Revista PQ - nº 1224

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W INGENIERÍAS

Tratamiento de Aguas y Aplicaciones Industriales

PROYECTOS ENERGÉTICOS

Durante m�s de 40 años��Seko ha sido de los m�s importantes fabricante� de bombas dosificadoras, instrumentos de control y sistemas de dosificaci�n. Esta larga actividad nos ha permitido adquirir una gran experiencia en diversas aplicacione��en muchos �mbitos industriales, a trav�s de la fabricaci�n de las soluciones e�pec�ficas para cada exigencia. Nuestra presencia internacional nos permite garantizar la disponibilidad de asistencia tanto en la fase de selecci�n� ��montaje, �����������instalaci�n y puesta en�marcha.

Nº 1.224 • SEPTIEMBRE 15

La gama más completa de bombas dosificadoras � instrumentos de control

Nº 1.224 / SEP / 2015 www.revistapq.com @revista_PQ

ESPECIAL AMÉRICA LATINA Principal destino de escape ante la crisis México y Brasil, motores de crecimiento económico

INDUSTRIA EN HUELVA El mercado exterior, refuerzo de la competitividad de las empresas

GESTIÓN DE AGUAS Su reutilización, clave en los procesos industriales

TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS Transferencia de pulverulentos y carga en reactores

ENTREVISTA

Seko Ibérica Sistemas de Dosificación S.A. C/Juan Ramón Jiménez, 4 Nave 1 08960 San Just Desvern - Barcelona (Spain) T. : 93.480.25.70 – F. : 93 480.25.71 Email: sekoiberica@sekoiberica.com www.seko.com

Juan Antonio Labat, director general de Feique

MEDIO AMBIENTE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

INDUSTRIA QUÍMICA

UE-Mercosur. Un comercio abierto para impulsar el crecimiento del sector. Industria química brasileña. Las materias primas, aliadas de un sector químico diversificado. Energía. Fuerte presencia española al otro lado del Atlántico. La importancia de la energía social. Países en crecimiento. Socio clave para México, Chile y Perú. Opinión. La cogeneración en España, ahora o nunca. Medición de nivel y sobrepresión. Proceso de transformación del alcohol en plantas de etanol.



EDITORIAL

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www.vega.com/vegabar80 Junio 2015 | PQ |


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EDITORIAL América Latina, un destino muy prometedor La cercanía cultural con Iberoamérica convierte a esta región en objetivo fundamental dentro de la estrategia de expansión internacional de muchas de nuestras empresas. Por ello, la Revista PQ les ofrece por vez primera un Especial sobre América Latina, que incluye una extensa recopilación de opiniones que recogen la situación de algunas de las empresas más representativas del sector industrial con presencia en la zona, entre otros artículos de gran calado que encontrarán entre las páginas nueve y 30 del número que tienen en sus manos. América Latina ha sido el principal destino de escape ante una crisis económica de la que muchos expertos aseguran que ya estamos saliendo; ofrece un panorama con un optimista futuro por delante, en el que las compañías quieren seguir ampliando y fortaleciendo su actividad. Las perspectivas de futuro en la región son bastante positivas, si bien muchos de los clientes habituales en España llevan ya años desarrollando inversiones en dicho continente, pues se trata de mercados estratégicos para la muchas entidades al verse necesitados de importantes inversiones en muchos campos de actividad. No obstante, como debe encontramos el hecho de que en el marco del Mercosur tiene que mejorarse la protección de patentes y deben tener efecto en el momento del registro. Las patentes en Brasil, por ejemplo, casi cumplen con las normas internacionales, pero el exceso de burocracia amplía el tiempo para los procedimientos. Asegurar las patentes de agroquímicos puede llevar hasta 10 años, en comparación con los 18 meses en la UE. Por lo tanto, queda aún un largo trecho por recorrer en este sentido para que la región brille aún con más intensidad.

Edita

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Directora: María Flores (maria.flores@tecnipublicaciones.com) / Redacción: Mónica Martínez y Óliver Miranda Maquetación: Rocío Corrales Documentación: Myriam Martínez (documentacion@tecnipublicaciones.com) Consejo Asesor de Redacción: Rosa Nomen (IQS), Cristina González (SusChem España), Victoria Aragón (ISA España), Juan Antonio Labat (Feique), Ángel Zarabozo (Tecniberia), Pedro Canalejo (Fundación MCMI), Manel Ros (Techsolids) y Teresa Pallarès (AEQT)

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* Las reclamaciones de ejemplares serán atendidas en los tres meses siguientes a la fecha de edición de la revista.

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ESPECIAL LATINOAMÉRICA <

ACTUALIDAD <

GESTIÓN DE AGUAS <

ENTREVISTA <

TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS <

ENERGÍA <

EQUIPAMIENTO <

PQ Nº 1.224 Septiembre 2015

| SUMARIO

ESPECIAL LATINOAMÉRICA 10

UE-Mercosur. Un comercio abierto para impulsar el crecimiento del sector.

12

Industria química brasileña. Las materias primas, aliadas de un sector químico diversificado.

16

Pulso del sector. América Latina: principal destino de escape ante la crisis.

22

Países en crecimiento. Socio clave para México, Chile y Perú.

26

A nivel energético. Fuerte presencia española al otro lado del Atlántico.

28

México y Brasil. Motores de crecimiento económico.

INGENIERÍAS 32

Producción de valor añadido. Valorización de residuos de paja de arroz a través de su conversión en ácido levulínico

ACTUALIDAD 34

Industria en Huelva. En el camino de la recuperación: el mercado exterior, refuerzo de la competitividad de las empresas.

10

40

Noticias. Actualidad del sector industrial.

52

Opinión. La cogeneración en España, ahora o nunca.

GESTIÓN DE AGUAS 54

Mejora clave para los procesos industriales. La reutilización de aguas residuales, clave para la industria química.

ENTREVISTA 58

Juan Antonio Labat, director general de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique).

TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS

54

61

Opinión. Cerrar el círculo.

62

Seguridad de un sistema cerrado y fase densa. El PTS, transferencia de productos pulverulentos y carga en reactores.

ENERGÍA 66

Fondo de Emprendedores de Fundación Repsol. La importancia de la energía social.

EQUIPAMIENTO 71

Medición de nivel y sobrepresión. Proceso de transformación del alcohol en plantas de etanol.

72

Novedades. Principales innovaciones presentadas en el mercado por los proveedores del sector.

80

Directorio de empresas.

82

Índice de anunciantes.

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LATINOAMÉRICA

ESPECIAL

10

UE-MERCOSUR

12

INDUSTRIA QUÍMICA BRASILEÑA

16

PULSO DEL SECTOR

22

PAÍSES EN CRECIMIENTO

26

A NIVEL ENERGÉTICO

28

MÉXICO Y BRASIL

Un comercio abierto para impulsar el crecimiento del sector. Las materias primas, aliadas de un sector químico diversificado. América Latina: principal destino de escape ante la crisis. Socio clave para México, Chile y Perú. Fuerte presencia española al otro lado del Atlántico. Motores de crecimiento económico.


ESPECIAL | Latinoamérica COMPROMISOS INTERNACIONALES, COMPETENCIA JUSTA E INVERSIÓN, ALGUNAS DE LAS CLAVES

UE-MERCOSUR: un comercio abierto para impulsar el crecimiento del sector El comercio de productos químicos por todo el mundo estimula la competencia, proporciona un incentivo para desarrollar nuevos mercados a través de la innovación y estimula la eficiencia de la producción. Pero sobre todo, ayuda a mejorar la calidad de vida humana. Así lo recoge el documento “Chemical connections” elaborado por el Consejo Europeo de la Industria Química (Cefic, por sus siglas en inglés), que analiza el comercio internacional de productos químicos entre la UE y mercados de todo el mundo, entre ellos, con países del Mercosur.

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ntre los países del Mercosur, Brasil es el jugador más importante. Su producción química en 2013 fue de unos 70 billones de euros, no lejos de Francia (78 billones). Las exportaciones de productos químicos a Brasil han ido creciendo durante varios años y el país es un mercado interesante con 7,2 billones de euros en operaciones comerciales de productos químicos en 2013 (lo que supone el 3,1% de cuota de mercado). Argentina se sitúa en segundo lugar, comprando más de un billón de euros de las exportaciones químicas de la UE. Pero los aranceles en el área del Mercosur siguen siendo bastante altos, con un promedio del 7%.

Productos químicos. Flujos de comercio de la UE con Brasil (millones de euros).

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CLAVES PARA ESTIMULAR EL CRECIMIENTO DEL SECTOR QUÍMICO COMUNITARIO CON EL MERCOSUR • Cumplir con sus compromisos con la OMC. • Garantizar una competencia justa. • Mejorar el acceso y la protección de los inversores.

Los países del Mercosur (Argentina, Brasil, Paraguay, Uruguay y Venezuela) lograron la adhesión a la OMC en enero de 1995. Las negociaciones sobre un acuerdo de libre comercio UE-Mercosur

Flujos de comercio de productos químicos de la UE con Brasil por sectores (% del total).


se relanzó en mayo de 2010 como parte de las conversaciones sobre un amplio acuerdo de asociación con la UE. Por desgracia, tanto Brasil como Argentina seguirán aplicando medidas proteccionistas. Cefi c vio con agrado una resolución de la OMC en 2014: algunas medidas impuestas por Argentina en la importación de mercancías son incompatibles con las normas de la OMC. Se insiste en que estos países cumplan con sus compromisos internacionales. Uruguay y Paraguay deben también cumplir y dejar de requerir permisos para las exportaciones. Como miembros de la OMC, los estados del Mercosur deben aplicar las normas internacionales, y la UE necesita a Brasil y Argentina para cumplir con los estándares de la Oficina Internacional de Epizootias (OIE) sobre las exportaciones de gelatina bovina, por ejemplo. Cefi c desea también normas fl exibles en origen, tal y como ha propuesto el TTIP. Las empresas químicas necesitan reglas que se adapten a la naturaleza de sus productos, sus procesos de transformación y sus métodos de producción. Brasil es el segundo mayor productor mundial de bioetanol, representando el 26% de la producción. En su comunicación de política industrial de 2014, la Comisión Europea reconoció la importancia del acceso a materias primas renovables (como almidón y bioetanol) a precios del mercado mundial. Sin embargo, la materia prima renovable está todavía sujeta a los altos aranceles de la UE, evitando que algunas compañías químicas europeas desarrollen productos sostenibles en consonancia con la estrategia de la Comisión sobre bioeconomía. Debido al impredecible acceso a materias primas, millones de euros de inversiones europeas están bloqueadas mientras Brasil constantemente desarrolla su producción de bio-based polyethylene y lo exporta a la UE. La eliminación de estos aranceles en Europa es fundamental para estimular el uso de materias primas renovables en la industria química. Dentro del Mercosur, debe mejorarse la protección de patentes y deben tener efecto en el momento del registro. Las patentes en Brasil casi cumplen con las normas internacionales, pero el exceso de bu-

INDUSTRIA QUÍMICA EN MERCOSUR • Tanto Brasil como Argentina seguirán aplicando medidas proteccionistas. • El Cefic insiste en que estos países cumplan con sus compromisos internacionales. • Uruguay y Paraguay tienen que dejar de requerir permisos para las exportaciones. • Las empresas químicas necesitan reglas que se adapten a la naturaleza de sus productos, sus procesos de transformación y sus métodos de producción. • La eliminación de aranceles en Europa es fundamental para estimular el uso de materias primas renovables en la industria química. • Debe mejorarse la protección de patentes y deben tener efecto en el momento del registro. • Asegurar las patentes de agroquímicos puede llevar hasta 10 años en Brasil, en comparación con los 18 meses en la UE.

Productos químicos. Flujos de comercio de la UE con Argentina (millones de euros).

Flujos de comercio de productos químicos de la UE con Argentina por sectores (% del total)

rocracia amplía el tiempo para los procedimientos. Asegurar las patentes de agroquímicos puede llevar hasta diez años, en comparación con los 18 meses en la UE. Septiembre 2015 | PQ | 11

•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

COMO MIEMBROS DE LA OMC, LOS ESTADOS DEL MERCOSUR DEBEN APLICAR LAS NORMAS INTERNACIONALES


ESPECIAL | Latinoamérica INDUSTRIA QUÍMICA BRASILEÑA

LAS MATERIAS PRIMAS, aliadas de una industria química diversificada Las ventas netas totales de la industria química brasileña, incluyendo todos sus segmentos, alcanzaron 156,7 billones de dólares en 2014. Brasil ocupa la sexta posición en el ranking mundial de fabricantes de países de productos químicos y tiene un peso de 2,7% en el producto interno bruto y de 9,67% en el industrial, que confiere a la química la cuarta posición entre los sectores industriales de mayor relevancia.

Fátima Giovanna Coviello Directora de Economía y Estadística de Abiquim Asociación Brasileña de la Industria Química

S

in embargo, la industria química brasileña ha perdido cada vez más participación en la atención a la demanda interna a través de la producción local, a pesar del crecimiento del consumo de productos químicos en Brasil en los últimos años. Actualmente, más de un tercio de toda la demanda nacional de productos químicos ha sido cubierto por las importaciones, que están creciendo a una tasa significativamente alta. Brasil, que hasta muy recientemente era importador neto de productos de mayor valor añadido, como productos farmacéuticos y pesticidas, está importando hoy en día productos de prácticamente todos los segmentos de la química, incluyendo los básicos. Y peor aún, todos los segmentos de la química en la actualidad son deficitarios. Esta situación ha

LA EXPECTATIVA ES QUE LA INDUSTRIA QUÍMICA BRASILEÑA PUEDA APROVECHAR LAS NUMEROSAS OPORTUNIDADES QUE EXISTEN Y VOLVER A CRECER 12 | PQ | Septiembre 2015

generado no sólo un déficit comercial elevado, que en 2014 alcanzó 31,2 billones de dólares (a primeros de la década de los noventa, el déficit en productos químicos giraba en torno a 1,5 billones de dólares), sino también llevó a las fábricas de las empresas químicas a operar con una velocidad media superior al 20%. En estos valores no se consideran las importaciones de los productos terminados que hayan contenido productos químicos, lo que agravaría mucho este resultado. Un déficit de esta magnitud preocupa a toda la sociedad brasileña, como sucedería en cualquier otra parte del mundo, y en el fondo destaca la falta de competitividad de la industria química nacional. De hecho, esto ha sido un problema recurrente para toda la industria, que viene perdiendo dinamismo y presencia en términos de participación en el producto interno brasileño. El resultado del segmento industrial no está peor porque el gobierno ha adoptado recientemente algunas medidas de estímulo, como crédito con menores tasas de interés para la financiación a largo plazo y exenciones tributarias específicas para algunos segmentos, entre los cuales se encuentra el de la química. Como la industria química es suministradora de casi todas las cadenas industriales, cuando un determi-


•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

nado país crece, crece también de forma acelerada el consumo interno de dicho tipo de productos. Dependiendo del grado de desarrollo, la elasticidad de crecimiento de la demanda de productos químicos en relación al PIB puede ser superior a dos. No es casualidad que las economías más grandes del mundo también sean líderes en la fabricación de productos químicos. La creciente participación de químicos importados en atención al mercado interno no puede explicarse solo por la brecha de tasa de cambio hasta el año pasado y los excedentes en el mercado internacional, debido a la crisis internacional que afecta a un considerable número de países. El hecho importante es que la producción nacional, por razones estructurales, no ha sido capaz de mantenerse al día con el aumento en la demanda interna.

Alto nivel de importación de productos químicos Analizando el perfil de las importaciones de productos químicos por Brasil puede percibirse una concentración, alrededor de dos tercios, en productos de alto valor añadido, que traen consigo grandes contribuciones de las empresas en actividades de investigación, desarrollo e innovación realizados en centros de investigación en el exterior. La química es mundialmente conocida por su fuerte valor añadido, capilaridad y efecto multiplicador positivo en la economía, contribuyendo al desarrollo del país. Los productos fabricados tienen una fuerte presencia, directa o indirectamente, en casi todas las cadenas industriales. Por su poder de transformación y de facilitación, la química está presente en las distintas soluciones ofrecidas a la sociedad, contribuyendo especialmente a la mejora de la calidad de vida. Además, ofrece productos que van desde el la salud, higiene y belleza, pasando por las posibilidades de mejora del medio ambiente (reducción de emisiones de CO2), reducción del consumo de energía y construcción civil, entre otros. La actividad química es altamente demandante de inversiones en investigación y desarrollo y su desarrollo está directamente ligado a la innovación. En los Estados Unidos, la inversión media en I+D se sitúa entre el 2 y 3% de la facturación neta, dependiendo de la inclusión, o no, del segmento farmacéutico. En Europa, cuya tradición es en la producción de especialidades, las inversiones en I+D son incluso mayores, acercándose a una media del 4%. Lamentablemente, Brasil no se considera como atractivo para la realización de estas actividades

Materias primas relevantes

por el alto costo, ya sea por la burocracia, entre otras cuestiones. Como consecuencia, las inversiones de la química en actividades de I+D sobre la facturación neta son de apenas el 0,7% en nuestro país. El empeoramiento del déficit en productos químicos significa que Brasil está comprando y utilizando productos que han generado valor fuera del país, con la creación de empleos de alta Septiembre 2015 | PQ | 13


ESPECIAL | Latinoamérica INDUSTRIA QUÍMICA EN BRASIL • El acceso competitivo a las materias primas es una de las principales ventajas comparativas y competitivas para la química. • La perspectiva de futuro es de una gran variedad de materias primas para la producción de la industria química cada vez más diversificada. • Brasil tiene una riqueza aún no totalmente dimensionada de biodiversidad y recursos renovables. • El sector químico brasileño reúne cualidades que le sitúan en una posición de ventaja en relación a otros lugares. • Más de un tercio de toda la demanda nacional de productos químicos ha sido cubierto por importaciones. • El resultado del segmento industrial no está peor porque el gobierno ha adoptado algunas medidas de estímulo. • Cuando un país crece, se incrementa de forma acelerada el consumo interno de productos químicos. • La producción nacional, por razones estructurales, no ha sido capaz de mantenerse al día con el aumento en la demanda interna. • La química es conocida por su fuerte valor añadido y efecto multiplicador positivo en la economía, contribuyendo al desarrollo de un país. • Los productos fabricados por el sector tienen una fuerte presencia, directa o indirectamente, en casi todas las cadenas industriales. • La química está presente en las distintas soluciones ofrecidas a la sociedad, contribuyendo especialmente a la mejora de la calidad de vida.

cualificación y recaudación de impuestos en otras regiones. Si se mantiene esta situación en una perspectiva a largo plazo, la consecuencia será paralizar todo un parque productivo, llevando a más desactivaciones de unidades productivas. Una vez desestructurada una cadena, difícilmente se restablecerá. Si hoy Brasil importa productos químicos, mañana va a importar el siguiente paso, y así sucesivamente, hasta que se inicie la importación de productos finales reduciendo el peso de la industria en la formación del PIB brasileño.

Potencial de las materias primas A pesar de la mala imagen actual, Brasil tiene muchas oportunidades para no solo revertir sino invertir esta situación. El Presal supone la posibilidad de que el país consiga una condición mucho más favorable que la actual en términos de materias primas 14 | PQ | Septiembre 2015

para la industria química (nafta, gas, condensados), complementada con recursos fósiles en la tierra, tanto de gas asociado al petróleo como de gas no convencional. Además, Brasil tiene una riqueza aún no totalmente dimensionada de biodiversidad y recursos renovables. Sin embargo, para convertir estas oportunidades la industria química tiene que producir en condiciones más competitivas, explotando su capacidad, eliminando definitivamente las importaciones casuísticas. Cabe recordar que el acceso competitivo a las materias primas, cuyo peso se sitúa aproximadamente entre el 60% y 80% del costo, en el caso de productos petroquímicos, es una de las principales ventajas comparativas y competitivas para la química. No obstante, las perspectivas para el futuro son de una gran variedad de materias primas para la producción de la industria química cada vez más diversificada, con una mayor producción de productos basados en gas natural y materias primas renovables, lo que debe permitir que las nuevas ampliaciones de capacidad se lleven a cabo en un contexto de menores emisiones de gases de efecto invernadero, por procesos más modernos y eficientes, que ya va a incorporar nuevas tecnologías, y por las materias primas más limpias que las actuales. El gráfico “Materias primas relevantes” muestra de forma sencilla el potencial y la vocación natural de Brasil para una industria química más diversificada. La Agenda de la Química contiene importantes medidas que tienen como objetivo aumentar la inversión fija, reducir los costos con la adquisición de materias primas, estimular la diversificación de la producción de química en Brasil, aumentar la cualificación de recursos humanos, fomentar la producción local de productos importados, estimular inversiones en innovación e implantación y aumento de actividades de centros de I+D de las empresas, incentivar inversiones de productos químicos de origen renovable y sostenible, mejorar la infraestructura para la industria y aumentar la inserción internacional de las empresas brasileñas.

Numerosas oportunidades La expectativa es que la industria química brasileña pueda aprovechar las numerosas oportunidades que existen y realmente volver a crecer y destacar en la escena nacional e internacional. Este sector reúne en Brasil cualidades que le sitúan en una posición de ventaja en relación a otros lugares. Es maduro, moderno y tiene capacidad empresarial y técnica de alto nivel para jugar las importantes oportunidades de inversión.


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Septiembre 2015 | PQ |

•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

Valores de proceso de temperatura y diagnóstico de un vistazo


ESPECIAL | Latinoamérica

AMÉRICA LATINA: principal destino de escape ante la crisis En el marco del Especial Latinoamérica que la Revista PQ le ofrece en este número, hemos confeccionado una interesante recopilación de opiniones que recogen la situación de algunas de las empresas más representativas del sector industrial en dicha región, principal destino de “escape” ante una crisis económica de la que muchos expertos aseguran que ya estamos saliendo. Mediante tres preguntas concretas, responsables de dichas compañías han hecho posible la composición de un panorama con un optimista futuro por delante.

1.- ¿Tiene su empresa actividad en Latinoamérica? 2.- Proyectos en los que está participando o haya participado recientemente. 3.- ¿Cómo valora el futuro de su compañía en dicha región?

Genebre Group Míquel París Presidente

1.Desde su fundación en 1981 hasta nuestros días, Genebre combina una gran capacidad de innovación y una clara apuesta por el mercado global. En este sentido, Latimoamérica representa uno de sus mercados internacionales. Ya en el año 2001 creó la filial de Argentina en Buenos Aires, que opera en todo el país a través de una red de agentes comerciales. En 2005 se creó Genebre do Brasil, con oficinas centrales y almacén de más de 16 | PQ | Septiembre 2015

6.000 m 2 en Sao Paulo. En 2010 se creó Genebre Uruguay como centro de distribución regional que cubre la mayor parte del continente, y dos años más tarde se constituyó la filial de México. En el resto de países del continente americano, la marca cuenta con una red de agentes comerciales que nos representan en cada uno de ellos y están coordinados y visitados por el Equipo de Exportación de Latinoamérica, que está ubicado en la central de Barcelona.

El peso total de las operaciones comerciales en Latinoamérica es del 42% del total de la facturación del global del grupo, con datos consolidados de 2014. 3.La visión de futuro de Genebre está basada en una estrategia de crecimiento sostenido orientada a la internacionalización con el objetivo de implantar un modelo propio de gestión. Con esta filosofía, la entidad desarrolla las operaciones en aquellas localizaciones


Nuestro objetivo es mantener el máximo nivel de aceptación de nuestros productos en los diferentes mercados, incorporar las es-

pecificaciones que nos demandan y reforzar nuestro servicio integral en cuanto a producto, calidad, plazos de entrega y precio.

Imefy David Gutiérrez Responsable de Marketing y Comunicación 1.Actualmente Imefy centra sus esfuerzos en Latinoamérica, concretamente en Chile, donde tiene una sede permanente desde 2013. Desde allí gestiona todos los pedidos, especialmente los referentes a IMGS (Imefy Global Solutions) para dar servicio al emergente sector de renovables. La línea IMGS, con centros de transformación y envolventes de hormigón, ofrece soluciones probadas a escala mundial que ahora se producen e integran con el mismo compromiso y estándares de calidad que rigen todo el grupo. 2.La compañía comenzó su andadura exponiendo en la feria Genera 2013 el primer centro de transformación de

hormigón hecho e integrado en Chile, el cual tenía una estructura monobloque y se entregaba llave en mano. Dicho modelo es solo un ejemplo de la línea de producto IMGS, enfocada a soluciones prefabricadas de hormigón o metal para diversas aplicaciones como: centros de transformación, salas de potencia, salas eléctricas o envolventes para inversores solares. Gracias a su compromiso de calidad, Imefy ha trabajado en varios proyectos reseñables en Latinoamérica, entre los que destacamos los de OHL, en los que suministramos una infraestructura de 20 equipos que fueron instalados en la mina Ministro Hales, propiedad de Codelco (empresa estatal de extracción de cobre)

en la ciudad de Calama, ubicada en la segunda región de Antofagasta, y la más reciente, en la que hemos realizado el montaje de los primeros centros de transformación para un proyecto fotovoltaico de 6 MW en la cuidad de Ovalle, con dos Centros de 1,5 MW cada uno. 3.Debido al incremento gradual de la demanda de los niveles de calidad y el alto grado de competitividad de las empresas, tenemos el objetivo de garantizar que todos los productos fabricados en nuestra empresa cumplan con los requisitos legales y las normativas aplicables, cumpliendo así con nuestro objetivo de satisfacción para nuestros clientes.

Imtech Spain Manuel Castro Director de Imtech Latinoamérica 1.El Grupo Imtech Spain está presente en Latinoamérica a través de sus filiales Imtech Chile e Imtech Perú, donde desarrolla soluciones técnicas integrales en el sector de la industria y en el sector de la edificación. Imtech decidió apostar por Latinoamérica hace años como mercado prioritario de su expansión internacional. El grupo detectó en dicha región una gran oportunidad para seguir creciendo, especialmente en aquellos momentos en los que las inversiones en España se habían visto recortadas de forma drástica debido a la crisis económica de nuestro país. Latinoamérica presenta grandes oportunidades de desarrollo, ya que en muchos países como Perú, Chile y Colombia, la inversión extranjera se ha fomentado mucho durante la última década.

La necesidad de dar respuesta a sectores como la construcción o las infraestructuras en estos países les convierte en países estratégicos para Imtech. 2.Actualmente Imtech, a través de su filial de Chile, está ejecutando diversos proyectos tanto desde la división de edificación como desde la división de industria. En la división de edificación, se encuentra ejecutando, en asociación, las instalaciones de climatización y extinción de incendios de la primera fase de ampliación del Hospital Dr. Gustavo Fricke, localizado en Viña del Mar, así como las instalaciones de climatización, ventilación y control centralizado en el nuevo Hospital Exequiel González Cortés,

ubicado en la Región Metropolitana de Santiago de Chile. Desde la división industrial, Imtech Chile es la responsable, desde el pasado mes de agosto, del mantenimiento de todas las centrales hidroeléctricas de Endesa en dicho país. Esto supone tres cuencas hidroeléctricas repartidas principalmente en la zona centro y sur del país, un total de 17 centrales hidráulicas con casi 40 unidades de generación eléctrica. El contrato incluye el mantenimiento preventivo, correctivo y en desconexiones de equipos. También para Endesa Chile, desde Imtech se está desarrollando el proceso de implantación para el desarrollo de los trabajos de mantenimiento electromecánico en dos plantas de ciclo combinado situadas

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•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

que mejoran la competitividad, ya sea por la cualificación del personal, por la red de proveedores o por la oportunidad comercial.


ESPECIAL | Latinoamérica en Quintero en la V Región. Anteriormente, Imtech fue también la responsable del mantenimiento integral de la planta de aprovechamiento de la mina Ministro Hales, en Calama. 3.Imtech quiere seguir ampliando y fortaleciendo su actividad en Latinoamérica, y las pers-

pectivas de futuro en la región son buenas, ya que tanto en el sector de la construcción y las infraestructuras como en el sector industrial hay todavía mucho por hacer. La compañía tiene grandes oportunidades con clientes e inversores locales, con los que está desarrollando una relación de colaboración muy cercana. A esto hay que añadir que muchos de nuestros clientes habituales en España

llevan ya muchos años desarrollando inversiones en esta región, lo que facilita la ejecución de proyectos conjuntos más allá de nuestras fronteras. Aunque en la actualidad Chile representa uno de los mercados prioritarios en Latinoamérica, no se descarta la entrada en nuevos países para llevar a cabo el mismo tipo de actividades que Imtech realiza desde hace años en esta área geográfica.

Inerco Patricio Navarro Director de Desarrollo de Negocio 1.Inerco trabaja en toda Latinoamérica, con empresas propias en Brasil, Chile, Colombia, México y Perú, lo que nos permite llegar al resto de países del entorno con total garantía. Esta presencia se complementa con nuestras oficinas en Estados Unidos, lo que refuerza una apuesta clara por la internacionalización del grupo. Latinoamérica es un espacio estratégico para los sectores industrial, minero y oil&gas, entre otros, campos de actividad en los que se valoran los criterios más exigentes en materia de seguridad y prevención. Es ahí donde Inerco ofrece su valor añadido: una experiencia de más de 30 años de trabajo a la vanguardia y siempre con los estándares más exigentes. En este tiempo hemos desarrollado proyectos de ámbito internacional en más de 50 países, por lo que el proceso de expansión de la firma es algo consustancial a nuestra actividad, donde la internacionalización y la

dotación tecnológica son los puntos clave para el desarrollo empresarial. 2.El trabajo de la compañía en Latinoamérica se centra en ámbitos estratégicos como la ingeniería y la tecnología, para los que estamos realizando proyectos de optimización en la combustión o de eliminación de ruidos en centrales termosolares y de ciclo combinado. Clientes como Petrobras, Abengoa o Endesa cuentan con la experiencia del grupo en este campo. En materia de seguridad industrial y salud ocupacional (SISO), realizamos labores de consultoría en dos campos principales: minería y oil&gas. BHP Billinton, Codelco, Cerro Matoso o Glencore son algunos de nuestros clientes, en el primero, así como Pemex, Ecopetrol, Petroperú, Repsol o Galp, entre otros, en el sector petroquímico. En cuanto a infraestructuras, realizamos labores de consultoría para el análisis de cumplimiento de normativa medioam-

biental, estudios de impacto ambiental o planes de manejo e implementación ambiental para clientes como Conalvías, Sacyr o la Concesionaria Ruta del Sol. El capítulo energético también es de gran importancia para Inerco en América Latina, donde realizamos distintos trabajos para Endesa, Iberdrola, Gas Natural, Ingresa o Colbun. 3.Muy prometedor. Latinoamérica es un mercado de futuro y con muchas posibilidades. De hecho, el 23% de nuestra facturación en 2014 proviene de proyectos en la zona. Por tanto, Inerco ha centrado sus esfuerzos en la conformación de un equipo con recursos humanos propios, entre los que propiciar la transferencia bidireccional de conocimiento y tecnología, de manera que se pueda ofrecer a los clientes latinoamericanos las capacidades de todo el grupo con nuestra garantía de calidad, rigor y solvencia.

InKemia IUCT Group Óscar Miranda Director de Internacionalización 1.InKemia IUCT Group está presente en Latinoamérica desde el año 2014, a través de sus dos filiales de Brasil y Colombia. En concreto Brasil, dentro del proceso de internacionalización de InKemia IUCT group, ha sido el país escogido para iniciar las 18 | PQ | Septiembre 2015

actividades con la creación de su filial en la ciudad de São Paulo en 2014. Su tamaño y población, que supera los 200 millones de personas, la importancia de su economía y su PIB per capita en continuo aumento son indicadores macroeconómicos que invitan a estar presentes en Brasil.

Por su parte, Colombia está catalogado como uno de los países más competitivos de América Latina y ocupa la primera posición según Doing Business 2014 en cuanto a nivel de protección de las inversiones empresariales. Con más de 45 millones de habitantes, es uno de los países con mayor


2.Contamos con tres líneas de actuación que encajan perfectamente en Brasil y Colombia: formación en posgrados para estudiantes de la mano de universidades, proyectos de investigación y desarrollo, y servicios a las empresas de dichos secto-

res. Así, mediante ambas filiales queremos ser parte fundamental en la cadena de valor de la producción y explotación de nuestros clientes. Para conseguirlo, InKemia ha establecido alianzas con universidades, centros de investigación, empresas y organismos públicos, como la Universidad Jorge Tadeo Lozano de Bogotá, la Universidad de los Andes, el centro tecnológico Corpogen, el ICETEX y el IPUPO, entre otros.

3.La pujanza y dinamismo de los sectores industriales en Brasil y Colombia en los que InKemia actúa, junto a una creciente demanda de expertos capaces de aportar crecimiento que se base en el conocimiento y la tecnología y todo ello sumado a una rica biodiversidad que puede generar productos de gran valor, hacen que la perspectiva de la compañía en estos dos países sea optimista.

Marioff Corporation Oy Francisco García Regional Sales Manager 1.La tecnología de protección contra incendios mediante agua nebulizada HI-FOG® controla, suprime y/o extingue incendios utilizando cantidades de agua significativamente menores que los sistemas de rociadores convencionales, minimizando los daños por agua, las labores de limpieza y los tiempos de parada. En este contexto, Latinoamérica representa una gran oportunidad de negocio para Marioff, con un escenario creciente de partners locales y un portfolio de clientes en expansión. Sin duda, estamos encantados ante las nuevas oportunidades de desarrollo de la tecnología en la región.

2.Dentro de Latinoamérica, Marioff está enfocando sus esfuerzos en los siguientes países: México, Colombia, Brasil y Perú. Aprovechando la versatilidad de la tecnología HI-FOG®, podemos ofrecer soluciones a distintos tipos de aplicaciones, desde protección de grandes edificios como oficinas, hoteles y prisiones, hasta instalaciones industriales como líneas de pintura en la industria de automoción o freidoras industriales en el sector alimentario. La protección de activos de gran valor es una de las áreas en las que la compañía tiene mayor experiencia. Los sistemas HI-FOG®

protegen miles de data centers, museos y edificios históricos a nivel mundial, incluyendo la catedral de St. Patrick´s en Nueva York, el Teatro Bolshoi en Moscú y La Scala en Milán. 3.En Marioff estamos muy animados por la acogida que nuestra tecnología de agua nebulizada de alta presión está teniendo en la región. Nuestros sistemas son aún relativamente nuevos en el mercado latinoamericano, pero la cálida bienvenida que estamos recibiendo, así como la creciente presencia en grandes proyectos, nos hacen ser optimistas en relación al ritmo de aceptación.

MSA Spain Alfonso Fernández Product Manager - Respiratory Protection 1.MSA es un grupo multinacional estadounidense con filiales y centros de diseño y producción en muchos de los países de Latinoamérica.

2.La compañía se encuentra presente en las principales empresas químicas y petroquímicas de Latinoamérica, ofreciendo seguridad a los trabajadores y a las instalaciones.

3.Nuestra estrategia es de inversión y crecimiento a fin de fortalecer nuestra presencia en la región.

Seko Ibérica Antero M. Lara Product Manager & Business Development Manager 1.Seko Group está presente en Latinoamé rica a través de su f á brica en Brasil, así como oficinas en M é xico, donde se

realiza la fabricación de sistemas de dosificación y control. Además, dispone de acuerdos comerciales y distribución en todos los países del territorio , y ofrece

junto a nuestros distribuidores una solución global en el tratamiento de aguas potables, residuales, industriales y procesos industriales. Septiembre 2015 | PQ | 19

•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

estabilidad económica de la región y un PIB que lleva creciendo en promedio por encima del 4% en los últimos seis años.


ESPECIAL | Latinoamérica 2.Actualmente, estamos trabajando en el suministro de unos skids de dosificación ATEX para Perú con Técnicas Reunidas, y con Abengoa en proyectos para dicho país y para México. Otros lugares donde estamos desde España realizando operaciones son Colombia, Cuba, Venezuela , Ecuador y Puerto Rico. En este sentido, una de las ventajas de Seko es estar

en la vendor list de las principales compañías e ingenierías del mundo. Nos encontramos actualmente inmersos en un proyecto de Técnicas Reunidas para Petroperú, para el que aportamos sistemas de dosificación y skids. 3.Actualmente, Seko Group está expandiendo su actividad en la zona, con inversiones en los

sectores del tratamiento de aguas e industria. Para Seko, este periodo de crisis es una oportunidad muy importante para su expansión, gracias a su activo en el desarrollo de nuevas líneas de negocio y gracias a los canales de distribución, trabajando conjuntamente para aumentar la presencia, debido a la aceptación de nuestros productos y soluciones en todos los sectores.

rrollado para la empresa pública cubana EMED, un proyecto para el fortalecimiento del servicio meteorológico ante la ocurrencia de eventos meteorológicos extremos, así como el fortalecimiento de la capacidad local para la reducción de riesgos en la provincia de Granma, Cuba. El proyecto ha constado de 17 estaciones de radiofrecuencia para cubrir las comunicaciones entre las distintas estaciones bases y repetidoras que forman parte del alcance del sistema.

3.El objetivo de Satel es tener presencia en todos los países de Latinoamérica y en los próximos años, con seguridad, iremos expandiendo nuestra área de actividad al resto de países de la zona. Las comunicaciones de datos vía radio son soluciones muy utilizadas en aplicaciones de conectividad crítica en las áreas de transporte, energía, gestión de aguas y RTK (Real Time Kinematic). Por todo ello, vemos mucho potencial para estas aplicaciones en todo Latinoamérica.

estudiar. Por su parte, en Chile trabajamos en diferentes proyectos con las minerías en el almacenamiento de combustible y recuperación de aguas residuales. Y en Ecuador estamos trabajando en proyectos donde canalizamos las agua residuales de las zonas mas pobres y las depuramos para evitar contaminaciones y enfermedades en la población, también en cumplir la nueva normativa del país sobre la depuración de aguas residuales.

dando soluciones factibles para poder aprovechar los recursos naturales y ser consecuentes con el medio ambiente. Esto naturalmente lo trasladamos a nuestro canal de distribucción, realizando conjuntamente formaciones al sector ingenería, instaladores y profesionales del sector. La empresa Sotralentz, gracias a su activo departamento de I+D, aporta continuamente novedades en el sector garantizando tanto el almacenamiento de productos alimentarios como la depuración de aguas residuales con resultados muy por encima de lo que marcan las normativas. Todo esto en Latinoamérica está llevando a una gran aceptación de nuestras soluciones y pensamos que hay un gran futuro en estos países con muchas necesidades medioambientales.

Satel Spain Javier de Elías Director general 1.Satel es una multinacional finlandesa presente en más de 100 países. Específicamente en Latinoamérica estamos presentes en Argentina, Brasil, Cuba, Ecuador, Perú, Uruguay, Venezuela y México. 2.En Latinoamérica, nuestra principal actividad está centrada en proyectos de comunicaciones vía radio para la gestión de aguas y distribución eléctrica. Como proyecto destacable Satel Spain ha desa-

Sotralentz España Javier Velasco Director Comercial 1.Estamos presentes en Colombia, Ecuador, Perú, República Dominicana y Chile. La crisis del mercado nacional nos obligó a buscar nuevos mercados y el latinoamericano ofrecía esa inquietud sobre la sostenibilidad y cuidado del medio ambiente. 2.Hemos participado en diferentes proyectos en hoteles Resort en República Dominicana, donde ofrecemos aprovechar el agua pluvial para reutilizarla y también poder recuperar el agua residual para realizar riego por infiltración. En Perú dimos una ponencia sobre la sostenibilidad de aprovechar un recurso escaso como es el agua, donde tuvimos mucho éxito y con nuevos proyectos a 20 | PQ | Septiembre 2015

3.Realizando ponencias en diferentes países y aportando soluciones al problema mundial de la escasez del recurso natural del agua y su sostenibilidad. Nuestro principal cometido es la formación y información en todos los organismos estatales y oficiales


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ESPECIAL | Latinoamérica PAÍSES EN CRECIMIENTO Y ESTABLES REGULATORIAMENTE

ENAGÁS,

socio clave para México, Chile y Perú Desde que comenzó su expansión internacional hace cuatro años, Enagás ha consolidado su compromiso a largo plazo con Latinoamérica. Hoy es un socio estratégico clave para la seguridad de suministro y el desarrollo en México, Chile y Perú, países en crecimiento y estables regulatoriamente.

E

n 2011, la compañía Enagás inició su expansión internacional con la compra de una participación del 40% de la planta de regasificación TLA Altamira, en México. Esta terminal, que dispone de dos tanques de almacenamiento de 150.000 m³ de capacidad cada uno, está situada en la cuenca atlántica del país y tiene una posición privilegiada para recibir metaneros desde diferentes orígenes. Enagás forma parte de los consorcios adjudicatarios de dos importantes infraestructuras gasistas en México: el gasoducto Morelos, de 172 km de longitud para transportar gas natural desde el Estado de Tlaxcala hasta la zona centro de México, y la Estación de Compresión de Soto La Marina, en el Estado de Tamaulipas, con una capacidad de compresión de gas natural hasta una cantidad máxima de 19 bcm y que se interconecta con el gasoducto San Fernando-Cempoala.

Planta de regasificación TLA Altamira (México).

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En Chile, la entidad es el principal accionista de la Planta de Regasificación GNL Quintero, estratégicamente ubicada en la Bahía de Quintero, en el centro del país y cerca de la capital, Santiago de Chile. En marzo de 2015 se inauguró la ampliación de la capacidad de regasificación de la planta hasta 15 millones de m³/día y del patio de carga de cisternas hasta 2.500 m³ de GNL. Actualmente, GNL Quintero cuenta con tres tanques que suman una capacidad total de almacenamiento de más de 330.000 m³. Enagás cuenta también con infraestructuras estratégicas en Perú, donde es el mayor accionista con el 24’34% de Transportadora de Gas del Perú (TgP), compañía encargada del transporte de la mayor parte del gas natural y de los condensados del país. TgP cuenta con un gasoducto de 729 kilómetros y un poliducto de 557 kilómetros, que conectan los yacimientos de Camisea con los centros industriales


•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

de Lima y Pisco y con la planta de licuefacción de Melchorita, única terminal de exportación de GNL existente en Perú. El grupo también cuenta en Perú con el 30% de la Compañía Operadora de Gas del Amazonas (Coga), responsable de la operación y mantenimiento del Sistema de Transporte de TgP.

Gasoducto Sur Peruano En julio de 2014, el gobierno peruano adjudicó a un consorcio en el que participa Enagás con el 25% la construcción de la mayor infraestructura energética de Latinoamérica en los últimos años. El Gasoducto Sur Peruano, que empezó a construirse en febrero de este año, unirá el yacimiento de Camisea, en el interior del país andino, con la localidad costera de Ilo, donde se instalará un complejo petroquímico. Esta adjudicac ión contempla la construcción y posterior operación y mantenimiento de un gasoducto de 1.133 km de longitud, que supone un avance clave para la seguridad de suministro de Perú. El plazo previsto para su puesta en operación es de 56 meses y la concesión es por 34 años. Enagás, como operador calificado, aportará su conocimiento y experiencia en la operación y mantenimiento de un sistema gasista complejo como el español. Durante la fase de construcción, el grupo invertirá en torno a 250 millones de dólares. La financiación será tipo Project Finance, que permite garantizar la estabilidad de los ingresos.

Estrategia de inversión La gasista continúa analizando inversiones en proyectos internacionales, especialmente aque-

Planta de Regasificación de GNL Quintero (Chile).

REFERENTE MUNDIAL EN GNL Con 45 años de experiencia, Enagás es un referente internacional en el desarrollo de infraestructuras gasistas, en el transporte de gas natural y en la operación, gestión y mantenimiento de redes energéticas complejas. La compañía dispone de 12.000 km de gasoductos, cuatro almacenamientos estratégicos y, con ocho plantas de regasificación, es la empresa con más terminales del mundo. La gasista está presente en un total de ocho países: España, México, Chile, Perú, Suecia, Italia, Grecia y Albania. La entidad está certificada por la Unión Europea como Transmission System Operator, lo que la homologa como operador europeo independiente. En España es el Gestor Técnico del Sistema, responsable de garantizar el suministro gasista del país. Es una compañía del IBEX 35, actualmente el 95% del accionariado es free float y aproximadamente un 80% del mismo es internacional.

Estación de Compresión de Ayacucho (Perú). Septiembre 2015 | PQ | 23


ESPECIAL | Latinoamérica

Gasoducto Sur Peruano.

EL PROYECTO GASODUCTO SUR PERUANO ES LA MAYOR INFRAESTRUCTURA ENERGÉTICA DE LATINOAMÉRICA EN LOS ÚLTIMOS AÑOS llas que contribuyan a reforzar la seguridad de suministro energético en países en crecimiento y estables regulatoriamente, como el mercado latinoamericano. De acuerdo con los ejes estratégicos de la compañía, se tienen en cuenta aquellas infraestructuras que formen parte del core business y que encajen con sus estrictos criterios estratégicos de riesgorentabilidad y de estructura financiera. En concreto, Enagás valora las opciones de inversión que tengan un perfil de riesgo similar al del negocio regulado por la existencia de contratos a largo plazo ship or pay con clientes de alta calidad crediticia y que mantengan unos retornos atractivos con flujos de caja estables y predecibles.

Otras inversiones internacionales Además de estar presente en Latinoamérica, la multinacional ha reforzado su proceso de internaciona24 | PQ | Septiembre 2015

lización con dos grandes proyectos: Trans Adriatic Pipeline (TAP) y Swedegas. La entidad adquirió en septiembre del año pasado el 16% del proyecto TAP, que contempla la construcción de un gasoducto de 871 km de longitud que unirá Turquía con Italia, a través de Grecia y Albania. Este gasoducto forma parte del denominado Southern Corridor, un proyecto diseñado para suministrar gas natural procedente del Mar Caspio a Europa, lo que contribuirá a garantizar la seguridad de suministro de la Unión Europea. TAP fue incluido como Project of Common Interest (PCI) de la Unión Europea en octubre de 2013 y es clave para la integración del mercado de gas europeo. Por otra parte, en marzo de 2015 Enagás y la compañía belga Fluxys alcanzaron un acuerdo para adquirir conjuntamente Swedegas, la firma propietaria de la totalidad de la red de gasoductos de alta presión de Suecia y operadora del Sistema Gasista sueco. Swedegas es propietaria de alrededor de 600 km de gasoductos de alta presión y de un almacenamiento subterráneo de gas. En estas infraestructuras, la compañía desempeña un importante papel como firma experta en el sector y como TSO (Transmission System Operator) certificado por la Unión Europea.


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ESPECIAL | Latinoamérica A NIVEL ENERGÉTICO

Fuerte presencia española al otro lado del Atlántico Distintas empresas de origen español tienen una fuerte presencia a nivel energético en diversas zonas de América Latina. Tal es el caso de Gas Natural SDG, que está presente en un total de 10 países de dicha región: México, Puerto Rico, República Dominicana, Costa Rica, Panamá, Colombia, Perú, Brasil, Chile y Argentina, en las actividades de distribución de gas y de electricidad, así como de generación eléctrica.

L

a multinacional española Gas Natural Fenosa cuenta con cerca de 6,4 millones de puntos de suministro de electricidad y alrededor de 7,5 millones de puntos de suministro de gas, lo que le convierte en una de las mayores compañías integradas de América Latina. Tiene presencia en siete de las nueve mayores urbes de Latinoamérica y en las cinco principales capitales del continente: Bogotá, Buenos Aires, México DF, Río de Janeiro y Santiago de Chile. Además, cuenta con un parque de generación eléctrica de 2.866 MW. La adquisición más destacada de la compañía en el continente ha sido la de la chilena CGE el pasado mes de octubre. Para el grupo, esta operación ha supuesto un hito estratégico clave, ya que le permite entrar en el mercado energético de Chile a través de la principal empresa de distribución de electricidad y gas del país. CGE cuenta con más de 2,5

millones de clientes y distribuye electricidad al 40% del mercado chileno, incluyendo parte de la capital Santiago de Chile. A continuación, detallamos su actividad por países:

México Gas Natural Fenosa es la primera distribuidora de gas natural de México, donde inició su actividad hace 15 años. La compañía atiende a casi 1,4 millones de clientes en 11 estados, incluyendo la capital, a través de más de 18.000 kilómetros de redes. Adicionalmente, opera cuatro centrales de ciclo combinado en este país, con una capacidad total de generación de electricidad de más de 2.000 MW y un parque eólico de 234 MW.

Brasil En este país, la energética está presente desde 1997 a través de las compañías CEG, CEG RIO y Gas Natural SPS. CEG, una compañía con cerca de 150 años de historia, es la mayor firma distribuidora de gas natural de Brasil. La entidad distribuye gas a cerca de un millón de puntos de suministro.

Argentina Presente desde 1992, actualmente Gas Natural BAN, que realiza la distribución de gas natural en 30 municipios de la zona norte y oeste de la provincia de Buenos Aires, se ha consolidado como la segunda distribuidora del país por número de clientes, que a finales de 2014 superaba la cifra de 1,5 millones.

Colombia La multinacional energética opera cuatro centrales de ciclo combinado en México; en la imagen, la central de ciclo combinado de Durango.

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En Colombia, Gas Natural SDG dispone de más de 2,6 millones de clientes en distribución de gas y una red de más de 20.000 kilómetros. De igual forma,


•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

distribuye electricidad en la costa atlántica, donde cuenta con más de 2,4 millones de clientes. Por otra parte, la compañía dedica en Colombia una especial atención al desarrollo del uso del gas natural como combustible para vehículos.

Puerto Rico La española está presente en Puerto Rico a través de la compañía Ecoeléctrica, que cuenta con una central de ciclo combinado de 540 MW y una planta de regasificación. Tanto la central de ciclo combinado como la planta de regasificación están situadas en Peñuelas, en el sur de la isla, y entraron en funcionamiento en el año 2000.

Gas Natural Fenosa es la primera distribuidora de gas natural de México; en la imagen, central de generación eólica de Bií Hioxo.

Panamá El grupo se encuentra introducido en el mercado de distribución de electricidad de Panamá a través de la empresa Distribuidora Eléctrica de Metro-Oeste (Edemet) y de la Distribuidora Eléctrica de Chiriqui (EdechiI), así como en el mercado de generación eléctrica. A 31 de diciembre de 2014, la compañía distribuía electricidad a más de 550.000 clientes, lo que supone más de un 70% del mercado eléctrico.

Costa Rica Gas Natural Fenosa tiene presencia en Costa Rica a través de la generación eléctrica. La compañía pondrá en funcionamiento próximamente la central hidroeléctrica de Torito, que cuenta con una potencia instalada de 50 MW. Esta es la segunda central hidroeléctrica de la española en este país, donde ya cuenta con la instalación de La Joya (51 MW).

La compañía pondrá en funcionamiento próximamente la central hidroeléctrica de Torito, con una potencia instalada de 50 MW.

República Dominicana El grupo está presente en el mercado de generación de la República Dominicana a través de dos centrales térmicas con una potencia eléctrica instalada de 198 MW.

Chile Compañía General de Electricidad (CGE) es la cabecera de uno de los grupos energéticos integrados más importantes del país. Concentra casi toda su actividad en el sector eléctrico y gasista en Chile. En el mercado de electricidad, la compañía es responsable de la distribución del 40% de la energía eléctrica y satisface la demanda del 43% de los consumidores de Chile, con más de 2,8 millones de clientes; es además el primer operador de red de alta tensión con una cuota de mercado del 35% y 3.495 kilómetros de líneas. Asimismo, cuenta una participación directa en Gasco, una de las tres principales distribuidoras de gas licuado de petróleo (GLP) con un 27% de cuota

Las instalaciones de La Joya (51 MW) son las primeras que el grupo energético proyectó en Costa Rica.

de mercado, que a su vez participa en Metrogas, la principal distribuidora de gas natural del país con 593.000 clientes, que tiene una sólida posición en el mercado de gas natural licuado a través de su participación en la terminal de regasificación de gas natural de Quintero. Septiembre 2015 | PQ | 27


ESPECIAL | Latinoamérica

PARA IBERDROLA

México y Brasil,

motores de crecimiento económico Iberdrola es, junto a Gas Natural SDG (páginas 26 y 27), otra de las grandes multinacionales energéticas españolas con fuerte presencia en América Latina, situándose como referente eléctrico concretamente en las potencias económicas México y Brasil, tras convertirse en uno de los inversores más relevantes del continente. Sus perspectivas de crecimiento son “bastante positivas”, ya que ambos países son dos mercados estratégicos para la compañía al verse necesitados de inversiones millonarias en sus respectivos sistemas energéticos, a la vez que presentan marcos regulatorios atractivos y estables.

L

a española Iberdrola figura como un operador eléctrico de referencia en dos de los principales polos económicos de América Latina: México y Brasil. Su apuesta por ambos países viene de lejos, dado que se remonta a 1997. A partir de ese primer paso, el gigante energético español ha conseguido ser uno de los inversores más relevantes en el continente. La multinacional se sitúa como la “principal compañía privada en generación de México”, según fuentes internas, “país en el que planea invertir 5.000 millones entre 2013 y 2018 gracias a la reforma energética del gobierno”. En cuanto a Brasil, la compañía se ha convertido en la primera distribuidora de energía eléctrica por número de clientes, mientras que se encuentra inmersa en nuevos proyectos de generación hidráulica.

IBERDROLA PREVÉ QUE BRASIL Y MÉXICO APORTEN CONJUNTAMENTE EL 24% DEL BENEFICIO NETO RECURRENTE DEL GRUPO EN 2016, PARA LO QUE ESTIMA DESTINAR 2.400 MILLONES DE EUROS 28 | PQ | Septiembre 2015

Inversiones millonarias Las perspectivas pintan bien de cara al futuro. México y Brasil son dos mercados estratégicos que requieren inversiones millonarias en sus respectivos sistemas energéticos y cuentan con marcos regulatorios atractivos y estables que las propician. Está previsto que ambos aporten conjuntamente el 24% del beneficio neto recurrente del grupo en 2016, para lo que la empresa prevé destinar a los dos mercados 2.400 millones de euros entre 2014 y 2016. En México, la empresa presidida por Ignacio Galán está presente desde hace 15 años. A partir de entonces, y de forma ininterrumpida, ha ido incrementando sus inversiones y sus actividades hasta consolidarse como el mayor productor de electricidad privado del país. En la actualidad, dispone de una capacidad instalada de 5.000 megavatios (MW) en centrales de ciclo combinado y 230 MW en parques eólicos, cuya producción es capaz de dar servicio a una población de alrededor de 20 millones de mexicanos. En estos momentos, está construyendo dos nuevos ciclos combinados: uno de 300 MW de potencia en Ensenada (Baja California) para la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y la quinta unidad de generación de la central de gas Dulces Nombres, de 300 MW, propiedad de la compañía. Además, Iberdrola ha finalizado la ampliación


•ESPECIAL LATINOAMÉRICA • México es uno de los países estratégicos en el proceso de internacionalización de Iberdrola. En la imagen, la central de ciclo combinado de Monterrey.

EN MÉXICO, LA EMPRESA PRESIDIDA POR IGNACIO GALÁN ESTÁ PRESENTE DESDE HACE 15 AÑOS de la central de cogeneración Enertek, que ha incrementado su capacidad desde los 110 hasta los 150 MW, y está construyendo otra planta de cogeneración en la ciudad de Ramos Arizpe, en el estado de Coahuila, con una potencia instalada de 50 MW. En materia de renovables, Iberdrola ha comenzado los trabajos de construcción en dos parques eólicos: Dos Arbolitos, en el estado de Oaxaca y con 70 MW de capacidad, y la primera fase del complejo eólico de Puebla, Pier 2, de 65 MW -de un total posible de hasta 370 MW-. La cartera de proyectos eólicos en el país asciende a cerca de 900 megavatios. México es, por lo tanto, uno de los países estratégicos en el proceso de internacionalización de Iberdrola. De hecho, la compañía podría invertir hasta 5.000 millones de dólares en los próximos seis años -de los que 1.500 millones ya están en cartera- y está preparada para atender los nuevos desarrollos derivados de la reforma energética que ha aprobado recientemente el ejecutivo mexicano. Septiembre 2015 | PQ | 29


ESPECIAL | Latinoamérica LA PLANTILLA DE LA COMPAÑÍA EN BRASIL SUPERA EL 20% DE LA DEL GRUPO IBERDROLA EN TODO EL MUNDO En este sentido, la española estaría interesada en abordar proyectos de transmisión y distribución de energía eléctrica, que en la actualidad solo desarrolla para la CFE, a través de su filial de ingeniería y construcción, así como potenciar la firma de contratos de suministro de electricidad con clientes privados.

Posición preeminente en Brasil

Iberdrola está preparada para atender los nuevos desarrollos derivados de la reforma energética que ha aprobado recientemente el ejecutivo mexicano. En la imagen, el parque eólico La Ventosa, en México.

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Iberdrola está presente en Brasil desde el año 1997 a través de su participación del 39% en el holding Neoenergia, donde tiene como socios locales a Banco do Brasil (12%) y Previ (49%). Además, durante el primer semestre de 2011 cerró la adquisición de la distribuidora brasileña Elektro por unos 2.400 millones de dólares. Gracias a esta operación, el grupo se ha convertido en la primera compañía distribuidora de energía eléctrica por número de clientes en el país, donde ya atiende a 12,8 millones de usuarios. La entidad distribuyó más de 54.000 gigavatios hora (GWh) de energía eléctrica a sus clientes brasileños a lo largo de 2014 a través de 557.000 kilómetros de líneas. Iberdrola dispone también de una presencia relevante en el área de generación de electricidad en Brasil: 862 MW de potencia, fundamentalmente a través de centrales hidroeléctricas (11) y parques eólicos (otros 11, que ya suman 246 MW), mediante los que produjo en 2014 casi 4.000 GWh. Asimismo, el grupo promueve la construcción de otros más de 13.400 MW de capacidad hidroeléctrica a través de tres nuevos proyectos: las centrales de Teles Pires, de 1.820 MW; Baixo Iguaçu, de 350 MW, que podría arrancar en 2016, y Belo Monte, de 11.233 MW y cuya entrada en funcionamiento se producirá, progresivamente, entre este año y 2018. La plantilla de la compañía en este país supera los 5.800 empleados y representa, aproximadamente, el 20% de la del Grupo Iberdrola en todo el mundo. La empresa prevé destinar casi 800 millones al país entre 2014 y 2016, principalmente a las áreas de generación, para el desarrollo de los citados proyectos hidroeléctricos, y redes, para el crecimiento sostenible de sus líneas de distribución.

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•ESPECIAL LATINOAMÉRICA •

Kitz Group ayuda a proteger el medio ambiente en el mundo

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Ingenierías PRODUCCIÓN DE VALOR AÑADIDO A NIVEL MULTISECTORIAL

VALORIZACIÓN de residuos de paja de arroz a través de su conversión en ácido levulínico Un proyecto empresarial busca convertir la paja residual del arroz en un producto químico de alta demanda industrial, cuya valorización permitirá producir productos de alto valor añadido con aplicaciones en múltiples sectores. Asimismo, esta solución contribuirá a eliminar el impacto medioambiental derivado de la quema indiscriminada de la paja del arroz como práctica habitual. El proyecto, financiado por el Programa LIFE de la Comisión Europea -liderado por Técnicas Reunidas en colaboración con Feique y Cicytex-, integra el desarrollo de una planta piloto para producir ácido levulínico a partir de un residuo agrícola.

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a Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE) está colaborando con el grupo de ingeniería industrial Técnicas Reunidas y el Centro de Investigaciones Científicas y Tecnológicas de Extremadura (Cicytex), en el desarrollo del proyecto WALEVA, que tiene como objetivo valorizar el residuo de la paja de arroz a través de su conversión en ácido levulínico (LEVA), un producto de alta demanda industrial. Esta solución supondrá, además, una alternativa sostenible a la quema de este residuo, una práctica habitual en regiones arroceras pero con un alto impacto medioambiental. La iniciativa, que comenzó en junio de 2014 y finalizará en septiembre de 2017, está financiada por el Programa LIFE de la Comisión Europea, dirigida a proyectos de carácter medioambiental. La ejecución de esta iniciativa integra el desarrollo de una planta piloto –actualmente en fase de diseño- con

PROGRAMA LIFE Áreas prioritarias de Medio ambiente › Medio ambiente y eficiencia de los recursos. › Naturaleza y biodiversidad. › Gobernanza ambiental e información. Áreas prioritarias de ‘Acción por el Clima’ › Lucha frente al cambio climático. › Adaptación al cambio climático. › Gobernanza climática e información.

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localización en el Centro Tecnológico José Lladó, en Madrid, que aplicará una tecnología desarrollada por la ingeniería Técnicas Reunidas para producir ácido levulínico a partir de cualquier tipo de residuo agrícola o materia lignocelulósica. Esta planta demostración, que albergará un proceso químico innovador, tendrá como objetivo demostrar que esta fórmula de conversión es capaz de solucionar un problema medioambiental reconocido y con viabilidad económica para su implantación industrial a futuro. En una fase posterior, el reto estará en probar las posibilidades de transferir fácilmente esta tecnología a otras localidades europeas con el mismo problema medioambiental y así promover su implementación. La valorización del residuo de la paja del arroz permitirá generar productos con un alto valor añadido partiendo de la introducción de una nueva cadena de valor.

Monómero químico con una importante demanda industrial El ácido levulínico, el producto químico resultante de la reutilización de este recurso natural, es un monómero químico con una importante demanda industrial debido a las múltiples posibilidades que ofrece en diversas aplicaciones para sectores como el farmacéutico, los biocombustibles, los polímeros, alimentación y químicos en general. De esta forma, la iniciativa contribuirá a hallar una solución sostenible a la quema de un residuo problemático que afecta a la industria arrocera en diversas regiones españolas como son Extremadura,


• INGENIERÍAS • PROYECTO WALEVA Promotores › Técnicas Reunidas. › Feique (Federación Empresarial de la Industria Química Española). › Cicytex (Centro de Investigaciones Científicas y Tecnológicas de Extremadura). Puesta en marcha: junio de 2014.

Andalucía, delta del Ebro y Albufera de Valencia, para lo que se ha contado con el respaldo de la asociación de agricultores de la región de Don Benito, principal zona de producción de arroz en Extremadura. Aunque se han investigado otras soluciones, no se ha encontrado hasta ahora una tecnología química sostenible económicamente y práctica para los agricultores de arroz. La quema de los residuos originados por este cultivo genera emisiones de dióxido de carbono incontrolado a la atmósfera. Teniendo en cuenta que la producción de arroz en la Unión Europea superó en 2012 los 3 millones de toneladas y que, por cada tonelada, se generan 0,8 toneladas de residuo de paja, anualmente se producen en torno a 2,4-1,2 millones de toneladas de residuos que emiten más de cuatro millones toneladas de CO2 durante el proceso de quema de este residuo agrícola, según datos proporcionados por la Unión Europea. Solo en España, se cuenta aproximadamente con 105.000 Ha de terreno destinado al cultivo de arroz, lo que suponen cada año 577.000 toneladas de paja de arroz y la emisión de 985.000 toneladas de CO2.

Sobre el Programa LIFE de la Comisión Europea LIFE es el instrumento financiero de la UE para apoyar proyectos de carácter medioambiental, de conservación de la naturaleza y de cambio climático en toda la UE. Desde su puesta en marcha en 1992, la iniciativa ha cofinanciado más de 4.000 proyectos, destinando así alrededor de 3.400 millones de euros a la protección del medio ambiente y el clima. El programa tiene como objetivo contribuir al desarrollo sostenible en línea con los objetivos establecidos en la Estrategia Europa 2020, así como otras estrategias y planes de acción de la UE vinculados a la ámbito medioambiental y el cambio climático.

Finalización: septiembre de 2017. Acciones principales de desarrollo 1 - Recogida y tratamiento del residuo. 2 - Diseño y construcción de un módulo de almacenaje. 3 - Diseño de una planta piloto. 4 - Construcción de la planta piloto. 5 - Demostración, en la planta piloto, de una tecnología innovadora de producción de ácido levulínico. 6 - Desarrollo de estudios de viabilidad.

Por su parte, Técnicas Reunidas es un contratista general con actividad internacional que se dedica a la ingeniería, diseño y construcción de todo tipo de instalaciones industriales para un amplio espectro de clientes de todo el mundo que incluye muchas de las principales compañías petroleras estatales y multinacionales, además de grandes grupos españoles. La mayoría de su actividad está concentrada en la ejecución de grandes proyectos industriales “llave en mano”, si bien también provee todo tipo de servicios de ingeniería, gestión, puesta en marcha y operación de plantas industriales. En cuanto al Centro Tecnológico José Lladó, cuenta con una superficie superior a los 5.000 metros cuadrados, con laboratorios especialmente equipados, plantas piloto e incluso taller de fabricación de prototipos. En él trabajan más de 70 personas entre titulados y doctores de diferentes disciplinas (ingenieros químicos, industriales, aeronáuticos y agrícolas, químicos de diferentes especialidades y físicos), técnicos de laboratorio y personal administrativo, siendo su característica principal la versatilidad. Esto permite realizar las tareas de investigación y desarrollo a cualquier nivel desde el laboratorio al pilotaje y demostración, así como realizar la ingeniería básica o avanzada de la opción seleccionada. Septiembre 2015 | PQ | 33


INDUSTRIA EN HUELVA

EL MERCADO EXTERIOR, REFUERZO DE LA COMPETITIVIDAD DE LAS EMPRESAS

En el camino de la recuperación “Optimismo moderado”: con estas dos palabras resume la AIQBE el contenido del “Informe de sostenibilidad 2014”, que ofrece la información agregada de las 14 instalaciones industriales asociadas, incluyendo las dimensiones económica, social y medioambiental de sus actividades. A pesar de una reducción del valor total de la producción con una evolución heterogénea entre sectores, toma fuerza una visión positiva basada, entre otras cosas, en las cifras del volumen físico de las actividades y la mejora continuada de la eficiencia en los costes operativos y la productividad laboral.

F

ortaleza y competitividad internacional son algunos de los factores por los que se distingue la industria de Huelva, según Miguel Palacios, presidente de la Asociación de Industrias Químicas, Básicas y Energéticas de Huelva (AIQBE), además de “haber podido superar unos tiempos de profunda crisis económica, de la cual España ha comenzado a recuperarse”. Así se recoge en el “Informe de sostenibilidad 2014” editado por la asociación, de cuyos contenidos relacionados con las actividades de las empresas asociadas, incluidos en el capítulo del informe económico, hemos seleccionado los datos más relevantes. En 2014 la evolución no ha sido homogénea entre las distintas producciones y ha habido una reducción en los ingresos totales: 11.836 millones de euros frente a 12.136 en 2013. Ello se debe, sobre todo, al descenso del precio de los derivados del crudo durante el segundo semestre, aunque se vio compensado con la recuperación del nivel de producción de cobre metálico, tras la gran parada de mantenimiento habida en 2013 en la fundición de cobre. Por otra parte, finalizó en 2014 la producción de celulosa, enfocándose su titular en la generación de energía eléctrica a partir de biomasa. La generación eléctrica convencional, los ciclos

LAS ENDITADES ASOCIADAS A AIQBE HAN REALIZADO EN 2014 INVERSIONES POR VALOR DE 84 MILLONES DE EUROS 34 | PQ | Septiembre 2015

combinados, se encontraron en la situación común a su especialidad: un reducido número de horas de funcionamiento anual. “Nuestro optimismo se debe a las cifras del volumen físico de las actividades y a la mejora continuada de la eficiencia en los costes operativos y en la productividad laboral, fundamentos de la competitividad de las empresas asociadas y que tiene su reflejo en que casi un 25% de la producción ha tenido como destino los mercados internacionales, manteniéndose la apertura al exterior que caracteriza a estas industrias”, asegura Palacios. Otros de los elementos destacados en el capítulo económico del documento son la mejora del resultado neto de explotación, la contención de los costes laborales y el crecimiento del Valor Añadido Bruto. Además, las entidades asociadas a AIQBE han realizado en 2014 inversiones por valor de 84 millones de euros, el 69% de los cuales se ha destinado a la mejora de los procesos productivos, el 16% a protección ambiental y el 12% a seguridad y salud laboral.

Sectores de actividad de las empresas Las plantas de producción adscritas a la Asociación de Industrias Químicas, Básicas y Energéticas de Huelva conforman un desglose de actividades que abarcan la generación eléctrica, la fabricación de productos orgánicos básicos (fenol, cumeno, acetona), inorgánicos (fertilizantes, materias primas para detergentes, cloro y derivados, gases minerales, etcétera), la metalurgia del cobre y la producción de pasta de papel. Ver gráfico “Sectores de actividad de las empresas”.


•INDUSTRIA EN HUELVA•

Sectores de actividad de las empresas

El valor final de la producción en 2014 asciende a 11.836 millones de euros, en el que se acumula el total de los diferentes sectores de actividad de las empresas de la asociación. Ver tabla “Porcentaje por sectores del total de ingresos”. En concreto, Cepsa, Enagás, Repsol y BioOils operan en el ámbito del refino de petróleo y gas; en productos químicos básicos: Air Liquide, Algry Química, Ercros y Cepsa; Atlantic Copper en el sector metalúrgico; Endesa Generación, Gas Natural Fenosa y Ence (energía & celulosa) en energía eléctrica; y Fertiberia (Huelva-Palos) en fertilizantes.

un aumento del 18% del valor producido respecto al año anterior. A pesar de estos cambios en el valor de producción, el peso relativo de los sectores se mantiene. En términos agregados, la cantidad total producida aumenta, pero la reducción del precio de las materias primas les ha permitido a las empresas poder reducir sus precios con lo que el dato agregado del valor de la producción es menor en 2014 que en 2013 (ver tabla “Evolución de la producción últimos años (millones de euros)”.

Distribución sectorial de la producción

La bajada en el coste de las materias primas en 2014 repercutida en los precios de venta hace que se frene el ciclo de crecimiento ininterrumpido en el valor de producción desde 2010. Ese pequeño

La mayoría de los sectores de actividad han experimentado un descenso del valor producido en 2014, a excepción del sector de metales que ha tenido

Valor de la producción y los ingresos de explotación

Porcentaje por sectores del total de ingresos

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INDUSTRIA EN HUELVA Crecimiento en el valor de producción

EL VALOR FINAL DE LA PRODUCCIÓN EN 2014 ASCIENDE A 11.836 MILLONES DE EUROS, EN EL QUE SE ACUMULA EL TOTAL DE LOS DIFERENTES SECTORES DE ACTIVIDAD DE LAS EMPRESAS descenso en el valor producido se verá acompañado de una reducción de costes que supondrá un impacto muy positivo en los márgenes, donde sí se aprecia un crecimiento respecto a años anteriores. El esfuerzo que se ha venido realizando por las empresas en búsqueda de una mejora en la productividad ha supuesto que al ofrecer el mercado una reducción de costes de producción los márgenes de las empresas se vean favorecidos

Valor de la producción

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incluso con unos precios de venta más competitivos. Ver gráfico “Crecimiento en el valor de producción”. En términos globales el valor de la producción de AIQBE en 2014 ha tenido un descenso anual del 2,5%. Todos los sectores han tenido una reducción en el valor producido excepto el sector de metales, que destaca con un incremento de un 18% respecto a 2013. Ver tabla “Valor de la producción”.


Destino de la producción Las empresas de AIQBE se consolidan en los mercados exteriores con una presencia de alrededor del 25% (tabla “Destino de la producción -millones de euros-)”. Esta orientación hacia la exportación, intensificada desde el inicio de la crisis en 2008, ha permitido a las empresas tener un aumento cada año de sus cantidades de producción acumuladas, consiguiendo así estabilidad para sus plantillas. El mercado exterior ha reforzado la competitividad de las empresas que son más eficientes y consiguen no solo haber mantenido su producción sino mejorar sus márgenes en los últimos tres años.

Aplicación de los ingresos y estructura de los gastos de explotación En comparación con el año anterior se observa, sobre todo, el efecto del descenso de los precios de las materias primas tanto en los costes de explotación como en los ingresos. A nivel agregado, se ha producido una contención en los costes operativos que contribuye a la mejora del resultado de explotación y del Valor Añadido Bruto del conjunto de empresas asociadas. Ver tabla “Cuenta de explotación agregada”.

Valor añadido bruto y resultados Los últimos años han supuesto para las empresas de AIQBE una lucha constante para conseguir abrir camino en el mercado exterior y tener la tranquilidad de tener una demanda estable para su producción.

•INDUSTRIA EN HUELVA•

LAS EMPRESAS DE AIQBE SE CONSOLIDAN EN LOS MERCADOS EXTERIORES CON UNA PRESENCIA DE ALREDEDOR DEL 25%

LA INDUSTRIA QUÍMICA ONUBENSE EN 10 IDEAS 1. El valor final de la producción en 2014 asciende a 11.836 millones de euros, que incluye el total de los sectores de actividad de las empresas de la asociación. 2. Todos los sectores han tenido una reducción en el valor producido menos el de metales, que destaca con un incremento de un 18% respecto a 2013. 3. La bajada en el coste de las materias primas repercutida en los precios de venta frena el ciclo de crecimiento en el valor de producción desde 2010. 4. En términos globales el valor de la producción de AIQBE en 2014 ha tenido un descenso anual del 2,5%. 5. Las empresas de AIQBE se consolidan en los mercados exteriores con una presencia de alrededor del 25%. 6. El efecto del descenso de los precios de las materias primas se observa en costes de explotación e ingresos. 7. La bajada del coste del crudo hace que las empresas puedan reducir sus precios de venta, siendo la cifra global de ingresos algo inferior que el año anterior. 8. A partir de 2011 los márgenes han crecido cada año, superando ya en 2014 incluso los valores de 2007, año anterior al inicio de la crisis económica. 9. Las empresas dedican casi el 70% del total de inversiones a la mejora de los procesos productivos. 10. El conjunto de empresas de AIQBE han superado los 5.300 millones de euros en inversiones durante los últimos 20 años.

Desde 2009 se inicia un período de crecimiento tanto de cantidad como de ingresos de explotación. En 2014 la cantidad producida también ha subido, es la bajada del coste del crudo la que hace que las empresas puedan reducir sus precios de venta, siendo

Destino de la producción (millones de euros)

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INDUSTRIA EN HUELVA Cuenta de explotación agregada

Ingresos de explotación 2014

VAB 2014

LAS EMPRESAS DEDICAN CASI EL 70% DEL TOTAL DE INVERSIONES A LA MEJORA DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS la cifra global de ingresos algo inferior que el año anterior (gráfico “Ingresos de explotación 2014”). El Valor Añadido Bruto ha tenido un ciclo diferente al de la cifra de ingresos, precisamente por la salida al mercado exterior. Se aprecia cómo disminuye en 2011 por la mayor competencia a la que se ven sometidas las empresas que deben recortar sus már38 | PQ | Septiembre 2015

genes para entrar en nuevos mercados. A partir de 2011 los márgenes han crecido cada año, superando ya en 2014 incluso los valores de 2007, año anterior al inicio de la crisis económica (gráfico “VAB 2014”).

Distribución de las inversiones Las empresas de la asociación vuelven a apostar un año más por la efi ciencia y productividad dedicando casi el 70% del total de inversiones a la mejora de los procesos productivos (gráfi co “Distribución de las inversiones”). Esa búsqueda de aumento de la competitividad sigue estando


Evolución de las inversiones

•INDUSTRIA EN HUELVA•

Distribución de las inversiones

sustentada en una inversión que garantice la protección ambiental así como la seguridad y salud laboral, con un 16% y un 12% del total de inversión respectivamente (tabla “Distribución de las inversiones”). El documento señala, igualmente, que el conjunto de empresas de AIQBE han superado los 5.300 millones de euros en inversiones durante los últimos 20 años (tabla “Evolución de las inversiones”).

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ACTUALIDAD | Noticias

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Cotizará en Bolsa a mediados de 2016

Bayer MaterialScience ya funciona como Covestro Uno de los principales fabricantes de polímeros del mundo ha pasado a tener una nueva identidad. Como ya les avanzaba Revista PQ en su anterior número, a partir del 1 de septiembre Bayer MaterialScience opera bajo el nombre Covestro. La empresa es ahora legal y económicamente independiente, pero seguirá siendo una filial de Bayer AG al 100%. La intención de Bayer es que Covestro cotice en Bolsa a mediados de 2016, como Patrick Thomas, CEO de Covestro. tarde, para así centrarse exclusivamente en su negocio de ciencias de la vida. “La independencia nos permitirá potenciar nuestros puntos fuertes con mayor rapidez, eficacia y flexibilidad frente a la competencia mundial”, según Patrick Thomas, CEO de Covestro. La entidad cuenta con un logotipo nuevo y colorido, además de con una visión también nueva: “Hacer del mundo un lugar mejor”. De acuerdo con Thomas, “cumplimos con esta visión inspirando innovación e impulsando el crecimiento a través de tecnologías y productos que beneficien a la sociedad y reduzcan el impacto al medio ambiente”.

Covestro trabaja con industrias clave de todo el mundo, como la automovilística, la construcción y la electrónica, así como las industrias relacionadas con el mobiliario, los artículos deportivos y el sector textil. Con sus productos y soluciones de aplicaciones, la compañía ayuda a dar respuesta a los grandes desafíos actuales, desde el cambio climático y la escasez de recursos, el aumento de la movilidad y la urbanización, hasta el crecimiento de la población y el cambio demográfico. Sus productos incluyen materias primas para espumas de poliuretano de alta calidad que, en forma de espumas flexibles, se utilizan principalmente en mobiliario, colchones y asientos de automóviles, mientras que, en forma de espumas rígidas, sirven para aislar edificios y equipos de refrigeración. También produce policarbonato plástico de alto rendimiento, un material muy versátil que se utiliza en componentes de automoción, estructuras de techo o dispositivos médicos, entre otras aplicaciones. La cartera de productos la completan los productos químicos especializados, incluyendo materias primas para recubrimientos, adhesivos y películas. La multinacional cuenta con un equipo de alrededor de 330 profesionales que se reparten entre los dos centros de trabajo de la compañía en España, ubicados en Tarragona y Barcelona (Zona Franca). La dirección de la firma ha decidido trasladar la sede de Barcelona a La Canonja (Tarragona), que pasa a convertirse oficialmente en la sede social de Covestro en España.

Compartirá edificio con el Centro de Servicios de Air Products para Europa

La sede central de Carburos Metálicos se traslada a Cornellà de Llobregat Carburos Metálicos trasladó su sede el pasado mes de agosto al parque empresarial Arboretum de Cornellà de Llobregat. La compañía cambia su sede de la calle Aragó, donde ha estado radicada durante los últimos 20 años y donde empleaba a 200 personas, a un espacio, según la compañía, “más amplio, moderno y sostenible”, donde además compartirá ubicación con las instalaciones del Centro de Servicios Compartidos para Europa que el grupo Air Products ya inauguró en 2007 y en el que trabajan 400 personas. Con este traslado, según sus responsables, “la compañía da un paso más en su compromiso con la crea-

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ción de entornos de trabajo más sostenibles, en línea con la importancia que la sostenibilidad tiene para el grupo”. Además, con la nueva ubicación Carburos Metálicos mejorará sus conexiones internacionales, ya que estará situada muy próxima al aeropuerto, “lo que operativamente repercutirá de forma positiva en la filial española dentro del grupo”. A nivel nacional, la ubicación permitirá una mayor interacción de la sede central de la compañía con el resto de los 400 empleados que Carburos Metálicos tiene repartidos en todo el territorio nacional, en sus plantas de producción y oficinas comerciales.


• NOTICIAS •

Universidad de Valladolid

Los laboratorios del edificio LUCIA, equipados por Burdinola Sostenibilidad, eficiencia y balance Cero de CO2 han sido los objetivos que han guiado el proyecto del edificio LUCIA (Lanzadera Universitaria de Centros de Investigación Aplicada) de la Universidad de Valladolid, que ha contado con la participación de Burdinola, encargada del equipamiento de los laboratorios. La compañía se ha encargado de equipar los laboratorios del edificio, una superficie total de 5.000 m2 en los que se lleva a cabo investigación de carácter multidisciplinar enmarcada en nuevas spin-off y proyectos colaborativos. A partir del estudio de los espacios y las necesidades del usuario, Burdinola ha instalado los sistemas de mobiliario, alineadas con los objetivos generales del proyecto. “Unas soluciones caracterizadas por la seguridad, la flexibilidad en la configuración, la resistencia, el diseño eficiente y la sostenibilidad, acorde a los criterios de la certificación 2C2”, destaca la compañía. El edificio ha recibido certificaciones y reconocimientos que destacan sus avances en materia de eficiencia

Los sistemas de mobiliario contribuyen a los objetivos del proyecto, como la eficiencia y la sostenibilidad.

energética y arquitectura sostenible, resumidos en ser un edificio de Energía Nula y con un balance Cero de C02, como la calificación Leed Platinum, la Certificación Verde y el premio EnerAgen 2015.

Con subidas salariales del 1% en 2015, 1,5% en 2016 y 1,7% en 2017

En marcha el XVIII Convenio General de la Industria Química Recientemente se ha firmado el XVIII Convenio General de la Industria Química (CGIQ) en la sede del Consejo Económico y Social. El texto (previamente ratificado por los órganos de gobierno de las organizaciones firmantes) fue rubricado por el presidente de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique), Antón Valero; el secretario general de CC.OO. de Industria, Agustín Martín, y el secretario general de Fitag-UGT, Antonio Deusa. El convenio afectará a más de 200.000 trabajadores. Entre los aspectos más destacables del XVIII Convenio General de la Industria Química (cuyo preacuerdo fue firmado ya el pasado 19 de junio) destaca su periodo de vigencia establecido en tres años

(2015, 2016 y 2017), así como los incrementos salariales previstos para cada una de estas anualidades: 1% en 2015; 1,5% en 2016; y 1,7% para 2017. Estos incrementos se han pactado, según explica Feique, “en la medida en que existen previsiones positivas en cuanto a la evolución del PIB y del sector para los tres años de vigencia del convenio colectivo, y en la medida en que el nuevo convenio introduce mejoras en materias tan importantes para las empresas como son la flexibilidad, polivalencia y contratación, entre otras”. Los contenidos negociados se adaptan a la situación actual de la economía, tras un periodo previo de dos años de práctica congelación salarial en el sector (0% de

incremento en 2013 y 0,2% en 2014). El nuevo convenio mantiene la moderación salarial, de acuerdo a las bandas establecidas en el III Acuerdo para el Empleo y la Negociación Colectiva 2015, 2016 y 2017, “salvaguardando al mismo tiempo el valor del CGIQ como herramienta útil y eficaz para regular las relaciones laborales en el sector de la industria química”. Además, se introduce un nuevo artículo con una declaración de principios para la promoción de las acciones de Responsabilidad Social Empresarial y otro por el que las partes firmantes se comprometen a promover y colaborar en la adhesión de las empresas al programa internacional de la industria química “Responsible Care”.

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ACTUALIDAD Noticias

Investigación de la Universidad de Córdoba

Técnicas químicas y sensoriales para eliminar malos olores en plantas de residuos Investigadores del Departamento de Química Inorgánica e Ingeniería Química de la Universidad de Córdoba (UCO) han aplicado una metodología que combina técnicas sensoriales e instrumentales para evaluar el funcionamiento de los sistemas de eliminación de olores que se utilizan en las plantas de gestión de residuos, los llamados biofiltros. La ventaja del nuevo método, según la Fundación Descubre, es que permite determinar cada uno de los compuestos químicos que forman la masa de aire (huelan o no) y detectar “aquellos que se encuentran en concentraciones muy bajas pero que pueden tener un olor desagradable y perceptible”. De esta forma, se puede saber con exactitud qué compuestos son los más contaminantes, desde un punto de vista oloroso, y si son absorbidos o no por el biofiltro. La nueva metodología supone un complemento a la técnica sensorial que se utiliza para determinar la concentración de olor de una muestra gaseosa: la olfatometría dinámica. En ella, los encargados de evaluar las emisiones derivadas del tratamiento de residuos son los llamados panelistas o catadores, capaces de “medir” el olor a partir de su sentido del olfato. La olfatometría mide, por tanto, la concentración de olor global de la muestra, es decir, sin identificar cuáles de sus componentes (compuestos orgánicos volátiles

La olfatometría mide la concentración de olor global de la muestra.

como los derivados del azufre o los alcoholes) son los más contaminantes. Para solucionar esta falta de información, los investigadores han aplicado una metodología más precisa, la cromatografía de gases-espectrometría de tiempo de vuelo de masas (GC-TOFMS), una especie de “nariz química”. Esta técnica caracteriza los compuestos de una muestra desde el punto de vista químico; “es decir, les pone nombre y apellidos de forma que, a partir de estudios sobre su límite de detección, pueda determinarse cuáles son los que causan más olor y los que menos”. Una de sus ventajas es que puede detectar aquellos contaminantes que se encuentran a concentraciones muy bajas, incluso de componentes que los catadores de olor no pueden apreciar.

En Tarragona

Récord en la planta HYCO de Carburos Metálicos: 700 días de funcionamiento ininterrumpido La planta de producción de hidrógeno y dióxido de carbono (HYCO) de Carburos Metálicos en Tarragona alcanzó a finales del mes de julio 700 días on stream, es decir, sin

Es el único centro de producción de hidrógeno en Cataluña y uno de los de mayor capacidad de producción del país.

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interrupciones de suministro de hidrógeno por tubería a su principal cliente, Repsol. Este récord, que la planta continúa aumentando en la actualidad, supera al anterior de 450 días “y afianza no solo la posición de la planta HYCO de Tarragona como una de las más importantes a nivel mundial dentro del grupo Air Products, sino también como un centro de referencia de alta eficiencia y fiabilidad”. Este resultado de operación en continuo significa que la planta ha estado en funcionamiento suministrando hidrógeno las 24 horas del día durante los 365 días del año sin parar, “atendiendo así a los requerimientos de las instalaciones de Repsol en Tarragona que necesitan en continuo el hidrógeno en forma de gas producido por Carburos Metálicos”, señala la compañía. “La relevancia de este hecho reside en que el volumen consumido por el cliente es tan elevado que no permite su almacenamiento y su suministro es crítico para el funcionamiento de su actividad”, precisan sus responsables.


• NOTICIAS •

Con la etiqueta #SabiasQ

AEQT potencia la presencia de la química en las redes sociales A fin de acercar aún más las aportaciones que hace el sector químico a la sociedad que lo rodea, la Asociación Empresarial Química de Tarragona (AEQT) ha puesto en marcha una campaña en sus canales sociales bajo el paraguas de la etiqueta #SabiasQ. Con este hashtag se podrán encontrar semanalmente informaciones, curiosidades, referencias históricas y datos sobre la contribución que hace la industria química en la sociedad, “desde los últimos hallazgos en investigaciones hasta datos sobre el impacto que tiene este sector en el Camp de Tarragona, pasando por usos y aplicaciones de los productos que se derivan, y que encontramos en nuestro día a día de manera constante”, explica la asociación. La campaña se llevará a cabo principalmente en Facebook y Twitter, aunque también tendrá presencia en otras redes como Youtube o LinkedIn. “El objetivo de esta iniciativa será divulgativo y pedagógico, a la vez que quiere abrir nuevas vías de comunicación con el entorno más cercano a esta actividad industrial. Además de estos contenidos propios, esta campaña también quiere difundir artículos y publicaciones especializadas en el sector, y que pueden ayudar también a ampliar los conocimientos que tiene la población sobre los retos que tiene en este momento esta industria”.

En Sant Cugat del Vallès (Barcelona)

Nueva sede corporativa de Endress+Hauser San Cugat del Vallès (Barcelona) alberga desde el pasado mes de julio la sede corporativa de Endress+Hauser, ubicada hasta entonces en Sant Just Desvern (Barcelona). “Contaremos con unas instalaciones más amplias, modernas y polivalentes para poder ofrecer un mejor servicio a nuestros clientes”, asegura la compañía. La nueva dirección es: calle Danubi, número 12 (08174 San Cugat del Vallès, Barcelona), si bien las líneas telefónicas se mantienen con el mismo número.

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ACTUALIDAD Noticias

Energía petróleo, agua y gas

Nueva certificación de la compañía Busch Ibérica en el Registro de Proveedores Busch Ibérica ha anunciado la renovación de su certificación en Registro de Proveedores (Repro), la comunidad on line de Achilles para los sectores de la energía, petróleo, agua y gas utilizado por las empresas para la gestión del riesgo en la cadena de suministro. Esta certifi-

cación supone para los clientes de la compañía “un ahorro de tiempo, mejora de la gestión del riesgo, ahorro de costes y gran garantía por parte del proveedor con capacidad de dar respuesta a proyectos de diversa envergadura a nivel mundial”, afirman sus responsables.

La obtención de la certificación en Repro “pone de manifiesto el compromiso de Busch Ibérica con sus clientes en dichos mercados, así como su sólida estructura económica y profesional, y abre las puertas las nuevas oportunidades de negocio que hacen posible la continua evolución de la empresa”.

En la categoría de compra de materias primas

General Química, proveedor destacado de Michelin El productor español de especialidades químicas General Química ha sido reconocido por el Grupo Michelin con el “Michelin Supplier Award” en la categoría de compra de materias primas y energía “por su calidad y excelente desempeño operacional”. General Química, integrada en el Grupo Repsol, es el segundo productor europeo de acelerantes y décimo a nivel mundial, con un 90% de sus ventas destinadas a la industria del neumático. Iniciados en 2010, los Michelin Supplier Awards, según explica Repsol, “distinguen aquellos proveedores en todo el mundo que sobresalen por su compromiso con el Grupo Michelin y que comparten la visión de mejorar su competitividad de mercado e innovación de cara al futuro”. Para General Química, “este premio es el resultado del especial compromiso que une ambas compañías desde hace más de 30 años”. Los premios fueron entregados en una ceremonia presidida por el presidente del Grupo Michelin, Jean-Dominique Senard, y miembros del consejo de dirección en Clermont-Ferrand en el Parc des Sports Marcel-Michelin, en la que estuvo presente Juan Carlos Ruiz, director ejecutivo del negocio químico de Repsol.

Convoca Dekra Insight

“Safety in action”, una cita para expertos en seguridad de procesos Los líderes y ejecutivos de seguridad de alto nivel de compañías presentes en EMEA tienen una cita ineludible con expertos internacionales en seguridad de procesos y seguridad de comportamientos, en la Safety In Action Conference que tendrá lugar los días 21 y 22 de octubre en Amberes (Bélgica). “El evento proporciona una plataforma para expertos en seguridad de las industrias de proceso, compartiendo mejores prácticas, ejemplos, vivencias, éxitos y retos de su realidad profesional, explican sus responsables. Este evento, creado hace años por la firma global de consultoría, pruebas y asesoramiento DEKRA Insight,

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es el primero en integrar todas las disciplinas de la seguridad en un único foro. Safety In Action 2015 (#SIA2015) se centra en los principales temas del día a día de industrias en las regiones de Europa, Oriente Medio y África, contando con ponentes de máxima relevancia; acogerá al ya popular Executive Forum, y también“Best practices showcase”, exhibición en la que organizaciones y empleados muestran ejemplos, vivencias, éxitos y retos de su realidad profesional, y “Process safety track”, un evento para intercambiar conocimientos de seguridad de procesos.


• NOTICIAS •

InnoRex busca una nueva tecnología para ofrecer soluciones más sostenibles

Aimplas, presente en un proyecto europeo para producir PLA de forma sostenible El Instituto Tecnológico del Plástico, Aimplas, ha presentado, junto con otras 11 empresas y centros tecnológicos europeos, el proyecto InnoRex, financiado por el Séptimo Programa Marco y coordinado por el Instituto de Tecnología Química Fraunhofer (Institute for Chemical Technology) de Alemania. Este proyecto busca desarrollar una nueva tecnología de producción de ácido poliláctico (PLA) que mejorará la homogeneidad de la producción y excluirá el empleo de los catalizadores metálicos, necesarios hasta ahora, según explica el instituto. Además, se espera obtener ahorros energéticos y un envase individual monocapa que, casi con seguridad, sea procesado mediante extrusión e inyección. Con el objetivo de asegurar que esta nueva tecnología se consolide en el mercado en el menor tiempo posible, van a emplearse extrusoras corrotantes de doble husillo como cubas de reacción. La razón por la que las polimerizaciones comerciales aún no se llevan a cabo en extrusoras de doble husillo es el corto tiempo de residencia y la entrada de energía estática de la extrusora, que no permiten el control dinámico de la reacción. Estos obstáculos van a superarse con InnoREX. El proyecto va a emplear el tiempo de respuesta rápido de las microondas, el ultrasonido y la luz láser para conseguir una polimerización controlada con precisión continuamente eficiente de PLA de alto peso molecular en la extrusora de doble husillo. Así pues, está previsto que se consigan grandes ahorros energéticos mediante la combinación de la polimerización, el compounding y el conformado, todo ello en un paso de producción.

La nueva tecnología de producción de PLA mejorará la homogeneidad de la producción y excluirá el empleo de los catalizadores metálicos.

El proyecto incluye, paralelamente, un análisis detallado del ciclo de vida del envase. El prototipo obtenido será un envase individual monocapa, con paredes y fino (cuyo espesor no superará posiblemente el milímetro), dirigido al sector alimentario y procesado mediante inyección o extrusión, con el objetivo de obtener un envase termoformado de capa, que será empleado cuando se requiera un menor espesor. El papel de Aimplas en el proyecto está básicamente relacionado con el estudio de la procesabilidad (inyección y extrusión) de los grados de PLA desarrollados: caracterización mecánica, física y térmica de envases preparados mediante moldeado por inyección y extrusión de placas coladas y termoformado. También incluye un extenso desarrollo sobre estrategias de aditivación. El proyecto, cuya fecha de comienzo fue diciembre de 2012, se prolongará hasta mayo de 2016. Además, Aimplas desarrollará el 20 de octubre un taller en sus instalaciones, dirigido a proveedores de materias primas, consumidores finales, centros de investigación y universidades, y que se centrará en los principales objetivos y desarrollos del proyecto.

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ACTUALIDAD Noticias

“La industria química en datos”

Campaña de Feique en redes sociales La Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) puso en marcha el pasado 23 de septiembre la campaña en redes sociales “La industria química en datos”, a la que invita a sumarse a las compañías y asociaciones de Feique, así como a las entidades directa o indirectamente relacionadas con la química en cualquiera de sus vertientes. El objetivo de la campaña es reforzar, a través de las redes sociales y de manera conjunta, no solo desde la federación, los mensajes del sector para contribuir a su reconocimiento. Para ello, dichos mensajes se apoyarán en un conjunto de infografías en las que se sitúa a la industria química en el contexto de la economía española y se destaca su contribución al desarrollo económico del país. Cada una de las cuatro infografías girará en torno a cuatro ejes temáticos: contribución económica, empleo, internacionalización e innovación. En ellas se pondrán en valor los positivos resultados del sector en indi-

cadores clave como cifra de negocios, empleo indefinido, contratación de investigadores y actividad exportadora, entre otros. A través de un sencillo diseño y de la selección de los datos más representativos de esta industria, “buscamos lanzar varios mensajes fuerza: el valor estratégico Cada una de las cuatro infografías girará en torno a de la industria química, su cuatro ejes temáticos: contribución económica, empleo, internacionalización e innovación. compromiso con el empleo estable y de calidad, su mente) o en cualquier otra de las redes gran capacidad de penetración en los sociales más utilizadas por los internmercados internacionales y su lideraz- autas (Facebook o LinkedIn). go innovador”. Con el objeto de coordinar a todas las El equipo de Feique proporcionará vía entidades participantes se estableció correo electrónico las imágenes con la un calendario para fijar un mismo critemejor resolución para su difusión, así rio en la publicación de las imágenes: como una selección de mensajes tipo generación de empleo, difusión entre que opcionalmente podrán publicarse el 23 y 29 de septiembre; I+D+i, entre junto con las infografías. el 30 de septiembre y el 6 de octubre; Podrán participar todas las compañías exportaciones, entre el 7 y el 13 de ocy organizaciones que dispongan de tubre, y cifra de negocios, entre el 14 y un perfil abierto en Twitter (preferible- 20 de octubre.

Supera los 1.000 millones de dólares en desinversiones de activos no estratégicos

Repsol vende parte de su negocio de gas canalizado Repsol ha acordado con Gas Natural Distribución y con Redexis Gas la venta de parte de su negocio de gas canalizado. El precio del total de las diversas operaciones acordadas con ambas compañías asciende a 651,5 millones de euros, generando una plusvalía aproximada después de impuestos de 367 millones de euros. Los acuerdos, que se completarán en los primeros meses de 2016, quedan sujetos a la obtención de las correspondientes autorizaciones administrativas. Tras estas operaciones, Repsol mantiene una cartera de instalaciones de gas canalizado con capacidad de suministro para 141.535 clientes, de carácter regional, con los que continuará con su operativa habitual. Tras la venta parcial de su negocio de gas canalizado, la entidad supera el volumen de 1.000 millones de dólares en desinversiones en activos no estratégicos que anunció tras la compra de Talisman. Con la adquisición de la compañía

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canadiense, “Repsol consiguió un importante aumento en la producción y la cantidad y calidad de sus activos, e inició un programa de optimización de su portafolio”. En línea con este programa, el grupo salió el pasado 25 de septiembre del accionariado de CLH tras la venta del 10% del capital de la compañía logística por 325 millones de euros. Adicionalmente, Repsol ha acordado la venta a BG Group de su participación en tres bloques exploratorios del offshore canadiense. Al mismo tiempo que acometía este programa de optimización de activos, la multinacional ha alcanzado un récord de producción de 700.000 barriles equivalentes de petróleo al día, lo que supone un aumento del 97% respecto a los 355.000 barriles equivalentes de petróleo al día de media en 2014, lo que ha sido posible debido a la incorporación de nuevos proyectos de producción derivados en gran parte de la adquisición de Talisman.


• NOTICIAS •

Mediante proyectos conjuntos

Aidima y Quimacova se alían para impulsar proyectos de I+D tecnológicos

El presidente de Aidima, Francisco Javier García, y el de Quimacova, Ricardo Miguel Burdeos, durante la firma del convenio.

El Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines (Aidima) y la Asociación Química y Medioambiental del Sector Químico de la Comunidad Valenciana (Quimacova) han suscrito recientemente un convenio marco de colaboración “que establece las bases para fomentar el desarrollo conjunto de iniciativas de investigación y desarrollo encaminadas a mejorar la competitividad de sus industrias de referencia”, explican sus responsables. El impulso de la innovación es una constante estratégica para ambas entidades que apuestan por la colaboración y el esfuerzo conjuntos para incrementar la I+D en sus sectores, como es el caso del mueble, la madera y el embalaje, donde los productos de la industria química, como barnices, pinturas o adhesivos, entre otros, tienen una destacada presencia, según destaca el documento. Por otro lado, Aidima ofrece toda su capacidad tecnológica y técnicos cualificados para la mejora competitiva de las empresas del sector químico, como el servicio de embalajes para el transporte de mercancías peligrosas, aspecto muy sensible en este sector, y donde el instituto tecnológico destaca como Laboratorio Oficial homologado por el Ministerio de Industria, Energía y Turismo para ensayos de envases y embalajes destinados a su homologación. Los dos colectivos manifiestan su intención de aportar los recursos a su alcance para hacer efectivo este acuerdo que irá materializándose y concretándose en proyectos específicos de investigación y desarrollo tecnológicos, así como en servicios tecnológicos.

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ACTUALIDAD Noticias

Ingeniería brasileña

El software de AVEVA, presente en los proyectos de AP Consutoria e Projetos

El software de AVEVA se implementa en proyectos clave de Petróleo y Gas para mejorar la eficacia del diseño y se desplegará en diversos sectores.

AP Consultoria e Projetos (AP), especialista en diseño de ingeniería de Brasil, está estandarizando con el software de AVEVA. AP ha realizado esta inversión para pasar de los planos 2D al diseño en 3D con AVEVA PDMS, “con el propósito de mejorar la eficacia de su proceso de diseño y producir modelos de plan-

ta completos”, explica AVEVA. La compañía brasileña también contará con las capacidades de visualización en 3D de AVEVA Review. Con la implementación del despliegue del software de la firma, AP “se beneficiará de un diseño más preciso y de mayor calidad que evita costosas correcciones en la obra y

mejora los programas de entregas de los proyectos”. AP utilizará el software de diseño AVEVA 3D en diversos sectores, entre los que se incluyen los de petróleo y gas, minería y químico. “AVEVA es uno de los nombres más reconocidos en el mercado de ingeniería y diseño por su software de diseño 3D y goza de una fuerte demanda tanto por parte de los operadores propietarios como de las empresas de ingeniería, suministros y construcción”, afirma Alfredo Americano da Costa, CEO de AP. “Identificamos la necesidad de cambiar del diseño 2D al 3D para mejorar la eficacia del diseño. Su tecnología de plantas en 3D nos ofrecía un entorno de trabajo ágil y fiable. Podemos trabajar fácilmente en colaboración con herramientas de terceros para tener acceso a datos de ingeniería y diseño heredados”.

Sostenibilidad

Covestro se suma al Pacto Mundial de Naciones Unidas La empresa de polímeros Covestro, antigua Bayer MaterialScience, ha firmado el Pacto Mundial de las Naciones Unidas, una iniciativa voluntaria de las empresas mediante la cual se comprometen a adoptar prácticas empresariales sostenibles y responsables. Patrick Thomas, CEO de Covestro, rubricó el acuerdo “para destacar la postura de la compañía de llevar a cabo investigaciones de alto nivel y desarrollar productos que mejoren la vida de las personas, a la vez que ayuden a proteger la Tierra y la conservación de sus recursos”, señala la compañía. “El concepto de sostenibilidad es la base de todo lo que hacemos en Covestro, por lo que nuestras iniciativas para ayudar a proteger a las personas y al planeta están perfectamente alineadas con las del Pacto Mundial. Estamos comprometidos a cumplir con estos principios en las principales operaciones de nuestra estrategia y cultura empresarial, así como en el día a día de nuestra

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Patrick Thomas, CEO de Covestro, fue el encargado de firmar el acuerdo.

nueva empresa”. Según Thomas, “tenemos la responsabilidad de establecer objetivos de sostenibilidad ambiciosos hasta el 2025 que serán beneficiosos para la sociedad y el medio ambiente”.


• NOTICIAS •

Consolidación y apertura de oficinas, entre sus cometidos

Álvaro Lorente, nuevo director general internacional de Sener A fin de reforzar su organigrama en el área de Ingeniería y Construcción, el grupo de ingeniería y tecnología Sener ha nombrado a Álvaro Lorente como director general internacional, una posición adjunta a la de la Dirección General Corporativa de Sener, que encabeza Jorge Unda. Álvaro Lorente tendrá como principales cometidos, según explica la compañía, “velar por la consolidación y apertura de oficinas de Sener fuera de España y actuar como vínculo entre el director general y los Country Managers de la empresa”. El progresivo crecimiento de Sener, con una veintena de oficinas propias no españolas, le ha conducido a una contratación exterior en 2014 del 90%, cuando en 2008 era del 38%. Para atender estas nuevas responsabilidades, Lorente deja de ser director general de Torresol Energy (empresa participada en un 60 % por Sener), cargo que ocupa desde 2008 y que en los últimos años compaginaba con la Dirección General del área de Energía y Medio Ambiente del grupo.

Álvaro Lorente entró a formar parte de Sener en 1991.

Nacido en Bilbao en 1966, Lorente es ingeniero industrial por la Universidad Pontificia Comillas E.T.S. de Ingenieros Industriales I.C.A.I. de Madrid, en la especialidad de Electrotecnia, y PDG por la escuela de negocios IESE. En el año 1991 se une a Sener, donde ha desempeñado la dirección de proyectos industriales y de proceso en modalidad llave en mano, la jefatura de la sección Mecánica, así como la Dirección de Operaciones del negocio de Power, Oil & Gas.

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ACTUALIDAD Noticias

Tecnología de sólidos

Exposólidos celebrará su octava edición en febrero de 2017 Exposólidos constituye la principal feria del sur de Europa especializada en la manipulación y procesamiento de sólidos, materiales a granel, polvos secos, semi sólidos y separación de sólidos y líquidos. Celebrará su octava edición los próximos 14, 15 y 16 de febrero de 2017 en La Farga de L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), sede del evento desde su primera edición. Se trata de un certamen monográfico y exclusivo para profesionales que buscan soluciones efectivas a las necesidades tecnológicas sobre el manipulado y el procesamiento de sólidos. La próxima edición está previsto que reúna a más de ciento cincuenta expositores procedentes de más de 15 países, lo que la convierte en la segunda feria de Europa del sector. Es un evento donde se presentarán las últimas novedades en equipos, sistemas, servicios y productos auxiliares con el fin de dar la mejor respuesta tecnológica al procesamiento de sólidos, semi sólidos y separación de sólidos y líquidos. Se estima que lo visitarán más de 5.000 profesionales de 25 países, sobre todo españoles, portugueses, franceses, italianos, del Magreb y Latinoamérica. Su oferta

se dirige a múltiples sectores: agrícola, alimentación, químico caucho y plástico cerámica y vidrio, construcción, cosmética, detergentes, farmacéutico, grasos, jabón, metalúrgico, madera y pa- El evento mostrará las últimas novedades en equipos, sistemas, servicios y pel, minería, naval/ productos auxiliares para el sector. portuario, piensos, pinturas, barnices y reciclaje. El director de la cita, Juli Simón, comenta que “las ferias industriales han de ser algo más que un muestrario de tecnología y servicios. Es en este sentido en el que el comité organizador de Exposólidos 2017 apuesta decididamente por la información, la formación y el networking organizando jornadas técnicas, presentaciones de productos y workshops, así como una feria on line.

Transformación de plásticos

Anaip anima a la participación del sector en la Alianza Europea de Polímeros La Asociación Española de Industriales de Plásticos (Anaip) ha animado a participar en la Alianza Europea de Polímeros que ha promovido EuPC (Asociación Europea de Transformadores de Plásticos), de la que la entidad forma parte representando al sector de la transformación en España. La EuPC decidió durante su asamblea general el pasado mes de mayo iniciar una Alianza Europea de Polímeros. “Este foro es gratuito, confidencial y abierto a todas las partes que tengan un interés en la competitiva transformación de polí-

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meros en Europa. Sus objetivos son proporcionar información pública objetiva del estado del suministro de polímero en Europa y restablecer un diálogo constructivo con la base de suministro”, explica Anaip. Anaip explica que la alianza ofrece, entre otras cosas, inscripción gratuita y libre acceso al foro on line donde se tiene acceso a una amplia gama de documentos; ayudar a los usuarios de las materias primas a través de la red EuPC de asociaciones nacionales de plásticos, así como la petición de suspensión de ciertos aran-

celes de importación de la UE para aliviar la escasez en los mercados de polímeros; iniciar un estudio sobre la competitividad de los transformadores de plásticos en Europa, junto con expertos del sector e independientes, con el fin de comparar la competitividad de las industrias a la competencia global, proporcionar asistencia jurídica para las empresas que buscan una acción legal contra sus proveedores de polímeros debido a las declaraciones erróneas de fuerza mayor, o un premio al mejor productor europeo de polímeros.


• NOTICIAS • Septiembre 2015 | PQ | 51


OPINIÓN

La COGENERACIÓN en España

Ahora o nunca Óscar Cubero Secretario general de COGEN España

N

adie discute que la cogeneración es una de las formas más eficientes de generación de energía que, para enumerar algunas de sus aportaciones, contribuye a reducir el consumo de gas natural y la factura energética, que al generarse en los puntos de consumo no tiene pérdidas en su distribución, que refuerza el aseguramiento de suministro de energía, que incrementa la competitividad de las industrias que la implementan, que genera puestos de trabajo y que contribuye a la industrialización del país. Pero no solo comporta estas ventajas... ¿Por qué la estamos dejando morir? Hay muchas razones para defender que la cogeneración es una tecnología para la generación de energía eléctrica y calor de la que no debemos prescindir. Las anteriormente citadas son las más obvias, las que cualquier manual de generación eficiente de energía nos enumeraría, pero no son las únicas.

PAPEL DE LA COGENERACIÓN • Contribuir a la mejora de la eficiencia energética del país. • Jugar un papel importante en el mix energético nacional.

En 1990 los estados miembros de la Unión Europea se comprometieron a que, para el año 2020, reducirían un 20% las emisiones de gases de efecto invernadero, incrementarían en un 20% la presencia de las energía renovables y reducirían el consumo de energía en un 20% mediante el incremento de la eficiencia energética. La mayor parte de los estados están cumpliendo, con mayor o menor holgura, los dos primeros objetivos. Sin embargo, global e individualmente se está muy lejos de conseguir el objetivo de ahorro del 20% de energía. Países como Alemania, conscientes de la vital contribución de la cogeneración al ahorro de energía, están aprobando leyes que permitirán duplicar su parque de cogeneración en los próximos años y poder alcanzar así los compromisos adquiridos. Entre tanto, España, en estos últimos años y sabiendo que incumpliremos también nuestro compromiso de ahorro de energía, se ha dedicado a promul-

“ALEMANIA HA RECURRIDO A LA COGENERACIÓN COMO UN INSTRUMENTO EFICAZ DE AHORRO DE ENERGÍA”

• Mejorar la garantía de suministro. • Colaborar con la estabilidad del sistema eléctrico. • Ayudar a la industria a ser más competitiva. • Participar en la vertebración del sistema eléctrico y en su descentralización.

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“ES LA ÚLTIMA OPORTUNIDAD DEL SECTOR EN ESPAÑA. ¿LA VA A DEJAR PASAR EL GOBIERNO ESPAÑOL?”


• OPINIÓN •

“COGEN ESPAÑA HA PRESENTADO AL GOBIERNO UN PLAN RENOVE QUE PERMITA A LOS PROPIETARIOS ACTUALIZAR Y MANTENER OPERATIVAS LAS PLANTAS DE COGENERACIÓN” gar leyes y decretos que, lejos de promover la cogeneración, la está dejando apagar poco a poco. No es algo opinable. Los números son incontestables. En los últimos dos años ha parado un equivalente al 20% de la potencia de cogeneración existente y se ha reducido en un 20% la energía eléctrica producida por esta tecnología. El gobierno de España, a través de sus instituciones, está promoviendo medidas de ahorro energético que, aunque están en la buena dirección, ofrecen resultados a muy largo plazo y resultan a todas luces insuficientes. Este camino ya lo inició Alemania hace años y, consciente de su insuficiencia, ha recurrido a la cogeneración como un instrumento eficaz de ahorro de energía. ¿Aprenderemos de los demás y de nuestros errores o volveremos a tropezar en la misma piedra?

Los augurios no son nada positivos La cogeneración languidece en nuestro país y los augurios no son nada positivos. El parque de cogeneración español envejece y se acerca al final de su vida útil. Adicionalmente, los nuevos requisitos europeos en materia de emisiones exigen una actualización de nuestros equipos antes del 2016. No hay tiempo. Es necesaria una modernización de nuestras plantas y desde COGEN España hemos presentado al gobierno un plan Renove para las plantas de cogeneración que permita a sus propietarios actualizarlas y mantenerlas operativas. De no hacerlo es más que previsible que en los próximos meses comience un proceso de cierre de instalaciones que convertirá a la cogeneración en una tecnología residual. Es la última oportunidad del sector en España. ¿La va a dejar pasar el gobierno español? En unos años, parte de nuestro parque de generación nuclear y de generación basado en carbón habrá alcanzado el final de su vida útil. ¿Queremos acabar también con la cogeneración? Si a futuro queremos seguir utilizando gas natural como combustible alternativo, la cogeneración es la tecnología

“LA COGENERACIÓN ES LA TECNOLOGÍA MÁS EFICIENTE CUANDO SE QUIERE OBTENER SIMULTÁNEAMENTE ELECTRICIDAD Y CALOR” más eficiente cuando se quiere obtener simultáneamente electricidad y calor. Solo hay que preguntar en el resto de Europa qué están haciendo. Desde COGEN España creemos que la cogeneración debe jugar un papel importante en el mix energético nacional y contribuir a la mejora de la eficiencia energética del país. Debe mejorar la garantía de suministro y colaborar con la estabilidad del sistema eléctrico. Debe ayudar a la industria a ser más competitiva. Debe participar en la vertebración del sistema eléctrico y en su descentralización. No hay tiempo. Es ahora o nunca. Estamos viviendo la última oportunidad de salvar a la cogeneración. El gobierno y demás actores implicados tienen la palabra. Septiembre 2015 | PQ | 53


AGUAS RESIDUALES

MEJORA INDISCUTIBLE PARA LOS PROCESOS INDUSTRIALES

La REUTILIZACIÓN de aguas residuales, clave para la industria química El Foro Económico Mundial sitúa la escasez de agua como el tercer mayor riesgo global. España es el tercer país de la Unión Europea con un mayor estrés hídrico, lo que sitúa a la eficacia en los tratamientos de agua como uno de los principales debates sociales. En este sentido, la reutilización de aguas residuales se presenta como una alternativa para garantizar la sostenibilidad energética futura de las compañías químicas.

A

ctualmente, el 40% de la población sufre escasez de agua, mientras que los expertos prevén que esta cifra aumente hasta el 66% en el año 2050. A esto hay que añadir que el consumo de recursos naturales es mayor del que el planeta puede aportar de forma sostenible. Sin ir más lejos, la huella hídrica -el agua consumida directa o indirectamente- por el ciudadano medio español asciende a 6.700 litros de agua al día mientras que la media mundial se sitúa en 3.794 litros. De igual forma, hay que tener en cuenta que el sector industrial es uno de los mayores contaminantes del agua, produciendo entre 300 y 500 toneladas de metales pesados, disolventes, lodos tóxicos y otros desechos cada año. Cualquier proceso industrial requiere grandes cantidades de agua y las empresas químicas se encuentran entre las que hacen un mayor uso de este elemento. Sin embargo, millones

LA REUTILIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES CONSTITUYE UNA VÍA EXCELENTE PARA QUE LAS QUÍMICAS PUEDAN AVANZAR HACIA UN MODELO MÁS SOSTENIBLE Y EFICAZ 54 | PQ | Septiembre 2015

de litros que podrían ser aprovechados son malgastados en forma de aguas contaminadas. Por eso, la necesidad de gestionar el agua de una forma correcta se convierte en una de las prioridades del sector, que ha encontrado en la reutilización de las aguas residuales una de las mejores alternativas para aumentar la eficacia y la sostenibilidad de sus procesos.

El valor de las aguas residuales El agua reciclada puede ser utilizada en gran variedad de industrias, desde la química y petroquímica hasta la industria papelera, metalúrgica o alimentaria. Muchas de ellas ya la sitúan como su primera fuente de suministro de agua debido a que permite la eliminación específica de contaminantes sin repercutir negativamente en los altos estándares de pureza requeridos en algunos de los procesos más exigentes. Dow Water & Process Solutions, especialista en tecnologías sostenibles de separación y purificación de agua, ofrece una amplia gama de tecnologías sostenibles y componentes de calidad para el tratamiento de aguas residuales, garantizando a las industrias la posibilidad de sacar el máximo partido a cada gota de agua utilizada. Cualquier proceso químico produce grandes cantidades de aguas residuales que pueden ser filtradas y reutilizadas en los procesos industriales. Una de las principales tecnologías en este ámbito es el filtro de partículas finas Tequatic™ Plus, diseñado para


• AGUAS RESIDUALES • Tecnologías como la ultrafiltración o la ósmosis inversa ofrecen soluciones que permiten a las compañías mantenerse a la vanguardia de la innovación.

obtener el máximo rendimiento en el tratamiento de agua muy sucia con un alto y variable contenido Total de Sólidos Suspendidos (TSS). El filtro es capaz de procesar el agua con TSS a una potencia de más 10.000 mg/L, pudiendo filtrar hasta 10 micras. Al mismo tiempo, dependiendo de la distribución de tamaño de partícula, los filtros pueden eliminar hasta un 80% del TSS permitiendo al sistema operar de forma fluida incluso en aguas residuales que contengan grasas, aceite y fibras. Otra de las tecnologías que la compañía produce, y que cada vez se está extendiendo más para eliminar gérmenes, como bacterias o virus, así como partículas que hagan turbia el agua, es la ultrafiltración. Esta técnica consiste en un proceso de separación de membrana impulsado por presión que segrega partículas a partir de soluciones. Ampliamente utilizado para la reutilización de aguas, y en otros procesos como el pretratamiento de ósmosis inversa o la producción de agua potable, la ultrafiltración es fácil de monitorizar y supone una sólida barrera para los microrganismos que se encuentran en el agua.

Ultrafiltración En este sentido, uno de los principales retos en el campo de la ultrafiltración es aumentar la eficiencia de los módulos utilizados. Así, una de las soluciones posibles es desarrollar un área de membrana activa mayor. Precisamente, a día de hoy Dow Water & Process Solutions ofrece los módulos de ultrafiltración IntegraFlo™, que ofrecen un 85% más de mem-

LA ULTRAFILTRACIÓN SE UTILIZA A MENUDO COMO PRETRATAMIENTO EN SISTEMAS DE ÓSMOSIS INVERSA QUE INCREMENTAN LA PURIFICACIÓN DEL AGUA brana activa que el resto de módulos habituales. Al incrementar el rendimiento de la membrana, el espacio que necesita la instalación es menor y, por lo tanto, se requieren menos módulos para obtener los mismos resultados. En esta misma línea, estos módulos poseen un 35% más de permeabilidad que los habituales, permitiendo reducir notablemente el consumo energético. Además, incorporan la fibra XP, que proporciona un flujo más elevado, una mayor recuperación de agua, menos residuos y un uso reducido de energía. El objetivo es minimizar el espacio utilizado y mantener la calidad de las aguas residuales tratadas para aumentar la eficacia hídrica y energética en los procesos químicos. La ultrafiltración se utiliza a menudo como pretratamiento en sistemas de ósmosis inversa que incrementan la purificación del agua. Para tratar aguas con tendencia a ensuciarse, los elementos de ósmosis inversa están diseñados específicamente para rechazar las sustancias no deseadas más resistentes. Septiembre 2015 | PQ | 55


AGUAS RESIDUALES

Cualquier proceso químico produce grandes cantidades de aguas residuales que pueden ser filtradas y reutilizadas en los procesos industriales.

MILLONES DE LITROS QUE PODRÍAN SER APROVECHADOS SON MALGASTADOS EN FORMA DE AGUAS CONTAMINADAS La reutilización de las aguas residuales constituye una vía excelente para que las compañías químicas puedan avanzar hacia un modelo más sostenible y eficaz. Como se ha visto, procesos como la ultrafiltración o la ósmosis inversa son vitales para reducir los costes energéticos y aprovechar todos los recursos disponibles.

I+D+i para tecnología del agua La investigación es esencial para desarrollar estas tecnologías que, en España, toma la forma del Centro Tecnológico Global del Agua, en Tarragona. Desarrollado y gestionado por Dow Water & Process Solutions, es la instalación de I+D dedicada al agua más grande del mundo. Inaugurado en el año 2011, su labor consiste en probar y optimizar la mayor parte de las tecnologías que después se exportarán a lo largo y ancho del planeta. El centro fue diseñado como laboratorio, pero también como planta ope56 | PQ | Septiembre 2015

rativa con el objetivo de poder simular los procesos bajo las mismas condiciones que en su entorno real, lo que permite una mayor fiabilidad en todas y cada una de sus pruebas. Con una capacidad para probar hasta 40 productos a la vez en distintas unidades piloto, su gran ventaja radica en la localización. El centro está situado en un lugar único desde el que se puede acceder a distintas fuentes de agua como dulce, salada y/o residual. Esta característica distintiva ofrece a los investigadores los “ladrillos acuáticos” necesarios para desarrollar las más innovadoras técnicas para purificar el agua, adaptándose a todas las posibilidades existentes. De esta forma, la innovación se une a la técnica para garantizar que las empresas puedan seguir ganando en competitividad y eficacia. Con la sostenibilidad como uno de los grandes retos de cara al futuro, las industrias son cada vez más conscientes de la importancia del agua en todos sus procesos. Tecnologías como la ultrafiltración o la ósmosis inversa ofrecen soluciones que permiten a las compañías mantenerse a la vanguardia de la innovación, a la vez que mejoran su efectividad y reducen los costes económicos.


• AGUAS RESIDUALES • Septiembre 2015 | PQ | 57


DIÁLOGOS

JUAN ANTONIO LABAT DIRECTOR GENERAL FEDERACIÓN EMPRESARIAL DE LA INDUSTRIA QUÍMICA ESPAÑOLA (FEIQUE)

“El sector farmacéutico ha contribuido a apuntalar los sólidos resultados de la industria química” Feique, la Federación Empresarial de la Industria Química Española, es institutional partner de la feria PharmaProcess, que se celebra los días 27 y 28 de octubre en Barcelona. En este contexto, la actividad farmacéutica tiene un peso muy elevado en el conjunto del sector químico español. De hecho, el de Especialidades Farmacéuticas (CNAE 21) es actualmente el subsector químico que más aporta a la cifra de negocio global al acaparar el 22% de la misma; “de ahí que apoyemos PharmaProcess”, reconoce Juan Antonio Labat, director general de la federación.

P

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Q.- ¿Cuál es en su opinión el estado de salud actual de la química española?

Revista PQ.- Respecto a la industria farmacéutica, ¿qué situación está atravesando hoy este campo de actividad?

Juan Antonio Labat.- La industria química ha experimentado una evolución muy positiva en los últimos diez años a pesar del difícil escenario que la economía en general y particularmente la industria en su conjunto ha atravesado. Frente a sectores que no han sido capaces de superar la crisis –en algunos, la producción ha descendido en hasta un 80% desde su comienzo en 2007– podríamos decir, en líneas generales, que el sector presenta actualmente sus mejores resultados históricos. Según datos de la federación, el químico es el segundo sector industrial de la economía española al generar en 2014 el 12,4% del Producto Industrial Bruto y más de 540.000 empleos directos, indirectos e inducidos. Su cifra de negocios en 2014 alcanzó los 56.386 millones de euros, lo que supone un crecimiento del 13,4% desde 2007, el año previo al inicio de la crisis. Es además el segundo mayor exportador de la economía española; las exportaciones han aumentado un 40% desde 2007. Asimismo, es un sector que proporciona empleo de calidad: el 95% de los empleados tiene contrato indefinido, frente al 85% de media industrial y el 77% de media nacional.

J.A.L.- Indudablemente, el sector farmacéutico ha contribuido a apuntalar los sólidos resultados de la industria química. De hecho, es uno de los sectores privados que más empleo ha generado en España en lo que llevamos de año, con un incremento del

El farmacéutico es uno de los sectores privados que más empleo ha generado en España en lo que llevamos de año, “con un incremento del 16% respecto a finales de 2014”, según el responsable de Feique, Juan Antonio Labat.


Revista PQ.- La innovación y la internacionalización caracterizan este sector; ¿son estas las claves de su positiva evolución? J.A.L.- Así es; la fortaleza que ha demostrado el sector a lo largo de la crisis ha descansado, en buena medida, en su potencial exportador y en su permanente esfuerzo innovador. Las cifras que he apuntado antes lo ponen en evidencia. Pero estos resultados nacen del convencimiento de que, si la industria quiere aumentar su capacidad productiva en un mercado global altamente competitivo, está obligada a salir de su zona de confort y explorar nuevos nichos, tanto dentro como fuera de nuestro ámbito geográfico, que reclaman soluciones innovadoras y cada vez más sostenibles a los retos y necesidades actuales. El año pasado, un informe de la consultora Prognos sobre el comportamiento de los sectores económicos a escala global hasta 2030 concluyó que la química será la industria manufacturera que alcanzará el mayor incremento en ese periodo, con un aumento productivo anual del 4,5%. El estudio puso de relieve que la vocación innovadora de este sector y su presencia en toda la actividad productiva son los principales factores que impulsarán su crecimiento en los próximos quince años. Que esa proyección se materialice dependerá de que nuestras compañías continúen por la dirección que hemos seguido en los últimos años y que nos ha convertido en el sector que más recursos destina a I+D+I, acumulando el 20% de las inversiones y

“INICIATIVAS COMO PHARMAPROCESS REVIERTEN DE MANERA DIRECTA EN LA PROYECCIÓN DE NUESTRA INDUSTRIA FARMACÉUTICA” el 24% de los investigadores del conjunto de la industria nacional.

Revista PQ.- ¿Cuáles son las razones de que Feique, representante de un sector compuesto por más de 3.000 empresas, sea institutional partner del foro PharmaProcess? J.A.L.- La industria farmacéutica tiene un peso muy elevado en el conjunto de la industria química española. De hecho, el de Especialidades Farmacéuticas (CNAE 21) es actualmente el subsector químico que más aporta a la cifra de negocio global al acaparar el 22% de la misma. De ahí que apoyemos PharmaProcess.

Revista PQ.- ¿Qué opinión le merece este encuentro? J.A.L.- A pesar de su breve trayectoria, PharmaProcess va camino de convertirse en un verdadero punto de encuentro, un espacio para el debate y la transferencia de conocimiento como pone de manifiesto el apoyo no sólo de Feique, sino de otras grandes asociaciones vinculadas al sector, así como de las principales compañías de esta industria. Nuestro respaldo busca sobre todo contribuir a su consolidación y proyección, porque entendemos que este tipo de iniciativas revierten positivamente y de manera directa en la proyección de nuestra industria farmacéutica, con la confianza además de que acabará convirtiéndose en una cita imprescindible para empresas e investigadores.

Revista PQ.- Por último, ¿se puede decir que la industria química española es uno de los principales responsables de la recuperación de la economía de nuestro país? J.A.L.- El químico es un sector estratégico para la economía española. El efecto tractor que ejerce sobre el tejido productivo, su capacidad para competir internacionalmente, su potencial para hallar soluciones innovadoras y sostenibles a los retos actuales y futuros para la sociedad, y su compromiso con la generación de empleo estable y de calidad han contribuido, en buena medida, a reforzar la competitividad de España. Un sector como éste, capaz de inducir riqueza y dinamizar una economía, juega un papel fundamental en la solidez de un país. Septiembre 2015 | PQ | 59

• DIÁLOGOS •

16% con respecto a finales de 2014, mientras que su facturación se ha incrementado cerca de un 7,5% en los últimos doce meses.


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OPINIÓN

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CERRAR EL CÍRCULO Josep F. Sánchez Director Engineering Integral Solutions By Coscollola

Ú

ltimamente me he dirigido por correo electrónico a varias empresas para pedir información. Una en concreto era de alarmas (típico en los pasados meses de verano y justo antes de las vacaciones); otra una asociación y la última una distribuidora de equipos electrónicos. Para todas ellas yo era un posible potencial cliente, todas ellas tenían una web que visité y un apartado de contacto donde ofrecían su email para mayor información. Todas habían realizado una inversión para estar presentes en la red para que su público objetivo les localizara con necesidades concretas que ellos podrían satisfacer, habían abierto una puerta a su departamento comercial e, incluso alguna de ellas, es posible que tuviera en nómina a un community manager... Pero lo cierto es que curiosamente después de más de veinte días ninguna me ha contestado. Muchas veces hacemos cosas sin demasiado sentido, tenemos una web porque hay que tenerla pero no la actualizamos, tenemos en ella el apartado noticias porque es lo que se lleva... Sin embargo, la noticia más reciente es del siglo pasado. En este sentido, lo cierto es que para tener resultados efectivos hay que cerrar el círculo, no basta con actuaciones aisladas y sin conexión.

Los filtros son elementos indispensables en las instalaciones Algo parecido ocurre con los filtros en las instalaciones neumáticas para el transporte de sólidos. Se trata del elemento indispensable que cierra

EL 80% DE LAS OCASIONES, CUANDO UNA INSTALACIÓN TRANSPORTA POCO O MAL SE DEBE A LA FALTA DE FLUIDIFICACIÓN O AL MAL ESTADO DE LOS FILTROS

Los filtros en las instalaciones neumáticas para el transporte de sólidos son el elemento indispensable que cierra el círculo.

el círculo, el que separa el producto del aire, el que fluidifica la instalación, el que mantiene las bombas o soplantes en perfectas condiciones y la instalación limpia. Pueden ser de cartucho, quizás menos efectivos pero con mayor superficie filtrante en el mismo espacio; de mangas, según algunos el doble de efectivos respecto a los de cartucho; teflonados; de poliéster; reforzados; con costura simple, doble o triple, etc. Los filtros son el elemento que hace que la instalación funcione, el corazón de la misma, sin bien en muchas ocasiones están sucios y/o deteriorados. Nuestra experiencia indica que alrededor del 80% de las ocasiones, cuando una instalación transporta poco o mal se debe a la falta de fluidificación o al mal estado de los filtros. Los prescribimos en los proyectos, los compramos y los instalamos; luego los abandonamos. Hagamos un buen mantenimiento y cerremos el círculo. Septiembre 2015 | PQ | 61


TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS SEGURIDAD DE UN SISTEMA CERRADO Y FASE DENSA: EL PTS

Transferencia de productos pulverulentos y carga en reactores Ningún lector de esta revista necesitará una introducción a los peligros de las explosiones debido al polvo. Es bien conocido por cualquier técnico en procesos industriales que las partículas finas pueden explotar con consecuencias devastadoras. La adición de sustancias pulverulentas tales como catalizadores, pigmentos y otros reactivos en un reactor o contenedor grande es una operación extremadamente común dentro de las industrias de procesos químicos. Por José María Capdevila | Managing Director Caperva Química

C

on frecuencia, el reactor en el que el polvo se añade ya estará cargado con solventes inflamables en grandes cantidades o que contienen los niveles residuales de uso anterior o intermedio de procedimientos de limpieza. La presencia de solventes inflamables puede crear una atmósfera explosiva de vapores dentro del reactor y en un entorno inmediato, en función del punto de inflamación del solvente, la temperatura del líquido y la temperatura ambiente fuera de la reactor. Igualmente significativa es la naturaleza del polvo y el acto de transferirla. Cualquiera que sea la combustibilidad del polvo, la combinación de las características del polvo, además del hecho de transferencia, aumenta la potencialidad para la formación de un explosivo polvo/aire, tanto en el envase como en el entorno inmediato.

El sistema Powder Transfer System, desarrollado y patentado por DEC, utiliza un filtro de membrana plana que facilita la transferencia de polvo.

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Figura 1: Carga de reactor a través de la boca de hombre.


• TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS •

La fusión de vapores de solvente inflamable y polvo pueden ser en forma de una mezcla híbrida volátil. Por tanto, es de suma importancia para asegurar la estructura operativa apropiada, y los sistemas técnicos en relación a la naturaleza del proceso y que la materiales en uso están en su lugar, en relación con las directivas Atex y los principios básicos siguientes: evitar la formación de atmosferas explosivas; cuando la prevención debido a la naturaleza de los procesos y los materiales no es posible se aplican los siguientes criterios: las fuentes de ignición deberán ser evitadas, mientras que evitar los efectos perjudiciales de una explosión debe ser una prioridad para asegurar la salud y seguridad de los operadores. Con el fin de alcanzar el nivel requerido de seguridad para las operaciones de transferencia, los sólidos pulverulentos deben ser transferidos en condiciones inertes, especialmente cuando el reactor destino está precargado con solventes inflamables. Se dan condiciones inertes cuando la concentración de oxígeno es lo suficientemente baja para no permitir las explosiones. Se puede reducir el contenido de oxígeno de un recipiente con la adición de dióxido de carbono, nitrógeno o cualquier otro gas inerte. Sin embargo, como se ilustra en la figura 1 (“Carga de reactor a través de la boca de hombre”), la apertura de la boca de hombre y la adición de polvo hace que la inertización previamente conseguida se pierda. La apertura de la boca de acceso permite la difusión de los vapores de solvente y el incremento del nivel de oxígeno en el interior del recipiente. La adición de polvo también aumenta el nivel de oxígeno dentro del reactor debido al arrastre de oxígeno dentro del propio polvo y como resultado de la turbulencia causada por el polvo dando vueltas en la atmósfera rica en oxígeno fuera y en la boca de inspección del reactor. El riesgo de explosión vuelve a estar presente. Son diversos los sistemas que se utilizan para transferir sólidos pulverulentos en un reactor inertizado. La figura 2 (“Posibles sistemas para cargar un reactor”) ilustra algunas de los sistemas más comunes disponibles hoy. La tabla 1 (“Características de los diferentes métodos de transferencia de sólidos pulverulentos”) compara algunos de los sistemas de bloqueo versus criterios para la prevención de una atmósfera explosiva. En particular, el enriquecimiento de oxígeno dentro del reactor es el problema fundamental asociado a todos los sistemas cerrados, con la excepción del Powder Transfer System (PTS). Ver figura 3, “Carga de un reactor a través de un sistema PTS”.

Figura 2: Posibles sistemas para cargar un reactor.

Figura 3: Carga de un reactor a través de un sistema PTS.

Figura 4: Rango operativo de trabajo de las fases densas.

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TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS

Figura 5: Limpieza del sistema PTS en cada ciclo de trabajo.

de material a velocidades relativamente bajas. La figura 4 muestra el rango operativo de trabajo de las fases densas. Para transportes en fase densa, el sistema patentado Powder Transfer System es único porque utiliza un filtro de membrana plana que facilita la transferencia de polvo. Esto elimina la necesidad de utilizar nitrógeno como un medio de transporte. La baja velocidad de la transferencia y la alta concentración de polvo aseguran que el polvo no se dañe durante el traslado y la homogeneidad del polvo no se vea afectada. La membrana se limpia en cada ciclo de trabajo, primero porque el sólido pulverulento ha entrado a baja velocidad en la cámara del PTS y en segundo lugar porque el gas (nitrógeno u otro) que se utilice para la descarga realiza la limpieza del mismo. Ver figura 5, “Limpieza del sistema PTS en cada ciclo de trabajo”.

› La reducción del riesgo

Figura 6: Concepto de estación de carga de sacos.

Diseño asociado a la operación de transferencia y carga › Fase densa versus fase diluida La inmensa mayoría de sistemas neumáticos de transporte de polvos son denominados sistema en fase diluida. Utilizan sistemas de succión de baja potencia o ventiladores de presión combinados con filtros de gran superficie filtros de la zona, que conducen a alta velocidad de transporte. Este tipo de transporte que mezcla el polvo con el aire dentro de la línea de transporte proporciona un perfecto estado para la propagación de una explosión considerándose una fuente potencial de ignición. Desafortunadamente, las partículas de polvo se mueven dentro del aire a una velocidad tal que chocan entre sí y crean una carga estática que proporciona esta fuente potencial de encendido y, por tanto, a una posible explosión. Por otro lado, el transporte en fase densa utiliza vacío casi completo para mover grandes cantidades 64 | PQ | Septiembre 2015

Los sistemas de transporte en fase densa pueden ser diseñados para reducir aún más el riesgo de explosión. Mediante la conexión a tierra, con partes conductoras, es posible excluir a la mayoría las posibles fuentes de ignición, especialmente cuando el sistema no tiene partes móviles para prevenir chispas y trabajar sin electricidad o motores, lo que impide chispas eléctricas o superficies calientes. La fuente de ignición potencial restante es la descarga electrostática pero, debido al transporte en fase densa “por paquetes” a través de flujo, es posible mantener el ratio de polvo en más de 100:1, que es muy superior al límite superior de explosividad de la mayoría de los polvos. La baja velocidad de transporte crea una energía insuficiente para formar una descarga electrostática. Sólidos pulverulentos con Energía Mínima de Ignición (EMI) con valores inferiores a 1 mJ pueden ser transferidos de forma segura. La mayoría de los sistemas de transferencia de polvo tienen un riesgo inherente de que los reactores receptores puedan ser enriquecidos con oxígeno, el cual crea la posibilidad de la explosión. Sin embargo, una combinación de flujo mediante paquetes compactos (fase densa) en el transporte, el vacío en la cámara de transferencia y la inertización mediante nitrógeno pueden mantener la concentración de oxígeno en el reactor por debajo del umbral de riesgo de explosión. De hecho, Tammo Redeker, científico y director general del Instituto alemán de tecnología de seguridad IBExU, confirmó que las empresas que utilizan el PTS, que siguen la configuración anterior, solo necesitan considerar medidas adicionales de seguridad si existen riesgos adicionales, como el


• Los sólidos pulverulentos deben ser transferidos en condiciones inertes para alcanzar el nivel requerido de seguridad en operaciones de transferencia. • Son diversos los sistemas que se utilizan para transferir sólidos pulverulentos en un reactor inertizado. • El enriquecimiento de oxígeno dentro del reactor es el principal problema asociado a los sistemas cerrados, con la excepción del PTS. • El transporte en fase densa utiliza vacío casi completo para mover grandes cantidades de material a velocidades relativamente bajas. • Para transportes en fase densa el sistema patentado Powder Transfer System es único porque utiliza un filtro de membrana plana que facilita la transferencia de polvo. • Los sistemas de transporte en fase densa pueden ser diseñados para reducir aún más el riesgo de explosión. • Mediante la conexión a tierra, con partes conductoras, es posible excluir a la mayoría las posibles fuentes de ignición. • Las empresas que utilizan el PTS solo necesitan considerar medidas adicionales de seguridad si existen riesgos adicionales. • Cuando se ha diseñado un sistema completamente cerrado, la solución de transferencia de polvo es muy útil para materiales altamente tóxicos. • Las estaciones de sacos con contención han sido diseñadas para combinar la tecnología de flujo laminar con un aislador o caja de guantes.

• TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS •

IDEAS DESTACADAS

transporte de productos a alta temperatura y que podrían estar sujetos a la combustión espontánea en contacto con el aire, o cuando existe la posibilidad de una combustión sin llama. Cuando se ha diseñado un sistema completamente cerrado, la solución de transferencia de polvo es sumamente útil para materiales altamente tóxicos.

› Bolsas pequeñas-gran problema Sorprende que todavía en muchas plantas químicas y farmacéuticas todavía se utilicen las bocas de hombre para cargar polvos, lo que expone al operador a inhalaciones y a polvo con peligro de explosión. Pero cuando una empresa necesitaba cargar de forma segura grandes cantidades de bolsas pequeñas de polvo, la boca de hombre ha sido la solución tradicional.

› La estación de sacos y bolsas es la alternativa Las estaciones de sacos con contención han sido diseñadas para combinar la tecnología de flujo laminar con un aislador o caja de guantes y proporcionar al operador la protección de un visor o panel de cristal frontal con guantes y la flexibilidad de una cabina laminar de flujo abierto. DEC ha desarrollado esta cámara para proporcionar una velocidad del aire de entrada de 0,7 m/s en el extremo abierto. La sección de la cámara aumenta a lo largo de su longitud, lo que resulta en un constante disminución de la velocidad del aire hasta que se nivela en aproximadamente 0.3-0.4 m/s en el punto dela apertura de la bolsa de polvo. Esto asegura que hay una única dirección en el movimiento del aire: desde la del ambiente de la sala, a través de la cámara, a los filtros de alta eficiente (HEPA filters), ventilador y finalmente a la atmósfera. Por supuesto que hay muchas formas en que las plantas de proceso pueden reducir los riesgos de explosiones de polvo. Sin embargo, las empresas deben considerar las ventajas de un sistema intrínsecamente seguro.

www.revistapq.com Septiembre 2015 | PQ |


ENERGÍA FONDO DE EMPRENDEDORES DE FUNDACIÓN REPSOL

La importancia de la ENERGÍA SOCIAL Desde el 10 de septiembre y hasta el 15 de noviembre de 2015 está abierto el plazo para la presentación de solicitudes a la quinta convocatoria del Fondo de Emprendedores de Fundación Repsol. Esta incubadora empresarial para proyectos tecnológicos innovadores en el ámbito de la energía y la eficiencia energética potencia la Energía Social, conscientes de que para construir un futuro más sostenible hay que creer en la energía de las personas.

E

l Fondo de Emprendedores de Fundación Repsol es una iniciativa sin ánimo de lucro, por lo que los proyectos reciben hasta 288.000 euros y las ideas 24.000 euros a fondo perdido, sin intercambio de acciones ni cesión de derechos de propiedad intelectual; solo se pide compromiso y esfuerzo para el cumplimiento de un plan de trabajo. Esta filosofía se enmarca en el compromiso de Repsol y su Fundación para la construcción de un futuro más sostenible.Durante el proceso de incubación, con una duración máxima de 24 meses para

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los proyectos y hasta 12 meses para las ideas, además de apoyo económico, los emprendedores reciben tres tutores por proyecto, ayuda para pruebas de prototipos, espacio de trabajo en el Centro de Tecnología Repsol y posibilidad de hacer pruebas en las instalaciones de Repsol, acceso a potenciales inversores y formación a medida, con el objetivo de desarrollar el proyecto empresarial y adecuarlo a los requerimientos del mercado. Además, estas sesiones de formación empresarial a cargo de destacados expertos están abiertas tam-


UN MODELO DE INCUBACIÓN DIFERENTE • Exhaustivo proceso de selección, que incluye formación antes de ser seleccionados durante la etapa de preincubación. • Apoyo económico. • Tres tutores por proyecto. • Formación a medida. • Acceso a inversores. • Espacio de trabajo. • Ayuda para pruebas de prototipo. • Seguimiento y apoyo continuado durante un periodo de entre 12 y 24 meses.

Apertura de la quinta convocatoria Desde el 10 de septiembre está abierto el plazo para la entrega de propuestas a la quinta convocatoria, que se cerrará el 15 de noviembre de 2015 a las 24 horas. Las bases de participación y la información sobre la convocatoria ya están disponibles en la página web www.fondodeemprendedores. fundacionrepsol.com En su convocatoria anual, el Fondo de Emprendedores selecciona aproximadamente diez propuestas entre las dos categorías: › Ideas que se encuentran pendientes de validación de la prueba de concepto. › Proyectos empresariales.

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• ENERGÍA •

bién a los finalistas no seleccionados, con el objetivo de que estos emprendedores puedan participar y compartir sus experiencias con el resto de equipos y con los miembros del ecosistema del Fondo de Emprendedores. El proceso de selección de las iniciativas que serán incubadas por el Fondo de Emprendedores de Fundación Repsol comprende seis etapas, en las que diferentes expertos: equipo del Fondo de Emprendedores, comité de evaluadores profesionales externos y jurado valoran cada una de las propuestas de acuerdo a unos criterios que son clave para asegurar la calidad y viabilidad de los proyectos seleccionados. Los evaluadores y miembros del jurado son investigadores o profesionales de primer nivel y prestigio en el campo de la eficiencia energética y la gestión empresarial, procedentes de: › Universidades › Centros tecnológicos y/o de investigación › Oficinas de Transferencia Tecnológica › Asociaciones sectoriales › Administración Pública › Empresas › Emprendedores con experiencia en startups En el proceso de evaluación de la cuarta convocatoria, se ha incorporado como novedad una nueva etapa de preincubación con una duración de ocho semanas, en las que las propuestas seleccionadas por el comité de evaluación cuentan con el asesoramiento de expertos y reciben formación específica en planificación de proyectos, comunicación y elaboración de presentaciones para inversores.


ENERGÍA 1 - PRESELECCIÓN Análisis preliminar por el equipo del Fondo de Emprendendores › Validez científica/técnica › Cumplimiento de las bases de la convocatoria › Petición de información adicional

2 - EVALUACIÓN EXPERTA Evaluación en profundidad de las propuestas preseleccionadas por evaluadores expertos independientes › Viabilidad técnica › Nivel de innovación › Viabilidad comercial › Beneficios socioeconómicos y ambientales › Necesidad de desarrollo › Equipo

3 - SELECCIÓN Y ENTREVISTAS › Selección de los mejores proyectos en función de los informes de evaluación y entrevistas con los equipos de emprendedores.

4 - COMITÉ DE EVALUACIÓN › Análisis comparativo de los proyectos e ideas y selección de propuestas para preincubación por un Comité de Evaluación multidisciplinar, a los que los emprendedores presentarán su proyecto con un elevator pitch. El Comité está formado por expertos del ámbito energético, académico y empresarial.

5 - PREINCUBACIÓN › Formación y orientación de las propuestas, tanto en su parte técnica como empresarial durante ocho semanas, para elaborar un plan de trabajo y un elevator pitch. Durante esta fase se realiza una valoración de las propuestas y del trabajo desarrollado por los equipos para seleccionar a los finalistas.

6 - JURADO › Selección final de proyectos e ideas para incubación.

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Durante el proceso de evaluación, se asigna cada propuesta a una de las categorías en función de su estado de maduración. Los proyectos e ideas seleccionadas inician un proceso de incubación, que les ayudará a impulsar y acelerar su desarrollo para que puedan estar en el mercado en el menor tiempo posible. En la convocatoria podrán participar todas aquellas personas físicas mayores de edad, así como cualquier persona jurídica legalmente constituida de cualquier nacionalidad, y que sean titulares de un proyecto empresarial que destaque por emplear procedimientos, procesos, tecnologías, etc., que impliquen aportaciones significativas en el ámbito de la eficiencia energética y la energía.


• ENERGÍA • OBJETIVOS DEL FONDO 1. Promover la innovación y el desarrollo empresarial en el campo de la eficiencia energética, aprovechando las oportunidades de mejora que ofrece el sector de la energía.

En cuanto al tamaño de las empresas participantes, éste queda limitado a las microempresas y a las pequeñas empresas, aplicando en este caso las definiciones contenidas en el artículo 2 de la Recomendación de la Comisión Europea de 6 de mayo de 2003 sobre la definición de microempresas, pequeñas y medianas empresas. Las propuestas seleccionados en esta quinta edición, tras pasar el exhaustivo proceso de evaluación, incluyendo los dos meses de preincubación, recibirán formación y asesoramiento tecnológico, empresarial y legal coordinado por un equipo de tutores, además de apoyo económico que oscilará entre 6.000 y 12.000 euros al mes hasta un máximo de 24 meses para los proyectos y una ayuda económica

2. Apoyar la creación de nuevas empresas, recogiendo la sensibilidad social por el fomento y la creación de nuevos empleos. 3. Catalizar la participación del inversor privado en la creación y promoción de nuevas empresas y en la búsqueda y captación de talento. 4. Aproximar, tanto conceptual como estratégicamente, los procesos de investigación e innovación a las demandas del mercado, y viceversa. 5. Intensificar la colaboración público-privada en I+D+i en España. 6. Fomentar la implantación de medidas innovadoras de eficiencia energética con especial impacto social.

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ENERGÍA CRITERIOS DE SELECCIÓN • La validez de los fundamentos científicos y técnicos aplicados en el ámbito de la eficiencia energética. • El nivel de innovación de la propuesta.

LAS PROPUESTAS SELECCIONADAS RECIBEN EL APOYO NECESARIO PARA CONVERTIRSE EN REALIDADES DE MERCADO

• La viabilidad económica y empresarial del proyecto. • El impacto económico y social de la introducción del producto/servicio en el mercado.

con capacidad de atraer inversores para el crecimiento del proyecto.

Información sobre la cuarta convocatoria • El impacto energético y medioambiental de la introducción del producto/servicio en el mercado. • La adecuación del estado actual del proyecto al proceso de incubación del Fondo de Emprendedores. • La solidez y equilibrio de perfiles del equipo emprendedor. • El beneficio social de la implementación del proyecto en su área de aplicación.

ÁMBITO DE LAS PROPUESTAS • Desarrollo de nuevos procesos, tecnologías, servicios, productos y materiales dirigidos al fomento directo o indirecto de la eficiencia energética a lo largo de toda la cadena de la energía: materias primas, producción, distribución, suministro y uso final. • Desarrollo de tecnologías innovadoras de almacenamiento de energía y gestión de redes de transporte/distribución de energía que den lugar a un menor consumo energético. • Aplicación de las tecnologías de la información dirigidas al fomento del ahorro de consumo y a la mejora de la eficiencia energética. • Implantación de medidas innovadoras de eficiencia energética con especial impacto social.

de 2.000 euros al mes durante 9-12 meses para que las ideas alcancen la maduración necesaria para su presentación a un futuro proceso de incubación. La convocatoria es internacional, abierta a todos los países del mundo y sin límite de edad, por lo que pueden participar emprendedores y/o investigadores que tengan un proyecto y quieran llevarlo al mercado, tengan ya constituida una empresa o no. Actualmente, muchos de los proyectos incubados por el Fondo de Emprendedores son ya realidades de mercado, con productos en proceso de comercialización, generadores de empleo, innovación y 70 | PQ | Septiembre 2015

El pasado 10 de septiembre se dieron a conocer los proyectos e ideas seleccionados en la cuarta convocatoria del Fondo de Emprendedores. Estas iniciativas han resultado elegidas entre las 243 propuestas presentadas, destacando por su elevado nivel de calidad e innovación así como por su aportación a la eficiencia energética en diferentes ámbitos, que van desde la producción y generación de energía hasta su distribución y uso final. Los proyectos e ideas seleccionados han sido: Proyectos › Energy Harvesting generación de electricidad con celdas Peltier a partir de calor residual. › Kerionics: membranas cerámicas para generación de oxígeno en usos industriales. › Sales solares: nuevas formulaciones de sales para el almacenamiento de energía en plantas termosolares. › Xerolutions: materiales orgánicos nanoporosos optimizados para supercondensadores. Ideas › Fuelium: pilas de papel ecológicas y desechables RegeneRING: recuperación energética de fluidos con tecnología termoeléctrica. › SiTerm: microsensores termoeléctricos para la detección de fugas. › Solar Oxides: células solares fotovoltaicas flexibles obtenidas por impresión 3D. › Wireless Power: sistema inalámbrico de transferencia de potencia integrable y sin contacto. Los galardones se entregaron en un acto celebrado en la sede de Repsol en Madrid, con la presencia de Carmen Vela, secretaria de Estado de Investigación, Desarrollo e Innovación; Antonio Brufau, presidente de Repsol y la Fundación, e Ignacio Egea, vicepresidente de Fundación Repsol. Estas propuestas ya han comenzado su proceso de incubación, durante el que reciben el apoyo necesario para convertirse en realidades de mercado.


MEDICIÓN DE NIVEL Y PRESIÓN

Proceso de transformación del alcohol en plantas de etanol LA APLICACIÓN El corazón de cualquier planta de etanol es el proceso de fermentación. Aquí se transforma el azúcar del mosto en alcohol y en la siguiente destilación se aumenta su contenido de alcohol al 99,9%. El CO2 generado durante la fermentación se recoge y se utiliza para la carbonatación de bebidas. Para hacer funcionar el fermentador en su rango óptimo, es necesario disponer de una monitorización fiable de los parámetros de proceso, tanto de nivel del depósito como de la presión.

DATOS DEL PROCESO Producto: mosto. Contenedor: depósito. Rango de medición: 0 … 5 metros. Presión de proceso: 0 … 5 mbar. Temperatura de proceso: +20 … +40 ºC. Requisitos especiales: oscilación de presión relativa y formación de espuma.

Planta de etanol.

LA SOLUCIÓN La solución ideal para la medición de nivel y la sobrepresión en la parte superior durante la fermentación del mosto, son dos transmisores de presión VEGABAR 82 con celda cerámica CERTEC, en una configuración de presión diferencial electrónica. Gracias al material cerámico de su celda, se obtiene una elevada resistencia a la abrasión, además de permitir una limpieza sencilla gracias a ser una celda rasante. Los sensores de temperatura incluidos en los sensores también permiten obtener este tercer valor. La selección de distintos rangos de medición garantiza una fiabilidad de medición.

Configuración eDP en depósito de mosto.

BENEFICIOS PARA EL USUARIO Alta fiabilidad: gracias a su medición fiable y precisa. Rentabilidad: la medición de nivel, sobrepresión y temperatura en un único sistema de presión diferencial electrónica. Ahorro en costes de instalación y comodidad: una sola instalación para todos los valores de medición necesarios. Sistema eDP con dos VEGABAR 82 de VEGA.

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EQUIPAMIENTO

| Noticias

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Genebre

Actuadores neumáticos resistentes en ambientes ácidos y corrosivos La automatización de válvulas y su aplicación en la industria

piñón y cremallera con el

química y petroquímica requiere de un cuidado especial al

cuerpo de aluminio extrudi-

momento de seleccionar los tipos de materiales a utilizar

do según ASTM 6005, con

en la fabricación de todos los componentes que integran

anodizado duro como pro-

el conjunto o definir la mejor protección superficial de los

tección a la corrosión interna

mismos.

y externa, con fino acabado

En estos casos no solamente debemos de tener en cuenta

interno del cilindro para ob-

el tipo de fluido que circulará a través de la tubería sino tam-

tener un bajo coeficiente de

bién a las condiciones del entorno donde será instalado el

fricción, y posteriormente

conjunto de la válvula automatizada.

pintado externo con pintura

Uno de los problemas más comunes es la alteración super-

de poliéster en polvo, “con lo cual se mejora notablemente

ficial que sufren algunos materiales expuestos a ambientes

el ciclo de vida del actuador estando expuesto a condicio-

ácidos o salinos, cómo ser el caso del aluminio, materia

nes ambientales severas”, afirma la compañía.

prima básica para la fabricación de actuadores neumáticos,

Genebre precisa que “las pinturas en polvo poliéster pre-

que dependiendo de la exposición a este tipo de ambientes

sentan excelentes características de resistencia a los rayos

el material del cuerpo del actuador se va degradando pro-

UV, ausencia de caleo, óptimas características mecánicas,

duciéndose justamente “óxido de aluminio” que termina

elevada resistencia a los agentes químicos y son utilizadas

con la inutilización del equipo en un corto período.

en productos destinados a exteriores”.

Ante esta necesidad de aplicación, Genebre ha incorporado a su línea de productos un actuador neumático del tipo

www.genebre.es

Phoenix Contact

Relés de acoplamiento de solo seis milímetros de ancho La compañía Phoenix Contact ha desarrollado los nuevos

tándar que no cuentan

módulos de seguridad PSRmini, “los relés de seguridad

con guiado forzado

más finos del mundo con la potencia de un relé de segu-

conforme a EN 50205”.

ridad de mayor tamaño”, asegura la compañía. Concen-

Además, en los siste-

trados en 6 mm de ancho, “ofrecen una gran seguridad

mas de control seguro

gracias a sus contactos de guiado forzado”. Para los

habituales se puede de-

usuarios, estos finos módulos implican una menor nece-

finir la supervisión del

sidad de espacio de incluso un 70%.

control del módulo de

Con un completo paquete de certifi caciones y pruebas,

acoplamiento en caso

estos módulos también se pueden utilizar en aplicaciones

de error, de modo que

y entornos que se salen de lo normal. Algunos ejemplos

la repetición de la prue-

son la conformidad G3 según ISA S71.04-1985 para uso

ba (la llamada prueba

en atmósferas especialmente corrosivas o la certificación

de verificación) se lleve

IECEx, que facilita el montaje descentralizado de una

a cabo de forma total-

aplicación incluso en zonas Ex 2.

mente automática. Así

Las comprobaciones dobles prescritas por ley para ins-

se aumenta la eficiencia, ya que se puede reducir el tiempo

talaciones de técnica de procesos se pueden realizar de

de parada sin que eso suponga tener que invertir más en

forma muy sencilla y visual, directamente junto al aparato,

hardware o instalaciones necesarios.

“de este modo se evitan las costosas mediciones manuales que actualmente son necesarias cuando se utilizan relés es-

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www.phoenixcontact.es


• NOTICIAS •

Festo

Actuador lineal con sistema de medición de recorrido integrado Cuando más duras son las condiciones del entorno, más

La construcción según norma ISO 15552 es otra

robustos tienen que ser los componentes utilizados en

característica del actuador lineal,

la automatización de procesos continuos. Así lo asegura

siendo más resistente a grandes

Festo, que presenta el nuevo actuador lineal DFPI-NB3,

cargas y ofrece la posibilidad

“sumamente resistente, integrando un sistema de medición

de ser utilizado en una mayor

de recorrido”.

cantidad de aplicaciones. Esta so-

Este actuador lineal (concebido de acuerdo con la norma

lución implica la utilización de

ISO 15552), equipado con un sistema de medición de re-

una guía optimizada del

corrido integrado y dotado de una guía optimizada para el

vástago, que, por lo

vástago, “garantiza un elevado y duradero rendimiento”,

tanto, admite la aplica-

una solución idónea para la industria química, la minería, las

ción de fuerzas laterales.

centrales energéticas, las empresas del sector de fabrica-

Por esta razón, el DFPI-NB3 también

ción de máquinas y equipos, las centrales de tratamiento de

es apropiado para ejecutar movimientos giratorios.

agua y, también, para cualquier aplicación de manipulación de productos a granel.

www.festo.es

Italvacuum

Secador horizontal de cuerpo fijo al vacío A fin de facilitar la limpieza, el mantenimiento y la inspección interna, Italvacuum ha diseñado CosmoDry System, un secador horizontal de cuerpo fijo al vacío, una solución idónea para aplicaciones multi producto. Para la compañía, potencia, flexibilidad de carga, velocidad de secado, facilidad de descarga y máxima calidad del producto secado son valores importantes y funda-

El perfil particular del agitador permite una

mentales, “pero Italvacuum ha ido

continua modificación del producto y fa-

más allá para facilitar la limpieza y la

vorece el intercambio térmico, reduciendo

inspección interna, un privilegio que permite conservar

así los tiempos de secado. Además, ha sido estudiado para

el secador siempre a máxima eficiencia y optimizar los

eliminar los esfuerzos mecánicos y térmicos, permitiendo

procesos productivos”.

que se puedan tratar también los productos termolábiles.

CosmoDry System se basa en una filosofía de funciona-

Además, sus características permiten, destaca la compañía,

miento para el secado de polvos húmedos procedentes de

“reducir al mínimo los depósitos de producto, haciendo que

filtraciones o centrifugaciones y se presta para la producción

la operación de descarga sea fácil y eficaz, para la cual se

de Active Pharmaceuticals Ingredients (API), de Fine Chemi-

implementó un adecuado ciclo operativo”.

cals e Intermediates. Está formado por una cámara cilíndrica

Igualmente, Italvacuum destaca la importancia de la seguri-

horizontal, en cuyo interior se encuentra un agitador con-

dad: CosmoDry System es seguro para los operadores y para

céntrico, con el eje calentado y desmontable en varios sec-

el producto, porque está diseñado y fabricado conforme a las

tores: “este es el gran valor añadido de CosmoDry System,

exigentes normas de seguridad y a las normas cGMP y Atex.

la calidad que lo distingue de los secadores convencionales de cuerpo fijo”.

www.italvacuum.com

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EQUIPAMIENTO Noticias

Linde

Sistema de detección de gas para carretillas antideflagrantes para Zonas 2 Las carretillas que se utilizan para la protección contra explosiones en zonas 2 Atex categoría 3 G (gas) requieren modificaciones de seguridad adecuadas (protección pasiva) o se debe adaptar un sistema de detección que supervise constantemente la concentración de gas en la atmósfera circundante y desconecte la carretilla de forma segura (protección activa), en caso de que se sobrepasen los límites. Así lo explica Linde, cuyas carretillas elevadoras eléctricas con capacidad de carga de entre 1,4 y 3,5 toneladas, que se utilicen en las zonas 2 Atex, ya cuentan con la opción de incluir un innovador sistema de detección de gas. El sistema recientemente certificado incorpora funciones como control de acceso, comprobaciones antes de cada turno, calibración automática y un mantenimien-

sensor con un pequeño depósito para la mezcla de gases de

to fácil. Todos los datos relevantes para la seguridad, como

ensayo y una caja de relés con controlador. La conexión ina-

la concentración de gas y la temperatura de funcionamiento

lámbrica entre los sensores de temperatura y el controlador

del motor, se muestran en un display. Completan el paquete

se proporcionan a través del protocolo inalámbrico ZIGBEE,

los informes, la planificación del mantenimiento y una co-

el cual es resistente y seguro.

nexión inalámbrica a sensores de gas fijos. Este sistema consiste en una tablet PC con protección contra explosiones, un

www.linde-mh.es

Ohaus

Balanza para pesajes sofisticados y profesionales Semi-micro Balanza Explorer Ohaus es la nueva una balanza diseñada por Ohaus para las sofisticadas tareas de pesaje profesional. Se trata de la última incorporación a la serie Explorer trasladando el sencillo e intuitivo funcionamiento de la serie a aplicaciones que requieren la máxima precisión (hasta 0,01 mg). El instrumento, diseñado para usos profesionales, utiliza una célula de pesaje con un módulo único de alta velocidad que garantiza la exactitud de las mediciones y un tiempo de estabilización ultrarrápido. Entre las características que refuerzan la exactitud de la semimicrobalanza destaca el sistema de calibración interna automática AutoCal, equipado con dos pesas de calibración interna. Este sistema calibra automáticamente la balanza siempre que detecta un cambio de temperatura de 1,5 °C, o bien cada tres horas, lo cual ayuda a garantizar su exactitud si el operario no realiza una calibración manual o si no se dispone de las masas de calibración adecuadas. Con AutoCal, la

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• NOTICIAS •

Konecranes

Servicio de monitorización remota Diseñado para ayudar a las empresas a hacer frente a diferentes aspectos del mantenimiento y del rendimiento, antes de que estos se conviertan en problemas graves y amenacen la seguridad de los empleados, la productividad y los ingresos, Konecranes ha desarrollado el servicio remoto TruConnect. Conecta datos, máquinas y

patrones de uso de la grúa donde la

personas para hacer posible la

seguridad y la productividad se podrían

monitorización, el diagnóstico,

mejorar con la formación del operario.

el análisis y el mantenimiento

Con su opción de “Alertas” proporciona

predictivo, basado en el uso.

notificaciones por correo electrónico

La monitorización remota Tru-

y/o mensajes de texto de determinados

Connect permite ver el uso de

incidentes, entre los que se incluyen el

la grúa y los datos operativos,

sobrecalentamiento, las sobrecargas y

y ayuda en las decisiones sobre

las paradas de emergencia ocurridas. “De

inversiones en mantenimiento y productividad. Estos datos

este modo, se puede actuar rápidamente siempre que sea

se utilizan para estimar el diseño teórico de los periodos

necesario”, destaca la compañía

de trabajo (DWP) y la vida de servicio de los componentes seleccionados. Además, sirve también para identificar

www.konecranes.es

Semi-micro balanza Explorer también ofrece una linealidad de ±0,1 mg. Otro elemento clave es el ionizador integrado en determinados modelos, que neutraliza las cargas estáticas de la cámara de pesaje; “esto es especialmente importante, ya que las cargas pueden llegar a acumularse en la cámara de pesaje y alterar el resultado de las pesadas, incluso varios miligramos”. La última incorporación de la serie Explorer también cuenta con muchas de las características Ingeniously Practical del resto de los modelos Explorer: cuatro sensores Touchless, el intuitivo software SmarText 2.0, dos puertas automáticas corta-aires en determinados modelos, función de gestión de usuarios y varias bibliotecas. La ingeniosa construcción de la Semi-micro balanza Explorer, según sus responsables, “se ha diseñado para optimizar su usabilidad y ofrecer la máxima exactitud, y el intuitivo software facilita el uso por parte del usuario”. www.ohaus.com

Septiembre 2015 | PQ | 75


EQUIPAMIENTO Noticias

Honeywell

Detector multigas portátil con sensor de oxígeno y calificación IP 68 Honeywell presenta GasAlertMicroClip X3, un detector multigas

ra, presión, humedad y

portátil que ofrece un novedoso sensor de oxígeno con una vida

otros factores extremos

útil estimada de cinco años y la primera calificación de protec-

ambientales transitorios

ción contra intrusión (IP) de 68 para un multigas, lo que ofrece

sin comprometer la pre-

una protección adicional contra la intrusión continua de agua y

cisión, garantizando así

polvo. Producido por BW Technologies by Honeywell, el nuevo

un nivel aún superior de

detector “reduce el coste de la detección de gases ofreciendo

seguridad y fiabilidad.

a nuestros clientes un rendimiento sostenido y preciso en condi-

La unidad está diseñada

ciones adversas, sin costes previsibles de sustitución del sensor

para soportar condiciones

durante la vida útil de la unidad”.

adversas, con una calificación IP 68 que garantiza total protección

El nuevo sensor utiliza un diseño mecánico que sustituye el

contra el polvo, e inmersión en agua durante hasta 45 minutos.

ánodo de plomo tradicional para conseguir un funcionamiento homogéneo durante cinco años, más del doble que los sensores

www.honeywellanalytics.com

de oxígeno habituales. El sensor también soporta temperatu-

www.honeywell.com

Phoenix Contact

Enrutador de seguridad para técnica de procesos El tema de la seguridad tiene cada vez más importancia en el ámbito de la tecnología de procesos, según Phoenix Contact, que ha desarrollado el enrutador de seguridad MGuard para dar respuesta a esta tendencia. Este aparato cumple tanto los exigentes requisitos de hardware de la industria de procesos como los exigentes requisitos de TI para productos de seguridad. En lo referente al hardware, la compañía destaca, entre otras cosas, el rango de temperaturas ampliado que va desde -40 hasta 70 °C, su conformidad con IECEx y Atex para zonas Ex, así como la resistencia a gases nocivos conforme a ISA-S71.04-1985 G3 Harsh Group A. En lo referente al software, aparte de las funciones de seguridad de MGuard que ya existían se han incorporado módulos de seguridad adicionales para el protocolo OPC Classic, ampliamente utilizado en la industria.

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Quilinox

Tubos especiales para soldadura orbital

Entre ellos, las funciones DPI (Deep Package Inspection) y NAT (Network Address Translation). DPI permite disponer de un cortafuegos OPC Classic de alta calidad dentro de la planta de producción, mientras que NAT ofrece la posibilidad de integrar instalaciones con las mismas direcciones IP en una red de producción de nivel superior de forma rápida, sencilla y sin conflictos de direcciones.

Tubos y accesorios de inoxidable especiales para soldadura orbital, industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y de semiconductores conforman las últimas propuestas de Dockweiler, según ha anunciado Quilinox, su distribuidora en España. Entre otras características, Quilinox destaca la calidad norma D/N 14435/14404, además de tratarse de tubos de precisión, estirados y calibrados; “la rugosidad superficial es excelente”, asegura la compañía: Ra ‹ 0,4 ìm en el acabado normal y Ra ‹ 0,25 ìm en acabado electro pulido para tubos con la marca Safetron. “Su exigencia en las tolerancias garantiza una mejor maniobrabilidad en la soldadura orbital”.

www.phoenixcontact.es

www.quilinox.com


• NOTICIAS • Septiembre 2015 | PQ | 77


EQUIPAMIENTO Noticias

Fluke / Gometrics

Modularidad y flexibilidad en un nuevo controlador de presión Fluke Calibration, representada en España y Portugal por

El resumen de especificaciones destacadas por la compañía

la empresa Gometrics, anuncia el lanzamiento de la nueva

incluye un amplio rango: 35 módulos ofrecen un amplio

serie calibradores/controladores 6270A.

intervalo de medición entre vacío y 20MPa (200 bar); incer-

La nueva serie de Flukecal ofrece una configuración modular

tidumbre: 0,01% RDG o 0,02% FS; bloque de conexiones

para mayor flexibilidad y fácil mantenimiento. Los módulos de

frontal NPT, BSP, etcétera; interfaces: IEEE, USB, Ethernet,

medición se ofrecen en dos exactitudes diferentes: 0,02% Fon-

RS232; alimentación: 100 – 240 Vca; sistema anticontami-

do Escala (FS) o 0,01% de la lectura (RDG) para poderse adaptar

nación opcional; fácil automatización mediante el software

mejor al presupuesto disponible. El chasis permite conectar

Compass.

hasta cinco módulos de medición y es posible la combinación de los módulos con diferentes exactitudes.

www.gometrics.net

Pepperl+Fuchs

Estaciones de control y unidades de control con protección Ex e La compañía Pepperl+Fuchs presenta en el mercado una gama de estaciones de control y unidades de control certificadas Ex e para operar en zonas peligrosas. Cuatro series de productos, cubriendo todas las necesidades de control y monitorización de la maquinaria y plantas de producción, han sido completamente rediseñadas y ahora cuentan con elementos de operación flexiblemente combinables. Todos los dispositivos cuentan con certificación Ex de y Ex tb para su uso en todas las zonas peligrosas de gas y polvo hasta Zona 1 y 21. Además, las estaciones de control están certificadas Ex ib. “Sus materiales duraderos permiten el uso incluso en zonas con condiciones ambientales adversas o altas exigencias en materia de higiene”, precisa la compañía. Pueden ser integrados hasta 56 elementos en funcionamiento en una sola caja de acero inoxidable. Los nuevos elementos de manejo incluyen las siguientes funciones: los pulsadores que ofrecen varios colores y etiquetas; pulsadores luminosos; in-

78 | PQ | Septiembre 2015

dicadores LED; pulsadores de seta con diversas funciones de liberación; interruptores giratorios con hasta cuatro posiciones, que cubren varias acciones de conexión, contacto, configuraciones y diseños mecánicos; potenciómetro en varios rangos de resistencia; amperímetros con distintas escalas; selección completa de accesorios, incluyendo portaetiquetas, dispositivos de parada de emergencia y con diferentes modos de desbloqueo. Para una protección óptima, la base de las unidades de control está formada por dos series de cajas de alta calidad. La serie GLCP está basada en cajas hechas en poliéster reforzado con fibra de vidrio. Están disponibles siete tamaños diferentes. Entran hasta 35 nuevos elementos en cada caja, permitiendo así el diseño de la solución de control más eficiente en espacio. Las cajas son válidas para soportar UV y su superficie lisa facilita la limpieza. Las estaciones de control de la serie FXLSCP están fabricadas en acero inoxidable de larga duración con

excelente resistencia a la corrosión y están disponibles en cinco tamaños. Su superficie electropulida proporciona protección contra manchas y cumple altas exigencias en higiene. La versión más grande de estas cajas está preparada para hasta 56 elementos en funcionamiento en su interior. Las cajas FXLSCP cuentan con un método de sellado de la brida de retorno que evita la acumulación de polvo, suciedad y entrada de humedad en la caja cuando se abre la tapa con bisagras. Las unidades de control pueden ser equipadas con hasta cuatro elementos de mando, libremente combinables y con un amplio rango de funciones de control. La serie LCP está basada en cajas reforzadas con fibra de vidrio, la serie LCS cubre armarios en acero inoxidable de diferentes tamaños. Todos cuentan con dos entradas de cable, la inferior está equipada con un prensacable Ex e de poliamida en el modelo estándar. www.pepperl-fuchs.es


• NOTICIAS • Septiembre 2015 | PQ | 79


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Índice de anunciantes ANISOL .................................................................................... 80-81 .....................................................WWW.ANISOL.ES BOMBAS CAPRARI ............................................................. PORTADA .................................... WWW.BOMBASCAPRARI.ES BURDINOLA ............................................................................ 80-81 ......................................... WWW.BURDINOLA.COM BÜRKERT ...................................................................................... 43 .................................................. WWW.BURKERT.ES BUSCH IBÉRICA ....................................................................... 80-81 .................................................. WWW.BUSCHIB.ES COMERCIAL RAFER ................................................................. 80-81 ...................................................... WWW.RAFER.ES COVESTRO ................................................... INTERIOR DE PORTADA .......................................... WWW.COVESTRO.COM DENIOS ................................................................................... 80-81 .................................................... WWW.DENIOS.ES DS AUTOMOBILES ........................................ INTERIOR DE PORTADA ................................................... WWW.DRIVEDS.ES ENAGÁS ....................................................................................... 39 ................................................... WWW.ENAGAS.ES FIKE IBÉRICA ................................................................................. 25 .......................................................... WWW.FIKE.ES FUNDACIÓN REPSOL .................................................................... 67 ........................ WWW.FUNDACIONREPSOL.COM/ES GENEBRE .................................................................... 9 PORTADILLA .................................................. WWW.GENEBRE.ES GRAVIPES ........................................................................47 Y 80-81 ............................................ WWW.GRAVIPES.COM IMEFY ........................................................................................... 21 .................................................. WWW.IMEFY.COM KITZ CORPORATION ...................................................................... 31 .........................................WWW.KITZEUROPE.COM MB ESTANQUEIDAD ................................................................ 80-81 ........................ WWW.MB-ESTANQUEIDAD.COM/ES PEPPERL FUCHS ...................................... FRENTE EDITORIAL Y 80-81 ................................... WWW.PEPPERL-FUCHS.COM PR ELECTRONICS .......................................................................... 15 ....................................... WWW.PRELECTRONICS.ES QUILINOX ................................................................................ 80-81 ............................................ WWW.QUILINOX.COM SAHIVO ........................................................................................ 49 .................................................... WWW.SAHIVO.ES SEKO IBÉRICA .........................................CONTRAPORTADA Y 80-81 ....................................... WWW.SEKOIBERICA.COM SICUR ............................................................................................. 8 ............................................ WWW.SICUR.IFEMA.ES SMAGUA ...................................................................................... 51 ............................................. WWW.SMAGUA.COM SOLIDS SOLUTIONS GROUP .......................................................... 45 ..................................................... WWW.SOLIDS.ES VEGA INSTRUMENTOS .................................. PRIMERA PÁGINA Y 71 .............................................. WWW.VEGA.COM/ES WEG IBERIA .......................................................... FRENTE SUMARIO ................................................. WWW.WEG.NET/ES

82 | PQ | Septiembre 2015



W INGENIERÍAS

Tratamiento de Aguas y Aplicaciones Industriales

PROYECTOS ENERGÉTICOS

Durante m�s de 40 años��Seko ha sido de los m�s importantes fabricante� de bombas dosificadoras, instrumentos de control y sistemas de dosificaci�n. Esta larga actividad nos ha permitido adquirir una gran experiencia en diversas aplicacione��en muchos �mbitos industriales, a trav�s de la fabricaci�n de las soluciones e�pec�ficas para cada exigencia. Nuestra presencia internacional nos permite garantizar la disponibilidad de asistencia tanto en la fase de selecci�n� ��montaje, �����������instalaci�n y puesta en�marcha.

Nº 1.224 • SEPTIEMBRE 15

La gama más completa de bombas dosificadoras � instrumentos de control

Nº 1.224 / SEP / 2015 www.revistapq.com @revista_PQ

ESPECIAL AMÉRICA LATINA Principal destino de escape ante la crisis México y Brasil, motores de crecimiento económico

INDUSTRIA EN HUELVA El mercado exterior, refuerzo de la competitividad de las empresas

GESTIÓN DE AGUAS Su reutilización, clave en los procesos industriales

TECNOLOGÍA DE SÓLIDOS Transferencia de pulverulentos y carga en reactores

ENTREVISTA

Seko Ibérica Sistemas de Dosificación S.A. C/Juan Ramón Jiménez, 4 Nave 1 08960 San Just Desvern - Barcelona (Spain) T. : 93.480.25.70 – F. : 93 480.25.71 Email: sekoiberica@sekoiberica.com www.seko.com

Juan Antonio Labat, director general de Feique

MEDIO AMBIENTE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

INDUSTRIA QUÍMICA

UE-Mercosur. Un comercio abierto para impulsar el crecimiento del sector. Industria química brasileña. Las materias primas, aliadas de un sector químico diversificado. Energía. Fuerte presencia española al otro lado del Atlántico. La importancia de la energía social. Países en crecimiento. Socio clave para México, Chile y Perú. Opinión. La cogeneración en España, ahora o nunca. Medición de nivel y sobrepresión. Proceso de transformación del alcohol en plantas de etanol.


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