PIATA INDUSTRIALA nr. 35 - Mai/Iunie 2017

Page 1

pag. 3-5, 188 RO-MEGA TRADE

INMAACRO

pag. 85 TOP METROLOGY

pag. 56-57, 82-83

Firma germană RUMP STRAHLANLAGEN GmbH & Co. KG, înființată în 1969 de Konrad RUMP, produce instalații de sablare de înaltă calitate pentru diferite domenii și cerințe.

Ce producem?

SVW 4222

Centru de prelucrare vertical CNC cu coloană dublă (tip portal)

CMIE

Ventil cu scaun înclinat

pag. 44-45, 188 FESTO

pag. 102-103

pag. 13-14

ROSLER

PĂTRAȘCU & GANE pag.  66-68

pag. 153

PGC GALVAN PRODMET

EMUGE FRANKEN pag. 10 -12, 94

Precision is our Profession pag. 80-81

MITUTOYO

Partenerul dumneavoastră în controlul calității

Tehnologii și echipamente pentru curățarea și debavurarea pieselor

MB TRADING

coperta II, pag. 1

GRIMAS

pag. 78, 173

Pag. 39, 40, 41, 59, 60 BEST SMART CONSULTING

PARCON FREIWALD

pag. 147

Pag. 125, 126, 127

pag. 7-9

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

Anul VI (2017), Numărul 35

www.piata-industriala.ro

Oferta noastră se extinde de la proiectarea și execuția instalațiilor de sablare cu aer comprimat și turbine până la piesele de schimb, service și mentenanță, totul realizat prin forțe proprii. Astfel putem garanta calitatea și siguranța maxima a fiecărei instalații produse de noi. Pe lângă instalațiile de sablare clasice tip tunel cu role / banda transportoare sau cu agățarea pieselor pe linii suspendate, producem și camere complexe de sablare de mari dimensiuni, instalații de sablat țevi și instalații cu banda reversibila, continuă, pentru sablarea de mare productivitate. Pentru garantarea unei durate maxime de viață a produselor noastre, folosim materiale de calitate ridicată. În același timp, acordam o importanță deosebita eficienței energetice, economiei de agent de sablare și ușurinței de întreținere a instalațiilor noastre, garantând astfel clienților avantaje în competiția cu concurenții lor. Recondiționarea și modernizarea instalațiilor noastre sau ale altor producători în scopul creșterii productivității, sunt de asemenea posibile.

Pentru cine producem?

Clienților noștri confruntați cu diverse probleme de sablare a pieselor turnate, forjate, laminate, prelucrate mecanic, tratate termic le oferim soluții dedicate. În general, producem instalații pentru toate domeniile specifice sablării cu performanțe ridicate. În România clienți de referință precum Federal Mogul folosesc cu succes instalații RUMP. Din anul 2015, prin reprezentanta noastră, MB TRADING din Timișoara, oferim soluții dedicate și clienților noștri din România. Prin actuala serie de articole din revista „Piața Industrială”, încercăm să prezentăm în detaliu programul nostru de instalații performante, potențialul firmei noastre ca partener în rezolvarea problemelor dumneavoastră de sablare.


PIAȚA INDUSTRIALĂ Anul VI (2017), Numărul 35


PIAȚA INDUSTRIALĂ Anul VI (2017), Numărul 35


pag. 3-5, 188 RO-MEGA TRADE

INMAACRO

pag. 85 TOP METROLOGY

pag. 56-57, 82-83

Firma germană RUMP STRAHLANLAGEN GmbH & Co. KG, înființată în 1969 de Konrad RUMP, produce instalații de sablare de înaltă calitate pentru diferite domenii și cerințe.

Ce producem?

SVW 4222

Centru de prelucrare vertical CNC cu coloană dublă (tip portal)

CMIE

Ventil cu scaun înclinat

pag. 44-45, 188 FESTO

pag. 102-103

pag. 13-14

ROSLER

PĂTRAȘCU & GANE pag.  66-68

pag. 153

PGC GALVAN PRODMET

EMUGE FRANKEN pag. 10 -12, 94

Precision is our Profession pag. 80-81

MITUTOYO

Partenerul dumneavoastră în controlul calității

Tehnologii și echipamente pentru curățarea și debavurarea pieselor

MB TRADING

coperta II, pag. 1

GRIMAS

pag. 78, 173

Pag. 39, 40, 41, 59, 60 BEST SMART CONSULTING

PARCON FREIWALD

pag. 147

Pag. 125, 126, 127

pag. 7-9

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

Anul VI (2017), Numărul 35

www.piata-industriala.ro

Oferta noastră se extinde de la proiectarea și execuția instalațiilor de sablare cu aer comprimat și turbine până la piesele de schimb, service și mentenanță, totul realizat prin forțe proprii. Astfel putem garanta calitatea și siguranța maxima a fiecărei instalații produse de noi. Pe lângă instalațiile de sablare clasice tip tunel cu role / banda transportoare sau cu agățarea pieselor pe linii suspendate, producem și camere complexe de sablare de mari dimensiuni, instalații de sablat țevi și instalații cu banda reversibila, continuă, pentru sablarea de mare productivitate. Pentru garantarea unei durate maxime de viață a produselor noastre, folosim materiale de calitate ridicată. În același timp, acordam o importanță deosebita eficienței energetice, economiei de agent de sablare și ușurinței de întreținere a instalațiilor noastre, garantând astfel clienților avantaje în competiția cu concurenții lor. Recondiționarea și modernizarea instalațiilor noastre sau ale altor producători în scopul creșterii productivității, sunt de asemenea posibile.

Pentru cine producem?

Clienților noștri confruntați cu diverse probleme de sablare a pieselor turnate, forjate, laminate, prelucrate mecanic, tratate termic le oferim soluții dedicate. În general, producem instalații pentru toate domeniile specifice sablării cu performanțe ridicate. În România clienți de referință precum Federal Mogul folosesc cu succes instalații RUMP. Din anul 2015, prin reprezentanta noastră, MB TRADING din Timișoara, oferim soluții dedicate și clienților noștri din România. Prin actuala serie de articole din revista „Piața Industrială”, încercăm să prezentăm în detaliu programul nostru de instalații performante, potențialul firmei noastre ca partener în rezolvarea problemelor dumneavoastră de sablare.


Ridicarea pe verticală a containerului pentru deșeuri se face cu două macarale și este necesară pentru ca agentul de sablare să nu se acumuleze în interior.

Înălțimea redusă a plafonului de 10,5 metri impune un concept compact al instalației. Foto: RUMP

Sablarea automată a pieselor foarte mari Prelucrarea containerelor mari cu pierderi minime de agent de sablare

Sablarea pieselor cu volume mari, precum containerele de deșeuri, de aproape 7 metri lungime, produse de firma germana FAUN, necesită măsuri speciale de manipulare. În acest caz concret, am adoptat soluția folosirii a două macarale pentru alimentarea unei instalații RUMP de sablare cu turbină. Firma Faun Umwelttechnik GmbH & Co. KG aparține grupului Kirchhoff și este lider european în domeniul containerelor pentru mașinile de colectare a gunoiului. Pentru creșterea productivității și îmbunătățirea calitații pieselor, firma FAUN a căutat o instalație specială corespunzătoare. Printr-o colaborare strânsă cu firma RUMP, a fost creată o instalație specială de sablare circulară a pieselor suspendate. În cei 42 de ani de existență firma Konrad RUMP Oberflächentechnik din Salzkotten a conceput multe proiecte interesante și dificile de instalații de sablare pentru prelucrarea suprafețelor diverselor piese. Această instalație a ridicat probleme inginerilor noștri datorită manipulării pieselor de dimensiuni neobișnuit de mari și prin dimensiunile camerei de sablare. A rezultat o cameră de sablare de 7 m lungime, 5,5m lățime și 8,7m înălțime. RUMP a conceput un sistem de transport în care containerele de deșeuri, cu o lungime de circa șapte metri, sunt aduse pe cărucioare de transport speciale, în poziție orizontală, ca semifabricate, în fața instalației de sablare. Pentru operația de sablare trebuie ca partea deschisă a containerului să fie orientată în jos, în caz contrar se Str. Dr. Iosif Nemoianu nr.13A RO-300011 Timișoara

acumulează foarte mult agent de sablare în container, care ar fi scos odata cu containerul din instalație.

Problema de rezolvat: ridicarea containerului la verticală În special problema ridicării containerului din poziția orizontală de transport în poziție verticală pentru sablare a necesitat o abordare deosebită. Ca soluție RUMP a adoptat următoarea variantă: două cârlige de macara ridică containerul orizontal, astfel încât căruțul de transport de dedesubt este eliberat și poate fi deplasat la o parte. Când unul din cele două cârlige de macara se ridică, iar celălalt coboară, containerul poate fi controlat şi adus în poziţie verticală fără a crea vreun pericol. Când cablul cârligului inferior se detensionează – adică nu mai suportă nici o sarcină – acesta poate fi desprins de container. Astfel poziționat containerul este deplasat în camera de sablare. Pentru prelucrarea suprafeței se folosesc opt unități Turbo de sablare, de tipul R410, fiecare cu o putere de 11kW şi un debit total de agent de sablare de circa 1200kg/ min. Solicitarea beneficiarului a fost ca

Tel.: +40 256 200 655 Fax: +40 256 200 675 Mobil: +40 730 693 270

www.mbtrading.ro breaz@mbtrading.ro

timpul de sablare să fie de maxim 20 de minute pentru un container. Această cerință, după cum s-a dovedit în practică, a fost îndeplinită, timpul de sablare fiind semnificativ mai scurt. Înălțimea redusă a halei, de sub 10,5m a impus folosirea unui sistem cu cupe separat pentru alimentarea ambelor turbine centrifugale din partea de sus. Pentru evitarea deformărilor în zona suprafețelor mari de tablă, viteza agentului de sablare poate fi redusă, în funcție de necesități, prin reglarea în frecvență a turației turbinei centrifugale. Ca agent de sablare se folosește un amestec de granule din oțel, unele de formă sferică și altele colțuroase. În acest fel se pot pregăti în mod optim suprafețele pentru următoarele acoperiri. Deșeurile creează în mod obișnuit un mediu coroziv și solicită mecanic vopseaua în timpul operațiunilor de umplere și golire a containerelor, fapt pentru care este foarte importantă o bună aderență a vopselei de protecţie. Aderență garantată de instalația noastră de sablare.

Konrad RUMP Oberflächentechnik GmbH & Co. KG www.rump-oft.de Reprezentanța noastă in ROMÂNIA: MB TRADING SRL Timișoara 0730 693 270 www.debavurare.ro www.mbtrading.ro


2

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


BLOHM PLANOMAT HP

Revizii Calibrări

Școlarizări Aukom

Dispozitive

Proiecte la cheie

Scule

Service

Automatizări

Seminarii

Soluții complete prin

Înaltă performanță pentru rectificare plan şi profil.

S.C. INMAACRO S.R.L.

Indiferent de aplicație – ori de câte ori este necesară o mașină de rectificat de înaltă perfor-manță, care oferă în mod continuu rezultate optime chiar și în condiții exigente, BLOHM PLANOMAT HP este alegerea potrivită. Cu peste 1000 de mașini livrate în 34 de țări, fiecare componentă a maşinii PLANOMAT HP este orientată în mod constant spre productivitate și performanță. Flexibilitatea mașinii permite optimizarea individuală pentru toate cerințele.

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ mașini de măsură și control ‣ centre de prelucrare CNC ‣ strunguri CNC ‣ mașini de rectificare CNC ‣ mașini de electroeroziune ‣ mașini de honuire ‣ mașini de debavurare ‣ mașini de spălat industriale ‣ scule așchietoare ‣ accesorii ‣ software CAD/CAM ‣ carburi metalice

‣ puneri în funcțiune ‣ școlarizări ‣ service ‣ calibrări ‣ aplicații specifice beneficiarilor ‣ proiecte la cheie ‣ proiectare CAD ‣ programare CAM ‣ măsurare și control piese ‣ lansare în producție ‣ școlarizări Aukom

‣ scule așchietoare la temă ‣ dispozitive de prindere la temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate ‣ piese de mecanică fină ‣ automatizări

Laborator de măsurări Anul VI (2017), Numărul 35

Gama de maşini de rectificat plan şi profil BLOHM PLANOMAT cuprinde șase tipodimensiuni cuprinse între 400 × 800 şi 600 × 2.000 mm. Comanda maşinii PLANOMAT HP CNC este de tipul Siemens 840D solution line. Interfața de operare BLOHM permite utilizatorului să alcătuiască rapid principalele sale programe, datorită suportului grafic asigurat de o multitudine de cicluri de rectificare şi de diamantare. Operarea rapidă și ușoară garantează o exploatare optimă a mașinii și mărește productivitatea pe termen lung. Conceptul solid al PLANOMAT HP oferă viteze ridicate de avans și de acceleraţie, care sunt asigurate prin intermediul şuruburilor cu bile de înaltă precizie, a ghidajelor liniare şi a acţionărilor de max. 24,5 kW. Totodată diuzele de răcire dimensionate generos asigură debitul necesar pentru rectificarea eficienta a profilului. Acum BLOHM merge chiar un pas mai departe și oferă maşina PLANOMAT HP cu un concept de alimentare automată. Scopul este clar: acest concept de alimentare şi evacuare automată va permite beneficiarilor să reducă timpii auxiliari şi să mărească randamentul.

Centru de competență PIAŢA INDUSTRIALĂ

3


JUNG J600

CAMWorks - strategii de prelucrare pentru cote cu toleranțe, cea mai rapidă soluție de programare CAMWorks este cea mai bună soluție CAM, atat pentru utilizatorii de Solidworks, dar și pentru orice alte platforme CAD 3D, reducând dramatic timpul alocat programării ISO cnc. CAMWorks folosește o serie de algoritmi speciali de recunoaștere automată a elementelor de prelucrare, eliminând munca repetitivă și reducând astfel timpul de programare. CAMWorks recunoaște automat și generează tehnologii pentru mai mult de 20 tipuri de elemente de prelucrare de 2.5 axe, această caracteristică fiind inclusă în pachetul de bază, fără a achiziționa opțiuni suplimentare.

Cel mai înalt nivel de precizie. JUNG J600 este o mașină inovatoare de rectificat plan şi profil pentru producția de piese de înaltă precizie, cu o calitate excelentă a suprafeței. Aceasta oferă o serie de posibilități de utilizare - de la producția de componente individuale până la producția în loturi mici, în toate industriile. Concepută pentru un domeniu de rectificare de 300 x 600 mm, J600 îşi arată punctele forte în cadrul aplicaţiilor de rectificare care necesită o reproductibilitate ridicată. Maşina JUNG J600 este compusă dintr-un sistem modular care permite configurarea optimă în funcţie de cerinţele beneficiarului. J600 datorează în mare măsură caracteristicile sale deosebite de amortizare ghidajelor hidrodinamice EasySlide de pe axa X. Şuruburile de ghidare de înaltă precizie permit o frecvenţă de până la 330 de curse / min. Design-ul nou al maşinii de rectificat plan şi profil JUNG J600 aduce îmbunătățiri suplimentare. Ușa glisantă împărțită permite accesul optim la zona de lucru și alimentarea cu ajutorul echipamentelor de ridicare. Masa poate fi încărcată cu o sarcină de max. 400 kg. Combinația dintre roţile de mână electronice şi ciclurile automate au ca rezultat un alt punct forte – Easy Mode pentru rectificare semiautomată, manuală. Această funcție permite beneficiarilor să obţină o disponibilitate ridicată a maşinii, chiar și fără cunoștințe CNC. JUNG J600 deschide noi domenii de utilizare datorită extensiei unice de soft pentru rectificare poligonală. Aceasta permite rectificarea oricărui contur de 360° dintr-o singură prindere. Deasemenea operaţiile de rectificat rotund exterior și de rectificat oval pot fi realizate cu cea mai mare precizie.

Baza de date de tehnologii (tech db), cea care conține date generale despre procesul de prelucrare, se instalează automat și gratuit. Aceasta se poate adapta în funcție de regulile tehnologice deja existente în cadrul oricărei firme. CAMWorks oferă utilizatorilor posibilitatea unei programari ISO intuitive, deoarece toate piesele pot fi tratate ca o familie de elemente de prelucrare. Pentru suprafețele complexe, indentifică cele mai apropiate strategii de prelucrare pentru un grad cât mai mare de automatizare și reducere a timpului de programare. În acest moment, CAMWorks este singurul produs CAM existent pe piață, care este capabil să recunoască și să genereze o tehnologie în funcție de toleranțele dimensionale. Această tehnologie este denumită Tolerance Based Machining – TBM. Datorită faptului că aveți la dispoziție toate funcționalitățile CAMWorks Solids, folosind DimXpert, se pot introduce pe modelul 3D toleranțele dimensionale. DimXpert face parte din SWIFT (Solidworks Intelligent Feature Tehnology), o funcție care a fost dezvoltată pentru a asigura o mai bună colaborare între CAD și CAM. Toleranțele se introduc manual sau automat. CAMWorks Tolerance Based Machining identifică toleranțele dimensionale și generează automat un program ISO pentru mijlocul câmpului de toleranță. Pentru piese cu toleranțe dimensionale asimetrice, în mod tradițional, inginerul programator trebuia să își programeze singur traiectoria sculei în funcție de câmpul de toleranță și să iși ajusteze manual strategia pentru a obține rezultatul dorit. În multe cazuri, se alegea modificarea modelul 3D, situația cea mai complexă și costisitoare ca timp. Utilizând CAMWorks Tolerance Based Machining se pot introduce tehnologii specifice (semifinisare, respectiv finisare) în funcție de câmpul de toleranță și se execută automat urmatoarele: recunoașterea automată a elementelor de prelucrare (Automatic Feature Recognition), generarea unei tehnologii (Generate Operation Plan), sortarea operațiilor, generarea traseelor sculei (Generate Toolpath) și prelucrarea la mijlocul câmpului de toleranță (machine to mean). CAMWorks Tolerance Based Machining este un modul gratuit pentru clienții care dețin o licență completă de CAMWorks Solids (Parts, Assembly & Drawing). Pentru utilizatorii existenți ai CAMWorks care dețin o licență completă CAMWorks Solids (sau SolidWorks), care își doresc mai multe informații despre utilizarea TBM pot trimite un mesaj către Cristian Moise inginer aplicații la adresa: cristian.moise@inmaacro.com Pentru clienții CAMWorks care dețin o licență de CAMWorks Solids Parts sau Assembly, sau care utilizează o altă soluție CAD 3D și care își doresc să utilizeze funcția TBM, pot primi mai multe informații de la Justin Vlădescu - inginer vânzări, la adresa: justin.vladescu@inmaacro.com. 4

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Proiector digital de măsurare ZEISS O-Select Descriere sistem Proiector digital pentru măsurare optică 2D a pieselor. Senzor optic ZEISS echipat cu cameră video cu focalizare în nuanţe de gri pentru măsurare dintr-o singură captură de imagine. Domeniu de măsurare (FOV = câmp vizual): 114 x 91,5 mm. Înălţime piesă: maxim 60 mm. Precizie de măsurare MPE conform ISO 10360-7:2011: - EB XY (2D) la 20±2°C : 4.5 + L/100 µm. Software ZEISS O-Select.

Senzor Sistem optic ZEISS dublu telecentric, echipat cu cameră video 2D cu următoarele caracteristici: ¾¾ funcţie de procesare a imaginii, ¾¾ focalizare automată, ¾¾ ajustare automată a luminii, ¾¾ distanţă de lucru : 125 mm, ¾¾ sistem inelar de iluminare cu 2x8 segmente, ¾¾ iluminare de jos, ¾¾ opţional iluminare coaxială.

Software Cea mai rapidă modalitate de a obține rezultatele folosind software-ul ZEISS O-SELECT Acesta combină metodele metrologiei ZEISS cu operații simple, inovatoare. Măsurătorile de serie sunt efectuate la simpla apăsare a butonului albastru si sunt la fel de precise indiferent de operator. Măsurătorile unice și programele de măsurare nu reprezintă o problemă utilizand software-ul ZEISS O-SELECT, deoarece este atât de ușor de înțeles si oferă o orientare clară a operatorului, desemeni reduce volumul de lucru.

Aplicaţii Fie că este utilizat în industria auto, cea electronică sau cea de procesare a materialor plastice, ZEISS O-Select asigură simplitatea şi siguranţa necesare în mediul industrial de astăzi. Proiectorul digital de măsurare este adecvat în mod special pentru verificarea distanţelor, a razelor şi a unghiurilor. Gama de piese include reperele ştanţate şi presate sau piesele de injecţie şi tăiate cu laser. Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

5


Cine este BRENNTAG ?

Satisfăcând înaltele cerințe din Industrie.

Brenntag este lider global în distribuția de produse chimice, operând în peste 530 de locații din 74 de țări. În România suntem prezenți în patru locații: depozit central în Chiajna – Ilfov și depozite regionale în Cluj, Timișoara și Iași. Brenntag oferă soluții optime pentru aproximativ 180.000 de clienți activi, în toate ramurile industriei. Prin colaborarea cu partenerul nostru Safechem Europe, am dezvoltat piața de curățări metale din România prin produse utilizate în sisteme de ultimă generație, cu buclă închisă, DOWPER™ MC Percloretilenă și DOWCLENE™ 1601 alcooli modificați.

Cine este SAFECHEM ? SAFECHEM Europe GmbH furnizează produse și servicii pentru o soluție durabilă, utilizând solvenți clorurați și non-clorurați de înaltă precizie de curățare a suprafețelor metalice.

DOW brended, solvenți clorurați proaspeți și alcooli modificați, dau rezultate excepționale de curățare a suprafeței metalice, în sistemul SAFE-TAINER™. Cu o gamă largă de servicii și know-how, produsul este manipulat în deplină siguranță. Clienții beneficiază de o soluție durabilă de curățare, de înaltă calitate, în conformitate cu cerințele de reglementare și de mediu care demonstrează responsabilitatea socială a întreprinderilor.

Managementul Activ al Riscului printr-o soluție în buclă închisă. Riscurile specifice produsului „percloretilenă” sunt cercetate și bine cunoscute. Pentru protecția personalului și a mediului înconjurător, se oferă DOWPER™ MC Percloretilenă cât și DOWCLENE™ 1601, alcool modificat în sistemul SAFETAINER™. Acest sistem este conceput după o tehnologie de ultimă oră, folosit în sistem cu buclă închisă, atât pentru solvenți proaspeți cât și pentru returnarea solvenților uzați – waste SAFE-TAINER.

Soluția în buclă închisă

Ludovic Gheorghe Business Development Manager – Metal Cleaning S.C. Brenntag S.R.L. 1 Str. Gării 077040 Chiajna, jud. Ilfov ludovic.gheorghe@brenntag.ro Mobile: +40 743 102 306

6

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


PARCON FREIWALD tehnologie germană pentru industrie

540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22 Tel.: 0365 410 572 Fax: 0365 814 048

comert@parconfreiwald.ro www.parconfreiwald.ro

DE-STA-CO

ASECOS

HALDER

ELEMENTE DE FIXARE ȘI AUTOMATIZARE

DULAPURI ANTIFOC

ELEMENTE STANDARDIZATE

Cleme manuale, pneumatice și hidraulice pentru fixare și poziționare. Grippere și accesorii pentru roboți.

Dulapuri antifoc pentru depozitarea materialelor periculoase astfel încât acestea să poată fi accesate în condiții de siguranță

Elemente standardizate, organe de mașini, știfturi de prindere cu bile speciale, plunjer de indexare, bucșe de poziționare.

VILEDON

BEKA LUBE

ZIMMER

FILTRE INDUSTRIALE

SISTEME DE LUBRIFIERE CENTRALIZATĂ

GRIPPERE SERIA GPP 5000

Filtre pentru ventilație. Filtre pentru aer. Filtre pentru turbosuflante. Filtre HEPA. Material filtrant

Beka Lube - lubrifiere industrială, Beka Max - utilaje agricole, construcții, Beka Wood - prelucrarea lemnului, Beka Food - industria alimentară.

Serie nouă de grippere pneumatice cu două și trei bacuri, cu clasă de protecție mărită – IP67

iROB

KULLEN

ZIMMER

AGV – VEHICULE AUTOGHIDATE

PERII SPECIALE INDUSTRIALE

AMORTIZOARE DE ȘOC HIDRAULICE POWERSTOP

Perii spiralate cu fire de umplere inversate, utilizate pentru lustruire, decalcifiere sau îndepărtarea coroziunii.

Amortizoare de șoc hidraulice cu canelură elicoidală – asigură amortizarea ideală.

Vehicule autoghidate iROB pentru aprovizionarea automată a punctelor de lucru și a centrelor de logistică. Asigurăm service 24 ore.


Plasma – viitorul prezent în industrie

SERVICE

AUTORIZAT

Plasmă la presiunea atmosferică – Soluția optimă și inovativă pentru creșterea aderenței

Pregătirea și curățarea foarte bună a suprafețelor este o condiție primordială și în multe cazuri obligatorie pentru obținerea unei îmbinări lipite sau a unei acoperiri chimice cu o aderență crescută și de lungă durată. Aplicarea tehnologiei cu plasmă la presiune atmosferică asigură curațarea, activarea și nano-acoperirea suprafețelor la cel mai înalt nivel în mod eficient, economic garantând în același timp protecția mediului. Specialişti la dispoziţia dumneavoastră • Punere în funcţiune, inspecţie şi mentenanţă • Prezenţă strategică globală în toată România cu ingineri specializați • Mentenanţă preventivă • Reparaţii • Disponibilitate 24 de ore din 24 • Consultanţă, proiectare şi actualizarea sistemelor de dozare

Plasmatreat a dezvoltat în 1995 tehnologia cu duze „Openair® - Plasma“ și a fost prima firmă care a reușit să integreze plasma în condiții de presiune atmosferică și nu în vid, în procesele tehnologice industriale în serie „in-line“. Ea s-a impus global în ultimii ani asfel Plasmatreat deținând centre de tehnologie în Germania, SUA, Canada, China și Japonia, firme proprii și distribuitori în 35 de țări.

Garanția celui mai bun service • Buna pregătire a specialiştilor noştri • Sistem informaţional de monitorizare

Funcționalitate și aplicabilitate Cu Openair® - Plasma, potential free, se obține în condiții optime de protecție a mediului, în fracțiuni de secunde, simultan o activare, curățare ultrafină și o descărcare electrostatică a suprafețelor diferitelor materiale: metale, materiale plastice, ceramică sau sticlă. Plasma, care este liberă de potențial, activează energia suprafeței și duce astfel la creșterea aderenței pentru îmbinările lipite sau a stratului de acoperire al suprafețelor. La multe dintre materialele noi chiar se impune o astfel de activare iar tehnologiile chimice sau mecanice existente la ora actuală pot fi complet înlocuite prin această tehnologie.

Proximitate • Acoperire națională • Garanţia unui răspuns rapid şi specializat Timp de reacţie optim • Personal de specialitate, stoc minim de piese de schimb • Timp de răspuns optim, disponibilitate de 24 de ore din 24 Soluţia potrivită pentru • Industria auto • Industria de echipamente medicale • Sisteme integrate specializate • Industria echipamentelor fotovoltaice • Industria echipamentelor electronice • Materiale speciale

Openair® - Plasma, potential free, duce la creșterea energiei pe stratul superior al materialului asigurând o aderență stabilă pe termen lung a adezivului și al stratului de acoperire. (Foto: Plasmatreat)

PlasmaPlus® – Firma Plasmatreat a reușit în colaborare cu institutul Fraunhofer IFAM să implementeze plasma la presiunea atmosferică pentru activarea suprafețelor la tehnologia în serie pentru acoperirea fină a suprafețelor. Astfel se pot genera straturi de protecție anticorozivă sau antiinflamabile, straturi de separare precum și straturi pe care nu aderă apa sau murdăria. Aspectul economic Ambele tehnologii sunt foarte eficiente, prin avantajele pe care le aduc, reducânduse astfel pașii tehnologici și cheltuielile de producție. Totodată se ridică esențial productivitatea și calitatea produsului finit. Toate sistemele de duze sunt în întregime compatibile pentru aplicații cu roboți și se pot integra fără nici o restricție în linile de producție atât extern cât și „in-line“. Ambele tehnologii se pot integra în procese industriale complet automate și continuă să se remarce nu numai prin eficiență dar și prin siguranța procesuală și printr-o repetitivitate de sută la sută.

540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22 Tel.: 0365 410 572

8

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Fax: 0365 814 048 email: comert@parconfreiwald.ro web: www.parconfreiwald.ro

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

9


ESTE MOTORUL PRODUCŢIEI TALE! Optimizarea proceselor de producţie, îmbunătăţirea eficienţei în diferite sectoare industriale reprezintă centrul cercetării şi dezvoltării noastre. Performanţele noastre bazate pe aptitudinile şi cunoştinţele experţilor noştrii, favorizează beneficiile clienţilor noştrii legate de timp şi costuri.

Dacă doriţi să produceţi filete interne sau externe, varietatea produselor furnizate de EMUGE este absolut de neegalat. Vă putem oferi scula orientată producţiei dumneavoastră pentru: ¾¾ orice tip de material; ¾¾ orice dimensiune; ¾¾ toate tipurile de filete existente; ¾¾ orice procedeu de filetare cu sculă rotitoare.

Dacă trebuie să reduceţi timpii de frezare în diferite materiale, aveţi materiale dificil de prelucrat sau piese foarte complexe de executat, atunci frezele FRANKEN vin în ajutorul dumneavostră: ¾¾ frezele Top-Cut, pentru aplicaţii generale; ¾¾ frezele Muti-Cut, pentru degroşare eficientă; ¾¾ frezele TiNox-Cut, pentru materiale dificile; ¾¾ frezele Time-S4-Cut, pentru matriţerie.

Dacă aveţi nevoie să executaţi găuri precise, EF-Drill este alegerea perfectă. Noile burghie sunt rezultatul unei munci ample de dezvoltare. Cele mai recente descoperiri în: geometria de tăiere, materiale, acoperiri, au fost incluse în aceste burghie de top: ¾¾ EF-Drill Micro, între 0,75-3,00 mm; ¾¾ EF-Drill Steel, VA, GG, între 2,80-16,00 mm; ¾¾ EF-Drill Modular, între 14,00-32,00 mm.

Dacă vreţi cele mai performante unelte de prindere pentru fixarea precisă a frezelor, burghielor, a tarozilor sau chiar a pieselor, atunci EMUGE este cea mai bună alegere. Vă recomandăm: ¾¾ portscule de fretare la cald şi la rece; ¾¾ mandrine de filetare pt. maşini convenţionale; ¾¾ mandrine de filetare SoftSynchro pentru CNC; ¾¾ dispozitive ultraprecise.

10

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


TEHNOLOGIILE MILENIULUI III EDIȚIA 2017 EMUGE FRANKEN Tools este reprezentantul oficial şi distribuitorul unic pentru România a producătorului german EMUGE-FRANKEN GmbH.

Emuge Franken Tools Romania a organizat evenimentul „Tehnologiile Mileniului III” ediția 2017, dedicat specialiştilor ȋn soluții complete în domeniul filetării, frezării şi fixării.

De aproximativ 100 de ani Emuge-Franken GmbH a creat ȋn mod constant produse de precizie ȋn domeniul filetării, frezării şi fixării, toate având brand-ul EMUGE / FRANKEN.

Evenimentul a avut loc la Cluj-Napoca, ȋn data de 26 Aprilie ȋn cadrul resortului Sun Garden şi a reunit peste 125 de ingineri programatori, tehnologi, operatori CNC, din cadrul unor mari companii din diverse sectoare ale producției industriale.

Astfel, Richard Glimpel, fondatorul EMUGE inventează în anul 1920, tarodul unic cu dirijarea şpanului. Acest tarod este capabil să producă un filet într-o treime din timpul necesar unui set manual de tarozi şi face astfel posibilă realizarea filetelor de serie pe maşini unelte. În 1953 au fost patentaţi tarozii elicoidali, unici până în ziua de astăzi. Acesta este un standard mondial pentru filetarea găurilor înfundate. Pentru prima dată în lume, s-a realizat de Emuge, în 1981, programul de producţie în masă a tarozilor acoperiţi TiN. Pentru realizarea găurilor filetate s-a dezvoltat în premieră, în 1987, programul BGF (BurghiuFreză de Filet). Astfel găurirea, şanfrenarea, filetarea, toate putându-se realiza cu o singură sculă. Iar în 1998 este lansată gama SoftSyncro o nouă revoluţie în ceea ce priveşte compensarea erorilor la filetarea pe CNC. Până ȋn prezent, această creativitate a ȋnflorit ȋntr-o gamă diversă de produse şi servicii care economisesc timp şi bani, ȋn avantajul clienților noştri. EMUGE-FRANKEN GmbH este reprezentată în cele mai importante națiuni industriale din întreaga lume. Pe lângă companiile mamă din Germania, mai există 49 de filiale. În România, din 2003 s-a asigurat suport tehnic şi comercial prin reprezentanța Emuge Franken Tools cu sediul central ȋn Cluj-Napoca şi reprezentanţi ȋn Braşov şi Piteşti.

În cadrul simpozionului au fost prezentate tehnologii noi, precum şi modalități de utilizare a tarozilor de deformare filet ȋn diferite materiale, noua metodă de filetare aşa zisa PUNCHTAP şi echipamentele de filetare SOFTSYNCHRO. Importanța transmiterii, clienților noştrii, de informații tehnice şi tehnologice, privind performanțele ridicate ale sculelor noastre, reprezintă scopul organizării acestui simpozion. În acest sens s-au ținut prezentări de către specialiştii de la firma mamă din Germania, Dl. Wellein – Manager dezvoltare produse, Dl. Gnadl –Tehnicean, precum şi de Dl. Kismihaly – Director de reprezentanță România. În prima parte a simpozionului s-au prezentat ultimele noutăți din domeniul tehnologiei de frezare. Şi anume: - frezele TINOX-Cut pentru materiale dificil de prelucrat Titan şi INOX; - AluCut care asigură productivitatea maximă ȋn prelucrările ȋn Aluminiu; - frezele Segment de cerc, care reduc foarte mult timpii de prelucrare ȋn frezările ȋn 3 sau 5 axe; - frezele Fiber-Cut, o gamă absolut nouă, dezvoltată pentru prelucrarea materialelor compozite.

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

3


TEHNOLOGIILE MILENIULUI III EDIȚIA 2017 În cadrul tehnologiei de filetare au fost prezentate o serie de tarozi noi care au fost incluşi ȋn noul catalog Emuge apărut la ȋnceputul acestui an. Este vorba despre: - familia de tarozi Z, dezvoltați pentru prelucrări cu regim intens pe maşinile CNC; - familia de tarozi VA pentru INOX; - familia de tarozi dedicați aliajelor de TITAN foarte greu aşchiabili.

Compania noastră oferă şi portscule specifice sculelor noastre. Astfel, ȋn cadrul seminarului Tehnologiile Mileniului III au fost prezentate ȋn detaliu port-tarozii SOFTSYNCHRO, care sunt patentați de EMUGE, la ora actuală având o gamă dimensională foarte largă.

De asemenea, s-au prezentat tarozii noi de deformare filet ȋn diferite materiale. În acest moment, Emuge are posibilitatea să deformeze filete foarte mari, de până la diametrul M62, domeniu ȋn care suntem cu 10 paşi ȋnaintea concurenților noştrii.

De asemenea, a fost prezentat un echipament de filetare numit SPEEDSYNCHRO care reduce substanțial timpul de filetare pe maşinile CNC.

În premieră a fost prezentată noua metodă de filetare, aşa zisa PUNCHTAP, brevetată de EMUGE FRANKEN. Această metodă este capabilă să execute un filet ȋn 0,5 secunde (ȋn cazul M6, ȋn Al) şi este destinată filetării de serie, din industria auto. Tot din domeniul filetării a fost prezentată toată gama de freze filet care constă, la ora actuală, din 8 tipodimensiuni ȋntr-o diversitate foarte largă, asigurând posibilitatea frezării de filet de la M1 până la orice diametru cu un pas maxim de 8 mm. Sculele specifice pentru găurire sunt un domeniu mai nou, dar cu dezvoltare foarte rapidă ȋn cadrul firmei noastre. La ora actuală cuprinde: - seria de burghie EF-Micro, ȋntre diametrele 0,75 şi 3 mm; - seria EF-Drill din carbură monobloc, ȋntre diametrele 2,8 şi 20 mm; - ultima dezvoltare de burghie Modulare, cu vârf schimbabil, ȋntre diametrele 14-32 mm. Toate aceste burghie asigură o productivitate ridicată şi o precizie dimensională foarte bună.

4

Aceşti port-tarozi asigură o durabilitate ridicată, o productivitate mărită şi un proces sigur de filetare pe maşinile cu comandă numerică.

Colaborarea cu EMUGE-FRANKEN permite clienților noștri să beneficieze de o gamă largă de soluții individuale. Au acces la furnizarea de soluții de sistem și produse de precizie, de înaltă calitate. Astfel, în urma acestui simpozion, clienții noştrii au plecat acasă cu cunoştințe noi şi utile, putând pune ȋn practică imediat informațiile furnizate, asigurând astfel economii ȋn procesul lor de fabricație. Ne-a făcut o reală plăcere să fim gazda acestui eveniment reuşit. Fireşte, succesul nu ar fi fost posibil fără participarea clienților noştrii, motiv pentru care, echipa Emuge Franken transmite mulțumiri tuturor pentru implicare. Toate realizările noastre sunt confirmate şi de participanţii la acest eveniment. „Firma noastră Compa, mai exact secţia Bosch, colaborează cu Emuge încă din 2004 – 2005. În primul rând apreciez proptitudinea cu care se livrează sculele, iar in al doilea rând pot să spun, foarte deschis, calitatea sculelor cu care lucrăm, rezultatele care le obţinem cu sculele de la Emuge. În mare parte este o foarte bună colaborare pur şi simplu.” declară domnul inginer Anton Ion din cadrul firmei Compa S.A.

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Noul sistem

Vibrofinisare | Sablare

de vibrofinisare care

tratează cu fiabilitate

şi precizie părţile interne

Vibrofinisare | Sablare

ale pieselor de lucru

peste 100000 de solutii

Unul dintre aspectele cele mai dificile din punct de vedere tehnic în ceea ce priveşte procesul de vibrofinisare, îl reprezintă capacitatea de tratare cu precizie a părţilor interne ale pieselor de lucru. Acest lucru este valabil mai ales în cazul industriilor care se confruntă cu cerinţe foarte stricte în tratarea suprafeţelor, precum: industria auto, aerospaţială, industria de prelucrare şi cea de aparatură medicală. Este esenţial ca aceşti producători să obţină rezultate precise în finisarea suprafeţelor. Rösler a acceptat această provocare, oferind o nouă linie specializată de echipamente de vibrofinisare rotative, care au un bol deschis, permiţând astfel şlefuirea automată, precisă a suprafeţelor, netezirea şi lustruirea acestora.

Operarea complet automată conduce la rezultate precise şi consistente

Noile echipamente de vibrofinisare DL permit tratarea complet automată şi şi în siguranţă a părţilor interioare ale pieselor de lucru, oferind rezultate excelente de finisare. Acest lucru se poate realiza atât in modul operational umed, cât şi uscat. Chiar dacă piesele de lucru prezintă contururi delicate şi complexe, integritatea acestora nu este deteriorate, afectată. În funcţie de componente, de analizarea suprafeţelor, precum şi de procesul de finisare ales, pot fi obşinute valori Rz de până la 0,1 µm.

peste 100000 de solutii

În cadrul procesului de vibrofinisare, una sau mai multe din piesele de lucru sunt ataşate la dispozitivele special proiectate. Unitatea completă, având piesele de lucru ataşate, este mai apoi fixată în sistemul de vibrofinisare DL. Pentru anumite operaţii, RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu nr. 39-43 Otopeni operaţia de încărcare şi descărcare se poate realiza cu un dispozitiv pneumatic de 075100, Jud. Ilfov ridicare. Acest lucru elimină necesitatea scoaterii totale a mediei de vibrofinisare din bolul de lucru la descărcarea dispozitivului de care au fost ataşate piesele de lucru. Puterea de vibrofinisare este asigurată de două motoare de înaltă performanţă, amplasate pe peretele exterior al bolului de lucru. Această energie este transferată asupra pieselor de lucru ce sunt montate în partea interioară a bolului. Vibraţia intensă asigură o mişcare circulară a mediei de vibrofinisare, atât în jurul pieselor de lucru, cât şi în interiorul şi pe muchiile acestora, fără a le bloca. În comparaţie cu sistemele de vibrofinisare standard, acest echipament nou, cu un design complex combinat cu motoare puternice (3000 RPM), asigură o creştere a intensităţii procesului de vibrofinisare de 30%. Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

13

un singur furnizor Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu nr. 39-43 075100, Otopeni Jud. Ilfov

Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

w

www.rosler.com


Rezultatul este comparabil cu timpi scurţi de ciclu. Ajustarea greutăţii astfel încât să nu existe dezechilibre, precum şi controlul puterii motorului cu ajutorul convertizoarelor de frecvenţă, oferă posibilitatea de a adapta intensitatea procesării potrivite pieselor de lucru şi obţinerea finisării dorite a acestora.

Vibrofinisare | Sablare

Echipamente potrivite mai multor tipuri de finisare a suprafeţelor

finisare | Sablare

peste 100000 de solutii

Echipamentele de vibrofinisare rotative Rösler DL reprezintă soluţia perfectă pentru finisarea suprafeţelor complexe, cum ar fi: carcase, roti de pompe sau ventilatoare, blistere, matriţe, unelte, roţi auto – a unei game foarte variate de piese de lucru. Înainte de a vă oferi o soluţie finală în procesul de tratare a suprafeţelor, Rösler va efectua teste in laboratoarele proprii pe care le deţine în întreaga lume. Acest lucru ne permite să vă oferim o soluţie personalizată şi de calitate a procesului de tratare a suprafeţelor, cu timpi scurţi de lucru şi eficienţă ridicată a costurilor. Deoarece dezvoltăm şi producem întreaga gamă de consumabile necesare procesului de vibrofinisare (media şi compound) “in-house”, este foarte uşor în a le corela corect aplicaţiei clientului. Toate echipamentele de vibrofinisare DL sunt echipate cu un panou de comandă uşor de utilizat, dotat cu cronometre de procesare. Pentru procesele de vibrofinisare umedă, compound-ul şi apa sunt introduse în bolul de lucru cu ajutorul unui sistem precis de dozare. Rösler Oberflächentechnik GmbH este lider internaţional în domeniul producţiei de finisări suprafeţe, maşini de sablare, sisteme de vopsire şi linii de conservare, precum şi tehnologii de proces pentru finisarea raţională a suprafeţelor (deburare, decapare, eliminare nisip, şlefuire, frezare...) pentru metale şi alte componente, oferind soluţii complete. Pe lângă fabricile din Untermerzbach şi Bad Staffelstein, Germania, Grupul Rösler are filiale în Marea Britanie, Franţa, Italia, Olanda, Belgia, Austria, Elveţia, Spania.

peste 100000 de solutii un singur furnizor

Romania SRL am Iancu nr. 39-43 0, Otopeni v

Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

www.rosler.com

Echipament de vibrofinisare cu sistem de ridicare şi bol deschis

Echipamentele de vibrofinisare rotative DL asigură o finisare sigură şi eficientă a tuturor părţilor interne ale pieselor complexe de lucru RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu nr. 39-43 075100, Otopeni Jud. Ilfov

Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

www.rosler.com

14

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Loc. Arad, Calea 6 Vânători nr. 9 / 13  •  Punct de lucru: Loc. Horia nr. 747, cod 317407, jud. ARAD Tel.: 0257 251 962; Fax: 0257 255 363  •  email: adalcogroup@yahoo.com  •  web:www.adalcogroup.ro Adalco Group este distribuitor unic pentru România al firmei olandeze KINKELDER BV, lider mondial în producția de pânze pentru debitarea metalelor, în toate aplicațiile industriale. Cel mai mic cost pe tăietură, cea mai bună productivitate, obținute cu ajutorul produselor de excepție ale firmei Kinkelder și consultanța tehnică de specialitate, sunt atuurile noastre. Ascuțim pânze HSS pe cele mai performante mașini Loroch. Din produsele de top ale firmei KINKELDER vă oferim: Seria pânzelor HSS pentru toate tipurile de mașini de debitat inclusiv Flying cut off

Seria pânzelor TCT CX pentru mașini de debitat automate performante

Seria TCT Master pentru debitarea pe flux a țevilor sudate

SERVICII de ASCUȚIRE Seria TCT Champion pentru mașini automate de înaltă performanță

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Ascuțim pânze circulare HSS

15


16

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Controlul tehnologiei Misiunea noastră este aceea de a realiza o integrare optimă a celulei automatizate în cadrul sistemului de producție dintr-o fabrică, unde sistemele hardware și software, chiar dacă sunt de la producători diferiți, să interacționeze perfect între ele. Deoarece un proces tehnologic poate fi realizat prin tehnologii diferite, atât din punct de vedere mecanic cât și electric sau software, echipa noastră va studia şi va înţelege activitatea fabricii, fluxul tehnologic și așteptările clientului pentru a avea o bază temeinică de informații ce va fi folosită la dezvoltarea proiectului.

INNO ROBOTICS Innovation has no limits Roboți industrali

Optimizarea proceselor

Protejează-ți viitorul prin inovație! SERVICII

CONSULTANȚĂ

Existăm pentru a satisface cele mai variate și specifice nevoi de automatizare în domeniul producției prin comercializarea și instalarea de echipamente industriale, oferind servicii complete la standarde europene, respectiv: consultanță, proiectare, comercializare, punere în funcțiune, servicii postvânzare și post garanție fiind în pas cu tehnologia de ultimă oră.

Definirea soluției tehnice prin simulare offline

T: +40 371 319 550 F: +40 372 876 858

office@innorobotics.ro www.innorobotics.ro

NUMĂRUL 5/2016 (31)

Planificarea şi optimizarea sistemului conceptual se realizează prin utilizarea unor instrumente profesionale pentru simularea virtuală. Spectrul de activitate cuprinde atât analiza etapelor de proces, cât şi verificarea procesului de ansamblu, maximizarea productivităţii şi eficienţei fiind direct dependente de alegerea adecvată a echipamentelor. Creem așa numita „fabrică virtuală” ce conține modele tridimensionale ale echipamentelor și sistemelor de producție, parametrii de lucru ai mașinilor și interconexiunile dintre acestea obținând o simulare ce reproduce exact procesele tehnologice de fabricație. Adresa de facturare: Str. Traian Vuia nr. 212 400397, Cluj-Napoca, România

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Adresa de livrare: Str. Branului nr. 53 400393, Cluj-Napoca, România

3

Nevoia de îmbunătățire continuă o întâlnim la fiecare pas în special pentru că ne aflăm într-o eră a vitezei unde tehnologia progresează în fiecare zi. Pentru a putea face față concurenței tot mai acerbe, în special celei din vest, tehnologizarea este soluția prin care reușim să creştem eficienţa productivității și să obținem produse de o calitate net superioară. Astfel, venim în ajutorul producătorilor oferind suport pentru optimizarea proceselor de fabricaţie care nu mai sunt competitive sau nu se ridică la anumite standarde dorite, atât din punct de vedere mecanic cât și software și hardware.

IMPLEMENTAREA TEHNOLOGIEI Dezvoltare și Instalare Conceptul care stă la baza executării proiectului este dezvoltat de inginerii proiectanți în strânsă colaborare cu cei automatiști. În urma fabricării produselor ce intră în componența celulei robotizate se realizează montajul echipamentelor, implementarea softului și testarea acestora. Produsul final se livrează la client doar


cu acordul prealabil al acestuia de respectare a parametrilor de lucru. Procesul de instalare începe imediat după livrarea echipamentului la sediul clientului. Instruirea utilizatorilor Pentru o utilizare optimă care să ofere productivitate maximă este necesară cunoaşterea parametrilor tehnici şi a funcţionării întregului sistem, prin urmare specialiştii firmei noastre sunt pregătiţi pentru a vă asigura serviciile de instruire necesare pentru utilizarea corectă a produsului. Service tehnic specializat În orice afacere echipamentele sunt o investiţie importantă de care trebuie să beneficiaţi în totalitate pentru dezvoltarea pe termen lung. Prin urmare întreţinerea corectă şi de specialitate a echipamentelor conduce la preîntâmpinarea unor defecţiuni neaşteptate asigurând funcţionarea constantă a întregului sistem. Noi vă punem la dispoziție service tehnic specializat atât în perioada de garanţie cât şi de post-garanţie contractuală.

EXEMPLE DE APLICAŢIi Celula de sudare automatizată Celula robotizată de sudare are o precizie de poziționare de ± 0,08 mm și este realizată pentru sudarea unor piese complexe fiind prevazută cu un pozitioner cu masă rotativă ce oferă productivitate ridicată. Sistemul astfel conceput asigură eficiență maximă în ceea ce privește protecția și securitatea în muncă. Componentele principale ale celulei robotizate: Robotul FANUC 100iC este un robot cu şase axe, fiind dotat cu motoare servo-electrice care asigură atât precizii ridicate cât şi viteze mari în procesele de sudare. Controler-ul R-30iB Mate este noul standard pentru o productivitate inteligentă. O nouă generație de tehnologii avansate, integrate, hardware de către FANUC cât și peste 250 de funcții software. Masa de sudare indexabilă la 180° având o capacitate maximă de încărcare de 900 kg. Sursa de sudare Power Wave S350 şi derulatorul Auto Drive 4R100 reprezintă o soluţie tehnologică de cea mai înaltă performanţă, unitatea fiind proiectată pentru comunicarea cu controller-ul Fanuc R-30iB prin Ethernet prin metoda plug-in, fără a fi nevoie de alte setări sau configuraţii. Avem următoarele beneficii: • Utilizatorul beneficiază de sudare premium datorită unui set complet şi avansat de moduri de sudare ce favorizează productivitatea. • Actualizarea sistemului este gratuită şi include: actualizare software, actualizarea şi îmbunătăţirea sistemului de sudare. • Sursa pentru sudare oferă o eficienţă ridicată deoarece dispune de un invertor cu o frecvenţă de 120 KHz. • Lincoln Electric oferă un pachet de monitorizare a productivităţii fără costuri suplimentare. • Sursa dispune de un sistem digital de comunicare de înaltă performanţă care, pe pe lângă comunicarea standard Ethernet, deţine Arclink Devicenet şi Arclink TM XT. • Sursa este concepută pentru realizarea diferitelor tipuri de procese de sudare, având, pe lângă procedeele standard, următoarele moduri de setare: Rapid Arc, Power Mode şi Pulse on Pulse.

Asistarea mașinilor unelte și verificarea calitativă a pieselor Roboții sunt parte integrantă din fluxul tehnologic a unei aplicații de prelucrare prin așchiere a pieselor din aluminiu ce au o greutate de aproximativ 10 kg. În urma procesului de turnare cele două tipuri de piese, în formă brută, sunt așezate pe banda transportoare și preluate de robot. Acesta realizează încărcarea și poziționarea piesei pentru anumite tipuri de prindere în mașina CNC pentru a se executa operațiile de frezare și găurire. Procesul cu adevărat interesant îl reprezintă pasul tehnologic în care piesele sunt verificate din punct de vedere calitativ. Un robot preia piesa și o poziționează la nivelul celor două camere; în funcție de tipul piesei robotul comandă programul de analiză pentru identificarea defectelor. În urma analizei piesele rebut se sortează de cele fabricate corect care sunt trimise mai departe în fluxul tehnologic.

Creșterea productivității și calității în industria porțelanului

INNO ROBOTICS S.R.L.

Adresa de facturare: Str. Traian Vuia, Nr. 212, 400397, Cluj-Napoca, România Adresa de livrare: Str. Branului, Nr. 53, 400393, Cluj-Napoca, România Tel.: +40 364 805 073; fax: +40 372 876 858 E-mail: office@innorobotics.ro

Cererea tot mai mare de produse l-a determinat pe unul dintre cei mai mari producători de porțelan din Europa, Apulum, să ia măsuri în ceea ce privește tehnologizarea fabricii. Din producția manuală de serie rezulta o cantitate însemnată de rebuturi, iar pentru eliminarea acestora și pentru a obține o productivitate ridicată și calitate constantă a produselor cea mai bună soluție s-a găsit în automatizarea procesului. Roboții sunt folosiți pentru a scoate produsele din prese, se aplică apoi o operație de finisare a conturului farfuriilor de porțelan, astfel încât să se obțină o simetrie perfectă, urmată apoi de debarasarea produselor de la punctul de lucru utlizându-se un conveior.


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

19


CUPRINS Alezare – echipamente și soluții Romtools Trading (pag. 100)

Articole din cauciuc

Ronera Rubber (pag. 178)

Automatizări industriale

Advantech Poland (pag. 110-111), Allmetech Tools and Machines (pag. 62), Assembla Engineering (pag. 22-23), Festo (pag. 102-103), IMI Precision Engineering (pag. 29), SMC Romania (pag. 146), Technosam (pag. 165)

Corpuri de iluminat industriale Dietal Roumanie (pag. 188)

Curățare industrială

Brenntag (pag. 6), MB Trading (coperta II, pag. 1), Rösler Romania (pag. 13-14)

Curățenie industrială First Phone (pag. 186)

Cursuri de management industrial, analize industriale Best Smart Consulting (pag. 147)

Echipamente electrice auto

Electroprecizia Electrical Equipment (pag. 168)

Echipamente pentru debitare termică Thermacut Romania (pag. 120, 174)

Echipamente și consumabile industriale

Hennlich (pag. 70-71, 184), Indis Partener (pag. 150), Inmaacro (pag. 3, 188), Parcon Freiwald (pag. 7-9), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 66-68), Premaswerk (pag. 104-105)

Logistică și depozitare – echipamente, sisteme, soluții complete

Robcon TM (pag. 130), Robotsistem (pag. 146), Sam Robotics (pag. 24-25), Universal Robots (pag. 26-27)

Marcare, codificare și gravură industrială – echipamente și soluții

Primagra (pag. 106)

Dexion Storage Solutions (pag. 159)

Multi Developement (pag. 149, 174), Rubin 2000 Import-Export (pag. 152), Trieurodata (pag. 112)

Mase plastice – mașini, sisteme de injecție, soluții complete

Artem Group Trade and Consult (contracoperta I, pag. 38, 188), Chorus Engineering (pag. 2), Engel Injecție (pag. 30-33), Hitaro Plastic Machines (pag. 2, 35), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracoperta I), Plastic Systems (pag. 36-37, 178)

Mase plastice industriale Geplast (pag. 34)

Mașini-unelte cu comandă numerică

Allmetech Tools and Machines (pag. 63), BWD Solutions (pag. 58), CMIE Romania (pag. 44-45, pag. 188), CNC Machine World (pag. 65), Delta Machine (pag. 118-119) DMG MORI Romania (pag. 42-43), Fedarom Machinery (pag. 125-127), GreenBau Tehnologie (pag. 39-41, 59-60), Hemarom Service (pag. 46-47), Inmaacro (pag. 3-4), International GT (pag. 50-51), Kadigo Werkzeugmaschinen & Zubehör Handels (pag. 64, 175), Mepro Utilaje (pag. 48-49), Ro-Mega Trade (pag. 85), Romtos-Mus (pag. 52), Teximp International (pag. 53-55), Top Metrology (pag. 56-57), Universal Equipment Projects (pag. 61)

Materiale metalice

Amari Romania (pag. 179), Color Metal (pag. 156)

Medicina muncii, securitatea și sănătatea muncii

Elemente tipizate și consumabile pentru matrițe

Profi Consult (pag. 187)

Etanșări industriale

Böllhoff (pag. 154-155)

Evenimente Business & Technology, noutăți industriale

IMI Precision Engineering (pag. 29)

Büttner Mould Parts (pag. 171) Perfect Seal (pag. 94, 173)

Allmetech Tools and Machines (pag. 62-63), Atotech (pag. 157), DK Expo – IEAS 2017 (pag. 180-181), Easy Service (pag. 112), Emuge Franken Tools Romania (pag. 11-12), Engel Injectie (pag. 30), Euroexpo Fairs – EXPOPLAST 2017 (pag. 185), Kitagawa Europe (pag. 64), Mitutoyo Romania (pag. 81), Romexpo – INDAGRA 2017 (pag. 182), Romexpo – TIB 2017 (pag. 183), Teximp International (pag. 53), Top Metrology (pag. 82)

Filtre industriale – sisteme și soluții de filtrare

Hemarom Service (pag. 46), HIFI Filter Rom (pag. 108), Reven Solutions (pag. 109), Romcarbon (pag. 178)

Fluide industriale

Lub Asyst (pag. 176-177), Lubexpert Romania (pag. 178), Rubio Trading & Consulting (pag. 73-77)

Hidraulică – servicii, componente, echipamente Bosch Rexroth Romania (pag. 107), Hydac (pag. 64)

Injecție mase plastice – servicii de prelucrare Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 168)

Organe de asamblare, tehnologii de asamblare

Electroprecizia Electrical Equipment (pag. 168)

Bearings

Primagra (pag. 106)

Boring – equipments and technologies Romtools Trading (pag. 100)

Business & technology events, industrial news

Allmetech Tools and Machines (pag. 62-63), Atotech (pag. 157), DK Expo – IEAS 2017 (pag. 180-181), Easy Service (pag. 112), Emuge Franken Tools Romania (pag. 11-12), Engel Injectie (pag. 30), Euroexpo Fairs – EXPOPLAST 2017 (pag. 185), Kitagawa Europe (pag. 64), Mitutoyo Romania (pag. 81), Romexpo – INDAGRA 2017 (pag. 182), Romexpo – TIB 2017 (pag. 183), Teximp International (pag. 53), Top Metrology (pag. 82)

Casting and forging – processing services GSC Romania (pag. 72)

Clamping systems for machine tools

Kitagawa Europe (pag. 64), Nova Grup (pag. 124), Ro-Mega Trade (pag. 85)

Cleaning of industrial spaces First Phone (pag. 186)

CNC machine tools

Allmetech Tools and Machines (pag. 63), BWD Solutions (pag. 58), CMIE Romania (pag. 44-45, pag. 188),

20

Scule așchietoare

Adalco Group (pag. 15, 175), Broos Premium Tools (pag. 92-93), Cristal Trading (pag. 86-87, 173), Diamet (pag. 94), Emuge Franken Tools Romania (pag. 10-12, 94), Hoffmann Industrial Tools (pag. 90-91), Iscar Tools (coperta IV), LMT Tool Systems Romania (pag. 84), Metal Star (pag. 88-89, 179), Seco Tools Romania (pag. 98-99), Vest Saron (pag. 101), Walter Tools (pag. 95-97)

Scule de mână

Unior Tepid (pag. 172)

Servicii de debitare Color Metal (pag. 156)

Servicii de mentenanță pentru mașini unelte, modernizări

Spindle Service Carmun (pag. 160), Megabit Service (pag. 145)

Sisteme de amortizare

Sebert Tehnologie (pag. 171)

Sisteme de prindere pe mașini unelte

Kitagawa Europe (pag. 64), Nova Grup (pag. 124), Ro-Mega Trade (pag. 85)

Software industrial

CADexpert Net (pag. 145), Cenit (pag 134-135), Delcam Ro (pag. 139), Eplan Software and Service (pag. 146), INAS (pag. 136), Inicad Design (pag. 140-141), Inmaacro (pag. 4), Logicad Solutions (pag. 138), MBV Tim Consulting (pag. 131), Module CAM (pag. 144), NCS Technological Solutions (pag. 142-143), Sistec Sbsol (pag. 137), ZWCAD Distribution (pag. 132-133)

Sudură – echipamente, consumabile, accesorii

Pneumatica și controlul fluidelor

CM Metal Trading (pag. 129), Ductil (pag. 128), Robcon TM (pag. 130)

Prelucrarea tablelor – mașini, scule, accesorii

Ștanțe și matrițe

BWD Solutions (pag. 113, 116), Delta Machine (pag. 118-119), Europe Solutions Import-Export (pag. 121-123), SM Tech (pag. 117, 173, 179), Trumpf Laser + Machinery (pag. 114-115)

Avantec Plastic Molds (pag. 158), Avantec Stamping Tools (pag. 158), Electroprecizia Tools Production (pag. 168), Montana MG (pag. 179), Pro Plastic Engineering (pag. 170)

Tehnologii de măsurare și control

Prelucrarea tablelor – servicii de prelucrare

Cisimpex (pag. 19), Elmas (pag. 148), Grimas Control (pag. 78, 173), Inmaacro (pag. 5), Kobold Messring (pag. 79), Mark Dimension Technologies (pag. 79), Mitutoyo Romania (pag. 80-81), Ro-Mega Trade (pag. 85), Top Metrology (pag. 82-83), Trieurodata (pag. 69)

Prelucrări prin așchiere

Tratamente ale suprafețelor metalice

Rețelistică industrială

Tratamente termice - servicii

Roboți industriali

Turnare și forjare – servicii de prelucrare

ABB Group (pag. 28), Assembla Engineering (pag. 22-23), Inno Robotics (pag. 17-18), Kuka Robotics (pag. 16, coperta III),

GSC Romania (pag. 72)

CNC Machine World (pag. 65), Delta Machine (pag. 118-119) DMG MORI Romania (pag. 42-43), Fedarom Machinery (pag. 125-127), GreenBau Tehnologie (pag. 39-41, 59-60), Hemarom Service (pag. 46-47), Inmaacro (pag. 3-4), International GT (pag. 50-51), Kadigo Werkzeugmaschinen & Zubehör Handels (pag. 64, 175), Mepro Utilaje (pag. 48-49), Ro-Mega Trade (pag. 85), Romtos-Mus (pag. 52), Teximp International (pag. 53-55), Top Metrology (pag. 56-57), Universal Equipment Projects (pag. 61)

Equipments and supplies for industry

Easy Service (pag. 112, 162), Edorom Metal (pag. 159), Maprom Production (pag. 165), Megatitan (pag. 163), Plametco (pag. 164, 174, 188), RMC (pag. 161), Santorel (pag. 165), Sebert Tehnologie (pag. 169) Ara (pag. 166-167), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 168), Santorel (pag. 165), Sebert Tehnologie (pag. 169) Harting Romania (pag. 177)

TABLE OF CONTENTS Automotive electrical equipment

Rulmenți industriali

Cutting services

Color Metal (pag. 156)

Cutting tools

Adalco Group (pag. 15, 175), Broos Premium Tools (pag. 92-93), Cristal Trading (pag. 86-87, 173), Diamet (pag. 94), Emuge Franken Tools Romania (pag. 10-12, 94), Hoffmann Industrial Tools (pag. 90-91), Iscar Tools (cover IV), LMT Tool Systems Romania (pag. 84), Metal Star (pag. 88-89, 179), Seco Tools Romania (pag. 98-99), Vest Saron (pag. 101), Walter Tools (pag. 95-97)

Dies and molds

Avantec Plastic Molds (pag. 158), Avantec Stamping Tools (pag. 158), Electroprecizia Tools Production (pag. 168), Montana MG (pag. 179), Pro Plastic Engineering (pag. 170)

Engineering plastics Geplast (pag. 34)

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Atotech (pag. 157), PGC Galvan Prodmet (pag. 153), Surtec Romania (pag. 151) Romtech Enterprise (pag. 175)

Hennlich (pag. 70-71, 184), Indis Partener (pag. 150), Inmaacro (pag. 3, 188), Parcon Freiwald (pag. 7-9), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 66-68), Premaswerk (pag. 104-105)

Fasteners systems and technology Böllhoff (pag. 154-155)

Filters, filtering systems and filtering solutions Hemarom Service (pag. 46), HIFI Filter Rom (pag. 108), Reven Solutions (pag. 109), Romcarbon (pag. 178)

Hand tools

Unior Tepid (pag. 172)

Heat treatments - services Romtech Enterprise (pag. 175)

Hydraulics – services, components, equipment Bosch Rexroth Romania (pag. 107), Hydac (pag. 64)

Industrial automation

Advantech Poland (pag. 110-111), Allmetech Tools and Machines (pag. 62), Assembla Engineering (pag. 22-23), Festo (pag. 102-103), IMI Precision Engineering (pag. 29), SMC Romania (pag. 146), Technosam (pag. 165)

Industrial cleaning

Brenntag (pag. 6), MB Trading (cover II, pag. 1), Rösler Romania (pag. 13-14)

Anul VI (2017), Numărul 35


Industrial fluids

Lub Asyst (pag. 176-177), Lubexpert Romania (pag. 178), Rubio Trading & Consulting (pag. 73-77)

Industrial lighting fixtures Dietal Roumanie (pag. 188)

Metallic materials

Sheet metal processing – machinery, tools, accessories

Amari Romania (pag. 179), Color Metal (pag. 156)

Metals coating technology

Atotech (pag. 157), PGC Galvan Prodmet (pag. 153), Surtec Romania (pag. 151)

Industrial management courses, industrial analysis

Occupational medicine

Industrial network technology

Parts machining

Best Smart Consulting (pag. 147)

Profi Consult (pag. 187)

Harting Romania (pag. 177)

Ara (pag. 166-167), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 168), Santorel (pag. 165), Sebert Tehnologie (pag. 169)

Perfect Seal (pag. 94, 173)

Plastic injection – machines and injection systems, complete solutions

Industrial sealing

Industrial springs and damping systems Sebert Tehnologie (pag. 171)

Logistics and storage – equipment and complete systems Dexion Storage Solutions (pag. 159)

Maintenance for machine-tools

Spindle Service Carmun (pag. 160), Megabit Service (pag. 145)

Marking, coding and engraving – equipment and solutions

Multi Developement (pag. 149, 174), Rubin 2000 Import-Export (pag. 152), Trieurodata (pag. 112)

Measuring and inspection technology

Cisimpex (pag. 19), Elmas (pag. 148), Grimas Control (pag. 78, 173), Inmaacro (pag. 5), Kobold Messring (pag. 79), Mark Dimension Technologies (pag. 79), Mitutoyo Romania (pag. 80-81), Ro-Mega Trade (pag. 85), Top Metrology (pag. 82-83), Trieurodata (pag. 69)

BWD Solutions (pag. 113, 116), Delta Machine (pag. 118-119), Europe Solutions Import-Export (pag. 121-123), SM Tech (pag. 117, 173, 179), Trumpf Laser + Machinery (pag. 114-115)

Sheet metal processing – processing services

Easy Service (pag. 112, 162), Edorom Metal (pag. 159), Maprom Production (pag. 165), Megatitan (pag. 163), Plametco (pag. 164, 174, 188), RMC (pag. 161), Santorel (pag. 165), Sebert Tehnologie (pag. 169)

Software for industry

Artem Group Trade and Consult (contracover I, pag. 38, 188), Chorus Engineering (pag. 2), Engel Injecție (pag. 30-33), Hitaro Plastic Machines (pag. 2, 35), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracover I), Plastic Systems (pag. 36-37, 178)

CADexpert Net (pag. 145), Cenit (pag 134-135), Delcam Ro (pag. 139), Eplan Software and Service (pag. 146), INAS (pag. 136), Inicad Design (pag. 140-141), Inmaacro (pag. 4), Logicad Solutions (pag. 138), MBV Tim Consulting (pag. 131), Module CAM (pag. 144), NCS Technological Solutions (pag. 142-143), Sistec Sbsol (pag. 137), ZWCAD Distribution (pag. 132-133)

Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 168)

Büttner Mould Parts (pag. 171)

Plastic injection – processing services

Standardised mould components

Pneumatics and fluid control

Thermal cutting equipments

Robots for industry

Welding – equipment, consumables and accessories

Thermacut Romania (pag. 120, 174)

IMI Precision Engineering (pag. 29) ABB Group (pag. 28), Assembla Engineering (pag. 22-23), Inno Robotics (pag. 17-18), Kuka Robotics (pag. 16, cover III), Robcon TM (pag. 130), Robotsistem (pag. 146), Sam Robotics (pag. 24-25), Universal Robots (pag. 26-27)

CM Metal Trading (pag. 129), Ductil (pag. 128), Robcon TM (pag. 130)

Rubber products

Ronera Rubber (pag. 178)

COMPANII/COMPANIES ABB Group Pag. 28 Adalco Group Pag. 15, 175 Advantech Poland Pag. 110-111 Allmetech Tools and Machines Pag. 62-63 Amari Romania Pag. 179 Ara Pag. 166-167 Artem Trade and Consult Group Contracoperta I, Pag. 38, 188 Assembla Engineering Pag. 22-23 Atotech Pag. 157 Avantec Plastic Molds Pag. 158 Avantec Stamping Tools Pag. 158 Best Smart Consulting Pag. 147 Böllhoff Pag. 154-155 Bosch Rexroth Romania Pag. 107 Brenntag Pag. 6 Broos Premium Tools Pag. 92-93 Büttner Mould Parts Pag. 171 BWD Solutions Pag. 58, 113, 116 CADexpert Net Pag. 145 Carmun Spindle Service Pag. 160 Cenit Pag. 134-135 Chorus Engineering Pag. 2 Cisimpex Pag. 19 CM Metal Trading Pag. 129 CMIE Romania Pag. 44-45, 188 CNC Machine World Pag. 65 Color Metal Pag. 156 Cristal Trading Pag. 86-87, 173 Delcam Ro Pag. 139 Pag. 118-119 Delta Machine Dexion Storage Solutions Pag. 159 Diamet Pag. 94 Dietal Roumanie Pag. 188 Pag. 180-181 DK Expo DMG Mori Romania Pag. 42-43 Ductil Pag. 128 Easy Service Pag. 112, 162 Pag. 159 Edorom Metal Electroprecizia Automotive Equipment pag. 168 Electroprecizia Electrical Equipment pag. 168 Electroprecizia Tools Production Pag. 168 Pag. 148 Elmas Emuge Franken Tools Romania Pag. 10-12, 94 Engel Injectie Pag. 30-33 Pag. 146 Eplan Software and Service Pag. 185 Euroexpo Fairs

Anul VI (2017), Numărul 35

Europe Solutions Import-Export Fedarom Machinery Festo First Phone Geplast Greenbau Tehnologie Grimas Control GSC Romania Harting Romania Hemarom Service Hennlich HiFi Filter Rom Hitaro Plastic Machines Hoffmann Industrial Tools Hurmak Plastik Otomotiv Machina Imalat San Hydac IMI Precision Engineering Inas Indis Partener Inicad Design Inmaacro Inno Robotics International G & T Iscar Kadigo Werkzeugmaschinen & Zubehör Handels Kitagawa Europe Kolbold Messring Kuka Robotics LMT Tool Systems Ro Logicad Solutions Lub Asyst Lubexpert Maprom Production Mark Dimension Technologies MB Trading MBV Tim Consulting Megabit Service Megatitan Mepro Utilaje Metal Star Mitutoyo Romania Module CAM Montana MG Multi Development

Pag. 121-123 Pag. 125-127 Pag. 102-103 Pag. 186 Pag. 34 Pag. 39-41, 59-60 Pag. 78, 173 Pag. 72 Pag. 177 Pag. 46-47 Pag. 70-71, 184 Pag. 108 Pag. 2, 35 Pag. 90-91 Contracoperta I Pag. 64 Pag. 29 Pag. 136 Pag. 150 Pag. 140-141 Pag. 3-5, 188 Pag. 17-18 Pag. 50-51 Coperta IV Pag. 64, 175 Pag. 64 Pag. 79 Pag. 16, Coperta III Pag. 84 Pag. 138 Pag. 176-177 Pag. 178 Pag. 165 Pag. 79 Coperta II, Pag. 1 Pag. 131 Pag. 145 Pag. 163 Pag. 48-49 Pag. 88-89, 179 Pag. 80-81 Pag. 144 Pag. 179 Pag. 149, 174

PIAŢA INDUSTRIALĂ

NCS Technological Solutions Nova Group Parcon Freiwald Patrascu & Gane Engineering Company Perfect Seal PGC Galvan Prodmet Plametco Plastic Systems Premaswerk Primagra Pro Plastic Engineering Profi Consult Reven Solutions RMC Ro-Mega Trade Robcon TM Robotsistem Romcarbon Romexpo Romtech Enterprise Romtools Romtos-Mus Ronera Rubber Rösler Romania Rubin 2000 Import Export Rubio Trading & Consulting Sam Robotics Santorel Sebert Tehnologie Seco Tools Romania Sistec Sbsol SM Tech SMC Romania Surtec Romania Technosam Teximp Thermacut Top Metrology Trieurodata Trumpf Laser + Machinery Unior Tepid Universal Equipment Projects Universal Robots Vest Saron Walter Tools Zwcad Distributions

Pag. 142-143 Pag. 124 Pag. 7-9 Pag. 66-68 Pag. 94, 173 Pag. 153 Pag. 164, 174, 188 Pag. 36-37, 178 Pag. 104-105 Pag. 106 Pag. 170 Pag. 87 Pag. 109 Pag. 161 Pag. 85 Pag. 130 Pag. 146 Pag. 178 Pag. 182, 183 Pag. 175 Pag. 100 Pag. 52 Pag. 178 Pag. 13-14 Pag. 152 Pag. 73-77 Pag. 24-25 Pag. 165 Pag. 169, 171 Pag. 98-99 Pag. 137 Pag. 117, 173, 179 Pag. 146 Pag. 151 Pag. 165 Pag. 53-55 Pag. 120, 174 Pag. 56-57, 82-83 Pag. 69, 112 Pag. 114-115 Pag. 172 Pag. 61 Pag. 26-27 Pag. 101 Pag. 95-97 Pag. 132-133

21




.

â

r

SAS Automation prin reprezentantul său unic în România – SAM Robotics SRL, vă prezintă o familie de graifere cu lățime (specializate manipulare sac) reglabile pentru încărcări cuprinse între 25 și 50 kg sarcină utilă, pentru paletizare pentru saci din plastic, pânză țesute sau pungi de hârtie. Soluția ABG elimină scule personalizate cu ajutorul sistemului său de reglare a lățimii utile de prindere. În mai puțin de 30 secunde, la soluția ABG-25, lățimea sacului poate fi schimbată de la 185 la 450 mm (7,3 până la 17,7 inch), iar la soluția ABG-50 lățimea utilă a sacului poate fi modificată de la 170 la 500 mm (6,7 până la 19,6 inch). Modelele cu lățime FBG fixe sunt create pentru a fi modificate în mai puțin de 4 minute. Plăcile independente, soluții de prindere sac (pungă) sunt create pentru a permite plasarea precisă pe palet, în timp ce partea de sus a montajului Bag Bride menține poziția sacului pe unealtă în timpul deplasării robotului spre și deasupra paletului. Opțiunile Slip Sheet și Pallet Hook sunt disponibile la solicitare.

24

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


.

-

â

â â –

i

ului

â

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

25


București, 2 mai 2017 Universal Robots, compania care a inventat roboții colaborativi (numiți și coboți) și liderul de piață pe segmentul roboților colaborativi, anunță cooptarea lui Horia Stănese în calitate de Business Development Manager. Ca efect direct al extinderii rapide pe piața românească, Universal Robots l-a ales pe Horia pentru a gestiona dezvoltarea rețelei de distribuitori și a relației cu clienții. Horia Stănese este un specialist cu o mare experiență în domeniul automatizării industriale din România. Cariera sa este legată de activitatea în cadrul companiei Ifm Electronic, în cadrul căreia a avut funcția de Area Sales Manager timp de 7 ani și Orange, unde a fost Sales Reprezentative.

Horia Stănese se alătură echipei Universal Robots în calitate de Business Development Manager „Suntem încântați că Horia Stănese se alătură echipei Universal Robots. Expertiza sa tehnică și de vânzări ne va ajuta să oferim noilor și actualilor clienți suportul de care au nevoie pentru a-și eficientiza activitatea. Coboții UR au un timp extrem de scurt de amortizare de până la 195 de zile, sunt ușor de instalat și foarte flexibili. Toate aceste calități îi fac ideali pentru industria românească, domeniu care se confruntă cu o lipsă acută a forței de muncă. Suntem convinși că Horia și rețeaua noastră de distribuție în continuă creștere ne vor ajuta să dublăm în acest an numărul roboților instalați în România”, a declarat Slavoj Musilek, General Manager Europa Centrală și de Est, Universal Robots. „Pe măsură ce avantajul salariilor reduse se erodează, producătorii industriali din România au nevoie de soluții de automatizare și robotizare pentru a rămâne competitivi. Sunt convins că avantajele roboților UR îi transformă în prima opțiune de achiziție pentru automatizarea activităților repetitive și anoste din fabrici. Pentru că angajații lucrează împreună cu roboții noștri, companiile pot obține rapid avantaje competitive la nivelul calității produselor, rapidității prin care se implementează noi procese și al flexibilității. Sunt convins că tot mai mulți manageri din rândul IMM-urilor vor înțelege că roboții UR reprezintă o investiție pentru dezvoltarea afacerilor lor”, a declarat Horia Stănese, Business Development Manager Universal Robots.

Despre UNIVERSAL ROBOTS Universal Robots reprezintă rezultatul a mulți ani de cercetări intensive în cadrul clusterului de robotică al Danemarcei, care se află în localitatea Odense. Compania a fost fondată în 2005 de către CTO-ul companiei, Esben Østergaard, care a dorit să facă tehnologia roboților accesibilă tuturor, prin dezvoltarea de roboți industriali mici, ușor de utilizat, la prețuri rezonabile, care, alături de oameni și pe cont propriu, să fie utilizați pentru eficientizarea proceselor din industrie. Portofoliul de produse cuprinde brațele robotizate UR3, UR5 și UR10 numite astfel după sarcina utilă în kilograme. De la lansarea primului robot UR în decembrie 2008, compania a înregistrat o creștere considerabilă datorită roboților ușor de utilizat, vânduți acum în peste 50 de țări din întreaga lume. Perioada medie de amortizare a investiției este de numai 195 de zile – este cea mai rapidă din industrie. Compania, o parte din Teradyne Inc., cu sediul în Boston, are sediul în Odense și are filiale și birouri regionale în S.U.A., Spania, Germania, Singapore, Cehia, India și China. Universal Robots are peste 300 de angajați în întreaga lume. Aflați mai multe la: www. universal-robots.com.

26

Pentru mai multe detalii, contactați: Sorin Barariu, Rogalski Damaschin PR sorin.barariu@rogalski.ro | +40 723 219 271

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Producătorii industriali din România au nevoie de investiții masive în automatizare și robotizare pentru a se adapta la actualele condiții, caracterizate de creșterea salariilor din sector, de lipsa relativă de personal calificat și necesitatea asimilării în producție a produselor cu valoare adăugată ridicată. Potrivit Federației Internaționale pentru Robotică, România are 11 roboți la 10.000 de lucrători industriali, în timp ce în Polonia numărul acestora este de 28, iar în Ungaria de 57 de roboți la 10.000 de lucrători industriali. Cehia este cea mai dezvoltată piață central și est europeană, cu aproape 100 de roboți la 10.000 de muncitori.

Industria românească are nevoie de 10.000 de roboți industriali pentru a rămâne competitivă în Europa Centrală și de Est „Pentru a atinge nivelul mediu de productivitate din regiune, România

are nevoie de un salt calitativ, bazat pe automatizarea și robotizarea unor sectoare întregi din domeniul industrial. Trebuie să eliberăm rapid forța de muncă prinsă în activități repetitive și anoste pentru a putea face loc activităților specifice producției cu valoare adăugată ridicată. Experiența țărilor precum Ungaria sau Polonia a arătat că procesele de automatizare și robotizare au mers mână în mână cu creșterea salariilor și a numărului de posturi disponibile în industrie”, a declarat Horia Stănese, Business Development Manager, Universal Robots, compania care a inventat robotul industrial care lucrează alături de angajat. Potrivit Eurostat, România are circa 2 milioane de angajați în industrie, ceea ce înseamnă un stoc de 2.200 de roboți industriali instalați, conform cifrelor Federației Internaționale de Robotică. Pentru a ajunge la nivelul mediu de robotizare al regiunii, de 60 de roboți la 10.000 de muncitori, economia românească are nevoie așadar de circa 10.000 de roboți industriali. Roboții colaborativi (coboții) sunt ușor de folosit, adaptabili, eficienți din punctul de vedere al costurilor și pot fi utilizați în siguranță. Aceștia pot fi programați simplu și repede, chiar și de către persoane fără experiență. Ușurința în utilizare echivalează cu o scădere semnificativă a costurilor, a timpului de programare și de punere în producție a robotului, ceea ce contribuie la recuperarea investiției întrun termen mult mai scurt decât în cazul roboților obișnuiți, de dimensiuni mari. Deoarece coboții nu necesită împrejmuiri de siguranță, angajații pot lucra nemijlocit alături de ei, ceea ce reduce costul automatizării și simplifică planul unității de producție. Ținta de vânzări a companiei Universal Robots pentru piața românească în 2017 este de a dubla stocul existent, de peste 100 de roboți. În ceea ce privește piața roboților colaborativi, Universal Robots are o cotă de piață de 85-90%. În perioada 2009-2016, compania a vândut peste 22.000 de roboți colaborativi. Coboții sunt roboți industriali versatili, foarte ușor de utilizat și programat, care lucrează împreună cu angajații și care nu sunt izolați prin gard de metal, precum roboții industriali clasici. Durata de amortizare a investiției pentru roboții UR este de 195 de zile.

Despre UNIVERSAL ROBOTS Universal Robots reprezintă rezultatul a mulți ani de cercetări intensive în cadrul clusterului de robotică al Danemarcei, care se află în localitatea Odense. Compania a fost fondată în 2005 de către CTO-ul companiei, Esben Østergaard, care a dorit să facă tehnologia roboților accesibilă tuturor, prin dezvoltarea de roboți industriali mici, ușor de utilizat, la prețuri rezonabile, care, alături de oameni și pe cont propriu, să fie utilizați pentru eficientizarea proceselor din industrie. Portofoliul de produse cuprinde brațele robotizate UR3, UR5 și UR10 numite astfel după sarcina utilă în kilograme. De la lansarea primului robot UR în decembrie 2008, compania a înregistrat o creștere considerabilă datorită roboților ușor de utilizat, vânduți acum în peste 50 de țări din întreaga lume. Perioada medie de amortizare a investiției este de numai 195 de zile – este cea mai rapidă din industrie. Compania, o parte din Teradyne Inc., cu sediul în Boston, are sediul în Odense și are filiale și birouri regionale în S.U.A., Spania, Germania, Singapore, Cehia, India și China. Universal Robots are peste 300 de angajați în întreaga lume. Aflați mai multe la: www.universal-robots.com. Pentru mai multe detalii, contactați: Sorin Barariu, Rogalski Damaschin PR | sorin.barariu@rogalski.ro | +40 723 219 271

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

27




Creşterea eficienţei la injectarea materialelor plastice – Noutăţi de la ENGEL şi parteneri producători de echipamente şi instalaţii Increasing efficiency in plastic injection moulding – News from ENGEL and partner manufacturers of equipment and systems A fost obiectul seminarului organizat de Engel Injecție S.R.L., filiala din România a ENGEL Austria – unul din cei mai importanţi producători de maşini de injectat material plastic şi sisteme de automatizare, cu sprijinul universităţilor din oraşele în care s-a desfăşurat, iar partenerii care au prezentat comnunicări au reprezentat Koch Maschinentechnik şi ONI - Wärmetrafo. Acest seminar este organizat periodic pentru a-i informa pe cei implicaţi în prelucrarea materialelor plastice prin injectare despre noutăţile dezvoltate şi aduse pe piaţă de ENGEL Austria în domeniul utilajelor şi tehnologiilor de prelucrare. Cum la injectarea plasticului sunt absolut necesare şi echipamentele periferice, în afară de prezentările ENGEL sunt prezentate şi echipamente interesante ale unor producători cunoscuţi pentru periferice de înaltă calitate. De fiecare dată scopul seminarului este comunicarea celor mai recente informaţii din partea producătorilor, astfel încât cei interesaţi să afle calea spre mai multe detalii privind produsul sau tehnologia de care au nevoie. Anul acesta evenimentul a marcat şi aniversarea a 10 ani de la înfiinţarea Engel Injecţie S.R.L., şi s-a bucurat de participarea a peste 140 de invitaţi.

ENGEL INJECȚIE s.r.l.

Str. Valea Oltului nr. 123, 061971 București, România Tel.: +40 (0) 21 410 6607 | Fax: +40 (0) 21 410 6829 info.ro@engelglobal.com | www.engelglobal.com/ro

Evenimentul a fost organizat în 3 centre universitare şi industriale diferite cu sprijinul universităţilor din oraşele respective: 15.05.2017

TIMIŞOARA Universitatea Politehnică

17.05.2017

SIBIU Universitatea „Lucian Blaga”

19.05.2017

BUCUREŞTI Universitatea Politehnică

Secţiunile seminarului au fost aceleaşi în cele trei zile şi anume:

Producător Subiect Prezentat de - Prezentare generală a produselor ENGEL. Sergiu Sora, Noutăţi despre produse şi tehnologii director executiv - Engel Injecţie în al 10-lea an de activitate al Engel injecţie - Echipamente de control pentru răcire: Klaus Tänzler – Product Manager, ENGEL flomo Temperature Control - Echipament de întreţinere a uleiului hidraulic: Jesper Knudsen – Key Account ENGEL Oil Maintenance Manager - Echipamente KOCH de uscare, alimentare, dozare şi mixare - Instalaţii centralizate de alimentare şi uscare KOCH - Echipamente de răcire - Instalaţii centralizate de răcire ONI

Joachim Jost Technical Manager and Responsible for Quality Mangement Stefan Schoebel Project Manager

Engel Injecţie se ocupă de vânzarea, punerea în funcţiune, întreţinerea/revizia şi service-ul produselor ENGEL: maşini, roboţi, benzi transportoare, sisteme de automatizare, celule de fabricaţie. Totodată reprezintă în România producători importanţi de - echipamente periferice şi instalaţii centralizate: Koch Maschinentechnik şi ONI – Wärmetrafo - termoregulatoare şi răcitoare Tool Temp - granulatoare (mori) Wanner Technik. Pentru maşinile de injectat Engel Injecţie oferă bride LENZKES Spanntechnik pentru prinderea matriţelor. Propuneri de subiecte de la cei interesaţi de produse ale firmelor de mai sus sunt binevenite pe orice cale de comunicare la Engel Injecţie pentru evenimentele care se vor organiza în viitor: tel. 021 4106607; sales.ro@engelglobal.com

30

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Echipamente de alimentare, dozare, uscare, transport şi depozitare pentru materiale plastice

KOCH TECHNIK

La prelucrarea materialelor plastice în afara maşinilor de injectare, extrudare, termosuflare, esenţiale sunt şi echipamentele auxiliare – alimentare, dozare, uscare, răcire, măcinare a deşeurilor – cunoscute în domeniu ca „echipamente periferice”. Werner Koch Maschinentechnik GmbH din Germania a fost înfiinţată în 1974 şi este unul din puţinii furnizori pentru toate perifericele necesare pentru aducerea materiei prime la maşina de prelucrat în starea necesară procesului. Marca sa comercială este KOCH TECHNICK.

ENGEL INJECȚIE s.r.l. Str. Valea Oltului nr. 123 061971 București, România

Werner Koch Maschinentechnik este certificată ISO 9001/2008 şi fabrică echipamente de alimentare, dozare, uscare într-o gamă largă, inclusiv instalații centralizate de alimentare cu sau fără uscare a materialului, particularizate fiecărei hale de producție. Poate furniza şi soluţii particularizate de depozitare (silozuri) a materialului plastic. În toate cazurile asigură piese de schimb pentru echipamentele / instalaţiile livrate. Produsele Koch Technik sunt concepute ca module, care pot fi incluse într-o instalaţie mai complexă, iar instalaţiile centralizate pot fi oricând extinse. Pentru operare şi întreţinere curentă nu sunt necesare scule. Azi produsele Koch Technik sunt în exploatare la peste 4.000 de prelucători din întreaga lume.

Alimentatoare de material pentru maşini de injectat

Koch Technik fabrică alimentatoare cu capacităţi de la 15 la 1500 kg/h pentru maşini de prelucrat material plastic. Gama alimentatoarelor acoperă o varietate amplă de cerinţe.  Alimentatoare aspiratoare, cu motor propriu, pentru un component: Miko (15 kg/h) până la 7570D Beliko (1500 kg/h),  Alimentatoare acţionate de vid, folosite în instalaţiile centralizate, pentru un component: A2 (15 kg/h) până la A100 (1500 kg/h),  Alimentatoare aspiratoare, cu motor propriu, pentru 2 componente (material virgin şi recuperat): din familia Tm de la 50 kg/h până la 800 kg/h,  Alimentatoare acţionate de vid, folosite în instalaţiile centralizate, pentru 2 componente: din familia TmA de la 50 kg/h până la 800 kg/h, Koch recomandă pâlnie intermediară între alimentator şi maşină sau recipientul de uscare. Pentru aceasta oferă:  pâlnii intermediare din gama Z cu capacitate de la 1 la 100 litri. Corpul alimentatoarelor standard este din aliaj de aluminiu special, turnat, cu duritate HR100, sau din oţel inoxidabil. Pentru transportul materialelor deosebit de abrazive există execuţia GLASKO, la care corpul este prevăzut cu o inserţie din sticlă.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

31


Dozatoare de colorant

Pentru dozarea colorantului la materialul plastic de prelucrat Koch Technik oferă dozatoare  volumetrice şi  gravimetrice. Dozatoarele volumetrice sunt disponibile în două variante.  Dozatoare directe, tip KeM, se montează direct pe gura de alimentare a maşinii de prelucrat pe un adaptor cu ramuri – pentru alimentator şi unul sau mai multe dozatoare. Acestea au capacitate de dozare de la 1 la 2.000 g cu precizie de 0,5%. Dozatoarele KeM pot fi folosite pentru maşini cu capacitate de până la 200 kg/h.  Dozatoarele Pü (pentru pulbere) şi Kö (pentru granule) cu mixere şi unitate de comandă pentru cazurile în care pretenţiile asupra nuanţei sunt deosebit de exigente. Acestea sunt disponibile pentru capacităţi de la 0,5 la 1.000 kg/h, cu precizie 0,4%. Dozatoarele gravimetrice Graviko fabricate de Koch Technik sunt dotate cu celule de cântărire care asigură precizie de 0,15% şi o reproductibilitate excelentă. Sunt disponibile pentru dozarea coloranţilor sau aditivilor la maşini cu capacităţi de prelucrare de la 60 la 2.000 kg/h.

Uscătoare cu aer uscat pentru material plastic

Pentru uscarea materialelor plastice Koch Technik fabrică uscătoare cu aer uscat – care funcţionează ca sisteme complet izolate faţă de mediul ambiant. În generatorul de aer uscat apa din aerul ambiant este preluată de un agent deshidratant, de aici aerul este trimis în recipientul de uscare. Aerul uscat, care circulă printre granule, absoarbe apa şi este trimis înapoi la uscător. Agentul deshidratant este „regenerat” la căldura de la rezistenţele uscătorului. Circuitul închis permite economie de energie, deoarece consumul de curent este oprit atunci când umiditatea reziduală a materialului are valoarea dorită. Totodată materialul este ferit de deteriorare prin supraîncălzire. Uscătoarele Koch Technik funcţionează cu punct de rouă între -30° şi -60°C. Uscătoarele Koch cu aer uscat sunt executate în trei familii:  KKT – generează 50; 75 sau 100 m3/h aer uscat  CKT – generează 110 până la 2000 m3/h aer uscat  EKO – generează 110 până la 800 m3/h aer uscat şi prin execuţia constructivă de vârf asigură economie maximă de energie. Recipientele de uscare sunt confecţionate din aliaj de aluminiu turnat sau din oţel inoxidabil şi sunt izolate termic. Recipientele furnizate au mărimi de la 40 la 3.500 litri.

32

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Uscătoare cu aer comprimat pentru material plastic

Pentru uscarea materialelor plastice foarte higroscopice Koch Technik furnizează uscătoare cu aer comprimat, care se instalează direct pe alimentarea maşinii pentru ca materialul să nu se re-umezească pe traseul parcurs între uscător şi maşina de prelucrat. Acestea sunt uscătoarele Fasti la care absorbţia apei are loc la destinderea aerului comprimat care circulă printre granule. Aceste uscătoare mici se instalează direct pe maşină: ERD Xpert

ERD Micro

 ERD Xpert – cu recipiente de uscare de 7; 12; 27, 42 litri, au modul de comandă separat. Sunt utilizabile pentru capacităţi între 2 şi 18 kg/h (la timp de uscare 2 ore)  ERD Micro – cu recipiente de uscare de 500, 1.000, 2.000 şi 3.000 mililitri, au unitate de comandă inclusă. Acestea sunt utilizabile pentru capacităţi între 0,15 şi 0,9 kg/h (la timp de uscare 2 ore).

Instalaţii centralizate de alimentare a maşinilor de prelucrat

Instalaţiile centralizate de alimentare pentru un grup de maşini, de obicei o hală de producţie, sunt totdeauna proiectate pentru fiecare aplicaţie în parte. În afară de echipamentele individuale Koch Technik oferă componentele specifice potrivite, astfel încât prelucrătorul să primească o instalaţie gata de lucru: - distribuitorul de materiale (manual sau automat) cu panoul de comandă central PLC, - pompele generatoare de vacuum şi filtrele de praf pentru circuitele de alimentare a recipientelor de uscare şi de alimentare a maşinilor, - grătare magnetice pentru separarea impurităţilor feroase (opţional); - separatoare de impurităţi metalice (opţional); - sistemul de comandă a pompelor în funcţie de frecvenţa de acţionare (opţional însă foarte util pentru economie de energie electrică şi pentru reducerea uzurii pompelor); - software de vizualizare – supraveghere şi comandă a componentelor instalaţiei de pe un calculator sau o reţea proprii prelucrătorului (opţional); - cititor pentru coduri de bare (opţional); - coturi din sticlă pentru traseele care transportă materiale abrazive, - toate tipurile de conducte, racorduri, coturi, cuplaje, cabluri, - montare şi instalare la prelucrător cu specialişti Koch Technik, Germania. Pentru instalaţiile centralizate Koch Technik poate furniza şi echipamente auxiliare ca: - platforme pentru amplasarea uscătoarelor şi recipientelor de uscare la înălţime; - silozuri (interioare sau exterioare) calculate pentru capacităţile de materiale prelucrate; - instalaţie de ridicare şi deşertare a sacilor de material.

În România Koch Technik este reprezentată de Engel Injecţie s.r.l.: sales.ro@engelglobal.com; 021 410 66 07.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

33


34

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


SERIA ZHAFIR ZERES – MAȘINA DE INJECȚIE HIBRID Opțiunile electrice se extind 900 Kn – 6.500 Kn

ZHAFIR PLASTICS MACHINERY a dezvoltat o nouă serie de mașini electrice de injecție, seria ZHAFIR ZERES – un utilaj de o versatilitate extremă, bazată pe tehnologia electrică, pe un sistem hidraulic integrat și eficiență energetică ce permite un uz optim al matrițelor dotate cu acționări de miezuri hidraulice ZHAFIR PLASTICS MACHINERY diversifică astfel gama soluțiilor electrice, creând spațiu pentru noi posibilități și oferind soluții potrivite pentru utilajele de injecție mase plastice. Prin intermediul seriei ZERES, obiectivul producătorului este acela de a facilita trecerea de la mașinile hidraulice, la cele electrice.

HITARO PLASTIC MACHINES recomandă ZERES ca fiind varianta optimă ce îmbină rapiditatea și precizia mașinilor electrice, cu avantajele mașinilor de injecție hidraulice, respectiv acționarea de miezuri hidraulice integrată – dotare standard a echipamentului.

ZERES este identică din punct de vedere structural cu seria VENUS II (echipament full-electric) și oferă toate avantajele tehnologiei electrice de injectare: precizie, eficiență energetică, mișcare paralelă independentă pe parcursul întregului ciclu și nu în ultimul rând o mentenanță facilă. De aceste toate aspecte puteți beneficia la un preț competitiv, datorită faptului că, mașini complet electrice cum sunt cele din gama ZHAFIR ZERES pot fi achiziționate cu același preț ca și cele hidraulice expuse pe piața de profil.

Pentru mai multe detalii și prezentări ale utilajelor pe care HITARO le comercializează, vă așteptam cu plăcere și interes la expozițiile de profil ale anului 2017 în România. Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

HITARO PLASTIC MACHINES S.R.L. Str. Avram Iancu Nr. 30 Sector 2, București Tel.: 021 313 83 00 E-mail: office@hitaro.ro Website: www.hitaro.ro

35


36

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

37


ARTEM GROUP

PARTENERUL DUMNEAVOASTRĂ ÎN PROCESAREA MASELOR PLASTICE

Toate tipurile de conveioare, elevatoare, benzi transportoare, separatoare, distribuitoare

Chiller-e, unități de control temperatură

Componente standard pentru matrițe, cuple rapide, coliere, cilindri hidraulici

Componente pentru sisteme de injecție și extrudare: cilindri, șnec-uri, torpile

Sisteme de fixare și manipulare

Mașini de injecție și microinjecție mase plastice

Echipamente de aspirație industrială

Materiale pentru întreținere și conservare: lubrifianți, spray-uri pentru demulare și conservare etc.

Regulatoare de debit, traductoare de poziție, elemente rezistive, controllere de temperatură

Periferice pentru industria de mase plastice: uscătoare, dozatoare, linii de reciclare, mori

Scule pentru debavurat. Echipamente pentru marcare

Calea Rahovei nr. 266-268, Corp. 1, Etaj I, Camera 17 Sector 5, cod 050912 – București Tel.: (+40) 374 018 881/82 Tel./fax: (+40) 31 730 95 93/94 E-mail: office@artem.ro | Site: www.artemgroup.eu

38

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

39


40

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


HEDELIUS F-RANGE

Gama F oferă o prelucrare verticală pentru standarde înalte • tehnologie de ultimă generație pentru prelucrarea în 3 axe • magazia de scule cu 33 sau 50 de posturi cu pregătire pentru scula următoare pentru reducerea timpului de schimbare • Zona de lucru complet închisă • Deplasare mare pe axa Z de 800 mm • Masă fixa de mare tonaj • Capac vertical din oțel inoxidabil pentru evacuarea optimă a șpanului • Coloană în mișcare cu batiu de înaltă calitate • Dinamică excelentă și precizie mare Dinamică excelentă și precizie înaltă Seria F stabilește standarde în prelucrarea pieselor mari și grele. Datorită designului coloanei în mișcare, dinamica excelentă este menținută, chiar dacă sunt prelucrate repere grele. Cu sisteme standard de măsurare directă pe toate axele și tehnologie de ultimă generație, centrele de prelucrare F7 reprezintă o prelucrare de înaltă precizie dar și o calitate ridicată a suprafeței. Funcție de economisire a energiei în modul Eco Aceasta înseamnă că: toți consumatorii în așteptare care nu sunt necesari atunci când mașina este în ralanti sunt opțional opriți fie automat, fie prin simpla apăsare a unui buton. Spațiu de lucru mare, în ciuda dimensiunilor mici Având curse de 1.600, 2.600, 3.200 și 4.000 mm, seria F oferă o gamă largă de opțiuni de prelucrare, în special pentru prelucrarea de părți lungi sau separarea suprafeței de lucru. Datorită posibilității de separare a spațiului de lucru, mașina având cursa de la 2.600 mm în sus, capacitatea de a configura paralel cu prelucrarea înseamnă că timpul neproductiv este zero. Cu o lungime între 4.905 și 8.400 mm a mesei de prelucrare, centrele de prelucrare se potrivesc pentru toate industriile și tipurile de piese. ADAPTABIL LA O VARIETATE DE CERINȚE Seria F poate fi adaptată pentru a satisface cerințele clienților cu o gamă largă de opțiuni: cu coordonarea 3D a sculelor pentru perioade scurte de prelucrare sau cu o calitate superioară a pieselor prelucrate, cu sisteme de prindere cu puncte zero pentru perioade scurte de configurare, până la 190 spații suplimentare de scule.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

41


Calea spre digitalizare: împreună cu DMG MORI către fabrica digitală • Focus pe automatizare : peste 30 de mașini cu soluții de automatizare • Prelucrarea prin depunere cu laser: „Jucător” global pentru materiale metalice pentru duza de pulbere și tehnologia batiului cu pulbere • Centrul tehnologic de excelență DMG MORI: integrarea proceselor în fiecare stagiu pentru soluții tehnice personalizate „la cheie” în domeniul aerospațial, în cel auto, în cel de ștanțare & matrițare, precum și în sectorul medical. • 8 premiere mondiale: precizie și productivitate cu un procent de 30% mai ridicat, în strunjire și frezare

În perioada 18 - 23 Septembrie vom fi în: „Hala 2, Intrarea de Nord”. Într-un spațiu de 10,000 m², DMG MORI va expune aproximativ 80 mașini high-tech la EMO 2017 pentru a arăta și demonstra ultimele inovații și soluții tehnologice integrate – prin intermediul fabricii digitale.

EMO 2017

DMG MORI va dovedi viitorul tehnologiei în producție live în Hala 2 CALEA SPRE DIGITALIZARE

VIITORUL PRELUCRĂRII PRIN DEPUNERE CU LASER

CENTRUL TEHNOLOGIC DE EXCELENȚĂ DMG MORI

8 PREMIERE MONDIALE

Topicul cheie la EMO Hanovra este „Calea spre Digitalizare” de la DMG MORI, prin intermediul căruia compania netezește drumul către viitorul „Fabricii Digitale” pentru clienții săi din întreaga lume. Pilonii de sprijin ai succesului includ sistemul de operare și control bazat pe aplicații CELOS® , ciclurile tehnologice DMG MORI și soluții software personalizate pentru eficiență maximă în producția digitală. În concordanță cu aceasta, compania va demonstra, de asemenea, diversitatea soluțiilor de automatizare în noul design absolut VERTICO. DMG MORI va prezenta aproximativ jumătate din numărul de mașini expuse în timpul evenimentului cu automatizare.

Cu un lanț de proces digitalizat complet, DMG MORI va prezenta viitoarele tehnologii în domeniul prelucrării prin depunerea cu laser la EMO. Oferta sa de sudare prin depunere cu laser cu o duză de pulbere (depunere metal cu laser) și topirea selectivă prin laser într-un batiu cu pulbere înseamnă că DMG MORI a îmbinat cele mai importante procese generative de producție pentru materialele metalice într-un singur proces.

De la „Produs la Proces” este sloganul soluțiilor EMO la Centrul tehnologic de excelență DMG MORI. Prin integrarea clienților în procesul de dezvoltare comun într-o fază incipientă, DMG MORI oferă soluții tehnice personalizate „la cheie” în domeniul aerospațial, în cel auto, în cel de ștanțare & matrițare, precum și în domeniul medical.

DMG MORI demonstrează o dată în plus puterea impresionantă de inovare cu cele 8 premiere mondiale din domeniile tehnologice de strunjire și frezare. Modelul CTX 2500/700 – centru universal de strunjire – reprezintă pregătirea celei de-a cincea generații de succes a acestei clase, în timp ce modelul CLX 550 mărește gama mașinilor de strunjire basic. Cu modelul NTX 2500, DMG MORI își extinde portofoliul în prelucrarea în strunjire / frezare. Adițional, cea de-a treia generație CTV 250 plus MULTISPRINT 25 și MULTISPRINT 36 – strunguri automate multi-spindle – stau ca și exemple în performanța automată pentru o eficiență ridicată în producția de serie. Modelele DMU 340 Gantry și DMU 200 Gantry – echipamente universale în 5 axe – completează premierele mondiale, reprezentând noutăți în gama XXL.

www.dmgmori.com Puteți afla cele mai recente informații de la DMG MORI în orice moment pe canalele de socializare media: Facebook: facebook.com/dmgmori LinkedIn: linkedin.com/company/dmgmori Twitter: twitter.com/dmgmorieu Instagram: instagram.com/dmgmori

RO-110180 – România DN65B Km 4+471 Autostrada Pitești-București

Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409



Mașini-unelte CNC Hala 1A (zona Autostrada Transilvania) 407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983 Fax: +40 (0)264 403 983 Email: sales@cmie.ro

Dealer exclusiv pentru România și Republica Moldova

SANCO – producătorul Taiwanez numărul 1 pentru utilaje de mari dimensiuni. Mașinile prezentate fac parte dintr-o gamă largă de utilaje similare. Indiferent cât de mari sau complicate sunt piesele dumneavoastră dispunem întotdeauna de o soluție pentru realizarea lor.

Centru de prelucrare vertical CNC cu coloană dublă (tip portal)

SVW-4222

Turație spindle standard: 6.000 rpm Cuplu maxim: 500 Nm Opțional: 4.000 rpm Cuplu maxim: 1.000 Nm

Distanță crescută între ghidajele axei Y pentru rigiditate sporită

Batiul, coloanele și traversa din fontă Meehanite pentru stabilitate și precizie crescute

44

Împrejmuire completă spaţiu de lucru conform normelor CE

OPȚIONAL Cap de frezare la 90° cu indexare automată Prindere pe spindle manuală sau automată Permite prelucrarea pe 5 feţe ale piesei

Dimensiuni masă Încărcare maximă pe masă Distanța între coloane Cursele pe axele X / Y / Z Turație spindle Greutate totală WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

4.000 x 1.800 mm 14.000 kg 2.200 mm 4.200 / 2.100 / 800 (1.000) mm 6.000 (4.000) rpm 43.000 kg Anul VI (2017), Numărul 35


Centru de alezare și frezare orizontal cu coloană mobilă (tip bohrwerk)

SHM-11025RS Cursa axa Y (verticală) 1.800 mm Opţional până la 2.500 mm

Spindle Ø 110 mm extensibil 500 mm – axa W (opţional 700 mm) Masă rotativă cu indexare 0,001° şi blocare în 4 poziţii fixe 0°, 90°, 180°, 270°

Cursa coloană axa Z (orizontală) 1.500 mm Opţional 1.700 mm

Batiul, structura şi coloana din fontă Meehanite

Axele liniare și rotative echipate standard cu rigle optice

Dimensiuni masă Cursele pe axele X / Y / Z / W Diametru spindle Turaţie/cuplu maxim spindle Număr de scule Greutate totală Anul VI (2017), Numărul 35

1.400 x 1.600 mm 2.500 / 1.800 (2.500) / 1.500 (1.700) / 500 (700) mm Ø 110 mm 3.200 (2.500 / 4.000) rpm / 1.552 Nm 40 buc. 32.000 kg PIAŢA INDUSTRIALĂ

45


SC Hemarom Service este reprezentantă în România a producătorului german de mașini unelte cu CNC marca CHIRON. În imaginea de mai jos sunt prezentate principalele categorii de mașini CHIRON cu opțiunile ce pot fi alese, în funcție de dimensiuni. De asemenea, compania noastră asigură service-ul în perioada de garanție și post-garanție pentru acest tip de utilaje.

Utilajele se pretează pentru procese industriale automatizate în industria aerospațială, de automotive, de inginerie mecanică, de producție a instrumenarului și tehnicii medicale și a industriei de precizie mare. Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemarom-chiron.ro, e-mail: office@hemarom-chiron.ro sau la tel.: 0256 210 327.

producător Sisteme

HemaFAI

Hema Filtrare Aer Industrial

În urma experienței acumulate în timpul activității s-a constatat o nevoie din ce în ce mai mare de sisteme și echipamente pentru filtrarea aerului industrial provenit din mașinile unelte având un conținut ridicat de aerosoli (particule foarte mici de lichid de răcire-emulsie sau ulei). Acești aerosoli prezenți în atmosfera din halele de producție afectează utilajele, echipamentele electronice, aparatele de măsura și control, și nu în ultimul rând sănătatea personalului. Astfel, în cadrul companiei a fost înființat un departament specializat în proiectarea și executarea echipamentelor de filtrare a aerului industrial, având ca scop oferirea unor soluții personalizate, în funcție de specificul activității fiecărui client. Recomandarea unei astfel de soluții se poate realiza prin parcurgerea unor etape obligatorii cum ar fi efectuarea de măsurători privind dimensiunea (volumul) zonei de lucru, concentrația și dimensiunea aerosolilor (ajută la stabilirea debitului de aer ce urmează a fi extras și filtrat), tipul aerosolilor (emulsie, ulei de răcire). De asemenea, un factor important în identificarea soluției optime îl reprezintă procesul industrial în urma căruia rezultă aerul ce trebuie filtrat. Toate aceste informații ajută la dimensionarea echipamentului de filtrare și a sistemului aferent, alegerea etapelor de filtrare, alegerea categoriei de filtre în funcție de clasa de eficiență. Complexitatea și varietatea cazurilor întâlnite presupun o dezvoltare continuă a soluțiilor propuse, telul companiei noastre fiind eficientizarea maximă a investițiilor privind acest tip de echipamente prin obținerea celui mai bun raport calitate-pret. Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemafai.ro, e-mail: office@hemafai.ro sau la tel.: 0256 210 327. 46 WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO Anul VI (2017), Numărul 35


HEMAROM SERVICE – Pasiune, Experiență, Disponibilitate Fondată în 1921 ca și producător de instrumente chirurgicale, compania CHIRON este unul dintre cei mai mari producători de mașini unelte cu comandă numerică CNC verticale și orizontale, fiind lider în soluții la cheie complete.

CHIRON este lider mondial atât în tehnologie cât și ca pătrundere pe piața de profil. Sistemele de fabricație „made by CHIRON” în toate industriile de prelucrare a metalelor – de la companii mici, medii până la companii foarte mari – reprezintă numărul 1 în alegerea clienților atunci când se ia în considerare conceptul de înaltă calitate de prelucrare a pieselor complexe. Înființată în 2008, compania Hemarom Service este specializată în vânzarea utilajelor CNC CHIRON și service în garanție și post garanție. La cererea clienților compania realizează aprovizionarea cu piese de schimb precum și planificarea de producție.

Servicii: Asigurarea service-ului și mentenanței pentru mașinile CNC CHIRON Punerea la dispoziție a pieselor de schimb și a accesoriilor pentru mașinile CNC CHIRON Expertizarea întregului proces de producție – de la planificare la producția de serie

Produse:

CHIRON BIG MILL CHIRON FZ 15

CHIRON FZ 08 CHIRON FZ 18

Adresa: Centura Timisoara Nord Km1+880 Localitatea Giarmata Vii Comuna Ghiroda Jud. Timiș Telefon: +4 0256 210327 Fax: +4 0256 210317 office@hemarom-chiron.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

CHIRON FZ 12

PIAŢA INDUSTRIALĂ

CHIRON FZ 24

47


Precizie și productivitate de la

Centrul de prelucrare de mare productivitate, cu încărcare pendulară –

Victor Vcenter 205

Noul model Vcenter 205 fost dezvoltat ținând cont de experiența vastă a producătorului Victor Taichung cât și de feedback-ul de la numeroși utilizatori. Conceptul de centru vertical, cu masă fixă lungă și coloană mobilă ce se deplasează cu viteza mare, de 30 m/min, permite atât o prelucrare pendulară în cicluri pentru reducerea timpilor auxiliari de încărcare/descărcare, cât și o prelucrare pe toată lungimea pentru piese mari.

Sistemul central de partiționare transformă mașina în mod practic în două centre de prelucrare verticale: într-o parte a mesei are loc prelucrarea, iar în cealaltă parte se poate încărca și fixa altă piesă de prelucrat - cursa axei X este limitată automat la una dintre cele două zone - în fiecare dintre cele două spații delimitate poate fi fixat câte un sistem de prindere a piesei sau câte o axă 4/5 - masa fixă elimină probleme complicate generate de cabluri, ca în cazul sistemelor cu 2 paleți

Arborele principal al mașinii este cuplat direct cu axul motorului principal, asigurând un cuplu mare - Finisare superioară a suprafeței de prelucrare, ca urmare a cuplării directe a axului mașinii la axul motor, evitând preluarea vibrațiilor care ar fi fost generate de curelele de transmisie - Construcția broșei cu axul motorului cuplat direct asigură o finisare superioară a suprafeței prelucrate, eliminând vibrațiile care apar în cazul cuplării cu curea - Motorul acționării principale, cu turație standard de 12.000 rot/min, este construit cu bobinaj dublu, pentru asigurarea unor cupluri ridicate și la turații joase

- Sistem de ungere aer-ulei cu echipament de filtrare, pentru rulmenții broșei - Perdea permanentă de aer pentru prevenirea pătrunderii impurităților.

Structura rigidă, cu dinamică ridicată - Batiu, dintr-o singură bucată, și coloană turnate din fontă cu nervuri, de înaltă rezistență, cu grad mare de amortizare a vibrațiilor, realizate în turnatoria proprie Victor, din fontă Meehanite® - Mașina proiectată în tehnologia elementului finit, pentru asigurarea unui minim de distorsiuni pe întreaga cursă a axelor X și Y.

Magazie de scule și braț de schimbare a sculelor montat pe coloană - Magazia de scule, care se deplasează cu coloana, permite un timp redus de schimbare a sculelor și menține sculele departe de zona de lucru, ferindu-le de șpan - Alimentator de scule cu braț dublu pentru viteză și fiabilitate maximă - Con ISO 40, cu prindere portsculă BBT-40, ce permite o capacitate mare de așchiere față de portsculele BT-40 clasice.

48

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Masă fixă, de lungime mare - Masa de lucru fixă asigură o preluare uniformă a încărcării, pentru o precizie ridicată pe întreaga cursă X chiar și în cazul pieselor supradimensionate, cu centru de greutate excentric. - Instalare facilă a axei rotative 4 sau a sistemelor de fixare pneumatice/hidraulice, care nu pot fi instalate pe un centru de prelucrare paletizat convențional

Avantajele mesei fixe cu sistem de partajare Masa completă – o singură piesă încărcată

Masa divizată – două piese identice, pentru operații diferite

Masa completă – mai multe piese diferite încărcate

Masa divizată – două piese identice, pentru aceeași operație (cu sau fără axe suplimentare)

Masa divizată - două piese diferite, pentru operații diferite

Specificaţii principale

Vcenter - 205

Curse Cursa axa X Cursa axa Y Cursa axa Z Masă Suprafață lucru masă Dimensiune canale T Sarcina max. masă Arbore Conicitate arbore Motor arbore - cont / 30 / 10 min Viteză arbore Scule Lungime max. sculă Greutate max. sculă Capacitate magazie Diametru maxim sculă (fără scule adiacente) Utilaj Necesar putere Control standard Amprentă la sol Înălțime max. utilaj Greutate utilaj

UM

2.050 550 560

mm mm mm

2.500 x 550 5 x 18 x 100 1.200

mm mm kg

BBT-40 7,5 / 11 / 15 (opt. 15 / 18,5 / - ) 12.000

kW rpm

350 8 24 disc (opt. 32, 40) ø80 (ø127) 40 Comandă numerică FANUC 0i-MF 5.300 x 3.430 3.045 9.050

mm kg mm kVA mm mm kg

Pentru informații suplimentare și consultanță în configurarea mașinii și alegerea accesoriilor opționale adecvate aplicațiilor dumneavoastră, vă rugăm să vă adresați specialiștilor MEPRO UTILAJE, reprezentantul exclusiv Victor Taichung în România. Mepro Utilaje S.R.L. St. Bruxelles Nr. 45 507165 Prejmer România

Anul VI (2017), Numărul 35

www.meproutilaje.ro office@mepro.ro Tel.: +40 268 549 038 Mob: +40 735 866 360

PIAŢA INDUSTRIALĂ

49


Noile produse EDM și WEDM ONA QX și AV

Prin micromașinare s-a obținut pe lângă o creștere a productivității cu până la 30% (degroșare) sau la 50% (finisare) și o îmbunătățire a razei minime la colțuri interioare până la doar 5 microni (la mașinile NX, raza minimă era de 15 microni)

Pionier în dezvoltarea tehnologiei EDM, ONA ELECTROEROSION este prima firmă care a produs mașini de electroeroziune, cel mai mare producător de astfel de mașini din Uniunea Europeana și unul din cei mai importanți pe plan mondial. Ca un rezultat al acestor ani de cercetare și investiții, ONA oferă procese tehnologice curate, soluțiile noastre fiind cele mai economice și mai prietenoase cu mediul din domeniul prelucrărilor EDM. 14.000 Mașini instalate în toată lumea. 90% Din producția noastră este pentru export. 60 Mașinile noastre sunt în 60 de țări din 5 continente. 70 Configurații diferite pentru mașinile mari.

Mașini de prelucrare EDM cu electrod masiv Seria ONA QX

Față de modelele din seria NX, are următoarele îmbunătățiri: Nervurile oferă o creștere a productivității cu până la 50% și o scădere a uzurii electrodului cu: 80% până la 500%. Finisarea ajută creșterea productivității cu până la 60% și o creștere a omogenității finisării suprafeței.

50

Caracteristici

QX3

QX4

QX6

Cursa axa X-Y-Z (mm)

400-300-300

600-400-400

1.000-600-500

Greutate max. piesă (kg)

750

1.500

4.000

Dimensiuni bazin (mm)

910-610-350

1.070-770-450

1.700-1.000-600

Greutate max. electrod (kg)

00/50/12*

200/50/12*

200/50/12*

Putere max./ medie (A)

100

100

100 / 200

Seria ONA QX modular Seria de mașini mari ONA QX au o construcție modulară ce permite o multitudine de configurații (Peste 40 de tipuri de mașini). Noua serie utilizează module de axe prefabricate, fapt ce reduce drastic timpul de asamblare; Caracteristici

QX7 / TX7

QX8 / TX8

NX10 / TX10

Cursă axa X (TX*) (mm)

1.500 (830)

2.000 (1200)

3.000 (2000)

Cursă axa Y (opt) (mm)

750 / 1.000

750 / 1.000

1.000 / 1.500

Cursă axa Z (opt) (mm)

650 / 800

650 / 800

800 / 1000

Greutate max. 10.000 piesă (kg)

15.000

20.000

Dimensiuni bazin (mm)

2.300 x 1.500 x 1.000

2.800 x 1.500 x 1.000

4.000 x 2.000 x 1.250

Greutate max. 200 / 50 / 12** electrod (kg)

200 / 50 / 12**

200 / 50 / 12**

*TX – mașina cu două capete de eroziune

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Mașini de prelucrare EDM prin tăiere cu fir Seria ONA AV standard

• Creșterea finisării suprafeței. • Reducerea numărului de tăieri de finisare pentru obținerea aceleiași calități a suprafeței.

Caracteristici

ONA AV 25

ONA AV 35

Curse X-Y-Z (mm)

400-300-250

600-400-400

Curse U-V (mm)

120-120

120-120

Dimensiuni bazin (mm)

700x650x250

1.050x750x400

Tăiere conică

+/-30º/87 mm +/-27º/100 mm

+/-30º/87 mm +/-27º/100 mm

Viteza de tăiere mm2/min

450 ø0,33 Fir Xcc

450 ø0,33 Fir Xcc

Seria ONA AV modular Peste 20 de modele pentru piese mari și foarte mari

Concept de produs WEDM PREMIUM Mașina este un concept nou, având generator cu modul de superfinisare precum și numeroase îmbunătățiri ale mecanicii, hardware, software și a tehnologiilor WEDM, toate concepute pentru creșterea productivității, preciziei și a posibilităților de automatizare.

• mașinile ONA AV MODULAR folosesc o construcție modulara pentru a permite mai multe configurații; • noua serie utilizează module de axe prefabricate, fapt ce reduce drastic timpul de asamblare; • cursele axelor X-Y-Z :

• Modul nou de superfinisare pentru obținerea unor rugozități mai bune (până la 0,10 µm Ra)

* Cursa X : 800, 1000, 1500 sau 2000 mm;

• Masă de lucru din oțel tratat, acoperit cu strat ceramic.

* Cursa Z : 500, 600, 700 sau 800 mm.

• Sistem îmbunătățit de înfilare ce permite înfilarea automată a firului de la 0,07 mm. • Sistem nou de control al procesului pentru creșterea preciziei la tăiere conică și la colțuri. • 23” touch-screen nou, Controlul CNC-CAM permite controlul a până la 8 axe simultan.

* Cursa Y : 600, 800, 1000 sau 1300 mm; Structura mecanică foarte rigidă, având în vedere că este construită din fontă și are batiu fix. Astfel permite greutăți ale semifabricatului de până la 10.000 kg. Productivitate maximă Noile mașini modulare ONA AV sunt notabile pentru viteze mari de tăiere (450 mm2/min cu fir de 0.33 mm sau 370 mm2/min cu fir de 0.30 mm)

Față de seria AF, seria AV prezintă următoarele îmbunătățiri: • Tăiere de precizie de la prima tăiere * Creșterea vitezei de tăiere cu până la 40% și a preciziei cu până la 20% * Creșterea preciziei verticale: 10 µm pe toată înălțimea piesei. Viteza de tăiere 140 mm2/min (la o singură tăiere la 100 mm înălțime. Material: oțel)

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

INTERNATIONAL G&T HIGH TECH MACHINE TOOLS

Tel.: +40 21 457 1169 Mobil: +40 722 230 627 office@internationalgt.ro www.internationalgt.ro

51


ROMTOS

535.600-Odorheiu-Secuiesc Tel./Fax: +40 266 217 555 Str. Lemnarilor, nr.14 Tel.: +40 266 213 154 E-mail: romtos@romtos.ro Mobil: +40 744 633 705 Web: www.romtos.ro +40 741 163 995

PÂNZE FERĂSTRĂU SWORD-MASTER Firma ROMTOS SRL a început în anul 2006 comercializarea pânzelor de debitare pentru ferăstraie industriale. În urmă cu doi ani s-a format parteneriatul cu furnizorul polonez SWORD SP.Z O.O. În iunie 2017 am devenit reprezentantul oficial al acestei firme pe teritoriul României. Prin acest parteneriat putem livra toată gama de pânze ferăstrău fabricate sub marca SWORD-MASTER.

ECO LINE reprezintă gama clasică de pânze ferăstrău tip bimetal M42. Dantura are o duritate de 67-69 HRC, și oferă posibilitatea tăierii materialelor cu o duritate până la 45 HRC. Oferim diferite tipuri de dantură: pentru debitarea secțiunilor pline (MASTER A), profilelor (MASTER AP) și o variantă universală cu trei tipuri de dinți pentru debitarea atât a secțiunilor pline cât și a profilelor (UNIVERSAL 3D). SWORD-MASTER sunt Produsele furnizate de SWORD din Polonia, firmă specializată în acest domeniu și având experiență de peste 25 de ani. Pânzele bimetalice M42 sunt adecvate pentru debitarea unei game foarte largi de materiale feroase și neferoase, și oferă un raport preț-calitate excelent.

Firma ROMTOS este reprezentantul firmei

din Cehia și de 17 ani comercializează în România mașinile de debitat tip ARG care se fabrică în următoarele categorii: mașini de debitat cu acționare manuală, cu acționare gravitațională, cu acționare hidraulică și NC Automat. Pentru informații mai detaliate vă rugăm să ne contactați la numerele de telefon din antet, respectiv pe e-mailul: romtos@romtos.ro

52

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


TEXIMP INTERNATIONAL la „DEMO METAL VEST 2017 - Arad”

TEXIMP INTERNATIONAL este o companie de comerț internațional specializată în produse de înaltă complexitate tehnică și consultanță de specialitate. Competența de bază a companiei se bazează pe cunoștințe de specialitate solide și o rețea sigură și bine consolidată cu clienții și furnizorii – compania oferind suport complet pentru clienții săi. TEXIMP INTERNATIONAL este o companie comercială internațională specializată în vânzări și service mașini-unelte cu comandă numerică: strunguri și centre de prelucrare. Prin propriile centre de tehnologie si service în 8 țări din Europa de Sud-Est, TEXIMP SA garanteaza cel mai bun suport local pentru clienții proprii. Compania se concentrează asupra cerințelor și preocupărilor clienților săi, focalizând acțiunile doar pe nevoile acestora. TEXIMP INTERNATIONAL reprezintă, în mod exclusiv, binecunoscuții producători de mașini de frezat CNC „Haas Automation”, „Matsuura” și „SHW” și, în ceea ce privește strungurile CNC, reprezintă în mod exclusiv binecunoscuții producători Haas Automation, Nakamura-Tome și Tornos. Mai mult de 800 proiecte TEXIMP INTERNATIONAL au fost finanțate prin CNCA. Pentru o ofertă de finanțare avantajoasă vă rugăm să contactați reprezentanții companiei. TEXIMP INTERNATIONAL a prezentat, la DEMO METAL VEST 2017 – ARAD, două dintre centrele de prelucrare verticale precum și unul dintre strungurile cu alimentare din bară Haas respectiv un strung multi-tasking Nakamura-Tome.

Teximp VV SRL

Bd. Theodor Pallady Nr. 40R RO-032266 Bucuresti, Sector 3 VAT No. RO21246467 Company No. J40/4272/2007

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Teximp Cluj SRL

Strada Avram Iancu No. 442-446 (complex Coratim, hala 10) RO- 407280 com. Floresti, jud. Cluj VAT No. RO22265300 Company No. J12/3612/2007

53


Teximp International TEXIMP SA is an international trading company specialising in sales and service of CNC machine tools; lathes and machining centres. With own technology and service centres in 8 countries in South Eastern Europe we guarantee best local support for our customers. We exclusively represent the famous manufacturers Haas Automation, Nakamura-Tome, Tornos, Matsuura and SHW. Your needs are at the focal point of all our considerations.

Teximp Bucuresti Teximp VV SRL Bd.Theodor Pallady Nr.40R 036622 București, Sector 3 Tel. +40 213 450 185 romania_bucharest@teximp.com

Teximp Cluj Teximp Cluj SRL Str. Avram Iancu Nr. 442-446 407280 Cluj-Napoca/Florești Tel. +40 264 275 050 romania_cluj@teximp.com



Largest workpiece and Longest tools in 500 dia #50 machine Horizontal Machining Center

a

nx

Centrul de prelucrare în 4 axe, a71nx Atunci când vine vorba de productivitate și fiabilitate, nici o altă mașină unealtă nu oferă ceea ce Makino oferă prin centrele sale de prelucrare orizontale în 4 axe. Acestea vin echipate cu cele mai noi tehnologii de care producătorul are nevoie pentru o productivitate eficientă atât a pieselor feroase cât și a celor neferoase. De data aceasta, Makino vine cu o noutate și anume modelul a71nx. Este un centru de prelucrare orizontal în 4 axe, cu palet de 500 mm și sistem de prindere a sculei 50-taper. Acest model împărtășește tehnologiile cheie ale familiei nx ceea ce duce productivitatea pieselor, acuratețea și fiabilitatea la un alt nivel. Design-ul robust și ghidajele liniare mari de tip rolă asigură faptul că întreaga zonă de lucru poate fi utilizată efectiv. Rigiditatea și rezistența mașinii permit o utilizare fermă a puterii și cuplului spindle-ului pentru a aborda o gamă largă de aplicații feroase, neferoase și metale dure. Multiplele tehnologii de pe acest model reduc timpul auxiliar, oferind beneficii în producția automotive și prelucrarea pieselor de volum mare. Cea mai notabilă este masa rotabila NC direct drive. Viteza de reacție a acestei mese elimină timpul auxiliar prin reducerea timpului de indexare la 90° la doar 1 secundă. Masa rotativă NC direct drive, de asemenea, folosește funcția Makino inovativa Inertia Active Control (IAC). IAC monitorizează sarcina motorului axei B și estimează greutatea totală a dispozitivului. Cu această informație, IAC optimizează accelerația și decelerația mișcării axei B și Z, puternic exploatate. Spindle-ul profită din plin de cuplul nominal pentru a optimiza reacția de pornire/oprire, ceea ce duce la reducerea cu 20% a timpului de ciocnire comparativ cu modelul precedent. TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

56

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


În magazia de scule (ATC) se află o cameră CCD de tip Broken Tool Sensor care confirmă automat condiția burghiului, tarodului și orice altă sculă cu un singur vârf fără a avea un impact asupra ciclului de lucru. Cu fiecare verificare, sistemul Vision B.T.S. captează imaginea sculei așchietoare și a portsculei. Aceste informații constituie un avantaj în productivitate prin prisma faptului că reduc durata ciclului. Timpul de detecție este de +0.1 sec. Designul unic dintr-o singură bucată, brațul de schimbare al sculei cu suport dublu și tehnologia Makino a spindle-ului oferă fundația pentru fiabiliatatea de vârf în industrie.

TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

57


58

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35



X

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


UNIVERSAL EQUIPMENT PROJECTS SRL

… giving life to good ideas! Înființată în anul 2013, UNIVERSAL EQUIPMENT PROJECTS SRL este o societate cu capital integral privat, având ca obiect principal de activitate fabricarea de utilaje și mașiniunelte pentru prelucrarea prin așchiere a metalului.

Avem cunoștințele necesare și capacitatea de a efectua intervenții, reparații capitale și modernizări pentru mașini-unelte de producție românească și străină. Proiectarea unor soluții tehnice adecvate și implementarea lor pe mașinile-unelte uzate, păstrând cel mai bun raport calitate-preț, determină creșterea performanțelor în funcționarea acestora și, implicit, afaceri profitabile pentru clienții noștri.

Principalele noastre produse sunt mașini-unelte cu comandă numerică din gama mașinilor de alezat si frezat cu ax orizontal, mașinilor de rectificat cilindri de laminor, strungurilor verticale. De asemenea, în funcție de solicitări, fabricăm mașini și utilaje la temă, piese și subamsambluri pentru mașini-unelte ș.a. Suntem o echipă de profesioniști, ingineri și tehnicieni cu experiență de peste 25 de ani în domeniul construcției de mașini-unelte. Personalul nostru este format din muncitori calificați în meseriile de lăcătuș mecanic, hidraulician și electrician, precum și ingineri care acoperă domeniile specifice profilului de activitate. Executăm activități de proiectare constructivă, montaj, testare, instalare și punere în funcțiune a mașinilor-unelte pe care le fabricăm.

În cadrul activităților de reparații și retrofitări mașini-unelte, societatea noastră furnizează soluții tehnice eficiente pentru înlocuirea componentelor mecanice, hidraulice și electrice vechi cu cele mai noi și performante echipamente, cum ar fi: rulmenți de precizie, șuruburi cu bile, echipamente hidraulice și pneumatice, sisteme de măsură, motoare digitale și comenzi numerice produse de companii internaționale de renume (SKF, TIMKEN, KSK, KORTA, BOSCH-REXROTH, ATOS, MP FILTRI, VOITH, FESTO, IMI NORGREN, HEIDENHAIN, SIEMENS, FANUC etc.). Dulapuri electrice

Fiind permanent informați în legătură cu noutățile din domeniu, punem în practică soluții eficiente pentru realizarea unor parametri tehnici adaptați cerințelor beneficiarilor noștri. Obtinem astfel cele mai bune rezultate privind precizia, fiabilitatea și productivitatea mașinilor-unelte. Obiectivul principal al activității noastre constă în sprijinul acordat clienților, atât pentru fabricarea și punerea în funcțiune a mașinilorunelte noi, asigurarea service-ului și a pieselor de schimb în perioada de garanție și postgaranție, cât și pentru găsirea de soluții optime privind aducerea în parametri și eficientizarea funcționării echipamentelor vechi, uzate fizic și moral, pe care le au în dotare.

Pupitre / panouri de comandă

Panouri hidraulice

Certificat ISO 9001:2015

De asemenea, oferim clienților noștri servicii de consultanță, evaluare și expertiză tehnică în domeniul construcției de mașini-unelte, verificarea preciziei geometrice pentru mașini-unelte convenționale și mașini-unelte cu comandă numerică, verificarea preciziei de poziționare pentru mașini-unelte cu comandă numerică etc.

Reparații și retrofitări mașini-unelte

Contact (punct de lucru): Str. Ion Simionescu, nr. 12 (DJ119B), 607235 Hemeiuș, Județul Bacău Telefon: 0371-171.867, 0371-482.979 • Fax: 0372-890.065 E-mail: office@ueprojects.ro • Website: www.ueprojects.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

61


4.0 Experience, evenimentul care a dus companiile mai aproape de Industry 4.0 Evenimentul care a dus companiile mai aproape de Industry 4.0 s-a încheiat cu succes. 4.0 Experience powered by ZK a însemnat o călătorie în Bavaria la companii care au implementate soluții complexe de automa--tizări marca Zimmer&Kreim. Dedicat managerilor vizionari și hotărâți să pășească pe drumul către Industry 4.0, evenimentul a însemnat o experiență extraordinară, care a inspirat invitații să propună soluții de eficientizare a producției. Gazda evenimentului, compania germană Zimmer&Kreim, este specializată în soluții de automatizare a productiei prin sistemele Chameleon. Zimmer&Kreim s-a impus în automatizările de tip Industry 4.0 printr-o abordare diferită: flexibilitate și amortizare rapidă a investiției în celula automatizată. Celula automatizată Zimmer&Kreim se pliază cel mai bine companiilor românești de tip matrițerii și celor care produc serii mici și unicate. „4.0 Experience powered by ZK a fost o experiență extraordinară, am văzut lucruri noi, peste nivelul la care suntem noi acum. La început am fost sceptic în ce privește aplicarea unei astfel de linii automatizate la procedeul de frezare, am văzut multe cu electroeroziune, dar am ajuns la concluzia că se poate adapta cu siguranță și foarte bine. Am văzut aspecte foarte interesante, începând de la sistemul de prindere ”zero clamping system” până la schimbarea automată a paletului cu ajutorul robotului. E o investiție pe care recomand să o facă toată lumea pentru că în scurt timp se va amortiza costul și acesta nu e foarte mare. Cred ca aici e viitorul. Plus de asta, lucrează un singur om pe mai multe mașini, ceea ce este extrem de avantajos și din punctul de vedere al resursei umane și al timpilor morți și transparenței – vom avea o imagine clară a producției. Recomand astfel de evenimente, a fost o experiență interesantă la care sunt fericit că am participat, plus că am întâlnit niște oameni minunați.” Silviu Solomon, Inginer producție RAMOSS COM „A fost o experiență interesantă, înainte de eveniment reprezentanții Allmetech și ZK au fost la noi la firmă și am discutat despre celula automatizată. Cred că soluția ZK se pretează pentru matrițerie și la piese cu timp de prelucrare mare. M-a surprins foarte plăcut vizita la compania Weschu. Cu 8 angajați ( 6 programatori și 2 operatori) și 2 cu linii de producție automatizată reușesc să realizeze aceeași cifră de afaceri ca noi cu 60 de angajați. Recomand acest eveniment, standardizarea și automatizarea ar trebui sa fie o țintă a tuturor firmelor din România în următorii ani.” Adrian Stan, Manager IT & Producție MICROMET „Anul acesta am organizat în premieră 4.0 Experience powered by ZK și sigur vom organiza și în 2018 fiindcă a fost un eveniment extrem de bine apreciat. A vedea cum lucrează companiile germane în interior cu celulele automatizate și modul în care gândesc producția e într-adevăr o experiență unică.” Ramona Roșca, Owner Allmetech

„Evenimentul organizat împreună cu ZK a depășit nivelul meu de așteptări. A fost foarte important modul în care am văzut trecerea de la partea teoretică, vizitarea showroom-ului și discuția cu cei de la Zimmer & Kreim, la partea practică unde am vazut sistemele lor implementate la trei firme distincte. Iar prin aceste vizite am văzut cum germanii au rezolvat problemele cu care se confruntă industria noastră: • Lipsa de personal – un operator se putea ocupa de o întreagă linie de automatizare care conținea: 2 mașini de electroeroziune, 1 utilaj CNC, 1 mașină de măsurat 3D, 1 mașină de curățat • Creșterea productivitătii – linia, cu programarea corectă, putea funcționa până la 4 zile nonstop fără supraveghere • Eficientizarea afacerii – cei de la Weschu aveau 2 linii de producție automatizată care erau susținute doar de 8 oameni – 2 operatori si 6 programatori, iar cifra lor de afaceri are echivalent la firmele din Romania cu peste 50 de angajați.” Andrei Oiaga, Business Development Manager Allmetech

Allmetech Tools & Machines | +40 (0) 332.401.995 | allmetech@allmetech.com | www.allmetech.com

62

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


OPEN DAYS HURCO 2017

Evenimentul verii în domeniul mașinilor-unelte CNC Deja la a 6-a ediție, Open Days HURCO a devenit o tradiție în domeniul mașinilor-unelte CNC de înaltă tehnologie pentru prelucrările mecanice. Vizita grupului român la sediul HURCO din Germania a însemnat o nouă prezentare în exclusivitate a ultimelor inovații și a filosofiei HURCO. Focusat pe matrițerii, serii mici și unicat, HURCO se adresează companiilor mici și medii, de familie, cu până la 100 de angajați. HURCO nu este un producător obișnuit de mașini unelte: comanda numerică este extrem de ușor de învățat și utilizat. Iar cum resursa umană este din ce în ce mai greu de găsit, e un mare avantaj faptul că utilajele HURCO pot fi programate și operate de un nespecialist. Aceste aspecte, precum și altele, ne sunt relatate de participanții la Open Days HURCO 2017. „Cu peste 60 de patente pentru inovații și invenții în domeniul softului, HURCO are o armă secretă: UltiMotion. Apăsând un singur buton, timpul de producție al unui reper poate scădea cu până la 30%. Ceea ce înseamnă o economie în bani de până la 30%, plus creșterea duratei de viață a mașinii și a sculei. Mai precis, UltiMotion este o optimizare a traseului sculei combinată cu citire în avans până la 10.000 de linii de cod.” Andrei Oiaga, Business Development Manager ALLMETECH

„Foarte foarte fain a fost la Open Days HURCO și, dacă stau bine să mă gândesc, a fost exact așa cum mă așteptam. În mod sigur știam despre ce e vorba, fiindcă lucrez de 11 ani cu mașini HURCO. Dintre mașinile prezentate în showroom, cele în 5 axe mi-au atras clar atenția. Îmi doresc 5 axe fiindcă mă ajută foarte mult – la Florke facem matrițe de injecție. În producție avem deja 3 HURCO: VMX10 și VMX30. Sunt foarte mulțumit, lucrează în 2 schimburi. În mod cert recomand Open Days HURCO. Una peste alta, a fost o experiență foarte bună. Ai avantajul contactului direct cu producătorul, care cunoaște în amănunt mașina. Apoi, pentru mine e important contactul cu oamenii, descoperim lucruri noi și învățăm atât de la cei de la HURCO, cât și de la ceilalți participanți, care vin de la companii din același domeniu.” Remus Badiu, Sef Inginerie și proiectare FLORKE

„Asistăm în Europa la o creștere treptată în complexitate a pieselor. Dacă în 2008 cererea era predominantă pentru mașini-unelte CNC în 3 axe, în 2017 cererea pentru utilajele în 5 axe ajunge la 50% din totalul comenzilor pentru mașinile HURCO. De reținut că trendurile europene impactează puternic România în aproximativ 5-10 ani. Astfel, vizita la HURCO și modul în care funcționează piața vest-europeană e ca o vedere în viitor. Open Days HURCO e un eveniment anual de mare succes, anul acesta am fost un grup de 30 de români de la companii din domeniul prelucrărilor-mecanice.” Ramona Roșca, Owner ALLMETECH

Allmetech Tools & Machines | +40 (0) 332.401.995 | allmetech@allmetech.com | www.allmetech.com

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

63


A fost lansat website-ul

Kitagawa în limba română!

Fiind bine structurat, oferă avantajul unui mod simplu de căutare și găsire a informațiilor. Pagina principală este împărțită în mai multe secțiuni care cuprind prezentarea generală a produselor, cele mai noi modele lansate în fabricație, asistență tehnică, cataloage și în ultima parte informații despre compania Kitagawa, un scurt istoric, aspecte legale și asistență tehnică. Din pagina de start puteți naviga către orice zonă de interes. Secțiunea de asistență conține informații tehnice detaliate, filme cu etapele montării/demontării diverselor universale, modul de operare al meselor rotative NC, exemple de aplicații speciale. Tot aici găsiți și sistemele complete de prindere unde pot fi identificate componentele unui universal, cilindru hidraulic sau mese rotative. Vă invităm să descoperiți și alte produse și servicii pe site-ul Kitagawa recent lansat în limba română: http://www.kitagawa.global/ro

© Roxana Tureac Heliului 15, Bucharest 1, 013991, Romania +40 727 770 329; e-mail: roxana.tureac@kitagawaeurope.de

Oferta second-hand

Centru vertical MCV 1200 BA Fabricație: Dah Lih An de construcție: 2013 Comanda: CNC Fanuc 0iMD Ecran: 10.4* funcție AICC Manual Guide i Curse: X 1200, Y 600, Z 600 Dimensiune masa de lucru: 1300 x 640 Port sculă: BT 40

Rotație ax: 12.000 rot/min Antrenaj direct la ax Magazie scule: 24 pos. Excavator de așchii Răcire prin ax Sistem spălare a așchilor Sistem de eliminare a uleiului din emulsia de răcire.

Contact: Reinhold Sauer, +49 172 611 8105, sauer@kadigo.de The World of Metallworking AVEREX Halle 27 Stand B08 TONGTAI Halle 27 Stand B09 + Halle 12 Stand A22 DAHLIH Halle 12 Stand E78

Sisteme complete, subsisteme și unități de acționare controlate complexe, inclusiv echipamente electrice și electronică pentru utilaje și sisteme mobile și industriale.

SC HYDAC SRL Șoseaua Vestului, nr. 12, etaj 2, Ploiești, 100298 tel: 0244.575.778 www.hydac.ro



66

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

67


68

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

69




Piese turnate – Piese forjate Prelucrare „Calitatea și încrederea sunt standardele de aur de azi și de mâine.” Portofoliul de servicii Gama noastră de produse include piese turnate din metal, piese forjate, piese strunjite, piese presate și perforate, structuri sudate placate cu zinc. Fabricile și birourile noastre comerciale din Dubai, India și China, precum

și reprezentanțele din Europa, Africa de Sud și America, ne permit să-i servim pe clienții nostri internaționali cu produse de înaltă calitate de mai bine de 40 de ani. Punem mare accent pe strânsa colaborare cu clienții nostri și asigurăm un standard de foarte mare calitate la

Activitatea noastră de bază din cadrul firmei GSC constă în aprovizionarea industriei de automobile, industriei feroviare, industria de construcții, aviație și industria de apărare cu produse de calitate la prețuri economice. Oferim o gamă variată de produse precum piese turnate prin diferite procese de turnare, piese forjate, piese presate și perforate, piese strunjite și structuri sudate. Profilul nostru tehnic fundamental, bazat pe experiența noastră de mai mulți ani, rezultă în soluții eficiente. Lucrăm îndeaproape cu clienții nostri, mai ales pe parcursul dezvoltării unor piese special proiectate de către clienți. De asemenea furnizăm modele conform cerințelor clienților. Obiectivul nostru este un proces de prelucrare cât mai rapid încă de la începutul primei idei până la produsul final. La cerere, putem furniza un prototip într-un timp foarte scurt. Strategia noastră este de a face colaborări și să folosim sinergiile cât mai bine posibil în scopul de a crea oportunități de

Turnare în nisip

Turnare de precizie

Forjare

fiecare produs al companiei noastre, indiferent de procesul de producție prin care a trecut. Managementul lanțului nostru de aprovizionare este foarte experimentat și organizat și se bazează pe aprovizionarea de la procesul de producție intern.

afaceri mai bune în viitor. Din acest motiv, GSC lucrează, pe lângă producția proprie, cu mai mulți producători calificați din China și India pentru a face față lanțului de aprovizionare, astfel servind clienții noștri cu produsele cerute. În astfel de cazuri apelăm la relațiile de lungă durată cu companiile colaboratoare. Infrastructura noastră din Dubai și India, legăturile strânse cu turnătoriile calificate alese, cu fabricile de forjare și cu alți producători, ne permit să lucrăm în mod eficient la comenzile clienților. Având în vedere cerințele privind calitatea materialului, greutatea piesei, dimensiunea, cantitatea și timpul de livrare, alegem cea mai bună opțiune pentru clientul nostru, fie să producem în cadrul firmei sau să apelăm la unul dintre producătorii noștri colaboratori specializați. Inginerii calificați GSC asigură clienții că toate standardele de calitate și timpul de livrare sunt menținute.

Forjare

Prelucrare CNC

Controlul calității

Echipa GSC așteaptă cu nerăbdare să primească cererile dumneavoastră.

Dubai – Frankfurt – Beijing

Date de contact

GSC Romania | Str. Pandele Tarusanu no.8, ap.2, sector 1, 011086 Bucharest, ROMANIA Tel./Fax: 004-021.223.03.45; 223.03.91 | romania@gscsolution.de GSC Global Supply Chain | Frankfurter Strasse 141 | 63303 Dreieich, GERMANIA Tel.: +49 (0) 6103 988 68 63 | Fax: +49 (0) 6103 988 67 69 | info@gscsolution.de www.gscsolution.de


SC RUBIO TRADING & CONSULTING SRL este o societate comercială germano-română cu sediul în Arad, România. Înființată inițial cu scopul de a facilita accesul companiilor occidentale la piața românească, SC RUBIO TRADING & CONSULTING SRL a devenit un furnizor de servicii la nivel național, cunoscut în industrie. Astăzi, compania noastră este parteneră de afaceri cu unități de renume din toată țara.

„Profesionalismul german alături de tine.” Suntem un partener de încredere pentru toți clienții noștri, care oferă atât bunurile necesare cât soluții tehnice, dezvoltate împreună cu clienții noștri. Ca furnizor de servicii, oferim o punte eficientă între producători și consumatori.

• Standard ridicat al serviciilor noastre (ISO 9001: 2008) • Respect față de parteneri • Promptitudine • Seriozitate

Să furnizeze pieței românești produse de înaltă performanță, de ultimă generație, care să permită optimizarea etapelor proceselor de producție și reducerea considerabilă a „timpilor morți” pe perioada producției.

SC Rubio Trading & Consulting SRL este:

• lubrifianți de înaltă tehnologie • toate tipurile de lubrifianți industriali inclusiv conform conceptului „tailor-made” • produse chimice

• produse profesionale de spălat și curățat pentru industrie • serviciu Just in Time • servicii consiliere și monitorizare lubrifianți • echipamente de lubrifiere și sisteme de pulverizare


Gas-to-Liquid oils ( GTL) Conventional oils Hydrocarbons are chemical compounds consisting of hydrogen and carbon atoms. Hydrocarbons can be: • linear • branched • aromatic

H H H H H H …C – C – C – C – C – C-… H H H H H H C1: Methane C2: Ethane C3: Propane C4: Butane C5: Pentane C6: Hexane ... C25 ...

Increasing molecular size

gases

Increasing melting point Increasing boiling point

liquids, oils

Crude oil is a mixture of “all” hydrocarbons

solids, waxes

Classical base oils used for lubricants are mixtures of hydrocarbons and impurities (e.g. sulfur).

Frequency distribution

Number of C-atoms

74

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


New approach in Lubricant technology: GTL oils (gas-to-liquid) Clasical oils • a mixture is obtained by destillation of crude oil

GTL oils (Gas-To-Liquid) • oil-molecules are synthesized from gases

heat pressure catalyst

Gas Gas to

Oil Liquid

The chemical reaction can be controled much better than a destillation of crude oil • More homogeneous carbon distribution • No impurities like sulfur, aromatics, etc. GTL oils contain much less low boiling and fast evaporating hydrocarbons. GTL oils contain much less waxy and highly thickening, easily oxidizeable heavy hydrocarbons.

Frequency distribution

Clasical oil GTL

Number of C-atoms

Advantages of GTL oils: Performance of synthetic polyalphaolefines (PAO) for same price as mineral oils • Higher ageing resistance • Very bright in color, like water • Very little foaming o Improved working conditions / health protection o Less loss / less addition necessary o Cleaner production site / e.g.: less oil on the floor Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

75


• Good filterability • Excellent de-aeration properties • Very low foaming o Better cooling / less grinding burns o No overflow of machine • Great cooling effect • Very long-life / high ageing-resistance • Latest generation additive technology o Approved and high-level performance o Higher grinding / cutting speeds possible

Examples: Oxidation resistance / coloring after 20 hours at a 160°C temperature.

Technical white oil (very high-class purity) Conventional grinding oil

GTL GTL grinding oil

The conclusions from the tests are: Rata de evaporare (1h, 160°C)

Formare spumă (3min, 10Lt/h)

76

Valoarea Brugger [N/mm2]

Reducere spumă [min]

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anti-wear performance / tool life Conventional grinding oil

GTL oil

Conventional grinding oil

GTL oil

Foaming behaviour

• GTL oils extend the tools life by 19% more; • Less evaporation loss (less smoke and less mist in the atmosphere) until 60%; • Due to low evaporation rate, the consumption decreases; • Foaming is reduced almost completely (compared to a conventional high-quality oil, where the level of foam in the tank was 3 cm). SC Rubio Trading & Consulting SRL is the only company from Romania which is distributing lubricants for metalworking based on GTL technology (gas-to-liquid oil) as follows: - Rubio GTL Grind GT-C and Rubio GTL Grind Med GTC-C recommended for steel and carbide grinding (they are also available products which meets the biocompatibility and cytotoxicity requirements for medical applications); - Rubio GTL Grind GT-SC and Rubio GTL Grind Med GT-SC recommended for high-speed grinding processes in steel and carbide, HSS and HSSE materials, with diamond wheels in hard metal, and also grinding with CBN and corundum wheels in HSS and HSSE materials; - Rubio GTL Cut GT and Rubio GTL Cut Med GT are recommended for light, medium and heavy machining processes (turning, drilling, milling and deep hole drilling) for different types of materials: gray cast iron, stainless steel, aluminum, non-ferrous metals and carbide (including medical applications); - Rubio GTL Form GT (stamping, drawing, etc).

SC Rubio Trading & Consulting SRL 310501 Arad, România Str. Dunării nr. 89 Tel.: 0257 206 591 Fax: 0257 206 595 E-mail : rubio@rubio.ro www.rubio.ro Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

77


Partenerul dumneavoastră în controlul calității

Yxlon Cabine de inspecție cu raze X microfocus și tomograf

Fujifilm Radiografie computerizată

Sonatest Defectoscoape cu ultrasunete – digitale, fazoriale și TOFD

KB Pruftechnik Standuri de duritate universale și fully automated

Hegewald und Peschke Echipamente universale de testare a materialelor – tracțiune, încovoiere, alungire

Hirox Microscop digital Hirox cu rezoluție foarte mare în 3D. Funcțiuni: măsurare în 3D, analiză suprafață, măsurare rugozitate și profilare

Jutec Gamă largă de mașini semiautomată de îndoit țevi

Pfinder Examinare nedistructivă cu lichide penetrante (PT) și pulberi magnetice (MT)

GRIMAS Control SRL Str. Ciucului nr.55 Sfântu Gheorghe, 520036, Romania

NUMĂRUL 78 4/2016 (30)

Helmut-Fischer Echipamente staționare cu raze X și echipamente portabile pentru măsurarea grosimii straturilor acoperitoare pe suport feros, neferos sau plastic, anodizare decorativă etc.

Tel/Fax: +40-367 802 852 Web: www.grimascontrol.ro E-mail: info@grimascontrol.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO PIAŢA INDUSTRIALĂ

Anul VI (2017), Numărul XX 35


WHEN QUALITY COUNTS – COUNT ON KOBOLD

measuring . monitoring . analysing Debitmetrul masic, model TME, din oferta KOBLD, foloseşte principiul Coriolis pentru a măsura debitul masic. Densitatea şi temperatura sunt monitorizate simultan iar debitul volumetric este calculat în funcție de aceşti parametrii. Seria TME este disponibilă cu un transmiter montat direct sau, opțional, la distanță. TME poate măsura aproape orice mediu, lichid sau gaz, fiind proiectat să opereze în multe aplicații standard şi în multe ramuri industriale. Deasemenea este folosit pentru o dozare precisă dar şi ca dispozitiv principal pentru aplicațiile de măsurare a încărcării sau descărcării.

Afacere Performantă – Preț Economic Debitmetre masice Coriolis, Seria TME / UMC4 de la Heinrichs – Germania Singurul compromis este prețul!

• Acuratețe de la 0,15% din valoarea citită, presiune până la 40 bar și temperaturi până la 180°C • Transmitter-ul de generație nouă UMC4 în combinație cu sistemul de senzori TME • de la DN 15 până DN 80. • Opţiuni: HART, PROFIBUS PA, Modbus RTU (RS 485)

Pentru mai multe informații: www.kobold.com sau www.heinrichs.eu

Cu ocazia târgului DEMOMETAL firma MARK DIMENSION a prezentat oferta excepțională pentru mașina de măsurat în coordonate. BENCHMARK 654 de la COORD3. Mașina BENCHMARK reprezintă un sistem cu performanțe înalte pentru bugete reduse. Modelul propus de noi are următoarele caracteristici: - mașina CNC motorizată pe toate cele 3 axele - cap de măsurare indexabil Renishaw MH20i + traductor de forță + set de palpatori - PC de măsurare DELL AIO Touchscreen cu software preinstalat - Software de măsură pentru mașini CNC TOUCH DMIS CAD (include modul de import și măsurare CAD IGES și STEP) - transport și instalare la sediul clientului - 2 zile de formare pentru max 3 operatori Webpage: www.markd.ro E-mail: office@markd.ro mihai.jipa@markd.ro 19th Claudiu Street, Bucharest Romania, 021516 T: +40 724 629953 T/F: +40 31 438 08 49

Anul VI (2017), Numărul 35

Caracteristicile tehnice ale mașinii sunt:

- dimensiuni volum de măsurare 600x500x440mm - acuratețe (2,7+L/333)µm, repetabilitate 2,7µm

PIAŢA INDUSTRIALĂ

79


Versatilitatea gamei de mașini Quick Vision MITUTOYO – echipată cu sondă WLI Interferometrie cu lumină albă Integrarea perfectă a sondei WLI pe mașina Quick Vision lângă sonda standard de măsurare tip vision asigură o eficiență și precizie mult superioară față de mașinile convenționale.

Eficiență ridicată și precizie - nemaiîntâlnite până acum • Precizia de măsurare a înălțimii devine incomparabil mai precisă față de focalizarea automată a mașinii VISION convenționale • Eficiența mașinii se îmbunătățește remarcabil • Capabilitate de măsurare în coordonate 3D și analiză de suprafață

Suprafață cromată

Substrat semiconductor

Avantajele - WLI (Interferometru de lumină albă) - Repetabilitate 2σ ≦ 0,08 μm pentru măsurarea înălțimii

- Se elimină configurația epuizantă pentru utilizarea atât a microscopului laser cât și a interferometrului convențional pentru lumină albă

Eficiența masinii de măsurat tip „vision” devine maximă – în conformitate cu detaliile de mai jos - Coordonarea măsurătorilor și măsurarea microscopica a înălțimii sau analiza suprafeței într-un singur sistem - Câmpul vizual mare pentru găsirea cu ușurință a unei ținte și apoi trecerea la capul WLI cu mărire mare fără a pierde ținta

Software-ul QV3DPAK este capabil să suprapună mai multe câmpuri, să extragă secțiunea transversală din datele 3D și să transfere date pentru programul de evaluare formă/analiză. Programul MCubeMap este conform cu standardul ISO25178 pentru textura suprafețelor Concluzia finală. Măsurarea înălțimii este mult, mult mai precisă decât prin metoda „auto focus” sau „confocal”. Principiul WLI asigură măsurarea exactă a găurilor profunde în format vizual mare.

Sonda optică WLI

Sonda optică convențională Mitutoyo

Pentru informații suplimentare vă rugăm să contactați: office@mitutoyo.ro Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro Drumul Gării Odăi, Nr. 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

80

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


29 iunie 2017 ZIUA PORȚILOR DESCHISE la showroomul

MITUTOYO din Brașov În data de 29 Iunie a.c., în ambientul oferit de noul Showroom Mitutoyo din Brașov, a avut loc Evenimentul „Ziua Portilor Deschise” , eveniment în cadrul căruia a fost vizualizată o largă diversitate de echipamente Mitutoyo și au fost efectuate aplicații practice de către specialiștii Mitutoyo. Tema propusă a fost „Soluții de măsurare personalizate și speciale pe mașina de măsurat în coordonate 3D”. Au fost prezentate soluții de măsurat în coordonate 3D precum și Demo-uri pe mașina de măsurat în coordonate 3D Mitutoyo - Crysta Apex S9108 - scanare tactilă și scanare laser.

Pentru informații suplimentare compania vă stă cu plăcere la dispozitie: +40 (0) 311-012088 +40 (0) 737-330033 sau office@mitutoyo.ro Adresa: Brașov, str. Ionescu Crum nr. 1A Parter, clădirea Brașov Business Park.

Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro Drumul Gării Odăi, Nr. 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

81


TOP Metrology a organizat primul workshop din Timișoara! Compania TOP Metrology a organizat primul Workshop din cadrul Politehnicii Timișoara pentru componente electronice, unde a expus echipamente de ultimă generație, cum ar fi:

Tomograf industrial Nikon XT V 160 pentru inspecție nedistructivă a componentelor electronice Conceput special pentru utilizarea în hala de producție sau în laboratorul metrologic, XT V 160 poate fi configurat cu component special destinate unei aplicații specifice pentru a optimiza performanța de scanare. Deși inițial a fost conceput ca un sistem manual, XTV 160 poate fi configurat complet automatizat, pentru a maximiza producția. - Sursă raze X 160 kV / 20, cu caracteristica de recunoaștere submicronică - Cameră dublă 4”/6” de 1,45 Mpixeli 12 Biti pentru o intensificare mai bună a imaginii - Detector cu panou plat (opțional) - Manipulator în 5 axe (X, Y, Z, rotire, înclinare) - Vedere 360° cu opțiune de blocare în zona de interes - Imagistică în timp real - Pregătit pentru aplicații CT (opțional)

Microscop SEM Jeol JCM 6000 JEOL NeoScope JCM-6000Plus este un microscop de scanare cu electroni (SEM) capabil să răspundă la nevoile diversificate ale utilizatorilor. Pe lângă SEM-urile convenționale care ocupă un spațiu mult prea mare, microscopul JCM-6000Plus este de tip benchtop ce are dimensiunile de 330mm (W) x 490mm (D) x 430mm (H). Datorită acestor dimensiuni reduse, este considerat unul dintre cele mai compacte SEM-uri disponibile pe piață. Microscopul dispune de un controler cu multi-touch screen, ușor de folosit și intuitiv, ce realizează funcții automate precum: auto focus, auto stigmator, auto contrast/ brightness. Controlerul oferă posibilitatea de a afișa două imagini (una live și una de referință), având ca scop compararea rezultatelor.

Sistem video multi-senzor Nikon iNexiv VMA-2520 Sistemele multisenzor din seria iNexiv au fost special concepute pentru măsurători precise și rapide cuprinzând o largă gamă de aplicații. Sunt des întâlnite în măsurarea pieselor rezultate din injecție masă plastică, piese electronice, piese turnate, analiză de suprafețe și multe altele. Seria iNexiv are posibilitatea de a măsura și prin palpare, devenind astfel un sistem multisenzor complet (video + laser + palpare), fiind echipamentul ideal din laboratorul de metrologie.

Sistem de marcare cu laser Lasit MicroMArk GN - Sistemul de marcare cu laser Lasit MicroMark GM este un echipament de tip „desktop” care asigură cea mai economică soluție care satisface o gamă largă de aplicații. Sistemul are deschidere verticală pe toate cele 3 laturi, asigurând un acces ușor atunci când piesele marcate sunt prea voluminoase. Structura robustă are o masă de lucru realizată din aluminiu, cu găuri pentru a asigura o poziționare corectă și ușoară. În sistemul standard este inclus PC-ul cu periferice, pachetele software FlyCad și FlyControl cu actualizări gratuite. - Zona de marcare este cuprinsă între ø140 și ø220mm, în funcție de obiectivul instalat. - Zona de lucru 410x530mm, cu o amprentă de 680x750mm și o înălțime maximă de 200mm.








Pentru mai multe informații, contactați S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel.: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro


Frezarea ultraperformantă: Sculele potrivite pentru orice aplicație. Prin folosirea de freze ultraperformante moderne, companiile de producţie industrială pot obține creșteri suplimentare ale productivității. Determinant este însă faptul că se alege scula potrivită pentru proces. Frezele ultraperformante moderne îmbină parametrii ridicați de așchiere cu durabilități îndelungate și pot contribui astfel la creșterea productivității proceselor de producție, precum și la o structură mai avantajoasă a costurilor. Pentru a putea exploata optim potențialul mașinii-unealtă, utilizatorul trebuie să aleagă, de cele mai multe ori, dacă să folosească o sculă specială sau o sculă universală.

Un alt avantaj sunt așchiile deosebit de scurte, care pot fi evacuate mult mai simplu. Această evacuare îmbunătățită a așchiilor mărește siguranța procesului. Dacă o firmă dorește să mărească suplimentar eficiența procesului, ar trebui să folosească scule cu un număr mai mare de dinți. Frezele cu cinci dinți s-au dovedit a fi deosebit de eficiente, dacă avansul per dinte poate rămâne constat pe timpul procesului de producție. În comparație cu freza cu patru tăişuri, aceste scule realizează un avans cu 25% mai mare. În comparație cu freza cu șase tăişuri, acestea asigură o mai bună evacuare a așchiilor.

Caracteristicile constructive Geometria reprezintă un factor decisiv atunci când se urmărește obținerea unei performanțe mai bune din partea unei freze. Din acest motiv, toate frezele HPC moderne prezintă tăișuri divizate inegal și un pas inegal al spiralei. Acestea asigură producerea unor vibrații reduse și contribuie la funcţionarea silenţioasă a sculei în timpul procesului. Silențiozitatea este un criteriu decisiv pentru multe obiective în producție. La aceasta se adaugă calitatea ridicată a suprafețelor, durabilitatea îndelungată a sculelor și emisiile reduse de zgomot în timpul procesului.

Prelucrarea înclinată, frezarea elicoidală și găurirea La prelucrarea de piese este deseori necesară prelucrarea de buzunare. O pătrundere în material se poate face prin prelucrare înclinată, frezare elicoidală sau găurire. La aceste operații, frezele HPC clasice cu patru tăișuri se lovesc însă deseori de limitele lor. Motivele sunt evidente: Mai ales la prelucrarea înclinată, la găurire și la frezarea elicoidală, așchiile trebuie să fie evacuate deosebit de eficient și de repede în sus. Din acest motiv sunt necesare canale de aşchii cât mai mari la tăișul frontal. La frezele cu patru tăișuri, dimensiunea canalelor de așchii este, prin construcție, mult mai limitată decât în cazul frezelor cu trei tăișuri. Din acest motiv, Hoffmann Performanța și durabilitatea Group a elaborat pentru aceste aplicații o freză specială cu numai trei Pentru a putea obține cele mai bune valori posibile la frezarea tăișuri. Pentru o evacuare eficientă a așchiilor, care este necesară mai ales ultraperformantă, sculele trebuie să fie adaptate și cerințelor cu privire la la prelucrarea înclinată, a fost elaborată o ascuțire asemănătoare unui viteze mari de proces și la temperaturile care se degajă. În acest scop ele au burghiu, care a fost dispusă în direcția tijei. Astfel se formează suficient nevoie de un strat de acoperire, care prezintă o rezistență extrem de bună spațiu pentru a transporta materialul evacuat din zona de acțiune. Freza la oxidare. Datorită temperaturilor de proces ridicate, oxigenul devine cu trei tăișuri este freza polivalentă în rândul frezelor HPC. Aceasta poate foarte reactiv – lucru care poate provoca o uzură prematură. Din acest să efectueze în mod eficient nu doar prelucrări înclinate, frezări elicoidale motiv, straturile moderne de acoperire trebuie să fie înarmate împotriva și găuriri, ci și prelucrarea de canale și frezarea laterală. Cu aceasta este acestui efect. Stratul de acoperire este completat cu un material suport posibilă rezolvarea tuturor sarcinilor de frezare cu o mașină, fără a schimba adaptat optim acestuia. Acest substrat din carbură trebuie să îndeplinească scula. întotdeauna cel mai bun compromis între tenacitate și duritate. Cu ajutorul substraturilor cu microgranulație este posibilă creșterea simultană atât a Degroşarea şi finisarea tenacității cât și a durității. Acest lucru face ca sculele VHM să fie în același O economie suplimentară de timp poate fi obținută de firmele de timp robuste și durabile. Un alt criteriu important este tratarea muchproducție și dacă prin folosirea unei scule potrivite se poate renunța la o iilor. O muchie așchietoare omogenizată, rotunjită în mod intenționat, etapă completă de lucru. În anumite cazuri, frezele HPC moderne lasă în previne creșterea fisurilor și rupturile, întârzie uzura și asigură o tocire urma lor o suprafață atât de netedă încât nu mai este necesară așchierea înceată și uniformă. Freze cu această caracteristică se pot folosi pentru de finisare. Experiențele cu noile freze ultraperformante cu trei tăișuri din așchierea celor mai variate materiale. Pentru a permite o creștere maximă a seria produselor Garant MasterSteel au demonstrat, de exemplu, faptul că productivității, Hoffmann Group și-a conceput frezele din seria de produse la prelucrarea unei componente fragile din oțel 16MnCr5 nu se formează Garant MasterSteel astfel încât să îndeplinească diverse sarcini de așchiere. semnele de vibrații care apar în mod uzual. După procedura de degroșare Printre acestea se numără, în afară de frezarea laterală și frezarea de canale cu noua freză ultraperformantă, nu mai este astfel necesară o așchiere și prelucrarea înclinată, frezarea elicoidală și chiar și găurirea. Din acest mo- suplimentară de finisare. tiv, alegerea sculei potrivite trebuie să se orienteze în funcție de aplicația REZULTAT concretă. La frezele HPC există diferențe de calitate în ceea ce privește geometriile, Frezarea laterală și frezarea de canale straturile de acoperire, substratul de carbură și tratarea muchiilor. Aceste Pentru utilizatorii care trebuie să prelucreze piesele în primul rând prin caracteristici au efect asupra durabilității și performanței. frezare laterală și să realizeze canale prin frezare, folosind mașini universale Alegerea finală a sculei trebuie să se orienteze întotdeauna în funcție cu schimbătoare de scule, alegerea potrivită o reprezintă frezele clasice de sarcina de așchiere. Caracteristicile constructive, cum sunt numărul de degroșare cu patru tăișuri. Acestea pot prelua parțial și sarcini pentru de tăişuri și structura tăișului frontal, joacă un rol important: La frezarea care este destinată în mod obișnuit o sculă cu plăcuțe amovibile, dacă, de laterală și frezarea de canale, freza clasică cu patru tăișuri este, de exemplu, exemplu, este necesară frezarea plană suplimentară a suprafeței piesei. deosebit de performantă. În anumite condiții, aceasta poate prelua și sarciFolosirea unei freze HPC poate elimina în acest caz schimbarea sculei și nile unei alte sculei (de exemplu, o sculă cu plăcuțe amovibile), eliminând poate reduce astfel timpii auxiliari. Experiența a demonstrat faptul că astfel schimbarea sculei. La frezarea canalelor complete și la prelucrarea timpul de proces poate fi redus semnificativ cu ajutorul frezei HPC Garant componentelor delicate, o freză cu profil pentru degroșare cu cinci tăișuri MasterSteel la prelucrarea unei construcții sudate din oțel universal pentru s-a dovedit a fi eficientă, sigură pentru proces și cu tăiere deosebit de construcții. În cazul concret, economia de timp pentru fiecare componentă uşoară O freză cu trei tăișuri cu ascuțire similară unui burghiu este, în a fost de 4,5 minute în comparație cu o sculă cu plăcuțe amovibile. schimb, concepută ca și sculă universală pentru toate operațiunile, adică și pentru pătrundere, prelucrări înclinate și găurire. Prin îmbunătățirea caracFrezarea canalelor complete teristicilor de așchiere și omiterea schimbării sculei și a etapelor de lucru, Pentru frezarea canalelor complete adânci cu mai mult de 1×D, precum și timpul de bază și timpii secundari se pot reduce considerabil, iar productiprelucrarea componentelor delicate, o freză cu profil pentru degroșare este vitatea poate fi mărită semnificativ. Frezele HPC din seria Seria MasterSteel scula potrivită. Datorită profilului, aceste freze HPC exercită o presiune de sunt disponibile la diverse lungimi, raze și parțial chiar și cu dimensiuni așchiere mai mică și expun astfel componenta unor solicitări mai reduse. reduse, oferind astfel scula optimă pentru orice sarcină de așchiere.

Nou la Hoffmann Group: Catalogul 48 în 4 volume Tools to make you better – cu fiecare sculă şi asta în fiecare zi, aceasta este deviza noastră. Inclusiv catalogul nostru l-am pus sub lupa microscopului ca pe o unealtă importantă şi l-am optimizat pentru dumneavoastră. De acum vă oferim cu ajutorul celor 4 volume o orientare clară în domeniile: tehnicii de aşchiere, sculelor de mână şi de măsurare, echipamentelor şi mobilierului industrial, precum şi a echipamentelor de protecţie personală, un volum nou cu peste 350 de pagini. www.hoffmann-group.com

90

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


NATURA îşi croieşte drum peste tot. ACELEAŞI AŞTEPTĂRI AR TREBUI SĂ LE AVEŢI ŞI DE LA O FREZĂ.

Chiar şi în lumea sculelor: perfecţiunea prevalează. GARANT este marca de scule Premium care însumează toate competenţele de producător ale Hoffmann Group. Peste 30.000 de scule de top de înaltă performanţă pentru toate aplicaţiile oferă cea mai mare siguranţă a inovaţiei, o calitate premium constantă şi un raport optim calitate-preţ. Convingeţi-vă de toate aceste lucruri pe: www.garant-tools.com

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

91


QUADWORX® Un high feed la superlativ Quadworx® este seria de corpuri de frezat de mare avans cu placute amovibile poligonale cu 4 taisuri de la Pokolm, de mare productivitate in operatiile de degrosare. QUADWORX® este seria de corpuri de frezat de mare avans cu placute amovibile poligonale cu 4 taisuri de la Pokolm, de mare productivitate in operatiile de degrosare. QUADWORX® este structurata pe 4 tipo-dimensiuni, de la size S la XL, cuprinzand freze incepand cu diametrul minim de Ø14 pana la diametrul maxim de Ø100. Scula impreuna cu placutele din portofoliu exceleaza atat in aplicatii 2D cat si 3D. Placutele, prevazute cu o raza larga de programare – de la rp=1.3 pana la rp=3.3 mm si cu un tais wiper, sunt pregatite sa rezolve rapid si usor degrosarea de materiale diverse. Placutele din portofoliu sunt disponibile atat pentru prelucrarea de oteluri carbon sau oteluri de scule cat si pentru inoxuri sau superaliaje (titan, Inconel, etc.). Acestea ofera o excelenta durabilitate si siguranta inclusiv in prelucrarile cu intreruperi. QUADWORX® este o scula foarte economica si productiva prin ratele mari de avans de pana la fz=2.8 mm/dinte si costul mic pe tais. Si nu in ultimul rand QUADWORX® este scula care rezolva problemele din cavitatile adanci, fara sa vibreze. Toate acestea ajutate si de o racire corespunzatoare: racire cu aer inclusiv cu aer rece in cazul otelurilor sau racire cu emulsie in cazul superaliajelor. Toate corpurile sunt prevazute cu racire interna. QUADWORX® XL este ultima grupa din marea familie de high feed care poate fi utilizata atat pentru degrosare rapida cu avans mare cat si in prelucrari de planare sau la 90˚, cu un portofoliu de placute acoperitor. Planare + 90 ˚

Degrosare high feed

QUADWORX® – rapid și economic! Distribuitor în România: Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42, 500332 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E-mail: office@broos-tools.ro

92

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


BROOS PREMIUM TOOLS SOLUȚII COMPLETE POKOLM Scule de frezat

PRELUCRĂTORILOR PRIN AȘCHIERE ȘI MATRIȚERILOR DIN ROMÂNIA

LYPSIS Normalizate și consumabile electroeroziune

GRESSEL Menghine și sisteme de prindere

PLASTURGIE MECANIQUE INDUSTRIE

Parteneri • Scule de frezat cu plăcuțe amovibile • Freze monobloc din carbură metalică • Portscule • Multiplicatoare de turație de înaltă frecvență • Dispozitive de fretat • Accesorii (www.pokolm.de).

• Menghine si sisteme de prindere. • Sisteme de prindere cu punct ZERO (www.gressel.ch)

• Plăcuțe carbură pentru strunjire, debitare, frezare și filetare • Cuțite de strung, corpuri de frezat • Matrițe carbură (www.boehlerit.com) Servicii oferite: • Consultanță și asistență tehnică pentru optimizarea procesului de frezare • Transfer de Know-How • Școlarizări

Anul VI (2017), Numărul 35

• Consumabile electroeroziune: sârmă alamă, cupru, grafit, filtre • Piese de schimb mașini de electroeroziune • Sisteme de prindere licență Erowa • Elemente standardizate de matrițe • Scule așchietoare • Pietre, paste și dispozitive de lustruit (www.lypsis.fr).

Consumabile electroeroziune: • sârmă alamă • sârmă alamă acoperită • cupru • grafit • filtre (www.rivadossitrafilerie.it)

• Burghie carbură cu răcire internă pentru prelucrarea oțelului, fontelor, oțelului inoxidabil, aluminiului • Burghie alezor H7 pentru oțeluri cu duritate de până la 64 HRC • Burghie alezor H7 la tema (www.doftools.se)

• Portscule pentru scule cu coadă filetată sau cilindrică, pentru freze cu alezaj • Portscule hidraulice • Portscule pentru fretare • Portscule pentru schimbare rapidă a tarozilor • Mobilier pentru atelier (www.gewefa.de)

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42 | RO-500332 Brașov Tel.: +40 268 541 841 | Fax: +40 268 540 014 E-mail: office@broos-tools.ro PIAŢA INDUSTRIALĂ

93


Tehnologie si inspiratie ,

,

Produse Japoneze de top la prețuri excepționale!

Jud. Dolj Craiova, Str. Dezrobirii, Nr. 42 Email: office@diamet.ro www.diamet.ro

Tel: Fax: Mob:

0372 764 169 0251 587 441 0729 02 28 22 0726 18 28 76

Portscule „FPC”

pentru productivitate și durabilitate Portscula FPC este concepută pentru frezarea “high-feed” și “high-speed”, însă pot fi utilizate cu succes și pentru operațiile de găurire, alezare, filetare. Sculele sunt fixate foarte rapid prin intermediul unei bucși precise, la acționarea unei chei care declanșează mecanismul din corpul portsculei. Asigură o strângere puternică, spre exemplu momentul transmisibil pentru D20 este 400Nm. Precizia de concentricitate este de până la 3 microni măsurat la lungimea 3xD. Astfel sunt asigurate condiții optime de așchiere pentru scule, o îmbunătățire considerabilă a calității suprafeței prelucrate și o creștere remarcabilă a durabilității sculelor.

94

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Hardmetal Products Fazekas Zoltan Mobil: +40 728 921 478 hardmetalproducts@gmail.com

Anul VI (2017), Numărul 35

DISTRIBUITOR AUTORIZAT WALTER ÎN ROMÂNIA

PIAŢA INDUSTRIALĂ

95


HNP Tools SRL Timișoara, România Blvd Industriilor nr. 5 +40 (0) 256 220727 office@hnp.ro www.hnp.ro

PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA PENTRU ZONA VEST-SUD VEST. Un angajament sustenabil pentru performanța industriei românești.


PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA PENTRU ZONA DE NORD-EST.


Noua gamă Combimaster™ M20 Ion Țâmpu – MScEng, Reprezentant Tehnic Seco Tools România În gama de capete Combimaster, filetele de îmbinare de mărimea M16 erau până în prezent cele mai mari filete de conectare disponibile. Această dimensiune de filet limitează mărimea capetelor de frezat (Ø 40 mm) în ceea ce privește stabilitatea îmbinării, fiabilitatea mașinii și performanța. Motivul din spatele acestor limitări este că cea mai mare dimensiune de bare suport este de 30 mm; acesta crează o mare diferenţă de la diametrul capului de frezat (40mm) la diametrul de conectare ( 30mm) ceea ce reduce stabilitatea și capacitatea de a optimiza capetele de frezat. Pentru a avea un raport bun între dimensiunea capului de frezat și conectare, dimensiunea capului de frezat trebuie să fie, de obicei, dublul valorii dimensiunii filetului de îmbinare. De exemplu: R217.xx-0816.RE → R217.xx-1632.RE. Diametrul capului de frezat si mărimea filetului de îmbinare la M16, filetul de îmbinare este R217.xx-1640.RE, ce creează limitări.

Beneficii Adăugarea noii game M20 Combimaster va oferi un raport bun între diametrul frezei și mărimea filetului de racordare. Aceasta înseamnă că raportul dimensional de legătură între capul de frezat și suport este imbunatatit de la un raport între 40 mm / 30 mm la un raport de 40 mm / 36 mm, care îmbunătățește stabilitatea în sistem și permite utilizatorilor să foloseasca această sculă la adevăratul său potențial. Acum, cu o gamă largă de suporți și capete de frezat, clientii vor câștiga stabilitate mărită, fiabilitate, performanță si creșterea duratei de funcționare a sculelor. Poza de mai jos arată rezultatele de la analize, indicând faptul că mărind filetul de racordare de la M16 la M20, se îmbunatățește stabilitatea și se reduce riscul de vibraţii, care, in mod normal, conduce la înbunătățirea duratei de funcționare a sculei așchietoare.

În simularea 1 și 2, diferența dintre suportul cu racordare M16 ( imaginea 1) și suportul cu racordare M20 (imaginea 2) arată că stresul asupra sistemului este redus ca urmare a rezistenței imbunătățite a conexiunii M20 și îmbunătățirea secțiunii transversale pe interfața dintre capul de frezat și suport. De asemenea, se arată că noul suport cilindric M20 (2) este puțin mai stabil în comparație cu vechiul suport conic M16 (3), și că suportul conic M20 ( 4 ) ofera cea mai buna rigiditate posibilă din toată gama de suporți.

Gama 1.1 Prezentarea generală a suporților Noul suport Combimaster M20 acoperă toate cele mai utilizate sisteme de fixare de pe piață din ziua de azi precum HSK, DIN, BT și Capto, în completarea suporților, noua gamă include si dispozitivele intermediare precum extensii si reducții si adaptoare de la Weldon la Combimaster.

98

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


1.1.1 Suporți HSK

1.1.3 Suporți Capto

Sistemul HSK este cel mai raspândit system de prindere. Combinând performanța, precizia excelentă si greutatea redusă in comparație cu sistemul ISO, acești suporți au devenit favoriți pentru mulți utilizatori de mașini unelte. Gama inițială de suporți HSK (-A) include atât HSK-A63 si HSK-A100 cu support cilindric sau conic.

Sistemul Capto oferă o excelentă precizie, o foarte bună stabilitate și o transmisie a cuplului foarte bună. De asemenea oferă o capabilitate îmbunătățită a transmiterii cuplului când vine vorba să îl comparăm cu sistemul HSK, datorită formei poligonale de fixare. Totuși, sistemul Capto necesită un sistem de schimbare a sculei foarte precis datorată conicității mici și a formei poligonale. Gama inițială Seco-Capto™ include C5 și C6 cu capete frontale conice.

1.1.4 Intermediare (extensii) Sistemele intermediare sunt folosite pentru a extinde lungimea inițială a suportului de sculă sau pentru a reduce racordarea de la Combimaster M20 la o marime Combimaster mai mica.

1.1.2 Suporți ISO (DIN & BT ) Acești suporți robuști sunt potriviți pentru aplicațiile ce necesită un cuplu mare. Fixarea dată de partea conică mare, dă o transmisie a cuplului foarte bună de la spindle la capul de frezat. Această nouă gamă include suporții DIN40 ADB, DIN50 ADB, BT40 ADB și BT50 ADB cu coadă conică sau cilindrică

1.1.5 Suporți Weldon-Combimaster În cazul în care un client, în mod normal folosește un suport cu prindere Weldon, poate folosi un adaptor Weldon-Combimaster iar apoi să schimbe doar capul de frezat Combimaster dacă este nevoie.

Prezentare capete de frezat Această gamă de extensii include cele mai folosite capete Combimaster de la R217.XX-164X.RE la R217.XX-204X.RE. Toate capetele au aceași caracteristici ca variantele anterioare R217.XX-164x.RE, dar racordul M20 oferă o stabilitate signifiantă care îmbunătățește durata de viață a sculei și productivitatea datorită abilității sistemului de a suporta rate mărite ale avansului.

1.2.1 Capete de frezat elicoidale Square Shoulder

1.2.2 Capete de frezat pentru copiere

Gama Square Shoulder M20 Combimaster include gama Turbo (Turbo 10, Super Turbo & Power Turbo), gama Square 6 (marimile 04 și 08), și gama Square T4-08 cu pas normal sau mărunt și diferite capabilități ale ap-ului.

Noua gamă M20 Combimaster acoperă cele mai folosite familii de freze pentru copier, incluzând gama de inserții rotunde R217.29 de la inserții de 8 mm la 20 mm; gama de mare viteză R217.21 în Rxxx, LP06 și LO06; gama Alumaster R217.97 cu versiunea XP și VP, R217.79 Turbo 10 și Super Turbo.

Caracteristici

Avantaje

Beneficii

Reflectaţi

Filet de racordare M20

• Puterea de prindere îmbunătățită

• Fiabilitate în procesul de aşchiere

Suprafață plană de așezare

• Secțiunea transversală mărită

• Productivitate crescută • Durata de viața a sculei crescută • Rigiditate mărită

• Cum ar fi să îmbunătățiți operațiile de mașinare și reducerea costurilor? • Cât de importantă este durata de viață a sculelor pentru tine? Ce efect ar avea pentru tine, dacă scula așchietoare are o durată de viață mai mare?

Seco Tools România Str. T. Grozăvescu nr. 9, Braşov Tel: 0268.414.723

Anul VI (2017), Numărul 35

Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

PIAŢA INDUSTRIALĂ

www.secotools.com 99


D’ANDREA

Soluții pentru alezare de înaltă precizie pe mașini-unelte Capete strunjire cu avans radial control NC

Capete reglaj micrometric ANALOGICE

TA-CENTER 80-200

TRM 16-125

poate echipa mașina CNC cu sau fără axa U integrată; permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare: 8 - 400 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: ±10 - ±32,5 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 1.400 - 2.200 rot/min:

reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 500 mm ; precizie alezaj prelucrat: clasa 6;

TA-TRONIC 100-200 poate echipa mașina CNC cu sau fără axa U integrată; NU permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare: 10 - 400 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U : ±12 - ±32,5 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 1.400 - 2.000 rot/min:

TR 200 + BPS 200-1600 reglaj 1 div= 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 200 - 2.800 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

TRD 25-80 reglaj 1 div = 0,01/0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 28 - 120 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

U-TRONIC 360-1600 poate echipa mașina CNC cu axa U integrată; permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare 63 - 3.300 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: 120 - 560 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 500 rot/min:

U-COMAX 100-200 poate echipa mașina CNC cu axa U integrată; intră în configurația mașinilor la temă; diametre de prelucrare: 10 - 320 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: ±9 - ±20 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 6; turație maximă: 2.800 - 4.000 rot/min.

Capete strunjire cu avans radial, mecanic AR 100-200 poate echipa mașini clasice și CNC; diametre de prelucrare: 12 - 400 mm; avans radial: 0,05-0,6 mm/rot, roți de schimb; cursa radială, axa U: ±12,5 - ±35 mm; turație maximă: 400-630 rot/min.

100

TRC 14-80 reglaj 1 div = 0,01/0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 200 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

Capete reglaj micrometric DIGITALE TR-E 50 - 80 reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 200 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 6;

TR-E 200 + BPS 200-1600 reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 200 - 2.700 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

S.C. ROMTOOLS TRADING SRL Aleea Borcea nr. 8A , 040421 București, Sector 4 Tel.: +40 21 331 77 71, +40 723 134 644 Fax.: +40 21 330 13 80 E-mail: romtools@xnet.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Societatea Vest Saron SRL - Timișoara, reprezintă în România producători consacrați de scule așchietoare: FANAR din Polonia, SPHINX și UTILIS din Elveția. S.C. VEST SARON S.R.L. Timişoara, Str. Panselelor nr. 75 Persoana de contact: Cojocaru Sorin

Tel.: 0744 501 571; tel./fax.: 0256 478 113 E-mail: cojocaru.saron@gmail.com office.vestsaron@yahoo.com

Tarozi de mașină de înaltă performanță, MasterTap, din pulbere metalică cu microgeometrie optimizată și acoperire multistrat PVD, pentru filetarea industrială a unei game variate de materiale atât în centre de prelucrare, cât și pe mașini convenționale.

Tarozi de mașină HSSE cu acoperire multistrat TN cu eficiență ridicată pentru producția de serie mică și medie a diverselor materiale și oferă un raport favorabil calitate-preț. Calibru tampon și inel pentru toate tipurile de filet și alezaje.

Microfreze și burghie din carbură începând de la Ø0.03 și lungimi de până la 80xD, produse în Elveția pentru industria electronică, medicală și microindustrie.

- Microsuporți și plăcuțe pentru debitare și strunjire MULTIDEC - Micro BORE MULTIDEC – diametre de la 05-8 mm - Sistem de filetare circular cu plăcuțe dispuse radial pentru serii mari Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

101


Ventil cu scaun înclinat Un nou ventil cu scaun înclinat, extrem de flexibil, a fost introdus de Festo prin gama VZXA.

Acum, o varietate largă de corpuri și actuatoare pot fi combinate în mod liber pentru o flexibilitate maximă a configurației, deoarece VZXA dispune de o interfață patentată și un design modular premiat. Inginerii care proiectează aplicații în industrii, cum ar fi cea alimentară, cea chimică, cea biofarmaceutică și de tratare apă industrială, pot utiliza VZXA pentru a controla fluidele, rapid și fiabil. VZXA este compus dintr-un corp cu scaun înclinat, un dispozitiv de acționare cu piston sau diafragmă și un indicator de poziție. Corpul robust, optimizat în funcție de debit, este fabricat din oțel inoxidabil ușor de curățat și disponibil în dimensiuni nominale de la DN15 până la DN65. Variantele de conectare sunt cu capete filetate sau sudate, pentru a respecta atât standardele americane cât și cele europene. VZXA este ideal pentru lichide, gaze sau vapori, inclusiv medii foarte vâscoase datorită capacității de a asigura debite mari. Dispozitivele de acționare din oțel inoxidabil sunt disponibile în trei dimensiuni, cu funcțiile de comandă NC (normal închise), NO (normal deschis) și DA (cu dublă acțiune). Presiunea maximă de funcționare, în funcție de mărimea nominală, este de până la 30 bari. Indicatorul transparent pentru poziție este fabricat din polietersulfonă (PES), permițând VZXA să fie utilizat în medii agresive din punct de vedere chimic. Interfața standardizată dintre module simplifică instalarea permițând înlocuirea actuatoarelor fără a fi necesară îndepărtarea întregului ventil din sistem. Separarea corpurilor și a actuatoarelor face de asemenea mai ușoară și mai rapidă instalarea ventilelor în conducte, în special dacă este necesară sudarea orbitală. Etanșarea arborelui este sub forma unui cartuș, ceea ce înseamnă că poate fi înlocuit simplu și fiabil fără a fi nevoie de unelte speciale.

102

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


„VZXA se adaptează cu ușurință cerințelor diverse, maximizând flexibilitatea și minimizând efortul implicat în proiectarea aplicației”, spune Kai Feller, manager de produs la Festo. „Designul modular al produsului, gândit cu grijă, permite combinarea diferitelor corpuri de ventile și a dispozitivelor de acționare pentru o integrare ușoară. Modulele independente, testate în baza funcției de operare, simplifică întreținerea, modificarea sau extinderea sistemului - de asemenea, făcând modelul VZXA potrivit pentru proiectarea blocurilor de ventile customizate. “ VZXA este rapid și ușor de curățat în interior și exterior, deoarece, practic nu are niciun spațiu mort. Construcția sa modulară înseamnă că dispozitivul de acționare poate fi ușor îndepărtat și sterilizat într-o autoclavă, de exemplu. Unitatea din oțel inoxidabil compactă, rezistentă la coroziune, este de asemenea rezistentă la condiții de mediu dure, spume agresive de curățare sau vapori. Modulele încapsulate și sistemul de etanșare patentat împiedică scurgerea mediului de operare în dispozitivul de acționare sau contaminarea mediului prin scurgeri de aer comprimat.

Date tehnice Actuator

Piston actuator DFPK

Diafragmă actuator DFPM

Dimensiune

46 mm

Funcție

Normal Închis (NC) Normal Închis (NC) Normal Deschis (NO) Normal Deschis (NO) Dublă Acționare (DA) Oțel inoxidabil turnat 1.4408 (ASTM A351-CF8M) Polietersulfonă (PES)

Material carcasă Material capac buton indicator Presiune de operare Port de alimentare Indicator optic de poziție ca standard

75 mm

90 mm

5 … 10 bar (72 - 145 psi) 1/8”

Corp ventil

VZZA

Funcție Dimensiuni Tip conexiune

Ventil cu scaun înclinat cu control extern ½” (DN13), ¾” (DN20), 1” (DN25), 1 ¼” (DN32), 1 ½” (DN40), 2” (DN50), 2 ½” (DN65) Filetat Clemă Sudură ANSI B 1.20.1 ASME BPE (tip A și B) ASME BPE DIN ISO 228 DIN 32676 (seria A și B DIN EN ISO 1127 DIN 10226 DIN 11850 R2

Presiune de operare Vâscozitate fluid Temperatura mediului Material carcasă Etanșare scaun Etanșare tijă

0 … 30 bar (0 - 435 psi) până la maxim 600 mm²/s -10 … 180 °C /14 ... 356 °F (PTFE spindle washer) Oțel inoxidabil turnat 1.4409 (ASTM A351-CF3M) PTFE PTFE

Aprobare (Ex)

ATEX II 2GD

Pentru a afla detalii suplimentare, accesați codul QR pentru descărcarea documentației

De asemenea pentru a vedea prezentarea video, accesați codul QR de mai jos.

Highly modular!

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

103


Furnizor integrat de scule, accesorii şi echipamente de calitate pentru uz industrial:

„Toate dintr-o singură sursă” PREMASWERK SRL, poziționat ca furnizor integrat de scule, accesorii şi echipamente de calitate pentru uz industrial, o nouă companie pe piaţa românească, fondată de persoane cu experienţa necesară (vanzari şi suport tehnic) pentru a atinge obiectivele acestei afaceri. Viziunea companiei este de a oferi un pachet complet de produse şi servicii de calitate la standarde moderne, care acoperă cerințele clienților în diverse domenii de activitate (în principal industriale). Misiunea companiei este de a dezvolta şi de a promova conceptul de Furnizor integrat (scule, echipamente industriale şi accesorii), „Toate dintr-o singură sursă”.

Valorile companiei sunt: Situarea clientului pe primul loc

Parteneriat de afaceri

Spirit de inovare

Performanţă bazată pe calitate

Spirit de echipă

Pentru dezvoltarea şi menţinerea unor parteneriate dinamice cu ţeluri comune,

PREMASWERK SRL pune la dispoziţia clienţilor săi: • Centralizarea şi raţionalizarea cataloagelor specifice, brand-uri alternative, însumând peste 150,000 de articole standard. • Suport tehnic asistat prin intermediul echipei de vânzări. Atât în teritoriu cât şi la birou suntem pregătiţi de a prelua solicitările clienţilor şi de a oferi soluţii optime transpunându-le în oferte personalizate. • Optimizarea timpului de livrare. Articole de stoc oferite de partenerii noştrii, a căror livrare se poate face, standard, în 3-4 zile lucratoare de la plasarea comenzii, însă pot fi satisfăcute cerinţe logistice personalizate sau livrari expres (24-48 ore). • Managementul calităţii. Certificare EN ISO 9001:2015.

Dispozitive de fixare

Burghie, teşitoare, lamatoare, broşe, alezoare, tarozi, filiere, freze disc, freze cu alezaj, freze cilindro frontale HSS, HSS-Co şi carbură, pânze pentru ferăstrău alternativ, pânze pentru ferăstrău circular, scule pentru randalinat, cuţite pentru strunjire ş.a.

Mandrine, reducţii, adaptoare, dornuri, portscule, dispozitive pentru filetare, bucşi elastice, tirete, varfuri rotative, universale ş accesorii pentru strung, magneţi, platouri magnetice pentru maşini unelte, menghine mecanice şi hidraulice, sisteme de fixare, bride, cleme de fixare ş.a.

Suporturi şi plăcuţe amovibile pentru strunjire, alezare, frezare, filetare şi găurire.

Instrumente de măsură şi control

Scule aşchietoare monobloc

Scule aşchietoare cu plăcuţe

Produse:

Şublere, micrometre, ceasuri comparatoare, dispozitive de măsurat grosimi, suporturi pentru ceas comparator, coloane de măsură, cale plan paralele, tastere 3D, palpatoare, dispozitive de centrare, echere, raportoare, compasuri, instrumente pentru marcare, pastă de tuşat, rigle, nivele,calibre, folie/tablă calibrată, lere, lupe, cronometre, prisme, metre, rulete, dispozitive cu laser pentru măsurarea distanţei, durimetre, rugozimetre, termometre, cântare, ş.a.

PREMASWERK SRL este reprezentantul exclusiv al Friedrich Delker GmbH & Co. KG în România. Parteneriatul cu furnizorul german este un sistem consacrat in domeniul industrial , dezvoltat pentru a pune la dispoziţia clienţilor săi resursele ce definesc conceptul de „Furnizor integrat“: produse şi servicii de calitate, cel mai bun raport calitate-preţ şi disponibilitate de livrare.

104

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Scule electrice și pneumatice

Chei fixe, chei inelare, chei combinate, chei reglabile, chei imbus, şurubelniţe de mână, şurubelniţe dinamometrice, chei dinamometrice, chei tubulare, chei cu clichet, chei tubulare pentru impact, biţi, şurubelniţe pentru electricieni/VDE, multimetre, termometre cu infraroşu, termo-higrometre, tahometre, aparate pentru măsurarea temperaturii şi a umidităţii, luxmetre, sonometre, testere de verificare a tensiunii, cleşti, patenţi, cleşti pentru electricieni/VDE, foarfeci, cuţite pentru dezizolat, cleşti de sertizare, cleşti pentru montare inele de siguranţă, cleşti pentru popnituri, capsatoare, endoscoape, cuttere, dălţi, dornuri, mânere şi lame pentru debavurare, ghilotine, cleşti pentru instalatori, dispozitive de tăiat ţevi, poansoane pentru perforare tablă, menghine pentru ţevi, ciocane, scule antiscânteie, menghine de banc, nicovală, extractoare pentru rulmenţi, cleme cu şurub, cleme cu pârghie, leviere, perii, pensule, trafaleţi, mistrii, găleţi, lopeţi, roabe, mături, maşini de etichetat, poansoane, markere, staţii de lipit, rindele, liniare, burghie pentru lemn, ferăstraie manuale, topoare, dispozitive pentru sudură, electrozi pentru sudură, manometre, mese pentru sudură şi panouri de protecţie, recipiente pentru substanţe, sisteme de răcire pentru maşini unelte, pistoale de aer, coliere, accesorii pneumatice (nipluri, cuplaje de siguranţă), sprayuri aşchiere, curăţare, degresare, adezivi, adezivi cu silicon, adezivi pentru etanşare, răşini epoxidice, benzi adezive, benzi pentru marcaj, spray-uri pentru marcaj, chingi, elemente elevatoare, lacăte, cutii şi genţi pentru scule, lanterne, prelungitoare, cabluri, baterii, ş.a.

Pantofi/bocanci de protecţie, cizme din cauciuc, manuşi de protecţie, ochelari de protecţie, protecţie pentru urechi, antifoane, măşti de protecţie respiratorie, căşti de protecţie, geci, veste, tricouri, pantaloni, bluzoane, salopete, combinezoane, şorţuri, săpunuri, creme şi loţiuni pentru curăţare şi protecţie mâini, truse de prim ajutor, ş.a.

Maşini de găurit, maşini de înşurubat, maşini de filetat, polizoare drepte, polizoare unghiulare, maşini de găurit cu talpă magnetică, maşini de găurit cu percuţie, maşini de şlefuit, maşini de satinat, foarfece pentru tablă, ferăstraie verticale, ferăstraie tip sabie, ferăstraie circulare, polizoare cu bandă, maşini de debavurare şi faţetare,

Anul VI (2017), Numărul 35

Cărucioare, mese mobile, bancuri de lucru, bancuri de lucru mobile, cărucioare pentru butoaie, suporturi pentru butoaie, tăvi de retenţie, cărucioare pentru butelii, rafturi pentru depozitare anvelope, standuri pentru materiale, mese de ridicare, transpalete, platforme elevatoare, macarale de atelier, chingi, lanţuri, palane, magneţi de ridicare, macarale orizontale, roţi de schimb pentru cărucioare, mese cu role transportoare, suporţi pentru paleţi, cutii metalice pentru transport, cărucioare pentru şpan, coşuri de gunoi, recipiente pentru substanţe chimice, butoaie, cutii de depozitare, containere pentru substanţe chimice, recipiente de siguranţă, canistre, dulapuri depozitare substanţe chimice, suporturi şi ambalaje pentru deşeuri, dulapuri cu sertare, separatoare pentru sertare, staţii de lucru, dulapuri pentru arhivare, căucioare pentru scule, standuri pentru calculator, cărucioare pentru portscule, dulapuri cu sertare pentru portscule, panouri perforate pentru scule, standuri mobile cu cutii de depozitare, vestiare, bănci pentru vestiare, dulapuri pentru instrumente de curaţenie, covoare de lucru, scaune ergonomice pentru atelier, scaune ergonomice pentru birou, rafturi de depozitare, rafturi de mare anvergură , maşini pentru etichetat, accesorii pentru marcaj, scări, aspiratoare industriale, echipamente pentru curăţenie, marcaje pentru hale industriale, truse medicale, extinctoare, mese şi accesorii pentru ambalat, scumiere şi coşuri de gunoi pentru exterior, aviziere, echipamente şi accesorii pentru birou, ş.a.

Echipamente de protecție

Scule de mână

Pile, pile de precizie, pile speciale, mânere pentru pile, pile diamantate, freze biax, pietre biax, ştifturi diamantate, pastă de şlefuit, perii lamelare, discuri de şlefuit, discuri lamelare, pietre pentru polizor, discuri diamantate, discuri pentru debitat, benzi abrazive, perii abrazive, ferăstraie manuale, pânze pentru ferăstraie manuale, carote ş.a.

Echipamente de atelier. Mobilier industrial

Scule abrazive și pentru debitare

polizoare duble de banc, Multimaster, mixere de mână, maşini de ascuţit burghie, pompe submersibile, generatoare, betoniere, sisteme de incălzire cu curent electric, aspiratoare industriale, maşini de spălat cu presiune, pistoale de lipit, capsatoare, biaxuri, şlefuitoare cu excentric, compresoare, prese, maşini de debitat cu bandă, maşini de indoit, ş.a.

PREMASWERK SRL Str. Vasile Lascăr nr. 184 Sector 2, București 020512 România Telefon: +40 31 425 74 69

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fax: +40 31 438 12 79 Mobil: +40 723 685 974 Email: office@premaswerk.ro http://www.premaswerk.ro/

105


106

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Reparaţii pompe şi echipamente hidraulice Bosch Rexroth

Pe lângă reparaţiile pentru echipamente electrice şi acţionări, Bosch Rexroth vine în sprijinul dumneavoastră şi cu reparaţii pentru echipamente hidraulice. Pentru cele mai răspândite tipuri de pompe din gama noastră avem dezvoltate programe de reparaţii rapide. Toate piesele folosite la reparaţii pentru ansambluri de sisteme de acţionare şi sisteme hidraulice de control sunt originale Bosch Rexroth. După finalizarea reparaţiilor, echipamentele sunt testate pe standul de probe realizânduse ajustări conform cerinţelor dumneavoastră.

Caracteristicile, performanţele, setările, parametrii funcţionali şi măsurătorile finale sunt arhivate electronic şi furnizate la livrarea echipamentului. Un element fix, sau un grup de elemente pot fi considerate reparate doar atunci când la verificare se constată că parametrii şi caracteristicile sunt în limitele prescrise. În acelaşi timp se oferă 12 luni garanţie pentru produsele şi serviciile oferite.

Problemă – Diagnoză – Soluţie Bosch Rexroth vă oferă asistenţă specializată în câţiva paşi simpli: yy Transmiteți un email la adresa service.romania@boschrexroth.ro cu fotografia etichetei echipamentului şi o descriere a defectului. yy În cel mai scurt timp specialiştii noştri recomandă variante de reparaţii ale echipamentelor (preţ estimativ, termen de livrare/reparaţie).

Anul VI (2017), Numărul 35

yy Pentru generarea preţului şi a timpului de reparaţie cât mai exact, echipamentul se trimite către punctul de service Bosch Rexroth România. yy Se va comunica oferta de preţ pentru reparaţie şi termenul de execuţie al reparaţiei. yy Bosch Rexroth livrează echipamentele cu garanţie şi fişe de măsurători pentru a atesta performanţele acestora.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

107


108

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Nu contează procesul de producție, important este că particulele de ceață de ulei, fumul, praful fin să poată fi captate, pentru ca ulterior să fie extrase și filtrate cu un echipament premium REVEN.

Cele mai cumpărate echipamente din România pentru filtrarea vaporilor de ulei pentru prelucrări mecanice CNC, mașini de spălat industriale, cuptoare de călire etc.

REVEN X-CYCLONE seria C (vapori, emulsie, abur) 99 99 99

99 99

fabricat 100% din inox dotat cu aglomerator de particule dotat cu separatorul mecanic de ulei X-CYCLONE clasa A de energie (0,25 kW pentru 800 m3/h senzor și indicator pentru spălarea filtrelor contor ore bazin colectare ulei

99

debit real de aer

99 99

REVEN X-CYCLONE seria CE electrostatic (vapori ulei, praf fin, fum) 99 99 99 99 99 99 99 99 99

fabricat 100% din inox celule elctrostatice (1, 2 sau 3) în funcție de gradul de poluare dotat cu aglomerator de particule dotat cu separatorul mecanic de ulei X-CYCLONE clasa A de energie (0,32 kW pentru 1000 m3/h)) senzor și indicator pentru spălarea filtrelor contor ore bazin colectare ulei debit real de aer

Bogdan Briceag – Consultant Filtrare Aer Industrial CEO & Founder REVEN România & Bulgaria +40 737 624 882 www.reven.ro / www.x-cyclone.ro / contact@reven.ro Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

109




EASY Service s.r.l. Aniversarea a 10

ani de la înfiintare ,

În data de 16 iunie 2017, compania Easy Service S.R.L. a sărbătorit, împreună cu mulţi dintre colaboratorii săi – clienți, furnizori, reprezentanți ai autorităților, 10 ani de la înfiinţare. Oferind servicii de prelucrare a tablelor şi în domeniul prelucrărilor mecanice, societatea s-a dezvoltat rapid, relațiile cu companii vesteuropene contribuind major la dezvoltarea rapidă din punct de vedere tehnic și calitativ precum și la dezvoltarea profesională a angajaților. Având în prezent 1600 mp de spații de lucru în cele două hale moderne din Poplaca, jud. Sibiu, spații dotate cu tehnologii moderne și cu utilaje cu comandă numerică, Easy Service oferă, pe lângă produsele proprii, și servicii specifice: debitare laser, debitare profile, îndoire tablă, roluire profile, roluire table, sudură MIG-MAG, TIG, strunjire, frezare. Zona Cărării FN | Poplaca, jud. Sibiu | Tel.: 0744 360 324, Fax: 0369 815 408 office@easyservice.ro | www.easyservice.ro, www.easy-service.ro

112

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

113


114

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


TruLaser 5000 – Viitorul prinde formă Indiferent dacă aţi intrat deja în domeniul prelucrării ţevilor şi profilelor sau dacă de-abia vreţi să vă lansaţi în acest domeniu, o rată de creştere anuală de cca 10% face ca această piaţă să fie una extrem de atractivă, cu şanse excepţionale de succes. În acest moment, pe acest segment, cererea de produse depășește capacitatea de producţie disponibilă. Ţevile şi profilele sunt utilizate în toate domeniile, de la construcţia de maşini şi sisteme şi până la industria mobilei. Introducerea tehnologiei laser asigură prelucrarea mult mai flexibilă şi mai eficientă faţă de metodele convenţionale şi oferă o varietate aproape nelimitată de posibilităţi şi de soluţii creative de proiectare şi prelucrare.

Mobilier realizat cu TruLaser

Laserul transformă o ţeavă rigidă într-un canal flexibil.

Forma nu contează

De ce laser? – Laserul înseamnă viitorul Succesul în acest domeniu extrem de versatil înseamnă soluţii creative de prelucrare, productivitate şi eficienţă. Cel mai important instrument din acest punct de vedere este laserul. Prelucrarea convențională a țevilor pentru piesele complexe necesită deseori multe etape, inclusiv debitare, filetare și frezare. Laserul poate gestiona aceste sarcini de producţie dintr-o singură trecere. Nu mai sunt necesare operaţiuni ulterioare de debavurare şi finisaj şi apar o serie întreagă de beneficii: Se pot prelucra contururi si materiale diverse Costuri reduse per piesa prelucrată Amortizarea rapidă a investiţiei Noi oportunităţi de dezvoltare a afacerii Un studiu comparativ arată că, spre deosebire de prelucrarea convenţională, prelucrarea cu laser înseamnă o scădere cu 49% a timpului de lucru şi cu 31% a costurilor de producţie per piesă prelucrată.

De ce TRUMPF? – Flexibilitate şi eficienţă Maşinile TruLaser Tube 5000, produse de către TRUMPF, care este lider mondial în domeniul tehnologiilor laser, nu numai că măresc flexibilitatea, dar vă ajută să economisiți timp și bani şi vă asigură avantaje competitive: Service, piese de schimb şi consumabile dintr-o singură sursă

Productivitate incredibilă datorită vitezei mari de lucru Serii mari sau mici de piese cu contururi complexe de o calitate perfectă Precizie maximă şi calitate fără egal a prelucrării Consumuri reduse de energie şi materiale Stabilitate şi putere demonstrate de cifre

Tehnologie inovatoare şi opţiuni personalizate

Laserul perfect

Max. 8000 mm/ 10 mm/152 mm/20 kg (lungime ţeavă/ grosimea peretului ţevii/ diametrul exterior/ greutatea piesei) Eficienţă si randament maxim în condiţii de ergonomie deosebite Soluţii creative de prelucrare bazate pe experienţă

Sunteţi gata pentru un nou început? TruLaser Tube 5000 este soluţia ideală pentru a debuta în domeniul prelucrării cu laser a ţevilor şi profilelor.

Aveţi proiecte? Avem soluţii! TRUMPF Laser+Machinery SRL | info@ro.trumpf.com | www.ro.trumpf.com | www.mastersofsheetmetal.com

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

115


116

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

117


SC DELTA MACHINE activează din 1993 pe piața internă în comerțul cu mașini-unelte. Comercializăm o gamă largă de mașini-unelte, fiind dealer în România pentru mai mulți producători, cum ar fi:

Mașini de tăiat cu tehnologia Fiber Laser cu CNC, de ultimă generație Oferă următoarele avantaje: Cu până la 300% mai rapid decât alte mașini de tăiat cu laser (viteze de deplasare de 2,5 G). Cu până la 50% energie economisita, este ecologică. Rezonator de mare performanță YLS Germania cu cap de tăiere Precitec Procutter. Coamndă numerică dedicată Beckhoff Germania pe 4 axe.

Prese hidraulice, servo sau hibrid, de îndoit table tip Abkant cu CNC Asigură productivitate, precizie, înaltă tehnologie și economie de energie.

Mașini de ștanțat hidraulice sau servo, cu CNC, cu cadru închis, cu 33 posturi fixe și indexabile și CNC Fanuc pe 4 axe.

Mașini de tăiat cu plasmă de înaltă definiție (HD), are în dotare toată tehnologia de la Hypertherm, ce cuprinde: cap de debitare, CNC cu software, surse de înaltă definiție, prelucrare în 5 axe.

Mașini de roluit tablă (hidraulice sau mecanice), de roluit

profile (hidraulice sau mecanice), mașini de roluit eliptic și de tăiat rotund, foarfeci combinate, prese hidraulice cu capacități de 30-150 tone, mașini de șamfrenat și bordurat tabla, convenționale sau cu comanda NC/CNC.


Centre verticale și orizontale de mare performanță, marca Mill Star Taiwan, producător dedicat producției de centre de prelucrare (verticale și orizontale), cu utilizare largă. Gama de centre cuprinde peste 40 modelele.

Centre verticale și cu portal cu CNC marca Kafo Taiwan sunt destinate realizării pieselor și matrițelor de precizie, asigurând rigiditatea, rezistența la vibrații și aceeași precizie pe toată lungimea curselor pe cele 3/5 axe. Structura este compactă, cu axele X/Y/Z prevăzute cu ghidaje liniare cu role.

Strunguri cu CNC, marca Viper Alex Tech Taiwan, sunt de înaltă precizie și mare productivitate, cu batiu înclinat. Gama de modele este larga și cuprinde strunguri ușoare, centre de strunjire cu ax secundar și axa Y și strunguri grele cu diametru de prelucrare de pana la 1.000 mm și distanța între centre de 4.000 mm.

Mașini de alezat și frezat de mare performanta producție Fermat Cehia, asigura prelucrări cu avansuri mărite și regimuri de așchiere grele cu șpan mărit la găurire și frezare, păstrând precizia ridicata chiar și în situația când se prelucrează cu carcasa și pinola la limita de extensie.

DELTA MACHINE a fost și va fi întotdeauna pentru clienții săi un partener onest, sigur și de încredere, construind pentru viitor. Str Pandele Tarusanu nr 8, ap. 2, sector 1, București Tel/Fax: 4-021-223.03.45, 4-021-223.03.91 E-mail: deltam@mailbox.ro, www.delta-machine.ro



EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT Drumul către performanță este alături de noi! EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT este o companie de distribuţie mașini și utilaje pentru prelucrarea metalelor. Compania poate acoperi toate necesitățile clienților în domeniul prelucrării metalelor, oferind atât utilaje de calitate, cât și accesoriile necesare. Clienții EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT beneficiază de training și service în garanție și post-garanție EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT este reprezentantul unor companii de renume din Europa, renume care se datorează în primul rând raportului calitate-preț al utilajelor distribuite, promptitudinii demonstrate atunci când clientul are nevoie de servicii și, nu în ultimul rând, calității excepționale a serviciilor oferite. Odată ajunși pe piața românească, EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT a acordat sprijinul său tuturor clienților aflați în programe de finanțare europene prin maleabilitatea sistemelor de plată pe care le oferă, prin firmele de leasing cu care colaborează, prin băncile deschise spre colaborări avantajoase pentru clienții companiei. Datorită acestor colaborări, EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT a ajutat la implementarea a peste 200 de proiecte finanțate din Fonduri Europene, sprijinind, totdată, multe alte companii în obținerea de credite sau leasinguri avantajoase.

Produse oferite:

Abkant Prese

Debitare cu laser, plasmă și jet de apă

Ghilotine

Mașini de ștanțat

Mașini de tăiat și găurit

Mașini de îndoire

Parteneri:

Contact: Prelungirea Ghencea 187-189 Sector 6, București, România Telefon: +40 214 440 996 Fax: +40 214 440 998 Email: info@euromachines.ro

Departamentul Vânzări Telefon: 0751 26 00 55 Telefon: 0745 15 03 94 Telefon: 0745 15 03 91 Email: sales@euromachines.ro


YOUR PARTNER FOR TODAY, TOMORROW AND FOR THE FUTURE! Experienţa noastră de 30 de ani ne ajută să fim alături de clienţii noștrii cu soluţii personalizate în diverse domenii de activitate •Fabricarea de construcţii metalice și părţi componente ale structurilor metalice; •Fabricarea de uși și ferestre din metal; •Fabricarea produselor metalice obţinute prin deformare plastică; •Fabricarea utilajelor și a mașinilor-unelte pentru prelucrarea metalului; •Producţia de rezervoare, cisterne și containere metalice; •Tratarea și acoperirea metalelor; •Fabricarea bijuteriilor și articolelor similare din metale; •Fabricarea lifturilor comerciale și industriale, macarale; •Fabricarea diferitelor piese componente pentru industria auto, navală și feroviară; •Fabricarea centralelor termice și sistemelor de încălzire industriale; •Fabricarea sistemelor de ventilaţie •Fabricarea diferitelor articole din metal: mobilier, obiecte casnice și ornamentale, seifuri, scări metalii etc

Oferim un pachet de servicii complete: •consultanţă specializată în găsirea celei mai bune soluţii pentru nevoile dvs. •asistenţă tehnică și service atât în perioada de garanţie, cât și ulterior; •piese de schimb și consumabile; •flexibilitate în acceptarea soluțiilor de finanțare (iplementarea a peste 200 de proiecte finanţate din Fonduri Europene; obţinerea de credite și leasing-uri avantajoase).


La

se

rm arc BL a B S N ay eo ka 30 l m 15 od e

l

La se mo r m de arc lB aB LS -C ayka 30 l 15

EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT OOD

Prelungirea Ghencea 187, sector 6, București www.euromachines.ro; office@euromachines.ro, info@euromachines.ro, sales@euromachines.ro Director General – Nikolaos Loupeidis: +40751260055 Director Tehnic – Cristina Neculae: +40745150394








în

de

130

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

di

Ro n

su

bc

19

da

90

re

și

on so

lu

vo

TM ții

ps

co

ire

.

SR m

pl

L

et

e

Anul VI (2017), Numărul 35


În Tebis, datele de proiectare sunt folosite pentru a crea componente virtuale cu geometrie specifică producției și programe NC inteligente. Procedura este întotdeauna aceeași: pregătiți datele utilizând funcțiile CAD pentru respectivele procese de fabricație, apoi generați programele NC utilizând proceduri în mare măsură standardizate și automatizate, apoi le optimizați pentru situații speciale de prelucrare. În Tebis, bibliotecile de proces formează umbrela sub care se reunesc, mediul dumneavoastră real de producție, know-how-ul dumneavoastră de producție acumulat și soluțiile de proces specifice companiei. Tebis Consulting și Tebis Implementation vă ajută să vă stabiliți procedurile și să procesați bibliotecile astfel încât acestea să se potrivească exact companiei și proceselor dumneavoastră. Procesele de fabricație sunt mai eficiente, mai bune și mai fiabile folosind Tebis Software și Tebis Services.

TEBIS în domeniul matrițelor

Tebis îmbunătățește procesul dumneavoastră de executie matrițe de-a lungul întregului lanț CAD /CAM /NC. Dețineti controlul asupra tuturor proceselor sprijinite de calculator de la proiectare și până la bancul de asamblare. Tebis leagă lumea virtuală simulată cu realitatea, și vice-versa. Acum puteți gestiona întregul proces de fabricație într-un singur mediu software. Fie fabricați matrițe de injecție, matrițe de termoformare, de înaltă presiune, matrițe de turnare sub presiune, matrițe de laminare, matrițe de suflare sau matrițe de forjare Tebis vă permite să pregatiți în mod simplu și rapid piesele pentru programarea NC, beneficiiind de gradul ridicat de automatizare software și flexibilitate în programare. Tebis este cunoscut pentru cea mai bună calitate a suprafeței și precizie dimensională. Gândirea noastră este orientată spre proces și de a vedea relația dintre funcții și proceduri. Tebis analizează și utilizează funcții care vă ajută rapid și ușor în detectarea și corectarea zonelor cu probleme.

Utilizarea de șabloane și biblioteci, simplificând munca pentru toți cei implicați în acest proces. Frezarea automată 2.5D asigură un timp de programare mai scurt și prelucrarea rapidă a ramei matriței. Puteți accelera programarea NC și îmbunătățirea fiabilitații proceselor cu ajutorul șabloanelor NC și proceselor automatizate. Puteți programa pentru scule de HFC și de a exploata pe deplin tot potențialul de prelucrare HFC. Programarea cu șabloane standardizate se aplică și pentru construirea de electrozi . Utilizarea masinilor virtuale va arata avantajele de-a lungul întregului lanț de proces: prin simplificarea planificarii, prevenirea coliziunilor și sprijinirea proceselor de fabricație nesupravegheate. Pachetele industriale Mold and Die includ toate tehnologiile, metodele și funcțiile necesare pentru procesarea rapidă a matrițelor. Interfețele asigură comunicarea fără pierderi și transfer de date fiabile cu fișiere în formate comune. Tebis importă în mod credibil atât date geometrice cât și structurale.

Pentru mai multe detalii accesați site-urile: www.tebis.com și www.mbvtim.ro Str. Timiș nr. 29D, 307220 Giroc, jud. Timiș Mobil: +40 733 936 276 | Email: c.mogos@mbvtim.ro | www.mbvtim.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

131




C O M PA R AȚ I E între CATIA V5 – configurația MD2 și platforma

3DEXPERIENCE® – configurația MDHX În prezent, utilizatorii CATIA V5, care lucrează cu configurația MD2 (Mechanical Design 2) se confruntă des cu problema funcţionalităţii limitate şi cu necesitatea achiziţionării de module suplimentare pentru a putea răspunde solicitărilor tot mai complexe din piaţă, lipsa modulului de STEP pentru salvare în format neutru fiind cea mai des întâlnită problemă. Totodată, majoritatea OEM-erilor au făcut sau şi-au anunţat migrarea de la CATIA V5 la platforma colaborativă 3DEXPERIENCE® care încorporează toate soluțiile arhicunoscute: CATIA, DELMIA, ENOVIA, SIMULIA, EXALEAD. Pentru a fi în continuare competitivi în această piaţă aflată într‑o continuă schimbare, Dassault Systèmes vine cu o configuraţie nouă, special concepută pentru proiectanții mecanici care oferă mult mai multe funcţionalităţi şi beneficii, la un preţ foarte atractiv. Configuraţia Multi-Discipline Mechanical Designer – MDHX pentru platforma colaborativă 3DEXPERIENCE®, oferă acces la o varietate mare de aplicaţii necesare pentru crearea şi managementul proiectelor mecanice, cu ajutorul unei singure soluţii software. Rolul Multi-Discipline Mechanical Designer (MDH), inclus în împachetare, permite utilizatorilor să creeze parturi mecanice de o complexitate ridicată, de la concept la design detaliat. Pentru a putea face acest lucru, noua configurație 3DEXPERIENCE® - MDHX va pune la dispoziție arhicunoscutele module existente în configurația MD2, optimizate pentru CATIA V6, part design, assembly design, drafting. De asemenea, utilizatorii vor beneficia suplimentar de sheetmetal & weld design, mechanism motion, 3D mock-up review, precum și de toate capabilităţile de modelare ale CATIA V6, incluzând tehnologii de modelare directă, design funcţional, abordare feature-based.

Beneficii principale ale MDHX: • Converter for STEP Multidiscipline: posibilitatea salvării fişierelor în format neutru STEP; • CATIA Sheet Metal Design: funcţionalităţi specifice proiectării componentelor din tablă deformate la rece, prezente în V5, plus anumite functionalități noi dezvoltate în V6. Un exemplu este Sheetmetal Order Process Definition care generează etapele procesului tehnologic necesare producției; • Natural Shape: posibilitatea modificării unor geometrii neutre, fără istorie, prin manipulări directe de tipul push and pull; • Assembly & Kinematics: proiectaţi şi animaţi mecanisme cinematice complexe, ținând cont de constrângerile și gradele de libertate definite în ansamblu.

134

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Roluri şi funcţionalităţi incluse în MDHX:

Diferențe între CATIA V5 – MD2 şi 3DEXPERIENCE® – MDHX: Principala diferenţă între cele două configurații este folosirea unei baze de date contralizate, în cazul MDHX, faţă de salvarea fişierelor la vedere în cazul MD2. Astfel, folosind o bază de date, toate fişierele sunt up-to-date, se poate vedea cine a făcut ultimele modificări și se găsesc foarte uşor informaţiile necesare. MDHX este o împachetare care oferă funcţionalităţi integrate ale soluțiilor software CATIA V6 și ENOVIA V6, astfel, utilizatorii vor remarca modul rapid în care pot structura, salva, căuta şi reutiliza fişiere cu ajutorul ENOVIA V6, într-un mod transparent şi intuitiv, dar și îmbunătăţiri ale interfeței grafice ale soluţiei CATIA V6.

Funcţionalităţi suplimentare incluse în MDHX faţă de MD2: • Converter for STEP Multidiscipline – posibilitatea salvării fişierelor în format neutru STEP; • CATIA Sheet Metal Design – funcţionalităţi specifice proiectării componetelor din tablă deformate la rece, prezente în V5, plus anumite funcționalități noi dezvoltate în V6. Un exemplu este Sheetmetal Order Process Definition care generează etapele procesului tehnologic necesare producției; • CATIA Weld Design: crearea ansamblurilor sudate folosind funcţionalităţi specifice de sudură, cum ar fi tipuri de sudură variate (fillet, bevel-butt, flare-groove etc.), integrarea sudurii în ansamblul 3D pentru a obține rezultate specifice din calculele de ansamblu (masa, inerție); • CATIA Natural Shape: conceptualizarea, crearea și modificarea parturilor mecanice cu ajutorul unor tool-uri intuitive și rapide; • CATIA Natural Assembly: crearea rapidă şi intuitivă a ansamblurilor; • CATIA Bent Part Design: crearea rapidă a parturilor de tablă în 3D, de la 0 sau din geometrii existente; • CATIA Mechanical Systems Design: soluție cu care se pot crea mecanisme în vederea analizei cinematice în cadrul unui ansamblu. Mișcarea și configurația mecanismelor are la bază grade de libertate și constrângerile aplicate între componentele unui ansamblu; • CATIA Functional Part Design: dezvoltarea modelelor 3D, numite „modele funcţionale”, punându-se accent pe caracteristicile funcţionale şi constrângerile de design a produselor; • CATIA 3D Printing Preparation: crearea de mesh-uri din nori de puncte, posibilitate de modificare și optimizare a mesh-urilor și exportul lor în format STL; • CATIA Weight Analysis: funcţionalităţi pentru definirea greutăţii, verificarea distribuţiei acesteia și determinarea centrului de gravitate a unui ansamblu sau component; • Real Time Collaboration: lucraţi în paralel şi schimbaţi idei prin platforma colaborativă 3DEXPERIENCE®; • Conceptual Design: folosiţi tehnici 2D sau 3D pentru a elabora conceptul care reprezintă baza produsului final; • 2D Layout for 3D design: soluție pentru generarea modelelor 3D, plecând de la schițele 2D; • ENOVIA Project Team Member: permite membrilor unui proiect să lucreze la sarcinile asignate, să creeze livrabile și să raporteze statusul și eventuale probleme, toate acestea în contextul unui sistem de Project Management; • ENOVIA Product Engineer: soluție pentru generarea listelor de materiale și modificarea celor existente, precum și pentru managementul modificărilor tehnice ale unui proiect.

Pentru mai multe detalii despre soluțiile Dassault Systèmes ne puteți contacta telefonic la numărul 031.437.83.03 sau prin e-mail la adresa info@cenit.ro.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

135


INAS ANSYS AIM Instrumente de simulare pentru fiecare inginer ANSYS oferă instrumente unice pentru analize multifizice, un veritabil laborator de simulare a prototipurilor in mediu virtual, cu aplicabilitate în cele mai diverse domenii, pornind de la dispozitive micro-electro-mecanice (MEMS) până la aplicaţii din industria energetică, transporturi sau biomecanică

INAS SA, partener ANSYS din 1991 Pentru a dezvolta produse inovatoare, companiile caută mereu noi modalități de a îmbunătăți procesele de proiectare a produselor și de a spori fiabilitatea acestora. Până la 80% din costul dezvoltării unui produs este determinat de deciziile luate în faza de proiectare – tocmai de aceea ANSYS AIM le oferă inginerilor implicați în acestă etapă de dezvoltare produs, posibilitatea să ia cele mai bune decizii de design, astfel încât numărul prototipurilor fizice, extrem de costisitoare, să fie redus la minimum. ANSYS AIM este o soluție completă, ce oferă capabilități pentru diferite tipuri de simulări, inclusiv multifizice și include toate elementele specifice unui proces de simulare – instrumente pentru crearea geometriei, generarea grilei de discretizare (mesh), obținerea rezultatelor și a informațiilor cu privire la designul optim de produs, toate acestea fiind incluse într-o interfață unică, modernă și ușor de utilizat. ANSYS AIM permite realizarea atât a simulărilor individuale în mediul structural, termic, electromagnetic sau CFD, cât și realizarea simulărilor de tip multifizic, ce presupun cuplarea automată a mai multor domenii, utilizând diferite tipuri de șabloane și fluxuri de lucru predefinite. ANSYS AIM vine astfel în sprijinul inginerilor de proiectare dar și al managerilor permițând crearea unor șabloane personalizate și fluxuri de lucru automatizate ce oferă companiei posibilitatea de a-și dezvolta cele mai bune practici de lucru. Interfața AIM oferă, de asemenea, numeroase indicii vizuale pentru a conduce utilizatorii prin pașii procesului de simulare într-un mod facil și intuitiv. Pe parcursul procesului de simulare, funcția help integrată în AIM, furnizează conținut video extins și mesaje informative prezentate în termeni ușor de înțeles astfel încât utilizatorul să se familiarizeze rapid cu activitatea de simulare.

Simularea interacțiunii fluid-structură a supapei de control al debitului. Este prezentată deformarea tijei supapei de către forțele fluidului.

ANSYS AIM permite realizarea analizelor statice cu materiale liniare care implică deformații mari, analize statice care permit utilizarea cuplelor și a contactelor de tip fix, fără separare, rugos, cu și fără frecare sau care implică pretensionarea bolțurilor. Analizele modale, de oboseală de tip „Stress-life” și „Strain-life” sau analize termice statice și tranzitorii care implică conducție, convecție și radiație externă se pot realiza cu ușurință în ANSYS AIM. 37C N. Romanescu Blvd, 200738, Craiova| Tel: +40 251 438 789; Fax: +40 251 426 335; Technical Support: +40 351 417 581 | E-mail: office@inas.ro ; http://www.inas.ro

136

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

137


The most powerful CAM Software ever. ESPRIT pentru frezare 2-5 axe

ESPRIT pentru prelucrări ESPRIT pentru MultiTasking (Mill-Turn) strunjire 2-22 axe

ESPRIT pentru EDM

ESPRIT este ușor de utilizat pentru piese simple, dar in același timp foarte pregatit să facă față celor mai complexe prelucrari de frezare. Fie ca mașinează o piesă in 2 ½ axe, sau una în 5 axe, ESPRIT oferă mijloacele necesare programării și ușurința pe care utilizatorul o caută pentru realizarea acestor operații.

Centrele de prelucrare Mill-Turn reprezintă un enorm potențial de profitabilitate, dar și programarea acestora reprezintă o adevărată provocare, corespunzatoare complexitații cinematicii lor. ESPRIT CAM este factorul cheie pentru a asigura succesul în programarea centrelor mill-turn. Este o alegere critică ce determină împlinirea productivității pentru o asemenea investiție.

Fie că folosim mașina de electroeroziune cu fir pentru prelucrarea unor piese în loturi mici și foarte precise ca execuție, fie că prelucrăm piese în serii mari, nepretențioase ca precizie a prelucrării, ESPRIT simplifică radical procesul de realizare a programului de mașinare, crește semnificativ precizia execuției și reduce foarte mult lungimea, complexitatea și durata programelor CNC.

Indiferent că sunteți în căutarea unei aplicații pentru prelucrări de strunjire clasice (degroșări, canelări, filetări sau finisări) și optimizarea acestora, sau că doriți maximizarea investiției făcute într-un strung CNC multi-ax, prin valorizarea acestuia cu un soft adaptat, ESPRIT este cu siguranță alegerea corectă

ESPRIT - sistem CAM de înaltă performanță, puternic, versatil Programează orice mașină CNC

Înalta performanță a sistemului ESPRIT CAM oferă posibilitatea programării pentru orice mașină-unealtă CNC. Acoperă întreg spectrul de configurații incluzând programarea pentru frezări 2-5 axe, strunjiri 2-22 axe, EDM 2-5 axe, operații complexe multitasking, precum si mașini cu axa B. Folosind acest sistem flexibil care este Eprit CAM, apreciat de programatorii CNC pentru gama extinsă de cicluri de prelucrare, pentru controlul sculelor și pentru capacitatea de a opera orice mașină dintr-o secție, eficientizați operațiile de prelucrare.

Mașinează orice geometrie complexă

ESPRIT permite importul cu mare ușurință a modelelor native CAD, din orice sursă, în interfața de lucru CAM, fără a fi nevoie de reparații de geometrie sau editări ale acestora. De asemenea ESPRIT poate mașina folosind orice configurație de model CAD - fie el definit ca solid, suprafețe, wireframe, sau STL – oferind o flexibilitate completă în ceea ce privește abordarea tehnologiei, indiferent de gradul de complexitate al geometriei de prelucrat, reducând dramatic timpii de programare.

Post Procesare Universală

Post Procesorul universal ESPRIT generează G-cod de calitate perfect adaptat mașinilor CNC folosite, pentru a le pune în valoare și a exploata pe deplin performanțele acestora. Aplicația ESPRIT vine la pachet cu accesul la o valoroasă bibliotecă de post – procesoare predefinite, deja testate. Post – procesoarele, certificate de producătorii de mașini unelte CNC sunt la dispoziția utilizatorului, arhitectura deschisa a aplicației ESPRIT permițând adaptarea cu ușurință a acestora pentru personalizări și cerințe speciale la nivelul secției.

Simulări Dinamice și Verificări

Modulul de simulare a prelucrărilor permite verificarea dinamică în solid, oferind avantajul de a elimina eventualele erori, coliziuni, înainte de trimiterea la mașină și de asemenea de a câștiga timpii de testare în aer a mișcărilor pe mașină. Se poate astfel aborda cu încredere mașinarea, comparând randarile simulării în aplicație, cu piesele obținute, acestea fiind prelucrate corect de prima data, indiferent de complexitatea lor. Verificarea exhaustivă și simularea în timp real a operațiilor se face într-un mediu de prelucrare complet, care include atât mașina unealtă, dispozitivele de prindere sau automatizările, semifabricatul, sculele folosite și piesa de prelucrat, oferind o imagine mai mult decât folositoare a întregului proces de prelucrare.

Productivitate crescută

Ciclul ESPRIT ProfitMilling este o strategie unică, în curs de brevetare, pentru ciclurile de degroșare, care permite îndepărtarea unei cantități mai mari de material într-o perioadă mai scurtă de timp, protejând simultan și scula aschietoare. Tehnologia avansată a acestui ciclu combină parametrii regimului de așchiere, geometria sculei și performanțele mașinii pentru optimizarea rezultatelor. Testele facute cu folosirea ProfitMilling au arătat o reducere de până la 70% a timpilor de prelucrare, o creștere semnificativă a vieții sculelor folosite, precum și o scădere a timpului de programare. Logicad Solutions srl

www.logicad.ro

2, Postei Str., Piatra-Neamt, 610004 NT Romania | +40 373 780087 | +40 744 505077 | office@logicad.ro

138

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Abonează-te la Autodesk alimentat de Delcam Soluții de abonare Administrarea ușoară a finanțelor

Risc redus

• Eliminați investițiile mari în avans • Tratați costul drept cheltuială de funcționare • Alocați fondurile în mai multe zone ale afacerii • Gestionați cu atenție bugetul

• Eliberați-vă de blocarea în contracte pe termen lung • Plătiți numai pentru software-ul de care aveți nevoie • Gestionați bugete software mai previzibile

Flexibil la schimbarea nevoilor de afaceri

Rămâneți la curent și competitiv

• Acceptați cu ușurință schimbările de personal • Acomodați nevoile de software în funcție de proiect • Mențineți flexibilitatea pentru proiectele schimbătoare

• Rămâneți la curent și competitiv • Eliminați costurile separate de upgrade • Economisiți timp petrecut pentru urmărirea noilor lansări de software și drepturi

Avantajele abonării Valoare mai mare

Acces flexibil

O experiență mai bună

Reducerea costurilor inițiale, risc și angajament pentru soluții noi.

Instrumentele potrivite pentru oamenii potriviți, când aveți nevoie de ele.

Administrarea mai ușoară a licențelor și utilizatorilor

Abonați-vă la software-ul de fabricație Autodesk Abonament unic

5 licențe de abonament

50-100 licențe de abonament

Abonarea la software-ul Autodesk vă reduce costurile inițiale în software. Puteți fi mai productiv, mai rapid, investind economisirea abonamentului în: • • • •

A 4-a axă Funcționare Shrink fit Software

• • • •

Sistem punct zero Elemente hidraulice Măsurare Software suplimentar

• • • •

CNC cu 5-axe Mill / Turn Abonamente multiple Imprimantă 3D

Transformarea afacerii

Abonamentul schimbă modul în care facem afaceri – de la o relație de vânzător tradițional la a fi partenerul dumneavoastră de fabricație. Ne‑am angajat să vă menținem afacerea productivă, astfel încât să putem continua sa fim partenerul dumneavoastră pe termen lung. Training

Tehnologii noi

Suport tehnic

Integrare

Pentru mai multe informații: www.autodesk.com/subscription și DELCAM RO SRL

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

139


INICAD DESIGN SOLUȚII SOFWARE COMPLETE PENTRU INDUSTRIE Str. Popa Tatu nr. 20A, sector 1 010805 – București Mobil: 0722 285 147; Tel./Fax: 021 312 4661 radu_canarache@yahoo.com, www.inicad.ro

Soluție modernă pentru proiectarea și execuția matrițelor

Soluție software de verificare și optimizare a programelor de comandă numerică

Soluție software de fabricație CAM frezare, strunjire, centre de prelucrat

140

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Soluții pentru proiectare dinamică și parametrică.

MATERIALIZE – 3D Printing and Prototyping

CalcMaster Software pentru calcul de cost în matrițerie CADMOULD – solutie complete de simulare a procesului de injectie mase plastice

AUTOFORM, STAMPACK, VULCAN - Soluții pentru simularea turnării și deformării plastice a metalelor.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

141


Nr. 1 MONDIAL în programarea

CNC Cel mai DINAMIC software CAD CAM pe plan mondial

200.000 de posturi instalate

CAD/CAM pentru roboți

• Frezare • Strunjire • Frezare pe strung • Programare de precizie • Prelucrare cu fir • Freze tip router • Axe multiple • Modul expert în prelucrarea palelor de turbină • Design • Artă

22 Hataas st. p.o.b. 2182 Kfar Saba 4442524 | Israel Romania Tel.: +40 31 229 46 81 | Israel Tel.: +972 9 766 66 60 sales@ .co.ro | sales@ncs.co.il | www.mastercam.com



Indiferent dacă sunteți un producător de top sau inițiati o afacere nouă, BobCAD-CAM distribuit și implementat de ModuleCAM România ofera soluții și suportul de care aveți nevoie pentru o prelucrare rapidă și eficientă. BobCAD-CAM cu o experiență de 31 de ani și peste 150 de mii de licențe vândute, este cunoscut ca o soluție versatilă, ce oferă soluții complete pentru orice centre de prelucrare, de la frezare în 2.5, 3, 4 și 5 axe, strunjire, tăiere cu fir sau plasmă, integrate într-un sistem CAD propriu ce permite o tranziție simplă din modul de proiectare către pregătirea proceselor de prelucrare.

Suntem o echipă tânără, în expansiune, cu un optimism ce ne dorim a-l împărți printre toți ceilalți. Ingineri de profesie, dar implicați activ în dezvoltarea soluțiilor software dedicate industriilor grele am hotărât să venim în sprijinul vostru. Împreună cu partenerii noștri de încredere, cunoscuți sub numele de BobCAD-CAM vă punem la dispoziție cele mai noi tehnologii dedicate centrelor de prelucrare. Înțelegem nevoia de performanță, de aceea vă ajutăm la implementarea fiecărei soluții CAD-CAM în centrul dumneavoastră de prelucrare. Oferim suportul tehnic de care aveți nevoie și împreuna vom dezvolta afaceri de încredere. Ca ingineri avem experiență de 10 ani în proiectarea sistemelor software CADCAM. De aceea am hotărât să oferim soluții adaptate fiecărui client. Soluțiile CAM Modulare sunt construite pentru fiecare tip de proces și au un suport CAD propriu integrat. Module CAM SRL Str. Baicului 65-67 Etaj 4, București

144

Tel.: +40 729 087 032 office@cam-industry.com www.cam-industry.com

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Megabit Service este înființată în 1992 în București și furnizează servicii complete de: - Modernizări mașini unelte și instalații industriale - Upgradare safety, sisteme de siguranță – apărători, protecții - Instalări mașini unelte, mentenanță și service, reparații curente și capitale. Megabit Service este unic distribuitor în România pentru: - Sisteme de protecție mașini unelte REPAR2 Italia. - Lămpi de lucru industriale IP65, IP67, IP69 NIK LED SECURITY.

MEGABIT SERVICE S.R.L. Bd. Basarabia nr. 250, București tel: 021 255 0745, 037 406 4267 mobil: 0744 654 190, 0744 654 191 0744 654 192 megabit@rdsmail.ro www.megabitservice.ro

Liderul european în domeniul apărătorilor de protecție pentru mașini-unelte. Toate apărătorile REPAR2 sunt certificate CE și sunt conforme cu Directivele Uniunii Europene referitoare la cerințele esențiale de securitate și sănătate în proiectarea, construcția și exploatarea mașinilor unelte. Lămpi industriale LED SECURITY pentru mașini-unelte, utilaje industriale, bancuri de lucru etc, disponibile cu grade de protecție IP65, IP67 și chiar IP69! Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

145


http://www.smcromania.ro

146

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

office@smc.ro

Anul VI (2017), Numărul 35


Viitoarele fabrici inteligente Iulia STANCIU – trainer Best Smart Consulting

Auzim tot mai des acest termen de Industry 4.0 și ne întrebăm ce definește. Primul gând ar putea fi că reprezintă o versiune avansată a ceva de care nu

suntem siguri încă. Să fie noua versiune a unui soft ? Stai puțin, e ceva cu industrie aici, dar asta presupune că ar trebui să mai fie încă cel puțin trei versiuni anterioare.

Dar unde sunt și ce reprezintă celelalte trei versiuni? Am aflat că revoluțiile industriale de până acum au fost trei la număr și anume: În anul 1784 revoluția industrială bazată pe echipamente de producție mecanizate care erau acționate cu ajutorul apei sau aburului {1.0}

În anul 1870 revoluția industrială bazată pe producția de masă facilitată de diviziunea muncii și utilizarea energiei electrice {2.0}

În anul 1969 revoluția industrială bazată pe utilizarea electronicii și tehnicilor IT pentru automatizarea cât mai mult a producției {3.0}

Și am înțeles că aceste revoluții reprezintă de fapt versiunile anterioare ale Industry 4.0, iar această ultimă denumire nu este decât sintetizarea, cât se poate de actuală, a ceea ce este deja în desfășurare ca cea de-a IV-a revoluție industrială, bazată pe folosirea sistemelor cyber-fizice.

Motorul cu aburi

Producția de masă

IT (Internet Technology

Interconectarea globală

Industry 4.0 presupune: - Digitalizarea și integrarea atât pe verticală, cât și pe orizontală a lanțurilor de valorare adăugată - Digitalizarea produselor și serviciilor oferite - Introducerea de modele digitale de business inovative Toate aceste trei fiind facilitate de conectare și colaborare, precum și de date și analiză computerizată sistematică a acestora ca și capabilitate de bază. Din diverse surse se propagă ideea că peste 20 de ani muncitorii vor fi înlocuiți de roboți. Auzim asta la știri când și când, făcându‑se referință la diverse grupuri de cercetători, care prezic acest lucru. Toate aceste știri ne lasă însă fără prea multe lămuriri concrete, care să ne liniștească referitor la rolul care ne va reveni peste cei douazeci de ani. Oamenii ce vor face atunci? Vestea bună este că, în ciuda acestei digitalizări și automatizări pe scară largă, fabricile smart vor avea totuși nevoie de muncitori. Aceștia însă vor avea noi atribuțiuni și vor primi mai mult ajutor, în sensul că li se vor elimina cât mai multe din operațiile executate manual. Iar ca un exemplu, instrucțiunile pentru repararea mașinii vor putea fi puse la dispoziție de un panou digital de sticlă cu date. Deci să primim cu bine și să privim această revoluție Industry 4.0 cu ochi buni. Dar ceea ce ar trebui să facem mai degrabă cu toții ar fi să ne aplecăm cu mai multă atenție asupra a ceea ce are de oferit pentru că, vrem sau nu, către asta ne îndreptăm. Și ar fi bine să ne pregătim să ne integrăm cerințelor acestei revoluții industriale, care nu este deloc asemănătoare cu trecătoarele modele de telefoane smart, ci ne va conduce către fabrici smart. Anul VI (2017), Numărul 35

Industry 4.0 este realizată prin punerea la dispoziție a tuturor informațiilor în timp real prin conectarea tuturor instanțelor implicate în lanțul de valori adăugate. Reprezintă posibilitatea de a conduce un flux optim de valori adăugate în orice moment. Prin conectarea oamenilor, resurselor și sistemelor se creează relații dinamice, auto organizatorice, conexiuni optimizate de valoare adăugată în timp real în cadrul companiei, utilizând criterii de optimizare precum costurile, disponibilitatea și utilizarea resurselor.

ACADEMIA INDUSTRIALĂ Cursuri în cadrul Programului MANAGEMENTUL OPERAȚIUNILOR • Managementul Producției • Planificarea Producției • Managementul Calității în Producție • Managementul Mentenanței • Logistica Producției • Costuri și bugete • Lean manufacturing Cursuri în cadrul Programului COORDONAREA PRODUCȚIEI • Managementul Liniei de Producție • Managementul Calității în Producție • Managementul Mentenanței • Costuri și Bugete • Lean Manufacturing Cursuri în cadrul Programului ACHIZIȚII ȘI SUPPLY CHAIN • Managementul Achizițiilor Industriale • Costuri și Bugete • Negociere Avansată • Planificarea Producției • Logistică Producție

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Relații suplimentare și înscrieri la: Tel.: 0726 268 256 0727 336 314 Fax: 031 814 67 48 Email: office@bestsmart.ro vanzari@bestsmart.ro Web: www.bestsmart.ro

147



Soluții de marcare cu jet de cerneală optimizate pentru bugetul dumneavoastră.


150

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


producător și furnizor de specialități chimice pentru finisări de suprafețe SurTec dezvoltă, produce și furnizează substanţe chimice pentru finisări de suprafațe. Cu trei domenii de aplicare ale acesteia – curățarea industrială a pieselor, pre-tratamente aplicate metalelor și galvanizări, SurTec oferă un portofoliu foarte cuprinzător în acest sector. SurTec furnizează aproape toate segmentele care se ocupă cu tratamentele suprafețelor metalice, incluzând aici industria automobilelor, industria aerospațială, industria construcțiilor/ arhitecturii, industria bunurilor de uz casnic, a electronicelor, a energiilor regenerabile precum și industriile de inginerie mecanică. Grupul SurTec, cu sediul în Bensheim, Germania, are filiale în 20 de țări care deservesc clienți din peste 50 de țări. În plus, colaborează cu 14 parteneri care reprezintă compania pe alte piețe. Cu aproximativ 400 de angajați, SurTec atinge vânzări anuale de peste 60 de milioane de euro. Pentru a garanta o calitate ridicată constantă, independent de locul de fabricație, toate facilitățile de producție din întreaga lume funcționează în conformitate cu standardele de calitate recunoscute la nivel internațional. Controalele de calitate sunt efectuate în fiecare etapă a procesului de producție, începând cu verificarea materiilor prime și continuând cu verificarea produselor finite, transportul și – ca ultimă etapă - livrarea. Toate facilitățile de producție au un sistem de management integrat ISO 9001 și ISO 14001 (management de mediu). SurTec este o divizie a Freudenberg Chemical Specialități SE & Co KG, Munchen, Germania, care este o filială deținută integral de Freudenberg SE cu sediul în Weinheim, Germania. Freudenberg este o afacere de familie care funcționează la nivel global – fiind fondata de către Carl Johann Freudenberg acum peste 160 de ani. Secretul succesului său constă în creativitate, diversitate, talent pentru inovare și abordare responsabilă. Freudenberg și toate cele 16 divizii de afaceri se bazează pe parteneriate cu clienții în 57 de țări, orientare pe termen lung, solidaritate financiară și expertiza și experiența de 37.000 de angajați. Curățarea industrială a pieselor este unul dintre cele trei domenii principale de expertiză la SurTec. Efortul pentru o curățare optimă poate duce la avantaje semnificative în întregul lanț al procesului de producție. Alegerea celui mai bun agent de curățare permite realizarea unor structuri de o mai bună calitate. Procesele de curățare joacă, de asemenea, un rol tot mai important în îmbunătățirea eficienței prin maximizarea fiabilității proceselor, asigurând rate de montare-demontare mici și optimizarea costurilor. Agenții de curățare reciclabili multi-component reprezintă cel mai eficient mod de a asigura curățenia optimă a componentelor și respectarea cerințelor minime de contaminare reziduală, aceștia putând fi adaptați în mod sistematic la cerințele specifice. Grație sistemelor modulare multi-component este, de asemenea, posibilă monitorizarea analitică a procesului de curățare - cu minim de efort precum și controlul - în scopul garantării calitatății consistente de curățare. Pre-tratarea metalelor. Profilul de specificații pentru pre-tratare a suferit modificări semnificative în ultimii ani. Fiabilitatea procesului, factorii de cost și, în special, standardele de calitate universale devin tot mai importante. În prezent, aceștia sunt cei mai importanți factori care permit companiilor care realizează acoperiri de suprafețe să se diferențieze și să modeleze profilul lor față de concurență - în domeniul lor special de aplicare. Prin urmare SurTec se concentrează consecvent în principal asupra proceselor de nouă-generație în dezvoltarea și comercializarea specialităților sale chimice pentru pre-tratare. Cele mai multe dintre aceste procese inovatoare sunt caracterizate prin ușurinta de utilizare, robustețea industrială, posibilitatea de control precis a proceselor și, în primul rând, a costurilor reduse la minimum, în condițiile respectării cu strictețe a normelelor de calitate. Acoperiri funcționale. Inovarea este adesea descrisă ca reprezentând „atingerea de noi obiective prin noi mijloace.” Pentru SurTec inovație înseamnă, de asemenea, re-evaluarea proceselor existente și realizarea îmbunătățirilor dedicate pentru aplicații de vârf. Cu această abordare, SurTec a reușit modernizarea proceselor tradiționale - cum ar fi galvanizarea cu zinc sau cu zinc-aliaj - în aplicații extrem de inovatoare, cu parametri de proces doar ușor modificați.

SurTec România S.R.L. 500332 Brașov, România Str. Traian nr. 63 Tel.: +40 268 314971 Fax: +40 268 314863

Anul VI (2017), Numărul 35

Acoperiri decorative. Suprafețele estetice și decorative dau un aspect de înaltă calitate pentru multe dintre obiectele de zi cu zi - suprafețele acestora trebuind să fie frumoase și elegante. Acest lucru este valabil pentru o mare varietate de obiecte, cum ar fi mânerele de uși, capacele rezervoarelor de combustibil, robinetele, radiatoarele și mobilierul de birou. Acestea sunt doar câteva exemple de elemente decorative, care s-ar putea, uneori, să acționeze ca o semnătură „de brand” pentru un anumit producător. Pentru a satisface standardele de calitate extrem de bună pentru suprafețele decorative, în cazul în care chiar și cea mai mică cantitate de contaminare generează defecte, SurTec oferă procesele optim integrate. Aceste procese sunt prietenoase și optimizate în ceea ce privește costurile totale de proces ecologic.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

151




Piulițe și șuruburi nituibile din oțel inoxidabil RIVKLE® de la

Piulițele și șuruburile nituibile din oțel inoxidabil se utilizează cu precădere acolo unde sunt cerințe deosebite în ce privește forma și etanșarea, de ex.bucătării non-casnice, construcția de vagoane și instalații eoliene. Aceste domenii impun cerințe speciale și pentru organele de asamblare pe care le utilizează. Compania Böllhoff, în calitate de producător de piulițe și șuruburi nituibile RIVKLE® a dezvoltat un nou program de din această gamă de produse, și anume cu înălțime optimizată a capului.

RIVKLE ® - din oțel inoxidabil, cu cap de înălțime redusă Elementele RIVKLE® cu cap de înălțime redusă trebuie, pe de o parte, să prezinte o supraînălțare redusă după montaj, iar pe de altă parte, să asigure rezistență durabilă în exploatare. Aceste proprietăți se pot asigura printr-o geometrie optimizată

Geometria optimizată este o caracteristică în mod deosebit a piulițelor cu corp hexagonal. În procesul de dezvoltare a acestei geometrii optimizate s-au efectuat noi programe de control a produsului finit, pentru a măsura rezistența capului după montaj cu ajutorul unor metode clare. Șuruburile cu clasă de rezistență AX80 cedează înaintea piuliței nituibile RIVKLE®, iar filetul piuliței rămâne intact și după ce șurubul se distruge.

Forma actuală a capului înecat redus

Forma nouă a capului înecat redus

154

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Șuruburi nituibile RVKLE ®

Majoritatea dispozitivelor de montaj de la Böllhoff permit și fixarea șuruburilor RIVKLE®. Este nevoie de o singură modificare, și anume, dornul de montaj se înlocuiește cu o „mandrină“ filetată. După montaj șurubul șuruburilor RIVKLE® are rezistența de 800 n/mm2.

Dispozitive pentru montajul mecanic al piulițelor și șuruburilor RIVKLE® Cercetări detaliate au dovedit că un proces oprim de nituire a piulițelor și șuruburilor nituibile RIVKLE® din oțel inoxidabil depinde de viteza și succesiunea de montaj. Noile dispozitive de montaj speciale pentru RIVKLE® inoxidabil țin cont de aspectele de mai sus. O mică modificare a duratei unui ciclu de montaj al dispozitivului asigură o asamblare mai bună și o durată de viață mai mare a dornului aferent, cu precădere la montajul de piulițe și șuruburi RIVKLE® din oțel inoxidabil.

RIVKLE® P 2007 oțel inoxidabil Pentru montajul piulițelor RIVKLE® M4-M8 se poate folosi dispozitivul cu acționare pneumatică.

Böllhoff S.R.L. Organe de asamblare şi tehnică de montaj Anul VI (2017), Numărul 35

RIVKLE® P B007 oțel inoxidabil Dispozitivul cu acționare electrică prin acumulator se recomandă pentru montajul piulițelor M3 – M8.

RO, 417075 – Borş, jud. Bihor Şoseaua Borşului nr. 74 Tel.: +40 259 433 756 PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fax: +40 259 433 757 E-mail: sales@bollhoff.ro Web: www.bollhoff.ro 155


156

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Comunicat de presă Atotech

Technology for tomorrow’s solutions

www.atotech.com

Conferința Atotech privind protecția împotriva coroziunii 2017 – Cerințe, direcții și soluții BERLIN, Mai 2017: În data de 11-12 Mai 2017, reprezentanți și factori decizionali influenți din industria auto și a dispozitivelor de fixare s-au alăturat Atotech în cadrul Conferinței privind protecția împotriva coroziunii 2017. Peste 160 de invitați din 15 țări europene au dat curs invitației Atotech la Milano, în Italia și au luat cunoștință despre cele mai noi progrese și inovații cu privire la protecția împotriva coroziunii electrolitice și tehnologiilor cu fulgi de zinc. O atenție deosebită pe durata evenimentului din acest an a fost acordată tehnologiilor pentru dispozitive de fixare. Invitații vorbitori renumiți și-au împărtășit experienţa şi punctele de vedere cu privire la tehnologiile de ultimă generație privind protecția împotriva Peste 160 de invitați din întreaga Europă au participat la Conferința privind protecția împotriva coroziunii organizată de Atotech la coroziunii, cerințele actuale și apropiate ale pieței, preMilano, în data de 11-12 Mai 2017 cum și direcțiile tehnologiei. Gabriele Ciaccio, Director Surface Coating în cadrul Fiat Chrysler Automobiles, a vorbit despre cerințele tehnice și funcționale pentru capacitatea de testare privind coroziunea definită de producătorul multinațional de automobile; o privire de ansamblu care a avut impact asupra participanților invitați și în egală măsură asupra personalului Atotech. Sergio Pirovano, Președintele Asociației Producătorilor Italieni de Șuruburi (UPIVEB), a prezentat o interesantă şi amplă expunere asupra tendințelor privind dispozitivele de fixare, provocărilor viitoare și oportunităților pentru producătorii de dispozitive de fixare. „Conferința privind protecția împotriva coroziunii organizată de Atotech este un punct de întâlnire european, care reunește cei mai buni experți din industria finisării suprafețelor,” spune Romeo Carlo Taddei, Vice Președinte Europa & America în cadrul Atotech. „Suntem norocoși să avem invitați vorbitori apreciați care susțin evenimentul nostru și vom prelua punctele lor de vedere inspiratoare pentru a continua să dezvoltăm procese de protecție împotriva coroziunii de talie mondială”, a concluzionat dl. Taddei la finalul evenimentului. Contact Anna Luisa Halle Erasmusstr. 20 10553 Berlin, Germany +49 30-349 85-878 anna-luisa.halle@atotech.com

Gabriel Bica-Popii Italiana 24 020976 Bucureşti 2, România +40 21 315 83 63 Gabriel.Bica-Popii@atotech.com

www.atotech.com

Despre Atotech Atotech este unul dintre producătorii de top la nivel internațional de produse chimice specializate și echipamente pentru plăci cu circuite imprimate, substrat IC și industriile semiconductorilor, precum și pentru industriile decorative și de finisaje funcționale ale suprafețelor. Atotech are vânzări anuale de 1,1 miliarde USD. Societatea este pe deplin angajată în ceea ce privește sustenabilitatea – dezvoltăm tehnologii pentru a minimaliza deșeurile și pentru a reduce impactul asupra mediului.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

157


158

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


EDOROM METAL Str. Calea Romanilor, Nr. 28, Geoagiu, jud. Hunedoara Telefon: 0254 248 450, 0254 248 451 • Fax: 0254 248 452 vmoldovanu@edorommetal.ro • www.edorommetal.ro

PROFESIONIȘTI ÎN ȘTANȚARE ȘI AMBUTISARE „De cette matière naît la forme” Societatea Edorom Metal a fost înființată în anul 2004 și este componentă a grupului Dekem, grup a cărui reputație s-a format grație capacității de satisfacere a clienților în domeniul decupării și ambutisării. Departamentul tehnic al societății proiectează și realizează dispozitive de ștanțat progresive sau prin transfer, având astfel posibilitatea de a produce piese cu forme complexe prin ștanțare, ambutisare, pliere sau montaje prin presare. Echipamentul nostru este format din: prese automate de la 40 Tf la 250Tf și prese mecanice clasice de la 45Tf la 160Tf. Sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu standardele ISO 9001 și ISO TS 16949.

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

159


Servicii de mentenanța mașinilor unelte Reparații broșe mecanice și electrice

ANALIZA DEFECTULUI REPARAȚII ECHILIBRARE TESTE Se acordă o garanție de 6 luni de la data reinstalării broșei pe utilaj.

SPINDLE SERVICE CARMUN SRL răspunde celor mai exigente cerințe din domeniul reparării broșelor mecanice și a electrobroșelor, oferind soluții profesionale de cea mai bună calitate, pe baza experienței și a înaltei pregătiri a personalului său și cu ajutorul echipamentelor de înaltă tehnologie. Scopul nostru principal este de a reduce timpul de service și a-i returna clientului o broșă care să funcționeze mai bine decât atunci când a fost nouă. Portofoliul de clienți: CAMERON ROMANIA S.A. (Group SCHLUMBERGER), NTN-SNR Rulmenti Romania, DELPHI DIESEL, SYSTEMS ROMANIA, SCHAEFFLER ROMANIA SRL, TIMKEN ROMANIA S.A, KOYO ROMANIA S.A, REGE AUTOMOTIVE, REGE MOTORENTEILE GmbH, QUIN ROMANIA S.R.L, ROLEM S.R.L (Group Hib Trim Part Solutions), SC DTR Dräxlmaier Sisteme Tehnice Romania S.R.L (Group Dräxlmaier), STAR TRANSMISSION (Group DAIMLER AG), IG WATTEEUW ROMANIA, SIDEM ROMANIA, NEPTUN S.A., AERO PART EXPERT S.R.L, PREMIUM AEROTEC S.R.L, OMCO ROMNIA SRL, CIE MATRICON

Portofoliul de mărci reparate: GAMFIOR – IBAG – OMLAT – INDEX – CHIRON – GMN – VOUMARD – KESSLER – FISCHER – HSD – RECKERTH - DECKEL MAHO – ROYAL - HEINZ FIEGE - WEISS

Etapele pe care le parcurge broșa în cadrul procesului de recondiționare: recepția și analiza preliminară a vibrațiilor dezasamblarea curățarea și inpecția vizuală individuală a componentelor inspecția prin măsurare a componentelor și întocmirea RAPORTULUI DE DIAGNOZĂ echilibrarea dinamică a axului reasamblarea testarea pe bancul de rodaj profesional a temperaturi din lagăre, a vibrației, a turației, a curentului și a frecvenței inspecția finală și intocmirea RAPORTULUI DE TESTARE ambalarea în cutii speciale și materiale non-corozive și expedierea SPINDLE SERVICE CARMUN SRL +40 368 004 899; +40 721 220 371; +40 720 113 169; +40 734 772 294 Brașov, România, str. Zizinului, nr. 110

160

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


CONTACT:

LOCAȚIE:

Buiacului 11, Mogoșoaia, Ilfov Hală proprie 1.500 mp, pe centura de nord a municipului București, zonă modernizată, cu acces facil la autostrăzile A1 (București – Pitesti – Sibiu – Nădlac), A2 (București – Constanța) și A3 (București – Ploiești – Brașov).

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tel.: 021/423 50 21 Fax: 021/423 50 24 Mobil.: 0722 208 353, 0735 528 371 comercial@laser-rmc.ro sales@laser-rmc.ro

www.laser-rmc.ro

161


Easy Service din Sibiu realizează după comanda clientului orice fel de produse finite: produse sudate produse debitate laser produse roluite produse îndoite cu abkant produse prelucrate complex etc.

În afara produselor proprii vă oferim și servicii prestate cu mașinile-unelte pe care le avem în dotare: debitare laser roluire table debitare profile sudură MIG-MAG, TIG îndoire tablă strunjire roluire profile frezare.

Prelucrări mecanice

Confecții metalice

Presa hidraulic de îndoit tablă este o mașin destinată îndoirii tablelor prin intermediul unui poanson și matriță. - capacitate de îndoire: 100 tf - lungimi de îndoire până la 3000 mm, grosime: 6 mm Putem oferi servicii de roluire table de până la 5 mm pe lungimi de 2 m și diametre mai mari de 200 mm. Executăm roluire pe con și roluire tablă sub formă cilindrică.

Realizăm în funcție de solicitările clienților: structuri metalice, împrejmuiri, balustrade, copertine, marchize, parapeți de protecție, rafturi, cărucioare, bancuri de lucru, suporți, porți și garduri, hote și mobilier metalic etc. Construcții modulare

Executăm lucrări de construcții și confecții metalice construcții modulare, containere metalice printre care: containere modulare, containere birou, containere șantier, containere sanitare, containere de pază, containere de garaj, parcări biciclete etc. Executăm lucrări de reparații, recondiționare și relocare containere metalice și construcții modulare. Prețurile produselor noastre sunt întotdeauna competitive.

Zona Cărării FN | Poplaca, jud. Sibiu | Tel.: 0744 360 324, Fax: 0369 815 408 office@easyservice.ro | www.easyservice.ro, www.easy-service.ro



164

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


TECHNOSAM – Soluții „la cheie” în Electrice, Pneumatice și Hidraulice 15 Ani de ani experiență – 15 Years of experience – 15 Jahre erfahrung

MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 Fax: 0368 800 083

Technosam S.R.L. dezvoltă aplicații „la cheie” pentru automatizări industriale (electrice, pneumatice, hidraulice), asigură service-ul pentru aceste aplicații precum și piesele de schimb necesare (PLC-uri, convertoare de frecvență, aparataj electric, componente pneumatice, senzori etc). SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. METAL PRAXIS Societatea dispuneS.R.L. de o echipă de 35 de profesioniști, cu experiență Sfântu Gheorghe Brașov - România în aceste domenii de 23, activitate. Str. Constructorilor nr. 17 Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. sc. A, ap. 12 0267are311 Tel.: +40 736 171 603 Orice produs sau serviciu prestat de firma Tel.: noastră la 383 bază rezuloffice1@metalpraxis.ro 0267 311 501 tatele analizei profilului beneficiarilor săi, Fax: a cerințelor și așteptărilor www.metalpraxis.ro info.ro@sebert.eu acestora. Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate TECHNOSAM S.R.L. Tel.: 0261 769 285 sau speciale.

Satu Mare - 440186

Maprom Production este o companie românească, înfiinţată în 2007 cu capital privat olandez. Maprom Production oferă soluţii pentru companii care caută cel mai bun raport preţ/calitate. Datorită flexibilităţii și organizării interne, avem capacitatea de a dezvolta produse noi pentru actualii sau potenţialii clienţi. Avem capacitatea de a produce în serie medie și mare. Producţia noastră este destinată în mare parte către industria auto, furnizorii acestora, inginerie mecanică, montaj și alte domenii industriale. Suntem certificaţi de către Lloyd’s Register Quality Assurance cu ISO 9001 și ISO TS 16949. Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate în beneficiul clienţilor. În producţie avem prese între 13 și 100 tone, capabile să folosească și stanţe progresive, marea majoritate fiind fabricate de Minster. Presele sunt recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și precizie mare. Dimensiunile maxime de ștanţare sunt 500 mm x 300 mm, iar grosimea maximă 3 mm.

Realizăm asamblări de piese diverse prin următoarele procedee: ▶

▶ ▶

Sudură – folosim mașini profesionale pentru sudură în puncte Nituire Asamblare Tox

Anul VI (2017), Numărul 35

0726 674 613

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: Jud. Satu Mare Fax.: 0361 881 664 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau Str. Fagului 35 rotundă, pătrată, office@technosam.ro semicirculară) sau barenr. cu secțiune hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet stanați. de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table 7. Sârmă de cupru metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua simplă sau emailată debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, în secțiuni rotunde și rectangulare. cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn. 8. Țeavă de cupru simplă sau striată. Principalele avantaje ale acestei tehnologii

Prelucrări mecanice, piese ștanțate și construcții sudate, ștanțe și matrițe

Bronz, alamă: 1. Bară plată, rotundă, hexagonală. 2. Bandă rulată cu grosime și lățime în funcție de cerere. 3. Placă. 4. Țeavă.

Aluminiu: 1. Bară plată, rotundă, pătrată. 2. Placă. 3. Bandă rulată cu grosime și lățime în funcție de cerere. 4. Țeavă.

Oțel și oțel inox: 1. Sârmă din oțel sau inox. 2. Sârmă pentru arc în clasa SL, SM sau SH cu suprafața fosfatată sau galvanizată. 3. Bandă rulată (oțeluri speciale) cu Republicii 120, Sânpetru, jud. Brașov conținutStr. scăzut de Mobil: 0722 637 202 carbon sau oțel arc. 4. Tablă plană simplă,0268 360 414 Tel./Fax: decapatăe-mail: sau inox.santorel98@yahoo.com

SANTOREL S.R.L.

sunt reprezentate de:

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare ▶ Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor ▶ Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Dotată cu mașini-unelte cu comandă nu▶ Precizia ridicată a operaţiunii merică OKUMA, de ultimă generație, și cu ▶ Posibilitatea de prelucrare mașini-unelte clasice, cu prese clasice și tip a materialelor reflectorizante ▶

punch-press, cu roboți industriali KUKA, societatea Santorel S.R.L. vă oferă servicii de prelucrări mecanice, de prelucrări piese din tablă, construcții sudate, execuție, reparații și întreținere ștanțe și matrițe. Începând din 27.12.2004, sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu cerințele standardelor ISO 9001.

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

PIAŢA INDUSTRIALĂ

165


166

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

167


Societatea Electroprecizia Electrical Equipment S.R.L. continuă tradiția Grupului Electroprecizia, experiența de peste 60 de ani garantează un model de excelență în afaceri și management profesionist. Utilizând tehnologii diversificate, oferă soluții durabile, parteneriate stabile și de încredere clienților strategici prin gama completă de servicii în domeniul injecției de masă plastică și montaj.

EE: Injecție mase plastice Tipul echipamentului

Forța de strângere

Volumul de injecție

Capacitatea de injecție

Certificări:

ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, ISO OHSAS 18001:2007

Electroprecizia Electrical Equipment S.R.L.

Str. Parcului nr. 18, Hala 2, Săcele, jud. Brașov | Tel./Fax: +40 268 273 006/+40 372 874 386 | nicoleta.voicescu@electroprecizia.ro

168

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


1998, activând ice pe piaţa ale – având ca ustria auto, din tria producerii re industriale.

vicii de

MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 Sfântu Gheorghe Fax: 0368 Gheorghe 800 083 Str. Constructorilor nr.17 17 Constructorilor nr. Tel: 0267 311 383 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 0267 311 501 info.ro@sebert.eu info.ro@sebert.eu

SEBERT TEHNOLOGIE TEHNOLOGIES.R.L. S.R.L.

METAL PRAXIS S.R.L.

Brașov - România Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. 23, sc. A, ap. 12 Tel.: +40 736 171 603 office1@metalpraxis.ro www.metalpraxis.ro

ghidaje

Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel.: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de prelucrări prin sau așchiere pe mașini cu comandă numerică (CNC-uri). speciale. Prelucrările mecanice de bază sunt cele de debitare, strunjire, frezare și filetare.

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau semicirculară) sau bare cu secțiune rotundă, pătrată, hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. Maprom Production este o companie românească, 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între înfiinţată în 2007 cu capital privat olandez. 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. Maprom Production oferă soluţii pentru companii care 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. caută cel mai bun raport preţ/calitate. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Datorită flexibilităţii și stanați. 7. Sârmă de cupru cap de frezare – organizării interne, avem capacitatea de a dezvolta simplă sau emailată ese cu un produse noi pentru în secțiuni rotunde o lungime actualii sau potenţialii și rectangulare. clienţi. Avem capacitatea 8. Țeavă de cupru a pieselor cu de a produce în serie simplă următoarelor sau striată. Operaţiunile de strunjire se realizează cu ajutorul echipamente:

rdonate mm)

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L.

medie și mare.

Strung orizontal – HAASîn SL 60 parte în 3 axe Producţia noastră esteCNC destinată mare către cu următoarele caracteristici: industria auto, furnizorii acestora, inginerie mecanică, maxim de prelucrare 250 mm ▶ Diametru montaj și alte domenii industriale. ▶ Lungimea maximă de prelucrare 300 mm Suntem certificaţi către Lloyd’s Register Quality maximăde universal: 4000 RPM ▶ Turaţie Assurance cu ISO ▶ Precizie: 0,019001 mmși ISO TS 16949.

Bronz, alamă: Aluminiu: Strung orizontal CNC – HAAS DS-30Y în 4 axe 1.cuBară plată, rotundă, 1. Bară plată, rotundă, livetooling și universal secundar: hexagonală. pătrată. ▶ Diametrul maxim de prelucrare: 230 mm 2. Bandă rulată cu grosime 2. Placă. ▶și Lungimea maximă 250 mm lățime în funcție dede prelucrare: 3. Bandă rulată cu Turaţie maximă universal: 4000RPM ▶cerere. grosime și lățime în Turaţie maximă universal secundar: 4000RPM 3.▶Placă. funcție de cerere. Turaţie maximă sculă antrenată: 2500RPM 4.▶Țeavă. 4. Țeavă.

Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate ▶ Precizie: 0,01 mm în beneficiul clienţilor. În producţie avem prese între 13 și Oțel și oțel inox: 100 tone, capabile să folosească și stanţe progresive, 1. Sârmă din oțel sau inox. marea majoritate fiind Presele cu suntajutorul Operaţiunile defabricate frezaredeseMinster. realizează 2. Sârmăurmătoarelor pentru arc în clasa echipamente: SL, SM sau SH cu suprafața recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și fosfatată sau CNC – HAAS TM2: Freză verticală CNC – HAAS SFV3 Freză verticală precizie mare. Dimensiunile maxime de ștanţare sunt galvanizată. 500 mm x 300 mm, iar de grosimea ▶ Cursa axa X = 762 mm cu magazie de 24 scule:maximă 3 mm. 3. Bandă rulată ▶ Cursa axa X = 965 mm ▶ Cursa axa Y = 406 mm (oțeluri speciale) cu ▶ Cursa axa Y = 660 mm ▶ Cursa axa Z = 508 mm conținut scăzut de Turaţiesaumaximă ▶ Cursa axa Z = 635 mm ▶carbon oțel arc.= 4000 RPM ▶ Turaţie maxima = 12000 RPM ▶ Precizie = 0,01 mm 4. Tablă plană simplă, ▶ Precizie = 0,01 mm decapată sau inox.

Realizăm asamblări de piese diverse prin următoarele procedee: ▶

▶ ▶

Sudură – folosim mașini profesionale pentru sudură în puncte Nituire Asamblare Tox

Anul VI (2017), Numărul 35

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn.

Principalele avantaje ale acestei tehnologii sunt reprezentate de: ▶ ▶

▶ ▶ ▶

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Precizia ridicată a operaţiunii Posibilitatea de prelucrare a materialelor reflectorizante

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

PIAŢA INDUSTRIALĂ

169


PRO PLASTIC ENGINEERING

urmărește perfecțiunea…

PROIECTARE DE PRODUS PROIECTARE ȘI EXECUȚIE MATRIȚE INJECȚIE PLASTIC ȘI MATRIȚE TURNARE SUB PRESIUNE

Ne recomandă:

Detalii tehnice:

În portofoliul nostru se află:

99 Peste 20 de ani de experiență neîntreruptă în matrițerie și în proiectare mecanică;

Gabaritul maxim al matrițelor pe care le executăm este de 600mm x 800mm (LxH) – dimensiune maximă a pachetelor standard pentru matrițe de mărime medie.

99 Matrițe pentru piese tehnice de precizie;

99 Pregătirea profesională, atenția la detaliu, calitatea foarte bună a produselor noastre;

99 Matrițe pentru piese de complexitate medie si înaltă; 99 Matrițe cu sistem cald; 99 Matrite cu deșurubare;

99 Plierea pe necesitațile clientului ținând cont de domeniul său de activitate;

99 Matrite cu pene înclinate sau bacuri; 99 Matrițe cu inserturi;

99 Analiza atentă a detaliilor piesei, soluțiile tehnice alese și punerea lor în practică cu maximă responsabilitate;

99 Matrițe overmolding.

99 Corelarea proiectelor cu domeniului de aplicație și cu prețul țintă de producție; 99 Utilizarea materialelor de foarte bună calitate.

Cursele maxime ale mașinilor din dotare sunt:

Ne diferențiază în piață:

99 frezare cu comandă numerică: cursele maxime ale mașinilor: 1160x640x600 mm;

99 Prețurile excelente datorate inteligenței învestite atât în alegerea soluțiilor tehnice constructive cât și în etapele de execuție a matrițelor;

99 electroeroziune cu electrod solid: cursele maxime ale mașinilor: 550x400 mm; 99 electroeroziune cu fir: 800x500 mm;

99 Consultanța și suportul tehnic de specialitate oferite întotdeauna clienților.

99 rectificare plan-profile: 550x300 mm;

Matrițeria,

99 găurire și alezare în coordonate: 600x410 mm.

este artă.

Motto:

înainte de a fi o profesie,

Pro Plastic Engineering S.R.L. Splaiul Independenței nr.319, Corp 408, Sector6, București, ROMÂNIA Tel./Fax: 021 230 31 76 mobil: 0740 197 295 e-mail: office@proplasticeng.ro web: www.proplasticeng.ro 170 WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


BÜTTNER MOULD PARTS S.R.L.

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L.

Odorheiu Secuiesc Str. Vulturului nr. 2A Tel: 0266 206 192 Fax: 0266 216 164

Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

www.buttner.ro

▶ ▶ ▶

Încărcare statică: 10 grame – 5 tone Acoperă o gamă largă de încărcături statice, de la câteva grame până la câteva tone Au fost dezvoltate câteva tipuri speciale pentru marină, tipuri speciale care oferă mai mult de 60 de milimetri de deplasări dinamice

Distribuitor de elemente tipizate, societatea Büttner Mould Parts își desfășoară activitatea pe piaţa românească din anul 2004, ca distribuitor de produse – diverse materiale și elemente speciale necesare realizării matriţelor de injectat mase plastice, de turnare sub presiune și a ștanţelor. În această perioadă societatea și-a dezvoltat continuu gama de produse – astfel încât să devină un partener ideal pentru clienţi.

Societatea asigură o paletă foarte largă de produse și materiale: ▶

Amortizoare pentru ţevi: ▶ ▶

Utilizate pentru susţinerea ţevilor având până la 120 de milimetri diametru Soluţie brevetată pentru cea mai bună izolaţie fonică

▶ ▶ ▶ ▶

Amortizori din elastomeri: ▶ ▶

Încărcare statică: 20 de kilograme – 500 de kilograme Utilizate în cazul deplasărilor dinamice de mai mult de 60 de milimetri acolo unde apar probleme de izolaţie fonică

Pentru utilizări generale: ▶ ▶

▶ ▶

Amortizori din plasă de sârmă: Încărcare statică: 10 grame – 1 tonă Reprezintă alternativa economică a amortizoarelor cu cablu. Arătând o izolare foarte bună a vibraţiilor, sunt perfect adaptate condiţiilor dure – la dimensiuni mici Amortizoare pentru ţevi –pentru izolarea fonică pe nave Suspensia tablourilor electronice de pe marile motoare diesel, amortizoare cu cablu pentru reducerea șocurilor la navele vânătoare de mine

În domeniul militar: ▶

Oţeluri de scule de diferite calităţi, debitate la dimensiunile solicitate de către client Plăci matriţe găurite sau negăurite în diferite forme standardizate sau conform cerinţelor clientului Carcase de matriţe și ștanţe complet montate funcţionale Elemente de ghidare Aruncători Elemente suplimentare pentru matriţe și ștanţe (știfturi, folii de precizie, elemente de răcire,

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

duze reci de injectare) Plăci izolatoare Poansoane și bucși de perforare Arcuri Cilindri cu gaz Oţeluri late de precizie Cupru electrolitic Grafit Aluminiu Plăci matriţe prelucrate conform desenului de execuţie oferit de client, cu prelucrări CNC finalizate Dispozitive și mașini de prelucrare

Beneficiind de capacitatea productivă a celor 200 de angajaţi ai firmei Büttner & Co din Ungaria, precum și de un suport tehnic de nivel ridicat, firma Büttner Mould Parts – ca reprezentant al firmei Büttner & Co – are scopul de a asigura pentru clienţii săi toate produsele, materialele și elementele necesare, foarte rapid și la un nivel de calitate ridicată, ajungând să obţină astfel satisfacţia clienţilor săi. Obiectivul societăţii este satisfacerea în timp real a tuturor producătorilor de mașini unelte, la un înalt nivel tehnic de competenţă, cu produse de înaltă calitate și de încredere, asigurând prin aceasta satisfacţia continuă a clienţilor.

Caracteristicile firmei sunt: ▶ ▶

Orientarea către client Promptitudine în rezolvarea problemelor

▶ ▶

Flexibilitate Seriozitate

Atingerea dezideratelor se poate realiza prin funcţionarea reglementată a organizaţiei, respectând specificaţiile din domeniul profesional și prin funcţionarea și dezvoltarea eficace a proceselor de producţie.

Amortizoarele cu cablu reduc șocurile la valori acceptabile – pentru navele vânătoare de mine

În domeniul industrial: ▶ ▶ ▶

Amortizoare pentru protecţia aparaturii electronice pe camioane supergrele Amortizoare cu cabluri și elastomeri pentru yachturi Amortizoare pentru transportul aparaturilor sensibile în containere speciale

Cercetare și dezvoltare: ▶

Verificarea caracteristicilor arcurilor cu shaker și cu staţie de testare. Se pot verifica curbele de forţă-deformare până la +/- 10 tone

Simulări complexe. Consultanţă: ▶

▶ ▶

Anul VI (2017), Numărul 35

Simularea solicitărilor cauzate de temperatură în cazul tobelor de eșapament. Simulări ale curbelor forţă-deformare în cazul amortizarelor cu elastomeri Simularea deformării sistemelor multicorp cuplate elastic

PIAŢA INDUSTRIALĂ

171


Calitate industrială membru

®

CEL MAI BOGAT SORTIMENT DE SCULE DE MÂNĂ EXISTENT PE STOC Braşov, Parcul Industrial Prejmer, Str. Bruxelles nr. 10

Tel/Fax: +40 728 162 362 +40 268 318 430 +40 268 322 483 +40 268 317 786

E-mail: tepid@tepid.ro www.sculeserioase.ro

Singurul canal de distribuţie în România pentru

172

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Consumabile de calitate (lentile, oglinzi, ceramice, duze etc.) pentru maşini de tăiat cu laser (CO2 și fiber) Trumpf® , Bystronic®, Prima Power®, Mazak®, Durma® etc.

S.C. SM TECH SRL Tel.: 0374 991 480; Fax: 0374 091 010 www.simblech.com; laser@simblech.com

Partenerul dumneavoastră în controlul calității Furnizor de soluții specifice controlului distructiv și nondistructiv, pentru industria aerospațială, petrochimică, automotivă, a construcțiilor civile și militare, pentru șantiere navale etc. și în general, în toate domeniile unde se execută controale de calitate de mare finețe: - lichide penetrante - pulberi magnetice - echipamente și consumabile pentru metalografie; - termocamere - durimetre - filme radiografice, industriale Măsurarea grosimii acoperirilor de protecție împotriva coroziunii cu echipament Fischer - aparate ultrasonice defectoscoape etc. - instrumente pentru măsurarea grosimii de strat acoperitor; - endoscoape, videoscoape - microscoape pentru diferite domenii de activitate - aparate de măsură și control clasice și digitale - sisteme de măsură în curenți turbionari (eddy currents).

GRIMAS Control SRL

Tel/Fax: +40-367 802 852 Str. Ciucului nr.55 Web: www.grimascontrol.ro NUMĂRUL 4/2016 (30) PIAŢA INDUSTRIALĂ XX Sfântu Gheorghe, 520036, Romania E-mail: info@grimascontrol.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

173


174

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


ROMTECH Enterprise S.R.L. Partenerul ideal pentru tratamente termice Serviciile pe care Romtech le poate oferi pentru îmbunătăţirea proprietăţiilor fizico-mecanice ale pieselor prin tratamente termice şi termochimice, precum pentru fiabilizarea produsele din care acestea fac parte sunt: 1. NITRURARE ÎN MEDIU GAZOS, în mod curent piese cu dimensiuni Ø1.000x1.500 mm și cu masa maximă de 1,2 t, iar în condiții speciale de până la 30 t. 2. NORMALIZARE, DETENSIONARE, CĂLIRE , REVENIRE, piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.500 și cu masa maximă de până la 1.200 kg. 3. CEMENTARE ÎN GAZ METAN, piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.500 mm și cu masa maximă de până la 1.200 kg. Adâncimea stratului cementat poate fi cuprinsă în intrevalul 0,1 – 2 mm. 4. NORMALIZARE, DETENSIONARE, piese cu dimensiuni de până la L=11.000 mm, l=6.000 mm, H=2.900 mm.

Masa maximă a unei piese este de 35 t, iar masa maximă a şarjei este de 100 t. 5. CĂLIRE DE PUNERE ÎN SOLUŢIE (Al), piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.700 mm. 6. RECOACERE DE FERITIZARE SAU PERLITIZARE PENTRU FONTĂ, piese cu dimensiuni de până la L=11.000 mm, l=3.800 mm, H=2.800 mm. Masa maximă a unei piese este de 32 t. 7. FRETĂRI LA CALD ŞI LA RECE 8. DETENSIONĂRI PRIN VIBRAȚII , piese cu masa până la 50 t. 9. CONSULTANȚĂ

B-dul Muncii Nr. 18 B 400641 Cluj-Napoca, Romania Tel.: 0040 364 401 083 Mobil: 0040 749 192 831 0040 756 052 242 E-mail: office@romtech-enterprise.ro

Oferta second-hand

Centru vertical MCV 1200 BA Fabricație: Dah Lih An de construcție: 2013 Comanda: CNC Fanuc 0iMD Ecran: 10.4* funcție AICC Manual Guide i Curse: X 1200, Y 600, Z 600 Dimensiune masa de lucru: 1300 x 640 Port sculă: BT 40

Rotație ax: 12.000 rot/min Antrenaj direct la ax Magazie scule: 24 pos. Excavator de așchii Răcire prin ax Sistem spălare a așchilor Sistem de eliminare a uleiului din emulsia de răcire.

Stimați parteneri, Ca producător de top în industria pânzelor circulare, compania olandeză Kinkelder și partenerul său Adalco au dezvoltat o aplicație dedicată telefoanelor Apple și Android. Aplicația Kinkelder oferă o gamă largă de informații gratuite pentru aplicațiile de debitare ale oțelului. Cu această aplicație puteți găsi distribuitorul Kinkelder local, să verificați gama de pânze HSS și TCT, să alegeți pânza cea mai potrivită pentru aplicația dvs., având la îndemână detalii tehnice extinse. Principalele caracteristici ale aplicației Kinkelder: • Suport pentru tabletele și telefoanele Apple și Android, • Toate informațiile cu privire la pânzele Kinkelder, • Rețeaua de distribuție Kinkelder, • Cataloage disponibile în mai multe limbi, • Selectarea celor mai potrivite pânze pentru aplicațiile dvs. specifice, • Viitoarele expoziții unde pânzele Kinkelder pot fi văzute, • Urmărește Kinkelder pe Social Media.

Contact: Reinhold Sauer, +49 172 611 8105, sauer@kadigo.de The World of Metallworking AVEREX Halle 27 Stand B08 TONGTAI Halle 27 Stand B09 + Halle 12 Stand A22 DAHLIH Halle 12 Stand E78

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

175


ULEIURI FUCHS PENTRU INSTALAȚII FRIGORIFICE Uleiurile frigorifice joacă un rol important în domeniul lubrifianților și tehnologiei de lubrifiere. Durata prelungită de viață a compresoarelor frigorifice depinde, în mare măsură, de calitatea uleiului frigorific utilizat. În afară de caracteristicile de solubilitate favorabile cu agentul frigorific, o bună fluiditate la temperaturi scăzute, o stabilitate ridicată a temperaturii, o bună rezistență la îmbătrânire și o stabilitate chimică ridicată în prezența agentului frigorific reprezintă parametri definitorii. Interacțiunea cu alte substanțe, în special cu agentul frigorific, la temperaturi fluctuante ridicate și joase, creează uzură asupra lubrifiantului din circuit. Funcția principală a uleiului de refrigerare este de a lubrifia corespunzător toate componentele în mișcare din compresorul cu agent frigorific. În funcție de tipul de compresor, căldura trebuie, de asemenea, să fie disipată, iar camerele de compresie și supapele trebuie protejate. Tipul de compresor, eficiența separatorului de ulei, proiectarea sistemului de refrigerare, parametrii de funcționare, selecția uleiului frigorific etc. sunt responsabile pentru variația cantităților de ulei prezente în circuitul frigorific. Conținutul de ulei din sistem poate ajunge, de regulă, la valori cuprinse între 1 și 5%, iar în cazuri speciale și valori mai mari. Pentru a asigura o circulație sigură a uleiului și pentru a se asigura că uleiul revine din partea “rece” a circuitului, se utilizează uleiuri frigorifice cu miscibilitate satisfăcătoare în agentul frigorific.

RENISO ACC 46

RENISO PAG 46/100

Ulei frigorific pentru uz la sistemele de aer-condiționat ale vehiculelor care folosesc ca agent de răcire CO2. RENISO ACC 46 a fost formulat pe baza noului ulei de bază PAG și conține aditivi speciali care îmbunătățesc stabilitatea la îmbătrânire și performanțele anti-uzură. Uleiul frigorific are o stabilitate termică ridicată, precum și o comportare bună la miscibilitatea cu CO2.

Uleiuri frigorifice pe bază de polialchilen-glicol (PAG), complet sintetici pentru sistemele de aer condiționat de la automobile, utilizând agenții de răcire R134a (ISO VG 46; ISO VG 100).

RENISO C Uleiuri frigorifice pe bază de poliolester sintetic (POE) pentru a se utiliza cu agenții naturali de răcire CO2. Pentru aplicații transcritice și subcritice CO2. Perfect miscibil cu CO2.

RENISO K Uleiuri înalt rafinate, naftenice pentru utilizare cu agenții de răcire R22 și NH3 (RENISO KM 32; KS 46; KC 68; KES 100).

RENISO MS Uleiuri frigorifice semi-sintetice. Amestecuri stabile de alchilbenzeni și uleiuri minerale naftenice înalt rafinate (ISO VG 32 - 68). A se utiliza cu agenții frigorifici R22 și R401A/B, R402A/B.

RENISO PG 68/GL 68 Uleiuri frigorifice complet sintetice pe bază de polialchilen-glicol (PAG), semi-solubili cu amoniacul, pentru agenții de răcire NH3 și hidrocarburi.

RENISO S/SP

RENISO TRITON SE/SEZ

Ulei frigorific complet sintetic pe bază de alchilbenzen stabili chimic și termic. (ISO VG 32-220). A se utiliza cu agenții de răcire R22, S 68; de asemenea, adecvați pentru NH3.

Uleiuri de răcire complet sintetice, bazate pe esteri, pentru agenți de răcire ecologici, cum ar fi R134a, R404a, R507, R407c, R410a etc., foarte uscați.

RENISO SYNTH 68 Ulei frigorific complet sintetic pe bază de PAO pentru toate aplicațiile NH3 și CO2 (nemiscibile cu CO2).

Ulei de răcire complet sintetic pentru utilizări NH3. Pentru un transport redus de ulei și stabilitate termică ridicată.

RENISO TES 100

RENISO WF

Ulei frigorific parafinic, foarte rafinat cu comportare excelentă la variația vâscozitate-temperatură pentru turbo-compresoare.

Ulei mineral frigorific special, înalt rafinat, pentru lubrifierea compresoarelor frigorifice izolate ermetic care folosesc agenți de răcire izobutan (R600a).

Test FUCHS a rulmenților axiali. Compararea uzurii suprafeței rulmentului după 20 de ore.

RENISO ULTRA COOL 68

Condiții de test: 140 ° C / 50 bar CO2 Încărcare axială 8 kN / 800 min-1.

-POE ISO VG 170 fără aditivi:

Coroziune și uzură.

-RENISO C 170 E, POE ISO VG 170 cu aditivi anti-uzură:

Fără uzură și coroziune.

176

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


4 motive pentru a folosi uleiurile frigorifice RENISO

1. Stabilitate termic-chimică ridicată

3. Depuneri reduse / nivel scăzut de nămol

Stabilitate ridicată

Fara nămol / depuneri Standard POE refrigeration oils

RENISO TRITON SEZ 80

Standard POE refrigeration oils

2. Miscibilitate foarte bună

RENISO TRITON SEZ 80

4. Protecție sigură la uzură

Bună miscibilitate

Fara uzură Standard POE refrigeration oils

RENISO TRITON SEZ 80

Tel.: 021 232 09 42

PUSHING FEASIBILITY

Standard POE refrigeration oils

RENISO TRITON SEZ 80

E-mail: office@lubasyst.ro

Web: www.lubasyst.ro

ORICE MILIMETRU CONTEAZĂ

M8 cu codificare D. Conectorul Ethernet cu 4 poli mărimea M8 Conectori circulari M8 cu codificare D pentru aplicații Fast Ethernet Conexiuni Ethernet inovative folosind conectorii circulari, în conformitate cu PAS IEC 61076-2-114 Dimensiunile reduse asigură folosirea eficientă a spațiului în interiorul dispozitivului

www.HARTING.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

177


REZISTENȚE ELECTRICE

Filtre

și elemenți filtranți pentru echipamente și utilaje industriale

ÎNCĂLZITOARE INDUSTRIALE CU ELEMENȚI EXTRACTIBILI

REZISTENȚE ELECTRICE ECHIPAMENTE MASE PLASTICE

Romcarbon SA

a început producția de filtre în anul 1962, fiind unul dintre primii producători de filtre auto din România. De-a lungul celor peste 50 de ani de existență a sectorului de filtre, Romcarbon s-a adaptat permanent la cerințele clienților prin actualizarea și modernizarea tehnologiei și asimilarea de noi produse.

Str. Transilvaniei nr. 132, Buzău, jud. Buzău Tel.: 0238 710 042 Fax: 0238 710 722 E-mail: office@romcarbon.com Web: www.filtre-auto-industriale.ro

SIBIU – Șoseaua Alba Iulia, nr. 110; Tel/Fax: 0269 229685 E-mail: info@plasticsystems.ro; htpp://plasyticsystems.ro

Fluide hidraulice în industria maselor plastice şi eficienţa lor energetică Fluidele hidraulice reprezintă principala clasă de produse de lubrifiere utilizate în industria maselor plastice, o industrie în plină dezvoltare, ale cărei produse se regăsesc în aproape toate celelalte ramuri ale economiei. În tehnologia actuală, majoritatea manevrelor ali mentării buncăr – injector, capete de injecţie, matriţe, se fac cu ajutorul actuatoarelor hidraulice. Totodată, tehnologia de injecţie a maselor plastice necesită temperaturi înalte, fiind deci un proces energofag. În acest context, eficienţa energetică a întregului proces este un parametru extrem de important. Din punct de vedere al industriei de lubrifianţi, concentrarea eforturilor de cercetare şi inovaţie se face la nivelul îmbunătăţirii parametrilor de răspuns la solicitările de fricţiune, astfel încât energia pierdută în timpul proceselor mecanice sau hidraulice să aibă valori cât mai mici. Acest deziderat este posibil doar în contextul utilizării unor lubrifianţi atent dezvoltaţi, rod al unor laborioase lucrări de cercetare.

Firma EASY SERVICE din Sibiu, cu o vastă experienţă în prelucrarea inoxului, vă Lubrifianţii îşi pot găsiservicii aplicaţii diverse în toate aceste arii de interes. Spre exemplu, uleiurile oferăavansaţi următoarele ce au un interval de schimb crescut pot contribui la îmbunătăţirea stării de sănătate şi siguranţă prin ▸ Debitare laser reducerea interacţiunii dintre om şi maşină. O durată de viaţă mai mare a uleiului poate contribui de asemenea la reducerea legate de transport. ▸ Sudură WIG,consumurilor Mig-Mag energetice Easy Service din Sibiu realizează după comanda clientului orice fel de produse finite: produse sudate, produseunor debitate laser,care produse ▸ Prelucrări mecanice Însă cea mai importantă modalitate de a reduce acest impact o constituie utilizarea lubrifianţi roluite, produse îndoite cu abkant, produse prelucrate complex etc. să îmbunătăţească semnificativ a echipamentelor lubrifiate. – Îndoire abkanteficienţa energetică Cauzele pierderilor de energie în utilajeleÎnindustriale pot fi multiple, dar oferim cele legate de calitatea afara produselor proprii vă şi servicii prestate cu tablă lubrifianţilor – potRoluire fi grupate în câteva categorii: maşinile unelte pe care le avem în dotare. Putem să vă oferim: – Roluire profile lubrifiantului zz Cele legate de vâscozitatea la temperatura de funcţionare Debitare laser, Debitare profile, Îndoire tablă, Roluire profile, zz Cele legate de variaţia vâscozităţii lubrifiantului cu temperatura şi / sau extrema presiune ▸ Confecţii metalice Roluire table, Sudură MIG-MAG, TIG, Strunjire, Frezare. O importanţă majoră prezintă şi modul de comportare a acestora în diverse regimuri de curgere (hidro▸ Construcţii modulare dinamic, elasto-hidrodinamic, la limită). Preţurile produselor noastre sunt întotdeauna competitive. În laboratoarele ExxonMobil s-au efectuat cercetări riguroase privind eficienţa energetică a lubrifianţilor, pentru diverse aplicaţii în diferite condiţii, diferite compoziţii şi diferite regimuri de funcţionare, pentru a Prelucrări mecanice stabili parametrii ce o condiţionează. Presa hidraulică de îndoit tablă este o maşină destinată îndoirii Concluziile acestor cercetări, derulate pe parcursul ani, au dusunui şi lapoanson creareaşiunor fluide hidraulice tablelormultor prin intermediul matriţă. ce prezintă caracteristici tehnice perfect adaptate necesităţiidedeîndoire: funcţionare - capacitate 100 tf îmbunătăţită a echipamentelor, cum ar fi seria de uleiuri Mobil DTE 10 Excel, gamă ce - prin proprietăţile de menţinere a vâscozităţii - lungimi de îndoire până la 3000 mm, grosime: 6mm într-un interval larg de temperatură, de menţinere a unui grad înalt de puritate, dar mai ales prin eficienţa Putem oferi serviciiplastice. de roluire table de până la 5mm lor energetică, se calează exact pe nevoile industriei de mase

pe lungimi de 2m şi diametre mai mari de 200 mm. În acest context, ExxonMobil a introdus conceptul de eficienţă energetică a Executăm roluirede pe aconoferi şi roluire tablă sub formă cilindrică. lubrifianţilor, marcând acele produse din portofoliu capabile reducerea Confecţii metalice consumurilor energetice cu procente semnificative (raportat la lubrifianţi similari convenţionali) cu logoul de alături, oferind astfel utilizatorilor posibilitatea de a clienţilor: fi Realizăm în funcţie de solicitările structuri metalice, informaţi cu privire la avantajele acestor tipuri de lubrifianţi şi de a copertine, lua o decizie împrejmuiri, balustrade, marchize, parapeţi de protecţie, responsabilă atunci când aleg tipul de lubrifiant ce urmează a fi folosit în aplicaţiile rafturi, cărucioare, bancuri de lucru, suporţi, porţi şi garduri, hote şi respective. mobilier metallic etc. atât din fier cât şi inox. Vă invităm să aflaţi mai multe detalii la conferinţa: “Eficienţa energetică a lubrifianţilor - parametru Construcţii modulare important în reducerea consumurilor maselor plastice”. Sesiunea este organizată de EASY SERVICE SRL în industria ExecutămExxonMobil lucrări de construcţii şi confecţii construcţii Lubexpert România, cu participarea reprezentanţilor şi a Dl. Prof. univ. Dr. metalice ing. Constantin Adresa: Str. Șerbota nr. 28 containere metalicecuprintre care: containere Opran din cadrul Universităţii POLITEHNICAmodulare, Bucuresti, în parteneriat ASPAPLAST, în zilelemodulare, de 8 loc. Sibiu, jud. Sibiu, ROMÂNIA şi 9 septembrie 2015 începând cu ora 15.00containere în sala Cupola din pavilionul central ROMEXPO se birou, containere şantier, containere sanitare,unde containere Telefon/ şifax:Salonul 0369-809898 va desfăşura Expo Plast (8-11 septembrie 2015) cel mai mare târg dedicat industriei de de pază, containere de garaj, parcări biciclete etc. Mobil:a 0744-360324 prelucrare maselor plastice din România, laExecutăm care Lubexpert România va participa şi cu stand propriu. lucrări de reparaţii, recondiţionare şi relocare containere office@easyservice.ro metalice şi construcţii modulare.

www.easyservice.ro www.easy-service.ro SPECIALI{TI ÎN PRELUCRAREA INOXULUI

178

RONERA rubber

articole tehnice din cauciuc pentru industria auto Oferim servicii complete de dezvoltare produs: ▸ proiectare cu reprezentare 2D și 3D ▸ proiectare și execuţie matriţe și scule specifice ▸ proiectare și elaborare documentaţie specifică ▸ testare produs conform normelor solicitate de client – inclusiv rezistenţă la substanţe, teste de etanșeitate, teste acustice etc.

▸ proiectăm și executăm ansambluri complete de repere: cauciuc cu repere din plastic (PP, PA, EPDM cu PP, etc), cauciuc compact aderizat cu cauciuc spongios din PE, EPDM etc. ▸ servicii logistice complete (documentaţie logistică, ambalare, depozitare, transport)

RONERA rubber S.A.

Str. Serelor nr. 3, cod poștal: 117045, Bascov, jud. Argeș, România Tel. 0040 248 270 390 ⋄ Tel./Fax 0040 248 270 389 ⋄ E-mail: office@ronera.ro ⋄ www.ronera.ro

Întotdeauna deschiși la nou, atitudine fair-play și spirit de echipă

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


METAL STAR

din 1975 furnizor de ștanțe, matrițe și dispozitive pentru industria auto

7278/ ',175 2 6,1*85Ă 6856Ă METAL STAR este o societate comercială cu capital privat integral românesc, înființată din dorința de a veni în sprijinul tuturor celor care prelucrează metalul prin așchiere și care întâmpină greutăți în obținerea de scule, mașini și tehnologii de prelucrare performante, cu care să poată face față concurenței tot mai acerbe de pe piață. Metal Star S.R.L. s-a specializat pe furnizarea de soluții complete în prelucrarea metalelor. Astfel, se asigură, pe lângă consultanță gratuită și suportul tehnic specializat, și o paletă foarte largă de scule (cuțite de strung, freze, burghie, tarozi, alezoare etc.) și accesorii de la cei mai importanți producători mondiali, producători pe care METAL STAR îi reprezintă pe piața românească - începând de la scule cu plăcuțe amovibile din carbură până la scule monobloc din oțel rapid și carbură, capete de filetare, portscule de mare precizie, portscule antrenate, echipamente de mare precizie pentru prelucrarea metalelor și șlefuire de matrițe, scule manuale, consumabile pentru șlefuirea matrițelor, lichide de așchiere și spălare tehnologică, mașini-unelte etc. Experiența personalului METAL STAR dobândită în domeniul distribuției de scule și furnizării asistenței tehnice în domeniu, precum și portofoliul de produse, îndreptățesc societatea să afirme că poate asigura „TOTUL DINTR-O SINGURĂ SURSĂ” - de la suportul tehnic în faza de culegere a informațiilor și a deciziei, până la livrarea întregii echipări necesare prelucrării și implementarea tehnologiei de prelucrare adoptate. Abordarea problematicii clientului pe bază de proiecte cu temă definită au asigurat partenerilor METAL STAR scăderi substanțiale de costuri sau creșteri masive de productivitate, care azi pot fi măsurate prin numărul mare de clienți ai METAL STAR: peste 500. MATRIȚERIE: - echipamente de finisare - consumabile finisare - echipamente de reparație - consumabile pentru reparații - echipamente durificare suprafețe

METAL STAR S.R.L. Str. Traian nr. 43-45 510109 Alba Iulia Jud. Alba, România Tel.: 0258 819 046 Fax: 0258 819 104

ACCESORII: - port-scule - capete de filetare - dispozitive de găurit adânc - capete de frezare ultra-rapide - port-scule antrenate pt. strunjire - scule de debavurare - accesorii pneumatice - echipamente de filtrare - sisteme de marcare

S.C. Montana MG S.R.L. Str. Calea Măgurii Nr. 26 115100 – Câmpulung Muscel Jud. Argeș Tel.: 0248 511 650 Fax: 0248 511 677 stante-matrite@montana-mg.ro montanamg@adslexpress.ro www.montanamg.ro

SCULE: - masive - cu plăcuțe schimbabile - pânze și discuri de debitare FLUIDE: - fluide de așchiere - fluide de deformare la rece - fluide de spălare - echipamente complexe de reciclare fluide uzate MAȘINI-UNELTE: - mașini de găurit-filetat - scule electrice portabile - mașini de debitat metale - echipamente de finisare în masă

ALUMINIU

• Semifabricate pentru industrie: table, plăci, bare, țevi, profile diferite (L, T, U) etc. - DEBITARE la dimensiunile solicitate - LIVRARE rapidă prin curierat sau grupaj. • Profile pentru carosări auto – obloane din Al, accesorii diferite (aripi, cutii de scule, etanșări), KIT-uri pentru suprastructuri auto (închise, deschise, frigorifice etc).

AMARI ROMÂNIA S.R.L. Depozit ORADEA: P-ţa Ignaţie Dărăbanţ nr. 15, cod poștal 410235, Bihor office@amari.ro

Tel. +40 259 / 316 530 Tel. +40 259 / 316 531 Tel. +40 359 / 173 200 Fax +40 259 / 316 532 Fax +40 359 / 173 209 Depozit BUCUREȘTI: Otopeni, Şoseaua Odăi, nr. 50, Tel. +40 21 / 444 1903 cod poștal 013601 Tel. +40 31 / 100 0075 Fax +40 21 / 444 1904 bucuresti@amari.ro www.amari.ro

Anul VI (2017), Numărul 35

Scule (cuţite/poansoane, prisme/matrițe) şi accesorii de calitate pentru prese de îndoit tablă tip abkant

S.C. SM TECH SRL

Tel.: 0374-991480; Fax: 0374-091010 www.sm-tech.ro scule@sm-tech.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

179


Premiere IEAS 2017:

IEAS 2017 promovează cercetarea de excelență prin concursul „Premiile Studențești pentru Inovare Tehnică” Platforma de business IEAS a lansat competiția Premiile Studențești pentru Inovare Tehnică, dedicată sprijinirii cercetării de excelență în cadrul universităților din România. International Electric & Automation Show reprezintă o expoziție tehnică cu tradiție de peste un deceniu. Cu ocazia celei de a XIII-a ediții, IEAS propune un nou concept de business bazat pe promovarea capitalului local de cunoaștere. Concursul Premiile Studențești pentru Inovare Tehnică cuprinde două secțiuni: Start Up și Inovare Tehnică și se adresează studenților, masteranzilor și echipelor de tineri cercetători ce dezvoltă proiecte în zona tehnologiilor robotice, automatizărilor, echipamentelor electrice sau a aplicațiilor IoT. Mai multe detalii despre competiție și regulamentul oficial sunt disponibile la www.ieas.ro. Gala finală de premiere va avea loc în 19 septembrie, în prima zi a evenimentului Internațional Electric & Automation Show. IEAS 2017 se va desfășura înte 19 și 22 septembrie 2017 la Palatul Parlamentului și va găzdui atît tehnologii și lansări exclusive de produse din partea companiilor expozante, cât și numeroase conferințe, workshop-uri și sesiuni de business networking. Competiția Premiile Studențești pentru Inovare Tehnică se desfășoară în parteneriat cu instituții academice prestigioase precum: Universitatea Babeș Bolyai, Universitatea Tehnică din Cluj-Napoca, Universitatea Tehnică de Construcții București, Universitatea Valahia din Târgoviște sau Facultatea de Inginerie Mecanică și Mecatronică, Universitatea Politehnica București. Importanța unui astfel de demers este reflectată de mesajele oferite de către partenerii educaționali ai IEAS 2017: „O componentă foarte importantă a procesului de inovare este legată de ideile studenților, masteranzilor și doctoranzilor materializate în lucrările lor de finalizare a studiilor și prin realizări practice. În acest sens, participarea la Concursul „Premiile Studențești pentru Inovare Tehnică” este o oportunitate binevenită de prezentare și diseminare a ideilor și realizărilor inovatoare ale unor echipe formate din doctoranzi, masteranzi și studenți, coordonate de cadre didactice din FIMM. Cu siguranță, participarea la acest concurs și la IEAS 2017 este un real beneficiu pentru FIMM.” - Facultatea de Inginerie Mecanică și Mecatronică, Universitatea Politehnica București „Aflată în avangarda creativității și inovării științifice, UBB consideră International Electric and Automation Show 2017 un excelent prilej de impulsionare a competitivității în cercetarea academică și de stimulare a abordărilor inovative în cercetare, precum și a transferului de cunoștințe de ultimă oră dinspre comunitatea științifică înspre societate.” - Universitatea Babeș Bolyai Despre IEAS: Organizat anual în luna septembrie la Palatul Parlamentului, International Electric & Automation Show constituie singurul eveniment de business din România ce reunește concomitent companii din industriile energiei, echipamentelor electrice și automatizărilor. IEAS beneficiază de 3600 mp suprafață expozițională, peste 3.000 de experți și vizitatori specializați și companii expozante din peste 8 țări, printre care se numără China, Korea de Sud, Italia, Polonia, Rusia și Germania. Phoenix Contact România este partenerul ediției IEAS 2017.

180

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 35


Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

181





EXPOZIȚIE DEDICATĂ INDUSTRIEI DE PRELUCRARE A MASELOR PLASTICE 21-24 NOIEMBRIE 2017 Redal Expo – Sibiu

Mergem în zona 4.0 a industriei! Înscrierile pentru EXPO PLAST 2017 au început deja pe www.expoplast.ro și evenimentul anunță noutăți valoroase. Astfel, în perioada 21 – 24 Noiembrie 2017, Redal Expo – Sibiu se va transforma într-un pol pentru industria de mase plastice, unde ultimele noutăți și informații legate de produse, aplicații tehnologice și soluții pentru business, trenduri din industria locală și internațională și, nu în ultimul rând, cele mai bune oferte comerciale vor fi prezentate în fața factorilor de decizie și a specialiștilor din industria de profil.

Poziționându-se ca evenimentul principal pentru Europa de Sud-Est în industria maselor plastice, EXPO PLAST va găzdui POLCOM 2017 – International Conference of Technology for Polymeric and Composites Products. Mai mult decât atât, evenimentul își propune să atragă vizitatori din Europa de Vest prin intermediul unei comunicări atent targetate către instituții și asociații de profil coroborate cu încercarea stabilirii de întâlniri directe între producători de peste hotare și furnizori români.

Înscrierile au început! Tu ți-ai rezervat standul? www.expoplast.ro


Portofoliu de clienţi:

▪ Terwa România SRL ▪ Flenco East Europe

FIRST PHONE S.R.L.

Brașov, Str. Nicopole nr. 46 Tel: 0268 428 662, 0722 706 439 Fax: 0268 412 323 office@curatenie-intretinere.info.ro www.curatenie-intretinere.info.ro

OFERĂ SERVICII DE CURĂŢENIE ȘI ÎNTREŢINERE CIVILĂ ȘI INDUSTRIALĂ Tipuri de servicii asigurate:

Curăţenie civilă și industrială după construcţie:

▶ ▶

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit Aspirat praf și colectat moloz Spălat suprafeţe vitrate interior și exterior Curăţat și spălat gresie și faianţă Spălat uși Dezinfectat toate suprafeţele Spălat mochete Curăţat parchet Ceruit parchet Odorizare încăperi

Curăţenie de întreţinere zilnică în firme, birouri: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit încăperi (cele fără instalaţie de aer condiţionat) Aspirat praf Spălat suprafeţe vitrate pe interior Șters praf de pe mobilier și aparatură electronică Udat plantele Schimbat și colectat coșuri de gunoi

Aprovizionarea cu consumabile a toaletelor Spălat paviment Spălat gresia și faianţa din grupurile sanitare Dezinfectarea mobilierului din toalete

Curăţenie generală: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit Aspirat praf de pe pereţi Spălat suprafeţe vitrate interior și exterior Curăţat și spălat gresie și faianţă Spălat uși Șters și ceruit mobilierul Dezinfectat toate suprafeţele Spălat mocheta Curăţat parchet

▶ ▶

Ceruit parchet Odorizare încăperi

Administrarea clădirilor

Pe lângă serviciile de curăţenie se pot asigura, cu personal calificat, serviciile de întreţinere a instalaţiilor electrice și a celor tehnico-sanitare aferente clădirilor, citirea și gestionarea evidenţelor referitoare la consumul de utilităţi, colectarea gunoiului etc.

Ceruiri și polișări profesionale ▶ ▶

Curăţarea mecanizată a vechilor straturi de ceară Ceruirea și apoi lustruirea cu ajutorul monodiscului

Consultanţă de specialitate Ce presupune o expertiză de specialitate în domeniul curăţeniei? Cum se organizează activitatea de curăţenie a spaţiului de lucru? În ce constă un plan de curăţenie? Care sunt materialele, instrumentele şi echipamentele necesare activităţii de curăţenie? Răspunsurile vă vor fi oferite de către specialiştii First Phone, care vă stau la dispoziţie cu informaţii tehnice de specialitate prin intermediul serviciilor de consultanţă în domeniu.

FIRST PHONE înseamnă IMPECABIL DE CURAT !

186

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Fluid System SRL ▪ Aro Palace ▪ Autoliv SA ▪ Star East Pet SRL ▪ Dietal Roumanie SRL ▪ Radioteleviziunea Transilvania SRL ▪ Elmec România SRL ▪ COS Antrepriza Generală Bucureşti (Business Park Braşov) ▪ Palatul Cantacuzino Buşteni ▪ MTI SRL ▪ J.F.Furnir SRL ▪ Rolem SRL ▪ Aernnova European Components SRL ▪ TNT România SRL ▪ Legrand România SRL ▪ Holcim România SA ▪ Ţiriac Auto SRL ▪ Hotel Rozmarin Predeal ▪ Eurocopter România SRL ▪ Holver SRL ▪ Autobrescia SRL ▪ Teatrul ’Sică Alexandrescu’ Braşov ▪ SC VP Industries România SRL ▪ Andy Hotels Predeal ▪ SC PSIControl Mechatronics SRL ▪ SC Katadyn SRL ▪ SC Demetal SRL ▪ SC Ertex SRL Anul VI (2017), Numărul 35


PROFI CONSULT Centrul de Consultanță pentru Securitate și Sănătate în Muncă

Securitatea muncii, situații de urgență și apărarea împotriva incendiilor Medicina muncii Cursuri de prim-ajutor Psihologia muncii, a transporturilor și securității naționale Avize pentru siguranța circulației

Brașov, Str. Brândușelor nr. 74, Clădirea Green Center, Etajul V Tel.: 0268 314292, 0723 205364, 0745 997952 Anul VI (2017), Numărul 35

PIAŢA INDUSTRIALĂ

187


Producător de corpuri de iluminat industriale

Brandul de produse inovatoare în sectorul tehnologiilor de suprafață Sistemele de curăţare Bio-Chem oferă o varietate largă de maşini de curăţat pe bază de apă pentru curăţarea şi degresarea sigură şi convenabilă inclusiv a pieselor mari. Domeniile de aplicare se extind de la întreg sectorul de întreţinere până la producerea de echipamente mecanice şi construcţii. BIOCHEM-SURFACE TECHNOLOGY S.R.L. RO-500461 Braşov, Str. Albatrosului nr. 10, Tel: 0268 545 875, Fax: 0268 545 644 office@bio-chem.ro

PRELUCRARE TABLE

S.C. PLAMETCO S.R.L. ROMÂNIA 507190, Str. Orizontului nr. 3, ORF 6kQSHWUX ² %UDĚRY Telefon: +40 268 548 095; Fax: +40 268 548 096 HPDLO RIÀFH#SODPHWFR UR www.plametco.ro www.metalrack.eu

Calea Rahovei nr. 266-268 Corp 3, Subsol, cam. 26 Sector 5, București Tel.: +40 374 018 881 E-mail: office@artem.ro PARTENERUL DUMNEAVOASTRĂ ÎN PROCESAREA MASELOR PLASTICE

Punct de lucru: Str. Gării nr. 377 307350 Remetea Mare Jud. Timiș marcel.tirdea@artem.ro

www.artemgroup.eu

188

DIETAL ROUMANIE S.R.L. Str. Câmpul Alb nr. 25 Codlea, jud. Brașov Tel.: 0040 268 252155 Fax: 0040 268 253904

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

▸▸Mașini și accesorii industriale▸▸ ▸▸Proiecte la cheie▸▸ ▸▸Școlarizări și suport tehnic▸▸ ▸▸Service, revizii și calibrări▸▸ S.C. INMAACRO S.R.L. Str. Avram Iancu nr. 86 RO-505600 Săcele-Brașov Telefon: +40 368 443 500 Fax: +40 368 443 501 e-mail: info@inmaacro.com web: http://www.inmaacro.com

Anul VI (2017), Numărul 35


pag. 3-5, 188 RO-MEGA TRADE

INMAACRO

pag. 85 TOP METROLOGY

pag. 56-57, 82-83

Firma germană RUMP STRAHLANLAGEN GmbH & Co. KG, înființată în 1969 de Konrad RUMP, produce instalații de sablare de înaltă calitate pentru diferite domenii și cerințe.

Ce producem?

SVW 4222

Centru de prelucrare vertical CNC cu coloană dublă (tip portal)

CMIE

Ventil cu scaun înclinat

pag. 44-45, 188 FESTO

pag. 102-103

pag. 13-14

ROSLER

PĂTRAȘCU & GANE pag.  66-68

pag. 153

PGC GALVAN PRODMET

EMUGE FRANKEN pag. 10 -12, 94

Precision is our Profession pag. 80-81

MITUTOYO

Partenerul dumneavoastră în controlul calității

Tehnologii și echipamente pentru curățarea și debavurarea pieselor

MB TRADING

coperta II, pag. 1

GRIMAS

pag. 78, 173

Pag. 39, 40, 41, 59, 60 BEST SMART CONSULTING

PARCON FREIWALD

pag. 147

Pag. 125, 126, 127

pag. 7-9

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

Anul VI (2017), Numărul 35

www.piata-industriala.ro

Oferta noastră se extinde de la proiectarea și execuția instalațiilor de sablare cu aer comprimat și turbine până la piesele de schimb, service și mentenanță, totul realizat prin forțe proprii. Astfel putem garanta calitatea și siguranța maxima a fiecărei instalații produse de noi. Pe lângă instalațiile de sablare clasice tip tunel cu role / banda transportoare sau cu agățarea pieselor pe linii suspendate, producem și camere complexe de sablare de mari dimensiuni, instalații de sablat țevi și instalații cu banda reversibila, continuă, pentru sablarea de mare productivitate. Pentru garantarea unei durate maxime de viață a produselor noastre, folosim materiale de calitate ridicată. În același timp, acordam o importanță deosebita eficienței energetice, economiei de agent de sablare și ușurinței de întreținere a instalațiilor noastre, garantând astfel clienților avantaje în competiția cu concurenții lor. Recondiționarea și modernizarea instalațiilor noastre sau ale altor producători în scopul creșterii productivității, sunt de asemenea posibile.

Pentru cine producem?

Clienților noștri confruntați cu diverse probleme de sablare a pieselor turnate, forjate, laminate, prelucrate mecanic, tratate termic le oferim soluții dedicate. În general, producem instalații pentru toate domeniile specifice sablării cu performanțe ridicate. În România clienți de referință precum Federal Mogul folosesc cu succes instalații RUMP. Din anul 2015, prin reprezentanta noastră, MB TRADING din Timișoara, oferim soluții dedicate și clienților noștri din România. Prin actuala serie de articole din revista „Piața Industrială”, încercăm să prezentăm în detaliu programul nostru de instalații performante, potențialul firmei noastre ca partener în rezolvarea problemelor dumneavoastră de sablare.


PIAȚA INDUSTRIALĂ Anul VI (2017), Numărul 35


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.