Revista Trenchless Romania - Mai 2017 by Masini si Utilaje

Metoda de crăpare dinamică GRUNDOCRACK - Tracto-Technik

www.trenchlessromania.ro

Anul II, Nr. 3 (03) MAI 2017

JOB REPORT

Interconectorul de gaze Giurgiu-Ruse Habau Pipeline Systems

TEHNOLOGII

Reabilitarea cu SAERTEX-LINER® H2O

EVENIMENT

HDD University by Vermeer Romania

SOLUȚII COMPLETE DE REABILITARE CONDUCTE FĂRĂ SĂPĂTURĂ

EDITOR'S NOTE

Trenchless Romania Conference&Exhibition la cea de-a doua ediție

e aflăm în secolul vitezei, al tehnologiilor inovative și al produselor revoluționare menite să înlocuiască practici tradiționale devenite ineficiente din punct de vedere al costurilor și al timpului. Ne dorim ca tot la fel de repede să se desfășoare lucrurile și în sectorul tehnologiilor trenchless, un domeniu de activitate pe care îl promovăm și susținem prin toate acțiunile noastre. Revista Trenchless Romania aflată deja la cea de-a treia ediție este instrumentul principal de informare a pieței din România asupra avantajelor acestor metode de instalare și reabilitare a conductelor din multiple domenii de activitate. Din ce în ce mai des se întâmplă să vedem în lucrările din România echipamente de subtraversare iar acest lucru ne asigură că piața tehnologiilor trenchless din România este în dezvoltare. Cu toate că la nivel local facem pași mici în utilizarea tehnologiilor trenchless, la nivel internațional ne putem mândri cu cel mai mare proiect de subtraversare din Europa – Interconectorul de gaz Giurgiu-Ruse, parte a proiectului Pan-European BRUA. Proiectul Interconectorului de gaze Giurgiu-Ruse, alături de alte proiecte și lucrările de specialitate vor fi prezentate cu ocazia celei de-a doua ediții a evenimentului Trenchless Romania Conference & Exhibition, din data de 15 Iunie la Hotel Caro Club, Bucuresti. Alături de partenerii tradiționali ai evenimentului și asociațiile de profil internaționale precum GSTT (German Society for Trenchless Technology), UKSTT (United Kingdom for Trenchless Technology) și OGL (Austrian Society for Trenchless Technology) și alte companii din domeniu și-au confirmat susținerea pentru acest proiect unic în România. Trenchless Romania Conference & Exhibition va găzdui anul acesta, pentru prima dată în România - Trenchless Romania AWARDS – o sesiune de premiere a celor mai bune proiecte în care s-au folosit tehnologii no-dig, din România și din străinătate. Dorim să încurajăm folosirea tehnologiilor trenchless în proiectele de reabilitare și instalare a conductelor. Pe această cale lansez invitația de participare către toate companiile ce activează în domeniu, propunerile de proiecte putând fi depuse până la data de 31 Mai 2017 pe site-ul oficial al evenimentului http://www.trenchless-romania.com/#award. Vă invităm să fiți alături de noi pe data de 15 Iunie începând cu ora 9:00 la Hotel Caro Club, pentru o nouă ediție de succes Trenchless Romania Conference&Exhibition. Cu prietenie, Maria Nae Project Manager

trenchlessromania.ro Mai 2017

SUMAR MAI 2017 EDITOR AUDIENȚĂ GENERALĂ AG

GUEST EDITORIAL 8 • Prezența și implicarea activă a Asociației Române de Tehnologii fără Săpătură la a 35-a Conferință și Expoziție Internațională No-Dig Washigton DC

NEWS 10 • Cities of Tomorrow #5 12 • NO-DIG Berlin 2017 14 • HOBAS fuzionează cu AMIANTIT în Europa

Bld. Corneliu Coposu, nr. 7, bl. 104, sc. 2 ap. 33, et. 1, sector 3, cod 030606, București, România Tel.: +40749144944 office@masinisiutilaje.ro www.masinisiutilaje.ro ISSN 2501-5990

PARTENER OFICIAL AL:

PREŞEDINTE GRUP PRESĂ AUDIENŢĂ GENERALĂ AG SRL V.BUZDUGAN Managing Partner Cornelia ROTARU cornelia.rotaru@masinisiutilaje.ro Project Manager Maria NAE maria.nae@masinisiutilaje.ro

INDUSTRY

Redactor Șef Dan SCARLAT dan.scarlat@masinisiutilaje.ro

16 • CALA alege din nou tehnologia germană PD-250/120 Prime Drilling GmbH 18 • Reabilitarea cu SAERTEX-LINER® H2O 22 • Soluții profitabile pentru reabilitarea țevilor de la TRACTO-TECHNIK 24 • HERRENKNECHT - „Trenchless pe coasta de surf”, în Australia

MACHINERY

PR & Communication Coordinator Oana PATACHE oana.patache@masinisiutilaje.ro Redactor Olga JUC olga.juc@masinisiutilaje.ro Redactor de specialitate Ing. Valeriu BEZDEDEANU vali.bezdedeanu@masinisiutilaje.ro

26 • RTi România: Tehnologii în premieră în România 28 • IMOCON - Mai multă putere în clasa 9 tone, cu TERRA-JET TJ 2808 XL 30 • Vermeer HDD University la cea de-a 7-a ediţie 34 • HABAU PPS Pipeline Systems SRL și INSPET SA împreună pentru cel mai mare proiect din Europa 38 • QUICK LOCK- Tehnologii de reparare locală a conductelor de apă şi canalizare

Responsabil distribuție/abonamente Eugen TROICIU eugen.troiciu@masinisiutilaje.ro Graphic Designer Lucian IORGULESCU

DISTRIBUȚIE POȘTA ROMÂNĂ ROMÂNIA & REP. MOLDOVA

34 6

trenchlessromania.ro Mai 2017

Reproducerea integrală sau parțială a articolelor sau imaginilor apărute în revistă este permisă numai cu acordul scris al editorului. Editorul nu răspunde pentru textele conținute de articolele publicitare, reclame și interviuri. Editorul a făcut toate eforturile pentru a asigura corectitudinea informațiilor publicate în această revistă și nu poate fi făcut responsabil pentru erorile apărute accidental.

One Step The The unique unique Direct Direct PipeÂŽ PipeÂŽ technology technology combines combines the the advantages advantages of of microtunnelling microtunnelling and and HDD HDD technology technology in in one one single single step. step. Speedy Speedy and and highly highly economic economic installation installation of of pipelines pipelines with with lengths lengths of of more more than than 1,500 1,500 meters. meters.

T(h)rusted In In more more than than 70 70 projects projects the the Herrenknecht Herrenknecht Pipe Pipe Thruster Thruster has has proven proven its its quality quality and and power. power.

Performance: Performance: 61 61 meters meters in in 12 12 hours hours Sabine Sabine Neches Neches Waterway Waterway and and Levee, Levee, 1050 1050 meters meters Port Port Arthur Arthur (Texas), (Texas), USA, USA, 2015 2015 M-1491M M-1491M AVN1000, AVN1000, H-186 H-186 HK750PT HK750PT Contractor: Contractor: Laney Laney Directional Directional Drilling Drilling Co. Co.

Pioneering Underground Technologies www.herrenknecht.com

GUEST EDITORIAL Prezența și implicarea activă a Asociației Române de Tehnologii fără Săpătură la a 35-a Conferință și Expoziție Internațională No-Dig Washigton DC organizată de North American Society for Trenchless Technology (NASTT).

Încă o participare de succes care a pus România pe harta mondială a pieței No-Dig.

ocietatea Română de Tehnologii Fără Săpătură – RoSTT prin intermediul membrilor săi, a fost înființată în 2011 cu scopul de a promova și educa publicul din România și nu numai, despre tehnologiile și metodele de înlocuire și reabilitate a conductelor și infrastructurilor subterane, fără utilizarea metodelor clasice cu săpătură deschisă.

În anul 2012, RoSTT, a fost afiliată oficial Societății Internaționale de Tehnologii Fără Săpătură – ISTT, prilej cu care, societatea a avut privilegiul de a-și prezenta planul de abordare și informare asupra eficienței economice și de protejare a mediului pe care le oferă aceste tehnologii și metode moderne.

Daniel Ioan Boca Președinte RoSTT Crina Ioana Cif Director Executiv RoSTT George Cristian Maior Ambasadorul României în Statele Unite ale Americii

Orice plan de dezvoltare a infrastructurilor subterane, impune imperativ utilizarea acestor metode inovatoare de înlocuire sau reabilitare neinvazive și nederanjante comunităților aglomerate și active. În acest sens, RoSTT, prin conferințele naționale și internaționale pe care le organizează sau la care participă activ, informează, educă și atrage atenția publicului larg, a autorităților și a partenerilor privați, asupra beneficiilor acestor inovații, deoarece, toate comunitățile si chiar viața în sine, depinde de buna funcționare a acestor infrastructuri subterane, iar o infrastructură subterană cu probleme, înseamnă diminuarea calității vieții și costuri de întreținere mari. Conferința și Expoziția Internațională organizată de North American Society for Trenchless Technology (NASTT) sub egida International Society for Trenchless Technology (ISTT) desfășurată în Washington DC, Statele Unite ale Americii, a avut loc în perioada 9-13 Aprilie 2017 în Centrul Expozițional Gaylord National Hotel & Convention Center. Acest eveniment internațional a oferit o nouă abordare de ridicare a „awarness-ului” asupra acestor soluții și tehnologiilor No-Dig, programul conferinței a cuprins un număr impresionant de lucrări și prezentări tehnice pe aspecte și studii de cercetare și dezvoltare a tehnologiilor trenchless, de protejarea mediului, inovații tehnice prezentate și aplicate de către companiile private din lume și ce soluții au adoptat acestea în fața provocărilor întâmpinate din proiectele pe care le-au efectuat. Tot în cadrul evenimetului s-au mai prezentat teme și aspecte în contextul schimbărilor legislative din domeniu pentru alinierea tuturor trendurilor internaționale din domeniu, pe probleme de protejare a mediului și de aplicarea cu succes a acestor inovații. RoSTT a fost prezentă la expoziție cu un stand propriu iar, în cadrul Board Meeting-ului organizat de către ISTT, România a fost reprezentată cu succes de către Președintele ales al RoSTT, domnul Daniel Boca împreună cu d-na Crina Cif, care au susținut din nou candidatura României unde s-a prezentat public targetul și planul RoSTT-ului de a aduce, organiza și desfășura această Conferință și Expoziție NO-Dig Internațională 2020 și pe teritoriul României sub egida și atenta supraveghere a ISTT. De asemenea, Asociația Română de Tehnologii fără Săpătură (RoSTT) a avut privilegiul și onoarea de a fi activ susținută de catre membrii Ambasadei Române la Washington cărora le mulțumim pentru tot spijinul și suportul pe care ni le-au acordat, atât în organizarea cât și participarea la acest eveniment internațional de prestigiu. Crina Ioana Cif Director Executiv RoSTT

trenchlessromania.ro Mai 2017

NEWS

Cities of Tomorrow #5

Sibiu și Timișoara - cap de afiș în lista de priorități a investitorilor interesați de România

rașele României dispun de un uriaș potențial urbanistic, este de părere prof. Peter Zlonicky, Directorul Biroului de Studii Urbane din München. „Ediția din acest an a conferinței Cities of Tomorrow a fost una dintre cele mai interesante, pentru că a adus la aceeași masă actorii din sectorul public și cel privat,“ a declarat Delia Ungur, Director General ADLO. Camera de Comerț și Industrie RomânoGermană (AHK România) a organizat marți, 28 martie 2017, la hotelul JW Marriott Grand Hotel din București, cea de-a cincea ediție a conferinței „Cities of Tomorrow”. Evenimentul a reunit circa 300 de participanți din întreaga țară printre care arhitecți, urbaniști, reprezentanți ai mediului de afaceri, dar și numeroși reprezentanți ai sectorului public, confirmând încă o dată că manifestarea, ajunsă la a cincea ediție, are un caracter național, dedicat importanței dezvoltării urbane și regionale. Tema centrală din acest an a fost competitivitatea orașelor. Evenimentul a fost deschis de președintele

Camerei de Comerț și Industrie RomânoGermane, domnul dr. Dragoș Anastasiu și de Excelența Sa domnul Cord MeierKlodt, Ambasadorul Germaniei la București. Prima parte a evenimentului a avut ca temă centrală discursul doamnei arh. Dorothee Dubrau viceprimarul orașului Leipzig, care a adus în atenția participanților modul în care Leipzigul s-a transformat dintr-un oraș tipic fostului bloc estic, aproape părăsit și dezindustrializat, așa cum sunt încă multe și în România, într-un oraș tânăr și prosper, modern, cu o industrie puternică și un important hub logistic. A urmat prezentarea profesorului Peter Zlonicky, directorul Biroului de Studii Urbane din München, care a vorbit despre modalități

de dezvoltare urbană integrată, punctând potențialul uriaș de care dispun orașele României, caracterizate de identitatea lor multietnică dar și de relațiile multinaționale existente. Avem, în viziunea dumnealui, exemple excelente de clădiri datând din diferite perioade arhitecturale și nu depinde decât de noi să le valorificăm! O soluție în acest sens ar fi organizarea în câțiva ani a unei „International Building Exhibition”, program prin care au fost revitalizate și multe clădiri din diferite orașe ale Germaniei, precum Berlin sau Hamburg.

TRACTO-TECHNIK

începe expansiunea

roducător de utilaje bazate pe tehnologia trenchless, TRACTO-TECHNIK a investit în modernizarea și extinderea sediului său din Lennestadt,

Germania.

TRACTO-TECHNIK a anunţat mai multe planuri de extindere, inclusiv centralizarea fabricii de asamblare, un nou centru de logistică și tehnologie la un nivel de performanţă foarte ridicat. Ansamblul tuturor sistemelor sale trenchless – care este în prezent răspândit în mai multe locaţii – vor fi centralizate la locaţia din Lennestadt-Saalhausen până la sfârșitul anului. Construcţia a început la începutul lunii martie a.c. la noul centru de tehnologie de la Lennestadt-Langenei de 550 m2, care va găzdui departamentele de proiectare, inginerie și cercetare-dezvoltare.

a declarat: “Facem o investiţie conștientă în gruparea competențelor de bază în producţie și dezvoltare în locaţiile respective. În acest fel, sunt create sinergii semnificative care să ne permită să realizăm o creștere durabilă, pentru a asigura succesul companiei pe termen lung și locurile de muncă care merg împreună cu aceasta.”

Directorul executiv și CEO al companiei TRACTO-TECHNIK, Timotheus Hofmeister

Toate noile facilităţi vor fi operaţionale de la începutul anului 2018.

trenchlessromania.ro Mai 2017

Noul centru logistic TRACTO-TECHNIK care va fi construit în LennestadtSaalhausen, Germania

NEWS

NO-DIG Berlin 2017 Timp de patru zile, Berlinul a fost locul de întâlnire al firmelor de profil și operatorilor de apă și canal din întreaga lume, 450 de expozanți din 26 de țări prezentând, în fața a peste 19.273 vizitatori, cele mai noi produse, servicii și soluții tehnice în domeniu.

a eveniment au participat mai mult de 20 de delegații din țări europene și non-europene, inclusiv din America Centrală, Japonia, China și Coreea, fapt ce a transformat evenimentul într-un cadru ideal de dialog pentru companiile globale din industria apei.

Faber GmbH cu proiectul - "Manholerenovation using CIPP by a self-developed System called SF-Schachtliner", pentru municipiul Brannenburg.

reabilitare unică a conductelor pentru cabluri fără întreruperea alimentării. Pentru prima dată, această metodă a fost aplicată cu succes pe o scară largă.

Gold Award 2017 la categoria "Inovație" a fost câștigat de HD Sanierungstechnik GmbH cu proiectul "HD Wrap Tech Solution®", acordat pentru metoda de

Cel mai ambițios proiect "Interconectorul România – Bulgaria" realizat de compania LMR Drilling GmbH a primit premiul Silver Award 2017 la categoria cel mai bun proiect din străinătate. Clienții au fost Transgaz din România și Bulgartransgaz. GOLD Award 2017 la categoria cel mai bun proiect din străinătate a fost câștigat de compania LUDWIG PFEIFFER Civil Engineering GmbH & Co KG cu proiectul "Dhaka Water Supply Sector Development Project" - alimentarea cu apă a orașului Dhaka pentru Autoritatea de Canalizare din Bangladesh. Cea de-a 4 ediție NO DIG BERLIN în colaborare cu WASSER BERLIN INTERNATIONAL va avea loc în perioada 26-29 martie 2019.

Deschiderea evenimentului a fost realizată de Prof. Jens Hölterhoff, Președinte GSTT, în cadrul ceremoniei fiind decernate și premiile pentru "Inovație și proiecte" din străinătate. Ceremonia de premiere din deschiderea Wasser Berlin INTERNATONAL s-a adresat unui public numeros și a prezentat oportunitățile tehnice, economice și de mediu ale utilizării inovatoarelor tehnologii trenchless, mai ales în orașele cu spații limitate și cu trafic intens. În cadrul programului NO DIG BERLIN au fost prezentate 21 de lucrări tehnice și prezentări din 5 țări (Austria, Germania, Irlanda, Finlanda și Iran), care acoperă lucrările de pipe jacking, microtunneling, dezvoltarea infrastructurii și planificarea proiectelor, precum și gestionarea și reabilitarea rețelelor de utilități publice. Decernarea premiilor GSTT a început cu Silver Award 2017 la categoria "Inovație" în domeniul tehnologiilor trenchless. Premiul a fost câstigat de compania Swietelsky

trenchlessromania.ro Mai 2017

NEWS

HOBAS

fuzionează cu AMIANTIT în Europa

OBAS și Amiantit și-au îmbinat afacerile europene în domeniul conductelor, pentru a concentra toate punctele forte și oportunităţile de creștere ale companiilor. Portofoliul de produse combinate va permite soluţii mai bine orientate către clienţi și va facilita creșterea comparativ cu tehnologiile tradiţionale de conducte; Brandurile HOBAS și FLOWTITE vor fi, de asemenea, dezvoltate în continuare. Noul sediu central va fi în Klagenfurt, Austria, în timp ce fabrică de ţevi va fi în Germania, Austria, Spania, Polonia și România. Cercetarea și dezvoltarea va continua în Sandefjord, Norvegia la sediul TechCenter Hobas din Wietersdorf, Austria. HOBAS Europa și AMIANTIT Europa vor continua să funcţioneze independent până când autorităţile relevante din domeniu vor aproba fuziunea.

Tehnologie de construcție de canalizare

OBOTERR SEWERAGE™ - este o tehnologie nouă de construcție de canalizare fără om în șanț și fără panouri de sprijin, ce cuprinde două soluții tehnice patentate interdependente: 1. Robotul de construcție de canalizare; 2. Sprijinirea activă pentru șanțuri (tehnologie aferentă numai robotului). 1. Robotul de construcție de canalizare este o soluție tehnică revoluționară ce execută toate operațiile pe care le face un muncitor în șanțul de canalizare, care nivelează automat nisipul în pantă, conform proiectului montează țeava și nivelează nisipul peste ţeavă. Acesta este introdus în șanț și este controlat de la suprafață cu ajutorul unei telecomenzi.

Avantajele tehnologiei • Siguranța muncii, prin faptul că nu mai este nevoie ca muncitorii să între în șanț; • Nu se mai folosesc panouri de sprijin (cu manipularea aferentă);

trenchlessromania.ro Mai 2017

fără om în șanț

• Eficiență prin viteza de execuție cu o precizie de nivelare ±1 cm. • Reducerea lățimii șanțului cu 30-40%, datorită faptului că nu se mai execută săpătura aferentă panourilor; • Reducerea cantității de nisip folosite cu 30-40%, deoarece nu se mai introduc panouri de sprijin; • Reducerea cantității de pământ excavate cu 30-40%. Robotul de construcție de canalizare dispune de autonomie mare de lucru control de la distanță cu telecomandă și de o construcție solidă, în eventualitatea în care malul se prăbușește. 2. “Sprijinirea activă” este un set de dispozitive de sprijinire activă a malurilor unui șanț de canalizare. Aceste dispozitive aferente robotului sunt compacte și ușoare, fiecare putând fi

asamblat și instalat în mai puțin de un minut de către un singur om. Este obligatorie folosirea dispozitivelor de sprijinire activă a malurilor, pentru a reduce riscul de surpare peste robot. Sprijinirea activă trebuie folosită strict pentru protejarea robotului. Este interzisă folosirea sprijinirii active pentru protecția omului în șanțul de canalizare.

TEHNOLOGII

CALA alege din nou tehnologia germană

PD-250/120 Prime Drilling GmbH Eficiența tehnologiilor de instalare și reabilitare subterană a conductelor în zonele urbane de astăzi constituie o continuă provocare pentru firma CALA și o necesitate în achiziționarea de echipamente și tehnologii de ultimă generație.

entru a putea răspunde tuturor cerințelor clienților săi și mediului dificil de desfășurare a lucrărilor, compania CALA, aplică cu success pe piața românească, de mai bine de 20 de ani, aceste tehnologii “trenchless” cunoscute și sub denumirea de tehnologii No-Dig sau Fără-Săpătură, în cele mai complexe rețele subterante din zonele urbane aglomerate, unde utilizarea metodelor tradiționale de reînnoire sau înlocuire de conducte prin săparea șanțurilor sau tranșeelor deschise, fac viața comunității afectate, din ce în ce mai greu de suportat.

trenchlessromania.ro Mai 2017

CALA, prin echipa sa de ingineri și tehnicieni instruiți în ţară și în străinătate și prin capacitatea sa tehnică existentă, gestionează și furnizează atât proiecte HDD cât și CIPP, la cheie. Tehnologia de foraj prin metoda HDD (Horizontal Direcţional Drilling – Foraj Orizontal Dirijat), este una dintre metodele aplicate de către compania CALA și, care, s-a dovedit a fi soluția ideală pentru zonele în care săpătura deschisă este dificilă și costisitoare sau chiar imposibilă: linii de cale ferată, autostrăzi, drumuri publice, cursuri de apă, mlaștini, piste de avioane,

alte instalații existente, proprietăți private, păduri, zone protejate din punct de vedere al mediului etc. și care au un impact minim invaziv asupra mediului ambiant și comunității afectate.

A doua etapă este execuția forajului pilot pe traseul proiectat. Această operațiune trebuie executată cu mare atenție pentru a nu se produce fisuri în sol datorită presiunii fluidului de foraj, pentru a nu se produce deviații majore de la traiectoria proiectată

În cele din urmă, investiția într-un echipament Prime Drilling Germania, a fost extrem de bine gândită deoarece acest echipament furnizează, prin dotările sale de ultimă generație, absolut toate informațiile și parametrii tehnici necesari pentru ca

Ca uramare a tot mai multor solicitări pentru lucrări de foraj orizontal dirijat, firma CALA și-a completat parcul de “Maxi RIG-uri” prin achiziționarea unui utilaj performant de producție germană, mai precis, produs de compania Prime Drilling GmbH, de 250 tone forță de tragere.

a forajului concomitent cu interpretarea corectă a informațiilor primite permanent de la instrumentele de bord și de la laboratorul chimic de analiză a întoarcerilor fluidului de foraj. În urma acestor colectări și interpretări a acestor informații, se va determina exact tipul și forma lărgitoarelor utilizate în procesul de tunelare.

inginerii să poată lua cele mai bune decizii în execuția și finalizarea cu succes a oricărei lucrări de foraj orizontal dirijat cu diametrul de 1.800 mm pe lungimi de 2.000 m sau chiar și mai mari. Echipa CALA își dorește ca utilajul să execute pe teritoriul României, cu inginerii săi specialiști români, cele mai „challenging” lucrări de foraj orizontal dirijat.

Mai 2017 trenchlessromania.ro

TEHNOLOGII

Reabilitarea cu SAERTEX-LINER® H2O

a unei porţiuni a conductei de apă potabilă cu DN 225 mm, situată pe strada Schöneberger Ufer, în Berlin Sub titulatura „Tehnologia şi cercetarea în practică”, s-a desfăşurat în perioada 28 – 31 martie 2017, expoziţia „Experienţa Apei”, ca parte a târgului WASSER BERLIN INTERNATIONAL, cel mai mare salon profesional german bienal cu participare internaţională (450 expozanţi, din 26 de ţări), consacrat sectorului de amenajare, producţie, tratament şi gestiune a apelor. Vizitatori din întreaga lume au putut să-şi facă o perspectivă asupra metodelor inovatoare de construcţie, pozare şi reabilitare a conductelor din subteran. Una dintre metodele prezentate în cadrul evenimentului întitulat „Circuitul WASSER BERLIN INTERNATIONAL”, un tur organizat al şantierelor berlineze specifice acestui domeniu, a fost reabilitarea unei conducte de apă potabilă cu DN 225 mm, prin folosirea tehnologiei SAERTEX-LINER® H2O. Compania responsabilă de folosirea acestei tehnologii pentru reabilitarea conductei de apă potabilă, este Ludwig Pfeiffer Hoch und Tiefbau GmbH & Co. KG. TEXT: Ing. Valeriu BEZDEDEANU

Atribuirea lucrării şi metoda de reabilitare folosită

ompania Ludwig Pfeiffer Hoch und Tiefbau GmbH & Co. KG, cu un know-how şi o experienţă de peste 80 de ani în sectorul alimentării cu apă şi al evacuării apelor uzate, actualmente funcţionând în peste 30 de ţări din întreaga lume, inclusiv în România, a fost însărcinată de către compania furnizoare de apă Berliner Wasserbetriebe să efectueze lucrări de renovare a conductei de apă potabilă instalată în subteran, sub suprafaţa carosabilă a străzii Schöneberger Ufer, arteră rutieră cu patru benzi de circulaţie şi trafic important, din Berlin. Obiectivul acestei lucrări a constat în reabilitarea, fără execuţia unui şanţ, a unei porţiuni de 103 m dintr-o conductă de apă potabilă din fontă cenuşie, cu DN 225 mm. Pentru a se evita restricţiile de circulaţie şi eventualele blocări ale traficului, cauzate de săparea unui şanţ şi înlocuirea efectivă a conductei de fontă ductilă pe porţiunea de 103 m, compania Berliner Wasserbetriebe a intenţionat să instaleze la interior, pe această porţiune deteriorată a conductei existente, o căptuşeală formată dintrun material plastic (GRP – Glass fiber reinforced plastics), alcătuit dintr-o răşină poliesterică armată cu fibră de sticlă, a cărei întărire se realizează prin tratare

trenchlessromania.ro Mai 2017

cu prescripţiile directivei W270 şi a liniilor directoare stabilite în ghidului KTW (Plasticul în Contact cu Apa Potabilă), emise de Asociaţia Germană Tehnică şi Ştiinţifică pentru Gaz şi Apă (DVGW). Ceea ce face ca această metodă să fie atât de specială sunt timpul scurt de execuţie a lucrărilor şi excelentele proprietăţi mecanice obţinute, în ciuda grosimii reduse a pereţilor, care asigură posibilitatea folosirii în aplicaţii de înaltă presiune, de până la 40 bari. Grosimea pereţilor manşonului variază direct proporţional cu diametrul conductei ce trebuie reabilitate, iar presiunea de lucru invers proporţional. În conformitate cu norma DIN EN ISO 11295, SAERTEX LINER® H2O este clasificat structural între

termică cu lumină UV. Această metodă de reabilitare a fost dezvoltată pentru prima oară în lume în anul 2016, în cadrul diviziei H2O a companiei SAERTEX multiCom®, iar în cadrul acestui şantier, a fost pentru prima oară folosită în Germania. În afară de folosirea unor echipamente minime, cu un consum redus de combustibil, ceea ce conduce la o amprentă redusă de carbon, metoda aceasta utilizează o tehnologie sustenabilă de ultimă generaţie, ce asigură o execuţie rapidă a lucrărilor, de o înaltă calitate şi cu un grad ridicat de siguranţă,

materialele de căptuşire a conductelor de clasa A (ajustaj strâns – independent – cu reabilitare total structurală), putând rezista la sarcini externe şi interne, inclusiv în vid, iar pereţii subţiri şi suprafaţa netedă a acestora favorizează reducerea la minim a rezistenţei hidraulice a conductei reabilitate. fără a se uzita de clasica excavare cu şanţ. Pe traseul conductei ce trebuia reabilitată erau instalate, de asemenea, cabluri electrice şi conducte de gaze, ceea ce ar fi făcut şi mai dificilă o lucrare deschisă care ar fi necesitat şi sudură. Prin utilizarea acestei metode de reabilitare, această situaţie, alături şi de alte condiţii nefavorabile, toate au putut fi eludate şi s-a putut instala în final, într-un timp foarte scurt, un produs care să satisfacă cerinţele ridicate solicitate pentru renovarea unei conducte de apă potabilă. Pentru această lucrare, compania Ludwig Pfeiffer Hoch und Tiefbau GmbH & Co. KG a optat pentru utilizarea tehnologiei SAERTEX - LINER® H2O, unică în lume,

Etapele de reabilitare a conductei

cu care se pot reabilita în prezent conducte de apă potabilă cu diametrul de la DN 200 mm, până la DN 1000 mm, pe o lungime de inserţie de până la 320 m, în funcţie de echipamentele cu lumină UV din dotare şi de masa materialului ce poate fi manevrat. SAERTEX - LINER® H2O este un material impregnat cu răşină vinilesterică fără stiren, autoportant şi certificat pentru utilizarea în conductele de apă potabilă, în conformitate

Faza 1: Este creat accesul la capetele porţiunii de conductă deteriorată. Pentru aceasta se execută excavarea a două gropi de aproximativ 4 m x 2 m, la ambele capete ale conductei. Porţiunea de conductă deteriorată este separată de conducta principală, lucrările de reabilitare desfăşurându-se doar pe secţiunea deteriorată. Se realizează o curăţare la presiune înaltă a interiorului secţiunii conductei, pentru eliminarea depozitelor de reziduuri, apoi se efectuează o inspecţie vizuală a interiorului şi, dacă se identifică eventuale alte reziduuri, o curăţare mecanică cu un robot de frezat. Nu este necesară realizarea unei suprafeţe metalice perfecte, deoarece căptuşeala nu se lipeşte Mai 2017 trenchlessromania.ro

TEHNOLOGII de metal. După aceste operaţii se determină diametrul interior şi calitatea suprafeţei conductei. Faza 2: Câte o nouă secţiune de ţeavă, de circa 75 cm lungime, de obicei din oţel inoxidabil, este amplasată la capetele conductei deteriorate, urmând ca pe acestea să fie instalate ulterior flanşe ce vor fi folosite pentru fixarea pacherelor de capăt (dispozitive pentru închiderea etanşă a spaţiilor interioare). După instalarea flanşelor, căptuşeala din SAERTEX LINER® H2O este apoi trasă prin porţiunea de conductă deteriorată cu o viteză de maximum 5 m/min. Faza 3:După ce pacherele sunt fixate la capetele conductei, se introduce aer sub presiune (aprox. 800 mbar) astfel încât căptuşeala sa se poziţioneze pe peretele interior al conductei. După presurizarea interiorului căptuşelii, o instalaţie pe role, cu lumină UV, este trasă uşor, pe măsură ce se produce întărirea materialului, de la un capăt la celălalt al conductei reabilitate.

Materialul pentru căptuşirea conductelor de apă potabilă, SAERTEX - LINER® H2O, este fabricat în întreprinderi proprii de producţie din Germania şi Statele Unite, şi în viitorul apropiat, China, toate certificate

Învelişul interior, care vine în contact cu apa, rămâne protejat pe toată durata instalării. SAERTEX - LINER® H2O nu aderă la conducta existentă. Prin urmare nu este necesară o curăţare temeinică a suprafeţei interioare a conductei, operaţie consumatoare de timp.

Faza 4: După ce procesul de întărire s-a încheiat, pacherele sunt îndepărtate şi căptuşeala este tăiată la circa 12 cm faţă de marginile conductei. Garnituri de etanşare cu trei inele de oţel sunt inserate în aceste poziţii. După o testare standard la presiune ridicată, o inspecţie video finală şi o dezinfecţie, capetele conductei reabilitate sunt apoi reconectate cu flanşe la conducta principală şi este restabilită circulaţia apei. După instalare, SAERTEX - LINER® H2O se comportă la fel ca o conductă nouă. Cu alte cuvinte, materialul suportă încărcările specifice ale solului şi traficul rutier, precum şi presiunea interioară, fără să fie influenţat în mod semnificativ de conducta existentă.

trenchlessromania.ro Mai 2017

ISO 9001. Personal de înaltă calificare asigură monitorizarea permanentă şi documentarea finală a tuturor materiilor prime şi a compuşilor de răşină din componenţa produsului final. Trasabilitatea absolută garantează calitatea excelentă a unui material de ultimă generaţie destinat a fi utilizat pentru transportul apei potabile. Răşinile din compoziţia SAERTEX - LINER® H2O nu sunt procesate sau amestecate pe şantier, deoarece materialul este deja impregnat în fabrică. Căptuşeala din SAERTEX - LINER® H2O este introdusă în conductă şi apoi tratată cu ajutorul luminii UV. Această procedură de instalare asigură următoarele avantaje imbatabile:

Pentru învelişul interior al manşonului, brevetat, se poate utiliza eficienta metodă de tratare termică până la întărire, cu lumină UV. Pe întreaga durată a instalării căptuşelii, presiunea aerului, temperatura de întărire şi condiţiile de funcţionare ale lămpii cu UV, sunt monitorizate şi înregistrate permanent. Procesul de întărire este înregistrat video. Datorită stabilităţii răşinii tratate cu lumină UV, SAERTEX - LINER® H2O, înainte de a fi instalat, poate fi depozitat până la şase luni de la data fabricaţiei, ceea ce asigură o mare flexibilitate în planificarea şi instalarea şantierului. La instalare, viteza de întărire este de până la 96 m/h. Această înseamnă că instalarea unei căptuşeli, pentru o conductă deteriorată cu lungimea de 300 m, se poate face într-o zi fără probleme.

ECHIPAMENTE

Soluții profitabile pentru reabilitarea țevilor de la

Tracto-Technik

Cantitatea de conducte de alimentare și de evacuare care au nevoie de reparații și/sau înlocuire este în continuă creștere la nivel mondial, forțând operatorii de rețele publice și private să decidă dacă să repare, renoveze sau înlocuiască conductele defecte. Având în vedere mijloacele limitate ale acestor companii private și publice, înlocuirea ţevilor prin metode trenchless oferă soluţii inovatoare pentru reabilitarea conductelor defecte într-un mod profitabil și durabil.

Schiţa metodei de crăpare dinamică a conductei cu GRUNDOCRACK

etodele de înlocuire a conductelor prin crăpare sunt foarte eficiente mai ales acolo unde există pierderi datorită îmbătrânirii rețelelor de alimentare și de canalizare urbane. Prin metoda crăpării se pot înlătura defecte cum ar fi fisuri, gâtuiri, ţevi perforate de rădăcinile copacilor, crăpături, deplasări, blocarea golirii și uzură mecanică, folosind traseul țevii vechi existente, fără distrugerea suprafeţelor. Se elimină astfel costurile cu refacerea acestor suprafeţe. Mai mult decât atât, capacitatea rețelei poate fi îmbunătăţită pentru că pot fi instalate conducte de diametru mai mic, egal sau chiar mai mare de până la 1-2 dimensiuni nominale faţă de cel existent.

Tehnologie sigură de crăpare a ţevilor Crăparea ţevilor este o metodă sigură și adoptată la nivel mondial pentru înlocuirea conductelor subterane, ea folosindu-se de peste 30 de ani în întreaga lume. Se pot înlocui ţevi vechi lungi sau scurte cu diametre de până la ND 1.200, din aproape orice material (plastic, metal, ceramică sau GFRP), cu conducte noi având același diametru sau chiar mai mare. Se poate atinge o productivitate zilnică între 150 până la 300 m. Există 5 modele disponibile de GRUNDOBURST. Rezultatul este o instalarea unei noi țevi, cu o durată de viață de 80-100 de ani, în stare statică perfectă, dar cu o reducere a costurilor de până la 50% în comparaţie cu metodele tradiţionale prin șanț deschis. Există două metode diferite de înlocuire a ţevilor prin metoda crăpării. Metoda crăpării dinamice este folosită la înlocuirea conductelor de gaz sau canalizare realizate din materiale fragile, și în special potrivite pentru operarea din cămine și guri de vizitare. Metoda statică de crăpare a ţevilor este folosită pentru înlocuirea tuturor tipurilor de materiale inclusiv oţel și fontă ductilă.

trenchlessromania.ro Mai 2017

Metoda de crăpare dinamică GRUNDOCRACK Prin metoda de crăpare dinamică, conductele vechi din ceramică, azbociment, fontă cenușie, plastic sau beton sunt sparte și înlocuite simultan cu conducte noi din HDPE sau PVC-U. Utilajul de crăpare este un ciocan pneumatic modificat. Utilajul pneumatic de crăpare crapă conducta veche și avansează prin ea împingând fragmentele rezultate radial în solul înconjurător. În același timp, gaura rezultată este lărgită pentru conducta nouă. Forța de tragere a unui troliu asistă utilajul de crăpare garantând ghidarea în siguranță pe traseul conductei vechi.

Avantaje • Ecologic - instalarea unei conducte noi fără săpătură deschisă; • Inovativ și rapid – fără costuri sociale suplimentare;

• Aplicabil oricăror tipuri de deteriorări, de exemplu crăpături, dezaxări sau colapsări parțiale; • Fără a reduce diametrul nominal al conductei; • Mărirea capacității conductei prin creșterea diametrului conductei noi; • Conducte sub presiune din secțiuni cu îmbinări de grosimea peretelui conductei; • Îmbunătățirea patului de pozare a conductei datorită umplerii spațiului inelar; • Metodă conformă celor mai noi standarde; • Calcule precise în avans; • Conducta nou instalată cu perioadă îndelungată de utilizare > 50-80 ani; • Simplu, sigur, etanș.

O țeavă veche din oțel armat ND 750 cu garnitură GRP este înlocuită cu o nouă conductă PE-HD ND 800 utilizând metoda de crăpare dinamică a conductei.

Capul de crăpare rupe vechea țeavă de oțel și împinge fragmentele în solul înconjurător în timp ce noua conductă este trasă simultan. Aplicații CRĂPARE DINAMICĂ A CONDUCTEI Înlocuirea unei conducte vechi pe același traseu și instalarea unei conducte noi cu diametru nominal identic sau mărit. CRĂPARE și CALIBRARE Conductele pațial colapsate sunt lărgite dinamic și concomitent se instalează conducta nouă. TIGHT IN PIPE (TIP) Înlocuirea conductelor segmentate din beton sau ceramică. Conducta nouă se instalează strâns în conducta veche.

GRUNDOCRACK

PCM 095

PCM 130

PCM 180

PCG 130

PCG 180

PCG 220

PCG 260

PCG 350

Diam. utilaj Ø (mm)

130

180

130

180

208

280

380

Lungime (mm)

890

1.100

1.460

1.700

2.100

2.290

2.730

Greutate (kg)

175

230

395

615

1.180

Diam. lărgire Ø (mm)

175

240

395

240

395

420

530

580

Diam. conductă nouă (mm)

140

180

315

200

315

355

450

508

Nr. de bătăi (min-1)

540

565

450

320

280

290

310

220

Consum aer (m3/min.)

1.4

2.3

4.2

2.7

4.5

6.5

Valori pentru presiunea de lucru de 6 bar - Subject to change Mai 2017 trenchlessromania.ro

JOB REPORT

„Trenchless pe coasta de surf”, în Australia

La sfârşitul anul 2015, compania australiană Dunstans Construction Group, specializată în lucrări de foraj orizontal dirijat – HDD (Horizontal Directional Driling), a reuşit să gestioneze cu succes proiectul „Anglesea WRP Outfall Replacement” – ce constă în instalarea unei conducte de 700 metri lungime, fără săparea unui şanţ deschis. Lucrarea s-a desfăşurat la 120 km sud – vest de Melbourne, în districtul Surf Coast, statul Victoria. Folosind o instalaţie de forare HDD de 250 tone, fabricată de compania germană Herrenknecht AG, antrepriza Dunstans Construction Group a realizat o ieşire la mare şi a instalat o conductă nouă, pentru deversarea apei tratate, între acest amplasament şi staţia locală de epurare a apei. SURSA: Trenchless International Spring 2017, publicație oficială a ISTT (International Society for Trenchless Tehnology), Annie Ferguson - Editor

unstans este o companie înregistrată în Australia care, încă de la înfiinţarea ei în anul 1950, ca o afacere de familie, acum la a treia generaţie, s-a remarcat în mod deosebit prin spiritul inovator cu care aborda orice lucrare şi, totodată, prin predarea constantă a proiectelor la timp, fără depăşi vreodată bugetul. Proiectul „Anglesea WRP Outfall” nu a fost o excepţie, lucrările la faza de proiectare şi până la cea de execuţie, fiind finalizate înainte de Crăciun, în doar trei luni, când staţia locală de epurare a apei trebuia să lucreze la capacitate maximă. Apa uzată din reţeaua de canalizare a localităţii Anglesea este colectată de staţia locală de epurare a apei, în bazinele proprii, pentru tratare biologică prin folosirea procesului de epurare cu nămol activ. O parte a apei astfel tratate este apoi deversată în ocean. În august 2015, din cauza eroziunii, o stâncă mare situată pe faleza din apropriere s-a fragmentat şi o cădere de pietre a afectat puternic conducta de deversare a apei reciclate.

trenchlessromania.ro Mai 2017

Barwon Water, care este cea mai mare companie regională guvernamentală urbană responsabilă cu gestionarea calităţii apei în statul Victoria, a solicitat o acţiune imediată pentru înlocuirea cât mai curând posibil a conductei de canalizare afectate, astfel încât proiectul să fie finalizat până în vară - în Australia este vară când în emisfera nordică este iarnă – când există cea mai mare cerere de apă reciclată. Proiectul a ţinut de toţi factorii de mediu afectaţi de instalarea conductei cu ieşire la mare şi, pentru protejarea Parcului Naţional Point Addis Marine, a fost necesară respectarea unor cerinţe stricte de protecţie a mediului. Domnul Bryce Morrow, Director la Dunstans şi conducător al proiectului, spunea la vremea respectivă că, aplicarea riguroasă a restricţiilor de mediu a fost de importanţă capitală în activitatea de elaborare tehnico-economică şi planificare a proiectului care, şi aşa, trebuia să se desfăşoare într-o zonă de lucru restrictivă.

„Stânca submarină Ingoldsby, situată în Parcul Naţional Point Addis Marine, se află la mică distanţă de difuzorul de evacuare şi este un habitat reprezentativ pentru Weedy Sea Dragon (o specie de căluţ de mare) şi Cuttles Giant (sepiile australiene uriaşe), care înoată prin grădinile de bureţi în culori strălucitoare, care se dezvoltă pe bogatul recif subacvatic. De asemenea, pe tot parcursul anului,în diferite momente ale zilei pot fi întâlnite balene, rechini, delfini şi foci,” spunea Bryce Morrow. „Suprafaţa de teren cu floră nativă, situată între şosea, unde conducta a fost sudată şi apoi pozată şi plajă, era, de asemenea, o zonă protejată cu acces interzis şi foarte aproape de o zonă rezidenţială. Aceste restricţii suplimentare au necesitat o foarte eficientă administrare a instalaţiilor şi echipamentelor, coordonarea timpilor de început şi sfârşit a lucrării, precum şi alegerea echipamentului cel mai potrivit şi întreţinerea lui riguroasă pentru a minimiza prejudiciile asupra mediului local.”

Pentru acest proiect, compania Dunstans a comandat un echipament HDD Herrenknecht HK250C, instalaţie care utilizează o tehnologie ce şi-a demonstrat şi în trecut eficienţa în medii sensibile de lucru. Pentru a finaliza instalarea a 700 m de conductă de plastic HDPE, cu diametrul de 355 mm, Dunstans s-a folosit de o maşină de ultimă generaţie „made in Germany”, cea mai mare instalaţie de foraj pe şenile din Australia. Compania a aplicat o metodă inovativă pentru a închide orificiul pilot şi pentru a lărgi gaura forată, înainte de străpungerea finală, împiedicând astfel evacuarea fluidelor de foraj şi a materialului rezultat din săpături, în oceanul din aproprierea Parcului Naţional. După finalizarea puţului de foraj, Dunstans a reuşit să depăşească şi obstacolul ridicat de transportul rutier, într-un convoi de vehicule agabaritice, a celor 700 de metri de conductă, până în portul Philip Bay – cel mai aglomerat

De asemenea, compania Dunstans a fost aceea care a proiectat şi fabricat difuzorul din oţel inox, cu diametrul de 18 m, ce a fost ataşat la capătul conductei aşezată pe fundul mării. Difuzorul instalat asigură o rată de diluare de clasa a 2-a a apei reciclate pe care o produce staţia de epurare. Dunstans Construction Group a finalizat cu succes acest proiect, care trebuia să îndeplinească condiţiile stricte de mediu stabilite de municipalitatea locală a districtului Surf Coast, Agenţia pentru Protecţia Mediului şi Departamentul de Planificare pentru Mediu, Teren şi Apă. Domnul Morrow declară că relaţia de cooperare şi comunicare permanentă

cu clientul a constituit cheia succesului proiectului. „Etapele de proiectare şi stabilirea procedurilor de lucru, au fost dezvoltate în colaborare cu clientul, ceea ce a asigurat instalarea efectivă, cu deplină eficienţă, a conductei şi difuzorului, respectând în acelaşi timp parametrii operaţionali şi de mediu impuşi. Instalaţia îndeplineşte aşteptările actuale şi are capacitatea de a face faţă sarcinilor crescute ale sistemului, în viitor,” spunea el. „Baron Water este pe deplin mulţumită de rezultatul instalării, iar Dunstans şi-a dovedit abilitatea de a respecta termenele stricte impuse pentru instalarea şi finalizarea proeictului fără incidente sau accidente.” Mai multe detalii despre proiect pe https://www.trenchlessinternational.com/

port din ţară. Apoi tronsoanele de ţeavă au fost aduse pe plaja Point Roadknight, la aproximativ 5 km de punctul de inserţie, unde au fost desfăşurate şi sudate. În ziua când conducta a fost introdusă în gaura forată, plaja a fost temporar închisă, iar conducta plutitoare a fost remorcată în largul mării, unde a fost conectată la tijele de foraj şi a fost aliniată, cu ajutorul scafandrilor, înainte de a fi trasă înapoi în gaura forată, până la staţia de epurare. Transportul maritim în zonă nu a fost afectat, deşi conducta avea o lungime apreciabilă. Mai 2017 trenchlessromania.ro

TEHNOLOGII

RTi România: Tehnologii în premieră la nivel național Primul proiect de reabilitare a colectoarelor de dimensiuni mari utilizând tehnologia de cămăşuire - SPRTM Este de notorietate deja faptul că RTi România, companie ce furnizează şi implementează soluţii de reabilitare fără săpătură orientată în permanenţă spre rezolvarea problemelor clienţilor, promovează şi implementează soluţii inovative complexe de reabilitare a conductelor de canalizare sau de apă potabilă.

Premieră în România eschisă provocărilor, compania RTi România a început astfel derularea unui proiect pentru un important client, reabilitarea unui canal colector ovoidal cu dimensiunile 1000/1500 cu lungimea de 420 m, a cărui reabilitare prin săpătură era imposibilă. Dimensiunile mari ale colectorului, dar şi faptul că era necesară o reabilitare structurală datorită traficului şi adâncimii acesteia, au condus la recomandarea tehnologiei de reabilitare prin spiralare – SPRTM, tehnologie implementată în premieră în România.

SPRTM Tehnologia SPRTM este recunoscută pentru faptul că domeniul de aplicare este reabilitarea colectoarelor cu dimensiuni de până la 5500 mm, de orice formă, 1000/1500 mm pentru forma ovoidală fiind dimensiunea aplicabilă minimă cunoscută la momentul demarării proiectului. Ea constă în reabilitarea conductei de canalizare cu

ajutorul unor profile din PVC ranforsate cu oţel, dimensionate astfel încât să răspundă particularităţilor şi necesităţilor din punct de vedere tehnic a conductei reabilitate. Profilele din PVC sunt îmbinate etanş prin spiralare, complet automatizat, cu ajutorul

unui robot ce înaintează autonom pe colector, lăsând în urmă conducta reabilitată. La final, se injectează un ciment special între conducta veche şi cea nouă, obţinându-se o conductă nouă cu caracteristici de curgere şi rezistenţă structurală deosebită.

Caracter inovativ Având în vedere importanţa, dar şi caracterul inovativ al proiectului, echipa RTi România a abordat cu extremă seriozitate fiecare etapă de lucrări, fie că a fost vorba de curăţirea profesională a colectorului, de reparaţiile locale sau de măsurătorile prealabile reabilitării, conştienţi de impactul decisiv al fiecăreia dintre acestea asupra derulării şi succesului în ansamblu al proiectului. Una dintre etapele cele mai importante în derularea proiectului au fost măsurătorile în vederea simulării 3D a conductei de reabilitat pe baza cărora se proiectează şi construieşte ulterior robotul de reabilitare, a relevat faptul că soluţia are toate ingredientele pentru a deveni de fapt o premieră europeană: prima conductă rebilitata cu tehnologia SPRTM aplicată conductelor sub dimensiunile deja recunoscute ca fiind minimele iniţiale pentru formă de colector din proiect – 900/1380 mm.

trenchlessromania.ro Mai 2017

Provocări şi soluţii Proiectul a devenit astfel o permanentă competiţie cu ei înşişi, cu provocări dintre cele mai diverse la tot pasul, tocmai datorită caracterului de noutate absolută – de la aprobări şi autorizări până la soluţii de montaj speciale care au necesitat implicare şi efort suplimentar din partea întregii echipe de implementare şi care nu ar fi fost depăşite fără sprijinul total al partenerilor care au înţeles condițiile deosebite.

Poliţia e cu noi Unul dintre aspectele care i-a bucurat pe parcursul derulării proiectului a fost interesul deosebit şi cuvintele de laudă pentru echipă şi pentru tehnologia complet nedistructivă pe care o aplică, pe care le-au primit din partea agenţilor de poliţie fie că au fost de la poliţia rutieră sau poliţia locală atunci când în acţiunile de control au văzut şi înţeles în ce constau lucrările.

Obiective ambiţioase După finalizarea acestui proiect, abordarea proiectelor majore, de anvergură, la nivel regional, alături de proiectele de construcţii finanţate prin fonduri europene continuă să reprezinte unul dintre obiectivele principale constituind un potenţial important de dezvoltare în Europa Centrală şi de Est precum şi în Orientul Apropiat. Know-how-ul acumulat de-a lungul anilor, echipa experimentată şi cele mai noi tehnologii din domeniul tehnologiilor fără sapătură - CIPP, SPR, UV liner, torcretare, close-fit, disponibile vor asigura în continuare calitatea înaltă şi fiabilitatea serviciilor companiei.

Ultima etapă Ultima etapă, cea de injecţie cimenturi speciale între profilul SPR şi vechea conductă, este cea menită să crească rezistența colectorului reabilitat similar cu cele care se execută curent în Japonia, întreaga tehnologie, materiale, echipament şi know-how, fiind de altfel un patent japonez.

Fără rabat de la calitate Calitatea lucrărilor de reabilitare, integritatea şi profesionalismul, relaţiile cu clienţii văzute ca parteneriate pe termen lung au fost şi sunt principalii factori care îi recomandă atunci când este vorba de un proiect la cheie de reabilitare conducte. Şi în acest caz, au ales ritmul de lucru optim pentru fiecare fază, care deşi la prima vedere poate părea mai lent, este de fapt ritmul optim astfel încât în condiţii de lucru deosebite să facă rabat de la calitate. Mai 2017 trenchlessromania.ro

UTILAJE

Mai multă putere în clasa 9 tone,

cu TERRA-JET TJ 2808 XL TERRA-JET TJ 2808 S este unul dintre cele mai puternice modele de utilaje de foraj orizontal dirijat din clasa 8 – 10 tone. Având în vedere popularitatea de care se bucură acest model în rândul utilizatorilor, Terra SA, producătorul elveţian a acestor utilaje, a luat hotărârea de a oferi clienţilor săi o versiune modernizată a acestui model de succes. Noua versiune modernizată, TERRA-JET TJ 2808 XL, s-a dorit să fie mai puternică, mai eficientă şi mai rapidă.

ersiunea modernizată TJ 2808 XL include o multitudine de sisteme tehnice inovative, de înalt nivel tehnologic, care fac acest ca acest utilaj de foraj orizontal dirijat să fie mai uşor şi mai productiv, caracteristicile sale tehnice dovedindu-se remarcabile pentru clasa sa: • cel mai ridicat cuplu de rotaţie: 3.100 Nm;

AutoTork AutoTork (cuplu de rotaţie automat), este o nouă funcţie de control hidraulic - electronic, care măsoară rezistenţa opusă la forajul orizontal, în subteran, şi care garantează că utilajul TERRAJET funcţionează constant la un nivel optim, ca o

întotdeauna la punctul optim de operare, fiind cu 30%

• cel mai ridicat regim de turaţie: 280 rpm; • forţa maximă de împingere/tragere de 100 kN; • capacitate sporită de încărcare a magaziei de prăjini de foraj: 45 bucăţi, ce asigură o lungime de foraj de 135 m; • «AutoTork», noul regulator hidraulicelectronic pentru optimizarea automată a cuplului de rotaţie; • placă de colectare, cu recipient pentru fluidul de foraj; • opţional, computer de bord cu ecran de 12”, pentru stocarea datelor de foraj.

Sisteme auxiliare în sprijinul operatorului TERRA-JET TJ 2808 XL a fost proiectat pentru execuţia de foraje cu o lungime de până la maxim 150 m şi cu diametru maxim al găurii de până 420 mm, în funcţie de structura solului. Ca şi pe modelul TJ 2908 S din care a fost dezvoltat, pe TJ 2808 XL sunt implementate următoarele moduri de asistare a lucrului, care fac mai uşoară viaţa de operator HDD: • control ADBSe (Sistem Electronic Automat Forare şi Alezare); • control Curbură (facilitează direcţionarea capului de forare într-un sol dificil); • modul automat (forare automată prin apăsarea unui buton); • control al împingerii (ajustare automată a vitezei de forare pentru controlul forţei de împingere maxime). Schimbarea prăjinii se face semiautomat, prin simpla apăsare a unui buton.

trenchlessromania.ro Mai 2017

transmisie automată ce corelează în permanenţă viteza de rotaţie a tijei de forare orizontală cu momentul. Un regulator hidraulic - electronic activează funcţia AutoTork de la 280 rpm, valoare ce reprezintă maximul vitezei de rotaţie a utilajului. Dacă solul devine mai dur şi se simte nevoia unui cuplu mai mare, AutoTork măreşte automat cuplul până la valoarea necesară şi reduce viteza de rotaţie a tijelor în mod corespunzător (minim 90 rpm). Acest nou tip de control este posibil datorită pompelor hidraulice cu capacitate variabilă antrenate de un motor diesel Deutz de 74,4 kW, a unui piston axial ce comandă motorul hidraulic ce roteşte căruciorul ce antrenare a tijelor de forare şi a unui sistem automat de comandă şi reglare programabilă. Maşinile convenţionale de foraj orizontal dirijat funcţionează cu un sistem de comandă cu două trepte de funcţionare: fie cu un moment ridicat la turaţie joasă, fie cu turaţie ridicată şi cuplu redus. Faţă de maşinile HDD clasice, TERRA – JET TJ 2808 XL, cu al său sistem AutoTork, funcţionează

mai rapidă în execuţia lucrărilor, iar dacă tija tinde să se blocheze în solul dur, cuplul maxim nu se reduce, fiind menţinut la cea mai ridicată valoare, 3.100 Nm.

O largă magazie de tije de forare TJ 2808 XL dispune de o magazie ce poate adăposti până la 45 de tije de foraj, cu o lungime de 3,05 m şi un diametru de 60/54 mm fiecare. Cu aceste tije se poate fora orizontal până la o lungime totală de 135 m. Prin înlocuirea magaziei goale cu alta plină, lungimea de foraj se poate extinde, putând ajunge până la 150 m, funcţie de duritatea solului.

Cea mai ridicată turaţie de forare orizontală şi cel mai ridicat moment Utilajul de foraj orizontal dirijat TERRA – JET TJ 2808 XL, cu a sa viteză maximă de rotaţie a tijei de foraj de 284 rpm şi cu un cuplu maxim de 3.100 Nm, se dovedeşte a fi lider de piaţă în clasa sa. O turaţie mare asigură o viteză ridicată de forare şi de lărgire a găurilor de foraj. Forţa maximă de împingere/tragere dezvoltată de utilaj este de 100 kN, iar viteza de forare / tragere variază între 44 m/ min (viteză rapidă) şi 10 m/min (viteza de

Rezervorul de antigel Pentru a preveni îngheţarea furtunurilor cu apă la temperaturi sub 00, instalaţia dispune de un rezervor de 25 litri de antigel, ceea ce asigură funcţionarea utilajului şi în condiţii de iarnă.

Malaxor extern TJ 2808 XL nu este prevăzut cu o staţie de amestec a fluidului de lucru, instalată pe maşină. În schimb, sunt oferite staţii externe de amestec, prevăzute cu pompă şi supapă electronică cu bilă, care închide automat circuitul de alimentare cu bentonită a utilajului pe întreaga durată a schimbării tijelor de forare.

Cabina operatorului - deosebit de confortabilă Postul de lucru este orientabil hidraulic între 00 şi 600. înaintare în sarcină). Diametrul găurii pilot este de 60 – 100 mm, pentru un unghi de intrare ce variază între 110 (19%) şi 220 (40%) şi o raza minimă de curbură de 35 m.

Telecomanda de operare TJ 2808 XL este livrat cu o telecomandă ce poate fi utilizată de operator, pentru deplasarea utilajului cât şi pentru efectuarea lucrărilor specifice de forare, atât pe lângă maşina HDD, cât şi în interiorul cabinei.

Sunt disponibile două viteze de deplasare, lentă (max. 1,9 km/h) şi rapidă (max. 3,3 km/h).

Cuva pentru colectarea bentonitei Placa de bază a utilajului, care se aşează ferm pe sol, este proiectată astfel încât să colecteze noroiul de foraj rezultat la încărcarea tijelor de forare. Pe lângă rampa de forare este instalat un profil de unde se scurge bentonita spre placa de bază, astfel încât zona de lucru să fie păstrată mereu curată.

Computer de bord, alături de un generos monitor de 12´´ Opţional, TJ 2080 XL poate fi echipat cu un computer de bord, cu display de 12´´. Acesta înregistrează cuplul şi turaţia tijelor de forare, volumul şi presiunea fluidului de foraj, precum şi forţele de forare, conform normei germane DVGW 321. Pe monitor sunt afişate toate informaţiile relevante privind operaţiunea de forare. În plus, computerul, prin diagnosticarea modului de funcţionare a instalaţiei, facilitează mentenanţa maşinii.

EVENIMENT

Vermeer HDD University la cea de-a 7-a ediţie

Devenit deja o tradiție pentru piața trenchless din România, Vermeer HDD University a avut loc anul acesta între 2 și 4 februarie. Aflat deja la cea de-a 7-a ediție evenimentul reunește companii specializate în domeniul forajelor și subtraversărilor și operatori specializați, dornici să afle noutăți despre tehnologii, echipamente și exemple de bune practici în industrie. TEXT: Maria NAE, Oana PATACHE

omned Industrial Foundation Equipment acordă o atenție deosebită clienților și partenerilor săi. Astfel a luat naștere acum 6 ani Vermeer HDD University, un eveniment-concept menit să vină în sprijinul partenerilor de business. În cadrul evenimentului sunt prezentate cele mai noi tehnolgii pentru tehnica forajului orizontal dirijat, scule și echipamente pentru acest tip de foraj, lucrări practice, echipamente de detecţie și folosirea fluidelor de foraj. Într-un interviu exclusiv acordat de către Ron Van Dam, Director General Romned Industrial Foundation Equipment, am putut afla mai multe detalii despre ediția de anul acesta. Trenchless Romania Magazine: Ce noutăți ați prezentant anul acesta la Vermeer HDD University? Ron Van Dam: În fiecare ediție încercăm să aducem ceva nou, deși este destul de dificil având în vedere faptul că tehnologia nu se schimbă de la un an la altul. Scopul principal al evenimentului este de a-i învăța pe cei prezenți cum să lucreze corect cu echipamentele, să respecte anumite reguli de utilizare corectă și le arătăm proprietarilor companiilor că pot întreține mult mai bine utilajele din parc. Trenchless Romania Magazine: Cui se adresează evenimentul?

trenchlessromania.ro Mai 2017

Ron Van Dam: Şcoala este independentă, așa că nu intrăm prea mult în detalii despre Vermeer, este pentru toată lumea, toată lumea este liberă să participe, nu există nici un cost. Chiar dacă forezi cu un echipament Tracto-Technik, unul Ditch Whitch, unul chinezesc sau orice alt echipament esti tot binevenit aici. Nu spunem că echipamentele Vermeer sunt cele mai bune și că trebuie să o faci într-un anumit fel. Sunt doar trucurile principale ale tehnologiei HDD, asta încercam să explicăm în completarea la cum se întreţin utilajele, nu contează marca. Trenchless Romania Magazine: Câţi participanți au fost la eveniment? Ron Van Dam: La eveniment au luat parte 45 de participanți de la 32 de companii diferite. Sunt foarte interesaţi să participle și să afle ultimele noutăţi legate de aceste tehnologii. Trenchless Romania Magazine: Au fost prezenţi și partenerii dumneavoastră? Ron Van Dam: Ca în fiecare an, la eveniment au luat parte partenerii noștrii Benny Melse, Applications Specialist

Vermeer EMEA, Michael Reinhart, Tracking Specialist DCI și Jaap Kommer, Drilling Fluid Specialist Cebo Holland. Trenchless Romania Magazine: A fost și o demonstraţie, aţi lucrat efectiv cu utilajele sau a fost doar o parte teoretică?

Ron Van Dam: A existat și o parte de life training cu modul de lucru al utilajelor. La sediul nostru dispunem și de un mic laborator astfel că am putut face teste cu fluidele de forare și am efectuat diferite măsurători. Cursul se încheie cu o testare practică pentru participanți; se formează 6 grupuri și fiecare grup trebuie să realizeze un proiect, iar la final se premiează cel mai bun proiect. Anul acesta premiul a fost câștigat de compania Beninstal. Trenchless Romania Magazine: Care sunt beneficiile pe care le aduce acest eveniment companiei RomNed? Ron Van Dam: De fapt nu organizăm acest eveniment pentru a avea beneficii, singurele beneficii la care putem spera este de a preda ceva și de a-i vedea valoarea. În timpul evenimentului nu vorbim de vânzări, nu încercam să câștigăm oamenii, de fapt în decursul a celor 2-3 zile nici nu se menţionează acest lucru. După eveniment observăm un mic boost deoarece participanţii observă ceva nou, au întâmpinat anumite probleme în anii trecuţi și apelează la Benny sau Michael

pentru soluții. Evenimentul nu este realizat din perspectiva vânzărilor, o facem pentru formarea operatorilor. Avem participanti care nu cumpără de la noi și sunt totuși bineveniţi. Trenchless Romania Magazine: Participanţii sunt din toată ţara sau doar din București? Ron Van Dam: În realitate din București sunt foarte puțini participanți, în București avem doar 3

companii de foraj, restul vin din toată România. Trenchless Romania Magazine: Aţi observat o creștere în piaţă a companiilor care oferă servicii folosind tehnologia trenchless? Ron Van Dam: Da, în fiecare an. În fiecare an avem între două și cinci noi companii de foraj. Este un semn că piaţa este în creștere. Deci putem observa o creștere de aproximativ 5-10% în rândul companiilor de foraj. Romned SRL își mărește echipa, pentru detalii contactați info@romned.ro sau Tel:031 4253 800

Contact us RomNed SRL Str. Buiacului nr 29, Mogoșoaia, Ilfov Tel. 031 4253 800 Fax 031 4253 900 info@romned.ro www.romned.ro www.vermeer-romania.ro

Mai 2017 trenchlessromania.ro

JOB REPORT

HABAU PPS Pipeline Systems SRL și INSPET SA, împreună pentru cel mai mare proiect din Europa – Interconectorul de gaze Giurgiu-Ruse

ABAU PPS PIPELINE SYSTEMS SRL oferă o gamă largă de servicii profesionale, inclusiv inginerie, procurare, construcție și punere în funcțiune a conductelor și a instalațiilor în sectoarele pompării, transportului, depozitării și distribuției de petrol și gaze. "Suntem implicați în principal în construcția de conducte pentru transportul de petrol și gaze, precum și toate facilitățile suplimentare, cum ar fi stațiile de compresoare și stațiile de uscare a gazelor", explică Karl Leidenfrost, director general, adăugând că societatea cooperează în principal cu titanii României în domeniul Petrol și Gaze, precum OMW Petrom, Romgaz și Transgaz. Cu câțiva ani în urmă, guvernele Bulgariei și României au aplicat împreună la UE pentru cofinanțarea modernizării rețelei transfrontaliere existente de furnizare a gazelor. Licitația corespunzătoare s-a axat pe instalarea a două conducte de gaz (amândouă de DN500, una principală și una de rezervă) subtraversând fluviul Dunărea între Comasca din județul Giurgiu (România ) și Marten din provincia Ruse (Bulgaria). Asocierea formată din HABAU PPS Pipeline Systems SRL și INSPET SA au câștigat contractul de execuție și finalizare a acestor lucrări, pregătind o ofertă tehnică complexă, implicând un concept de foraj care acoperă diverse scenarii și riscuri previzibile. După o etapă intensă de dezvoltare a ingineriei și planificării operațiunilor de foraj și a mai multor întâlniri de coordonare cu clientul, lucrările premergătoare forajului au început în Iunie 2016.

Principalele ipoteze emiteau posibilitatea ca solul să fie foarte dificil de forat în primii 120 m de-a lungul aliniamentului și că se pot aștepta pierderi de noroi pe secțiunea de forare rămasă. În consecință, s-a propus instalarea unei coloane suplimentare de tubaj (Dn700) de-a lungul acestor 120 m ai aliniamentului și un concept pentru restul forajului care a luat în considerare pierderi semnificative sau chiar totale de noroi. Conceptul de foraj a oferit de asemenea o singură instalaţie pentru executarea operațiunilor de foraj de pe partea bulgară. În același timp, a început studiul geotehnic al solului, acoperind întreaga arie de foraj pentru ambele subtraversări ale fluviului. Acesta a constat în 10 foraje de bază la adâncimi de până la 100 m care au devenit fundamentul pentru dezvoltarea unui model cuprinzător care definește distribuția și juxtapunerea diferitelor tipuri de sol de-a lungul traseului.

“Am construit conducta de interconectare dintre România şi Bulgaria ca şi parte a proiectului strategic Pan-European BRUA care va fi lansat în 2017 şi am participat, de asemenea, şi la un alt proiect istoric, conducta Iasi-Ungheni, care a conectat România şi Moldova.”

Karl Leidenfrost Rezultatele au fost departe de a fi ideale, cu subtraversările fluviului situate într-un punct în care condițiile geologice au fost foarte nefavorabile. Cu toate acestea, având stațiile de comprimare de pe malurile bulgar și român ale Dunării deja construite, nu a existat opțiunea de a schimba punctul de trecere. Terenul de pe partea bulgară a fost intercalat cu zone pline de fisuri tectonice grave. Restul liniei de foraj nu s-a dovedit a fi mult mai bună, cu excepția faptului că frecvența zonelor afectate a scăzut de la cinci zone în primii 200 m până la zece zone afectate în continuare pe restul de 1.900 m. În caz contrar, era clar că ar fi trebuit să se treacă prin calcar mai mult sau mai puțin fracturat cu rezistențe compresive uniaxiale cuprinse între 30 și 160 MPa (puterea porțelanului). După cum se aștepta, instalarea coloanei suplimentare de tubaj (Dn700) s-a derulat cu success pentru ambele subtraversări, în decurs de 5 săptămâni și a fost imediat urmată de mobilizarea instalaţiei de foraj.

trenchlessromania.ro Mai 2017

JOB REPORT

În data de 2 Iulie 2016, operaţiile de foraj au început. Curând, prima zonă cu fisuri tectonice a fost întâlnită şi nu a fost o surpriză pierderea totală a noroiului de foraj. Ceea ce a fost o surpriză, chiar şi pentru specialiştii geologi de pe şantier, a fost volumul mare şi rapiditatea piederii acestuia. Acest aspect a lăsat impresia echipei că au întâlnit o “gaură neagră” care a înghiţit mai mult de 60 m. Următoarea lună a fost caracterizată de nenumărate operaţii de cimentări, care au umplut şi sigilat aceste zone afectate de pierderi. Echipamentul de cimentare şi tehnologia provenită din câmpul petrolier au fost utilizate pe şantier. În plus, pe şantier au fost dezvoltate noi amestecuri de ciment, ceea ce a permis un proces şi mai eficient de etanşare a fiecăreia dintre aceste zone de pierdere. În paralel, operaţiunile de foraj pilot au continuat. În cele din urmă, Habau PPS şi clientul au decis că lucrările de foraj să continue şi cu pierderi totale de noroi acolo unde este

necesar. În acest caz, au fost mobilizate suplimentar echipamente şi personal specializat. De asemenea, s-a hotărât că, pentru a se asigura că termenul de terminare poate fi menţinut, operaţiunile de foraj să continue după un program de lucru în ture (24 de ore, 7 zile pe săptămână). În consecinţă, primul foraj pilot a fost finalizat pe 27 august, la orele 23:28. Cu eforturi extreme şi paşi dificili pe parcursul întregului proces, tragerea primei conducte a fost finalizată pe 24 septembrie. Pentru evitarea execuţiei în condiţii de iarnă, pentru cea de-a doua conductă am adoptat un nou concept de foraj, în care parametrii majori sunt arătaţi în continuare: 1. Utilizarea unui nou ansamblu de foraj modificat şi a unui nou program de foraj. 2. Reducerea lungimii secţiunilor tunelului de foraj unde operaţiunile de cimentare vor avea loc în cazul pierderilor de noroi. 3. Realizarea forajului pilot din ambele părţi

“România oferă nenumărate posibilităţi, forţă de muncă bine pregătită şi flexibilă, cât şi stabilitate politică, reprezentând o destinaţie perfectă pentru investitori.”

Karl Leidenfrost cu întâlnirea lor la mijloc şi acceptarea inevitabilităţii pierderilor de noroi. 4. Începerea operaţiunilor de foraj cât mai curând posibil folosind un program de lucru de tipul 24 ore/7 zile. După toate aceste modificări acceptate de beneficiar s-a început forajul pilot pentru a doua subtraversare. Aceasta a fost în mare măsură lipsită de probleme pe partea românească, până când la o distanţă de forare de aproximativ 1.400 m, forajul pilot a fost oprit, pentru a aştepta forajul pilot înaintând din Bulgaria. Foraj pilot, început în Bulgaria, a progresat, de asemenea, mai bine decât se anticipase. Ulterior, a început retragerea instalaţiei pilot din România în timp ce instalaţia pilot din Bulgaria a continuat să înainteze până pe partea românească. Buna calitate a tunelului de foraj a fost confirmată de faptul că tragerea conductei a fost realizată cu succes în doar 18½ ore, finalizarea operaţiunilor având loc pe data de 4 noiembrie, la orele 17:38, cu mult înainte de începerea sezonului rece şi spre satisfacţia deplină a clientului. Conducta Giurgiu-Ruse, cel mai mare proiect de acest gen din România şi Europa până în acest moment, va avea o capacitate maximă de transport de 1.5 mld. metri cubi pe an, dinspre Bulgaria înspre România. Capacitatea de transport dinspre România înspre Bulgaria va fi de 500 milioane metri cubi pe an. Această conductă este foarte importantă atât pentru importul, cât şi exportul de gaze.

trenchlessromania.ro Mai 2017

UTILAJE

QUICK LOCK

Tehnologii de reparare locală a conductelor de apă şi canalizare Cu toţii cunoaştem cât de neplăcute sunt lucrările de şantier aflate pe partea carosabilă, mai ales în zonele urbane. O serie întreagă de ambuteiaje în trafic sunt generate, praf sau noroi iar de cele mai multe ori zgomotul picamerelor asigură fundalul şi nu este vorba doar de atât.

oate lucrările de săpătură efectuate cu scop de reparare a reţelelor utilitare slăbesc structura de rezistenţă a infrastructurii rutiere acolo unde sunt efectuate. Toate aceste lucrări nu creează doar disconfort sau probleme şi generează în acelaşi timp costuri foarte mari. Multe din aceste intervenţii reprezintă lucrări de reparare a reţelelor de apă şi canalizare. Observând toate acestea, compania germană UHRIG inventează în 1999 primul sistem de reparaţie locală a conductelor de apă şi canalizare ce nu necesită săpătură. Acest sistem presupune manşonarea interioară a conductelor de apă şi canalizare folosind coliere din inox şi garnitură EPDM pentru etanşare. Având la bază un sistem mecanic de blocare patentat UHRIG este singurul producător ce poate oferi această soluţie de reparare.

Principalele avantaje: • Instalarea se face doar cu ajutorul robotului de inspecţie CCTV şi a unui packer de montaj; • Durata unei reparaţii poate fi chiar mai mică de 1 oră; • Nu sunt utilizate răşini sau chimicale; • Rol de consolidare a conductei datorită inoxului utilizat; • Durata de viaţă medie 50 ani; • Utilizare în conducte cu diametre cuprinse între DN 150 mm şi până la 2.000mm; • Cele mai mici costuri totale; Până în prezent au fost efectuate peste 50.000 de reparaţii în Europa, America şi China dintre care peste 700 doar în România. Instalarea se efectuează de către companii specializate ai căror tehnicieni au primit certificare. În România sistemul este disponibil prin importatorul TITAN TECHNIK AG şi poate fi instalat de către firmele certificate.

trenchlessromania.ro Mai 2017