BUDOWA
Płyty warstwowe z rdzeniem poliuretanowym
– PUR CZY PIR?
Płyta warstwowa to element budowlany złożony z dwóch okładzin metalowych oraz rdzenia izolacyjnego. Różnice pomiędzy analogicznymi produktami różnych producentów nie są duże, niemniej w przypadku konkretnego projektu konstrukcji i założonych rozstawów między elementami konstrukcji nośnej głównej (słupy, dźwigary) lub drugorzędowej (płatwie, rygle) mogą być zastosowane lub nie z uwagi na charakterystykę i dopuszczalne wartości obciążeń przy danym rozstawie podparć.
czenie łańcuchów związku chemicznego wskutek działania ognia następuje w temp. około +200°C. PIR natomiast tę granicę
Rodzaje rdzeni termoizolacyjnych a właściwości płyt warstwowych
niż w przypadku rdzeni EPS, ale co najmniej
ma znacznie przesuniętą do wartości około
dwa razy mniej niż WM. Należy o tym pa-
+300°C. Ponadto reakcja PIR w przypadku
miętać w aspekcie obciążenia konstrukcji,
oddziaływania ognia jest osobliwa – PIR two-
chociaż dramatyczne doświadczenia z prze-
rzy sztywną zwęglinę, która izoluje wnętrze
Stosowane powszechnie rdzenie termoizo-
szłości sprawiły, że zdecydowanie rzadziej
rdzenia izolacyjnego przed dalszą penetracją
lacyjne to styropian (EPS), wełna mineralna
można dzisiaj natknąć się na konstrukcje
płomieni i wysokiej temperatury i tym sa-
(WM) lub poliuretany PUR i PIR, ze zdecydo-
wytężone w stopniu krytycznym.
mym poprawia nośność (R), szczelność (E)
waną przewagą stosowania tych ostatnich. Wynika to m.in. z dużo lepszych parametrów izolacyjnych, trwałości, a także odporności
62
padku klasycznego poliuretanu PUR znisz-
PUR i PIR – podobieństwa i różnice
i izolacyjność ogniową (I) płyty warstwowej. Płyty warstwowe z rdzeniem PIR osiągają klasę odporności ogniowej EI30 (w przypad-
na biodegradację (grzyby, pleśnie, gryzonie).
W kontekście
poliu-
ku płyt dachowych REI30), podczas gdy pły-
Płyty warstwowe z rdzeniami PUR i PIR mają
retany PUR i PIR są materiałami prak-
ty warstwowe z rdzeniem PUR zwykle osią-
również najwyższą wytrzymałość na ściska-
tycznie zamiennymi o współczynniku λ =
gają ten parametr na poziomie EI15 (REI15).
nie i rozciąganie. Stanowi to o ich nieporów-
0,021÷0,024 W/(m·K), tj. około 70–80%
W praktyce oznacza to wydłużenie bezpiecz-
nanie wyższej stabilności parametrów izola-
lepszymi od EPS i WM, niemniej pewne ce-
nego czasu ewakuacji z płonącego budynku
cyjnych i użytkowych. W kwestii parametrów
chy pozwalają nazwać piankę PIR „kolejną
z 15 minut do co najmniej 30 minut. Na-
mechanicznych nie zauważa się mierzalnych
odsłoną” lub „udoskonaleniem” poliuretanu
leży zwrócić uwagę, że 30-minutowa klasa
czy też istotnych różnic pomiędzy płytami
PUR. Jeszcze niedawno przy produkcji płyt
odporności ogniowej dla płyt dachowych
z rdzeniem PUR i PIR. O wiele istotniejsze
warstwowych używano wyłącznie PUR, jed-
(REI30) stanowi górny pułap wymagań okre-
są jednorodność i homogeniczność tych pia-
nak aktualnie coraz częściej potrzeby rynko-
ślonych w rozporządzeniu w sprawie warun-
nek. W tym aspekcie reżim technologiczny
we opowiadają się za stosowaniem rdzeni
ków technicznych, jakim powinny odpowia-
może mieć decydujące znaczenie dla zapew-
PIR.
dać budynki i ich usytuowanie, dotyczących
termoizolacyjności
nienia deklarowanych wartości parametrów
Zarówno PUR (poliuretan), jak i PIR (poli
przekryć dachowych. Zatem z wyjątkiem
nośności płyt warstwowych PUR i PIR. Jest
izocyjanurat) w swoim składzie chemicznym
budynków i obiektów niestandardowych,
on jednak istotny także dla płyt z EPS i WM.
są bardzo podobne – oba te materiały po-
wymagających wyższej niż 30-minutowa
Rdzenie wełniane i styropianowe są bowiem
wstają w drodze reakcji chemicznej poliolu,
klasy odporności ogniowej, płyty warstwowe
klejone do okładzin stalowych. Te rodzaje
izocyjanianu oraz dodatków w postaci akty-
z rdzeniem PIR stanowią właściwe rozwią-
płyt warstwowych również wymagają sezo-
watorów, katalizatorów, stabilizatorów itp.
zanie dla blisko 100% projektowanych prze-
nowania poprodukcyjnego przez określony
Tym, co je od siebie różni w fazie produkcji,
kryć dachowych.
czas i w odpowiednich temperaturach. Brak
są proporcje dwóch głównych składników.
tego etapu procesu produkcji może skutko-
PIR – poliizocyjanurat ma w swoim składzie
wać niewłaściwym usieciowaniem kleju,
chemicznym znacznie większy procentowy
znaczną utratą przyczepności rdzenia do
udział izocyjanianów niż klasyczny PUR. Ta
okładziny stalowej, a tym samym – brakiem
zmiana proporcji niesie za sobą szereg ko-
deklarowanych parametrów wytrzymałości
rzyści. Podstawowym parametrem, który
mechanicznej. Gęstość objętościowa pianek
w zasadzie przesądza o zasadności wybo-
PUR i PIR stosowanych w płytach warstwo-
ru płyt warstwowych z rdzeniem PIR jest
wych to zwykle około 40 kg/m3. To więcej
dużo większa odporność ogniowa. W przy-
EKSPERT BUDOWLANY
nr 1/2019
www.ekspertbudowlany.pl
PU Polska Związek Producentów Płyt Warstwowych i Izolacji ul. Erazma Ciołka 12/428 01-402 Warszawa, www.pu-polska.pl
ARTYKUŁ SPONSOROWANY
