PIATA INDUSTRIALA nr. 47 - anul IX (2020) by PIAŢA INDUSTRIALĂ

30 Calibrări

INMAACRO

coperta II, pag. 1-3 KOYO

pag. 41 TOP METROLOGY

pag. 47, 84-86

Centru de competență Laborator de măsurări

Service

Automatizări

Scule

Gama de produse standard

pag. 18-19, 144 FESTO

Scule de prelucrare prin așchiere

TEHMAG SHOP

pag. 96-98

pag. 11-12

ATMA GRUP

pag. 43

PĂTRAȘCU & GANE pag. 38-40

PGC GALVAN PRODMET

pag. 42

INNO ROBOTICS pag. 77-78

Precision is our Profession MITUTOYO

pag. 91

GSS GROUP

ASS MASCHINENBAU

IMI PRECISION ENG.

Seminarii

SOLUȚII COMPLETE PRIN

Seria de CENTRE DE PRELUCRARE ORIZONTALE de la TONGTAI

CMIE

Proiecte la cheie

pag. 79

pag. 74-76

pag. 99

pag. 21-23

HENNLICH

pag. 64-65, 132-133

SANDVIK

pag. 123-124

pag. 59-61

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ Mașini de măsură și control ‣ Centre de prelucrare CNC ‣ Strunguri CNC ‣ Mașini de rectificare CNC ‣ Mașini de electroeroziune ‣ Mașini de honuire ‣ Mașini de debavurare ‣ Mașini de spălat industriale ‣ Scule așchietoare ‣ Accesorii ‣ Software CAD/CAM ‣ Carburi metalice

‣ Puneri în funcțiune ‣ Școlarizări ‣ Service ‣ Calibrări ‣ Aplicații specifice beneficiarilor ‣ Proiecte la cheie ‣ Proiectare CAD ‣ Programare CAM ‣ Măsurare și control piese ‣ Lansare în producție ‣ Școlarizări Aukom

‣ Scule așchietoare la temă ‣ Dispozitive de prindere la

S.C. INMAACRO S.R.L.

Anul IX (2020), Numărul 47

www.piata-industriala.ro

‣ ‣

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com

PARCON FREIWALD pag. 6-7, 148, coperta III

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate Piese de mecanică fină Automatizări

www.inmaacro.com

Anul IX (2020), Numărul 47

www.hur-mak.com.tr www.hur-mak.com.tr Suntem Mai Aproape DecâtDecât Crezi... Suntem Mai Aproape Crezi...

PIAȚA INDUSTRIALĂ

HQ Marmara Geri Dönüsümcüler S.S. Sekerpýnar.Mah. Ayçiçek Sk. No: 23 Çayýrova- KOCAELI / TÜRKIYE T : +90 262 751 30 31 (pbx) F : +90 262 751 30 34

Standard-bearer of Turkish Plastics Machinery Standard-bearer of Turkish Plastics Machinery

Anul IX (2020), Numărul 47

www.hur-mak.com.tr www.hur-mak.com.tr Suntem Mai Aproape DecâtDecât Crezi... Suntem Mai Aproape Crezi...

PIAȚA INDUSTRIALĂ

HQ Marmara Geri Dönüsümcüler S.S. Sekerpýnar.Mah. Ayçiçek Sk. No: 23 Çayýrova- KOCAELI / TÜRKIYE T : +90 262 751 30 31 (pbx) F : +90 262 751 30 34

Standard-bearer of Turkish Plastics Machinery Standard-bearer of Turkish Plastics Machinery

30 Calibrări

INMAACRO

coperta II, pag. 1-3 KOYO

pag. 41 TOP METROLOGY

pag. 47, 84-86

Centru de competență Laborator de măsurări

Service

Automatizări

Scule

Gama de produse standard

pag. 18-19, 144 FESTO

Scule de prelucrare prin așchiere

TEHMAG SHOP

pag. 96-98

pag. 11-12

ATMA GRUP

pag. 43

PĂTRAȘCU & GANE pag. 38-40

PGC GALVAN PRODMET

pag. 42

INNO ROBOTICS pag. 77-78

Precision is our Profession MITUTOYO

pag. 91

GSS GROUP

ASS MASCHINENBAU

IMI PRECISION ENG.

Seminarii

SOLUȚII COMPLETE PRIN

Seria de CENTRE DE PRELUCRARE ORIZONTALE de la TONGTAI

CMIE

Proiecte la cheie

pag. 79

pag. 74-76

pag. 99

pag. 21-23

HENNLICH

pag. 64-65, 132-133

SANDVIK

pag. 123-124

pag. 59-61

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ Scule așchietoare la temă ‣ Dispozitive de prindere la

S.C. INMAACRO S.R.L.

Anul IX (2020), Numărul 47

www.piata-industriala.ro

‣ ‣

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com

PARCON FREIWALD pag. 6-7, 148, coperta III

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate Piese de mecanică fină Automatizări

www.inmaacro.com

THE ART OF GRINDING.

&'1#4'%' 24'%+<+# 4'<7.6ร 57$ 1 24+8+4' #)'4ร

THE ART OF GRINDING.

&'1#4'%' 24'%+<+# 4'<7.6ร 57$ 1 24+8+4' #)'4ร

The Art of Grinding.

A member of the UNITED GRINDING Group

'SJU[ 4UVEFS "( GPOEBUร ร O FTUF VOVM EJO MJEFSJJ EF QJBฤตร ล J EF UFIOPMPHJF EJO EPNFOJVM EF SFDUJฦ DBSF VOJWFSTBMร SFDUJฦ DBSF DJSDVMBSร FYUFSJPBSร ล J JOUFSJPBSร QSFDVN TJ SFDUJฦ DBSF PWBMร $V DFMF EF NBล JOJ MJWSBUF 456%&3 SFQSF[JOUร EF EFDFOJJ QSFDJ[JF DBMJUBUF TJ MPOHFWJUBUF TUVEFS DPN

The Art of Grinding.

A member of the UNITED GRINDING Group

THE ART OF GRINDING. &'1#4'%' %#.+6#6'# 5' 1$Ļ+0' %7 1 / 0ß 5+)74ß

THE ART OF GRINDING.

&'1#4'%' 24'%+<+# 4'<7.6ß 57$ 1 24+8+4' #)'4ß

The Art of Grinding.

A member of the UNITED GRINDING Group

'SJU[ 4UVEFS "( GPOEBUÞ ÉO FTUF VOVM EJO MJEFSJJ EF QJBĵÞ ŏJ EF UFIOPMPHJF EJO EPNFOJVM EF SFDUJƀDBSF VOJWFSTBMÞ SFDUJƀDBSF DJSDVMBSÞ FYUFSJPBSÞ ŏJ JOUFSJPBSÞ QSFDVN TJ SFDUJƀDBSF PWBMÞ $V DFMF EF NBŏJOJ MJWSBUF 456%&3 SFQSF[JOUÞ EF EFDFOJJ QSFDJ[JF DBMJUBUF TJ MPOHFWJUBUF TUVEFS DPN

The Art of Grinding.

A member of the UNITED GRINDING Group

ZEISS Reverse Engineering De la scanare la modelul CAD

Softul ZEISS Reverse Engineering asigură un sprijin optim în procesul de inginerie inversă: de la datele de scanare care stau la baza procesului până la generarea modelului CAD. De asemenea oferă funcționalitățile necesare pentru a scurta semnificativ procesul lung și costisitor de corecție pentru matritele de injecție.

Un singur fișier CAD pentru toate punctele scanate Beneficiile softului dintr-o privire: ¾¾ instrument eficient de corecție pentru iniţierea mai rapidă a procesul de producție. ¾¾ inginerie inversă (Reverse Engineering) foarte precisă și de înaltă calitate. ¾¾ prelucrare eficientă a norului de puncte. ¾¾ operare prietenoasă, interfață modernă. ¾¾ recunoaştere automată a geometriei standard. ¾¾ analiză calitativă CAD. ¾¾ funcții de bază CAD.

Scanare şi import de puncte:

Procesare efectivă nor de puncte:

Etape de lucru automatizate Algoritmi inteligenți simplifică lucrul cu softul și îmbunătățesc calitatea modelului CAD rezultat. ¾¾ Estimator de curbură pentru segmentarea nodului de punct. ¾¾ Extragere a caracteristicilor pentru recunoașterea automată a geometriei standard. ¾¾ Rutine pentru subțierea punctului de nor. ¾¾ Unelte automate pentru tăierea în mai multe etape a suprafețelor calculate.

Analiza calității și funcțiile CAD

Inginerie inversă foarte precisă:

Analiză:

În plus față de ingineria inversă, softul oferă funcții importante pentru a analiza calitatea modelelor calculate. De asemenea sunt furnizate elementele de bază ale CAD, cum ar fi zonele de amestecare, de extindere și de legare. Acestea sunt necesare, de exemplu, pentru a construi componente complexe începând de la bază. Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

ZEISS Smartzoom 5 Microscop industrial digital performant Smartzoom 5 este soluţia ideală pentru aplicaţii de asigurare a calităţii în orice domeniu de activitate. Rapid şi foarte uşor de instalat, cu un mod de utilizare intuitiv, automatizat, se pot obţine rezultate excelente fără a fi nevoie de personal specializat. Captarea imaginii cu ajutorul camerei video se face în timp real, având posibilitatea realizări de măsurători cu ajutorul funcţiilor din software-ul încorporat, ZEN core. Toate funcţiile Smartzoom au fost gândite pentru a reduce timpul de măsurare prin definirea unor rutine care se pot repeta la nesfârşit nefiind necesare cunoştinţe avansate în domeniul microscopiei.

Date tehnice: ¾¾ cameră video cu lumină co-axială şi/sau reflectată, senzor de tip CMOS, dimensiune 1’’; 4,3 megapixeli, pixeli disponibili 1920 x 1440. ¾¾ zoom optic: factor zoom 10x, câmp de la 0,5x la 5,0x. ¾¾ obiective: PlanApo D 0,5x/0,03 (FWD 78 mm); PlanApo D 1,6x/0,1 (FWD 36 mm); PlanApo D 5,0x/0,3 (FWD 30 mm); PlanApo D 10,0x/0,6 (FWD 10 mm). ¾¾ masă de lucru cu următoarele dimensiuni: X/Y = 130 x 100 mm, Z aprox. 60 mm, acurateţe 5 µm. ¾¾ PC all-in-one cu Windows 10 Enterprise 2019 preinstalat, monitor 21,5’’, rezoluţie 1920 x 1080. 2

¾¾ greutate: aprox. 30 kg.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Maşină de frezat CNC

OPS Ingersoll High Speed Eagle V5 Noua High Speed Eagle V5 este o maşină de frezat CNC care poate fi utilizată în mod flexibil pentru prelucrarea pieselor mici şi medii. Datorită dinamicii şi a capsulării complete ea este maşina ideală pentru prelucrarea automatizată a electrozilor din grafit şi a altor materiale similare. Totodată este indicată şi pentru prelucrarea de precizie a pieselor din oţel.

Date tehnice: ¾¾ Curse X / Y / Z: 550 / 400 / 400 mm. ¾¾ Broşă: HSK E40 sau HSK E50. ¾¾ Distanţă broşă – masă: min. 50 / max. 450 mm. ¾¾ Putere: 15 kW / 17 kW. ¾¾ Turaţie: HSK E40 : 42.000 rot/min. sau HSK E50: 36.000 rot/min. ¾¾ Viteză de deplasare: 30 m/min. ¾¾ Acceleraţie: max. 15 m/s2. ¾¾ Comandă numerică Heidenhain TNC 640. ¾¾ Suprafaţă prindere masă X / Y: 650 / 500 mm. ¾¾ Sarcină masă: max. 500 kg. ¾¾ Schimbător scule: 32 posturi, opţional 100 posturi. ¾¾ Dimensiuni (lăţime x adâncime x înălţime): 2.756 x 2.039 x 2.510 mm. ¾¾ Greutate: 8.500 kg.

Opţiuni: ¾¾ Masă indexabilă HSC. ¾¾ Axă B: -120° / +60°. ¾¾ Axă C: 40 rot/min. ¾¾ Comandă numerică Heidenhain iTNC 530 HSCi. ¾¾ Sistem laser pentru măsurare piesă. ¾¾ Palpator cu infraroşu. ¾¾ Aspirator vapori. ¾¾ Ready-for-Automation. ¾¾ Schimbător scule MultiChange plusTools pentru 132 posturi externe. Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Apelul micilor antreprenori.

Vrem să susținem business-ul, nu să trimitem oamenii în șomaj! Afacerile micilor antreprenori au fost lovite cel mai mult de coronacriza economică. Dincolo de perspectiva șomajului tehnic, de facilitățile oferite de stat angajaților, mulți dintre oamenii de afaceri sunt deciși să continue activitatea, să își plătească salariații și să își extindă serviciile și vânzările. În fața situației fără precedent cu care se confruntă economia, antreprenorii fac un apel la colaborare în mediul de business, la evitarea blocajului financiar și a disponibilizărilor de personal.

95% din economia românească este formată din microîntreprinderi și firme mici, cu 1-20 angajați. Pentru mulți dintre antreprenori, coronavirusul a însemnat mai mult decât restricțiile sociale. S-au văzut pus în fața unui blocaj fără precedent, ce poate conduce la faliment. Într-un apel lansat pe internet, antreprenorii susțin că nu este timpul pentru shut-down în economie. Nu este timpul pentru închiderea business-urilor, pentru șomaj tehnic. Este timpul pentru a strânge rândurile și a construi proiecte de colaborare. „Avem o firmă mică de training, organizare evenimente B2B si consultanță și ni s-au redus afacerile cu 100%”, spune Ligia Neacșu, de la Best Smart Consulting. „Cam toți antreprenorii cu firme mici cu activitate în HORECA, organizare evenimente, training, consultanță sunt în colaps. Mai bine zis ne paște insolvența. Noi vrem să continuăm, să plătim salariile, pentru că angajații mei au familii și cheltuieli. Nu pot trăi din șomajul tehnic. Noi vrem să continuăm să ne plătim taxele, să asigurăm statului banii din care să lupte cu epidemia. Noi nu dezarmăm”, afirmă antreprenorul. La fel ca Neacșu, sunt mulți alți antreprenori care caută să își reconfigureze business-urile. „Multe firme se vor lupta în perioada aceasta să supraviețuiască deoarece nu toate au posibilități pe termen lung, pe mai multe luni, să-și plătească salariații. Romania era susținută de consum, în cea mai mare parte, dar acest consum începe să se diminueze deoarece pe de o parte se opresc sursele care produceau venit, pe de altă parte lanțul de aprovizionare a suferit puternic în această perioadă. „Fiecare antreprenor trebuie să își reinventeze businessul, să presteze noi servicii care derivă din obiectul principal de activitate și să identifice noi piețe de desfacere”, afirmă Valentin Rădulescu, managerul PRINTMAG. „Pentru a face față situației actuale, asociațiile specializate precum HORA, FIHR, ANAT, UNTRR sau FORT țin jucătorii într-o relație colaborativă, care să îi mențină uniți, în raport cu acest numitor comun. Există o serie de măsuri care ar ajuta industria, de la scutirea impozitelor, la amânarea taxelor pe o perioadă posterioară crizei. ANAF a anunțat deja că va accelera plata TVA-ului și că va suspenda executarea silită a creanțelor bugetare. În fiecare zi, se comunică măsuri noi, adoptate ca urmare a stării de urgență”. Iar soluții există, dar sunt limitate. Operatorii trebuie, în primul rând, să își evalueze bugetele disponibile și să hotărască dacă își mențin businessurile deschise. Ideal ar fi să identifice surse adiacente de venit, care să le permită să rămână în contact cu piața și consumatorii. Aici, putem vorbi despre takeaway, livrări de mâncare, private cooking, crearea de produse de băcănie sau catering – activități nu doar generatoare de venituri, ci și care ar putea ține în picioare cotele de piață deja existente”, afirmă Ionuț Ivan, fondatorul Fabrica Ospitalității SRL (Red Angus). „Retail, servicii, transport, consultanță. Mulți oameni de afaceri și-au reconfigurat afacerile cu gândul că restricțiile nu se vor opri la mijlocul lui aprilie. Micii producători agricoli au început să se promoveze puternic pe internet, restaurantele și-au dezvoltat servicii de home-delivery, folosind personalul pe post de curieri, alții și-au extins vânzările prin intermediul website-urilor și platformelor specializate. Cu toții încearcă să continue business-ul, nu să se predea și să apeleze la șomajul tehnic”, spune consultantul economic Adrian Negrescu, de la Frames. Potrivit unui sondaj realizat de MiniCRM în rândul antreprenorilor români, în perioada 1-20 martie, 77% dintre companii văd deja modificări ale veniturilor din cauza crizei. 45% dintre aceste companii observă deja pierderi mari. Mai mult, peste 84% se așteaptă la rezultate negative în următoarele 2-3 luni, ceea ce este în contrast cu cât de pregătite sunt aceste companii în acest moment. CAPCANA DISPERĂRII Din disperare și din lipsă de comenzi, din păcate, multe firme au început să își ofere serviciile pe gratis. „Îi înțeleg, cred că oferind ceva pe gratis vor prinde ceva și cu bani sau vor să vadă cu ce se confruntă companiile din diferite domenii astfel încât să ocupe segmentul de piață proaspăt eliberat”, spune Ligia Neacșu. Potrivit antreprenoarei, serviciile gratuite reprezintă o capcană care poate duce rapid la faliment. „Din ce îți plătești angajații? Cu ce îți achiți facturile? Astfel de oferte, din punctul meu de vedere, nu ar trebui încurajate pentru că, probabil, adâncesc economia subterană. Se va ajunge din nou să se lucreze la negru, fără facturi, cu oameni plătiți din buzunar și care, între timp, beneficiază și de șomajul tehnic. Trebuie să evităm astfel de situații”, a mai spus aceasta. Rezultatele sondajului MiniCRM, la care au răspuns 246 de antreprenori din zona întreprinderilor mici și mijlocii, arată că 81% dintre companii au întâmpinat, în această perioadă, dificultăți cu partenerii și furnizorii. Mai mult de 36% dintre acestea au probleme serioase. Potrivit datelor companiei de consultanță Frames, pericolul extinderii economiei subterane este unul semnificativ. „Avem semnale din diverse domenii că, urmare a facilităților oferite de stat prin intermediul șomajului tehnic, există oameni de afaceri care au închis oficial business-urile, pentru a beneficia de facilități, și își oferă serviciile în zona gri, neimpozabilă. Nu așa vom trece peste criză, nu așa vom depăși această perioadă fără precedent”, afirmă analiștii de la Frames. „O astfel de destabilizare poate atrage după sine o criză financiară internațională, așa cum mulți analiști prevestesc deja, de aceea este foarte important să ne concentrăm atât pe businessurile noastre, individuale, cât și pe imaginea de ansamblu. Cred, de asemenea, că intervențiile statului vor juca un rol important în determinarea consecințelor acestei perioade”, afirmă Ionuț Ivan, fondatorul Fabrica Ospitalității SRL (Red Angus).

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

ȘOMAJUL TEHNIC TREBUIE SĂ DEVINĂ NU PRIMA, CI ULTIMA SOLUȚIE Mulți antreprenori se întreabă ce pot face în această situație. Potrivit Ligiei Neacșu, firmele au alternativa de a dezvolta servicii la prețuri mici, dar care să le asigure supraviețuirea. „Din rândul restaurantelor, operatorii de fine dining sunt primii care au avut de suferit, pentru că aveau foarte puțin loc de manevră. Cei specializați pe preparate casual au fost nevoiți să iasă din zona de confort și să se orienteze către livrări, takeaway și catering. Această modificare presupune foarte multe schimbări interne, la nivel de meniu – produse create pentru a face față transportului, pentru a putea fi consumate acasă, în condiții optime etc. – fluxuri de producție și livrare. Chiar și metodele de plată suferă modificări, întrucât atât operatorii, cât și clienții preferă metodele cash-less, considerate mai în siguranță”, explică Ionuț Ivan, fondatorul Fabrica Ospitalității SRL (Red Angus). „Noi am decis să nu oferim nimic gratis, ci să dezvoltăm o nouă gamă de tarife prin care îmi voi acoperi doar cheltuielile. Vreau să pot susține salariile angajaților, să pot plăti dările la stat asociate salariilor, să pot plăti furnizorii de utilități, abonamente de tot felul: CRM, internet, telefonie etc. Eu zic că așa ajutăm economia, plătind salariile întregi, nu 75% din salariul mediu pe economie, astfel încât angajații firmei și familiile lor să aibă din ce susține cheltuielile în această perioadă, să plătesc dările la stat astfel încât statul să dețină lichidități să-și facă treaba în lupta cu COVID 19, furnizorii mei să nu-și restrângă drastic afacerile și să nu mai am cu cine să negociez un serviciu sau produs necesar business-ului după perioada asta”, a declarat antreprenorul. „Dacă nu mențin în activitate firma, peste câteva luni, când, de exemplu, mă voi duce să cumpăr un top de hârtie de copiator, voi constata că plătesc pentru el cât greutatea în aur. Nu vreau să ajung în situația în care marii jucători să facă prețurile și eu să nu am putere de negociere, pentru că sunt un mic antreprenor și nu contez”, consideră Ligia Neacșu. Potrivit analiștilor de la Frames, business-ul românesc are nevoie, mai mult ca oricând, să strângă rândurile. „Dincolo de facilitățile pentru șomajul tehnic, vrem să vedem puse în practică liniile de finanțare cu dobândă subvenționată. Mediul de afaceri are nevoie în primul rând de bani, de lichidități cu care să își continue business-urile. Ca antreprenor să poți discuta cu banca și să îți asiguri rapid o linie de finanțare cu care să îți reconfigurezi business-ul, să devii activ în mediul online, să ai capital să continui producția, serviciile. Șomajul tehnic trebuie să devină ultima soluție, nu prima, așa cum este promovată în prezent”, afirmă Adrian Negrescu, managerul Frames. CUMPĂRAȚI PRODUSE ROMÂNEȘTI Ligia Neacșu și alți antreprenori care îi împărtășesc opiniile lucrează, în prezent, la dezvoltarea unei platforme de business online în care cererea și oferta să se regăsească într-un mod simplu și eficient. De la prezentarea de produse și servicii, la cursuri și tutoriale de business, antreprenorii vor să își împărtășească cunoștințele și să își pună la comun resursele pentru a susține economia reală. „Vreau să cred că avem destulă maturitate și nu ne lăsăm doborâți de această perioadă, că suntem o forță și avem un cuvânt de spus. Hai să ne unim și să ne ducem mai departe activitatea, dar fără să vânăm profituri, să targetăm acoperirea cheltuielilor curente”, spune antreprenorul. În prezent, pe forumurile de discuții economice din social media, curentul „Cumpărați produse românești” a căpătat o relevanță și mai mare. De la micii producători agricoli, la servicii de training și consultanță, antreprenorii și clienții sunt îndemnați să susțină mediul de afaceri local. „Avem o economie fragilă, cu un grad foarte mic de capitalizare. Dincolo de multinaționale, care au un rol pozitiv și important în economie, peste 80% dintre companii suferă de lipsă de capital, iar dependența financiară, pe lanțurile comerciale, este extrem de ridicată. Dincolo de cei a căror activitate a fost stopată prin ordonanța militară, antreprenorii din celelalte sectoare trebuie să găsească soluții să conlucreze, să își susțină angajații și să nu cadă în capcana măsurilor drastice – reduceri de personal și neplata furnizorilor”, afirmă analiștii de la Frames. Potrivit estimărilor companiei de consultanță, durata medie de plată a facturilor în economia românească riscă să crească la 4-5 luni, față de 3 luni în prezent. „Odată blocate fluxurile financiare, economia va cădea ca un castel de cărți de joc”, a declarat Negrescu.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Protecția și securitatea muncii

DENIOS AG – Germania este lider pe piața mondială în depozitarea și manipularea substanțelor periculoase dar și pentru protecția mediului și securitatea muncii. Toate echipamentele tehnice din portofoliul firmei au ca scop minimizarea impactului negativ al omului asupra mediului înconjurător. DENIOS este un partener de încredere pentru clienții săi și un furnizor competent în a oferi soluții de îmbunătățire a mediului de lucru pentru diverse domenii: productie, transport și depozitare, industria extractivă, industria prelucratoare, distribuția apei, salubritate, gestionarea deșeurilor, activități de decontaminare, construcții.

Manipulare substanțe periculoase Dispozitive manipulare butoaie Dispozitive manipulare butelii gaz Recipienți pentru dozare

Protecția muncii Oglinzi industriale Soluții oculare Dușuri decontaminare

Protecții și delimitare Protecții poliuretan Protecții metalice Protecții cabluri Stâlpi delimitare

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Protecția mediului

Depozitare substanțe periculoase Cuve de retenție pentru recipienți Cuve de retenție pentru butoaie Cuve de retenție pentru cuburi IBC

Materiale absorbante Lavete, rulouri, perniţe și bariere absorbante Granule absorbante sintetice Granule absorbante pe bază de turbă Kit-uri de intervenție rapida

Colectare selectivă Recipienți colectare baterii Recipienți colectare tub Neon Pubele de siguranță anti-incendiu

540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22 Anul IX (2020), Numărul 47

Tel.: 0365 410 572 email: comert@parconfreiwald.ro Fax: 0365 814 048 web: www.parconfreiwald.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Comunicat de presă

10 programe educaționale derulate de Schaeffler România în 2019

1000 de participanți și 3000 de ore petrecute în programele educaționale Schaeffler România Și în 2019, Schaeffler România a continuat seria de programe educaționale, dedicate elevilor, și studenților și nu numai, din comunitatea brașoveană. În anul ce s-a încheiat au trecut pragul companiei mai bine de 1000 de participanți, care au petrecut cumulat mai bine de 3000 de ore în cadrul programelor educaționale și activităților de dezvoltare profesională, oferite de Schaeffler România. Mai bine de 1000 de persoane participă anual în programele educaționale ale Schaeffler România. Braşov, România | 27 ianuarie 2020 | Tinerii au nevoie de exemple și șanse de a se dezvolta și de oameni care să creadă în ei și ideile lor. Pornind de aici, Schaeffler România a înțeles contextul actual al noii generații și a venit în întâmpinarea acesteia, prin oportunități tot mai diverse și mai atractive, care să-i încurajeze în a-și urma visul, fie el legat de construcția unei mașini, de conceperea și producerea anumitor componente sau de cum se conduce o echipă. În acest sens, Schaeffler România oferă elevilor, studenților, absolvenților și tinerilor debutanți în carieră cadrul necesar dezvoltării în domeniul în care studiază. Aceștia pot lua parte în funcție de nivelul de studii la diverse programe: Detalii despre portofoliul de programe educaționale: https://www.schaeffler.ro/content.schaeffler.ro/ro/careers/your-entry/index.jsp Programe dedicate elevilor: Practică la Schaeffler pentru elevii Campus Tehnic Brașov – s-a născut din dorința de a promova meseriile, prin extinderea colaborării cu două școli de renume din Brașov: Scoala Profesională Germană Kronstadt, prima şcoală vocaţională în sistem dual din România, și Colegiul Tehnic Energetic Remus Răduleț. În anul școlar 2018-2019, din elevii înscrişi în cei 3 ani de studii, 300 au efectuat practica școlară la Schaeffler România. Școala Altfel – acțiune care se desfăşoară pe parcursul unei săptămâni în primăvară, în care elevii alături de profesori pot vizita în baza unei programări prealabile, fabrica din Brașov. În 2019 au fost 350 de vizitatori în cadrul acestui program. Fit for Future – este programul prin care sunt selectaţi elevi de top de la mai multe licee din oraș pentru a petrece în timpul anului școlar o săptămână de practică în cadrul Schaeffler și a companiilor partenere. În anul 2019 au fost 65 de elevi care au petrecut această săptămână de practică în mai multe departamente din Schaeffler România. Angajat în Vacanță - este o oportunitate atât pentru elevi cât și pentru studenții ai căror părinți lucrează în Schaeffler România. Timp de o lună, pe perioada vacanței de vară, aceștia au ocazia să se alăture echipei unui segment de producție pentru a-și testa compatibilitatea cu domeniul tehnic și de a-și pune la încercare propriile capacități și competențe. În anul 2019 au participat în program 50 elevi și studenți. Despre Schaeffler: Grupul Schaeffler este furnizor mondial lider în sectoarele auto și industriale. Portofoliul său include componente și sisteme de înaltă precizie pentru aplicații pentru motoare, transmisie și șasiu, precum și soluții de rulare și rulmenți simplii pentru un număr mare de aplicații industriale. Grupul Schaeffler modelează deja „Mobilitatea pentru mâine” într-un mod semnificativ cu tehnologii inovatoare și durabile în domeniul mobilității electrice, digitalizării și Industriei 4.0. Compania a generat vânzări de aproximativ 14,2 miliarde euro în 2018. Cu aproximativ 89.000 de angajați, Schaeffler este una dintre cele mai mari companii de familie din lume și, cu aproximativ 170 de locații in peste 50 de țări ce formează o rețea mondială de locații de producție, cu facilități de cercetare și dezvoltare, dar și divizii de vânzări. Cu peste 2.400 de cereri de brevete în 2018, Schaeffler este a doua cea mai inovatoare companie din Germania, potrivit DPMA (Oficiul German pentru Brevete și Mărci). Schaeffler România este una dintre locațiile de producție de top ale Grupului Schaeffler. Din 2002 compania produce în România, la Brașov, componente pentru industria auto și rulmenți grei pentru aplicații industriale. Într-una din cele mai mari fabrici din țară, cu aproximativ 5.000 de angajați, Schaeffler România este activă prin producție, dar și prin cercetare-dezvoltare în Engineering Center Schaeffler Romania. Mai mult, compania are o prezență foarte activă în mediul educațional, precum și prin proiecte de implicare socială.

Ana Bobancu, Manager Communications & Branding

+40 268 50-4816 press.ro@schaeffler.com www.schaeffler.ro

Programe dedicate studenților și absolvenților: Bursele de Excelență „10 pentru 10” - se adresează studenților care aspiră la o carieră de succes în domenii tehnice și non-tehnice și care au rezultate foarte bune la învățătură. În 2019, 20 de studenți s-au bucurat de statutul de „bursier Schaeffler”, după procesul de selecţie în care şi-au demonstrat aptitudinile. Programele de masterat – Schaeffler România susține excelența și propune 4 programe de masterat în colaborare cu Universitatea Transilvania din Brașov, care se concretizează prin teme de actualitate, și specializări unice din domeniul ingineriei. Cele trei programe fac parte din Facultățile de Inginerie Mecanică, respectiv Inginerie Tehnologică și Management Industrial: Ingineria Proceselor de Fabricație Avansate, Inginerie Virtuală în Proiectarea Autovehiculelor, Metode Practice Integrate în Ingineria Sistemelor de Propulsie. Stagii de practică – În 2019 mai bine de 60 de studenți au ales să-și petreacă vacanța de vară în cadrul companiei, învățând direct de la specialiștii de aici, care le-au fost mentori. Stagiul de practică se desfășoară pe parcursul unei luni din vacanța de vară și presupune participarea tânărului student în activitățile curente ale departamentului ales. Program Ingineri Trainee - În cadrul companiei din Brașov absolvenții au șansa de a se dezvolta profesional, în cadrul acestui program de excelență, în 2019 un număr de 20 de ingineri trainee au finalizat programul de orientare de un an, înainte de a-şi începe cariera pe pozițiile alese. Lucrări de diplomă – Schaeffler te ajută să-ți scrii lucrarea de licență/ disertație. Temele sunt propuse de companiei și sunt făcute cunoscute tuturor participanților în program, însă studenții sunt încurajați să vină cu propriile propuneri de teme originale. La finalul anului universitar 2018-2019 s-au susținut 5 astfel de lucrări. Vizite studenți & elevi - Dublu față de anul trecut, în 2019 mai bine de 200 de persoane au vizitat fabrica din Brașov. Pentru mulți dintre ei, aceasta este o oportunitate unică de a intra în contact cu mediul de business din Schaeffler România. Le sunt oferite informații despre companie, precum și un tur de fabrică, însoțite de detalii privind procesele de fabricație din partea unui specialist. Pe lângă aceste programe se mai adaugă și o serie de evenimente dedicate tinerilor dornici să cunoască mai multe despre lumea tehnologie, precum Schaeffler Day sau Schaeffler Talk care au reunit mai bine de 150 de studenți ai Universității Transilvania din Brașov, prezentându-le teme de actualitate şi invitându-i pe aceștia să participe la workshop-uri cu aplicabilitate directă în viitoarele profesii ale studenţilor. La Schaeffler România educația a jucat mereu un rol important, iar susținerea și încurajarea tinerilor în direcțiile de carieră căutate în contextul economic actual, mai ales în domeniul tehnic, fac parte din activitatea constantă a companiei. În 2019 mai bine de 1000 de participanți au trecut pragul companiei, care au petrecut cumulat, mai bine de 3000 de ore în cadrul programelor educaționale și activităților de dezvoltare profesională, oferite de Schaeffler România. Pentru anul care tocmai a început, compania își propune să vină şi mai aproape de tineri și să le ofere un portofoliu de programe şi evenimente menite să le susţină următorii paşi în studiu sau carieră şi să asigure dezvoltarea viitorilor specialişti.

Schaeffler Romania Brașov, Romania

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

ALLEN Echipamente de fixare pentru prelucrări mecanice Numărul 1 în lume! Încă din anul 1958, marca ALLEN reprezintă, în Italia şi în întreaga lume, echipamente mecanice de calitate şi înaltă precizie. Gama de produse cuprinde toate acele echipamente necesare pentru a fixa în siguranţă, pentru a roti, deplasa, dirija şi înclina piesele ce trebuie supuse prelucrărilor mecanice, pe maşini-unelte moderne, de înaltă tehnologie, precum şi pe maşini unelte tradiţionale. Din această gamă de producţie fac parte menghinele pentru maşini de găurit, pentru maşini de frezat, pentru centre de prelucrare, pentru maşini de rectificat, în versiunile de funcţionare mecanică, hidropneumatică, hidraulică, elementele modulare de strângere, elementele în unghi drept şi suporţii verticali pentru menghine, mesele înclinabile şi dirijabile, divizoarele şi mesele pentru divizare manuale şi automate, mesele perpendiculare manuale şi mesele cu coordonate cu şuruburi cu bile manuale sau motorizate cu comandă numerică. Întregul proces de producţie este direct controlat, în fiecare etapă şi fază, prin atente verificări ale dimensiunilor, efectuate într-o sală metrologică corespunzător echipată cu maşină de măsurare tridimensională cu comandă numerică.

Menghine de precizie pentru mașini cu CNC

Cuburi și suporți modulari

Menghine hidraulice și pneumatice

Menghine pentru mașini clasice

S.C. CNC Tech S.R.L. Str. Castru Vârtop, Nr. 2, 215100 Bumbești Jiu Jud. GORJ, România Tel./Fax: (+40)-253-463.066 Telefon: 004-0744.500.292 https://www.allentechnology.ro https://www.facebook.com/menghine https://www.cnctech.ro

Menghine și suprafete dirijabile

Mese liniare și perpendiculare

Accesorii

Menghine pentru mașini de rectificat

Menghine de banc

Biroul nostru tehnic vă stă la dispoziţie şi pentru a analiza anumite aplicaţii speciale ale echipamentelor noastre, cu scopul de a permite o utilizare cât mai eficientă pe maşinile unelte ale clientului şi o mai bună adaptare la numeroasele forme ale pieselor ce trebuie prelucrate.

SUPORT VERTICAL CU 4 POZIŢII Suport vertical cu 4 poziţii, având aplicate un număr de 4 menghine model MUC/91-125, modificate prin introducerea unui CAPĂT FIX central. Dublă deschidere simultană pe fiecare menghină de 105 mm, prin acţionarea unei singure comenzi. Echipament montat pe un centru de prelucrare orizontal multi-palet.

MASĂ LINIARĂ CU AFIŞAJ Masă liniară model TL/86-200 având aplicat un afişaj mecanic pe volanul de comandă, cu scopul de a se indica în milimetri deplasarea mesei. Această aplicare a afişajului se poate realiza, la cerere, şi pe toate modelele TL/86 MASĂ LINIARĂ, TL/86-R MASĂ LINIARĂ CU BAZĂ ROTATIVĂ, TO MASĂ PERPENDICULARĂ şi TO-R MASĂ PERPENDICULARĂ CU BAZĂ ROTATIVĂ.

SUPORT VERTICAL 4 POZIŢII CU ELEMENTE DE STRÂNGERE MODULARE

SUPORT VERTICAL CU 8 POZIŢII

MENGHINĂ MU/90 HIDRAULICĂ

Suport vertical cu 8 poziţii, având aplicate: - un număr de 4 menghine mod. MUC/91 - 100 ap. 200 - un număr de 4 menghine mod. MU/90 - 100 ap. 150 Permite prelucrarea a 8 elemente (chiar şi diferite între ele) pe 8 laturi. Echipament montat pe un centru de prelucrare multi-palet MAZAK.

Menghină model MU/90-200 AP.300 cu aplicarea unui cilindru hidraulic, ce automatizează deschiderea şi închiderea menghinei. Presiune necesară ulei: de la 250 la 700 kg/cm2 Forţă de strângere obţinută: de la 2.000 la 5.500 kg.

MASĂ LINIARĂ TL/86 CU CILINDRU HIDRAULIC

MASĂ AUTOMATĂ CU SISTEM DE COORDONATE

MASĂ LINIARĂ tip TL/86-400 având aplicat un cilindru hidraulic special, ce automatizează deplasarea mesei din partea superioară, care se poate deplasa cu o mişcare de înaintare reglabilă şi apoi se poate opri pe poziţie, rămânând blocată ferm. Comanda pentru mişcare este dată prin electrovalvele corespunzătoare. Masa este introdusă în ciclu automat pe o maşină specială de transfer.

- APLICARE PE MAŞINĂ DE GĂURIT Masă automată cu sistem de coordonate cu comandă numerică TIP 600, combinată cu o MAŞINĂ DE GĂURIT care realizează operaţiuni de găurire şi filetare, cu funcţionare în ciclu automat şi comandă de coborâre mandrină administrată prin intrări/ieşiri ale unui PLC programabil.

MASĂ PENTRU DIVIZARE ORIZONTALĂ/VERTICALĂ AUTOMATĂ CU COMANDĂ NUMERICĂ

Suport vertical special cu 4 poziţii având aplicate un număr de 8 elemente modulare fixe de tip 125 şi un număr de 8 elemente modulare mobile de tip 125. Realizat pentru prelucrarea a 8 teancuri de module corpuri pentru supapă hidraulică cu strângere în pachet, pe 4 laturi. Echipament montat pe un centru de prelucrare multi-palet.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Acest cilindru hidraulic se poate aplica pe toate menghinele model MU/90.

Masă pentru divizare orizontală/ verticală automată, combinată cu o MAŞINĂ DE GĂURIT care realizează operaţiuni de găurire, filetare şi frezare, cu funcţionare în ciclu automat şi comandă de coborâre mandrină administrată prin intrări/ieşiri ale unui PLC programabil.

Anul IX (2020), Numărul 47

Mașina de tăiat cu laser F

Mașina de tăiat cu laser E

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Suprafață lucru (mm): 3.000x1.500, 4.000x2.000, 6.100x2.000. Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,03 mm Viteza max.:140 m/min Putere (kW):

1; 1,5; 2; 3; 4 Suprafață lucru (mm): 3.000x1.524, 4.000x2.000, 6.100x1.500, 6.100x2.000 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,03 mm (lungime țeavă 3m/6m)

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Suprafață lucru (mm): 3.048x1.524, 4.000x2.000, 6.100x2.000, 6100x2.500 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Viteza max.: 140 m/min

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Suprafață lucru (mm): 3.000x1.524, 4.000x2.000, 6.100x1.500, 6.100x2.000 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm (lungime țeavă - 3m/6m)

Mașina de tăiat cu laser F - T

Mașina de tăiat cu laser T

Mașina de tăiat cu laser E - T

Mașina de tăiat cu laser i5

MAȘINI FIBER ȘI CO2 LASER Mașina de tăiat cu laser P

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4; 6 Suprafață lucru (mm): 3.048x1.524 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Viteza max.: 140 m/min

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Suprafață lucru (mm): 3.000x1.524 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm (lungime țeavă 3m/6m)

Mașina de tăiat cu laser E - A

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Suprafață lucru (mm): 3.048x1.524, 4.000x2.000, 6.100x2.000, 6100x2.500 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Viteza max.: 140 m/min

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4; 6 Suprafață lucru (mm): 3.048x1.524 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Viteza max.: 140 m/min

Putere (kW): 4; 6; 8; 10; 12; 15 Suprafață lucru (mm): 4.040x2.040, 6.100x2.040, 6100x2.540

Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Viteza max.: 200 m/min

WWW.MASINILASER.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm (lungime țeavă: 6.500 mm)

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3 Suprafață lucru (mm): 900x1.300 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,03 mm Viteza max.: 60 m/min.

Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3 Suprafață lucru (mm): 1.000x1.500 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,03 mm Viteza max.: 60 m/min.

Mașina de tăiat cu laser i7

GARANȚIE 36 LUNI

Mașina de tăiat cu laser P - T

Mașina de tăiat cu laser i3

Mașina de tăiat cu laser P - A

Mașina de tăiat laser CO2 BML - FS

SERVICE ÎN TOATĂ ROMÂNIA Mașina de tăiat cu laser S

Mașina de tăiat cu laser T - A Putere (kW): 1; 1,5; 2; 3; 4 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm (lungime țeavă: 6.500 mm)

Putere (kW): 1; 1,5; 2 Suprafață lucru (mm): 600x600 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,01 mm Viteza max.: 80 m/min

Putere (W): 20; 30 Zona de marcare (mm): 100x100 (opț: 200x200) Viteza max.: 7.000 mm/s

Putere (W): 20; 30 Zona de marcare (mm): 100x100 (opț: 200x200, 300x300) Viteza max.: 7.000 mm/s

Mașina de tăiat laser CO2 BML - FC

Mașina de tăiat laser CO2 BML - FT

SUPORT ONLINE NON-STOP Mașina de tăiat laser CO2 BCL - X

Mașina de tăiat cu laser S

TEHMAG SHOP SRL

Birouri: Str Astrelor, nr 57, vila Beta Popești Leordeni – Ilfov, România Showroom: Ciorogârla – Ilfov și Bocșa – Caraș Severin Tel: +4 031.405.4005 contact@masinilaser.ro | www.masinilaser.ro

Putere (W): 80; 100; 120; 150 Suprafață lucru (mm): 1.000x600; 1.300x900; 1.600x1.000 Viteza max. tăiere: 40.000 mm/min Viteza max. gravare: 60.000 mm/min

Putere (W): 150 Suprafață lucru (mm): 1.220x2.500; 1.500x3.000 Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm

Mașina de tăiat laser CO2 BCL - BM

TEHMAG SHOP SRL

WWW.DEPOZITULDEGENERATOARE.RO

Generatoare de curent electric de la 1 kVA la 5.000 kVA, cu peste 20 de tipuri de motorizări diferite. Garanție 36 luni

Fabricăm generatoare pentru proiecte complexe

WWW.DEPOZITULDEGENERATOARE.RO

Preț PROM

WWW.MASINILASER.RO O

Model: ABAT 55 DWR Putere: 55 kVA Motorizare: DeWerk

WWW.TEHMAG.RO

Model: ABAT 110 TBI Putere: 110 kVA Motorizare: Baudouin

031.405.4005

contact@depozituldegeneratoare.ro

WWW.ABAT.RO

WWW.STIVUIRE.RO

Preț PROM

Model: ABAT 220 TP Putere: 220 kVA Motorizare: Perkins

Preț PROM

O Preț PROM

Model: ABAT 330 TI Putere: 330 kVA Motorizare: Iveco

Preț PROM

Model: ABAT 620 TI Putere: 620 kVA Motorizare: Iveco

Model: ABAT 1250 TBI Putere: 1250 kVA Motorizare: Baudouin

TEHMAG SHOP SRL

TEHMAG SHOP SRL Birouri: Str Astrelor, nr 57, vila Beta, Popești Leordeni, Ilfov, România Showroom: Ciorogârla – Ilfov și Bocșa – Caraș Severin Tel: +4 031.405.4005 contact@masinilaser.ro www.masinilaser.ro contact@tehmag.ro www.tehmag.ro contact@tehmag.ro www.tehmag.ro

Preț PROM

Birouri: Str Astrelor, nr 57, vila Beta, Popești Leordeni, Ilfov, România Showroom: Ciorogârla – Ilfov și Bocșa – Caraș Severin Tel: +4 031.405.4005 contact@masinilaser.ro www.masinilaser.ro contact@depozituldegeneratoare.ro www.depozituldegeneratoare.ro 12

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Centrul de excelență Aerospace Inginerii centrului de excelență Aerospace DMG MORI implementează soluții de proces orientate spre viitor pentru cele mai solicitante aplicații din sectorul Aerospace.

„Excelență tehnologică de prim rang în sectorul Aerospace” Centrele de excelență tehnologică DMG MORI acționează în cadrul rețelei de vânzări globale a producătorului de mașini-unelte ca unități centrale pentru sectoare cheie precum: Aerospace, Automotive, Die & Mold, Medical. Sectorul Aerospace, de exemplu, are o rată de creștere anuală de șapte la sută. Cerințele ridicate privind calitatea și presiunea enormă a concurenței globale obliga producătorii și furnizorii de mașini să dezvolte soluții tot mai productive pentru componente Aerospace adesea critice pentru siguranță. Centrul de excelență Aerospace de la DECKEL MAHO Pfronten își asumă această sarcină la DMG MORI. Directorul responsabil, Michael Kirbach, vorbește într-un interviu despre provocările actuale și viitoare în domeniu. Domnule Kirbach, inginerii centrului de excelență Aerospace DMG MORI implementează soluții de fabricație pentru acest domeniu. Ce relevanță are acest aspect pentru DMG MORI? DMG MORI generează câteva milioane de euro din vânzarea de soluții de prelucrare în sectorul Aerospace. Acest aspect ne plasează pe locul 1 printre producătorii de mașiniunelte. Datorită reglementărilor stricte impuse producției de componente pentru industria Aerospace și, prin urmare, critice pentru siguranța, clienții din această industrie au cerințe de producție foarte specifice. Exact această competență vitală este concentrată în Centrul de Excelență Aerospace. Sprijinim utilizatorii cu peste 20 de ani de experiență tehnologică, asigurând în același timp acumularea de cunoștințe interne pe piețele relevante, astfel clienților noștri li se oferă cea mai bună soluție posibilă de către DMG MORI pentru nevoile lor specifice.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Care sunt sarcinile Centrului de Excelență Aerospace? Centrul de excelență Aerospace este implicat în toate etapele achiziției clientului. Ne sfătuim clienții cu privire la optimizarea proceselor de prelucrare curente sau lucrăm cu ei încă de la bun început pentru a dezvolta planificarea așa-numitelor proiecte „verzi”. Susținem clienții cu intrare în sectorul Aerospace cu expertiză specializată în domeniu pentru producția de componente specifice. Serviciile noastre variază de la pure consultări până la livrarea de soluții integrale în cadrul proiectelor la cheie. În cazul unor solicitări specifice, utilajele sunt furnizate cu soluții de automatizare, precum și cu procesul de prelucrare dezvoltat și bine stabilit - o zonă care este tot mai importantă. În privința muncii zilnice, tehnicienii noștri de aplicație întocmesc analize de fezabilitate și de timp care demonstrează potențialul mașinilor DMG MORI pentru clienții noștri. Cerințele speciale și complexe, specifice unei ramuri, bazate pe aplicații, sunt incorporate în soluțiile personalizate pe care le realizăm pentru clienții noștri.

Această abordare necesită o cooperare extrem de strânsă cu clienții... Cu siguranță. Cooperarea începe încă din fazele timpurii ale unui proiect. Feedback-ul clienților este ceea ce conduce în cele din urmă la dezvoltarea viitoare și nouă a mașinilor noastre și a componentelor acestora. Acest lucru poate conduce la soluții speciale specifice clienților pe care le adoptăm uneori ca opțiuni standard la o dată ulterioară. La aceasta se adaugă cooperarea noastră cu parteneri științifici, cum ar fi institutele și universitățile din întreaga lume și numeroși parteneri industriali, în principal din domeniul produselor calificate DMG MORI. În acest fel, asigurăm, de asemenea, soluții de pionierat pentru viitor.

Cum resimțiți evoluțiile economice și tehnologice în sectorul Aerospace ? Sectorul Aerospace global a crescut constant în ultimii ani. Această creștere este determinată de nevoia de motoare noi cu consum eficient de combustibil și de generațiile noi de aeronave rezultate. Așa-numitele avioane cu un singur culoar, de exemplu, vor reprezenta aproximativ 75 la sută din numărul total estimat de aeronave de pasageri în următorii 20 de ani. Acestea includ în special noua familie Airbus A320neo și Boeing B737MAX. Deși chiar și aeronavele cu corp larg, cum ar fi Airbus A350, înlocuiesc constant modelele mai vechi și mai puțin eficiente din această clasă. Cerințele enorme de capacitate care decurg din creșterea traficului global de pasageri, în special în Asia, sunt forța motrice din industrie.

O astfel de creștere are consecințe pentru producție... Exact. Cererea de echipamente de producție se va micșora probabil odată ce capacitatea de producție necesară pentru producția lunară a modelelor cu un singur culoar, de exemplu, va fi atinsă în jurul anului 2023/2024. Cu toate acestea, până atunci, capacitatea productivă din industrie va atinge un standard inedit. Ca și consecință, achizițiile de piese de schimb și, bineînțeles, investițiile în noile tehnologii pentru sporirea continuă a productivității vor atinge un maxim. În special reparațiile și întreținerea componentelor Aerospace vor câștiga enorm în importanță datorită creșterii globale a flotelor de aeronave și vor genera noi cerințe pentru industria de mașini-unelte și tehnologii.

Ce provocări vedeți în prelucrarea componentelor Aerospace? Utilizarea materialelor greu de prelucrat. Vedem materiale noi, cum ar fi materiale la temperaturi ridicate produse prin tehnologia metalurgiei pulberilor sau a componentelor ceramice. Acestea își vor atinge limitele în viitor, în cazul în care prelucrabilitatea este implicată. Tendințele de producție din sectorul Aerospace includ automatizarea, digitalizarea și o mentalitate integrală pentru lanțurile de proces respective. Automatizarea în acest caz nu se rezumă doar la manipulare, ci și la o concentrare asupra procesului, pentru a dezvolta procese de ansamblu mai fiabile și mai reproductibile. Un bun exemplu în acest sens este procesul optimizat „la cheie”, adică un proces sigur și de încredere, care se gestionează fără intervenții manuale datorită monitorizării și controlului automat.

Optimizarea proceselor este cu siguranță vitală pentru ca o companie să rămâna competitivă... Absolut. Cantitățile de astăzi și componentele de înaltă calitate justifică mai mult ca oricând aceste eforturi. Digitalizarea este un aspect cheie aici, utilizarea ciclurilor tehnologice DMG MORI, de exemplu, sau a controlului nostru bazat pe aplicație și a interfeței de utilizator CELOS. Producătorii de componente Aerospace utilizează mai mult posibilitățile de digitalizare în cadrul mașinii, pentru a facilita o mai bună analiză și înțelegere și, prin urmare, optimizarea proceselor – chiar și pentru a le controla în mod adaptativ, dacă este cazul. Multe dezvoltări sunt, de asemenea, conduse de universități, astfel încât acestea pot fi introduse ulterior în producția de zi cu zi a unei companii cu un grad acceptabil de maturitate.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Ce dezvoltări în tehnologiile de fabricație au putut vedea vizitatorii standului DMG MORI de la EMO? Am prezentat soluții care utilizează digitalizarea pentru a realiza procese mai sigure, mai fiabile și, prin urmare, mai productive, cum ar fi procesele optimizate „la cheie” deja menționate. Am efectuat o demonstrație a ciclului tehnologic inovativ DMG MORI easycenterSET pe un echipament DMC 125 FD duoBLOCK. Acesta cuprinde o placă reglabilă automată între paletă și dispozitivul de componente care măsoară compensarea centrală a piesei pre-centrate și o centrează automat cu o precizie de câțiva microni. Rezultatul documentabil oferă clienților un nivel ridicat de fiabilitate a procesului în timpul operațiunilor la fabrică, în special atunci când utilizează soluții de automatizare.

Au fost prezentate la EMO și alte dezvoltări în privința coordonării prelucrărilor? Un exemplu aici este utilizarea capetelor unghiulare pentru componentele de tip carcasă. Aliajele de nichel și de titan greu de prelucrat provoacă uzura sculelor. În plus, utilizarea unor scule foarte diferite înseamnă că schimbarea acestora trebuie efectuată deseori. Pentru a preveni necesitatea intervențiilor manuale și a întreruperilor în prelucrare, cu riscurile cunoscute pe care le implică, permitem un flux de lucru complet automatizat. Chiar și capetele unghiulare de forță, ce cântăresc până la 50 kg, basculabile, cu un moment de 90 Nm, cu schimbare automată a sculelor, pot fi utilizate în magazia de tip „roată” la seriile duoBLOCK și portal – acestea făcând obiectul unei demonstrații la EMO pe un echipament DMC 125 FD duoBLOCK. Design-ul deosebit de rigid al interfeței pentru capul unghiular permite nu numai prelucrarea internă, ci și prelucrarea productivă cu unghiuri negative, cu axa B pentru prelucrarea exterioară.

Ce inovații există în domeniul centrelor de prelucrare compacte monoBLOCK? Integrarea completă a tehnologiei de rectificare este acum disponibilă și pentru seria mono BLOCK. Am efectuat demonstrații pentru programarea diferitelor tipuri de rectificare, folosind ciclurile noastre tehnologice exclusive DMG MORI, pe o mașină DMC 65 FD mono BLOCK. Introducerea simplă a parametrilor este tot ceea ce este necesar aici. Senzorii din unitățile rotative și din spindle asigură utilizarea sigură și fiabilă a tehnologiei. Mașinile monoBLOCK sunt un complement deosebit de convenabil pentru seriile duoBLOCK și portal, în privința componentelor rotative ale motorului de dimensiuni reduse și în privința activităților de întreținere, reparații și revizii capitale.

Care au fost demonstrațiile live „must-see” pentru vizitatorii standului DMG MORI la EMO ? Punctul nostru culminant în domeniul Aerospace a fost un lanț de procese extins pentru producerea unui disc de turbina din Inconel 718 pe modelul DMC 65 FD monoBLOCK. Începând cu faza de inginerie cu ajutorul Siemens NX CAM, Renishaw Productivity + și Vericut, am prezentat soluții digitale pentru configurarea mașinilor până la prelucrarea efectivă. Au fost utilizate diverse inserții ceramice, CBN și de carbură de la Sandvik Coromant. De asemenea, am efectuat demonstrații de integrare a tehnologiei de rectificare. Calitatea prelucrării a fost monitorizată și, acolo unde a fost necesară, reglementată în timpul și după proces, prin măsurarea în proces. Folosind componente ale dispozitivului Renishaw au fost măsurate și evaluate cote dificil de măsurat cu alte sisteme. Centrul de măsurare scule (Tool Control Center) surprinde forțele și momentele de încovoiere ale sculei, în paralel cu procesarea, pentru a demonstra capacitatea acestor sisteme pentru producerea de componente critice pentru siguranță, cum ar fi discurile de turbina. Scopul în viitor va fi acela de a pune la dispoziția clientului toate datele de intrare și ieșire relevante pentru proces printr-o interfață simplă. Acest lucru va permite crearea de analize suplimentare pentru verificarea rezultatelor. În viitor, ar trebui să fie posibil să tragem concluzii cu privire la stabilitatea proceselor și să detectăm orice anomalii de proces care apar, în timp real.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Dexion este alături de dumneavoastră în aceste vremuri dificile. Păstrând maximul de siguranță pentru angajații, clienții și partenerii săi, Dexion continuă sa consilieze, coteze, producă și instaleze sisteme de depozitare adaptate cerințelor dumneavoastră.

Magazin Online Vizitați magazinul nostru pe Facebook!

Fabrica noastră din România funcționează la capacitate normală, asigurând termene de livrare scurte, livrări sigure și instalare în toată țara.

Specialiștii noștri de vânzări se află la dispoziția dumneavoastră pentru a vă oferi soluția potrivită de depozitare, atât pentru proiectele de anvergură cât și pentru micile necesități speciale, specifice acestei perioade. Pentru proiectele mici, Dexion a asigurat personal dedicat care vă poate oferi în cel mai rapid timp o ofertă optimă precum și livrarea rapidă a produselor din stoc. Puteți comanda acum produse standard, la prețuri preferențiale si livrare rapidă, de pe magazinul nostru online. Suntem aici, pentru dumneavoastră, la doar un click sau un telefon distanță. Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Mașini-unelte CNC Hala 1A (zona Autostrada Transilvania) 407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983 Fax: +40 (0)264 403 983 Email: sales@cmie.ro

Reprezentant exclusiv în România

STRUNG CNC SUPER COMPACT

MINI-88 Fiind construit după un concept nou, strungul MINI 88, de calitate superioară, la un preț rezonabil, reprezintă soluția ideală pentru producerea de piese una câte una sau prin alimentare din bară. Construcția compactă permite utilizarea la maxim a spațiului dumneavoastră. Specificații tehnice

Mașina poate fi echipată cu universal cu 3 bacuri sau cu universal cu bucșe elastice la alegerea dumneavoastră

Dispozitiv compact pentru colectarea pieselor

Diametrul maxim de strunjire:

60 mm, cu universal cu bacuri 26 mm, cu universal cu bucșe elastice

Lungimea maximă de strunjire:

120 mm

Turația maximă a arborelui principal:

100 - 5.000 rpm

Diametrul maxim al barei pentru alimentare prin axul principal:

26 mm

Strungul orizontal MINI-88Y Construit pe aceeaşi structură cu strungul MINI 88, MINI-88Y este varianta cu scule antrenate şi axă Y. Strungul este dotat cu sănii portscule ce permit prelucrarea cu şi pe axa Y. Suporţii de scule disponibili sunt: suport pentru 6 buc. scule fixe pentru strunjire exterioară suport pentru 4 buc. scule fixe pentru strunjire interioară suport pentru 4 buc. scule antrenate radiale suport pentru 4 buc. scule antrenate axiale pentru găuriri excentrice

Diametrul maxim de strunjire: Lungimea maximă de strunjire: Turația maximă a arborelui principal: Diametrul maxim al barei pentru alimentare prin axul principal:

25 mm 110 mm 100 - 6.000 rpm 26 mm

Dispunerea sculelor pe sanie permite schimbarea acestora ușor și rapid

Turela servo opțională permite creșterea eficienței strunjirii

Strungul orizontal MINI-88-25/42 Pentru piesele ce presupun prelucrări la ambele capete, Polygim a dezvoltat varianta MINI-88-25/42. Strungul este dotat cu două spindle-uri (universale) şi turelă cu scule fixe.

Diametrul maxim de strunjire: Lungimea maximă de strunjire: Turația maximă a arborelui principal: Diametrul maxim al barei pentru alimentare prin axul principal:

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

80 mm 220 mm 100 - 6.000 rpm 26 respectiv 45 mm

Anul IX (2020), Numărul 47

Mașini-unelte CNC Hala 1A (zona Autostrada Transilvania) 407310 Gilău, Cluj, ROMÂNIA Web: www.cmie.ro

Tel.: +40 (0)264 417 983 Fax: +40 (0)264 403 983 Email: sales@cmie.ro

Reprezentant exclusiv în România

SERIA DE CENTRE DE PRELUCRARE ORIZONTALE de la TONGTAI

SH yy Seria SH este dezvoltată pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni relativ mici, în special din aluminiu. Echiparea standard este cu spindle în construcţie integrată (built-in) cu 15.000rpm, motor cu putere de 18,5/26/37 kW şi cuplu 95/171/250 Nm. În plus, pentru aplicaţiile unde timpii de producţie şi cei de încărcare/descărcare trebuie să fie cât mai reduşi, sistemul de paletizare automată (APC) este disponibil ca opţiune. yy Ghidajele liniare cu role de pe axa X sunt fixate pe o treaptă a batiului. Se creşte astfel rigiditatea batiului, se uşurează greutatea acestuia şi se reduce amprenta la sol a maşinii. yy Reducerea la maxim a lăţimii seriei de centre de prelucrare orizontale Tongtai SH permite obţinerea de avantaje în cazul producţiei de masă unde se impune alăturarea de utilaje în linii de producţie.

Specificații tehnice SH-4000(P) Turația arborelui principal

SH-4500(P)

SH-5000(P)

15.000 rpm

Avansul rapid

60 m/min.

Cursele pe axele X/Y/Z

510/510/510 mm

630/630/730 mm

730/730/830 mm

Accelerarea/decelerarea pe axele X/Y/Z

1,0 G

0,8/0,9/0,9 G

Ghidajele cu role pe axele X/Y/Z

45 mm, high rigidity

Șuruburile cu bile pe axele X/Y/Z

Ø40 mm high precision

Paletul indexabil

0.001°

Dimensiunea paletului Dimensiunea maximă a piesei

yy Pentru creşterea rigidităţii coloanei mobile s-a adoptat soluţia construcţiei simetrice cu pereţi dubli. Astfel va creşte şi precizia de prelucrare datorită reducerii erorilor cauzate de deformaţiile termice yy Structura coloanei mobile este de tip fagure. S-a folosit acestă soluţie pentru reducerea greutăţii cu 25% şi creşterea rigidităţii cu 20%

400x400, 500x500 mm Ø550 x H800 mm

Ø630 x H900 mm

Ø800 x H1000 mm

yy Distanţa minimă de la faţa spindle-ului la centrul mesei 70 mm. Distanţa minimă de la centrul spindle-ului la suprafaţa mesei 80 mm

yy Conuri de poziţionare de înaltă precizie cu dispozitiv de blocare hidraulică care generează 4,2 tone forţă de strângere. Se asigură rigiditatea mesei de lucru în timpul prelucrării

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

yy La realizarea batiului maşinii s-a adoptat soluţia spijinirii structurii în 3 puncte. Astfel se uşurează punerea la nivel a utilajului şi se asigură o instalare stabilă a acestuia.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tel.: +40 21 457 1169 Mobil: +40 722 230 627 office@internationalgt.ro www.internationalgt.ro

HIGH TECH MACHINE TOOLS

INTERNATIONAL G&T

HIGH-PERFORMANCE-LINE

HIGH TECH MACHINE TOOLS

INTERNATIONAL G&T

Tel.: +40 21 457 1169 Mobil: +40 722 230 627 office@internationalgt.ro www.internationalgt.ro

PERFORMANCE-LINE

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Mepro Utilaje S.R.L. St. Bruxelles Nr. 45 507165 Prejmer România

Anul IX (2020), Numărul 47

www.meproutilaje.ro oﬃce@mepro.ro Tel.: +40 268 549 038 Mob: +40 735 866 360

PIAŢA INDUSTRIALĂ

0,01

mm repetabilitate

90%

cu schimbare mai rapidă a gripperului NOU:

50%

cu până la forțe de prindere mai mari

Superior clamping and gripping

Soluții complete pentru procesele de manipulare Peste 4.000 de componente pentru manipulare și asamblare. 28

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Seria MILL de la CHIRON

Masini unelte proiectate și fabricate în Germania – Centre universale de prelucrare de mare precizie pentru operațiuni de înaltă performanță – De la piese mici la piese mari. Precizie maximă

Prelucrare complexă cu CHIRON 5 axe MILL FX 800

MILL 1250

Centru rapid de prelucrare, cu precizie ridicată cu masă rotativă înclinabilă după 2 axe

Combinația dintre un cap pivotant și o masă rotativă

MILL 2000

MILL 3000

Combinația dintre un cap pivotant NC și un dispozitiv de bază cu masă rotativă standard. Placa pivotantă poate fi configurată în funcție de cerințele clienților noștri; de exemplu cu 4 fețe datorită unui cub de prindere.

Combinația dintre un cap pivotant și un dispozitiv de bază. Obțineți productivitate maximă utilizând pachetul High Dynamics.

Avantajele CHIRON FX: I Cursă lungă datorită dimensiunilor externe compacte ale mașinii I Batiu solid al mașinii I Rigiditate ridicată și stabilitate termică I Precizie ridicată la poziționare și operare simultană I Suprafață de lucru liberă, ușor accesibilă I Încărcare simplă cu mecanisme de ridicare (macarale, lift trucks etc.) I Viteze de până la 20.000 rpm ale arborelui principal

I Calitate excelentă a suprafeței I Masă rotativă pivotantă pe 2 axe CHIRON integrată cu sisteme de măsurare directă I Sursă de energie 6-way integrată, pentru prindere pe placa din față I Pot fi integrate sisteme de prindere la punct zero I Cea de-a patra axă cu o pivotare de până la +/- 120° I Cea de-a 5-a axă cu CUPLU de până la 1.000 rpm pentru prelucrările care implică rotația piesei I Compensare automată a mașinii, datorată sondei 3D touch TS27 I Construcție mașină unealtă „Designed and Made in Germany“

Precizie la măsurare

Prelucrare completă pe 6 fețe cu CHIRON MillTurn MILL MT 800 Centru de prelucrare multi-funcțional pentru găurire, frezare și strunjire. Combinația dintre capul pivotant și arborele rotativ permite prelucrarea automată a pieselor complexe, cu precizie ridicată.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Avantaje CHIRON MT: I Prelucrare multi-funcțională, inclusiv partea din spate a piesei de prelucrat I Frezare, strunjire, găurire, filetare și măsurare – toate executate pe o singură mașină I Reducerea timpului de transfer datorită prelucrării complete pe 6 fețe (trecere de până la 100 mm) I Soluții personalizate de alimentare cu material (încărcător de bare / magazie bare)

I Atât procesarea sarcinii și timpii de prelucrare cât și procesele de logistică în fabrică sunt reduse considerabil I Calitatea prelucrării este mult îmbunătățită datorită numărului redus de operații de prindere. I Sistem de măsurare directă pe toate axele I Autonomie înaltă de funcționare I Batiu solid, capacitate și precizie de așchiere ridicate I Construcție mașină-unealtă “Designed and Made in Germany“

Mai rapid și mai productiv

Opțiunile crează o mai mare eficiență Utilizând pachetul High Dynamics, obțineți fabricația mai rapidă și mai productivă a caroseriei și componentelor ușoare. Interpolarea și poziționarea cu short chip-to-chip times sunt caracteristici cheie ale pachetului High Dynamics pentru seriile MILL. O structură a mașinii optimizată din punct de edere a greutății cu dispozitive și axe generos dimensionate oferă performanțe remarcabile în accelerație și rate de alimentare rapidă. Ideal pentru prelucrarea caroseriilor și componentelor ușoare din industria automotive sau aerospațială. Accelerația X / Y / Z: 11/12/17 m/s²; Rată de alimentare rapidă: 75 m/min. Seriile MILL – opțiuni suplimentare: I I I I I

Pachet High Speed Plus Pachet High Dynamics Dispozitiv spindle întărit Unitate de aspirație pe suprafața de lucru Conectare pentru unitatea centrală de aspirație

I Pachet de eficiență energetică cu control inteligent de economisire a energiei I Uși automate I Sisteme de prindere cu punct zero I Oil package cu sistem de stingere a incendiilor CHIRON I Interfață robot și multe altele

Programare personalizată la cheie, dintr-o singură sursă

Automatizare individuală și soluții inginerești pentru o productivitate mai mare Variocell SYSTEM – Soluții de automatizare personalizate: I I I I I I

Gripper-e ax integrate Soluții tip portal sau braț articulat Dispozitive de încărcare și descărcare Sisteme de schimbare palet Depozitare paleți pentru piese brute sau finisate Sisteme interconectate și multe altele

Hemarom Service Srl

Centura Timișoara Nord km1+880 Localitatea Giarmata Vii Comuna Ghiroda, jud.Timiș

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Soluții la cheie CHIRON I I I I I I I I

Design de proces cuprinzător Inginerie la nivel de expert Management de proiect experimentat Validarea capabilității procesului statistic Asigurarea productivității vizate Asistență de producție în timpul fazei inițiale Instructaje pentru operare și programare Service CHIRON disponibil peste tot în lume

Telefon: +40 256 210 327 Fax: +40 256 210 317 Email: office@hemarom-chiron.ro E-mail vânzări: vanzari@hemarom-chiron.ro

Scule (cuţite/poansoane, prisme) şi accesorii de calitate pentru prese de îndoit tip abkant (pentru Amada® / Promecam, TRUMPF®, LVD®, Beyeler®, Safan®, Haco®, Gasparini®, Colly®, Durma®, Ermaksan® etc. Scule standard sau pentru aplicaţii speciale, consultanţă tehnică profesionistă, livrare rapidă direct de la producător. Solicitaţi şi vom trimite imediat către dumneavoastră noul catalog tipărit 2020.

S.C. SM TECH S.R.L.

Tel.: 0374-991480; WhatsApp: 0745-528494 www.sm-tech.ro office@sm-tech.ro Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

NOUTĂȚI DE LA PRODUCĂTORUL Incepând cu anul 2020, Ermaksan promovează la presele hidraulice cu CNC tip abkant, propria comandă numerică dezvoltată în decursul a 10 ani de cercetare. Comanda numerică ERTOUCH dezvoltată de Ermaksan este prezentă pe modelele sale în 3 variante.

Masinile de tăiat cu laser Ermaksan

Noua gamă de comenzi numerice pentru presele de îndoit table tip abkant, mai performante, mai versatile ERTOUCH Basic - variantă ce echipează modelul entry level Eco Bend și modelul Power Bend. Controllerul se evidențiază printro serie de avantaje: - Se obțin îndoiri fără coliziuni, datorită sistemului de detectare a coliziunilor de mare viteză cu care este dotat software-ul. - Ecran tactil de 21 inch cu interfață în limba română - Grafic 2D, designul său simplu și intuitiv are performanțe similare cu comenzile numerice Cybelec ModEva Pac sau Delem DA-58T, - Are performanțe superioare față de comenzile numerice Cybelec Cybtouch12 sau Delem DA-53T - Cu un procesor performant, îndoirile se pot obține ușor iar vizualizarea lor pe ecran (simularea) este reală, cu valorile instantanee ale axelor - Include soft offline - Este compatibil cu tehnologia inovativă Industry 4.0.

Mașinile de tăiat cu laser Ermaksan au acum 3 variante de modele fiecare cu o listă de opționale impresionantă care asigură o multitudine și facilă configurare, funcție de criteriile fiecărui client cum ar fi: - Pentru performanță ridicată, modelul Momentul Gen 4 (generația a 5 de mașini) cu accelerații care ating 4G - Pentru calitate ridicată, pretabil este modelul Raptor - Pentru buget limitat dar rezultate bune, pretabil este modelul Hawk La cele trei modele se pot adapta un număr mare de accesorii și variante constructive, pentru a satisface orice cerință tehnică a beneficiarului.

ERTOUCH Master - variantă ce echipează modelele Power Bend Falcon și Speed Bend. Față de controllerul varianta Basic, are suplimentar: - Grafic 3D, are performanțe similare cu comenzile numerice Cybelec ModEva 15T sau Delem DA-66T - Are performanțe superioare față de comenzile numerice Cybelec ModEva Pac sau Delem DA-58T - Oferă eficiență și viteză maximă datorită capacității de a efectua operațiunea de căutare automata a sculei în conformitate cu produsele realizate. ERTOUCH Professional- variantă de top ce echipează opțional modelul Speed Bend. Față de controllerul varianta Master, are suplimentar: - Performanțe similare cu comenzile numerice Cybelec Visitouch MX sau Delem DA-69T - Puteți adapta produsele dorite în cel mai rapid și realist mod datorită suportului de citire DXF și DWG.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Dealer autorizat:

Delta Machine S.R.L.

Str. Pandele Tarusanu nr. 8, ap. 2 Sector 1, București Telefon: 021 223 03 45 Fax: 021 223 03 91 deltam@mailbox.ro www.delta-machine.ro

Utilaje CNC de tăiat cu plasmă (tablă și țevi), producție AJAN (Turcia) AJAN ELECTRONIK produce mașini de înaltă tehnologie pentru tăierea metalelor încă din 1973. În această perioadă AJAN a produs mai mult de 6.000 de mașini și a exportat în peste 40 de țări din întreaga lume. Toate mașinile exportate sunt funcționale iar piesele de schimb sunt pe stoc la AJAN. Astăzi, cu cele 4 fabrici și peste 300 de angajați AJAN ELECTRONIK e lider de piață în Turcia în ceea ce privește mașinile de tăiat cu plasmă CNC. Mașinile produse de Ajan se remarcă prin: - Raport calitate/preț cel mai bun de pe piață - Într-o varietate largă de dimensiuni - Două tipuri de surse de plasmă de înaltă definiție de130 A și 260 A care asigură tăieri de precizie - Tehnologie dezvoltată de specialiștii de la Ajan, asigură fiabilitate și durată în exploatare pe termen lung. - Piese de schimb și consumabile din stoc

STRUNGURI UNIVERSALE, PRODUCȚIE RUSIA prin DELTA MACHINE StankoMashStroy este prezentă pe piața rusă a mașinilor-unelte de peste un deceniu. În urmă cu doi ani, compania a început să furnizeze produsele sale către piața CSI și țările europene, inclusiv Germania, Letonia, Lituania, Italia și altele. Gama de produse include mașini care să corespundă cerințelor oricărui client, de la strunguri universale, strunguri CNC până la centre de strunjire CNC cu batiu înclinat, echipate cu scule antrenante. Toate modelele sunt certificate CE. Sistemul de management al calității respectă ISO 9001.

Este bine cunoscută calitatea mașinilor rusești, care se distinge prin rigiditate și performanță. Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

YOUR PARTNER FOR TODAY, TOMORROW AND FOR THE FUTURE! Experienţa noastră de 30 de ani ne ajută să fim alături de clienţii noștrii cu soluţii personalizate în diverse domenii de activitate •Fabricarea de construcţii metalice și părţi componente ale structurilor metalice; •Fabricarea de uși și ferestre din metal; •Fabricarea produselor metalice obţinute prin deformare plastică; •Fabricarea utilajelor și a mașinilor-unelte pentru prelucrarea metalului; •Producţia de rezervoare, cisterne și containere metalice; •Tratarea și acoperirea metalelor; •Fabricarea bijuteriilor și articolelor similare din metale; •Fabricarea lifturilor comerciale și industriale, macarale; •Fabricarea diferitelor piese componente pentru industria auto, navală și feroviară; •Fabricarea centralelor termice și sistemelor de încălzire industriale; •Fabricarea sistemelor de ventilaţie •Fabricarea diferitelor articole din metal: mobilier, obiecte casnice și ornamentale, seifuri, scări metalii etc

Oferim un pachet de servicii complete: •consultanţă specializată în găsirea celei mai bune soluţii pentru nevoile dvs. •asistenţă tehnică și service atât în perioada de garanţie, cât și ulterior; •piese de schimb și consumabile; •flexibilitate în acceptarea soluțiilor de finanțare (iplementarea a peste 200 de proiecte finanţate din Fonduri Europene; obţinerea de credite și leasing-uri avantajoase).

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

rm arc BL a B S N ay eo ka 30 l m 15 od e

La se mo r m de arc lB aB LS -C ayka 30 l 15

EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT OOD

Prelungirea Ghencea 187, sector 6, București www.euromachines.ro; office@euromachines.ro, info@euromachines.ro, sales@euromachines.ro Director General – Nikolaos Loupeidis: +40751260055 Director Tehnic – Cristina Neculae: +40745150394

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

TruLaser Seria 1000: Maşini robuste şi rentabile

Informaţii suplimentare: www.trumpf.com/s/32uk9c

Primul pas către succes în domeniul tăierii cu laser, de înaltă calitate

Calitate şi expertiză TRUMPF de primă clasă cu investiţii scăzute şi cu costuri de exploatare reduse: Acestea sunt beneficiile maşinilor din seria TruLaser 1000. Laserul solid-state TruDisk impresionează cu designul său robust. Maşinile conving prin multe funcţii inteligente care fac procesul de fabricaţie sigur, stabil şi fiabil. TruLaser Seria 1000 este uşor de utilizat, chiar dacă nu aveţi prea multă experienţă în tăierea cu laser. Vreţi să mergeţi mai departe? Puteţi adăuga o gamă foarte variată de opţiuni de automatizare sau puteţi să le conectaţi cu alte maşini.

Formatul potrivit, pentru laserul potrivit: Sunt disponibile 12 combinaţii

Factorul decisiv sunt aplicaţiile pe care trebuie să le realizaţi: Maşinille din seria TruLaser 1000 oferă o gamă largă de formate de lucru şi de puteri ale laserelor. Acest lucru vă permite să alegeţi exact combinaţia de care aveţi nevoie. Vă punem la dispoziţie experienţa şi cunoştinţele TRUMPF ca să găsim împreună cele mai bune soluţii!

Putere a laserului de: 2 kW, 3 kW, 4 kW sau 6 kW

Dimensiuni de lucru disponibile: 3 m, 4 m sau 6 m lungime

Contactaţi-ne: Telefon: 0376. 206.400 E-Mail: info@ro.trumpf.com

Fiabilitate de durată: Laserul TruDisk – nivel constant de putere a laserului, pe toată durata de viaţă a maşinii

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

01 Pur

şi simplu o porniţi

- Datorită designului compact şi a greutăţii reduse a maşinii Sunt necesare doar câteva ore pentru a pune în funcţiune una dintre maşinile noastre, reducând costurile de instalare şi de reglare. Greutatea redusă a echipamentului necesită o grosime a podelei de maximum 100 mm şi nu presupune fixarea acesteia în podea, deci nu e necesară găurirea podelei.

02 Uşor

de utilizat

- Prin interfaţa intuitivă

Maşini compacte, cu costuri reduse de exploatare, uşor de utilizat. Maşinile TRUMPF din seria TruLaser 1000 asigură costuri de exploatare foarte mici, în combinaţie cu un concept de operare extrem de intuitiv. Interfaţa bazată pe dialog face ca utilizatorul să găsească foarte uşor funcţia de care are nevoie. Instalarea maşinii durează doar câteva ore, aşa că primele piese pot fi prelucrate mult mai repede decât vă aşteptaţi

Conceptul intuitiv de operare vă permite să alegeţi între nivelul începător şi cel avansat. Pentru nivelul începător, sunt vizibile numai funcţiile necesare pentru debitarea rapidă a pieselor. Maşinile din seria TruLaser 1000 asigură funcţionarea în condiţii de siguranţă, chiar daca nu aţi mai folosit niciodată o maşină laser. La nivelul avansat, aveţi posibilitatea de a face singuri, cu uşurinţă toate setările tehnologice.

03 Investiţie şi costuri de operare mici

- Datorită sursei laser solid-state tip TruDisk de la TRUMPF

Sursa laser bazată pe laser cu mediu solid asigură un consum redus energie electrică şi costuri scăzute de exploatare. Mediul laser activ este inlocuit cu un cristal, eliminând nevoia de purjare a ghidajului optic, precum şi necesitatea utilizării gazelor laser pentru tăiere. Fibra optică asigură o calitate deosebită a fasciculului şi o viteza mare. În plus, capul de tăiere al maşinii prelucrează orice material, fără a fi necesară schimbarea lui. Schimbarea duzelor şi monitorizarea sticlei de protecţie se realizează automat.

04 Gamă

variată de materiale prelucrate

cu TruDisk – puteţi prelucra şi materiale din alamă sau cupru Radiaţia emisă de laserul cu mediu solid este mai bine absorbită de materialele neferoase. În plus, faptul că TruDisk nu este afectat de reflexie face posibilă debitarea fără probleme a unor materiale reflectorizante cum ar fi alama sau cuprul. Datele tehnologice pentru tăierea cu azot a cuprului şi a alamei sunt stocate in calculatorul maşinii.

05 Cu

[1] Valori aproximative (TruDisk nu e inclus): Cifrele exacte se găsesc în planurile de instalare. Supuse modificării. Valorile exacte și obligatorii se găsesc în ofertele cu specificații personalizate.

multe funcţii suplimentare

Pentru rezultate optime la debitare

Economisiţi costuri de exploatare şi atingeţi cea mai bună calitate a pieselor: cu protecţie împotriva coliziunii, piercing rapid, cu strategia unui singur cap de tăiere, cu multiple posibilităţi de automatizare şi cu multe ale funcţii speciale, maşinile din Seria TruLaser 1000 oferă multe soluţii care vă asigură atingerea celui mai bun rezultat posibil în cele mai bune condiţii.

Anul IX (2020), Numărul 47

TRUMPF Laser + Machinery SRL Sediu București – Divizia Mașini-Unelte – Tel.: +40 376 206 401 Sediu Cluj-Napoca – Divizia Tehnologie Laser – +40 364 116 618 E-mail: info@ro.trumpf.com Website: www.trumpf.com

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

la EMO Hanovra Participarea Emuge-Franken GmbH la Târgul EMO Hannover 2019, în perioada 16 - 21 septembrie, alături de 117 000 de specialişti în prelucrări mecanice, din 150 de ţări, a fost în acord cu tema târgului EMO, concentrându-se pe produse cu tehnologii economice din punct de vedere energetic. Fiind interesaţi de construcţia uşoară a dispozitivelor de prindere sau de geometrii speciale ale sculelor de frezat şi filetat, toate produsele prezentate s-au axat pe salvarea de timp şi energie, precum şi pe reducerea varietăţii de scule utilizate. Dintre noutăţile prezentate de Emuge-Franken pentru prima data publicului de specialitate la targul EMO, amintim: Tarozii de deformare InnoForm-STEEL-M Fabricaţi din HSSE-PM, tarozii Emuge InnoForm Steel-M au ca scop formarea filetului în materiale din oţel cu rezistenţă medie la tracţiune de până la 600-1.200 N/mm² sau în fontă nodulară până la 350-500 N/mm². Durabilitatea şi fiabilitatea foarte ridicată a procesului se datorează noii geometrii, a canalelor de lubrifiere, a noii acoperiri TIN-66 şi a numărului mărit de muchii de deformare. Caracteristi tehnice: - concepuţi pentru filetare până la o adâncime 3xD; - sunt disponibili cu conul de atac C sau E, toleranţă 6HX; - opţional cu răcire prin corpul tarodului; - acoperă filetele metrice de la M3 la M36 şi filetele fine de la M12 la M16.

EMUGE FRANKEN a dezvoltat un nou tip de dispozitiv de filetare, cu multiplicator tip Speedsynchro® Modular/NFC Dispozitivul de filetare Speedsynchro® Modular/NFC include un angrenaj de multiplicare a turației de la axul mașinii la scula de filetat de 4,41 ori. Astfel, se asigură o viteză de așchiere mai mare a tarodului reducând timpul ciclului de filetare cu până la 50%. Caracteristicile noului dispozitiv Speedsynchro® Modular/NFC: - noua funcţie inteligentă NFC oferă cu ajutorul unei aplicaţii smartphone informaţii privind numărul de filete produse, temperatura curentă a dispozitivului, orele de funcţionare, data ultimei întreţineri, starea bateriei; - funcţia NFC semnalizează dacă este nevoie de întreţinere, care este recomandată după producţia a 2 milioane de filete sau 1000 de ore de funcţionare. Corpuri freză de filet circulare cu plăcuţe amovibile Corpuri freză de filet circulare cu plăcuţe amovibile pentru producerea filetelor interne sau externe de la diametre de 12 mm. Noutăţile aduse: - sunt disponibile şi pentru adâncimi de 2,5 x D; - gama extinsă până la 7 dimensiuni; - de uz universal; M, MF, G sau UN…un singur corp; - potrivite pentru aproape toate grupele de materialele; - acoperă filetele de la Ø 12 până la Ø 36.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Frezele de carbură TiNox-Cut “Base” Frezele de carbură TiNox-Cut “Base” au fost dezvoltate pentru a satisface cerinţele speciale pentru prelucrarea oţelurilor inoxidabile şi înalt aliate. Aceste freze reprezintă noua gamă de produse TiNox-Cut și sunt concepute ca o soluție universală în special în industria aeronautică, ingineria mecanică precum și în ingineria prelucrătoare a materialelor dificil de așchiat. Caracteristici tehnice: - două lungimi: scurte şi lungi; - proiectate pentru degroşare şi finisare; - noua acoperire de înaltă performanţă; - potrivite atât pentru frezări fără răcire cât şi pentru frezări cu emulsie. Frezele trocohoidale Franken oferă soluţii inovatoare de frezare pentru degroşarea de volum şi finisarea rapidă utilizand frezarea trocohoidală. Caracteristici tehnice: - întrerupător şpan tip NF - unghi helix variabil 38/42° şi divizare inegală pentru reducerea vibraţiilor; - lungime activă 2xD – 4xD, potrivite pentru materialele dificil de prelucrat şi pentru piese cu fixare instabilă; - exploatează toată lungimea tăişului sculei; - forţe de aşchiere mici; - asigură adâncime mare de aşchiere; - tăiş frontal special pentru reducerea forţelor; - acoperire nouă.

Frezele Multi-Cut Frezele Multi-Cut reprezintă o soluţie dovedită cu acoperire TiAlN (A) pentru prelucrări uscate la oţelurile aliate şi înalt aliate. Aceste freze de succes cu rezistenţe mari la căldură asigură o viaţă ridicată a sculelor la cele mai mari viteze. Noua versiune de freze Multi-Cut cu acoperire AlCr(L) deschide noi posibilităţi în prelucrări umede şi uscate. Acoperirea L oferă cea mai bună rezistenţă la şocuri termice şi căldură. Domeniul de aplicare se extinde de la oţeluri slab aliate până la oţeluri cu 1400 N/mm2 rezistenţă. Timp de aproape 100 de ani, grupul companiei germane EMUGE-FRANKEN a fost unul dintre cei mai importanţi producători de scule de precizie pentru filetare, frezare şi calibrare. Cu un număr de 1.800 de angajați, EMUGE-FRANKEN oferă un program inovator de produse, cu 40.000 de articole în stoc și un număr mai mare de produse la temă specifice clientului. Gama de produse este axată pe aplicații în industria automobilelor, industria energetică, industria aerospațială, tehnologia medicală, precum și ingineria mecanică și a instalațiilor. Ca furnizor de soluţii pentru industria prelucrătoare, EMUGE-FRANKEN are propriile filiale sau parteneri de vânzări în 52 de țări.

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

EF-DRILL Emuge este recunoscută în industrie ca lider în proiectarea, ingineria şi fabricarea tarozilor şi frezelor de filet de înaltă performanţă şi calitate excepţională. Acesta este motivul pentru care Emuge ştie ce este necesar pentru a prelucra cele mai precise găuri şi cum să proiecteze cele mai bune burghie pentru a le realiza. Nu este surprinzător faptul că noile caracteristici ale burghielor EF-Drill precum geometria unică, acoperirea TiAlN/TiN, materialul din carbură, nu se regăsesc şi la alte burghie. Acestea sunt rezultatul unor dezvoltări extinse, încorporând cele mai noi tehnologii de găurire.

Colţ stabil

Tăiş principal uşor convex

Răcire optimă datorită formei supraf. aşezare secundară Canal şpan optimizat pt curgerea şpanului

Tăiş de reazăm pentru o autoconducere perfectă

Acoperire îmbunătăţită TiAlN/TiN

Miez întărit pentru rigiditate maximă

Material de bază: carbură tenace K45F cu o granulaţie extrafină

Timp de aproape 100 de ani, grupul companiei germane EMUGE-FRANKEN a fost unul dintre cei mai importanţi producători de scule de precizie pentru filetare, frezare şi calibrare. Cu un număr de 1.800 de angajați, EMUGE-FRANKEN oferă un program inovator de produse, cu 40.000 de articole în stoc și un număr mai mare de produse la temă specifice clientului. Gama de produse este axată pe aplicații în industria automobilelor, industria energetică, industria aerospațială, tehnologia medicală, precum și ingineria mecanică și a instalațiilor. Ca furnizor de soluţii pentru industria prelucrătoare, EMUGE-FRANKEN are propriile filiale sau parteneri de vânzări în 52 de țări.

EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL 46

Tel.: +40-264-597.600 • Fax: +40-364-885.544 • emuge@emuge.ro • www.emuge.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

SPERONI STP ESSENTIA

MAȘINA DE REGLAT ȘI PRESETAT SCULE

Structura robustă și interfața software permit clienților să beneficieze de un sistem de bază cu performanțe tangibile și durabile. Cu noul SPERONI ESSENTIA puteți măsura sculele cu ușurință și eficiență, ceea ce contribuie la creșterea productivității. Robust și cu o durată de viață îndelungată, STP ESSENTIA oferă rezultate de calitate chiar lângă mașina CNC.

Beneficii: - - - - - - - -

Entry level Structură robustă Software prietenos și ușor de folosit Performanțe îndelungate Display cu touch Funcționează pe platformă Windows Sistem de senzori cu cameră de înaltă calitate Ergonomie maximă

Specificații SPERONI STP ESSENTIA Cursă axa X Cursă axa Z Diametrul maxim măsurabil Rezoluție Înălțime echipament Lungime echipament Lățime echipament Masa netă

150 mm 400 mm 300 mm 1 µm 935 mm 715 mm 565 mm 90 kg TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

POWER YOUR

BUSINESS!

Soluții complete

pentru prelucrători prin așchiere și matrițeri

Broos & Co Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42 | RO-500332 Brașov Tel.: 0268 541841 | Fax: 0268 540014 office@broos-tools.ro www.broos-tools.ro

Consultanță si asistență tehnică pentru optimizarea procesului de frezare

Transfer de Know-How Școlarizări

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

SLOTWORX®HP Așa cum ne-a obișnuit, Pokolm Frästechnik din Germania stabilește noi repere în prelucrarea în călit prin noua freză de mare avans SLOTWORX® HP. Viteza de avans și viteza de așchiere mari, carburi rezistente la uzură – definesc conceptul High Performance „HP”.

Noi repere în frezarea în călit cu SLOTWORX® HP SLOTWORX® HP impresionează prin durabilitatea excelentă a tăișului, a siguranţei în procesul de așchiere, a volumului de așchie dizlocat și prin comportamentul silenţios la viteze și avansuri mari de lucru. Exemplele din practică nu au întârziat să apară confirmând potenţialul sculei, cu rezultate foarte bune atât în materiale moi cât și în cele călite până la 60 + 2 HRC (foto 1), inclusiv în materiale greu așchiabile cum sunt Dievar la 48 HRC sau TQ1 la 45 HRC. Programul SLOTWORX® HP completează portofoliul de freze cu plăcuţe și cuprinde scule de diametru mic, în gama Ø 10 – 32 mm, în diverse formule constructive: cu coadă filetată, coadă cilindrică sau sistem DuoPlug®, pentru un maxim de stabilitate în procesul de frezare, cu utilizare pe mașini HSC și pe centre de prelucrare mici și dinamice. Frezele de diametre mici pot înlocui frezele din carbură monobloc, în special în aplicaţii cu cavităţi adânFoto 1 Foto 2 ci unde lungimea sculei este deficitară. Modularitatea și multiplele combinaţii cu prelungitoare antivibraţie din carbură permit accesul în locașe adânci și înguste. Două tipuri de plăcuţe cu raza reala R2, dintr-o carbură extrem de dură tip HSC05 și cu grăunte ultrafin (< 0,1 µm) rezolvă degroșarea oţelurilor. Acoperirea face diferenţa: PVTi pentru materiale moi, călite până la 55 HRC și fonte și PVTiH pentru materiale foarte dure în plaja de 60 + 2 HRC (foto 3) sau alte aliaje greu așchiabile. Plăcuţe pentru prelucrarea aluminiului și a oţelului inoxidabil completează portofoliul de plăcuţe R2. Geometria corpului și a plăcuţei oferă siguranţa dorită în frezare. Unghiul axial negativ de -4° al corpului asigură stabilitatea frezei. Unghiul de așezare de 11° este optimal pentru degroșare și prelucrări în materiale călite, iar unghiul de atac de 93° permite frezei să lucreze fără vibraţii (foto 4). Forţele de așchiere sunt minime datorită unei plăcuţe rectificate, ascuite și fără spărgător de așchie. Foto 3 Noul sistem de frezare a castigat rapid increderea clienţilor noștri, începând cu matriţerii, care le utilizează atât în prelucrarea oţelului cât și a grafitului, continuând cu cei care execută diverse repere simple și complexe din oţel, aluminium, oţel inoxidabil, superaliaje. Portofoliul de plăcuţe este completat de plăcuţe R08 pentru semifinisare și finisare oţel și oţel călit (foto 5) și care confirma încă odată conceptul Pokolm:

• High Feed • High Speed • High Performance

Foto 4

Foto 5

Distribuitor și consultant în România: Broos & Co Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42, 500332 Brașov | Tel.: 0268 541 841, Fax: 0268 540 014 E-mail: office@broos-tools.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Pentru mai multe informații, contactați S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel.: +40 258 8190 ; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tehnologie si inspiratie ,

Produse Japoneze de top la prețuri excepționale!

Jud. Dolj Craiova, Str. Dezrobirii, Nr. 42 Email: office@diamet.ro www.diamet.ro

Tel: Fax: Mob:

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

0372 764 169 0251 587 441 0729 02 28 22 0726 18 28 76

Anul IX (2020), Numărul 47

PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA

Hardmetal Products Fazekas Zoltan Mobil: +40 728 921 478 hardmetalproducts@gmail.com

PARTENER WALTER PENTRU ZONA DE CENTRU A ȚĂRII. Vă oferim un portofoliu larg de produse de înaltă calitate pentru toată gama de mașini unelte.

Str. Dihamului nr. 140, 500483 Brașov, jud. Brașov Tel.: +40 368 460 163 | Mobil: +40 722 969 270 office@gssgroup.ro | www.gssgroup.ro

PARTENER WALTER ÎN ROMÂNIA PENTRU ZONA VEST-SUD VEST. Un angajament sustenabil pentru performanța industriei românești.

HNP Tools SRL Timișoara, România B-dul Industriilor nr. 5 +40 (0) 744 774 500 office@hnp.ro www.hnp.ro

Atotech srl Italia Lainate Sucursala București Str. Italiana 24, et 4 · 020976 Bucuresti 2 · ROMANIA Tel.: +40 21 315 83 63 · Fax.: +40 21 314 62 01 Gabriel.Bica-Popii@atotech.com · www.atotech.com

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Firma KSN TECHNIK SRL este o companie românească cu sediul în Cluj Napoca

Reprezentant în România pentru 3 producători de dispozitive industriale și scule de performanță ridicată și cu tradiție pe plan mondial

lider mondial în dezvoltarea și fabricația sculelor modulare de alezat și port-scule cu prindere BIG PLUS (contact pe con și pe flanșă).

producător german de echipamente de fixare și prindere, cu o tradiție de 100 ani în acest domeniu

Mandrine și vârfuri rotative

•• Vârfuri fixe •• Vârfuri rotative •• Vârfuri de antrenare

•• Vârfuri rotative cu posibilitatea măsurării presiunii de strângere

Universale cu acționare manuală

Oferim de asemenea suport tehnic pentru aceste produse și soluții tehnice pentru clienții noștri

Aplicația care dorim să o prezentăm, este o alezare, degroșare și finisare, la care raportul lungime/diametru este de 10X(405/40,75). Prelucrarea s-a facut la o companie din România. Mașina pe care s-a prelucrat: HAAS UMC750SS prindere ISO 40, răcire cu emulsie 7%, materialul Al anodizat; diametrul final 40,75 H7.

GĂURIRE - burghiu cu plăcuțe BIG KAISER Ø38 mm. Degroșare - bară de alezat BIG KAISER, construcție modulară SW 32; L=405 mm. - diametrul 40,5 mm - viteza de așchiere 30 m/min - avans 0,3 mm/rot - adâncimea de așchiere 2mm

•• Universale DURO(646 mm) •• Universale ZG/ZGU(1.400 mm) •• Universale EG/ES(630 mm), USE/USU (1.270 mm) -bacuri acționate independent •• Universale Hibrid MZMF (5.000 mm)

Menghine

•• Menghine cu acționare mecanică •• Menghine cu acționare mecanică și compensare/ limitare de moment •• Menghine duble, cu acționare mecanică și compensare/limitare de moment •• Menghine mecano-hidraulice •• Menghine pentru CNC 5 axe •• Menghine unghiulare și de precizie

Finisare

- bară de alezat BIG KAISER construcție modulară EWN 32; Ø40,75 H7; L=405 mm - diametrul 40,75 mm - viteza de așchiere 30 m/min - avans 0,06 mm/rot - adâncimea de așchiere 0,25 mm

Grippere cu 2 sau 3 brațe Universale cu acționare automată •• cu gaură de trecere •• fără gaură de trecere •• universale automate DURO NC

Cilindri și linete

•• Cilindri hidraulici •• Cilindri pneumatici •• Cilindri electrici •• Linete

Concluzii:

Sisteme de centrare și fixare modulare sau executate la temă KSN TECHNIK SRL Web: www.ksntechnik.ro

•• Rugozitatea este în parametrii solicitați de proiectant (1,6 Ra) •• Diferența dintre diamentrul de intrare și cel de ieșire este de maxim 2 microni •• Cota este în mijlocul câmpului de toleranță: 40,75 H7 Str. Bună Ziua, Nr. 43A/36 RO-400495, Cluj-Napoca

Tel/Fax. +40-264-449.533 Mail: office@ksntechnik.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

60 60

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Presa de tușat MILLUTENSIL cea mai avansata tehnologie pentru testarea si validarea calității matrițelor și ștanțelor

Caracteristici tehnice seria MIL Dimensiuni masă: între 1.200 x 1.000 și 4.000 x 2.500 mm Forță de închidere: între 600 și 5.000 kN Panou comandă cu ecran touchscreen Opțiuni: protecție hidraulică la căderea accidentală a platoului superior, rabatere platou superior până la 180°, dispozitive de siguranță diverse, platou inferior rotativ, control electronic pentru deplasarea plan-paralelă a platoului superior, acumulatoare hidraulice pentru „lovitura de berbec”, echipament injecție ceară caldă, ejector hidraulic, unitate comandă și rezervor cilindrIi auxiliari, tele-service și funcții de economisire energie. Pentru mai multe informații, contactați distribuitorul MILLUTENSIL pentru România: Tel.: 0724 539 370 0740 270 399 E-mail: cezar.seceleanu@cisimpex.ro Web: www.cisimpex.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Sistemele de echilibrare dinamică SBS îmbunătățesc în mod semnificativ calitatea pieselor rectificate Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL La rectificare, primul contact al pietrei cu piesa este foarte important pentru obținerea unor cote exacte. De asemenea protecția la coliziune piatră/piesă este crucială. Micro-tensiunile din structura mașinilor CNC, cauzate de contactul dintre piatră și piesă, generează semnale de înaltă frecvență cunoscute sub numele de emisie acustică sau AE. Acestea pot fi detectate utilizând sistemul SBS AEMS pentru monitorizarea emisiilor acustice și utilizat pentru controlul avansat al prelucrării. În cazul mașinilor de rectificat, acest zgomot de înaltă frecvență este creat atunci când piatra atinge piesa sau diamantul. Semnalele AE călătoresc prin materiale solide, cu viteză ridicată, ceea ce înseamnă că ele reprezintă un parametru ideal pentru detectarea contactului cu piatra de rectificat, în milisecunde sau microni. O altă cauză majoră a imperfecțiunilor se datorează vibrațiilor provocate de pietrele de rectificat, ne-echilibrate corespunzător. Pietrele pot avea și 80 kg, 730 mm diametru, 100 mm lățime și o viteză de rotație de 700 rpm. Echipamentele SBS sunt dedicate rezolvări ambelor probleme, atât detectarea precisă a contactului piatră/piesă cât și echilibrarea dinamică a pietrei, direct pe mașină. Un echipament SBS poate fi instalat pe aproape orice model de mașină și poate reduce vibrațiile până la 0,1-0,2 µm, prin deplasarea unei greutăți din tungsten, care să elimine dezechilibrul pietrelor. Ambele sisteme pot fi integrate în orice mașină CNC sau pot funcționa de sine stătător, dacă este cazul. Imediat după implementare se poate observa o reducere drastică a defectelor de prelucrare. În plus, se reduce timpul pe mașină cu mai mult de o oră. Se poate obține: - Reducerea vibrațiilor axului pietrei ceea ce conduce la eliminarea unor defecte de aspect - Eliminarea unor măsuri antivibratorii cu rezultate aleatoare - Creșterea productivității - Atingerea toleranțelor și a calității suprafeței cerute în timp mai scurt - Eliminarea echilibrării manuale a pietrelor - Eliminarea schimbării dese a pietrelor datorită prelungirii duratei de viață - Mai puține diamantări și implicit un consum mai mic de diamante Aceste beneficii pot conduce la recuperarea investiției în următoarele 12 luni de la implementare. Caracteristici sistem echilibrare dinamică SB-5500: - Domeniu turații: 300 – 30.000rpm - Domeniu vibrații: 50µgr – 1,25gr - Rezoluție afișaj vibrații: 0,1µm; 0,01µm; 0,001µm - Rezoluție echilibrare: 0,02µm - Afișaj color, protecție IP54 - Comunicare Ethernet TCP/IP, USB 2.0, Profibus DP, CNC/PLC hardware - Alimentare: DC 21 – 28V; AC 100 – 240V Pentru mai multe informații, contactați distribuitorul Schmitt Europe pentru România: Tel.: 0724 539 370 0740 270 399 E-mail: cezar.seceleanu@cisimpex.ro Web: www.cisimpex.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Caracteristici: Echipament de taiere cu laser cu capacitate mare de productie si acuratete ridicata la repetabilitate mare Sursa laser modulara IPG – Germania de diferite puteri: 1kW, 1,5kW, 2kW, 2,5kW, 3kW Cap laser HSG sau Klinge: pozitionare cu reglaj automat al axei Z pentru taiere precisa cu senzor pentru urmarirea denivelarilor materialului si a obiectelor de pe masa de lucru. Taiere tabla ondulata la viteza maxina Optional 1-2kW autofocus, standard 3kW Racire cu apa circuit inchis si sistem de absorbtie a gazelor de ardere incluse in masa. Incinta perimetrala complet inchisa Computer industrial si unitate de control separata + telecomanda wireless, Windows si soft grafica incluse Batiu - Shanghai Communications University. Sudare robot 600°C, calire si detensionare in cuptor timp de 24h. Garantie antideformare batiu 20 ani. Incarcare masa 800kg/mp Masa dubla interchimbabila in 8 secunde Car din aluminiu turnat si presat in matrita de 10t pentru a asigura rigiditate si viteza mare de lucru. Electronica – Schneider-Germania si Omron – Japonia

CEPLATTYN GT

ultima generație de lubrifianți pentru angrenaje deschise creată ca urmare a multor ani de experiență CEPLATTYN GT asigură mișcarea. Acesta combină avantajele produselor grafitate utilizate în mod obișnuit și fluidele cu vâscozitate ridicată, ducând astfel ungerea Open Gear la un nou nivel. Spre deosebire de fluidele convenționale, CEPLATTYN GT dezvoltă o peliculă de lubrifiere groasă pe flancul dintelui care nu se scurge și încă aderă la suprafața dintelui chiar și după o perioadă lungă de oprire a angrenajului. CEPLATTYN GT în sine este de culoare deschisă, deoarece constă dintr-un ulei de bază sintetic și o combinație de lubrifianți solizi albi. CEPLATTYN GT extrem de vâscos, conține substanțe ignifuge care împiedică autoaprinderea, de ex. pe mantaua exterioară a cuptorului fierbinte.

Avantajele CEPLATTYN GT pe scurt • protecție excelentă la uzură a echipamentuluidovedită și verificată prin teste practice • costuri reduse din cauza consumului mai mic comparativ cu alți lubrifianți • complexitate redusă - un lubrifiant pentru toate angrenajele deschise

• risc minim de deteriorare după perioadele de oprire - aderă la flancurile de dinți reci și fierbinți asigurând astfel repornirea sigură • protecție suplimentară în timpul funcționării în zona de fricțiune a flancurilor ex. pentru angrenaje de rulare lentă - siguranță ridicată • aditivi ignifugați care prevăd autoaprinderea

Lubrifianții CEPLATTYN GT fac toți banii. Întrebați unul dintre clienții noștri mulțumiți. Odată ce treceți la CEPLATTYN GT, nu va mai fi nevoie de niciun alt lubrifiant. Acest lucru se datorează satisfactiei clientilor, de la echipele de producție și de întreținere până la departamentul de achiziții. Eficiența generală crește pentru Open Gears, în timp ce consumul de lubrifianți și energie scade. Acordă-ți o încercare și experimentează ce poate face CEPLATTYN GT pentru tine.

Convinge-te. FUCHS LUBRICANTS (ROMANIA) SRL Gh. Buciumat 27 st.

Anul IX (2020), Numărul 47

014384 Bucharest Phone +40212320942

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Mobile: +40758018816 www.fuchs.com

Noua generatie e-cap de la ENGEL

Mai rapid, mai stabil, și mai eficient: ENGEL prezintă următoarea generație a mașinii de injecție actionată electric pentru capace pentru băuturi, o nouă mașină e-cap 380 este mașina care asigură cele mai scurte perioade de ciclu, cu cea mai mare precizie și consumul de energie mai mic. ENGEL a stabilit noi standarde, cu prezentarea primei mașini de injecție acționată electric la K 2010. Până atunci, mașinile hidraulice care foloseau acumulatori pentru mișcarea injecției erau standardul pentru producția de capace. Tehnologia de acționare electrică în acest domeniu de aplicare a fost o revoluție la acea vreme. Până în prezent, mașina de injecție ecap este cea mai eficientă mașină de injecție pentru capace de pe piață și, în același timp, singura mașină de înaltă performanță, adaptată la cerințele industriei de capace care oferă funcționare complet electrică chiar și cu o forță de strângere până la 4.200 kN.

Cea mai înaltă performanță dinamică „Din 2010, cerințele pentru capacele de băutură s-au schimbat substanțial”, după cum explică Friedrich Mairhofer, Director de produs - mașini de injecție complet electrice de la ENGEL. Acesta este motivul pentru care e-cap este intr-o dezvoltare continuă. Reducerile continue ale greutății pieselor joacă un rol central. „Pentru apă, astăzi sunt produse capace cu o greutate semnificativ mai mică de un gram”, spune Mairhofer. „Drept urmare, timpul de răcire și ciclul au continuat să scadă.” Prin dezvoltarea noii generații de mașini, accentul principal a fost pus, atât pe performanță, cât și pe stabilitate.

Aruncator cu servomotor Un e-cap 2440/380 demonstrează noile realizări ale seriei prin producerea de capace 29/25 întro matriță cu 96 de cavități construita de Plastisud. Greutatea capacului este de 1,3 g, cu un ciclu de timp mai mic de 2 secunde. Timpul scurt de ciclu uscat de 1,3 secunde cu e-cap 380, de exemplu, și mișcările paralele incluse în standard chiar de la început aduc o contribuție importantă la realizarea timpilor de ciclu mai mici de 2 secunde. Aruncarea are loc paralel cu deschiderea matriței. 70

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Ceea ce este nou este faptul că aruncătoarele pot fi amplificate servo- hidraulic comutabil la cerere. Acest lucru asigură că utilajul funcționează cu cea mai bună eficiență posibilă atât în timpul funcționării producției, cât și în timpul pornirii după o întrerupere a producției. Întrucât întreruperile de producție sunt rare, este mai eficient să folosești amplificarea servo-hidraulică a acționării decât să dotezi în general mașina cu acționări mai mari. Forțe mari doar atunci când sunt de fapt necesare – acesta este deviza ENGEL. Noua generație de e-cap este oferită cu două tehnologii diferite de acționare a aruncătoarelor. Mașina funcționează standard cu aruncătoare hidraulice. Aruncătoarele acționate electric sunt disponibile ca opțiune si acestea necesită cu aproape zece procente mai puțină energie.

Unitate de plastifiere mai puternică pentru HDPE cu MFI mic Producătorii de materii prime au adaptat materialele la greutățile inferioare ale capacului. Pentru capacele CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase), indicele de curgere al topiturilor (MFI) este cuprins între 0,8 și 1,4 g / 10 min. ENGEL a proiectat și a dezvoltat atât un nou melc, cât și o nouă valva non-retur cu inel glisant, rezistentă la uzură, special pentru proceasarea acetor materiale. Prin noul său design, melcul procesează HDPE cu vâscozitate ridicată într-un mod deosebit de blând, asigurând o rată de topire și o omogenizre foarte bună a topiturii.

Optimizarea consumului de energie pe întregul sistem Cu lubrifiere încapsulată și un ghidaj liniar foarte curat al platanului în mișcare, mașinile e-cap îndeplinesc în mod fiabil cerințele producției strict reglementate din industria alimentară. Tehnologia de acționare electrică a mașinilor aduce o contribuție majoră la eficiența energetică deosebită. În plus, energia de frânare este recuperată, prevenind în mod fiabil necesitatea unei puteri de vârf crescute. Datorită eficienței foarte ridicate a componentelor utilizate, mașinile e-cap necesită doar un minim de lichid de răcire. e-cap 380, de exemplu, funcționează cu viteză mare, cu un consum de energie specific de 0,37 kWh pe kilogram de material prelucrate. Ca furnizor de sistem, ENGEL coordonează cu precizie toate componentele celulei de producție chiar de la începutul proiectului. „Acest lucru ne permite să valorificăm pe deplin potențialul de eficiență în întreaga celulă de producție”, subliniază Mairhofer. Noua mașină este disponibilă cu forțe de strângere de la 2.200 la 4.200 kN.

ENGEL INJECȚIE s.r.l. Str. Valea Oltului nr. 123 061971 București, România

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

SEPARATOARE MAGNETICE

- proiectare - execuție - montaj

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

ECHIPAMENTE PENTRU TRANSPORT, DOZARE ȘI MIXARE utilizate în industria chimică, alimentară și mase plastice

DOZATOARE VOLUMETRICE ȘI GRAVIMETRICE PULBERI TRANSPORT ÎN DEPRESIUNE PULBERI ȘI GRANULE

ÎNCĂRCARE BIG-BAGS TRANSPORT ÎN PRESIUNE ȘI ÎNCĂRCARE SILOZURI

STAȚII DESCĂRCARE BIG-BAG CU TRANSPORTOARE FLEXIBILE „spiROflex” Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Industria maselor plastice din România devine din ce în ce mai matură.

Profesioniștii E.O.A.T. vin în România Această industrie a devenit din ce în ce mai educată cu ajutorul firmelor din domeniu auto și nu numai care au cerut o calitate din ce în ce mai bună de la furnizorii lor. În 2012 industria maselor plastice din România se bucura de un parc de mașini de injecție înnoit în proporție de 51%, mașini care erau capabile să realizeze piese de calitate bună și preț competitiv. În 2014 cerințele erau mai mari și erau cerute piese de aspect pentru care era nevoie de uscătoare, aparate de termostatat matrițe.

În 2016 unele firme au început să achiziționeze tehnologii speciale de injecție (doua culori, injecție de plastic cu gaz amestecat, injecție cu gaz) decorare piese (vopsire, cromare, tampografiere, hot stamping) inserare piese metalice, dau de alt tip în matriță. În 2018 firmele s-au dezvoltat deja atât de mult încât pentru a putea fi ținute sub control a fost nevoie de implementarea unei organizări a producției prin intermediul programelor de producție și chiar a conceptului INDUSTRY 4.0 Această eficiență și eficacitate nu putea să fie realizată fără ajutorul inteligenței artificiale și anume, fără ajutorul roboților industriali.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Dacă nu au fost sfătuiți corespunzător de la început, firmele care au achiziționat roboți pentru mașinile de injecție, sau pentru alte aplicații, au înțeles ulterior că pentru a lucra cu roboții este nevoie și de o mână a robotului. Această mână este interfața între mașină/robot și piesa de plastic. Este ca un cauciuc al unui autoturism care transmite PUTEREA motorului către asfalt pentru a accelera rapid sau care reduce viteza autoturismului atunci când este șoferul pune frână.

Anul IX (2020), Numărul 47

MÂNA ROBOTULUI

– care în România este denumită graifăr sau gripăr sau în alte feluri este denumit in engleză E.O.A.T. Această abreviere vine de la End Of Arm Tooling – scula din terminația brațului. Ca în orice domeniu există firme care datorită inovației, experienței, fiabilității produselor au reușit să fie cei mai buni în ceea ce fac, având mereu grijă de nevoile clienților săi ! Și în acest domeniu, al mâinilor de roboți există lideri, care au fost copiați de mulți și care

reprezintă STANDARDUL DE CALITATE pentru toți ceilalți, locul unde toți ceilalți doresc să ajungă ! Am aflat că Românii în general apreciază tehnica produsă în Germania și noi ne bucurăm și mulțumim pentru această încredere câștigată în timp.

Astăzi ne-am hotărât să ne alăturăm succesului industriei maselor plastice din România și să punem la dispoziția acesteia serviciile și produsele noastre.

Cine suntem noi ? Suntem un partener a multor firme de succes din industria maselor plastice și nu numai. Avem o experiență de 35 ani în a produce elemente individuale pentru mâini de roboți, proiecta și realiza soluții complete pentru mâini de roboți (mâini de roboți deja asamblate din componente individuale pentru aplicații specifice) și de asemenea automatizări mici sau complexe. Avem o echipă de 120 oameni care lucrează la aceste soluții în orașul Overath, lângă Köln în Germania. Prin reprezentanțele noastre suntem prezenți în toată lumea inclusiv în America Produsele noastre sunt potrivite pentru aplicații simple sau/și complexe, de la preluare piese de plastic, debavurare, separare culee, asamblare, controlul calității Produsele sunt potrivite pentru toate industriile și produsele, de la piese mici pentru industria medicală până la bara din față a unui autoturism. De asemena putem să realizăm mâini de roboți printate în 3 dimensiuni, sinterizare laser a poliamidei (SLS), proiectare automatizări și instalări. Am dezvoltat un portofoliu de peste 1.700 piese diferite, un KIT bine structurat și gândit pentru toate aplicațiile cum ar fi clești, ventuze, elemente de legătură, elemente de prindere, profile și elemente speciale. Toate elementele le realizăm la fabrica noastră din Germania și sunt conforme cu European Machinery Building Regulations și calitatea producției este dată și de realizarea acesteia într-un mediu controlat și corespunzător standardului de calitate ISO 9001:2015. Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Ca și focus al nostru în cei 35 ani de performanță au fost: 1. Calitatea

2. Reducerea greutății componentelor

3. Standardizarea

4. Interschimbabilitatea

Majoritatea componentelor sunt pe stoc și gata de trimis către clienți. În funcție de aplicație putem să proiectăm și să realizăm cu componente standard mâini de roboți complexe.

În curând vom fi alături de dumneavoastră în România. ASS Maschinenbau GmbH info@ass-maschinenbau.de www.ass-automation.com

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

INNO ROBOTICS

INNOvation Has No Limits

Oferim servicii de prelucrări mecanice

folosind cele mai inovative echipamente de pe piaţă

VOUCHER

Tăiere cu laser Laser Amada cu posibilitate de tăiere a materialelor feroase și neferoase: - oţel: 0,8 - 25 mm - inox: 0,8 - 25 mm - aluminiu: 0,8 - 25 mm - cupru: 0,8 - 12 mm - alamă: 0,8 - 12 mm - titan: 0,8 - 10 mm Dimensiuni de lucru: axa X 3.000 mm; axa Y 1.500 mm; axa Z 80 mm; Precizie de poziţionare: min 0,1mm; Precizia de repetabilitate a poziţionării +/- 0,1mm.

Folosește acest voucher și prima ta comandă va avea un discount de 10%! Valabil în lunile mai și iunie.

Strunjire Strung cu o capacitate de prelucrare a pieselor de maxim 700 mm lungime și un diametru de 300 mm. Produsele de serie au un avantaj cert privind precizia și timpii reduși de prelucrare datorită faptului că echipamentul este dotat cu două spindle-uri.

Frezare Mașini CNC Fanuc în 3 și 5 axe și o mașină de frezat Victor pentru piese cu dimensiunea maximă de L=1.000 mm, l=600 mm și h=500 mm.

Îndoire tablă Abkant Amada ce poate prelucra materiale ce se încadrează în următoarele caracteristici: Lungimea de îndoire: 3.140 mm; Lungimea cursei: 200 mm; Distanţa dintre cadre: 2.700 mm; Precizia traversei: +/- 0,01; mm; Forţa de îndoire 1.300 kN; Acurateţea la poziţionare repetabilă în timpul îndoirii: între +/- 0,1 mm și +/- 0,01 mm.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Mod de utilizare: decupează acest voucher și pozează-l împreună cu un obiect pe care să apară logo-ul firmei tale. Apoi trimite poza pe e-mail împreună cu comanda fermă pentru serviciile de prelucrări mecanice deja ofertate. La oferta preexistentă se va aplica un discount de 10%.

INNO ROBOTICS

INNOvation Has No Limits

Suntem partenerul de care ai nevoie pentru a-ţi dezvolta afacerea.

Protejează-ţi viitorul prin inovaţie

Livrăm produse de calitate la preţuri competitive. „Protejeaza-ţi viitorul prin inovaţie! ” Prin aceasta dorim să transmitem faptul că industria trebuie să fie deschisă spre dezvoltare tehnologică, altfel nu va putea ţine pasul cu acei concurenţi care au obţinut calitate și productivitate net superioare datorită tehnologizării. Dorinţa de a descoperi lucruri noi și de a le împărtăși și altora au determinat depășirea oricărui obstacol iar plăcerea de a activa în acest domeniu este dată de diversitatea aplicaţiilor. Obiectivele principale pe termen lung ţintesc dezvoltarea continuă și tehnologizarea cu cele mai noi și inovative produse de pe piaţă. Un obiectiv important îl reprezintă satisfacţia clienţilor prin îmbunătăţirea permanentă a ofertei tehnologice și a pachetului de servicii ce însoţește produsul, respectiv furnizarea de produse de înaltă calitate care să satisfacă întocmai nevoile clienţilor. Mai mult, serviciile companiei sunt complete și conforme cu standardele europene, fiind în pas cu tehnologia de ultimă oră. De asemenea compania acordă importanţă și instruirii personalului propriu pentru atingerea calităţii muncii și serviciilor, de asemenea și instruirii utilizatorilor.

Sună la +40 (753) 300 505 pentru orice întrebări legate de serviciile noastre.

Adresa: Str. Traian Vuia nr. 212 400397, Cluj-Napoca, România

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

office@innorobotics.ro www.innorobotics.ro

ALUMINIU

• Semifabricate pentru industrie: table, plăci, bare, țevi, profile diferite (L, T, U) etc. - DEBITARE la dimensiunile solicitate - LIVRARE rapidă prin curierat sau grupaj. • Profile pentru carosări auto – obloane din Al, accesorii diferite (aripi, cutii de scule, etanșări), KIT-uri pentru suprastructuri auto (închise, deschise, frigorifice etc).

OFERIM SERVICII DE FINISARE PENTRU LOTURI DE PIESE!

AMARI ROMÂNIA S.R.L. Depozit ORADEA: P-ţa Ignaţie Dărăbanţ nr. 15, cod poștal 410235, Bihor ofﬁce@amari.ro

Tel. +40 259 / 316 530 Tel. +40 259 / 316 531 Tel. +40 359 / 173 200 Fax +40 259 / 316 532 Fax +40 359 / 173 209 Depozit BUCUREȘTI: Otopeni, Şoseaua Odăi, nr. 50, Tel. +40 21 / 444 1903 cod poștal 013601 Tel. +40 31 / 100 0075 Fax +40 21 / 444 1904 bucuresti@amari.ro www.amari.ro

Debavurare, rotunjire de muchii, netezirea și lustruirea suprafetelor. Cu tehnologia noastră pentru finisare de precizie, , putem obține rezultate comparabile cu cele obținute prin prelucrarea manuală.

Testează-ne GRATUIT!

GSS Group Str. Voluntari nr. 30 507055 Cristian jud. Brașov

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tel.: 0371 095 007 Fax: 0368 440 030 office@gssgroup.ro www.gssgroup.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Durimetru DuraJet G5

WISSEN IST SICHERHEIT

Datorită intervalului de încărcare cuprins între 9,8 N și 2.450 N (de la 1kgf la 250kgf) și a încărcării electronice, toată gama de măsură realizabilă prin metoda Rockwell poate fi acoperită cu un singur dispozitiv. Mai mult, se poate face testarea și pe materiale plastice și din carbon. Se pot face măsurători în profunzime prin metodele Vickers și Brinell. Aceasta flexibilitate a funcționării și utilizarea sa într-un mod simplu sunt principalele avantaje pe care le oferă echipamentul DuraJet G5. Vârful conului are un sistem de iluminare integrat pentru spațiul de lucru. Reperul poate fi prins cu vârful conului și poate fi îndepărtat pentru măsuratori ce nu necesită prindere. Led-ul integrat oferă posibilitatea de iluminare în condiții neprielnice. Capul de amprentare poate fi deplasat cu o singură apăsare de buton pe o distanță de 0-260 mm. Interfața. Panoul de control este dotat cu 2 porturi USB: unul amplasat pe partea din față pentru backup de date, cel de-al doilea fiind destinat conectării imprimantelor sau a unui scanner de coduri de bare. RJ45 permite conectarea DuraJet la o rețea informatică, astfel datele și rapoartele de testare putând fi salvate pe un server.

TOP Metrology S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu nr. 7-11 Complex Apaca Sector 6, București +40 746.608.707 / +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Avantajele software-ului CMM-Manager față de citirea digitală tradițională Ce este CMM-Manager ? CMM-Manager oferit de Nikon Metrology este un software de inspecție multi-senzor care rulează pe aproape toate CMM-urile CNC, manuale si portabile. Recent, CMM-Manager a fost, de asemenea, adaptat pentru a sprijini sistemele video multisenzor ale Nikon Metrology precum VMA și VMZ-R. Spre deosebire de tehnologia tradițională a afișajului digital, CMM-Manager oferit de Nikon Metrology are o interfață mult mai prietenoasă cu utilizatorul care face software-ul mai ușor de utilizat. Deoarece software-ul acceptă o varietate de CMM-uri, inclusiv microscoape manuale și sisteme video multisenzor, este de asemenea util pentru unirea mai multor sisteme într-un singur software, eficientizând astfel operațiunile de inspectie.

Avantajele asocierii CMM-Manager cu microscoapele manuale CMM-Manager oferă utilizatorilor săi posibilitatea de a îmbunătăți funcționalitatea microscoapelor manuale, fără a fi necesară înlocuirea acestuia cu unul nou și scump. Atunci când este conectat la microscoapele manuale, CMM-Manager simplifică munca unui utilizator eliminând nevoia de o amplasare atentă și meticuloasă a pieselor și îndrumând vizual operatorul prin procesul de măsurare. Iată doar câteva dintre avantajele asocierii CMM-Manager cu microscoapele manuale.

Detectarea marginilor

CMM-Manager permite detectarea marginilor în cazul microscoapelor manuale. În loc să privească printr-un ocular și să încerce să alinieze manual marginea pieselor, lucru care este atât subiectiv cât și consumator de timp, CMM-Manager folosește detectarea pe baza contrastului pentru a identifica cu exactitate marginile pieselor de lucru. Detectarea marginilor este repetabilă chiar și prin schimbări de iluminare astfel îmbunătățește precizia și fiabilitatea măsurătorilor. De asemenea, face procesul de măsurare mai eficient, deoarece operatorii nu trebuie să-și piardă timpul pentru alinierea minuțioasă a marginilor.

Recunoașterea formelor

Un alt beneficiu al CMM-Manager pentru microscoapele manuale este recunoașterea formelor. Software-ul poate recunoaște imediat tiparele indiferent de poziția piesei pe masă. Această funcție este utilă în special pentru aplicațiile în care piesele de măsurat sunt foarte mici și dificil de manevrat. Cu CMM-Manager, operatorul nu mai este nevoit să mute piesa într-o poziție perfectă. Este necesar doar să poziționeze piesa pe masă și să înceapă să măsoare.

Vizualizare piesă

În cele din urmă, CMM-Manager oferă o vizualizare excepțională si o interfață mult mai prietenoasa comparativ cu un microscop manual standard.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

RENISHAW furnizează soluții inteligente,

“smart factory”

Ing. Seceleanu Cezar, CISIMPEX SRL În fața crizei globale, a competențelor și a tendințelor din Industry 4.0, fabricanții de mașini CNC dezvoltă mașini automate, mai ușor de utilizat, datorită noilor interfețe human machine interface (HMI). În același timp, evoluția tehnologiei Industry 4.0 și lipsa mondială a forței de muncă calificate au determinat ca producătorii de mașini CNC să pună mai mult accent pe automatizare, conectivitate, transparență a datelor și ușurință în utilizarea acestora. Totuși, atingerea obiectivelor Industry 4.0, de „fabricație inteligentă”, se bazează pe sisteme de control precise și eficiente. Ele trebuie să fie ușor de utilizat și să furnizeze suficiente date, în timp real, pentru a permite auto-corecția și adaptarea la orice sursă de variație a procesului de prelucrare. Producția de mașini CNC cu trei, cinci și sau mai multe axe, de dimensiuni medii și mari, este determinată de necesitatea de a fi utilizate în sectoare industriale majore, precum domeniul aerospațial, auto, electronică și producerea energiei. O abordare progresivă în ceea ce privește inspecția calității este esențială pentru obținerea preciziei necesare, pentru o gamă largă de componente de astfel de mașini. Clienții au nevoie să proceseze repere cu o complexitate sporită, totuși cu o lipsă de forță de muncă calificată. Asta înseamnă că trebuie ca centrele de prelucrare să fie încă și mai simplu de utilizat. Așa a apărut HMI inteligent, folosind aplicații Renishaw. Comenzile numerice CNC inteligente din ultimii ani sunt la fel de simplu de utilizat ca un smartphone. HMI urmează principalele

principii de proiectare promovate de idealurile Industry 4.0 și ajută la remedierea penuriei de competențe. El oferă operatorilor de mașini toate informațiile de care au nevoie pentru a lua decizii corecte. Modul în care mașina prezintă datele îi ajută pe operatori să ia decizii mai informate și să rezolve problemele mai repede. Aplicațiile Renishaw au fost integrate în noile comenzi numerice, permițând utilizatorilor să exploateze avantajele măsurării automate și colectării datelor, făcând operarea mașinilor, și interacțiunea om-mașină, mai simplă și mai intuitivă. Renishaw Set și Inspect au o interfață grafică extrem de clară (GUI), care conduce operatorul la fiecare pas al proceselor de setare a piesei, de setare a sculelor sau a altor sarcini de măsurare. Operatorii nu mai trebuie să introducă instrucțiuni în cod mașină, reducând erorile de introducere a datelor și timpii de programare, sporind eficiența procesării cu până la 20%. Produsele Renishaw au mai mult de 20 de ani în domeniu.

Pentru mai multe informații, contactați distribuitorul RENISHAW® pentru România: Tel.: 0724 539 370 Fax: 021 346 44 33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com Web: www.cisimpex.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Pentru a-și îndeplini obiectivele stricte de înaltă calitate, Renishaw a introdus o varietate de sisteme de măsurare, de mare precizie. Precizia tuturor componentelor prelucrate CNC este verificată utilizând capete motorizate Renishaw PH20, cu 5 axe, pe mașinile de măsurare în coordonate (CMM). Precizia de asamblare și de poziționare a mașinilor-unelte este, de asemenea, extrem de importantă, întrucât mașinile cu 5 axe trebuie să fie poziționate cu o abatere mai mică de ±6μm. Interferometrele cu laser Renishaw XL-80/XM-60 sunt utilizate pentru măsurarea preciziei de poziționare a mașinilorunelte precum și a erorilor lineare și unghiulare. Ele generează un fascicul laser extrem de stabil, cu o lungime de undă care respectă standardele internaționale. Acuratețea de măsurare liniară de ±0,5ppm poate fi garantată, datorită unei surse de laser stabilizate cu precizie și a unei compensări exacte a variațiilor de mediu. De asemenea echipamentul Renishaw QC20-W Ballbar permite evaluarea rapidă, la diferite viteze de operare, pentru a asigura că deplasările pe axe ale mașinii-unelte sunt corecte și că erorile sunt menținute la mai puțin de 5μm. Doar supunând mașinile-unelte verificării 100%, cu laser și Ballbar, se pot utiliza palpatoarele Renishaw OMP40, OMP60 și RMP60 pentru a măsura precizia piesei prelucrate, în condiții de siguranță. Se utilizează de asemenea Renishaw AxiSet Check-Up pentru a analiza performanțele axelor rotative ale mașinilor. Compatibil cu toate mașinile obișnuite cu 5 și mai multe axe, acesta oferă utilizatorilor de mașini CNC o modalitate rapidă și precisă de a verifica poziția punctelor de pivotare ale axelor rotative și de a compensa automat abaterile acestora, dacă este necesar. Este important ca AxiSet Check-Up nu se bazează pe experiența operatorului, deoarece operatorul pur și simplu apelează programul relevant și apasă „Cycle Start” pentru a executa procesul de testare, în doar câteva minute. Datele sunt înregistrate automat în parametri mașinii, sau/și salvate pentru analize ulterioare, garantând precizia fiecărei piese produse. AxiSet Check-Up este foarte util și pentru a testa axele rotative ale mașinilor după ce sunt instalate, deoarece condițiile din fabrici pot să difere semnificativ de condițiile din producție, din punct de vedere al fundațiilor și al centrării mașinilor. Transportul și instalarea pot provoca erori de precizie, astfel încât compensarea automată cu AxiSet Check-Up permite mașinilorunelte să mențină un nivel ridicat de precizie și calitate. Toate mașinile-unelte pot suferi uzură și drift după o anumită perioadă de utilizare, nivelul de precizie al poziționării acestora scăzând în timp și determinând o scădere a preciziei prelucrării. Prin urmare, se recomandă ca utilizatorii să efectueze verificări programate ale mașinilor-unelte folosind AxiSet la fiecare 6 până la 12 luni, pentru a se asigura că nivelul de precizie a prelucrării rămâne constant și productivitatea ridicată. Utilizarea soluțiilor de ultimă generație Renishaw contribuie semnificativ la menținerea avantajului competitiv global.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

www.mayr-romania.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), NumÄ&#x192;rul 47

Mitutoyo lansează pe piață o serie nouă de mașini de măsurat duritate Modelul HR600 permite măsurarea pieselor mari, prezentând îmbunătățiri remarcabile privind operabilitatea și eficiența funcțiilor de măsurare HR-610A

Model

Metode de testare a durității

JIS B 7726, ISO 6508, ASTM E18*2

Brinell*3

JIS B 7724, ISO 6506, ASTM E10

Plastic

–

Indentare duritate Brinell

Plastic

VDI/VDE 2616

–

Unitate principală (W×D×H)

Sursă

98,07 (10)

–

9.807 (1) 98,07 (10) 98,07 (10)

490,3 (50)

–

9.807 (1)

350×681×935

Display Masa (kg)

VDI/VDE 2616 29,42 (3)

Indentare duritate Brinell Indentare duritate Vickers

ISO 2039-1

JIS K 7202, ISO 2039-2, ASTM D785

Rockwell

Dimensiuni (mm)

HR-620B

Rockwell

Indentare duritate Vickers

Forță inițială de testare N (kgf)

HR-620A

428×837×935

191(W)×147(D)×71(H) 176

181

205

AC100 V, 120 V, 220 V, 240 V (Selectable)

HR-600, noul model de mașină de testare a durității Rockwell, este capabilă să testeze piese mari, grele, montate pe masă, așa cum sunt, fără a le dezansambla – cum ar fi, de exemplu, capetele de cilindri sau blocurile de cilindri – elemente care nu pot fi testate cu dispozitive convenționale. Seria revoluționează mașinile de testare convenționale, fiind primul model Mitutoyo cu capul în mișcare care se deplasează cu o viteză de 10 mm/s pe o lungime de 210 mm. Mecanismul de măsurare a adâncimii de indentare folosește un contactor pentru a îmbunătăți precizia testării. În plus, instalarea unei mese motorizate pe axa ‘X’, care se poate integra în partprogramele de măsurare, permite testarea automată Rockwell în mai multe puncte ale mai multor elemente. Mai mult, adăugarea FORMEio V4 la AVPAK V3 în modelul prevăzut cu PC și conectarea cu sistemul de transfer și turnurile de semnal permit asamblarea unui sistem de testare a durității complet automat, care poate transporta și obiecte. Pe lângă faptul că poate efectua atât testele de duritate Rockwell cât și Brinell pe o singură mașină, poate testa și duritatea materialelor plastice. Mai mult, poate efectua testarea durității Brinell și Vickers, care nu necesită măsurare a imaginii. Ecranul de afișare oferă cinci opțiuni de afișare, astfel încât utilizatorul să poată alege în funcție de rezultatele pe care trebuie să le vadă, pentru a vizualiza rezultatele testelor la fața locului. Mai mult, ecranul tactil oferă o utilizare excelentă. De asemenea, oferă multe caracteristici utile pentru măsurare și analiză, cum ar fi posibilitatea utilizatorului să selecteze direct scala de duritate și analize statistice care pot ajuta la analizarea rezultatelor testelor multiple. Utilizabilitatea sporită poate eficientiza fluxul de lucru, inclusiv reducerea timpului de măsurare și analiză. Designul unității îmbină capacitatea de utilizare la fața locului cu și frumusețea funcțională, adoptând o coloristica îndrăzneață – elemente de inovația și creativitate adecvate instrumentului de măsurare de precizie pentru epoca IoT. Caracteristici principale • Spre deosebire de mașinile de testare convenționale pe masă pot fi montate piese mari cu o greutate de până la 100 kg - pentru a efectua teste de duritate. • Mecanism de măsurare a adâncimii de indentare care folosește un contactor. Permite testarea mai precisă a durității Rockwell pentru a măsura adâncimea de indentare de pe suprafața piesei. • Instalarea unei mese motorizate pe axa X se poate integra in part programe de măsurare piese pentru a permite testarea automată Rockwell în mai multe puncte ale mai multor elemente • Pe lângă faptul că poate efectua atât testele de duritate ale metalelor Rockwell cât și Brinell masina poate testa și duritatea materialelor plastice. Mai mult, poate efectua testarea durității Brinell și Vickers, care nu necesită măsurare a imaginii. • Conectarea modelului prevăzut cu PC cu sistemul de transfer de date și turnurile de semnal permite automatizarea completă a testelor de duritate Rockwell. Pentru informații suplimentare nu ezitați să ne contactați: office@mitutoyo.ro

Mitutoyo România SRL www.mitutoyo.ro office@mitutoyo.ro Drumul Gării Odăi, Nr. 1A Otopeni – Ilfov, 075100 România

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Swift-Jet

Noua soluţie de tăiere cu jet de apă de mare putere Datorită tehnologiei Swift-Cut, deţinerea propriului sistem de tăiere cu jet de apă nu a fost niciodată mai accesibilă sau realizabilă. Tehnologia cu jet de apă produce o calitate excelentă a tăieturii finale, cu conicitate redusă a marginii, fără zonă influenţată termic, cu un rost îngust şi fără zgură. Oferă, de asemenea, capacitatea de a procesa aproape orice material într-un domeniu larg de grosime, neatins de alte tehnologii de tăiere.

Caracteristici Protecţia capului de tăiere Sistemul de detecţie a coliziunii protejează capul de tăiere în caz de accident. Protecţia componentelor Capacele și burdufele împiedică accesul apei pentru protecţia componentelor. Rezervor de apă din oţel Rezervorul de apă din oţel, rezistent în condiţii grele, acoperit cu rășină epoxidică, ranforsat lateral este durabil și oferă stabilitate pentru tăiere precisă. Consolă de operare autonomă Consolă de operare ergonomică cu ecran tactil, tastatură și mouse. Precizie de poziţionare neegalată Servomotoarele Omron AC cu encodere de înaltă rezoluţie acţionează șuruburile cu bile de precizie de pe toate axele pentru o precizie de poziţionare neegalată. Protecţia cablurilor închise Paturile de cabluri închise protejează cablurile, reducând riscul de oprire a echipamentului datorită deteriorării cablurilor

Software  Generează automat planul de tăiere al pieselor pentru o utilizare eficientă a tablelor  Software-ul aplică automat intrările/ieșirile pentru o programare mai rapidă  Prinderi pentru a preveni mișcarea pieselor în timpul tăierii  Tăiere continuă între piese pentru a reduce timpii de tăiere dintre cicluri  Tăiere de-a lungul marginilor comune ale pieselor  Aliniază planul de tăiere la poziţia tablei pe masa de tăiere  Puncte de referinţă configurabile de către utilizator Performanțele sistemului  5 moduri de tăiere cu calităţi diferite ale tăieturii de la fin la rugos  Bibliotecă de forme parametrice: peste 80 de forme configurabile Deplasare rapidă maximă: 15 m/min Cursa maximă pe axa Z: 220 mm  Generează planul de tăiere în zonele de deșeu pentru utilizarea completă a Precizie de poziţionare: 0,0150 mm tablei Adâncimea rezervorului: 840 mm  Reguli personalizate de tăiere: optimizează parametrii pentru cea mai bună performanţă de tăiere, marcare şi marcare a centrului găurilor  Seturi personalizate de parametri: modifică sau crează seturi de parametri pentru materiale noi  Exportaţi rapoarte ale job-urilor care prezintă procentul de resturi și timpii de tăiere  Rulează pe sistem o simulare 3D a operaţiei de tăiere  Previzualizează piesa în 3D înainte de tăiere

Educaţie

Sistemul CNC de tăiere cu jet de apă Swift-Jet are capabilitatea de a se adresa cerinţelor de tăiere a materialelor dintr-o gamă largă de sectoare: De la componente pentru formare

Indiferent dacă sau cercetare, sistemele de taiere cu jet de apa Swift-Jet servesc ca instrumente de învăţare pentru laboratoarele de inginerie şi fizică ale universităţilor. Configurarea rapidă şi software-ul intuitiv sunt perfecte pentru realizarea rapidă de prototipuri pentru concepte şi modele experimentale.

Anul IX (2020), Numărul 47

Arhitectură

Medical

Jetul abraziv de apă simplifică proiectarea şi producţia arhitecturală, de la blaturi de granit până la faţade şi panouri informative. Taie simplu şi precis forme complexe şi modele încrustate.

Soluţiile Swift-Jet de tăiere cu jet de apă oferă precizia necesară pentru aplicaţii în industria medicală, de la proteze la componente ale aparatelor. Reduce timpii unui ciclu prin toleranţe mici şi viteze de tăiere ridicate.

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Automotive

de motoare la maşinile de curse până la suporţi suspendaţi pentru cutiile de viteze la vehicule sau trenuri, sistemele Swift-Jet de tăiere cu jet de apă oferă soluţii avansate pentru industria de transport. Reduce timpii unui ciclu prin lipsa modificărilor complexe ale sculelor şi maximizează producţia prin stivuirea colilor şi generarea automată a planurilor de tăiere.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

în

că

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Ro n

și

on so

TM ții

ire

SR m

Produse standard de la Festo: eficientizare și competitivitate pentru producție Peste 2200 de componente fac parte din gama de produse standard Festo și sunt acum disponibile la nivel mondial. Prin investiții în facilități de producție în întreaga lume și alegerea celor mai performante soluții tehnologice, Festo este pregătit pentru succes. Unul dintre aspectele vizate a fost extinderea gamei de produse standard pentru automatizările pneumatice și electrice. Aceste produse sunt într-adevăr stelele tehnologiei de automatizare prin disponibilitate, durabilitate și costuri avantajoase. În plus, produsele din această gamă acoperă aproximativ 80% din nevoile de automatizare industrială. Gama de produse standard este formată din componente utilizate pe întregul lanț de automatizare și control, pe partea pneumatică și electrică, de la prepararea aerului comprimat, ventile și cilindri, până la accesorii, cum ar fi tuburile și conectorii. Utilizând produse din această gamă, constructorii de mașini și sisteme de producție pot realiza, rapid, facil și la prețuri atractive, aproximativ 80% din aplicații, chiar și atunci când este vorba de volume mari.

Disponibilitate la nivel internațional Majoritatea componentelor marcate cu steluță vor fi gata de încărcare și expediere în 24-48 de ore de la plasarea comenzii, iar produsele configurabile vor fi expediate în aproximativ 5 zile, dacă alegeți gama de produse standard. Aceste componente sunt produse sub cele mai stricte reguli de calitate în fabricile noastre din Germania, China și SUA, într-un sistem aproape complet automatizat. Alte fabrici Festo sunt active în India, Brazilia, Ungaria, Cehia, Bulgaria și Elveția. Distribuția descentralizată, prin intermediul centrelor logistice automatizate din Germania, China și SUA, asigură livrarea rapidă a produselor disponibile către aproximativ 70% dintre clienții Festo.

Linia de asamblare VUVG: un ventil este produs în 12 secunde

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Reducerea timpului de producție Eficientizarea produselor începe de la design. Inginerii din departamentul de design și cei din producție au dezvoltat împreună noile produse, simplificându-le. Astfel, noua mini sanie DGST are cu 60% mai puține componente iar timpul de producție s-a redus cu 50%. Noul DFM este produs într-un minut iar un ventil VUVG este asamblat la fiecare 12 secunde, în fabricile Festo. Aceste facilități sunt organizate pentru excelență operațională, aplicând metode precum Lean management sau Six Sigma, pentru a asigura calitate, disponibilitate și competitivitate pentru clienții Festo.

Webinar Vrei să fii la curent cu noutățile tehnologice din domeniul automatizărilor?

DGST: precizie și performanță

Vrei să știi mai multe despre produsele Festo?

Vrei să ne cunoști mai bine? Participă la webinar!

Organizăm lunar sesiuni web gratuite pe diverse teme: produse Festo, software pentru industrie, digitalizare, Industry 4.0, siguranță industrială.

DFM: rezistent și compact

VUVG: ventil compact pentru debit ridicat

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Scanează codul QR și urmărește înregistrările celor mai noi webinarii!

Vei primi invitația, dacă te abonezi la newsletter-ul Festo: www.festo.ro/register

sau ne urmărești pe canalele de Social Media: www.facebook.com/ FestoRomania

Noile stele ale automatizărilor Accelerarea procesului de dezvoltare și lansare a produselor a pregătit scena pentru noile stele din domeniul automatizărilor industriale. Mini-sania DGST, de exemplu, are cea mai redusă dimensiune și are cea mai scurtă unitate de acționare de pe piață, dar oferă precizie, forță, control de deplasare, durabilitate și fiabilitate fără egal. O altă stea este cilindrul compact ADN-S, care este produs aproape în întregime ca o singură componentă și poate realiza deplasări mici sau extrem de mici, în cele mai reduse spații. Regulatoarele și filtrele regulatoare ale seriei de unități de preparare a aerului MS2 sunt gândite pentru utilizarea la nivelul procesului, direct în utilaj sau montate la capătul unui braț robotic. Astfel, sunt ușoare și compacte dar permit debite de până la 350 l/min. Avem de asemenea și combinația PUN-H/QS, tuburi și conectori ce asigură alimentarea optimă cu aer comprimat, atât în aplicații standard cât și pentru cele din spații umede, fiind potrivite chiar și în industria alimentară.

și

ADN-S: cilindru compact

www.linkedin.com/ company/festo_romania

Filtru regulator MS2

PUN-H/QS: transparență, flexibilitate, culoare Dar acestea sunt doar câteva dintre cele aproape 2200 de stele ale gamei de produse standard. Descoperiți produsele și poveștile de succes accesând codul QR.

Te așteptăm la webinar!

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

100

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

101

NTN-SNR lansează o nouă soluție care va crește semnificativ durata de viață a rulmentului dumneavoastră. Rulmentul KIZEI® este etanșat metalic lateral pe ambele părți și, grație dimensiunii standard ISO, este complet interschimbabil cu rulmentul deschis cu role sferice. Rulmentul este, de asemenea, instalat și lubrifiat în același mod. Produsul unic NTN-SNR reduce costul de întreținere a echipamentului dumneavoastră și creștete performanța acestuia!

102

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

103

104

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Calitate industrială membru

CEL MAI BOGAT SORTIMENT DE SCULE DE MÂNĂ EXISTENT PE STOC Braşov, Parcul Industrial Prejmer, Str. Bruxelles nr. 10

Tel/Fax: +40 728 162 362 +40 268 318 430 +40 268 322 483 +40 268 317 786

E-mail: tepid@tepid.ro www.sculeserioase.ro

Singurul canal de distribuţie în România pentru

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

105

106

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

107

108

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

109

110

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Str. Popa Tatu 20A Sector 1, 010805 – București Mobil: 0722 285 147 Tel./Fax: 021 312 46 61

Anul IX (2020), Numărul 47

radu_canarache@yahoo.com; radu.canarache@inicad.ro www.inicad.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

111

MILL

TRUST THE LEADER FOR SPEED AND EFFICIENCY

Str. Popa Tatu 20A, sector 1, 010805 – București Mobil: 0722 285 147; Tel./Fax: 021 312 4661 radu_canarache@yahoo.com; radu.canarache@inicad.ro | www.inicad.ro

112

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Str. Popa Tatu 20A Sector 1, 010805 – București Mobil: 0722 285 147 Tel./Fax: 021 312 46 61

Anul IX (2020), Numărul 47

radu_canarache@yahoo.com; radu.canarache@inicad.ro www.inicad.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

113

114

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

115

116

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

117

Authorised partner for

Romania and Bulgaria

Rezultatele inginerilor și ale designerilor depind tot mai mult de instrumentele inovative pecare le folosesc. Instrumentele de măsură convenţionale, măsurătorile CNN și laser devin insuficiente. Aceste dificultăţi devin o realitate pentru tot mai multe companii la nivel global. Soluţia pentru aceste probleme o reprezintă scanerele optice 3D. Înalta lor acurateţe, combinată cu versatilitatea aplicaţiei fac această soluţie indispensabilă pentru sectoare precum prelucrări, inginerie și design, cercetaredezvoltare, controlul calităţii și multe altele.

 Industria automotive Cooper Standard Automotive este un furnizor global de componente pentru industria automotive. Compania este specializată în producţia de componente pentru etanșarea carcaselor autovehiculelor, sisteme de frânare, sisteme de alimentare, aer‑conditionat și răcire pentru diferite modele de autovehicule.  Scanare 3d – reverse engineering pentru scule și matriţe In Cooper Standard soluţiile eviXscan 3D sunt folosite în departamentul de mentenanţă. Utilizarea procesului de scanare 3D face posibilă restaurarea documentaţiei tehnice a matriţelor de injecţie utilizate în activitatea de producţie. Datorită utilizării acestui proces, noile forme și scule sunt obţinute mai rapid și cu costuri reduse, fie că sunt produse în secţia proprie, fie că sunt obţinute prin externalizare. Timpul de producere a acestora s-a redus cu de până la 4 ori, iar costurile asociate s-au redus de până la 5 ori. Astfel eficienţa a crescut cu 15.000 EURO trimestrial.

Activităţile principale unde scanerele 3D sunt necesare: • controlul calităţii; • reverse engineering • rapid prototyping • crearea de documentaţie CAD bazată pe un model de referinţă În acest articol vă vom prezenta 3 companii din diferite segmente industriale care folosesc scanere 3D. Veţi găsi profilurile companiilor, aplicaţia 3D utilizată și beneficiile aduse de către implementarea scanerelor 3D Evixscan în aceste companii.

 Controlul calităţii non-contact al etanșărilor din cauciuc Utilizarea scanerelor 3D în departamentul de control tehnic a calităţii a permis un control precis al produselor finite, prin compararea cu modelul 3D CAD primit de la client. Utilizând această soluţie de scanare Cooper Standard este sigur că produsele lor coincid cu exigenţele clienţilor săi la cele mai înalte standarde din industria automotive. Implementarea solutiei 3D eviXscan permite un control precis și non-distructiv al componentelor produse și o viteză de verificare rapidă a procesului de control mai mare de 3 ori.

Pentru mai multe informații despre soluția Evatronix:

118

www.hofag.ro

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

e-mail: hofag@hofag.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

Companiile prezentate utilizează soluţiile eviXscan 3D în afacerile lor

 Industria materialelor plastice  Industria metalurgică MetalPol, cea mai veche turnătorie din Polonia, a implementat soluţia 3D eviXscan în zona de control a calităţii produselor. Compania este specializată în producţia de componente din industria de petrol și gaze. Turnare utilizând tehnologia 3D eviXscan – MetalPol

 Controlul calităţii pieselor turnate Turnătoria a implementat un sistem dedicat eviXscan 3D în cadrul departamentului de control al calităţii. Scanarea componentelor turnate se face cu o precizie ridicată. Utilizând sistemele automate eviXscan 3D realizate prin utilizarea unui sistem rotativ ce permite rotaţia unor piese cu greutatea de până la 250 kg. Astfel piesele turnate pot fi comparate rapid cu modelele 3D furnizate de către client. Astfel, cumpărătorul putând să evalueze calitatea produselor pe care le va primi pe baza unor date precise, aprobând în timp real producţia pieselor dorite. În consecinţă, procesul de pregătire a producţiei s-a redus de 3 ori, iar costurile s-au redus cu 10.000 EURO trimestrial.

Compania Rosinski Packaging este un important producător pe piaţa europeană a unor sisteme de împachetare din polypropylenă si polyethylenă pentru produse de curăţare, cosmetice și alte produse. Astfel compania face faţă cu succes cererii de pe piaţă, din ce în ce mai mai variată și mai complexă, în concordanţă cu standardele de calitate solicitată de către clienţi.  Reverse engineering – reproducerea și regenerarea matriţelor și sculelor utilizate în producţie Compania a implementat o soluţie eviXscan 3D în departamentul de pregătire a producţiei. Prin utilizarea procesului de scanare 3D s-a ajuns la elaborarea unei documentaţii CAD 3D a matriţelor și sculelor necesare realizării produselor, identice cu mostra primită de la client. Atunci, în funcţie de solicitările clientului acestea pot fi modificate și transformate rapid în producţie de serie. Scanarea3D face ca procesul de realizare a matriţelor și sculelor necesare procesului de producţie să se reducă considerabil. Astfel, timpul de pregătire s-a redus cu 150%, iar costurile s-au redus de 3 ori, respectiv 10 000 € pe lună. Matrițe injecție – Rosiński Packaging

Pentru mai multe informații despre soluția Evatronix:

Anul IX (2020), Numărul 47

Designerul și furnizorul soluției eviXscan este compania Evatronix SA, care a fost înfiinţată în 1991. Încă de la început, compania Evatronix și-a concentrat activitatea în zona CAD/CAM prin furnizarea de produse și servicii specializate de suport tehnic și consultanţă. Inginerii și dezvoltatorii de la Evatronix SA, au dezvoltat propriul brand: eviXscan 3D – o linie inovativă de scanere care lucrează la un înalt nivel tehnologic. Încă de la început s-a avut în vedere lansarea pe piaţă a unei soluţii profesionale care să fie asimilată de specialiștidin întreaga lume – eviXscan. Misiunea companiei este de a furniza soluţii inovative și servicii la nivel de excelenţă îndomeniile mecanic și electronic. Astfel, produsele și serviciile inovatoare precum eviXscan 3D răspund nevoilor reale ale industrieimoderne. EviXscan 3D asigură: • Echipamente certificate (în concordanţă cu VDI / VDE 2634 Part 2,4.1 Ps) • Abilitatea de a scana în orice mediu (exterior sau interior) • Suport tehnic și comercial în întreaga Europă • Excelent raport preţ/calitate EviXscan 3D este o soluţie folosită cu succes pe 4 continente, printr-o reţea internaţională de distribuitori. Aceștia asigură servicii de consultanţă, suport tehnic și implementare la cel mai ridicat nivel, asigurând clienţilor beneficii de sute de mii de euro anual.

Mai multe detalii puteţi găsi la reprezentantul autorizat în România și Bulgaria:

Hofag Engineering SRL Strada Bobâlna nr. 4, Câmpina, Prahova Tel: +40 244 336 567 Mobil: +40 722 635 602 hofag@hofag.ro www.hofag.ro

www.hofag.ro

PIAŢA INDUSTRIALĂ

e-mail: hofag@hofag.ro

119

Noutăți Soluție expert pentru high-speed și 5 axe

Pentru mai multe detalii vizitați www.powermill.com

PowerMill 2019 continuă să ofere instrumente de programare expert 3 și 5 axe pentru a ajuta la fabricarea pieselor complexe cu tehnologie nouă aditivă și substractivă. Introduce degroșarea de înaltă eficiență în 3 axe și noile instrumente de evitare a coliziunii în 5 axe. Folosește origini multiple pentru a sincroniza legătura dintre traseele de prelucrare și programele NC. Transmite date de prelucrare către Fusion Production pentru o colaborare bazată pe cloud. Folosește instrumente dedicate pentru a conduce procese de fabricație aditivă.

Fabricație aditivă (doar pentru subscripție) Folosește o serie de instrumente pentru a ajuta programarea, controlul și simularea fabricării aditive. Creează trasee specializate pentru a conduce procese wire-fed și powder-blown pe o serie de platforme hardware. Utilizează Directed Energy Deposition pentru a construi componente complete 2.5D și 3D sau pentru a adăuga caracteristici localizate sau acoperiri de suprafață la modele existente prin mijloace rentabile de fabricare, îmbunătățind sau recondiționând piesele. Controlează parametrii procesului cheie pentru a obține produse de înaltă calitate și combină traseele substractive pe 5 axe pentru a produce piese de precizie cu fabricație hibridă.

Vortex din stoc

Înclinare automată a sculei

Origini pentru prelucrare

PowerMill 2019 include o nouă opțiune pentru a crea trasee foarte eficiente de degroșare. Bazat pe tehnologia Adaptive Area Clearance oferită în alte produse Autodesk CAM, această nouă opțiune poate genera trasee mai eficiente cu mai puține retrageri ale frezei, timpi ciclici mai scurți și prelungirea durabilității sculei.

Utilizați această nouă opțiune pentru simplificarea programării în 5 axe indiferent de forma modelului sau tipul traseului. Definiți doar distanța de coliziune dorită și lăsați PowerMill să facă restul. Coliziunile sunt automat identificate și evitate cu mișcarea ușoară a mașinii ceea ce ajută la evitarea urmelor de prelucrare sau a altor imperfecțiuni.

Noua metodă de definire a originilor multiple ajută la sincronizarea conexiunii dintre traseele sculei și programele NC. Adăugați trasee la una din origini și aveți siguranța că schimbările făcute sunt automat transmise programului NC asociat. Utilizați origini cu decalaje de prindere pentru a simplifica programarea pieselor ce folosesc multiple operații sau locații de prindere.

Pentru mai multe informații vizitați www.autodesk.com/MAKE

120

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

ViewMill thickness shading Instrumentul de simulare a prelucrării – ViewMill – include un nou mod shading pentru a ajuta vizualizarea și identificarea surplusului de material neprelucrat. Determină automat grosimea maximă a materialului rămas pe o piesă și utilizați barele cursor dinamice pentru a vedea distribuția surplusului pe model. Aveți siguranță crescută că piesele sunt complet prelucrate înainte de a fi îndepărtate de pe mașină.

Îmbunătățiri de prelucrare 2D Utilizați noul tip de feature “sides” pentru a ajuta la simplificarea programării buzunarelor, sloturilor și bosajelor. Identificați automat marginile deschise pentru mișcări mai eficiente de intrare și ieșire. Alegeți să creați caracteristici 2D utilizând geometria suprafeței în plus față de wireframe. Utilizați instrumente de manipulare dinamică pentru a modifica dimensiunile cheie, adăugați racordări sau teșituri unde este necesar.

Fusion Production (necesită licență) Trimiteți datele cheie de prelucrare către Autodesk Fusion Production, un instrument de colaborare bazat pe cloud. Utilizați Fusion Production pentru a programa munca, a urmări lucrările și a monitoriza utilizarea mașinii CNC. Creați instrucțiuni de lucru, administrați fișe de lucru, monitorizați stațiile de lucru și vedeți rapoarte de performanță utilizând dispozitive desktop sau mobile. Identificați procesele neperformante și luați decizii pentru a îmbunătăți eficiența generală a echipamentului.

Autodesk Drive (doar pentru subscripție) Salvați datele PowerMill în Autodesk Drive, o soluție de stocare în cloud care permite echipelor mici să colaboreze mai eficient. Încărcați datele, organizați în foldere și invitați părțile implicate în proiect să le vadă cu dispozitive desktop sau conectate prin cloud. Utilizați dispozitive de vizualizare 3D pentru a examina modelele, sculele, traseele și programele NC, fără a fi necesară o licență PowerMill.

Îmbunătățiri ”stock model” PowerMill 2019 oferă o nouă opțiune „detect overhangs” care creează modele mai precise ale stocului de material când se programează piese care conțin subtăieri sau suprapuneri. Combinați cu degroșare 3+2 axe și semi-degroșare pentru a identifica și îndepărta mai mult material. Minimizați probabilitatea de a avea coliziuni cu excesul de material de la operațiile anterioare de prelucrare. Aveți siguranță mai mare de a rula programele pe mașinile CNC.

Îmbunătățiri interfață Utilizați tool tips-uri îmbunătățite pentru a învăța mai multe despre capabilitățile PowerMill. Accesați comenzile și macrourile utilizate în mod curent cu shortcuturile din tastatură. Organizați conținuturile proiectelor PowerMill utilizând un nou marker de inserare și o flexibilitate îmbunătățită a operatorului. Vedeți cel mai nou help și porniți documentația online la http://help.autodesk.com/view/ PWRM/2019/ENU/

Executați produse de înaltă calitate Software-ul de prelucrare Autodesk vă ajută să obțineți produse de calitate mai bună, mai rapid. Prelucrați, printați, inspectați și fabricați piese în mod eficient. • Soluții complete de prelucrare modulară – CAM, aditiv, compozite • Expertiză în fabricație pentru automatizarea, optimizarea și integrarea proceselor dumneavoastră de fabricație, în plus față de software-ul dumneavoastră • Conectat la Cloud, așadar puteți colabora și prelucra oricând, oriunde. Aflați mai multe la www.autodesk.com/MAKE.

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

121

producător și furnizor de specialități chimice pentru finisări de suprafețe SurTec dezvoltă, produce și furnizează substanţe chimice pentru finisări de suprafațe. Cu trei domenii de aplicare ale acesteia – curățarea industrială a pieselor, pre-tratamente aplicate metalelor și galvanizări, SurTec oferă un portofoliu foarte cuprinzător în acest sector. SurTec furnizează aproape toate segmentele care se ocupă cu tratamentele suprafețelor metalice, incluzând aici industria automobilelor, industria aerospațială, industria construcțiilor/ arhitecturii, industria bunurilor de uz casnic, a electronicelor, a energiilor regenerabile precum și industriile de inginerie mecanică. Grupul SurTec, cu sediul în Bensheim, Germania, are filiale în 20 de țări care deservesc clienți din peste 50 de țări. În plus, colaborează cu 14 parteneri care reprezintă compania pe alte piețe. Cu aproximativ 400 de angajați, SurTec atinge vânzări anuale de peste 60 de milioane de euro. Pentru a garanta o calitate ridicată constantă, independent de locul de fabricație, toate facilitățile de producție din întreaga lume funcționează în conformitate cu standardele de calitate recunoscute la nivel internațional. Controalele de calitate sunt efectuate în fiecare etapă a procesului de producție, începând cu verificarea materiilor prime și continuând cu verificarea produselor finite, transportul și – ca ultimă etapă - livrarea. Toate facilitățile de producție au un sistem de management integrat ISO 9001 și ISO 14001 (management de mediu). SurTec este o divizie a Freudenberg Chemical Specialități SE & Co KG, Munchen, Germania, care este o filială deținută integral de Freudenberg SE cu sediul în Weinheim, Germania. Freudenberg este o afacere de familie care funcționează la nivel global – fiind fondata de către Carl Johann Freudenberg acum peste 160 de ani. Secretul succesului său constă în creativitate, diversitate, talent pentru inovare și abordare responsabilă. Freudenberg și toate cele 16 divizii de afaceri se bazează pe parteneriate cu clienții în 57 de țări, orientare pe termen lung, solidaritate financiară și expertiza și experiența de 37.000 de angajați. Curățarea industrială a pieselor este unul dintre cele trei domenii principale de expertiză la SurTec. Efortul pentru o curățare optimă poate duce la avantaje semnificative în întregul lanț al procesului de producție. Alegerea celui mai bun agent de curățare permite realizarea unor structuri de o mai bună calitate. Procesele de curățare joacă, de asemenea, un rol tot mai important în îmbunătățirea eficienței prin maximizarea fiabilității proceselor, asigurând rate de montare-demontare mici și optimizarea costurilor. Agenții de curățare reciclabili multi-component reprezintă cel mai eficient mod de a asigura curățenia optimă a componentelor și respectarea cerințelor minime de contaminare reziduală, aceștia putând fi adaptați în mod sistematic la cerințele specifice. Grație sistemelor modulare multi-component este, de asemenea, posibilă monitorizarea analitică a procesului de curățare - cu minim de efort precum și controlul - în scopul garantării calitatății consistente de curățare. Pre-tratarea metalelor. Profilul de specificații pentru pre-tratare a suferit modificări semnificative în ultimii ani. Fiabilitatea procesului, factorii de cost și, în special, standardele de calitate universale devin tot mai importante. În prezent, aceștia sunt cei mai importanți factori care permit companiilor care realizează acoperiri de suprafețe să se diferențieze și să modeleze profilul lor față de concurență - în domeniul lor special de aplicare. Prin urmare SurTec se concentrează consecvent în principal asupra proceselor de nouă-generație în dezvoltarea și comercializarea specialităților sale chimice pentru pre-tratare. Cele mai multe dintre aceste procese inovatoare sunt caracterizate prin ușurinta de utilizare, robustețea industrială, posibilitatea de control precis a proceselor și, în primul rând, a costurilor reduse la minimum, în condițiile respectării cu strictețe a normelelor de calitate. Acoperiri funcționale. Inovarea este adesea descrisă ca reprezentând „atingerea de noi obiective prin noi mijloace.” Pentru SurTec inovație înseamnă, de asemenea, re-evaluarea proceselor existente și realizarea îmbunătățirilor dedicate pentru aplicații de vârf. Cu această abordare, SurTec a reușit modernizarea proceselor tradiționale - cum ar fi galvanizarea cu zinc sau cu zinc-aliaj - în aplicații extrem de inovatoare, cu parametri de proces doar ușor modificați.

SurTec România S.R.L. 550135 Sibiu, România Str. Autogării nr. 1, et.1, Corp 1 Tel.: +40 377 702 137 Fax: +40 377 702 153

122

Acoperiri decorative. Suprafețele estetice și decorative dau un aspect de înaltă calitate pentru multe dintre obiectele de zi cu zi - suprafețele acestora trebuind să fie frumoase și elegante. Acest lucru este valabil pentru o mare varietate de obiecte, cum ar fi mânerele de uși, capacele rezervoarelor de combustibil, robinetele, radiatoarele și mobilierul de birou. Acestea sunt doar câteva exemple de elemente decorative, care s-ar putea, uneori, să acționeze ca o semnătură „de brand” pentru un anumit producător. Pentru a satisface standardele de calitate extrem de bună pentru suprafețele decorative, în cazul în care chiar și cea mai mică cantitate de contaminare generează defecte, SurTec oferă procesele optim integrate. Aceste procese sunt prietenoase și optimizate în ceea ce privește costurile totale de proces ecologic.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

123

124

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PRO PLASTIC ENGINEERING

urmărește perfecțiunea…

PROIECTARE DE PRODUS PROIECTARE ȘI EXECUȚIE MATRIȚE INJECȚIE PLASTIC ȘI MATRIȚE TURNARE SUB PRESIUNE

Ne recomandă:

Detalii tehnice:

În portofoliul nostru se află:

99 Peste 20 de ani de experiență neîntreruptă în matrițerie și în proiectare mecanică;

Gabaritul maxim al matrițelor pe care le executăm este de 600mm x 800mm (LxH) – dimensiune maximă a pachetelor standard pentru matrițe de mărime medie.

99 Matrițe pentru piese tehnice de precizie;

99 Pregătirea profesională, atenția la detaliu, calitatea foarte bună a produselor noastre;

99 Matrițe pentru piese de complexitate medie si înaltă; 99 Matrițe cu sistem cald; 99 Matrite cu deșurubare;

99 Plierea pe necesitațile clientului ținând cont de domeniul său de activitate;

99 Matrite cu pene înclinate sau bacuri; 99 Matrițe cu inserturi;

99 Analiza atentă a detaliilor piesei, soluțiile tehnice alese și punerea lor în practică cu maximă responsabilitate;

99 Matrițe overmolding.

99 Corelarea proiectelor cu domeniului de aplicație și cu prețul țintă de producție; 99 Utilizarea materialelor de foarte bună calitate.

Cursele maxime ale mașinilor din dotare sunt:

Ne diferențiază în piață:

99 frezare cu comandă numerică: cursele maxime ale mașinilor: 1160x640x600 mm;

99 Prețurile excelente datorate inteligenței învestite atât în alegerea soluțiilor tehnice constructive cât și în etapele de execuție a matrițelor;

99 electroeroziune cu electrod solid: cursele maxime ale mașinilor: 550x400 mm; 99 electroeroziune cu fir: 800x500 mm;

99 Consultanța și suportul tehnic de specialitate oferite întotdeauna clienților.

99 rectificare plan-profile: 550x300 mm;

Matrițeria,

99 găurire și alezare în coordonate: 600x410 mm.

este artă.

Motto:

înainte de a fi o profesie,

Pro Plastic Engineering S.R.L. Splaiul Independenței nr.319, Corp 408, Sector6, București, ROMÂNIA Tel./Fax: 021 230 31 76 mobil: 0740 197 295 e-mail: office@proplasticeng.ro web: www.proplasticeng.ro Anul IX (2020), Numărul 47 PIAŢA INDUSTRIALĂ

125

126

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

127

Sisteme de supraveghere video KMW pentru șantiere în construcții Sistemele de supraveghere video vă sporesc siguranța la locul de muncă, vă protejează angajații și afacerea. Domeniul construcțiilor se poate confrunta cu nenumărate provocări, de la finanțe variabile, costuri suplimentare, furnizori de materiale, programe și cerințe, până la resurse de muncă. De aceea se impune o gestionare eficientă a acestor parți pentru a elimina orice presiune în proiectele aflate în derulare. Prin integrarea sistemelor de supraveghere video puteți constata la timp anumite neconcordanțe sau neconformități din șantier, care pot afecta siguranța proiectului dumneavoastră. Astfel, cu ajutorul acestora puteți monitoriza procesele de calitate și nu numai, plecând de la etapele de proiectare și verificare tehnică, la recepția materialelor și până la execuția și finalizarea lucrărilor. Cu ajutorul sistemelor de supraveghere video HDCVI sau IP, de interior sau exterior, monitorizați muncitorii, evaluați stadiul lucrărilor și resursele materiale, îmbunătățiți siguranța și reduceți costurile de asigurare din șantiere.

6 motive

pentru utilizarea sistemelor de supraveghere video KMW și totodată pentru obținerea satisfacției clienților dumneavoastră

Oferă o integrare ușoară și pot fi controlate de la distanță cu telefonul mobil

Folosesc o serie de tehnologii avansate ce pot conduce la eficiența activității (Full Color, Starlight, Inteligență Artificială) și au o gamă variată de opțiuni și funcții inteligente (detecție vagabondaj, detecție obiecte lipsă, detecție facială, protecție perimetrală, ANPR, people counting, heat map etc) Au rezoluții diferite de 2, 4, 5 și 8 megapixeli, lentile fixe, varifocale sau zoom, cu rezultate bune indiferent de condițiile de iluminare

Obțineți o calitate foarte bună a imaginilor în funcție de cerințele de securitate pe care le aveți în fiecare etapă a construcției Identificați eventualele furturi de materiale la timp și puteți lua astfel măsurile necesare Creșteți productivitatea muncitorilor de-a lungul zilei și relocați cu ușurință camerele dintr-o locație în altă

128

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Iași - Str. Sâmbetei nr. 6 0756.054.301 / 0756.054.303 0232.247.288 sales@kmw.ro

București - Bd. Lacul Tei nr. 1-3, cam. 609 0756.054.307 / 0756.054.354 031.425.1607 bucuresti@kmw.ro

KMW Systems este unul dintre principalii jucători de pe piața sistemelor de securitate din România, ce oferă soluții profesionale și competitive de supraveghere video, videointerfonie, control acces și efracție. Cu un portofoliu propriu de produse, dar și echipamente ale unor branduri consacrate la nivel mondial, oferta KMW Systems răspunde cu succes necesităților din piața de peste 16 ani. Pentru mai multe detalii despre interfața prietenoasă sau compatibilitatea completă a camerelor de supraveghere KMW în aplicațiile pentru controlul calității din construcții, vizitați site-ul www.kmw.ro.

Ce spun partenerii KMW Systems? „Cu firma KMW System colaborăm de ani buni și nu am avut niciun fel de problemă în comenzile efectuate sau în modul de livrare al produselor. Echipamentele sunt de o calitate superioară raportat la prețul lor. Am testat și alte sisteme de supraveghere video, de la alți furnizori, dar am rămas fideli KMW-ului. Suntem mulțumiți de suportul tehnic primit, de flexibilitatea și promptitudinea rezolvării problemelor de orice fel apărute.” Smart Trend SRL, www.smarttrend.ro „Servicii excelente de la început până în prezent și sunt sigur că așa vor rămâne. Echipamente de foarte bună calitate, oferite de angajați profesioniști și nu în ultimul rând cu vaste cunoștințe în domeniu. O echipă pe care te poți baza.” Polites Online SRL, www.polites.ro „Calitatea produselor furnizate de KMW Systems este excelentă, iar suportul tehnic de asemenea.” Mega-Net Connections SRL, www.mnc.ro „Echipamente fiabile, service profesional, suport tehnic, echipă de vânzări promptă. Acestea sunt atributele KMW Systems din perspectiva noastră.” Valoris SRL, www.valoris-electrice.ro „KMW Systems este o companie care mereu a dat dovadă de profesionalism, sprijin în implementarea proiectelor și feedback bidirecțional.” Elka Security SRL, www.smarteye.ro „KMW Systems mereu au fost serioși, ingenioși și binevoitori” Electricall SRL „Ori de câte ori am avut nevoie de suport tehnic sau comercial, am găsit în KMW Systems un partener de încredere pe care m-am putut baza și pe care l-am recomandat mai departe clienților mei, pentru suport tehnic.” Big It Solutions SRL. Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

129

producător Sisteme

HemaFAI

Hema Filtrare Aer Industrial

În urma experienței acumulate în timpul activității s-a constatat o nevoie din ce în ce mai mare de sisteme și echipamente pentru filtrarea aerului industrial provenit din mașinile unelte având un conținut ridicat de aerosoli (particule foarte mici de lichid de răcire-emulsie sau ulei). Acești aerosoli prezenți în atmosfera din halele de producție afectează utilajele, echipamentele electronice, aparatele de măsura și control, și nu în ultimul rând sănătatea personalului. Astfel, în cadrul companiei a fost înființat un departament specializat în proiectarea și executarea echipamentelor de filtrare a aerului industrial, având ca scop oferirea unor soluții personalizate, în funcție de specificul activității fiecărui client. Recomandarea unei astfel de soluții se poate realiza prin parcurgerea unor etape obligatorii cum ar fi efectuarea de măsurători privind dimensiunea (volumul) zonei de lucru, concentrația și dimensiunea aerosolilor (ajută la stabilirea debitului de aer ce urmează a fi extras și filtrat), tipul aerosolilor (emulsie, ulei de răcire). De asemenea, un factor important în identificarea soluției optime îl reprezintă procesul industrial în urma căruia rezultă aerul ce trebuie filtrat. Toate aceste informații ajută la dimensionarea echipamentului de filtrare și a sistemului aferent, alegerea etapelor de filtrare, alegerea categoriei de filtre în funcție de clasa de eficiență. Complexitatea și varietatea cazurilor întâlnite presupun o dezvoltare continuă a soluțiilor propuse, telul companiei noastre fiind eficientizarea maximă a investițiilor privind acest tip de echipamente prin obținerea celui mai bun raport calitate-pret. Pentru orice detalii vă stăm la dispoziție: www.hemafai.ro, e-mail: office@hemafai.ro sau la tel.: 0256 210 327.

130

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

131

132

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

133

EASY INDUSTRY: Umanizarea industriei de prelucrare a metalului. ISTORIC Compania a fost înființată în anul 2007, cu scopul de a furniza pieței specializate produse și servicii cu un grad ridicat de calitate, într-un mod cât mai profesionist. Beneficiind de o îndelungată colaborare cu firme de profil din Europa, Easy Service realizează la cerere produse destinate tuturor clienților, putând fi personalizate dupa caz, produse de unicat cât și serii mari. Compania s-a dezvoltat rapid, adaptându-se condițiilor impuse de o piață din ce în ce mai riguroasă și în continuă dezvoltare. „Easy Service” livrează proiecte care se aliniază la standardele de calitate la nivel local, național și internațional. Diversitatea serviciilor oferite a crescut armonios, cu preocuparea pentru condițiile riguroase ale pieței și pentru cerințele variate ale clienților. Relațiile de colaborare cu țările vest-europene au oferit companiei prilejul de a se perfecționa și moderniza constant și de a achiziționa tehnologii noi, de ultimă generație. Acest lucru a dus la o înaltă calificare a personalului angajat în procesul de producție, care a învățat să respecte și să asigure calitatea produselor ce pleacă din fabrică. Compania oferă clienților produse de o înaltă calitate la prețuri corecte, iar acest lucru a dus la dezvoltarea relațiilor cu beneficiarii externi din țări precum Germania, Elveția, Franța, Spania, Italia, SUA, Mexic și China. PROCESUL DE NAMING Pe piața locală numele „Easy Service” a creat adesea confuzie, fiind mai degraba asociat cu specificul unei afaceri din domeniul auto, cu livrarea unei game de servicii specifice acestuia. Din acest motiv dar și din dorința unei poziționări corecte în plan local și internațional, compania a resimțit nevoia unei abordări noi, care să reprezinte fără echivoc procesul de lucru, calitatea serviciilor oferite, versatilitatea și profesionalismul dar care să păstreze totodată valorile care au definit încă de la început specificul afacerii. Pentru a-și atinge acest obiectiv, Easy Service are nevoie de o identitate care să reflecte calitatea, profesionalismul și adaptabilitatea echipei și a produselor oferite de companie. Așa va reuși să se impună ca lider în industria de prelucrare a metalului și să-și depășească toți concurenții de dimensiuni similare. SOLUȚIE Procesul de revigorare a denumirii/numelui (namingului) brandului începe cu aducerea identității vizuale a companiei în anul 2019, anul în care consumatorii au nevoie să înțeleagă ușor și rapid ce poate să le ofere brandul, în care au nevoie să vadă o imagine modernă, inovatoare care le inspiră calitate, seriozitate și nu în ultimul rând profesionalism. Propunerea noastră de nume păstrează o componentă care a consacrat compania în domeniul de activitate – „EASY” și aduce alături de acesta termenul care definește punctual același domeniu: „INDUSTRY”

134

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Astfel, „Easy Service” devine „EASY INDUSTRY” – un nume cu rezonanță care inspiră forța necesară unei poziționări ferme în piața internă și internațională a prelucrării metalului prin precizia laser-ului. VIZIUNE EASY INDUSTRY privește departe. Planurile sale de business acoperă perioada următorului deceniu, punând laolaltă inteligența și precizia modelării materialelor diverse, cu aplicare în domenii multiple. Cel mai probabil, ca rezultat al muncii echipei noastre, compania se va regăsi la sfârșitul acestui deceniu în topul furnizorilor din Europa. MISIUNE Misiunea EASY INDUSTRY este concentrată în 4 declarații puternice: 1. „Proiectăm repere de înaltă complexitate pentru industrii diverse.” 2. „Urmărim permanent precizia și calitatea în procesul de producție. Eroare zero este obiectivul companiei.” 3. „Utilizăm cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrărilor metalice.” 4. „Răspundem rapid solicitărilor clienților din toată lumea.” IDENTITATEA DE BRAND EASY INDUSTRY este compania care poate reuși să transforme o industrie greoaie cu procese anevoioase într-o experiență easy, simplă și plăcută pentru clienții sai. Logo-ul EASY INDUSTRY sugerează fidel activitatea companiei, reușind să se diferențieze de imaginile folosite de competiție. Noua identitate vizuală răspunde nevoilor clienților în materie de calitate, claritate și timp de lucru respectat, rămânând fidelă ADN-ului brandului. Logotipul vine în completarea identității vizuale și aduce explicația finală și cea mai clară legată de industria în care activează compania. Un utilaj performant utilizat în prelucrarea unora dintre cele mai dure materiale asociat cu numele „EASY INDUSTRY” este exact acea componentă vizuală care poate transmite clienților faptul că poate exista și o abordare simplă într-o industrie cu greutate. Totul se rezumă la a alege compania potrivită. Iar EASY INDUSTRY este acea companie. IDENTITATE VERBALĂ Dacă „EASY INDUSTRY” ar fi o persoană, ar fi acel om cu care te vezi atunci când ai nevoie de un sfat specializat explicat prietenește, simplu și adaptat nevoilor tale. Este un maestru al prelucrării metalului, dar vorbește lejer despre această industrie. Poate explica pe înțelesul oricui fiecare proces în parte, fiecare material în parte și fiecare aplicare posibilă. „Metal Fabrication” este un copytext care vorbește sincer despre abilitățile și competența EASY INDUSTRY – Esența acestuia transmite dedicarea fără margini a companiei și implicarea completă în fiecare dintre proiectele sale. Copytextul împrumută o formă sintactică asemănătoare unor expresii cunoscute precum „ești ceea ce mănânci” sau „ești ceea ce gândești”, asocierea făcută fiind una pozitivă. Acestea, pe lângă faptul că se regăsesc des în interacțiunea socială, îndeamnă la autoperfecționare, și afirmă o imagine sinceră a sinelui, transformată de activitatea respectivă. Compania are mereu un „tone of voice” profesionist, dar folosește cuvinte din vocabularul uzual astfel încât să fie înțeleasă de clienții din orice domeniu.

Sediu social: Zona Cărării FN Loc. Poplaca, Jud. Sibiu

Punct de lucru: Zona Cărării FN Loc. Poplaca, Jud. Sibiu

www.easyindustry.ro

Tel.: 0744 360 324

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

135

TECHNOSAM – Soluții „la cheie” în Electrice, Pneumatice și Hidraulice 15 Ani de ani experiență – 15 Years of experience – 15 Jahre erfahrung

MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 Fax: 0368 800 083

Technosam S.R.L. dezvoltă aplicații „la cheie” pentru automatizări industriale (electrice, pneumatice, hidraulice), asigură service-ul pentru aceste aplicații precum și piesele de schimb necesare (PLC-uri, convertoare de frecvență, aparataj electric, componente pneumatice, senzori etc). SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. METAL PRAXIS Societatea dispuneS.R.L. de o echipă de 35 de profesioniști, cu experiență Sfântu Gheorghe Brașov - România în aceste domenii de 23, activitate. Str. Constructorilor nr. 17 Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. sc. A, ap. 12 0267are311 Tel.: +40 736 171 603 Orice produs sau serviciu prestat de firma Tel.: noastră la 383 bază rezuloffice1@metalpraxis.ro 0267 311 501 tatele analizei profilului beneficiarilor săi, Fax: a cerințelor și așteptărilor www.metalpraxis.ro info.ro@sebert.eu acestora. Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate TECHNOSAM S.R.L. Tel.: 0261 769 285 sau speciale.

Satu Mare - 440186

Maprom Production este o companie românească, înfiinţată în 2007 cu capital privat olandez. Maprom Production oferă soluţii pentru companii care caută cel mai bun raport preţ/calitate. Datorită flexibilităţii și organizării interne, avem capacitatea de a dezvolta produse noi pentru actualii sau potenţialii clienţi. Avem capacitatea de a produce în serie medie și mare. Producţia noastră este destinată în mare parte către industria auto, furnizorii acestora, inginerie mecanică, montaj și alte domenii industriale. Suntem certificaţi de către Lloyd’s Register Quality Assurance cu ISO 9001 și ISO TS 16949. Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate în beneficiul clienţilor. În producţie avem prese între 13 și 100 tone, capabile să folosească și stanţe progresive, marea majoritate fiind fabricate de Minster. Presele sunt recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și precizie mare. Dimensiunile maxime de ștanţare sunt 500 mm x 300 mm, iar grosimea maximă 3 mm.

Realizăm asamblări de piese diverse prin următoarele procedee: ▶

▶ ▶

Sudură – folosim mașini profesionale pentru sudură în puncte Nituire Asamblare Tox

136

0726 674 613

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: Jud. Satu Mare Fax.: 0361 881 664 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau Str. Fagului 35 rotundă, pătrată, office@technosam.ro semicirculară) sau barenr. cu secțiune hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet stanați. de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table 7. Sârmă de cupru metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua simplă sau emailată debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, în secțiuni rotunde și rectangulare. cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn. 8. Țeavă de cupru simplă sau striată. Principalele avantaje ale acestei tehnologii

Prelucrări mecanice, piese ștanțate și construcții sudate, ștanțe și matrițe

Bronz, alamă: 1. Bară plată, rotundă, hexagonală. 2. Bandă rulată cu grosime și lățime în funcție de cerere. 3. Placă. 4. Țeavă.

Aluminiu: 1. Bară plată, rotundă, pătrată. 2. Placă. 3. Bandă rulată cu grosime și lățime în funcție de cerere. 4. Țeavă.

Oțel și oțel inox: 1. Sârmă din oțel sau inox. 2. Sârmă pentru arc în clasa SL, SM sau SH cu suprafața fosfatată sau galvanizată. 3. Bandă rulată (oțeluri Str. speciale) cu Republicii 120, Sânpetru, jud. Brașov conținutMobil: scăzut de 0722 637 202 carbon sau oțel arc.0268 360 414 Tel./Fax: 4. Tablă plană simplă, e-mail: santorel98@yahoo.com decapatăwww.santorel.ro sau inox.

SANTOREL S.R.L.

sunt reprezentate de:

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare ▶ Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor ▶ Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Dotată cu mașini-unelte cu comandă nu▶ Precizia ridicată a operaţiunii merică OKUMA, de ultimă generație, și cu ▶ Posibilitatea de prelucrare mașini-unelte clasice, cu prese clasice și tip a materialelor reflectorizante ▶

punch-press, cu roboți industriali KUKA, societatea Santorel S.R.L. vă oferă servicii de prelucrări mecanice, de prelucrări piese din tablă, construcții sudate, execuție, reparații și întreținere ștanțe și matrițe. Începând din 27.12.2004, sistemul de management al calității este certificat în conformitate cu cerințele standardelor ISO 9001.

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Rafturi cu deschidere mare, de ultimă generație: FIABILE, VERSATILE, EFICIENTE și mai CONVENABILE Vă prezentăm Raftul cu deschidere mare LS3, care are toate avantajele cheie ale rafturilor noastre actuale, System Shelfplan prezentând, în plus, încărcări mai ridicate, un design mai flexibil, prețuri mai convenabile și posibilitatea de a fi integrate în cadrul unor instalații mobile sau multietajate. „Rafturile cu deschidere mare oferă soluția ideală pentru firmele care nu doresc sau nu au nevoie de cheltuieli suplimentare și de capacitatea în exces oferite de un sistem de rafturi pentru paleți, dar pentru care rafturile standard cu polite si deschidere mica, pur și simplu nu sunt potrivite pentru depozitarea si pickingul profilurilor lor de produse”, a declarat Cristian Androne, Director de vânzări pentru Dexion România. Companiile care au nevoie să depoziteze obiecte lungi sau voluminoase pot fi funcționale mai rapid datorită evoluției rafturilor noastre cu deschidere mare. Avantajele cheie ale sistemului LS3 sunt: • Solid, durabil și versatil • Densitate mare de depozitare cu spațiu minim pierdut, asigurând depozitarea eficientă a articolelor mari sau cu forme deosebite • Traverse lungi pentru flexibilitate și depozitare optimă • Accesul din față și din spate asigură schimbarea rapidă și simplă a stocului • Eficiente din punct de vedere al costurilor, traversele mai lungi necesită mai puține cadre • Ușor de asamblat, reglat și extins asigură o flexibilitate completă pentru adaptarea la schimbările de pe piață • Traversele în trepte sau standard asigură o distanță maximizata pe verticală, cu risc minim de agățare • Varietate mare de accesorii, inclusiv separatoare, polițe de plasă și traverse tubulare, care adaptează sistemul la nevoile dumneavoastră operaționale. Cristian a adăugat: „LS3 este soluția ideală pentru clienții care au nevoie să depoziteze orice, de la încărcături grele, lăzi și cutii de carton, până la țevi sau cabluri și unde mărfurile sunt încărcate manual. LS3 este potrivit pentru multe și diferite locații, cu flexibilitate completă pentru a se adapta la modificările profilului produsului.” Shelfplan va fi eliminat treptat, dar vom continua să asigurăm clienților care au investit în acest produs un suport constant.

Pentru mai multe informații despre LS3, vă rugăm să luați legătura cu echipa de vânzări Dexion.

Consultanță în management, audit și formare în domeniul metodelor de management al calității

Sibiu Quality Days cel mai important eveniment de management al calității din România info@seeger-quality.ro

Din 2001, Werner Seeger Mananagementul Calității România a dezvoltat cu succes noi relaţii cu clienţi din industrie, la nivel mondial. • Experiență practică și cunoștințe de specialitate • Experiență de leadership pentru soluția potrivită • Rețea internațională de experți • Know-how aparte, aplicat în Europa de Est, America de Nord și China

Participanții la Sibiu Quality Days by Werner Seeger, ediția 2019 au intrat în contact cu experți din toate sectoarele de activitate, cum ar fi: calitate, producție, marketing, achiziții sau personal management, pentru a crea noi relații de business, împărtăși idei și explora soluții inovative care au adus rezultate vizible companiilor participante! Așa cum indică testimonialele clienților noștri, am reusit să oferim reuniunea perfectă pentru crearea unei experiențe interactive și foarte apreciată. Cu o audiență anuală de aproximativ 50 de participanți din toate zonele țării și nu numai, Sibiu Quality Days by Werner Seeger vă oferă posibilitatea de a fi la egalitate cu unele dintre cele mai importante companii din întreaga țară – ceea ce va întări angajamentul organizației dumneavoastră față de calitate, în ochii concurenților dumneavoastra, colegilor dvs. și, bineînțeles, comunității dumneavoastra. Agenda a inclus workshop-uri adaptate nevoilor dumneavoastră, care au abordat probleme reale și practice și în care au fost elaborate soluții împreună cu experți reputați din industrie, care v-au împărtășit cele mai bune practici, soluții și rezultate.

Deveniți sponsor al Sibiu Quality Days! În calitate de sponsor, beneficiați de contact direct cu aproximativ 50 de manageri din industria românească. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să sunați la numărul de telefon +40 269 206426 și să urmăriți pachetele de sponsorizare 2020! SC Werner Seeger Qualitätsmanagement Romania SRL Valea Argintului Nr. 151, 555301 Cisnădioara / Michelsberg, Jud. Sibiu, România

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

phone/fax: +40 269 206426

137

ctivând piaţa ând ca uto, din ducerii striale.

MAPROM PRODUCTION S.R.L.

Brașov Str. Poienelor, nr. 5, C24 Tel.: 0368 800 081 Sfântu Gheorghe Fax: 0368 Gheorghe 800 083 Str. Constructorilor nr.17 17 Constructorilor nr. Tel: 0267 311 383 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 0267 311 501 info.ro@sebert.eu info.ro@sebert.eu

SEBERT TEHNOLOGIE TEHNOLOGIES.R.L. S.R.L.

METAL PRAXIS S.R.L.

Brașov - România Str. Aleea Mercur nr. 5, bl. 23, sc. A, ap. 12 Tel.: +40 736 171 603 office1@metalpraxis.ro www.metalpraxis.ro

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel.: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

Produse feroase și neferoase – dimensiuni standardizate

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de prelucrări prin sau așchiere pe mașini cu comandă numerică (CNC-uri). speciale. Prelucrările mecanice de bază sunt cele de debitare, strunjire, frezare și filetare.

Cupru - Cu ETP; Cu DHP, Cu OF si Cu OFE: 1. Bare plate de cupru (margine ascuțită, rotunjită sau semicirculară) sau bare cu secțiune rotundă, pătrată, hexagonală și triunghiulară. 2. Platbande de cupru. Maprom Production este o companie românească, 3. Coli de cupru sau benzi rulate cu grosimi cuprinse între înfiinţată în 2007 cu capital privat olandez. 0,3 și 3,0 mm. 4. Trese de cupru simple sau stanate. Maprom Production oferă soluţii pentru companii care 5. Conductori de cupru cu secțiune rotundă. caută cel mai bun raport preţ/calitate. 6. Conductori împletiți (șufă)- simpli sau Datorită flexibilităţii și stanați. ezare – organizării interne, avem 7. Sârmă de cupru capacitatea de a dezvolta n simplă sau emailată produse noi pentru în secțiuni rotunde e actualii sau potenţialii și rectangulare. clienţi. Avem capacitatea 8. Țeavă de cupru or cu deOperaţiunile a produce în de seriestrunjire se realizează cu ajutorul simplă următoarelor sau striată. echipamente:

medie și mare.

Strung orizontal CNC – HAAS SL 60 în 3 axe

Producţia noastră este destinată în mare parte către cu următoarele caracteristici: industria auto, furnizorii acestora, inginerie mecanică, Diametru maxim prelucrare 250 mm ▶ montaj și alte domeniide industriale. ▶ Lungimea maximă de prelucrare 300 mm maximăde universal: 4000 RPM ▶ Turaţie Suntem certificaţi către Lloyd’s Register Quality ▶ Precizie: 0,019001 mmși ISO TS 16949. Assurance cu ISO

Bronz, alamă: Aluminiu: Strung orizontal CNC – HAAS DS-30Y în 4 axe 1.cuBară plată, rotundă, 1. Bară plată, rotundă, livetooling și universal secundar: Diametrul maxim de prelucrare:pătrată. 230 mm ▶hexagonală. 2.▶Bandă rulată maximă cu grosime 2. Placă. Lungimea de prelucrare: 250 mm și lățime în funcție de 3. Bandă rulată cu ▶ Turaţie maximă universal: 4000RPM cerere. grosime și lățime în Turaţie maximă universal secundar: 4000RPM 3.▶Placă. funcție de cerere. Turaţie maximă sculă antrenată: 2500RPM ▶ 4. Țeavă. 4. Țeavă.

Maprom Production oferă soluţii flexibile și personalizate ▶ Precizie: 0,01 mm în beneficiul clienţilor. În producţie avem prese între 13 și Oțel și oțel inox: 100 tone, capabile să folosească și stanţe progresive, 1. Sârmă din oțel sau inox. Operaţiunile defabricate frezaredeseMinster. realizează următoarelor echipamente: marea majoritate fiind Presele cu suntajutorul 2. Sârmă pentru arc în clasa SL, SM sau SH cu suprafața recondiţionate și automatizate pentru o eficienţă și fosfatată sau CNC – HAAS TM2: Freză verticală CNC – HAAS SFV3de ștanţare sunt Freză verticală precizie mare. Dimensiunile maxime galvanizată. ▶ Cursa axa X = 762 mm cu magazie de 24 scule:maximă 3 mm. 500 mm x 300 mm, iar de grosimea 3.▶Bandă ▶ Cursa axa X = 965 mm Cursarulată axa Y = 406 mm (oțeluri speciale) cu ▶ Cursa axa Y = 660 mm ▶ Cursa axa Z = 508 mm conținut scăzut de ▶ Cursa axa Z = 635 mm ▶ Turaţie maximă = 4000 RPM carbon sau oțel arc. ▶ Turaţie maxima = 12000 RPM ▶ Precizie = 0,01 mm 4. Tablă plană simplă, ▶ Precizie = 0,01 mm decapată sau inox.

Realizăm asamblări de piese diverse prin următoarele procedee: ▶

▶ ▶

Sudură – folosim mașini profesionale pentru sudură în puncte Nituire Asamblare Tox

138

Sebert Tehnologie SRL oferă servicii de tăiere contur cu jet de apă pe mașină cu comandă numerică pentru table metalice cu grosimea de până la 50 mm. Se pot efectua debitări și pentru alte tipuri de alte materiale: sticlă, cauciuc, materiale ceramice, materiale plastice sau lemn.

Principalele avantaje ale acestei tehnologii sunt reprezentate de: ▶ ▶

▶ ▶ ▶

Nemodificarea caracteristicilor fizico-chimice ale materialului în urma procesului de prelucrare Secţiunea de tăiere este curată, fără oxizi sau alte impurităţi, eliminându-se eventualele operaţii suplimentare de curăţare a muchiilor Rugozitatea foarte mică a secţiunii de tăiere astfel generate Precizia ridicată a operaţiunii Posibilitatea de prelucrare a materialelor reflectorizante

Organe de asamblare: 1. Organe de asamblare din inox. 2. Organe de asamblare fosfatate, galvanizate la rece sau la cald.

Toate produsele sunt de proveniență europeană și sunt însoțite de certificate de atestare și calitate.

METAL PRAXIS

MATERIALE METALICE DE CALITATE PENTRU INDUSTRIE

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Strung OKUMA LB300-EXII MCx500

SEBERT TEHNOLOGIE S.R.L. Sfântu Gheorghe Str. Constructorilor nr. 17 Tel: 0267 311 383 Fax: 0267 311 501 info.ro@sebert.eu

▶ ▶ ▶

Încărcare statică: 10 grame – 5 tone Acoperă o gamă largă de încărcături statice, de la câteva grame până la câteva tone Au fost dezvoltate câteva tipuri speciale pentru marină, tipuri speciale care oferă mai mult de 60 de milimetri de deplasări dinamice

Amortizoare pentru ţevi: ▶ ▶

Utilizate pentru susţinerea ţevilor având până la 120 de milimetri diametru Soluţie brevetată pentru cea mai bună izolaţie fonică

Încărcare statică: 20 de kilograme – 500 de kilograme Utilizate în cazul deplasărilor dinamice de mai mult de 60 de milimetri acolo unde apar probleme de izolaţie fonică

Pentru utilizări generale: ▶ ▶

▶ ▶

Amortizori din plasă de sârmă: Încărcare statică: 10 grame – 1 tonă Reprezintă alternativa economică a amortizoarelor cu cablu. Arătând o izolare foarte bună a vibraţiilor, sunt perfect adaptate condiţiilor dure – la dimensiuni mici Amortizoare pentru ţevi –pentru izolarea fonică pe nave Suspensia tablourilor electronice de pe marile motoare diesel, amortizoare cu cablu pentru reducerea șocurilor la navele vânătoare de mine

În domeniul militar: ▶

Amortizoarele cu cablu reduc șocurile la valori acceptabile – pentru navele vânătoare de mine

În domeniul industrial: ▶ ▶ ▶

Amortizoare pentru protecţia aparaturii electronice pe camioane supergrele Amortizoare cu cabluri și elastomeri pentru yachturi Amortizoare pentru transportul aparaturilor sensibile în containere speciale

Cercetare și dezvoltare: ▶

Verificarea caracteristicilor arcurilor cu shaker și cu staţie de testare. Se pot verifica curbele de forţă-deformare până la +/- 10 tone

Simulări complexe. Consultanţă: ▶

▶ ▶

Anul IX (2020), Numărul 47

AMADA LCG-3015 AJ Fiber laser

Putere laser: 6 kW Dimensiune de prelucrare: 150 x 3.070 mm Sarcina maximă pe masă: 920 kg Curse pe axe (X,Y,Z): 3.070 x 1.550 x 100 mm Capacități de tăiere: oțel normal – 22 mm, inox – 18 mm, aluminiu – 15 m, alamă/cupru – 8 mm

AMADA mașină de îndoit HFE-3i-1703

Amortizori din elastomeri: ▶ ▶

Turație arbore principal: 45-5.000 min -1 Putere arbore principal: PREX22/15 KW Arbore principal: JIS A2-6, diametru alezaj 80 mm, motor integrat Controlul Axei C 360° cu increment de 0,001 grade Turelă: radială V12 cu frezare Pinolă: MT Nr. 5 Turația sculelor antrenate: 45-6.000 min -1 Transformator electric

Simularea solicitărilor cauzate de temperatură în cazul tobelor de eșapament. Simulări ale curbelor forţă-deformare în cazul amortizarelor cu elastomeri Simularea deformării sistemelor multicorp cuplate elastic

PIAŢA INDUSTRIALĂ

Tonaj: 170 T Lugime de îndoire: 2.500 mm Deschidere pt. îndoire: 300 mm Sistem digital de măsurare și corecție unghiuri: DIGI-Pro Acuratețe la poziționare repetabilă +/-0,1 mm Materiale: Toate tipurile uzuale de tablă Precizia de măsurare 1‘ (un minut de unghi) Interval de măsurare 60-170° Deservire simplă cu o singură tastă în dialog cu sistemul de comandă al presei de îndoit Transfer de date: Fără cablu, prin infraroşu Calibrare Resetare o dată după pornirea aparatului Tipuri de funcţionare: 1. Exclusiv măsurare 2. Măsurare şi corectare 3. Mod de asigurare a calităţii Sistem de comandă CNC AB-PAD pe monitor LCD tactil Programare directă a unghiului de îndoire Memorare programe ce pot fi salvate local, rețea sau USB Sistem de operare WINDOWS Opritor posterior tip C

Mașină de injectat cauciuc MAPLAN MTF3200/400 Mașină de injectat FIFO verticală pt. cauciuc și silicon Forță de închidere 4.000 KN Volum de dozare: 6.000 cm3 Platane încălzite: 710 x 800 mm Sistem de operare: PC 5000 Touch

Strung DOOSAN PUMA 480m Putere instalată 58 kW Frezare cu axă C Lungimea maximă de strunjire: 951 mm Diametrul maxim de strunjire: 650 mm Turație max.: 1.500 rpm Turelă cu 12 posturi BMT75P Diametru alezaj arbore principal: 181 mm | Pinolă programabilă Cursă axa X: 362 mm | Cursă axa Z: 1.105 mm

139

STUDER își mărește din nou cota de piață în 2019

După un an record 2018, Fritz Studer AG a raportat pentru 2019 un alt an de mare succes. Cu a treia cea mai bună cifră de afaceri anuală din istoria companiei, producătorul de mașini de rectificat cilindric și-a mărit din nou cota de piață, în ciuda condițiilor dificile de piață. Unul dintre motivele succesului său este proporția mare de clienți noi, de aproape 40%.

Încă o dată, peste 60 de jurnaliști din întreaga lume s-au îndreptat spre Bernese Oberland pentru evenimentul Motion Meeting. Sub deviza „Arta rectificării”, compania a prezentat câteva dintre lucrurile care îl fac unul dintre cei mai importanți producători de mașini de rectificat cilindric. „Această afirmație cere să depășim limitările și se focalizează pe detalii abia perceptibile, care în cele din urmă fac diferența, pentru a obține ceea ce inițial pare imposibil. În vremuri ca acestea, trebuie un accent special pe eficiența și calitatea proceselor și pro-duselor noastre”, spune Jens Bleher, CEO al Fritz Studer AG.

Portofoliul de vânzări și utilaje În cadrul conferinței de presă anuale, Bleher a raportat un an 2019 plin de succes, chiar dacă situația economică s-a deteriorat semnificativ. „Având cel de-al treilea cel mai bun an din istoria companiei, am fost în măsură să creștem și mai mult cota de piață”, spune Sandro Bottazzo, Chief Sales Officer al companiei. STUDER a înregistrat o creștere puternică în special în America de Nord, unde a obținut cel de-al doilea cel mai bun rezultat din istoria de 100 de ani a companiei. De asemenea, compania a reușit să-și crească în continuare cifra de afaceri cu mașinile de rectificat cilindric interior. „În regiunea asiatică în special, am menținut comenzile primite pentru mașinile interne de rectificat cilindric la nivelul înalt din 2018”, continuă Bottazzo. Trei tipuri de mașini au primit, de asemenea, comenzi record: S121, S141 și S151, produsul de vârf din gama mașinilor de rectificat cilindric interior. Noile mașini universale de rectificare cilindric – preferatul S33 și S31 – au avut, de asemenea, un start de mare succes. „Lansarea noilor mașini universale a fost atât o probă de forță, cât și un punct de reper”, explică Bleher. Compania nu a avut nevoie nici măcar de un an pentru a vinde aproximativ 100 din noile mașini. Clienții subliniază calitatea și precizia de top a noilor mașini. În America, un client de lungă durată al STUDER, care a achiziționat un nou S31, a fost încântat că ar putea obține o creștere suplimentară a fiabilității și preciziei.

Țelul nostru este de ai face pe clienții noștri și mai de succes Segmentele de clienți s-au dezvoltat foarte diferit în 2019. În special în sectorul auto, condițiile de piață au fost mult mai dificile decât în 2018. Cu toate acestea, datorită acestei diversificări largi, Fritz Studer AG a reușit să compenseze scăderea pe segmentele de piață mai slabe cu creșterea pe cele mai puternice. De exemplu, industria aviației a fost unul dintre segmentele care au înflorit în 2019. „Compania noastră este de mai mulți ani foarte bine poziționată în segmentul clienților aerospațiali fiind un furnizor preferat al multor producători de componente”, explică Bottazzo, atunci când trece în revistă anul trecut. STUDER vede o cheie a succesului său în organizația sa globală de vânzări și servicii orientată către clienți. Acesta este și unul dintre motivele pentru care proporția clienților noi a fost de

140

aproape 40% anul trecut. Piețele mai mici, precum Marea Britanie, au obținut, de asemenea, un aport de comenzi foarte bun în 2019. În cele din urmă, cota de piață a fost crescută și pe piața de acasă, din Elveția.

Serviciu Customer Care Serviciul Customer Care a fost dezvoltat în continuare în 2019, iar modificările organizatorice inițiate în 2018 și în 2019 au fost finalizate cu succes. Fritz Studer AG și-a mărit din nou numărul de tehnicieni de service. „În Italia și Franța, în special, am reușit anul trecut să angajăm mai mulți noi tehnicieni de service, permițândune să oferim o asistență la sediul clientului mai rapidă și mai competentă”, explică Bottazzo. Reviziile și întreținerea mașinilor au obținut o nouă cifră de afaceri record. Ambele zone de servicii s-au bucurat din nou de o creștere cu două cifre. Sandro Bottazzo adaugă: „Reviziile pentru mașini sunt o zonă importantă a afacerii noastre și o completează ideal. Acest lucru înseamnă că clienții noștri pot avea un produs complet, de la mașina nouă până la revizia și întreținerea acesteia, de la o singură sursă”.

Timpuri incitante pentru tehnologie Anul 2019 a fost, de asemenea, foarte interesant pentru divizia de sisteme a STUDER. Au fost demarate, avansate și finalizate diverse proiecte noi. De exemplu, datorită STUDER WireDress® a fost posibilă reducerea cu 70% a ciclului de producție pentru o aplicație din sectorul medical. Un proiect prin care componentele ceramice utilizate în spectrometre de masă au fost produse prin rectificare cu o precizie ridicată a fost realizat în Biel, împreună cu clientul. „Vă puteți aștepta la un nou produs de la compania STUDER în câteva luni”, promite Daniel Huber, Chief Technology Officer, la Fritz Studer AG. Acesta este un nou suport hidraulic sincron. „Hidraulica păpușii mobile sincron reproiectate a fost înlocuită de un servomotor cu o funcție de strângere electrică. Repetabilitatea și acuratețea forței de strângere au fost crescute la nivel de gram. O presiune de contact chiar mai scăzută poate fi de asemenea selectată”, continuă Huber.

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Lumea digitală a grupului UNITED GRINDING Patru priorități fundamentale pentru strategia de digitalizare a grupului au fost dezvoltate dintr‑o gamă largă de proiecte digitale. „Conectivitate, utilizabilitate, monitorizare și productivitate. Acestea sunt pilonii digitali ai UNITED GRINDING Digital SolutionsTM”, explică Huber. În zona de conectivitate, interfața umati de comunicare standardizată oferă posibilitatea mult așteptată de a conecta pur și simplu orice mașină compatibilă umati la Production Monitor și de a monitoriza starea de funcționare a acesteia. „Digitalizarea își găsește drumul în producție. Ca utilizator al propriilor noastre mașini suntem clientul intern, ca să spunem așa, și sprijinim dezvoltatorii noștri prin teste practice și sugestii pentru îmbunătățiri ale produsului din punct de vedere al utilizatorului”, explică Stephan Stoll, Chief Operating Officer al Fritz Studer AG.

Investiții în viitor Alte investiții semnificative au fost realizate în anul 2019 și în locația Steffisburg, subliniind angajamentul grupului UNITED GRINDING față de Elveția ca loc de muncă. Un proiect major pentru modernizarea producției a fost finalizat cu succes anul trecut. „Centrele de frezare armonizate din punct de vedere tehnic permit fabricarea automată, de înaltă precizie, a com-ponentelor noastre cheie”, spune Stephan Stoll. O investiție suplimentară a fost realizată și implementată în acest an și în producția de componente. Aceasta se referă la producerea completă a ax principal – o componentă cheie pentru funcționarea și precizia mașinilor de rectificat. „De asemenea, dorim să ne menținem și să dezvoltăm expertiza și eficiența noastră aici și să ne creștem valoarea adăugată internă. În mod natural, vom continua să utilizăm cele mai noi tehnologii de producție și de proces, precum și un grad rezonabil de automatizare”, explică Stoll.

Proiecte viitoare Smart Factory Managementul sculelor în producția de componente a fost, de asemenea, actualizat. Întregul ciclu de viață al unei scule este acum controlat și monitorizat digital. Fiecare componentă a sculei are un marcaj digital cu ajutorul unui cip sau un cod inteligent și poate fi alocat unui proces de pregătire, unei comenzi sau unei mașini. De asemenea, potențialul de proiectare și de asamblare a dulapului de control deține un potențial, care poate fi optimizat cu suport digital. Prin utilizarea instrumentelor digitale, întregul lanț de proces, de la inginerie electrică până la asamblarea unui dulap de control poate fi realizat în mod eficient și parțial automatizat. „În sfârșit, digitalizarea își găsește drumul în asamblare”, spune Stoll. În loc să folosească desene depășite, asamblatorul descarcă cele mai recente date, ca reprezentare 3D, direct pe ecran la stația de lucru și are documente de lucru optime. Prin intermediul unei funcții de chat, angajatul poate trimite cu ușurință întrebări și idei de îmbunătățire către departamentul de inginerie relevant și poate crea o buclă de feedback scurtă și directă.

Mischa Keller, Fritz Studer AG Anul IX (2020), Numărul 47

+41 33 439 15 90

mischa.keller@studer.com

PIAŢA INDUSTRIALĂ

141

RONERA rubber

lui orice fel er, produse omplex etc. restate cu vă oferim: ire profile, . itive.

tă îndoirii

că.

metalice, protecţie, uri, hote şi

onstrucţii modulare, containere

ontainere

XULUI

articole tehnice din cauciuc pentru industria auto Oferim servicii complete de dezvoltare produs: ▸ proiectare cu reprezentare 2D și 3D ▸ proiectare și execuţie matriţe și scule specifice ▸ proiectare și elaborare documentaţie specifică ▸ testare produs conform normelor solicitate de client – inclusiv rezistenţă la substanţe, teste de etanșeitate, teste acustice etc.

▸ proiectăm și executăm ansambluri complete de repere: cauciuc cu repere din plastic (PP, PA, EPDM cu PP, etc), cauciuc compact aderizat cu cauciuc spongios din PE, EPDM etc. ▸ servicii logistice complete (documentaţie logistică, ambalare, depozitare, transport)

RONERA rubber S.A.

Str. Serelor nr. 3, cod poștal: 117045, Bascov, jud. Argeș, România Tel. 0040 248 270 390 ⋄ Tel./Fax 0040 248 270 389 ⋄ E-mail: office@ronera.ro ⋄ www.ronera.ro

Întotdeauna deschiși la nou, atitudine fair-play și spirit de echipă REZISTENȚE ELECTRICE

ÎNCĂLZITOARE INDUSTRIALE CU ELEMENȚI EXTRACTIBILI

Consumabile de calitate (lentile, oglinzi, ceramice, duze etc.) pentru maşini de tăiat cu laser (CO2 și fiber) Trumpf® , Bystronic®, Prima Power®, Mazak®, Durma® etc.

REZISTENȚE ELECTRICE ECHIPAMENTE MASE PLASTICE

SIBIU – Șoseaua Alba Iulia, nr. 110; Tel/Fax: 0269 229685 E-mail: info@plasticsystems.ro; htpp://plasyticsystems.ro

142

S.C. SM TECH SRL Tel.: 0374 991 480; Fax: 0374 091 010 www.simblech.com; laser@simblech.com

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

29 SEPTEMBRIE - 2 OCTOMBRIE

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

143

Producător de corpuri de iluminat industriale

DIETAL ROUMANIE S.R.L. Str. Câmpul Alb nr. 25 Codlea, jud. Brașov Tel.: 0040 268 252155 Fax: 0040 268 253904

PROFI CONSULT Centrul de Consultanță pentru Securitate și Sănătate în Muncă

Securitatea muncii, situații de urgență și apărarea împotriva incendiilor Medicina muncii Cursuri de prim-ajutor Psihologia muncii, a transporturilor și securității naționale Avize pentru siguranța circulației

Brașov, Str. Brândușelor nr. 74, Clădirea Green Center, Etajul V Tel.: 0268 314292, 0723 205364, 0745 997952

144

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

PIAŢA INDUSTRIALĂ

145

CUPRINS Articole din cauciuc

Perfect Seal (pag. 52, 79, 142), Ronera Rubber (pag. 142)

Automatizări industriale

Assembla Engineering (pag. 100-101, 106-107), Festo (pag. 96-98), IMI Precision Engineering (pag. 99), Sam Robotics (pag. 108-109), SMC Romania (pag. 102), Technosam (pag. 136)

Corpuri de iluminat industriale Dietal Roumanie (pag. 144)

Curățare industrială

Rösler Romania (pag. 57)

Cursuri de management industrial, analize industriale Best Smart Consulting (pag. 4-5)

Echipamente pentru debitare termică Thermacut Romania (pag. 94)

Echipamente și consumabile industriale

Hennlich (pag. 64-65, 132-133), Inmaacro (coperta II), Parcon Freiwald (pag. 148), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 38-40)

Evenimente Business & Technology, noutăți industriale Euroexpo Fairs – METAL SHOW (pag. 143)

Filtre industriale – sisteme și soluții de filtrare

Mașini-unelte cu comandă numerică

Atma Grup (pag. 43), Broos & Co Premium Tools (pag. 48-49), Cobotec Engineering (pag. 80-81), Cristal Trading (pag. 103-104), Diamet (pag. 52), Emuge Franken Tools Romania (pag. 44-46), Iscar Tools (coperta IV), Metal Star (pag. 50-51), Sandvik Coromant (pag. 123-124), Top Metrology (pag. 47), Walter Tools (pag. 53-55)

Materiale metalice

Scule de mână

Medicina muncii, securitatea și sănătatea muncii

Servicii de finisare

Pneumatica și controlul fluidelor

Sisteme de amortizare

Prelucrarea tablelor – mașini, scule, accesorii

Sisteme de echilibrare dinamică

Amari Romania (pag. 79), Color Metal (pag. 66) Profi Consult (pag. 144)

IMI Precision Engineering (pag. 99)

Adline Suppliers (pag. 67-68, 82-83), Delta Machine (pag. 32-33), Europe Solutions Import-Export (pag. 34-35), SM Tech (pag. 31, 142), Tehmag Shop (pag. 11-12), Trumpf Laser + Machinery (pag. 36-37)

Prelucrarea tablelor – servicii de prelucrare

Easy Industry (pag. 134-135), Maprom Production (pag. 136), Plametco (pag. 131), Santorel (pag. 136), Sebert Tehnologie (pag. 138)

Prelucrări prin așchiere

Hemarom Service (pag. 130)

Inno Robotics (pag. 77-78), Santorel (pag. 136), Sebert Tehnologie (pag. 138, 139)

Fluide industriale

Prese de testare verificare – matrițe

Fuchs Lubricants (pag. 69), Teknovara (pag. 66)

Grippere

Schunk (pag. 28)

Logistică și depozitare – echipamente și sisteme – soluții complete Dexion Storage Solutions (pag. 17, 137)

Managementul calității

Werner Seeger Qualitäts Management România (pag. 137)

Marcare, codificare și gravură industrială – echipamente și soluții Cyanotech (pag. 126-127)

Mase plastice – mașini, sisteme de injecție, soluții complete ASS Maschinenbau (pag. 74-76), Chorus Engineering (pag. 5), Engel Injecție (pag. 70-71, 145), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracoperta I), Plastic Systems (pag. 72-73, 142)

Scule așchietoare

CMIE Romania (pag. 18-19, pag. 144), DMG MORI Romania (pag. 13-16), Fedarom Machinery (pag. 59-61), GPM Titan (pag. 17, 20), GreenBau Tehnologie (pag. 21-23), Hemarom Service (pag. 29-30), Inmaacro (pag. 3), International G&T (pag. 24-25), Mepro Utilaje (pag. 26-27), Studer (extra pag. 1-2, pag. 140-141)

Cisimpex (pag. 62)

Protecția mediului - echipamente și consumabile Parcon Freiwald (pag. 6-7, coperta III)

Protecția și securitatea muncii - echipamente și consumabile Parcon Freiwald (pag. 6-7, coperta III)

Reverse engineering Inmaacro (pag. 1)

Roboți industriali

ASS Maschinenbau (pag. 74-76), Assembla Engineering (pag. 100-101, 106-107), Greenbau Tehnologie (pag. 21-23), Robcon TM (pag. 95), Robotsistem (pag. 90), Sam Robotics (pag. 108-109)

Unior Tepid (pag. 105) GSS Group (pag. 79)

Sebert Tehnologie (pag. 139) Cisimpex (pag. 63)

Sisteme de prindere și fixare pe mașini unelte CNC Tech (pag. 10), KSN Technik (pag. 58)

Software industrial

Delcam Ro (pag. 120-121), Eplan Software and Service (pag. 90), Hofag Engineering (pag. 118-119), Inicad Design (pag. 110-113), NCS Technological Solutions (pag. 114-117), Top Metrology (pag. 85)

Sudură – echipamente, consumabile, accesorii CM Metal Trading (pag. 92-93), Robcon TM (pag. 95)

Supraveghere video pentru industrie - echipamente și soluții KMW Systems (pag. 128-129)

Ștanțe și matrițe

Pro Plastic Engineering (pag. 125)

Tehnologii de măsurare și control

Cisimpex (pag. 88-89), Elmas (pag. 87), Inmaacro (pag. 2), Mitutoyo Romania (pag. 91), Top Metrology (pag. 84, 86)

Tratamente ale suprafețelor metalice

Atotech Italia Lainate (pag. 56), PGC Galvan Prodmet (pag. 42), Surtec Romania (pag. 122)

Rulmenți industriali

Hera Industrial (pag. 9, 130), Koyo Italia (pag. 41), NTN-SNR Roulments (pag. 102), Schaeffler (pag. 8)

TABLE OF CONTENTS Business & technology events, industrial news Euroexpo Fairs – METAL SHOW (pag. 143)

Clamping systems for machine tools CNC Tech (pag. 10), KSN Technik (pag. 58)

CNC machine tools

Cutting tools

Atma Grup (pag. 43), Broos & Co Premium Tools (pag. 48-49), Cobotec Engineering (pag. 80-81), Cristal Trading (pag. 103-104), Diamet (pag. 52), Emuge Franken Tools Romania (pag. 44-46), Iscar Tools (cover IV), Metal Star (pag. 50-51), Sandvik Coromant (pag. 123-124), Top Metrology (pag. 47), Walter Tools (pag. 53-55)

Dies and molds

Pro Plastic Engineering (pag. 125)

Dynamic balancing systems Cisimpex (pag. 63)

Environmental protection- equipments and supplies Parcon Freiwald (pag. 6-7, cover III)

146

Equipments and supplies for industry

Hennlich (pag. 64-65, 132-133), Inmaacro (cover II), Parcon Freiwald (pag. 148), Pătrașcu & Gane Engineering Company (pag. 38-40)

Filters, filtering systems and filtering solutions Hemarom Service (pag. 130)

Finishing services GSS Group (pag. 79)

Gripping systems Schunk (pag. 28)

Industrial lighting fixtures Dietal Roumanie (pag. 144)

Industrial management courses, industrial analysis Best Smart Consulting (pag. 4-5)

Industrial springs and damping systems Sebert Tehnologie (pag. 139)

Logistics and storage – equipment and complete systems Dexion Storage Solutions (pag. 17, 137)

Hand Tools

Marking, coding and engraving – equipment and solutions

Unior Tepid (pag. 105)

Cyanotech (pag. 126-127)

Industrial automation

Measuring and inspection technology

Assembla Engineering (pag. 100-101, 106-107), Festo (pag. 96-98), IMI Precision Engineering (pag. 99), Sam Robotics (pag. 108-109), SMC Romania (pag. 102), Technosam (pag. 136)

Cisimpex (pag. 88-89), Elmas (pag. 87), Inmaacro (pag. 2), Mitutoyo Romania (pag. 91), Top Metrology (pag. 84, 86)

Industrial bearings

Metals coating technology

Hera Industrial (pag. 9, 130), Koyo Italia (pag. 41), NTN-SNR Roulments (pag. 102), Schaeffler (pag. 8)

Industrial cleaning

Rösler Romania (pag. 57)

Industrial fluids

Metallic materials

Amari Romania (pag. 79), Color Metal (pag. 66) Atotech Italia Lainate (pag. 56), PGC Galvan Prodmet (pag. 42), Surtec Romania (pag. 122)

Occupational medicine Profi Consult (pag. 144)

Fuchs Lubricants (pag. 69), Teknovara (pag. 66)

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

Anul IX (2020), Numărul 47

Parts machining

Rubber products

Plastic injection – machines and injection systems, complete solutions

Adline Suppliers (pag. 67-68, 82-83), Delta Machine (pag. 32-33), Europe Solutions Import-Export (pag. 34-35), SM Tech (pag. 31, 142), Tehmag Shop (pag. 11-12), Trumpf Laser + Machinery (pag. 36-37)

Inno Robotics (pag. 77-78), Santorel (pag. 136), Sebert Tehnologie (pag. 138, 139)

Perfect Seal (pag. 52, 79, 142), Ronera Rubber (pag. 142)

ASS Maschinenbau (pag. 74-76), Chorus Engineering (pag. 5), Engel Injecție (pag. 70-71, 145), HÜRMAK Plastik Otomotiv Makina İmalat San. (contracover I), Plastic Systems (pag. 72-73, 142)

Pneumatics and fluid control

IMI Precision Engineering (pag. 99)

Sheet metal processing – machinery, tools, accessories

Sheet metal processing – processing services

Video surveillance systems for industry - equipment and solutions KMW Systems (pag. 128-129)

Welding – equipment, consumables and accessories CM Metal Trading (pag. 92-93), Robcon TM (pag. 95)

Workplace health & safety - equipments and supplies Parcon Freiwald (pag. 6-7, cover III)

Easy Industry (pag. 134-135), Maprom Production (pag. 136), Plametco (pag. 131), Santorel (pag. 136), Sebert Tehnologie (pag. 138)

Software for industry

Quality management

Werner Seeger Qualitäts Management România (pag. 137)

Reverse engineering Inmaacro (pag. 1)

Robots for industry

ASS Maschinenbau (pag. 74-76), Assembla Engineering (pag. 100-101, 106-107), Greenbau Tehnologie (pag. 21-23), Robcon TM (pag. 95), Robotsistem (pag. 90), Sam Robotics (pag. 108-109)

Delcam Ro (pag. 120-121), Eplan Software and Service (pag. 90), Hofag Engineering (pag. 118-119), Inicad Design (pag. 110-113), NCS Technological Solutions (pag. 114-117), Top Metrology (pag. 85)

Spotting presses Cisimpex (pag. 62)

Thermal cutting equipments Thermacut Romania (pag. 94)

COMPANII/COMPANIES Adline Suppliers

pag. 67-68, 82-83

Amari Romania

pag. 79

ASS Machinenbau Assembla Engineering

pag. 74-76 pag. 100-101, 106-107

Fedarom Machinery

pag. 59-61

PGC Galvan Prodmet

pag. 42

Festo

pag. 96-98

Plametco

pag. 131

Fuchs Lubricants

Pro Plastic Engineering

pag. 125

pag. 21-23

Profi Consult

pag. 144

Robcon TM

pag. 95

Robotsistem

pag. 90

pag. 64-65, 132-133

Ronera Rubber

pag. 142

pag. 9, 130

Rösler Romania

pag. 118-119

Sam Robotics

pag. 108-109

Sandvik Coromant

pag. 123-124

pag. 43

Greenbau Tehnologie

pag. 56

GSS Group

Best Smart Consulting

pag. 4-5

Chorus Engineering Cisimpex

pag. 5 pag. 62-63, 88-89

CM Metal Trading CMIE Romania

pag. 92-93 pag. 18-19, 144

CNC Tech

pag. 10

Cobotec Engineering

pag. 80-81

Color Metal

pag. 66

pag. 72-73, 142

pag. 17, 20

Atotech Italia Lainate

pag. 48-49

Plastic Systems

GPM Titan

Atma Grup

Broos & Co Premium Tools

pag. 69

Hemarom Service Hennlich

pag. 79 pag. 29-30, 130

Hera Industrial Hofag Engineering Hurmak Plastik Otomotiv Machina Imalat San Inicad Design

Contracoperta I pag. 110-113

IMI Precision Engineering Inmaacro

pag. 99 Coperta II, pag. 1-3

Santorel Schaeffler Schunk Sebert Tehnologie

Cristal Trading

pag. 103-104

Inno Robotics

pag. 77-78

SM Tech

Cyanotech

pag. 126-127

International G & T

pag. 24-25

SMC Romania

Delcam Romania

pag. 120-121

Iscar

Coperta IV

Studer

pag. 57

pag. 136 pag. 8 pag. 28 pag. 138-139 pag. 31, 142 pag. 102 Extrapag. 1-2, pag. 140-141

Delta Machine

pag. 32-33

Koyo Italia

pag. 41

Surtec Romania

pag. 122

Dexion Storage Solutions

pag. 17, 137

KSN Technik

pag. 58

Technosam

pag. 136

Tehmag Shop

pag. 11-12

Diamet

pag. 52

Dietal Roumanie

pag. 144

DMG Mori Romania Easy Industry

pag. 13-16 pag. 134-135

Elmas

pag. 87

Emuge Franken Tools Romania Engel Injectie

pag. 44-46 pag. 70-71, 145

Eplan Software and Service Euroexpo Fairs Europe Solutions Import-Export

Anul IX (2020), Numărul 47

KMW Systems

pag. 136

Teknovara

pag. 66 pag. 94

Mepro Utilaje

pag. 26-27

Thermacut Romania

Metal Star

pag. 50-51

Top Metrology

pag. 91

Mitutoyo Romania NCS Technological Solutions

pag. 114-117 pag. 102

NTN-SNR Roulments

pag. 90

Parcon Freiwald

pag. 143

Patrascu & Gane Engineering Company

pag. 34-35

pag. 128-129

Maprom Production

Perfect Seal

pag. 6-7, 148, coperta III pag. 38-40

Trumpf Laser + Machinery Unior Tepid Walter Tools

pag. 47, 84-86 pag. 36-37 pag. 105 pag. 53-55

Werner Seeger Qualitäts Management România

pag. 137

pag. 52, 79, 142

PIAŢA INDUSTRIALĂ

147

PARCON FREIWALD DESTACO Automatizări

HALDER Elemente standardizate

ZIMMER Greifere seria GPP 5000 ALDER

BEKA LUBE Ungere centralizată

SIEGMUNG Mese de sudură și accesorii

LEANTECHNIK AG Tehnica mișcării

VMA Cuplaje elastice

TORWEGGE Tehnologia mișcării

HOFFMANN FOEEDERTECHNIK Electropalane

HAHN Arcuri cu gaz și amortizoare

KULLEN Perii speciale industriale

ASECOS Dulapuri antifoc

LUDECKE Cuple rapide pentru temperare

MASTERFLEX Furtunuri speciale

iROB AGV – Vehicule autoghidate

VILEDON Filtre industriale

540240 – Târgu Mureș Str. Depozitelor nr. 22 Tel.: 0365 410 572

148

WWW.PIATA-INDUSTRIALA.RO

comert@parconfreiwald.ro www.parconfreiwald.ro www.ecoparconfreiwald.ro

Anul IX (2020), Numărul 47

30 Calibrări

INMAACRO

coperta II, pag. 1-3 KOYO

pag. 41 TOP METROLOGY

pag. 47, 84-86

Centru de competență Laborator de măsurări

Service

Automatizări

Scule

Gama de produse standard

pag. 18-19, 144 FESTO

Scule de prelucrare prin așchiere

TEHMAG SHOP

pag. 96-98

pag. 11-12

ATMA GRUP

pag. 43

PĂTRAȘCU & GANE pag. 38-40

PGC GALVAN PRODMET

pag. 42

INNO ROBOTICS pag. 77-78

Precision is our Profession MITUTOYO

pag. 91

GSS GROUP

ASS MASCHINENBAU

IMI PRECISION ENG.

Seminarii

SOLUȚII COMPLETE PRIN

Seria de CENTRE DE PRELUCRARE ORIZONTALE de la TONGTAI

CMIE

Proiecte la cheie

pag. 79

pag. 74-76

pag. 99

pag. 21-23

HENNLICH

pag. 64-65, 132-133

SANDVIK

pag. 123-124

pag. 59-61

Comercializează:

Realizează:

Produce:

‣ Scule așchietoare la temă ‣ Dispozitive de prindere la

S.C. INMAACRO S.R.L.

Anul IX (2020), Numărul 47

www.piata-industriala.ro

‣ ‣

Avram Iancu 86, RO-505600 Săcele–Brașov Telefon: 0368 443500 • Fax: 0368 443501 E-mail: info@inmaacro.com • Web: www.inmaacro.com

PARCON FREIWALD pag. 6-7, 148, coperta III

ISSN 2285 – 875X ISSN-L 2285 – 875X

temă pentru mașini-unelte și mașini de măsurat în coordonate Piese de mecanică fină Automatizări

www.inmaacro.com

Anul IX (2020), Numărul 47

www.hur-mak.com.tr www.hur-mak.com.tr Suntem Mai Aproape DecâtDecât Crezi... Suntem Mai Aproape Crezi...

PIAȚA INDUSTRIALĂ

HQ Marmara Geri Dönüsümcüler S.S. Sekerpýnar.Mah. Ayçiçek Sk. No: 23 Çayýrova- KOCAELI / TÜRKIYE T : +90 262 751 30 31 (pbx) F : +90 262 751 30 34

Standard-bearer of Turkish Plastics Machinery Standard-bearer of Turkish Plastics Machinery