PIATA INDUSTRIALA nr. 53 - anul XII (2023)

INMAACRO copertaII,pag.1-3

YAMAZAKI MAZAK pag.8-9,35

DMG MORI pag.11-13

SOLUȚIA COMPLETĂ PENTRU PRODUCȚIA DVS. CU LASER Mașină de debitat compactă cu fibră laser pentru table cu incintă complet închisă, OREE OR-S1530

CMIE pag.22-23,81

Precision is our Profession MITUTOYO pag. 4-5

TOP AUTOMAZIONI

MEPRO UTILAJE

PGC GALVAN PRODMET pag.64

ADLINE pag. 48-49

Kitagawa Europe pag.47

pag. 50-51,86

ATMA GRUP pag. 29

RO-MEGA TRADE pag. 21

JTEKT Europe Bearings BV pag. 63

ADTEC pag. 28

EASY INDUSTRY pag. 74-77

SCHUNK pag.25

Scule de prelucrare prin așchiere pag. 15-17 pag. 31-33

Comercializează:

‣ Mașini de măsură și control

‣ Centre de prelucrare CNC

‣ Strunguri CNC

‣ Mașini de rectificare CNC

‣ Mașini de electroeroziune

‣ Mașini de honuire

‣ Mașini de debavurare

‣ Mașini de spălat industriale

‣ Scule așchietoare

‣ Accesorii

‣ Software CAD/CAM

‣ Carburi metalice

Realizează:

‣ Puneri în funcțiune

‣ Școlarizări

‣ Service

‣ Calibrări

‣ Aplicații specifice beneficiarilor

‣ Proiecte la cheie

‣ Proiectare CAD

‣ Programare CAM

‣ Măsurare și control piese

‣ Lansare în producție

‣ Școlarizări Aukom

Produce:

Calibrări

Automatizări Service Scule

Centru de competență

Laborator de măsurări

Proiecte la cheie

Seminarii

MAȘINA UNIVERSALĂ DE RECTIFICAT CILINDRIC

STUDER prezintă inovații la EMO 2023 din Hanovra, Germania

La EMO de la Hanovra, STUDER prezintă

automatizare la standul comun al UNITED GRINDING Group

Hala 11, standul E34

Fritz Studer AG, unul dintre liderii de piață în rectificarea cilindrică universală, externă, interioară și ne-circulară, prezintă o nouă soluție de automatizare pentru mașina de șlefuit cilindric extern universal S31.

În plus, vizitatorii pot aștepta cu nerăbdare alte mașini expuse:

• favorite - Prețul „hit” pentru cele mai importante aplicații.

• S33 cu uniLoad - Raportul calitate-preț optim pentru cerințele individuale.

• S100 - Mașina ergonomică pentru segmentul entry-level.

• S131R cu roboLoad - Expertul pentru fiecare cerință de rectificare internă imaginabilă.

„Customer-oriented REvolution” continuă Revoluția C.O.R.E. în domeniul mașinilor-unelte, a fost declanșată de UNITED GRINDING Group la EMO 2021 de la Milano. Arhitectura hardware și software avansată pe care C.O.R.E. se bazează permite deschide noi posibilități pentru crearea de rețele, controlul și monitorizarea procesului de producție și, prin urmare, pentru optimizarea procesului. De asemenea, pune bazele funcționării aplicațiilor moderne IoT și deschide astfel ușa către viitorul digital.

Despre STUDER

Din 1912, numele STUDER însemnă hardware, software, integrare de sistem și servicii elvețiene la cel mai înalt nivel. Cu o soluție completă personalizată pentru fiecare sarcină de rectificare, clientul primește cunoștințele și expertiza necesare pentru toate aspectele procesului de rectificare. Sigla STUDER este recunoscută la nivel mondial ca un sigiliu de calitate pentru rezultate de primă clasă în „Arta șlefuirii”.

o nouă soluție de

Maşină CNC de măsurat în coord onate 3D ZEISS Contura G5

Date tehnice:

Domeniu de măsurare: 7/7/6; 7/10/6; 9/12/6; 9/18/6; 9/12/8; 9/18/8; 12/18/8; 12/24/8; 12/18/10 și 12/24/10.

Precizie de măsurare conform ISO 10360-2, pentru VAST XT Gold și XTR: E0 / E150 = (1,5+L/350) μm, PFTU = 1,5 μm.

Temperatură admisă pentru precizia specificată: 18 °C - 22 °C.

Capacitate de scanare conform ISO 10360-4, pentru VAST XT Gold și XTR: MPE_THP = 2,0 μm în 40 s.

Viteză maximă de deplasare vectorială: 475 mm/s2.

Viteză maximă de scanare: 150 mm/s.

Caracteristici maşină, echipare:

¾ mașină de măsurat cu portal, cu tehnologie din ceramică acoperită cu DLC (Diamond Like Carbon) și masă fixă din granit îmbătrânit natural.

¾ tehnologie AirSaver pentru reducerea consumului de aer comprimat.

¾ dispozitiv integrat de amortizare a oscilaţiilor.

¾ comandă integrată ISC (Intelligent Scanning Control).

¾ cablaje pregătite pentru toţi senzorii de măsurare produși de firma ZEISS: tactili, optici și laser, (tehnologie MASS - Multi-Application Sensor System):

 VAST XT gold

 VAST XTR gold

 RDS-D-CAA cu sensor tactil (VAST XXT)

 RDS-D-CAA cu sensor optic (ViScan, LineScan, DotScan)

¾ posibilitatea adăugării unei mese rotative (a 4-a axă)

¾ software Calypso, cu nucleu CAD, pentru toate măsurătorile prismatice

¾ tehnologie VAST Navigator care datorită strategiilor dinamice și optimizate de deplasare și măsurare asigură creșterea considerabilă a productivităţii.

Descoperiți soluția de elecroeroziune cu fir MITSUBISHI MV1200R Connect

de la INMAACRO.

Vă prezentăm mașina de elecroeroziune cu fir de ultimă generație – MITSUBISHI MV1200R Connect, disponibilă acum doar prin INMAACRO.

Această soluție inovatoare aduce o serie de caracteristici remarcabile pentru a obține productivitate maximă în procesul dumneavoastră de producție.

Indiferent că faceți parte din industria prelucrării mecanice, a matrițăriei sau a prelucrărilor de precizie, MITSUBISHI MV1200R Connect este alegerea ideală.

Caracteristici cheie ale MITSUBISHI MV1200R Connect:

¾ Curse X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 220 mm, V: 120 mm;

¾ Dimensiunile maxime ale piesei: 810 mm x 700 mm x 215 mm;

¾ Capacitate de a lucra cu piese de până la 500 kg;

¾ Motoare tubulare pentru X, Y, U și V, cu transmitere a datelor prin fibra optică pentru performanță superioară;

¾ Utilizează rigle optice pentru a asigura precizie maximă pe axele X, Y, U și V;

¾ Controler avansat MITSUBISHI D-Cubes pentru operare precisă și ușurință în utilizare.

De ce să alegeți MITSUBISHI MV1200R ?

¾ Performanță excepțională: Curse generoase și caracteristici tehnologice avansate pentru a obține rezultate de înaltă calitate.

¾ Versatilitate: Indiferent de tipul de producție sau aplicație, MITSUBISHI MV1200R Connect poate face față cu brio cerințelor dumneavoastră.

¾ Control intuitiv: Cu ajutorul controlerului MITSUBISHI D-Cubes, veți putea opera mașina cu ușurință și control precis.

¾ Fiabilitate: Produsele MITSUBISHI sunt recunoscute pentru calitatea și durabilitatea lor, iar MV1200R Connect nu face excepție.

Contactați-ne pentru mai multe detalii:

Doriți să aflați mai multe despre acest produs și oferta pe care v-am pregatit-o? Nu ezitați sa ne contactați la adresa de e-mail

info@inmaacro.com sau la numărul de telefon 0368 443 500.

Echipa noastră vă stă la dispoziție pentru a răspunde întrebărilor și pentru a vă ghida spre alegerea potrivită în funcție de nevoile dumneavoastră de producție.

Alegeți eficiența și precizia cu MITSUBISHI MV1200R Connect, doar prin INMAACRO!

ID-C si ID-F

Noile comparatoare digitale de la Mitutoyo

ID-C/ID-F sunt primele instrumente de măsurare de la Mitutoyo care suporta comunicarea în serie bidirecțională. Pot fi conectate usor la un PC printr-un cablu USB Input tool și, pe lângă colectarea convențională a datelor de măsurare, acestea permit, de asemenea, controlul și setarea unităților ID-C/ID-F, colectarea informațiilor despre indicator precum și alte operațiuni care urmează să fie efectuate în lot de pe PC.

Acest lucru contribuie la îmbunătățirea semnficativa a eficienței muncii.

Măsurători precise cu rezoluție de 0,5 µm

Gama ID-C și ID-F acum includ modele cu 0,0005 mm rezoluţie.

Sunt de asemenea capabile de comutare de rezoluţie.*

* Cu excepţia modelului ID-C cu rezoluţie de 0,01 mm

Nu are display bicolor

Eficiență îmbunătățită a muncii datorită lizibilității excelente:

Ecran mare și bară analogică

Modelele noi au ecrane mari care pot afișa diverse informaţii într-un mod ușor de citit.

Au și o bară analogică pentru ușurarea vizualizării precum apropierea de toleranţă

Model vechi Model nou Bara analogică

Funcție de notificare termen de calibrare

Ecranul LCD afișează o pictogramă care anunţă utilizatorul că se apropie data setată de calibrare.Acest lucru facilitează precizia corespunzătoare la managementul ID-C/ID-F.

Pictograma de notificare a perioadei de calibrare începe să clipească la o dată stabilită anterior necesităţii calibrării (de ex. cu 1 săptămână înainte de data calibrării). Dacă termenul limită este depășit, întregul ecran începe să clipească, anunţând utilizatorul.

1,5 ori mai mari

Display bicolor rosu la rezultate NG

Setarea funcțiilor frecvente foarte usor:

Trei butoane mari

Ușurinţa de utilizare este îmbunătăţit cu trei butoane mari . Poţi seta liber setaţi orice functie folosită frecvent prin aceste butoane.

Modul de setare a parametrilor

• Comutarea direcției de numărare • Setarea funcției de judecată a toleranței • Comutare rezoluție • Setarea funcției de calcul • Setarea blocării funcţiei Comutare între sistemul de măsurare a lungimii ABS (presetare) și sistem de măsurare a lungimii INC (setare la zero)

Pornire/Oprire

• Ieșire de date (când este conectat la un dispozitiv extern) • Reținerea datelor (când nu este conectat la un dispozitiv extern)

Măsurare îmbunătățită. Mult mai eficient: Funcții de Calcul simple

Valoarea deplasării tijei înmulţită cu un coeficient de calcul poate fi afișat în timp real. Acest lucru reduce munca de măsurare cu un jig sau instrument similar.

f(x) - valoarea afișată

x - valoarea deplasării

A - coeficient de calcul

Exemplu funcţie de setare (1)

Controlul ID-C şi IDF-F din PC

Modelul nou

(ID-C/ID-F + USB-ITPAK V3.0)

• Setarea la zero a lotului și operarea ON/OFF a multiplelor unități ID-C/ID-F este posibilă prin utilizarea software-lui dedicat „USB-ITPAK”

Model vechi

(Old ID-C/ID-F + USB-ITPAK V2.1)

• Unitățile ID-C/ID-F nu mai suportă comunicări seriale bidirecționale iar setarea la zero trebuie să fie efectuată individual pe fiecare

Exemplu funcţie de setare (2)

Setare instrumente de măsură

Modelul nou

(ID-C/ID-F + USB-ITPAK V3.0)

• O varietate mare de funcții pot fi setate din USB-ITPAK

• Conținutul diferitelor setări de funcții pot fi salvate pe un PC și aceleași setări pot fi copiate pe alte unități ID-C/ID-F

• reduce timpii de setare

Model vechi

(Old ID-C/ID-F + USB-ITPAK V2.1)

• Deoarece comunicarea serială bidirectională nu este acceptată, setarea funcției de pe un PC nu este posibilă

Reduce timpul și efortul necesar pentru lucrările de inspecție

Software de colectare date de măsurare

USB-ITPAK este un software util pentru crearea procedurilor la introducerea datelor de măsurare în paginile Excel. Cea mai recentă versiune permite utilizatorului să efectueze pornirea lotului pentru unităţile ID-C/ID-F, oprirea lotului la sfârşitul măsurării, setarea şi presetarea lotului la zero, date instrucţiuni de achiziţie de pe un PC etc.

Echipat cu o funcție de sortare automată pentru datele de măsurare [Mod de introducere ușoară]

Această funcţie poate fi implementată chiar dacă instrumentul de măsură nu acceptă comunicarea serială bidirecţională. După setare, valorile de măsurare sunt sortate automat într-o foaie Excel.

Simplifică setarea instrumentului de măsură

Setarea lotului de unităţi ID-C/ID-F poate fi efectuată de pe computer. Mai mult, setările pot fi salvate pe computer şi transmise la alte unităţi ID-C/ID-F. Puteţi efectua setări fără a atinge măcar unităţile ID-C/ID-F.

Colectare date normală (Numai în coloana A)

Colectare date cu funcţia de sortare automată (Odată introduse în coloana A, datele similare sunt sortate automat)

• PRESETARE

• REZOLUŢIE

• SETARE

TOLERANŢE

TRANSMITEREA SETĂRII CĂTRE ALTE UNITĂŢI

Setare Salvare

Pentru informații suplimentare vă stăm cu plăcere la dispoziție – office@mitutoyo.ro

Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro

Drumul Gării Odăi, Nr. 1A

Otopeni – Ilfov, 075100 România

(2023),

COMPANII PREZENTE ÎN

Mazak FG-400 NEO ridică ștacheta

tăierii cu laser 3D a tuburilor

O nouă treaptă în capabilitățile de procesare/debitare cu laser

Mazak continuă să conducă inovația prin lansarea unui nou model din seria FG de mașini pentru debitare cu laser 3D. FG-400 NEO este o soluție „all-in-one” concepută pentru productivitate maximă și ușurință în operare. Noul model este optimizat pentru prelucrarea de mare viteză a tuburilor, țevilor și a materialelor structurale lungi.

Având un rezonator cu mod de fascicul variabil, această mașină de ultimă generație poate încorpora mai multe procese, inclusiv tăierea 3D, filetarea, găurirea, șanfrenarea și găurirea de flux. Tehnologia de modelare a fasciculului controlează locul în care este concentrată densitatea de putere a fasciculului laser, îmbunătățind viteza și calitatea tăierii pe o gamă largă de materiale. Fasciculul laser generat prin fibră are o lungime de undă mai scurtă decât tehnologia CO2 și, prin urmare, este mult mai eficient la tăierea metalelor, chiar și pe materiale greu de prelucrat.

O gamă mai largă de posibile aplicații

FG-400 NEO a fost proiectat special pentru tăierea tuburilor și țevilor de dimensiuni mari, cum ar fi secțiuni transversale rotunde, pătrate și dreptunghiulare, precum și grinzi H, I și L. Noul model poate prelucra, de asemenea, materiale foarte reflectante, cum ar fi cuprul și alama, și poate prelucra forme complexe și îmbinări strânse.

Toate acestea sunt posibile datorită câtorva caracteristici de ultimă generație dezvoltate de Mazak pentru a oferi o calitate și o precizie de tăiere superioară.

Printre acestea se numără un cap de tăiere 3D care se poate deplasa pe axa A și pe axa B pentru a permite prelucrarea unei game mai largi de materiale la unghiul dorit, cu un nivel ridicat de precizie. Capul de tăiere 3D poate permite, de asemenea, devierea pentru a evita deteriorarea în cazul unei coliziuni cu piesa de prelucrat.

Sistemul cu 4 suporti de prindere oferă o stabilitate mai mare a prelucrării și o tăiere de înaltă precizie, prevenind deformarea materialului în timpul prelucrării

Acest lucru asigură un proces stabil pe toate grosimile, ceea ce duce la o creștere a productivității și la o reducere a deșeurilor. Alte caracteristici includ centrarea și fixarea automată a materialului, precum și unități de suport pentru a se adapta la diferite forme și pentru a preveni căderea materialului în timpul tăierii. Mașina este disponibilă cu mai multe configurații, cu unități de încărcare/descărcare disponibile în 6m, 8m, 12m și 15m

Oferind îmbunătățiri semnificative, FG-400 NEO permite timpi de tăiere mai rapizi, cu o îmbunătățire de până la 33% pentru țevile pătrate din oțel moale și grinda H cu ajutorul gazului de asistență cu oxigen, și de până la 43% și 49% pentru țevile pătrate din oțel moale și, respectiv, oțel inoxidabil, atunci când se utilizează gaz de asistență cu azot. Rezonatorul cu fibre oferă, de asemenea, o reducere semnificativă a costurilor de operare și a impactului asupra mediului, cu o reducere de până la 40% a consumului de energie electrică atât în timpul tăierii, cât și în stare de așteptare. De asemenea, cu tehnologia laser cu fibră optică nu este necesară utilizarea gazului laser.

Accesibilitate maximă și ușurință în operare

Mazak continuă să se concentreze pe dezvoltarea de utilaje care sunt ușor de utilizat de către operator în ceea ce privește accesibilitatea și ușurința de operare. Mașina este echipată cu un ecran de 15” și utilizează software MAZAK FX TUBE CAD/CAM pentru tăierea țevilor, care oferă o varietate de caracteristici, inclusiv o funcție de imbinare, un instrument de simulare și o funcție de programare pentru producția continuă. Beneficiile în materie de productivitate sunt obținute prin combinarea acestor elemente care reduc timpii de configurare și riscul de eroare umană.

FG-400 NEO oferă accesibilitate mare, vizibilitate excelentă a zonei de tăiere și ușurință în utilizare. Designul ergonomic al FG-400 NEO reduce distanța parcursă de operator în timpul funcționării mașinii prin poziționarea panoului de comandă, a stațiilor de încărcare și descărcare pe aceeași parte. Acest lucru oferă, de asemenea, avantajul de a putea poziționa mașina langa perete al fabricii pentru a economisi spațiu.

Productivitatea excepțională oferită de rezonatorul din fibră, împreună cu capacitatea de a efectua mai multe procese pe o singură mașină, fac din FG-400 NEO soluția supremă pentru producătorii de volum care doresc să-și ducă capacitățile de procesare a tuburilor la nivelul următor.

ENDS

Despre Yamazaki Mazak

Înființată în 1919 în Nagoya, Japonia, Yamazaki Mazak este astăzi o corporație globală specializată în producția de soluții de tăiere cu laser, mașini-unelte pentru prelucrarea metalelor și centre de prelucrare. De când a intrat în industria de tăiere cu laser în anii ‘80, Mazak a devenit un lider global, introducând tehnologii de ultimă oră pe mașinile lor, cum ar fi laserul cu fibră, laserul cu diode directe (DDL) și tăierea 3D pentru tuburi mari, profile și tablă.

Sucursala BRAȘOV

Str. Ionescu Crum nr. 1, Brașov Business Park, Parter, Biroul nr. 7

Photo caption 1: FG-400 NEO este proiectat pentru tăiere cu laser 3D de mare viteză.

YAMAZAKI MAZAK CENTRAL EUROPE ROMANIA

Peste un milion de rulmenți: Schaeffler Wind Power Standard asigură fiabilitate maximă în turbinele eoliene

• Peste un milion de rulmenți pentru turbine eoliene au fost deja fabricați și livrați în conformitate cu Schaeffler

Wind Power Standard

• Cele mai înalte standarde de calitate pentru produse și procese

• Wind Power Standard a luat în considerare cerințele tot mai mari privind fiabilitatea turbinelor eoliene și a componentelor asociate de mai bine de zece ani

Schweinfurt | Brasov | iunie 2023

Pe fondul obiectivelor climatice ambițioase și a unei conștientizări din ce în ce mai mari a problemelor de sustenabilitate în societate, producerea de energie regenerabilă – inclusiv energia eoliană ca și componentă centrală – devine crucială. În calitate de lider de piață și partener strategic de dezvoltare, furnizorul global de automobile și industrie Schaeffler, furnizează soluții fiabile de rulmenți pentru turbinele eoliene onshore și offshore de aproximativ 40 de ani. Rulmenții de la Schaeffler pot fi găsiți la fiecare a doua până la a treia turbină eoliană din întreaga lume.

Schaeffler a introdus Schaeffler Wind Power Standard pentru rulmenții turbinelor eoliene în urmă cu mai bine de zece ani, pentru a ține cont de cerințele ridicate privind fiabilitatea turbinelor și a componentelor asociate. Acest standard pentru produse și procese asigură faptul că rulmenții turbinelor eoliene îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Începutul anului a marcat fabricarea și livrarea rulmentului cu numărul un milion de către Schaeffler, în conformitate cu Schaeffler Wind Power Standard.

Rulmenții joacă un rol cheie în turbinele eoliene

Trecerea la turbine de mai mulți megawați are ca rezultat sarcini și cupluri mai mari, care supun componentele unei solicitări și mai mari, în timp ce costurile asociate cu perioadele de întrerupere și mentenanță în cazul unei defecțiuni cresc, în special acolo unde sunt implicate sisteme offshore.

„Clienții noștri au nevoie de componente fiabile care să permită utilizarea la potențial maxim a densității de putere a turbinelor eoliene. Cu Wind Power Standard, asigurăm cel mai înalt nivel de calitate de mai bine de zece ani – și cu peste un milion de rulmenți până în prezent”, spune Bernd Endres, Head of Wind Power Schaeffler.

Procese specifice industriei de energie eoliană pentru întregul lanț de aprovizionare

Pentru a asigura aceste standarde înalte, Schaeffler se bazează pe procese transparente, pe un sistem definit de gestionare a modificărilor, pe un control strict al calității și pe o documentare extinsă de-a lungul întregului proces, care se realizează în strânsă cooperare cu clienții și furnizorii. Activitățile de dezvoltare vizate ale furnizorilor, asigură atingerea celui mai înalt standard de calitate încă de la bun început.

Experiență de lungă durată și expertiză cuprinzătoare a sistemului

Respectarea standardelor stricte de calitate care se aplică la scară globală tuturor echipelor de dezvoltare și proiectare, precum și tuturor unităților de producție care proiectează și fabrică rulmenți pentru turbine eoliene, este monitorizată prin audituri interne. Pe lângă experiența de lungă durată și expertiza a specialiștilor Schaeffler, utilizarea programelor de ultimă generație de calcul și simulare, asigură că rulmenții turbinelor eoliene sunt proiectați pentru un efect optim. Calculele sunt completate și validate pe platformele de testare puternice. Schaeffler oferă opțiuni extinse de testare, în special pentru rulmenții rotorului, sub forma platformei de testare a rulmenților de dimensiuni mari „Astraios”. Rulmenții care sunt produși în conformitate cu Schaeffler Wind Power Standard sunt supuși unui test complet pentru arsuri de verificare cu ultrasunete, pentru ca defectele materialelor să poată fi identificate sau excluse înainte de livrare, prevenind astfel posibile deteriorari ale rulmentului și orice efect dăunător asupra duratei de viață a rulmenților.

Schaeffler Group – We pioneer motion În calitate de furnizor global de top în sectoarele auto și de industrie, Grupul Schaeffler promovează prin inovații și soluții remarcabile, de mai bine de 75 de ani domeniile mișcării și cel al mobilității. Cu tehnologii, produse și servicii inovatoare pentru mobilitatea electrică, motoare eficiente în CO2, Industria 4.0, digitalizare și energii regenerabile, compania este un partener de încredere pentru a face mișcarea și mobilitatea mai eficiente, inteligente și sustenabile. Compania de tehnologie produce componente și sisteme de înaltă precizie pentru aplicații ale sistemului de propulsie și șasiu, precum și soluții de rulare și rulmenți, pentru un număr mare de aplicații industriale. Grupul Schaeffler a generat vânzări de 15,8 miliarde EUR în 2022. Cu aproximativ 83.000 de angajați, Schaeffler este una dintre cele mai mari companii de familie din lume. Cu peste 1.250 de cereri de brevet în 2022, Schaeffler este a patra cea mai inovatoare companie din Germania, conform DPMA (Oficiul German de Brevete și Mărci).

Global Head of Marketing & Communications Industrial Schaeffler Technologies AG&Co. KG, Schweinfurt, Germany

+49 9721 91 3101

thomas.dmoch@schaeffler.com

www.schaeffler.ro

Communications Industrial Schaeffler Technologies AG&Co. KG, Schweinfurt, Germany

+49 9721 91 5125

johanna.katzenberger@schaeffler.com

www.schaeffler.ro

Imagine: Schaeffler (Bucataru Razvan Andrei)

Dr. Thomas Dmoch

Johanna Katzenberger

DMG MORI City – „Casa tehnologiei”

La ediția din acest an a EMO, DMG MORI prezintă noul cadru de transformare a prelucrării, format din tehnologii și soluții inovatoare care vor defini viitorul producției.

Lumea mașinilor-unelte se va întâlni la Hanovra între 18 și 23 septembrie 2023. Acolo, DMG MORI va prezenta publicului noul concept Home of Technology în Hala 2. În „DMG MORI City” construit special, producătorul de mașini-unelte se va concentra pe tema sa principală: Transformarea prelucrării (MX). Bazându-se pe cei patru piloni MX - Integrarea proceselor, Automatizarea, Transformarea digitală (DX) și Transformarea ecologică (GX) - DMG MORI va demonstra tehnologii și soluții inovatoare care vor defini viitorul producției. În incursiunile prin cei aproximativ 9.000 m² din DMG MORI City, oaspeții vor putea vedea concepte holistice de producție și mașini-unelte de ultimă generație din toate domeniile tehnologice - de la strunguri universale și de producție, la centre de prelucrare pe 5 axe și centre de strunjire și frezare, până la fabricarea aditivă. Printre cele 39 de utilaje și 20 de soluții de automatizare se numără premiere mondiale, cum ar fi centrul de strunjire și frezare CTX beta 450 TC, strungurile universale CTX 450 și CTX 550 și INH 63, un centru de prelucrare orizontală cu 5 axe. Sistemul de manipulare a paleților PH Cell 800 și UH-AMR 2000, un robot autonom pentru manipularea materialelor și a sculelor, completează portofoliul.

„Soluțiile de pionierat în domeniul producției și aplicațiile inovatoare în jurul transformării prelucrării reprezintă fundamentul pe care am construit DMG MORI City”, explică Irene Bader, membru al Consiliului de administrație al DMG MORI COMPANY LIMITED, Global Corporate Communication & Chief Marketing Officer. În multe locuri, Transformarea prelucrării este o parte elementară a peisajului urban: în Piața MX, mașinile-unelte de ultimă generație, soluțiile de automatizare și instrumentele digitale sunt în centrul atenției. MX Broadway este străjuită de soluții inovatoare care indică drumul spre viitorul producției. În întregul DMG MORI City, tema conectivității devine tangibilă. Toate drumurile converg pe Future Avenue: Acolo DMG MORI își prezintă instrumentele digitale în jurul domeniului conectivității. Experții le explică clienților cum pot companiile să conecteze în rețea întregul proces de fabricație.

Transformarea prelucrării (MX): Revoluția producției

Cu cadrul de transformare a prelucrării, DMG MORI oferă un răspuns la provocările unei producții tot mai rapide, mai eficiente și mai durabile cu care se confruntă fiecare companie. DMG MORI își sprijină clienții cu o combinație de patru piloni de susținere: Integrarea proceselor, Automatizarea, Transformarea digitală (DX) și Transformarea ecologică (GX). Alinierea consecventă de-a lungul acestui cadru are ca rezultat produse și servicii holistice.

Tehnologii și procese integrate pentru eficiență maximă

Integrarea proceselor este o parte a transformării prelucrării pe care DMG MORI o conduce de zeci de ani. Operațiile de frezare și strunjire simultană pe 5 axe într-un singur spațiu de lucru au optimizat în mod durabil prelucrarea pieselor complexe. În prezent, DMG MORI integrează alte tehnologii, cum ar fi rectificarea, frezarea angrenajelor, prelucrarea

ULTRASONICĂ și fabricarea aditivă cu ajutorul duzelor de pulbere. Avantajele sunt evidente: timpi de producție mai scurți, capacități mai mari ale mașinilor și calități de prelucrare mai bune. În DMG MORI City, CTX beta 450 TC oferă un bun exemplu de integrare a proceselor.

Mai productiv și mai precis datorită soluțiilor de automatizare holistică

Soluțiile de automatizare holistice și flexibile joacă, de asemenea, un rol semnificativ în transformarea prelucrării. Pe de o parte, acestea sporesc productivitatea în producție prin maximizarea utilizării mașinilor chiar și în schimburi fără personal. Pe de altă parte, producția automatizată asigură o calitate constantă a componentelor. Soluțiile moderne de automatizare, cum ar fi PH Cell 800 și UH-AMR 2000 - ambele premiere mondiale extrem de modulare, care vor fi prezentate în direct la EMO - oferă utilizatorilor o flexibilitate maximă.

Generarea de avantaje competitive prin transformarea digitală (DX)

La fel ca și hardware-ul, digitalizarea inteligentă este o parte integrantă a transformării prelucrării. Artificial Intelligence, Internet-of-Things, Big Data și Digital Twin sunt doar câteva subiecte de interes care vor influența și optimiza semnificativ procesele viitoare. Prin utilizarea produselor de digitalizare inteligentă, DMG MORI le oferă clienților săi posibilitatea de a-și conecta și monitoriza complet producția în rețea. În acest fel, utilizatorii pot crea avantaje competitive și pot construi noi modele de afaceri.

Green Transformation (GX) duce mai departe obiectivele de sustenabilitate

În calitate de al patrulea pilon al transformării prelucrării, transformarea ecologică reprezintă o modalitate de a atinge obiectivele de protecție a climei și de a compensa creșterea prețurilor la energie. Principiul director al așa-numitei DMG MORI GREEN ECONOMY cuprinde mașini care economisesc resursele (GREENMACHINE), operarea eficientă a mașinilor din punct de vedere energetic (GREENMODE) și parteneriate de competență în producția de tehnologii verzi (GREENTECH). GREENMODE se bazează pe un plan în 13 puncte care include tehnologii de pionierat și caracteristici inovatoare care economisesc până la 30% din energia mașinilor-unelte. DMG MORI va demonstra aceste măsuri la EMO într-o ZONĂ specială de PROMOVARE GREENMODE pe mai multe mașini-unelte. Vor fi expuse, de asemenea, piese de lucru exemplare pentru GREENTECH, inclusiv o turbină pentru centrale hidroelectrice și plăci bipolare pentru sisteme de stocare a energiei.

Cu coloane MX pentru mai multă sustenabilitate

Există o legătură strânsă între transformarea prelucrării și subiectul sustenabilității. Acest lucru se datorează faptului că domeniile integrării proceselor, automatizării și transformării digitale au un impact direct asupra transformării ecologice. DMG MORI prezintă la EMO calea de urmat, după cum rezumă Irene Bader: „Orașele sunt locuri de întâlnire și de schimb. Acesta este și cazul DMG MORI City, unde îi ghidăm pe clienții noștri și pe cei interesați prin casa vibrantă a tehnologiei, sub tema călăuzitoare a Transformării prelucrării.”

Mașini unelte proiectate și fabricate

în Germania – Centre universale de prelucrare de mare precizie pentru operațiuni de înaltă performanță –

De la piese mici la piese mari.

Precizie maximă

Prelucrare complexă cu CHIRON 5 axe

MILL FX 800

Centru rapid de prelucrare, cu precizie ridicată cu masă rotativă înclinabilă după 2 axe

MILL 2000

Combinația dintre un cap pivotant NC și un dispozitiv de bază cu masă rotativă standard. Placa pivotantă poate fi configurată în funcție de cerințele clienților noștri; de exemplu cu 4 fețe datorită unui cub de prindere.

MILL 1250

Combinația dintre un cap pivotant și o masă rotativă

MILL 3000

Combinația dintre un cap pivotant și un dispozitiv de bază. Obțineți productivitate maximă utilizând pachetul High Dynamics.

Avantajele CHIRON FX:

I Cursă lungă datorită dimensiunilor externe compacte ale mașinii

I Batiu solid al mașinii

I Rigiditate ridicată și stabilitate termică

I Precizie ridicată la poziționare și operare simultană

I Suprafață de lucru liberă, ușor accesibilă

I Încărcare simplă cu mecanisme de ridicare (macarale, lift trucks etc.)

I Viteze de până la 20.000 rpm ale arborelui principal

I Calitate excelentă a suprafeței

Seria MILL de la CHIRON

I Masă rotativă pivotantă pe 2 axe CHIRON integrată cu sisteme de măsurare directă

I Sursă de energie 6-way integrată, pentru prindere pe placa din față

I Pot fi integrate sisteme de prindere la punct zero

I Cea de-a patra axă cu o pivotare de până la +/- 120°

I Cea de-a 5-a axă cu CUPLU de până la 1.000 rpm pentru prelucrările care implică rotația piesei

I Compensare automată a mașinii, datorată sondei 3D touch TS27

I Construcție mașină unealtă „Designed and Made in Germany“

Precizie la măsurare Prelucrare completă pe 6 fețe cu CHIRON MillTurn

MILL MT 800

Centru de prelucrare multi-funcțional pentru găurire, frezare și strunjire. Combinația dintre capul pivotant și arborele rotativ permite prelucrarea automată a pieselor complexe, cu precizie ridicată.

Avantaje CHIRON MT:

I Prelucrare multi-funcțională, inclusiv partea din spate a piesei de prelucrat

I Frezare, strunjire, găurire, filetare și măsurare – toate executate pe o singură mașină

I Reducerea timpului de transfer datorită prelucrării complete pe 6 fețe (trecere de până la 100 mm)

I Soluții personalizate de alimentare cu material (încărcător de bare / magazie bare)

I Atât procesarea sarcinii și timpii de prelucrare cât și procesele de logistică în fabrică sunt reduse considerabil

I Calitatea prelucrării este mult îmbunătățită datorită numărului redus de operații de prindere.

I Sistem de măsurare directă pe toate axele

I Autonomie înaltă de funcționare

I Batiu solid, capacitate și precizie de așchiere ridicate

I Construcție mașină-unealtă “Designed and Made in Germany“

Utilizând pachetul High Dynamics, obțineți fabricația mai rapidă și mai productivă a caroseriei și componentelor ușoare. Interpolarea și poziționarea cu

Mai rapid și mai productiv Opțiunile crează o mai mare eficiență

Utilizând pachetul High Dynamics, obțineți fabricația mai rapidă și mai productivă a caroseriei și componentelor ușoare. Interpolarea și poziționarea cu short chip-to-chip times sunt caracteristici cheie ale pachetului High Dynamics pentru seriile MILL.

O structură a mașinii optimizată din punct de edere a greutății cu dispozitive și axe generos dimensionate oferă performanțe remarcabile în accelerație și rate de alimentare rapidă. Ideal pentru prelucrarea caroseriilor și componentelor ușoare din industria automotive sau aerospațială.

Accelerația X / Y / Z: 11/12/17 m/s²; Rată de alimentare rapidă: 75 m/min.

Seriile MILL – opțiuni suplimentare:

I Pachet High Speed Plus

I Pachet High Dynamics

I Dispozitiv spindle întărit

I Unitate de aspirație pe suprafața de lucru

I Conectare pentru unitatea centrală de aspirație

I Pachet de eficiență energetică cu control inteligent de economisire a energiei

I Uși automate

I Sisteme de prindere cu punct zero

I Oil package cu sistem de stingere a incendiilor CHIRON

I Interfață robot și multe altele

Variocell SYSTEM – Soluții de automatizare personalizate:

I Gripper-e ax integrate

I Soluții tip portal sau braț articulat

I Dispozitive de încărcare și descărcare

I Sisteme de schimbare palet

I Depozitare paleți pentru piese brute sau finisate

I Sisteme interconectate și multe altele

Soluții la cheie CHIRON

I Design de proces cuprinzător

I Inginerie la nivel de expert

I Management de proiect experimentat

I Validarea capabilității procesului statistic

I Asigurarea productivității vizate

I Asistență de producție în timpul fazei inițiale

I Instructaje pentru operare și programare

I Service CHIRON disponibil peste tot în lume

Mașini-unelte CNC

SOLUȚIA COMPLETĂ PENTRU PRODUCȚIA DVS. CU LASER

Mașină de debitat compactă cu fibră laser pentru table cu incintă complet închisă

OREE OR-S1530

Utilajul necesită spațiu redus prin design-ul său compact

Ușor de instalat

Livrare rapidă din stoc

Raport calitate/preț excelent

Utilajul respectă standardele de calitate europene fiind certificat conform normelor CE/FDA/ISO9001/SGS

• Putere laser: 3 kW (opț. alte puteri)

• Suprafața de lucru: 3.000 x 1.500mm

• Sistem de exhaustare inclus

• Viteza de lucru: 80 m/min

• Accelerație: 0,8 G

• Precizie de poziționare: ±0,03 mm

Cap laser cu focalizare automată Raytools Elveția

Sistem inteligent de control - Cypcut cu funcții integrate de nesting

Compresor de aer cu șurub 16 bari cu uscător și filtre pentru debitare laser

AirHorse AHB-20A

Livrare rapidă din stoc

Filtre aer, ulei și separator incluse

Motor electric 15kW, proiectat pentru compresorul cu șurub în două stagii

• Presiune: 16 bar

• Putere motor: 15 kW

• Debit aer: 1,2 m3/min

• Rezervor aer: 500L

• Dimensiuni: 2.000 x 800 x 1.800 mm

• Greutate: 540 kg

Compresor complet închis în partea din spate, cu loc special pentru furci

Utilizează filtre de precizie cu rezistență la presiune înaltă

Conectare Smart pentru monitorizare și mentenanță

Ușă cu sistem de ridicare automat

Sistem compact cu masă tractabilă

Mașini-unelte CNC

Hala 1A (zona Autostrada Transilvania)

407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983

Fax: +40 (0)264 403 983

Email: sales@cmie.ro

Reprezentant exclusiv în România

Sistem de filtrare și exhaustare al aerului din interiorul mașinii laser cu sistem de curățare automat

Power Space LW1206-075

Livrare rapidă din stoc Filtre de rezervă disponibile în stoc

• Capacitate procesare: 4.500-6.500 m3/h

• Cartușe de filtrare: 6 bucăți

• Suprafața acoperită de filtrare: 138 m2

Sistem

Sistem cu 6 cartușe de filtrare

cu vacuum pentru ridicarea tablei

Livrare rapidă din stoc Diverse configurații disponibile

• Dimensiune foaie de tablă: 3 x1,5 m;

• Capacitate de ridicare: max. 300 kg / 600 kg / 800 kg;

• Cupe de vacuum: 8 buc. / Ø200 mm;

• Alimentare: tip plug-in (220V) saucu baterii (opțional).

Sistem de încărcare al tablei disponibil în diverse configurații

• Eficiență filtrare : 0,3 μm; ≥99,9%

• Nivel de zgomot: ≤78 dB

• Putere motor: 7,5 kW

Foarte ușor de utilizat și operat. Oferim training pentru operatorii Dumneavoastră. Două zile de training sunt suficiente pentru a începe producția

Sistem de exhaustare cu motor 7,5 kW

Marco Ghirardello, noul Președinte și

CEO al FANUC Europe

PRESS RELEASE, July 2023

FANUC Europe Corporation are plăcerea de a anunța numirea lui Marco Ghirardello în funcția de Președinte și CEO. Ghirardello îi succede lui Shinichi Tanzawa, care a condus compania din 2016 și care va reveni la sediul central al FANUC pentru o nouă însărcinare. Contribuția sa în cadrul FANUC Europe din ultimii ani este foarte apreciată.

„Este o mare onoare și o mare responsabilitate pentru mine să preiau conducerea FANUC Europe și aștept cu nerăbdare să lucrez îndeaproape cu clienții și partenerii noștri, pentru a le îmbunătăți competitivitatea pe piață și pentru a modela viitorul industriei de automatizare”, a declarat Ghirardello la numirea sa.

Ghirardello, care lucrează la FANUC din 1994, aduce o experiență bogată în noua sa funcție. În ultima perioadă, a ocupat funcția de Vicepreședinte Executiv al FANUC Europe, conducând unitatea de afaceri Factory Automation a FANUC. Printre posturile sale anterioare se numără funcția de Director general al FANUC Turcia și apoi al FANUC Italia, unde a jucat un rol crucial în extinderea companiei pe aceste piețe cheie din Europa.

„Prin produsele noastre de înaltă calitate, rețeaua globală de servicii și capacitățile noastre organizaționale puternice, vom continua să promovăm excelența tehnologică în industria automatizărilor din întreaga Europă”, a declarat Ghirardello.

FANUC Europe a înregistrat vânzări record de peste 1 miliard de euro în ultimul exercițiu financiar care s-a încheiat în martie 2023, iar numărul de angajați a crescut la peste 2000. Ghirardello i-a mulțumit predecesorului său pentru realizările sale: „Voi continua evoluția dinamică a FANUC Europe, punând accentul pe inovație și sustenabilitate.”

FANUC Automation Romania | Ferma 9, Hala 25 | 407280 Florești, jud. Cluj | ROMANIA

Găurire în aluminiu, fără aderenţă

Walter vă prezintă DC166 Supreme cu noua geometrie la vârf

Din cauza cerinţelor foarte specifice din domeniul prelucrării aluminiului, utilizatorii recurg tot mai frecvent la scule speciale. Însă odată cu lansarea noului burghiu DC166 Supreme, producătorul de scule premium Walter că prezintă avantajele pe care le poate oferi un burghiu standard. Burghiul din carbură metalică cu răcire interioară a fost dezvoltat special pentru prelucrarea aluminiului și altor materiale ISO N, evidenţiindu-se, astfel, prin câteva caracteristici remarcabile: toate suprafeţe importante care trebuie găurite, precum canalele de șpan, faţetele de ghidare și unghiurile de așezare, sunt lustruite. Astfel se reduce frecarea și se previne aderenţa în materialele puternic adezive, ceea ce crește durabilitatea și fiabilitatea burghiului. Un aspect inedit, care diferenţiază decisiv DC166 Supreme de celelalte burghie disponibile pe piaţă, îl reprezintă noua geometrie la vârf, aflată în curs de brevetare; aceasta previne formarea depunerilor pe tăiș și îmbunătăţește evacuarea așchiilor, precum și alimentarea cu agent de lubrifiere/de răcire.

Designul inovator al specialistului în aluminiu asigură viteze de așchiere extrem mari și o calitate excelentă a găurii, mai ales în ceea ce privește circularitatea acesteia și calitatea suprafeţei. Walter lansează pe piaţă DC166 Supreme în 5 × D, cu diametre de 3–12 mm, care poate fi utilizat cu emulsie, ulei sau cantităţi minime de lubrifiere (MQL). Datorită disponibilităţii în varianta standard, societatea din Tübingen poate demonstra rapid potenţialilor utilizatori performanţa burghiului în timpul utilizării. De asemenea, Walter oferă burghiul și ca sculă specială (până la 30 × D, cu diametre de 3-20 mm), prin serviciul Walter Xpress, cu un termen de livrare mai scurt, de maximum 2 săptămâni. DC166 Supreme este ideal pentru toate domeniile de utilizare cu materiale ISO N, dar mai ales pentru industria auto și de aprovizionare, precum și pentru construcţia de avioane.

Alternativa 1:1 la portsculele de fretare

Portscule cu prindere hidraulică

Până la 5 fețe prelucrate simultan

Menghină manuală

KSX

Până la 90% reducere a costurilor de setare Schimbare rapidă a sistemelor de paletizare

Tot ce aveți nevoie pentru centrul dumneavoastră de prelucrare

Peste 7.500 de componente pentru prinderea pieselor și a sculelor.

Acum și în România!

SCHUNK Intec SRL

Str. Magheranului nr 113 RO-550125, SIBIU Tel. +40-269-702767

info@ro.schunk.com

Firma KSN TECHNIK SRL este o companie românească cu sediul în Cluj Napoca

KSN TECHNIK oferă suport tehnic și consultanță pentru aceste produsele și pentru tehnologiile implicate.

Mandrine și vârfuri rotative

• Mandrine cu cheie

• Mandrine rapide

• Mandrine pentru mașinile de găurit manuale

• Vârfuri fixe

• Vârfuri rotative

• Vârfuri rotative cu posibilitatea măsurării presiunii de strângere

• Vârfuri de antrenare

Reprezentant în România pentru 3 producători de dispozitive industriale și scule de performanță ridicată și cu tradiție pe plan mondial în domeniul tehnologiilor industriale:

- Portscule extra-rigide și bare de alezat modulare, marca BIG KAISER - producător elvețian și japonez, lider mondial și european în dezvoltarea și fabricarea sculelor modulare de alezat și a portsculelor extra-rigide;

- Sisteme de fixare pentru eroziune, marca EROWA - producător elvețian pentru sisteme FMC (Flexible Manufacturing Concept) pentru prelucrări prin așchiere și eroziune;

- Sisteme de prindere și fixare, marca RÖHM - producător german cu mare tradiție de sisteme de fixare rotativă și fixă, a cărui gamă de produse o puteți vedea mai jos.

producător german de echipamente de fixare și prindere, cu o tradiție de 100 ani în acest domeniu

Universale cu acționare manuala

• Universale DURO (646 mm)

• Universale DURO-M (1.250 mm)

• Universale EG/ES(630 mm),USE/USU (1.270 mm) cu bacuri acționate independent

• Universale Hibrid MZMF (5.000 mm)

Menghine

• Menghine cu acționare mecanica.

• Menghine cu acționare mecanica și compensare/limitare de moment.

• Menghine duble, cu acționare mecanica și compensare/ limitare de moment.

• Menghine mecano-hidraulice.

• Menghine pentru CNC 5 axe.

• Menghine unghiulare și de precizie

Grippere cu 2 sau 3 brațe

sintetice

2 brațe

3 brațe

compact long stroke

Universale cu acționare automata

• cu gaură de trecere

• fără gaură de trecere

• universale automate DURO NC

Cilindri și linete

• Cilindri hidraulici.

• Cilindri pneumatici.

• Cilindri electrici.

• Linete

Dornuri și universale cu bucșă elastică

• Dornuri de prindere manuale și automate, cu bucșă elastică de tipul ABSIS

• Universal cu bucșă elastică de tipul CAPTIS, AGILIS

Bare de tragere

• Bare de tragere HSK automate și manual

• Bare de tragere SK

• Capete de prindere RESK și SPK

• Dispozitive de măsurare a forței de strângere și tragere

• Dispozitive de lubrifiere

RÖHM vă oferă și sisteme de centrare și fixare modulare sau executate la temă.

20 ANI de performanţă, precizie şi inovaţie!

Franken România

Cu bucurie și entuziasm, am sărbătorit aniversarea de 20 de ani de activitate a companiei Emuge Franken în România alături de membrii fondatori EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH și partenerii colaboratori EFT Szerszámok Kft. Această aniversare a reprezentat un moment important în istoria noastră și ne-a oferit oportunitatea de a reflecta asupra realizărilor noastre remarcabile în ultimele două decenii.

De la înființarea noastră în 2003, Emuge Franken și-a construit o reputație solidă ca un lider global în furnizarea de soluții inovatoare și de înaltă calitate în domeniul filetării, găuririi, frezării și fixării. De-a lungul anilor, am evoluat constant, adaptându-ne nevoilor mereu schimbătoare ale pieței și implementând cele mai avansate tehnologii și procese.

Succesul nostru se datorează în primul rând echipei noastre de profesioniști talentați și dedicați, care și-au pus pasiunea și experiența în dezvoltarea de produse inovatoare și soluții personalizate pentru clienții noștri.

Nu putem să nu menționăm și relația strânsă pe care am dezvoltat-o cu clienții noștri de-a lungul anilor. Le suntem recunoscători pentru încrederea acordată și pentru parteneriatul lor constant. Apreciem fiecare colaborare și suntem dedicați în a le oferi cele mai bune produse și servicii, satisfăcându-le nevoile și depășindule așteptările.

Această aniversare este un moment de recunoaștere și mulțumire pentru toți cei implicați în succesul Emuge Franken. Cu toții merităm să sărbătorim și să ne bucurăm de realizările noastre. În același timp, privim cu încredere în viitor și suntem dornici să continuăm să ne dezvoltăm, să inovăm și să ne consolidăm poziția de lider pe piață.

Mulțumim tuturor celor care ne-au susținut pe parcursul acestor 20 de ani și îi invităm să rămână alături de noi. Emuge Franken este și va rămâne mereu un partener de încredere pentru toți clienții săi, oferindu-le soluții superioare și servicii de neegalat. Sărbătorim împreună această aniversare semnificativă!

Emuge

sărbătoreşte două decenii de excelenţă!

Servicii de SUPERFINISARE pentru industriile

• auto

• aerospațială

• alimentară

Procesele tehnologice de superfinisare pe care le furnizează GSS EQUIPMENTS diverselor domenii industriale, debavurare, rectificare, șlefuire sau netezire, sunt executate cu precizie, eficiență și la o calitate constantă.

Echipamentele OTEC cu care sunt prelucrate suprafețele, oferă soluții pentru cerințe specifice, adesea de nișă, ale producătorilor care nu pot obține în mod eficient suprafețe superfinisate prin propriile lor linii tehnologice.

Servicii de superfinisare a pieselor ambutisate, frezate sau ștanțate

Tehnologia mașinii OTEC din Seria CF permite ca piesele ștanțate, strunjite sau frezate să fie debavurate, rotunjite, netezite sau lustruite în mod constant pe toată suprafața. Aspectul pieselor este îmbunătățit în câteva minute. Doar cu sistemul „decalaj zero” de la OTEC putem finisa și piesele foarte delicate (de exemplu, 0,01 mm grosime). De asemenea, se pot livra versiuni personalizate, special adaptate pentru a satisface cerințele clientului, garantând astfel un proces cu adevărat fiabil și rezultate optimizate.

• Piese de prelucrat în sistemul „decalaj zero” (cu grosime mai mica de 0,5 mm): penițe de stilou, limbi de ceas, piese de asamblare ceas, medalioane, etc

• Piese de prelucrat vrac: pistoane hidraulice, ace de supape, bucși elastice, segmente de dinți, discuri de amortizare, cleme etc.

Mașinile de finisare OTEC sunt proiectate pentru aplicații de la netezire spre o rugozitate minimă (superfinisare sau ultralustruire) până la rotunjire și/sau debavurare. La cerere dezvoltăm și alte echipamente personalizate.

Debavurarea/rotunjirea muchiilor pentru:

• Baza palelor turbinei

• Discurile compresorului și ale turbinei

• Rotoare, angrenaje, piese de supape, duze, fitinguri

• Componentele hidraulice și Fly-by-Wire

• Componente ale trenului de aterizare

Netezire și lustruirea suprafețelor:

• Pale

• Palete

• Rotoare

• Angrenaje

• Piese de supape

• Duze

TESTEAZĂ GRATUIT !

GSS Equipments se oferă să prelucreze gratuit un lot de probă din piesele dumneavoastră pentru a vă dovedi eficacitatea tehnologiei OTEC.

• sculelor așchietoare

• medicală și farmaceutică

• maselor plastice și a materialelor compozite

• a pieselor ambutisate, frezate sau ștanțate

Scanați

pentru a viziona filmul.

Mașina de finisat cu disc OTEC seria CF 3x18, cu trei containere de 18l, asigură un proces de finisare foarte intens, într-un mediu abraziv, ca efect al diferitelor forțe centrifuge care acționează asupra pieselor de prelucrat, de până la 20 de ori mai eficient decât prelucrarea convențională prin vibrație. În procesul de finisare umedă, se adaugă continuu un amestec apă/compus abraziv care se scurge, luând cu el reziduurile materialului îndepărtat rezultând o suprafață curată și fără urme de coroziune.

Rafturi cu deschidere mare, de ultimă generație: FIABILE, VERSATILE, EFICIENTE și mai CONVENABILE

Vă prezentăm Raftul cu deschidere mare LS3, care are toate avantajele cheie ale rafturilor noastre actuale, System Shelfplan prezentând, în plus, încărcări mai ridicate, un design mai flexibil, prețuri mai convenabile și posibilitatea de a fi integrate în cadrul unor instalații mobile sau multietajate.

„Rafturile cu deschidere mare oferă soluția ideală pentru firmele care nu doresc sau nu au nevoie de cheltuieli suplimentare și de capacitatea în exces oferite de un sistem de rafturi pentru paleți, dar pentru care rafturile standard cu polite si deschidere mica, pur și simplu nu sunt potrivite pentru depozitarea si pickingul profilurilor lor de produse”, a declarat Cristian Androne, Director de vânzări pentru Dexion România.

Companiile care au nevoie să depoziteze obiecte lungi sau voluminoase pot fi funcționale mai rapid datorită evoluției rafturilor noastre cu deschidere mare.

Avantajele cheie ale sistemului LS3 sunt:

• Solid, durabil și versatil

• Densitate mare de depozitare cu spațiu minim pierdut, asigurând depozitarea eficientă a articolelor mari sau cu forme deosebite

• Traverse lungi pentru flexibilitate și depozitare optimă

• Accesul din față și din spate asigură schimbarea rapidă și simplă a stocului

• Eficiente din punct de vedere al costurilor, traversele mai lungi necesită mai puține cadre

• Ușor de asamblat, reglat și extins asigură o flexibilitate completă pentru adaptarea la schimbările de pe piață

• Traversele în trepte sau standard asigură o distanță maximizata pe verticală, cu risc minim de agățare

• Varietate mare de accesorii, inclusiv separatoare, polițe de plasă și traverse tubulare, care adaptează sistemul la nevoile dumneavoastră operaționale.

Cristian a adăugat: „LS3 este soluția ideală pentru clienții care au nevoie să depoziteze orice, de la încărcături grele, lăzi și cutii de carton, până la țevi sau cabluri și unde mărfurile sunt încărcate manual. LS3 este potrivit pentru multe și diferite locații, cu flexibilitate completă pentru a se adapta la modificările profilului produsului.”

Shelfplan va fi eliminat treptat, dar vom continua să asigurăm clienților care au investit în acest produs un suport constant.

Pentru mai multe informații despre LS3, vă rugăm să luați legătura cu echipa de vânzări Dexion.

Dexion este alături de dumneavoastră în aceste vremuri dificile. Păstrând maximul de siguranță pentru angajații, clienții și partenerii săi, Dexion continuă sa consilieze, coteze, producă și instaleze sisteme de depozitare adaptate cerințelor dumneavoastră.

Magazin Online

Vizitați magazinul nostru pe Facebook!

Fabrica noastră din România funcționează la capacitate normală, asigurând termene de livrare scurte, livrări sigure și instalare în toată țara.

Specialiștii noștri de vânzări se află la dispoziția dumneavoastră pentru a vă oferi soluția potrivită de depozitare, atât pentru proiectele de anvergură cât și pentru micile necesități speciale, specifice acestei perioade.

Pentru proiectele mici, Dexion a asigurat personal dedicat care vă poate oferi în cel mai rapid timp o ofertă optimă precum și livrarea rapidă a produselor din stoc.

Puteți comanda acum produse standard, la prețuri preferențiale si livrare rapidă, de pe magazinul nostru online.

Suntem aici, pentru dumneavoastră, la doar un click sau un telefon distanță.

În urma experienței acumulate în timpul activității s-a constatat o nevoie din ce în ce mai mare de sisteme și echipamente pentru filtrarea aerului industrial provenit din mașinile unelte având un conținut ridicat de aerosoli (particule foarte mici de lichid de răcire-emulsie sau ulei).

Acești aerosoli prezenți în atmosfera din halele de producție afectează utilajele, echipamentele electronice, aparatele de măsura și control, și nu în ultimul rând sănătatea personalului.

Astfel, în cadrul companiei a fost înființat un departament specializat în proiectarea și executarea echipamentelor de filtrare a aerului industrial, având ca scop oferirea unor soluții personalizate, în funcție de specificul activității fiecărui client.

Recomandarea unei astfel de soluții se poate realiza prin parcurgerea unor etape obligatorii cum ar fi efectuarea de măsurători privind dimensiunea (volumul) zonei de lucru, concentrația și dimensiunea aerosolilor(ajutălastabilireadebituluideaerceurmeazăafiextrasșifiltrat),tipulaerosolilor(emulsie, ulei de răcire). De asemenea, un factor important în identificarea soluției optime îl reprezintă procesul industrial în urma căruia rezultă aerul ce trebuie filtrat. Toate aceste informații ajută la dimensionarea echipamentului de filtrare și a sistemului aferent, alegerea etapelor de filtrare, alegerea categoriei de filtre în funcție de clasa de eficiență.

Complexitatea și varietatea cazurilor întâlnite presupun o dezvoltare continuă a soluțiilor propuse, telul companiei noastre fiind eficientizarea maximă a investițiilor privind acest tip de echipamente prin obținerea celui mai bun raport calitate-pret.

Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemafai.ro, e-mail: office@hemafai.ro sau la tel.: 0256 210 327.

NOUA Tehnologie prezentată

Automatizare, demonstrații „pick and place” cu seria nouă de grippere pentru roboți de la Kitagawa. Prezentarea va conține și sistemul inovator de prindere pentru prelucrări în 5 axe Swift Klamp și serie de mese rotative MK200. Un gripper pentru roboți cu sistem de măsurare integrat! Măsoara până la 4 diametre și astfel asigură menținerea piesei în toleranțe pe durata întregului procesdemonstrații live.

BR și BRT, generația recentă de universale standard beneficiază de o caracteristică specială! Veniți să o descoperiți!

- Performanță mărită

- Instalare simplificată

- Varietate de racorduri rotative

Răspunsul este DA! Seria completa MK este operațională. YES! The complete MK series is on display and operational.

Mare și îndrăzneț!

Mult așteptatul RKT500. Impresionanta masă rotativă permite prelucrarea

pieselor de până la 500 mm. Potrivită semifabricatelor din aluminiu poate

fi montată pe centre de prelucrare de dimensiuni reduse cu conul arborelui nr. 30.

Maximizarea eficienței strungurilor cu alimentatoarele de bare

TOP AUTOMAZIONI

MEPRO, un partener de încredere, cu o experiență de peste 13 ani în domeniul tehnologiei avansate, specializat în distribuirea unui sortiment complet de strunguri și centre de prelucrare CNC, precum și de alimentatoare de bare și de automatizări cu roboți.

Datorită dedicării sale față de inovație și excelență, MEPRO este în măsură să ofere soluții personalizate conform nevoilor fiecărui client și să ofere servicii de calitate superioară.

Alimentatoarele cu bară sunt dispozitive mecanice utilizate pentru a automatiza alimentarea cu bare metalice a strungului, economisind timp și îmbunătățind productivitatea.

Există mai multe tipuri de alimentatoare cu bară, inclusiv alimentatoare hidraulice, pneumatice și servo, fiecare cu caracteristici și beneficii unice.

Bar feeder-e TOP AUTOMAZIONI pentru strunguri

Scanează codul QR pentru a vedea video

• Canal de ghidaj cu auto-ajustare

• Blocare suplimentară stabilă

• Extragerea resturilor cu două gestionări

diferite:

1. extragerea din spate realizată cu ajutorul unui extractor autocentrant

2. extragerea frontală

• Sistem de repoziționare

• Management automat

• Depozitare bare: cu un singur nivel, mai multe niveluri, cu ridicător cu furcă a pachetului de bare

Scanează codul QR pentru a vedea video

• Canal de ghidaj cu auto-ajustare

• Sistem de repoziționare

• Sistem magic bushing

• Garnituri de ax

• Management automat

• Depozitare bare

Datorită UNIVERSAL ROBOTS ACADEMY astăzi peste 200.000 de oameni știu să folosească robotica de tip colaborativ

21 AUGUST 2023: ODENSE, DANEMARCA: Din 2016, Universal Robots, cea mai importantă companie de roboți colaborativi (cobot) din lume, a oferit cursuri de robotică clienților și altor persoane interesate de roboții colaborativi.

In prezent, după ce a devenit din ce în ce mai popular în ultimii ani și cu peste 120 de centre de formare la fața locului pe tot globul, peste 200.000 de pasionați de robotică s-au alăturat ACADEMIEI UNIVERSAL ROBOTS.

„Este uimitor să vedem că atât de mulți pasionați de robotică din întreaga lume ni s-au alăturat pentru a-și îmbunătăți abilitățile robotice și pentru a beneficia de formarea pe care o oferim”, spune Mikkel Vahl, director global al Academiei și Educației. „Suntem o companie cu o misiune - automatizare pentru oricine, oriunde. O parte cheie a acestui lucru este oferirea clienților noștri și pasionaților de robotică o formare de înaltă calitate, care le oferă abilitățile de care au nevoie pentru a exploata întregul potențial al coboților lor.”

Cu clienți variind de la mari companii globale până la mici afaceri de familie, Universal Robots ajută la automatizarea oricărei operatiuni, de la strângerea gunoiului până la paletizarea cu încărcături grele și sudarea navelor. Această varietate se reflectă în Academia UR, care oferă o gamă largă de cursuri, de la e-learning virtual gratuit până la instruire aprofundată și în persoană.

„În comparație cu alți roboți industriali, coboții sunt mai ușor de programat și de operat. Dar indiferent dacă sunteți inginer de aplicații, expert în robotică sau nou în robotică, veți beneficia de cursuri conduse de instructori.”

Urmează noi oferte de formare

Utilizatorii Academiei UR provin din peste 130 de țări diferite și au urmat cu toții unele dintre cursurile online gratuite sau au participat la cursuri de robotică virtuale sau în clasă, conduse de specialiști cu înaltă calificare, fie de la Universal Robots, fie de la un partener de instruire autorizat. Ofertele de formare fiind actualizate continuu, Academia UR are câteva completări interesante care vor apărea la sfârșitul acestui an și în 2024.

Aceasta include noii clienți UR20 e-learning care predau să configureze și să programeze cel mai nou cobot de la Universal Robots. Noul e-learning privind evaluarea riscurilor, o metoda de învățare a paletizarii și un simulator nou și îmbunătățit se numără, de asemenea, printre completările și actualizările viitoare ale Academiei UR.

Learn more at www.autodesk.com/products/camplete

NC-code post-processing and G-code simulation software

CAMplete software provides G-code postprocessing, verification, and simulation for CNC machinery. Use proven postprocessors and accurate 3D machine models, developed in partnership with machine tool builders, to generate NC code. Choose your CAMplete solution:

• CAMplete TruePath for multi-axis milling machines

• CAMplete TurnMill for Nakamura-Tome multi-tasking machines

Three reasons to use AutodeskCAMplete

Import CAM data from all mainstream CAM software

Generate safe NC code using proven post-processor files

Use accurate 3D models to verify machine motion

The biggest benefit of CAMplete is being able to run verification and send it to the machine, knowing what I programmed is going to be a good part, on the first part with no guessing or checking involved.

Bill Kemble, Manufacturing Engineer, Allen Aircraft Products, Inc

MES Solution Providers

Plan, assign, manage, and track shop-floor production

Three reasons to use AutodeskProdsmart

Create seamless manufacturing processes with one single source of truth, across your entire organization.

Prodsmartoptimizes the shop floor and connects your entire organization with digitized and automated manufacturing processes.

Plan, assign, manage, track and analyzefabricating and manufacturing shop floor production with one software solution.

Real-time data with dashboard for connected manufacturing

Effective scheduling for MRP and inventory management

Workflow visualization and performance tracking

This groundbreaking manufacturing execution system (MES) replaces paper-based data collection methods and renders the ultimate truth of the shop floor.

FUCHS RENOLIT PU (POLYUREA)

În ultima perioadă prețul Litiului și lipsa tot mai acută a acestuia de pe piață a dus la orientarea cererii pentru unsori alternative, pe bază de Ca, Na, Al, PU, organice sau anorganice etc. Dintre acestea, unsorile pe bază de PU prind un avânt din ce în ce mai mare având în vedere avantajele incontestabile pe care le prezintă:

În acest context, FUCHS PETROLUB SE a construit în Kaiserslautern, Germania, o nouă fabrică modernă de unsoare pe bază de Polyurea.

• Instalații de producție de ultimă oră:

• Gestionarea aminelor/isocianaților îndeplinește cele mai înalte standarde HSE

• Controlul automat al loturilor și procesului de clasă mondială

• Sistem de echipamente CIP de ultimă oră care contribuie la obținerea celei mai înalte calități

• Posibilitate de creștere a capacității de producție

• Construcția/designul modular al sistemului va contribui la dezvoltarea „blueprint” a investițiilor viitoare în AMS & APAC (3-Continent Concept)

Beneficii pentru clienți (propunerea noastră de valoare):

• Cerințele OEM (IATF 16949) pot fi îndeplinite

• Management al calității îmbunătățit (comenzi automate lansate direct de către sistem)

• Flexibilitate mai mare pentru o producție fără contaminare încrucișată

• Noile capacități vor sprijini zonele de dezvoltare hi-tech Fuchs (ex. Unsorile pentru zgomot redus)

Domeniile principale de utilizare a unsorii PU:

• Motoare electrice

• Articulații

• Productie

• Turbine

Alte domenii de utilizare a unsorilor

FUCHS RENOLIT PU:

• Rulmenți, alte componente OEM

• Industrie – siderurgie, mașini și utilaje, textile, chimică

• Portofoliu extins de produse pentru diferite aplicații si segmente de piață

FUCHS LUBRICANTS ROMANIA SRL

Str. Siriului nr. 6-8, 1st Floor

014354 București / România

Tel: +40 212 320 942

Consum de aer comprimat redus cu până la 62% cu hub-UL de ultimă generație pentru gestionarea aerului

Tehnologia de rezolvare a problemelor

Seria AMS20/30/40/60 de generație următoare a Grupului SMC abordează aceste probleme prin combinația sa de regulator, hub wireless și supapă de limitare a presiunii reziduale. Pe lângă monitorizarea consumului de aer, care poate ajuta la identificarea utilizării excesive și a anomaliilor, cei care investesc în noul hub de gestionare a aerului pot monitoriza atât presiunea cât și temperatura liniilor de aer cu scopul de a a stabili parametrii de bază pentru mașini și fabrici.

Analiza datelor de înaltă rezoluție colectate de AMS20/30/40/60 poate constitui baza pentru definirea acțiunilor preventive și a sarcinilor de întreținere. Acest lucru este important, de oarece echipele de întreținere au adesea greutăți în procesul de colectare a datelor specifice liniilor de aer, ceea ce duce la acțiuni de întreținere insuficiente și la defecțiuni neașteptate sau la valori crescute ale de consumului de energie.

Atât întreținerea predictivă, cât și strategiile de monitorizare condiționată pot beneficia de pe urma sistemului AMS20/30/40/60, deoarece colectarea datelor ajută la detectarea pirderilor de aer și oferă o amprentă digitală a condițiilor agreate de operare. De asemenea, sistemul monitorizează starea echipamentului pentru a analiza variațiile și, ulterior,pentru a reduce timpul de nefuncționare, risipa și nevoia de acțiuni corective.

Eficiență mai mare, mai puțin CO2 Prin reducerea presiunii programată în mod automat și a timpilor de oprire, sistemul AMS20/30/40/60 permite utilizatorilor să reducă atât consumul de aerul comprimat, cât și cel de energie, îmbunătățind eficiența procesului și reducând emisiile de CO2 generate de

producerea aerului comprimat. Pe lângă capacitățile de întreținere îmbunătățite, utilizatorii beneficiază și de o instalație digitalizată pentru niveluri ridicate de control. Această capacitate utilizează avantajele tehnologiei inovatoare wireless, o tehnologie ușor de integrat, care nu necesită cabluri de comunicație. Funcția wireless este extrem de benefică, deoarece elimină nevoia unei soluții complexe din punct de vedere electric, cu multe cablaje și minimizează posibilitatea de erori la realizarea conexiunilor prin cablu. Sistemele cu cablu adaugă, de asemenea, complexitate sarcinilor de configurare a dispozitivului și necesită un PLC sau un server, iar comunicarea pe distanțe lungi poate fi mai lentă. În schimb, AMS20/30/40/60 oferă posibilitatea atât pentru economisirea timpului, dar și a costurilor, prin reducerea timpilor de instalare și punere în funcțiune, mai puține cablaje și mai puțini conectori și îmbinări. Sistemul descentralizat este compatibil cu OPC UA pentru o conexiune directă de comunicații de date fără a fi nevoie de un PLC, precum și dispozitive Ethernet I/P, Profinet și IO-Link. Folosind un singur hub AMS20/30/40/60, clienții pot conecta până la 10 unități, cu o distanță de comunicare maximă de 100 m.

Soluție durabilă

Seria AMS20/30/40/60 este o soluție globală, durabilă, de care va beneficia orice utilizator de aer comprimat, indiferent de tipul aplicației și anume: producție generală, auto, mașini-unelte, electronice, ambalaje, textile, alimente, silvicultură/hârtie sau bio-medicală.

Sistemul AMS20/30/40/60 are un grad de protecție de IP65 sau IP67, în funcție de tipul de regulator instalat.

SMC, lider în automatizări industriale și specialist IIoT, abordează nevoia de a reduce emisiile de CO2 precum și consumul de energie prin lansarea celei mai recente inovații: sistemul de management al aerului comprimat din seria AMS20/30/40/60. Prin adoptarea acestei noi unități revoluționare de gestionare a aerului, orice companie care implementează procese pneumatice poate câștiga din reduceri cu până la 62% ale consumului de aer comprimat, un beneficiu adus atât mediului înconjurător, cât și rentabilitatății finale.

Risipa energiei în fabricile de producție și procesare sunt în mare parte atribuite unor factori care includ controlul slab al consumului de aer, pierderi nedetectate și procese care nu sunt optimizate pentru timpii de așteptare și de oprire. Consecințele includ costuri crescute, precum și probleme neașteptate din cauza planificării și acțiunilor insuficiente de întreținere.

RobconTMSRL

încădin1990soluțiicomplete desudareșivopsire.

UNITED GRINDING prezintă cele mai importante produse la EMO Hannover 2023

Grupul UNITED GRINDING va fi din nou reprezentat cu un stand impozant la EMO Hannover 2023: Sala 11, Stand E34

Pe o suprafață de 1.000 m2, Grupul va prezenta 16 utilaje, inclusiv unele noutăți, precum și produse și servicii inovatoare din zona „Customer Care”.

UNITED GRINDING Group, unul dintre cei mai importanți producători mondiali de mașini de rectificat, prelucrare prin eroziune, prelucrare cu laser și de măsurat, precum și mașini-unelte pentru fabricarea aditivă, este considerat unul dintre pionierii în dezvoltarea tehnologiilor inovatoare în industria sa. „Innovate Manufacturing” este motto-ul EMO din acest an de la Hanovra, așa că standul nu poate fi ratat.

Zona de expoziție dedicată „Customer Care” și aspecte importante ale mașinilor prezentate

„Customer Care” include toate produsele și serviciile care însoțesc clienții pe durata de viață a mașinilor lor și care îi sprijină în producția eficientă - de la „pornire” la „retrofit”. Vizitatorii pot obține și informații complete despre toate sistemele de asistență digitală ale grupului, Production Monitor, Service Monitor și Remote Service, care sunt grupate sub numele UNITED GRINDING Digital SolutionsTM.

Câteva inovații și aspecte importante ale celor 16 mașini expuse:

• Premieră mondială, mașina de șlefuit de suprafață și profile BLOHM PLANOMAT XT 408 cu încărcare și descărcare automată a piesei de prelucrat, ca o nouă soluție pentru prelucrarea internă a statoarelor motoarelor hidraulice.

• Mașina de șlefuit cilindric extern universal STUDER S31, cu o soluție inovatoare de automatizare.

• Sistemul inovator de măsurare WALTER „Laser Contour Check”, pentru măsurarea extrem de precisă, fără contact, a diferiților parametri ai sculei pe unelte cilindrice, disponibil și opțiune pentru mașini de rectificat scule HELITRONIC MICRO și HELITRONIC MINI PLUS.

De asemenea, mașinile permit utilizatorilor să experimenteze pionieratul C.O.R.E. tehnologie. Arhitectura avansată hardware și software a C.O.R.E. creează baza pentru o nouă generație de mașini-unelte, conectate într-o rețea simplă, cu operare intuitivă ca pe un smartphone și posibilitatea de a utiliza aplicații software moderne direct pe mașină.

UNIȚI PENTRU SUCCESUL DUMNEAVOASTRĂ

Grupul se prezintă cu motto-ul care este și sloganul său: „UNITED FOR YOUR SUCCESS”. Acest motto descrie succint ceea ce reprezintă UNITED GRINDING: cu cele nouă mărci sub un singur acoperiș, grupul este puternic și folosește această forță pentru a face clienții săi și mai de succes - și face acest lucru de 30 de ani. Astfel, grupul sărbătorește nu numai momentele importante ale produselor la târg, ci și o aniversare rotundă a zilei de naștere.

Despre UNITED GRINDING Group

UNITED GRINDING Group este unul dintre cei mai importanți producători mondiali de mașini de rectificat, prelucrare prin eroziune, prelucrare cu laser și de măsurat, precum și de mașini-unelte pentru fabricarea aditivă. Cu aproximativ 2.500 de angajați în peste 20 de locații de producție, service și vânzări, Grupul este organizat într-un mod eficient și este orientat către client.

Prin mărcile MÄGERLE, BLOHM, JUNG, STUDER, SCHAUDT, MIKROSA, WALTER, EW-AG și IRPD, precum și prin centrele de competență din America și Asia, UNITED GRINDING oferă o vastă experiență în aplicații, un portofoliu mare de produse și un gamă completă de servicii pentru producția de componente de înaltă precizie.

O poveste industrială de succes care a început în 2007

Înființată sub numele de Easy Service, cu scopul de a furniza pieței de specialitate produse si servicii cu un grad foarte inalt de calitate și într-un mod cât mai profesionist, compania a evoluat rapid ca furnizor de încredere al componentelor metalice, reușind să răspundă provocărilor ridicate de clienți care activeaza în piețe industriale cu un grad ridicat de competitivitate – cum sunt Elveția, Germania, Franța, Italia, SUA, Mexic și China.

Implementând, încă de la fondarea sa, din anul 2007, o cultură organizațională riguroasă, orientată către client și către disciplina tehnologică, intuind provocările viitorului și răspunzându-le acestora printr-o politică de dezvoltare a personalului, prin abordarea de noi tehnologii și susținută prin achiziția de echipamente și utilaje performante de la producători prestigioși, compania și-a dezvoltat un portofoliu prestigios de clienți care cuprinde companii de renume ca: G&G Manufacturing Company, KUKA, ThyssenKrupp, Baum Games, Algeco, Cadro Industrial etc

Din anul 2019 Easy Service devine EASY INDUSTRY – un nume cu rezonanță, care inspiră forța necesară unei poziționări ferme pe piața internă și externă a prelucrării metalului prin precizia laserului.

EASY

Easy Industry este capabilă să furnizeze produse și servicii complexe de prelucrare a metalelor, respectând atât cerințelor estetice și de siguranță caracteristice producției de obiecte arhitecturale funcționale și decorative, cum sunt balustradele din inox, cât și reglementările și cerințele stricte ale clienților din industriile auto, ale automatizărilor și roboticii sau ale aeronauticii.

De la exigența estetică a obiectelor decorative din inox la exigența tehnologică a produselor pentru industriile auto și aeronautică

INDUSTRY – PROFESIONIȘTII în prelucrarea metalelor!

Procesul de fabricație este susținut de următoarele fluxuri tehnice și tehnologice:

• Debitare laser

Zona de lucru: (dimensiunea utilă a mesei de lucru): 3.000x1.500 mm

Grosimea maximă a tablei de lucru:

Oțel carbon: 0,5 - 30 mm;

Oțel inox: 0,2 -30 mm;

Aluminiu: 0,5 - 30 mm;

Alamă: 15 mm

Cupru: 12 mm

Precizia de tăiere: +/- 0,1 mm

• Îndoire pe abkant

Zona de lucru: (lungimea maxima de îndoire): 3.000 mm

Grosimea maximă a tablei de lucru:

Oțel carbon: 15 mm;

Oțel inox: 12 mm;

Aluminiu: 15 mm;

Precizia de prelucrare: +/- 0,2 mm

• Sudură TIG/WIK și MIG/MAG

• Virolare CNC

Zona de lucru (lungimea maxima de roluire): 2.000 mm

Grosimea maximă a tablei de lucru:

Oțel carbon: 6 mm (la prebending 4mm);

Oțel inox: 4 mm (la prebending 3mm);

Aluminiu: 8 mm;

• Proiectare CAD și design confecții metalice

Punct de lucru: Zona Cărării FN Loc. Poplaca, Jud. Sibiu

email: office@easyindustry.ro ioan.predatu@easyindustry.ro liviu.constantiniu@easyindustry.ro stefan.melinte@easyindustry.ro

Sediu social: Zona Cărării FN Loc. Poplaca, Jud. Sibiu

www.easyindustry.ro Tel.: 0758 048 022

O experiență de colaborare EASY, care oferă garanția plusvalorii

EASY INDUSTRY deține paleta de atribute și atitudini necesare pentru a oferi produse și servicii industriale de calitate, putând răspunde unor provocări tehnologice complexe și oferind garanția unor parteneriate pe termen lung:

- cultură organizațională orientată către client

- instruirea continuă a personalului

- viziune reflectată de planurile sale de business care acoperă următorul deceniu

- tehnologii avansate, susținute de dotarea cu tehnologii noi, de la producători renumiți: Bystronic, Trumpf, iar în viitor Okuma

- complexitatea serviciilor oferite, pe tot lanțul de producție, de la proiectare până la produsul final

Compania EASY INDUSTRY este pregătită să răspundă întotdeauna unor cerințe variate, complexe și riguroase din partea clienților, la sediul său din Poplaca, la 15 km de Aeroportul Internațional Sibiu, unde halele sale de producție sunt într-o continuă dezvoltare și adaptare la cerințele tehnologiilor moderne.

(2023), Numărul

Alimentatorul FUSION

pentru strunguri CNC cu păpușă fixă, cu capacitate de prelucrare a universalului de la Ø6 mm la Ø52 mm, produs de TOP AUTOMAZIONI

• Canal de ghidare autoreglabil prin intermediul panoului PLC

• Nu sunt necesare seturi suplimentare de canale de ghidare

• Disponibil în capacități de lungime a barelor de 2.100 mm, 3.200 mm, 4.100 mm și 6.100 mm

Canal de ghidare autoreglabil

Realizate de cauciuc vulcanizat Vulkollan, canalele de ghidare cu autoajustare patent TOP Automazioni permit ajustarea din mm în mm, procesul fiind gestionat de PLC.

Bucșa autocentrantă

Opțional, sistem extern de bucșe autocentrante, care se va activa automat pentru diametre mai mici de 20 mm.

Extracția rebutului

FUSION oferă două tipuri diferite de gestionare a rebuturilor:

1) Extracție posterioară realizată cu ajutorul unui extractor autocentrant

2) Ejectare frontală

Sistem de repoziționare

FUSION nu necesită reducție pentru universal, fiind echipat cu sistem de șine care permite deplasarea axială de 600 mm sau radială de 600 mm (opțiune alternativă), ajutând la întreținerea strungului.

Gestiune automată

PLC cu ecran tactil, care controlează viteza de avans, forța de strângere și automatizările prin valve pneumatice și motor fără perii. Operatorul poate schimba în doar 60 de secunde diametrul de lucru.

Stocarea barelor

Magazie cu UN SINGUR NIVEL, prevăzută cu o singură magazie cu capacitate de încărcare de 235 mm

Magazie cu NIVEL MULTIPLU, cu 3 niveluri diferite, cu capacitate de încărcare de câte 300 mm

700 mm

Magazie cu ELEVATOR CU FURCĂ, prevăzută cu un încărcător cu două furci de

Pentru baxuri, care suportă o greutate de până la 2 tone

Scanați codul QR pentru a urmări filmul.

Riva Technologies S.R.L.

Bacău

Telefon: 0234 218185

Mobil: 0757 571340 office@riva-technologies.ro www.riva-technologies.ro

„În anul 2000, o nouă companie,TOP Automazioni, a fost fondată: dintr-o nevoie internă am găsit o soluție la metodele de lucru pe care nimeni altcineva nu le găsise încă.

Produsul a fost dezvoltat și alte modele de încărcătoare 100% automate au fost proiectate de-a lungul anilor: în 2001, sistemul de management automat a fost brevetat. Este un nou mod de a înțelege încărcătorul de strung care a pătruns chiar și pe piețele străine: în 2003, produsele noastre au ajuns cu succes în America, precum și au fost vândute în toată Europa.

Îmi place să cred că putem satisface două persoane în munca noastră: proprietarul care economisește timp în trecerea de la un loc de muncă la altul și operatorul care nu este obosit pentru că mașina se autoajustează.

Pe lângă costul mașinii, în general, companiile trebuie să suporte costuri suplimentare pentru a cumpăra alte piese, alte piese de schimb, în principal pentru a schimba ghidajele și bucșele pentru a permite trecerea barei. În schimb, oferim toate opțiunile pe plan intern și nu există cheltuieli suplimentare pentru echipamentele auxiliare.Aceasta oferă clientului un avantaj tehnologic și economic cu:

- zero timpi de echipare.

- zero costuri pentru piese de schimb și echipamente suplimentare.

În 2005,am primit premiul I drept <cea mai inovatoare companie din Italia> din 100.000 de companii de către Unioncamere.”

Bruno Bargellini, fondatorul TOP Automazioni, despre companie:

Valentin Varga

CUPRINS

Alimentatoare pentru strunguri

Mepro (pag. 50-51, 86), Riva Technologies (pag. 78-79, 86)

Articole din cauciuc

Perfect Seal (pag. 81), Ronera Rubber (pag. 87)

Automatizări industriale

Assembla Engineering (pag. 52-55), SMC Romania (pag. 68)

Corpuri de iluminat industriale

Dietal Roumanie (pag. 81)

Digitalizare industrială

KFactory (pag. 58-59)

Echipamente pentru debitare termică

Thermacut Romania (pag. 69)

Echipamente și consumabile industriale

Inmaacro (coperta II)

Evenimente industriale

EXPOPLAST – EUROEXPO (pag. 72),

Fanuc (pag. 24),

METAL SHOW & TIB – EUROEXPO (pag. 88)

Filtre industriale – sisteme și soluții de filtrare

Hemarom Service (pag. 38)

Fluide industriale

Fuchs Lubricants Romania (pag. 65)

Logistică și depozitare – echipamente și sisteme – soluții complete

Dexion Storage Solutions (pag. 37), Elmas (pag. 80)

TABLE OF CONTENTS

Bar feeders

Mepro (pag. 50-51, 86), Riva Technologies (pag. 78-79, 86)

Clamping systems for machine tools

Kitagawa Europe GmbH (pag. 47),

KSN Technik (pag. 26-27), Schunk (pag. 25)

CNC machine tools

CMIE Romania (pag. 22-23, 81),

DMG MORI Romania (pag. 11-13), Fedarom Machinery (pag. 31-33),

GPM-Titan International (pag. 14), GreenBau Tehnologie (pag. 15-17), Hemarom Service (pag. 18-20), Inmaacro (pag. 2),

RO-Mega Trade - DN Solutions (pag. 21), Romtos (pag. 87), Studer (extrapag. 1-2), United Grinding Group (pag. 73), Yamazaki Mazak Central Europe Romania (pag. 8-9, 35)

Mase plastice – mașini, sisteme de injecție, soluții complete Engel Injecție (pag. 86),

HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracoperta I), Plastic Systems (pag. 82-83, 86)

Mașini-unelte cu comandă numerică

CMIE Romania (pag. 22-23, 81), DMG MORI Romania (pag. 11-13), Fedarom Machinery (pag. 31-33), GPM-Titan International (pag. 14), GreenBau Tehnologie (pag. 15-17), Hemarom Service (pag. 18-20), Inmaacro (pag. 2),

RO-Mega Trade - DN Solutions (pag. 21), Romtos (pag. 87), Studer (extrapag. 1-2), United Grinding Group (pag. 73), Yamazaki Mazak Central Europe Romania (pag. 8-9, 35)

Materiale metalice

Amari Romania (pag. 87)

Pompe industriale

Hennlich (pag. 42-46)

Prelucrarea tablelor – mașini, scule, accesorii

Adline Suppliers (pag. 48-49)

Prelucrarea tablelor – servicii de prelucrare

Easy Industry (pag. 74-77)

Procesarea apei uzate

Metal Star (pag. 40-41)

Recondiționare matrițe

Metal Star (pag. 57)

Roboți industriali

Assembla Engineering (pag. 52-55), Robcon

TM (pag. 71), SAM Robotics (pag. 56), Universal Robots (pag. 57)

Rulmenți industriali

JTEKT Corporation (pag. 63), Schaeffler Romania (pag. 10)

Scule așchietoare

Advanced Technology Europe (pag. 28), Atma Group (pag. 29), Broos & Co Premium Tools (pag. 34), Emuge Franken Tools Romania (pag. 30), Iscar (coperta IV), Walter Romania (pag. 24)

Servicii de superfinisare

GSS Equipments (pag. 36)

Sisteme de prindere pe mașini unelte

Kitagawa Europe GmbH (pag. 47), KSN Technik (pag. 26-27), Schunk (pag. 25)

Software industrial

QNC Technology (pag. 60-63), NCS Technological Solutions (pag. 66-67)

Sudură – echipamente, consumabile, accesorii

CM Metal Trading (pag. 70), Robcon TM (pag. 71)

Ștanțe și matrițe

Pro Plastic Engineering (pag. 38)

Tehnologii de măsurare și control

Inmaacro (pag. 1, 3), Mitutoyo Romania (pag. 4-5)

Tratamente ale suprafețelor metalice

Atotech Group (pag. 39, coperta III), PGC Galvan Prodmet (pag. 64)

Cutting tools

Advanced Technology Europe (pag. 28), Atma Group (pag. 29), Broos & Co Premium Tools (pag. 34), Emuge Franken Tools Romania (pag. 30), Iscar (cover IV), Walter Romania (pag. 24)

Dies and molds

Pro Plastic Engineering (pag. 38)

Equipments and supplies for industry

Inmaacro (cover II)

Filters, filtering systems and filtering solutions

Hemarom Service (pag. 38)

Finishing services

GSS Equipments (pag. 36)

Industrial automation

Assembla Engineering (pag. 52-55), SMC Romania (pag. 68)

Industrial bearings

JTEKT Corporation (pag. 63), Schaeffler Romania (pag. 10)

Industrial digitalization

KFactory (pag. 58-59)

Industrial events

EXPOPLAST – EUROEXPO (pag. 72), Fanuc (pag. 24), METAL SHOW & TIB – EUROEXPO (pag. 88)

Industrial fluids

Fuchs Lubricants Romania (pag. 65)

Industrial lighting fixtures

Dietal Roumanie (pag. 81)

Logistics and storage – equipment and complete systems

Dexion Storage Solutions (pag. 37), Elmas (pag. 80)

Measuring and inspection technology

Inmaacro (pag. 1, 3),

Mitutoyo Romania (pag. 4-5)

Metallic materials

Amari Romania (pag. 87)

Metals coating technology

Atotech Group (pag. 39, cover III), PGC Galvan Prodmet (pag. 64)

Molds reconditioning

Metal Star (pag. 57)

Plastic injection – machines and injection systems, complete solutions

Engel Injecție (pag. 86),

HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracover I), Plastic Systems (pag. 82-83, 86)

Pumps for industry

Hennlich (pag. 42-46)

Robots for industry

Assembla Engineering (pag. 52-55), Robcon

TM (pag. 71), SAM Robotics (pag. 56), Universal Robots (pag. 57)

Rubber products

Perfect Seal (pag. 81), Ronera Rubber (pag. 87)

Sheet metal processing – machinery, tools, accessories

Adline Suppliers (pag. 48-49)

Sheet metal processing – processing services

Easy Industry (pag. 74-77)

COMPANII/COMPANIES

Adline Suppliiers

Advanced Technology Europe

Amari Romania

Assembla Engineering

Atma Group

Atotech Group

Broos & Co Premium Tools

CM Metal Trading

CMIE Romania

Dexion Storage Solutions

Dietal Roumanie

DMG Mori Romania

Easy Industry

Elmas

Emuge Franken Tools Romania

Engel Injectie

Euroexpo

Fanuc

Fedarom Machinery

Fuchs Lubricants Romania

Pag. 48-49

Pag. 28

Pag. 87

Pag. 52-55

Pag. 29

Pag. 39, Coperta III

Pag. 34

Pag. 70

Pag. 22-23, 81

Pag. 37

Pag. 81

Pag. 11-13

Pag. 74-77

Pag. 80

Pag. 30

Pag. 86

Pag. 72, 88

Pag. 24

Pag. 31-33

Pag. 65

GPM-Titan International

Greenbau Tehnologie

GSS Equipments

Hemarom Service

Hennlich

Hurmak Plastik Otomotiv Machina

Imalat San

Inmaacro

Iscar

JTEKT Corporation

KFactory

Kitagawa Europe GmbH

KSN Technik

Mepro

Metal Star

Mitutoyo

NCS Technological Solutions

Perfect Seal

PGC Galvan Prodmet

Plastic Systems

Software for industry

QNC Technology (pag. 60-63),

NCS Technological Solutions (pag. 66-67)

Thermal cutting equipments

Thermacut Romania (pag. 69)

Wastewater processing

Metal Star (pag. 40-41)

Welding – equipment, consumables and accessories

CM Metal Trading (pag. 70), Robcon TM (pag. 71)

Pag. 14

Pag. 15-17

Pag. 36

Pag. 18-20, 38

Pag. 42-46

Contracoperta I

coperta II, pag. 1-3

Coperta IV

Pag. 63

Pag. 58-59

Pag. 47

Pag. 26-27

Pag. 50-51, 86

Pag. 40-41, 57

Pag. 4-5

Pag, 66-67

Pag. 81

Pag. 64

Pag. 82-83, 86

Pro Plastic Engineering

QNC Technology

Riva Technologies

RO-Mega Trade - DN Solutions

Robcon TM

Romtos

Ronera Rubber

SAM Robotics

Schaeffler Romania

Schunk

SMC Romania

Studer

Thermacut Romania

United Grinding Group

Universal Robots

Walter Romania

Yamazaki Mazak Central Europe Romania

Pag. 38

Pag. 60-63

Pag. 78-79, 86

Pag. 21

Pag. 71

Pag. 87

Pag. 87

Pag. 56

Pag. 10

Pag. 25

Pag. 68

Extrapag. 1-2

Pag. 69

Pag. 73

Pag. 57

Pag. 24

Pag. 8-9, 35

ÎNCĂLZITOARE INDUSTRIALE CU ELEMENȚI EXTRACTIBILI

Riva Technologies – partenerul dumneavoastră pentru rezolvarea problemelor de mediu și pentru creșterea productivității în producția de mașini-unelte

Riva Technologies reprezintă în România compania AR FILTRAZIONI – „producătorul de aer curat” din ceața de ulei, fum și praf generată de mașinile-unelte.

Cu peste 15.000 de sisteme instalate în întreaga lume, AR FILTRAZIONI oferă: fiabilitate și siguranță enormă la locul de muncă și un nivel bun de calitate confirmat de respectarea deplină a regulilor de siguranță. Activitatea sa este tot mai apreciată în contextul mondial sensibil la problemele de mediu. Calitatea produselor precum și gama extinsă, asistența pre-vânzare și post-vânzare garantează eliminarea oricăror contaminanți produși în timpul proceselor de prelucrare a mașinilor unelte.

Riva Technologies poate contribui la creșterea productivității și a competitivității producătorilor industriali prin sistemele de alimentare automată a strungurilor realizate de compania

TOP AUTOMAZIONI, care în anul 2005 a fost declarată cea mai inovativă companie din Italia.

Valentin Varga

Riva Technologies S.R.L.

Telefon: 0234 218185, Mobil: 0757 571340 office@riva-technologies.ro, www.riva-technologies.ro

Open-house 10-11 NoIEmbrie 2023

Compania MEPRO, partener al unor renumiți producători mondiali de echipamente industriale și mașini-unelte cum ar fi Victor Taichung, Takisawa, Kitamura, Bodor, Robojob, vă invită să participați la evenimentul open-house pe care îl organizează

REZISTENȚE ELECTRICE ECHIPAMENTE MASE PLASTICE

în show-room-ul și în halele sale de producție din Parcul Industrial Prejmer, judetul Brașov, în perioada 10-11 noiembrie 2023.

MEPRO S.R.L.

Str. Bruxelles nr. 45, 07165 Prejmer, jud. Brașov +40 268 549 038 office@meproutilaje.ro | www.meproutilaje.ro

SIBIU – Șoseaua Alba Iulia, nr. 110; Tel/Fax: 0269 229685

E-mail: info@plasticsystems.ro; htpp://plasyticsystems.ro

comanda clientului orice fel debitate laser, produse prelucrate complex etc.

şi ser vicii prestate c u

e. Putem să vă oferim: tablă, Roluire pro le, Strunjire, Frezare. întotdeauna competitive.

maşină destinată îndoirii matriţă.

osime: 6mm

la 5mm

200 mm.

formă cilindrică.

clienţilor: struc turi metalice, e, parapeţi de protecţie, por ţi şi garduri, hote şi x.

ţii metalice construcţii containere modulare, containere sanitare, containere e etc.

e şi relocare containere

PRELUCRAREA INOXULUI

Producătorul de mașini unelte din Cehia, firma KOVOSVIT MAS a.s cu o experiență de 75 ani în domeniu, a proiectat cu câțiva ani în urmă

centrul de prelucrare vertical tip MCV 1270 POWER cu intenția neascunsă de a crea cel mai puternic centru de prelucrare din această categorie, în Europa.

Centru deprelucrare vertical MCV 1270 POWER

Cel mai puternic centru de prelucrare din această categorie oferit

și în România

Așaaureușitsăobținăuncuplude406/623Nmpearborele principal al mașinii antrenat de un motor electric cu puterea de 28/43 kW. Arborele principal este montat în batiul mașinii care este turnat din fontă cenușie și care asigură o stabilitate ridicată în timpul prelucrărilorintense.Productivitateamașiniiesteajutatășidecele3ghidajeliniarecuîncărcabilitatemărităalaxeiYcareasigurăoportanțăde1200kgpentru masamașiniidotatăcucanaleTpentrufixareapieselor de prelucrat. Suprafața mesei este 1500x670 mm iarcurseledelucruamașiniisunt1270x610x520mm. Aceste curse de lucru facilitează prelucrarea pieselor având gabarite mărite iar datorită cuplului mașinii în ciclurile de degroșare se poate îndepărta o cantitate foarte mare de material. Doar câteva detalii despre cantitatea de material ce se poate

îndepărta: 1440 cm3 oțel / min cu ajutorul unei freze D63-6 la o turație de 900 rot/min, viteză de așchiere 178 m/min, adaos la o singură trecere 60x20 mm, avans de lucru 1200 mm/min.

Această performanță excelentă prezintă un mare avantaj la pregătirea diferitelor ștanțe, matrițe,cochiledeturnareetc.undecantitatea dematerialcetrebuieîndepărtatesteridicat.În

același timp se pot obține performanțe ridicate

și pentru operațiile de găurire – exemplu: cu un burghiuD45mmsepoategăuriicuurmătoarele

parametrii: turație 1061 rot/min, viteză de așchiere 150 m/min și avans 160 mm/min. La proiectarea mașinii calculațiile s-au făcut în așa fel încât mașina

ROMTOS

Maşina de alezat şi frezat tip WRD 13 (Q) CNC

MaşinadealezatşifrezatWRD13CNCseutilizeazăpentru prelucrarea pieselor complexe turnate, construcţii sudate detipcarcasă,matriţepentruforjat,injectatmaseplastice sau cauciuc, etc. Piesele pot fi prelucrate dintr-o singură prindere pe patru suprafeţe cu posibilitate de a fi prelucrate şi pe a 5-a suprafaţă prin utilizarea mesei rotative. Constructiv utilajul este bazat pe un batiu rigid transversal de susţinere pentru coloană. Maşina are construcţie modulară şi echipament periferic. Piesele se pot fixa fie pe masa rotativă (având posibilitate de reglare longitudinală V) fie pemasafixădinfaţamaşinii,fiepecombinaţiaacestora. Maşina de bază are 4 axe comandate (X, Y, Z, W) care se poateextindecuîncădouăaxecomandate(V,B)prinmontarea unei mese rotative.

Maşina poate fi dotată cu magazie de scule (varianta Q) cu diverse capacităţi, precum şi cu mecanism de schimbare sculă. În cazul dotării maşinii cu cap universal HUI 50 (indexare automată în două planuri prin cuplaje Hirth) şi magaziedescule,mecanismuldeschimbaresculăvafiunul special.

Avantajele mașinii:

săfiefoarteperformantălaoperațiilededegroșaredar totodată să păstreze eficiența ridicată de prelucrare și la operațiile de finisare. Astfel cu o singură prindere se poate ajunge la produsul finit într-un interval de schimb redus, crescând productivitatea și în același timp prin economisirea timpului necesar prelucrării reducând costurile legate de orele de funcționare a mașinii care reprezintă costurile cele mai ridicate în procesuldefabricație.

Conul de prindere din arborele principal este ISO 50 iar turația maximă al arborelui principal este 8000 rot/ min. Precizia ridicată de prelucrare este asigurată de ghidajele lineare dimensionate optim, de șuruburile

± variabilitatea execuţiei mașinii asigură alegerea optimă între caracteristicile dimensionale ale pieselor ce urmează să fie prelucrate, cursele de lucru şi dimensiunile mesei.

± Toatecelecincicoordonate(X,Y,Z,W,B)potficomandate cea ce asigură rezolvarea condiţiilor tehnologice complexeprescrise

± Parametrii de bază superioare asigură rezolvări tehnicedevârf

± Precizie de poziţionare ridicată datorită calităţii comenzilorşicalităţiighidajelor

± Siguranţă mare în exploatare datorată comenzilor moderne Heidenhain sau Siemens completate cu antrenările Siemens

± Posibilitate de utilizare a unei game largi de capete defrezare

cu bile, de sistemul de măsurare direct cu lineare Heidenhain și de comenzile numerice de ultimă generație Heidenhain sau Siemens.

Pentru informații mai detaliate va rugăm să ne contactați la numerele de telefon: 0266-217.555, 0740-884.288

e-mail: romtos@romtos.ro, pagină Web: www.romtos.ro.

RONERA rubber

• Semifabricate pentru industrie: table, plăci, bare, țevi, profile diferite (L, T, U) etc.

- DEBITARE la dimensiunile solicitate

- LIVRARE rapidă prin curierat sau grupaj.

• Profile pentru carosări auto – obloane din Al, accesorii diferite (aripi, cutii de scule, etanșări), KIT-uri pentru suprastructuri auto (închise, deschise, frigorifice etc).

ar ticole tehnice din cauciuc pentru industria auto

proiec tăm și executăm ansambluri complete de repere: cauciuc cu repere din plastic (PP, PA, EPDM cu PP, etc), c auciuc compac t aderizat cu cauciuc spongios din PE , EPDM etc.

ser vicii logistice complete (doc umentaţie logistic ă, ambalare, depozitare, transpor t)

Oferim servicii complete de dezvoltare produs: proiec tare cu reprezentare 2D și 3D proiec tare și execuţie matriţe și scule specifice proiec tare și elaborare documentaţie specific ă testare produs conform normelor solicitate de client – inclusiv rezistenţă la substanţe, teste de etanșeitate, teste acustice etc.

AMARI ROMÂNIA S.R.L.

Depozit ORADEA: P-ța Ignație Dărăbanț nr. 15, cod poștal 410235, Bihor office@amari.ro

Depozit BUCUREȘTI: Otopeni, Șoseaua Odăi, nr. 50, cod poștal 013601

bucuresti@amari.ro

Interesul ridicat al celor 4.177 de vizitatori specialişti (cu 19 % mai mulţi decât la ediţia precedentă) pentru contactul direct cu producătorii, furnizorii şi importatorii industriei şi nivelul discuţiilor iniţiate au confirmat încă o dată nivelul şi ţinuta de calitate a expoziţiei METAL SHOW & TIB.

Cei mai mulţi dintre vizitatori au căutat soluţii punctuale, aplicate la problemele lor, fiind interesaţi, în egală măsură, şi de soluţii tehnologice noi, eficiente şi cu costuri de întreţinere mai reduse, pentru creşterea productivităţii.

METALSHOW&TIB CONFIRMĂ ŞI ÎN 2023 NIVELUL UNUI TÂRG EUROPEAN

La ediţia din acest an a celei mai mari expoziţii din România pentru prelucrarea metalelor, tehnologiilor şi echipamentelor industriale, cele 171 de companii expozante (37 firme noi faţă de ediţia anterioară) au ocupat o suprafaţă expoziţională de 12.232 mp, în care au expus maşini-unelte şi tehnologii de ultimă generaţie pentru prelucrări prin așchiere, utilaje pentru prelucrarea tablelor, echipamente de debitare, scule de precizie, software industrial, instrumente şi maşini de măsură şi control, echipamente şi accesorii pentru sudură, robotică, tratamentul suprafeţelor, exhaustare și filtrare, lubrifianți, materii prime şi semifabricate, prelucrări mecanice, servicii şi consultanţă.

Numărul expozanţilor internaţionali de la METAL SHOW & TIB 2023 (25,5% din total) a crescut comparativ cu ediţia precedentă. Expozanţi din 18 ţări (Belgia, Bulgaria, China, Elveţia, Germania, Israel, Italia, Marea Britanie, Moldova, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Cehă, România, Spania, Turcia, Ucraina, Ungaria) le-au prezentat vizitatorilor echipamente digitalizate şi tehnologii de ultimă generaţie, produse, aplicaţii şi soluţii pentru industria de prelucrare a metalelor şi sectoarele conexe.

În cele 4 zile de eveniment (între 9-12 mai), peste 450 de branduri au oferit publicului specialist informaţii despre ultimele inovaţii şi soluţii pentru dezvoltarea propriilor afaceri.