PIATA INDUSTRIALA nr. 37 - Septembrie/Octombrie 2017 by PIAŢA INDUSTRIALĂ

Calibrări

INMAACRO

coperta II, pag. 1-3, 182 RO-MEGA TRADE

pag. 63 TOP METROLOGY

pag. 44-45, 136

Centru de competență Laborator de măsurări

Service

Automatizări

Scule

Servo-presa YJKP

pag. 28-29, 182 FESTO

pag. 22

RÖSLER

pag. 23-24

PĂTRAȘCU & GANE pag. 19-21

PGC GALVAN PRODMET

pag. 145

EMUGE FRANKEN

pag. 67, 76

Precision is our Profession MITUTOYO

IMI PRECISION ENG.

pag. 137 Tehnologii și echipamente pentru curățarea și debavurarea pieselor

pag. 90

MB TRADING

COBOTEC

Seminarii

SOLUȚII COMPLETE PRIN

Strung CNC LT-20C Clasic de la ACE Micromatics

CMIE

Proiecte la cheie

pag. 132-135

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ Mașini de măsură și control ‣ Centre de prelucrare CNC ‣ Strunguri CNC ‣ Mașini de rectificare CNC ‣ Mașini de electroeroziune ‣ Mașini de honuire ‣ Mașini de debavurare ‣ Mașini de spălat industriale ‣ Scule așchietoare ‣ Accesorii ‣ Software CAD/CAM ‣ Carburi metalice

‣ Puneri în funcțiune ‣ Școlarizări ‣ Service ‣ Calibrări ‣ Aplicații specifice beneficiarilor ‣ Proiecte la cheie ‣ Proiectare CAD ‣ Programare CAM ‣ Măsurare și control piese ‣ Lansare în producție ‣ Școlarizări Aukom

‣ Scule așchietoare la temă ‣ Dispozitive de prindere la

S.C. INMAACRO S.R.L.

pag. 65, 75

temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate Piese de mecanică fină Automatizări

‣ ‣

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com PARCON FREIWALD

pag. 79-81

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

Anul VI (2017), Numărul 37

www.piata-industriala.ro

www.inmaacro.com

PIAȚA INDUSTRIALĂ

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAȚA INDUSTRIALĂ

Anul VI (2017), Numărul 37

Calibrări

INMAACRO

coperta II, pag. 1-3, 182 RO-MEGA TRADE

pag. 63 TOP METROLOGY

pag. 44-45, 136

Centru de competență Laborator de măsurări

Service

Automatizări

Scule

Servo-presa YJKP

pag. 28-29, 182 FESTO

pag. 22

RÖSLER

pag. 23-24

PĂTRAȘCU & GANE pag. 19-21

PGC GALVAN PRODMET

pag. 145

EMUGE FRANKEN

pag. 67, 76

Precision is our Profession MITUTOYO

IMI PRECISION ENG.

pag. 137 Tehnologii și echipamente pentru curățarea și debavurarea pieselor

pag. 90

MB TRADING

COBOTEC

Seminarii

SOLUȚII COMPLETE PRIN

Strung CNC LT-20C Clasic de la ACE Micromatics

CMIE

Proiecte la cheie

pag. 132-135

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ Scule așchietoare la temă ‣ Dispozitive de prindere la

S.C. INMAACRO S.R.L.

pag. 65, 75

temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate Piese de mecanică fină Automatizări

‣ ‣

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com PARCON FREIWALD

pag. 79-81

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

Anul VI (2017), Numărul 37

www.piata-industriala.ro

www.inmaacro.com

Maşină CNC de măsurat în coordonate 3D

ZEISS Contura

Date tehnice: Domeniu de măsurare: X = 700 ÷ 1.200 mm, Y = 700 ÷ 2.400 mm, Z = 600 ÷ 1.000 mm. Precizie de măsurare conform ISO 10360-2, pentru VAST XT Gold si XTR: E0 / E150 = (1,5+L/350) μm, PFTU = 1,5 μm. Temperatură admisă pentru precizia specificată: 18 °C - 26 °C. Capacitate de scanare conform ISO 10360-4, pentru VAST XT Gold si XTR: MPE_THP = 2,0 μm în 40 s. Viteză maximă de deplasare vectorială: 465 mm/s2. Viteză maximă de scanare: 125 mm/s.

Caracteristici maşină, echipare: ¾¾ maşină de măsurat cu portal, cu tehnologie din ceramică şi masă fixă din granit îmbătrânit natural. ¾¾ tehnologie AirSaver pentru reducerea consumului de aer comprimat. ¾¾ dispozitiv integrat de amortizare a oscilaţiilor. ¾¾ comandă integrată ISC (Intelligent Scanning Control). ¾¾ cablaje pregătite pentru capete de măsurare VAST XTR şi XT Gold. ¾¾ software Calypso, cu nucleu CAD, pentru toate măsurătorile prismatice. ¾¾ tehnologie VAST Navigator care datorită strategiilor dinamice şi optimizate de deplasare şi măsurare asigură creşterea considerabilă a productivităţii.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Centru de prelucrat CNC orizontal, în 5 axe,

GROB G350

Date tehnice : Cursă X / Y / Z: 600 / 855 / 805 mm. Viteză X / Y / Z: 65 / 42 / 90 m/min. Acceleraţie X / Y / Z: max. 7 m/s2. Avans X / Y / Z: max. 8 kN. Precizie de poziţionare X / Y / Z: 0,006 mm

Caracteristici, echipare: ¾¾ concept orizontal cu 5 axe Prelucrare fără coliziuni a unei piese mari cu ajutorul unei scule lungi. ¾¾ prelucrare pe 5 laturi şi intepolare simultană în 5 axe Domeniu de indexare axă A: 225°. ¾¾ tehnologie modernă GROB Viteză de 90 m/min şi acceleraţie de 7 m/s2.

Repetabilitate de poziţionare X / Y / Z: <0,003 mm Diametru masă: 570 mm. Sarcină masă (cu sau fără palet): 338 / 400 mm. Mărime paletă: 400 x 400 mm. Adaptor conform DIN 69 893: HSK-A63. Turaţie broşă n max: 12.000 rot/min. Timp de la şpan la şpan raportat la turaţie (comandă Siemens 840D sl): 4,0 până la n=max Număr scule, standard: 40. Lungime maximă sculă: 365 mm. Greutate maximă sculă: 8 kg Putere: 42 kVA Aer comprimat: 5 bari

¾¾ adaptabilitate ridicată G350 este un centru de prelucrare universal cu posibilităţi corespunzătoare de configurare. ¾¾ posibilitate de echipare cu diferite comenzi numerice: SIEMENS 840D sl HEIDENHEIN iTNC 530 FANUC 30i-B

¾¾ evacuare inteligentă a şpanului Transportorul de şpan se află sub masă asigurând o evacuare directă a şpanului.

¾¾ economicitate Adecvată pentru prelucrarea cu sau fără lichid de răcire. Construcţia compactă necesită un spaţiu redus.

¾¾ rigle din sticlă Precizie mare de poziţionare conform ISO 230-2 (0,006 mm).

¾¾ instalaţie de răcire integrată Echipare standard cu instalaţie de răcire de 764 litri cu filtru de hârtie şi răcire prin interiorul sculei.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PROGRAM

SMARTER

MACHINE

FASTER CAMWorks pentru frezare 2.5-5 axe

CAMWorks pentru strunjire

CAMWorks pentru frezare – strunjire

Folosind cele mai avansate metode de recunoaştere automată a elementelor 3D, CAMWorks genează în câteva secunde un program CNC pentru piese de 2.5 axe. Dacă aveţi de prelucrat piese cu suprafeţe complexe, se pot folosi strategii optimizate pentru prelucrări cu viteza mari (high speed milling în 3, 4 sau 5 axe.

Pentru piese care necesită operaţii de strunjire, CAMWorks are posibilitatea să recunoască automat elemente de prelucrare de strunjire frontală, exterioară, interioară şi canelare. Folosind o bază de date în care sunt definte tehnologii generale, se poate genera un program ISO corect foarte rapid.

Modulul pentru frezare/ strunjire include capabilităţi atât de frezare şi strunjire pentru maşini cu una sau mai multe turele. De asemenea este suportată prelucrarea cu axele C, Y şi B până la 5 axe. Folosind „Sync Manager” se pot sincroniza sculele pentru ambele turele, iar cu „Sub Spindle operation” se pot simula mişcări ale acestora dar şi a papuşii mobile.

CAMWorks pentru tăiere cu fir

Dacă aveţi piese care necesită operaţii de electroeroziune atunci se pot folosi funcţiile special dezvoltate pentru operaţii de tăiere cu fir în 2 – 4 axe, care folosesc strategii specific acestora.

CAMWorks Solids

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

CAMWorks poate să funcţioneze în mediul SOLIDWorks sau independent, folosind propriul modul CAD, CAMWorks Solids.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

HITARO PLASTIC MACHINES S.R.L. Str. Avram Iancu Nr. 30 Sector 2, București Tel.: 021 313 83 00 E-mail: office@hitaro.ro Website: www.hitaro.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Cine este BRENNTAG ?

Satisfăcând înaltele cerințe din Industrie.

Brenntag este lider global în distribuția de produse chimice, operând în peste 530 de locații din 74 de țări. În România suntem prezenți în patru locații: depozit central în Chiajna – Ilfov și depozite regionale în Cluj, Timișoara și Iași. Brenntag oferă soluții optime pentru aproximativ 180.000 de clienți activi, în toate ramurile industriei. Prin colaborarea cu partenerul nostru Safechem Europe, am dezvoltat piața de curățări metale din România prin produse utilizate în sisteme de ultimă generație, cu buclă închisă, DOWPER™ MC Percloretilenă și DOWCLENE™ 1601 alcooli modificați.

Cine este SAFECHEM ? SAFECHEM Europe GmbH furnizează produse și servicii pentru o soluție durabilă, utilizând solvenți clorurați și non-clorurați de înaltă precizie de curățare a suprafețelor metalice.

DOW brended, solvenți clorurați proaspeți și alcooli modificați, dau rezultate excepționale de curățare a suprafeței metalice, în sistemul SAFE-TAINER™. Cu o gamă largă de servicii și know-how, produsul este manipulat în deplină siguranță. Clienții beneficiază de o soluție durabilă de curățare, de înaltă calitate, în conformitate cu cerințele de reglementare și de mediu care demonstrează responsabilitatea socială a întreprinderilor.

Managementul Activ al Riscului printr-o soluție în buclă închisă. Riscurile specifice produsului „percloretilenă” sunt cercetate și bine cunoscute. Pentru protecția personalului și a mediului înconjurător, se oferă DOWPER™ MC Percloretilenă cât și DOWCLENE™ 1601, alcool modificat în sistemul SAFETAINER™. Acest sistem este conceput după o tehnologie de ultimă oră, folosit în sistem cu buclă închisă, atât pentru solvenți proaspeți cât și pentru returnarea solvenților uzați – waste SAFE-TAINER.

Soluția în buclă închisă

Ludovic Gheorghe Business Development Manager – Metal Cleaning S.C. Brenntag S.R.L. 1 Str. Gării 077040 Chiajna, jud. Ilfov ludovic.gheorghe@brenntag.ro Mobile: +40 743 102 306

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Cum se poate automatiza orice proces de producție? Să risipim câteva mituri și credințe greșite despre robotică Horia Stănese, Business Development Manager Automatizarea proceselor este o modalitate de a reduce costurile de producție. Nu este întotdeauna o măsură simplu de aplicat, deoarece procesul de producție constă în sarcini complexe și multiple, iar automatizarea necesită investiții costisitoare și pe termen lung, mai ales dacă vorbim de roboți convenționali, de gabarit greu. Principalele obstacole pentru automatizarea proceselor de producție sunt dificultatea programării roboților, costurile ridicate ale măsurilor de protecție a lucrătorilor umani, precum și cheltuielile considerabile cu investiția. Universal Robots a descoperit însă o soluție – roboții colaborativi, care sunt adaptabili, eficienți din punctul de vedere al costurilor, simplu de programat, cu un gabarit redus și mai siguri în exploatare decât roboții industriali convenționali. În jurul automatizării circulă multe mituri. Să încercăm să risipim unele dintre acestea, analizând câteva implementări de soluții de automatizare pentru a ajunge la concluzii care contrazic opinia comună. Mitul nr. 1: „Este foarte scump să lucrezi în siguranță cu roboți” Procesele de producție pot fi adesea descompuse în sarcini simple, ce pot fi automatizate prin alocarea activităților repetitive și obositoare către un robot. Astfel, crearea unui mediu de lucru în care un om și un robot pot colabora este esențială. În astfel de situații roboții colaborativi devin extrem de utili. Lear Corporation, furnizor de componente pentru industria auto la nivel global, cu 135.000 de angajați, a optimizat procesele de asamblare de tip „just-in-time” prin instalarea de roboți pe linia de producție. „Just-in-time” este un model consacrat de sistem de producție în industria furnizoare de componente, sistem ce le permite clienților să facă economii considerabile de costuri. Pentru Lear Corporation, modelul impune un maximum de adaptabilitate, însă din cauza spațiului disponibil limitat din hala de producție compania acoperea din ce în ce mai greu cererea de pe piață. Lear Corporation avea nevoie de un robot mobil, de mici dimensiuni și care să poată lucra alături de oameni fără împrejmuiri de siguranță, deoarece etapele individuale de producție se succed de-a lungul unei benzi transportoare. Soluția optimă trebuia de asemenea să nu necesite cunoștințe avansate de programare, pentru a se potrivi și angajaților cu o experiență limitată în robotică. Instalarea echipamentelor Universal Robots pe linia de producție a însemnat, înainte de toate, că nu a fost nevoie să se mărească spațiul de producție. UR5, un robot de mici dimensiuni, se adaptează ușor la restricțiile de spațiu. În fiecare zi, brațul robotic realizează circa 8.500 de operațiuni de înșurubare pe scaune de automobil și monitorizează digital acest proces, împiedicând scaunele defecte să avanseze pe banda transportoare. Mitul nr. 2: „Are sens din punct de vedere financiar să investești în roboți pentru o singură comandă?” O altă problemă ridicată de automatizarea proceselor este nevoia de a produce serii mici pentru anumiți clienți individuali. Este ușor de amortizat investiția în automatizarea unor asemenea procese? Răspunsul este afirmativ în cazul în care decidem să folosim roboți colaborativi: aceștia sunt ușor de programat, mobili și în doar câteva ore vor fi gata să înceapă să genereze venituri pentru a recupera investiția. O companie mică din Finlanda, Konethedas, specializată în producția de instrumente de tăiere și unelte speciale, le oferă clienților săi o gamă largă de servicii mecanizate. Activitatea de bază este reprezentată de producția de serii mici, utilizând mașini manuale de frezat, mașini de strunjire și centre de prelucrare programabile. CEO-ul companiei, Kari Karaslahti, se temea că robotizarea nu va aduce rezultatele așteptate din cauza adaptabilității reduse a roboților și a imposibilității de a-i folosi la altceva după terminarea producției unei serii mici. Cu toate acestea, a fost uluit de posibilitățile oferite de roboții colaborativi când l-a văzut pe băiețelul lui, care nu avea niciun fel de cunoștințe de programare, învățând un robot să execute mișcări repetitive. Copilul a instruit robotul primit pentru testare să colaboreze cu el la așezarea pieselor de LEGO una peste alta. În doar două ore, băiețelul a reușit să programeze robotul să execute mișcările necesare. Acesta s-a dovedit a fi atât de adaptabil încât în scurt timp a putut fi instruit să execute sarcinile necesare pentru producția unei serii mici. În prezent, Konethedas utilizează cu succes roboții colaborativi pentru producția de scară mică, la comenzi individuale mici. Mitul nr. 3: „Caracteristicile specifice ale producției exclud utilizarea de roboți” E ușor să ne imaginăm un robot strângând un șurub pe o linie de asamblare a automobilelor sau ambalând produse finite în paleți, însă un robot poate lucra în, de exemplu, industria dentară? Din nou, răspunsul este afirmativ. Chiar și într-un sector aparent foarte departe de robotică, roboții pot fi utilizați cu succes. Cu ajutorul unui robot UR5 ce operează patru mașini de frezat coroane dentare cu comandă numerică, compania Glidewell Laboratories din Newport Beach, California, a putut optimiza o parte substanțială din ciclul de producție. Producerea unei coroane dentare perfecte este un proces complicat ce necesită acuratețe și care e greu de imaginat că poate fi lăsat doar pe seama roboților. De obicei, de la momentul în care stomatologul trimite mulajul dentar

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

la laborator trec cinci zile până când se întoarce coroana finisată. Glidewell Laboratories dorea să optimizeze acest proces. Principala provocare era un ciclu de frezare de 10 minute, ceea ce făcea nefezabilă prezența constantă a unui operator uman lângă mașină. În loc de asta, cei de la laborator introduceau manual coroanele, în loturi de câte 15, lucru care nu se făcea decât o dată la două ore. Automatizarea acestui proces cu ajutorul unui robot a fluidizat fluxul de lucru și a redus timpul de livrare în ansamblu. Astfel, compania a decis să testeze un robot UR5. Acesta a fost cu ușurință programat să ia o coroană din distribuitor, să o fixeze în strungul cu freză, să o ia înapoi și să o așeze pe o bandă transportoare după încheierea ciclului de frezare de 10 minute. Grație comunicării cu o cameră video, robotul a fost programat să treacă la o altă nuanță de smalț când se goleau distribuitoarele, asigurând astfel fluența producției. În ansamblu, acest flux de lucru dinamic, cu o singură piesă, a scăzut durata unui ciclu de producție de la 27 la 18 ore, economisind munca a doi operatori de frezare pe fiecare tură. „Lucrăm 24 de ore din 24, iar robotul le-a dat angajaților libertatea de a se concentra asupra sarcinilor complexe, ceea ce a dus la îmbunătățirea calității produselor noastre. În viitorul apropiat vom mai achiziționa probabil încă 3 sau 4 roboți UR”, spune David Leeson, inginer-șef la Glidewell.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

„Equator” permite achiziționarea rapidă de date, repetabilitatea ridicată a rezultatelor și operarea simplă, la un preț redus de achiziție și cu costuri mici de exploatare. • Tipul de piesă poate fi schimbat în câteva secunde de către operatori umani sau roboți industriali. • Celule complet automatizate de măsura pot fi ușor configurate datorită software-ul EZ-IO. • Capacitate unică de a oferi măsurări repetabile într-o gamă foarte largă de temperaturi combinată cu flexibilitate ridicată.

Soft-ul pentru monitorizarea procesului „Proces Monitor” este inclus atât în sistemele manuale cât și în cele complet automatizate. Permite utilizatorilor să vizualizeze istoria verificărilor unui reper, o funcție inestimabilă pentru controlul procesului de producție, împreună cu reprezentarea grafică a fiecărei cote tolerate. „Proces Monitor” permite gestionarea procesului de etalonare în funcție de temperatură, timp sau număr de piese măsurate.

e-connect.24 – soluţia software de la ENGEL care asigură accesibilitate la utilajele sale aflate oriunde în lume Un exemplu privind această aplicaţie este producătorul de componente auto Huf Hülsbeck & Fürst GmbH din Velbert, Germania şi care, pentru multe modele este furnizor unic. Recent Huf Group a fost de acord cu publicarea reportajului despre utilitatea acestui program în cadrul grupului (pag. 18 din revista Injection – septembrie 2017 a grupului Engel).

ENGEL INJECȚIE s.r.l.

Lucrul în echipă pe trei continente

Str. Valea Oltului nr. 123 061971 București, România

În trei locații de pe trei continente HUF produce armături pentru diferite modele Mercedes folosind tehnologie MuCell de injectare cu spumare. Pentru a asigura aceiaşi indicatori ridicaţi de calitate și de productivitate pentru toate locațiile, furnizorul de rang 1 se bazează pe munca în echipă a angajaților săi din toate fabricile și pe interconectarea globală a mașinilor sale cu ajutorul tehnologiilor inovatoare ale Industriei 4.0. Un partener de încredere pe drumul spre fabrica inteligentă (smart factory) este ENGEL, constructor de mașini de injectat. Armăturile din poliamidă se montează în golul ușii autovehiculului și servesc la fixarea mânerului ușii. Este vorba despre ansambluri complexe, formate din până la 40 de componente separate, pe care Huf Hülsbeck & Fürst GmbH & Co. KG cu sediul în Velbert din Germania le livrează complet asamblate. Pentru HUF stabilitatea ridicată a procesului și disponibilitatea ridicată a utilajelor sunt cerințe esențiale, mai ales când producătorul intenţionează să investească în soluții de producție noi. Pentru proiectul Armături, ENGEL a furnizat acum peste doi ani o primă mașină de injectat cu pachet tehnologic MuCell, care a fost instalată în fabrica din Arad. Au urmat alte două mașini ENGEL e-victory 400 – MuCell, la fabrica din Puebla, Mexic și apoi, anul acesta una la Yantai, China.

Training internațional în cadrul laboratorului tehnic ENGEL din Schwertberg. În prezent toate cele trei mașini produc în serie, în fabricile din Arad și Puebla în regim 24/7 și în scurt timp vor ajunge la capacitatea maximă și în Yantai. Armăturile sunt produse în matriţe cu 2+2 cavităţi – câte două pentru ușa dreaptă și două pentru ușa stângă a autovehiculului. Piesele injectate sunt transportate cu benzi transportoare la faza de montare imediat următoare. Producţia sincronizată pe trei continente a fost o nouă provocare și pentru furnizorii cu experiență în ceea ce privește proiectele internaționale din industria automobilelor. Încă de la început a fost clar că aceasta poate fi rezolvată cu succes numai folosind noile tehnologii de conectare la rețele de date. Astfel ENGEL a echipat cele trei mașini noi e-victory cu instrumentul Online Support și întreținere la distanță – e-connect.24. „Pentru toate cele trei fabrici era primul proiect MuCell”, au afirmat doi experți de proces de la Corporate Process Technology HUF. A fi totdeauna, chiar și în cazul unei defecțiuni, destul de repede la fața locului pentru a repune maşina în stare de disponibilitate – este un lucru destul de greu de realizat, iar HUF nu își poate permite perioade de inactivitate. „Disponibilitate 85% a utilajelor este minimul – în caz contrar nu suntem competitivi”,

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

explică ei. „Fără conectarea celulelor de producție la rețeaua de date nu am mai putea garanta disponibilitatea înaltă a utilajelor, de care avem nevoie pentru a furniza cantităţile de piese confirmate.” Interconectarea prin rețea asigură intervale minime de indisponibilitate Interconectarea prin rețea înseamnă două lucruri pentru HUF. Pe de o parte, pentru specialiştii de proces este important ca în orice moment să aibă sub observaţie procesele în curs în toate fabricile, indiferent de locul în care se află acestea. Iar pe de altă parte, HUF dorește ca specialiştii ENGEL pentru mașini și tehnologii să se poată conecta din exterior, pentru a putea reacționa fără întârziere în toate cazurile în care este necesară asistenţa. Astfel se rezolvă foarte simplu, prin internet sau telefon, o mare parte din defecțiuni, precum și măsuri de întreținere și de optimizare a procesului, pentru care anterior era nevoie de călătorii lungi sau de intervenții service la fața locului. „În viitor dorim să lucrăm şi cu materiale video, pentru ca, de exemplu, colegii din Yantai să ne poată arăta piesele injectate”, afirmă un specialist de la HUF. Prin intermediul e-connect.24, paginile de ecran de la unităţile de comandă ale mașinilor sunt transmise prin internet către un calculator aflat la o distanță de mii de kilometri. Având în vedere că datele sunt accesate în timp real, întotdeauna este afișată starea curentă a mașinii. Astfel, atât operatorii mașinilor de la fața locului, cât și departamentul extern de asistenţă văd aceleași setări și date de producție, se pot consulta și îndruma reciproc. La nevoie, celula de producție poate fi chiar comandată de la distanță. Datorită prezenței ENGEL peste tot în lume, tehnicieni de service cu înaltă calificare sunt disponibili 24 de ore din 24, 7 zile pe săptămână și – cel puțin în timpul zilei – clienților li se vorbeşte în limba ţării respective. „Tocmai în caz de service lucrurile decurg mai simplu și mai rapid dacă operatorul mașinii din Yantai poate vorbi cu tehnicianul ENGEL în mandarină”, consideră Horn. În caz de service, mașina îl avertizează pe operator, de exemplu printrun e-mail sau – dacă utilizatorul dorește acest lucru – trimite direct o solicitare de service către constructorul mașinii. În acest mod, la câteva secunde după apariția defecțiunii, specialiștii de la ENGEL pot începe identificarea cauzelor acesteia prin intermediul unei conexiuni la distanță și pot lua măsurile necesare în vederea remedierii sale. Pentru ca nicio informație să nu se piardă, istoricul de service este memorat în fişierul cu întreg ciclul de viață al mașinii și este pus la dispoziție online tuturor utilizatorilor autorizați. Securitatea datelor este certificată TÜVIT Instrumentul e-connect.24, Online Support și întreținere la distanță, este un pilon important al programului ENGEL inject 4.0. În timp ce prin sistemele de asistență din unitatea de comandă a mașinii sau prin interconectarea parcului de mașini de la o fabrică prin intermediul unui MES, datele mașinii și datele de proces pot fi vizualizate și utilizate numai de către operatorul utilajului, respectiv specialistul local, Online Support și întreținerea la distanță permit ENGEL, ca furnizor, accesul din exterior la o anumită mașină. Pentru această nouă formă de colaborare este nevoie de mai mult decât de încredere reciprocă. Pe de o parte datele pentru transfer trebuie să fie criptate în condiții de siguranță, pe de alta ENGEL garantează că tehnicienii săi de service nu pot avea acces nesolicitaţi, ci numai după cererea efectivă a clientului. Ambele aspecte sunt confirmate de TÜV Informationstechnik GmbH, pe scurt TÜVIT, unde ENGEL a certificat e-connect.24. ENGEL investește foarte mult în securitatea datelor şi nu în ultimul rând, în propriul interes. ENGEL nu este doar furnizor, ci și utilizator al programelor Industriei 4.0 și nu doreşte ca cineva să aibă acces la datele noastre proprii, fără a cere permisiunea.

Anul VI (2017), Numărul 37

Specialistul din Mexic foloseşte cunoştinţe practice dobândite la laboratorul din Schwertberg.

Schimb de cunoştinţe între specialişti de la Huf Hülsbeck & Fürst, HUF Mexic la o mașină de injectat e-victory echipată cu pachet tehnologic MuCell pentru training.

Armăturile sunt parte din mânerul ușii. HUF este unicul furnizor pentru câteva modele de autovehicule.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Imagini: ENGEL

SEPARATOARE MAGNETICE - PLASTIC SYSTEMS Sistemele de separare magnetică sunt folosite pentru purificarea sau eliminarea particulelor feroase din componența materialelor procesate, complementar realizându-se și protecția echipamentelor din sistem. În funcție de natura produsului și tipul aplicației, colectivul nostru de proiectare și execuție, are experiența și capabilitatea să furnizeze soluții care să îndeplinească cele mai diverse exigențe. Importante în dimensionare, proiectare și execuție, sunt forma și granulația materialului infestat, umiditatea acestuia și sistemul de transport utilizat. SEPARATOARE MAGNETICE LICHIDE ȘI PASTE • Variante Easy-Clean, sau auto clean, ușor de instalat; • Variante cu pereți dubli pentru conducte încălzite unde temperatura este critică pentru vâscozitatea produsului; • Execuție în varianta cu interiorul acoperit cu PTFE din industria chimică. SEPARATOARE MAGNETICE ÎN TUBULATURĂ Ideale pentru extragerea particulelor feromagnetice din materiale uscate cu volum mare (materiale fibroase cu sau fără tendință de aglomerare, granule sau pudre), care curg liber (gravitațional). Sistem de închidere rapidă pentru ușa care susține sistemul magnetic . Carcasa poate fi executată cu flanșă, cu racord pentru sudură sau pentru racordarea cu coliere. Se poate executa în diferite forme și dimensiuni în raport cu materialul supus deferitizării. Eficiența ridicată datorită câmpurilor magnetice mari. Curățire manuală, ușoară a suprafețelor magnetice. Ușor de instalat. TAMBURI MAGNETICI - CASETĂ CU TAMBURI Montat la capătul de descărcare al benzilor de transport, permite o separare continuă a particulelor feromagnetice din materialul transportat. Are avantajul versatilitații, permițând separarea atât a particulelor de mari dimensiuni, cât și a celor foarte fine. Dacă este necesară o separare foarte bună se pot utiliza sisteme cu tamburi magnetici în cascadă. Se utilizează și în combinație cu separatoare magnetice suspendate deasupra benzii “over band”. Dimensiuni, în conformitate cu parametrii aplicației solicitate de client. ROLĂ MAGNETICĂ Montată la capătul de descărcare al transportoarelor tip bandă sau a benzilor de sortare, permite o separare continuă și automată a particulelor feromagnetice din materialul transportat. Indicate pentru separarea particulelor feroase de dimensiuni mici și medii. Rola magnetică atrage elementele feroase apropiate de bandă, pentru straturi groase de material transportat, recomandându-se utilizarea combinată a unei role magnetice și a unui separator magnetic cu bandă montat deasupra benzii transportoare. PLACĂ MAGNETICĂ – SEPARATOARE OVER BAND Separatoarele magnetice plane tip placă magnetică sau over band, sunt recomandate pentru montaj deasupra benzilor transportoare, sau la capăt de bandă în zona rolei. Se utilizează în special la extragerea și reținerea elementelor feromagnetice din materiale granulare. Se pot executa în diferite forme și dimensiuni, având o eficiență ridicată datorită câmpurilor magnetice mari. Se poziționează deasupra benzii transportoare transversal sau longitudinal. Execuție în două variante, respectiv cu magneți permanenți (feritici sau neodimiu) sau cu electromagneți. Varianta cu magneți permanenți prezintă următoarele avantaje:

▶▶ nu consumă energie pentru generarea câmpului magnetic; ▶▶ câmp magnetic constant , neîntrerupt pe tot parcursul utilizării; ▶▶ forța de atracție nelimitată în timp; ▶▶ întreținere minimă și doar la părțile mecanice în mișcare.

Plastic Systems SRL RO 550052 SIBIU – ROMÂNIA Şoseaua Alba Iulia, Nr. 110

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Telefon/Fax: +40 269 229 685 Mobil: 0788 015 555, 0746 015 555 www.plasticsystems.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

DOZATOARE VOLUMETRICE ȘI GRAVIMETRICE PULBERI

STAȚIE DESCĂRCARE BIG-BAG CARBONAT DE CALCIU ȘI DRY BLEND PVC

DOZATOARE VOLUMETRICE ȘI GRAVIMETRICE GRANULE

SOLUȚII PROFESIONALE ÎN TRANSPORTUL, TRATAMENTUL, DOZAREA, MIXAREA ȘI STOCAREA TRANSPORTOARE VACUUMATICE PENTRU GRANULE ȘI PULBERI

TRANSPORTOARE ELICODALE FLEXIBILE ȘI RIGIDE

MATERIALELOR GRANULARE ȘI PULVERULENTE MIXARE PULBERI ȘI GRANULE

USCĂTOARE ȘI DEZUMIDIFICATOARE CU SITE MOLECULARE

PLASTIC SYSTEMS SRL RO 550052 SIBIU – ROMÂNIA Şoseaua Alba Iulia, Nr. 110 E-mail: info@plasticsystems.ro; www.plasticsystems.ro

CUVE DE STOCARE ȘI SILOZURI MODULARE

Anul VI (2017), Numărul 37

SEPARATOARE PRAF ȘI IMPURITĂȚI

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Automatizarea proceselor de producție asigură creșterea productivității, în timp ce costurile de producție sunt diminuate. Monitorizarea și controlul proceselor automate joacă astăzi un rol important în industrie. FESTO își propune să vă fie partener și pe partea de soluții complete, gata de utilizare din momentul instalării.

Soluții personalizate de la Festo!

Un exemplu de soluție completă este servo-presa YJKP, adaptată în funcție de nevoile clientului. Simplificând numeroase aplicații în industria electronică, este o soluție mai puțin costisitoare decât sistemele de presare convenționale. Pur și simplu, puterea costă bani, iar atunci când, în industria de electronice sau componente mici, se utilizează prese supra-dimensionate, costul final este uneori prea mare. În cazul acesta, Festo vă propune soluția care poate fi implementată simplu și rapid, în aplicații de montare prin presare, cu forțe de până la 17 kN. Fie că este necesară presarea unor componente pe circuite imprimate, inserarea precisă a unor mecanisme de ceasornic sau etanșarea unor carcase modulare,

servo presa YJKP este soluția optimă a unui sistem preasamblat. Acest kit conține componentele standard Festo și software de operare specializat: un cilindru cu șurub cu bile ESBF, acționat de un servo-motor EMMS-AS, servo-controller CMMP-AS, automatul programabil CECC-X și un senzor de forță. YJKP este soluția recomandată tuturor constructorilor de

linii de asamblare pentru PCB, cât și pentru utilizatorii finali.

YJKP este soluția configurabilă, care poate fi adaptată la nevoile utilizatorului. Această caracteristică

este avantajoasă pentru utilizatori, deoarece aceștia conștientizează faptul că, în 90% din cazuri se utilizează doar 10% din puterea unei prese de la un producător consacrat. Sistemul modular permite utilizatorilor să aleagă: gama de forță de la 0,8 până la 17 kN, lungimea de cursă de la 100 până la 400 mm, fixare axială sau paralelă a motorului, și un sistem de măsură relativ sau absolut. Într-un cuvânt, Dumneavoastră alegeți doar funcțiile de care aveți nevoie, evitând astfel supradimensionarea sistemului și costurile inutile. Software-ul de operare si monitorizare GSAY, de asemenea, ușurează munca utilizatorilor. Este pre-instalat în automatul programabil și este, prin urmare, gata de utilizare, imediat ce integrarea sistemului este completă.. Nu sunt necesare abilități de programare, iar setarea parametrilor unității de presare este simplă și intuitivă. Software-ul modular oferă o gamă largă de funcții bloc specifice aplicației și pot fi afișate pe orice platformă, pe un PC, tabletă sau orice alt tip de interfață om-mașină. Monitorizarea procesului este simplă, deoarece toate etapele pot fi verificate integral și urmărite pentru asigurarea calității, iar utilizatorii pot reîncărca rezultatele fiecărei etape în parte, dacă este necesar. Procedurile de evaluare și control sunt deja integrate în software. Mai mult decât atât,

YJKP este soluția inovativă cu

numeroase funcții macro pre-configurate și o interfață OPC-UA (noul protocol de comunicație industrială M2M), care este compatibilă cu Industry 4.0. Festo este partenerul Dumneavoastră de încredere, fie că este vorba despre componente sau soluții complete. Aflați mai multe despre Festo și Electronic & Light Assembly, scanând codul QR.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Soluţii compacte PLUG-AND-PLAY cu echipamentul Rösler Surf-Finisher:

Finisarea în linie a suprafeţelor componentelor de valoare, având forme complexe

Vibrofinisare | Sablare

Datorită capacităţii sale de a finisa cu precizie, într-un flux unitar, noul “Surf-Finisher” deschide noi posibilităţi privind tratarea suprafeţelor specifice ale componentelor de mare valoare. Sistemul său compact şi adaptabil „plug-and-play” poate fi uşor integrat, atât în liniile de producţie existente, cât şi în cele noi.

peste 100000 de solutii

Exemple de piese de lucru de mare valoare: maşini unelte, componente ale motorului şi transmisiei, componente ale turbinelor şi implanturi ortopedice. Pentru astfel de piese, procesul de finisare a suprafeţei, într-un mediu de producţie automatizat, a fost o reală provocare. Până în prezent marea majoritate a proceselor de debavurare, netezire a muchiilor, şlefuire / netezire şi lustruire fină a suprafeţelor au avut loc în afara liniilor de producţie continue, cu o eficienţă relativ scazută a costurilor. Finisarea rapidă a suprafeţelor predefinite - producţie continuă

Noul „Surf-Finisher” permite atât tratarea precisă şi eficientă a pieselor de valoare, tratând în flux continuu fiecare piesă în parte, cât şi tratarea parţială sau întreagă a suprafeţelor. Partea centrală a acestui sistem de finisare „Surf-Finisher” o reprezintă un robot care scufundă una sau mai multe piese – ce sunt montate pe un dispozitiv de prindere special – în cuva de lucru şi dirijează piesele prin media de vibrofinisare cu ajutorul unor mişcări preprogramate. Acest lucru permite finisarea precisă atât a diferitelor forme şi contururi, cât şi a unor suprafeţe specifice ale pieselor de lucru. În timpul procesului de finisare, cuva de lucru se roteşte cu o viteză de până la 300 RPM, generând astfel o presiune foarte mare, obţinând astfel o perioadă extrem de scurtă a ciclului de finisare a suprafeţei. La finalul ciclului, robotul dirijează piesele de lucru către o staţie de clătire integrată, înainte ca acestea să fie depozitate într-o locaţie predefinită. În cazul proceselor de prelucrare umedă, în plus faţă de viteza de rotaţie a cuvei de lucru, intensitatea procesului poate fi controlată şi de diferitele niveluri de apă din cuva de lucru. Design-ul compact permite o integrare uşoară

peste 100000 de solutii

Noile modele 700 şi 800 F ale sistemelor de finisare „Surf-Finisher” plug-and-play, complet echipate, sunt proiectate pentru prelucrarea suprafeţelor pieselor de lucru cu o lungime de RÖSLER Romania SRL Avram Iancu nr. 39-43 până la 150 mm (6”). Cuva de lucru, robotul cu 6 axe având braţ articulat, comenzile electrice,Str. 075100, Otopeni Jud. sistemul de dozare, staţia de clătire şi unitatea de pompare a apei de proces ce poate fi co- Ilfov nectată la o staţie de tratare a apei, sunt integrate în cadrul acestui sistem de finisare, având o dimensiune totală de 2.700 (L) x 1.600 (W) x 2.750 (H) mm (106 x 63 x 108”) (amprentă pe sol). Pentru a deveni operaţional, acesta trebuie conectat la curent electric, aer comprimat şi apă. Design-ul compact permite amplasarea strategică a sistemului de finisare „Surf-Finisher” în apropierea echipamentelor preexistente, cum ar fi un centru de prelucrare CNC.

un singur furnizor Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

Pentru toate aceste sisteme de finisare “Surf-Finisher”, manipularea pieselor de lucru este realizată funcţie de cerinţele clientului, iar sistemele de prindere ale pieselor de lucru sunt adaptate în funcţie de stadiul de producţie care precede operaţia de finisare a suprafeţelor. Operarea robotului se realizează foarte uşor cu ajutorul panoului de comandă

Pe lângă faptul că operarea acestui sistem de finisare este foarte simplă, panoul de comandă de 19”, extrem de intuitiv, permite atât învăţarea rapidă şi uşoară a operării robotului, fără a

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu nr. 39-43 075100, Otopeni Jud. Ilfov

Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

www.rosler.com

fi necesare cunoştinţe speciale, cât şi instruirea operatorului, fără a fi necesare un hardware sau un software. Programul include senzori de siguranţă care impiedică eventualele coliziuni. Programele de procesare specifice clientului pot fi rapid schimbate sau pot fi create cu uşurinţă unele noi.

Vibrofinisare | Sablare

Rapid şi eficient din punct de vedere al costurilor de prelucrare a muchiilor

Rösler a elaborat o nouă media de finisare pentru ruperea/rotunjirea muchiilor tăiate prin prelucrare uscată, special pentru utilizarea în noile sisteme de finisare „Surf-Finisher”. În comparativ cu metodele convenţionale care utilizează un aditiv de pudră de diamant, prelucrarea suprafeţelor în noul „Surf-Finisher” nu doar că se realizează mult mai rapid, dar şi la costuri considerabil mai mici.

finisare | Sablare

peste 100000 de solutii

Prin conceptul de „plug-and-play”, sistemul compact si complet echipat „Surf-Finisher” 700 poate fi usor integrat in liniile de productie deja existente.

În cadrul sistemelor „Surf-finisher”, robotul îndeplinește atât funcția de manipulare a pieselor de lucru, cât și cea de ghidare a acestora prin mediul de procesare în timpul ciclului de finisare a suprafețelor. Acest lucru permite tratarea completă a suprafețelor sau a anumitor suprafețe ale pieselor de lucru.

peste 100000 de solutii un singur furnizor

Romania SRL am Iancu nr. 39-43 0, Otopeni v

„Surf-Finisher” – panoul de operare în modul de predare. Mișcările robotului pot fi învățate cu ușurință cu ajutorul panoului de comandă, fără a fi nevoie de alte hard-uri sau software-uri suplimentare. Nu este necesară experiență sau www.rosler.com cunoștințe speciale.

Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu nr. 39-43 075100, Otopeni Jud. Ilfov

Tel.: +40 21 352 44 16 Fax: +40 21 352 49 35 rosler-ro@rosler.com

Rösler Oberflächentechnik GmbH este lider internaţional în domeniul producţiei de finisări suprafeţe, maşini de sablare, sisteme de vopsire şi linii de conservare, precum şi tehnologii de proces pentru finisarea raţională a suprafeţelor (deburare, decapare, eliminare nisip, şlefuire, frezare...) pentru metale şi alte componente, oferind soluţii complete. Având sediul central in Germania, Grupul Rösler, pe lângă fabricile din Untermerzbach şi Bad Staffelstein, Germania, are filiale în Marea Britanie, Franţa, Italia, Olanda, Belgia, Austria, Elveţia, Spania, România, Rusia, Brazilia, India, China şi Statele Unite. www.rosler.com

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Calea digitalizării

Produsele digitale ale eco-sistemului CELOS

asigură soluții end-to-end consistente și personalizate Înainte către fabrica digitală cu „Open Connectivity” • Ecosistemul CELOS cu noi perspective; • Calea digitalizării: de la viziune la realitate; • Mașina CELOS cu „Open Connectivity”; • Menținerea workflow-ului sub control cu CELOS Manufacturing; • CELOS cu HEIDENHAIN; • Instrumente digitale: Management-ul digital al sculelor în timpul pregătirii proceselor de lucru • CELOS PROtab – un asistent mobil în producția în rețea; • CELOS NETbox – deschizând drumul către Cloud; • CELOS COCKPIT – întregul proces de producție dintr-o privire. Tendința spre digitalizarea industrială modifică fundamental tehnologia în așchierea metalelor. În această direcție, DMG MORI și-a adaptat mașinile pentru digitalizare începând cu anul 2013 cu aplicațiile CELOS și interfața utilizatorului. În același timp, a extins în mod constant gama de soluții pe care le oferă pentru a crea un ecosistem deschis pentru fabrica digitală. În plus, DMG MORI își extinde gama de servicii CELOS cu soluții software inteligente și hardware conectiv. Conectivitatea deschisă include servicii și produse digitale IoT pentru a integra procesele și mașinile. Încă din anul 2013 CELOS a jucat un rol cheie pe harta digitalizării grupului DMG MORI. Peste 10.000 mașini cu CELOS au fost instalate în piață în acest timp. Peste 100 de mașini high tech din portofoliul DMG MORI au CELOS, prin care la modul general disponibilitatea este implementată într-un timp scurt.

CELOS cu HEIDENHAIN

Numărul aplicațiilor CELOS a crescut în mod constant de-a lungul anilor. Mulțumită celor 10 noi aplicații s-a ajuns la un total de 26 aplicații CELOS disponibile în workshop pentru sculărie, configurarea mașinilor și interacțiune digitală. Cu CELOS, clienții primesc soluții consistente și intuitive ca bază integrată pentru producția digitală fără hârtie.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Ecosistemul CELOS cu noi perspective DMG MORI a dezvoltat consistent control-ul CELOS și interfața utilizatorului pentru a crea un ecosistem deschis și consistent pentru producția digitală. Printre altele, în versiunea curentă CELOS, focus-ul este îndreptat către fluxurile de lucru digitale pentru planificarea producției și managementul integrat al sculelor. În același timp, DMG MORI lucrează la topicul Open Connectivity și în această direcție oferă produse specifice precum CELOS NETbox și CELOS PROtab pentru lucrul în rețea consistent în producție.

De la viziune la realitate pe „Calea Digitalizării”

Management-ul digital al sculelor în timpul pregătirii proceselor de lucru

Inițiativele curente de digitalizare DMG MORI sunt bazate pe viziunea „digital factory” ce se caracterizează prin structuri de fabrică adaptabile. Caracteristica cheie a digital factory este adaptarea bazată pe date și automată a proceselor în producție de a schimba condițiile cadru de lucru. „Ne focusăm pe SMEs în particular”, subliniază Dr. Holger Rudzio. Managing Director al DMG MORI Software Solutions GmbH. Dr. Holger Rudzio spune că posibilitatea intrării graduale dar mai presus de toate individualizată în producția digitalizată este ceea ce-i motivează în această direcție. În această privință, angajamentul de performanță nu se mai aplică doar mașinilor high tech deținute de companie, dar și mașinilor existente de la DMG MORI. Și alți producători pot fi cooptați în rețea cu ecosistemul CELOS.

Mașina CELOS cu „Open Connectivity” Mașinile altor producători, mașinile din arii tehnologice complementare și stațiile de lucru manuale pot fi în consecință integrate în rețeaua CELOS de acum înainte. Chiar și mașinile vechi trebuie conectate într-o anumită măsură. Noile soluții “Open Connectivity” sunt responsabile pentru această dezvoltare. DMG MORI a adăugat în consecință un asistent mobil sub forma noului CELOS PROtab și un conector inteligent IIoT sub forma CELOS NETbox la portofoliul său digital. „Acum aproape orice mașină și orice stație de lucru pot fi actualizate pentru a deveni membre ale rețelei CELOS. Acest aspect deschide noi stadii de libertate clienților noștri în privința optimizării propriilor fluxuri de lucru digitale”, spune Dr. Rudzio.

PROtab – un asistent mobil NOU: CELOS în producția în rețea

NETbox – pavând drumul NOU: CELOS NOU: către Cloud

CELOS COCKPIT – întregul proces de producție dintr-o privire.

Menținerea fluxurilor de lucru sub control cu CELOS Manufacturing Ca rezultat, chiar și cele mai recente dezvoltări software câștigă decisiv în importanță și valoare adăugată. După toate acestea, fluxurile de lucru și procesele de prelucrare pot fi acum doar trasate digital, controlate și optimizate în baza unui flux consistent de date în zona atelierului de lucru.

Planificarea digitală a comenzilor pentru utilizatorii avansați Un exemplu este CELOS Factory Planning, instrumentul interactiv de planificare, cu interfețele sale standardizate pentru acceptarea comenzilor din sistemul ERP. „Dependențe diverse – precum mașina, materialul sau disponibilitatea sculelor și costurile aferente - trebuie luate în considerare pentru planificarea optimă a procesării comenzilor în producție. Această sarcină devine aproape imposibil de realizat în modul manual pe masură ce numărul comenzilor crește.”, explică Dr. Rudzio într-o remarcă introductivă. Dimpotrivă, CELOS Factory Planning asigură software asistat și planificare centralizată și în caz de nevoie, reorganizarea comenzilor disponibile, în tot acest timp luând în considerare resursele și capacitățile disponibile. Chiar și atunci când comenzile sunt replanificate manual, Factory Planning consideră structura comenzilor existente și capacitățile mașinilor disponibile precum și planificarea schimburilor.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Management-ul consistent al sculelor „Digital Tooling” de la DMG MORI este un alt exemplu al noului flux de lucru digital CELOS. Toate informațiile despre scule necesare în procesul de producție sunt controlate central și disponibile de-a lungul întregului proces de fabricație: în timpul programării și simulării NC, și chiar și în timpul prelucrării, citirii și încărcării sau măsurării în timpul procesului. În această privință, datele sculelor pot fi accesate de sisteme variate în același timp. Adițional toate datele aferente proceselor sunt salvate într-o memorie centrală de management al sculelor, ceea ce permite ca istoricul sculelor să fie transparent și complet detectabil.

Un drum gradual și integral către fabrica digitală În imaginea de ansamblu a „Drumului Digitalizării”, DMG MORI oferă clienților oportunitatea fie de implementare a unor soluții end-to-end cuprinzătoare și personalizate cu produsele digitale ale ecosistemului CELOS și sisteme software, sau chiar să avanseze gradual și să transforme compania într-o fabrică digitală - pentru transparență ridicată, procese eficiente, disponibilitate maxima și cea mai buna fiabilitate în producție.

Expertiza digitală pentru atelier și pregătirea proceselor de lucru „Produsele software și serviciile DMG MORI sunt de ajutor clienților noștri în privința standardizării și automatizării proceselor proiectate individual.” explică Dr. Rudzio. Informațiile necesare despre pregătirea proceselor de lucru, planificarea și producția vor fi prezentate într-o manieră consistentă, clară și usor de înțeles.

CELOS cu HEIDENHAIN • CELOS de la DMG MORI cu 21.5” ERGOline și HEIDENHAIN TNC 640. • 22 de aplicații de nivel introductiv CELOS disponibile. • Setarea programului global – adaptarea ulterioară a unui program CAM NC direct pe mașină. • DXF converter – CAD import. • Prelucrare tool based. Utilizare simplă și eficientă a mașinilor de rectificat

FACTORY PLANNING – planificare avansată și

programare • Organizarea comenzilor luând în considerare o gamă largă de dependențe - precum straturile, procesele legate, mentenanța etc. • Interfețe standardizate pentru acceptarea comenzilor din sistemul ERP. • Conexiunea dintre birou, atelier și CELOS PROtab.

DIGITAL TOOLING Management digital al sculelor în timpul pregtirii proceselor de lucru • Utilizarea informațiilor necesare de-a lungul întregului proces de producție. • Digitalizare completă a datelor sculelor. • Management central pentru informațiile necesare.

CELOS PROtab – un asistent mobil în producția în rețea • Soluții pentru lucrul în rețea către fabrica digitală. • Control bazat pe aplicații și interfață de operare.

RO-110180 – România DN65B Km 4+471 Autostrada Pitești-București

Anul VI (2017), Numărul 37

• CELOS pentru mașinile altor producători pentru prima dată. • CELOS PROtab satisface standardele industriale IP54 si MILSTD-810G. Utilizarea aplicațiilor CELOS de-a lungul întregului proces de producție.

CELOS NETbox – pavând drumul catre Cloud • Lucrul în rețea al mașinilor de veche generație DMG MORI și al mașinilor altor producători cu CELOS. • Interfețele asigură schimbul de date dintre CELOS NETbox și aplicațiile CELOS. • Selecția programelor CELOS NC în combinație cu CELOS PROtab. • Mulțumită paravanului de protecție integrat NETbox, mărește securitatea IT și protejează mașina de accesul unor părti neautorizate.

CELOS COCKPIT – procesul de producție complet dintr-o

singură privire • Control de-a lungul procesului de producție în consola de control a producției. • Transparența în producție: status-ul tuturor comenzilor, blocaje, timpii de așteptare și cauzele. • Status-ul comenzilor relevante în procesul de producție cu timpul rămas. • Planificarea și controlul producției în combinație cu CELOS Factory Planning. • Utilizare flexibilă în cadrul companiilor ca o soluție software. • Stație de încărcare și sincronizare pentru CELOS PROtabs, în combinație cu consola de control.

Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Mașini-unelte CNC Hala 1A (zona Autostrada Transilvania) 407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983 Fax: +40 (0)264 403 983 Email: sales@cmie.ro

Reprezentant exclusiv în România

Strung CNC LT-20C Clasic Seria LT a producătorului ACE Micromatics se remarcă prin câteva caracteristici care determină un foarte bun raport preţ/calitate: - Strunguri cu batiu turnat, în construcţie cu sanie înclinată - Pot fi dotate cu ghidaje late călite şi rectificate (box way) sau cu ghidaje liniare - Spindle de precizie ultra robust - Ambreiaj de siguranţă pentru ambele axe - Şuruburi cu bile de înaltă precizie

Caracteristici: Diametrul maxim peste batiu – Ø 550 mm Diametrul maxim de strunjire – Ø 370 mm Lungimea maximă de strunjire – 740 mm Turaţie maximă – 4.000 rpm Putere motor (30 min./continuu) – 15/11 kW

Centrul de prelucrare vertical CNC SINO V8

Caracteristici: Dimensiuni masă de lucru – 1.000 x 500 mm Curse axele X/Y/Z – 850 / 500 / 580 mm Construcţie spindle – cu cuplare directă Turaţie maximă spindle – 12.000 rpm Putere motor (30 min./continuu) – 11 / 7,5 kW Tip con spindle – BT 40 Greutate utilaj – 6.200 kg

Producător de tradiţie cu peste 80 ani de experienţă în domeniul maşinilor unelte, SINO vă propune seria V de centre de pelucrare verticale. Fiind dotate cu componente produse de furnizori de renume, centrele de prelucrare din seria V răspund în totalitate cerinţelor unor pieţe exigente în condiţii de cost avantajoase.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Mașini-unelte CNC Hala 1A (zona Autostrada Transilvania) 407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983 Fax: +40 (0)264 403 983 Email: sales@cmie.ro

Reprezentant exclusiv în România

Mașini de găurit CNC de mare viteză Dedicate prelucrărilor pe plăci cu multe alezaje Utilajele pot fi dimensionate în funcție de piesele beneficiarilor – între 2 x 2 m și 8 x 8 m Utilajele pot fi dotate cu 1 spindle (standard) sau 2 spindle-uri pentru creșterea eficienței prelucrarii Cele două spindle-uri se pot deplasa independent, controlate de software pentru a oferi eficiență maximă în prelucrare Opționale disponibile: Modificare controller pentru realizarea de frezări și tarodări, magazie de scule, dispozitiv de măsurare lungime scule

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

ROMTOS

535.600-Odorheiu-Secuiesc Tel./Fax: +40 266 217 555 Str. Lemnarilor, nr.14 Tel.: +40 266 213 154 E-mail: romtos@romtos.ro Mobil: +40 744 633 705 Web: www.romtos.ro +40 741 163 995

Producătorul de mașini unelte din Cehia, firma KOVOSVIT MAS a.s cu o experiență de 75 ani în domeniu, a proiectat cu câțiva ani în urmă centrul de prelucrare vertical tip MCV 1270 POWER cu intenția neascunsă de a crea cel mai puternic centru de prelucrare din această categorie, în Europa.

Centru de prelucrare vertical MCV 1270 POWER Cel mai puternic centru de prelucrare din această categorie oferit și în România Așa au reușit să obțină un cuplu de 406/623 Nm pe arborele principal al mașinii antrenat de un motor electric cu puterea de 28/43 kW. Arborele principal este montat în batiul mașinii care este turnat din fontă cenușie și care asigură o stabilitate ridicată în timpul prelucrărilor intense. Productivitatea mașinii este ajutată și de cele 3 ghidaje liniare cu încărcabilitate mărită al axei Y care asigură o portanță de 1200 kg pentru masa mașinii dotată cu canale T pentru fixarea pieselor de prelucrat. Suprafața mesei este 1500x670 mm iar cursele de lucru a mașinii sunt 1270x610x520 mm. Aceste curse de lucru facilitează prelucrarea pieselor având gabarite mărite iar datorită cuplului mașinii în ciclurile de degroșare se poate îndepărta o cantitate foarte mare de material. Doar câteva detalii despre cantitatea de material ce se poate îndepărta: 1440 cm3 oțel / min cu ajutorul unei freze D63-6 la o turație de 900 rot/min, viteză de așchiere 178 m/min, adaos la o singură trecere 60x20 mm, avans de lucru 1200 mm/min. Această performanță excelentă prezintă un mare avantaj la pregătirea diferitelor ștanțe, matrițe, cochile de turnare etc. unde cantitatea de material ce trebuie îndepărtat este ridicat. În același timp se pot obține performanțe ridicate și pentru operațiile de găurire – exemplu: cu un burghiu D45 mm se poate găurii cu următoarele parametrii: turație 1061 rot/min, viteză de așchiere 150 m/min și avans 160 mm/min. La proiectarea mașinii calculațiile s-au făcut în așa fel încât mașina să fie foarte

performantă la operațiile de degroșare dar totodată să păstreze eficiența ridicată de prelucrare și la operațiile de finisare. Astfel cu o singură prindere se poate ajunge la produsul finit într-un interval de schimb redus, crescând productivitatea și în același timp prin economisirea timpului necesar prelucrării reducând costurile legate de orele de funcționare a mașinii care reprezintă costurile cele mai ridicate în procesul de fabricație. Conul de prindere din arborele principal este ISO 50 iar turația maximă al arborelui principal este 8000 rot/min.

Precizia ridicată de prelucrare este asigurată de ghidajele lineare dimensionate optim, de șuruburile cu bile, de sistemul de măsurare direct cu lineare Heidenhain și de comenzile numerice de ultimă generație Heidenhain sau Siemens.

Pentru informații mai detaliate va rugăm să ne contactați la numerele de telefon: 0266-217.555, 0740-884.288 e-mail: romtos@romtos.ro, pagină Web: www.romtos.ro.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

SERVICII OFERITE Prin partenerii germani CHIRON, STAMA, SCHERER FEINBAU și CMS, Hemarom Service vă oferă produse și servicii de cea mai bună calitate pe întreg teritoriul României. Service mașini unelte Compania asigură service pentru mașini cu comandă numerică CHIRON aflate atât în garanție, cât și în post garanție, pe întreg teritoriul României, deplasarea făcându-se cu mașinile din dotare sau cu avionul. Vânzări și Soluții la Cheie Compania oferă servicii de vânzări centre cu comandă numerică CHIRON prin negociere directă pentru a se asigura că produsele sunt disponibile pentru client iar soluțiile „la cheie” sunt adaptate în funcție de nevoile celui mai pretențios client. Piese și accesorii Hemarom Service pune la dispoziția clienților piese și accesorii pentru mașini cu comandă numerică CHIRON, din stoc sau la comandă, beneficiind de avantajul procesării rapide a comenzilor și livrarea în scurt timp.

Hemarom Service Srl este reprezentanta CHIRON în România Compania a fost înființată în anul 2008, dar experiența în mașinile CNC CHIRON este de peste 15 ani, iar prin personalul calificat se asigură mentenanță, piese de schimb și servicii de vânzări utilaje CHIRON în toată România. CHIRON este unul dintre principalii producători de mașini unelte cu comandă numerică CNC la nivel global. Având experiență din 1921 în industriile aerospace, automotive, medicală, tehnologia de precizie, ingineria mecanică, CHIRON este un partener de încredere pentru companii.

Industrii CHIRON cu centrele sale CNC de prelucrare și soluții la cheie, este un partener la nivel mondial pentru mai multe industrii, inclusiv industria aerospațială, inginerie auto, medicală, de precizie (ceasuri și bijuterii) de-a lungul anilor. Când vine vorba de înalta calitate de prelucrare, de piese la costuri minime pe bucată, luați legătura cu Hemarom Service pentru a afla cum vă puteți menține competitivi pe piață. Industria aerospațială • Profile extrudate • Piese 5 axe • Componente integrale • Lame și elice Industria automotive • Componente de motoare • Sisteme de combustibil • Direcție / sisteme de suspensie • Componente aer condiționat

Anul VI (2017), Numărul 37

Ingineria mecanică • Fabricare scule • Componente sistem alimentare (valve, turbine) • Echipamente agricole

Industria medicală • Implanturi • Instrumente • Proteze

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tehnologia de precizie Precizie și flexibilitate pentru suprafețe perfecte și contururi. Fie că este vorba de aur, platină, titan sau oțel inoxidabil, mașinile unelte CNC CHIRON pot produce cele mai dificile și neobișnuite idei, rapid și precis.

Detalii CHIRON FZ08 Avantajele seriei FZ 08: Principalele motive pentru care recomandăm aceste centre cu comandă numerică sunt costurile de producție scăzute, viteza de procesare de înaltă calitate și spațiul de lucru redus. Cursa X-Y-Z până la 450-270-310 mm Puterea până la 14 kW Turația broșei (ax principal) până la 40.000 rpm Accelerarea axelor până la 2 g Timpul schimbării sculei 1,3 s Numărul maxim de scule 226 Tipul suportului de sculă este HSK 32 / HSK 30 Detalii CHIRON FZ12 Avantaje: Pentru mașinile CHIRON din seria FZ 12, costurile de producție sunt ieftine pe unitatea de lucru. Astfel, îți oferă productivitate maximă la costuri scăzute. Cursele X-Y-Z până la 550-400-420 mm Puterea până la 40 kW Turația broșei până la 40.000 rpm Accelerarea axelor [X-Y-Z] 1 – 1,5 – 2 G Timpul schimbării sculei începând de la 2,2 s Numărul maxim de scule 206 Diametrul maxim al sculei 125 mm Lungimea maximă a sculei 250 mm Greutatea maximă a sculei 5 kg Tipul suportului de sculă este SK 40 / HSK 50 / HSK 63 Schimbarea automată a mesei de lucru de la 2,0 s Detalii CHIRON FZ15 Avantajele dumneavoastră: precizie înaltă, performanță ridicată în așchiere și disponibilitate la costuri mai mici. Cursele X-Y-Z până la 730-400-425 mm Puterea până la 58 kW Turația broșei până la 40.000 rpm Accelerarea axelor până la 2 g Timpul schimbării sculei 1.7 s Numărul maxim de scule 210 Diametrul maxim al sculei 175 Lungimea maximă a sculei 300 mm Greutatea maximă a sculei 10 kg Tipul suportului de sculă este SK 40 / HSK 63 Detalii CHIRON FZ 18 Avantajele dumneavoastră: precizie mare, capacitate de tăiere și disponibilitate cu cel mai mic cost de producție. Cursa X-Y-Z până la 6.000-570-630 mm; Puterea până la 31,5 kW; Turația broșei până la 20.000 rpm; Accelerarea axelor până la 1 g; Timpul schimbării sculei 1,9 s; Numărul maxim de scule 195; Tipul suportului de sculă este SK 40 / HSK 63.

Hemarom Service Srl

Centura Timișoara Nord km1+880 Localitatea Giarmata Vii Comuna Ghiroda, jud.Timiș

Telefon: +40 256 210 327 Fax: +40 256 210 317 Email: office@hemarom-chiron.ro E-mail vânzări: vanzari@hemarom-chiron.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Detalii CHIRON FZ 24 Avantajele dumneavoastră: Pentru mașinile CHIRON din seria FZ 12, costurile de producție sunt ieftine pe unitatea de lucru. Astfel, îți oferă productivitate maximă la costuri scăzute. Cursa X-Y-Z până la 830-630-630 mm Puterea până la 65 kW (25% ED) Axe / distanța DZ 2 / 400 sau 600 mm Accelerarea axelor X-Y-Z max. 10-15-15 m / s2 Turația broșei (ax principal) până la 20.000 rpm Timpul schimbării sculei începând cu 2,7 s Numărul maxim de scule 210 Tipul suportului de sculă este HSK 63 Greutate maximă a sculei 8 kg Diametrul maxim al sculei 160 mm Lungimea maximă a sculei 370 mm Detalii CHIRON MILL Avantajele dumneavoastră: puteți lucra cu piese mari, capacitate mare de frezare și putere. Cursa X-Y-Z până la 8.000-840-630 mm Puterea până la 75 kW Turația broșei până la 20.000 rpm Accelerarea axei până la 2,9 g Numărul maxim de instrumente 163 Detalii CHIRON BIG MILL Avantajele dumneavoastră: puteți lucra cu piese mari, capacitate mare de frezare și putere. Cursa X-Y-Z până la 6.000-800-1.000 mm; Puterea până la 70 kW; Turația broșei până la 12.000 rpm; Timp șpan la șpan 4,9 s; Numărul maxim de instrumente 197.

Mașini unelte cu comandă numerică CNC CHIRON - second hand

În cadrul grupului CHIRON, compania CMS este specialistul pentru centrele de prelucrare second hand cu comandă numerică CNC de la CHIRON și STAMA. CMS nu numai că oferă cea mai mare selecție de mașini second hand în întreaga lume pentru aceste mărci internaționale. La cerere, clienții CMS pot beneficia de aceleași servicii oferite clienților de mașini noi ale grupului CHIRON. Pe lângă cumpărarea și vânzarea de mașini second hand, CMS este de asemenea partenerul dumneavoastră pentru leasing, căutarea și achiziționarea, precum și modernizarea centrelor de prelucrare CHIRON și centre de prelucrare STAMA. De ce să cumpărați un CNC second hand de la CMS: • CMS este cel mai mare specialist orientat doar către mașini second hand ale marcilor CHIRON și STAMA; • CMS este o companie subsidiară a grupului CHIRON; • CMS are infrastructura și resursele de personal pentru testarea și revizia utilajelor second hand; • CMS are acces direct la piese originale, desene și documentație;

• CMS verifică funcțiile și precizia geometrică folosind cele mai moderne metode, așa cum este normal pentru centrele CNC noi. • Dacă este cerut, CMS se poate ocupa de transport, iar punerea în funcțiune a centrelor second hand în România, se realizează de către reprezentanța CHIRON, SC HEMAROM SERVICE SRL.

Calitate prin calificare. La CMS specialiștii noștri sunt specializați constant pentru construcția mașinilor, automatizări, control și software pentru a garanta o calitate constantă – ne ocupăm de la evaluarea și analiza stării, la repararea și întreținerea de mașini second hand. Modernizare centre cu comandă numerică CNC Retehnologizare CNC-uri. Pentru retehnologizare se folosesc doar piese originale de la CHIRON sau STAMA.

CMS are acces la desene, documentație și accesorii originale precum și soluții de la furnizori terți care pot fi instalate sau anexate mai târziu. Prin urmare puteți fi sigur că centrul dumneavoastră de prelucrare va produce profitabil și mai mult decât era de așteptat. Pentru mai multe informații, puteți completa formularul de contact, sau puteți folosi numerele de telefon 0256.210.327 și 0730.614.704

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Vcenter-165

noul model de centru vertical de la VICTOR Taichung pentru prelucrări grele Compania VICTOR Taichung este unul din cei mai puternici constructori de mașini unelte din Taiwan, cu o prezență de peste 60 de ani pe piața de mașini unelte. În cele 4 fabrici cu 900 de angajați VICTOR Taichung Taiwan produce o gamă largă de mașini unelte ce înglobează cele mai noi tehnologii în domeniu. Calitatea acestor utilaje este certificată de TÜV. Gama de mașini unelte include centre de prelucrare verticale cu 3 și 5 axe, centre orizontale paletabile, strunguri orizontale și verticale cu 3 până la 9 axe. Mașinile VICTOR Taichung sunt bine cunoscute în România și se bucură de o largă apreciere din partea beneficiarilor. Acest nou centru vertical în 3 axe produs de către VICTOR Taichung Taiwan completează gama de centre verticale Victor pentru prelucrări grele de precizie și este deja prezent pe piața românească. Este echipat cu componente japoneze (echipament Fanuc, rulmenți și șuruburi cu bile NSK, etc),de cea mai bună calitate ce sporesc precizia prelucrărilor și ușurează munca operatorilor pentru setarea mașinii.

Construcția compactă cu ghidaje bloc pe axe și 4 ghidaje pe axa Y determină rigiditate ridicată, curse pe axe mari și un acces ușor al operatorului în zona de lucru. Magazia de scule tip disc cu braț pentru schimbare sculă și o capacitate standard de 24 scule asigură un timp rapid de schimbare și un număr generos de scule pentru prelucrări de piese complexe. 34

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Cutia de viteze pentru antrenarea arborelui principal asigură un cuplu foarte mare necesar prelucrărilor grele. Este racită cu ulei și este realizată cu roți dințate cu joc minim pentru a garanta o rotire lină fără vibrații. Cu o deplasare pe axa Z de 900 mm, pe axa X de 1.650 mm și pe axa Y de 850 mm, la o viteză de deplasare cu avans rapid de până la 20 m/min, acest utilaj asigură o productivitate ridicată pentru prelucrarea pieselor grele de mari dimensiuni. Construcția broșei este cu acționare cu cutie de viteză în două trepte și prinderea duală a portsculei (BBT-50) ce conferă la viteza de rotație standard de 6.000 rot/min o prelucrare fără vibrații cu regimuri intense. Mașina este echipată standard cu sistem de răcire a broșei cu ulei/aer și instalație de răcire a uleiului, astfel asigurându-se o temperatură constantă a broșei în timpul prelucrării. Mașina este echipată cu comandă numerică Fanuc 0i-MF de ultimă generație împreună cu limbajul conversațional original Fanuc “Manual Guide i” pentru o operare ușoară și o setare rapidă a mașinii. Eranul color de 15” oferă posibilitatea operatorului să urmărească procesul de prelucrare și să simuleze operațiile mașinii.

Centrele verticale de frezare sunt echipate standard cu un pachet de funcții VSS (Victor Software System) Macros ce conține controlul adaptiv al așchierii, sistem anticoliziune, etc ce ajută operatorul să programeze și să execute piese cu setări minime. De asemenea mașina poate fi echipată cu accesorii opționale cum ar fi: axa a 4-a, dispozitive de măsurare automată sculă/piesă, encodere liniare, etc

Mepro Utilaje S.R.L. St. Bruxelles Nr. 45 507165 Prejmer România www.meproutilaje.ro oﬃce@mepro.ro Tel.: +40 268 549 038 Mob: +40 735 866 360

Anul VI (2017), Numărul 37

MEPRO UTILAJE SRL, ca dealer exclusiv pe România, vă stă la dispoziție cu informații detaliate despre utilajele VICTOR Taichung Taiwan și vă ajută în configurarea și alegerea utilajului care acoperă cel mai bine cerințele dumneavoastră.

Vă așteptăm la sediul MEPRO UTILAJE din Parcul Industrial Prejmer Brașov pentru a vedea o gamă mai mare de utilaje VICTOR și a obține mai multe informații în vederea unei colaborări viitoare. PIAŢA INDUSTRIALĂ

Competența în servicii

Hermle C 650 Centrele noastre de prelucrare sunt cu siguranță eficiente – și se mândresc cu diferite beneficii! Dar toate au un lucru în comun, de la C 250 la C 62. Fiecare centru de prelucrare Hermle conține o multitudine de capabilități și valori care vă ajută să rămâneți în fața competitorilor. Cele 7 motive pentru fiecare HermlE:

Precizie Teste intensive, sisteme de măsurare avansate, software unic de precizie pentru creșterea acurateței și competența globală a sistemului: argumente convingătoare atunci când mai puțin de câțiva microni decid asupra victoriei sau înfrângerii.

Fiabilitate Componentele perfect potrivite, mecanica, electronica și automatizarea creează pachetul ideal, tehnologie de control deosebit – și tactica potrivită încă de la început datorită dezvoltării 3D.

Fie printr-o întreținere la distanță, față în față în întreaga lume sau prin intermediul liniei noastre de asistență telefonică: suntem specialiștii în care puteți avea întotdeauna încredere pentru a vă garanta succesul în fabricație!

Corectitudine La Hermle avem o cultură pozitivă a muncii și suntem angajați în tratamentul echitabil și egal al tuturor celor cu care ne confruntăm: angajați, clienți, furnizori și furnizori de servicii. Și nu în ultimul rând recunoaștem responsabilitatea noastră față de mediul înconjurător.

Dedicare Producem produsele noastre în BadenWürttemberg – la un centru european de tehnologie de prelucrare. Suntem o mare echipă de specialiști care sunt foarte pasionați de ceea ce facem. Noi credem în dedicarea și concentrarea clară pentru a ne atinge obiectivele!

Acuratețea pe termen lung Producția internă în timp util și designul inteligent al mașinii reprezintă diferența dintre start, calibrarea regulată și propriile instrumente software. Toate sunt făcute pentru rezistența care vă va ține cu un pas înaintea celorlați.

De referință pe 5 axe Suntem un trailblazer și permitem frezarea și rotirea într-o singură prindere datorită tehnologiei MT uniceSuntem disponibili și oferim suport asigurând strategii individuale de frezare pentru piese complicate. 36

Noul C 650 – Cea mai recentă evoluție în linia Performance De la construcția mașinilor până la mecanica de precizie, de la inginerie medicală până la producția de energie, de la industria aerospațială și de la industria automobilelor până la construcția de scule

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

și matrite și industria generală a subcontractanților: C 650 este ideal pentru o gamă largă de operații de frezare. În calitate de cel mai tânăr membru al Hermle Performance-Line, C 650 stabilește noi standarde în ceea ce privește traiectoria traversală și performanța de încărcare. În plus, centrul de prelucrare reușește să integreze întregul spectru de caracteristici care s-au dovedit a fi extrem de populare pentru utilizatorii modelelor mai mici C 250 și C 400. Viteza maximă a traverselor rapide liniare este de 35 m / min.

Dimensiuni Curse: 1.050 x 900 x 600 mm Masa: Dia. 900 / H 600 Cerc de coliziune: Ø 1.100 mm Distanța broșă-masă max. 775 mm

Totul este extrem de bine gândit De la tehnologia de răcire până la sistemul optimizat de gestionare a șpanului și o gamă de unități de lubrifiere de răcire la transportorul cu bandă articulată: Noul model de vârf al liniei de performanță are un număr de detalii importante, de ex. echipamentele potrivite de eliminare a șpanului pentru îndepărtarea tuturor tipurilor de șpan din zona de lucru. Centrul de prelucrare C 650 pentru prelucrarea în 5 axe / 5 fețe poate fi transportat fără a fi demontat și instalat fără fundație.

Principalele domenii de utilizare De la industria construcțiilor de mașini până la mecanica de precizie, de la inginerie medicală până la industria energetică, de la industria aerospațială și industria auto până la construcția de scule și matrițe sau prelucrări generale, modelul C 650, lansat în 2017, este ideal pentru o gamă largă de operații de frezare.

Fapte Viteza de rotație: 15.000/18.000 rpm Cursa rapidă X-Y-Z: 35 m / min Masa de prindere rigidă: 1.250 x 982 mm Greutate max. pe masă: 3.000 kg

SPINDLE HIGH-TECH cu protecție la coliziune Axul principal al mașinii este construit din două secțiuni, facilitând înlocuirea lor separată în timpul lucrărilor de service. Siguranța vine de la protecția maximă împotriva coliziunii prin utilizarea manșoanelor de compresie. Deteriorarea axului poate fi prevenită în 50% din coliziuni.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

INTERNATIONAL G&T HIGH TECH MACHINE TOOLS

Tel.: +40 21 457 1169 Mobil: +40 722 230 627 office@internationalgt.ro www.internationalgt.ro

Teximp International TEXIMP SA is an international trading company specialising in sales and service of CNC machine tools; lathes and machining centres. With own technology and service centres in 8 countries in South Eastern Europe we guarantee best local support for our customers. We exclusively represent the famous manufacturers Haas Automation, Nakamura-Tome, Tornos, Matsuura and SHW. Your needs are at the focal point of all our considerations.

Teximp Bucuresti Teximp VV SRL Bd.Theodor Pallady Nr.40R 036622 BucureČ&#x2122;ti, Sector 3 Tel. +40 213 450 185 romania_bucharest@teximp.com

Teximp Cluj Teximp Cluj SRL Str. Avram Iancu Nr. 442-446 407280 Cluj-Napoca/FloreČ&#x2122;ti Tel. +40 264 275 050 romania_cluj@teximp.com

Patru premiere mondiale exclusive MAKINO

- Centru de prelucrare orizontală cu 5 axe: Producție fiabilă și eficientă datorită flexibilității în 5 axe! Structrura extrem de rigidă a mașinii și inerția redusă a modelului a500Z asigură aceeași eficiență a acestui centru de prelucrare în 5 axe pe care o asteptați în mod normal de la o mașină în 4 axe. • Arborele principal de înaltă performanță oferă un cuplu de 303 Nm • Sistem de răcire activă pentru menținerea unei temperaturi constante în toate componentele critice ale mașinii. • Masa rotativă, cu acționare directă, pentru a oferi flexibilitate prelucrării în 5 axe • Dimensiunea și greutatea maximă a piesei de lucru: ø630 mm x 500 mm și 400 kg

MAKINO

- Centrul de prelucrare verticală cu 5 axe: Soluție optimă pentru producția de volum mare de piese Noul centru de prelucrare verticală Makino L2 în 5 axe oferă o precizie și rigiditate sporită datorită unei amprente ultra-compacte. Două modele dedicate aplicațiilor de indexare și pentru prelucrarea rotoarelor au fost lansate anul acesta la EMO, în Hanovra. Ambele au fost proiectate personalizat pentru procese de producție de volum mare, ale pieselor de dimensiuni mici. • Două motoare cu acționare directă pentru axa A • Motor cu acționare directă pentru axa C • Integrare simplă în diferite soluții de automatizare, incluzând brațe exterioare de încărcare și roboți de încărcare ficși sau mobili. TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

la EMO 2017 MAKINO

– Centru de prelucrare verticală cu 5 axe: un concept progresiv pentru finisarea optimă a suprafețelor matrițelor pentru injectare cu material plastic Acest nou centru de prelucrare vertical de ultimă generație și de mare viteză Makino, oferă cea mai bună calitate a suprafeței cu cel mai redus ciclu de lucru. Dispunând de un arbore principal cu geometrie variabilă, modelul V80S de la Makino are avantajul prelucrării înclinate, astfel se pot utiliza scule mai scurte și obține calităti superioare ale suprafețelor. • Arbore principal de 20,000 rpm • Motoare cu acționare directă pentru axele A și C • Rigiditate sporită • Arborele principal cu geometrie variabilă previne mișcările nedorite din timpul prelucrării simultane în 5 axe • X/ Y/Z: 1,300 x 1,000 x 600 mm

MAKINO

de 4 ori mai puțină uzură a electrodului din grafit

–

Noul model de mașină de electroeroziune cu electrod solid Makino EDAF3 vine împreună cu tehnologia renumită Makino H.E.A.T., disponibilă până acum doar pe modelele din seria U. Noul EDAF vine cu o viteză de avans îmbunătățită de până la 5,000 mm/min la axele X și Y. Funcția, HS-Rib, conferă axei Z o viteză de lucru de 20 m/min, o îmbunătățire cu până la 30% față de modelul precedent. • Viteze de avans mai rapide • Uzura redusă a electrodului TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

REDUCEȚI costurile de gestionare a șpanului cu

sistemele de brichetare EIDOS Avantaje

Tehnologia se poate aplica asupra șpanului de oțel, fontă, aluminiu, cupru, alamă, bronz, titan, mase plastice și asupra reziduurilor de rectificare.

SMART COMPACT EVTM-65-L

Mașină compactă de mare productivitate

- reducerea costurilor de stocare, manipulare, transport prin reducerea cu 85% a volumului șpanului - crește posibilitatea de recuperare în urma valorificării unui deșeu evaluat superior, iar nămolul de rectificare devine materie primă direct pentru cuptoarele de topire. - eliminați o sursă de murdărie din atelier și reduceți impactul asupra mediului ca urmare a manipularii unui deșeu compact și prin recuperarea uleiului din șpan, iar nămolul de rectificare își pierde statutul de deșeu special.

Sistemul inovativ de brichetare EVTM-65-L de la Eidos Works vă oferă înaltă performanță în cel mai compact design de pe pieță. Cu un buncăr de mare capacitate și cu un șurub de alimentare capabil să proceseze diferite tipuri de materiale, acesta atinge niveluri ridicate de producție. Complet automat, este capabil să recupereze majoritatea uleiurilor de așchiere reziduale și să reducă semnificativ volumul general al șpanului.

SLUDGE COMPACT EVTM-45-L

Specializată în compactarea și valorificarea nămolului de rectificare Presa de brichetare EVTM-45-L este o mașină concepută pentru compactarea șpanului care necesită un proces de mare randament de extracție a lichidelor. Este deosebit de potrivit pentru compactarea nămolului rezultat în urma proces de rectificare. EVTM-45-L este prevăzut cu un dispozitiv de aspirație care permite recuperarea uleiului evacuat în timpul fazei de compactare, obținându-se cel mai redus procentaj de ulei rezidual în bricheta finală. Materialul compactat încetează să fie considerat deșeu special și devine materie primă pentru cuptoarele de topire.

SUPERCOMPACT EVTM-55-L

Dedicată amplasării sub banda de șpan a mașinii unelte EVTM-55-L este o mașină compactă de brichetare care înglobează toate componentele întrun singur șasiu. Acesta este special concepută pentru a fi amplasată în apropierea mașiniiunelte și a fi poziționată sub banda de transportat șpan. EVTM-55-L este prevăzută cu dispozitive care îi permit să funcționeze complet automat. În plus, roțile și mânerul facilitează manipularea acesteia în interiorul atelierului, în funcție de nevoile de producție.

În România produsele EIDOS WORKS sunt distribuite prin GSS Group.

GSS Group Str. Voluntari nr. 30 507055 Cristian, jud. Brașov Tel.: 0371 095 007

Fax: 0368 440 030

office@gssgroup.ro www.gssgroup.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

UNIVERSAL EQUIPMENT PROJECTS SRL … giving life to good ideas! Executăm activități de SERVICE, REPARAȚII CAPITALE și MODERNIZĂRI pentru o gamă largă de utilaje și mașini-unelte:

- mașini de alezat și frezat cu ax orizontal - mașini de găurit în coordonate - strunguri paralele - strunguri revolver pentru industria auto - strunguri verticale ș.a.

OFERIM clienților noștri:  soluții mecanice moderne  panouri hidraulice și pneumatice fiabile  instalații electrice și de comandă performante utilizând echipamente de ultimă generație, produse de firme recunoscute pe plan internațional.

Contact (punct de lucru): Str. Ion Simionescu, nr. 12 (DJ119B), 607235 Hemeiuș, Județul Bacău Telefon: 0371-171.867, 0371-482.979 • Fax: 0372-890.065 E-mail: office@ueprojects.ro • Website: www.ueprojects.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tehnici moderne de organizare a proceselor de mentenanță industrială Bogdan Teodorescu, Director Cercetare Dezvoltare QUARTZ MATRIX – partener BEST SMART CONSULTING

Unul dintre cele mai importante procese, la niACADEMIA INDUSTRIALĂ velul întreprinderilor industriale, este mentenanța echipamentelor, utilajelor și liniilor de producție Cursuri în cadrul Programului cât și al sistemelor de suport (climatizare, compre- MANAGEMENTUL OPERAȚIUNILOR soare pentru aer comprimat, pompe, ventilatoare • Managementul Producției etc.). O organizare și o operare performante au • Planificarea Producției un impact decisiv asupra costurilor de producție • Managementul Calității în Producție și al competitivității. Dinamismul crescut al pro- • Managementul Mentenanței ceselor de producție solicită un grad ridicat de • Logistica Producției agilitate al organizării mentenanței pentru a face • Costuri și bugete față schimbărilor de flux tehnologic, de perioade • Lean manufacturing de lucru și alte schimbări în structura procesului Cursuri în cadrul Programului industrial. Strategiile moderne de management și COORDONAREA PRODUCȚIEI optimizare a mentenanței industriale impun utili- • Managementul Liniei de Producție zarea unor platforme software care să organizeze • Managementul Calității în Producție fluxul de activități de mentenanță, să arhiveze do- • Managementul Mentenanței cumentele de trasabilitate și să gestioneze eficient • Costuri și Bugete Relații suplimentare resursele de piese de schimb, de scule și aparatura • Lean Manufacturing și înscrieri la: de masură și control (AMC) cât și resursele umane. Cursuri în cadrul Programului Tel.: 0726 268 256 Acest tip de sisteme software (CMMS Computeri- ACHIZIȚII ȘI SUPPLY CHAIN 0727 336 314 zed Maintenance Management Systems) sunt par- • Managementul Achizițiilor Industriale Fax: 031 814 67 48 Email: te integrantă a ecosistemelor digitale industriale • Costuri și Bugete office@bestsmart.ro tip Industry 4.0. Strategiile de mentenanță bazate • Negociere Avansată vanzari@bestsmart.ro pe trecerea de la mentenața preventivă (efectuată • Planificarea Producției Web: la date calendaristice fixe) către cea de tip predic- • Logistică Producție www.bestsmart.ro tiv (bazat pe numărul efectiv de ore de funcționare sau numărul de cicluri de lucru al utilajului) cu varianta predictiv pe bază de stare (Condition Based Maintenance atunci când mentenanța se face în momentul în care un parametru – vibrație /temperatură /presiune/ etc. se apropie de o limită prestabilită) cu beneficii semnificative în creșterea productivității muncii, reducerii întreruperilor programate și neprogramate, reducere costuri piese de schimb și altele. Structura generică a procesului de mentenanță este schițată în Figura a. Se observă existența punctelor de control și validare, a documentelor (fișe, înregistrari în registre, fișiere etc) de trasabilitate și urmărire stadiu lucrari cât și a zonei analitice unde se extrag indicatorii de performanță și datele necesare optimizării multicriteriale (costuri, încarcare echilibrată a forței de muncă, reducere imobilizări în piese de schimb și AMC-uri, etc). Platformele software de management al mentenanței (CMMS) implementează flexibil (inițiatorii de proces, documentele, rolurile manageriale și de execuție, KPI, etc) această structură. Pentru introducerea mentenanței pe baza de stare / condiție echipament este necesară cuplarea (directă sau prin importul automat de fișiere) cu o platformă de tip IIoT (Industrial Internet of Things) care citește periodic, automat, parametrii de stare relevanți pentru parcul de utilaje și echipamente aflat în întreținere. Instalarea platformelor software de management al mentenanței industriale se poate realiza în locația utilizatorului (on premise) sau ca servicii software furnizate din cloud. În cazul serviciilor cloud conectarea cu aplicațiile de timp real (IIoT) este o problemă, caz în care sunt preferate implementări hibride (partea de timp real instalată în teren și partea de organizare proces și documente în cloud). O implementare de succes presupune o echipă de implementare (de la furnizor/ dezvoltator și de la beneficiar) competentă, o platformă de lucru flexibilă, cu posibilități avansate de personalizare și o un proces agil de instalare bazat pe îmbunătățire permanentă. 50

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Implementarea unui sistem informatic de management al mentenanței are ca efecte directe: Reducerea costurilor asociate reparațiilor (atât cele materiale cât și cele de logistică și de manoperă); Creșterea productivității muncii echipelor de mentenanță și Creșterea Calității lucrărilor cu efectul reducerii timpilor de stationare.O aplicație integrată CMMS elimina, în mare parte, intervențiile reactive (înlăturarea defectului fără eliminarea cauzei defectului - identificare root cause) și utilizarea celor corective (identificarea sursei de defectare și eliminarea defectelor repetitive prin analiză istoricului echipamentului). Se elimină astfel defectele recurente și costurile asociate acestora. În Figura b sunt prezentate, structurat, beneficiile aduse de o implementare de calitate a unui sistem de management al Mentenanței Industriale.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

SC RUBIO TRADING & CONSULTING SRL este o societate comercială germano-română cu sediul în Arad, România. Înființată inițial cu scopul de a facilita accesul companiilor occidentale la piața românească, SC RUBIO TRADING & CONSULTING SRL a devenit un furnizor de servicii la nivel național, cunoscut în industrie. Astăzi, compania noastră este parteneră de afaceri cu unități de renume din toată țara.

„Profesionalismul german alături de tine.” Suntem un partener de încredere pentru toți clienții noștri, care oferă atât bunurile necesare cât soluții tehnice, dezvoltate împreună cu clienții noștri. Ca furnizor de servicii, oferim o punte eficientă între producători și consumatori.

• Standard ridicat al serviciilor noastre (ISO 9001: 2008) • Respect față de parteneri • Promptitudine • Seriozitate

Să furnizeze pieței românești produse de înaltă performanță, de ultimă generație, care să permită optimizarea etapelor proceselor de producție și reducerea considerabilă a „timpilor morți” pe perioada producției.

SC Rubio Trading & Consulting SRL este:

• lubrifianți de înaltă tehnologie • toate tipurile de lubrifianți industriali inclusiv conform conceptului „tailor-made” • produse chimice

• produse profesionale de spălat și curățat pentru industrie • serviciu Just in Time • servicii consiliere și monitorizare lubrifianți • echipamente de lubrifiere și sisteme de pulverizare

Înființată în 2016, compania SKB Prod SYSTEMS reunește un grup de specialiști în domeniul ingineriei, dedicați acestei pasiuni și determinați în a-și demonstra flexibilitatea și competența, abordând o problematica actuala și complexă, cum este cea a intralogistiticii industriale și a serviciilor conexe. Întregul mod de abordare a provocărilor specifice are în centru înțelegerea cerințelor clientului și conceptul de parteneriat client – furnizor în rezolvarea problemelor. Înțelegând pe deplin importanța unui produs care să satisfacă cerințele de fiabilitate și siguranță în exploatare, livrat în termene strânse și realizat cu costuri corecte, SKB Prod SYSTEMS acționează ca atare în sprijinul clienților săi.

SKB Movement Technology

SPECIALIȘTI

în intra-logistica industrială

Compania proiectează și execută sisteme complexe de transport intra-logistic, pornind de la evaluarea locației și a nevoilor specifice ale clienților din domeniile industrie auto, alimentara, farmaceutica, de transporturi și logistica și până la instalare, punere în funcțiune, asigurarea de servicii post-vânzare.

SKB Movement Technology produce și livrează instalații și echipamente specifice sistemelor intra-logistice: Conveioare cu role (acționate de motoare electrice sau gravitaționale)

Conveioare cu lanț (cu două sau cu mai multe căi) Mese sau paleți cu bile, role sau roți orientabile

Docuri de încarcare hidraulice (capacitate de încărcare de până la 10 tone, conforme cu standardul de siguranță DIN-EN 1570, personalizarea dimensiunii și a formatului, operare facilă) Mese rotitoare (dispozitive de orientare care permit menținerea aceleiași orientări a paletului sau a containerului față de direcția de transport) Echipamente de schimbare a direcției (utilizate de regulă la colțurile sau la intersecția traseelor de transport) Mese de ridicat hidraulice (echipate cu accesorii diferite) SKB Prod SYSTEMS S.R.L. Șoseaua Rudeni Nr. 114 Tarla 41, parcela 118/1 Chitila, Sat Rudeni, jud. Ilfov tel: 021 795 01 22 fax: 021 794 19 36

info@skbs.ro www.skbs.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

FRONT LINE TRADING SRL Distribuitor oficial în România

Zalău, jud. Sălaj www.flt.ro

RM6

KORLOY a lansat pe piața noi scule cu plăcute amovibile pentru frezare pentru o gamă largă de tipologii pentru frezare (planare, frezare de umăr, copiere, rampare, interpolare) cu viteze și avansuri mari de așchiere.

Corp frezare – 6 muchii așchietoare Seria RM6 pentru frezare este utilizată pentru finisarea de înaltă calitate și eficiență maximă a costurilor de fabricație. ✓ Productivitate Mare Proiectată pentru utilizare la viteze și avansuri mari de așchiere. ✓ Stabilitate Superioară de Fixare Fixare îmbunătățită datorită șuruburilor de prindere solide și a sistemului de susținere a flancului pe 3 laturi.

Corp frezare umăr – 6 muchii așchietoare RM6 Producătorii de matrițe sunt obligați să țină pasul cu cerințele dezvoltării accelerate a structurilor industriale. Seria RM6 este cel mai nou produs KORLOY destinat operațiunilor de frezare, utilizând plăcuțe amovibile cu 6 muchii așchietoare, fixare solidă pe suprafață mare, pentru utilizarea acestora la viteze și avansuri mari de așchiere. Mărimea muchiei de așchiere și îmbunatățirea suprafeței plăcuței asigură o finisare superioară materialului de prelucrat. Designul geometriilor plăcuțelor (spărgător de șpan) cu înclinație și unghi mare asigură o stabilitate superioară în așchiere pentru materiale greu de prelucrat cu durități mari și asigură o creștere majoră a duratei de utilizare a plăcuțelor.

✓ Reduce vibrațiile ✓ Performanțe foarte bune în așchierea materialelor moi cu zgomot redus.

Avantaje

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

✓ Creșterea productivității datorită utlizării la viteze și avansuri mari de așchiere. 55

Prelucrarea fontei cenușii Ion Țâmpu – MScEng, Technical Representative, Seco Tools România

Fonta cenușie Fonta care la solidificare prezintă o separație a grafitului poartă numele de fontă cenușie datorită grafitului liber expus care face ca suprafața semifabricatului să apară gri în ruptură. În principal fonta cenușie se folosește în industria constructoare de automobile, la fabricarea blocului motor, a discurilor de frână, cilindrilor de frână, cilindri motorului, volanta și placa de presiune a ambreiajului. Fonta cenușie se împarte în mai multe clase standardizate care se diferențiază prin diferite durități și rezistențe la rupere, calități care pot fi îmbunătățite prin alierea cu Mn, Cr, Ni, V sau Cu. Din punct de vedere al prelucrabilității, microstructura – care este aproximativ sinonimă cu duritatea – este cea care dictează. Cantitatea, mărimea și distribuția grăunților de grafit precum și cantitatea de ferită liberă și perlită lamelară determină duritatea și rezistența la rupere a fontelor cenușii. Alierea cu elemente precum C, Si, S și Si/Mn îmbunătățesc prelucrabilitatea, în timp ce alierea cu Mo, Cr și P au un efect opus (cu Mo fiind cel mai defavorabil iar P cel mai puțin defavorabil). Așchierea oțelurilor poate fi descrisă ca fiind „deformarea materialului până se atinge limita de curgere”. Comparativ cu oțelul, fonta cenușie are o ductilitate redusă, ceea ce înseamnă că procesul de așchiere este puțin diferit: - Așchiile sunt scurte (material cu așchii scurte) - Forțele de așchiere sunt, în general, mai mici decât cele apărute la așchierea oțelului cu o duritate asemănătoare, dar duritatea fontelor cenușii este fluctuanță. Acest lucru duce la apariția unei forțe de încărcarea fluctuantă în muchia de așchiere (efect de lovituri de ciocan = ciupirea muchiei). - Incluziunile abrazive măresc uzura muchiei de așchiere, de aceea muchiia de așchiere trebuie să fie mai rezistență la abraziune. „Dacă nivelul de ferită liberă este mai mare de 10 procente, atunci performanțele PCBN sunt semnificativ reeduse”. Selectarea celor mai potrivite scule și a parametrilor de așchiere Fontele cenușii sunt relativ moi, dar foarte abrazive, de aceea plăcuțele de așchiere din nitrură policristalină cubică de bor (PCBN) sunt prima alegere atât la degroșare cât și la finisare; conținutul de CBN are o rezistență foarte mare la uzură. Dar fonta cenușie se poate prelucra atât cu scule din carbură cât și cu PCBN. Echilibrul dintre ferită și perlită din microstructura fierului este critică în luarea deciziei asupra materialului de așchiere ce va fi utilizat la prelucrarea fontei cenușii, carbură sau PCBN. Pentru a eficientiza la maxim performanțele PCBN, nivelul de ferită liberă trebuie să fie mai mic de 5 procente. Ideal ar fi ca microstructura fontei cenușii să fie complet perlitică, fără ferită liberă, deoarece conținutul de ferită liberă are un efect major asupra duratei 56

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

de viață a sculei. Dacă nivelul de ferită liberăeste mai mare de procente, atunci performanțele PCBN sunt semnificativ reduse. La momentul introducerii PCBN la prelucrarea fontei cenușii, importanța vitezei de așchiere era deja foarte bine documentată. Testele au arătat o creștere vertiginoasă a duratei de viață a sculei dacă viteza de așchiere a fost ridicată de la 100 m/min la 400 m/min; la viteze de peste 400 m/min durata de viață a sculei se stabilizează; momentan se execută prelucrări excelente cu PCBN cu viteze de așchiere cuprinse între 800 m/min și 1.200 m/min. Sulfura de mangan (MnS) este un element de îmbunătățirii prelucrabilității fontei cenușii. Îmbunătățește performanțele sculei de așchiere prin depunerea unui strat protector pe muchia de așchiere. Acest fenomen pare să fie rezultatul unui preces care se autoîntreține, proces în care depozitele de MnS aderă la muchia de așchiere cu aceeași viteză cu care sunt îndepărtate de pe muchia de așchiere prin abraziune. Cercetări mai recente arată că nivelul de sulf din semifabricat trebuie să fie mai mare de 0,1 procente. La turnarea semifabricatelor din fontă cenușie, elementele precum azotul și oxigenul rămân „prinse” în masa semifabricatului. Prezența acestor elemente în masa semifabricatului este defavorabilă duratei de viață a sculei deoarece aceste elemente crează oxizi foarte agresivi în timpul prelucrării. Metoda general acceptată pentru a îndepărta oxigenul și azotul captiv este impunerea unei perioade de așteptare după turnare de cel puțin 10 zile pentru a permite eliberarea oxigenului și azotului. Acest proces poartă numele de „îmbătrânire”. Dacă semifabricatele turnate sunt prelucrate mai devreme, oxigenul și azotul rămân dizolvate în masa semifabricatului, ducând la apariția unor forțe de așchiere mai mari și o temperatură mai ridicată a așchiilor (durată mai mică de viață a muchiei de așchiere). Îmbătrânirea este benefică deoarece reduce tensiunea internă din semifabricatul turnat, reducând posibilitatea apariției deformărilor după prelucrarea prin așchiere. Geometria sculei și prepararea muchiei de așchiere Unghiul de așchiere negativ și muchia de așchiere șanfrenată și rectificată sunt prima alegere pentru finisarea semifabricatelor turnate din fontă cenușie, oferind cea mai bună combinație între durabilitatea muchiei de așchiere, stabilitate și performanțele sculei. Raza la vârf a plăcuței de așchiere trebuie să fie cea mai mare posibilă. La prelucrarea semifabricatelor cu pereți subțiri, piese zvelte foarte lungi sau diametre interioare mici, câteodată este necesar să se reducă presiunea exercitată de sculă. O presiune prea mare a sculei poate duce la deformarea semifabricatului – se obține mai greu toleranța dorită – și pot apărea vibrații care distrug finisarea suprafeței prelucrate. În astfel de operații primul pas pentru a reduce presiunea exercitată de sculă ar fi încercarea unei muchii de așchiere șanfrenată și rectificată combinată cu un unghi de degajare neutru. Un unghi de degajare negativ și o muchie de așchiere rectificată reduc și mai mult presiunea sculei, dar o muchie mai ascuțită reduce durabilitatea muchiei de așchiere și crește riscul de apariție a ciupiturilor pe muchie. Degroșarea fontei cenușii necesită o muchie de așchiere șanfrenată (protejată) și rectificată. Crusta fontei cenușii poate fi dură, abrazivă și să conțină impurități cum ar fi nisipul din procesul de turnare. Acestea precum și adâncimile mari de așchiere înseamnă mai multă presiune în muchia de așchiere. Șanfrenarea muchiei de așchiere va face muchia mult mai rezistentă și va mări durata de viață a sculei. Materialele de așchiere pentru prelucrarea fontei cenușii sunt în continuă dezvoltare. Pentru mai multe informații despre prelucrarea fontelor cenușii vă rog să contactați reprezentantul local Seco Tools.

Seco Tools România Str. T. Grozăvescu nr. 9, Braşov Tel: 0268.414.723

Anul VI (2017), Numărul 37

Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

PIAŢA INDUSTRIALĂ

www.secotools.com 57

Sumitomo Electric Group, divizia Cutting Tools, a lansat în această toamnă noua gamă de freze TSX cu plăcuțe tangențiale pentru frezare la 90 grade. Plăcuțele se fabrică într-o gamă largă de carburi metalice, acoperind o gamă largă de materiale de prelucrare din grupele P, M, K și S. Caracteristici: • Muchie de așchiere robustă și ascuțită • Suprafețele prelucrate cu finisaj și acuratețe deosebită (plăcuțe rectificate) • Gamă largă de plăcuțe 2 serii de dimensiuni de plăcuță, 3 pregătiri ale muchiei de tăiere, gamă largă de carburi Plăcuțe LNEX 08.. și LNEX 13.. L – „Light cut” pentru forțe de tăiere mici G – „General” pentru prelucrări medii H – „Heavy” cu muchie întărită – prelucrări grele

Product Range

Shank Type

Shell Type

Cat. No.

Series

TSX 08000RS TSXF 08000RS TSX 130000RS TSXM 130000RS TSX 08000E TSXF 08000E TSX 130000E TSXM 130000E

Standard Pitch Fine Pitch Standard Pitch Fine Pitch Standard Pitch Fine Pitch Standard Pitch Fine Pitch

Φ16

Φ20

2 3

Φ25

Φ32

3 4 2

3 5 2 3

Diameter Range / No. of Teeth Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 4 5 6 6 8 10 3 4 5 5 4 5 6 7 4 6 3 4 4 5

Cat. No.

R0,4

R0,8

R1,2

Φ100

Φ125

Φ160

6 8

7 10

8 12

R1,6

R2,4

Shape

R3,2

LNEX0804__PNER-L LNEX0804__PNER-G LNEX1306__PNER-L LNEX1306__PNER-G LNEX1306__PNER-H Rake Angle Rake Angle

Radial

-20°

Axial

-6°

Radial

-15°

Axial

-6°

8mm 12mm

90° 90°

Firma Atma Grup Srl este reprezentantă a firmei Sumitomo Electric Hartmetall GmbH în România. Pentru orice întrebări sau solicitări ne gasiți la adresa de mai jos:

Atma Grup Srl

RO-300439 Timisoara Str Emil Zola 20 Tel: +40-256-303386 Fax: +40-256-274108 Email: info@atma-grup.ro Web: www.atma-grup.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA PENTRU ZONA DE NORD-EST. Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

DISTRIBUITOR AUTORIZAT WALTER PENTRU ZONA DE CENTRU A ȚĂRII. Str. Voluntari nr. 30, 507055 Cristian, jud. Brașov Tel.: +40 368 460 163 | Mobil: +40 722 969 270 office@gssgroup.ro | www.gemarom.ro

Vă oferim un portofoliu larg de produse de înaltă calitate pentru toată gama de mașini unelte.

Puteţi accelera mobilitatea, dar să frânaţi costurile

Vom avea încă 600 milioane de mașini pe șosele până în 2035, ajungând la un total de 1,8 miliarde în lume. Așteptările de la autovehicule sunt în creștere la fel de rapid ca numărul lor – producătorii și furnizorii din industria auto trebuie să crească viteza de înnoire a modelelor din ce în ce mai mult. Ce rămâne constant totuși, este nevoia de soluţii de prelucrare remarcabile. A avea un partener care să ofere soluţii de așchiere fiabile și un serviciu de încredere este, prin urmare, esenţial. Pentru că, până la urmă, definitorii în industria auto sunt productivitatea ridicată și nivelul constant al calităţii componentelor. Intraţi în cursă: cu Engineering Kompetenz de la Walter.

HNP Tools SRL Timișoara, România Blvd Industriilor nr. 5 +40 (0) 256 220727 office@hnp.ro www.hnp.ro

PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA PENTRU ZONA VEST-SUD VEST. Un angajament sustenabil pentru performanța industriei românești.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

la EMO Hanovra 2017 stabilește noi standarde Toată lumea vorbeşte despre Industia 4.0. Pentru a implementa acest obiectiv, sunt necesare cantităţi mari de date tehnice. Prin urmare, EMUGE FRANKEN GmbH se bazează pe standarde înalte pentru a oferi clienţilor datele corespunzătoare pentru simularea proceselor, gestionarea şi presetarea sculelor, astfel prezintă la EMO Hanovra 2017, ultimele noutăţi din categoria tarozilor “Punch Tap”, a port-tarozilor EMUGE Softsynchro® QuickLock şi EMUGE Softsynchro® Xtension, programul FRANKEN Turbine precum şi noul concept “Franken Pagode”.

Noua metodă „Punch Tap” este metoda de filetare de viitor în producţia de serie, deoarece promite:  scule de filetat de concepţie nouă pentru prelucrarea filetelor în aliajele de aluminiu turnate;  cicluri mai scurte cu 75% faţă de metoda convenţională de deformare filet;  reducerea consumului de energie;  cicluri de filetare cu turaţii joase.

Port-tarozii EMUGE Softsynchro® QuickLock şi EMUGE Softsynchro® Xtension au fost lansaţi cu scopul:  de a utiliza sisteme de schimbare rapidă bazându-se pe adaptoarele de schimbare rapidă EM-Z QuickLock;  compensarea lungimii minime Softsynchro® este integrată în suportul sculei; compensând în mod optim erorile axiale din timpul prelucrării;  producerea de filete în adâncime a pieselor este practicabilă cu EMUGE Softsynchro® Xtension, datorită lungimii sale de proiecţie ajustabilă.

FRANKEN, pionierul uneltelor de frezat, lansează un nou program pentru sculele de frezat dedicat segmentului de piață al generării de energie electrică. Programul „FRANKEN Turbine” se concentrează pe:  prelucrarea materialelor dificil de tăiat, de ex. materialele din oțel inoxidabil, aliajele de titan, aliajele de nichel, cobalt sau fier;  durata unui ciclu de frezare poate fi redusă cu până la 50%.

Noul concept “Franken Pagode” prezentat la EMO Hanovra, recomandă:  scule de carbură solidă pentru maşinile moderne CNC ale clienţilor din domeniul energetic (PG);  unghiul helix mai mare conduce la o suprapunere mai mare a tăişurilor în tăiere;  o finisare mai bună a suprafeţelor de prelucrat și o durată semnificativ mai mare a sculei.

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

Anul VI (2017), Numărul 36 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

XX 67

Pentru mai multe informații, contactați S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel.: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro

QUADWORX® Un high feed la superlativ Quadworx® este seria de corpuri de frezat de mare avans cu plăcuțe amovibile poligonale cu 4 tăișuri de la Pokolm, de mare productivitate în operațiile de degroșare. QUADWORX® este seria de corpuri de frezat de mare avans cu plăcuțe amovibile poligonale cu 4 tăișuri de la Pokolm, de mare productivitate în operațiile de degroșare. QUADWORX® este structurată pe 4 tipo-dimensiuni, de la size S la XL, cuprinzând freze începând cu diametrul minim de Ø14 până la diametrul maxim de Ø100. Scula împreună cu plăcuțele din portofoliu excelează atât în aplicații 2D cât și 3D. Plăcuțele, prevăzute cu o rază largă de programare – de la rp=1.3 până la rp=3.3 mm și cu un tăiș wiper, sunt pregătite să rezolve rapid și ușor degroșarea de materiale diverse. Plăcuțele din portofoliu sunt disponibile atât pentru prelucrarea de oțeluri carbon sau oțeluri de scule cât și pentru inoxuri sau superaliaje (titan, Inconel etc.). Acestea oferă o excelentă durabilitate și siguranță inclusiv în prelucrările cu întreruperi. QUADWORX® este o sculă foarte economică și productivă prin ratele mari de avans de până la fz=2.8 mm/dinte și costul mic pe tăiș. Și nu în ultimul rând QUADWORX® este scula care rezolvă problemele din cavitățile adânci, fără să vibreze. Toate acestea ajutate și de o răcire corespunzătoare: răcire cu aer inclusiv cu aer rece în cazul oțelurilor sau răcire cu emulsie în cazul superaliajelor. Toate corpurile sunt prevăzute cu răcire internă. QUADWORX® XL este ultima grupă din marea familie de high feed care poate fi utilizată atât pentru degroșare rapidă cu avans mare cât și în prelucrări de planare sau la 90˚, cu un portofoliu de plăcuțe acoperitor. Planare + 90 ˚

Degroșare high feed

QUADWORX® – rapid și economic! Distribuitor în România: Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42, 500332 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E-mail: office@broos-tools.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

BROOS PREMIUM TOOLS SOLUȚII COMPLETE POKOLM Scule de frezat

PRELUCRĂTORILOR PRIN AȘCHIERE ȘI MATRIȚERILOR DIN ROMÂNIA

LYPSIS Normalizate și consumabile electroeroziune

GRESSEL Menghine și sisteme de prindere

PLASTURGIE MECANIQUE INDUSTRIE

Parteneri • Scule de frezat cu plăcuțe amovibile • Freze monobloc din carbură metalică • Portscule • Multiplicatoare de turație de înaltă frecvență • Dispozitive de fretat • Accesorii (www.pokolm.de).

• Menghine si sisteme de prindere. • Sisteme de prindere cu punct ZERO (www.gressel.ch)

• Plăcuțe carbură pentru strunjire, debitare, frezare și filetare • Cuțite de strung, corpuri de frezat • Matrițe carbură (www.boehlerit.com) Servicii oferite: • Consultanță și asistență tehnică pentru optimizarea procesului de frezare • Transfer de Know-How • Școlarizări

Anul VI (2017), Numărul 37

• Consumabile electroeroziune: sârmă alamă, cupru, grafit, filtre • Piese de schimb mașini de electroeroziune • Sisteme de prindere licență Erowa • Elemente standardizate de matrițe • Scule așchietoare • Pietre, paste și dispozitive de lustruit (www.lypsis.fr).

Consumabile electroeroziune: • sârmă alamă • sârmă alamă acoperită • cupru • grafit • filtre (www.rivadossitrafilerie.it)

• Burghie carbură cu răcire internă pentru prelucrarea oțelului, fontelor, oțelului inoxidabil, aluminiului • Burghie alezor H7 pentru oțeluri cu duritate de până la 64 HRC • Burghie alezor H7 la tema (www.doftools.se)

• Portscule pentru scule cu coadă filetată sau cilindrică, pentru freze cu alezaj • Portscule hidraulice • Portscule pentru fretare • Portscule pentru schimbare rapidă a tarozilor • Mobilier pentru atelier (www.gewefa.de)

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42 | RO-500332 Brașov Tel.: +40 268 541 841 | Fax: +40 268 540 014 E-mail: office@broos-tools.ro PIAŢA INDUSTRIALĂ

CERATIZIT S.A. acquires KOMET GROUP GmbH New global player in cutting tools CERATIZIT S.A., Mamer, Luxembourg (headquarters) and KOMET GROUP GmbH, Besigheim, Germany, October 13, 2017 The CERATIZIT Group, headquartered in Mamer, Luxembourg, today announced the acquisition of the KOMET GROUP, headquartered in Besigheim, Germany, effective October 12, 2017. The transaction is still subject to the approval of the antitrust authorities. “The disruptive changes in the market environment pose enormous challenges for KOMET. The acquisition by CERATIZIT now opens up new opportunities for sustainable growth”, says Dr. Christof Bönsch, CEO of the KOMET GROUP. “The takeover sees the emergence of a new global player with superior technology expertise and broad market access”, adds Dr. Bönsch. “This move lifts the close and long-standing partnership between the two companies to a new level,” says a delighted Jacques Lanners, Chairman of the Executive Board of the CERATIZIT Group. “It opens up completely new prospects both for our customers and our employees,” adds Lanners. KOMET will be stronger CERATIZIT is committed to Germany as a key production and innovation hub. “Employees can look forward to a positive and attractive future because, as a privately owned company, CERATIZIT is keen to develop its sites in a sustainable manner,” says Bönsch. The implementation of the “KOMET 2026” strategy will be continued in order to ensure the safety of the jobs. Consolidated cutting tools expertise The KOMET brand will play a pivotal role in the CERATIZIT Group’s cutting tools strategy. Going forward, customers will have an even stronger partner in all areas of cutting tools technology, from turning and milling to the complete machining of holes. “The synergies in terms of technical expertise in substrate development, sintering technology, cutting tools technologies and coating are substantial and represent significant added value for our customers”, explains Lanners. Promoting digitalisation The growing importance of digitalisation is a key issue for the future for CERATIZIT and KOMET as well. KOMET has carved out an excellent position in this field with its “Digital Productivity Solutions” and will assume an important role within the CERATIZIT Group in developing

innovative products in the Industry 4.0 domain. In addition to offering digital solutions, KOMET realigned itself with two additional business areas, “Productivity Components” and “Engineered Productivity Solutions”, aimed at providing customers with exactly the tools they need to boost their productivity. A specialist offering a full range of solutions CERATIZIT and KOMET together will become one of the top 5 global players in the international cutting tools market. Its more than 9,000 employees at 34 production sites worldwide will manufacture products in close proximity to customers. The product portfolio is game-changing and covers all major cutting tools technologies. Successful growth strategy The acquisition marks the continued implementation of the CERATIZIT Group’s successful growth strategy, which has enabled it to double sales in the past ten years while strengthening its position in core markets. The positive synergies generated by the complementary product and customer portfolios of both companies will create new growth opportunities in the medium term.

KOMET GROUP The KOMET GROUP is a premium full-range supplier for high-precision tools and has been one of the innovation leaders in this field for almost 100 years. The internationally successful group of companies with its headquarters in Besigheim is regarded not only as a pure tool manufacturer but also as a provider of innovative ideas, developing, producing and selling customer focussed solutions and premium products. The KOMET GROUP currently employs 1,500 employees and is represented in about 50 countries by its 22 subsidiaries. 72

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

CERATIZIT – passion and pioneering spirit for carbides For over 95 years, CERATIZIT has been a pioneer developing exceptional hard material products for cutting tools and wear protection. The privately owned company, based in Mamer, Luxembourg, develops and manufactures highly specialised carbide cutting tools, inserts and rods made of hard materials as well as wear parts. The CERATIZIT Group is the market leader in several wear part application areas, and successfully develops new types of carbide, cermet and ceramic grades which are used for instance in the wood and stone working industry. With over 7,000 employees at 27 production sites and a sales network of over 60 branch offices, CERATIZIT is a global player in the carbide industry. As a leader in materials technology, CERATIZIT continuously invests in research and development and holds over 600 patents. Innovative carbide solutions from CERATIZIT are used in mechanical engineering and tool construction and many other industries including the automotive, aerospace, oil and medical sectors. The internationally active CERATIZIT Group unites the four competence brands Cutting Solutions by CERATIZIT, Hard Material Solutions by CERATIZIT, Tool Solutions by CERATIZIT and Toolmaker Solutions by CERATIZIT. The carbide expert also includes the subsidiaries WNT and CB-CERATIZIT, as well as the tool manufacturers Günther Wirth, PROMAX Tools, Klenk, Cobra Carbide India, Becker Diamantwerkzeuge and Best Carbide Cutting Tools.

Societatea Vest Saron SRL - Timișoara, reprezintă în România producători consacrați de scule așchietoare: FANAR din Polonia, SPHINX și UTILIS din Elveția. S.C. VEST SARON S.R.L. Timişoara, Str. Panselelor nr. 75 Persoana de contact: Cojocaru Sorin Tarozi de mașină de înaltă performanță, MasterTap, din pulbere metalică cu microgeometrie optimizată și acoperire multistrat PVD, pentru filetarea industrială a unei game variate de materiale atât în centre de prelucrare, cât și pe mașini convenționale.

Microfreze și burghie din carbură începând de la Ø0.03 și lungimi de până la 80xD, produse în Elveția pentru industria electronică, medicală și microindustrie. Anul VI (2017), Numărul 37

Tel.: 0744 501 571; tel./fax.: 0256 478 113 E-mail: cojocaru.saron@gmail.com office.vestsaron@yahoo.com Tarozi de mașină HSSE cu acoperire multistrat TN cu eficiență ridicată pentru producția de serie mică și medie a diverselor materiale și oferă un raport favorabil calitatepreț. Calibru tampon și inel pentru toate tipurile de filet și alezaje.

- Microsuporți și plăcuțe pentru debitare și strunjire MULTIDEC - Micro BORE MULTIDEC – diametre de la 05-8 mm - Sistem de filetare circular cu plăcuțe dispuse radial pentru serii mari PIAŢA INDUSTRIALĂ

Firma KSN TECHNIK SRL este o companie româneasca cu sediul în Cluj Napoca. Reprezentant în România pentru 5 producători de dispozitive industriale și de scule de performanță ridicată și cu tradiție pe plan mondial. Oferim de asemenea suport tehnic pentru aceste produse și soluții tehnice pentru clienții noștri.

Producător german de echipamente de fixare și prindere, cu o tradiție de 100 ani în acest domeniu. zz Mandrine și vârfuri rotative zz Portscule hidraulice, Portscule prin fretare zz Universale pentru strunguri zz Menghine precise NC cu amplificare de forța, menghine hidraulice, zz Menghine penrtru mașini în 5 axe. zz Grippere cu 2 sau 3 brațe, zz Cilindri hidraulici, zz Sisteme de centrare și fixare modulare sau executate la temă

PROMOȚIE valabilă până în 20 martie 2018

• Universale cu acționare automată KFDHS 3 bacuri, serație 90° • Universale KRF cu sau fără placă • Linete standard SLZN, SLZ 047, SLZN 067, SLZN08105 • Vârfuri profilate Slim

Producător elvețian pentru sisteme FMC (Flexible Manufacturing Concept) pentru prelucrări prin așchiere și eroziune cu electrod sau cu fir. zz Sisteme de fixare modulare ultraprecise pentru eroziune cu electrod masiv și fir zz Sisteme de fixare modulare ultraprecise pentru prelucrări mecanice zz Mese paletabile ultraprecise pentru mașini CNC zz Mașini de măsurat 2D/3D zz Aplicații software de integrare a fabricației.

Lider mondial în dezvoltarea și fabricația sculelor modulare de alezat și port scule cu prindere BIG PLUS (contact pe con și pe flanșă). zz Bare de alezat reglabile ultraprecise pentru diametre 0,4-12 mm

zz zz zz zz zz zz zz zz zz

Bare de alezat de productivitate ridicată pentru diametre 2-150 mm Bare de alezat de productivitate ridicată pentru diametre 150-3.000 mm Sisteme de bare modulare precise CKN Port scule cu contact dublu BIG PLUS Port scule BIG PLUS - BBT/BT, BDV/DV, HSK, BIG CAPTO, cilindrice Capuri unghiulare, multiplicatoare de turație Bare pentru teșire, freze Accesorii BIG – cleanere, dispozitive de montare-demontare scule Dispozitive de măsurare

KSN TECHNIK SRL Web: www.ksntechnik.ro

Str. Bună Ziua, Nr. 43A/36 RO-400495, Cluj-Napoca

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Tel/Fax. +40-264-449.533 Mail: office@ksntechnik.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tehnologie si inspiratie ,

Produse Japoneze de top la prețuri excepționale!

Jud. Dolj Craiova, Str. Dezrobirii, Nr. 42 Email: office@diamet.ro www.diamet.ro

Tel: Fax: Mob:

0372 764 169 0251 587 441 0729 02 28 22 0726 18 28 76

Frezele „CVD-D” pentru prelucrarea ceramicii dentare

FRANKEN, specialistul în domeniul frezării, a extins linia de produse Franken Dental. Noile freze cilindro-frontale „CVD-D” şi frezele diamantate sunt special concepute pentru o prelucrare sigură a ceramicii. Stratul de diamant (CVD-D) este cel mai dur material de tăiere de pe piață având cea mai mică uzură, alături de diamantul natural. Materialul de tăiere CVD-D face posibilă prelucrarea ceramicii prin tehnologii convenționale de frezare. Aceasta permite utilizarea unei presiuni mai mici în timpul prelucrării, caracteristică avantajoasă, de exemplu, atunci când se deschid cavitățile, se reduce riscul de rupere a ceramicii. Noile freze folosite pentru degrosarea și finisarea ceramicii sunt disponibile în două variante: una de bază cu acoperire diamantată și o alta high-end cu lianţi sinterizaţi cu diamant. Sunt disponibile cu diferite dimensiuni ale granulelor diamantate, forme ale părţii active și cu diametre ale cozii de 3 mm sau de 6 mm. Disponibile sub formă de freze sferice, toroidale sau conice, acoperă întreaga gamă de prelucrare ceramică. Combinate cu lubrifianți de răcire în timpul prelucrării, asigură procesarea fiabilă a materialelor foarte greu și dificil de prelucrat.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

producător și furnizor de specialități chimice pentru finisări de suprafețe SurTec dezvoltă, produce și furnizează substanţe chimice pentru finisări de suprafațe. Cu trei domenii de aplicare ale acesteia – curățarea industrială a pieselor, pre-tratamente aplicate metalelor și galvanizări, SurTec oferă un portofoliu foarte cuprinzător în acest sector. SurTec furnizează aproape toate segmentele care se ocupă cu tratamentele suprafețelor metalice, incluzând aici industria automobilelor, industria aerospațială, industria construcțiilor/ arhitecturii, industria bunurilor de uz casnic, a electronicelor, a energiilor regenerabile precum și industriile de inginerie mecanică. Grupul SurTec, cu sediul în Bensheim, Germania, are filiale în 20 de țări care deservesc clienți din peste 50 de țări. În plus, colaborează cu 14 parteneri care reprezintă compania pe alte piețe. Cu aproximativ 400 de angajați, SurTec atinge vânzări anuale de peste 60 de milioane de euro. Pentru a garanta o calitate ridicată constantă, independent de locul de fabricație, toate facilitățile de producție din întreaga lume funcționează în conformitate cu standardele de calitate recunoscute la nivel internațional. Controalele de calitate sunt efectuate în fiecare etapă a procesului de producție, începând cu verificarea materiilor prime și continuând cu verificarea produselor finite, transportul și – ca ultimă etapă - livrarea. Toate facilitățile de producție au un sistem de management integrat ISO 9001 și ISO 14001 (management de mediu). SurTec este o divizie a Freudenberg Chemical Specialități SE & Co KG, Munchen, Germania, care este o filială deținută integral de Freudenberg SE cu sediul în Weinheim, Germania. Freudenberg este o afacere de familie care funcționează la nivel global – fiind fondata de către Carl Johann Freudenberg acum peste 160 de ani. Secretul succesului său constă în creativitate, diversitate, talent pentru inovare și abordare responsabilă. Freudenberg și toate cele 16 divizii de afaceri se bazează pe parteneriate cu clienții în 57 de țări, orientare pe termen lung, solidaritate financiară și expertiza și experiența de 37.000 de angajați. Curățarea industrială a pieselor este unul dintre cele trei domenii principale de expertiză la SurTec. Efortul pentru o curățare optimă poate duce la avantaje semnificative în întregul lanț al procesului de producție. Alegerea celui mai bun agent de curățare permite realizarea unor structuri de o mai bună calitate. Procesele de curățare joacă, de asemenea, un rol tot mai important în îmbunătățirea eficienței prin maximizarea fiabilității proceselor, asigurând rate de montare-demontare mici și optimizarea costurilor. Agenții de curățare reciclabili multi-component reprezintă cel mai eficient mod de a asigura curățenia optimă a componentelor și respectarea cerințelor minime de contaminare reziduală, aceștia putând fi adaptați în mod sistematic la cerințele specifice. Grație sistemelor modulare multi-component este, de asemenea, posibilă monitorizarea analitică a procesului de curățare - cu minim de efort precum și controlul - în scopul garantării calitatății consistente de curățare. Pre-tratarea metalelor. Profilul de specificații pentru pre-tratare a suferit modificări semnificative în ultimii ani. Fiabilitatea procesului, factorii de cost și, în special, standardele de calitate universale devin tot mai importante. În prezent, aceștia sunt cei mai importanți factori care permit companiilor care realizează acoperiri de suprafețe să se diferențieze și să modeleze profilul lor față de concurență - în domeniul lor special de aplicare. Prin urmare SurTec se concentrează consecvent în principal asupra proceselor de nouă-generație în dezvoltarea și comercializarea specialităților sale chimice pentru pre-tratare. Cele mai multe dintre aceste procese inovatoare sunt caracterizate prin ușurinta de utilizare, robustețea industrială, posibilitatea de control precis a proceselor și, în primul rând, a costurilor reduse la minimum, în condițiile respectării cu strictețe a normelelor de calitate. Acoperiri funcționale. Inovarea este adesea descrisă ca reprezentând „atingerea de noi obiective prin noi mijloace.” Pentru SurTec inovație înseamnă, de asemenea, re-evaluarea proceselor existente și realizarea îmbunătățirilor dedicate pentru aplicații de vârf. Cu această abordare, SurTec a reușit modernizarea proceselor tradiționale - cum ar fi galvanizarea cu zinc sau cu zinc-aliaj - în aplicații extrem de inovatoare, cu parametri de proces doar ușor modificați.

SurTec România S.R.L. 500332 Brașov, România Str. Traian nr. 63 Tel.: +40 268 314971 Fax: +40 268 314863

Anul VI (2017), Numărul 37

Acoperiri decorative. Suprafețele estetice și decorative dau un aspect de înaltă calitate pentru multe dintre obiectele de zi cu zi - suprafețele acestora trebuind să fie frumoase și elegante. Acest lucru este valabil pentru o mare varietate de obiecte, cum ar fi mânerele de uși, capacele rezervoarelor de combustibil, robinetele, radiatoarele și mobilierul de birou. Acestea sunt doar câteva exemple de elemente decorative, care s-ar putea, uneori, să acționeze ca o semnătură „de brand” pentru un anumit producător. Pentru a satisface standardele de calitate extrem de bună pentru suprafețele decorative, în cazul în care chiar și cea mai mică cantitate de contaminare generează defecte, SurTec oferă procesele optim integrate. Aceste procese sunt prietenoase și optimizate în ceea ce privește costurile totale de proces ecologic.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PARCON FREIWALD tehnologie germană pentru industrie

540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22 Tel.: 0365 410 572 Fax: 0365 814 048

comert@parconfreiwald.ro www.parconfreiwald.ro

DE-STA-CO

ASECOS

HALDER

ELEMENTE DE FIXARE ȘI AUTOMATIZARE

DULAPURI ANTIFOC

ELEMENTE STANDARDIZATE

Cleme manuale, pneumatice și hidraulice pentru fixare și poziționare. Grippere și accesorii pentru roboți.

Dulapuri antifoc pentru depozitarea materialelor periculoase astfel încât acestea să poată fi accesate în condiții de siguranță

Elemente standardizate, organe de mașini, știfturi de prindere cu bile speciale, plunjer de indexare, bucșe de poziționare.

VILEDON

BEKA LUBE

ZIMMER

FILTRE INDUSTRIALE

SISTEME DE LUBRIFIERE CENTRALIZATĂ

GRIPPERE SERIA GPP 5000

Filtre pentru ventilație. Filtre pentru aer. Filtre pentru turbosuflante. Filtre HEPA. Material filtrant

Beka Lube - lubrifiere industrială, Beka Max - utilaje agricole, construcții, Beka Wood - prelucrarea lemnului, Beka Food - industria alimentară.

Serie nouă de grippere pneumatice cu două și trei bacuri, cu clasă de protecție mărită – IP67

iROB

KULLEN

ZIMMER

AGV – VEHICULE AUTOGHIDATE

PERII SPECIALE INDUSTRIALE

AMORTIZOARE DE ȘOC HIDRAULICE POWERSTOP

Perii spiralate cu fire de umplere inversate, utilizate pentru lustruire, decalcifiere sau îndepărtarea coroziunii.

Amortizoare de șoc hidraulice cu canelură elicoidală – asigură amortizarea ideală.

Vehicule autoghidate iROB pentru aprovizionarea automată a punctelor de lucru și a centrelor de logistică. Asigurăm service 24 ore.

SERVICE

AUTORIZAT

Specialişti la dispoziţia dumneavoastră • Punere în funcţiune, inspecţie şi mentenanţă • Prezenţă strategică globală în toată România cu ingineri specializați • Mentenanţă preventivă • Reparaţii • Disponibilitate 24 de ore din 24 • Consultanţă, proiectare şi actualizarea sistemelor de dozare Garanția celui mai bun service • Buna pregătire a specialiştilor noştri • Sistem informaţional de monitorizare Proximitate • Acoperire națională • Garanţia unui răspuns rapid şi specializat Timp de reacţie optim • Personal de specialitate, stoc minim de piese de schimb • Timp de răspuns optim, disponibilitate de 24 de ore din 24 Soluţia potrivită pentru • Industria auto • Industria de echipamente medicale • Sisteme integrate specializate • Industria echipamentelor fotovoltaice • Industria echipamentelor electronice • Materiale speciale 80

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

HemaFAI

producător Sisteme

Hema Filtrare Aer Industrial

În urma experienței acumulate în timpul activității s-a constatat o nevoie din ce în ce mai mare de sisteme și echipamente pentru filtrarea aerului industrial provenit din mașinile unelte având un conținut ridicat de aerosoli (particule foarte mici de lichid de răcire-emulsie sau ulei). Acești aerosoli prezenți în atmosfera din halele de producție afectează utilajele, echipamentele electronice, aparatele de măsura și control, și nu în ultimul rând sănătatea personalului. Astfel, în cadrul companiei a fost înființat un departament specializat în proiectarea și executarea echipamentelor de filtrare a aerului industrial, având ca scop oferirea unor soluții personalizate, în funcție de specificul activității fiecărui client. Recomandarea unei astfel de soluții se poate realiza prin parcurgerea unor etape obligatorii cum ar fi efectuarea de măsurători privind dimensiunea (volumul) zonei de lucru, concentrația și dimensiunea aerosolilor (ajută la stabilirea debitului de aer ce urmează a fi extras și filtrat), tipul aerosolilor (emulsie, ulei de răcire). De asemenea, un factor important în identificarea soluției optime îl reprezintă procesul industrial în urma căruia rezultă aerul ce trebuie filtrat. Toate aceste informații ajută la dimensionarea echipamentului de filtrare și a sistemului aferent, alegerea etapelor de filtrare, alegerea categoriei de filtre în funcție de clasa de eficiență. Complexitatea și varietatea cazurilor întâlnite presupun o dezvoltare continuă a soluțiilor propuse, telul companiei noastre fiind eficientizarea maximă a investițiilor privind acest tip de echipamente prin obținerea celui mai bun raport calitate-pret. Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemafai.ro, e-mail: office@hemafai.ro sau la tel.: 0256 210 327.

A fost lansat website-ul

Kitagawa în limba română!

Fiind bine structurat, oferă avantajul unui mod simplu de căutare și găsire a informațiilor. Pagina principală este împărțită în mai multe secțiuni care cuprind prezentarea generală a produselor, cele mai noi modele lansate în fabricație, asistență tehnică, cataloage și în ultima parte informații despre compania Kitagawa, un scurt istoric, aspecte legale și asistență tehnică. Din pagina de start puteți naviga către orice zonă de interes. Secțiunea de asistență conține informații tehnice detaliate, filme cu etapele montării/demontării diverselor universale, modul de operare al meselor rotative NC, exemple de aplicații speciale. Tot aici găsiți și sistemele complete de prindere unde pot fi identificate componentele unui universal, cilindru hidraulic sau mese rotative. Vă invităm să descoperiți și alte produse și servicii pe site-ul Kitagawa recent lansat în limba română: http://www.kitagawa.global/ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Mașini CNC: Cum să alegi soluția completă de îngrijire www.brindustry.ro

Trecerea la mașini CNC (comandă numerică computerizată) a revoluționat modul prin care se realizează procesele de producție industrială. Diminuarea complexității în utilizare, rapiditatea, gradul de productivitate net superior sau controlul crescut asupra proceselor industriale au fost avantaje determinante pentru renunțarea la sistemele clasice, operate manual.

Vorbim însă de afaceri aici. Și de antreprenori care, înainte de toate, gândesc eficient. Iar eficiența în afaceri înseamnă, înainte de toate, costuri de întreținere și de producție cât mai mici. Acesta este încă un motiv pentru care mașinile CNC s-au impus în fața celor clasice, deoarece au venit cu soluții de eficientizare a costurilor de producție. Ca orice soluție de producție industrială, mașinile cu comandă numerică computerizată au nevoie de întreținere. În acest sens, pentru a păstra un climat de eficiență în cadrul proceselor de producție, este nevoie de soluții de îngrijire pe măsură. Ele există. Funcțiile propuse de sistemele de curățare disponibile pe piață fac față cerințelor ridicate, necesare pentru întreținerea mașinilor CNC. Trebuie doar să alegi soluția cea mai potrivită nevoilor tale.

Mașini CNC: cum să alegi soluția completă de îngrijire Alegerea sistemului de îngrijire a mașinilor CNC trebuie să se realizeze ținându-se cont de o serie de criterii. O soluție ideală trebuie să înglobeze patru funcții de bază pentru o curățare temeinică a mașinii CNC de substanțele reziduale: 1. Funcție de aspirare pentru îndepărtarea în siguranță a lichidelor reziduale formate din lichid de răcire, șpan și nămol de măcinare 2. Funcție de filtrare a lichidului de răcire de șpan și nămolul de măcinare 3. Funcție de curățare a mașinii CNC și a containerelor 4. Funcție de intervenție asupra reziduurilor mai greu accesibile Este necesar ca soluția de îngrijire să dispună de un sistem de aspirare bazat pe o pompă de mare putere, pentru a asigura o aspirație eficientă și pentru a reduce cât de mult timpii necesari procesului de îngrijire a mașinii CNC. Un sistem profesional de aspirare are nevoie, de asemenea, de un spațiu pe măsură pentru depozitarea reziduurilor. Acest lucru va elimina situațiile în care cantitatea de reziduuri excede capacitatea maximă de înmagazinare a spațiului de depozitare, asigurând o aspirație eficientă și rapidă. Îți prezentăm mai jos cele două echipamente de la MKR pentru o îngrijire completă a mașinilor CNC:

Dispozitive mobile 4 în 1 pentru soluții complete de curățare a mașinilor CNC • întreținere ideală a emulsiilor de la mașini CNC încărcate individual • o schimbare a emulsiilor poate fi executată rapid • patru funcții într-un singur dispozitiv: retragerea întregului conținut prin aspirație, filtrarea lichidului, curățarea containerelor pentru emulsie și interiorul mașinii, aspirarea șpanului.

Dispozitive mobile pentru filtrarea uleiului rezidual (tramp oil) din bazinele de la mașinile unelte CNC • extinderea duratei de viață utilă (evaluată prin aspect) a emulsiei și îmbunătățirea mirosului • curățare bypass fără oprirea mașinilor • reducerea costurilor de eliminare a deșeurilor • perioadă scurtă de amortizare • reducerea germenilor din lubrifianții de răcire

Te așteptăm pe www.brindustry.ro unde poți vedea informații, poze și clipuri de prezentare. Ești interesat de echipamentele de mai sus? Sună-ne sau trimite-ne un email. BRINDUSTRY Group • Str. Constantin cel Mare 107, Timișoara, 300255, România • +4 0737.624.882 • contact@brindustry.ro • www.brindustry.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

ARTEM GROUP

ACCESORII ȘI CONSUMABILE PENTRU ELECTROEROZIUNE

Calea Rahovei nr. 266-268, Corp. 1, Etaj I, Camera 17 Sector 5, cod 050912 – București Tel.: (+40) 374 018 881/82 Tel./fax: (+40) 31 730 95 93/94 E-mail: office@artem.ro | Site: www.artemgroup.eu

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

D’ANDREA

Soluții pentru alezare de înaltă precizie pe mașini-unelte Capete strunjire cu avans radial control NC

Capete reglaj micrometric ANALOGICE

TA-CENTER 80-200

TRM 16-125

poate echipa mașina CNC cu sau fără axa U integrată; permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare: 8 - 400 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: ±10 - ±32,5 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 1.400 - 2.200 rot/min:

reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 500 mm ; precizie alezaj prelucrat: clasa 6;

TA-TRONIC 100-200 poate echipa mașina CNC cu sau fără axa U integrată; NU permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare: 10 - 400 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U : ±12 - ±32,5 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 1.400 - 2.000 rot/min:

TR 200 + BPS 200-1600 reglaj 1 div= 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 200 - 2.800 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

TRD 25-80 reglaj 1 div = 0,01/0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 28 - 120 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

U-TRONIC 360-1600 poate echipa mașina CNC cu axa U integrată; permite schimbarea automată din magazinul de scule; diametre de prelucrare 63 - 3.300 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: 120 - 560 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7; turație maximă: 500 rot/min:

U-COMAX 100-200 poate echipa mașina CNC cu axa U integrată; intră în configurația mașinilor la temă; diametre de prelucrare: 10 - 320 mm; avans radial, axa U: 1 - 500 mm/min, reglabil continuu; cursa radială, axa U: ±9 - ±20 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 6; turație maximă: 2.800 - 4.000 rot/min.

Capete strunjire cu avans radial, mecanic AR 100-200 poate echipa mașini clasice și CNC; diametre de prelucrare: 12 - 400 mm; avans radial: 0,05-0,6 mm/rot, roți de schimb; cursa radială, axa U: ±12,5 - ±35 mm; turație maximă: 400-630 rot/min.

Anul VI (2017), Numărul 37

TRC 14-80 reglaj 1 div = 0,01/0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 200 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

Capete reglaj micrometric DIGITALE TR-E 50 - 80 reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 2,5 - 200 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 6;

TR-E 200 + BPS 200-1600 reglaj 1 div = 0,002 mm/dia.; diametre de prelucrare: 200 - 2.700 mm; precizie alezaj prelucrat: clasa 7;

S.C. ROMTOOLS TRADING SRL Aleea Borcea nr. 8A , 040421 București, Sector 4 Tel.: +40 21 331 77 71, +40 723 134 644 Fax.: +40 21 330 13 80 E-mail: romtools@xnet.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Noul echipament de sudare 3 în 1 TransSteel 2200 este noul echipament compact de sudare de la Fronius oferit ca soluţie 3 în 1. Este o sursă de curent monofazată, pe bază de invertor, care poate fi folosită pentru sudarea manuală cu electrod învelit, MIG/MAG şi WIG. TransSteel 2200 se caracterizează prin ușurința în utilizare, robustețe și fiabilitate pe termen lung și, cântărind doar 15 kg, este una dintre cele mai ușoare surse de curent pentru sudare manuală de pe piaţă. TransSteel 2200 înseamnă eficienţă energetică PFC (Power Factor Correction) modelează evoluţia curentului de intrare astfel încât să aibe o formă aproape sinusoidală, iar puterea disponibilă este utilizată în mod eficient (puterea reactivă este mică până la aproape deloc). Datorită corecţiei factorului de putere este posibilă utilizarea de cabluri de alimentare extrem de lungi, cu pierderi minime, şi se asigură o compatibilitate ridicată cu generatoarele de curent. Raza de acțiune a sudorul se extinde foarte mult, solicitatea cablurilor fiind mai mică. Sudarea cu TransSteel 2200 este foarte stabilă chiar şi în timpul fluctuațiilor de tensiune.

TransSteel 2200 înseamnă MultiProcedeu M I G / M A G

TransSteel 2200 înseamnă flexibilitate şi uşurinţă în utilizare

/ proprietăţi perfecte la sudare / funcţii sinergice pentru o operare simplă / sudare intermitentă

Versatilul TransSteel 2200 poate fi utilizat cu bobine de sârmă de 1 kg sau 5 kg. Are incorporată o placă motor complet nouă cu / compatibil cu pistolete de sudare două role, care asigură un avans constant WIG U/D şi uniform al sârmei. Cutia cu consumabile / electrovalvă de gaz suplimentară integrată în carcasă asigură posibilitatea / funcţie de heftuire TAC şi TIG Pulse utilizării aparatului pentru aproape orice aplicaţie, având oricând la dispoziţie consumabilele necesare. / arc electric stabil La sudarea MIG/MAG, cu TransSteel 2200 / proprietăţi perfecte la amorsare sunteţi în 3 paşi la sudura perfectă: selectaţi datorită tensiunii de mers în gol materialul şi diametrul sârmei, selectaţi de 90 V gazul de protecţie şi începeţi sudarea. / consum de energie redus

W I G

M M A

Date tehnice Curent max. de sudare

230 A

Curent min. de sudare

10 A

Cos phi

0,99

Randament

90% (la 150 A) MIG/MAG

Curent de sudare / Durată activă [10min/40°C]

WIG

MMA

Tensiune de lucru

MIG/MAG WIG MMA

210 A / 30% 170 A / 60% 150 A / 100% 230 A / 35% 200 A / 60% 170 A / 100% 180 A / 35% 150 A / 60% 130 A / 100%

14,5 - 24,5V 10,4 - 19,2 V 20,4 - 27,2 V

Tensiune de mers în gol

90 V

Frecvenţa reţelei

50 – 60 Hz

Tensiunea reţelei -20% / +15%

230 V

Siguranţa fuzibilă

16 A lentă

Dimensiuni (L x l x h)

560 x 215 x 370 mm

Greutate

15 kg

Clasa de protecţie

IP23

Intrarea Fortăreţei nr. 4, 300127 TIMIŞOARA Tel. / Fax: 0256-49.59.87 Email: office@cmmetal.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

în

că

Ro n

și

on so

TM ții

ire

SR m

THERMACUT EX-TRAFIRE® Echipamente pentru debitare cu plasmă pentru aplicații manuale și mecanizate

THERMACUT ROMANIA SRL B-dul 1 Decembrie 1918 nr. 127A Târgu Mureș, jud. Mureș

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Tel: +40 265 263205 www.thermacut.ro office@thermacut.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Materiale diverse. Muchii de tăiere perfecte. Profit remarcabil.

TruLaser 2030 fiber - compactă, accesibilă şi fiabilă. Cu funcţia BrightLine fiber, această maşină devine un instrument universal. Prelucrând tablă cu grosime de pană la 25 mm, asigură toate beneficiile unui laser din clasa superioară - viteză, productivitate, calitate deosebită a marginilor de tăiere, flexibilitate şi putere, dar păstrează şi avantajele unei maşini entry level: uşor de instalat şi de operat, consum mic de energie, investiţie şi costuri de operare reduse. Profitaţi de calitatea remarcabilă a marginilor de tăiere, la prelucrarea tablelor groase, dar şi de productivitatea fără egal la prelucrarea tablelor subţiri. Nu aveţi decât de câştigat! www.trumpf.com TRUMPF Laser+Machinery SRL 400609 · Cluj-Napoca · Str. Dorobanților, nr. 112 · Laser Technology Division 030866 · București · Str. Wilhelm Filderman · nr. 4 bis · Machine Tool Division · Romania · info@ro.trumpf.com

YOUR PARTNER FOR TODAY, TOMORROW AND FOR THE FUTURE! Experienţa noastră de 30 de ani ne ajută să fim alături de clienţii noștrii cu soluţii personalizate în diverse domenii de activitate •Fabricarea de construcţii metalice și părţi componente ale structurilor metalice; •Fabricarea de uși și ferestre din metal; •Fabricarea produselor metalice obţinute prin deformare plastică; •Fabricarea utilajelor și a mașinilor-unelte pentru prelucrarea metalului; •Producţia de rezervoare, cisterne și containere metalice; •Tratarea și acoperirea metalelor; •Fabricarea bijuteriilor și articolelor similare din metale; •Fabricarea lifturilor comerciale și industriale, macarale; •Fabricarea diferitelor piese componente pentru industria auto, navală și feroviară; •Fabricarea centralelor termice și sistemelor de încălzire industriale; •Fabricarea sistemelor de ventilaţie •Fabricarea diferitelor articole din metal: mobilier, obiecte casnice și ornamentale, seifuri, scări metalii etc

Oferim un pachet de servicii complete: •consultanţă specializată în găsirea celei mai bune soluţii pentru nevoile dvs. •asistenţă tehnică și service atât în perioada de garanţie, cât și ulterior; •piese de schimb și consumabile; •flexibilitate în acceptarea soluțiilor de finanțare (iplementarea a peste 200 de proiecte finanţate din Fonduri Europene; obţinerea de credite și leasing-uri avantajoase).

rm arc BL a B S N ay eo ka 30 l m 15 od e

La se mo r m de arc lB aB LS -C ayka 30 l 15

EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT OOD

Prelungirea Ghencea 187, sector 6, București www.euromachines.ro; office@euromachines.ro, info@euromachines.ro, sales@euromachines.ro Director General – Nikolaos Loupeidis: +40751260055 Director Tehnic – Cristina Neculae: +40745150394

Prese de îndoit tip abkant cu CNC Seria HEAVY DUTY Calitatea și fiabilitatea produselor ERMAKSAN, producția de înaltă tehnologie satisfac nevoile unei piețe mondiale mereu în schimbare. Seria de prese Heavy Duty îndeplinește nevoile tuturor sectoarelor implicate în industria de: mașini grele, cum ar fi: transporturile, turbine eoliene, centrale electrice, industria de apărare etc. Seria Heavy Duty elimină pierderile de timp, crește productivitatea, oferind soluții flexibile la toate nevoile industriei. - Se poate realiza în orice configurație pentru îndoiri grele - Rezultate precise la îndoiri în profunzime și pe toată lungimea

- Precizie constantă datorită sistemului antibombare dinamic - Structură rigidă cu durată de viață lungă

Producătorul ERMAKSAN – TURCIA s-a remarcat în ultimii ani printr-o creștere substanțială a capacității de producție prin fabricarea de prese pentru îndoirea tablelor, tip abkant, de mare capacitate (6100 x 1000 to sau tandem) și mașini de tăiat cu laser tip fiber, exportate în SUA, Franța, Italia, Canada, Singapore etc. ERMAKSAN investește în cercetarea și dezvoltarea tehnologică pentru producerea de mașini pentru fabricarea tablelor fiabile, la un preț moderat.

Dealer autorizat:

Delta Machine S.R.L.

Str. Pandele Tarusanu nr. 8, ap. 2 Sector 1, București Telefon: 021 223 03 45 Fax: 021 223 03 91 deltam@mailbox.ro www.delta-machine.ro

Centre verticale (inclusiv portal) și orizontale CNC producție Taiwan

Aceste centre de prelucrare cu 3/5 axe se vând cu succes atât în Europa cât și în America de Nord, fiind mașini fiabile, de înaltă performanță la prețuri accesibile.

Strunguri cu CNC (cu batiu înclinat sau drept)

Strungurile Alex Tech din Taiwan cu batiu înclinat și Pinacho – Spania, cu batiu drept sunt utilaje de o înaltă precizie și mare productivitate. Gama de modele este largă și cuprinde strunguri ușoare, centre de strunjire cu ax secundar și axă Y și strunguri grele, cu diametru de prelucrare de până la 1.000 mm și distanța între centre de 5.000 m.

Dealer autorizat:

Delta Machine S.R.L.

Str. Pandele Tarusanu nr. 8, ap. 2 Sector 1, București Telefon: 021 223 03 45 Fax: 021 223 03 91 deltam@mailbox.ro www.delta-machine.ro

104

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

105

Rezultate mult mai rapide De la design până la producția de serie

TEBIS îmbunătățește producția de automobile cu tehnologie inovatoare în întregul proces CAD/CAM/ NC. Păstrați controlul asupra tuturor proceselor, de la faza de proiectare la prelucrarea finală precisă a pieselor din turnare și forjate. TEBIS transformă realitatea într-o lume virtuală simulată și vă oferă rezultatele de care aveți nevoie. Puteți păstra la minimum costurile pentru materiale, prelucrare și corecții și sa accelerați întregul proces. Puteți gestiona procesele de proiectare și de fabricație într-un mediu software specializat.

• Procese de înaltă performanță Noi deservim toate sectoarele Puteți crea rapid și ușor suprafețe cu TEBIS la începutul ciclului de modelare – în studii de proiectare, cuburi și prototipuri. Puteți beneficia de gradul înalt de automatizare a software-ului și de flexibilitate în programarea NC. Proceduri orientate pe proces Suntem orientați către proces în gândirea noastră și vedem relația dintre funcții și proceduri. Câteva exemple din sectorul auto: • Puteți reveni rapid la modificările modelului real direct în lumea virtuală. • Toate suprapunerile de pe suprafețele matriței sunt stocate – de la prima simulare la ultima corecție – iar modificările datelor de intrare sunt pur și simplu integrate. • Mașinile echipate optim funcționează bine datorită simulării integrate a mașinii, care asigură o fiabilitate completă a procesului.

• Tehnologie

• Software

Pregătire pentru cerințele de fabricație • Funcțiile de analiză și reparare Tebis vă ajută să detectați și să corectați rapid și corect zonele problematice. • Puteți pregăti elemente noi, cum ar fi suprafețele de montare sau de separare, cu funcții de proiectare convenabile. • Puteți proiecta zone de presiune în matrițe de tragere și rafturi negative clare fără tranziții. Programare NC inteligentă • Folosiți șabloane și biblioteci, simplificând munca pentru toți cei implicați în proces. • Rămâneți complet flexibil în timpul programării – aspecte precum orientarea sculei pot fi modificate întotdeauna interactiv. • Frezarea automată 2.5D asigură o durată de programare mai scurtă și o calitate superioară a piesei.

Pentru mai multe detalii accesați: www.tebis.com și www.mbvtim.ro Str. Timiș nr. 29D, 307220 Giroc, jud. Timiș Mobil: +40 733 936 276 | Email: c.mogos@mbvtim.ro www.tebis.com | www.mbvtim.ro

110

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Change your electrical CAD! Sunt multe motive pentru care ar trebui să folosiți WSCAD SUITE 2018 pentru inginerie. Aici aveți doar 10 dintre ele 1. Concordanță permanentă între tehnologiile soluției WSCADSUITE este prima soluție CAD/CAE integrată și cuprinzătoare pentru inginerie electrică, tablourilor electrice, tehnologia proceselor și a fluidelor, automatizarea clădirilor și instalațiilor electrice. Indiferent de tehnologia în care lucrați, înlocuirea unei componente într-o schemă este reflectată și completată imediat în toate celelalte scheme. Acest lucru economisește timp și îmbunătățește calitatea proiectelor. 2. Peste 1.2 milioane de componente și specificații aferente acestora pe platforma www.wscaduniverse.com În loc să vă creați proprile simboluri și componente, salvați timp și accesați cea mai mare librărie electrică CAD din lume, cu 1,2 milioane de simboluri și componente cu specificații de la peste 160 producători în formate WSCAD și EPLAN*, acum sunt disponibile și date în format 3D STEP pentru tehnologia Cabinet Engineering în WSCAD. Premiată cu Golden „E” pentru „Cea mai buna bază de date pentru componente și simboluri” wscaduniverse. com oferă funcții de căutare rapidă și filtrare și poate fi accesată gratuit! 3. Funcționalitate ridicată Softul modular și scalabil WSCAD SUITE 2018 oferă o gamă largă de funcții: de la proiecte simple de 10 pagini până la mega proiecte cu indentificatori de structură, proiectare conformă cu standardele IEC 81346, management detaliat al utilizatorilor și multe altele. Documentația, în format PDF inteligent, poate fi citită oriunde fară un soft de citire special. Cu un simplu click pe punctele de măsurare inteligente dintr-un plan de proces, tehnicienii și personalul de service pot trece imediat la planurile de fluid sau schemele electrice dacă este cazul. 4. Raport excelent preț/performanță Soluția WSCAD este de până la patru ori mai ieftină față de soluțiile comparabile de pe piață. De asemenea, soluția WSCAD a primit premiul Golden „E” pentru „Cel mai bun raport preț/performanță” astfel încât veți avea parte de o reducere a bugetului de achiziție cât și a costurilor anuale de întreținere. 5. Rapid, intuitiv și ușor de utilizat WSCAD a fost conceput pentru viteză: structura logică și interfața intuitivă au fost premiate cu Golden „E” pentru „Experiență optimă a utilizatorilor”. Datorită utilizării ușoare, realizați multe sarcini rapide, chiar dacă lucrați sporadic cu softul WSCAD. The WSCAD Augumented Reality App este destinata expres pentru ingineri de service și mentenanță: recunoaște componentele din tablou și afișează schema electrică și datele relevante

aferente proiectului, inginerii de mentenanță identificând imediat problemele din instalație. WSCAD AR-App face parte din noul WSCAD SUITE 2018 și poate fi descărcată gratuit din Aple Store și Google Play. 6. Utilizează productiv și date din alte sisteme E-CAD Cu WSCAD, aveți posibilitatea să proiectați și să produceți tablouri electrice fără prea mare efort chiar și pe baza schemelor și a datelor din alte sisteme E-CAD. Inclusiv etichetarea, producția de cabluri și mănunchiuri de conductoare, cât și transferul datelor generate către mașini cu comenzi numerice (CNC) cum ar fi: Kiesling, Komax sau Steinhauer. Toate funcțiile fac parte din software și nu implică costuri adiționale licenței. 7. Integrare facilă prin numeroase interfețe Strategia de produs a WSCAD este completată de mecanisme de accelerare a proceselor și de deschiderea spre alte sisteme. Prin urmare, software-ul oferă multe interfețe eficiente pentru sistemele PLM si ERP. Prin urmare, nu există bariere pentru integrarea completă în mediul dumneavoastra IT existent, până la integrarea în producție. 8. Folosiți Automatizarea Ingineriei și finalizați proiectele la timp și în buget Structurarea, standardizarea, reutilizarea, generarea și configurarea: cu această metodologie în cinci etape pentru automatizarea consecventă, puteți scurta procesele de inginerie și proiectare de la câteva săptămâni până la câteva minute! Deci vă rămâne mai mult timp disponibil pentru proiecte noi. 9. Digitizarea și servicile profesionale de la experți: WSCAD Global Business Services Cu servicii strâns coordonate, vă putem ajuta în orice situație imaginabilă: de la formarea individuală, digitizarea și convertirea schemelor din format fizic și a altor formate CAD de la alte sisteme, până la optimizarea proceselor. Serviciile de verificare analizează procesele dumneavoastră, fac recomandări concrete și pun bazele unei tranziții profesionale și fără probleme la WSCAD SUITE – indiferent de sistemul CAD cu care ați lucrat până acum. 10. Suport și mentenanță la cel mai înalt nivel Suntem aici pentru dumneavoastră! Uitați de timpul îndelungat de așteptare pentru suportul telefonic și bucurați-vă de sprijinul nostru cu încredere: rapid, competent și foarte personal. Premiat cu Golden „E” pentru „Best Hotline&Support E-CAD” WSCAD oferă trei niveluri de mentenanță pentru nevoile dumneavoastră.

Pentru mai multe informații vizitați website-ul www.wscad.com/ro sau puteți să ne contactați direct pe email info@wscad.ro sau telefonic +40 264 286 225.

ACS TOTAL SOFTWARE S.R.L. Str. Republicii nr.15, cam.2, 401095 Turda Telefon:+40 264 286 225 Anul VI (2017), Numărul 37 PIAŢA INDUSTRIALĂ

Email: info@wscad.ro Web: www.wscad.com/ro 111

The most powerful CAM Software ever. ESPRIT pentru frezare 2-5 axe

ESPRIT pentru prelucrări ESPRIT pentru MultiTasking (Mill-Turn) strunjire 2-22 axe

ESPRIT pentru EDM

ESPRIT este ușor de utilizat pentru piese simple, dar in același timp foarte pregatit să facă față celor mai complexe prelucrari de frezare. Fie ca mașinează o piesă in 2 ½ axe, sau una în 5 axe, ESPRIT oferă mijloacele necesare programării și ușurința pe care utilizatorul o caută pentru realizarea acestor operații.

Centrele de prelucrare Mill-Turn reprezintă un enorm potențial de profitabilitate, dar și programarea acestora reprezintă o adevărată provocare, corespunzatoare complexitații cinematicii lor. ESPRIT CAM este factorul cheie pentru a asigura succesul în programarea centrelor mill-turn. Este o alegere critică ce determină împlinirea productivității pentru o asemenea investiție.

Fie că folosim mașina de electroeroziune cu fir pentru prelucrarea unor piese în loturi mici și foarte precise ca execuție, fie că prelucrăm piese în serii mari, nepretențioase ca precizie a prelucrării, ESPRIT simplifică radical procesul de realizare a programului de mașinare, crește semnificativ precizia execuției și reduce foarte mult lungimea, complexitatea și durata programelor CNC.

Indiferent că sunteți în căutarea unei aplicații pentru prelucrări de strunjire clasice (degroșări, canelări, filetări sau finisări) și optimizarea acestora, sau că doriți maximizarea investiției făcute într-un strung CNC multi-ax, prin valorizarea acestuia cu un soft adaptat, ESPRIT este cu siguranță alegerea corectă

ESPRIT - sistem CAM de înaltă performanță, puternic, versatil Programează orice mașină CNC

Înalta performanță a sistemului ESPRIT CAM oferă posibilitatea programării pentru orice mașină-unealtă CNC. Acoperă întreg spectrul de configurații incluzând programarea pentru frezări 2-5 axe, strunjiri 2-22 axe, EDM 2-5 axe, operații complexe multitasking, precum si mașini cu axa B. Folosind acest sistem flexibil care este Eprit CAM, apreciat de programatorii CNC pentru gama extinsă de cicluri de prelucrare, pentru controlul sculelor și pentru capacitatea de a opera orice mașină dintr-o secție, eficientizați operațiile de prelucrare.

Mașinează orice geometrie complexă

ESPRIT permite importul cu mare ușurință a modelelor native CAD, din orice sursă, în interfața de lucru CAM, fără a fi nevoie de reparații de geometrie sau editări ale acestora. De asemenea ESPRIT poate mașina folosind orice configurație de model CAD - fie el definit ca solid, suprafețe, wireframe, sau STL – oferind o flexibilitate completă în ceea ce privește abordarea tehnologiei, indiferent de gradul de complexitate al geometriei de prelucrat, reducând dramatic timpii de programare.

Post Procesare Universală

Post Procesorul universal ESPRIT generează G-cod de calitate perfect adaptat mașinilor CNC folosite, pentru a le pune în valoare și a exploata pe deplin performanțele acestora. Aplicația ESPRIT vine la pachet cu accesul la o valoroasă bibliotecă de post – procesoare predefinite, deja testate. Post – procesoarele, certificate de producătorii de mașini unelte CNC sunt la dispoziția utilizatorului, arhitectura deschisa a aplicației ESPRIT permițând adaptarea cu ușurință a acestora pentru personalizări și cerințe speciale la nivelul secției.

Simulări Dinamice și Verificări

Modulul de simulare a prelucrărilor permite verificarea dinamică în solid, oferind avantajul de a elimina eventualele erori, coliziuni, înainte de trimiterea la mașină și de asemenea de a câștiga timpii de testare în aer a mișcărilor pe mașină. Se poate astfel aborda cu încredere mașinarea, comparând randarile simulării în aplicație, cu piesele obținute, acestea fiind prelucrate corect de prima data, indiferent de complexitatea lor. Verificarea exhaustivă și simularea în timp real a operațiilor se face într-un mediu de prelucrare complet, care include atât mașina unealtă, dispozitivele de prindere sau automatizările, semifabricatul, sculele folosite și piesa de prelucrat, oferind o imagine mai mult decât folositoare a întregului proces de prelucrare.

Productivitate crescută

Ciclul ESPRIT ProfitMilling este o strategie unică, în curs de brevetare, pentru ciclurile de degroșare, care permite îndepărtarea unei cantități mai mari de material într-o perioadă mai scurtă de timp, protejând simultan și scula aschietoare. Tehnologia avansată a acestui ciclu combină parametrii regimului de așchiere, geometria sculei și performanțele mașinii pentru optimizarea rezultatelor. Testele facute cu folosirea ProfitMilling au arătat o reducere de până la 70% a timpilor de prelucrare, o creștere semnificativă a vieții sculelor folosite, precum și o scădere a timpului de programare. Logicad Solutions srl

www.logicad.ro

2, Postei Str., Piatra-Neamt, 610004 NT Romania | +40 373 780087 | +40 744 505077 | office@logicad.ro

112

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Software-ul Autodesk® FeatureCAM® va automatizeaza fluxul de lucru de la proiectare la program NC. Reduceți timpul de programare și obțineți rezultate consecvente și de înaltă calitate pentru aplicațiile CNC de frezare, strunjire, multi-tasking si electroeroziune cu fir.

Vă confruntați cu aceste provocări? ■ Întârzierile în programarea pieselor vă afectează respectarea termenului de livrare. ■ Reparații datorate erorilor de programare. ■ Ați achiziționat o mașină nouă. ■ Metoda de programare existentă nu produce rezultatele de care aveți nevoie. ■ Incapacitatea de a capta și reutiliza cunoștințele de programare de la o piesa la alta creează incoerență. ■ Timpii morți la mașină încetinesc ritmul de producție. ■ Seriile mici și termenele de livrare scurte necesită o productivitate mai mare.

Mențineți calitatea pieselor Crearea de feature-uri și operații automat elimină sarcinile repetitive, eliminând astfel posibilitățile de eroare umană. Acest lucru crește consistența programării și permite un nivel de predictibilitate pentru a produce un program NC fiabil pentru menținerea calității pieselor.

Standardizarea practicilor și promovarea repetabilității FeatureCAM folosește cunoștințele de prelucrare ale programatorului pentru a lua decizii inteligente și pentru a produce rezultate. Acest lucru încurajează producătorii să își standardizeze cele mai bune practici, de la standardele de calitate existente și să promoveze repetabilitatea între toți angajații care utilizează același set-up.

Reduceți timpul de programare Posibilitățile de automatizare precum recunoașterea automată a feature-lor (AFR) ajută la o mai rapidă programare a pieselor. AFR poate să scaneze, să identifice și să creeze automat feature-uri plecând de la modelul 3D al piesei. Feature-urile create conțin operații asociative de prelucrare cu toate informațiile necesare pentru a începe prelucrarea. Ofertele și estimările de cost pot fi pregătite rapid și puteți începe prelucrarea pieselor mai repede.

Suport complet pentru mașină FeatureCAM suportă o gamă largă de aplicații CNC inclusiv frezare, strunjire și electroeroziune cu fir. Software-ul satisface nevoile de programare pentru centre de frezare 3-5 axe, strunguri multitasking, strunguri Swiss-type, mașini de electroeroziune și multe altele.

PartMaker pentru strunguri Swiss-type Software-ul PartMaker este o soluție CAM orientată spre producție pentru fabricarea de componente complexe, de înaltă precizie, cu strunguri Swiss‑type. Tehnologiile dedicate vă oferă mai multe opțiuni pentru prelucrarea piesei, în funcție de investiția dorită în avans, de sculele disponibile și de volumul de producție.

Simulare și siguranță Utilizați posibilitățile de evitare a coliziunilor din FeatureCAM pentru a crea trasee de prelucrare sigure. Verificați prelucrarea prin simularea inclusiv a mașinii, pentru a valida totul înainte de a merge la mașină. Verificați coliziunile ce ar putea duce la costuri suplimentare sau timpi morți pe mașină.

Mai multe informatii pe www.autodesk.com/products/featurecam

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

113

Fabricarea de piese complexe cu TopSolid is a unique blend of innovation and technologies. Mathematics and geometry, mechanics and material science (metal, wood, sheet metal), IT top-quality ergonomics, and process engineering. How refreshing to have all this knowledge in a software package that is comprehensive, easy to use, robust and just natively awesome! Ing. Seceleanu Cezar, CISIMPEX SRL

O firmă exigentă, producătoare de piese complexe, solicită 3 elemente: un pachet de programe CAD/CAM performant, mașini-unelte performante și operatori competenți. Ca și in cazul unui lanț, a cărui rezistență este dată de veriga cea mai slabă, și aici, una fără alta, nu conduc la rezultatele așteptate. Missler Software, cu pachetul său de programe TopSolid, oferă soluția performantă necesară în aceste cazuri. Industria aeronautică a zilelor noastre dovedește că a devenit sinonimă cu siguranța, în condiții de transport cu confort optim. Angajați cu înaltă calificare își asigură venituri corespunzătoare în această industrie, în toată Europa. Unul dintre angajatorii importanți este Airbus care are zeci de mii angajați. Pentru a satisface standardele de calitate ale acestei industrii este nevoie de investiții constante în tehnologii de ultimă oră, pentru programare și fabricație. Mașini-unelte complexe precum Index G400, WFL M120 și M35, Hermle C 40U sau DMF 360 Linear a lui DMG sunt folosite din plin. Obiectivul utilizării unor mașini performante, costisitoare, este obținerea de piese care să nu mai necesite prelucrări ulterioare, pe alte mașini. Acest lucru conduce la costuri mai reduse, competitive. După un studiu de piață ce a durat 4 ani, pentru pilotarea acestor mașini a fost ales TopSolid. Acesta permite atât modelarea 3D cât și programarea mașinilor-unelte. Doar acest program a reușit să piloteze în mod corect aceste mașini, punând în valoare productivitatea lor la maximum. TopSolid își demonstrează puterea pe orice calculator Windows decent, fără componente specifice. Important este că modelarea și programarea se fac sub aceiași interfață. El rezolvă de maniere exemplară modelarea 3D și programarea mașinilor, folosind aceste date. În versiunea de bază, TopSolid permite prelucrarea 2D, 2 ½ D, 3D sau 5 axe. Integrarea perfecta CAD/CAM conduce la lucrul într-un mediu fără hârtii. Datele CAD 3D sunt utilizate nu numai pentru prelucrări dar și pentru mașinile de măsurat în coordinate. De asemeni, datele obținute de la echipamentele de pre-reglaj ale sculelor sunt folosite direct prin integrarea lor în biblioteca de scule. Unul dintre cele mai mari avantaje ale lui TopSolid este asociativitatea între modulele CAD și CAM astfel încât orice modificare pe modelul 3D este automat tratată în CAM. Acest lucru asigură prelucrarea corectă, în cazul modificării unei piese. TopSolidDesign permite deschiderea concomitentă a mai multor sesiuni, folosind același user. Există posibilitatea limitării parametrilor cu valori min/max precum și posibilitatea șanfrenării concomitente pe 116

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

ambele fețe, interior/exterior. Cu un singur click este acum posibil să se ”acopere” zone în care nu vrem să pătrundă scula, la un anumit stagiu al prelucrării.Este posibilă efectuarea de operații complexe, strunjire/frezare, într-o singură prindere. Simularea realistă a tuturor operațiilor permite un câștig important de timp și, mai ales, de siguranță. Posibilitatea folosirii de funcții personalizate este un plus important. Operațiile sunt afișate într-un arbore clar, permițând vizualizarea rapidă a informațiilor importante. Interesant este că TopSolid poate propune o fixare a piesei, pe baza unei analize interne, lucru important în cazul pieselor complexe. Cinematica mașinilor este luată în considerare și se verifică eventuale coliziuni. Datorită lui TopSolid al Missler Software, este posibilă o reducere a timpului de programare/prelucrare și cu 30 % față de alte sisteme. Colaborarea între factorul uman, programe și mașini-unelte performante, este cheia succesului în industriile de vârf ale zilelor noastre.

Pentru mai multe informații, contactați distribuitorul TopSolid pentru România: Vodafone: 0724 539 370 Orange: 0740 270 399 Fax: 021 324 68 82 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com Web: www.cisimpex.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

117

Authorised partner for

Romania and Bulgaria

Rezultatele inginerilor și ale designerilor depind tot mai mult de instrumentele inovative pecare le folosesc. Instrumentele de măsură convenţionale, măsurătorile CNN și laser devin insuficiente. Aceste dificultăţi devin o realitate pentru tot mai multe companii la nivel global. Soluţia pentru aceste probleme o reprezintă scanerele optice 3D. Înalta lor acurateţe, combinată cu versatilitatea aplicaţiei fac această soluţie indispensabilă pentru sectoare precum prelucrări, inginerie și design, cercetaredezvoltare, controlul calităţii și multe altele.

 Industria automotive Cooper Standard Automotive este un furnizor global de componente pentru industria automotive. Compania este specializată în producţia de componente pentru etanșarea carcaselor autovehiculelor, sisteme de frânare, sisteme de alimentare, aer‑conditionat și răcire pentru diferite modele de autovehicule.  Scanare 3d – reverse engineering pentru scule și matriţe In Cooper Standard soluţiile eviXscan 3D sunt folosite în departamentul de mentenanţă. Utilizarea procesului de scanare 3D face posibilă restaurarea documentaţiei tehnice a matriţelor de injecţie utilizate în activitatea de producţie. Datorită utilizării acestui proces, noile forme și scule sunt obţinute mai rapid și cu costuri reduse, fie că sunt produse în secţia proprie, fie că sunt obţinute prin externalizare. Timpul de producere a acestora s-a redus cu de până la 4 ori, iar costurile asociate s-au redus de până la 5 ori. Astfel eficienţa a crescut cu 15.000 EURO trimestrial.

Activităţile principale unde scanerele 3D sunt necesare: • controlul calităţii; • reverse engineering • rapid prototyping • crearea de documentaţie CAD bazată pe un model de referinţă În acest articol vă vom prezenta 3 companii din diferite segmente industriale care folosesc scanere 3D. Veţi găsi profilurile companiilor, aplicaţia 3D utilizată și beneficiile aduse de către implementarea scanerelor 3D Evixscan în aceste companii.

Pentru mai multe informații despre soluția Evatronix:

 Controlul calităţii non-contact al etanșărilor din cauciuc Utilizarea scanerelor 3D în departamentul de control tehnic a calităţii a permis un control precis al produselor finite, prin compararea cu modelul 3D CAD primit de la client. Utilizând această soluţie de scanare Cooper Standard este sigur că produsele lor coincid cu exigenţele clienţilor săi la cele mai înalte standarde din industria automotive. Implementarea solutiei 3D eviXscan permite un control precis și non-distructiv al componentelor produse și o viteză de verificare rapidă a procesului de control mai mare de 3 ori. www.hofag.ro

e-mail: hofag@hofag.ro

Companiile prezentate utilizează soluţiile eviXscan 3D în afacerile lor

 Industria materialelor plastice  Industria metalurgică MetalPol, cea mai veche turnătorie din Polonia, a implementat soluţia 3D eviXscan în zona de control a calităţii produselor. Compania este specializată în producţia de componente din industria de petrol și gaze. Turnare utilizând tehnologia 3D eviXscan – MetalPol

 Controlul calităţii pieselor turnate Turnătoria a implementat un sistem dedicat eviXscan 3D în cadrul departamentului de control al calităţii. Scanarea componentelor turnate se face cu o precizie ridicată. Utilizând sistemele automate eviXscan 3D realizate prin utilizarea unui sistem rotativ ce permite rotaţia unor piese cu greutatea de până la 250 kg. Astfel piesele turnate pot fi comparate rapid cu modelele 3D furnizate de către client. Astfel, cumpărătorul putând să evalueze calitatea produselor pe care le va primi pe baza unor date precise, aprobând în timp real producţia pieselor dorite. În consecinţă, procesul de pregătire a producţiei s-a redus de 3 ori, iar costurile s-au redus cu 10.000 EURO trimestrial.

Compania Rosinski Packaging este un important producător pe piaţa europeană a unor sisteme de împachetare din polypropylenă si polyethylenă pentru produse de curăţare, cosmetice și alte produse. Astfel compania face faţă cu succes cererii de pe piaţă, din ce în ce mai mai variată și mai complexă, în concordanţă cu standardele de calitate solicitată de către clienţi.  Reverse engineering – reproducerea și regenerarea matriţelor și sculelor utilizate în producţie Compania a implementat o soluţie eviXscan 3D în departamentul de pregătire a producţiei. Prin utilizarea procesului de scanare 3D s-a ajuns la elaborarea unei documentaţii CAD 3D a matriţelor și sculelor necesare realizării produselor, identice cu mostra primită de la client. Atunci, în funcţie de solicitările clientului acestea pot fi modificate și transformate rapid în producţie de serie. Scanarea3D face ca procesul de realizare a matriţelor și sculelor necesare procesului de producţie să se reducă considerabil. Astfel, timpul de pregătire s-a redus cu 150%, iar costurile s-au redus de 3 ori, respectiv 10 000 € pe lună. Matrițe injecție – Rosiński Packaging

Pentru mai multe informații despre soluția Evatronix:

Designerul și furnizorul soluției eviXscan este compania Evatronix SA, care a fost înfiinţată în 1991. Încă de la început, compania Evatronix și-a concentrat activitatea în zona CAD/CAM prin furnizarea de produse și servicii specializate de suport tehnic și consultanţă. Inginerii și dezvoltatorii de la Evatronix SA, au dezvoltat propriul brand: eviXscan 3D – o linie inovativă de scanere care lucrează la un înalt nivel tehnologic. Încă de la început s-a avut în vedere lansarea pe piaţă a unei soluţii profesionale care să fie asimilată de specialiștidin întreaga lume – eviXscan. Misiunea companiei este de a furniza soluţii inovative și servicii la nivel de excelenţă îndomeniile mecanic și electronic. Astfel, produsele și serviciile inovatoare precum eviXscan 3D răspund nevoilor reale ale industrieimoderne. EviXscan 3D asigură: • Echipamente certificate (în concordanţă cu VDI / VDE 2634 Part 2,4.1 Ps) • Abilitatea de a scana în orice mediu (exterior sau interior) • Suport tehnic și comercial în întreaga Europă • Excelent raport preţ/calitate EviXscan 3D este o soluţie folosită cu succes pe 4 continente, printr-o reţea internaţională de distribuitori. Aceștia asigură servicii de consultanţă, suport tehnic și implementare la cel mai ridicat nivel, asigurând clienţilor beneficii de sute de mii de euro anual.

Mai multe detalii puteţi găsi la reprezentantul autorizat în România și Bulgaria:

Hofag Engineering SRL Strada Bobâlna nr. 4, Câmpina, Prahova Tel: +40 244 336 567 Mobil: +40 722 635 602 hofag@hofag.ro www.hofag.ro

www.hofag.ro

e-mail: hofag@hofag.ro

Nr. 1 MONDIAL în programarea

CNC Cel mai DINAMIC software CAD CAM pe plan mondial

200.000 de posturi instalate

CAD/CAM pentru roboți

• Frezare • Strunjire • Frezare pe strung • Programare de precizie • Prelucrare cu fir • Freze tip router • Axe multiple • Modul expert în prelucrarea palelor de turbină • Design • Artă

22 Hataas st. p.o.b. 2182 Kfar Saba 4442524 | Israel Romania Tel.: +40 31 229 46 81 | Israel Tel.: +972 9 766 66 60 sales@ .co.ro | sales@ncs.co.il | www.mastercam.com

INICAD DESIGN SOLUȚII SOFWARE COMPLETE PENTRU INDUSTRIE Str. Popa Tatu nr. 20A, sector 1 010805 – București Mobil: 0722 285 147; Tel./Fax: 021 312 4661 radu_canarache@yahoo.com, www.inicad.ro

Soluție modernă pentru proiectarea și execuția matrițelor

Soluție software de verificare și optimizare a programelor de comandă numerică

Soluție software de fabricație CAM frezare, strunjire, centre de prelucrat

124

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Soluții pentru proiectare dinamică și parametrică.

MATERIALIZE – 3D Printing and Prototyping

CalcMaster Software pentru calcul de cost în matrițerie CADMOULD – solutie complete de simulare a procesului de injectie mase plastice

AUTOFORM, STAMPACK, VULCAN - Soluții pentru simularea turnării și deformării plastice a metalelor.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

125

126

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Optimizarea programelor CNC utilizând NC BRAIN Odată cu achiziționarea unei mașini CNC și cu începerea producției pe aceasta, vor începe și provocările: - cum să creștem productivitatea, - cum să avem un proces sigur și cât mai rapid, - cum să implementăm noi tehnologii. Un răspuns la aceste tendințe la care aspiră orice firmă care își dorește profit, ar putea fi NC BRAIN.

NC BRAIN este un software de proveniență sud coreană care este dedicat verificărilor și optimizărilor programelor NC pentru prelucrări prin frezare. Este un soft special prin modul sau de concepție care respectă și menține creativitatea programatorului CNC, nu introduce și nu elimină sculele așchietoare și dispozitivele folosite. NC BRAIN preia programul NC generat de tehnologul CNC cu ajutorul programelor CAD-CAM și prin optimizare și simulare crește eficiența prelucrării prin reducerea timpului de prelucrare și securitate procesului tehnologic pe aceste mașini cu comandă numerică, mașini foarte performante, dar și foarte scumpe. NC BRAIN poate aduce în medie, un plus de productivitate de 20% și o creștere a duratei de viață a sculei așchietoare de până la 90%, asta în condiții de securitate sporite și de evitare a coliziunilor pe mașinile cu comandă numerică. Este interesant și deosebit de util să beneficiezi de aceste creșteri a Anul VI (2017), Numărul 37

A- reduce timpul de prelucrare B- elimină coliziunile C- crește productivitatea

procesului de prelucrare doar cu o simulare procesata prin acest software.

În continuare se va prezenta modul prin care NC BRAIN vine să contribuie semnificativ la optimizarea procesului tehnologic. Plecând de la scopul care și l-au propus creatorii acestui program CAM: Verificare, optimizare și simulare utilizând parametrii tehnologici ai procesului tehnologic, se prezintă cele mai importante avantaje cu care vine NC BRAIN: 1. Prevenirea coliziunilor 2.Controlul avansului de prelucrare 3. Adăugarea de treceri suplimentare pentru prevenirea uzurii premature a sculei, si pentru prevenirea distrugerii sculei așchietoare 4. Eliminarea trecerilor de poziționare inutile 5. Compararea cu modelul inițial 6. Compararea cu trecerile obținute la eroziune electrică 7. Crearea de baze de date

A B C În figură se prezintă comparativ beneficiile obținute prin utilizarea NC BRAIN:

PIAŢA INDUSTRIALĂ

127

1. Verificarea și prevenirea coliziunilor Costurile ridicate în urma coliziunilor a sculei așchietoare cu semifabricatul, a coliziunilor sculelor și a port sculelor cu părți din piesă mai ales când avem prelucrări în 4 și 5 axe, a impus conceperea de soluții de prevenire a acestora. NC BRAIN garantează siguranța funcționării mașinilor unelte și evitarea coliziunilor prin simulări prealabile procesului de prelucrare. Pe simulările generate, se poate distinge prin culoarea roșie locul impactului și astfel, se vor putea localiza și remedia greșelile de poziționare sau de prelucrare. După cum se poate deduce, prin simulări înaintea procesului de prelucrare, vom putea evita costuri imense de reparație, cât și timp productiv pierdut. 2. Controlul și adaptarea avansului de prelucrare Ajustarea avansului și controlul procesului de prelucrare aduce beneficii importante, cum ar fi: minimizarea uzurii sculei așchietoare și reducerea timpului de prelucrare. NC BRAIN aduce un plus de rentabilitate de 15% prin acest control al intervalului de avans utilizabil.

Având în vedere introducerea de treceri suplimentare pentru protejarea sculei așchietoare, automat crește timpul de prelucrare. Aici intervin avantajele oferite de NC BRAIN – acest software controlează creșterile de avans și trecerile suplimentare corelându-le pentru a obține o reducere a timpului de prelucrare în condiții de securitate maximă.

Se specifică că software-ul are varianta pentru prelucrări în trei axe: NC BRAIN, cât și varianta pentru cinci axe simultane: NC BRAIN 5X - ceea ce constituie o premieră mondială. 3. Adăugarea de treceri suplimentare Pentru a preveni distrugerea sculei așchietoare și a mașinii unelte, NC BRAIN poate adăuga treceri suplimentare necesare pentru a nu distruge scula așchietoare - ceea ce ar duce la costuri suplimentare, cât și pentru a optimiza procesul de prelucrare.

4. Eliminarea traseelor de așchiere care nu sunt în contact cu materialul de prelucrat În scopul de a reduce timpul de prelucrare, NC BRAIN reduce mișcările suplimentare de poziționare a sculei așchietoare. Sigur că aceste mișcări pot fi mult mai complicate și mai multe la prelucrările în cinci axe. NC BRAIN știe să le păstreze pe cele necesare, dar știe și să le elimine pe cele în plus.

Rezultatele și beneficiile softului constă într-o creare de bază de date a întregului proces (mașină unealtă -dispozitiv-sculă așchietoare) cât mai reală și cât mai completă. 5. Precizia de reproducere a modelului dorit Verificarea între modelul original și cel conceput de NC BRAIN este unul foarte performant. Astfel precizia de redare a formei finale comparativ cu inițialul produs este de 0,0001 la plane și la suprafețe de 0,015.

Aceste detalii de diferență sunt redate în procesul de simulare prin culoarea roșie – la simularea de surplus de material și cu culoarea albastră la deficitul de material simulat. Se observă o plajă nesemnificativă de abateri de formă a modelului inițial cu cel obținut prin simulare. În figura următoare sunt prezentate desenul piesei importate și cu modelul simulat și rezultatul comparării acestora.

Aceste diferențe de import a fișierelor CAD cu modelul real ar duce la coliziuni și efecte nedorite . NC BRAIN elimină aceste deficiențe de import prin acuratețea ce o are și prin compararea desenului CAD cu modelul de simulat. 6. Aplicații EDM NC BRAIN oferă disponibilități și în prelucrările de eroziune. Principiul este asemănător, cu roșu vor fi prezentate trecerile suplimentare și cu albastru trecerile la care s-a renunțat. 7. Crearea bazei de date D/B Facilitățile oferite de NC BRAIN cumulate cu o bază de date reală și completă vor aduce un plus de eficiență la implementarea în companiile productive. .Deci o primă necesitate este de a crea baza de date. Aceasta constă în informații clare transmise programului NC BRAIN referitor la scule așchietoare, port scule, mașina unealtă și semifabricat. Referitor la alegerea parametrilor de așchiere, în condiții standard, ei sunt aleși de către tehnologul programator. Referitor la NC BRAIN, și aici este plusul care îl aduce acest software, parametrii tehnologici, cât și trecerile efectuate de către sculele așchietoare pentru prelucrare, sunt 128

alese în strânsă corelare cu condițiile de optimizare a timpului de prelucrare cu informațiile din baza de date creată în prealabil. Produsele software NC BRAIN reprezintă o soluție completa pentru simulari și optimizări în domeniul prelucrărilor prin frezare și electroeroziune specific domeniilor Aerospațiale, auto, matrițeriilor și nu numai. NCBRAIN este singura soluție software de simulare și optimizare pe piața care are 3 moduri de abordare pentru scăderea timpilor de prelucrare, creșterea siguranței în exploatare a mașinilor și sculelor, creșterea calității suprafețelor de prelucrat pentru procese de elctroeroziune masivă și prelucrări prin frezare până la 5 axe NC. Astfel: sunt modificate vitezele de avans și turația în scopul păstrării unei încărcări constante a sculei așchietoare. Sunt adăugate trasee de prelucrare în sensul divizării adâncimii de așchiere doar în zonele în care se pot produce deteriorări ale sculei așchietoare Sunt șterse traiectorii de așchiere care nu sunt în contact cu piesa/semifabricatul și sunt diminuate traiectoriile de poziționare rapidă. Implementarea NCBRAIN se realizează de către personalul autorizat NCBRAIN. Astfel beneficiarul va obține rezultatele dorite în 3 pași pentru prelucrări în 3 axe și în 5 pași pentru prelucrări în 5 axe NC. Str. Popa Tatu nr. 20A, sector 1 010805 – București Mobil: 0722 285 147; Tel./Fax: 021 312 4661 radu_canarache@yahoo.com radu.canarache@inicad.ro www.inicad.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Megabit Service este înființată în 1992 în București și furnizează servicii complete de: - Modernizări mașini unelte și instalații industriale - Upgradare safety, sisteme de siguranță – apărători, protecții - Instalări mașini unelte, mentenanță și service, reparații curente și capitale. Megabit Service este unic distribuitor în România pentru: - Sisteme de protecție mașini unelte REPAR2 Italia. - Lămpi de lucru industriale IP65, IP67, IP69 NIK LED SECURITY.

MEGABIT SERVICE S.R.L. Bd. Basarabia nr. 250, București tel: 021 255 0745, 037 406 4267 mobil: 0744 654 190, 0744 654 191 0744 654 192 megabit@rdsmail.ro www.megabitservice.ro

Liderul european în domeniul apărătorilor de protecție pentru mașini-unelte. Toate apărătorile REPAR2 sunt certificate CE și sunt conforme cu Directivele Uniunii Europene referitoare la cerințele esențiale de securitate și sănătate în proiectarea, construcția și exploatarea mașinilor unelte. Lămpi industriale LED SECURITY pentru mașini-unelte, utilaje industriale, bancuri de lucru etc, disponibile cu grade de protecție IP65, IP67 și chiar IP69! Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

129

http://www.smcromania.ro

130

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

office@smc.ro

Anul VI (2017), NumÄ&#x192;rul 37

Noul sediu MULTITECH din Săcele / Brașov

Vânzări Echipamente și Consumabile Telefon: 0268 272 300, Fax: 0268 272 425 E-mail: info@multitech.ro, consumabile@multitech.ro Service și Suport Echipamente Telefon: 0268 272 300, Fax: 0268 272 425 Hotline: 0756 206 010 E-mail: service@multitech.ro Adresă Poștală Sediu Multi Development SRL Bd. Brașovului 145, 505600 Săcele / Brașov

MULTITECH a finalizat în luna Iulie 2017 noul sediu administrativ din localitatea Săcele, județul Brașov. Valoarea investiției depăşeşte 850.000 Euro. D-na Melinda Török, Managing Partner al Multitech, spune că în urma acestei investiţii, care face parte din planul strategic de dezvoltare pe termen lung, compania își propune să fie mereu aproape de clienții săi și să vină în întâmpinarea necesităților acestora cu o ofertă de servicii de cea mai bună calitate. „Dorim ca MULTITECH să devină cel mai de încredere partener în domeniul marcării și codificării pe piața din România. Echipa noastră este formată din specialiști foarte bine pregătiți, oferim soluțiile potrivite de inscripționare oricărei companii de producție și punem un accent deosebit pe calitatea si transparenta serviciilor noastre. Pentru noi, fiecare detaliu contează” a subliniat D-na Melinda Török. Prezentăm mai jos câteva imagini de la Open House-ul desfășurat în perioada 26 – 29 Septembrie la noul sediu MULTITECH din Săcele / Brașov.

Soluții de marcare cu jet de cerneală optimizate pentru bugetul dumneavoastră.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

131

Tehnologii moderne de curățare a pieselor cu ultrasunete, pentru industriile de vârf

xtra line 2 the FUTURE of cleaning

Curățarea cu ultrasunete. Noua generație.

ELMA Schmidbauer GmbH este principalul producător german de instalații performante de curățat piese cu ULTRASUNETE. Instalațiile produse de ELMA se găsesc în dotarea producătorilor de ceasuri, de optică, în medicină și tehnică medicală, precum și în industria electrotehnică, de prelucrare a metalelor și aeronautică. Prin continua dezvoltare a produselor în scopul creșterii calității și a productivității, ELMA produce o diversitate de instalații de curățare pentru diversele domenii de utilizare și cerințe specifice. În continuare vă prezentăm noua generație de instalații ELMA:

xtra line 2 - plug‘n‘clean

o instalație simplă, pentru rezolvarea necesităților imediate, la un volum mic de piese de curățat

xtra line 2

generația a 2-a a liniilor de curățare complexă, cu posibilități de automatizare completă pentru prelucrarea de piese cu cerințe maxime de curățare

Curățarea cu ultrasunete, redefinită • Instalații de la cele mai simple, cu operare manuală, până la instalații complet automatizate, optimizate pentru curățări fine și foarte fine, cu frecvențe multiple, în 5 dimensiuni ale cuvelor. • Sistem de instalații extensibile individual cu posibilitate de interfață la cameră curată (opțional și cu incintă şi sistem de curgere laminară) • Opțional, generator de ultrasunete lateral pentru piese cu geometrie complexă • Diverse sisteme de uscare corespunzătoare materialelor utilizate

Avantaje în utilizare • construcție modulară a instalației cu 5 dimensiuni ale cuvelor • tehnologie cu frecvențe multiple, 25/45 kHz sau 37/130 kHz • pentru curățări fine și foarte fine, cu colțuri rotunjite ale cuvelor şi sistem special de tubulatură • opțional, generator de ultrasunete lateral pentru piese cu geometrie complexă • diverse sisteme de uscare corespunzătoare materialelor utilizate (aer cald, infraroșu și vacuum) • instalații compacte cu suprafețe ușor de curățat • echipamente periferice integrate, precum filtre, separatoare de ulei etc. • comenzi cu calculator de proces cu operare intuitivă • dotare de serie cu cuvă de inferioară de colectare a scurgerilor • întreținere și reparare ușurată datorită conceptului de instalație compactă cu componente ușor accesibile și simplu de schimbat 132

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Funcții ale instalațiilor de curățare plug’n’clean: • funcționare cu frecvențe multiple 25/45 kHz (comutabile) și reglaj de putere • posibilitatea cuplării funcțiilor de baleiere (sweep), degazare (degas), impuls (pulse) şi de oscilare • ceas de timp pentru programarea pornirii încălzirii și oprirea funcționării • temperaturi reglabile la instalațiile de curățare, clătire (până la 80°C) și uscător (până la 120°C) • posibilitate facilă de echipare ulterioară cu echipamente periferice, precum pompe cu fitrare, separatoare de ulei etc. • dotare de serie cu tavă de retenție a scurgerilor

xtra line 2 plug’n’clean

Instalație de curățare cu operare manuală Instalație fabricată în serie pentru operații de curățare standardizate care se efectuează înainte, în timpul și după procesul de prelucrare a pieselor. Instalația de curățare xtra line 2 - plug‘n‘clean este concepută pentru operare manuală, cu 2, 3 sau 4 camere, cu trei dimensiuni ale cuvelor. Cu acest produs de serie, adaptat necesităților, se pot efectua procese de curățare care satisfac diversele cerințe privind curățarea pieselor. Avantaje: • timp scurt de livrare • preț avantajos • dotare cu tehnologie xtra 2

Instalația concepută compact necesită un spațiu redus și poate fi ușor integrată în fluxul tehnologic. Instalațiile de curățare plug’n’clean sunt simplu de întreținut și reparat datorită componentelor ușor accesibile și simplu de schimbat.

Detalii tehnice

plug’n’clean 550

plug’n’clean 800

frecvență ultrasunete (kHz) dimensiuni interioare cuvă lat/adânc/înalt (mm) dimensiuni instalație – 2 cuve* lat/adânc/înalt (mm) greutate totală (kg) – 2 cuve dimensiuni instalație – 3 cuve* lat/adânc/înalt (mm) greutate totală (kg) – 3 cuve dimensiuni instalație – 4 cuve* lat/adânc/înalt (mm) greutate totală (kg) – 4 cuve sarcină în coș max. (kg) dimensiuni interioare coș lat/adânc/înalt (mm)

plug’n’clean 1600

25/45 295/500/270

295/500/400

500/600/400

1140/1070/1300

1600/1170/1300

200

220

250

1670/1070/1300

2350/1170/1300

300

320

390

2000/1070/1300

3100/1170/1300

400

420 15

490

256/436/471

256/436/59

521/448/597

*fără sistemul de prindere al coșului

xtra line 2 – Un pas de început

în curățarea profesională de precizie

Concepută pentru curățări fine şi foarte fine, xtra line 2 are o construcție flexibilă și care poate fi extinsă datorită sistemului modular. Diverse dimensiuni ale cuvei se pot simplu asambla într-o instalație individualizată. Construcția compactă, închisă, a instalației permite o întreținere facilă. Echipamentele periferice pentru întreținerea soluțiilor de curățare, ca de ex. separator de ulei, agregate de filtrare etc., sunt poziționate în interiorul instalației pentru economisirea spațiului. Prin demontarea peretelui din spate se poate efectua cu ușurință întreținerea și repararea instalației xtra line 2. De asemenea accesul este facil la întreaga tubulatură. Anul VI (2017), Numărul 37

Sistem de instalații modulare care se adaptează necesităților La o cantitate mică de piese un sistem cu operare manuală, cea mai indicată instalație este EASY xtra line 2. Când capacitatea instalației nu mai este suficientă, sistemul poate fi extins sau completat datorită construcției sale modulare. În cazul modificării condițiilor de curățare și al creșterii volumului de piese curățate, se poate interveni rapid și fără complicații. Diverse sisteme de transport, precum cel pneumatic de manipulare sau sistemul de transport automatizat sunt indicate în cazul pieselor grele, cantitate mare prelucrată și cerințe ridicate de protecție. Sistemul modular de instalații, adaptabil necesităților, poate fi extins (EASY xtra line 2 la SEMI xtra line 2, respectiv EASY xtra line 2 la AUTO xtra line 2 și AUTO+ xtra line 2).

PIAŢA INDUSTRIALĂ

133

EASY xtra line 2

AUTO xtra line 2

• pentru cantități reduse de piese • poate fi extinsă cu ușurință

• flux optimizat cu robot și benzi de transport • siguranța procesului prin conducere cu calculator • calitate bună și constantă a curățării

SEMI xtra line 2

AUTO+ xtra line 2

• dispune de un sistem semiautomat de manipulare a pieselor grele • operare simplă și ergonomică

• - - -

cu incintă închisă pentru îndeplinirea celor mai înalte cerințe de curățare pentru reducerea zgomotului ca interfață la cameră curată

Detalii tehnice ale instalațiilor xtra 2 - 300

xtra 2 - 550

frecvență ultrasunete (kHz)

xtra 2 - 800

xtra 2 - 1200

xtra 2 - 1600

25/45 sau 37/130

volum de umplere max. (l)

120

160

dimensiuni interioare coș lat/adânc/înalt (mm)

244/258/120

244/424/200

244/424/330

432/505/200

432/505/300

sarcină în coș max. (kg)

Cu noul robot de transport se mărește viteza de transfer cu până la 20%. Împreună cu robotul se pot utiliza următoarele tipuri de coșuri: • coșuri pentru transfer, • rotire orizontală pentru coșuri cu piese vrac, • dispozitiv de rotire verticală pentru piese fixate, ca de ex. lentile optice • dispozitiv de deplasare și rotire verticală pentru piese poziționate în coșuri xtra line 2 este recomandată în special pentru următoarele domenii • fabricarea aparaturii medicale și optică de precizie, • industria pentru transport aeronautic și spațial, • industrie farmaceutică, • fabricarea ceasurilor și a bijuteriilor, • industria electronică și de prelucrare a metalelor, și multe altele

134

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Service, echipamente periferice și accesorii pentru xtra line 2 individualizate pentru beneficiar xtra line 2 oferă o gamă largă de accesorii, care sunt adaptate la cerințele beneficiarului. La siguranța și stabilitatea procesului de curățare pot contribui și umplerea/golirea automată a cuvelor, sisteme de dozare cu reglarea automată a nivelului de umplere, măsurarea și supravegherea soluțiilor de curățare. Astfel, rezultatele procesului de curățare sunt constante și reproductibile. Coșuri și suporți pentru piese Utilizând coșuri diferite se pot curăța piesele cele mai diferite. Sistemul de transport este adaptat cerințelor beneficiarului și procesului de curățare, pentru piese vrac sau fixate individual prin grile sau suporți. Echipamente periferice pentru întreținerea soluțiilor, filtrare și evacuare Datorită sistemelor multiple de întreținere a soluțiilor de curățare, filtrare și evacuare pentru xtra line 2, impuritățile rezultate din procesul de curățare sunt colectate și separate. Astfel aceste impurități, ca de ex. ulei, pot fi eliminate sub formă concentrată cu respectarea condițiilor de protecție a mediului. Pe lângă protecția mediului, aveți și avantajul unei economii. Construcție ușor de întreținut și reparat Instalațiile modulare cu posibilitatea dotării cu echipamente periferice permit integrarea multora din aceste componente în spatele instalației. Pe principiul sistemelor de casete modulare pentru aceste componente, cu posibilitate de înlocuire rapidă, timpul necesar pentru întreținere și reparații este redus la minim. Astfel instalația este readusă repede în stare de funcționare. Un alt avantaj al xtra line 2 este că ocupă un spațiu redus. Prin integrarea componentelor individuale, precum separator de ulei, filtre etc., instalațiile ocupă cu până la 30% mai puțin spațiu și au un aspect general ordonat, structurat și ușor de întreținut. Astfel, fiecare instalație de curățare xtra line 2 poate fi ușor integrată în linii de fabricație existente.

Teste de laborator la sediul firmei Elma Schmidbauer GmbH Pe baza experienței acumulate, specialiștii Elma Schmidbauer GmbH vă pot îndruma în alegerea pe care o veți face. Pentru rezultate perfecte în procesul de curățare este importantă succesiunea operațiunilor. În acest scop Elma Schmidbauer GmbH, în colaborare cu beneficiarul stabilește un proces de curățare specific cerințelor beneficiarului. În laboratorul firmei, dotat la un înalt nivel tehnic, se fac teste de curățare pentru beneficiar care confirmă că rezultatele curățării corespund cerințelor. Elma Schmidbauer GmbH a creat proprii detergenții care, împreună cu tehnologia proprie, permite procese de curățare optimizate, cu rezultate excelente.

Service De la stabilirea procesului tehnologic pentru omologarea instalației până la montaj și punere în funcțiune, beneficiarul are alături un partener de încredere și cu experiență. Prin rețeaua extinsă de reprezentare și service, livrările de piese de schimb, lucrările de întreținere și reparații se fac eficient și fără întârziere. De asemenea, reomologarea instalației este oricând posibilă. Astfel instalația este repusă repede în funcțiune și contribuie la succesul beneficiarilor.

Protecția mediului Prin aplicarea principiilor economice și ecologice se reduce influența asupra mediului. La realizarea instalațiilor sunt respectate toate normele și recomandările privind protecția muncii și a mediului. O deosebită atenție se acordă reducerii consumului de apă și energie, instalațiile fiind proiectate astfel încât să aibă consumuri cât mai reduse. Detergenții creați de Elma Schmidbauer GmbH sunt, de regulă, în stare concentrată și sunt biodegradabili. Impuritățile rezultate sunt colectate în cursul procesului de curățare și pot fi debarasate ca deșeuri speciale. Elma Schmidbauer GmbH s-a dovedit întotdeauna un partener de încredere la care puteți apela fără rezerve. Str. Dr. Iosif Nemoianu nr.13A RO-300011 Timișoara

Anul VI (2017), Numărul 37

Tel.: +40 256 200 655 Fax: +40 256 200 675 Mobil: +40 730 693 270

www.mbtrading.ro breaz@mbtrading.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

135

M E

Mașini ideale de tăiere abrazivă pentru probe metalografice Mașinile de tăiat METACUT 251 și METACUT 351 sunt echipamente destinate tăierii umede a pieselor mici sau mari, cu forme regulate sau neregulate, alcătuite din materiale metalice, ceramice sau compozite.

METACUT 251

dispune de un motor de 3 kW ce pune în mișcare discuri de tăiere cu diametrul de până la 250/300 mm, ce pot penetra până la 90/115 mm de material solid. Mașina vine echipată și cu o masă de tăiere, cu dimensiuni de 255 x 250 mm, segmentată în sloturi T, astfel permințând montarea diferitelor seturi de strângere.

T A C U T

METACUT 351

dispune de un motor de 5.5 kV care antrenează discuri de tăiere cu diametrul de până la 350 mm, ce pot penetra până la 130 mm de material solid. Masa de tăiere este asemănătoare cu cea de la modelul anterior, având dimensiuni de 590 x 360 mm.

Avantaje Serie METACUT • Echipament compact și puternic • Operare simplă și rapidă • Conceput pentru tăierea pieselor mari și neregulate • Pârghie pentru tăiere manuală • Siguranță maximă cu sistemul electronic de frânare automată • Masă din oțel inoxidabil • Cea mai mare masă de tăiere disponibilă în clasa sa TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

136

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Promoția de Toamnă 2017 MITUTOYO

Așa cum v-a obișnuit an de an, MITUTOYO recidivează și lansează „Promoția de toamnă 2017” care se va desfășura în perioada 01.11.2017 – 31.01.2018, promoție în cadrul căreia aveți șansa să beneficiați de reduceri de preț semnificative pentru diverse instrumente de măsură și control, cum ar fi: Instrumentele de măsurat rugozitate cu meniul intuitiv tradus în 16 limbi (la SJ-210 și Limba Română), ecran color, la modelul SJ310 ecran tactil, respectând standardele internaționale EN ISO, VDA, ANSI și JIS. La fel, puteți beneficia, la reduceri de preț, de microscoapele TM și MF Mitutoyo echipate cu cameră video

Sau puteți alege o coloană de măsurat din cele 8 modele care fac parte din promoție.

Sau puteți alege un proiector de profile în funcție de aplicațiile Dumneavoastră și, nu în ultimul rând, puteți alege unul dintre aparatele de măsurat duritate „Rockwell”, „Brinell”, sau „Vickers”. La fel, în cadrul promoției, puteți alege șublere digitale, mecanice sau cu cadran, comparatoare din toate cele trei game sau scale liniare conform configurației prezentate, cu aplicație în domeniul mașinilor unelte cu 2 sau 3 axe. Vă rugăm să solicitați dealerilor noștri autorizați pliantul promoțional în formă electronică sau vizitați-ne la Demo Metal Brașov 23-25 Octombrie 2017 și veți primi acest pliant în formă tipărită. Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro Drumul Gării Odăi, Nr. 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

137

Servicii de scanare și control dimensional 3D Soluții flexibile și performante în orice etapă a procesului de fabricație Produsele oferite de departamentul Sisteme Optice al firmei SPECTROMAS și serviciile aferente au o largă aplicabilitate în diverse domenii precum: industria auto, industria aerospațială, transport, bunuri de larg consum și nu numai, fiind dedicate în egală măsură specialiștilor din departamentele de asigurarea calității, proiectare, producție, departamentelor tehnice și în general tuturor specialiștilor din cadrul companiilor cu profil industrial. Putem efectua controlul dimensional 3D în diferite etape ale proceselor de producție pentru piese obținute prin turnare, forjare sau injecție mase plastice, controlul elementelor de tablă ambutisată, controlul fabricării ștanțelor și matrițelor, controlul paletelor de turbină și a rotorilor paletați.

Gama variată de scanere 3D optice disponibile pentru serviciile de scanare și control dimensional permit măsurarea pieselor pornind de la dimensiunea unei monede și până la un rotor de turbină de peste 6m lungime și 3m diametru sau componente chiar mai mari, fără a pierde din vedere esențialul unei lucrări bine efectuate: rapiditate, flexibilitate, precizie și atenția la detalii. Prin serviciile de control dimensional asigurăm inspecția completă a reperelor dumneavoastră. Operațiile cuprind alinierea cu modelul CAD, comparația suprafețelor, evaluarea completă a abaterilor de formă și poziție pe baza desenului de execuție (suprafețe, secțiuni, coordonate 3d, GD&T, toleranțe impuse etc.) și raportarea 3D și 2D a rezultatelor. Lista aplicațiilor nu se limitează doar la exemplele de mai jos. Suntem la fel de receptivi pentru orice tip de aplicație de control o considerați necesară pentru asigurarea conformității produselor dumneavoastră sau furnizorilor dumneavoastră. - Control repere plastic, repere obținute prin turnare sau forjare, repere deformate plastic la rece (prototip, model, produs finit, …): First Article Inspection (FAI), control contracție, deformații și adaos de contracție, analiza grosimii materialului, suportul procesului de optimizare a prelucrării pe mașini CNC, control calitativ automatizat și control statistic proces - Matrițe injecție mase plastice, matrițe pentru turnare și forjare, miezuri de turnare: optimizarea proceselor de așchiere și electroeroziune, analiza asamblării matrițelor, inspecția unghiurilor de degajare (2D,3D), verificare interstiții și aliniere asamblarea virtuală a reperelor: deformarea componentelor, analiză montaj, optimizarea cavităților de injecție, verificarea gradului de uzură, analiza dimensională și de poziție a semimatrițelor și a miezului de turnare - Reglaje dispozitive 138

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Soluții automatizate de măsurare și control 3D Cu ajutorul celulelor de inspecție robotizate din gama ATOS ScanBox, putem oferi o soluție de control 3D complet automatizată dedicată măsurătorii rapide pe loturi de fabricație. Putem furniza rezultate pentru controlul statistic de proces (SPC): valori Cp/Cpk/Pp/Ppk/Min/Max/Avg/Sigma

Măsurarea 3D a formei și rugozității Odată cu încheierea parteneriatului cu producătorul austriac ALICONA, vă putem oferi o soluție optică de măsurare 3D a formei și rugozității geometriilor complexe miniaturizate ale reperelor industriale. Serviciile de măsurare sunt dedicate atât mediului industrial (producători de scule așchietoare, producători din industria auto, aeronautică etc.) cât și aplicațiilor din industria farmaceutică și medicină.

Servicii de REVERSE ENGINEEERING Beneficiați de experiența noastră de peste 10 ani în domeniul scanării 3D și operațiilor de reverse engineering. Vă punem la dispoziție o alternativă rapidă, precisă şi fiabilă faţă de metodele clasice de relevare. Avantaje: - Prin scanarea 3D avem la dispoziție întreaga geometrie și astfel putem releva obiectul în proporție de 100% - Reconstruim modelul CAD direct pe modelul scanat având în timp real controlul preciziei elementelor generate - Vă putem livra modelul CAD, inclusiv cu istoricul operațiilor, nu doar în formate neutre precum .step sau .iges - Alături de modelul solicitat veți primi și un raport comparativ CAD vs MESH care certifică precizia rezultatului furnizat. - 95% dintre obiectele scanate, controlate sau reproiectate de noi sunt repere industriale pentru care toleranțele impuse pornesc de la „µm”

Echipamente Utilizate

SPECTROMAS SRL

Birou Cluj-Napoca, RO-400597 Sediu Bucureşti, RO-013981 Str. Târnavelor, nr. 2, tel.: 0264-588378 Str. Biharia, nr 67-77, Sector 1, E-mail: dragos.muntean@pectromas.ro Metav Business Park, Corp R, et. 1 Tel.: 021-310 1095 E-mail: scanare3d@spectromas.ro www.spectromas.ro www.gom-inspect.com www.scanare3d.com www.atos-core.com

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

139

Partenerul dumneavoastră în controlul calității

Yxlon Cabine de inspecție cu raze X microfocus și tomograf

Fujifilm Radiografie computerizată

Sonatest Defectoscoape cu ultrasunete – digitale, fazoriale și TOFD

KB Pruftechnik Standuri de duritate universale și fully automated

Hegewald und Peschke Echipamente universale de testare a materialelor – tracțiune, încovoiere, alungire

Hirox Microscop digital Hirox cu rezoluție foarte mare în 3D. Funcțiuni: măsurare în 3D, analiză suprafață, măsurare rugozitate și profilare

Jutec Gamă largă de mașini semiautomată de îndoit țevi

Pfinder Examinare nedistructivă cu lichide penetrante (PT) și pulberi magnetice (MT)

GRIMAS Control SRL Str. Ciucului nr.55 Sfântu Gheorghe, 520036, Romania 140

Helmut-Fischer Echipamente staționare cu raze X și echipamente portabile pentru măsurarea grosimii straturilor acoperitoare pe suport feros, neferos sau plastic, anodizare decorativă etc.

Tel/Fax: +40-367 802 852 Web: www.grimascontrol.ro E-mail: info@grimascontrol.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

WHEN QUALITY COUNTS – COUNT ON KOBOLD

measuring . monitoring . analysing Debitmetrul cu paletă torsională de tip DPT de la KOBOLD MESSRING GmbH, funcționează practic fără uzură sau scurgeri. Un arc lamelar ce fixează paleta, asigură forța elastică, şi formează bazele principiului de funcționare. Deplasarea brațului paletă este transferat printr-un magnet la un sensor cu efect Hall într-o manieră lipsită de contact direct.

Debitmetru cu paletă pentru medii lichide

Domeniu de măsură Conexiune Material Pmax Tmax Acuratețe

Pentru mai multe informații: www.kobold.com sau info.ro@kobold.com

5 – 30 ... 850 – 1900 l/min apă G ⅜ ... G 3, ⅜ ... 3” NPT alamă, oțel inoxidabil PN40 80°C ±3 % din domeniu

http://www.kobold.com/uploads/files/dpt-gb-flow.pdf

din 1975 furnizor de ștanțe, matrițe și dispozitive pentru industria auto

S.C. Montana MG S.R.L. Str. Calea Măgurii Nr. 26 115100 – Câmpulung Muscel Jud. Argeș Tel.: 0248 511 650 Fax: 0248 511 677 stante-matrite@montana-mg.ro montanamg@adslexpress.ro www.montanamg.ro

Scule (cuţite/poansoane, prisme/matrițe) şi accesorii de calitate pentru prese de îndoit tablă tip abkant

S.C. SM TECH SRL

Tel.: 0374-991480; Fax: 0374-091010 www.sm-tech.ro scule@sm-tech.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

141

142

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

143

ATOTECH srl Italia Lainate Sucursala București Str. Italiană nr. 24, et. 4 – 020976 București - 2, România Tel.: +40 21 315 83 63; Tel.: +40 37106 40 33; Tel./Fax: +40 21 314 62 01 e-mail: Gabriel.Bica-Popii@atotech.com

144

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

145

Cele mai recente produse de la

KAPTI NUT® Saving with simplicity! Piulițe captive pentru table Kapti Nut® este un element filetat, de înaltă rezistență, fixat nedemontabil în tablă. Se recomandă utilizarea lui pentru bande și table subțiri; se poate folosi și pentru aliaje de aluminiu și oțel inoxidabil.

Caracteristici tehnice - element filetat, structural captiv - rezistență mecanică ridicată - compatibil cu șuruburi de clasă de rezistență 8.8. - după aplicare se așează la nivelul suprafeței piesei - permite aplicarea pe materiale prevăzute cu acoperiri de protecție - procesul de aplicare nu produce emanații de gaze și căldură - consum minim de putere electrică - prietenos cu mediul - fabricat conform cerințelor ISO/TS 16949:2009. Beneficii suplimentare comparativ cu piulițele sudabile: - inspecție vizuală simplă - control exact al poziționării - costuri reduse de aplicare - cuplu mare de strângere - proces rapid de aplicare Aplicarea se realizează în patru etape, astfel:

Kapti Nut® se poziționează pe componentă cu ajutorului pin-ului (știft) din dispozitiv

Începe procesul de aplicare

Kapti Nut® se deformează în matriță, realizând astfel rotunjirea colțurilor de ghidare

Cele două componente sunt asamblate.

Domenii de utilizare

146

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

FAST TURN Elemente cu asamblare rapidă FAST TURN se utilizează pe scară largă pentru asamblări și dezasamblări rapide. Simplitatea îl face să fie elementul ideal acolo unde operațiunile de service și întreținere necesită înlocuirea și repararea de capace de acoperire.

Avantaje - aplicare rapidă - utilizare simplă - închidere sigură - rezistent la vibrații - forță de prindere mare - realizează compensarea eventualelor toleranțe - reciclabil și prietenos cu mediul Domenii de utilizare

Dragi colaboratori! Cu ocazia sărbătorilor de iarnă vă dorim multă sănătate, afaceri prospere și

La multi, ani!

Böllhoff S.R.L. Organe de asamblare şi tehnică de montaj

Anul VI (2017), Numărul 37

RO, 417075 – Borş, jud. Bihor Şoseaua Borşului nr. 74 Tel.: +40 259 433 756

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fax: +40 259 433 757 E-mail: sales@bollhoff.ro Web: www.bollhoff.ro

147

148

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Unsori industriale

Unsorile sunt produse care se prezintă în stare solidă sau semifluidă şi sunt constituite dintr-un fluid lubrifiant (ulei mineral sau sintetic)şi un îngroşător (săpun) de diferite tipuri; pot conţine şi diverse substanţe (aditivi) care să-i îmbunătăţească anumite caracteristici sau să-i confere altele noi. Natura componenţilor şi participaţiile lor imprimă unsorilor anumite caracteristici specifice. Uleiul de bază influenţează stabilitatea termică şi comportarea vâscozitate-temperatură. Principalele caracteristici ale acestor uleiuri, folosite la fabricarea unsorilor. Îngroşătorul are o influenţă hotărâtoare în ceea ce priveşte consistenţa, stabilitatea la forfecare, punctul de picurare, rezistența la apă şi temperatura maximă de utilizare Aditivii folosiţi în formulare, influenţează anumite caracteristici speciale ale unsorilor. Deoarece domeniile de utilizare sunt foarte diferite, ca şi solicitările termo-mecanice, cerinţele de calitate pe care trebuie să le îndeplinească unsorile lubrifiante sunt dintre cele mai diverse: viteza, încărcarea, temperatura, jocuri, starea utilajului, compatibilități, condiții de mediu și sisteme de lubrifiere. FUCHS este unul dintre producătorii importanți de unsori, acestea fiind produse într-o gamă largă care asigură cerințele din domeniul industrial și auto: Unsori multifuncționale cu bază minerală/ sintetică pentru rulmenți RENOLIT DURAPLEX EP 2 Unsoare specială pentru lubrifiere pe termen lung a lagărelor şi rulmenţilor, precum şi rulmenţilor de presiune al ambreiajelor, rulmenţi pentru utilajele de construcţii supuse tensiunilor puternice, -30°C până la +160°C. RENOLIT FAP 502 Unsoare EP pe bază de săpun cu litiu cu vâscozitate ridicată a uleiului de bază pentru lagăre şi rulmenţi cu încărcări mari şi viteze scăzute. Unsori pentru temperaturi extreme RENOLIT HI-TEMP Gamă de unsori de utilizare îndelungată, pentru temperaturi ridicate şi scăzute, pentru a varietate de utilizări. Pentru lubrifierea maşinilor în cuptoare sau a motoarelor electrice la temperaturi mari. Vâscozităţi ale bazei de ulei de 100, 220 şi 460 mm2/s disponibile, toate unsorile din gamă sunt în NLGI class 2. Unsori cu bază de săpun de calciu sau litiu RENOLIT CXI 2 Unsori speciale pe bază de săpun complex din calciu cu stabilitate de lucru bună şi în special rezistentă la coroziune chiar în prezenţa apei sărate. Performanţă EP excelentă -20°C până la +160°C. RENOLIT CA-LZ Unsoare aderentă, de înaltă performanţă, cu durabilitate mare, pe bază de un săpun special din calciu. Protecţie excelentă la coroziune precum şi rezistenţă la apă şi apă sărată. -30°C până la +120°C. De asemenea disponibilă în spray ca şi RENOLIT UNIMAX LZ.

RENOLIT FEP Unsori pe bază de săpun cu litiu cu aditivi EP pentru aplicaţii acţionate mecanic. NLGI 1, 2 şi 2/3, -20°C până la +140°C. RENOLIT FLM Unsori pe bază de săpun cu litiu, conţinând disulfură de molibden (MoS2) pentru aplicaţii cu încărcări ridicate, NLGI 0 şi 2, -20°C până la +140°C. RENOLIT LX-PEP Unsori speciale pe bază de săpun complex de litiu pentru aplicaţii cu interval de service extins. Protecţie bună la coroziune, stabile termic şi mecanic, adecvate în special pentru rulmenţii roţilor şi butucii roţilor la maşini şi camioane. NLGI 1/2, 2 şi 3, -30°C până la +150°C. Aprobat conform MAN 284 Li-H 2, MB 265.1 şi ZF TE-ML 12. Unsori pentru uz feroviar RADSATZROLLENLAGERFETT GPFV Unsoare din ulei mineral pe bază de săpun cu litiu pentru ungerea osiilor vagoanelor și locomotivelor de pasageri sau mărfuri. Recomandată pentru trenuri ce călătoresc cu viteze de până la 200 km/h. Aprobări: DIN EN 12081 Număr material DB 106225 RENOLIT HLT 1 Unsoare pe bază de săpun cu litiu complet sintetic. Folosită pentru lubrifierea pe întreaga durată de viață a sistemelor de frânare pneumatice. Aprobări: Deutsche Bahn, Knorr Bremse, Wabco RENOLIT UNIRAIL 2 Vaselină semi-sintetică, lubrifiant universal pentru ungerea osiilor pe termen lung a trenurilor de mare

viteză, locomotive, trenuri de călători și de mărfuri care circula cu viteze de până la 300 km / h. Unsori siliconice RENOLIT SI 300 Unsori siliconice pentru temperaturi joase. Aprobate de Institutul German pentru Testarea Materialelor, pentru lubrifierea suporturilor de pod şi pentru pelicule de culisare în industria construcţiilor. -70°C până la +160°C şi chiar +200 °C pentru perioade scurte. RENOLIT SI 400 Unsori siliconice standard pentru bunuri casnice şi ventilatoare operând la temperaturi ambientale medii. -30°C până la +180°C. RENOLIT SI 511 Unsori siliconice pentru temperaturi ridicate, pentru vagonete de furnal în industria minieră, pentru suflante de aer cal şi linii de uscare. -30°C până la +220°C şi chiar +280°C pentru perioade scurte. Unsori biodegradabile PLANTOGEL 000 S Unsoare EP, semi-fluidă, rapid biodegradabilă pentru sistemele centralizate de lubrifiere ale automobilelor, instalaţiilor industriale şi maşinilor unelte. Unsoare de transmisie pentru cutiile de viteze de la instalaţiile municipale. A se respecta recomandările producătorului, -40°C până la +120°C. PLANTOGEL 2 S Unsoare EP sintetică, pe bază de ester, rapid biodegradabilă pentru lubrifierea lagărelor şi rulmenţilor, rezistentă la apă, -40°C până la +120°C. De asemenea disponibilă în spray-uri ca PLANTO MULTISPRAY S.

Tel.: 021 232 09 42 E-mail: office@lubasyst.ro Web: www.lubasyst.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

149

Piese turnate – Piese forjate Prelucrare „Calitatea și încrederea sunt standardele de aur de azi și de mâine.” Portofoliul de servicii Gama noastră de produse include piese turnate din metal, piese forjate, piese strunjite, piese presate și perforate, structuri sudate placate cu zinc. Fabricile și birourile noastre comerciale din Dubai, India și China, precum

și reprezentanțele din Europa, Africa de Sud și America, ne permit să-i servim pe clienții nostri internaționali cu produse de înaltă calitate de mai bine de 40 de ani. Punem mare accent pe strânsa colaborare cu clienții nostri și asigurăm un standard de foarte mare calitate la

Activitatea noastră de bază din cadrul firmei GSC constă în aprovizionarea industriei de automobile, industriei feroviare, industria de construcții, aviație și industria de apărare cu produse de calitate la prețuri economice. Oferim o gamă variată de produse precum piese turnate prin diferite procese de turnare, piese forjate, piese presate și perforate, piese strunjite și structuri sudate. Profilul nostru tehnic fundamental, bazat pe experiența noastră de mai mulți ani, rezultă în soluții eficiente. Lucrăm îndeaproape cu clienții nostri, mai ales pe parcursul dezvoltării unor piese special proiectate de către clienți. De asemenea furnizăm modele conform cerințelor clienților. Obiectivul nostru este un proces de prelucrare cât mai rapid încă de la începutul primei idei până la produsul final. La cerere, putem furniza un prototip într-un timp foarte scurt. Strategia noastră este de a face colaborări și să folosim sinergiile cât mai bine posibil în scopul de a crea oportunități de

Turnare în nisip

Turnare de precizie

Forjare

fiecare produs al companiei noastre, indiferent de procesul de producție prin care a trecut. Managementul lanțului nostru de aprovizionare este foarte experimentat și organizat și se bazează pe aprovizionarea de la procesul de producție intern.

afaceri mai bune în viitor. Din acest motiv, GSC lucrează, pe lângă producția proprie, cu mai mulți producători calificați din China și India pentru a face față lanțului de aprovizionare, astfel servind clienții noștri cu produsele cerute. În astfel de cazuri apelăm la relațiile de lungă durată cu companiile colaboratoare. Infrastructura noastră din Dubai și India, legăturile strânse cu turnătoriile calificate alese, cu fabricile de forjare și cu alți producători, ne permit să lucrăm în mod eficient la comenzile clienților. Având în vedere cerințele privind calitatea materialului, greutatea piesei, dimensiunea, cantitatea și timpul de livrare, alegem cea mai bună opțiune pentru clientul nostru, fie să producem în cadrul firmei sau să apelăm la unul dintre producătorii noștri colaboratori specializați. Inginerii calificați GSC asigură clienții că toate standardele de calitate și timpul de livrare sunt menținute.

Forjare

Prelucrare CNC

Controlul calității

Echipa GSC așteaptă cu nerăbdare să primească cererile dumneavoastră.

Dubai – Frankfurt – Beijing

Date de contact

GSC Romania | Str. Pandele Tarusanu no.8, ap.2, sector 1, 011086 Bucharest, ROMANIA Tel./Fax: 004-021.223.03.45; 223.03.91 | romania@gscsolution.de GSC Global Supply Chain | Frankfurter Strasse 141 | 63303 Dreieich, GERMANIA Tel.: +49 (0) 6103 988 68 63 | Fax: +49 (0) 6103 988 67 69 | info@gscsolution.de www.gscsolution.de

Laser Processing este compania care produce repere mecano-sudate din oțel, inox și aluminiu prin operațiuni integrate: debitare laser, îndoire, sudare și prelucrări mecanice. Ca urmare a încrederii oferite de partenerii săi pe parcursul

Laser Processing își desfășoară activitatea pe o platformă

activității, Laser Processing a investit în tehnologii și

industrială, cu 700 mp alocați activității de birou, 3000 mp

echipamente de ultimă generație, care permit o reactivitate

pentru producție și 600 mp depozitare. Suntem în imediata

optimă și cel mai bun raport calitate / preț.

apropiere a principalelor căi de comunicare ale Bucureștiului, zona de Nord-Vest, la doar 200 m de șoseaua de centura nord, 13 km de DN1 și 7 km de autostrada A1.

DEBITARE LASER

ABKANT

SUDARE

TRULASER 3040 L32 format 4000 x 2000 mm Grosime material: - Oțel: 20 mm - Inox: 15 mm - Aluminiu: 10 mm Toleranțe generale: ±0.2mm

ABKANT TruBend 5230 230 to, lungime 3000 mm

6 posturi de sudare DIGI@WAVE 400 Power 400V Double pulsed code Synergic

PRELUCRĂRI PRIN AȘCHIERE

Strung universal Freză verticală Mașină de găurit radială Fierăstrău cu bandă orizontal

TRULASER 3030 L20 format 3000 x1500 mm Grosime material: - Oțel: 25 mm - Inox: 20 mm - Aluminiu: 12 mm Toleranțe generale: ±0.2mm

YES, WE CUT! www.laserprocessing.ro

Chitila, Sat Rudeni, Șoseaua Rudeni Nr.114, Jud. Ilfov

021 795 01 22 info@laserprocessing.ro

LOCAȚIE:

CONTACT:

Buiacului 11, Mogoșoaia, Ilfov Hală proprie 1.500 mp, pe centura de nord a municipului București, zonă modernizată, cu acces facil la autostrăzile A1 (București – Pitesti – Sibiu – Nădlac), A2 (București – Constanța) și A3 (București – Ploiești – Brașov).

www.laser-rmc.ro

Tel.: 021/423 50 21 Fax: 021/423 50 24 Mobil.: 0724 554 855, 0735 528 371 sales@laser-rmc.ro

Easy Service din Sibiu realizează după comanda clientului orice fel de produse finite: produse sudate produse debitate laser produse roluite produse îndoite cu abkant produse prelucrate complex etc.

În afara produselor proprii vă oferim și servicii prestate cu mașinile-unelte pe care le avem în dotare: debitare laser roluire table debitare profile sudură MIG-MAG, TIG îndoire tablă strunjire roluire profile frezare.

Prelucrări mecanice

Confecții metalice

Presa hidraulic de îndoit tablă este o mașin destinată îndoirii tablelor prin intermediul unui poanson și matriță. - capacitate de îndoire: 100 tf - lungimi de îndoire până la 3000 mm, grosime: 6 mm Putem oferi servicii de roluire table de până la 5 mm pe lungimi de 2 m și diametre mai mari de 200 mm. Executăm roluire pe con și roluire tablă sub formă cilindrică.

Realizăm în funcție de solicitările clienților: structuri metalice, împrejmuiri, balustrade, copertine, marchize, parapeți de protecție, rafturi, cărucioare, bancuri de lucru, suporți, porți și garduri, hote și mobilier metalic etc. Construcții modulare

Executăm lucrări de construcții și confecții metalice construcții modulare, containere metalice printre care: containere modulare, containere birou, containere șantier, containere sanitare, containere de pază, containere de garaj, parcări biciclete etc. Executăm lucrări de reparații, recondiționare și relocare containere metalice și construcții modulare. Prețurile produselor noastre sunt întotdeauna competitive.

Zona Cărării FN | Poplaca, jud. Sibiu | Tel.: 0744 360 324, Fax: 0369 815 408 office@easyservice.ro | www.easyservice.ro, www.easy-service.ro

156

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

157

Societatea Electroprecizia Electrical Equipment S.R.L. continuă tradiția Grupului Electroprecizia, experiența de peste 60 de ani garantează un model de excelență în afaceri și management profesionist. Utilizând tehnologii diversificate, oferă soluții durabile, parteneriate stabile și de încredere clienților strategici prin gama completă de servicii în domeniul injecției de masă plastică și montaj.

EE: Injecție mase plastice Tipul echipamentului

Forța de strângere

Volumul de injecție

Capacitatea de injecție

Certificări:

ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, ISO OHSAS 18001:2007

Electroprecizia Electrical Equipment S.R.L.

Str. Parcului nr. 18, Hala 2, Săcele, jud. Brașov | Tel./Fax: +40 268 273 006/+40 372 874 386 | nicoleta.voicescu@electroprecizia.ro

158

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

EDOROM METAL Str. Calea Romanilor, Nr. 28, Geoagiu, jud. Hunedoara Telefon: 0254 248 450, 0254 248 451 • Fax: 0254 248 452 vmoldovanu@edorommetal.ro • www.edorommetal.ro

PROFESIONIȘTI ÎN ȘTANȚARE ȘI AMBUTISARE „De cette matière naît la forme” Societatea Edorom Metal a fost înființată în anul 2004 și este componentă a grupului Dekem, grup a cărui reputație s-a format grație capacității de satisfacere a clienților în domeniul decupării și ambutisării. Departamentul tehnic al societății proiectează și realizează dispozitive de ștanțat progresive sau prin transfer, având astfel posibilitatea de a produce piese cu forme complexe prin ștanțare, ambutisare, pliere sau montaje prin presare. Echipamentul nostru este format din: prese automate de la 40 Tf la 250Tf și prese mecanice clasice de la 45Tf la 160Tf. Sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu standardele ISO 9001 și ISO TS 16949.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

159

Calitate industrială membru

CEL MAI BOGAT SORTIMENT DE SCULE DE MÂNĂ EXISTENT PE STOC Braşov, Parcul Industrial Prejmer, Str. Bruxelles nr. 10

Tel/Fax: +40 728 162 362 +40 268 318 430 +40 268 322 483 +40 268 317 786

E-mail: tepid@tepid.ro www.sculeserioase.ro

Singurul canal de distribuţie în România pentru

160

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

TECHNOSAM – Soluții „la cheie” în Electrice, Pneumatice și Hidraulice 15 Ani de ani experiență – 15 Years of experience – 15 Jahre erfahrung

MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 Fax: 0368 800 083

Technosam S.R.L. dezvoltă aplicații „la cheie” pentru automatizări industriale (electrice, pneumatice, hidraulice), asigură service-ul pentru aceste aplicații precum și piesele de schimb necesare (PLC-uri, convertoare de frecvență, aparataj electric, componente pneumatice, senzori etc). SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. METAL PRAXIS Societatea dispuneS.R.L. de o echipă de 35 de profesioniști, cu experiență Sfântu Gheorghe Brașov - România în aceste domenii de 23, activitate. Str. Constructorilor nr. 17 Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. sc. A, ap. 12 0267are311 Tel.: +40 736 171 603 Orice produs sau serviciu prestat de firma Tel.: noastră la 383 bază rezuloffice1@metalpraxis.ro 0267 311 501 tatele analizei profilului beneficiarilor săi, Fax: a cerințelor și așteptărilor www.metalpraxis.ro info.ro@sebert.eu acestora. Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate TECHNOSAM S.R.L. Tel.: 0261 769 285 sau speciale.

Satu Mare - 440186

Maprom Production este o companie românească, înfiinţată în 2007 cu capital privat olandez. Maprom Production oferă soluţii pentru companii care caută cel mai bun raport preţ/calitate. Datorită flexibilităţii și organizării interne, avem capacitatea de a dezvolta produse noi pentru actualii sau potenţialii clienţi. Avem capacitatea de a produce în serie medie și mare. Producţia noastră este destinată în mare parte către industria auto, furnizorii acestora, inginerie mecanică, montaj și alte domenii industriale. Suntem certificaţi de către Lloyd’s Register Quality Assurance cu ISO 9001 și ISO TS 16949. Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate în beneficiul clienţilor. În producţie avem prese între 13 și 100 tone, capabile să folosească și stanţe progresive, marea majoritate fiind fabricate de Minster. Presele sunt recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și precizie mare. Dimensiunile maxime de ștanţare sunt 500 mm x 300 mm, iar grosimea maximă 3 mm.

Realizăm asamblări de piese diverse prin următoarele procedee: ▶

▶ ▶

Sudură – folosim mașini profesionale pentru sudură în puncte Nituire Asamblare Tox

Anul VI (2017), Numărul 37

0726 674 613

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: Jud. Satu Mare Fax.: 0361 881 664 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau Str. Fagului 35 rotundă, pătrată, office@technosam.ro semicirculară) sau barenr. cu secțiune hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet stanați. de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table 7. Sârmă de cupru metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua simplă sau emailată debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, în secțiuni rotunde și rectangulare. cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn. 8. Țeavă de cupru simplă sau striată. Principalele avantaje ale acestei tehnologii

Prelucrări mecanice, piese ștanțate și construcții sudate, ștanțe și matrițe

Bronz, alamă: 1. Bară plată, rotundă, hexagonală. 2. Bandă rulată cu grosime și lățime în funcție de cerere. 3. Placă. 4. Țeavă.

Aluminiu: 1. Bară plată, rotundă, pătrată. 2. Placă. 3. Bandă rulată cu grosime și lățime în funcție de cerere. 4. Țeavă.

Oțel și oțel inox: 1. Sârmă din oțel sau inox. 2. Sârmă pentru arc în clasa SL, SM sau SH cu suprafața fosfatată sau galvanizată. 3. Bandă rulată (oțeluri Str. speciale) cu Republicii 120, Sânpetru, jud. Brașov conținutMobil: scăzut de 0722 637 202 carbon sau oțel arc.0268 360 414 Tel./Fax: 4. Tablă plană simplă, e-mail: santorel98@yahoo.com decapatăwww.santorel.ro sau inox.

SANTOREL S.R.L.

sunt reprezentate de:

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare ▶ Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor ▶ Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Dotată cu mașini-unelte cu comandă nu▶ Precizia ridicată a operaţiunii merică OKUMA, de ultimă generație, și cu ▶ Posibilitatea de prelucrare mașini-unelte clasice, cu prese clasice și tip a materialelor reflectorizante ▶

punch-press, cu roboți industriali KUKA, societatea Santorel S.R.L. vă oferă servicii de prelucrări mecanice, de prelucrări piese din tablă, construcții sudate, execuție, reparații și întreținere ștanțe și matrițe. Începând din 27.12.2004, sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu cerințele standardelor ISO 9001.

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

PIAŢA INDUSTRIALĂ

161

tivând piaţa nd ca to, din ucerii triale.

MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 Sfântu Gheorghe Fax: 0368 Gheorghe 800 083 Str. Constructorilor nr.17 17 Constructorilor nr. Tel: 0267 311 383 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 0267 311 501 info.ro@sebert.eu info.ro@sebert.eu

SEBERT TEHNOLOGIE TEHNOLOGIES.R.L. S.R.L.

METAL PRAXIS S.R.L.

Brașov - România Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. 23, sc. A, ap. 12 Tel.: +40 736 171 603 office1@metalpraxis.ro www.metalpraxis.ro

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel.: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de prelucrări prin sau așchiere pe mașini cu comandă numerică (CNC-uri). speciale. Prelucrările mecanice de bază sunt cele de debitare, strunjire, frezare și filetare.

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau semicirculară) sau bare cu secțiune rotundă, pătrată, hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. Maprom Production este o companie românească, 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între înfiinţată în 2007 cu capital privat olandez. 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. Maprom Production oferă soluţii pentru companii care 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. caută cel mai bun raport preţ/calitate. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Datorită flexibilităţii și stanați. 7. Sârmă de cupru zare – organizării interne, avem capacitatea de a dezvolta simplă sau emailată produse noi pentru în secțiuni rotunde actualii sau potenţialii și rectangulare. clienţi. Avem capacitatea 8. Țeavă de cupru r cu de a produce în serie simplă următoarelor sau striată. Operaţiunile de strunjire se realizează cu ajutorul echipamente:

medie și mare.

Strung orizontal – HAASîn SL 60 parte în 3 axe Producţia noastră esteCNC destinată mare către cu următoarele caracteristici: industria auto, furnizorii acestora, inginerie mecanică, maxim de prelucrare 250 mm ▶ Diametru montaj și alte domenii industriale. ▶ Lungimea maximă de prelucrare 300 mm Suntem certificaţi către Lloyd’s Register Quality maximăde universal: 4000 RPM ▶ Turaţie Assurance cu ISO ▶ Precizie: 0,019001 mmși ISO TS 16949.

Bronz, alamă: Aluminiu: Strung orizontal CNC – HAAS DS-30Y în 4 axe 1.cuBară plată, rotundă, 1. Bară plată, rotundă, livetooling și universal secundar: hexagonală. pătrată. ▶ Diametrul maxim de prelucrare: 230 mm 2. Bandă rulată cu grosime 2. Placă. ▶și Lungimea maximă 250 mm lățime în funcție dede prelucrare: 3. Bandă rulată cu Turaţie maximă universal: 4000RPM ▶cerere. grosime și lățime în Turaţie maximă universal secundar: 4000RPM 3.▶Placă. funcție de cerere. Turaţie maximă sculă antrenată: 2500RPM 4.▶Țeavă. 4. Țeavă.

Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate ▶ Precizie: 0,01 mm în beneficiul clienţilor. În producţie avem prese între 13 și Oțel și oțel inox: 100 tone, capabile să folosească și stanţe progresive, 1. Sârmă din oțel sau inox. marea majoritate fiind Presele cu suntajutorul Operaţiunile defabricate frezaredeseMinster. realizează 2. Sârmăurmătoarelor pentru arc în clasa echipamente: SL, SM sau SH cu suprafața recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și fosfatată sau Freză verticală CNC – HAAS SFV3de ștanţare sunt Freză verticală CNC – HAAS TM2: precizie mare. Dimensiunile maxime galvanizată. 500 mm x 300 mm, iar de grosimea ▶ Cursa axa X = 762 mm cu magazie de 24 scule:maximă 3 mm. 3. Bandă rulată ▶ Cursa axa X = 965 mm ▶ Cursa axa Y = 406 mm (oțeluri speciale) cu ▶ Cursa axa Y = 660 mm ▶ Cursa axa Z = 508 mm conținut scăzut de Turaţiesaumaximă ▶ Cursa axa Z = 635 mm ▶carbon oțel arc.= 4000 RPM ▶ Turaţie maxima = 12000 RPM ▶ Precizie = 0,01 mm 4. Tablă plană simplă, ▶ Precizie = 0,01 mm decapată sau inox.

Realizăm asamblări de piese diverse prin următoarele procedee: ▶

▶ ▶

Sudură – folosim mașini profesionale pentru sudură în puncte Nituire Asamblare Tox

162

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn.

Principalele avantaje ale acestei tehnologii sunt reprezentate de: ▶ ▶

▶ ▶ ▶

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Precizia ridicată a operaţiunii Posibilitatea de prelucrare a materialelor reflectorizante

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

BÜTTNER MOULD PARTS S.R.L.

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L.

Odorheiu Secuiesc Str. Vulturului nr. 2A Tel: 0266 206 192 Fax: 0266 216 164

Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

www.buttner.ro

▶ ▶ ▶

Încărcare statică: 10 grame – 5 tone Acoperă o gamă largă de încărcături statice, de la câteva grame până la câteva tone Au fost dezvoltate câteva tipuri speciale pentru marină, tipuri speciale care oferă mai mult de 60 de milimetri de deplasări dinamice

Distribuitor de elemente tipizate, societatea Büttner Mould Parts își desfășoară activitatea pe piaţa românească din anul 2004, ca distribuitor de produse – diverse materiale și elemente speciale necesare realizării matriţelor de injectat mase plastice, de turnare sub presiune și a ștanţelor. În această perioadă societatea și-a dezvoltat continuu gama de produse – astfel încât să devină un partener ideal pentru clienţi.

Societatea asigură o paletă foarte largă de produse și materiale: ▶

▶

Amortizoare pentru ţevi: ▶ ▶

Utilizate pentru susţinerea ţevilor având până la 120 de milimetri diametru Soluţie brevetată pentru cea mai bună izolaţie fonică

▶ ▶ ▶ ▶

Amortizori din elastomeri: ▶ ▶

Încărcare statică: 20 de kilograme – 500 de kilograme Utilizate în cazul deplasărilor dinamice de mai mult de 60 de milimetri acolo unde apar probleme de izolaţie fonică

Pentru utilizări generale: ▶ ▶

▶ ▶

Amortizori din plasă de sârmă: Încărcare statică: 10 grame – 1 tonă Reprezintă alternativa economică a amortizoarelor cu cablu. Arătând o izolare foarte bună a vibraţiilor, sunt perfect adaptate condiţiilor dure – la dimensiuni mici Amortizoare pentru ţevi –pentru izolarea fonică pe nave Suspensia tablourilor electronice de pe marile motoare diesel, amortizoare cu cablu pentru reducerea șocurilor la navele vânătoare de mine

În domeniul militar: ▶

Oţeluri de scule de diferite calităţi, debitate la dimensiunile solicitate de către client Plăci matriţe găurite sau negăurite în diferite forme standardizate sau conform cerinţelor clientului Carcase de matriţe și ștanţe complet montate funcţionale Elemente de ghidare Aruncători Elemente suplimentare pentru matriţe și ștanţe (știfturi, folii de precizie, elemente de răcire,

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

▶

duze reci de injectare) Plăci izolatoare Poansoane și bucși de perforare Arcuri Cilindri cu gaz Oţeluri late de precizie Cupru electrolitic Grafit Aluminiu Plăci matriţe prelucrate conform desenului de execuţie oferit de client, cu prelucrări CNC finalizate Dispozitive și mașini de prelucrare

Beneficiind de capacitatea productivă a celor 200 de angajaţi ai firmei Büttner & Co din Ungaria, precum și de un suport tehnic de nivel ridicat, firma Büttner Mould Parts – ca reprezentant al firmei Büttner & Co – are scopul de a asigura pentru clienţii săi toate produsele, materialele și elementele necesare, foarte rapid și la un nivel de calitate ridicată, ajungând să obţină astfel satisfacţia clienţilor săi. Obiectivul societăţii este satisfacerea în timp real a tuturor producătorilor de mașini unelte, la un înalt nivel tehnic de competenţă, cu produse de înaltă calitate și de încredere, asigurând prin aceasta satisfacţia continuă a clienţilor.

Caracteristicile firmei sunt: ▶ ▶

Orientarea către client Promptitudine în rezolvarea problemelor

▶ ▶

Flexibilitate Seriozitate

Atingerea dezideratelor se poate realiza prin funcţionarea reglementată a organizaţiei, respectând specificaţiile din domeniul profesional și prin funcţionarea și dezvoltarea eficace a proceselor de producţie.

Amortizoarele cu cablu reduc șocurile la valori acceptabile – pentru navele vânătoare de mine

În domeniul industrial: ▶ ▶ ▶

Amortizoare pentru protecţia aparaturii electronice pe camioane supergrele Amortizoare cu cabluri și elastomeri pentru yachturi Amortizoare pentru transportul aparaturilor sensibile în containere speciale

Cercetare și dezvoltare: ▶

Verificarea caracteristicilor arcurilor cu shaker și cu staţie de testare. Se pot verifica curbele de forţă-deformare până la +/- 10 tone

Simulări complexe. Consultanţă: ▶

▶ ▶

Anul VI (2017), Numărul 37

Simularea solicitărilor cauzate de temperatură în cazul tobelor de eșapament. Simulări ale curbelor forţă-deformare în cazul amortizarelor cu elastomeri Simularea deformării sistemelor multicorp cuplate elastic

PIAŢA INDUSTRIALĂ

163

PRO PLASTIC ENGINEERING

urmărește perfecțiunea…

PROIECTARE DE PRODUS PROIECTARE ȘI EXECUȚIE MATRIȚE INJECȚIE PLASTIC ȘI MATRIȚE TURNARE SUB PRESIUNE

Ne recomandă:

Detalii tehnice:

În portofoliul nostru se află:

99 Peste 20 de ani de experiență neîntreruptă în matrițerie și în proiectare mecanică;

Gabaritul maxim al matrițelor pe care le executăm este de 600mm x 800mm (LxH) – dimensiune maximă a pachetelor standard pentru matrițe de mărime medie.

99 Matrițe pentru piese tehnice de precizie;

99 Pregătirea profesională, atenția la detaliu, calitatea foarte bună a produselor noastre;

99 Matrițe pentru piese de complexitate medie si înaltă; 99 Matrițe cu sistem cald; 99 Matrite cu deșurubare;

99 Plierea pe necesitațile clientului ținând cont de domeniul său de activitate;

99 Matrite cu pene înclinate sau bacuri; 99 Matrițe cu inserturi;

99 Analiza atentă a detaliilor piesei, soluțiile tehnice alese și punerea lor în practică cu maximă responsabilitate;

99 Matrițe overmolding.

99 Corelarea proiectelor cu domeniului de aplicație și cu prețul țintă de producție; 99 Utilizarea materialelor de foarte bună calitate.

Cursele maxime ale mașinilor din dotare sunt:

Ne diferențiază în piață:

99 frezare cu comandă numerică: cursele maxime ale mașinilor: 1160x640x600 mm;

99 Prețurile excelente datorate inteligenței învestite atât în alegerea soluțiilor tehnice constructive cât și în etapele de execuție a matrițelor;

99 electroeroziune cu electrod solid: cursele maxime ale mașinilor: 550x400 mm; 99 electroeroziune cu fir: 800x500 mm;

99 Consultanța și suportul tehnic de specialitate oferite întotdeauna clienților.

99 rectificare plan-profile: 550x300 mm;

Matrițeria,

99 găurire și alezare în coordonate: 600x410 mm.

este artă.

Pro Plastic Engineering S.R.L. Splaiul Independenței nr.319, Corp 408, Sector6, București, ROMÂNIA Tel./Fax: 021 230 31 76 mobil: 0740 197 295 e-mail: office@proplasticeng.ro web: www.proplasticeng.ro

Motto:

înainte de a fi o profesie,

Consumabile de calitate (lentile, oglinzi, ceramice, duze etc.) pentru maşini de tăiat cu laser (CO2 și fiber) Trumpf® , Bystronic®, Prima Power®, Mazak®, Durma® etc.

S.C. SM TECH SRL Tel.: 0374 991 480; Fax: 0374 091 010 www.simblech.com; laser@simblech.com

REZISTENȚE ELECTRICE ÎNCĂLZITOARE INDUSTRIALE CU ELEMENȚI EXTRACTIBILI

REZISTENȚE ELECTRICE ECHIPAMENTE MASE PLASTICE

SIBIU – Șoseaua Alba Iulia, nr. 110; Tel/Fax: 0269 229685 E-mail: info@plasticsystems.ro; htpp://plasyticsystems.ro

166

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

ROMTECH Enterprise S.R.L. Partenerul ideal pentru tratamente termice Serviciile pe care Romtech le poate oferi pentru îmbunătăţirea proprietăţiilor fizico-mecanice ale pieselor prin tratamente termice şi termochimice, precum pentru fiabilizarea produsele din care acestea fac parte sunt: 1. NITRURARE ÎN MEDIU GAZOS, în mod curent piese cu dimensiuni Ø1.000x1.500 mm și cu masa maximă de 1,2 t, iar în condiții speciale de până la 30 t. 2. NORMALIZARE, DETENSIONARE, CĂLIRE , REVENIRE, piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.500 și cu masa maximă de până la 1.200 kg. 3. CEMENTARE ÎN GAZ METAN, piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.500 mm și cu masa maximă de până la 1.200 kg. Adâncimea stratului cementat poate fi cuprinsă în intrevalul 0,1 – 2 mm. 4. NORMALIZARE, DETENSIONARE, piese cu dimensiuni de până la L=11.000 mm, l=6.000 mm, H=2.900 mm.

Masa maximă a unei piese este de 35 t, iar masa maximă a şarjei este de 100 t. 5. CĂLIRE DE PUNERE ÎN SOLUŢIE (Al), piese cu dimensiuni de până la Ø1.000x1.700 mm. 6. RECOACERE DE FERITIZARE SAU PERLITIZARE PENTRU FONTĂ, piese cu dimensiuni de până la L=11.000 mm, l=3.800 mm, H=2.800 mm. Masa maximă a unei piese este de 32 t. 7. FRETĂRI LA CALD ŞI LA RECE 8. DETENSIONĂRI PRIN VIBRAȚII , piese cu masa până la 50 t. 9. CONSULTANȚĂ

B-dul Muncii Nr. 18 B 400641 Cluj-Napoca, Romania Tel.: 0040 364 401 083 Mobil: 0040 749 192 831 0040 756 052 242 E-mail: office@romtech-enterprise.ro

RONERA rubber

nda clientului orice fel ebitate laser, produse relucrate complex etc. servicii prestate cu Putem să vă oferim: ablă, Roluire profile, re, Frezare. na competitive.

nă destinată îndoirii riţă.

sime: 6mm a 5mm 00 mm. rmă cilindrică.

r: structuri metalice, parapeţi de protecţie, orţi şi garduri, hote şi

metalice construcţii containere modulare, e sanitare, containere etc. şi relocare containere

A INOXULUI

articole tehnice din cauciuc pentru industria auto Oferim servicii complete de dezvoltare produs: ▸ proiectare cu reprezentare 2D și 3D ▸ proiectare și execuţie matriţe și scule specifice ▸ proiectare și elaborare documentaţie specifică ▸ testare produs conform normelor solicitate de client – inclusiv rezistenţă la substanţe, teste de etanșeitate, teste acustice etc.

▸ proiectăm și executăm ansambluri complete de repere: cauciuc cu repere din plastic (PP, PA, EPDM cu PP, etc), cauciuc compact aderizat cu cauciuc spongios din PE, EPDM etc. ▸ servicii logistice complete (documentaţie logistică, ambalare, depozitare, transport)

RONERA rubber S.A.

Str. Serelor nr. 3, cod poștal: 117045, Bascov, jud. Argeș, România Tel. 0040 248 270 390 ⋄ Tel./Fax 0040 248 270 389 ⋄ E-mail: office@ronera.ro ⋄ www.ronera.ro

Întotdeauna deschiși la nou, atitudine fair-play și spirit de echipă

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

167

www.comac.ro

vanzari@comac.ro

mobil: 0741-649.262

Producătorul italian COMAC are o experiență de peste 40 ani în producția echipamentelor profesionale de curățenie! Gama de echipamente COMAC se adresează în special curățării suprafețelor mari (fabrici, depozite logistice, parcări, hypermarket‑uri, străzi, alei și trotuare) precum si curățarea suprafețelor mici (birouri, săli de curs ș.a.).

Supplier AKT oferă spre vânzare și închiriere echipamente profesionale de curățenie. Oferim service în garanție și post-garanție pentru toate echipamentele comercializate, pe întreg teritorul României și Republicii Moldova.

SC Supplier AKT SRL - Reprezentanța oficială în România pentru producătorii COMAC S.p.A. și SIBILIA S.r.l. Italia Tîrgu-Mureș, str. Gheorghe Doja, nr. 302 tel: 0265-210.837; 210.856; fax: 0265-210.341 Producătorul italian Sibilia are o experiență de peste 80 ani în producția sistemelor industriale de aspirare, mobile și fixe destinate diverselor nevoi ale industriilor. Împreună cu clienții și partenerii noștri dezvoltăm proiecte personalizate ce răspund nevoilor specifice acestora. Ușor de manevrat, industriale, puternice și silențioase, cu alimentare monofazată, trifazată sau diesel, aceste sisteme de aspirare industrială sunt echipamentele ideale pentru aspirarea și transportul de pulberi, solide sau lichide în orice situație și mediu. Ele sunt special proiectate pentru funcționare optimă în atelierele de prelucrari mecanice, topitorii, fabrici de ciment si materiale de constructii, brutării, combinate chimice sau fabrici de textile.

Aplicații pentru industrii: - chimică și petrochimică; - fabrici de ciment; - agricultură; - alimentară; - metalurgică; - energetică; - confecții metalice; - textilă; - sticlărie;

www.aspind.ro 168

vanzari@aspind.ro WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

mobil: 0747-137.159 Anul VI (2017), Numărul 37

METAL STAR 7278/ ',175 2 6,1*85Ă 6856Ă METAL STAR este o societate comercială cu capital privat integral românesc, înființată din dorința de a veni în sprijinul tuturor celor care prelucrează metalul prin așchiere și care întâmpină greutăți în obținerea de scule, mașini și tehnologii de prelucrare performante, cu care să poată face față concurenței tot mai acerbe de pe piață. Metal Star S.R.L. s-a specializat pe furnizarea de soluții complete în prelucrarea metalelor. Astfel, se asigură, pe lângă consultanță gratuită și suportul tehnic specializat, și o paletă foarte largă de scule (cuțite de strung, freze, burghie, tarozi, alezoare etc.) și accesorii de la cei mai importanți producători mondiali, producători pe care METAL STAR îi reprezintă pe piața românească - începând de la scule cu plăcuțe amovibile din carbură până la scule monobloc din oțel rapid și carbură, capete de filetare, portscule de mare precizie, portscule antrenate, echipamente de mare precizie pentru prelucrarea metalelor și șlefuire de matrițe, scule manuale, consumabile pentru șlefuirea matrițelor, lichide de așchiere și spălare tehnologică, mașini-unelte etc. Experiența personalului METAL STAR dobândită în domeniul distribuției de scule și furnizării asistenței tehnice în domeniu, precum și portofoliul de produse, îndreptățesc societatea să afirme că poate asigura „TOTUL DINTR-O SINGURĂ SURSĂ” - de la suportul tehnic în faza de culegere a informațiilor și a deciziei, până la livrarea întregii echipări necesare prelucrării și implementarea tehnologiei de prelucrare adoptate. Abordarea problematicii clientului pe bază de proiecte cu temă definită au asigurat partenerilor METAL STAR scăderi substanțiale de costuri sau creșteri masive de productivitate, care azi pot fi măsurate prin numărul mare de clienți ai METAL STAR: peste 500. MATRIȚERIE: - echipamente de finisare - consumabile finisare - echipamente de reparație - consumabile pentru reparații - echipamente durificare suprafețe

METAL STAR S.R.L. Str. Traian nr. 43-45 510109 Alba Iulia Jud. Alba, România Tel.: 0258 819 046 Fax: 0258 819 104

ACCESORII: - port-scule - capete de filetare - dispozitive de găurit adânc - capete de frezare ultra-rapide - port-scule antrenate pt. strunjire - scule de debavurare - accesorii pneumatice - echipamente de filtrare - sisteme de marcare

Recrutare personal din Vietnam

SCULE: - masive - cu plăcuțe schimbabile - pânze și discuri de debitare FLUIDE: - fluide de așchiere - fluide de deformare la rece - fluide de spălare - echipamente complexe de reciclare fluide uzate

În orice domeniu de activitate!

MAȘINI-UNELTE: - mașini de găurit-filetat - scule electrice portabile - mașini de debitat metale - echipamente de finisare în masă

ALUMINIU

• Semifabricate pentru industrie: table, plăci, bare, țevi, profile diferite (L, T, U) etc. - DEBITARE la dimensiunile solicitate - LIVRARE rapidă prin curierat sau grupaj. • Profile pentru carosări auto – obloane din Al, accesorii diferite (aripi, cutii de scule, etanșări), KIT-uri pentru suprastructuri auto (închise, deschise, frigorifice etc).

EKYPA CONSULT SRL Timișoara 0727 755 787 office@ekypa.ro

AMARI ROMÂNIA S.R.L. Depozit ORADEA: P-ţa Ignaţie Dărăbanţ nr. 15, cod poștal 410235, Bihor ofﬁce@amari.ro

Tel. +40 259 / 316 530 Tel. +40 259 / 316 531 Tel. +40 359 / 173 200 Fax +40 259 / 316 532 Fax +40 359 / 173 209 Depozit BUCUREȘTI: Otopeni, Şoseaua Odăi, nr. 50, Tel. +40 21 / 444 1903 cod poștal 013601 Tel. +40 31 / 100 0075 Fax +40 21 / 444 1904 bucuresti@amari.ro www.amari.ro

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

169

170

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAȚA INDUSTRIALĂ – partener media al EXPO PLAST 2017 EXPO PLAST, evenimentul etalon al industriei de mase plastice din România, a reunit în perioada 21-24 noiembrie la Redal Expo - SIBIU principalele companii din domeniu care au prezentat publicului specialist cele mai recente inovații, noutăți și soluții tehnologice pentru creșterea productivității, a competitivității și a eficienței producției industriale de mase plastice. Au fost prezente peste 180 de branduri internaționale – reprezentate de firmele participante – provenind din România, Austria, China, Italia și Turcia. Au fost prezentate demonstrații LIVE cu echipamente în funcțiune – pe toată durata evenimentului. Companiile expozante au oferit discount-uri EXCLUSIVE – doar pe durata EXPO PLAST. Au fost realizate prezentări pe subiecte de interes în industrie sustinute de: 2 Mila, Albis Plastic, Artem Group, Bauer Kompressoren, Corepla Italia, Engel Injecţie, Hitaro Plastic Machines, HSH Chemie, Hofag Engineering, Timeline Business Systems, Linde Gaz.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

171

UNIVERSAL EQUIPMENT PROJECTS SRL … giving life to good ideas! Executăm activități de SERVICE, REPARAȚII CAPITALE și MODERNIZĂRI pentru o gamă largă de utilaje și mașini-unelte:

- mașini de alezat și frezat cu ax orizontal - mașini de găurit în coordonate - strunguri paralele - strunguri revolver pentru industria auto - strunguri verticale ș.a.

172

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Intrarea firmelor românești în cea de-a patra eră industrială facilitată de o companie din Moldova:

Allmetech Tools & Machines

a implementat proiecte industriale în valoare de 15,3 milioane de euro

Allmetech Tools & Machines, companie românească ce oferă consultanță și servicii profesionale complete pentru companiile din domeniul prelucrării metalelor, a implementat, de la înființare, proiecte în valoare de 15,3 milioane de euro. Compania va investi 500.000 de euro în extinderea activității sale pe segmentul de producție. Allmetech Tools & Machines este partenerul a peste 650 de clienți din industrii prelucrătoare din întreaga țară, furnizând servicii profesionale și echipamente atât companiilor locale, cât și reprezentanțelor unora dintre cele mai cunoscute companii multinaționale, precum: Continental, Schaeffler, Daimler, ThyssenKrupp sau Bosch. Din portofoliul total de clienți, 80% este reprezentat de firme din industria auto. Cifra de afaceri a companiei a înregistrat o medie anuală de 1.500.000 de euro. Aceasta a crescut din 2004, anul înființării, în fiecare an, până la peste 1.700.000 de euro în 2016 și a avut un vârf de peste 5.000.000 de euro în 2015. Evoluția cifrei de afaceri a companiei, la fel ca valoarea investițiilor din industrie în general, variază în funcție de fondurile alocate pentru proiectele europene. Compania ieșeană este una dintre primele firme care a început să ofere soluții de tip Industry 4.0. (de automatizare a business-urilor din domeniul industrial), deținând și câteva premiere: • A facilitat intrarea pe piața locală a tehnologiilor de fabricație dezvoltate de companii, precum: Emco, Hurco, Sunnen, Heller, Nachi sau ZK. Prin intermediul Allmetech, acestea oferă tehnologii și soluții de ultimă generație actorilor industriali interesați de prelucrarea metalelor și de eficientizarea proceselor prin automatizări, cum este cazul celor mai noi nume din portofoliul companiei, ZK și Nachi, care produc roboți și celule automatizate. • A asigurat dotarea cu echipamente tehnice și aplicații software a Centrului Tehnologic Timișoara (CERC Timișoara), în valoare de 1.000.000 de euro. Acest centru de cercetare a fost deschis printr-o investiție din fonduri europene în 2015 la inițiativa unui grup de firme timișorene dedicat industriei cu scopul de a facilita accesul companiilor din zonă la tehnologii de ultimă generație. • A implementat pentru prima dată în zona Moldovei o soluție de tip Industry 4.0 prin care a integrat un centru de frezare CNC cu o mașină de măsurat 3D folosind softul PLM dezvoltat de Siemens. Acest tip de soluție are ca efect eficientizarea proceselor de producție. Soluția a fost elaborată de specialiștii Allmetech pentru compania Ceproinv Focșani. „Industry 4.0 reprezintă o preocupare și un concept important pentru 79% dintre companiile europene. Dacă acum 4-5 ani soluțiile Industry 4.0 (noi standarde de networking, noi standarde de comunicare, mașini inteligente, produse inteligente) păreau parte din viitorul îndepărtat, ritmul rapid de dezvoltare industrială și tehnologică crește nevoia companiilor de eficientizare a proceselor prin automatizare. Acest aspect este conștientizat tot mai mult și de companiile din România, iar Allmetech își propune să fie un consultant al business-urilor care doresc să se dezvolte în direcția fenomenului global Industry 4.0.”, a declarat Ramona Roșca, Manager general Allmetech Tools & Machines.

Anul VI (2017), Numărul 37

Pe lângă echipamentele comercializate și serviciile profesionale oferite, Allmetech a dezvoltat recent și un centru propriu de training (Centrul de Training Tehnic Allmetech) în urma implementării unui proiect de finanțare de 500.000 euro. Acesta este dedicat pregătirii profesionale a resurselor umane din zona de est a țării. De la înființare și până la data curentă, peste 1.000 de specialiști CNC au absolvit cursurile acestui centru. La nivelul serviciilor profesionale, cursurile de perfecționare oferite de Allmetech reprezintă cea mai mare parte din totalul tipurilor de servicii solicitate de clienții companiei. În perioada următoare, compania estimează creșterea cererii de servicii de consultanță, precum optimizarea proceselor din atelierele de producție.

Dintre produsele comercializate, echipamentele CNC sunt cele mai solicitate, centrele de frezare CNC în 3 axe, spre exemplu, reprezentând 70% dintre comenzi. În viitor, compania estimează creșterea cererilor atât pentru centre în 5 axe, cât și pentru soluții automatizate. La nivelul acestora din urmă, soluțiile automatizate cu roboți atrag un interes din ce în ce mai mare. Allmetech Tools & Machines este una dintre cele mai cunoscute firme din regiunea Moldovei care, de 14 ani, comercializează mașini-unelte CNC și utilaje, oferind de asemenea consultanță, proiectare, elaborare de soluții personalizate și servicii postvânzare companiilor care pun accent pe eficientizarea proceselor de producție și pe dezvoltarea afacerilor prin implementarea de soluții de tip Industry 4.0.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Allmetech Tools & Machines SRL www.allmetech.com allmetech@allmetech.com +40(0)332.401.995

173

Simpozion Zeiss Brașov 16-17 noiembrie 2017

Furnizor de soluții industriale de înaltă performanță, compania INMAACRO a organizat un nou simpozion dedicat transmiterii informațiilor despre noile tehnologii de măsurare către companiile industriale decise să își mențină un avantaj competitiv pe o piața industrială tot mai exigentă.

La evenimentul care a avut loc în perioada 16-17 noiembrie 2017 au fost prezentate echipamente și sisteme Zeiss - lider internațional în domeniul opticii și al optoelectronicii – precum și subsidiarele acesteia: Carl Zeiss IMT GmbH (divizia de instrumente de precizie), Carl Zeiss Microscopy GmbH (divizia de microscoape) și Carl Zeiss Optotechnik GmbH (divizia specializată în măsurare și testare optică). Au fost prezentate și sisteme de măsurare a micro-durității Struers, lider mondial în producția de echipamente, consumabile și servicii pentru pregătirea suprafeței materialului și analiza materialelor solide.

Tehnologia de măsurare în coordonate ZEISS XENOS ZEISS XENOS este acasă oriunde este nevoie de precizie maximă – în laboratoarele de măsurare ale institutelor de cercetare, în industria aerospațială sau în industria optică. Mașina high-end combină precizia aflată la limitele a ceea ce este fezabil din punct de vedere tehnic cu un domeniu de măsurare de aproape un metru cub. Eroarea de măsurare Dimensiunea maximă în funcție de de măsurare X x Y x Z: lungimea măsurată L: 900 x 1.500 x 700 mm 0,3 + L/1000 µm

Tehnologia de măsurare în coordonate pentru zonele de producție ZEISS PRISMO Sistemul PRISMO de la ZEISS este sinonim în întreaga lume cu scanarea de mare viteză și cu precizia maximă în apropierea producției. Cu o eroare de măsurare a lungimii de doar 0,5 + L / 500 milimetri, ZEISS PRISMO ultra este ideal atunci când cerințele maxime de precizie trebuie îndeplinite. ZEISS PRISMO fiind compatibil cu medii apropiate de zona producție, elimină astfel deplasările la laboratorul de măsurare. Toate piesele mașinii critice pentru operațiuni de măsurare sunt perfect executate. Acest lucru se realizează prin utilizarea conceptelor proprii pentru toate componentele critice. Eroarea de măsurare în funcție de Dimensiunea maximă de măsurare X x Y x Z: lungimea măsurată L: game dimensionale de la 700 x 900 x 500 mm 0,5 + L/500 µm până la 1600 x 4200 x 1000 mm

174

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Sistemul de scanare manuală Zeiss T-scan Scanerul portabil ZEISS T-SCAN permite scanarea 3D rapidă, intuitivă și foarte precisă. Scanerul de mână, camera de urmărire și senzorul de atingere formează un ansamblu perfect. Sistemul modular poate fi astfel utilizat pentru numeroase aplicații. Astfel, viteza unică de scanare și rezultatele precise ale măsurătorilor sunt de o mare valoare. Acest lucru se datorează faptului că suprafața piesei este scanată fără contact și cu viteza luminii cu ajutorul razei laser generate de scanerul manual. Se înregistrează 210.000 de puncte pe secundă;, mai mult decât orice altă metodă convențională. Deoarece camera de urmărire detectează poziția scanerului, datele 3D de suprafață pot fi calculate cu ajutorul triangulației. Cu ajutorul senzorului tactil, este posibilă și măsurarea tactilă a punctelor individuale adiționale, de exemplu în scopul de a capta marginile orificiilor sau a depresiunilor care nu sunt observabile. Datele obținute cu ZEISS T-SCAN descriu exact starea reală. Acest lucru poate fi comparat cu ușurință cu specificațiile impuse, așa cum sunt definite în modelul CAD. Abaterile pot fi detectate rapid într-un mod ușor de utilizat, cu o comparație în culori convenționale.

Software-ul de măsurare orientat pe geometrii standard Zeiss Calypso Desenul de produs ne arată ce caracteristici trebuie măsurate: dimensiuni, toleranțe de poziție și erori de formă. În ZEISS CALYPSO, spre deosebire de alte programe de măsurare, aceste caracteristici sunt, de asemenea, punctul de plecare pentru programare. Crearea planului de măsurare este ușor de învățat, orientată către obiectiv și eficientă. Caracteristicile geometrice necesare pentru o formă geometrică, de exemplu cercuri, linii sau planuri sunt gestionate separat în ZEISS CALYPSO. Această separare a proprietăților și a formelor face ca ZEISS CALYPSO să fie mai flexibil, mai rapid și mai ușor de utilizat.

Sistemele pentru măsurarea caroseriilor Zeiss Car Body Solutions

Microscoapele și tehnologiile de control microscopic Carl Zeiss Microscopy

Zeiss Car Body Solutions vă oferă întreaga gamă de instrumente necesare de la tehnologia de măsurare și inspecție, la echipamente, la gestionarea datelor și informațiilor referitoare la calitate și până la serviciile aferente. Toate produsele și serviciile de la ZEISS sunt compatibile unele cu altele pentru o calitate maximă și productivitate. Zeiss Car Body Solutions oferă soluții pentru măsurarea 3D robotizată în fluxul de producție, soluții rapide pentru măsurarea în coordonate la locul de producție și soluții extrem de precise pentru măsurarea în coordonate în laborator.

ZEISS este unul dintre cei mai importanți producători de microscoape din lume. În plus, față de excelentele microscoape optice / ion și electronice, ZEISS fabrică, de asemenea, o gamă diversă de sisteme optice cu fluorescență, precum și microscoape cu raze X de înaltă rezoluție. Carl Zeiss Microscopy este un important furnizor de soluții în domeniul microscopiei pentru cercetarea a materialelor, al controlului calității și al asigurării calității, fabricând și sisteme de senzori optici pentru analiza integrată a proceselor.

Cei interesați de informații tehnologice și comerciale despre sistemele și tehnologiile prezentate sunt rugați să contacteze compania Inmaacro.

Rămâneți conectați la cele mai noi tehnologii industriale prin evenimentele INMAACRO!

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

175

Aerospace Meetings Romania este primul eveniment de întâlniri de afaceri dedicat industriei aeronautice, aerospațiale și de apărare organizat în România. La prima ediție s-a bucurat de un succes important, atragând participarea unor companii internaționale de prestigiu: AIRBUS GROUP, AIRBUS HELICOPTERS, STELIA AEROSPACE, PREMIUM AEROTEC, GROUPE LATECOERE, DASSAULT AVIATION, THALES ALENIA SPACE, AERO VODOCHODY AEROSPACE AS, SONACA, NOVAE AEROSPACE, MT AEROSPACE AG, ISRAEL AEROSPACE INDUSTRIES. Acestora li s-au alaturat companii din România precum: AEROSTAR, ROMAERO, AVIOANE CRAIOVA, GE-UNISON, DEDIENNE ROMANIA, TURBOMECANICA, IAR BRAȘOV.

A doua ediție Aerospace Meetings Romania, la București

Cea de a doua ediție a Aerospace Meetings Romania se va desfășura între 13 și 15 februarie la București Romexpo. Cea de-a doua ediție a evenimentului este organizată sub egida Ministerului Economiei și Ministerului pentru Mediul de Afaceri, Comerț și Antreprenoriat, cu sprijin din partea InvestRomania şi a Camerei de Comerţ şi Industrie a României, ADR Centru. La prima ediție, 130 de companii au participat din 15 țări, iar pe durata evenimentului au fost organizate 1 300 de întâlniri de afaceri între furnizori și cumpărători. Întâlnirile de afaceri sunt organizate între companii purtătoare de proiecte sau în căutare de noi furnizori și companii care oferă soluții sau produse pentru industria aeronautică, aerospațială și de apărare. Companiile furnizoare provin din întregul lanț de aprovizionare: prelucrarea metalelor, industria materialelor compozite, testări, electronică și electrotehnică etc. Întâlnirile sunt organizate pe baza alegerilor făcute de fiecare companie.

Complementar întâlnirilor de afaceri sunt organizate conferințe despre perspectivele de dezvoltare a industriei aeronautice locale, cât și vizite industriale la companiile de profil. Evenimentul va fi ținut anul acesta în paralel de Automotive Meetings Romania, eveniment dedicat lanțului de aprovizionare a industriei auto. Organizatorul evenimentelor este compania franceză advanced business events (abe) organizatorul seriilor de evenimente Aerospace Meetings și Automotive Meetings peste tot în lume. Prin marca, BCI Aerospace, abe organizează evenimente de prestigiu precum Aeromart Toulouse Aeromart Montréal, Aeromart Nagoya, Aeromart Korea, Aeromart Summit Tianjin, cât și a evenimentului A&DSS Seattle, organizat în partenariat cu Boeing.

Website:

www.romania.aerospacemeetings.com www.advbe.com

176

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Automotive Manufacturing Meetings Romania, eveniment internațional pentru dezvoltarea industriei automotive Automotive Manufacturing Meetings Romania se va desfășura între 13-15 februarie 2018 la Romexpo, în paralel de Aerospace Meetings Romania. Evenimentul este o platformă de întâlniri de afaceri pentru dezvoltarea lanțului de aprovizionare din industria automotive. Automotive Manufacturing Meetings Romania este organizat sub egida Ministerului pentru Mediul de Afaceri, Comerț și Antreprenoriat, cu sprijin din partea InvestRomania, Camerei de Comerţ şi Industrie a Românie, ADR Centru. Cui îi este adresat evenimentul şi cum funcţionează Întâlnirile de afaceri sunt organizate între companii purtătoare de proiecte sau în căutare de noi furnizori și companii care oferă soluții, servicii sau produse pentru industria automotive. Întâlnirile sunt organizate pe baza alegerilor făcute de fiecare companie, iar evenimentul își propune să adune în același loc toate companiile care intervin în lanțul de producție din jurul acestei industrii. Evenimentul este unul de talie internațională și își propune să aducă la București companii din 15 țări. De ce să participaţi la acest eveniment Programul evenimentului • pentru a găsi noi furnizori de produse, prestatori de servicii • conferinţă despre dezvoltarea pieţei automotive regionale • pentru a dezvolta portofoliul de clienti şi despre politica de aprovizonare a constructorilor • pentru a găsi noi parteneri pentru proiecte • întâlniri de afaceri • pentru a se informa despre politica de aprovizionare a constructorilor • vizite industriale • pentru a se informa despre piaţa regională Despre organizatori Evenimentul este organizat sub egida Ministerului pentru Mediul de Afaceri, Comerț și Antreprenoriat, cu sprijin din partea InvestRomania și ADR Centru. Organizatorul evenimentului este firma franceză advanced business events (abe) (www.advbe.com), organizatorul primului eveniment de tipul întâlnirilor de afaceri din Romania pentru industria aeronautica: Aerospace Meetings Romania (www.romania.bciaerospace.com). abe este lider mondial în organizarea de întâlniri de afaceri şi este organizatorul seriilor de evenimente realizate peste tot în lume pe formatul întâlnirilor de afaceri precum Automotive Manufacturing Meetings Detroit (SUA), Automotive Meetings Queretaro (Mexic), Automotive Manufacturing Meetings Bursa (Turcia). Este în acelaşi timp organizatorul evenimentelor Aeromart Toulouse, Aeromart Montréal şi A&DSS Seattle.

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

177

CUPRINS Alezare – echipamente și soluții Romtools Trading (pag. 91)

Articole din cauciuc

Ronera Rubber (pag. 167)

Automatizări industriale

Advantech Poland (pag. 90), Assembla Engineering (pag. 10-11), Festo (pag. 22), IMI Precision Engineering (pag. 90), SMC Romania (pag. 130), Technosam (pag. 161)

Corpuri de iluminat industriale Dietal Roumanie (pag. 182)

Curățare industrială

Brenntag (pag. 6), MB Trading (pag. 132-135), Rösler Romania (pag. 23-24)

Logistică și depozitare – echipamente, sisteme, soluții complete

Dexion Storage Solutions (pag. 159), SKB Prod Systems (pag 54), Imark Sistem (pag. 53)

Marcare, codificare și gravură industrială – echipamente și soluții

Multi Developement (pag. 131, 166), Rubin 2000 Import-Export (pag. 143), Imark Sistem (pag. 78)

Mase plastice – mașini, sisteme de injecție, soluții complete

Chorus Engineering (pag. 4), Engel Injecție (pag. 14-15, coperta III), Hitaro Plastic Machines (pag. 4-5), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracoperta I), Plastic Systems (pag. 16-17, 166)

Mase plastice industriale

Curățenie industrială

Geplast (pag. 13)

Curățenie industrială – echipamente, consumabile, accesorii

GSS Group (pag. 46)

First Phone (pag. 181)

Supplier Akt (pag. 168)

Cursuri de management industrial, analize industriale Best Smart Consulting (pag. 50-51)

Echipamente electrice auto

Electroprecizia Electrical Equipment (pag. 158)

Echipamente pentru debitare termică Thermacut Romania (pag. 96, 97)

Echipamente și consumabile industriale

Mașini de brichetat șpan Mașini-unelte cu comandă numerică

Allmetech Tools and Machines (pag. 64), CMIE Romania (pag. 28-29, pag. 182), CNC Machine World (pag. 38), DMG MORI Romania (pag. 25-27), Fedarom Machinery (pag. 87-89), GreenBau Tehnologie (pag. 39-41), Hemarom Service (pag. 31-33), Inmaacro (pag. 2), International G&T (pag. 36-37), Mepro Utilaje (pag. 34-35), Ro-Mega Trade (pag. 63), Romtos Mus (pag. 30), Teximp International (pag. 42-43), Top Metrology (pag. 44-45), Universal Equipment Projects (pag. 47, 172)

Hennlich (pag. 18, 48-49), Indis Partener (pag. 106), Inmaacro (coperta II, pag. 182), Parcon Freiwald (pag. 79-81), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 19-21)

Materiale metalice

Electroeroziune – accesorii și consumabile

Profi Consult (pag. 180)

Artem Trade and Consult Group (pag. 86)

Elemente tipizate și consumabile pentru matrițe Büttner Mould Parts (pag. 163)

Etanșări industriale

Perfect Seal (pag. pag. 76, 84, 166, 167)

Evenimente Business & Technology, noutăți industriale Aerospace Meeting – BCI Aerospace (pag. 176), Allmetech Tools and Machines (pag. 173), Automovite Meetings – BCI Aerospace (pag. 177), Euroexpo Fairs – EXPO PLAST 2017 (pag. 170), Euroexpo Fairs – METAL SHOW 2018 (pag. 171), Inmaacro (pag. 174-175), Kitagawa Europe (pag. 84)

Filtre industriale – sisteme și soluții de filtrare

Brindustry Group (pag. 85), Hemarom Service (pag. 84), HIFI Filter Rom (pag. 148)

Fluide industriale

Lub Asyst (pag. 149), Rubio Trading & Consulting (pag. 52)

Hidraulică – servicii, componente, echipamente Airo & Co (pag. 82-83)

Injecție mase plastice – servicii de prelucrare Artem Trade and Consult Group (pag. 182), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 158)

TABLE OF CONTENTS Automotive electrical equipment

Electroprecizia Electrical Equipment (pag. 158)

Boring – equipments and technologies Romtools Trading (pag. 91)

Business & technology events, industrial news Aerospace Meeting – BCI Aerospace (pag. 176), Allmetech Tools and Machines (pag. 173), Automovite Meetings – BCI Aerospace (pag. 177), Euroexpo Fairs – EXPO PLAST 2017 (pag. 170), Euroexpo Fairs – METAL SHOW 2018 (pag. 171), Inmaacro (pag. 174-175), Kitagawa Europe (pag. 84)

Casting and forging – processing services GSC Romania (pag. 150)

Clamping systems for machine tools

KSN Technik (pag. 74), Nova Grup (pag. 109)

Cleaning of industrial spaces First Phone (pag. 181)

CNC machine tools

178

Amari Romania (pag. 169), Color Metal (pag. 96)

Medicina muncii, securitatea și sănătatea muncii Organe de asamblare, tehnologii de asamblare Böllhoff (pag. 146-147)

Pneumatica și controlul fluidelor IMI Precision Engineering (pag. 90)

Prelucrarea tablelor – mașini, scule, accesorii

Delta Machine (pag. 102-103), Europe Solutions Import-Export (pag. 100-101), SM Tech (pag. 104, 141, 166), Trumpf Laser + Machinery (pag. 98-99)

Prelucrarea tablelor – servicii de prelucrare

Easy Service (pag. 154), Edorom Metal (pag. 159), Laser Processing (pag. 152), Maprom Production (pag. 161), Megatitan (pag. 151), Plametco (pag. 155, 172, 182), RMC (pag. 153), Santorel (pag. 161), Sebert Tehnologie (pag. 162)

Prelucrări prin așchiere

Ara (pag. 156-157), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 158), Santorel (pag. 161), Sebert Tehnologie (pag. 162)

Recrutare de personal Ekypa Consult (pag. 169)

Roboți industriali

Assembla Engineering (pag. 10-11), Kuka Robotics (pag. 7), Robcon TM (pag. 95), Robotsistem (pag. 130), Sam Robotics (pag. 9), Universal Robots (pag. 8)

Rulmenți industriali

Hera Industrial (pag. 105)

Scule așchietoare

Atma Grup (pag. 58), Broos Premium Tools (pag. 70-71), Ceratizit Group (pag. 72-73), Cobotec Engineering (pag. 65, 75), Cristal Trading (pag. 107-108, 184), Diamet (pag. 76), Emuge Franken Tools Romania (pag. 67, 76), Front Line Trading (pag. 55), Iscar Tools (coperta IV), KSN Technik (pag. 74), LMT Tool Systems Romania (pag. 62), Metal Star (pag. 68-69, 169), New Engineering Service (pag. 66), Seco Tools Romania (pag. 56-57), Vest Saron (pag. 73), Walter Tools (pag. 59-61)

Scule de mână

Unior Tepid (pag. 160)

Servicii de mentenanță pentru mașini unelte, modernizări Megabit Service (pag. 129)

Sisteme de amortizare

Sebert Tehnologie (pag. 163)

Sisteme de prindere pe mașini unelte

KSN Technik (pag. 74), Nova Grup (pag. 109)

Software industrial

ACS Total Software (pag. 111), CADexpert Net (pag. 129), Cisimpex (pag. 116-117), Delcam Ro (pag. 113), Eplan Software and Service (pag. 130), Hofag Engineering (pag. 118-119), Inicad Design (pag. 124-125, 127-128), Inmaacro (pag. 3), Logicad Solutions (pag. 112), MBV Tim Consulting (pag. 110), NCS Technological Solutions (pag. 122-123), Sinoptix (pag. 120-121), Sistec Sbsol (pag. 126), ZWCAD Distribution (pag. 114-115)

Sudură – echipamente, consumabile, accesorii CM Metal Trading (pag. 92-93), Ductil (pag. 94), Robcon TM (pag. 95)

Ștanțe și matrițe

Avantec Plastic Moulds (pag. 164), Avantec Stamping Tools (pag. 164), Electroprecizia Tools Production (pag. 158), Montana MG (pag. 141), Pro Plastic Engineering (pag. 165)

Tehnologii de măsurare și control

Cisimpex (pag. 12), Grimas Control (pag. 140), Hydac (pag. 47), Inmaacro (pag. 1), Kobold Messring (pag. 141), Mitutoyo Romania (pag. 137), Spectromas (pag. 138-139), Top Metrology (pag. 136)

Tratamente ale suprafețelor metalice

Atotech Italia Lainate (pag. 144), PGC Galvan Prodmet (pag. 145), Surtec Romania (pag. 77)

Tratamente termice - servicii Romtech Enterprise (pag. 167)

Turnare și forjare – servicii de prelucrare GSC Romania (pag. 150)

Vacuum industrial

Busch Vacuum (pag. 142)

Teximp International (pag. 42-43), Top Metrology (pag. 44-45), Universal Equipment Projects (pag. 47, 172)

Filters, filtering systems and filtering solutions

Atma Grup (pag. 58), Broos Premium Tools (pag. 70-71), Ceratizit Group (pag. 72-73), Cobotec Engineering (pag. 65, 75), Cristal Trading (pag. 107-108, 184), Diamet (pag. 76), Emuge Franken Tools Romania (pag. 67, 76), Front Line Trading (pag. 55), Iscar Tools (cover IV), KSN Technik (pag. 74), LMT Tool Systems Romania (pag. 62), Metal Star (pag. 68-69, 169), New Engineering Service (pag. 66), Seco Tools Romania (pag. 56-57), Vest Saron (pag. 73), Walter Tools (pag. 59-61)

Hand tools

Cutting tools

Dies and molds

Avantec Plastic Moulds (pag. 164), Avantec Stamping Tools (pag. 164), Electroprecizia Tools Production (pag. 158), Montana MG (pag. 141), Pro Plastic Engineering (pag. 165)

EDM - supplies and accessories

Brindustry Group (pag. 85), Hemarom Service (pag. 84), HIFI Filter Rom (pag. 148) Unior Tepid (pag. 160)

Heat treatments - services Romtech Enterprise (pag. 167)

Hydraulics – components, equipment and technologies

Airo & Co (pag. 82-83)

Industrial automation

Advantech Poland (pag. 90), Assembla Engineering (pag. 10-11), Festo (pag. 22), IMI Precision Engineering (pag. 90), SMC Romania (pag. 130), Technosam (pag. 161)

Industrial bearings

Hera Industrial (pag. 105)

Industrial cleaning

Engineering plastics

Brenntag (pag. 6), MB Trading (pag. 132-135), Rösler Romania (pag. 23-24)

Equipments and supplies for industry

Supplier Akt (pag. 168)

Artem Trade and Consult Group (pag. 86) Geplast (pag. 13)

Hennlich (pag. 18, 48-49), Indis Partener (pag. 106), Inmaacro (cover II, pag. 182), Parcon Freiwald (pag. 79-81), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 19-21)

Fasteners systems and technology Böllhoff (pag. 146-147)

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Industrial cleaning – equipment, supplies, accessories Industrial fluids

Lub Asyst (pag. 149), Rubio Trading & Consulting (pag. 52)

Industrial lighting fixtures Dietal Roumanie (pag. 182)

Anul VI (2017), Numărul 37

Industrial management courses, industrial analysis

Metallic materials

Rubber products

Industrial sealing

Metals coating technology

Sheet metal processing – machinery, tools, accessories

Best Smart Consulting (pag. 50-51)

Perfect Seal (pag. pag. 76, 84, 166, 167)

Amari Romania (pag. 169), Color Metal (pag. 96)

Industrial software

Atotech Italia Lainate (pag. 144), PGC Galvan Prodmet (pag. 145), Surtec Romania (pag. 77)

Industrial springs and damping systems

Profi Consult (pag. 180)

ACS Total Software (pag. 111)

Occupational medicine

Sebert Tehnologie (pag. 163)

Parts machining

Industrial vacuum

Ara (pag. 156-157), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 158), Santorel (pag. 161), Sebert Tehnologie (pag. 162)

Logistics and storage – equipment and complete systems

Personnel recruitment

Maintenance for machine-tools

Chorus Engineering (pag. 4), Engel Injecție (pag. 14-15, cover III), Hitaro Plastic Machines (pag. 4-5), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracover I), Plastic Systems (pag. 16-17, 166)

Busch Vacuum (pag. 142)

Dexion Storage Solutions (pag. 159), SKB Prod Systems (pag 54), Imark Sistem (pag. 53) Megabit Service (pag. 129)

Marking, coding and engraving – equipment and solutions

Ekypa Consult (pag. 169)

Plastic injection – machines and injection systems, complete solutions

Multi Developement (pag. 131, 166), Rubin 2000 Import-Export (pag. 143), Imark Sistem (pag. 78)

Plastic injection – processing services

Cisimpex (pag. 12), Grimas Control (pag. 140), Hydac (pag. 47), Inmaacro (pag. 1), Kobold Messring (pag. 141), Mitutoyo Romania (pag. 137), Spectromas (pag. 138-139), Top Metrology (pag. 136)

Pneumatics and fluid control

Measuring and inspection technology

Metal chips briquetting presses GSS Group (pag. 46)

Artem Trade and Consult Group (pag. 182), Electroprecizia Automotive Equipment (pag. 158) IMI Precision Engineering (pag. 90)

Robots for industry

Assembla Engineering (pag. 10-11), Kuka Robotics (pag. 7), Robcon TM (pag. 95), Robotsistem (pag. 130), Sam Robotics (pag. 9), Universal Robots (pag. 8)

Ronera Rubber (pag. 167)

Delta Machine (pag. 102-103), Europe Solutions Import-Export (pag. 100-101), SM Tech (pag. 104, 141, 166), Trumpf Laser + Machinery (pag. 98-99)

Sheet metal processing – processing services

Software for industry

CADexpert Net (pag. 129), Cisimpex (pag. 116-117), Delcam Ro (pag. 113), Eplan Software and Service (pag. 130), Hofag Engineering (pag. 118-119), Inicad Design (pag. 124-125, 127-128), Inmaacro (pag. 3), Logicad Solutions (pag. 112), MBV Tim Consulting (pag. 110), NCS Technological Solutions (pag. 122-123), Sinoptix (pag. 120-121), Sistec Sbsol (pag. 126), ZWCAD Distribution (pag. 114-115)

Standardised mould components Büttner Mould Parts (pag. 163)

Thermal cutting equipments

Thermacut Romania (pag. 96, 97)

Welding – equipment, consumables and accessories CM Metal Trading (pag. 92-93), Ductil (pag. 94), Robcon TM (pag. 95)

COMPANII/COMPANIES ACS Total Software Pag. 111 Advantech Poland Pag. 90 Airo & Co Pag. 82-83 Allmetech Tools and Machines Pag. 173, 64 Amari Romania Pag. 169 Ara Pag. 156-157 Artem Trade and Consult Group Contracoperta I, Pag. 86, 182 Assembla Engineering Pag. 10-11 Atma Grup Pag. 58 Atotech Italia Lainate Pag. 144 Avantec Plastic Polds Pag. 164 Avantec Stamping Tools Pag. 164 BCI Aerospace Pag. 176, 177 Best Smart Consulting Pag. 50-51 Böllhoff Pag. 146-147 Brenntag Pag. 6 Brindustry Group Pag. 85 Broos Premium Tools Pag. 70-71 Busch Vacuum Pag. 142 Büttner Mould Parts Pag. 163 CADexpert Net Pag. 129 Ceratizit Group Pag. 72-73 Chorus Engineering Pag. 4 Cisimpex Pag. 12, 116-117 CM Metal Trading Pag. 92-93 CMIE Romania Pag. 28-29, 182 CNC Machine World Pag. 38 Cobotec Engineering Pag. 65, 75 Color Metal Pag. 96 Cristal Trading Pag. 107-108 Delcam Romania Pag. 113 Pag. 102-103 Delta Machine Pag. 159 Dexion Storage Solutions Pag. 76 Diamet Pag. 182 Dietal Roumanie Pag. 25-27 DMG Mori Romania Pag. 94 Ductil Pag. 154 Easy Service Pag. 159 Edorom Metal Pag. 169 Ekypa Consult Pag. 158 Electroprecizia Automotive Equipment Pag. 158 Electroprecizia Electrical Equipment Pag. 158 Electroprecizia Tools Production Pag. 67, 76 Emuge Franken Tools Romania Pag. 14-15, Coperta III Engel Injectie Pag. 130 Eplan Software and Service

Anul VI (2017), Numărul 37

Pag. 170, 171 Euroexpo Fairs Pag. 100-101 Europe Solutions Import-Export Pag. 87-89 Fedarom Machinery Pag. 22 Festo Pag. 181 First Phone Pag. 55 Front Line Trading Pag. 13 Geplast Pag. 39-41 Greenbau Tehnologie Pag. 140 Grimas Control Pag. 150 GSC Romania Pag. 46 GSS Group Pag. 31-33, 84 Hemarom Service Pag. 18, 48-49 Hennlich Pag. 105 Hera Industrial Pag. 148 HiFi Filter Rom Pag. 4-5 Hitaro Plastic Machines Pag. 118-119 Hofag Engineering Hurmak Plastik Otomotiv Machina Contracoperta I Imalat San Pag. 47 Hydac Pag. 53, 78 Imark Sistem Pag. 90 IMI Precision Engineering Indis Partener Pag. 106 Inicad Design Pag. 124-125, 127-128 Inmaacro Coperta II, pag. 1-3, 174-175, 182 International G & T Pag. 36-37 Iscar Coperta IV Kitagawa Europe Pag. 84 Kolbold Messring Pag. 141 KSN Technik Pag. 74 Kuka Robotics Pag. 7 Laser Processing Pag. 152 LMT Tool Systems Ro Pag. 62 Logicad Solutions Pag. 112 Lub Asyst Pag. 149 Maprom Production Pag. 161 MB Trading Pag. 132-135 MBV Tim Consulting Pag. 110 Megabit Service Pag. 129 Megatitan Pag. 151 Mepro Utilaje Pag. 34-35 Metal Star Pag. 68-69, 169 Mitutoyo Romania Pag. 137 Montana MG Pag. 141 Multidevelopment Pag. 131. 166 NCS Technological Solutions Pag. 122-123

PIAŢA INDUSTRIALĂ

New Engineering Service Nova Grup Parcon Freiwald Patrascu & Gane Engineering Company Perfect Seal PGC Galvan Prodmet Plametco Plastic Systems Pro Plastic Engineering Profi Consult RMC Ro-Mega Trade Robcon TM Robotsistem Romtech Enterprise Romtools Romtos-Mus Ronera Rubber Rösler Romania Rubin 2000 Import Export Rubio Trading & Consulting Sam Robotics Santorel Sebert Tehnologie Seco Tools Romania Sinoptix Sistec Sbsol SKB Prod Systems SM Tech SMC Romania Spectromas Supplier Akt Surtec Romania Technosam Teximp International Thermacut Romania Top Metrology Trumpf Laser + Machinery Unior Tepid Universal Equipment Projects Universal Robots Vest Saron Walter Tools Zwcad Distributions

Pag. 66 Pag. 109 Pag. 79-81 Pag. 19-21 Pag. 76, 84, 166, 167 Pag. 145 Pag. 155, 172, 182 Pag. 16-17, 166 Pag. 165 Pag. 180 Pag. 153 Pag. 63 Pag. 95 Pag. 130 Pag. 167 Pag. 91 Pag. 30 Pag. 167 Pag. 23-24 Pag. 143 Pag. 52 Pag. 9 Pag. 161 Pag. 162-163 Pag. 56-57 Pag. 120-121 Pag. 126 Pag. 54 Pag. 104, 141, 166 Pag. 130 Pag. 138-139 Pag. 168 Pag. 77 Pag. 161 Pag. 42-43 Pag. 96-97 Pag. 44-45, 136 Pag. 98-99 Pag. 160 Pag. 47, 172 Pag. 8 Pag. 73 Pag. 59-61 Pag. 114-115

179

PROFI CONSULT Centrul de Consultanță pentru Securitate și Sănătate în Muncă

Securitatea muncii, situații de urgență și apărarea împotriva incendiilor Medicina muncii Cursuri de prim-ajutor Psihologia muncii, a transporturilor și securității naționale Avize pentru siguranța circulației

Brașov, Str. Brândușelor nr. 74, Clădirea Green Center, Etajul V Tel.: 0268 314292, 0723 205364, 0745 997952 180

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul VI (2017), Numărul 37

Portofoliu de clienţi:

▪ Terwa România SRL ▪ Flenco East Europe

FIRST PHONE S.R.L.

Brașov, Str. Nicopole nr. 46 Tel: 0268 428 662, 0722 706 439 Fax: 0268 412 323 office@curatenie-intretinere.info.ro www.curatenie-intretinere.info.ro

OFERĂ SERVICII DE CURĂŢENIE ȘI ÎNTREŢINERE CIVILĂ ȘI INDUSTRIALĂ Tipuri de servicii asigurate:

▶

Curăţenie civilă și industrială după construcţie:

▶ ▶

▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit Aspirat praf și colectat moloz Spălat suprafeţe vitrate interior și exterior Curăţat și spălat gresie și faianţă Spălat uși Dezinfectat toate suprafeţele Spălat mochete Curăţat parchet Ceruit parchet Odorizare încăperi

Curăţenie de întreţinere zilnică în firme, birouri: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit încăperi (cele fără instalaţie de aer condiţionat) Aspirat praf Spălat suprafeţe vitrate pe interior Șters praf de pe mobilier și aparatură electronică Udat plantele Schimbat și colectat coșuri de gunoi

▶

Aprovizionarea cu consumabile a toaletelor Spălat paviment Spălat gresia și faianţa din grupurile sanitare Dezinfectarea mobilierului din toalete

Curăţenie generală: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶

Aerisit Aspirat praf de pe pereţi Spălat suprafeţe vitrate interior și exterior Curăţat și spălat gresie și faianţă Spălat uși Șters și ceruit mobilierul Dezinfectat toate suprafeţele Spălat mocheta Curăţat parchet

▶ ▶

Ceruit parchet Odorizare încăperi

Administrarea clădirilor

Pe lângă serviciile de curăţenie se pot asigura, cu personal calificat, serviciile de întreţinere a instalaţiilor electrice și a celor tehnico-sanitare aferente clădirilor, citirea și gestionarea evidenţelor referitoare la consumul de utilităţi, colectarea gunoiului etc.

Ceruiri și polișări profesionale ▶ ▶

Curăţarea mecanizată a vechilor straturi de ceară Ceruirea și apoi lustruirea cu ajutorul monodiscului

Consultanţă de specialitate Ce presupune o expertiză de specialitate în domeniul curăţeniei? Cum se organizează activitatea de curăţenie a spaţiului de lucru? În ce constă un plan de curăţenie? Care sunt materialele, instrumentele şi echipamentele necesare activităţii de curăţenie? Răspunsurile vă vor fi oferite de către specialiştii First Phone, care vă stau la dispoziţie cu informaţii tehnice de specialitate prin intermediul serviciilor de consultanţă în domeniu.

FIRST PHONE înseamnă IMPECABIL DE CURAT !

Anul VI (2017), Numărul 37

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Fluid System SRL ▪ Aro Palace ▪ Autoliv SA ▪ Star East Pet SRL ▪ Dietal Roumanie SRL ▪ Radioteleviziunea Transilvania SRL ▪ Elmec România SRL ▪ COS Antrepriza Generală Bucureşti (Business Park Braşov) ▪ Palatul Cantacuzino Buşteni ▪ MTI SRL ▪ J.F.Furnir SRL ▪ Rolem SRL ▪ Aernnova European Components SRL ▪ TNT România SRL ▪ Legrand România SRL ▪ Holcim România SA ▪ Ţiriac Auto SRL ▪ Hotel Rozmarin Predeal ▪ Eurocopter România SRL ▪ Holver SRL ▪ Autobrescia SRL ▪ Teatrul ’Sică Alexandrescu’ Braşov ▪ SC VP Industries România SRL ▪ Andy Hotels Predeal ▪ SC PSIControl Mechatronics SRL ▪ SC Katadyn SRL ▪ SC Demetal SRL ▪ SC Ertex SRL 181

Producător de corpuri de iluminat industriale

Brandul de produse inovatoare în sectorul tehnologiilor de suprafață Sistemele de curăţare Bio-Chem oferă o varietate largă de maşini de curăţat pe bază de apă pentru curăţarea şi degresarea sigură şi convenabilă inclusiv a pieselor mari. Domeniile de aplicare se extind de la întreg sectorul de întreţinere până la producerea de echipamente mecanice şi construcţii. BIOCHEM-SURFACE TECHNOLOGY S.R.L. RO-500461 Braşov, Str. Albatrosului nr. 10, Tel: 0268 545 875, Fax: 0268 545 644 office@bio-chem.ro

PRELUCRARE TABLE

S.C. PLAMETCO S.R.L. ROMÂNIA 507190, Str. Orizontului nr. 3, ORF 6kQSHWUX ² %UDĚRY Telefon: +40 268 548 095; Fax: +40 268 548 096 HPDLO RIÀFH#SODPHWFR UR www.plametco.ro www.metalrack.eu

Calea Rahovei nr. 266-268 Corp 3, Subsol, cam. 26 Sector 5, București Tel.: +40 374 018 881 E-mail: office@artem.ro PARTENERUL DUMNEAVOASTRĂ ÎN PROCESAREA MASELOR PLASTICE

Punct de lucru: Str. Gării nr. 377 307350 Remetea Mare Jud. Timiș marcel.tirdea@artem.ro

www.artemgroup.eu

182

DIETAL ROUMANIE S.R.L. Str. Câmpul Alb nr. 25 Codlea, jud. Brașov Tel.: 0040 268 252155 Fax: 0040 268 253904

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

▸▸Mașini și accesorii industriale▸▸ ▸▸Proiecte la cheie▸▸ ▸▸Școlarizări și suport tehnic▸▸ ▸▸Service, revizii și calibrări▸▸ S.C. INMAACRO S.R.L. Str. Avram Iancu nr. 86 RO-505600 Săcele-Brașov Telefon: +40 368 443 500 Fax: +40 368 443 501 e-mail: info@inmaacro.com web: http://www.inmaacro.com

Anul VI (2017), Numărul 37

Calibrări

INMAACRO

coperta II, pag. 1-3, 182 RO-MEGA TRADE

pag. 63 TOP METROLOGY

pag. 44-45, 136

Centru de competență Laborator de măsurări

Service

Automatizări

Scule

Servo-presa YJKP

pag. 28-29, 182 FESTO

pag. 22

RÖSLER

pag. 23-24

PĂTRAȘCU & GANE pag. 19-21

PGC GALVAN PRODMET

pag. 145

EMUGE FRANKEN

pag. 67, 76

Precision is our Profession MITUTOYO

IMI PRECISION ENG.

pag. 137 Tehnologii și echipamente pentru curățarea și debavurarea pieselor

pag. 90

MB TRADING

COBOTEC

Seminarii

SOLUȚII COMPLETE PRIN

Strung CNC LT-20C Clasic de la ACE Micromatics

CMIE

Proiecte la cheie

pag. 132-135

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ Scule așchietoare la temă ‣ Dispozitive de prindere la

S.C. INMAACRO S.R.L.

pag. 65, 75

temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate Piese de mecanică fină Automatizări

‣ ‣

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com PARCON FREIWALD

pag. 79-81

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

Anul VI (2017), Numărul 37

www.piata-industriala.ro

www.inmaacro.com

PIAȚA INDUSTRIALĂ

Anul VI (2017), Numărul 37