demás de recuperar el incentivo con la misma intensidad de ayuda, esta publicación ha presentado otras novedades. Las más relevantes se detallan a continuación. Se mantiene la compatibilidad con otras ayudas y se amplía el ámbito al régimen de deducción fiscal por actividades de investigación y desarrollo e innovación tecnológica, situación que ya se demandaba anteriormente y se había hecho imprescindible para las empresas. Para su aplicación establece una salvedad, diferenciando empresas que hayan recibido el sello “Pyme innovadora”, a las que premia con una compatibilidad total a la hora de aplicar ambos incentivos. Para el resto de las empresas o entidades la bonificación será compatible con el referido régimen de deducción, siempre que no se aplique sobre el mismo investigador. Otra de las novedades que establece el Real Decreto está dirigida a entidades con diez o más investigadores, que tienen la obligación de aportar ante la Tesorería General de la Seguridad Social en un plazo máximo de seis meses desde la finalización del ejercicio fiscal en el que se han aplicado las bonificaciones, un informe motivado vinculante emitido por la Dirección General de Innovación y Competitividad del Ministerio de Economía y Competitividad relativo al cumplimiento en dicho período de la condición de personal investigador, con dedicación exclusiva a actividades de investigación y desarrollo e innovación tecnológica. Por último, para aquellas empresas que quieran hacer uso de estas bonificaciones y, además, apliquen deducciones fiscales, será necesario aportar ante la Agencia Estatal de Administración Tributaria una memoria anual de actividades y proyectos ejecutados

e investigadores afectados por la boniﬁcación en el ejercicio vencido, al presentar su declaración del impuesto de sociedades conforme al modelo que establezca al efecto la Agencia Estatal de Administración Tributaria. Se podrá comprobar la condición de pyme innovadora mediante el acceso al registro.

Carácter retroactivo Cabe destacar que este Real Decreto se publica con carácter retroactivo, si bien la aplicación directa para 2013 solo se podrá obtener a partir de dos meses de la entrada en vigor de la norma. Para el período restante (2013 o 2014) se podrá solicitar la devolución del exceso ingresado y la Tesorería General de la Seguridad Social deberá dictar y notificar la resolución dentro de los seis meses siguientes a la presentación de la documentación de solicitud de dicha devolución. Evaluando la repercusión directa del incentivo, actualmente existen registradas 11.594 empresas con el sello “Pyme innovadora” en la Dirección General de Innovación y Competitividad del Ministerio de Economía y Competitividad, empresas que podrían utilizar este incentivo como incentivo a la contratación de personal investigador, y de este modo apostar por la innovación dentro de la empresa, ya que, teniendo en cuenta los nuevos criterios establecidos de compatibilidad con deducciones fiscales y el anterior con subvenciones, el coste de estos trabajadores para la empresa podría verse reducido hasta en un 70%. De forma general, según el Mineco, se ha establecido en 500 el número de puestos de trabajo de nueva creación en tres años que se prevé gracias a este incentivo, así como una bonificación media por trabajador de 2.138 euros. Diciembre 2014 | PQ | 41

• OPINIÓN •

NOVEDADES DEL REAL DECRETO 475/2014

ACTUALIDAD

CON LA INAUGURACIÓN DE NUEVAS INSTALACIONES

Pepperl+Fuchs celebra 40 años de presencia en España Pepperl + Fuchs, compañía especializada en la fabricación de equipos y soluciones para la automatización y control de fábricas y procesos, ha inaugurado recientemente sus nuevas instalaciones en la localidad bilbaína de Sondica, iniciativa enmarcada en los actos conmemorativos organizados por la celebración de los 40 años de presencia en nuestro país a la que tuvimos el honor de asistir.

n el acto de inauguración destacó la asistencia del CEO de la multinacional, Gunther Kegel, así como del director general de la filial española, Íñigo Ingunza, quienes estuvieron acompañados de numerosos clientes, distribuidores, empleados y prensa técnica, entre la que se encontraba la Revista PQ. En palabras de Kegel, la inauguración de las nuevas oﬁcinas es una demostración de que “conﬁamos en el mercado español; sabíamos que tras la crisis íbamos a crecer, como así ha sido”. De hecho, las cifras

Grupo de prensa técnica y clientes que asistimos al acto de celebración del 40 aniversario de la compañía.

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de ventas en España se encuentran actualmente en niveles previos a la crisis. Para el CEO de Pepper, la presencia de la compañía en el mercado español “es una muestra de nuestra forma de trabajar, ya que no somos una empresa que vende un producto sin más, sino que ofrecemos toda una ingeniería, por lo que entendemos que eso no se puede hacer ni desde la distancia ni mediante distribuidores”. Su tecnología es aplicable a todos los sectores industriales, y presenta la capacidad de ofrecer a sus clientes soluciones integrales más que productos.

En el acto de inauguración destacó la asistencia del CEO de la multinacional, Gunther Kegel.

• ACTUALIDAD •

LAS CIFRAS DE VENTAS DE P+F EN ESPAÑA SE ENCUENTRAN ACTUALMENTE EN NIVELES PREVIOS A LA CRISIS Soluciones altamente flexibles De igual forma, los responsables de la firma de origen alemán destacaron la importancia de estar preparados para la nueva Industria 4.0. En un futuro no lejano, personas y máquinas tendrán que interactuar más y con mayor frecuencia, “lo que significa disponer de soluciones altamente flexibles. Dentro de 20 años las máquinas industriales de cualquier campo de actividad incorporarán sensores para conectarse bien entre ellas bien con los propios usuarios, de manera que tenemos delante un importante mercado al que habrá que hacer frente”, sentenció el CEO de Pepperl+Fuchs.

Los orígenes de Pepperl+Fuchs, S.A. surgen en Bilbao en el año 1974, y desde sus oﬁcinas centrales inicia su vertebración por toda la geografía española con una amplia red de distribuidores y colaboradores. Durante muchos años representa a algunas de las marcas más reputadas internacionalmente, algunas de las cuales son hoy su competencia. En 1989 se traslada a Sondica, ubicación donde mantiene sus oﬁcinas centrales, aunque tras 25 años cambia su localización, trasladándose a unos 100 metros de las anteriores instalaciones al nuevo espacio recientemente inaugurado.

La inauguración de las nuevas oﬁcinas es una demostración de que P+F confía en el mercado español.

Tras 25 años P+F ha cambiado su localización, coincidiendo la inauguración de las nuevas instalaciones con el 40 aniversario de la compañía. Diciembre 2014 | PQ | 43

GAS Y PETRÓLEO DIVERSOS PROYECTOS DE ENAGÁS BUSCAN REDUCIR Y OPTIMIZAR EL CONSUMO ENERGÉTICO

INNOVACIÓN EN EFICIENCIA ENERGÉTICA Enagás ha puesto en marcha iniciativas innovadoras en materia de eﬁciencia energética que le permiten generar en sus activos de transporte una energía equivalente al 10% de la electricidad consumida. El objetivo es que esta cifra alcance el 40% en 2020. Estas iniciativas tienen dos líneas de actuación. En primer lugar, eﬁciencia en los procesos para optimizar los consumos energéticos, y a continuación la producción de energía eléctrica para autoconsumo mediante energías residuales.

on estos proyectos desarrollados en sus plantas e instalaciones la compañía no solo quiere optimizar su consumo energético reduciendo los costes y la dependencia de las variaciones de los precios de la energía, sino contribuir a la reducción de su huella de carbono en línea con los objetivos marcados por la UE. Las empresas energéticas cada vez son más conscientes de la importancia de integrar la eficiencia energética en sus modelos de negocio. Un ejemplo de esta tendencia se puede ver en Enagás, principal transportista de gas natural en España y operador del sistema. La compañía, certificada como Transmission System Operator (TSO) por la Unión Europea, ha desarrollado en los últimos años importantes proyectos de eficiencia energética, que ha ido implantando en sus principales infraestructuras. Las actuaciones realizadas hasta el momento están permitiendo que la gasista genere en sus activos de transporte una energía equivalente al 10% de la electricidad consumida. El compromiso de la compañía es que en 2020 esta cifra alcance el 35%. Uno de los proyectos con los que se está intentando cumplir ENTRE LAS EMPRESAS MÁS SOSTENIBLES El pasado mes de septiembre Enagás fue incluida por séptimo año consecutivo en el Dow Jones Sustainability Index (DJSI), principal índice de referencia mundial en materia de sostenibilidad. El índice evaluó a las 3.394 mayores empresas del mundo y, tras un riguroso proceso de análisis, seleccionó solo las 319 más sostenibles, de acuerdo con criterios económicos, medioambientales y sociales. En ese proceso, Enagás obtuvo la máxima puntuación en estrategia de cambio climático, como resultado de los progresos realizados en el cumplimiento de sus objetivos de reducción de emisiones y de la publicación de su huella de carbono, certificada bajo la norma ISO 14064.

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La planta de Huelva, pionera en el mundo Enagás también está implantando iniciativas de eﬁciencia energética en sus plantas de regasiﬁcación. Las terminales reciben de grandes buques metaneros gas natural licuado (GNL), que se encuentra a una temperatura de -160 ºC aproximadamente. Ese

GNL es devuelto a su estado gaseoso con la ayuda de agua de mar para su posterior envío a la red básica de gasoductos. Tras este proceso, conocido como regasificación, el agua utilizada es devuelta al mar a una temperatura inferior a la que fue recogida. En 2007 Enagás decidió desarrollar en la planta de regasificación de Huelva un proyecto piloto que permitiese aprovechar ese frío residual para generar energía eléctrica. Para ello se optó por la instalación de un ciclo Rankine orgánico (ORC), una tecnología que permite convertir energía térmica de baja temperatura en electricidad y que supone un importante avance en materia de eficiencia energética. Esta planta de regasificación es la primera terminal en el mundo que usa esta tecnología con equipos compactos, y cuenta ya con una potencia equivalente a la contratada por aproximadamente 1.300 hogares.

• GAS Y PETRÓLEO •

ese objetivo es el de la estación de compresión de Almendralejo, en Badajoz, donde se aprovecha la energía térmica residual procedente del proceso de compresión de gas natural para producir energía eléctrica. Este sistema permite optimizar el rendimiento energético global de la infraestructura y mejorar el comportamiento ambiental de su actividad. La potencia máxima neta que permite generar es de 3,8 MW, que equivale a la potencia máxima contratada de electricidad de más de 1.000 hogares.

En el CPD de Zaragoza, parte de la energía térmica residual de la combustión del gas alimenta el sistema de calefacción del laboratorio de contadores de alta presión.

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GAS Y PETRÓLEO

La tecnología aplicada en la planta de regasiﬁcación de Huelva supone un importante avance en materia de eﬁciencia energética.

IDEAS DESTACADAS › Enagás ha ido implantando en los últimos años proyectos de eﬁciencia energética en sus principales infraestructuras. › En Almendralejo se aprovecha la energía térmica residual del proceso de compresión de gas natural para producir energía eléctrica. › La potencia máxima neta que permite generar el sistema utilizado en la estación de compresión de Almendralejo es de 3,8 MW. › En la planta de Huelva se pensó en un proyecto que permitiese aprovechar el frío residual para generar energía eléctrica. › La instalación de un ORC en la planta de Huelva permite convertir energía térmica de baja temperatura en electricidad. › El modelo implantado en Cartagena permite que la cantidad de agua de mar recogida se ajuste a la que necesita el vaporizador en cada momento. › Con el proyecto desarrollado en Cartagena, pionero en el sector, se está obteniendo actualmente un ahorro del 55% en el consumo eléctrico. › Una planta de trigeneración alimentada por gas natural en el CPD de Zaragoza permite reducir el consumo eléctrico un 30%. › Enagás tiene previsto mantener en el futuro su apuesta por la innovación y la eﬁciencia energética.

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Últimas medidas implantadas En la planta de regasificación de Cartagena, la compañía ha implantado un modelo de ahorro que permite que la cantidad de agua de mar recogida se ajuste a la que necesita el vaporizador en cada momento, sin que se desperdicie energía. Con este proyecto, pionero en el sector, se está obteniendo actualmente un ahorro del 55% en el consumo eléctrico. Además, Enagás está finalizando en la planta de Barcelona la instalación de un sistema que permita aprovechar el salto de presión que se produce en el gas natural a su salida de la planta para mover, sin consumo de energía primaria, unos generadores. La compañía también ha firmado recientemente un convenio con Ecoenergies y el polígono alimentario Mercabarna para aprovechar el frío residual que se genera en la planta de Barcelona durante la regasificación. El proyecto contempla la construcción de una planta en las instalaciones de Enagás y una red de transporte para evitar que ese frío se pierda durante el proceso. Cuando entre en funcionamiento, la entidad cederá ese frío recuperado a Mercabarna, que se encuentra a solo cuatro kilómetros de la terminal, para la refrigeración de sus productos. Un CPD reconocido internacionalmente Otro de los proyectos más innovadores de Enagás es su nuevo Centro de Proceso de Datos (CPD), situado

• GAS Y PETRÓLEO •

EL CPD DE ZARAGOZA CUENTA, ENTRE OTROS RECONOCIMIENTOS INTERNACIONALES, CON LAS CERTIFICACIONES TIER IV Y LEED en Zaragoza. Esta instalación cuenta con una planta de trigeneración alimentada por gas natural que permite reducir su consumo energético un 30% respecto a centros de similares características y disminuir las emisiones de CO2 anuales más de un 40%. Una parte de la energía térmica residual generada en la combustión del gas se aprovecha para alimentar el sistema de calefacción del laboratorio de contadores de alta presión, mientras que la parte restante se transforma en la energía frigoríﬁca necesaria para la refrigeración de los equipos de tecnología de la información. El CPD de Zaragoza ha recibido múltiples reconocimientos a nivel internacional. Cuenta, entre otros, con la certiﬁcación TIER IV por su máximo nivel de

seguridad y fiabilidad, y con la certificación LEED, uno de los estándares de construcción sostenible más prestigiosos del mundo. Se trata del primer CPD registrado con este distintivo en España y uno de los pioneros en Europa. Además, en 2013 recibió dos premios por parte de EnerTIC, la Plataforma de Empresas TIC para la mejora de la eficiencia energética. En concreto, EnerTIC distinguió al proyecto de Enagás en la categoría “Smart Data Center” y al mejor directivo en la categoría “Compañías energéticas”.

El sistema utilizado en Almendralejo permite optimizar el rendimiento energético global de la infraestructura.

Compromiso a largo plazo Proyectos como estos no solo optimizan el consumo energético de la compañía, reduciendo los costes energéticos y su dependencia de las variaciones de los precios de la energía, sino que también contribuyen a reducir su huella de carbono, en línea con los objetivos marcados por la Unión Europea. Por ello, Enagás tiene previsto mantener en el futuro su apuesta por la innovación y la eﬁciencia energética, dos valores que considera fundamentales para tener un crecimiento sostenible y sostenido en el tiempo. Diciembre 2014 | PQ | 47

PAIS VASCO LA CONSOLIDACIÓN DE EMPRESAS Y ÁMBITOS EMERGENTES, ALGUNAS DE LAS LÍNEAS DE ACTUACIÓN

El País Vasco, polo de desarrollo tecnológico e industrial en el marco energético El momento de cambio que vive el sector de la energía y su fuerte presencia en el País Vasco ha sentado las bases para establecer una estrategia de desarrollo tecnológico industrial. El objetivo es aprovechar los retos energéticos y medioambientales como una oportunidad de crecimiento para los sectores empresariales vascos a través del desarrollo tecnológico, la cooperación interempresarial y la identiﬁcación de nuevas oportunidades de negocio.

a “Estrategia energética de Euskadi 2020”, elaborado por el Ente Vasco de la Energía (EVE) del gobierno vasco, se compone de un conjunto de líneas de actuación que se distribuyen a lo largo de tres grandes ámbitos o áreas diferenciadas: sectores consumidores, mercados y suministro energético, y desarrollo tecnológico industrial, las cuales tratan de continuar avanzando en el camino de la eﬁciencia energética y la seguridad

del suministro emprendido por el País Vasco desde que cuenta con una política energética propia. En primer lugar, el área de sectores consumidores incluye las líneas de actuación dirigidas a la modiﬁcación de la demanda de energía, bien por la reducción de los niveles de consumo, por la utilización de energías alternativas de suministro energético o ﬁnalmente, por la gestión de la demanda para optimizar el sistema energético.

Estructura de las áreas y líneas contempladas en la estrategia 3E2020 Áreas Sectores consumidores

Líneas C.1 Mejorar la competitividad y sostenibilidad de la industria vasca C.2 Disminuir la dependencia energética del petróleo en el sector transporte C.3 Reducir el consumo de energía e incrementar el uso de las renovables en los edificios y el hogar C.4 Promover una administración pública energéticamente más eficiente y sostenible C.5 Potenciar la eficiencia y el aprovechamiento energético de los residuos en el sector primario

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Mercados y suministro energético

M.1 Impulsar nuevas instalaciones de generación eléctrica renovable

Desarrollo tecnológico industrial

T.1 Consolidar empresas tractoras vascas en áreas energéticas

M.2 Consolidar el sistema de abastecimiento y la competitividad del gas natural M.3 Mejorar la calidad del sistema eléctrico y la seguridad del suministro

T.2 Desarrollar actividad empresarial en nuevos ámbitos emergentes T.3 Generar nuevas oportunidades de mercado con las inversiones energéticas de la 3E2020

•PAIS VASCO•

Consolidar empresas tractoras vascas en áreas energéticas

En segundo término, el área de mercados y suministro energético contiene las líneas enfocadas a la mejora de la oferta energética en términos de seguridad y calidad del suministro, competitividad de costes y sostenibilidad. En tercer lugar, otra de las áreas de actuación es el de desarrollo tecnológico e industrial, que recoge líneas dirigidas a aprovechar las nuevas oportunidades de futuro que se presentan a la industria vasca para innovar en tecnologías energéticas de vanguardia, en un contexto de mercados cada vez más global. Esta apuesta supone, además, un nuevo área de actuación preferente y diferenciada dentro de lo que ha venido siendo la política energética vasca tradicional, y representa una contribución adicional al desarrollo energético sostenible. Dentro de las líneas definidas se distinguen una serie de iniciativas preferentes, las cuales, a su vez, se componen de un total de 105 acciones específicas orientadas al cumplimiento de los objetivos estratégicos marcados. Por otro lado, en cada línea definida para cada área se distinguen una serie de iniciativas preferentes, las cuales, a su vez, se componen también de más de un centenar de acciones específicas de actuación orientadas al cumplimiento de los objetivos Diciembre 2014 | PQ | 49

PAIS VASCO Desarrollo tecnológico e industrial. Líneas e iniciativas de actuación

estratégicos marcados, de forma que el conjunto de la estrategia responde a la siguiente estructura jerárquica: visión estratégica, objetivos estratégicos, áreas estratégicas, líneas de actuación, iniciativas y acciones. Hemos extraído de la estrategia el análisis de las líneas planteadas en el área correspondiente al desarrollo tecnológico e industrial, si bien no desarrollamos las numerosas iniciativas (ver tabla “Desarrollo tecnológico e industrial. Líneas e iniciativas de actuación”) y acciones recogidas en ella. 50 | PQ | Diciembre 2014

Desarrollo tecnológico e industrial Este área de “Desarrollo tecnológico e industrial” (denominada “EnergiBasque”, por analogía con las iniciativas estratégicas sectoriales del DIICyT BioBasque y NanoBasque) tiene como objetivo aprovechar los grandes retos energéticos y medioambientales como una oportunidad de crecimiento para los sectores empresariales vascos, a través del desarrollo tecnológico, la cooperación interempresarial y la identiﬁcación de nuevas oportunidades de negocio.

•PAIS VASCO•

Desarrollar actividad empresarial en nuevos ámbitos emergentes

ES NECESARIA UNA REVOLUCIÓN TECNOLÓGICA QUE DÉ UNA RESPUESTA SOSTENIBLE A LA CRECIENTE DEMANDA ENERGÉTICA DEL PLANETA Dicha iniciativa supone utilizar las políticas energéticas como elemento tractor de proyectos innovadores, por lo que se constituye en un nuevo área de actuación preferente y diferenciada dentro de la estrategia 3E2020, y representa una contribución adicional al desarrollo energético sostenible. La relevancia y la profundidad de estos retos demandan soluciones más allá del business as usual. Es necesaria una revolución tecnológica que dé una respuesta sostenible a la creciente demanda energética del planeta y permita una evolución hacia un sistema energético bajo en carbono. Para ello, las alternativas en desarrollo son variadas y se encuentran en diferentes grados de madurez, abarcando desde la generación mediante fuentes renovables o la eﬁciencia energética, hasta tecnologías más a Diciembre 2014 | PQ | 51

PAIS VASCO Generar nuevas oportunidades de mercado con las inversiones energéticas de la 3E2020

largo plazo como la captura, transporte y almacenamiento de CO2 o la propia fusión nuclear. Aunque la apuesta por las tecnologías de baja emisión de carbono comenzó hace más de una década, es solo recientemente cuando se ha puesto en marcha una apuesta coordinada y ambiciosa por su desarrollo e implantación. En Europa, el ejemplo más claro de esta apuesta es el mandato de la Unión Europea que ﬁja un triple objetivo para 2020: reducción del 20% de las emisiones de gases de efecto invernadero, incremento de la contribución de las energías renovables hasta el 20% y mejora del 20% de la eﬁciencia energética. La vertiente tecnológica de este plan se desarrolla mediante el SET Plan (Plan Estratégico en Tecnologías Energéticas de la UE), con un presupuesto superior a los 65.000 millones de euros para la actual década. El momento de cambio que vive el sector y su fuerte presencia en el País Vasco son el motivo por el que se ha decidido dotar de entidad propia a una estrategia específica de desarrollo tecnológico e industrial dentro de la “Estrategia energética de Euskadi 3E2020”. La estrategia persigue apoyar la consolidación de una red competitiva de empresas 52 | PQ | Diciembre 2014

y agentes cientíﬁco-tecnológicos dentro del sector energía, que contribuya a la sostenibilidad de la economía vasca y se erija en fuente de riqueza, empleo y calidad de vida para el País Vasco durante las próximas décadas. Esta misión se complementa con una visión ambiciosa: “conseguir que el País Vasco se convierta en polo de conocimiento y referencia de desarrollo tecnológico e industrial en el sector de energía a nivel mundial”, que se estructura en torno a los objetivos globales que se desarrollan en cada una de las líneas de actuación deﬁnidas. Las áreas energéticas seleccionadas como iniciativas en cada una de las líneas (T.1, T.2 y T.3) que se describen a continuación son las ocho que se representan de forma esquemática en el gráfico “Áreas estratégicas de EnergiBasque”. Estas áreas energéticas tienen en su mayoría como marco común la energía eléctrica y los bienes de equipo, con el almacenamiento como tecnología facilitadora. En cualquier caso, cabe mencionar que aunque las áreas prioritarias constituyen el núcleo de la estrategia, en el enfoque global se seguirá apoyando el desarrollo de proyectos excelentes de áreas no seleccionadas.

•PAIS VASCO• La capacidad de desarrollo de nuevas tecnologías y servicios debe orientarse en aquellas áreas en donde exista una base tecnológica.

Consolidación de empresas tractoras El País Vasco cuenta en su tejido empresarial del sector energético con empresas que están compitiendo a nivel mundial en sus respectivas áreas energéticas y que incluso ocupan posiciones de liderazgo o de referencia en determinados productos y mercados. Esta primera línea de actuación se orienta a apoyar a estas empresas a que consoliden su posición competitiva internacional, buscando en paralelo asegurar la ubicación de sus centros de decisión y de desarrollo en el País Vasco y reforzar su papel de clientes tractores de las empresas vascas que operan en sus cadenas de valor, orientando ese efecto tractor hacia productos y servicios de mayor valor añadido. Los campos de actuación prioritarios de actuación son: redes inteligentes, energía eólica y solar termoeléctrica.

Nuevos ámbitos emergentes La capacidad de desarrollo de nuevas tecnologías y servicios debe orientarse en aquellas áreas en don-

de exista una base tecnológica suﬁciente de la red de agentes cientíﬁcos y tecnológicos, se promuevan sinergias con otras áreas empresariales y tecnológicas relacionadas, y existan grandes posibilidades de desarrollo de mercados.

Generar nuevas oportunidades de mercado En esta tercera línea se incluyen aquellos ámbitos tecnológicos que están directamente ligados a iniciativas y actuaciones planteadas en las anteriores áreas de la 3E2020 con finalidades energéticas, pero cuyo desarrollo puede generar oportunidades tecnológicas y/o de mercado a empresas vascas, dando lugar así a interesantes sinergias. Las nuevas oportunidades se van a centrar en las siguientes áreas: electrificación del transporte, gestión de servicios energéticos, vinculada al mundo de la eficiencia y exploración de gas no convencional. Diciembre 2014 | PQ | 53

PAIS VASCO EL DESARROLLO TECNOLÓGICO, UNO DE LOS DESAFÍOS DE LA ESTRATEGIA VASCA

Futuro energético sostenible y fuerte impulso a la innovación Incrementar el aprovechamiento de las energías renovables, reducir el consumo final de petróleo o controlar los niveles de consumo de energía primaria impulsando actuaciones de eficiencia energética en todos los sectores son solo algunos de los objetivos de la estrategia energética vasca de cara a 2020. El impulso de la investigación, la innovación y nuevas actividades empresariales se configuran como herramientas eficaces ante el desafío tecnológico.

a “Estrategia Energética de Euskadi 2020 (3E2020)” se desarrolló como uno de los compromisos adquiridos por el gobierno vasco para la IX Legislatura (2009-2013) y sus objetivos se integran y coordinan con otras políticas del gobierno como las relativas al desarrollo industrial, el medio ambiente y la I+D. La estrategia pretende dar respuesta a la necesidad de actuar desde el campo de las políticas energéticas a nivel del País Vasco como complemento a las políticas europeas y estatales, por su valor para contribuir a la competitividad de las empresas y al bienestar del conjunto de la sociedad vasca gracias a la consecución de un sistema energético más sostenible social, económica y medioambientalmente. En las siguientes líneas se plantea una de las visiones recogidas en la estrategia, elaborada por el Ente Vasco de la Energía (EVE); concretamente, la relativa al análisis estratégico del sistema energético vasco.

Retos energéticos, clave de futuro De la valoración de la situación de partida de la CAPV en relación a la nueva estrategia energética delimitada por los riesgos y los aspectos favorables

LA COMPETITIVIDAD ENERGÉTICA Y LA SOSTENIBILIDAD MEDIOAMBIENTAL CONFORMAN LA VISIÓN DE UN MODELO ENERGÉTICO A LARGO PLAZO 54 | PQ | Diciembre 2014

MODELO ENERGÉTICO VASCO El modelo energético vasco está basado en los principios y actuaciones estratégicas que a continuación se señalan: • Desarrollar un sistema energético orientado a la consecución de una economía baja en carbono con base en el apoyo a estrategias de mínima dependencia del petróleo. • Asegurar la garantía de suministro energético para los distintos sectores de actividad a través de la diversificación tanto de las fuentes energéticas como de sus respectivos orígenes. • Impulsar una estrategia de edificación sostenible basada en el ahorro y la eficiencia energética con carácter general a través del apoyo a políticas y medidas en los edificios industriales, de servicios y en el sector residencial. • Lograr el máximo despliegue de las energías renovables en compatibilidad con la preservación del medio natural: energía eólica, energía solar en sus diferentes versiones, energías marinas varias, energía de la biomasa, y energía geotérmica de baja y de media entalpía. • Consolidar el gas natural como energía de transición entre el modelo energético basado en los combustibles fósiles y el modelo de futuro basado en las energías renovables. • Potenciar las estrategias de gestión de la demanda eléctrica que actúen al mismo tiempo de fuerza directriz en el desarrollo de las redes inteligentes. • Impulsar la movilidad sostenible con especial apoyo al desarrollo del ferrocarril y del vehículo eléctrico, así como otras energías alternativas a los derivados del petróleo como los biocombustibles, gas natural comprimido, hidrógeno, etcétera. • Utilizar el sector energético como vector estratégico de las políticas de 3I+D (investigación, desarrollo, innovación e internacionalización) y como motor de desarrollo del sector industrial en las áreas de fabricación y suministro de componentes, equipos y servicios energéticos en general, así como de las energías renovables en particular, convirtiendo al País Vasco en un polo de referencia internacional en materia energética. • Desarrollar la I+D+i en materia de almacenamiento de energía en sus diferentes formas (térmica, electroquímica, etcétera), como tecnología central y potenciadora del resto de tecnologías energéticas.

También existe la necesidad de basar el modelo energético en una mayor presencia de energías menos contaminantes, más eficientes y menos costosas, como es el caso de una adecuada combinación entre gas natural y energías renovables con tendencia a la evolución de las segundas en detrimento de la primera. Las energías a penalizar deberán ser aquellas cuyos mercados son más inestables y que son responsables de mayores emisiones de CO2, como es el caso del petróleo y el carbón. En tercer lugar, desarrollar proyectos para evaluar la viabilidad de técnicas de explotación de gas no convencional aplicables en el País Vasco. A continuación, aprovechar el potencial de desarrollo internacional que ofrece el sector energético dada la creciente demanda de serviDiciembre 2014 | PQ | 55

•PAIS VASCO•

analizados en el documento, se desprenden una serie de retos energéticos que son tenidos en cuenta en la definición de la visión y los objetivos estratégicos, y que se describen a continuación. Por un lado, aumentar los esfuerzos y el impulso en materia de eficiencia energética: en la industria (para mantener la competitividad frente a la mayor competencia procedente de las economías emergentes); en el sector terciario y el transporte (dado el gran potencial de ahorro que ofrecen); además, desarrollar de forma permanente una cultura de uso eficiente de la energía en el ámbito privado, tanto desde el punto de vista empresarial como particular, donde deberá jugar un papel importante la gestión de la demanda, y potenciar la productividad en las empresas como vía adicional de mejora de la eficiencia.

PAIS VASCO OBJETIVOS ESTRATÉGICOS 2020 DE LA POLÍTICA ENERGÉTICA VASCA PARA EL PERÍODO 2011-2020 Primero Lograr que en 2020 no se superen los niveles de consumo de energía primaria del año 2008, máximo histórico hasta la fecha, mediante la intensificación de las actuaciones en eficiencia energética en todos los sectores consumidores. Para ello será necesario alcanzar un ahorro de 1.050.000 tep anuales en el año 2020 y mejorar la intensidad energética final un 22% en diez años. Segundo Reducir el consumo final de petróleo en el año 2020 un 9% respecto al año 2010, favoreciendo la desvinculación con el sector transporte, la utilización del vehículo eléctrico con 37.100 unidades en el mercado y que las energías alternativas en el transporte por carretera alcancen el 15%. Tercero Incrementar el aprovechamiento de las energías renovables un 87% para alcanzar en el año 2020 los 905.000 tep, lo que significaría una cuota de renovables en consumo final del 14%. Cuarto Aumentar la participación de la cogeneración y las renovables para generación eléctrica de forma que pasen del 18% en el año 2010 al 38% en el 2020. Quinto Impulsar ocho áreas prioritarias de investigación, desarrollo tecnológico e industrial en el campo energético, e incrementar la facturación de las empresas del sector de energía un 25%. Sexto Contribuir a la mitigación del cambio climático mediante la reducción de 2,5 Mt de CO2 debido a las medidas de política energética. Séptimo Movilizar inversiones por valor de 10.710 millones de euros en diez años, mediante una política institucional comprometida que aporte el 16,5% en ayudas e inversiones públicas.

cios y tecnologías energéticas procedente de los países emergentes. Además, existe la necesidad de potenciar la rehabilitación energética de ediﬁcios y viviendas dentro de una política integral de sostenibilidad, así como de priorizar que el sector del transporte camine hacia la progresiva desvinculación del petróleo.

Finalmente, contribuir a los objetivos establecidos a nivel internacional en materia de reducción de emisiones de CO2.

Visión energética a largo plazo El modelo energético de cualquier área, territorio o región debe estar comprometido con la gestión de

VISIÓN A LARGO PLAZO DEL SISTEMA ENERGÉTICO VASCO • Sistema energético bajo en emisiones de gases de efecto invernadero mediante: – Consumo cero de petróleo para usos energéticos en el 2050. – Consumo cero de combustibles fósiles al 2100. • Consumo de combustibles fósiles reducido, con especial énfasis en los sectores más vulnerables y abiertos a la competencia, de forma que al 2030 se alcance: – Mejora de la intensidad energética vasca del 40%. – Cuota de renovables en el consumo ﬁnal del 30%. – Uso de energías alternativas en el transporte por carretera del 40%. • Papel esencial del ahorro y la eﬁciencia energética de cara a la reducción del impacto económico del sistema energético ante escenarios de precios energéticos elevados. • Importancia del sistema eléctrico para la integración activa de la demanda. • Posicionamiento estratégico del sector industrial ante las tecnologías energéticas de futuro.

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tres aspectos importantes en relación con la energía: seguridad, competitividad y sostenibilidad. Los dos primeros aspectos se derivan de los inconvenientes que caracterizan a los mercados de combustibles fósiles, fundamentalmente del petróleo. El progresivo agotamiento de las reservas, las mayores dificultades que rodean las actividades de exploración y extracción y la presión alcista ejercida en los precios por el elevado consumo de los países emergentes ponen de manifiesto la necesidad en economías avanzadas, como la vasca, de caminar hacia la sustitución de estas energías por otras de origen renovable y de reducir la intensidad energética a través del ahorro y la eficiencia. Respecto a las energías renovables, existen dificultades a corto y medio plazo para su masiva implantación en la CAPV, dados los limitados potenciales locales existentes, las características propias territoriales para su integración, el todavía insuficiente desarrollo tecnológico y los costes aún no competitivos de algunas de las tecnologías y aplicaciones disponibles en el mercado. Hasta que el papel de las renovables sea la pieza esencial del futuro modelo energético vasco, deben existir otras energías que permitan garantizar en condiciones de continuidad, competitividad en costes energéticos, con disminución del riesgo geopolítico y minimización de repercusiones ambientales el suministro energético. Por ello, la apuesta del gas natural como energía de transición en la CAPV debe ser fortalecida con el refuerzo de las infraestructuras de abastecimiento e interconexión externa, de forma que su mayor integración estatal, europea e internacional posibilite consolidar un sector clave para la menor dependencia del petróleo, la mejora de la competitividad empresarial y la garantía de la generación eléctrica local en los próximos 15-20 años. Es de destacar también el papel relevante a medio y largo plazo del sistema eléctrico como vector hacia una mayor seguridad y competitividad, dada su calidad de agente conductor de la energía captada de fuentes renovables, tanto locales como importadas, hacia el consumidor final vasco. Además, el sector empresarial vasco ha sido tradicionalmente referente en los mercados de bienes de equipo eléctrico,

•PAIS VASCO•

RESPECTO A LAS ENERGÍAS RENOVABLES, EXISTEN DIFICULTADES A CORTO Y MEDIO PLAZO PARA SU MASIVA IMPLANTACIÓN EN LA CAPV

CONCLUSIONES • Es necesario basar el modelo energético en una mayor presencia de energías menos contaminantes, más eﬁcientes y menos costosas. • Hay que aprovechar el potencial de desarrollo internacional que ofrece el sector. • Se debe contribuir a los objetivos establecidos a nivel internacional en materia de reducción de emisiones de CO2. • La apuesta del gas natural como energía de transición en la CAPV debe ser fortalecida con el refuerzo de las infraestructuras de abastecimiento e interconexión externa. • Es destacable el papel relevante a medio y largo plazo del sistema eléctrico como vector hacia una mayor seguridad y competitividad. • Los principales retos en materia de sostenibilidad se derivan de la necesidad de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. • Conseguir una economía baja en carbono con base en el apoyo a estrategias de mínima dependencia del petróleo es una de los principios del modelo energético vasco.

EXISTE LA NECESIDAD DE BASAR EL MODELO ENERGÉTICO EN UNA MAYOR PRESENCIA DE ENERGÍAS MENOS CONTAMINANTES por lo que tiene un gran potencial de desarrollo industrial futuro. Por otro lado, en lo concerniente a la sostenibilidad los principales retos existentes se derivan de la necesidad de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Para hacerla frente, las recetas son similares a las del logro de la competitividad y la seguridad, en tanto que pasan por una reducción responsable del consumo de combustibles fósiles, una mayor utilización de las energías renovables y un uso más racional y eficiente de la energía. La decisión de la CAPV de caminar firmemente hacia la maximización de la seguridad en el suministro, la competitividad energética y la sostenibilidad medioambiental conforman la visión de un modelo energético a largo plazo y ambicioso que exige la actuación anticipada y permanente para sortear y mininizar el impacto de las dificultades globales existentes. Diciembre 2014 | PQ | 57

PAIS VASCO PETRONOR INVIERTE 37 MILLONES DE EUROS Y CONSIGUE UN ÍNDICE DE INTENSIDAD ENERGÉTICA INFERIOR A 100

La inversión en Muskiz recoge sus frutos Las medidas puestas en marcha por Petronor para mejorar su eﬁciencia energética está dando sus frutos. Por primera vez en los cuarenta años de la petroquímica, la reﬁnería de Muskiz está logrando un Índice de Intensidad Energética inferior a 100. Detrás de estos resultados existe una inversión de 37 millones de euros en la reducción de emisiones de CO2, diversas acciones operativas y la consecución de grandes ahorros de vapor.

etronor ha invertido 37 millones de euros en la reducción de emisiones de CO2, en acciones operativas muy diversas y en la consecución de grandes ahorros de vapor. Por ello, la reﬁnería está logrando, por primera vez en los largos cuarenta años de la compañía, un índice de intensidad energética inferior a 100. Se trata de un indicador estándar internacional establecido por la compañía Solomon para medir la eﬁciencia energética de las empresas del sector de refino y química. La compañía explica que se podría decir

que una intensidad energética elevada indica un coste alto en la “conversión” de energía en riqueza y una intensidad energética baja refleja un esfuerzo sostenido en la reducción de costos energéticos. Dicho índice tiene en cuenta la estructura de la refinería, su capacidad de conversión y complejidad, así como la cantidad de su producción. Petronor señala como datos orientativos que su índice de intensidad energética en 1996 fue de 122, en enero del presente año 2014 era de 111,2 y, desde el pasado mayo, la cifra está por debajo de 100, con la excepción de agosto (100,3). Estas cifras son resultado de las medidas llevadas a cabo por la compañía, cuyos óptimos resultados confirman una la continuidad de los planteamientos 58 | PQ | Diciembre 2014

en esta materia de cara al futuro. Concretamente, Petronor ha promovido 25 proyectos de inversión que han permitido a la reﬁnería ahorrar 57.000 toneladas de combustible (FOE) y 172.000 toneladas de CO2. Además, ha podido ejecutar 36 acciones operativas con las que se han ahorrado 52.000 toneladas de combustible (FOE) y 291.000 toneladas de CO2. La compañía también destaca el esfuerzo realizado desde ﬁnales del pasado año para reducir los consumos de vapor, con lo que se ha conseguido disminuir la producción de vapor en unas 135 t/h desde enero de 2013 y ha supuesto consolidar un ahorro de unos 38 millones de euros. Andreu Puñet, consejero delegado de Petronor, considera que “sería un error imperdonable trasla-

•PAIS VASCO• dar las razones del éxito a las acciones meramente inversoras, técnicas u operativas. Detrás de todo ello hay personas y actitudes, conocimiento y talante tanto individuales como colectivos, que no solo no cabe obviar sino que requiere subrayar primero, realzar después y, ﬁnalmente, agradecer y aplaudir. Es verdad que aún nos queda un largo camino y no debemos dormirnos en los laureles, pero a veces está bien pararse un momento para ver los logros alcanzados y animar a que sigamos por esta vía”.

Un factor de competitividad Uno de los grandes retos de Petronor es el de dar respuesta a la necesidad de incrementar su competitividad. El presidente de la compañía, Josu Jon Imaz, explica que “con una sobrecapacidad de reﬁnerías en Europa, unas exportaciones al alza de productos petrolíferos desde Estados Unidos y la explotación de recursos no convencionales, únicamente podrán sobrevivir los más competitivos”. En esta línea, la compañía ha establecido como un aspecto fundamental en su estrategia de futuro la mejora de sus consumos y costes energéticos, junto con otros grandes retos, como un nuevo esquema de reﬁno y la innovación en la gestión. De hecho, según recoge el informe anual correspondiente a 2013 el objetivo para 2016 era reducir el 15% de las emisiones de CO2 pero, alcanzado en 2013 el objetivo para 2016,

se ha comprometido un nuevo objetivo de reducir las emisiones en un 20% para dentro de dos años. Imaz señala en dicho informe que “Petronor siempre ha entendido que tanto la mejora de las medidas medioambientales como la adopción de estrategias de sostenibilidad y programas de eficiencia energética deben ser concebidas no como gasto irremediable sino como factor de competitividad”, mientras que añade que “aquellas empresas que no contemplen esas estrategias están destinadas al fracaso, mientras que las que las adopten y desarrollen (con cumplimientos incluso más exigentes que los requeridos por la ley) podrán seguir generando riqueza y puestos de trabajo en su entorno”. En este sentido, Puñet se refiere al principal coste de la empresa a la hora de producir: el 60% lo representa el energético, por encima de los costes de mantenimiento, personal, impuestos, etcétera, y subraya que “todo lo que se mejore en costes energéticos o en eficiencia energética, que es lo mismo, reduce las emisiones de CO2 a la atmósfera, algo en lo que estamos muy concienciados”. En cuanto al proyecto de reducción de emisiones de CO2 del 20% para 2016, consecuencia directa de la reducción de consumos energéticos, el consejero delegado resalta que “cuanto más eficientes seamos, menos contribuimos a la problemática ambiental y, además, seremos más competitivos”. Diciembre 2014 | PQ | 59

PAIS VASCO PROCESADO DE ACEITE VEGETAL DE PALMA PARA FABRICAR BIODIÉSEL

BIORREFINERÍA, una nueva página en la historia de Petronor

Petronor inició el pasado mes de julio una nueva etapa en su historia estrenándose como biorreﬁnería procesando cinco millones de litros de aceite vegetal de palma para fabricar biodiésel. El producto ﬁnal se incorporará en la formulación de gasóleo de automoción, gasóleo A, por lo que, en su consumo, el balance de emisión de CO2 será de cero.

IDEAS CLAVE • Petronor empezó en verano una nueva etapa como biorrefinería. • La planta procesa cinco millones de litros de aceite vegetal de palma en las unidades de fabricación de diésel. • La refinería solo compra aceite de palma, que procede de una fuente de energía renovable: los cultivos de oleaginosas no dedicados a la alimentación humana. • Petronor se convierte en pionera en materia de comportamientos sostenible, marcando así un nuevo hito en su historia. Petronor comenzará a procesar aceite vegetal de palma en las unidades de fabricación de diésel, dando “sus primeros pasos” como biorrefinería.

a refinería muskiztarra solo compra aceite de palma que procede de una fuente de energía renovable, como son los cultivos de oleaginosas no dedicados a la alimentación humana. De esta manera, aseguran sus responsables, “Petronor se convierte en pionero en comportamientos sostenibles -como biorrefinería-, marcando así un nuevo hito en su historia”. Petronor explica que las oleaginosas de alimentación han sufrido un incremento de precio debido a la competencia del mercado de los biocombustibles, lo que ha encarecido el acceso

EN 1972 SE CONVIRTIÓ EN LA PRIMERA REFINERÍA DEL PAÍS EN INSTALAR UNA PLANTA PARA LA RECUPERACIÓN DE AZUFRE 60 | PQ | Diciembre 2014

a la alimentación de muchas comunidades con base alimentaria en la soja, maíz y mijo. En este sentido, además del aceite de palma, el grupo Repsol, en el que se integra la petrolera vasca, ya ha realizado cultivos experimentales de jatrofa para aumentar su producción a fin de no competir con cultivos alimentarios. La innovación, según explica la refinería, ha sido una constante en Petronor desde sus inicios en 1968, “por eso fue pionera dentro de su sector a la hora de incorporar medidas más respetuosas con el medio ambiente. En 1972 se convirtió en la primera refinería del país en instalar una planta para la recuperación de azufre”. Desde 1985 es la primera y única refinería estatal con un sistema para la captura de CO2 y en 1995 fue pionera en producir gasolina sin plomo. Además tiene una unidad de cogeneración eléctrica que, aparte de abastecer su propia demanda energética, le permite ser exportadora neta, de unos 25 megavatios por hora.

SOLUCIONES FICHAS

TÉCNICAS

PARA LA INDUSTRIA

La Revista PQ ha recopilado una amplia selección de algunas de las soluciones más destacadas que ofrecen nuestras empresas al sector industrial. Además de poder consultarlas en este último número del año 2014, tendrán la recopilación disponible para su consulta a lo largo de todo el año próximo en nuestra web: www.revistapq.com.

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CONTAMINACIÓN ELECTROQUÍMICA DE LAS FALDAS ACUÍFERAS

Barrera eficaz frente a la corrosión electroquímica LA APLICACIÓN En el contexto de creciente contaminación electroquímica de las faldas acuíferas, de mayor presencia de aguas saladas o salobres en éstas y de la disminución del nivel freático que obliga a trabajar a mayor profundidad, el desarrollo de nueva tecnología productiva y la investigación en materiales y en diseño permiten a Caprari liderar la fabricación de bombas y motores enteramente fabricados en acero inoxidable de precisión, equipados con elementos innovadores de valor. En este contexto, la línea Endurance presenta más resistencia y mayor rendimiento.

La protección del acoplamiento bomba-motor y del sello motor aportan gran ﬁabilidad en condiciones de trabajo exigentes.

DATOS DEL PROCESO Exclusiva protección Caprari Motor Protector®. Defender® Caprari International Patent. Diseño hidráulico Caprari. Acero inoxidable de precisión. El Defender es una barrera frente a la corrosión electroquímica.

LA SOLUCIÓN El motor gana en durabilidad. La protección del acoplamiento bomba-motor y del sello motor aportan extremada ﬁabilidad de la máquina en condiciones de trabajo muy exigentes. El Defender es una verdadera barrera frente a la corrosión electroquímica. Es una solución patentada internacionalmente por Caprari. El diseño hidráulico Caprari junto al acero inoxidable de precisión aporta mayores espesores, mayor resistencia frente a la abrasión y la corrosión. Además, minimiza las turbulencias, las pérdidas e incrementa la eﬁciencia garantizando el rendimiento a lo largo del tiempo.

La solución está patentada internacionalmente por Caprari.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Tecnología al servicio de la eﬁciencia energética y del ahorro en el Life Cycle Cost. Máquinas de eﬁciencia Best in Class, con un ahorro energético real. Rendimientos a la cabeza del sector. Elevada resistencia frente a la abrasión (arena hasta 150 g/m³) y frente a la corrosión electroquímica. Diciembre 2014 | PQ | 63

La respuesta en Equipos de Emergencia Las Duchas y Lava-Ojos de Emergencia, son la respuesta inmediata para la descontaminación por proyección de agua para la protección por disolución y lavado extractivo de las agresiones, debidas a los productos químicos caústicos, ácidos, así como la radioactividad..., que podrían provocar lesiones graves e irreparables. Desde hace más de 30 años, venimos fabricando Equipos de Emergencia cumpliendo las normas: EN 15154 /2006 y ANSI - Z 358 -2009.

Mod. 2210

LAVA-OJOS DE EMERGENCIA CON SOPORTE MURAL

SOLICITE CATALOGO CON MODELOS, DIMENSIONES E INSTRUCCIONES DE INSTALACION

Mod. 4220

DUCHA LAVA-OJOS CON DOBLE MANDO

Los Lava-Ojos ofrecen un gran caudal de agua aireada a baja presión que no dañan los delicados tejidos oculares. Incorporan filtro de acero inoxidable, recogedor de agua en plástico ABS amarillo o acero inoxidable, y van equipados de cubiertas anti-contaminación de funcionamiento automático en la puesta en marcha.

EQUIPOS DE EMERGENCIA | PQ | Diciembre 2014

Compositor Narvaez, 1O P. I. CAN JARDI O8191RUBI (Barcelona) ESPAÑA Teléfono +93 935 860 780 Fax +93 936 973 226 info@carlosarboles.com

DESCONTAMINACIÓN INSTANTÁNEA TRAS LA EXPOSICIÓN A CONTAMINANTES

Accesibilidad y facilidad de accionamiento del equipo de emergencia LA APLICACIÓN La protección de las personas expuestas a ácidos, fuego y otros contaminantes es determinante para evitar daños graves o irreparables en el cuerpo y en los ojos. La accesibilidad y facilidad de accionamiento del equipo de emergencia es muy importante.

DATOS DEL PROCESO • Ambientes corrosivos, manipulación con ácidos, fuego. • Alimentación de agua a presión mínima 2 Bar.

Cabina de descontaminaciónn con 14 rociadores (mod 4810).

• Caudal 110 l/min ducha de emergencia y 22 l/min lavaojos. • Accionamiento de los equipos mediante plataforma. Ducha y lavaojos en funcionamiento simultáneo (mod 4730).

LA SOLUCIÓN • Las duchas y los lavaojos de emergencia con plataforma proporcionan una solución rápida y eﬁcaz de descontaminación instantánea con agua. • El accionamiento se realiza al pisar la plataforma teniendo en todo las manos libres.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Equipos conformes EN certiﬁcado por un organismo externo. Accionamiento automático al pisar la plataforma (sin accionamiento manual). Sistema con autovaciado de tuberías que evita la congelación de los equipos. Ducha de emergencia en funcionamiento.

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DETECCIÓN DE GASES EN EL ENTORNO INDUSTRIAL

Control del riesgo asociado a la presencia de gases peligrosos LA APLICACIÓN • En las empresas químicas, reﬁnerías, laboratorios farmacéuticos y de investigación existen procesos donde se utilizan, generan o manipulan compuestos químicos que suponen riesgos para la salud de las personas e integridad de las instalaciones. • En Prevención de Riesgos Laborales, se establecen medidas para eliminar estos riesgos en origen, y cuando no se pueden evitar hay que adoptar medidas necesarias para minimizar o controlar los riesgos de explosión, asﬁxia y/o toxicidad generados por la presencia de los contaminantes químicos aplicando sistemas de control, como son los basados en la detección de gases.

DATOS DEL RIESGO Presencia de gases en el ambiente laboral que a determinadas concentraciones (ppm, %Vol, %LIE) generan riesgos de toxicidad, asﬁxia o explosión y que pueden afectar tanto a personas como a las propias instalaciones.

LA SOLUCIÓN Sistemas de detección de gases compuestos por: • Unidad de control MX43 para gestión de detectores de gas, actuación sobre elementos de seguridad, registro de datos de concentración de gas y transmisión de dichos datos mediante comunicación Modbus. • Detectores de gas OLCT80-Wireless interconectados entre sí formando una red inalámbrica, con sensores para detección de gases explosivos, tóxicos o deficiencia de oxígeno y equipados con relés internos para actuación sobre elementos de seguridad locales. • Módulo de acceso remoto Visual-MX para visualización en tiempo real por parte del usuario de los datos de concentración de gas de cada uno de los detectores gestionados por la unidad de control MX43.

BENEFICIOS Control del riesgo en tiempo real asociado a la presencia de gases peligrosos en los procesos industriales y que pueden afectar tanto a trabajadores como a las propias instalaciones. Actuaciones automáticas sobre sistemas de seguridad en caso de alarma por concentraciones peligrosas de gas que incluyen mensajes personalizados. Sistemas de tecnología inalámbrica avanzada que reducen sustancialmente los costes de instalación debido a la ausencia de cableado. Acceso remoto en tiempo real a la información de la concentración de gases detectada por el sistema desde cualquier parte del mundo a través de dispositivos con conexión a Internet. Diciembre 2014 | PQ | 67

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A menudo, las mejores decisiones son las más simples. Apueste por el óptimo proveedor de instrumentación de campo: Endress+Hauser cuenta con experiencia probada en materia de diseño, producción y gestión integral del ciclo de vida para reducir al mínimo los riesgos potenciales de su proceso. www.es.endress.com/procesos-seguros

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INSTRUMENTOS DE MEDIDA

Medición de nivel desde el exterior de un tanque de ácido con Micropilot FMR50 LA APLICACIÓN Los depósitos de ácidos suelen ubicarse en el exterior y normalmente se construyen de materiales plásticos. Los plásticos tienen una baja constante dieléctrica, lo que permite que las ondas electromagnéticas puedan atravesarlos y medir el producto en su interior, sin contacto y sin ninguna tubuladura destinada a dicho ﬁn. En este caso práctico contamos con una planta que dispone de cinco tanques plásticos, los cuales miden el nivel mediante boyas. Cada tanque dispone de tres puntos de conmutación para controlar dicho nivel.

INSTRUMENTO SELECCIONADO El equipo seleccionado para medir el nivel del tanque desde el exterior ha sido un radar sin contacto Micropilot FMR50, con una antena de DN100 (4”), cabezal de plástico y comunicación Proﬁbus. Gracias a la antena DN100 (4”) la apertura del haz es de tan solo de 8°. Con esta apertura tan estrecha es muy fácil focalizar el haz y evitar ecos interferentes no deseados. El cabezal plástico es idóneo para un ambiente corrosivo y el soporte suministrado facilita la instalación.

RESULTADOS DE LA MEDICIÓN El eco de la señal del producto (ácido con constante dieléctrica superior a 10) es muy bueno tal y como se puede apreciar en la curva envolvente adjunta. Se obtiene una señal potente y deﬁnida a lo largo de todo su rango. El techo del depósito es totalmente transparente para el equipo.

BENEFICIOS PARA EL CLIENTE Con el nuevo equipo de medición radar sin contacto Micropilot FMR50 ha sido posible la sustitución de un equipo mecánico que requería un mantenimiento continuo. La sustitución del cable de las boyas era costosa y peligrosa, en determinadas ocasiones las boyas se quedaban clavadas marcando un falso estado. Gracias al nuevo equipo, el mantenimiento se ha minimizado, el diagnóstico se puede llevar a cabo de modo remoto. No ha sido necesaria la instalación de una nueva tubuladura y, por lo tanto, tampoco ha sido necesaria una certiﬁcación del tanque. El equipo utilizado tiene un coste más bajo que si se hubiera instalado un equipo en contacto con el producto. Incluso en caso de fuertes lluvias el equipo sigue marcando correctamente, con este entorno la calidad del eco se ve atenuada pero el equipo sigue dando una salida estable. Diciembre 2014 | PQ | 69

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CIERRES MECÁNICOS

Trabajo con productos densos pegajosos y conflictivos LA APLICACIÓN Cierre mecánico doble, estacionario, autoalineante, exterior y equilibrado diseñado para sustituir empaquetadura o cierres mecánicos dobles en trabajo con productos densos pegajosos y conﬂictivos.

TIPOLOGÍA DE PRODUCTOS Ácidos, gases, alquitranes, pasta, pasta de papel, resinas, lechada de cal, sulfatos, silicatos, pinturas, jarabes, zumos...

LA SOLUCIÓN Este nuevo concepto es la forma más sencilla de utilizar un cierre mecánico. Con esta unidad pre-ensamblada y lista para el montaje, resultan prácticamente imposibles los errores de instalación. El cierre mecánico BLD está diseñado para acoplarse en el 95% de las cajeras convencionales de cualquier tipo de bomba o agitador, permitiendo sustituir la empaquetadura u otro cierre mecánico, sin necesidad de hacer ninguna reforma o modiﬁcación en el equipo. Los cierres mecánicos Espaseme de cartucho pueden ser adaptados a todos los tipos de bridas según normas: ANSI, API, IPP, DIN, ISO, JIS. Es además un cierre mecánico adecuado para sustituir cierres mecánicos dobles contrapuestos, ya que no necesita que la presión del ﬂuido barrera sea superior a la presión de bombeo.

LÍMITES OPERATIVOS Presión máxima: (40) bar Temperatura: -40 + 320º C Velocidad de giro: 20 m/s

COMBINACIÓN DE MATERIALES Caras de roce: Carburo de silicio Q1 Carburo de tungsteno níquel 8% Carbón Carbón + antimonio Cierres secundarios: NBR – EPDM – VITON – FFKM – FEP – Neopreno Muelles y otras partes metálicas: Inox 316 L - Hastelloy C-4

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GRUPOS NEUMÁTICOS DE VÁLVULAS DE MARIPOSA HIGIÉNICAS

Soluciones de automatización para zonas ATEX LA APLICACIÓN Un fabricante de colutorios con alcohol ha ampliado su producción en el área con peligro de explosión de las Zonas ATEX 1 y 2. Para ello, Festo ha diseñado, premontado y suministrado los grupos neumáticos de válvulas de mariposa higiénicas, el correspondiente accionamiento neumático y los módulos de entrada para el procesamiento de las señales eléctricas.

DATOS DEL PROCESO El centro neurálgico de la instalación de producción son los mezcladores en los que se mezclan las diferentes variantes del enjuague bucal. Cada mezclador está conectado con los depósitos de los componentes respectivos del colutorio a través de tuberías.

LA SOLUCIÓN Del control de estos componentes en las líneas de alimentación se encargan válvulas de mariposa higiénicas de acero inoxidable del tipo VZFA. Cada una se mueve por un actuador giratorio de 90° DAPS. Las válvulas, la caja de señalización de posición y los sensores del depósito están instalados en la Zona ATEX 1. La conexión de los componentes de campo al control de la instalación se lleva a cabo mediante la combinación de terminales de válvulas CPX-P / MPA. La parte neumática MPA suministra a los actuadores giratorios DAPZ el aire comprimido necesario. El accionamiento de las diferentes válvulas agrupables se realiza a través de un bus interno que hace superﬂuo el cableado externo de las válvulas servopilotadas. El procesamiento de las señales de acuse de recibo de los sensores de proceso, así como de la caja de señalización de posición de las válvulas en el mezclador y en las tuberías circundantes, lo efectúa el módulo de automatización eléctrico CPX-P. Mediante las barreras integradas en el CPX-P, el módulo de automatización puede procesar señales de entrada de zonas Ex y no Ex en un mismo módulo. La conexión a la unidad de control de nivel superior se realiza a través de una interfaz Ethernet integrada en el CPX-P. El terminal de válvulas completo CPX/MPA se instaló en un armario de maniobra en la Zona ATEX 2.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Concepción y suministro de un paquete completo adaptado a la perfección. Diseño y suministro de válvulas de mariposa higiénicas montadas y probadas. Diseño y suministro de terminales de válvulas montados y probados con entradas/salidas remotas e interfaz Ethernet integradas, premontados para el montaje en armario de maniobra. Gran seguridad de proceso. Costes de hardware reducidos y trabajo de instalación mínimo gracias a la supresión de las barreras. Diciembre 2014 | PQ | 73

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VÁLVULAS PARA TRANSPORTE NEUMÁTICO

Aislamiento de explosiones en la carga de silos LA APLICACIÓN En ocasiones los silos (aislados o en batería) se llenan mediante transporte neumático desde la planta de proceso o desde un camión cisterna. Cuando el producto transportado es combustible, ﬁno y seco, existe el riesgo de explosión. La fuente de ignición puede transportarse al silo desde la planta de proceso, desde el camión o puede generarse dentro del silo (smoldering nest o descarga electroestática). Los silos deben estar debidamente venteados, pero existe el riesgo de que la explosión se propague a la planta, al camión de carga o al resto de la batería de silos a través de los conductos de transporte neumático. Aislamiento de explosiones para una batería de silos.

LA SOLUCIÓN La válvula de aislamiento de explosiones I-Flex evita la propagación de la explosión a otros equipos de la planta al activar mediante aire comprimido un elastómero resistente y ﬂexible a la vez. El diseño full port totalmente abierto evita pérdidas de carga y obstrucción.

DATOS DEL PROCESO Ø Tubería: DN 80 DN100 DN125 DN 150 Kst ≤ 250 Bar m/s Pmax ≤ 10bar -140 mbar* ≤ presión de trabajo ≤ 70 mbar *Consultar con Fike para mayores vacíos

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Detiene explosiones, presión, chispas y brasas. Explosión del camión cisterna durante la descarga de almidón. No inyecta sustancias al proceso (agua, bicarbonato, CO2). Se abastece de aire comprimido habitual de planta. Si la activación no es debida a una explosión, puede rearmarse por el personal de planta en cuestión de segundos. Puede utilizarse como válvula de proceso paralelamente a la función de seguridad (certiﬁcado por Ineris). a) El PLC del cliente puede controlar el estado abierto/cerrado de las válvulas (se mantienen abiertas las del silo que interesa llenar). b) Sobrepasado el nivel de llenado, la válvula cierra para evitar que el camión continúe cargando.

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¿Listo para el trabajo de campo?

Ser un técnico de calibración en campo es un trabajo duro: necesitas tener muchas habilidades y llevar contigo varios dispositivos, las condiciones ambientales pueden ser un reto además de sufrir cambios constantemente, documentar la información toma su tiempo y es difícil realizarla en campo cumpliendo las exigencias y requisitos de rendimiento de trabajo. Tener los medios adecuados hace que el trabajo sea mucho más fácil y eﬁciente. Aprenda más en www.beamex.com/listoparaeltrabajodecampo

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TRANSMISORES DE SEGURIDAD

United Electric

Interruptores de presión y temperatura con nivel de integridad de seguridad SIL2 LA APLICACIÓN Algunas aplicaciones requieren un interruptor local que sea capaz de indicar una parada de emergencia en el punto de medición. Esto evita cualquier desfase temporal que pueda ocurrir por el envío de una señal a un PLC y el inicio de la parada por parte del PLC; esta práctica puede demorar varios (preciosos) milisegundos. Estas aplicaciones de seguridad requieren un sistema de respuesta muy rápida que permita activar una válvula de control o parar un compresor de manera directa e inmediata, condición que un transmisor solo no lo puede hacer.

DATOS DEL PROCESO Producto: cualquier líquido o gas compatible con AISI316L. Presión: máximo 413 bar. Temperatura: de -40 ºC a 538ºC (varios rangos). Tiempo de repuesta: <100 milisegundos. Señal de salida: 4- 20 mA. Protección: 4X/IP66- X Proof (Clase I, Div. 1, Zona 1). El One Series es un transmisor-interruptor para la supervisión de presión o temperatura.

LA SOLUCIÓN

El transmisor de seguridad One Series es un transmisor-interruptor para la supervisión de presión o temperatura. Cumple con los requisitos de SIL 2 de integridad aleatoria. La combinación de características como un diseño sin piezas móviles y la función de autodiagnóstico de dispositivo funcionando (I Am Working, IAW) ofrece un monitor de alta conﬁabilidad, precisión y repetibilidad para detectar variables de presión y temperatura del proceso y tomar decisiones inteligentes de conmutación según los ajustes memorizados y las condiciones del proceso. La función IAW brinda una solución para el problema característico de “dispositivo ciego” de los aparatos mecánicos. La condición del transmisor de seguridad One Series se comunica por el monitor, la señal analógica de 4 a 20 mA y las repuestas de estado de IAW.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Electrónica digital de estado sólido con autodiagnóstico. Detección de puerto obstruido. Amortiguación ajustable de falsa activación. Memoria de valores mín/máx del proceso. El transmisor ofrece un monitor de alta precisión y repetibilidad para detectar variables de presión y temperatura.

Garantía de tres años.

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MEDIDORES Y MÓDULOS ELECTRÓNICOS

Cálculo de consumo real de combustible de motores diésel LA APLICACIÓN En los motores diésel de mediana y gran cilindrada, es necesario medir la cantidad real de litros de fuel consumidos, ya que no todo el fuel suministrado al motor se consume. Una parte de este fuel es devuelto al tanque de combustible.

LA SOLUCIÓN Para calcular el consumo real de los motores diésel, se han utilizado dos medidores de caudal de ruedas ovaladas, DOM y un modulo electrónico ZOD-Z3 provisto de dos entradas y el algoritmo “A-B”. Uno mide el caudal suministrado al motor y el otro mide el caudal de retorno. Las salidas de pulsos de cada uno de los medidores se conectan a las entradas “A” y “B” respectivamente, del modulo ZOD-Z3. Este hace operación matemática “A-B”. La diferencia “A-B” es la cantidad de litros reales consumidos por el motor. Esta soluciónse ha aplicado para la medición del consumo de combustible de manera efectiva en los motores diésel en barcos o embarcaciones pesqueras. En este caso, se utilizaron medidores DOM en acero inoxidable (DOM-S15 ... con rango de caudal de hasta 550 l / h) y un modulo ZOD-Z3, obteniendo un cálculo real del consumo del motor.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Con esta instalación, los pescadores están en condiciones de controlar el consumo de combustible en tiempo real y adaptar la velocidad del barco para optimizarlo. En general, la inversión se recupera en el plazo de un mes. Además, en grandes obras donde se utilizan camiones de grandes cilindradas y excavadoras, etc., donde realmente el consumo de combustible es importante, esta solución permite conocer el consumo real de cada vehículo y poder así programar con antelación cuándo se deben rellenar los tanques de combustible de los camiones, excavadoras, etc.

Esquema de instalación de los medidores y el módulo electrónico necesarios para el cálculo de consumo real de combustible de cada motor diésel.

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VÁLVULAS Y ACCESORIOS

Proceso de alta presión donde se necesita presurizar volúmenes con fluidos SITUACIÓN DE PARTIDA En un proceso de alta presión donde se necesita presurizar volúmenes con fluidos para inertizar, inocular, auto extinguir y otros. Tradicionalmente se utilizan para ello varios elementos con el fin de aislar primero la fuente del receptáculo, un elemento de seguridad (válvula) que pueda evacuar la sobre presión, un indicador y, por último, la válvula de purga que libera el receptáculo del fluido una vez concluida la operación.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO

LA SOLUCIÓN

Este diseño consigue evitar posibles fugas, reduciendo espacio y simplificando la instalación. Este ejemplo pone de manifiesto la necesidad de comunicación y proximidad para mejorar los procesos, abaratando costes y simplificando instalaciones. En definitiva, la proximidad del proveedor posibilita la fabricación a la carta.

El cliente requiere en dicho contexto los servicios de Mecesa para resolver una aplicación como la descrita y diseñar y fabricar un conjunto que pudiera englobar y cumplir todas estas funciones. Por dicha petición, Mecesa ha fabricado un elemento que incorpora la válvula de aislamiento, purga y seguridad en un único bloque, así como el indicador de presión.

VÁLVULA PARA EL CONTROL DE PRESURIZACIÓN

• Referencia: 3624701 • Paso: ø7 • Presión máxima de servicio 280 BAR • Se construye en inox. Grado 316 • Estopadas PTFE

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50 años. Soluciones responsables.

air engineering Lavado de gases Olores y COV’s Filtración de polvo

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PLASTOQUÍMICA cumple 50 años. Aportando soluciones pioneras entorno al diseño y fabricación de productos termoplásticos exentos de corrosión: cubas y depósitos, bombas, ventilación y piping. Respondiendo a las necesidades de sus clientes, dominando con excelencia todas las soluciones actuales para el tratamiento de gases industriales. Potenciando los servicios de ingeniería de proyectos y mantenimiento, con la convicción de que una solución debe ser responsable.

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TRATAMIENTO DE GASES CON H2S Y PARTÍCULAS DE HIDROCARBUROS

Unificación de dos focos de emisión independientes LA APLICACIÓN

Uniﬁcar los focos convierte los inconvenientes individuales de los contaminantes en ventajas.

Los residuos de navegación (Marpol) son recuperados, revalorizados y utilizados en una planta de cogeneración consiguiendo exportar energía eléctrica y térmica. El proceso genera dos focos de contaminantes que deben ser tratados. La recuperación del hidrocarburo genera un foco difuso de ácido sulfhídrico en la planta de tratamiento y genera una atmósfera no apta para los operarios. El lavador vertical existente no trataba correctamente el contaminante, pues la condensación del hidrocarburo en el lavador obturaba su relleno. Por otro lado, las impurezas del hidrocarburo recuperado generaban más material particulado del admitido en una chimenea de combustión. Este tipo de impurezas es de difícil ﬁltrado, puesto que la granulometría es muy pequeña e hidrófoba. Las aplicaciones para este tipo de emisiones no habían dado buenos resultados.

DATOS DEL PROCESO Contaminantes: Vapores de HC’s, H2S y SO2 y material particulado. Propiedades: Pegajosos, corrosivos e hidrófobos. Caudal a tratar: 11.000 Nm3/h. Temperatura: 185 ºC. Requisitos: Eliminar las partículas y los contaminantes. Equipos: Etapa 1 – Enfriamiento y eliminación de partículas y vapores. Etapa 2 – Eliminación de contaminantes.

LA SOLUCIÓN

Las operaciones de mantenimiento se reducen de manera signiﬁcativa.

La uniﬁcación de focos implica un ahorro en la inversión en equipos.

Tratar los focos de manera individual no daría resultados. Sin embargo, unificar los focos convierte los inconvenientes individuales de los contaminantes (pegajosos e hidrófobos) en ventajas y mejoras para su tratamiento. Una partícula que no puede ganar peso con agua por su carácter hidrófobo queda retenida en el poder adherente de los vapores de hidrocarburos, siendo así posible su remoción. Del mismo modo, las maniobras de mantenimiento se reducen considerablemente cuando se adhiere una partícula en una corriente pegajosa, pues la misma corriente se encarga de limpiar el equipo por abrasión.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Se reduce el número de focos adscritos a un plan de control de contaminantes, pasando éstos de cuatro a un único foco. La uniﬁcación de focos implica un ahorro en la inversión en equipos. Ahorro en costes de explotación, puesto que se reducen drásticamente las operaciones de mantenimiento. Analizar las desventajas y convertirlas en ventajas aumenta la eﬁciencia de remoción.

Analizar las desventajas incrementa la eﬁciencia de remoción. Diciembre 2014 | PQ | 83

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VENTILACIÓN DE LOS DEPÓSITOS DE ALMACENAMIENTO A PRESIÓN Y A BAJA PRESIÓN

Válvula de presión/vacío con apagallamas incorporado a prueba de deflagraciones atmosféricas LA APLICACIÓN Las normas ISO 28300 y API2000 “Industrias del petróleo, petroquímicas y del gas natural. Ventilación de los depósitos de almacenamiento a presión y a baja presión”, así como la APQ, recomiendan el uso de válvulas de alivio de presión/vacío para evitar la pérdida de producto y/o la contaminación atmosférica en tanques atmosféricos y de baja presión. Hay ocasiones en que adicionalmente se requiere proteger los depósitos contra la propagación de las llamas provenientes del exterior, por lo que a las válvulas de presión/vacío se le añade un apagallamas.

DATOS DEL PROCESO Productos: vapores inﬂamables pertenecientes al rango de grupos de explosión IIB3 - IIA1. Rango de presión de tarado: +3,5 mbar hasta +50 mbar. Rango de vacío de tarado: -2,0 mbar hasta -25 mbar. Sobrepresión necesaria para abrir la válvula completamente: 10%. Temperatura estándar máxima de operación: 60ºC. Otros rangos de presión y/o temperatura: bajo demanda.

Vista interior de la válvula de presión/vacío con apagallamas incorporado Protego® VD/TS.

LA SOLUCIÓN El equipo Protego® VD/TS es una combinación de válvula de presión/vacío con apagallamas integrado en una unidad compacta (ver solución 1 en el esquema). El disco apagallamas puede inspeccionarse fácilmente ‘in situ’ con la simple extracción de la capucha de protección montada en un lateral. Dado que ese disco apagallamas solo está expuesto a los vapores del tanque cuando la válvula está abierta, la posibilidad de obstrucción se reduce de manera significativa. En la solución tradicional mostrada en la figura derecha del esquema los vapores están en contacto directo y continuo con el filtro de llamas, incrementando la probabilidad de obstrucción y, por tanto, la frecuencia de mantenimiento requerida. Con esta última configuración puede incluso resultar necesaria una grúa para sujetar la válvula de P/V durante los trabajos de mantenimiento del apagallamas.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Mayores intervalos de mantenimiento con menor tiempo de intervención, lo que supone una importante reducción de costes. La tecnología Protego®, por la cual se requiere sólo un 10% de sobrepresión para abrir completamente la válvula, permite unos puntos de tarado más altos logrando así un menor número de ciclos de apertura y una reducción de las emisiones a la atmósfera con el consiguiente ahorro económico y medioambiental. El disco apagallamas Protego® Flameﬁlter® tiene apenas diez mm de espesor, lo que facilita su limpieza. El equipo VD/TS reduce espacio, costes de mantenimiento y tiene una baja pérdida de carga. Cumple entre otros con los requisitos de las normas EN14015-Apéndice L, ISO28300 y API2000. Modelo homologado según la Directiva ATEX 94/9/CE y la norma ISO 16852.

El disco apagallamas instalado en un lateral permite un rápido y fácil mantenimiento. Diciembre 2014 | PQ | 85

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TRANSPORTE DE PRODUCTOS SÓLIDOS PULVERULENTOS O GRANZAS

Transporte tubular de arrastre LA APLICACIÓN

La velocidad lineal de arrastre es muy baja (máximo 35 m/minuto)

En muchos procesos industriales es necesario transportar productos pulverulentos o granzas desde los distintos puntos de almacenamiento hasta los diferentes puntos de procesado, mezcladoras, maquinaria de envasado, etc. A menudo las distancias pueden ser de decenas o centenares de metros y el diseño de un buen sistema de transporte es primordial para optimizar el proceso de producción. La elección de un sistema de transporte adecuado comportará ganar en eﬁciencia de transporte en relación a la energía eléctrica consumida, así como minimizar los tránsitos de producto por el interior de las instalaciones y la manipulación de mercancías por parte del personal de producción. Uno de los sistemas de transporte que proponemos es el TRANSPORTE TUBULAR POR ARRASTRE.

DATOS DEL PROCESO Producto a transportar: productos sólidos pulverulentos o granzas. Características producto a transportar: sólidos secos o con baja humedad relativa. Distancias: Circuito cerrado de hasta 250 metros, dependiendo de conﬁguraciones, caudal y longitud de la instalación. Caudales: entre 0.5 y 35 m3/h. Potencia instalada: Entre 1,5 y 7,5 Kw, dependiendo de conﬁguraciones. Medio de transporte del producto: cadena de acero o cable, con discos de material plástico o metálico. Material constructivo: acero al carbono e Inox.

LA SOLUCIÓN

El sistema es ideal para sólidos secos o con baja humedad relativa.

El sistema de transporte tubular por arrastre consiste en un circuito cerrado de tuberías por el interior de las cuales circula una cadena o un cable de acero, con discos de material plástico o metálico unidos a él. Estos discos son los encargados de recoger el producto desde uno o más puntos de origen y arrastrarlo hasta uno o más puntos de destino. Este sistema es muy útil para transportes a larga distancia de productos pulverulentos ya que pueden conseguirse grandes caudales de transporte a largas distancias, con muy poca energía eléctrica consumida y sin necesidad de ﬁltros.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Bajo consumo energético en relación al caudal transportado. A modo de ejemplo, con el modelo K-104/114 (tubería de ø 104 mm) se pueden transportar hasta 8 m3/h de producto con una potencia máxima de 4 Kw. El sistema es estanco y no existe riesgo de emanación de polvo a la atmósfera. El producto es transportado “encapsulado” entre los discos de arrastre, por lo que no se produce disgregación de producto durante el transporte.

Este sistema es muy útil para transportes a larga distancia de pulverulentos.

La velocidad lineal de arrastre es muy baja (máximo 35 m/minuto), y al no utilizarse aire para el transporte no se genera atmósfera ATEX en su interior. Posibilidad de diferentes puntos de carga y distintos puntos de descarga en una sola línea de transporte. Simplicidad mecánica, de automatización y de mantenimiento de las instalaciones. Diciembre 2014 | PQ | 87

Trabajamos con los mejores

A01140ES

� SAMSON – más de 100 años de experiencia en la fabricación de válvulas de control lineales y rotativas de alta calidad � Fuelles metálicos a emisión cero � Diseño y construcción modular � Bajo mantenimiento y bajo “total cost of ownership” � Posicionadores con tecnología HART, FOUNDATIONS ﬁeldbus y PROFIBUS

SAMSON S.A. · TÉCNICA DE MEDICIÓN Y REGULACIÓN Pol. Ind. Cova Solera · Can Sucarrats, 104 · 08191 Rubí (Barcelona) Tel.: 93 586 10 70 · Fax: 93 699 43 00 · E-Mail: samson@samson.es Internet: www.samson.es · SAMSON GROUP · www.samsongroup.net

| PQ | Octubre 2014

AMPLIACIÓN DEL INTERVALO ENTRE PARADAS CON EL TEST DE CARRERA PARCIAL

Final de carrera electrónico para válvulas todo/nada VENTAJAS Alto nivel de precisión y ﬁabilidad. Montaje sencillo en los accionamientos. Construcción compacta y robusta. Operación sencilla localmente y desde PC. Diagnóstico integrado con test de carrera parcial (PST). Exactitud de medición mejor del 1%. Ajustes exactos y reproducibles.

Tipo 3737-20 3x ﬁnales de carreta y 1x contacto de alarma en señal NAMUR (según IEC 60957-5-6) electroválvula 24 V Tipo 3738-50 Comunicación Foundation TM Fieldbus. Bloques de entrada y salida 5x DI, 5x DO, 1x AI

MONTAJE • Accionamiento rotativo según VDI/VDE 3845 nivel 1 (2010) o a accionamiento lineal. • Conexión a través de interfaz Namur, ampliada con conducción del aire, sin tubeado externo al accionamiento (ejecución con electroválvula integrada).

CONSTRUCCIÓN • Sensor de recorrido robusto sin contacto. • Purga de aire de la cámara de resortes del accionamiento.

DIAGNÓSTICO • Registro del tiempo de recorrido para cada movimiento de la válvula. • Registro de los movimientos de la válvula con sello temporal. • Test de carrera parcial (PST) para ejercitar la válvula.

OPERACIÓN

TIPO DE MONTAJE

• Autoajuste pulsando un botón.

• Ejecución con electoválvula interna para adaptarse a accionamientos especíﬁcos.

• Operación local a través de un selector (girar/pulsar). • Interfaz de serie para operación confortable desde el PC (con el programa TROVIS-VIEW de Samson). • Con eDD o DTM utilizando Foundation TM ﬁeldbus (solo tipo 3738-50).

DATOS TÉCNICOS • Temperatura ambiente admisible de -40/-25 hasta 80º C. • Margen de trabajo admisible del accionamiento rotativo 30 a 170º. • Tipo de protección: IP 66. • Protección Ex: Ex ia o Ex e. • Aprobación de seguridad: SIL 3. • Electroválvula integrada KVS 0,32. • Electroválvula externa para electroválvula estándar. • Alimentación eléctrica exclusivamente a través de señal Namur (Tipo 3738-20) o a través de FoundationTM ﬁelbus (Tipo 3737-50).

• Ejecución universal con electroválvula interna para accionamientos estándar. • Ejecución universal con electroválvula externa para accionamientos estándar.

APLICACIONES • Para condiciones ambientales difíciles (con vibraciones o con ambientes de polvo, por ejemplo). • Para sistemas instrumentados de seguridad. • Para plantas con requerimientos de documentación. • Con punto de conmutación exacto (para válvulas de mariposa, por ejemplo). • Con detección del desgaste (comparando los resultados de test para el tiempo de recorrido y el tiempo muerto con la ﬁrma de la válvula, por ejemplo). • Con señal estable e independiente de la temperatura.

Diciembre 2014 | PQ | 89

90 | PQ | Octubre 2014

SOLUCIÓN PERSONALIZADA AUTOMÁTICA

Panel de cambio automático de botella de gases DATOS DEL PROCESO Condiciones de trabajo: Máxima presión de entrada: • 248 bar (3.600 psig). • 206 bar (3.000 psig) con la opción de conexión de manguera o botella. Rangos de control de presión • Desde 0 a 0,68 bar (10 psig) hasta 0 a 34,4 bar (500 psig). Presiones nominales de cambio • 6,8, 17,2 y 34,4 bar (100, 250 y 500 psig). Coeﬁciente de caudal (Cv ) • 0,06. Máxima temperatura de servicio • 80�C (176�F) con asiento de PCTFE. • 200�C (392�F) con asiento de PEEK. Vista en 3D del conjunto.

LA SOLUCIÓN Nuestra propuesta se basa en un regulador serie KCM cambio automático, válvulas de purga y bloqueo serie 40G y conexiones a botellas mediante mangueras metálicas FJ. Este conjunto tiene dos entradas de gas cuya presión se lee en el regulador. Cuando la presión de la fuente de gas 1 cae por debajo de la presión de cambio, el regulador automáticamente cambia el suministro de la fuente agotada a la fuente alternativa. La botella agotada puede ser sustituida siguiendo unas sencillas instrucciones, sin generar ninguna interferencia en la salida de gas. Previamente a la fabricación, se realiza un plano 3D del sistema para determinar dimensiones y posicionamiento de los elementos.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Suministro continuo con un Supply Pressure Effect de 0,01%. Tubos con ﬁguras a medida. Se pueden instalar tantas opciones como se necesiten: válvulas de bloqueo/venteo, conectores de botella, mangueras, presostatos… Panel de cambio automático de botella de gases.

La solución se instala en un panel a medida

El conjunto se entrega totalmente probado. Existen diferentes tipos de prueba disponibles a elección del cliente. Garantía de por vida en la mano de obra y componentes. Manual de instrucciones con fotografías, planos, catálogos y certiﬁcados de calidad si se requiere. Existen disponibles kits de mantenimiento.

INFORMACIÓN ADICIONAL El sistema asegura un suministro constante de gas para inyección en un cromatógrafo. Para evitar variaciones en la presión regulada, utilizamos un regulador de doble etapa que minimice las variaciones en la presión de salida a medida que se consumen las botellas (efecto SPE). También es necesario que el sistema incorpore mecanismos de bloqueo y de purga de botellas. Diciembre 2014 | PQ | 91

92 | PQ | Diciembre 2014

INDICADORES DE NIVEL

Almacenamiento de NaOH en plantas geotérmicas de energía DATOS DEL PROCESO • NaOH al 30% a 20ºC, con densidad de 1,56 kg / l. • Distancia de medición técnica de 2.200 mm. • Longitud total incluyendo la conexión del tanque de 2.400 mm. • Variabilidad de la viscosidad del ﬂuido con la temperatura. • Resistencia a productos químicos agresivos. • Montaje en la parte superior del depósito. • Elemento de medida mecánico. Planta de energía geotérmica.

LA APLICACIÓN En las plantas de energía geotérmica, el NaOH se inyecta con bombas de dosiﬁcación para reducir el ácido corrosivo en el vapor geotérmico. En los tanques de almacenamiento el nivel debe medirse con indicadores y transmisores. El hidróxido de sodio tiene una concentración típica del 30% y se vuelve muy viscoso a baja temperatura.

LA SOLUCIÓN En el pasado se utilizaba un indicador de nivel mecánico con un gran flotador y el vástago rígido. Esto implicaba que a veces la alta viscosidad del NaOH a bajas temperaturas bloqueara el flotador, perdiendo la indicación completamente. Se requería un nuevo instrumento, no tan sensible a la cuestión de la viscosidad, que instalado en la parte superior de los tanques pudiera proporcionar indicación de nivel al usuario. • En el indicador de nivel modelo LP81 de Tecfluid el flotador no se ve afectado por la alta viscosidad de NaOH a baja temperatura. • La longitud del flotador se realiza de acuerdo a los requisitos del cliente, así como el tamaño de la conexión. La serie LP tiene la posibilidad de añadir un transmisor de 4-20 mA o alarma.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO El flotador no se bloquea, por lo que hay una indicación continua de nivel sea cual sea la temperatura del fluido. El LP81 está hecho de materiales adecuados para este fluido, como el AISI 316L.

En el nivel LP81 el ﬂotador no se ve afectado por la alta viscosidad de NaOH a baja temperatura.

La serie LP tiene la posibilidad de añadir un transmisor de 4-20 mA o alarma posteriormente a su instalación. Fácil mantenimiento. Diciembre 2014 | PQ | 93

Sensor radar para sólidos VEGAPULS 69

Medición de nivel radar para sólidos: Haciendo posible lo imposible La última tecnología radar para medición de nivel y el rango de frecuencia a 79 GHz hacen del nuevo sensor radar VEGAPULS 69 el instrumento ideal para medición de sólidos. Es capaz de medir sólidos con propiedades de reﬂexión pobres a largas distancias, en depósitos estrechos con muchos elementos internos. � Rango de medición: hasta 120 m

� Antenas encapsuladas: resultados ﬁables incluso con adherencias

Enlace a la web: www.vega.com/vegapuls69 | PQ | Octubre 2014

� Excelente focalización: simpliﬁcando la puesta en marcha � Un solo dispositivo para todo tipo de sólidos: estandarización de la instrumentación

APLICACIONES PRÁCTICAS DE MEDICIÓN DE NIVEL Y PRESIÓN

Medición de nivel del granulado de plástico LA APLICACIÓN Para la fabricación de plásticos, el producto final se almacena en forma de polvo o granulado (granza) en silos normalmente altos y estrechos. Para controlar los niveles de producción y entregas se hace imprescindible una medición de nivel. Este tipo de producto, debido a su baja constante dieléctrica, ofrece unas propiedades de reflexión escasas. Además, los silos altos y estrechos donde se almacenan cuentan muchas veces con elementos divisores internos, soldaduras en la estructura u otros elementos mecánicos para la mezcla que provocan errores de lectura con muchos medidores de nivel sin contacto. Por todo ello, se hace imprescindible un sistema de medición de nivel sin contacto capaz de dar una señal fiable con este tipo de producto y que sea capaz de focalizar de forma precisa el producto, evitando falsas reflexiones de las paredes u otros elementos internos del silo donde se almacena.

Silos altos y estrechos para almacenaje de polvo y granulado de plástico.

DATOS DEL PROCESO Producto: polvo o granulado de plástico. Contenedor: silos de acero inoxidable, altos y estrechos. Propiedades del producto: propiedades de reflexión pobres. Requisitos especiales: Alta focalización de la señal y alto rango de medición.

LA SOLUCIÓN La solución ideal en estos casos es un sensor radar VEGAPULS 69 de VEGA, ya que gracias a su gran rango dinámico puede medir las señales de reflexión mas pequeñas. Esto permite su uso con todo tipo de productos, incluyendo el polvo o granulado de plástico, ofreciendo un alto grado de fiabilidad. El VEGAPULS 69 opera a una de frecuencia de 79 GHz y cuenta con un sistema de antena de lente, lo que permite una mejor focalización de la señal, llegando a los 120 metros como rango de medición. Al tratarse de una medición sin contacto, su instalación es fácil, y gracias a la nueva app para Android y Apple, es muy fácil ajustar la orientación del sensor desde la parte superior del silo.

Una antena de lente y la emisión a 79 GHz de frecuencia ofrecen una focalización más precisa y ﬁable (franja amarilla), comparada con otros equipos a 26 GHz (en gris).

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Medición fiable, incluso con bajas propiedades de reflexión del producto, debido a su alto rango dinámico y a una mejor focalización. Fácil instalación y puesta a punto, al tratarse de una medición radar sin contacto, con posibilidad de orientar la antena fácilmente mediante una app específica de VEGA. Ahorro en costes de instalación y mantenimiento, ya que no es necesaria una alta inversión en la instalación. Estandarización de equipos; un solo equipo para la mayoría de aplicaciones de medición de nivel en sólidos, simplificando la planificación de la planta.

El nuevo VEGAPULS 69 para medición de sólidos en versión con brida orientable.

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Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings

Trabajará de una manera más eﬁciente con variadores, motores y reductores que funcionan mejor juntos.

El estándar IE3 será mandatorio desde el 1 de Enero de 2.015 para motores entre 7,5 kW y 375 kW. Para los motores entre 0,75 kW y 5,5 kW lo será el primero de Enero de 2.017. De una manera alternativa, podrán usarse motores IE2 cuando vayan a trabajar con variador de velocidad. Actualmente, ambas opciones están ya disponibles con equipos WEG. Por otra parte, no hay fecha confirmada para la clasificación IE4, pero WEG ya dispone de estos equipos. En WEG creemos que todos los productos deberían ser eficientes desde el punto de vista energético, y por ello, también disponemos de un amplio abanico de motores IE2 e IE3 para zonas clasificadas ATEX. Los motores WEG de imanes permanentes están configurados para cumplir con los niveles de eficiencia IE5. | PQ | Octubre 2014

Si desea obtener más información, visite www.weg.net/es

EQUIPOS ELÉCTRICOS

Motores eléctricos para aplicaciones industriales DENOMINACIÓN DEL PRODUCTO Gama de motores W40, W50 y W60.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS › W40 Los motores abiertos W40 (ODP) de 2, 4 ó 6 polos, dada su construcción, no son aptos para las aplicaciones en las que la suciedad y humedad son factores importantes. Están disponibles en tamaños de carcasas desde IEC280L hasta IEC450 con una potencia nominal de 250 kW a 1.650 kW para baja y media tensión. Alcanzan grados de protección de IP23 o IP24. Presentan niveles de ruido y vibración especialmente bajos, con ligeras diferencias entre los diversos modelos (ODP, WPI y WPII).

W40.

› W50 De 2 a 12 polos, estos motores están disponibles en tamaños de carcasas de IEC315 a IEC450, con unas potencias y tensiones nominales de 90 a 1.280 kW y de 440 a 6.600 V, respectivamente. También ofrecen bajos niveles de ruido y vibración (78 dB a 3.000 rpm) y están disponibles con grados de protección de IP55 a IP66. Los motores están equipados, de forma estándar, con rodamientos de bolas, pero también están disponibles con cojinetes deslizantes. Tienen una refrigeración IC 411 según la norma EN 60034-6 y están diseñados para funcionar con variadores de frecuencia. En particular, el eje rígido del motor elimina las restricciones de velocidad debido a vibraciones críticas internas a velocidades de hasta 3.000 rpm a 50 Hz y 3.600 rpm a 60 Hz. La serie W50 está disponible con las siguientes opciones de montaje: B3, B5, V1 y V6

W50.

› W60 Los motores de dos y cuatro polos de la serie W60 están disponibles en tamaños de carcasas IEC450 a IEC560, con unas potencias y tensiones nominales de 800 a 4.250 kW y de 2.300 a 10.000V, respectivamente. Para ﬂexibilizar al máximo su uso, están disponibles en tres conﬁguraciones: abierto con autoventilación (IC01, WP-II), cerrado con refrigeración aire-aire (IC611, TEAAC) y cerrado con intercambiador de calor de aire-agua (IC81, TEWAC).

W60.

UTILIDAD DEL PRODUCTO Accionamiento de bombas, ventiladores, compresores, soplantes, etc. Estas familias de producto son las últimas que WEG ha sacado al mercado, potenciando su posicionamiento líder en el sector.

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GENERANDO NERANDO IMAGEN IMAGEN DAF

Rodaje en la sede central de la compañía de su vídeo corporativo de 2014: “Orgullosos de ser tu equipo”.

Subaru

Rodaje del vídeo “Marc Márquez vs. Laia Sanz” con el Impreza de rallies como gran protagonista.

Top Truck

La actriz Gema Balbás en un momento del rodaje del vídeo “Así es nuestra Red de Talleres Top Truck”.

DAF, Subaru y Top Truck son tres de las 16 empresas que confiaron a Grupo TecniPublicaciones TV la creatividad y la ejecución de diferentes piezas audiovisuales. En Grupo TecniPublicaciones TV somos especialistas en vídeos de alta calidad. Le aportamos ideas para generar piezas audiovisuales para su empresa y realizamos tanto la producción como la grabación, edición y postproducción.

SERVICIOS AUDIOVISUALES www.tecnipublicaciones.com/television Telf. 912 972 000 | PQ | Octubre 2014

EQUIPOS ELÉCTRICOS

Variadores de velocidad para aplicaciones industriales y fabricantes de equipos DENOMINACIÓN DEL PRODUCTO Variadores de velocidad CFW100, CFW500 y CFW11.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS › CFW100 Este variador compacto está disponible en tres tamaños (A, B y C) para potencias nominales del motor que van de 0,18 a 0,75 kW y corrientes nominales de entre 1,6 y 4,2 A. Con una altura de 100 a 126 mm, una anchura de 55 mm y una profundidad de 129 mm, las unidades CFW100 se encuentran entre los variadores de frecuencia más pequeños disponibles en la actualidad que ponen al alcance de la mano de los usuarios inﬁnidad de aplicaciones.

CFW100.

› CFW500 Extremadamente compacto, flexible y con excelente relación beneficio-coste, este equipo cumple todas las necesidades de los fabricantes de máquinas, de los sistemas integrados, de los montadores de los armarios eléctricos y de los usuarios para una amplia gama de aplicaciones y de protocolos de comunicación. Al igual que sucede con los variadores de baja tensión, Weg dispone de certificación de funcionamiento conjunto en ambientes clasificadores ATEX (API). La gama de potencias va desde 0.25 k (1,6A) hasta 5,5 kW (24 A). › CFW11 Con gamas de potencia entre 1,5 kW (3,6 A) hasta 415 (720A), el CFW11 se adapta a las necesidades de la aplicación a través de una amplia gama de accesorios que son fácilmente instalados y configurados. Incorpora la función SoftPLC, lo que le aporta funcionalidades de PLC, frenado óptimo y función multibomba, tanto en modo “maestro-esclavo” como “multimaestro”. Asimismo, incorpora la tecnología Optimal Flux®, tecnología Weg para el control de los motores de inducción de alta eficiencia en aplicaciones de par constante. Elimina la necesidad de la ventilación forzada y el sobredimensionamiento del motor cuando opera en condición de par nominal y a bajas velocidades.

PRINCIPALES APLICACIONES

CFW500.

CFW11.

Los variadores de velocidad se emplean en todo proceso que implique un cambio de parámetro de referencia, caudal, velocidad, presión, temperatura, etc. Sobre todo en aplicaciones de par cuadrático (bombas y ventiladores) aprovechan el cambio de potencia con el cubo de la velocidad.

Diciembre 2014 | PQ | 99

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TECNOLOGÍA DE DOSIFICACIÓN

Alimentación por tolva flexible

MICRO FILTRACIÓN

La filtración, clave para un buen vino

LA APLICACIÓN Mediante la tecnología de dosificación se puede, además de optimizar procesos de fabricación con relación a la cantidad y el tiempo, aumentar la seguridad de los trabajadores. Algunos de los sectores de uso de la tecnología de dosificación son las industrias química, plástica, alimentaria o farmacéutica. Con diferentes sistemas de dosificación se introduce la materia sólida y líquida como polvos, gránulos, copos, virutas y fibras o aceites, aditivos líquidos u otras durante el proceso de fabricación.

DATOS DEL PROCESO Dosiﬁcadores: FlexWall de Brabender Technologie. Tipo: gravimétricos y volumétricos. Materiales: granza, polvo y copos. Rango de dosiﬁcación: de 2 Kg/h hasta 25.000 Kg/h. Requisitos: ATEX, sanitario, alimentario y pharma.

LA SOLUCIÓN El dosificador FlexWall Plus de Brabender es un alimentador compacto de medida para prácticamente todos los ingredientes a granel conocidos. Se basa en el principio de alimentación por medio de una tolva flexible de poliuretano con paletas agitadoras exteriores. Su diseño trapezoidal de paredes divergentes garantiza un ﬂujo de masa constante, sin bóvedas. Los diferentes husillos intercambiables permiten una adaptación óptima.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Equipo robusto. Escaso mantenimiento.

El I+D de la micro ﬁltración Bürkert aporta modernidad a la tradición vitivinícola con nuevos proyectos como la desalcoholizacion parcial y otras soluciones para mejorar la calidad del vino.

LA APLICACIÓN La filtración es un proceso fundamental para obtener un buen vino. Tanta importancia como la variedad de uva tiene la filtración en el resultado final porque purifica, elimina turbidez, fija el color y respeta aroma y sabor. Este proceso, posiblemente el menos conocido por el gran público, se realiza después de la maduración o fermentación y de él depende en gran parte la calidad del producto final. Así, las denominaciones Penedés, Terra Alta, Alella, Priorat, entre otras, han sabido ganarse el favor de los consumidores en mercados nacionales y de exportación.

LA SOLUCIÓN Las soluciones de Bürkert son de aplicación aplicació cualquiera que sea la calidad vino: tinto, blanco, mosto, sidra. Desarrolla y produce ﬁbras y membranas, integra sus módulos en equipos automáticos y semi automáticos a medida para vino, y también en equipos de ﬁltración para vinagre y sidra.

Fácil desmontaje. Facilidad de limpieza Electrónica de mando y regulación integrada. Opción de motor pivotante. Forma trapezoidal. Posibilidad de múltiples conﬁguraciones.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Bajo mantenimiento. Mejores condiciones de higiene. Sin manipulaciones de los ﬁltros. Evita las tortas. Diciembre 2014 | PQ | 101

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FLOTADORES POR AIRE DISUELTO

Rendimientos del 99% en remoción de sólidos LA APLICACIÓN

VENTAJAS

Flotador por aire disuelto de alto rendimiento Anaconda®. Equipos con avanzada tecnología en ﬂotación FADAR®, rendimientos de hasta el 99% de remoción de sólidos. • Pretratamiento: Anaconda®. - En aguas residuales urbanas e industriales. - Aguas potables e industriales de proceso.

Tiempo de retención muy breve. Alta eﬁciencia en la separación de sólidos. Avanzada tecnología en ﬂotación F.A.D.A.R®.

• Físico-químico: Anaconda®. - En aguas urbanas el rendimiento depende de la aplicación, volumen y tipo de homogeneización previa. - En aguas industriales, como separadores de sólido-líquido: Mataderos, tratamiento de superﬁcies, industrias lácteas, industria de la madera, papeleras, biocombustibles, precocinados, textil, minería , aceites vegetales, farmacéutica, conservas de pescado.

Menores volúmenes de lodo dado el alto contenido de sólidos de los lodos flotados (al 6%). Menor área requerida para instalación. Mayor eficiencia en la reducción de DBO. Alta tasa de separación (o flujo superficial). Separación de microorganismos y precipitados difíciles de sedimentar y filtrar. Materiales: PRFV con resinas de alta resistencia química.

• Espesado de lodos: Sludgeway®.

Sistemas más compactos y energéticamente más eﬁcientes.

• Separación de grasas: Fatﬂot®.

PROTECCIÓN PARA APLICACIONES EXTREMAS

Buzos de protección LA APLICACIÓN Jetguard® Xtreme Topguard® Servicios de emergencia: limpieza de derrames e intervención en accidentes en industria petroquímica. Tratamiento de metales. Minería. Cuerpos de Intervención y Seguridad. Elaboración, transporte y manipulación de productos químicos. Limpieza de cisternas y contenedores de líquidos. Aplicaciones militares. Tratamiento de desechos. Tratamiento de aguas. Operaciones de lacado. Temple y revenido aplicacion de PCB.

DATOS DEL PROCESO Materia prima: Tessaform® Xtreme. Costuras termosoldadas mediante tecnología Topguard®. Protección NBQ. Resistencia a la permeación (EN-ISO 6529) y penetración (EN-ISO 6530). Capucha y cubrebotas incorporadas con suela antideslizante. Se puede fabricar con diferentes modalidades según lo exija la aplicación y el protocolo de cada usuario.

LA SOLUCIÓN La protección Xtreme® frente a las aplicaciones mas extremas.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Buenas características eléctricas. Bajo EN 1149. No genera cargas electroestáticas. Resistencia a la permeación de químicos de guerra (test OTAN). Resistencia mecánica (desgarro, tracción, abrasión) Xtreme®. Diciembre 2014 | PQ | 103

SEGURIDAD INDUSTRIAL RENOVETEC ANALIZA LA NORMATIVA VIGENTE APLICABLE AL SECTOR

Prevención y protección en ATEX: la formación es esencial La normativa española desarrolla directivas europeas relativas tanto a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas como a la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo. Este marco regulatorio obliga al empresario a cumplir medidas de prevención y protección, entre las que se encuentra la formación de los trabajadores.

efectos de la Directiva 94/9/CE, una atmósfera explosiva (ATEX) se define como una mezcla de sustancias inﬂamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos; con el aire; en las condiciones atmosféricas; en la que, tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada (es preciso señalar que la combustión no siempre consume todo el polvo, si lo hay). Una atmósfera que puede convertirse en explosiva debido a circunstancias locales o de funcionamiento se denomina atmósfera potencialmente explosiva. Los productos que regula la Directiva 94/9/CE se diseñan exclusivamente para este tipo de atmósferas. Es importante señalar que, en ausencia de uno o más de los elementos deﬁnitorios arriba relacionados, los productos destinados al uso o en relación con atmósferas potencialmente explosivas no

1. Evitar los riesgos EVITAR LA FORMACIÓN DE ATEX

2. Evaluar los riesgos que no hayan podido evitarse EVALUAR EL RIESGO DE IGNICIÓN DE LA ATEX

3. Aplicar las medidas de protección oportunas para que en caso de que se materialice el riesgo se garantice la seguridad de los trabajadores ATENUAR LOS EFECTOS DE LA EXPLOSIÓN Orden de actuación empresarial.

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entran en el ámbito de aplicación de la Directiva antedicha, 94/9/CE. Según la Guía de aplicación de las directivas Atex, se consideran condiciones atmosféricas a la presión comprendida entre 0,8 y 1,1 bar y temperatura entre –20 ºC y 60 ºC. En otras condiciones diferentes de presión y/o temperatura no se considera que pueda existir atmósfera explosiva, pero sí deben evaluarse los riesgos del proceso. Las atmósferas explosivas se producen en multitud de procesos en todo tipo de industrias y conllevan un riesgo para los trabajadores. Para proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el desempeño de sus funciones, se desarrolla la ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales. Esta ley es el marco legislativo sobre el que se desarrollan los reglamentos y, en particular, la reglamentación Atex. La globalización e incremento de la cooperación de los países y, concretamente, el desarrollo de la Unión Europea, hace que los países busquen la estandarización de normativas que facilite la comercialización de productos. España, como país miembro, debe trasponer a su legislación las directrices impuestas por la Unión. Esto se ha hecho a través de dos reales decretos: el R.D 400/1996, relativo a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas; y R.D. 681/2003, relativo a la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo. Estos reglamentos obligan al empresario a cumplir una serie de medidas de prevención y protección, evaluar los riesgos, clasificar las zonas con riesgo de formación de atmósferas explosivas y formar a los trabajadores, estableciendo documentos donde queden reflejadas estas medidas. Asimismo los

• SEGURIDAD INDUSTRIAL • Las atmósferas explosivas pueden producirse en procesos de todo tipo de industrias.

equipos de protección que se elijan deberán cumplir con lo establecido en estas normas. El riesgo de explosión (ya sea debida a gases, vapores inflamables o a polvos combustibles) se da en multitud de procesos industriales, afectando a numerosos y diversos sectores como pueden ser el agroalimentario, procesado de maderas, textil, químico, energético, petroquímico, etcétera. En caso de explosión, los efectos producidos en forma de radiación térmica y llamaradas, o los incrementos bruscos de presión que se propagan en forma de ondas de choque, así como la proyección de cascotes y otros productos de reacción nocivos, crea un considerable peligro para los trabajadores que se encuentren en las inmediaciones de la zona afectada.

Normativa aplicable La directiva Atex 95 (anteriormente Atex 100) recibe su nombre al igual que la Atex 137, por el número de artículo de la directiva europea correspondiente. La transposición al ordenamiento jurídico español de estas directivas se llevó a cabo a través de los dos reales decretos ya citados. Por un lado, el Real Decreto 400/96, de 1 de marzo, que dicta las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 1994/9/CE (conocida como Atex 95), relativa a los aparatos y sistemas de protección para uso en

atmósferas potencialmente explosivas (BOE nº 85, de 8 de abril). En él se fijan las condiciones y requerimientos técnicos que deben reunir los aparatos y dispositivos que desarrollan su función en el seno de una atmósfera potencialmente explosiva. Por otro lado, el Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, que dicta las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 1999/92/CE (conocida como Atex 137), relativa a la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo (BOE nº 145, de 18 de junio). En él se fijan las condiciones, medios técnicos y organizativos, clasificación de zonas peligrosas, medios formativos y de prevención que deben cumplir los empresarios para garantizar la protección de los trabajadores, derivando en lo que se conoce como el “Documento de protección contra explosiones”, que debe recoger todas estas medidas. La protección de los trabajadores debe partir de la identificación de los lugares de riesgo, que a su vez se debe apoyar en el conocimiento de los procesos y sustancias que intervienen en la planta. Estos lugares de riesgo son las zonas de la planta donde se espera, bien por la naturaleza del proceso, bien por otras razones, que se forme en algún momento una atmósfera potencialmente explosiva. En estas zonas se debe valorar el riesgo de aparición de fuentes Diciembre 2014 | PQ | 105

SEGURIDAD INDUSTRIAL

La protección de los trabajadores debe partir de la identiﬁcación de los lugares de riesgo.

de ignición, realizando una “evaluación de riesgos” por algún procedimiento de reconocido prestigio (capítulo 6). Allí donde sea necesario, en base a esta evaluación de riesgos, se deberán adoptar las medidas técnicas necesarias para supervisar y controlar la zona mientras los trabajadores permanezcan en ella. Las explosiones a que se refiere el Real Decreto 681/2003 son explosiones químicas producidas a partir de una reacción de combustión muy exotérmica. Se pueden definir como una combustión rápida que genera gases calientes que se expansionan, dando lugar a una onda de presión (onda aérea) y a un frente de llama que se propaga rápidamente. La energía liberada en una explosión no tiene por qué ser necesariamente mayor a la producida a partir de una combustión simple, pero esta energía es liberada en un tiempo muy pequeño y, por tanto, con gran potencia. En función de cómo se mezcle la sustancia inflamable con el aire, de su concentración y de cómo se produzca la ignición, se puede generar una combustión rápida en forma de llamarada o generarse un frente de llama y las citadas ondas de presión causando la explosión. Las explosiones a que nos referimos normalmente se propagan en régimen de deflagración, es decir, la velocidad lineal de avance de la reacción (frente de llama) es inferior a la velocidad del sonido, y la onda de presión generada avanza por delante del frente de llama o zona de reacción. La detonación es un régimen de propagación de la explosión más severo, la velocidad de propagación es superior a la velocidad del sonido y la onda de presión, denominada “onda de choque”, y el frente de llama avanzan acoplados. Este fenómeno es debido al efecto de compresión de la onda de choque, 106 | PQ | Diciembre 2014

la cual genera una alta temperatura y da lugar a la autoignición de la mezcla inflamable que aún no se ha quemado. Como consecuencia, se requerirán métodos específicos de protección. La definición de atmósfera explosiva del artículo 2 del R.D. 681/2003 incluye en general todas las atmósferas inflamables tanto si la explosión se propaga en régimen de deflagración (que será lo más habitual), como si lo hace en forma de detonación. Otro aspecto que debe cumplirse para que una atmósfera pueda considerarse como explosiva, a efectos de este R.D., es el hecho de que la mezcla de las sustancias inflamables con el aire se debe producir en condiciones atmosféricas. Estas condiciones se refieren a la presión y temperatura habituales en el ambiente de trabajo. Por ejemplo, dentro del ámbito de aplicación de este R.D., no se consideraría atmósfera explosiva el interior de un recipiente a presión de sustancias inflamables, pero sí la formada en el lugar de trabajo a causa de escapes o fugas de las sustancias inflamables o combustibles almacenadas a presión o la que existe en el interior de tanques y almacenamientos atmosféricos.

Protección de los trabajadores El empresario, de acuerdo a estos reglamentos, como se ha comentado anteriormente, está obligado a cumplir con medidas de prevención y protección, evaluar los riesgos y clasiﬁcar las zonas con riesgo de formación de atmósferas explosivas, al igual que formar a los trabajadores, medidas que deben ser recogidas en los documentos correspondientes. La elección de los equipos de protección deberá realizarse, igualmente, a lo establecido en estas normas.

Evaluación global Esta evaluación de riesgos debe contemplar todas las actividades que se realicen en la empresa, tanto las actividades rutinarias de proceso como las actividades periódicas, tales como limpieza, mantenimiento, revisiones, etcétera. Igualmente, la evaluación de riesgos contemplará todas las fases de la actividad: arranque, régimen de trabajo, parada, disfuncionamientos previsibles así como posibles errores de manipulación. La evaluación debe ser global valorando en su conjunto los equipos existentes, las características de construcción de los mismos, las materias utilizadas, las condiciones de trabajo y los procedimientos, así como las posibles interacciones de estos elementos entre sí y con el entorno de trabajo. El riesgo de explosión es siempre un riesgo grave, ya que las consecuencias en caso de materializarse son graves

IDEAS PRINCIPALES • Los países buscan la estandarización de normativas que facilite la comercialización de productos. • El riesgo de explosión se da en multitud de procesos industriales, afectando a numerosos y diversos sectores. • Las explosiones a que se reﬁere el R.D. 681/2003 son explosiones químicas producidas a partir de una reacción de combustión muy exotérmica. • El empresario debe procurar la formación e información de los trabajadores y adoptar las medidas de protección.

• SEGURIDAD INDUSTRIAL •

Será pues el empresario quien procure la formación e información de los trabajadores y adopte las medidas de protección con cumplimiento a las directivas y reales decretos referidos. Dicha labor empresarial se incardina en el área de gestión de prevención laboral y ha de garantizar el cumplimiento de las normas y, sobre todo, la seguridad de las personas y, en segunda instancia, la de la propia instalación. Por ello serán un conjunto de medidas ordenadas a garantizar la completa seguridad de personas y bienes. Estas medidas que debe poner en marcha el empresario se han de orientar, en primer lugar, a la prevención, evitando en la medida de lo posible la formación de atmósferas explosivas y la aparición de fuentes de ignición. Allí donde no sea posible evitarlo, por la naturaleza de los procesos que tienen lugar, se tomarán las medidas de protección necesarias, que deberán complementarse con otras que eviten además la propagación. Los trabajadores deberán estar formados en los riesgos y precauciones que deben adoptar cuando realicen trabajos en las áreas clasificadas, por lo que el empresario implantará un plan de formación y señalizará dichas áreas. Todas las medidas anteriores se harán extensivas a cualquier trabajador, bien de plantilla o subcontratas que operen en la planta, por lo que debe existir un plan de coordinación que permita hacer cumplir las medidas de seguridad cuando confluyen en las instalaciones propiedad de un empresario subcontratistas de otras empresas. Además, estas medidas deben reflejarse en un documento denominado “Documento de protección contra explosiones”, que el empresario debe redactar. Ver cuadro “Orden de actuación empresarial”.

• Los trabajadores deberán estar formados en riesgos y precauciones cuando realicen trabajos en las áreas clasiﬁcadas. • El empresario debe redactar un “Documento de protección contra explosiones” con las medidas adoptadas. • La evaluación de riesgos debe mantenerse actualizada y revisarse periódicamente. • Es esencial que la formación de los trabajadores se adentre en aspectos técnicos y materiales junto a medios de prevención.

o muy graves. Por eso, este riesgo debe estar controlado y las medidas preventivas a tomar deberían tener un carácter prioritario. La evaluación de riesgos debe mantenerse actualizada y revisarse periódicamente, especialmente antes de comenzar cualquier nueva actividad y/o proceso o antes de reanudar la actividad en caso de haber realizado modificaciones y/o reformas en una planta o proceso existente, incluyendo el hecho de que se introduzcan nuevas sustancias o fórmulas diferentes. Respecto a la formación de los trabajadores, es esencial que la misma se adentre en los aspectos técnicos y materiales, referidos a la propia instalación, junto a los medios de prevención. Como se ha dicho, el ordenamiento obliga al empresario a cumplir las medidas de prevención y protección, evaluar los riesgos, clasificar las zonas con riesgo de formación de atmósferas explosivas, implantar EPI y formar a los trabajadores, estableciendo documentos donde queden reflejadas estas medidas. La formación que imparte Renovetec en materia de atmósferas explosivas profundiza en los aspectos normativos señalados, con una orientación práctica, centrándose en las áreas clasificadas, profundizando en las diferencias entre gases y polvos, las diferentes modalidades de explosiones, los aspectos de evaluación y prevención de riesgos, los EPI, las protecciones ante explosiones, el documento Atex, etcétera. Diciembre 2014 | PQ | 107

GASES INDUSTRIALES CALIDAD DE LOS ALIMENTOS

La garantía del aire comprimido Siempre que el aire comprimido entra en contacto con los alimentos es preciso tener mucho cuidado, ya que no es puro por naturaleza. Todo lo contrario: en todas partes hay diferentes concentraciones de componentes sólidos en forma de polvo. Al enfriarse se produce agua en forma de humedad. Por lo tanto, para obtener productos alimenticios de alta calidad en beneﬁcio de fabricantes y consumidores, es importante disponer de aire comprimido de la calidad apropiada en cada caso. Por Günther Schmauz | Director de Product Management Air Supply Festo

l libro blanco “Alimentos seguros: calidad de los alimentos garantizada por una alta calidad del aire comprimido” contiene informaciones sobre preparación de aire comprimido y clases de calidad de aire comprimido, así como cascadas de ﬁltración para aplicaciones típicas.

Preparación del aire comprimido de acuerdo con la norma En la industria de alimentos y bebidas el aire comprimido debe satisfacer los más estrictos criterios de calidad. Su cumplimiento es de vital importancia para garantizar la mayor calidad posible de los alimentos y, por lo tanto, para proteger la salud de los consumidores. Las normas internacionales tienen precisamente esa finalidad. La ISO 8573-1:2010 define, por ejemplo, la calidad que debe tener el aire comprimido según clases de pureza, determinando el contenido máximo

Clases de calidad de aire comprimido según ISO 8573-1:2010.

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admisible de partículas de suciedad así como el tamaño de esas partículas. Además, las normas también deﬁnen estándares comprensibles y transparentes, lo que permite que los fabricantes que las cumplen puedan acceder a los mercados de todo el mundo. La preparación eficiente del aire comprimido, en concordancia con las normas, supone considerar diversos parámetros, tales como las clases de calidad en relación con partículas de polvo, contenido de agua, contenido total de aceite. La norma ISO 8573-

EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS EL AIRE COMPRIMIDO DEBE SATISFACER LOS MÁS ESTRICTOS CRITERIOS DE CALIDAD

• GASES INDUSTRIALES •

LAS NORMAS DEFINEN ESTÁNDARES COMPRENSIBLES Y TRANSPARENTES, LO QUE PERMITE QUE LOS FABRICANTES PUEDAN ACCEDER A MERCADOS DE TODO EL MUNDO

Cascada de ﬁltración para obtener la clase 1:4:1.

1:2010 deﬁne las condiciones que deben cumplirse (ver cuadro “Clases de calidad de aire comprimido según ISO 8573-1:2010”).

Factores que determinan la calidad necesaria del aire No es necesario disponer de la misma calidad de aire comprimido en todos los sectores del sistema de producción. Por lo tanto, es indispensable disponer de un método bien estructurado para que la preparación del aire comprimido sea eficiente. Ese sistema debe contemplar los requisitos específicos que cada alimento plantea en relación con los sistemas utilizados para su producción. Por lo general, es recomendable disponer de una combinación de preparación centralizada y descentralizada del aire comprimido. Aire comprimido como aire de pilotaje: en la mayoría de los casos, el aire comprimido se utiliza como aire de pilotaje, por ejemplo, para controlar válvulas, cilindros o pinzas. En ese caso es necesario extraer las partículas de suciedad contenidas en el aire únicamente para evitar la corrosión y el desgaste prematuro de los componentes neumáticos. Para esta aplicación se recomienda la clase [7:4:4], que se obtiene utilizando un secador por frío con separador de aceite y un filtro grueso (40µm). Aire comprimido como parte del proceso: si el aire se utiliza como aire que interviene en los procesos, por ejemplo, si se usa para el soplado de moldes o si establece contacto directo con los alimentos, la clase de pureza debe ser superior. Sin embargo, eso por lo general solamente es necesario en zonas muy específicas. Por lo tanto, en esos casos es recomendable utilizar un sistema descentralizado de preparación del aire, justo junto a la unidad consumidora. De esa manera únicamente se prepara la cantidad necesaria de aire de mayor calidad, lo que significa que se ahorra energía. Además, si la unidad de preparación de aire se encuentra cerca de la unidad consumidora se minimiza el riesgo de una renovada contaminación, por ejemplo, por partículas de óxido que pueden encontrarse en los tubos.

Ejemplo: combinación de unidades de mantenimiento MS6 de Festo para obtener la clase 1:4:1.

LA PREPARACIÓN EFICIENTE DEL AIRE COMPRIMIDO, EN CONCORDANCIA CON LAS NORMAS, SUPONE CONSIDERAR DIVERSOS PARÁMETROS Cascadas de ﬁltración para aplicaciones típicas La norma ISO 8573-1:2010 únicamente define las clases. No contiene una recomendación concreta en relación con el aire que debe utilizarse en la industria alimentaria, pero las directivas y recomendaciones de VDMA y BCAS sí permiten seleccionar las cascadas de ﬁltración apropiadas. Diciembre 2014 | PQ | 109

GASES INDUSTRIALES

Cascada de ﬁltración para obtener la clase 1:2:1.

ES INDISPENSABLE DISPONER DE UN SISTEMA BIEN ESTRUCTURADO PARA QUE LA PREPARACIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO SEA EFICIENTE

Ejemplo: secador por adsorción PDAD para secado especíﬁco y descentralizado del aire comprimido.

Aire comprimido establece contacto con alimentos no secos (por ejemplo, bebidas, carne, verduras, etcétera): el aire comprimido se utiliza para transportar, mezclar o, en general, para producir alimentos. De modo que entra en contacto directo con el alimento. Según DIN ISO 8573-1:2010, es válida la siguiente clasificación: partículas sólidas: clase 1; agua: clase 4; aceite: clase 1. Ver ﬁguras “Cascada 110 | PQ | Diciembre 2014

de filtración para obtener la clase 1:4:1” y “Ejemplo: combinación de unidades de mantenimiento MS6 de Festo para obtener la clase 1:4:1”. Aire comprimido establece contacto con alimentos secos: el aire comprimido se utiliza para transportar, mezclar o, en general, para producir alimentos, de modo que entra en contacto directo con el alimento. Dado que se trata de alimentos secos, deben cumplirse criterios más estrictos en relación con la humedad del aire. En este caso específico, es válida la siguiente clasificación según ISO 8573-1:2010: partículas sólidas: clase 1; agua: clase 2; aceite: clase 1. Ver figuras “Cascada de filtración para obtener la clase 1:2:1” (sugerencia: si se reduce el caudal a un 70%, con esta cascada incluso es posible obtener la clase 1:1:1) y “Ejemplo: secador por adsorción PDAD para secado específico y descentralizado del aire comprimido”. Importante: en determinados casos especiales es recomendable utilizar un filtro esterilizante, montado lo más cerca posible de la unidad consumidora. En máquinas de envasado: el aire comprimido establece contacto directo con los envases que posteriormente se llenarán con alimentos. Por lo tanto, los envases son parte del proceso de producción de productos alimenticios. En este caso, es válida la siguiente clasificación según ISO 85731:2010: partículas sólidas: clase 1; agua: clase 4; aceite: clase 1.

• GASES INDUSTRIALES • Diciembre 2014 | PQ | 111

INSTRUMENTACIÓN CON REGISTRADORES DE DATOS DE TEMPERATURA

Cómo evitar el peligro de la legionela

En muchas ocasiones el peligro no se detecta, si bien puede llevar consigo graves consecuencias. La presencia de legionelas en el agua corriente puede dar lugar a epidemias de legionelosis. España es uno de los países con una tasa de casos notiﬁcados de esta epidemia por millón de habitantes más alta de la Unión Europea. En este contexto, existen aparatos en el mercado que pueden evitar ese riesgo, como el nuevo registrador de datos de temperatura Testo 175 T3, con sondas de contacto especiales para tuberías.

a legionelosis es una enfermedad de declaración obligatoria en España. Los casos y brotes son vigilados por las comunidades autónomas y notiﬁcados a través de la Red Nacional de Vigilancia Epidemiológica (RENAVE) al Centro Nacional de Epidemiología. Las bacterias de la legionela se propagan entre otros en los sistemas de agua caliente y fría. Si se inspiran, por ejemplo con el vapor de la ducha, pueden dar lugar a este tipo tan grave de neumonía. En este marco, el registrador de datos de temperatura testo 175 T3 con sus sondas de contacto especiales para tuberías permite evitar este riesgo de manera rápida y segura mediante la comprobación de la temperatura del agua.

El desafío La legionelosis, también llamada enfermedad del legionario, es una enfermedad infecciosa causada por las bacterias del género Legionella. Estos agentes patógenos se multiplican especialmente rápido en aguas estancadas a temperaturas entre 20 y 50 °C. El contagio humano solo es posible por contacto con agua corriente. Las bacterias suelen ser inofensivas si se comen o se beben, el problema es la inspiración de agua con contenido bacteriano. En el primer estadio de la enfermedad los síntomas no son graves (tos, diarrea y ﬁebre), pero puede des112 | PQ | Diciembre 2014

Vista microscópica de la bacteria de la legionela.

embocar en una neumonía grave. Los enfermos de legionelosis suelen responder bien al tratamiento con antibióticos, pero en el caso de personas mayores, niños pequeños y personas con un sistema inmunológico debilitado, la enfermedad puede tener consecuencias mortales. Las aguas naturales no suelen presentar legionelas. Lugares especialmente peligrosos para una posible infección son grandes edificios con sistemas complejos de aire acondicionado y conducciones de agua, como es el caso de hospitales, residencias de la tercera edad, grandes hoteles, edificios de viviendas o colegios, en los que el agua puede estar parada largo tiempo ofreciendo a las bacterias las condiciones ideales para su proliferación. Asimismo, en jacuzzis, piscinas, saunas y campings también está presente este peligro.

La solución El registrador de datos de temperatura Testo 175 T3 con los sensores de contacto especiales para tuberías permite supervisar de manera eficiente y precisa la temperatura del agua en sistemas de agua caliente y fría. Si los valores medidos están en un intervalo de tiempo largo en la zona crítica de entre 20 y 50 °C, existe peligro de aparición de bacterias de legionela y, por lo tanto, es necesario reaccionar rápidamente.

• INSTRUMENTACIÓN • Registrador de datos de temperatura Testo 175 T3 con la sonda de contacto especial para tuberías midiendo en una tubería de ACS.

REGISTRADOR DE DATOS DE TEMPERATURA TESTO 175 T3 • Mide la temperatura del agua directamente en las tuberías del agua, gracias al sensor especial para tuberías. • Detecta rápidamente si no se cumplen los valores límite. • Evalúa con precisión los valores de temperatura mediante el programa gratuito Testo ComSoft Basic 5. • España como hub de exportación.

Medición efectiva directamente en las conducciones del agua Los sensores especiales para tuberías que se pueden adquirir junto con el registrador de datos Testo 175 T3 permiten medir la temperatura del agua directamente en la tubería. Mediante el sistema de muelle el sensor especial para tuberías se coloca rápidamente y con un solo gesto. Gracias a la tensión regulable del muelle, el sensor queda siempre bien sujeto, independientemente del diámetro de la tubería, lo cual permite una medición precisa. La tecnología de termopar utilizada permite al sensor adaptarse a la temperatura de la tubería rápidamente y reaccionar a cambios mínimos de temperatura. Las legionelas proliferan, sobre todo, ahí donde el agua se estanca. Por este motivo se deben revisar las tuberías tras el depósito de agua

Registrador de datos Testo 175 T3 Sonda para tuberías.

caliente. Para evitar que proliferen las legionelas la temperatura del agua aquí no debe estar de manera constante por debajo de los 55 °C. En las tuberías de circulación el punto de especial relevancia para las mediciones es el situado poco antes de la entrada al calentador del agua. En las tuberías de agua fría se debe comprobar que la temperatura no supera los 20 °C. Diciembre 2014 | PQ | 113

INSTRUMENTACIÓN sistemas de agua potable entre semana y los ﬁnes de semana.

Rápida detección del no cumplimiento de los valores límite La pantalla con iluminación de fácil lectura simpliﬁca aún más el uso del registrador de datos de temperatura Testo 175 T3; permite la lectura de los datos de medición en sótanos mal iluminados para así detectar valores fuera de los límites aún más deprisa y tomar las medidas necesarias de inmediato.

Análisis preciso de los datos recogidos Es imprescindible realizar periódicamente una descalciﬁcación de las alcachofas de ducha y las boquillas de los grifos con ácidos orgánicos.

IDEAS PRINCIPALES • Se puede evitar el riesgo de manera rápida y segura mediante la comprobación de las temperaturas del agua. • Los agentes patógenos se multiplican especialmente rápido en aguas estancadas a temperaturas entre 20 y 50 °C. • Las bacterias suelen ser inofensivas si se comen o se beben, el problema es la inspiración de agua con contenido bacteriano. • Si los valores medidos están en un intervalo de tiempo largo en la zona crítica de entre 20 y 50 °C, existe peligro de aparición de bacterias de legionela. • Los sensores especiales para tuberías permiten medir la temperatura del agua directamente en la tubería. • Con la tensión regulable del muelle, el sensor queda siempre bien sujeto independientemente del diámetro de la tubería, lo cual permite una medición precisa. • La tecnología de termopar permite al sensor adaptarse a la temperatura de la tubería rápidamente y reaccionar a cambios mínimos de temperatura. • Una vez concluida la medición se pueden transferir cómodamente todos los datos a un ordenador mediante un cable USB o una tarjeta SD.

Completo registro de datos La memoria del Testo 175 T3 de un millón de datos de medición permite el registro de valores de temperatura durante largos periodos de tiempo, como una semana. Esto hace posible tener en consideración en la medición los diferentes usos de los 114 | PQ | Diciembre 2014

Una vez concluida la medición se pueden transferir cómodamente todos los datos a un ordenador mediante un cable USB o una tarjeta SD. Con el programa gratuito Testo ComSoft Basic se pueden analizar los datos recogidos, imprimirlos y guardarlos.

Si se descubre la presencia de legionela, ¿qué hacer? Si el registrador de datos de temperatura demuestra que las temperaturas de un sistema de conducción del agua han estado durante un tiempo prologado en un rango de temperaturas crítico entre los 20 y los 50 °C, se pueden aplicar diferentes métodos para acabar con las bacterias, que se analizan en las siguientes líneas. Para una desinfección térmica es necesario utilizar todas las salidas de agua con agua caliente a 70 °C, ya que las bacterias mueren a esta temperatura. Según sean las dimensiones de las instalaciones se puede realizar la desinfección térmica por etapas. Para una desinfección química se utilizan productos clorados, que acaban con las legionelas. También se puede utilizar ozono o dióxido de cloro, ya que no dan lugar a sustancias indeseadas. Si se prefiere renunciar al uso de productos químicos, se puede recurrir al sistema de impulsos. En este sistema se introducen burbujas de aire a presión en el sistema de conducciones de agua que arrastran los sedimentos y películas biológicas que sirven de alimento a las bacterias. La radiación ultravioleta del agua daña la información genética de los microorganismos de manera que no se pueden reproducir. Además, es imprescindible realizar periódicamente una descalcificación de las alcachofas de ducha y las boquillas de los grifos utilizando ácidos orgánicos como vinagre o zumo de limón, ya que los depósitos de cal son una buena estructura para alojar bacterias. Otro punto importante para combatir la legionela es desmontar tuberías muertas y tuberías sobredimensionadas como las que suelen aparecer en edificios antiguos.

• INSTRUMENTACIÓN • Diciembre 2014 | PQ | 115

INSTRUMENTACIÓN

NUEVO SENSOR RADAR VEGAPULS 69

Medición de sólidos: focalizar lo esencial Los instrumentos de medición de nivel radar han escrito una historia de éxito y en muchos sectores industriales han sustituido a la mayor parte de los principios de medición utilizados hasta entonces, como la plomada electromecánica o los instrumentos por ultrasonidos. Poco a poco se han ampliado los ámbitos de aplicación y cada vez hay más usuarios que pueden acceder a esta tecnología, pero no existía un instrumento que cubriera todas las necesidades: Vegapuls 69 viene a cubrir esta carencia.

La mejor focalización del nuevo sensor proporciona una mayor ﬁabilidad en todo el rango de medición.

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a evolución de los instrumentos de medición ha experimentado importantes avances. Sin embargo, según expertos consultados por la marca Vega aún no se había visto ningún instrumento de medición que realmente abarcara todas las aplicaciones. El nuevo Vegapuls 69 “se acerca mucho a este ideal debido al aumento de los rangos de frecuencia y sus versiones disponibles”, detalla la compañía. En este sentido, sus creadores aﬁrman que Vegapuls 69 es lo más cercano a un instrumento de medición radar todoterreno para sólidos. Esta herramienta de medición de nivel funciona con una frecuencia de 79 GHz, lo que permite una mayor focalización de la señal emitida. Sobre todo, en depósitos con muchos elementos internos, esta buena focalización ayuda a diferenciar mejor la señal de medición real de los ecos falsos. Con los nuevos componentes de microondas, pueden medirse incluso las señales de reflexión más pequeñas. De modo que los productos con bajas propiedades de reflexión, como el polvo de plástico o las astillas de madera, que anteriormente presentaban problemas en la medición, ahora pueden medirse de forma ﬁable. El nuevo instrumento de Vega también destaca por un ámbito de aplicación

mucho más amplio. Con un rango de medición de hasta 120 m y una precisión de ±5 mm, lo hacen idóneo para aplicaciones poco habituales, por ejemplo, en pozos mineros o para la medición a distancia en cintas de transporte.

Mejor focalización El ángulo de abertura de la energía radar radiada y, por tanto, la focalización, dependen de dos factores: la frecuencia de emisión y la superfi cie activa de la antena. Esto significa que una frecuencia más elevada con el mismo tamaño de antena consigue una focalización notablemente mejor. El Vegapuls 69 funciona con una frecuencia de emisión de 79 GHz y un tamaño de antena de 75 mm. De este modo, se consigue un ángulo de abertura de tan solo 4º, mientras que en los sensores radar con una frecuencia de emisión de 26 GHz, el ángulo de abertura es de unos 10º con el mismo tamaño de antena. El haz de 79 GHz ignora los elementos internos o las adherencias en la pared del depósito, por lo que la medición es más segura y fiable. Un sensor radar solo puede medir el nivel correcto si el nivel del eco es claro. En el caso de los sólidos, si los ecos falsos tienen el mismo tamaño que el eco de nivel, no será posible llevar a cabo una medición fiable. Por tanto, la focalización es esencial para conseguir una medición fiable. Esto es una ventaja para todas aquellas aplicaciones donde las propiedades del producto tienen reflexiones muy bajas, como el granulado plástico, que se caracteriza por su baja constante dieléctrica. El polvo o

• INSTRUMENTACIÓN •

el granulado plástico se almacenan habitualmente en depósitos altos y muy estrechos. Las soldaduras circulares, aunque solo sean de pocos milímetros, producen siempre interferencias por reflexiones en los silos. En el peor de los casos, pueden encontrarse soldaduras cada 50 cm, ocultando la señal útil real. Precisamente en el caso del polvo de plástico con bajas propiedades de reflexión, hasta ahora era muy difícil filtrar la señal correcta. En algunos casos, debían instalarse grandes antenas parabólicas para conseguir una buena focalización y reducir los ecos falsos. Otra de las aplicaciones que se beneficia especialmente del estrecho ángulo de abertura es la medición en depósitos segmentados o silos de mezcla utilizados en la industria del ce-

VEGAPULS 69 FOCALIZACIÓN • Una frecuencia más elevada con el mismo tamaño de antena consigue una focalización notablemente mejor. •La focalización es esencial para conseguir una medición fiable. •La mejora en la focalización consigue unos resultados de medición más precisos y, sobre todo, más fiables. DINÁMICA • Cuanto mayor es la dinámica, más amplio es el espectro de aplicación de los sensores. • Debido al gran rango dinámico de 120 dB del nuevo sensor radar para sólidos, pueden medirse incluso las reflexiones más pequeñas. • El carácter de aplicación universal del sensor ofrece grandes ventajas, en concreto, para aplicaciones en las que se almacenan productos muy distintos. • Debido a su elevada dinámica, el sensor cubre ahora un ámbito de aplicación mucho más amplio. RANGO MEDICIÓN • El rango de medición constituye un indicio de la eficiencia de todo el sistema. • El sistema ha sido diseñado de tal forma que el sensor funciona en rangos de medición más pequeños utilizando los mismos valores. • El sensor puede utilizarse para la medición continua o como interruptor de nivel.

mento o los materiales para la construcción. Estos silos de mezcla utilizan placas trapezoidales a modo de separadores. Estas placas producen ecos falsos muy grandes, que hasta el momento debían procesarse con costosos y complejos algoritmos en acondicionadores de señal. Ahora, esta mejora en la focalización consigue unos resultados de medición más precisos y, sobre todo, más fiables. Pero las aplicaciones más sencillas también se benefician de esta nueva tecnología, ya que garantiza una mayor fiabilidad en todo el rango de medición. Además, la puesta en marcha es mucho más fácil y cómoda.

Vegapuls 69 es el nuevo sensor radar para sólidos de Vega.

Una mayor dinámica El rango dinámico de los sensores radar determina en qué ámbito de aplicación puede utilizarse un sensor, ya que indica la diferencia entre una señal más grande o más pequeña. Cuanto mayor es la dinámica, más amplio es el espectro de aplicación de los sensores. Debido al gran rango dinámico de 120 dB del nuevo sensor radar para sólidos, pueden medirse incluso las reflexiones más pequeñas. Esto permite una mejor seguridad y fiabilidad de medición en productos con buenas propiedades de reflexión como el carbón, la mena y las piedras. Gracias a la nueva tecnología, los productos con bajas propiedades de reflexión como el polvo de plástico, las cenizas volantes o el serrín seco pueden medirse con una calidad notablemente superior. Con la posibilidad de medir señales de reflexión cada vez más pequeñas, es posible incluso utilizar el instrumento para medir granza de poliestireno expandiDiciembre 2014 | PQ | 117

INSTRUMENTACIÓN

Con la brida orientable inteligente de acero inoxidable de alta calidad, la antena del Vegapuls 69 puede ajustarse cómodamente y orientarse hacia el producto de forma óptima.

do o aplicaciones con Aerosil. El carácter de aplicación universal del sensor ofrece grandes ventajas, en concreto, para las aplicaciones en las que se almacenan productos muy distintos. Por ejemplo, en las industrias de procesamiento de cereales a menudo se llenan los silos con distintos

productos. Según la necesidad, se almacena trigo, maíz o incluso salvado en los silos. Muchas veces los distintos productos con propiedades de reﬂexión muy diferentes para un mismo sensor radar suponían todo un reto para la tecnología de medición. Debido a su elevada dinámica, el sensor cubre ahora un ámbito de aplicación mucho más amplio.

Mayor rango de medición

El sensor está disponible en dos versiones: con antena de plástico ligera de PP y con antena de lente integrada en la brida.

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El rango de medición también constituye un indicio de la eﬁciencia de todo el sistema. Gracias a su excelente focalización y al elevado rango dinámico, el instrumento puede medir, de forma fiable, sólidos con propiedades de reflexión muy bajas incluso a una distancia de 120 m. El sistema ha sido diseñado de tal forma que el sensor funciona en rangos de medición más pequeños utilizando los mismos valores. Toda una ventaja para los usuarios de cintas transportadoras en las que las mediciones a distancia deben llevarse a cabo en condiciones de proceso muy duras. En este caso es necesario disponer de una medición rápida, ya que la posición de la cinta

cambia a gran velocidad. El tiempo de ciclo es inferior a un segundo, con una precisión de ±5 mm. Esta intensidad también es necesaria en tolvas de descarga, habituales en minería. El aumento de la focalización también desempeña un gran papel en estas aplicaciones, ya que la superﬁcie de las paredes talladas en la roca es rugosa, evitando así multitud de ecos falsos.

Versiones y múltiples aplicaciones Vegapuls 69 está disponible en dos versiones: con antena de plástico, más ligera y sencilla de PP, o con antena de lente integrada en la brida. Las antenas no se ven afectadas por las adherencias y garantizan un funcionamiento sin mantenimiento, incluso en aplicaciones difíciles. La versión con brida orientable inteligente de acero inoxidable de alta calidad permite orientar la antena fácilmente en un rango de ±10°. Para ello, Vega ha desarrollado una aplicación para smartphones con la que se puede ajustar el ángulo de inclinación del instrumento durante su instalación. El smartphone solo tiene que colocarse en el instrumento para poder alinear el sensor de forma rápida y óptima. Una conexión de purga de aire viene de serie para garantizar una limpieza eficiente en aplicaciones extremas. Se utiliza, por ejemplo, en la medición de astillas de madera. El usuario también se beneﬁcia de un seguimiento dinámico del eco. El sensor puede utilizarse para la medición continua de nivel o como interruptor de nivel. Para la primera aplicación, se mide el nivel de llenado y se convierte en una señal proporcional de nivel, que se visualiza directamente o se procesa en un sistema de control. Para la detección de nivel, mide el nivel de llenado en un punto concreto y lo transforma en una orden de conmutación. Dicha orden puede utilizarse para activar o desactivar un dispositivo de llenado, por ejemplo, cintas transportadoras, válvulas rotativas y transportadores neumáticos, o para el procesamiento en el sistema de control de proceso. Entre las múltiples aplicaciones destacan la medición de polvo y granza de plástico en la producción de productos plásticos, la producción de cal, para la mezcla y almacenamiento de cemento, para la medición de pellets de madera, con el almidón para la producción de papel, en la molienda de harina y el almacenaje de granos, para la producción de hormigón y materiales para la construcción, en trituradores de piedra, para la medición de ceniza volante en plantas de energía térmica o para la producción de óxido de aluminio.

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INSTRUMENTACIÓN

SELECCIÓN ÓPTIMA PARA REDUCIR TIEMPOS DE PARADA Y GASTOS OPERATIVOS

Desarrollo de sistemas de separadores para procesos de vacío La moderna instrumentación industrial se acerca cada vez más al máximo técnicamente factible, si bien a partir de un determinado límite resulta imposible realizar cualquier medición. Para la máxima eficacia y para mantener la calidad de los procesos industriales es imprescindible definir exactamente estos límites y aprovechar al máximo las posibilidades hasta que se produce un fallo del instrumento. La tendencia de explorar estos extremos se refleja en el desarrollo de sistemas de separadores para procesos en vacío.

Texto y fotos por Tobias Hench | Product Manager para Sistemas de Separadores en WIKA

E Ejemplo de una historia de la presión de proceso en una planta. Comportamiento del sistema completo de los separadores en sus puntos extremos (con presión de proceso mínima y simultáneamente con temperatura máxima).

n aplicaciones que deben prevenir cualquier contacto del medio con el instrumento se montan separadores, directamente o con capilar, para evitar una distorsión del resultado debido a los efectos de corrosión, viscosidad o calor del medio sobre el instrumento. Los separadores captan la presión de proceso y la transmiten mediante un líquido de transmisión al instrumento.

Aplicaciones críticas en la industria de proceso En determinadas aplicaciones críticas se utilizan líquidos de transmisión especiales o separadores con membrana doble o con una monitorización especí-

fica de la membrana. Una de las aplicaciones más exigentes para la instrumentación son procesos en vacío, por ejemplo, en instalaciones de destilación de petróleo. Este proceso de destilación consiste en el fraccionamiento de los hidrocarburos mediante un calentamiento a distintos valores de ebullición. El refinamiento posterior requiere una presión inferior de 1.013 mbar absoluto para bajar los puntos de ebullición y prevenir así la destrucción de determinados compuestos químicos. Esto significa que se reduce la presión mientras se sube simultáneamente la temperatura. Al aumentar esta diferencia entre estas dos magnitudes resulta cada vez más difícil diseñar una instrumentación efectiva. La baja presión, que induce una reducción de la temperatura de ebullición de un líquido, afecta también el líquido de transmisión en un sistema de separadores. Una presión alta aumenta la presión de vapor. Así que las aplicaciones se limitan a presiones de proceso inferiores de 1 bar abs.

LOS SEPARADORES CAPTAN LA PRESIÓN DEL PROCESO Y LA TRANSMITEN MEDIANTE UN LÍQUIDO DE TRANSMISIÓN AL INSTRUMENTO 120 | PQ | Diciembre 2014

• INSTRUMENTACIÓN •

Límites de instrumentación efectiva Precisamente, la definición de estos límites, presión y temperatura es un factor crítico en la instrumentación de la presión ya que las indicaciones de los fabricantes de los líquidos de fabricación carecen de la precisión necesaria. Para precisar estos límites, propiamente dicho el factor de incertidumbre del líquido de transmisión, Wika ha efectuado una serie de pruebas exhaustivas en un laboratorio externo. En una atmósfera libre de oxígeno, los científicos sometieron los aceites silicona KN 2, KN 17, KN21, KN32 y KN 59 (Neobee/M20 para aplicaciones alimentarias) y KN 92 (aceite blanco medicinal) a varias condiciones de vacío. En estas condiciones se detectan los puntos exactos de descomposición de los medios y de esta manera se calculan las áreas límite de estos seis aceites. Para conseguir resultados definitivos para la aplicación de la instrumentación en el estado crítico de un proceso en vacío, Wika realizó las pruebas con separadores e instrumentos en condiciones reales. Los resultados quedan reflejados en las curvas del gráfico 1 que indican el comportamiento del sistema completo de los separadores en sus puntos extremos, o sea, con presión de proceso mínima y simultáneamente con temperatura máxima. Los rangos de proceso definen el sistema de medición adecuado. El diseño de los sistemas de separadores debe respetar el comportamiento de los líquidos de transmisión. Para evitar una distorsión de medición en el rango crítico es necesario calcular con la máxima exactitud la cantidad del líquido de transmisión.

Selección óptima de separadores Como conclusión práctica, Wika establece cuatro categorías de sistemas de separadores para aplicaciones en vacío. Se trata de soluciones estándar (Basic Service, Advanced Service y Premium Service) y un sistema customizado para un rango deﬁnido. Las curvas del gráfico permiten al usuario de seleccionar su sistema óptimo de separadores con el máximo rendimiento. En el ejemplo (línea amarilla) se reduce la presión del proceso desde la presión ambiental a 50 mbar abs y se aumenta la temperatura desde un nivel ambiental hasta 120 ºC. Tras alcanzar el punto ﬁnal, el proceso se invierte hasta que se desactiva la instalación a nivel ambiental de la presión y de la temperatura. En este ejemplo el sistema de separadores tiene que abarcar tres rangos de reacción para resistir los momentos críticos del proceso. El sistema necesario corresponde en este caso a la categoría Premium.

Transmisor de presión diferencial.

IDEAS DESTACADAS • Los separadores captan la presión de proceso y la transmiten mediante un líquido de transmisión al instrumento. • Al aumentar la diferencia entre la presión y la temperatura resulta difícil diseñar una instrumentación efectiva. • El diseño de los sistemas de separadores debe respetar el comportamiento de los líquidos de transmisión. • Para evitar una distorsión de medición en el rango crítico es necesario calcular con la máxima exactitud la cantidad del líquido de transmisión.

Para este tipo de sistema se refina el líquido de transmisión en un depósito especial y se efectúan pruebas especiales para asegurar la aptitud del instrumento y de todos los componentes específicos para esta aplicación concreta. Tras el montaje y la sintonización final se somete el sistema completo a un riguroso control bajo los parámetros del proceso previamente definidos. Con este procedimiento el usuario dispone de un sistema fiable y diseñado exactamente para las condiciones definidas de su aplicación, mientras que así se reducen los tiempos de parada y, por lo tanto, los gastos operativos. Los límites siguen estando marcados por las leyes físicas reflejadas en la sección 5 del gráfico. Para este área no existe ningún sistema de separadores. Aún no. Diciembre 2014 | PQ | 121

EQUIPAMIENTO APLICACIÓN

Sistema remoto de E/S en producción de plásticos reforzados con carbono El fabricante de plásticos reforzados con carbono Cytec establece unos rigurosos requisitos para los componentes utilizados en sus instalaciones. En su fábrica de Östringen ha incorporado el sistema remoto de E/S Antares de Bartec, apto para zonas de riesgo de explosión, que emplea señales para el control y regulación del sistema de ventilación de la producción de resina, la parte más importante de la fabricación de materiales compuestos de ﬁbra de alto rendimiento.

El equipo tuvo dos semanas y media para la construcción de toda la instalación. “El objetivo es eliminar los gases de escape con disolventes que se generan durante el proceso, limpiarlos y controlarlos para la poscombustión. Tenemos que situarlos en un nivel en el que podamos decir que ya no tenemos una mezcla altamente explosiva y podamos quemarlos para cumplir con la normativa alemana relativa a la contaminación del aire ‘TA-Luft’”, aﬁrma Becker.

Sistema de ventilación El sistema puede mantener hasta 32 módulos multicanal en una sola unidad de control de carril (RCU).

a fábrica de Cytec en Östringen está especializada en combinar las fibras de carbono con resina epoxi con materiales compuestos de fibra de la más alta calidad, los denominados productos semielaborados. Por lo tanto, una pieza crucial de la producción es la elaboración de resina. Sin ella, no funciona nada. A principios de este año, la empresa renovó el sistema de escape de la mezcladora, desde las tuberías hasta las válvulas, pasando por la tecnología de control. Puesto que en este sector se trabaja con una variada gama de disolventes orgánicos, está clasificada como área Ex Zona 1 (zona con riesgo de explosión). Esto ha supuesto un gran proyecto para Stefan Becker, director de mantenimiento (cargo compartido) y persona responsable de la protección antiexplosiva y de la ingeniería eléctrica, y para Volker Zeltmann, electricista especializado y experto en técnica MSR en Cytec Engineered Materials. 122 | PQ | Diciembre 2014

El sistema de ventilación ha sido completamente rediseñado y actualizado de acuerdo con las últimas innovaciones técnicas. Esto conlleva otros diámetros de tuberías, otros sistemas de tuberías y otras velocidades de flujo. Junto con algunos colegas, Becker ha realizado los cálculos y la planificación de la instalación, ha seleccionado los componentes y se ha encargado de todo lo que conlleva. En opinión del director de Mantenimiento, el resultado “es único en el mundo”. Por una parte, está la ventaja de un proceso seguro y controlado y, por otra, la instalación puede ahora recuperar disolventes. Anteriormente, el disolvente era simplemente quemado. En la actualidad, la empresa, después de tres turnos, puede dirigir nuevamente 200 kg de disolvente al ciclo de producción. Otro defecto de la instalación antigua consistía en que cada una de las piezas de la instalación tenía que ser desmontada y limpiada con frecuencia. “En dos años y medio habremos amortizado los costes del proyecto, porque ya no tendremos pérdidas de producción”, aﬁrma el técnico especializado y habilitado en tecnología de automatización. “Ahora puedo regular la velocidad para mejorar el proceso

• EQUIPAMIENTO •

de limpieza o controlar la entrada de polvo, optimizando así el proceso”. Becker ha incluido la recuperación de disolventes en los periodos de amortización, que se había calculado en 100 litros cada tres turnos, “así que el sistema funciona de manera más eﬁciente de lo esperado”.

Válvulas y sensores Este sistema remoto de E/S regula y controla todo el sistema de ventilación de la producción de resina, incluyendo todas las válvulas y los sensores, pudiendo ser instalado directamente en la zona con peligro de explosión, Zona 1+2, o en la Zona 21+ 22, y que está certificado según las directivas Atex e IECEx. Mediante su certificación de conjunto flexible y único, el usuario puede montar o ampliar Antares a voluntad, sin tener que volver a certificarlo. Anteriormente, los sistemas de control remoto I/O debían ser planificados de manera inequívoca y debían montarse en cajas con una certificación fija. Por el contrario, el sistema remoto de E/S de los especialistas en protección antiexplosiva de Bad Mergentheim únicamente necesita una envolvente o armario industrial estándar para dar protección mecánica que, además, es de bajo coste. En Cytec, el sistema maneja 80 válvulas, 160 señales de realimentación, unos 15 sensores de temperatura y cuatro caudalímetros de ultrasonidos con abrazadera. También hay diez monitores de presión diferencial, ocho sondas de nivel, sensores de caudal, vigilancia de extinción de llama, válvulas de mariposa, etcétera.

Comunicación en tiempo real Debido a la potencia de su fuente de alimentación, el sistema ofrece configuraciones I/O eficientes y compactas. Puede mantener hasta 32 módulos multicanal en una sola unidad de control de carril (RCU), lo cual resulta en un elevado número de canales de entrada y salida. Los módulos I/O, gracias a su pequeño diseño, se pueden montar en carriles de montaje estándar, lo que supone un gran ahorro de espacio. La conexión de bus interna se logra con solo conectar los módulos. Todos los módulos I/O están fabricados conforme al tipo de protección antiexplosiva Ex i. La tecnología de conexión en el módulo para las señales de entrada también es enchufable. La unidad central es la RCU con comunicación con el host, switch de Ethernet, alimentación y gestión I/O de datos. El sistema es compatible con una gran variedad de estándares de comunicación abiertos: desde los Proﬁbus-DP totalmente redundantes hasta los

Los módulos I/O se pueden montar en carriles de montaje estándar, ahorrando espacio.

DEBIDO A LA POTENCIA DE SU FUENTE DE ALIMENTACIÓN, EL SISTEMA OFRECE CONFIGURACIONES I/O EFICIENTES Y COMPACTAS estándares Ethernet, tales como Profinet, Modbus TCP y Ethernet/IP. El equipo de Cytec ha desarrollado para toda la fábrica 13 controles con una topología de Ethernet en forma de estrella, a través de la cual la solución de Bartec informa a un control. La redundancia de comunicación con Profibus-DP garantiza un funcionamiento ininterrumpido con el sistema host. De este modo, se asegura una alta disponibilidad, que se ve reforzada por la capacidad de cambio en caliente (hot swap) de la RCU y de los módulos I/O. Además, los sistemas de bus estándar se pueden acoplar directamente. Así, los componentes adicionales a prueba de explosiones, como el amplificador/separador galvánico de distribución, son innecesarios.

Facilidad de diseño y configuración Con ayuda del software de diseño Antares, de manejo intuitivo, el sistema remoto de E/S se puede proyectar y configurar en unos pocos clics. Durante la creación de su diseño, el usuario puede ver la configuración del sistema en imágenes a escala real. Asimismo, el programa supervisa que se mantengan determinados valores límite, como las distancias, la administración de energía y la longitud máxima de datos en el Profibus. El software también está equipado con un Konstruktor, que calcula las entradas y salidas necesarias, incluidas las reservas requeridas para un sistema óptimo y rentable. Diciembre 2014 | PQ | 123

EQUIPAMIENTO | Noticias Kepler

Contención de aguas procedentes de la extinción de incendios Conterol, perteneciente al grupo Kepler, ha desarrollado un sistema de contención y almacenaje temporal de aguas procedentes de labores de extinción de incendios, a petición y en colaboración con los técnicos especialistas de una empresa del sector energético. A menudo estas aguas arrastran contaminantes procedentes del emplazamiento o sustancias químicas formadas en el mismo proceso de combustión, los cuales pueden producir una contaminación del suelo o de las aguas asociadas. Esta problemática es extensible a muchos tipos de industrias tales como la química, la gestión de los residuos, las terminales de almacenamiento de productos a granel, etcétera. Para evitar la propagación de los elevados volúmenes de aguas contaminadas que se generan en un incendio

Dow Water & Process Solutions

Módulo de ultraﬁltración para tratamiento de aguas

124 | PQ | Diciembre 2014

se deberá aprovechar la red de evacuación de aguas pluviales existente en el emplazamiento. Mediante la utilización de obturadores neumáticos y seleccionando puntos estratégicos de esta red, se creará una zona estanca y un punto de embalse de las aguas contaminadas. Las aguas retenidas en este punto posteriormente serán bombeadas a cisternas flexibles de gran volumen para su almacenamiento temporal, análisis químico y su posterior gestión de acuerdo con la normativa vigente. Entre las prestaciones de este sistema de almacenamiento mediante cisternas flexibles destaca la rápida instalación sobre cualquier tipo de superficie para aquellas instalaciones donde se necesita un tiempo de respuesta muy corto. www.kepler.es

Honeywell

Máscaras desechables de perﬁl bajo

Dow Water & Process Solutions (DW&PS), la unidad de negocio de Dow Chemical Company especializada en tecnologías de separación y purificación sostenible del agua, presentó en Expoquimia el módulo de ultrafiltración Dow IntegraFlo. El nuevo módulo de ultrafiltración Dow IntegraFlo ayuda a satisfacer los crecientes desafíos que plantea el suministro de agua limpia reduciendo los costes de inversión del sistema de tratamiento hasta un 25%. Gracias a su diseño mejorado esta solución aumenta la eficiencia de una planta y su caudal previsto es un 85% superior al de los módulos de ultrafiltración convencionales, reduciendo así la inversión de capital. Igualmente, debido a la mayor superficie de membrana se requiere un menor número de módulos, lo que disminuye a su vez la huella de la instalación hasta un 45%. Disponibles en dos tamaños, los módulos ofrecen flexibilidad de diseño para adaptarse a una amplia variedad de aplicaciones, ya sean industriales, municipales, pretratamiento de desalinización de agua marina y reutilización de aguas residuales.

Honeywell ha presentado una nueva gama de máscaras plegables desechables “cuyo diseño ergonómico ofrece practicidad de uso, comodidad visual sobresaliente y protección óptima”, afirma la compañía. La gama de la serie 2000 tiene un perfil bajo diseñado para optimizar la compatibilidad con otros EPI, como gafas de protección, “reduciendo de este modo las restricciones del campo de visión que con frecuencia incomodan a los usuarios”, explica la compañía. Esta gama es una solución idónea en entornos con riesgos de polvo, aerosoles y gases de humo. El perfil bajo de la gama, explica la compañía, “ofrece un campo de visión panorámico y facilita el uso simultáneo de gafas de seguridad, permitiendo así a los usuarios realizar sus actividades en condiciones de seguridad completa, incluidas las actividades que exigen que el usuario baje la cabeza”. El puente nasal ultraplano y sin metal puede ajustarse con facilidad para garantizar la impermeabilidad idónea ante fugas. La gama emplea codificación mediante colores (FFP1/amarillo; FFP2/verde; FFP3/naranja) para una identificación inmediata del grado de protección

www.dowwaterandprocess.com

www.honeywellsafety.com

Análisis colorimétrico para medida de amonio Liquiline CA80AM son los nuevos analizadores presentados por Endress+Hauser. Estos analizadores de amonio y sus ﬁltros de muestra son aptos para todos los puntos críticos del control de agua y el tratamiento de aguas residuales. Entre sus principales propiedades, E+H destaca su puesta en marcha rápida y fácil manejo del analizador gracias a la tecnología Memosens; ampliación a estación de medida simplemente con la conexión de sensores Memosens; diagnósticos avanzados y documentación del proceso con acceso remoto al analizador y ﬁltro; ahorro en costes gracias al bajo consumo del reactivo y sin herramientas de mantenimiento; conforme a la normativa: método de azul de indofenol - ISO 7150-1, DIN 38406-5 y GB 7481-87. El sistema Liquiline CA80AM utiliza el método de azul de indofenol, principio de medición colorimétrico estándar. E+H precisa que en comparación con las mediciones de

laboratorio, el Liquiline CA80AM en línea “ofrece valores más rápidamente, lo que permite una reacción rápida a las variaciones de cargas de amonio en la entrada y puesta a punto de los sistemas de aireación en el reactor”. En la salida, el analizador ayuda a alcanzar los valores de amonio conforme con la normativa. Los costes de operación de un analizador colorimétrico varían con el consumo de reactivos. Liquiline CA80AM está diseñado con un sistema de refrigeración inteligente y dispensadores ultra-precisos para la dosificación de reactivos. También ofrece funciones de limpieza y calibración automática.

• NOTICIAS •

Endress+Hauser

www.es.endress.com

Hach Lange

El método LDO, reconocido como norma ISO Hace 11 años, Hach Lange introdujo un principio de medida nuevo para medir el oxí-

Abelló Linde

Soluciones sostenibles para la industria química

geno disuelto a través de la

Entre las soluciones sostenibles para

luminiscencia. “Desde enton-

la industria química de la compañía

ces, el método LDO (oxígeno

Abelló Linde destaca el amplio porta-

disuelto luminiscente) ha re-

folio tecnológico de la compañía en

volucionado el mundo de la

el campo del medio ambiente, que se

medición de OD”, asegura la

extiende desde aplicaciones como la

compañía, quien destaca que

energía solar y el hidrógeno a la reduc-

“lo que los usuarios valoran en cuanto a facilidad de uso y ﬁabilidad ha

ción de las emisiones atmosféricas y el

sido reconocido ahora también como norma ISO”.

tratamiento del agua.

Los primeros instrumentos fueron los medidores portátiles y una sonda en

Por otro lado, dispone de soluciones

continuo para aguas residuales. Desde entonces, la gama se ha ido amplian-

para la gestión innovadora del CO 2,

do continuamente para abarcar medidores multiparamétricos portátiles y

desarrollando procesos que separan,

de sobremesa, además de sensores digitales en continuo para aplicaciones

purifican y comprimen o licuan las

industriales con un rango de medición bajo en ppbs.

emisiones de CO2 en la fuente. Poste-

Por otra parte, Hach Lange ha anunciado el lanzamiento de su nueva

riormente, el gas también puede ser

página web actualizada, www.hach-lange.es, diseñada para que sea fácil

usado en aplicaciones industriales o en

de usar y facilitar la búsqueda de nuestra amplia gama de productos e

proyectos de almacenamiento. Abelló

información de interés. El nuevo portal cuenta con diversas funciones

Linde también trabaja sobre los proce-

nuevas y mejoradas, con las que la marca espera simplificar el trabajo

sos de la industria química, así como en

diario del usuario.

otros servicios industriales.

www.hach-lange.es

www.abellolinde.es

Diciembre 2014 | PQ | 125

EQUIPAMIENTO Noticias

Lleal

Granulador-secador de lecho ﬂuido Una nueva línea de fabricación de lechos ﬂuidos es una de las últi-

mo gas que se utiliza para ﬂuidiﬁcar

mas propuestas de Lleal. La compañía explica que la ﬂuidiﬁcación

es el agente desecante. Cuanto más

gas-sólido es la levitación de un lecho de partículas sólidas por un

seco y caliente se introduce dicho

gas. La ﬂuidiﬁcación convierte a dicho lecho en una masa expandida

gas más eﬁciente es el proceso de

y suspendida que tiene como características principales que la tem-

secado. El gas de salida (saturado

peratura en todos los puntos del lecho es constante y la transmisión

de humedad y/o volátiles) puede

de calor altamente eﬁcaz. “Ambas características convierten este

hacerse circular por un condensa-

granulador-secador en un equipo idóneo para el aumento de tama-

dor para recuperar los solventes. El

ño de partícula y la reducción posterior de humedad o volátiles”,

producto, una vez seco, se puede

según Lleal.

descargar fácilmente por vacío para

El funcionamiento es sencillo: un gas permite la formación del lecho

su posterior envasado.

mientras el agente aglutinante entra en el equipo nebulizado maximizando así el contacto con el sólido para realizar la granulación. El mis-

Bartec

ISC Plastic Parts

Los operarios de campo necesitan cada vez más acceso a la información corporativa y a sus sistemas, según Bartec, quien ha lanzado su nueva tablet PC industrial Agile X, un equipo delgado para entornos industriales y uso en Atex Zona 2 y UL División 2. Su conexión Wireless LAN y los módulos opcionales LTE proporcionan transferencia de datos en tiempo real y conectividad ininterrumpida, lo que permite a los operarios llevar su oficina a la zona Ex. Además del escáner de código de barras integrado, incluye una ranura de expansión trasera, permitiendo opciones adicionales de captura de datos tales como lectores RFID. Utiliza la potencia de Windows Embedded 8.1 Industry Pro que contiene características adicionales de seguridad como bloqueo y activación del equipo, lo que permite a un código de producto ser usado en múltiples equipos. La base de carga para oﬁcina proporciona una transición sin interrupción de la planta a la oﬁcina. Su diseño industrial, según especificaciones militares, soporta impactos, vibraciones y caídas de hasta un metro. Puede operar en un amplio margen de temperaturas entre -20 °C a +40 °C, permitiendo su uso en los entornos industriales más duros

Válvulas, filtros, llaves de paso, conectores y tubos conforman la nueva gama de componentes plásticos Fitting presentada por ISC Plastic Parts. Las válvulas se pueden utilizar en cualquier posición y responden inmediatamente a los cambios de presión. Trabajan con presiones de hasta 50 PSI y se utilizan materiales de ingeniería: PA66, PC, PVDF, PP, SI, CR y FKM. Están disponibles también con conexiones Luer. Los filtros presentados filtran la mayoría de partículas visibles en soluciones acuosas y gaseosas, filtrando partículas de 45 a 130 micras. Las llaves de paso Luer son idóneas para el uso en líquidos y gases, soportando presiones hasta 50 PSI. Están disponibles en diferentes materiales (PC–HDPE–PVDF), por lo que son resistentes a muchos productos químicos y gases. También están disponibles en diferentes colores para identificar rápidamente el fluido que pasa a través de la llave. Los conectores están diseñados para trabajar en conjunto con los otros componentes, tanto en boquilla cónica como en conexiones Luer. Se ofrecen en distintos materiales y colores.

www.bartecmobile.com

www.iscsl.es

Tablet PC industrial para uso en ATEX

126 | PQ | Diciembre 2014

www.lleal.com

Componentes plásticos Fitting

Soluciones para el control de derrames de productos peligrosos

• NOTICIAS •

Conterol

Ingersoll Rand

Estandarización del refrigerante Ultra EL Todos los compreso-

La línea de seguridad industrial y medio ambiente de Conterol

res rotativos refrige-

estuvo presente en edición 2014 de Expoquimia celebrada re-

rados por contacto

cientemente en Barcelona. En esta ocasión, la compañía participó

con una potencia de

como expositor de su línea especíﬁca en el control de derrames de

90 kW o superior de

productos peligrosos: cubetos de retención, armarios de seguridad,

Ingersoll Rand llevan

obturadores y absorbentes son los “productos estrella” para las

incorporados de se-

empresas del sector químico.

rie el refrigerante Ul-

Como novedad ese año, Conterol presentó su nueva gama de

tra EL de gran calidad. Esta fórmula, que garantiza una mayor vida

absorbentes de polipropileno, del fabricante europeo Lubetech,

útil, proporciona el doble de durabilidad que otros lubricantes, lo

con nuevos formatos y calidades.

que se traduce en menos sustituciones y menores costes. Formu-

En general, en su stand se mostraron, entre otros productos,

lado para lograr una duración de hasta 16.000 horas, el lubricante

los sistemas de almacenamiento de sustancias peligrosas (cu-

sintético avanzado para compresores rotativos Ultra Extended

betos de retención de polietileno, metálico y de ﬁbra de vidrio)

Life (EL) ofrece una duración hasta dos veces superior a la de otros

y armarios de seguridad, además de sistemas de obturación y

lubricantes de este tipo y permite que los compresores funcionen

absorbentes industriales, dentro del ámbito de seguridad, pro-

al máximo rendimiento, minimizando el tiempo de inactividad y

tección y limpieza del lugar de trabajo.

reduciendo los costes del ciclo de vida útil.

www.conterol.es

www.ingersollrandproducts.com

Honeywell

Vyc Industrial

Gafas de protección con mayor cobertura de ojos y mejillas

Catálogo renovado de valvulería industrial

TMillenia 2G es la nueva ge-

catálogo completo, que reco-

neración de gafas de protec-

ge todos los catálogos mono-

ción presentadas por Hone-

gráﬁcos en su nuevo diseño y

ywell, de su marca Millennia.

formato. En ellos se incluyen

Las gafas se pueden usar una

“de una forma muy ordenada

vez se sacan de su envoltorio,

e intuitiva” todos los produc-

sin necesidad de realizar ningún ajuste. Millennia 2G es una solución

tos de su división de válvulas.

idónea para usuarios que trabajan en los sectores de la construcción,

Se trata de “una información

gas y petróleo, fabricación e industria médica. Se caracterizan, entre

indispensable para cualquier

otras cosas, por un diseño de lente envolvente con el ﬁn de proporcio-

usuario de valvulería indus-

nar una amplia cobertura de ojos y mejillas y, así, proteger al usuario

trial”. Los responsables de la

de los riesgos de impacto y de la presencia de partículas y polvo. En el

compañía destacan novedades en materia de seguridad,

borde superior de las gafas se ha añadido un elemento plano para no

retención, purgadores, reductoras-mezcladoras, ﬂotador-bo-

dejar huecos e impedir la entrada de polvo desde arriba.

yas, instrumentación, purga calderas, dispositivos de control

Se han utilizado materiales blandos y ﬂexibles tanto en la montura

a nivel, e indicadores de nivel-mirillas. La compañía ha des-

como en las patillas y en las almohadillas nasales, que además impi-

doblado en todos sus fabricados la producción de conexión

den que las gafas resbalen, proporcionando así un ajuste seguro.

roscada GAS a NPT y SW, así como la bridada EN a ANSI.

www.honeywellsafety.com

www.vycindustrial.com

Vyc Industrial presenta su nuevo programa de fabricación y

Diciembre 2014 | PQ | 127

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