Contabilidad de Costos

La contabilidad de costos mide, analiza y presenta información financiera y no financiera relacionada con los costos de adquirir o utilizar recursos en una organización. Proporciona información tanto para la contabilidad administrativa como para la contabilidad financiera. Por ejemplo, calcular el costo de un producto es una función de la contabilidad de costos que responde a las necesidades de valoración de inventarios de la contabilidad financiera y a las necesidades de toma de decisiones de la contabilidad administrativa (por ejemplo, la elección de los productos a ofrecer). La contabilidad de costes se define como un sistema de información que permite la valoración de los bienes y servicios derivados de la actividad productiva de la empresa, cumpliendo para ello los principios contables generalmente aceptados. Generalmente, por contabilidad de costos se entiende cualquier técnica o mecánica contable que permita calcular lo que cuesta fabricar un producto o prestar un servicio. Es un subsistema de contabilidad general al que le corresponde la manipulación de todos los detalles referentes a los costos totales de fabricación para determinar el costo unitario del producto. Por manipulación de los datos de costos debe entenderse su clasificación, acumulación, asignación y control. Contribuye con el estado de resultados determinando el costo de los productos vendidos; colabora con el balance general, determinando el costo del inventario de productos en proceso y de los inventarios de productos terminados. En un sentido general, sería el arte o la técnica empleada para recoger, registrar y reportar la información relacionada con los costos y, con base en dicha información, tomar decisiones adecuadas relacionadas con la planeación y el control de los mismos.

COSTO

El costo o coste es el gasto económico que representa la fabricación de un producto o la prestación de un servicio. Al determinar el costo de producción, se puede establecer el precio de venta al público del bien en cuestión (el precio al público es la suma del costo más el beneficio). El costo de un producto está formado por el precio de la materia prima, el precio de la mano de obra directa empleada en su producción, el precio de la mano de obra indirecta empleada para el funcionamiento de la empresa y el costo de amortización de la maquinaria y de los edificios. El análisis de los costos empresariales permite conocer qué, dónde, cuándo, en qué medida, cómo y por qué pasó, lo que posibilita una mejor administración del futuro. En otras palabras, el costo es el esfuerzo económico que se debe realizar para lograr un objetivo operativo (el pago de salarios, la compra de materiales, la fabricación de un producto, la obtención de fondos para la financiación, la administración de la empresa, etc.). Cuando no se alcanza el objetivo deseado, se dice que una empresa tiene pérdidas.

Costo Primo

El costo primo es el resultado de sumar la materia prima y el costo de la mano de obra directa. En las empresas industriales, para determinar el costo de producción es necesario elaborar un estado de costos, en el cual se consideran erogaciones como la materia prima y la mano de obra directa, factores que sumados se conocen como costo primo, que es una de las partes del estado de costos. Para producir un bien o mercancía, la empresa requiere comprar materias primas, que luego transformará en un producto final. Para determinar el costo en que incurre una empresa para fabricar un producto, se debe llevar un registro y un control de todos los elementos que conforman ese costo, entre ellos la materia prima necesaria en la elaboración de su producto. Ahora, para procesar la materia prima, se requiere de personal que de forma directa manipule y procese la materia prima; es lo que se conoce como mano de obra directa. Dentro de la mano de obra directa, como resulta obvio, no se incluye los gastos de personal que no participan de forma directa en el proceso de transformación de la materia prima, como es el caso de secretarias, vendedores, directivos, etc. Dentro de los gastos de personal que conforman la mano de obra directa, se incluyen todos los conceptos pagados a estos, como salarios, prestaciones sociales, seguridad social, aportes parafiscales, dotación, etc. La estructura del costo primo será entonces:

(+) Materia prima (+) Mano de obra directa (=) Costo primo

Costos De Conversión

Se les llama costos de conversión porque son los costos necesarios para transformar la materia prima en el producto final. Representando la suma de la mano de obra directa y los gastos generales destinados a la fabricación de un producto. Algunas compañías que tienen procesos de manufactura altamente mecanizados solamente incluyen dos elementos de costos en sus cálculos de costos totales: los costos de materiales directos y los costos de conversión. En este tipo de compañía, la mano de obra directa generalmente se considera un costo fijo.

Mano de obra directa + costos indirectos de fabricación = Costos de conversión

Los costos se clasifican de acuerdo a la relación que tienen con la producción. Para realizar esa clasificación se deben identificar los diferentes elementos del costo de un producto y los procesos productivos asociados a la elaboración de un producto o la prestación de un servicio. Los costos de conversión corresponden a una de las clasificaciones de los costos y están relacionados con el proceso de trasformación del bien ofertado por la empresa. Esta clasificación se compone de dos elementos: costos indirectos de fabricación y mano de obra directa.

Diferencia entre Costo y Gasto

Definición de costo. El costo hace referencia al conjunto de erogaciones en que se incurre para producir un bien o servicio, como es la materia prima, insumos, mano de obra energía para mover máquinas, etc. El costo incluye todo elemento y erogación que terminan haciendo parte del producto final o servicio prestado de forma directa.

Definición de gasto. Por gasto se entiende al conjunto de erogaciones destinadas a la distribución o venta del producto, y a la administración e incluso al mantenimiento de la planta física de la empresa. En el gasto se pueden clasificar aquellas erogaciones que no se pueden identificar de forma directa en el producto final porque no participó en su construcción. La diferencia que se establece es que el costo es la erogación en que se incurre para fabricar un producto. El gasto es la erogación en que se incurre para distribuirlo y para administrar los procesos relacionados con la gestión, comercialización y venta de los productos, para operar la empresa o negocio.

Costo y Gasto

1. Salida de dinero que se utiliza en aspectos directamente vinculados con la producción de bienes o servicios. 2. Salida de dinero que se utiliza es aspectos operativos de la empresa que no tienen vínculo directo con la producción de bienes o servicios.

Tipos

• Costos fijos. • Costos variables. • Costos directos. • Costos indirectos. • Gastos fijos. • Gastos variables. • Gastos operacionales. • Gastos no operacionales.

Ejemplos

• Pago de materias primas. • Pago del alquiler del local. • Pago de impuestos. • Pago de sueldos del personal.

Clasificación de Costos 1. Por tiempo

Son aquellos que se obtienen después que el producto o artículo ha sido elaborado o incurrieron en un determinado período. De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos: a) Costos del período: Se identifican con los intervalos de tiempo y no con los productos o servicios elaborados se relaciona directamente con las operaciones de distribución y administración, en

donde se llevan al estado de resultado en el periodo en que se incurre en el renglón de gastos de operación. b) Costos del producto: Son aquellos costos que están relacionados con la actividad de producción, se llevan contra los ingresos únicamente cuando han contribuido a generarlos en forma directa, sin importar el tipo de venta (a crédito o al contado). Los costos que no contribuyeron a generar ingresos en un período determinado, quedarán como inventarios tales como: Inventario de materia prima, producción en proceso y producto terminado, reflejándola en el activo corriente y los costos de los artículos vendidos se reflejarán en el estado de resultado a medida que los productos elaborados se vendan.

2. Por los elementos que lo forman

Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción) son los materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación, estos son los componentes que suministran la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio del producto. a) Los materiales: Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricación. • Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración de un producto. • Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos. b) La mano de obra: Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. • Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la elaboración. • Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción del producto. c) Los costos indirectos de fabricación (CIF): Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra indirectos más todos los incurridos en la producción pero que en el momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de forma directa con el mismo.

3. Por volumen de producción

El volumen de producción se basa en el grado de uso que tiene la capacidad de producción. Sin embargo, también se toman en cuenta los volúmenes y ritmo de crecimiento de la actividad generadora de bienes y servicios. Es por ello que, el volumen de producción se entiende como la medida verdadera del producto conseguido por la empresa, en un horizonte temporal determinado. Es decir, significa el número de unidades terminadas o de servicios vendidos en un tiempo dado. Para los costos este volumen físico se traduce en unidades o piezas. El volumen de producción se da gracias a la demanda que se necesiten en el mercado y de esta manera podrás lograr un equilibrio financiero en el espacio que ocupa la mercancía en la empresa. Donde sí produce demasiado y no tiene demanda tendrá como consecuencia una infinidad de gastos y pérdidas en la entidad. a) Flujo de caja y costo de producción: El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la rentabilidad. El análisis de los flujos de cajas es útil para el entendimiento de los movimientos del dinero y el momento en que se realizan, no sólo para la compañía completa sino también para las líneas parciales de producción. b) Modelo de flujo de caja para una planta/línea/equipo de procesamiento: En otras palabras, este modelo establece que el beneficio bruto de un proyecto se determina por la diferencia entre lo que el consumidor paga por el producto o servicio y lo que éste cuesta al proyecto para producirlo, almacenarlo y venderlo, incluyendo la reserva que se realice para respaldar el capital (depreciación).

4. Por sus funciones

De acuerdo con la función en la que se incurren: a) Costos de producción: Son los que se generan en el proceso de transformar la materia prima en productos terminados. Se subdividen en costos de materia prima, de mano de obra e indirectos de fabricación. b) Costos de materia prima: El costo de materiales integrados al producto. Por ejemplo, la malta utilizada para producir cerveza, el tabaco para producir cigarros, etcétera. c) Costos de mano de obra: Es el costo que interviene directamente en la transformación del producto. Por ejemplo, el sueldo del mecánico, del soldador, etcétera d) Gastos indirectos de fabricación: Son los costos que intervienen en la transformación de los productos, con excepción de la materia prima y la mano de obra directa. e) Costos de distribución o venta: Son los que se incurren en el área que se encarga de llevar el producto desde la empresa hasta el último consumidor; por ejemplo, publicidad, comisiones, etcétera. f) Costos de administración: Son los que se originan en el área administrativa (sueldos, teléfono, oficinas generales, etc.). Esta clasificación tiene por objeto agrupar los costos por funciones, lo cual facilita cualquier análisis que se pretenda realizar de ellas. g) Costos de financiamiento: Son los que se originan por el uso de recursos ajenos, que permiten financiar el crecimiento y desarrollo de las empresas.

Elementos del Costo 1. Materia Prima

Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de transformación permitieron la confección del producto final. La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías, son las encargadas de comercializar los productos que las empresas industriales fabrican. La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles, para poder determinar tanto el costo final de producto como su composición. En el manejo de los inventarios, que bien pueden ser inventarios de materias primas, inventarios de productos en proceso e inventarios de productos terminados, se debe tener especial cuidado en aspectos como por ejemplo su almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de adquisición, etc. La materia prima y su efecto en la administración de los costos de producción. El producto final es el resultado de aplicarle una serie de procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o costo final del producto está incluido el costo individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos aplicados. La materia prima es quizás uno de los elementos más importantes a tener en cuenta para el manejo del costo final de un producto. El valor del producto final, este compuesto en buena parte por el valor de las materias primas incorporadas. Igualmente, la calidad del producto depende en gran parte de la calidad misma de las materias primas.

2. Mano de Obra

La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que realizan los colaboradores para elaborar un producto o prestar un servicio. El costo de la mano de obra corresponde al precio o compensación que se debe pagar por utilizar el talento humano necesario para poder elaborar dicho producto o prestar el servicio requerido. La mano de obra es elemental, y desde el punto de vista del costo se puede analizar que en una empresa por ejemplo se tiene una variedad de tipo de colaboradores, es decir que cumplen diferentes funciones, pertenecen a varias dependencias y tienen diferentes responsabilidades. Una empresa puede tener colaboradores que pertenecen al área comercial, al área de administración o al área de producción dependiendo de su actividad económica y por esta misma razón se tiene que aprender a identificar cuáles son los elementos que realmente hacen parte del costo del producto o servicio ofrecido por la compañía.

¿Cómo se determina el valor del costo de la mano de obra por hora?

En esta parte vamos a poder determinar el valor del costo por hora de la mano de obra en la producción para poder entregar dicho costo por hora llamado también «costo de la HH» (hora –hombre) a la fabricación del producto o prestación del servicio. Este se calcula de la siguiente manera: Valor por hora = Valor de la MO por permanencia Total de horas mensuales trabajadas

Como se logra observar en la fórmula «el total horas mensuales trabajadas» está asociado a las horas que efectivamente trabajó el colaborador o que debería trabajar, de hecho, se recomienda que se estandarice si dicho colaborador permanece las 8 horas en la empresa o realmente si de acuerdo a cierto análisis de tiempos y movimientos de su actividad trabaja 7.5 horas, en este caso se debería determinar su valor hora sobre este número. Por esta razón, todas aquellas horas que no se trabajen más allá de las 7.5 están relacionadas con aquellos tiempos de ocio o evitables. Finalmente, al determinar el valor hora se logra conocer el costo que se cargará al producto fabricado o a la prestación del servicio.

3. Gastos de Fabricación

El costo de los gastos de fabricación aplicadas en el proceso de producción, tanto desembolsables o no desembolsables, se registra de la siguiente manera y las cuentas que intervienen son: • Productos en proceso (Cuenta de Activo) • Varias cuentas (Cuentas de Activo y Pasivo) - Almacén de materiales - Sueldos por pagar - Otros por pagar - Depreciación acumulada - Otros. Por ejemplo, si los costos incurridos por concepto de gastos de fabricación fueron por varios conceptos y ascienden a:

• Productos en proceso (Cuenta de activo) El costo incurrido por concepto de gastos de fabricación en el proceso de producción implica un aumento en los costos de los productos en proceso, como cuando una cuenta de activo aumenta se debita, la cuenta “Productos en Proceso” se debitará.

• Varias cuentas (Cuentas de activo y pasivo) El costo de los gastos de fabricación implica un costo que debe ser pagado o no, es decir desembolsabas o no desembolsables; intervienen cuentas de activo como “almacén de materiales” y anticipos, cuentas complementarias de activo como “depreciación acumulada”, cuentas de pasivo como “Sueldos por Pagar” y otros. Este procedimiento se aplica cuando se cargan a “Productos en Proceso” los costos incurridos, otro procedimiento empleado es cuando se carga a una tasa predeterminada de gastos de fabricación con abono a la cuenta “Gastos de Fabricación Aplicados” ya fin de período se efectúa el respectivo ajuste entre lo aplicado y lo incurrido.

4. Precio de Venta

Las ventas de un negocio conllevan una transacción, es decir, se da un producto o servicio a cambio de algo. Normalmente, consiste en un valor monetario que denominamos precio de venta. Este tipo de precio es aquel que determina el coste que tiene en el mercado un producto o servicio, por lo que para poder consumir dichos bienes y servicios habrá que pagar ese precio de venta.

¿Qué características tiene el precio de venta y cómo se calcula?

Para poder fijar el precio de venta a un producto o servicio se tienen en cuenta los siguientes factores: • Los costes de producción y sus porcentajes.

• Los costes fijos. • Los costes variables. • El porcentaje de beneficio esperado.

Calculadora de precio de venta

De hecho, la fórmula para calcular el precio de venta de un producto suele ser: Precio de venta = costes de producción y sus porcentajes + costes fijos + costes variables + porcentaje de beneficio

En teoría, este precio de venta se fija en base a la ley de la oferta y la demanda. Esto implica que si aumenta la demanda el precio de venta sube porque la disponibilidad de ese producto disminuye mientras que, si crece la oferta, su precio de venta baja, puesto que no hay problemas de abastecimiento del producto. No obstante, existen otros métodos para fijar el precio de venta: • Precio de venta basado en costes: en este caso se tienen en cuentas todos los costes totales con los beneficios ya incluidos. • Precio de venta basado en la competencia: para fijar este precio se considera el valor que tiene establecido el sector en el mercado. • Precio de venta basado en la demanda: factores como la confianza del consumidor y la credibilidad de la marca forman parte de la fijación el precio.

5. Flujo de costo

El entender el flujo de los costos de los productos dentro de la contabilidad implica conocer y determinar cuál es el camino que toman los costos a través de las diferentes cuentas contables desde que se adquieren las compras. Se dice que existe un flujo de costos dentro de la contabilidad de una empresa puesto que todas las compras y gastos que se efectúan en una compañía, debe pasar desde las cuentas de inventario, mano de obra directa, etc., hasta que se han acumulado en las diferentes cuentas de gastos del estado de resultados para ser capaces posteriormente de calcular efectivamente las utilidades del periodo contable. El determinar el flujo de costos adecuado es necesario para evitar errores al momento de contabilizar los diferentes errores que pueden incidir en el cálculo de la competitividad de la empresa. Uno de los errores que deseamos evitar al considerar un flujo de costos correcto es, por ejemplo, determinar con certeza si los productos que nuestra empresa produce son más baratos que los que pueden ser adquiriros en el mercado ya manufacturados.

EL COSTO DE LA INDUSTRIA

Para poder hablar de costos industriales, es importante empezar diciendo ciertos conceptos relacionados al tema. Dentro de estas definiciones tenemos: • El costo: es un recurso que se sacrifica o al que se renuncia para alcanzar un objetivo específico y representan una porción del precio de adquisición de artículos, propiedades o servicios, que ha sido diferida o que todavía no se ha aplicado a la realización de ingresos.

Entre los objetivos y funciones de la determinación de costos, encontramos los siguientes: • Servir de base para fijar precios de venta y para establecer políticas de comercialización. • Facilitar la toma de decisiones. • Permitir la valuación de inventarios. • Controlar la eficiencia de las operaciones. • Contribuir a planeamiento, control y gestión de la empresa.

Los costos pueden ser clasificados de diversas formas: Según los períodos de contabilidad:

• Costos Corrientes. • Costos Previstos. • Costos Diferidos.

Según la función que desempeñan:

Indican cómo se desglosan por función las cuentas Producción en Proceso y Departamentos de Servicios, de manera que posibiliten la obtención de costos unitarios precisos: • Costos Industriales. • Costos Comerciales. • Costos Financieros.

Donde los costos industriales son todos aquellos costos necesarios para producir un determinado bien, están los costos variables que son la materia prima, la mano de obra, que es el costo de la mano de obra necesario para producir el bien.

SECTORES DE MERCADO 1. Sector Producción

Los sectores de producción, o también conocidos, los sectores de actividad económica, establecen una clasificación de la economía en función del tipo de proceso productivo que lo caracteriza. Cada país apuesta más firmemente por uno u otro sector en función, entre otros factores clave, de los recursos propios y/o ajenos con los que cuenta, de sus posibilidades de crecimiento y expansión, y de sus preferencias a la hora de adoptar una estrategia de desarrollo concreta, caracterizando así su modelo productivo y, con ello, determinando en gran medida las políticas de gestión que deberá adoptar para alcanzar los objetivos económicos que se haya establecido. Como es de suponer, los distintos sectores de producción presentan grandes diferencias entre sí, especialmente en áreas clave y tan fundamentales como las de abastecimiento, suministro y logística, y por supuesto en los procesos y las actividades directamente implicadas en la producción. Es decir, la planificación y la gestión de la cadena de suministro en función de las necesidades y las especificidades propias de cada sector juegan un papel fundamental en su definición.

2. Sector Consumidor

El concepto consumidor hace referencia a la organización o individuo que consume bienes o servicios que los proveedores y fabricantes ponen a su disposición en el mercado con el propósito de satisfacer alguna de sus necesidades. Se trata del último paso del proceso productivo, en concreto el cliente final. En términos económicos, el consumidor es la figura que proporciona sus recursos, por lo general dinero, a cambio de obtener dichos bienes o servicios. A través de estas transacciones espera cubrir alguna necesidad. Su existencia no sería posible sin la presencia de los productores, que son los encargados de poner a la venta los servicios y ventas. Hay varias corrientes para estudiar el comportamiento de los clientes finales. Lo más lógico es que el consumidor opte por adoptar una postura racional, en donde gaste su dinero con intención de maximizar al máximo la recompensa que consigue con la compra. Dicha recompensa puede ser la obtención de placer, cumplir un deseo, satisfacer una necesidad, etc.

Hay dos factores que afectan al consumidor a la hora de acudir al mercado:

• Gustos o preferencias: cada persona conoce cuáles son sus inquietudes y necesidades, por lo que seleccionará aquellos elementos que mejor cubran esas demandas. • La capacidad de renta: también influye en el proceso de compra el poder adquisitivo y el nivel de ingresos de cada persona. Cuanto más dinero tenga, más compras podrá efectuar.

3. Sector Ahorro

El ahorro es la diferencia entre ingresos y gastos de una persona o entidad. Dependiendo de quién realice el ahorro o del objetivo que persiga se pueden distinguir distintos tipos. La clasificación entre los distintos tipos de ahorro puede ser diversa. Podemos distinguir varios tipos de clasificación entre unos y otros ahorros. Sin embargo, nos centraremos en las dos clasificaciones más importantes.

Tipos de ahorro en función del ahorrador

Los tipos de ahorro en función del ahorrador son:

• Ahorro público: Es el que se realiza por parte del Estado. El Estado tiene unos ingresos (principalmente tributos) y unos gastos (gasto público). La diferencia entre ingreso público y gasto público es lo que se conoce como ahorro público. • Ahorro privado: Es el que realizan las familias, empresas y otras entidades. Las empresas generan unos ingresos procedentes de su actividad y tienen unos gastos inherentes a la misma (además de los impuestos). Lo mismo ocurre con las familias. Las familias cobran salarios por trabajar y tienen unos gastos para vivir (casa, comida, préstamos). En consecuencia, la diferencia entre lo que ingresas y lo que gastan (descontando los impuestos) constituye el ahorro privado. • Ahorro nacional bruto (ANB): La variable que une los dos tipos de ahorro anteriores es el ahorro nacional. El ahorro nacional hace referencia al ahorro total que tiene lugar en una nación durante un periodo. En él se tiene en cuenta tanto el ahorro privado como el ahorro público.

CALCULO DEL COSTO DE UNA EMPRESA INDUSTRIAL

Esquema general de descomposición del precio de venta en una empresa industrial: 1) Materiales a) Materias Primas b) Componentes adquiridos a terceros c) Gastos de aprovisionamiento Materiales

2) Valor añadido a) Coste de la Mano de Obra Directa (MOD) (tiempo x tasa horaria MOD) b) Coste de las máquinas/instalaciones (tiempo x tasa horaria Máquina)

3) Costes desarrollo industrial a) Diseño, Proyecto, Ensayos, etc.

4) Gastos generales a) Administración, Calidad, Comerciales, Informática, Personal, etc.

5) Otros a) Gastos financieros b) Costes logística c) Costes transporte d) Costes embalaje

Margen Producto

La obtención, en una empresa industrial, de un esquema de estas características nos permite obtener el precio de venta deseado para un nuevo producto. Y aún más, por comparación entre el precio de venta real y el precio de coste con margen, podemos obtener cuales son los productos más rentables. Y si lo aplicamos a todos los productos que fabricamos y estos los tenemos clasificados por familias, podemos graficar los resultados muy fácilmente. Pero antes, tendremos que profundizar en los diferentes conceptos que entrar a formar parte de la descomposición del coste de un producto. Veremos que nos encontraremos con bastantes problemas que tendremos que solucionar sin perder de vista un objetivo: Hacer comparables el precio de venta y el precio de coste con margen.

COSTO DE PRODUCCIÓN

En contabilidad, los costos de producción o costos de operación son la serie de gastos que involucra sostener un proyecto, equipo o empresa funcionando. Pueden provenir de distintas áreas, sea la compra de insumos o materia prima, el pago del consumo de energía, el salario de los trabajadores o el mantenimiento de los equipos. Por definición son gastos intrínsecos del proceso productivo. Es decir, producir, en principio, cuesta dinero. Es por eso que, una vez terminado el circuito productivo,

los costos de producción se restan de los ingresos para determinar las ganancias brutas. Si estos costos (y los demás generados a lo largo de la cadena productiva) resultan ser muy elevados, ello incide en el precio final del producto y en la rentabilidad de la operación, ya que todo inversor desea recuperar el monto gastado y recibir algún tipo de ganancia posteriormente.

Elementos de los Costos de Producción

Al hablar de costos de producción, estamos refiriéndonos a grandes rasgos a tres variables distintas: • Materia prima directa (MPD). El conjunto de los materiales que serán sometidos a transformación durante el proceso productivo, y que pueden ser identificados o cuantificados plenamente con los productos terminados. • Mano de obra directa (MOD). El conjunto de gastos que involucra contratar trabajadores: salarios, prestaciones, obligaciones contractuales y sindicales, etc., que al final se pueda identificar o cuantificar con los productos terminados. • Gastos indirectos de fabricación (GIF). También llamados cargos indirectos, son aquel conjunto de costos que, aunque intervienen en el proceso productivo, no pueden cuantificarse o identificarse plenamente con la elaboración de partidas contables específicas.

Tipos de Costos de Producción

Los gastos de producción se clasifican en dos: 1) Costos Variables. Aquellos que son proporcionales a la producción, como son el valor de la materia prima, el pago de la mano de obra directa, la supervisión de la mano de obra, el mantenimiento de los equipos, los servicios consumidos, los suministros requeridos, las regalías y patentes, y las empacadoras o envases, de haberlos. 2) Costos Fijos. Aquellos que son independientes de la producción, como son los impuestos, seguros, gravámenes, la financiación, las relaciones públicas, la contaduría y auditoría, el marketing, la asesoría legal, etc.

ESTIMACIÓN DE COSTOS

Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los reales.

El Sistema de Costos Estimado

Consiste en predeterminar los costos unitarios de la producción estimando el valor de la materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro. Comparando posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las variaciones correspondientes. Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en consideración la experiencia de ejercicios anteriores. El costo estimado indica lo que puede costar producir un artículo, motivo por el cual dicho costo se ajustará al costo histórico o real. De la comparación resultan discrepancias entre lo estimado y lo real conocidas con el nombre de variaciones, mismas que serán una llamada de atención que obliga a estudiar el porqué de la diferencia.

El cálculo probable del costo de una unidad a producir:

▪ Técnico. Señala los consumos necesarios para obtener un producto y sirve de base a la estimación contable. ▪ Contable. Valuación y registro adecuado de los consumos determinados en las estimaciones técnicas.

Características del Sistema de Costos Estimados

• Los costos estimados se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante su transformación. • Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión. • Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar el costo unitario.

• Al hacer la comparación de los costos reales con los costos estimados siempre deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las variaciones. El costo estimado indica lo que puede costar un artículo.

Los costos estimados tienen como objetivos:

• Contribuir a fijar precios de venta con anticipación. • Servir de instrumento de control preventivo e interno. • Ayuda a la toma de decisiones gerenciales. • Determinar cotizaciones. • Evaluar la contabilidad de producir un artículo. • Ventajas del sistema de costos estimados • Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran. • Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño de un producto o el método de fabricación. • Su estudio conduce a los costos eficientes. • Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de normas correctas en las funciones de compra, producción y distribución. • Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados.

Sistema de Costo Estándar

El sistema de costos estándar, fundamentalmente, es un instrumento orgánico para controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y en todas las unidades productivas u operativas de la empresa. En otras palabras, el sistema de costos estándar consiste en establecer los costos unitarios y totales de los artículos a elaborar por cada centro de producción, previamente a su fabricación, basándose en los métodos más eficientes de elaboración y relacionándolos con el volumen dado de producción. Son costos objetivos que deben lograrse mediante operaciones eficientes. La característica esencial es el uso de los costos predeterminados o planeados, como medida de control para cada elemento del costo durante los ciclos de producción. Los costos se calculan una sola vez en lugar de hacerlo cada vez que se inicie una fase de producción, orden, trabajo o lote.

Sistema De Costo Reales

Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las distintas actividades, y para ello definimos lo siguiente:

Los Sistemas de Costos se clasifican de la siguiente manera:

1) Según La Forma De Producir. Según la forma de cómo se elabora un producto o se presta un servicio, los costos pueden ser: a) Costos por órdenes. Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos especiales de clientes, en donde se conoce el destinatario de los bienes o servicios y por lo general él es quien define las características del producto y los costos se acumulan por lotes de pedido. Normalmente, la demanda antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboración. Por ejemplo, la ebanistería, la sastrería, la ornamentación, etc. b) Costos por procesos. Se utiliza en aquellas empresas que producen en serie y en forma continua, donde los costos se acumulan por departamentos, son costos promedios, la oferta antecede a la demanda y se acumulan existencias. Por ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas, telas, etc. c) Costos por ensamble. Es utilizado por aquellas empresas cuya función es armar un producto con base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle transformación alguna. Por ejemplo, ensamblaje de automóviles, de bicicletas, etc.

2) Según La Fecha De Cálculo. Los costos de un producto o un servicio, según la época en que se calculan o determinan, pueden ser: a) Costos históricos. Llamados también reales, son aquellos en los que primero se produce el bien o se presta el servicio y posteriormente se calculan o determinan los costos. Los costos del producto o servicio se conocen al final del período. b) Costos predeterminados. Son aquellos en los que primero se determinan los costos y luego se realiza la producción o la prestación del servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos Estándares. c) Costos estimados. Son los que se calculan sobre una base experimental antes de producirse el artículo o prestarse el servicio, y tienen como finalidad pronosticar, en forma aproximada, lo que puede costar un producto para efectos de cotización. No tienen base científica y por lo tanto al finalizar la producción se obtendrán diferencias grandes que muestran la sobre aplicación o sub aplicación del costo, que es necesario corregir para ajustarlo a la realidad. Los costos de un artículo o servicio se conocen al final del período. d) Costos estándares. Se calculan sobre bases técnicas para cada uno de los tres elementos del costo, para determinar lo que el producto debe costar en condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el control de la eficiencia operativa. Los costos de un artículo o servicio se conocen antes de iniciar el período.

3) Según Método De Costo. Los costos, según la metodología que utilice la empresa para valorizar un producto o servicio, pueden clasificarse así: a) Costo real. Es aquel en el cual los tres elementos del costo (costos de materiales, costos de mano de obra y costos indirectos de fabricación) se registran a valor real, tanto en el débito como en el crédito. Este método de contabilización presenta inconvenientes, ya que para determinar el costo de un producto habría que esperar hasta el cierre del ejercicio para establecer las partidas reales después de haberse efectuado los ajustes necesarios. b) Costo normal. Es aquel en el cual los costos de materiales y mano de obra se registran al real y los costos indirectos de fabricación con base en los presupuestos de la empresa. Al finalizar la producción, habrá que hacer una comparación de los costos indirectos de fabricación cargados al producto mediante los presupuestos y los costos realmente incurridos en la producción, para determinar la variación, la cual se cancela contra el costo de ventas. Este método de costo surge por los inconvenientes que se presentan en el costo real. La principal desventaja del costo normal es que, si los presupuestos de la empresa no han sido establecidos en forma seria, los costos del producto quedarían mal calculados. c) Costo estándar. Consiste en registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de mano de obra y costos indirectos de fabricación) con base en unos valores que sirven de patrón o modelo para la producción. Este método de costo surge, debido a que se hizo la consideración de que, si los costos indirectos de fabricación se podían contabilizar con base en los presupuestos, siendo un elemento difícil en su tratamiento, ¿Por qué no se podía hacer lo mismo con los materiales y la mano de obra? Se podría decir que el costo normal fue el precursor del costo estándar.

4) Según Tratamiento De Los Costos Indirectos. El costo de un producto o de un servicio prestado puede valorarse dependiendo del tratamiento que se les den a los costos fijos dentro del proceso productivo. a) Costo por absorción. Es aquel en donde tanto los costos variables y fijos entran a formar parte del costo del producto y del servicio. b) Costo directo. Llamado también variable o marginal, es aquel en donde los costos variables únicamente forman parte del costo del producto. Los costos fijos se llevan como gastos de fabricación del período, afectando al respectivo ejercicio. c) Costo basado en las actividades. Es aquel en donde las diferentes actividades para fabricar un producto consumen los recursos indirectos de producción y los productos consumen actividades, teniendo en cuenta unos inductores de costos para distribuirlos.

INVENTARIO EN LA INDUSTRIA 1) Inventario De Materia Prima

Son los materiales o insumos esenciales que pasan por un proceso de manufactura, producción o construcción para ser convertidos en un producto en proceso o terminado. Llevar un minucioso inventario de materias primas te permitirá abastecer al siguiente eslabón de la cadena. Empresas que suelen contar con este tipo de inventarios: empresas del sector alimentos como cárnicos, pescados y mariscos, lácteos, pastelerías; empresas del sector salud, tal como técnicos en prótesis dentales.

Manejo de inventario de materia prima ¿Cómo llevar un control eficiente de tus inventarios?

• Realizar un inventario detallado de las mercancías que tengas en el almacén, especificando el tipo y la cantidad. • Asignar un espacio de trabajo para clasificar la mercancía antes de ingresarla en los espacios previamente establecidos de cada producto. • Categorizar las mercancías, colocando las de menor rotación en la parte superior del almacén y los de mayor rotación o peso en la parte inferior. • Identificar los artículos de manera fácil y visible a través de etiquetas codificadas que arrojen información sobre el producto que deseas consultar. • Organizar el inventario a través de un sistema de gestión de almacenes que te permita consultar la información en el momento que lo requieras.

Los principales problemas que se tienen son:

• Desabasto de material: Al no tener un registro controlado de los materiales que entran y salen del almacén puede provocar que se tengan diferencias entre el inventario físico y el teórico, lo cual puede provocar un desabasto en producción. ¿Puedes imaginar un paro de línea por falta de material? Esto no puede pasar, el manejo de un stock mínimo es necesario para que se les notifique a los usuarios responsables que se debe comprar el material de forma oportuna.

• Salidas de material no autorizadas: Los encargados del almacén pueden dejar salir material por petición de empleados de producción que puede no estén autorizados para hacerlo. Es importante contar con una requisición de salida de material autorizada por los encargados de las líneas de producción, donde esta requisición quede registrada en el sistema donde se mencione quien lo solicita y quien lo autoriza. Esto con el objetivo de que estén informados todos los involucrados en los materiales solicitados.

• No tener registro de quien saca el material: El proceso que normalmente se sigue es donde llega el empleado con su vale de salida firmado y le hacen el despacho del material, el encargado del almacén se queda con el vale y registra la salida, pero ¿se tiene el registro de la persona que lo está solicitando? ¿Se tiene registro de cuantas veces ha sacado material en un periodo de tiempo? Seguramente no, por lo cual es necesario llevar el seguimiento de todas las personas que hacen la salida.

• Vales de salida en papel: El tener en papel las solicitudes de salida de material puede ser muy riesgoso, en primer lugar, te enfrentas al hecho de tener que capturar posteriormente el material solicitado, lo cual puede causar errores de dedo (como un número de parte o cantidad incorrecta) o que no se haga la captura, y en segundo lugar se puede prestar.

2) Inventario De Artículos En Proceso De Elaboración

Los inventarios de productos en proceso, prácticamente se dan en función del tiempo que tarda el proceso de producción, y son determinados inicialmente por la salida del inventario de materias primas, para posteriormente formar parte del inventario de productos terminados con su respectivo valor agregado.

Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de transformación) o acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o actividades del proceso). Por otra parte, aunque existen una gran cantidad de tipologías de productos, podemos mencionar las principales: los productos finales, que se ofertan en los mercados donde la organización interactúa, y los productos intermedios, utilizables como factores en otra u otras acciones que componen el mismo proceso de producción. Los procesos productivos, por su parte, pueden clasificarse de distintas formas. Según el tipo de transformación que intentan, pueden ser técnicos (modifican las propiedades intrínsecas de las cosas), de modo (modificaciones de selección, forma o modo de disposición de las cosas), de lugar (desplazamiento de las cosas en el espacio) o de tiempo (conservación en el tiempo). Según el modo de producción, el proceso puede ser simple (cuando la producción tiene por resultado una mercancía o servicio de tipo único) o múltiple (cuando los productos son técnicamente interdependientes).

3) Inventario De Artículos Elaborados

Se entiende por producto elaborado toda cosa mueble, natural o industrial, destinada a la comercialización, en cuyo proceso de creación, transformación o desarrollo, así como en la preparación para su consumo o uso haya intervenido la actividad humana, y los productos naturales, pues requieren de la intervención del hombre, tanto en lo relativo a su desarrollo (ej.: aplicación de fertilizantes) como en su conservación, fraccionamiento o envase.

Clases:

• Finales: son los destinados al consumo (actual o futuro) o al uso (bienes durables) por los miembros de la comunidad. • Intermedios: son los adquiridos como materia prima (insumos) para la elaboración de otros productos.

Daños que generan responsabilidad:

• Daños por deficiencias en planos, proyectos, diseños o fórmulas químicas. • Vicios de fabricación o de manipulación (fraccionamiento y envase) • Vicios por defectos de conservación (acumulación o acopio, embalaje no apto, depósito en lugar inadecuado). • Daño por información deficiente (errónea sobre el modo de uso o consumo, incorrecta en su composición, omisión de indicación de contraindicaciones). • Daño por publicidad imprudente (uso irreflexivo de la publicidad).

MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIO 1) Método PEPS

El método PEPS (o FIFO, por sus siglas en inglés) es un sistema que facilita la salida inmediata de la mercancía que ingresó primero al almacén. De ahí el término “primeras entradas, primeras salidas”. Este método es utilizado cuando la empresa usa el sistema permanente de inventarios, mismo que facilita el control del mismo al registrar con un Kardex la entrada y salida de la mercancía, así como la existencia en el almacén. En dicho Kardex se registra cada producto, el valor de adquisición, la fecha de adquisición, el valor y fecha de salida. De esta manera, el stock se renueva constantemente, evitando que los productos lleven mucho tiempo en el almacén. Por otra parte, cuando concluye el intervalo contable, las existencias reciben un valor de acuerdo a los últimos precios de adquisición, mientras que el costo actual se registra en el inventario final. El costo de ventas queda sujeto a los precios del inventario inicial, así como el de las ventas iniciales, por lo que no se actualiza. Todo esto tiene un impacto financiero considerable. La valuación del costo de ventas con los precios iniciales provoca la sobrevaluación de la mercancía, un menor costo de adquisición, mayores utilidades y un mayor inventario final.

¿Qué beneficios aporta?

El método PEPS facilita la orden de salida del inventario según su fecha de ingreso al almacén, así como la ubicación dentro del mismo. También permite conocer el costo de la mercancía vendida en cada transacción y en su totalidad; saber las existencias después de cada transacción y la utilidad bruta. Incluso, cuando hay devoluciones, también reingresa con el mismo monto de cuando fue vendido. El método PEPS muestra los inventarios con costos más recientes, lo que se traduce en utilidades mayores al valorar las mercancías y, por ende, en una estimación mayor de impuestos. Además, evita que las mercancías se devalúan o venzan en el almacén al darles salida de manera adecuada. Este método es útil para evaluar el inventario de manera práctica y realista, sobre todo en épocas de inflación.

2) Método Promedio Ponderado

El método “promedio ponderado” o “precio promedio ponderado” (PPP) se utiliza para hacer una valuación de inventario, tomando valores promedios tanto para las mercaderías en stock como para los costos de mercaderías vendidas. Al igual que PEPS, también es un método que se utiliza en el sistema de inventario permanente.

Ejemplo del método promedio ponderado

Con los datos a continuación realice el control de inventarios del artículo SR-9, del mes de marzo de la Distribuidora Telma, S.A., por medio del método promedio ponderado. Día 1. Saldo inicial: 3800 unidades a Q.8.40 cada una. Día 2. Compra al contado según factura No. 136, 950 unidades a Q.8.46 c/u. Día 3. Compra al crédito a Almacén Walker, S.A., según factura No. 9223, 800 unidades a Q.8.47 c/u. Día 5. Ventas al contado de 900 unidades Q.18.00 c/u, según factura No. 001. Día 8. Compra al contado según factura No.341, 1000 unidades a Q.8.50 c/u. Día 9. Devoluciones sobre la última compra de 80 unidades. Día 10. Venta al crédito a Distribuidora Polochic, S.A., de 1000 unidades a Q. 18.00 c/u, según factura No.002. Día 11. Devoluciones sobre la última venta de 60 unidades. Día 12. Compra al crédito a Almacén Walker, S.A., según factura No. 4122, 1300 unidades a Q.8.49 c/u. Día 15. Devoluciones sobre la última compra de 90 unidades. Día 16. Venta al crédito al señor Luis Linares, 1500 unidades a Q. 18.00 c/u, según factura No.003. Día 17. Luis Linares nos devuelve 60 unidades, por estar con desperfectos. Día 20. Ventas al contado de 900 unidades a Q.18.00 c/u, según factura No. 004.

Resolución

1. Iniciamos con un saldo inicia, esto se registrará en existencias, se multiplicará la cantidad por costo unitario lo que dará el costo total, (3800x8.40= Q.31.920.00).

2. Con compras se registrarán en ingresos, se multiplica la cantidad por el costo unitario lo que dará el costo total, (950x8.46=Q.8, 037.00). Luego se suma cantidad de “existencias e ingresos” y el resultado lo anotaremos en existencias, se sumará también costo total de existencias e ingresos y el resultado se anotará en existencias, (3800+950=4750), (Q.31, 920.00+Q.8, 037.00=Q.39, 957.00).

Después se dividirá costo total y cantidad dándonos un costo unitario en existencias, este proceso se realizará siempre en todos los inventarios (Q.39,957.00/4750=Q.8.41).

3. Con ventas se registrarán en egresos, se ve con cual inventario se podrá cubrir, lo que sería la cantidad por el inventario que cubrirá esta venta lo que nos dará el costo total, en este caso el inventario que podrá cubrir esta venta sería el de Q.8.42, (900xQ.8.42=Q.7,578.00).

Luego se restará cantidad de “existencias y egresos” y el resultado lo anotaremos en existencias, se restará también costo total de existencias y egresos y el resultado se anotará en existencias, (5550-900=4650), (Q.46, 733.00-Q.7, 578.00=Q.39,155.00).

4. Con devoluciones sobre compras se registrarán en egresos, esta devolución se realiza sobre la última compra que se realizó que en este caso la cubriría Q.8.50, (80x8.50=Q.680.00).

Luego se restará cantidad de “existencias y egresos” y el resultado lo anotaremos en existencias, se restará también costo total de “existencias y egresos” y el resultado se anotará en existencias, (5650-80=5570), (Q.47, 655.00-Q.680.00=Q.46, 975.00).

5. Con devoluciones sobre ventas se registrarán en ingresos, se cubrirá con la última venta, esto sería de Q.8.43, (60XQ.8.43=Q.505.80).

Luego se sumará cantidad de “existencias e ingresos” y el resultado lo anotaremos en existencias, se sumará también costo total de “existencias e ingresos” y el resultado se anotará en existencias, (4570+60=4630), (Q.38, 545.80+Q.505.80=Q.39, 050.80).

Distribuidora Telmas, S.A. Artículo: SR-9 Mes: Marzo

Unidad Unidades Método: Promedio Ponderado

INGRESOS EGRESOS EXISTENCIAS Fecha Concepto Cantidad Costo U. Costo T. Cantidad Costo U. Costo T. Cantidad Costo U. Costo T.

1-mar Saldo Inicial 3800 Q 8.40 Q 31,920.00

2-mar Compras Factura No. 136 3-mar Compras Factura No. 9223 950 Q 8.46 Q 8,037.00

800 Q 8.47 Q 6,776.00 4750 Q 8.41 Q 39,957.00

5550 Q 8.42 Q 46,733.00

5-mar Ventas Factura No. 001

8-mar Compras Factura No. 341

9-mar Devoluciones sobre compras

10-mar Ventas Factura No. 002

11-mar

Devoluciones sobre ventas 12-mar Compras Factura No. 4122

15-mar Devoluciones sobre compras

16-mar Ventas Factura No. 003

17-mar Devoluciones sobre ventas

20-mar Ventas Factura No. 004 1000 Q 8.50 Q 8,500.00

60 Q 8.43 Q 505.80

1300 Q 8.49 Q 11,037.00

60 Q 8.45 Q 507.00 900 Q 8.42 Q 7,578.00 4650 Q 8.42 Q 39,155.00

5650 Q 8.43 Q 47,655.00

80 Q 8.50 Q 680.00 5570 Q 8.43 Q 46,975.00

1000 Q 8.43 Q 8,430.00 4570 Q 8.43 Q 38,545.00

4630 Q 8.43 Q 39,050.80

5930 Q 8.45 Q 50,087.80

90 Q 8.49 Q 764.10 5840 Q 8.45 Q 49,323.70

1500 Q 8.45 Q 12,675.00 4340 Q 8.44 Q 36,648.70

4400 Q 8.44 Q 37,155.70

900 Q 8.44 Q 7,596.00 3500 Q 8.45 Q 29,559.70

PRORRATEO DE FACTURAS

El prorrateo de facturas nos sirve para determinar el valor exacto de un producto descontándose todos los gastos que genera cuando es transportada, y va aumentado el precio de dicho producto, este proceso se realiza especialmente en la mercadería que se trae del exterior. Se deben tomar en cuenta todos los gastos generados desde adquisición, fletes, acarreos, etc. El prorrateo de facturas es la serie de operaciones y de cálculos matemáticos que tienen como objeto determinar el precio de costo de una mercancía que bien podemos adquirir, por piezas, docenas, kilogramos, toneladas, litros o metros, acumulando el precio unitario de factura de los artículos comprados el reparto de gastos ocasionados por el traslado de las mercancías desde el almacén del vendedor hasta el del comprador.

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN

Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores que a continuación se mencionan: • Mano de obra: al costo de materia prima por producto se le agrega el costo de mano de obra directa liquidada en la nómina de la planta de producción entre jefes de planta y operarios directamente vinculados con el proceso de cada producto. • Costo indirectos de fabricación: liquidado también en materias primas no identificables con el producto, se le agrega la mano de obra indirecta, incluyendo los jefes de planta que sirven a varios productos u, jefes de producción, bodega o almacenistas además de los operarios, con sus aportes fiscales, seguridad social y prestaciones sociales, se agregan los insumos por su calidad, cantidad y precios para la producción en general, al igual que servicios de arrendamiento, vigilancia, servicios públicos. • Total, de costos de producción: resume los tres elementos del costo. • Productos en proceso: al total de costos de producción se le suman el costo de los productos en proceso al inicio del periodo contable y se le restan los que quedaron pendientes de terminación. • Productos terminados: al anterior resultado se le suman los productos terminados iniciales al comenzar el periodo y se le restan los inventarios finales de productos terminados y da como resultado:

Costo de producción y venta: el total de costos de producción se divide por las unidades producidas para hallar el costo unitario de producción, cuando se produce por proceso, pero si la producción es por orden específicas hay que tener en cuenta este elemento. Al multiplicar el costo unitario por la cantidad de productos terminados, se obtiene el costo de producción y venta por producto en el período.

Los elementos del Estado de Costos de Producción son:

• Inventario inicial de materia prima. + Compras de Materia prima. = Total de Materia prima. • Total, de Materia prima. - Inventario final de Materia prima. = Costo de materia prima utilizada. • Costo de materia prima utilizada + Mano de obra directa = Costo primo. • Costo primo + Gastos de Fabricación = Total de Costo de Fabricación. • Total, de Costo de Fabricación + Inventario Inicial de Productos En Proceso - Inventario Final de

Productos En Proceso. = Total de Costo de la mercancía fabricada. • Total, de Costo de la mercancía fabricada + Inventario inicial de productos Terminados - Inventario final de productos Terminados = Costo de Fabricación.

Cierre contable y Estados Financieros de empresas industriales

Cierre Contable

El cierre contable es un instrumento primordial para conocer el resultado de tu negocio en el periodo correspondiente. El ejercicio económico de las empresas inicia el 1 de enero y termina el 31 de diciembre del mismo año; por lo tanto, el cierre contable se realiza entre el 1 de enero y el 31 de marzo del siguiente año. Al finalizar un periodo contable, se deben cerrar las cuentas de resultado para determinar el resultado del ejercicio; el cuál será pérdida, o bien, una utilidad. Para que sea utilidad, es necesario que se superen los costos y gastos, ya que si los costos y gastos son mayores que los ingresos están presentándose pérdidas en la empresa. Cuando se hace el cierre contable, se deben elaborar los respectivos asientos contables de cierre. Estos asientos contables tienen como objetivo la cancelación de las cuentas de resultado contra las pérdidas y ganancias, es decir, dejarlas en ceros. Las cuentas de resultados que deben revisarse al momento de hacer el cierre contable son; las cuentas de ingresos, gastos, costos de venta y costos de producción. Así como las cuentas de activo, pasivo y patrimonio en el balance general. El resultado final de la cancelación de las cuentas se debe llevar a la cuenta de patrimonio. Si el resultado es una pérdida se disminuirá el patrimonio, y caso contrario, si el resultado es utilidad, la

cuenta de patrimonio se incrementará. Antes de cancelar las cuentas de resultado, se deben realizar los ajustes y conciliaciones necesarias. Entre los ajustes más importantes que se deben hacer está; la depreciación de los activos fijos, la amortización de los activos intangibles y diferidos, la provisión de cartera y los ajustes necesarios en los inventarios. Es importante también la conciliación de las cuentas bancarias lo que le permitirá realizar los ajustes necesarios a dichas cuentas. Otro aspecto importante que no se debe olvidar son los ajustes a los diferentes activos para reconocer su valorización o desvalorización. Al momento del cierre se deben tener en cuenta elementos y variables del periodo siguiente; la planeación debe ser constante, y para nada improvisada.

Estados financieros de empresas industriales

Los estados financieros, son aquellos documentos contables que reflejan en su contenido toda la información económica y financiera de un ente a una fecha determinada.

Objetivo

El objetivo principal de los estados financieros es hacer conocer e informar datos financieros reales de manera oportuna para la toma de decisiones.

Clasificación

En vista de que la contabilidad genera información importante de carácter económico-financiero para el conocimiento del usuario, las empresas industriales deben formular los siguientes estados: • Balance General • Estado de Resultados • Estado del Costo del Material Utilizado • Estado del Costo de Producción • Estado del Costo de Producción y Ventas • Estado de Cambios en la Situación Patrimonial • Estado de Flujo de Efectivo

BALANCE GENERAL

El balance general o estado de situación financiera es un reporte financiero que funge como una fotografía al reflejar la situación financiera de una empresa a una fecha determinada. Está conformado por las cuentas de activo (lo que la empresa posee), pasivo (deudas) y la diferencia entre estos que es el patrimonio o capital contable. Este reporte por lo general es realizado al finalizar el ejercicio de la empresa de manera anual (balance final), sin embargo, para fines de información es importante que los realices con una periodicidad mensual, trimestral o semestral para un mejor seguimiento.

Objetivos del Balance General

El principal propósito para el que se prepara un balance general es conocer la posición financiera de la empresa en un periodo determinado. Al realizar este reporte obtendremos a su vez información relevante para tomar decisiones de negocio. Como, por ejemplo: o Naturaleza y valor de los activos o Naturaleza y alcance de las obligaciones o Capacidad actual de capital o Solvencia del negocio

De igual manera a través del balance general podrás detectar entre otros: ▪ Excedente o insuficiencia de fondos en efectivo, bancos o inversiones. ▪ Sobrante o faltante de inventarios debido a una planeación errónea de compras. ▪ Montos elevados de ventas a crédito y/o ineficiencia de cobranza. ▪ Exceso de deudas contraídas.

ESTADO DE RESULTADOS

El Estado de Resultados es un estado financiero que presenta las operaciones de una entidad durante un periodo contable, mediante el adecuado enfrentamiento de sus ingresos con los costos y gastos relativos, para determinar la utilidad o pérdida neta, así como el resultado integral del ejercicio.

Objetivo

El objetivo del Estado de Resultados es medir los ingresos alcanzados y los egresos realizados por la empresa durante el periodo que se presenta y este en combinación con los otros estados financieros podrá: • Evaluar la solvencia. • Evaluar la liquidez. • Evaluar su eficiencia operativa. • Evaluar su rentabilidad.

Estado del costo del material utilizado

Es un estado financiero secundario, que refleja el movimiento sobre el costo del material y/o materia prima utilizada durante el proceso productivo. Es un informe financiero dinámico ya que muestra un resultado final al cabo de una fecha determinada. Su formato varía de acuerdo al sistema de costos implantado por la empresa industrial (sistema completo o sistema incompleto).

Estado del costo de producción

Es un estado financiero principal en las empresas industriales, refleja en su contenido todo el movimiento del proceso productivo donde están inmersos los tres factores o elementos del costo (material / materia prima, obra de mano directa y los costos indirectos de fabricación), muestra el costo de la inversión realizada en la producción o manufactura de un artículo acabado. Es dinámico porque registra un resultado al cabo de un periodo determinado (mensual).

Estado del costo de producción y ventas

El Costo de Producción representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores: Materia Prima, Mano de Obra y Costos Indirectos. El Estado de Costo de Producción puede ser al mismo tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al Estado de Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas. Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el costo de ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace en el caso de una empresa comercial.

Estado de cambios en la situación patrimonial

El estado de cambios en el patrimonio es uno de los cinco estados financieros básicos que se elaboran a partir de la información contable. El estado de cambios en el patrimonio tiene como finalidad mostrar las variaciones que sufran los diferentes elementos que componen el patrimonio en un periodo determinado. Además de mostrar esas variaciones, el estado de cambios en el patrimonio busca explicar y analizar cada una de las variaciones, sus causas y consecuencias dentro de la estructura financiera de la empresa. Para la empresa es primordial conocer el porqué del comportamiento de su patrimonio en un año determinado. De su análisis se pueden detectar infinidad de situaciones negativas y positivas que pueden servir de base para tomar decisiones correctivas, o para aprovechar oportunidades y fortalezas detectadas del comportamiento del patrimonio. La elaboración del estado de cambios en el patrimonio es relativamente sencilla puesto que son pocos los elementos que lo conforman y todo se reduce a determinar una simple variación. Para elaborar el estado de cambios en la situación financiera se requiere del estado de resultados y del balance general. Se requiere de un balance y estado de resultados con corte en dos fechas de modo que se puede determinar la variación. Preferiblemente de dos periodos consecutivos, aunque se puede trabajar con un mismo periodo [inicio y final del mismo periodo.

Estado de flujo de efectivo

El estado de flujo de efectivo es uno de los estados financieros básicos que informa sobre las variaciones y los movimientos de efectivo y sus equivalentes en un periodo dado. Muestra el efectivo que ha sido generado y aprovechado en las actividades operativas, de inversión y financiamiento de la empresa. En este caso el flujo de caja operativo muestra el efectivo que se ha recibido o gastado como parte de las actividades cotidianas del negocio, por otro lado, el flujo de caja de inversión te indica los movimientos relacionados a las inversiones realizadas y el flujo de caja de financiamiento considera el efectivo que es resultado de recibir o pagar préstamos bancarios, pago de dividendos, emisiones o compra de acciones, etc.

Objetivos del flujo de efectivo

Entre los objetivos fundamentales del estado de flujo de efectivo se encuentran los siguientes: • Proporcionar información oportuna a la gerencia para la toma de decisiones que ayuden a las operaciones de la empresa. o Brindar información acerca de los rubros y/o actividades en que se ha gastado el efectivo disponible. • Reportar flujos de efectivo pasados para generar pronósticos. • Determinar la capacidad de la empresa para hacer frente a sus obligaciones con terceros y con los accionistas. • Ayudar a tomar decisiones acerca de inversiones a corto plazo cuando exista un excedente de efectivo disponible.

La finalidad del estado de flujo de efectivo es presentar en forma comprensible y clara la información sobre el manejo de efectivo que tiene la empresa; es decir, su obtención y utilización por parte de la administración en un periodo determinado y de esta manera tener un informe de la situación financiera para conocer y evaluar la liquidez o solvencia de la empresa. Este estado financiero en conjunto con el balance general y el estado de resultados nos ofrecen una panorámica muy completa de lo que está ocurriendo en el negocio.

Contabilidad Bancaria.