9 sposobów na redukcję kosztów poprzez cyfryzację ���������������������������������������������

„ Adam Steć, członek zarządu CSB- -System Polska Sp. z o.o.

9 sposobów

na redukCję kosztów poprzez CyfryzaCję

Drogi surowiec, niskie marże, duża konkurencja rynkowa i nowe regulacje prawne – otoczenie biznesowe piekarstwa i cukiernictwa staje się wymagające jak nigdy dotąd. Tylko wdrożenie najlepszej praktyki i nowoczesnych technologii cyfrowych przynosi wymierne korzyści w postaci redukcji kosztów. Większa przejrzystość i wydajność dzięki automatyzacji i cyfryzacji, bezbłędna kontrola pochodzenia, zarządzanie całością procesów i prędkość działania to korzyści, o które warto się postarać.

CyfryzaCja proCesów oszCzędza Czas i koszty

Wiele przedsiębiorstw dokumentuje procesy w formie papierowej. Coraz więcej wysiłku wymaga sprostanie konkurencji, jeśli oferty, zlecenia, rachunki czy dowody dostaw opracowujemy ręcznie. Jeżeli komunikacja pomiędzy wydziałami przedsiębiorstwa nie funkcjonuje, może dojść do tego, że niektóre dane będą opracowywane wiele razy – nakłady czasowe są duże, a praca ta generuje błędy i pomyłki. Cyfryzacja pozwala obniżyć koszty i podnieść jakość procesów. Już podczas kompletacji dostaw, posługując się mobilnymi urządzeniami rejestracji danych, możemy zredukować błędy i zwroty oraz zwiększyć stopień realizacji zleceń. W przypadku produkcji piekarskiej wspierane przez IT kontrole tolerancji przy opracowywaniu produkcji dbają o większą jakość i zapobiegają stratom. Kolejnym przykładem jest EDI (Electronic Data Interchange). Badania GS1 pokazały, że w przypadku elektronicznych zamówień, dostaw i fakturowania przy wsparciu IT można oszczędzić 2/3 kosztów w porównaniu do procesów na papierze. Także w przypadku archiwizacji dokumentów cyfryzacja to podstawa. Oszczędza do 30% czasu potrzebnego na wyszukiwanie dokumentów, bo system zarządzania dokumentami pozwala je zautomatyzować. Równie duży potencjał oferuje cyfryzacja w kompleksowych procesach na poziomie produkcyjnym, poczynając od przyjęcia dostaw, wszystkie dane powinny być zarejestrowane elektronicznie, żeby bez przeszkód (zmian nośnika) były do dyspozycji podczas dalszych procesów.

wszystko ma swoją Cenę

Jednym z najwrażliwszych obszarów jest przygotowanie produkcji, to tutaj dzieją się procesy, które przynoszą stratę albo zysk. Potencjał, jaki powstaje np. w wyniku dobrego planowania, jest duży. Najnowocześniejsze moduły planowania uwzględniają dane z zaopatrzenia, magazynu, produkcji, sprzedaży i bardzo dokładnie informują o zapotrzebowaniu. Pozwala to uniknąć nadmiernego zatowarowania magazynu oraz związanych z tym wysokich kosztów magazynowych i zablokowania kapitału. Głównym narzędziem sterowania jest ważenie na wejściu i wyjściu z dokładnym przyporządkowaniem pracowników. Służy to kontroli, a rejestracja umożliwia ocenę wydajności pracy przy premiowaniu i wynagradzaniu.

przemysłowa analiza obrazu – mierzyć szybCiej, dokładniej i pewniej

Coraz częściej okazuje się, że czynności wykonywane ręcznie nie tylko są mało wydajne i kosztowne, ale także związane są z ryzykiem higienicznym. W tym kontekście przemysłowe rozwiązania do analizy i opracowywania obrazów oferują wiele korzyści. Bardzo dobrym przykładem jest CSB-Eyedentyfierr®, który służy do automatycznego identyfikowania, sortowania i dedykowania artykułów za pomocą analizy obrazu, a wykorzystywany jest na przykład do mechanicznej, automatycznej kontroli podczas przyjęcia. Maszynowe i nieinwazyjne procesy pomiaru podają obiektywne wyniki pomiaru i minimalną skalę błędu.

Inne przypadki stosowania przemysłowej analizy obrazów:  automatyczna kontrola jakości,  optymalizacja zużycia surowców i produktów,  automatyczna dokumentacja wyników analiz,  automatyczne rozpoznanie artykułów przy przyjęciu towarów.

lepsze reCeptury dla większego zysku

W przemyśle piekarskim i cukierniczym koszty materiałowe stanowią ponad 60% wartości sprzedawanych produktów, a więc są nadzwyczaj wysokie. Surowce raczej nie będą tańsze. Droga do zwiększenia marży wiedzie przez optymalizację receptur. Specjalistyczne oprogramowanie realizuje takie zadania automatycznie. Osiągacie dzięki niemu korzystne pod względem kosztów receptury uwzględniające restrykcje chemiczne i technologiczne przy stałej wysokiej jakości. Korzyści z optymalizacji receptur:  ustandaryzowana jakość produktu,  elastyczność receptury,  zdolność do szybkiej reakcji w przypadku braku komponentów,  optymalne wykorzystanie alternatyw przy zakupach i sytuacji rynkowej,  efektywne sterowanie „wąskimi gardłami” i polityką magazynową,  oszczędności rzędu 1-5% kosztów surowcowych.

bezpieCzne wsady to lepsze marże

Chociaż w obecnej dobie produkty są bezpieczne jak nigdy dotąd, to temat kontroli pochodzenia wciąż jest jednym z najważniejszych w branży. Inwestycje w systemy kontroli pochodzenia z poziomu IT nie dają się łatwo przeliczyć na wartość monetarną. Dopiero w przypadku wystąpienia zagrożenia pokazują swoją wartość, ponieważ są w stanie:  szybko zdefiniować zagrożone wsady,  wyłowić z łańcucha dostaw wadliwe produkty,  ograniczyć do minimum ekonomiczne straty akcji wycofywania produktów z obrotu rynkowego. Decydujące przy tym jest szybkie dojście do szczegółowych informacji, co jest możliwe tylko przy dokumentowaniu procesów wzdłuż łańcucha logistyczno-produkcyjnego.

automatyCzna redukCja kosztów w obszarze logistyki wewnętrznej

Inwestycja w automatyczne systemy logistyczne z reguły szybko się zwraca. Wspierane oprogramowaniem rozwiązania robotyki mają duży wpływ na redukcję czasu trwania procesów, zwiększają gotowość realizowania dostaw i obniżają koszty. Rosnący asortyment i nierówna sprzedaż są do ogarnięcia dzięki nowoczesnym komponentom logistycznym: magazynom wysokiego składowania, urządzeniom sortującym i robotom portalowym. Zasada jest taka: im wyższy stopień połączenia wszystkich komponentów automatyki, tym wydajniej i taniej można obsłużyć klientów – przy stałej wydajności dostaw sięgającej ponad 99%. Inne korzyści automatyzacji:  większa wydajność,  większe zyski,  wyższa jakość i ograniczone ryzyko kontaminacji.

kompletaCja: zero błędu

Kto konsekwentnie stawia na integrację nowych technologii, także podczas kompletacji, może oszczędzić czas i pieniądze. Procesy kompletacji obsługiwane elektronicznie pomagają minimalizować błędy, a tym samym redukować koszty reklamacji, ponownej kompletacji, dostaw i zwrotów. A jaka oszczędność w zużyciu papieru: z reguły na 100 mln obrotu oszczędza się ponad tonę papieru. Najczęstsze sposoby kompletacji to te z użyciem rozwiązań mobilnych. Metody te bardzo się rozwinęły od czasu powstania kodów kreskowych i są polecaną inwestycją o stosunkowo niewielkich kosztach. W zależności od spektrum artykułów, struktury zleceń, uwarunkowań przestrzennych itp. stosuje się kompletację Pick by Light, Pick to Light, Pick by Voice, Pick by Vision albo przy użyciu sorterów. Często najlepszym wyborem przy opracowywaniu różnych grup artykułów są sposoby mieszane. Przy tradycyjnym sposobie kompletacji w wersji papierowej poziom błędów sięga 25%. Przy Pick by Light już poniżej 20%, by przy kompletacji Pick by Scan zejść poniżej 15%.

skróCenie drogi do klienta

Olbrzymi potencjał oszczędności oferuje także logistyka transportowa. Producenci mogą liczyć na o 15% mniejsze koszty w zarządzaniu flotą, jeśli planują, sterują i kontrolują transport przy wsparciu IT. Systemy planowania tras umożliwiają poprawę dyspozycji, generowania tras, ładowności, objętości i wagi oraz przyporządkowania pojazdów i kierowców. Redukują nie tylko koszty transportu, jako największą pozycję kosztową w logistyce, lecz także lepiej wykorzystują zasoby. W zależności od parku pojazdów i struktury dostaw można zaoszczędzić nawet na pojedynczych pojazdach. Podczas optymalizacji tras za pomocą rozwiązania CSB przedsiębiorstwo może zaoszczędzić łącznie 8700 euro rocznie na odległościach, serwisie i czasie pracy pracowników.

outsourCing: software i serwis jako Cloud („w Chmurze”)

Od kilku lat przybywa rozwiązań IT realizowanych „w chmurze”. Silny wzrost takich usług nie dziwi, gdyż postępująca wirtualizacja procesów produkcyjnych i operacyjnych oraz ich przełożenie „na chmurę” daje większą wydajność. Rezygnacja z rozwiązań typu „in-house” na rzecz „cloud” oznacza dla zakładów dużą oszczędność czasu i kosztów, gdyż do minimum ogranicza się nakłady personalne w dziale IT. Partner – dostawca rozwiązania przejmuje też zadania techniczne związane z obsługą procesów w zakresie serwisowania i bezpieczeństwa danych. Cloud Computing to elastyczne i skalowalne rozwiązanie do dyspozycji użytkowników. Cloud Computing to: wzrost wydajności automatyzacji o 70%, oszczędności kosztów o 72%, poprawa jakości procesów przedsiębiorstwa o 73%. „