Revista PQ - nº 1274

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Servicios remotos. Externalización del análisis de datos clave de planta para aumentar la eficiencia. Rentabilidad. Beneficios del registro de datos en la Industria 4.0. Almacenamiento de grandes capacidades en exterior. Maximizando la seguridad en almacenamiento de productos peligrosos. Opinión. “Qué maravilla esta cosa de la química...” @revista_PQ revistapq.com revista-PQ

■ TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

• Instrumentación wireless, una realidad en crecimiento

• Cómo reducir las emisiones de mercurio de la industria

• Avances y barreras en el uso de plásticos en Europa

■ DESARROLLO ECONÓMICO

• La química en la Región de Murcia, un mosaico de éxito y reconocimiento

• El rol transformador del sector químico en España Crecimiento inorgánico en las consultoras de ingeniería: riesgos y ventajas

■ DESAFÍOS LABORALES

• El talento en la industria química: más empleo y más femenino

• Perspectivas y retos en el sector de las energías renovables

■ DIÁLOGOS

• Javier de la Morena, responsable de Grandes Cuentas y Marketing de Weg

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Nuestro programa se basa en 4 sencillos pasos:

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La conexión que transforma la industria

En este número, exploramos cómo la tecnología de conexiones de alta seguridad y supervisión remota está revolucionando nuestra industria. Estos avances permiten a las empresas mejorar su eficiencia y seguridad mediante la detección temprana de fallos y el mantenimiento proactivo, optimizando así recursos y reduciendo tiempos de inactividad.

En dicho contexto, la externalización del soporte informático las 24 horas se ha vuelto esencial para mantener la infraestructura tecnológica en óptimas condiciones. Este enfoque no solo resuelve problemas de manera eficiente, sino que también facilita la gestión integral de los sistemas, liberando a los equipos internos para que se concentren en sus prioridades operativas.

Veremos también cómo la industria química en España nos ofrece una historia de resiliencia y crecimiento, con un aumento significativo en el empleo y la inclusión femenina. A pesar de estos avances, el reto de atraer talento joven sigue siendo crucial para asegurar la competitividad futura del sector.

Destacamos además el impacto de sensores inteligentes y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) en la supervisión y mantenimiento de equipos críticos. Estos servicios permiten a las empresas enfocarse en la innovación y el crecimiento sostenible, demostrando que la tecnología y el talento humano pueden coexistir en perfecta armonía.

En resumen, este número nos lleva a reflexionar sobre el poder transformador de la tecnología y la importancia de adaptarse constantemente en un mundo empresarial en constante evolución. Sigamos explorando juntos las oportunidades y desafíos que nos presenta este emocionante viaje hacia el futuro.

Directora: María Flores (maria.flores@revistapq.com) / Redacción: Mónica Martínez y Óliver Miranda

Ejecutivas de cuentas: Teresa Villa (teresa.villa@revistapq.com) y Mayte Moreno (mayte.moreno@revistapq.com)

Maquetación: Eduardo Delgado

Consejo Asesor de Redacción Rosa Nomen (IQS), Cristina González (SusChem España), Francisco Alférez (ISA España), Juan Antonio Labat (Feique), Ángel Zarabozo (Tecniberia), Pedro Canalejo (Fundación MCMI), Manel Ros (Techsolids), Teresa Pallarès (AEQT), Domingo Zarzo (AEDyR) y Rosa Sánchez (Bequinor).

CEO: José Manuel Marcos Franco de Sarabia / Directora de Operaciones Esther Crespo / Director de Expansión y Desarrollo : José Manuel Marcos de Juanes / Directora comercial Área Distribución Mercedes Álvarez.

Versys Ediciones

C/ Invierno, 17. 28850 Torrejón de Ardoz (Madrid)

Tel.: 912 972 000

Imprime: VA Impresores

Depósito Legal: M-35328-1976 | ISSN: 1887 - 1992

ISSN (internet): 1988-8643

Copyright: Versys Ediciones Técnicas, S.L.

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El rol transformador del sector químico en España

El sector químico español afrontó una reducción en su cifra de negocios en 2023 después de un periodo de crecimiento, pero sigue siendo una parte vital de la economía nacional, demostrando estabilidad laboral y un enfoque cada vez mayor en la igualdad de género.

El sector químico español (CNAEs 20 y 21) cerró el ejercicio 2023 con una retracción de la cifra de negocios del 8,2%, hasta los 82.493 millones de euros, debido a un fuerte ajuste de la demanda respecto a 2021 y 2022, años en los que registró un incremento del 39,3%. Estos datos se desprenden de la ‘Radiografía del sector químico español’, elaborada por Feique. Este cambio marcó un punto de inflexión después de dos años de crecimiento constante, reflejando las fluctuaciones inherentes a la dinámica del mercado.

CRECIMIENTO DISPAR POR SECTORES

En cuanto a la producción, aunque de forma agrupada experimentó un crecimiento del 1,8%, este aumento fue dispar entre los distintos subsectores. Mientras que el área farmaquímica mostró un crecimiento sólido, la química básica sufrió una caída notable, influenciada por los altos precios energéticos y la competencia internacional. A pesar de estos desafíos sectoriales, España destaca como el único país entre los principales productores europeos que ha mantenido un crecimiento positivo en la producción química desde 2015, un logro significativo en un contexto globalmente volátil.

El año 2023 estuvo marcado por la disminución de los precios, lo que generó un efecto contrario al de años anteriores, contribuyendo a la reducción de la cifra de negocios en un 6,6%. Este fenómeno evidencia la sensibilidad del sector químico a los cambios en los precios de los productos básicos y a las dinámicas económicas globales.

La producción registró un crecimiento del 1,8%, sostenida por la buena evolución del área farmaquímica

FOTO: AIQBE.

SEGUNDA MAYOR INDUSTRIA ESPAÑOLA

A pesar de estos resultados, el sector continúa consolidado como el segundo mayor de la industria española, tanto en relación con su cifra de negocios como en términos de valor añadido bruto, manteniendo en el 6,1% su contribución al PIB (considerando los efectos directos, indirectos e inducidos de su actividad). Esta posición destaca la importancia estratégica del sector químico para la economía nacional y subraya su papel como motor de desarrollo y crecimiento sostenible.

En términos de exportación, el sector químico también enfrentó desafíos en 2023, con una dis-

La caída de la demanda redujo la cifra de negocios del sector un 8,2%, ajustando los incrementos de años anteriores.

minución del 10,9% en las exportaciones hasta los 59.603 millones de euros. Esta reducción se atribuyó principalmente a la retracción de la demanda después de incrementos significativos en 2021 y 2022 (82,2% en el conjunto de ambos ejercicios). Sin embargo, es importante destacar que la mayor parte de la caída corresponde al componente precios, mientras que el volumen en toneladas solo se retrajo en un 1,9%, lo que indica una cierta estabilidad en el volumen de exportaciones.

En términos de empleo, el sector químico sigue siendo un motor importante de la economía española, alcanzando los 233.000 asalariados di-

Pese a la retracción de la demanda registrada en 2023, el sector continúa consolidado como el segundo mayor de la industria española, según la ‘Radiografía del sector químico español’ de Feique.

La caída de la demanda redujo la cifra de negocios del sector químico un 8,2% en 2023.

La evolución de la producción del área química española registra en el periodo 2015-2023 un crecimiento frente a la contracción acumulada en la UE.

El empleo femenino logra su mayor proporción histórica y se proyecta hasta el 44,4%, un 65,7% más del que registraba en 2010.

La industria química se sitúa como segundo mayor exportador de la industria española.

rectos en el año pasado. Además, se generaron otros 403.100 empleos indirectos y 156.100 empleos inducidos, lo que suma un total de 792.200 empleos dependientes de la actividad del sector. Estos números destacan el papel crucial del sector químico en la generación de empleo y en el tejido económico del país.

ESTABILIDAD LABORAL

En cuanto a la estabilidad laboral, el sector químico supera ampliamente los registros de contratación indefinida de las distintas actividades económicas, alcanzando un 93,6%. Esto refleja la confianza de los trabajadores en el sector y su compromiso con el empleo de calidad. Además, el terreno químico se distingue por ofrecer salarios significativamente superiores al promedio nacional e industrial. Con un salario medio por trabajador que supera los 39.967 euros anuales, el sector contribuye significativamente a la calidad de vida de sus empleados y a la prosperidad económica del país en general.

Se observa una tendencia positiva hacia la diversificación de roles y la inclusión de mujeres en todos los niveles de la industria química

La apuesta por la innovación está plenamente vinculada con el compromiso del sector con la transición energética

En términos de formación y desarrollo profesional, el sector también se destaca, con una inversión media de 183 euros por persona al año en programas de capacitación y desarrollo. Esta cifra está muy por encima de la media industrial (110,5 euros/año) y la media nacional (68,3 euros/año), lo que subraya el compromiso del sector con la mejora continua y la excelencia en el trabajo.

AVANZANDO ENTRE IGUALES

Finalmente, otro aspecto destacable es el avance hacia la igualdad de género en el sector químico español. En los últimos años, se ha registrado un aumento significativo en la presencia de mujeres en el sector, alcanzando el 44,4% del personal asalariado en 2023, en comparación con el 36,2% en 2019. Aunque persisten desafíos en la equidad de género, especialmente en áreas operativas, se observa una tendencia positiva hacia la diversificación de roles y la inclusión de mujeres en todos los niveles de la industria química. Esto refleja el compromiso del sector con la igualdad de oportunidades y el desarrollo de un entorno laboral inclusivo y diverso.■

FOTO: AIQBE.

El talento en la industria química: más empleo y más femenino

La industria química ha generado empleo en los últimos cuatro años y, además, ha aumentado la presencia de la mujer en la actividad. A pesar de ello, y al igual que otros sectores, tiene el reto de atraer a talento joven para asegurar el reemplazo generacional, según se desprende del informe elaborado en la empresa de gestión de talento Randstad.

BERTA CASAÑE Strategic Account Manager Randstad España www.randstad.es

FOTO: CEPSA

El informe, que analiza el mercado laboral de la industria con datos e información de fuentes oficiales, como el Instituto Nacional de Estadístico o los ministerios Trabajo y Economía Social e Inclusión, Seguridad Social y Migraciones, ha revelado una tendencia creciente de empleados en el sector. Al cierre del tercer trimestre del 2023, la industria química en España sumaba 137.312 empleados, un 5,4% más que en 2019. Las ramas que concentran un mayor número de empleados son Productos químicos básicos, fertilizantes y plásticos (41% del total) y jabones, detergentes, perfumes y cosmética (30% del total).

CONCENTRACIÓN DE LA ACTIVIDAD

El sector de la industria química está compuesto por 3.593 empresas. Lo que se aprecia desde principios de 2019 es una concentración de la actividad, ya que en los últimos casi cinco años el número de sociedades ha disminuido un 14,1%, aunque ha aumentado su tamaño. Así, han pasado de los 23 empleados que contaba de media cada sociedad a principios de 2019 a los 30 trabajadores del tercer trimestre del año pasado.

Actualmente, de cada cien trabajadores de la industria manufacturera que hay en España, 5,3 pertenecen al sector químico. En la ocupación total del país, la industria química da empleo al 0,6% de trabajadores.

El crecimiento también se observa en el empleo femenino, que gana peso a pasos agigantados en la industria química

SOLUCIONES QUE DEBERÁN ADOPTAR LAS EMPRESAS QUÍMICAS EN LOS

PRÓXIMOS AÑOS

» Incentivos para alargar la vida laboral.

» Potenciar el trabajo a tiempo parcial.

» Apostar por el trabajo a distancia.

» Promover la atracción de talento de otros países.

» Adoptar la tecnología para suplir determinada mano de obra.

En el reparto de empleo por ocupaciones aparece a la cabeza los Técnicos y profesionales científicos y de apoyo (46% del empleo), seguidos a gran distancia de los Operadores de instalaciones y maquinaria (25%). Estos dos grupos suman más del 70% del total de empleo. A mucha distancia, se sitúa Contables, Administrativos y otros empleados de oficina, que representan el 11% del total de empleo de la actividad.

El crecimiento también se observa en el empleo femenino, que gana peso a pasos agigantados en la industria química. Con datos del tercer trimestre de 2023 de la Encuesta de Población Activa, el salto del empleo femenino ha sido muy destacado, al representar el 28,1% del total de ocupación en 2019 al 39,4% actual. Todo ello, además, se ha producido en un contexto general de aumento de empleo de la actividad, lo que ha provocado que en números absolutos los empleados masculinos hayan descendido.

Se aprecia desde principios de 2019 una concentración de la actividad

El mercado laboral en la industria química presenta una situación saludable

SITUACIÓN SALUDABLE

Considerando estos datos, podemos decir que el mercado laboral en la industria química presenta una situación saludable. La actividad genera ocupación de calidad en sus diferentes ramas y, además, atrae a talento femenino, algo muy importante en el actual contexto de déficit de profesionales.

Sin embargo, al igual que otros sectores de la economía, la actividad química debe afrontar el reto del reemplazo generacional que mantenga la competitividad e innovación a largo plazo de esta industria.

Cerca del 50% del empleo en el sector se localiza en los segmentos de edad comprendidos entre los 45 años en adelante. El intervalo de edad de 35 a 44 años es el que más ocupados aporta al sector (28%), seguido por los profesionales comprendidos entre los 45 y los 55 años (26%).

Ante la imposibilidad de revertir la tendencia demográfica a corto y medio plazo, la industria química deberá adoptar un enfoque múltiple para solucionar el déficit de talento que afecta al conjunto de sectores de la economía. Incentivos para alargar la vida laboral, potenciar el trabajo a tiempo parcial, apostar por el trabajo a distancia, promover la atracción de talento de otros países o adoptar la tecnología para suplir determinada mano de obra son algunas de las soluciones que deberán adoptar las empresas en los próximos años. •

De residuos a recursos Avances y barreras en el uso de plásticos en Europa

Aunque el reciclaje ha superado por primera vez el vertido, se requiere una mayor recogida y clasificación para satisfacer la demanda de plásticos circulares. España destaca como líder en este ámbito, pero se enfrenta a desafíos como los altos niveles de vertido. Destaca la necesidad de establecer marcos regulatorios coherentes para facilitar una transición justa e impulsar la inversión en el sector.

El experto en electroquímica AD Huang, director de la división Battery-Box de BYD, nos explica en las siguientes líneas qué materiales, procesos de producción y componentes pueden contribuir a la seguridad, estabilidad y vida útil de una solución de almacenamiento en baterías.

FACTORES A TENER EN CUENTA

Plastics Europe ha publicado la nueva edición de su informe bienal ‘The Circular Economy for Plastics’. Esta nueva versión, mucho más completa, ofrece un análisis de la producción, transformación y gestión de residuos plásti-

cos en nuestro continente. Además, por primera vez, incluye datos sobre la producción y transformación de plásticos circulares (provenientes del reciclado y de la biomasa), el consumo de plásticos por usuarios finales y el tratamiento de residuos por sectores.

RETOS QUE SOCAVAN EL PROGRESO DEL SECTOR

La principal conclusión del estudio es que el uso de plásticos circulares ha alcanzado el 13,5%. Dicho dato indica que el ecosistema europeo de los plásticos se encuentra a medio camino de la ambición de circularidad establecida para 2030 en la hoja de ruta ‘The plastics transition’.

Sin embargo, los datos también destacan retos sustanciales que están socavando el progreso del sector, como el incremento de las tasas de incineración con recuperación energética (+15% desde 2018) o que el 25% de los residuos plásticos aún acaba en vertedero, lo que reduce la disponibilidad de residuos como materia prima.

El estudio revela que el 26,9% de los residuos plásticos europeos hoy se recicla, lo que significa que, por primera vez, se reciclan más residuos plásticos de los que se depositan en vertedero, un hito importante en el camino hacia la circularidad de los plásticos. Sin embargo,

La mejora en la recogida ha favorecido que la cantidad de residuos plásticos reciclados haya aumentado hasta alcanzar más de un millón de toneladas, según el estudio de PlasticsEurope.

para satisfacer la creciente demanda de plásticos fabricados a partir de materias primas circulares, hay que incrementar considerablemente la recogida y clasificación de residuos plásticos a la vez que aumentar la disponibilidad de biomasa y promover tecnologías innovadoras de reciclado químico y captura de carbono.

Las cifras europeas también ponen de relieve que el contenido en plástico reciclado en nuevos productos no es uniforme. La mayor demanda procede de los sectores del envase y embalaje, la construcción y la agricultura, mientras que otros, como la automoción y el sector eléctrico y electrónico, se están quedando rezagados.

En lo relativo a la producción de materias primas plásticas, el análisis muestra una pérdida de competitividad de Europa cuya cuota de

Los altos niveles de depósito en vertedero indican que esta sigue siendo una asignatura pendiente

mercado en la producción mundial ha caído del 22% en 2006 al 14% en 2022. De seguir así, Europa dependerá cada vez más de importaciones y su capacidad para invertir en circularidad, y apoyar la transición de otros muchos sectores que dependen de la cadena de valor de los plásticos, se verá mermada.

ESPAÑA, LÍDER EUROPEO

En cuanto a España, a pesar de un contexto económico complejo, los principales resultados del informe muestran unos avances positivos que posicionan a nuestro país entre los líderes europeos en materia de circularidad. En 2022, la producción de materias primas plásticas registró un descenso notable (-12.2%), una tendencia que parece mantenerse. El dato positivo es que la proporción de plásticos circulares en la producción total alcanzó un 21,7%, por encima de la media europea (19,7%), situando a España entre los países líderes en producción de plásticos no fósiles.

En lo relativo al uso de plásticos reciclados en nuevos productos, España se posiciona como líder europeo con un índice de contenido en re-

El sector necesita marcos regulatorios coherentes y armonizados, tanto en Europa como a nivel nacional

ciclado del 22,3%, casi el doble del dato europeo (12,6%).

En el ámbito de la recogida y tratamiento de residuos, el informe también arroja buenos resultados: por primera vez, la recogida selectiva de residuos plásticos superó la recogida mixta. Considerando que los residuos provenientes de recogida selectiva se reciclan ocho veces más en comparación con los flujos de recogida mixta, el impulso de nuevas inversiones en recogida y separación de residuos es un factor clave para alcanzar mayores cotas de circularidad. La mejora en la recogida ha favorecido que la cantidad de residuos plásticos reciclados haya aumentado hasta alcanzar más de un millón de toneladas. Con una tasa de reciclaje total del 38%, España se sitúa en el segundo puesto en Europa. Por sectores, cabe destacar el 50% de tasa de reciclaje para los residuos de envases plásticos (cuarto puesto europeo), el 49% para los residuos plásticos del sector de la agricultura (segundo puesto) y el 40% para los residuos plásticos en la construcción (primer puesto).

Sin embargo, los altos niveles de depósito en vertedero, con una tasa muy por encima de la media europea (39% frente a 25%), indican que ésta sigue siendo una asignatura pendiente para España. Este dato, junto con el aumento de la incineración con recuperación energética, evidencia que aún se están desperdiciando valiosos recursos esenciales para la transición del sector.

MARCO REGULATORIO FACILITADOR

Aunque estas cifras muestran que el cambio hacia la circularidad está claramente en marcha y se está intensificando, aún quedan muchos interrogantes. En primer lugar, la erosión de la competitividad de la industria europea de los plásticos, principalmente en relación con EE. UU. y China, exige medidas urgentes para preservar sus activos industriales y su capacidad de acometer las inversiones necesarias para su transición. La aceptación de la metodología del balance de masas para el reciclado químico, un mayor acceso a la biomasa y a los residuos potencialmente reciclables, así como la definición de unos objetivos obligatorios de contenido de plásticos circulares que impulsen nuevos mercados son algunos de los elementos que podrían estimular las inversiones para seguir avanzando en la transición del sector. Sin su adopción, el ecosistema

“Necesitamos políticas que respeten la neutralidad tecnológica en lugar de medidas discriminatorias”

“El ecosistema de los plásticos está acelerando su transición circular. Para seguir progresando necesitamos políticas que respeten la neutralidad tecnológica y de materiales y que se basen en la evidencia científica, en lugar de medidas discriminatorias. La industria española lleva años invirtiendo para sentar las bases de esta transición. Nos queda camino por hacer; por ello, continuaremos intensificando la colaboración entre los diferentes agentes de nuestro ecosistema para, juntos, desarrollar las soluciones que nos lleven a una industria circular y con cero emisiones netas”.

ALICIA MARTÍN

Directora general Plastics Europe Región Ibérica www.plasticseurope.org

Por primera vez, la recogida selectiva de residuos plásticos superó la recogida mixta

de los plásticos será incapaz de cumplir los ambiciosos objetivos de circularidad y neutralidad climática de la UE.

En definitiva, el sector necesita marcos regulatorios coherentes y armonizados, tanto en Europa como a nivel nacional, con plazos de implementación suficientes que posibiliten una transición justa de la industria.

A la luz de estos resultados, Alicia Martín, directora general de Plastics Europe en la región ibérica, destaca que “el ecosistema de los plásticos está acelerando su transición circular. Para seguir progresando necesitamos políticas que respeten la neutralidad tecnológica y de materiales y que se basen en la evidencia científica, en lugar de medidas discriminatorias”. En opinión de la experta, “la industria española lleva años invirtiendo para sentar las bases de esta transición. Nos queda camino por hacer; por ello, continuaremos intensificando la colaboración entre los diferentes agentes de nuestro ecosistema para, juntos, desarrollar las soluciones que nos lleven a una industria circular y con cero emisiones netas”. ■

Perspectivas y retos en el sector de las energías renovables

España destaca como uno de los principales destinos de inversión en energías renovables, fortaleciendo su papel como generador de empleo. Synergie, multinacional de recursos humanos con expertise en este campo, identifica en este artículo los desafíos laborales clave, destacando la importancia de la formación continua y la creación de programas especializados para impulsar el crecimiento del sector renovable.

El crecimiento del sector de las energías renovables, evidenciado por un aumento de 700.000 puestos de trabajo según la International Renewable Energy Agency (IRENA), señala un panorama prometedor. Este impulso se atribuye a la firme apuesta por la transición verde y al encarecimiento de las energías no renovables, incentivando la expansión de instalaciones dedicadas a energías limpias. Un ejemplo notable es España, donde la generación fotovoltaica superó los 20,000 GWh en septiembre de este año, marcando un incremento del 50% desde 2021.

El informe anual de IRENA sobre energías renovables y empleo revela que, en nuestro país, la generación de energía fotovoltaica y eólica empleó a más de 55.000 personas. Las previsiones sugie-

ren que, a nivel nacional, el sector podría generar 468.000 puestos de trabajo acumulados durante la década, concentrándose especialmente en comunidades como Andalucía, Aragón y Castilla y León. A nivel global, se estima que el sector podría crear 38,2 millones de empleos para 2030, impulsado por escenarios energéticos ambiciosos.

José Luis Torralba, responsable de Energías Renovables de Synergie España, destaca que, a

Es especialmente recomendable contemplar la necesidad de buscar profesionales con experiencia en otros sectores ya consolidados

La formación continua y la creación de estudios especializados resultan primordiales para impulsar el crecimiento del sector

pesar de desafíos como la crisis derivada de la pandemia y condiciones económicas adversas, el sector sigue siendo un motor confiable de creación de empleo. España sobresale como uno de los principales actores en este campo, ocupando el quinto lugar en inversión en renovables a nivel mundial según el informe Climatescope de BloombergNEF. Este hecho refuerza la percepción de los empleos en este sector como sólidos y duraderos.

Sin embargo, estos logros no están exentos de desafíos en el ámbito laboral. En dicho contexto, Synergie, identifica algunos de los principales:

CAPTACIÓN DE TALENTO

En un mercado en crecimiento, se requieren profesionales capacitados en toda la cadena de valor. En este sentido, es especialmente recomendable contemplar la necesidad de buscar profesionales con experiencia en otros sectores ya consolidados. “Desarrolladores de softwares, programadores o instaladores industriales son perfiles interesantes para transicionar de otros ámbitos hacia el sector de las renovables”, explica Torralba. En la misma línea, añade que “entre los profesionales más demandados destacan perfiles como el de técnico ingeniero en energías renovables, técnico instalador de fuentes renovables, desarrollador de mantenimiento o comercial especializado en energías renovables”.

DESARROLLO INTERNO Y FORMACIÓN CONTINUA

En un sector en constante evolución tecnológica, garantizar un plan de desarrollo y formación continua es esencial para mantener a los profesionales actualizados y atraer y retener talento. “Ofrecer la opción de promocionar y, sobre todo, contemplar la formación continua como un elemento clave en el desarrollo de la carrera profesional de los miembros del equipo ayudará a las organizaciones a captar y retener el talento”, en opinión del experto.

IMPULSO DE LA FORMACIÓN

Es crucial dotar a las nuevas generaciones de las habilidades necesarias para este sector en expansión, mediante la creación de programas de formación especializados que fomenten la com-

Abordar los desafíos destacados en el texto garantizará un crecimiento sostenible y una fuerza laboral diversa y calificada.

España se sitúa como uno de los diez países más atractivos para la inversión en materia de renovables

petitividad y el liderazgo en el mercado. Por esta razón, desde Synergie reconocen que “el impulso de la formación en el ámbito de las energías renovables es imprescindible para incorporar a los más jóvenes al ámbito profesional”. Además, apuntan que “la creación de estudios especializados en la materia ayudará a crear un mercado más competitivo y que se mantenga como territorio de referencia en el desarrollo del sector de las renovables”.

INCLUSIÓN DE LAS MUJERES EN EL SECTOR

A pesar del crecimiento, el empleo femenino en energías renovables representa solo el 32%, con barreras de acceso a sectores dominados por hombres. Es fundamental que el sector privado fomente la inclusión de las mujeres para asegurar que los beneficios del crecimiento sean equitativos. En este sector en auge, las mujeres han denunciado dificultades para acceder a puestos de trabajo en este ámbito: el 80% de los nuevos puestos de trabajo creados por la transición verde serán en sectores dominados por los hombres.

Así pues, “para garantizar que los beneficios del crecimiento del sector se extiendan también a las mujeres es indispensable que el sector privado abra las puertas al empleo femenino”, según el representante de Synergie España.

En conclusión, el sector de las energías renovables presenta un panorama laboral prometedor, pero abordar estos desafíos garantizará un crecimiento sostenible y una fuerza laboral diversa y calificada. ■

Cómo reducir las emisiones de mercurio de la industria

El ácido sulfúrico, siendo un reactivo esencial en la industria y en la fabricación de numerosos productos, enfrenta un desafío global: a menudo contiene mercurio, una de las sustancias más tóxicas que existen. Para abordar este problema, investigadores de la Universidad de Tecnología de Chalmers de Suecia han desarrollado un método que puede reducir los niveles de mercurio en el ácido sulfúrico en más del 90%.

BJÖRN WICKMAN

Profesor asociado

VERA ROTH

Estudiante de doctorado

Departamento de Físicas

Chalmers University of Technology (Universidad de Tecnología de Chalmers) www.chalmers.se/en

El ácido sulfúrico es el químico más utilizado en el mundo. Es un reactivo clave en muchas industrias y se utiliza en la fabricación de multitud de artículos, desde papel, productos farmacéuticos y cosméticos hasta baterías, detergentes y fertilizantes, entre otros. Por ello, es un desafío mundial que el ácido sulfúrico a menudo contenga una de las sustancias más tóxicas: el mercurio. Investigadores de la Universidad de Tecnología de Chalmers, Suecia, han presentado un método que puede reducir los niveles de mercurio en el ácido sulfúrico en más del 90 por ciento, incluso a partir de niveles bajos.

Hasta ahora, no ha habido un método viable para purificar completamente el ácido sulfúrico terminado. Con una reducción tan radical en el contenido de mercurio, estamos muy por debajo de los valores límite actuales. Este ácido sulfúrico puro de alta calidad tiene una gran demanda en aplicaciones industriales y es un paso importante para reducir el impacto ambiental. El ácido sulfúrico se produce tanto a partir de azufre de la industria petrolera como subproducto en las fundiciones de la industria minera. En este último caso, el mercurio, que está naturalmente presente en el mineral, puede terminar en los productos terminados. Además, los flujos reciclados en las fundiciones pueden contener mercurio.

EMISIONES TÓXICAS

La dispersión del mercurio es un problema mundial, ya que la sustancia es volátil y puede disper-

sarse por el aire en áreas extensas. Este metal pesado tóxico se lava posteriormente en arroyos y lagos cuando llueve. Se almacena en el suelo, el agua y los organismos vivos, afectando a toda la cadena alimentaria. Puede dañar el cerebro y el sistema nervioso central tanto de humanos como de animales.

Según un informe del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), las emisiones de mercurio a la atmósfera aumentaron en un 20% aproximadamente entre 2010 y 2015. En 2015, alrededor de 2200 toneladas de mercurio fueron emitidas al aire como resultado de actividades humanas como la fabricación de cemento, la minería de oro a pequeña escala, la quema de carbón, la producción de metales y otras industrias manufactureras. Además, se estima que, en ese mismo año, unas 1800 toneladas de mercurio acabaron en el suelo y el agua. Según el informe, las concentraciones de mercurio en la atmósfera pueden haber aumentado en un 450% en el último siglo.

Cualquier forma de reducir las emisiones de mercurio es buena, porque cualquier mercurio que se emita se acumula en el medio ambiente y sigue representando una amenaza para la salud durante miles de años.

CAPTURA DEL METAL UTILIZANDO ELECTROQUÍMICA

Hace cinco años, el equipo de investigación en Chalmers presentó un método pionero para eliminar el mercurio del agua utilizando procesos electroquímicos. El método se basa en un elec-

trodo metálico que absorbe el metal tóxico y forma una aleación. Tras ello, el mercurio puede eliminarse de manera segura y el electrodo puede reutilizarse. Los investigadores han llevado esta tecnología un paso más adelante, y en un nuevo estudio han demostrado cómo se puede eliminar el mercurio del ácido sulfúrico concentrado. Los experimentos con ácido sulfúrico se realizaron en colaboración con la empresa minera y refinadora de metales Boliden y la empresa Atium, una spin-off de la Escuela de Emprendimiento de Chalmers con el objetivo de llevar la eliminación de mercurio del agua y los productos químicos al mercado. Los investigadores esperan poder avanzar con sus socios y desarrollar un tipo de reactor por el cual pueda fluir el ácido sulfúrico y ser purificado al mismo tiempo.

POTENCIAL PARA REDUCIR COSTES E IMPACTO AMBIENTAL

Hoy en día, el mercurio se elimina principalmente en una etapa anterior, de los concentrados y flujos reciclados en la fundición antes de que se produzca el ácido sulfúrico. Este es un proceso

El ácido sulfúrico es el químico más utilizado en el mundo

establecido, pero deja pequeñas cantidades de mercurio en los productos finales. Purificar también el ácido sulfúrico evita emisiones adicionales de mercurio, al tiempo que permite que la industria funcione de manera más rentable y produzca un producto de alta pureza y no tóxico. El siguiente paso será escalar el método a un proceso piloto más cercano a volúmenes del mundo real de miles de toneladas.

VALORES LÍMITE MÁS BAJOS

El ácido sulfúrico para fines comerciales se considera de calidad aceptable cuando su contenido de mercurio es inferior a 0,30 miligramos por kg

Según la base de datos de Statista, el volumen del mercado mundial de ácido sulfúrico asciende a alrededor de 260 millones de toneladas por año. Se espera que para 2029, esta cifra aumente a 314 millones de toneladas. Cuanto menor sea el contenido de mercurio en el ácido sulfúrico, más valioso será. El ácido sulfúrico para fines comerciales se considera de calidad aceptable cuando su contenido de mercurio es inferior a 0,30 miligramos por kilogramo. Si el contenido es inferior a 0,08 miligramos por kg, se considera que el ácido sulfúrico tiene una alta pureza. Con el nuevo método, los investigadores han reducido el nivel de mercurio a 0,02 miligramos por kilogramo de ácido sulfúrico en su estudio piloto. Los valores límite para cuánto mercurio puede contener el ácido sulfúrico se basan en la tecnología disponible hoy en día. Con el nuevo método para purificar el ácido sulfúrico, esperamos que la legislación en torno a los valores límite se endurezca en una perspectiva global donde los

La dispersión del mercurio es un problema mundial, ya que la sustancia es volátil y puede esparcirse por el aire en áreas extensas.

niveles de mercurio son generalmente mucho más altos.

EL MÉTODO Y EL ESTUDIO

El método de purificación elimina el mercurio del ácido sulfúrico al reducir primero los iones de mercurio a forma metálica y luego unir el mercurio metálico en una aleación con platino, que se recubre en la superficie del electrodo. Tras ello, es posible eliminar el mercurio y regenerar el electrodo de manera controlada. Esto significa que el electrodo puede reutilizarse y la sustancia tóxica puede eliminarse de manera segura. El proceso también es altamente eficiente en energía. En un episodio del programa UR Samtiden de la Compañía Sueca de Radiodifusión Educativa (UR), Björn Wickman demuestra cómo funciona el método para eliminar el mercurio del agua.

El artículo “Mercury Removal from Concentrated Sulfuric Acid by Electrochemical Alloy Formation on Platinum” se publica en la revista científica ACS ES&T Engineering y fue escrito por Vera Roth, Julia Järlebark, Alexander Ahrnens, Jens Nyberg, Justin Salminen, Teodora Retegan Vollmer y Björn Wickman. Los autores se encuentran actualmente activos en el Departamento de Física y el Departamento de Ingeniería Química y Química en Chalmers University of Technology, en Atium y en Boliden.

El ácido sulfúrico es el químico más utilizado en el mundo. Es un reactivo importante en muchas industrias y se utiliza en la fabricación de todo, desde productos químicos, papel, productos farmacéuticos y cosméticos hasta baterías, detergentes y fertilizantes. También es un ingrediente en muchos procesos de reciclaje que contribuyen a la economía circular y la metalurgia extractiva.

Los experimentos en el estudio se realizaron en un entorno de laboratorio, en un vaso de precipitados de 50 mililitros y posteriormente en un reactor de 20 litros. El siguiente paso será escalar el método en un proyecto piloto que se acerque a los volúmenes reales que son habituales en aplicaciones industriales.

La investigación ha sido financiada por Formas y por el programa estratégico de innovación Swedish Mining Innovation, una empresa conjunta que involucra a Vinnova, Formas y la Agencia Sueca de Energía.

METALES PESADOS EN EL MEDIO AMBIENTE

Cuanto menor sea el contenido de mercurio en el ácido sulfúrico, más valioso será

Los metales pesados en el agua y los cursos de agua son un problema ambiental enorme que afecta la salud de millones de personas en todo el mundo. Son tóxicos para todos los organismos vivos y se acumulan en la cadena alimentaria. Según la Organización Mundial de la Salud, el mercurio es una de las sustancias más perjudiciales para la salud humana. Entre otras cosas, afecta a nuestro sistema nervioso y al desarrollo del cerebro. Por lo tanto, la sustancia es especialmente peligrosa para los niños y los fetos. Hoy en día, existen regulaciones que rigen el manejo de metales pesados tóxicos para evitar su dispersión en el medio ambiente natural. Sin embargo, hay muchos lugares que ya han sido contaminados o se ven afectados por la deposición de mercurio transportado por el aire que puede haber venido de otros países. Como resultado, hay áreas en nuestro entorno natural donde las cantidades de metales pesados han alcanzado concentraciones tóxicas. Por ejemplo, los altos niveles de mercurio en peces de agua dulce son un problema ambiental conocido. Incluso en Suecia, la contaminación por metales pesados es un problema grave, y la mayoría de los lagos contienen más mercurio que el valor límite.

En las industrias donde se utilizan metales pesados, así como en el reciclaje, el tratamiento de aguas residuales y la descontaminación, hay una gran necesidad de nuevos y mejores métodos para eliminar metales pesados tóxicos del agua. •

Javier de la Morena | Responsable de Grandes Cuentas y Marketing Weg | www.weg.net

“Todo ha de estar, lo queramos o no, sensorizado y controlado por ‘el sistema’”

Javier de la Morena, responsable de Grandes Cuentas y Marketing de WEG, resalta en la siguiente entrevista el compromiso con la sostenibilidad y la integración de tecnologías emergentes como la inteligencia artificial y el IoT en sus productos, marcando pauta en la industria global de equipos eléctricos y mecánicos. Ejemplo de ello es la innovadora solución WEGMotion Drives, diseñada para mejorar la productividad y eficiencia en plantas de fabricación.

Revista PQ.- Bajo una visión general de la nueva solución WEGMotion Drives, ¿cómo mejorar la productividad y eficiencia en las plantas de fabricación?

Javier de la Morena.- Habitualmente, los sistemas de accionamiento se diseñan incorporando equipos “sueltos” que el equipo de diseño correspondiente une adecuadamente para obtener la aplicación deseada (máquina de papel, accionamiento de compresores, cintas de transporte de materiales, etc.). Esto significa que cada uno de los equipos es estándar y no adaptado específicamente para la aplicación que estén diseñando. Con la incorporación de un sistema como el WEGMotion Drives podemos aportar los equipos individuales, como hasta ahora, pero también especialmente diseñados para trabajar en conjunto. Esto aporta múltiples beneficios, cómo el tratar el diseño del conjunto de equipos con un único interlocutor, agilizando de una forma notable el tiempo de desarrollo; el sumi-

nistro de quipos 100% compatibles entre sí o, por ejemplo, llevar la eficiencia del conjunto a su nivel máximo, con el consiguiente ahorro en costes de producción.

Revista PQ.- ¿Cómo se integran los componentes individuales, como motores, reductores y variadores de frecuencia, para proporcionar una solución integral?

J.M.- Cuando se comienza un proyecto, se analizan los datos de partida aportados por el cliente. Normalmente los equipos tienen que aportar una velocidad determinada, una presión, un caudal o cualquier otro parámetro representativo para el proceso. Esto nos lleva a manejar parámetros eléctricos, mecánicos y de mecánica de fluidos. Tras todos estos análisis, aportamos al cliente el conjunto de accionamiento que se adapte mejor a sus necesidades. Normalmente hablamos de motor más variador, motor más variador más reductor, o incluso la incorporación de sensórica para supervisar la salud de los equipos y prevenir un fallo y, por consiguiente, una parada de producción.

Revista PQ.- ¿Cómo es el proceso de implementación de WEGMotion Drives en una planta de fabricación?

J.M.- Si la fase de diseño ha sido correcta, la implementación en planta no conlleva un proceso muy complejo. Se trataría sencillamente

“La inteligencia artificial es y será una herramienta que nos va a ayudar enormemente en los procesos de cálculo y desarrollo de soluciones”

PREGUNTA DESTACADA

Revista PQ.- ¿Están incorporando estas tecnologías emergentes en sus productos y soluciones?

Javier de la Morena.- Consideramos tanto las nuevas tecnologías que vienen, que hemos creado una división de negocio exclusivamente para sistemas digitales. Es una macrotendencia que tenemos muy clara. Es por ello que tanto los equipos ‘sueltos’ como los incorporados en el sistema WEGMotion Drives pueden incorporar sensores que nos pueden indicar la salud de los equipos (reductores, transformadores, motores, etc.), poder supervisarlos desde un ordenador ubicado en cualquier parte del mundo y tener controlada la posible tendencia a fallo del equipo, posibilitando tener disponibles los posibles recambios, y poder parar de una forma programada.

En la industria moderna, todo ha de estar bajo supervisión y, lo queramos o no, sensorizado y controlado por ‘el sistema’.

de implantar los equipos diseñados en la máquina o instalación correspondiente. Las funciones de ajuste fino en el sitio, y otras tareas realizadas en las actuales fases de puesta en marcha se mantendrían. Como ves, no requiere ningún protocolo especial.

Revista PQ.- ¿Podría compartir algún caso de estudio o ejemplo de éxito donde dicha solución haya tenido un impacto significativo en materia de productividad o eficiencia?

J.M.- Nos encantaría poder indicaros nombres específicos, pero en muchos casos los acuerdos de confidencialidad no nos lo permiten. Lo que podemos indicaros es que empresas de sectores como el papel, acero, alimentación o petróleo están utilizando equipos WEG para incrementar su productividad.

WEG está dentro del 5% de empresas más sostenibles del mundo, según EcoVadis.

Aprovecho para indicar que normalmente hablamos de WEGMotion Drives para equipos de baja tensión, pero este mismo concepto lo tras-

“La incorporación de sistemas digitales en los equipos industriales es algo que toda empresa ha de realizar”

ladamos a diseños con motores, variadores de media tensión, accionando grandes reductores de WEG.

Revista PQ.- La industria de equipos eléctricos y mecánicos es altamente competitiva. ¿Cómo se posiciona su compañía para diferenciarse en el mercado global?

J.M.- Suele oírse a menudo que los motores y reductores son equipos maduros, en los que las empresas no invierten o simplemente “¿qué más da un motor que otro?”. En unos equipos que son los causantes del 40% de la electricidad consumida en el mundo, quizás sea una visión muy simplista.

Si tuviéramos más tiempo, podría enseñarte cuánto se gasta WEG en investigación y desarrollo, y en concreto, los avances en densidad de potencia y tecnologías desde hace unos años. Es sorprendente el número de nuevos equipos que hemos sacado al mercado, las muy altas eficiencias de nuestros equipos (eficiencias impensables hace unos años) y que superan con mucho los requerimientos que las normativas mundiales de eficiencia. Lo cierto es que suministradores de equipos hay muchos, pero no tantos que ayuden tanto a los clientes y aporten tanto valor añadido como WEG.

Revista PQ.- ¿Cómo percibe el impacto de las nuevas tecnologías, como la inteligencia artificial o el IoT, en la industria de equipos eléctricos y mecánicos?

J.M.- Queramos o no, nos guste más o menos, la incorporación de sistemas digitales en los equipos industriales es algo que toda empresa que piense en incorporar los conceptos de Industria 4.0 ha de realizar. Todos los equipos de planta tendrán que comunicar biunívocamente con un sistema central, pero también entre sí, con el objeto de obtener la máxima eficiencia en la producción, cumplir con los objetivos de entregas, y, algo importante, evitar paradas no previstas en la producción.

La inteligencia artificial, esa que unos odian y otros alaban, es y será una herramienta que nos va a ayudar enormemente en los procesos de cálculo y desarrollo de soluciones. Es algo que no tiene dudas.

“Consideramos tanto las nuevas tecnologías que vienen, que hemos creado una división de negocio exclusivamente para sistemas digitales”

Revista PQ.- ¿Cuál es la visión estratégica a largo plazo de su empresa en términos de desarrollo de productos, expansión global y sostenibilidad?

J.M.- Para WEG, el futuro pasa por un crecimiento sostenido y sostenible. El aspecto de sostenibilidad es algo que cada vez es más trascendental y nuestro departamento lleva tiempo trabajando en la implementación de tecnologías y procesos que nos permitan no solamente mejorar nosotros, sino ayudar a los clientes que requieren de empresas involucradas.

Creo que es importante indicar que WEG está dentro del 5% de empresas más sostenibles del mundo según EcoVadis, lo cual nos empuja a continuar con la mejora.

En el aspecto de expansión, tenemos claras cuatro tendencias donde creemos que está el futuro, claro está, según lo vemos hoy: Eficiencia Energética, Energías Renovables, Soluciones Digitales y Movilidad Eléctrica. En dicho escenario, nuestros productos están enfocados en apoyar a los clientes en estos aspectos de la manera más eficiente posible. Creemos que futuro pasa por seguir colaborando de una forma estrecha con las empresas para que sus proyectos sean más eficientes, más competitivos, sostenibles e innovadores; todo nuestro enfoque bascula en este sentido. ■

X 2024 EDICIÓN

25 - 26 septiembre 2024

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Crecimiento inorgánico en las consultoras de ingeniería: riesgos y ventajas

La jornada ‘Crecimiento inorgánico: fusiones y adquisiciones en las pymes consultoras de ingeniería’ reunió a presidentes, CEOs y directores generales de empresas consultoras de ingeniería. En el encuentro, organizado por Tecniberia en el marco de los actos de celebración de su 60º aniversario, profesionales del sector constataron las importantes ventajas en las operaciones de compra o fusiones, pero también advirtieron de que no están exentas de riesgos.

Tecniberia, la asociación española de empresas de ingeniería, consultoría y servicios tecnológicos celebró, en el marco de los actos de celebración de su 60º aniversario, la segunda jornada anual para presidentes, CEOs y directores generales de empresas consultoras de ingeniería, en la que se abordó el crecimiento inorgánico en el sector. Los profesionales y ejecutivos participantes apuntaron que estas operaciones pueden ser positivas por las compañías para ganar tamaño y entrar en nuevos negocios, aunque no están exentas de riesgos.

En la inauguración de la jornada, Joan Franco, presidente de Tecniberia, apuntó que las compañías deben prepararse y tener meridianamente claros los objetivos que las llevan a optar por los procesos de crecimiento inorgánico, a través de compra o fusión de compañías: “una decisión de compra debe ser tomada en el momento adecuado porque si no lo haces puedes perder importantes oportunidades de futuro”. En esta línea, explicó que el sector de la ingeniería en España está muy atomizado y, además, formado por empresas mayoritariamente pequeñas y medianas. “Esto no es ni bueno ni malo, simplemente es así. Pero, como en cualquier sector económico, el tamaño importa dado que te permite el acceso a una variada tipología de contratos, te amplia mucho el mercado donde pueden operar”, afirmó.

El presidente de la patronal se refirió también a algunas cuestiones que las empresas deben tener en cuenta cuando abordan las operaciones

corporativas. Entre ellas citó la búsqueda de sinergias con la compañía que se quiere adquirir; la evaluación de los motivos que les puede mejorar y hacer crecer con la operación: una nueva actividad o un nuevo mercado geográfico; la disponibilidad de suficiente tesorería para llevar a cabo la operación o el pequeño apalancamiento necesario (“mucho cuidado con realizar este tipo de operaciones 100% apalancadas”, afirmó); tener conciencia de la fragilidad de la operación: “no debe haber vencedores ni vencidos”; o diseñar previamente cómo se hará la integración con la empresa que se va a comprar. Dentro de estos temas relevantes para tener en cuenta en las operaciones corporativas, Joan Franco enfatizó en la necesaria implicación de todo el staff de la compañía, especialmente si esa operación no ha sido iniciativa suya, así como la identificación de las personas de la organización que liderarán el proceso de adquisición, y la elección de los asesores corporativos y legales.

UNA VISIÓN DE OPERACIONES CORPORATIVAS

En la jornada también intervinieron tres profesionales de la ingeniería, que relataron su experiencia en este campo. Xavier Martí, autor del libro ‘Fusiones y adquisiciones en las pymes’ disertó sobre operaciones corporativas en las empresas de ingeniería. “¿Cuándo es interesante para las compañías realizar compras?”, se preguntó: cuando quieren crecer rápidamente, acceder a clientes nuevos a los que ofrecer sus especiali-

dades de negocio, cuando la empresa adquirida dispone de una especialidad de negocio que no tiene la adquiriente, para disponer de nuevas clasificaciones o para ganar tamaño para acceder a contratos de mayor volumen. Pero, según este experto, también hay situaciones en las que no es interesante para una compañía abordar el crecimiento inorgánico, principalmente cuando tiene que recurrir a un elevado endeudamiento, no necesita crecer para mantener una positiva evolución del negocio y de sus resultados, o cuando no tiene estructura organizativa que le permita tomar el control de la posible empresa a adquirir. Por su parte, representantes de dos empresas asociadas en Tecniberia, Enric Font Piqué, CEO de Meta Engineering, y Jaime Fernández Gómez, vicepresidente de SEG, explicaron su experiencia en casos reales de operaciones corporativas en los que han estado implicados durante su vida profesional.

Font, quien destacó que la ingeniería es “un negocio de personas”, centró su intervención en los factores que pueden mitigar los riesgos que tiene el crecimiento inorgánico en este sector. En su opinión, tienen un riesgo tan elevado que hay que buscar operaciones que tengan un efecto multiplicador, que no solo sumen, sino que multipliquen el valor de la compañía. “Si no está clara la operación, si no hay alineamiento y si las sinergias a obtener son pequeñas, no merece la pena abordar la operación”, afirmó.

¿Qué factores favorecen ese efecto multiplicador? Según el CEO de Meta Engineering, se van a obtener mayores beneficios y sinergias si la empresa adquirida es de menor tamaño que la compradora, algo que no ocurre tan claramente si son de igual tamaño: “la integración es más difícil, subrayó. Igualmente, es mejor que haya cierta conexión entre un negocio y el que se ad-

“El tamaño en las ingenierías también importa; les permite acceder a más contratos y ampliar mercados”, según el presidente de Tecniberia

De izquierda a derecha: Jaime Fernández Gómez, vicepresidente de SEG; Araceli García Nombela, secretaria general de Tecniberia; Xavier Martí; Joan Franco, presidente de Tecniberia; y Enric Font Piqué, CEO de Meta Engineering.

quiere: “los riesgos se disparan si vas a comprar a otros mercados o adquieres negocios que no conoces”. Otros vectores que impactan positivamente en estas operaciones son: que se pueda extender rápidamente a la red nuevos servicios; resolver algún problema a la compañía adquirida, como puede ser la de dar solución a la propiedad en el caso, habitual en el sector, de que el propietario y gestor se jubile, o que le dote de una estructura de gestión inexistente.

Jaime Fernández, vicepresidente de SEG, destacó que el crecimiento inorgánico es una buena alternativa para el sector de ingeniería, muy atomizado en el que es difícil crecer vía orgánica por la fuerte competencia. En su opinión, sería bueno para el sector que hubiera menos compañías operando, entre otros motivos, para poder acudir con mayores garantías a los concursos públicos. Además del tamaño, otros factores que pueden impulsar las fusiones y compras son: ampliar los servicios que se prestan, la diversificación geográfica o la obtención de posibles sinergias, “aunque no siempre es fácil”, señaló.

Además, destacó algunas características específicas que impactan en las negociaciones de operaciones de M&A en el sector de la ingeniería, desde la importancia de conocer el negocio de la otra empresa, el “personalismo” de muchos directivos, a la vez propietarios de las compañías, o los procesos de due dilligence, en los que hay que prestar especial atención a las posibles contingencias laborales o tecnológicas (software). “En la fase de integración de las compañías el gran problema es la integración de los equipos, aunque también es una oportunidad de aflorar talento oculto. Hay que motivar a las personas y adoptar de forma rápida las decisiones que afectan a las personas”, concluyó.

La jornada se cerró con un coloquio moderado por Araceli García Nombela, secretaria general de Tecniberia, en la que los asistentes preguntaron a los ponentes sobre cuestiones como el papel de los fondos de capital riesgo en las operaciones corporativas en el sector o sobre las herramientas que se pueden utilizar para retener el talento tras una integración. •

Qué maravilla esta cosa de la Química...

La química, a menudo temida, ha sido clave para la evolución humana, desde el descubrimiento del fuego hasta avances contemporáneos como la gasolina y los rayos X. En este artículo, su autora explora cómo la comprensión y apreciación de la química han transformado nuestras vidas, destacando su importancia en la historia y el desarrollo de la humanidad.

SUSANA CABALLER

Vocal Quimacova www.quimacova.org

Siempre me he preguntado por qué la gente teme tanto a la química, por qué algo que, a mi entender, es tan necesario como la vida misma tiene tan mala prensa. La respuesta es cristalina: porque no hemos sabido explicar qué es la química y cómo impacta positivamente en nuestra vida diaria. Por ello, permítanme que, mediante este artículo, aporte cuatro pinceladas de la historia de la química que puedan ayudar a disfrutar y valorar esta maravillosa ciencia. Si algo nos caracteriza al común de los humanos es nuestra capacidad de cuestionarnos, investigar y aprender en beneficio de nuestra supervivencia y una mejora de nuestras condiciones de vida. Así pues, ya en los periodos prehistóricos la humanidad descubre la primera reacción química controlada que transformaría radicalmente nuestras vidas: el fuego. Posteriormente llegaría el metal. El primer metal empleado por los seres humanos fue el oro, el cual puede encontrarse de manera natural y no necesitaba transformaciones químicas para su uso. Sin embargo, los metales que se podían obtener directamente de la naturaleza sin transformación eran esca-

No hemos sabido explicar qué es la química y cómo impacta positivamente en nuestra vida diaria

sos, por lo que no tardamos en aprender a controlar las reacciones químicas necesarias para extraer los metales a partir de sus minerales.

Y así sucesivament. Con el descubrimiento del vidrio, la cerámica, las fermentaciones del vino, la cerveza, los procesos de saponificación… Más tarde llegaría la electroquímica con el descubrimiento de la pila voltaica (sin la necesidad de las pobres ranas), y ya más recientemente (tan solo hace unos 170 años) la gasolina, los rayos X, la radioterapia y un largo etcétera.

¿Nos imaginamos ahora nuestras vidas sin estas maravillas? ¿Podríamos tener una vida sin ellas? Posiblemente sí, pero desde luego no sería esta vida que tenemos ahora. Sería simplemente otra cosa. ■

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Por este motivo, todos los editores asociados cuentan con el sello de calidad ConeQtia, que garantiza su profesionalidad, veracidad, responsabilidad y abilidad.

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Química en la Región de Murcia: un mosaico de éxito y reconocimiento

Este artículo ofrece una muestra detallada de la intersección vibrante entre la juventud, la pasión por la química y los logros profesionales en Murcia y Cartagena. Se destaca cómo esta disciplina no solo se limita al ámbito académico, sino que se convierte en una fuente de inspiración y dedicación para jóvenes y destacados profesionales. Este panorama enriquecido por logros y dedicación refleja el compromiso de la región con el avance científico y el reconocimiento del talento local.

En la región de Murcia y Cartagena, la química no solo es una disciplina académica, sino también una pasión que florece en la juventud. A través de los últimos acontecimientos en esta área, podemos vislumbrar un panorama rico en talento, dedicación y logros.

Celebrando el talento estudiantil en la XXXVII Olimpiada Española de Química. El reciente éxito de Jaime Ruiz Rodenas, alumno del Colegio ‘Maristas La Merced – Fuensanta, de Murcia, quien obtuvo la medalla de oro en la XXXVII Olimpiada Española de Química 2024, es un claro ejemplo del talento emergente en la región. Su victoria no solo destaca su dedicación y conocimiento, sino también el compromiso de las instituciones educativas en cultivar el interés por la química entre los jóvenes.

La Universidad de Murcia fue la anfitriona de este prestigioso evento, que contó con la participación de 114 alumnos de toda España. La ceremonia de inauguración, presidida por destacadas figuras académicas y gubernamentales, marcó el comienzo de un fin de semana lleno de competición y aprendizaje. Además de las pruebas, los estudiantes disfrutaron de conferencias inspiradoras y actividades recreativas, enriqueciendo su experiencia más allá del aula.

La Olimpiada de Química de la Región de Murcia es un evento para despertar el interés por la ciencia desde una edad temprana

La Región de Murcia y Cartagena son verdaderos centros de excelencia en el campo de la química.

Fomentando la pasión por la química desde la base: la XIXX Olimpiada de Química de la Región de Murcia. La Olimpiada de Química de la Región de Murcia no solo es un evento competitivo, sino también una plataforma para despertar el interés por la ciencia desde una edad temprana. Con la participación de 227 alumnos de 44 centros de enseñanza secundaria, esta edición fue un rotundo éxito. Los ganadores, como Jaime Ruiz Rodenas, representan el potencial que existe en las aulas de la región y su capacidad para destacar a nivel nacional.

El compromiso de las instituciones organizadoras y colaboradoras, que incluyen a la Asociación de Químicos de Murcia y la Universidad de Murcia, demuestra el valor que se otorga a la educación científica y al desarrollo de futuros líderes en el campo de la química. La promoción de la ciencia y la cultura, como se destaca en el evento, es esencial para el progreso de la sociedad y el avance de la investigación en esta área.

Reconociendo la excelencia profesional: María Amelia Guzmán Martínez-Valls. Además del talento estudiantil, la región de Murcia también celebra la excelencia profesional en el campo de la química. María Amelia Guzmán Martínez-Valls, una destacada ingeniera química, recibió el ‘Pre-

UN FUTURO PROMETEDOR

PARA LA QUÍMICA EN LA REGIÓN DE MURCIA Y CARTAGENA

» La Región de Murcia y Cartagena son verdaderos centros de excelencia en el campo de la química. Desde las olimpiadas que destacan el talento de los jóvenes estudiantes hasta los reconocimientos que honran la labor de los profesionales establecidos, la química brilla con fuerza en esta parte de España.

» Con una combinación de pasión, dedicación e innovación, la comunidad química de esta región está sentando las bases para un futuro prometedor en la ciencia y la tecnología. Y con eventos como las olimpiadas y los premios que celebran estos logros, el futuro de la química en esta región es más brillante que nunca.

mio Igualdad de la Profesión Química 2023’ del Consejo General de Colegios Oficiales de Químicos de España. Su extenso currículum, que incluye roles de liderazgo en el ámbito académico y gubernamental, es un testimonio de su dedicación y contribución al avance de la profesión. El reconocimiento de Guzmán Martínez-Valls no solo resalta su trayectoria profesional, sino también su compromiso con la igualdad de género y la inclusión social. Como escritora y poeta, ha utilizado su voz para abogar por el cambio y la diversidad en la comunidad científica. Su premio es un recordatorio de que la igualdad y la diversidad son fundamentales para el progreso y la innovación en todos los campos, incluida la química. En conclusión, la región de Murcia y Cartagena constituye un entorno de excelencia en el campo de la química, donde el talento estudiantil se combina con la dedicación de profesionales destacados. A través de eventos como las olimpiadas y el reconocimiento de líderes en la

La comunidad educativa de Murcia y Cartagena está demostrando su compromiso con la excelencia y la innovación en la educación química.

La química no solo es

una disciplina académica, sino también una pasión que florece en la juventud

industria, la región continúa promoviendo el interés por la ciencia y fomentando la innovación en esta apasionante disciplina.

Innovación educativa: Colquimur Formación y su impacto en la Región. Además de los logros individuales, la Región de Murcia y Cartagena también están en la vanguardia de la innovación educativa en el campo de la química. Un ejemplo notable es Colquimur Formación, cuyo proyecto web ha sido galardonado con el ‘Premio a la Mejor Iniciativa Emprendedora EDTECH’ en ExpoElearning 2024.

La región de Murcia y Cartagena constituye un entorno de excelencia en el campo de la química

Este reconocimiento destaca el papel crucial que juegan las tecnologías educativas en la promoción del aprendizaje y la enseñanza de la química en la región. Con iniciativas como esta, la comunidad educativa de Murcia y Cartagena está demostrando su compromiso con la excelencia y la innovación en la educación química. El director y secretario técnico del colegio, Juan Zaragoza, fue el encargado de recoger el premio mostrando su agradecimiento a la organización de los premios “por reconocer el trabajo, la dedicación y la innovación que todo el equipo de profesionales que componen COLQUIMUR llevamos haciendo muchos años”.

Los profesionales de la química en la Región de Murcia desempeñan un papel vital en la economía, la investigación y la innovación, y su contribución es fundamental para el desarrollo sostenible de la región. •

La externalización del análisis de datos clave de planta ayuda a aumentar la eficiencia y la rentabilidad

En las siguientes páginas, el autor explica cómo las conexiones de alta seguridad con los sistemas de automatización de plantas y los instrumentos de campo inteligentes permiten a las empresas de automatización ofrecer servicios de supervisión remota, lo que ayuda a las empresas de procesamiento y a los fabricantes a obtener importantes beneficios operativos sin tener que desarrollar conocimientos internos de análisis de datos.

VLADIMIR NITU

Director de Servicios

Conectados

Emerson

www.emerson.com/es-es

La externalización del soporte informático a una empresa especializada remota con un equipo de expertos de guardia las 24 horas del día ha sido una práctica común entre las empresas durante muchos años. Las organizaciones se han acostumbrado a permi-

tir que los servicios de asistencia de terceros accedan a su red informática a través de una conexión remota segura, con el fin de gestionar la infraestructura y el software de sus sistemas informáticos y diagnosticar y resolver cualquier problema de forma rápida y eficaz.

En un entorno de fabricación, la aparición de sensores inteligentes y del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) ha permitido a los fabricantes de equipos originales (OEM) obtener acceso remoto a sus máquinas una vez instaladas y ofrecer servicios de ciclo de vida a sus clientes. Los fabricantes de maquinaria pueden ayudar al cliente a diagnosticar problemas o realizar un mantenimiento proactivo para identificar problemas inminentes y evitar que empeoren o causen costosos tiempos de inactividad.

ANÁLISIS DE DATOS Y ASISTENCIA

También en el sector de la industria de procesos, los ecosistemas de toda la planta han permitido a las organizaciones recopilar más datos que nunca sobre el rendimiento, la salud y el estado de los equipos de proceso y los sistemas de automatización. Estos datos solo resultan útiles cuando pueden analizarse adecuadamente y actuar en consecuencia. Sin embargo, el análisis de datos potencialmente complejos puede resultar difícil, sobre todo si

La supervisión automatizada en tiempo real del estado y el rendimiento de los purgadores de vapor es vital

Permitir a los proveedores de automatización el acceso remoto a los datos de los equipos de proceso y los sistemas de automatización posibilita obtener resultados más rápidos y completos.

no se dispone in situ de recursos debidamente cualificados.

En consecuencia, muchas organizaciones han recurrido a proveedores de automatización para que les proporcionen servicios de análisis de datos y asistencia. Por lo general, debido a la sensibilidad en torno a la seguridad de la red, los datos se recogen in situ y se envían periódicamente fuera de línea para que el proveedor de automatización los analice y recomiende acciones a la organización.

No obstante, tras los recientes avances en soluciones ciberseguras para la conectividad remota, las empresas tienen cada vez más confianza para dar acceso a expertos externos a sus sistemas de automatización y redes de detección, sin temor a exponerse a violaciones de datos o interrupciones. Permitir a los proveedores de automatización el acceso remoto y en tiempo real a los datos de los equipos de proceso y los sistemas de automatización permite a las organizaciones obtener resultados más rápidos y completos, sin tener que desarrollar conocimientos internos especializados. El personal queda libre para responder a prioridades diarias más urgentes, mientras que las actividades de mantenimiento y las paradas pueden planificarse mejor.

Veamos algunas aplicaciones típicas en las que los servicios remotos proporcionados por los

Saber cuándo las válvulas necesitan atención permite a las empresas optimizar las paradas

proveedores de automatización pueden utilizarse para lograr beneficios significativos.

SUPERVISIÓN DEL ESTADO DE LOS SISTEMAS DE CONTROL

Un rendimiento subóptimo de los sistemas de control distribuido (DCS) puede provocar graves interrupciones en los procesos y costosos tiempos de inactividad no programados. Sin embargo, las comprobaciones manuales del estado del sistema a menudo pueden pasar por alto problemas intermitentes y advertencias de estado subyacentes que podrían provocar una interrupción del sistema si no se corrigen. Para ayudar a optimizar el rendimiento de los DCS, los proveedores de automatización pueden ofrecer la supervisión del estado del sistema como un servicio remoto. Este servicio proporciona una supervisión centralizada continua de los activos del sistema de control, incluidos controladores, servidores, conmutadores y componentes de red. Un dispositivo de supervisión in situ comprueba automáticamente información importante sobre el estado del sistema, lo que permite detectar problemas rápidamente y enviar alertas al proveedor de automatización. Los expertos del proveedor pueden entonces diagnosticar la causa del problema y recomendar acciones para mitigarlo.

Saber que su DCS está siendo supervisado 24 horas al día, 7 días a la semana, por ingenieros expertos con amplios conocimientos del sistema proporciona a las organizaciones tranquilidad y sosiego. Una detección y resolución más rápidas de los problemas se traduce en una reducción de los fallos de los equipos, las pérdidas de datos y los tiempos de inactividad, lo que aumenta la disponibilidad de los activos y la rentabilidad. Los responsables de mantenimiento pueden pasar de una estrategia de mantenimiento reactiva a una proactiva, lo que permite mejorar la eficiencia del personal y reducir los problemas de seguridad, las reparaciones y los costes de mano de obra.

SUPERVISIÓN DEL ESTADO DE LAS VÁLVULAS

Las válvulas de control desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento seguro y eficaz de las plantas y en la disponibilidad de los procesos. Una válvula de control que funcione mal o falle puede provocar fluctuaciones en el proceso que a veces no se perciben. Esta variabilidad reduce el rendimiento y la eficiencia, y puede degradar

la calidad del producto por contaminación o por salirse de las especificaciones. Una respuesta de control deficiente de una válvula crítica puede incluso provocar la parada completa de la unidad. Por término medio, retirar una válvula cuesta unos 5.000 dólares (4.500 euros) y, sin embargo, es habitual que se retiren todas las válvulas durante una parada, a pesar de que alrededor del 30% no necesitan servicio ni reparación. Por tanto, saber cuándo las válvulas necesitan atención permite a las empresas optimizar las paradas, minimizar el tiempo de inactividad y ahorrar costes al garantizar que solo se retiran las válvulas que realmente requieren mantenimiento.

Los controladores digitales de válvulas son posicionadores que garantizan que las válvulas funcionan de acuerdo con la señal de control, además de proporcionar acceso a datos de diagnóstico. Sin embargo, no solo se pueden capturar grandes cantidades de datos, sino que éstos pueden ser tan complejos que requieran profundos conocimientos para encubrir las acciones correctivas específicas que serán necesarias. Muchas empresas carecen de estos conocimientos, pero pueden superar este reto recurriendo a un servicio de supervisión remota. Los proveedores de automatización pueden recopilar, visualizar y agregar de forma segura datos de diagnóstico en tiempo real de las válvulas. A continuación, una red mundial de analistas puede ver los datos de salud de una válvula e inspeccionar su historial de estado para determinar tendencias y predecir un deterioro inminente. Esto les permite proporcionar información valiosa y recomendaciones

basadas en datos que permiten programar y realizar el mantenimiento mucho antes de que se dispare una alarma y se interrumpan significativamente las operaciones. Esto se traduce en una mejora de la seguridad, la disponibilidad y la rentabilidad de la planta.

CONTROL DEL ESTADO DE LA MAQUINARIA

Aunque la importancia de supervisar el estado y el rendimiento de los activos críticos de una planta, como bombas, compresores y turbinas, es universalmente reconocida, no está exenta de dificultades. Las organizaciones deben priorizar qué equipos supervisar y cuándo, y deben elegir la tecnología de supervisión adecuada para cada activo de la planta. Deben asegurarse de que los datos que recopilan son precisos y, si quieren implantar un programa interno de monitorización de estado y análisis de datos, deben disponer de los recursos y los conocimientos necesarios para hacerlo. Como alternativa, los proveedores de automatización que suministran el software y las soluciones de análisis de una planta también pueden asumir la responsabilidad de crear una estrategia integral de rendimiento y supervisión para sus activos críticos. De este modo, un equipo de analistas altamente cualificados con amplios conocimientos del producto se encarga de la supervisión remota del estado. Al tener acceso a datos clave sobre el estado de la maquinaria en tiempo real, estos expertos no solo ofrecen información sobre las anomalías de rendimiento que podrían provocar un fallo crítico y un costoso tiempo de inactividad, sino que también recomiendan soluciones.

En industrias como las del petróleo y el gas, el refinado y la química, la obtención de mediciones es un reto debido a las temperaturas extremas de los equipos que se supervisan y a los lugares peligrosos e inaccesibles.

Los expertos proporcionarán un análisis documentado que identifique cualquier fallo mecánico o problema subyacente en los activos de producción antes de que se produzca una interrupción significativa. De este modo, el personal de la planta puede centrarse en tomar medidas correctivas y reducir los costes operativos y de mantenimiento. Además, conocer la eficiencia de los activos clave permite a las empresas ajustar sus parámetros de funcionamiento y mejorar la planificación de sus programas de mantenimiento para obtener mayores beneficios.

SUPERVISIÓN DE PURGADORES DE VAPOR

Los sistemas de vapor están diseñados con purgadores de vapor para eliminar la condensación de las tuberías, protegiendo así los equipos de la planta y permitiendo un funcionamiento eficaz del proceso. Cuando los purgadores de vapor fallan, el impacto es considerable. Pueden producirse daños extremos en los equipos de la planta, poner en peligro al personal y afectar a la calidad y el rendimiento del producto. Las inspecciones manuales esporádicas y un mantenimiento eficaz limitado pueden provocar fallos en los purgadores de vapor que no se detectan ni reparan durante meses. Las fugas en los purgadores de vapor pueden suponer el 10% de los costes energéticos de una planta debido al tiempo que transcurre entre el fallo del purgador y el diagnóstico y mantenimiento adecuados.

Por tanto, la supervisión automatizada en tiempo real del estado y el rendimiento de los purgadores de vapor es vital tanto por razones de seguridad como económicas, y los proveedores de automatización pueden ofrecerla como servicio remoto. El servicio incluye la instalación del hardware y el software necesarios, además de la supervisión continua por parte de expertos en sistemas de vapor. Estos expertos analizan los datos generados por los transmisores acústicos inalámbricos instalados cerca de cada purgador de vapor, los recopilan mediante un software propio y los transmiten al servicio de supervisión del proveedor. A continuación, el proveedor proporciona información procesable para que puedan tomarse medidas correctivas de inmediato, y no en semanas o meses, a medida que aumentan las pérdidas. Incluso las reparaciones y sustituciones de purgadores de vapor pueden gestionarse como parte del servicio, lo que hace que el personal de la planta no tenga que intervenir en el proceso. La supervisión remota de purgadores de vapor ayuda a aumentar la seguridad, mejorar la calidad del producto y el rendimiento del proceso, reducir los daños en los equipos, la pérdida de energía y los costes, y aliviar la presión sobre el personal de la planta.

CONTROL DE LA CORROSIÓN Y LA EROSIÓN

La corrosión y la erosión son extremadamente peligrosas, ya que atacan a las plantas de forma invisible desde el interior. Si no se conocen bien o no se controlan, pueden provocar una escasa disponibilidad de la planta, elevados costes de mantenimiento reactivo y, potencialmente, incidentes graves debido a la pérdida de contención del fluido de proceso. La corrosión y la erosión también afectan al rendimiento operativo porque limitan la fuerza con la que se puede hacer funcionar una planta. Si las organizaciones desconocen el verdadero alcance de los daños causados por la corrosión, deben aplicar grandes factores de seguridad a las decisiones operativas para evitar daños excesivos, lo que provoca que el proceso funcione por debajo de su capacidad máxima y se pierdan posibles beneficios. Si la corrosión es más agresiva de lo previsto, pueden producirse fugas y paradas imprevistas, con las consiguientes repercusiones financieras y de seguridad. Por tanto, es de vital importancia implantar un sistema eficaz de control de la corrosión y la erosión. Sin embargo, en industrias como las del petróleo y el gas, el refinado y la química, la obtención de mediciones es un reto debido a las temperaturas extremas de los equipos que se supervisan y a los lugares peligrosos e inaccesibles. También hay muchas variables que afectan a la velocidad de corrosión, como los cambios de materia prima, los ajustes de temperatura y proceso, y los caudales, y éstas pueden alterarse a diario. Los proveedores de automatización pueden ayudar a las organizaciones a superar estos retos proporcionándoles sistemas automatizados de supervisión de la corrosión y la erosión, junto con expertos que supervisen y analicen los datos generados como un servicio remoto, ayudando a planificar eficazmente las tareas de mantenimiento. En el corazón de los últimos sistemas de control se encuentran unos sensores ultrasónicos compactos y no intrusivos que miden el grosor de las paredes y controlan las zonas con mayor riesgo de corrosión o erosión internas. Los sensores miden el grosor de las paredes con una precisión y frecuencia inigualables, lo que proporciona una visibilidad mucho mayor del estado de la planta. Como parte de un servicio remoto, analistas expertos combinarán los datos de todos los equipos de control de la corrosión instalados in situ, los analizarán y los interpretarán en información procesable para garantizar la integridad del proceso. Si se detecta una corrosión excesiva, el mantenimiento puede programarse adecuadamente, por ejemplo, durante los periodos de inactividad planificados, lo que ayuda a evitar costosas fugas y paradas. Y lo que es más importante, los datos

Muchas empresas carecen de estos conocimientos, pero pueden superar este reto recurriendo a un servicio de supervisión remota.

La corrosión y la erosión son extremadamente peligrosas, ya que atacan a las plantas de forma invisible desde el interior

actualizados con frecuencia permiten comprender mucho mejor los efectos de las variaciones de las materias primas y las condiciones del proceso. Esto proporciona a las organizaciones la información y la confianza necesarias para hacer funcionar su planta de forma más agresiva y más cerca de su capacidad máxima, pero aún dentro de los límites de seguridad, aumentando así la rentabilidad.

SERVICIOS DE CICLO DE VIDA

En muchos casos, ahora se pide a los proveedores de automatización que asuman toda la responsabilidad de la gestión del ciclo de vida de sus sistemas, software, válvulas y dispositivos inteligentes de campo. Esto incluye la gestión y realización de actualizaciones de software, pruebas, recalibración, mantenimiento, reparación y sustitución. Los contratos basados en resultados y centrados en maximizar la disponibilidad de equipos y procesos utilizan conexiones remotas para diagnosticar posibles problemas, pero en lugar de

proporcionar información y orientación sobre las acciones al personal de mantenimiento residente, el proveedor de automatización se encargará de todas las tareas de mantenimiento in situ. En algunos casos, los proveedores incluso proporcionan ingenieros residentes.

RESUMEN

En la actualidad, las organizaciones pueden generar cantidades de datos sin precedentes a partir de los activos y procesos de sus plantas. Sin embargo, esta información no solo debe recopilarse, sino también analizarse e interpretarse, para ayudar a los operadores a tomar decisiones informadas que impulsen mejoras en el rendimiento empresarial. Es costoso formar expertos internos dedicados exclusivamente al análisis de valor añadido, y difícil retenerlos.

Para hacer frente a este reto, los proveedores de automatización como Emerson ofrecen una supervisión remota, altamente segura y continua de los equipos y procesos críticos de una planta. Esto permite a su personal experto de todo el mundo proporcionar la información práctica sobre el rendimiento que las empresas necesitan para aumentar la eficiencia y la seguridad de la planta y evitar costosos tiempos de inactividad imprevistos.■

www.emerson.com/es-es/expertise/automation/ industrial-internet-things/connected-services

Instrumentación Wireless, una realidad cada día más habitual en crecimiento

Mucho se habla del Internet Industrial de las Cosas (IIOT) como una forma de definir equipos de sensorización y medida que puedan recoger de forma inalámbrica información del estado de equipos, procesos, edificios o instalaciones. Pero la instrumentación industrial necesita características específicas como robustez, fiabilidad, seguridad y/o necesidad de calibración. No es fácil, ni económico, ni existen multitud de variantes que cumplan todos estos exigentes condicionantes. Preguntamos a grandes fabricantes al respecto.

MÓNICA ALONSO

Directora AeI

www.automaticaeinstrumentacion.com

¿QUÉ LES HEMOS PREGUNTADO?

1. ¿Es la instrumentación industrial inalámbrica una realidad habitual y en crecimiento?

2. ¿Qué porcentaje de ventas ocupan las soluciones de instrumentación inalámbrica sobre soluciones cableadas tradicionales?

3. ¿Qué necesidades específicas tienen que cumplir este tipo de equipos?

Enrique Herranz Product Manager

Digitalización

Endress+Hauser www.es.endress.com/es

1. Para el concepto de control en continuo, no se contempla como una opción. Hoy en día, la comunicación inalámbrica (Bluetooth) se está utilizando más bajo el concepto de mantenimiento, poder conectarse remotamente a los equipos sin necesidad de cablearse a ellos con el objetivo de configurarlo, hacer verificaciones, etc. La tecnología WirelessHART, que es otra de las que mayoritariamente se están utilizando, está siendo útil en parques de tanques, por ejemplo, por el ahorro de costes de cableados. Siendo en ambos casos tecnologías en crecimiento. Además, actualmente, se está utilizando la tecnología LTE para conectar directamente equipos a la nube, en donde se pueden visualizar los distintos valores, geolocalizar el equipo, etc.

2. Todo el tema de control se realiza cableado, sólo se está utilizando la tecnología inalámbrica para temas de mantenimiento. Desde este punto, el 20% de los equipos de medición pueden incorporar tecnología Bluetooth y un 5% WirelessHART. En el caso de los instrumentos con tecnología LTE puede estar en un 5%.

3. La instrumentación no necesita que se cumplan ningún tipo de características determinadas, sino que viene fijada por el concepto de medición que se quiere o se puede utilizar en un caso en concreto.

4. ¿Qué soluciones o estándares de comunicación son los utilizados y/o recomendados por su compañía?

5. ¿Son factibles soluciones de instrumentación inalámbrica sobre redes tipo LTE o 5G?

6. ¿Qué tipo de soluciones de instrumentación inalámbrica para procesos industriales ofrece su compañía?

Endress+Hauser puede conectar cualquier instrumento a tecnología WirelessHART y la posibilidad de equipos de nivel y caudal con tecnología LTE.

4. En conexiones inalámbricas, la tecnología Bluetooth y WirelessHART, LTE son las que actualmente estamos utilizando.

5. Absolutamente sí. La posibilidad de realizar mediciones en procesos móviles, por ejemplo, controlar el nivel de un camión o de un silo que puede variar su posición hace de esta tecnología la única factible.

6. Todos nuestros equipos de medición incorporan tecnología inalámbrica Bluetooth (caudal, nivel, temperatura, presión, analítica), además podemos conectar cualquier instrumento a tecnología WirelessHART y la posibilidad de equipos de nivel y caudal con tecnología LTE. Por otro lado, una serie de caudalímetros incorpora también Wifi local, lo que facilita la conexión a distancia con los equipos de medición.

Sensor de nivel por radar autónomo VEGAPULS Air 41, monitorizando el pienso en una granja.

Andres Gamboa

Responsable de Desarrollo de Negocio

VEGA

www.vega.com/es-es

1. La instrumentación industrial es una realidad cada día más habitual y en constante crecimiento. No es algo nuevo que haya soluciones inalámbricas para la instrumentación: desde los tiempos de los módems y el DOS ya se trabajaba con instrumentación industrial inalámbrica. Por supuesto, gracias a nuevas tecnologías de transmisión con bajo consumo energético y menor latencia, hacen factible que cada vez más haya instrumentación tradicional que se convierta en inalámbrica.

2. Para la instrumentación inalámbrica se debe tener en cuenta que, en función de la tecnología de medida del instrumento, la tecnología de transmisión y la criticidad del proceso a medir se debe hacer una distinción entre lo que debe continuar siendo un control en continuo, donde la instrumentación debe contar con una alimentación constante y una transmisión de datos en tiempo real; por tanto, los sensores deben ser cableados. Y la monitorización discreta, donde solo basta saber el valor de medida cada cierto tiempo. Es aquí donde la instrumentación inalámbrica está batiendo las cifras de crecimiento año tras año.

3. Cuando se piensa en un equipo inalámbrico, la primera disyuntiva que se presenta en su definición o selección es: la alimentación eléctrica.

Si se dispone de alimentación allí donde se va a utilizar el sensor, o bien si debe ser alimentado por baterías, paneles solares o, por el contrario, simplemente el sensor tiene que ser autónomo. Cuando un sensor es autónomo, sus tres módulos principales son:

• Módulo sensor (sea la variable que sea a medir: nivel, presión, caudal)

• Módulo de emisión de datos inalámbricos

• Módulo de alimentación / baterías

Para este último, aún más importante que la capacidad de almacenamiento energético, es la gestión energética que hace el sensor o el sistema autónomo de esta energía. La programación con la que cada fabricante dota a los sensores autónomos para optimizar la energía con algoritmos de hibernación inteligente, flexibilidad en los modos de funcionamiento, etc.

Sensor de nivel por radar autónomo VEGAPULS

Air 41, gestionando la recogida de purines en una explotación ganadera.

4. Actualmente, nuestros sistemas de comunicación inalámbrica contemplan diferentes estándares. Desde el Bluetooth, que viene por defecto en la mayoría de nuestros instrumentos para la configuración y comunicación en local, pasando por nuestras soluciones de monitorización remota con LTE/UMTS, NB-IoT y LoRa de nuestros sensores autónomos.

5. Sí, de hecho actualmente ya tenemos puntos de medida de instrumentación industrial que están transmitiendo los datos por LTE. Además de los sensores autónomos que son NB-IoT.

6. Todos nuestros sensores de nivel y presión pueden ser suministrados con Bluetooth para el ajuste y diagnóstico en campo. Además, nuestro porfolio ofrece unidades de radio externas para enviar datos de hasta 15 sensores HART Multidrop LTE/UMTS. Y también disponemos de sensores de nivel totalmente autónomos con transmisión NB-IoT o LoRa.

Beneficios del registro de datos en la Industria 4.0

En este artículo, Austin Johannes, experto en controles de la empresa de tecnología industrial Watlow, destaca la relevancia del registro de datos en la integración de tecnologías de calentamiento en Industry 4.0, fundamental para optimizar la producción y prevenir tiempos de inactividad.

AUSTIN JOHANNES Especialista en Controles

Watlow

www.watlow.com/es-ES

Los datos de una encuesta realizada por Deloitte indican que las empresas que han implementado una estrategia integral de Industry 4.0 están experimentando un aumento en su rentabilidad. Dado que todas las áreas de fabricación demandan tecnologías específicas para facilitar la cuarta revolución industrial, resulta crucial destacar el papel del registro de datos en las aplicaciones de calentamiento de proceso.

Con las herramientas y la experiencia adecuadas, Industry 4.0 tiene el potencial de optimizar la producción de una instalación, volviéndola más inteligente, eficiente y rentable. En sectores que

dependen del calentamiento de proceso, como la industria médica, el procesamiento de semiconductores y la fabricación de alimentos, el registro de datos emerge como una tecnología crucial para mejorar la operatividad.

TRANSICIÓN EN EL REGISTRO DE DATOS

En el pasado, las instalaciones dependían de técnicos que supervisaban manualmente los equipos y procesos con tablillas y sujetapapeles, un método que resulta ineficiente en comparación con las tecnologías actuales disponibles. La introducción de registradores de banda, impulsados por el avance de la electrónica analógica, permitió

a los técnicos registrar los procesos esenciales utilizando bolígrafos y papel en rollos. Aunque este sistema evitaba la necesidad de monitorizar continuamente una sola máquina, resultaba voluminoso y costoso de implementar.

Hoy en día, una fábrica inteligente típica genera millones de gigabytes de datos semanalmente, lo que hace crucial la recopilación y comprensión de estos datos para mejorar toda la línea de producción. Los registradores digitales de datos han superado estas limitaciones, ahorrando tiempo y dinero al eliminar la necesidad de que los técnicos realicen mediciones en ubicaciones remotas, además de proporcionar una mayor densidad de registros y datos de mejor calidad.

VENTAJAS DEL REGISTRO DIGITAL DE DATOS

¿Por qué es esencial que el registro de datos sea una parte integral de cualquier instalación de fabricación que busque avanzar con Industry 4.0?

Un entendimiento más profundo de las áreas de mejora permite a los ingenieros de diseño optimizar los sistemas y comprender qué pasos del proceso son críticos para alcanzar los resultados deseados. Además, los registros digitales de datos facilitan la distribución y el intercambio de información, mejorando la comunicación entre los miembros del equipo. Cuando surge un problema, tener un registro histórico permite identificar y abordar el incidente de manera eficaz, evitando tiempos de inactividad futuros. Quizás la ventaja más significativa del registro de datos es su contribución a un mantenimiento preventivo eficiente, ya que permite a ingenieros y técnicos actuar antes de que los problemas generen tiempos de

En medio de numerosos cambios inducidos por Industry 4.0, se está transformando la manera en que se intercambian datos

La integración de tecnologías de Industry 4.0 impulsa la gestión proactiva del mantenimiento.

El registro de datos es clave para la rentabilidad en empresas con estrategias

Industry 4.0

inactividad, lo que se traduce en una pérdida considerable de ingresos a largo plazo.

Los datos recopilados pueden revelar variaciones o anomalías que indiquen cambios en el sistema. Por ejemplo, un fabricante de láminas de espuma utilizó un controlador Watlow con registro de datos integrado para identificar y resolver rápidamente un problema de calidad relacionado con variaciones específicas de temperatura en el proceso de curado, lo que resultó en ahorros de costos y minimización de residuos. Dependiendo de la aplicación, los registradores de datos pueden integrarse como parte de una solución o como un componente adicional de un sistema.

Los fabricantes interesados en implementar el registro digital de datos pueden seleccionar sistemas integrados como el controlador de temperatura F4T®, que incluye registro de datos incorporado, o el D4T™, un dispositivo de registro de datos dedicado. Estas soluciones permiten a los clientes registrar parámetros preconfigurados, lo que ahorra tiempo y complejidad de configuración. Además, ofrecen una lista de configuraciones comunes que ayudan a los fabricantes a optimizar el registro de datos según sus necesidades específicas.

REGISTRADORES DE DATOS DEL FUTURO

En medio de numerosos cambios inducidos por Industry 4.0, se está transformando la manera en que se intercambian datos. El rápido avance de la transformación digital podría llevar a una integración generalizada de las capacidades de registro de datos de la Inteligencia Artificial (IA), proporcionando a los fabricantes ventajas como algoritmos avanzados que detectan y corrigen discrepancias sin intervención manual rutinaria. Con la incorporación de tecnologías inalámbricas y basadas en la nube, los registradores de datos del futuro podrán transmitir datos en tiempo real a la nube y servir como interfaces con smartphones, tablets y aplicaciones web, ofreciendo un mayor control remoto de los datos. Estos dispositivos inteligentes y fiables eliminarán la necesidad de inspecciones horarias y liberarán a los ingenieros para que se enfoquen en tareas de mayor valor, como el desarrollo de productos y la mejora de sistemas, fomentando así el crecimiento y la escalabilidad en todos los sectores.

Aunque la recopilación de datos es crucial en cualquier instalación, la clave para aprovechar las ventajas de Industry 4.0 radica en saber cómo actuar sobre esos datos. Los días en que los ingenieros llevaban tablillas con portapapeles han quedado atrás, ya que ahora los registradores de datos asumen esta función, permitiendo que los ingenieros se concentren en mejorar el rendimiento y la eficiencia operativa. ■

SISTEMAS

Seis pasos para una solución de vacío a medida

El vacío permite mejorar considerablemente la fabricación. Usar una solución de sistema de vacío en el contexto adecuado y por el motivo adecuado puede cambiar drásticamente los costes, la eficiencia y la sostenible, ya que estos están relacionados con la fabricación. Usar una sola bomba de vacío no suele ser suficiente.

En dicho escenario, Busch Vacuum Solutions ofrece principalmente sistemas de vacío a medida además de los sistemas populares para ofrecer la solución adecuada para cada requisito del proceso, desde el análisis inicial hasta el diseño, desde la instalación hasta el servicio posterior de máxima calidad. Construir una solución de sistema es siempre una tarea conjunta. Cada solución tiene como objetivo cumplir con

las normativas locales, ser fiable, ahorrar energía, ser sostenible y económico. Una parte esencial del proceso consiste en incluir al cliente y sus solicitudes en el proceso de planificación.

Busch sigue un concepto formado por seis pasos para encontrar la solución de vacío óptima para cada proceso correspondiente.

1. CONSULTA Y ANÁLISIS

Este importante paso inicial consiste en examinar y comprender los retos y las expectativas del cliente. Un experto en vacío de Busch colabora con el cliente en sus instalaciones para descubrir la mejor solución para las necesidades individuales del cliente. Primero se aclaran las cuestiones más importantes: ¿para qué se utilizará la solución de

vacío? ¿Qué tecnología de vacío es más adecuada? ¿Qué mejoras deberían hacerse en términos de eficiencia, consumo de energía o entorno de trabajo?

2. DISEÑO Y PRESUPUESTO

Tras las conversaciones con el cliente, los técnicos locales diseñan un concepto general inicial. Este concepto crea el marco para diseñar y construir el futuro sistema de vacío. El proceso tiene en cuenta muchos factores, entre otros: las

Una parte esencial del proceso consiste en incluir al cliente y sus solicitudes en el proceso de planificación

Un sistema de vacío centralizado permite generar un ahorro considerable en términos de costes de energía y mantenimiento.

Un sistema de vacío completamente funcional garantiza unos procesos de producción sin problemas y la satisfacción del cliente

condiciones locales, el cumplimiento, la seguridad, el rendimiento y la facilidad de uso. A continuación, se crea un presupuesto claro y completo para la solución de vacío a medida basado en este concepto.

3. FABRICACIÓN E INSTALACIÓN

La solución de sistema de vacío se construirá en uno de los centros de construcción de sistemas de Busch. La red global de expertos ofrece asistencia durante esta etapa. Una vez construido el sistema, se procede a su instalación. Esto no solo significa entregarlo, sino también que unos técnicos de servicio locales lo integren en los procesos de producción en curso del cliente y lo conecten al sistema de tuberías. Una vez instalado, se verifica la hermeticidad, la funcionalidad correcta y la conformidad. Además, se realizan las operaciones de prueba necesarias y la puesta en marcha final.

Los sistemas de vacío estándar son la opción perfecta si se necesita un concepto de generación de vacío rentable para un proceso de producción.

4. FORMACIÓN

La formación es un componente vital. Los expertos formarán completamente a su personal en las instalaciones para garantizar uso seguro y fiable del nuevo sistema de vacío. Sus empleados aprenderán a mantener el máximo rendimiento.

Sistema de vacío para su uso en la industria química.

5. SERVICIO

La nueva solución del sistema de vacío estará ahora completamente operativa y el personal formado podrá utilizarla. El servicio asegura que todo siga bien a largo plazo gracias al mantenimiento preventivo. Esto se lleva a cabo en las instalaciones con asistencia remota a través de nuestros servicios digitales. El servicio de atención al cliente siempre ofrece asistencia a los clientes con todos los posibles problemas o errores.

6. SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

Un sistema de vacío completamente funcional garantiza unos procesos de producción sin problemas y la satisfacción del cliente. El servicio al cliente premium ofrece fiabilidad en los procesos y seguridad en la planificación. Una solución de sistema de vacío a medida es sostenible y también seguirá adaptándose a los futuros requisitos del proceso.

BUSCH VACUUM SOLUTIONS Tel.: 938 616 160  busch@buschiberica.es www.buschvacuum.com/es/es/

Maximizando la seguridad en almacenamiento de productos peligrosos

En el complejo mundo del almacenamiento de mercancías peligrosas, materias primas y productos acabados, la seguridad es una preocupación primordial. Con regulaciones estrictas como el Real Decreto 656/2017 y el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales (RSCIEI), las empresas enfrentan desafíos significativos para garantizar un almacenamiento seguro y eficiente.

ROMAIN RIFF

Gerente

Conterol www.conterol.es

El Real Decreto 656/2017, que establece las condiciones de seguridad para el almacenamiento de productos químicos, y el RSCIEI, que regula las medidas contra incendios en instalaciones industriales, son ejemplos de cómo las normativas pueden influir profundamente en las operaciones diarias de una empresa. Estas regulaciones exigen soluciones de almacenamiento que no solo minimicen el riesgo de accidentes y contaminación, sino que también maximicen la eficiencia y la accesibilidad.

En dicho escenario, las soluciones TOUTABRI de Conterol han sido diseñadas específicamente para abordar estas necesidades. Cada túnel de almacenamiento está fabricado con materiales de la más alta calidad, ofreciendo resistencia y durabilidad excepcionales, incluso en condiciones extremas. Entre sus beneficios, se destacan los siguientes:

1. Cumplimiento normativo. Todos nuestros túneles cumplen rigurosamente con las normativas vigentes, asegurando que su empresa opere dentro de los marcos legales sin comprometer la seguridad.

2. Flexibilidad. La versatilidad de nuestros productos permite una configuración personalizada según las necesidades específicas de cada cliente, lo que significa que podemos adaptarnos a cualquier volumen y tipo de mercancía peligrosa.

3. Protección mejorada. Diseñados para resistir factores ambientales adversos y reducir el riesgo de incendios, nuestros túneles proporcionan un entorno seguro para almacenar pro-

ductos químicos y otros materiales peligrosos.

4. Costo-eficiencia. A pesar de su alta calidad y cumplimiento normativo, ofrecemos soluciones que también consideran la eficiencia en costos, asegurando que la seguridad no sea un lujo, sino una parte integral accesible de cada operación industrial.

5. Instalación y mantenimiento sencillos. Además, simplificamos tanto la instalación como el mantenimiento de los sistemas, reduciendo las interrupciones en sus operaciones diarias y aumentando la productividad.

Explorar los detalles técnicos de los cerramientos utilizados en los túneles de almacenamiento TOUTABRI, especialmente en lo que respecta a las distintas lonas ignífugas, así como el tipo de muro sobre el que apoya nuestra estructura, es esencial para comprender sus aplicaciones en la industria y su conformidad con las normativas de seguridad.

LONAS DE PVC TRANSLÚCIDO

Estas lonas ofrecen una excelente solución para maximizar la luz natural dentro del túnel, reduciendo la dependencia de la iluminación artificial, lo que puede ayudar a disminuir los costos de energía. Las características de estas lonas incluyen:

• Durabilidad y resistencia al desgaste: adecuadas para condiciones climáticas adversas.

• Fácil mantenimiento: el PVC es conocido por su facilidad de limpieza y mantenimiento.

• Translucidez: permite el paso de la luz, mejorando la visibilidad y el ambiente de trabajo dentro del túnel.

LONA IGNÍFUGA CON CERTIFICADO M2

Las lonas con certificación M2 son cruciales para entornos donde el riesgo de incendio debe minimizarse. Están tratadas para ser resistentes al fuego, ofreciendo una barrera adicional de protección en casos de exposición a llamas o chispas. Características:

• Retardante de llama: capacidad de autoextinguirse rápidamente tras el retiro de la fuente de ignición.

• Certificación M2: indica que la lona cumple con normativas estrictas de seguridad contra incendios.

• Seguridad incrementada: ideal para el almacenamiento de materiales inflamables o en áreas susceptibles a incendios.

LONA DE FIBRA DE VIDRIO CON CLASIFICACIÓN BROOF T1

Las lonas fabricadas a base de fibra de vidrio son extremadamente resistentes al fuego, diseñadas para ofrecer la máxima seguridad en la protección contra incendios. La clasificación BROOF T1 indica que el material ha sido evaluado y cumple con los estándares más altos en términos de resistencia al fuego. Características:

• Alta resistencia al fuego: proporciona una barrera efectiva contra la propagación de llamas.

• Durabilidad: la fibra de vidrio es conocida por su resistencia y durabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones de largo plazo.

Esta solución integral se adapta a las necesidades cambiantes de las empresas, asegurando operaciones ágiles y conformes a la normativa más estricta

• Protección superior: adecuada para almacenar productos químicos altamente inflamables o en áreas donde las regulaciones de incendios son particularmente estrictas.

INNOVACIÓN Y SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS INFLAMABLES

En el campo del almacenamiento industrial, especialmente cuando se trata de productos inflamables y residuos peligrosos, la elección del sistema de cimentación no es simplemente una cuestión de preferencia, sino de cumplimiento y seguridad. Los túneles de almacenamiento TOUTABRI ofrecen versatilidad en su instalación, pudiendo ser montados sobre suelo natural, soleras de hormigón, o más notablemente, sobre bloques de hormigón prefabricados TOUTABLOC. Este último método no solo es innovador por su diseño modular similar a los bloques LEGO, sino también esencial para cumplir con estrictas normativas de seguridad.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS CON CERTIFICADO REI240

El certificado REI240 que poseen los bloques TOUTABLOC es indicativo de su capacidad para resistir al fuego durante al menos 240 minutos (4 horas). Esta característica es vital para la protección contra incendios, ofreciendo un tiempo suficiente para que las medidas de emergencia puedan ser efectivamente implementadas en caso de un incidente.

1. Resistencia al fuego. El REI240 garantiza que, en caso de incendio, la estructura de los bloques de hormigón mantendrá su integridad, protegiendo así los materiales almacenados y minimizando el riesgo de propagación del fuego.

2. Cumplimiento normativo. La utilización de TOUTABLOC ayuda a las instalaciones a cumplir con regulaciones locales e internacionales sobre almacenamiento seguro de productos inflamables y peligrosos, asegurando que se mitiguen adecuadamente los riesgos asociados.

3. Flexibilidad y modularidad. Su diseño tipo LEGO permite una configuración adaptable y personalizable que puede ser ajustada según las necesidades específicas del sitio y el volumen de almacenamiento requerido.

4. Instalación rápida y económica. A diferencia de las construcciones de hormigón tradicionales, se pueden instalar rápidamente sin necesidad de extensos trabajos de preparación del sitio, reduciendo los costos de mano de obra y el tiempo de inactividad.

5. Sostenibilidad. Los bloques pueden ser reutilizados o reconfigurados para otros usos o en diferentes configuraciones, lo que ofrece una solución sostenible que minimiza el desperdicio de material.

Estos túneles de almacenamiento ofrecen una solución versátil y eficiente para una amplia gama de aplicaciones en diferentes sectores industriales y comerciales. Están diseñados para asegurar un almacenamiento seguro y organizado de diversos tipos de materiales, desde productos químicos hasta materiales paletizados.

APLICACIONES

A continuación, se detallan las distintas aplicaciones de túneles TOUTABRI y cómo estos pueden ser utilizados para optimizar el almacenamiento en diversas condiciones:

1. Almacenamiento de productos químicos. Estas soluciones son ideales para el almacenamiento de productos químicos debido a su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión. Equipados con lonas de PVC ignífugas y estructuras que cumplen con normativas estrictas como el Real Decreto 656/2017, estos túneles aseguran que los productos químicos se almacenen de manera segura, protegiéndolos de elementos externos y minimizando el riesgo de reacciones químicas peligrosas.

2. Almacenamiento de productos inflamables. Para productos inflamables, la seguridad es una prioridad absoluta. Con sus muros TOUTABLOC con certificación REI240 y lonas de PVC con clasificación de resistencia al fuego, proporcionan un entorno controlado que limita significativamente los riesgos de incendio y explosión. Estos túneles permiten a las empresas cumplir con las normativas vigentes y proporcionar un espacio seguro y dedicado para materiales altamente inflamables.

3. Almacenamiento de materiales a granel Desde arena hasta sal, los materiales a granel

Los túneles de almacenamiento TOUTABRI son una solución integral que mejora la eficiencia y la seguridad del almacenamiento

pueden ser difíciles de almacenar debido a su volumen y los requisitos de acceso frecuente. Los túneles TOUTABRI ofrecen una solución flexible y accesible, protegiendo estos materiales de la humedad y la contaminación ambiental mientras facilitan el acceso y la manipulación eficiente.

4. Almacenamiento de aglomerado. El aglomerado, utilizado frecuentemente en la construcción y manufactura, requiere protección contra la humedad para mantener su calidad e integridad. Estos sistemas proporcionan un entorno seco y seguro, extendiendo la vida útil del aglomerado y reduciendo el desperdicio debido a daños por condiciones climáticas adversas.

5. Almacenamiento de materiales paletizados en rack. Para productos que deben ser almacenados en paletas, como alimentos envasados, componentes electrónicos o productos manufacturados, los túneles TOUTABRI son especialmente útiles. Su diseño permite la integración de sistemas de racking, maximizando el espacio vertical y horizontal y mejorando la eficiencia logística. La protección contra los elementos y la facilidad de acceso ayudan a mantener la calidad de los productos y a optimizar las operaciones de inventario.

BENEFICIOS GENERALES

• Versatilidad. Adaptabilidad a una variedad de necesidades de almacenamiento, desde productos químicos hasta materiales de construcción.

• Durabilidad. Fabricación con materiales de alta calidad que resisten condiciones climáticas severas y el desgaste del uso industrial.

• Seguridad. Cumplimiento con normativas de seguridad y ambientales, garantizando un almacenamiento responsable y seguro.

• Costo-efectividad. Reducción de los costos de construcción y mantenimiento en comparación con estructuras de almacenamiento permanentes tradicionales.

• Eco-amigabilidad. Materiales reciclables y prácticas de construcción que minimizan el impacto ambiental.

Los túneles de almacenamiento TOUTABRI son, por lo tanto, una solución integral que no solo mejora la eficiencia y la seguridad del almacenamiento, sino que también se adapta a las necesidades cambiantes de las empresas modernas, asegurando que sus operaciones permanezcan ágiles y conformes a las regulaciones más estrictas. ■

JACOB en el año 2024 cumple 100 AÑOS fabricando tubería modular para la industria

El transporte de mercancías a granel exige mucho al sistema de tuberías. Especialmente cuando se utiliza en la industria alimentaria o en la producción de productos sensibles, la calidad y la seguridad de los bienes transportados no deben verse comprometidas. En el caso de productos a granel particularmente abrasivos, también es importante que el sistema de tuberías tenga una excelente protección contra el desgaste para aumentar la estabilidad y, por lo tanto, la rentabilidad de las plantas industriales y minimizar los tiempos de inactividad, por ejemplo, debido a trabajos de reparación. Si es necesario reemplazar elementos de tubería individuales, deberían poder reemplazarse de manera rápida y flexible.

La gama de productos JACOB, que comenzó a fabricarse en el año 1924, ofrece la variedad y flexibilidad requeridas, con las que se puede diseñar un sistema de tuberías para el manejo de materiales a granel individualmente para su área de aplicación. Sus elementos tubulares son ideales para su uso en la industria alimentaria o farmacéutica y se pueden cambiar de forma flexible y rápida gracias a nuestro sistema de anillo de sujeción. Su programa de protección contra el desgaste también ofrece la protección necesaria contra medios abrasivos.

Línea FOOD-GRADE DE JACOB, estándares en seguridad alimentaria

Para los productos alimenticios, farmacéuticos y químicos, así como para otros bienes sensibles, se deben observar los más altos estándares de seguridad y limpieza sin compromiso. JACOB enfrenta este desafío con su línea FOOD-GRADE. Solo los productos que son ideales para transportar productos sensibles a la higiene llevan esta etiqueta FOOD-GRADE. Esta línea es un sistema modular de tubos de acero inoxidable que consta de más de 3.000 referencias y cumple con las altas exigencias de la industria alimentaria. Los expertos técnicos de la compañía han probado cuidadosamente todos los componentes que entran en contacto con los alimentos y han optimizado su diseño y material.

» PROYECTO EN AZUCARERA

JACOB desarrolló para una azucarera un sistema de distribución permanente individual en colaboración con su representante Kastenmüller, el especialista en construcción de molinos y silos. El proyecto en concreto era el siguiente: el azúcar granulado, que se transporta a través de un sinfín, debe dividirse uniformemente entre las doce salidas de una criba. Cada línea transportadora se puede apagar individualmente y el sistema está aprobado internamente para ATEX Zona 20. Todos los componentes deben

cumplir los requisitos del Reglamento CE 1935/2004 y la directiva alimentaria americana FDA. Los sellos deben ser detectables por metales para garantizar la pureza absoluta del producto.

» LO RELEVANTE DEL PROYECTO

Se utiliza la línea FOOD-GRADE, estricta normativa europea CE 1935/2004 como también las directrices alimentarias de la FDA estadounidense.

Este sistema de tuberías modular incluye más de 3.000 productos. Estas piezas están fabricadas en acero inoxidable V2A y también se aplicarán las juntas

de silicona detectable por metales. Las juntas ayudan al aislamiento entre las tuberías y puede ser detectado por detectores de metales para poder ser separado y evitar la contaminación del producto.

La gama de tubería modular FOOD-GRADE ha sido aprobada por la normativa ce 1935/2004.

NOVEDAD

COSCOLLOLA

Lignina, un relleno natural que aporta funcionalidad

KraussMaffei Extrusion (representada en España por Coscollola), con sede en Laatzen (Alemania) y especialista en tecnología de procesamiento de plásticos, en colaboración con el Grupo Synergie Horizon, ha desarrollado un proceso para la producción de un termoplástico reforzado 100% biobasado: el PLA reforzado con lignina.

“Con nuestra experiencia en compuestos y el conocimiento único de nuestro socio de proyecto en la preparación de lignina, hemos logrado incorporar hasta un 30% de lignina en la matriz de PLA y obtener un compuesto con capacidad/actividad antioxidante natural, propiedades mecánicas mejoradas y biodegradabilidad controlada”, cuenta Lars Darnedde, del desarrollo de ingeniería de procesos y gerente de proyectos en KraussMaffei Extrusion. La conversión de la lignina mediante el proceso de hidrólisis, un biopolímero frecuentemente desechado como subproducto de la industria del bioetanol, genera resultados altamente beneficiosos para una amplia gama de aplicaciones. Sus competencias sólidas abarcan desde la purificación de la lignina hasta su modificación química y funcionalización y ofrecen productos derivados de la lignina destinados a diversas aplicaciones, como la extracción de petróleo y gas, la producción de baterías, el tratamiento de agua, la alimentación animal, entre otras.

DE SUBPRODUCTO A RELLENO CLAVE

Synergy Horizon Poland también ha desarrolla recientemente la producción de polvo de lignina fluido que puede dosificarse en el extrusor como relleno. La lignina es una sustancia 100% natural que ocupa el segundo lugar, después de la celulosa, como el material orgánico más abundante en la Tierra y puede extraerse de la biomasa lignocelulósica mediante diversos métodos: uno de estos métodos es la

La lignina aporta una capacidad antioxidante suficiente, lo que puede ser especialmente útil en aplicaciones de envasado de alimentos.

La lignina es una sustancia 100% natural que ocupa el segundo lugar, después de la celulosa, como el material orgánico más abundante en la Tierra

hidrólisis de la biomasa para la producción de bioetanol, que genera lignina de hidrólisis como subproducto.

La conversión de la lignina mediante el proceso de hidrólisis genera resultados muy beneficiosos para una amplia gama de aplicaciones.

Las ligninas de hidrólisis poseen propiedades únicas que las destacan de otros tipos de lignina y por este motivo, aproximadamente 50 millones de toneladas de lignina, incluida la lignina de hidrólisis, se producen anualmente en todo el mundo como subproducto del procesamiento de madera en las industrias papelera y de bioetanol, el 98% de la cual se incinera. Varios proyectos de investigación ya han abordado este valioso recurso biológico renovable, pero su uso como relleno en una matriz biopolimérica es hasta ahora único e innovador. “Sin embargo, procesar lignina de hidrólisis no es una tarea fácil”, reconoce Alexander Gonchar, jefe de Investigación y Desarrollo en Synergy Horizon. Gracias al trabajo intensivo de desarrollo, su empresa ahora opera una línea de producción comercial para fabricar polvo de lignina.

OPTIMIZACIÓN EXITOSA DEL PROCESO

KraussMaffei ha conseguido incorporar la materia prima natural en la matriz de PLA en su vanguardista centro técnico de Laatzen. Tanto la extrusora de laboratorio, una ZE Blue Power 28, como el pequeño compuesto de producción ZE Blue Power 42, lograron incorporar hasta un 30% de lignina.

“Hemos adaptado la configuración del husillo a la lignina con elementos de mezcla pesados y sensibles, operamos a una temperatura máxima de 160 °C y utilizamos tanto una zona de llenado de 6 D como desgasificación lateral”, detalla Lars Darnedde, al hablar sobre la configuración del proceso. La generación ZE BluePower, con su Da/di óptimo de 1.55, ofrece todas estas posibilidades ‘listas para usar’ y es perfectamente adecuada para procesar estos polímeros sensibles a la temperatura y al corte.

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Su uso como relleno en una matriz biopolimérica es hasta ahora único e innovador

Tanto la excelente disposición del proceso del extrusor de compuesto como la óptima preparación de la lignina en Synergy Horizon se ha confirmado con extensas pruebas mecánicas. En comparación con el PLA puro, el refuerzo con lignina permite aumentar los módulos de flexión y tracción en alrededor del 30%. Esto podría ser útil en aplicaciones de envasado donde el material debe ser lo suficientemente rígido para mantener su forma bajo carga. Otra ventaja es que la lignina aporta una capacidad antioxidante suficiente, lo que puede ser especialmente útil en aplicaciones de envasado de alimentos para prevenir la oxidación de los alimentos y mantener su calidad y seguridad al inhibir

la oxidación radical y evitar la formación de sabores desagradables, olores o compuestos tóxicos.

Además, el biocompuesto con lignina no tiene olor, a diferencia de otros tipos de lignina, lo que lo hace más adecuado para el envasado de alimentos. Se trata de un nuevo biocompuesto con propiedades antioxidantes que también podría aplicarse a plásticos biodegradables para fines agrícolas, como películas mulch, para protegerlos de la degradación oxidativa.

A diferencia del PLA puro, que tiene una biodegradabilidad limitada debido a su dependencia de enzimas específicas y condiciones industriales, los biocompuestos de PLA que contienen lignina presentan propiedades mejoradas de biodegradación con una tasa de biodegradación superior al 90% en 99 días.

www.coscollola.com

EXPERTOS EN MEDICIÓN DE CAUDAL

CAUDALÍMETROS

ULTRASÓNICOS NO INVASIVOS

Para tuberías de DN10 hasta DN6500. Para tuberías de cualquier material. Instalación sin parar el proceso. Para líquidos, gas, vapor.

ADIQUÍMICA

Tecnología para monitorización

de tratamiento de agua

Adicontrol Expert Technology es una tecnología para controlar de forma fiable los tratamientos del agua industrial. Minimiza el consumo del agua y energía, maximiza el rendimiento de los procesos y optimiza los costes. Se trata de una solución adaptada a cada necesidad.

Cuenta con conectividad web 24/365 para conocer la evolución de los aspectos clave y desviaciones. La compañía ofrece también apoyo de un equipo de expertos que ayuda a la toma de decisiones para mejorar el rendimiento del proceso y ayuda a alcanzar los objetivos de sostenibilidad.

www.adiquimica.com

AURA ISS

Caperuzón

Siga nuestro

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Revista PQ ofrece gratuitamente a sus lectores la información más actualizada de actualidad y producto a través de nuestro servicio on line de noticias.

ROSETTA TECHNOLOGY SOLUTIONS

Controladores de caudal másico y de presión

IS-Max es la nueva serie de controladores de caudal másico y controladores de presión intrínsecamente seguros de Alicat Scientific con certificaciones Atex/IECEx y Norteamérica para operar en áreas Clase I, Div 1 o Clase 1, Zona 0. Los ingenieros de aplicación de Rosetta Technology Solutions ofrecen su ayuda para definir cuál es la mejor configuración para una aplicación o para analizar las necesidades para la medida y control de caudal.

para mayor seguridad industrial

Cubrir la tubería de descarga ayuda a proteger al disco de la corrosión atmosférica y evita el ingreso de agua, insectos y otros elementos extraños. El disco de ruptura y la válvula de seguridad normalmente tienen una descarga conducida más o menos larga hacia zona segura. Para la compañía, es importante proteger el disco frente a intrusiones de insectos y de fenómenos meteorológicos. Entre otros ejemplos, evitar que la lluvia se acumule sobre el disco o que los pájaros nidifiquen en conductos de gran tamaño. La propuesta de Aura para evitar el ingreso de elementos no deseados es el WeatherCup, un caperuzón que se coloca justo en la salida del conducto de descarga. El caperuzón es altamente visible para facilitar, con una simple inspección visual, la activación del sistema de alivio. Es químicamente resistente a los entornos corrosivos de planta y los inhibidores de rayos ultravioleta evitan la degradación por los efectos del sol. El polímero es resistente a las heladas e impactos de eventuales granizadas.

www.auraiss.com

Características: precisión de ±(0,4 % del flujo más 0,2 % de la lectura) o ±(0,8 % de la escala completa); hasta 129 calibraciones de gases seleccionables en campo; primer instrumento intrínsecamente seguro para el control de caudal o para controlar la presión mientras se mide el flujo; pantalla fácil de leer con información sobre el caudal másico, caudal volumétrico, presión y temperatura; comunicaciones digitales Modbus o ASCII o señales analógicas.

www.rosetta-technology.com

GENEBRE Certificado Fire Safe para

cuatro válvulas bridadas

Las válvulas de seguridad Fire Safe son válvulas de diferentes tipos que habitualmente se instalan en sistemas de tuberías en los cuales los fluidos del proceso representan un riesgo potencial de incendio, garantizando un cierre seguro y confiable en caso que este se produzca.

De manera reciente, cuatro válvulas bridadas de Genebre han obtenido la certificación Fire Safe por parte de la entidad TÜV Rheinland ISO 10497. En concreto son las referencias 2526A, 2528, 2528A y 2529 del apartado de válvulas de esfera de la línea Industrial de la compañía.

www.genebre.es

SWAGELOK

Reguladores de presión de proceso optimizados

Los nuevos reguladores de proceso sustituyen los antiguos reguladores Swagelok de la serie RHPS, mejorando algunas de las prestaciones más demandadas por los clientes. Han sido diseñados para ofrecer el máximo control preciso de la presión necesario para ayudar a proteger a los empleados, los equipos y la estabilidad del proceso en diversas aplicaciones industriales. El nuevo diseño permite, además, ofrecer mejores plazos de entrega.

Los nuevos reguladores de proceso están disponibles en tamaños de ½” a 1 ½” e incluyen: reguladores reductores de presión; reguladores de contrapresión; reguladores con muelle; reguladores de cúpula; reguladores de relación; reguladores de alta sensibilidad.

www.swagelok.com/iberica

BUSCH GROUP

FLIR Cámara acústica contra las fugas

La cámara Si124 de Flir es una cámara acústica avanzada que es capaz de detectar fugas de aire con exactitud. Es una herramienta ligera que se maneja con una sola mano y se ha diseñado para localizar con rapidez fugas presurizadas en sistemas de aire comprimido o para detectar descargas parciales en sistemas eléctricos de alta tensión.

Incorpora 124 micrófonos que generan una imagen acústica precisa que muestra información ultrasónica visualmente. Esta imagen se transpone en tiempo real sobre la imagen de una cámara digital, permitiendo así que los usuarios localicen la fuente de sonido con exactitud.

La cámara puede detectar problemas hasta diez veces más rápido que los métodos tradicionales, incluso en entornos industriales ruidosos. Además es compatible con el paquete Flir Thermal Studio para edición, análisis y creación avanzada de informes sin conexión y puede ayudar a las instalaciones a ahorrar en las facturas eléctricas y retrasar la inversión en nuevos compresores.

www.flir.com

Soluciones de vacío para todas las aplicaciones

Busch Vacuum Solutions, Pfeiffer Vacuum y Centrotherm Clean Solutions se unen ahora bajo el paraguas del nuevo Busch Group. Juntos, ofrecen una amplia cartera de productos y una mejor experiencia del cliente. Con sede principal en la Selva Negra de Alemania, Busch Group es uno de los mayores fabricantes mundiales de soluciones de vacío integrales, que incluyen bombas de vacío, sistemas de vacío, soplantes, compresores y sistemas de eliminación de gases.

Al reunir la experiencia de Busch Vacuum Solutions en aplicaciones de medio y alto vacío, tecnología de alto vacío y detección de fugas de Pfeiffer Vacuum, así como los sistemas sostenibles de eliminación de gases de Centrotherm Clean

Solutions, Busch Group puede ofrecer soluciones integrales y servicios para todas las áreas de la industria. Esto lo consolida como proveedor integral con una amplia cartera de productos para satisfacer todos

los requisitos del cliente y mejora aún más la experiencia para toda la base de clientes.

La tecnología de los tres miembros del Busch Group se puede encontrar en industrias de todo el mundo. Desde el envasado de alimentos hasta la logística, desde microchips para dispositivos electrónicos y desde el sector médico hasta la investigación espacial: la compañía ofrece soluciones para las más diversas aplicaciones. Esto también incluye el diseño y la construcción de sistemas de vacío a medida y una red de servicio en todo el mundo que ahora se extiende aún más a diferentes mercados.

www.buschvacuum.com

MOTAN / COSCOLLOLA

Soluciones para la industria farmacéutica y médica

Las soluciones para la industria farmacéutica y médica deben ofrecer garantía de máxima seguridad y limpieza en ambientes controlados. Es esencial contar con procesos de producción seguros, estables y limpios. Motan desarrolla y fabrica productos, sistemas y soluciones de sistemas para la manipulación completa de materias primas. Desde el proceso de almacenamiento (libre de contaminación) en pequeños contenedores o silos externos, pasando por el secado perfectamente documentado y la tecnología de dosificación y mezcla de alta precisión y estabilidad, así como el diseño de sistemas de transporte sin riesgo de error, Motan ofrece soluciones a medida que incluye tecnología inteligente de control y regulación para las industrias médica y farmacéutica. Es preciso eliminar el riesgo de contaminación por partículas desde la misma entrega de las materias primas, sean granulados, masterbatches y aditivos, hasta el producto final. Con esta finalidad, Motan diseñó, especialmente para los procesadores de plástico en la industria médica y farmacéutica, los equipos transportadores Metro G med, así como el equipo dosificador y mezclador gravimétrico por lotes 110 med. La amplia gama de equipos Metro G cumple con los rigurosos estándares de higiene según FDA 21 CFR.

ITC Válvula multifunción

Nueva válvula multifunción con cinco funciones integradas, caudal máximo de 60 l/h y alta resistencia química. Fabricada en PVDF, permite la dosificación de una gran variedad de productos debido a su resistencia química. La válvula multifunción de ITC puede realizar estas cinco funciones: asegura la correcta y precisa dosificación del producto, protege de una presión elevada, facilita el proceso de aspiración de la bomba dosificadora, diferentes rangos de presión para una dosificación óptima y asegura la evacuación del producto sin peligro. Mayor compatibilidad: cuerpo fabricado en PVDF, membranas de PTFE y opciones de juntas (FPM, EPDM y TFE/P) para mayor versatilidad en la dosificación de fluidos. Seguridad como factor clave: gran rango de regulación y precisión para las funciones de sostenedora y alivio para la protección y el correcto funcionamiento de la instalación. Diseño compacto: accesorio de tamaño reducido para optimizar el espacio en la estación de dosificación, asegurando eficiencia en entornos donde el espacio es limitado.

www.itc.es

Durante su desarrollo, se prestó especial atención a la fiabilidad del proceso en salas blancas con filtros especiales y juntas de alta calidad conforme a FDA. Además, las superficies de acero inoxidable electropulido garantizan un funcionamiento fiable, sin polvo ni contaminación. Un detalle destacado es la nueva válvula de vacío de implosión de membrana, que no requiere aire comprimido. La empresa Motan ha desarrollado la nueva versión conforme a la FDA del dispositivo gravimétrico de dosificación y mezcla por lotes Gravicolor 110 med para una mezcla y dosificación flexibles y fiables en aplicaciones de moldeo por inyección, moldeo por soplado y extrusión. La función de análisis IntelliBlend integrada y mejorada registra la receta, el material y el entorno de aplicación y documenta todos los datos del proceso. Este registro ininterrumpido es esencial para el seguimiento continuo de los lotes.

www.coscollola.com

NORD DRIVESYSTEMS

Tecnología de accionamiento para tratamiento de aguas residuales

En materia de suministro de agua potable, tratamiento de aguas residuales y procesamiento de lodos activados, los sistemas de bombeo, mezcla y agitación desempeñan tareas importantes en la tecnología medioambiental. Tienen que cumplir unos requisitos muy exigentes: altos niveles de rendimiento, robustez, disponibilidad, fiabilidad, longevidad y eficiencia energética. Las soluciones de accionamiento de la compañía cumplen estos requisitos. Como proveedor de sistemas, la compañía ofrece sistemas de accionamiento ajustados formados por un reductor, un motor y un variador de frecuencia especialmente adaptados a los requisitos respectivos de la aplicación del cliente. Las soluciones de accionamiento de Nord se pueden interconectar, trabajan de manera autónoma, y sus funciones y rendimiento son escalables.

www.nord.com

DE DIETRICH

PROCESS SYSTEMS

Secador monoplaca

El TechLab de De Dietrich Process Systems cuenta con un nuevo secador monoplaca. Este secador vertical, diseñado para aplicaciones de desarrollo o producción piloto, amplía la oferta del TechLab en cuanto a pruebas y escalado de procesos de secado y filtración/secado. Gracias a sus avanzadas prestaciones, el secador monoplaca es un activo para todos los implicados en la producción de principios activos farmacéuticos (API) y para todos los fabricantes que utilizan equipos de separación sólido-líquido.

Los secadores verticales como el secador monoplaca son secadores de vacío agitado especialmente adecuados para secar productos delicados y sensibles al calor, para obtener humedades residuales muy bajas. Los productos que hay que secar pueden ser sensibles a los esfuerzos mecánicos o, por el contrario, requerir de enérgicas operaciones de separación mediante el desterronador integrado. El agitador Guedu (su nombre procede del antiguo nombre de una de las empresas del grupo que, junto con Rosenmund, se especializa en el campo del secado) destaca por su excelencia en la mezcla y la homogeneización térmica, garantizando un secado uniforme de los polvos.

www.dedietrich.com

GAM Mantenimiento preventivo de máquinas industriales

El servicio de mantenimiento preventivo que ofrece GAM puede programarse y está centrado en la prevención de errores y fallos en los equipos y en la conservación y alargamiento de vida de la maquinaria, tanto eléctrica con motor de combustión (GLP, gasolina y diésel). A diferencia del mantenimiento correctivo, que implica reparar equipos una vez que ya han fallado, el enfoque preventivo busca anticiparse a los problemas, identificando y corrigiendo posibles fallos antes de que afecten la producción. El proceso de mantenimiento de máquinas eléctricas comprende una serie de acciones, como: comprobación del estado de baterías y rellenado de agua y ácido (si fuese necesario), comprobación del cargador de baterías, chequeo del estado de los contactos, revisión del sistema eléctrico, comprobación de los motores eléctricos, comprobación y ajuste de las escobillas de los motores eléctricos y limpieza de dichos motores. En cuanto a las máquinas con motor de combustión, los tratamientos que se ofrecen son mantenimiento básico del motor, cambio de aceite, cambio de filtros y revisión de las correas de servicio, cuando proceda.

www.gamrentals.com

RUSSELL FINEX

Separador vibratorio para tamizado

Russell Finex ha participado en la optimización de los procesos de D&D Drótáru Zrt., uno de los principales fabricantes de alambre trefilado en frío de Europa Central y Oriental. La colaboración ha resultado en la reducción sustancial del consumo anual de jabón lubricante en un 30%, beneficiando tanto la eficiencia operativa como la sostenibilidad ambiental.

El proceso de fabricación de alambre trefilado en frío implica el uso significativo de polvo de ilustración (jabón lubricante). D&D Drótáru Zrt se enfrentaba el desafío de recuperar de manera eficiente este valioso recurso de la mezcla al final de la línea de producción.

Tras la adquisición de un Finex Separator de Russell Finex, D&D Drótáru Zrt. ha transformado su proceso de recuperación. Ahora, el tamizado de la mezcla se realiza cien veces más rápido que el método manual anterior, mejorando la calidad del jabón lubricante recuperado.

www.russellfinex.com

TRAFIC

Armarios de seguridad de baterías ion litio

Las baterías de ion litio requieren un almacenamiento y un sistema de carga seguro. Trafic Medioambiente cuenta con una amplia gama de armarios de seguridad de estas baterías para almacenamiento pasivo y también para almacenamiento activo.

Las baterías de ion litio son muy utilizadas hoy en día, desde herramientas eléctricas o electrodomésticos, como una simple aspiradora, hasta su uso en medios de transporte como coches,

Innovación en ensacado y paletizado industrial

Dentro de las instalaciones de TMI se encuentra su laboratorio, un espacio dinámico que desempeña un papel fundamental en la misión de la compañía de ofrecer soluciones de ensacado y paletizado innovadoras. Allí se explora cómo este recurso especializado eleva no solo capacidades sino también la experiencia de los clientes. Así, el laboratorio de la compañía se revela como un escenario donde cada producto es sometido a rigurosas pruebas porque cada producto tiene sus propias particularidades y comportamientos durante el ensacado. Su versatilidad permite adaptarse a estas variables, encontrando soluciones óptimas y personalizadas.

autobuses, bicicletas o patinetes. Sin embargo, en muchas ocasiones desconocemos que estas baterías requieren un almacenamiento y un sistema de carga seguro.

Una de las causas de incendio por baterías de ion litio se produce por el conocido ‘runaway térmico’ o una descarga de la energía almacenada de forma descontrolada. Otro de los peligros radica en las baterías que se van a tirar, recomendándose almacenarlas de forma segura hasta su posterior reciclado.

Trafic Medioambiente cuenta con una amplia gama de armarios de seguridad de baterías ion litio para almacenamiento pasivo y también para almacenamiento activo, armarios que permiten cargar las baterías a través de regletas integradas (almacenamiento activo).

Estos armarios cumplen con la normativa europea EN 14470-1 y EN 1363. Es decir, una doble prevención tanto por incendios ocasionados en el interior del armario (EN 1363), por una batería defectuosa, como por incendios provocados en el exterior (EN 14470), evitando que los daños ocasionados sean aún mayores.

www.trafic-medioambiente.com

SUTEIN

Válvulas de tajadera

Sutein, especialista en válvulas industriales, presenta las válvulas de tajadera de Stäfsjo, solución idónea para controlar flujos exigentes en diversas industrias. Su diseño robusto y su capacidad para manejar sólidos las convierten en una herramienta confiable y eficiente. Sutein cuenta con una amplia gama de modelos para diferentes necesidades. Las válvulas Stafsjö se fabrican en varios materiales como acero inoxidable, hierro fundido o hierro nodular y en varias configuraciones, como bidireccional o unidireccional, resistentes a elevadas presiones y elevadas temperaturas de operación. El abanico de productos consiste en catorce modelos para cubrir la mayoría de las aplicaciones en tamaños desde DN50 a DN1600.

www.sutein.com

www.tmipal.com/es

WEG

Reductor para una óptima transmisión de potencia

LEandi Renzo está iniciando el desarrollo de reguladores electrónicos de presión avanzados para vehículos comerciales medios y pesados con motores de combustión interna (MCI) propulsados por hidrógeno, lo que supone un gran paso hacia la transición energética y la descarbonización del sector de la movilidad y el transporte.

Este proyecto amplía la colaboración con la empresa alemana Bosch, uno de los principales proveedores de la industria automovilística mundial. Con ello, las dos empresas mejoran su respectiva contribución a la senda de la transición energética. En 2024, las dos empresas pretenden producir y comercializar sistemas de combustible basados en el hidrógeno que incorporen el regulador de presión mecatrónico de nueva generación y favorezcan el funcionamiento neutro en carbono de los vehículos comerciales. Los nuevos reguladores combinan el potencial de los vehículos tradicionales con la posibilidad de cero emisiones de CO2. Se trata de una solución muy innovadora que pronto estará disponible para aplicaciones de medio y alto rendimiento, consolidando aún más el liderazgo del Grupo Landi Renzo en el desarrollo de soluciones de hidrógeno.

www.landirenzogroup.com

l WG50 es un reductor indus trial de última generación diseñado específicamente para optimizar la transmisión de potencia en una amplia gama de aplicaciones industriales, estableciendo un nuevo estándar en rendimiento y fiabilidad. Su diseño incorpora engranajes cilíndricos con dientes helicoidales, lo que garantiza un funcionamiento suave y eficaz, además de ofrecer un rendi miento y una fiabilidad óptimos. También disponi bles con la opción de ejes paralelos u ortogonales, los WG50 están disponibles en relaciones de 6,30 a 450 y capacidades de 22.000 a 178.000 Newton metro (Nm). Más adelante se ofrecerán tamaños mayores. Con sus flancos de dientes rectificados con precisión, WG50 ha demostrado sobresalir en precisión y suavidad de engranaje. Además, los ejes de salida, fabricados en acero aleado y tratados térmicamente, presentan una fuerza y una resistencia al desgaste excepcionales. Las precisas tolerancias mantenidas en todos los asientos y extremos de eje de la caja de cambios garantizan una compatibilidad sin fisuras y una transmisión eficaz de la potencia. Diseñado con flexibilidad y construcción modular, WG50 puede montarse fácilmente en varias posiciones de trabajo, lo que permite una integración idónea en los sistemas existentes. Está concebido para servir a una amplia gama de industrias, como la minería, la producción de acero, la producción de fertilizantes, la fabricación de pasta y papel, y la producción de azúcar y etanol.

www.weg.net

EMERSON

Solución de válvula de corte y actuador motorizado

Válvula de seguridad y actuador motorizado Asco Serie 148/149, diseñada para aplicaciones industriales de recir culación y cierre de seguridad de quemadores de fuel-oil. La nueva solución proporciona a los usuarios industriales una herramienta fiable y versátil para evitar sobrepresiones, fugas y fallos del sistema que pueden provocar incidentes de salud y seguridad, con una configuración adaptada a un amplio rango de aplicaciones de sistemas de combustión. La válvula y el actuador están diseñados para utilizarse juntos en un sistema de recirculación de fuel-oil como cierre de seguridad. La combinación es un sistema compacto de dos y tres vías con un actuador motorizado que consigue un cierre rápido y fiable de la línea de combus tible desde una posición abierta a cerrada en menos de un segundo. El sistema presenta un diseño de gran caudal y alta presión que mejora la salida de calor y cumple las certificaciones de UL (Underwriter Labora tories), FM (Factory Mutual) y CSA (Canadian Standards Association).

www.emerson.com

LANDI RENZO

UTILCELL

Caja de montaje para indicadores Swift

La nueva caja de montaje hermética con tapa transparente ha sido lanzada por Utilcell para los indicadores de pesaje Swift (RAIL, COM y V), destacándose por su mayor altura en comparación con el modelo anterior. Diseñada para albergar el último modelo Swift V, esta caja proporciona una solución versátil para el montaje de hasta seis indicadores modelo Swift V en carril DIN o una combinación de un RAIL/COM junto con un V. Incluye los prensaestopas para el cableado y el carril DIN para fijar los Swifts con su terminal de toma de tierra, así que se presenta como la opción idónea para simplificar la instalación tanto en interiores como exteriores, directamente sobre pared, patas de silo o maquinaria. Su diseño robusto contribuye a aumentar el grado de protección contra polvo, humedad y suciedad, adaptándose a las exigencias de entornos industriales.

SICK

Caudalímetro

ultrasónico

de gas para transporte de hidrógeno

El hidrógeno se está posicionando como un actor clave en la transición energética hacia un futuro más sostenible. Su versatilidad lo convierte en una alternativa atractiva tanto para aplicaciones domésticas como industriales y su potencial para almacenar energía renovable lo hace aún más valioso en la evolución hacia fuentes de energía más limpias. El transporte de hidrógeno, sin embargo, presenta desafíos únicos que deben ser abordados para asegurar su viabilidad a largo plazo. La infraestructura existente debe ser adaptada para manejar el hidrógeno con seguridad, y es aquí donde entran en juego los caudalímetros ultrasónicos de gas de Sick, como el FLOWSIC600-XT.

Este accesorio ofrece una mayor flexibilidad en la disposición de los indicadores Swift, asegurando una rápida instalación y una protección adicional en condiciones adversas. La tapa de plástico transparente facilita la supervisión y el mantenimiento, convirtiendo esta caja de montaje en una solución integral para las necesidades de pesaje en diversos sectores industriales.

www.utilcell.es

WATSON MARLOW

Bomba dosificadora de productos químicos

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) presenta la bomba dosificadora de productos químicos Qdos H-FLO, específicamente diseñada para caudales elevados de hasta 600 l/h y para una amplia gama de aplicaciones. Con la misma precisión y fiabilidad que las demás bombas de la gama, Qdos H-FLO trabaja con caudales más altos, diversos cabezales y una gama de materiales de manguera para garantizar

Este dispositivo de medición de gas ultrasónico está diseñado para ofrecer una gran precisión y fiabilidad en entornos donde la seguridad es primordial. Con su capacidad para cumplir con las normativas más estrictas de la OIML R 137 Class 1.0, la Class 0.5 y AGA9, el FLOWSIC600-XT garantiza que las operaciones de transporte de hidrógeno se lleven a cabo de manera eficiente y segura, ya sea como solución individual o dentro de un sistema más amplio.

www.sick.com

la compatibilidad química con el fluido de proceso.

La bomba de alta precisión ofrece flexibilidad, es ampliable según las necesidades del proceso del cliente, tanto en el tratamiento de agua o aguas residuales como en minería y procesamiento de minerales, aplicaciones químicas en alimentos y bebidas o pulpa y papel.

El lanzamiento de Qdos H-FLO mejora la gama de estas bombas, ya que ahora admite caudales de hasta 600 l/h y presiones de hasta 7 bar (102 psi).

Al igual que el resto de la gama Qdos de bombas peristálticas, Qdos H-FLO reduce los costes debido a que dosifica los productos químicos de forma más precisa, con una exactitud del ±1 % y una repetibilidad del ±0,5 % en la dosificación.

www.wmfts.com/es-es

La gama más completa de sistemas de dosi cación, transferencias de líquidos e instrumentos de control

Durante más de 40 años SEKO ha sido de los mas

Esta larga actividad nos ha permitido adquirir una experiencia en diversas aplicaciones, en muchos ámbitos industriales, a través de la fabricacíon de las soluciones especi cadas para cada exigencia.

Nuetra presencia internacional nos permite garantizar la disponibilidade de asistencia tanto en la fase de seleccíon, montaje y puesta en marcha Más informacíon: www.seko.com

Gestión de control

Escaneando el código QR del producto o utilizando su inicio de sesión en línea, los técnicos de las plantas pueden acceder a SekoWeb, donde pueden con gurar y ajustar los parámetros de calidad del agua de forma remota para una gestión completa de todas sus instalaciones