TMNLJUNIO

Consejo editorial

2021-2023

Presidente

Lic. Oscar Carnevali Samper

Vicepresidente

C. P. Lino Gerardo Treviño Siller

Secretaria

Lic. Ingrid Azvett Orduña Garza

Tesorero

C. P. Carlos Alberto Villarreal Martinez

1er vocal

Lic. Myriam Claudette Martinez Álvarez

2do vocal

Lic. Enrique Vazquez Woolfolk

Comisión ante gobierno y de exposiciones

C. P. Alberto Gonzalez Garcia

Edición Tipómetro y comunicación gráfica

Isaías de Dios Muñoz

Gerente CANAGRAF

Juan Carlos Garibaldi

Administración CANAGRAF

Sonia Díaz

Tipómetro, publicación mensual de la CANAGRAF delegación Nuevo León, nace desde hace más de 35 años con el propósito de informar a la comunidad gráfica de nuestro estado lo mas importante sobre esta querida industria.

De publicación mensual, es el órganos informativo de las artes gráficas regiomontanas y es editada por la Cámara Nacional de la INdustria de las Artes Gráficas (CANAGRAF) Delegación Nuevo León, siendo la responsable de la distribución.

Certificado de Licitud de título No, 7832 y ante la S.E.P. Certificado de reserva de derechos al uso exclusivo No. 0011655794, Dirección General de Derechos de Autor y de SEPOMEX No. Provisional PP19-027 del 2006.

Los puntos de vista expresados en los artículos no deben de ser entendidos necesariamente como representantes de la opinión d elos editores de la CANAGRAF, N.L., y quedan bajo responsabilidad de los autores.

Tiraje: 2,500 ejemplares mas sobrante para reposición. Distribución gratuita a través de paquetería a las principales exposiciones del sector, organismos empresariales, grandes consumidores de papel impreso y/o materiales para impresión en sus diversas especialidades.

Oficinas:

Isaac Garza No. 2120 Pte. Col. Centro, Monterrey, N.L. México, C.P. 64000 Tels. 8347-0199 y 8333 3675 info@canagrafnl.com,

Encuentra nuestra revista en: La revista Tipómetro llega a las siguientes localidades foráneas: Reynosa, Matamoros, Saltillo, Durango, Cd. Juárez, Torreón, Nuevo Laredo, Cd. Victopria, Chihuahua y Tampico por medio del apoyo de: Comercializadora Herrmat, Proesa, Adosa y CYEN. Así como también se lleva a cada una de nuestros socios en el área metropolitana de Monterrey.

NUEVO

LEÓN

Monterrey

Adosa Matriz

Adosa Ruiz Cortines

Canagraf Oficina Cenagraf

Cintas y Etiquetas Nacionales

Comercial Mogavire

Compuformas Digital

Creative Studio

Distribuidora Proesa

Grafosello Monterrey Grafovinil

Transformadores Gzlz

Creatividad

Promocional Grecia

Comercializadora

Imagen Impresa

Impresos Robledo

IT Punto Digital Itasa

Barnizados Hega

Lumen Guerrero

Mi Taller Gráfico

Papel Sell

RG Punto Digital

Sello Express

Tintas Sánchez

You Print

Comercializaora Herrmat

San Nicolás de los Garza

Adosa Diego Díaz de Berlanga

Guadalupe

Adosa Pablo Livas

Graficentro

Tamaulipas

Cd. Victoria

Distribuidora Proesa

Tampico

Maron División Artes Gráficas

Papeles y Cartulinas Gutiérrez

Reynosa

Distribuidora Proesa

COAHUILA Saltillo

Adosa Saltillo

Distribuidora Proesa

Cd. Acuña

Piedras Negras Monclova

Torreón

CHIHUAHUA

Adosa Chihuahua Placas

Anunciantes

Distribuidora Proesa 2a. F.

Fixsell del Norte Pag. 6

Canagraf beneficios Pag. 6

Impresos Robledo Pag. 7

Comingraf Pag. 7

Impresos Perches Pag. 7

Comercial Mogavire Pag. 7

CEDUCA Pag. 9

Print Store.................................................. Pag. 10

Grafo Print Pag. 11

Impresos y Litógrafos de la Torre Pag. 11

Rectificadora de Foliadores Pag. 11

Mi taller gráfico Pag. 11

Farrokh Pag. 12

IOPS Pag. 13

Cyen Pag. 13

Exposiciones gráficas del mundo Pag. 13

SIFER Pag. 16

Grafosello Monterrey Pag. 19

CEDYPSA Pag. 19

EMCAR Pag. 20

Proyección dynámica gráfica Pag. 20

Litho Center............................................... Pag. 20

Barnizados Hega Pag. 20

Grafilia Pag. 22

Compuformas Pag. 22

Mexico imprime muy bien Pag. 24

Valoris Pag. 25

Artonik Pag. 26

Avisos de ocasión Pag. 27

HERRMAT 3a F.

ADOSA ..................................................... 4a F.

Anúnciate aquí...

El primer impresor de Nuevo León

Bangs fue apresado junto con los insurgentes y traído a Monterrey para que de manera gratuita y obligada se encargase de imprimir en dicha prensa los comunicados de las fuerzas realistas.

Como Bangs era protestante se le obligó a ser bautizado católico y se le llamó desde entonces José Manuel María Julián. Fue, pues, el primer impresor que hubo en las cuatro provincias internas de Oriente. Sus últimos años los pasó en Galveston, Corpus Christi, Matamoros y Kentucky, habiendo fallecido en esta última población de Estados Unidos del Norte por 1850. En Galveston fue editor y propietario de varios periódicos que publicó en diversas épocas.

Cuando el revolucionario español Francisco Javier Mina organizo su expedición en ayuda de las causa de la independencia mexicana en 1816, sabía que la propaganda impresa llegaría a tener una gran importancia.

Mina trajo consigo una prensa portátil desde Inglaterra, a su llegada a Baltimore, para reclutar adeptos, invitó a unirse a la expedición a un joven impresor de Boston, Samuel Bangs.

Aunque la empresa de Mina fracasó en 1817, esto no ocurrió antes de que el yanqui de 18 años fuera introducido a la costa del Golfo, desde Galveston Island y adquiriera experiencia imprimiendo decretos, canciones patrióticas y mandatos militares en castellano, idioma para él poco conocido. Librado del pelotón de ejecución en vista de sus conocimientos especializados, Bangs fue enviado a una cárcel de Monterrey.

La prensa capturada a Mina y el prisionero Bangs fueron los primeros en hacer una publicación en Monterrey. En el curso de los seis años siguientes, Bangs y su prensa prestaron sus servicios al gobierno del país, mientras éste sufría las transiciones que lo llevaron de la dependencia española hasta el imperio independiente de Iturbide y la república federal.

En 1823, volvió a Boston, contrajo matrimonio con una joven de Baltimore y decidió regresar al norte de México como impresor y distribuidor de prensas fabricadas en Nueva York. Se estableció en Ciudad Victoria, capital del estado de Tamaulipas y en 1827 Bangs inició su actividad ahí y en Coahuila, Texas y Nuevo León, como impresor y editor de decretos gubernamentales y periódicos oficiales, distribuidor de equipos de imprenta en una región en pleno desarrollo y especulador de terrenos. En 1827, narra que su vida cambió repentinamente con el fallecimiento de su esposa. Abandonó México y se fue a Texas, que había adquirido su independencia, para empezar de nuevo. Lota M. Spell resume así su carrera desde este año hasta 1849:

Durante la vida de la república de Texas, Bangs imprimió el primer periódico de Galveston y, exceptuando una corta residencia en Houston, en donde imprimió y contribuyó a The Musquito, adquirió, editó e imprimió una serie casi continua de periódicos en la ciudad isleña. Después de la anexión, fundó el Corpus Christi Gazet-

te que fue no sólo el primer periódico en aquel poblado, sino el primero en inglés al oeste del río Nueces –en realidad, el más occidental de los periódicos en inglés del continente americano. Al estallar la guerra contra México, fue de los primeros que fundaron periódicos en inglés y castellano al oeste del río Grande.

Además de ser un impresor que impulsó el desarrollo de la historia mexicana y texana por medio de sus prensas manuales, Samuel Bangs instruyó a toda una generación de impresores en la tipografía, fue activo periodista fronterizo que unía a su adiestramiento técnico, conocimientos amplios sobre la costa del Golfo y una viva imaginación al servicio de una nueva sociedad.

Al consumarse la Independencia, Fray Servando, el regiomontano universal, recupera su prensa y la instala en esta ciudad, dejándola al cuidado de su maestro y amigo, el doctor José Bernardino Cantú. En 1823, el ayuntamiento de Monterrey adquirió una imprenta, la cual pagó hipotecando algunos terrenos y aguas municipales. Al siguiente año, el gobierno del estado compra otra en el vecino país del norte, misión que le fue encargada al caudillo tamaulipeco Bernardo Gutiérrez de Lara, cuyos servicios se procuró utilizar por el conocimiento que tenía de los Estados Unidos, pues en tiempos de Hidalgo había sido nombrado por éste su representante en Washington, ciudad hasta la cual había hecho un viaje a caballo desde las cercanías de Saltillo, acompañado sólo de un pequeña escolta.

Como Bangs era protestante se le obligó a ser bautizado católico y se le llamó desde entonces José Manuel María Julián. Fue, pues, el primer impresor que hubo en las cuatro provincias internas de Oriente. Sus últimos años los pasó en Galveston, Corpus Christi, Matamoros y Kentucky, habiendo fallecido en esta última población de Estados Unidos del Norte por 1850. En Galveston fue editor y propietario de varios periódicos que publicó en diversas épocas.

y decretos que la circulasen y publicasen como correspondía, ni los individuos del Congreso podían tener una colección de ellos.” Por consiguiente, autorizaban al gobernador del estado para que adquiriera una imprenta en los Estados Unidos, “suficiente para el servicio del gobierno.”

En un comunicado de 8 de octubre de 1824, el gobierno de Tamaulipas avisaba haber contratado la imprenta que se le había encargado por la cantidad de mil 800 pesos en moneda mexicana en el puerto de Matamoros.

A pesar de todos sus esfuerzos, las autoridades nuevoleonesas tuvieron que esperar más de un año para que la prensa llegara a estas tierras. Llegó a finales de mayo de 1826, trasportada desde el puerto tamaulipeco por Perfecto Correa. Al arribar a Monterrey es colocada en una oficina de la Secretaría de Gobierno. De inmediato se procedió a nombrar a los encargados de editar el añorado periódico oficial. Como editor responsable quedó el Dr. Francisco Arroyo, como redactor Felipe Mier y como impresor Lorenzo Antonio Melo.

En su sesión de 6 de mayo de 1826, los legisladores sancionan el decreto no. 10 mediante el cual se autorizaba “…una imprenta del estado y se establezca en ella una Gaceta Semanaria Constitucional del estado de Nuevo León”.

Esta adquisición era prioritaria para el nuevo gobierno, ya que según el presidente del Congreso de Nuevo León, existía una notable contrariedad para comunicar las órdenes del gobierno “y en su consecuencia para llevar a cabo con orden las elecciones y las juntas primarias por la falta de una buena imprenta(…) pues no había leyes

Es casi un hecho, de que en esta prensa se hayan reproducido los comunicados más importantes del ejecutivo estatal en la primera mitad del siglo XIX, entre ellos, el periódico oficial.

Fuente de referencia: Juan Antonio Olvera | Ernesto Castillo (2014) “40 Años de Historia” CANAGRAF NUEVO LEÓN

Serigrafía Materiales y procedimientos

Segunda parte

En esta ocasión continuaremos explicando esta técnica milenaria cuyo origen se sitúa en las islas Fiyi en torno al año 3000 a.C. Esta disciplina ha sido utilizada en el Antiguo Egipto, en las edades más tempranas del Imperio Chino y en numerosas civilizaciones a lo largo de toda la historia.

Espacio para serigrafía: materiales

Además de los materiales de serigrafía es muy importante preparar el espacio. Para tener un buen lugar donde trabajar con serigrafía sigue estos pasos:

Acceso al agua: Para limpiar tus pantallas de serigrafia o herramientas es importante tener agua. Un lavamanos, una ducha o una bañera. Superficie plana para imprimir: Por supuesto, deberás imprimir en una mesa o banco de trabajo. Es posible que se te manche en el proceso.

Área de secado: Busca una zona cercana en la que no haya peligro. De esta forma podrás colocar tus estampaciones a secar sin problemas.

Materiales para serigrafia

Además del espacio, la serigrafia es un proceso que requiere múltiples materiales. Por aquí te dejamos algunos de las herramientas indispensables para trabajar serigrafía:

1.- Rasero

Primero, una racleta, rasclé, rasero o rasqueta es una lámina de plástico sobre un mango de madera. Se utiliza para extender la tinta sobre la pantalla. Con ella, estamparás tu diseño.

2.- Pantalla

La pantalla serigrafía es una malla que se coloca sobre un marco de madera o aluminio.

La tinta de serigrafía pasa a través de la malla estampando tu soporte. Actualmente estas mallas suelen ser de poliéster. Además, el número de hilos por pulgadas que tengan determinarán su resolución:

Pantallas de Alta densidad (200-300): Imprimen detalles finos y dejan pasar menos tinta.

Pantallas de menor densidad (85-150): Menos detalle pero más tinta, ideales para serigrafía textil.

3.- Materiales para serigrafía: Superficie de impresión

La serigrafía se puede realizar sobre diferentes superficies, los más comunes son: serigrafía sobre papel o serigrafía textil.

Serigrafía sobre papel

Cuando realizas una impresión sobre papel, es mejor hacerla en un papel lo más grueso posible (sobre 200 gr). Prueba diferentes papeles para observar los diferentes resultados.

Serigrafía textil

Cuando realizas una estampación sobre tela, lo más importante es utilizar tinta textil. Además, debes seguir el proceso de secado de cada marca al pie de la letra. Una impresión mal fijada se estropeará.

4.- Tinta de serigrafía

Hay una gran cantidad de marcas y de tipos de tintas para serigrafía. Cuando elijas tu tinta debes tener en cuenta el soporte a estampar.

Las tintas para tela sirven para papel también pero para serigrafia sobre tela debes usar tintas para tela.

Químicos y liquidos auxiliares

Además de las tintas para serigrafía, en el mercado hay una gran oferta de sustancias auxiliares.

Material de limpieza

Trapos, esponjas, cepillos y jabón. Tanto para limpiar tu zona de trabajo como tus herramientas. También es recomendable utilizar delantales y guantes para trabajar.

Accesorios de Serigrafia

Depende del tipo de serigrafía que realices, puedes utilizar diferentes productos que te ayudarán en el proceso. Es el caso de las emulsiones, las cintas de carrocero, productos de limpieza especiales o quita fantasmas.

3 procesos de serigrafía diferentes

1.- Serigrafía con plantillas

Esta técnica se realiza con un recorte de una plantilla (o esténcil) en papel. Tiene poco detalle por lo que se suele utilizar para la creación de imágenes gráficas.

2.- Serigrafía con tinta de dibujo Gracias a la tinta de dibujo y a un rellenador de pantalla dibujarás una plantilla sobre la malla. De esta forma puedes crear imágenes con detalle hechas a mano. Ideal para obtener más detalle en tus estampados sin ser una técnica complicada.

3.- Serigrafía con emulsión

Esta técnica es la más complicada. Tanto por el proceso como por los materiales para serigrafía necesarios. Consiste en la fabricación de una plantilla a través de una fotografía en blanco y negro. Por este motivo, es ideal para crear imágenes con mayor fidelidad y detalle.

Fuente de referencia: Totenart

EXPO PUBLICIDAD

Tramas de impresión

Toma 5 minutos de este momento é Imagina la posibilidad de que un diseño en un equipo de computo pueda ser transformado en un tabloide impreso, una tarjeta de presentación, un flyer etc. En esta ocasión no me refiero 100% a los lenguajes de impresión en los drivers PostScript y PCL de como generan una imagen digital a impresión física, si no, a la forma en como los colores cian, magenta, amarillo y negro pueden usarse de tal forma que se generan miles de colores sobre los sustratos.

El día de hoy platicaremos sobre como lograr esa impresión física de gran calidad que salió de un diseño virtual, cabe mencionar que entra en juego nuestra percepción visual y como nuestra vista distingue colores en tramas, en base a puntos lineales o puntos de forma logarítmica y/o estocástica.

De inicio tenemos que saber que es una trama de impresión:

En la industria gráfica “la trama” de puntos es un método creado para la reproducción de las imágenes en medios tonos o puntos. La técnica actual de tramas, consiste en puntos de tamaño variable entre el 1% y el 99%, dependiendo de las líneas por pulgada o LPI (line per inch).

Rosetas

La característica principal es que posee ángulos para cada color y estos generan una roseta, Esta técnica utiliza la capacidad integradora de la óptica humana para dar una apariencia de tono continuo dónde en realidad sólo existe cuatro tonos de tintas de impresión (Cian, Magenta, Amarillo y Negro) además del color dado por el sustrato o papel.

La cantidad de líneas por pulgada se conocen como lineatura o frecuencia de trama.

Cuantos más puntos por pulgada lineal presente una trama, más fina será y tendrá mayor capacidad de reproducir detalle y de dar una mayor apariencia de tono continuo.

En cuanto al ángulo de trama por lo general es que el negro esté a 45º (neutraliza la fuerza del color), el amarillo, que tiene menor contraste a 90º (también 0º) y que el cian y el magenta estén con ángulos cercanos a los 45º, pero en direcciones opuestas (Bien 15º para Cian / 75º Magenta o 15º Magenta / 75º Cian

“Como se define el color en la impresión”

¿Eres Impresor, diseñador o un amante de las artes graficas? Esto te puede interesar...

Ángulos de trama

Los tipos de tramas mas comunes que nos podemos encontrar son:

Tramas Convencionales o Lineales (AM)

Los puntos de trama convencionales o AM lo que se varía para conseguir las diferentes tonalidades es el tamaño o amplitud de los puntos. El ojo humano integra estos puntos y produce la ilusión óptica de una reproducción de tonos continuos.

Como los puntos están colocados en una cuadrícula, se caracterizan por la frecuencia con la que se colocan (lineatura o líneas de punto por pulgada) y por el ángulo que forman.

Tramas estocásticas (FM)

En una trama por modulación de frecuencia o FM, todos los puntos de trama son del mismo tamaño teniendo en cuenta que se definirán en función del tipo de papel elegido.

El concepto de trama estocástica (una forma rebuscada de decir “al azar”) es simple:

Cuando se reduce el porcentaje de tinta lo que se hace es reducir el porcentaje de espacio ocupado por puntos de tinta. Para engañar al ojo, lo que se hace es distribuir los puntos de tinta de forma aparentemente aleatoria (es decir: De forma “estocástica”)

La aplicación de las tramas estocásticas es bastante reciente, sobre todo en lo que se refiere a impresión comercial. Es cierto que las tramas estocásticas tienen importantes ventajas. Una bastante importante es que permiten imprimir sin muaré, lo que facilita su uso en el caso de colores de alta fidelidad (hexacromías y similares), ya que elimina los problemas causados por la superposición de tramas.

Ahora que sabes esto, busca una cuenta hilos y revisa tus impresiones si logras ver la roseta sobre ellas,

Los Principales Defectos en Impresión Offset

Y sugerencias de buenas prácticas

La impresión offset no es muy difícil si se toman en cuenta algunas reglas y buenas prácticas de la estandarización ISO 12647-2. Trabajando así se pueden evitar un gran número de los principales defectos de impresión, clasificados a continuación:

Causa I

Defectos por falta de planificación en la impresión

• Problemas de roce en áreas claras tramadas de impresión.

• Imposición inadecuada de imágenes, textos y fondos.

• Mantener sin tintas y barniz las áreas de pegado en caliente para evitar problemas de roce.

Causa II

Distribución errónea de la impresión a lo largo y lo ancho del formato del papel (desde el montaje – imposición incorrecta)

• Problemas de emulsión de tinta en el papel (cargas defectuosas)

• Repinte por imágenes oscuras con poco GCR (reducción del negro en la cuatrícromia) justo en papeles estucados o LWC

Causa III

Ajustes de la prensa

• Doblado o plegado del pliego en la prensa (presiones, rodadura, traspaso de papel, tensión de la banda).

• Fantasmas y doble impresión en prensas planas y rotativas

• Deformación del pliego o de la banda de papel por fuertes fondos o textos negativos

• Retraso del secado por distribución desfavorable de imágenes o fondos en el pliego o la banda de papel.

• Defectos de calce o del registro (ajuste, pinzas, marcador, humedad del papel)

• Movimiento circunferencial del pliego (rodadura de cilindros, mantilla, presión, tensión de la banda)

• Doble imagen (en dirección del papel en la prensa: debilidad o ajuste de las pinzas de transferencia)

• Descenso de la densidad en dirección del pliego en la prensa (GAP equivocada, variedad de color, presión inadecuada)

• Error en el color por secuencia de color incorrecta (secuencia estandarizada: K-C-M-Y)

• Repinte en la pila (uso inadecuado del polvo de impresión, faltas en el balance tinta/agua, emulsión de la tinta)

• Ondulación de la banda de papel por alta temperatura del horno, alta tensión de la banda, humedad del papel mayor de 55%, desbalance tinta/agua

• Repinte, pegado o pos pegado por alta temperatura del secador IR

• Doble imagen por no usar o usar solo pocos rodillos osciladores (típico en packaging: en caso de sacar provecho del formato del cartón).

• Emulsión de la tinta

Causa IV

Las tintas de impresión

• Emulsión de la tinta por subcarga en la impresión y demasiada tinta en el tintero.

• Pegado de pliegos en la mantilla, desprendimiento del estuco (foto), enrollado del pliego en la cola por reología defectuosa de la tinta.

• Acumulación de tinta en la mantilla por secado muy rápido.

• Doble repinte y formación de bloques por secado lento (desbalance tinta/agua, sobrecarga de tinta).

• Falla del secado por tinta inadecuada, mucha agua o aplicación incorrecta de aditivos de impresión en prensas rotativas.

• Impresión nublada de fondos por una consistencia de tinta demasiada compacta, sustrato con estructura, falla de presión, tensión incorrecta de la mantilla.

• Formación de una niebla de tinta en caso de mucha carga y consistencia defectuosa de la tinta (mottling).

Causa V

Sistema de humectación y solución de fuente

• Problemas de por la construcción y mantenimiento en sistemas convencionales de humectación (rodillos, ajuste, circulación, temperatura).

• Problemas de planchado del pliego en la cola.

• Doble impresión por extensión irregular del pliego provocado por humedad.

• Distorsión de la película de tinta/solución por concentración y cantidad de solución. Resulta en rechazo de tinta de los cuerpos impresores #3 y #4.

• Puntos de trama cerrados por pH muy alto (5.5 y más)

• Problemas en el cuerpo impresor (#3) de la tinta Magenta por alta dureza del agua.

• Formación de emulsión por una solución de fuente inadecuada.

• Variación de color por imprimir con mucha solución en la mezcla de tinta/solución.

Causa VI Sustrato

• Defectos dimensionales del pliego por cambios de temperatura.

• Problemas de calce o registro por humedad del pliego.

• Repinte en la pila de la prensa. Razón: pH, aditivos (secador), balance tinta/agua, estuco

• Problemas de roce en pliegos de papel estucado mate

• Problemas de opacidad del papel junto con desbalance tinta y agua, pH de la solución muy ácido, papel de menor calidad.

• Formación de pelusa: sustrato defectuoso, pH incorrecto, tinta muy compacta.

• Mottling por restos de agua en la impresión por lenta absorción en papel estucado

• Reverso del pliego amarillento por blanqueadores ópticos

Causa VII

Fallos del secado oxidativo

• Superficie pegajoso (alquícidas presentes)

10 Sugerencias de buenas prácticas en pre prensa e impresión offset

Más que un 90% de las fallas se pueden evitar con buenas prácticas en la impresión y una cuidadosa gestión de materiales e insumos. Son las mismas sugerencias y medidas para aumentar la productividad y calidad:

1- Asegurar un buen mantenimiento de las prensas

2- Usar solamente materiales e insumos estandarizados, certificados de buena calidad, ecológicos y aptos para la impresión bajo ISO 12647-2 e ISO 12647-3 (NCh 3091/2, NCh 3091/3).

3- Procesar los datos digitales e imprimir bajo estandarización ISO 12647 (NTC ISO 12647, NCh 3091)

4- Determinar la óptima carga de tinta y el balance tinta/agua (solución) con el espectrodensitómetro.

• Borrando la tinta impresa con el dedo: desbalance tinta/agua, carga de tinta, pH, sobre dosificación de aditivos y mucho más.

5- Contar con un sistema de gestión de agua en la impresión offset.

6- Eliminar aditivos químicos de impresión del taller o de la planta (en la impresión 4c estandarizada no son necesarios)

8- Capacitar CONSTANTEMENTE a los técnicos de impresión y pre prensa

9- Contar con procedimientos estandarizados de calibración, ajuste y auto control en las prensas y en pre prensa.

10- Aplicar mejora continua

• Problemas de roce

• Problemas de aceptación de barnices

Tan simple son los precauciones a tomar en cuenta para evitar la gran mayoría de los defectos y problemas en la impresión offset en prensas planas y prensas rotativas modernas.

La imprenta que no se preocupa por estos puntos sufrirá en su producción todos los días y en cada trabajo, jamas llegará a la productividad necesaria para participar con éxito en el mercado híper competetivo.

Además no realizar los puntos arriba mencionados NO asegura el negocio y así la existencia de la empresa a mediano y largo plazo (por altos costos ocultos de producción).

ARTES GRÁFICAS

/valorismx/ 800-VALORIS ventas@valoris.mx

INGRESA valoris.mx

CONTAMOS CON LOS SUSTRATOS ESPECIALES PARA CADA SOLUCIÓN

Contamos con:

Plseras, Parches, Etiquetas y Portagafetes Tejidos, Sublimados o Serigrafía.

¡Además contamos con Artículos Promocionales!

¡Somos fabricantes! Manejamos una excelente calidad.

Historia del diseño gráfico

Tercera parte

La prensa de vapor de Koening y los principios de la prensa masiva

Koening y la prensa de vapor

Friedrich Koenig es un impresor alemán que llegó a Londres alrededor de 1804 e hizo cambios muy decisivos para transformar la imprenta. Presentó sus planos para una máquina de imprimir operada a vapor, a los impresores más importantes de Londres. Finalmente, después de recibir ayuda económica por parte de Thomas Bensley en 1807, Koenig obtuvo la patente para su prensa en marzo de 1810. En abril de 1811 fabricó su primera producción de prueba; 3000 hojas del Annual Register.

Esta prensa imprimía 400 hojas por hora, en comparación con la producción de 250 hojas por hora de la prensa manual de Stanhope. La primera prensa mecánica conectada a una máquina de vapor, se diseñó en forma muy parecida a la prensa manual. Otras innovaciones incluyeron un método de entintado de los caracteres por medio de rodillos, en lugar de utilizar las balas de entintar manualmente. El movimiento horizontal de la forma de los tipos en la cama de la máquina y el movimiento del tímpano y la frasqueta era automático.

Esta prensa fue un preludio al perfeccionamiento de la prensa mecánica a vapor con cilindro de tope realizado por Koenig que permitía una operación mucho más rápida. En este diseño la forma tipográfica se encontraba sobre una cama plana que se movía hacia delante u hacia atrás, debajo de un cilindro. Durante la fase de la impresión, el cilindro giraba encima del tipo, transportando la hoja que iba a imprimirse. Esta se detenía, mientras la forma tipográfica se movía por debajo del cilindro para ser entintada por los rodillos. Mientras el cilindro se detenía, el prensista ponía nueva hoja de papel sobre el cilindro

Los principios de la prensa masiva

El primer diario estadounidense nace en Filadelfia, el Pennsylvania Evening Post en 1783. A principios del XIX había unos veinte periódicos diarios, cifra que fue en aumento según se propagaba la Revolución Industrial. En 1833, Benjamin Henry Day editó la primera edición del New York Sun, pionero de la prensa barata que dominó el mercado periodístico de este país hasta

finales del XIX y que dio paso al periódico moderno destinado a una audiencia masiva, con unos contenidos de “interés humano”, abiertamente sensacionalista y cuyo precio era un centavo.

Tuvo un gran éxito por lo que tenía mucha publicidad que ocupaba gran parte del periódico. Pronto aparecieron imitadores: el New York Tribune en 1841, de Horace Greeley, republicano y antiesclavista, considerado un gran vivero del periodismo norteamericano, y el sudista New York Herald (fundado por Gordon Bennett en 1835), que alcanzaron decenas de miles de ejemplares. El tercer gran periódico que nace en esta época es The New York Times, en 1851, de Henry Raymond. Las razones por las que surge este tipo de prensa de masas son: los adelantos tecnológicos, un papel más barato, el desarrollo de unas rotativas más rápidas, un fuerte porcentaje de publicidad y la creación de la Agencia AP (Associated Press), en 1848, mediante la unión de seis periódicos de Nueva York, para compartir los costes de la transmisión telegráfica de noticias desde Washington y Boston hasta Nueva York.

En plena “edad de oro” del periodismo, que abarcó desde la segunda mitad del XIX hasta la Primera Guerra Mundial, Joseph Pulitzer lanza el New York World en 1883, y renace el periodismo de masas, sensacionalista, bautizado como el “New Journalism”. Pero será William Randolph

Hearst, con el San Francisco Examiner y el New York Morning Journal, quien competirá con Pulitzer, convirtiéndose en el máximo representante del sensacionalismo periodístico y a quien se le responsabiliza del “Yellow Journalism” o prensa amarilla, que tiene su cúspide con la guerra hispano-norteamericana participando de forma activa en una contienda a la que se llamó la “guerra de Hearst”.

Cuando se inicia la Primera Guerra Mundial, Hearst y su cadena de periódicos no toman una postura claramente aliada, frente a los New

cultural lo que genera un gran activismo periodístico. Destaca el periodismo de investigación cuyo mejor trabajo periodístico fue el escándalo político conocido como Watergate, que provocó la dimisión del presidente Richard Nixon en 1974.

Respecto a las publicaciones no diarias, en 1922 el Readers Digest comenzó a publicar versiones concentradas de artículos y otros textos procedentes de otras revistas.

Esta idea del matrimonio Wallace tiene en la actualidad tiradas súper millonarias. Un año más tarde, Henry Luce ponía en circulación el primer número de la revista Time, convencido de la necesidad de profundizar en las informaciones y de una prensa semanal de mayor calidad. Luce también lanzó otro semanario de información económica Fortune con enorme éxito. Newsweek, principal competencia de Time, se fundó en 1933.

York Herald o el mismo The New York Times, que se sitúan a favor de la intervención contra Alemania.

Tras la guerra aparece la tercera generación de la prensa de masas, conocida como el “Jazz Journalism”.

Entre 1919 y 1926 surgen el Daily News, el Daily Mirror (de Hearst) y el Daily Graphic, con un formato tabloide y con un papel primordial para las ilustraciones fotográficas, que en muchos casos ocupan toda la primera plana. Los años sesenta son de bonanza económica y de creatividad

El periódico con mayor tirada diaria, cerca de 2 millones de ejemplares, en la actualidad es el Wall Street Journal, una publicación especializada dirigida a profesionales con noticias de interés general. Los principales periódicos para el gran público son USA Today, que impone un nuevo lenguaje tecno-informativo, con una circulación diaria que ronda el millón y medio de ejemplares, y Daily News, con más de 1,3 millones.

Fuentes de referencia: Universidad de londres | Historia del Diseño Gráfico