DOSSIER I controlli numerici HEIDENHAIN consentono ridotti tempi di lavorazione con superfici perfette e accuratezza molto elevata del pezzo. Possono essere adattati in modo ottimale ad ogni applicazione grazie a un’ampia scelta di opzioni.
CNC
HEIDENHAIN
CONNECTED MACHINING: INTERCONNESSIONE INTELLIGENTE NELLA PRODUZIONE DIGITALE
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Nel corso degli ultimi anni, la sempre maggiore richiesta di prodotti tecnologicamente evoluti e spesso caratterizzati da un elevato grado di personalizzazione, sia da parte degli OEM che degli utilizzatori finali, ha portato il mercato della produzione italiana ad orientarsi verso tecnologie in grado di migliorare l’accuratezza e la qualità della lavorazione, a cui negli ultimi anni si è aggiunta una maggiore necessità di flessibilità, cioè la possibilità di potere lavorare pezzi di qualità in piccoli lotti. Per rispondere a questa esigenza, HEIDENHAIN ha puntato sui concetti di digitalizzazione, produzione interconnessa e officina intelligente, integrando in rete in modo digitale il processo produttivo e le sue fasi, dalla 54
M &A | SETTEMBRE 2020
CON IL CONTROLLO NUMERICO HEIDENHAIN E IL PACCHETTO DI FUNZIONI CONNECTED MACHINING, CONSENTENDO UNA GESTIONE DIGITALE E UNIVERSALE DELLE COMMESSE DI PRODUZIONE, L’OFFICINA “INTELLIGENTE” DIVENTA IL FULCRO DELLA COMUNICAZIONE
progettazione al componente finito, pronto per la consegna, tramite il pacchetto di funzioni Connected Machining. Con la completa digitalizzazione del flusso di dati tra le singole stazioni realizzata con Connected Machining e il controllo numerico HEIDENHAIN, l’officina diventa “intelligente” e il fulcro della comunicazione. Ad assicurare l’integrazione verticale nella rete aziendale di una macchina utensile dotata di controllo numerico HEIDENHAIN è l›interfaccia DNC, che diventa così il cuore di Connected Machining, consentendo anche la connessione del software StateMonitor. La connessione digitale di una macchina utensile alla rete aziendale consente lo scambio automatico di dati macchina,
