Miguel Calvo, CTO bij Ultimaker, bestempelt
wanden en fijne details meer sterkte
Cura 5 als de grootste sprong voorwaarts
oplevert.
ooit in de historie van de slicingsoftware als
De mogelijkheid om scherpe hoeken te printen en stabiele wanden zijn twee hoofdaspecten waar we ons tijdens de ontwikkeling van Cura 5 op hebben gericht
het om de kwaliteit van de geprinte
3D metaalprinten
onderdelen gaat. En dan doelt hij met name op het punt dat tot nog toe
Vooral als je met metaalgevuld filament 3D
ontwerpen moeten worden aangepast om
print, levert de nieuwe slicer een veel beter
ze te 3D printen. Cura 5 draait het om. “Van
eindresultaat. Ultimaker en BASF Forward
design voor 3D printen naar 3D printen
AM hebben hier uitvoerig onderzoek naar
voor design.” Daarmee bedoelt hij niet dat
gedaan, onder andere met het Ultrafuse
design for am niet meer belangrijk is. Het
316L en 74H (nog in ontwikkeling) filament.
gaat er met name om dat de algoritmes in
Andrea Gasperini, Business Development
Cura 5 beter weten om te gaan met dunne
Manager bij Ultimaker en verantwoordelijk
wanden en fijne details doordat de lijndikte
voor de metaalprintontwikkeling, zegt dat
waarmee je print niet langer bepaald wordt
hierdoor de stabiliteit van dunwandige
door de nozzle diameter en de ingestelde
producten verbetert en het risico op
lijndikte. Bij een ruimte van 2,5 lijnen breed,
delaminatie tijdens de post processing
worden in Cura 4.x slechts 2 lijnen geprint;
stappen, waaronder sinteren, verkleint.
de rest blijft leeg. In Cura 5.0 wordt de
Door nieuwe features speciaal voor het
breedte aangepast aan de ruimte die
metaalfilament aan Cura 5 toe te voegen,
gevuld moet worden. Hierdoor ontstaat
vereenvoudigt Ultimaker de workflow en
een betere vulling wat met name bij dunne
wordt het eindresultaat van 3D printen met
3D PRINT MAGAZINE 2-2022
13
