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Ventajas competitivas al implementar software en el control de producción y trazabilidad del camarón

TECNOLOGÍA

Ventajas competitivas al implementar software en el control de producción y trazabilidad del camarón

Autores: Lissette Joniaux Jurado, M.Sc. CEO – Resultec Soluciones Informáticas y Tecnológicas

ljoniaux@resultec.net

Registro digital de análisis organoléptico y de gramaje - FEBRERO 2021

En la actualidad, el rol del conocimiento es clave y diferenciador en la prosperidad económica y en ese contexto, las TIC’s son instrumentos importantes para la transmisión de la información y la codificación del conocimiento fundamentado en las habilidades de ciudadanos como actores empresariales, organizacionales u otros. (Pincay-Ponce, 2018)

La acuacultura es una actividad económica muy destacada a nivel de Latinoamérica, habitualmente existen países que poseen zonas marítimas propicias para estos sistemas de cultivos, entre ellos podemos destacar países como Ecuador, Perú y Brasil. (Arellano Sánchez, 2019)

En Ecuador, la producción camaronera se da desde inicios de 1968 y esta adquirió su desarrollo industrial en 1970, por lo que se la reconoce como una actividad histórica con más de 50 años de respaldo, que, además, en la actualidad experimenta un progreso tecnológico y técnico productivo. En lo concerniente al sistema de producción implica: cultivo, cosecha y comercialización del camarón. (Varela Veliz, 2017)

Pese al progreso señalado por (Varela Veliz, 2017), este no va en total consonancia con el uso de las Tecnologías de Información y Comunicación, lo que representa desaprovechar la gestión óptima de muchas actividades empresariales, tal como lo señalaron (Cepeda Rivera & Paredes Navas, 2018). Este desaprovechamiento genera debilidades por no fomentar el acceso a nuevos mercados tanto a nivel nacional como internacional. (Arellano Sánchez, 2019)

El hecho de incorporar TIC a las empresas trae consigo importantes beneficios que procuran mejorar la eficacia en los procedimientos de los negocios (Pincay-Ponce, 2018).

Dado los antecedentes, en esta investigación se considera que la industria camaronera ecuatoriana tiene la oportunidad de maximizar su potencial competitivo, al incorporar software de control en sus procesos de producción, para así, optimizar múltiples recursos en cada una de sus áreas y posesionarse en el sector con ventajas competitivas, por ejemplo, en actividades como el control de su producción y trazabilidad de sus procesos y productos.

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Las empresas que se dedican a la producción de camarón no poseen herramientas 100% tecnológicas con las que puedan realizar las mediciones de manera inmediata, por ejemplo, peso de recepción, peso de descabezado, peso de pelado y desvenado y peso de producto terminado. Dada esta situación, se deben tomar diferentes muestras por pesar e ir analizándolas una por una de forma empírica, lo cual requiere invertir una cantidad de tiempo determinada con lo que incluso de no hacerlo en el momento correcto, podría generar lentitud en el proceso, y si no se tiene la cadena de frío en el momento, tendría una afectación en la calidad del camarón.

Al controlar estos registros de manera tecnológica, se obtiene de forma ágil una variedad de parámetros cuyo conocimiento propicia a la reducción de contraer enfermedades e incluso aminora la tasa de mortalidad, por lo que las empresas no tendrían pérdidas económicas cuantiosas. (Molina Yugcha, 2019) En este estudio, que se ejecutó con una metodología exploratoria, de campo y con detalles descriptivos; se evidenció que las industrias que no emplean estratégicamente las TIC desarrollan ciertas deficiencias, entre las más comunes, en el sector camaronero se detectó la falta de control en la trazabilidad al momento de exportar el producto y buscar su origen, desorganización y lentitud de procesos al registrar información, información dispersa, alto margen de error en la transcripción de la información obtenida lo que la torna no fiable.

Materiales y métodos

La metodología empleada en este trabajo es de tipo exploratoria, de campo, con detalles descriptivos. El proceso se apoyó con instrumentos de recolección de datos para efectuar un análisis comparativo entre el uso y no uso de sistemas de información y obtener de manera cuantitativa detalles de las ventajas al adoptar tecnologías.

Producto de un análisis exploratorio,

Operador haciendo uso del software mediante un dispositivo de lectura Quick Response QR

en 2018, se identificó ciertos patrones tecnológicos en las soluciones de software para la trazabilidad, que en general involucra, análisis de calidad organoléptico, físico-químico y gramaje, para determinar tendencias del producto previo a la recepción

Ilustración 1: Áreas en las que se aplica sistematización en el proceso productivo de camarón

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de materia prima, y a los subsiguientes procesos como el área de clasificación, en función de los resultados de la valoración de la calidad.

El citado instrumento de recolección de datos, para el posterior análisis comparativo, se aplicó en 10 plantas empacadoras y exportadoras de la industria camaronera, luego se valoró el desempeño en tiempos de respuesta con base en el registro del antes y después de la utilización de un software y equipos tecnológicos para el control de producción y trazabilidad.

En lo que respecta al manejo con software, dado que el proceso implica etiquetar información y generarla en informes, los especialistas, consideraron encapsular la mayor cantidad de información posible, de forma ágil y novedosa, mediante códigos Quick Response, QR.

Esta innovación fue adicionada a las soluciones multiplataforma y que se resumen en el esquema de la Ilustración.

A continuación, se dan más detalles del marco metodológico:

Entre los equipos tecnológicos que se utilizaron para el análisis mencionado se encuentran los siguientes: lectores de identificación por radiofrecuencia, RFID, lector Quick Response, QR, adaptabilidad con equipos externos al software.

Las áreas que se intervinieron como objeto de este análisis son las siguientes y se definen como:

Calidad. - Registro de gramaje. Análisis físico-químico y organoléptico y asignación de lotes de producción. Recepción. - Registro digital de pesos de materia prima, camarón entero, camarón cola o camarón para descabezar. Descabezado. - Registro digital de peso del producto cola y del subproducto descabezado. Clasificación y empaque. - Registro digital de peso del producto clasificado por tallas y tipo. Generación de los códigos Quick Response, QR asociados al pallet. Pelado y Desvenado. - Registro digital de peso y talla del producto pelado y desvenado por los operadores. Bodega. - Captura digital de los códigos Quick Response, QR asociados al pallet y a sus productos con generación de reportes respecto a los lotes inmersos en el proceso. Venta. - Reportes referentes al packing list con su respectiva trazabilidad.

Resultados

Como resultado del análisis exploratorio mencionado en la sección anterior, se puede observar en la Tabla 1 los tiempos obtenidos en el proceso de producción de manera manual, a diferencia de los tiempos que demanda el mismo proceso ya automatizado y con el uso de herramientas tecnológicas. El análisis está basado en una muestra promedio del registro de 13000 libras de camarón.

En el área de calidad se pudo evidenciar una reducción del 50% del tiempo utilizado para la elaboración del análisis organoléptico, físico-químico, gramaje y asignación de secuencia lotes de producción.

El área de recepción, evidenció una reducción del 17% en la captura de pesos y generación de reporte Imagen 2. El área de descabezado obtuvo una reducción del 16% en el proceso, referente a la captura de los pesos generados por los operadores y sus reportes asociados.

De los resultados obtenidos en el área de clasificación, se observó que al aplicar tecnología se requieren unos minutos adicionales de tiempo para la ejecución de la actividad debido a la información que se requiere registrar y controlar dentro del área, esta información centralizada, benefició a las áreas subsiguientes dentro del proceso.

En el proceso de pelado y desvenado se observó una reducción de tiempo del 68% en los registros de peso por parte de los operadores mediante uso de pulsera RFID y reportes asociados como se visualiza en la Imagen . En el área de bodega, se obtuvo una reducción de tiempo del 67% gracias a la intervención previa del área de clasificación, la cual permitió optimizar estos tiempos con la captura de los productos empacados y la generación de reporte.

En el área de ventas, se obtuvo una reducción de tiempo del 83%, en parte porque la

Tabla 1: Tiempo promedio utilizado al registrar información en cada proceso de producción. Análisis realizado sobre una muestra de 13000 libras de camarón

Tiempo promedio de registro de datos por área Área "Sin sistema (min)" "Con sistema (min)" Porcentaje de diferencia

Calidad 50 25 -50%

Recepción 90

Descabezado 570

Clasificación 300 75

480

315 -17%

-16%

5%

Pelado y Desvenado 28

Bodega 360

Ventas 360

Total general de tiempo optimizado 9

120

60 -68%

-67%

-83%

-42,29%

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información previamente registrada, permitió generar la trazabilidad del producto a despachar de forma automática mediante el software.

Con los resultados detallados en los párrafos anteriores podemos deducir que las plantas obtuvieron un porcentaje de tiempo de optimización del 42.29% en su proceso integral de producción.

Discusión

Existen pequeñas industrias camaroneras en la zona costera ecuatoriana que trabajan con procesos manuales y todavía no invierten en tecnologías, la propuesta de implementar un sistema con herramientas tecnológicas es una opción viable, que ayudará a incrementar la productividad de sus empleados y seguir con las normas de calidad establecidas en la Food and Agriculture Organization, FAO. (Barrio Vera & Fajardo Torres, 2020)

Acorde con lo indicado por (Barrio Vera & Fajardo Torres, 2020), las industrias camaroneras de la zona costera ecuatoriana pueden mejorar su velocidad de producción, además del control de gestión documental a través de la implementación de equipos, sistemas o software que ofrezcan la fluidez necesaria que se requiere para controlar los procesos de la industria. Esto permite que la información esté disponible en tiempo real y en línea al alcance de todos, mediante la digitalización y automatización de los resultados.

Tal como reportan los resultados en la presente investigación, es posible reducir los tiempos de los procesos aún con el manejo de información proveniente de diversos sistemas y dispositivos, resultados similares se obtuvieron en otras investigaciones, en donde mediante la implementación de un sistema de control de gestión en una empacadora de camarón ecuatoriana, se logró aumentar la eficiencia de la línea de producción a través del incremento en su rendimiento y la disminución de tiempos muertos, estas actividades permitieron que el personal esté al nivel requerido para la realización de las metas propuestas. (Malagón González & Peralta Castillo, 2013)

Respecto a lo que indican (Malagón González & Peralta Castillo, 2013), podemos referir, que toda implementación de sistemas en general, contribuye al desarrollo empresarial y crecimiento de las capacidades del personal en todas sus áreas.

Dentro de las principales áreas beneficiadas se encuentran comercialización, administración, inventarios, calidad y producción; ya que en estas se logra la mitigación de tiempos improductivos que favorecen la toma de decisiones gerenciales e incrementan la eficiencia y productividad, lo cual a su vez se podría ver reflejado en un aumento favorable en las ventas. (Castañeda Briones & Villón Sierra, 2018; Choco Pineda, 2015; Malagón González & Peralta Castillo, 2013). Aunque es relevante destacar que los citados autores no cuantifican tales beneficios como se pretendió y mostró en esta investigación.

Conclusiones

De acuerdo con los resultados obtenidos en la presente investigación se llegó a la conclusión de que el uso de un software, además de ser una herramienta dinámica y fácil de utilizar tiene varias ventajas, entre estas tenemos, permitir al usuario llevar un registro histórico del control de la producción, como también permitir administrar la información inherente a la misma.

Captura de peso del camarón pelado y desvenado, asociado al operador, mediante tecnología RFID.

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En la investigación, se ha podido evidenciar que efectivamente existe una mejoría en cuanto a la fluidez del proceso de producción, llegando hasta un 42.29% de reducción de tiempos de registro, desde el momento en que se recepta la materia prima en recepción, hasta su venta como producto terminado.

También se identificaron las siguientes mejoras:

• Información real de trazabilidad • Rapidez entre procesos • Obtención rápida de resultados • Optimización de recursos • Reducción de carga laboral • Mitigación de errores en la información • Apoyo en la toma de decisiones gerenciales

Es importante mencionar que al momento de evaluar la viabilidad de un proyecto tecnológico en cualquier empresa, es fundamental conservar la armonía y colaboración entre todos los actores que intervienen en su ejecución, el aporte y compromiso por parte de los usuarios es clave en el proceso inicial de adaptación, sin embargo, a medida que se automatiza el proceso, cada usuario se incorpora naturalmente en el sistema, y automáticamente valora y cuantifica sus beneficios.

La industria camaronera puede aprovechar mejor sus recursos, maximizar su productividad, agilitar su gestión, aumentar su rentabilidad… esto con la implementación estratégica de nuevas tecnologías en sus plantas de producción•

Para más información sobre este artículo escriba a: ljoniaux@resultec.net

600

500

400

300

200 Tiempo utillizado en el registro de datos por área

100

0

Calidad Recepción Descabezado Clasificación Pelado y Desvenado

Sin sistema (min) Con sistema (min) Bodega Ventas

Gráfico 1: Cuadro comparativo del tiempo promedio utilizado al registrar información en cada proceso de producción. Análisis realizado sobre una muestra de 13000 libras de camarón

REFERENCIAS:

Arellano Sánchez, E. A. (2019). Las Tic en la exportación de camarón en Posorja–Ecuador. Universidad de Guayaquil Facultad de Filosofía, Letras y Ciencias de la …. http:// repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/46016

Barrio Vera, L. L., & Fajardo Torres, K. A. (2020). Diseño e implementación de un prototipo de red de sensores inalámbricos o WSN (WIRELESS sensor network) para controlar la temperatura en ambientes industriales. Universidad de Guayaquil. Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas …. http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/48785

Castañeda Briones, D., & Villón Sierra, M. (2018). Diseño de un sistema de gestión por procesos para las áreas de producción y comercialización de una empresa camaronera, ubicada en la provincia de Esmeraldas, cantón Eloy Alfaro, parroquia La Tola. Espol.

Cepeda Rivera, L. V., & Paredes Navas, L. I. (2018). Estudio de Factibilidad de uso de drones para seguridad física en camaronera. Universidad de Guayaquil Facultad de Ciencias Administrativas. http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/28725

Choco Pineda, D. J. (2015). Desarrollo de un software que optimice el proceso en la gestión de bodega de la empresa camaronera Miguel Choco.

Malagón González, O. V., & Peralta Castillo, E. D. R. (2013). Implementación de un sistema de control de gestión en una empacadora de camarón para aumentar la eficiencia en la línea de producción. 2012.

Molina Yugcha, S. B. (2019). Prototipo de una placa controladora basada en Arduino que monitoree el ambiente de las piscinas para la producción de camarones. Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de …. tinyurl.com/5ffxq3ds

Pincay-Ponce, J. I. (2018). Modelo de planeación estratégica de tecnologías de la información en pequeñas y medianas empresas ecuatorianas. Informática y Sistemas: Revista de Tecnologías de La Informática y Las Comunicaciones, 2(1), 31–42. https://revistas.utm.edu.ec/index.php/Informaticaysistemas/article/view/1130/991

Varela Veliz, H. G. (2017). Exportación de camarón de la provincia de El Oro en el contexto del tratado comercial con la Unión Europea. http://repositorio.utmachala.edu.ec/ handle/48000/11772

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