PORTAFOLIO CONSTRUCCIÓN II- RAFFAELLA LUXARDO

RL RA F FA E L LA L U X A R D O 2

0

2

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1

2

3

P O R TA F O L I O 2022 - 0 CONSTRUCCIÓN II 421

Profesor: Jan Christian Jahnsen Caballero Facultad de Ingeniería y Arquitectura Carrera de Arquitectura - Área de Construcción y Estructuras Ciclo 2021 - 2

INTEGRANTES Alcázar, Artola, Esquivel y Luxardo

PROCESOS CONSTRUCTIVOS CRITERIOS RIBA: CG1 - CG5 -CG6 - CG7 - CG8 - CG9 - CG10 - CG11

ENCARGO La actividad consistió en analizar cada paso que se da en un proceso constructivo que va desde obras preliminares hasta la planificación de la base del proyecto. Asimismo, se ha analizado cada parte de la obra entorno a una casa de playa. El proyecto de la casa fue otorgado por el profesor para realizar un trabajo más dinámico y que podamos acercarnos a una situación real. Por otro lado, esto me ayudó a comprender de manera detallada cada parte del proceso inicial de una casa desde como se planifica la obra hasta empezar a colocar los primero cimientos. Es importante como arquitecto tener este tipo de conocimiento, ya que uno tiene que conocer todo lo necesario para poder dirigir y supervisar de manera correcta una obra.

5.

T1 - PROCESOS CONSTRUCTIVOS

1. CERRAMIENTO Y

1.

PREPARACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

2.

SUELOS Y EXCAVACIONES

OBRAS PRELIMINARES

CERRAMIENTO Y PREPARACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

1.1 LIMPIEZA DE TERRENO

1.2 NIVELACIÓN

Retirar todo tipo de material extraño que se un obstáculo para trabajar como hierbas, desmonte y desperdicios.

Es necesario verificar la altura.

Se llena una manguera sobre una marca de 1m a un extremo, esperando que el nivel sea igual al otro lado haciendo uso de una wincha.

Al ser un terreno pequeño solo basta con verificar niveles en las esquientas y definir el Bench Mark que va a representar el +/- 0.00

3.

CIMENTACIONES (O SUB-ESTRUCTURA)

Una retroexcavadora puede ser la mejor herramienta

4.

ESTRUCTURA PRINCIPAL (O SUPER ESTRUCTURA)

5.

TABIQUERÍA

6.

ACABADOS Y CERRAMIENTOS

1.3 TRAZO

1.4 REPLANTEO

Se verifican las dimensiones del terreno, para esto se necesitan fabricar las balizas.

Estas se deben clavar considerando una altura de entre 25 a 40 cm y deben estar separado del límite al menos 60 cm.

Es la ubicación y medidas de todos los puntos necesarios que se detallan en los planos para materializar los elementos arquitectónicos indicados como paso previo a la construcción de la obra.

LÍMITE CON TERCEROS

CARTEL

CERCO

PLAN GENERAL DE NIVELES El plan implica definir el impacto de los diferentes niveles del proyecto tienen en relación con sus especialidades.

Puestos de emergencia con primeros auxilios

CONTROL DE NIVELES DURANTE EL PROCESO Es un procedimiento normal el colocar en cada piso trabajado una línea referencia que marca el nivel +1.00 con respecto al piso terminado; además marcar la altura de amoblamiento o dimensiones de equipamiento en los muros.

Equipamiento especial para cumplir con las medidas de bioseguridad por el covid 19.

Equipo de protección colectiva como rutas de evación y circulación de la obra (EPC)

Recomendable realizar un layout de la obra para una mejor organización de las instalaciones.

SEGURIDAD Y SUELO INSTALACIONES PROVISIONALES Agua para la obra

Instalaciones comunes de mayor dimensión para respetar el distanciamiento social

Conexiones provisionales de desagüe

Mayores áreas de almacenamiento

Tachos de reciclaje

I

Manejo de residuos y mediciones de calidad de aire

J

F

D

L

C K

E

M

FIN

A B C D E F G H I J

LIMPIEZA DE TERRENO CERCO PROVISIONAL ELIMINACIÓN DE DESMONTE TRAZADO DE EJES Y COLOCACIÓN DE HITOS INSTALACIÓN ELECTRICA PROVISIONAL INSTALACIÓN SANITARIA PROVISIONAL CASETA DE VIGILANCIA OFICINAS Y ALMACÉN DE OBRA + SSHH + COMEDOR LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN DE VECINOS PROTECCIÓN DE COLINDANCIA

K LIMPIEZA PERMANENTE L TRAZO Y REPLANTE M RETIRO DE HERRAMIENTAS

B H

6.

Equipo de protección personal (EPP)

PROCESO DE OBRA PRELIMINERES

A

INICIO

Señalización temporal de seguridad

G

T1

MOVIMIENTO DE SUELOS

LIMITES CON ATTENBERG

Se basan en el concepto de que los suelos finos se pueden encontrar en diferentes estados debido a su propia naturaleza y a la cantidad de agua que contienen. Este análisis nos da información sobre la calidad de cada suelo.

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DILATANCIA Se toma una pequeña muestra de suelo y se forma un “pastilla” agregando agua. Se agita y golpea contra la palma de la otra mano para observar si aparece agua en la superficie del suelo.

TENACIDAD Y PLASTICIDAD

RESISTENCIA EN ESTADO SECO

Con el suelo humedecido se forman pequeños rollos de 3 mm de diámetro aproximadamente .

Los suelos arcillosos tienen una alta tenacidad.

Con la muestra de suelo se forman bolitas por amasado y secan por lo general 24 horas.

Luego, se comprime entr los dedos. Las arcillas tienen una alta resistencia y las arenas casi nula.

SONDEOS

PENETRÓMETRO

El objetivo de este ensayo es determinar el tipo de suelo que hay en diferentes profundidades y detectar si hay presencia de agua.

Técnica que permite saber la resistencia del terreno a distintas profundidades.

Consiste en intruducir en el terreno un elemento de forma cónica unido solidariamente a un varillaje.

GLANULOMETRIA POR VIA HUMEDA

IDENTIFICACIÓN DE SUELOS CALICATA Se utiliza para tener una visión directa del terreno para su análisis y caracterización. Para esto se realizan excavaciones de una profundidad pequeña o mediana en diferentes puntos elegidos del terreno.

GLANULOMETRÍA POR VÍA SECA

Se obtiene la distribución granulométrica de las partículas inferiores a 0.075mm.

Diferentes tamaños de partículas separadas tras un ensayo directo a través de la tamizadora.

AASHTO

SUCS

Se usa para el diseño de carretera y terraplenes.

Se utiliza para el diseño de cimentaciones

Estructura

Estructura

Dividir a los suelos en dos grandes grupos: los de G.

Divide los suelos en : G. gruesa y G. fina.

gruesa y los de G. fina.

Usando la malla N°200 se observa aquellos en que

Los suelos considerados gruesos se dividen en tres

menos del 50% pasan, se consideran gruesos.

grupos: A-1. A-2 y A-3. El 35% que pasó la malla 200.

Los suelos gruesos se dividen en: Gravas y Arenas y estos

los considerados suelos finos, se dividen en cuatro

a su vez se dividen en W(well*). P (poor). C("day.). F

grupos: A-4, A-5, A-6 y A-7.

("fine").

GLANULOMETRÍA La granulometría nos permite determinar la distribución de las partículas por tamaño en una muestra de suelo.

7.

T1

MOVIMIENTO DE SUELOS

EXCAVACIONES MASIVAS

NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

NIVELACIÓN DE TERRENO

Excavación de gran magnitud que se ejecuta con el uso de equipos.

Puede ser necesario un equipamiento especial si hay presencia de nivel freático

Se utiliza los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la nivelación adecuada

COMPACTACIÓN

Después de los trabajos de cimentación queda una pequeña diferecia entre el nivel del terreno con el nivel que se requiere para recibir el piso, por ende se efectua una nivelación final que consiste en un corte o relleno de poco altura y necesita de un apisonado manual o con maquina.

Por “Amasado” Se logra por el diseño de los rodillos que ejercen al apoyarse sobre el terreno presiones a diferentes profundidades. El equipo utilizado se denomina como “rodillo pata de cabra”.

EXCAVACIONES LOCALIZADAS Pueden ejecutarse primero con equipo y luego ser perfiladas de manera manual.

EXCAVACIONES SIMPLES

Por “Presión”/ “Vibración” Se consigue con los rodillos lisos, se utilizan para compactar grava, arenas, hormigón y materials intermedios. El espesor de la capa compactada depende del diseño.

Por el tipo de excavación se ejecuta preferentemente con la utilización de equipos o mano de obra. Se programan por separado aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial.

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Por “Impacto” Este se logra con equipos de dimensiones pequeñas que aplican esfuerzos por impactos de corta duración. Algunos equipos conocidos son los “apisonadores” y las “planchas compactadoras”.

El carguío del excendete se puede realizar de forma manual o con equipo. El material excedente se genera durante el proceso de obra por los procesos constructivos; es recomendable separarlos: - Eliminación de excedentes de excavación - Eliminación de desmonte durante el proceso de obra

A

C

E

G

INICIO

B

H

J

I

K

FIN

D

L

F

M

PROCESO CALICATAS A B C D E

ESTUDIO DE LOS PLANOS Y NIVELES DEL PROYECTO PROTECCIÓN DE SEGURIDAD TRAZADO DE LA CANTIDAD DE CALICATAS EXCAVAR Y PERFILAR EMBOLSAR

8.

F G H I J

RESERVAR EXCEDENTES MEDIR ESTRATOS MUESTRA DE 2 MTS DE PROFUNDIDAD TALLADO DE CUBO DE .20 X .20 MTS EXTRACCIÓN DEL CUBO

K L M

FORRADO CON PAPEL ALUMINIO Y FILM RELLENO DE CALICATA CON MATERIAL PROPIO RETIRO DE HERRAMIENTAS

T1

CIMENTACIÓN Y PROTECCIÓN DE TALUDES

DEFINICIÓN

Tracción

Son un grupo de diferentes tipos de elementos estructurales que transmiten las cargas de diseñp de la estructura al suelo, buscando que no se supere la capacidad portante del mismo.

1.

2.

Compresión

3.

Flexión

4.

Torsión

5.

6.

Corte

7.

TIPOS DE CIMIENTOS

SOLADOS

SOBRECIMIENTO CORRIDO

ZAPATAS CONECTADAS

VIGAS DE CIMENTACIÓN

PLATEA DE CIMENTACIÓN

EMPARRILLADOS

SUPERFICIALES Para esta construcción, se utilizan cimientos que se apoyan en un nivel bajo de profundidad del suelo.

Es una capa de concreto simple de ligero espesor. y es colocado profundamente en las excavaciones como base uniforme. Se usa como base de apoyo para el ensamble de la armadura de acero, esta refuerza los elementos estructurales.

Por otro lado, protege contra la corrosión y emplea el trazado.

En una situación proyectual, este es situado en la playa, por lo que el sobrecimiento corrido, construido sobre la cimentación, debe ser el encargado de la protección sobre la parte inferior del muro de albañilería con respecto a la exposición a la humedad

Estas tiene una función de recibir y dirigir las cargas de los elementos estructurales aisladas o corridos sobre el suelo.

Se debe de tener en cuenta la colocación sobre el solado de 2 o 4 pulgadas.

La viga de cimentación son considerados elementos estructurales, las cuales conectan zapatas con otros elementos, esto permite una mejora en la respuesta en su comportamiento de los elementos conectados.

Son cimentaciones utilizadas en suelos de poca capacidad portante, edificaciones de gran altura, en presencia de nivel freático o si hay una densidad de zapatas en planta que supera el 50% del área.

Son un tipo de cimentación conformados por una platea de cimentación apoyada sobre un emparrillado de vigas de cimentación que se entrecruzan. Se utilizan cuando la capacidad de carga del terreno no es muy baja.

PROFUNDAS En este caso, no se dan este tipo de cimiento debido a que el terreno es arenoso y poco resistente.

A

D

F

INICIO

H

I B

E

C

FIN

G

PROCESO CONSTRUCTIVO - CONCRETO EN ZAPATAS A B C D E

PREPARAR HERRAMIENTAS LIMPIEZA DE ZANJA Y COMPACTACIÓN VERIFICAR NIVEL DE VACIADO Y TRAZO DE ELEMENTOS COLOCAR ACERO DE REFUERZO DE ELEMENTOS VACIADO DE CONCRETO + INCORPORACIÓN P.GRANDE

F G H I

RAYADO DE SUPERFICIE LIMPIEZA DE TERRENO/ RETIRO DE MATERIALES CURADO RETIRO DE HERRAMIENTAS

9.

T1

SISTEMA APORTICADO

CONCRETO ESTRUCTURAL

DEFINICIÓN Sistema formado por pórticos columna-viga en las dos direcciones que soporta las cargas de diseño manteniendo su equilibrio en todo momento.

Estos se unen a través de losas de varias configuraciones; elementos que soportanta cargas de gravedad y las producidas por sismo.

Calidad del concreto preparado.

Verificación del slump de diseño.

Verificación de temperatura del concreto en vaciados especiales.

Correcto vibrado Toma de probetas y catalogación Curado por via húmeda durante 7 días

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Cubre luces largas. Esto permite proyectos menos pesados y más complejos Sistema conocido. En el país este sistema es bastante conocido, por lo que la mano de obra es capaz y será sencillo conseguir materiales y herramientas

Producen una alta contaminación sonora y ambiental.

APORTICADO SISTEMA DE CONCRETO ARMADO ELEMENTOS VERTICALES: Columnas Placas y muros

ELEMENTOS HORIZONTALES Vigas Losas aligeradas VIGAS DE CIMENTACIÓN

ZAPATAS CONECTADAS

ELEMENTOS VERTICALES

ELEMENTOS HORIZONTALES

COLUMNAS

PLACAS

DEFINICIÓN

Unidades del sistema estructural que soportan las fuerzas de compresión y flexión; igualmente, transmiten las cargas de la estructura a la cimentación.

La falla de estas puede producir el colapso de la estructura.

Elementos de concreto armado verticales cuyo espesor es menor en relación a su altura y longitud; pueden o no ser estructurales.

Elementos horizontales o inclinados, de media longitudinal muy superior a las transversales. La luz a considerarse para vigas es la longitud entre columnas.

ENCOFRADO / DESENCOFRADO

Estos son barras de acero presentadas en diferentes formas dobladas.

Se colocan perpendicularmente a la armadura longitudinal.

Este acero tiene la función de resistir las fuerzas de corte y tracción diagonal.

ACERO DE REFUERZO

Verificar la verticalidad del encofrado antes y después del vaciado.

Correcta alineación del acero de refuerzo • Sellado de aristas, evita la pérdida de lechada de cemento

CANGREJERA Son zonas con vacíos dentro de un volumen de concreto que se producen por un mal diseño de la mezcla, mal proceso de vibrado, mala distribución y colocación de estribos, etc.cos, membranas, etc.

10.

LOSAS ALIGERADAS Constituidas por viguetas de concreto que van unidas entre si y elementos livianos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa consiguiendo una superficie uniforme de cielorraso. Transmiten a los elementos sobre los que se apoyan su peso propio y el peso que soportan. Asimismo, unen todos los elementos estructurales.

VIGAS Elementos estructurales que trabajan principalmente a "la flexión".

Viga chata Viga de peralte normal Viga de peralte invertido

RETRACCIÓN PLÁSTICA Es la pérdida de volumen del concreto debido a una pérdida de agua: agrietamientos superficiales.

Fuente: comunidad 360 en concreto

CORROSIÓN DE ACERO Es la producción de óxido de hierro: ocasiona que el volumen original del elemento se incremente hasta 4 veces, produciendo fisuras y grietas en el concreto. Esto se puede evitar al proteger el elemento con recubrimientos epóxicos, membranas, etc.

T1

SISTEMA APORTICADO

C

A

D

F

H

INICIO

J G

E

B

FIN

I

ELEMENTOS VERTICALES - COLUMNAS A B C D E

PREPARACIÓN DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES PREPARAR ENCOFRADOS VERTICALES FABRICAR ESTRIBOS COLOCAR/ VERIFICAR ESTRIBOS DE ACERO ENCOFRADO DE COLUMNAS

F G H I J

VACIADO DE COLUMBAS + VIBRADO DESENCOFRADO / LIMPIEZA DE DESENCOFRADO LIMPIEZA DE TERRENO / RETIRO DE MATERIAL CURADO DE COLUMNAS RETIRO DE HERRAMIENTAS

CALZADURAS DEFINICIÓN Se trata de un proceso seguro que deber ser calculado.

Soporta de manera directa carga vertical y la transmite a un estrato más profundo del terreno; además, de soportar empujes laterales.

¿POR QUÉ APLICARLO AL PROYECTO? El terreno de playa que se está trabajando tiene a un costado una casa vecina, por esta razón es necesario plantear la calzadura.

ESPECIFICACIONES La altura de la calzadura (H) depende del tipo de suelo y elemento estructural por calzar; como referencia podemos considerar H=2 m para arenas pues se está trabajando en la playa.

VENTAJAS Afirma la resistencia de la cimentación. De la propia y la colindante Permite tener mayor flexibilidad en el número de niveles que tiene el proyecto.

MUROS ANCLADOS

Es una estructura de sostenimiento que con anclajes mecánicos se amarran al terreno.

Pueden ser temporales (sótano) o permanentes (estructura por construir).

Este proceso es menos invasivo que el de las calzaduras.

DIMENSIONES Dimensiones recomendadas de cada “dado” 1.00x2.00 m como máximo.

Obsérvese el secuenciamiento del proceso. Espesor entre 40 y 60 cm para la primera fila.

DESVENTAJAS Proceso delicado. De no realizarse adecuadamente se puede afectar la edificación vecina y eso quedará en libro de obra. Asimismo, es un proceso que requiere mano de obra específica y capacitada previamente con experiencia empírica.

MUROS PANTALLA

Es una estructura de sostenimiento en la que se ejecuta la integridad del trabaio de la estructura antes de empieza con los trabajos de movimiento de tierras.

NORMA E-50

11.

PLANT

CIMENTAC

A

DE CIÓN

PLANIMETRÍ

ÍA

INTEGRANTES Alcázar, Artola, Esquivel y Luxardo

PROCESOS CONSTRUCTIVOS 2 CRITERIOS RIBA: CG1 - CG5 -CG6 - CG7 - CG8 - CG9 - CG10 - CG11

ENCARGO Para esta segunda actividad se planteó junto con el profesor los tipos de sistemas que se iban a utilizar para la construcción de los muros de la casa de playa. Asimismo, se detalla el proceso y la importancia de cada sistema: muro de concreto, drywall y albañilería confinada.

29.

INTRODUCCIÓN Esta casa es un proyecto realizado en el condominio de playa Asia, Lima, Perú de 230m2. El cual guarda espacios definidos y libres con el fin que los usuarios puedan sentirse cómodos y sobre todo relajados.

T2

LEYENDA Muro de placas de concreto Muro de drywall

32.

PLANTA SÓTANO 1

PLANTA NIVEL 1

LEYENDA Muro de confinada

albañilería

33.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS - SÓTANO 1 En este subnivel se presentan dos tipos de sistemas. El primero, que dota de resistencia, es el muro de concreto (placas de concreto), que en este nivel miden 15 cm. El segundo es el drywall, que es exclusivo la lavandería.

S1

PLACA

CONCRE

AS

ETO

T2

MUROS DE CONCRETO

LEYENDA

LEYENDA

Muro de placas de concreto

Muro de placas de concreto

VENTAJAS

DEFINICIÓN: PLACAS DE CONCRETO Las placas de concreto, también conocidas como muro de concreto, dotan de gran fortaleza a la estructura y son consideras elementos estructurales Refuerzos transversales

Refuerzos verticales

bidimensionales planos, o sea, su espesor es menor en comparación a su largo y alto. En el proyecto se usarán placas de 15 cm de espesor.

Concreto curado

Resistente a terremotos. tienen la función de sostener su propio peso y de esfuerzo exterior, soportando cargas sísmicas.

Disminuyen la posibilidad de engrosar en exceso las columnas.

Buen aislante térmico.

Altamente resistente. Tienen una gran fortaleza, por lo que generalmente se usa como un muro de contención.

Eficiente en el tiempo. El proceso es eficiente en tiempo, ya que su alta resistencia como elemento estructural lo hace duradero.

DESVENTAJAS Impacto ambiental. El uso del agua para el concreto es 1.7% global. Además el proceso de fabricación del concreto contribuye al 8,6% de las emisiones globales de CO2 asociadas a las fuentes humanas.

COMPOSICIÓN

Concreto

38.

Acero de barras corrugadas

Tablas de madera para encofrado

Mallas electrosoldadas

PLACA DE CONCRETO

1.

PARADO

2.

PROTECCIÓN

Primero se paran las cabezas de las placas (elementos de borde). Se hacen como si fueran dos columnas.

Esto contiene los elementos longitudinales y estribos.

Es recomendable empezar desde el estribo superior.

Después se procede a agregar los refuerzos transversales, estos ingresan en los elementos de borde para poder conectar todos los elementos verticales.

3.

"GANCHOS" INTERNOS

4.

ENCOFRADO

5.

PREPARACIÓN DE CONCRETO

6.

DESENCOFRADO Y CURADO

Para asegurar las uniones de los elementos se colocan “ganchos” internos.

Posterior al armado de las barras de acero corrugado se encofra.

Se vierte el concreto considerando que los dados estén bien colocados. Preparación del concreto para placas de 15 cm: Piedra chancada de ½", cemento, arena gruesa y agua. El resultado no debe ser muy seco, pero tampoco muy aguado y se debe compactar bien conforme se vacíe.

Una vez fraguado, se desencofra la columna, posteriormente, se cura el concreto hidratándolo con agua o usando aditivos

39.

BIBLIOGRAFÍA: https://www.youtube.com/watch?v=0oEWKad06F0

DRYWA

LL

T2

MUROS DE CONCRETO

LEYENDA

LEYENDA

Muro de drywall

Muro de drywall

DEFINICIÓN Y FUNCIONALIDAD

ESTRUCTURA DE ACERO

Es un sistema compuesto por perfiles metálicos revestidos por placas de fibrocemento y yeso. Se instala de manera limpia, rápida y es ideal para edificaciones antisísmicas e instalaciones interiores de redes de electricidad como cables tv y telefonía. También se albergan cables termoacústicos.

CONTROL DE CALIDAD Preliminarmente se deberá verificar los trazos, nivelación, especificaciones y la calidad; esta última ya que de ser acústico lo más probable es que las bases deban fijarse sobre neoprene poroso o material similar que se provee para mejorar la neutralización de sonidos entre ambientes.

RESISTENCIA CISMICA La combinación del sistema de placas de yeso, con estructura de madera, fierro galvanizado pesado o estructura de fierro, cambia la capacidad antisísmica de la edificación.

42.

C I S M I D

PLACA DE DRYWALL AISLANTE TERMOACÚSTICO

1.

REALIZACIÓN DEL TRAZO / REPLANTEO

4.

Realizar un trazo en donde se establezca que irá la estructura y verificar que cada fijación sea ejecutable en cuanto a consideraciones estructurales.

2

Instalar las planchas de la segunda cara y verificar la nivelación y plomada de los elementos.

5.

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA Fijar la estructura guía e instalar los studs o parantes según el distanciamiento establecido y cotizado.

3

ESTRUCTURACIÓN DEL MURO

FIJACIÓN DE PLANCHAS

ACABADO FINAL Colocar esquineros y juntas para bruñas, verificando la nivelación. Después encintar y masillar los esquineros y las juntas. Dejar que seque una mano, para aplicar una segunda mano.

Colocar las planchas de una de las caras, teniendo cuidado de ensamblar bien los bordes de las planchas y realizar las instalaciones eléctricas y/o sanitarias.

A

C

B

E

I

K

G

L

Q

FIN INICIO D

F

H

N

M

J

Q

P

R

PROCESO DE DRYWALL A B C D E

LLEGADA DE MATERIALES LIMPIEZA DE TERRENO TRAZO DE ELEMENTOS ACARREO DE HERRAMIENTAS FIJACIÓN DE RIELES

F G H I J

FIJACIÓN DE PARANTES COLOCACIÓN DE REFUERZOS INSTALACIONES EMPOTRADAS COLOCACIÓN DE PLANCHAS CARA 1 INSTALACIÓN DE CAJAS ELECTRICAS

K L M N O

INSTALACIÓN DE PUNTOS SANITARIOS PRUEBAS SANITARIAS INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO ACÚSTICO COLOCACIÓN DE PLANCHAS CARA 2 ESQUINERO Y JUNTAS

P Q R

ENCINTADO Y MASILLADO LIMPIEZA PERMANENTE RETIRO DE HERRAMIENTAS

43.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS - NIVEL 1 En este primer nivel se hace uno de solo un sistema constructivo, el cual se repite en el segundo nivel. En este nivel se aplicará una técnica no convensional para el techado, mientras que en el resto de losas se usa la técnica de losa aligerada.

N1

ALBAÑILER CONFINA

RÍA ADA

T2

MUROS DE ALBALIÑERÍA CONFINADA

ALBAÑILERÍA CONFINADA Sistema constructivo conformado por muro de ladrillos reforzado con elementos de concreto armado en todo su perímetro: horizontal y verticalmente

VIGA SOLERA

CLASIFICACIÓN DE MUROS LEYENDA Muro de albañilería confinada

ZONA PARA CONSTRUIR Todo el primer nivel de la casa de playa se construirá utilizando el sistema de albañilería confinada, ya que permite la distribución simétrica del peso en el proyecto.

Esta parte se realiza después de haber concluido con el sótano y se procede a calcular las unidades de albañilería que se van a utilizar en esta zona. .

Muros portantes: Soportan el peso de la edificación Muros de corte: Resisten el empuje sísmico Muros no portantes: cerramientos y divisiones

COLUMNA DE AMARRE

TIPOS DE MUROS

MURO DE LADRILLOS

Muro portante: Se realiza el asentado de cabeza empleando el ladrillo King Kong 18 huecos, ideal para la construcción de este muro. Ancho de muro 25 cm aprox.

Muro de tabiquería: se empleará el asentado de soga con un ancho de muro de aprox. 15 cm, se puede utilizar el ladrillo pandereta.

MORTERO

1.

Para el asentado de unidades de albañilería y su recubrimiento es esencial el uso de mortero.

Este es un compuesto producto de la mezcla de un aglomerante y agregado fino (arena) más una máxima cantidad de agua que genere una mezcla trabajable.

Dosificación: 1 bolsa de cemento

EMPLANTILLADO Este primer paso, básicamente consiste en colocar la primera fila de ladrillos, este proceso se emplea tanto en el primer como segundo piso. Asimismo, al colocar el ladrillo se debe tener en cuenta 1. 5 cm de separación con las juntas verticales mientras que para las juntas horizontales de 1.00 cm a 1.5 cm.

Instalar la primera fila de ladrillos con la colocación de los ladrillos maestros, estos se ponen a cada extremo de los muros, deben estar plomados y nivelados. Luego, se estira un cordel para asentar cada hilada, el borde externo del ladrillo debe coincidir con el cordel para que todo este nivelado, para esto se utiliza un escantillón.

RECOMENDACIONES 1 1/2 Buggie arena fina

Agua

48.

Tomar en cuenta que la altura máxima del muro por jornada de trabajo de ser de 1.30m, equivalente a 12 o 13 hiladas.

Contar con una picota para cortar los ladrillos en la obra, esta permite obtener piezas de distintos tamaños.

IMPORTANTE Tener en cuenta que los ladrillos utilizados deben haberse hidratado con un día de anticipación. Esto evitará que el ladrillo absorba el agua del mortero durante el asentado y permitirá una mejor adherencia.

ESPESOR DE JUNTAS En la albañilería las juntas verticales y horizontales quedan completamente llenas de mortero para esto hay que tener en cuenta que el espesor de las juntas será como mínimo 10 mm y el máximo de 15 mm.

2.

ASENTADO DE LADRILLO Utilizar el badilejo para esparcir una capa de mortero sobre el sobrecimiento de manera uniforme y por una longitud no mayor a 80 cm para evitar que el concreto se endurezca.

Colocar el ladrillo sobre el mortero y procurar que el espesor de la mezcla no sea superior a 1.5 cm. Es importante dejar espacio conveniente para formar la junta vertical. Una vez asentados los ladrillos, se aplica el mortero vertical introduciéndolo dentro de la junta vertical con la ayuda del badilejo y una pequeña paleta de madera que sirve para contener la mezcla. Revisar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja

1.00 a 1.5 cm Contar con una picota para cortar los ladrillos en la obra, esta permite obtener piezas de distintos tamaños.

3.

COLUMNAS DE CONFINAMIENTO Las columnas son refuerzos de concreto armado (concreto y fierro) indispensables para que el muro sea resistente. Estas deben ser vaciadas íntegramente con el muro y se incia del lomo del cimiento, nunca del sobrecimiento.

CONEXIÓN COLUMNA-ALBAÑILERÍA CONEXIÓN DENTADA La longitud de la unidad saliente no excederá de 5cm Se limpian los desperdicios de mortero partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la columna de confinamiento.

Se colocan chicotes cada 3 hileras

49.

T2

ALBALIÑERÍA CONFINADA

RECOMENDACIONES

VIGA SOLERA

Ancho mín.

25 cm

¿QUÉ SON?

Estructura viga solera

Estas se colocan en la parte superior de los muros y entre las columnas, definiendo el confinamiento de los muros. Asimismo, en estas vigas reposan las viguetas del techo que se encuentran sobre los muros portantes.

17-20 cm mínimo

Losa

Asentado de cabeza 25 cm Ancho mín.

25 cm

FUNCIÓN Cumple con transferir las cargas del techo sobre los muro de manera uniforme; también, ofrece confinamiento y arriostre a los muros portantes de ladrillo.

Cuando el muro portante sea de cabeza, la viga solera tendrá el ancho generalmente igual al espesor del muro.

Losa

Asentado de soga

Para el asentado de soga es mejor que sea de 25 cm de ancho para evitar la formación de cangrejeras al momento de realizar del vaciado del concreto.

ELEMENTOS TRANSVERSALES (ESTRIBOS) Características para estribado: Fierro de 6mm 1-5 cm, 5-10 cm; en cada extremos el resto: 1-25 cm

15 cm

ENCOFRADO DE VIGA Elementos principales para realizar el encofrado de la viga.

Tornapunta

Barrote

Costados Fondo

Cabezal

T Pie Derecho

Tener en cuenta que la distancia entre los pies derechos no puede ser mayor a 90 cm, pues podría producir hundimientos en el entablado.

Estructura de la viga

80 cm

Tabla para fondo de la viga

DETALLE GENERAL REFUERZO POR TEMPERATURA 5 cm

Losa

20 cm

Vigueta

Cruceta Dado de concreto

REFUERZOS

TABLONES Utilizarlo para el fondo del encofrado.

Conseguir tablones con un espesor de 1 ½ pulgada y un ancho de 8 pulgadas como mínimo. Estos se deben colocar sobre las soleras en sentido contrario a ellas.

FRISOS LOSA ALIGERADA El techo del sótano y del primer piso de la casa de playa se construirá una losa aligerada de 25 cm de grosor. Esta está constituida por la viga solera, viguetas y ladrillos huecos.

Colocarlos en los bordes de la losa con el propósito de delimitar el vaciado del techo

DESCRIPCIÓN: Ayudan a transmitir el peso de los acabados, su mismo peso, el de los objetos, personas, etc; hacia los muros o vigas.

Une todos los elementos estructurales (vigas, columnas y muros) para que la estructura funcione como si fuera una sola unidad.

50.

Detalle del doblado

MATERIALES PARA ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

LADRILLO HUECO

4.

Fierro no debe tocar el encofrado

IMPORTANTE:

RECOMENDACIÓN Para construir una losa es importante tener encuentra que el alto de los ladrillos debe ser 5 cm menor que el espesor del techo propuesto.

En la casa de playa el espesor de la losa aligerada indicada en los planos es de 25 cm, por esto se utilizarán ladrillos de 20 cm.

SOLERAS CORRIDAS Conseguir soleras de tamaño 2x4 pulgadas de sección.

PIES DERECHOS Utilizar puntales de 2x3 pulgadas de sección y se deben colocar con un espaciado máximo de 90cm.

ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA Techo del sótano

Techo del primer piso

ESPESOR DE JUNTAS En la albañilería las juntas verticales y horizontales quedan completamente llenas de mortero para esto hay que tener en cuenta que el espesor de las juntas será como mínimo 10 mm y el máximo de 15 mm.

1.

COLOCACIÓN DE PIES DERECHOS

LADRILLO HUECO PARA LOSA ALIGERADA

Primero, colocar los "pies derechos" qué soportan el encofrado. Deben tener una medida de 2" x 3" y el largo necesario para llegar a la altura deseada.

2.

3.

DISTANCIA DE PIES DERECHOS Al instalar los "pies derechos" se debe tomar en consideración la distancia entre cada uno que es como máximo 90 cm. Si este sobrepasa el número mencionado, se podrían producir hundimientos en el entablado. Asimismo, estos soportan a las soleras.

ENCOFRADO DE VIGAS Sobre las soleras se colocan las tablas que sirven de base para las vigas y viguetas. Estas tablas se emplearán para dar forma a la sección de la viga, respetando las medidas del plano de estructuras.

FICHA TÉCNICA Alto: 30 cm Ancho: 30 cm Espesores: 12, 15, 20 cm según la losa que se construya

Este tipo de ladrillo tiene como característica principal unos orificios pasantes en su interior en sentido longitudinal.

El volumen total de los huecos debe ser igual o menor al 70% del volumen de todo el ladrillo.

El alto de estos ladrillos debe ser 5 cm menor que el espesor del techo propuesto en el plano estructural.

51.

T2

ALBALIÑERÍA CONFINADA

VENTAJAS

COSTO-BENEFICIO

DURABILIDAD Y RESISTENCIA

AHORRO DE ENERGÍA

SEGURIDAD

COSNTRUCCIÓN RÁPIDA

AISLACIÓN ACÚSTICA

RECOMENDACIONES Y ERRORES QUE DEBEN EVITAR

A.

B.

52.

PESO PARA LOS PIES DERECHOS Para regular la altura de los pies derechos hay que evitar utilizar materiales inestables como cartón o piedras, ya que no aguantarán el peso de la estructura.

POSICIONAMIENTO DE LOS PIES DERECHOS Es importante revisar que los pies derechos estén colocados de manera correcta, en posición vertical.

C.

TECHOS HORIZONTAL

D.

FIERROS

A la hora de colocar los ladrillos es necesario comprobar que el techo esté totalmente horizontal. De no estarlo se tendrá que trabajar extra para nivelar el techo y el piso del siguiente nivel.

Nunca se debe colocar el fierro de media por los agujeros de los ladrillos, ya que esto no lo puede proteger de la corrosión, solo el concreto puede hacerlo. Por otro lado, el fierro de la vigueta no puede continuar hacia la escalera, pues esta debe tener su propia estructura.

D

B

I

C

F

G

K

J

M

INICIO

N

O

A

E

FIN

H

L PROCESO DE ALBAÑILERIA A B C D E

ACARREO DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES LIMPIEZA DE SUPERFICIE SOBRECIMIENTOS MOJAR LA BASE DE ASENTADO DE LA PRIMERA INSTALAR EL ESCANTILLON Y CORDEL PREPARACIÓN DE LA MEZCLA

F G H I J

EMPLANTILLADO DE PRIMERA HILADA INSTALACIÓN DE PRIMERA HILADA - CUIDAR CONTROL DE NIVELES RECOGER LA MEZCLA DESBORDADA CONTINUAR CON LAS HILADAS 2 Y 3

K L M N O

COLOCACIÓN DE ALAMBRE #8 DE REFUERZO REPETIR LAS HILADAS Y REFUERZOS LIMPIAR REBAJAS Y EXCESOS LIMPIEZA DE DESECHOS RETIRAR HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE

53.

INTEGRANTES Alcázar, Artola, Esquivel y Luxardo

ACABADOS CRITERIOS RIBA: CG1 - CG5 -CG6 - CG7 - CG8 - CG9 - CG10 - CG11

ENCARGO Este trabajó consistió en buscar los acabados que se utilizarían en la casa y describir el proceso de colocación de cada tipo. Para tener un acercamiento más real el profesor nos recomendó ir a las tiendas de Cassinelli y DecorCenter para poder observar los diferentes tipos de materiales que se utilizan en los acabados de una casa. Fue una experiencia enriquecedora que te ayuda a conocer mejor la textura y el color de un material. Por otro lado, se realizaron renders de la casa para una mejor visualización de los acabados.

55.

VISITA PREVIA A CASSINELLI Y DECOR CENTER

La visita a Cassinelli y DECOR Center fue de gran ayuda para elegir los acabados de la casa de playa, ya que nos ayudó visualizar mejor como podría quedar la casa con ciertas texturas o colores. Asimismo, es una experiencia enriquecedora pues te permite conocer más acerca de cada material que hay, esto gracias a la gente que trabaja en estos lugares que están para guiarte. Cabe recalcar que es mejor ver esto en físico que de manera virtual, es diferente y único.

T3

PLANTA SÓTANO

PISO

PARED DE LAVANDERÍA

CAMAROTES

ESPACIOS A TRABAJAR Sótano 1: - Dormito S1 - Baño S1 - Lavandería - Patio Nivel 1: (interior) - Dormitorio - Baño - Cocina - Sala (exterior+fachada) - Terraza - Piscina Nivel 2: - Terraza - Bar - Zona social

60.

1.

PINTURA MUROS Se usará pintura para ciertas zonas de la casa, como la fachada, techo paredes interiores.

2.

Pintura American Colors Mate Nuevo Blanco 1L. Rendimiento 64 M2 / GL Esta pintura es resistente al agua y se puede obtener en Sodimac.

Además, la tienda ofrece un calculador de galones de pintura y el resultado más genérico para el proyecto es que se requiere: 60 L por 230m2.

PISO SÓTANO Se usará un piso de cemento pulido Este tipo de acabado es ideal para superficies expuestas a un alto transito por su gran durabilidad y resistencia. Por lo que tiene una perfecta relación entre estética y funcionalidad

DORMITORIO S1 Este dormitorio cuenta con una cama king y 1 camarote. Las mesas de noche, los cajones, escaleras y mueble están hechos con madera shihuahuaco.

CONCRETO EXPUESTO

MADERA SHIHUAHUACO

CONCRETO PULIDO

3.

CERÁMICOS DE BAÑO

4.

Para los baños de ambos niveles Dentro de sus beneficios: Resistente a los rayos uv Resistente al agua No inflamable Además ofrece un resultado estético ideal para la referencia del proyecto, la cual es la Casa Farnsworth de Mies Van Der Rohe. La línea que sigue el arquitecto son las formas ortogonales, la irrectudibilidad, pureza y armonía.

FACHALETA BLANCA Para los patios internos la fachaleta clara es la mejor opción, ya que aporta textura, atractivo y el color visualmente amplia el espacio.

BLANCO TOP CRYSTAL II. Tiene 10-15 mm de espesor.

Este se puede conseguir en Cassinelli

61.

T3

T1 - PROCESOS CONSTRUCTIVOS

5.

MOVIMIENTO DE SUELOS

PLANTA SÓTANO

LAVANDERÍA

Salpicadero de cerámico

Granito para el tablero

Porcelanato para el piso

1.

BAÑOS Para el piso de los dos baños del primer nivel se utilizará el porcelanato esmaltado de Urbestone in out argento mate. Este tiene el beneficio de ser antideslizante .

Se optó por diseñar manualmente los cerámicos, para que se asemeje a lo que el referente mostraba.

Se tomó como referencias las fotos recogidas de la visita y las que se encontraban en la web. De esta manera le damos un toque más personalizado al diseño y continuamos con el lenguaje del proyecto.

62.

T3 3.

PLANTA NIVEL 1

COCINA

El salpicadero de la cocina tendrá un diseño en zig-zag con un azulejo blanco rectangular conocido también como "The subway tile" de la empresa Clé Tile.

Es ideal para cocina, ya que es resistente al fuego, su acabado es nítido y se ve elegante.

ENCIMERA Para la encimera de la cocina será de granito ubatuva de DECOR Center.

Beneficios: Material resistente temperaturas Facil de limpiar

a

las

altas

PISO SALA /COMEDOR: Se pensó en utilizar un porcelanato esmaltado de Malibu Fog Rústico 60.5 x 50.5 cm.

Este queda bien estéticamente y es fácil de mantener/ limpiar. Es perfecto para la casa de playa, pues gracias a su ligera rugosidad puede prevenir caídas si uno entra mojado después de haber estado en la piscina.

4.

SALA

CENTRO DE MESA CON MADERA SHIHUAHUACO

MUEBLE DE CONCRETO

PISO DE PORCELANATO APALICA PARA SALA/ COCINA/ COMEDOR

63.

T3 5.

PLANTA NIVEL 1

TERRAZA + PISCINA

Para que la pared de la derecha resalte se optó por ponerle una Fachaleta gris opaco II 60x 15 cm

Para el piso de la terraza se eligió un porcelanato esmaltado de "Filo Bianco Mate" 59.85 X 119.85

Para el revestimiento de la piscina se utilizará la pepelma nature vidrio "Bali" de Decorcenter

Foto de la fachaleta con la pepelma

1.

TERRAZA

Para esta pared se va a instalar la misma fachaleta gris que está en el nivel 1.

Granito negro para la encimera del bar.

El mueble construido expuesto.

del con

bar está concreto

Para el piso se optó por porcelanto de dimensión pequeña y textura rugosa.

64.

PLANTA NIVEL 2 2.

HUERTO

BASE DE MACETA DE MADERA

MACETA DE CONCRETO

PISO DE PORCELANTO

3.

ZONA DE FOGATA MUEBLE ASIENTO

MADERA SHIHUAHUACO

MACETA DE CONCRETO

PISO DE POCERLANATO

65.

PROCESO

INSTALAC

OS

DE CIÓN

En toda la casa de playa se ha utilizado diferentes tipos de acabados como el porcelanato para el piso, la pepelma para la piscina, etc. Cada material que se instala cuenta con un proceso diferente.

T3

PROCESO DE INSTALACIÓN

DEFINICIÓN Y FUNCIONALIDAD Estos son un tipo de materiales para acabados decorativos. Estos benefician mucho el espacio debido a que, gracias a su correcta colocación, se asegura durabilidad y se hace resaltar debido a su aspecto estético y prolijo.

INSTRUCCIÓN DE COLOCACIÓN

1.

2.

Se humedecerá la superficie levemente y se extenderá una capa de mortero-cola de un espesor no mayor a 30mm y se asentarán las baldosas verificando que no queden espacios vacíos entre el mortero y ella. El procedimiento seguirá de esta manera hasta llenar el espacio escogido.

3.

Antes que que pasen 78 horas se hará un fraguado en el que se aplicará con espátula entre las untas y se limpiará todo exceso de materia existente.

ADVERTENCIAS Agentes exteriores a la mezcla principal (dicho sea de polvo, cera o restos de pintura) debilitarán la adherencia de la pepelma. Por esto siempre se debe realizar una limpieza rudimentaria antes de encajar las piezas sobre la superficie elegida (de preferencia llana).

MATERIALES DE AGARRE Estos adhesivos se aplican con una capa fina entre 1 a 6 mm y se clasifican en varios tipos, algunos de estos son: MORTERO-COLA CEMENTO-COLA Con añadidos de productos orgánicos, mejorando así su elasticidad y retención de agua.

Utilizar mortero resistente al agua de alta adherencia o Mortero Epoxídico.

Siempre tener en cuenta el valor de cloro que se esté agregando debido a que este afecta en su degradación.

1.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

2.

PREPARACIÓN DE LAS FACHALETAS

Gris opaco II (60 x 15 cm)

Blanco top crystal II (10-15 mm de espesor)

VENTAJAS Es versátil para el uso de recubrimiento Permite crear ambientes únicos en la casa Cuenta con un acabado duradero Garantiza una variedad de colores y diferentes estilos Fácil de instalar y mantener

PEPELMA

Las juntas son líneas de unión de anchura variable entre mosaicos que cumplen con una variedad de funciones, estas son: 1. La impermeabilización ante el contacto con el agua.

2. La adherencia entre la cara principal del mosaico y el material de agarre.

3. El factor estético.

RECOMENDACIONES

Para la parte de la terraza y el interior del patio se ha planteado utilizar dos tipos de fachaleta ambas de DECOR Center.

MORETERO-COLA

JUNTAS

Si es que la pepelma se coloca de manera incorrecta se podría ocasionar el desprendimiento de las piezas u otros efectos secundarios que a largo plazo solo ensuciarían la armonía del lugar.

INSTALACIÓN DE FACHALETA

MURO

Luego de haberse realizado una supervisión para establecer los parámetros de pegado se formará una hilera de baldosas con la ayuda de las reglas para nivelar el apoyo.

3.

La superficie debe estar limpia de repellado, pintura o cualquier tipo de suciedad, en otras palabras estar en óptimas condiciones para asegurar su adhesión. Luego, colocar una malla galvanizada que se puede fijar con clavos de concreto o grapas.

MURO

No contienen área y son solubles en agua. No son recomendables a exterior

ADHESIVO CHEMAYOLIC

Es de suma importancia familiarizarse con las características de la piedra.

Limpiar la piedra, ya que puede tener polvo y quitar la rebaba de las orillas, solo si es necesario. Se recomienda mojar la pared y piedra si la superficie es muy seca para mejorar la adhesividad.

APLICACIÓN DEL ADHESIVO Para el pegamento se a optado por utilizar el de la marca Chemayolic, pues es ideal para enchapar piedra, granito, mayólicas, etc. Este es resistente a la humedad y es perfecto para interior y exterior. Es importante aplicarlo de manera uniforme y abundante en toda la superficie.

FACHALETA

MALLA GALVANIZADA

Decor Center.

(2020).

MANUAL DE INSTALACIÓN DE PEPELMAS. https://www.decorcenter.pe/medias/sys_master/documents/documents/h2e/hae/h00 /8850507300894/MI-PEPELMAS-VS1.pdf? attachment=true#:~:text=Aplicar%20con%20una%20llana%20dentada,que%20el%20 papel%20se%20empape.

4.

INSTALACIÓN DE FACHALETA

5.

JUNTADO DE PIEZAS

6.

LIMPIEZA Y CEPILLADO

Para instalarlo se comienza por las esquinas, de abajo hacia arriba.

Presionar la pieza firmemente con movimientos pequeños de lado a lado para que el adhesivo pueda sobresalir, asegurando un pegado correcto. Retirar el exceso del adhesivo mientras se encuentre fresco.

El junteado básicamente se realiza para que entre las piezas de piedra no queden espacios y se puedan pegar bien entre ellas.

Con un cepillo de cerdas metálicas se limpia el excedente del junteado con suma delicadeza para no dañar las piezas. Cómo la piedra va a estar expuesta en el exterior se aplica un sellador para su protección.

Bibliografía: A. (2018, 8 junio). Cinco razones por las que es una buena idea usar fachaletas en tu casa. Pisos, azulejos, porcelanatos en Guatemala - Cemica.com. http://www.cemica.com.gt/recomendaciones/2018/6/8/cinco-razones-por-las-que-es-una-buena-idea-usar-fachaletas-en-tu-casa R. (2021, 19 agosto). Como instalar fachaletas de piedra. Distribuidora Imd. https://distribuidoraimd.cl/como-instalar-las-fachaletas-de-piedra/ P. (s. f.). Pegamento Chemayolic Extra Fuerte 25 kg. Promart. https://www.promart.pe/pegamento-chemayolic-extra-fuerte-25-kg-24582/p?gclid=Cj0KCQiAjJOQBhCkARIsAEKMtO3rMD3haZn1dv6TJXl39PRx6kKp4E48DwBJVHtvVOEVqQtoL4aW0swaAqg_EALw_wcB

68.

INSTALACIÓN DE PORCELANATO Para la los pisos de la terraza principal y secundaria, los baños, la sala/cocina y la lavandería se van a colocar porcelanatos esmaltados de DECOR Center. Este tipo es el que más se usa por su durabilidad y resistencia, se recomienda colocarlo en baños, cocinas, terrazas, etc. Cuenta con un acabado de esmalte.

"Filo Bianco Mate" 59.85 x 119.85 cm

1.

2.

Rocking grey rústico 29.84 x 29.84 cm

Malibu Fog Rústico 60.5 x 50.5 cm

3.

VENTAJAS Es muy versátil, ya que se puede emplear en diferentes espacios.

Es muy resistente, puede instalarse en sitios con mucho tránsito.

Es fácil de mantener gracias a su propiedad porosa, solo basta con limpiarlo con agua y quedará impecable.

INSTALACIÓN DE CONCRETO PULIDO

Este tipo de acabado es ideal para superficies expuestas a un alto transito por su gran durabilidad y resistencia. Por lo que tiene una perfecta relación entre estética y funcionalidad Su mantenimiento es muy simple y económica Espesor de 5 a 10 cm

Primero limpiar la superficie que soportará el porcelanato, esta debe quedar lisa, plana y seca. Para esto es necesario quitar restos de residuo adhesivo o grapas y con una niveladora elimar cualquier tipo de imperfección.

CRUCETAS

4.

INSTALACIÓN DE PORCELANATO

5.

REMATAR ESQUINAS

6.

LIMPIEZA Y QUITAR SEPARADORES

Vertir la mezcla sobre la superficie y extenderla con una llana dentada, esto proporcionará franjas para un mejor agarre.

Colocar el porcelanato presionándolo contra el piso, el mazo de goma puede ayudar. Verificar que el nivel de la baldosa haya quedado alineada y al colocar una pieza utilizar las crucetas separadoras para obtener un espaciado más preciso.

PORCELANATO

TRAZAR GUÍAS MAESTRAS Las guías maestras dan las pautas para empezar la instalación de las primeras filas. Medir el ancho por largo del piso para encontrar el punto central y trazar con una tiza una línea en cada dirección siendo la intersección el punto de partida. Se puede presentar las baldosas para tener una comprobación visual.

Al terminar de rellenar con baldosas el espacio central, se procede a instalar el porcelanato en los laterales que faltan.

Generalmente estos son los de menor tamaño, por eso se necesitará cortarlos según el tamaño que se necesite. Dejar pasar 24 horas antes de pisar el porcelanato.

PREPARAR LA MEZCLA Después de calcular la cantidad exacta de adhesivo en polvo a utilizar se vierte en un balde con la proporción de agua necesaria. Revolver hasta conseguir una pasta espesa y homogénea, sin grumos.

Esta mezcla debe usarse inmediatamente, ya que empieza a endurecerse.

CONTRAPISO

Preparar de nuevo la pasta necesaria para cubrir la superficie y distribuirla sobre las baldosas para que los bordes se rellenen en su totalidad. Luego de 3 horas se limpia la superficie con una esponja humedecida y se pule con un paño seco para curar la fragua. Por dos veces al día durante tres días rociar agua y luego aplicar sellador en las ranuras.

ADHESIVO EN POLVO

Bibliografía: Edificor. (2021, 2 marzo). ¿Cómo colocar porcelanato en 7 fáciles pasos? Recuperado 11 de febrero de 2022, de https://edificor.com.ar/blog/como-colocar-porcelanato-en-7-faciles-pasos/ Articulo | Blog. (s. f.). Artexa. Recuperado 11 de febrero de 2022, de https://artexa.com/blog/articulo/ventajas-del-porcelanato

1.

Para la los pisos de los cuartos y el punte se va a utilizar el concreto pulido.

VENTAJAS

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Primero, limpiar y compactar la superficie de manera que al verificar el nivel este sea parejo sin ningún tipo de protuberancia. Luego, se procede a encofrar la base para que reciba el concreto. Colocar una malla metálica antes de verter la mezcla, según el consejo del contratista.

2.

VACIAR EL CONCRETO

3.

ALISADO Y TERMINACIÓN

VISTA INTERIOR CONCRETO PULIDO ACABADO PISO DORMITORIO

Segundo, vaciar el concreto y esparcirlo de forma pareja con la ayuda de una llana, procurar que no queden desniveles o huecos en la masa. Dejar que este endurezca y que seque bien.

El pulido del piso se realiza con una máquina pulidora o alisadora profesional, tiene incorporada discos de diamante que ayuda a alcanzar el brillo deseado. Este proceso genera mucho polvo, por ello es necesario trabajar con gafas y mascarilla y sellar toda la zona.

Para mayor durabilidad se puede aplicar dos capas de barniz vitrificante para concreto.

DORMITORIO PRINCIPAL

Preparación de mortero - Cementos a base de polímeros elaborados que permiten obtener acabados distintos.

- Para espacios de menor tráfico como es el caso de la casa de playa utilizar cemento mezclado con cola fría de carpintero en una proporción de 5 a 1 respectivamente.

Bibliografía: ECemento pulido: Ventajas - Precios - Usos - Cómo hacer? (s. f.). Paviconj. Recuperado 11 de febrero de 2022, de https://www.paviconj-es.es/cemento-pulido/ Duran, R. (2014, 21 octubre). Cómo colocar piso de cemento pulido en interiores. Albañiles. Recuperado 11 de febrero de 2022, de https://www.albaniles.org/albanileria/como-colocar-piso-de-cemento-pulido-en-interiores/

69.

T3

PROCESO DE INSTALACIÓN

CONTRAPISO Este se realiza antes del piso final, pues sirve como base para alcanzar el nivel requerido que figura en los planos constructivos. Proporciona una superficie plana que se necesita para pisos pegados o flotantes. También, se utiliza para cubrir instalaciones eléctricas, sanitarias, gas, etc.

1.

DOSIFICACIÓN Cemento

Hormigón

VACIAR DEL CONTRAPISO

3.

SECADO

IMPORTANTE

TARRAJEO DE UNA PARED Este se realiza antes del piso final, pues sirve como base para alcanzar el nivel requerido que figura en los planos constructivos. Proporciona una superficie plana que se necesita para pisos pegados o flotantes. También, se utiliza para cubrir instalaciones eléctricas, sanitarias, gas, etc.

DOSIFICACIÓN 1 Cemento

1.

2.

Agua

3.

Tener en cuenta que el espesor final del tarrajeo debe ser entre 1.00 a 1.5 cm como máximo. Asimismo, es importante ser muy estrictos con cada pasado del proceso, pues servirá para contar con un tarrajeo impecable.

70.

ESPACIO SALA/COMEDOR

Se vierte la mezcla que se elaboró previamente y se empieza a nivelar la superficie. Generalmente se utilizan espátulas en ciertas zonas para lograr mejores acabados. Si este proceso se realiza de manera incorrecta puede perjudicar el revestimiento final.

Es de suma importancia restringir el paso hacia la zona trabajada hasta que esté totalmente seco, pues si le sucede algo al piso será difícil de solucionar.

Luego de este periodo se puede proseguir con lo planificado en obra.

LOSA ALIGERADA

CONTRAPISO

Bibliografía: Hacer un contrapiso. (2014, 11 octubre). pisos Al día - pisos.com. Recuperado 11 de febrero de 2022, de https://www.pisos.com/aldia/hacer-un-contrapiso/65615/

1 1/2 de arena fina

IMPORTANTE

El contrapiso se va utilizar en la zona de la terraza, sala/cocina y en el sótano. En este caso se va a realizar el contrapiso en la losa aligerada. El grosor de este es de 5 cm. Se debe procurar que todo el espacio este nivelado para poder proceder con el vaciado de la mezcla.

También, se coloca una malla antifisuras.

2.

Agua

Es necesario tomar en cuenta el Nivel de Obra, ya que junto con el espesor del porcelanato se realiza un cálculo para que el contrapiso no quede más alto de lo planificado.

PREPARACIÓN

TRAZO Y REPLANTEO Utilizar puntos de mayólica, regla y plomada. También, se puede utilizar un nivel láser para colocar los puntos referenciales siempre dejando unos milímetros con la plomada. Estos se colocan de abajo hacia arriba. Con la regla verificar que estén colocados al espesor de tarrajeo 1.5 cm.

Dejar por lo menos 5 días para que el tarrajeo tome resistencia, previo a cualquier trabajo de fijación sobre la superficie.

MORTERO DE 1.5 CM DE GROSOR

TECHO Para realizar el tarrajeo del techo es necesario el uso de andamios para que se pueda ejecutar de manera adecuada.

PREPARAR LA ZONA Primero, mojar la zona el día anterior.

Luego, humedecer el muro aplicando la lechada de cemento para que el mortero tenga una mejor adherencia.

Por otro lado, es importante cubrir el piso debajo con un plástico para facilitar la limpieza del lugar. Pañetear para realizar las cintas verticales y horizontales, y emparejar con la regla para terminar con el frotachado.

VERIFICAR Finalmente, es de suma importancia verificar el tarrajeo con la regla de aluminio, esto significa que no debe quedar luz entre la pared y la regla.

MURO PARA TARRAJEAR

2-3 CAPAS DE PINTURA PARA GARANTIZAR LA UNIÓN ENTRE LA PINTURA Y LA PARED.

Mantener el mortero trabajable para que la proporción se mantenga idéntica durante todo el proceso.

MUEBLES DE LA CASA (MADERA SHIHUAHUACO) Decidimos utilizar la madera como material para ciertos muebles de la casa como las sillas del comedor, los stands, etc, ya que esta madera posee una gran resistencia a la humedad y es ideal para un ambiente como la playa.

71.

T3

PROCESO DE INSTALACIÓN

ENCIMERAS (GRANITO) Decidimos colocar granito para los tableros de la cocina, el bar del primer nivel, para la lavandería y el bar del segundo nivel, pues es un material que posee alta resistencia, es fácil de limpiar.

Aquí se ve el tipo de granito que se ha utilizado en esta zona, posee un formato cuadrado y cuenta con un espesor de 4 cm.

72.

PROCESO DE INSTALACIÓN DE ENCIMERAS EN LA COCINA Los mesones de granito son perfectos para el baño o cocina. Por otro lado, instalarlo puede ser un proyecto ambicioso, pero sí se puede lograr con una buena planificación y la ayuda de un especialista.

1.

En primer lugar, se debe crear un plantilla con papel kraft, recreando las dimensiones del mesón.

Asimismo, se marca la ubicación del fregadero y otros elementos que se encuentre en la cocina.

HERRAMIENTAS A UTILIZAR Papel kraft Amoladora con sierra circular Cinta Guantes Silicona Pistola calafatera madera contrachapada de 20 mm

3.

PLANIFICAR Y MEDIR LA INSTALACIÓN

2.

DECIDIR EL TAMAÑO DEL VOLADIZO

4.

Tomar en cuenta que la medida del voladizo que se aplica normalmente es de 4 cm a partir de la cara de los armarios inferiores. Evitar una medida más grande para no utilizar soportes para sostenerlo.

ESCOGER EL TIPO DE GRANITO Este tipo de piedra se puede comprar a fabricantes locales o en tiendas como DecorCenter o Cassinelli.

REFORZAR LA MESADA Cortar una pieza de 20 mm (0.75 pulgadas) de madera contraplacada, esta debe tener la misma medida que la plantilla del mesón. Para una mejor precisión se deberá presentar la pieza para alinearla con la pared y tomar las medidas nuevamente. Asimismo, marcar todas las partes que se van a cortar.

FIGURAS 01 - 08: https://es.wikihow.com/instalar-unmes%C3%B3n-de-granito

https://marmolperu.pe/noticia/instalar-tablero-granito/

5.

6.

7.

ASEGURAR LA MADERA Asegurar la madera a los muebles inferiores con tornillos introducidos por debajo y verificar que la toda la pieza esté nivelada encima de los armarios antes de entornillarla.

Luego, aplicar una capa de membrana impermeable para evitar que la humedad malogre la madera contraplacada.

ENCAJAR LA PLANCHA DE GRANITO Tomar en cuenta que la medida del voladizo que se aplica normalmente es de 4 cm a partir de la cara de los armarios inferiores.

Evitar una medida más grande para no utilizar soportes para sostenerlo.

COLOCAR CINTA GUÍA Utilizar la cinta para marcar los trazos de los cortes que se deben realizan en el granitos, especialmente el de la silueta del fregadero.

8.

CORTE CON SIERRA

9.

INSTALAR EL FREGADERO

Usar una sierra circular manual que se pueda utilizar con agua para cortar la plancha de granito según necesidad, esto para evitar que se cree mucho polvo a la hora de cortar el mesón. Importante contar con lentes, guantes y una mascarilla para este paso.

Con la pistola calafatera con silicona se coloca al rededor del borde en la parte superior e inferior. Luego, se posiciona el fregadero y verificamos que encaje correctamente. Para asegurar el agarre colocar más silicona por debajo del fregadero.

RECOMENDACIÓN Es importante reforzar la estructura y evitar daños al colocar una plancha de madera contraplacada por debajo del granito.

Utilizar un disco de corte húmedo con una buena amoladora para que el acabado quede perfectos y lograr resultados impresionantes.

FIGURAS 01 - 08: https://es.wikihow.com/instalar-unmes%C3%B3n-de-granito

73.

VIST AMBIENTAD

AS DAS

Para un mejor entendimiento se presenta un acercamiento a lo que se logra con la combinación estratégica de los acabados escogidos.

PLANIMETR AMBIENTA

RÍA ADA

Para un mejor entendimiento se presenta un acercamiento a lo que se logra con la combinación estratégica de los acabados escogidos.

(5) Madera shihuahuaco (6) Concreto

PLANTA SÓTANO 1 Acabados: (1) Porcelanato esmaltado (2) Cemento Pulido

(3) Pepelma (4 Granito

PLANTA NIVEL 1 Acabados: (1) Porcelanato esmaltado (2) Cemento Pulido

(3) Pepelma (4 Granito

(5) Madera shihuahuaco (6) Concreto

INTEGRANTES Alcázar, Artola, Esquivel y Luxardo

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ALTERNATIVOS CRITERIOS RIBA: CG1 - CG5 -CG6 - CG7 - CG8 - CG9 - CG10 - CG11

ENCARGO La actividad consistió en analizar un sistema constructivo alternativo que se debía aplicar en el segundo nivel de la casa; además, se pensó que tipo de sol y sombra se iba a construir para tapar el 30% de la superficie. Esta parte me ayudó a conocer otro tipo de proceso constructivo que se puede realizar de manera fácil y rápida. Por otro lado, fue interesante a la hora de investigar diferentes sistemas que se podía utilizar para los muros bajos de la terraza, bar y huerto, ya que había varios que se podían trabajar.

91.

T4

PLANTA NIVEL 2

MUROS BAJOS HECHOS EN SISTEMA INTERBLOCKING

92.

MUROS HECHOS EN SISTEMA INTERBLOCKING

30% DE TECHADO HECHO EN MADERA SHIHUAHUACO

93.

SISTEM

N CONVENCIO

A

NO NAL

T4

LADRILLLO INTERBLOCKING

INTERBLOCKING BRICK

QUE NECESITAS SABER

Este tipo de ladrillo es el último avance para la construcción de muros sin el uso de mortero de cemento, ya que su forma permite que se "traben" entre sí para lograr un muro estructuralmente estable.

Por otro lado, es ideal porque reduce el costo y el tiempo a casi la mitad.

Estos ladrillos no requieren mortero para su construcción. Están diseñados de tal manera que pueden bloquearse con otros debido al mecanismo de llave y cerradura. Hay diferentes tipos de ladrillos, los cuales también tienen distintos tamaños, materiales y formas.

Tales como:

Es conocido por sus siglas CSEB (Compressed, Stabilized, Earth Bricks), ya que está hecho con arena + tierra + cemento.

ladrillos de pavimentación entrelazados

COMPOSICIÓN

ladrillos de paisaje entrelazados

ladrillos de pared entrelazados

VENTAJAS Resistente a terremotos. Estos transfieren las fuerzas sísmicas de manera equivalente a través de toda la estructura debido al patrón de autobloqueo Eliminación del mortero. Se ahorra tiempo y dinero. Asimismo, con una capa de pintura está listo y su mantenimiento es más sencillo y barato.

Interior más fresco. Al tener menos densidad permiten un buen flujo de aire. Por lo que no hay necesidad de aire acondicionado, lo que minimiza el consumo de energía, siendo sostenible y ahorra dinero.

Menos mano de obra no calificada. Los trabajadores no calificados pueden aprender rápidamente el procedimiento interlocking. Además, se requiere una menor cantidad para la construcción y reduce el riesgo de errar en la obra..

Minimiza el costo y el tiempo. Dado que no hay necesidad de un proceso de construccióncomplejo se ahorra en cemento, arena, polvo de piedra y mortero.

Además, se reduce el costo de mano de obra y transporte. También, el proceso es eficiente en tiempo, ya que los ladrillos solo necesitan siete días de curado.

DESVENTAJAS Las líneas entre los ladrillos (donde estaría el mortero en un sistema de albañilería confinada) pueden ser rehenes de insectos.

Con una máquina especial que contiene un molde con la forma deseada se vierten los componentes previamente mezclados y se comprimen.

1.

ladrillos de muro de contención entrelazados BIBLIOGRAFÍA: https://www.constructionnews.co.in/interlocking-bricks-advantages-anddisadvantages.html https://civilengi.com/interlocking-brickcseb-construction-techniques/

PREPARACIÓN Verificar que todas las esquinas tengan un ángulo de 90 grados.

Luego, para armar la primera fila se necesita haber mojado los ladrillos con agua un día de anticipación para lograr una buena adherencia con el mortero.

2.

BIBLIOGRAFÍA: Building Interlocking Brick House from A to Z. (2020, 24 marzo). [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=r9isSyN6Qw&feature=youtu.be Engi, C. (2020, 10 mayo). Interlocking Brick(CSEB) Construction Techniques.

Civilengi. https://civilengi.com/interlockingbrickcseb-construction-techniques/

96.

COLOCACIÓN 1° FILA Para la colocación de la primera fila de ladrillos se coloca una capa gruesa de mortero de 10 mm como mínimo. Esto se realiza para asegurarnos que todo esté nivelado.

Variedad

3.

4.

Los bricks se desintegran en condiciones climáticas adversas y radicales No es apto para edificios de más de dos plantas, porque estos bricks por sí solos no pueden soportar las cargas.

REFUERZOS VERTICALES Se colocan los refuerzos verticales con un fierro de 6mm cada 1.2 m. Como no hay ventanas ni puertas, ya que solo son muros bajos de 1.3m y una pared completa no se necesitan colocar refuerzos adicionales para los elementos mencionados anteriormente.

ASENTADO Para una mejor adhesión entre cada fila de ladrillos se vierte una fina capa de mortero de aproximadamente 5mm como máximo esto ayuda a que los insectos no puedan meterse entre las líneas.

1.2 m

5.

LLENADO Cada 5 filas de ladrillo colocados se procede a rellenar todos los huecos verticales con mortero. Asimismo, se debe compactar para que todo quede perfecto.

7.

VERIFICACIÓN DE NIVEL Con una manguera transparente y agua se verifica que cada muro bajo y el muro alto estén nivelados.

PARED CON FACHALETA

LADRILLO

8.

6.

CURADO Por 28 días se rocía agua a las paredes para curar el mortero.

REFUERZOS HORIZONTALES Para una mejor resistencia, estbilidad y asegurar que todos los ladrillos queden unidos, se colocan los fierros verticales amarrándolos con los verticales.

BIBLIOGRAFÍA: Building Interlocking Brick House from A to Z. (2020, 24 marzo). [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=r9isSyN6Qw&feature=youtu.be Engi, C. (2020, 10 mayo). Interlocking Brick(CSEB) Construction Techniques.

Civilengi. https://civilengi.com/interlockingbrickcseb-construction-techniques/

ZONA FOGATA

En este espacio del segundo nivel se planteó una zona de fogata con sillones hechos a la medida, con una base de concreto y en ella se pueden colocar cojines a medida para poder hacer uso del ambiente.

También existen mesones de concreto, que juegan con los materiales contiguos.

BASE DE CONCRETO PARA LA FOGATA ARTIFICIAL MURETE DE 1 DE CONCRETO BASE DE MADERA SHIHUAHUACO SILLONES HECHO A MEDIDA CON CONCRETO MUROS BAJOS DE 1.3M CON LADRILLO INTERBLOCKING PISO DE PORCELANATO

97.

30% DE

TECHAD EN MADE

DO ERA

Para el techado requerido se planteo el uso de un sol y sombra de madera, que es bastante usual en casas de playa. Además, crea una iluminación particular e interesante en el ambiente.

T4

FICHA TÉCNICA

SOBRE LA ESPECIE

PROPIEDADES FÍSICAS

UTILIDADES

Con una distribución geográfica de America del Sur (como Perú, Brasil, Colombia, etc), esta madera proveniente de un árbol maderable de 30m de altura y un metro de diámetro. contiene un gran entrelazado de sus fibras.

Utilizar puntos de mayólica, regla y plomada. También, se puede utilizar un nivel láser para colocar los puntos referenciales siempre dejando unos milímetros con la plomada. Estos se colocan de abajo hacia arriba. Con la regla verificar que estén colocados al espesor de tarrajeo 1.5 cm.

CARÁCTERÍSTICAS DE LA ESPECIE De gran peso Presenta contracciones lineales bajas

Densidad Básica

0.59 g/cm3.

Contracción Volumétrica

12.10

Contracción Tangencial

7.58 %

Contracción Radial

4.96 %

PROPIEDADES MECÁNICAS

Contracción volumétrica estable Construcción externa

Gran nivel de resistencia y dócil

Durmientes

CARÁCTERISTICAS DE LA MADERA Albura de color crema, duramen color café anaranjado a café rojizo. Anillos de crecimiento no marcados, con aspecto fibroso atenuado.

Carrocerías

RECOMENDACIONES

Olor : característico Lustre o brillo : Medio alto Grano : Entrecruzado Textura : Gruesa Veteado o figura : Arcos superpuestos y bandas

Pisos machihembrados

Textura

Esta madera presenta mayor dificultad de la normal para el aserrado debido a su dureza y grano entrecruzado por lo que se recomiendan herramientas adecuadas. Sin embargo esta es resistente al ataque biológico, por lo que no requiere ser preservada.

Modulo de elasticidad en flexión

131.000kg/cm2

Modulo de ruptura en flexión

735.00kg/cm2

Compresión paralela (RM)

342.00kg/cm2

Compresión perpendicular

66.00kg/cm2

Corte paralelo a las fibras

84.00kg/cm2

Dureza de lados

468.00kg/cm2

Tenacidad

3.90kg-m

ZONA COCINA/BAR

Para el cubrir un 30% de techo en el segundo piso se ha pensado en utilizar un sol y sombra de madera shihuahuaco. Para el uso del espacio se planteó una zona bar y cocina. Se combina adecuadamente la madera, la fachaleta, el concreto y marmol.

Proveedor de madera nacional e internacional.

POLICARBONATO 8MM VIGUETAS DE MADERA SHIHUAHUACO VIGAS DE MADERA SHIHUAHUACO PILARES/COLUMNAS DE MADERA SHIHUAHUACO

100.

PROCESO DE INSTALACIÓN

1.

2.

DISEÑAR EL SOL Y SOMBRA

Se debe comenzar por el diseño estratégico de la estructura. Se necesita ver la manera en la que esta se va a soportar y los anclajes con la preexisencia. En este caso se tienen muretes y solo un muro alto, que será clave para el anclaje.

MEDIR LA MADERA Y CORTARLA Se deben medir y ser exactos con la madera. Posterior a ello se va cortar, puede ser con una sierra caladora y para sacar el pedazo de madera se puede usar un formon.

5.

COLOCAR LAS VIGUETAS Las viguetas van en sentido contrario las vigas y estan distanciadas de tal manera que dejan pasar el sol entre ellas.

Estas se aseguran mediante pernos y tornillos. Previo al final se necesita saber si se van a incluir luminarias, pues se puede necesitar algun tipo de refuerzo.

3.

FIJAR AGUJEROS Y PERNOS

4.

INSTALAR LOS PILARES, VIGAS Y VIGUETAS

Se crean los agujeros para se fije con pernos la viga al muro alto (el de la fachaleta). Se puede usar un adhesivo de anclaje

Con la ayuda de un andamio y el epp necesario se inicia con la colocación de los pilares.

Despues se crea el marco de vigas que amarran las columnas.

Se usa un taladro y otras herramientas para poder crear los anclajes

6.

AGREGAR EL POLICARBONATO

El policarbonato brinda protección contra los rayos ultravioletas.

Además protegerá la madera.

El sol y sombra resulta en un techado que favorece a integrar el exterior y el interior de manera armoniosa.

Bibliografía: https://www.youtube.com/watch?v=BoFXNhueL34 https://www.homify.pe/libros_de_ideas/2460976/6-pasos-para-construir-un-techo-sol-y-sombra-de-madera-en-tu-terraza

101.

VIST NIVE

AS EL 2

VISTA DEL TECHADO SIN MOBILIARIO

VISTA DEL TECHADO SIN MOBILIARIO

RENDER VISTA HUERTO

RENDER VISTA BAR

RENDER VISTA BAR

RENDER VISTA BAR

RENDER VISTA BAR

INTEGRANTES Alcázar, Artola, Esquivel y Luxardo

PLANIFICACIÓN, PROCESO Y SECUENCIA COMPLETA CRITERIOS RIBA: CG1 - CG5 -CG6 - CG7 - CG8 - CG9 - CG10 - CG11

ENCARGO La última actividad del ciclo se basó más que todo en la parte de la planificación de una obra. Esto contiene al presupuesto, los pasos a seguir para una construcción y el cronograma que se divide en casco y acabados. Todo lo aprendido con el trabajo te da una vista general de lo que ocurre previo, durante y el cierre de una construcción. Por otro lado, el análisis de cada partida, diagrama y protocolo me a ayudado a entender de manera más dinámica lo que se había visto previamente en clase y aplicarlo al proyecto que hemos desarrollado.

115.

DIAGRA

AMA

T5

DIAGRAMAS

PROYECTO ARQUITECTURA

ENTREGA PROYECTO MUNICIPAL

A

INICIO

CONCURSO PROYECTISTAS

PROYECTO ELECTRICAS ANTEPROYECTO ARQUITECTURA

PROYECTO ESTRUCTURA S

APROBACIÓN MUNICIPAL

B

OBSERVACIÓN MUNICIPAL

LICENCIA

D

APROBACIÓN DE CLIENTE Y CLUB DE PLAYA PROYECTO SANITARIAS

CONCURSO EQUIPAMIENTO

PROYECTO MECÁNICAS

PDF FUE: https://cdn.www.gob.pe/uploads/document/file/17522 29/Anexo-FUE.pdf.pdf

SELECCIÓN DE PROVEEDORES CONSULTAS

PRESENTACIÓN DE OFERTAS

CONVOCATORIA VISITA AL TERRENO

A APROBACIÓN ANTEPROYECTO

REVISIÓN DE OFERTAS

HOMOLOGACIÓN ELABORACIÓN DE BASES ANTEPROYECTO SEGURIDAD CONCURSO PRELIMINAR DE OBRA

CONSULTAS

ADJUDICACIÓN Y GARANTÍAS

CONVOCATORIA PRESENTACIÓN DE OFERTAS

FIRMA DE CONTRATOS

C DEFINICIÓN DE PRIMERA FASE

118.

B

ENTREGA DEL EXPEDIENTE

PASE A MAQUINARIA

RETIRO DE EXCAVDORA Y PERFORADORA

EXCAVACIÓN DE ZAPATAS

TRAMITACIÓN DE LICENCIA DE USO DE VIAS PERMISO OTORGADO

INICIO DE LAINICIO OBRA

SEÑALACIÓN VIAL

ENTREGA DE TERRENO

CARTA PERMISO VECINAL

INICIO DEL TREN DE TRABAJO DE CASCO ESTRUCTURAL

EXCAVACIÓN DE CISTERNA EXCAVACIÓN A SÓTANO

EXTRACCIÓN DE MATERIAL Y EXCEDENTE

ARMADURA DE ENCOFRADO Y VACIADO INICIO CONSTRUCCIÓN DE CASCOS

ENCOFRADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES

DESNCOFRADO Y VACIADO DE ELEMENTOS VERTICALES

OBRAS PRELIMINARES

MOVIMIENTO DE TIERRAS

FINALIZACIÓN DE PROTECCIONES DE TALUDES

ARMADURA, ENCOFRADO Y VACIADO

ARMADURA, VACIADO Y DESENCOFRADO

ARMADURA DE ELEMENTOS VERTICALES

FIN DE ETAPA DE CONSTRUCCIÓN DE CASCOS

119.

T5 FONDO DE ESCALERAS

DIAGRAMAS

COLUMNAS, MUROS Y PLACAS

COLOCACIÓN DE REDES POR PISO

ENCHAPES / ZÓCALOS CERÁMICOS Y PROCELÁNICOS

COLOCACIÓN DE PISOS CERÁMICOS Y PORCELANATO

PROTOCOLOS DE PRUEBAS SANITARIAS

PRUEBAS DE PRESIÓN Y CONTINUIDAD

TARRAJEO DE CIELO RASO Y VIGAS

COLOCACIÓN Y TARRAJEO DE CIELORRASOS Y VIGAS

EMPLANTILLADO DE ZÓCALOS Y ENCHAPES

ALBAÑILERÍA

COLOCACIÓN Y VACIADO DEL CONTRAPISO

CURADO DE CONTRAPISO

INICIO DE ACABADO DE SÓTANO

INICIO

COLOCACIÓN DE REDES VERTICALES

PRUEBA Y PROTOCOLOS DE APARATOS SANITARIOS

INSTALACIÓN DE PISOS LAMINADOS INSTALACIONES DE PUERTAS, VIDRIOS, ALUMINIO, MUEBLES

CONTRAZOCALO Y CERÁMICO Y PORCELANATO COLOCACIÓN DE REDES COLGADAS EN SÓTANOS

INSTALACIÓN DE EQUIPOS ELECTRO MECÁNICO

TRABAJOS DE EMPASTE Y PINTURA A MANO

INGRESO DE ACABADOS FINOS Y SECOS

FIN DE ACABADOS INICIO DE TRABAJOS DE CARPINTERÍA

120.

FRAGUADO DE SUPERFICIES

FIN DE ACABADO DE SÓTANO

INSTALACIÓN DE MONTANTES

CONEXIONES Y PRUEBAS PRELIMINARES

LLEGADA DE ENERGÍA DEFINITIVA

FIN ETAPA DE ACABADOS

ENTREGA PRELIMINAR DE OBRA ENTREGA DEL PROYECTO

LIMPIEZA DE LA CASA

ELABORACIÓN DEL DOSSIER DE CALIDAD VERIFICACIÓN DE OPERACIÓN

INICIO CIERRE DEL PROYECTO

VISITA CON EL CLIENTE

ENTREGA DE SISTEMAS ELECTRO MECÁNICOS

ACTA DEFINITIVA DE OBRA

PRUEBAS DE OPERACIÓN

CIERRE TÉCNICO, ECONÓMICO Y ADMINISTRATIVO

FIRMA DE PROTOCOLOS

PASEO E INSPECCIÓN AMBIENTE POR AMBIENTE

REGISTRO DE OBSERVACIONES

LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES

121.

PRESUPUEST CAS

TO SCO

T5

PRESUPUESTO CASCO

Guardianía de obra

Baño portatil

Trazo y replanteo

SCTR

Excavación manual

Cerco provicional

Relleno y compactado de material propio

Acarreo de desmonte

Cisterna

Tanque séptico

Placas

Acero de barras corrugadas

124.

Columnas

Encofrado de columna

Vigas en vistas distintas

Losas aligeradas

Losas maciza

Construcción de dinteles

Geomembrana

Proceso de albaliñería

Ladrillo King Kong 18 huecos

Tarrajeo exterior e interior

Confitillo gris

Acabado de techo

Concreto frotachado techo

Proceso contrapiso frotachado

Contrapiso frotachado

125.

T5

PRESUPUESTO CASCO

Construcción de sardineles enchapados en las duchas

Sardineles

Malla galvanizada 1m-1.8m

Cerco metálico

126.

Postes de concreto caravista

Cerco metálico

127.

T5

PRESUPUESTO CASCO

Registro 3"

Sumidero 3"

Sombrero de ventilación Drenaje

Prueba de estancamiento

128.

Prueba hidráulica

Medidor de agua

Medidor de luz trifasico

Sistema completo

Excavación de zanja

Kit para instalar el termotanque

Instalación del termotanque

Cama de arena para tubería

Termotanque de 200 lt

129.

PRESUPUEST ACABAD

TO DOS

T5

PRESUPUESTO ACABADOS

Pintura blanca lavable. Ideal para el proyecto

Tapa de concrecto

133.

Granito

Cocina

Comedor

Baño

Cocina

134.

T5

PRESUPUESTO ACABADOS

Parrilla, mueble de melamine

Lavandería con muebles de madera, granito y pintura blanca

Dormitorio de servicio Sótano 1

Sala

Baño de visita, repite los mismos acabados

Dormitorio del sótano 1

Dormitorio de 1r piso Nivel 1

135.

Dormitorio - Nivel 1

Dormitorio principal, con muebles hechos de madera

Cekosía de madera shihushuaco

136.

T5

PRESUPUESTO ACABADOS

Puertas de madera shihuahuaco

Techo sol y sombra en madera shihuahuaco

Puertas de vidrio templado incoloro

Mampara fija de vidrio incolodo de aluminio negro

137.

Mampara fija de vidrio incolodo de aluminio negro

Ventana corrediza de vidrio incoloro

Ventana fija de vidrio laminado incoloro transparente con carpintería de aluminio negro (marco)

136.

T5

PRESUPUESTO ACABADOS

Ventana fija de vidrio incoloro

Policarbonato

Espejos

Escalera de gato

138.

139.

T5

PRESUPUESTO ACABADOS

Placa hidrobox

Tablero de arranque

Kit de conexiones

140.

Válvulas de 2 SP

Calentador raypak

Tablero de presion constante

Kit de válvulas

Equipo de aire acondicionado

Intalación de equipo de aire acondicionado

Transporte de materiales y herramientas

141.

CRONOGRA

AMA

T5

CRONOGRAMA

Obras provisionales

144.

Movimientos de tierra

Cimentación en obra

145.

Albañilería confinada Nivel 1

Tarrajeo

Carpintería con madera shihuahuaco

Prueba pozo a tierra

Caja de inspección

Prueba de aparatos sanitarios

145.

T1 - PROCESOS CONSTRUCTIVOS

MOVIMIENTO DE SUELOS

4

PROTOCOL

LOS

T5 DEFINICIÓN Es un sistema sencillo y eficaz que nos permite detectar la existencia de filtraciones en pozos, tuberías y canalizaciones mediante presión con aire o con agua.

ESTANQUIEDAD

TIPOS DE PRUEBAS Estanqueidad con agua El tiempo de prueba efectivo será de 30 minutos.

La cantidad de agua de relleno se establece en la norma en función del tipo y tamaño de la red.

PROTOCOLO A FIRMAR Estanqueidad con aire El tiempo de prueba efectivo puede variar entre 1,5-24 min, según el tipo de red, estableciéndose la pérdida máxima de presión admisible.

¿PARA QUÉ?

Permite certificar que el sistema esta libre de fugas o filtraciones

¿CUÁNDO? Existe la prueba de estanqueidad a zanja abierta y a zanja cerrada.

La primera cuenta con las tuberías expuestas, mientras que en la segunda ya se terminó el proceso constructivo.

PROTOCOLO DE LA PRUEBA Sobre la prueba de presión se confecciona un protocolo, que debe ser firmado por los responsables, indicando lugar y fecha.

IMPORTANTE La prueba de estanqueidad se incluye obligatoriamente dentro del proceso de instalación. NO es un proceso adicional.

¿QUÉ NECESITAS? 2 obturadores del diámetro adecuado a la tubería a probar Un by-pass Elementos para controlar niveles de presión de la prueba Mangueras Tuberías Medidor de presión de aire o de volumen de agua Equipos basados en sistemas de ordenador, con software específicos Accesorios especiales: Sistemas para control de juntas Compresor especial para pruebas con aire Accesorios para pruebas de pozos Obturadores especiales para acometidas

1.

PRUEBA A ZANJA ABIERTA

2.

TAPONEO

3.

LLENADO DE LA TUBERÍA

La prueba de estanqueidad con agua se divide en dos: Prueba de inicio: Zanja abierta Prueba de cierre: Zanja cerrada

En caso la prueba de zanja abierta o zanja cerrada haya fallado, se debe reparar la fuga y volver a realizar la prueba de estanqueidad.

148.

El proceso se divide en dos momentos. En esta primera parte de la prueba la zanja se encuentra abierta y las tuberías ya están instaladas.

Con la zanja abierta se debe seleccionar el tramo a evaluar. Se procede a taponear las tuberías

Se recomienda llenar casi al ras, para ser más exactos.

Se mide y deja una marca referencial en la tubería

BIBLIOGRAFÍA: https://www.desatrancodetuberias.es/prueba-de-estanqueidad-para-certificartuberia-es-estanca/ https://www.youtube.com/watch?v=5tRPV1bg_QU https://www.youtube.com/watch?v=YWM7s0pyTn4

BIBLIOGRAFÍA: https://www.desatrancodetuberias.es/prueba-de-estanqueidad-para-certificar-tuberia-es-estanca/ https://www.youtube.com/watch?v=5tRPV1bg_QU https://www.youtube.com/watch?v=YWM7s0pyTn4 https://tec-san.com/wp-content/uploads/2017/03/PRUEBAS-ESTANQUEIDAD.pdf

4.

DEJAR 24HRS

5.

SE REPITE EL PROCESO

6.

RESULTADO

Se debe esperar como mínimo 24hrs para ver las fugas. En zonas cálidas el nivel podría descender minimamente. Si pasa esta prueba se procede al llenado del piso.

El llenado del piso se hace hasta el contrapiso.

Trabajen apisonando a los lados del las tuberías, para evitar roturas o filtraciones.

Posterior a la prueba en zanja cerrada, se procede a hacer el contrapiso. La salida del inodoro tiene 1cm para arriba pues se considera la medida del pegamento y el porcelanato.

SANITARIO - PRESIÓN DE AGUA

DEFINICIÓN En un sistema donde por medio de presión en el interior de un equipo o línea de tuberías fuera de operación, con el fin de verificar su resistencia y hermeticidad

PROTOCOLO A FIRMAR

¿QUÉ NECESITAS? TUBERÍAS Tubería de 1/2 "a simple presión Tee de 1/2 de simple presión Codo de 1/2" a simple presión Adaptar de 1/2" Niple inyectado de 1/2" Unión universal con rosca Llave de pase Codo cachimba de 1/2" Tapón macho de 1/2"

TOMAR EN CUENTA Uniones soldadas y embridados, utilizando un fluido no corrosivo, normalmente agua.

OBJETIVO PRINCIPAL

HERRAMIENTAS Wincha - Cinta de teflon. Llave stilson de 8" - alicate de presión tijera corto tubo - nivel de mano - lija n180 - arco de sierra - pegamento

Este prueba es utilizada para la comprobación de estanqueidad del sistema de conductos de agua dentro de una vivienda. Verificando la presencia de este fin fugas en las líneas. Por otro lado que las tuberías y conexiones estén correctamente instalados para su eficiente uso.

BIBLIOGRAFÍA: https://www.desatrancodetuberias.es/prueba-de-estanqueidad-para-certificar-tuberia-es-estanca/ https://www.youtube.com/watch?v=5tRPV1bg_QU https://www.youtube.com/watch?v=YWM7s0pyTn4 https://tec-san.com/wp-content/uploads/2017/03/PRUEBAS-ESTANQUEIDAD.pdf

CONSIDERACIONES PREVIA AL ENSAYO El posicionamiento de las válvulas deben de estar en sus puntos recomendados para su preparación

1.

Las uniones deben de permanecer descubiertos para comprobar su estanqueidad Se debe construir los anclajes tres días previos a la prueba del protocolo Los extremos del tramo deben de estar correctamente anclados, con el fin de sostener de mayor empuje La tubería debe de cubrir por lo menos 40cm de altura por encima de la parte superior de la corona del tubo, de esta forma es mantenida en su lugar y así se evita el levantamiento de la presión del agua.

LLENADO DE AGUA En primer lugar, se hace el llenado, donde existe una posibilidad de un estancamiento, ocasionando posibles fallas y daños. Por lo que, se expulsa el aire acumulado utilizando válvulas ubicadas en los puntos altos del tramo. De esta forma se evita un estancamiento.

2.

LLENADO DE TUBERÍA

3.

CIERRE Y TIEMPO

BIBLIOGRAFÍA: https://www.desatranco detuberias.es/pruebade-estanqueidad-paracertificar-tuberia-esestanca/ https://www.youtube.co m/watch? v=5tRPV1bg_QU https://www.youtube.co m/watch? v=YWM7s0pyTn4

4.

5.

Con una baja velocidad del máximo 0.6m/s y baja presión de máximo 1kg/cm2, se expulsará el aire almacenado del sistema. De esta forma se evitan las fallas o fugas en su instalación sanitaria.

Después de la expulsión de aire, se cierra el suministro de agua para después, esperar 15 minutos observando lya disminución del manómetro.

Lo que indica la elasticidad de los tubos plásticos y la acomodación de los anillos de caucho.

6.

PRESIÓN Luego del tiempo esperado, se multiplica la presión por 1.5 de la tubería a la prueba de instalación sanitaria.

MANÓMETRO Debido a la importancia de esta herramienta, se debe verificar con anticipación el buen estado del manómetro, estando sin fallas en la válvula de retención.

RESULTADO Se continua con la reparación de posibles filtraciones, arreglando las uniones dañadas. Luego, se realiza una prueba hidráulica, corroborando a la hermeticidad y logrando un resultado concreto.

149.

T5

ELECTRICO - POZO A TIERRA

DEFINICIÓN El pozo a tierra o puesta a tierra es aquella instalación eléctrica ubicada en el subsuelo que sirva para dispersar las corrientes eléctricas para la construcción.

Se emplean los pozos a tierra como medida preventiva. El objetivo de que pasen a través de un gran conductor es para regular su intensidad.

HERRAMIENTAS

bentonita

pala

balde

varilla de electrodo

cable helicoidal

caja de registro

INSTALACIÓN DE POZO A TIERRA

1.

EXCAVACIÓN Se tiene que cavar extraer tierra hasta llegar a la profundidad de tres metros de altura y un metro de ancho. Estas medidas son las necesarias para que el personal pueda moverse y maniobrar fácilmente.

2.

REALIZACIÓN DE LA MEZCLA

3.

RELLENADO CON BENTONITA

4.

150.

En un balde aparte realizaremos la mezcla de sal industrial con agua. La mezcla debe consistir en, de 4 a 8 baldes de agua con sal y esperamos a que el terreno del hueco absorba la mezcla.

Con la ayuda del residuo sacado a la hora de cavar, es decir (la tierra extraída) realizaremos una mezcla a base de bentonita. luego de que hayamos logrado una mezcla homogénea verteremos una pequeña mezcla al agujero de 30cm de profundidad y es ahí donde, con cuidado, instalaremos la varilla de electrodo de cobre en el centro del agujero.

PROTOCOLO A FIRMAR

5.

MUESTRAS CILÍNDRICAS

6.

THOR GEL - 1ERA DOSIS

7.

THOR GEL - 2DA Y 3RA DOSIS

8.

INSTALACIÓN DE CAJA DE REGISTRO

INSTALACIÓN DE CABLE HELICOIDAL

La instalación del cable helicoidal es realizada de manera en la que, como un espiral, el cable se va envolviendo alrededor de la varilla de electrodo junto con los conectores de tipo ab en ambos extremos.

Después de la instalación del cable helicoidal se tiene que llenar el hueco con cierta cantidad de la mezcla de tierra extraída y bentonita. Cuando este alcance el metro cubico de tierra.

Cuando ya se haya asentado la mezcla de tierra extraída y bentonita se procederá a mezclar las dosis de Thor gel.

Primeramente se mezclará y echará la dosis de Thor gel A 20lt junto a agua y luego se repetirá el procedimiento con el químico B. Posteriormente se echará un metro cúbico más de tierra y ahí se logrará pasar un poco de la varilla. Cuando esto ya está listo se procederá a verter la segunda dosis de Thor gel, empezando por el elemento a al elemento b. Al final se echará más tierra con bentonita hasta llegar a 10cm previos a la punta de la varilla, donde se echará una tercer y última dosis de Thor gel.

Por último, se colocará la caja de registro y se cubrirá con el resto de arena extraída al comienzo de la excavación y ya estará listo para su utilización.

BIBLIOGRAFÍA: https://www.grupocasalima.com/blog/mantenimiento-de-pozo-a-tierra-prevencion-e-importancia/ https://www.youtube.com/watch?v=OMAXc-6wg6A

RESISTENCIA DE CONCRETO

OBJETIVO

IMPORTANCIA

Tiene como objetivo comprobar la resistencia real del concreto que se va a colocar en obra, que no es inferior a la establecida por la norma E.060.

TIPOS DE ENSAYOS

Es de importante que se realice un control de calidad del concreto en obra para validar la resistencia del material, ya que si este procedimiento no tramita o se hace de manera errada puede causar problemas en la obra.

ENSAYOS PREVIOS: se realizan en un laboratorio para ajustar la dosificación del concreto según la resistencia establecida por el proyecto.

ENSAYOS DE CONTROL: estos son obligatorios y permiten conocer la resistencia del concreto que se va a utilizar en la obra.

1.

2.

3.

MUESTRAS CILÍNDRICAS Humedecer todas las herramientas que tendrán contacto con el concreto.

Previamente, se ajustará bien el molde con una tuerca. Luego, se llena el molde en tres partes y cada capa se compacta con una varilla metálica.

NORMA E.060

PROTOCOLO A FIRMAR LABORATORIOS PERUANOS INGGEOS empresa peruana: https://www.inggeos.com.pe/ensayo s-en-concreto JJGEOTECNIA empresa privada peruana: https://jjgeotecniasac.com/

FRAGUADO DEL TESTIGO Después, se realiza el enrasado para dejar la parte superior lisa donde se coloca una etiqueta de papel para identificar el testigo. Se deja fraguar por un día, posteriormente se retira el molde y se sumerge en una posa con de curado por 28 días antes de proceder con la prueba .

La resistencia a la compresión se calcula con la carga de ruptura dividida entre el área del testigo y se reporta en kg/cm².

Los requerimientos para la resistencia varían desde 200 kg/cm², para concreto residencial hasta 300 kg/cm² o más para estructuras comerciales. (CEMEX, 2018)

TRONADO DE PROBETAS Primero, se mide con un vernier el diámetro del testigo; luego la altura y finalmente se pesa.

Se coloca la muestra dentro de la máquina de compresión que realiza una carga axial y suelta como resultado el tipo de rotura según la resistencia preparada.

EQUIPOS Testigo / probeta Varilla Martillo de goma

Vernier digital Equipo de seguridad Máquina de comprensión

BIBLIOGRAFÍA: https://masqueingenieria.com/blog/control-de-la-resistencia-delhormigon/#:~:text=Su%20objetivo%20es%20comprobar%20que,menos%2C%20dos%20probetas%20por%20amasada. https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/control-de-calidad-del-concreto-en-obra https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=ytA7P7kgLxY&ab_channel=UCSS http://cemexparaindustriales.com/resistencia-pruebas-y-resultados-2/

151.

INTEGRANTES Alcázar, Artola, Luxardo, Medina y Rodriguez

LABORATORIOS: 01 - 02 - 03 - 04 - 05 CRITERIOS RIBA: CG1 - CG5 -CG6 - CG7 - CG8 - CG9 - CG10 - CG11

ENCARGO Durante todo el ciclo se realizaron 5 laboratorio en paralelo a lo que se dictaba en clase. Esto ayudó a tener más información sobre lo que el profesor a había explicado en clase y tener una referencia real de como se realiza cada proceso, más que todo para completar la información que ya tenía. Además, gracias a los maestros del laboratorio aprendimos mucho sobre lo que pasa en una obra y nos dieron varios tips que son importantes para nuestro futuro como arquitectos.

153.

LABORATORIOS

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INFORMACIÓN ADICIONAL

INFORMACIÓN DEL CURSO

Nombre del Curso Construcción Profesores Jan Christian Jahnsen Caballero Sección 421

Sumilla Construcción II, es una asignatura teórica obligatoria que se ocupa del estudio de los principales procedimientos constructivos, (muros portantes, pórticos etc.)

Objetivo General Desarrollar en el alumno las capacidades y competencias para conocer y entender las características, propiedades y usos de los principales procesos constructivos, así como las consideraciones para la planificación y seguimiento de obra.

Objetivos Específicos 1. Comprender y reflexionar de manera crítica sobre las diferencias técnicas y procedimientos entre diferentes sistemas constructivos, mediante el estudio de casos prácticos, elaboración de modelos a escala real, representación gráfica y análisis crítico de los mismos.

2. Planificar y gestionar los diferentes procesos constructivos para la adecuada planificación y control de obra, desarrollando la capacidad de trabajar en equipo y la habilidad para relacionarse mediante la aplicación de ejercicios prácticos grupales en el laboratorio.

3. Comprender el rol del arquitecto en la industria de la construcción reconociendo la importancia de los criterios de calidad en los procesos constructivos y su impacto en el usuario y la sociedad.

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RAFFAELLA LUXARDO CHÁVEZ Estudiante de Arquitectura Celular:

+51 999 946 288

Email:

raffaella.luxardo@gmail.com

Issuu:

issuu.com/luxart_raffa

Instagram: luxardo_arq

Sobre mi Estudiante de 4to ciclo de la carrera de Arquitectura en la Universidad de Lima, perteneciente al décimo superior. Me considero una persona entusiasta, dedicada, creativa y responsable. Mi visión como futura profesional es lograr un impacto tanto en mi país como a nivel mundial mediante un emprendimiento que ayude a generar un ambiente urbano sostenible. Mi motivación es que las personas puedan sentirse libres y acogidas dentro de un entorno agradable; así como cuando experimento esas emociones en el momento de escalar o fotografiar paisajes. Apasionada por las formas orgánicas y las nuevas tendencias arquitectónicas.

Habilidades

Educación

Adobe Photoshop 2022

80%

3D Printing

30%

Adobe Illustrator 2022

80%

ArcGIS

30%

Revit 3D 2021

96%

AutoCAD 2D 2021

92%

SketchUp 3D 2021

74 %

2006 - 2009

Scuola Materna / Primaria

Colegio Villa Caritas, Lima - Perú

2010 - 2019

Primaria / Secundaria

Universidad de Lima, Lima - Perú

2020 - actualidad

Pre-grado carrera de arquitectura

Reconocimientos Proyecto Parcial del curso Proyecto de Arquitectura II 2020 - 2 Seleccionado para exposición

Idiomas

Perteneciente al décimo superior, Universidad de Lima

Español (lengua materna)

10 0 %

Inglés

10 0 %

Fránces

56%

Italiano

40%

Arquitectura ciclo 2021 - 1 - actualidad

Deporte, Universidad de Lima

Equipo de escalada de la universidad, seleccionada (2021)

Certificados Cambridge Assessment International Education

Intereses Fotografía

Colegio Italiano Antonio Raimondi, Lima - Perú

2019

IGCSE ICE Pass International Certificate of Education

Pintar

Música

Diplôme D’études en Langue Française

2018 - 2019

DELF A1 DELF B1

United Technologies for Kids

2017

UTK Diploma de participación

Escalar

Basketball

Gimnasia

Programa Splash

2019

Diploma de participación - Cuarta edición

Actividades extracurriculares Leer

Historia del arte

Diseño gráfico

Seminario “30 años de Lima como Patrimonio de la Humanidad” Jueves 14 de octubre 2021. Universidad de Lima

Conservatorio: La propuesta de zonificación de Lurín sobre el tapete Miércoles 07 de abril 2021. Universidad de Lima

Conservatorio: Accesibilidad y Arquitectura

Viernes 20 de noviembre 2020. Universidad de Lima

Seminario: Ciudad compacta y estructura Urbana Policéntrica Miércoles 14 de octubre 2021. Universidad de Lima

Charla: Metodologías proyecturales

Lunes 8 de junio 2020. Universidad de Lima

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