ProjetoPack em Revista - Edição 68

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TECNOLOGIA, DESIGN, GESTÃO DE EMBALAGENS FLEXÍVEIS, RÓTULOS E IMPRESSÃO

ESPECIAL NICHOS: IN-MOLD LABEL & IN-MOLD DECORATION Leia ainda: • Tudo o que você sempre quis saber sobre densidade (mas tinha medo de perguntar); • Cultura Organizacional; • Comexi F4 e F2, a nova geração; • Quebra de Paradigmas com FG100®; • Existe marketing na indústria gráfica e na de impressão de embalagens?; • Especial sobre Gestão da Segurança e Saúde Ocupacional - SSO; • Notícias de mercado; • E muito mais!

Primeira turma no Brasil certificada no G7® recebe treinamento da Idealliance no Etirama Technical Center - Pág. 40


A DIFERENÇA ESTA NOS DETALHES • Sistema para troca rápida de camisa porta clichê e camisa Anilox.

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• Sistema “gearless” sem engrenagem com o motor montado no eixo do cilindro central.

• Sistema de troca simultânea automática com controle da emenda.

• CNC para posicionar o grupo impressor com motores de encoder absoluto. • Estrutura do grupo impressor em chapa de aço laminado e revestida com chapa de aço inox. • Mancais de impressão c/ duplo fuso de esfera e dupla guia linear.

• Dispositivos elétricos e eletrônicos montados em um container climatizado. • Unidade Central de água para controle da temperatura do tambor central, motor principal e das calandras. • Sistema de vídeo inspeção com auto registro.

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/// SUMÁRIO

ProjetoPack em Revista - Ano XI - Ed. 68 - Jul/Ago 2018 - 3


/// EDITORIAL

Aislan Baer Editor Chefe Sócio-diretor da ProjetoPack & Associados e editor da ProjetoPack em Revista. Atua há mais de 15 anos na área de embalagens flexíveis, rótulos e impressão, ministrando cursos, palestras e consultoria por todo o hemisfério sul. Mestre em gestão estratégica e economia empresarial pela USP, é diretor técnico adjunto da ABTG (Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica) e especialista na implantação de normas flexográficas pela FTA - Associação Americana de Flexografia.

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Chegamos à quarta edição da ProjetoPack em Revista de 2018, e a terceira a abordar um nicho emergente de mercado, o In-Mold Label (IML). Recapitulando, anteriormente percorremos o mercado dos rótulos termoencolhíveis (Edição 66) e Stand-Up Pouches (Edição 67). Ao redigir a matéria sobre IML, confesso que tive grata surpresa: há grande potencial exploratório na tecnologia, principalmente no que se refere aos subsetores de In-Mold Decoration (IMD) e In-Mold Electronics (IME). Mal descortinou-se o espectro de aplicações e possibilidades. O conteúdo está, como de costume, bastante técnico e heterogêneo. Temos a contribuição de Andrê Gazineu (Plastimarau) sobre o controle de impressão por densitometria aplicada, que explica não apenas os conceitos elementares associados à densidade, mas os benefícios da sua adoção como variável de controle no chão-de-fábrica. Temos o consultor especialista Joaquim Morais com um passo-apasso para a gestão da Saúde e Segurança Ocupacional nas indústrias, a SSO. O tema é a continuação para os dois artigos precedentes, que abordaram a importância dos Padrões de Engenharia e as premissas para a Gestão da Manutenção. A Fotograv nos envia o princípio de funcionamento da sua solução patenteada, a FG100®, que tem entregue altas lineaturas sem, contudo, alteração nos padrões de entintagem dos cilindros ou camisas anilox – algo que rompe pela primeira vez o paradigma da razão mínima recomendada entre a lineatura dos clichês e dos cilindros anilox e vale a sua leitura. A consultoria AN Consulting, de Hamilton Terni Costa, faz uma provocação acerca do uso de técnicas modernas da disciplina de marketing na área gráfica e de embalagens. Estamos, de fato, fazendo bom uso do marketing na venda B2B? Ou continuamos presos à cultura tecnicista de enfocar as nossas máquinas, e não os problemas que elas podem vir a resolver aos nossos clientes? O filósofo-eticista e consultor em ética empresarial, Xico Assis, nos brinda com uma visão sobre o que costumamos chamar de “Cultura Organizacional”. Põe em xeque a velha tríade missão x visão x valores e suscita questionamentos mais profundos – a razão da existência, o legado que se quer deixar e os motivos de se empreender são alguns deles – como forma de se chegar naturalmente à declaração tripartite da empresa. A Comexi contribuiu com a sua visão a respeito do futuro, mostrando como o seu portfólio de máquinas vem evoluindo, à luz das principais tendências da Indústria 4.0, IoT e Produção Enxuta.

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Estou convicto de que há matéria-prima suficiente, em termos de conhecimento, não apenas para proporcionar ao estimado leitor uma leitura rica, mas para suscitar a reflexão e o debate em uma vasta gama de temas de interesse estratégico para a vossa empresa. Portanto, puxe uma cadeira, sente-se confortavelmente e desfrute! Até a próxima edição.

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/// SUMÁRIO

EXPEDIENTE Editor Aislan Baer Diretor de conteúdo Prof.° Lorenzo Baer Gerente de marketing Douglas T. Pereira

08 /// CAPA

26 /// ARTIGO TÉCNICO

08-25 ESPECIAL NICHOS: IN-MOLD LABEL & IN-MOLD DECORATION Continuando a série de edições especiais da ProjetoPack em Revista, dedicadas a mercados emergentes nos segmentos de embalagens flexíveis, etiquetas e rótulos – apresentamos nas próximas linhas um apanhado geral de informações sobre o In-Mold Label...

26-35 TUDO O QUE VOCÊ SEMPRE QUIS SABER SOBRE DENSIDADE (MAS TINHA MEDO DE PERGUNTAR) A densidade tem sido tradicionalmente usada como o principal meio de controlar o processo de impressão..

36-39 CULTURA ORGANIZACIONAL O conceito de cultura tem dois significados básicos. O primeiro, mais antigo e clássico, significa a formação do homem, sua melhoria e seu refinamento. Os gregos antigos chamavam de paidéia...

44-47 COMEXI F4 E F2, A NOVA GERAÇÃO A Comexi, empresa líder na fabricação de bens de capital para a indústria de impressão e conversão de embalagens flexíveis manteve a visão de seu fundador: o compromisso permanente com a inovação...

48-53 QUEBRA DE PARADIGMAS COM FG100® Todos nós que dedicamos anos de nossas vidas ao mundo das artes ­gráficas, mais especificamente ao mundo da flexografia, aprendemos algumas ­verdades que regem o bom senso técnico e que nos permitiram por anos...

54-57 EXISTE MARKETING NA INDÚSTRIA GRÁFICA E NA DE IMPRESSÃO DE EMBALAGENS? Em nossas aulas de marketing industrial no curso de Pós Graduação do ­Senai Theobaldo De Nigris, fazíamos essa pergunta aos alunos e, com frequência, as respostas versavam sobre folhetos de apresentação e sites...

58-62 ESPECIAL SOBRE GESTÃO DA SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL - SSO Podemos dizer que a Segurança e Saúde Ocupacional (SSO) é o sistema mais complexo para estruturação de uma gestão, por duas razões principais...

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Gerentes de contas Caio Demare Deise Moraes Roberto Lemes Marcelo Santos Projeto Gráfico e gestão de mídias sociais Agência Convertty Revisão dos textos Ricardo Teodoro Alves Comitê editorial Andrê Gazineu André Kenji Prof.° Antônio Cabral Prof.° Bruno Cialone Débora Higino Sodré Eudes Scarpeta Francisco dos Santos Joaquim Morais Liliana Rubio Prof.° Lincoln Seragini Marco Marcelino Nestor Pires Filho Rafael Melo Pedreira Wagner Delarovera Wilson Paduan Wilson Ramos Júnior Contratos de publicidade e assinaturas Para assinar ou adquirir edições anteriores e para participar como patrocinador da publicação, contate-nos: E-mail: revista@projetopack.com Fone: (11) 3258-7134 Não é permitida a reprodução total ou parcial de textos ou matérias publicadas sem a prévia autorização da ProjetoPack em Revista. Para análise e autorização da reprodução, contatar a publicação por e-mail em atendimento@ projetopack.com. Todos os artigos são assinados por seus autores e não refletem necessariamente a opinião desta revista.


/// SUMÁRIO

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/// ARTIGO DE CAPA

ESPECIAL NICHOS

IN-MOLD LABEL & IN-MOLD DECORATION “É fato que a maioria dos convertedores globais de rótulos já produzem ou estão, ao menos, mirando neste nicho”

C

ontinuando a série de edições especiais da ProjetoPack em Revista, dedicadas a mercados emergentes nos segmentos de embalagens flexíveis, etiquetas e rótulos – apresentamos nas próximas linhas um apanhado geral de informações sobre o In-Mold Label, um processo de decoração alternativo que recebe este nome em função do rótulo pré-impresso ser posicionado “dentro da cavidade do molde” antes do processo de transformação termoplástica, que pode ser o sopro, injeção ou­ ­termoformagem. 8 - ProjetoPack em Revista - Ano XI - Ed. 68 - Jul/Ago 2018


/// ARTIGO DE CAPA Aislan Baer Editor Chefe Sócio-diretor da ProjetoPack & Associados e editor da ProjetoPack em Revista. Atua há mais de 15 anos na área de embalagens flexíveis, rótulos e impressão, ministrando cursos, palestras e consultoria por todo o hemisfério sul. Mestre em gestão estratégica e economia empresarial pela USP, é diretor técnico adjunto da ABTG (Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica) e especialista na implantação de normas flexográficas pela FTA - Associação Americana de Flexografia.

O que é IML Embora ainda pouco explorado no Brasil, o IML – sigla para In-Mold Label (algumas vezes grafado também como In-Mould Label), é um dos processos de decoração de embalagens e peças rígidas (neste último caso, chamado comumente de In-Mold Decoration) que mais tem crescido em todo o mundo, somente atrás dos rótulos termoencolhíveis, os sleeves. Pesquisas de mercado conduzidas por especialistas da Smithers Pira, AWA e Markets&Markets projetam que este nicho alçará uma receita anual de vendas até 2020 na ordem de USD 3,23 bilhões em todo o mundo. Em 2015, o resultado estimado foi de USD 2,58 bilhões (um CAGR de 4,54%). Parte deste avanço é explicado por um crescente desenvolvimento tecnológico dos equipamentos e dos insumos correlatos e, possivelmente, da comoditização do setor de rótulos autoadesivos convencionais. É fato que a maioria dos grandes convertedores globais de rótulos e etiquetas já produzem ou estão, ao menos, mirando neste nicho. CCL Industries, All4Labels, MCC, Inland e tantos outros gigantes, além dos altamente especializados em IML. Em 2017, a líder mundial na produ-

ção de IML – a holandesa Vestraete – foi adquirida pela norte-americana MCC (Multi-Color Corporation) por aproximadamente 1,3 bilhões de dólares. Desde então, uma série de outras companhias de decoração e automação IML têm sido incorporadas pelas líderes. A última delas, a líder de origem turca Korsini-SAF, foi integralmente incorporada em maio deste ano à CCL Industries, sócia desde 2015 na joint-venture CCL-Korsini (talvez não seja coincidência a aquisição recente da Treofan Americas por USD 255 milhões, também pela CCL Industries. A Treofan é líder em tecnologia na produção de filmes para IML e IMD, dentre outras tantas especialidades). No Brasil, um dos pioneiros e expoente no desenvolvimento de soluções IML é a Gráfica Rami, seProjetoPack em Revista - Ano XI - Ed. 68 - Jul/Ago 2018 - 9


/// ARTIGO DE CAPA

“O nicho de IML representa hoje algo como 2% a 3% do mercado mundial de rótulos impressos”

diada em Jundiaí, São Paulo. Outro nome memorável é a paulista Pavão (Pavão Indústria e Comércio), prestadora de serviços de rotulagem IML há mais de trinta anos. A Procter & Gamble e a Owens-Illinois Packaging (agora parte da Graham Packaging) produziram o primeiro projeto de IML que se tem notícia, em meados dos anos 70, em garrafas de PEAD. Particularmente, acreditamos que o aumento da preocupação dos donos das marcas com a falsificação de seus produtos também seja um vetor importante na busca por soluções de rotulagem mais indeléveis e perenes como o IML. Outro ponto não menos importan-

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te é o de que este é o nicho de rótulos e etiquetas mais próximo em termos de processos gráficos e de acabamento da área de impressão offset plana – um segmento declinante e ávido por diversificação. Mesmo que haja certa divergência nas cifras, é senso comum que o mercado de IML represente hoje algo entre 2% a 3% do mercado de rótulos impressos mundial, sendo a tecnologia por injeção, responsável por quase 70% deste volume. O molde de metal possui a forma do produto final (por exemplo, um pote de margarina). Em seu interior, é posicionado um rótulo impresso (geralmente de polipro-


/// ARTIGO DE CAPA

pileno ou simplesmente PP) e, só então, a resina termoplástica derretida é despejada / insuflada e, enquanto resfria, assume a forma do molde e funde-se ao rótulo impresso, fazendo com que a embalagem ou peça rígida e o rótulo tornem-se algo único, transmitindo inclusive a sensação de “no-label-look” (“não aparentar rótulo”, mas sim uma decoração direta sobre o recipiente). O rótulo IML pode ser obtido por, basicamente, três processos: 1) Injeção; 2) Sopro; 3) Termoformagem. No Brasil, com raras exceções, predominam as soluções para injeção, mais consolidadas em nosso país. Os princípios básicos da rotulagem, contudo, são muito similares.

Vantagens da decoração IML A solução IML oferece uma série de vantagens a saber: • Máxima qualidade de impressão: o filme para IML permite a impressão em diversos processos de reprodução gráfica, dentre os quais a flexografia e a offset. Portanto, é possível se obter imagens com qualidade fotográfica, valorizando o produto. Além do mais, ambas as faces do recipiente podem ser decoradas com apenas um rótulo;

• Resistente e higiênico: rótulos IML resistem a umidade e grandes variações de temperatura: não é à toa que são considerados excelentes em aplicações tais como potes de sorvetes e outros produtos congelados ou refrigerados. Também são resistentes ao risco (scratch), não quebram e não estão suscetíveis às dobras ou vincos; • Tempos de produção curtos e custos de produção reduzidos: durante o processo de manufatura do IML, tanto a produção do frasco ou peça quanto a rotulagem são realizadas em uma só etapa. Não há necessidade, portanto, de se armazenar e transportar os frascos ou peças para ProjetoPack em Revista - Ano XI - Ed. 68 - Jul/Ago 2018 - 11


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“Os rótulos IML são fornecidos já em seu formato final”

uma etapa posterior de rotulagem, o que implica num significativo corte de custos. Há, no entanto, alguma contradição neste tópico, uma vez que, por outro lado, é preciso manter um estoque mínimo de peças decoradas para cada variante do produto, demandando também custos de armazenagem (de um material cuja perda é mais onerosa); • Sustentabilidade: tanto o frasco quanto o rótulo consistem

em uma só peça e podem ser totalmente reciclados. A inexistência do adesivo (presente no rótulo autoadesivo tradicional) e traços de silicone como agentes contaminantes tornam o produto mais simples de ser reciclado, desde que tanto o filme plástico escolhido como suporte de impressão, quanto a resina termoplástica definida para o processo de manufatura do frasco sejam compatíveis. Esse é, inclusive, um dos motivos pelo qual os filmes mais usados para impressão desse tipo de rótulo são aqueles feitos com poliolefinas; • Ampla gama de efeitos visuais e tácteis: a mesma embalagem plástica pode ser decorada por um vasto range de materiais, tintas e vernizes. Isso possibilita uma boa diferenciação e apelo de venda na prateleira dos supermercados; • Rápida mudança no design: praticamente não há perda de produção no start-up de um novo design. Mudar o design do rótulo é um simples processo de abastecimento dos novos rótulos no magazine.

Como funciona o processo A primeira grande diferença em relação aos rótulos autoadesivos tradicionais é o de que os rótulos IML são fornecidos já no formato final, alimentados em pilhas acomodadas num compartimento muito parecido com uma gaveta – o magazine – que será u ­lteriormente 12 - ProjetoPack em Revista - Ano XI - Ed. 68 - Jul/Ago 2018


/// ARTIGO DE CAPA

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/// ARTIGO DE CAPA

“A permanência do rótulo impresso na cavidade do molde dá-se por sucção ou estática”

posicionado ao lado de onde ocorrerá o processo de decoração. Fornecer em unidades cortadas implica em nova competência industrial: o corte ou troquelamento de precisão. Os rótulos são aspirados no magazine, individualmente, por um braço robótico que os insere em altas velocidades no interior da ca-

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vidade do molde (onde a peça será soprada, injetada ou termoformada). A permanência do rótulo impresso na cavidade dá-se também por sucção ou por estática. Evidentemente, cada uma das duas possibilidades tem características, vantagens e desvantagens particulares. Um dos pontos-chave do processo diz respeito à eficiência e automação das linhas IML, uma vez que a inserção dos rótulos nas cavidades do molde torna os ciclos de transformação mais lentos - o que se agrava quando se usam robôs inadequados, que podem aumentar também as perdas por posicionamento incorreto do rótulo IML.


/// ARTIGO DE CAPA

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/// ARTIGO TÉCNICO - COMPLEMENTO

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