PIATA INDUSTRIALA nr. 54 - anul XIII

INMAACRO copertaII,pag.1-3

ATMA GRUP pag. 39

Kitagawa Europe pag.43

Scule de prelucrare prin așchiere

pag. 11-13

pag. 27-29

EASY INDUSTRY pag. 78-81

SCHUNK pag.34

Precision is our Profession

MITUTOYO pag. 4-5,63

PGC GALVAN PRODMET pag.59

YAMAZAKI MAZAK pag.8-10,75

RO-MEGA TRADE pag. 15

ADLINE pag. 44-45

ADTEC pag. 37

JTEKT Europe Bearings BV pag. 60

DMG MORI pag.16-19

CMIE pag.24-25,86 pag. 30-31

MEPRO

Strung orizontal CNC de înaltă precizie

TAKAMAZ XT 6 Loader

Comercializează:

‣ Mașini de măsură și control

‣ Centre de prelucrare CNC

‣ Strunguri CNC

‣ Mașini de rectificare CNC

‣ Mașini de electroeroziune

‣ Mașini de honuire

‣ Mașini de debavurare

‣ Mașini de spălat industriale

‣ Scule așchietoare

‣ Accesorii

‣ Software CAD/CAM

‣ Carburi metalice

Realizează:

‣ Puneri în funcțiune

‣ Școlarizări

‣ Service

‣ Calibrări

‣ Aplicații specifice beneficiarilor

‣ Proiecte la cheie

‣ Proiectare CAD

‣ Programare CAM

‣ Măsurare și control piese

‣ Lansare în producție

‣ Școlarizări Aukom

‣

‣

‣ Piese de mecanică fină

Automatizări

Centru

Laborator

Proiecte la cheie

Seminarii

MAȘINA

STUDER a prezentat inovații la EMO 2023 din Hanovra, Germania

La EMO de la Hanovra, STUDER a prezentat o nouă soluție de automatizare la standul comun al UNITED GRINDING Group

Fritz Studer AG, unul dintre liderii de piață în rectificarea cilindrică universală, externă, interioară și ne-circulară, a prezentat o nouă soluție de automatizare pentru mașina de șlefuit cilindric exter n universal S31.

În plus, vizitatorii au putut vedea și alte mașini expuse:

• favorite - Prețul „hit” pentru cele mai importante aplicații.

• S33 cu uniLoad - Raportul calitate-preț optim pentru cerințele individuale.

• S100 - Mașina ergonomică pentru segmentul entry-level.

• S131R cu roboLoad - Expertul pentru fiecare cerință de rectificare internă imaginabilă.

„Customer-oriented REvolution” continuă

Revoluția C.O.R.E. în domeniul mașinilor-unelte, a fost declanșată de UNITED GRINDING Group la EMO 2021 de la Milano. Arhitectura hardware și software avansată pe care C.O.R.E. se bazează permite deschide noi posibilități pentru crearea de rețele, controlul și monitorizarea procesului de producție și, prin urmare, pentru optimizarea procesului. De asemenea, pune bazele funcționării aplicațiilor moderne IoT și deschide astfel ușa către viitorul digital.

Despre STUDER

Din 1912, numele STUDER însemnă hardware, software, integrare de sistem și servicii elvețiene la cel mai înalt nivel. Cu o soluție completă personalizată pentru fiecare sarcină de rectificare, clientul primește cunoștințele și expertiza necesare pentru toate aspectele procesului de rectificare. Sigla STUDER este recunoscută la nivel mondial ca un sigiliu de calitate pentru rezultate de primă clasă în „Arta șlefuirii”.

Maşină de măsurat în coordonate

ZEISS DuraMax

ZEISS DuraMax este o maşină de măsurat în coordonate din clasa compactă ce oferă tehnologie de scanare integrată şi soft de măsurare şi de evaluare cu grafică completă, cu nucleu CAD.

Se pot face atât măsurători în modul CNC cât şi în modul manual, este uşor de utilizat, flexibilă la oricare modificare a spectrului de aplicaţii şi nu necesită climatizare.

Sunt disponibile 3 versiuni:

Standard Gear HTG

DESCRIERE SISTEM

Maşină de măsurat în coordonate din clasa compactă, pentru producţie.

Domeniu de măsurare : X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm.

Precizie de măsurare pentru VAST XXT, conform ISO 10360-2:2001:

E0 = (2,4+L/300) µm la 18-22°C.

E0 = (2,7+L/250) μm la 18-26°C.

E0 = (2,9+L/200) μm la 18-30°C.

MPE_THP = 2,9 μm în 55 sec.

Oscilaţii termice permise: 5,0 K/d; 2,0 K/h; 1,0 K/m.

Nu necesită alimentare cu aer comprimat, foloseşte şuruburi cu bile pentru deplasarea pe toate cele trei axe.

Utilizează tehnologia de scanare pentru nivelul de bază al maşinilor de măsurat în coordonate ZEISS.

Software ZEISS Calypso CNC.

SENZOR

Sistem de scanare pasivă VAST XXT cu următoarele caracteristici:

• platan D25 mm pentru reproductibilitate optimă,

• lungime palpator, axial : 30 – 150 mm,

• lungime palpator, radial : max. 65 mm.

• schimbare a palpatorului comandată CNC.

APLICAŢII

ZEISS DuraMax este o maşină de măsurat în 3 coordonate compactă, ce poate fi alimentată cu piese din 3 laturi. Înlocuieşte calibrele care sunt inflexibile şi suportă costuri ridicate.

Strung CNC INDEX C200

¾ Prelucrare simultană cu 2 sau 3 turele

¾ Accelerație mare (1g) şi viteze rapide de deplasare de până la 60 m/min

¾ Disponibilitate axă Y pentru broşa principală sau contrabroşa

¾ 2 electrobroşe de putere mare, cu design identic

¾ Amortizare foarte bună a vibrațiilor datorită INDEX SingleSlide

¾ Varietate mare de piese datorită 3 turele şi 42 scule

¾ Comanda Siemens S840D sl cu touch-screen de 18‘‘: include iXpanel – i4.0 ready

¾ sau comanda Fanuc 31 i-B cu touch-screen de 15‘‘

DATE TEHNICE

Diametru interior broşă: 65 / 90 mm

Turație broşă: 6.000 / 3.500 rot/min

Putere (40% ED): 32 / 40 kW

Moment motor (40% ED) : 170 / 207 Nm

AVANTAJE

CONCEPT / BROȘE

Broșa principală și contrabroșa

¾ Două broşe cu design identic

¾ Posibilitate de selectare a 3 diametre de broşe:

Viteze rapide de deplasare de pana la 60 m/min

Acceleratie mare (1 g)

Timp atingere turatie foarte scurt

Acurateţe de vârf la nivel mondial

Noua coloană

Mitutoyo LH600F/FG

• Precizie excelentă: (1,1 + 0,6L/600) μm

• Cea mai bună precizie din această clasă este obținută prin utilizarea unei unități de scale de înaltă precizie și a unui mecanism de ghidare de înaltă precizie.

OPERABILITATE EXTREM DE SIMPLĂ

Operare ușoară cu o singură atingere a unei taste. Fiecare tip de măsurare utilizat frecvent este inițiat de o tastă de comandă de tip icon dedicată, chiar și un începător putând începe imediat măsurarea fără instrucțiuni speciale.

Display LCD TFT color - Acest lucru îmbunătățește lizibilitatea și operabilitatea.

OPŢIUNI MULTIPLE DE TRANSMITERE A DATELOR

Rezultatele măsurătorilor pot fi transferate pe PC și smartphone prin utilizarea opțională a comunicației de date - inclusiv o ieșire Digimatic - care permit transmiterea datelor direct către software-uri Excel sau SPC, cu fir sau fără fir, menținând în același timp capabilitățile de ieșire USB și RS232C.

Software-ul gratuit pentru crearea unei fişe de inspecţie este, de asemenea, disponibil.

PANOU TACTIL CU GHID ÎNDRUMARE

Ghidul de măsurare este afișat pe panoul mare (tactil) al ecranului LCD color de 8,4 inchi, care permite operare intuitivă.

Tastele tip pictograme permit utilizatorului să găsească operația necesară dintr-o privire. Ecranul de ghidare este operabil cu mănuși.

Ghidurile contextuale de pe panoul tactil cu ecran mare ajuta la realizarea măsurătorilor

Coloana de măsurare ‘Mitutoyo LH-600F’ este cel mai recent model din linia ‘Mitutoyo Linear Height Gage’, cu câteva caracteristici noi, împreună cu cea mai bună precizie din clasă, folosind o unitate de scală de înaltă precizie și un mecanism de ghidare de înaltă precizie, fabricat în Japonia. ‘LH-600F’ dispune acum de o interfață cu ecran tactil care permite o operare ușoară și intuitivă, permițând utilizatorilor să realizeze măsurători prin apăsarea unei taste sau prin pictogramele ecranului tactil. Afișajul rotativ și reglabil al ‘LH-600F’ permite, de asemenea, utilizarea atât din orientări față, cât și din spate. Un sistem de rulment de aer face ușoară deplasarea coloanei și într-un mod semi-plutire îi permite să alunece lin în timpul măsurătorilor. Capacitățile motorizate oferă caracteristici de repetabilitate și reproductibilitate excelente, împreună cu modul 2D îmbunătățit pentru a măsura unghiuri, cercuri, găuri pentru șuruburi și multe altele. Un nou comutator cu picior opțional este disponibil pentru măsurări repetitive fără mâini a pieselor mari.

Există de asemenea opțiuni multiple de palpatori (opțional) și posibilitatea comutării poziției palpatorului pentru măsurători de perpendicularitate și liniaritate precise.

GHIDURILE CONTEXTUALE DE PE PANOUL TACTIL CU ECRAN MARE VĂ UȘUREAZĂ

FUNCȚII EXCELENTE PENTRU UTILIZAREA ÎN ATELIER

VERIFICAREA AUTOMATĂ A SCALEI

La pornire utilizatorul este ghidat prin meniul de setat originea scalei și rulează automat procedura de verificare a scalei pentru contaminare

ALERTĂ TERMEN DE CALIBRARE SET

O notificare va fi afișată înainte de data calibrării următoare la data care este stabilită de către utilizator.

DOMENIU DE UTILIZARE MĂRIT

Cu noile palpatoare opționale acum puteți măsura zonele care depășeau capacitatea palpatorilor.

TRANSMITEREA DATELOR ÎMBUNĂTĂȚEȘTE EFICIENȚA MUNCII ȘI FIABILITATEA DATELOR ÎNREGISTRATE

Software LH-Communication Tool V1.0 gratuit pentru crearea rapoartelor de inspecție și configurarea setărilor sistemului

Puteți crea şi salva cu ușurință rapoartele de inspecție și pentru a configura uşor parametrii dispozitivului.

* Disponibil pe site-ul Mitutoyo gratuit

* Pentru a vă conecta la un computer, utilizați un cablu USB (tip A-B).

Pentru informații suplimentare vă stăm la dispoziție și așteptăm întrebările dumneavoastră pe office@mitutoyo.ro

Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro

Drumul Gării Odăi, Nr. 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

Data publicării: TBC Comunicat de presă

Mazak lansează o nouă gamă de Centre Verticale de prelucrare

Yamazaki Mazak a lansat oficial gama sa completă de noi Centre Verticale de prelucrare VCN.

Dezvoltat pentru prelucrarea de înaltă performanță, VCN-700 este modelul emblematic dintr-o nouă gamă de „linie de performanță” de la Mazak.”

Noul model VCN-700 a fost proiectat pentru a îmbunătăți semnificativ ratele de productivitate pentru clienții care prelucrează piese diverse, de la operații cu solicitări mari pentru degroșare, până la prelucrare de mare viteză. În plus, împreună cu programatorii CAM care dezvoltă strategii de prelucrare, cum ar fi frezarea dinamică, în care o încărcare constantă este menținută pe arborele principal și pe scula așchietoare, pentru a maximiza volumul de prelucrare a materialului - Mazak a luat în considerare ciclurile CAM din ce în ce mai populare și benefice în dezvoltarea noului VCN-700.

Pornind de la baza optimizată prin metoda elementelor finite și structura tip C a utilajului, până la ghidajele liniare cu role de mare precizie și prelucrarea CNC simultana pe 4 axe, Mazatrol SmoothG, experții de la Mazak au integrat cele mai recente inovații de prelucrare în designul noului model VCN-700.

O mașină puternică, dar cu o amprentă compactă de 3,1 x 4,4 x 3,7 m ( î x L x l ), VCN700 oferă o zonă de lucru extrem de generoasă cu o masă de 1500 x 700 mm care poate prelucra componente de până la 1800 kg.

Combinarea unei suprafețe mari de lucru cu o ușă mare cu o singură față crează accesul facil pentru operator și macara, dovedeste că VCN-700 poate satisface majoritatea componentelor de gabarite medii până la mari, produse în industrie. Chiar cu aceste suprafețe mari de lucru și fundație robusta, VCN-700 este extrem de agil și la fel de potrivit si pentru componentele mici, beneficiind de un arbore principal puternic, in optiunea Standard de 15.000 rpm, 22 kW, 120 Nm, cu deplasare pe axele X, Y și Z de 1300 cu 700 pe 650 mm la o viteză impresionantă de 42 m/min în avans de lucru și avans rapid de poziționare.

După cum este bine știut la Mazak calitatea este în fiecare detaliu, inclusiv la noul model VCN-700, iar acest lucru este demonstrat de servomotoarele cu acționare directă și ghidajele liniare cu role foarte rigide pe toate axele. Aceasta combinație oferă o acuratețe de mare precizie, repetabilitate și cinematică de vârf, atât pentru prelucrarea grea de degroșare, dar și pentru cea de mare viteză.

Acuratețea de mare precizie este îmbunătățită de sistemul unic de compensare Thermal Shield de la Mazak pentru a asigura precizia stabilă de prelucrare. În ceea ce privește viteza magaziei de scule, VCN-700 are o schimbare automată a sculei (ATC) cu braț dublu acţionat de came, care permite caruselului de 30 de scule să menţină timpii de schimbare sculă la minimum, valoarea fiind de 1,3 secunde de la o schimbare la alta.

Caracteristicile optimizate ale noului VCN-700 se regăsesc și la sistemul de control CNC Mazatrol SmoothG, puternic, elegant și ușor de utilizat. Încorporând hardware și software de ultimă generație, Mazatrol SmoothG este recunoscut ca cel mai rapid CNC din lume cu viteza sa de procesare a blocurilor de comandă de 540 m/min și un hard disk de 60 Gb, făcându-l ideal pentru programe de micro-segmente, programe de mare capacitate pentru prelucrarea suprafețelor complexe, susținute și de funcția Smooth Machining Configuration (SMC).

Ecranele „touch screen” tactile și ușor de utilizat, sunt folosite pentru a controla viteza, precizia și rugozitatea suprafeței prelucrate pentru aplicații individuale, cum ar fi degroșarea, semi finisarea și finisarea. Datorită sistemului de operare Windows 10 încorporat, SmoothG poate fi conectat cu ușurință la diferite rețele, în timp ce MTConnect oferă un limbaj standardizat, open-source pentru comunicarea mașinilor-unelte. La fel ca și construcția mașinii, SmoothG a fost dezvoltat pentru a se integra cu sisteme de automatizare suplimentare și tehnologia Industry 4.0.

În timp ce VCN-700 oferă o multitudine de caracteristici standard impresionante, extra opțiunile fac din acest Centru Vertical de prelucrare o alegere optimă de succes pentru orice atelier de productie, indiferent de sectorul industrial. Pentru producătorii care iau în considerare producția de volum și oprirea automată a luminii în zona de lucru când operatorul lipsește sau nu este nevoie de supraveghere, VCN-700 poate fi furnizat ca sistem la cheie cu o gamă vastă de pachete de automatizare care pot fi integrate din partea stângă, față sau dreapta a mașinii. În opțiunea pachetului de lucru, Mazak oferă soluții de măsurare automată a sculelor și a piesei prelucrate, precum și detectarea deteriorării sculei așchietoare. Tooll ID-ul sculei este disponibil și pentru a introduce și actualiza automat datele sculelor aschietoare pentru mașinile conectate în rețea.

Pentru producția care necesită viteze mai mari de rotație este disponibil un arbore principal de 18.000 rpm, 30 kW, cu o gamă de opțiuni de scule care includ HSK-63A și BIG PLUS BBT, pentru un maxim de rigiditate, precizie și performanţă. Pentru industria matrițelor și piesele mici, clienții care au nevoie de cele mai bune finisări și de rugozități superioare, pot adăuga opțiunea Mazak Ultraspindle de 60.000 sau 80.000 rpm, care poate fi complet integrat și controlat CNC.

Pe lângă opțiunile de automatizare și configurare a arborelui principal, VCN-700 poate fi dotat opțional cu o magazie automată de scule ATC de 48 sau 60 de poziții, iar pentru producția care are nevoie de maximă precizie, răcirea prin axul principal al șurubului cu bile și monitorizarea de mare acuratețe în gama micronilor pe axele X, Y și Z poate să fie încă o opțiune care face diferența.

Pentru confortul operatorului, VCN-700 poate fi furnizat cu lumini de lucru suplimentare și un colector de ceață. Pentru a adăuga flexibilitate și a reduce setările pentru clientii nostri, o unitate Kitagawa GT320 sau GT320 cu a 4-a axă poate fi, de asemenea, integrată la VCN-700.

Ca și în cazul multor modele din gama Mazak, VCN-700 poate fi dotat cu o gamă diversa de optiuni care pot include sisteme ultraperformante de colectare a spanului și de filtrare a emulsiei, lichid de răcire cu presiune mare și conveior tip spirala pentru preluarea materialului aschiat. Pentru a fi martor la beneficiile noului model VCN-700, care este lider de clasă pe piață, vă rugăm să contactați reprezentanții Mazak pentru mai multe detalii.

Media Contact:

YAMAZAKI MAZAK CENTRAL EUROPE ROMANIA

SUCURSALA BRASOV

Str. Ionescu Crum nr. 1, Brasov Business Park, Parter, Biroul nr. 7

Tel: +40 372 839 812

info@mazak.ro

www.mazakeu.ro

Captură de fotografie: Dezvoltat pentru prelucrări de înaltă performanță, VCN-700 este modelul emblematic al noii game „Performance Line” de la Mazak.

www.mazakeu.com

Recunoaștere pentru Schaeffler Romania

Schaeffler România onorată cu Efficient Technology Award de către Automotive Today

Robotul de sudură Automated WIG welding cell - câștigător la Gala Automotive Industry Awards for Excellence

Premiul Efficient Technology Award confirmă performanțe remarcabile în tehnologie pentru Schaeffler

Brașov

Schaeffler Romania a fost onorată cu premiul Efficient Technology Award la Gala Automotive Industry Awards for Excellence, pentru dezvoltarea în premieră a robotului de sudură, Automated WIG welding cell. Acesta reprezintă o soluție de automatizare și digitalizare de ultimă generație, utilizând unul dintre cele mai avansate procese de sudură.

Evenimentul organizat de Automotive Today recunoaște excelența în industrie, evidențiind proiectele și rezultatele remarcabile ale profesioniștilor și companiilor din domeniu, în cadrul a zece categorii cheie. Recunoașterile oferite reflectă angajamentul pentru dezvoltare și inovație în industrie și, totodată, evoluția specialiștilor din domeniu, prin creativitate, adaptabilitate, planificare și promovare de noi abordări și idei inovatoare.

Schaeffler Romania a fost distinsă cu Efficient Technology Award datorită implementării cu succes a unui proiect inovator de sudură, respectiv dezvoltarea robotului Automated WIG welding cell, care revoluționează procesul de sudare a rulmenților, acordând o atenție deosebită securității și calității. Punctul forte al acestei inovații constă în rolul său central în procesul de producție. Aceasta ușurează semnificativ activitatea sudorilor, reduce riscurile și, astfel, sporește siguranța. Dezvoltarea robotului automatizat reprezintă un salt extraordinar în materie de siguranță și eficiență în sudarea rulmenților mari și este o dovadă a potențialului și a angajamentului Schaeffler România față de inovație, digitalizare și tehnologie de ultimă generație.

Schaeffler România este una dintre locațiile de producție de top ale Grupului Schaeffler. Din 2002 compania produce în România, la Brașov, componente pentru industria auto și rulmenți grei pentru aplicații industriale. Într-una din cele mai mari fabrici din țară, cu aproximativ 5.000 de angajați, Schaeffler România este activă prin producție, dar și prin cercetare-dezvoltare în Engineering Center Schaeffler Romania. Mai mult, compania are o prezență foarte activă în mediul educațional, precum și prin proiecte de implicare socială.

Grupul Schaeffler – We pioneer motion De peste 75 de ani, Grupul Schaeffler promovează inovații și soluții remarcabile în domeniul motion technology. Cu tehnologii, produse și servicii revoluționare pentru mobilitatea electrică, motoare eficiente în CO2, soluții pentru șasiu, Industria 4.0, digitalizare și energii regenerabile, compania este un partener de încredere pentru a face mișcarea mai eficientă, mai inteligentă și mai sustenabilă - pe parcursul întregului ciclu de viață. Schaeffler, ca si Motion Technology Company, produce componente și sisteme de înaltă precizie pentru aplicații de transmisie și șasiuri, precum și soluții de rulmenți și rulmenți cu alunecare pentru un număr mare de aplicații industriale. Grupul Schaeffler a generat vânzări de aproximativ 15.8 miliarde EUR în 2022. Cu aproximativ 84.000 de angajați, Schaeffler este una dintre cele mai mari companii de familie din lume. Cu peste 1.250 de cereri de brevet în 2022, Schaeffler este a patra cea mai inovatoare companie din Germania, conform DPMA (Oficiul German de Brevete și Mărci).

Ana Bobancu Manager Communications & Branding Schaeffler Romania Brasov, Romania

Dl. Ștefan Gulacsi-Gologan, Director General Schaeffler România, la Gala Automotive Industry Awards for Excellence, în cadrul căreia compania a primit premiul Efficient Technology Award Imagini: Automotive Today

DMG MORI Romania S.R.L.

RO-110180 – România

DN65B Km 4+471

Autostrada Pitești-București

Tel.: +40 248 610 408

Fax: +40 248 610 409

Mai multă autonomie în producție și în atelier

Cu sistemul PH Cell 800 modular pentru manipularea flexibilă a paleților și AMR 2000 pentru transportul autonom de scule și paleți de materiale, DMG MORI a prezentat la EMO două soluții de automatizare inovatoare care asigură o mai mare eficiență în producție.

„Soluțiile de automatizare, cum ar fi AMR 2000, formează unul dintre cei patru piloni ai transformării prelucrării cu care DMG MORI modelează viitorul producției”, explică Cornelius Nöß, director general al DECKEL MAHO Pfronten. Alți trei piloni sunt Integrarea proceselor, Transformarea digitală (DX) și Transformarea ecologică (GX).

DMG MORI a demonstrat dezvoltarea continuă a portofoliului său de automatizare la EMO cu două premiere mondiale. PH Cell 800 este un sistem flexibil de manipulare a paleților cu opțiuni de configurare individuală, în timp ce AMR 2000 este un robot cu deplasare autonomă care, ca platformă modulară, permite manipularea sculelor, a paleților de materiale și cântărirea așchiilor.

58 de soluții de automatizare în 14 linii de produse: Soluțiile de automatizare constituie unul dintre cei patru piloni ai Transformarea prelucrării (MX).

PH Cell 800: Manevrare ușoară pentru piesele de lucru mai grele

PH Cell 800 extinde familia de sisteme modulare de manipulare a paleților și se situează între PH Cell 300 și PH Cell 2000. La fel ca PH Cell 300, varianta medie se bazează pe module de rafturi pe care utilizatorii le pot configura individual. „Acest lucru înseamnă că PH Cell 800, foarte flexibil, oferă spațiu pentru până la 18 componente cu un diametru de ø 800 mm sau 30 de componente mai mici cu un diametru de până la ø 460 mm”, spune Cornelius Nöß, descriind marea valoare adăugată a sistemului de manipulare a paleților. Acesta este compatibil cu DMU 65 și 75 monoBLOCK 2nd gen., cu DMU 80 sau 90 P (FD) duoBLOCK, precum și cu seria DMU H monoBLOCK.

DMG MORI Romania S.R.L.

RO-110180 – România

DN65B Km 4+471

Autostrada Pitești-București

Tel.: +40 248 610 408

Fax: +40 248 610 409

Sistemul modular PH Cell 800 oferă utilizatorilor o flexibilitate maximă în manipularea autonomă a greutăților de transfer de până la 800 kg. Acesta include module de rafturi cu două sau trei rafturi. Rafturile oferă opțional spațiu pentru trei, patru sau cinci paleți - în funcție de dimensiunea paleților, precum și de dimensiunea componentelor. Gama de dimensiuni a paleților permite capacități de la șase spații pentru paleți cu un singur modul de rafturi cu paleți mari până la 30 de spații pentru paleți cu două module de rafturi pentru producția de componente mai mici. Opțiunile de configurare individuală a modulelor de rafturi permit astfel ca PH Cell 800 să fie proiectat pentru a răspunde unor cerințe specifice.

Celula modulară PH Cell 800 poate găzdui până la 18 ø 800 mm sau 30 de componente mai mici. pe paleți de 400 x 400 mm.

Modernizare ușoară cu un al doilea modul de raft Înălțimea maximă a piesei de prelucrat este de 800 mm în cazul modulelor de rafturi cu două rafturi. În cazul în care sunt instalate trei rafturi, spațiul de pe cele două niveluri inferioare este suficient pentru componente cu o înălțime de până la 420 mm. Raftul superior permite în continuare o înălțime a pieselor de lucru de până la 800 mm. Clienții pot instala PH Cell 800 cu un singur modul de rafturi și pot adăuga un al doilea doar dacă este necesar. Modernizarea întregului sistem de manipulare a paleților este, de asemenea, ușor de realizat pentru centrele de prelucrare cu pregătire de automatizare.

Ergonomie și durabilitate ridicate

Familia PH Cell impresionează prin fiabilitatea sa foarte ridicată și operarea ergonomică. Aceste puncte forte au fost implementate în mod consecvent în dezvoltarea PH Cell 800. Astfel, automatizarea are ca standard o stație de configurare rotativă și operare separată prin intermediul ecranului tactil. Un avantaj deosebit al PH Cell 800 este designul său stabil și manipularea paleților de mașini din oțel. Acestea sunt echipate cu o tehnologie de prindere a conurilor de prindere care și-a dovedit deja eficiența de-a lungul multor ani și sunt schimbați direct pe masa mașinii. Durabilitatea și fiabilitatea procesului sunt în mod deosebit în centrul atenției.

DMG MORI Romania S.R.L.

RO-110180 – România

DN65B Km 4+471

Autostrada Pitești-București

Tel.: +40 248 610 408

Fax: +40 248 610 409

AMR 2000: Automatizarea holistică a atelierului

Roboții mobili autonomi (Autonomous Mobile Robots - AMR) de la DMG MORI sunt sisteme de transport fără șofer care se deplasează independent în atelier, în colaborare cu oamenii. Dispunerea lor poate fi proiectată în mod liber și adaptată rapid la un nou mediu de producție, dacă este necesar. WH-AMR pentru manipularea pieselor de lucru este deja utilizat cu succes. Seria AMR este o dezvoltare ulterioară a modelelor AGV pentru manipularea paleților. Aceste modele pot acum, de asemenea, să ocolească obstacolele în mod independent. DMG MORI își extinde portofoliul cu noile

AMR 2000. „Platforma modulară a fost concepută pentru manipularea sculelor, a paleților de material și, în viitor, a paleților de mașini”, spune Cornelius Nöß. „De asemenea, AMR 2000 se ocupă de înlocuirea cărucioarelor de așchii.” DMG MORI a demonstrat live la EMO aplicațiile posibile ale AMR 2000. În versiunea sa de bază, sistemul de transport autonom este conceput pentru a transporta paleți de material cu dimensiuni de până la 1.200 x 800 mm. Greutatea de încărcare este de 2.000 kg. În timpul expoziției, AMR 2000 va alimenta cu material un CTX gamma 2000 TC cu Robo2Go Max. Acesta se deplasează cu o viteză maximă de 6 km/h și poate manevra pe loc fără retur.

Platforma modulară a AMR 2000 a fost concepută pentru a manipula paleților de materiale și a cărucioarelor cu așchii.

DMG MORI demonstrează îndepărtarea automată a așchiilor cu ajutorul AMR 2000 pe un DMU 100 FD duoBLOCK. AMR 2000 transportă atât cântarele de așchii, cât și paleții de material întrun singur sistem. Nu sunt necesare AMR-uri separate. Pe de altă parte, mai multe AMR-uri pot funcționa într-un singur sistem. În cazul în care AMR 2000 trebuie să schimbe și să transporte și scule, la baza platformei se poate adăuga un modul care să permită transportul sculelor. Un AMR 2000 Tool Handling 30 demonstrează în direct la EMO manipularea sculelor pe o

DMC 125 FD duoBLOCK. Această platformă de extindere modulară oferă spațiu pentru maximum 24 de scule cu o lungime de până la 650 mm, un diametru de ø 280 mm și o greutate maximă de 30 kg. Suporturile de scule SK50 și HSK-A 100 sunt disponibile pentru clienți.

Echipat pentru transportul autonom al sculelor, acesta oferă spațiu pentru maximum 24 de scule. cu o lungime de până la 650 mm, un diametru de ø 280 mm și o greutate maximă de 30 kg.

Funcționare flexibilă și fiabilă, cu cele mai înalte standarde de siguranță

Caracteristica comună a tuturor roboților mobili autonomi de la DMG MORI: toți se deplasează complet independent și colaborează cu oamenii din atelier. Acest lucru necesită un grad ridicat de manevrabilitate cu cerințe minime de spațiu. Roboții AMR sunt capabili să se deplaseze omnidirecțional, eliminând practic ruta de întoarcere. Navigația se bazează pe tehnologia SIMOVE dovedită de SIEMENS. Senzorii și scanerele asigură faptul că întreaga soluție de automatizare funcționează în conformitate cu standardele europene de siguranță. În cazul apariției unor obstacole, aceștia reduc viteza și, dacă este necesar, inițiază o oprire imediată sau o ocolire a obstacolului. Ca și alte soluții de automatizare DMG MORI, AMR este controlat prin intermediul controlerului celular LPS 4 ușor de utilizat.

Mașini unelte proiectate și fabricate în Germania – Centre universale de prelucrare de mare precizie pentru operațiuni de înaltă performanță –De la piese mici la piese mari.

Precizie maximă

Prelucrare complexă cu CHIRON 5 axe

MILL FX 800

Centru rapid de prelucrare, cu precizie ridicată cu masă rotativă înclinabilă după 2 axe

MILL 2000

Combinația dintre un cap pivotant NC și un dispozitiv de bază cu masă rotativă standard. Placa pivotantă poate fi configurată în funcție de cerințele clienților noștri; de exemplu cu 4 fețe datorită unui cub de prindere.

MILL 1250

Combinația dintre un cap pivotant și o masă rotativă

MILL 3000

Combinația dintre un cap pivotant și un dispozitiv de bază. Obțineți productivitate maximă utilizând pachetul High Dynamics.

Avantajele CHIRON FX:

I Cursă lungă datorită dimensiunilor externe compacte ale mașinii

I Batiu solid al mașinii

I Rigiditate ridicată și stabilitate termică

I Precizie ridicată la poziționare și operare simultană

I Suprafață de lucru liberă, ușor accesibilă

I Încărcare simplă cu mecanisme de ridicare (macarale, lift trucks etc.)

I Viteze de până la 20.000 rpm ale arborelui principal

I Calitate excelentă a suprafeței

Seria MILL de la CHIRON

I Masă rotativă pivotantă pe 2 axe CHIRON integrată cu sisteme de măsurare directă

I Sursă de energie 6-way integrată, pentru prindere pe placa din față

I Pot fi integrate sisteme de prindere la punct zero

I Cea de-a patra axă cu o pivotare de până la +/- 120°

I Cea de-a 5-a axă cu CUPLU de până la 1.000 rpm pentru prelucrările care implică rotația piesei

I Compensare automată a mașinii, datorată sondei 3D touch TS27

I Construcție mașină unealtă „Designed and Made in Germany“

Precizie la măsurare

Prelucrare completă pe 6 fețe cu CHIRON MillTurn

MILL MT 800

Centru de prelucrare multi-funcțional pentru găurire, frezare și strunjire. Combinația dintre capul pivotant și arborele rotativ permite prelucrarea automată a pieselor complexe, cu precizie ridicată.

Avantaje CHIRON MT:

I Prelucrare multi-funcțională, inclusiv partea din spate a piesei de prelucrat

I Frezare, strunjire, găurire, filetare și măsurare – toate executate pe o singură mașină

I Reducerea timpului de transfer datorită prelucrării complete pe 6 fețe (trecere de până la 100 mm)

I Soluții personalizate de alimentare cu material (încărcător de bare / magazie bare)

I Atât procesarea sarcinii și timpii de prelucrare cât și procesele de logistică în fabrică sunt reduse considerabil

I Calitatea prelucrării este mult îmbunătățită datorită numărului redus de operații de prindere.

I Sistem de măsurare directă pe toate axele

I Autonomie înaltă de funcționare

I Batiu solid, capacitate și precizie de așchiere ridicate

I Construcție mașină-unealtă “Designed and Made in Germany“

Mai rapid și mai productiv Opțiunile crează o mai mare eficiență

Utilizând pachetul High Dynamics, obțineți fabricația mai rapidă și mai productivă a caroseriei și componentelor ușoare. Interpolarea și poziționarea cu

Utilizând pachetul High Dynamics, obțineți fabricația mai rapidă și mai productivă a caroseriei și componentelor ușoare. Interpolarea și poziționarea cu short chip-to-chip times sunt caracteristici cheie ale pachetului High Dynamics pentru seriile MILL.

O structură a mașinii optimizată din punct de edere a greutății cu dispozitive și axe generos dimensionate oferă performanțe remarcabile în accelerație și rate de alimentare rapidă. Ideal pentru prelucrarea caroseriilor și componentelor ușoare din industria automotive sau aerospațială. Accelerația X / Y / Z: 11/12/17 m/s²; Rată de alimentare rapidă: 75 m/min.

Seriile MILL – opțiuni suplimentare:

I Pachet High Speed Plus

I Pachet High Dynamics

I Dispozitiv spindle întărit

I Unitate de aspirație pe suprafața de lucru

I Conectare pentru unitatea centrală de aspirație

I Pachet de eficiență energetică cu control inteligent de economisire a energiei

I Uși automate

I Sisteme de prindere cu punct zero

I Oil package cu sistem de stingere a incendiilor CHIRON

I Interfață robot și multe altele

Variocell SYSTEM – Soluții de automatizare personalizate:

I Gripper-e ax integrate

I Soluții tip portal sau braț articulat

I Dispozitive de încărcare și descărcare

I Sisteme de schimbare palet

I Depozitare paleți pentru piese brute sau finisate

I Sisteme interconectate și multe altele

Soluții

la cheie CHIRON

I Design de proces cuprinzător

I Inginerie la nivel de expert

I Management de proiect experimentat

I Validarea capabilității procesului statistic

I Asigurarea productivității vizate

I Asistență de producție în timpul fazei inițiale

I Instructaje pentru operare și programare

I Service CHIRON disponibil peste tot în lume

Mașini-unelte CNC

Hala 1A (zona Autostrada Transilvania)

407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA

Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983

Fax: +40 (0)264 403 983

Email: sales@cmie.ro

Reprezentant exclusiv în România

Strung orizontal CNC de înaltă precizie foarte compact, cu sistem încărcare automat

loader FC60

XT-6 Loader

Livrare rapidă din stoc

Raport calitate / preț excelent

Utilajul respectă standardele de calitate europene

fiind certificat conform normelor CE

Controller FANUC 0i-T

• Diam. max. de strunjire: Ø180 mm

• Lungime max. strunjire: 240 mm

• Diametru bară pt. alim. prin ax: Ø35mm

• Nr. de poziții de portscule: 8 posturi

• Avans rapid axa X/Z: 18/24 m/min

• Turație spindle-uri: 4.500 rpm

• Motor spindle: 7,5 / 5,5 kW

• Dimensiuni: 1.360*1.370*1.700 mm

Mașină de debitat cu fibră laser 2în1 pentru table și țevi cu incintă complet închisă și masă interschimbabilă

Livrare rapidă din stoc

Raport calitate / preț excelent

Utilajul respectă standardele de calitate europene fiind certificat conform normelor CE/FDA/ISO9001/SGS

Software de nesting inclus

• Putere laser: 6kW (opt. alte puteri)

• Suprafața de lucru: 3.000x1.500mm

• Lungimea max. a țevilor: 6.200 mm

• Diametrul max. a țevilor: Ø225 mm

• Încărcarea max. pe masă: 1.440 kg

• Viteza de lucru: 120 m/min

OR-PH3015T6

• Accelerație: 1.2G

• Precizie de poziționare: ±0.03 mm

Mașini-unelte

Hala 1A (zona Autostrada Transilvania)

407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA

Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983

Fax: +40 (0)264 403 983

Email: sales@cmie.ro

CNC

Reprezentant exclusiv în România

SOLUȚIA COMPLETĂ PENTRU PRODUCȚIA DVS. CU LASER

Compresor 16 bari

Sistem de filtrare și exhaustare al aerului din interiorul mașinii

Mașină hidraulică CNC de îndoit tablă - Abkant

Diverse

BDE10032

Diverse configurații disponibile - Livrare rapidă Raport calitate / preț excelent

Utilajul respectă standardele de calitate europene fiind certificat conform normelor CE/FDA/ISO9001/SGS

• Lungime max. de îndoire: 3.200 mm

• Forță de îndoire: 100 tone

• Curse acționate CNC: Y1-Y2-X-R+V

• Sistem de compensare a deformării

Transport INCLUS Instalare INCLUSĂ

• Viteză avans rapid: 180 mm/s

• Viteză avans de lucru: 0-10 mm/s

• Sistem de comandă CNC - DELEM

• Motor hidraulic REXROTH Germania

Training operatori INCLUS

Garanție și suport INCLUSE

Foarte ușor de utilizat și operat. Oferim training pentru operatorii Dumneavoastră. Două zile de training sunt suficiente pentru a începe producția

Mașină de debitat cu fibră laser

debitare cu aer

Sistem de fixare cu vacuum al tablei

materiale și grosimi de îndoire

FIRMELE GERMANE în căutare de FURNIZORI ÎN ROMÂNIA

Camera de Comerț și Industrie Româno-Germană (AHK România) a organizat în perioada 21-23 noiembrie mai multe întâlniri de cunoaștere între 14 companii germane și peste 70 de companii românești, potențiali furnizori (producători sau prestatori de servicii). În contextul relocalizării (nearshoring) și al reașezării lanțurilor de aprovizionare, firmele germane își caută furnizorii mai aproape, iar companiile din România prezintă interes pentru cele din Germania.

Sectoarele tematice pentru aceste întâlniri şi vizite au fost: industria auto, prelucrarea metalelor, inginerie mecanică, inginerie electrică/electronică, materiale plastice/înveliş de cauciuc, textile tehnice, servicii IT şi logistice, industria minieră şi a materiilor prime. Companiile germane sunt interesate în explorarea oportunităților de achiziții şi o mai bună cunoaştere a pieței româneşti.

„Germania este cel mai important investitor în România, unde există peste 9.500 de companii germane active. În primele nouă luni ale anului, schimburile comerciale dintre România şi Germania au depăşit cu aproape 10% volumul înregistrat în aceeaşi perioadă a anului trecut, potrivit Biroului Federal de Statistică al Germaniei. Evenimentul de vine să confirme interesul mare al ambelor părți de a colabora”, a spus Ruxandra Dumitrescu, director adjunct AHK România, în deschiderea mesei rotunde cu tema „Explorarea oportunităților de producție din Romania”.

ROMTOS

Pe parcursul celor trei zile au avut loc 150 de întâlniri bilaterale, generatoare de creştere a schimburilor comerciale.

„Companiile germane sunt printre cei mai mari angajatori privați din România, cu un total de aproximativ un sfert de milion de angajați. Deşi concentrate în vestul țării, ele sunt răspândite pe tot teritoriul, cu creşteri evidente în Bucureşti şi Braşov”, a spus şi Sandrina Köbinger, sefa Secţiei

Producătorul de mașini unelte din Cehia, firma KOVOSVIT MAS a.s cu o experiență de 75 ani în domeniu, a proiectat cu câțiva ani în urmă centrul de prelucrare vertical tip MCV 1270 POWER cu intenția neascunsă de a crea cel mai puternic centru de prelucrare din această categorie, în Europa.

Centru deprelucrare vertical

MCV 1270 POWER

Cel mai puternic centru de prelucrare din această categorie oferit și în România

Așaaureușitsăobținăuncuplude406/623Nmpearborele principal al mașinii antrenat de un motor electric cu puterea de 28/43 kW. Arborele principal este montat în batiul mașinii care este turnat din fontă cenușie și care asigură o stabilitate ridicată în timpul prelucrărilorintense.Productivitateamașiniiesteajutatășidecele3ghidajeliniarecuîncărcabilitatemărităalaxeiYcareasigurăoportanțăde1200kgpentru masamașiniidotatăcucanaleTpentrufixareapieselor de prelucrat. Suprafața mesei este 1500x670 mm iarcurseledelucruamașiniisunt1270x610x520mm. Aceste curse de lucru facilitează prelucrarea pieselor având gabarite mărite iar datorită cuplului mașinii în ciclurile de degroșare se poate îndepărta o cantitate foarte mare de material. Doar câteva detalii despre cantitatea de material ce se poate îndepărta: 1440 cm3 oțel / min cu ajutorul unei freze D63-6 la o turație de 900 rot/min, viteză de așchiere 178 m/min, adaos la o singură trecere 60x20 mm, avans de lucru 1200 mm/min. Această performanță excelentă prezintă un mare avantaj la pregătirea diferitelor ștanțe, matrițe,cochiledeturnareetc.undecantitatea dematerialcetrebuieîndepărtatesteridicat.În același timp se pot obține performanțe ridicate și pentru operațiile de găurire – exemplu: cu un burghiuD45mmsepoategăuriicuurmătoarele parametrii: turație 1061 rot/min, viteză de așchiere 150 m/min și avans 160 mm/min. La proiectarea mașinii calculațiile s-au făcut în așa fel încât mașina

săfiefoarteperformantălaoperațiilededegroșaredar totodată să păstreze eficiența ridicată de prelucrare și la operațiile de finisare. Astfel cu o singură prindere se poate ajunge la produsul finit într-un interval de schimb redus, crescând productivitatea și în același timp prin economisirea timpului necesar prelucrării reducând costurile legate de orele de funcționare a mașinii care reprezintă costurile cele mai ridicate în procesuldefabricație.

Conul de prindere din arborele principal este ISO 50 iar turația maximă al arborelui principal este 8000 rot/ min. Precizia ridicată de prelucrare este asigurată de ghidajele lineare dimensionate optim, de șuruburile

cu bile, de sistemul de măsurare direct cu lineare Heidenhain și de comenzile numerice de ultimă generație Heidenhain sau Siemens.

Pentru informații mai detaliate va rugăm să ne contactați la numerele de telefon: 0266-217.555, 0740-884.288

e-mail: romtos@romtos.ro, pagină Web: www.romtos.ro.

Economice şi Comerciale a Ambasadei Republicii Federale Germania. În plus, companiile germane formează talente, prin proiecte pilot de formare profesională duală, dar fac şi investiții în cercetare-dezvoltare.

Companiile germane caută parteneri în România care să dețină certificate de calitate, capacități flexibile de producție, sisteme digitale, dar şi competențe de limbi străine. Cele 14 companii germane prezente au fost: Aceprox GmbH, Andreas Stihl AG & Co.KG, Armaturenfabrik Franz Schneider GmbH & Co.KG, Eco Schulte GmbH & Co.KG, Elatec Power Distribution GmbH, Hamm AG, Interroll Holding GmbH, Karl Mayer Holding GmbH & Co.KG, Kesseböhmer Ladenbau GmbH & Co.KG, Minimax GmbH, Rombach GmbH, SNR Wälzlager GmbH, Stahlbau März GmbH, TractoTechnik GmbH & Co.KG.

Contact: Sorina Buzatu - PR Specialist | Tel.: +40 21 2079122

ROMTOS

Maşina de alezat şi frezat tip WRD 13 (Q) CNC

MaşinadealezatşifrezatWRD13CNCseutilizeazăpentru prelucrarea pieselor complexe turnate, construcţii sudate detipcarcasă,matriţepentruforjat,injectatmaseplastice sau cauciuc, etc. Piesele pot fi prelucrate dintr-o singură prindere pe patru suprafeţe cu posibilitate de a fi prelucrate şi pe a 5-a suprafaţă prin utilizarea mesei rotative. Constructiv utilajul este bazat pe un batiu rigid transversal de susţinere pentru coloană. Maşina are construcţie modulară şi echipament periferic. Piesele se pot fixa fie pe masa rotativă (având posibilitate de reglare longitudinală V) fie pemasafixădinfaţamaşinii,fiepecombinaţiaacestora. Maşina de bază are 4 axe comandate (X, Y, Z, W) care se poateextindecuîncădouăaxecomandate(V,B)prinmontarea unei mese rotative. Maşina poate fi dotată cu magazie de scule (varianta Q) cu diverse capacităţi, precum şi cu mecanism de schimbare sculă. În cazul dotării maşinii cu cap universal HUI 50 (indexare automată în două planuri prin cuplaje Hirth) şi magaziedescule,mecanismuldeschimbaresculăvafiunul special.

Avantajele mașinii:

± variabilitatea execuţiei mașinii asigură alegerea optimă între caracteristicile dimensionale ale pieselor ce urmează să fie prelucrate, cursele de lucru şi dimensiunile mesei.

± Toatecelecincicoordonate(X,Y,Z,W,B)potficomandate cea ce asigură rezolvarea condiţiilor tehnologice complexeprescrise

± Parametrii de bază superioare asigură rezolvări tehnicedevârf

± Precizie de poziţionare ridicată datorită calităţii comenzilorşicalităţiighidajelor

± Siguranţă mare în exploatare datorată comenzilor moderne Heidenhain sau Siemens completate cu antrenările Siemens

± Posibilitate de utilizare a unei game largi de capete defrezare

- 4G proiectare inteligentă cu

Performanță ridicată

Sistem ghidaj liniar cu role duble THK de mare capacitate și rezistență ridicată

Design robust pentru deplasarea maselor mari la viteze foarte mari

Durată lungă de viață menținând în același timp precizia

Operare lină și silențioasa

Ax cu viteză mare

Accelerare rapidă a axului bosei De la 0 la 15.000 rpm în 2,6 secunde

Spațiu generos de lucru

Dimensiune maximă a zonei de lucru: ø550 mm x 400 mm

Capacitate maximă de încărcare: 200 kg

Deplasare pe axe:

X: 610 mm, Y: 610 mm, Z: 500 mm

A: 150 grade, C: 360 grade

Axele 4 și 5 utilizează angrenare cu role de înaltă precizie

Construcție fără joc

Viteză mare de poziționare 50 rpm (18.000 deg./min)

Performanță ridicată

Performanță de vârf în prelucrarea simultană în 5 axe cu această mașinărie de excepție. Cu o precizie de poziționare de ±0,002mm pe cursa întreagă și o repetabilitate de ±0,001mm, acest echipament oferă performanțe ridicate.

Ușa suprapusă glisantă permite o încărcare/descărcare facilă, iar turația arborelui principal de 15.000 rpm asigură eficiența necesară.

Capacitate de prelucrare generoasă a pieselor de 500 mm diametru si 400 mm înălțime, această mașina depășește standardele competiției.

Descoperiți Noul site Mepro

Inteligența artificială în căutări

„un nume în piață, o putere în online’’ design futurist; animații grafice; intuitiv și ușor de folosit; informații actualizate; toate mașinile pe care le reprezentăm în România cu informații si specificațiile acestora în română suport online 24/7 cu ajutorul inteligenței artificiale contact direct service, suport, vânzări; abonare la newsletter

Intrați pe site și vedeți toate noutățile și utilajele CNC

INTERNAŢIONAL

FUTURE is 3D

◊ Fuziune pe strat de pulbere cu fascicul laser

◊ Samylabs & ONA, o alianță inteligentă care dezvoltă mașini de imprimare 3D din metal cu tehnologie de fuziune cu fascicul laser de pulbere.

◊ Cele mai avansate produse în tehnologia de imprimare laser 3D metal.

Un produs orientat spre producerea de piese cu calități mecanice excelente care în multe cazuri sunt imposibil de realizat cu alte tehnologii.

• ALBA 300 Ø160 mm H 200 mm

• ALBA 300+ Ø200 mm H 250 mm

Mașina Alba 300, ONA intră pe piață cu tehnologia aditivelor metalice

Tehnologia de imprimare 3D din metal câștigă teren în fiecare an, iar 2024 nu va fi diferit. La ONA avem una dintre cele mai competitive imprimante 3D metalice de pe această piață, Alba 300 de la Samylabs.

ONA și SAMYLABS fac lumea imprimării 3D din metal accesibilă tuturor. Alba 300 vine pe piață pentru a da formă ideilor tale prin imprimarea 3D cu laser în metal.

Str. Şelimbăr nr.41

RO-077125 Măgurele

JUDEŢUL ILFOV, ROMÂNIA office@internationalgt.ro

Tel. +40 21 457 1169

Fax +40 21 457 1170

Mobil +40 722 230 627

www.international gt .ro

Software-ul nostru propriu, o investiție și singurul furnizor de aplicații infinite în sectoare infinite. Tehnologia Fusion cu strat de pulbere cu fascicul laser a mașinii noastre vă va permite să dezvoltați piese personalizate imposibil de fabricat cu alte tehnologii. Creați piese rapid, economic și eficient. În doar câteva ore, modelul de printare 3D Alba 300 creează piesele de schimb de care ai nevoie urgent pe lângă figuri decorative, matrițe, ștampile, prototipuri etc. Aplicațiile acestui model de printare 3D pe metal sunt nesfârșite.

Noi oferim mașina, tu vii cu ideea.

Ce o face cea mai bună opțiune pentru proiectele tale?

• Ergonomic și ușor de curățat

• Opțiunea all-in-one

• Calitate înaltă la un preț accesibil

• Propriul nostru software cu plată unică

• Un depozit de 160 mm diametru x 200 mm înălțime

• Sistem propriu de control laser de mare putere: 250 W

GROPYUS intră în colaborare cu specialistul în automatizări KUKA

GROPYUS și specialistul în automatizare KUKA își anunță colaborarea pentru a instala o unitate de producție complet automatizată și gestionată digital la sediul Richen de lângă Heilbronn, Germania | Aceasta cuprinde o investiție în intervalul de milioane de euro cu două cifre medii | Acest lucru va extinde capacitatea de producție a GROPYUS la aproximativ 3.500 de apartamente pe an până la sfârșitul anului 2024.

GROPYUS, un proptech germano-austriac specializat în construcții durabile și modulare, și KUKA, un furnizor lider mondial de soluții de automatizare inteligente, și-au anunțat astăzi colaborarea pentru a extinde unitatea de producție de la sediul GROPYUS Richen. Obiectivul principal al acestei investiții este de a face din fabrica un loc de producție extrem de automatizat și complet integrat digital.

KUKA furnizează un sistem flexibil, la cheie, în acest scop și integrează 45 de roboți și 12 AGV-uri (vehicule cu ghid automat). Compania din Augsburg combină cunoștințele aprofundate de proces din construcția de case modulare automatizate cu mulți ani de experiență din proiecte din industria auto. GROPYUS este responsabil pentru gestionarea întregii unități și implementează un sistem de management al producției bazat pe sarcini. Cu această investiție, proptech-ul plănuiește să-și digitalizeze complet producția și să-și mărească capacitatea la peste 240.000 mp de suprafață brută, ceea ce corespunde a peste 3.500 de apartamente. Capacitatea de producție completă ar trebui să fie realizată până la sfârșitul anului 2024, moment în care 100 de noi locuri de muncă cu înaltă calificare vor fi fost create la șantierul Richen.

Cifre, date și fapte: Linia de producție complet automatizată poate produce aproximativ 3500 de unități de locuințe pe an.

© Grupul KUKA

Construcția modulară accelerează construcția rezidențială

Cu o automatizare de 86%, GROPYUS va putea fabrica un element de perete în 17 minute – datorită acestei noi linii de producție. Un element de tavan va fi gata în doar 16 minute. Markus Fuhrmann, CEO al GROPYUS, spune: „Urmând calculele actuale, ne putem aștepta la un deficit de aproximativ 900.000 până la un milion de apartamente în Germania până în 2025. În combinație cu procesele digitalizate, construcția modulară poate accelera semnificativ construirea de noi case, reducând în același timp cheltuieli. Această colaborare cu partenerul nostru experimentat în automatizare, KUKA, înseamnă că vom putea să ne extindem masiv capacitatea de producție până la sfârșitul anului viitor, permițându-ne să fabricăm un produs accesibil, comercializabil și durabil la scară industrială.” Gradul de automatizare este de până la 86 la sută. © GROPYUS

„În calitate de specialiști în automatizare, de mulți ani conducem o evoluție fără precedent în sectorul construcțiilor. Am putut deja să aplicăm aplicațiile noastre special dezvoltate și expertiza considerabilă în proces în afara Europei. Fiind un grup global cu sediul în Augsburg, este cu atât mai important pentru noi să lucrăm acum cu GROPYUS în Germania pentru a crea un exemplu strălucitor pentru întreaga Europă. Acest proiect stabilește noi standarde în flexibilitate și durabilitate în construcția automată, modulară”, spune Gerald Mies, CEO la KUKA Systems.

O soluție pentru transformarea sectorului construcțiilor

În lumina necesității mai largi de schimbare revoluționară în sectorul construcțiilor, GROPYUS trimite un semnal la nivelul întregii industrie cu această investiție: clădirile sustenabile, la

comandă sunt acum posibile cu prețuri competitive și pot fi chiar implementate la scară largă. Acesta este un pas important pentru a face sectorul construcțiilor mai ecologic și pentru a crea locuințe la prețuri accesibile. Investiția în situl Richen întărește, de asemenea, statutul Baden-Württemberg ca locație în care dezvoltarea economică și sustenabilitatea sunt aduse în prim-plan.

Ulrike Götz Spokesperson Technology

KUKA Aktiengesellschaft, Zugspitzstraße 140, 86165 Augsburg, Germania

EROWA este un producător de sisteme de dispozitive (fixare), măsurare (presetare), automatizare (robotică) și integrare (software).

Acesta este o gama completă de produse pentru producția de dispozitive pentru industria de prelucrare a metalelor.

Produsul își are punctul de plecare din cele mai recente descoperiri din domeniul proceselor de fabricație cu mașini-unelte CNC.

Descoperiți câteva dintre sistemele noastre de fixare:

Sistemul Erowa MTS

Crescând eficiența producției prin reducerea timpilor morti (de nefuncționare) a mașinii în timpul schimbării uneltelor datorită sistemelor standardizate de fixare la punctul zero EROWA.

Punct zero standardizat -aceeași interfață pentru toate mașinile

Sistemele de fixare EROWA oferă o interfață optimizată și standardizată pentru toate mașinile de prelucrare și măsurare din procesul dvs. de producție. Acest lucru vă permite să configurați noi sarcini de producție în timp ce mașina dvs. continuă să producă .

Timp redus de nefuncționare - precizie maximă

Schimbarea fără probleme între sarcinile de pregătire și prelucrare și minimizați timpul de nefuncționare a mașinii. Încărcați manual sau automat - cu precizie maximă de câțiva microni (μ) pentru prelucrarea și fabricarea uneltelor și matrițelor.

Forță maximă de fixare și cea mai mare precizie la repetare

Beneficiați de o forță de fixare robustă, flexibilitate de neegalat și o precizie de repetabilitate excepțională de <0,002 mm. Soluțiile noastre sunt potrivite pentru eroziune, frezare, găurire, rectificare și măsurare și pot fi extinse în mod flexibil în ceea ce privește tehnologia de producție utilizând sistemele de paletizare.

Abilitatea noastră principală constă în compatibilitatea și extensibilitatea gamei noastre de produse, care asigură integrarea fără probleme în operațiunile dvs.

Sistemul de scule EROWA EDM

Sistemul de scule pentru EDM și frezare

Resetare rapidă și precisă în fabricarea de electrozi și în înlăturarea ușoară a șpanului: economisiți timp și bani utilizând dispozitivele EROWA EDM. Baza acestui sistem de fixare a piesei de lucru este constituită din chuck-urile EROWA ITS, care pot fi montate și aliniate pe masa mașinii sau pe axul mașinii. Piesa de lucru și electrozii sunt montați și pregătiți pe suporți Erowa cum ar fi paleți, suporți de electrozi, plăci de centrare, etc. și producția poate începe.

Resetare rapidă. Poziții de referință fixe: Spigoții și placa de centrare garantează poziționarea precisă și fixarea puternică a suporților de electrozi. Următoarea piesă este pregătită în timp ce mașina este lucrează. Apoi, există o operație rapidă de resetare, fără pierdere de timp prin realinierea și reproiectarea suportului de electrozi.

Precizie. Precizie și fiabilitate în magazia mașinii și pe axul mașinii EDM. Suporturile de piese sunt divizibile 4 x 90°. Repetabilitatea de 0,002mm garantează poziționarea universală și precisă.

Sistemul modular de dispozitive EROWA MTS (Modular Tooling System) este un sistem flexibil de dispozitive. Dimensiunea maximă a piesei de lucru este determinată exclusiv de capacitatea mașinii.

Toate combinațiile sunt posibile, indiferent dacă aveți nevoie de o paletizare simplă cu un cuib MTS sau de o paletizare multiplă cu mai multe cuiburi sau plăci de bază MTS. Plăcile de bază MTS sunt disponibile în diverse versiuni - cu 1, 2, 4, 6 sau 8 cuiburi MTS, în funcție de model. De asemenea, vă putem oferi suport cu privire la versiuni personalizate. Minimizarea timpului de pregătire. Piesele de lucru și dispozitivele sunt paletizate astfel încât să poată fi plasate pe mașină atunci când este necesar, fără a mai fi necesare alte pregătiri. Pe mașină, sistemul de paletizare MTS le menține în poziție cu precizie și stabilitate. Alte operații de pregătire se fac în afara mașinii. Utilizarea optimă a spațiului de lucru. Cubul mineral EROWA oferă mult spațiu pentru pregătirea simultană a diferitelor piese de lucru. Întregul spațiu de lucru al mașinii este exploatat optim prin utilizarea unui cub mineral.

Sistemul EROWA CleverClamp

Sistemul EROWA CleverClamp este un sistem de fixare modular și universal care este adaptat producției de piese unicat și serii mici. Este simplu de manipulat și versatil în utilizare. Timpul de pregătire este redus, timpul de funcționare al mașinii crește și productivitatea este îmbunătățită.

Sistem modular și compatibil Datorită interfeței standardizate EROWA UPC sau MTS, suporturile de piese CleverClamp sunt poziționate rapid și precis pe mașină și pot fi utilizate peste tot.

Configurare mai rapidă. Totul se potrivește. Selecția mare și bine gândită a diferitelor elemente de fixare menține cele mai diverse forme de piese de lucru flexibil și precis în orice poziție dorită. Manipulare simplă. Configurare și schimbare în doar câțiva pași. Poziționați și fixați intre elementele de prindere fixe și mobile, strângeți piesa de lucru.

În concluzie, EROWA reprezintă o alegere ideală pentru companiile din industria de prelucrare a metalelor care caută soluții inovatoare și eficiente pentru optimizarea proceselor de producție. Cu o gamă completă de produse și o reputație solidă în domeniu, EROWA se impune ca un lider în tehnologia de fixare și automatizare, aducând valoare adăugată și eficiență operațiunilor clienților săi din întreaga lume.

Servicii de SUPERFINISARE pentru industriile

Procesele tehnologice de superfinisare pe care le furnizează GSS EQUIPMENTS diverselor domenii industriale, debavurare, rectificare, șlefuire sau netezire, sunt executate cu precizie, eficiență și la o calitate constantă.

Echipamentele OTEC cu care sunt prelucrate suprafețele, oferă soluții pentru cerințe specifice, adesea de nișă, ale producătorilor care nu pot obține în mod eficient suprafețe superfinisate prin propriile lor linii tehnologice.

Servicii de superfinisare pentru industria sculelor așchietoare

Mașinile DF: obțin rezultate foarte bune într-un timp foarte scurt. Rotunjire de precizie a muchiilor, netezirea sau finisarea tip oglindă cu o calitate echivalentă celei obținute prin polișare manuală. Aceste mașini economice și compacte pot finisa în special piesele din industria sculelor.

GSS Equipments oferă servicii de prelucrare a suprafețelor care rezolvă cerințele particulare ale sculelor așchietoare:

• Fiabilitatea și stabilitatea procesului tehnologic de pe liniile sale de fabricație

• Repetabilitate

• Precizie

• Productivitate ridicată

• Calitatea și performanța fabricației

• Mașinile OTEC personalizate și cu design adecvat din dotarea GSS Equipments

Beneficii:

• Rotunjirea muchiilor sculelor de așchiere (prelungește durata de viață a sculei)

• Netezirea și polișarea (proprietăți de alunecare mai bune, forțe la tăiere mai scăzute)

• Eliminarea picăturilor din acoperirea sculei (alunecare mai bună a șpanului)

• Debavurarea sculei

• Controlul calității și preciziei suprafeței și monitorizarea procesului cu instrumente de mare acuratețe Alicona Infinite Focus G4

Tipuri de scule din carbură metalică:

BURGHIE

TAROZI

FREZE

ALEZOARE

MANDRINE

• auto

• aerospațială

• alimentară

TESTEAZĂ GRATUIT !

GSS Equipments se oferă să prelucreze gratuit un lot de probă din piesele dumneavoastră pentru a vă dovedi eficacitatea tehnologiei OTEC.

• sculelor așchietoare

• medicală și farmaceutică

• maselor plastice și a materialelor compozite

• pieselor ambutisate și ștanțate

Mașină OTEC seria DF (de finisare a suprafeței prin glisare) cu care se poate realiza netezirea sau finisarea tip oglindă cu o calitate echivalentă celei obținute prin polișare manuală, cu care pot fi prelucrate scule așchietoare, recomandată și pentru prelucrarea pieselor unicat.

Tel.: 0722 969 270

Fax: 0368 440 030

a.ungureanu@gssgroup.ro www.gss-superfinisare.ro

Rafturi cu deschidere mare, de ultimă generație: FIABILE, VERSATILE, EFICIENTE şi mai

Vă prezentăm Raftul cu deschidere mare LS3, care are toate avantajele cheie ale rafturilor noastre actuale, System Shelfplan prezentând, în plus, încărcări mai ridicate, un design mai flexibil, prețuri mai convenabile şi posibilitatea de a fi integrate în cadrul unor instalații mobile sau multietajate.

„Rafturile cu deschidere mare oferă soluția ideală pentru firmele care nu doresc sau nu au nevoie de cheltuieli suplimentare și de capacitatea în exces oferite de un sistem de rafturi pentru paleți, dar pentru care rafturile standard cu polite si deschidere mica, pur și simplu nu sunt potrivite pentru depozitarea si pickingul profilurilor lor de produse”, a declarat Cristian Androne, Director de vânzări pentru Dexion România. Companiile care au nevoie să depoziteze obiecte lungi sau voluminoase pot fi funcționale mai rapid datorită evoluției rafturilor noastre cu deschidere mare.

Avantajele cheie ale sistemului LS3 sunt:

• Solid, durabil și versatil

• Densitate mare de depozitare cu spațiu minim pierdut, asigurând depozitarea eficientă a articolelor mari sau cu forme deosebite

• Traverse lungi pentru flexibilitate și depozitare optimă

• Accesul din față și din spate asigură schimbarea rapidă și simplă a stocului

• Eficiente din punct de vedere al costurilor, traversele mai lungi necesită mai puține cadre

• Ușor de asamblat, reglat și extins asigură o flexibilitate completă pentru adaptarea la schimbările de pe piață

• Traversele în trepte sau standard asigură o distanță maximizata pe verticală, cu risc minim de agățare

• Varietate mare de accesorii, inclusiv separatoare, polițe de plasă și traverse tubulare, care adaptează sistemul la nevoile dumneavoastră operaționale.

Cristian a adăugat: „LS3 este soluția ideală pentru clienții care au nevoie să depoziteze orice, de la încărcături grele, lăzi și cutii de carton, până la țevi sau cabluri și unde mărfurile sunt încărcate manual. LS3 este potrivit pentru multe și diferite locații, cu flexibilitate completă pentru a se adapta la modificările profilului produsului.”

Shelfplan va fi eliminat treptat, dar vom continua să asigurăm clienților care au investit în acest produs un suport constant.

Vizitați magazinul nostru pe Facebook!

Pentru mai multe informații despre LS3, vă rugăm să luați legătura cu echipa de vânzări Dexion.

Dexion este alături de dumneavoastră în aceste vremuri dificile. Păstrând maximul de siguranță pentru angajații, clienții și partenerii săi, Dexion continuă sa consilieze, coteze, producă și instaleze sisteme de depozitare adaptate cerințelor dumneavoastră.

Magazin Online

Fabrica noastră din România funcționează la capacitate normală, asigurând termene de livrare scurte, livrări sigure și instalare în toată țara.

Specialiștii noștri de vânzări se află la dispoziția dumneavoastră pentru a vă oferi soluția potrivită de depozitare, atât pentru proiectele de anvergură cât și pentru micile necesități speciale, specifice acestei perioade.

Pentru proiectele mici, Dexion a asigurat personal dedicat care vă poate oferi în cel mai rapid timp o ofertă optimă precum și livrarea rapidă a produselor din stoc.

Puteți comanda acum produse standard, la prețuri preferențiale si livrare rapidă, de pe magazinul nostru online. Suntem aici, pentru dumneavoastră, la doar un click sau un telefon distanță.

Descoperiți versatilitatea și precizia gamei noastre de MENGHINE care nu se bazează pe acționări pneumatice sau hidraulice pentru obținerea forțelor mari de strângere.

Explorarea menghinelor mecanice de precizie Kitagawa

Mecanism de amplificare înglobat

Toate menghinele Kitagawa sunt echipate cu mecanism de pârghii pentru amplificare a forței iar dvs puteți alege cuplul de strângere necesar. Cu patru niveluri de strângere presetate, puteți asigura fixarea precisă a piesei, indiferent că aceasta este robustă sau deformabilă. Consecvența este cheia, iar mecanismul de amplificare a forței asigură strângerea fiecărei piese cu aceeaşi forță.

Explorați gama de menghine

VC Series - Corp albastru, design compact. Ideal pentru maşini cu con ISO 30. Construit din oțel călit şi rectificat pentru rigiditate şi precizie ridicată.

https://www.youtube.com/watch?v=DP1EfQ9xNLE

Precizie de neegalat

Menghinele Kitagawa sunt fabricate conform specificațiilor stricte de precizie, surclasând standardele stabilite de Asociatia Japoneza pentru Accesorii de maşini. Acest angajament față de precizie reduce orice problemă de perpendicularitate şi paralelism, permițând mai multe setup-uri pe masa maşinii şi o precizie constantă de prindere pentru loturi mari de piese.

VE Series - Corp galben, gabarit redus, fabricat din oțel călit şi rectificat pentru rigiditate şi precizie ridicată. Standardul pentru Kitagawa Europe.

VE-LN - Corp galben, gabarit redus, cursă mare a bacurilor, proiectat din oțel călit şi rectificat pentru rigiditate şi precizie ridicată.

VQX – Corp portocaliu, construit din fontă cu calități excepționale antivibrație.

MV – Corp verde, construit din fontă cu calități excepționale antivibrație. Mai multe menghine întrun setup vertical.

MH – Corp portocaliu, construit din fontă cu calități excepționale antivibrație.

Un setup cu menghine integrate paralel.

producător Sisteme

HemaFAI

Hema Filtrare Aer Industrial

În urma experienței acumulate în timpul activității s-a constatat o nevoie din ce în ce mai mare de sisteme și echipamente pentru filtrarea aerului industrial provenit din mașinile unelte având un conținut ridicat de aerosoli (particule foarte mici de lichid de răcire-emulsie sau ulei).

Acești aerosoli prezenți în atmosfera din halele de producție afectează utilajele, echipamentele electronice, aparatele de măsura și control, și nu în ultimul rând sănătatea personalului.

Astfel, în cadrul companiei a fost înființat un departament specializat în proiectarea și executarea echipamentelor de filtrare a aerului industrial, având ca scop oferirea unor soluții personalizate, în funcție de specificul activității fiecărui client.

Recomandarea unei astfel de soluții se poate realiza prin parcurgerea unor etape obligatorii cum ar fi efectuarea de măsurători privind dimensiunea (volumul) zonei de lucru, concentrația și dimensiunea aerosolilor(ajutălastabilireadebituluideaerceurmeazăafiextrasșifiltrat),tipulaerosolilor(emulsie, ulei de răcire). De asemenea, un factor important în identificarea soluției optime îl reprezintă procesul industrial în urma căruia rezultă aerul ce trebuie filtrat. Toate aceste informații ajută la dimensionarea echipamentului de filtrare și a sistemului aferent, alegerea etapelor de filtrare, alegerea categoriei de filtre în funcție de clasa de eficiență.

Complexitatea și varietatea cazurilor întâlnite presupun o dezvoltare continuă a soluțiilor propuse, telul companiei noastre fiind eficientizarea maximă a investițiilor privind acest tip de echipamente prin obținerea celui mai bun raport calitate-pret.

Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție:

www.hemafai.ro, e-mail: office@hemafai.ro sau la tel.: 0256 210 327.

Your Assembla Engineering Team

Mobile: +4(0)740 683000

Tel./Fax: +4(0)268 524459 mikylovin@assembla.ro

Assembla Engineering

SRL Brasov, Romania

Consum

de aer comprimat redus cu până la 62% cu hub-UL de ultimă generație pentru gestionarea aerului

Tehnologia de rezolvare a problemelor

Seria AMS20/30/40/60 de generație următoare a Grupului SMC abordează aceste probleme prin combinația sa de regulator, hub wireless și supapă de limitare a presiunii reziduale. Pe lângă monitorizarea consumului de aer, care poate ajuta la identificarea utilizării excesive și a anomaliilor, cei care investesc în noul hub de gestionare a aerului pot monitoriza atât presiunea cât și temperatura liniilor de aer cu scopul de a a stabili parametrii de bază pentru mașini și fabrici.

Analiza datelor de înaltă rezoluție colectate de AMS20/30/40/60 poate constitui baza pentru definirea acțiunilor preventive și a sarcinilor de întreținere. Acest lucru este important, de oarece echipele de întreținere au adesea greutăți în procesul de colectare a datelor specifice liniilor de aer, ceea ce duce la acțiuni de întreținere insuficiente și la defecțiuni neașteptate sau la valori crescute ale de consumului de energie.

producerea aerului comprimat. Pe lângă capacitățile de întreținere îmbunătățite, utilizatorii beneficiază și de o instalație digitalizată pentru niveluri ridicate de control. Această capacitate utilizează avantajele tehnologiei inovatoare wireless, o tehnologie ușor de integrat, care nu necesită cabluri de comunicație. Funcția wireless este extrem de benefică, deoarece elimină nevoia unei soluții complexe din punct de vedere electric, cu multe cablaje și minimizează posibilitatea de erori la realizarea conexiunilor prin cablu. Sistemele cu cablu adaugă, de asemenea, complexitate sarcinilor de configurare a dispozitivului și necesită un PLC sau un server, iar comunicarea pe distanțe lungi poate fi mai lentă.

Atât întreținerea predictivă, cât și strategiile de monitorizare condiționată pot beneficia de pe urma sistemului AMS20/30/40/60, deoarece colectarea datelor ajută la detectarea pirderilor de aer și oferă o amprentă digitală a condițiilor agreate de operare. De asemenea, sistemul monitorizează starea echipamentului pentru a analiza variațiile și, ulterior,pentru a reduce timpul de nefuncționare, risipa și nevoia de acțiuni corective.

Eficiență mai mare, mai puțin CO2

Prin reducerea presiunii programată în mod automat și a timpilor de oprire, sistemul AMS20/30/40/60 permite utilizatorilor să reducă atât consumul de aerul comprimat, cât și cel de energie, îmbunătățind eficiența procesului și reducând emisiile de CO2 generate de

În schimb, AMS20/30/40/60 oferă posibilitatea atât pentru economisirea timpului, dar și a costurilor, prin reducerea timpilor de instalare și punere în funcțiune, mai puține cablaje și mai puțini conectori și îmbinări. Sistemul descentralizat este compatibil cu OPC UA pentru o conexiune directă de comunicații de date fără a fi nevoie de un PLC, precum și dispozitive Ethernet I/P, Profinet și IO-Link. Folosind un singur hub AMS20/30/40/60, clienții pot conecta până la 10 unități, cu o distanță de comunicare maximă de 100 m.

Soluție durabilă

Seria AMS20/30/40/60 este o soluție globală, durabilă, de care va beneficia orice utilizator de aer comprimat, indiferent de tipul aplicației și anume: producție generală, auto, mașini-unelte, electronice, ambalaje, textile, alimente, silvicultură/hârtie sau bio-medicală. Sistemul AMS20/30/40/60 are un grad de protecție de IP65 sau IP67, în funcție de tipul de regulator instalat.

SMC, lider în automatizări industriale și specialist IIoT, abordează nevoia de a reduce emisiile de CO2 precum și consumul de energie prin lansarea celei mai recente inovații: sistemul de management al aerului comprimat din seria AMS20/30/40/60. Prin adoptarea acestei noi unități revoluționare de gestionare a aerului, orice companie care implementează procese pneumatice poate câștiga din reduceri cu până la 62% ale consumului de aer comprimat, un beneficiu adus atât mediului înconjurător, cât și rentabilitatății finale.

Risipa energiei în fabricile de producție și procesare sunt în mare parte atribuite unor factori care includ controlul slab al consumului de aer, pierderi nedetectate și procese care nu sunt optimizate pentru timpii de așteptare și de oprire. Consecințele includ costuri crescute, precum și probleme neașteptate din cauza planificării și acțiunilor insuficiente de întreținere.

METAL STAR oferă:

Echipamente electrice și pneumatice FEIN

FEIN (Germania) este un simbol în ceea ce privește sculele electrice și accesoriile de înaltă calitate, concepute special pentru cerințele de prelucrare ale metalelor.

Compania a fost înființată în 1867 de către Wilhelm Emil Fein și avea ca piatră de temelie inventarea mașinii de găurit manuale –prima sculă electrică din lume.

Astăzi, FEIN deține peste 700 de drepturi de marcă active, dintre care aproximativ 500 de brevete, respectiv cereri de brevet. Compania se concentrează asupra produselor și serviciilor care pot fi recunoscute ca soluții ideale în prelucrarea metalelor, acestea fiind comercializate în întreaga lume, prin intermediul celor peste 16 filiale și mai mult de 50 de reprezentanțe.

În România, alături de METAL STAR, compania oferă pieței industriale o gamă complexă de echipamente electrice și pneumatice. Produsele marca FEIN sunt o soluție excelentă pentru nevoile actuale de prelucrare, în special pentru cele desfășurate în condiții de solicitări maxime și suprasarcină.

Găurire cu carotă în metale?

Mașinile de găurit Endurance cu talpă electromagnetică pentru găurirea cu carote, nu acceptă nici un compromis în ceea ce privește durata de viaţă și performanţa.

Mașinile de găurit Compact cu talpă electromagnetică, au dimensiuni minime pentru găurirea cu carote în spații înguste și greu accesibile.

KBC 36 MAGFORCE - Cea mai compactă mașină de găurit cu carotă

Considerată a fi cea mai mică mașină de găurit compactă din lume, cu rotație la dreapta și la stânga, KBC 36 Magforce de la Fein are o înălțime de instalare de doar 169 mm și o lungime de 290 mm,astfel încât operatorii să poată lucra în spații mai mici și mai greu accesibile.

PACHET COMPACT DE FORȚĂ

Performant, durabil și unic în toată lumea pentru mașinile de găurit cu carotă compacte: motorul de mare putere FEIN de 1.200 W, fără perii, cu stabilitate enormă a turației, asigură o eficiență complet nouă datorită vitezei de lucru extraordinare.

VIZIBILITATE ȘI CONTROL

Oricând vizibilitate optimă asupra locului de găurire: datorită nivelului ridicat al angrenajului și a spațiului mare de montare sub axul mașinii aveți oricând în vedere – și sub control – chiar și sarcinile mari.

UTILIZARE UNIVERSALĂ

Cu rotație spre dreapta și spre stânga, reglare electronică a turației și adâncimi de tăiere de până la 35 mm, KBC 36 MAGFORCE poate fi utilizată universal, fiind astfel potrivită pentru orice proiect.

FIXARE PERFECTĂ

Datorită senzorului de răsturnare integrat, a forței de fixare magnetice de 10.000 N și a indicatorului confortabil al forței de fixare magnetice, KBC 36 MAGFORCE stă pur și simplu acolo unde trebuie.

Polizoare (unghiulare sau drepte) pentru utilizarea regulată în atelier și pe șantier

FEIN CG 15 BL - Primul dispozitiv din clasa sa cu motor FEIN PowerDrive fără perii și cu motor complet închis.

DURABILITATE MULT MAI RIDICATĂ, dar costuri mai reduse!

PUTERNIC, DAR ATÂT DE UȘOR

Cel mai bun raport greutate/performanță cu 2,2 kg și o putere utilă de 1.050 wați. Randament considerabil mai ridicat decât un polizor unghiular cu putere nominală de 1.700 W.

SIGURANȚĂ ÎMBUNĂTĂȚITĂ

Siguranța lucrului este mărită în mod semnificativ datorită frânei eficiente (≤ 2 s), pornirii lente, blocatorului contra repornirii, controlului reculului și monitorizării blocării. Disponibil opțional și cu AutoStop și siguranță împotriva căderii.

PERFECT PROTEJAT

Motorul FEIN PowerDrive fără perii complet închis și un sistem electronic al motorului protejat contra prafului, montat separat, transformă seria CG 15 în adevărate produse de cursă lungă în comparație cu produsele cu motoare

universale. Ghidarea optimizată a aerului de răcire și monitorizarea temperaturii completează acest concept.

POATE LUCRA LA SARCINĂ MAXIMĂ

La nevoie, intervine protecția electronică la suprasarcină. Lucrul în domeniul de suprasarcină este semnalat printr-un led intermitent. Acest lucru protejează mașina și reduce defecțiunile.

PREGĂTIT PENTRU ORICE

Reglajul turației cu variator electronic fără trepte este ideală pentru cele mai diverse materiale abrazive și diferite aplicații.

Pentru informații suplimentare și oferte personalizate ale produselor FEIN, nu ezitați să ne contactați!

Metal Star SRL

510193 Alba Iulia

Str. Traian nr. 43-45

Tel: +40 258 819046

Fax: +40 258 819104

e-mail: info@mstar.ro

web: www.mstar.ro

PORŢI DESCHISE - MITUTOYO ROMANIA - SHOWROOM BRAȘOV - 26-27 SEPTEMBRIE 2023

În perioada 26-27 Septembrie 2023 a avut loc la sediul Companiei MITUTOYO din Bra șov Business Park Evenimentul Porți Deschise Mitutoyo.

În cadrul acestui eveniment li s-a oferit clienţilor posibilitatea de a lua contact cu tehnologia MITUTOYO şi de a discuta despre soluțiile de metrologie cu inginerii MITUTOYO de aplicaţie.

Au fost expuse instrumente şi soluții din întregul portofoliu –măsurători în coordonate, măsurători non-contact, măsurarea formei, instrumente optice, intrumente mici, digitalizare şi aplicaţii software pentru controlul calității.

Au fost prezentate, de asemenea, ultimele noutăți din portofoliul MITUTOYO - cum ar fi obiectivul varifocal TAGLENS - o tehnologie revoluționară în domeniul măsurărilor optice.

Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro

Drumul Gării Odăi, 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

Societate cu capital privat integral românesc, PLASTIC SYSTEMS S.R.L. și-a propus încă de la înființarea sa, in anul 2005, să se prezinte nu numai ca un simplu furnizor de periferice și echipamente pentru procesarea și reciclarea materialelor plastice, ci si ca un partener cu care colaboratorii să găsească soluții economice și fezabile la problemele complexe din producție.

EFICIENȚĂ ȘI PERFORMANȚĂ

CALITATE GARANTATĂ A PRODUCȚIEI SOLUȚII INOVATOARE ÎN PROIECTARE ȘI EXECUȚIE

Pentru a-şi onora această misiune, PLASTIC SYSTEMS urmăreşte implicarea unui complex de valori la nivelul propriului personal, dar şi al colaboratorilor săi reprezentați în România, vizând:

- Transparența şi deschiderea în relația directă cu colaboratorii săi

- Orientarea către exigențele de producție ale clientului

- Abordarea soluțiilor simple şi flexibile, completate de noutățile tehnologice de ultimă generație În acest senss compania a identificat căile de colaborare cu cei mai reprezentativi producători din România, în domeniul procesării materialelor plastice, chimiei si industriei alimentare.

Gândind în perspectivă, pornind ca reprezentanță de vânzări pentru companii externe specializate în domeniul extrudării, tratamentului şi reciclării materialelor plastice, societatea dezvoltă în timp proiectarea şi execuția de sisteme compatibile cu capacitățile de moment, privind:

- Proiectarea și execuția de separatoare magnetice pentru materiale granulare, pulverulente și lichide;

- Transport materiale cu transportoare melcate –flexibile sau rigide;

- Stații de descărcare și încărcare big-bag;

- Silozuri modulare de interior, cuve de stocare;

- Proiectarea și execuția de dozatoare volumetrice și gravimetrice pentru pulberi și granule;

- Mixere orizontale și verticale;

- Transport de granule și pulberi în presiune și depresiune.

Soluțiile companiei provin din experiența personalului propriu, prin realizarea şi implementarea proiectelor solicitate de clienți în parametrii maximali de eficiență economică şi calitate. Studiul de caz porneşte de la analiza parametrilor de produs finit şi proces, urmărindu-se ca toată gama de componente să fie subordonată următoarelor criterii:

- siguranță și fiabilitate, performanțe ridicate în termeni de calitate și producție;

- consum scăzut de energie în producție;

- simplitate în operare și funcționare.

Echipamente sigure si fiabile, cu performanțe ridicate în termeni de calitate si productie.

CU FONDURI EUROPENE

• Stocare

In industria materialelor plastice şi nu numai, stocarea materialelor reprezintă o problemă deosebită datorită necesității unor suprafețe mari de stocare, care reduc valoarea producției pe unitatea de suprafață, afectând eficiența investiției. În acest sens, propunem unităților de producție o gamă completă de cuve de stocare, silozuri textile sau modulare, ce reprezintă soluții simple şi avantajoase din punct de vedere investițional.

• Mixare

Amestecarea mai multor componente dintr-o rețetă este realizată cu mixere sau turbomixere. Mixerele sau amestecătoarele se disting în funcție de aplicație. Pentru realizarea amestecurilor din doi sau mai mulți componeți cu viteză moderată, precum şi pentru stocarea materialului amestecat lângă maşini, se folosesc mixerele verticale.

Turbomixerele sau turboamestecătoarele sunt echipamente complexe utilizate pentru obținerea de dry blend din PVC rigid şi plastifiat,

masterbatches, pigmenți de culoare şi pulberi folosite în procesul de vopsire cu camp electrostatic, metalizările decorative sau pentru obținerea de materiale compozite. Turbomixerele comercializate de societatea noastră sunt produse de PLAS MEC Italia, lider mondial în fabricarea unor astfel de echipamente.

• Transport

Cantitățile zilnice de transport şi necesitatea de a evita impuritățile sau contaminanții în procesarea materialelor plastice conduc la utilizarea unor sisteme de transport fiabile. Aceste sisteme se bazează pe concepte specifice, adaptate aplicației respective, tipului de materiale, distanțelor de transport, volumelor de material şi protecției mediului înconjurător.

Aceleaşi specificații se regăsesc şi în alte domenii industriale, precum agricultura, industria alimentară, chimia sau producția de aditivi pentru construcții, etc.

• Dozare

Dozatoarele sunt echipamente ce pot funcționa ca unități independente lângă maşina de procesat, integrate în linia de transport sau montate direct pe maşină. Acestea sunt utilizate pentru dozarea unuia sau mai multor componente în diverse aplicații industriale, precum şi în industria materialelor plastice la extrudare sau injectare. Sunt adesea folosite în combinație cu amestecatoare dinamice pentru omogenizarea componentelor dozate sau pentru uniformizarea materialului la intrarea în zona de dozare.

Aceste echipamente găsesc aplicații în aproape toate sectoarele industriale, inclusiv industria materialelor plastice, industria alimentară, chimie, producția de aditivi pentru construcții, farmacie, cosmetice şi zootehnie.

• Tratament

Tratamentul materialelor termoplastice, în special a celor tehnice utilizate în industria auto, electronică, micromecanică şi calculatoare, necesită sisteme performante pentru eliminarea umidității din materialele higroscopice sau non-higroscopice.

În acest scop, gama noastră diversificată de echipamente poate satisface toate cerințele procesatorilor, începând de la sistemele simple de uscare până la sistemele de dezumidificare cu site moleculare, amestecuri de site moleculare sau uscare cu aer comprimat. Folosim termenul „uscătoare” pentru procesul de îndepărtare a umidității din materialele termoplastice non-higroscopice sub formă de granule, cunoscute şi ca „uscătoare cu aer cald”. „Dezumidificatoarele” sunt utilizate pentru materialele higroscopice care absorb şi rețin umiditatea în structura lor.

• Extrudare

Bausano este o companie care proiectează şi produce linii de extrudare pentru prelucrarea materialelor plastice începând din anul 1946. De-a lungul a peste 70 de ani, Bausano s-a concentrat asupra calității şi flexibilității, acordând atenție cerințelor fiecărui client. În timp, Bausano a devenit o companie tradițională în domeniul extruderelor şi a liniilor de extrudare, evoluând în concordanță cu liniile de extrudare pe care le produce.

Progresul tehnologic al echipamentelor pentru extrudare se datorează în principal departamentului de proiectare şi dezvoltare, care proiectează şi dezvoltă linii de extrudare personalizate complet echipate. Cilindrii şi şnecurile extruderelor sunt proiectate, dezvoltate şi fabricate în Bausano, la nivel înalt de calitate şi eficiență în producție. Liniile de extrudare Bausano sunt complet echipate, incluzând extruderele şi componentele downstream: cap de extrudare, banc de calibrare şi răcire, unitatea de transport, accesorii şi alimentatoare personalizabile în funcție de proiectul clientului.

Liniile Bausano sunt utilizate în producția de țevi din PVC, HDPE şi PP, având succes şi în granularea şi obținerea de profile din PVC, HDPE, PP, PC, WPC, etc. Extruderele Bausano sunt fabricate şi pentru sectorul medical, având în vedere reglementările sale speciale. Ele sunt potrivite pentru producția de tuburi medicale, pungi şi folii din PVC, PP, PE, TPE şi PU, sau pentru regranularea poliolefinelor (HDPE, LDPE, PP) şi PVC.

• Reciclare

Reciclarea în general şi reciclarea materialelor plastice în special au cunoscut în ultima perioadă de timp o creştere semnificativă, datorită interesului global pentru utilizarea deşeurilor ca surse de energie sau materii prime pentru procesele industriale care utilizează resurse cu rezerve epuizabile. În sprijinul acestui interes în creştere din domeniul reciclării, prezentăm în continuare echipamente de reciclare utilizabile în aplicații tradiționale, dar şi în câteva aplicații specifice pentru materialele plastice. Acestea includ linii de spălare şi granulare pentru reciclarea deşeurilor industriale, diverse deşeuri din materiale rigide provenite din diferite sectoare de activitate (automobilistic, electric şi electrocasnic, ambalaje, etc.), şi materiale termoplastice sub formă de film puternic contaminate.

• Separatoare magnetice

Sistemele de separare magnetică sunt folosite pentru purificarea sau eliminarea particulelor feroase din componenta materialelor procesate, oferind în plus şi protecție pentru echipamentele din sistem. În funcție de natura produsului şi tipul aplicației, avem experiența şi capacitatea de a furniza soluții care să îndeplinească cerințele tuturor colaboratorilor.

Separatoarele magnetice cu magneți permanenți prezintă următoarele avantaje:

• nu consumă energie pentru generarea câmpului magnetic

• câmp magnetic constant și neîntrerupt pe tot parcursul utilizării (ani de zile)

• forța de atracție rămâne constantă în timp

• nu necesită întreținere

• Încălzire și termoreglare

Masterwatt este o companie cu o istorie bogată, specializată în producția de încălzitoare electrice destinate uzului industrial. Compania Masterwatt furnizează soluții de încălzire pentru diverse sectoare, precum producția de plastic, industria petrolieră şi gazelor, rafinării, industria chimică şi aplicații offshore.

Atitudinea lor față de calitatea produselor completează profilul companiei, iar aceasta deține certificări importante pentru încălzitoarele electrice, cum ar fi ATEX, IEC ex, CSA, UL, EAC, INMETRO, PED, „U” STAMP, EX CHINA şi CCOE India. Compania acoperă întreaga gamă de încălzitoare şi rezistențe electrice pentru aer, gaze, lichide, precum şi pentru încălzirea în domeniul procesării materialelor plastice.

• Sisteme hot runner

Thermoplay SpA este o companie specializată în proiectarea şi producția de sisteme cu canale calde pentru injecția materialelor plastice. Thermoplay este o unitate strategică în cadrul Grupului Barnes, care include mărci renumite în domeniul injecției materialelor plastice. Componentele grupului, cum ar fi Thermoplay, Barnes Moulding Solutions, Synventive, Männer, Priamus, Gammaflux şi Foboha, se concentrează pe satisfacerea cerințelor generale ale clienților din întreaga lume. Sinergia creată de aceste companii reunite în cadrul Grupului Barnes asigură o gamă extinsă de produse, cel mai înalt nivel de servicii şi calitate globală în beneficiul clienților, precum şi o dezvoltare comună a tehnologiei de bază pentru noi aplicații. Gama de produse include o ofertă completă pentru satisfacerea oricăror cerințe, pe orice piață şi aplicație referitoare la sistemele cu canale calde, inclusiv duze de injecție, plăci de distribuție standard şi speciale, unități de control al temperaturii, analiză de debit, proiecte speciale personalizate şi injecție simultană de diferite materiale şi culori.

550052 SIBIU - Romania, Soseaua Alba Iulia, nr. 110

+40 269 229685

+40 788 015555

info(@)plasticsystems.ro

office(@)plasticsystems.ro

RobconTMSRL încădin1990soluțiicomplete

FUCHS RENOLIT PU (POLYUREA)

În ultima perioadă prețul Litiului și lipsa tot mai acută a acestuia de pe piață a dus la orientarea cererii pentru unsori alternative, pe bază de Ca, Na, Al, PU, organice sau anorganice etc. Dintre acestea, unsorile pe bază de PU prind un avânt din ce în ce mai mare având în vedere avantajele incontestabile pe care le prezintă:

În acest context, FUCHS PETROLUB SE a construit în Kaiserslautern, Germania, o nouă fabrică modernă de unsoare pe bază de Polyurea.

Domeniile principale de utilizare a unsorii PU:

• Motoare electrice

• Articulații

• Productie alimentară

• Turbine eoliene

Alte domenii de utilizare a unsorilor FUCHS RENOLIT PU:

• Rulmenți, alte componente OEM

• Industrie – siderurgie, mașini și utilaje, textile, chimică

• Minerit

• Automotive

• Instalații de producție de ultimă oră:

• Gestionarea aminelor/isocianaților îndeplinește cele mai înalte standarde HSE

• Controlul automat al loturilor și procesului de clasă mondială

• Sistem de echipamente CIP de ultimă oră care contribuie la obținerea celei mai înalte calități

• Posibilitate de creștere a capacității de producție

• Construcția/designul modular al sistemului va contribui la dezvoltarea „blueprint” a investițiilor viitoare în AMS & APAC (3-Continent Concept)

Beneficii pentru clienți (propunerea noastră de valoare):

• Cerințele OEM (IATF 16949) pot fi îndeplinite

• Management al calității îmbunătățit (comenzi automate lansate direct de către sistem)

• Flexibilitate mai mare pentru o producție fără contaminare încrucișată

• Noile capacități vor sprijini zonele de dezvoltare hi-tech Fuchs (ex. Unsorile pentru zgomot redus)

• Portofoliu extins de produse pentru diferite aplicații si segmente de piață

Unsorile PU pot îndeplini toate cerințele aplicațiilor specifice la un nivel modern de tehnologie.

FUCHS LUBRICANTS ROMANIA SRL

Str. Siriului nr. 6-8, 1st Floor

014354 București / România

Tel: +40 212 320 942

www.fuchs.com/ro/ro

EASY INDUSTRY – PROFESIONIȘTII în prelucrarea metalelor!

O poveste industrială de succes care a început în 2007

Înființată sub numele de Easy Service, cu scopul de a furniza pieței de specialitate produse si servicii cu un grad foarte inalt de calitate și într-un mod cât mai profesionist, compania a evoluat rapid ca furnizor de încredere al componentelor metalice, reușind să răspundă provocărilor ridicate de clienți care activeaza în piețe industriale cu un grad ridicat de competitivitate – cum sunt Elveția, Germania, Franța, Italia, SUA, Mexic și China.

Implementând, încă de la fondarea sa, din anul 2007, o cultură organizațională riguroasă, orientată către client și către disciplina tehnologică, intuind provocările viitorului și răspunzându-le acestora printr-o politică de dezvoltare a personalului, prin abordarea de noi tehnologii și susținută prin achiziția de echipamente și utilaje performante de la producători prestigioși, compania și-a dezvoltat un portofoliu prestigios de clienți care cuprinde companii de renume ca: G&G Manufacturing Company, KUKA, ThyssenKrupp, Baum Games, Algeco, Cadro Industrial etc

Din anul 2019 Easy Service devine EASY INDUSTRY – un nume cu rezonanță, care inspiră forța necesară unei poziționări ferme pe piața internă și externă a prelucrării metalului prin precizia laserului.

De la exigența

estetică

a obiectelor decorative din inox la exigența tehnologică a produselor pentru industriile auto și aeronautică Easy Industry este capabilă să furnizeze produse și servicii complexe de prelucrare a metalelor, respectând atât cerințelor estetice și de siguranță caracteristice producției de obiecte arhitecturale funcționale și decorative, cum sunt balustradele din inox, cât și reglementările și cerințele stricte ale clienților din industriile auto, ale automatizărilor și roboticii sau ale aeronauticii.

Procesul de fabricație este susținut de următoarele fluxuri tehnice și tehnologice:

• Debitare laser

Zona de lucru: (dimensiunea utilă a mesei de lucru): 3.000x1.500 mm

Grosimea maximă a tablei de lucru:

Oțel carbon: 0,5 - 30 mm;

Oțel inox: 0,2 -30 mm;

Aluminiu: 0,5 - 30 mm;

Alamă: 15 mm

Cupru: 12 mm

Precizia de tăiere: +/- 0,1 mm

• Îndoire pe abkant

Zona de lucru: (lungimea maxima de îndoire): 3.000 mm

Grosimea maximă a tablei de lucru:

Oțel carbon: 15 mm;

Oțel inox: 12 mm;

Aluminiu: 15 mm;

Precizia de prelucrare: +/- 0,2 mm

• Sudură TIG/WIK și MIG/MAG

• Virolare CNC

Zona de lucru (lungimea maxima de roluire): 2.000 mm

Grosimea maximă a tablei de lucru:

Oțel carbon: 6 mm (la prebending 4mm);

Oțel inox: 4 mm (la prebending 3mm);

Aluminiu: 8 mm;

• Proiectare CAD și design confecții metalice

Punct de lucru:

www.easyindustry.ro

email: office@easyindustry.ro ioan.predatu@easyindustry.ro liviu.constantiniu@easyindustry.ro stefan.melinte@easyindustry.ro

Sediu

Tel.: 0758 048 022

social: Zona Cărării FN

Loc. Poplaca, Jud. Sibiu

Zona Cărării FN

Loc. Poplaca, Jud. Sibiu

O experiență de colaborare EASY, care oferă garanția plusvalorii

EASY INDUSTRY deține paleta de atribute și atitudini necesare pentru a oferi produse și servicii industriale de calitate, putând răspunde unor provocări tehnologice complexe și oferind garanția unor parteneriate pe termen lung:

- cultură organizațională orientată către client

- instruirea continuă a personalului

- viziune reflectată de planurile sale de business care acoperă următorul deceniu

- tehnologii avansate, susținute de dotarea cu tehnologii noi, de la producători renumiți: Bystronic, Trumpf, iar în viitor Okuma

- complexitatea serviciilor oferite, pe tot lanțul de producție, de la proiectare până la produsul final

Compania EASY INDUSTRY este pregătită să răspundă întotdeauna unor cerințe variate, complexe și riguroase din partea clienților, la sediul său din Poplaca, la 15 km de Aeroportul Internațional Sibiu, unde halele sale de producție sunt într-o continuă dezvoltare și adaptare la cerințele tehnologiilor moderne.

Walter este unul dintre cei mai importanţi furnizori de scule de precizie pentru prelucrarea metalelor din întreaga lume. Cu sortul Tiger·tec® Gold WSM33G aflat în curs de brevetare, compania demonstrează o dată în plus acest lucru. WSM33G este primul sort PVD de la Walter care a fost dezvoltat special pentru nivelul înalt de solicitare din timpul procesului de canelare. Materialul aşchietor combină TiAlN din cea de-a treia generaţie şi TiSiN într-o acoperire multistrat cu o duritate excepţională şi o tenacitate crescută. Tratamentul post-acoperire special reduce frecarea, asigură obţinerea unei suprafeţe netede şi optimizează, astfel, evacuarea aşchiilor şi fiabilitatea. În plus, stratul superficial auriu permite o identificare uşoară a uzurii. Walter utilizează noua acoperire PVD atât pe plăcuţele amovibile SX cu o muchie şi cu autostrângere, cât şi pe plăcuţele amovibile din sistemului DX18 cu două muchii, la care o a doua prismă asigură stabilitatea plăcuţei în locaşul său.

Rezistenţă maximă la uzură

Noul sort pentru canelare

WALTER Tiger·tec®

Gold WSM33G

Pentru utilizatori, disponibilitatea pe ambele sisteme asigură o versatilitate maximă, deoarece sunt acoperite toate lăţimile de plăcuţă cuprinse între 1,0 şi 10 mm. Un alt avantaj al sortului Tiger·tec® Gold WSM33G este adaptabilitatea acestuia – chiar şi în condiţii exigente. Deoarece sortul universal poate fi utilizat pentru 75% dintre aplicaţii: canelare şi debitare, strunjire de canelare şi strunjire de copiere sau crestare – indiferent dacă este vorba despre oţel (ISO P30), oţeluri inoxidabile (ISO M30) sau materiale greu prelucrabile (ISO S30).

Datorită utilizării universale, durabilităţii ridicate şi rezistenţei acoperirii multistrat împotriva deformării plastice şi uzurii, plăcuţele amovibile cu WSM33G sunt o alegere extrem de productivă şi fiabilă.

Walter AG

Andrea Kimmerle Corporate Communications

Tel. +49-7071-701-932

andrea.kimmerle@waltertools.com

Descoperă inovația și excelența

în industria de prelucrare a metalelor la

METAL SHOW & TIB 2024

În industria de prelucrare a metalelor, unde inovația și eficienţa în producţie sunt cheile succesului, METAL SHOW & TIB este mai mult decât un târg comercial – este cel mai mare hub al inovației și progresului în domeniul prelucrării metalelor, tehnologiilor și echipamentelor industriale.

În cadrul acestui târg, specialiștii pot vedea și testa la faţa locului cele mai recente tehnologii, echipamente și soluții din industrie, adaptate cerinţelor actuale.

De la producători și distribuitori de utilaje și echipamente industriale până la furnizori de materiale și soluții de automatizare, METAL SHOW & TIB atrage în fiecare an noi jucători, ceea ce demonstrează nu doar notorietatea târgului, ci și dinamica industriei.

La ediţia din acest an, 22% din firmele care și-au rezervat spațiul la eveniment sunt firme noi, care nu au mai participat până acum.

37% - suprafaţa ocupată de sectorul prelucrarea tablelor și a ţevilor (fiber-lasere, ștanţe, abkant-uri, CNC router, plasmă, waterjet, echipamente de debitare și îndoire, roluire, sisteme de marcare, scule)

18% - mașini-unelte pentru prelucrări prin așchiere (centre de prelucrare verticale, orizontale, universale în 3, 4 sau 5 axe, strunguri CNC, mașini de găurit, mașini de rectificat, elemente de prindere și ghidare, printare metalică 3D)

10% - sectorul de scule (o gamă variată de scule și accesorii esenţiale pentru procesele de prelucrare a metalelor: burghie, tarozi, alezoare, freze, cuţite de strung, placuţe amovibile etc.)

8% - sectorul de sudură (celule de sudură, aparate de sudură MMA, MIG/MAG, TIG/WIG, accesorii și materiale, tehnologii inovatoare pentru sudură)

Un alt aspect esențial al METAL SHOW & TIB 2024 este accentul pus pe inovație și pe promovarea tehnologiilor și soluţiilor care contribuie la reducerea amprentei de carbon în industria de prelucrare a metalelor. De la procese de producție mai curate până la materiale mai durabile și reciclabile, METAL SHOW & TIB 2024 este o platformă vitală pentru promovarea progresului sustenabil în industria de prelucrare a metalelor, tehnologiilor și echipamentelor industriale.

Pentru companiile care doresc să-și consolideze prezența pe piață și să-și promoveze produsele și serviciile, METAL SHOW & TIB 2024 este platforma ideală. De la startup-uri inovatoare la companii consacrate, acest târg oferă tuturor participanților șansa de a-și evidenția ofertele și de a interacționa direct cu potențiali clienți și parteneri de afaceri.

METAL

Producător de corpuri de iluminat industriale

DIETAL ROUMANIE S.R.L.

Str. Câmpul Alb nr. 25

Codlea, jud. Brașov

Tel.: 0040 268 252155

Fax: 0040 268 253904

comanda clientului orice fel debitate laser, produse prelucrate complex etc. şi ser vicii prestate c u e. Putem să vă oferim: tablă, Roluire pro le, Strunjire, Frezare. întotdeauna competitive.

maşină destinată îndoirii matriţă.

osime: 6mm la 5mm 200 mm. formă cilindrică.

clienţilor: struc turi metalice, e, parapeţi de protecţie, por ţi şi garduri, hote şi x.

ţii metalice construcţii containere modulare, containere sanitare, containere e etc.

e şi relocare containere

PRELUCRAREA INOXULUI

RONERA rubber

ar ticole tehnice din cauciuc pentru industria auto

proiec tăm și executăm ansambluri complete de repere: cauciuc cu repere din plastic (PP, PA, EPDM cu PP, etc), c auciuc compac t aderizat cu cauciuc spongios din PE , EPDM etc.

ALUMINIU

• Semifabricate pentru industrie: table, plăci, bare, țevi, profile diferite (L, T, U) etc.

- DEBITARE la dimensiunile solicitate - LIVRARE rapidă prin curierat sau grupaj.

• Profile pentru carosări auto – obloane din Al, accesorii diferite (aripi, cutii de scule, etanșări), KIT-uri pentru suprastructuri auto (închise, deschise, frigorifice etc).

AMARI ROMÂNIA S.R.L.

ser vicii logistice complete (doc umentaţie logistic ă, ambalare, depozitare, transpor t)

Oferim ser vicii complete de dezvoltare produs: proiec tare cu reprezentare 2D și 3D proiec tare și execuţie matriţe și scule specifice proiec tare și elaborare documentaţie specific ă testare produs conform normelor solicitate de client – inclusiv rezistenţă la substanţe, teste de etanșeitate, teste acustice etc.

RONERA r ubber S.A.

Str. Serelor nr. 3, cod poștal: 117045, Bascov, jud. Argeș, România Tel. 0040 248 270 390 ⋄ Tel./Fax 0040 248 270 389 ⋄ E-mail: o ce@ronera.ro ⋄ www.ronera.ro

Întotdeauna deschiși la nou, atitudine fair-play și spirit de echipă

Depozit ORADEA: P-ţa Ignaţie Dărăbanţ nr. 15, cod poștal 410235, Bihor office@amari.ro

Depozit BUCUREȘTI: Otopeni, Șoseaua Odăi, nr. 50, cod poștal 013601

bucuresti@amari.ro

Tel. +40 259 / 316 530

Tel. +40 259 / 316 531

Tel. +40 359 / 173 200

Fax +40 259 / 316 532

Fax +40 359 / 173 209

Tel. +40 21 / 444 1903

Tel. +40 31 / 100 0075

Fax +40 21 / 444 1904

www.amari.ro

Articole din cauciuc

Perfect Seal (pag. 86), Ronera Rubber (pag. 87)

Automatizări industriale

Assembla Engineering (pag. 54-57), Schunk (pag. 34), SMC Romania (pag. 61)

Corpuri de iluminat industriale

Dietal Roumanie (pag. 86)

Digitalizare industrială KFactory (pag. 64-65)

Echipamente electrice și pneumatice

Metal Star (pag. 62-63)

Echipamente pentru debitare termică

Thermacut Romania (pag. 71)

Echipamente și consumabile industriale

Hennlich (pag. 50-53), Inmaacro (coperta II)

Evenimente industriale

AHK Romania (pag. 26), Metal Show – EUROEXPO (pag. 84-85), Mitutoyo (pag. 63)

Filtre industriale – sisteme și soluții de filtrare

Hemarom Service (pag. 46)

Fluide industriale

Fuchs Lubricants Romania (pag. 74), Olstral HPT (pag. 83), LTA Industrial Air Cleaning Systems (pag. 83)

Imprimante 3D

International GT (pag. 32-33)

TABLE OF CONTENTS

3D Printers

International GT (pag. 32-33)

Clamping systems for machine tools

Kitagawa Europe GmbH (pag. 43)

CNC machine tools

CMIE Romania (pag. 24-25, 86), DMG MORI Romania (pag. 16-19), Fedarom Machinery (pag. 27-29), GPM-Titan International (pag. 20), GreenBau Tehnologie (pag. 11-13), Hemarom Service (pag. 21-23), Inmaacro (pag. 2), Yamazaki Mazak Central Europe Romania (pag. 8-10, 75), Mepro (pag. 30-31)

RO-Mega Trade (pag. 15), Romtos (pag. 26), Studer (extrapag. 1-2)

Cutting tools

Advanced Technology Europe (pag. 37), Atma Group (pag. 39), Broos & Co Premium Tools (pag. 41), Emuge Franken Tools Romania (pag. 38),

Logistică și depozitare – echipamente și sisteme – soluții complete

Dexion Storage Solutions (pag. 42), Elmas (pag. 76-77)

Mase plastice – mașini, sisteme de injecție, soluții complete

Engel Injecție (pag. 87, 90), Plastic Systems (pag. 66-70, 87)

Mașini-unelte cu comandă numerică

CMIE Romania (pag. 24-25, 86), DMG MORI Romania (pag. 16-19), Fedarom Machinery (pag. 27-29),

GPM-Titan International (pag. 20), GreenBau Tehnologie (pag. 11-13), Hemarom Service (pag. 21-23), Inmaacro (pag. 2),

Yamazaki Mazak Central Europe Romania (pag. 8-10, 75), Mepro (pag. 30-31)

RO-Mega Trade (pag. 15), Romtos (pag. 26), Studer (extrapag. 1-2)

Materiale metalice

Amari Romania (pag. 87)

Prelucrarea tablelor – mașini, scule, accesorii

Adline Suppliers (pag. 44-45)

Prelucrarea tablelor – servicii de prelucrare

Easy Industry (pag. 78-81), Plametco (pag. 82)

Procesarea apei uzate

Metal Star (pag. 48-49)

Roboți industriali

Assembla Engineering (pag. 54-57), Robcon TM (pag. 73), SAM Robotics (pag. 58), Kuka (pag. 35)

Rulmenți industriali

JTEKT Europe Bearings BV (pag. 60), Schaeffler Romania (pag. 14)

Scule așchietoare

Advanced Technology Europe (pag. 37), Atma Group (pag. 39), Broos & Co Premium Tools (pag. 41), Emuge Franken Tools Romania (pag. 38), Inmaacro (pag. 3), Iscar (coperta IV), KSN Technik (pag. 36), Walter Romania (pag. 83)

Servicii de superfinisare

GSS Equipments (pag. 40)

Sisteme de prindere pe mașini unelte Kitagawa Europe GmbH (pag. 43)

Sudură – echipamente, consumabile, accesorii

CM Metal Trading (pag. 72), Robcon TM (pag. 73)

Ștanțe și matrițe

Pro Plastic Engineering (pag. 46)

Tehnologii de măsurare și control

Inmaacro (pag. 1), Mitutoyo Romania (pag. 4-5)

Tratamente ale suprafețelor metalice

Atotech Group (pag. 47, coperta III), PGC Galvan Prodmet (pag. 59)

Inmaacro (pag. 3), Iscar (cover IV), KSN Technik (pag. 36), Walter Romania (pag. 83)

Dies and molds

Pro Plastic Engineering (pag. 46)

Electric and pneumatic equipments

Metal Star (pag. 62-63)

Equipments and supplies for industry

Hennlich (pag. 50-53), Inmaacro (cover II)

Filters, filtering systems and filtering solutions

Hemarom Service (pag. 46)

Finishing services

GSS Equipments (pag. 40)

Industrial automation

Assembla Engineering (pag. 54-57), Schunk (pag. 34), SMC Romania (pag. 61)

Industrial bearings

JTEKT Europe Bearings BV (pag. 60), Schaeffler Romania (pag. 14)

Industrial digitalization

KFactory (pag. 64-65)

Industrial events

AHK Romania (pag. 26), Metal Show – EUROEXPO (pag. 84-85), Mitutoyo (pag. 63)

Industrial fluids

Fuchs Lubricants Romania (pag. 74), Olstral HPT (pag. 83), LTA Industrial Air Cleaning Systems (pag. 83)

Industrial lighting fixtures

Dietal Roumanie (pag. 86)

Logistics and storage – equipment and complete systems

Dexion Storage Solutions (pag. 42), Elmas (pag. 76-77)

Measuring and inspection technology

Inmaacro (pag. 1), Mitutoyo Romania (pag. 4-5)

Metallic materials

Amari Romania (pag. 87)

Metals coating technology

Atotech Group (pag. 47, cover III), PGC Galvan Prodmet (pag. 59)

Plastic injection – machines and injection systems, complete solutions

Engel Injecție (pag. 87, 90), Plastic Systems (pag. 66-70, 87)

Robots for industry

Assembla Engineering (pag. 54-57), Robcon TM (pag. 73), SAM Robotics (pag. 58), Kuka (pag. 35)

Rubber products

Perfect Seal (pag. 86), Ronera Rubber (pag. 87)

Sheet metal processing – machinery, tools, accessories

Adline Suppliers (pag. 44-45)

Sheet metal processing – processing services

Easy Industry (pag. 78-81), Plametco (pag. 82)

COMPANII/COMPANIES

Adline Suppliiers

Advanced Technology Europe

AHK Romania

Amari Romania

Assembla Engineering

Atma Group

Atotech Group

Broos & Co Premium Tools

CM Metal Trading

CMIE Romania

Dexion Storage Solutions

Dietal Roumanie

DMG Mori Romania

Easy Industry

Elmas

Pag. 44-45

Pag. 37

Pag. 26

Pag. 87

Pag. 54-57

Pag. 39

Pag. 47, coperta III

Pag. 41

Pag. 72

Pag. 24-25, 86

Pag. 42

Pag. 86

Pag. 16-19

Pag. 78-81

Pag. 76-77

Emuge Franken Tools Romania

Engel Injectie

Fedarom Machinery

Fuchs Lubricants Romania

Pag. 38

Pag. 87, 90

Pag. 27-29

Pag. 74

GPM-Titan International

Greenbau Tehnologie

GSS Equipments

Hemarom Service

Hennlich

Inmaacro

International GT

Iscar

JTEKT Europe Bearings BV

KFactory

Kitagawa Europe GmbH

KSN Technik

Kuka

LTA Industrial Cleaning Systems

Mepro

Metal Show

Metal Star

Mitutoyo

Olstral HPT

Thermal cutting equipments

Thermacut Romania (pag. 71)

Wastewater processing

Metal Star (pag. 48-49)

Welding – equipment, consumables and accessories

CM Metal Trading (pag. 72), Robcon TM (pag. 73)

Pag. 20

Pag. 11-13

Pag. 40

Pag. 21-23, 46

Pag. 50-53

Coperta II, pag. 1-3

Pag. 32-33

Coperta IV

Pag. 60

Pag. 64-65

Pag. 43

Pag. 36

Pag. 35

Pag. 83

Pag. 30-31

Pag. 84-85

Pag. 48-49, 62-63

Pag. 4-5, 63

Pag. 83

Perfect Seal

PGC Galvan Prodmet

Plametco

Plastic Systems

Pro Plastic Engineering

Robcon TM

RO-Mega Trade

Romtos

Ronera Rubber

SAM Robotics

Schaeffler Romania

Schunk

SMC Romania

Studer

Thermacut Romania

Walter Romania

Yamazaki Mazak Central Europe

Romania

Pag. 86

Pag. 59

Pag. 82

Pag. 66-70, 87

Pag. 46

Pag. 73

Pag. 15

Pag. 26

Pag. 87

Pag. 58

Pag. 14

Pag. 34

Pag. 61

extrapage 1-2

Pag. 71

Pag. 83

Pag. 8-10, 75

Mai repede decât v-ați aștepta.

Termene de livrare lungi și cerințe pe termen scurt sunt neconvenabile: cu ENGEL dispuneți de rapiditate și flexibilitate.

Vă oferim ajutor profesional și mai ales prompt. Dacă vă interesează mașinile noastre complet electrice e-mac sau de cele fără coloane victory, stocul nostru de mașini de injectat vă stă la dispoziție imediat.