PIATA INDUSTRIALA nr. 32 - Noiembrie/Decembrie 2016 by PIAŢA INDUSTRIALĂ

aniversează 20 de ani INMAACRO

pag. 3-5, 166 RO-MEGA TRADE

pag. 57 TOP METROLOGY

pag. 46-48

be the first Strung CNC Swiss Type Polygim DIAMOND

CMIE

PGC GALVAN PRODMET

Sistem compact de manipulare YXMx, pentru asamblarea componentelor mici.

pag. 36-37, 166 FESTO

pag. 86

EMUGE FRANKEN

pag. 64-65, 67

pag. 127

PĂTRAȘCU & GANE pag. 43-45

Precision is our Profession MITUTOYO

pag. 49

BRENNTAG

pag. 6 HENNLICH

pag. 92, 104-105

Pag. 25, 26, 27 ROMCARBON

pag. 136-137

Pag. 87, 88, 89 PARCON FREIWALD

pag. 7-9 walter-tools.com

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

anul V, nr. 6/2016 (32)

www.piata-industriala.ro

PIAȚA INDUSTRIALĂ Numărul 6/2016 (32)

aniversează 20 de ani INMAACRO

pag. 3-5, 166 RO-MEGA TRADE

pag. 57 TOP METROLOGY

pag. 46-48

be the first Strung CNC Swiss Type Polygim DIAMOND

CMIE

PGC GALVAN PRODMET

Sistem compact de manipulare YXMx, pentru asamblarea componentelor mici.

pag. 36-37, 166 FESTO

pag. 86

EMUGE FRANKEN

pag. 64-65, 67

pag. 127

PĂTRAȘCU & GANE pag. 43-45

Precision is our Profession MITUTOYO

pag. 49

BRENNTAG

pag. 6 HENNLICH

pag. 92, 104-105

Pag. 25, 26, 27 ROMCARBON

pag. 136-137

Pag. 87, 88, 89 PARCON FREIWALD

pag. 7-9 walter-tools.com

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

anul V, nr. 6/2016 (32)

www.piata-industriala.ro

Partenerul dumneavoastră în controlul calității

Yxlon Cabine de inspecție cu raze X microfocus și tomograf

Fujifilm Radiografie computerizată

Sonatest Defectoscoape cu ultrasunete – digitale, fazoriale și TOFD

KB Pruftechnik Standuri de duritate universale și fully automated

Hegewald und Peschke Echipamente universale de testare a materialelor – tracțiune, încovoiere, alungire

Hirox Microscop digital Hirox cu rezoluție foarte mare în 3D. Funcțiuni: măsurare în 3D, analiză suprafață, măsurare rugozitate și profilare

Jutec Gamă largă de mașini semiautomată de îndoit țevi

Pfinder Examinare nedistructivă cu lichide penetrante (PT) și pulberi magnetice (MT)

GRIMAS Control SRL Str. Ciucului nr.55 Sfântu Gheorghe, 520036, Romania

NUMĂRUL 4/2016 6/2016 (32) (30)

Helmut-Fischer Echipamente staționare cu raze X și echipamente portabile pentru măsurarea grosimii straturilor acoperitoare pe suport feros, neferos sau plastic, anodizare decorativă etc.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tel/Fax: +40-367 802 852 Web: www.grimascontrol.ro E-mail: info@grimascontrol.ro

XX1

Soluții profesionale pentru prelucrări mecanice A.V. SERVICII TEHNOLOGICE S.R.L., în calitate de reprezentant exclusiv în ROMÂNIA al firmei MASCHINEN WAGNER Germania, vă oferă consultanţă tehnică pentru alegerea soluţiilor optime în ceea ce priveşte prelucrarea materialelor.

STRUNGURI

MAȘINI DE FREZAT

⬥⬥ Diametre de prelucrare până la Ø 2.100 mm ⬥⬥ Lungimi de prelucrare până la 16.000 mm ⬥⬥ Universale, convenționale şi CNC

⬥⬥ Universale, multifuncționale, CNC ⬥⬥ Verticale și orizontale ⬥⬥ Prelucrări în 3 axe

CENTRE DE PRELUCRARE CNC MAȘINI DE RECTIFICAT

⬥⬥ Mașini verticale și orizontale în 5 axe ⬥⬥ Pentru prelucrări de mare viteză și productivitate

Maşini de găurit

⬥⬥ Rectificare plană, cilindrică ⬥⬥ Universale pentru ascuțit scule

Maşini de îndoit Ghilotine Maşini de tăiat cu pânză circulară Ferăstraie cu bandă

Pentru mai multe detalii sau alte tipuri de mașini unelte nu ezitați să ne contactați. A.V. SERVICII TEHNOLOGICE SRL

Str. Bisericii Române nr.88, Braşov • Tel.: 0745385917 • Email: office@avst.ro • www.wagner-maschinen.de

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Revizii Calibrări

Școlarizări Aukom

Mașina de electroeroziune cu fir

Mitsubishi MV1200S

Dispozitive

Proiecte la cheie

Scule

Service

Automatizări

Curse: X = 400 mm Y = 300 mm Z = 220 mm U/V = 120/120 mm. Plan de fixare piesă: Z=0. Dimensiune masă: 640 x 540 mm. Dimensiune maximă piesă: 810 x 700 mm. Greutate maximă piesă: 500 kg.

Seminarii

Soluții complete prin S.C. INMAACRO S.R.L.

Caracteristici mașină, echipare:

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com

Comercializează:

Realizează:

Produce :

‣ mașini de măsură și control ‣ centre de prelucrare CNC ‣ strunguri CNC ‣ mașini de rectificare CNC ‣ mașini de electroeroziune ‣ mașini de honuire ‣ mașini de debavurare ‣ mașini de spălat industriale ‣ scule așchietoare ‣ accesorii ‣ software CAD/CAM ‣ carburi metalice

‣ puneri în funcțiune ‣ școlarizări ‣ service ‣ calibrări ‣ aplicații specifice beneficiarilor ‣ proiecte la cheie ‣ proiectare CAD ‣ programare CAM ‣ măsurare și control piese ‣ lansare în producție ‣ școlarizări Aukom

‣ scule așchietoare la temă ‣ dispozitive de prindere la temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate ‣ piese de mecanică fină ‣ automatizări

• ODS - Optical Drive System. • acționări directe tubulare pentru axele X/Y. • rigle liniare X/Y. • AT Inteligent - aliniere automată a firului pentru fir cu diametrul 0,1 - 0,3 mm. • funcție automată pentru localizarea găurii. • NUI Natural User Interface - comanda Advance M700. • 3D CAD/CAM preinstalat. • 5 axe comandate - pregătire pentru axe suplimentare. • PFC - Precise Finish Circuit. • LLS - Long Life System. • 10 kg - bobină fir. • unitate pentru alinierea firului. • unitate pentru tăierea firului. • unitate de răcire FTC. • pregătire pentru mcAnywhere.

Tehnologie:

Laborator de măsurări NUMĂRUL 6/2016 (32)

• operare posibilă în baie de lichid sau cu jet de lichid. • masă fixă cu ușă automată, pivotantă pe verticală. • prelucrare cu generator antielectroliză HSS-AE. • reducere a consumului de fir prin ECONO CUT. • stabilitate maximă a procesului prin POWER MASTER4. • prelucrare de precizie a razelor prin CORNER MASTER3. • precizie ridicată pentru prelucrarea circulară prin ORBIT MASTER. • paralelism optimizat prin DIGITAL AE II. • textură omogenă a suprafeței prelucrate prin TS-MASTER.

Centru de competență PIAŢA INDUSTRIALĂ

Zoller TMS

Mașina de electroeroziune cu electrod masiv

Managementul sculelor complicat? – Nu și pentru noi!

Mitsubishi EA8S

¾¾ Găsirea în locul căutării – veți știi întodeauna care scule sunt disponibile și unde se află acestea. ¾¾ Reducerea timpilor de pregătire a mașinilor – scula potrivită se va afla întodeauna la timpul potrivit în locul potrivit. Elimină erorile de transfer manual a datelor despre sculele măsurate către echipamentul CNC al mașinilor. ¾¾ Creșterea productivității – un circuit optimizat al sculelor asigură timpi reduși de circulație și mașini cu încărcare optimă, crește productivitatea și scade costurile de fabricație.

Curse: X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm. Deschidere în bazin: 150 – 400 mm. Dimensiune masă: 500 x 350 mm. Dimensiune maximă piesă: 770 x 490 mm. Greutate maximă piesă: 550 kg.

¾¾ Reducerea timpului de staționare al mașinilor unelte – toate sculele sunt disponibile 24 h/zi. Prin utilizarea corectă a sculelor se previn coliziunile și se evită ruperea sculelor. ¾¾ Economisirea costurilor cu sculele – puteți vedea în mod transparent care sunt sculele utilizate, frecvența utilizării lor și comandați numai ceea ce aveți nevoie, când aveți nevoie.

Caracteristici mașină, echipare: • construcție compactă și rigidă a mașinii, cu batiu din fontă. • sistem integrat E.S.P.E.R. pentru programare cu inteligență artificiala. • axă C Mitusbishi Electric, robustă și integrată în flotor, cu sistem de prindere Erowa. • coborârea nivelului bazinului dielectric pentru ușurarea accesului. • șurub cu bile și ghidaje liniare robuste, comandate individual. • axe acționate cu precizie prin servomotor AC Smart Servo. • pupitru de comandă reglabil pe verticală. • schimbător de scule cu 10 posturi. • sistem automat de ungere. • unitate de răcire. • stingător.

¾¾ Mărirea capacității de utilizare a sculelor – folosind cei mai adecvați parametri ai regimurilor de așchiere specifici activității din atelier, folosiți sculele la capacitate maximă și măriți durata de viață a sculelor. Scădeți costurile cu sculele așchietoare. ¾¾ Garantarea calității – disponibilitatea ridicată a sistemului și transparența proceselor de fabricație garanteaza calitatea maximă și mulțumirea beneficiarilor. ¾¾ Organizare mai bună – procese planificate mai bine cu timpi cuantificabili și cu un control eficient asigura un management eficient al procesului de producție și timpi de reacție reduși. ¾¾ Soluție modulară – soluție scalabilă specifică oricărui tip de atelier, indiferent de tipologia de fabricație. ¾¾ Suport tehnic – suport tehnic și școlarizare asigurate de personal cu experiență în managemetul sculelor așchietoare cu experiență reală în producție vă asigură un timp scurt de implementare și returnarea investiției în cel mai scurt timp.

O bază de date unică pentru toți

Tehnologie: • generator FP80S. • comandă pentru prelucrare grafit (GF2). • monitorizare proces de lucru prin Fuzzy Control. • sistem integrat de programare E.S.P.E.R. II, ușor de învățat și de utilizat. • bază de date Hyprid Pack pentru parametri. • acces ergonomic la spațiul de lucru prin poziționarea inteligentă a bazinului.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Scolarizare ,

în domeniul metrologiei în coordonate, independentă de mașină și ajustată la cerințe.

Servicii ale AUKOM e.V. - școlarizare completă, comparabilă, independentă de mașină și recunoscută general în domeniul metrologiei în coordonate, - implementarea testului final recunoscut general, comparabil și clasificat,

- eliberarea certificatelor AUKOM, - pregătirea și actualizarea documentelor didactice de școlarizare pentru cele trei cicluri de formare.

„Rezultate de măsurare care pot fi comparate la nivel mondial” pentru a reduce costurile, a reduce rebuturile și a lua decizii eficiente. Atingerea acestui obiectiv necesită o comunicare de succes în rândul tuturor angajaților implicati in obținerea rezultatelor de măsurare. Temelia unei comunicări de succes este dată de înțelegerea comuna a bazelor, bazat pe cunoaștere. Seminariile AUKOM transmit aceste cunoștințe tuturor grupurilor țintă.

Facilități seminar

Toate seminariile sunt susținute de lectori calificați, certificați. Toți lectorii își actualizează cunoștințele în mod regulat și se află la curent cu noile descoperiri tehnologice. Numai instituțiile acreditate pot oferi programul de școlarizare în conformitate cu standardul AUKOM. La final, după încheierea cu succes a seminariilor, este eliberat un certificat de absolvire pentru fiecare participant.

Conținut școlarizări AUKOM 1. AUKOM Nivelul 1 Bază 1. Bază Grup țintă: metrolog industrial Absolvire cu: examen, certificat

5. AUKOM Nivelul 3 MMC Grup țintă: metrolog industrial Premisa: certificat AUKOM 2, AUKOM GD&T Absolvire cu: examen, certificate

2. AUKOM Nivelul 2 MMC 2 MMC Grup țintă: metrolog industrial Premisă: absolvirea nivelului 1 Bază Absolvire cu: examen, certificat

6. AUKOM MW Grup țintă: Lideri în metrologie, Quality Manager, inspection planner, vendor manager, controller Absolvire cu: certificate

3. AUKOM Nivelul 2 Formă 2 Formă Grup țintă: metrolog industrial Premisa: absolvirea nivelului 1 Bază Absolvire cu: examen, certificat

7. AUKOM GD&T Grup țintă: Precision engineers, manufacturing engineers, developers, designers, QA manager Absolvire cu: certificate

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Cine este BRENNTAG ?

Satisfăcând înaltele cerințe din Industrie.

Brenntag este lider global în distribuția de produse chimice, operând în peste 530 de locații din 74 de țări. În România suntem prezenți în patru locații: depozit central în Chiajna – Ilfov și depozite regionale în Cluj, Timișoara și Iași. Brenntag oferă soluții optime pentru aproximativ 180.000 de clienți activi, în toate ramurile industriei. Prin colaborarea cu partenerul nostru Safechem Europe, am dezvoltat piața de curățări metale din România prin produse utilizate în sisteme de ultimă generație, cu buclă închisă, DOWPER™ MC Percloretilenă și DOWCLENE™ 1601 alcooli modificați.

Cine este SAFECHEM ? SAFECHEM Europe GmbH furnizează produse și servicii pentru o soluție durabilă, utilizând solvenți clorurați și non-clorurați de înaltă precizie de curățare a suprafețelor metalice.

DOW brended, solvenți clorurați proaspeți și alcooli modificați, dau rezultate excepționale de curățare a suprafeței metalice, în sistemul SAFE-TAINER™. Cu o gamă largă de servicii și know-how, produsul este manipulat în deplină siguranță. Clienții beneficiază de o soluție durabilă de curățare, de înaltă calitate, în conformitate cu cerințele de reglementare și de mediu care demonstrează responsabilitatea socială a întreprinderilor.

Managementul Activ al Riscului printr-o soluție în buclă închisă. Riscurile specifice produsului „percloretilenă” sunt cercetate și bine cunoscute. Pentru protecția personalului și a mediului înconjurător, se oferă DOWPER™ MC Percloretilenă cât și DOWCLENE™ 1601, alcool modificat în sistemul SAFETAINER™. Acest sistem este conceput după o tehnologie de ultimă oră, folosit în sistem cu buclă închisă, atât pentru solvenți proaspeți cât și pentru returnarea solvenților uzați – waste SAFE-TAINER.

Soluția în buclă închisă

Ludovic Gheorghe Business Development Manager – Metal Cleaning S.C. Brenntag S.R.L. 1 Str. Gării 077040 Chiajna, jud. Ilfov ludovic.gheorghe@brenntag.ro Mobile: +40 743 102 306

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PARCON FREIWALD tehnologie germană pentru industrie

540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22 Tel.: 0365 410 572 Fax: 0365 814 048

comert@parconfreiwald.ro www.parconfreiwald.ro

DE-STA-CO

ASECOS

HALDER

ELEMENTE DE FIXARE ȘI AUTOMATIZARE

DULAPURI ANTIFOC

ELEMENTE STANDARDIZATE

Cleme manuale, pneumatice și hidraulice pentru fixare și poziționare. Grippere și accesorii pentru roboți.

Dulapuri antifoc pentru depozitarea materialelor periculoase astfel încât acestea să poată fi accesate în condiții de siguranță

Elemente standardizate, organe de mașini, știfturi de prindere cu bile speciale, plunjer de indexare, bucșe de poziționare.

VILEDON

BEKA LUBE

ZIMMER

FILTRE INDUSTRIALE

SISTEME DE LUBRIFIERE CENTRALIZATĂ

GRIPPERE SERIA GPP 5000

Filtre pentru ventilație. Filtre pentru aer. Filtre pentru turbosuflante. Filtre HEPA. Material filtrant

Beka Lube - lubrifiere industrială, Beka Max - utilaje agricole, construcții, Beka Wood - prelucrarea lemnului, Beka Food - industria alimentară.

Serie nouă de grippere pneumatice cu două și trei bacuri, cu clasă de protecție mărită – IP67

iROB

KULLEN

ZIMMER

AGV – VEHICULE AUTOGHIDATE

PERII SPECIALE INDUSTRIALE

AMORTIZOARE DE ȘOC HIDRAULICE POWERSTOP

Perii spiralate cu fire de umplere inversate, utilizate pentru lustruire, decalcifiere sau îndepărtarea coroziunii.

Amortizoare de șoc hidraulice cu canelură elicoidală – asigură amortizarea ideală.

Vehicule autoghidate iROB pentru aprovizionarea automată a punctelor de lucru și a centrelor de logistică. Asigurăm service 24 ore.

SERVICE

Totul se învârte, se rotește și ajunge unde trebuie cu ITOH DENKI !

AUTORIZAT

Specialişti la dispoziţia dumneavoastră • Punere în funcţiune, inspecţie şi mentenanţă • Prezenţă strategică globală în toată România cu ingineri specializați • Mentenanţă preventivă • Reparaţii • Disponibilitate 24 de ore din 24 • Consultanţă, proiectare şi actualizarea sistemelor de dozare

POWERMOLLER® 24 – Role motorizate de la ITOH DENKI

Garanția celui mai bun service • Buna pregătire a specialiştilor noştri • Sistem informaţional de monitorizare Proximitate • Acoperire națională • Garanţia unui răspuns rapid şi specializat Timp de reacţie optim • Personal de specialitate, stoc minim de piese de schimb • Timp de răspuns optim, disponibilitate de 24 de ore din 24 Soluţia potrivită pentru • Industria auto • Industria de echipamente medicale • Sisteme integrate specializate • Industria echipamentelor fotovoltaice • Industria echipamentelor electronice • Materiale speciale

Disponibile în trei variante cu placă de control externă, cu placă de control internă și cu motor de 230/240V Punem la dispoziție mai multe tipuri de controlere potrivite fiecărei aplicații.

Pentru cei care doresc să-și modernizeze conveiorul cu role gravitaționale sunt disponibile câteva tipuri de module gata făcute. POWERMOLLER® F-RAT este un modul de transfer multidirecțional la 90°, oferit complet într-o casetă compactă care poate fi ușor integrată în rama conveiorului existent. Necesită doar o sursă DC 24V cu 100W. Are o capacitate de transfer de circa 2500 de pachete/oră, când rata de transfer este la 50% și nu este nevoie de schimbare de nivel ale bunurilor transportate.

Rolă motorizată fără perii 24V cu placă externă Placa este separată de motorul care este integrat în interiorul circuitului, optimizând performanța și durabilitatea rolelor. Acest lucru conferă funcții diverse: semnale puls, accelerare/ decelerare, frânare dinamică, oprire și poziționare opțională, semnale de eroare etc. Ansamblul poate fi controlat de PLC. Unele modele oferă și funcția de Acumulare Zero de Presiune (ZPA) permițând o gestionare separată a zonelor și a transportului securizat de sarcinile transmise.

Rolă motorizată fără perii 24V cu placă internă Atât placa cu circuite imprimate cât și motorul de 24V sunt integrate în interiorul rolei pentru a oferi un grad mai ridicat de siguranță IP, cablare mai ușoară la conectorul M8-5pini și pentru a salva spațiu. Poate fi ușor controlată de PLC, ASI-Bus prin modulul Bihl&Wiedemann, sau de senzori logici cu ZPA integrat de la Wenglor etc.

Rolă motorizată AC 230/240V Motorul asincron și cutia de viteze sunt integrate în rolă și puse în mișcare direct din interior, fiind disponibilă în varianta cu o singură fază sau trifazată. Acest model de rolă este deseori folosit să transmită sarcina fără a fi nevoie de o transmisie de genul lanț sau curea. Acest model poate de asemenea să fie echipat cu o frână mecanică.

Accesorii 1. Sursa de curent DC 24V 2. Curele dințate 3. Senzori 4. Cablu de extensie cu conector M8 5. Cablu de comunicare 6. Cablu de extensie motor 7. Adaptor de viteză 8. Conector alimentare curent 9. Curele rotunde 10. Modul ASI PEPPERL+FUCHS 11. Modul ASI BIHL+WIEDENMANN

De asemenea oferim și rolele angrenate care sunt antrenate de rolele motoare, atât cu curea rotundă cât și cu curea dințată. 540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22

Tel.: 0365 410 572 email: comert@parconfreiwald.ro Fax: 0365 814 048 web: www.parconfreiwald.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

Controlul tehnologiei Misiunea noastră este aceea de a realiza o integrare optimă a celulei automatizate în cadrul sistemului de producție dintr-o fabrică, unde sistemele hardware și software, chiar dacă sunt de la producători diferiți, să interacționeze perfect între ele. Deoarece un proces tehnologic poate fi realizat prin tehnologii diferite, atât din punct de vedere mecanic cât și electric sau software, echipa noastră va studia şi va înţelege activitatea fabricii, fluxul tehnologic și așteptările clientului pentru a avea o bază temeinică de informații ce va fi folosită la dezvoltarea proiectului.

INNO ROBOTICS Innovation has no limits Roboți industrali

Optimizarea proceselor

Protejează-ți viitorul prin inovație! SERVICII

CONSULTANȚĂ

Existăm pentru a satisface cele mai variate și specifice nevoi de automatizare în domeniul producției prin comercializarea și instalarea de echipamente industriale, oferind servicii complete la standarde europene, respectiv: consultanță, proiectare, comercializare, punere în funcțiune, servicii postvânzare și post garanție fiind în pas cu tehnologia de ultimă oră.

Definirea soluției tehnice prin simulare offline

T: +40 371 319 550 F: +40 372 876 858

office@innorobotics.ro www.innorobotics.ro

NUMĂRUL 5/2016 (31)

Planificarea şi optimizarea sistemului conceptual se realizează prin utilizarea unor instrumente profesionale pentru simularea virtuală. Spectrul de activitate cuprinde atât analiza etapelor de proces, cât şi verificarea procesului de ansamblu, maximizarea productivităţii şi eficienţei fiind direct dependente de alegerea adecvată a echipamentelor. Creem așa numita „fabrică virtuală” ce conține modele tridimensionale ale echipamentelor și sistemelor de producție, parametrii de lucru ai mașinilor și interconexiunile dintre acestea obținând o simulare ce reproduce exact procesele tehnologice de fabricație.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tăietura Turcului, 47 Cluj-Napoca - România

Nevoia de îmbunătățire continuă o întâlnim la fiecare pas în special pentru că ne aflăm într-o eră a vitezei unde tehnologia progresează în fiecare zi. Pentru a putea face față concurenței tot mai acerbe, în special celei din vest, tehnologizarea este soluția prin care reușim să creştem eficienţa productivității și să obținem produse de o calitate net superioară. Astfel, venim în ajutorul producătorilor oferind suport pentru optimizarea proceselor de fabricaţie care nu mai sunt competitive sau nu se ridică la anumite standarde dorite, atât din punct de vedere mecanic cât și software și hardware.

IMPLEMENTAREA TEHNOLOGIEI Dezvoltare și Instalare Conceptul care stă la baza executării proiectului este dezvoltat de inginerii proiectanți în strânsă colaborare cu cei automatiști. În urma fabricării produselor ce intră în componența celulei robotizate se realizează montajul echipamentelor, implementarea softului și testarea acestora. Produsul final se livrează la client doar

cu acordul prealabil al acestuia de respectare a parametrilor de lucru. Procesul de instalare începe imediat după livrarea echipamentului la sediul clientului.

TIPURI DE APLICAŢII ROBOTIZATE

Instruirea utilizatorilor

încărcarea/descărcarea pieselor din mașinile de injecție mase plastice, CNC-uri sau prese

Pentru o utilizare optimă care să ofere productivitate maximă este necesară cunoaşterea parametrilor tehnici şi a funcţionării întregului sistem, prin urmare specialiştii firmei noastre sunt pregătiţi pentru a vă asigura serviciile de instruire necesare pentru utilizarea corectă a produsului. Service tehnic specializat

Se pot realiza soluții complet automatizate cu roboți industriali Fanuc, KUKA, Staubli, ABB sau Motoman pentru diverse procese din producție cum ar fi:

prelucrarea prin aşchiere a materialelor nemetalice şi metalice, precum şi gravarea acestora asamblarea pieselor din industria electronică aplicații de manipulare, sortare şi transferul materiilor prime şi a materialelor procesate sudare cu arc electric, sudare în puncte vopsire sau lăcuire

În orice afacere echipamentele sunt o investiţie importantă de care trebuie să beneficiaţi în totalitate pentru dezvoltarea pe termen lung. Prin urmare întreţinerea corectă şi de specialitate a echipamentelor conduce la preîntâmpinarea unor defecţiuni neaşteptate asigurând funcţionarea constantă a întregului sistem. Noi vă punem la dispoziție service tehnic specializat atât în perioada de garanţie cât şi de post-garanţie contractuală.

INNO ROBOTICS S.R.L. Adresa: Str. Taietura Turcului nr. 47 Cluj-Napoca, ROMANIA Telefon: +40 364 805 073 Fax: +40 372 876 858 E-mail: office@innorobotics.ro

Criterii de selecție pentru investiții într-o țară în curs de dezvoltare Ultimii 20 de ani au fost teatrul unui val de investiții din țările dezvoltate în țările în curs de dezvoltare. Dacă o parte dintre aceste investiții au fost destinate satisfacerii cererii de pe piața locală, multe sunt destinate exportului spre țara investitorului sau pe piețele unde acesta este prezent. Întrebarea este ce face o țară să fie mai competitivă decât alta și să atragă mai ușor o investiție? Care țară este mai interesantă între Polonia și Cehia, ce face ca România să fie mai atrăgătoare decât Ucraina la ora actuală? Care sunt criteriile care fac ca o companie occidentală să aleagă o anumită țară pentru a investi? Este considerat (în mod greșit) că investitorii occidentali se uită numai la nivelul salariilor când urmează să decidă o investiție într-o țară în curs de dezvoltare. Nivelul salariilor este unul dintre criterii, dar, în niciun caz, cel mai important. Criteriile sunt diferite de la companie la companie, însă câteva dintre ele sunt comune. Unele dintre ele sunt obiective, altele subiective. Cele obiective pot fi grupate în câteva mari categorii: ECONOMICE PERSONAL Inflație Disponibilitate Deficit Management Stabilitatea monedei Salarii și taxe aferente Posibilitate de comunicare LOGISTICĂ Distanța până la punctul de livrare Calitate infrastructură (aeroportuară, portuară, terestră, feroviară) Telecomunicatii (inclusiv internet)

CLIMATUL AFACERILOR Risc politic Risc business Nivel corupție ALTELE Taxe de import și export, cote de producție și export

Să le luăm pe rând. Inflația și deficitul sunt factori macroeconimici care influențează direct nivelul de remunerație. O inflație mare atrage după sine o revalorizare a salariilor, iar un deficit excesiv va aduce o taxare crescută din partea statului care se va reflecta din nou în remunerație. Stabilitatea monedei sau invers, fluctuațiile mari ale monedei au un impact mare asupra prețului de transfer și profitabilității tranzacției căci conturile clientului sunt în general în monedă diferită. De remarcat că o devalorizare a monedei din țara de producție poate să compenseze o inflație crescută (cazul multor țări din Europa de Est la sfârșitul anilor ‘90). Cum este extrem de dificilă prezicerea evoluției unei monde, în general se analizează evoluția schimbului valutar între moneda țării unde se produce și moneda țării unde se achiziționează produsul pe ultimii 2-3 ani . Disponibilatea personalului. Este evident că țările sau zonele unde există o tensiune pe piața de muncă (șomaj mic, ofertă de lucru abundentă) defavorizeaza implantarea unei investiții străine deoarece nu numai că procesul de angajare va fi extrem de lung și complicat dar și cerințele salariale ale viitorilor angajați vor fi mari. Managementul: este una din problemele mari: găsirea unui management de bun nivel. Companiile străine sunt gata să facă eforturi pentru a avea managerii adecvați căci recurgerea la manageri străini este foarte costisitoare (mărire de salariu, chirie casă, școală în limba străină pentru copii, mașină de serviciu etc). De mulți ani există statistici care indică procentajul populației până în vârstă de 35 de ani care au urmat sau urmează studii superioare. Salariile. Important nu este salariul net ci salariul brut plus toate taxele pe care anagajatorul trebuie să le plăteasca la stat. E ceea ce americanii numesc „gross wage” . Diferențele sunt foarte mari de la țară la țară. Nu trebuie uitat că valoarea produsă într-o uzină nu depășește în industrie 20-25% din costul total. Restul se achiziționează din exterior. Comunicare. Dacă la ora actuală limba engleză este imperativă pentru o poziție de management, stapanirea unei a doua si chiar a treia limbi straine este un plus, mai ales dacă una dintre ele este limba companiei investitoare. Logistica. Distanța la locul de desfacere/transfer al produsului și calitatea infrastructurii sunt date obiective iar eventuala îmbunătățire a calității infrastructurii se pot vedea numai pe termen lung. Este evident că șansele de investiții sunt mai mari în cazul unei infrastructuri de calitate. Șansele de îmbunătățire depind de mai mulți factori (politică, protecție mediu) iar efectele se văd numai după mulți ani. Climatul afacerilor. Există clasamente care iau în considerare stabilitatea politică și a afacerilor pentru fiecare țară în parte. Dar aceste 2 criterii sunt însoțite de nivelul de corupție al fiecărei țări. Se poate afirma că dintre acestea corupția deține ponderea cea mai mare. Taxele de import sau export, eventual cotele de export pentru anumite produse joacă un rol semnificativ căci ele se pot adăuga prețului de transfer în cazul restricțiilor. Criteriile de mai sus sunt obiective. Fiecare criteriu se regăsește în statistici internaționale independente (Eurostat, Hermes, Business Monitor International, Transparency

NUMĂRUL 6/2016 (32)

ACADEMIA INDUSTRIALĂ Cursuri în cadrul Programului MANAGEMENTUL OPERAȚIUNILOR • Managementul Producției • Planificarea Producției • Managementul Calității în Producție • Managementul Mentenanței • Logistica Producției • Costuri și bugete • Lean manufacturing Cursuri în cadrul Programului COORDONAREA PRODUCȚIEI • Managementul Liniei de Producție • Managementul Calității în Producție • Managementul Mentenanței • Costuri și Bugete • Îmbunătățiri Procese

Relații suplimentare și înscrieri la:

Cursuri în cadrul Programului ACHIZIȚII ȘI SUPPLY CHAIN • Managementul Achizițiilor Industriale • Costuri și Bugete • Negociere Avansată • Planificarea Producției

Tel.: 0726 268 256 0727 336 314 Fax: 031 814 67 48 Email: office@bestsmart.ro vanzari@bestsmart.ro Web: www.bestsmart.ro

International, etc). Important este ca pentru un criteriu să se utilizeze aceeași sursă de informații pentru toate țările . Se alege statistica adaptată pentru fiecare criteriu (spre exemplu pentru corupție se utilizează clasamentul corupției publicat de Transparency International actualizat și publicat în fiecare an, țara cea mai puțin coruptă primind cea mai bună notă). Pentru fiecare criteriu se acordă o notă: cea mai bună notă pentru cel mai favorabil criteriu pe țară. Spre exemplu, dacă Polonia are inflația cea mai mică în Europa de Est, iar Ukraina cea mai mare, Polonia va primi cea mai bună notă, iar Ukraina cea mai mică. Ponderarea criteriilor este un process subjectiv și dependent de natura produselor și intențiilor investitorilor. De exemplu, în cazul transporturilor de produse de gabarit mare spre Europa Occidentală logistica are o pondere mare în criteriile de selecție și invers, când produsele sunt destinate pieței locale logistica va avea o pondere mai mică. Suma ponderată a acestor criterii permite o clasificare a țărilor „target” (primele 3-5 țări clasificate). Urmează o analiză detaliată a țărilor „target” pentru identificarea altor elemente care pot facilita investiția. Acestea au un caracter subiectiv: subvenții și facilități (naționale sau locale) acordate investitorilor, terenurile puse la dispoziție (concordanța între suprafața căutată și suprafața disponibilă), accesul la utilități (apă, energie, cale ferată, drumuri), baza de furnizori existentă în țara respectivă (nu trebuie uitat ca 50-70% din produsul de fabricat va proveni de la furnizori), facilități acordate furnizorilor străini în cazul în care se consideră că baza de furnizori naționali este insuficient prezentă sau insuficient dezvoltată și este necesară aducerea furnizorilor străini în aproprierea investiției. Procesul este lung, implică participarea multor departamente ale investitorului, partea sa subiectivă necesitând deplasări și discuții cu autoritățile naționale și locale, vizite pentru identificarea terenurilor optime, vizite la furnizorii potențiali. Decizia va fi luată în funcție de suma criteriilor obiective și subiective.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Valentin Vestemeanu Trainer BSC

CUPRINS

Injecție mase plastice – servicii de prelucrare

Reparații și recondiționări motoare electrice

Alezare – echipamente și soluții

Logistică și depozitare – echipamente, sisteme, soluții complete

Rețelistică industrială

Romtools Trading (pag. 72)

Articole din cauciuc

Ronera Rubber (pag. 155), Vulcom (pag. 147)

Automatizări industriale

Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 142)

Dexion Storage Solutions (pag. 156), Parcon Freiwald (pag. 8-9), TechnicAS MS (pag. 50)

Harting (pag. 132)

Managementul sculelor așchietoare

Engel Injectie (pag. 16-17), Inno Robotics (pag. 11-12), Robcon TM (pag. 100), Robotsistem (pag. 125), Sam Robotics (pag. 130)

Assembla Engineering (pag. 145, 147, 149, 151, 153), Festo (pag. 86), SMC Romania (pag. 125), Techno Volt (pag. 131), Technosam (pag. 145)

Inmaacro (pag. 4)

Corpuri de iluminat industriale

Atip Design (pag. 70, 155, 159), Multidevelopement (pag. 143, 148), Rubin 2000 Import-Export (pag. 152)

Dietal Roumanie (pag. 166)

Curățare industrială

Brenntag (pag. 6), MB Trading (pag. 134-135)

Curățenie industrială First Phone (pag. 165)

Cursuri de management industrial, analize industriale Best Smart Consulting (pag. 13)

Marcare, codificare și gravură industrială – echipamente și soluții

Mase plastice – mașini, sisteme de injecție, soluții complete Artem Group Trade and Consult (contracoperta I, pag. 166), Chorus Engineering (pag. 2), Engel Injecție (coperta II, pag. 18-19), Hitaro Plastic Machines (pag. 22-24), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracoperta I), Plastic Systems (pag. 20-21, 155)

Cursuri de operare CNC

Mașini de prelucrat prin electroeroziune

Cursuri de operare mașini de măsurat în coordonate

Mașini-unelte cu comandă numerică

Asociația Tehnică de Formare Profesională „Teach-Ing” (pag. 73) Inmaacro (pag. 5)

E-business industrial Harting (pag. 132)

Echipamente de echilibrare Cisimpex (pag. 53)

Echipamente electrice auto Electroprecizia Electrical Equipment (pag. 142)

Echipamente pentru debitare termică Thermacut Romania (pag. 97, 148)

Echipamente și consumabile industriale

Hennlich (pag. 92, 104-105), Indis Partener (pag. 94), Inmaacro (pag. 3), Parcon Freiwald (pag. 7), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 43-45)

Inmaacro (pag. 3-4, pag. 166)

Alfleth Engineering (pag. 40), AV Servicii Tehnologice (pag. 2, 158), BWD Solutions (pag. 82), Cisimpex (pag. 42), CMIE Romania (pag. 36-37, pag. 166), CNC Machine World (pag. 30), DMG MORI Romania (pag. 28-29), Fedarom Machinery (pag. 87-89), GreenBau Tehnologie (pag. 25-27), Hemarom Service (pag. 32-33), Kerekes & Co (pag. 38), Mepro Utilaje (pag.34-35), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 43), Romtos Mus (pag. 31), Sumaro (pag. 39)

Materiale metalice

Amari Romania (pag. 159), Color Metal (pag. 157)

Medicina muncii, securitatea și sănătatea muncii Profi Consult (pag. 164)

Organe de asamblare, tehnologii de asamblare

Elemente tipizate și consumabile pentru matrițe

Alfleth Engineering (pag. 41), Böllhoff (pag. 128-129)

Etanșări industriale

Maedler Hungary Kft (pag. 96)

Evenimente Business&Technology, noutăți industriale

Artem Trade and Consult Group (pag. 80), BWD Solutions (pag. 56, 90), Europe Solutions Import-Export (pag. 76-77), Kerekes & Co (pag. 38), LeaderTech Consulting (pag. 81), Proma Machinery (pag. 74-75), Romax Waterjet (pag. 84), SM Tech (pag. 83, 85, 158), Trumpf Laser Machinery (pag. 78-79)

Büttner Mould Parts (pag. 147) Perfect Seal (pag. 50, 85)

Metal Show 2017 – Euroexpo Fairs (pag. 162), Expoplast 2017 – Euroexpo Fairs (pag. 163), Târgul Internațional Tehnic T.I.T. Cluj-Napoca 2017 – Expo Transilvania (pag. 161), Mepro Utilaje (pag. 34), Man and Machine Ro (pag. 122), Allmetech Tools and Machines (pag. 133)

Filtre industriale – sisteme și soluții de filtrare

Alwo Therm (pag. 138), Hemarom Service (pag. 32), HIFI Filter Rom (pag. 141), Jarex Filtertechnik (pag. 140), Reven Solutions (pag. 133), Romcarbon (pag. 136-137)

Fluide industriale

Lub Asyst (pag. 150), Lubexpert Romania (pag. 155)

Hidraulică – componente, echipamente, accesorii Hydac (pag. 70)

Piese pentru industria constructoare de mașini Prelucrarea tablelor – mașini, scule, accesorii

Prelucrarea tablelor – servicii de prelucrare

Easy Service (pag. 154), Edorom Metal (pag. 159), Maprom Production (pag. 151), Megatitan (pag. 144), Plametco (pag. 148, 166), Santorel (pag. 145), Sebert Tehnologie (pag. 151)

Prelucrări prin așchiere

Ara (pag. 160), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 142), Santorel (pag. 145), Sebert Tehnologie (pag. 149), Sumaro (pag. 39)

TABLE OF CONTENTS Aluminium coating services Anorom (pag. 126)

Balancing equipments Cisimpex (pag. 53)

Boring – equipments and technologies Romtools Trading (pag. 72)

Business&technology events, industrial news

Metal Show 2017 – Euroexpo Fairs (pag. 162), Expoplast 2017 – Euroexpo Fairs (pag. 163), Internațional Technical Fair T.I.T. Cluj-Napoca 2017 – Expo Transilvania (pag. 161), Mepro Utilaje (pag. 34), Man and Machine Ro (pag. 122), Allmetech Tools and Machines (pag. 133)

Casting and forging – processing services GSC Romania (pag. 103)

Clamping systems for machine tools Nova Grup (pag. 91)

Kerekes & Co (pag. 38), Mepro Utilaje (pag.34-35), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 43), Romtos Mus (pag. 31), Sumaro (pag. 39)

CNC operating training courses

Asociația Tehnică de Formare Profesională „Teach-Ing” (pag. 73)

Coordinate measuring machines – operating training courses Inmaacro (pag. 5)

Cutting tools

Broos Premium Tools (pag. 68-69), Cristal Trading (pag. 58, 85), Diamet (pag. 66), Emuge Franken Tools Romania (pag. 64-65, 67), Industrial Exim Group (pag. 70), Iscar Tools (cover IV), LMT Tool Systems Romania (pag. 59), Metal Star (pag. 66, 71), Seco Tools Romania (pag. 62-63), Super Tools Plus (pag. 65, 66), Walter Tools (cover III, pag. 60-61)

Cleaning of industrial spaces

Cutting tools management solutions

CNC machine tools

Dies and molds

First Phone (pag. 165)

Climid Servicii (pag. 158), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 142)

Inmaacro (pag. 4)

Roboți industriali

Scule așchietoare

Broos Premium Tools (pag. 68-69), Cristal Trading (pag. 58, 85), Diamet (pag. 66), Emuge Franken Tools Romania (pag. 64-65, 67), Industrial Exim Group (pag. 70), Iscar Tools (coperta IV), LMT Tool Systems Romania (pag. 59), Metal Star (pag. 66, 71), Seco Tools Romania (pag. 62-63), Super Tools Plus (pag. 65, 66), Walter Tools (coperta III, pag. 60-61)

Scule de mână

Unior Tepid (pag. 146)

Sisteme de amortizare

Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 45), Sebert Tehnologie (pag. 153)

Sisteme de prindere pe mașini unelte Nova Grup (pag. 91)

Software industrial

Cenit (pag 106-107), Delcam Romania (pag. 108-109), Eplan Software and Service (pag. 125), Hofag Engineering (pag. 120), INAS (pag. 110-111), Inicad Design (pag. 116-117), Logicad Solutions (pag. 124), Magic Engineering (pag. 114), Man & Machine Ro (pag. 122), NCS Technological Solutions (pag. 118-119), Sistec Sbsol (pag. 121), SM Tech (pag. 123), Vegra Info (pag. 115), ZWCAD Distribution (pag. 112-113)

Sudură – echipamente, consumabile, accesorii

CM Metal Trading (pag. 102), Ductil (pag. 101), Plasmaserv (pag. 98-99), Robcon TM (pag. 100)

Ștanțe și matrițe

Electroprecizia Tool Production (pag. 142), Montana MG (pag. 158), Pro Plastic Engineering (pag. 95)

Tehnologii de măsurare și control

Cisimpex (pag. 51-52), Elmas (pag. 10), Grimas Control (pag. 1, 85), Ingefort (pag. 55), Mark Dimensions Technologies (pag. 50), Metromat (pag. 54), Mitutoyo Romania (pag. 49), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 44), Ro-Mega Trade (pag. 57), Top Metrology (pag. 46-48)

Tratamente ale suprafețelor metalice Atotech (pag. 139), PGC Galvan Prodmet (pag. 127), Surtec Romania (pag. 93)

Tratamente de suprafață pentru aluminiu Anorom (pag. 126)

Tratamente termice - servicii Romtech Enterprise (pag. 154)

Turnare și forjare – servicii de prelucrare GSC Romania (pag. 103)

Equipments and supplies for industry

Hennlich (pag. 92, 104-105), Indis Partener (pag. 94), Inmaacro (pag. 3), Parcon Freiwald (pag. 7), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 43-45)

Fasteners

Alfleth Engineering (pag. 41), Böllhoff (pag. 128-129)

Filters, filtering systems and filtering solutions

Alwo Therm (pag. 138), Hemarom Service (pag. 32), HIFI Filter Rom (pag. 141), Jarex Filtertechnik (pag. 140), Reven Solutions (pag. 133), Romcarbon (pag. 136-137)

Hand tools

Unior Tepid (pag. 146)

Heat treatments - services Romtech Enterprise (pag. 154)

Hydraulics – components, equimpment and technologies Hydac (pag. 70)

Industrial automation

Electroprecizia Tool Production (pag. 142), Montana MG (pag. 158), Pro Plastic Engineering (pag. 95)

Assembla Engineering (pag. 145, 147, 149, 151, 153), Festo (pag. 86), SMC Romania (pag. 125), Techno Volt (pag. 131), Technosam (pag. 145)

EDM Machines

Industrial cleaning

Electrical equipments for cars

Industrial e-bussines

Inmaacro (pag. 3-4, pag. 166) Electroprecizia Electrical Equipment (pag. 142)

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Brenntag (pag. 6), MB Trading (pag. 134-135) Harting (pag. 132)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Industrial fluids

Network systems for industry

Industrial lighting fixtures

Occupational medicine

Industrial management courses, industrial analysis

Parts for engineering industry

Industrial sealing

Parts machining

Lub Asyst (pag. 150), Lubexpert Romania (pag. 155)

Sheet metal processing – machinery, tools, accessories Artem Trade and Consult Group (pag. 80), BWD Solutions (pag. 56, 90), Europe Solutions Import-Export (pag. 76-77), Kerekes & Co (pag. 38), LeaderTech Consulting (pag. 81), Proma Machinery (pag. 74-75), Romax Waterjet (pag. 84), SM Tech (pag. 83, 85, 158), Trumpf Laser Machinery (pag. 78-79)

Harting (pag. 132)

Profi Consult (pag. 164)

Dietal Roumanie (pag. 166)

Best Smart Consulting (pag. 13)

Maedler Hungary Kft (pag. 96)

Perfect Seal (pag. 50, 85)

Ara (pag. 160), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 142), Santorel (pag. 145), Sebert Tehnologie (pag. 149), Sumaro (pag. 39)

Industrial springs and damping systems

Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 45), Sebert Tehnologie (pag. 153)

Logistics and storage - equipment and complete systems Dexion Storage Solutions (pag. 156), Parcon Freiwald (pag. 8-9), TechnicAS MS (pag. 50)

Marking, coding and engraving – equipment and solutions

Atip Design (pag. 70, 155, 159), Multidevelopement (pag. 143, 148), Rubin 2000 Import-Export (pag. 152)

Plastic injection - machines and injection systems, complete solutions

Sheet metal processing – processing services

Easy Service (pag. 154), Edorom Metal (pag. 159), Maprom Production (pag. 151), Megatitan (pag. 144), Plametco (pag. 148, 166), Santorel (pag. 145), Sebert Tehnologie (pag. 151)

Software for industry

Plastic injections – processing services

Repair and rebuild electric motors

Büttner Mould Parts (pag. 147)

Artem Group Trade and Consult (contracover I, pag. 166), Chorus Engineering (pag. 2), Engel Injecție (cover II, pag. 18-19), Hitaro Plastic Machines (pag. 22-24), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracover I), Plastic Systems (pag. 20-21, 155) Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 142)

Standardised mould components

Climid Servicii (pag. 158), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 142)

Thermal cutting equipments

Amari Romania (pag. 159), Color Metal (pag. 157)

Rubber products

Measurement and inspection technology

Robots for industry

Metallic materials

Engel Injectie (pag. 16-17), Inno Robotics (pag. 11-12), Robcon TM (pag. 100), Robotsistem (pag. 125), Sam Robotics (pag. 130)

Metals coating technology

Ronera Rubber (pag. 155), Vulcom (pag. 147)

Thermacut Romania (pag. 97, 148)

Welding – equipment, consumables and accessories CM Metal Trading (pag. 102), Ductil (pag. 101), Plasmaserv (pag. 98-99), Robcon TM (pag. 100)

Atotech (pag. 139), PGC Galvan Prodmet (pag. 127), Surtec Romania (pag. 93)

COMPANII/COMPANIES Alfleth Engineering Allmetech Tools and Machines Alwo Therm Amari Romania Anorom Ara Artem Group Trade and Consult Asociația Tehnică de Formare Profesională „TEACH-ING” Assembla Engineering Atip Design Atotech Av Servicii Tehnologice Best Smart Consulting Böllhoff Brenntag Broos Premium Tools Büttner Mould Parts Bwd Solutions Cenit Chorus Engineering Cisimpex Climid Servicii CM Metal Trading CMIE Romania CNC Machine World Color Metal Cristal Trading Delcam Romania Dexion Storage Solutions Diamet Dietal Roumanie DMG Mori Romania Ductil Easy Service Edorom Metal Electroprecizia Automotive Equipment Electroprecizia Electrical Equipment Electroprecizia Tool Production Elmas Emuge Franken Tools Romania Engel Injectie Eplan Software and Service GmbH

Pag. 40-41 Pag. 133 Pag. 138 Pag. 159 Pag. 126 Pag. 160 Contracoperta I, Pag. 80, 166 Pag. 73 Pag. 145, 147, 149, 151, 153 Pag. 70, 155, 159 Pag. 139 Pag. 2, pag. 158 Pag. 13 Pag. 128-129 Pag. 6 Pag. 68-69 Pag. 147 Pag. 56, 82, 90 Pag. 106-107 Pag. 2 Pag. 42, 51-53 Pag. 158 Pag. 102 Pag. 36-37, 166 Pag. 30 Pag. 157 Pag. 58, 85 Pag. 108-109 Pag. 156 Pag. 66 Pag. 166 Pag. 28-29 Pag. 101 Pag. 154 Pag. 159 Pag. 142 Pag. 142 Pag. 142 Pag. 10 Pag. 64-65, 67 Coperta II, Pag. 16-19 Pag. 125

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Europe Solutions Import Export Euroexpo Fairs Fedarom Machinery Festo First Phone Greenbau Tehnologie Grimas Control GSC Romania Harting Hemarom Service Hennlich HIFI Filter Rom Hitaro Plastic Machines Hofag Engineering Hurmak Plastik Otomotiv Machina Imalat San Hydac Inas Indis Partener Industrial Exim Group Ingefort Inicad Design Inmaacro Inno Robotics Iscar Tools Jarex Filtertechnik Kerekes and Co Leadertech Consulting LMT Tool Systems Ro Logicad Solutions Lub Asyst Lubexpert Romania Maedler Hungary Kft Magic Engineering Man and Machine Ro Maprom Production Mark Dimension Technologies MB Trading Megatitan Mepro Utilaje Metal Star Metromat Mitutoyo Romania Montana M.G. Multi Development

Pag. 76-77 Pag. 162-163 Pag. 87-89 Pag. 86 Pag. 165 Pag. 25-27 Pag. 1, 85 Pag. 103 Pag. 132 Pag. 32-33 Pag. 92, 104-105 Pag. 141 Pag. 22-24 Pag. 120 Contracoperta I Pag. 70 Pag. 110-111 Pag. 94 Pag. 70 Pag. 55 Pag. 116-117 Pag. 3-5, 166 Pag. 11-12 Coperta IV Pag. 140 Pag. 38 Pag. 81 Pag. 59 Pag. 124 Pag. 150 Pag. 155 Pag. 96 Pag. 114 Pag. 122 Pag. 151 Pag. 50 Pag. 134-135 Pag. 144 Pag. 34-35 Pag. 66, 71 Pag. 54 Pag. 49 Pag. 158 Pag. 143, 148

PIAŢA INDUSTRIALĂ

NCS Technological Solutions Nova Grup Parcon Freiwald Patrascu and Gane Engineering Company Perfect Seal PGC Galvan Prodmet Plametco Plasmaserv Plastic Systems Pro Plastic Engineering Profi Consult Proma Machinery Reven Solutions Robcon TM Robotsistem Romax Waterjet Romcarbon Ro-Mega Trade Romtech Enterprise Romtools Trading Romtos Mus Ronera Rubber Rubin 2000 Import-Export Sam Robotics Santorel Sebert Tehnologie Seco Tools Romania Sistec Sbsol SM Tech SMC Romania Sumaro Super Tools Plus Surtec Romania TechnicAs MS Techno Volt Technosam Thermacut Romania Top Metrology Trumpf Laser+Machinery Unior Tepid Vegra Info Vulcom Walter Tools Zwcad Distributions

Pag. 118-119 Pag. 91 Pag. 7-9 Pag. 43-45 Pag. 50, 85 Pag. 127 Pag. 148, 166 Pag. 98-99 Pag. 20-21, 155 Pag. 95 Pag. 164 Pag. 74-75 Pag. 133 Pag. 100 Pag. 125 Pag. 84 Pag. 136-137 Pag. 57 Pag. 154 Pag. 72 Pag. 31 Pag. 155 Pag. 152 Pag. 130 Pag. 145 Pag. 149, 151, 153 Pag. 62-63 Pag. 121 Pag. 83, 85, 123, 158 Pag. 125 Pag. 39 Pag. 65, 66 Pag. 93 Pag. 50 Pag. 131 Pag. 145 Pag. 97, 148 Pag. 46-48 Pag. 78-79 Pag. 146 Pag. 115 Pag. 147 Coperta III, Pag. 60-61 Pag. 112-113

Echipamente de automatizare Scara din producţia ENGEL Productivitate şi randament sunt criterii importante pentru un sistem de automatizare optim. Pentru a-şi adapta soluţiile de sisteme integrate la procesul de injectare cât şi celule de roboţi independente cât mai bine la cerinţele specifice ENGEL îşi lărgeşte paleta de roboţi.

ENGEL easix - robotul easix cu 4 axe asigură rapiditate pentru „Pick-and-Place“ Când este vorba de funcţia „pick-and-place“ (preluare şi aşezare) roboţii Scara (Selective Compliance Articulated Robot Arm) cu 4 axe sunt deseori superiori roboţilor cu 6 axe. Ne referim la preluarea şi aşezarea pieselor de inserat în matriţă, aşezarea pe banda transportoare, stivuire şi paletare. În astfel de cazuri roboţii Scara permit mai multe preluări pe minut şi prezintă avantajul unui preţ de achiziţie mai scăzut. Aceşti roboţi cu patru axe reprezintă o lărgire a gamei de roboţi industriali puşi la dispoziţie de ENGEL pentru proiecte de automatizare. Roboţii Scara, care se bazează pe tehnologia Stäubli, sunt complet integrabili în unitatea de comandă CC300 a maşinilor de injectat ENGEL, la fel ca cei din gama easix, simplificând astfel programarea şi operarea maşinilor – operatorul va folosi un singur panou de comandă pentru maşină şi pentru automatizare fără a fi nevoie să se obişnuiască cu sisteme diferite, bazate pe filosofii diferite de comandă.

ENGEL easix 4-axe: robot Scara avantajos la preluare aşezare inserţii în matriţă, piese pe banda transportoare, precum şi la stivuire şi paletare.

Un alt avantaj este baza de date a robotului şi a maşinii este una comună a sistemului ale cărui componente sunt. Astfel randamentul general este superior deoarece mişcările componentelor sistemului – robot şi maşină se adaptează reciproc în mod automat. Deci se elimină timpii morţi, care în principiu apar din cauza interfeţelor de comunicare între robot şi maşină. Chiar şi în cazul unor ciclograme foarte complexe mişcările maşinii şi robotului pot fi sincronizate în cadrul CC300, de la ecranul de comandă al maşinii.

În unitatea de comandă a unei maşini pot fi integraţi mai mulţi roboţi multi-axe şi liniari. Spaţiile interzise pentru roboţi sunt reprezentate grafic pentru viziualizare. Operatorul observă dintr-o privire unde sunt situate aceste spaţii, care spaţii sunt active sau, de exemplu, care a fost violat la o mişcare manuală. Roboţii ENGEL pot fi conectaţi in reţea şi între ei, nu numai prin intermediul unităţii de comandă a maşinii. Acest lucru datează deja de mulţi ani când a început folosirea roboţilor liniari Viper dublu-turn (2 roboţi montaţi pe o axă Z comună). La K 2016 ENGEL a prezentat un robot easix cu patru axe şi un robot easix cu şase axe în varianta robot independent. Cei doi roboţi pot fi comandaţi de la o unitate de comandă comună, iar pentru confort la operare s-a folosit un ecran full-HD de 21”. Acest tip de ecran era folosit numai pentru maşinile de injectat. De acum poate fi cerut ca opţiune şi pentru celule de automatizare indpendente cu roboţi industriali. Din punct de vedere al conectării în reţea a diferiţilor roboţi independenţi (necomandaţi prin maşina de injectat) ENGEL este pionier în domeniul prelucrării materialelor plastice. Roboţii ENGEL easix Scara sunt disponibili în trei modele, cu raze de acţiune de 400, 600 şi 800 mm. Greutatea maximă transportată pentru toate modelele este de 7,15 kg.

Servo-colectorul de culee – comportare dinamică superioară şi randament mai ridicat Noul servo-colector de culee de la ENGEL are la bază tehnologia robotului „Pick-and-Place” e-pic, care se produce din 2014. Pentru a asocia o comportare dinamică superioară cu o reducere a energiei consumate ENGEL a conceput o cu totul altă cinematică, care să combine mişcările liniare cu un braţ pivotant.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

A rezultat noul robot colector de culee – şi acesta are un braţ pivotant, însă îşi îndeplineşte funcţia şi fără axa Z. În schimb poate pivota direct pe suport cu până la 110° şi astfel necesită foarte puţin spaţiu. Un avantaj suplimentar este necesarul de întreţinere mai redus datorită absenţei axei Z. La fel ca la robotul e-pic braţul pivotant este realizat din material compozit de generaţie nouă, cu masă redusă. Astfel vitezele pot fi mai mari la consum de energie mai mic. Servo-colectorul de culee este conceput pentru greutate manipulată de până la 1 kg şi pentru maşini de injectat de la 600 la 2.200 kN. Pe maşinile din această gamă el poate fi montat foarte uşor, fără să fie necesare adaptări – de exemplu un suport separat pentru compensarea diferenţei de înălţime. Unitatea de comandă RC16 programabilă, care a fost realizată pentru e-pic şi care este integrabilă în unitatea CC300 de comandă a maşinii de injectat ENGEL, prezintă aceeaşi flexibilitate şi pe servo-colector. În plus servo-colectorul de culee este echipat în mod standard cu o interfaţă Euromap 67 şi astfel poate fi folosit pe orice maşină de injectat disponibilă pe piaţă. În consecinţă servo-culegătorul de culee este totdeauna o soluţie deosebit de economică pentru îndepărtarea rapidă a culeelor în cazul în care piesele injectate urmează să cadă liber sau să fie scoase manual din maşină.

Soluţii de automatizare particularizate de la un singur furnizor Nevoia de soluţii particularizate aplicaţiilor a fost recunoscută timpuriu de ENGEL, care s-a încadrat tendinţei şi evoluat consecvent de la constructor de maşini de injectat în specialist pentru sisteme de fabricaţie. Gamele de roboţi proprii reprezintă o componentă a acestei strategii. Încă din 1980 ENGEL a început dezvoltarea programului de realizare a roboţilor liniari cu comanda integrată în unitatea de comandă a maşinii de injectat. Din 2011 ENGEL oferă şi roboţi multi-axe din seria easix ENGEL, ENGEL servo-colector de culee: combină viteze ridicate, consum redus de energie şi complet integrabili. Modelele iniţiale ENGEL easix, mai mici, se volum restrâns de întreţinere. bazează pe plaformă Stäubli, în timp ce modelele mai mari, disponibile mai recent sunt rezultatul colaborării cu un nou partener – Kuka. Colaborarea strânsă cu parteneri asigură ENGEL accesul la rezultatele de cercetare şi dezvoltare ale producătorilor de roboţi industriali. ENGEL îmbină acest know-how cu propria experienţă din domeniu şi astfel poate realiza soluţii individuale, particularizate cerinţelor din industria prelucrătoare prin injectare. După cea mai recentă extindere paleta de produse ENGEL pentru automatizare cuprinde roboţii e-pic (pick-and-place), viper (liniar), easix-6 axe (industrial, 6 axe) şi easix-4 axe (industrial, 4 axe), servo-e-pic, precum şi soluţii de automatizare speciale, particularizate. În calitate de furnizor general, ENGEL integrează la cerere şi alţi roboţi sau echipamente periferice de la terţi pentru a oferi la cheie un sistem complet integrat. Foto: ENGEL, www.engelglobal.com

Pentru mai multe detalii puteţi consulta

https://www.engelglobal.com iar pentru informaţii filiala din România vă stă la dispoziţie prin sales.ro@engelglobal.com.

ENGEL INJECȚIE s.r.l. Str. Valea Oltului nr. 123 061971 București, România

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

SISTEME HOT RUNNER PENTRU INJECŢIE MASE PLASTICE Graţie cercetării tehnologice asidue şi experienţei dobândite în douăzeci de ani de proiectare şi producţie sisteme de injecţie canale calde, THERMOPLAY este cunoscută astăzi ca unul dintre liderii în domeniu la nivel mondial, furnizând sisteme fiabile şi performante pentru mai toate aplicaţiile specifice injecţiei materialelor plastice. Succesul în injecţia cu canale calde, depinde de buna colaborare cu clientul final, pornind de la faza de proiectare, analiza echilibrării sistemului şi verificării acestuia prin analizele de flux de material prin softul specific simulării procesului. Analizele de flux dau posibilitatea echilibrării cu precizie a sistemului rezultat prin asigurarea unei umpleri perfecte ale cuiburilor matriţei şi obţinerii unui produs final conform prescripţiilor tehnice iniţiale, solicitate de client. Sistemele hot runner THERMOPLAY pentru injecţie şi suflare, sunt caracterizate prin: ▶▶ Distribuţie omogenă a materialului cu grosime uniformă de perete ▶▶ Lipsă de filamente, striaţii sau decolorare în punctul de injecţie ▶▶ Abateri dimensionale foarte strânse pe filete ▶▶ Controlul temperaturii materialului cât mai aproape de punctul de injecţie ▶▶ Distribuţie omogenă a căldurii pe toată lungimea duzelor ▶▶ Sisteme hot half complet asamblate, gata de montare în matriţă şi adaptabile pentru orice tip de maşină de injecţie, până la 128 de cuiburi, cu sau fără grupuri de obturare

Blocurile calde THERMOPLAY, realizate în conceptul unei distribuţii optime de presiune pentru fiecare duză, realizează contactul optim cu duzele în vederea obţinerii unei etanşări perfecte şi sunt realizate din materiale de cea mai bună calitate, fiind garantate pentru 3 ani de funcţionare. Cei care doresc obţinerea unor sisteme economice din punct de vedere al costurilor pot utiliza distribuitoare standard , numite şi sisteme integrate ELS (Easy Line System) care cuprind plăci de distribuţie cu 1,2,4,6,8 canale de distribuţie, completate cu accesoriile specifice şi duzele alese pentru aplicaţiile dorite de client.

La solicitarea expresă a producătorilor din packaging, THERMOPLAY a reuşit să materializeze soluţii complexe de sisteme stack mould cu sau fără obturare.

Exceptând duzele standard utilizate în injecţie, THERMOPLAY furnizează şi o gamă diversă de duze specifice unor aplicaţii particulare.

Duze cu înşurubare

– sistem brevetat – specifice injecţiei produselor de mari dimensiuni, cu obturare la cerere şi controlate de centrale secvenţiale în vederea optimizării debitului de material.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Duze speciale, cu dimensiuni reduse:

▶▶ Duză alungită pentru injecţia laterală în puncte critice.

▶▶ Duză multipunct pentru injecţie laterală, specifică pentru injecţia corpurilor cu forme tubulare obţinându-se grosimi uniforme de perete şi puncte de injecţie foarte discrete.

▶▶ Duze multipunct speciale, specifice injecţiei într-o suprafaţă limitată a mai multor puncte de injecţie.

REPREZENTANŢA THERMOPLAY PENTRU ROMANIA:

THERMOPLAY, prin agenţii săi la nivel mondial, oferă clienţilor condiţii deosebite privind garanţia produselor şi asistenţa la proiectare şi în service: ▶▶ termene de ofertare de maxim 48 de ore de la primirea şi clarificarea cererii de ofertă; ▶▶ în caz de comandă, oferă gratuit diagramele de curgere specifice matriţei; ▶▶ termene de livrare de maxim 10 zile pentru elementele tipizate şi 30 de zile pentru sistemele speciale; ▶▶ garanţia produselor de până la 3 ani pentru blocurile calde, 2 ani pentru controlere/centrale de termoreglare şi 1 an pentru celelalte componente

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

RO 550052 SIBIU – ROMÂNIA Şoseaua Alba Iulia, Nr. 110 Telefon/Fax: +40 269 229 685 Mobil: 0788 015 555, 0746 015 555 www.plasticsystems.ro

Opțiunile electrice se extind

HITARO PLASTIC MACHINES S.R.L. Str. Avram Iancu Nr. 30 Sector 2, București Tel.: 021 313 83 00 E-mail: office@hitaro.ro Website: www.hitaro.ro

SERIA ZHAFIR ZERES Zhafir a dezvoltat o nouă serie de prese electrice de injecție, seria Zhafir Zeres, o presă de o versatilitate extremă, bazată pe tehnologia electrică și pe un sistem hidraulic integrat și eficiență energetică, ce permite de exemplu un uz optimal al matrițelor dotate cu extractoare hidraulice radiale. Zhafir diversifică astfel gama soluțiilor electrice, creând spațiu pentru noi posibilități și oferind soluții potrivite pentru presele de injecție mase plastice. Prin intermediul seriei Zeres obiectivul nostru este acela de a facilita trecerea de la mașinile hidraulice la cele electrice. Zeres este soluția optimă pentru

Seria Zhafir Zeres / 900kN 400 kN

2.300 kN

matrițele dotate cu extractoare hidraulice radiale. Produsele injectate ce necesită o precizie ridicată și o repetabilitate mărită, pe lângă cicluri scurte (de exemplu componente optice de înaltă precizie), sunt realizate foarte bine cu ajutorul seriei Zeres. Zeres este identică din punct de vedere structural cu seria Venus II și oferă toate avantajele tehnologiei electrice de injectare: precizie, eficiență energetică, mișcare paralelă independentă pe parcursul întregului ciclu și nu în ultimul rând, o mentenanță facilă.

HITARO PLASTIC MACHINES S.R.L. Str. Avram Iancu Nr. 30 Sector 2, București Tel.: 021 313 83 00 E-mail: office@hitaro.ro Website: www.hitaro.ro

Flexibilitate mai bună Unitate de injecție adaptabilă în diverse nivele de performanță în funcție de unitatea de închidere disponibilă.

Mentenanță facilă Operativitate și mentenanță mărită datorită unei unități de injecție orientabilă și rapiditatea extracției.

Mai multe opțiuni posibile Dimensiuni platou mărite pentru o gamă mai amplă de aplicații

Sistem de lubrifiere Un nou sistem de lubrifiere pentru reducerea consumului de ulei și implicit a costurilor.

Rapidă și eficientă Mișcări paralele pe toate axele Închidere matriță ........... Mișcare duză/contact ...................... Injecție .................................................... Menținere .................................................... Plastifiere ................................................................ Răcire ........................................................................ Întoarcere duză ...................................................... Deschidere matriță ..................................................................................................... Extracție ............................................................................................................................................ Pauză ............................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... Durată ciclu

Mai mult spațiu Mai mult spațiu sub mașină permite instalarea unei benzi de transport.

HITARO PLASTIC MACHINES S.R.L. Str. Avram Iancu Nr. 30 Sector 2, București Tel.: 021 313 83 00 E-mail: office@hitaro.ro Website: www.hitaro.ro

Flexibilitate mai bună Unitate de injecție adaptabilă în diverse nivele de performanță în funcție de unitatea de închidere disponibilă.

Mentenanță facilă Operativitate și mentenanță mărită datorită unei unități de injecție orientabilă și rapiditatea extracției.

Mai multe opțiuni posibile Dimensiuni platou mărite pentru o gamă mai amplă de aplicații

Sistem de lubrifiere Un nou sistem de lubrifiere pentru reducerea consumului de ulei și implicit a costurilor.

Mai mult spațiu Mai mult spațiu sub mașină permite instalarea unei benzi de transport.

Tehnologia laser și printare 3D de la OKUMA OKUMA a prezentat o nouă linie de mașini-unelte la ediția a 28-a Târgului Internațional de mașini unelte din Japonia, JIMTOF 2016. Printre inovațiile comerciale s-au aflat centrele de prelucrare verticale în cinci axe dar și un nou tip de mașină inteligentă capabilă de frezare, strunjire și laser, precum și tehnologia de printare 3D. Noile mașini vor fi disponibile în Europa la jumătatea anului 2017.

Centrul multitasking de prelucrare orizontală Pentru a facilita procesul de producție într-o fabrică inteligentă, OKUMA a adăugat în linia de produse multitasking, mașina CNC Multus U5000. Această mașină este concepută pentru prelucrarea componentelor de dimensiuni mari și medii pentru industria aerospațială, de energie și de infrastructură. Multus U5000 poate prelucra material dificil de tăiat cum ar fi titan și Inconel (aliaj nichel crom). Cu cel mai puternic spindle din clasa sa și un pachet software de ultimă generație care permite o programare mai ușoară, Multus U5000 atinge o eficiență de prelucrare fără egal. Multus U5000 vine echipat cu ultima generație de control al CNC, comanda numerică OSP Suite, precum și cu tehnologia inteligentă de la OKUMA. Aceste aplicații oferă un grad de conectivitate ridicat și permit o integrare perfectă a sculei în mediul de lucru “IoT- Internet of things”.

Tehnologia cu laser pentru prelucrare intensivă Mașinile OKUMA MU-6300V LASER EX și Multus U3000 sunt primele din lume care pot executa multiple operații, cum ar fi: frezare, strunjire, rectificare, imprimare de metal 3D și tratament termic pentru o gamă largă de piese de mărimi și forme diferite. O mașină rigidă oferă soluții la multe operații care în procesul de producție reprezentau situații majore de blocare. Comparativ cu durizarea prin tratament termic convențional, procesul este mai rapid și provoacă mai puține distorsiuni rezultând un debit crescut. Aceste mașini unelte sprijină pe deplin un proces de fabricație agil și deschis către multe operații necesare pentru obținerea finală a pieselor. Comanda numerică OSP de la OKUMA monitorizează și controlează întreg procesul, asigurând un proces de fabricație fiabil și stabil asemănător cu produsele obținute prin forjare. Prin urmare, mașinile-unelte îndeplinesc cerințe de înaltă calitate chiar și pentru cele mai pretențioase industrii, cum ar fi industria aerospațială.

DMU 90 P duo BLOCK®

Prelucrare grea la un preț per pachet atractiv

Cu un motor principal de înaltă performanță și spațiu pentru 60 de scule SK 50 în versiunea sa standard , modelul DMU 90P duoBLOCK® de la DMG MORI constituie intrarea ideală în industria sculelor și a matrițelor și în ingineria mecanică generală. Prelucrarea în 5 axe la cel mai înalt nivel reprezintă de asemenea amprenta personală a generației a 4-a a seriei de succes duoBLOCK®. Printre caracteristicile remarcabile putem puncta aici designul stabil al centrelor universale, acuratețea pe termen lung și precizia înaltă de până la 4 μm acuratețe de poziționare – chiar și în versiunea standard. Cu modelul DMU 90 P duoBLOCK® DMG MORI prezintă acum un centru de prelucrare care va continua marșul triumfal al seriei. Cel mai recent model este proiectat ca un pachet de producție cu 430 Nm și motor spindle 52 kW, spațiu pentru 60 scule SK50 plus un sistem de răcire prin arborele principal, garantând astfel o intrare economică în prelucrarea grea. Aplicațiile în producția matrițelor și a sculelor ca și în ingineria mecanica generală solicită investiții în echipamente de producție fiabile și de înaltă performanță. DMG MORI a inclus prețul atractiv al modelului DMU 90 P duoBLOCK® în gama sa de centre universale. Cu o deplasare pe axa X de 900 mm și o greutate a piesei prelucrate de 1.800 kg, surclasează modelul mai mic DMU 80 P duoBLOCK®. În privința echipamentului său tehnic, DMG MORI s-a concentrat pe prelucrarea grea și oferă modelul DMU 90 P duoBLOCK® - reprezentând un pachet de mașină echipat corespunzător. Pachetul echipamentului aparținând primei clase de DMU 90 P duoBLOCK® include o magazie verticală de scule de tip lanț cu spațiu pentru 60 de scule SK50 și un motor puternic de 52-kW. Cu 12.000 rpm și un cuplu de 430 Nm, poate gestiona chiar și sarcini de prelucrare solicitante. Senzorul pentru deformare termică al arborelui principal, sistemul de protecție la vibrații și rezervorul de 600 l pentru sistemul de răcire prin arborele principal de 40 bar și 23l/min – completează mașina de bază.

Modelul DMU 90 P duoBLOCK® permite o intrare economică în prelucrarea industriei grea.

Numărul mare de opțiuni înseamnă că mașina de bază poate fi adaptată individual pentru a îndeplini cerințe înalte, printre alte specificații cu un ax principal care atinge 15.000 rpm și un cuplu de 404 Nm. Magazia de scule poate fi extinsă la 90 de buzunare SK50, cu HSK A100, BT50 și suporții de scule CAT50 de asemenea disponibili ca și alternativă, plus o unitate de răcire IKZ de 80 bar și 980-l. Măsurarea piesei de prelucrat în zona de lucru se efectuează utilizând sistemul de măsurare sculă cu laser de la Blum. Un sistem de control 3D quickset poate fi implementat de asemenea. DMG MORI poate de asemenea oferta un pachet de prelucrare grea chiar și mai puternic pentru cerințele de prelucrare mai ridicate. În privința comenzilor numerice, versiunea standard a modelului DMU 90 P duoBLOCK® este echipată cu CELOS® si SIEMENS 840D solutionline. Comanda numerică HEIDENHAIN TNC 640 3D este de asemenea disponibilă ca alternativă.

RO-110180 – România DN65B Km 4+471 Autostrada Pitești-București

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409

NUMĂRUL 6/2016 (32)

www.dmgmori.com

Experimentați portofoliul complet de produse

DMG MORI în Pfronten, incluzând 3 premiere mondiale. Mai mult de 80 de echipamente high-tech vă așteaptă într-un spațiu de expoziție de peste 8.500 m² CELOS®: Intrare simplă în digitalizare + Smart Factory: Prelucrare digitală și în rețea – către Industry 4.0 + Producție automatizată: Soluții integrate pentru producția dvs. automatizată + Lanțul de proces DMG MORI + Mașina virtuală DMG MORI + Dispozitiv de analiză condiții: Eficiență mai ridicată a fabricii per total. NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

ROMTOS

535.600-Odorheiu-Secuiesc Tel./Fax: +40 266 217 555 Str. Lemnarilor, nr.14 Tel.: +40 266 213 154 E-mail: romtos@romtos.ro Mobil: +40 744 595 064 Web: www.romtos.ro +40-744 633 705

Maşina de frezat portal tip TOS FRF Maşina de frezat portal familia TOS FRF CNC este un centru de prelucrare care poate fi folosit la prelucrări intense, cu cerințe de precizie ridicată la piese de complexitate mare. Construcția mașinii permite prelucrarea pieselor mari cu eficiență. Caracteristicele dimensionale ale mașinii pot fi alese conform solicitărilor cumpărătorilor. Mașina poate fi echipat cu diferite accesorii, capete de frezat funcție de specificul lucrărilor pentru care este destinat. Schimbarea sculelor se efectuează din magazia de scule automat. De asemenea și schimbarea diferitelor capete de frezat se face in mod automat din rastele speciale amplasate la unul din capetele mesei.

Avantajele mașinii: ±± variabilitatea execuţiei mașinii asigură alegerea optimă între caracteristicile dimensionale ale pieselor ce urmează să fie prelucrate, cursele de lucru şi dimensiunile mesei. ±± Toate cele cinci coordonate pot fi comandate cea ce asigură rezolvarea cerințelor tehnologice complexe ±± elementele principale ale mașinii sunt turnate din fontă ±± momentul de torsiune pe arborele principal mare la turația maxima de 6.000 rot/min ±± spațiu necesar pentru montaj și funcționare redus ±± grindă transversală fixă foarte rigid ±± precizie geometrică înaltă ±± variante de capete de frezat multiple ca formă, funcționare și dimensiune

±± productivitate ridicată ±± stabilitate termică în exploatare ±± un design modern ±± durată de viață în exploatare mare cu intervenții pentru întreținere curentă reduse

Parametrii tehnici principali: ±± cursa pe axa X 3.000-23.000 mm ±± cursa pe axa Y 2.800-4.800 mm ±± cursa pe axa Z 1.250/1.500 mm ±± distanța între coloane 2.550-4.550 mm ±± Domeniul de turații al arborelui principal max 6.000 rot/min ±± Avans de lucru maxim – 30 m/min

Pentru informații mai detaliate va rugăm să ne contactați la numerele de telefon: 0266-217.555, 0744-595.064 e-mail: romtos@romtos.ro, pagină Web: www.romtos.ro.

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

SC Hemarom Service este reprezentantă în România a producătorului german de mașini unelte cu CNC marca CHIRON. În imaginea de mai jos sunt prezentate principalele categorii de mașini CHIRON cu opțiunile ce pot fi alese, în funcție de dimensiuni. De asemenea, compania noastră asigură service-ul în perioada de garanție și post-garanție pentru acest tip de utilaje.

Utilajele se pretează pentru procese industriale automatizate în industria aerospațială, de automotive, de inginerie mecanică, de producție a instrumenarului și tehnicii medicale și a industriei de precizie mare. Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemarom-chiron.ro, e-mail: office@hemarom-chiron.ro sau la tel.: 0256 210 327.

producător Sisteme

HemaFAI

Hema Filtrare Aer Industrial

În urma experienței acumulate în timpul activității s-a constatat o nevoie din ce în ce mai mare de sisteme și echipamente pentru filtrarea aerului industrial provenit din mașinile unelte având un conținut ridicat de aerosoli (particule foarte mici de lichid de răcire-emulsie sau ulei). Acești aerosoli prezenți în atmosfera din halele de producție afectează utilajele, echipamentele electronice, aparatele de măsura și control, și nu în ultimul rând sănătatea personalului. Astfel, în cadrul companiei a fost înființat un departament specializat în proiectarea și executarea echipamentelor de filtrare a aerului industrial, având ca scop oferirea unor soluții personalizate, în funcție de specificul activității fiecărui client. Recomandarea unei astfel de soluții se poate realiza prin parcurgerea unor etape obligatorii cum ar fi efectuarea de măsurători privind dimensiunea (volumul) zonei de lucru, concentrația și dimensiunea aerosolilor (ajută la stabilirea debitului de aer ce urmează a fi extras și filtrat), tipul aerosolilor (emulsie, ulei de răcire). De asemenea, un factor important în identificarea soluției optime îl reprezintă procesul industrial în urma căruia rezultă aerul ce trebuie filtrat. Toate aceste informații ajută la dimensionarea echipamentului de filtrare și a sistemului aferent, alegerea etapelor de filtrare, alegerea categoriei de filtre în funcție de clasa de eficiență. Complexitatea și varietatea cazurilor întâlnite presupun o dezvoltare continuă a soluțiilor propuse, telul companiei noastre fiind eficientizarea maximă a investițiilor privind acest tip de echipamente prin obținerea celui mai bun raport calitate-pret. Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemafai.ro, e-mail: office@hemafai.ro sau la tel.: 0256 210 327. 32 WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO NUMĂRUL 6/2016 (32)

HEMAROM SERVICE – Pasiune, Experiență, Disponibilitate Fondată în 1921 ca și producător de instrumente chirurgicale, compania CHIRON este unul dintre cei mai mari producători de mașini unelte cu comandă numerică CNC verticale și orizontale, fiind lider în soluții la cheie complete.

CHIRON este lider mondial atât în tehnologie cât și ca pătrundere pe piața de profil. Sistemele de fabricație „made by CHIRON” în toate industriile de prelucrare a metalelor – de la companii mici, medii până la companii foarte mari – reprezintă numărul 1 în alegerea clienților atunci când se ia în considerare conceptul de înaltă calitate de prelucrare a pieselor complexe. Înființată în 2008, compania Hemarom Service este specializată în vânzarea utilajelor CNC CHIRON și service în garanție și post garanție. La cererea clienților compania realizează aprovizionarea cu piese de schimb precum și planificarea de producție.

Servicii: Asigurarea service-ului și mentenanței pentru mașinile CNC CHIRON Punerea la dispoziție a pieselor de schimb și a accesoriilor pentru mașinile CNC CHIRON Expertizarea întregului proces de producție – de la planificare la producția de serie

Produse:

CHIRON BIG MILL CHIRON FZ 15

CHIRON FZ 08 CHIRON FZ 18

Adresa: Centura Timisoara Nord Km1+880 Localitatea Giarmata Vii Comuna Ghiroda Jud. Timiș Telefon: +4 0256 210327 Fax: +4 0256 210317 office@hemarom-chiron.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

CHIRON FZ 12

PIAŢA INDUSTRIALĂ

CHIRON FZ 24

Interviu Jeffrey van der Wal Mepro Utilaje este una dintre principalele companii din România specializatâ în vânzarea și servisarea mașinilor unelte cu CNC pentru prelucrarea metalelor prin așchiere. Înființată în anul 2010 cu capital integral olandez, firma este o sucursală a companiei Mepro Industrial Sourcing din Olanda și aduce pe piața românească experiența și modul occidental de abordare a problematicii legate de industria prelucrătoare a metalelor.

„Seriozitatea în abordarea problemelor clientului este cea mai importantă regulă pe care o avem.” Care este cea mai importantă regulă pe care o aveți în ceea ce privește clienții MEPRO ?

Jeffrey van der Wal, directorul general al companiei, ne vorbește despre cum a început totul și care este poziția firmei pe piața mașinilor unelte cu CNC la momentul actual.

Seriozitatea în abordarea problemelor clientului este cea mai importantă regulă pe care o avem. De asemenea, menținerea gradului de satisfacție a clientului după vânzare și suportul tehnic pentru atigerea obiectivelor acestuia reprezintă o prioritate pentru noi.

Ce v-a determinat să începeți o afacere în România?

Ce apreciați cel mai mult la partenerii MEPRO? Cum v-ați ales partenerii?

Este bine cunoscut că după anii ’90 România a devenit o zonă atractivă pentru investitorii olandezi, printre care s-a numărat și familia mea. În 1993 am deschis în Brașov o firmă producătoare de componente pentru mașini și astfel am ajuns să cunosc potențialul tehnic al specialiștilor români și să remarc capacitatea acestora de a lucra după cele mai ridicate standarde europene. În anul 2009 ne-am reorientat spre organizarea de reprezentanță de vânzare a unor cunoscute firme producătoare de mașini unelte cu CNC din Asia, împreună cu o mare companie olandeza din domeniu. Din anul 2010 ne-am câștigat statutul de reprezentanți unici ai respectivelor firme pe piața românească. Există persoane care v-au influențat în luarea acestei decizii? În primul rând a contat experiența familiei în acest domeniu, dar și suportul lui Steven Gijsen, un puternic om de afaceri olandez și un nume in domeniul vânzării de mașini unelte cu CNC în Europa, care avea o relație deosebită cu România de mai mult timp. Astfel am avut curajul să pornesc afacerea în Brașov, un oraș puternic industrial și cu o poziție privilegiată pe harta României. Care s-au dovedit a fi, de-a lungul timpului, punctele forte ale companiei? Faptul că MEPRO aduce pe piața românească de profil mentalitatea occidentala și modelul de business olandez de success, care pune un deosebit accent pe calitatea serviciilor. Ce diferențiază Mepro de competitorii săi?

Calitatea serviciilor și mai ales suportul oferit clienților după vânzare. În plus, experiența specialiștilor firmei MEPRO, atât pe vânzări cât și pe service își spune cuvântul. Specialiștii noștri sunt recunoscuți în toată țara, având o experiență în domeniu de peste 10 ani. Alte aspect prin care ne diferențiem de competitori sunt logistica și centrul tehnologic deschis anul trecut în Parcul Industrial Prejmer.

Ne-am ales parteneri care să respecte standardul de seriozitate pe care l-am impus și care pot oferi întreaga gamă de mașini unelte cu CNC la nivelul de performanță solicitat de clienții noștri. Care este cel mai important sfat care îl dați echipei MEPRO? Ce cereți de la angajați? Îmi doresc să văd că angajații mei au inițiativa, implicare și dinamism. Spiritul de echipă este un alt reper pe care mă bazez. Care este cea mai mare provocare pe care o intâmpinați pe piața românească a mașinilor unelte? Dorim să fim pentru clienții noștrii un partener credibil și pe termen îndelungat. Din acest motiv, oferim clienților soluții optime din punct de vedere tehnologic și financiar pentru o investiție profitabilă. De asemenea trebuie să fim în permanență conectați la cele mai noi tehnologii în domeniu. Cum a evoluat MEPRO față de de așteptările inițiale pe care le aveați? Cum a fost anul 2014 pentru MEPRO? Cu toate dificultățile perioadei de criză prin care a trecut și România, firma MEPRO a reușit să își mențină un trend ascendent previzionat la înființare. Am reușit să finalizăm în anul 2014 Centrul Tehnologic MEPRO din Parcul Industrial Prejmer, ne-am dublat numărul de firme reprezentate față de cel inițial și am mărit echipa la 10 angajați față de 3 câți am fost la început. Care sunt obiectivele MEPRO pentru viitor? Ne propunem să mărim aria de reprezentare, să creștem echipa de vânzări și service, să dezvoltam Centrul Tehnologic și să îl dotăm cu mai multe utilaje.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Mașini-unelte CNC Hala 1A (zona Autostrada Transilvania) 407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Dealer exclusiv pentru România și Republica Moldova

Tel.: +40 (0)264 417 983 Fax: +40 (0)264 403 983 Email: sales@cmie.ro

Strung CNC Swiss type

Polygim Diamond 32CSL

Sculele antrenate radiale și capul pivotant permit găurirea, frezarea și filetarea pentru realizarea de piese complexe

Prelucrările pe spindle și subspindle pot fi realizate atât simultan cât și separat

Axa CF opțională pentru spindle permite creșterea gamei de prelucrări disponibile

Strung Diamond 32CSL

Diametru maxim de strunjire

35 mm

Lungime maximă de strunjire

268 mm

Număr de axe

maxim 10

Turație spindle/subspindle

8.000 rpm / 8.000 rpm

Cap pivotant pentru găurire unghiulară

opțional

Cu scule antrenate radiale si axiale pentru spindle si subspindle WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Da NUMĂRUL 6/2016 (32)

Centru de prelucrare vertical CNC Agma A14

Centru vertical CNC Agma A14 Turație spindle

10.000 rpm

Motor spindle

11/15 kW

Dimensiuni masă

1.550 x 700 mm

Cursele pe X, Y, Z

1.400 / 700 / 700 mm

Capacitate magazie

24 scule cu BT40

Greutate mașină

8.450 kg

Controller

Fanuc OiMF

Răcire de înaltă presiune

20 bar

Construcția coloanei de tip cutie dublă permite obținerea unei rigidități maxime, minimizând deformațiile și vibrațiile care apar la așchierile grele

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Toate centrele de prelucrare Agma sunt verificate 100% pe întreaga lungime a celor 3 axe liniare. Se aplică strict prevederile standardului VDI3441 3 δ pentru a asigura conformitatea deplină. Pe fiecare axă testul se realizează de câte 6 ori pe fiecare sens de deplasare.

Calibrarea mașinii înainte de livrare cu interferometru laser

PIAŢA INDUSTRIALĂ

KEREKES & CO S.R.L.

Str. Teilor nr.12, ap.16, Florești, jud. Cluj Tel.: 0724 315 195; 0745 011 758

Mașină de debitat cu jet de apă Flow Mach 2 Dimensiuni de prelucrare: 4.000 X 200 mm Pompă: HyPlex Prime 30 Putere: 4,150 bar/22 kW (30 HP)/3,1 l/min Valoarea utilajului: 121.000 Euro

Strung CNC Werner Diametrul peste batiu: 500 mm Lungimea: 1.500 mm Controller: Fanuc Oi Mate Valoarea utilajului: 33.000 USD+TVA

Centru de prelucrare Werner VDL850E Curse pe axele X, Y, Z: 850/500/550 mm Turația: 8.000-10.000 Rpm Portscule: BT40/SK40 Transportor de span Controller: Fanuc

Werner Smart Mill Cursa pe axa X: 390 mm Curs ape axa Y: 210 mm Curs ape axa Y: 340 mm Controller: Fanuc

http://cncmarket.ro 38

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

FERMAT

Compania FERMAT este un renumit producãtor ceh de maºini-unelte cu specializare în aria maºinilor de alezat ºi frezat orizontale. Tradiþia de peste 100 de ani în domeniul producþiei de maºini‑unelte plaseazã compania printre liderii de producþie din Europa ºi din întreaga lume. Maºinile de alezat ºi frezat FERMAT permit prelucrarea CNC cu diametrul axului broºei cuprins între 100160 mm. Componentele ºi accesoriile maºinilor sunt produse în mod direct de cãtre FERMAT sau sunt furnizate de companii cu renume mondial precum: SKF, Thyssen Krupp, Siemens, Rittal etc.

Producþia anualã FERMAT este de peste 100 unitãþi ºi cumuleazã exporturi în peste 40 de þãri din întreaga lume. Sistemul modular de producþie permite furnizarea de maºini dedicate funcþiilor indicate de clienþi - atât pentru aplicabilitãþi standard cât ºi pentru cele care necesitã componente speciale de proiectare. Prin natura ºi versatilitatea lor, designul rigid ºi de precizie, maºinile de alezat ºi frezat FERMAT sunt utilizate în principal în arealul industriilor grele, cum ar fi construcþiile navale, industria aviaticã, industria mineritului, petrolului ºi gazelor sau în industria feroviarã.

Table type

WFT

WFRT

WFC

Floor type WRF

WRF Portable

Distribuitor: Bucureºti - Parcul Industrial „FAUR”, tel: 0722 323 991, fax: 021 210 70 61, contact@sumaro.ro, www.sumaro.ro

* execuþie subansamble ºi instalaþii

* modernizãri maºini-unelte

4NUMĂRUL 6/2016 (32)

* prelucrãri mecanice

PIAŢA INDUSTRIALĂ WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

ANUL IV, NUMĂRUL 39 22

Când ziua de 8 sau 16 ore nu este suficientă... Compania de familie Fehlmann AG dezvoltă și produce mașini-unelte de precizie pentru frezare și alezare. De la înființarea sa în anul 1930 au fost livrate la nivel mondial peste 12.000 de mașini-unelte. Dezvoltarea, producția și montajul se realizează exclusiv la fabrica mamă din Seon/Elveția. La Fehlmann nu se realizează doar montajul, pe cele mai moderne echipamente de producție se execută piese și componente cu o precizie perfect armonizată. Calitatea și disponibilitatea ridicată sunt astfel garantate. O atenție specială se acordă la Fehlmann caracterului practic al produselor. Un accent deosebit se pune la firma Fehlmann pe piesa de înaltă precizie a clientului cât și pe rapiditate și manevrabilitate în deservirea mașinii. Spectrul de producție bine echilibrat variază de la mașinile de alezat și frezat simple, manuale, mașinile de frezat cu CNC până la centrele de prelucrare de înaltă perfomanță și mașini de frezat HSC. Tot mai des devine time to market criteriul de supraviețuire al actualilor producători de componente și de scule. FEHLMANN MCMTM oferă un mijloc auxiliar mult testat, care corespunde cerințelor de astăzi privitoarea la automatizare și care se bazează pe standardele industriale. 2x PICOMAX 95 + Robot Multi

ALFLETH Engineering AG – Reprezentanta N. Titulescu Str. 2 RO-500010 Brasov

Fax: +40 268 510 011 Tel.: +40 268 510 012 rumaenien@alfleth.com

Reprezentanță exclusivă pentru firmele: Affolter Technologies SA CH - Malleray

Producător de microcentre de danturat și frezat

Ghiringhelli S.r.l. I - Luino

Producător de mașini de rectificat rotund fără centre

Baltec AG CH - Pfäffikon

Producător de mașini radiale de nituit și servoprese

Henninger GmbH & Co KG D - Straubenhardt

Producător de mașini de rectificat centre și arbori de mare viteză

Huron Graffenstaden S.A. F - Illkirch Cedex

Producător de mașini de frezat verticale și cu portal cu rigiditate mare și precizie maximă pentru prelucrări de mare viteză

I.M.S.A. s.r.l. I - Barzago

Producător de mașini de găurit orificii adânci

Carl Benzinger GmbH Producător de strunguri D - Pforzheim-Büchenbronn de mare precizie W. Fehlmann AG CH - Seon

Producător de centre de frezat/alezat, centre de prelucrare și mașini de frezat de mare viteză

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

...Tehnologia de îmbinare – Tehnologia nituirii radiale BalTec Grupul BalTec are sediul principal și producția în Pfäffikon (ZH), Elveția. Prin inovații continue, în special in controlul proceselor și comanda de nituire, BalTec își asigură în prezent cât și în viitor poziția tehnologică de lider. Acolo unde sunt necesare îmbinări nituite de primă clasă, chiar și acele îmbinări care anterior nu se executau prin procedeul de nituire, tehnologia de nituire radială BalTec oferă soluții de înaltă calitate. Tehnologia de nituire radială BalTec este considerată cel mai modern principiu de nituire din lume. Nu există alt procedeu comparabil peste tot unde sunt necesare îmbinări de calitate. Chiar și îmbinările care anterior nu se executau prin nituire, sunt posibile cu tehnologia radială de nituire. Capuitorul descrie calea unei rozete (hipocicloidă) și realizează astfel deformarea eficientă și în același timp delicată. Cu o forță axială relativ scăzută se RN 281 mit HPP25 atinge limita de curgere a materialului din care este realizat nitul pe mică suprafață de contact între sculă și piesa de nituit. În conformitate cu calea rozetei materialul curge în principal în direcție radială. Calitate deosebită a suprafeței capetelor de închidere La procedeul de nituire radială capuitorul nu se rotește. Astfel frecarea de alunecare între sculă și piesă este absolut minimă. Rezultatul este o structură excelentă a suprafeței. Încărcare redusă a pieselor Chiar și piese din bachelita sau ceramică pot fi nituite. Forțele laterale sunt neglijabile. Se poate renunța la tensionare în cele mai multe cazuri. JYOTI CNC Automation PVT. LTD. IN - Rajkot

Producător de centre de prelucrare verticale și orizontale, precum și de strunguri CNC și strunguri verticale

Klein Maschinenbau GmbH & Producător de mașini de rectificat găuri de centrare Co KG D - Straubenhardt pentru rectificarea pătrunsă și rectificarea liniară PRECITRAME MACHINES SA CH - Tramelan

Producător de mașini rotative de transfer și polisat

Rihs Maschinenbau AG CH - Pieterlen

Producător de mașini universale de ascuțit cu comandă în 3 axe

Robbi Group Srl I - Veronella (Verona)

Producător de mașini universale de rectificat rotund interior și exterior în variantă constructivă manuală și CNC

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

J. Schneeberger Maschinen AG CH - Roggwil

Producător de mașini de ascuțit scule pentru producție și reascuțire în 2 - 5 axe

Star Micronics AG CH - Otelfingen

Producător de automate CNC de strunjit longitudinal

STÄHLI Lapp Technik AG Producător de mașini de honuit CH - Pieterlen/Biel plan, lepuit și polisat WEILER Werkzeugmaschinen D - Emskirchen

Producător de strunguri de mare precizie cu cicluri automate, strunguri CNC, sisteme de automatizare

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

NIKON iNEXIV

Sisteme optice multisenzor Sistemele multisenzor din seria iNexiv au fost special concepute pentru măsurători precise și rapide cuprinzând o largă gamă de aplicații. Sunt des întâlnite în măsurarea pieselor rezultate din injecție masă plastică, componente electronice, piese turnate, analiză de suprafețe etc. Seria iNexiv are posibilitatea de a măsura și prin palpare, devenind astfel un sistem multisenzor complet (video + laser + palpare), fiind echipamentul ideal din laboratorul de metrologie. Seria de sisteme multisenzor iNEXIV VMA de la Nikon conține trei sisteme de măsurare video și anume: iNEXIV VMA-2520, iNEXIV VMA-4540 și iNEXIV VMA-6555. Fiecare asigură un câmp de vizualizare larg, manevrabilitate iar datorită gamei largi de curse pe cele trei axe pot măsura piese de la dimensiuni mici până la piese de dimensiuni mari (pentru VMA6555 greutatea maximă a piesei de măsurat este de 50 kg). Sistemele CNC pentru măsurare video iNEXIV, inspectează automat dimensiuni ale unei game variate de componente și repere, folosind tehnologii inovative de măsurare optică și procesare inteligentă a imaginii. Datorită unei camere CCD de înaltă rezoluție detectarea precisă a marginilor piesei, achiziția de imagini și procesarea datelor pentru măsurarea de forme complexe este acum posibilă. iNEXIV VMA-2520: NIKON a dezvoltat pe baza tehnologiilor sale de vârf un sistem automat de măsurare extrem de accesibil. Echipamentul are un design optimizat, este ușor de folosit și asigură măsurători 3D precise cu o repetabilitate înaltă. Compactă dar cu un gabarit redus, asigură o cursă a axei Z extinsă la 200 mm fiind destinată măsurării pieselor metalice, pieselor provenite din injecție masă plastică, componentelor electronice, matrițelor și dispozitivelor medicale. Apropierea standard de 35x asigură cerințele prezente în industrie cu o calitate și rezoluție înaltă a imaginii la apropiere maximă, în timp ce la apropiere minimă asigură un câmp de vizualizare mare. iNEXIV VMA-4540: a fost lansat de Nikon în 2013, venind ca un plus la modelul anterior. Cursele de 450 x 400 x 200 mm (XYZ) asigură măsurători rapide pentru piese

cu un volum mai mare și o greutate maximă de 40 kg. Totodată, datorită curselor largi, pot fi măsurate mai multe repere de dimensiuni mai mici, reducând astfel timpii și costurile pentru acest tip de operație. Echipamentul este prevăzut cu trei tipuri de iluminare: iluminare episcopică, iluminare diascopică și sursă de lumină LED cu 8 segmente și trei unghiuri de incidență, toate acestea asigurând detecția muchiilor ce au un contrast redus. Ca și pe VMA-2520, se poate monta opțional modulul de palpare sau laserul AF. Prin aceste opțiuni mașina de măsurat iNEXIV VMA4540 devine un sistem multisenzor complet. iNEXIV VMA-6555: este sistemul cu cele mai mari dimensiuni disponibile, cu cursele pe cele trei axe de: 650 x 550 x 200 mm. Astfel, asigură cel mai mare volum de măsurare disponibil pe piață fiind ideal pentru piese cu o greutate maximă de 50 de kilograme. Cu un câmp de vedere larg de până la 13 mm x 10 mm la o magnificare de 0,35 face detecția și alinierea reperelor de măsurat mai simplă ca oricând. Precizia de poziționare este superioară, datorită eliminării erorilor din mecanismul de apropiere la folosirea nivelelor de magnificare. VMA AutoMeasure este implementat pe toate cele trei sisteme multisenzor din seria VMA, fiind o evoluție a softului pentru seria VMR. Asigură funcții variate, ușor de programat cu un meniu intuitiv având posibilitatea de a fi customizat dupa necesitățile din producție. TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Microscop de inspecție

INSPECTIS C12 Nikon Metrology își extinde gama de produse cu noul sistem optic all-in-one, pentru inspecție macroscopică INSPECTIS C12. Acest sistem are un raport optic de 12:1, este dotat cu auto-focus, sistem de iluminare LED și interfață integrată pentru setarea parametrilor de imagine. INSPECTIS C12 produce imaginea clară a obiectului, până la 92x, direct pe monitor sau PC. Datorită unui design ergonomic acesta oferă un ajutor ochilor, gâtului și al umerilor. Spațiul de lucru de 245 mm, permite operatorului să stea confortabil într-o poziție corectă de lucru pentru a îndeplini sarcinile eficient atât în laborator cât și în producție. Dispozitivul are o rezoluție HD 720p, cu autofocus rapid și precis, ce produce imagini clare ale obiectului inspectat. Optica standard a sistemului, cu magnificarea de la 2.5x la 30x, este comparabilă cu cea a unui stereo microscop de inspecție obișnuit. Dacă este necesară o magnificare suplimentară, lentilele macro pot fi adăugate pentru o magnificare de până la 92x. Dispune de o varietate de accesorii cum ar fi: o unitate control a funcțiilor, lentile macro, iluminare suplimentară, polarizare, lumină UV, laser etc.

Unitate de control

Lentile macro

Filtru polarizator

Masă XY pentru PCB-uri

Masă tilt

Cutie transport

Echipamentul Inspectis C12 poate fi utilizat într-o gamă largă de aplicații după cum urmează: • Controlul calității • Inspecția componentelor electronice • Criminalistică • Dispozitive medicale • Micro ansamble • Micro mecanică • Măsurători fără contact • Inspecția defectelor de suprafață Sistemul de lentile

12x zoom optic cu Auto-Focus

Spațiul de lucru

240 mm (de la lentilă la obiect)

Magnificare la 1x factor de zoom

2,5x pe un monitor de 27”

Magnificare la 12x factor de zoom

30x pe un monitor de 27”

Câmp vizual la 1x

235 x 132 mm

Câmp vizual la 12x

20,5 x 11,5 mm TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

MITUTOYO Romania Mitutoyo și Mapvision Ltd. (Helsinki, Finlanda) au anunțat intenția de a intra într‑o alianță strategică cu scopul de a extinde linia de produse și de a adăuga valoare soluțiilor de măsurare pe linia de fabricație. Pentru a facilita acest obiectiv, Mitutoyo a achiziționat circa 10% din acțiunile emise de Mapvisions cu o investiție de acțiuni nou subscrise. Mitutoyo va fi în măsură să vândă și să furnizeze servicii pentru sistemul de inspecție Mapvision pe linia de producție „Quality Gate”, prin utilizarea rețelei extinse de vânzări și servicii Mitutoyo la nivel mondial.

Sistem in-line de inspecție - proiectat pentru industria de automobile pentru realizarea „100% (toate părțile componente) x 100% (toate funcțiile)” inspecției de calitate.

„Seria Mapvision Quality Gate” urmează să fie lansat în curând.

Sistemul „Quality Gate” este un sistem inovator de control de mare viteză, pe linie, cu capacitatea de inspectie „100% (toate părțile) x100% (toate funcțiile)” de ansambluri complexe sudate, cum ar fi grinzi transversale, cadre și punți de automobile care pot fi măsurate foarte rapid (uzual in 30 de secunde), ceea ce contribuie în mare măsură la automatizare, cresterea eficienței și reducerea timpilor morti pentru fabrici „inteligente “. Mitutoyo a expus sistemul în Japonia pentru prima dată la JIMTOF2016, al 28-lea Târg Internațional Japonez de Mașini Unelte, între 17 si 22 Noiembrie 2016. Mitutoyo are o contribuție importantă atât în furnizarea de soluții de măsurare de precizie cât și pentru evoluția continuă a industriei prelucrătoare. ■ Sistem unic multi-cameră Software-ul de măsurare permite vizualizarea mașinii, folosind mai multe camere. Fiabilitatea ridicată, posibilitatea utilizării extinse în fabrică și robustețea necesară pentru liniile de producție sunt inerente sistemului. ■ Unic – inspecție „100% (toate părțile componente) x 100% (toate funcțiile)”. Cu cea mai mare viteză de inspecție în industrie, toate caracteristicile de pe toate piesele sunt inspectate. Fiecare inspecție este efectuată uzual în doar 10-30 de secunde. ■ „Toate într-una” – inspecție pe linie Controlul dimensional care este realizat cu diverse aparatele de măsură sau cu mașini de măsurat în coordonate este supus întotdeauna riscului de eroare umană, dar prin acest sistem unic procesul de inspecție este realizat astfel încât se evită orice risc de eroare umană. ■ Ideal pentru proiectare pe linie Nu există nicio problemă mecanică sau constrângere, care poate fi cauzată de utilizarea de roboți și sonde. Design-ul simplu și structura componentelor oferă o fiabilitate ridicată și întreținere ușoară.

■ Realizarea unei fabrici inteligente Capacitatea de proces poate fi pe deplin vizualizată, ceea ce permite realizarea unei îmbunătățiri fără precedent. O linie de producție optimizată, reducerea timpilor morți, automatizarea completă, reducerea rebuturilor, reducerea costului defectului la zero, precum și orice alt efect profitabil poate fi atins. Specificații Aplicații

QualityGate4200

Montanți auto, sub-cadre auto, osii, arbori etc. QualityGate6200 Caroserie auto, cadru schelet auto etc. Inspecția Dimensiuni Puncte de coordonate, distanțe, unghiuri, muchii, colțuri, suprafețe etc. Confirma prezența/absența Nituri, cleme, șuruburi etc. Perfromanțe Repeatabilitate 0,02 mm Corelația cu CMM 0,1 mm Timpul de măsurare 10~30 secunde

Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro Drumul Gării Odăi, Nr. 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Cu ocazia târgului DEMOMETAL firma MARK DIMENSION a prezentat oferta excepțională pentru mașina de măsurat în coordonate. BENCHMARK 654 de la COORD3. Mașina BENCHMARK reprezintă un sistem cu performanțe înalte pentru bugete reduse. Modelul propus de noi are următoarele caracteristici: - mașina CNC motorizată pe toate cele 3 axele - cap de măsurare indexabil Renishaw MH20i + traductor de forță + set de palpatori - PC de măsurare DELL AIO Touchscreen cu software preinstalat - Software de măsură pentru mașini CNC TOUCH DMIS CAD (include modul de import și măsurare CAD IGES și STEP) - transport și instalare la sediul clientului - 2 zile de formare pentru max 3 operatori Webpage: www.markd.ro E-mail: office@markd.ro mihai.jipa@markd.ro 19th Claudiu Street, Bucharest Romania, 021516 T: +40 724 629953 T/F: +40 31 438 08 49

Caracteristicile tehnice ale mașinii sunt:

- dimensiuni volum de măsurare 600x500x440mm - acuratețe (2,7+L/333)µm, repetabilitate 2,7µm

TechnicAS MS srl atracția forțelor DRUM SPRE FUNCȚIONARE CU EMISII NULE Dezvoltare durabilă = scăderea deșeurilor și materialelor poluante, energiei și a materiilor prime Acest lucru doar cu aplicarea tehnologiilor inovative se poate atinge, cum ar fi: • iluminarea halelor cu LED, • comanda macaralelor cu radiotelecomandă, • utilizarea dispozitivelor de ridicare cu magneți electropermanenți • utilizarea platourilor magnetice electropermanente la mașinile de frezat și la centrele de prelucrare Principalele avantaje obținute: • economie la consumul de energie electrică aplicând iluminarea cu LED • operare mai precisă, mai rapidă și în condiții mai sigure folosind radiotelecomanda • scăderea locului de depozitare cu aplicarea mageților electropermanenți, care au consum redus de energie și au viață de lungă durată • cu utilizarea platourilor magnetice electropermanente pe lângă fabricarea mai eficientă se reduce și consumul materiei prime și a deșeurilor. Distribuitor în România: www.TechnicAs-srl.ro | office@technicas-ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Vă prezentăm noul laser

Renishaw XM-60 calibrator multi-axe! Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Renishaw, lider mondial, specialist metrologie, a prezentat noul său laser XM-60 calibrator multi-axe, la IMTS 2016 Chicago și AMB 2016 Stuttgart. XM60 este capabil să măsoare toate cele șase grade de libertate, dintr-o singură poziționare, în orice direcție a axelor lineare. Acesta oferă o îmbunătățire semnificativă față de tehnicile de măsurare anterioare, prin simplitate și economie de timp. Cerințele privind toleranțele componentelor sunt din ce în ce mai ridicate și producătorii sunt acum obligați să ia în considerare toate sursele de eroare posibile, inclusiv cele generate de mașinileunelte: erori liniare, rectilinitate, erori unghiulare. Noul laser XM-60 poate evalua toate aceste erori, dintr-o singură poziționare! Conceput pentru mașini unelte, laserul calibrator XM-60 multi-axe completează linia de produse Renishaw, ce include echipamentul laser XL-80, dispozitivul pentru calibrare axe rotative XR20-W precum și bine-cunoscutul Ballbar QC20-W. XM-60 utilizează același compensator al factorilor de mediu, XC-80 ca și XL80. Noul XM-60 multi-axe oferă un sistem laser unic, de înaltă precizie, ce integrează un sistem de măsură patentat, cu fibră optică. La noul XM-60, unitatea laser este separată de modulul de «țintire», astfel că efectele termice la punctul de măsurare sunt reduse. XM-60 poate fi montat direct în mașină, în orice poziție, lucru deosebit de benefic în zonele cu dificultăți de acces. XM-60-Renishaw a fost proiectat pentru a permite astfel de măsurători, reducând erorile ce pot rezulta în urma unor calcule complexe, folosite de alte sisteme alternative. Măsurarea directă face posibilă comparația imediată între cele 2 situații, înainte și după reglaje, astfel că aducerea mașinii-unelte în parametrii inițiali devine simplă și rapidă. Receptorul este fără fire, fiind alimentat de acumulatoare. Performanța fiecărui calibrator

laser XM-60 multiaxe este conformă standardelor și fiecare unitate este certificată. Utilizatorii au încredere că sistemul lor va livra aceiași precizie, zilnic, acolo unde contează, la locul de muncă. Pentru echipamentul XM-60, Renishaw a elaborat un program CARTO v2.0 ce include achiziția și analiza de date, la fel ca la XL-80. Interfața CARTO poate fi ușor configurată conform preferințelor. Mai mult, poate fi operat de pe o tabletă fiind adaptat ecranelor compacte. Testele sunt salvate automat, astfel ca la repetare, aceasta se face rapid, în precedentele condiții. Capture 2.0 are un generator de programe de control pentru Fanuc 30, Heidenhain 530, Mazak Matrix și Siemens 840D, urmând și alte echipamente. El permite setarea automată a timpul de staționare la poziție. XM-60 Capture 2.0 utilizează funcțiile de măsurare a linearității și oferă puternice capacități de diagnosticare, prin măsurarea tuturor gradelor de libertate dintr-o „singură lovitură”. Prin captura a trei surse de eroare lineare și a trei surse de erori de rotație, utilizatorii pot descoperi sursa erorilor, mai degrabă decât efectul lor. «Manipularea» acestor date se face cu Explorare 2.0 care oferă o imagine sumară a tuturor celor șase canale de date, fiecare dintre ele putând fi afișat și separat. O etichetă definită de utilizator poate fi atribuită oricărui test sau grup de teste salvate în baza de date, iar datele pot fi apoi filtrate. Echipamentul laser Renishaw XM-60 multi-axe, este livrat într-o valiză, practic indestructibilă, cu spațiu pentru accesorii si compensatorul XC-80. Ea a fost concepută pentru a oferi depozitare și transport sigur, iar unitatea laser poate rămâne în valiză la măsurare.

Pentru mai multe informații, contactați distribuitorul FIDIA pentru România: Tel.: 0724 539 370 Fax: 021 346 44 33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com Web: www.cisimpex.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Dezvoltarea accelerată a producției, reducerea timpilor de fabricaţie, reducerea costurilor cauzate de produse neconforme şi nu în ultimul rând îmbunătăţirea calităţii produselor reprezintă doar câteva dintre cerinţele mediului industrial actual. METROMAT oferă servicii de măsurare 2D prin sistemul optic de măsurare QUICK IMAGE și 3D cu palpator, TESA 3D MS 454. Pentru 2D dimensiunile maxime ale pieselor măsurate fiind (Lxlxh): 400x200x100 mm cu o focalizare progresivă pe Z = 22 mm; acuratețea de măsurare este (3,5+0,2L) µm și rezoluția de 0,1 µm. Acest sistem de măsurare, pe lângă funcțiile standard ale proiectoarelor de profile, are un mare avantaj datorită software-ului QIPAK, din punct de vedere al măsurării, al prelucrării datelor, al rapoartelor de măsurare personalizate. La măsurările 3D avem ca dimensiuni măsurabile maxime (W x D x H): 400 x 500 x 400 mm cu exactitatea de ± 5 µm. Produsele oferite de SC METROMAT SRL au o largă aplicabilitate în diverse domenii precum: industria auto, industria aerospaţială, transport, bunuri de larg consum şi nu numai, fiind dedicate în egală măsură specialiştilor din departamentele de asigurarea calităţii, proiectare, producţie, departamentelor tehnice şi în general tuturor specialiştilor din cadrul companiilor cu profil industrial. S.C. METROMAT S.R.L. Compartimentul Comercial: 505600 – Săcele – Piața Libertății nr.2 tel./fax: 0268 275 212 0268 276 807 e-mail: sales@metromat.ro comert@metromat.ro

www.metromat.ro

S.C. METROMAT S.R.L. Compartimentul Laborator: 505600 – Săcele – str. Ady Endre nr. 2 tel./fax: 0371 045 277; 0268 276 807 e-mail: peter.m@metromat.ro calitate@metromat.ro

www.metromat.com.ro

www.loggere.ro

Bd. Timișoara, nr. 50 Sector 6, București, Tel./fax: 021 725 1264 Mobil: 0744 220 528 office@industrialexim.ro www.industrialexim.ro

PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA PENTRU ZONA SUD - SUD EST.

Identificarea și abordarea a 8 probleme uzuale privind deteriorarea plăcuțelor Deteriorarea plăcuțelor și impactul negativ avut asupra echipamentelor de producție este similară cu cea a unui atlet care tocește o pereche bună de pantofi de alergat. Similar cu pantoful de alergare care se tocește sub greutatea atletului, plăcuța de așchiere este supusă unor eforturi mari și se uzează. Dacă această problemă rămâne netratată rezultatele atletului vor avea de suferit, la fel și în cazul plăcuțelor uzate producătorul va avea o productivitate din ce în ce mai scăzută. Producătorii pot analiza și preconiza durata maximă de viață și timpul de utilizare previzibil al sculei, menținând astfel precizia piesei finite și reducând deteriorarea echipamentelor. Examinarea prematură a plăcuțelor este importantă în determinarea problemei care conduce la distrugerea plăcuței. La fel de importantă este și observarea și raportarea acestor probleme. Dacă acești pași extrem de importanți sunt omiși se va ajunge la o situație confuză și nu se va putea face diferența între diferitele tipuri de cauze ce conduc la deteriorarea plăcuțelor. Un microscop cu optică și iluminare bună și cu factor de mărire de cel puțin 20x vine în ajutorul producătorilor în procedura de examinare a plăcuțelor. Cu ajutorul acestui microscop se pot identifica 8 cazuri uzuale privind deteriorarea prematură a plăcuțelor.

Uzura flancurilor

Apariția craterelor

Plăcuțele se uzează în condiții normale în orice tip de material. Uzura normală a flancurilor este uzura ideală deoarece este cel mai previzibil tip de deteriorare. Acest tip de uzură apare uniform și plăcuța se deteriorează în timp datorită faptului că piesa prelucrată uzează muchia de așchiere a plăcuței, similar cu deteriorarea lamei de cuțit. Uzura normală a flancurilor începe când incluziunile microscopice sau materialele călite din piesa de prelucrat ciobesc plăcuța. Aceste ciobituri provoacă abraziune în cazul vitezei mici de așchiere și reacții chimice în cazul vitezei mari de așchiere. Uzura normală a flancurilor se poate identifica printr-o tăietura relative uniformă de-alungul muchiei de așchiere. În unele cazuri se pot observa bucățele de metal pe muchia de așchiere Pentru a încetini uzura normală a flancurilor este importantă alegerea plăcuței cu cea mai dură calitate la care nu apar ciobituri pe muchia de așchiere și utilizarea muchiei de așchiere mai libere pentru a reduce forța de așchiere și fricțiunea. Uzura rapidă nu este rezultatul dorit, deoarece reduce durata de viață a sculei și nu se va atinge timpul de așchiere de 15 minute. Uzura rapidă apare de foarte multe ori atunci când se prelucrează diferite tipuri de materiale abrazive cum ar fi: oțel ductil, aluminiu cu conținut mare de siliciu, oțeluri înalt aliate, oțeluri inoxidabile tratate termic, beriliu, aliaje de cupru și carbură de tungsten precum și materiale nemetalice: fibră de sticlă, rășini epoxilice, materiale plastice și ceramică. Semnele uzurii rapide și cele normale sunt foarte asemănătoare. În vederea eliminării uzurilor rapide este esențială: - alegerea unei plăcuțe cu calitate mai dură, rezistente la uzură sau a uneia care să fie acoperită cu carbură. - utilizarea lichidului de răcire în condițiile specificate. Reducerea timpului de așchiere este o altă metodă eficeintă , însă această variantă reduce productivitatea, deoarece afectează negativ durata ciclului de așchiere.

Apare de obicei apare în cazul operațiilor cu viteze mari cum ar fi prelucrarea oțelului sau a aliajelor de titan datorită temperaturilor ridicate și a unor probleme chimice, ceea ce conduc la dizolvarea plăcuței în așchii. Apariția craterelor este cauzată de combinația uzurii abrazive și a fenomenului de difuzie. În prezența titanului sau a fierului temperatura ridicată a piesei de prelucrat permite carburii să se dizolve și să se transfere în așchie creând astfel un crater în partea superioară a plăcuței. Craterul poate deveni destul de mare ca să determine ruperea flancurilor, deformarea acestuia sau poate cauza uzura rapidă a flancurilor.

Aderențe pe muchia de așchiere Aderențele pe muchia de așchiere apar atunci când unele fragmente din piesa de prelucrat rămân sudate de muchia de așchiere. Aderențele apar datorită afinității chimice, a presiunii mari și a temperaturilor ridicate în zona de așchiere. În unele cazuri adrențele se pot desprinde și pot rupe bucățele din plăcuță conducând asfel la uzura de tip ciupitură sau la uzura rapidă a flancurilor. Acest tip de uzură apare în special în cazul materialelor lipicioase, vitezelor mici de așchiere la prelucrarea oțelulrilor înalt aliate, oțelurilor inoxidabile, materialelor neferoase și în aplicațiile de filetare și găurire. Aderențele pe muchia de așchiere se pot identifica prin schimbările neregulate a rugozității suprafeței prelucrate precum și prin apariția unui depozit de material pe muchia de așchiere sau pe flancurile plăcuței. Aderența pe muchia de așchiere este controlabilă prin mărirea vitezei de așchiere și al avansului, utilizarea plăcuțelor acoperite cu nitrură de titan (TiN), utilizarea lichidului de răcire în condițiile recomandate (ex. mărirea concentrației) și utilizând plăcuțe cu geometrii pozitive și suprafață de degajare honuită.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Ciupituri

Ciupiturile apar datorită instabilitătilor mecanice create de multe ori de setările non-rigide, rulmenții arborelui uzați, arborele mainii deterorat, incluziuni dure în semifabricat sau așchiere întreruptă. Aceste ciupituri pot apărea în cele mai neașteptate locuri și momente: în timpul prelucrării pulberilor metalice (PM) unde sunt lăsate în mod deliberat porozități în masa semifabricatului. În acest caz ciupiturile sunt vizibile de-alungul plăcuței. Pentru a evita apariția ciupiturilor trebuiesc luate următoarele măsuri: - configurare corespunzătoare a mașinii - abaterile trebuiesc minimalizate - plăcuțele utilizate să fie ascuțite - aderența pe muchia de așchiere trebuie controlată corespunzător - utilizarea de plăcuțe mai rezistente - utilizarea de geometrii mai protejate

Fractură datorită șocului termic și mecanic

Combinația dintre fluctuațiile mari de temperatură și șocurile mecanice pot cauza fracturi. Crăpăturile apar de-alungul muchiei de așchiere și pot cauza ruperea unor fragmente din plăcuță asemănător ciupiturior. Acest tip de uzură poate fi întâlnit mai des în cazul aplicațiilor de frezare și mai rar în cazul aplicațiilor de strunjire cu întreruperi, la frezările plane și în operații în care lichidul de răcire este livrat cu intermitențe. Fracturile datorită șocului termic și mecanic apar ca niște crăpături perpendiculare pe muchia de așchiere. Identificarea acestui tip de uzură este importantă pentru a evita apariția ciupiturilor. Modalități de evitare a fracturilor cauzate de șocul termic și mecanic: - Aplicarea lichidului de răcire în mod corespunzător sau înlăturarea acestuia, - Utilizarea unor plăcuțe rezistente la șoc - Utilizarea plăcuțelor cu geometrii rezistente la căldură - Reducerea vitezei de avans

Deformarea muchiei Deformarea muchiei de așchiere este determinată de temperatura excesivă combinată cu încărcarea mecanică. Temperaturile ridicate sunt întâlnite în special în cazul utilizării vitezei mari de așchiere și de avans sau în cazul prelucrării oțelului dur, materialelor durificate superficial și al oțelului înalt aliat. Temperaturile excesive cauzează topirea liantului (cobaltului) din plăcuța de așchiere. Încărcarea mecanică apare atunci când presiunea dintre plăcuță și materialul prelucrat deformează SecoTools România Str. T. Grozăvescu nr. 9, Braşov Tel: 0268.414.723

NUMĂRUL 6/2016 (32)

plăcuța în zona de vârf ducând la ruperea plăcuței sau la uzura rapidă a flancurilor. Primele semne ale deformării muchiei de așchiere sunt dimensiunile neconforme ale produsului finit. Deformarea muchiei poate fi controlată prin aplicarea corectă a lichidului de răcire, utilizarea unei plăcuțe mai rezistente la uzură și cu un conținut redus de cobalt, micșorarea vitezei de așchiere și a avansului precum și utilizarea unei geometrii pozitive.

Crestături

Crestăturile apar atunci când suprafața abrazivă a semifabricatului erodează în adâncime o zonă în muchia de așchiere. Semifabricate turnate, suprafețe oxidate, semifabricate durificate superficial sau cu suprafețe neregulate, toate pot produce crestături. Deoarece braziunea este factorul principal de producere a crestăturilor, este posibilă și apariția ciupiturilor. Muchia de așchiere a plăcuței este supusă la compresiune pe direcția adâncimii de așchiere, făcând această zonă foarte sensibilă la impact. Această uzură este vizibilă atunci când apar crestături și ciupituri în zona adâncimii de așchiere a plăcuței. Pentru a preveni apariția crestăturilor este importantă varierea adâncimii de așchiere la așchierea în mai multe treceri, utilizarea unei scule cu unghi de atac mare, mărirea vitezei de așchiere la prelucrarea oțelurilor rezistente la temperatură, reducerea ratei avansului, honuirea zonei adâncimii de avans și prevenirea apariției aderențelor pe tăiș mai ales la prelucrarea oțelului inoxidabil.

Ruperea mecanică a plăcuței

Ruperea mecanică a plăcuței apare atunci când forța de așchiere depășește rezistența la rupere a muchiei de așchiere. Toate tipurile de uzură analizate anterior pot conduce la ruperea mecanică a plăcuței. Se poate evita fracturarea mecanică a plăcuței prin corectarea fenomenelor descrise anterior. Utilizarea unei calități rezistente la șocuri, o geometrie mai solidă, utilizara unei plăcuțe mai groase, reducerea ratei avansului și/sau adâncimii de așchiere, mărirea rigidității sistemului și a prinderii semifabricatului, verificarea incluziunilor dure în semifabricat, toate acestea sunt măsuri eficiente pentru evitatea producerii fracturării mecanice. Prin înțelegerea mecanismului de apariție a celor 8 probleme uzuale și dezvoltarea unor abilități de analiză, producătorii de piese și subansamble au doar de câștigat. Mărirea productivității, mărirea duratei de viață a sculei, îmbunătățirea toleranțelor și a finisării suprafețelor semifabricatelor, uzură mai mică a echipamentelor, reducerea riscului de spargere a plăcuței fapt care duce la distrugerea piesei prelucrate și la oprirea producției, sunt doar unele dintre beneficiile ușor de obținut.

Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

PIAŢA INDUSTRIALĂ

www.secotools.com 63

Secretele filetării pe maşini CNC De ce nu se obţine durabilitatea optimă a tarodului în cazul filetării pe maşini-unelte CNC cu prindere rigidă? În cazul filetării pe maşini-unelte CNC rotaţia sculei va trebui sincronizată cu avansul axial. În procesul de sincronizare apar, întotdeauna, erori date de: 1. Influenţa maşinii-unelte CNC Datorită contactului bine definit între piesă şi tarod, procesul de filetare necesită o sincronizare permanentă, foarte precisă (de ordinul μm) între avansul tarodului şi turaţia arborelui principal. Datorită acestei condiţii, procesul de tarodare diferă de alte procedee de aşchiere, cum sunt găurirea, alezarea, frezarea. Acestea necesită numai un control exact al mişcărilor liniare. Astfel, pentru producătorii de maşini-unelte sarcina importantă este controlul exact al mişcărilor liniare. La ora actuală, controlul rotaţiei arborelui principal se realizează cu 256 de impulsuri la o rotaţie completă (360°). Acesta corespunde unui increment unghiular de control 1,4°, care, la rândul lui, generează un decalaj între deplasarea axială şi rotaţie. Astfel, în tarod ia naştere o forţă axială în timpul prelucrării. Exemplu: În cazul unui tarod M10, cu pas de 1,5mm, între două impulsuri de control al rotaţiei arborelui de 1,4° poate să apară o eroare de deplasare axială a tarodului de 5,8 μm. În plus, viteza de calcul a echipamentului CNC nu este întotdeauna capabilă să gestioneze numărul mare de impulsuri ale controlului rotaţiei în toată gama de turaţii de la n=0 până la n=nmax şi să sincronizeze în mod corespunzător avansul.

Fig. 1a

Fig. 1b

Măsurările făcute demonstreză că la o maşină-unealtă CNC, care lucrează cu 256 de impulsuri pe rotaţie, forţa axială apărută creşte odată cu creşterea turaţiei. Diagrama din figura 1 (a, b) arată că, în cazul unui tarod M10, la turaţia de 500 rot/min, forţa axială este 1.900 N, iar la turaţia de 2.000 rot/min creşte la 2.500 N.

2. Influenţa tarodului a.) Toleranţa cumulată de pas: Standardul DIN

EN 22857 defineşte toleranţa cumulată de pas admisă pentru sculele de filetat. Pentru un tarod M10 cu pas de 1,5 mm, se admite o toleranţă de +/-8 μm măsurată pe 7 paşi.

b.) Variaţia pasului şi a lungimii tarodului în timpul procesului de filetare: În timpul

procesului de filetare, temperatura de lucru a tarodului este mult mai mare decât temperatura de 20°C la care s-a făcut măsurarea lui. Pentru un tarod de M10, cu lungime totală de 100 mm, Fig. 2 o variaţie de temperatură de la 20°C la 40°C cauzează o modificare a lungimii cu 32 μm. Această modificare a lungimii se regăseşte şi pe partea dinţilor tarodului. Considerând cei 7 paşi ai tarodului M10, conform DIN EN 22857, modificarea lungimii peste 7 paşi =10,5 mm va fi de 3,4 μm.

În concluzie, pentru a obţine efectul total al tuturor factorilor mai sus menţionaţi, se însumează variaţia de lungime pentru fiecare factor în parte. Astfel, diagrama din figura 2 reprezintă suma efectelor cauzate de maşina unealtă CNC (5,8 μm), de eroarea cumulată de pas (8 μm) şi de variaţia temperaturii (3,4 μm).

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

În cazul tarodului M10 se poate obţine o eroare axială de până la 17 μm, ceea ce cauzează o forţă axială în tarod de 2.800 N. Această forţă solicită flancurile tarodului, generând o uzură prematură a tăişului. Această eroare calculată teoretic poate fi demonstrată practic. S-a utilizat tarodul M10 în materialul C45, la turaţia de 500 rot/min, respectiv la 2.000 rot/min. S-au testat trei tipuri de prinderi ale tarodului: a.) Prinderea rigidă în bucşă elastică; b.) Port-tarodul EMUGE Softsynchro®, cu compensare de lungime la compresie şi întindere; c.) Port-tarodul uzual cu amortizare axială.

Caracteristicile de funcţionare sunt: transmiterea exactă a cuplului; permite compensarea minimală în cazul în care forţa axială depăşeşte valoarea forţei pretensionării; protejează tăişul tarodului prin elementul din elastomer înglobat. Port-tarozii Softsynchro®, patentaţi de EMUGE, sunt soluţia optimă pentru filetarea pe maşini-unelte CNC.

Fig. 3

În urma testului s-au obţinut următoarele rezultate: forţa axială creşte cu creşterea turaţiei; forţa axială apărută în procesul de filetare este mult mai mare în cazul utilizării prinderii rigide, faţă de utilizarea port-tarodului EMUGE Softsynchro®; utilizarea port-tarodului uzual, cu amortizare axială nu asigură o reducere substanţială a forţei axiale. Care este motivul performanţei remarcabile a folosirii porttarodului EMUGE Softsynchro® cu compensare minimă a lungimii? Caracteristica lui cea mai importantă este soluţia constructivă patentată, prin care se separă complet transmiterea cuplului de forţă axială.

Avantajele utilizării: face posibilă filetarea cu tarozii mici (M0,5-M3), creşte substanţial durabiltatea tarodului, permite filetarea la turaţii mari, protejează lăgăruirea maşinii în cazul utilizării tarozilor mari (peste M36). Gama dimensională a port-tarozilor Softsynchro® constă din 7 dimensiuni diferite pentru fixarea tarozilor de la M0,5 la M76. EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 emuge@emuge.ro • www.emuge.ro S.C. Super Tools Plus SRL Str. C-tin Brâncoveanu nr. 175 Sotanga – Dâmbovița Tel.: 0245 229 434, 0729 150 343 Fax.: 0245 229 434

Freze filet „ZGF”

pentru filete mici și materiale dificile EMUGE-FRANKEN a extins considerabil gama de freze filet circulare tip ZGF. Noua gamă asigură prelucrarea filetelor mai adânci și asigură posibilitatea filetării cu siguranță a materialelor dificil de așchiat. Frezele de filet ZGF au fost concepute pentru filatarea pe mașini CNC a filetelor mici M1-M16 sau echivalent. Tipurile cu lungime activă de 2xD au fost extinse, pe lângă filetele M și MF, acum există și pentru tipurile de filete UNC si UNF. O gamă nouă reprezintă tipurile cu lungimea activă 3xD, cu care se pot executa filete mai adânci. O familie complet nouă sunt cele din gama ZGF-H, dezvoltate special pentru materiale dificil de prelucrat cum ar fi oțeluri călite, Inconel, Hardox, Weldox. Aceste două tipuri noi acopera filetele M, MF, UNC și UNF. Toate aceste freze ZGF asigură un proces de filetare sigură, cu durabilitate ridicată, precum și o flexibilitate ridicată, putând prelucra cu aceeași freză mai mulți pași și diferite diametre.

Import şi distribuţie de scule aşchietoare

Satisfacţie garantată ! Compania Super Tools Plus SRL are ca principal obiect de activitate importul şi distribuţia de scule aşchietoare. Partenerii companiei se regăsesc în elita producătorilor de scule aşchietoare, atestând calitatea produselor comercializate. Produsele şi serviciile companiei noastre oferă o satisfacţie garantată. WERNER WILKE

Cuțite de strung / Bare HSS / Freze biax / Freze cilindro-frontale din carburi metalice / Freze cilindro-frontale tip deget / Conuri, mandrine

PTG

Tarozi / Filiere / Burghie HSS Burghie de centrare Burghie cu coadă conică Truse burghie HSS

FANAR

Tarozi de mână Tarozi de mașină Filiere / Burgie / Calibre

RIX

Carote Fein Quick In / Carote prindere Weldon / Discuri de debitat metal / Benzi de debitat metal / Pânze fierăstrău mecanic / Pânze fierăstrău manual

FROMM

YG - 1

ARNTZ

OEST

Alezoare de mașină Alezoare manuale Soluții complete pentru debitare

Tarozi Freze

Lubrifianți

Persoana de contact: adrian.apostescu@supertoolsplus.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tehnologie si inspiratie ,

Produse Japoneze de top la prețuri excepționale!

Jud. Dolj Craiova, Str. Dezrobirii, Nr. 42 Email: office@diamet.ro www.diamet.ro

Tel: Fax: Mob:

METAL STAR 7278/ ',175 2 6,1*85Ă 6856Ă METAL STAR este o societate comercială cu capital privat integral românesc, înființată din dorința de a veni în sprijinul tuturor celor care prelucrează metalul prin așchiere și care întâmpină greutăți în obținerea de scule, mașini și tehnologii de prelucrare performante, cu care să poată face față concurenței tot mai acerbe de pe piață. Metal Star S.R.L. s-a specializat pe furnizarea de soluții complete în prelucrarea metalelor. Astfel, se asigură, pe lângă consultanță gratuită și suportul tehnic specializat, și o paletă foarte largă de scule (cuțite de strung, freze, burghie, tarozi, alezoare etc.) și accesorii de la cei mai importanți producători mondiali, producători pe care METAL STAR îi reprezintă pe piața românească - începând de la scule cu plăcuțe amovibile din carbură până la scule monobloc din oțel rapid și carbură, capete de filetare, portscule de mare precizie, portscule antrenate, echipamente de mare precizie pentru prelucrarea metalelor și șlefuire de matrițe, scule manuale, consumabile pentru șlefuirea matrițelor, lichide de așchiere și spălare tehnologică, mașini-unelte etc. Experiența personalului METAL STAR dobândită în domeniul distribuției de scule și furnizării asistenței tehnice în domeniu, precum și portofoliul de produse, îndreptățesc societatea să afirme că poate asigura „TOTUL DINTR-O SINGURĂ SURSĂ” - de la suportul tehnic în faza de culegere a informațiilor și a deciziei, până la livrarea întregii echipări necesare prelucrării și implementarea tehnologiei de prelucrare adoptate. Abordarea problematicii clientului pe bază de proiecte cu temă definită au asigurat partenerilor METAL STAR scăderi substanțiale de costuri sau creșteri masive de productivitate, care azi pot fi măsurate prin numărul mare de clienți ai METAL STAR: peste 500. MATRIȚERIE: - echipamente de finisare - consumabile finisare - echipamente de reparație - consumabile pentru reparații - echipamente durificare suprafețe

METAL STAR S.R.L. Str. Traian nr. 43-45 510109 Alba Iulia Jud. Alba, România Tel.: 0258 819 046 Fax: 0258 819 104

ACCESORII: - port-scule - capete de filetare - dispozitive de găurit adânc - capete de frezare ultra-rapide - port-scule antrenate pt. strunjire - scule de debavurare - accesorii pneumatice - echipamente de filtrare - sisteme de marcare

SCULE: - masive - cu plăcuțe schimbabile - pânze și discuri de debitare

0372 764 169 0251 587 441 0729 02 28 22 0726 18 28 76

S.C. Super Tools Plus SRL Str. C-tin Brâncoveanu nr. 175 Sotanga – Dâmbovița Tel.: 0245 229 434, 0729 150 343 Fax.: 0245 229 434

Import şi distribuţie de scule aşchietoare

Cuțite de strung / Bare HSS / Freze biax / Freze cilindro-frontale din carburi metalice / Freze cilindro-frontale tip deget / Conuri, mandrine

PTG

Tarozi / Filiere / Burghie HSS Burghie de centrare Burghie cu coadă conică Truse burghie HSS

FANAR

Tarozi de mână Tarozi de mașină Filiere / Burgie / Calibre

RIX

Carote Fein Quick In / Carote prindere Weldon / Discuri de debitat metal / Benzi de debitat metal / Pânze fierăstrău mecanic / Pânze fierăstrău manual

FLUIDE: - fluide de așchiere - fluide de deformare la rece - fluide de spălare - echipamente complexe de reciclare fluide uzate

FROMM

YG - 1

MAȘINI-UNELTE: - mașini de găurit-filetat - scule electrice portabile - mașini de debitat metale - echipamente de finisare în masă

ARNTZ

Soluții complete pentru debitare

OEST

Alezoare de mașină Alezoare manuale

Tarozi Freze

Lubrifianți

Persoana de contact: adrian.apostescu@supertoolsplus.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Freza „Fiber-Cut” specialistul materialelor compozite Noile freze „Fiber-Cut” dezvoltate de FRANKEN, oferă posibilitatea prelucrării fără bavură a materialelor compozite armate cu fibră de carbon (CFRP), fibră de sticlă (GFRP) sau aramida (AFRP). Geometria revolutionară a tăișurilor, combinată cu acoperirile ZR și ZR-diamant asigură o capacitate ridicată de așchiere, o suprafată prelucrată perfectă și o durabilitate ridicată a frezelor. Diversitatea lor acoperă toate tipurile de prelucrări specifice acestor materiale: • Geometrie degroșare grosolană / fină • Tăiș dreapta / stânga (D4-D20) • Geometrie „Multi-Teeth” (D4-D20)

• Cu vârf de găurire (D4-D12) • Cu cap sferic (D4-D20) • Seria micro (D1-D3)

Geometrie “Multi-Teeth” dr./stg. Geometrie cu fragmentare grosolană dr./stg.

Vârf de găurire Cap sferic

Geometrie cu fragmentare fină dr./stg.

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Noi repere în frezarea în călit cu

SLOTWORX® HP Așa cum ne-a obișnuit, Pokolm Frästechnik din Germania stabilește noi repere în prelucrarea în călit prin noua freză de mare avans SLOTWORX® HP. Viteza de avans și viteza de așchiere mari, carburi rezistente la uzură – definesc conceptul High Performance „HP”. SLOTWORX® HP impresionează prin durabilitatea excelentă a tăișului, a siguranței în procesul de așchiere, a volumului de așchie dizlocat și prin comportamentul silentios la viteze și avansuri mari de lucru. Exemplele din practică nu au întârziat să apară confirmând potențialul sculei, cu rezultate foarte bune atât în materiale moi cât și în cele călite până la 60 + 2 HRC (foto 1), inclusiv în materiale greu așchiabile cum sunt Dievar la 48 HRC sau TQ1 la 45 HRC. Programul SLOTWORX® HP completează portofoliul de freze cu plăcuțe și cuprinde scule de diametru mic, în gama Ø 10 – 32 mm, în diverse formule constructive: cu coada filetată, coada cilindrică sau system DuoPlug®, pentru un maxim de stabilitate în procesul de frezare, cu utilizare pe mașini HSC și pe centre de prelucrare mici și dinamice. Frezele de diametre mici pot înlocui frezele din carbură monobloc, în special în aplicații cu cavități adânci unde lungimea sculei este deficitară. Modularitatea și multiplele combinații cu prelungitoare antivibrație din carbură permit Foto 1 Foto 2 accesul în locașe adânci și înguste. Două tipuri de plăcuțe cu raza reală R2, dintr-o carbură extrem de dură tip HSC05 și cu grăunte ultrafin (< 0.1 µm) rezolvă degrosarea oțelurilor. Acoperirea face diferența: PVTi pentru materiale moi, călite până la 55 HRC și fonte și PVTiH pentru materiale foarte dure în plaja de 60 + 2 HRC (foto 3) sau alte aliaje greu așchiabile. Plăcuțe pentru prelucrarea aluminiului și a oțelului inoxidabil completează portofoliul de plăcuțe R2.

Foto 4

Foto 3

Foto 5

Geometria corpului și a plăcuței oferă siguranța dorită în frezare. Unghiul axial negativ de -4° al corpului asigură stabilitatea frezei. Unghiul de așezare de 11° este optimal pentru degroșare și prelucrări în materiale calite, iar unghiul de atac de 93° permite frezei să lucreze fără vibrații (foto 4). Forțele de așchiere sunt minime datorită unei plăcuțe rectificate, ascuțite și fără spărgător de așchie. Noul sistem de frezare a câștigat rapid încrederea clienților noștri, începând cu matrițerii, care le utilizeaza atât în prelucrarea oțelului cât și a grafitului, continuând cu cei care execută diverse repere simple și complexe din oțel, aluminium, oțel inoxidabil, superaliaje. Portofoliul de plăcuțe este completat de plăcuțe R08 pentru Distribuitor în România: Broos Premium Tools SRL semifinisare și finisare oțel și oțel călit (foto 5) și care confirmă Str. Traian nr. 42, 500332 Brașov încă o dată conceptul Pokolm: Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 • High Feed

• High Speed

• High Performance.

E-mail: office@broos-tools.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

BROOS PREMIUM TOOLS SOLUȚII COMPLETE POKOLM Scule de frezat

PRELUCRĂTORILOR PRIN AȘCHIERE ȘI MATRIȚERILOR DIN ROMÂNIA

LYPSIS Normalizate și consumabile electroeroziune

GRESSEL Menghine și sisteme de prindere

PLASTURGIE MECANIQUE INDUSTRIE

Parteneri • Scule de frezat cu plăcuțe amovibile • Freze monobloc din carbură metalică • Portscule • Multiplicatoare de turație de înaltă frecvență • Dispozitive de fretat • Accesorii (www.pokolm.de).

• Menghine si sisteme de prindere. • Sisteme de prindere cu punct ZERO (www.gressel.ch)

• Plăcuțe carbură pentru strunjire, debitare, frezare și filetare • Cuțite de strung, corpuri de frezat • Matrițe carbură (www.boehlerit.com) Servicii oferite: • Consultanță și asistență tehnică pentru optimizarea procesului de frezare • Transfer de Know-How • Școlarizări

NUMĂRUL 6/2016 (32)

• Consumabile electroeroziune: sârmă alamă, cupru, grafit, filtre • Piese de schimb mașini de electroeroziune • Sisteme de prindere licență Erowa • Elemente standardizate de matrițe • Scule așchietoare • Pietre, paste și dispozitive de lustruit (www.lypsis.fr).

Consumabile electroeroziune: • sârmă alamă • sârmă alamă acoperită • cupru • grafit • filtre (www.rivadossitrafilerie.it)

• Burghie carbură cu răcire internă pentru prelucrarea oțelului, fontelor, oțelului inoxidabil, aluminiului • Burghie alezor H7 pentru oțeluri cu duritate de până la 64 HRC • Burghie alezor H7 la tema (www.doftools.se)

• Portscule pentru scule cu coadă filetată sau cilindrică, pentru freze cu alezaj • Portscule hidraulice • Portscule pentru fretare • Portscule pentru schimbare rapidă a tarozilor • Mobilier pentru atelier (www.gewefa.de)

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42 | RO-500332 Brașov Tel.: +40 268 541 841 | Fax: +40 268 540 014 E-mail: office@broos-tools.ro PIAŢA INDUSTRIALĂ

Bd. Timișoara nr. 50 Sector 6, București +40 21 725 12 64 +40 727 038 610 office@industrialexim.ro www.industrialexim.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

METAL STAR S.R.L. Str. Traian nr. 43-45 510109 Alba Iulia Jud. Alba, România Tel.: 0258 819 046 Fax: 0258 819 104 NUMĂRUL 6/2016 (32)

SCULE: - masive - cu plăcuțe schimbabile - pânze și discuri de debitare FLUIDE: - fluide de așchiere - fluide de deformare la rece - fluide de spălare - echipamente complexe de reciclare fluide uzate MAȘINI-UNELTE: - mașini de găurit-filetat - scule electrice portabile - mașini de debitat metale - echipamente de finisare în masă

PIAŢA INDUSTRIALĂ

D’ANDREA

Soluții pentru alezare de înaltă precizie pe mașini-unelte Capete strunjire cu avans radial control NC

Capete reglaj micrometric ANALOGICE

TA-CENTER 80-200

TRM 16-125

poate echipa mașina CNC cu sau fără axa U integrată; permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare: 8 - 400 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: ±10 - ±32,5 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 1.400 - 2.200 rot/min:

reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 500 mm ; precizie alezaj prelucrat: clasa 6;

TA-TRONIC 100-200 poate echipa mașina CNC cu sau fără axa U integrată; NU permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare: 10 - 400 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U : ±12 - ±32,5 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 1.400 - 2.000 rot/min:

TR 200 + BPS 200-1600 reglaj 1 div= 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 200 - 2.800 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

TRD 25-80 reglaj 1 div = 0,01/0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 28 - 120 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

U-TRONIC 360-1600 poate echipa mașina CNC cu axa U integrată; permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare 63 - 3.300 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: 120 - 560 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 500 rot/min:

U-COMAX 100-200 poate echipa mașina CNC cu axa U integrată; intră în configurația mașinilor la temă; diametre de prelucrare: 10 - 320 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: ±9 - ±20 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 6; turație maximă: 2.800 - 4.000 rot/min.

Capete strunjire cu avans radial, mecanic AR 100-200 poate echipa mașini clasice și CNC; diametre de prelucrare: 12 - 400 mm; avans radial: 0,05-0,6 mm/rot, roți de schimb; cursa radială, axa U: ±12,5 - ±35 mm; turație maximă: 400-630 rot/min.

TRC 14-80 reglaj 1 div = 0,01/0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 200 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

Capete reglaj micrometric DIGITALE TR-E 50 - 80 reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 200 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 6;

TR-E 200 + BPS 200-1600 reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 200 - 2.700 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

S.C. ROMTOOLS TRADING SRL Aleea Borcea nr. 8A , 040421 București, Sector 4 Tel.: +40 21 331 77 71, +40 723 134 644 Fax.: +40 21 330 13 80 E-mail: romtools@xnet.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

IMPORT EXPORT Your Partner for Now, Tomorrow and The Future

EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT OOD Prelungirea Ghencea 187, SECTOR 6 061983 BUCUREȘTI Tel.: 021 444 09 96 Fax: 021 444 09 98; Web: www.euromachines.ro; E-mail: office@euromachines.ro, info@euromachines.ro, sales@euromachines.ro 76 176 4

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32) ANUL IV, NUMĂRUL 22

Abkanturi Ghilotine Mașini de îndoit țeavă Mașini de îndoit profile Mașini de îndoit cu valțuri Mașini de debitare cu plasmă Mașini de debitare cu laser Fierăstraie cu bandă NUMĂRUL 6/20162015 (32) MARTIE/APRILIE

Prese hidraulice Prese excentrice Linii automate pentru: • găurire și tăiere • sablare și vopsire • îndreptat și fâșiat • sisteme de ventilație

PIAŢA PIAŢA INDUSTRIALĂ INDUSTRIALĂ

TruPunch 1000 și TruMatic 1000 O mașină cu flexibilitate deosebită, care crește

Noua mașină de ștanțat TruPunch 1000 a fost proiectată și executată de TRUMPF în ideea de a permite utilizatorilor (în principal din segmentul entry-level) să poată avea posibilitatea să beneficieze, în mai multe etape, de o mașină combinată ștanță-laser de sine stătătoare. Rezultatul final al evoluției mașinii este TruMatic 1000 fiber, o mașină laser echipată cu o întreagă serie de caracteristici inovatoare, care execută găuri, îndoaie și face filete. Mulți clienți TRUMPF doresc o mașină de ștanțat compactă, cu o automatizare prietenoasă, care să fie special concepută pentru a crește odată cu afacerea lor. Pentru a răspunde acestei necesități, TRUMPF a prezentat la ediția din acest an a târgului EuroBlech de la Hanovra o nouă mașină entry-level: TruPunch 1000, care poate fi extinsă într-un TruMatic 1000 Fiber, o mașină de ștanțat și cu laser, care ocupă un spațiu restrâns și permite producătorilor de piese din tablă să își upgradeze mașina odată cu activitatea lor.

Metamorfoză bazată pe un laser solid TruDisk de 3 kW

Având o funcționalitate expandabilă, TruPunch 1000 oferă cea mai bună oportunitate de intrare în domeniul ștanțării profesionale. Ea poate prelucra foi de tablă de până la 6,4 mm grosime, cu cadența de până la 600 de lovituri/ minut, fiind în același timp remarcabil de compactă. Cu o amprentă la sol de doar 6,5 x 4,9 m, TruPunch 1000 este o mașină de sine stătătoare cu 15% mai puțin spațiu ocupat decât varianta sa anterioară. Firmele care au testat această mașină au apreciat deosebit faptul că noua TruPunch 1000 s-a încadrat foarte ușor în spațiul limitat din atelierele lor de producție, permițând totuși prelucrarea formatelor medii de tablă fără a fi nevoie de o repoziționare și accelerând astfel procesul de producție. Pe măsură ce afacerea lor evoluează, prelucrătorii de tablă au uneori nevoia de a produce o mai mare varietate de piese, care pot fi fabricate numai cu o mașină combinată. Iar cu noua TruPunch 1000 nu este nevoie de a mai cumpăra o a doua mașină. Datorită designului său modular, TruPunch 1000 poate fi modernizată cu un sistem de tăiere cu laser, o unitate de evacuare cu laser și un sistem de protecție adecvat. Un rezonator TruDisk de 3 kW poate fi conectat la mașina TruPunch 1000 pentru a o transforma într-o mașină cu combinată ștanță-laser. Această configurație corespunde exact celeilalte mașini recent adăugate gamei de produse a lui TRUMPF: TruMatic 1000 Fiber. Este prima dată când TRUMPF oferă o mașină combinată în segmentul entrylevel, fapt care permite clienților să facă mai ușor trecerea de la prelucrarea cu laser 2D la tehnologia combinată ștanțare-tăiere cu laser. Clienții care au deja un laser solid TruDisk pot utiliza, de asemenea, rețeaua laser a mașinii TRUMPF existente pentru a opera mașina TruMatic 1000 Fiber. Prețul noii mașini este, fără îndoială, atrăgător și, cum specificațiile TruMatic 1000 Fiber sunt asemănătoare cu cele ale modelului precedent, TruMatic 3000 Fiber, clienții nu trebuie să sacrifice nimic în calea performanței.

Cap de ștanțare revoluționar

Ambele modele noi din gama 1000 oferă o tehnologie de acționare complet reproiectată, acesta fiind un factor crucial pentru succesul conceptului modular. Patentat „Delta Drive”, el marchează literalmente o nouă evoluție în lumea tehnologiei de ștanțare industrială. Echipa de inginerie avansată a lui TRUMPF a gândit un nou tip de acționare, care să faciliteze construcția unor mașini mai mici și să ofere noi metode de manipulare a materialelor. Secretul sistemului Delta Drive este acela că elimină necesitatea de a deplasa foaia de tablă și masa de lucru pe axa „Y”, o cerință normală în domeniul prelucrării tablelor. Aceasta se realizează prin mișcarea rapidă a capului de ștanțare în această direcție – o revoluție în tehnologia capului de ștanțare. Această nouă abordare presupune un sistem de antrenare, care este alimentat de două servomotoare. Atunci când servomotoarele se deplasează în aceeași direcție, ele permit capului de ștanțare să se miște înainte și înapoi pe axa „Y”; iar atunci când se rotesc șuruburile cu bile în direcții opuse, ele activează cursa de ștanțare. Axa „Y” poate fi accelerată mult mai rapid în această construcție, deoarece unitatea de ștanțare este de asemenea folosită pentru mișcarea de deplasare, eliminând necesitatea de a deplasa tabla sau masa de lucru. Ca urmare, procesul de ștanțare este mai dinamic și mașina este mai productivă. Mai mult, mișcarea relativă mai mică între masa mașinii și foaia de tablă reduce riscul de coliziuni, ceea ce face procesul mai fiabil în ansamblu. În cele din urmă, masa staționară a mașinii reduce în mod semnificativ dimensiunile amprentei acesteia.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Sortare automată

Atât TruPunch 1000 cât și TruMatic 1000 Fiber pot sorta automat piesele finite cu mărime de până la 180mm x 180mm. Toate piesele prelucrate sunt trimise în jos printr-un jgheab, într-o unitate de sortare care se mișcă pe direcție liniară. De acolo, ele pot fi sortate într-o serie de containere (până la 4 containere diferite, de 400mm × 300mm). Acestea sunt sunt amplasate sub mașină, fapt care permite îndepărtarea lor ușoară de către operator. Datorită mișcării inovatoare a capului de ștanțare, mașina oferă, de asemenea, o modalitate alternativă de a elimina piesele executate. Această a doua metodă cuprinde o trapă suplimentară de eliminare a pieselor mari, care este disponibilă ca dotare opțională pentru TruPunch 1000 și ca o dotare standard pentru TruMatic 1000 Fiber. Trapa poate fi echipată cu un senzor care detectează dacă toate componentele au fost eliminate în mod corespunzător din zona de lucru a mașinii. Concepută cu proporții relativ generoase, această trapă poate fi de asemenea folosită pentru a evacua piesele lungi și late în containere, pe benzi transportoare sau pe paleți, în timpul ambelor operații, de ștanțare și de tăiere cu laser. De multe ori clienții croiesc foile de tablă pentru doar patru până la șase piese, care până acum trebuiau să fie eliminate și sortate manual. Dar, cu TruPunch 1000 nimeni nu trebuie să urmăreasca procesul, deoarece mașina scoate pur și simplu piesele prin trapa de dimensiuni generoase și le plasează direct în container.

Compactă, dar în condiții de siguranță

TRUMPF a proiectat mașina TruMatic 1000 Fiber să fie cât mai compactă. O modalitate prin care compania a realizat acest lucru a fost prin dezvoltarea unui sistem special de protejare a spațiului de lucru, sistem care este compatibil cu conceptul modular al mașinii. Acest paravan de protecție este amplasat chiar în jurul mesei mașinii. Când se ștanțează, acesta se deplasează în jos, oferind operatorului o vedere directă și liberă a procesului. Dar, de îndată ce programul trece la prelucrarea cu laser, paravanul de protecție se ridică și o carcasă este coborâtă peste Delta Drive, de care este atașată unitatea de prelucrare cu laser. Acesta protejează în mod eficient de cantitatea mică de raze laser împrăștiate, care ar putea scăpa sub periile mesei de lucru în timpul producției. Paravanul este prevăzut, de asemenea, cu două ecrane de siguranță, care permit monitorizarea vizuală a procesului în curs de desfășurare.

Automatizare și control inteligent

Chiar și în versiunile lor automatizate, aceste două mașini din seria 1000 sunt mai compacte decât oricare alte mașini similare de pe piață. Ambele pot fi conectate la noul SheetMaster Compact. Acest sistem de automatizare poate încărca foi de tablă de format mic și mijlociu și poate descărca foi prelucrate cu micro-puntițe și schelete de tablă prelucrate. Grație ciclurilor sale de încărcare optimizate, se pot finaliza în mod fiabil cele mai multe dintre aceste sarcini, în timp ce mașina este în funcțiune. Ambele mașini sunt echipate cu un ecran tactil intuitiv, care face viața mai ușoară operatorilor. Aplicația MobileControl poate fi de asemenea folosită pentru a opera mașinile cu o tabletă. Pentru programarea mașinii, este necesar software-ul TruTops Boost Punch dar, din fericire, în varianta standard de dotare a mașinii se livrează atât licența cât și un contract de mentenanță software.

TRUMPF Laser + Machinery SRL Divizia Maşini-Unelte – Bucureşti Tel.: 021.327.38.20 / 0741.027.970 Divizia Tehnologie Laser – Cluj-Napoca Tel.: 0364.116.617 / 0726.160.954 info@ro.trumpf.com • www.ro.trumpf.com

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

ARTEM GROUP

PARTENERUL DUMNEAVOASTRĂ ÎN PRELUCRĂRI MECANICE DUTCH-TOOLS, HARTNER, K-TOOLS, MAGAFOR, MOLEMAB, NOGA

MOLYDAL

AZK

GSC, SMP

Scule pentru prelucrare prin așchiere și pneumatice

Lubrifianți, degresanți și sisteme de lubrifiere pentru metale

Mașină CNC de frezat electrozi de grafit, materiale metalice și compozit

Mașini-unelte pentru confecționarea sculelor așchietoare și mașini portabile pentru ascuțit freze și burghie

MB CONVEYORS

EKO-SIMKO, ROUSSELET ROBATEL, SFH, SME-TEKNOX, SOFRAPER

AMADA MIYACHI, BVG

IBS

Conveioare transport și separare piese

Echipamente auxiliare pentru aspirare, filtrare, centrifugare, compactare, spălare

Scule și instalații de marcare a pieselor metalice sudură laser și rezistivă de înaltă precizie

Echipamente și materiale pentru curățare piese industriale

CODIPRO, ER-EL, SPEEDY BLOCK

AZOL, DME, NITROCYL, PORTER & BENSON, RTC

BEC, RIVADOSSI, SGL CARBON, TECNOEDM, THERMOCOMPACT

COOLMASTER

Elemente de ridicare și prindere rapidă a semifabricatelor, acționate manual și pneumatic

Componente tipizate pentru realizarea de ștanțe și matrițe

Consumabile și piese de schimb pentru electroeroziune

Instalație de sablat cu gheață carbonică

Calea Rahovei nr. 266-268, Corp. 3, subsol, camera 26 Sector 5, cod 050912 – București Tel.: (+40) 374 018 881/82 Tel./fax: (+40) 31 730 95 93/94 E-mail: office@artem.ro | Site: www.artemgroup.eu

leadertech www.ldt.ro

BENEFICIAZĂ DE TEHNOLOGIA DE ULTIMĂ GENERAȚIE CU MAȘINILE DE DEBITAT DURMA FIBER LASER Consum energetic și costuri de utilizare reduse Producție rapidă cu echipamente de înaltă performanță Rentabilitate ridicată cu controlul simplu și precis al costurilor Service rapid și de încredere

Tehnologie Fiber Laser

Consum energetic redus

MATERIAL (CAPACITATE DE TAIERE)

Mentenanță minimă

Debitare de înaltă precizie

YLS 1000 (1 KW)

YLS 2000 (2 KW)

YLS 3000 (3 KW)

YLS 4000 (4 KW)

YLS 6000 (6 KW)

Otel Carbon

Otel Inox

Aluminiu (AlMg3)

LEADERTECH CONSULTING SRL sos. Chitilei nr. 88, et. 2, sector 1, 012395, Bucuresti | tel./fax: 021 746 00 22 | mobil: 0746 517 696 | email: ldt@ldt.ro | web: www.ldt.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tehnologia noastrã cu jet de apã abraziv taie cu precizie orice material ºi orice formã ºi mai repede decât tehnicile CNC tradiþionale.

PUTEREA DE A TRANSFORMA!

Aºa cum forþele de eroziune au modelat frumuseþea Marelui Canion, sistemele noastre cu jet de apã abraziv OMAX® ºi MAXIEM® au puterea de a vã modela în mod profitabil ºi productiv procesele dumneavoastrã de prelucrare a pieselor. Daþi-ne voie sã vã transformãm afacerea!

ROMAX Waterjet | office@romax.com.ro | www.romax.com.ro 84

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

HPC Endmills High Performance Solide Carbide Endmills

Consumabile de calitate (lentile, oglinzi, ceramice, duze etc.) pentru maşini de tăiat cu laser (CO2 și fiber) Trumpf® , Bystronic®, Prima Power®, Mazak®, Durma® etc.

Distribuitor Oficial în Romania

S.C. CRISTAL Trading S.R.L. Șos. Olteniței Nr. 35-37, 041293 București Telefon: 0744 525842 Fax: 021 3324356 E-mail: office@cristaltrading.ro Website: www.cristaltrading.ro

ZCC Cutting Tools Europe GmbH your Partner your Value

S.C. SM TECH SRL Tel.: 0374 991 480; Fax: 0374 091 010 www.simblech.com; laser@simblech.com

Partenerul dumneavoastră în controlul calității Furnizor de soluții specifice controlului distructiv și nondistructiv, pentru industria aerospațială, petrochimică, automotivă, a construcțiilor civile și militare, pentru șantiere navale etc. și în general, în toate domeniile unde se execută controale de calitate de mare finețe: - lichide penetrante - pulberi magnetice - echipamente si consumabile pentru metalografie; - termocamere - durimetre - filme radiografice, industriale Măsurarea grosimii acoperirilor de protecție împotriva coroziunii cu echipament Fischer - aparate ultrasonice defectoscoape etc. - instrumente pentru măsurarea grosimii de strat acoperitor; - endoscoape, videoscoape - microscoape pentru diferite domenii de activitate - aparate de măsură și control clasice și digitale - sisteme de măsură în curenți turbionari (eddy currents).

GRIMAS Control SRL

Tel/Fax: +40-367 802 852 Str. Ciucului nr.55 Web: www.grimascontrol.ro NUMĂRUL 4/2016 (30) PIAŢA INDUSTRIALĂ XX Sfântu Gheorghe, 520036, Romania E-mail: info@grimascontrol.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Sistem compact de manipulare YXMx Industriile de asamblare a componentelor mici, de producție a semiconductoarelor și electronicelor sunt caracterizate prin secvențe extrem de complexe, cu numeroase etape diferite de lucru și procese. Producția rapidă și precisă, asamblarea și manipularea pieselor mici în spații reduse este o provocare cu care se confruntă toate aceste segmente industriale. Specialiștii Festo pot controla complet aceste secvențe. Dintr-o selecție de peste 30.000 de componente, vor asambla soluția perfectă pentru dumneavoastră – de la unități de acționare electrice compacte până la sisteme de manipulare complete.

Manipulare flexibilă!

Sistemul compact de manipulare YXMx constituie platforma fundamentală pentru numeroase aplicații specifice producției de componente și subansamble electronice. Sistemul gata de utilizare încorporează software-ul cu funcții predefinite, controller-ul și cinematica, fiind astfel perfect pregătit pentru aplicații precum înșurubarea, dozarea, testarea, lipirea, mutarea, prinderea, deschiderea și închiderea unor recipiente. Date tehnice Sistem cinematică Cursă

Date CPU Observare Controller CECC-X (interfețe disponibile liber în funcție de configurarea sistemului)

Software Vizualizare

Portal planar bazat pe EXCM-30 Opțional: axa Z EGSK-20 X: 100 … 700 mm Y: 110 ... 360 mm Z: 75, 125 mm (alte dimensiuni la cerere) PLC-ul are arhitectură cu două nuclee 866 MHz pentru acțiuni de mișcare și observare Mediu Festo de observare/ urmărire 1x GBLAN (TCP/IP) 1x EtherCAT master sau EtherNet/IP 2x USB 3.0 1x IO-Link master/dispozitiv 1x RS485 (encoder) 2x RS232 1x CAN master (utilizare generală, SUB-D) 1x CAN master (drive bus, conectare directă) 22x intrări digitale 24 V DC 16x ieșiri digitale (8x 24 V DC 1 A, 8x 24 V DC 0,5 A) 4x intrări analogice (0 ... 10 V DC or 0 … 20 mA) 2x interfețe multifuncționale pentru 2 acționări (comutator home/limită ) CODESYS V3 la IEC 61131-3 Vizualizare pentru client prin interfețe definite pentru HMI (TCP/IP)

Caracteristici generale ale sistemului YXMx • Rapiditate și simplitate – acest sistem minimizează munca de proiectare și costurile aferente, prin utilizarea componentelor standard. Funcțiile predefinite ale software-ului integrat, simplifică programarea și punerea în funcțiune. • Fiabilitate – aplicația Dumneavoastră va funcționa perfect datorită îmbinării perfecte a componentelor și funcțiilor de la o singură sursă, iar comanda se face printr-un singur cod. • Flexibilitate – Sistemul este o platformă de bază pentru o gamă largă de aplicații, trebuie doar să integrați partea frontală prin intermediul interfețelor deschise. • Compact și ușor de conectat – controller-ul compact CECC-X asigură posibilitatea de a efectua numeroase funcții în spații reduse, iar conectarea este asigurată prin interfețe predefinite către un sistem principal de control, alături de interfața OPC-UA pentru Industry 4.0.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

Hyundai WIA Hi-MOLD6500 construcție dublă coloană

Hyundai WIA Hi-MOLD6500 este un centru cu dublă coloană de prelucrare de mare viteză, potrivit pentru prelucrări de mare precizie, datorită rigidității mari și datorită faptului că generează foarte puțină căldură în timpul prelucrării. Axa principală se mișcă sus, jos, stânga și dreapta. Masa se deplasează față-spate.

Sistem de stabilizare a temperaturii

Pentru a elimina orice creștere termică în timpul prelucrării, Hyundai WIA a adoptat un nou sistem de stabilizare termică. În plus, toate axele sunt acționate cu înaltă precizie de șuruburi cu bile, care oferă răcire internă ca opțiune. Design-ul dublu de pretensionare asigură o poziționare excepțională și repetabilitate cu aproape nici o creștere termică. Toate șuruburile sunt conectate direct la servo motoarele de acționare fără roți dințate sau curele, pentru a elimina reacțiile negative. Axa de mare viteză se realizează prin utilizarea unor moduri de ghidare mișcare liniară. Acest lucru reduce timpul de non-tăiere și scade timpul de prelucrare pentru o mai mare productivitate. Avans rapid: X / Y / Z axe, 40/40/40 m / min; Viteză de lucru 24 m / min.

Axul principal

Axul principal este proiectat pentru o viteză mare de prelucrare și pentru precizie ridicată, ajungând la 15.000 rpm (20.000 rpm opțional). Lagărele unghiulare din clasa ultraprecizie asigură viteza mare accelerație/ decelerație pentru prelucrări netede la turații mari. Axul principal generează mai puțin zgomot și vibrații, chiar și la cele mai mari viteze de rotație, care garantează prelucrarea extrem de precisă prin minimizarea transmisiei termice la axul principal. Agentul de răcire garantează o prelucrare stabilă și mărește durabilitatea sculei prin scăderea căldurii generate de vitezele mari de prelucrare, în special atunci când se execută găuri adânci.

ATC și Magazia

Brațul pentru schimbarea sculei și magazia sunt separate printr-un sistem de declanșare, care se închide în timpul prelucrării. Datorită acestui sistem, șpanul și lichidul de răcire nu intră în contact cu sistemul ATC și cu magazia. Atunci când este necesară schimbarea sculei, mașina se oprește din prelucrare, sistemul ATC schimbă scula veche cu cea nouă, usa se închide și apoi obturatorul de prelucrare începe din nou. Mașina suportă 30 de instrumente, metoda de schimbare a sculei fiind aleatorie, iar timpul necesar schimbării sculei este de 2,0 secunde.

www.hyundai-wia.ro NUMĂRUL 6/2016 (32)

office@hyundai-wia.ro PIAŢA INDUSTRIALĂ

+4021 539 00 48 89

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

producător și furnizor de specialități chimice pentru finisări de suprafețe SurTec dezvoltă, produce și furnizează substanţe chimice pentru finisări de suprafațe. Cu trei domenii de aplicare ale acesteia – curățarea industrială a pieselor, pre-tratamente aplicate metalelor și galvanizări, SurTec oferă un portofoliu foarte cuprinzător în acest sector. SurTec furnizează aproape toate segmentele care se ocupă cu tratamentele suprafețelor metalice, incluzând aici industria automobilelor, industria aerospațială, industria construcțiilor/ arhitecturii, industria bunurilor de uz casnic, a electronicelor, a energiilor regenerabile precum și industriile de inginerie mecanică. Grupul SurTec, cu sediul în Bensheim, Germania, are filiale în 20 de țări care deservesc clienți din peste 50 de țări. În plus, colaborează cu 14 parteneri care reprezintă compania pe alte piețe. Cu aproximativ 400 de angajați, SurTec atinge vânzări anuale de peste 60 de milioane de euro. Pentru a garanta o calitate ridicată constantă, independent de locul de fabricație, toate facilitățile de producție din întreaga lume funcționează în conformitate cu standardele de calitate recunoscute la nivel internațional. Controalele de calitate sunt efectuate în fiecare etapă a procesului de producție, începând cu verificarea materiilor prime și continuând cu verificarea produselor finite, transportul și – ca ultimă etapă - livrarea. Toate facilitățile de producție au un sistem de management integrat ISO 9001 și ISO 14001 (management de mediu). SurTec este o divizie a Freudenberg Chemical Specialități SE & Co KG, Munchen, Germania, care este o filială deținută integral de Freudenberg SE cu sediul în Weinheim, Germania. Freudenberg este o afacere de familie care funcționează la nivel global – fiind fondata de către Carl Johann Freudenberg acum peste 160 de ani. Secretul succesului său constă în creativitate, diversitate, talent pentru inovare și abordare responsabilă. Freudenberg și toate cele 16 divizii de afaceri se bazează pe parteneriate cu clienții în 57 de țări, orientare pe termen lung, solidaritate financiară și expertiza și experiența de 37.000 de angajați. Curățarea industrială a pieselor este unul dintre cele trei domenii principale de expertiză la SurTec. Efortul pentru o curățare optimă poate duce la avantaje semnificative în întregul lanț al procesului de producție. Alegerea celui mai bun agent de curățare permite realizarea unor structuri de o mai bună calitate. Procesele de curățare joacă, de asemenea, un rol tot mai important în îmbunătățirea eficienței prin maximizarea fiabilității proceselor, asigurând rate de montare-demontare mici și optimizarea costurilor. Agenții de curățare reciclabili multi-component reprezintă cel mai eficient mod de a asigura curățenia optimă a componentelor și respectarea cerințelor minime de contaminare reziduală, aceștia putând fi adaptați în mod sistematic la cerințele specifice. Grație sistemelor modulare multi-component este, de asemenea, posibilă monitorizarea analitică a procesului de curățare - cu minim de efort precum și controlul - în scopul garantării calitatății consistente de curățare. Pre-tratarea metalelor. Profilul de specificații pentru pre-tratare a suferit modificări semnificative în ultimii ani. Fiabilitatea procesului, factorii de cost și, în special, standardele de calitate universale devin tot mai importante. În prezent, aceștia sunt cei mai importanți factori care permit companiilor care realizează acoperiri de suprafețe să se diferențieze și să modeleze profilul lor față de concurență - în domeniul lor special de aplicare. Prin urmare SurTec se concentrează consecvent în principal asupra proceselor de nouă-generație în dezvoltarea și comercializarea specialităților sale chimice pentru pre-tratare. Cele mai multe dintre aceste procese inovatoare sunt caracterizate prin ușurinta de utilizare, robustețea industrială, posibilitatea de control precis a proceselor și, în primul rând, a costurilor reduse la minimum, în condițiile respectării cu strictețe a normelelor de calitate. Acoperiri funcționale. Inovarea este adesea descrisă ca reprezentând „atingerea de noi obiective prin noi mijloace.” Pentru SurTec inovație înseamnă, de asemenea, re-evaluarea proceselor existente și realizarea îmbunătățirilor dedicate pentru aplicații de vârf. Cu această abordare, SurTec a reușit modernizarea proceselor tradiționale - cum ar fi galvanizarea cu zinc sau cu zinc-aliaj - în aplicații extrem de inovatoare, cu parametri de proces doar ușor modificați.

SurTec România S.R.L. 500332 Brașov, România Str. Traian nr. 63 Tel.: +40 268 314971 Fax: +40 268 314863

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Acoperiri decorative. Suprafețele estetice și decorative dau un aspect de înaltă calitate pentru multe dintre obiectele de zi cu zi - suprafețele acestora trebuind să fie frumoase și elegante. Acest lucru este valabil pentru o mare varietate de obiecte, cum ar fi mânerele de uși, capacele rezervoarelor de combustibil, robinetele, radiatoarele și mobilierul de birou. Acestea sunt doar câteva exemple de elemente decorative, care s-ar putea, uneori, să acționeze ca o semnătură „de brand” pentru un anumit producător. Pentru a satisface standardele de calitate extrem de bună pentru suprafețele decorative, în cazul în care chiar și cea mai mică cantitate de contaminare generează defecte, SurTec oferă procesele optim integrate. Aceste procese sunt prietenoase și optimizate în ceea ce privește costurile totale de proces ecologic.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

PRO PLASTIC ENGINEERING

urmărește perfecțiunea…

PROIECTARE DE PRODUS PROIECTARE ȘI EXECUȚIE MATRIȚE INJECȚIE PLASTIC ȘI MATRIȚE TURNARE SUB PRESIUNE

Ne recomandă:

Detalii tehnice:

În portofoliul nostru se află:

99 Peste 20 de ani de experiență neîntreruptă în matrițerie și în proiectare mecanică;

Gabaritul maxim al matrițelor pe care le executăm este de 600mm x 800mm (LxH) – dimensiune maximă a pachetelor standard pentru matrițe de mărime medie.

99 Matrițe pentru piese tehnice de precizie;

99 Pregătirea profesională, atenția la detaliu, calitatea foarte bună a produselor noastre;

99 Matrițe pentru piese de complexitate medie si înaltă; 99 Matrițe cu sistem cald; 99 Matrite cu deșurubare;

99 Plierea pe necesitațile clientului ținând cont de domeniul său de activitate;

99 Matrite cu pene înclinate sau bacuri; 99 Matrițe cu inserturi;

99 Analiza atentă a detaliilor piesei, soluțiile tehnice alese și punerea lor în practică cu maximă responsabilitate;

99 Matrițe overmolding.

99 Corelarea proiectelor cu domeniului de aplicație și cu prețul țintă de producție; 99 Utilizarea materialelor de foarte bună calitate.

Cursele maxime ale mașinilor din dotare sunt:

Ne diferențiază în piață:

99 frezare cu comandă numerică: cursele maxime ale mașinilor: 1160x640x600 mm;

99 Prețurile excelente datorate inteligenței învestite atât în alegerea soluțiilor tehnice constructive cât și în etapele de execuție a matrițelor;

99 electroeroziune cu electrod solid: cursele maxime ale mașinilor: 550x400 mm; 99 electroeroziune cu fir: 800x500 mm;

99 Consultanța și suportul tehnic de specialitate oferite întotdeauna clienților.

99 rectificare plan-profile: 550x300 mm;

Matrițeria,

99 găurire și alezare în coordonate: 600x410 mm.

este artă.

Pro Plastic Engineering S.R.L. Splaiul Independenței nr.319, Corp 408, Sector6, București, ROMÂNIA Tel./Fax: 021 230 31 76 mobil: 0740 197 295 e-mail: office@proplasticeng.ro web: www.proplasticeng.ro

Motto:

înainte de a fi o profesie,

Reducerea se acordă numai pentru o comandă. Vă rugăm menționați pe comandă: cod promoție MAEDRO16

10% reducere la toate produsele MÄDLER

Societatea Maedler Hungary Kft este distribuitorul exclusiv al produselor companiei germane Maedler GmbH (fondată în anul 1882), pe teritoriul Ungariei şi al României. Maedler este specializată în producția de elemente şi piese destinate industriei construcţiilor de maşini, standardizate sau personalizate pe baza desenului tehnic al clientului.

Roți de Lanț, Pinioane, Șuruburi Trapezoidale, Piulițe, Roți cu Dantură Interioară

Tehnică Liniară, Motoare, Reductoare, Cuplaje, Cardane, Piese Standardizate conform DIN

Roți de Curea, Curele de Transmisie, Roți Dințate Conice, Bucșe, Sisteme de Fixare, Rulmenți

Mobil: +40 751 426 914 Tel.: +36 52 502 810

Fax: +36 52 502 811 E-mail: info@maedler.ro

www.maedler.ro www.maedler.de

în

că

100

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Ro n

și

on so

TM ții

ire

SR m

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

101

Piese turnate – Piese forjate – Prelucrare „Calitatea și încrederea sunt standardele de aur de azi și de mâine.” Portofoliul de servicii Gama noastră de produse include piese turnate din metal, piese forjate, piese strunjite, piese presate și perforate, structuri sudate placate cu zinc. Fabricile și birourile noastre comerciale din Dubai, India și China, precum

și reprezentanțele din Europa, Africa de Sud și America, ne permit să-i servim pe clienții nostri internaționali cu produse de înaltă calitate de mai bine de 40 de ani. Punem mare accent pe strânsa colaborare cu clienții nostri și asigurăm un standard de foarte mare calitate la

Activitatea noastră de bază din cadrul firmei GSC constă în aprovizionarea industriei de automobile, industriei feroviare, industria de construcții, aviație și industria de apărare cu produse de calitate la prețuri economice. Oferim o gamă variată de produse precum piese turnate prin diferite procese de turnare, piese forjate, piese presate și perforate, piese strunjite și structuri sudate. Profilul nostru tehnic fundamental, bazat pe experiența noastră de mai mulți ani, rezultă în soluții eficiente. Lucrăm îndeaproape cu clienții nostri, mai ales pe parcursul dezvoltării unor piese special proiectate de către clienți. De asemenea furnizăm modele conform cerințelor clienților. Obiectivul nostru este un proces de prelucrare cât mai rapid încă de la începutul primei idei până la produsul final. La cerere, putem furniza un prototip într-un timp foarte scurt. Strategia noastră este de a face colaborări și să folosim sinergiile cât mai bine posibil în scopul de a crea oportunități de

Turnare în nisip

Turnare de precizie

Forjare

fiecare produs al companiei noastre, indiferent de procesul de producție prin care a trecut. Managementul lanțului nostru de aprovizionare este foarte experimentat și organizat și se bazează pe aprovizionarea de la procesul de producție intern.

afaceri mai bune în viitor. Din acest motiv, GSC lucrează, pe lângă producția proprie, cu mai mulți producători calificați din China și India pentru a face față lanțului de aprovizionare, astfel servind clienții noștri cu produsele cerute. În astfel de cazuri apelăm la relațiile de lungă durată cu companiile colaboratoare. Infrastructura noastră din Dubai și India, legăturile strânse cu turnătoriile calificate alese, cu fabricile de forjare și cu alți producători, ne permit să lucrăm în mod eficient la comenzile clienților. Având în vedere cerințele privind calitatea materialului, greutatea piesei, dimensiunea, cantitatea și timpul de livrare, alegem cea mai bună opțiune pentru clientul nostru, fie să producem în cadrul firmei sau să apelăm la unul dintre producătorii noștri colaboratori specializați. Inginerii calificați GSC asigură clienții că toate standardele de calitate și timpul de livrare sunt menținute.

Forjare

Prelucrare CNC

Controlul calității

Echipa GSC așteaptă cu nerăbdare să primească cererile dumneavoastră.

Dubai – Frankfurt – Beijing

Date de contact

GSC Romania | Str. Pandele Tarusanu no.8, ap.2, sector 1, 011086 Bucharest, ROMANIA Tel./Fax: 004-021.223.03.45; 223.03.91 | romania@gscsolution.de GSC Global Supply Chain | Frankfurter Strasse 141 | 63303 Dreieich, GERMANIA Tel.: +49 (0) 6103 988 68 63 | Fax: +49 (0) 6103 988 67 69 | info@gscsolution.de www.gscsolution.de

CENIT liderul soluțiilor software și consultanță pentru procese operaționale în domeniul Product Lifecycle Management, sărbătorește 10 ani de activitate în România CENIT S.R.L. împlinește anul acesta 10 ani de la înființare şi este filiala firmei germane CENIT AG. Cu această ocazie, domnul Florin Șerban, Manager General al companiei româneşti, ne-a împărtășit câteva amintiri din istoria firmei, dar și planurile acesteia de viitor. CENIT AG a fost înființată în anul 1988, în Stuttgart. În momentul de față, CENIT are sedii în șase ţări și peste 700 de angajați, fiind lider de piață în domeniul software și consultanță pentru procese operaționale în domeniul Product Lifecycle Management.

INTERVIU cu domnul Șerban Florin, Manager General, CENIT S.R.L.

În primul rând, la mulţi ani! Sărbătoriţi 10 ani de la deschiderea firmei CENIT în România, o aniversare specială. Cum arăta CENIT în 2006? Mulţumim! Într-adevăr, este o aniversare specială pentru noi! Activitatea mea în proiectele CENIT începuse chiar din anul 2006 și vă pot spune cum arăta compania la un an de la înfiinţare, când la acel moment preluasem funcţia de director adjunct. CENIT intrase pe piaţa din România pentru a răspunde nevoilor industriilor auto şi aerospaţiale europene. Nu pot spune că CENIT şi-a început activitatea în România ca orice alt start-up, pentru că nu ar fi adevărat. Compania a intrat pe piaţă cu o experienţă vastă în domeniul software şi consultanță în IT, acumulată în cei 18 ani de activitate la nivel internațional. În 2006, compania-mamă deja avea sedii în oraşe importante: la München, Saarbrücken, Düsseldorf, Frankfurt, Hamburg şi Berlin. Misiunea companiei, încă de la început, a fost de a-i sprijini pe clienţii noştri să devină mai competitivi prin furnizarea celor mai bune soluţii şi servicii. Cred că am reuşit să atingem acest scop şi chiar mai mult. Ce simbolizează pentru CENIT aceşti 10 ani? Şi cum credeţi că aţi contribuit la piaţa IT din România? Au fost 10 ani extraordinari, 10 ani în care am reuşit să ne ridicăm la nivelul aşteptărilor clienţilor noştri. Piaţa IT din România este într-o continuă evoluţie, lucru care nu poate decât să mă bucure. Mai mult decât atât, competitivitatea este şi ea la cote ridicate, ceea ce ne face şi pe noi să evoluăm din ce în ce mai mult. Un exemplu este digitalizarea produselor, un fenomen din ce în ce mai accentuat, care ne motivează să elaborăm sisteme integrate şi să găsim soluţii cât mai practice pentru clienţii noştri.

106

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Sigur aventura alături de CENIT Germania v-a adus multe momente memorabile. Ne puteţi enumera câteva dintre ele? Sigur că da, am avut momente importante şi foarte frumoase. Primul moment important pentru CENIT, pe care l-am trăit, a fost acordarea pentru a 12-a oară a premiului „Cel mai de succes partener CATIA în Germania”, oferit în baza rezultatelor aferente anului 2006. A fost un eveniment deosebit, care ne-a ajutat să ne propulsăm şi către alte pieţe din Europa. Un alt moment special, din anul 2007, a fost premiul „Best of Information On Demand Showcase Award”. A fost o adevărată reuşită pentru noi, având în vedere că am concurat cu partenerii mondiali IBM. Ca astfel de evenimente au fost multe altele şi aş putea vorbi despre ele ore întregi, însă este suficient să mai menționez doar faptul că anul acesta, CENIT a primit distincţia „Gold Certified Education Partner”, din partea partenerului său de cursă lungă, Dassault Systèmes. Cum s-a schimbat industria IT din România în ultimii ani? De asemenea, consideraţi că afacerea dumneavoastră a fost influenţată din acest punct de vedere? O evoluţie există în mod clar. Deja când auzim de Product Life Cycle Management nu ne mai gândim ca la un concept de inginerie, ci mai mult ca la o strategie pentru întreprinderi. Aşa cum am spus mai sus, piaţa IT a avut parte, în ultimii ani, de o evoluţie evidentă. Odată cu aceasta au apărut, desigur şi anumite provocări, în special pentru clienţii noştri. Aici aş putea să menţionez provocarea legată de strategia clienţilor noştri de a proiecta şi de a produce la scară globală. O nouă schimbare poate fi şi direcţia în care se îndreaptă business-urile din România şi anume, digitalizarea acestora. Aici aş adăuga şi faptul că CENIT susţine această transformare digitală de a integra, atât pe orizontală, cât şi pe verticală, activităţile de inginerie din procesele operaţionale pentru a asigura un model holistic al datelor produselor pe întreaga durată de viaţă a acestora. Tot aici aş mai menţiona şi nevoia de optimizare a proceselor de dezvoltare a produselor digitale, CENIT având experienţa şi expertiza necesară de a oferi consultanță companiilor de producție, atât în privinţa integrării, cât şi a trainingurilor de specialitate. După 10 ani, cu ce se diferenţiază CENIT pe piaţă? Experienţa ne recomandă. Suntem o companie cu un backgroud de peste 25 de ani de expertiză în producția industrială. Specialiştii noştri au cunoștinţe specifice acestei branşe şi informaţii precise despre tehnologiile și procesele de producţie. De asemenea, avem şi propriul departament de cercetare în domeniul digitalizării proceselor industriale. Totodată, soluţiile pe care noi le punem la dispoziţie clienţilor sunt soluţii de ultimă generaţie, care oferă nu numai calitate, dar şi fiabilitate. În această notă, este demn de menţionat şi faptul că am primit două certificări care vin să susţină implementarea şi folosirea unui sistem de management al calităţii şi securităţii informaţiei. Prin urmare, mai mult decât ne recomandă produsele şi soluţiile pe care noi le oferim, ne recomandă experienţa şi profesionalismul. Personal, cred că acestea din urmă sunt cele mai importante atribute pe care o companie de consultanţă ar trebui să le deţină. Care sunt planurile CENIT pentru următorii ani? Anul 2017 se anunţă a fi unul plin. În primul rând, ne dorim să ne extindem operaţiunile în România şi totodată, să ne creştem prezenţa locală. Pentru acest lucru ne vom extinde echipele de vânzări şi servicii pentru a putea satisface mai bine cerinţele locale. În anii următori ne dorim, de asemenea, să intrăm şi pe piaţa altor industrii. Dacă până azi ne-am axat pe piaţa auto şi a echipamentelor industriale, acum ne dorim să ne facem cunoscută prezența şi în alte industrii. Încă lucrăm la această nouă strategie, prin urmare prea multe detalii nu pot fi oferite încă.

Sediu Central: Calea Chișinăului Nr. 104 – 106 bis, 700180 Iași, Tel.: +40 332 430 574 Birou vânzări: Piața Montreal Nr. 10, Intrarea F, Etaj 2, Birou 2.29 part, Sector 1, 011469 București, Tel.: +40 314 378 303 E-mail: info@cenit.de

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

107

Expertul high-speed și soluția pentru 5 axe. Pentru a afla mai multe vizitați www.powermill.com.

Software-ul Autodesk® PowerMill® oferă niveluri expert in programarea NC pentru 3 axe, high-speed și aplicații 5 axe Performanțe de expert PowerMill excelează în prelucrarea pieselor mari sau complexe, unde calitatea, acuratețea și eficiența sunt de o importanță critică. Importă suprafețe, solizi și mesh triunghiular din toate sistemele CAD importante și generează rapid un cod NC de înaltă calitate. PowerMill combină algoritmi ultra-eficienți cu niveluri excepționale de control pentru a crea, manipula și optimiza traseele de prelucrare pentru mașinarea celor mai complexe piese.

Întâlniți aceste provocări ?

•

Dimensiunea piesei sau complexitatea este dincolo de capabilitățile software-ului CAM existent

•

Clienții vă cer un nivel ridicat de precizie și finisare a suprafeței, și trebuie să faceți eforturi mari pentru livrare

•

Strategiile de prelucrare existente sunt ineficiente, conținând multe mișcări în aer

•

Trebuie să produceți piese care nu permit lustruire manuală

Ați investit într-un nou CNC cu 5 axe și aveți nevoie de software capabil să îl valorifice după capacitățile sale reale

•

Știți cum doriți să fie prelucrate piesele și aveți nevoie de un software CAM, care să

vă ofere un nivel de control și flexibilitate potrivit

•

Prelucrați în mod regulat piese mari în format STL.

Prelucrare high-speed

Finisare cuprinzătoare

Prelucrare 5 axe

Executați piesele complexe mai rapid, cu prelucrarea high-speed din PowerMill. Utilizați întreaga lungime așchietoare a sculei pentru a obține un volum mare de material îndepărtat, timp de execuție scurt și durată lungă de viață a sculei. Prelucrați ștanțe și matrițe mai mari cu scule indexabile folosind traiectorii de prelucrare foarte line ce permit evitarea angajării în plin a sculei și ruperea ei prematură. Folosiți stock-ul de material pentru a identifica și îndepărta automat resturile de material neprelucrate. Creați strategii de degroșare și semi-degroșare optimizate pentru a îndepărta materialul cu minim de ridicări în aer.

PowerMill oferă o vastă suită de strategii de finisare pentru a susține prelucrarea de modele complexe. Traiectoriile optimizate permit prelucrarea pieselor la un nivel excepțional de precizie și calitate de suprafață. Stăpâniți mai bine procesul, ajustând global sau local traiectoriile și prelucrați piesele așa cum vă doriți – toate acestea fără a pierde timpul cu recalcularea traseelor. Tăiați, inversați, divizați și reordonați traseele de prelucrare. Controlați mișcările de prelucrare și în gol ale sculei pentru a minimiza urmele nedorite, a reduce nevoia de lustruire manuală și pentru a produce piese de înaltă calitate.

Folosiți axele de rotație ale utilajului CNC pentru a avea acces la zone ascunse. Combinați prelucrarea 3 +2 axe cu ansamblele de scule mai scurte, pentru o frezare mai agresivă și mai puține reglaje. Obțineți mai multe de la mașina multi-axă cu mișcarea simultană pe 5 axe și îmbunătățiți precizia și finisarea de suprafață a pieselor prelucrate.

108

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

PowerMill oferă niveluri expert de programare în 5 axe, combinând o paletă vastă de trasee de prelucrare cu o serie de moduri de control ale axelor sculei. Permite editări globale sau locale ale mișcărilor axelor sculei pentru a obține programe NC de înaltă calitate pentru mașina CNC în 5 axe.

NUMĂRUL 6/2016 (32)

10 Motive să alegi PowerMill 1. Creează rapid trasee de prelucrare de calitate pentru prelucrarea pieselor mari și complexe. 2. Lucrează cu suprafețe, solizi și STL. 3. Trasee de prelucrare fără coliziuni. 4. Strategii de degroșare eficiente. 5. Gamă largă de strategii de finisare.

Verificare și Simulare

Soluţii pentru industrie

Introduceți modelul mașinii în PowerMill pentru a simula traseele de prelucrare high-speed și 5 axe. Creșteți încrederea în calitatea programelor depistând problemele din timp. Identificați limitele pe axele de rotație și de translație, precum și coliziunile. Puteți folosi controlul dinamic al mașinii pentru a găsi orientarea optimă în 5 axe pentru prelucrarea în siguranță și eficiență a pieselor complexe.

PowerMill oferă instrumente dedicate pentru a simplifica programarea pieselor pentru cele mai multe domenii industriale. Incorporează experiența de programare a utilizatorului în macro-uri și template-uri pentru prelucrarea eficientă a electrozilor. Creează programe off-line pentru roboți industriali și analizează problemele de singularitate și alte probleme specifice utilizării roboților. Include module speciale pentru prelucrarea eficientă în 5 axe a paletelor și impeller-elor pentru aeronautică. Combină inteligent strategii de prelucrare în 3 și 5 axe pentru prelucrarea în siguranță a galeriilor de evacuare la motoare pentru industria moto și auto.

6. Macro-uri și template-uri personalizate pentru programare automată. 7. Bibliotecă cu toate tipurile de freze pentru 3 și 5 axe. 8. Editarea și optimizarea traseelor de prelucrare flexibilă. 9. Programare 5 axe cu evitarea automată a coliziunilor. 10. Instrumente specializate pentru industrii și aplicații solicitante.

„Recent, am achiziționat un utilaj în 5 axe. PowerMill ne ajută să realizăm imposibilul. Reprezintă o biblie în industria actuală.” — Andrew Gruening, programator | Instrumentul Superior & Mold

Pentru mai multe informații vizitați www.autodesk.com/MAKE

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

109

INAS SA Soluții și servicii CAD/CAM/CAE/PLM

INAS

INAS S.A. este partener şi reseller autorizat PTC în România încă din anul 1993, oferind totodată servicii de instruire și consultanță de specialitate pentru implementarea de soluții avansate în domeniu CAD/CAM/CAE/PLM. SMARTElectrode este o soluție software dezvoltată pentru PTC Creo, care automatizează toate procesele de obținere a electrozilor, de la extragerea, proiectarea, administrarea, documentarea și prelucrarea acestora. Datorită interfeței grafice de utilizare SMARTElectrode ghidează utilizatorul prin procesul de proiectare și prelucrare a electrodului.

Utilizatorul se ocupă numai de proiectarea electrodului, rezultând informațiile de prelucrare în mod automat pentru mașini diferite de prelucrare prin EDM, opțional desenele electrozilor, iar fișierele CNC de prelucrare a electrozilor pot fi obținute, și ele, în mod automat.

Interfața grafică și procesele prin care se obțin electrozii sunt simple dar în același timp flexibile, oferind pentru prima dată o soluție dedicată de proiectare a electrozilor pentru programul PTC Creo Parametric. În câteva minute, se pot extrage din părțile active ale matritei, indiferent de complexitate, în mod automat forma electrodului, împreună cu portelectrodul, desenele elctrodului, datele de configurare și traseele de prelucrare.

Principalele beneficii ale utilizării aplicației SMARTElectrode sunt:  cu ajutorul soluției software SMARTElectrode, utilizatorul va realiza mult mai rapid proiectarea de electrozi;  ușor de învățat, având incluse în interfață comenzi simple și rapid accesibile;  SMARTElectrode ajută la organizarea amplasamentului electrozilor;  SMARTElectrode generează automat desene de execuție;  ajută la definirea de reguli interne, per proiect sau per client, asigurând astfel conformitatea cu standardele companiei;  toate soluțiile B&W, inclusiv SMARTElectrod, sunt integrate cu soluțiile software PTC pentru mașinare, astfel că timpul cu programarea mașinii CNC este mult redus;  export de date în diferite formate pentru CAM, CMM și EDM;  SMARTElectrode realizează un transfer automat către mașinile de prelucrat prin electroeroziune, ceea ce ajută la prevenirea erorilor dar și la reduceri considerabile de timp.

Prezentând partea de proiectare/realizare a electrozilor folosiți la prelucrarea părților active ale matrițelor prin procesul de electroeroziune, vă propunem în continuare descrierea procesului proiectării părților active ale matrițelor, cu ajutorul extensiei PTC Creo Tool Design Extension (TDX).

37C N. Romanescu Blvd, 200738, Craiova | Tel: +40 251 438 789; Fax: +40 251 426 335; Technical Support: +40 351 417 581 | E-mail: office@inas.ro ; https://www.inas.ro/

110

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

INAS SA Soluții și servicii CAD/CAM/CAE/PLM

INAS

PTC Creo Tool Design Extension (TDX) este un program 3D CAD capabil să ajute proiectanții să realizeze într-un timp cât mai scurt părțile active ale matrițelor, cum ar fi: cavitatea, miezul (poansonul), părțile laterale, pastilele fixe sau mobile, cât și realizarea diverselor șabloane pentru obținerea matrițelor cu mai multe cuiburi. Folosind funcțiile parametrice ale programului, puteți ge-

nera cu uşurinţă una sau mai multe cavităţi având cele mai complexe şi multiple forme. Un flux de lucru vă ghidează pas cu pas pe tot parcursul procesului de proiectare Realizarea automată a suprafeţelor de separație şi

obținerea părţilor active ale matriţelor, devine simplă, rapidă și eficientă chiar şi pentru utilizatorul ocazional în proiectarea matriţelor complexe. Prin automatizarea proceselor de proiectare a matriţelor, PTC Creo TDX simplifică procesul, permiţându-vă mai mult timp pentru realizarea de modele îmbunătățite, inovative, de înaltă calitate. Modelele realizate în PTC Creo Parametric sunt folosite ca și referință în obținerea părților active ale matrițelor în modulul PTC Creo TDX. Orice modificare realizată pe aceste modele se transpune în mod automat pe toate componentele matriței, accelerând astfel procesul de dezvoltare al produsului.

Principalele beneficii ale utilizării aplicației PTC Creo TDX sunt:  defineşte chiar şi cele mai complexe geometrii pentru crearea de matriţe şi piese turnate cu una sau mai multe cavităţi;  evaluaează înclinaţiile suprafeţelor, a zonelor de contraînclinație, şi a grosimilor critice ale pieselor;  fiind o soluţie integrală CAD/CAM elimină erorile de transfer de la idee până la punerea ei în practică;  datorită asociativităţii modulelor softului Creo în urma unei modificări a modelului, are loc în mod automat actualizarea în tot lanţul proiectării: matriţa, ansamblul matriţă, desen, program CNC;  reduce posibilitatea erorilor de proiectare a matriţei prin intermediul opțiunii de verificare a interferenţei şi simularea deschiderii matriţei.

Într-o piață extrem de dinamică, în care concurența este acerbă, timpul de răspuns al solicitărilor este din ce în ce mai mic, implementarea modificărilor trebuie să se facă rapid, numai utilizând astfel de soluții integrate ne asigură o competitivitate ridicată la un cost acceptabil pentru proiectarea, documentarea și prelucrarea părților active ale matrițelor. Pentru detalii şi informaţii suplimentare contactaţi office@inas.ro.

37C N. Romanescu Blvd, 200738, Craiova | Tel: +40 251 438 789; Fax: +40 251 426 335; Technical Support: +40 351 417 581 | E-mail: office@inas.ro ; https://www.inas.ro/

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

111

500301 – Braşov, ROMÂNIA Str. Mugurului nr. 4 www.magic-engineering.ro sales@magic-engineering.ro Telefon: +40 (0)268 33 71 41 +40 (0)745 18 62 75 Fax: +40 (0)268 33 71 49

Drd. Attila PAPP Sales Manager MAGIC ENGINEERING S.R.L. attila.papp@magic-engineering.ro

Seminar Dassault Systemes - Mold Tooling Design & Manufacturing 2016

„Prezent & Viitor”

Organizator: MAGIC Engineering SRL

În data de 23 Noiembrie 2016 a avut loc la Brașov evenimentul anual deja devenit tradițional: Mold Tooling Design & Manufacturing 2016 – „Prezent & Viitor”, organizat de către compania MAGIC Engineering – Value Added Reseller Dassault Systemes în România. Scopul evenimentului a fost să reunească specialiști din domeniul proiectării și execuției de matrițe de injectat mase plastice sau de turnare sub presiune și de a prezenta soluțiile curente oferite de către Dassault Systemes sub brandurile sale devenite standard în industrie: CATIA, DELMIA sau SIMULIA în versiunea 5 sau 3DExperience. Prezentările au urmat un ciclu clasic de proiectare a unei matrițe de injectat mase plastice atât în CATIA V5 cât și în 3DExperience R2016x trecând prin următoarele faze ale procesului: 1. Importarea geometriei piesei de injectat dintr-un format neutru (IGES) și aducerea ei la standardele de calitate geometrică din CATIA folosind Healing Assistant. 2. Aplicarea unor deformații inverse pe geometria piesei utilizând capabilitățile de Digitized Morphing din CATIA pentru a compensa în final deformațiile care apar pe piesă după răcire. 3. Separarea zonelor active Core, Cavity și Slider utilizând Core & Cavity Design și funcțiile dedicate care asistă utilizatorul în tot acest proces. 4. Definirea suprafeței de separație utilizând Core & Cavity Design și realizarea suprafețelor active împreună cu zonele definite în pasul anterior. 5. Integrarea unor modificări față de piesa inițială utilizând Healing Assistant & Generative Shape Design, acoperind astfel un scenariu care apare extrem de frecvent în proiectarea matrițelor. 6. Proiectarea unei matrițe în Mold Tooling Design prin folosirea unui template validat în organizație și aducerea lui

în configurația dorită utilizând componente proprii (User Components) sau componente normalizate utilizând în acest scop cataloagele furnizate.

114

7. Actualizarea, modificarea și completarea desenelor asociate template-ului utilizat la configurația finală a matriței în Generative & Interactive Drafting, incluzând noul Tooling Bill of Material. Desenele asociate sunt stocate în cataloage împreună cu template-ul de matriță. 8. Frezarea unei pastile active în 2,5 și 3 axe incluzând operații axiale folosind Prismatic & Surface Machining, Prismatic Machining Preparation Assistant, de la degroșare și până la generarea fisierelor pentru mașina unealtă, folosind post-procesoarele integrate. 9. Simularea traiectoriilor calculate în pasul anterior pe mașina unealtă virtuală folosind NC Machine Tool Simulation, începând cu poziționarea automată a piesei pe masa mașinii și continuând cu simularea mișcărilor capului de prelucrat, a îndepărtării de material sau a calculării eventualelor coliziuni între capul mașinii și piesa prelucrată sau cu elementele de fixare. 10. Abordarea procesului de mai sus pe noua platformă de la Dassault Systemes: 3DExperience R2016x în rolul de Mold Tooling Designer cu focus pe noutățile aduse de către aceasta incluzând simularea injectării folosind capabilități din SIMULIA sau proiectarea electrozilor necesari. Parcurgerea tuturor pașilor de mai sus ilustrează cum produsele Dassault Systemes dedicate din platforma V5 și din 3DExperience acoperă întregul ciclu de Mold & Die de la design la execuție pentru un proces flexibil și direct, permițând înglobarea comodă a know how-ului existent într-o companie pentru partajarea și reutilizarea comodă în echipe a celor mai bune practici.

“Make it quicker, make it better, and make it cheaper”

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Ai nevoie de suport tehnic și de implementarea tuturor soluțiilor DS SOLIDWORKS? Vegra Info – Reseller Autorizat SOLIDWORKS în România îți stă cu drag la dispoziție! Timp de 6 ani am lucrat în colaborare cu DS SOLIDWORKS pentru dezvoltarea produselor, iar după această perioadă, am făcut pasul spre piață, unde prin specialiștii certificați în fiecare arie de inginerie, ajutăm companiile să se dezvolte prin intermediul uneia din cele mai performante și răspândite soluții CAD. Îți oferim posibilitatea de a deveni specialist, prin cursurile autorizate de pregătire organizate în centrul de training SOLIDWORKS de la sediul Vegra Info sau la sediul companiei pe care o reprezinți. Te ajutăm să te certifici la nivel internațional ca și Certified SOLIDWORKS Associate/Professional/Expert. Nu ne oprim la CAD, căci avem expertiză și în zona CAM, unde cu ajutorul CAMWorks – soluție CAM complet integrată în SOLIDWORKS – poți transpune în producție, rapid și cu precizie, orice piese, indiferent de prelucrările necesare: frezare 2,5 -5 axe, frezare-strunjire, tăiere cu fir, electroeroziune cu electrod masiv etc. Aplicate cu succes în domenii dintre cele mai variate, cum ar fi aeronautica, echipamente industriale, construcții navale, bunuri de consum, cercetare științifică, High-Tech sau construcții, soluțiile de proiectare SOLIDWORKS sunt utilizate de o comunitate foarte largă de profesioniști din întreaga lume. Toate aceste aplicații au la bază un program 3D CAD intuitiv, complet și ușor de utilizat. Acest program poate genera rapid și cu precizie desene 2D pentru producție și poate selecta încă din faza incipientă cele mai potrivite soluții ale designului, reducând semnificativ numărul de prototipuri. În același timp este eliminată și necesitatea redesenării sau refotografierii produselor, ceea ce face ca acest program să fie foarte eficient chiar și pentru cei care nu sunt ingineri de profesie. De la proiectare și validare, până la servicii de comunicare tehnică şi de gestionare a datelor, interfața intuitivă şi software-ul integrat te degrevează de sarcinile monotone și repetitive oferindu-ți libertatea de a te concentra exclusiv pe inovaţie. Vei maximiza productivitatea angajaților din proiectare şi inginerie prin crearea de produse mai bune, într-un timp mai scurt şi deci mai rentabil. „Built-in intelligence” elimină incertitudinea („munca pe încercate și ghicite”) în proiectarea 3D. Instrumentele de proiectare minimizează nevoia de formare a personalului şi îți permit să creezi rapid și fără erori desenele sau modelele. Poţi să adaugi în mod automat dimensiuni de fabricaţie în mediul 3D, să verifici integralitatea dimensională, şi apoi să afişezi grafic toate dimensiunile în desenele 2D. Posibilitatea verificării automate a interferențelor şi detectarea coliziunilor îți asigură că toate piesele se potrivesc, înainte de a-ți construi un prototip fizic. Acestea duc la reducerea costurilor și prin scurtarea ciclului de proiectare generală implicit la ieșirea mai rapidă pe piaţă.

Mai buna colaborare dintre utilizatori, precum și între utilizatori și parteneri stimulează creativitatea şi deschide oportunităţi noi de afaceri. Cu ajutorul soluţiilor SOLIDWORKS, poți gestiona cu ușurință alături de echipa ta datele de produs, poți automatiza fluxurile de lucru şi de date în deplină siguranță atât în organizaţie cât și cu clienţii sau cu partenerii externi. Poţi furniza detalii convingătoare despre produs, reprezentări 3D ale modelelor, desene 2D, animații și imagini foto realiste, simulări de calcul și interpretări înainte de fabricaţie. De asemenea, poţi folosi baza de date 3D existentă pentru a crea instrucţiuni de asamblare interactive, prezentări în formate explodate, precum şi propuneri de proiect convingătoare care te vor diferenția față de concurență.

Scăderea costului total de deținere este datorat înaltei eficiențe.

Soluțiile de proiectare oferite de SOLIDWORKS se implementează rapid, sunt uşor de utilizat şi uşor de administrat. Timpul dedicat menținerii sistemului tău CAD va fi, astfel, înlocuit cu timp dedicat găsirii de noi oportunităţi, reducerii costurilor și lansării produselor pe piață. Costurile de deținere pentru cei care nu folosesc soluţii de proiectare SOLIDWORKS sunt ridicate. • SOLIDWORKS ajută proiectanţii să devină rapid modelatori 3D competenţi mărind productivitatea în crearea şi lansarea modelelor 3D. • Prin simulare, rata de realizare a prototipurilor crește iar proiectul este verificat în avans. • Poţi beneficia de baza existentă de modele 3D pentru a comunica rapid și altor departamente detalii tehnice complexe prin animaţii şi instrucţiuni vizuale. • Software-ul de gestionare a datelor te asigură că versiunea corectă a fişierului este disponibilă, elimină erorile costisitoare şi reduce cu până la 40% timpul petrecut cu căutarea pieselor/proiectelor existente. Concret, utilizarea acestui produs se traduce prin beneficii cum ar fi: accelerarea procesului de proiectare cu 50% până la 75%, reducerea necesității de a realiza prototipuri cu 50% până la 75%, reducerea rebuturilor și reproiectării cu 30%. Pentru mai multe informații sau pentru oferte personalizate, nu ezita să ne contactezi: Str. Lt. Ştefan Marinescu nr. 9 Sector 6, Bucureşti Tel: +4 021 311 88 29 office@3dcadvegra.com; www.3dcadvegra.com

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

115

INICAD DESIGN SOLUȚII SOFWARE COMPLETE PENTRU INDUSTRIE Str. Popa Tatu nr. 20A, sector 1 010805 – București Mobil: 0722 285 147; Tel./Fax: 021 312 4661 radu_canarache@yahoo.com, www.inicad.ro

Soluție modernă pentru proiectarea și execuția matrițelor

Soluție software de verificare și optimizare a programelor de comandă numerică

Soluție software de fabricație CAM frezare, strunjire, centre de prelucrat

116

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Soluții pentru proiectare dinamică și parametrică.

MATERIALIZE – 3D Printing and Prototyping

CalcMaster Software pentru calcul de cost în matrițerie CADMOULD – solutie complete de simulare a procesului de injectie mase plastice

AUTOFORM, STAMPACK, VULCAN - Soluții pentru simularea turnării și deformării plastice a metalelor.

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

117

Nr. 1 MONDIAL în programarea

CNC Cel mai DINAMIC software CAD CAM pe plan mondial

200.000 de posturi instalate

CAD/CAM pentru roboți

• Frezare • Strunjire • Frezare pe strung • Programare de precizie • Prelucrare cu fir • Freze tip router • Axe multiple • Modul expert în prelucrarea palelor de turbină • Design • Artă

22 Hataas st. p.o.b. 2182 Kfar Saba 4442524 | Israel Romania Tel.: +40 31 229 46 81 | Israel Tel.: +972 9 766 66 60 sales@ .co.ro | sales@ncs.co.il | www.mastercam.com

Cursuri de iniţiere sau specializare în domeniul tehnic (CAD/CAM/PDM/CNC) Firma Hofag Engineering, în calitate de partener autorizat Autodesk, Verosoftware, Celli Aps şi Swansoft, prin Centrul Autorizat de Instruire, organizează cursuri de instruire, acreditate, pentru urmatoarele domenii : 1. Proiectare asistată de calculator: AutoCAD 2D şi 3D, AutoCAD Electrical, Inventor, Inventor Professional, Woodwork for Inventor (software specializat pentru proiectanţii din industria mobilei). Cursurile sunt atât pentru începători, cât şi pentru avansaţi; 2. Programarea maşinilor cu comandă numerică: Inventor HSM, EdgeCAM, AlphaCAM (software specializat pentru programarea maşinilor cu comandă numerică din industria mobilei). Cursurile pot fi personalizate pentru diferite tipuri de prelucrări respectiv, strunjire, frezare sau tăiere cu fir. Cursurile sunt atât pentru începători, cât şi pentru avansaţi; 3. Cursuri de operare pe maşini cu comandă numerică, pentru diferite tipuri de controlere respectiv Fanuc, Siemens, Heidenhain, etc. specifice pentru simulatoare a aproximativ 165 de maşini, a diferitelor brand-uri de pe piaţă; 4. Managementul documentaţiei tehnice la nivel de companie: Vault, Vault Workgroup, Vault Professional. 5. Cursuri cu tematică la cerere, respectiv simulare dinamică, proiectare elemente din tablă, analiză cu element finit, desen tehnic industrial etc. Cursurile se organizează cu instructori autorizaţi, beneficiind de suport de curs autorizat de către firmele producătoare de software. Firma Hofag Engineering pune la dispoziţie întreaga infrastructură hardware şi software necesară desfăşurării cursurilor, respectiv laptopuri echipate cu software-ul necesar, videoproiectoare, maşini cu comandă numerică educaţionale. Cursurile se pot organiza şi la sediul firmei solicitante. În perioada 2009-2012, firma Hofag Engineering a implementat un program de instruire pentru personalul tehnic din industria construcţiilor de maşini. Programul a instruit 1.154 de persoane din 80 de firme din industrie pentru însuşirea tehnologiilor CAD/CAM. Proiectul a fost declarat proiect de success de către OIR POSDRU Sud Muntenia şi s-a bucurat de aprecierea atât a participanţilor, cât şi a conducerii firmelor angajatoare. Punctele noastre forte provin din: • Personal calificat, cu experienţă dovedită şi foarte bine pregătit; • Satisfacerea clienţilor prin profesionalism şi respectarea standardelor acestora; • Know-how pentru cea mai recentă tehnologie CAD/CAM a pachetelor software pentru care asigurăm instruire; • Calitate dovedită în elaborarea unor programe personalizate de instruire, bazate pe specificul activităţilor clienţilor; • Confidenţialitate şi securitate a informaţiilor, pentru datele puse la dispoziţie.

Pentru detalii suplimentare ne puteţi contacta la telefon: +40 722 635 602 sau email: hofag@hofag.ro.

120

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

121

„Take your design department to next level”, un eveniment despre inovație și optimizare în proiectarea industrială Man and Machine Romania, subsidiară a grupului german Mensch und Maschine Software SE (M+M) (www.mum.de), în parteneriat cu Autodesk, a organizat evenimentul „Take your design department to next level” dedicat specialiștilor din domeniul proiectării în industrie. Evenimentul a avut loc la București în data de 5 Octombrie în Grand Hotel Continental și a reunit peste 30 de ingineri proiectanți din cadrul unor mari companii din diverse sectoare ale producției industriale. Evenimentul a propus un cadru în care au fost prezentate tehnologii noi, precum și modalități de utilizare a pachetelor software existente pentru optimizarea proceselor de lucru curente sau inițierea unor schimbări în departamentul de proiectare și în companie. Product Innovation Platform bazat pe Autodek Fusion reprezintă platforma ideală pentru „design – make – use” așa cum a subliniat Dl. Peter Priesol, Technical Specialist Manufacturing pentru Autodesk, în prezentarea sa, urmat apoi de Dl. Razvan Stancu, Technical Business Consultant în cadrul companiei Man and Machine, care a prezentat modul de tranziție eficientă de la design 2D la 3D și modul de diminuare a efortului substanțial depus în Ofertare și Pregătirea Fabricației cu ajutorul aplicației CustomX, dezvoltată de grupul Man and Machine. Modalitățile de studiu și validare ale opțiunilor și deciziilor de proiectare cu ajutorul Simulării Mecanice de la Autodesk precum și prezentarea optimizarii muncii proiectanților și a lucrului în echipă cu ajutorul soluției de Management al Documentelor Tehnice – Autodesk Vault – au reprezentat subiectele din a doua parte a zilei încheiată cu propunerea participării la un curs gratuit „Vault Day” pentru participanții la seminar.

Despre Man and Machine România. Man and Machine România este subsidiară a grupului german Mensch und Maschine Software SE (M+M) (www.mum.de), unul dintre cei mai importanţi furnizori de soluţii software de proiectare şi producţie asistată de calculator (CAD/ CAM/CAE/GIS) din Europa, având filiale în Germania, Austria, Elveţia, Franţa, Italia, Anglia, România, Polonia dar şi în Statele Unite ale Americii, Japonia şi zona APAC. Gama de produse oferită de M+M este extrem de variată şi cuprinde soluţii CAD/CAM/CAE/GIS pentru inginerie mecanică, infrastructură, sisteme informaționale geografice și arhitectură. Înfiinţată în anul 1984, compania are sediul central în Wessling, Germania, fiind cotată în „Prime-Segment” la Bursa de Valori din Munchen. Mai multe informaţii aici: http://www.mum.de/DE_Mensch_und_Maschine_ Investor_Relations.CAD. Man and Machine România este certificată ISO 9001:2008, ISO 27001:2006, ISO 14001:2005 si OHSAS 18001 de către RINA SIMTEX. Pentru mai multe informaţii despre Man and Machine Romania, vizitaţi www.manandmachine.ro. Despre Autodesk . Autodesk este o companie specializată în domeniul proiectării asistate de calculator (CAD) încă din anul 1982. AutoCAD, produsul de referinţă al producătorului american, este sinonim cu CAD. Astăzi, Autodesk este lider mondial în dezvoltarea de aplicaţii software de proiectare 2D şi 3D destinate pieţelor de proiectare mecanică, arhitectură, construcţii, infrastructură, media şi entertainment. Persoana de contact: Miruna Ioana Marinescu Marketing Manager

Man and Machine RO SRL Tel: 031 228 80 88 Email: miruna-ioana.marinescu@manandmachine.ro

Web: www.manandmachine.ro

Soluție software CAD/CAM de top pentru programarea mașinilor de ștanțat CNC (Trumpf®, Amada®, Finn Power®, LVD® etc.), preselor abkant CNC și mașinilor de tăiat cu laser (Trumpf®, Bystronic® etc.)

S.C. SM TECH S.R.L. www.sm-tech.ro www.radan-cam.ro office @ sm-tech.ro Tel.: 0374-991480

Softul CAM drumul de la idee la realitate

LOGICAD SOLUTIONS S.R.L.

Beneficiar Ramona Enache +31 634-824-992 www.tothepointer.com

Furnizorul de soluții DP Technology Corp. (800) 627-8479 www.espritcam.com

Scopul Proiectantul Ramona Enache a transformat o idee într-un produs comercial cu ajutorul softwareului CAM ESPRIT de la DP Technology Corp., Camarillo, California. „A început în timp ce savuram un pahar de vin cu prietenii într-unul dintre frumoasele parcuri din Amsterdam”, a spus Enache. „Nu îmi place vinul băut din pahare de plastic, și nici băutul vinului direct din sticlă.” Pentru picnicuri și alte excursii în aer liber, ea preferă să ducă pahare de vin adevărate. „Dar după mai multe ocazii în care prețiosul lichid a ajuns în iarbă, mi-am dat seama că am nevoie un pahar pe care l-aș putea fixa în pământ”, continuă Ramona Enache. „A doua zi, când m-am trezit, am știut că ideea este bună și am decis să o pun în aplicare.” Ceea ce Enache proiectat și a făcu teste paharul de vin Pointer, care este, în principiu, un pahar de vin elegant al cărui picior de sticlă este înlocuită cu o țepușă din inox. Ea a realizat aproximativ 200 de prototipuri din inox la care a primit o reacție pozitivă din partea prietenilor și a colegilor. Prin urmare, Enache a început o campanie de finanțare publică Kickstarter pentru a obținr suma necesară lansării în producție. Ea a lucrat cu Logicad Solutions SRL, care reprezintă ESPRIT în România, pentru a crea un design detaliat și pentru a determina cel mai bun mod de a produce piesele metalice. Acaesta a implicat crearea de modele solide și simulări pentru a defini cu precizie geometria conceptului ei și apoi realizarea de prototipuri 3D-print pentru a evalua stilul, funcționalitatea, și prelucrabilitatea, a explicat Dorin Dascălu, director al Logicad.Dascălu și Enache au ajuns la concluzia că tija din oțel inoxidabil trebuie să fie prelucrate CNC din alimentator de bare, ca piesă din două componente modulare, și apoi să fie lustruită manual pentru a da un aspect rafinat înainte de asamblare. Ambele părți au suprafață neuniformă, conturată, pereți subțiri și în consolă. „La prima vedere, aceste piese arată ca și cum ar fi ușor de prelucrat dar, în realitate, capetele ascuțite și materialul dur al piesei de prelucrat fac destul de dificilă evitarea vibrațiilor, care le‑ar afecta aspectul” a spus Dascălu. Enache și Dascalu au evaluat mai mulți furnizori de servicii de prelucrare și au selectat compania românească S.C. Hermi Construct SRL. Compania prelucrează piese metalice pe o mașină multitasking Okuma Multus, într-un singură prindere.

124

Str. Poștei nr. 2 Piatra Neamţ, Jud. Neamţ Tel.: 0373 780 087 E-mail: office@logicad.ro

If you CAD imagine it, you CAM build it!

Proiectarea pieselor de metal ale unui pahar de vin care se poate înfige în pământ.

Reprezentat în România de Logicad Solutions srl www.logicad.ro

Soluția Un software CAM care definește toate operațiile de prelucrare, sculele așchietoare și parametri de prelucrare.

Potrivit lui Dascalu, ESPRIT este “perfect” pentru a defini operațiile de prelucrare, sculele așchietoare și parametrii de prelucrare. În plus, software-ul oferă o bibliotecă de postprocesoare certificată de către producătorii de mașini-unelte, iar feedback-ul, observațiile și recomandările utilizatorilor îmbunătățesc post-procesoarele. Cristian Toader, inginer la Logicad, a programat prelucrarea pieselor în mai puțin de 1 oră. El a folosit sistemul de simulare al software-ului CAM pentru a vizualiza operațiile de prelucrare și pentru a estima timpul de prelucrare și costurile producție. Primele piese produse cu programul ESPRIT au îndeplinit toate cerințele dimensionale. Astăzi, Enache are clienți în mai mult de 20 de țări și are cereri pentru particularizare și pentru producerea de accesorii pentru pahare, iar cele care implică piese de metal sunt optimizate și programate de inginerii Logicad.

Tija din metal este realizată din două componente

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

http://www.smcromania.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

office@smc.ro

125

RIVKLE

Smart For Composite de la

STANDARD

RIVKLE® SFC

RIVKLE® SFC Smart For Composite, a fost dezvoltat pentru a fixa un filet rezistent în materiale plastice și materiale compozite, fără a le deteriora. Acestea au la bază principiul distribuţiei speciale a sarcinii în elementul component şi anume paralel cu axul filetului, fără a surveni solicitări radiale. RIVKLE® SFC este disponibil în diverse variante constructive şi materiale de la oţel până la oţel inoxdabil (A4). Fixarea se poate realiza cu orice tip de dispozitiv RIVKLE® - manual sau automatizat. Noul produs prezintă o serie de avantaje, din care amintim: • Orificiul de fixare poate avea o toleranţă mai mare, aşa cum se vede în schiţa alăturată

• Capabilitatea funcţională nu este afectată chiar şi în cazul în care axul piuliţei este deplasat faţă de axul orificiului de montaj

128

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

• Forţa de prindere este distribuită exclusiv axial

• Se pot poziţiona mai aproape de marginea elementului constructiv, comparativ cu varianta standard

• Fixarea nu produce tensiuni radiale

Pentru fixare se poate folosi oricare dintre dispozitivele RVKLE existente.

Böllhoff S.R.L. Organe de asamblare şi tehnică de montaj NUMĂRUL 6/2016 (32)

RO, 417075 – Borş, jud. Bihor Şoseaua Borşului nr. 74 Tel.: +40 259 433 756 PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fax: +40 259 433 757 E-mail: sales@bollhoff.ro Web: www.bollhoff.ro 129

130

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

WayCon este un producător specializat în sisteme pentru măsurarea distanței cu precizie și în dezvoltarea și fabricarea senzorilor de mare precizie pentru o gamă largă de cerințe pentru a servi nevoile clienților din industrie și cercetare.

Tipuri de senzori: Senzori pentru distanță, deplasare și nivel • Senzori de poziție cu fir • Senzori LVDT • Senzori curenți turbionari • Senzori Laser • Potențiometri liniari • Senzori magnetostrictivi

• Senzori cu ultrasunete • Traductor liniar-bandă și cititor (encoder) • Senzori de poziție digitali Senzori pentru rotație și unghi • Traductori de rotație analogici • Traductori de rotație digitali

TECHNO VOLT S.R.L. B-dul. Constructorilor nr. 20A Sector 6, București Tel.: +40 21 220 13 02 NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fax: +40 21 221 09 25 office@technovolt.ro www.technovolt.ro 131

HARTING M12 Power cu codificare L Compact, puternic, standardizat

Soluţia fiabilă de conexiune pentru automatizări Surse de alimentare cu energie fiabile adecvate pentru cutii de distribuţie, cutii I/O comandate prin field-bus controller, dispozitive de reţea și aplicaţii pneumatice Interfața cu 5 poli, codificare L, oferă o putere de 0,75kW la 63V / 16A Disponibil în tehnologia HARAX® IDC și terminaţiile crimpate Corespunde cerințelor standardului IEC

www.HARTING.ro

Comunicat de presă „Allmetech”

Industry 4.0 Day Timișoara – eveniment deschizător de drumuri În data de 8 Decembrie 2016 s-a desfășurat evenimentul „Industry 4.0 Day”, eveniment care își propune să fie un ghid pe drumul dezvoltării industriei românești în direcția fenomenului global Industry 4.0. Dezvoltarea purternică tehnologică a vestului țării a făcut ca acest eveniment să fie tinut la Timișoara. Organizatorii – CERC (Centrul Regional de Competențe și Dezvoltare a Furnizorilor din Sectorul Automotive), Siemens, Mitutoyo, Allmetech, Universitatea Politehnică Timișoara apreciază că acest eveniment a reușit să aducă împreună companiile românești, facilitatorii de soluții de tip Industry 4.0 și partenerii instituționali. Prin prezentări și demonstrații practice, participanții s-au simțit încurajați să acorde atenție trendului Industry 4.0. „Industry 4.0 reprezintă o preocupare și un concept important pentru 79% dintre companiile europene. Dintre aceste companii, un număr uluitor de 56% plănuiesc investiții în tehnologii noi aduse de acest trend în următoarele 6 până la 18 luni. Dacă acum 4-5 ani conceptele propuse de Industry 4.0 (noi standarde de networking, noi standarde de comunicare, mașini inteligente, produse inteligente) păreau că aparțin unui viitor îndepărtat, iată că acum multe dintre companiile europene, Audi, Daimler, dar si Siemens, Weiler, Trumpf, DMG Mori, Beckhoff și alții au implementat deja tehnologii noi care le ajută să-și eficientizeze procesele și să devină mai competitive și sugerează că Industry 4.0 a devenit o realitate a timpului nostru. Companiile românești, mai ales cele care au clienți vest-europeni, au început deja să manifeste interes pentru Industry 4.0 și de aici ideea organizării unor conferințe dublate de demonstrații practice pe această temă. Industry 4.0 Day Timișoara a fost un succes pe care vrem să-l transformăm într-un eveniment bianual. Suntem onorați că am organizat acest eveniment împreună cu C.E.R.C Timișoara (Centrul Regional de Competențe și Dezvoltare a Furnizorilor din Sectorul Automotive), care au pus la dispoziția evenimentului un spațiu excelent în Parcul Tehnologic Freidorf din Timișoara, Siemens și Mitutoyo, care au susținut prezentări și demostrații practice deosebit de interesante pe tema Industry 4.0.” Ramona Roșca, owner Allmetech

„Ne putem mândri că Bosch Rexroth este pionier Industry 4.0 în lume. Este un trend, deja sunt cereri și soluții implementate în piață, chiar de mai mulți ani, doar că n-au fost catalogate ca Industry 4.0. Pentru noi, Industry 4.0 e o realitate și o normalitate, un trend existent, pe care companiile îl solicită. În România soluţiile Industry 4.0 sunt mai puțin prezente decât în alte țări, dar există. Sunt cereri și suntem optimiști că piața românească va face pași susținuți în această direcție. Industry 4.0 Day a fost o zi interesantă, mi-a plăcut că ați reuşit să implicaţi ca parteneri – primăria, parcul industrial, furnizori de soluții Industry 4.0 și consider că sunteți pe un drum bun.” Ing. Dipl. Robert Tatar, Manager vânzări Rexroth Bosch Group „Noi înșine, la Allmetech, când am conștientizat trendul Industry 4.0, ne-am redefinit obiectivele și strategia și am demarat parteneriate cu furnizori de soluții integrate orientați spre noul trend: Siemens, Emco, Heller - de la care învățăm permanent. Apoi, am investit în pregătirea resurselor umane pentru dezvoltarea de capabilit-ăți necesare noilor tendințe și am reușit să implementăm primele proiecte și am obținut primele rezultate palpabile care i-au ajutat pe clienții noștri să fie mai productivi și mai eficienți.” Ramona Roșca, owner Allmetech

SC ALLMETECH TOOLS & MACHINES SRL Adresa: Str. Morilor, nr. 36, CP 700011, Iași, România Email: allmetech@allmetech.com Telefon: +40 (0) 332.401.995 Fax: +40 (0) 332.401.292 Web: allmetech.com

Debavurarea rapidă ECM la valori definite În cadrul prelucrărilor prin așchiere, debavurarea nu este un proces prioritar, fiind din această cauză deseori „uitată“, trebuind să fie ulterior integrată în procesul tehnologic. În special la seriile medii și mari, cu pretenții maxime de precizie și calitate, bavurile pot influența funcționarea pieselor sau chiar duce la defecțiuni majore. Soluția în astfel de cazuri este debavurarea electrochimică, pe scurt ECM (de la „Electrochemical Machining“). Deși cunoscut de multă vreme, și sub numele de eroziune complexă electrochimică, acest procedeu este totuși mai rar folosit în prelucrarea metalelor. Eroziunea ECM are loc la trecerea unui curent continuu sau pulsator între doi poli: piesa de prelucrat, ca anod și „scula“ de debavurat, catodul, între care există un electrolit, cel mai adesea o soluție de azotat de sodiu NaNO3 (salpetru de Chile). Acest curent duce la desprinderea de ioni metalici de pe piesa de prelucrat (anodul). Materialul astfel prelevat este filtrat din electrolitul lichid, sub formă de hidroxizi metalici. Cantitatea de material îndepărtat este dependentă de valoarea curentului și de timp. Astfel, muchiile vor fi nu numai precis debavurate, ci pot fi de asemenea rotunjite la o valoare definită. Datorită modului în care are loc prelevarea de material, acest procedeu nu duce la formarea de bavuri secundare. Forma „sculei“ catod este adaptată gradului dorit de debavurare. Astfel se realizează, fără o solicitare termică sau mecanică, o debavurare precisă doar acolo unde aceasta este necesară. Exemple de piese debavurate prin ECM:

Firma STOBA Sondermaschinen din Memmingen, Germania, se ocupă de mai mulți ani de dezvoltarea, proiectarea și execuția de instalații de debavurare prin ECM, cu un grad ridicat de automatizare. Producția cuprinde mașini și dispozitive dedicate atât debavurării cât și găuririi, zencuirii, teșirii și finisării electrochimice a pieselor metalice de precizie ridicată.

Avantajele pe care vi le oferă grupul de firme STOBA Datorită soluțiilor tehnice furnizate la nivel mondial de firma Stoba Präzisionstechnik, cunoscută ca producător de serii mari de piese de precizie și de componente pentru industria auto, Stoba Sondermaschinen a acumulat un nivel ridicat de informații despre procesele moderne de producție și temele tehnice specifice acestora. De experiența acumulată profită clienții firmei printr-o integrare eficientă a proceselor de debavurare în linia completă de fabricație. Sinergia rezultată din experiența cumulată a firmelor grupului Stoba a dus la dezvoltarea de noi produse ca de exemplu: mașini PECM, instalații de curățat piese, automatizări de procese și mașini standard. Stoba Sondermaschinen oferă soluții nu numai pentru sistemele de injecție ale motoarelor diesel sau cu benzină, duze sau rampă comună, ci furnizează la nivel mondial mașinile sale de prelucrare ECM sau PECM și în alte domenii precum cel medical, energetic sau pentru producerea turbinelor. 134

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Mașini de la Standard la Speciale și până la ALL IN ONE Portofoliul Stoba cuprinde o serie întreagă de mașini pentru prelucrarea electrochimică a metalelor, optimizate pentru necesitățile clienților. Începând de la modelul compact „alpha basic“, continuând cu sistemele de producție „alpha mono“ și până la seria „beta“, conceptul Stoba cuprinde întreaga gamă de mașini tipice domeniului. În instalațiile ECM/ PECM compacte sunt integrate toate funcțiile necesare proceselor performante de debavurare, zencuire, teșire, găurire și de prelucrare a contururilor pieselor de precizie ridicată. Folosirea generatoarelor cu tehnologie pulsatorie, de construcție proprie Stoba, permite realizarea unei densități mai mari de curent în zonele de prelucrat, ceea ce duce la obținerea unor suprafețe netede, aproape lustruite. Mașini Stoba pentru prelucrare prin ECM:

ALPHA mono, complet automatizată:

ALPHA basic:

Instalațiile Stoba ECM/PECM pentru serii mari integrează și toate procesele de pregătire și finalizare a pieselor, inclusiv alimentarea și descărcarea acestora. Dotări opționale precum stații SPC/NIO sau verificarea optică a pieselor pot fi incluse la cererea clienților. Completa lor automatizare sau o interfață pentru extinderea ulterioară sunt de asemenea posibile.

timpul scurt de prelucrare, acesta fiind de regulă între 10 – 30 secunde pe piesă. Procedeul se poate aplica la toate materialele conducătoare de electricitate, precum oțelul, aluminiul, diverse aliaje. Chiar și materialele dure, oțelurile călite sau greu de prelucrat prin așchiere, ca de exemplu aliajele CrNi sau Inconel se pot prelucra fără probleme.

Tehnologia de debavurare prin ECM este aplicată mai ales la seriile mari de producție, în special pentru debavurarea și prelucrarea pieselor cu forme complexe sau zone greu accesibile, acolo unde procedeele convenționale nu pot fi aplicate. Un alt avantaj al acestei tehnologii îl constituie

Aplicațiile tipice ale tehnologiei ECM/PECM sunt sistemele ABS, componentele pentru sistemele de injecție, roțile dințate, carcasele de supape, componentele pneumatice și hidraulice.

Firma MB TRADING, ca reprezentant în România a firmei STOBA Sondermaschinen, vă stă la dispoziție pentru consultanță tehnică și cu mașini adaptate necesităților dvs. Autor: Dipl. Wi-Ing. Muhammer Kör Stoba Sondermaschinen

Traducere: ing. Marius Breaz, MB TRADING, Timișoara

MB TRADING

Str. Dr. Iosif Nemoianu Nr.13A RO-300011 Timișoara Tel.: 0256 200 655

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fax: 0256 200 675 Mobil: 0730 693 270 info@mbtrading.ro www.mbtrading.ro

135

Filtre

și

elemenți filtranți

pentru echipamente și utilaje industriale

Romcarbon SA

a început producția de filtre în anul 1962, fiind unul dintre primii producători de filtre auto din România. De-a lungul celor peste 50 de ani de existență a sectorului de filtre, Romcarbon s-a adaptat permanent la cerințele clienților prin actualizarea și modernizarea tehnologiei și asimilarea de noi produse.

136

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Romcarbon SA

le asigură clienților săi un ritm rapid de dezvoltare și asimilare a produselor noi, un timp scurt de livrare și produse de calitate superioară, garantată de personalul calificat, de analiza în laboratoarele proprii, de tehnologia modernă și de certificările în vigoare.

Str. Transilvaniei nr 132 Buzău, jud. Buzău Tel.: 0238 710 042 Fax: 0238 710 722 E-mail: office@romcarbon.com Web: www.filtre-auto-industriale.ro NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

137

General Metal Finishing

Acoperiri pentru rezistență anticorozivă

Tehnologie de vârf ZnNi pentru toate aplicaţiile Atotech srl Italia Lainate Sucursala București Str. Italiana 24, et 4 · 020976 Bucuresti 2 · ROMANIA Tel.: +40 21 315 83 63 · Fax.: +40 21 314 62 01 Gabriel.Bica-Popii@atotech.com · www.atotech.com

Ca un lider global în furnizarea de substanțe chimice pentru industria de acoperiri metalice a suprafețelor, Atotech oferă o gamă completă de procese zinc nichel de înaltă performanță: Zinni® 220 Proces unic fără acid boric și amoniac ▪ productivitate maximizată ▪ dezvoltat pentru grosime maximă la o densitate de curent mică Reflectalloy ZNA® Proces optim pentru aplicaţia pe dispozitive ▪ finisare lucioasă atractivă ▪ protecţie anicorozivă maximă pentru componente cu formă complexă Zinni® AL 450 Soluția perectă pentru producția în masă petru aplicații în tambur ▪ acoperire de încredere pentru componente din oţel călite ▪ eficienţă de curent excelentă pentru o putere de pătrundere mare Zinni® AL 580 Proces cu aliaj redus zinc nichel (5-8% nichel incorporat) ▪ protecţie anticorozivă excelentă superioară acoperirii cu zinc sau zinc fier ▪ costuri de acoperire mai mici comparativ cu depunerile înalt aliate zinc nichel Recotect® Sistem de regenerare pentru electroliţi zinc nichel alcalini ▪ Cost total redus prin menținerea unei eficiențe de curent ridicată ▪ Depunere constantă de înaltă calitate Tehnologie de anod cu membrană Membrană cu ultra filtrare ▪ Descompunerea anodică redusă ▪ Viteză de depunere mărită şi prin urmare productivitate mai mare Reflectalloy® ZN-HD Proces inovativ pentru depozite rezistente la îndoire ▪- Distribuţie bună a grosimii - Protecţie anticorozivă excelentă după îndoire

▪

ATOTECH vă urează Sărbători Fericite! La Mulţi Ani 2017!

www.jarex.ro

Filtre Motor

Filtre aer Filtre ulei Filtre combustibil Filtre separatoare aer /ulei Compresoare

Tratare Aer Comprimat

Filtre condens Filtre rețea Uscătoare aer comprimat Kit filtre compresor

Filtrare Praf și Vapori Ulei

Unități filtrare cu saci Unități filtrare cu cartușe Unități filtrare powercore Unități filtrare vapori ulei Ventilatoare

JAREX Filtertechnik S.R.L. este o companie românească cu sediul în Sibiu, înființată în anul 2000. Filosofia firmei noastre este: o calitate superioară a serviciilor și produselor oferite! Scopul nostru de a fi capabili să furnizăm orice filtru – sub deviza: „Orice filtru dintr-o singură sursă!” – ne determină să punem un accent puternic pe creșterea performanţei utilajelor, a protecţiei mediului și îmbunătățirea calităţii vieţii oamenilor.

Filtre Hidraulice

Filtre hidraulice Carcase hidraulice Indicatoare colmatare

Filtre de Proces

Cartușe filtrare lichide Cartușe filtrare gaze și abur Saci filtrare lichide Carcase filtrare Pânze filtrante

Filtrare Fum Sudură

Unități filtrare mobile Sisteme filtrare centralizate Sisteme push-pull Unități filtrare airtech Bancuri de lucru

PARC INDUSTRIAL VEST Tel.: +40 269 253 253 Str. Salzburg nr. 27 Fax: +40 269 253 292 SIBIU - Cristian RO-550018 E-mail: info@jarex.ro ROMÂNIA Web: www.jarex.ro

Ventilație și Climatizare

Filtre cu buzunare Filtre compacte Filtre cu hepa Materiale filtrante Paint stop și labirint

Cartușe și Saci Filtranți

Cartușe filtrante Saci filtranți Rame susținere saci filtranți Accesorii

Tubulatură

Segmente drepte și coturi Piese Y și T Coliere prindere rapidă Garnituri etanșare Tubulatură flexibilă

· · · ·

Scule Matrițe de turnare sub presiune Ștanțe de precizie Matrițe de injectat masă plastică Componente pentru industria de mașini

Dispozitive de așezare, prelucrare și verificare · Dispozitive de testare · Dispozitive de montare

· · · · ·

Servicii Întreținere de scule și dispozitive de fixare Reparare și întreținere, piese noi active Design mostră și prototip Proiectare 3D / măsurare Montaj, testare

Electroprecizia Tools Production SRL 505600 – Săcele, Brașov, România Str. Parcului nr. 18, Hala 5, Tel.: 0040 268 273 931 Fax: 0040 372 874 388 E-mail: toolsproduction@electroprecizia.ro Web: www.electroprecizia.ro

ELECTROPRECIZIA Societatea Electroprecizia Electrical Equipment S.R.L. continuă tradiția Grupului Electroprecizia, experiența de peste 60 de ani garantează un model de excelență în afaceri și management profesionist. Utilizând tehnologii diversificate, oferă soluții durabile, parteneriate stabile și de încredere clienților strategici prin gama completă de servicii în domeniul injecției de masă plastică și montaj. EE: Injecție mase plastice Tipul echipamentului

Forța de strângere

Volumul de injecție

Capacitatea de injecție

SC Electroprecizia Automotive Equipment SRL a fost înființată în anul 2009 ca societate comercială cu răspundere limitată cu capital integral privat românesc, face parte din Grupul ELECTROPRECIZIA S.A. (fondat in 1936) şi oferă o gamă largă de produse şi servicii. Activităţile de bază ale companiei au pornit de la echipament electric şi electronic pentru o variată gamă de automobile, tractoare şi camioane şi s-au extins rapid cu servicii de tratamente de suprafaţă, prelucrări mecanice, ştanțări, ambutisări şi nu în ultimul rând servicii de recondiţionare alternatoare și electromotoare. Suntem certificaţi ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 și ISO TS 16949.

ELECTROPRECIZIA AUTOMOTIVE EQUIPMENT

Certificări: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, ISO OHSAS 18001:2007

18 PARCULUI STREET HALL 6 505600 – SĂCELE BRAŞOV – ROMÂNIA automotiveequipment@electroprecizia.ro Tel.: +40 799 885 156 www.electroprecizia.ro

Electroprecizia Electrical Equipment S.R.L.

Str. Parcului nr. 18, Hala 2, Săcele, jud. Brașov Tel./Fax: +40 268 273 006/+40 372 874 386 | nicoleta.voicescu@electroprecizia.ro

142

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

143

TECHNOSAM – Soluții „la cheie” în Electrice, Pneumatice și Hidraulice 15 Ani de ani experiență – 15 Years of experience – 15 Jahre erfahrung Technosam S.R.L. dezvoltă aplicații „la cheie” pentru automatizări industriale (electrice, pneumatice, hidraulice), asigură service-ul pentru aceste aplicații precum și piesele de schimb necesare (PLC-uri, convertoare de frecvență, aparataj electric, componente pneumatice, senzori etc). Societatea dispune de o echipă de 35 de profesioniști, cu experiență în aceste domenii de activitate. Orice produs sau serviciu prestat de firma noastră are la bază rezultatele analizei profilului beneficiarilor săi, a cerințelor și așteptărilor acestora.

TECHNOSAM S.R.L. Satu Mare - 440186 Jud. Satu Mare Str. Fagului nr. 35

Tel.: 0261 769 285 0726 674 613 Fax.: 0361 881 664 office@technosam.ro

Prelucrări mecanice, piese ștanțate și construcții sudate, ștanțe și matrițe

SANTOREL S.R.L.

Str. Republicii 120, Sânpetru, jud. Brașov Mobil: 0722 637 202 Tel./Fax: 0268 360 414 e-mail: santorel98@yahoo.com

Dotată cu mașini-unelte cu comandă numerică OKUMA, de ultimă generație, și cu mașini-unelte clasice, cu prese clasice și tip punch-press, cu roboți industriali KUKA, societatea Santorel S.R.L. vă oferă servicii de prelucrări mecanice, de prelucrări piese din tablă, construcții sudate, execuție, reparații și întreținere ștanțe și matrițe. Începând din 27.12.2004, sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu cerințele standardelor ISO 9001.

Calitate industrială membru

CEL MAI BOGAT SORTIMENT DE SCULE DE MÂNĂ EXISTENT PE STOC Braşov, Parcul Industrial Prejmer, Str. Bruxelles nr. 10

Tel/Fax: +40 728 162 362 +40 268 318 430 +40 268 322 483 +40 268 317 786

E-mail: tepid@tepid.ro www.sculeserioase.ro

Singurul canal de distribuţie în România pentru

146

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

VULCOM SRL

BÜTTNER MOULD PARTS S.R.L. Odorheiu Secuiesc Str. Vulturului nr. 2A Tel: 0266 206 192 Fax: 0266 216 164 www.buttner.ro Distribuitor de elemente tipizate, societatea Büttner Mould Parts își desfășoară activitatea pe piaţa românească din anul 2004, ca distribuitor de produse – diverse materiale și elemente speciale necesare realizării matriţelor de injectat mase plastice, de turnare sub presiune și a ștanţelor. În această perioadă societatea și-a dezvoltat continuu gama de produse – astfel încât să devină un partener ideal pentru clienţi.

Societatea asigură o paletă foarte largă de produse și materiale: ▶

▶

▶ ▶ ▶ ▶

Oţeluri de scule de diferite calităţi, debitate la dimensiunile solicitate de către client Plăci matriţe găurite sau negăurite în diferite forme standardizate sau conform cerinţelor clientului Carcase de matriţe și ștanţe complet montate funcţionale Elemente de ghidare Aruncători Elemente suplimentare pentru matriţe și ștanţe (știfturi, folii de precizie, elemente de răcire,

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

▶

duze reci de injectare) Plăci izolatoare Poansoane și bucși de perforare Arcuri Cilindri cu gaz Oţeluri late de precizie Cupru electrolitic Grafit Aluminiu Plăci matriţe prelucrate conform desenului de execuţie oferit de client, cu prelucrări CNC finalizate Dispozitive și mașini de prelucrare

Beneficiind de capacitatea productivă a celor 200 de angajaţi ai firmei Büttner & Co din Ungaria, precum și de un suport tehnic de nivel ridicat, firma Büttner Mould Parts – ca reprezentant al firmei Büttner & Co – are scopul de a asigura pentru clienţii săi toate produsele, materialele și elementele necesare, foarte rapid și la un nivel de calitate ridicată, ajungând să obţină astfel satisfacţia clienţilor săi. Obiectivul societăţii este satisfacerea în timp real a tuturor producătorilor de mașini unelte, la un înalt nivel tehnic de competenţă, cu produse de înaltă calitate și de încredere, asigurând prin aceasta satisfacţia continuă a clienţilor.

Caracteristicile firmei sunt: ▶ ▶

Orientarea către client Promptitudine în rezolvarea problemelor

▶ ▶

Flexibilitate Seriozitate

Atingerea dezideratelor se poate realiza prin funcţionarea reglementată a organizaţiei, respectând specificaţiile din domeniul profesional și prin funcţionarea și dezvoltarea eficace a proceselor de producţie.

Sânpetru –Braşov, Str. Republicii nr. 163 Tel.: 0268 360 796, Fax: 0268 360 182 vulcom.brasov@gmail.com www.vulcom.ro Vulcom SRL, specializată în producţia de articole din cauciuc, a fost înființată în anul 1992. Societatea oferă următoarea gamă de produse şi servicii: PRODUSE: ▸ Garnituri canelate ▸ Inele tip ’O’ ▸ Garnituri membrane ▸ Garnituri profilate (chedere) ▸ Garnituri tip placă ▸ Garnituri alimentare ▸ Garnituri electroizolante ▸ Manşoane ▸ Burdufuri ▸ Garnituri metal/ cauciuc ▸ Garnituri dreptunghiulare ▸ Alte articole tehnice din cauciuc SERVICII: ▸ Elaborare specificații tehnice de montare şi utilizare produs ▸ Consultanţă tehnică de specialitate ▸ Livrarea produselor la sediul beneciarului ▸ Proiectare și elaborare specicaţii tehnice și desene pentru execuţia produsului ▸ Proiectare și execuție matrițe CONSULTANŢĂ TEHNICĂ DE SPECIALITATE: Societatea oferă beneficiarilor la cerere, servicii profesioniste de consultanţă şi asistenţă tehnică de specialitate. Acest serviciu a fost conceput din considerente tehnice, plecându-se de la premisa că trebuie susţinut clientul astfel încât deciziile acestuia să fie cât mai potrivite şi, ca atare, cât mai eficiente. CERTIFICĂRI: ▸ Autorizaţie de furnizor feroviar, seria AF nr. 4748 / 06.09.2010, valabilă până în data de 05.09.2015. ▸ Certificat de omologare tehnică feroviară, de tip în fază finală seria OT nr. 213/2007 pentru ’Garnituri din cauciuc pentru aparataj frână pneumatică’. ▸ Certificat de omologare tehnică feroviară de tip în fază finală, seria OT nr. 169/2004 pentru ’Garnituri din cauciuc pentru vagoane cisternă pe două și patru osii’. ▸ Certificat de omologare tehnică feroviară, de tip în fază finală, seria OT nr. 90/2010, pentru ’Garnituri din cauciuc rezistente în medii petroliere’. ▸ Certificat seria C nr. 02079 din 14 februarie 2011, pentru sistemul de management al calităţii conform cerinţelor standardului SR EN ISO 9001:2008

▸ (ISO 9001:2008), pentru fabricarea de produse din cauciuc: inele, garnituri prolate, garnituri din cauciuc cu și fără inserţie metalică, manșoane de cauciuc cu și fără inserţie textilă, eliberat de All CERT SYSTEMS București.

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

147

148

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

998, activând ce pe piaţa e – având ca tria auto, din ia producerii e industriale.

icii de

SEBERT TEHNOLOGIE TEHNOLOGIES.R.L. S.R.L.

Sfântu Gheorghe Gheorghe Str. Constructorilor nr.17 17 Constructorilor nr. Tel: 0267 311 383 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 0267 311 501 info.ro@sebert.eu info.ro@sebert.eu

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de prelucrări prin așchiere pe mașini cu comandă numerică (CNC-uri). Prelucrările mecanice de bază sunt cele de debitare, strunjire, frezare și filetare.

p de frezare – se cu un lungime pieselor cu

onate mm)

hidaje

Operaţiunile de strunjire se realizează cu ajutorul următoarelor echipamente: Strung orizontal CNC – HAAS SL 60 în 3 axe cu următoarele caracteristici:

Strung orizontal CNC – HAAS DS-30Y în 4 axe cu livetooling și universal secundar:

▶ ▶ ▶ ▶

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Diametru maxim de prelucrare 250 mm Lungimea maximă de prelucrare 300 mm Turaţie maximă universal: 4000 RPM Precizie: 0,01 mm

Diametrul maxim de prelucrare: 230 mm Lungimea maximă de prelucrare: 250 mm Turaţie maximă universal: 4000RPM Turaţie maximă universal secundar: 4000RPM Turaţie maximă sculă antrenată: 2500RPM Precizie: 0,01 mm

Operaţiunile de frezare se realizează cu ajutorul următoarelor echipamente: Freză verticală CNC – HAAS SFV3 cu magazie de 24 de scule: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Cursa axa X = 965 mm Cursa axa Y = 660 mm Cursa axa Z = 635 mm Turaţie maxima = 12000 RPM Precizie = 0,01 mm

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Freză verticală CNC – HAAS TM2: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Cursa axa X = 762 mm Cursa axa Y = 406 mm Cursa axa Z = 508 mm Turaţie maximă = 4000 RPM Precizie = 0,01 mm

PIAŢA INDUSTRIALĂ

149

Lubrifianți pentru utilajele agricole

AGRIFARM face diferența Aproape nimeni nu înțelege mai bine motoarele, cutiile de viteză și sistemele hidraulice decât specialiștii de la FUCHS, cel mai mare producător independent de lubrifianți din lume.

Gama de lubrifianți pentru utilaje agricole

Acest lucru a făcut ca FUCHS să fie unul dintre cei mai mari furnizori de lubrifianți OEM în industria de automobile și în sectorul agricol, pentru că noi cunoaștem și înțelegem cerințele tehnice.

UTTO. Ulei de înaltă performanță pentru a face față

Gama noastră de uleiuri pentru angrenaje agricole sunt concepute pentru a oferi cea mai înaltă performanță și protecție împotriva uzurii pentru mașini și utilaje agricole.

STOU. Ulei de înaltă performanță multifuncțional cu aplicabilitate la: motoare, cutii de viteze manuale, cât și semi-automate, frâne umede, sisteme hidraulice.

Gama AGRIFARM a fost proiectat pentru fermieri, antreprenori agricoli și specialiști de grădinărit pentru a proteja și de a menține echipamentele în condiții optime de lucru.

TITAN CARGO. Ulei special dezvoltat pentru vehi-

solicitărilor sistemelor integrate: frâne umede şi/sau ambreiaje cu discuri umede, transmisia și acționarea hidraulica ale maşinilor agricole.

cule comerciale cu motoare diesel cu sisteme de tratare a gazelor de evacuare turbocompresor. Pornire optimă la rece, consum redus de ulei şi combustibil, emisii de gaze reduse.

Agrifarm MOT. Uleiuri de înaltă performanță ce in-

corporează cele mai noi tehnologii. Dezvoltat pentru cele mai noi motoare diesel cu aspirație normală sau cu turbocompresor.

FUCHS oferă lubrifiantul perfect de la o singură sursă, permițând gradul de raționalizare pentru întreaga flotă de vehicule și utilaje. De la agricultură la horticultură, gama Agrifarm oferă o listă completă de lubrifianți care îndeplinesc sau depășesc atât standardele internaționale și cerințele de performanță ale tuturor producătorilor majori de utilaje.

Unsori RENOLIT LX–PEP. Unsori speciale pe bază de săpun complex de litiu pentru aplicaţii cu interval de service extins. Protecţie bună la coroziune, stabile termic şi mecanic, adecvate în special pentru rulmenţii roţilor şi butucii roţilor la maşini şi camioane. NLGI 1/2, 2 şi 3, -30°C până la +150°C. RENOLIT MP. Unsoare multifuncţională premium,

Suntem un furnizor important pentru producătorii de echipament original în sectorul agricol. Gama FUCHS include uleiuri multifuncționale, uleiuri de motor, uleiuri pentru mașini de muls, uleiuri pentru ferăstraie cu lanț, uleiuri hidraulice și lubrifianți agricoli speciali (STOU / UTTO). Lubrifianții noștri de înaltă performanță oferă fiabilitate în orice condiții de funcționare, precum și reducerea consumului de ulei și combustibil, intervale prelungite de schimb.

pe bază de litiu aditivată EP. Rezistență crescută între intervalele de ungere. Adecvată pentru temperaturi scăzute. -40°C până la +120°C.

Uzură semnificativ mai mică = o fiabilitate mai mare și costuri de întreținere mai mici.

Cu FUCHS AGRIFARM Fără FUCHS AGRIFARM

150

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Lubrifianții noștri vă pot ajuta să prelungiți durata de viața a utilajelor, să reduceți costurile de întreținere și emisiile și să creșteți disponibilitatea echipamentelor. Aceștia vă protejează, de asemenea, dreptul la garanție, prin respectarea specificațiilor producătorilor de echipamente și a standardelor în domeniu.

S.C. LUB ASYST S.R.L. Tel.: 021 232 09 42 E-mail: office@lubasyst.ro; web: www.lubasyst.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

N S.R.L. MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 METAL PRAXIS S.R.L. Fax: 0368- România 800 083 Brașov Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. 23, sc. A, ap. 12 Tel.: +40 736 171 603 office1@metalpraxis.ro www.metalpraxis.ro

românească,

companii care

re parte către erie mecanică,

gister Quality

i personalizate rese între 13 și ţe progresive, er. Presele sunt o eficienţă și ștanţare sunt 3 mm.

următoarele

SEBERT METAL TEHNOLOGIE PRAXIS S.R.L.S.R.L. Sfântu Gheorghe

Brașov - România Str. nr.5,17bl. 23, sc. A, ap. 12 Str.Constructorilor Aleea Mercur nr. Tel.: Tel.:0267 +40311 736383 171 603 office1@metalpraxis.ro Fax: 0267 311 501 www.metalpraxis.ro info.ro@sebert.eu

Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate sau speciale.

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau semicirculară) sau bare cu secțiune rotundă, pătrată, hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. Production româneas 3.Maprom Coli de cupru sau benzieste rulateocucompanie grosimi cuprinse întrecă, înfiinţată 2007 cu capital privat olandez. 0,3 și 3,0înmm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. Production oferă soluţiirotundă. pentru companii care 5.Maprom Conductori de cupru cu secțiune cel maiîmpletiți bun raport preţ/calitate. 6.caută Conductori (șufă)- simpli sau Datorită stanați. flexibilităţii și interne, avem 7.organizării Sârmă de cupru capacitatea a dezvolta simplă saude emailată produse pentru în secțiuninoi rotunde actualii sau potenţialii și rectangulare. Avem capacitatea 8.clienţi. Țeavă de cupru desimplă a produce în serie sau striată.

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau semicirculară) sau bare cu secțiune rotundă, pătrată, hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet stanați. de apă pedemașină 7. Sârmă cupru cu comandă numerică pentru table metalice simplăcusaugrosimea emailată de până la 50 mm. Se pot efectua debitări și pentru în secțiuni rotundealte tipuri de alte materiale: sticlă, și rectangulare. cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn. 8. Țeavă de cupru simplă sau striată. Principalele avantaje ale acestei tehnologii

medie și mare.

sunt reprezentate de: Bronz, alamă:

Bronz, alamă: Aluminiu: Aluminiu: Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale în mare către ▶ 1.Producţia Bară plată,noastră rotundă,este destinată 1. Bară plată, rotundă, 1. Bară plată,parte rotundă, 1. Bară plată, rotundă, materialului în urma procesului de prelucrare industria auto, furnizorii acestora,pătrată. inginerie mecanică, hexagonală. hexagonală. pătrată. ▶ Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte și alte cu domenii 2.montaj Bandă rulată grosimeindustriale. 2. Bandă rulată cu grosime 2. Placă. 2. Placă. eliminându-se eventualele operaţii și lățime în funcție de șiimpurităţi, lățime în funcție de 3. Bandă rulată cu 3. Bandă rulată cu Suntem Register Quality suplimentare de curăţare a muchiilor cerere. certificaţi de către Lloyd’s cerere. grosime și lățime în grosime și lățime în ▶ Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere 3.Assurance Placă. cu ISO 9001 și ISO TS 16949. 3. Placă. funcție de cerere. funcție de cerere. astfel generate 4. Țeavă. 4. Țeavă. 4. Țeavă. 4. Țeavă.

Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate

▶

Precizia ridicată a operaţiunii

în beneficiul Oțel și oțel inox:clienţilor. În producţie avem prese între 13 și ▶ OțelPosibilitatea și oțel inox: de prelucrare tone, să folosească și stanţe progresive, 1. Sârmă din oțel sau inox. 1.100 Sârmă din capabile oțel sau inox. a materialelor reflectorizante fabricate Presele sunt 2. Sârmă 2.marea Sârmămajoritate pentru arc fiind în clasa SL, SM de sauMinster. SH cu suprafața pentru arc în clasa SL, SM sau SH cu suprafața recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și fosfatată sau fosfatată sau precizie mare. Dimensiunile maxime de ștanţare sunt galvanizată. galvanizată. 500 mm x 300 mm, iar grosimea maximă 3 mm. 3. Bandă rulată 3. Bandă rulată (oțeluri speciale) cu (oțeluri speciale) cu conținut scăzut de conținut scăzut de carbon sau oțel arc. carbon sau oțel arc. 4. Tablă plană simplă, 4. Tablă plană simplă, decapată sau inox. decapată sau inox. Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald. asamblări de piese diverse prin următoarele Realizăm

procedee: Toate produsele sunt de proveniență ▶europeană Sudură – șifolosim sunt însoțite de certificate de mașini profesionale atestare și calitate. pentru sudură în METAL PRAXIS puncte ▶ Nituire MATERIALE METALICE DE CALITATE ▶ Asamblare Tox PENTRU INDUSTRIE

NUMĂRUL 6/2016 (32)

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel.: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn.

Principalele avantaje ale acestei tehnologii sunt reprezentate de: ▶ ▶

▶ ▶ ▶

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Precizia ridicată a operaţiunii Posibilitatea de prelucrare a materialelor reflectorizante

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

PIAŢA INDUSTRIALĂ

151

152

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

▶ ▶ ▶

Încărcare statică: 10 grame – 5 tone Acoperă o gamă largă de încărcături statice, de la câteva grame până la câteva tone Au fost dezvoltate câteva tipuri speciale pentru marină, tipuri speciale care oferă mai mult de 60 de milimetri de deplasări dinamice

Amortizoare pentru ţevi: ▶ ▶

Utilizate pentru susţinerea ţevilor având până la 120 de milimetri diametru Soluţie brevetată pentru cea mai bună izolaţie fonică

Amortizori din elastomeri: ▶ ▶

Încărcare statică: 20 de kilograme – 500 de kilograme Utilizate în cazul deplasărilor dinamice de mai mult de 60 de milimetri acolo unde apar probleme de izolaţie fonică

Pentru utilizări generale: ▶ ▶

▶ ▶

Amortizori din plasă de sârmă: Încărcare statică: 10 grame – 1 tonă Reprezintă alternativa economică a amortizoarelor cu cablu. Arătând o izolare foarte bună a vibraţiilor, sunt perfect adaptate condiţiilor dure – la dimensiuni mici Amortizoare pentru ţevi –pentru izolarea fonică pe nave Suspensia tablourilor electronice de pe marile motoare diesel, amortizoare cu cablu pentru reducerea șocurilor la navele vânătoare de mine

În domeniul militar: ▶

Amortizoarele cu cablu reduc șocurile la valori acceptabile – pentru navele vânătoare de mine

În domeniul industrial: ▶ ▶ ▶

Amortizoare pentru protecţia aparaturii electronice pe camioane supergrele Amortizoare cu cabluri și elastomeri pentru yachturi Amortizoare pentru transportul aparaturilor sensibile în containere speciale

Cercetare și dezvoltare: ▶

Verificarea caracteristicilor arcurilor cu shaker și cu staţie de testare. Se pot verifica curbele de forţă-deformare până la +/- 10 tone

Simulări complexe. Consultanţă: ▶

▶ ▶

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Simularea solicitărilor cauzate de temperatură în cazul tobelor de eșapament. Simulări ale curbelor forţă-deformare în cazul amortizarelor cu elastomeri Simularea deformării sistemelor multicorp cuplate elastic

PIAŢA INDUSTRIALĂ

153

EASY Service S.R.L.

Zona Cărării FN | Poplaca, jud. Sibiu | Tel.: 0744 360 324, Fax: 0369 815 408 office@easyservice.ro | www.easyservice.ro, www.easy-service.ro

SPECIALIȘTI ÎN PRELUCRAREA INOXULUI, SOLUȚII MODERNE PENTRU CONFECȚII METALICE Easy Service din Sibiu realizează după comanda clientului orice fel de produse finite: produse sudate, produse debitate laser, produse roluite, produse îndoite cu abkant, produse prelucrate complex etc. În afara produselor proprii vă oferim și servicii prestate cu mașinile-unelte pe care le avem în dotare. Putem să vă oferim: Debitare laser, Debitare profile, Îndoire tablă, Roluire profile, Roluire table, Sudură MIG-MAG, TIG, Strunjire, Frezare. Prețurile produselor noastre sunt întotdeauna competitive. Prelucrări mecanice

Presa hidraulic de îndoit tablă este o mașin destinată îndoirii tablelor prin intermediul unui poanson și matriță. - capacitate de îndoire: 100 tf - lungimi de îndoire până la 3000 mm, grosime: 6 mm Putem oferi servicii de roluire table de până la 5 mm pe lungimi de 2 m și diametre mai mari de 200 mm. Executăm roluire pe con și roluire tablă sub formă cilindrică. Confecții metalice

Firma Easy Service din Sibiu, cu o vastă experiență în prelucrarea inoxului, vă oferă următoarele servicii: * Debitare laser * Sudură WIG, Mig-Mag * Prelucrări mecanice –Îndoire abkant –Roluire tablă –Roluire profile * Confecții metalice * Construcții modulare

Realizăm în funcție de solicitările clienților: structuri metalice, împrejmuiri, balustrade, copertine, marchize, parapeți de protecție, rafturi, cărucioare, bancuri de lucru, suporți, porți și garduri, hote și mobilier metalic etc. atât din fier cât și inox. Construcții modulare

Executăm lucrări de construcții și confecții metalice construcții modulare, containere metalice printre care: containere modulare, containere birou, containere șantier, containere sanitare, containere de pază, containere de garaj, parcări biciclete etc. Executăm lucrări de reparații, recondiționare și relocare containere metalice și construcții modulare.

ROMTECH Enterprise S.R.L. Partenerul ideal pentru tratamente termice Serviciile pe care Romtech le poate oferi pentru îmbunătăţirea proprietăţiilor fizico-mecanice ale pieselor prin tratamente termice şi termochimice, precum pentru fiabilizarea produsele din care acestea fac parte sunt: 1. NITRURARE ÎN MEDIU GAZOS, în mod curent piese cu dimensiuni Ø1.000x1.500 mm și cu masa maximă de 1,2 t, iar în condiții speciale de până la 30 t. 2. NORMALIZARE, DETENSIONARE, CĂLIRE , REVENIRE, piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.500 și cu masa maximă de până la 1.200 kg. 3. CEMENTARE ÎN GAZ METAN, piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.500 mm și cu masa maximă de până la 1.200 kg. Adâncimea stratului cementat poate fi cuprinsă în intrevalul 0,1 – 2 mm. 4. NORMALIZARE, DETENSIONARE, piese cu dimensiuni de până la L=11.000 mm, l=6.000 mm, H=2.900 mm.

154

Masa maximă a unei piese este de 35 t, iar masa maximă a şarjei este de 100 t. 5. CĂLIRE DE PUNERE ÎN SOLUŢIE (Al), piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.700 mm. 6. RECOACERE DE FERITIZARE SAU PERLITIZARE PENTRU FONTĂ, piese cu dimensiuni de până la L=11.000 mm, l=3.800 mm, H=2.800 mm. Masa maximă a unei piese este de 32 t. 7. FRETĂRI LA CALD ŞI LA RECE 8. DETENSIONĂRI PRIN VIBRAȚII , piese cu masa până la 50 t. 9. CONSULTANȚĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

B-dul Muncii Nr. 18 B 400641 Cluj-Napoca, Romania Tel.: 0040 364 401 083 Mobil: 0040 749 192 831 0040 756 052 242 E-mail: office@romtech-enterprise.ro

NUMĂRUL 6/2016 (32)

REZISTENȚE ELECTRICE

ÎNCĂLZITOARE CU ELEMENȚI EXTRACTIBILI

REZISTENȚE ELECTRICE ECHIPAMENTE MASE PLASTICE

Sibiu – Şos. Alba Iulia nr. 110 Tel./Fax: 0040 269 22 96 85; Fax: 0040 269 21 39 82 E-mail: info@plasticsystems.ro; http://plasticsystems.ro

RONERA rubber

Fluide hidraulice în industria maselor plastice şi eficienţa lor energetică Fluidele hidraulice reprezintă principala clasă de produse de lubrifiere utilizate în industria maselor plastice, o industrie în plină dezvoltare, ale cărei produse se regăsesc în aproape toate celelalte ramuri ale economiei. În tehnologia actuală, majoritatea manevrelor ali mentării buncăr – injector, capete de injecţie, matriţe, se fac cu ajutorul actuatoarelor hidraulice. Totodată, tehnologia de injecţie a maselor plastice necesită temperaturi înalte, fiind deci un proces energofag. În acest context, eficienţa energetică a întregului proces este un parametru extrem de important. Din punct de vedere al industriei de lubrifianţi, concentrarea eforturilor de cercetare şi inovaţie se face la nivelul îmbunătăţirii parametrilor de răspuns la solicitările de fricţiune, astfel încât energia pierdută în timpul proceselor mecanice sau hidraulice să aibă valori cât mai mici. Acest deziderat este posibil doar în contextul utilizării unor lubrifianţi atent dezvoltaţi, rod al unor laborioase lucrări de cercetare.

Firma EASY SERVICE din Sibiu, cu o vastă experienţă în prelucrarea inoxului, vă Lubrifianţii îşi pot găsiservicii aplicaţii diverse în toate aceste arii de interes. Spre exemplu, uleiurile oferăavansaţi următoarele ce au un interval de schimb crescut pot contribui la îmbunătăţirea stării de sănătate şi siguranţă prin ▸ Debitare laser reducerea interacţiunii dintre om şi maşină. O durată de viaţă mai mare a uleiului poate contribui de asemenea la reducerea legate de transport. ▸ Sudură WIG,consumurilor Mig-Mag energetice Easy Service din Sibiu realizează după comanda clientului orice fel de produse finite: produse sudate, produseunor debitate laser,care produse ▸ Prelucrări mecanice Însă cea mai importantă modalitate de a reduce acest impact o constituie utilizarea lubrifianţi roluite, produse îndoite cu abkant, produse prelucrate complex etc. să îmbunătăţească semnificativ a echipamentelor lubrifiate. – Îndoire abkanteficienţa energetică Cauzele pierderilor de energie în utilajeleÎnindustriale pot fi multiple, dar oferim cele legate de calitatea afara produselor proprii vă şi servicii prestate cu tablă lubrifianţilor – potRoluire fi grupate în cateva categorii: maşinile unelte pe care le avem în dotare. Putem să vă oferim: – Roluire profile lubrifiantului zz Cele legate de vâscozitatea la temperatura de funcţionare Debitare laser, Debitare profile, Îndoire tablă, Roluire profile, zz Cele legate de variaţia vâscozităţii lubrifiantului cu temperatura şi / sau extrema presiune ▸ Confecţii metalice Roluire table, Sudură MIG-MAG, TIG, Strunjire, Frezare. O importanţă majoră prezintă şi modul de comportare a acestora în diverse regimuri de curgere (hidro▸ Construcţii modulare dinamic, elasto-hidrodinamic, la limită). Preţurile produselor noastre sunt întotdeauna competitive. În laboratoarele ExxonMobil s-au efectuat cercetări riguroase privind eficienţa energetică a lubrifianţilor, pentru diverse aplicaţii în diferite condiţii, diferite compoziţii şi diferite regimuri de funcţionare, pentru a Prelucrări mecanice stabili parametrii ce o condiţionează. Presa hidraulică de îndoit tablă este o maşină destinată îndoirii Concluziile acestor cercetări, derulate pe parcursul ani, au dusunui şi lapoanson creareaşiunor fluide hidraulice tablelormultor prin intermediul matriţă. ce prezintă caracteristici tehnice perfect adaptate necesităţiidedeîndoire: funcţionare - capacitate 100 tf îmbunătăţită a echipamentelor, cum ar fi seria de uleiuri Mobil DTE 10 Excel, gamă ce - prin proprietăţile de menţinere a vâscozităţii - lungimi de îndoire până la 3000 mm, grosime: 6mm într-un interval larg de temperatură, de menţinere a unui grad înalt de puritate, dar mai ales prin eficienţa Putem oferi serviciiplastice. de roluire table de până la 5mm lor energetică, se calează exact pe nevoile industriei de mase

pe lungimi de 2m şi diametre mai mari de 200 mm. În acest context, ExxonMobil a introdus conceptul de eficienţă energetică a Executăm roluirede pe aconoferi şi roluire tablă sub formă cilindrică. lubrifianţilor, marcând acele produse din portofoliu capabile reducerea Confecţii metalice consumurilor energetice cu procente semnificative (raportat la lubrifianţi similari convenţionali) cu logoul de alături, oferind astfel utilizatorilor posibilitatea de a clienţilor: fi Realizăm în funcţie de solicitările structuri metalice, informaţi cu privire la avantajele acestor tipuri de lubrifianţi şi de a copertine, lua o decizie împrejmuiri, balustrade, marchize, parapeţi de protecţie, responsabilă atunci când aleg tipul de lubrifiant ce urmează a fi folosit în aplicaţiile rafturi, cărucioare, bancuri de lucru, suporţi, porţi şi garduri, hote şi respective. mobilier metallic etc. atât din fier cât şi inox. Vă invităm să aflaţi mai multe detalii la conferinţa: “Eficienţa energetică a lubrifianţilor - parametru Construcţii modulare important în reducerea consumurilor maselor plastice”. Sesiunea este organizată de EASY SERVICE SRL în industria ExecutămExxonMobil lucrări de construcţii şi confecţii construcţii Lubexpert România, cu participarea reprezentanţilor şi a Dl. Prof. univ. Dr. metalice ing. Constantin Adresa: Str. Șerbota nr. 28 containere metalicecuprintre care: containere Opran din cadrul Universităţii POLITEHNICAmodulare, Bucuresti, în parteneriat ASPAPLAST, în zilelemodulare, de 8 loc. Sibiu, jud. Sibiu, ROMÂNIA şi 9 septembrie 2015 începând cu ora 15.00containere în sala Cupola din pavilionul central ROMEXPO se birou, containere şantier, containere sanitare,unde containere Telefon/ şifax:Salonul 0369-809898 va desfăşura Expo Plast (8-11 septembrie 2015) cel mai mare târg dedicat industriei de de pază, containere de garaj, parcări biciclete etc. Mobil:a 0744-360324 prelucrare maselor plastice din România, laExecutăm care Lubexpert România va participa şi cu stand propriu. lucrări de reparaţii, recondiţionare şi relocare containere office@easyservice.ro metalice şi construcţii modulare.

www.easyservice.ro www.easy-service.ro SPECIALI{TI ÎN PRELUCRAREA INOXULUI

NUMĂRUL 6/2016 (32)

articole tehnice din cauciuc pentru industria auto Oferim servicii complete de dezvoltare produs: ▸ proiectare cu reprezentare 2D și 3D ▸ proiectare și execuţie matriţe și scule specifice ▸ proiectare și elaborare documentaţie specifică ▸ testare produs conform normelor solicitate de client – inclusiv rezistenţă la substanţe, teste de etanșeitate, teste acustice etc.

▸ proiectăm și executăm ansambluri complete de repere: cauciuc cu repere din plastic (PP, PA, EPDM cu PP, etc), cauciuc compact aderizat cu cauciuc spongios din PE, EPDM etc. ▸ servicii logistice complete (documentaţie logistică, ambalare, depozitare, transport)

RONERA rubber S.A.

Str. Serelor nr. 3, cod poștal: 117045, Bascov, jud. Argeș, România Tel. 0040 248 270 390 ⋄ Tel./Fax 0040 248 270 389 ⋄ E-mail: office@ronera.ro ⋄ www.ronera.ro

Întotdeauna deschiși la nou, atitudine fair-play și spirit de echipă

PIAŢA INDUSTRIALĂ

155

156

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

157

din 1975 furnizor de ștanțe, matrițe și dispozitive pentru industria auto

S.C. Montana MG S.R.L. Str. Calea Măgurii Nr. 26 115100 – Câmpulung Muscel Jud. Argeș Tel.: 0248 511 650 Fax: 0248 511 677 stante-matrite@montana-mg.ro montanamg@adslexpress.ro www.montanamg.ro

Noua mașină CNC FX5 linear A.V. SERVICII TEHNOLOGICE, în calitate de reprezentant exclusiv în ROMÂNIA al firmei ANCA Europe GmbH, vă oferă noua mașină CNC economică FX5 Linear, ideală pentru producția sau reascuțirea sculelor așchietoare.

Performanța și productivitatea maximă a mașinii: pentru scule cu diametrul până la 12 mm Poate prelucra scule până la diametrul de 200 mm Putere arbore principal: 9,5kW Motoare liniare Schimbător de scule automatic Panou de control Windows full touch screen

AV SERVICII TEHNOLOGICE SRL

Scule (cuţite/poansoane, prisme/matrițe) şi accesorii de calitate pentru prese de îndoit tablă tip abkant

S.C. SM TECH SRL

Tel.: 0374-991480; Fax: 0374-091010 Str. Bisericii Române nr. 88, Brașov www.sm-tech.ro scule@sm-tech.ro Tel.: 0745 385 917; E-mail: office@avst.ro; www.anca.com 158 WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO NUMĂRUL 6/2016 (32)

ALUMINIU

• Semifabricate pentru industrie: table, plăci, bare, țevi, profile diferite (L, T, U) etc. - DEBITARE la dimensiunile solicitate - LIVRARE rapidă prin curierat sau grupaj. • Profile pentru carosări auto – obloane din Al, accesorii diferite (aripi, cutii de scule, etanșări), KIT-uri pentru suprastructuri auto (închise, deschise, frigorifice etc).

AMARI ROMÂNIA S.R.L. Depozit ORADEA: P-ţa Ignaţie Dărăbanţ nr. 15, cod poștal 410235, Bihor ofﬁce@amari.ro

Tel. +40 259 / 316 530 Tel. +40 259 / 316 531 Tel. +40 359 / 173 200 Fax +40 259 / 316 532 Fax +40 359 / 173 209 Depozit BUCUREȘTI: Otopeni, Şoseaua Odăi, nr. 50, Tel. +40 21 / 444 1903 cod poștal 013601 Tel. +40 31 / 100 0075 Fax +40 21 / 444 1904 bucuresti@amari.ro www.amari.ro

EDOROM METAL Str. Calea Romanilor, Nr. 28, Geoagiu, jud. Hunedoara Telefon: 0254 248 450, 0254 248 451 • Fax: 0254 248 452 vmoldovanu@edorommetal.ro • www.edorommetal.ro

PROFESIONIȘTI ÎN ȘTANȚARE ȘI AMBUTISARE „De cette matière naît la forme” Societatea Edorom Metal a fost înființată în anul 2004 și este componentă a grupului Dekem, grup a cărui reputație s-a format grație capacității de satisfacere a clienților în domeniul decupării și ambutisării. Departamentul tehnic al societății proiectează și realizează dispozitive de ștanțat progresive sau prin transfer, având astfel posibilitatea de a produce piese cu forme complexe prin ștanțare, ambutisare, pliere sau montaje prin presare. Echipamentul nostru este format din: prese automate de la 40 Tf la 250Tf și prese mecanice clasice de la 45Tf la 160Tf. Sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu standardele ISO 9001 și ISO TS 16949.

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

159

ARA S.R.L. - peste 25 de ani de experiență în producția industrială Prelucrări prin așchiere, sudură, tratament termic, forjare Proiectare industrială, programare mașini unelte, consultanță tehnologică ARA S.R.L. Râșnov a investit încă de la înființare, în 8 noiembrie 1990, în utilaje performante care îi permit să furnizeaze produse și servicii industriale de înaltă calitate, la nivelul cerut de industria europeană. Departamentul de producție al ARA S.R.L. este dotat cu mașini-unelte clascice și cu mașini CNC, care permit realizarea de piese de mare precizie și de înaltă complexitate.

STRUNJIRE CLASICĂ ȘI CNC

FREZARE UNIVERSALĂ ȘI CNC

diametrul interior între 0,5 ÷ 350 mm; diametrul exterior între 3 ÷ 500 mm; lungimi maxime de până la 1.500 mm; strunjiri suprafeţe sferice; strunjiri suprafeţe conice; filetări; găuriri, lărgiri, alezări pentru diametre cuprinse între 0,5 ÷ 80 mm; randalinări.

lungimi până la 1.000 mm, lăţimi de 400 mm şi grosimi de 400 mm. suprafeţe plane orizontale cu dimensiuni cuprinse între 10 ÷ 800 mm; suprafeţe plane verticale cu dimensiuni cuprinse între 10 ÷ 800 mm; canale cu secţiuni diferite (coadă de rândunică, triunghiulară, dreptunghiulară, circulară).

RECTIFICARE rectificări cilindrice exterioare, cu diametru cuprins intre 10-150 mm; rectificări ale suprafețelor conice exterioare; rectificări rotunde interioare cu diametre cuprinse între 10-350 mm; rectificări suprafețe plane cu lungimi de până la 1.000 mm., lățimi de până la 200 mm și înălțimi de până la 150 mm;

SABLARE CU ALICE Piese cu gabaritul de la 600 x 400 x 700 mm.

PRELUCRĂRI PLASTICE Ștanțări, perforări, îndoiri table cu grosimi de până la 1,5 mm.

SUDURĂ Sudură în mediu protector MIG MAG și WIG.

TRATAMENTE TERMICE ȘI TERMOCHIMICE Cementări, căliri, recoaceri, reveniri, pentru piese din oțeluri slab și mediu aliate cu lungimi de până la 300 mm, lățimi de până la 300 mm și înălțimi de până la 200 mm, brunări pentru piese din oțel cu lungimi de până la 400 mm, lățimi de până la 400 mm, și grosimi de până la 700 mm.

160

DEFORMĂRI LA CALD Piese forjate liber sau în semimatrițe cu lungimi de 500 mm, lățimi și grosimi de până la 100 mm, cu greutatea maximă de 40 kg.

ARA S.R.L. Str. Gării nr. 4 Râșnov, jud. Brașov WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Tel.: 0268.230.077 Fax: 0268.230.340 email: contact@ara.com.ro NUMĂRUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

161

162

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMÄ&#x201A;RUL 6/2016 (32)

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

163

PROFI CONSULT Centrul de Consultanță pentru Securitate și Sănătate în Muncă

Securitatea muncii, situații de urgență și apărarea împotriva incendiilor Medicina muncii Cursuri de prim-ajutor Psihologia muncii, a transporturilor și securității naționale Avize pentru siguranța circulației

Brașov, Str. Brândușelor nr. 74, Clădirea Green Center, Etajul V Tel.: 0268 314292, 0723 205364, 0745 997952 164

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

NUMĂRUL 6/2016 (32)

Portofoliu de clienţi:

▪ Terwa România SRL ▪ Flenco East Europe

FIRST PHONE S.R.L.

Brașov, Str. Nicopole nr. 46 Tel: 0268 428 662, 0722 706 439 Fax: 0268 412 323 office@curatenie-intretinere.info.ro www.curatenie-intretinere.info.ro

OFERĂ SERVICII DE CURĂŢENIE ȘI ÎNTREŢINERE CIVILĂ ȘI INDUSTRIALĂ Tipuri de servicii asigurate:

▶

Curăţenie civilă și industrială după construcţie:

▶ ▶

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit Aspirat praf și colectat moloz Spălat suprafeţe vitrate interior și exterior Curăţat și spălat gresie și faianţă Spălat uși Dezinfectat toate suprafeţele Spălat mochete Curăţat parchet Ceruit parchet Odorizare încăperi

Curăţenie de întreţinere zilnică în firme, birouri: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit încăperi (cele fără instalaţie de aer condiţionat) Aspirat praf Spălat suprafeţe vitrate pe interior Șters praf de pe mobilier și aparatură electronică Udat plantele Schimbat și colectat coșuri de gunoi

▶

Aprovizionarea cu consumabile a toaletelor Spălat paviment Spălat gresia și faianţa din grupurile sanitare Dezinfectarea mobilierului din toalete

Curăţenie generală: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit Aspirat praf de pe pereţi Spălat suprafeţe vitrate interior și exterior Curăţat și spălat gresie și faianţă Spălat uși Șters și ceruit mobilierul Dezinfectat toate suprafeţele Spălat mocheta Curăţat parchet

▶ ▶

Ceruit parchet Odorizare încăperi

Administrarea clădirilor

Pe lângă serviciile de curăţenie se pot asigura, cu personal calificat, serviciile de întreţinere a instalaţiilor electrice și a celor tehnico-sanitare aferente clădirilor, citirea și gestionarea evidenţelor referitoare la consumul de utilităţi, colectarea gunoiului etc.

Ceruiri și polișări profesionale ▶ ▶

Curăţarea mecanizată a vechilor straturi de ceară Ceruirea și apoi lustruirea cu ajutorul monodiscului

Consultanţă de specialitate Ce presupune o expertiză de specialitate în domeniul curăţeniei? Cum se organizează activitatea de curăţenie a spaţiului de lucru? În ce constă un plan de curăţenie? Care sunt materialele, instrumentele şi echipamentele necesare activităţii de curăţenie? Răspunsurile vă vor fi oferite de către specialiştii First Phone, care vă stau la dispoziţie cu informaţii tehnice de specialitate prin intermediul serviciilor de consultanţă în domeniu.

FIRST PHONE înseamnă IMPECABIL DE CURAT !

NUMĂRUL 6/2016 (32)

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fluid System SRL ▪ Aro Palace ▪ Autoliv SA ▪ Star East Pet SRL ▪ Dietal Roumanie SRL ▪ Radioteleviziunea Transilvania SRL ▪ Elmec România SRL ▪ COS Antrepriza Generală Bucureşti (Business Park Braşov) ▪ Palatul Cantacuzino Buşteni ▪ MTI SRL ▪ J.F.Furnir SRL ▪ Rolem SRL ▪ Aernnova European Components SRL ▪ TNT România SRL ▪ Legrand România SRL ▪ Holcim România SA ▪ Ţiriac Auto SRL ▪ Hotel Rozmarin Predeal ▪ Eurocopter România SRL ▪ Holver SRL ▪ Autobrescia SRL ▪ Teatrul ’Sică Alexandrescu’ Braşov ▪ SC VP Industries România SRL ▪ Andy Hotels Predeal ▪ SC PSIControl Mechatronics SRL ▪ SC Katadyn SRL ▪ SC Demetal SRL ▪ SC Ertex SRL 165

aniversează 20 de ani INMAACRO

pag. 3-5, 166 RO-MEGA TRADE

pag. 57 TOP METROLOGY

pag. 46-48

be the first Strung CNC Swiss Type Polygim DIAMOND

CMIE

PGC GALVAN PRODMET

Sistem compact de manipulare YXMx, pentru asamblarea componentelor mici.

pag. 36-37, 166 FESTO

pag. 86

EMUGE FRANKEN

pag. 64-65, 67

pag. 127

PĂTRAȘCU & GANE pag. 43-45

Precision is our Profession MITUTOYO

pag. 49

BRENNTAG

pag. 6 HENNLICH

pag. 92, 104-105

Pag. 25, 26, 27 ROMCARBON

pag. 136-137

Pag. 87, 88, 89 PARCON FREIWALD

pag. 7-9 walter-tools.com

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

anul V, nr. 6/2016 (32)

www.piata-industriala.ro

PIAȚA INDUSTRIALĂ Numărul 6/2016 (32)