REVISTA VAS - EDICIÓN 05/2019 by CENEM - Centro de Envases y Embalajes de Chile

HP INDIGO “ESTAMOS OBSESIONADOS CON EL ÉXITO DE NUESTROS CLIENTES”

4.0

Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 05. 2019

COMUNICACIONES

Compartir para generar conciencia BALL

“Hay que seguir agregando valor a la cadena de packaging”

innovación Especial

creatividad al servicio de la industria

SARA CONTRERAS: INSTRUMENTOS PARA LA INNOVACIÓN EN EL SECTOR DE ENVASES Y EMBALAJES

Revista VAS 4.0 / nº5

Únase a CENEM y sea parte de una red de beneficios para su empresa Anuario Estadístico Amplia Red de Contactos

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Programas de Sustentabilidad

Mesas de Trabajo

2/ Bolsa de Trabajo

Web y Redes Sociales

Asesoría Técnica

Manuales y Normas Específicas del Sector

Información de Ferias Nacionales e Internacionales Revista VAS

Podcast EnVase a Voces

ecológico Envases con ADN

Creamos envases pensando en las futuras generaciones

Líderes del mercado

Trabajamos en base a la economía circular

Fabricación responsable, preocupados del medioambiente

BRC Packaging ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 OHSAS 18001:2007 CERTIFICADO

www.tuv.com ID 9000001122

Revista VAS 4.0 / nº5

PACKAGING HOY

DISEÑO CHILENO DE PACKAGING

DIOS LAS CRÍA… el diseño las junta

CAPITAL HUMANO

Karin Willeke frente a Ley de Inclusión: “El principal obstáculo son los prejuicios”

GEM: diseñando un traje a la medida desde los recursos humanos

COMUNICACIONES

Edición impresa por Impresos Lahosa S.A.

Mariana Soto Urzúa marianasoto@cenem.cl

revistavas@cenem.cl

+562 23064556

ccgrafica

Revista VAS no comparte necesariamente las expresiones vertidas en los artículos de opinión aquí entregados.

IMÁGENES

Eva Débia Oyarzún

DISEÑO

Eva Débia Oyarzún

Marcelo Meneghello Torti

EDITOR

CENEM Centro de Envases y Embalajes de Chile. Av. Santa María 7178 Vitacura, Santiago, Chile. +562 23064550 / 556 www.cenem.cl

Mariana Soto Urzúa

PERIODISTA

Chile $4.800 +IVA

LÍNEA EDITORIAL

EnVase a Voces: lLa nueva apuesta comunicacional de CENEM Marcelo Meneghello: Comunicar para generar conciencia

DIRECTOR RESPONSABLE Y REPRESENTANTE LEGAL

MACARENA MORAGA, HEY DISEÑO “La crisis medioambiental ha traído nuevos desafíos a la industria”

Shutterstock y archivo CENEM

Contenido VAS 4.0 nº5.2019

HECHO EN CHILE

OLGA CARTONERA: Pasión sustentable desde el cartón reciclado

Marcos de bicicletas a partir de ¡latas de bebidas!

ESPECIAL INNOVACIÓN

SUSTENTABILIDAD

APL II Pensando en la responsabilidad extendida del productor

PROGRAMA NACIONAL DE CONSUMO Y PRODUCCIÓN SUSTENTABLES: Un trabajo de todos y para todos

25 48 50 55 56 60

Revista VAS 4.0 / nยบ5

R O T I D E LVA A I R Nº5 S A 9ED 1 0 Editorial VAS 4.0 nº5.2019

INNOVAR PARA CRECER

Los procesos de innovación implican cambios; a veces vertiginosos, otras veces fraguados a fuego lento. La habilidad de enfrentar estos procesos con pasión creativa y, sobre todo, sentido colaborativo, son a juicio nuestro la ruta correcta: la innovación es el camino para poder crecer en este mundo globalizado. Con los cambios permanentes en torno a tópicos tan diversos como el big data, el calentamiento global, la automatización, la escasez de mano de obra y la sustentabilidad, nos obligan a replantear de modo constante la forma de trabajar, de fabricar y de consumir: estamos cambiando de lo lineal a lo circular, y esto es en todos los ámbitos mencionados. Debemos aprender a moldear nuestras capacidades, asumir desafíos y absorber el aprendizaje de las circunstancias en las que el país hoy está inserto; por ello, desde nuestra línea editorial, hemos decidido seguir la ruta consciente en pos de la difusión responsable de nuestra industria. La economía del país está atravesando momentos críticos, pero lejos de ver esto como una piedra en el camino hemos de hacer de estos baches el pavimento para generar mejoras sostenibles. La innovación hoy se nos vuelve más urgente que nunca, porque se requieren ideas, muchas ideas, todas al servicio propositivo para construir de manera sólida y con la confianza necesaria que nuestro país requiere. Y en Revista VAS, ideas sobran. Por eso, hemos conversado con diversos agentes del mundo de los envases y embalajes en torno a la edición especial de este fin de año: desde el Capital Humano, Karin Willeke comenta el trabajo que desarrollan en BASF en materia de inclusión; apostamos por las agencias Hey Diseño y por Dios las Cría, para entender el prisma nacional en este rubro; conversamos con Olga Cartonera, una editorial que transforma en libros los envases de cartón, y nos asombramos con la iniciativa que desde la Universidad de Concepción están levantando para hacer marcos de bicicletas con latas de aluminio recicladas. Ya que uno de nuestros pilares estratégicos es la comunicación, queremos contarles de nuestro salto a la transmedialidad a través de nuestro podcast EnVase a Voces, y de cómo se están abordando las distintas líneas para poder transmitir de manera más eficiente las noticias en torno al universo del packaging en nuestro país; desde la sustentabilidad, escuchamos la voz del Ministerio del Medio Ambiente y de la Agencia de Sustentabilidad (ASCC). Contamos, como siempre, con el apoyo de nuestros columnistas y a todo lo anterior sumamos estadísticas, recuerdos, eventos y mucho, mucho más. Como medio de comunicación, queremos cerrar este 2019 mirando esperanzados el inminente 2020, lleno de desafíos y, por lo tanto, de innovación.

MARIANA SOTO URZÚA Gerenta General

CENTRO DE ENVASES Y EMBALAJES DE CHILE

CENEM

Editorial

2019

Revista VAS 4.0 / nº5

Packaging hoy SE INICIARON LAS RESTRICCIONES PARA PLÁSTICOS DE UN SOLO USO EN PROVIDENCIA

La economía circular tiene el potencial de reducir la mitad de las emisiones que exige la ciencia para 2050 La Fundación Ellen MacArthur divulga un nuevo artículo, en colaboración con la consultoría Material Economics, que revela que los gases de efecto invernadero no están descendiendo suficientemente rápido para alcanzar las metas para el clima. Aplicar la economía circular en cinco áreas clave (cemento, plásticos, acero, aluminio y alimentos) puede remover casi la mitad de las emisiones restantes, una reducción de 9,3 billones de toneladas en 2050. La fundación, con sede en el Reino Unido y cuya misión es acelerar la transición a una economía circular para combatir los desafíos más importantes del mundo, dice que el cambio a energías renovables resuelve solamente el 55% de las emisiones globales de gases de efecto invernadero. Para alcanzar los objetivos climáticos de la ONU, el artículo resalta la necesidad urgente de combatir el 45% restante. FUENTE

comunicarseweb.com

La comuna de Providencia fue una de las pioneras en prohibir, antes de la aplicación de la ley y mediante una ordenanza municipal, la utilización de bolsas plásticas. La comuna, liderada por la alcaldesa Evelyn Matthei, sumó otra instrucción municipal con el fin de reducir el consumo de plástico en la zona oriente de la capital, a contar del 29 de octubre. En abril de 2019, el concejo municipal de la comuna aprobó poner fin al uso de estos plásticos. La campaña ha sido apoyada por Greenpeace que, además, está incentivando a la sociedad civil para que pida a los municipios de otras comunas replicar la medida. Entre los objetos que debieron desaparecer se encuentran los cubiertos, platos, envases para comida, bombillas, vasos, revolvedores y todo aquello que sea plástico. Las autoridades de la comuna aseguraron que quienes no cumplan con lo dispuesto serán sancionados con multas de entre 1 y 5 UTM (aproximadamente $ 242 mil). FUENTE / FOTO

elmostrador.cl / providencia.cl

Packaging hoy

Noticias de actualidad

COMPAÑÍAS LEGADO DE TRIVIUM PACKAGING SON LAS GRANDES GANADORAS EN EL EVENTO ANUAL CANS OF THE YEAR AWARDS DE LA REVISTA CANMAKER

Aumentó el índice de reciclado de plásticos en Argentina Ecoplas, Asociación Civil sin fines de lucro, presenta el nuevo índice de reciclado plástico. El mismo advierte que durante el año pasado se recuperaron 251.000 toneladas de plástico, en las que 241.000 toneladas son de reciclado mecánico y 10.000 toneladas como recuperación energética en hornos de cemento, dando como resultado un 26% de valorización sobre envases, embalajes y packaging plásticos. Este volumen se ha cuadruplicado en los últimos 15 años. Para que estas cifras sigan siendo aún más significativas, hay que continuar por el camino de potenciar la economía circular, promoviendo una gestión inteligente de los residuos y el uso del recurso plástico posconsumo o a través de las 4R: reducción, reciclado, reutilización y recuperación mediante la revalorización del recurso. FUENTE

aimdigital.com.ar

La División de Envases Metálicos para Alimentos y Artículos Especiales de Ardagh Group y Exal Corporation se fusionaron oficialmente para dar vida a Trivium Packaging el 31 de octubre de 2019 y protagonizaron una celebración conjunta para marcar el mayor clúster de logros en el prestigioso evento. Ardagh Food & Specialty se llevó los Oros por su singular lata para Gaya Gold Coffee y el ambicioso proyecto de latas para mariscos Stabburet, que también se llevó el premio Can of the Year; recibió el Bronce para la lata de hojalata embutida y planchada (D&I) con abre fácil (Easy Open End) o desprende fácil (Easy Peel) para los vegetales D'AUCY. Por su parte, Exal recibió el Bronce por su botella de aluminio resellable Califia. El máximo galardón adjudicado al proyecto de lata para mariscos Stabburet muestra todas las cualidades que harán de Trivium una fuerza tan formidable en envases metálicos: atención al detalle, con más de 60 diseños diferentes; sostenibilidad con una lata liviana y totalmente reciclable; estrecha cooperación entre una planta de envases moderna y su cliente. FUENTE

aimdigital.com.ar

Revista VAS 4.0 / nº5

capital

HUMANO

KARIN WILLEKE FRENTE A LEY DE INCLUSIÓN:

“El principal obstáculo son los prejuicios”

LA RESPONSABLE DE SUSTENTABILIDAD CORPORATIVA, DIVERSIDAD E INCLUSIÓN DE BASF CHILE NOS HABLÓ SOBRE LAS MEDIDAS QUE LA TRANSNACIONAL HA TOMADO EN MATERIA DE CAPITAL HUMANO, DE SUS PRÁCTICAS VINCULADAS A POTENCIAR LA INCLUSIÓN Y LAS ACCIONES ACTIVAS QUE HAN ADOPTADO EN TORNO A DESARROLLAR UN AMBIENTE DE CALIDAD PARA LOS TRABAJADORES. POR | Eva Débia O.

Karin Willeke

ctualmente, BASF es una de las empresas que han destacado dentro de la industria a nivel global por promover prácticas integradoras tanto con la comunidad como con sus propios trabajadores. Como explica la responsable de Sustentabilidad Corporativa, Diversidad e Inclusión de BASF Chile, Karin Willeke, cada país tiene sus propias políticas, idiosincrasias y realidades, y por eso se debe analizar desde una perspectiva macro: “Si nos comparamos en temas concretos, como por ejemplo tener manuales, entidades que se involucran en la reinserción de personas en situación de discapacidad, entre otros, sin lugar a dudas Chile está muy avanzado”. Una de las iniciativas concretas del trabajo que la empresa realiza en el país es, por ejemplo, el que se ha desarrollado a través de Espacio Inclusivo y la línea de repinturas de BASF, Glasurit, donde se han habilitado cursos de pintura automotriz para personas con hipoacusia (discapacidad auditiva). Otro ejemplo de cómo la empresa potencia lo que Willeke llama “este ADN que tenemos en nuestra cultura de BASF”, es que para abordar de manera efectiva la integración identificaron en total cinco grupos: inmigrantes, generaciones, mujeres, LGBT y personas en situación de discapacidad. “Tenemos un sponsor y un líder para cada grupo, los cuales buscan incentivar aún más la inserción y la participación de nuestros colaboradores de forma transversal”, afirma Karin.

Capital humano

LEY DE INCLUSIÓN Al ser consultada sobre qué medidas ha tomado BASF para aplicar la Ley de Inclusión en Chile, Willeke indica que “en BASF trabajamos con una mirada a largo plazo, desarrollándolo desde a lo menos seis años con un programa establecido que se aplica a nivel transversal, desde gerencia, los colaboradores, la comunidad, gobierno local, entre otros. Todas las acciones e iniciativas se llevan a cabo gracias a la convicción que tenemos como compañía frente al tema de diversidad e inclusión, buscando ser promotores de esperanza para las nuevas generaciones”. De este modo, la especialista nos cuenta que todos los esfuerzos de BASF en la materia tienen un foco estratégico para la sustentabilidad de los procesos sistemáticos que incluyen a todas las personas en la sociedad: “Es por eso que nos alineamos con distintas entidades, como SOFOFA, la Red de Empresas Inclusivas, entre otras, incorporando buenas prácticas a través de un proceso de mejora continua. En este ámbito, desarrollamos estrategias con foco en nuestros colaboradores en situación de discapacidad y también con la comunidad local, generando, por ejemplo, becas laborales, incentivando la incorporación de contratistas e incitando a nuestros proveedores a cumplir con esta normativa”, remarca. En BASF comprenden que esto es un trabajo constante, por lo que “durante todo el año nos proponemos educar y derribar prejuicios en torno a lo que es una discapacidad, sus distintos grados, el cómo comunicarse de manera más efectiva con una persona en situación de discapacidad, entre otros, preocupándonos de involucrar a todas las partes en esta temática”, relata Willeke, y continúa con su explicación: “Estamos convencidos de que este ADN que tenemos en BASF repercute positivamente a la hora de relacionarnos con colaboradores, proveedores y especialmente con nuestros clientes, ayudándolos con sus requerimientos de manera más efectiva. Es por esto que nos sentimos orgullosos de tener un camino avanzado en la materia y así poder contribuir con nuestro know how en pos de construir una mejor sociedad y país”.

CADA PERSONA CUENTA Para Karin Willeke, uno de los puntos más relevantes a considerar en materia de capital humano es que “en BASF valoramos a cada uno de los colaboradores por lo que son, para nosotros en la diversidad está la riqueza corporativa, y es por ello que tenemos como foco lograr generar espacios de aceptación y respeto, considerando la opinión, idiosincrasia, forma de ser y pensamientos de todos quienes compartimos día a día en nuestro lugar de trabajo”. Junto a lo anterior, Willeke hace una distinción sumamente relevante: “Es importante considerar que diversidad no es lo mismo que inclusión. Si lo analizamos, todos somos diversos, con distintas culturas, intereses, gustos, y eso ya nos hace únicos. Cuando se habla de inclusión, es invitar a la aceptación, es cuando somos capaces de generar espacios en los que la persona se pueda desenvolver y desarrollar tal cual es”.

INICIATIVAS Y REDES

Háblenos sobre el desarrollo de los desayunos que se están haciendo en torno a este objetivo.

Gracias a la experiencia que hemos adquirido se nos ha presentado la oportunidad de poder apoyar a través de este tipo de desayunos a otras entidades que están empezando a desarrollarse en este tema. Nosotros siempre hacemos énfasis en que la discapacidad se genera cuando las personas disponen barreras y que el principal obstáculo son los prejuicios.

“Tenemos un sponsor y un líder para cada grupo, los cuales buscan incentivar aún más la inserción y la participación de nuestros colaboradores de forma transversal”.

¿Qué significa para ustedes ser parte de Pride Connection Chile y por qué tomaron esta decisión?

Ser parte del Pride Connection fue una iniciativa desafiante, porque en el país se estaban viviendo cambios y en BASF consideramos que el tener equipos diversos implica la formación de grupos de alto rendimiento. Para nosotros, la experiencia de cada colaborador nos entrega respuestas más rápidas frente a las necesidades de nuestros clientes. Ustedes son parte también de la Red de Empresas Inclusivas. ¿Qué los motiva a integrar este grupo?

Para nuestro rubro, que es la química, ha sido un desafío importante, ya que la mayoría de las personas en situación de discapacidad no tiene el conocimiento en profundidad. Pese a ello, el estar en ReIN (Red de Empresas Inclusivas), compartir experiencias y distintas miradas en pos de un mismo objetivo ha contribuido a fortalecer el debate en torno a la inclusión.

Revista VAS 4.0 / nº5

GEM:

Diseñando un traje a la medida desde los recursos humanos 10/

G EL DIRECTOR EJECUTIVO DE GEM, JOSÉ MANUEL GALLARDO, CONVERSÓ CON REVISTA VAS 4.0 SOBRE ESTA EMPRESA, QUE BUSCA PONER A DISPOSICIÓN DE LA INDUSTRIA UNA VASTA EXPERIENCIA Y GESTIÓN DE REDES VIRTUOSAS PARA POTENCIAR LA RENTABILIDAD Y AUMENTAR EL VALOR DE LAS COMPAÑÍAS, ESENCIALMENTE A TRAVÉS DE LAS PERSONAS. POR | Eva Débia O.

José Manuel Gallardo

EM Executive es un grupo multidisciplinario de consultores con un alto rango de experiencia y credibilidad en la industria de envases y embalajes, habiendo trabajado en empresas de primer nivel, como Marinetti, Cameo Marinetti y Acrus CCL. El director ejecutivo de la empresa, José Manuel Gallardo, afirma que GEM “nace como respuesta a las necesidades de mejorar la rentabilidad, la productividad y los flujos de caja de la industria del packaging y la gráfica, con una consultoría especializada y de alto impacto para preparar a las empresas en el traspaso a la siguiente generación o disponer a la compañía para una fusión o adquisición. Para tal efecto, se necesitan planes concretos que permitan tomar decisiones oportunas, maximizar los retornos y minimizar los riesgos”. Gallardo explica que GEM “está conformado por un grupo multidisciplinario de profesionales con reconocida formación académica y experiencia en empresas multinacionales del área gráfica y packaging, con más de 20 años en planificación estratégica de clase mundial y que están en condiciones de entregar resultados reales de productividad y rentabilidad”.

Capital humano

La empresa tiene poco más de un año de funcionamiento, y para el director ejecutivo “ha sido un año exitoso, donde nos sentimos agradecidos tanto por la industria de packaging como por las otras, al haber confiado en nuestro trabajo. Hemos tenido varios desafíos, donde nuestra visión ha sido valorada. A la fecha, los diferentes cargos seleccionados, desde gerenciales hasta asistentes de operación, han sido exitosos en su totalidad, de gran aporte para las empresas donde han sido contratados”. La empresa está organizada en cuatro grandes áreas. La primera es Gestión y Apoyo a la Dirección, desde donde se desarrollan reportes financieros, operacionales y comerciales, con la misión de reunirse mensualmente con los accionistas o dueños y realizar un minidirectorio. En segunda instancia, se enfocan en la planificación estratégica; desde allí, GEM desarrolla asesorías integrales en el caso de que se realice una venta de la empresa, o fusiones entre organizaciones; preparación y capacitación de próximas generaciones, y la mejora de rentabilidad, pensando en optimizar el valor de las empresas y el flujo de caja.

TALENTO GEM En tercera instancia, GEM desarrolla cuatro servicios asociados a la gestión de recursos humanos: la gestión de talento, lo que incluye la promoción, formación, evaluación de rendimiento por competencia, planes de carrera, coaching, modelos de incentivo, planes de comunicación interna, estrategias de negociaciones colectivas, políticas salariales y auditorías al payroll. Junto a lo anterior, desarrollan un proceso integral de búsqueda de talentos, para reclutar a personas de todo nivel (más información, en la web talentogem.cl); también poseen servicio de outplacement, y finalmente han configurado planes de capacitación en torno a habilidades blandas, así como habilidades técnicas y de gestión, y ya han desarrollado más de 100 actividades en torno a este tópico.

Finalmente, el cuarto pilar de acción de GEM es el de outsorcing propiamente tal: desde la generación de presupuesto y análisis de control, la gestión de inventarios con antigüedad y rotación, la auditoría de costos y de estados financieros, los rangos de endeudamiento, la generación de diversos análisis, la evaluación de fuentes de financiamiento y de viabilidad de proyectos, el reporte de estados financieros mensuales, operaciones de comercio exterior, procedimientos de control interno en materia de auditoría, remuneraciones (payroll) y, finalmente, asesoría en materia tributaria, legal, laboral y sindical.

“Nos enfocamos en la visión a futuro que tiene la empresa, cómo participa en esta industria”.

Las áreas de Recursos Humanos son el recurso o activo diferenciador de toda empresa que permite lograr las metas estratégicas.

LA IMPORTANCIA ESTRATÉGICA DE LOS RECURSOS HUMANOS De acuerdo a la experiencia de Gallardo, “cada vez más empresas piden que participemos de los perfiles que debiese tener para determinado cargo. Ahí es donde el conocimiento y experiencia de GEM son vitales, ya que con una visión del mercado actual generamos un match entre lo que busca la empresa y el tipo de demanda que existe”. Es que las áreas de Recursos Humanos son el recurso o activo diferenciador de toda empresa que permite lograr las metas estratégicas; como indica el director ejecutivo de GEM, para conseguir lo anterior “se requiere una combinación correcta entre conocimientos y habilidades: por eso no es exagerado afirmar que constituyen el recurso más preciado, más valioso en toda sociedad. Si alguien dispusiera de cuantiosos capitales, equipos modernos e instalaciones impecables, pero a su vez careciera de un

conjunto de personas, o estas se consideran mal dirigidas, con escasos alicientes, con mínima motivación para desempeñar sus funciones, el éxito sería imposible”. De esta forma, GEM ha generado un área especial para seleccionar, capacitar y preparar los mejores talentos para la industria y que entreguen valor a las empresas que así lo requieran. Al ser consultado sobre qué foco toma la empresa para establecer talentos específicos en la industria de envases y embalajes, Gallardo estima que “nos enfocamos en la visión a futuro que tiene la empresa, cómo participa en esta industria. Luego entendemos qué busca con el cargo, más allá de las funciones: qué tipo de persona, qué características, qué proyecciones tendrá. En términos simples, hacemos un traje a la medida. Para conseguir esto, es importante -en primera instancia- conocer la cultura organizacional de la empresa que requiere contratar; junto a lo anterior, GEM solicita al cliente un perfil y las principales responsabilidades del cargo, y otras especificaciones como el sistema de remuneraciones, por ejemplo”. Para el área de RR.HH. de GEM son de gran importancia las habilidades blandas antes que las técnicas, para lo cual el proceso del psicólogo es fundamental; además, se genera una verificación de referencias, que incluye trabajos anteriores y, de ser necesario, hasta el grupo familiar del postulante.

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Revista VAS 4.0 / nº5

DISEÑOchilenodepackaging

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Entre todas las trabajadoras de la

DIOS LAS CRÍA…

EL DISEÑO LAS JUNTA REVISTA VAS 4.0 CONVERSÓ CON MAGDALENA MÉNDEZ RISOPATRÓN, UNA DE LAS FUNDADORAS DE LA AGENCIA DIOSLASCRÍA, UN ESPACIO EMINENTEMENTE FEMENINO, QUE POTENCIA LA CREATIVIDAD DESDE EL DISEÑO, EL BRANDING Y, POR SUPUESTO, EL PACKAGING, SOBRE TODO DESDE LA PERSPECTIVA ALIMENTARIA. POR | Eva Débia O.

Magdalena Méndez

“En los últimos tres años nos hemos enfocado fuertemente en el packaging de productos”.

Mónica Vargas

agencia suman 53 años de experiencia; han desarrollado más de 120 marcas, editado más de 67 libros y memorias, y diseñado más de 20 packagings. Dentro de este segmento, destacan la elaboración de la identidad y packaging de Barrio Vegetal, una marca vinculada a alimentación saludable, sobre todo a lechugas; Camarico Nuts, avellanas europeas cultivadas en la localidad de Camarico, en la Región del Maule; los chocolates con corte rústico e inspiración suiza Feröz, y Fruta ya!, un producto de Subsole orientado a los remanentes de frutas de exportación que se comercializan en el mercado chileno, con un segmento definido: mujeres. Magdalena Méndez y Mónica Vargas trabajaron durante cinco años juntas en el área de diseño de una agencia de publicidad, pero antes habían estudiado Diseño Estratégico en el prestigioso Politécnico de Milán; así se hicieron amigas y decidieron armar agencia propia, con el fin de independizarse y poder desarrollar libremente su potencial como diseñadoras, en la constante búsqueda de la innovación y la generación de identidad local.

Diseño chileno de packaging

Magdalena es de Santiago y Mónica, de Temuco; ambas son socias de Dioslascría, y a poco andar sumaron a las diseñadoras Alejandra Simón y Bernardita Espinoza al equipo. En paralelo, trabajan junto a un pool de proveedores externos que se van contratando según cada requerimiento, lo que incluye programadores, fotógrafos, redactores, periodistas y community managers, entre otros. Creen que el nombre las refleja completamente, ya que la vida se encargó de juntarlas como en el popular refrán criollo. De acuerdo a lo explicado por Magdalena, el enfoque de Dioslascría busca trabajar en el segmento de la identidad corporativa, lo que incluye branding, diseño editorial, packaging y diseño web, entre otros. “Esto se fue dando solo desde nuestra expertise y los requerimientos del mercado”, acota.

Identidad de marca

Frente a qué elementos abordan en materia de packaging, envases y embalajes, la socia de Dioslascría explica que “para nosotros lo esencial es generar identidad de marca y tener un concepto potente que se comunica transversalmente, desde la imagen gráfica hasta los materiales y medios que se utilicen”. Nosotros abordamos cada etapa de la comunicación de marca para asegurar un mensaje consistente en todo el proceso. Uno de los mayores intereses de esta agencia pasa por estar en cada etapa del proceso y la vinculación con el cliente; el hecho de haber trabajado para otros anteriormente les permitió aprender que quienes las buscan valoran mucho la personalización, lo que se ha convertido en uno de sus sellos distintivos.

Dado que dentro del universo del packaging sus clientes están esencialmente vinculados a la industria agroalimentaria, a juicio de Magdalena, dentro de los principales desafíos de trabajar para este rubro es el sentido asociado a la sustentabilidad y el calentamiento global: “Somos muy

conscientes de la urgencia de la crisis climática, por eso creemos que cada empresa debe hacerse cargo de los procesos y los materiales a utilizar, buscando minimizar el impacto que estos tendrán tanto en su elaboración como en su descarte posterior”, remarca. Respecto de la realidad del diseño de envases y embalajes a nivel nacional, Magdalena afirma que “es una industria en crecimiento, cada vez hay más y mejores alternativas de materiales y proveedores; además, creemos que los clientes están valorando cada vez más la producción consciente y priorizando la producción local”.

“Somos muy conscientes de la urgencia de la crisis climática, por eso creemos que cada empresa debe hacerse cargo de los procesos y los materiales a utilizar, buscando minimizar el impacto que estos tendrán tanto en su elaboración como en su descarte posterior”.

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MACARENA MORAGA, HEY DISEÑO: 14/

“LA CRISIS MEDIOAMBIENTAL HA TRAÍDO NUEVOS DESAFÍOS A LA INDUSTRIA” LA DIRECTORA CREATIVA DE ESTA RECONOCIDA AGENCIA APUESTA POR LA INNOVACIÓN Y CONFÍA EN EL TALENTO DE LOS DISEÑADORES NACIONALES; AFIRMA QUE NADA TIENEN QUE ENVIDIARLES A LOS PROFESIONALES EXTRANJEROS, PERO FALTA QUE LAS EMPRESAS TENGAN ESTE MISMO RANGO DE CONFIANZA. POR | Eva Débia O.

“Para nosotros lo esencial es generar identidad de marca y tener un concepto potente que se comunica transversalmente, desde la imagen gráfica hasta los materiales y medios que se utilicen”.

Hey Diseño nació en 2014; un grupo

de exalumnos de la Escuela de Diseño de la PUC decidió formar una agencia de diseño dedicada a trabajos de identidad. La directora creativa de este espacio, Macarena Moraga, recuerda que “durante los primeros años la agencia sacó una marca propia de regalos chilenos llamada TiquiTaca, la cual se vendía en museos, en el aeropuerto y en otros puntos turísticos”. Uno de los fuertes de esta marca era precisamente su packaging atractivo, ecológico e infográfico bilingüe, dado que estaba pensado para extranjeros y para viajar en las maletas: “Esto nos acercó al mundo del packaging, las imprentas y procesos de producción”, indica Moraga.

Diseño chileno de packaging

En la actualidad, Hey Diseño está conformado por Daniel Chacana como director comercial y la misma Macarena; ellos, junto a un selectivo equipo de diseñadores, continúan realizando proyectos de branding, abarcando cada vez más aspectos del mismo: “Ya no se trata solo de un logo, sino de todos los elementos que acompañan una marca”, afirma la creativa. “En los últimos tres años nos hemos enfocado fuertemente en el packaging de productos”.

“En Hey hemos tenido la suerte de trabajar con empresas medianamente grandes que se han atrevido a innovar y reinventarse obteniendo muy buenos resultados”.

Dar el paso

Para Macarena, el auge de emprendimientos y nuevas marcas definitivamente ha refrescado el mercado a nivel nacional. Esto ha permitido el desarrollo de envases más atrevidos y originales que, para la especialista, “realmente impactan positivamente en las ventas y eso es algo que las empresas están entendiendo: que el diseño aumenta el valor percibido de tu producto”. Junto a lo anterior, Moraga comenta que “la crisis medioambiental ha traído nuevos desafíos a la industria y la sustentabilidad toma cada vez más peso, lo que obliga tanto a las empresas como a los diseñadores a innovar en este aspecto, lo cual me parece muy positivo”. “En Hey hemos tenido la suerte de trabajar con empresas medianamente grandes, que se han atrevido a innovar y reinventarse obteniendo muy

buenos resultados”, afirma Moraga; “sin embargo, nos gustaría ver a más empresas grandes atreviéndose a dar el paso”. En ese sentido, la diseñadora estima que Chile sigue siendo un país “de unas pocas empresas grandes que manejan la gran mayoría de los productos y servicios, y les es más difícil o riesgoso cambiar su imagen, o no están dispuestos a invertir en cambios sustanciales; se ‘maquillan’ de sustentables, y esto, a la larga, creemos que les pasará la cuenta”. Además, Moraga afirma que “en Chile hay muy buenos profesionales, que no tienen nada que envidiarles a los diseñadores en el extranjero: solo falta que las empresas se atrevan a confiar”. Para la directora creativa de la agencia, el paso a paso a la hora de pensar una propuesta de diseño en packaging pasa por “diseñar un envase y su gráfica habiendo participado previamente del desarrollo de la marca, porque de este modo entiende profundamente el espíritu de la misma. Como

esto no siempre es posible, a veces se debe comenzar por investigar la marca y la empresa, el mercado al que apunta, los puntos de venta y distribución y el porqué del proyecto. Sin esto es muy difícil lograr un resultado efectivo”, estima. “El siguiente paso es presentar una determinada cantidad de propuestas e ir pimponeándolas con el cliente hasta llegar a la obra final, que se envía a producción”, prosigue Macarena: “Esta última etapa puede o no ser gestionada por nosotros, dependiendo de los proveedores que ya tiene y maneja el cliente”.

Experiencia

Además de TiquiTaca, Hey Diseño siguió su camino vinculado al universo de envases y embalajes a través de pequeños emprendedores que les encargaban el desarrollo de su imagen corporativa junto al packaging de su producto. Con los años fueron abarcando proyectos más grandes: tal es el caso de la completa línea de pro-

ductos sin lactosa de Surlat, las marcas de máquinas de coser Merritt y Remington, y hoy trabajan continuamente con PC Factory en todas sus marcas. Para el proyecto de Surlat Sin Lactosa, Moraga comenta que “nos invitaron a una licitación a la cual presentamos unas propuestas que gustaron y nos adjudicamos el proyecto. En un inicio existía un brief bastante detallado y un profundo estudio de mercado bajo el cual comenzamos a trabajar, pero en el camino fueron surgiendo nuevos tomadores de decisiones, nuevos requerimientos de mercado y finalmente el proyecto derivó en algo muy diferente a lo que habíamos comenzado a desarrollar”. Pese a lo anterior, la creativa de Hey Diseño comenta que el cliente quedó muy satisfecho con el resultado “y el producto, definitivamente, destaca de la competencia en las góndolas de supermercado, que era uno de los principales objetivos”.

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Revista VAS 4.0 / nº5

EnVase a Voces, el podcast del packaging en Chile 16/

CENEM, ATENTO A LOS CAMBIOS TECNOLÓGICOS Y A LAS NECESIDADES DE SUS SOCIOS, HA DECIDIDO POTENCIAR SUS COMUNICACIONES CON LA GENERACIÓN DE UNA PUBLICACIÓN DIGITAL PERIÓDICA EN AUDIO, DONDE SE ABORDAN DIVERSAS TEMÁTICAS DE LA INDUSTRIA EN UN TONO AFABLE Y CERCANO. POR | Eva Débia O.

uchos llamaron al siglo XX como el siglo de las comunicaciones, pero la globalización trajo consigo una explosión expansiva de acceso a la información y así la humanidad jamás había tenido acceso a tanto conocimiento como en la actualidad. Entendiendo esto como una inmejorable oportunidad, se han generado nuevas tecnologías para poder encantar a un público cada vez más selectivo y esquivo en este verdadero bombardeo de contenidos. Pensemos, por ejemplo, en cómo hoy el usuario de internet maneja sus tiempos. Cada vez con mayor frecuencia, quienes se interesan en una temática en especial buscan ese contenido y profundizan en ello, depurando el vendaval de información de otros tópicos diversos. Junto a ello, hoy este receptor de contenido decide cuándo acceder, liberándose de la inmediatez y ajustando a su agenda personal los tiempos que quiere dedicar a este conocimiento. La radio ha sido históricamente el medio de comunicación más fidedigno y cercano para las audiencias globales; hoy, conscientes de la importancia estratégica de la comunicación como pilar fundamental de acción, el Centro de Envases

y Embalajes de Chile ha tomado la bandera de las TIC’s (tecnologías de la información); así, desde septiembre posee en la plataforma SoundCloud un programa llamado EnVase a Voces, al que se puede acceder tanto desde esa plataforma como desde la misma web de CENEM. La responsable de esta iniciativa es la gerenta del organismo técnico, Mariana Soto. Ella nos explica que EnVase a Voces nació “adaptándonos a los nuevos tiempos. Este nuevo medio nos pareció muy bueno, ya que muchas veces no tienes tiempo para leer, y si estás en un taco interminable, con esto puedes escuchar algo diferente a las típicas noticias de la radio. Además, lo haces cuando quieres, cuando puedes y las veces que tengas ganas”.

Transmedialidad

Mariana apunta a otra característica de este tipo de entrega informativa: además del formato entretenido, en un contexto de conversación, no existe publicidad de por medio, lo que optimiza los tiempos para el oyente. Al ser consultada por qué dar el salto a la transmedialidad con una dinámica de podcasting, afirma que “los tiempos de hoy así lo exigen: la lectura siempre será una fuente de infor-

Comunicaciones EnVase a Voces, el podcast del packaging en Chile

mación y conocimiento buenísimo, pero ¿por qué no cultivar el oído en vez de la vista? Hoy estamos llenos de información visual, lo que es mucho más cansador y consume más de nuestro tiempo. Por eso, debemos incorporar la transmedialidad para que todos puedan elegir qué, cómo y dónde informarse y opinar”. En términos generales, la definición de la pauta pasa, a juicio de Mariana, por “las cosas contingentes que están afectando a la industria; creemos que además de ser un muy buen formato, es una auténtica oportunidad el comentar algo con miras a entender lo que está pasando. Hemos abordado los APL, la COP25, ecopackaging y muchas otras aristas. Son temáticas abiertas, y lo que buscamos es que todos puedan profundizar en sus propios conocimientos gracias a los contenidos que vamos vertiendo en cada nuevo programa”.

"Con esto, puedes escuchar algo diferente a las típicas noticias de la radio. Además, lo haces cuando quieres, cuando puedes, y las veces que tengas ganas”.

Nuevos desafíos

Si bien Mariana ha marcado pauta en diversos medios tradicionales de comunicación en Chile, ser literalmente "la voz" de CENEM es para ella algo completamente nuevo. Pese a los nervios iniciales, reconoce que asumir este compromiso es “un orgullo tremendo y también una gran responsabilidad, ya que debo ser muy elocuente, entretenida, dinámica, precisa y veraz en lo que informamos, y con mucho respaldo de la industria”. Para Mariana, el desafío de enfrentarse a una nueva dinámica comunicacional ha sido bastante grata: “Es muy entretenido irse planteando desafíos comunicacionales. Es que tenemos que ir innovando, porque el mundo está muy dinámico y se necesita entregar conocimiento, informar, debatir, sobre todo en temas que son más de nicho, como es el caso de los envases y embalajes”. En todo caso, la gerenta del organismo remarca que este nuevo proyecto “lo hacemos con mucha pasión y profesionalismo; todo lo que nos proponemos en CENEM lo hacemos con mucha entrega y convencidos de que estamos por buen camino. ¡Ojalá nuestros podescuchas piensen los mismo!”, remata, riendo.

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"Tenemos que ir innovando, porque el mundo está muy dinámico y se necesita entregar conocimiento, informar, debatir, sobre todo en temas que son más de nicho, como es el caso de los envases y embalajes”.

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Marcelo Meneghello: Comunicar para generar conciencia 18/

EL PRESIDENTE DEL CENTRO DE ENVASES Y EMBALAJES DE CHILE REFLEXIONA SOBRE LA RELEVANCIA ESTRATÉGICA DE LAS COMUNICACIONES, DADO QUE ES UN PILAR FUNDAMENTAL DEL ORGANISMO TÉCNICO, EN MEDIO DE LA ERA DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN. POR | Eva Débia O.

arcelo Meneghello Torti, junto a la directiva del Centro de Envases y Embalajes de Chile, está consciente de la necesidad de generar comunicación efectiva en el contexto actual; “es el mejor medio para crear conciencia, para crear cultura, para educar y para evitar distorsiones en las informaciones negativas”, indica. Para el presidente del directorio de CENEM, si nos fijamos en las noticias e informaciones que día a día recibimos en las redes sociales y canales masivos, nos podemos dar cuenta de que nos pueden invadir con noticias falsas y crear situaciones irreales que terminan dañando a personas, empresas y, en nuestro caso, a los envases y los clientes que los utilizan para vender sus marcas al mercado. En sentido contrario, si la comunicación es efectiva, en contenido, en medios definidos, en horarios y en la audiencia que se quiere abordar, puede tener un efecto positivo multiplicador, que permita crear conciencia real, cultural y entender correctamente los beneficios de los envases escogidos. CENEM tiene tres pilares estratégicos, a través de los cuales se rigen sus acciones y prioridades. Para el presidente del organismo técnico, Marcelo Meneghello Torti, el pilar de comunicaciones es uno de los tres y de suma importancia, “ya que lo que se hace y no se comunica no existe para los tiempos de hoy. Además, a través de este nuestros socios tienen la oportunidad de dar a conocer al mercado y a la industria sus compañías, productos y proyectos; por otro lado, nuestros socios, a su vez, se benefician de informaciones valiosas sobre la industria y tendencias, de estadísticas y datos que agregan valor a la toma de decisiones”.

El presidente de CENEM afirma que el escenario global y local actual está marcado fuertemente por los impactos medioambientales causados por diferentes factores de la sociedad; desde allí, uno de ellos son los residuos generados por los diferentes tipos de envases que terminan equivocadamente en el medioambiente. Esto ha provocado, de acuerdo a Meneghello, una suerte de “demonización” de los envases como culpables del daño medioambiental, situación que, a su juicio, está “claramente distorsionada y no es correcta. Como CENEM, representando a la industria de Envases y Embalajes de Chile, nos sentimos responsables de comunicar correctamente la información, para crear conciencia y mostrar a la sociedad sus beneficios y cómo usar los envases correctamente para evitar que sean un factor negativo al mundo”.

Desafíos comunicacionales

Los envases permiten preservar y cuidar los alimentos y otros productos de uso básico durante toda la cadena de abastecimiento, desde la producción, la logística y los puntos de venta, incluso en los hogares de los consumidores, evitando grandes pérdidas alimentarias y llegando a todos los hogares de Chile y del mundo en el caso de las exportaciones; sin los envases, no sería posible conseguir alimentos en lugares donde se producen localmente. Meneghello hace énfasis en que, como industria, “estamos inmersos en varios desafíos país de corto plazo, como la Ley REP, la imagen negativa que tienen los envases en la sociedad, el cuidado de los alimentos para evitar pérdidas, la logística compleja de nuestro territorio, etc. Nuestro principal desafío es

Comunicaciones Marcelo Meneghello: comunicar para generar conciencia

Nos sentimos responsables de comunicar correctamente la información, para crear conciencia y mostrar a la sociedad sus beneficios y cómo usar los envases correctamente para evitar que sean un factor negativo al mundo.

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Canales de comunicación

CENEM tiene varios medios de comunicación dentro de su portafolio, dentro de los cuales está la revista VAS, los newsletter, su nuevo podcast, noticias on line, redes socia-

les, el anuario estadístico, seminarios, etc. Por ahora, indica Meneghello, “creemos que esos medios cubren perfectamente nuestros objetivos comunicacionales”. El prisma está, entonces, “en definir el fondo y la forma de nuestros mensajes que -como ya he señalado previamente- estará muy enfocado en que nuestros socios, que son toda la cadena de valor de la industria de envases y embalajes, desde los materiales hasta el retail, de modo tal que puedan demostrar y comunicar a la sociedad que ya están preparados o en proceso para enfrentar las necesidades de distintos cuidados ambientales y para explicar, a su vez, que el principal desafío país, para conseguir la economía circular, es de todos y no solo de un sector: debemos comenzar desde la cultura y promover a través de la infraestructura”. U E V A

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n 02. 2018

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lograr comunicar correctamente -a los consumidores y a los diferentes actores de nuestra sociedad- la realidad de los beneficios de los envases y eliminar la ‘demonización’ incorrecta que ellos tienen por los impactos medioambientales”. En ese sentido, para el presidente de CENEM el cuidado del medioambiente es una preocupación real del mundo y de la cual la industria de los envases no está exenta; “todo lo contrario, la industria desde hace décadas está trabajando en desarrollar envases cada vez más sostenibles, basándose en la reciclabilidad, la reutilización y la disminución de materias primas utilizadas en la producción. El desafío país, no solo de la industria de envases, es trabajar para conseguir una economía circular que atenúe o disminuya la generación de residuos, para esto la industria ya está preparada y continúa realizando sus proyectos de innovación basados en el ecodiseño”, acota Meneghello. A juicio del presidente de CENEM, “a nuestro entender, todos debemos estar conscientes de que los daños al medioambiente provocados por los envases son causados porque no les damos un buen destino final. Por lo tanto, la sociedad como un todo, desde los ciudadanos, productores de envases, los de productos de consumo masivo y las autoridades tienen la responsabilidad de darles el destino correcto, para lo cual nuestro país debe trabajar en la cultura y la infraestructura como pilar real para conseguir el objetivo del cuidado de nuestro planeta”.

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Olga Cartonera

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Hecho en Chile

Hecho en Chile Olga Cartonera: pasión sustentable desde el cartón reciclado

OLGA CARTONERA:

Pasión sustentable desde el cartón reciclado HACE YA SIETE AÑOS, UNA BIBLIOTECARIA DECIDIÓ TOMAR EL GUANTE DE UN MOVIMIENTO EN AUGE DURANTE EL SIGLO XXI QUE BUSCA ABARATAR LOS COSTOS DE LA PRODUCCIÓN EDITORIAL, SUMANDO CONCIENCIA Y RESCATE DE SENTIDO ECOLÓGICO A LOS PROCESOS DE GESTAR UN LIBRO. CONVERSAMOS CON OLGA SOTOMAYOR, UNA DE LAS PRINCIPALES REPRESENTANTES DE LAS EDITORIALES CARTONERAS EN CHILE. POR | Eva Débia O.

A fines del siglo XX, la crisis económica argentina conocida como “el corralito” tuvo un impacto sumamente negativo en la industria cultural. La producción editorial, en específico, vivió una crisis profunda y, dado que la necesidad es la madre de toda inventiva, un grupo de artistas y escritores decidió tomar la recesión como una oportunidad para repensar el libro en todo su sentido. En el año 2003, en la ciudad de Buenos Aires, nació Eloísa Cartonera, que se transformó en la punta de lanza de un movimiento que proliferó en diversos puntos, primero de América Latina y luego del mundo entero. La necesidad de abaratar costos en la producción hizo eco junto al rescate de materiales ya utilizados en su forma original. Así, si bien cada editorial cartonera es un mundo en sí misma, tienen un punto en común: se trata de ejemplares fabricados a mano, que buscan dar una nueva vida asociada al arte desde la forma y el fondo a un material clásico del universo de envases y embalajes: el cartón.

“Uso envases limpios que encuentro en mi oficina, calle o supermercado. No muy gruesos ni grandes (no uso cajas de TV o refrigeradores), sino más bien de electrodomésticos pequeños o de dulces, galletas o vinos”.

En el año 2012, la bibliotecaria Olga Sotomayor decidió fundar su propia editorial y, desde ese entonces, lleva más de 25 obras publicadas. En sus palabras, Olga Cartonera nació “por un ejercicio de egocentrismo mío, para publicar textos que tenía repartidos por ahí”. Es que ella ya conocía el formato cartonero y tenía conocimientos sobre el arte de la encuadernación, así que “no le di muchas vueltas y me lancé a la piscina”, indica.

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“LAS CARENCIAS HACEN QUE CREZCA LA CREATIVIDAD, Y AMÉRICA LATINA ES UN CONTINENTE CON FALENCIAS”. Realidad nacional

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Desde Chile, existen más de 30 iniciativas de este tipo. En el año 2012, la bibliotecaria Olga Sotomayor decidió fundar su propia editorial y, desde ese entonces, lleva más de 25 obras publicadas. En sus palabras, Olga Cartonera nació “por un ejercicio de egocentrismo mío, para publicar textos que tenía repartidos por ahí”. Es que ella ya conocía el formato cartonero y tenía conocimientos sobre el arte de la encuadernación, así que “no le di muchas vueltas y me lancé a la piscina”, indica. El proceso creativo requiere espacios y por eso es que Olga trabaja en su casa-taller, lugar que comparte generosamente con quienes se interesen por el mundo artesanal de la producción cartonera. Ha señalado en más de una entrevista que trabaja desde las vísceras, y el proceso de selección y corte para publicar va directamente conectado con sus preferencias y su intuición; más que generar una labor estructurada, pensando en la editorial como una empresa con horarios de oficina, Olga prepara los materiales y desarrolla sus obras de acuerdo a sus tiempos, ánimo y ganas. Frente a qué criterio utiliza para reutilizar envases y embalajes, Olga comenta que “uso envases limpios que encuentro en mi oficina, calle o supermercado. No muy gruesos ni grandes (no uso cajas de TV o refrigeradores), sino más bien de electrodomésticos pequeños o de dulces, galletas o vinos”. No tiene contacto con recicladores de base, ya que realiza el proceso ella misma. Para hacernos una idea promedio, en una

tirada de 75 ejemplares usa aproximadamente 30 cajas medianas. Trabaja en dos formatos, aunque el que más utiliza es el de media carta (15x22 cm), con costura visible en el lomo, y usa hilo encerado matizado.

Auge progresivo

Inquieta y proactiva, esta editora estima que la figura de las cartoneras dentro de la economía circular es un aporte específico, pese a que no posea un rol definido en ella: “Creo que la usan,

al fomentar el trueque, la visibilización, la difusión de las editoriales cartoneras, etc.”.En efecto, parte importante del mundo de este tipo de editoriales es la potenciación del trueque como herramienta de intercambio y difusión literaria. A juicio de Olga, el movimiento de las editoriales cartoneras ha tenido un auge progresivo, sobre todo en Latinoamérica, debido a que “las carencias hacen que crezca la creatividad, y América Latina es un continente

con falencias. Por otro lado, siempre existe la necesidad de expresarse de alguna forma, y a medida que la gente ha visto o conocido lo que son las editoriales cartoneras, se atreven a hacer lo mismo”. Es que, como afirma la editora, “cuando algo bueno se difunde -y las EC lo son-, las energías se multiplican. Por eso nos multiplicamos en la medida en que nos damos a conocer”. Olga es un referente dentro de la red de editoriales cartoneras en nuestro país, y se ha transformado de alguna forma en la cara visible de este movimiento. Por eso, participa activamente en diversas ferias, tanto a nivel nacional como internacional.

¿CÓMO ES EL PROCESO DE HACER UN LIBRO DE MATERIALES RECICLADOS? “Muy lindo y muy diverso, dentro de la multiplicidad de editoriales cartoneras. En mi caso, se reciben textos que veo si me gustan o no; de ahí se diagrama e imprime. Las tapas se hacen con el cartón reciclado que llega a mis manos. Limpio, se corta y se diseña; ahí mismo también pueden ocuparse otros materiales, como collage de revistas, por ejemplo. Yo utilizo también, para que las tapas no se levanten, elásticos de billete que también reciclo o bien me regalan, e incluyo un marcapáginas que hago con las cuencas de mis collares o aros que ya no uso: ver las otras vidas que tendrán los diversos objetos es algo parecido a un milagro”.

Hecho en Chile MARCOS DE BICICLETAS A PARTIR DE ¡LATAS DE BEBIDAS!

Marcos de bicicletas a partir de ¡latas de bebidas! LA INGENIERA Y ACADÉMICA PENQUISTA CLAUDIA CARRASCO DESARROLLÓ UN ESTUDIO QUE A POCO ANDAR SE CONVIRTIÓ EN UN PROYECTO: PARA SEGUIR CON ESTE PROCESO SE REQUIERE UN HORNO QUE PERMITA FUNDIR ALUMINIO, UNA PRENSA HIDRÁULICA Y UNA INVERSIÓN DEL ORDEN DE $ 5.000.000. POR | Eva Débia O.

En las universidades se generan los principales centros de innovación, qué duda cabe. En las aulas de la Universidad de Concepción, específicamente en la Escuela de Ingeniería, la docente e investigadora Claudia Carrasco comenzó a estudiar el uso de materiales compuestos. Así llegó a las latas de aluminio y concibió una idea que combina economía circular y emprendimiento: marcos de bicicletas hechos completamente de latas de bebidas recicladas. Los materiales compuestos se han utilizado desde hace muchos años, en muchas facetas. En particular, a las aleaciones de aluminio se les agregan partículas de óxidos, las que confieren al material compuesto obtenido mayor resistencia mecánica. Ya que Claudia Carrasco es académica del Departamento de Ingeniería de Materiales de la Universidad de Concepción, nos explica en detalle qué sucede con la definición de material para su emprendimiento: al fundirse un metal, el contacto con el oxígeno hace que este

Trabajar con aluminio reciclado requiere solo un 5% de la energía que se ocupa para producir aluminio primario (a partir del mineral), por lo que su costo es mucho menor.

INNOVACIÓN POR UN TUBO

Si bien es posible usar cualquier tipo de chatarra de aluminio (pistones, latas, perfiles, etc.), Carrasco hace énfasis en las latas por dos cosas: primero, por la creencia mundial de que debido a las variaciones en la composición química, las latas no son aptas para producir nada más que latas y, en segundo lugar, porque la chatarra de perfiles y pistones de aluminio es ampliamente recolectada y reciclada en prácticamente todo el mundo. Cuando ya se definió el material compuesto a partir de latas de bebidas, en su estudio Claudia realizó un sondeo de mercado respecto de disponibilidad de materia prima, cadena de abastecimiento, oferta y demanda de productos que se pueden fabricar a partir de este material, etc. El resultado indicó que para crear un negocio rentable efectuando la generación del material en Chile había dos productos que permitían el desarrollo de una línea de producción altamente rentable: marcos de bicicleta y tubos de regadío. Con estos últimos se disminuye, además, el uso de PVC para esta función, material que una vez en desuso es también altamente contaminante. Respecto de los tubos de regadío, “tienen una vida útil al menos cuatro veces mayor que uno de PVC; además, una vez que ya no es útil se puede reciclar”, acota la académica.

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Requerimos empresas de fundición de metales que cuenten con un horno, una prensa hidráulica y ganas de innovar y diversificar sus líneas de producción: si los lectores saben de alguna, no duden en contactarnos. se oxide y así se forma la escoria, “óxidos que flotan en la superficie del metal líquido: esta debe ser removida antes de verter el metal líquido en un molde (para darle su forma final), convirtiéndose en un residuo sólido que las empresas de fundición deben disponer adecuadamente”. La innovación desarrollada por Carrasco pasa por aprovechar la escoria formada en el proceso de fundición de metales, incor-

porándola al metal líquido a medida que se forma; con esto se consigue un material compuesto de alta resistencia. La obtención de este material en una sola etapa (lo que reduce los costos de producción), la posibilidad de conformar este material inmediatamente después de solidificado, lo que también reduce los costos, pues no es necesario volver a calentarlo para darle forma como se hace en el proceso

tradicional, concluye en un proceso libre de residuos. La académica explica que utiliza como materia prima las latas de bebidas, porque “a nivel mundial tienen un ciclo cerrado de reciclaje, es decir, las latas recolectadas siempre se reciclan para volver a ser latas, lo que hace que en países donde no se producen latas (como es el caso de Chile) el valor pagado a los recolectores sea muy bajo, debido a que hay mu-

chos intermediarios que hacen posible que la lata llegue a su lugar de reciclaje (en este caso, generalmente Brasil)”. En esta situación, a juicio de Carrasco, “se desincentiva la recolección, lo que quiere decir que hay más latas que deben ser transportadas a los vertederos (con el consecuente costo municipal) y, por ende, desperdiciadas en vertederos, con el consecuente costo ambiental”. Lo que se buscó al desarrollar esta idea fue generar un impacto transversal: de carácter económico, con un mayor ingreso para recolectores, dándole un valor agregado a este residuo y una disminución de costos para municipios; ambiental, gracias al proceso libre de residuos y menos desechos útiles en vertederos, y finalmente social, por la organización de recolectores para lograr un modelo de negocios adecuado.

¿A QUÉ SE DEBE EL INTERÉS INICIAL DE TRABAJAR CON ALUMINIO RECICLADO?

¿HAS ENCONTRADO FONDOS O SOCIOS PARA FINANCIAR EL EMPRENDIMIENTO?

Además de lo ya mencionado, hay un hecho que no se puede omitir: trabajar con aluminio reciclado requiere solo un 5% de la energía que se ocupa para producir aluminio primario (a partir del mineral), por lo que su costo es mucho menor. Ambientalmente también es mucho más conveniente la producción secundaria de aluminio (reciclar), pues el proceso primario genera grandes cantidades de contaminantes, especialmente barro rojo y CO2.

Hasta el momento no se han encontrado socios para llevar a cabo la puesta en marcha a nivel industrial, aunque debo reconocer que después de un intento fallido con una embotelladora no hemos seguido buscando. Requerimos empresas de fundición de metales que cuenten con un horno, una prensa hidráulica y ganas de innovar y diversificar sus líneas de producción: si los lectores saben de alguna, no duden en contactarnos.

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Nestlé tomó este desafío y se ha convertido en la primera empresa en desarrollar una tecnología que permite que sus envases plásticos de yoghurt sí puedan ser reciclados.

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Nace en el año 2014 a la par con Barista Club, en el corazón del barrio Italia en Santiago de Chile, desde su comienzo con un enfoque social.

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innovaciรณn Especial

Innovar es mucho mรกs que el mero proceso creativo o que el concepto de mejora continua; tras gestarse una nueva idea que cree valor, esta debe implementarse. La innovaciรณn equivale a un salto que redunda siempre en un mayor valor para la empresa.

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Reportaje Innovaciรณn

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GINO VILLANUEVA, AMCOR CHILE:

“UNO DE LOS DESAFÍOS ES OFRECER SOLUCIONES ENFOCADAS EN EL ECODISEÑO” El gerente comercial de la versátil transnacional vinculada al mundo de los envases flexibles conversó con Revista VAS 4.0 sobre las incidencias de la ley REP para la industria, así como la urgencia de un cambio de mentalidad con miras a generar una economía circular. POR EVA DÉBIA OYARZÚN

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AMCOR es una de las mayores empresas norme en esta línea sustentable, promoviendo el a nivel global de envases flexibles; ofrece reciclaje y otras acciones que permitan entregar desarrollo y la producción de packaging un mundo mejor a nuestros hijos, nietos y todas para diversas industrias, desde alimentos las futuras generaciones”, remarca. y bebidas, hasta productos para mascotas, Villanueva explica que la empresa enfarmacéuticos y médicos, pasando por tiende que su mayor contribución es prodiversos artículos para el hogar y el cuiporcionar a los clientes soluciones apropiadado personal. das para proteger sus productos hasta que De acuerdo al gerente comercial de lleguen al consumidor final en perfectas AMCOR, Gino Villanueva, “nuestros faccondiciones; de esta manera, “los productos tores diferenciadores se basan en tres columAMCOR también contribuyen a reducir los GINO VILLANUEVA nas principales: sustentabilidad, servicio de impactos ambientales asociados con el procecategoría mundial y calidad e innovación de nuestros productos”. so de fabricación y distribución de los productos de sus clientes, Para Villanueva, el mundo entero, “incluyendo consumidores, evitando pérdidas en toda la cadena de abastecimiento”, acota. gobiernos, organizaciones, etc., está cada vez más exigente y con “Pensar en los impactos asociados con las soluciones que ofrece a conocimientos profundos e informaciones al alcance inmediato; en sus clientes es parte de las actividades de AMCOR, y la ley REP este entorno, el cuidado del medioambiente está siendo el principal es un requisito considerado en nuestros desarrollos, ya que uno de foco de atención en la industria de envases”. Es debido a lo anterior los desafíos es ofrecer soluciones que estén más conceptualizadas que, “como AMCOR, estamos muy de acuerdo en que se legisle y se desde el ecodiseño”, estima el gerente comercial. 1

Reportaje Innovación

Frente a cómo ha abordado AMCOR la nueva normativa respecto de sus clientes y proveedores, Villanueva indica que la empresa “considera como mandatorio todos los requisitos de sus clientes cuando piensa en las soluciones que ofrece a la industria y al mercado; la ley REP es uno de esos requisitos actuales que nuestros clientes deben conocer y adoptar en el corto plazo, para cumplir las leyes y demandas sociales del país. Por lo tanto, AMCOR está enfocado fuertemente en que todos sus nuevos diseños y cambios tengan como objetivo que sean diseñados para ser reciclados y puedan contener material reciclado dentro de su estructura”. Sin embargo, el gerente comercial es enfático en señalar que a la transnacional le interesa ir más allá: “Como líder global y local, AMCOR está yendo más allá de la REP, por ese motivo es que decidió ser parte del Pacto por los Plásticos en Chile y, como socio fundador, participa activamente de los comités estratégicos y técnicos”.

ESTE CAMBIO DE VISIÓN Y CULTURA ES UNA PRUEBA PARA LA SOCIEDAD EN SU CONJUNTO, YA QUE SE NECESITA DESARROLLAR LA INDUSTRIA DE LA RECOLECCIÓN, SEPARACIÓN Y VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE ENVASES POSCONSUMO.

Desafíos

Para Villanueva, los principales desafíos de la ley REP están vinculados con los temas de gestión de la economía circular, que se refiere a cómo transformar los residuos de envases posconsumo que impactan el medioambiente, en materiales que puedan ser considerados como materias primas o insumos de procesos para la producción de nuevos envases, o bien en usos alternativos como construcción, minería, agricultura, etc. “Este cambio de visión y cultura es una prueba para la sociedad en su conjunto, ya que se necesita desarrollar la industria de la recolección, separación y valorización para evitar que estos desechos lleguen a los vertederos; asimismo, debemos estar abiertos a usar más productos reciclados siempre que sea posible. Todos como consumidores tenemos que ser responsables del inicio de la cadena de la circularidad, adquiriendo productos reciclables y separando los residuos de envases en los hogares”, afirma el gerente comercial.

/29 De todos los frentes donde trabaja AMCOR, las soluciones para la industria alimentaria son las más complejas, ello por los requisitos de protección de los propios productos, cuidando la salud de los consumidores. “Además, estas son aplicaciones que, por su delicado cuidado, tienen restricciones en el uso de materias primas recicladas”, acota.

Materiales e innovación

*pacto por los plásticos

COMO AMCOR, ESTAMOS MUY DE ACUERDO EN QUE SE LEGISLE Y SE NORME EN ESTA LÍNEA SUSTENTABLE

Desde 2018, AMCOR es parte de la Nueva Economía de los Plásticos de la Fundación Ellen MacArthur, y se ha comprometido a trabajar arduamente con el objetivo de proporcionar envases que sean diseñados para ser reciclados o reutilizables al año 2025, utilizando cada vez más materias primas de origen reciclado y contribuyendo a los sistemas de toda la cadena de valor. Este, explica Villanueva, “es el concepto de una economía circular que empieza desde el ecodiseño, la innovación, la producción, los desarrollos junto a los clientes y la promoción de ideas de organizaciones que reciclen y les den un nuevo uso a los plásticos, evitando que se transformen en un desecho”. La empresa ya cuenta con tecnología que permite diseñar productos para ser reciclados en algunas aplicaciones, “y estamos trabajando en que dentro de los próximos años todas las aplicaciones o productos tengan una solución”, comenta Gino. “Nuestros centros tecnológicos de innovación, junto a nuestros equipos de personas responsables de investigación y desarrollo, altamente calificados, más el trabajo colaborativo con nuestros clientes nos han permitido liderar estas iniciativas y estamos orgullosos de contribuir al cuidado del medioambiente y bienestar de nuestra sociedad”, sostiene.

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LUIZ BOTAN, GERENTE COMERCIAL DE BALL:

“HAY QUE SEGUIR AGREGANDO VALOR A LA CADENA”

Luiz Henrique Botan Pereira, gerente comercial regional de Ball, nos cuenta sobre el trabajo que la reconocida empresa de envases de aluminio está desarrollando para cumplir con los requerimientos propios de la legislación nacional, quien comenta que en el último año han invertido aproximadamente medio millón de dólares en diversas iniciativas autosustentables en Chile. POR EVA DÉBIA OYARZÚN

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Fue en el año 1880, en Nueva York, que table, “además de estar centrados en producir cinco hermanos de apellido Ball decidieron innovación en procesos y productos, en Ball LUIZ BOTAN emprender juntos un negocio. Pidieron un tenemos como un valor ‘ser innovadores’, y esto préstamo de 200 dólares a su tío George, y así comenzaron con es promovido diariamente por los equipos de toda compañía”, indica. la fabricación de latas con camisa de madera para productos Al ser consultado sobre los esfuerzos que Ball está desacomo pintura y kerosene, ampliando a poco andar la oferta a rrollando para ajustarse a las normativas medioambientales contenedores con camisa de vidrio y estaño. chilenas, Botan estima que nuestro país “tiene normativas Ball creció rápidamente y hoy es una empresa mundial de medioambientales estrictas, y en Ball cumplimos con ellas. Heenvasado de metales, que fabrica miles de millones de envases mos instalado un sistema de lavado de gases para bajar y filtrar reciclables. Si bien su casa central está en Broomfield, Colo- las emisiones atmosféricas de material particulado, por ejemplo. rado, poseen fábricas en cuatro de los cinco continentes. Hoy, Este sistema fue hecho a medida, no existe otro igual en Chile, el espíritu fundador de los hermanos Ball sigue vivo en todos y nos permite trabajar en nuestra fábrica sin detenciones, con sus productos, desde los envases de bebidas de aluminio hasta autorización para operar todo el año”. Además, explica Botan, la división aeroespacial de vanguardia que la empresa posee. “tenemos en Lampa una planta de tratamiento de agua industrial Para el gerente comercial regional de Ball, Luiz Henrique para eliminar residuos industriales. En total hemos invertido unos Botan, la innovación y el desarrollo son dos pilares de la es- 500.000 dólares en los últimos 12 meses en distintas iniciativas trategia de la empresa, siempre con foco en la búsqueda de autosustentables y estamos muy contentos por cumplir con las oportunidades para impulsar y generar un crecimiento ren- normativas vigentes en el país”.

Reportaje Innovación

Aluminio sustentable

Una de las principales características de las latas de aluminio es que son completa e infinitamente reciclables, debido a que este material no pierde sus propiedades. Botan nos explica que “en todo el mundo, el 69% de las latas es reciclado. Nuestra cadena es altamente autosustentable y circular, ya que desarrollamos embalajes que consumen menos recursos, reduciendo las emisiones y el consumo de agua”. Desde ahí, estima el gerente comercial, “hay que seguir agregando valor a la cadena y eso tenemos que hacerlo de la mano de proveedores y clientes. Mientras que el reciclaje de latas en Chile está cerca del 26%, aunque sea más grande que los otros envases, en países como Brasil llega al orden del 97% … O sea que hay mucho por hacer”.

“HAY QUE SEGUIR AGREGANDO VALOR A LA CADENA Y ESO TENEMOS QUE HACERLO DE LA MANO DE PROVEEDORES Y CLIENTES”. Investigación

“EN TOTAL HEMOS INVERTIDO UNOS 500.000 DÓLARES EN LOS ÚLTIMOS 12 MESES EN DISTINTAS INICIATIVAS AUTOSUSTENTABLES Y ESTAMOS MUY CONTENTOS POR CUMPLIR CON LAS NORMATIVAS VIGENTES EN EL PAÍS”.

Dado que la innovación es un eje fundamental para Ball, la empresa posee un centro de investigación en Denver, Colorado (Estados Unidos). Además, en Brasil cuentan con un centro de ingeniería orientado a performance industrial y un centro de experiencia con las latas llamado “Can Experience”, que es el centro de diseño de latas más completo del mundo. En este espacio, los clientes de toda Sudamérica pueden hacer modificaciones en sus latas, añadir tecnologías de impresión, testearlas en las góndolas y mucho más. Botan afirma que “en nuestro laboratorio de Denver estudiamos la compatibilidad de las latas con los distintos tipos de bebidas (vino, agua, por ejemplo) y desarrollamos envases a medida. Recientemente lanzamos un vaso de aluminio descartable para los eventos, procurando reemplazar los envases plásticos, además de nuevos sistemas de cierre. Desde Colorado se trabaja en I+D, y en Latinoamérica adaptamos esos esfuerzos a las necesidades de los consumidores locales”. Para el gerente, existe un esfuerzo consciente por adaptarse a la necesidad de consumo reflejado en nuevos formatos e innovaciones; por ello, indica, “estamos haciendo grandes esfuerzos por desarrollar productos amigables con el medioambiente, siguiendo la tendencia mundial. “El vino en lata, por ejemplo, es una forma de responder a nuevos ámbitos de consumo: ese es el camino y los clientes valoran mucho nuestro esfuerzo por amoldarnos a las nuevas necesidades y contextos”.

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SEBASTIÁN AGUSTÍN IORINO, HP INDIGO:

“ESTAMOS OBSESIONADOS CON EL ÉXITO DE NUESTROS CLIENTES”

El gerente para Sudamérica de packaging flexible y cartón plegable de HP Indigo entrega cifras contundentes respecto de cómo HP crece con un foco directo en la innovación y la satisfacción plena de sus más de cinco mil clientes a nivel mundial. POR EVA DÉBIA OYARZÚN

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Compromiso con el Para HP Indigo la innovación es un tema priomedioambiente ritario. De acuerdo a Sebastián Agustín Iorino, Al ser consultado por las medidas que ha “hemos invertido cerca de US$ 150.000.000 tomado la empresa para ajustarse a las norel año pasado para hacer crecer el negocio; mativas medioambientales en Chile, Iorino algunas de estas aristas donde van estas incomenta que “desde un inicio la tecnología HP versiones son en innovación y en desarrollo, Indigo fue concebida y comprometida con el aunque también de forma continua apoyamos SEBASTIÁN AGUSTÍN IORINO medioambiente, partiendo desde el concepto de la creación de nuevas herramientas para que el mercado pueda aprovechar un sinfín de nuevas oportunidades impresión digital. Allí, un pilar fundamental para la sustentabilidad de negocios que en muchos casos son disruptivos a lo que se realiza es imprimir lo que realmente se necesita, reduciendo al mínimo las mermas de material por ajuste de prensas; en un mundo donde cada tradicionalmente”. El gerente para Sudamérica de packaging flexible y cartón vez se necesita más packaging y, al mismo tiempo, se requiere aún plegable da como ejemplo el caso del software: “Es un gran ju- más customización, podemos decir que se imprime lo que se necesita, gador que nos ayuda para poder llevar a buen puerto la innovación, y esto está hecho a la medida del consumidor”. HP Indigo enfatiza la sostenibilidad en sus operaciones como también el desarrollo de mejores suministros y un proceso de mejora continua de los mismos. Nuestros negocios tienen una de fabricación, con reducción de desperdicios y con una dinámica ‘end to end’ (E2E), brindando soluciones de principio a elaboración neutral en carbono y una cadena de suministro fin en una propuesta integral bien interesante para la industria del con conciencia ambiental, pero Iorino establece que “también packaging”. En pocas palabras, Iorino establece que “estamos desarrollamos prensas que regeneran gran parte de sus consumibles, obsesionados con el éxito de nuestros clientes: los escuchamos obteniendo un beneficio ambiental: las prensas HP Indigo recogen y reutilizan el aceite de imagen, ya que el sistema de reutilización constantemente buscando mejores soluciones todos los días”.

Reportaje Innovación

de este aceite reduce aún más el aceite usado (en un 20 a 50% en promedio). Además, contamos con certificación de tintas compostables EN 13432, aptas tanto en procesos industriales como hogareños, y somos miembros de CEFLEX (Circular Economy in Flexible Packaging)”.

Focos de atención

Con más de ocho mil prensas instaladas en todo el mundo, el gerente regional comenta que “desde HP Indigo tenemos una gran responsabilidad y compromiso con el mercado; mucho más que lanzar nuevas prensas, estamos creciendo a través de nuestros más de cinco mil clientes, con un promedio de 1,6 prensas por cada uno, por lo que nuestro compromiso con ellos es total”. A la hora de considerar focos de atención, Iorino considera que es posible hacer una división en dos grandes esferas: mayor eficiencia (“haciendo más con nuestra tecnología, ganando más productividad, y con ello miles de trabajos rentables por día”, establece), y en segunda instancia, con la búsqueda de más innovación para los clientes, a través de varias aplicaciones, tintas, sustratos, herramientas que permiten despegar en otro plano la creatividad y el valor agregado en cada trabajo.

Un ejemplo interesante está en los clientes que imprimen etiquetas: el 70% está creciendo y, como informa Iorino, “el 53% de ellos a dos dígitos; en el caso de nuestros clientes que tienen una prensa, cuando instalan la segunda prensa crecen más del 35% en cada máquina”. Dado que la innovación es una búsqueda constante, HP Indigo posee un Centro de Experiencia Gráfica en EMEA, con base en Barcelona, llamado San Cugat. Allí, cuenta Iorino, se han instalado y ejecutado todas las soluciones para el negocio de la industria gráfica. Pero no es el único espacio para generar innovación; en América también existe la misma infraestructura, se trata del centro de innovación que HP posee en Atlanta, EE.UU., y además tiene otro de similares características en Singapur, para APJ. “Estos son lugares especiales donde los clientes pueden ver y probar todas las diferentes soluciones que tiene HP, se ha invertido mucho para reunir todos estos productos; es una experiencia fantástica, valiosa y sorprendente para los amantes de las artes gráficas”, remarca.

“DESDE UN INICIO LA TECNOLOGÍA HP INDIGO FUE CONCEBIDA Y COMPROMETIDA CON EL MEDIOAMBIENTE, PARTIENDO DESDE EL CONCEPTO DE IMPRESIÓN DIGITAL”. El modelo HP y los centros de innovación

HP posee un modelo de innovación basado en el crecimiento eficiente y creativo de sus clientes. Iorino aclara que “no queremos reemplazar con nuestra tecnología pliegos de offset o kilos de material en flexografía; desde HP Indigo hemos invertido mucho para que nuestros clientes puedan ser exitosos con mejores márgenes, con negocios más sustentables y con un ecosistema de negocio correcto, donde puedan integrarse tecnologías convencionales y digitales, así ofreciendo un valor diferencial a los dueños de las marcas, que en algunos casos desconocen todo lo nuevo que pueden desarrollar con empaques impresos con tecnología digital”.

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SEBASTIÁN PÉREZ, TESA TAPE:

“NUESTRA MAYOR PRIORIDAD Y COMPROMISO CONTINUARÁ SIENDO EL MEDIOAMBIENTE”

El encargado de la Gerencia Industrial de Tesa Tape Chile conversó con revista VAS 4.0 y, entre otros aspectos, comentó que la empresa proyecta para el próximo año reducir en un 10% las emisiones de CO² por tonelada de producto final. POR EVA DÉBIA OYARZÚN

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Con más de 7.500 productos en el mercatián Pérez, “contamos con un equipo de expertos do, Tesa Tape es uno de los principales ambientales en cada uno de nuestros centros SEBASTIÁN PÉREZ fabricantes de tecnología adhesiva en de producción, quienes se encargan de monisoluciones de sistemas a nivel mundial. torear y analizar los indicadores ambientales Con requerimientos en diversos sectores industriales, que con el fin de establecer proyectos que permitan mejoras continuas van desde la electrónica al sector de envases y embalajes, la a nuestros procesos. También contamos con la certificación ISO empresa, que cuenta con más de cinco mil colaboradores 50001 (Gestión de la Energía), que permite tener un uso eficiente en todo el mundo, posee sistemas de gestión ambiental ISO y racional de los recursos energéticos”. Gracias a estos sistemas 14001 en todas sus plantas a nivel global, lo que permite de gestión, Tesa Tape ha logrado autoabastecer el 41% de la tener un control estricto del consumo de energía y del uso electricidad requerida en sus plantas, mediante cogeneradores eficiente de recursos y materias primas. que no solamente suministran energía, sino también vapor Como relata el encargado de la Gerencia Industrial, Sebas- para sus procesos productivos.

Reportaje Innovación

A juicio de Pérez, es importante acotar que el 30% de la electricidad usada en la producción de cintas es comprada a empresas que producen energía a partir de fuentes renovables; junto a ello, “para el año 2020 nuestro objetivo es reducir en un 10% las emisiones de CO² por tonelada de producto final, y al 2018 ya llevábamos -8.3% comparado con el año de referencia 2015. Nuestra mayor prioridad y compromiso continuará siendo el medioambiente, invirtiendo vigorosamente en los recursos que sean necesarios para seguir creciendo sustentablemente respetando nuestro planeta. De hecho, como muestra de nuestra responsabilidad, desde hace unos años contamos con un portafolio de cintas ‘EcoLogo’, las cuales son producidas a partir de materias primas recicladas y con adhesivos a base de agua, libres de solventes”.

HACE UNOS AÑOS CONTAMOS CON UN PORTAFOLIO DE CINTAS ‘ECOLOGO’, LAS CUALES SON PRODUCIDAS A PARTIR DE MATERIAS PRIMAS RECICLADAS Y CON ADHESIVOS A BASE DE AGUA, LIBRES DE SOLVENTES”

Necesidad de innovación

Pérez explica que “los mercados extremadamente dinámicos generan tendencias que se traducen en nuevos requerimientos por parte del consumidor; es en ese momento donde la innovación juega un papel fundamental, ajustándose rápidamente a las exigencias del mercado y desarrollando productos personalizados que proporcionan mayores beneficios”. Tesa Tape es uno de los líderes a nivel global en soluciones de sistemas adhesivos; por lo tanto, Pérez remarca que “la innovación es un componente imprescindible de nuestra estrategia, representa el principal motor de crecimiento y es, a la vez, nuestra mayor fortaleza y ventaja competitiva. Cada año desarrollamos más de 100 productos (muchos de ellos son patentados) gracias a un equipo de más de 500 colaboradores encargados de transformar ideas innovadoras en nuevas aplicaciones y productos altamente diferenciados”. Respecto de la industria de impresión en general, Pérez explica que “ofrecemos cintas para empalmes al vuelo, y para la impresión flexográfica cintas doble faz y mangas autoadhesivas para el montaje de planchas fotopolímeras. Estas soluciones proporcionan la mayor calidad de impresión del mercado con resultados consistentes”. Las cifras entregadas por Sebastián Pérez son importantes: Tesa invierte el 5% de sus ventas anuales en investigación y desarrollo; “contamos con varios laboratorios de I+D en Alemania, Estados Unidos y Asia. Estos procesos se desarrollan principalmente bajo tres disciplinas, con un objetivo en común: el desarrollo de materiales innovadores y métodos de producción; el desarrollo de productos adhesivos a la medida del consumidor, con beneficios diferenciados, y el desarrollo de procesos técnicos vanguardistas para la producción eficiente de productos de alta calidad amigables con el medioambiente”.

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Ley REP

De acuerdo a lo planteado por Pérez, “para Tesa Tape los desafíos asociados a la nueva normativa en Chile es un tema clave y parte de la sustentabilidad de la compañía la protección del medioambiente; por años, Tesa Tape lleva a cabo un programa medioambiental global para sus plantas productivas y procesos considerando el ciclo completo, desde la fabricación hasta la eliminación, lo que incluye -por ejemplo- la reducción de las emisiones COV, uso de tecnología de producción libre de disolventes, materias primas de alta calidad y amigables con el medioambiente, por nombrar algunas”. En lo local y en lo que respecta específicamente a la Ley REP, “el foco de la compañía ha estado en desarrollar mecanismos para prevenir la generación de residuos, trabajando, por ejemplo, en la reducción, reutilización de pallets, sumado a la optimización de los tamaños y pesos en lo que respecta a cajas”, rescata Pérez.

“CONTAMOS CON UN EQUIPO DE EXPERTOS AMBIENTALES EN CADA UNO DE NUESTROS CENTROS DE PRODUCCIÓN.”

Revista VAS 4.0 / nº5

GERARDO IMBARACK:

“NUESTRO ENFOQUE ES CONSTRUIR UNA ECONOMÍA CIRCULAR BAJA EN CARBONO”

El gerente de comunicaciones para el Cono Sur de Tetra Pak comenta que la innovación estimula la competencia, genera puestos de trabajo, aumenta el crecimiento y moviliza factores que pueden ayudar a un país a mejorar la capacidad competitiva de su economía. POR EVA DÉBIA OYARZÚN

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Tetra Pak es considerada una compañía líder a nivel mundial en soluciones de envasado y procesamiento de alimentos. Gerardo Imbarack, gerente de comunicaciones para el Cono Sur, señala que debido a que trabajan de manera estrecha con sus clientes y proveedores, “brindamos

productos seguros, innovadores y ecológicos, que cada día satisfacen las necesidades de cientos de millones de personas en más de 160 países en todo el mundo. Chile es uno de ellos, donde estamos presentes desde hace más de 40 años revolucionado la forma en que se consumen los alimentos en el país”.

GERARDO IMBARACK

Reportaje Innovación

Imbarack explica que, en materia de innovación, “por encima de todo, nuestros envases existen para proteger los alimentos, para hacerlos seguros y que estén disponibles en todas partes. Bajo ese contexto, estamos innovando fuertemente en línea con las exigencias ambientales”. La primera medida es apuntar hacia una economía circular, la cual es comprendida como un modelo regenerativo que reduce el desperdicio y mantiene los materiales en uso por más tiempo. El gerente de comunicaciones indica que “nuestro negocio está diseñado para minimizar el desperdicio y optimizar el uso de los recursos, y siempre hemos actuado para reducir el impacto del ciclo de vida de nuestras soluciones de envasado, procesado y servicio”. Desde allí, Tetra Pak se ha comprometido con el Acuerdo de París: “Nuestro enfoque es construir una economía circular baja en carbono y, en última instancia, carbono neutral, a través de soluciones que reduzcan las emisiones del mismo, contribuyendo a eliminar la huella de carbono de nuestras economías”, enfatiza. La empresa entonces posee como ambición entregar un envase que contribuya a una economía circular baja en carbono, es decir, un envase hecho completamente de materiales renovables y/o reciclados, sin comprometer nunca los requisitos de seguridad alimentaria que caracterizan a Tetra Pak. Sobre ello, Imbarack comenta que “en 2018 dimos los primeros

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pasos mediante una fuerte inversión en un nuevo portafolio de sistemas de apertura, en línea con nuestra estrategia de construir un envase completamente renovable”. Además, complementa los datos proyectando la situación hacia los próximos cinco años: “Estaremos invirtiendo aproximadamente 100 millones de euros al año en el mundo

para el desarrollo de soluciones alternativas a las bombillas de plástico que vienen con los envases, como las bombillas de papel, tapas ancladas al envase y otros sistemas. La industrialización de la producción de bombillas de papel comenzó en 2019, por lo que ya hay clientes en Europa que la están empleando”, remarca.

“BRINDAMOS PRODUCTOS SEGUROS, INNOVADORES Y ECOLÓGICOS QUE CADA DÍA SATISFACEN LAS NECESIDADES DE CIENTOS DE MILLONES DE PERSONAS EN MÁS DE 160 PAÍSES EN TODO EL MUNDO”.

Revista VAS 4.0 / nº5

“ESTAREMOS INVIRTIENDO APROXIMADAMENTE 100 MILLONES DE EUROS AL AÑO EN EL MUNDO PARA EL DESARROLLO DE SOLUCIONES ALTERNATIVAS A LAS BOMBILLAS DE PLÁSTICO QUE VIENEN CON LOS ENVASES, COMO LAS BOMBILLAS DE PAPEL, TAPAS ANCLADAS AL ENVASE Y OTROS SISTEMAS”.

38/ La importancia de I+D

A juicio de Imbarack, innovación significa transformar conocimiento en nuevos productos y servicios, o en nuevos procesos y métodos de trabajo; la lucha por la renovación, o la innovación, es uno de los motores más importantes en la economía global: desde allí, aclara que “la innovación estimula la competencia e influye en nuestra propia existencia. Genera puestos de trabajo, aumenta el crecimiento y moviliza factores que pueden ayudar a un país a mejorar la capacidad competitiva de su economía”. Por esto, en Tetra Pak la innovación es el resultado del proceso total de convertir una idea en un producto o una nueva forma de trabajar que agrega valor a la empresa: “La innovación abarca todo, desde la creación de una idea hasta llegar al mercado con un producto nuevo o mejorado. La innovación es uno de los pilares de nuestro crecimiento”, estima el gerente de comunicaciones. A juicio de Imbarack, la empresa se funda en la innovación con el desarrollo de un envase para alimentos y bebidas que revolucionó la industria; “el primer gran objetivo fue innovar en la forma en que el consumidor compraba. Un segundo hito de I+D fue el paso de la leche a granel

y/o envasada en botellas de vidrio para ser envasada en envases asépticos y cómodos para el consumidor, su almacenamiento y transporte, creando un envase a partir de un rollo de papel. Los intentos hicieron crear una figura geométrica: un tetraedro sin existir experiencia previa en la materia. Es decir, 100% trabajo de innovación e ingeniería”. Pero Tetra Pak es mucho más que un envase, es una empresa enfocada en entregar soluciones y procesamiento de alimentos. En esta línea, el gerente de comunicaciones indica que “la innovación digital es otro gran avance en el que estamos trabajando desde Tetra Pak de cara a nuestros clientes. Por ejemplo, bajo el concepto de Industria 4.0, agrupamos todas las soluciones y tecnología para una fabricación inteligente: sistemas de colaboración totalmente integrados que responden en tiempo real para satisfacer las demandas y condiciones cambiantes en la fábrica. Es el próximo salto decisivo en la historia industrial, donde la automatización se combina con redes y sistemas de TI, enriquecidos a través de datos y análisis en vivo, constantemente disponibles, para impulsar las operaciones de manera más eficiente y efectiva”.

Centros de desarrollo de productos

Tetra Pak cuenta con 10 Centros de Desarrollo de Producto en el mundo, ubicados en Estados Unidos, Suecia, Singapur, China, Japón, India y Brasil. También existen centros especializados de helado y mezcla en Dinamarca, de evaporación y secado en Holanda, y de polvos en Francia. Estos, indica Imbarack, “son muy importantes para nosotros y nuestros clientes, ya que permiten desarrollar nuevos productos y categorías”. Asimismo, los centros cuentan con una planta piloto industrial de alta flexibilidad y tecnólogos e ingenieros de alimentos con gran experiencia. Su finalidad es poder contribuir con las innovaciones de los clientes como, por ejemplo, hacer simulaciones y pruebas en laboratorio, industrializar una receta o desarrollar un nuevo producto, entre muchas otras posibilidades. Así podrán realizar una selección eficiente de ideas de productos, con un menor tiempo de comercialización, ahorros en costos de desarrollo de productos y mejora de su calidad, entre otros.

Reportaje Innovaciรณn

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FORESTA.IO:

OPORTUNIDAD EN COMPLEJIDAD

Optimización de procesos industriales en inteligencia artificial y algoritmos: esto es, en resumidas cuentas, lo que propone un grupo de expertos del mundo de las operaciones empresariales reconocidos a nivel global, quienes conformaron una consultora de generación de sistemas mucho más que sorprendente. POR EVA DÉBIA OYARZÚN

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A fines del año 2013, David Froimovich, Marcelo Vera y Benjamín Arias decidieron reunirse para ofrecer soluciones del siglo XXI en materia de inteligencia artificial al servicio de las empresas. Así nació Foresta.IO, empresa que se encuentra completamente operativa de modo exclusivo desde hace casi dos años y que ha desarrollado varios algoritmos y herramientas aplicados en más de 30 industrias en distintas partes del mundo, varias de ellas del área del packaging. Marcelo Verá, ingeniero eléctrico que luego derivó en la electrónica y

máster of Science en tecnologías de la información, es lo que podríamos definir como el IT “duro” del equipo; junto a diversos colaboradores, como Pablo Costaguta, quien trabajó 15 años en distintos cargos gerenciales en Coca Cola, es el encargado de desarrollar las soluciones tecnológicas. Marcelo recuerda que en sus tiempos universitarios, un académico dejó una pregunta que finalmente definiría su camino: ¿De qué está hecho el Universo? Tras varias respuestas, el profesor afirmó que consta de tres elementos: materia, energía e

información. “La información equivale a todas las posibilidades que tenemos en el futuro, y eso es complejidad”, explica. En Foresta, indica Marcelo, “absorbemos la complejidad dentro de un cálculo; tu teléfono por fuera es simple, porque está diseñado para que así sea y para absorber todas las complejidades de la comunicación en el aparato. Es lo mismo que hacemos nosotros: metemos la complejidad dentro de un software”. De acuerdo a Verá, la propuesta del equipo sobrepasa en optimización a gigantes del rubro como Microsoft y SAP. La complejidad, explica Marcelo,

Reportaje Innovación

equivale a cuántas soluciones posibles existen para un problema. Y no todas son óptimas. Complementa el equipo base Benjamín Arias, ingeniero civil industrial y académico de la Universidad Santa María con vasto conocimiento internacional desarrollando proyectos de productividad industrial en fábricas, y luego en tecnologías de la información, con postítulos en inteligencia artificial, con cargos estratégicos en empresas como Nestlé y UNILEVER. David Froimovich, ingeniero industrial vinculado al área inmobiliaria, es el tercer socio, y estima que hoy la gran problemática es que “todas las soluciones asociadas a tecnologías de la información las hacen personas alejadas del mundo de las operaciones: no es lo mismo la automatización que la optimización”. Desde allí, Froimovich afirma que “más que desarrollar o vender un programa, nos adaptamos al problema y creamos una solución específica. Si bien la mayoría de nosotros proviene del área de operaciones, resolvemos nuestras propuestas adaptando la informática, versus lo que existe en el mercado que viene desde la informática, tratando de adaptarse a operaciones, lo que implica un alto costo y tiempo de implementación”.

Modus operandi

La propuesta de Foresta parte de cero y plantea una solución aplicable en formato de piloto entregado en un plazo de ocho semanas, utilizando algoritmos maduros para poder evaluar resultados y hacer una comparación de lo que se ha desarrollado previamente. Tras este tiempo, explica el gerente de proyectos, Héctor Fuentealba, “en conjunto con la empresa misma, Foresta ayuda a pensar cuáles son los enfoques y las prioridades para trabajar de manera puntual”. La oferta de Foresta a las empresas es, comenta Fuentealba, “liberar el valor interno que implica la complejidad; la mayoría de las industrias hoy funcionan aún con un 20% de ineficiencias en sus procesos, enfocados en el 80% de eficiencia ya existente, ignorando este potencial que está disponible de inmediato, permitiendo incluso disminuir costos y liberar espacios de producción”. En el fondo, lo que Foresta desarrolla

LA PROPUESTA DE FORESTA PARTE DE CERO Y PLANTEA UNA SOLUCIÓN APLICABLE EN FORMATO DE PILOTO ENTREGADO EN UN PLAZO DE OCHO SEMANAS, UTILIZANDO ALGORITMOS MADUROS PARA PODER EVALUAR RESULTADOS. es una herramienta que genera lo que el cliente necesite producir: disminuir costos, dar mejores servicios, reducir pérdidas, etcétera, sin tocar los procesos físicos. En términos generales, la oferta de solución general entregada hoy por las empresas que se dedican a esto está basada en tecnologías y métodos propios del siglo XX, que básicamente se reducen a registro y control automático, pero que no optimizan las decisiones operativas. Héctor Fuentealba hace hincapié en que Foresta tiene ambos pies enfocados en el siglo XXI, “usando algoritmos, inteligencia artificial y nuestros propios softwares”. ¿Qué sucede con los recursos humanos? A juicio de Froimovich, “esto redunda en una mejor calidad de vida para los trabajadores de cada empresa, quienes pueden generar, a su vez, procesos creativos y de innovación en otras áreas”.

Waze para industrias

Con la propuesta de Foresta, las decisiones dejarían, por ejemplo, de estar en manos de funcionarios de planta que funcionan en base a turnos. En términos coloquiales, para poder llegar de un punto a otro hay muchas vías, y esta consul-

“LA INFORMACIÓN EQUIVALE A TODAS LAS POSIBILIDADES QUE TENEMOS EN EL FUTURO, Y ESO ES COMPLEJIDAD”.

tora formula una especie de aplicación Waze para que cada empresa encuentre la vía óptima de acceso a la meta que defina. Esto se debe al Real Time Reaction, herramienta propia de la inteligencia artificial que permite de modo automatizado generar las variaciones pertinentes para optimizar las decisiones en base al cruce de datos total, 24/7, sin posibles falencias humanas de por medio. Existen varias empresas que afirman ser parte de la industria 4.0 porque usan herramientas de registro de última generación, pero como indica Froimovich, “finalmente sigue siendo registro nada más, y esto genera un retraso desde las necesidades de inmediatez de la información”. Así, se plantea la planificación de la producción en base a algoritmos elaborados a partir de inteligencia artificial. Trabajan con empresas a nivel mundial y han tenido excelentes resultados: finalmente, a mayor complejidad, más beneficios. La propuesta de Foresta. IO es, finalmente, un traje a la medida. Terminaron cuatro proyectos exitosos durante el año 2019, y en marzo de este año la empresa presentó en E-Pack Europe, un seminario de packaging para e-commerce que se desarrolló en Berlín, organizado por Smithers. Manejan absoluta confidencialidad con cada uno de sus clientes y sus procesos, y han definido como política de la empresa no trabajar con la competencia de sus clientes en proyectos futuros.

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T S

B A T I L N ID E

Sustentabilidad APL II: Pensando en la responsabilidad extendida del productor

APL II

PENSANDO EN LA RESPONSABILIDAD EXTENDIDA DEL PRODUCTOR REVISTA VAS 4.0 CONVERSÓ CON EL COORDINADOR DE LA AGENCIA DE SUSTENTABILIDAD Y CAMBIO CLIMÁTICO, SEBASTIÁN CARVALLO, RESPECTO DE LA INCIDENCIA TANTO DEL PRIMER ACUERDO DE PRODUCCIÓN LIMPIA COMO DE LA PUESTA EN MARCHA DE ESTA SEGUNDA INSTANCIA, DONDE LOS DISTINTOS AGENTES DE LA INDUSTRIA DEL PACKAGING SE REÚNEN EN POS DE GENERAR ACCIONES SUSTENTABLES. POR| Eva Débia

a Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático (ASCC) es un comité de la Corporación de Fomento de la Producción (CORFO), cuya misión es fomentar la inclusión del cambio climático y el desarrollo sostenible como conceptos activos tanto en el sector privado como a nivel territorial. Esto es factible a través de diversos acuerdos voluntarios y debido a la coordinación con otras instituciones públicas e iniciativas de fomento, así como con la ejecución de programas y proyectos que aporten a la construcción de una economía sustentable, resiliente y baja en carbono. De esta forma, la ASCC busca apoyar el cumplimiento de los compromisos internacionales de Chile en las materias señaladas y, por ello, sus ámbitos de acción específicos son la transferencia tecnológica, la formación de capacidades y la difusión del conocimiento. Además, buscan impulsar el emprendimiento e innovación, así como el financiamiento, el establecimiento y la certificación de estándares junto a la acreditación de auditores. Sebastián Carvallo es el coordinador de los Acuerdos de Producción Limpia (APL) dentro de esta Agencia. Para entender su rol es necesario

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ESTE SEGUNDO APL INCORPORARÁ NUEVOS ELEMENTOS: LA EVALUACIÓN DE MATERIAL RECICLADO EN LOS PRODUCTOS, LA IMPLEMENTACIÓN DE UN PILOTO PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES Y UN SISTEMA DE GESTIÓN DE AGUAS.

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ALGO DE HISTORIA Fue en el año 2012 que la ONU validó internacionalmente a los APL como la primera Acción de Mitigación Nacionalmente Apropiada, poniendo en valor la estrategia de fomento de ecoeficiencia y sustentabilidad implementada por el Consejo Nacional de Producción Limpia. Desde el año 2016, el entonces Consejo Nacional de Producción Limpia (hoy ASCC) tomó la decisión de reportar públicamente las reducciones de emisiones logradas mediante Acuerdos de Producción Limpia según las directrices del Ministerio de Medio Ambiente.

CO2

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A juicio de Carvallo, el primer APL del sector de envases y embalajes fue muy exitoso: “Se cuantificó una reducción de 4.454 toneladas de CO2 equivalente en los procesos, y adicionalmente una reducción indirecta de 23.751 toneladas de CO2 equivalente, producto de la recuperación de materias primas secundarias por valorización de residuos y minimización de cantidades eliminadas en rellenos sanitarios”. De acuerdo con lo anterior, Carvallo explica que “la evaluación económica privada arrojó una inversión total de 452 millones de pesos y ahorros de 1.233 millones de pesos”.

“Se cuantificó una reducción de 4.454 toneladas de CO2 equivalente en los procesos

“La evaluación económica privada arrojó una inversión total de 452 millones de pesos

Reducción indirecta de 23.751 toneladas de CO2 equivalente, producto de la recuperación de materias primas secundarias por valorización de residuos y minimización de cantidades eliminadas en rellenos sanitarios”

Y ahorros de 1.233 millones de pesos”.

comprender que un APL es un convenio de carácter voluntario celebrado entre una asociación empresarial representativa de un sector productivo y los organismos públicos competentes en materias ambientales, sanitarias, de higiene y seguridad laboral, eficiencia energética e hídrica y de fomento productivo, que busca aplicar el concepto de producción limpia mediante metas y acciones específicas en un plazo determinado para el logro de lo acordado. Al ser consultado sobre la importancia del APL II respecto de la industria de envases y embalajes, Carvallo estima que “desde nuestra experiencia en la Agencia, en materia de coordinación público-privada, consideramos que todas aquellas iniciativas voluntarias que

avancen más allá de la normativa vigente son importantes para la industria y para el sector público que participa, dado que se genera más y mejor información de tecnologías limpias, impacto positivo en productividad y/o competitividad, diálogo entre pares, relación positiva con la autoridad y validación de las inversiones, además de un entendimiento del contexto legal y solución colectiva de problemas”. En este segundo APL, Carvallo especifica que “los actores claves son las empresas pertenecientes al Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM), el Ministerio del Medio Ambiente y nosotros como Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático”. Para el coordinador de los APL de la Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático, “este segundo Acuerdo de Producción

TODAS AQUELLAS INICIATIVAS VOLUNTARIAS QUE AVANCEN MÁS ALLÁ DE LA NORMATIVA VIGENTE SON IMPORTANTES PARA LA INDUSTRIA Y PARA EL SECTOR PÚBLICO QUE PARTICIPA.

Limpia buscará implementar en el sector Envases y Embalajes y su cadena de valor, nuevas estrategias de gestión de los residuos industriales generados en la fabricación de productos y del recurso hídrico, considerando la aplicación de herramientas de evaluación de ciclo de vida y ecodiseño, con la finalidad de avanzar en la incorporación de principios de economía circular y requisitos de la Responsabilidad Extendida del Productor en su actividad productiva”. En materia de innovación, este segundo APL incorporará nuevos elementos. Carvallo indica como ejemplos la “evaluación de material reciclado en los productos con miras a incrementarlo e incorporar dicha información en su sistema de rotulación, la implementación de un piloto para un sistema de gestión de residuos industriales acorde al cumplimiento de la Ley REP, y un sistema de gestión de aguas orientado a reducir su consumo por unidad de producto”.

Sustentabilidad Programa nacional de consumo y producción sustentables: un trabajo de todos y para todos

PROGRAMA NACIONAL DE CONSUMO Y PRODUCCIÓN SUSTENTABLES:

UN TRABAJO DE TODOS Y PARA TODOS

EL PROGRAMA, CON PLANIFICACIÓN 2017-2022, CUENTA CON LA PARTICIPACIÓN MULTISECTORIAL POR PARTE DEL ESTADO Y, ADEMÁS, POSEE UN COMITÉ CONSULTIVO DONDE SE AGRUPAN ONG, EMPRESAS, UNIVERSIDADES Y SECTORES ESPECIALIZADOS DE LA INDUSTRIA. POR| Eva Débia

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l Ministerio del Medio Ambiente creó, en el año 2014, el Comité Interministerial de Consumo y Producción Sustentables, cuyo objetivo principal fue diseñar el Programa Nacional de Consumo y Producción Sustentables, coordinar diversas iniciativas en materia de consumo y producción sustentables que el Estado de Chile estuviese desarrollando, e implementar y promover nuevas acciones que puedan impulsar un crecimiento verde para el país. Este comité está compuesto por representantes del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Telecomunicaciones, Agricultura, Economía, Fomento y Turismo, Vivienda y Urbanismo, Hacienda, Salud, Energía, Educación, Relaciones Exteriores, Desarrollo Social, Bienes Nacionales, del Trabajo y Previsión Social, de la Mujer y la Equidad de Género, del Deporte y la Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático. Además de lo ya señalado, existe también un Comité Consultivo de Consumo y Producción Sustentables, integrado por representantes de

UN AVANCE DEL ODS 12 DE LA ONU AMBIENTE (EX PNUMA) “ES EL PROPIO PROGRAMA NACIONAL DE CONSUMO Y PRODUCCIÓN SUSTENTABLES Y SU PLAN DE ACCIÓN, PERO TAMBIÉN EXISTEN OTRAS INICIATIVAS.”

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SOFOFA, CODELCO, Cámara Chilena de la Construcción, Supermercados de Chile A.G., Federación de Empresas de Turismo de Chile, Centro de Envases y Embalajes de Chile CENEM, Fundación Chile, Asociación Ouishare, WWF, Asociación Chilena por el Comercio Justo, Universidad de Tarapacá, Pontificia Universidad Católica de Chile, CUT y el Ministerio del Medio Ambiente a través de su División de Información y Economía Ambiental. Antonia Biggs, coordinadora general de este programa, nos comenta el rol de la industria de envases y embalajes en este Comité Consultivo, “y en particular es de suma importancia su opinión en los avances que se pudieran generar en las siguientes líneas de acción del Programa de Consumo y Producción Sustentables: Industria Responsable, Información al Consumidor y Gestión de Residuos”.

LAS URGENCIAS DE CORTO PLAZO

De acuerdo a Biggs, un avance del ODS 12 de la ONU Ambiente (ex PNUMA) “es el propio Programa Nacional de Consumo y Producción Sustentables y su Plan de Acción, pero también existen otras iniciativas”. En efecto, según el Informe de Diagnóstico e Implementación de la Agenda 2030 y los Objetivos de Desarrollo Sostenible en Chile, las líneas de acción en torno a la sustentabilidad pasan por: estrategias de construcción, información al consumidor, la potenciación a empresas de menor tamaño, turismo, educación, estilos de vida, gestión de residuos, sistemas alimentarios, ciudades, energías limpias y eficiencias energéticas, industria, sector público y gestión de agua. El Plan Nacional de Acción está planteado con miras al año 2022; en el ítem específico de una industria responsable, el principal desafío corresponde a aportar al desarrollo sustentable desde la industria, haciéndose cargo de sus impactos y promoviendo una economía verde e inclusiva. En este plano se presentaron 129 iniciativas, 71 de las cuales declararon tener financiamiento: 32

de ellas para desarrollar e implementar indicadores de desarrollo sustentable de la industria, 29 tendientes a mejorar la ecoeficiencia de las industrias (reducción de consumos de agua dulce, energía, emisiones de gases de efecto invernadero y uso de materias primas vírgenes); 16 en torno a mejorar el manejo de residuos; seis para disminuir la conflictividad de los proyectos y mejorar las relaciones con las comunidades, 10 respecto de contribuir en la transición hacia una economía verde, utilizando a las grandes industrias del país como motor de innovación, y dos para aportar en el desarrollo de recursos estratégicos para convertir a Chile en país líder en energías renovables no convencionales. Ahora bien, desde la gestión de residuos se estableció que el objetivo es desarrollar, implementar y fortalecer mecanismos que permitan prevenir la generación de residuos y valorizar los residuos generados por todos los sectores de la economía, mediante la aplicación de herramientas financieras y educacionales que consideran conceptos como ecodiseño y economía circular. Si bien se presentó un total de 100 iniciativas, las empresas que declararon tener financiamiento estaban desglosadas de la siguiente forma: tres para el diseño de indicadores que permitan medir la disminución de residuos y la valorización de estos, nueve para disminuir la generación de residuos generados por todos los sectores de la economía; nueve también para fomentar el

Sustentabilidad Programa nacional de consumo y producción sustentables: un trabajo de todos y para todos

SE PRESENTARON 129 INICIATIVAS, 71 DE LAS CUALES DECLARARON TENER FINANCIAMIENTO.

diseño de productos y servicios con materiales valorizables; cuatro buscan desarrollar sistemas de gestión de residuos eficientes que prioricen la valorización por sobre la eliminación, de acuerdo a la jerarquía en el manejo de residuos; otros cuatro buscan dar apoyo a la implementación de la Ley

de Responsabilidad Extendida del Producto (REP); tres están orientadas a desarrollar un mercado donde exista una valorización adecuada y transparente de los residuos, y ocho a capacitar y fomentar cambios conductuales en la sociedad para la disminución y correcta gestión de sus residuos.

Frente a la consulta de qué acciones se han identificado como las imprescindibles a corto y mediano plazo, Biggs indica que “las iniciativas levantadas durante el año 2017 en el Plan de Acción pueden ser orientadoras, y cabe destacar que este plan lo estamos actualizando para mostrar justamente las acciones que se llevarán a cabo en el corto plazo (2019-2021)”. Cabe destacar que el Programa Nacional de Consumo y Producción Sustentables vincula sus logros con aquellas metas pertinentes relacionadas con los distintos ODS, como Hambre Cero, Educación de Calidad, Agua Limpia y Saneamiento, Energía Asequible y no Contaminante, Trabajo Decente y Crecimiento Económico, Industria, Innovación e Infraestructura, Ciudades y Comunidades Sostenibles y, por supuesto, Acción por el Clima.

AGUA MINERAL PUYEHUE INNOVA CON BIO BOTELLA COMPOSTABLE HECHA A BASE DE PLANTAS El nuevo envase y etiqueta de PLA logran degradarse dentro de 180 días, si se someten a condiciones óptimas de humedad y temperatura. La iniciativa se enmarca en el plan de sustentabilidad de la empresa. Innovando para buscar materiales más amigables con el medio ambiente, Agua Mineral Puyehue presentó al mercado su nueva Bio Botella, la cual es biodegradable compostable. La botella y la etiqueta están confeccionadas 100% de un polímero vegetal hecho de plantas (PLA), lo que la convierte en uno de los desarrollos pioneros en América Latina. En condiciones óptimas de humedad y temperatura, tiene un tiempo de degradación de 180 días en promedio. “Queremos ofrecer una alternativa para los consumidores que se preocupan por el medio ambiente y van un paso más allá del reciclaje, ya que se logra su biodegradación completa en un período de tiempo corto”, dijo Nicolás Guzmán, gerente general de Agua Mineral Puyehue. Este envase conserva la misma forma de la icónica botella de

Puyehue, pero tiene un color verde para ayudar a los consumidores a diferenciarla de los otros formatos de la marca. La etiqueta también es biodegradable compostable. La única parte que por el momento no lo es −aunque sí reciclable− es su tapa. Se está realizando una introducción paulatina en Chile, comenzando con el formato de 500 cc sin gas. “Hoy, estamos enfocados en seleccionar los puntos de venta, educar sobre su correcto uso a los consumidores y empujar para que se vayan sumando más opciones para disminuir los residuos”, destaca el ejecutivo. Actualmente, no existe una simbología especial para los envases compostables, sino que llevan la señalización de “Otros Plásticos” con el número 7. A juicio de Guzmán, “es necesario que materiales compostables como el PLA tengan una rotu-

lación exclusiva, para que los consumidores puedan diferenciarlos correctamente”.

Agua Puyehue avanzando en varios frentes

El lanzamiento de la Bio Botella se enmarca en el programa de sustentabilidad de la compañía que incluye iniciativas como la reducción de gramajes de las botellas de vidrio y PET; la introducción de la simbología de reciclaje en los elementos como tapa, botella y etiquetas, para asegurar una correcta separación; y potenciar la reutilización de las botellas de vidrio. En esta última, destaca la alianza que mantienen con la empresa Green Glass, que fabrica vasos a partir de las botellas.

Agua Mineral Puyehue ha obtenido

importantes reconocimientos, como el

primer lugar en la Guía de Aguas de Chile y en

la internacional Fine Water Society, que la posicionan como el agua premium

más premiada de Chile.

/47

Revista VAS 4.0 / nº5

ESTADÍSTICAS Israel (2%)

EL PACKAGING ES EL MEJOR EMBAJADOR DE NUESTRO PAÍS

Resto (6%)

En los últimos 15 años la industria de Envases y Embalajes de Chile ha crecido cerca de un 50 %, lo cual está directamente relacionado con el crecimiento de las exportaciones chilenas. Chile tiene hoy en día 29 productos de exportación en los cuales es número 1 en el mundo.

MM USD Fob

En la medida en que la política económica de Chile se centre en darles una mayor relevancia a los excelentes productos que Chile produce en la agroindustria, el sector de envases y embalajes seguirá creciendo a buen ritmo.

1.202

En la industria acuícola, cada producto que se exporta necesita un packaging que le otorgue protección, facilidad para el transporte, traslado y almacenamiento, información de origen; que sea atractivo, que seduzca al consumidor, además de otros atributos necesarios para que nuestras exportaciones puedan llegar en condiciones óptimas a destino. El packaging es el mejor embajador de nuestro país.

48/

La diversidad de materiales en que se puede fabricar un envase y embalaje es una gran característica de la industria, ya que permite que se obtengan soluciones variadas a las condiciones, tanto del producto a envasar como a las regulaciones ambientales de destino. Así, la industria de packaging ha dado saltos cuánticos en infraestructura, tecnologías, investigación y desarrollo y capital humano, posicionándose como un sector moderno, diverso y competitivo de clase mundial. Las cifras, una clara muestra, de las exportaciones de salmón chileno que vemos a continuación son un claro ejemplo de las favorables condiciones de mercado de nuestros productos del mar. Estos pueden ser comercializados frescos, congelados, fileteados, con diferentes características de packaging para cada tipo y mercado.

CEREZAS CHILENAS SON MUY VALORADAS EN CHINA De acuerdo a información publicada por la Asociación de Exportadores de Frutas de Chile AG (ASOEX), en lo que va del desarrollo de la presente temporada de exportaciones 2018-2019 (1 de septiembre de 2018 al 18 de marzo de 2019), Chile ha enviado 1.347.621 toneladas de frutas frescas a los diferentes destinos del mundo, cifra que es un 2,3% más que a igual periodo de la temporada pasada.

EE.UU. (92%)

Hong Kong Holanda (1%) (2%) Taiwán (2%) Brasil (3%) EE.UU. (9%)

Resto (9%)

MM USD Fob

1.417

China (75%)

Estadísticas

SI LAS EXPORTACIONES CHILENAS CRECEN, CRECE LA INDUSTRIA DE PACKAGING En cuanto a especies, las principales frutas enviadas a la fecha al mundo son uvas de mesa, cerezas, manzanas, paltas, ciruelas y arándanos. La fruta que presenta el mayor incremento es la ciruela. Cada fruta necesita diferentes envases y embalajes según sus necesidades de calidad, tiempo de viaje, regulaciones, pudiendo la industria nacional contar con todo lo necesario en envases y embalajes para su correcta comercialización. La uva de mesa y los arándanos se envasan en clamshell, como envase primario para exportar. Envases en su mayoría fabricados en R-PET, industria altamente desarrollada en Chile. En el caso de la uva tambien se envasan en bolsas de plásticos con perforaciones y zipper. Durante la temporada 2015-2016 los envíos totalizaron 15.362.036 de cajas de uvas.

PRINCIPALES FRUTAS FRESCAS DE EXPORTACIÓN CHILENAS TEMPORADA 2018-2019

Otras 18%

Uva de mesa 27%

Peras 4% Nectarines 5% Mandarinas 6%

La temporada 2017/2018, los envíos superaron los 16,4 millones de cajas.

Cerezas 13%

Arándanos 8%

Las cajas para uva son de cartón corrugado, plástico y madera.

Ciruelas 9%

Paltas 10%

/49 España (3%)

PERÚ DESPLAZÓ A CHILE EN EL MERCADO EXPORTADOR DE PALTAS.

China (8%)

Las paltas chilenas son otro producto estrella de exportación. Hasta 2012, Chile era el segundo país exportador de paltas al mundo, descontando a Países Bajos, que solo actúa como intermediario. A partir de 2013 y a pesar de que Chile sigue aumentando el volumen de sus exportaciones, es desplazado por Perú, dado que en tres años duplicó sus exportaciones de paltas al mundo.

Resto (9%)

Argentina (10%)

MM USD Fob

321

Chile exporta sus paltas principalmente a Europa, con el 57% de lo exportado en 2018, siendo el principal destino los Países Bajos (44%), seguido de Reino Unido (10%) y España (3%). Después de la apertura sanitaria para las paltas en China, este país se ha convertido en un creciente mercado para las exportaciones chilenas de esta fruta. Reino Unido (10%)

EE.UU. (16%)

Holanda (44%)

Revista VAS 4.0 / nยบ5

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Opinión

POR | Dr.

Ing. Ernesto Zumelzu Delgado UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE

INNOVACIÓN BASADA EN LA INVESTIGACIÓN, EL DESARROLLO Y LA EXPERIENCIA: DESAFÍOS DE LAS EMPRESAS DEL SECTOR E+E SI ESTAMOS DE ACUERDO EN QUE LA INNOVACIÓN ES UNA IDEA, PRODUCTO O PROCESO QUE TIENE UN VALOR Y EL CLIENTE ESTÁ DISPUESTO A PAGAR POR ELLO, entonces está claro que la mira-

da del trabajo innovativo debe ser considerando el ecosistema en el que está inserto. Por otra parte, la empresa debe tener presente que la innovación exitosa y efectiva requiere por parte de los innovadores una cierta cultura al respecto, de manejo de procesos y (lo más importante) de aplicación de estrategias. Una empresa puede desarrollar ideas con fuerte base en investigación y desarrollo, lo que le permitirá obtener una novedad objetiva. Esto puede traducirse en una mejora tecnológica significativa; en ese caso, la investigación original planificada buscará descubrir nuevos conocimientos y una superior comprensión en el ámbito de la ciencia y tecnología. Lo anterior requiere llegar a un conocimiento objetivo, con resultados de infinidad de pruebas previas, replicable en cualquier empresa o sistema, lo cual carece de dudas para el sector productivo involucrado. También podemos llegar a mejoras tecnológicas significativas mediante el desarrollo de productos y procesos para lograr innovaciones tecnológicas, lo que implicará obtener novedades subjetivas. Vale decir, un conocimiento subjetivo basado en el conocimiento empírico que otorga la constante experiencia de trabajar con cualquier problema, pero que carece de fundamentos científicos, y que el resultado del mismo varía según la persona que opina al respecto. Ambos caminos de innovación son valorables. Si hay recursos para investigación y desarrollo, obviamente se podría hasta lograr productos disruptivos. Con escaso desarrollo de conocimiento, el capital humano de la empresa tiene un valor potente, pues la experiencia de años les permitirá igualmente mejoras incrementales, competitivas en el mercado, constituyendo para la empresa una innovación que aumentará sus capacidades humanas y de infraestructura. La diferencia, claro está, es el mercado: se puede hablar de nuevos productos o mejorados, que permitirán la sostenibilidad de empresas que innovan.

Algunas recomendaciones basadas en encuestas y que consideran al sector e+E plantean a los innovadores considerar cambios en la concepción y organización de la innovación. Los más destacados son: ir de la innovación lineal a la reiterativa (vale decir, potenciarse) y la colaboración con procesos iterativos, lo que permite evaluaciones en cada fase y no esperar resultados finales. Pasar de una innovación tecnológica a una sistémica, esto es, impulsada por desafíos. Pasar de la innovación individual a la colaborativa e interdisciplinaria, acercamiento a las universidades y centros de Investigación, para incubar novedades y para educar el pensamiento y competencias interdisciplinarias. Desde la innovación basada en el intercambio hasta la co-creación en espacios de innovación, con cooperación interdependiente entre actores de diferentes sectores e instituciones. Y finalmente, algo destacable: pasar de proyectos de innovación hasta la cultura de innovación comunes, con organización de eventos relevantes para convertir espacios en centros culturales de innovación, es decir, a un entorno cultural que ayude a crear un sentimiento de pertenencia a una agenda empresarial más amplia. Esta reflexión conceptual, pero necesaria, es absolutamente aplicable al sector de envases y embalajes, mirado como ecosistema, o en toda su cadena de valor. El mercado demanda innovaciones inteligentes, amigables con el medioambiente y con mirada de futuro. Que considere productos con control sanitario, libre de contaminantes, funcionales, estéticamente atractivos, reciclables y de mejoras continuas, para humanizar más este sector. A ello contribuirán la digitalización y la inteligencia artificial: los grandes datos permitirán casi productos personalizados, lo que redundará en calidad de vida y en la posibilidad de cubrir necesidades aún no satisfechas. Por ello, la innovación es valorable por cualquier camino: por la investigación o la experiencia, ambas contribuirán a que los envases y embalajes formen parte del desarrollo humano, tan requerido últimamente.

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Revista VAS 4.0 / nº5

POR |

Graciela Urrutia

GERENTA PROGRAMA ESTRATÉGICO TRANSFORMA ALIMENTOS

LA INNOVACIÓN YA NO ES UNA OPCIÓN DESDE HACE YA TIEMPO SE HABLA DE LA IMPORTANCIA QUE TIENE LA INNOVACIÓN EMPRESARIAL PARA MEJORAR EL NIVEL DE COMPETITIVIDAD Y CONTRIBUIR AL DESARROLLO PAÍS, porque en un mercado

52/

globalizado, con grandes cambios tecnológicos y consumidores informados, que demandan nuevos productos, la innovación ya no es una opción, sino una necesidad para no desaparecer. Ya no resulta suficiente hacer las cosas bien: hay que hacerlas mejor, y más rápido. Innovar en términos simples es transformar ideas en valor para los clientes, a través de nuevos productos o servicios que lleguen exitosamente al mercado. Las innovaciones también pueden ser de procesos o de modelos de negocios, con mejoras incrementales o en extremo muy disruptivas. Independiente del tipo de innovación, lo importante es que sea el resultado de un proceso sistemático que involucra a toda la organización, donde resulta clave la búsqueda e identificación de oportunidades para satisfacer necesidades insatisfechas de los clientes, solucionar un problema existente o aprovechar recursos y capacidades disponibles. La innovación puede ser abordada por cualquier empresa u organización que asuma el compromiso de hacerlo, ya que no necesariamente se debe relacionar la innovación con grandes inversiones; de hecho, son varias las empresas que reportan ahorros después de implementar procesos sistemáticos de innovación. Un inicio recomendable es comprender las tendencias globales, para lograr inspiración y visualizar realidades factibles a las capacidades y potencialidades de la empresa. Esta observación permanente no solo aplica a la industria en la cual competimos, sino a diferentes industrias relacionadas. Es así como la industria de alimentos ofrece grandes oportunidades de innovación para la industria del packaging y viceversa, porque a través del diseño, nuevos materiales o diferentes formas de envasado, permiten a las empresas de alimentos diferenciarse y acceder a nuevos mercados, creando valor a sus clientes y consumidores. Y si hablamos de tendencias en alimentos, sabemos que los consumidores demandan diversidad de productos y exigen que los alimentos sean seguros, saludables, en formatos convenientes y con valoración creciente de la producción ambientalmente sostenible. La sustentabilidad es, sin dudas, una megatendencia que seguirá impactando a varias industrias en los próximos años, así como también el aumento del comercio electrónico y de las tecnologías digitales que están revolucionando las cadenas de suministros y de servicios, con nuevos modelos de negocios habilitados por la tecnología. Responder a estos cambios requiere de nuevas soluciones, que pueden ser desarrolladas bajo esquemas de colaboración -claves para innovar-, integrando a colaboradores internos, proveedores de insumos o de tecnologías y también a los clientes actuales o potenciales, porque al final del proceso, alimentos y envases deberán simultáneamente proporcionar una respuesta a una necesidad.

Opinión

POR |

Ian Wallace

DISEÑADOR INDEPENDIENTE

LA INNOVACIÓN COMO UN NUEVO AVANCE EN LA CONVENIENCIA EL PACKAGING HA DEJADO DE SER UNA INDUSTRIA DE SIMPLES CONTENEDORES DE PRODUCTOS PARA CONVERTIRSE EN UNA CREADORA DE ELEMENTOS ESTRATÉGICOS DE COMUNICACIÓN, esen-

ciales en la decisión de compra del usuario. Esto ha llevado a transformar completamente la visión de la industria. El diseño de packaging, hoy, es multidisciplinar, donde entran en juego el diseño, la experiencia, el marketing, la comunicación, la sostenibilidad y la estrategia de ventas. Detrás de toda transformación hay un factor de cambio. En este caso, el elemento decisivo ha sido la evolución en las prioridades del usuario, cada vez más informado y, en consecuencia, más exigente. Existen varios estudios en donde podemos ver cómo sobre el 60% de los consumidores elige sus productos por el packaging, mientras que el resto lo repite según las primeras interacciones que tuvieron con el envase. Entre las cosas más valoradas por el comprador moderno encontramos la facilidad de uso del packaging, la información mostrada, la aplicación de sistemas inteligentes e interactivos y, de todas maneras, que sea sostenible. Una mezcla de elementos que podríamos resumir en un solo concepto: conveniencia. Sin duda, este es el elemento transversal que explica el éxito del packaging a través del tiempo, más allá de las tendencias que varían cada día y los cambios en las prioridades del consumidor. ¿Por qué destacaron en su momento las famosas latas de sopa Campbell, las cápsulas individuales de café o el sencillo cartón que se usa para sostener nuestras bebidas calientes? La respuesta está completamente en la capacidad que tienen de ofrecer una experiencia de uso satisfactoria e innovadora al usuario. El diseño, el material, el impacto sobre el medioambiente y, sobre todo, la experiencia, son lo que hace que la marca tenga en cuenta cada vez más el envase como un medio más de atracción, experimentación y venta. Las tendencias hablan de sostenibilidad, su facilidad de uso, interacción y, más aún, lo que conocemos como el smart packaging. Nos encontramos en plena evolución hacia las nuevas soluciones de packaging interactivas. Estamos empezando a ver envases capaces de informar sobre el estado del producto en tiempo real y de interactuar con él para mejorar su conservación y alargar su vida útil. De nuevo, un paso más en la oferta de valor a través del packaging. Un nuevo avance en la conveniencia.

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Revista VAS 4.0 / nº5

POR | Sara Contreras Bravo CONSULTORA CYV MEDIOAMBIENTE ING. CIVIL BIOQUÍMICO, DOCTORA EN CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

INSTRUMENTOS PARA LA INNOVACIÓN EN EL SECTOR ENVASES Y EMBALAJES: EL PRIMER ACUERDO VOLUNTARIO Y LA LEY REP LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS DEL SECTOR INCLUYEN UNA SERIE DE IMPACTOS QUE ES IMPORTANTE RELEVAR CON MIRAS A SU CRECIMIENTO SUSTENTABLE, especialmente porque los envases

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y embalajes son considerados productos prioritarios dentro de la Ley 20.920 de Fomento al Reciclaje y Responsabilidad Extendida del Productor (REP), lo que exigirá, en el corto plazo, poner en marcha sistemas de gestión de residuos domiciliarios y también no domiciliarios (industriales). Por tal razón, la innovación dentro de los procesos del sector juega un rol fundamental como parte del diseño y operación de una estrategia de gestión sustentable, incluso adelantándose a la normativa al establecer propuestas de trabajo que integran a sus distintos subsectores. Bajo el concepto de Economía Circular, los procesos productivos del sector se consideran parte de ciclos técnicos, donde es posible optimizar el uso de recursos, como la energía, y gestionar en gran medida los residuos hacia la valorización, cerrando adecuadamente el ciclo. Varios ejemplos de innovación se desprenden de los resultados obtenidos del primer Acuerdo de Producción Limpia, APL, del sector envases y embalajes, realizado entre los años 2016 y 2018, donde participaron 18 empresas. El APL tuvo, entre algunos de sus objetivos, la incorporación de medidas de eficiencia energética (dado el uso intensivo de energía en los procesos) y el aumento de la valorización de los residuos industriales. Dentro de las medidas de innovación en eficiencia energética se incluyó el cambio hacia combustibles más limpios de calderas, recambio a vehículos de transporte eléctrico dentro de los procesos, incorporación de sistemas de control de consumo de energía y reutilización de energía residual para control de temperatura, además de recambio a luminarias de bajo consumo (y no contaminantes). Al considerar la totalidad de fuentes de energía en uso, los resultados de las medidas incorporadas indicaron una reducción anual equivalente a 11 millones de kWh (valor equiparable al consumo de más de 3.000 viviendas en un año). Las medidas de eficiencia energética también aportaron en una reducción de gases efecto invernadero superior a las 4.400 t CO2 eq. anuales. Otros objetivos relevantes dentro del APL se orientaron tanto a un primer análisis de cuán reciclables son actualmente los envases producidos al término de su vida útil (residuos pos-

consumo), como a aumentar la minimización y valorización de los residuos de proceso (residuos preconsumo), lo cual hoy en día está directamente relacionado con la Responsabilidad Extendida del Productor, REP. En este sentido, la jerarquía de los residuos pone como primer objetivo el minimizar (reducir) los residuos generados y, en segundo término, valorizarlos. La REP apunta a ambos conceptos, pues abre la posibilidad de que la industria, por un lado, reduzca la cantidad de residuos que debe hacerse cargo y, por otra parte, estimula a repensar sus productos y envases con el objetivo de que sean más simples de valorizar. Así, se avanzó en una primera etapa de identificación de las características de reciclabilidad de envases de uso masivo, con el fin de establecer elementos de innovación para la mejora de dicha condición a través del uso de herramientas como el ecodiseño, aspecto que se ha propuesto retomar en un segundo APL del sector, junto al uso de otra herramienta: el análisis de ciclo de vida, para llegar a implementar dichas mejoras y colocarlas en el mercado, aportando con ello a maximizar la recuperación de recursos materiales. Por otra parte, si bien la industria de envases y embalajes ya aporta importantemente a la recuperación de materiales para reciclaje, en particular papel y cartón, se está avanzando en incluir mejoras específicamente orientadas a una adecuada gestión de otros residuos reciclables, como plásticos y madera (principalmente pallets). Ejemplo de ello ha sido el reemplazo a pallets reutilizables y la valorización energética de aquellos que han quedado fuera de uso, y, en el caso de los plásticos, la inclusión de cambios en el diseño de algunos envases o de sus componentes para facilitar su posterior segregación y valorización. A todo lo anterior se debe agregar que la recuperación y uso de materiales reciclados como una nueva materia prima reduce los requerimientos de energía y las emisiones de gases efecto invernadero. En pocas palabras, las empresas del sector han generado alianzas y redes de trabajo en forma voluntaria, haciendo propios y aplicando los conceptos de la Economía Circular la ley REP y adelantándose en su implementación, incorporando innovaciones en procesos y productos, en muchos casos sin grandes inversiones y con importantes ahorros en el uso de recursos, avanzando, además, hacia una economía más sustentable y eficiente.

Save the date

E NE RO

save the date

13/16

https://www.worldfutureenergysummit.com/#/

https://www.adfpcdparis.com/en/

https://www.labelsummit.com/chile/es

29/30 10/11 11/12

MARZO

https://www.arena-international.com/pace/

https://www.prowein.es/

https://www.propakeastafrica.com

15/17 17/19 19/21

http://www.packprintingfair.com/index.php?lang=en

http://propakvietnam.com/home/

24/26

WFES - World Future Energy Summit 2020

F E B R E RO

ABU DHABI / Emiratos Arabes Unidos, EUA

ADF&PCD and PLD Paris PARÍS / Francia

Label Summit Latin America

5/7

Fruit Logistica BERLIN / Alemania

https://www.fruitlogistica.es

SANTIAGO / Chile

Packaging and Converting Executive Forum 2020 VIENA / Austria

Pro Wein DÜSSELDORF / Alemania

Labelexpo Europe

AG O S TO

12/14

LATIN PACK SANTIAGO / Chile

KICC  NAIROBI / Kenya

Asian Packaging & Printing Industry Expo SHENZHEN / China https://www.latinpack.cl

Propak Vietnam HO CHI MINH / Vietnam

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Revista VAS 4.0 / nº5

SEGUNDA VERSIÓN DIPLOMADO:

“Tecnologías en la industria del packaging” ABRIL 2020 - U. DE CHILE

MUNDO CENEM

56/

CON UNA AMPLIA CONVOCATORIA, LA MESA DE ENVASES PLÁSTICOS DE CENEM

realizó una nueva reunión con sus integrantes, destacando las novedades de la Feria K.

Mundo Cenem

CENEM PARTICIPA EN LA CONVOCATORIA DE ProChile

sobre plan de apoyo a Pymes exportadoras

/57

CENEM Invita a sus socios a ser parte de

las mesas de trabajo colaborativas

Revista VAS 4.0 / nº5

CENEM Y LA ASOCIACIÓN DE EMPRESAS INDUSTRIALES

Internacionalizadas de España firmaron convenio de colaboración

58/

NUEVOS SOCIOS CENEM 2019

SMURFIT KAPPA

MPAL

www.mpal.cl

https://orcid.org/00000002-6602-9821

BO packaging

INAPLAST

SCHOLLE IPN

www.scholleipn.com

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CRISTIAN ROGEL

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Mundo Cenem

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ENVASE A VOCES EL PODCAST DEL MUNDO DEL PACKAGING EN CHILE

Una amena conversación entre Mariana Soto y Eva Débia para pensar la industria en torno a los envases y embalajes

¡ESCÚCHANOS CUANDO QUIERAS! DISPONIBLE EN SOUNDCLOUD Y CENEM.CL

Revista VAS 4.0 / nº4

60/ Alguna vez en...

VAS nº 19 1994

n los subtitulos del, artículo, podemos leer afirmaciones como “No más balanzas”, “Embalaje de uva con destino a los Estados Unidos”, “Uva con destino a Europa”, “Innovaciones en cajas”, “Sistemas prepacking con mallas tejidas”, “Etiquetado de fruta” y “Manzana electrónica”. Todo ello da muestra de que la constante necesidad de innovación es un tema fundamental en el mundo del packaging, pero esta realidad va y vuelve en un permanente ciclo: lo que antes era novedoso e innovador, hoy es (en algunos casos), incluso un problema. La innovación en packaging es un gran desafío que mantiene fresco y joven al rubro, o al menos a los que están en la búsqueda persistente de nuevas soluciones para la creación del mejor envase que cumpla con las exigencias del mundo actual.

INNOVACIONES EN ENVASES HORTOFRUTíCOLAS

Militza Ivelic y Alberto Calderón Revista VAS AÑO 7 / NÚMERO 19 / 1994 / PÁGS. 10-14

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4.0

Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 01. 2018

DAS8: El plástico, más vivo que nunca

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Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 02. 2018

Diseño chileno

EL ACERO ES EL MATERIAL MÁS SENCILLO DEL MUNDO PARA RECICLAR

Columna de opinión Ernesto Zumelzu

VAS 4.0 | Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 03. 2019

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VAS 4.0 | Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 02. 2018

VAS 4.0 | Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 01. 2018

4.0

Revista del Envase y Embalaje de Chile | Edición 03. 2019

Entrevista a Hernán Asalgado CORPORATE PACKAGING MANAGER DE NESTLÉ CHILE

Ian Wallace

“EL CONTENEDOR” Directora Claudia Meneghello

ESPECIAL DE LATINPACK CHILE

2018

“EL DISEÑO SIN PROPÓSITO ES DECORACIÓN”

ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA:

RECICLAJE

un método que mide la huella ambiental “desde la cuna a la tumba”

los eslabones de una cadena circular

de Publica con Especial nosotros / suscríbete / revistavas@cenem.cl sustentabilidad HISTORIA El regreso de un referente comunicacional para la industria del packaging chileno

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ESTADÍSTICAS DE LA INDUSTRIA NACIONAL DE ENVASES Y EMBALAJES TAPAS 1 Y 2.indd 1

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CCL, LOS SECRETOS DEL LESS PACKAGING EN ETIQUETADO vas3 TAPAS 1 Y 2 ok.indd 1

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