Tannery International February 2016

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TANNERY February 2016 - free copy

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Publishing Director Laura Muggiani Collaborators Alessandro Cesarini, Josè Rivera, Carmen Rimoldi, Andrea Guolo, Francesca Camnasio, Monica Abou Kohla Graphics Marco Radaelli

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16 Tannery International

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Boom della sneaker (con fondo in gomma) e crisi della pelletteria complicano i piani delle concerie specializzate. Così i fornitori di tannini attivano la ricerca per superare i limiti di instabilità del prodotto.

La concia vegetale avrà un grande futuro, ma il presente non è all’altezza delle prospettive. Le ragioni sono due: nella calzatura di tendenza detta legge la sneaker che, si sa, non ama il fondo in cuoio. Inoltre, in un contesto mondiale della domanda che privilegia la destinazione automotive, le pelli conciate al vegetale con la loro naturalezza, che al tempo stesso le espone al rischio di ossidazione e variazione cromatica per effetto di fattori climatici, hanno scarse possibilità di beneficiarne. “I prossimi anni saranno certamente positivi perché i nostri estratti sono enviromental friendly, ma dobbiamo essere realisti: il prezzo rimane un fattore determinante e la concia al cromo tuttora conviene”, afferma Martin Van der Merwe, chief marketing officer di Ucl, azienda sudafricana fondata nel 1924, attiva nel mondo conciario come produttrice di tannini vegetali e nella trasformazione dello zucchero. L’Asia è il primo mercato per l’export di tannini, con le concerie di India, Cina, Bangladesh e Pakistan tra i maggiori clienti. Più difficile, per Ucl, accedere all’importante mercato latinoamericano, controllato da player locali avvantaggiati dai costi e dall’assenza di barriere che invece ostacolano i produttori di altri continenti. Prospettive? “Difficile prevedere gli scenari – sottolinea Van der Merwe – perché molte concerie stanno affrontando una vera e propria lotta per la sopravvivenza. È un momento negativo, ma si riprenderanno. Noi stiamo investendo su nuove applicazioni dei tannini e su nuovi mercati di destinazione per l’export, che rappresenta il 100% delle nostre vendite”. Per recuperare terreno, gli specialisti del vegetale dovranno però tener conto di un fatto: “L’auto finirà per assorbire almeno il 60% delle disponibilità di pelli grezze”, stima Nigel Dunning, business manager di Mimosa Extract Company (gruppo Nte), altro produttore sudafricano di tannini vegetali, che esporta principalmente in Cina, India, Messico, Italia e Bangladesh. Occorre, in sostanza, migliorare le performance e soprattutto la resistenza alla luce delle pelli, rendendole adatte ai parametri richiesti dall’industria automobilistica, se si vuole continuare a fare business. La ricerca di Mimosa parte dalle performance del Tara, uno degli estratti più adatti a garantire costanza negli interni in pelle conciata al vegetale. “Stiamo sviluppando dei reagenti che abbiano caratteristiche simili, e siamo molto vicini agli standard del Tara”,annuncia Dunning, che per il 2015 stima un calo contenuto, compreso tra il 5 e 10%, del giro d’affari internazionale. Poteva andare peggio, data la situazione generale. “Nel nostro mondo operano 8-9 player. In futuro, sono convinto che il numero diminuirà e che assisteremo a concentrazioni e accordi per gestire una domanda di A.G.

estratti che difficilmente sarà destinata a crescere”, conclude Dunning.

Vegetable tanning turns to the automotive The striking success of the sneakers (with rubber bottoms) and the leatherware crisis have complicated the projects of the specialized tanneries. For this reason, tannins suppliers rely on research in order to overcome the limits related to the instability of the product.

Vegetable tanning will have a great future, but, for now, these

true struggle for survival. This is a negative moment, but they will recover.

expectations haven’t been met. For two reasons: in the field of trendy

We are currently investing in new applications for the tannins and in

footwear, sneakers are always in the limelight and this kind of shoes

other target markets for the exports, that account for 100% of our sales.”

doesn’t like leather bottoms. Moreover, in a global context where the

If they want keep pace, the experts of vegetable tanning must take into

demand favours the automotive sector, the vegetable-tanned leathers,

account one thing: “The automotive sector will end up absorbing at least

due to their natural aspect, are widely exposed to the risks of oxidation

the 60% of the available raw hides,” estimated Nigel Dunning, business

and chromatic change due to climatic factors: so, this field can hardly

manager at Mimosa Extract Company (Nte Group), another South-African

benefit from this tanning method. “The next few years will surely

manufacturer of tannins, whose products are exported mainly to China,

be positive, because our extracts are eco-friendly, but we must also

India, Mexico, Italy and Bangladesh. Basically, it is deemed necessary to

be realistic: price still plays a key role and, from that point of view,

find solutions to improve the performances and the level of light fastness,

chrome tanning is more affordable,” stated Martin Van der Merwe, chief

in order to better comply with the parameters required by the car industry.

marketing officer at Ucl, South-African company founded in 1924 and

The starting point of the research carried out by Mimosa revolved around

specialized in the production of vegetable tannins as well as in sugar

Tara, one of the most suitable extracts that can guarantee steady results

processing. Asia is the main target market for the exports of tannins,

to the interiors in vegetable-tanned leathers. “We are developing some

counting among the major customers those tanneries based in India,

reagents sharing the same features, very close to Tara’s standards,”

China, Bangladesh and Pakistan. On the other hand, it is more difficult to

stated Dunning. His estimates for 2015 foresee a contained drop in the

find a gateway to the pivotal South-American market, currently controlled

international turnover, between 5 and 10%. It could be worse, given the

by local players who take advantage of both costs and of the absence of

overall picture. “In our sector, there are 8-9 players. In the future, I am

those trade barriers that usually hinder the manufacturers from other

convinced that this number will decrease and we will witness to mergers

continents. Future prospects? “It is difficult to foresee the likely scenarios

and agreements aimed at handling a demand for the extracts that is

– underlined Van der Merwe – because many tanneries are now facing a

unlikely to experience any growth,” concluded Dunning.

Tannery International 17

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Il vegetale guarda all’automotive

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MADE IN CHINA (con pelli italiane) Le cinesi, “ispirate” dalla loro first lady, riducono la dipendenza dalle firme occidentali. Le concerie, per assecondarne la tendenza e non perdere quote di mercato, devono stringere i rapporti diretti con i produttori locali, ma c’è il nodo del prezzo...

Tra i cattivi pensieri delle firme occidentali in Cina, più che la legge anticorruzione, compare una donna. Si chiama Peng Liyuan, è la first lady (moglie del presidente Xi Jimping) e veste cinese: il suo brand preferito si chiama Wu Yong!

Le scelte della signora Peng, che tra il popolo hanno un impatto superiore a quelle della più strapagata tra le celebrities, stanno tracciando un solco tra il pre e il post crisi: c’è chi sostiene, con ragioni piuttosto convincenti, che tali decisioni siano l’equivalente di uno strumento di politica economica per convincere i cinesi a “dare fiducia” ai loro marchi migliori, liberandosi dalla dipendenza (o sudditanza, diremmo in termini calcistici...) psicologica rispetto ai “soliti” nomi occidentali. Di fatto, da quando il governo di Pechino ha avviato la stretta sui doni ai funzionari pubblici e la first lady ha iniziato a far valere il suo peso di trend setter, i bilanci delle firme europee hanno virato in rosso. Per le concerie italiane, a quel punto, è iniziata una nuova sfida: superare definitivamente l’export in chiave delocalizzazione (vendo in Cina per conto dei clienti occidentali, che poi venderanno ai cinesi) per abbracciare il cliente cinese che fa il made in China con pelli made in Italy. I dati, per ora, dicono che siamo a metà del cammino. L’export di pelli finite verso Cina e Hong Kong, nei primi nove mesi 2015, è sceso del 5% in valore e dell’11% in quantità. I cinesi restano i migliori clienti degli italiani, assicurando circa 400 milioni di euro nei tre trimestri, ma si tratta di un nuovo calo dopo quello registrato nel 2014. Le concerie sono certe che i cinesi apprezzano le pelli italiane e le richiedono per dare un “qualcosa in più” ai loro manufatti, che diversamente non potrebbero competere con quelli occidentali. Piero Maccanti, direttore di Assoconciatori (Santa Croce sull’Arno) ed esperto di Cina, nota all’interno degli associati un certo vigore proprio da coloro che, svincolati rispetto al giro delle firme (che non gradirebbero la vendita di pelli ai produttori cinesi, interpretandola come azione di disturbo commerciale), hanno ampia libertà di azione e possono quindi interagire con marchi cinesi di cui, in occidente, ben pochi conoscono l’esistenza. “I cinesi acquistano pelli made in Italy – spiega Maccanti – perché così ottengono un valore aggiunto più che proporzionale rispetto al differenziale di prezzo pagato e inoltre questa scelta non cozza contro la politica restrittiva avviata in ambito fashion. L’export diretto verso la Cina, da quanto mi risulta, si è stabilizzato”. L’ostacolo più importante è rappresentato naturalmente dal prezzo delle pelli italiane, come spiega David Bilanceri di Ausonia, altra azienda ottimamente introdotta nell’ex Celeste Impero. “L’articolo che i cinesi vorrebbero utilizzare, noi lo vendiamo sui 55-60 euro al metro ma loro vorrebbero pagarlo sotto i 50 euro. C’è una discrepanza, che penalizza gli ordini di grossi quantitativi e costringe i cinesi a comprare piccoli lotto, con cui realizzano articoli da vetrina. Credo pertanto che la maggior parte del lavoro con la Cina sia fatta per la successiva riesportazione, ma se ragioniamo in prospettiva, le cose potrebbero cambiare perché i gruppi cinesi hanno catene con migliaia di punti vendita e che potrebbero diventare degli ottimi clienti”. Qualche esempio? Goldlion, holding che controlla 1.030 outlet e 90 retail stores; Dissona, che propone una pelletteria d’ispirazione francese; naturalmente i marchi del gruppo Aokang, che nei primi nove mesi 2015 ha fatturato 2,35 miliardi di yuan e punta ad aprire mille punti vendite entro i prossimi cinque anni. Il piatto è ricco.

18 Tannery International

A.G.

Chinese, “inspired” by their First Lady, reduce the dependence on the occidental labels.

The tanneries, in order to support the trend and not lose market share, have to establish direct relations with the locals but there is the price question…

Among the bad thoughts of the occidental labels in China, more

which penalize the request of big amount and force the Chinese

than the anti-corruption law, a woman appears. Her name is

to buy small lot that are used to create items for showcase.

Peng Liyuan, she is the First Lady (wife of president Xi Jimping)

Therefore, I believe that the main work with China is made for

and she wears Chinese: her favorite brand is Wu Yong!

the following export but if we think in perspective, things could

Mrs. Peng choices, that have a higher effect among people than

change because Chinese groups have chains with millions of

the most overpaid celebrity ones, are tracing a rut between pre

stores that can become good clients”. Any examples? Goldlion,

and post crisis: someone says, with compelling explanations,

holding that controls 1.030 outlets and 90 retail stores; Dissona

that such decisions are the equivalent of an instrument of

that propose a French-inspired leather shop; obviously Aokang

economic policy to convince the Chinese to “trust” their

group brands, that in the first nine months of 2015 has invoiced

best brands, releasing themselves from the psychological

2,35 billion of Yuan and aspire to open 1000 stores within the

dependence (or subjection, we would say in football terms…)

next five years. The plate is rich.

compared to the “usual” occidental names. Indeed, since the government of Beijing started to reduce the gifts to the public officers and the First Lady gave importance to her trend setter, the European brands budgets have turned red. For the Italian

Peng-Liyuan

tanneries, at that point, a new challenge has started: to exceed definitively the export in a offshoring key (sell in China on behalf of occidental clients who then sell to the Chinese) to embrace the Chinese costumer who makes “Made in China” with leather “Made in Italy”. Data says we are halfway at this moment.

Export of finished leather to China and Hong Kong, in the first nine months of 2015, fell of 5% in value and 11% in quantity.

The Chinese are still the best Italians’ clients, assuring about Euro 400 million in the three terms but it is a new drop after the one recorded in 2014. The tanneries are pretty sure that Chinese people appreciate the Italian leathers and ask for them in order to give “something more” to their products, which otherwise could not compete with the occidental ones. Piero Maccanti, director of Assoconciatori (Santa Croce sull’Arno) and expert of China, observes a certain vigor coming from the members (who would not like the leather sale to the Chinese producers as they interpret it as a commercial inconvenience) who have freedom of action and can interact with Chinese brands whereof, in the West, very few know that they exist. “Chinese buy leathers made in Italy – Maccanti explains – because in this way they obtain added value more than proportionally compared to the differential of paid price, besides this choice does not clash with the restrictive politics began in fashion field. The direct export toward China, as I know, is stabilized”. The most important obstacle is obviously represented by the price of Italian leather, as explained by David Bilanceri of Ausonia, another well-introduced company in the ex Celestial Empire. “The item Chinese would wish to use is sold about Eur 55-60 per meter but they would like to pay it under Eur 50. There is an incongruity

Tannery International 19

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MADE IN CHINA (with Italian leather)

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Il futuro è contract L’arredamento investe nel servizio alla progettazione dei nuovi buildings come alternativa alla crisi del retail. Architetti e progettisti diventano i clienti che contano, Londra e Dubai le piazze strategiche. Cosa dovrà fare la conceria?

I pareri di due specialisti Nel distretto di Sao Paulo, in Brasile, ci sono 55 mila famiglie che vivono in abitazioni di oltre duemila metri quadrati. Nella sola Dubai, secondo il quotidiano Gulf News, sono previsti 140 nuovi hotel entro il 2016, per un totale di 114 mila stanze in più, senza tener conto di tutti i progetti di edilizia residenziale che accompagneranno la città degli Emirati, in pieno boom economico, verso Expo 2020. Questi e altri dati certificano le possibilità che si aprono nel mondo del contract residenziale e alberghiero, principale alternativa alla crisi del retail nel comparto dell’arredamento. Si tratta di un’opportunità che molti, ma non tutti, possono cogliere e in parte hanno già colto. “La principale differenza tra contract e retail – spiega Valentino Zangara dell’azienda di distribuzione pellami Penelope Oggi di Meda (Monza), specializzata in ambito contract, interior e nautica – consiste nell’approccio, da produzione di serie a servizio su richiesta del committente. Ciò impone mentalità da contract e capacità commerciali specifiche. Le aziende di arredamento devono cambiare interfaccia perché l’ufficio tecnico, il committente o l’architetto sostituiscono il negoziante e la rete commerciale. In molti hanno aperto showroom nelle piazze che contano per gli architetti: a Londra, diventata l’hub europeo della progettazione, Dubai, New York e Shanghai.

Le concerie? A loro conviene seguire il cliente, perché a mio avviso non ha senso muoversi autonomamente”. I nomi che contano nel contract in Italia? “Ne citerei sei: Molteni, Poliform, B&B, Lema, Arper e Poltrona Frau” sottolinea il grossista brianzolo. In un mondo che chiede sempre più il lusso, la specializzazione nel mobile d’alta gamma favorisce indubbiamente i produttori italiani, ma attenzione ai concorrenti emergenti. “La tendenza della domanda è sul lusso contemporaneo e moderno, ma dobbiamo contenere i prezzi se non vogliamo avvantaggiare i produttori turchi, cinesi e libanesi” afferma Moreno Pertile, licenziatario del marchio Sweet Life tecnology leather ed esperto del mercato dell’arredamento. Anche Pertile scommette nel contract come canale per lo sviluppo del comparto e in particolare per l’ambito residenziale e hotellerie che genera circa il 90% del business, relegando l’ambito uffici a un marginale 10%. “I dati sono incredibili, basti pensare al progetto di Dubai Holding ed Emaar Properties che a Dubai svilupperanno assieme un’area, The Lagoons, da oltre 6 milioni di metri quadrati. Ci sono poi alcuni paesi, a cominciare dal Brasile, dove tutto deve ancora partire. So per certo che alcune imprese italiane si sono dovute fermare perché non riuscivano più a star dietro ai lavori”. Pertile, a differenza di Zangara, ritiene che le concerie debbano affrontare la sfida in prima persona. “Non basta appoggiarsi agli studi di architettura e alle aziende specializzate; esistono invece degli appuntamenti da non mancare, soprattutto nei mercati arabi, partecipando ai quali si ottengono visibilità e spazio”.

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A.G.

The furniture market registers investments addressed in services like planning of new buildings, as an option in front of the retail crisis. Architects and designers become the most important clients, London and Dubai the strategic markets. What will tanners do?

Here, the opinions of two specialists.

In Sao Paulo district, Brazil, there are 55 thousand families who live

field in Italy? “I would say these six ones: Molteni, Poliform, B&B,

in houses of over 2 thousand square meters. Just in Dubai, according

Lema, Arper and Poltrona Frau”, considers the Italian wholesaler

to Gulf News newspaper, 140 new hotels are expected within 2016

from Brianza area.

for a total number of 114 thousand more rooms, with no reference

With increasing demand for luxury, the specialization in high-end

to the projects of residential building trade that follow the city of

furniture undoubtedly favors the Italian producers but it is important

the Emirates, in its economic boom, towards Expo 2020. These are

to keep an eye on the emergent competitors. “The demand tendency

just some of the data certifying possible operations in the world of

is on contemporary and modern luxury but we have to contain the

residential and hotel contract, main option to the retail crisis in the

prices if we do not want to favor Turkish, Chinese and Lebanese

furniture branch. This data reveal opportunities that many, but not

producers” states Moreno Pertile, licensor of Sweet Life Technology

all, can take and partly have already taken in consideration. “The

Leather brand and expert of the furniture market. Even Pertile

main difference between the contract and retail – explains Valentino

bets on contract as a channel for this sector development and in

Zangara from the company that distributes Penelope Oggi leathers in

particular for the residential and hotel field that generate about

Meda (Monza/ Italy), specialized in contract, interior and nautical

90% of the business, relegating the offices field to a marginal 10%.

field – consists in the approach, from the serial production to the

“Data are unbelievable, if we think at the project of Dubai Holding

service on demand of the costumer. It requires the mentality of

and Emaar Properties which will develop an area in Dubai together,

contract and specific business abilities. The furniture companies

The Lagoons, with more than 6 million of square meters. Then, there

have to change interface because the technical department, the

are some countries, Brazil is one of them, where everything has not

costumer or the architect replaces the trader and the commercial

started yet. I know that some Italian companies had to stop because

network. Many people opened showrooms in important locations for

they cannot run the work anymore”. Pertile, unlike Zangara, believes

the architects: in London, the European planning hub, Dubai, New

that tanneries have to face the challenge themselves. “It is not

York and Shanghai. What about the tanneries? It is convenient for

enough to rely on architecture studies and specialized companies,

them to follow clients because, in my opinion, it has no sense to

there are some events that cannot be missed instead in terms of

go on independently”. Which are the main names in the contract

visibility and space, especially in the Arabic market”.

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The future is contract

Tannery International 21

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La guerra del grezzo Unic: i dazi sottraggono metà delle pelli al libero mercato, il doppio di vent’anni fa. E in prospettiva, secondo Ichslta, la situazione peggiorerà perché i Paesi che produrranno più carne sono gli stessi che oggi proteggono le loro pelli Nel distretto di Sao Paulo, in Brasile, ci sono 55 mila

B&B, Lema, Arper e Poltrona Frau” sottolinea il grossista

famiglie che vivono in abitazioni di oltre duemila metri

brianzolo. In un mondo che chiede sempre più il lusso,

quadrati. Nella sola Dubai, secondo il quotidiano Gulf

la specializzazione nel mobile d’alta gamma favorisce

News, sono previsti 140 nuovi hotel entro il 2016, per un

indubbiamente i produttori italiani, ma attenzione ai

totale di 114 mila stanze in più, senza tener conto di tutti

concorrenti emergenti. “La tendenza della domanda è sul

i progetti di edilizia residenziale che accompagneranno la

lusso contemporaneo e moderno, ma dobbiamo contenere

città degli Emirati, in pieno boom economico, verso Expo

i prezzi se non vogliamo avvantaggiare i produttori turchi,

2020. Questi e altri dati certificano le possibilità che si

cinesi e libanesi” afferma Moreno Pertile, licenziatario

aprono nel mondo del contract residenziale e alberghiero,

del marchio Sweet Life tecnology leather ed esperto del

principale alternativa alla crisi del retail nel comparto

mercato dell’arredamento. Anche Pertile scommette nel

dell’arredamento. Si tratta di un’opportunità che molti, ma

contract come canale per lo sviluppo del comparto e in

non tutti, possono cogliere e in parte hanno già colto. “La

particolare per l’ambito residenziale e hotellerie che

principale differenza tra contract e retail – spiega Valentino

genera circa il 90% del business, relegando l’ambito uffici

Zangara dell’azienda di distribuzione pellami Penelope

a un marginale 10%. “I dati sono incredibili, basti pensare

Oggi di Meda (Monza), specializzata in ambito contract,

al progetto di Dubai Holding ed Emaar Properties che a

interior e nautica – consiste nell’approccio, da produzione

Dubai svilupperanno assieme un’area, The Lagoons, da

di serie a servizio su richiesta del committente. Ciò impone

oltre 6 milioni di metri quadrati. Ci sono poi alcuni paesi,

mentalità da contract e capacità commerciali specifiche.

a cominciare dal Brasile, dove tutto deve ancora partire.

Le aziende di arredamento devono cambiare interfaccia

So per certo che alcune imprese italiane si sono dovute

perché l’ufficio tecnico, il committente o l’architetto

fermare perché non riuscivano più a star dietro ai lavori”.

sostituiscono il negoziante e la rete commerciale. In

Pertile, a differenza di Zangara, ritiene che le concerie

molti hanno aperto showroom nelle piazze che contano

debbano affrontare la sfida in prima persona. “Non basta

per gli architetti: a Londra, diventata l’hub europeo della

appoggiarsi agli studi di architettura e alle aziende

progettazione, Dubai, New York e Shanghai. Le concerie?

specializzate; esistono invece degli appuntamenti da non

A loro conviene seguire il cliente, perché a mio avviso non

mancare, soprattutto nei mercati arabi, partecipando ai

ha senso muoversi autonomamente”. I nomi che contano

quali si ottengono visibilità e spazio”.

nel contract in Italia? “Ne citerei sei: Molteni, Poliform,

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A.G.

Unic: duties subtract almost the half of the free market hides, twice as twenty years ago. And in perspective, according to Ichslta, the situation will worsen because the countries which will produce more meat are the ones that today protect their hides Protectionist countries are dramatically increasing. Even with

Argentina, areas which are not inclined tofree markets. If we

Europe renewing sanctions against Russia which previously

want to have some better news, we can have a look on the

reacted with barriers on the wet blue, the second phase of a

general data on slaughtering that, despite the alarmism and

block started fifteen years ago with the duty of 500 € / tonne

increasing vegetarian / vegan population, will rise up to 430

on crude, the situation is becoming worse. According Unic, the

million head of cattle in 2015 against 290 million in 2000.

association of the Italian tanneries that has always supported

Therefore, we will not face the luck of skins; the contest will

the free market of hides in the world, custom duties subtract

be played among tanneries with demand for upholstery which

nearly 50% of the world’s raw hides, a percentage that

will rise by 18-20% per annum, and especially for shoes, with

doubled compared to the nineties. Such policies are damaging

production expected to reach 30 billion pairs of which 14 are

the survival of Italian tannery sectors which depends with

foreseen in China. The world will always need leather and

a percentage of 90% from imported skins. Looking ahead,

those operators who deal with them are well aware.

the situation will worsen, rather than improve. Nick Winters, president of Ichslta (International Council of Hides, Skins and Leather traders associations), during the meeting organized

by Cotance in Alcanena (Portugal) introduced a preview on raw materials for the tanning industry, pointing out that the countries which can grow in the slaughter are the ones who protect their raw hides. In 2015, Winters says, the world’s largest producer of beef will be Brazil, a country with high duties where every operation will become even more difficult after the birth of industry giants, which control the supply chain from the pasture to the tanning phase. Brazilian slaughterhouses, in ten years, will provide about 15 billion tons of beef, which mean an average of 600 kg per head of cattle between males, females and calves, i.e. more or less 25 million of items and skins; more than twice as what will come from European slaughterhouses, the only ones (along with Russian ones) for which a contraction of current levels is estimated. But this is not all, because the most important production increases in 2025 will cover China, India and

Tannery International 23

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Raw hides – the dispute

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Delocalizzazioni mirate La conceria italiana non investe più nella creazione di facilities in zone di grande macellazione, come Brasile o Russia.

Il motivo? Non hanno più paura di restare senza pelli Gli economisti la definiscono “delocalizzazione resource seeking”, che sta a indicare lo spostamento di fabbriche in aree ricche di materia prima. Quindici anni fa, con i primi investimenti realizzati tra Brasile e Russia, le concerie italiane parevano decisamente orientate verso quel modello di sviluppo: aprivano facilities in quei paesi per poter attingere alle pelli grezze già contingentate dai rispettivi governi. Nei sette/otto anni successivi, gli investimenti conciari italiani all’estero sono continuati per effetto di una combinazione di fattori: i dazi o i blocchi all’export di materia prima da un lato, il maggior ricorso all’outsourcing dei loro clienti calzaturieri e pellettieri dall’altro. Dalla crisi del 2008-09 in poi, il processo pare essersi fermato, nonostante l’ulteriore stretta del protezionismo sul grezzo e wet blue. Perché? “Se ieri c’era il timore di restare senza pelli, oggi quel timore non c’è più. La conceria cinese fa meno paura, il suo livello qualitativo non è particolarmente aumentato in questi anni” risponde Bernardo Finco, conciatore specializzato in pelli bovine di alta qualità per arredamento e calzatura, presidente dei conciatori arzignanesi. “In più – aggiunge Finco – nel Brasile, che è stato uno dei maggiori punti di attrazione degli investimenti, ogni rapporto di forza è stato stravolto massacrando peraltro quelle origini, oggi scese a valori molto bassi”. Le ultime operazioni condotte dalle concerie italiane, per differenti ragioni, hanno riguardato altre zone, dall’India alla Francia, alla Serbia fino addirittura alla Svezia. “Il Brasile – sostiene Francesco Matelli, titolare della Matelli srl di Reggio Emilia (intermediazione pelli grezze) – è un Paese complesso per attrarre investimenti, considerando peraltro la posizione dominante di giganti industriali nel controllo della materia prima e anche per quanto riguarda l’aspetto commerciale. Il fronte sudamericano si è sostanzialmente esaurito, mentre in Russia le concerie italiane che avevano investito si sono trovate ad affrontare notevoli difficoltà ambientali e hanno desistito. A livello globale osserviamo alcune operazioni condotte dai conciatori taiwanesi per seguire lo spostamento produttivo dei loro clienti calzaturieri, che sono perlopiù anglosassoni. Gli italiani oggi sono consapevoli della forza della loro struttura conciaria e non stanno guardando altrove”. E se mancassero le pelli? “Ogni giorno ci dicono che la macellazione si riduce – replica Finco – ma in realtà non c’è carenza di pelli e inoltre la tecnologia ci porta a nobilitare le materie prime meno pregiate”.

Mastrotto Brasil s.a.

Mr. Bernardo Finco

26 Tannery International

A.G.

Strategic outsourcing Italian tanneries do not invest any more in creating facilities in the largest slaughter areas such as Brazil or Russia. What is the reason why? Supply of leather is not a concern.

Economists talk about “resource seeking relocation”, meaning

of reference in terms of strenght has been upset, massacring

by this the movement of factories in areas which can offer big

those origins, which fell today to very low values.” The latest

quantity of raw materials offer. Fifteen years ago, with the

operations held by Italian tanneries, for different reasons

first investments made between Brazil and Russia, the Italian

concerned other areas, like India, France, Serbia, and even

tanneries seemed decidedly oriented towards that model

Sweden. “Brazil - says Francesco Matelli, owner of Matelli srl

of development: they opened facilities in those countries,

located in Reggio Emilia (brokerage rawhides) - is a complex

to be able to draw on raw hides quota already engaged by

country to attract investment, however, considering the

their governments. In the seven / eight years later, Italian

dominance of industry giants in the control of raw materials

investments in the tanning sector abroad continued due to

and also regarding commercial aspects . The South American

a combination of factors: the duties or export blocks of raw

front has substantially exhausted, while in Russia Italian

material on the one hand, the increased outsourcing of their

tanneries that had invested there have found themselves

footwear and leather goods customers on the other hand.

facing significant environmental problems and desisted.

From the crisis of 2008-09 onwards, the process seems to

Globally we observe operations conducted by Taiwanese

have stopped, despite a further tightening of protectionism

tanners to follow the production shift of their footwear

on raw and wet blue. Why did this happen? “The supply of

customers, which are mostly Anglo-Saxon. Italians today

hides is no longer a topic to care about. No one fears Chinese

are aware of the strength of their structure and tanning are

tanners, their quality has not particularly increased in recent

not looking elsewhere. “ What would happen if the supply

years, “ replies Bernardo Finco, Italian tanner specializing

of hides should decrease? “Every day we are told that the

in high quality bovine leather for upholstery and footwear,

slaughter is reduced - Finco replies - but in fact there is no

president of Arzignano tanners. “In addition, in Brazil, one

decrease in the offer of hides and moreover, technology

of the major points of attraction of investments, every point

makes us ennoble raw materials of poorer quality.”

Mastrotto Brasil s.a.

Tannery International 27

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Mastrotto Brasil s.a.

Technology

GE.MA.TA, leader nel settore rifinizione pelli, presenterà alla fiera Tanning Tech 2016 : DEEPCOLOR macchina con doppio rullo per la tintura in continuo di piccoli lotti con soli 8 litri di colorante.

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GE.MA.TA, leader in leather finishing presents DEEPCOLOR new machine equipped with two rollers for the throughfeed dyeing of small lots with only 8 liters of dyeing chemical

SPRAYSTORM highly efficient and compact spray booth with linear and independent movement of each gun

STARSPLIT to split skins in lime by using automatic feeding device which increases the final weight of the split

STARCLEAN no dust on leather surface, with low energy consumption Tanning Tech Fair2016 Hall 15, booth C31-D32

28 Tannery International

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DRY WET-BLUE LIME

With automatic feeding device

Photo: G. Maitan

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La pelle riconciata con Tecsint® VRX (nero) consente una riduzione dei filler per riempire le rughe Those hides re-tanned with Tecsint® VRX employ a limited amount of the fillers used to smooth over the creases

TECNOCHIMICA - UN PIEDE NEL FUTURO I nuovi polimeri condensati sviluppati dall’azienda toscana consentono una migliore fissazione dei riconcianti e dei coloranti e quindi tinte più piene e bagni più esauriti. La loro forte penetrazione nella pelle ne aumenta la resa della superficie Gli obiettivi che interessano oggi la conceria sono quelli di

Tecnochimica spa si è avvalsa dell’esperienza dei suoi

migliorare la propria competitività attraverso un aumento

collaboratori per sviluppare una serie di polimeri condensati

degli standard di affidabilità del prodotto finito che tenga

che permettono di ottenere sui pellami risultati soddisfacenti

conto della sostenibilità in tutti i sensi, economica, sociale

sotto diversi aspetti. I vantaggi riguardano una migliore

e ambientale. Azienda specializzata nella realizzazione e

fissazione dei riconcianti e dei coloranti con toni di colore

distribuzione di prodotti chimici per l’industria conciaria,

più pieni e bagni di tintura più esausti, un impiego ridotto dei filler normalmente utilizzati per riempiere le parti

Il pellame trattato con Tecsint® VRX mostra un tono di colore più pieno e un bagno più esaurito rispetto a quello riconciato con tannino sintetico comune

vuote della pelle con un residuo inferiore di ceneri e solfati nei bagni e, grazie alla forte penetrazione e distribuzione all’interno delle fibre, l’aumento della stesura del pellame e dunque una resa maggiore della superficie.

The leather treated with Tecsint® VRX features a brighter tone, relying on a more effective dye-bath (with less residual substances), compared to those materials re-tanned with a common synthetic tannin

Lo staff tecnico ha sviluppato una ricerca su vari tipi di provenienze e taglie: utilizzando i polimeri condensati della linea Tecsint® VRX su una serie di articoli dal classico liscio box alla nappa volanata o liscia sono state ottenute sempre tinture più piene con pelli più rilassate e con un aumento della superficie dal 5 al 15 per cento. www.tecnochimica.eu

TECNOCHIMICA - A step towards the future The brand-new condensed polymers developed by the Tuscan company ensure a better fixing of re-tanning agents and pigments, providing, as a result, brighter dyes and more efficient baths that contain a lower quantity of residual substances. Their higher level of penetration in the fibers positively affects the performances of the leather surface.

Currently, tanneries are increasingly focusing on improving their competitiveness by raising the reliability standards of the finished product and by seriously taking into account the value of sustainability in all its facets: economic, social and environmental. Well-known company specialized in the manufacturing and distribution of chemicals to be used in the tanning sector, Tecnochimica SpA has always relied on the skills and expertise of its technicians in order to develop a series of condensed polymers that allow to achieve a wide range of satisfying results on the processed hides. The benefits include, among other things, a better fixing of re-tanning agents and pigments, ensuring brighter tones and more effective dye-baths, as well as the use of a limited amount of fillers usually employed to smooth over the empty spots on leather, thus producing a lower quantity of residual ashes and sulphates; moreover, thanks to their high level of penetration and distribution within the fibers, these polymers favour the stretching of the materials, improving the performance of its surface. The technical staff has carried out a research on various hides, taking into account their different origins and sizes: thanks to the condensed polymers of the Tecsint® VRX line, tested on a series of items ranging from the classic smooth box calfskin to different types of Nappa leather, the dyes turn out to be brighter, especially when the materials are smoother and better stretched, registering an increase in the amount of available surface (approximately from 5 to 15%).

30 Tannery International

www.tecnochimica.eu

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PROFONDITÀ MARINE T ROPICALI E CAN GIANT I MULT ICOLOR.

Rimoldi Car m

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WINTER 2017-18

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PAN TON E 16-4 109 TPX

PANTONE 19-3832 TPX

PANTON E 14-4504 TPX

PANTONE 15-4305 TPX

PANT ONE 19-39 26 TP X

PANTONE 18-3927 TP X

INUSUALI COMBINAZIONI DI MATERIALI DURI E MORBIDI, SUPERFICI CRIST ALLINE, TEXT URE PROFONDE E

GELAT INOSE, EFFET T I OT T ICI DI PIUME E TEXT URE IN RILIEVO. RIF LESSI E MOVIMENT I DI SUPERFICI

CHE SPAZIANO IN TUTT E LE ’S. SFUMAT URE DEL COLOR JEAN

Rimoldi Car m

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WINTER 2017-18

UNUSUAL COMBINAT IONS OF RESISTANT AND SOFT MATERIALS, CRYSTAL SURFACES, INTENSE AND JELLY-LIKE TEXT URES, OPT ICAL EFFECT S WITH FEATHERS AND RELIEF MOT IFS: THESE ARE THE MAIN T RAIT S OF THE MOOD. THANKS TO CONT RAST ING REFLECT IONS AND TO THE MOVEMENT S OF THE SURFACES, ALL THE COLOURS ARE BLENDED T OGETHER, MAINLY FEAT URING SHADES THAT ENCOMPASS ALL DENIM TONES.

CONT RAST ANT I FONDONO I COLORI T RA LORO…. TONALITÀ

Chemicals

I membri delle due famiglie fondatrici, Meucci e Palagini The members of the two founding families, Meucci and Palagini

DERMACOLOR crescita nel mercato interno Servizio efficiente, laboratori dedicati, bottalini di prova sempre in funzione: così l’azienda chimica toscana ha ottenuto un incremento dal 40 al 50% della quota di mercato legata all’Italia, compensando il calo in Cina.

Ora via al potenziamento in India In Dermacolor c’è la legittima soddisfazione che deriva

Il progresso del mercato interno ha permesso di compensare

dall’aver compiuto, in un anno difficile come il 2015, un doppio

la flessione registrata in Cina nel secondo semestre 2015,

“miracolo”. Primo, l’incremento di fatturato messo a segno.

per effetto dello slowdown economico, mentre ci sono

Secondo: averlo raccolto in un distretto particolarmente

prospettive di incremento dell’export in area India, dove

esposto alle turbolenze della moda, quello di Santa Croce

Dermacolor si appresta a potenziare la propria rete agenti. “Ci

sull’Arno. Il riscontro delle vendite nel comprensorio toscano è

rafforzeremo – sottolinea Valentina Palagini, administration

tale da aver spinto la quota del fatturato Italia al 50% contro

manager – perché siamo convinti che l’India, contrariamente

il 40% del 2014. Come hanno fatto? “Il nostro principale punto

alla Cina, sia ben lontana dalla saturazione. Per questo siamo

di forza – spiega il responsabile tecnico dell’azienda chimica di

tornati a esporre a Iilf-Chennai dopo due anni di assenza,

Castelfranco di Sotto, Andrea Meucci – è l’assistenza tecnica.

con riscontri positivi. Oggi un solo agente non basta più

Il servizio che possiamo garantire alla clientela con pronto

a coprire l’intero mercato indiano”. “Le necessità delle

intervento, laboratorio di ricerca e analisi sempre a loro

concerie in India – aggiunge Meucci – sono principalmente

disposizione, 22 bottalini sempre disponibili per effettuare

legate al miglioramento delle performance produttive, non

prove sui pellami, è tale da permetterci di competere con le

essendo quello indiano un mercato focalizzato sulle tendenze

multinazionali del settore, impresa altrimenti impossibile”.

moda. Tra i loro clienti ci sono calzaturifici di dimensioni impressionanti, diretti da tecnici europei e che destinano in buona parte all’export le loro calzature. Esistono ampi margini di sviluppo”. Specializzata nella produzione di coloranti e altri prodotti per la lavorazione del pellame, l’azienda fondata nel 1981 dalle famiglie Meucci e Palagini ha presentato a Chennai il trend book per l’estate 2017, che sarà disponibile anche a Lineapelle, raccogliendo un forte interesse per le novità legate alla concia metal free che resta comunque una nicchia rispetto a quella metallica, preferita dalle concerie per costi minori e performance superiori. “A Chennai – conclude Meucci – è stato interessante osservare il movimento di visitatori negli stand di macchinari made in Italy. È segno che i conciatori indiani vogliono migliorare il loro livello organizzativo e produttivo, partendo dall’acquisto di macchinari usati per poi, un giorno, poter arrivare ad assicurarsi il nuovo”. www.dermacolor.it

42 Tannery International

DERMACOLOR: a marked domestic growth Efficient service, specialized and well-equipped laboratories, testing drums always at customers’ disposal: in this way, the Tuscan chemical company has achieved an increase in the Italian share of the market, from 40% to 50%, thus compensating for the drop registered in China. Moreover, a new development project will be launched in India.

True satisfaction: this is the leading emotion that can be felt at Dermacolor’s headquarters, because the company has managed to accomplish, in such a difficult year as it was 2015, a “double” miracle: on the one hand, the company registered a marked growth in the turnover, while, on the other, the target market that better contributed to this increase was that of Santa Croce sull’Arno (in province of Pisa), an area that is constantly subject to the restlessness of the fast-paced fashion world. As a matter of fact, the great results of the sales in the Tuscan district played a key role in increasing the domestic turnover, raising it up to 50% compared to the 40% registered the previous year. How did they do it? “Our main strength – explained Andrea Meucci, technical manager at the chemical company based in Castelfranco di Sotto, - lies in the technical assistance. We can provide our customers with prompt support, a research and analysis lab always at their disposal, 22 drums designed to carry out tests on hides: this efficiency allows us to compete with the multinational corporations of the sectors, helping us achieve results otherwise impossible to get.” The positive progress of the domestic market has supported us by compensating for the decrease registered in China during the second semester of 2015, due to the economic slowdown, while there are interesting prospects for the growth of the export rate towards India, a country where Dermacolor is now ready to enlarge its agents network. “We are going to strengthen our position in that country – underlined Valentina Palagini, the administration manager, - because we believe that India, unlike China, is still very far from market saturation. For this reason, we decided to attend once again, after two years, the IILF fair at Chennai and we got a very positive feedback. Currently, one agent can’t deal by himself with the entire Indian market.” “The needs of the Indian tanneries – added Mr. Meucci, - are mainly related to the improvement of the production performances, since their national market is not very focused on fashion trends. Among their customers, there are huge shoe factories, managed by European technicians, whose turnover is highly dependent on the footwear exports. There is plenty of room for further developments.” Specialized in the manufacturing of colorants and other products for leather processing, the company, founded in 1981 by the Meucci and Palagini families, presented in China its Trendbook for the 2017 Summer season, that will be also available at the upcoming edition of Lineapelle, arousing a strong interest in all those innovations related to metal-free tanning, a process that is still considered a niche solution compared to the other one that still employs metals, usually chosen because it can guarantee lower costs and higher performances. “When we were in Chennai – concluded Mr. Meucci, we kept on observing the flow of visitors in the stands dedicated to machinery produced in Italy. It is a sign that confirms that Indian tanners want to improve their level of organization and production, starting by www.dermacolor.it purchasing used machines in order to be able, one day, to employ new ones.”

Tannery International 43

Dalle aziende

La messa a vento RMPA di Rizzi® RMPA, the combined sammying and setting out machine presented by Rizzi®

NAPPI GROUP per un lavoro a regola d’arte Grazie alle loro storiche e solide fondamenta, le aziende del gruppo Officine Nappi, Sit Mattei Felts e Rizzi Flamar - sono leader sul mercato globale con una produzione nel settore conciario di grande capacità innovativa e interamente made in Italy

Leader sul mercato globale con una produzione diversificata nel settore conciario interamente sul territorio italiano, Nappi Group ruota intorno alla figura di Antonello Nappi, imprenditore di esperienza e talento che, dall’età di tredici anni, ha saputo portare avanti, a fianco del padre, una tradizione di famiglia oggi consolidatasi in una delle più stabili e affermate realtà aziendali della Penisola. Titolare delle Officine Nappi, impresa dedita alla commercializzazione di macchinari con un servizio di assistenza post-vendita di alta professionalità e serietà, Antonello Nappi ha acquistato nel 2012 la Sit Mattei Felts e a maggio del 2015 ha rilevato la Rizzi Flamar, marchi storici nel settore conciario e partner competenti già precedentemente rappresentati dall’azienda campana. L’attività della Sit Mattei Felts si sviluppa nello stabilimento di Castelliri, in provincia di Frosisnone, e comprende la progettazione, la produzione e la distribuzione a livello internazionale di feltri di varia tipologia e dimensioni, applicabili a macchinari di processo per l’industria conciaria. La peculiarità delle applicazioni e la molteplicità delle macchine attualmente presenti sul mercato richiedono un prodotto, il feltro, ad alto contenuto tecnologico, fortemente legato al costante progresso della tecnica conciaria e pertanto soggetto a continua ricerca e sviluppo. È in questo contesto che si muovono i responsabili tecnici e di marketing della Sit Mattei Felts: il centro ricerca tiene in debito conto tutte le realtà produttive, progettando e realizzando qualsiasi tipo di feltro per conceria, anche per applicazioni speciali e tipologie di macchinari fuori serie. Rizzi è la più antica fabbrica metalmeccanica di Modena, nata nel 1857 come Fonderia della Ghisa con il benestare dei duchi di Asburgo-Este per produrre manufatti destinati alle ferrovie.

Dal 1950 ha iniziato a specializzarsi nella produzione di macchine per conceria fino a diventare leader mondiale del settore.

Nel 2007 la Rizzi ha acquistato il marchio Flamar al fine di completare la sua gamma di rasatrici a banco fisso con quelle a banco mobile dell’azienda chiesinese (Pistoia). Oggi nella sede storica e legale di Modena risiedono l’amministrazione e il commerciale, e vengono effettuati il montaggio dei prodotti e lo stoccaggio dei pezzi di ricambio. La sede di Montopoli, in provincia di Pisa, vicina alla realtà conciaria di Santa Croce sull’Arno, accoglie invece le macchine utensili per le lavorazioni meccaniche dei particolari destinati al montaggio dei prodotti (scarnatrici, spaccatrici in trippa e in blue, messe a vento, smerigliatrici, rasatrici), l’area revisione degli usati e quella di produzione lame per rasatura e scarnatura. Le lame per rasatrici e scarnatrici a marchio Rizzi e Flamar, ma adattabili a qualsiasi altra marca di macchinario, sono costruite in acciaio da tempra e, grazie alla struttura omogenea e all’alta resistenza all’abrasione della mola, si distinguono per il taglio molto efficace e performante e una maggiore durata all’usura. Ogni lama è soggetta a controllo di qualità per dimensione e durezza e tutte le forniture sono garantite.

La spaccatrice ZETA Evo di Rizzi The splitting machine ZETA Evo manufactured by Rizzi® ®

44 Tannery International

www.nappigroupsrl.com

La rasatrice idraulica Punta del marchio Flamar Punta, the hydraulic shaving machine produced by Flamar

From the companies

La macchina a scarnare SGF di Rizzi® The fleshing machine SGF designed by Rizzi®

La macchina a scarnare in continuo TFF di Rizzi® TFF, the through-feed fleshing machine produced by Rizzi®

La macchina a rasare LWS di Rizzi® The shaving machine LWS assembled by Rizzi®

La rasatrice per pelli intere LWI di Rizzi® LWI, the whole-hide shaving machine produced by Rizzi®

Nappi Group Top-class solutions Thanks to their deeply-rooted history and experience, the companies belonging to the group – that is, Officine Nappi, Sit Mattei Felts and Rizzi Flamar – are acknowledged as leaders on the global market relying on a production, entirely manufactured in Italy, specialized in the tanning sector as well as on a great innovative talent.

Leader on the global market thanks to a branched out range of

those conceived for peculiar use and for specially built machines.

products, all manufactured in Italy, to be used in the tanning sector,

Rizzi is, on the other hand, the oldest engineering factory based in

Nappi Group has built its reputation thanks also to the key role played

Modena: founded in 1857 with the approval of the Dukes of Hapsburg-

by Antonello Nappi: an experienced and talented entrepreneur that,

Este, it was called Fonderia della Ghisa and it was involved the

since he was 13 years old, has succeeded in carrying on, together with

production of items to be used in the railway industry. Since 1950,

his father, a family tradition that, over the years has strengthened

the company has started to focus specifically on the manufacturing

its position by becoming one of the soundest and most successful

of tanning machines, becoming a world-leading name in this sector.

domestic companies. Owner of Officine Nappi, a business specialized

The distinctive traits of all its products are quality and technology,

in the sale of machineries that can provide a reliable and qualified

especially in the following fields: fleshing, lime and blue splitting,

post-sales assistance service, Antonello Nappi acquired in 2012 Sit

sammying setting out, pressing, grinding and shaving. In 2007,

Mattei Felts, while, in May 2015, he took over the Rizzi Flamar: two

Rizzi took over the brand Flamar in order to integrate its range of

historic brands in the tanning sector as well as competent partners,

shaving machines with fixed work bench by adding those equipped

both of them previously represented by the company based in

with the mobile table manufactured by the company based near

Campania. In the plant based in Castelliri (in province of Frosinone),

Pistoia. Currently, all the production and administrative activities

Sit Mattei Felts takes care of the design, production and international

take place in the legal headquarters located in Montopoli, in the

distribution of a wide selection of felts, available in various types and

province of Pisa, very close to the renowned tanning district of Santa

sizes, that can be used in the processing machineries employed in the

Croce sull’Arno.

tanning industry. Due to the peculiar features of these application

The blades for the shaving and fleshing machines manufactured

fields and to the wide range of machinery currently on sale on the

by both Rizzi and Flamar can be easily employed on machineries

market, customers require a highly technological product that can

assembled by other brands: they are made in steel treated by quenching

keep pace with the steady progress that is experiencing the tanning

and, thanks to the uniform structure and a higher resistance to the

industry: therefore, these felts are the object of constant research and

abrasion of the grinding wheel, they stand out for their effective

development. The technicians and the marketing managers working

and high-performance cuts as well as for being less prone to wear. A

in the research department of the company take into proper account

thorough quality control allows to check each blade, by verifying their

all manufacturing sectors, designing and assembling every sorts of

size and strength; the supplies are always guaranteed.

felt that can effectively meet the needs of the tanning industry, even

www.nappigroupsrl.com

Tannery International 45

Dalle aziende

COSMOWHITE® RIVOLUZIONE GREEN È l’impegno della Osmo di Arzignano per una pelle ecosostenibile.

Un innovativo processo in grado di realizzare prodotti dalle straordinarie caratteristiche ecologiche e qualitative.

Sostenibilità economica, sostenibilità delle risorse, sostenibilità delle materie prime e del manufatto. Alla domanda se sia possibile soddisfare l’esigenza, divenuta sempre più impellente anche nel settore conciario, di intervenire sulla compatibilità ambientale senza scendere a compromessi con la qualità e le performance del prodotto finito, la Osmo di Arzignano risponde con Cosmowhite®. Il brevetto dell’azienda leader nella produzione di “specialità” chimiche per la concia fondata nel 2006 dagli imprenditori e professionisti specializzati Ludovico Massignan, Fabrizio Nicoletti e Andrea Piazza, affronta e vince una sfida molto complessa, che rappresenta una grande opportunità di sviluppo in un mercato sempre più globale: ottenere pellami totalmente privi di metalli pesanti e con un tenore di formaldeide tendente allo zero, e comunque al di sotto dei limiti attualmente richiesti da qualsiasi capitolato di fornitura.

Le pelli conciate Cosmowhite® evidenziano un contenuto di cromo inferiore ai 100 ppm e non rilasciano sostanze fitotossiche e chimico-tossiche, in linea con i criteri ecotossicologici a tutela della salute e dell’ambiente stabiliti dalla normativa Reach. Non solo. Dai test eseguiti, i pellami trattati col nuovo procedimento risultano biodegradabili per oltre il 90 per cento al termine del ciclo di utilizzo, pertanto - possedendo i requisiti fissati dall’articolo 184-ter del decreto legislativo n. 152 del 3 aprile 2006 e successive modifiche (in attesa di decreto attuativo) - possono diventare, a fine vita, compost per la produzione di fertilizzanti e agro-farmaci.

Oltre a ridimensionare il problema dei reflui, l’eliminazione del cromo comporta una diminuzione del consumo di acqua, di energia e di calore. Anche produzione e stoccaggio ne traggono benefici: per esempio le pelli conciate Cosmowhite® possono essere lavorate a pieno spessore e, con particolari accorgimenti, immagazzinate per periodi prolungati senza subire deterioramenti o danni permanenti. Se essiccate, non richiedono il successivo impiego di prodotti anti-muffa.

Con un’elevata tollerabilità per chi li indossa, i pellami così trattati non conoscono limiti di applicazione: calzature, abbigliamento, arredamento e automotive sono i settori in cui possono dimostrare, dopo un’adeguata rifinizione, la loro qualità altissima, la maggiore resistenza agli strappi rispetto alle pelli prodotte con concia tradizionale, un feel eccezionale, performance tecniche all’avanguardia e grande versatilità.

Oggi la Osmo è concentrata per l’80 per cento del fatturato sul mercato italiano, ma aspira a crescere rapidamente anche oltreconfine. Cosmowhite® garantisce quel valore aggiunto in termini di risultati tangibili sul prodotto finito che i principali brand internazionali e del made in Italy danno oggi per imprescindibili in un’ottica di espansione a livello mondiale.

46 Tannery International

www.osmo.it

From the companies

Cosmowhite® a green revolution Cosmowhite® is the solution developed by Osmo, a company located in Arzignano (near the Italian city of Vicenza), in order to obtain a true eco-friendly leather: an innovative process able to give life to products featuring amazing ecological characteristic and the highest quality standards.

Sustainability can be applied to different concepts: economy, resources,

leathers can prove, after a suitable finishing phase, their key features:

raw materials and products. When asked about whether it is possible

superior quality, more resistance to tears compared to hides tanned with

to meet the increasingly pressing need, even for the tanning industry,

the traditional method, advanced technical performances and great

of dealing with the issue of environmental compatibility without

versatility as well as being amazing to the touch.

compromising the quality and the high performance of the finished

Currently, the domestic market accounts for a 80% share of the turnover,

products, Osmo has answered by presenting Cosmowhite®. Founded

but the company aims at rapidly growing also abroad. Cosmowhite®

in 2006 in Arzignano by the entrepreneurs and qualified professionals

ensures a remarkable added value in terms of tangible results on the

Ludovico Massignan, Fabrizio Nicoletti and Andrea Piazza, the company

finished product, results that the top brands, both Italian and foreign,

is leader in the production of chemical “specialties” to be used in the

now judge as essential for a strategy of global expansion. www.osmo.it

tanning sector: the recently developed patent successfully faces a very tough challenge, that entails a high potential for development in an increasingly global market, that is, to produce hides completely devoid of heavy metals and featuring with a level of formaldehyde close to zero, or, at least, well below the limits currently required by supply specifications.

Those leathers tanned with the Cosmowhite® system contain less than 100ppm of chrome and don’t release neither phytotoxic substances nor hazardous chemicals, thus keeping pace with the eco-toxicological requirements set by the REACH regulation in order to effectively safeguard health and environment. Moreover, according to the results of the tests, the leathers treated with this innovative process turn out to be almost completely biodegradable (beyond 90%) at the end of their life cycle; therefore, - since they comply with the requisites established by the article 184-ter of the legislative decree n° 152 issued on April 3rd 2006 and successive changes (pending implementation decree) – they can be used as compost for the production of fertilizers and agro-chemicals.

In addition to effectively tackle the wastes issue, the elimination of chrome leads to a decrease in terms of water, energy as well as heat consumption. Two other departments benefit from this new process, that is, production and storage: for example, the leathers tanned with the Cosmowhite® system can be processed in their full thickness and, thanks to specific precautions, stored for prolonged periods without being subject to wear and permanent damages. After the drying phase, they don’t require the subsequent use of anti-mold products.

Completely harmless for the skin of those who wear them, the hides thus tanned can be employed in a wide range of sectors. Footwear, clothing, furnishing and automotive: these are the fields in which these

Tannery International 47

COSMOWHITE®. The Leather Revolution.

COSMOWHITE® comes into being, the innovative process enabling completely heavy metal-free leathers with a negligible amount of formaldehyde well below current limits set by any supply specifications. Leathers tanned with COSMOWHITE® are more than 90% biodegradable and do not release phytotoxic and chemical-toxic substances in line with eco-toxicology criteria to safeguard health and the environment as established by REACH. COSMOWHITE® allows eco-sustainable leathers with high tolerability for those who wear them while retaining extremely high quality, handle and performance of leathers processed with traditional products.

Nasce COSMOWHITE®, l’innovativo processo che permette di ottenere un pellame totalmente privo di metalli pesanti e con un tenore di formaldeide trascurabile, inferiore ai limiti attualmente richiesti da qualsiasi capitolato di fornitura. Le pelli conciate con COSMOWHITE® sono biodegradabili per oltre il 90%, non rilasciano sostanze fitotossiche e chimico-tossiche, in armonia con i criteri di ecotossicologia, a tutela della salute e dell’ambiente stabiliti dalla normativa Reach. COSMOWHITE® consente di ottenere pellami ecosostenibili e ad elevata tollerabilità per chi li indossa, pur mantenendo una qualità altissima, il feel e le prestazioni delle pelli lavorate con prodotti tradizionali.

OSMO Srl - Tel. +39 0444 685094 Fax. +39 0444 486828 info@osmo.it www.osmo.it

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Chemicals

La nuova sede aziendale The brand new headquarters

D.M.S. Italia Al servizio della concia L’azienda di Montecchio Maggiore fornisce macchine, componenti e accessori con interventi personalizzati, finalizzati alla risoluzione immediata del problema Una nuova e moderna sede a Montecchio Maggiore, in provincia di Vicenza e nel cuore del distretto di Arzignano, accoglie la D.M.S. Italia, azienda presente sul mercato conciario dal 1990 con un’attività incentrata sia sull’offerta di una vasta gamma di macchine usate ricondizionate, sia sulla ricerca di macchinari e impianti per il trattamento degli scarti di lavorazione delle pelli. Fiore all’occhiello il fornitissimo magazzino ricambi in grado di garantire una disponibilità continua dei prodotti. Tra i molteplici servizi specializzati erogati con professionalità e tempestività nella risoluzione dei problemi, infatti, figura anche la fornitura di un ampio assortimento di accessori per la manutenzione capace di soddisfare le diverse esigenze del mercato italiano ed estero. “Ci proponiamo come partner dei nostri clienti - sottolinea Dario Rubbo, general manager di D.M.S. Italia - con servizi ‘just in time’ alle concerie che, nell’eventualità di un guasto, devono giungere alla risoluzione del problema in tempi immediati e senza interruzioni del ciclo di lavorazione. Il fermo macchina, infatti, provoca ricadute sull’intera filiera produttiva”. I sistemi forniti dall’azienda vicentina si contraddistinguono per l’alta qualità dei componenti, l’affidabilità assoluta in qualsiasi condizione di lavoro e la garanzia di durata nel tempo. www.dms-italia.com

Il magazzino materiali The warehouse

50 Tannery International

L’officina The workshop

Chemicals

Dario Rubbo, general manager D.M.S. Italia

D.M.S. Italia Serving tanneries The company, based in Montecchio Maggiore, provides machines, customized components and accessories, aimed at promptly solving any kind of problem A new and modern headquarter in Montecchio Maggiore, near Vicenza, right in the heart of the district of Arzignano, hosts DMS Italia, serving the tanning business since 1990. The company offers a wide range of used and reconditioned machines, but also provides a research service for plants and machinery meant for the treatment of tanning waste.

Flagship of the company is the spare parts warehouse, able to guarantee a constant availability of any kind of products.

As a matter of fact, among the many specialized services provided in a professional and prompt way, DMS Italia also offers a wide range of accessories for machinery

L’ufficio commerciale The sales office

maintenance, able to meet the different needs of the Italian and foreign market. “We become partners of our customers – said Dario Rubbo, general manager of DMS Italia – through a ‘just in time’ service devoted to tanneries which, in the event of a fault, must solve the problem immediately, without interrupting the working cycle. Downtime, in fact, causes huge repercussions on the entire production chain”.

The systems supplied by the company are characterized by the high quality of the components, the absolute reliability in all working conditions and the guarantee of durability. www.dms-italia.com

Componenti e accessori per l’industria conciaria Accessories and components for the tanning industry

Tannery International 51

SAMIA S.p.A. 36071 Arzignano (VI) Via Decima Strada, 15/17 • Tel. +39 0444 451651 • Fax +39 0444 450491 www.samiaitaly.com • samia@samiaitaly.com • samia@pec.confindustriavicenza.it

SAMIA

速

Leather Chemicals

the Real Leather Sensation

parliamo di...

La sede Alanchim a Castelfranco di Sotto (PI) Alanchim headquarters at Castelfranco di Sotto (PI)

ALANCHIM: specialità chimiche “tailor made” “Lo slogan che ci contraddistingue è chimica su misura per la conceria: in queste 5 parole si riassume la nostra filosofia aziendale”

Da 26 anni, Alanchim sviluppa, crea e fornisce prodotti chimici su misura per la concia tra cui ausiliari conciari, riconcianti, ingrassi, coloranti. Ecco come il titolare Antonio Montecalvo racconta l’azienda e quella che secondo lui è la politica vincente in questo momento difficile per il mercato.

Qual è secondo lei il punto di forza della Alanchim?

Siamo una piccola azienda che cerca sempre di dare il massimo, riusciamo ad assistere il cliente in tutte le fasi sia per quanto riguarda la parte strettamente produttiva che l’assistenza tecnica. Cerchiamo di essere sempre aggiornati sia sulle normative che sulle novità. Puntiamo a compiere un buon lavoro di ricerca e controllo qualità.

Soprattutto siamo sempre pronti a cogliere i mutamenti del mercato e a anticipare le esigenze della clientela.

Questa è una delle caratteristiche ci distingue, a mio parere. Alla boa dei 25 anni, 26 quest’anno, siamo soddisfatti di quanto abbiamo creato. Oggi l’azienda è di proprietà della mia famiglia, sono affiancato da mio figlio Andrea da diversi anni. E’ una storia, la nostra, di passione e tradizione.

Quali sono i vostri prodotti di punta?

Negli ultimi anni abbiamo sviluppato in particolar modo la linea dei prodotti ingrassanti: grazie ai continui investimenti, siamo riusciti a migliorare la produzione e a proporre un rapporto qualità prezzo allettante, soprattutto per quanti riguarda la linea degli ingrassi sintetici, i cosiddetti “esteri”.

Al momento esportiamo in 20 Paesi, spaziamo dal Centro America fino al Giappone, sia tramite agenti che direttamente, laddove vi siano realtà produttive che lo consentano.

L’export verso l’estero rappresenta l’80% della nostra produzione, ma facciamo un buon lavoro anche in Italia.

Quanto è importante per voi investire nella ricerca?

Storicamente noi abbiamo sempre investito moltissimo in ricerca & sviluppo, soprattutto nelle applicazioni ad hoc per le realtà produttive dei clienti. I nostri studi interni ci hanno portato a raggiungere ottimi risultati, senza nulla da invidiare alle grandi realtà del settore. Siamo riconosciuti come veri e propri collaboratori dalle concerie,

Antonio Montecalvo, titolare di Alanchim Antonio Montecalvo, owner of Alanchim

e questo è per noi un grande motivo di orgoglio. Siamo associati UNPAC (Unione Nazionale Produttori Italiani Ausiliari Conciari), dato che crediamo fermamente nella collaborazione e nello scambio di informazioni all’interno della filiera, ad esempio riguardo alle nuove normative vigenti e alle specifiche del REACH. www.alanchim.it

54 Tannery International

Let’s talk about...

“The slogan which best describes our business is tailor-made chemicals for tanning: these 5 words sum up our company philosophy”

L’affiatato team Alanchim The unfailing Alanchim team

ALANCHIM: Speciality “Tailor Made” Chemicals For 26 years, Alanchim has developed, created and produced tailor-made

information within the sector, for example, concerning the new applicable

chemicals for the tanning industry including auxiliary tanning, re-tanning,

regulations and the implications of the

fat liquors and colourants. In this interview, the company’s owner, Antonio

Evaluation, Authorisation & Restriction of Chemicals).

Montecalvo, tells us about the business and about what he thinks is the best

www.alanchim.it

REACH directive(Registration,

strategy in today’s difficult market conditions.

What do you believe to be the main strength of Alanchim?

We are a small company which always tries to do its best. We are able to assist customers through every stage both in the area strictly relating to manufacturing and with technical assistance. We always try to keep up to date with both regulations and innovations. We aim to achieve high standards in research and quality control. Above all, we are always ready to pick up on changes in the market and to anticipate our customers’ needs. In my opinion, this is one of our distinguishing characteristics. At this 25 year point, 26 this year, we are satisfied with what we have created. Today, the company is owned by my family. My son, Andrea, has worked alongside me for several years now. Our story is one of passion and tradition.

What are your key products?

Over recent years, we have focused on developing the fat liquor product line. Thanks to continuous investment, we have been able to improve the production and put forward an attractive price/quality performance, especially in the line of synthetic fat liquors – what are known as “esters”.

We currently export to 20 countries, extending from Central America to Japan, both through agents and directly where there are manufacturing plants which allow it. Export overseas represents 80% of our production but we also do good business in Italy.

How important is investment in research for you?

Historically, we have always invested heavily in research and development, especially in ad hoc applications for customers’ production plants. Our internal studies have given us excellent results which hold their own against the large companies in the industry. We are recognised as fully fledged contributors to the tanning industry which is a badge of pride for us. We are members of UNPAC (National Association of Italian Manufacturers of Tanning Auxiliaries) and we believe firmly in collaborating and exchanging

Tannery International 55

Parliamo di...

Dalle più avanzate tecnologie BAUCE La nuova MVC-4S VERSUS RCE è stata realizzata

di lame incrementato per una migliore apertura

grazie ad una esperienza quarantennale nel

delle pelli

settore messa a vento in continuo e spremitrici.

MOTORI PIÙ POTENTI installati sui cilindri a lame.

Questa macchina consente di ottenere un prodotto

I motori sono serviti di inverter che consentono la

qualitativamente superiore a quello derivante

variazione della velocità di rotazione dei cilindri

dall’utilizzo dei sistemi tradizionali: le numerose

POSSIBILITÀ di effettuare tre passaggi della pelle

prove comparative effettuate hanno dimostrato

sotto i cilindri a lame

la superiorità della MVC-4 in quanto a incremento

R.C.E.: rullo riscaldato con temperatura variabile

della superficie e a qualità di asciugatura.

per pelli conciate al cromo o al vegetale, migliora

Le caratteristiche tecniche sono le seguenti:

la qualità del fiore e migliore l’apertura della ruga

NUOVO DESIGN caratterizzato da un gruppo di

della pelle.

cilindri a lame con diametro maggiorato e numero

www.bauce.com

Macchina per mettere al vento e spremere in continuo con 4 diverse modalità: fianco-fianco | culatto-testa fianco-fianco pelli con gobba | pelli mezzine

56 Tannery International

Let’s talk about...

Latest BAUCE technology The new MVC-4S VERSUS RCE is the result of over fourty years experience in the through-feed leather pressing and spreading sector. The quality of its output is undoubtedly higher than that of products obtained with traditional system. A number of comparative tests have proved the superiority of the MVC-4 model in terms of surface increase and drying quality. The machine features the following technical innovations: NEW DESIGN including a cylinders assembly with larger blade diameter and more blade to have a better stretching of the leather BLADED CYLINDERS driven by more powerful motors fitted with a speed variator for cylinders revolving speed adjustment OPTION of three leather passes through the bladed cylinders R.C.E.: heat cylinder with variable temperatura for leather in wet-blue or vegetal tanning, better quality of the grain of the leather and better opening of the wrinkles of the leather.

www.bauce.com

Trough feed setting out and sammying machine with 4 different work functions: belly to belly mode | butt to neck mode belly to belly mode for leather with hump | side leather

Tannery International 57

Chemicals

CHEMIPAL, prodotti chimici avanzati per l’intero ciclo conciario L’azienda Chemipal Spa, situata nel cuore del distretto di Arzignano, produce ausiliari chimici per l’intero ciclo conciario, tra cui prodotti per concia, riconcia e rifinizione per tutti i tipi di pellame, stucchi per correggere i naturali difetti della pelle e migliorare la qualità dell’articolo da rifinire.

Come ci ha raccontato Marco Bernardini di Chemipal fu suo padre Bruno a fondare l’azienda: “Nel 1973 ha creato la Maber, specializzata nei prodotti per conceria fase bagnato e prodotti per la pulizia della casa (attiva ancora oggi in questo settore). Con l’evoluzione aziendale, nasce Chemipal e integra tutti i prodotti per la rifinizione”.

L’attenzione prioritaria di Chemipal è rivolta alla soddisfazione delle nuove esigenze di mercato dove sempre più sono richieste materie prime adatte a prodotti finiti d’eccellenza. Dotata dei più moderni impianti e di un team estremamente preparato, l’azienda ha automatizzato tutte le fasi della lavorazione così da consentire una produzione razionale e precisa, riuscendo a soddisfare diverse esigenze quantitative, dai piccoli volumi a svariate tonnellate al giorno.

Il laboratorio di ricerca e sviluppo effettua la progettazione e la sperimentazione dei vari prodotti in base alla funzione ed applicazione ed è completo di bottalini e cabine spruzzo, permettendo ai ricercatori di valutare tutti gli aspetti tecnologici e stilistici con una particolare attenzione all’impatto ambientale, proponendosi come partner ideale di aziende operanti nella moda, supportandole nelle creazione di articoli di tendenza con idee e soluzioni innovative, personalizzate ed eco-sostenibili, nel segno del miglior rapporto qualità prezzo. Un’area del laboratorio è destinata esclusivamente all’analisi delle caratteristiche fisiche di cuoio e pellame (resistenza a luce e attrito, penetrazione dell’acqua, adesione della rifinizione, ecc) ed è dotata di strumentazione analitica di alto livello tecnologico in grado di soddisfare i controlli interni e le analisi chimiche per conto della clientela attraverso la gascromatografia, la spettrofotometria infrarossa, l’HPLC, l’analisi computerizzata del colore e analisi qualitative e quantitative.

“Tra i punti di forza della nostra azienda – conclude Marco Bernardini – vi è la gamma completa di prodotti che consentono un notevole risparmio di energia e la grande attenzione all’ecologia. Inoltre, nonostante le dimensioni, Chemipal resta un’azienda a conduzione familiare, caratteristica che ci consente di avere un contatto diretto con i clienti e capire a fondo le loro esigenze e creare prodotti sempre più personalizzati”.

58 Tannery International

www.chemipal.com

Chemicals

CHEMIPAL, advanced chemical products for the whole tanning cycle Chemipal Spa, a company located at the heart of the Arzignano district,

to evaluate all the technological and stylistic aspects with a particular

produces chemical auxiliaries for the whole tanning cycle, including

attention to the environmental impact, representing the ideal partner

products for the tanning, re-tanning and finishing of all types of leather,

for companies operating in the fashion industry, supporting them in the

stucco to correct natural defects of leather and to improve the quality of

creation of trendy items with innovative, customized and eco-sustainable

the article to be finished.

ideas and solutions, with the best value/money ratio. An area of the

As Marco Bernardini of Chemipal told us, his father Bruno founded the

laboratory is designed exclusively for the analysis of the physical

company: “In 1973 he created Maber, specialized in products for wet

characteristics of leather and skins (resistance to light and friction,

phase tanning and for house cleaning (the company is still active in

penetration of water, adhesion of the finishing, etc.) and is equipped

this area). With the company’s evolution, Chemipal was conceived,

with high- technology analytical instrumentation to meet the company’s

integrating all products for finishing”.

tests and the chemical analysis on behalf of customers through gas

The focus of Chemipal is aimed at meeting the new demands of the

chromatography, infrared spectrophotometry, HPLC, computer analysis

market, where more and more raw materials for excellent finished

of color and qualitative and quantitative analysis.

products are requested. Equipped with state-of-the-art equipment and

“One of the strengths of our company - concludes Marco Bernardini

a highly-trained team, the company has automated all the stages of the

- is the complete range of products that allow significant energy

processing, for a rational and precise production, able to satisfy different

savings and the great attention to ecology. Additionally, despite its

quantitative needs: from small volumes to several tons per day.

size, Chemipal remains a family business, a feature which allows us to

The research and development laboratory performs the design and testing

keep a direct contact with our customers and to fully understand their

of the various products according to their function and application, and

needs, creating increasingly personalized products”.

is equipped with testing drums and spray booths, allowing researchers

www.chemipal.com

Alcune Stand Chemipal Alcuneimmagini immaginidagli dagli Stand Chemipal “ACLE SHANGHAI Pictures taken at the2015” Chemipal Stands Pictures taken at the Chemipal Stands “ACLE SHANGHAI 2015”

Tannery International 59

Technology

COSTRUZIONI MECCANICHE PERSICO Lavorazione della pelle L’azienda di San Giovanni Lupatoto (VR), operante fin dal 1963 nella produzione di impianti per conceria e presente sul mercato a livello internazionale, è specializzata in macchine scarnatrici in continuo. Il prodotto viene costantemente migliorato seguendo l’evoluzione della tecnologia e rendendo l’azienda leader nel proprio settore.

L’affidabilità degli impianti ed un rapido servizio di manutenzione a livello globale hanno contribuito alla diffusione di queste macchine presso le più prestigiose concerie nel mondo. L’elevata automazione e la velocità di lavorazione di questi impianti di scarnatura li rendono adatti ad aziende con volumi di produzione medio-alto. www.cmpersico.com

Leather processing

60 Tannery International

The Italian a company located in San Giovanni

leading one in its sector. Reliability of machines and

Lupatoto (VR), operating since 1963 in the

rapid global maintenance service have contributed to

production of systems for the tanning industry and

gain the preference of the most prestigious tanneries

active in the leather sector worldwide, specializes in

in the world. The high level automation and high

fleshing machines.

operating speeds of these fleshing systems make

Thanks to a product which is constantly improved

them suitable for companies with medium-high

following the latest technology, the company a

production volumes.

www.cmpersico.com

WE DO OUR BEST IN GETTING STARTED

GETTING STARTED MEANS EVERYTHING for record-breaking results!

Persico is unbeatable in fleshing fresh hides, pelt and humps.

Persico is reliability, speed and, above all, high quality.

Costruzioni Meccaniche PERSICO srl 37057 Verona (Italia) Tel. +39 045 54 95 35 Fax +39 045 54 52 27 info@cmpersico.com

www.cmpersico.com

Chemicals

Da KEMAS soluzioni e applicazioni per pellami ad alto contenuto moda Nata nel 2007, ma forte di un’esperienza di oltre sessant’anni nel campo dei prodotti chimici, la Kemas di Santa Croce sull’Arno offre un servizio esclusivo e personalizzato a quelle concerie che sono alla ricerca di soluzioni estremamente innovative e performanti.

L’azienda toscana si distingue per le sue “specialità chimiche” destinate all’intero processo di concia, con un’attività che si fonda sullo studio costante dell’intero comparto, nel rispetto delle persone e dell’ambiente.

Kemas dispone di un modernissimo laboratorio presso la sede principale e di magazzini da cui partono le consegne in Italia e all’estero. Il vasto catalogo spazia dai prodotti dedicati al reparto “umido” a quelli per la rifinizione, trattamenti particolarissimi dagli effetti durevoli nel tempo e dalle caratteristiche qualitativamente elevate. Tra i primi figurano i marchi registrati Selan® (ausiliari), Daplien® (riconcianti), Ambrasan® (resine), Keoil® (ingrassi), Halux® (coloranti) e Miwax® (cere in botte).

Per un utilizzo ottimale dei propri prodotti, Kemas affianca la clientela sia durante l’intero processo produttivo, sia nella realizzazione di campionature colori e di articoli creati in collaborazione. L’azienda opera in tutto il mondo, concentrando il proprio business in Italia e Francia: tra i suoi clienti, famose griffe della moda che apprezzano la costante innovazione e l’attenzione ai trend in continua evoluzione.

62 Tannery International

www.kemas.eu

Chemicals

Solutions and applications from KEMAS for highly fashionable leather Founded in 2007 but resting on more than sixty years of

treatments with long lasting, results and high quality

experience in the chemical product field, Kemas, located in

characteristics. Kemas’ registered brands include Selan®

Santa Croce sull’Arno (Pisa), offers exclusive, customized

(auxiliaries), Daplien® (retanning), Ambrasan® (resin),

services to tanneries that are searching for extremely

Keoil® (fatliquoring), Halux® (dying) and Miwax® (wax in

innovative, well-performing solutions.

barrels).

The Tuscan company stands out for its “chemical specialties”,

For optimal use of its products, Kemas supports the clients

made for the entire tanning process, basing their activities

during the entire production process, both in the creation

on the constant study of the entire sector with respect for

of colour samples and of items created in collaboration. The

people and the environment.

company operates around the world, but focuses on Italy

Kemas has a modern laboratory at their main headquarters

and France, where clients include famous fashion brands

and warehouses that ship their deliveries in Italy and

that appreciate the company’s constant innovation and

abroad. The company’s vast catalogue spans from products

attention to continuously evolving trends. www.kemas.eu

for the “wet” processes to those for finishing: very specific

Test realizzati presso SENAI

Colorante Marrone

Colorante Rosso

Strappo Progressivo

Strappo Progressivo

Forza Massima in direzione A (N)

Forza Media Spessore Massima in Generale medio (mm) direzione B (N) (N)

Forza Forza Media Spessore Massima in Massima Generale medio (mm) direzione A direzione B (N) (N) (N)

Formico 156 156 156 1,72 44 53 48 1,15 SELAN®H91 183 187 185 1,75 52 56 54 1,18

Forza

Massima (N)

Trazione e Allungamento

Formico 332 SELAN®H91 341

Resistenza alla rottura (N/mm2)

Allungamento (%)

Resistenza alla rottura (N/mm2)

Allungamento (%)

19 73

102

8

64

20

130

12

68

Colorante Marrone

Colorante Rosso

Colorante Nero

pH di Fissazione

1° Fase Iniziale Finale

2° Fase Iniziale Finale

1° Fase 2° Fase Iniziale Finale Iniziale Finale

1° Fase Iniziale Finale

Formico SELAN®H91

3,6 4,0

3,2 3,4

3,6 3,9

3,9 4,2

3,1 3,4

2,9 3,2

3,4 3,7

Mechanical properties of leather Tests carried out on leathers treated with SELAN®H91: they confirm that the product can effectively maintain the leather’s features.

Trazione e Allungamento

Forza Massima (N)

73

Proprietà meccaniche della pelle Test realizzati con pelli trattate con SELAN®H91 dimostrano che il prodotto mantiene le proprietà della pelle.

3,2 3,4

3,1 3,3

3,2 3,7

Test di fissazione del colore Gli Articoli tinti con SELAN®H91 mantengono un pH più alto, il che impedisce la degradazione e la disidratazione dell’articolo. Conseguentemente, l’articolo finale risulta più morbito al tocco.

Tests on colour fastness The items dyed with SELAN®H91 keep a higher pH rate, thus preventing the degradation and dehydration of the article.

As a result, the finished product turns out to be softer and smoother to the touch.

Tannery International 63

Technology

EL.PA SERVICE sempre al tuo fianco L’azienda vicentina ha indirizzato il reparto ingegneria verso due obbiettivi ben definiti, la realizzazione di una pistola a bassa pressione innovativa in grado di segnare un punto di riferimento in termini di qualità produttiva e di risparmio prodotto, traguardo pienamente raggiunto con grande soddisfazione della clientela coinvolta grazie all’introduzione della pistola EL.PA HX – 300. Il secondo percorso seguito ha interessato in un processo di ammodernamento di un’ampia fascia di apparecchiature già ampiamente affermate nel mercato portando di fatto ad una serie di migliorie tecniche volte non solamente ad aumentare ulteriormente l’efficienza dei prodotti EL.PA, ma anche ad offrire all’utilizzatore una gestione più semplice e monitorabile dell’impianto proposto.

LA PISTOLA EL.PA HX-300 Strumento per la rifinizione delle pelli in grado di lavorare a bassissime pressioni di atomizzazione riducendo in maniera sostanziale l’over spray in cabina. La nebulizzazione risulta particolarmente omogenea offrendo risultati di altissima qualità. La meccanica interna, studiata per facilitarne particolarmente la manutenzione la rende il prodotto ideale per chiunque necessiti di un prodotto userfriendly.

COMUNICATOR Sistema per il monitoraggio e l’intervento costante e “tascabile” su tutta la linea di rifinizione permettendo di agire La pistola EL.PA HX-300 The spray gun EL.PA HX-300 LIVE DEMO Simach Tanning Tech 2016 Hall 18 Stand F42 – G41

senza spostarsi da una apparecchiatura all’altra per monitorarne i parametri.

IL SISTEMA DI CAMBIO COLORE A.C.S. E’ adattabile senza difficoltà a qualsiasi cabina esistente, aumenta sensibilmente la produttività dell’intera linea abbattendo i fermi macchina dovuti alle operazioni di lavaggio e cambio prodotto. Un recente aggiornamento software, unito alla nuova valvola di scambio progettata da EL.PA Service, rende il sistema ancora più versatile nell’utilizzo garantendo un’efficienza produttiva di alto livello.

ALBERI DISTRIBUTORI SERIE AD La gamma dei distributori rotativi serie AD offre soluzioni per qualsiasi esigenza richieda il mercato ECONOMIZZATORI SERIE COVER Si distinguono per precisione di lettura delle pelli. Un nuovo pacchetto software ed hardware consente la sincronizzazione con il sistema di gestione remota COMUNICATOR L’implementazione di un nuovo set di algoritmi ha consentito un ulteriore miglioramento in termini di precisione.

FORNI PER L’ASCIUGATURA DELLE PELLI Garantiscono la miglior resa eliminando le impurità sulle pelli , grazie al sistema a tripla filtrazione, tecnologia implementata da diversi anni nella serie ED-2F. Il sistema di asciugatura senza eguali totalmente privo di impurità, caratteristica essenziale per garantire una qualità eccellente del prodotto finito .

CABINE DI SPRUZZATURA La gamma di cabine offre 5 modelli appositamente studiati per soddisfare qualsiasi richiesta da www.elpaservice.com

parte del cliente.

EASYCLEAN

ECOSPRAY Forno per l’asciugatura delle pelli.

Dryer

64 Tannery International

EL.PA SERVICE, always at your side The engineering department of the company based in Vicenza

COLOR CHANGING SYSTEM A.C.S.: suitable to work with every

has focused on two specific goals: the first one has involved

type of booth, it considerably increases the productivity of

the production of an innovative, low-pressure spray gun, able

the entire line by reducing the amount of downtime due to

to guarantee the utmost results in terms of both production

washing operations or product change. A recently updated

quality and consumption levels, features fully embodied in

software, together with a new exchange valve designed by

the brand-new EL.PA. HX – 300, a solution highly praised by

EL.PA Service, enhances the versatility of this system, thus

the clientele. The second goal has revolved around a process

guaranteeing a high-level production efficiency.

of upgrade of a wide range of machinery and equipment, all

DISTRIBUTOR SHAFTS - AD SERIES: the range of rotary

well-known on the market: a series of technical improvements

distributors belonging to the AD series provides suitable

have been developed, aimed at not only at further

solutions for all the market’s needs.

strengthening the effectiveness of the company’s products,

ECONOMIZER - COVER SERIES: they stand out for their

but also at providing the user with systems that are easier to

precision in scanning leathers. A brand-new software and

manage and to monitor.

hardware package ensures the synchronization with the remote

SPRAY GUN EL.PA. HX-300: a tool for the finishing of leathers

management system COMUNICATOR. The implementation of a

that requires low pressures of atomization, thus significantly

new set of algorithms has led to a further improvement in

reducing the quantity of over spray in the booth. Nebulization

terms of precision.

turns out to be incredibly uniform and guarantees high-

DRYERS: they guarantee high performances by eliminating

quality results. he internal mechanics, designed particularly

impurities on leathers, thanks to a 3-stage filtration system,

for an easy maintenance makes it the right product for

a technology already used on the ED-2F series. This matchless

anyone who needs a userfriendly product.

drying system is totally free of impurities, a crucial features

COMUNICATOR: Small-sized system that allows to constantly

aimed at ensuring the finest quality to the finished product.

monitor the entire finishing line: in this way, the worker

SPRAY BOOTHS: the range of spray booths provides five

doesn’t have to move from one machine to another in order

models specifically designed to satisfy all the requests of the

to check their parameters.

customers.

www.elpaservice.com

ELLITTICA

ALBERI DISTRIBUTORI DISTRIBUTOR SHAFTS

Tannery International 65

Interview

MOSCONI, innovazione e qualità al top

Gianfranco Marconi, titolare di Mosconi Spa Gianfranco Marconi, owner of Mosconi Spa

La spaccatrice Super Zenit Evolution The Super Zenit Evolution splitting machine

Una realtà produttiva di grande interesse questa della Mosconi Spa di Verona che ha origini nel lontano 1946 come officina di riparazione macchine per conceria, successivamente sviluppatasi come rappresentante di case francesi e tedesche del settore e che negli ultimi quarant’anni ha incentrato il proprio interesse nella produzione di specifici macchinari per conceria.

Abbiamo incontrato il titolare dell’azienda Giancarlo Marconi che traccia con entusiasmo il percorso di questa realtà: “Nel 1974 è cominciata la nostra produzione di macchine proprie presentando la prima spaccatrice mod.

SPM e una macchina satinatrice impiegata nella rifinizione, in seguito l’evoluzione del lavoro ci ha portato alla progettazione e realizzazione di una nuova spaccatrice mod. SIRIO (anno 1984). La struttura di questo modello, realizzato in un unico blocco, si è imposta rapidamente sul mercato per la sua semplicità d’uso e prestazionale. Nel 1986 abbiamo affiancato ai nostri macchinari ‘storici’ anche la produzione di rasatrici e scarnatrici, abbandonando la produzione della satinatrice per concentrarci solo del settore umido. Ovviamente l’inserimento di questi ultimi modelli non è stato facile dovendo confrontarci con ditte super-affermate sul mercato. Ma grazie alla politica dei piccoli passi e la fiducia che i clienti hanno riposto in noi, il nome Mosconi si è affermato mondialmente. Tutto ciò grazie anche ai continui sviluppi e presentazioni di nuovi modelli di spaccatrici: infatti dopo la Sirio, sono seguiti il mod. Zenit, Super Zenit e attualmente la Super Zenit Evolution. Inoltre avvantaggiandoci di un recente e approfondito restyling della rasatrice e della scarnatrice, stiamo ottenendo lusinghieri risultati di richiesta di questo tipo di macchine. La nostra azienda è piccola (68 dipendenti) e a conduzione familiare, produciamo tutto internamente 6/7 macchine al mese, avvalendoci inoltre di un’azienda di cui noi siamo soci al 50%. che ci assicura la qualità della fornitura”.

Quali sono i punti di forza della Mosconi e in cosa vi distinguete dai vostri concorrenti?

Direi l’altissima qualità dei materiali con cui realizziamo i macchinari. I componenti della spaccatrice ad esempio sono realizzati in fusione di ghisa, costosa sì, ma preziosa per l’azienda che l’acquista dato che non è soggetta a corrosione come ad esempio l’acciaio saldato. Questo talvolta ci mette in difficoltà a livello di prezzo rispetto alla concorrenza, ma chi conosce le materie prime sa apprezzare il nostro modo di costruire i macchinari. Siamo molto soddisfatti di come vanno le cose, negli ultimi anni il nostro fatturato è in costante aumento. Stiamo vincendo la sfida con la proliferazione di concorrenti di pezzi di ricambio per via dell’alta qualità che riusciamo a garantire.

I nostri clienti sanno anche che siamo in grado di fornire una garanzia di continuità - anche per quanto riguarda gli aggiornamenti tecnologici dei macchinari - e una tradizione che pochi possono offrire sul mercato. Da noi si acquistano la qualità e la storia.

Qual è il vostro mercato di riferimento?

Quello italiano è stato un buon mercato in passato, ma al momento non rappresenta neppure il 10 % della nostra produzione. Vendiamo massicciamente all’estero, forse la Cina è il mercato predominante per noi, insieme a Sudamerica e Brasile.

Sono previste delle novità per il futuro? Nuove tecnologie in sviluppo?

La nostra produzione è sempre grande in evoluzione e alla ricerca di costanti migliorie. La pelle è una materia viva e la lavorazione ha ancora bisogno della presenza dell’uomo: uno dei compiti che ci prefiggiamo è la massima sicurezza dell’operatore nell’operazione di introduzione del pellame, i nostri sforzi attuali vanno in questo senso.

Siamo contenti che il mercato ci stia premiando. Abbiamo una clientela che riconosce la qualità da noi offerta. www.mosconispa.it

66 Tannery International

Interview

MOSCONI, innovation and top quality restyling of our shaving and fleshing machines which has resulted in an encouraging demand for this type of machine. Ours is a small, family-run business (68 employees) which produces 6/7 machines in-house from start to finish per month with the support of a company of which we have a 50% share, guaranteeing quality of supply”.

La rasatrice Aster - The Aster shaving machine

Mosconi Spa Verona is an interesting productive reality located in Verona that originated in 1946 as a repair workshop tanning machines, later developed as a representative of French and German companies, which in the last 40 years has focused their interest in the production of specific machinery for tanning.

We met the owner Giancarlo Marconi who enthusiastically tracks the path of the business: “In 1974, the production of our own machines started with the first splitting machine mod. SPM and a satin finish machine, subsequently the business evolved and we designed and built a new splitting machine mod.

SIRIO (in 1984). The structure of this machine which comes in a single block quickly found a niche in the market due to its ease of use and performance.

In 1986, we combined the production of our ‘historic’ machines with that of fleshing and shaving machines, whilst abandoning the production of the satin finish machine, to concentrate solely on the wet phase. Obviously, introducing these latest models was not easy since we came up against some very wellestablished companies. But thanks to a strategy of taking gradual steps and the trust that our customers placed in us, the Mosconi brand has become known worldwide. All this is due to the continued development and launch of new splitting machines: in fact, the Zenit, Super Zenit and the current Super Zenit Evolution models followed the Sirio model.

Moreover, we have recently taken the opportunity to carry out an in-depth

What are Mosconi’s strengths and how do you differ from your competitors?

I’d say the first class quality of the materials we use to manufacture our machinery.

For example, the components of the splitting machine are made of cast iron which although costly is very important for the purchasing company as it doesn’t corrode like soldered steel, for example. This can sometimes create problems for us from a price point of view compared to our competitors, but anyone who knows anything about raw materials will appreciate our way of manufacturing machinery. We are very satisfied with how things are going as our revenue has been increasing continually over the last few years. We are winning the challenge of the proliferation of rival spare parts because of the high quality which we are able to guarantee. Our customers also know that we are able to guarantee continuity – even for upgrading machinery technology – and a tradition that very few in the market can offer. You purchase quality and history from us.

What is your reference market?

The Italian market was a good one in the past, but at the moment it doesn’t even count for 10% of our production. We sell heavily abroad and China is possibly our predominant market along with South America and Brazil.

Is there anything new on the horizon? New technology under development?

Our production excels in development and is always on the lookout for improvements. The hide is a living material and still requires a human workforce to treat it: one of our main objectives is safety for the operator when feeding the hide in, so our current efforts are in that area.

We are happy that the market is rewarding us. We have a customer base that recognises the quality we offer. www.mosconispa.it

La scarnatrice SM XII The SM XII fleshing machine

Tannery International 67

Parliamo di...

UNIMATIK TADDEI dalla ripresa alla riconferma - risparmi e vantaggi Dopo la ripresa nel 2013 delle vendite di macchine nuove per le piccole produzioni, macchine presentate anche alle recenti edizioni della fiera TanningTech, e la forte ripresa del mercato nel 2014 per le macchine UNIMATIK per produzioni elevate con i modelli con capacità di carico di Kg. 500, 1.000, 1.500, 2.000 di peso rasato, nell’anno 2015 si è riaffermato il successo a livello internazionale di UNIMATIK per riconcia, tintura e ingrasso pelli. I macchinari, principalmente composti da una botte esterna statica e da un cesto diviso in tre compartimenti ruotante all’interno - principio “lavatrice”, sono completamente costruiti in acciaio inossidabile.

Concreti risparmi e vantaggi resi possibili dalle caratteristiche tecniche, costruttive e funzionali hanno fatto conquistare i mercati interni, europei e internazionali.

CARATTERISTICHE TECNICHE:

cambio continuo del senso di rotazione.

Elevata riduzione consumo acqua (fino al 50%): composizione macchina

Migliori condizioni di lavoro: assenza di esalazioni tossiche e fumi

con botte e cesto ruotante all’interno; percentuale bagno ridotta; azione

(macchina chiusa); eliminazione dello scarico bagno sul pavimento

meccanica d’impatto.

(collegato direttamente nella canalina scarico), assenza di acqua durante

Riduzione consumo prodotti chimici (fino 20%): riciclo bagno; controllo

lo scarico pelli (scaricata prima), scarico pelli direttamente nelle ceste;

temperatura costante; azione meccanica d’impatto.

comandi automatici senza possibilità di errore di formulazione; aspirazione

Eliminazione al 100% del disboscamento per l’approvvigionamento della

prodotti direttamente dai fusti.

www.officinataddei.it

materia prima (legno per i bottali tradizionali).

Riduzione consumo energia elettrica: tempi processi ristretti del 25-30%.

Riduzione scarichi inquinanti – impatto ambientale praticamente inesistente: esaurimento prodotti contenuti nel bagno fino al 99%.

Trattamento delicato delle pelli in lavorazione, con eliminazione delle legature ed annullamento degli strappi: cesto in acciaio inox; divisione cesto in 3 compartimenti.

Elevata uniformità in tintura: circuito riciclo; temperatura costante;

From recovery to reconfirmation -Savings and Benefits After the resumption in 2013 of sales of new machines for small

Reducing chemicals’ consumption (up 20%): recycling bath; constant

productions -machines that were presented to recent editions of Tanning-

temperature control; mechanical impact action.

Tech fair- and the strong market recovery in 2014 for machines UNIMATIK

100% elimination of deforestation for the supply of the raw material

for high production levels with models with load capacity kg. 500,

(wood for traditional drums).

1,000, 1,500, 2,000 of shaved weight, in 2015 success of UNIMATIK for

Reducing electricity consumption: time processes restricted by 25-30%.

re-tanning, dyeing and greasing skins has reaffirmed internationally.

Reducing waste pollutants - environmental impact virtually nonexistent:

The machines, completely made of stainless steel, are mainly composed

exhaustion products contained in the bath up to 99%.

of an external static barrel and of a rotating basket with three inside

Gentle treatment of the skin during processing, with elimination of

compartments (similar to “washing machines” baskets).

ligatures and cancellation of strains: stainless steel drum; basket with

The real savings and benefits realized thanks to the technical

3 compartments.

characteristics as well as to the design and operational requirements,

High uniformity in dyeing: recycling circuit; constant temperature;

have gained success almost everywhere in domestic, European and

continuous change of rotation direction.

international markets.

Better working conditions: the absence of toxic exhalation and smoke (closed car); elimination of the waste on the bathroom floor (connected

TECHNICAL FEATURES:

directly to the waste duct), the absence of water during unloading skins

High reduction in water consumption (up to 50%): machine

(discharged before), hides unloading directly in the baskets; automatic

composition with barrel and rotating basket inside; reduced bath

commands without possibility of error of formulation; products’

percentage; mechanical impact action.

aspiration directly from drums.

68 Tannery International

www.officinataddei.it

Intervista

Esempio di bagno totalmente esaurito senza contaminazioni di colore delle acque reflue An example of dye-bath devoid of any residual substance and without any leakage of colour in waste waters

GLI ECO INCHIOSTRI DI SYN-BIOS ALLA CONQUISTA DELL’AUTO Dopo un anno di semina, l’azienda chimica vicentina è pronta a raccogliere i frutti della novità Ink for Leather®, presentata a Lineapelle 2015. Positivo il ritorno in fiera a Chennai A un anno dalla presentazione ufficiale avvenuta a Lineapelle, Syn-Bios sta raccogliendo i risultati della sua principale innovazione: Ink for Leather®, linea di inchiostri all’acqua per aniline tinte in botte (secondo il metodo tradizionale) con micromacinazione spinta delle polveri, che assicura al tempo stesso eccellenti risultati qualitativi e ambientali, grazie all’assenza di sali e ammine aromatiche vietate. “Abbiamo già conquistato alcuni player europei dell’automotive, diventati nostri clienti, e siamo in attesa di ultimare i test con altre realtà di questa destinazione, concretizzando così il lavoro finora svolto per partire con gli ordini” spiegano Enrico Gastaldello, account manager e figlio dell’amministratore Daniele Gastaldello, e Angelo Rubbo, export manager dell’azienda chimica con sede a Montebello Vicentino, nel cuore del distretto conciario arzignanese. I test effettuati hanno permesso a SynBios di adattare il prodotto alle necessità delle concerie, che hanno naturalmente processi consolidati di tintura, arrivando a definire soluzioni tailor-made efficaci e al tempo stesso eco-friendly. Il 2015 è stato pertanto un anno di semina, durante il quale Syn-Bios ha confermato il fatturato 2014 ottenendo un incremento della quota legata al mondo auto anche attraverso il potenziamento della linea di pigmenti per rifinizione dedicata. “L’automotive – sottolineano Gastaldello e Rubbo – è sicuramente l’ambito più reattivo e ricettivo del mondo conciario, oltre a presentare una elevata sensibilità ambientale”. Il 2016 è iniziato con il ritorno, dopo quattro anni di assenza, di Syn-Bios alla fiera IILF di Chennai, avvenuto in collaborazione con Bk Giulini in una efficace integrazione di prodotti per rifinizione (i pigmenti sono l’articolo per cui Syn-Bios è storicamente conosciuta nel mercato) e quelli per la fase wet distribuiti dall’azienda tedesca. Le impressioni sono favorevoli e il plus di Ink for Leather® in termini ambientali inizia ad attrarre anche i buyer indiani, la cui sensibilità verso certe tematiche (compresa quella della sicurezza dei lavoratori, che si esprime anche attraverso l’utilizzo di coloranti liquidi come Ink for Leather® in sostituzione delle polveri verso cui gli operai sono più esposti in termini di inalazione) è in netto aumento tra pressioni governative ed esigenze espresse dagli stessi committenti internazionali. Per aumentare l’export, l’India deve alzare l’asticella del contenuto green e questo avvantaggia i fornitori di chimica a basso impatto socio/ ambientale.

70 Tannery International

www.synbios.it

Interview

The eco-ink developed by Syn-Bios is ready to conquer the automotive sector After a sowing year, the chemical company based near Vicenza is ready to enjoy the results of its innovative range of products Ink for Leather®, presented at Lineapelle in 2015. Positive feedbacks from the fair held in Chennai A year after the official presentation that took place at Lineapelle, Syn-Bios

year, registering a growth in the share related to the automotive sector, an

is now reaping the benefits of its main innovation: Ink for Leather®, a range

increase also due to the targeted development of a specific line of finishing

of water-based inks for drum dyeing (in accordance with the traditional

pigments. “The automotive industry – explained Mr. Galstaldello and Mr.

method) that provides a micro-grinding of the powders and that ensures

Rubbo, - is definitely the most responsive sector in the tanning world, thanks

incredible results both in terms of quality and of environmental safety, thanks

also to its high environmental awareness.” 2016 began with the comeback,

to the lack of salts and forbidden aromatic ammines. “We have already

after four years, of Syn-Bios at the IILF fair held in Chennai: the partnership

caught the attention of a few European firms of the automotive sector,

with Bk Giulini providing an effective integration between finishing products

now our customers, and we are waiting to carry out further tests applied

(pigments are the items that have contributed the most to increase the

to other destination fields, thus putting into practice all the work we have

company’s reputation) and articles for the wet-blue phase distributed by the

done so far in order to arrange the first orders,” explained Enrico Gastaldello,

German firm. The feedback was really positive and, from an environmental

account manager and son of the manager Daniele Gastaldello, and Angelo

point of view, Ink for Leather® has started to arouse the interest of the

Rubbo, export manager of the company based in Montebello Vicentino, in

Indian buyers, whose awareness towards certain issues (such as the safety

the heart of the tanning district of Arzignano (province of Vicenza). All

of the workers, that can be noticed in the idea of using liquid colorants in

the tests carried out have allowed Syn-Bios to develop a product that can

place of powders that entail a higher inhalation risk) has been encouraged

meet the tanneries’ needs, that still rely on well-established dyeing methods,

by governmental pressures and by the needs of international customers. In

thus managing to provide tailor-made solutions that are both effective and

order to increase the export rate, India must raise the bar of its eco-friendly

eco-friendly. For this reason, 2015 can be considered as a sowing period,

production and this demand favours all those suppliers of chemical that can

during which the company has confirmed the turnover of the previous

guarantee a low social/environmental impact.

www.synbios.it

Da sinistra: Enrico Gastaldello, l’agente indiano di Syn-Bios e Angelo Rubbo From the left: Enrico Gastaldello, the company’s Indian agent, and Angelo Rubbo

Tannery International 71

Technology

S.C. Costruzioni Meccaniche Obiettivo ambiente Il filtro per recupero pelo Hairpress disidrata e compatta il materiale trattenuto riducendo il volume degli scarti e i relativi costi di smaltimento. Una necessità primaria per l’industria ecocompatibile Dalla metà degli anni Ottanta, la S.C. Costruzioni Meccaniche ha impostato le sue linee di produzione verso due precisi obiettivi che rispecchiano altrettante necessità primarie del mondo industriale: protezione ambientale e sicurezza nel mondo del lavoro.

Tra gli impianti e le attrezzature ausiliarie progettate e costruite dall’azienda di Empoli (Fi) per il settore conciario, il filtro Hairpress è una macchina autopulente espressamente ideata per la separazione del pelo dai bagni di calcinaio, ma destinata anche alla filtrazione di altri tipi di scarichi conciari e industriali in genere. La sua caratteristica principale è quella di disidratare e compattare il materiale trattenuto, grazie a un sistema brevettato che determina una riduzione del volume e quindi dei costi di smaltimento.

Hairpress è composto da una doccia filtrante a sezione semicircolare realizzata con lamiera forata di acciaio inossidabile ad alto spessore e da una coclea che rasa la superficie interna della doccia. Il materiale trattenuto dal pannello filtrante viene rimosso dalla coclea e spinto attraverso un particolare cono in gomma in cui, grazie alla pressione sviluppata, perde gran parte dell’acqua trascinata. Speciali spazzole fissate al bordo esterno della coclea puliscono a fondo i fori filtranti e ne impediscono l’intasamento. La portata di filtrazione, che varia in funzione dei solidi sospesi presenti nel refluo, si mantiene quindi sempre elevata e la manutenzione del sistema filtrante è ridotta al minimo.

Il filtro Hairpress può essere alimentato per gravità se i bottali sono a un’altezza di un metro, un metro e venti da terra oppure mediante pompaggio nel caso di altezze inferiori. In entrambi i casi il bagno viene scaricato dal bottale attraverso apposite valvole, raccolto dalle canalette semicircolari (fornitura S.C.) e convogliato al filtro direttamente o mediante una pompa sommergibile. Il bagno filtrato viene rinviato allo stesso bottale dalla pompa interna. Il processo si protrae fino a completa rimozione del pelo dal bagno (un’ora circa). Il pelo trattenuto viene compattato e scaricato con una umidità residua del 40/50 per cento.

La stessa macchina può servire più bottali in sequenza e il circuito idraulico di selezione bottale in ricircolo può essere dotato di valvole a comando manuale o automatizzato con valvole servoazionate. Quadro elettrico e pulsantiera di comando sono collocati direttamente a bordo macchina. www.sctech.it

Modello Portata litri/min Diametro coclea mm Potenza kW Materiali

Hairpress 300 800 - 1000 300 5,2 AISI 316

Hairpress 500 1500 – 2000 500 9 AISI 316

La portata varia in funzione dei solidi sospesi presenti nel refluo.

Model Flow rate litri/min Screw diameter mm Power kW kW Materials

Hairpress 300 800 - 1000 300 5,2 AISI 316

Hairpress 500 1500 – 2000 500 9 AISI 316

Flow rate changes in accordance with the concentration of suspended solids

72 Tannery International

Technology

S.C. Costruzioni Meccaniche Environment is the keyword Hairpress, a filter designed for hair recovery, manages to dewater and compact the retained material, thus reducing both the wastes volume and the costs for their disposal: a true top priority for an eco-friendly industrial sector.

Since the mid-‘80s, S.C. Costruzioni Meccaniche has steadily

drum thanks to specific waste valves, collected by semi-

pursued two specific goals that are widely acknowledged as

circular gutters (provided by S.C.) and conveyed to the filter

two pivotal needs for the industrial world: environmental

either directly or by means of an immersion pump. The filtered

protection and safety in the working places. The company

liming is sent back into the same drum by using an inner

based in Empoli (in the Italian province of Florence) designs

pump. This process lasts till the complete hair removal from

and assembles a wide range of auxiliary plants and equipments

the liming (about one hour); finally, the retained material

to be used in the tanning sector; one of the most interesting

is compacted and discharged containing a residual humidity

models is the Hairpress filter, a self-cleaning machine

of 40/50%. The same machine can serve several drums in

specifically conceived not only for hair recovery in liming, but

sequence and the hydraulic circuit that

also for filtering various kinds of wastes and emissions produced by tanneries and other industries. Its distinctive trait lies in its ability to dewater and compact the retained material, thanks to a patented system that entails a reduction of both wastes volume and of the costs of their disposal.

This machinery is made up of

allows to select a drum in recycle can be equipped with different types of valves: manual, automatized or

servo-controlled.

The

electrical board and the control panel are placed on the machine edge. www.sctech.it

a filtering pipe with a semicircular section, equipped with a very thick, stainless-steel perforated plate, and of a screw that scrapes the inner surface of such pipe. The

Il filtro Hairpress per la separazione del pelo dai bagni di calcinaio The Hairpress filter is specifically designed for hair recovery in liming

material gathered by the filtering panel is removed by the screw and pushed through a specific rubber cone in which, thanks to the developed pressure, it loses most of the retained water.

Special brushes, mounted on the external side of the screw, efficiently clean the filtering holes, preventing any damage from clogging. The filtering flow rate, that varies in accordance with the concentration of suspended solid contained in the wastes, is always high and the system requires little maintenance.

There are two ways to supply power to this machine: on the one hand, it can be gravity-fed, if the drums are placed about 100-120 cm from the ground, while, on the other hand, in case of lower heights, it requires a pumping system. Either way, the liming is discharged from the

Tannery International 73

Technology

Massime prestazioni con la nuova pressa idraulica in continuo ESCOMAR PCR-E5 Con i recenti modelli, Escomar si propone di offrire alla clientela macchine con caratteristiche superiori dai programmi applicativi che consentono una gestione facile e intuitiva, permettendo inoltre di avere un controllo costante delle varie funzioni ed un considerevole risparmio energetico.

Predisposta per l’asciugatura delle pelli dopo la concia, la PCR-E5 presenta una potenza unica nella sua categoria in termini di pressatura, riuscendo a sviluppare 200 tonnellate con cinque rulli pressori. Anche dal punto di vista di efficienza in velocità, consumi elettrici e silenziosità, un’innovativa versione elettrica è stata introdotta per il trasporto, sempre mantenendo una pressione idraulica. Vediamo le caratteristiche tecniche: LA MACCHINA VIENE FORNITA CON - n. 1 CILINDRO STENDITORE con registrazione indipendente, con lame di diversa inclinazione per ottenere il miglior effetto di stenditura - n. 6 CILINDRI PRESSATORI, composti da n. 5 cilindri pressatori idraulici e n. 1 cilindro di asciugatura meccanico, con 4 punti di asciugatura.

Pressione di asciugatura totale regolabile fino a circa 200 TONS. L’altissima pressione, i grandi diametri dei cilindri e la geometria di introduzione ne fanno una macchina potente ed idonea per l’asciugaggio delle pelli - TRASPORTO CON MOTOVARIATORE ELETTRICO CONTROLLATO DA INVERTER che garantisce una velocità costante e precisa, una riduzione dei consumi elettrici, rendendo la macchina molto silenziosa - CONVOGLIATORE PER INTRODUZIONE ED ALLARGATURA DELLE PELLI con tappeto in materiale plastico, completo di motore, collegamenti alla pressa ed autocentrante - supporti rulli pressatori a sistema aperto - introduzione delle pelli con pressione ammortizzata e progressiva - sistema automatico di bilanciatura della pressione idraulica con valvola di sicurezza - visualizzazione e regolazione digitale della velocità - variatore idraulico a velocità variabile da 2 a 22 mt./min - sistema automatico di centratura feltri tramite pistoni idraulici che, grazie ad una regolazione assiale, evita consumi eccessivi sui feltri - sistema di sostituzione feltri semplice e veloce - sistema di sicurezza automatico a norme - sistema di trasporto dei feltri particolarmente efficiente per ottenere un consumo minimo dei feltri nonostante le alte pressioni e le alte velocità di lavoro - porte laterali in acciaio INOX.

74 Tannery International

www.escomar.it

Technology

Top performance with new ESCOMAR through feed sammying machine PCR-E5 Latest Escomar models aim to offer customers machines with superior characteristics and application programs that enable easy and intuitive operations, allowing in addition a constant control of various functions and remarkable electric savings.

Developed for tanned leather drying, the PCR-E5 model has a

belt and connections to the sammying machine.

unique power in its category in terms of pressing, managing

- supports of the pressing cylinders built in “open system”

to develop 200 tons on five pressure rollers. Also from the

- leather introduction with shock absorber and progressive

point of view of efficiency in speed, power consumption and low noise, an innovative electric version has been introduced for the transport, maintaining the hydraulic pressure. Now, let’s go through the technical characteristics:

pressure - automatic balancing system of the hydraulic pressure with safety valve - regulation and digital display of the speed - hydraulic drive with variable speed adjustment

The machine is equipped with: - n. 1 SPREADING CYLINDER with independent regulation,

from 2 to 22 mt/min.

- automatic system for the felts centring by means

with blades of proper inclination in order to obtain the

of hydraulic pistons that, thanks to the axial regulation,

best spreading effect

avoids abnormal consumptions of the felts

- n. 6 PRESSURE CYLINDERS, composed by n. 5 hydraulic pressing cylinders and 1 mechanic drying cylinder, with 4 hydraulic pressure points and one mechanic pressure point for an hydraulic total pressure (adjustable)

- quick and simple replacement of the felts - automatic safety system conformed to the international standards - through feed band system particularly efficient in order

up to 200 TONS about. The high pressure, the big diameters

to obtain a minimum consumption of the felts in spite

of the cylinders and the working geometry, make this

of the high pressures and the high working speeds

machine very powerful and suitable for wet blue sammying

- lateral doors in INOX stainless steel.

www.escomar.it

- TRANSPORT SPEED WITH ELECTRIC MOTOVARIATOR CONTROLLED BY INVERTER, which ensures a steady and precise speed, a reduction of power consumption, making a low noising machine - FEEDING CONVEYOR for leather stretching, working in continuous, self centred, controlled by hydraulic motor, complete with plastic

Tannery International 75

parliamo di...

La nuova e moderna sede aziendale di Santa Croce sull’Arno risponde all’esigenza di concentrare il controllo di produzione e favorire lo sviluppo tecnico The new and upgraded headquarters, based in Santa Croce sull’Arno, effectively meets two needs: concentrate the production control and favour the technical development

GRUPPO BIOKIMICA Anticipare il cambiamento È la filosofia dell’azienda di Santa Croce sull’Arno.

Una realtà orientata alla soddisfazione del cliente, che affronta le sfide del mercato con una grande flessibilità produttiva e un’elevata affidabilità di processo

Concia al vegetale, concia al cromo, concia metal free. Metodi tradizionali e nuovi scenari tecnologici trovano sintesi e applicazione in Gruppo Biokimica, azienda caratterizzata da una forte crescita nel proprio mercato di riferimento per aver saputo coniugare una politica di grandi investimenti con un’incisiva componente d’artigianalità, supportate da un servizio vendita e post vendita efficiente e puntuale, rappresentativo di un polo chimico che offre la propria competenza in oltre cinquanta paesi in tutto il mondo.

Nata negli anni Settanta con il nome Biokimica, l’azienda produceva all’epoca preparati chimici per conceria. Il passaggio da piccola realtà a industria è il frutto di una filosofia che si fonda su principi di innovazione, attenzione al cliente e alle esigenze dell’universo della moda. Tutti i progetti e le iniziative sono pensati per concretizzare tali principi: comprendere le opinioni, le necessità e le aspettative della clientela, rispondere in maniera coerente e trasparente, proporre soluzioni alternative e tempestive. Anticipare il cambiamento e le tendenze della moda, sviluppare quei prodotti che siano in grado di rispondere in modo ottimale alle richieste del mercato, sempre più selettivo ed esigente.

“Dietro una buona pelle c’è sempre un lavoro artigianale minuzioso - sottolinea il presidente Massimo Baldini -, è con l’utilizzo di prodotti chimici di qualità e un processo produttivo ben articolato che si trasforma la pelle grezza nel ‘prodotto finito d’eccellenza’”. Accanto al reparto Ricerca e Sviluppo dove l’attività a 360° dei tecnici è supportata da laboratori di eccellenza, la conceria sperimentale rappresenta il cuore del comparto tecnologico: nei bottalini si riproducono le lavorazioni tipiche del processo di concia, riconcia e tintura, eseguendo le prove necessarie per ottenere sulla pelle gli effetti desiderati. Il tocco finale si raggiunge nei laboratori applicativi di rifinizione dove i pellami vengono trattati per migliorarne l’aspetto e conferire, a seconda delle esigenze, le caratteristiche di uniformità, brillantezza e naturalezza. Il controllo di qualità, infine, prevede una scrupolosa analisi fisica dell’articolo finito per verificare la corrispondenza ai parametri richiesti.

Fulcro dell’attento lavoro svolto da tutto il Gruppo Biokimica (che comprende le consociate Biokimica, Biofin e Colortex) è lo Showroom, una sala espositiva dove scoprire in anteprima le tendenze per le stagioni future e

Massimo Baldini, presidente del Gruppo Biokimica Massimo Baldini, CEO of Gruppo Biokimica

76 Tannery International

apprezzare al tatto l’efficacia dei prodotti sui vari tipi di pellame, valutandone la validità.

Oggi il Gruppo Biokimica è presente sul territorio nazionale con la moderna sede centrale di Santa Croce sull’Arno inaugurata nel 2009 su una superficie di 25 mila metri quadri su due piani, e le filiali operative di Arzignano e Solofra.

www.gruppobiokimica.com

Let’s talk about...

Test fisici per il controllo di qualità Physical tests carried out for the quality control Da sinistra, il governatore della Regione Toscana Enrico Rossi, Marcella Peruzzi e il presidente Massimo Baldini presso lo Showroom del Gruppo Biokimica From the left, the Tuscany governor Enrico Rossi, Marcella Peruzzi and the CEO Massimo Baldini at the Showroom of Gruppo Biokimica

GRUPPO BIOKIMICA. Anticipating change The corporate philosophy of the company located in Santa Croce sull’Arno (near Pisa) focuses on a specific mission: satisfy its customers, while successfully facing the challenges of the market thanks to a great production flexibility and a high process reliability.

Vegetable tanning, chrome tanning and metal-free tanning. Traditional

At the core of all the efforts made by Gruppo Biokimica (including the

methods and new technological scenarios perfectly merge in the products

associated companies Biokimica, Biofin and Colortex) there is the Showroom,

developed by Gruppo Biokimica, a company that is experiencing a strong

an exhibition hall where customers can get a preview of the trends for the

growth in its own target market because it skillfully combines an investment-

upcoming seasons and can see with their own eyes the effectiveness of the

driven policy with true craftsmanship, all supported by the efficient sales as

products tested on various types of hides.

well as post-sales services: the true essence of a group of chemical companies

Currently, the company can rely on three plants on the Italian territory: the

whose expertise is well-known in more than fifty countries worldwide.

modern headquarters in Santa Croce sull’Arno (in the Italian province of

Founded in the ‘70s, when it was still called Biokimica, the company was

Pisa), a two-storey facility of 25,000 m2 officially opened in 2009, as well as

specialized in chemical preparations for the tanning sector. The transition

the two branches based in Arzignano (Vicenza) and Solofra (Avellino).

from being a small business to becoming a true industry has been favoured

www.gruppobiokimica.com

by a corporate philosophy that has always relied on such values as innovation, customer care and special attention paid to the needs of the fashion world. All the projects and initiatives aim at putting into effect these concepts in different ways: by understanding the opinions, the demands and the expectations of the clientele; by answering in a clear and coherent way; by providing unconventional, yet prompt, solutions; by anticipating the changes and the fashion trends; by developing all those products that will be able to effectively meet the requests of an increasingly selective and demanding market. “Behind such fine leathers, there is always a painstaking work of craftsmanship,” underlined the CEO Massimo Baldini. “Thanks to the use of high-quality chemicals and to a well-structured production process, it

Lo Showroom, dove toccare con mano i risultati ottenuti sulla pelle The Showroom, where customers can see first-hand the tangible results achieved

is possible to turn the raw material into “an amazing finished product”.” In addition to the R&D department, where the technicians are fully supported by well-equipped laboratories, the technological division strongly focuses on experimental tanning: in the drums, all the processes taking place during the tanning, re-tanning and dyeing phases are repeated, carrying out the necessary tests in order to achieve the desired effects. Moreover, in the application labs devoted to the finishing stage, hides are treated with products that aim at improving their appearance and at giving, according to the different needs, such features as smoothness, brightness and a natural aspect. Finally, quality controls entail an in-depth physical analysis of the finished item to verify whether it complies with the required parameters.

I laboratori applicativi di concia The application labs for the tanning phase

Tannery International 77

Technology

THEMA per qualificare la pelle a costi bassi Standard qualitativo pelle e risparmio energetico Thema, sempre attiva in ricerca e sviluppo, per migliorare i propri impianti di essiccazione per pelli ha messo a punto il modello “dual clima” e il modulo “recuperatore energia” per soddisfare due esigenze importanti relative ai valori dell’aria e al recupero del calore a costo zero.

DUAL CLIMA

nel caso c’è anche la possibilità di umidificare. Il modello

Sia per i modelli di essiccazione in continuo, quindi il Dry-

dualclima ha il modulo in finale per poter definire la mano

tunnel TH009, Dry-flat TH013 che in Bacht dry-room TH004

della pelle stessa.

garantisce che l’aria di processo mantenga gli stessi valori

RECUPERATORE ENERGIA

impostati in ricetta di essiccazione durante tutto l’anno.

un sistema a flussi incrociati permette di introdurre

Infatti, modificando la termoventilante a camera di miscela

all’uscita dell’aria espulsa un mudulo per recuperare

con un apposito modulo ed introducendo la tecnologia di

calore per riscaldare l’aria di ingresso a costo zero. Questo

deumidificazione a bassa temperatura in modo automatico,

consente di ottimizzare i costi energetici in media annua

nel caso la temperatura ed umidità esterna sia maggiore di

fino al 60% e di aderire, nel caso la conceria si trovi in

quella desiderata, si attiva automaticamente il modulo in

europa, ai certificati bianchi energetici. Questo risultato

modo che la fibra della pelle non subisca danni. Con questo

si somma ai vantaggi già presenti con l’unità trattamento

modulo si rafforza inoltre la capacità degli impianti di

aria con camera di miscela dove, già tramite un sistema a

seguire l’andamento naturale della fuori uscita dell’acqua

serrande, si recupera parte dell’aria di processo riducendo

della pelle fino al valore impostato; così facendo, oltre a

la quantita di aria esterna da riscaldare.

non perdere superficie, la pelle mantiene le fibre integre e

www.themasystem.net

THEMA: great results at low costs In order to improve its drying plants, Thema, a company actively involved in the R&D activities, has developed the so-called “Dual Clima” system, in addition to the device designed to “save energy”, managing to meet two crucial needs regarding air parameters and free heat recovery.

DUAL CLIMA

DUAL CLIMA

is also the chance to start a humidification process. Finally, the

This is the most suitable system for both drying plants at

Dual Clima system can really affect the surface of leather itself.

continuous cycle, that is, the dry-tunnel th009, dry-flat th013,

ENERGY RECUPERATOR DEVICE

and those working in batch such as the dry-room th004,

A cross-flow system allows to introduce, when exhaust air is

because, as a result, process air can be kept, all year long, on

expelled, a device to recover heat in order to freely warm up

the same levels set during the drying phase. As a matter of fact,

the incoming airflow. This peculiar device allows to optimize

in case when outer temperature and humidity rate are higher

energy costs, by saving an average 60% share per year, and, in

than required, it’s possible to modify the thermo-ventilation

case the tannery is located in a European country, to comply

unit equipped with mixing box by using a specific device and

with the so-called White Certificates (Energy Savings Certificate

a technology that automatically allows a de-humidification

– ESC).

process at low temperatures: in this way, the system starts up

This positive results must be added to the other benefits

automatically and manages to skillfully protect the leather from

ensured by the air treatment unit provided with a mixing box:

all sorts of damages. Moreover, thanks to this unit, the drying

in that case, thanks to a dampers system, part of the process

plants can effectively monitor the levels of water leakage up

air is efficiently recovered, thus managing to reduce the level

to the chosen parameter; for this reason, the material doesn’t

of heat consumption.

shrink and its fibers are perfectly whole. If it’s necessary, there

78 Tannery International

www.themasystem.net

Technology

BAGGIO TECNOLOGIE al servizio dei conciatori Dal 1988 la BAGGIO TECNOLOGIE ha diretto il suo impegno e programma di lavoro verso le macchine dell’industria conciaria con particolare attenzione a quel processo di lavorazione comprendente le fasi che vanno dalla tintura alla rifinizione. La grande importanza di razionalizzare con rigorosità il processo di lavoro, è sempre stata una valida ragione per proporre ai clienti tecnologie oggi riconosciute ed apprezzate in tutto il mondo. Le palissonatrici-allargatrici (multi testa), i bottali a follonare ottagonali, i tunnel condizionatori, i nuovi sottovuoti continui, le presse continue e le tingitrici ad immersione, rappresentano l’attuale gamma di produzione. Dal 2005 con l’acquisizione del marchio “TB macchine per conceria” si sono aggiunte alla gamma di produzione anche il sottovuoto (New Ergovac) e le piastre (SECOTHERM).

www.baggiotecnologie.com

BAGGIO TECNOLOGIE at the service of tanners Since 1988 BAGGIO TECNOLOGIE has directed all its efforts

The stretching-staking machines (multi heads), the

and production program to the development of machines

octagonal milling drums, the conditioner tunnels, the

for the tanning industry, with particular attention to that

new continuous vacuum dryers, the sammying machines,

segment of the leather processing which concerns operations

and dyeing machines represent the current production.

from dyeing to finishing. The great importance of the

Since 2005 with the acquisition of the brand “TB TANNERY

rigorous working rationalization process has always been a

MACHINE“ also the vacuum dryers (New Ergovac) and plates

valid reason to propose to clients technologies which now,

(SECOTHERM) have been added to the product range.

are clearly renown and appreciated.

www.baggiotecnologie.com

Palissone serie New Futura mod. EVOLUTION 4/S Stretching Staking Machine mod. EVOLUTION 4/S

Tannery International 79

Macchina Immersione Multicolor

Octagonal Milling Drum

Tunnel Fast Dry

info@baggiotecnologie.com - www.baggiotecnologie.com 84 Tannery International

Palissone New E4/S

New Stargate

Sottovuoto New Ergovac

BAGGIO Tecnologie Srl Via Munara, 7 - 36056 Belvedere di Tezze S/B (VI) - Italia Telefono +39.0424.560547 - Fax +39.0424.561714

Tannery International 85

Chemicals

CODYECO: sinonimo di eco-sostenibilità La nuova generazione di sistemi concianti e riconcianti dell’azienda toscana è la risposta alla richiesta del mercato in cerca di prodotti eco-compatibili La eco-sostenibilità dei processi produttivi è un fattore critico per il successo dell’intera filiera della pelle, rappresenta una distinzione ed un vantaggio concorrenziale, nel futuro prossimo diventerà una prerogativa fondamentale.

Secondo la filosofia di Codyeco, la pelle è un materiale rinnovabile e sostenibile, pertanto è importante che possegga un alto contenuto ecologico. In considerazione di questa radicata convinzione aziendale, la Ricerca e Sviluppo Codyeco ha messo a punto una nuova generazione di sistemi concianti e riconcianti che garantiscono la sostituzione con materiali rinnovabili delle materie prime provenienti dalla chimica fossile, l’eliminazione di sostanze soggette a restrizioni quali formaldeide, cromo e fenolo, la riduzione dell’utilizzo di sali organici e inorganici, la produzione di sottoprodotti rinnovabili, la sensibile diminuzione di COD e conducibilità dei reflui nonchè dei tempi di lavorazione, con la conseguente diminuzione del volume di acqua impiegato e di energia occorrente, così da avere una minore emissione di CO2.

In particolar modo, i laboratori di ricerca Codyeco hanno

La concia eseguita con questo procedimento elimina

sviluppato per il settore conciario i nuovi sistemi Pure White e

totalmente la fase di pickel riducendo sensibilmente la

Bio White, che andiamo ad analizzare nel dettaglio.

salinità degli effluenti di riviera oltre ai tempi di processo.

PURE WHITE è eccellente alternativa alla tradizionale concia

DYECO BIO è l’innovativo processo di riconcia basato su sette

all’aldeide e ai tannini sintetici basata sulla capacità conciante

specifici prodotti a base di biopolimeri e privi di formaldeide,

del FLORETAN THP, formulato con appositi principi attivi tra i

fenolo e sali:

quali il THPS. Con questa tecnologia si possono produrre pellami

DYECO BIO TC sostituto di tannini concianti

molto bianchi, a basso peso specifico e con ottime proprietà

DYECO BIO VG sostituto di tannini pirogallici

fisico-meccaniche, che spiccano inoltre per un’eccezionale

DYECO BIO SN sostituto di tannino per bianco

rotondità e pienezza rispetto ai Wet-White tradizionali. La

DYECO BIO RD sostituto di resine diciandiamidiche

assenza totale di cromo, fenolo e formaldeide sia nei manufatti

DYECO BIO RA sostituto di resine acriliche

che negli scarichi industriali e la totale bio-degradabilità delle

DYECO BIO RM sostituto di resine melamminiche

rasature e dei sottoprodotti di lavorazione li rende dei prodotti

DYECO BIO DS disperdente per coloranti e tannini

interamente eco-sostenibili.

Con una gamma così vasta si possono ottenere pellami

BIO WHITE invece è un nuovo sistema di concia organica libera

dall’eccellente pienezza con quantitativi di prodotto limitati

da metalli e da aldeidi basato sul FLORETAN GG, che dà vita a

anche per quelli in forma liquida. Le tinture mostrano alta

pellami adatti ad articoli dai colori brillanti, resistenti alla luce,

intensità e uniformità.

con caratteristiche elevate di fermezza e di fiore fine.

Foto pelli blue e bianca: Pellame realizzato con l’uso dei prodotti della serie DYECO BIO dove si nota la grande adattabilità della pelle alle stampature in genere Leather treated with the products belonging to the DYECO BIO series: the material shows great adaptability to all sorts of embossing.

82 Tannery International

www.codyeco.it

Chemicals

Pelli bianche in crust trattate con DYECO BIO dove si nota il colore naturale della concia, adattabile a qualsiasi tipo di rifinizione White crust leathers treated with DYECO BIO: the natural color of the tanning can adjust to all kinds of finishing

CODYECO: Synonymous with Eco-sustainability The new generation of tanning and retanning products proposed by the Tuscan company is an answer to market demand for eco-friendly products Eco-sustainability of production processes is a critical factor

properties. They also stand out for their exceptional

for the success of the entire leather industry. It represents

roundness and fullness compared to the traditional Wet-White

a distinction and competitive advantage and, in the near

ones. The total absence of chrome, phenol and formaldehyde

future, it will become a fundamental requirement.

both in the products and in the industrial waste and the

According to Codyeco’s philosophy, leather is a renewable,

total biodegradability of the shavings and of the resulting

sustainable material, therefore it is important that it

by-products makes them entirely eco-sustainable products.

possesses a high ecological content. In consideration of

BIO WHITE on the other hand is a new organic tanning

this deep-rooted company conviction, Codyeco Research and

process free from heavy metals and aldehydes. It is based

Development has introduced a new generation of tanning

on FLORETAN GG which produce hides suitable for brightly

and retanning products that guarantee the replacement of

coloured leathers, resistant to light, with very firm and

raw materials derived from fossil chemistry with renewable

fine grain. Tanning carried out with this procedure doesn’t

materials; the elimination of substances subject to restrictions

involve pickling phase with a marked reduction in the

such as formaldehyde, chrome and phenol; a reduction in

salinity of the beamhouse effluents as well as in

the use of organic and inorganic salts; the production of

processing time.

renewable by- products; a remarkable decreasing of COD and

DYECO BIO is an innovative retanning process based on

of conductivity of waste water as well as application time.

seven specific biopolymer products without formaldehyde,

This leads to a reduction in volume of water used and energy

phenol or salts:

required which reduces CO2 emissions.

DYECO BIO TC Replacement of tanning syntans.

the

DYECO BIO VG Replacement of pyrogallic tannins DYECO BIO Codyeco research laboratories have developed the new Pure

SN Replacement of white syntans

White and Bio White process for the tanning industry that we

DYECO BIO RD Replacement of dicyandiamide resins DYECO

are going to describe.

BIO RA Replacement of acrylic resins

PURE WHITE is an excellent alternative to the traditional

DYECO BIO RM Replacement of melamine resins DYECO BIO

tanning with aldehyde and synthetic tannins. It is based on

DS Dispersant for dyestuff and tannins With such a vast

the tanning capacity of FLORETAN THP which is formulated

range it is possible to produce leathers of excellent fullness

with specific active ingredients such as THPS. With this

with limited volumes of chemicals also for those in liquid

technology it is possible to produce very white hides, of low

form. The dyeing shows a high degree of intensity and

specific weight and with excellent physical and mechanical

uniformity.

www.codyeco.it

Tannery International 83

Innovation

SIT - MATTEI FELTS SIT- Mattei Felts, operante nell’industria conciaria, progetta, produce e distribuisce feltri di varia tipologia e dimensioni e realizza qualsiasi tipo di feltro per conceria anche per applicazioni speciali e tipologie di macchinari fuori serie.

La peculiarità delle applicazioni e la molteplicità dei macchinari attualmente presenti sul mercato richiedono un prodotto, il feltro, ad alto contenuto tecnologico, fortemente legato ai continui sviluppi della tecnica conciaria e pertanto soggetto a continua ricerca e sviluppo. E’ in questa prospettiva che si muovono i responsabili tecnici e di marketing della S.I.T – Mattei Felts, per creare nuove sinergie e scambiare maggiori informazioni tra i possibili utilizzatori anche a livello internazionale, tenendo in debito conto tutte le realtà produttive.

SIT - Mattei Felts, operating in the tanning industry,

and therefore subject to continuous research and

designs, manufactures and distributes felts of various

development. Technical- and marketing managers at

types and sizes and prepares felts for tanneries of any kind,

SIT - Mattei Felts act in this perspective, in order to

even for special requirements and for special machines.

create new synergies and to exchange more information

Applications’ peculiarities and the variety of machines

between possible users internationally, taking in due

currently available on the market require high-tech felts,

account of all production sites.

able to be in line with tanning technical development

84 Tannery International

www.sit-matteifelts.it

www.sit-matteifelts.it

Chemicals

Pelli trattate con la squamatrice SNAKE. La macchina è in grado di riprodurre fedelmente le squame di rettile, infatti non si limita a tagliare la scaglia, ma la modella e la solleva conferendole quella caratteristica forma convessa che rimanda immediatamente all’immagine di una vera pelle di animale esotico Leather processed with the scaler machine SNAKE, that can faithfully reproduce reptile scales. As a matter of fact, this machine cuts the scale, moulds it and lifts it, managing to give it that peculiar convex shape that immediately recalls the true skin of an exotic animal.

AEFFE MACHINERY Soluzioni rivoluzionarie per la lavorazione della pelle Aeffe Machinery, giovane realtà specializzata

fratelli Federico e Alessandro Pasqualetti hanno

nella progettazione e realizzazione di macchine

contraddistinto la loro voglia di emergere.

intagliatrici professionali per la lavorazione della

L’azienda con sede a Calcinaia, in provincia di

pelle, è già forte sul mercato grazie all’innovazione

Pisa, è in costante crescita: attualmente l’impresa

tecnologica dei propri prodotti. La squamatrice

offre un servizio completo a trecentosessanta

SNAKE, particolare strumento che serve a riprodurre

gradi: dalla progettazione del macchinario

fedelmente le squame di rettile su pellami e

fino all’installazione in loco, sia in Italia che

materiali sintetici, per esempio, sta riscuotendo

all’estero, con assistenza post vendita inclusa

molto successo tra gli addetti ai lavori.

e prosegue, costantemente la ricerca di nuove

Ingegno, passione e slancio imprenditoriale dei

soluzioni per un mercato sempre più esigente.

La sede centrale di Aeffe Machinery (a Calcinaia, provincia di Pisa) e una selezione di alcuni dei macchinari progettati dall’azienda.

Aeffe Machinery’s headquarters located in Calcinaia (province of Pisa) and a selection of the machines designed and produced by the company

Unique solutions for leather processing Aeffe Machinery, a young company specialised in the design and creation of professional notching machines for processing leather, is well-known on the market thanks to the technological innovation of its products.

The scaling machine SNAKE, a special tool for the accurate reproduction of reptile scales on leather and synthetic materials, for example, is achieving great success among operators in the leather sector.

Intelligence, passion and enthusiasm, these are the three features that have characterized their desire to emerge of Pasqualetti brothers, Federico and Alessandro.

The company, located in Calcinaia (Pisa - Italy), is constantly growing and provides a complete service, from the design of the machine to its installation, both in Italy and abroad, with after-sales assistance included; and it constantly carriesout a research activity aimed at developing new solutions for an increasingly demanding market.

www.af-srl.com

Tannery International 85

Chemicals

la sede di Chimica Italiana a Castelfranco Di Sotto (Pi) The headquarter of Chimica Italiana to Castelfranco Di Sotto (Pi)

CHIMICA ITALIANA Serietà, affidabilità, competenza Forte di un pluridecennale know-how nella produzione ed utilizzo dei prodotti chimici per la concia e la rifinizione delle pelli, si pone come paladina del made in italy

Chimica Italiana è sinonimo di servizio e innovazione applicati al mondo della conceria. Fondata nel Luglio 2002, oggi Chimica Italiana è un’azienda di riferimento nel panorama nazionale.

L’esperienza maturata nella nostra prima fase nel settore wet-end ha permesso oggi di espandere la nostra offerta al di fuori dei confini nazionali con Chimica Italiana International e nel settore della rifinizione con Chimica Italiana Finishing. Il gruppo Chimica Italiana dispone di un team ed una rete vendita che garantiscono un alto livello qualitativo, uniti alla riconosciuta importanza del prodotto Made in Italy.

Chimica Italiana produce e/o commercializza l’intera gamma di prodotti necessari per la concia, riconcia e rifinizione delle pelli.

Nella nostra gamma troverete la risposta a qualsiasi vostra richiesta e/o esigenza.

Chimica Italiana è il punto di riferimento per tutta la clientela che voglia anticipare le tendenze moda e vincere le sfide che un mondo sempre più globalizzato impone. Chimica Italiana in collaborazione con diversi “centri stile” operanti nei settori della Moda e del Lusso, riproduce sulla pelle le indicazioni e le tendenze selezionate.

Un laboratorio chimico fisico studia costantemente nuove soluzioni di Prodotti e di Processi. Ogni risultato ottenuto viene testato sulle pelli nella conceria e nella rifinizione sperimentale.

Tutto ciò per far si che Chimica Italiana possa posizionarsi costantemente all’avanguardia nel settore.

La salvaguardia dell’ambiente è il faro che Chimica Italiana ha da sempre seguito sia nello sviluppo di nuovi prodotti che nella formulazione di nuove ricettazioni.

L’intera gamma di prodotti commercializzati da Chimica Italiana risponde ai più restrittivi parametri esistenti per la tutela dell’ambiente nel settore dei prodotti chimici per la concia delle pelli.

Ci rende particolarmente fieri la nostra metodologia produttiva che permette di ottenere pelli ecologiche, pensata nel totale rispetto ambientale, contrassegnata dal marchio .ECO.FRIENDLY Product. www.chimicaitaliana.it - www.chimicaitalianainternational.com

Claudio Piampiani e Marco Ammara

86 Tannery International

Chemicals

CHIMICA ITALIANA Professional approach, reliability, expertise Counting on a long-standing know-how developed in the fields of the production and end use of chemicals for the tanning and finishing sectors, this company is acknowledged as a supporter of the true Made in Italy.

Chimica Italiana is synonymous with service and innovation applied to

most important fashion and luxury brands, can keep pace with the

the tanning world. Founded in July 2002, the company is now considered

latest hints and trends.

a true benchmark in the Italian scene; moreover, the experience gained

A chemical-physical laboratory constantly develops brand-new solutions

during the first years in the wet-end sector has allowed the business to

in terms of products and processes; each new solution is carefully

expand both beyond the national borders, thanks to Chimica Italiana

tested in the labs for the tanning and experimental finishing. All these

International, and in the finishing field, supported by Chimica Italiana

efforts play a key role in constantly keeping the firm at the forefront.

Finishing. The Group can count on a qualified staff and on a sales

Finally, the environmental safeguard has always been a cornerstone for

network that can guarantee the utmost quality, while fully encouraging

Chimica Italiana, a goal pursued through the steady development and

the reputation of the Made in Italy products. The company can provide

design of new articles and technologies. As a matter of fact, the entire

an ample section of products to be employed for the phases of tanning,

range of products meets the most restrictive parameters on the subject

re-tanning and finishing: in the catalogue, customers can find suitable

of environmental safety, complying with the regulations regarding the

solutions to successfully meet all their needs and requests.

use of chemicals in the tanning industry. The production technology

Chimica Italiana is the perfect partner for the clientele that wants to

is a true source of pride, because it allows to process leathers at low

anticipate the fashion trends and to effectively face the challenges that

environmental impact, fully acknowledged as ECO-FRIENDLY products.

an increasingly globalized world entails. The company, in collaboration

www.chimicaitaliana.it - www.chimicaitalianainternational.com

with several Style departments that work very closely with some of the

Tannery International 87

The Middle East’s premier trade show dedicated to the leather industry

26 – 28 April, 2016 Dubai, United Arab Emirates

Explore an entire universe of finished leather goods with us.

What are the latest trends defining the finished leather goods industry?

Who are the key players in leather garments, footwear and accessories?

What is the best way to connect with them for direct benefit to your own retail business? Find answers to all of these questions and more, while building your business with the right connections.

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Tanneries

PELLAMI BOVINI CARBI.PEL Pelli conciate con trattamenti ecologici che rispettano la natura Carbi.Pel propone pellami bovini conciati con

Group: essere al top della gamma del mercato di

trattamenti nel pieno rispetto della natura

riferimento.

per articoli in cavallino destinati a pelletteria,

Le collezioni principali propongono tappeti, colori

arredamento e calzature. Una scelta vastissima, sia

e disegni, serigrafie, incisioni, acidati e stampe con

in termini di colori che di tecniche di incisione e

una gamma vastissima di disegni e colorazioni per

lavorazione risponde ad un imperativo di Carbipel

ogni collezione.

www.carbipel.com

Alcune immagini dagli Stand Chemipal

CARBI.PEL CATTLE HIDES Leather tanned with ecological treatments that respect the nature Carbi.Pel proposes cattle hides tanned with treatments in full respect of nature addressed to leather goods, furniture and footwear. A wide choice, both in terms of colors as well as of engraving and processing techniques, responds to a strict rule at Carbipel Group which consists in representing the best range of the target market. Le main collections offer carpets, colors and drawings, serigraphs, engravings, etched and prints with an extremely wide range of designs and colors for each collection.

90 Tannery International

www.carbipel.com

Technology

Momento dell’insaccatura del tannino sintetico Packing of synthetic tannin

LH KRAUSS La specializzazione nella concia per suole La società, fondata nel 1989 a Castelfranco (Italia),

La sperimentazione svolta da tecnici interni e la

ha rapidamente sviluppato il suo know-how di

costante ricerca dei laboratori specializzati hanno

ausiliari specifici per la produzione di cuoio da

contribuito allo sviluppo di nuove tecnologie sia

suola. Negli anni, ha costruito un laboratorio di

per la realizzazione che per l’applicazione di nuovi

ricerca interno per studiare, analizzare e allargare

prodotti.

la sua produzione, che comprende grassi, resine e

L’azienda è oggi leader in tutto il mondo nelle

altri materiali sintetici.

formulazioni di tannini sintetici, poliacrilati e

Questa crescita ha permesso LH Krauss di operare

coloranti. Alcuni dei suoi mercati di riferimento

in diversi settori del mercato della pelle, come

sono la Cina,

quelli di abbigliamento, borse e calzature.

Pakistan.

l’Egitto, il Messico, l’India e il www.lhkrauss.it

LH Krauss Specialization in tanning for soles The company, founded in 1989 in Castelfranco (Italy), has rapidly developed its know-how on the production of specific auxiliary soles. Over the years, a research laboratory was born to study, analyze and expand production which includes fats, resins and other synthetic materials.

This growth has allowed LH Krauss operate in various branches of the leather market, such as clothing, bags and footwear. The experiments carried out by technicians and the constant pursuit of specialized laboratories have contributed to the development of new technologies for both the realization that the application of new products.

The company is now a leader in the world in the formulations of synthetic tannins, polyacrylates and dyes.

Some of its markets are China, Egypt, Mexico, India and Pakistan.

www.lhkrauss.it

Tannery International 91

LMF BIOKIMICA innovazione in concia e riconcia LMF Biokimica, azienda italiana d’eccellenza, rappresenta il “Made in Italy” vincente che consente di veicolare la qualità dei prodotti mixando sapientemente tradizione e modernità per ottenere sempre il meglio.

Un’efficiente struttura interna studia, sperimenta e propone le formulazioni più adeguate alle diverse esigenze produttive e accerta la qualità dei prodotti chimici di base, garantendo l’efficacia in fase di applicazione e la sicurezza delle formulazioni secondo quanto previsto dalle certificazioni di qualità. Le sue innovative formulazioni e i suoi processi di concia e riconcia sempre più affidabili e performanti, offrono eccellenti risultati sia sotto il profilo economico che prestazionale ed estetico.

Colori e rifinizioni che fanno tendenza sono da sempre il plus che caratterizza il successo di LMF Biokimica: tecnica, creatività e innovazione applicate ad ogni tipologia di prodotto e creazioni esclusive per una qualità unica destinata al mercato d’alta gamma. LMF Biokimica, con l’obiettivo di anticipare i risultati, mette sempre il cliente al primo posto offrendo un servizio di consulenza pre-vendita qualificato e professionale con tecnici esperti che collaborano attivamente per prevenire ogni possibile problematica e stabilire anticipatamente la soluzione più performante.

92 Tannery International

www.lmfbiokimica.it

Chemicals

LMF BIOKIMICA innovation in tanning and retanning LMF Biokimica, Italian excellence company, represents

and in terms of performance and aesthetics. Colors and

the successful “Made in Italy� that conveys the quality

finishes that set the trends have always been an added

of products mixing tradition and modernity with big

value that characterizes the success of LMF Biokimica:

experience, to always get the best.

techniques, creativity and innovation applied to each type

An efficient in house department studies, experiments and

of product and exclusive creations for a unique quality

proposes the most appropriate formulations for different

intended for the high-end market.

production needs, and certifies the quality of basic

LMF Biokimica, with the aim of anticipating results,

chemicals, ensuring the effectiveness during application

always cares about customers first of all, by offering a

and safety of the formulations in accordance with quality

pre-sale consulting service with qualified and professional

certifications. Its innovative formulations and its tanning

technical experts who work collaboratively to prevent

and retanning processes are increasingly reliable and

any possible problem and to define the most powerful

efficient, they offer excellent results both economically

solutions in advance.

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