Ponsse News Special Edition_De by Ponsse Plc

DEUTSCH SONDERAUSGABE, 1/2020

PONSSE NEWS

PONSSE FEIERT 50-JÄHRIGES FIRMENJUBILÄUM UNTER DEM MOTTO „TOGETHER“

GEMEINSAM FEIERN SYNNE UND PEKKA

Profis aus demselben Holz geschnitzt

VERANTWORTUNG

Die Kompetenzen der Fahrer sind das, was zählt – Verantwortung steht für ein besseres Geschäft

DIE GESCHICHTE VON PONSSE

Ein halbes Jahrhundert Vorreiter in der mechanischen Holzernte

SONDERAUSGABE, 1/2020

PONSSE NEWS PONSSE MAGAZIN FÜR KUNDEN UND AKTIONÄRE – SONDERAUSGABE Herausgeber Ponsse Plc Ponssentie 22, FI-74200 Vieremä, Finnland Chefredakteurin Katja Paananen

Redaktion & Inhalt Ponsse Plc ISSN 2489-9488 (Druck) ISSN 2489-9496 (Onlineausgabe) Redaktionsteam Juho Nummela, Katja Paananen, Juha-Matti Raatikainen, Marika Ryytty, Jarmo Vidgrén, Juha Vidgrén Layout Luova Työmaa Titelbild Ponsse Plc Drucken Painotalo Seiska Papier GPrint Adressenquelle Mailingverzeichnis für Ponsse News und das Ponsse-Kundenregister

Die Sonderausgabe der Ponsse News wird ihm Rahmen der 50-Jahrfeier von Ponsse herausgegeben. Ponsse News ist das Magazin für Kunden und Stakeholder von Ponsse Plc und erscheint dreimal im Jahr. Feedback, Abonnements und Adressänderungen per E-Mail an ponssenews@ponsse.com. Das Magazin ist kostenlos erhältlich. FOLGEN SIE UNS AUF:

4 SYNNE UND PEKKA – IHRE GESCHICHTE Der erfahrene Veteran Pekka Hakkarainen und die junge Fachkraft Synne Henriksen sind die Gesichter auf dem Foto zum 50-jährigen Jubiläum. 6 CTL Die Beliebtheit der effektiven und im Sinne der Forstwirtschaft nachhaltigen CTLMethode nimmt weltweit rasch zu. 8 VERANTWORTUNG Reibungslose Kooperation zwischen Keitele Forest, Nilakka Forest und Ponsse sind ein exzellentes Beispiel für Verantwortung

24 12 LADIES Die weltbesten Ponsse-Frauen 13 PONSSE FEIERT SEIN 50-JÄHRIGES FIRMENJUBILÄUM UNTER DEM MOTTO „TOGETHER“ 14 PONSSE-FABRIK In der neuen Fabrik werden die besten Forstmaschinen der Welt systematisch und gemäß eines gründlich durchdachten Betriebsmodells hergestellt. 18 PONSSE KIDS Spiel das lustige Würfelspiel Buffalo Bill

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Liebe Ponsse-Mitarbeiter und -Partner,

37 20 PONSSE-PRODUKTE 24 Harvester 28 Rückezüge 30 Harvesteraggregate 32 Boost/Save 33 PONSSE Manager 34 PONSSE Active Care 36 Eintauschmaschinen 34 DIE GESCHICHTE VON PONSSE Von einer Dorfwerkstatt zum Weltmarkführer 38 PONSSE-KOLLEKTION Präsentation der Jubiläumsprodukte

wir möchten Sie im Jahr 2020 willkommen heißen und Sie einladen, mit uns gemeinsam das 50-jährige Bestehen von Ponsse zu feiern. Dieses Jahr ist für uns ein ganz besonderes. Wir richten unseren Blick in die Zukunft, blicken aber auch zurück auf die Geschichte der mechanischen Holzernte, sowohl in den Ponsse News als auch auf unserer Website. Dank der zahlreichen Fotos und Geschichten dürfen wir die großen und kleinen Momente, die uns den Weg in die Zukunft geebnet haben, noch einmal erleben. Am 14. April 1970 hat sich der Maschinenunternehmer Einari Vidgrén auf den Weg in die Stadthalle von Vieremä gemacht, um sich Unterstützung für den Bau einer neuen Industrieanlage zu holen. In seinem Antrag an den Stadtrat schrieb er: „Eine neue Maschine ist bereits fertig und arbeitet schon seit drei Monaten unter der Aufsicht von Tehdaspuu. Eine separate Stellungnahme von Tehdaspuu wurde der Stadtverwaltung vorgelegt. Eine zweite Maschine befindet sich in der Konstruktionsphase. Ziel ist es, mit dem Bau dieser Maschinen fortzufahren und ihren Herstellungsprozess der Nachfrage und den Vermarktungschancen anzupassen. Zum Schluss möchte ich noch anmerken, dass ich derzeit 20 Mitarbeiter beschäftige und dank dieser geplanten Expansion weitere 5 Arbeitsplätze für den Anfang geschaffen würden. Die geplante Produktion von Forsttraktoren würde außerdem Arbeit für Subunternehmer in den Reparaturwerkstätten unseres Dorfes bedeuten und eine Kooperation würde höchstwahrscheinlich weitere Arbeitsplätze schaffen.“ Und Einaris Prophezeiung ist genau so eingetroffen. Die Maschinen waren gefragt und die Subunternehmer mit insgesamt annähernd 300 Mitarbeitern in Vieremäs Partnerdorf wurden auf Trab gehalten. Unser Werk in Vieremä beschäftigt nun außerdem bereits über 650 Mitarbeiter. Dies ist die unglaubliche Geschichte, die mit den Brüdern Einari und Esa Vidgrén im Dorf Vieremä begann. Nun wird Einaris Geschichte sogar als Buch veröffentlicht. Das Buch wird vom Autor Antti Heikkinen geschrieben und voraussichtlich im Herbst 2020 herausgegeben. Ich möchte Sie besonders auf die Ausstellung „Miehen työ“ (Die Arbeit eines Mannes) im finnischen Forstmuseum in Lusto aufmerksam machen. Hier werden die rauen Bedingungen veranschaulicht, denen Waldarbeiter in den 1960ern und 1970ern vor dem Einzug der mechanischen Holzernte ausgesetzt waren. Auch Ponsses Ursprünge reichen in diese Zeit zurück. Die Geschichte von Ponsse beginnt damit, dass der 14-jährige Einari seine Schulbücher beiseite legte, sich eine Gestellsäge schnappte und seinem Vater Jooseppi 1957 in die Einschlagsgebiete folgte, um dort zu arbeiten. Mit besten Grüßen aus Vieremä, Juha Vidgrén Vorstandsvorsitzender 3

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Das sind die Gesichter auf dem Foto zum 50-jährigen Jubiläum: Pek

PROFIS AUS DEMSELBE Das Foto zu Ponsses 50-jährigem Firmenjubiläum zeigt Pekka Hakkarainen und Synne Henriksen Seite an Seite: Ein erfahrener Holzfällerveteran und eine junge Fachfrau, die für eine neue Generation steht. Was immer man über die Forstarbeit und die mechanisierte Holzernte wissen möchte, Pekka Hakkarainen aus dem finnischen Nilsiä, Forstunternehmer in vierter Generation, kennt die Antwort. Im Laufe seiner 54-jährigen Karriere hat er viele interessante Geschichten erlebt. Pekka und seine Kollegen haben die guten Jahre in den 1970ern, die langen Sommerstillstände, die jahrzehntelange Entwicklung der Forstmaschinen, die Umbrüche in der Forstwirtschaft und auf dem Holzmarkt sowie die finanziell einträgliche Arbeit zur Beseitigung von Sturmschäden in Frankreich und Schweden, aber auch in Korvatunuri, bekannt als der Heimatort des Weihnachtsmanns, erlebt. Seit 1978 verlässt sich Pekka Hakkarainen Oy auf Ponsse. Zeitweise hatte das Unternehmen insgesamt 14 Maschinen. Heute wird die Firma von Pekkas Sohn geführt. Der Fuhrpark umfasst zwei Bagger und für Erntearbeiten vier Harvester und vier Rückezüge. „Früher haben wir auch andere Forstmaschinen eingesetzt, aber bei Ponsse hatten wir nie Probleme mit der Garantie. Ponsse übernimmt für seine Produkte immer die Verantwortung.“ Synne Henriksen hat eine Ponsse Forstmaschine zum ersten Mal mit 14 ausprobiert und war sofort von der Forstindustrie

in den Bann gezogen. Heute ist Synne in den anspruchsvollen Einschlagsgebieten von Hallingby nahe Oslo ein bekanntes Gesicht. Sie arbeitet sowohl mit einem PONSSE Scorpion King als auch mit einem PONSSE Elephant King. „Ich brauche das Gefühl, dass ich gute Arbeit leiste. Ich mag Herausforderungen, und im Wald gibt es so viele davon. Dort, wo ich arbeite, ist das Gelände hügelig, also muss man das Gelände, die Maschine und sich selbst gut kennen“, so Synne. MIT UNTERNEHMERN ZUSAMMENARBEITEN

Pekka Hakkarainen und Einari Vidgrén, Gründer von Ponsse, haben sich in einem Einschlagsgebiet vor Ort kennengelernt, als es noch keine PonsseMaschine gab. Pekka hat Einari tatsächlich einige seiner Ideen mitgegeben, wie sich bessere Maschinen, als die damals verfügbaren, bauen ließen. „Ponsse war immer an der Meinung von uns Unternehmern interessiert. Dies zeigte sich durch eine enge Zusammenarbeit. Bogieachsen waren schon einmal ein großer Schritt in die richtige Richtung, genauso wie die Messausrüstung für die Holzernte. In den 1980ern war der Rückezug S15 mit seinem leichten Aluminiumrahmen eine großartige Innovation.

Die erste Ponsse-Maschine wurde 1969 in einer Dorfwerkstatt gebaut. Ponsse ist immer noch in Vieremä in Nordsavo tätig, dort, wo Firmengründer Einari Vidgrén im Alter von 14 Jahren anfing, in den Einschlagsgebieten zu arbeiten.

PEKKA HAKKARAINEN „Holz wird auch in Zukunft gebraucht. Ich bin davon überzeugt, dass es eine neue Generation großartiger Forstarbeiter geben wird.“

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kka und Synne

EN HOLZ GESCHNITZT Ponsse hat immer aktiv an verbesserungswürdigen Dingen gearbeitet“, so Pekka. Pekka erinnert sich noch gut an die vergangenen Jahrzehnte, als die Forstindustrie noch stark in Männerhand war. Die Zeiten ändern sich, und Synne und andere junge Fachkräfte sind dafür ein gutes Beispiel. Pekka Hakkarainen Oy beschäftigt auch eine weibliche Fahrerin. „Der Job als Forstmaschinenfahrerin passt gut zu uns Frauen. Es ist eine tolle Arbeit, nicht nur, was das Arbeitsumfeld sondern auch was die Herausforderungen angeht“, schwärmt Synne. FASZINIERT VOM WALD UND DEN MASCHINEN

Die ersten Jahre als Unternehmer waren für Pekka hart, denn er und der andere Fahrer mussten in Schichten arbeiten. Der eine hat 12 Stunden im Wald gearbeitet, der andere war zuhause. Wir mussten wahrhaftig in zwei Schichten arbeiten, sechs Tage die Woche. „Menschen, die gerne im Wald sind, und auch hart und effizient arbeiten möchten, sind eine eigene Spezies“, so Pekka. Die Symbiose zwischen Mensch und Maschine ist für Synne wichtig. Sie gehört einfach dazu, wenn man gute Ergebnisse erzielen möchte. „Wenn die Arbeit reibungslos verläuft, hat man das Gefühl, dass der Tag sehr erfolgreich wird“, sagt Synne.

SYNNE HENRIKSEN „Die Unabhängigkeit und die verantwortungsvolle Freiheit gefallen mir.“

Heute sind PONSSE-Forstmaschinen an verschiedenen Standorten in etwa 40 Ländern im Einsatz, auf Eukalyptusplantagen beispielsweise oder an steilen Hängen und im kalten Sibirien.

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Die Zukunft der Forstwirtschaft liegt in der CTL-Methode

MANAGEMENT STEIGERT DAS WACHSTUM Die Beliebtheit der effektiven und nachhaltigen „Cut-to-Length“-Methode nimmt weltweit schnell zu. Kern des Erfolgs sind die effizienten Forstmaschinen, die sich den verschiedenen Erntebedingungen anpassen lassen, umweltfreundlich sind und einen herausragenden Fahrerkomfort bieten.

wei Drittel des mechanisch geernteten Holzes werden heutzutage mit der CTL-Methode und den entsprechenden Forstmaschinen geerntet. In der EU werden bereits über 70 % mithilfe der CTLMethode geerntet, ob nun mechanisch oder manuell. Auch in anderen Teilen der Erde basieren fast alle neuen Projekte in der Forstindustrie auf CTL-Lösungen, die jeden Stamm auf die Anforderungen des Endnutzers hin optimieren. Bei der CTL-Methode wird das Holz bereits im Wald nach Verwendungszweck in Sortimente geschnitten. Das Holz erlangt damit eine hohe Wertigkeit und eine effektive logistische Kette wird ermöglicht. Unter Sortiment versteht man die verschiedenen Stücke, die aus einem Baum für verschiedene Zwecke herausgeschnitten werden können, wie Schnittholz, Sperrholz und kleine Stücke, Faserholz und Bioenergieholz.

DEN WERT DES WALDES STEIGERN

Natürlich beeinflussen Wachstumsrate und Qualität der Bäume auch die Rentabilität der Waldbewirtschaftung. Eine zum richtigen Zeitpunkt und auf die richtige Art und Weise durchgeführte Durchforstung beschleunigt das Waldwachstum und verbessert die Qualität der wachsenden Bäume, wobei unter anderem verhindert wird, dass die Bäume zu schlank werden und dass die Kronen ausreichend groß und widerstandsfähig bleiben. Ein widerstandsfähiger Wald läuft deutlich weniger Gefahr, Schaden durch Schnee, Stürme, Insekten und Brände zu nehmen. Wenn die Durchforstung nach den Grundsätzen einer guten Waldbewirtschaftung durchgeführt wird, verringert sie die Wurzelkonkurrenz und verbessert die Nährstoff- und Wasserversorgung. Der erhöhte Lichteinfall wiederum erhöht die Masse an Nadeln und Blätter. Das „grüne Gold“ eines bewirtschafteten Waldes wächst schneller und mit höherer Qualität.

Im Gegensatz zu anderen mechanischen Holzerntemethoden ermöglicht CTL eine verantwortungsvolle und qualitativ hochwertige Waldbewirtschaftung durch selektive Durchforstung. Eine gut durchgeführte Durchforstung hält den Wald gesund und erhöht die Menge an Kohlendioxid, die er absorbieren kann.

Eine Holzernte mit der CTL-Methode ermöglicht eine individuelle Bearbeitung der Bäume und somit eine flexible Anwendung verschiedener Durchforstungsmodelle. Der Kran

EINE BREITE PALETTE AN HOLZERNTEOPTIONEN

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Bei der CTL-Methode wird das Holz bereits im Wald nach Verwendungszweck in Sortimente geschnitten. Das Holz erlangt damit eine hohe Wertigkeit und eine effektive logistische Kette wird ermöglicht.

Auf seinem Weg durch den Wald verteilt der Harvester entastetes Astwerk und Wipfelholz auf seiner Trasse. Damit wird die die Belastung, die die Maschine auf den Waldboden ausübt, vermindert und Geländeschäden verhindert. Bei der CTL-Methode werden die Äste und Kronen in der Regel im Wald zurückgelassen, um die nächste Baumgeneration mit Nährstoffen zu versorgen.

des wendigen CTL-Harvesters hat eine Reichweite von bis zu 11 Metern. Dank ihrer reichweitenstarken Kräne und der kompakten Harvesteraggregate können die Maschinen für eine selektive Durchforstung eingesetzt werden, bei der zu dichter Bestand durchforstet und die besten Bäume nach den Empfehlungen der Forstverwaltung stehen gelassen werden. Die flexible CTL-Methode ermöglicht auch einen Dauerwald. Im Dauerwald dürfen die Bäume dauerhaft wachsen. In der traditionellen Waldbewirtschaftung wird ein Wald im Norden zweimal in den 80 Jahren seines Wachstums durchforstet. Bei der ersten Durchforstung sind die Bäume etwa 30 bis 40 Jahre alt und das Endprodukt ist oft nur Faser- oder Energieholz. Im Dauerwald kann das Holz öfter geerntet werden, in Abständen von etwa 15 bis 20 Jahren. Ziel ist es, alle Bäume auf Stückgröße wachsen zu lassen und dann zu ernten. WERTVOLLE ROHSTOFFE SAMMELN

Bei der CTL-Methode wird das Holz direkt zur Verwendung durch den Endkunden geerntet und der wertvolle Rohstoff effektiv genutzt. Dank der Harvesterautomatisierung wird der Schnitt der Stämme binnen eines Sekundenbruchteils optimiert und damit der Bearbeitungswert maximiert. Der Harvester misst

den Wurzelanlauf jedes Stammes und vergleicht die Ergebnisse mit den aufgezeichneten Baumartendaten sowie mit anderen zuvor im Wald gefällten Stämmen. Anhand dieses Vergleichs kann die Messausrüstung des Harvesters die gesamte Länge und Dicke des Stammes genau vorhersagen. Der Harvester führt eine Wertberechnung auf Baum- und Baumartbasis durch und schätzt ab, wie viele Stämme benötigt werden, um die Bestellung des Endnutzers zu erfüllen, bewertet aber auch die Qualität und berechnet die Abmessungen der Stämme. Anhand der Berechnungen der Anforderungen und der Stammvermessung ermittelt der Harvester die Anzahl und den Wert des aus jedem Stamm gewonnenen Sortiments. Gleichzeitig bestimmt der Harvester die optimale Art und Weise, wie der Stamm abzusägen ist. Trotz der modernen Funktionen ist das Informationssystem der CTL-Forstmaschinen sehr benutzerfreundlich. Der Fahrer benötigt kein gesondertes technisches Wissen, da das Informationssystem der Maschine im Hintergrund arbeitet und den Fahrer bei seinen Arbeiten unterstützt. Der Fahrer kann sich auf relevante Arbeiten wie eine produktive Holzernte konzentrieren, gleichzeitig aber auch die Umweltaspekte im Blick behalten.

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Die Kompetenzen der Fahrer sind das, was zählt

VERANTWORT

„Natürlich muss der Fahrer die Fähigkeit und den Willen haben, zu arbeiten. Es ist aber die Einstellung, die am meisten zählt.“ DIE UNTERNEHMER MARKO SAASTAMOINEN (LINKS), MARJA SAASTAMOINEN UND SAMI HYVÖNEN VON NILAKKA FOREST

TUNG

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STEHT FÜR EIN BESSERES GESCHÄFT Ein ordentliches Einschlagsgebiet sowie eine gut gepflegte Umwelt gehören zu den beruflichen Kompetenzen eines Fahrers und sind für den Forstmaschinenhersteller Bestandteil einer kontinuierlichen Verbesserung. Reibungslose Kooperation zwischen Keitele Forest, Nilakka Forest und Ponsse sind ein exzellentes Beispiel für den Erfolg.

„E

ffizienz und qualitativ hochwertige Ergebnisse gehen Hand in Hand. Die Basis für den Erfolg bilden gut ausgebildete und kompetente Fahrer mit der richtigen Einstellung. Ein gut gemachter Job führt zu mehr Arbeit, was wiederum zum Erfolg führt“, sagt Marko Saastamoinen, CEO von Nilakka Forest. „Die Qualität der von einem kompetenten Harvesterfahrer geleisteten Arbeit ist Tag für Tag gleichbleibend. Das Leistungsniveau schwankt nicht und der Fahrer hat ein gutes Auge für den Zustand des Walds und qualitativ hochwertige Ergebnisse. Dank seines Einblicks kann der Fahrer ein gutes Arbeitsergebnis, eine konsistente Qualität der Abschnitte und sogar den bestmöglichen finanziellen Ertrag für den Waldbesitzer erzielen“, so Matti Kylävainio, Direktor des Sägewerks von Keitele Forest. Nilakka Forest, das Ergebnis einer Fusion zweier Forstindustrieunternehmen vor zwei Jahren, beschäftigt mehr als 30 Forstfachleute. Der wichtigste Kooperationspartner des Unternehmens für Holzerntedienstleistungen ist Keitele Forest, mit dem es seit Anfang der 1990er Jahre eine intensive, langfristige Zusammenarbeit pflegt. Keitele Forest wurde mit dem Internationalisierungspreis des Präsidenten der Republik Finnland ausgezeichnet. Das Unternehmen ist führend im Bereich mechanischer Holzverarbeitung und liefert Holz und verarbeitete Produkte an seine Kunden in über 40 Länder. Es hat ein Produktionsvolumen von 1,1 Millionen Kubikmeter Schnittholz pro Jahr. Sein operativer Ansatz basiert auf Verantwortung und nachhaltiger Entwicklung – mit einer nachhaltigen Waldbewirtschaftung, einer verantwortungsvollen Holzbeschaffung und einer effizienten umweltfreundlichen Produktion als Leitgedanken. 9

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Der Forstmaschinenfahrer Topi Pulkkinen arbeitet bei Nilakka Forest und gehört zu denjenigen Fachkräften, die mit ihrer Einstellung, ihrer Kompetenz und mit den Maschinen von Ponsse jeden Tag und an jedem Einsatzort das Versprechen der Verantwortung einlösen.

VERSPRECHEN WERDEN TAGTÄGLICH ERFÜLLT

Der Schwerpunkt bei der Erfüllung von Versprechen verlagert sich auf den Wald und den Einsatzort, den Unternehmer und das Forstmaschinenfahrerteam. In vielen Märkten weltweit haben die Forstunternehmen ihre eigenen Maschinenflotten. Bei Keitele Forest jedoch wird das Holz von kompetenten Unternehmern geerntet, deren professionelles Können seitens der Fahrer eine Voraussetzung für eine saubere Holzernte sind, wobei die natürliche Umgebung berücksichtigt und die Anforderungen an Verantwortung und Qualität erfüllt werden. Eine Besonderheit Finnlands ist es, dass es über 500.000 Waldbesitzer gibt. Das heißt, dass 10 % der Finnen Wald besitzen. Private Wälder sind die Basis der Forstwirtschaft. „Der Unternehmer fungiert als unsere Visitenkarte gegenüber den Waldbesitzern. Wenn Unternehmer und Fahrer Fehler machen, sind wir als Unternehmen verantwortlich und der negativen Publicity ausgesetzt, die dadurch entsteht. Deshalb schulen und instruieren wir unsere Unternehmer, auf unsere gemeinsamen Ziele hinzuarbeiten“, so Kylävainio. Dem Fahrer fällt eine Schlüsselrolle zu, wenn es darum geht, Produktivität und Effizienz, gute Arbeitsqualität und Umweltaspekte miteinander zu verbinden. Marko Saastamoinen betont, wie wichtig die Ausbildung und vor allem die richtige Einstellung der Fahrer ist. Wenn sich der Fahrer mit Erwartungen und Anforderungen aus vielen verschiedenen Richtungen konfrontiert sieht, sind auch 10

Fähigkeiten im Bereich Kundendienst und Kommunikation wichtige Faktoren, die zum Erfolg dieser anspruchsvollen Arbeit beitragen. „Natürlich müssen die Maschinen gut funktionieren, aber auch die Überwachung der Arbeit und der Kontakt mit dem Einsatzleiter müssen in Ordnung sein. Dann läuft alles reibungslos und wir sind in der Lage, die vereinbarte Menge an Holz zu liefern, zum Beispiel an Keitele Forest“, sagt Saastamoinen. DIE ERFOLGREICHEN AKTEURE VERÄNDERN SICH MIT DEN GLOBALEN TRENDS

Matti Kylävainio zufolge ändert sich die Welt um uns herum in einem immer größeren Tempo. Deshalb müssen sich auch Unternehmen ändern können. Diejenigen Unternehmen, die in der Lage sind, die notwendigen Veränderungen umzusetzen und ihren Fortschritt den Kunden und wiederum deren Kunden entsprechend zu kommunizieren, werden die Gewinner sein. Keitele Forest hat dies geschafft. Das Unternehmen hat eine aktive Rolle bei der Kommunikation seiner Verantwortung übernommen oder, wie es Matti ausdrückt, „ist in die Kabine geklettert“. Die Bewirtschaftung und Regenerierung der Wälder Finnlands unter Berücksichtigung von Umweltaspekten und Arbeitssicherheit – das alles findet auf höchstem Niveau statt. „Das ist es, was wir verdeutlichen möchten. Wir sind nicht das Problem sondern die Lösung für das, was die Welt um uns herum möchte. Sägewerke und die Holzprodukteindustrie bauen

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„Wir retten die Welt, und zwar einen Kubikmeter nach dem anderen. Unsere Produkte absorbieren jedes Jahr eine Million Tonnen Kohlendioxid.“ MATTI KYLÄVAINIO, KEITELE FOREST

Apartmenthäuser aus Holz, CLT-Häuser, Möbel aus Holz – Dinge, die als langfristige Kohlenstoffspeicher für dutzende oder auch hunderte von Jahren fungieren“. „Mit unserem Geschäft helfen wir, die Welt zu retten, einen Kubikmeter nach dem anderen. Unsere Produkte absorbieren jedes Jahr eine Million Tonnen an Kohlendioxid. Die aktuelle hohe Nachfrage nach Holz ist Realität: Der gesamte Forstbereich und die damit verbundenen Aktivitäten halten einer kritischen Betrachtung auf internationaler Ebene stand. Die Sägewerkindustrie und die Forstunternehmen können wahrhaftig zu Galionsfiguren der Verantwortung werden“, sagt Kylavainio. Für Keitele Forest ist Verantwortung eine umfassende und komplexe Angelegenheit, bei der neben der ökologischen auch die soziale Verantwortung und das Familienunternehmertum mit einem humanen Charakter im Mittelpunkt stehen. „Wir leben nicht in der Quartalsökonomie multinationaler Unternehmen. Unser Quartal erstreckt sich über 25 Jahre. Wir haben nie einen unserer Mitarbeiter entlassen oder kündigen müssen. Wir tragen Verantwortung in weiterem Sinne: Wenn wir Essen auf dem Tisch haben, dann auch unsere Mitarbeiter und Unternehmer“. FAHRERKOMPETENZ UND NEUE PONSSE-TECHNOLOGIE

Verantwortung erstreckt sich auch auf die Bewältigung der Arbeit durch den Fahrer sowie dessen Wohlbefinden. Genau hier kommt

Ponsse mit seiner Forschung und Entwicklung ins Spiel, mit dem Ziel, die bestmögliche CTL-Forstmaschine für den Fahrer zu entwickeln. „In den vergangenen zehn Jahren haben sich die Arbeitsbedingungen der Fahrer erheblich verbessert, angefangen bei der Entwicklung der Sitze. Weniger Vibration und bessere Ergonomie. Sicht und Beleuchtung haben sich verbessert und auch die Automatisierung macht die Arbeit leichter“, sagt Marko Saastamoinen aus Sicht des Unternehmers. Die enge Kooperation zwischen Keitele Forest und Ponsse reicht bis in die 1980er Jahre zurück. Alle Unternehmer, die für Keitele Holz schneiden, nutzen heute fast ausschließlich Maschinen von Ponsse. „Keitele Forest ist ein kundenorientiertes Unternehmen, dessen Tätigkeiten komplett von der Art der Bestellungen geleitet wird. CTL ist die einzige Holzerntemethode, mit der wir unsere Kundenversprechen erfüllen können. Wir haben die Holzernte gemeinsam mit Ponsse entwickelt und sind der Überzeugung, dass dies der richtige Weg ist. Wir arbeiten ökologisch und stellen Produkte her, die die Welt zu einem besseren Ort machen“, sagt Matti Kylävainio. „Die Arbeitsweise von Ponsse passt gut zu unseren Prinzipien. Einige unserer Vorschläge sind sogar in Produktion gegangen, was bedeutet, dass sie uns Kunden wirklich zuhören. Kundenorientierung, leistungsstarke Maschinen und eine erstklassige Wartung – genau das ist es“, fasst Marko Saastamoinen zusammen. 11

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Die weltbesten Ponsse-Frauen Der Club Ponsse-Frauen wurde 2004 gegründet und bietet seinen Mitgliedern gemeinsame Aktivitäten und Fortbildungen. Der Club ist in fünf Ländern aktiv und hat über 600 weibliche Mitglieder. Vorsitzende der Frauen, Tiina Nissinen, die von Anbeginn an an den Aktivitäten des finnischen Frauenclubs teilgenommen hat, unterstreicht die Verbundenheit der Aktivitäten. „Verbundenheit ist für unsere Mitglieder wichtig. Auch wenn viele Frauen selbst nicht direkt im Familienunternehmen tätig sind, agieren sie doch im Hintergrund. Auch sie müssen einbezogen werden.“ Die Bedeutung der Fortbildung ist im Laufe der Jahre bei den Frauen gestiegen. Bereits zwei Frauengruppen haben in Finnland eine spezialisierte Berufsausbildung in Betriebswirtschaft abgeschlossen. In Deutschland umfassen die Frauenaktivitäten des lokalen Ponsse-Einzelhändlers Wahlers Forsttechnik mehrere Softwareund Simulator-Schulungsprogramme und seit kurzem auch Fahrerschulungen. Durch die Fortbildungs- und Schulungsaktivitäten möchte der Club auch die Unternehmen der Ponsse-Kunden erschließen.

Tiina Nissinen, Pia Kainulainen und Piia Vidgrén sind positive und energiegeladene Ponsse-Frauen.

Die Kernaktivität des Ponsse-Frauenclubs ist die Vernetzung mit anderen Frauen, die entweder selbst oder über ihre Familien Teil der Forstmaschinenindustrie sind. Es ist einfach, sich einer Gruppe Gleichgesinnter anzuschließen.

„Wir haben viele aktive Mitglieder, die sich zusätzliches Wissen in beispielsweise Ponsses Informationssystemen aneignen möchten. Auf diese Nachfrage haben wir reagiert, indem wir ein Softwareschulungsprogramm bei unserem Schulungspartner organisiert haben“, so Nissinen. LERNEN UND GUTE GESELLSCHAFT

Die Mitglieder des Frauenclubs umfassen Unternehmerinnen, Forstmaschinenfahrerinnen und Frauen die in der Unternehmensverwaltung arbeiten, entweder Vollzeit oder nebenbei. Diese Branche wird oft als sehr maskulin angesehen, aber Frauen passen da sehr gut hinein. „Ponsse-Frauen möchten durch ihre positive und aufgeschlossene Haltung zeigen, dass sich Frauen in der Forstbranche hervorragend behaupten können. Wir wissen alle, dass man nicht auf Highheels in die Einschlagsgebiete geht“, sagt Tiina Nissinen augenzwinkernd.

Zu den regelmäßigen Aktivitäten der Frauen gehören gemeinsame Reisen ins In- und Ausland. Auf den Reisen gibt es immer etwas über die Forstindustrie dazuzulernen, aber es sind auch sehnlichst erwartete Gelegenheiten, sich zu erholen und sich guter Gesellschaft zu erfreuen. „Mitglied der Ponsse-Frauen zu werden ist sehr einfach: Jede hat denselben Hintergrund und man muss den anderen nicht erst lange den Arbeitsalltag erklären, wie man es bei Branchenfremden tun müsste“, so Nissinen. Zusätzlich zu den Fortbildungen und Schulungen haben viele Mitglieder lebenslange Freunde gefunden. Die mutigen Frauen haben einen guten Sinn für Solidarität und der Ponsse-Geist ist auch nach außen hin zu spüren. Für Tiina Nissinen ist der Vorsitz im Frauenclub neben ihrem Job als Finanzexpertin eine Art Rettungsanker. „In dieser Gesellschaft fühle ich mich privilegiert. Es ist eine Ehre für mich, Vorsitzende der Ponsse-Frauen zu sein und den Ponsse-Geist und die Ponsse-Werte unseres Unternehmens zu kommunizieren“.

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PONSSE FEIERT SEIN 50-JÄHRIGES FIRMENJUBILÄUM UNTER DEM MOTTO „TOGETHER“

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Zur Feier unseres Jubiläums sammeln wir Geschichten von Forstarbeitern /-innen und Forstunternehmern/-innen unter stories.ponsse.com. Haben Sie noch Fotos oder Geschichten auf Lager, die Sie mit uns teilen möchten? Lassen Sie uns daran teilhaben!

Tauchen Sie ein in Erinnerungen aus dem Wald. Sie können nach Geschichten nach Jahr oder auf einer Karte suchen. Wir sammeln alle möglichen Geschichten aus fünf Jahrzehnten. Lesen Sie die Geschichten unter stories.ponsse.com und in den Social-Media-Kanälen von Ponsse. Die Seite ist jedermann zugänglich und Sie können Ihre Geschichte ganz einfach teilen.

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Qualität durch systematische Arbeit

IN DER NEUEN FABRIK

Die besten Forstmaschinen der Welt werden in der Forstmaschinenfabrik in Vieremä in einem sicheren und hellen Arbeitsumfeld hergestellt.

as Produktionssystem von Ponsse bildet eine solide Grundlage für einen qualitativ hochwertigen und geprüften Fabrikbetrieb. „Investitionen können immer getätigt und Werke erweitert werden, aber qualitativ hochwertige Forstmaschinen können nur durch systematische Arbeit tagein, tagaus und nach einem gut durchdachten Betriebsmodell produziert werden“, so Produktionsleiter Esa Penttinen. MEHR TESTS UND QUALITÄT

Bevor die 15. Fabrikerweiterung im August 2018 abgeschlossen wurde, erfolgten größere Veränderungen an der Montagelinie und der internen Logistik. Mit der Fabrikerweiterung wurden die Qualitätsabläufe mit neuen Betriebsmodellen erweitert, wie z. B. mit einer automatisierten Qualitätskontrolle für die Teilefertigung mittels 3D-Scannen, als erste Fabrik in Skandinavien. Das Scannen mittels Kamera ist keine Neuerung bei Ponsse. Dieses Verfahren wird bereits seit 2013 umgesetzt. Jedoch sind Systeme, Roboter und Produkte komplett neu. „Wir vermessen stichprobenartig verschie14

dene Rahmen und vergleichen die Messwerte mit CAD-Bildern. Wir messen die Qualität der Teilefertigung und sind gleichzeitig in der Lage, Abweichungen zu erkennen und systematisch zu untersuchen und zu korrigieren“, sagt Esa Penttinen. „Jede Messung liefert Kennzahlen über unsere Fähigkeit, Qualität zu produzieren. Eine signifikante Steigerung dieser Fähigkeit amortisiert die Investitionen schnell“, so Penttinen. In nicht einmal zehn Minuten durchläuft die gesamte Rahmenstruktur den Scanner und wird der Montagelinie zugeführt. Neue Arbeitsmethoden haben auch zu einer Verbesserung der Sauberkeit und Sicherheit beigetragen. Der Schichtleiter prüft vor Schichtbeginn jede Arbeitsstation. Wenn der Schichtleiter das Schild mit der grünen Seite nach oben dreht, kann mit der Arbeit sicher begonnen werden. „Wenn etwas repariert werden muss, gibt der Schichtleiter eine Notiz direkt in unsere Systeme ein. Sauberkeit und Sicherheit sowie die Berichterstattung sind integrale Bestandteile unserer normalen Arbeitsabläufe“, so Esa.

TAKTZEIT IST DAS KERNELEMENT DER ABLÄUFE

Die Produktionstaktzeit wurde so festgelegt, dass eine bestimmte Anzahl an Produkten die Linie durchläuft und die Maschinen planmäßig an die Kunden ausgeliefert werden können. Wird die festgelegte Taktzeit eingehalten gibt es keine Engpässe. „Die Taktzeit ist das Kernelement unserer Abläufe. Sie wird konstant gemessen, damit wir die richtige Menge an Mitarbeitern dem richtigen Platz zuweisen können. Wenn die Taktzeit richtig eingestellt ist, läuft alles reibungslos“, so Esa. EINSATZBEREITE HARVESTERAGGREGATE

Infolge der Fabrikerweiterung läuft die Arbeit in der völlig neuen und ergonomischeren Harvesteraggregatlinie reibungsloser. Jetzt, da die Beleuchtung und die Werkzeuglagerung verbessert wurden, ist alles Notwendige in praktischer Reichweite. Alle Harvesteraggregate werden in einer neuen sicheren und modernen Testkammer getestet, bevor sie dem Fabrikprozess weiter zugeführt und an die Kunden ausgeliefert werden.

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„Die Taktzeit ist das Kernelement unserer Abläufe. Ist sie richtig eingestellt, läuft alles reibungslos.“ ESA PENTTINEN, PRODUKTIONSLEITER

In der Praxis heißt das, dass Harvesteraggregate, die die Fabrik verlassen, einsatzbereit sind. „Wir liefern auch Harvesteraggregate für Maschinen anderer Hersteller. Alle unsere an Kunden ausgelieferte Produkte müssen getestet und einsatzbereit sein“, so Esa Penttinen. QUALITÄT DIREKT VON DER MONTAGELINIE

Nach Fertigstellung von Ponsses neuer Montagelinie ist der Umfang an Tests und Qualitätskontrollen während der Produktion beträchtlich angestiegen, auch an der Hauptmontagelinie. Alle anderen Linien, die die Hauptlinie versorgen, enden in Tests. Rahmenstrukturen, Kabinen und Kräne werden der Hauptlinie zugeführt. Harvesteraggregate dagegen werden auf einer separaten Linie neben der Hauptlinie fertiggestellt. Jede auf der Kabinenlinie hergestellte Kabine wird beispielsweise getestet, indem sie an eine Testausrüstung angeschlossen wird, deren Anschlüsse der einer echten Maschine entsprechen. Steuerhebel werden bereits während der Produktion des Kabelbaums getestet, also bevor Sie der Kabinenlinie zugeführt werden.

Am Ende der Hauptlinie wird ebenfalls gründlich getestet. So werden Motoren und Hydraulik beispielsweise in einer abgedichteten und schalldichten Testkammer betrieben und getestet. Die Hydraulik wird mit einem automatisierten Testprogramm geprüft, in dem das System dutzende verschiedene Maschinenfunktionen durchläuft. Maschinenbewegungen werden getestet, um sicherzustellen, dass alles so funktioniert, wie es soll. Am Ende werden die Oberflächen kürzlich hergestellter Forstmaschinen inspiziert. Finale Lackarbeiten werden unter angemessener Beleuchtung und ergonomischen Arbeitsbedingungen mit den richtigen Werkzeugen durchgeführt und geben dem eindrucksvollen Erscheinungsbild einer fertigen Maschine den letzten Anstrich. DIE TESTFAHRT ZUM SCHLUSS

Wenn eine Maschine die Montagelinie verlässt, ist sie aber noch lange nicht lieferbereit. Die Maschinen werden zunächst von Tiefladern von Ponsse zu einem Testeinschlagsgebiet gebracht, wo sie in einer echten Waldumgebung einem Endtest

unterzogen werden. In einer neuen Testhalle werden Zugkräfte gemessen und ein entsprechendes Zertifikat vorbereitet. „Während einer Testfahrt werden die Harvester zwischen acht und zehn Stunden auf die Probe gestellt. Ziel ist nicht, so schnell wie möglich Bäume zu fällen sondern alle Einstellungen auf Richtigkeit zu testen und dass die Maschine den Vorstellungen des Kunden entspricht“, sagt Esa Pentinnen. KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG

Kontinuierliche Verbesserung ist Ziel und Pflicht aller Ponsse-Mitarbeiter und die Speerspitze des Unternehmens in Sachen Entwicklung. Wenn etwas repariert oder geändert werden muss, werden die Vorschläge direkt in das System eingegeben, so dass sofort mit der Verbesserung begonnen werden kann. Als Ergebnis entwickeln sich die Abläufe systematisch in eine effektivere und fehlerfreiere Richtung. „Mitarbeiter sind unser höchstes Gut. Die 450 Fachkräfte, die in unserer Produktion arbeiten, und ihre Kompetenz sind das, was unsere Abläufe und Entwicklung zu dem machen, was sie sind“, so Penttinen. 15

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ROADSHOW ZUM PO I n unserem Jubiläumsjahr möchten wir so viele Forstunternehmer und Forstarbeiter wie möglich treffen. In den letzten Jahrzehnten sind unser Marktbereich und unsere Kundenbasis erheblich gewachsen. Erste Priorität von Ponsse war immer, unseren Kunden zuzuhören und schnell auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Dieses Wachstum und diese Entwicklung hätten wir niemals alleine geschafft. Die beste Unterstützung erfahren wir durch unsere Kunden und wir hatten bereits die Gelegenheit mit zahlreichen Interessensgruppen zusammenzuarbeiten. 2019 haben wir in unserer Fabrik einen Rekord gefeiert und zwar haben wir zweimal in einem Jahr die „runde Tausend“ erreicht. Die 15.000ste Forstmaschine von PONSSE Ende des Jahres war ein ausgezeichneter Auftakt ins Jubiläumsjahr. Die neue Fabrik arbeitet effizient und die Investition in unsere Fähigkeit qualitativ hochwertig zu produzieren, zeigt sich nun in unseren Produkten. Wir haben den Umfang der Tests und der Qualitätskontrolle in unserem neuen Werk deutlich erhöht. Zum Beispiel können wir unsere Konstruktionen mit 3D-Scannen inspizieren, um sicherzustellen, dass sie fehlerfrei sind. Der Weg von einer

Dorfwerkstatt zur weltweit modernsten Forstmaschinenfabrik war lang und wir haben einige harte Zeiten durchlebt. Jedoch ist es die schönste Belohnung, zu sehen, dass unsere Kunden und Mitarbeiter von unseren Investitionen profitieren. NEUE PRODUKTE SIND DIE STARS DES JUBILÄUMSJAHRS

Im Jubiläumsjahr wollen wir einige unserer Erfolgsprodukte hervorheben, wie z. B. die PONSSE Cobra, den PONSSE Bison und die Kransteuerung Activ Crane, die alle in Serie hergestellt werden. Auch der PONSSE Scorpion verdient es, hier erwähnt zu werden, denn er ist das Flaggschiff der PONSSE-Produktpalette seit seiner Einführung im Jahr 2013. Die Tatsache, dass wir bereits über 1.000 Scorpions produziert haben, sagt viel über die Maschine aus. Wir werden im Rahmen des Jubiläumsjahres einen neuen Trainingssimulator einführen und natürlich unser umfangreiches Serviceangebot vorstellen. Als Flaggschiff der Rückezugreihe eingeführt, hat sich der PONSSE Bison Active Frame als revolutionäres neues Produkt herausgestellt. Der Bison ist ein unschlagbarer Rückezug und in jedem Fall einen Blick auf der Roadshow wert. Dank des stufenlosen Getriebes (CVT) und der aktiven Kabinenachse Active Frame hat die Maschine viele Fahrer mit ihrer Leistung und ihrem Komfort überzeugt. Die beliebte PONSSE Cobra ist ein anpassungsfähiger Allround-Harvester und eignet sich für verschiedene Fällund Arbeitsmethoden. Zu den Stärken der Cobra zählen der Sechszylindermotor und die von der 210-m3-Arbeitspumpe angetrieben Hydraulik sowie ihre starke und getestete Konstruktion. Dank der hochwertigen Basislösungen sind diese beiden neuen Produkte zuverlässige und kraftstoffeffiziente Maschinen für den Einsatz in den unterschiedlichsten Bedingungen. Das ist es, was unsere Kollaboration mit unseren Kunden hervorbringt: Lösungen, die Unternehmer und Fahrer zur Durchführung ihrer Arbeiten wirklich brauchen. Im Laufe eines halben Jahrhunderts mit der Herstellung von Forstmaschinen sahen wir uns mit unterschiedlichen Marktsituationen und technischen Herausforderungen konfrontiert. Was jedoch die gesamte Branche gemeinsam hat, ist ihr starker Gemeinschaftssinn und ihr Glaube an die Zukunft. Der nachwachsende Rohstoff wird auch weiter geerntet werden und zwar mit beständig verbesserten Forstmaschinen der umweltfreundlichen CTL-Methode. Jarmo Vidgrén Vertriebs- und Marketingdirektor IM RAHMEN DES JUBILÄUMS MÖCHTEN WIR AUCH UNSERE KINDER- UND JUGENDHILFE UNTERSTÜTZEN. Wenn auch Sie sie unterstützen möchten, können Sie gerne spenden unter: Säästöpankki Optia, Vieremä; FI72 4600 1520 0002 86 (BIC: HELSFIHH) (Betreff: „anniversary donation“)

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ONSSE-JUBILÄUM Schießen Sie ein Foto und teilen Sie Ihren unvergesslichen Augenblick

#ponsse50 FOTOWETTBEWERB

mit Ponsse auf Ihrer Instagram-Seite mit dem Hashtag #ponsse50! Denken Sie daran, @ponsse_plc zu taggen. Wir zeigen die besten Fotos auf unserer Instagram-Seite und unserer Website. Den glücklichen Gewinnern winken Preise!

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WÜRFELSPIEL

Glückstag! GEHE DREI FELDER WEITER.

Start

Du musst tanken, SETZE EINE RUNDE AUS.

Du hast die richtige Forstmaschine gewählt, GEHE DREI FELDER WEITER.

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Du hast die richtige Forstmaschine gewählt, GEHE DREI FELDER WEITER.

Wenn du 2, 4 oder 6 gewürfelt hast, GEHE DREI FELDER WEITER. Wenn du 1, 3 oder 5 gewürfelt hast, GEHE DREI FELDER ZURÜCK.

Herzlichen Glückwunsch! Du bist im Ziel.

Du hast die Maschine nicht gewartet, GEHE 5 FELDER ZURÜCK.

Du hast eine Reifenpanne, SETZE EINE RUNDE AUS.

Du hast Holzstücke im Wald gelassen, GEHE 2 FELDER ZURÜCK.

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PONSSE HARVES PONSSE BEAVER

PONSSE FOX

PONSSE COBRA

DER NEUE HARVESTER PONSSE COBRA ist ein vielseitiges und effizientes Gerät für die verschiedensten Bedingungen. Dank seiner Anpassungsfähigkeit eignet es sich hervorragend sowohl zum Durchforsten als auch für den Kahlschlag. Das achträdrige Multitalent PONSSE Cobra stellt dank seiner Vielseitigkeit und seinen funktionellen Eigenschaften eine sinnvolle Ergänzung in einer Gruppe aus diversen Maschinen dar. Gleichzeitig ist es für jeden Unternehmer, der eine Maschine für alle Einsatzgebiete benötigt, eine ausgezeichnete Wahl.

ERGONOMIE Die Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit wirken sich massiv auf die Arbeitsproduktivität aus. Die Kabine bietet die ergonomischsten Bedienelemente auf dem Markt ebenso wie die hervorragende Sicht, für die die PONSSE-Forstmaschinen bekannt sind. Nicht zu vergessen sind die großen, durchdacht ausgelegten Stauräume, die nicht nur den Bedienkomfort erhöhen sondern auch zusätzliche Sicherheit bieten.

MOTOR Die PONSSE Cobra ist immer mit einem starken Sechszylinder-Motor ausgestattet, dem die Leistung nicht ausgeht. Für den europäischen Markt sind die Maschinen mit einem Mercedes-Benz-Motor mit mehr Leistung und höherem Drehmoment (bis zu 210 kW/1.200 Nm) ausgestattet. Der emissionsarme Stufe-V-Motor verringert die Umweltbelastung bei gleichzeitig besserer Leistungsfähigkeit!

RAHMEN Einfache und starke Rahmenstruktur. Neben der Zuverlässigkeit sorgen die Strukturen für die funktionelle Positionierung und Wartungsfreundlichkeit von Komponenten.

WARTUNGSFREUNDLICHKEIT Mühelose Wartung wird durch eine verbesserte Positionierung der Wartungspunkte, Wartungsleuchten und sichere Wartungsplattformen erreicht. Darüber hinaus ermöglichen die hochwertigen Komponenten außergewöhnlich lange Wartungsintervalle.

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STER SCORPION

PONSSE SCORPION KING

PONSSE ERGO

PONSSE Bear

KRÄNE Der PONSSE Cobra Harvester ist mit einem Teleskopkran C5 oder Parallelkran C44+ erhältlich.

JAN KAUHANEN Produktmanager, Harvester

HARVESTERAGGREGATE Die Rahmenstruktur und der Kran der Cobra sorgen für eine Reichweite von bis zu 11 Metern.

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PONSSE HARVES PONSSE BEAVER

PONSSE FOX

PONSSE COBRA

PONSSE SCORPION ist das Abbild eines modernen Harvesters – ausgezeichnet für Design und technologische Innovation. Die bedeutendste Auszeichnung ist aber seine Beliebtheit unter den Forstunternehmern, denn in vielen Gebieten ist er der meistverkaufte Harvester von PONSSE. Im Gegensatz zu konventionellen Harvestern hat der Scorpion drei Rahmensegmente sowie einen noch nie dagewesenen Kran der wie eine Gabel über die Kabine ragt. Die Nivellierung des Scorpions hält die Kabine unter allen Umständen horizontal. Darüber hinaus ist die Sicht aus der Kabine dank großer Glasflächen optimal und wird in keiner Richtung vom Kran versperrt. Beim Scorpion stehen Sie an erster Stelle denn die Maschine zeigt Ihnen, besonders bei anspruchsvollen Bedingungen und in unebenem Gelände, dass sie ihre Balance hält. MOTOR UND HYDRAULIK Der leistungsstarke Motor und die starke Hydraulik erzeugen mehr als genug Leistung für die Aufarbeitung und für den Fahrantrieb. Der Scorpion ist mit einer Einkreishydraulik für wechselnde Fällzwecke oder als Scorpion King mit einer Zweikreishydraulik erhältlich. Der Mercedes-Benz Motor ist in Bezug auf Leistung, Drehmoment und Kraftstoffverbrauch besser denn je. Die fortschrittliche Kraftübertragung bietet eine hervorragende Handhabung und Maschinensteuerung – besonders unter anspruchsvollen Bedingungen und in unebenem Gelände. NEIGUNGSFUNKTION Die Kabinennivellierung gleicht die Kabine auch in schwierigem Gelände aus. Der Rahmen der Maschine besteht aus drei Teilen, die durch Drehgelenke miteinander verbunden sind. Die Kabine und der Kran befinden sich im mittleren Rahmenelement welches hydraulisch ausgeglichen wird, während der Hinter- und Vorderrahmen je nach Gelände geneigt werden. Der Drehpunkt des seitlichen Ausgleichs ist sehr niedrig, was nicht nur die Kabine gerade hält, sondern auch das seitliche Pendeln minimiert und den Schwerpunkt in der Mitte der Maschine hält. 22

KABINEN- UND STEUERUNGSSYSTEM Den besten Arbeitskomfort garantieren die geräumige und komfortable Kabine sowie die ergonomischsten Bedienelementen. Das PONSSE Opti System ist eine fortschrittliche und benutzerfreundliche Schnittstelle für das Maschinen- und Arbeitsmanagement.

ACHT RÄDER Die unglaubliche Stabilität des PONSSE Scorpion basiert auf seinen acht Rädern und dem aktiven Stabilisierungssystem. Die patentierte Stabilisierung basiert auf der Erkennung der Position des Krans, um den Hinterrahmen je nach Kranposition hydraulisch zu stabilisieren. Diese Stabilisierung der Maschine funktioniert sogar während des Fahrens.

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STER SCORPION

PONSSE SCORPION KING

PONSSE ERGO

PONSSE Bear

KRAN Der PONSSE-Kran C50 hat eine komplett neue Bewegungsgeometrie mit einem einzigartigem zweiarmigen Hubarm, der sich über die Kabine bewegt. Die sehr feinfühlige Steuerung, die hervorragende Sicht und die exzellente Balance sind die herausragenden Merkmale des C50 mit einer Reichweite von 10/11m.

HARVESTERAGGREGATE Die Harvesteraggregate von PONSSE sind bekannt für ihr hervorragendes Verhältnis zwischen Effizienz , Gewicht und robuster Bauweise. Für den Scorpion steht ein breites Sortiment an Harvesteraggregaten zur Verfügung: Wählen Sie das Modell H5 oder H6 für die Durchforstung oder das robuste Modell H7 für flexible Einsatzmöglichkeiten.

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PONSSE RÜCKEZ

PONSSE WISENT

PONSSE ELK

PONSSE BUFFALO/ BUFFALO ACTIVE FRAME

PONSSE BUFFALO KING

DER NEUE PONSSE BISON ACTIVE FRAME zeigt seine überragende Leistung vor allem bei langen Transportstrecken. Mit der neuen CVT-Kraftübertragung, welche Fahrgeschwindigkeit und Motorlast an die aktuelle Situation anpasst, kann eine hohe Produktivität bei geringem Kraftstoffverbrauch erreicht werden. Erleben Sie das höhere Drehmoment und die stufenlose Kraftübertragung des CVT-Getriebes - keine Stopps mehr für den Gangwechsel. Die neuartige Kraftübertragung reduziert außerdem den Kraftstoffverbrauch. Durch die Zusammenführung dieser Vorteile mit den modernen drehmomentstarken Mercedes-Benz/MTU-Motoren entstand eine wahrlich einzigartige Maschine. Die Tragfähigkeit des Bison Active Frame liegt bei 16 Tonnen (oder optional bei 14 Tonnen). Die große Ladefläche in Kombination mit dem leistungsstarken und einfach zu bedienenden Kran sorgt für eine effiziente Arbeitsweise an allen Einsatzorten. ERGONOMIE Die Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit wirken sich massiv auf die Arbeitsproduktivität aus. Die Kabine bietet viel Stauraum, Bedienelemente, die dem höchsten Entwicklungsstand in Sachen Ergonomie entsprechen, sowie die hervorragende Sicht, für die PONSSE-Forstmaschinen bekannt sind. MOTOR Für die EU und Nordamerika sind die Maschinen mit einem Mercedes-Benz-Motor mit mehr Leistung und höherem Drehmoment (210 kW/1.200 Nm) ausgestattet. Der europäische emissionsarme Stufe-V-Motor verringert die Umweltbelastung bei gleichzeitig besserer Leistungsfähigkeit! Außerhalb von Europa werden Motoren mit der Abgasnorm Tier 4F oder Stufe III (Mercedes-Benz) eingesetzt, abhängig von den marktspezifischen Emissionsanforderungen. FRONTPOLTERSCHILD Der Rahmen des PONSSE Bison ist auf hohe Belastungen unter verschiedenen Betriebsbedingungen ausgelegt, weshalb er mit einem vorne montierten Frontpolterschild ausgestattet werden kann. Das Polterschild ist ein optionales Zubehör. WARTUNGSFREUNDLICHKEIT Optimale Wartungsfreundlichkeit wird durch eine verbesserte Positionierung der Wartungspunkte, Wartungsleuchten und sichere Wartungsplattformen erreicht. Darüber hinaus ermöglichen die hochwertigen Komponenten außergewöhnlich lange Wartungsintervalle. 24

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ZÜGE PONSSE BISON ACTIVE FRAME

PONSSE ELEPHANT/ ELEPHANT ACTIVE FRAME

PONSSE ELEPHANT KING/ ELEPHANT KING ACTIVE FRAME

PONSSE BUFFALO DUAL

KRAFTÜBERTRAGUNG Auf diesem Gebiet sorgt das CVT-Getriebe beispiellos dafür, dass die Zugkraft beim Bison ActiveFrame effizienter genutzt werden kann als jemals zuvor und einen schnelleren Holztransport ermöglicht. Dies verbessert die Produktivität der Maschine, insbesondere bei langen Fahrstrecken.

KRÄNE Optionen PONSSE K90+ (7,8/10 m) oder K100+ (7,8/9,5 m).

JUHA HAVERINEN Produktmanager, Rückezüge

RAHMEN Einfache und robuste Rahmenstruktur. Neben der Zuverlässigkeit sorgen die Strukturen für die funktionelle Positionierung und Wartungsfreundlichkeit von Komponenten.

ACTIVE FRAME Dank der doppelten Rahmenstruktur gleicht das System sehr effizient Schwenk- und Pendelbewegungen, die den Fahrer beeinflussen, aus.

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Konzept

FÜR ANSPRUCHSVO Ponsse hat eine lange Geschichte in der Herstellung von Harvesteraggregaten. Das erste PONSSE Harvesteraggregat wurde 1986 in Vieremä hergestellt. PONSSE Harvesteraggregate sind so konzipiert, dass sie auch den härtesten Bedingungen standhalten. Sie zeichnen sich durch einen einfachen und soliden Aufbau aus, der den Einsatz in verschiedenen Holzernteanwendungen vom Harvester bis zur Raupenlösung ermöglicht. Jedes Modell eines Harvesteraggregats ist auf Effizienz, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Harvesteraggregate müssen extremen Bedingungen standhalten und dabei möglichst präzise und schonend arbeiten, ohne die Stammoberfläche unnötig zu beschädigen. Alle PONSSE-Harvesteraggregate werden im Ponsse-Werk in Vieremä gefertigt und konstruiert. Der Designprozess ist umfassend und beinhaltet neben den mechanischen Teilen auch die Bedienelemente und Software. Der Herstellungsprozess ist hoch automatisiert, um eine hohe Qualität und Messgenauigkeit zu gewährleisten. Die Rahmen der Harvesteraggregate werden nach der Schweißmontage aus einem Stück gefertigt. Dies garantiert höchste Qualität bei exzellenter Präzision. Langlebige Schläuche und Entastungsmesser sind ein wichtiger Bestandteil der Zuverlässigkeit. Ponsse bietet 12 verschiedene Harvesteraggregate für unterschiedliche Bedingungen. Zu den grundlegenden Produktmerkmalen aller Modelle gehören ein leistungsstarker Vorschub sowie ein schnelles und effizientes Fällen. Die Harvesteraggregate können an die geernteten Bäume und die verwendete Grundmaschine angepasst werden, was einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Ihr starker Griff und ihr präzises Messsystem gewährleisten eine hervorragende Messgenauigkeit.

JANNE LOPONEN Produktmanager, Harvesteraggregate

DAS NEUE H9

Ponsses erstes Harvesteraggregat, das H520, wurde 1986 fertiggestellt. Abgebildet ist Ponsses Gründer Einari Vidgrén mit seinem neuen Harvesteraggregat H600. 26

GROßES AGGREGAT – HARTE ARBEIT Leistungskraft, zuverlässige Konstruktion und genaue Kontrolle in einem Paket. Das PONSSE H9 ist exzellent in der Bearbeitung und eignet sich auch sehr gut für Fällarbeiten und zur Mehrfach-StammBearbeitung. Das Aggregat PONSSE H9 ist ein echtes Multitalent. Schnell, effektiv, wirtschaftlich und vor allem produktiv. Ein Harvesteraggregat dieser Größenordnung war noch nie so vielseitig.

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OLLE BEDINGUNGEN 1) PONSSE H5 ist ein Mehrzweck-Harvesteraggregat, das sich besonders für das effiziente Durchforsten eignet. 2) PONSSE H6 wird als das beste MehrzweckHarvesteraggregat auf dem Markt gelobt. Es ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. 3) PONSSE H7 ist ein kompaktes, robustes und leistungsstarkes Harvesteraggregat für anspruchsvolle Verjüngungshiebe und anschließende Durchforstungsarbeiten. 4) PONSSE H8 ist ein robustes und leistungsstarkes Harvesteraggregat für anspruchsvolle Arbeiten bei großen Bäumen. Hohe Produktivität dank leistungsstarkem Vorschub und exzellenter Geometrie in Verbindung mit effizientem Sägen. Auch mit Zopfsäge lieferbar.

5) PONSSE H10 ist das größte Harvesteraggregat in der Auswahl, geeignet für die Bearbeitung von Bäumen mit großem Durchmesser. Mit einem sehr robusten Aufbau ist das Modell H10 für Baggerharvester über 25 Tonnen ausgelegt. Trotz seiner Größe ist das Modell H10 nicht nur zur Aufarbeitung, sondern auch für Fällarbeiten geeignet. 6) PONSSE H7euca ist für die Bearbeitung und Entrindung von Eukalyptusbäumen konzipiert. Dank seiner exzellenten Geometrie eignet sich das Modell H7euca auch für große Bäume. Geeignet für Maschinen auf Rädern und Kettenlaufwerken. 7) PONSSE H77euca ist ein effizientes und langlebiges Harvesteraggregat für die Entrindung und die Bearbeitung kleinerer Eukalyptusbäume. Das Modell H77euca zeichnet sich durch die seitlichen Vorschubwalzen aus, die

eine sehr effiziente Entrindung ermöglichen. Bei Bedarf kann es für die konventionelle Holzernte nachgerüstet werden. Geeignet für Maschinen auf Rädern und Kettenlaufwerken. 8) PONSSE H7HD ist ein sehr robustes und leistungsfähiges Harvesteraggregat vor allem für Maschinen mit großen Rädern und auf Kettenlaufwerken. Das Design basiert auf dem beliebten Modell H7, wurde aber für die besonderen Einsatzbedingungen von Baggerharvestern verstärkt. 9) PONSSE H8HD ist ein robustes Harvesteraggregat mit hoher Leistung und hervorragender Geometrie für anspruchsvolle Bedingungen. Das Modell H8HD ist für den anspruchsvollen Einsatz auf großen Maschinen auf Kettenlaufwerken mit einem leistungsstarken Hydrauliksystem konzipiert. Auch mit Zopfsäge lieferbar.

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PONSSE Boost/Save

LEISTUNG UND EINSPARUNGEN ERSATZTEILE

INFORMATIONSSYSTEME

WARTUNG

MASCHINENFERTIGUNG

SCHULUNG

F&E

Unser Ziel ist es, die produktivsten und wirtschaftlichsten Forstmaschinen auf dem Markt herzustellen. Das nennen wir die PONSSE Boost/Save-Philosophie.

ei uns stehen die Kunden immer an erster Stelle. Seit Jahrzehnten entwickeln wir die weltbesten „Cut-to-Length“-Forstmaschinen und bieten die zugehörigen Services und Informationssysteme an. Die Benutzer der Maschinen sind die besten Spezialisten auf ihrem Gebiet und wir hören ihrem

Feedback aufmerksam zu. Zusammen ist es uns gelungen, die Produktivität und Effektivität der Holzernte zu steigern und die Kosten zu senken. Dies ist das Ergebnis einer langfristigen Zusammenarbeit. Aber wir wollen unseren Kunden noch besseren Service bieten. Boost/Save steht für noch effizientere

Produkte und noch besseren Service für unsere Kunden. Es steht für leistungsstarke und produktive Maschinen, agile Produktentwicklung, umfassende Schulung, umfassende Wartung, Originalersatzteile und modernste Informationssysteme der Branche. Boost/Save steht für eine effiziente und produktive Holzernte!

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PONSSE Manager

DIGITALISIERUNG VON FORSTMASCHINEN IN NEUER DIMENSION Der PONSSE Manager ist ein modernes Überwachungs- und Datenübertragungssystem für Forstmaschinen, mit dem Forstmaschinenunternehmer z. B. den Standort ihrer Maschinen, die Produktivitätszahlen und den Kraftstoffverbrauch einsehen können.

it dem PONSSE Manager können Unternehmer dank der Echtzeitüberwachung der Arbeiten vor Ort ihre Geschäftseffizienz verbessern und ihre Produktivität steigern. Der Manager ist ein einfach anzuwendendes, informatives Betriebsmanagementsystem mit klaren grafischen Darstellungen. Beim PONSSE Manager handelt es sich nicht mehr nur um eine Telekommunikationssoftware, sondern um eine umfassende datenbasierte Lösung, die die Entwicklung neuer Produkte mit einem Mehrwert für den Kunden ermöglicht. Mit dem Manager können Unternehmer Produktionsdaten ansehen, Maschinentransporte planen und verwalten, die Maschinenleistungen nach Baum- und Sortimentarten verfolgen und Messungsatteste ausdrucken. Darüber hinaus informiert der Manager den Unternehmer über den Wartungsbedarf der Maschine

und zeigt Kraftstoffverbrauchsdaten sowie Wartungshinweise des Fahrers an. Das System verfügt auch über eine Echtzeitanzeige der Ecodrive-Funktion des Harvesters, wodurch die Produktivität und die Arbeitsphasen der Maschine detailliert überwacht werden können. Der Manager ist unabhängig vom Standort für Smartphones, Tablets und Computer verfügbar. Die Daten werden automatisch von den Maschinen über das Mobilfunknetz übertragen, so dass sich der Fahrer ohne Unterbrechung auf die produktive Holzernte konzentrieren kann. Ponsse ist seit Jahrzehnten Vorreiter für Forstmaschinen und ihre Telekommunikationslösungen. Bereits 1992 hat Ponsse die ersten Computer in den Forstmaschinen eingesetzt. Bereits damals konnten Daten zwischen Maschine und Büro über das NMT-Netzwerk übertragen werden. 1997 wurden die Maschinen zum ersten Mal mit dem Internet verbunden – eine revolutio-

näre Innovation in diesem Bereich. Seitdem haben sich Telekommunikationslösungen signifikant weiterentwickelt und Ponsse hat Lösungen eingeführt, wie z. B. das PONSSE Fleet Management (derzeit in PONSSE Manager integriert) und diverse andere Drahtlosanwendungen.

JUHO LESKINEN Produktgruppenmanager, Digitalisierung und Information.

„Mit dem PONSSE Manager können Forstmaschinenunternehmer die erfassten Daten zur Planung ihrer Betriebsabläufe heranziehen.“ JUHO LESKINEN, PRODUKTGRUPPENMANAGER

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PONSSE ACTIVE CARE

Der Wartungsvertrag PONSSE Active Care sorgt für eine maximale Produktivität Ihrer Maschinen

uch die beste Forstmaschine der Welt muss gewartet werden, um von einem Einschlagsgebiet zum nächsten produktiv und zuverlässig zu arbeiten. Mit dem individuellen Wartungsvertrag PONSSE Active Care, der auf das Geschäftsumfeld und die Geschäfte des Unternehmers zugeschnitten ist, wird die Forstmaschinen-Wartung an Fachleute ausgelagert. So kann sich der Unternehmer auf sein Kerngeschäft konzentrieren: die effiziente und produktive Holzernte. PONSSE Active Care umfasst die maschinenspezifischen Wartungsprogramme „Basic“ und „Complete“, die wiederum mit verschiedenen präventiven Wartungsmaß-

nahmen und zusätzlichen Dienstleistungen ergänzt werden können, wie dem Wechsel von Batterie und Schläuchen sowie einer inneren und äußeren Reinigung. Der Wartungsvertrag für neue Forstmaschinen kann mit der sehr umfangreichen Zusatzversicherung PONSSE Active Care+ abgerundet werden, die die Garantie auf alle Hauptbauteile der Maschine auf 6.000 Stunden bzw. 3 Jahre verlängert. Abgedeckt werden abhängig vom Modell beispielsweise das Steuersystem der Maschine, Motor, Verteilergetriebe, Chassis, Mittelgelenk, Kran, Hydraulik, Kühlsystem der Hydraulik, hydrostatischer Antrieb, Bogieachsen und Achsen, Harvesteraggregat und Schwenkmechanismus der Kabine, Pumpenverteilergetriebe, Stabilisierungssystem. Ausgenommen sind normale Verschleißteile wie Schläuche, Dichtungen und Kabel. „Wenn ein Kunde seine Forstmaschine zu einem autorisierten PONSSE-Servicezentrum bringt, kann er darauf vertrauen,

dass die Maschine immer von qualifizierten Ponsse-Mechanikern gewartet wird, und nur hochwertige Originalteile, Schmiermittel und Filter verwendet werden. Außerdem werden alle Wartungsarbeiten in der Wartungshistorie der Maschine dokumentiert, was wiederum den Wiederverkaufswert erhöht“, erklärt Eveliina Pölkki, Ponsses Produktgruppenverantwortliche für Wartungsverträge. Die Zusatzversicherung Active Care+ für neue Maschinen verschafft ein beruhigendes Gefühl, denn alle Hauptbauteile sind bis zu 6.000 Betriebsstunden abgedeckt und die damit verbunden Kosten bekannt. Ponsses globales Servicenetzwerk umfasst 200 Wartungszentren und annährend 500 Servicefahrzeuge. Das umfangreiche Servicenetz zielt darauf ab, mit dem Service so nah wie möglich am Kunden sein zu können. Wenn Sie die Wartung von Ponsse durchführen lassen, können Sie zusätzliche Kosten vermeiden, wie etwa für Anlagen und Sonderwerkzeuge.

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PONSSEZUBEHÖR

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NUTZBARKEIT Mit einer regelmäßigen Wartung und Originalteilen bleibt Ihre Maschine zuverlässig und höchstmöglich einsatzfähig. INDIVIDUALITÄT Ein Wartungsvertrag, zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse, mit maßgeschneiderter Stundenanzahl und individuellem Inhalt. MASCHINENWERT Der Wiederverkaufswert der Maschine bleibt hoch.

FIXE KOSTEN Keine unerwarteten Wartungskosten, solange der Vertrag läuft. PRODUKTIVITÄT Ihre Maschine bleibt gleichbleibend produktiv und der Kraftstoffverbrauch niedrig. KONZENTRATION AUFS KERNGESCHÄFT Lassen Sie Ponsse alle Wartungsarbeiten durchführen. So können Sie sich auf die Holzernte konzentrieren.

„Alle Wartungsarbeiten werden in der Wartungshistorie der Maschine dokumentiert.“

Die Produktgruppe PONSSEForstmaschinenzubehör umfasst Produkte hoher Qualität, die für Forstfachleute konzipiert sind. Zur Auswahl gehören Zubehör, Zusatzausrüstung und Werkzeuge. Beim PONSSEForstmaschinenzubehör handelt es sich um sorgfältig ausgewählte Produkte, die die Qualitätsanforderungen von Ponsse erfüllen und für den Einsatz in PONSSE-Forstmaschinen konzipiert sind. Zusätzlich zu den eigenen Produkten bietet Ponsse auch eine Auswahl an Produkten namhafter Anbieter an.

PONSSE SERVICE APPLICATION Dank der mobilen App können Sie die PONSSEServiceprodukte durchsuchen, zum Beispiel Forstmaschinenzubehör. In der App finden Sie Sägeschwerter, Ketten, Filtersätze, Öle und Schmiermittel, Greifer, Vorschubwalzen, Walzen, Arbeitsbeleuchtung und PONSSEForstmaschinenzubehör. Mit der Auswahlhilfe der App können Sie schnell das richtige Produkt finden. Die PONSSE Service Application finden Sie für Android in Google Play und für iOS im App Store. Sie funktioniert auch offline.

EVELIINA PÖLKKI, PRODUKTGRUPPENVERANTWORTLICHE, WARTUNGSVERTRÄGE 31

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DIE WELTBESTEN

GEBRAUCHTMASCHINEN „Wir exportieren viele Maschinen, ohne dass die Kunden diese zuerst zu Gesicht bekommen. Sie vertrauen uns, was den Zustand unserer Maschinen betrifft, und darauf, was wir sonst noch während den Geschäftsverhandlungen versprechen. JUSSI HENTUNEN, GEBRAUCHTMASCHINEN

eit 50 Jahren bereits stellt Ponsse die besten Forstmaschinen der Welt her und hat auch fast von Anfang an Gebrauchtmaschinen verkauft. Der Kauf einer Gebrauchtmaschine ist eine schnelle Möglichkeit, um die Kapazität zu erhöhen. Deshalb gehören zu unseren Kunden sowohl professionelle Unternehmer als auch neue Unternehmer und Kunden, die für ihre Arbeiten ausschließlich Gebrauchtmaschinen einsetzen. „Mit dem Kauf einer gebrauchten PONSSEForstmaschine erhält der Kunde nicht nur umfangreiche Dienstleistungen sondern auch den Support eines globalen Netzwerks Wir lassen unsere Kunden nie im Stich. Wir bieten unseren GebrauchtmaschinenKunden Wartung, Ersatzteile, Schulungen, Bedienungshandbücher und andere Dokumente sowie Dienstleistungen im Bereich Logistik an. Der Kauf soll für unsere Kunden so einfach und qualifiziert wie möglich ablaufen“, so Jussi Hentunen, Bereichsleiter und verantwortlich für Ponsses Gebrauchtmaschinengeschäft. Erfolg im hart umkämpften internati-

onalen Markt basiert auf Vertrauen. Das Versprechen von hochwertigen Maschinen und kompetentem Support wird bei jeder Transaktion in allen Märkten erfüllt. „Wir exportieren viele Maschinen, ohne dass die Kunden diese zuerst zu Gesicht bekommen. Sie vertrauen uns, was den Zustand unserer Maschinen betrifft, und darauf, was wir sonst noch während den Geschäftsverhandlungen versprechen. Wir erhalten eine große Palette Gebrauchtmaschinen verschiedener Hersteller. Die Garantie hängt von der Maschine und von den Absprachen ab.“ „Ein zufriedener Käufer einer Gebrauchtmaschine ist ein künftiger potenzieller Käufer einer neuen Maschine“, erklärt Jussi Hentunen.

„Der Endkunde ist für uns wichtig und wir wollen ihm den bestmöglichen Service bieten“, verspricht Jussi Hentunen. Gebrauchtmaschinen spielen auch auf unserer Jubiläumstour um die Welt eine große Rolle. Kommen Sie doch persönlich für weitere Informationen vorbei, sehen Sie sich unsere Gebrauchtmaschinenrabatte auf ponsse.com an oder kontaktieren Sie unseren Vertreter vor Ort.

DIREKTE GESCHÄFTSVERHANDLUNGEN MIT PONSSE

Was Ponsse von seinen Wettbewerbern unterscheidet, ist der Wunsch, Maschinen direkt an die Endkunden zu verkaufen – über das eigene Vertriebsnetzwerk. Wenn ein Kunde direkt mit Ponsse zu tun hat, weiß er, was er kauft.

JUSSI HENTUNEN Leiter, Gebrauchtmaschinen international

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Die Geschichte von Ponsse

„Das ist ein Ponsse und er kann Baumstämme aus Sümpfen und tiefem Schnee herausholen, genauso wie sein Namenspatron dort Hasen fängt.“ EINARI VIDGRÉN (1943–2010), GRÜNDER VON PONSSE

Die Geschichte von Ponsse

Ein streunender Mischlingshund im Dorf Vieremä hätte nie gedacht, dass sein Name Jahrzehntelang in aller Munde sein wird. Der erste seinerzeit von Einari Vidgrén entwickelte Rückezug wurde nach diesem Hund benannt. Damals gab es einen streunenden Mischling im Dorf. Er hatte einen langen Körper, war grau, ziemlich hässlich und hieß Ponsse. Aber er war eine gute Seele und ein unermüdlicher Jäger. Egal bei welchem Wetter, egal an welchem Ort – Heiden, Sümpfe, Fichtenhaine oder dichte Wälder – der Hund jagte. Waren Jäger mit Ponsse unterwegs, kamen sie nie mit leeren Händen zurück. Kauko Väisänen, der Ehemann von Einaris Schwester und ein erfahrener Schmied, stellte seine Schmiede zur Verfügung. Dort, in dieser einfachen Dorfschmiede, wurde das erste „Forstmaschinenwerk“ gegründet. Das Klopfen und Hämmern auf Eisen sowie die Schweißgeräusche waren von morgens bis abends aus der Dorfschmiede zu hören. Die absolute Expertise im Schweißen wurde von Lauri

Uuksunen zur Verfügung gestellt. Die Tage waren gefüllt mit der Planung und dem Bau verschiedener Alternativen. Die Achsen wurden von einem alten Radlader übernommen. Am Rahmen wurde ein leistungsstarker Motor befestigt, und darauf ein Wärtsilä-Kran. Die Dorfbewohner warteten gespannt auf das Ergebnis, und als sie die Maschine endlich sahen, fragten sie: „Was für ein „Ponsse“ wird denn das?“ „Jetzt hat die Maschine sogar einen Namen. Ponsse!“, lachte Einari. Nach monatelanger harter Arbeit fuhr im späten Winter 1969 ein grauer – und vielfach für hässlich gehaltener – lasttragender Forstschlepper aus der Dorfschmiede. Der erste Ponsse. Er wurde zunächst im Einschlagsgebiet von Tehdaspuuu eingesetzt. Nach einem Jahr in Betrieb riefen die Leute aus Tehdaspuu an und sagten: „Warum machst du nicht noch mehr von diesen Forsttraktoren? Dieser hat 25.500 Kubikmeter gestapeltes Holz transportiert und musste am wenigsten gewartet werden.“ Als er dies hörte, sprang Einari auf und sagte zu seiner Frau: „Ich gründe eine Fabrik!“ „Eine Fabrik!“, sagte seine Frau überrascht. „Genau, eine Fabrik“, sagte Einari und ging. Er stieg in sein Auto und fuhr ins Dorf. 33

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Testeinsatz in Nissilä GUTE ERFAHRUNGEN MIT DEM FORSTTRAKTORPROTOTYPEN VON VIEREMÄ

Die Herstellung von Forsttraktoren ist in Vieremä angelaufen. Der erste von Einari Vidgrén gebaute Ponsse-Forsttraktor wurde bereits seit einiger Zeit an einem Metsäliitto-Standort im Wald von Viljo und Martti Sahlström in Nissilä getestet. Die Testeinsätze in schwierigem Gelände waren erfolgreich und übertrafen alle Erwartungen. „Wir fangen sofort mit dem Bau von zwei ähnlichen Maschinen an sowie mit einer größeren Produktionsserie, sobald das Fabrikgebäude der Stadt fertig ist“, sagt Forstmaschinenunternehmern Einari Vidgrén. „Im Laufe der Jahre bin ich zum Schluss gekommen, dass Forsttraktoren aus Traktorteilen für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen nicht robust genug sind.“ „Das ist ja nur natürlich, denn Traktorteile sind nicht für Waldarbeiten ausgelegt. Deshalb haben wir eine Maschine entworfen, die so robust ist, dass sie bedenkenlos im Wald eingesetzt werden kann. Ein Forsttraktor muss auch wirklich ein Forsttraktor sein“, so Vidgrén. Der Bezirksvormann Sauli Piispanen findet, dass der Testeinsatz ein voller Erfolg war. In schwierigem, sumpfigem Gelände wurden 50 gestapelte Kubikmeter Holz pro Stunde bis zu 200 Meter bewegt, was eine beeindruckende Menge ist. Die Maschine hat sich ohne Pause gut gehalten. Der Farmer Viljo Sahlström sagte, wie überrascht er war, dass sich ein Forsttraktor so sauber im Wald bewegen kann. „Dieser Test wurde in einem für Fällarbeiten markierten Bestand durchgeführt. Wenn die Fällarbeiten gut organisiert sind und für die Maschine im Wald geeignete Trassen von etwa drei Metern Breite in 40 bis 50 Metern Abstand angelegt werden, wird der Waldboden von der Maschine auch nicht zu sehr beansprucht. Die Forstbesitzer machen sich aber immer noch falsche Vorstellungen davon.“ Zeitungsartikel, 1970/Iisalmen Sanomat

• Ponsses Motor ist ein Sechszylinder der Marke Perkins mit 130 PS. • Die Kraftübertragung erfolgt über ein hydraulisches ZF-Getriebe. • Die Maschine hat einen Antrieb und einen Drehmomentwandler. • Die Achsen sind ebenfalls vom deutschen Hersteller ZF und ihre Tragfähigkeit beträgt 20 Tonnen. • Die Gesamtlänge des Forsttraktors beträgt 7,20 m, wobei die Ladefläche 4 m beträgt. • Die Breite beträgt 2,5 m und die Bodenfreiheit 60 cm. • Die Reifen sind vier 14-lagige Stahlgürtelreifen der Größe 18,4 x 34 Zoll von Nokian. • Die Maschine hat vier Vorwärts- und vier Rückwärtsgänge. • Die Maschine hat keine Kupplung sondern die Leistung wird über eine Drosselklappe reguliert. Gesamtgewicht 9.000 kg • Die Ladefläche kann bis zu 14 Kubikmeter gestapeltes Holz aufnehmen und der Schwerpunkt ist niedrig, auch wenn die Maschine eine großzügige Bodenfreiheit hat. • Der Bedienersitz ist drehbar, so dass sowohl das Fahren als auch die Kranbedienung von derselben Position aus bewerkstelligt werden kann. • Der Kran ist ein Wärtsilä-Kran mit 4 Tonnen.

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DIE NACHFRAGE NACH FORST MACHINEN STEIGT SEIT 1978 DIE NACHFRAGE NACH FORSTMASCHINEN STEIGT

Als Ponsse in den frühen 1970ern gegründet wurde, haben es viele als interessantes Experiment abgetan. Ein kleines Unternehmen, das große Forsttraktoren baut, passte nicht in die übliche Definition von Machbarkeit. Glücklicherweise wissen auch Experten nicht alles. Ponsse hat sich in all diesen Jahren gut geschlagen. Nicht einmal in der Wirtschaftskrise war der Verkauf der Maschinen schwierig, auch wenn das Unternehmen praktisch keine Verkaufsorganisation hatte. Die großen Unternehmen haben nun da, wo es möglich ist, vom Fließbandsystem Abstand genommen. Fünf oder sechs Arbeiter bauen Maschinen von Anfang bis Ende, genau wie in der Ponsse-Werkstatt. „Das haben sie sich bei uns abgekuckt“, sagt Einari Vidgrén, Geschäftsführer von Ponsse Oy. Forstmaschinen werden in drei Werkstätten in Finnland hergestellt: Valmet, Lokomo und Ponsse. „Wir befinden uns in einem knallhartem Wettbewerb“, gibt Einari Vidgrén zu. „Unsere Kollegen sind zwar etwas größer, aber wir sind auch nicht von Gestern.“ In der Aussage Einaris steckt ziemlich

viel Wahrheit. Eine seiner Stärken ist die ungebrochene Verbindung zum harten Arbeitsalltag, der mit Forstmaschinen in der Wildnis und im Dickicht dieses Landes bestritten wird. Damals fuhr er mit seinem Traktor noch selbst in die Einschlagsgebiete und auch heute noch wird in diesem Bereich gearbeitet. Neben dem Ponsse-Unternehmen arbeitet Einari auch heute noch mit eine Flotte von Harvester-Maschinen und einem täglichen Volumen von etwa 500 Kubikmetern unter eigenem Namen. Von dort aus fließen neue Ideen in Ponsse ein, und im Rahmen der Arbeit, für die diese Maschinen konzipiert sind, werden neue Erfahrungen gesammelt. Alles hat damit angefangen, weil Einari der Meinung war, dass die damals verfügbaren Maschinen für die Arbeit im Wald nicht leistungsstark genug waren. In einer fremden Werkstatt hat er sein eigenes Model gebaut, es getestet, verbessert und letztendlich den Prototyp der heutigen Ponsse-Maschine hergestellt. Er hat an sich und seine Idee, Forsttraktoren in Vieremä zu bauen, geglaubt, trotz der skeptischen Stimmen um ihn herum. Die Arbeiten wurden in all diesen Jahren in ähnlichem Umfang fortgesetzt. Mittlerweile gibt es

fünfzehn Mitarbeiter, der Nettoumsatz beträgt zwischen fünf und sechs Millionen Mark pro Jahr und jedes Jahr werden acht Maschineneinheiten gebaut mit einem Preis von etwa 500.000 Mark. Der Handel mit eingetauschten Maschinen ist ein fast obligatorischer Bestandteil bei dieser Art von Unternehmen. Ponsse hat ein separates Gebäude für die Reparatur gebrauchter Forsttraktoren und Multifunktionsmaschinen. Einari Vidgrén hat nicht die Absicht weiter zu expandieren. Er findet, dass die aktuelle Größe ausreicht. Die Rezession hat die Wandlungsfähigkeit kleiner Unternehmen unter Beweis gestellt, aber Ponsse hat dies schon viel früher erkannt. Und schon jetzt kurbelt der zunehmende Handel mit Wäldern den Handel mit schweren Forstmaschinen an. „Es ist schon ziemlich spürbar“, sagt Einari Vidgrén. Wenn der Handel mit Holz wieder anzieht, werden mehr Holzerntemaschinen benötigt. Und dann steigt die Nachfrage nach geeigneten Maschinen. Zeitungsartikel, 1978/Iisalmen Sanomat

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PONSSE IM LAUFE DER JAHRZEH

1969 1969 In Kakes Werkstatt in Vieremä wird der erste PONSSE Dino von Maschinenunternehmer Einari Vidgrén gebaut.

1970

1970 Einari Vidgrén gründet Ponsse Oy und mietet ein 300 m2 großes Gebäude von der Stadtverwaltung Vieremä, um dort seine Forstmaschinen zu produzieren. In den 1970ern werden 50 PONSSE PAZ in diesem Gebäude fertiggestellt.

1980 Die 1980er Der Aluminiumrahmen S15 bedeutet einen Durchbruch auf dem Forstmaschinenmarkt. Das erste Harvesteraggregat H520 wird 1986 fertiggestellt und der erste Harvester 1987. Das Unternehmen expandiert

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HNTE

1990

Die 1990er Die leichte 8-Rad-Maschinenserie HS10 und S10 gewinnt den Pro Finnish Design Award. Ponsse erhielt als erster Forstmaschinenhersteller der Welt das Qualitätszertifikat ISO 9001. Die 500ste PONSSE-Maschine wurde 1993 fertiggestellt.

2000

Die 2000er Die Produktfamilie wird von Grund auf modernisiert. Die Maschinen zeichnen sich nun durch ein auffallend modernes Design aus, haben einen Mercedes-Benz-Motor und erhalten das digitale OptiControl-System. Die 3.000ste PONSSEMaschine wurde 2003 fertiggestellt.

2010

Die 2010er PONSSE Scorpion, eine komplett neue Forstmaschine, wird 2013 vorgestellt. Ein neues Logistikzentrum wird im gleichen Jahr in Iisalmi eröffnet. Die 10.000ste PONSSEMaschine wurde 2014 fertiggestellt.

2020

Die 2010er 2018 hat sich die Ponsse-Fabrik in Vieremä auf vier Hektar vergrößert. Die ersten Bison-Rückezug und Cobra-Harvester werden in der modernsten Forstmaschinenfabrik der Welt fertiggestellt. Im November 2019 verließ nun die 15.000ste PONSSE-Forstmaschine das Werk. 37

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