MACHINES RECYCLE MACHINES GERİ DÖNÜŞÜM MAKİNALARI
www.netplasmak.com
Birikimimiz, Gücümüz ve teknolojimizle... Our strength and technology...
İNDEKS
GERİ DÖNÜŞÜM MAKİNELERİ
RECYCLE MACHINES
Plastik Granül Makinaları Konik Granül Makinaları Shredder Kırma Makinası Konik Pres Aglomer Makinası Santrifüj Separatörler Separator
Plastic Granule Extruders Conical Granule Machines Shredder Crushing Machine Conical Press Agglomeration Machines Centrifuge Separator Separator
GERİ DÖNÜŞÜM HATLARI
RECYCLE LINES
PET Şişe Geri Dönüşüm Hattı Plastik Geri Dönüşüm Hattı Lastik Geri Dönüşüm Hattı
PET Bottle Recycling Lines Plastic Recycling Lines Tire Recycling Lines
DİĞER MAKİNE ve EKİPMANLAR
OTHER MACHINES AND EQUIPMENTS
Çelik Boru Plastik Kaplama Hatları PVC Profil Boru Hatları Plastik Hammadde Mikseri Ekstruder vida ve kovanları
Steel Pipe Plastic Coating Lines PVC Profile Pipe Lines Plastic raw material mixers Extruder screw and barrels
02 — 04 04 — 05 04 — 05 04 — 05 04 — 05 04 — 05 04 — 05 04 — 05
02 — 04 04 — 05 04 — 05
02 — 04 04 — 05 04 — 05 04 — 05
geleceğimiz için makina üretiyoruz
recycling for future
geleceğimiz için makina üretiyoruz
www.netplasmak.com
BİZİ TANIYIN
Atık Dönüşüm Makinalarında Türkiye'nin Lider Kuruluşu Turkey's Leading Company in Recycling Machinery
Plastik makinaları üretimi yapan Netplasmak plastik makinalarının ilk ihracatını 1992 yılında gerçekleştirdi. Bugün üretiminin büyük bölümünü başta, Almanya, Yunanistan, Rusya, Macaristan gibi Avrupa ülkeleri olmak üzere dünyanın pek çok ülkesine ihraç ediyor. Netplasmak’ın başarısının özünde daima kaliteyi ön planda tutan üretim anlayışı ve ürettiği makinaları müşterilerinin ihtiyaçları doğrultusunda tasarlaması yatıyor. Netplasmak 1995 yılında Almanya’da bir teknoloji firması olan KBN Kunststoff Maschinetechnick GmbH firmasını Herbert Bammert ve Gerhard Krippner ile birlikte kurdu. Bugün Net Plasmak, ileri teknoloji kullanarak uluslararası standartlarda makina üretiyor. Netplasmak’ın ürettiği makinalar arasında atık plastiklerin geri kazanımı için plastik geri dönüşüm hatları, plastik granül makinaları, aglomer, kırma, shredder makinaları ve oto lastiği geri dönüşüm hatları bulunuyor.
Founder and CEO of Netplasmak is Mr. Semih Ulusan who has over 25 years experience in the industry. We continue to produce plastic machinery in our Istanbul based factory of 2000 square meter premises with our fully experienced staff. Our first machine exported in 1992. Netplasmak exports most of its production, currently around 70% into international markets. The year 1995 was a turning point in Netplasmak’s history. Mr. Ulusan became co-founder of KBN Kunststoff-Maschinentechnik GmbH in Munich Germany together with Mr. Herbert Bammert and Mr. Gerhard Krippner and transfered German plastic machine technology to Netplasmak. Netplasmak offers technical support service tailored to the needs of partners. With highly skilled technical staff, Netplasmak can meet all our customer’s support service requirements. Serving customers in more than forty countries worldwide, Netplasmak Ltd.’s success is based on meeting customer needs with specially designed, high-quality products such as granule extruders, plastic extrusion machines, tire recycling lines, recycling plants. By listening to our customers and understanding their needs and requirements, Netplasmak Ltd. consistently provides customers high quality machinery.
Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Single Shaft Shredder
SHREDDER Parçalayabileceği Malzemeler Tek darbeli parçalayıcı küçültülmesi ve öngörülebilir, tutarlı büyüklükte parçacıkların üretirken tek geçişte Karışık haldeki öğeleri kurtarmak için inşa edilmiştir. Tek milli parçalayıcı önceden kıyılmış malzeme veya sert maddeler için geniş bir kabul etmek için tasarlanmıştır. Bu ağır, tek rotor makinesi lastikleri, demir dışı metaller, bakır tel, RDF, plastik Lums, plastik filmler, plastik rulo ve çok daha fazlası işleyebilir. 12’den 50mm arasında değişen delik boyutları ile iç ekranlar mevcuttur. Single rotor shredder is built to downsize and liberate commingled items in a single pass while producing predictable, consistently sized particles. Single shaft shredder is designed to accept a wide range of preshredded materials or for hard materials. This heavy duty single rotor machine can process tires, non-ferrous metals, copper wire, RDF, plastic lums, plastic films, plastic rolls and much more. Internal screens with hole sizes ranging from 12 to 50mm are available.
Materials which can be Shredded Plastik-Kalıplama, temizleme/topak, profil, film, vs. Plastic Molding, cleaning / lumps, profiles, films, etc. Ahşap, ağaç-palet, doğrama atığı, yeşil atık, vs Wood, wood pallets, cutting waste, green waste, etc. Bakır kablo, Ev, Telekom ve endüstriyel kablolar Copper Cable, Home, Telecom and industrial cables Güvenlik yıkımı – Sahte ürün, Hatalı mallar, tarihi geçmiş stoklar, vs Security destruction - counterfeit goods, faulty goods, expired stocks, etc
TABLO CHARD
Köpük – Üretim atıkları / Foam - Production waste
MODEL NO
NPSSH 50
NPSSH 60
NPSSH 80
NPSSH 100
NPSSH 125
NPSSH 150
Elektrik Gücü (kW) Electric Power
18,5 kW
18,5-22 kW
30-37 kW
45-55 kW
55-75 kW
90-110 kW
Şaft (Rotor) Uzunluğu Rotor Length
500mm
600mm
800mm
1000mm
1250mm
1500mm
Rotor Çapı Diameter of Rotor
Ø250mm
Ø250mm
Ø400mm
Ø450mm
Ø500mm
Ø500mm
Döner Bıçaklar Rotating Blades
23
27
35
45
60
65
Sabit Bıçaklar Stationary Blades
2
2
2
4
4
6
Ağırlık / Weight
2200kg
2450kg
4050kg
5400 kg
8200kg
10500kg
Standard Settings / Standard Özellikler • • • • •
4 Yönlü Kullanılabilen Bıçaklar Dıştan Yataklı ve İzolasyonlu Rotor ve Gövde Şanzıman Bağlantısı Üzerinde Şok Emiciler Bulunmaktadır Elektrik Kontrol Paneli PLC özelliklidir Sıkışma Anında Otomatik Olarak Ters Yönde Dönme Özelliği
• Cutter blades can be rotated for reuse 4 sides • Isolated rotor bearings outside of the body • Shock Absorbing Gearbox Mounting Arrangement Reduces Stress on Drive Components • Electric Control Panel is with PLC Control System • In case of jamming machine reverses automatically
04 — 05 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Double Shaft Shredder
SHREDDER
Tek darbeli parçalayıcı küçültülmesi ve öngörülebilir, tutarlı büyüklükte parçacıkların üretirken tek geçişte Karışık haldeki öğeleri kurtarmak için inşa edilmiştir. Tek milli parçalayıcı önceden kıyılmış malzeme veya sert maddeler için geniş bir kabul etmek için tasarlanmıştır. Bu ağır, tek rotor makinesi lastikleri, demir dışı metaller, bakır tel, RDF, plastik Lums, plastik filmler, plastik rulo ve çok daha fazlası işleyebilir. 12’den 50mm arasında değişen delik boyutları ile iç ekranlar mevcuttur. Double-shaft shredders are built to process many different kinds of waste streams in large volumes. Geometry of the shredder blades can be customized depending on material to be shredded. Two counter rotating shafts with special design blades and spacer combs placed between blades and attached to shredding chamber walls cut material into pieces with great force. Blade hooks creates scissors action on any kind of hard to process materials. Heavy duty structure of the double shaft shredders and their exclusive cutting system allow these machines to cope with the processing of waste which is harder to manage such as, oversized waste or cut resistant waste. In case of a jamming, blades counter rotate in order to eliminate blockage. The process is automatically controlled by a PLC system which can be programmed through the touch screen display.
Parçalayabileceği Malzemeler Materials which can be Shredded Plastikler / Plastics Araç lastikleri / Tires Hurda metaller / Scrap metal Araç gövdeleri / Car bodies Evsel ve endüstriyel atıklar Domestic & industrial waste Ağaç kökleri ve ahşaplar Root stocks & tree logs
TABLO CHARD
Kağıt bobinleri / Paper rolls
MODEL NO
NP Double 750
NP Double 1000
NP Double 1300
NP Double 1500
Elektrik Gücü (kW) / Electric Power
2 x 22 kW
2 x 37 kW
2 x 55 kW
2 x 75 kW
Boy x En x Yükseklik (mm) Length x Width x Height (mm)
3500x1690x1340
3900x1900x1500
4350x2100x1650
4750x2300x200
Ağırlık / Weight
7200kg
9500kg
11250kg
14180 kg
Standard Settings / Standard Özellikler • • • • •
Düşük Devir, Yüksek Torklu Parçalama Sistemi Daha Az Toz ve Sessiz Çalışma Şanzıman Bağlantısı Üzerinde Şok Emiciler Bulunmaktadır. Elektrik Kontrol Paneli PLC özelliklidir Sıkışma Anında Otomatik Olarak Ters Yönde Dönme Özelliği
• Slow Speed, High Torque Shredder in Principle • Low Dust and Low Noise Operation • Shock Absorbing Gearbox Mounting Arrangement Reduces Stress on Drive Components • Electric Control Panel is with PLC Control System • In case of jamming machine reverses automatically
PLASTİK KIRMA MAKİNASI PLASTIC CRUSHING MACHINES GRANULATORS
PE
PP
PVC
PET
KAUÇUK RUBBER
ABS
PS
PC
Kırma makinaları plastik geri dönüşümünde kullanılan önemli bileşenlerden biridir. Plastik atıkların istenilen boyuta getirilmesi için kullanılan kırma makinalarını Netplasmak müşterilerinin ihtiyaçları doğrultusunda değişik ölçülerde üretiyor. Plastik kırma makinası PE, PP, PVC, PET, Kauçuk, ABS, PS, PC malzemeleri kırabilir. Malzeme döner bıçak ve sabit bıçak arasında kalarak kırılır. Elekten geçen malzemeler eş büyüklüğe gelirler. Kırma işlemi sırasında bıçaklar makas görevi görerek yüksek kapasiteye ulaşır. Bu sayede toz, yüksek ses ve ısı ortaya çıkmadan kırma işlemi yapılır. Plastik kırma makinasının en önemli özelliklerinden biri; yüksek kapasiteye düşük enerji sarfiyatıyla ulaşacak şekilde tasarlanmasıdır. 50 kg/saat kapasiteden 2000 kg/saat kapasiteye kadar üretilmektedir. 2000 kg/saat ‘den üst kapasiteler için shredder (Parçalayıcı) üretmekteyiz. Plastik kırma makinası 300 mm. 1500 mm ölçüleri arasında üretilmektedir.
Crushing machines are very important part of recycling of waste materials. Crushing machines grind waste stream such as plastic waste material and convert waste into uniform commodities in desired size for easy recycling. Netplasmak manufactures different sizes of crushing machines depending on material types and capacity requirements of customers.
TABLO CHARD
We can produce from 50kg/hour capacity crushers-granulators up to 2000kg/hour machines. We manufacture crushers in different sizes: Our crushers are classified for rotor length and sized from 300mm. up to 1500 mm. We produce heavy duty rotor and place bearings holders outside of the main body so that contaminated material can be wet crushed. Compact design reduced space requirement.
MODEL NO
NPK40
NPK50
NPK60
NPK70
NPK80
NPK100
NPK125
NPK150
Rotor Boyu (mm) Length of Rotor
400
500
600
700
800
1000
1250
1500
Sabit Bıçak Sayısı Fixed Blades
2
2
4
4
4
4
4
4
Hareketli Bıçaklar Rotating Blades
3–5
3–5
6 – 10
6 – 10
6 – 10
6 – 10
6 – 10
6 – 10
Ağırlık / Weight (kg)
2000
2500
3000
4000
4500
6000
7000
8000
Motor Gücü (kW) Drive
15
22
37
45
55-75
75-90
90-110
110-132
Kapasite (kg/saat) Capacity (kg/h)
50-200
100-250
200-500
250-700
350-1000
500-1500
800-2000
1000-3000
MİKRONİZE MAKİNASI (PVC,Kauçuk,PE,PP) MICRONISER MACHINE (PVC,Rubber,PE,PP) Kırma makinasında belirli büyüklüğe gelmiş olan malzemeleri toz haline getirmektedir.
TABLO CHARD
Material crushed into certain size by crushing machine can be converted into powder form by using micronizer machine. MODEL NO
NET MIC M
NET MIC L
Disk Ölçüsü / Disc Diameter
Ø350mm
Ø350mm
Motor Gücü (kW) Drive
37 kW
55 kW
Kapasite (kg/saat) Capacity (kg/h)
250-500
400-1000
06 — 07 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
THERMOFORM IN-LINE KIRMA (PVC, PE,PP,PET,PS,PC) IN-LINE CRUSHER (PVC, PE,PP,PET,PS,PC) Termoform, levha, film ya da benzeri uygulamalar için özel olarak tasarlanmış plastik kırma makinasıdır. Ürününüze göre hazırlanan çektirme üniteleri hazırlanmaktadır. Makinalar ses izolasyonludur.
TABLO CHARD
These crushing machines specifically designed to recycle sheets or film in rolls such as thermoforming machine waste rolls. A pulling feeder can be supplied customized for specific requirements. Machines are equipped by sound insulation. MODEL NO
NPS IN-LINE S
NPS IN-LINE M
NPS IN-LINE L
Rotor Ölçüsü / Rotor Diameter
Ø340 x 800 mm
Ø340 x 1000 mm
Ø340 x 1200 mm
Motor Gücü (kW) Motor Power
18,5
22
37
Kapasite (kg/saat) / Capacity kg/h)
150-250
200-300
250-500
KAPASİTE / CAPACITY: 100 - 1000 kg/h
PE
Kırma Makinesi Crushing Machine
Konik Sıkma Makinası Conical Dewatering Machine
Silo Silo
Sirkülasyon Havuzu Circulation Pool
Ekstruder Makinası Extruder Machine
Separatör (Çırpıcı) Separator Parçalayıcı Shredder
NETPLASMAK PLASTİK GERİ DÖNÜŞÜM HATTI NETPLASMAK PLASTIC RECYCLING LINE Plastik geri dönüşümü; atık plastiklerin geri kazanılarak yeniden değerlendirilebilir hammadde haline getirilmesi işlemidir. Plastik Geri dönüşümü, atık plastikleri türlerine göre ayrılmasıyla başlar. Temiz plastikler,granül makinası kullanılarak yeniden eritilip granül hale getirilerek hammaddeye çevrilir. Çöpten toplanan atık plastiklerin ise hammaddeye çevrilmeden önce yıkanması ve kurutulması gerekir. Komple geri dönüşüm hattında cinslerine göre ayrılan plastikler önce parçalanarak standart boyutlarda küçültülürler. Yıkama işlemi parçalama aşamasında sulu kırma makinasıyla başlar. Kırılan plastikler, Netplasmak tarafından geliştirilen patentli özel bir sistemle su havuzu ve yüksek hızlı seperatörlerden geçirilerek kirlerden arınır. Kurutma işlemi için ise malzemenin cinsine göre konik pres makinası veya santrifüj makinası kullanılarak su oranı %5’in altına düşürülür. Daha sonra hurda plastik aglomer makinasına girerek su oranı %1’in altına düşer ve kurutulan plastik, granül makinasında eritilir. Eriyik haldeyken filtreden geçirilen plastik, daha sonra granül hale getirilip paketlenir.
Plastic recycling; The raw material is made into recyclable waste was recycled plastics processing. Plastic Recycling starts with the separation of waste plastics by type. Clean plastic, re-melted and converted into raw materials brought into granules using granular machine. Refuse is collected from the waste plastics before it is converted into raw materials must be washed and dried. According to the terms of the complete line of recycled plastic are separated before they reduced to pieces in standard sizes. Washing machine in the shredding process starts with crushing aqueous phase. Broken plastic, a proprietary system developed by the Netplas pool with water and passed through a high-speed separators and removal of dirt. For the drying process the water content using a conical press machine or centrifugal machine according to the type of the material is reduced to below 5%. Then the rate of water entering the machine fibreboard scrap plastic drops below 1% and the dried plastic is melted granular machine. When the plastic melt passing through the filter, then packed rendering to granules.
08 — 09 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
PE,PP GERİ DÖNÜŞÜM HATTI PE,PP RECYCLING LINE
PLASTİK GERİ DÖNÜŞÜM HATLARINDA YÜKSEK PERFORMANS İSTEYENLERE THOSE WHO REQUIRE HIGH PERFORMANCE IN PLASTIC RECYCLING
PE
TABLO CHARD
SEPARATÖRve SİRKÜLASYON HAVUZU SEPARATOR and CIRCULATION POOL MODEL NO
NPSEP-1
NPSEP-2
Motor Gücü (kW) / Drive
11
18,5
Kapasite (kg/saat) / Capacity (kg/h)
500-750
>750
Rotor Boyu / Length of Rotor (mm)
2000
3000
Rotor Kanat Sayısı Piece of Wings on Rotor
40
40
Ağırlık / Weight (kg)
750
1100
PE
PP
PET
Separatör, geri dönüşüm makinasına girmiş olan plastik malzemenin temizlenmesini sağlayan en önemli makinadır. 1500 d/d dönen rotor ve rotorun üzerindeki kanatlar; plastiğin üzerindeki yabancı malzemeleri, rotoru saran paslanmaz delikli sacın dışına atmaktadır. 6 bölgeden verilen su ile bu yıkama işlemi %100 temizlenme sağlar. Rotorun üzerindeki kanatlar özel olarak tasarlanmıştır ve kanatların malzemeye temas eden bölgesi paslanmaz lamalarla kuvvetlendirilmiştir. Rotor üzerinde 40 adet kanat bulunur. Bu hızda dönen ve güçlü su verilen bu makinada plastiğin kirli kalma şansı yoktur. Separatör, sürekli su ile çalıştığı için malzemeye temas eden bütün parçaları paslanmazdır. Seperatörü farklı malzmelerde kullanmak için, içerisindeki paslanmaz delikli sacın delik çapını değiştirmek gerekir.
Separators are the most important machine for washing lines. It is used for washing plastics 1000 rpm and separate material by friction. The length is 2500 mm, the diameter is Ø300 mm. If you want to use the separator for different materials, you’ll only change the sieve inside of the machine.
Çıkış Seperatörü Output Seperator
Dip Çamur Alma Elevatörü Mud Removing Elevator
Giriş Seperatörü Input Seperator
Sirkülasyon Havuzu Circulation Pool
10 — 11 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
KONİK SIKMA MAKİNASI CONICAL DEWATERING MACHINE
Konik pres makinaları, plastik film gibi hafif ve yüksek hacimli malzemelerin yıkandıktan sonra kurutulmasında kullanılır. Plastik film, konik vidadan geçerken yüksek basınçla sıkılarak üzerindeki fazla suyu atılır. Fazla su, delikli kovandan tahliye edilir. Plastik film gibi hacimli ve hafif plastik malzemeler çok fazla su tutar. Bu tür malzemelerin geri dönüşümünde, yıkamadan sonra santrifüj tipi makinalarla etkin biçimde susuzlaştırılması mümkün olmaz. Bu yüzden konik pres makinaları, plastik film, çuval gibi malzemelerin kurutulmasında en etkin biçimde kullanılabilen makinalardır. Konik pres makinasından geçirilip fazla suyundan arındırılan plastikler, aglomer makinasında işlenmeye hazır hale gelir. Conical press machines are used for removing water from thin walled plastic material in the recycling process. After washing of the loose thin walled plastics, removing water from reclaimed plastic is a challenging task. Our conical press machines squeeze plastic scrap under high mechanical pressure and due to the perforated barrel of extrusion machine, water can be removed from plastic effectively. Centrifuge machines are not effective for removing water from material when plastic is bulky and loose. Therefore, thin-walled plastics such as polyethylene film and polypropylene sacks or straps are difficult to dry after washing. These thin-walled plastics can carry water as much as their own weight. In these kinds of situations, squeezing these plastics is the only way of removing water. Our conical press machines can do this task effectively and economically.
TABLO CHARD
PE,PP 1000 kg/h
MODEL NO
NPKNK45
NPKNK75
NPKNK100
Motor Gücü (kW) / Drive
45-55
55-75
75-90
Kapasite (kg/saat) / Capacity (kg/h)
250-500
500-750
600-1000
Ağırlık / Weight (kg)
2500
4000
6000
PE,PP,PET SANTRİFÜJ SEPARATÖR PE,PP,PET CENTRIFUGE SEPARATOR
Santrifüj separatör, rotoru 1500 d/d ile çalışarak içerisindeki karışık malzemelerin ayrılmasını sağlar. Bu ayrılan malzemeler içerisinde su da bulunmaktadır. Ağır parçalar merkezkaç kuvvetinden makinanın alt kısmına toplanır. İç gövdede bulunan özel tasarımlı delikli sac sayesinde, deliklerin dışına su ve plastik dışı malzemeler atılır. %100 kurutma sağlarken, malzemeyi temizleme özelliğine de sahiptir. Herhangi bir ısıtıcı kullanmadan yüksek devir ve kurutmaya tasaralanmış iç yapısı sayesinde malzeme üzerindeki nemi %1’in altına indirmektedir. PET geri dönüşümünde kuruluğu %1’in altına düşüren santrifüj separatör, yüksek kapasitede çalışmasıyla birlikte, pet geri dönüşümünde çok iyi sonuçlar vermektedir. Santrifüj separatör plastik türlerinde, sert malzemelerde konik pres (sıkma) makinası yerine kullanılıp daha iyi sonuç vermektedir. %100 kuruluk sağlar. Santrifüj separatörden önce kurulacak yıkama hattıyla birlikte; sert malzemelerin başka işlem görmeden temizlenip kurumasını sağlar ve hammadde haline gelir. Centrifuge is a piece of machine, that puts an object in rotation around a fixed axis, applying a force perpendicular to the axis. The centrifuge machine works using the sedimentation principle, where the centripetal accelaration causes denser subtances to seperate out along the radial direction. Capacity is 2000kg/hour for PET recycling, 1000kg/hour for plastic(PE,PP) recycling. PET recycling line’s most important machine for drying the materials with high capacity and high quality. The moisture level is less than %1 and the capacity is 2000 kg/hour.
Aglomer ve sıkma ünitesine ihtiyaç duymadan
KURUTMA-DRYING
%100 kurutma isteyenlere...
1000 kg/h
TABLO CHARD
In plastic recycling process, 100% clean and dry...
MODEL NO
NPSANT-K
NPSANT-O
NPSANT-B
Motor Gücü (kW) / Drive
37
55
75
Kapasite (kg/saat) / Capacity (kg/h)
<500
500-1000
>1000
Rotor Boyu / Length of Rotor (mm)
1200
1400
1500
Rotor Kanat Sayısı Piece of Wings on Rotor
20
22
24
Ağırlık / Weight (kg)
2000
2500
3000
PP
PET PE
12 — 13 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME
LOW OPERATION NOISE
RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
PE,PP,PET AGLOMER PE,PP,PET AGGLOMERATOR
Aglomer makinası plastik film atıklarının geri dönüştürülmesi içi kullanılır. Kazan içinde bulunan ve yüksek hızda dönen bıçaklar filmi yüksek sıcaklıkta ısıtarak parçalar. Daha sonra az miktarda su ile şoklanan plastik, yeniden kullanılabilir hale gelir. Ø600-Ø800-Ø900-Ø1000-Ø1100-Ø1200-Ø1300Ø1400-Ø1500mm kazan çaplı aglomer modelleri mevcuttur. Sac kalınlığı 12 mm’dir. Kapasiteleri 100kg ile 1000kg arasındadır. 1 adet döner palet, 7 adet sabit bıçak ve 2 adet döner bıçak bulunur. Aglomer bıçakları DIN 1.2379 malzemeden üretilip, özel sulama işlemlerine tabi tutularak sertleştirilmiştir. Malzeme deşarj kapağı pnömatik açılımlıdır. Agglomeration machines are a cost efficent way of recycling thin walled polymers. Agglomeration machines are used for physically transform loose material into chips suitable to be feed the hopper of an extruder. Agglomerator is a cylinder with five to nine stationary and two rotating blades at the bottom which create friction and heat. This process causes material to reach to the softenin point. In this stage, operator add some water to create a kind of shock. After water evaporates,material comes from pneumatic operated discharge door as chips.
TABLO CHARD
Agglomerators can be used as material as material drier. Netplasmak manufactures agglomerators in various drum sizes. Ø600-Ø800-Ø900-Ø1000-Ø1100Ø1200-Ø1300-Ø1400- Ø1500mm drum sizes. The capacity is between 100kg/ hour-1000kg/hour.
MODEL NO
NPA60
NPA80
NPK100
NPA120
NPA130
NPA140
NPA150
Motor Gücü (kW) / Drive
37-45
55
75-90
90-110
110-132
132-160
160-200
Kapasite (kg/saat) / Capacity (kg/h)
50-120
120-220
200-350
350-1000
350-500
500-700
600-1000
Kazan Çapı / Boiler Diameter (mm)
60
80
100
120
130
140
150
Sabit Bıçaklar / Fixed Blades
2
2
4
4
4
4
4
Hareketli Bıçaklar / Moving Blades
5
5
5–7
5–7
5–7
7–9
7–9
Ağırlık / Weight (kg)
2000
2500
4000
4500
6000
7000
8000
yüksek kapasiteli granül makinası
high capacity granule machine
PE
PP
PS
PC
PVC
ABS
XPS
LDPE
HDPE
KAPASİTE / CAPACITY: 100 - 1250 kg/h FİLTRE ÇAPI / FILTER DIAMETER: Ø500 mm
TABLO CHARD
PLASTİK GERİ DÖNÜŞÜM HATTI PLASTIC RECYCLING LINE MODEL NO
NPS75
NPS90
NPS100
NPS110
NPS120
NPS130
NPS140
NPS150
NPS160
NPS180
Motor Gücü / Drive (kW)
45
75
90
90-110
110
132
132-160
160-200
200
250
Çıkış Kapasite (kg/saat) / Output Capacity (kg/h)
75-100
90-150
140-220
210-300
280-400
350-500
400-550
500-800
750-1000
800-1500
Vida Çapı / Screw Diameter (mm)
75
90
100
110
120
130
140
150
160
180
Vida En-Boy Oranı / Screw L/D
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
25-36-47
Kovan Isı Gücü / Barrel Heaters (kW)
20
25
30
35
45
50
50
60
70
75
14 — 15 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
PLASTİK GRANÜL EKSTRUDERİ DÖNÜŞÜMLÜ PLASTİK PALETLEME PLASTIC GRANULE EXTRUDER RECYCLED PLASTIC PELLETIZERS
Granül makinaları opsiyonel olarak bilgisayar (PLC) kontrollü olarak üretilir. Makinanın tüm ayarları dokunmatik ekrandan yapılabilir ve tüm parametreler bu ekrandan görülebilir. Bu sayede operatör hatası yüzünden makinanın zarar görmesi önlenebilir. PE, PP, LDPE, HDPE, PVC, ABS, PS, PC, EPS gibi malzemeler için özel vida tasarımları yapılmaktadır. Vida-Kovan DIN 8550-DIN 4140 malzemeden üretilmektedir. Vida-Kovan özel nitrasyon işlemiyle sertleştirilerek daha uzun ömürlü olması sağlanır. Gaz alma ünitesi sayesinde, geri dönüşütürülecek malzeme içerisindeki zararlı gazlar alınarak granülün daha kaliteli olmasını sağlar. Ana motor ve besleme motorları invertörlü-hız kontrollü olarak üretilmiştir. Granül makinası filtresindeki basınç sensörü ve azotlu hidrolik ünite sayesinde filtre değişimi hızlı olur ve operatörden kaynaklanabilecek hatalara imkan vermemektedir. Özel tasarlanmış seramik rezistanslar sayesinde ısı granül makinasının içinde kalarak ilk ısınma süresi azalır ve enerji tasarrufu sürekli olarak sağlanmış olur. Rezistanslar üzerindeki fanlar sayesinde, makina üzerinde farklı bölgelerde değişik ısılar ayarlanabilir. Granül makinası dünya standartlarına uygun ve 2 yıl garantilidir. Granule machines are extruders used for recycling-reclaiming waste plastic to produce raw material. Netplasmak manufactures granule extruders to be used for recycling polyethylene, polypropylene and other types of polymers. Used plastic is first processed in a agglomerator or crushing machine which exist in Netplasmak’s production line. After preprocessing polymer, product is fed into granulator to produce granule raw material. We produce every granule machine to meet exact needs of our costumers. 50-1000kg/hour capacity We have special screw and barrel designs for all type of plastics PE, PP, LDPE, HDPE, PVC, ABS,PET, PS, PC, XPS Screw’s material is DIN 1.8550 or DIN 1.4140, with special hardening its life-time will be long. Thanks to special ceramic heaters, heat stays in the machine and initial warm-up time is reduced and energy saving constantly be ensured. With PLC control system, you can control all the heat zones, cutters, hourly capacity. PLC prevent errors caused by the operator. Granule extruders has different sizes of screen changers. Nitrogen hydraulic unit changes filter screen within less than 1 second. In the die there is a pressure sensor. When the filter is full, the sensor gauge the pressure and change it automatically.
KONİK GRANÜL EKSTRUDERİ CONICAL GRANULE EXTRUDER KAPASİTE / CAPACITY: 250 kg/h FİLTRE ÇAPI / FILTER DIAMETER: Ø200 mm
Konik granül makinaları polietilen film gibi plastik malzemelerin geri dönüştürülerek granül hale getirilmesinde kullanılır. Ekstruder vidasının konik biçimi sayesinde, plastikler, kırma, aglomer yapma gibi ön işlemlere gerek kalmadan, doğrudan makinaya beslenerek granül haline getirilebilir. Seramik rezistanslar ile enerji tasarrufu sağlar. Havalı kafadan kesim sistemiyle,makinanın filtresinden çıkan malzeme özel bıçak ile kesilir ve fan yardımıyla silolara doldururulur.
TABLO CHARD
Conical granule extruders are used for recycling polyethylene film and similar materials. Because of it’s screw shape, this extruders can be used for recycling plastics directly without preprocessing such as crushing or agglomeration. Loose materials such as shopping bag clippings can be recycled and transformed into pellets by using conical granule extruders. It is very cost effective way for polyethylene or polypropylene film manufacturers to recycle their own waste and use it again for manufacturing. Plastic material is melted by extrusion and filtered using melt filter. Our conical granule extruders use air cooling system which cool down output pellets by using double blower and double silos. So it is very simple and efficient way of recycling bulk plastic material particularly manufacturer’s own waste.
MODEL NO
NPKG-110X70
NPKG-130X80
NPKG-145X90
Motor Gücü (kW) / Drive
22
37
45
Kapasite (kg/saat) / Capacity (kg/h)
50-100
80-150
120-200
Vida Çapı / Screw Diameter (mm)
110X70
130X80
145X90
Vida Boyu / Screw Length (mm)
2300
2700
2800
Kovan Isı Gücü / Barrel Heaters (kW)
20
25
30
Ağırlık / Weight (kg)
2200
2500
3000
16 — 17 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
EKSTRUDER VİDA KOVAN EXTRUDER SCREW BARRELS
Vida kovanları, müşteri ihtiyaçları doğrultusunda istenilen spesyal malzemeden üretiyoruz. Polietilen (HDPE, LDPE), polipropilen, PVC , PET ve diğer tüm plastikler için özelleştirilmiş vida kovan imalatımız bulunuyor. DIN 8550 veya DIN 4140 malzemeden üretilmektedir. Özel nitrasyon sertleşme ile vida ve kovanın daha uzun ömürlü olması sağlanır. Ø 45 - Ø 250 çapları arasında üretilmektedir. Geri dönüşüm makinalarında,enjeksiyon makinalarında,poşetfilm makinalarında,PVC makinaları ( çift burgu ) için üretilmektedir. Screws and barrels for extruders we supply screws and barrels in any diameter for extrusion processes. We produce extruder screw and barrels in any diameter from different types of steel depending on customer requirement. Plastic extrusion is a process of melting and passing through plastic resin inside a barrel by force of screw rotating inside. At the end of barrel melt plastic formed by a die or mould acording to required parameters. Diameters are between Ø45 - Ø250mm. Materials are DIN 8550 - DIN 4140 special nitration hardened. We produce screw and barrels for: recycling machines,enjection machines,film and bag machines, PVC granules (double screw) and for all other plastic granule extruders.
KAPASİTE / CAPACITY: 100 - 1250 kg/h FİLTRE ÇAPI / FILTER DIAMETER: Ø20 - Ø250 mm
KAPASİTE / CAPACITY: 250 - 4000 kg/h
NETPLASMAK PET ŞİŞE GERİ DÖNÜŞÜM HATTI NETPLASMAK PET BOTTLE RECYCLING LINE Geri dönüşüm sistemine girecek PET şişeler ayıklama konveyöründe yabancı maddelerden, PVC’den el ile ayrılır. Bu aşamada şişelerin renk ayrımı da yapılır. Yükleme konveyörü PET şişeleri düzenli bir şekilde kırma makinasına besler. Kırma makinası, geri dönüştürülecek PET malzemeyi, parça boyutu 10 - 12 mm. olacak şekilde küçültür. Kırma Makinasına PET şişeler ile birlikte üst hazneden su püskürtülerek, kirli şişelerin kırma makinasında ön yıkaması sağlanır. Kırma makinasının altında bulunan spiral vida geometrisindeki elevatör ile PET malzeme taşınır. Kırma çıkış elevatörü, PET çapakları Kapak Etiket Ayırma Havuzu’na taşır. Bu havuzda kapak ve etiketler su yüzeyinde bulunan fıskiyeler ile havuzdan alınır. Dipte bulunan elevator, hem PET çapakları karıştırarak içinde bulunan kapak ve etiketlerin ayrılmasını (su yüzüne çıkmasını) sağlar, hem de malzemeyi havuz çıkışına taşır. Havuz çıkışında bulunan ikinci bir elevatör, çapakları havuz dışına çıkartır. Havuzun devamında bulunan elevator-separatör PET çapaklar üzerinde bulunan su ve kirleri ayırır ve malzemeyi Kimyasal Yıkama Makinası’na taşır.
This line is designed to reclaim - recycle presorted PET bottles. A sorting conveyor is placed at the beginning of the line and PET bottles to be recycled is presorted manually. Foreign matters, particularly PVC bottles are removed by experienced workers. At this stage color separation is done as well. Loading conveyor feeds PET bottles in a regular manner to crushing machine. Crushing machine converts PET bottles into certain sized PET flakes. Water is fed by spraying into crushing chamber and dirt is removed and pre washing is achieved by this process. An auger at the bottom of crusher collect and carries flakes to next step. Next step is a pool which is separating caps and labels from flakes. Caps and labels are mostly made of polypropylene (PP) and float on water while PET material sink. Sprays which is located on pool force cap and label pieces to overflow into removal auger. Two augers placed at the bottom of the pool carries PET flakes to the end of the pool while removing PP material by a mixing action. PET flakes enter into a tunnel at the end of the pool and discharged from pool an auger.
18 — 19 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
www.netplasmak.com
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
PET ŞİŞE GERİ DÖNÜŞÜM HATTI ÜNİTELERİ / PET BOTTLE RECYCLING LINE UNITS
KİMYASAL YIKAMA MAKİNELERİ CHEMICAL WASHING MACHINES sıcak yıkama ve nötralizasyon
hot washing and neutralization OTOMATİK DOZAJLAMA AUTOMATIC DOSING
PET şişe geri dönüşüm hattının önemli bir bileşeni olan sıcak yıkama kazanları, PET çapakların 90 derecenin üzerindeki suda kimyasallarla yıkanması için kullanılır. PET çapaklar üzerinde bulunan, etiketin yapıştırıldığı tutkal kalıntıları bu aşamada temizlenir. Eğer tutkal gerektiği şekilde temizlenmezse geri dönüştürülen PET malzeme kullanılarak üretilen ürünlerde, sararma ve kalite düşüşü görülür. Kimyasallar ve sürtünme gücü ile bu tutkalın etkin biçimde uzaklaştırılması, PET geri dönüşümünün kritik bir ayrıntısıdır. Ortamda aşındırıcı kimyasallar bulunduğundan, sıcak yıkama kazanları, paslanmaz çelikten imal edilir. Yine paslanmaz çelik karıştırıcı kanatlar bulunur. Ayrıca sıcaklığın her zaman yüksek seviyede tutulması için kazanın içinde paslanmaz çelik serpantin borular ile buhar geçirilir. Isı kaybını önlemek için sıcak yıkama kazanları çift cidarlı, ısı yalıtımlı olarak imal edilir. A critical part of the PET bottle recycling line is hot washing. In this stage, PET flakes are washed with hot water and chemicals in order to remove glue residues. If glue which is used for sticking labels are not removed efficiently, products manufactured by using these PET flakes could be defective. Therefore these glue residues have to be removed completely.Since corrosive chemicals are used here, hot washing basins are made of stainless steel. These basins contain stainless steel mixing wings. In order to prevent heat loss, basins are made double layered with insulation. There are stainless steel serpentine pipes inside for steam heating.
20 — 21 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
www.netplasmak.com
PET HAVUZLARI / PET POOL
Havuzda kapak ve etiketler su yüzeyinde bulunan elevatörler ile havuzdan alınır. Dipte bulunan elevatör, hem PET çapakların karıştırılmasını hem de içinde bulunan kapak ve etiketlerin ayrılmasını (su yüzüne çıkmasını) sağla. Bu sayede malzemeyi havuz çıkışına taşır. Pool is separating caps and labels from flakes. Caps and labels are mostly made of polypropylene (PP) and float on water while PET material sunk. Sprays which is located on pool force cap and label pieces to overflow into removal auger.
TABLO CHARD
SANTRİFÜJ CENTRIFUGE MODEL NO
NPSANT-K
NPSANT-O
NPSANT-B
Motor Gücü (kW) / Drive
37
55
75
Kapasite (kg/saat) / Capacity (kg/h)
<500
500-1000
>1000
Rotor Boyu / Length of Rotor (mm)
1200
1400
1500
Rotor Kanat Sayısı Piece of Wings on Rotor
20
22
24
Ağırlık / Weight (kg)
2000
2500
3000
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
PET ŞİŞE AYRIŞTIRMA ve ÖN YIKAMA HATTI PET BOTTLE SEPARATING and PRE WASHING LINE
BALYA AÇMA BALE OPENER
DÖNER TAMBUR ROTATING TROMMEL
Balya açma makinesi, hatta beslenen petleri düzenli olarak girişini sağlar.
PET dışındaki malzemenin ayrıştırılmasını sağlar.
Pre washing drum is used for cleaning the material before granulating.
Rotating trommel is used for cleaning the plastics before crushing by their sizes.
22 — 23 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
www.netplasmak.com
ÖN YIKAMA PRE WASHING DRUM
Malzemelerin kırma makinasına girmeden önce temizlenmesini sağlar. Pre washing drum is used for cleaning the material before granulating.
AYRIŞTIRMA KONVEYÖRÜ SORTING CONVEYOR Geri dönüşüm sistemine girecek PET şişeler ayıklama konveyöründe yabancı maddelerden, PVC’den el ile ayrıştırılır. Bu aşamada şişelerin renk ayrımı da bu yöntemle yapılır. Sorting conveyor is placed at the beginning of the line and PET bottles to be recycled is presorted manually. Foreign matters, particularly PVC bottles are removed by experienced workers. At this stage color seperation is done as wall.
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
Parçalayıcı (Shredder) Unitesi Shredding Unit
Fiber Temizleme Siklonu Fiber Removal Cyclone
Geri dönüşüm hattımız 1000kg/saat - 3000 kg/saat arası kapasitelerde üretim yapabilmektedir.
Our Recycling lines capacities are between 1000kg/hour-3000kg/hour.
24 — 25 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
www.netplasmak.com
Granülasyon Granulation
Görüntüleme Screening
Pnömatik Taşıma Sistemi Pneumatic Transport Systems
Geri dönüşüm sistemine girecek PET şişeler ayıklama konveyöründe yabancı maddelerden, PVC’den el ile ayrılır. Bu aşamada şişelerin renk ayrımı da yapılır. Yükleme konveyörü PET şişeleri düzenli bir şekilde kırma makinasına besler. Kırma makinası, geri dönüştürülecek PET malzemeyi, parça boyutu 10 - 12 mm. olacak şekilde küçültür. Kırma Makinasına PET şişeler ile birlikte üst hazneden su püskürtülerek, kirli şişelerin kırma makinasında ön yıkaması sağlanır. Kırma makinasının altında bulunan spiral vida geometrisindeki elevatör ile PET malzeme taşınır. Kırma çıkış elevatörü, PET çapakları Kapak Etiket Ayırma Havuzu’na taşır. Bu havuzda kapak ve etiketler su yüzeyinde bulunan fıskiyeler ile havuzdan alınır. Dipte bulunan elevator, hem PET çapakları karıştırarak içinde bulunan kapak ve etiketlerin ayrılmasını (su yüzüne çıkmasını) sağlar, hem de malzemeyi havuz çıkışına taşır. Havu
LASTİK (ÖTL) GERİ DÖNÜŞÜM HATTI TIRE RECYCLING LINE This line is designed to reclaim - recycle presorted PET bottles. A sorting conveyor is placed at the beginning of the line and PET bottles to be recycled is presorted manually. Foreign matters, particularly PVC bottles are removed by experienced workers. At this stage color separation is done as well. Loading conveyor feeds PET bottles in a regular manner to crushing machine. Crushing machine converts PET bottles into certain sized PET flakes. Water is fed by spraying into crushing chamber and dirt is removed and pre washing is achieved by this process. An auger at the bottom of crusher collect and carries flakes to next step. Next step is a pool which is separating caps and labels from flakes. Caps and labels are mostly made of polypropylene (PP) and float on water while PET material sink. Sprays which is located on pool f
YARDIMCI EKİPMANLAR AUXILIARY EQUIPMENT
SOĞUTUCU - KAFA - FİLTRE - KESİM ÜNİTESİ COOLER - DIE - FILTER - CUTTING UNIT
26 — 27 MÜŞTERİ HİZMETLERİ CUSTOMER SERVICE
ZAMAN KAZANDIRAN ÇÖZÜMLER TIME-SAVING SOLUTIONS
ETKİN ENERJİ TÜKETİMİ
EFFICIENT ENERGY CONSUMPTION
TEKNİK SERVİS DESTEĞİ
TECHNICAL SERVICES SUPPORT
DÜŞÜK ÇALIŞMA GÜRÜLTÜSÜ LOW OPERATION NOISE
www.netplasmak.com
KIRMA ve PARÇALAYICI (SHREDDER) BIÇAKLARI CRUSHING and SHREDDER BLADES
GERİ DÖNÜŞÜMLÜ MALZEME RECYCLED MATERIALS
Notlar / Notes www.netplasmak.com
RECYCLEM P +90212 565 67 69 - 70 - 71 M +90532 216 76 95 F +90 212 576 47 46 E info@ netplasmak.com
Viber
Akçaburgaz Mah. 5.Bolge 12. Cadde 83. Sokak No:6 34522 Esenyurt - İSTANBUL / TURKEY
www.netplasmak.com