| Say覺 / Issue: 18 | May覺s-Haziran/ May-June 2016
Mayıs-Haziran|May-June
Sayı / Issue: 18 | Mayıs-Haziran / May-June 2016
Editoryal İçerik - Editorial Content
8 10
Türkiye’nin Toplam İhracatı Son 12 Ayda %9,6 Geriledi Turkey’s Total Exports Contract 9.6% in Last 12 Months
AR-GE Proje Pazarı 8. Defa Gerçekleştirildi
21 22
8th R&D Project Market was Held
11 12 14 15 16 18
Türkiye Pamuk Üretiminde Çekingen Adımlarla Büyüyor Turkey Cautiously Grows in Cotton Production
INVISTA Çorap Sektörüne Yeniliklerini Tanıttı INVISTA Introduces Innovations for Sock Industry
INVISTA ve Çalık Denim’den Yeni Denim Çözümleri İçin İşbirliği INVISTA and Çalık Denim Collaborate On New Denim Fabric Solutions
Ak-Kim’den su filtrasyonuna 35 milyon dolarlık yatırım AK-Kim Invests 35 Million Dollars in Water Filtration
HAS GROUP Türkiye’nin 250. AR-GE Merkezinin Sahibi Oldu HAS GROUP Now Owns Th 250th R&D Center of Turkey
Itema İnovasyon Tanıtım Şovu Bursa’da Yapıldı Itema Innovation Roadshow was Performed in Bursa
24 26 28 30 34 36
37
ASTEKS Maliyet Azaltan Çözümler Sunuyor ASTEKS Provides Cost-Reducing Solutions
38
Truetzschler Kesikli Elyaf İşini Oerlikon’a Sattı Truetzschler Sells Staple Fiber Business to Oerlikon
40
Urban Tekstil, Tişört Baskısında Storm II ile Başarı Hikayesi Yazıyor Urban Tekstil Writes Success Story in T-Shirt Printing with Storm II
42
SANTEX RIMAR GROUP Türk Pazarıyla ITM’de Buluşacak SANTEX RIMAR GROUP Will Meet Turkish Market at ITM
44
İplikte Kalite Yönetimi USTER®’le Boyut Atlıyor Quality Management in Yarn Reaches A Higher Level With USTER®
46
İplik Bileşenleri Hakkında Yeni Her Şey ITM 2016’da All Innovations About Yarn Components Will Be At ITM 2016
49
Rieter Değer Arttıran Çözümleriyle ITM 2016’da Rieter Exhibits Value Enhancing Solutions at ITM 2016
50
Textechno Yeni Test Cihazları ile Birlikte ITM 2016’da Textechno will be at ITM 2016 Istanbul with Brand NewTesting Instruments
ITEMA, Dokuma Salonu’nun En Büyük Standı ile ITM 2016’da ITEMA Exhibits at ITM 2016 in the Biggest Booth of Weaving Hall
Groz-Beckert çözümleriyle ITM 2016 Fuarı’nda The Groz-Beckert Highlights at the ITM 2016
Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser ITM’de Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser Will Be At ITM
ANDRITZ Nonwoven, Hightex / ITM 2016 Fuarında ANDRITZ Nonwoven at Hightex / ITM 2016
Picanol Rapier ve Airjet Yeniliklerini ITM 2016’da Sunuyor Picanol Will Introduce Rapier and Airjet Innovations at ITM 2016
Monforts Sürdürülebilirlik Temalı Çözümleriyle ITM 2016’da Monforts Shows Up in ITM 2016 with Sustainable Solutions
Erhardt +Leimer En İyi Kenar Kesme Çözümleriyle ITM’de Erhardt+Leimer at ITM with Best Edge Cutting Solutions
Fransız Makinacılar İnovasyon Gelenekleriyle ITM 2016’da FrenchMachinery ManufacturersShowUpWith InnovationTraditionsinITM2016
4
54
KARL MAYER, ITM 2016 Fuarı için Hazır KARL MAYER is Ready For ITM 2016
56 59
Terrot Yuvarlak Örgüde Yeniliklerini ITM’de Tanıtacak Terrot Will Display Its Weaving Innovations in ITM
Klüber Lubrication, ITM 2016 Fuarında Klüber Lubrication at ITM 2016
62 64 67 70 72
Stäubli En Son Dokuma Çözümlerini ITM 2016’da Sunuyor Stäubli Presents its Latest Weaving Solutions at the ITM 2016
Marzoli’den Verimlilik Arttıran Çözümler ITM 2016’da Productivity Enhancer Solutions from Marzoli Will Be at ITM 2016
Biancalani ITM’de İşlevselliği ve Estetiği Buluşturacak BiancalaniWillBring Functionalityand AestheticsTogetherinITM
Roland DG ‘Texart Çözümleri’ ile ITM 2016’da Roland DG will be at ITM 2016 with “Texart Solutions”
Dijital Tekstil Baskısında Yenilikler Mimaki ile ITM’de Mimaki Brings Innovations for Digital Textile Printing at ITM
Mayıs-Haziran|May-June
Editör’den
Rekabet Kişisel Değil Sektörel Olursa Kazanmak Daha Kolay Türk tekstil endüstrisi ve çevre bölgelerin bağlantılı pazarları Haziran ayında İstanbul’a konuk oluyor. 1-4 Haziran tarihleri arasında gerçekleşecek olan tekstil makinaları fuarı ITM 2016 ve teknik tekstiller-nonwoven fuarı HIGHTEX 2016, TÜYAP’ın 12 Salonunda, 72 ülkeden 1200 üreticiyi pazarla buluşturuyor. 60 binden fazla ziyaretçinin beklendiği fuar, Türk tekstil endüstrisinin gelişimi için büyük önem taşıyor. Yıllık ortalama 2 milyar dolar civarında tekstil makinaları ithalatı yaparak makine parkurunu ve tesisini güçlendiren Türk tekstil endüstrisi, ihracattaki dönemsel dalgalanmaları aşma yönünde direnç gösteriyor. Sektörümüz ağırlıklı olarak halen geleneksel tekstil alanlarında, yani iplik ve kumaş üretiminde yer alıyor. Standart ürünlerde bile belli bir kalite kriterinin korunduğu dikkat çekiyor. Diğer yandan firmalar AR-GE çalışmalarıyla ürünlerine katma değer yaratan yenilikler ekleme çalışmalarını sürdürüyor ve başarılı sonuçlar elde ediyor.
Türk tekstil endüstrisinin bu gelişimine ayak uydurmaya çalışan makinacılarımız ise, yurtdışından alınan makinaların alternatiflerini yaratma konusunda çalışıyor. Boya ve terbiye makinaları alanında belli bir güce ulaşan Türk tekstil makinaları sektörü, şimdi süreci iplik ve dokuma alanıyla geliştirme zorunluluğu ile karşı karşıya. Mevcut modellerde yeni ram makinaları üretmekten daha önemli olacak şekilde ramın işlevine, tasarımına ve donanımına yenilikler getirmek kazandıracaktır. Birim karlılığı daha yüksek ürünlere geçmek için teknoloji yoğun çözümler üretilmesi geriyor. Makinacıların bu cesur adımları atması kaçınılmaz.
odaklanarak yeni çözümler sunabilecektir. Sektörün güçlenmesi açısından ITM gibi fuarlar büyük önem taşıyor. Böyle güçlü platformlar sektörel know-how’ın paylaşılması ve büyütülmesi için yeni kapılar açabilir.
Tekstil endüstrisinde artan maliyetlerin yanı sıra, müşterilerin sürdürülebilirlik, enerji ve hammadde tasarrufu konularındaki artan talepleri bize şu gerçeği tekrar gösteriyor; Rekabette ayakta kalmak için tek tek firmalar bazında başarılardan öte sektörel olarak bir kalkınma şart. Güçlü bir sektörel yapı içinde firmalar daha fazla AR-GE çalışmalarına
Editor’s
Industrial Competitions Make Us Win Easier, Not Individual Ones Turkish textile industry and nearby regional related markets are set to be guests in Istanbul in June. ITM 2016, the textile machines exhibition will take place on June 1-4 as well as technical textiles-non-woven fair HIGHTEX 2016, will gather 1200 manufacturers from 72 countries with the market at TÜYAP’s 12 Halls. The fair is expected to attract more than 60.000 visitors and is very important for the progress of Turkish textiles. Turkish textile industry expands its machine park and facility via importing around USD2 billion worth textile machinery on an annual average while it shows resistance in terms of overcoming periodic volatility in exports. Our industry continues to take a place in conventional textile areas, yarn and fabric production in other words. Certain quality criteria are apparently maintained even in standard products. On the other hand, companies continue to work hard to add
value-adding innovations to their products thanks to Research&Development activities and achieve good results. Our machine manufacturers are trying to keep up with this development of Turkish textile industry and to create alternatives of imported machines. After reaching a certain power in dye and finishing in terms of machines, Turkish textile machinery industry should now develop the process in yarn and weaving area. It is more important to bring innovations for the functionality, design and equipment of ram rather than producing new ram machines in existing models. Technology-intense solutions are required in order to shift to products with higher unit profitability. Those steps are must to be taken by machinery manufacturers. In addition to rising costs in textile industry, increased demand from customers for sustainability, saving energy and raw
5
materials shows us a fact once again: An industrial development is needed beyond individual-based company successes in order to survive in competition. Companies should provide new solutions by focusing on more R&D activities in terms of a stronger industry. Fairs like ITM are vital to boost the industry. Those strong platforms can open new doors for sharing and expanding of industrial know-how.
Kısa Haberler - Short News
Mayıs-Haziran|May-June
ISKOTM, Denim ve Moda’nın Geleceği İçin Sorumluluk Aldı ISKOTM Takes Responsibility for Future of Denim and Fashion
GOTS Sertifikalı Tesisler Hızla Artıyor Facilities with GOTS Certificates Increase
K
üresel Organik Tekstil Standartları (GOTS) 2015 Yıllık Raporunu yayımladı. Rapora göre 2015’te GOTS sertifikalı tesislerin sayısı yeni bir rekor olan 3,814’e çıktı. Dünyanın 68 ülkesinde GOTS sertifikalı tesis bulunuyor. 2015 yılında GOTS sertifikasında artış gösteren ülkeler arasında Hindistan (+74), Avrupa (+58), Türkiye (+27) ve Bangladeş (+21) ile öne çıktı. Toplam GOTS sertifikası sayısında en büyük 5 ülke ise şöyle sıralandı: Hindistan (1441), Türkiye (489), Almanya (306), Bangladeş (210) ve Çin (201). Etki değerlendirmesi, GOTS sertifikalı tesislerde çalışan işçi sayısının 1 milyonu aştığını gösteriyor. 2015 yılında GOTS Versiyon 4.0 için 7099 renklendirici ve yardımcısı ilk olarak onaylandı, 2014 yılında ise 5585 kimyasal kabul edilmişti. 2015’de sıkılaştırma malzemeleri ve kimyasal girdi kriterleri çözülerek, GOTS Versiyon 4.0 tam olarak hayata geçirildi.
G
lobal Organic Textile Standard (GOTS) released its Annual Report 2015. According to the report, the number of facilities certified to the Global Organic Textile Standard kept on growing last year to 3,814 facilities in 2015, a new record. GOTS certified facilities are now located in 68 countries around the world. Countries or regions with the largest increase in GOTS certification in 2015 are (in rank order): India (+74), Europe (+58) Turkey (+27) and Bangladesh (+21). The Top Fifteen countries in terms of the total number of GOTS certified facilities are: India (1,441), Turkey (489), Germany (306), Bangladesh (210) and China (201).
S
I
Tüm moda sistemi için temel bir unsura dönüşen denim, stil severlerin vazgeçilmezi arasında bulunuyor. Genel olarak, denim üretim sürecinin kirliliğe yol açtığı biliniyor, fakat bazı olumsuz çevresel etkiler de satış sonrası uygulamalardan kaynaklanıyor. SANKO/ ISKO TM bölümü Küresel Pazarlama Müdürü Marco Lucietti; “Denimin temel özellikleri; demokratik, genç ve sosyal değişimlerin elçisi olmasıdır. Bu sebeplerden dolayı, giyim dünyasına rehberlik etmeliyiz. Gelecek şimdi, bu hedefi kaçırmamalıyız.” dedi.
Denim is an essential element for the entire fashion system, a must-have for style lovers. It is well-known that the manufacturing process of denim generates pollution, but few know that an important negative impact on the environment also comes from post-purchase practices. “Democratic, young and ambassador of social changes: these are the main features of denim”, claims Marco Lucietti, Global Marketing Director SANKO/ ISKO™ division. “For these reasons it has to lead the apparel world towards this crucial path. The future is now, we can’t miss this goal”.
ANKO Holding bünyesinde yer alan ve dünya çapında bir denim üreticisi olarak sektörde öne çıkan ISKO TM, dünyanın en büyük sürdürülebilir moda etkinliği olan Kopenhag Moda Zirvesi 2016’nın partnerlerinden biri oldu. H&M, C&A ve ISKO’nun ana partneri olduğu etkinlik, 52 ülkeden 1200’den fazla katılımcı ile, denim ve moda dünyasının geleceğine dönük önemli konuları masaya yatırdı.
To date the GOTS accredited independent Certification Bodies report more than one million people working in GOTS certified facilities. 7,099 colourants and auxiliaries have been initially approved in 2015 to GOTS Version 4.0, up from 5585 chemical inputs in 2014. GOTS Version 4.0 was fully implemented in 2015. Issues relating to the tightened material and chemical input criteria were solved.
SKO™, worldwide leader in denim manufacturing and key innovator in the sector within SANKO Holding, is proud to be one of the main partners of the Copenhagen Fashion Summit 2016, the world’s largest event for sustainability in fashion. H&M, C&A and ISKO are the main partners of the event, which hosted discussions for the future of denim and fashion world with more than 1200 participants from 52 countries.
Dünya Modası Mart Ayında İstanbul’dan Takip Edildi World Fashion Tracked from Istanbul in March Malezya-Türkiye İş Kulübü Kuruldu Malaysia-Turkey Business Club Launched
M
alezya Dış Ticaret Geliştirme Kurumu (MATRADE) 13 Nisan 2016 tarihinden itibaren, Malezya ve Türk şirketleri arasındaki iletişim kanalını geliştirmek için Malezya-Türkiye İş Kulübü’nü (MTBC) başlattı. MTBC girişimi Malezya Ve Türk şirketleri için, ticaret ve yatırımlarda yeni iş fırsatlarının oluşturulması ve ortak çalışmalar için bir platform görevi görecek. MTBC, Malezya-Türkiye arasında 1 Ağustos 2015 tarihinde imzalanan Serbest Ticaret Anlaşmasını (MTFTA) takiben gerçekleştirildi. Bu ikili ticaret anlaşma ile Malezya ve Türkiye kendi gümrük vergilerini %70 oranında ortadan kaldırmayı kabul etti. Toplam 8 yıllık eliminasyon dönemi sonunda, Malezya gümrük vergilerini %99, Türkiye ise %86 oranında kaldırmış olacak.
M
alaysia - Turkey Business Club (MTBC) was launched on April 13, 2016 by the Malaysia External Trade Development Corporation (MATRADE) to improve the communication channel between Malaysian companies with Turkish players. MTBC will be a platform for Malaysian and Turkish companies to network and share useful information in creating more joint venture projects and business opportunities for trade and investment.
1
5-19 Mart tarihleri arasında Zorlu Center’de organize edilen MercedesBenz Fashion Week Istanbul (MBFWI), gelecek sezonun (Sonbahar-Kış 2016) koleksiyonlarına ev sahipliği yaptı. Birçok marka ve tasarımcıya ait koleksiyonlar düzenlenen ve yoğun ilgi gören defilelerle moda dünyasına tanıtıldı. Londra’da çalışmalarını sürdüren Bora Aksu, uzun yıllardan sonra yeniden Mercedes-Benz Fashion Week Istanbul takviminde yer aldı. Moda haftasında genel olarak tasarımlarda şüphe ve endişe teması ile birlikte direnmenin yoğun olarak işlendiği dikkat çekti. Etkinliğin diğer bir odak noktasında ise etnik esintiler görüldü. Her sezon bir başka tasarımcıya destek veren Mercedes-Benz, bu yıl Mehtap Elaidi’ye desteğini sundu.
The inception of MTBC followed the Malaysia-Turkey Free Trade Agreement (MTFTA) that came into effect on 1st August 2015. Under the MTFTA, Malaysia and Turkey agreed to eliminate their customs duties at approximately 70% of the total tariff lines. At the end of the total eight years of elimination period, Malaysia will eliminate 99% of the tariff lines while Turkey is set to eliminate 86%. 6
M
ercedes-Benz Fashion Week Istanbul (MBFWI) was arranged in Zorlu Center on March 15-19 and hosted next season’s (Autumn-Winter 2016) collections. Many brands and collections from designers were introduced to the fashion world via very interesting shows. Bora Aksu carries on his works in London and took place on Mercedes-Benz Fashion Week Istanbul calendar again after years. General highlight in designs during the fashion week was resistance via suspicion and concern. Also, ethnic wind was observed as another focus point. Supporting another designer every season, Mercedes-Benz provided support for Mehtap Elaidi this time.
Mayıs-Haziran|May-June
T
I
Bu yenilemenin bir parçası olarak, MARTEKS, kompakt iplik makinalarında en yüksek üretim için Dünya Tekstil Ödülünü de aldı. Ödül seçkin uluslararası tekstil firmalarına Dünya Tekstil Ödülleri Örgütü tarafından her yıl veriliyor. Tören şirketin merkezi olan Kahramanmaraş’ta gerçekleştirildi.
As part of this renewal, MARTEKS also received the World Textile Award for highest productivity on the compact spinning machine. The prize is awarded annually by the World Textile Awards Organization to outstanding international textile companies. The presentation took place at the company’s headquarters in Kahramanmaras.
ürk tekstil sektörünün önemli firmalarından Marteks Tekstil, Şubat ayında iki önemli olayı kutladı; Com4® iplik lisanslarının yenilenmesi ve kompakt iplik makinasında en yüksek üretim için Dünya Tekstil Ödülü. MARTEKS, lisansların yenilenmesi ile, üretmekte olduğu yüksek kaliteli ipliklerini Com4®ring ve Com4®rotor markası ile satmaya devam etme hakkını kazandı.
Kemal Şahin; “Tekstil Sektöründe Türkiye’nin Potansiyeli Büyük” Kemal Şahin: Turkey has Great Potential in Textiles
n February, leading Turkish company MARTEKS Textile celebrated two highlights – the renewal of the Com4® yarn licenses and the World Textile Award for the highest productivity on the compact spinning machine. With the renewal of the licenses, MARTEKS gained the right to continue selling its high-quality yarns under the trademarks Com4®ring and Com4®rotor.
luslararası prestijli tasarım yarışması Red Dot Design Award 2016’da USTER® TESTER 6 yenilikçi kalite kontrol ve enstrümanları izleme teknolojisi ve zarif tasarımı ile ödüle layık görüldü. Ayırt edici görünümü ve etkileyici işlevselliğin buluşmasını sağlayan USTER® TESTER 6 böylece, Red Dot Design Yıllığında, diğer seçkin ürünlerle birlikte yer alıyor. İplik test aletleri için fonksiyon önceliklidir ve USTER® TESTER 6 kapsamlı hassas ve hızlı ölçüm kapasitesi sayesinde bu önceliği yerine getiriyor. Ama bununla birlikte, bir kişinin araba alırken görünüm, renk ve marka imgesi gibi faktörler de tekstil işletmecileri için makine satın almada etkili olabiliyor. Uster Technologies İplik Testi Ürün Müdürü Gabriela Peters; “Fonksiyonellik, güvenilirlik, doğruluk ve kullanıcı dostu özellikler USTER ürün geliştirmelerinin önceliği olmuştur ve gelecekte de böyle olacak. Ancak, biz çok iyi görünümlü araçlar üretmek için de tutkuluyuz” dedi.
I
İstanbul’da dünyanın hiçbir yerinde olmadığı kadar tasarımcı ve tekstil mühendisi olduğunu belirten Şahin; “Tekstil sektöründe İstanbul’un büyük bir potansiyeli var. Bunun farkında olalım. Moda ve tasarım bakımından İstanbul kadar dinamik bir şehir yok. Çin’de Amerika’da bir şey aramamıza gerek yok” dedi.
There are many designers and textile engineers, as many as in nowhere, but Istanbul, Şahin said, adding, “Istanbul has a large potential in textiles. We should be aware of this. There is no other city as dynamic as Istanbul in terms of fashion and design. You do not need to search China or the USA.”
üstakil Sanayici ve İşadamları Derneği (MÜSİAD) Tekstil ve Deri Sektör Kurulu’nun düzenlediği ‘Tekstil Sektörünün Sorunları ve Çözüm Önerileri’ panele sektör ilgi gösterdi. MÜSİAD Tekstil ve Deri Sektör Kurulu Başkanı Mehmet Haluk Şahin’in moderatörlüğünü yaptığı panele Şahinler Holding Yönetim Kurulu Başkanı Kemal Şahin ve OTİAD (Osmanbey Tekstilci İşadamları Derneği) Başkanı İlker Karataş katıldı. Dünyada ve Türkiye’de tekstilin durumunun değerlendirildiği panelde konuşan Kemal Şahin, tekstil sektöründe Türkiye’nin potansiyeli büyük olduğunu belirterek, moda ve tasarım bakımından İstanbul kadar dinamik bir şehir olmadığını savundu.
USTER® TESTER 6 Tasarım Ödülü Kazandı USTER® TESTER 6 Receives Design Award
U
M
S
uccess at the first attempt in a prestigious international design competition was rooted in USTER’s commitment to both innovative technology and elegant styling in its quality testing and monitoring instruments. The new USTER® TESTER 6 earned the Red Dot Design Award 2016 for its ideal blend of impressive functionality with distinctive looks – now taking its place alongside other outstanding products in the Red Dot Design Yearbook.
I
ITM 2016 Türk Tekstil Sektörüne Dinamizm Getirecek ITM 2016 Brings Dynamism to Turkish Textile Industry
TM 2016 Uluslararası Tekstil Makineleri Fuarı ve eş zamanlı olarak gerçekleşecek olan HIGHTEX 2016 Uluslararası Teknik Tekstiller ve Nonwoven Fuarı 72 ülkeden 1200 katılımcı ve 60.000’in üzerinde ziyaretçi beklentisiyle 1-4 Haziran tarihlerinde Tüyap Kongre ve Fuar Merkezinde gerçekleşecek.
For yarn testing instruments, function comes first. And USTER® TESTER 6 fulfills this priority in every way, through comprehensive, precise and fast measurement capabilities. But then – perhaps akin to an individual looking to buy a new car – factors such as shape, color and brand image can also come into play for the textile mill customer. “Functionality, reliability, accuracy and user-friendliness have always been the top priorities in USTER product development, and this approach continues now and in future. However, we also admit that it’s our ambition to manufacture the best-looking instruments too,” says Gabriela Peters, Product Manager Yarn Testing within Uster Technologies.
Tekstil makineleri sektöründe ulusal çapta geliştirilen yeni teknolojiler ITM 2016’da görücüye çıkacak. 72 ülkeden gelecek katılımcıların 60.000’den fazla ziyaretçiye ulaşacağı ITM 2016 tekstil sektörünün 2016’daki en önemli dinamiği olacak. TÜYAP-TEKNİK FUARCILIK ortaklığı ve TEMSAD desteğiyle, 12 salonda ve 1200 üretici firmanın katılımıyla gerçekleşecek ITM 2016 Fuarı ve HIGHTEX 2016 Uluslararası Teknik Tekstiller ve Nonwoven Fuarı şimdiye kadar Türkiye’de ve bölgede gerçekleşen en büyük tekstil teknolojileri buluşması olacak. 7
ndependent Industrialists’ and Businessmen’s Association (MÜSİAD) Textile & Leather Sector Council arranged a panel under the name of “Issues and Solutions, which received great attention from the industry. Council President Mehmet Haluk Şahin was the moderator while Şahinler Holding CEO Kemal Şahin and OTİAD (Osmanbey Textile Businessman Association) President İlker Karataş also took their places during the event. Evaluating textiles status worldwide and in Turkey, the panel had Kemal Şahin saying that Turkey has a large potential in textiles and Istanbul was unique with its dynamism in terms of fashion and design.
I
TM 2016 International Textile Machinery Exhibition and concurrent HIGHTEX 2016 International Technical Textile & Nonwoven Trade Fair expected to attract 1200 exhibitors and more than 60.000 visitors from 72 countries, will be held at Tuyap Fair Convention and Congress Center on June 1-4. Latest technologies nationally developed in textile machinery industry will be debuted at ITM 2016 Exhibitors from 72 countries will meet more than 60.000 visitors during the exhibition that will be the most important dynamic of the textile industry in 2016. Being held with the partnership of TUYAP and TEKNIK FUARCILIK and supported by TEMSAD in 12 halls with the participation of 1200 manufacturing companies, ITM 2016 Exhibition and HIGHTEX International Technical Textile & Nonwoven Trade Fair will be the largest gathering for textile technologies, which Turkey and the region have hosted so far.
Kısa Haberler - Short News
Marteks Tekstil Com4® İplik Lisanslarını Yeniledi Marteks Textile Renews Com4® Yarn Licenses
Mayıs-Haziran|May-June
Türkiye’nin Toplam İhracatı Son 12 Ayda %9,6 Geriledi Turkey’s Total Exports Contract 9.6% in Last 12 Months ürkiye İhracatçılar Meclisi (TİM), nisan ayında geçen yılın aynı ayına göre yüzde 2,8 kayıpla 11 milyar 443 milyon dolar değerinde toplam ihracat gerçekleştirildiğini açıkladı. Yılın ilk 4 ayında ise ihracat yüzde 8,4 daralarak 46,2 milyar 187 milyon dolar oldu. Son 12 aylık dönemde ise (Nisan 2015-Nisan 2016) yüzde 9,6 gerilemeyle 139,6 milyar dolarlık ihracat yapıldı. 11.4 milyar dolarlık ihracatın gerçekleştiği Nisan ayında 106 ülkeye ihracatımız arttı, 131 ülkeye ise azaldı. Bu dönemde en fazla ihracat yapılan ilk 5 ülke arasında; Almanya’ya yüzde 3,8, İtalya’ya yüzde 12,7 ve ABD’ye yüzde 11,9 oranında ihracatımız artarken, İngiltere’ye yüzde 1,3 ve Irak’a yüzde 27,9 daraldı. Otomotiv endüstrisi 2 milyar dolarlık ihracatla Nisan ayında liderliğini sürdürürken, bu sektörü 1,5 milyar dolar ile hazırgiyim ve konfeksiyon sektörü ve 1,2 milyar dolar ile kimyevi maddeler ve mamulleri sektörü izledi. Hazırgiyim ve konfeksiyon sektörünün Ocak-Şubat dönemindeki ihracatı %7’lik artışla 5.779 milyar dolar olarak gerçekleşti. Nisan ayı itibariyle son 12 ay ele alındığında sektörün ihracatı %2,8’lik kayıp ile 17 milyar doların biraz üzerinde gerçekleşti. Böylece bahsedilen dönemde sektörün toplam ihracattaki payı %12,4 oldu. TİM ve TUİK verilerine göre tekstil ve hammaddeleri sektörü Nisan ayında bir önceki yılın aynı ayına göre %4,5’lık kayıpla 691 milyon Dolar ihracat gerçekleştirdi. Tekstil sektörünün Ocak-Nisan dönemindeki ihracat değeri ise, bir önceki yılın aynı dönemi ile kıyaslandığında %1,2’lik düşüşle 2.6 milyar dolar oldu. Bu dönemde tekstilin toplam ihracattaki payı %5,7 olarak şekillendi.
halı sektörü ise, Ocak-Nisan döneminde %0,3 azalışta 634 milyon dolarlık ihracat geliri elde etti. Nisan ayı itibariyle, son 12 aylık dönemde tekstil sektörünün ihracatı %6,9’lük düşüşle 8 milyara yaklaştı. Halı ihracatının Ocak-Nisan 2016’daki toplam ihracattaki payı sadece %1,4’de kaldı.
urkish Exporters Assembly (TİM) announced a 2.8% fall in total exports for April compared to the same month of last year with exports at USD11 billion 443 million. In the first 4 months of 2016, meanwhile, exports were down 8.4% to USD46.2 billion 187 million. During the last 12 months (April 2015-April 2016), exports declined 9.6% to USD139.6 billion.
Impacts of global and regional uncertainties started to make themselves felt in exports. In the last 12 months, Turkey’s total exports were down 9.6%. In the first quarter of 2016, meanwhile, exports were up in garment and apparel industry, while the figure decreased in textiles.
Küresel ve bölgesel belirsizliklerin etkileri ihracatta hissedilmeye başlandı. Son 12 ayda, Türkiye’nin toplam ihracatı %9,6 oranında azalma yaşadı. 2016’nin ilk çeyreğinde ise hazırgiyim ve konfeksiyon sektörü artış, tekstil ise azalış eğiliminde ilerledi.
In April, when USD11,4 billion of exports were done, Turkey’s exports to 106 countries increased while 131 countries decreased. In the period, the top 5 countries that exported from Turkey were Germany, Italy and the US with respective hikes of 3.8%, 12.7% and 11.9%, while exports to the UK and Iraq were down by 1.3% and 27.9% respectively. Automotive industry sustained its leadership in April with USD2 billion exports, while garment and apparel industry (USD1.5 billion) and chemicals and end products (USD1.2 billion) followed. Exports of ready-wear and apparel rose 7.1% to USD 5.779 billion in January-February. As of April, exports of the industry reached slightly above USD17 billion in the last 12 months, a 2.8% increase. Industry’s share in total exports was 12.4% in the period. According to data released from TİM and TÜİK, textile and raw materials industry saw 4.5% drop in exports at USD691 million in April with respect to the same month of 2015. Textile exports were down 1.2% to USD2,6 billion in January-April compared to the same period of last year. Textiles’ share in total exports was 5.7% in this period, in the meantime. Carpet industry made USD171 million of exports in April, a 3.9% fall, while seeing a 0.3% decline at USD634 million in January-April. As of April, textile exports were down 6.9% to be quoted at nearly USD8 billion in the last 12 months. Share of carpet exports in total exports was just 1.4% in JanuaryApril 2016.
Nisan ayında%3,9’lük azalışla 171 milyon dolar ihracat gerçekleştiren 8
May覺s-Haziran|May-June
9
Mayıs-Haziran|May-June
AR-GE Proje Pazarı 8. Defa Gerçekleştirildi 8th R&D Project Market was Held
opening ceremony and said that Research&Development Project Market forms an example for many industries. They mainly focus on two topics for supply of high added-value in industry: Burkay stated, “The way for succeeding in high technology and value-added production targets is to direct new generation’s interest and consciousness to strategic industries. We are helping students and graduates gain crucial industrial knowledge and vision via such activities. We received around 300 project offers just in this year as BUTEKOM and Project Market. 2000 projects were presented in total since 2009. We are very pleased that nearly 100 suggestions turned to be an industry project so far. We are very proud to collect fruits of our works together during this long run.”
5 Category Winners Elected
ekstil ve konfeksiyon sektörüne yenilikçi çözümler getirmeyi hedefleyen 8. Uluslararası ARGE Proje Pazarı Zirvesi, 12-13 Mayıs tarihleri arasında gerçekleştirildi. Etkinlik Bursa Merinos Atatürk Kongre ve Kültür Merkezi’nde, Bursa Ticaret ve Sanayi Odası (BTSO) ile Bursa Eskişehir Bilecik Kalkınma Ajansı (BEBKA) ortaklığında organize edildi. 20 ülkeden kurumlar ile üniversite temsilcilerinin katıldığı zirvede, nano teknolojiden biyoteknolojiye, akıllı uygulamalardan kompozit ve teknik tekstillere kadar sektörün geleceğine yönelik gelişmeler sunuldu. Etkinliğin açılışında bir konuşma yapan UTİB ve BTSO Yönetim Kurulu Başkanı İbrahim Burkay, ARGE Proje Pazarı’nın birçok sektöre örnek olduğunu söyledi. Sanayide yüksek katma değerin sağlanması için iki kavramın üzerinde dikkatle durduklarını söyleyen Burkay, bunların Ar-Ge ve inovasyon olduğunu vurguladı. Burkay; “Yüksek teknolojili ve katma değerli üretim hedeflerinde başarıya ulaşmanın yolu genç kuşağın ilgisini ve farkındalığını stratejik sektörlere yönlendirmekten geçiyor. Bu faaliyetler aracılığıyla öğrenci ve yeni mezunlarımızın sektörle ilgili önemli bilgiler elde etmelerine ve vizyon kazanmalarına yardımcı oluyoruz. BUTEKOM ve Proje Pazarı olarak yal-
nızca bu sene içinde 300 civarı proje teklifi aldık. 2009 yılından bu yana da toplam 2 bin proje sunuldu. Bugüne kadar 100 civarı önerinin sanayi projesi haline gelmesinden dolayı çok memnunuz. Bu uzun süreli maraton koşularında çalışmalarımızın meyvelerini birlikte toplamak hepimize gurur veriyor” dedi.
iming to create innovative solutions for textile and garment industry, the 8th International Research&Development Project Market Summit was held on May 12-13. The event was arranged by Bursa Chamber of Trade and Industry (BTSO) and Bursa Eskişehir Bilecik Development Agent (BEBKA) at Bursa Merinos Atatürk Congress and Culture Center. Institutes and university representatives from 20 countries participated in the summit. Developments towards nano-technology to bio-technology, smart applications to composite and technical textiles were introduced during the organization.
5 Kategori Birincisi Seçildi
100 bin liralık toplam ödülün dağıtıldığı yarışmalarda, 5 kategori birincisine 10 bin lira, ikincilere 6 bin lira, üçüncülere de 4 bin lira ödül dağıtıldı. Birincilik ödülleri ‘Poliakrilonitril (Pan) ile Lignin Kopolimerizasyonu ve Karbon Fiber Üretimi’, ‘İç Hava Kalitesini İyileştiren Perde Tasarımı’, ‘Bazalt Elyafı ile Desteklenmiş Aerojel/ Atık PVC Kullanarak Isı ve Ses İzolasyon Panelleri Üretilmesi’, ‘Bina Kolonlarının Güçlendirilmesini Sağlayan Birleşik Braiding-Filament Sarım Cihazı Tasarımı’ ve ‘Biyomedikal Uygulamalar İçin Mikro ve Nano Bileşenli Hibrit İplik Üretimi’ projelerine verildi.
UTİB and BTSO CEO İbrahim Burkay made a speech during the
Dereceye girenlere ödülleri, UTİB Ar-Ge Proje Pazarı Yürütme Kurulu Başkanı Ersan Özsoy, UTİB Ar-Ge Proje Pazarı Yürütme Kurulu Üyesi Pınar Taşdelen Engin ve Uludağ Üniversitesi Rektörü Prof. Dr. Yusuf Ulcay tarafından verildi. 10
A total 100.000 TL award were distributed during the contests, while 10.000 TL was given to 5 category winners. Seconds received 6000 TL and thirds received 4000 TL each. First winners were polyacrylonitrile (Pan) with Lignin Copolymerization and Carbon Fiber Production’, ‘Curtain Design for Inner Air Improvement’, ‘Aerogel Supported with Basalt Fiber/Heat and Sound Panel Production With Waste PVC Usage’, ‘Combined Braiding-Filament Roll Device Design for Reinforcing Building Columns’ and ‘Micro and Nano Factorial Hybrid Yarn Production for Biomedical Applications’. Winners were awarded by UTİB R&D Project Market Chairman of Executive Council Erhan Özsoy, UTİB R&D Project Market Member of Executive Council Pınar Taşdelen Engin and Uludağ University Rector Prof. Dr. Yusuf Ulcay.
Mayıs-Haziran|May-June
Türkiye Pamuk Üretiminde Çekingen Adımlarla Büyüyor Turkey Cautiously Grows in Cotton Production Products Annual Report” released by USDA (US Ministry of Agriculture), Turkish cotton area and production are projected to increase about 15% in the financial year, 2016.
üresel tekstil ve hazırgiyim endüstrisinin en önemli üreticileri arasında yer alan Türkiye, pamuk alanında da önemli gelişmeler yaşıyor. Tekstil sektörünün ihtiyacını karşılamak için yoğun pamuk ithalatı gerçekleştiren Türkiye, yerli pamuk üretimini güçlendirmek için de önemli adımlar atıyor. ABD Tarım Bakanlığı’nın (USDA) yayımladığı ‘Türkiye Pamuk ve Üretim Yıllığı’ raporuna göre, bu finansal yılda Türkiye’de pamuk sahası ve üretiminde %15’lik artış bekleniyor. Rapora göre ekim alanının 425 bin hektar ve üretimin de 650 bin ton (2.98 milyon balya) olması öngörülüyor. Mısır üretiminin düşük getirisi ve kısmen anti-damping soruşturmalarının da etkisiyle yerel pamuk fiyatlarının yüksekliği nedeniyle 2015 finansal yılında daha fazla çiftçi pamuk üretimine yöneldi.
According to the report, planting area is expected to be 425,000 hectares and production is forecast at 650,000 metric tons (MT) (2.98 million bales). Low returns in corn production and high local cotton prices, partly because of the antidumping investigation, during MY 2015 persuaded farmers to plant more cotton. mong main manufacturers of global textile and ready wear industry, Turkey is housing important developments in cotton field as well. The country imports large cotton amounts to meet demand from textiles, while taking crucial steps to boost domestic cotton production. According to “Turkey Cotton and
ci sırada 68 bin ton ile Yunanistan ve 35 bin ton ile Brezilya 3. sırada Türkiye’nin en önemli pamuk tedarikçileri oldu. Türkiye’nin 2015’in ilk 5 ayındaki pamuk ihracatı ise yaklaşık 3.300 ton (15 bin) oldu. Bangladeş (870 ton) ve Yunanistan (500 ton) ile en önemli pazarlar oldu.
Tüm bölgelerde kış aylarında yağışların olmaması nedeniyle pamuk tarlalarında sezon boyunca ek sulama gerekecek. Bahar yağmurlarının da yeterli olmaması ile birlikte, (özellikle Çukurova bölgesinde) bu ciddi bir soruna dönüşebilir. Bu da çiftçiler için üretim maliyetinde sulamanın da ciddi bir kaleme dönüşmesine neden olabilir.
Lack of rains during the winter months in all regions will require additional irrigation of cotton fields during the season. The lack of adequate irrigation water may become an issue (especially in Çukurova area) if spring rains are not within seasonal averages or above. Consequently, irrigation water will increase production costs for farmers. Turkey’s cotton imports were 313,000 MT (1.4 million bales) during the first five months of MY 2015, about same as the same period last marketing year. The United States, under the negative impact of the antidumping investigations on U.S. cotton, was the leading supplier with 83,000 MT, followed by Greece with 68,000 MT, and Brazil with 35,000 MT. Turkey’s cotton exports were about 3,300 MT (15,000 bales) during the first five months of MY 2015. Bangladesh (870MT) and Greece (500 MT) were the leading foreign destinations for Turkish cotton.
2015’in ilk 5 ayında Türkiye’nin pamuk ithalatı bir önceki yılın aynı dönemi ile aynı ölçüde, 313 bin ton (1.4 milyon balya) oldu. İthalatta ilk sırada anti damping soruşmasından olumsuz etkilenen ABD 83 bin ton ile yer aldı. İkin11
Mayıs-Haziran|May-June
INVISTA Çorap Sektörüne Yeniliklerini Tanıttı
activities. This included a fashion show presenting the exclusive key trends and concepts for 2016-2017, the launch of the new-look COOLMAX® and THERMOLITE® brands and a review of recently commissioned consumer insights. The seminar reconfirmed the continued focus and commitment to the sock industry that INVISTA has demonstrated over many years through innovation, quality ingredients and services it provides the segment. The event started off with Alistair Williamson’s (INVISTA Sales Director Legwear) opening presentation on how INVISTA can create value to the socks business. Afterwards, fashion designer Gül Ağış presented the 2016-2017 trends and concepts for socks. A fashion show consisting of 30 brand new products took place during the event.
INVISTA Introduces Innovations for Sock Industry
ünyanın en büyük entegre elyaf ve polimer üreticisi, LYCRA® elyafı ile COOLMAX® ve THERMOLITA® markalarının sahibi INVISTA, 26 Nisan tarihinde ‘LYCRA® Moves Istanbul II’ semineri ile çorap sektörünü yeniliklerini tanıttı. Küresel tanıtım çalışmalarının bir parçası olarak gerçekleşen seminerde INVISTA, 130’dan fazla sektör temsilcisini ağırladı. Temaları dokuz farklı hikayede toplayan INVISTA, ‘yaşlanmak’ algısını ortadan kaldırarak ‘ bulunduğunuz yaşın en mükemmel halini yaşamak’ noktasını öne çıkardı. 2016-2017 sezonu için anahtar trendlerin yer aldığı bir moda gösterisinin de gerçekleştiği etkinlikte COOLMAX® ve TERMOLITE® markaları ile yeni görünümler sunuldu. Son dönemdeki tüketici davranışlarının da ele alındığı seminerde, INVISTA’nın yenilik, kaliteli malzemeler ve servisle çorap endüstrisine uzun yıllardır odaklı ve bağlı olduğunun altı çizildi. Seminerde INVISTA Çorap Satış Direktörü Alistair Williamson INVISTA’yı tanıtan ve çorap üreticilerine nasıl değer kattıklarına dair bir konuşma yaparken, tasarımcı Gül Ağış ise 2016-2017 çorap trendleri hakkında bir sunum gerçekleştirdi. Etkinlikte 30 yeni ürünü kapsayan bir defile gerçekleştirildi.
INVISTA EMEA Çorap Pazarlama Müdürü Jane Gwyther da; ‘COOLMAX® ve THERMOLITE® Çorap’ta Yeni Marka Mimarisi ve INVISTA 2016-2017 çorap inovasyonu’ başlıklı sunumu gerçekleştirdi. Tüketici isteklerini yakından takip ettiklerini dile getiren Jane Gwyther, 450’yi aşkın araştırma yaptıklarını ve 3 ülkede bin kişi ile internetten testler gerçekleştirerek yeni tüketici çağının ürünlerini geliştirdiklerini belirtti. ‘Doğayla bütünleşme’ sloganı ile her hava koşulunda giyilebilen çorapların üretimine odaklandıklarını belirten Jane Gwyther şunları söyledi; “Başka bir çorap semineri ile İstanbul’da olmaktan dolayı mutluyuz. Bu etkinlik LYCRA®, COOLMAX® ve THERMOLITE® markalarımız ile bu segmente olan güçlü inancımızı gösteriyor. Kişiye böylece limitleri keşfetme, konfor ve performansı optimize etme değerleri katıyoruz. Kalıcı uyum sağlayan kaliteli bir madde, hareket serbestisi ve yüksek konfor sağlayan ürünlerimizle müşterilerimizin kendi ürünlerinde değer yaratmasına yardımcı oluyoruz.”
NVISTA, one of the world’s largest integrated producers of polymers and fibres, and owner of LYCRA® fibre, COOLMAX® and THERMOLITE® brands hosted Socks Seminar Event: LYCRA® MOVES ™ ISTANBUL II for sock industry on April 26. With over 130 sock industry leaders in attendance, INVISTA organized the event as part of global promotional activities. INVISTA classified its themes under nine different stories. The point to get rid of the feeling of “getting older” and to enable people to live out the best of their lives is at the core of INVISTA’s 2017 innovation
Jane Gywther (INVISTA Marketing Manager Sock Segment) noted in her presentation, “COOLMAX® and THERMOLITE® New Brand Architecture and INVISTA 20162017 Sock Innovation”, that they are closely tracking consumer expectations and needs. The company held more than 450 researches and developed products of new consumer era via web tests with 1000 people in 3 countries. INVISTA focuses on manufacturing of socks that can be used in every type of weather condition via “Consolidation with Nature” motto. In her presentation, Gwyther shared with the audience the innovations in socks and the THERMOLITE® and COOLMAX® fibers; and described the values they contribute as “discovering limits and optimizing comfort and performance”. Jane Gwyther, EMEA Sock Marketing Manager at INVISTA stated, “We are delighted to host another sock seminar event in Istanbul, and to show our commitment to the segment – we strongly believe that through our LYCRA® brand, COOLMAX® brand and THERMOLITE® brand we can help our customers create value in their product by delivering a quality ingredient giving lasting fit, freedom of movement and premium comfort.” The seminar concluded with the points Selin Tosun (INVISTA Turkey Sock Segment Area Manager), who hosted the Turkey event, shared with the participants on the importance of brand approval /hangtag usage and the certification process.
Seminer; Türkiye lansmanına evsahipliği yapan, INVISTA Çorap Türkiye Müdürü Selin Tosun’un marka etiket kullanımın önemini ve sertifikasyon süreci ile ilgili bilgileri katılımcılar ile paylaşımı ile sona erdi. 12
May覺s-Haziran|May-June
13
Mayıs-Haziran|May-June
INVISTA ve Çalık Denim’den Yeni Denim Çözümleri İçin İşbirliği
INVISTA and Çalık Denim Collaborate On New Denim Fabric Solutions lojileri, Çalık’ın mükemmel kumaş tasarım ve performans özellikleri ile eşleşerek bu temel tüketici ihtiyaçlarına yanıt veriyor.”
ünyanın en büyük entegre polimer ve elyaf üreticisi ve LYCRA® elyafının marka sahibi olan INVISTA, lider denim üreticisi Çalık Denim’le 18-19 Mayıs tarihlerinde Barcelona’da gerçekleştirilen Denim Premiere Vision fuarında gücünü birleştirdi. LYCRA® elyafı tarafından güçlendirilmiş yenilikçi stretch denim çözümü sunan bu işbirliği, en son kumaş konseptleri ile kaliteli malzemeleri entegre etmeyi ve sonucunda markalar, perakendeciler ve nihai tüketiciler için kazanan çözümler oluşturmayı amaçlıyor. Bu kumaşlar Çalık Denim standında ve özel bir seminerde sergilendi. LYCRA® markası ile birlikte çalışarak, Çalık Denim ‘performans’ elementlerini D’enaissance (Denim Renaissance- Denim Rönesans) teması altında büyütmeyi, beklentileri ve stretch kumaşlarla neyin yapılabileceğini gösteren endüstriyel standartları değiştirmeyi hedefliyor. Geçen sezon tanıttığı ve jeans şeklinin korumasına ve torbalanmasını önleyen Elastech kavramının başarısının ardından, Çalık Denim bu başarıyı Circular (Yuvarlak) Elastech ile bir sonraki seviyeye taşıdı. Bu çok köşeli stretch tasarımı hem çözgü hem de at-
NVISTA, one of the world’s largest integrated producers of polymers and fibres, and owner of the LYCRA® fibre brand, joined forces with leading denim mill Calik Denim at Denim Premiere Vision, on the 18/19th May in Barcelona. Featuring innovative stretch denim solutions powered by LYCRA® fibre, the collaboration seeks to integrate quality ingredients with the latest fabric concepts, resulting in winning solutions for brands, retailers, and ultimately, the consumer. Fabrics were showcased at the Calik Denim stand and at a dedicated seminar.
kıda LYCRA® dualFX® teknolojisi ile besleniyor. LYCRA® dualFX® ipliği; süper stretch özelliği için LYCRA® elyafı ve inanılmaz toparlanma için de LYCRA® T400® elyafı içeriyor.
Working together with the LYCRA® brand, Calik Denim aims to amplify the ‘performance’ element under its D’enaissance (Denim Renaissance) theme and change the expectations and industry standards of what stretch fabrics can do.
Çalık Denim Genel Müdürü Hamit Yenici şunları söyledi; “Amacımız denimde yeni standartlar oluşturmak. Geçmişte, yinelenen giyimler dolayısıyla koltuk ve diz alanlarında artan aşınmalar nedeniyle bi strech’e doğal bir eğilim vardı. Yuvarlak Elastech ile LYCRA® dualFX® teknolojisi, hareket özgürlüğünü geliştirmek için kullanıcının vücuduna uyum sağlarken gerçek bir hareket çeşitliliği sağlıyor.”
Following the success of its Elastech concept introduced last season to help jeans keep their shape and avoid bagging, Calik Denim has moved this to
Çalık Denim ayrıca yine LYCRA® dualFX® fabric teknolojisinin kullanıldığı yeni Curve kumaş konseptini tanıttı. Curve, vücuda daha fazla oranda denge vererek ve kullanıcının daha ince görünüm elde etmesine yardımcı olarak, yüksek elastikiyetli jean gücünü optimize ediyor. INVISTA Apparel Denim Küresel Segment Müdürü Jean Hegedus; “Müşterilerimiz denim giysiler için önemli motivasyonlar olan konfor, fit ve şekil tutma alanlarında araştırmalarını sürdürüyor. INVISTA tekno14
the next level with Circular Elastech, a multi-angular stretch denim design powered by LYCRA® dualFX® technology both in warp and weft. LYCRA® dualFX® yarn incorporates LYCRA® fibre for super stretch and LYCRA® T400® fibre for amazing recovery. Hamit Yenici, Managing Director of Calik Denim noted: “Our aim is to create a new standard in denim. In the past, bi-stretch fabrics had a natural tendency to grow in the seat and knee areas after repeated wear. Circular Elastech with LYCRA® dualFX® technology gives a genuine full range of motion, while conforming to the wearer’s body to enhance their freedom of movement.” Calik Denim also unveiled its brand new Curve fabric concept which again uses LYCRA® dualFX® fabric technology. Curve optimizes the power of a high-elasticity jean giving a more balanced proportion to the body and helping the wearer achieve a more slender look. Jean Hegedus, Global Segment Director for Denim, INVISTA Apparel commented: “Our consumer research continues to find that comfort, fit, and shape retention are key purchase motivators for denim garments. INVISTA technologies, paired with Calik’s excellent fabric design and performance attributes, address these key consumer needs.”
Mayıs-Haziran|May-June
Ak-Kim’den Su Filtrasyonuna 35 Milyon Dolarlık Yatırım Ak-Kim Invests 35 Million Dollars in Water Filtration Ak-Kim is Solutions Partner For Filtration
Ak-Kim Kimya commenced production in its Ultrafiltration Membrane Plant in Yalova. With the 35-million dollar project realized after 5 years of R&D work, Ak-Kim aims to become the solution partner of institutions and municipalities in filtration, which is a fairly new issue in Turkey.
k-Kim, beş yıllık bir çalışmanın ardından ultrafiltrasyon sistemleri için özel olarak tasarlanmış, yüksek performanslı delikli elyaf bazlı membran modülünü geliştirdi. 35 milyon dolar yatırımla gerçekleştirilen projede, Ak-Kim su kimyasalları alanında edindiği deneyimle teknolojik ve yüksek katma değerli bir ekipman üretimine başlamış oldu. Ak-Kim Ultrafiltrasyon Modülü kusursuz bir filtrasyon yapmak için birçok yenilikçi özelliği bünyesinde barındırıyor. Ak-Kim tarafından üretilen delikli elyaf bazlı membran modülü, suyun kimyasal özelliklerini değiştirmeden, ileri fiziksel arıtma işlemi gerçekleştiriyor. Kusursuz bir filtrasyon yapmak için üretilmiş olan ürünün yüksek verim, yüksek kimyasal dayanım ve yüksek kirlilik tutma kapasitesi gibi birçok yenilikçi özelliği bulunuyor. Güçlü ve esnek fiber yapıya sahip olan UF modülü, faklı su kaynakları için de kullanıma uygun.
Filtrasyonda Çözüm Ortağı Ak-Kim
Ak-Kim Kimya, Yalova’da kurduğu Ultrafiltrasyon Membran Tesisi’nde üretime başladı. 35 milyon dolarlık bir yatırımla, beş yıl süren Ar-Ge çalışmaları sonucunda hayata geçirilen proje ile Ak-Kim, Türkiye’de henüz yeni yeni gündeme gelen arıtma ko-
fter 5 years of R&D activities, Ak-Kim has developed its high performance hollow fiber based membrane module which is specially designed for ultrafiltration systems. With this 35-million dollar investment and broad experience in water chemicals, Ak-Kim launched the production of high-technology equipment with high added value. Built for perfect filtration, Ak-Kim Ultrafiltration Module offers many innovative features.
nusunda kurumların ve belediyelerin çözüm ortağı olmayı hedefliyor. Ultrafiltrasyon Modülü’nün tanıtımı için düzenlenen basın toplantısında bir konuşma yapan Ak-Kim Kimya Genel Müdürü Onur Kipri şirketin büyüme stratejileri doğrultusunda 2013 yılından bu yana su alanına yatırım yapıldığını belirterek; “Ultrafiltrasyon Modülü ile birlikte bu alandaki pozisyonumuzu da güçlendireceğimize inanıyoruz. Bundan sonraki hedefimiz de, sürdürülebilir kimyasallar alanında dünya trendlerini takip ederek, Ar-Ge Merkezi’mizde biyoteknolojik ve nanoteknolojik yeni ürünler üretmek olacak” dedi.
The hollow fiber based membrane module produced by Ak-Kim performs advanced physical treatment without changing the chemical properties of water. Built for perfect filtration, the product offers many innovative features such as high efficiency, high chemical resistance and high capacity of retention. With strong and flexible fiber structure, UF module is suitable for different water sources.
Ak-Kim’in, Türkiye’de ve çevre ülkelerdeki ilk ve tek Ultrafiltrasyon Modülü üreticisi konumunda olduğuna dikkat çeken Ak-Kim Su Çözümler Direktörü Alp Sarıoğlu “Dünyada ultrafiltrasyon modülü üretebilen 12-13 civarında şirket bulunuyor. Bu şirketlerin arasında DOW, GE, BASF, Toray gibi dünya devleri de yer alıyor. Bugün dünya genelinde UF pazarının yıllık büyüme oranı % 18-19. Ülkemizde ise pazarın 2022 yılında 70 milyon dolara ulaşmasını bekliyoruz. Biz de Ak-Kim olarak üretim tesisimiz tam kapasite ile çalışmaya başladığı zaman, yıllık 42-45 milyon dolar ciro hedefliyoruz” dedi. 15
Ak-Kim Kimya President Onur Kipri gave a speech at the press conference held for the promotion of Ultrafiltration Module, stating that the company is making investments in water industry since 2013 according to the growth strategies of the company, and added: “With Ultrafiltration Module, we believe we’ll strengthen our position in this field. Our next objective is to follow global trends in sustainable chemicals, and develop new biotechnological and nanotechnological products in our R&D Center.” Ak-Kim Water Solutions Director Alp Sarıoğlu remarked that Ak-Kim is the first and only Ultrafiltration Module producer in Turkey and neighboring countries, and added: “There are only 12-13 ultrafiltration module producing companies in the world. Among these are giant companies such as DOW, GE, BASF, and Toray. Today, annual growth rate of UF market is 18-19% around the world. We’re expecting the Turkish market to reach 70 million dollars by 2022. At Ak-Kim, our objective is to make an annual turnover of 42-45 million dollars after our manufacturing plant starts operating in full capacity.”
Mayıs-Haziran|May-June
HAS GROUP Türkiye’nin 250. AR-GE Merkezinin Sahibi Oldu HAS GROUP Now Owns Th 250th R&D Center of Turkey
igning important studies in textile machinery industry, HAS GROUP now has the 250th Research & Development Center of Turkey. Fikri Işık, The Minister of Science, Industry and
desteklenmesine yönelik ciddi anlamda harcama yapıldı” dedi.
ekstil makinaları alanında önemli çalışmalara imza atan HAS GROUP, Türkiye’nin 250. ARGE Merkezi’nin sahibi oldu. Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanı Fikri Işık; 250. AR-GE merkezi belgesinin tekstil makinaları imalat sektöründe faaliyet gösteren Has Group Makina Endüstri AŞ.’ye verildiğini belirtti. AR-GE ve inovasyonun rekabetti vazgeçilmez unsurlara dönüştüğünü dile getiren Bakan Işık; “AR-GE merkezi belgesine sahip işletmelerde yaklaşık 26 bin 500 AR-GE personeli istihdam ediliyor, 5 bine yakın proje yürütülüyor, 1060 tescilli patent ile 4 bine yakın patent başvurusu bulunuyor. Türkiye’de son yıllarda, kamu ve diğer kaynaklar yoluyla AR-GE, yenilik projeleri ve inovatif fikirlerin
Technology of Turkey, said that the 250th R&D Center Certificate has given to HAS Group Machinery Industry Company which operates in textile machinery manufacturing sector. Minister Mr. Işık explained: “R&D and innovation became a must to compete in industry. Approximately 26.500 R&D personnel work at the institutions with R&D center certificate, almost 5.000 projects are conducted, and also there are 1060 registered patent and roughly 4.000 pending patent applications. Severe spending was made towards supporting R&R, innovative projects and ideas via
AR-GE Merkezi’ni teknoloji üretimi yapan pek çok firmada olduğu gibi geleceği oluşturan bir bölüm olarak kurgulayan Has Group, çalışmalarını 2015 yılında başlatıp, başvurusunu 1 Mart 2016 da yapmıştı. Süreç 28 Nisan 2016’da Bakanlığın onaylamasına ilişkin açıklamasıyla tamamlanmış oldu. Elde ettikleri AR-GE Merkezi Belgesi’nden dolayı memnuniyet duyduğunu belirten HAS Group Yönetim Kurulu Başkanı Tamer Hasbay, ancak yenilikçi yön ve geliştirilen makine ve süreçlerle piyasada rekabetçi bir güce sahip olunabileceğinin altını çizdi. Hasbay; “Bu nedenle AR-GE Merkezimizin faaliyetleri ve beklentileri içerisinde; yeni ürün geliştirmek, ihtiyaç veya gelen talep doğrultusunda prototip üretimi gerçekleştirmek, pozitif ve negatif yönlerimizi tespit edebilmek, kendimizi müşteri gözünden değerlendirerek gerekli tedbirleri almak adına kıyaslamalarda bulunmak, var olan ürünlerde enerji tasarrufu ve verimliliği artırma çalışmaları yapmak ve Elektrik plc sistemi, software gelişimi ve modern makine ara yüzü kontrolleri yapmak bulunuyor” dedi. 16
publis and other sources in the recent years. ” Building R&D Center as a department to design future just like many other companies creating technology, HAS Group started working for the center in 2015 and made the application on March 1, 2016. The application was approved on April 28 by the ministry and the process was completed. Tamer Hasbay, the Chairman of HAS Group, expressed his appreciation after the statement and the certificate received from the Ministry. “Your competitive power at the market depends on your innovativeness, machines and processes you developed. That’s why our operations and expectations of R&D Center include developing new products, realizing prototype manufacturing in line with the requirements or demands, identifying our positive and negative sides, making comparisons by evaluating ourselves through the customer’s eyes in order to take necessary precautions on time, working to raise energy saving and productivity on current products, and making controls of electricity plc system, software development and modern machine interface.”
May覺s-Haziran|May-June
17
Mayıs-Haziran|May-June
Itema İnovasyon Tanıtım Şovu Bursa’da Yapıldı Itema Innovation Roadshow was Performed in Bursa
ürk dokuma sektörünün önemli tedarikçi markalarından Itema, 13-14 Nisan tarihleri arasında Bursa’da gerçekleştirdiği Itema Inovasyon Tanıtım Şovu ile Bursalı tekstilcilere en son yeniliklerini birebir sergiledi. Havajet (airjet) ve rapier dokumasındaki yenilikleri Bursalı dokumacıların ayağına getirmek için Itema ve onun Türkiye mümessilleri Bilol Mümessillik ve Modiano Mümessillik tarafından organize edilen etkinlik, yoğun ilgi gördü. DOSAB’da kurulu bulunan Cemeta/ Semece Dokuma Fabrikası’nda gerçekleştirilen etkinlikte A9500 havajet dokuma tezgahının seçkin kalitesi üstün özellikleri ve teknik avantajları çalışır halde gösterildi. Ayrıca yeni nesil Rapier 2.0 ile donatılmış R9500 rapierli dokuma makinası ziyaretçilere sunuldu. 2 gün süren tanıtım şovunda her gün 2 şer teknik seminer düzenlenerek bu alandaki yenilikler ziyaretçilere anlatıldı. Bu İnovasyon Roadshow’u müşterilerle daha yakın olmak, müşterilerine bu İtalyan firmasının onlar için bir şirketten daha fazlası olduklarını göstermek için gerçekleştirdiklerini söyleyen Itema Bölgesel Satış Müdürü Piero Colombelli, bu inovasyon
Piero Colombelli: Türk Tekstilciler Ne İstediğini Biliyor
etkinliğini neden Bursa’da gerçekleştirdiklerini şöyle açıkladı; “Bursa, Türkiye’de birçok şehir gibi, ülkenin tarihi bir tekstil bölgelerinden biri. İnovasyon Tanıtım Şovu’muzun ilkini Bursa’da gerçekleştirerek köklü pazarımızda kendimizi göstermek istedik. Itema ve Itema’nın tarihinde yer alan markalara yakından bakıldığında Bursa ve İstanbul çevresinin bizler için çok önemli olduğu görülür. Bu bölgede Türkiye’deki ilk ve en sadık müşterilerimizi bulunuyor ve en güçlü pazarlarımız arasındaki önemi korudu.”
25 yıldan uzun süredir Türk pazarında çalıştığını hatırlatan Piero Colombelli; “Geçmişten bugüne değerlendirme yaptığımda ve şu anda gördüklerimle karşılaştırdığımda gurur duyduğumu söyleyebilirim, çünkü kendimi Türk dünyasına ait hissediyorum” dedi. 2016 yılında Türk tekstil pazarından yüksek beklentiye sahip olduklarını açıklayan Colombelli; “Türk müşteriler cesur bir yaklaşım sergiliyor, ekonomik ve politik şanssız du-
Bursa’da bir inovasyon gösterisine imza atan Itema, Bursalı dokumacılara havajetli ve rapierli dokuma tezgahlarındaki son yeniliklerini sundu. 18
rumların onların durdurmasına izin vermiyor. Yatırımlarını sürdürmeye devam ediyorlar. Bu nedenle Itema olarak beklentimizi yüksek tutuyoruz. Pazar açısından 2015 bizim için iyi bir yıl oldu, 2016’nın daha da iyi başladığını söyleyebilirim” şeklinde sözlerine devam etti.
Itema Sürekli İnovasyonla Büyüyor
İtema’nın inovasyonu bir şirket felsefesi olarak odaklandıklarını söyleyen Piero Colombelli, inovasyonun bir firma için zorunluluk olduğunun altını çizdi. Colombelli sözlerini şöyle sürdürdü; “Itema’da inovasyon bizim misyonumuzdur her yıl AR-GE’ye gelişmek, makinalarımızın teknolojik seviyelerini sürekli arttırmak, müşterilerimizin işlerini ve hayatlarını onların ihtiyaçlarını anlamak ve karşılamak hedefiyle yatırım yapıyoruz. Müşterilerimizin verimliliğini ve kumaş kalitesini arttırmak temel önceliğimiz. İnovasyon sadece bundan ibaret değil, aynı zamanda bir firmanın kendini dönüştürme ve büyütme gücü de bu sürece dahildir. Bu bağlamda, Itema’nın bu sektörde Itema Akademi ile genç yetenekli yeni mezunları tespit etmek, eğitmek ve onlara yardımcı olmak amacıyla bir akademik program oluşturan muhtemelen tek firma olduğumuzu söylemekten gurur duyuyorum.”
Galip Bilol: Itema Dokuma Makinalarıyla Türkiye Pazarında Lider
Bilol Mümessillik sahibi Galip Bilol, bu etkinliğin amacının Itema makinalarındaki yenilikleri Bursalı
Mayıs-Haziran|May-June
tekstilcilere birebir canlı olarak göstermek olduğunu söyledi. “Makinalardaki yenilikleri görmeleri için ziyaretçilerimizi fabrikaya götürmek yerine, onların ayağına getirdik” diyen Galip Bilol, Bursa’nın Somet, Vamatex ve Sulzer/Sultex marka dokuma makinaları ile uzun bir geçmişi olduğunu hatırlattı. Itema’nın havajet, rapier ve projektili dokuma teknolojileri ile Türk tekstil ve dokuma sektöründe lider markalardan biri olduğunu vurgulayan Galip Bilol, firmanın bünyesine kattığı markaların üstün özelliklerini bir araya getirerek yeni nesil dokuma makinalarını ortaya koyduğunu ifade etti. Pazarda mümessillerin ve satış sonrası hizmetlerin önemli bir ağırlığı olduğunu belirten Bilol şunları söyledi; “Eğer satış sonrası servisiniz güçlü değilse bir dokuma makinasını pazarlamanız çok zordur. Bilol Mümessillik olarak Itema ile olan çalışmamızda bu konuda çok iyi durumdayız. Tamamen bize ait lokal, sahada ve müşteriye yakın müşteri servisimizle makine kurulumundan satış sonrası teknik servise kadar bütün süreç için yeterli teknisyene sahibiz. Galip Bilol, 2016 yılı pazar beklentisini şöyle değerlendirdi; “ITMA 2015 fuarında 2016 yılına dönük pazar beklentisi oldukça iyiydi. Ancak başlıca Rusya’da yaşanan çeşitli tedirginlikler nedeniyle belirli bir durgunluk yaşıyor. Buna karşın 2016 yılı için hedeflenen satış bütçesine ulaşacağımızı ve muhtemelen bu bütçeyi aşacağımızı görüyoruz. Haziran ayında İstanbul’da gerçekleşecek olan ITM 2016 fuarı sonrasında yılın ikinci yarısı için net tablo ortaya çıkacaktır.”
Vedat Ancel: Itema Maliyetleri Düşürüyor Verimliliği Arttırıyor
Bursa’nın Itema için çok önemli bir tekstil pazarı olduğunu dile getiren Alfredo Modiano Mümessillik şirket ortağı Vedat Ancel, etkinlikte havajet dokuma tezgahı A9500’nin ve yeni rapier geliştirmelerinin Türk tekstilcilere sunulduğunu belirtti. Ancel; “Bu makine 6 ay önce ITMA 2015 fuarında dünya genelindeki pazarına lanse edildi. Bursa’daki etkinlikte dakikada 1.000 devirle 2.20 metre eninde çalışan bu makinayı özellikle Bursa’da pamuklu giysi kumaşı üreten dokumacılara
ran firmalardan olduklarını belirten Vedat Ancel, müşterilere yakınlığın hızlı çözüm sağlamak için artan bir öneme sahip olduğunu vurguladı. Ancel ayrıca, 2016 pazar beklentilerine ilişkin şu değerlendirmede bulundu; “2016’nin ilk 3 ayında, son beş yılın en iyi ilk çeyreğini yaşadık. Özellikle pamuklu dokumalar için yatırımlar arttı. Avrupa’ya artan ihracatın etkisiyle giysi kumaşı üreticilerinin yatırımları Bursa’da arttı. Genel olarak bu yılın ikinci yarısının da olumlu gelişmelerle sonuçlanacağını bekliyoruz.”
tanıttık. Bursalı dokumacılar son dönemde özellikle hava jetli tezgahlara daha fazla ilgi göstermeye başladı. Onlara bu teknolojik yeniliği tanıtmak istedik. Ayrıca 4 yıl önce piyasaya sunulan rapierli R9500’deki en son geliştirmeleri müşterilerimize çalışır halde gösterdik. Öncelikle normal bir rapier makinaya göre hızı %25 arttı. Hız artşına karşın enerji tüketimi yükselmiyor ve tüketilebilen parçaların ömürleri azalmıyor. Böylece dokumacılar yüksek hızı daha az enerji ve uzun ömürlü araçlarla sahip elde edebiliyor.” dedi. Alfredo Modiano olarak Bursa’da ilk teknik servisi ve ofisi oluştu-
tors. During the Roadshow that took 2 days, the innovations in this field were expressed to the visitors through two technical seminars in each day.
ne of the most significant suppliers of the weaving industry presented its latest innovations to textile suppliers from Bursa individually, thanks to the Itema Innovation Roadshow happened on 1314 April in Bursa. The show that was organized with the aim of bringing the innovations in airjet and rapier to weavers from Bursa by Itema and its Turkish agents Bilol Mümessilik and Modiano Mümessilik, was given a great interest.
Itema that organized an innovation show in Bursa, presented its latest developments in airjet and rapier weaving looms to weavers from Bursa.
The organization taken place in Cemeta/Semece Weaving Factory established in DOSAB, oustanding qualities of A9500 airjet weaving loom, and its superior performance and technical advantages were shown in real running conditions. Additionally, R9500 rapier weaving machine equipped with the new generation Rapier 2.0 was presented to the visi19
Itema Regional Head of Sales Piero Colombelli told that the company organized this innovation roadshow to be closer to their customers and to show that the Italian company is more than a partner for them. Mr Colombelli explained the reason why they organized this event with these words: “Bursa, like many of the Turkish cities, is one of the historical textile regions of the Country. We aimed to show our presence by organizing our first show in our rooted market in Bursa. Looking closely to Itema and to the brands in the history of Itema, it can be seen clearly that Bursa and Istanbul region are very important for us. In this area we have our first and most loyal customers in
Mayıs-Haziran|May-June
machines; we brought the factory to them instead of taking our visitors to the factory.” He reminded that Bursa has a long history with Somet, Vamatex and Sulzer/Sultex weaving machines. Stressing that Itema is one of the leading brands in Turkish textile and weaving sector with its rapier, airjet and projectile weaving technologies, Galip Bilol stated that the firm presented the new generation weaving machineries by bringing the outstanding qualities of the brands in which it incorpotated. Expressing the importance of the after sales services and agents in the market, Bilol stated; “If you don’t have a strong after sales service, it is very hard to market a weaving machine. On this point, we are in a very good condition thanks to our collaboration with Itema. We have adequate number of technicians for the whole process from machine installation to after sales technical service which we can handle entirely with our local, on-the-ground and close-to-Customer team.”
Turkey and it preserved its importance among our strongest markets.”
Piero Colombelli: Turkish Textile Manufacturers Know What They Want
Reminding that he has been working in the Turkish market for more than 25 years, Piero Colombelli said : “Evaluating the past and present and comparing what I see know, I can say that I am very proud, because I feel that I belong to the Turkish world.” Expressing that they have very high expectations from Turkish textile industry in 2016, he continued: “Turkish Customers are displaying a very brave attitude, they don’t let unlucky economical and political situations to stop them. They continue to pursue their investments. For that reason, as Itema we keep our expectations high. In terms of market, 2015 was a good year for us, I can say that 2016 started even better.” he stated.
Itema is Growing with Continuous Innovations
Piero Colombelli stating that Itema focus on innovation as a company philosophy, stressed the fact that in-
Galip Bilol evaluated his 2016 market expectation as such: “ After ITMA 2015 fair, the market expectation for 2016 was very good. However, the market is experiencing a certain slowdown due to various discontents happening mainly in Russian market. Still, we foresee that we will reach and probably exceed the sales budget that we aimed for 2016. After the ITM 2016 in Istanbul that will be held in June, a more precise picture for the second half of the year will emerge.”
novation is a must for a company. Colombelli continued his statements as such: “At Itema our mission is innovation, we invest every year in R&D with the aim to develop and constantly improve the technological level of our machines, to make our Customers’ jobs and lives easier by understanding and meeting their needs. Our first priority is improving our Customers’ productivity and fabric quality. Innovation isn’t only this, the power of the company’s growth and transformation is also included in this process. In this regard, I am proud to say that Itema is probably the first company in our sector that formed an academic programme with Itema Academy to recruit, train and retain young talented newly graduates. ”
Vedat Ancel: Itema Reduces Costs Improves Productivity
Pointing that Bursa is a very important textile market for Itema, Alfredo
Galip Bilol: Itema is The Leader of the Turkish Market with Its Weaving Machines
The owner of Bilol Mümessilik expressed that the aim of the event was to show the innovations in Itema machines to textile manufacturers from Bursa lively. Stating : “In order to show the developments of the 20
Modiano Mümessilik Company Partner Vedat Ancel expressed that airjet weaving loom A9500 and new rapier developments were presented to Turkish textile suppliers in the event. Ancel stated: “This machine was introduced to the worldwide market 6 months ago in ITMA 2015 fair. In Bursa event, we introduced this machine which runs at 1.000 rpm in 2.20 meters width especially for the weavers who are manufacturing in Bursa the cotton garment fabric. The weavers from Bursa have been showing more interest towards airjet looms lately. We wanted to introduce this technological innovation to them. Also, we showed live the latest developments to our customers in rapier R9500 that has been released 4 years ago on the market. Firstly comparing to a regular rapier weaving machine it is 25% faster. Considering the speed rise, the energy consumption is not increasing and the consummable parts life cycle is not decreasing. So, weavers can acquire high speed with less energy and long-lasting tools.” Adding that as Alfredo Modiano, they are one of the companies establishing the first technical service and office in Bursa, Vedat Ancel stressed that closeness to the customers has an increasing importance to provide fast solution. Also, he made these evaluations on 2016 market expectations: “In the first three months of 2016, we went through the best quarter of the last 5 years. Especially the investments for cotton weavings were increased. With the effect of improving export to Europe, garment fabric manufacturers’ investments went up in Bursa. Generally, we are expecting that the second half of this year will have positive results as well. ”
Mayıs-Haziran|May-June
ASTEKS Maliyet Azaltan Çözümler Sunuyor
ASTEKS Provides CostReducing Solutions pron ve manşon, matbaa merdaneleri, rotogravür ve flexo ile rektifiye makinesi ve presler üreten Asteks, ITM 2016 fuarında Salon 3, Stand 303A’de ‘Yenilikçi Ürünlerle Konforlu Çalışma’ sloganı ile çözümlerini sergileyecek. Yeni ürünler konusunda çok dinamik bir çalışma içinde olduklarını belirten Asteks Pazarlama ve Satış Müdürü Sabri İlknur, 2015’in son çeyreğinde ürün gamlarına çalışma esnasında kir tutmayan ve kullanıcıya çalışma rahatlığı sunan ‘E-750 Silikon Katkılı Cer Manşon’un eklendiğini hatırlattı. Özellikle şekerli pamuk olarak tanımlanan pamuklarda cer makinasındaki manşonların çok kirlendiğini kaydeden İlknur, makinalarda temizlik için duraklamalara neden olan bu soruna E-750 Silikon Katkılı Cer Manşonu ile ortadan kalktığını vurguladı.
ği sayesinde ayar değiştirmeksizin diğer yönünde cer ve penye manşonu taşlama olanağı sunuyor.” ITM fuarında yeni model 202 AFT Monşon Rektifiye Makinası’na yer vereceklerini dile getiren Sabri İlknur, üstün avantajların çalışma verimliliğini arttırdığına dikkati çekti. ITM’ın uluslararası pazar açısından önemli bir fuar olduğunu belirten İlknur, sergilenecek ürünler hakkında şu detayları verdi; “Geç kirlenme özelliğine sahip E-750 cer manşonu, Modal çalışmada sarmama özelliği ile rahat çalışma sağlayan E-700 iplik manşonu ve CE-684 68 shore Rieter kompakt iplik makinesi orta manşonu ve dört ayrı tip Rektifiye makinasını fuarda sergileyeceğiz.”
pron and cots, printing rollers, rotogravure, flexo and grinding machinery and press manufacturer Asteks, will present its solutions with the motto ‘Comfortable Solutions with Innovative Products’ at ITM 2016 fair in Hall 3, Booth 303A. Stating that they are in a very dynamic working process on new products, Asteks Sales Manager Sabri İlknur reminded that ‘E-750 Silicone Added Draw Cot’ which doesn’t show dirt and provides labour comfort to the user, was added to the firm’s product range in the last quarter of 2015. Indicating that the cots in drawing frames get dirty while working particularly with the cotton types called candied cotton, İlknur emphasized this problem causing pause for cleaning in machines, has disappeared thanks to E-750 Silicone Added Drawing Cot.
Diğer bir yeni ürünün ‘202 AFT Manşon Rektifiye Makinesi’ olduğun belirten İlknur şunları söyledi; “Bu çözümümüz otomatik beslemeli ve çift yönlü kullanım özellikli bir manşon taşlama makinesidir. Yüksek iğ kapasitesine sahip fabrikalar için ihtiyaç duyulan seri taşlama yapma kapasitesine sahiptir. Ayrıca makine çift yönlü kullanım özelli-
Stating that another new product is ‘202 AFT Cot Grinding Machine’, İlknur added these statements; “This solution of
21
ours is a cot grinding machine with automatic feeding and twin direction qualities.It is capable of performing serial grinding which is needed for the firms with high spinner capacity. Also, thanks to its twin direction usage, the machine provides drawing and combing grinding towards the other direction without changing setting.” Stating that they will give place to 202 AFT Cot Grinding Machine in ITM, Sabri İlknur, drew attention to the fact that superior advantages lead to productivity raising. Noting that ITM is an important fair in terms of international market, İlknur shared some details about the products that will be presented as such; “We will be presenting; E-750 Drawing Cot with slow contamination, E-700 yarn cot that provides comfortable labour with unwinding quality in modal labour and CE-684 68 shore Rieter compact yarn machine intermediate cots and four different types of grinding machines at the fair.”
Mayıs-Haziran|May-June
Truetzschler Kesikli Elyaf İşini Oerlikon’a Sattı Truetzschler Sells Staple Fiber Business to Oerlikon erlikon, Almanya Egelsbach merkezli Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbH’in tüm kesikli elyaf teknoloji portföyünü satın alan bir anlaşma imzaladığını açıkladı. Trützschler Group’un bir parçası olan bu firma, eğirme ve nonwoven endüstrileri için elyaf hazırlama konusunda uzman konumda. Bu satın alma ile Oerlikon Manmade Fiber Segment’in teknoloji portföyü genişliyor ve sentetik kesikli elyaf pazarında yeni müşterilere ulaşımı mümkün kılıyor. Her iki tarafta anlaşmanın detaylarını açıklamama konusunda anlaştı. Truetzschler Group ana faaliyet alanına odaklanma kararı vererek, kesikli elyaf işini durdurmuş oldu. Oerlikon Group kesikli elyaf teknolojilerini Oerlikon Neumag işine entegre edecek. Diğer yandan Truetzschler Nonwovens &Man-Made Fibers GmbH’ın halı iplikleri (BCF) ve endüstriyel iplikler (IDY) işleri bu değişimden etkilenmeyecek. Firma nonwoven makinaları ve filament hatlar şeklindeki iki işinde stratejik büyümeye odaklanacak. Oerlikon ve Truetzschler bütün müşterilerinin memnuniyeti için hızlı ve güvenilir yedek parça temin etmede anlaştı.
erlikon announced that it has signed an agreement to acquire the entire staple fibers technology portfolio of Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbH, Egelsbach, Germany. This company is part of the German Truetzschler Group, which is a specialist in fiber preparation for the yarn spinning and nonwovens industries. The acquisition expands the Manmade Fibers Segment’s technology portfolio and opens up access to new customers in the market for synthetic staple fibers. Both parties have agreed not to disclose details of the transaction. Truetzschler Group is discontinuing its staple fiber business as it has decided to focus on its core business activities.
pazarında devam eden konsolidasyondan yararlanarak teknolojisini ve ana faaliyet alanlarındaki pazar konumunu güçlendiriyor. Eski Fleissner kesikli elyaf teknoloji portföyünün ve Trützschler Nonwovens & ManMade Fibers GmbH’ın fikri mülkiyetinin alınmasıyla birlikte Oerlikon Manmade Fiber Segment küresel kesikli elyaf pazarının lider teknoloji ve ekipman tedarikçisi oldu. Satın alma ile Manmade Fiber Segment’in kesikli elyaf teknoloji uzmanlığı ve Segment’in ilgili alanlardaki müşteri tabanı ve servis işi genişliyor. Truetzschler’in kesikli elyaf teknolojisini portföylerine katılmasının kendilerini bir teknoloji ve pazar lideri haline getirdiğini vurgulayan Oerlikon Group CEO’su Roland Fischer, bu satın almanın lider oldukları filament işi dışındaki büyüme stratejilerine dönük bir adım olduğunu belirtti.
The Oerlikon Group will integrate the staple fiber technologies into the Oerlikon Neumag business. Business with spinning plants for carpet yarns
Anlaşmayla ilgili bir açıklama yapan Truetzschler Nonwovens & ManMade Fibers GmbH CEO’su Dr. Georg Reinhold şunları söyledi; “Egelsbach’taki bu yeniden yapılanmayla, kapasitemizi ve yetkinliğimizi nonwoven müşterilerimizin en önemli konularına odaklayacağız. Truetzschler’in adı müşteri odaklı yüksek bir seviyenin yanı sıra teknolojik yeniliklerle devam edecek. Bu bağlamda, yeni standartlar getireceğiz” dedi.
(BCF) and industrial yarns (IDY) is not affected by this change. The company will concentrate on the strategic development of its two other businesses, i. e. nonwovens machinery and filament lines. Oerlikon and Truetzschler will ensure that the agreed objectives of fast and reliable spare parts supply will be achieved to the satisfaction of all their customers. “With this restructuring in Egelsbach we will focus our capacities and competencies on the key topics of our nonwovens’ customers. It will shorten the time to market of our innovative solutions and will further strengthen our worldwide service” said Dr. Georg Reinhold, managing director and CEO of Truetzschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbH, about the agreement. “Truetzschler’s name stands for technological innovations as well as for a high level of customer focus. In this regard, we will set new standards,” he noted. Merge Reinforces Market Position Oerlikon is strengthening its technology and market position in its core business areas by taking advantage of the ongoing consolidation in the chemical fibers market, which was triggered by the market downturn in China. With the acquisition of the former Fleissner staple fibers technology portfolio and the intellectual property (IP) of Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbH, the Segment becomes the leading technology and equipment provider in the global staple fibers market. The acquisition expands the Manmade Fibers Segment’s staple fibers technology expertise and broadens the Segment’s customer base and service business in the respective areas. Dr. Roland Fischer, CEO of the Oerlikon Group, said: “The acquisition of the staple fibers technology portfolio of Truetzschler is another important step in line with our strategy to strengthen our position outside the filament business, where we occupy a leading technology and market position..”
Birleşme Pazar Konumunu Güçlendirdi
Çin’deki pazar daralmasının tetiklemesi ile Oerlikon, kimyasal elyaflar 22
May覺s-Haziran|May-June
23
Mayıs-Haziran|May-June
Urban Tekstil, Direkt Tişört Baskısında Storm II ile Başarı Hikayesi Yazıyor Urban Tekstil Writes Success Story in Direct to Garment Printing with Storm II ornit Digital parça ve dikili kumaşa direkt baskı sistemleri ile endüstriyel çapta çözümler sunarak müşterilerinin büyüme hedeflerini paylaşıyor ve onlara katkı sunuyor. Webto-print alanında faaliyetlerini Crazy markalı baskılı tişörtleri ile sürdüren Urban Tekstil, Aralık 2015’te gerçekleştirdiği Storm II yatırımı büyüme sürecinde başarılı sonuçlar elde etti. CMYK+Beyaz konfigürasyonu ile 50x70cm maksimum baskı genişliğine sahip olan Storm II, çift paleti ile, ön işlemsiz olarak iki tişört baskısını eş zamanlı gerçekleştirebiliyor. NeoPigmentTM mürekkep teknolojisini kullanan Storm II, Urban Tekstil’in iş hacmini genişletti. Firma, ön hazırlığı ortadan kaldıran Single Process (tek adımda işlem) gücüne sahip Storm II ile üretim ve fire maliyetini aşağıya çekerken baskı adedini ve çeşitliliğini arttırdı. 1994 yılında Beyoğlu’nda baskılı tişört satan 15 metrekarelik bir dükkan olarak faaliyetlerine başlayan Urban Tekstil, 2003 yılından itibaren emprime baskı ile üretime geçti. Uzun hazırlık, az model çeşidi ve yüksek stok tutma gibi dezavantajlar nedeniyle giriş seviyesi bir direkt baskı makinasına geçiş yapan firma, artan talebi karşılamada ve maliyetleri düşürmede sorunlar yaşamaya başladı. Direkt tişört baskısı için gerekli olan spreyleme ve presleme gibi baskı ön
nedenle siparişleri yanıtlamada sorun yaşıyordu. Yeni yatırımlarında baskı hazırlık işleminden kaynaklanan zaman ve maliyet kaybını gidermeye odaklanan Urban Tekstil, çözüm için single proses teknolojisine dayanan Storm II’yi tercih etti. Storm II ile yüksek bir üretim seviyesine çıktıklarını söyleyen Urban Tekstil firma ortağı Yasin Ergene, açık zeminde önceki sisteme göre baskı adetlerini 4 katına çıkardıklarını açıkladı. Harici bir işleme gerek kalmadan bütün baskı sürecinin makine içinde gerçekleştiğine dikkati çeken Ergene; “Bizim için gerçekten mükemmel bir çözüm oldu. Şu anda koyu zemine bile çok hızlı baskı yapıp bitmiş ürünü alıyoruz. Bu hem zamandan hem üretim maliyetinden tasarruf anlamına geliyor. Eskiden sadece beyaz ve siyah tişörtlere baskı yapabiliyorduk, şimdi Storm II ile baskı yapabildiğimiz kumaş çeşitleri ve renkleri arttı. Ayrıca, pamuklu, polyester ve karışımlı dahil olmak üzere her çeşit ve renkte kumaşa, NeoPigmentTM mürekkep teknolojisi sayesinde mürekkep değiştirmeden baskıyı en yüksek kalite ve hızda gerçekleştiriyoruz” dedi.
hazırlık işlemleri firmanın baskı adetlerinin artmasının ve bu süreçte oluşan firelerin giderilmesinin önündeki en büyük engel oldu. Urban Tekstil, bütün sektörün yaşadığı bu sorunu Kornit Digital’in Storm II modeli ile aşmayı başardı.
Storm II ile Desen Çeşidi Arttı, Fire Azaldı
Tek Proses ile Daha Fazla Üretkenlik ve Çeşitlilik
Kurulumdan hemen sonra Storm II’nin Urban Tekstil’deki üretimin merkezine yerleştiğini kaydeden Yasin Ergene, internetten gelen siparişin 10 dakikada teslime hazır hale geldiğini söyledi. Ergene, günlük adetlerinin artışının yanı sıra geçmişte 300 olan desen çeşitlerinin de Storm II ile 1200 civarına çıktığını aktardı.
Urban Tekstil, Kornit Digital’in orta segment üreticiler için sunduğu direkt dikili ve parka kumaşa baskı sistemi Storm II ile üretkenlik artışında ve maliyet düşüşünde seviye atlamayı başardı. Eski ön işlemli giriş seviyesi baskı makinası ile günlük maksimum 50-60 adet ürün basabilen firma, bu
Ön hazırlığın baskı sürecinin uzamasının yanı sıra fire konusunda da ciddi maliyet yarattığına değinen Ergene, Storm II ile bu firelerin de minimize edildiğini söyledi. Storm II ile aradıkları çözüme ulaştıklarını yineleyen Yasin Ergene, kapasite artışına ihtiyaç duyduklarında yatırım için yine Kornit Digital çözümlerini tercih edeceklerini sözlerine ekledi.
Baskılı tişört üretimi gerçekleştiren Urban Tekstil, direkt baskı için ön hazırlığı ortadan kaldıran yenilikçi single process ve NeoPigmentTM mürekkep gücüne sahip Storm II ile üretkenliğini arttırıp, fire ve maliyetlerini düşürdü.
Kornit Digital Sektördeki Tek Komple Çözüm Sağlayıcıdır
Kornit Digital’in direkt dikili ve parça kumaşa baskı için birçok farklı sistem sunduğunu belirten Kornit Digital Türkiye Satış Müdürü Doğa İpek şunları söyledi; “Kornit Digital’in bütün çözümleri, ön hazırlık sürecini harici bir işlem olmaktan çıkaran patentli 24
Single Proses teknolojisine dayanıyor. Sektörde başka hiçbir markada bulunmadan bu patentli teknoloji sayesinde ön hazırlık maliyetleri hiç olmadığı kadar aşağılara çekildi. Günlük baskı adetleri nispeten daha düşük olan giriş seviyesindeki müşterilerimize Breeze modelimizi sunuyoruz. Orta segment müşterilerimize ise Storm II çözümünü öneriyoruz. Halihazırda en üst seviyede yer alan Avalanche platformu ile günde 3-5 bin adet baskılara ulaşılabiliyor. Önümüzdeki dönemde pazara sunacağımız Vulcan sistemi ile yıllık bir milyon baskı adetlerine çok rahat ulaşıyor ki, bu sektör için en ileri noktayı temsil ediyor.” Doğa İpek, direkt konfeksiyona baskı alanında Kornit Digital’in tek komple çözüm sağlayıcı olduğunu vurguladı. Küresel pazarı etkisi altına alan fast fashion (hızlı moda) trendi ile tedarik zincirinde ciddi değişmeler yaşandığını dile getiren İpek sözlerini şöyle sürdürdü; “Artık termin süreleri daha da kısaldı. Geçmişte ilkbahar-yaz ve sonbahar-kış sezon koleksiyonları ile vitrinler sabit kalıyordu, şimdi aylık olarak koleksiyonlar yenileniyor, yeni modellerle canlı tutuluyor. Bu nedenle üreticiler daha hızlı olmak zorunda. Zaman ve maliyet baskısı altında kalan üreticiler için Kornit Digital’in ön hazırlığı ortadan kaldıran patentli Single Process ve NeoPigmentTM mürekkep teknolojisi tek ve güvenilir çözümdür” dedi.
Mayıs-Haziran|May-June
their printing number four times of the previous on open floor when compared to their old system. The whole printing occurs within the machine with no need for any external process. Ergene stated, “This is a great solution for us, really. Currently, we
minutes. In addition to increased printed items, Ergene noted that Storm II raised their patterns from the previous 300 to around 1200. Pre-preparation not only expands printing period but also causes severe costs of wastes. Storm II minimizes those wastes as well. Repeating that they reached the required solution with Storm II, Yasin Ergene mentioned that they plan to prefer Kornit Digital solutions for their investments in case they need capacity expansion.
Kornit Digital: Only Complete Solution Provider in Industry
ornit Digital shares its customers’ growth goals and contributed to them via providing industrial solutions amidst direct to swatch and sewn fabric printing systems. Urban Tekstil sustains its activities in webto print area with Crazy printer tshirts, while the company obtained successful results in growth process wits Storm II investment in December 2015. Storm II has a maximum printing width of 50x70cm with CMYK+White configuration, while it is able to print on 2 t-shirts simultaneously with double rolls, no need for pre-process. Using NeoPigmentTM Ink Technology, Storm II has expanded the company’s business volume. The company reduced production and waste costs while raising number of printing and variety thanks to Storm II that has Single Process removing pre-preparation. Urban Tekstil started its operations in 1994 at a 15 meter square store that sold printed t-shirts in Beyoğlu. The company shifted to production with emprime printing starting from 2003. Disadvantages such as long preparation, narrow model range and high stocking caused the company to shift to an entry level direct
Storm II Boosts Pattern Variety, Cuts Wastes
Kornit Digital Turkey Sales Manager Doğa İpek reported that the company promises many different systems for direct to sewn and part fabrics. “All solutions from Kornit Digital are based on patented Single Process technology which removes pre-preparation process as an external transaction. No other brands in the industry have this patented technology that reduced pre-preparation costs to that lows. We offer our Breeze model to our customers who are at entry level which means lower daily printing numbers. We suggest Storm II for those who are included to medium segment. Avalanche platform at highest level already enables 3-5 thousands of daily print. Vulcan system is due to be established next year which can hit 1 million prints a year, the most advanced level for the industry,” he commented.
A manufacturer of printed t-shirts, Urban Tekstil boosted its productivity and lowered its waste and costs via Storm II, which has innovative single process and NeoPigmentTM that remove prepreparations for direct printing.
Kornit Digital is the only complete solution supplier in direct to garment printing, Doğa İpek underlined. Fast fashion trend started to affect the global market rapidly and resulted in severe changes for supply chain. İpek continued, “Delivery periods are now much shorter. Showcased were used to stay flat with spring-summer and autumnwinter collections in the past whereas collections are now renewed on a monthly basis and remain alive with fresh models. Thereby, manufacturers should act faster nowadays. Kornit Digital’s patented Single Process and NeoPigmentTM ink technology gives the only reliable solution as they remove pre-preparation process for manufacturers who are under time and cost pressure.”
can print even on dark floor very fast and receive the end product. This means saving time and production cost. We were able to print only on white or black t-shirts before, while we achieve increased number of fabrics and colors in our printing with Storm II. Additionally, we print on every type and color of fabrics including cotton, polyester and companion fabrics at highest quality and speed without changing ink thanks to NeoPigmentTM ink technology.”
printer, while it started to face some issues in meeting growing demand and cutting costs. Prepreparation processes including spraying and pressing needed for direct to t-shirts printing prevented the company to boost its printing numbers as well as ending wasted formed in this process. Urban Tekstil managed to overcome this problem, which was experienced by most of the industry, with Kornit Digital’s Storm II.
Increased Productivity and Diversity with Single Process
Storm II took its place in Urban Tekstil’s production center right after the installation. Any order received from the web becomes ready in 10
Urban Tekstil managed to upgrade in raising productivity and reducing costs thanks to Kornit Digital’s direct to sewn and coat fabric print system, Storm II for medium segment manufacturers. The company could print 50-60 products per day with old pre-process entry level printer, which used to cause in meeting orders. Urban Tekstil focused on lowering time and cost losses stemming from pre-preparation process in new investments and elected Storm II which is based on single process technology for solution. Urban Tekstil company partner Yasin Ergene said they upgraded to a high production level thanks to Storm II, adding that they raised 25
Mayıs-Haziran|May-June
SANTEX RIMAR GROUP Türk Pazarıyla ITM’de Buluşacak SANTEX RIMAR GROUP Will Meet Turkish Market at ITM okuma, terbiye, nonwoven, teknik tekstiller ve su arıtma ve kurutma işlemleri gibi yeşil teknolojilerde SANTEX RIMAR GROUP, İstanbul’da ITM 2016 fuarında yeniliklerini tanıtacak. Son yıllarda hızlı bir büyüme gösteren grup, SMIT markası ile dokuma sektörüne, Cavitec ve Isotex markalarıyla teknik tekstiller pazarına, Santex ve Sperotto Rimar ile tekstil terbiyesi alanına seslenirken, Solwa markası ile de su arıtma, gıda dehidratasyonu, tarım sektörü ve endüstriyel atık yönetimi gibi çevre dostu makinalar üretiyor. Grup, fuarda SMIT markası ile Salon 2 Stand 210B ile yer alacak.
farklı konfigürasyonları bulunuyor ve havlu ve ev tekstili dahil olmak üzere tüm tekstil sektörlerinde kullanılabiliyor.
Ev tekstilleri, giysi ve havlu kumaşlar için rapierli dokuma makinaları ve yüksek hacimli ve kişiselleştirilmiş özel teknik kumaşların üretimi için airjet dokuma makinaları üreten SMIT, fuarda yüksek kaliteli gömleklikler için dokuma tezgahını pazara sunacak. Tezgah; kılavuz bloğunun olmayışı, uçan şerit teknolojisi ve iplik kopmalarını veya kusurları azaltmak için optimize edilmiş çözgü ağızlık çalışmaları gibi bir dizi evrimci yeniliğe sahip. SMIT dokuma makinalarının akıllı platformunun
Pazar ihtiyaçlarına odaklı güçlü bir strateji yürüten SANTEX RIMAR GROUP fuarda ayrıca, yün ve yapay elyafların dekatürü için Decofast 3.5’i sunacak. Ayrıca tekstil üretim maliyetlerini azaltmak için, yün elyaflarında uzun süreli antiçekme etkisi ve kimyasallar olmadan boyanabilirlik sağlayan Plana çözümü yer alacak. Santex ise örme kumaşlar için Shrink Dryers’a ve kompakt makinalarda evrimci bir makine olan yeni Santacompact RD’ye odaklanıyor.
mong leading players in the world market of machine manufacturers for weaving, textile finishing, nonwovens, technical textiles and green technologies for water treatment and drying processes, SANTEX RIMAR GROUP is set to showcase its innovations during ITM 2016 in İstanbul. The group has demonstrated a rapid growth in recent years and addresses various sectors with its brands: Cavitec and Isotex lead the technical textiles machinery market; Santex and Sperotto Rimar produce machines for textile finishing; Solwa provides eco-friendly machinery for water treatment, food dehydration, agribusiness sector and industrial waste management. With the entrance of SMIT the Group has recently become a solution provider also in the weaving sector. The company will take place with SMIT at Hall 2, Booth 210B in the event.
Türkiye’nin her zaman SMIT için önemli pazarlardan birisi olduğunu söyleyen GROUP CEO’su Stefano Gallucci şunları söyledi; “SMIT, ülke çapında kurulu 2 binden fazla tezgahla, İstanbul, Bursa, Denizli, Gaziantep, Kahramanmaraş başta olmak üzere önemli tekstil pazarlarında yer alıyor. ITM sırasında bağlantılarımızı arttıracağımızdan ve yedek parça ile dokuma tezgahı işini daha fazla geliştireceğimizden eminiz.”
SMIT has become a key player worldwide in supplying weaving machines for a large variety of applications: the technology characterizing SMIT production includes weaving machines with rapier weft insertion for home textiles, garments and terry cloths; air-jet weft insertion machine for high production volumes and customized solutions for the production of special technical fabrics. At ITM 2016 SMIT will exhibit a loom for high quality shirting which is an evolution of the series characterized by absence of guide block, flying ribbon technology and optimized warp shed 26
studied to reduce yarn breakages or defects. SMIT smart platform of weaving machines is available in various configurations and can be used in all the textile sectors, including terry and home-textile. “Turkey has always been one of the most important market for SMIT: with more than 2,000 looms installed all over the Country we are present in important textile areas such as Istanbul, Bursa, Denizli, Gaziantep, Kahramanmaraş and others,” Stefano Gallucci, Group CEO commented. “During ITM we are confident to increase contacts and to further develop our spare parts and loom business,” he further noted. SANTEX RIMAR GROUP has a strong strategy focused on market needs. The company will exhibit the new Decofast 3.5 at ITM 2016, a new solution from Sperotto Rimar for decatizing wool and artificial fibers. Moreover, as a result of a successful partnership on the development of plasma to reduce textile production costs, it is presenting Plana for long lasting anti-shrinkage effect on woollen fibers and dyeability without chemicals. Santex is focused on Shrink Dryers for knitted fabrics and on the new Santacompact RD, an evolution of the compacting machine.
May覺s-Haziran|May-June
27
Mayıs-Haziran|May-June
İplikte Kalite Yönetimi USTER®’le Boyut Atlıyor Quality Management in Yarn Reaches A Higher Level With USTER® odern iplikhane yöneticisinin işi, en üst kalite tekstil üretirken aynı zamanda firmanın verimlilik ve karlılık hedeflerini karşılamanın verdiği ağır sorumluluk nedeniyle oldukça zorlu bir iş. Bugünkü kalite testi ve denetleme sistemleri; bu zorlukların üstesinden gelmeyi mümkün kılma doğrultusunda tasarlandı. Bu sistemler arasında; kalite yönetiminin her yönünün toplam kontrolünü sunan USTER QUANTUM 3 iplik temizleyicisi ve USTER QUANTUM EXPERT 3 veri sistemleri yer alıyor. USTER QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu iplik fabrikasına kurulduktan beri Mehmet daha rahat. USTER QUANTUM EXPERT 3 daha şimdiden işlerini kolaylaştırmaya başladı. Bu tam da istediği kombinasyon. USTER’in iplik kalite teminat sistemi sayesinde iplikçinin sabah rutini çok daha hızlı tamamlanıyor. Artık makineden makineye devriye gezmesine ya da bir yığın veri raporunu zorla tamamlamasına gerek yok. Tek bir çıktı onu herhangi bir soruna karşı uyarıyor ve US-
da toplantıdaki tartışmaların somut gerçeklerden ve kesin data bilgisiyle verilmiş kararlardan oluştuğu anlamına geliyor.
TER QUANTUM EXPERT 3 ona özel ihtiyaçlar doğrultusunda tüm resmi analiz ediyor. Mehmet, yönetim toplantılarına, bobin makinaları kontrol ünitelerinden toplanan verilerin detaylı raporları sayesinde kısa sürede mükemmel bir şekilde hazırlanmış oluyor. USTER QUANTUM EXPERT 3 kalite ve verimlilik trendlerinin detaylı genel kontrolünun yanı sıra aynı zamanda benzersiz YARN BODY (iplik gövdesi) görselleştirmesi de sağlıyor. Bu
Mehmet Türkiye’de bir şirket için çalışan tipik bir iplikhane yöneticisidir ki, bu dünyanın herhangi bir yerinde de olabilir. Onun tesisi, ihracat kalitesinde iplik üretiyor, dünyanın lider markalarına satıyor ve o iyi seviye bir uzmanlık ile iyi donanımlı üretim biriminden sorumludur. Mehmet, iplikhanenin sürekli karlılığı için gerekli verimliliği sağlamanın yanı sıra, güçlü bir bağlılıkla müşterilerin talep ettiği iplik kalitesini sunma konusunda oldukça dikkatli ve kendini bu işe adamıştır.
USTER® QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu ve USTER® QUANTUM EXPERT 3 kombinasyonu kalite yönetimini etkili, karlı ve güvenli kılıyor.
Hatasız iplikte güvenli rota
Mehmet, şirketin USTER® QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu iplik temizleyicilerine yaptığı yatırımın hızla geri döneceğinin zaten farkında. O, müşterilerin talep ettiği kaliteyi elde etmesi için sabit iplik görüntüleme ihtiyacı konusunda
28
tamamen ikna oldu. Özellikle olası sorunlar karşısında erken uyarı, onun için oldukça yararlı oluyor. Özel ve eşsiz yeniliklerle birlikte USTER® QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu hali hazırda ona, müşterilerine daha iyi kumaş verecek olan daha iyi iplik üretme hedefine ulaşmak için yardım ediyor. Mehmet’in patronları aynı zamanda USTER’in iplik kalite güvence sistemini diğer bir yönden değerlendiriyor; USTER® QUANTUM EXPERT 3 ile personel kaynaklı hata riski ortadan kaldırıyor. Sistem, net ayarların merkezi yönetiminden bireysel parametre ayarlarına ve sarma makinasının yetkisiz personel tarafından değiştirilmesine karşı korumasına kadar güvendedir. Mehmet için tam kontrol ile üst yöneticiler için toplam güven birleştirilir.
Temel veriler, pratik faydalar
USTER® QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu ve USTER® QUANTUM EXPERT 3 kombinasyonu, iplik üretiminde verimliliği arttırırken, müşterilerden gelebilecek kalite riski iddialarını azaltır. Uster Teknoloji Ticaret A.Ş. Satış ve Teknoloji Müdürü Ahmet Meriç, USTER® felsefesinin pratik bir düzenlemesi olarak hem USTER® QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu hem de USTER® QUANTUM EXPERT 3 ile kalite yönetimine değiniyor; “USTER® sistemleri geniş bir yelpazede kalite parametreleri sağlar, değerli raporlar sunar. USTER® QUANTUM 3 Yıldönümü Edisyonu ve USTER® QUANTUM EXPERT 3’ün kombini USTER’in verileri nasıl işlediğinin işlendiğinin, böylece iplikhanelerin veri tabanlı kalite yönetimi potansiyelinden nasıl yararlanabileceğinin mükemmel bir örneğidir. USTER’in sürdürülebilir karlılık doğrultusunda ‘kalite fikri ile iplikhane yönetimi’ önerisinin anahtar unsurudur. Mehmet gibi tesis müdürlerinin ITM 2016’da sergileyeceğimiz USTER® TESTER 6’yı nasıl karşılayacaklarını görmek için heyecanlıyım.
Mayıs-Haziran|May-June
he job of the modern mill manager is an extremely demanding one – with the heavy responsibility of producing top quality textiles while also ensuring the company’s efficiency and profitability goals are met. Today’s systems for quality testing and monitoring systems are designed to make these challenges achievable, with solutions such as USTER® QUANTUM 3 yarn clearers and USTER® QUANTUM EXPERT 3 data systems offering total control of every aspect of quality management. Since the USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition was installed in his spinning mill, Mehmet has been more relaxed. The USTER® QUANTUM EXPERT 3 had already made his job much easier. Now, it’s a combination he is really happy with. Thanks to USTER’s yarn quality assurance system, the mill manager’s morning routine is completed much faster. He no longer needs to patrol from machine to machine or wade through piles of data reports. The USTER systems provide all the quality assurance he needs. A single print-out alerts him to any possible issues, and the USTER® QUANTUM EXPERT 3 analyzes the whole picture, customized to his own needs. For management meetings, Mehmet is perfectly prepared in
a short time, thanks to detailed reports based on data collected from the winding machine control units. The USTER® QUANTUM EXPERT 3 also provides the unique YARN BODY visualization, as well as a clear overview of quality and productivity trends. That means discussions are based on hard facts and decisions made on the basis of precise data.
demand, as well as the productivity needed for the mill’s sustained profitability.
The safe route to defect-free yarn
Mehmet already realizes that the company’s investment in the USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition yarn clearers is going to be paid back quickly. He is totally convinced of the need for constant yarn monitoring to guarantee customers receive the quality they demand. It’s especially helpful for him to have early warnings of any possible problems. The special and unique innovations with the USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition are already helping him to achieve his goal of producing better yarn which will ultimately give his customers better fabrics.
Mehmet is a typical spinning mill manager working for a company in Turkey – although it could be anywhere in the world. His mill produces export-quality yarn, sold to leading brands worldwide, and he is in charge of a modern, wellequipped production unit, with a good level of expertise. Mehmet is conscientious and dedicated, with a strong commitment to delivering the yarn quality his customers
Mehmet’s bosses at the mill also value USTER’s yarn quality assurance system from another aspect: the USTER® QUANTUM EXPERT 3 eliminates the risk of mistakes by staff. The system is secure, from central management of clearer settings to protecting against individual parameter settings and changes at the winding machine by unauthorized personnel. Full control for Mehmet is combined with total confidence for the top management.
The combination of the USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition and the USTER® QUANTUM EXPERT 3 makes quality management efficient, profitable and secure. 29
Essential data, practical benefits
The combination of the USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition and the USTER® QUANTUM EXPERT 3 reduces the risk of quality claims from customers, while enhancing efficiency in yarn production. Ahmet Meric, Sales & Technology Manager, Uster Teknoloji Ticaret A.Ş, cites quality management with both the USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition and the USTER® QUANTUM EXPERT 3 as a practical embodiment of the USTER® philosophy: “The USTER® systems provide a wide range of quality parameter data, presented in valuable reports. The USTER® QUANTUM 3 Anniversary Edition combined with the USTER® QUANTUM EXPERT 3 is an excellent example of how USTER handles data, so that spinning mills can benefit from the potential of data-driven quality management. This is a key element of USTER’s proposal for `Managing a spinning mill with quality in mind´ towards sustainable profitability. I’m excited to learn how mill managers like Mehmet perceive the new the USTER® TESTER 6 which we present at ITM 2016 in Istanbul.”
Mayıs-Haziran|May-June
İplik Bileşenleri Hakkında Yeni Her Şey ITM 2016’da All Innovations About Yarn Components Will Be At ITM 2016 üresel iplik pazarında satış güçlerini birleştiren Bräcker, Graf, Novibra ve Suessen firmaları ITM 2016 fuarında eğirme teknolojileri için yenilikçi bileşenlerini tanıtacak. Elyaftan ipliğe uzanan tüm bileşenleri kapsayan bir portföye sahip olan bu firmalar, şerit hazırlama için teknoloji parçaları, tüm eğirme teknolojileri için eğirme bileşenleri ve en son ve temel teknoloji ürünleri ile küresel pazara sunuyor. Graf, Bräcker ve Suessen Salon 3’deki 313 numaralı standda, Novibra Salon 3’teki 301 ve 302 numaralı standlarda Türk pazarı ile buluşacak.
Bräcker: Kopçalar ve Bileziklerle ITM’de
Ring eğirme makinaları için önemli bileşenler geliştiren Bräcker fuarda STARLETplus kopçayı ve BERKOL® süper manşon taşlama makinasını sunacak. Yüksek nem veya agresif lifler gibi zorlu koşullara meydan okuyan STARLETplus kopça, %50’ye varan uzatılmış bir ömre sahip. Geliştirilmiş kaplaması ile aşınmaya karşı daha dirençli olan yeni kopça, böylece iplik işletmelerine daha düşük bakım maliyeti avantajı sunuyor. STARLETplus’un
Türk tekstil pazarının önemli fuarı ITM’de iplik üreticileri için en son yenilikler sunulacak. Bräcker, Graf, Novibra ve Suessen geliştirdikleri ekipman ve bileşenlerle iplikte kaliteyi arttırıyor.
tüm çalışma ömrü boyunca iplik kalite değeri aynı/ sabit kalıyor. Tüm iplik numara aralıklarında kullanılabilen bu kopça özellikle viskon ve pamuk/ viskon hammadde karışımlar ile PES ve elyafı boyalı maddelerin çalışması için tavsiye ediliyor.
ediliyor. Firma ITM 2016’da bazı yeniliklerine yer verecek. Hareketli şapka garnitürleri tarak makinasının önemli bileşenlerinden birisidir. Tarak şeridinde yüksek kalite sağlamak için düzenli olarak değiştirilmesi gerekiyor. Bu işlem için tarağın durdurulması gerekir. Bu durma sürelerini en aza indirmek için Graf, yeni şapka sistemini sunuyor. Yüzde 70 oranında bu süreyi düşüren EasyTop garnitür (şapka teli), manyetik bağlanma için düz çubukların üzerine uygulandı. Metal taşıyıcı ile donatılan bu şapka garnitürü, manyetik bir bağlantı aracılığıyla güveni bir şekilde ve tam olarak bağlıdır. Yüksek tarak güçlerine bile dayanarak, operasyon-
Bräcker’in ITM 2016’da Türk pazarına tanıtacağı otomatik manşon taşlama makinası BERKOL® süper taşlayıcı, taşlama kapasitesini bir önceki modele göre %50 arttırıyor. Bu modüler makine, saatte 350’den fazla manşon taşlama kapasitesine sahip. 32mm çapta 450 üst silindir depolama kapasitesi bulunan BERKOL® süper taşlayıcının güç tüketimini %10 azaltılmış. Kullanıcı dostu dokunmatik ekran panele sahip ürün; Almanya, İngilizce, Çince, İtalyanca, İspanyolca, Portekizce, Rusça ve Türkçe seçenekleri ile çok dilli bir kullanıcı arayüzüne sahip. Bräcker standında ziyaretçilerle buluşacak diğer çözümler arasında TITAN ve ORBIT eğirme bilezikleri, PYRIT ve ZIRKON kopçalar, iyi bilinen ve maliyet avantajı sağlayan BERKOL® manşon ve apronları yer alıyor.
Graf Garnitürlerini Sunacak
Graf firması, şapkalı taraklar ve silindirli tarak makinaları için lider garnitür üreticilerinden birisi kabul 30
da yüksek güvenilirliği garanti ediyor. EasyTop sistemi manyetik bağlanma teknolojisi ile bütün üreticilerin alüminyum düz çubuklarında kullanılabiliyor. EasyTop, iyi bilinen ve kendini kanıtlamış türlerdeki 40”, 51” ve 60” aralığındaki şapka garnitürlerinde kullanılabiliyor.
Novibra Yeni İğlerini ve Sıkıştırma Taçlarını Tanıtacak
Novibra, ITM 2016 fuarında yeni iğlerini ve sıkıştırma taçlarını sergileyecek. İğ teknolojileri alanında küresel pazara tedarik sağlayan firma fuarda iplik tesislerinin performanslarını geliştirmelerine dönük çözümlerine odaklanacak. Modern ring iplik makinalarında iğler 25.000rpm’ye kadar çıkabiliyor. Bu yüksek hız uygulamalarında enerji
May覺s-Haziran|May-June
31
Mayıs-Haziran|May-June
tüketimi en önemli konuyu oluşturuyor. Novibra Türk pazarına LENA (Düşük Enerji Tüketimi ve Gürültü Emme) yüksek hız iğlerini tanıtacak. Kendini kanıtlamış NASA (Gürültü Emici Sistem Takımı), minimum boyun yatağı yükü, düşük titreşim ve yüksek hızda düşük sesi garanti ediyor. Eşsiz 17,5mm boyun yataklama çapı ve 3mm iğ dibi yatağı çapı kombinasyonu en düşük enerji tüketimini sağlıyor. LENA 200mm - 210mm uzunluğundaki borular için tasarlandı. Novibra’nın ITM 2016’da sunacağı bir diğer yenilik ise sıkıştırma kesme tacı CROCOdoff olacak. Bu ürünün ayrıca kalın iplikler için CROCOdoff Forte versiyonu de hazır bulunacak. İğ hızında işleyen bu taç, otomatik takım çıkarmaya imkan tanıyor. Geliştirilmiş ‘diş’ tasarımı güvenilir bir sıkıştırma iplik kesmeyi garanti ediyor. Buna ek olarak CROCOdoff ilk başlangıçta iplik kopmalarından riskini azaltıyor, enerji tüketimini düşürüyor, malzeme kaybını aza indiriyor ve genel bakım maliyetini düşürüyor. CROCOdoff yenilenen bazı eski makinaların yanı sıra bütün yeni makinalarda kullanıma uygundur.
Suessen Kompakt İplikçiliğe Yenilikler Getiriyor
ombining their sales power in global yarn market, Bräcker, Graf, Novibra and Suessen will exhibit their innovative components for spinning technologies during ITM 2016. The companies have a large product range including all components from fibre to yarn while they are presenting technology parts for cord preparation, prinning components for all spinning technologies as well as latest and basic technology products for the market. Graf, Bräcker and Suessen will be visited at Hall 2 Booth 313, while Novibra will participate at Hall 3, Stands 301 and 302 for Turkish market.
3010RPT Baskı Tabancası, verilen üst silindir ekipmanının yeniden kullanılması ile, ring eğirme makinalarındaki pnömatik üst kolun yerini alıyor. Bir Open-end çekim modeli üzerinde SpinBox SQ Modernizasyonu, iyi bilinen SUESSEN Premium Parts Eğirme Bileşenleriyle sunulacak. Bu bileşenler arasında ProFiL®Rotors, ProFiL® Fren balatası, TorqueStop, SOLIDRING, Elyaf Kanalı vb bulunuyor. PS7 TwinDisc’deki ‘P’ Power-Güç, ‘S’ Saving-Tasarruf ve ‘7’ ise rotor şaftı ile daha küçük bir temas alanı elde edilmesini sağlayan diskin indirgenmiş genişliği olan 7mm’yi anlatıyor. Bu enerji tüketiminin önemli ölçüde azaltılmasını garanti ediyor.
Bräcker Will Exhibit Staples and Rings at ITM
Developing important components for ring spinning machines, Bräcker will introduce STARLETplus traveller and the BERKOL® supergrinder during the fair. In challenging conditions like high humidity or aggressive fibres, the STARLETplus offers additional benefits: The traveller service life can be prolonged by up to 50% and due to its improved coating, the new traveller shows a better resistance against corrosion. These advantages result in lower maintenance costs in the spinning mill. During the entire service life the yarn quality values remain constant. The STARLETp-
Büküm tutma elementi TwistTrap Navel rotor eğirmede, yüksek eğirme gerilim alanında ek sahte büküm yaratıyor. Ne 18 ila Ne 40 pamuklu iplik numaralarının eğrilmesinde, rotor hızını artırmadan çarpan bükümü azaltarak üretimi %5 ile %15 oranında arttırıyor. Suessen Premium Parts fuarda ayrıca modernizasyon paketlerini sunacak. Bunlar arasında Telef Kanalı, Karbon Elyaf Çubuğu, SRK’dan SRZ’ye Modernizasyon, Bobin Tutucu Şok Emici ve benzer çözümler bulunuyor.
ITM 2016’da yer alacak olan Suessen, sergileyeceği ürünlerinin ring ve open end iplik sürecinde doğal ve yapay elyafların işlenmesinde ve iplik üretiminde yeterliliğini vurgulayacak. Sektörde 95 yılı geride bırakan Almanya merkezli Suessen’in fuarda standında görülebilecek olan SUESSEN’s EliTe®Compact Set dünyanın en fazla talep gören kompakt iplik sistemi olarak belirtiliyor. Yeni EliTe®CompactSet Advanced yenilikçi bileşenleri ve cihazlarıyla müşterilerini etkiliyor. Müşterileri daha fazla rekabetçi hale getiren bu yenilikler arasında; EliSpring®’li yeni EliTop Advanced, EliTube Advanced flip, Micramics insert ve S+ tül apron bulunuyor. TwistPlus®, EliTe®CompactSet’li ring eğirme makinaları için sahte büküm ünitesi olarak görev alıyor. Bununla büküm üretim ve kalite artışına uygun olarak azaltılabiliyor. Ünlü SUESSEN HP-GX 32
lus is particularly recommended for viscose and CO/CV blends, dyed MMF fibres and special applications. The new traveller is suitable for the entire yarn count range. Another innovation presented at ITM FOR Turkish market is the BERKOL® supergrinder for automatic grinding of ring, roving and air spinning top rollers. The modular machine improves the grinding capacity compared to the previous version by more than 50%. The BERKOL® supergrinder has a grinding capacity of up to 350 top rollers per hour and offers a storage capacity of 450 top rollers with 32 mm diameter. At the same time, the power consumption has been reduced by 10%. The BERKOL® supergrinder has a touch panel for easy operation. The user interface is multi-lingual in German, English, Chinese, Italian, Spanish, Portuguese, Russian and Turkish. Other products, which Bräcker will present at ITM include TITAN and ORBIT spinning rings, PYRIT and ZIRKON travellers, cost saving maintenance tools and the wellknown range of BERKOL® cots and aprons.
Mayıs-Haziran|May-June
noise level at high speed, and in combination with unique wharve diameter 17, 5 mm and footstep bearing 3 mm diameter leads in lower energy consumption. LENA is designed for tube lengths of 200 mm to 210 mm.
Graf Will Present Clothings
The company Graf is known as a leading manufacturer of clothings for flat cards and roller cards. Graf will introduce several innovative solutions at ITM in Istanbul. Flexible flat clothings are one of the key components in a carding machine. To ensure an evenly high quality of the cardingsliver, they have to be replaced regularly. For this process the card needs to be stopped. To keep these down-times as short as possible, Graf now offers a new flat top system, which can reduce the stoppage time by up to 70 %. The so-called EasyTop is applied on flat bars designed for magnetic attachment. The flat tops, equipped with a metal carrier, are attached securely and precisely by means of a magnetic connection. They resist even highest carding forces and guarantee for a high reliability in operation. The EasyTop system can be used for aluminum flat bars with magnetic attachment technology from all manufacturers. EasyTop are available for working widths of 40“, 51” and 60” in a selection of the well-known and proven types of flat clothings.
Novibra Introduces New Spindles and Clamping Crowns
Novibra is the leading company in spindle technology as a global sup-
Another product presented at ITM is the clamping and cutting crown CROCOdoff, which will also be available as the version CROCOdoff Forte for coarse yarns. The crown is operated by the spindle speed and allows an automatic doffing. The improved design of the “teeth” guarantees a reliable clamping and cutting of the yarn. In addition the CROCOdoff reduces the risk of yarn breakage during startup, decreases energy consumption, minimizes material loss and reduces maintenance. CROCOdoff is suitable for the use with new machines as well as an upgrade for some old machines.
plier while the company will introduce innovative solutions for developed performances of spinning mills at ITM. Spindles in modern ring spinning machines reach speeds of up to 25,000 rpm. In these high-speed applications energy consumption is the most important issue. Novibra is now introducing LENA (Low Energy consumption and Noise Absorption) highspeed spindles for Turkish market. Well proven Noise Absorbing System Assembly (NASA) ensures minimum neck bearing load, vibration and
Suessen Presents Innovations for Compact Spinning
Taking place in ITMA 2016, Suessen will exhibit its products to demonstrate the competence in handling and processing natural and man-made-fibres within the ring- and rotor spinning process. SUESSEN’s EliTe®Compact Set is the world’s most in demand compact spinning system. The new EliTe®CompactSet Advanced impresses customers with the innovative components and devices as the new EliTop Advanced with
Yarn manufacturers will demonstrate their latest innovations during ITM, a leading fair for Turkish textile market. Bräcker, Graf, Novibra and Suessen are boosting quality in yarn via developed equipments and components. 33
EliSpring®, EliTube Advanced flip, Micramics insert and S+ lattice apron making the system even more attractive for customers and more competitive in the market. TwistPlus® is a false twist unit for ring spinning machines with EliTe®CompactSet. Twist can be reduced resulting in corresponding increase of production and quality. The reputed SUESSEN HP-GX 3010RPT Top Weighting Arm replaces pneumatic top arm systems on ring spinning machines reusing the given top roller equipment. On an Open-End drafting model, the company will present SpinBox SQ Modernisation, equipped with well-known SUESSEN Premium Parts Spinning Components such as ProFiL®Rotors, ProFiL®Brake Pads, TorqueStop, SOLIDRING, Fibre Channel. PS7 TwinDisc - “P”ower “S”aving “7” mm show a reduced width of the disc and thus resulting in smaller contact surface to the rotor shaft. This guarantees significantly reduced energy consumption. The TwistTrap Navel creates additional false twist in the zone of highest spinning tension - within the rotor - when spinning knitting yarn of cotton in the range of Ne 18 to Ne 40, achieving production increase of 5% to 15% by reducing the twist multiplier without increasing the rotor speed. SUESSEN Premium Parts also provides Modernizations Packages as Trash Channel, Charbon Fibre Rod, SRK to SRZ Modernisation, Package Cradle Shock Absorber which will all be displayed during ITM 2016.
Mayıs-Haziran|May-June
Rieter Değer Arttıran Çözümleriyle ITM 2016’da Rieter Exhibits Value Enhancing Solutions at ITM 2016 540 kg/saatte varan üretim yapılabiliyor. Başarısını işletme koşullarında kanıtlamış kayış sarım teknolojisine sahip olan E 36 OMEGAlap en ekonomik penye hazırlık sistemi olarak belirtiliyor. En yüksek tarama (penye) performansı ile kalitatif olarak en iyi şartları sunan sistemde penye vatkası üstün kayış sarım teknolojisi ile üretiliyor. E 36 OMEGAlap, 600kg/saat’e kaadr gerçek verimlilik sunuyor. Pazardaki diğer hazırlık sistemleri ile karşılaştırıldığında bu üretimde %50’lik artış anlamına geliyor.
ısa elyaf iplikçiliği için geliştirdiği ve sunduğu çözümlerle küresel pazarın liderlerinden biri olan Rieter, 1 - 4 Haziran tarihleri arasında İstanbul’da düzenlenecek ITM 2016’da, mevcut ve yeni ürün yelpazesinden öne çıkanları tanıtacak. ‘Değer Arttıran’ çözümlerine vurgu yapan firma, yeni nesil eğirme hazırlık ve iplik makinalarına yer verecek. Rieter standında ayrıca yedek parçalar, yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik üretimi için kompenentler ve iplik işletmelerinin yüksek optimizasyonu için ‘Internet of Things’ sistemi de ziyaretçilere sunulacak. ITM 2016’da Rieter ziyaretçilerine Yeni Rieter penye seti E36 / E 86 buluşturacak. Rieter bu iki ürünle piyasaya yüksek verimlilik sözü veriyor. Bir adet E 36 OMEGAlap penye hazırlık makinası ve 6 adet E 86 penye makinası ile
Saatte maksimum 90kg penye şeridi üretimi gerçekleştirebilen E 86 penye makinası, bu sayede mevcut penye makinalarıyla elde edilen günlük 2 ton penye şeridi üretimini önemli ölçüde aşıyor. En geniş aktif tarama alanının esnek ayarlama ile kombinasyonu sayesinde, piyasa ihtiyaçlarına göre üretim gerçekleştirilebiliyor. Rieter tarafından geliştirilen teknolojik elemanları ve optimum koordineli penyeleme hareketleri sayesinde elyaf zedelenmeden, kontrollü olarak işleniyor. ROBOlap ile otomatik olarak vatka değiştirilir ve vatka ucuna eklenir. ROBOlap sayesinde verimlilik %2
İplik teknolojilerinin güçlü markalarından Rieter, ITM 2016 fuarında eğirme hazırlıktan iplik üretimine kadar önemli makine ve çözümlerini Türk pazarıyla buluşturacak. 34
daha fazladır. E 86 penye makinasında, yarı otomatik SERVOtrolley vatka taşıma sistemi ve tam otomatik SERVOlap vatka taşıma sistemi arasında bir seçim yapılabiliyor. Rieter standında öne çıkacak bir başka ürün yeni K 46 kompakt iplik makinası olacak. Başarılı K 45 modelinin geliştirilmesi ile pazara sunulan K 46 kompakt iplik makinası, maksimum 1846 iğ ile yoğunlaştırmada, makine uzunluğunda ve ekonomide yeni standartlar ortaya koyuyor. İplik kalitesi için büyük bir esneklik sunan K 46, benzer makinalara göre %25 daha az enerjiye ihtiyaç duyuyor. Eskiyen ve aşınan yoğunlaştırma apronları için gerekli masraflar ve müdahale gereksinimi ortadan kalkıyor. K 46 kompakt iplik makinası MEMOset ile birlikte hızlı ve kolay makine ayarına ve aynı zamanda verilerin saklanmasına ve diğer ring iplik makinalarına aktarılmasına olanak veriyor. Rieter yoğunlaştırma sistemi hava kılavuz sensörü ile iplik kalitesinde en yüksek sabitliği garanti ediyor. Kalite açısından bakılacak olursa Com4®compact iplikler en düşük tüylülüğe sahiptir. Bu ise boncuklanma direncine ve son ürüne pozitif yönde katkı yapıyor. İğ tahriki, FLEXIdraft, ROBOload ve gezer temizleyici gibi tüm makina fonksiyonları makina ekranından merkezi olarak izlenebilir ve kontrol edilebilir. İki tanesi internete bağlı olan altı yeni modül ile genişletilmiş SPIDERweb işletme kontrol sistemi bir başka önemli çözümü oluşturuyor. SPIDERweb iplik işletmesini optimize etmek için “Internet of Things” kullanımında çığır açan bir adım olarak tanımlanıyor. SPIDERweb eğirme hazırlığının başlangıcından Rieter’in tedarikçisi olduğu 4 eğirme sisteminin sonuna kadar tüm ilgili verileri yaka-
Mayıs-Haziran|May-June
layan, analiz edilmesine yardımcı olan ve görüntüleyen yegane iplikhane kontrol sistemi konumunda. Satış Sonrası Hizmetlerin yanı sıra, yenilikçi yedek parçalar ve modernizasyon paketler de ITM ziyaretçileriyle buluşacak. Fuarda ayrıca Bräcker, Graf, Novibra ve Suessen yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik üretimi için komponentler ve sistemler sunacak. Sunumun odak noktasında STARLETplus kopça ve EasyTop garnitür, CROCOdoff’lu yüksek-performanslı iğler ve gelişmiş EliTe®CompactSet ring iplik kompakt sistemi bulunuyor.
ieter is the world’s leading supplier of systems for shortstaple fibre spinning, while the company will present highlights from the current and new product range at the ITM 2016 in Istanbul from 1st to 4th June. Emphasizing value-enhancing solutions, the company will demonstrate new machine generations end spinning preparation and end yarn machines. Additionally, appropriate spare parts, components for the economical manufacture of high quality yarns as well as optimization possibilities for spinning mills with the assistance of the so-called “Internet of Things” will be displayed. Rieter will introduce the new Rieter combing set E 36 / E 86. The com-
pany promises high efficiency via these two products to the market. One E 36 OMEGAlap Combing Preparation and 6 E86 Combing can produce up to 540 kg/ hour.
SERVOlap lap transport system.
E 36 OMEGAlap with proven winding belt technology is the most economic combing preparation system and provides the qualitatively best conditions for high-performance combing. Lap production is based on the unique winding belt technology. E 36 OMEGAlap achieves an effective production of more than 600 kg/h and when compared to other preparation systems on the market, this corresponds to a production increase of over 50 %.
The K 46 compact spinning machine is another product to be exhibited at Rieter booth. As a further development of its successful predecessor model, the K 45, the K46 sets new standards in compacting, machine length and economy with maximal 1 824 spindles. In addition, the K 46 offers greatest flexibility for quality yarns. The K 46 compact spinning machine requires only about 25 % of the compacting energy necessary with comparable solutions. Costs and effort for the replacement of worn compacting aprons are eliminated. This compact spinning machine enables fast and easy machine set-up and together with MEMOset also the storage and transfer of data
The effective production performance of the E 86 comber is up to 90 kg/h combed sliver. The combed sliver production of 2 tons per day is therefore significantly exceeded. The largest active combing area permits more flexibility which provides production required by the market. The gentle, controlled fibre treatment is achieved by optimally coordinated combing movements and the technology elements developed by Rieter. Worldwide unique is the ROBOlap automatic lap change and piecing system of the fully automated E 86 comber. The E 86 comber has up to 2 % higher efficiency, due to ROBOlap. With the lap transport system, a choice can be made between the semi-automated S E RV O t r o l l e y lap transport system and the fully automatic
Among leading brands of yarn technologies, Rieter will exhibit crucial machines and solutions ranging from end spinning preparation to yarn manufacturing for Turkish players during ITM 2016 Fair. 35
to other ring spinning machines. The Rieter compacting system with detecting air-guide element guarantees highest consistency in the yarn quality. In terms of quality, Com4®compact yarns display very low hairiness which positively affects the pilling resistance of the end product. All machine functions such as spindle drive, FLEXIdraft, ROBOload and travelling cleaner can be centrally shown and controlled on the machine display. Another outstanding solution is SPIDERweb. The extended SPIDERweb mill control system has six new modules, two of which are linked to the Internet. It is a groundbreaking step in the use of the “Internet of Things” for optimizing the spinning mill. In fact, SPIDERweb is the only mill control system that captures, displays and assists in the analysis of all of the relevant data right from spinning preparation up to all 4 end spinning systems. Innovative spare parts and conversion packages as well as After Sales services will meet visitors during ITM 2016. Throughout the show, Bräcker, Graf, Novibra and Suessen will be presenting components and systems for the economic manufacture of high quality yarns. The focus lies on the STARLETplus traveller and the EasyTop clothing, the highperformance spindles with CROCOdoff and the ring spinning compact system EliTe®CompactSet Advanced.
Mayıs-Haziran|May-June
Textechno Yeni Test Cihazları ile Birlikte ITM 2016’da
without any operator interference. Optionally it is possible to test capacitive unevenness and yarn count in one test run, which enables to relate the results of both measurements to the same tested yarn length.
Textechno will at ITM 2016 Istanbul with Brand New Testing Instruments
Evrensel filament iplik test cihazı DYNAFIL ME+’ın ister tek başına bir birim olarak isterseniz kapasitif düzgünlük test cihazı COVAFIL+ ve numara test cihazı COMCOUNT ile birlikte çalıştırma konsepti, çekme dayanımı ve uzama hariç olmak üzere, ilgili tüm iplik parametrelerine tek bir test sisteminden ulaşmayı sağlıyor.
ve numara) kombinasyonunu sunuyor. İplik kalite parametrelerini (dayanıklılık, numara ve düzgünlük) tek bir cihazda yapan STATIMAT DS, mükemmel entegre test çözümünü temsil ediyor, iplik, dokuma ve örme endüstrilerinin ihtiyaçlarına uyuyor. Yüksek otomasyonu ile yatırımın hızlı dönüşünü garanti ediyor.
lyaf, iplik ve kumaş laboratuvar test cihazları üreticisi TEXTECHNO Herbert Stein GmbH & Co. KG firması ITM 2016 fuarında bir dizi yeni test araçlarını sunacak. Firma fuarda, bünyesinde yer alan Lenzing Instruments ile birlikte, Türkiye mümessili Inta Makina’nın Salon 3’deki 314 numaralı standında yer alacak. Textechno’nun Pamuk Kontrol Hattı (CCL- Cotton Control Line) çeşitli yenilikçi araçlarla donatıldı; otomatik kapasitif düzgünlüğünün yanı sıra mikro toz, neps, telef ve elyaf uzunluğu test için MDTA4 ile şerit ve fitil test numaralarını test eden COVASLIVE bulunuyor. COVASLIVE ile birlikte STATIMAT DS, çer bandı, fitil ve iplikler için yüksek derecede verimlilik ve esneklik ile, en önemli test yöntemlerinin (çekme özellikleri, düzgünlük
iber, yarn and fabric laboratory testing instruments manufacturer TEXTECHNO Herbert Stein GmbH & Co. KG will present a series of new testing instruments in ITM 2016. The firm will be at its agent Inta Makina’s 314 numbered booth in Hall 3 with Lenzing Instruments which belongs to the company itself.
Bobin değiştiriciden gelen her bir bobin üzerinde 3 test, herhangi bir operatör müdahalesi olmadan arka arkaya yapılır. İsteğe bağlı olarak, kapasitif düzgünsüzlük ve iplik numara testleri bir kerede yapılabiliyor, iplik uzunluğu testi ile bu sonuçları ilişkilendirilmesini sağlayabiliyor. Test raporu tüm tekil sonuçların yanı sıra, ince yerler, kalın yerler ve nepsler dahil olmak üzere tüm iplik parametrelerinin istatiksel değerlendirmesini kapsıyor. Ölçüm sonuçları, yaygın olarak bilinen tüm pamuk istatistikleri listesini karşılıyor.
To Textechno’s ‘Cotton Control Line’ several innovative instruments have been added including the MDTA 4 microdust-, neps-, trash-, and fibre-
length tester as well as the automatic capacitive- evenness- and count tester for slivers and rovings COVASLIVE. STATIMAT DS together with COVASLIVE offer the combination of the most essential test methods for slivers, rovings, and yarns - tensile properties, evenness and count – with a high degree of efficiency and flexibility.
Otomatik tek elyaf testi alanında FAVIMAT +, daha fazla test yöntemleri ile donatıldı. Yeni bir besleme ünitesi AUTOFEED ile test numunesinin hazırlanmasında işçilik maliyeti azalıyor ve test alanına tam anlamıyla sıfırdan giriş sağlıyor.
The STATIMAT DS represents the perfect, integrated testing solution for the most important yarn quality parameters – tenacity, count, and evenness – in one instrument, which fits to the needs of both the spinningand weaving/knitting industry. Due to this high degree of automation it guarantees a fast return of investment. The three tests on each package presented by the package changer for 24 yarn ends are performed in succession
Textechno’nun filament iplikler için yeni otomatik kapasitif düzgünlük test cihazı COVAMAT, özgün sensör tasarımı, otomatik bobin değiştirici ve yüksek hızda iplik bükümü ile, etkin ve güvenilir bir kalite kontrol sistemi için gerekli tüm ihtiyaçları karşılıyor. 36
In the field of automatic single-fibre testing FAVIMAT+ is now featuring more test methods incorporated in the equipment. A new sample feed unit – AUTOFEED – reduces labour for preparation of the test specimen and introduction into the test field to literally zero. Textechno’s new automatic capacitive evenness tester for filament yarn COVAMAT with its novel sensor design, automatic package changer and a high-speed yarn twister fulfills all requirements on an effective and reliable quality control system. The concept to operate the universal filament yarn tester DYNAFIL ME+ either as a stand-alone unit or in combination with the capacitive evenness tester COVAFIL+ and the count tester COMCOUNT provides – apart from tensile strength and elongation – all relevant yarn parameters in one test system only.
Mayıs-Haziran|May-June
ITEMA, Dokuma Salonu’nun En Büyük Standı ile ITM 2016’da ITEMA Exhibits at ITM 2016 in the Biggest Booth of Weaving Hall ınıfının en iyisi dokuma makinaları, yedek parçalar ve entegre hizmetler dahil olmak üzere gelişmiş dokuma çözümleriyle küresel tekstil pazarının önemli oyuncularından olan ITEMA, ITM 2016 fuarında Salon 2 Stand 213’te çözümlerini sunuyor. ITEMA 450 metrekarelik modern, şık ve avangard standı ile dokuma salonunun en büyük alanına sahip olacak. Standında 2 yeni makinanın lansmanını yapacak olan firma, toplam da 4 makinayı ziyaretçilerle buluşturacak. Dünyada rapier, airjet ve projektili dokuma teknolojilerine sahip tek üretici olan ITEMA’nın standında bir airjet (A9500) ve 3 raiper (R9500, R9500terry ve R9500p) dokuma tezgahı yer alacak. Türkiye ve çevre bölgesinin ITEMA’nın en stratejik öneme sahip bölgelerinden birini temsil ettiğini söyleyen ITEMA Group CEO’su Carlo Rogora, 30 yıldan uzun süredir bu pazarda yer aldıklarının altını çizdi. Rogora; “ITM, geçen Nisan ayında müşterilerimize ilk elden en son gelişmeleri sunduğumuz Bursa’daki ITEMA Innovation Roadshow etkinliğimizi takip ediyor. ITEMA teknolojisinin bu hak edilmiş hızlı yükselişinin kutlamasını, olabilecek en geniş kitleye göstereceğimiz bir başka etkinliği iple çekiyoruz” dedi. Kendi bünyesinde 2 AR-GE departmanı olan sektördeki tek şirket olduklarını vurgulayan Rogora, sadece dokumacıların ihtiyacının karşılanmasına değil onun ötesinde pazarın gelecekteki ihtiyaçlarına da odaklandıklarını kaydetti.
TEMA, the world’s largest privately held provider of advanced weaving solutions, including best-in-class weaving machines, spare parts and integrated services, will exhibit at ITM 2016 with the largest booth of 450 meter square in the weaving hall on a modern, elegant and avant-garde booth (Hall 2, Booth 213). ITEMA will display four weaving machines, amidst two new launches. The only manufacturer in the world to offer the top three shuttleless weft insertion systems: rapier, airjet and projectile, ITEMA will exhibit one airjet (A9500) and 3 raipers (R9500, R9500terry and R9500p) weaving machines at its booth. Mr Carlo Rogora, ITEMA Group CEO commented: “Turkey and the surrounding area represents for ITEMA one of the most strategically important regions in the world. We have been in these markets for more than 30 years and our technology is very well represented and loved by our Customers. ITM follows closely in the footsteps of our ITEMA Innovation Roadshow in Bursa last April, where we presented first-hand the very latest developments to our Customers, and not only. We look forward to get another occasion to demonstrate to the widest audience possible why ITEMA technology is deservedly enjoying such a boom.” A the only company that has 2 R&D Centers, they do not focus only meeting demand from weavers but also future market requirements.
37
Mayıs-Haziran|May-June
Groz-Beckert Çözümleriyle ITM 2016 Fuarı’nda The Groz-Beckert Highlights at the ITM 2016 üresel pazarda olduğu gibi Türkiye’de de güçlü bir tekstil teknolojisi markası olarak öne çıkan Groz-Beckert, 1-4 Haziran tarihleri arasında TÜYAP’ta gerçekleştirilecek ITM fuarında yerini alıyor. 16. Uluslararası Tekstil Makineleri Fuarı (ITM) 1-4 Haziran 2016 tarihlerinde İstanbul’da gerçekleşecek. Groz-Beckert fuarda örme, dokuma, keçe ve tarak segmentleri için sunduğu ürün, servis ve çözümlerini Salon 7’deki 707/B nolu standında 210 m2 alanda ziyaretçilerine tanıtacak. Örme ürün grubu, ağırlıklı olarak örücü elemanların (iğne ve platinler) birbiriyle etkileşimleri üzerinde duracak. Ziyaretçiler şeffaf yuvarlak ve çözgülü örme makine modelleri üzerinde bu parçaların çalışma ve birbirleriyle etkileşim prensiplerini rahatça görüp inceleyebilecekler. Akrilik malzemeden yapılmış yuvarlak örme makine modelinde 14 farklı örgü teknolojisi, örneğin beden ölçülü, tek plaka ve çift plaka, relanit veya jakar teknikleri gibi teknolojiler, ayrıca bir kovan parçası üzerinde de 10 ila 50 fayn arası incelik değişimleri gösterilecek. Yine şeffaf çözgülü örme (raşel) makine modeli üzerinde Groz-Beckert’in ürettiği modüller sergilenecek. Fuarda Groz-Beckert için bu ürün grubunda en ilgi çekici yenilik ise,
yuvarlak örme makinaları için üretilen patentli litespeed® iğnelerinin daha da geliştirilmiş yeni versiyonu “litespeed® plus” iğnelerdir. Bu iğnelerin özel geometrisi örme işleminde makine sıcaklığını düşürmekte ve enerji tüketiminde çok belirgin bir tasarruf sağIıyor. Ziyaretçiler akrilik şeffaf malzemeden yapılmış özel litespeed®
nin stabilitesi ön iğneleme işleminde yüksek yüzey kalitesi sağlarken, orta ve bitim iğnelemelerini gerçekleştiren EcoStar iğnesi ise bitmiş ürünün yüzey kalitesini arttırıyor. Yüksek mukavemetin öncelikli olduğu uygulamalarda ise çalışma kısmı bükümlü olan Twisted iğne doğru seçimdir. Bükümlü çalışma kısmı sayesinde çok yüksek verimli bir iğneleme işlemi yapılabilir. Örnek olarak otomotiv tekstillerinin ve jeotekstillerin üretiminde kullanılabilir. Hijyen ve tıbbi tekstillerin üretiminde de kullanılan mekanik birleştirme işlemi için Groz-Beckert su jet şeritleri sunuyor. ITM 2016 fuarında bu konuda üç farklı ürünle ilgili (HyTec® Standard, HyTec® D and HyTec® GEBEDUR®) sunumlar yapılacak.
plus modeli üzerinde bu iğnelerin ‘canlı performansı’ na şahit olacak. Dokuma ürün grubunda, diğer ürünlerinin yanında hızlı ve üniversal çözgü düğüm makinesi Knotmaster AS/3 gösterilecek. Bu yüksek performanslı düğüm makinesinin en önemli avantajlarından biri az bakım gerektirmesi. Dokunmatik ekran sayesinde kullanımı çok kolaydır. 4 farklı düğüm çeşidi, tek düğüm, otomatik tekrar, çift iplik ve iplik kopuş dedektörleri gibi birçok faydalı özelliği ile çok geniş bir uygulama alanına sahiptir ve standart versiyon düğüm makineleri içinde en çok satılan modeldir. Bunlara ilaveten bu düğüm makinesiyle çok geniş iplik çeşitleri, örneğin pamuk, yün, sentetik, karışım ve elastik iplikler, düğümlenebiliyor.
Tarak ürün grubu, ITM 2016’da doffer ve ana silindir telleri için tasarlanan SiroLock® ve EvoStep® tellerini sergileyecek. Bunların beraber kullanılması durumunda homojen bir elyaf dağılımı elde edilebilebiliyor, aynı zamanda da elyaf tüketimi azaltılarak daha ekonomik nonwoven üretilebiliyor. SiroLock® ve EvoStep® tellerini özel yapan tarak diş uçlarının hemen altındaki basamak şeklindeki geometrileridir ve bu sayede %30’a varan oranlarda daha iyi elyaf alarak, uçan elyafı azaltmakta ve yüksek üretim hızlarında bile gelişmiş bir elyaf karıştırmayı mümkün kılıyor. Yüksek derecede elyaf kontrolü, silindir ve doffer arasında çok daha iyi bir elyaf transferi ve dolayısıyla ana silindir çevresinde gereksiz elyaf geri kazanım işlemini engelliyor. Daha az bakım gereksinimi sayesinde de daha çabuk ve yumuşak bir şekilde yeniden üretime başlanabiliyor. SiroLock® ve EvoStep® bu özellikleri ile konvensiyonel tarak tellerine göre belirgin bir şekilde daha iyi bir elyaf karışımı, daha yüksek bir tülbent (web) kalitesi ve daha az elyaf tüketimini mümkün kılıyor.
Keçe ürün grubunda ise nonwoven endüstrisinde farklı uygulama alan-
ları için GrozBeckert’in özel iğne çözümleri gösterilecek. Groz-Beckert, ürün programında bulunan keçe iğnelerinin farklı çentik ölçüleri, çentik şekilleri, keçeleme yapan kısmın farklı kalınlıkları ve kesitleri sayesinde her çeşit uygulama için ideal keçeleme iğnesini sunuyor. Eğer yüksek bir yüzey kalitesi isteniyorsa GrozBeckert, GEBECON® ve EcoStar keçeleme iğne kombinasyonunu öneriyor. GEBECON® iğnesi-
Fuarda Tarak ürün grubu bunların yanı sıra iplik eğirme sektörü için 38
de mikroelyaflarla çalışan ve iplik hatalarının (IPI değeri) %30’a kadar azaltılmasını sağlayan, 0.70 mm taban kalınlığına ve 520 PPSI’ye (tel uç sayısı) sahip özel bir doffer teli, döner şapkalar, sabit şapkalar ve temizleme fırçaları da sergileyecek.
oming to the forefront as a powerful textile technology brand in Turkey as well as global market, Groz-Beckert will rank in ITM fair which will take place on 1-4 June in TÜYAP. From 1 to 4 June 2016 the 16th International Textile Machinery Exhibition (ITM) will take place in Istanbul, Turkey. Groz-Beckert will be represented at the fair with a 210 m² stand in hall 7, booth 707/B showcasing the products and services of its product areas Knitting, Weaving, Nonwovens and Carding. The product area Knitting will put the emphasis on the interaction of needles and system parts. Transparent knitting and warp
Mayıs-Haziran|May-June
knitting machines will give the visitor unique insights into the interplay of all components. The “CircularKnit” exhibit, a circular knitting machine replica made of acrylic glass, will visualize 14 different knitting technologies from gauge E10 to E50. The transparent “WarpKnit” exhibit will present the warp knitting modules that are new in the GrozBeckert portfolio. A special highlight from the product range is the further developed litespeed® version “litespeed® plus”. Its optimized needle geometry reduces the machine temperature and leads to significant energy savings in the knitting process. The acrylic model “litespeed® plus” will show the needle “live in action” in an extraordinary way.
rect needle can be offered for each application. To obtain a high surface quality, the use of GEBECON® and EcoStar® felting needles is recommended. GEBECON® is characterized by an increased stability combined with a high bending resistance and ensures a good surface structure in the pre-needling process. In the intermediate and finish needling, the EcoStar® needle guarantees a high surface quality of the end product. For products where a high tensile strength is required, the Twisted needle is the right choice. Its twisted working part makes for a particularly efficient needling. It is used, for example, in the production of automotive textiles or geotextiles.
In the product area Weaving, Groz-Beckert will among others present the quick and universal knotting machine KnotMaster AS/3 at the ITM. An advantage of the high-performance knotting machine is its service and maintenance friendliness. Touch screen control makes operation easy. With four tying methods, single knots, automatic repetition, doubles detector and yarn break detector the AS/3 provides many useful features and, with its widespread range of applications, it is one of the bestsellers among the standard versions. In addition, the knotting machine is capable of handling a large variety of different yarns like cotton, wool, synthetic as well as blended and elastic yarns. In the product area Felting, special needle solutions for different applications in the nonwovens industry will occupy center stage. As the individual needle types of the Groz-Beckert range of products vary in terms of barb size and shape as well as working part gauge and cross-section, the cor39
For the mechanical web bonding, among others used in the production of items for the hygiene and medical sector, Groz-Beckert offers jet strips. At the exhibition, jet strips made of three different materials will be presented: HyTec® Standard, HyTec® D and HyTec® GEBEDUR®.
higher degree of fiber control significantly improves the fiber transfer from the main cylinder to the worker or doffer, avoiding unnecessary fiber recycling around the main drum. The reduced maintenance effort facili-
The product area Carding will highlight SiroLock® as well as EvoStep® doffer and worker wires at the ITM. Together they guarantee a homogeneous fiber distribution and minimized fiber consumption in the nonwovens process. SiroLock® and EvoStep® wires feature a pronounced step undercut on the tooth front and a distinctive tooth shape. The optimized geometries of these wires allow an up to 30 % higher fiber take-up and retention. This significantly improves the fiber control and prevents fiber fly in spite of high production speeds. The
tates a faster and smooth restart. SiroLock ® and EvoStep®, therefore, guarantee a clearly improved fiber blending and thus higher quality of the web than with conventional card clothing – and at the same time reduce fiber consumption. For the spinning industry, the product area Carding will also showcase a special doffer wire for synthetic fibers with a rib of 0.70 mm and 520 PPSI for the processing of microfibers. In addition to that, Carding will exhibit revolving tops, stationary flats, and cleaning fillets.
Mayıs-Haziran|May-June
Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser ITM’de
Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser Will Be At ITM
ITM - Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser’den kısa elyaf eğirmeciliği için ürün ve pazar vurguları ITM - Market and product highlights for staple fibre spinning from Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser TM 1-4 Haziran 2016 tarihlerinde İstanbul’da yer alacak Saurer Schlafhorst ve Saurer Zinser, 3. Salon, 308 nolu standta, ring iplik eğirme, bobinleme ve rotor iplikçiliğinde yeniliklerini sergiliyor. Alman tekstil makineleri üreticisi Saurer Schlafhorst ve Saurer Zinser E3 etiketi ile müşterilerine Enerji, Ekonomi ve Ergonomi alanlarında üçlü katma değer garantisi sunuyor. Bu etiketi taşıyan pazar ve teknoloji lideri eğirme ve bobin makineleri açıkça tüm dünyadaki tekstil firmalarının üretimini ve karlılığını arttırıyor.
Schlafhorst’den Kendi Alanında Lider Rotor İplik Eğirme Makineleri
Yeni Autocoro 9, tekli eğirme ünitesi teknolojisi ile enerji tüketimi, üretkenlik, verimlilik, kolay kullanım ve kalite alanlarında yeni rekorlar kırıyor. Makine yüksek gücü ile önceki bilinen modeli geride bırakıyor; %25 daha düşük enerji tüketimi, %19 eğirme maliyetlerinde azalma, 180.000rpm’ye varan kanıtlanmış rotor devir hızı, 300m/dak. değerine varan çıkış hızı ve %60 daha düşük servis harcamaları. Autocoro 9 bu nedenle, geleceğin üretim platformudur.
optimum hammadde kullanımını garanti ediyor.
Başlı başına bir sınıf olan yarı otomatik BD 6 makinesi, tüm iplik numaraları yelpazesinde, Autocoro kalitesinde ve 320mm çapına kadar bobinler üretiyor. Düşük enerji tüketimi, 230m/dak’ya varan çıkış hızı ve yüksek iplik bağlama kabiliyeti, eğirme maliyetlerini azaltıyor ve iplikhane karlılığını arttırıyor.
Yeni ZinserSpeed 5A fitil makinesinin emiş ve kelebek bankosu üflemesi için enerji tasarruf modu sayesinde toplam enerji tüketimin %20’si azaltılır. 220 ekartmanlı makine önceki modelinden %17 daha kısadır. İki dakikadan daha aza inen takım değiştirme zamanı ile, ZinserSpeed 5A maksimum üretim verimliliği sağlıyor.
Zinser’den Ring Eğirme Makineleri: Ticarette Yeni bir Verimlilik Düzeyi
2016 iğ uzunluğu ile yeni Zinser 72 ring iplik eğirme makinesi 2000 iğ bariyerini kırıyor ve ticarette verimlikte yeni standartları belirliyor. Makine süper uzunlukta, süper ekonomik ve son derece kullanıcı dostu. Üretim maliyetlerini %11’e kadar düşüren makine, kısa rakip makineler ile karşılaştırıldığında %21 daha küçük yere gereksinim duyar. Yeni çift taraflı TwinSuction, sensör kontrollü OptiSuction iplik kopuş emiş sistemi ile birlikte enerji tüketiminin üçte ikisinden tasarruf eder.
Schlafhorst’dan Bobin Makineleri: Kalite ve Değer Yaratmak için Kriter
Akıllı sensör teknolojisi, akıllı proses kontrolü, otomatik kalibrasyon ve işlevsel olarak optimize edilmiş prosesler yeni Autoconer 6’ı, tekstil teknolojisi limitlerini zorlayan, hemen hemen operatöre ihtiyaç duymadan en verimli ayarlar ile saran bir otomatik bobin makinesine dönüştürüyor. LaunchControl, SmartCycle, SmartJet ve Speedster FX gibi yeniliklerle verimlilik, bir önceki modele kıyasla %12’ye kadar artıyor.
ZinserImpact 72 kompakt eğirme makinesi kendi kendini temizleyen Impact FX ünitesi ile donatılmıştır ve en üst seviyede üretkenliğini ve
Yeni Eco-Drum-Drive System, SmartCycle ve akıllı vakum kontrol 40
sistemi sayesinde ‘gerektiğinde güç kullanımı’ ile Autoconer 6’da enerji tüketimi %20’ye kadar tasarruf ediliyor. Makine, Autoconer bobini ile, sonraki işlemlerde kalite ve katma değer yaratarak dikkate değer liderliğini sürdürüyor.
Plant Operation Center: POC – daha fazla verimlilik için büyük veri
POC kullanan işletmeler, Schlafhorst ve Zinser Plant Operation Center ile iplik tesislerinin verimliliklerini arttırmak için üretim ve kalite verilerini kullanabiliyor. Yeni Off-Standart analiz kullanıldığında, servis aralığı optimize edilebiliyor ve üretim duruş süreleri ile kalite problemleri acil müdahale ile önlenebiliyor.
Müşteri Desteği: SUNSERVICE UNLIMITED
Yenilikçi SUN-SERVICE UNLIMITED hizmet konsepti ile Schlafhorst ve Zinser, başka hiçbir üreticide bulunmayan, müşterilerine günlük desteği sunabiliyor. 20 servis istasyonu ve 3 teknoloji merkezinde, 500’ün üzerinde servis çalışanı, dünyanın her yerindeki müşterilerini enerji tasarrufunun yanı sıra, verimlilik ve
Mayıs-Haziran|May-June
kalite artışları ile ilgili olarak bilgilendiriyor. Onlar, eşsiz know-how ile, müşterilerine teknik zorlukların üstesinden gelmelerinde ve rakipleri karşısında öne geçmeleri için yardım ediyor. E-ticaret platformu SECS 2.0, orijinal yedek parça teslimatını minimum sürede teslim edilmesini garanti ediyor ve SUN-PLAN dahilinde Schlafhorst endüstride benzersiz yeni bir hizmet konsepti geliştirdi; sabit bir fiyatla bireysel hizmet.
he ITM takes place in Istanbul from 1 to 4 June 2016. Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser will present its innovations in ring spinning, winding and rotor spinning on booth 308 in hall 3. With their E3 label the German textile machinery manufacturers Saurer Schlafhorst and Saurer Zinser offer their customers a guarantee of triple added value in the spheres of Energy, Economics and Ergonomics. The spinning and winding machines of the market and technology leaders that bear this label clearly increase the production and profitability of textile companies all over the world.
Rotor spinning machines from Schlafhorst: in a class of their own
The new Autocoro 9 with its intelligent individual spinning position technology sets new records for energy consumption, productivity, efficiency, ease of operation and quality. The machine outperforms its legendary predecessor with sensational output data: 25 % lower energy consumption, 19 % reduction in spinning costs, proven rotor speeds of 180,000 rpm, take-up speeds of 300 m/min and a 60 % lower servicing outlay. The Autocoro 9 is thus the production platform of the future.
Zinser 72 ring spinning machine breaks the 2000-barrier and sets new standards for efficiency in the commodity business. The machine is super-long, super-economical and extremely user-friendly. It lowers production costs by up to 11 % and has a footprint that is up to 21 % smaller compared with shorter rival machines. The new both-end TwinSuction system saves two-thirds of the energy consumption during the suction process in combination with the sensor-controlled OptiSuction yarn break suction system.
package winder that pushes the textiletechnological limits, winding at the most productive settings virtually without the need for operators. Innovations such as LaunchControl, SmartCycle, SmartJet and Speedster FX boost productivity by up to 12 % compared with the previous model. The new EcoDrum-Drive system, SmartCycle and the intelligent vacuum control system “Power on demand” reduce the energy consumption on the Autoconer 6 by up to 20 %. The machine maintains its considerable lead in value creation with the Autoconer package remaining the benchmark for quality and added value in downstream processing.
The ZinserImpact 72 compact spinning machine is equipped with the self-cleaning Impact FX unit and guarantees top productivity and optimal raw material utilisation. The new ZinserSpeed 5A speed frame boasts an energy-saving mode for suction and flyer table blowing that shaves 20 % off the total energy consumed. In 220 gauge the speed frame is also up to 17 % shorter than its predecessor. With a doffing time of less than two minutes, the ZinserSpeed 5A ensures maximum production efficiency.
Plant Operation Center: POC - big data for greater efficiency
Winding machines from Schlafhorst: the benchmark for quality and value creation
Spinning mills with POC, the Schlafhorst and Zinser Plant Control System, can use their production and quality data to improve efficiency. Service intervals can be optimised and production downtimes and quality problems avoided by prompt in-
Intelligent sensor technology, smart process control, autocalibration and functionally optimised processes turn the new Autoconer 6 into an automatic
The semi-automatic BD 6 machine is also in a league of its own, producing packages in Autocoro quality across the entire range of yarn counts and with package sizes of up to 320 mm in diameter. Its low energy consumption, rapid take-up speeds of 230 m/ min and high piecing reliability cut spinning costs and increase the profitability of spinning mills.
Ring spinning machines from Zinser: a new level of efficiency in the commodity business
At a length of 2016 spindles, the new 41
tervention when using the new OffStandard analysis.
Customer Support: SUN – SERVICE UNLIMITED
With the innovative SUN - SERVICE UNLIMITED service concept, Schlafhorst and Zinser offer their customers support in their dayto-day operations that is unmatched by any other manufacturer. Over 500 service staff in 20 service stations and 3 technology centres advise customers all over the world with regard to productivity and quality increases as well as energy conservation. With their unique know-how they help customers to master textiletechnological challenges and to gain a lead over their competitors. The e- commerce platform SECOS 2.0 guarantees minimum response times in the delivery of original spare parts. And in SUN-PLAN Schlafhorst has developed a new service concept that is unique within the industry: Individual service at a fixed price.
Mayıs-Haziran|May-June
ANDRITZ Nonwoven, Hightex / ITM 2016 Fuarında ANDRITZ Nonwoven at Hightex / ITM 2016 luslararası teknoloji grubu ANDRITZ, Hightex/ITM 2016 İstanbul (1.-4. Haziran 2016, salon 11, stand 1124 A) fuarında nonwoven ve tekstil alanlarında kapsamlı üretim teknolojilerini sunacak. ANDRITZ Asselin-Thibeau, ANDRITZ Küsters ve ANDRITZ Perfojet firmalarından oluşan ANDRITZ Nonwoven, uzun yıllardır Türkiye pazarında hem komple hatlar hem de bireysel çözümler ile başarıyla faaliyet gösteriyor. Firmanın spunlace, wetlaid (ıslak serme), needlepunch (iğneleme), spunbond uygulamaları için bağlama ve terbiye ile tekstil kalenderleri çözümleri bulunuyor.
ANDRITZ spunlace teknolojisinde yeni dönüm noktası
ANDRITZ spunlace sektöründe doğrudan veya çapraz serimli hatlar için, yüksek performansa ilişkin üretkenlik, kumaş kalitesi, proses güvenirliliği ve enerji tüketimi konularına odaklanıyor. Yüksek kapasite ve (en az 20 gsm ve özellikle düşük MD/ CD oranı ile) hafif kumaşların üretimi için TT-tarak ve Jetlace Essentiel su iğneleme prosesinin kombinasyonu kendini pazarda kabul ettirdi. Şirketin kendi uzmanlık alanlarından olan ANDRITZ hava akımı ile kurutma teknolojileri ve yüksek performanslı sistemler geliştirilmesi spunlace endüstrisi için yeni ve verimli işlem çözümleri getiriyor. Yeni kurutma çözümü neXecodry sayesinde ANDRITZ’in müşteriler şimdi enerji tüketimlerini azaltabiliyor.
Nonwoven iğneleme teknolojisinde devam eden yenilikler
İğnelenmiş nonwoven sektöründe ANDRITZ’in yenilikçi nonwoven ürünleri yüksek katma değer yaratıyor. Hafif ve ağır kumaş malzeme-
nin her ikisinde, ANDRITZ neXline needlepunch her makina ünitesinin üretim oranını optimize eder ve daha yüksek gerilme direnci, MD/CD oranı ve daha yüksek homojenlik sağlıyor. Her iki yönde aynı kalınlık ve yüksek mukavemet ile nonwoven ortalama ağırlığı azaltılır, elyaf tasarrufu elde edilir. Sonuç olarak ANDRITZ’in müşteriler için daha kısa amortisasyon dönemleri ve daha yüksek bir yatırım getirisi ortaya çıkıyor.
nternational technology Group ANDRITZ will present comprehensive nonwovens and textile production technologies at Hightex/ITM 2016 in Istanbul (June 1-4, 2016, hall 11, booth no. 1124 A). ANDRITZ Nonwoven – comprising ANDRITZ Asselin-Thibeau, ANDRITZ Küsters, and ANDRITZ Perfojet – has been active successfully on the Turkish market for many years and provides full lines and individual solutions for spunlace, wetlaid, needlepunch, bonding and finishing for spunbond applications, and textile calenders.
Çok yönlü ANDRITZ wetlaid nonwoven teknolojisi
New milestones in ANDRITZ spunlace technology
In the spunlace sector, whether for direct or crosslapped lines, ANDRITZ focuses on highest performance with regard to productivity, fabric quality, process reliability, and energy consumption. For high capacities and the production of lightweight fabrics (with a minimum of 20 gsm at a remarkably low MD/CD ratio), the combination of TT card and Jetlace Essentiel hydroentanglement process has been well accepted in the market.
ANDRITZ ayrıca, hijyen, medikal ve teknik alanlardaki son kullanım ürünleri için yenilikçi ve çok yönlü komple ıslak nonwoven hatları (wetlaid) tedarikçisi konumunda bulunuyor.
Nonwoven ve tekstil terbiyesi
Nonwoven terbiyesi için ANDRITZ neXcal kalenderi ısıl bağlama, gofre (embossing), laminasyon ve kalibrasyon da yüksek performans sunuyor. Fonksiyonel kimyasallarla ıslak terbiye için, ANDRITZ, kiss-roll ve fular sistemlerini uygun dozaj istasyonları ile birlikte sunuyor. Tekstil kalenderleri ürün grubu ise, özellikle teknik tekstiller için tasarlanmış yüksek performanslı teXcal trike ile tamamlanıyor.
The in-house expertise of ANDRITZ in through-air dryer technologies and in developing high-performance systems brings new and efficient process solutions to the spunlace indus-
42
try. ANDRITZ customers now have the opportunity to reduce energy consumption in their lines consistently thanks to the new ANDRITZ drying solution neXecodry.
Continuous innovation in needlepunch technology
In the needlepunch sector, innovative ANDRITZ nonwovens products generate high added value. For both light and heavy fabrics, ANDRITZ neXline needlepunch optimizes the production rate of every individual machine along the line, providing higher tensile strength, better MD/CD ratios, or greater evenness. Delivering equal strength performance in both directions, with excellent fabric resilience, will generate fiber savings by further reducing the fabric’s average weight. This can shorten payback times and increase return on investment for ANDRITZ’s customers.
Versatile ANDRITZ wetlaid technology
ANDRITZ is also a system supplier of complete wetlaid nonwoven lines for innovative and versatile end-uses in hygiene, medical, and technical product ranges.
Finishing for nonwovens and textiles
In finishing of nonwovens, ANDRITZ provides high-performance neXcal calenders for thermobonding, embossing, laminating, and calibrating. For wet finishing with functional chemicals, ANDRITZ supplies padders and kiss roll systems with suitable dosing stations. The textile calender product line is complemented by the high-performance teXcal trike, specially designed for technical textiles.
May覺s-Haziran|May-June
43
Mayıs-Haziran|May-June
Picanol Rapier ve Airjet Yeniliklerini ITM 2016’da Sunuyor
Picanol Will Introduce Rapier and Airjet Innovations at ITM 2016 okuma teknolojileri uzmanı Picanol, ITM 2016 fuarında en yeni airjet ve rapier çözümlerini sergileyecek. Salon 2 Stand 218’deki Picanol standında bir airjet ve 2 adet rapier dokuma makinası ziyaretçilerle buluşacak. OptiMax-i ve TerryMax-i makinalarının Türkiye’de ilk defa sunulacağı standda dokuma makinalarında maksimum kapasite vurgulanacak. Picanol standındaki makinalar şunlardan oluşuyor; fantezi denim dokuma için OptiMax-i (4 - R - 190), havlu dokuma için TerryMax-i (8 - R - 260) ve gömleklik kumaş dokuma için OMNIplus Summum (6 - R - 190).
OptiMax-i Daha Verimli ve Daha Akıllı
Picanol yüksek teknolojili rapier makinalar üretiminde güçlü bir geçmişe sahip. Picanol Pazarlama, Satış ve Servis Başkan Yardımcısı Johan Verstraete; “1975 yılında, 40 yıldan uzun bir süre önce, ilk rapierli dokuma makinamızı lanse ettik. O zamandan bu yana dünya çapında 90 binden fazla rapier makinası kurulumu gerçekleştirdik” dedi. OptiMax-i’nin 750rpm’ye varan endüstriyel hızıyla tartışmasız dünyanın en hızlı rapier dokuma makinası olduğunu söyleyen Verstraete şunları dile getirdi; “Yeni rapier makinası; yüksek performans, yeniden tasarlanmış ve daha sağlamlaştırılmış bir yapıya, yeni uygulamalara, akıllı enerji verimliliğine, geliştirilmiş ergonomiye ve kolay kullanım özelliklerine sahip. OptiMax-i 190 ila 540cm arasında değişen dokuma tarağı genişliklerinde sunuluyor. Dahası, optimize edilmiş rapier hareketi sayesinde, Guided Gripper Sistemi (GI- Kılavuzlu Pozitif Kancalı Sistemi) ile pazardaki en hızlı makine ve Free Flight (FF- Serbest Hareket) Sistem ile ayrıca en çok yönlü makine
konumundadır.” Guided Positive Gripper (GPG - Kılavuzlu Pozitif Kancalı) sistem özellikle teknik tekstiller için geliştirildi. Bunun yanı sıra, çok yönlülük için giderek artan talebe vermek için geliştirilen ek özellikler arasında Electronic Filling Tensioner (EFT- Elektronik Atkı Gerginleştirici), SmartEye atkı dedektörü ve SmartCut atkı kesici bulunuyor.
mekten ilmeğe yüksek havın yanı sıra, sonsuz tasarım olanakları sağlayacak şekilde her bir atkı ipi mesafesini yönetebiliyor. Diğer özelliklerden OptiSpeed hav yüksekliğini izlemeye ve iğneli rulo kontrolünü sağlıyor. Airjet ve rapier havlu dokuma makinalarında küresel pazarın güçlü üreticisi Picanol fuarda ayrıca havlu üretimi için airjet TERRYplus Summum dokuma makinasını sunacak.
Havlu Kumaşlarda Son Teknoloji; TerryMax-i ve TERRYplus Summum
ITM fuarında Picanol’un havlu kumaş üretimi için geliştirdiği yeni TerryMax-i rapier makinası da görülebilecek. Kumaşın düşük mekanizmalı direkt elektronik tahriği mükemmel hav oluşumunu garanti ediyor. Dokumacılara programla il-
Airjet Dokumada En Son Adım; OMNIplus Summum
Picanol’un airjet dokuma makinalarında en son jenerasyonu temsil eden OMNIplus Summum, firmanın 30 yıllık deneyimini ve bu alandaki teknolojik bilgisini buluşturuyor. Son teknoloji donanım ve yazılımlarla OMNIplus Summum, kalite, performans ve enerji tüketimi açısından pazarda artan talep için en son yükseltmeleri sağlıyor.
Dokuma sektörüne rapier ve airjet çözümler sunan Picanol, ITM 2016 standında OptiMax-i, TerryMax-i ve OMNIplus Summum makinalarına yer veriyor.
Yeni BlueBox platformu ile OMNIplus Summum dokuma performansını geliştiren yeni özelliklerle 44
göz dolduruyor. OMNIplus Summum tam elektronik basınç regülatörleri, her atkı kanalı için hava tankı ve yardımcı düzeler için eşsiz üçlü hava tankı ayarları ile donatıldı. Makinanın kullanım kolaylığı ve esneklik özelliklerini arttıran bu geliştirmeler enerji tüketimini de ciddi ölçüde azaltıyor. Ziyaretçiler yeni bir interaktif uygulama ile Picanol’un standını avucunun içinde gezebilecek. iOs, Android ve Windows uyumlu bu uygulama ile ziyaretçiler standda yer alan makinalar hakkında detaylı bilgiler alabilecek. Bu uygulama şu linkten indirilebiliyor; www.letsgrowtogether.be/en/picanol-tradefair-app. Picanol Pazarlama, Satış ve Servis Başkan Yardımcısı Johan Verstraete firmanın pazarlama kampanyası ‘Let’s grow together-Birlikte Büyüyelim’i hatırlatarak şunları söyledi; “Picanol’daki herkes makinalarımızın daha fazla enerji verim-
Mayıs-Haziran|May-June
liliği, daha fazla çok yönlülük, daha fazla kullanım kolaylığı ve kolay kurulum ile yüksek performansa sahip olduğundan emin olmak için çalışıyor.” Teknolojik bilgiyi ve deneyimi temsil eden Picanol dokuma makinaları, 80 yıldan uzun süredir küresel tekstil pazarına çözüm sunuyor. Bugüne kadar 350 binden fazla makinası atışı gerçekleştiren Picanol, şu anda dünya çapında 2600 dokuma tesisinde 175 bin Picanol makinasının çalışır halde yer aldığını açıkladı.
s an expert of weaving technologies, Picanol is set to exhibit its latest airjet and rapier solutions during ITM 2016 fair. The company will be exhibiting in Hall 2, Booth 218, and will be displaying one airjet and two rapier weaving machines. The OptiMax-i and the TerryMax-i machines will be presented for the first time in Turkey, while weaving machines’ capacities will be emphasized. Among machines to be displayed, there are: OptiMax-i (4 - R - 190) for fancy denim weaving, TerryMax-i (8 - R - 260) for terry cloth weaving and OMNIplus Summum (6 - R - 190) for shirting.
OptiMax-i: More Efficient and Smarter
Picanol has an outstanding track record regarding the production of high-tech rapier machines. Johan Verstraete, VP Sales, Marketing & Services at Picanol stated, “In 1975, more than forty years ago, we launched our very first weaving machine with a rapier insertion. Since then, we have installed over 90,000 rapier machines throughout the world.” He continued, “With industrial speeds of up to 750 rpm, the new OptiMax-i is now unquestionably the fastest industrial produced rapier weaving
new market demands in terms of quality, performance and energy consumption.
machine in the world. Highlights of the new rapier include the increased performance, redesigned and even more rigid construction, new applications, intelligent energy efficiency, improved ergonomics and user-friendliness. The OptiMax-i is available in reed widths ranging from 190 to 540 centimeters. Furthermore, thanks to its optimized rapier drives, it remains the fastest rapier machine on the market with the Guided Gripper system (GC) and through its Free Flight system (FF) it is also the most versatile one”.
electronic drive of the cloth fell mechanism guarantees a perfect pile formation and enables weavers to not only program the pile height loop by loop, but also to program the pre beat-up distance of every single filling yarn, which in turn enables endless design possibilities. Special features include OptiSpeed, pile height monitoring and needle roller control. Besides the TerryMax-i, Picanol also has an airjet for terry production: the TERRYplus Summum weaving machine. This means that Picanol is the only provider on the market offering both airjet and rapier terry machines.
The Guided Positive Gripper (GPG) system has been developed for dedicated technical fabrics. Meanwhile, additional features that have been developed to respond to an ever increasing demand for versatility include, among other things, the Electronic Filling Tensioner (EFT), the SmartEye filling detector and the SmartCut filling cutter.
Latest Generation in Airjet Weaving: OMNIplus Summum
The OMNIplus Summum is Picanol’s latest generation in airjet weaving machines. It succeeds in combining the latest available technology with over thirty years of experience in airjet weaving. By introducing state-of-the-art technology in hardware and software, the OMNIplus Summum offers the latest next upgrade to meet
Latest Technology for Terry Cloths: TerryMax-i and TERRYplus Summum
The ITM fair will also see Picanol presenting its new TerryMax-i rapier, which has been developed for terry cloth production. The direct
Picanol provides rapier and airjet solutions for weaving industry. The company will be exhibiting OptiMax-i, TerryMax-i ve OMNIplus Summum at its ITM 2016 booth. 45
Built on the new BlueBox platform, the OMNIplus Summum is packed with new features that enhance weaving performance. The OMNIplus Summum is equipped with fully electronic pressure regulators, a separate built-in air tank for each weaving channel and a unique triple air tank configuration for the relay nozzles. This improves the user-friendliness and flexibility of the machine and significantly reduces energy consumption. Thanks to a new interactive app., visitors can navigate the entire Picanol booth from the palm of their hand and you will be able to browse the complete list of machines, sort by product type or view list of features all at once. The following link is to download the app: www.letsgrowtogether. be/en/picanol-trade-fair-app. “Picanol offers the best mix of machines and services that enable weavers to create almost every type of fabric imaginable. In line with our marketing campaign ‘Let’s grow together’ everyone at Picanol endeavors to ensure that our machines have a higher performance, are more energy efficient, more versatile, more user- friendly and easy to set,” explained Johan Verstraete. Picanol weaving machines represent a synthesis of technological know-how and experience that has been built up over eighty years and has resulted in more than 350,000 machines being produced. Picanol proudly confirms that it currently has more than 175,000 weaving machines running in some 2,600 weaving mills across the world.
Mayıs-Haziran|May-June
Monforts Sürdürülebilirlik Temalı Çözümleriyle ITM 2016’da Monforts Shows Up in ITM 2016 with Sustainable Solutions
sunulacak. Bu yeni zincir tipi, yatay ve dikey dönüşler için kendini kanıtlamış olan Montex zincir sistemini tamamlıyor. Yeni Montex Hibrid Zincir ise mevcut Montex ram makinalarının yenilenmesi için kullanılabilecek.
Montex 8500 için Yeni ‘Akıllı Telefon’ Özellikleri
Örme Kumaşlar için Yeni Eco-Applicator Versiyonu
üksek Alman mühendisliği ve kalitesiyle tekstil terbiye ve kaplama teknolojileri sunan Monforts, küresel pazarın yükselen trendi ‘sürdürülebilirlik’ konsepti ile ITM 2016’da yerini alıyor. ITMA 2015 fuarında bu alandaki en son yeniliklerini pazara sunan firma, Türkiye pazarına da ITM fuarı ile ulaşıyor. ‘Thinking Ahead-for sustainable solutions / Sürdürülebilir Çözümler İçin İlerisini Düşün’ sloganını gerçeğe dönüştüren Monforts fuarda Salon 12 Stand 1207D’de kapsamlı ekonomik ve ekolojik çözümlerini sunacak. Monforts fuarda özellikle, ram makinaları için yeni görselleştirme sistemini, makinalardaki entegre yeni atık hava temizleme modülleri ile, çekmezlik ve germe işlemlerini gerçekleştiren Eco Applicator ve Eco Denim’i kapsayan gelişmiş ve enerji tasarruflu Denim terbiye konseptini öne çıkacak. Firma ayrıca, yeni segmenti yüksek sınıf ve geniş bir ürün gamını kapsayan kaplama makinaları ile pazara tek kaynaktan çözüm sunuyor. Kaplama makinaları da Monforts standındaki yerini alıyor.
Yenilenen Eco Booster ile Enerji Tasarrufu
Ramda kurulama ve termo fiksaj süreci boyunca enerji maliyetini en
Keçe terbiyesi, kaplanmış malzeme ile nano kaplama, su iticiliği, yanmazlık ve böcek iticiliği dahil olmak üzere tıbbi tekstil uygulama gibi birçok alan için Eco Applicator, flotte uygulama işlemlerinde, düşürülmüş kurutma kapasitesi gereksinim ile birlikte önemli ölçülerde enerji tasarrufu sunuyor.
aza indirmek için tasarlanmış olan Monforts Eco Booster HRC, ilk kez, mevcut kurulu Montex’ın yenilenmesi için kullanılabiliyor. Bu yeni ısı dönüştürücü modülü, diğer tamamen statik ısı dönüştürücü modüllerinin aksine, kendi kendini çalışma sırasında temizleyerek, bakım için duraksama süresini ortadan kaldırıyor. Eco Booster, ısı dönüştürücü performansının genel atık hava sistemine bilgisayar kontrollü adaptasyonunu sağlıyor. Bu optimize edilmiş verimlilik proses maliyetini daha fazla azaltıyor. Eco Booster tam otomatik çalıştığı için operatöre yapması gereken hiçbir ek iş kalmıyor. Makinanın otomatik temizleme özelliği ile makine üretim sırasında temizlenmek için durdurulmak zorunda kalmıyor.
Eco Applicator’un örme kumaşlar için yeni bir versiyonu ITM fuarında sergilenecek. Bu versiyon, bir kumaşın bir tarafına flotte uygulanması, kumaşın her iki tarafına flotte uygulanması, kumaşın her iki yüzüne farklı flotte uygulanması veya kumaşın tek tarafına ardışık olarak iki farklı flotte uygulanması için tasarlandı.
Yeni Germe Zinciri
Hiç bakım gerektirmeyen yeni Montex yatay germe zinciri ITM fuarında
Tekstil terbiye ve kaplamasına dönük ekolojik ve ekonomik çözümler ve teknolojiler geliştiren Monforts, ITM 2016 fuarında bu vizyonunu sürdürecek. 46
‘Parmak ucu’ özellikleri ile tamamen yeni ve daha fazla görselliği geliştirilmiş yazılım, Monforts makine operatörleri ve akıllı işletim prosedürleri için ‘akıllı telefon’ teknikleri sunuyor. Bu özelliklere sahip yeni Montex 8500 ramı, aynı zamanda terbiye ve kaplama işlemleri sırasında ergonomik avantajlar sunan yeniden tasarlanmış operatör platformuna sahip.
Yüksek Performanslı Denim Çeşitleri
Denim çekme ve terbiye sırasında en yüksek işlem hızları altında düzgün bir germe işlemi yapabilmek için, ikiz keçe kalenderleriyle ikiz çektirme ünitesinin de dahil edildiği yeni bir Denim germe ünitesi sergilenecek.
Monforts’dan Komple Kaplama Çözümleri
Monforts’un ürün gamına dahil olan kaplama çözümleri ile outdoor giyim ve ev tekstilleri sektörleri için fonksiyonel tekstiller, otomotiv ve havacılık endüstrisinde kullanılan yenilikçi tekstil bazlı kaplama malzemelerine tek bir kaynaktan ulaşılabiliyor.
May覺s-Haziran|May-June
47
Mayıs-Haziran|May-June
ger tip’ control features offering smart phone-type techniques for Monforts machine operators and ensuring smarter operating procedures. Available for Montex 8500 stenters, the new model also features a redesigned operator’s platform with ergonomic advantages during finishing and coating processes.
roviding textile finishing and coating technologies with advanced German engineering and quality, Monforts will take place at ITM 2016 under the theme ‘Sustainability”, the rising global market trend. The company presented the latest related innovations at ITMA 2015, while it will reach Turkish market with ITM Fair. Materializing the theme ‘Thinking ahead – for sustainable solutions’, Monforts will exhibit extensive economic end eco-friendly solutions in Hall 12, Stand 1207D during the event. Special highlights will be the new visualization system for stenters, new exhaust air cleaning modules integrated into the machines and advanced- and energy saving Denim finishing concepts with twin shrinks compressive shrinking ranges, Eco Applicator and Eco Denim stretching field. The new segment of coating machines will also be presented allowing the company to serve the market from a single source with Monfortsmade, high class and most versatile coating ranges.
Renewed Eco Booster Promises Power Saving
The Monforts Eco Booster HRC, designed to minimize energy
Developing ecofriendly and economic solutions as well as technologies for textile finishing and coating, Monforts will sustain that vision in ITM 2016.
apply a liquor to one side of the fabric; to apply a liquor to both sides of the fabric; to apply different liquors to either side of the fabric, or to apply two different liquors consecutively to a single side of the fabric.
costs during drying and heat setting processes on stenters will be available, for the first time, for retrofitting to existing Montex installations. By contrast with purely static heat exchanger modules, the new heat exchanger module actually cleans itself during operation, eliminating standstill times for maintenance.
New Stentering Chain
A completely maintenance free Montex horizontal stentering chain will be introduced. This new chain type complements the well proven Montex chain systems for horizontal chain return. The new Montex Hybrid Chain, meanwhile, will be available for retrofit to existing Montex stenters.
The Eco Booster permits a computer-controlled adaptation of the heat exchanger performance to the prevailing waste air stream. This optimized efficiency further reduces the process costs. Eco Booster runs fully automatically so that the operator has no additional duties to carry out. Its automatic cleaning feature means the machine doesn’t have to be stopped during production runs.
New ‘Smartphone’ Features for Montex 8500
New and further enhanced visualization software with ‘fin-
New Eco-Applicator Version for Knitted Fabrics The Eco-Applicator liquor application process offers significant energy savings with reduced drying capacity required for a wide range of applications such as felt finishes, coated materials and medical textiles including Nano coating, water repellancy, softeners, flame retardency and insect repellancy. A new version for knitted fabrics will be presented at ITM. It has been designed to
48
High Performance Denim Ranges A new Denim stretching unit will also be presented for achieving smooth stretching under the highest processing speeds during denim shrinking and finishing being incorporated into well proven twin shrinking units with twin felt calender.
Complete Range of Coating Solutions from Monforts
Single sourced solutions ranging from single sided applications of finishing agents such as, for example, outdoor clothing and functionalization of textiles in the home textiles sector through to innovative textile-based coated materials in the automotive and aerospace industries are now available.
Mayıs-Haziran|May-June
Erhardt +Leimer En İyi Kenar Kesme Çözümleriyle ITM’de Erhardt+Leimer at ITM with Best Edge Cutting Solutions
Compared to other cutting systems using simple photocells and “black/white” edge control, the BTA 80 with FR 60 works with a 5 mm higher accuracy on both sides. If only the savings of 5 mm are taken into account, the return on investment for a new BTA 80 is around 8 months. Normally, payback is achieved after less than 3 months – which means edge cutting with the BTA 80 is like printing money after the first 3 months. The FE 5204 drop stitch sensor used in the BTA 2535 tube slitter is also expected to attract a lot of attention. The ever more complicated drop stitch designs require increasingly intelligent solutions, like the “Easy Teach Mode” of the FE 5204 sensor for unambiguous detection.
ülbent kılavuz sistemi, tülbent kesme ve tülbent gerginlik kontrolü alanlarında uzman Alman Erhard+Leimer markası bu yılki ITM’de en çok satılan ürünlerinden bazılarını ve en önemlisi ELCUT BTA 80 kesme sistemini sergileyecek. Erhardt+Leimer Salon 14, Stand 1405A’da ITEKS ile birlikte yer alıyor. +/ - ölçüm aralığı ve 0.1mm çözünürlüklü geniş bant sensorü FR 60’ye sahip BTA 80, benzersiz bir kesim hassasiyeti sunuyor. Ve makinaya farklı genişlikteki bir tülbent yerleştirilse bile alet operatörünün herhangi bir ayar değiştirmesine gerek olmuyor (tülbent kenarı sensörün görüş alanında olduğu sürece). Sistem önceden yapılmış ayarla otomatik olarak çalışıyor. Temel fotosel ve siyah/beyaz kenar kontrolünü kullanan diğer tülbent kesme sistemlerine kıyasla, FR 60’lı BTA 80 her iki köşede daha yüksek hassasiyet sağlıyor. Eğer 5mm’lik tasarruflar göz önünde bulundurulsaydı yeni bir
rhardt+Leimer, the German specialist for web guiding, web cutting and web tension control, will present some of their bestsellers at this year’s ITM – above all the cutting system ELCUT BTA 80.
BTA 80 yatırımının karşılığı yaklaşık 8 ay olurdu. Normal şartlarda 3 aydan daha az bir sürede geri kazanım sağlanıyor, bu da BTA 80 teknolojisini kullanmanın 3 ay sonrasında kendini amorti etmesi anlamına geldiğini gösteriyor.
Erhardt+Leimer shares a stand with ITEKS in hall 14, stand 05A.
BTA 2535 tüp kesme makinasında kullanılan FE 5204 damla ilmik metrik sensörünün de oldukça ilgi çekmesi bekleniyor. FE 5204 sensörünün kesin tespitlerde yararlandığı ’Basit Öğretme Modu’ gibi daha karmaşık sistemli damla ilmik tasarımları giderek daha akıllı çözümler sunuyor.
Combined with the FR 60 wide band sensor with a measuring range of +/- 80 mm and a resolution of 0.1 mm, the BTA 80 offers unrivalled cutting accuracy. And even if a web with a different width is inserted the operator doesn’t have to change any settings (as long as the web edge is still within the field of view of the sensor). The system runs automatically with the adjustment used before.
Erhardt +Leimer standındaki bir diğer sunum ise; daha hassas ve doğru tülbent kılavuzluğu ve yayma için SW 91 hat yönlendirme sistemi olacak. Sistem; genişlik denetleme sistemli köşe ve merkez kılavuzluğu için çok fonksiyonlu geniş bant sensörü FE 45 içeriyor. Bu sensor aynı zamanda tek başına genişlik görüntüleme sistemi olarak da mevcut. Bu sistemin çalıştırılması için herhangi bir ayarlama gerekmiyor. 49
Also on exhibition at the Erhardt+Leimer stand is an SW 91 segmented roller guider for gentle and precise web guiding and spreading. The system includes the multifunctional wide band sensor FE 45 for edge and centre guiding with width monitoring. This sensor is also available as a stand-alone width monitoring system. Commissioning of the system is possible without any adjustment.
Mayıs-Haziran|May-June
Fransız Makinacılar İnovasyon Gelenekleriyle ITM 2016’da French Machinery Manufacturers Show Up With Innovation Traditions in ITM 2016
ITMA gibi fuarlarda buluşmanın birçok fırsat sunduğunu belirten Tretsch ayrıca ITM’i büyük bir fırsatı olarak gördüklerini dile getirdi. Tretsch şunları söyledi; “ITM önemli bölgesel bir etkinlik ve Türkiye ve çevre ülkelerden yeni müşterilerin yanı sıra uzun süreli müşterilerimizle buluşmak için sabırsızlanıyoruz. Müşterilerimiz ve biz aynı hedefi paylaşıyoruz; Müşterilerimizin güvenilir uzun vadeli partneri olmak. Kısa vadeli karlarla değil, piyasadaki fırsatları kaçırmamak ve zorlu yılları absorbe edebilmek için şirketlerimizin daha güçlü hale gelmesi ile ilgileniyoruz. Fransız tekstil makinaları sektörü genellikle KOBİ niteliğinde, aile işletmesi ve kendi pazarlarında lider veya önemli firmalardan oluşuyor. Bu nedenle, biz gerçek girişimciler olarak Türk müşterileri çok iyi anlıyoruz” ITM 2016 fuarında ziyaretçiler Fransız makinacılar tarafından geliştirilen tekstil ve halı endüstrisindeki en son yenilikleri görebilecek. ITM Fuarında yer alacak UCMTF üyesi Fransız firmaları ve bazı çözümleri şöyle sıralanıyor;
NSC Fibre To Yarn
Mümessili Samoteks ile Salon 3 Stand 318A’da yer alacak olan NSC üresel tekstil makinaları pazarının en büyük 6. ihracatçısı konumundaki Fransız makinacılar için Türkiye önemli bir pazar olarak önemini koruyor. Türkiye’nin ve bölgenin en büyük tekstil makinaları fuarı ITM 2016’ya yoğun bir katılım gösteren Fransız makinacılar, fuar boyunca en son çözümlerini sergileyecek. Fransız makinacıların çatı örgütü UCMTF fuar boyunca üyelerine tam desteğini sunacak. UCMTF Tanıtım Komitesi Başkanı Hubert Tretsch (aynı zamanda Superba Pazarlama Müdürü) pazarla güçlü işbirliğine dikkat çekiyor.
ITM 2016 fuarına yenilikçi geleneğiyle katılan Fransız makinacılar, UCMTF çatısı altında yaptıkları çalışmalar ve ihracat rakamlarıyla bu pazara olan ilgisini canlı tuttuğunu sürekli gösteriyor.
Tretsch, Fransız makinacıların her yıl yaklaşık 1 milyar Euro değerinde ihracat gerçekleştirmesinde köklü AR-GE çalışmalarının ve müşterilerle uzun süreli partnerliğin etkili olduğunu söyledi. Türk müşterilerle kendi tesislerinde veya 50
Fibre To Yarn, yün ve uzun ştapel sentetik elyaf için tow to tops, hazırlama ve yarı-kamgran ring makinalarının üretimini gerçekleştiriyor. Firma Tow to Top hatlarındaki geliştirmeyi S200 model gerdirmeli koparıcıyı takiben, yeni model ikinci koparma modeli D5GC40 ve GC40 galsalama (chail gill) ile sürdürüyor.
LAROCHE
Salon 3 Stand 302’de ITM 2016 ziyaretçileriyle buluşacak olan Laroche, yüzyıla yakın bir süredir tekstil endüstrisine mühendislik çözümleri sunuyor. Dünya çapında bir hizmet ve satış ağına sahip olan firma ITM 2016’da en son çözümleriyle yer
May覺s-Haziran|May-June
51
Mayıs-Haziran|May-June
alacak. Havalı serme teknolojisinde 20 yıllık deneyime sahip olan Laroche pazara yeni ‘RESINFELT’ seçenekli AIRFELT’in yanı sıra, kullanılmış giysilerin geri dönüşümü prosesiyle ilgili en son yeniliklerini tanıtacak.
SUPERBA
2015 yılında Vandewiele group’un bir parçası olan SUPERBA, ITM 2016 fuarında Salon 2’de 214 numaralı standda Vandewiele ile ortak standda çözümlerini sunacak. SUPERBA, degrede boyama (spacedyeing) alanındaki uzmanlığı ile en son yeniliği MCD3 makine modelini sergileyecek.
rance is the 6th exporter of textile machinery worldwide and Turkey is among its most important markets. ITM is the leading textile machinery fair in Turkey as well as for the region. French machinery manufacturers are showing intense participation in ITM 2016 to showcase their latest solutions. The roof association of Frenck machinery manufacturers, UCMTF will provide full support for its members during the event. Hubert TRETSCH (Superba’s marketing manager), President of the Promotion Committee of the French Textile Machinery Manufacturers’ Association (UCMTF) underlines the strong cooperation with the market. Tretsch commented that their tradition of R & D associated with their long term partnerships with their clients explains why France is export-
ve dokuma kumaşların terbiyesi için sanforlama keçeleri, tekstil baskısı için baskı konveyörleri ve transfer baskı için süblimasyon blanketi.
72 iplikli bir paketin eşzamanlı ve sürekli olarak boyanabildiği bu yeni versiyonda, saatte 280kg üretim, TVP3 termofiksaj hattı ile birleşerek saatte 400 kg kadar üretim, DL5 hattı ile 6 spot renkli ve bir gölgeli üretim gerçekleştirilebiliyor. Firma fuarda MCD3 iki renkli degreda boyalı kilimleri ITM’de sergileyecek.
Firma ITM 2016’da geliştirilmiş sıkıştırma sanfor keçesi ile boyahanelere daha iyi hizmet vermeyi amaçlıyor. Bu keçe yumuşak yüzeyi sayesinde kumaşlara hassas işlemi mümkün kılıyor.
Dollfus & Muller
1881 yılında kurulmuş olan Dollfus & Muller, tekstil terbiye firmaları için sonsuz keçe ve konveyör üretimi gerçekleştiriyor. Firma fuarda 12. Salon 1202C standında şu ürünlerini sergileyecek; örme kumaş terbiyesi için sıkıştırma sanfor keçesi, denim
PETIT
Salon 3 Stand 310B’de yer alacak olan tekstil makinaları aksesuarlarında uzmanı PETIT, başta ICBT olmak üzere ince numaralı tekstil makinaları ve Saurer Diederichs için dokuma
ing around 1 billion Euros worth of textile machinery each year. Even though there are many opportunities to meet the Turkish customers on their own premises or at such fair as Itma’s, he considers ITM a major opportunity. “ITM is a major regional event and we look forward to meet there our long time customers as well as new ones from Turkey and surrounding countries. Our clients and we share the same goal: be reliable long term partners for our customers. We are not looking for short term profits but to make our companies stronger and stronger to seize the markets opportunities and be able to absorb the difficult years. We are mainly SME’s, often family owned, leaders or co-leaders in their markets. This is why we understand each other so well with our Turkish customers, who are real entrepreneurs.” 52
tezgahlarında 20 binden fazla markalı referansıyla uyumlu ve kalıcı stoklama kapasitesine sahip. Yedek parça üretimi için tüm teknik çizimler, orjinalleri ile uyumludur.
AESA
Tekstil işletmelerinde iklimlendirme ve atık havanın toplanması sistemlerinde uzman olan AESA, ITM 2016 fuarında Salon 3 Stand 315B’de yerini alıyor. Yapay ve doğal elyaflarla ilgili bütün tekstil sürecinin ihtiyaç duyduğu hava mühendisliği alanında çözüm sunan AESA, eğirme, örme, dokuma, çorap, nonwoven, boyama ve terbiye segmentlerine dönük kapsamlı bir portföye sahip.
Mayıs-Haziran|May-June
At ITM 2016, the textile and carpet industrialists will be shown the latest technical innovations by the French teams. Among French machinery companies, who are members of UCMTF and will take place at the event, as well as their solutions, there are followings: NSC Fibre To Yarn NSC Fibre To Yarn will participate in the fair with SAMOTEX, its representative at Hall 3 Booth 318A. The company carries out tow to tops, preparation and semi-worsted lines for wool and long stalpe man-made fibre. NSC Fibre To Yarn continues to develop and propose Tow To Top lines with the model S200 of stretch breaker followed by the new model of defelter rebreaker model D5GC40 and GC40 chain gill.
LAROCHE
With close to a century of experience in providing engineering solutions for textile industry, LAROCHE will meet its customers at Hall 3 Booth 302. Owning a global service and sales network, the company will take place in ITM 2016 with its most updated solutions. After 20 years of experience in Airlay technology Laroche will notably introduce the new AIRFELT with “RESINFELT” option, and the latest innovations in used clothes recycling processes.
SUPERBA
SUPERBA, a member of the Vandewiele group of companies
since 2015, will be present at ITM to displaye its solutions at a common booth under the Vandewiele roof, at Hall 2 Booth 214. SUPERBA, already mastering the sophisticated space-dyeing technique for years, will show its latest machine type MCD3.
company will exhibit its MCD3 bi-color space-dyed rugs will be shown at ITM.
Dollfus & Muller
Dollfus & Muller, founded in 1811, manufactures endless felts and dryer belts for the textile finishing factories. The company will display the followings during ITM 2016 at Hall 12 Booth 1202 C: compacting sanfor felts for knit finishing, sanforizing felts for denim and woven fabrics finishing, printing dryer belts for textile printing, sublimation blankets for transfer printing.
This new version is able to continuously dye a bundle of 72 yarns, with a production of up to 280Kgs/h combined with a TVP3 line and up to 400Kgs/h with a DL5 line with a range of 6 spot colors plus 1 base shade. The
Dollfus & Muller will introduce, at ITM, its improved compacting sanfor felt for knit finishing. The compacting sanfor felt quality brings a special care to the fabrics thanks to its smoothest surface.
French machinery manufacturers are participating in ITM 2016 Fair in their traditional innovative manner. They always demonstrate their living interest in this market via their studies under UCMTF roof and export figures. 53
PETIT
PETIT is the specialist in the trade of accessories for textile machines and will participate at Hall 3 Booth 310B. PETIT has a consequent and permanent storage capacity of spare parts with more than 20 000 references multi brand for fine count textile machines especially ICBT and looms for Saurer Diederichs. All technical drawings for manufacturing of spare parts are compliant with the genuine ones.
AESA
AESA is specialized in air-conditioning and waste collection systems for textile factories. The company will display its products at Hall 3 Booth 315B during ITM 2016. The company is worldwide leader in air engineering for all textile production processes for natural fibers as well as for manmade fibers in all different stages: spinning, knitting, weaving, hosiery, nonwovens, dyeing and finishing.
Mayıs-Haziran|May-June
KARL MAYER, ITM 2016 Fuarı için Hazır KARL MAYER is Ready For ITM 2016 TM fuarı, küresel tekstil makinaları üreticileri sektörü için dünyadaki en önemli platformlardan birisi. Bütün tekstil üretim zinciri ITM 2016 fuarında çözümlerini sergiliyor. KARL MAYER, dokuma ve ileri teknoloji çözgülü örme makinaları için yenilikçi çözgü hazırlama makinaları ile ilgilenen herkesin başvurduğu ilk yerdir. Almanya - Obertshausen merkezli bu ünlü tekstil makinaları üreticisi fuarda Salon 7’de 210 metrekarelik standında yeni HKS 4-M EL triko makinasını ve Size Box VSB yenilikçi haşıllama teknolojisini sunacak. Stand sadece teknolojilerin sunulduğu bir yer almayacak, aynı zamanda güzel döşemelik kumaşlarla dekora edilmiş adacıklarda yenilikçi uygulamalar için yeni tekstil geliştirmeleri sergilenecek ve Türk pazarı için yenilikçi kumaş koleksiyonları gösterilecek. Sergilenecek ürünler dış giyim ve kadın iç giyimi için dantelin yanı sıra özellikle döşemelik kumaşlar ve tül perde gibi ev tekstili alanındaki uygulamalara odaklanacak. Uzmanlık alanı özellikle sofistike burdon
(bourdon) danteli olan JL 65/1 B FASHION makinası ITM fuarında sergilenecek. KARL MAYER yeni teknik destek özellikleri ile 360° servis organizasyonunu da gösterecek.
Çok yönlü kadife üretimi için HKS 4-M EL ve VSB verimli haşıl sistemi
Döşemelik kumaşlar için donatılmış olan bir HKS 4-M EL fuar boyunca çalışarak tüm özelliklerini sergileyecek. Bu yenilikçi makine ITMA 2015 fuarında başarıyla sergilendi. Bir önceki modeline göre %25 daha hızlı çalışan makine, bir yığın platin çubuk (bar) olmadan son derece esnek yapıda. EL özelliği desenleri hızlı ve kolayca değiştirmeyi sağlıyor ve tekrar etme uzunluğu ise neredeyse sınırsız. 4 çubuklu triko makinası yüksek hız desenleme repertuarındaki klasik desenlerin yanı sıra, çok çeşitli tasarımlarla çalışabiliyor.
görür. Daldırma işlemi ile karşılaştırıldığında, bu verimli süreç, daha az haşıl katar, haşıl sökme sırasında enerji tüketimini azaltır ve daha az atık üretir. Haşıl uygulaması da daha düzgündür.
Dokuma hazırlık sektör temsilcileri için KARL MAYER Box VSB’yi sunacak. Bu haşıl kutusu PROSIZE® haşıl makinasının merkezi bir bileşenidir. Bu, son derece çalkantılı uygulama alanlarında çalışır, çözgü iplikleri burada patentli uygulama/ sıkma silindirleri ve bir sprey çubuğu sistemi üzerinden likör ile işlemi
360° Servis – Kapsayıcı online destek
Müşterilerine kendi çalışma günleri içerisinde teknik destek vermek için KARL MAYER, kapsamlı bir kavram içine güvenilir servis işlemlerini entegre etti ve bu sistemi ek hizmetlerle birleştirdi. En önemli yenilik,
online iletişim kullanma imkanı. Gerektiğinde, istemci KARL MAYER CONNECT uygulamasını kullanarak hızlı ve hatasız bir şekilde KARL MAYER servis organizasyonu ile iletişim kurabiliyor ve KARL MAYER WEBSHOP hızlı ve kolay yedek parçaya ulaşılmasını sağlıyor. Yedek parça ulaştıktan sonra, KARL MAYER CHECK PARTS uygulaması kullanılabiliyor. Orjinalliği gösteren yeni etiket bir akıllı telefon veya tablet ile kullanılabiliyor. Bu, temin edilen parçanın orjinalliğini kontrol ederken, kopya ürün kullanılmasını engeller. KARL MAYER tüm bu sistemlerini ve nasıl çalıştıklarını İstanbul’daki ITM 2016 fuarında gösterecek.
KARL MAYER Hakkında
Ev tekstilleri, konfeksiyon dantelleri, haşıllama ve kapsamlı bir hizmet – KARL MAYER 1-4 Haziran 2016 tarihlerinde İstanbul’daki ITM fuarı için hazır.
Dünya çapında 2500’den fazla çalışanı ile uluslararası firma ana pazarlarda üretim yapıyor, böylece KARL MAYER her zaman müşterilerine ve onların ihtiyaçlarına yakın olabiliyor. Günümüzde dünya genelinde mümessilleri bulunan firma; ABD, Hindistan, İtalya, Hong Kong, Japonya, Çin ve İsviçre’de iştiraklere sahip. 1937 yılında bir aile işletmesi olarak kurulan KARL MAYER’de o 54
Mayıs-Haziran|May-June
zamandan bu yana mali bağımsız ve ekonomik sürdürülebilirlik şirket stratejisinin en önemli yönleri oldu. Tüm alanlardaki mesleki deneyim ve yüksek kalite seviyesi ile uzun soluklu ve güvenilir bir partner olarak KARL MAYER, müşterilerini ve iş ortaklarını rekabette destekliyor.
he ITM exhibition is one of the world’s most important platforms for the global textile machinery manufacturing sector. The exhibits at the ITM 2016 exhibition cover the entire textile production chain. KARL MAYER is the first port of call for anyone who is interested in innovative warp preparation machines for weaving and state-ofthe-art warp knitting machines. This well-known textile machinery manufacturer, which is based in Obertshausen- Germany, will be exhibiting in hall 7 on a stand measuring 210 m2, where the new HKS 4-M EL tricot machine and the Size Box VSB innovative sizing technology will be on show. But this stand is not restricted to just showcasing the technology – islands decorated with beautiful soft furnishings will be demonstrating new textile developments for innovative applications and will be showing innovative fabric collections for the Turkish market. The products on display will focus on applications for home textiles, especially upholstery fabrics and net curtains, as well as lace for outerwear and intimate apparel. Sophisticated bourdon lace is a particular speciality of the JL
SIZE® sizing machine. It operates with three highly turbulent application zones, in which the yarns are treated with the liquor via patented application/squeeze rollers and a spray bar system. Compared to the immersion process, this efficient process requires fewer size additives, reduces energy consumption during desizing, and produces less effluent. The size application is also more uniform.
65/1 B FASHION, as the products on display at the ITM exhibition will show. KARL MAYER will also be demonstrating its 360° service organisation with new technical support features.
The HKS 4-M EL for versatile velour production and the VSB efficient sizing system
For the duration of the fair, an HKS 4-M EL will be demonstrating all its features by producing a structured upholstery fabric. This innovative machine was premiered successfully at ITMA 2015. It operates up to 25% faster than its predecessor and is extremely flexible – now without a pile sinker bar. The EL feature enables patterns to be changed quickly and easily, and the repeat lengths are virtually limitless. A wide variety of designs can be worked with long pattern cycles, as can the classic patterns from the patterning repertoire of this highspeed, four-bar tricot machine.
360° service – all-round online support
In order to give its customers even more technical support during their day-to-day operations, KARL MAYER has integrated its reliable service operations into a comprehensive concept and has incorporated additional services into this system. An important new feature is the possibility of using online communication. When required, the client can communicate quickly and errorfree with KARL MAYER’s service organisation using the KARL MAYER CONNECT app, and the KARL MAYER WEBSHOP enables spare parts to be acquired quickly and easily. Once the spare part has arrived, the KARL MAYER CHECK PARTS app can be used. A smartphone or tablet can be used in conjunction with a new label of authenticity. This checks the authenticity of the part that has been supplied and prevents copies from being used. KARL MAYER will be demonstrating
For representatives of the weaving preparation sector, KARL M AY E R will be showing the Size Box VSB. The size box is the central component of the PRO55
how all these systems work at the ITM 2016 trade fair in Istanbul. It would definitely be worth paying a visit!
About KARL MAYER
With more than 2,500 employees worldwide, the international organization produces in its main markets, so that KARL MAYER is always close to its customers and their needs. Today the company has subsidiaries in the USA, in India, Italy, Hong Kong, Japan, China and Switzerland as well as agencies all over the world. The German family-run enterprise was set up in 1937 and since then financial independence and economic sustainability have always been important aspects of our corporate strategy. As long-standing and reliable partner with many years of professional experience and high quality level in all areas, KARL MAYER supports the competitiveness of its customers and business partners.
Home textiles, apparel lace, sizing and a comprehensive service – KARL MAYER is well prepared for the ITM trade fair, 01.-04. June 2016 in Istanbul.
Mayıs-Haziran|May-June
Terrot Yuvarlak Örgüde Yeniliklerini ITM’de Tanıtacak
Terrot Will Display Its Weaving Innovations in ITM
olan geleneksel transfer makinalarıyla kıyas edildiğinde, bu yeni teknolojiyle üretilen ürünlerin % 10 daha hafif, % 50 daha elastik ve ter emici olduğunu vurguluyor.. Kurutma işlemi de dörtte bir oranında kısalıyor. uvarlak örgü makinaları üreticisi Terrot, ITM 2016 fuarında iki makinasına yer veriyor; Terrot UCC572 ve Pilotelli SL4.T.A.7 modellerini sergileyecek olan firma Salon 7 Stand 711A’da örme endüstrisi ile buluşacak.
Piyasa lideri, bu örgü teknolojisiyle, nefes alabilirlik, esneklik ve uyum özelliklerini hem tek hem de çift plakada birleştirmek için iletişim içinde bulunuyor. Bu gelişmiş uyum özel desen tasarımlarıyla daha da zenginleştirile-bilir. Nike firması, E18’e kadar
ITM’de sergilenecek olan makina modelleri: UCC572 and SL4 T.A.7
UCC572 model çift plaka elektronik jakar makina İstanbul’da ITM 2016 fuarında sergilenecek. UCC572T
nolojisi, tüm kumaş eninde izler ve kırışıklar olmadan üretime olanak sağlıyor. Terrot UCC548 model makina, elektronik çift plaka makina modelleri arasında tamamlayıcı bir muadil olarak kabul ediliyor. Güvenilirliği, verimliliği ve rahatça kontrol edilebilen 2-3 yol tekniği sayesinde, bu makina E40 fein’e kadar olan inceliklerde sofistike desenler uygulayabiliyor.
Trend 2016/2017: Kalın Fein
Gelecek sonbahar kış moda sezonu için ön izlenimler Milano, Paris ve New York gibi metropol şehirlerde şimdiden verildi bile: Isınma ve kalın fein örgü kumaşları ve bunun üretim sürecinde uygun teknik ekipman talebinde baskın hale gelecek. Burada UCC548 ve onun transfer varyantı UCC548T cevabı verecektir. 3 yol teknikle donatılmış E6’dan başlayan faynlara uygulanabilir olarak bunlar, kısa kalın örgü için dünya moda gereksinimlerine ev sahipliği yapıyor ve geniş çaplı marka seçenekleri sunuyor.
Kesintisiz ürün geliştirme Terrot’ta yüksek derecede önceliğe sahip. Alman yuvarlak örgü makina üreticileri, piyasa hakkında detaylı bilgi gerektiren ve yeni trendleri gözlemleyebilen müşteri ihtiyaçları konusunda oldukça deneyimli. Terrot’un patentli transfer teknolojisi bu gereklilikleri karşılama konusunda iyi bir örnek oluşturuyor.
Body mapping (delikli şekillendirme) için Terrot Transfer Teknolojisi Bu transfer teknolojisi, özellikle kusursuz uyum ve fonksiyonellik içindeki spor kıyafeti ve aksesuarları üretmenin önemi bakımından E32 inceliğe kadar üretim yapma imkanı sağlıyor. Nike gibi önde gelen spor giyim markaları hali hazırda bu teknolojiden emin durumda: Bu işi ilerleten Nike, yaklaşan UEFA Avrupa Futbol Şampiyonası için Portekiz milli takımını tedarikçisi oldu. Nike Vapor Kits özellikle bu örgü teknği uygulanarak hazırlandı ve bu iş ‘Nike AeroSwift Technology’ olarak isimlendiriliyor.
Yuvarlak örgü ürünlerinde katma değer yaratan teknolojik çözümlerin sahibi Terrot, ITM 2016 fuarında iki yeni model sunacak.
trans-fer makinası Nike koleksiyonunun örüldüğü makinadır. Bu makina, çok renkli jakar spacer teknolojisiyle donatıldı ve teknik tekstilden iç giyime kadar değişik alanlardaki ürünlerin yapımı için sayısız seçenek sunuyor. Bu, 26” ve 36” çapları aralığındaki tüp sarım makinaların yanı sıra açık en kasa makinalarda da mevcut. Kumaş alt çektirme için iyi tasarlanmış kesme ve sarma tek56
Platinsiz SL4 teknolojisi çizgisiz ham madde üretimini garanti ediyor
ITM 2016 fuarında ikinci makina olarak Pilotelli marka SL4 T.A.7 sergilenecek. Bu tek plaka makina son derece güvenilir platin teknolojisine dayanıyor, özellikle elastan kullanımı, kullanıcı dostu operasyon ve düşük bakım özelliğine sahip. Bu makina 26” – 40” çaplar arasında ve E40’a
May覺s-Haziran|May-June
57
Mayıs-Haziran|May-June
kadar olan örgü kumaşlar için uygun. Yeni pa-tentli teknoloji, dikey çizgisiz üniforma yapıları oluşturmayı garanti ediyor. Diğer avantajlar; platinlerde radial (dairesel) hareket olmadığından üretimde tüylenmeden kaçınmayı ve ciddi enerji tasarrufunu içeriyor.
ircular knitting machineries manufacturer Terrot will rank two of its products in ITM 2016 fair. Displaying Terrot UCC572 and Pilotelli SL4.T.A.7 models, the firm will get together with the knitting industry in Hall 7, Stand 711A. Continuous product development has top priority at Terrot. The German manufacturer of circular knitting ma-chines is experienced in identifying customer needs, which requires detailed knowledge of the market and moni-toring its trends. Terrot’s latest patented transfer technology is one good example for meeting these require-ments.
Terrot transfer technology for body mapping This transfer technique allows the production in fine gauge range up to E32, which is particularly of importance for creating sports apparel and accessories of perfect fit and functionality. Leading sportswear brands, e.g. Nike are convinced of this technology already: Nike goes ahead and supplies the Portugal National Team for the up-coming UEFA European Football Championship. Their Nike Vapor Kits are specially crafted by applying this knitting technique, called ‘Nike AeroSwift Technology’.
The market leader actively communicates the knitting process that can combine both single and double jersey to boost features like breathability, stretch and fit. The significantly improved fit can be enhanced with special pattern design. Compared to conventional transfer machines up to E18, Nike emphasizes that the material produced with the new technology is 10 % lighter, 50 % more elastic material and more sweat absorbent. The dry-ing process is also shortened by a quarter.
Display models at ITM: UCC572 and SL4 T.A.7
The electronic-jacquard double jersey Model UCC572 will be exhibited at the trade fair in Istanbul. The transfer version UCC572T is the one the Nike collection was knitted with. Equipped
with multi-color jacquard spacer technology, this model allows numerous options for products in different application areas, e.g. from underwear to outerwear or technical textiles. This machine model is available with tubular frame for diameters from 26” to 36” as well as with open width frame. The well-engineered cutting and winding technology for the fabric-take down guarantees excellent, wrinkle-free fabric quality without edge marks over the entire fabric width. As a complementary counterpart within the range of electronic double jersey machines from Terrot the UCC548 is considered. It even can implement very sophisticated patterns in fine gauges up to E40, thanks to its reliable, efficient and freely controllable 2- or 3-way technique.
Owning technological solutions that create added value in circular knitting machines, Terrot will present two new models in ITM 2016 fair.
Trend 2016/2017: Coarse gauge
Previews of the upcoming autumn/ winter season in fashion were already given in the metropolises Paris, New York and Milan: Warming and coarse knit fabrics will dominate the scene and demand the appropriate technical equipment in production processes. 58
Here as well the UCC548 and its transfer variant UCC548T provide the answer. Being applicable for gauges starting from E6 and equipped with the well-proven 3-way technique, they accommodate the requirements of the fashion world for chunky knit very well and offer a wide range of options to brands.
Sinkerless technology SL4 guarantees streak-free raw materials
Second exhibition model at the ITM 2016 is the Pilotelli machine SL4 T.A.7. This single jersey machine stands for extremely reliable plating technology - especially in use of elastane, very low maintenance and user-friendly operation. It is available in diameters from 26” to 40” and knits fabric gauges up to E40. The new, patented sink-erless technology ensures absolute uniform knitting structures without vertical lines. Other advantages include significant energy savings and the avoidance of material pilling in the production process as there is no radial movement of sinkers.
Mayıs-Haziran|May-June
Klüber Lubrication, ITM 2016 Fuarında Klüber Lubrication at ITM 2016
riboloji ve yağlama mühendisliği alanında özel yağlar ve hizmetler sunan Klüber Lubrication, ITM 2016 fuarına katılıyor. Salon 7 Stand 708D yer alan firma, yüksek performanslı yağlar başta olmak üzere, tekstil endüstrisi için geliştirdiği en güncel ürünleri ve özelleştirilmiş hizmetleri sunacak. Tekstil makineleri ve ekipmanları yüksek bir strese maruz kalırlar. Devamlı değişen yüksek yükler, titreşimler ve değişken çalışma koşulları dayanıklı ekipman gerektirir. Bununla birlikte, nem ve aşırı sıcaklık değişimleri gibi dış faktörler de çalışma koşullarına etki eder. Aşınmayı azaltmak, maliyeti yüksek arıza sürelerini düşürmek ve bakım aralıklarını uzatmak için özel amaçlı yağlayıcılar önemli bir role sahip. Klüber Lubrication tüm sanayilerde verdiği teknik servisin yanı sıra, Türkiye tekstil endüstrisinin beklentilerine uygun olarak özel bir tekstil yapılanmasıyla hizmet veriyor. Müş-
teri ihtiyaçlarına teknik destek, servis, lojistik gibi tüm süreçlerini sürekli kontrol ederek hizmet kalitesini en üst seviyede tutmayı hedefliyor.
Klüber Lubrication örgü yağları, örme makinalarının öngörülen ömrünü garanti edeceği gibi onarım ve yedek parça (özellikle iğne) masraflarını minimuma indirerek ekonomikliği de sağlıyor. Çevre ve insan sağlığına yönelik standartlar sürekli yükseliyor ve ürünlerden beklentiler artıyor. Kalite süreçlerinde REACH standartları, organik üretim kriterleri gibi teknik özellikler, ürün performanslarıyla beraber olmazsa olmaz özelliklerdir. Klüber Lubrication tüm beklentileri karşılamakla beraber, bunu bir iş yapma felsefesi olarak tanımlıyor.
Örme Sektörü için Çözümler
İğne ve iğne silindirleri, platin ve platin tablaları ve Ripp disklerinin ömrü ancak amaca uygun ve optimum yağlamayla uzatılabilir. Bununla birlikte, yağlama işleminin kesintisiz ve otomatik olarak özel bir yağlama sistemiyle yapılması da gerekir. Bu sistem, yağlama miktarının doğru olarak ayarlanmasını ve optimum yağlamanın yapılmasını sağlar.
Yeni Teknolojiler, Yeni Performanslar
Son yıllarda örgü makinelerinin artan tur sayıları karşısında iğne hareketi çok kısa mesafe ve sürede tamamlanıyor. Bu nedenle uygun yağ seçiminin yapılmaması artan sürtünme ve aşınma ile iğne ve platinlerin kırılmasına, makinede yüksek sıcaklıklara kadar ısınarak aşınmalara yol açıyor. Seçilen yağın yüksek kaliteye sahip olması artık zorunlu bir ihtiyaç.
Klüber Lubrication, lider büyük yuvarlak örme makinesi üreticileri ile işbirliği içinde yeni iğne ve platin yağı Klüber Silvertex HS 68’i geliştirdi. Bu yeni özel yağ, yüksek yüklü hassas iğne platinlerin, aşınma ve kalıntı oluşumunu azaltıyor. Sonuç olarak, işletmedeki aksaklık ihtimalleri ve bakım ihtiyacı azalıyor; bu da 59
üretimde daha yüksek verimliliğe katkıda bulunuyor. Klüber Lubrication Örgü Sektör Sorumlusu Gürkan Çetintaş, yeni ürünün faydalarını şöyle açıklıyor; “Klüber Silvertex HS 68 ile, 30 inçlik bir makinede dakikada 70 devir anlamına gelen, 2.100 ya da daha fazla hız faktörüne ulaşılabilir. Böylece, bu ürünle, tesisi ekonomisinde çok önemli bir anlamı olan, tek örgü kumaşta, günlük 1.500 kg’dan daha fazla çıkış elde etmek mümkündür.” Klüber Silvertex HS 68, geleneksel sızdırmazlık malzemeleri ve plastiklere karşı nötr olmasının yanı sıra; elastan ipler ve yaygın olarak kullanılan sentetik ipler ile ve modern yuvarlak örme ve düz örme makineleri için uygundur. Yüksek hız yağı, iğneleri, platinleri, kaplinleri, iğne kamlarını ve silindirleri, yüzükleri ve platin yüzüklerini aşınmaya karşı güvenle korur. Lider yüksek hız örme makineleri üreticileri tarafından test edilmiş ve onaylanmıştır.
Mayıs-Haziran|May-June
roviding services and special lubricants and services in the fields of tribology and lubrication engineering, Klüber Lubrication will attend ITM 2016 fair. The firm will present its latest product developments and customized services, specially developed for textile industry, in Hall 7 Booth 708D. Textile machines and their components are subject to high stress. Constantly changing high loads, vibrations and varying operating conditions require tough equipment. External factors such as moisture and extreme temperature variations come on top of that. To minimise wear, reduce costly downtime and extend maintenance intervals, speciality lubricants play a vital role. Klüber Lubrication operate with an specific team structure and offer expert technical services to meet customer requirements in Turkey. The Company aims to keep highest service quality for our customers’ requirements by checking our all processes like techincal know-how, services and logistics.
Solutions for Knitting Sector
You can extend sevice life of needles, sinkers, couplings, needle cams, cylinders, dials, sinker rings and Ripp discs with right lubrication. However, lubrication process
have to performed automaticly and contiunously with a special lubrication system. This system ensures to lubricate in right amounts and optimum lubrication. Today needle movements are complated in a very short range and time with increasing tour numbers of knitting machines. Therefore, when the right lubricant don’t select, wear and friction will increase, thus will cause needle and sinker breakage and with rising temperatures machines will wear. It is an important requirement to select and use high quality lubricants. Klüber Lubrication knitting oils will support knitting machines guarenteed service life and ensure efficiency to product site with decreasing repair and spare part costs. The standards for the enviroment and human health and the products expectations increase countiounusly. The technical requirements like REACH Standards, origanical manufacturing criterias in quality processes are must as well as product performances. Klüber Lubrication define this a work principle while meet all these requirements. chines, Klüber Lubrication has developed the new needle and sinker oil Klüber Silvertex HS 68. The new special oil significantly reduces wear and deposits on the heavily
New performances for new technologies
Together with a leading manufacturer of large circular knitting ma-
loaded, sensitive needles and sinkers. As a consequence, operation is much less liable to disruption and the need for maintenance is reduced, contributing to higher efficiency in production. With Klüber Silvertex HS 68, speed factors of 2100 or higher can be attained, which in a 30-inch machine means 70 revolutions per minute,” explains Gürkan Çetintaş, Knitting Sector Responsible at Klüber Lubrication. “Thus, a daily output of more than 1500 kilogrammes of single knit fabric is possible with this product, leading to significantly higher plant economy.” Klüber Silvertex HS 68 for modern circular and flat-bed knitting machines is compatible with elastane fibres and commonly used synthetic fibres as well as neutral towards conventional sealing materials and plastics. The high-speed oil protects needles, sinkers, couplings, needle cams and cylinders, dials and sinker rings reliable against wear. It has been tested and approved by a leading high-speed knitting machine manufacturer.
60
May覺s-Haziran|May-June
61
Mayıs-Haziran|May-June
Stäubli En Son Dokuma Çözümlerini ITM 2016’da Sunuyor Stäubli Presents its Latest Weaving Solutions at the ITM 2016 täubli en yenilikçi dokuma çözümleri ile ITM 2016 fuarında güçlü bir şekilde yerini alıyor. 2. Salon’da 217 nolu Standda hem Türk tekstil pazarına olan ilgisini hem de yeni ürünlerini gösterecek. Türk dokuma pazarı, Stäubli ihracatlarında uzun bir süredir en önemli pazarlar arasında yer alıyor. Stäubli, Türk tekstil endüstrisinin önemini ve artan talebini öngörerek 90’ların ortasında İstanbul’da kendine ait şirketini kurmaya karar verdi. Stäubli’nin satış ekibi ve teknisyenleri, uzunca bir süredir, İstanbul’dan Kayseri’ye ve Gaziantep’e tüm ülkeyi kapsayacak şekilde müşterileri ile birlikte çalışıyor. Bunun sonucunda ortaya çıkan ilişkilerden hem Stäubli hem de müşterileri fayda sağlıyor. Stäubli müşterilerin gerçek ihtiyaçlarını kolaylıkla analiz edebiliyor ve ürün gelişimine entegre edebiliyor. Böylelikle, Stäubli dokumacıların beklentilerini mükemmel şekilde karşılayan gelişmiş makine yelpazesi ve güvenilirlik, uzun hizmet süresi ve uygulama çeşitliliği gibi alanlarda daha fazla avantajlar sunuyor. Stäubli’nin tekstil endüstrisine sunduğu ürün gamı arasında şunlar yer
tahar makinelerine güveniyor. ITM 2016’da dokumacılar çok kısa bir süre önce tanıtılan SAFIR S60 makinesini Ne 80/2 iplikler ile %100 pamuk çözgü örtüsü (8,173 tel) 16 gücü çerçevesi üzerine ( çelik J-tipi uçlu), lamellere ve 200 diş/10 cm sıklığındaki bir tarak üzerine taharlama yaparken görülebilecek. Çözgü düğümleme işlemi, standart uygulamalar ve hatta en ince iplikler için kanıtlanmış TOPMATIC çözgü düğümleme makinesi ile gösterilecek.
Halı dokuma sistemleri
alıyor; çerçeveli dokuma makineleri için ağızlık oluşturma çözümleri (eksantrik makineleri, elektronik armürler), kişiye özel dizimler ile yüksek hızlı dokuma makineleri, otomasyon dokuma hazırlık makineleri (tahar ve çözgü düğümleme), halı dokuma makineleri ile örme çözümleri ve tahrik sistemleri.
tilmiş ve yüksek hızlarda hassas bir şekilde çalışması için tasarlanmış bu makine, dokumacılara Afrikan Damask’lardan hava yastıklarına kadar her türlü uygulamadaki en karmaşık kumaşları dokuma imkanı sunuyor.
Armürler ve eksantrik makineleri
ITM’de sergilenecek ürünler:
Üçüncü nesil, S3060/3260 serisi Stäubli rotatif armürleri, Stäubli standında ve birçok dokuma makinesi üreticilerinin standlarında bir çok uygulama örnekleri ile görülebilecek. Bu yeni nesil armürler performans ve güvenilirlikte yeni standartlara ulaşıyor.
Seçkin düz kumaşlar, havlu kumaşlar ve teknik kumaşlar için LX Jakar makinesi LX Jakar makinesi geçtiğimiz yıl ITMA Milano’da başarılı bir şekilde tanıtılmıştı. ITM 2016’da ziyaretçiler bu makineyi Stäubli dizimi ile bir tanıtım standı üzerine görebilecekler. Yüksek kaliteli materyaller ile üre-
Dokuma hazırlık sistemleri
Dünya genelinde binlerce dokuma işletmesi İsviçre’de üretilen otomatik
Stäubli bünyesinde bulunan ‘Schönherr halı sistemleri’ en gelişmiş halı örneklerini sergileyecek. Bu örnekler Sihirli Gölge efekti veya yüksek sıklıklı uygulamalarda geleneksel el halısı gibi teknolojik özellikleri birleştiriyor.
Yuvarlak örme makineleri için otomatik çorap burnu kapama cihazı
En son geliştirme olan, D4S otomatik çorap burnu kapama cihazı, standda bir yuvarlak çorap örme makinesi üzerinde gösterilecek. Ayrıca servo motor çeşitleri, elektronik kontrol çözümleri, giriş/çıkış cihazları ve özellikle tekstil endüstrisi için ilgili programlama cihazları da gösterilecek.
Orjinal Stäubli yedek parçaları – stand üzerinde özel alan
Stäubli tüm makinelerinin daha uzun süre hizmet etmesi için kaliteli yedek parçalar sağlıyor. Interaktif yedek parça kataloğu ile müşteriler yedek parça ihtiyaçlarını kolaylıkla belirleyip yönetebilir. Stäubli ürünlerine ait ilave örnekler, Jakar makineleri, armürler ve eksantrik makineleri ile çok sayıda uygulamalarda, Stäubli iş ortaklarının ITM’deki çeşitli standlarında görülebilir.
Stäubli Hakkında
Stäubli üç özel alanda aktiviteleri ile yenilikçi mekatronik çözümler sağlayıcısıdır: Tekstil, Konnektörler ve Robotik. 4500’ün üzerinde çalışan gücü ile Stäubli dünya genelinde 25 ülkede merkezlere ve 50 ülkede temsilciliklere sahiptir. 62
Mayıs-Haziran|May-June
täubli takes part at the ITM 2016 Fair powerfully with its innovative weaving solutions. It will display not only its interest towards Turkish textile market but also its new products in Hall 2, Booth 217. In about a month, the biannual ITM trade fair for textile industrials is opening its doors in Istanbul. Stäubli is ready for this event and welcomes its customers and all other interested parties to Booth 217 in Hall 2. The Turkish weaving market has long been amongst Stäubli’s most important markets. Anticipating rising demand and the growing importance of the Turkish textile in-
rotary dobbies, the S3060/3260 series, can be seen with many application examples at the Stäubli stand and the booths of many other weaving machine manufacturers. This new generation of rotary dobbies reaches new heights of performance and reliability.
Amongst the products being exhibited at the ITM are:
dustry, Stäubli invested in a fully owned subsidiary in Istanbul back in the mid-90s. Stäubli’s sales and technical teams cover the whole country, from Istanbul to Kayseri and Gaziantep, closely collaborating with customers as longterm partners. These relationships are beneficial for both Stäubli and its customers. As an industry partner, Stäubli constantly analyses customers’ most important needs and integrates solutions to them in the development of its new products. Working in this way, Stäubli offers an extensive machinery range that perfectly meets weavers’ expectations and offers mills increased advantages in terms of reliability, long service life and versatility in application.
LX Jacquard machine for exquisite flat fabrics, terry cloth and technical fabrics
Weaving preparation systems
Today, thousands of weaving mills around the world rely on the automatic drawing-in machinery from Switzerland. At the ITM 2016, weavers can see the recently launched SAFIR S60 drawing in a 100% cotton warp sheet (8,173 ends) with Ne 80/2 threads into 16 heald frames (steel Jshaped end loops), drop wires, and reed with a density 200 dents/10cm.
LX Jacquard machine was successfully launched at last year’s ITMA in Milan. At the ITM 2016, visitors will see it demonstrated with Stäubli harnesses. Built with uncompromising high-quality materials and designed to perform with utmost precision at very high speeds, The LX Jacquard machine allows mills to weave sophisticated fabrics for virtually any application – from colourful African damask to automobile airbags.
A TOPMATIC warp-tying machine will demonstrate high-efficiency warp tying. This proven machine is designed for standard applications and handles even the finest yarns.
Dobbies and cam motions
The third generation of Stäubli’s
Carpet weaving systems
The Stäubli business unit “Schönherr carpet systems” will showcase sophisticated carpet samples. These samples illustrate technological advances such as the recently introduced Magic Shadow Effect, the traditional carpet effect and other high-density applications.
Automatic toe-closing device for circular knitting machines
A recent innovation, the D4S automatic toe-closing device, will be presented on a circular sock knitting machine. Also at the booth will be a variety of servo motors, electronic control solutions, input/output devices and related programming tools used mainly in the textile industry.
Original Stäubli spare parts – with a dedicated area at the booth
Stäubli supplies a full range of original-quality spare parts to ensure the longest service life of its machines. Customers can easily manage and handle their replacement parts needs using Stäubli’s convenient interactive spare parts catalogue. Additional examples of Stäubli products can be seen during the ITM at various stands of Stäubli partners in various applications with Jacquard machines, dobbies and cam motions.
These are among the product range that Stäubli presents to textile industry; shedding solutions for frame weaving machines (cam motions, electronic dobbies), high-speed Jacquard machines with customer-specific harnesses, automated weaving preparation machines (for drawing in and warp tying), carpet and technical textiles weaving machines , knitting solutions and drive systems.
About Stäubli
Stäubli is an innovative mechatronics solutions provider with three dedicated fields of activity: Textile, Connectors and Robotics. With a workforce of over 4500, Stäubli has a presence in 25 countries and agents in 50 countries around the world. 63
Mayıs-Haziran|May-June
Marzoli’den Verimlilik Arttıran Çözümler ITM 2016’da Productivity Enhancer Solutions from Marzoli Will Be at ITM 2016
ekstil endüstrisini buluşturacak olan ITM’e katılan Marzoli, Salon 5 Stand 504’te iplik eğirme teknolojilerindeki en son yeniliklerini sunacak. Sergilenecek çözümler arasında; orijinal Marzoli bileşenleri ile birlikte MDS1 ring iplik makinası, Mac3000 kompakt sistem ve MRM yazılım platformu bulunuyor. MDS1 ring iplik makinası Stand 504A’da Marzoli orijinal bileşenleri ile donatılacak: PA3000 baskı tabancası, Marzoli bilezik ve R2F sensörleri. Bu bileşenler yüksek ürün kalitesi, mükemmel üretim verimliliği ve üstün ergonomiye ulaşılmasına katkıda bulunuyor. Marzoli PA3000 baskı tabancası, köprü çubuğu ve özel kafes şekli ile, ana çekim sırasında elyafların kusursuz şekilde kontrol edilmesini sağlıyor. Sonuç olarak iplik CV
ve üretkenlik optimizasyonu için bilgi sağlanır.
yüzdesinin önemli derecede iyileşme ve IPI değerlerinin ciddi ölçüde azalma gerçekleşiyor.
Marzoli ITM 2016’da ayrıca yeni Mac3000’i sergileyecek. Bu yenilikçi kompakt sistem kompakt iplikçilik için gelişmiş teknolojileri kapsıyor. Elde edilen sonuçlar, her türlü iplikte (karde ve penye) ve her türde elyafta (pamuk, sentetik ve teknik) üstün kalite seviyesini kanıtlıyor.
Marzoli bilezikleri, yüksek derecede sertlik ve düşük sürtünme özellikleri sağlamak adına, özel kaplama ve bitim işlemleri ile tasarlanmış ve işlenmiştir. Bu, düşük ısı, bilezikte aşınmayan ve uzun bir kopça ömrünü garanti ediyor. R2F sensörleri bilezik rayına monte edilerek böylece bilezik kopçalarının hızı sürekli olarak izlenebiliyor. Sensörler, boştaki kopçaları ve iğlerdeki herhangi bir kaymayı yanıp sönen ışıklar ile operatöre haber verir. YarNet ile R2F sensörlerinin entegre edildiği Marzoli’nin üretim yönetimi için yenilikçi yazılım platformu, makine ayarları ve dış koşullara göre iplik kopuşlarını ve iğ kaymalarının yararlı istatistiksel analizini yapar, böylece verimlilik
Yeni Mac3000 sabit kompakt çalışmayı ve daha düşük bakım maliyetini garanti ediyor. Apronun devamlı gerilimi, gevşemesi ve esnemesi deliklerde daimi bir otomatik temizleme etkisine sebep olur ki, bu da özel modüler çekim gücüyle birleşerek devamlı ve etkili bir çekimi garanti eder. Bir eksendeki apron deliğinin eğilimi, gerilim kuvveti için yüksek apron direncine ve dolayı64
sıyla bileşenlerde uzun bir servis ömrüne yol açar. Marzoli standındaki Kontrol odasında Marzoli Uzaktan Bakım (MRM) hakkında daha fazla bilgiye ulaşmak mümkün olacak. Bu yenilikçi platform verimliliği sürekli kontrol etmek için, makinaların önemli parçalarından toplanan semptomatik verileri analiz eder. Sıcaklık, güç tüketimi, basınç ve titreşime ilişkin veriler Microsoft®’un geliştirdiği bir loT platformuna gönderilir. Bunlar Marzoli tarafından özel olarak geliştirilen algoritmalar ile analiz ediliyor. Bu algoritmalar makinanın çalışma koşullarına göre, görüntülenen parametrelerle makinanın nominal çalışma aralığı içinde bulunduğunu doğrular: değer değilse, müşteri hemen uyarılır. Müşteri aynı zamanda eğer gerekirse makinasındaki sorunun teşhis edilmesi ve bunun çözülmesi için gerekli adımların atılması için Marzoli’nin hızlı müşteri destek servisine güvenebilir. MRM sayesinde bakım artık birkaç teknisyenin deneyine ve standart manuel işlemlere dayalı kalmıyor, ama güvenilir büyüklükte ve olaya özgü bilgiyi kapsıyor. Bu ise şu avantajları garantiliyor; makine arızlarını önleme, makine bileşenlerinin uzun ömürlü çalışması ve daha etkili tesis bakımı.
articipating to ITM which will gather textile industry, Marzoli will exhibit at Hall 5 - stand number 504A and will present its latest innovations for spinning technology. Among the exhibits there will be: the MDS1 ring spinning frame with Marzoli original components, the Mac3000 compact system and the MRM software platform. The MDS1 ring spinning frame at Hall5 – stand 504A will be equipped with the following Marzoli original components: the PA 3000 pressure
May覺s-Haziran|May-June
65
Mayıs-Haziran|May-June
arm, Marzoli rings and the R²F sensors. These components contribute to the achievement of leading output quality, excellent production efficiency and superior ergonomics. Marzoli PA3000 pressure arm, thanks to its bridge bar and the particular shape of the cradle, allows a perfect control of the fibers during main draft. The result is a significant improvement of yarn CV% and a substantial reduction of IPI values. Marzoli rings have been designed and have been treated with particular coating and finishing operations
slipping spindles according to machine settings and external conditions, thereby giving the information for efficiency and productivity optimization.
to ensure high hardness and low friction features. This guarantees low heat, no wear of the ring and a longer running life of the traveler. The R²F are sensors installed on the ring rail that continuously monitor the speed of the ring travelers. They signal to the operator through flashing lights where idle travelers are and alert him if there are any slipping spindles. The integration of R²F sensors with YarNet, the innovative Marzoli software platform for production management, allows to conduct useful statistical analysis on the number of yarn breaks and
At ITM 2016 Marzoli will also exhibit its new Mac3000. This innovative compact system includes all the most advanced technology for compact spinning. The results obtained witness outstanding quality levels on all types of yarns (carded and combed) and with all types of fibers (cotton, synthetic and technical). The new Mac3000 guarantees constant compacting action and lower maintenance costs. The continuous tension, relaxation and flexion of the apron entail a continuous auto-cleaning effect of the holes, which, together with the dedicated modular suction system, assures constant and effective compaction. The disposition of the holes of the apron on one axis entails higher resistance of the apron to tension forces and consequently a longer service life of the component. Within the Control room at Marzoli’s stand it will be possible to learn more about Marzoli Remote Maintenance. This innovative platform analyzes 66
the symptomatic data gathered in critical parts of the machines to constantly monitor their efficiency. The data regarding temperatures, power consumption, pressures and vibrations are sent to an IoT platform, provided by Microsoft®, where they are analyzed through special algorithms developed by Marzoli. These algorithms verify that the monitored parameters are inside the machine nominal operating ranges according to the machine working conditions: if they are not, the client is immediately alerted. The client can also count on the prompt support of Marzoli’s customer service which can access, if necessary, the customer’s machine in order to diagnose the problem and communicate the necessary steps to solve it. Thanks to the MRM maintenance is no longer based on the experience of few technicians and on standard manuals, but on a great amount of reliable and case-specific information. This guarantees the following advantages: prevention of machine failures, longer running life of the machine components and more effective maintenance of the mill.
Mayıs-Haziran|May-June
Biancalani ITM’de İşlevselliği ve Estetiği Buluşturacak
Biancalani Will Bring Functionality and Aesthetics Together in ITM okuma ve örme kumaşların yanı sıra teknik tekstiller için geliştirdiği özel terbiye makinaları ile öne çıkan Biancalani ITM 2016 fuarında ziyaretçileriyle mümessili Teksel Tekstil standında Türkiye pazarı ile buluşacak. 14. Salon’da Stand 1405B’de AIRO®24 ve BRİO®24 çözümlerini tanıtacak olan Biancalani, özellikle teknik tekstiller alanı için işlevselliği ve formu buluşturan konseptini sunacak. Firma yetkilileri fuarda kalite odaklı geleneklerinin yenilikçi teknolojilerle buluşmasını ve bunun müşterilerine nasıl avantaj sağladığını anlatacak.
delinme direnci geliştirilir, aynı zamanda daha iyi hava alabilirliğe katkıda bulunur.
özel terbiye tekniği uygulamak geleneksel malzemelerin yerine yeni kumaş teknolojileri kullanılmasına olanak sağlar, bu ise estetik tarafında herhangi bir ödün vermeden teknolojik malzemelerin avantajını getiriyor. Bu durumda, örneğin Biancalani makineleri (kontinü ve açık en AIRO®24) ile üretilen spunlace nonwoven kumaşının yumuşaklığı, dökümü ve rahatlığı iyileş-
Fakat bu, Biancalani’nin teknik tekstil endüstrisinde oynadığı rolün sadece bir parçasıdır. Çünkü bu özel tip terbiye bazen kumaş terbiyesinin geleneksel yönleri
Günümüzde tasarım, teknik giyim kumaşlarının ayrılmaz bir parçasıdır; nihai ürünün başarısında görünüş, dokunuş, yumuşaklık ve döküm etki ediyor. Biancalani’nin değerli müşterilerinden biri şöyle belirtiyor; “Kim üniformaların sıkıcı olmak zorunda olduğunu söylüyor?” Bazı durumlarda, kumaşın fonksiyonel özelliklerini engellemeyen
Şirketin CEO’su Rossano Biancalani şunları diyor; “Kalite, bir sonuç değil süreçtir, her biri öncekine bağlı olarak değişen sayısız unsurlardan oluşur. Bu nedenle, yeni teknolojiler geliştirirken her zaman makinalarımızda verimliliğe ve güvenirliğe odaklanıyoruz. Bu yolla müşterilerimize bir parçamız olan Kalite’yi sunabiliyoruz” Rossano Biancalani; “Yıllık %4’lük küresel büyüme oranı ile teknik tekstiller en hızlı gelişen alanı temsil ediyor. Biz Biancalani olarak, bunu aktif bir parçası olmanın büyük gururunu yaşıyoruz” diye konuştu.
İşlev ve Form: Teknik Tekstiller Sektöründe Mekanik Terbiyenin Rolü
Geleneksel kumaş terbiyesi kumaşın yapısını iyileştirebilir ama kumaşın fonksiyonel özelliklerini negatif etki yaratabilir. Fakat mekanik terbiye gibi kimyasal uygulamaya dayanmayan özel terbiye metotları kumaşın fonksiyonel özelliklerine herhangi zarar vermeden ürünün estetik açıdan iyileştirilmesine olanak verir. Bu nedenle mekanik terbiye, Biancalani’nin son 30 yılda bu alandaki aktif araştırma ve uygulama teknolojileri ile ilk önemli uygulama alanı genel olarak koruyucu giysiler, üniformalar ve iş kıyafetleri buldu.
su alma yeteneğini ve elastikiyetini artırır.
Ve, bu varsayımlar göz önüne alındığında, Biancalani elbette bu uzun vadeli yolculuğunu tüm kumaş üreticileri ve terbiyecileri ile birlikte, Vitrius’un dayanıklılık, tirilir, daha önce geleneksel dokuma kumaşların kabul edildiği yeni uygulama alanları ile yelpazesini genişletir.
ile bağlantılı olmayan, özellikle kumaşın fonksiyonel performansına yönelik özel uygulamalardır. Birkaç örnek; Biancalani makinaları ile terbiye edilmiş emniyet kemeri, hava yastıkları, anti balistik tekstillerin esnekliği ve direnci arttırılabiliyor, Kaplanmış ürünlerin desteklenmesi için nonwovenların mekanik terbiyesi kaplamanın yapışmasını güçlendirir, ev temizlik uygulamaları için Biancalani AIRO®24’de işlem görmüş non-wovenlar
Ya da suni deri çeşitleri, AIRO®24’ün etkili ve geliştirilmiş kontinü açık en prosesi ile, yumuşaklık ve esnekliğin yanında, kumaşın doku ve tekstüresi son derece ‘doğal’ bir görünüm ile geliştirilebiliyor. Bununla birlikte, Biancalani makinaları ile elde edilen birçok mekanik terbiye uygulamasının kendisi daha fazla önem taşıyor. Çünkü kumaşın sadece yapısal değil aynı zamanda kumaşın fonksiyonel yanı da büyük ölçüde iyileştirilmektedir. Örneğin, üniforma ve koruyucu giysiler için geliştirilmiş yumuşaklık ve rahatlığın yanı sıra, AIRO®24 işlemi ile kumaş daha esnek hale getirilir, büyük ölçüde kesim ve 67
yararlılık ve güzellik ilkelerine uygun olarak kendi makinalarını tasarlamaya ve üretmeye devam ederek sürdürecek. AIRO® müşterileri bu ilkeleri kendi kumaşlarında gerçeğe dönüştürüyor.
Mayıs-Haziran|May-June
oming to the forefront with not only its weaving and knitting fabrics but also its finishing machineries especially developed for technical textiles, Biancalani will meet Turkish market at its agent Teksel Tekstil’s booth in ITM 2016 Fair. Biancalani which will demonstrate AIRO®24 and BRİO®24 solutions in Hall 14, Booth 1405B, will especially present its concept that unites form and functionality for techinal textile field. In the fair, the firm authorities will explain the combination of quality-oriented tradition and innovative technologies and how it provides advantages to their customers.
Function and Form: The Role of Mechanical Finishing in the Technical Textile Industry
Traditional fabric finishing can sometimes improve the form, but at the risk of interfering with the functional aspects, while application of special finishing methods such as the so-called “mechanical finishing” which doesn’t necessarily rely on chemical application, allows to strongly improve the aesthetic aspect of the product without any detriment to its functional characteristics.For this reason, protective fabrics, uniforms, and workwear in general, are the areas where “mechanical finishing” found its first important application, with Biancalani actively involved in the forefront of research and implementation of such technology during the last three decades.
chanical finishing obtained with Biancalani machines reveals itself even more important, because not only it acts on the formal aspect, but also significantly improves the fabric from the functional point of view. For instance, for uniforms and protective wear, besides increasing softness and therefore comfort, the AIRO®24 treatment compacts the fabric making it more elastic, largely improving the cut and puncture resistance, at the same time contributing to an enhanced breathability.
uct. As one of Biancalani valued customers advertises: «Who says uniforms have to be dull?» And in some cases, applying a special finishing technique that doesn’t interfere with the functional characteristic of the fabric allows to use new fabric technologies in lieu of traditional materials, bringing the huge advantages of technologically-aware materials without any compromise on the aesthetic side. It’s the case, for example, of spunlace non-woven, where the processing with Biancalani machines – for example the continuous and open-width AIRO®24 – enhances softness, drape and conformability, greatly extending the range of application of such products to replace several areas where only traditional woven fabric was previously accepted.
But that is only one part of the role of Biancalani in the technical textile industry, because this particular type of finishing is sometimes used for specific applications which are not directly connected with the traditional aspects of fabric finishing, and are exclusively oriented to the functional performances of the fabric. A few examples are: safety belts, airbags, anti-ballistic textiles for which the treatment with Biancalani machines can improve the elasticity and resistance; non-woven for backing of coated products where the mechanical treatment increases the adherence of the coating; or non-woven for household cleaning applications where Bian-
Or in the case of several types of man-made leather, for which – besides the softness and flexibility – also the aspect of the fabric in term of grain and texture can be hugely improved for a “natural” appearance by the AIRO®24 in an effective and streamlined continuous open-width process. However, in many cases the me-
Today the design of a piece of technical garment fabric is an integral part of its functions: aspect, touch, softness, drape, all contribute to the success of the final prod68
calani AIRO®24 treatment allows for an increased hygroscopicity and elasticity. «We believe that Quality is not a result but a process, consisting of myriads of finite elements, each depending on the previous one. For this reason, while developing new technologies, we always focused on the efficiency and reliability of our machinery. This way we have been able to deliver to our customers our part of that Quality», says Rossano Biancalani, CEO of the company. «With a 4% yearly global growth rate», Mr. Rossano Biancalani says, «technical textiles represent one of the most rapid developing areas, and we – Biancalani – take the utmost pride in being an active part of this». And given these assumptions, Biancalani will surely carry on this long-term journey together with all the fabric makers and finishers, continuing to design and manufacture their machinery in accordance to the same Vitruvian principles of strength, utility and beauty that AIRO® customers are applying to the realization of their fabric.
May覺s-Haziran|May-June
69
Mayıs-Haziran|May-June
Roland DG ‘Texart Çözümleri’ ile ITM 2016’da
düşük sabit maliyeti sayesinde, hızlı ve kolay bir şekilde tek seferlik, numune ve sınırlı sürüm baskıları yapabiliyor. Sağlam bir tasarıma ve çift yazdırma kafasına sahip olan Texart XT-640, zorlu üretim koşullarına cevap verecek şekilde geliştirildi ve 63 m²/saate varan baskı hızı sunuyor. XT-640’ın iki mürekkep konfigürasyonu bulunuyor: 4 renk (çift CMYK) veya 8 renk (CMYKLcLm + Turuncu + Mor).
Roland DG will be at ITM 2016 with “Texart Solutions”
ijital baskı teknolojileri üreticisi Roland DG, ITM 2016 fuarında Salon 8 Stand 818’de tekstil sektörüne yeniliklerini sunacak. Firma fuar boyunca; Texart Serisi’nden XT-640, RT-640 ve CS-64 modelleri, Bas&Kes makinelerinden VG-640, SP-540i ve XR-640 modelleri, UV baskı makinelerinden LEF-300 ve bunun dışında SOLJET EJ-640 ve RF-640 modellerini tanıtacak. Roland DG Türkiye Satış Müdürü Stevan Korać, Türk tekstil pazarının 2015 yılının ikinci yarısından itibaren zor bir hal aldığını savundu. Korać şunları söyledi; “Üreticiler ve tedarikçilerle bağlantılı olarak Türkiye pazarında, genel durumun haricinde dijital baskı ünitelerinin
Dijital tekstil baskısına dönük Texart serisi ile ITM fuarına katılacak olan Roland DG, standında ayrıca diğer çözümlerini de sergileyecek.
Süblime baskı için geliştirilen Texart RT-640; spor giyim, reklam uygulamaları, iç tasarım, moda ve orjinal ürünler gibi çok çeşitli uygulamalarda üstün kalite, canlı renkler ve istikrarlı performans sunuyor. RT-640, Roland’ın yeni Texart mürekkepleri ile cesur ve canlı renkler sunuyor, yumuşak geçişler ve olağanüstü ince ayrıntılarla birlikte güçlü, zengin siyahlar yaratıyor. Üretim kalitesinde 22,0 m2/saat baskı hızına sahip olan makina 32,6 m2/saat maksimum baskı hızına ulaşabiliyor.
kurulumda yavaşlamanın anahtar faktörleri iç pazar talebi ve ihracattır. Üretici ve son tüketici gibi pazar aktörlerine doğru değeri ve teklifi sağlamak için büyüme ve yatırımın geri dönüşü herkes tarafından korunmalıdır. Maalesef pazar içerisinde üretim hacminin yüksek olduğu zamanlarda yatırımı belirlemek için fiyatlandırma öncelikli hale gelmektedir, fakat bu durum bizim tekstil pazarındaki iş, büyüme ve yatırımları orta vadede koruyacak verileri operatörlere sağlayan donanım üreticisi ve çözüm sağlayıcısı olarak sahip olduğumuz sorumluluklar için dikkatlice ele alınmalıdır. Müşterilerimize güvenilir çözümler sağlamak ve onların yatırımlarını korumak adına bilinçli olduğumuzu düşünüyoruz.”
Texart CS-64 kalender, hızlı, ucuz ve kullanımı kolay profesyonel ısı transferi sistemidir. Bu onu Texart XT-640 veya RT-640 sublimasyon yazıcıları için mükemmel bir bitirme ortağı yapıyor. CS-64 hassas besleme silindir sistemini ve kızıl ötesi ısı kaynağını kullanarak, boya süblimasyon baskılarını kağıttan polyester bazlı malzemelere her zaman kusursuz sonuçlar elde ederek transfer eder. Kalender direkt tekstil baskılı malzemeler üstünde de mürekkebi düzeltmek için kullanabiliyor. 50 m² /saat üretim hızı ve bir de besleme tablosu seçeneği ile CS-64, büyük ruloları ve küçük önceden kesilmiş kumaşları yönetmek için çok yönlülük sunuyor.
ITM 2016 fuardan beklentilerine dair bilgi veren Korać, bu hedefi fuarda pazarın tam ihtiyaçlarını tam olarak anlamak ve katma değerli çözüm sağlamak olarak tanımladı. Korać; “Müşterilerimize ve sektöre, ileriki zamanlarda yatırımınlarını korumaları ve işlerini büyütebilmeleri için birçok yatırım yapacağız” dedi. Fuarda tekstil baskısına seslenen Texart Serisi çözümlerinin yanı sıra diğer çözümlerini de tanıtacak olan Roland DG, uzman ekibiyle ziyaretçilerini yeni teknolojiler hakkında bilgilendirecek. Dijital boya süblimasyon transfer baskısında ticari avantajlar sunan Texart XT-640, hızlı kurulum ve 70
Roland DG’nin SOLJET EJ-640 üretim baskı makinesi ve yeni EJ mürekkepleri ile olağanüstü bir düzeyde verimlilik, kaliteli baskı ve düşük işletim maliyetleri avantajları elde ediliyor. EJ-640’ın sağlam tasarımı; açık ve kapalı alan tabelaları, afişler, duvar ve araç kaplamaları gibi çok farklı uygulamada yüksek hızda tutarlı ve olağanüstü baskılar sunuyor. 64” ve 40 kg ağırlığa varan medya rulolarını destekleyen makina, çift kademeli yazdırma kafalarına sahip. EJ-640, Roland EJ mürekkepleriyle en verimli şekilde çalışır ve düşük işletim maliyetiyle koyu, heyecan verici renklerde tutarlı baskılar sağlar. 1 litrelik kartuşlarda ve 4 ya da 7 renkli konfigürasyonlarda sunuluyor: çift CMYK veya CMYKLcLmLk formatları. EJ-640, 4 renkli olarak 20m2/saat ve 7 renkli olarak 10m2/ saat baskı hızlarına sahip.
Mayıs-Haziran|May-June
manufacturer of digital printing technologies, Roland DG will display its innovations towards textile industry at Hall 8, Booth 818 during ITM 2016. The company will present Texart series (XT-640, RT-640, CS-64); Print&Cut (VG-640, SP-540i, XR540) and UV Print (LEF-300) and other Inks (SOLJET EJ-640, RF640) during the show. Stevan Korać, Sales Manager of Turkish Market, ROLAND DG
stated, “The Turkish textile market seem to be a bit hard since the second half of 2015. Internal market request and exports are probably key factors of a slowdown of the market in terms of installation base of digital printing units, other than the general situation in the Turkish market related to manufacturers and supplies. The growth and the return of investments need to be preserved by all players in order to provide the right value and proposal to the market players such as manufactures and end users. Unfortunately in the market where the production volume use to be high the pricing is the first to determine the investment, but this need to be considered very carefully as we have the responsibility as hardware manufacturer and
solution provider to give inputs to operators in the textile market that the business, growth and investment are preserved for mid-term period. We think that we are very conscious to our customers providing the reliable solution and protecting their investment.’’
a staggered formation, the Texart XT-640 is built to meet demanding production requirements, delivering print speeds up to 63m²/h. The XT640 is available in two ink configurations: with 4 colors (dual CMYK) or 8 colors (CMYKLcLm + Orange + Violet).
Giving information about their ITM 2016 expectations, Korać continued, “Our expectations from ITM is understanding the exact need of the market in this particular moment
Developed specifically for dye sublimation, the Texart RT-640 provides superb quality, vivid coloring and highly stable performance. The RT-640 can add value to your busi-
ness through a wide range of applications including apparel, signs, interior décor, fashion and original goods. The RT-640 with Roland’s new Texart ink delivers bold and vibrant colors, strong rich blacks with subtle gradations and remarkable fine detail. The RT-640 has a production quality print speed of 22.0m2/h and a maximum speed of 32.6m2/h.
for the business and providing the additional value solution. We will invest a lot to enable the sector and our customer base to preserve their investment and grow their business in next years.” In addition to Texart series that address textile printing, Roland DG will also demonstrate its other solutions and inform visitors about their new technologies via an expert team.
The Texart CS-64 calender is a professional heat transfer system that is fast, affordable and easy to use, making it a perfect finishing partner for the Texart RT-640 sublimation printer. Using its precision roller feed system and infra-red heat source, the CS-64 transfers dye sublimation prints from paper onto
Texart XT-640 promises commercial benefits of digital dye sublimation transfer printing. With fast set up and low fixed costs, it’s quick and easy to do one-offs, sampling and limited editions. With its rugged construction and dual print heads in 71
polyester-based materials, delivering flawless results every time. The calender can be used to fix the ink on direct to textile printed materials too. With an average production speed of 50 m²/hr and the option of an in-feed table, the CS-64 has the versatility to manage large rolls and small pre-cut fabrics. High productivity, quality output and low operating costs for business become obtainable with Roland DG’s SOLJET EJ-640, production
printer and new EJ inks. The EJ-640’s sturdy construction delivers consistent, exceptional output at high production speeds across a range of applications including outdoor and indoor signage, banners, wall and vehicle wraps. The machine supports media rolls up to 1625mm (64”) wide and 40kg (110 lbs) in weight. Dual staggered print heads. The EJ640 runs optimally with an exclusive range of Roland EJ inks, offering consistent printing in bold, exciting colors at reduced operating cost. Available in 1 liter cartridges and in 4- or 7-colour configurations: dual CMYK or CMYKLcLmLk formats. Print speeds are like followings: 4 colors: 20m2/h (720x720dpi, 6Pass), 7 colors: 10m2/h (720x720dpi, 12Pass)
Roland DG will participate in ITM Fair with Texart series towards digital textile printing and will also exhibit its other solutions at its booth.
Mayıs-Haziran|May-June
Dijital Tekstil Baskısında Yenilikler Mimaki ile ITM’de Mimaki Brings Innovations for Digital Textile Printing at ITM
ijital baskı teknolojileri uzmanı Mimaki ve Türkiye Distribütörü PİMMS, ITM 2016 fuarında tekstil baskısı için geliştirdiği çözümlerini sergileyecek. Salon 8 Stand 801A-802’de müşterileri ile buluşacak olan firma, zengin ürün gamında öne çıkan ürünlerin lansmanını yapacak. Verimlilik ve karlılığı arttıracak çözümlerle sektöre seslenen firmanın standında yeni geniş format tekstil baskı makinası TS5003200 (3.2metre) öne çıkacak. ITM’in tekstil sektörü için önemli bir fuar olduğunu söyleyen PİMMS Group Genel Müdürü Selçuk Aygüler fuarın sadece Türkiye için değil çevre bölgeler için de büyük öneme sahip olduğunun altını çizdi. Aygüler, uzman ekiplerinin fuar boyunca ziyaretçilere Mimaki ürünleri ile nasıl yüksek verimlilik ve karlılık elde edebileceği hakkında bilgi vereceğini söyledi. “Standımızda herkes için bir şey olacak” diyen Aygüler, makinaların canlı numune baskıları ile çalışır halde sergileneceği bilgisini verdi. Aygüler ilk defa FESPA 2016 Amsterdam fuarında dünya lansmanı yapılan TS500P-3200’ün
modellerimizle birlikte bu çözümümüzden aynı şekilde etkileneceğini bekliyoruz.” Mimaki standında sergilenecek ürünler arasında bulunan TS300P-1800 (190cm) yeni nesil süper hızlı baskı kafaları ile üstün baskı kalitesine sahip. Bu makine en ince hatlı desenleri bile üst
ITM fuarı ile ilk kez Türkiye pazarına getirildiğini belirtti. Bu modelin ev tekstili sektörüne damgasını vuracağını savunan Aygüler şunları söyledi; “Bu alanda büyük bir eksikliği kapatacak olan TS500P-3200, 3.2 metre süper geniş formatı, yüksek kalite standardı ve saatte 180m2 baskı hızı ile sektöre yön verecek. Ziyaretçilerin diğer
üste oturma problemi yaşamadan süper ince hatları kaybetmeden basabiliyor. 4 pass sistemine sahip olan TS300P-1800 dünya üzerinde bu kadar yüksek verimlilikte ve detaylı hassas baskı yapabilen tek makine olarak tanımlanıyor. Sergilenecek JV300-160 modeli ile çok yönlü boya türleri ile fotoğraf kalitesinde profesyonel grafik, spor ürün ve modern imalat ürünleri elde edilebiliyor. TS34-1800A modeli ise 190cm maksimum baskı alanı, otomatik kurutma fanları, 4-6 renk seçeneği ile konfeksiyon, forma, tişört, bayrak ve afiş malzemeleri için çözüm sunuyor. Mimaki standında yer alacak diğer modeller arasında direkt kumaşa pigment ve
Mimaki ve Türkiye distribütörü PİMMS, ITM 2016 fuarında tekstil, hazırgiyim ve tekstil bazlı reklamcılık çalışmaları için geliştirdikleri yeni dijital baskı çözümlerini sergileyecek. 72
süblimasyon baskı TX300-1800 modelinin yanı sıra, saatte 150m2 baskı yapabilen TS500 -1800 modeli ve JV300 Fikseli bayrak makinası bulunuyor.
“2016’nin İlk Çeyreğinde Hedefleri Yakaladık”
Mimaki-PİMMS’in Türkiye çalışmaları hakkında bilgi veren PİMMS Group Pazarlama Müdürü İskender Karaduman, yılın ilk 3 ayında hedeflerini yakaladıklarını açıkladı. Amsterdam’da gerçekleştirilen FESPA Digital 2016 fuarında Mimaki standının performansı ile herkesi etkilemeyi başardığını kaydeden Karaduman, aynı etkiyi İstanbul’daki ITM 2016 fuarında göstermeyi hedeflediklerini belirtti. Karaduman; “Özellikle yeni makine sürprizlerimizle sektörde her zaman lider olduğumuzu vurgulayacağız. PİMMS Group olarak, her zaman müşteri odaklı düşünerek kendimizi sürekli yeniliyoruz.” şeklinde konuştu. Dijital baskı sektöründe makinaların verimli kullanımı için yetişmiş operatör bulmada sıkıntı yaşandığına dikkati çeken Karaduman, bu nedenle kullanımı kolay makinaların tercih edildiğini aktardı. Verimlilik ve kalitede operatörün önemli bir rolü olduğunu söyleyen Karaduman; “Operatör, kaliteli baskı sonuçları elde etme, fireyi azaltma ve bakım işlemlerinin uygulayıcısı olması açısından çok önemlidir. En başarılı dijital baskı yapan firmaların çoğu en azından yapılan üretimin başarısıyla aktif olarak ilgilenen operatörlere sahiptir. İşte bu noktada kurmuş olduğumuz PİMMS Akademi bütün bayilerimize sürekli olarak verdiğimiz eğitimler sayesinde dijital baskı sektöründe daha bilinçli uzman kişilerin yetişmesinde öncülük yapmaktadır” dedi.
Mayıs-Haziran|May-June
kları
www.printing3d.new
s
medya sponsorlu
Mayıs - Haziran 2016
◊ Sayı : 1 ◊ 10 TL
/ KKTC: 13 TL ◊
Her Boyutta 3D
e a Süper 3D Mask
Süper Kahraman
ti Olma Dubai 3D’nin Başken Yolunda Kararlı
3D Yazıcılar Uzaya
Çıktı
Chemical Brothers’dan 3D Harikası Klip
Şimdi trend “3D MODA“
Türkiye, ilk günlük haber portalından sonra, ilk 3D baskı sektörü dergisine kavuşuyor.
Stratasys Teknolojileri Tıp Dünyasında
As a next step for the first daily news portal, Türkiye’s first 3D printing magazine will be out soon.
Local Motors’dan Dünyanın İlk 3D Arabası
73
Mayıs-Haziran|May-June
n expert of digital printing technologies, Mimaki and its distributor in Turkey, PİMMS are set to display their developed solutions for textile printing in ITM 2016. The company will welcome customers at Hall 8, Booth 801A-802 to launch its outstanding products from a wide range. Addressing the industry with solutions boosting efficiency and profitability, the company will present its new wide format textile printing TS500-3200 (3.2 meters). PİMMS General Manager Selçuk Aygüler underlined that ITM is a very important event for textile industry, not for only Turkey but also nearby regions. Aygüler stated that PİMMS’ expert teams will share details about how to obtain high efficiency and profitability with Mimaki products for visitors throughout the fair. The company’s booth will provide everything for everyone, Aygüler noted, while they will display their printers online with sample prints. After being launched on a global scale in FESPA 2016 in Amsterdam for the first time, TS500P-3200 is brought to Turkey for the first time thanks to ITM. The model will hit home textile industry. “TS500P-3200 will fill a large gap in this area. As it is operating at a high speed of 180 m2/h and with up to 3.2 m super wide format, it will set the new trend in industry. We expect our visitors to be influenced by this model similar to our other products,” Aygüler stated.
JV300-160 provides professional sign, sports products and modern manufacturing items at photographic quality via multiple ink types. TS34-1800A promises solutions for apparel, sports gear, t-shirt, flag and signboard materials thanks to its 115m2/h maximum print speed with 4-6, automatic drying fans and 190 cm printing area maximum. Among other products to be exhibited at Mimaki booth, there is TS500 -1800 that is able to print 150 m2 per hour and JV300 bonded flag machine, in addition to TX3001800 for direct to fabric pigment and sublimation printer.
fast printing heads. The machine is able to print super thin layers without any issues about superposition method even for the thinnest patterns, without losing them. Having the capacity of printing from 1 pass to 16 pass, TS300P-1800 is described as the only machine that can provide such detailed and high productive printing in the world. With four colours and four plus Fluorescent yellow and Fluorescent pink alternatives, two different machines of TS300P-1800 model will be exhibited .
“We achieved our goal for Q1, 2016”
Selçuk AYGÜLER shared information about Mimaki-PİMMS activities in Turkey, stated that they achieved their target in the first 3 months of this year. Mimaki’s booth influenced visitors with a great performance at FESPA Digital 2016 in Amsterdam, while the company aims to hit the same result during ITM 2016 that will be held in İstanbul as well. Aygüler mentioned, “We will emphasize our industry leadership particularly with our brand new machines. As PİMMS Group, we continue to refresh us in a customer-focused manner.”
Mimaki and its distributor in Turkey are set to exhibit their new solutions for digital printing developed towards textile, readywear and textile based advertising activities.
Aygüler stated that digital printing industry struggles to find qualified operator for efficient usage of machines, thereby userfriendly machines are preferred he also added that operator has
Among the products to be exhibited at Mimaki booth, TS300P-1800 (190cm) provides advanced printing quality owing to its new generation super 74
a crucial role in terms of efficiency and quality. “Operator is very important in terms of obtaining high quality printing results, reducing wastes and applying maintenance process. Companies with great successes in digital printing has operators at least which are interested in manufacturing success actively. At this point, PİMMS Academy pioneers the trainings of more conscious experts for digital printing via constant educations for all our subsidiaries,” Aygüler concluded.
Mayıs-Haziran|May-June
SPGPrints Yeniliklerini ITM 2016’da Tanıtacak SPGPrints Announces Its Innovations at ITM 2016 PGPrints, yeni JAVELİN® dijital tekstil baskı makinesini ITM 2016’de Stand 805A’da tanıtacak Şirketin çok tutulan Archer® baskı kafası teknolojisine sahip bu çok geçişli dijital tekstil baskı makinesi, hassas geometrik uygulamayı, düşük işletme maliyetleriyle bir arada sunuyor ve orta hacimli siparişler için ideal. Firma ayrıca hemen hemen tüm tekstil elyafları için uygun, daha yüksek verimlilik ve daha geniş bir renk gamı sunan NEBULA® dijital boya serisini de kullanıcılara sergileyecek. SPGPrints, bestLEN® 7413 lazer şablon makinesini ve içinde yeni 245 mesh NovaScreen® şablonun bulunduğu uzun ömürlü yüksek çözünürlüklü şablonlarını da görücüye çıkararak rotasyon serigrafi baskı alanında geliştirmelere devam ettiğini gösterecek. SPGPrints Dijital Tekstiller Bölümü Ticari Yöneticisi Jos Notermans “JAVELİN’in piyasaya sürülmesiyle dijital tekstil üretimi küçük ölçekli şirketlere de hareket sahası açıp, büyük firmalar için de seçenekleri zenginleştirerek iyiden iyiye endüstri standardı haline gelmeye başladı. Standımıza gelen ziyaretçiler serigrafi teknolojilerinden evrensel uyumluluğa sahip dijital boyalar ve baskı makinelerine kadar ne denli zengin çözümler sunduğumuzu görecekler. Bu gelişmelerle SPGPrints olarak sektördeki öncü konumumuzu bir kez daha gösteriyoruz.”
tam dolu desenlerde (blotch), geometrik şekillerde ve yarım tonlu geçişlerde mükemmel performans sağlıyor. JAVELIN sislenmeyi ortadan kaldırmak üzere özel formüle edilmiş reaktif boyaları kullanıyor.
li PIKE baskı makinesi gibi teknolojide çığır açan Archer baskı kafasına sahip. Archer, hassasiyetin yanı sıra mevcut dijital tekstil baskı uygulamalarında kullanılan diğer kafalarda mümkün olmayacak kadar yüksek bir püskürtme mesafesini bir arada sunan boya şartlandırma ve iletim sistemine sahip. SPGPrints ayrıca baskı kafalarında onaylı boyaların kullanımı durumunda iki buçuk yıl garanti sağlayan “Archer Baskı Kafası Programını” da sunuyor. Archer teknolojisi 2 pl - 10pl aralığındaki değişen damla boyutu, 1200 x 1200 dpi’ya ulaşan gerçek çözünürlük ve 32kHz gibi yüksek jet frekanslarıyla ince çizgi detaylarında,
PIKE Büyük Ölçekli Dijital Tekstil Baskısında Standartları Belirliyor ®
Fuarda SPGPrints’in tekstil sektörü için geliştirdiği yeni PIKE dijital tekstil baskı makinesi hakkında bilgi verilecek ve örnekler sunulacak. Javelin gibi Archer teknolojisine sahip olan ve aynı tip boyaları kullanan PIKE yüksek hacim gereksinimleri için hassasiyeti ve işletim kolaylığını bir arada sunuyor. 40m/dk gibi endüstride rakipsiz bir hızı sunan PIKE® yılda 13 milyon metreye kadar baskı yapabilme kapasitesine sahip. 43 baskı elemanına sahip Archer baskı barı 1850mm’ye kadar baskı genişliğine imkan veriyor.
SPGPrints yeni JAVELIN® dijital tekstil baskı makinesinin ve tekstil sektörüne yönelik rotasyon baskı çözümlerinin global lansmanını ITM 2016’da gerçekleştirecek.
ITM 2016’da SPGPrints yeni geliştirilen NEBULA dijital boya portföyünün tüm dijital tekstil baskı uygulamaları için ne tür çözümler getirdiğini sergileyecek. Bunlar arasında yüksek yoğunluklu (HD) reaktif, direkt dispers ve süblimasyon boyalar bulunuyor. Ürün serisindeki HD boyalar sek-
JAVELİN Lanse Ediliyor: Orta Ölçekli İşletmeler İçin Hassas Dijital İnkjet Baskı Makinası
SPGPrints standının merkezinde yer alacak yeni JAVELIN baskı makinesi, dijitale ilk adımı atacak tekstil firmalarına bir başlangıç noktası olmasının yanı sıra hali hazırda dijital çalışan firmalara da olağanüstü bir kalite ve verimlilik sunuyor. Yıllık iki milyon metreye kadar olan üretim hacimleri için tasarlanan JAVELIN, kısa süre önce piyasaya sunulan yüksek hacim75
tördeki alternatiflere kıyasla yüzde 20 daha fazla renk yoğunluğunun yanı sıra üstün boya verimi ve mükemmel akıcılığa (runnability) sahip. NovaScreen245 mesh şablon olağanüstü hassas baskı ve yüksek çözünürlük sunuyor. 41 mikron delik boyutuyla olağanüstü yüksek mesh sayısına sahiptir, bu özellik iki temel kalite avantajını da beraberinde getiriyor. İlk olarak, rotasyon film baskıda mükemmel yarı tonlar ve ton geçişleri sağlayarak baskılara daha önce elde edilmesi mümkün olmayan bir yumuşaklık kazandırıyor. Bu avantajlar baskı yüzeyinde homojen gölge izleri üreten ince rasterler sayesinde mümkün oluyor. Ayrıca, ince çizgiler ve küçük noktalar basılabiliyor bu da geometrik desenlerde ve gömleklik kumaş tasarımlarında çok daha geniş bir yaratıcılık sahası açıyor.
Mayıs-Haziran|May-June
t ITM 2016, SPGPrints (Stand 805A) will introduce the JAVELIN® digital inkjet textile printer. Featuring the company’s acclaimed Archer® print head technology, this multiple-pass solution combines precision geometrics with low running costs, and is ideal for medium volume requirements. The company will also exhibit its NEBULA® digital inks that offer productivity and an expanded colour gamut for virtually all textile applications. SPGPrints will also reinforce its commitment to optimising the rotary screen workflow, by showcasing the bestLEN 7412 laser engraver and its long-life, high-resolution NovaScreen® programme, including 245 mesh. “The launch of JAVELIN moves digital textile printing firmly into the mainstream by enabling smaller companies to enter digital textile production while enhancing the options for larger ones,” said Jos Notermans, commercial manager digital textiles, SPGPrints. “Visitors to our stand will see that we have new solutions across
the board from screen technologies, to universally compatible digital inks and printers. These developments reaffirm SPGPrints’ position of leadership in this industry.”
JAVELIN printer début: precision digital inkjet for medium volumes
Taking centre-stage at the SPGPrints stand, the new JAVELIN inkjet printer enables textile printers to take the first step into digital or for exist-
SPGPrints announces global debut of JAVELIN® digital printer and presents optimised rotary screen solutions for textiles at ITM 2016
ing digital printers to enjoy exceptional quality and productivity levels. Designed for annual production levels of up to two million metres, JAVELIN features the same groundbreaking Archer print head technology as that of the recently launched high-volume PIKE printer.
the PIKE offers the same precision and operational simplicity, for the highest volume requirements. With industry-leading speeds of 40m/min, PIKE® is capable of up to 13 million metres’ output per year. Its Archer print bar contains 43 print elements, giving a printing width of 1850mm.
Archer has an ink conditioning and delivery system that offers both precision and a significantly greater jetting distance than is possible with other heads widely used in current digital textile printing applications. SPGPrints offers the ‘Archer Print Head Program’, which provides a twoand-a-half year guarantee on the print heads in combination with the use of accredited inks. In addition, Archer technology assures fine line detail, blotches, geometrics and gradients, thanks to its capability for variable drop-sizes ranging from 2pl to 10pl in resolutions of up to 1200 x 1200dpi and high jetting frequencies of 32kHz. The JAVELIN uses specially formulated reactive inks that eliminate mist.
At ITM 2016, SPGPrints will show how it provides ink solutions for all digital textile printing applications, thanks to its portfolio of NEBULA inks. These comprise high-density (HD) reactive, direct disperse and sublimation inks. The range’s HD inks offer a colour density that is 20 per cent higher than industry alternatives, as well as superior ink yields and excellent runnability.
PIKE® sets the standard for high-volume digital inkjet textile printing
Information and samples about SPGPrints’ new PIKE digital printer for textiles will be available. Featuring the same Archer technology and using the same inks as in the JAVELIN,
76
The NovaScreen 245 mesh, offers exceptional definition and resolution. With hole-sizes of 41 micron, it features an exceptionally high mesh count, resulting in two significant quality advantages. Firstly, it enables perfect halftones and tonal degradations, with a smoothness previously unseen in rotary screen printing. These are possible because of fine rasters, which generate homogenous shade impressions on the printed substrate. Furthermore, fine linework and smaller dots are possible, thus widening the scope for creativity in geometric pattern and shirting design.
May覺s-Haziran|May-June
77
Mayıs-Haziran|May-June
Avrupa Reklam Yeni Baskı Yatırımında Nyala 2’yi Tercih Etti
Avrupa Reklam Selects Nyala 2 in New Printing Investment igment Reklam’in Türkiye temsilciliğini ve servis hizmetlerini sürdürdüğü İsviçre merkezli swissQprint yeni nesil baskı makinaları ile müşteri portföyünü genişletiyor. Reklamcılık sektörünün önde gelen firmalarından Avrupa Reklam, yeni baskı makinası yatırımında üstün özellikleri nedeniyle swissQprint’in endüstriyel tip UV baskı makinası Nyala 2’yi tercih etti. Firmanın İstanbul Bahçelievler’deki tesisine kurulumu gerçekleşen makine, Avrupa Reklam’ın ürün portföyünü genişletmesine katkı sunacak. 3.2 x 2 metre baskı genişliğine sahip olan Nyala 2, saatte 206 metrekare baskı gerçekleştirebiliyor. Droptix uygulaması ile 3d efektli baskıları mümkün kılan Nyala 2, zengin baskı malzeme çeşitliliği ile de tercih ediliyor. Üstün renk ve baskı kalitesi ile dikkat çeken Nyala 2 Türkiye pazarında her geçen gün yeni satışlarla gücünü arttırıyor. Yatırımları hakkında bilgi veren Avrupa Reklam Genel Koordinatörü Volkan Doğan, artan fiyat rekabeti ve talep edilen yüksek kalite dengesine dikkat çekti. Doğan, yeni yatırımları hakkındaki soruları yanıtladı.
Yatırım kararınızı etkileyen müşteri talepleri nelerdir?
liği yatırım kararımızı etkiledi. Katman baskı ve 3d efektli baskı özellikleri bizler için yeni pazar olanakları sağlıyor. Nyala 2’nin çok fazla kullanım alanı söz konusu. Baskılarda derinlik hissi veren droptix uygulaması ile bu alanda ciddi bir AR-GE yapmamız gerektiğini hissettik. Nyala 2’nin sunduğu teknolojik üstünlüklerle pazara farklı tasarımlar gerçekleştirebiliyoruz. Nyala 2 ile üretim süreci kısalıp, basitleşirken, üretim için gerekli personel sayısı da en aza iniyor. Mevcut üretkenliğimizi 100 birim olarak tanımlarsak, Nyala 2 ile bunu 1000 birime çıkarmayı hedefliyoruz.
Sektörde daha önceden kalite beklentisi ve talebi yüksekti, ancak artan maliyetlerle birlikte fiyat belirleyici unsura dönüştü. Düşük fiyat ile yüksek kalite talebi bizlerin çalışmasını ciddi ölçüde etkiledi. Reklamcılık işinde fiyat bazlı olarak artan rekabetle birlikte, maliyetleri düşürmek ve kaliteyi korumak için makinalaşma zorunlu bir durum haline geldi. Bu gelişimin önemli bir parçası olarak hem yeni tesisimize taşındık hem de yeni makinalarla makine parkurumuzu yeniledik ve genişlettik. Daha fazla iş yaratabilmek ve bu işleri zamanında müşterilere sunabilmek için Nyala 2 bu sürecin önemli bir parçası olarak tesisimizdeki yerini aldı.
Yatırım sürecinde Pigment Reklam yürüttüğünüz işbirliği hakkında neler söyleyebilirsiniz?
Yatırım sürecinde Nyala 2 hangi özellikleriyle tercih sebebi oldu?
Avrupa Reklam kurulduğu günden bu yana Pigment Reklam ile çalışmasını sürdürüyor. Nyala 2’nin satın alınması süreci yaklaşık bir yıl sürdü ve bu süreç boyunca kendileriyle sürekli görüşme halinde olduk. Makinanın teknik özelliklerini ve potansiyelini bizlere hem numune baskılarla hem de video ile göster-
İlk etapta fiyat performansı ile Nyala 2 dikkatimizi çekti. Fiyatın yanı sıra, makinayı araştırdıkça güçlü teknik yapısı ve üretken-
Avrupa Reklam hakkında bilgi verir misiniz?
Avrupa Reklam 2006 yılında kuruldu. 10 yılı aşkın süredir Açıkhava sektörüne hizmet veriyoruz. Uzun dönem Başakşehir’de faaliyetlerimi sürdürdükten sonra 2016 yılının başında Bahçelievler’deki yeni ve büyük tesisimize geçtik. Şu anda Bahçelievler’de 4 bin metrekare kapalı alanda, en son teknolojilerle ve güçlü bir yaratıcı kadro ile sektöre çözüm sunuyoruz. Indoor ve outdoor çalışmaları başta olmak üzere, araç giydirme, totem, ışıklı tabela ile reklam sektörüne ürün sunuyoruz. Bunun yanı sıra, yurt çapındaki zincir mağazalara özel tasarım, seri imalat ve uygulama konularında hizmet veriyoruz.
Yeni yatırımlarla reklam, grafik baskı ve tasarım alanlarında gücünü arttıran Avrupa Reklam, pazardaki rekabette öne geçmek için Nyala 2 yatırımı gerçekleştirdi. 78
diler. Sağlıklı bir satın alma süreci yaşadık. Satış sonrasında sundukları teknik hizmet de bu anlamda bizleri Nyala 2’yi en üst seviyede kullanabilecek donanıma getirdi. Teknolojik alandaki yenilikler hakkında bizleri sürekli bilgilendirmelerinden oldukça yararlanıyoruz.
Mayıs-Haziran|May-June
epresented by Pigment Reklam in terms of Turkey distributorship and services, Swiss based swissQprint expands customer portfolio with new generation printers. The leading company of advertising industry, Avrupa Reklam elected swissQprint’s industrial kind UV printer Nyala 2 due to its advanced features in its new printer investment. The machine was installed in the company’s facility located at Bahçelievler, İstanbul, while the investment will contribute to the expansion of product range of Avrupa Reklam. Having 3.2*2 meters printing width, Nyala 2 prints up to 206 meter square per hour. It enables 3D effect thanks to Droptix application and is preferred due to rich printing material variety. Nyala 2 is outstanding with advanced color and printing quality and boosts sales every day in Turkey. Avrupa Reklam General Coordinator Volkan Doğan gave information about the company investments via answers to below questions, pointing to the balance between increased price competition and required high quality.
Could you inform us about Avrupa Reklam?
Our company was established in 2006. We have been serving to outdoor industry for more than 10 years. After operating in Başakşehir for a long term, we moved to our new and large facility located in Bahçelievler. Currently, we are displaying our solutions for the industry in a 4000
Nyala 2, production process shortens and gets simple, while production staff gets minimized. If we define our existing efficiency as 100, Nyala 2 makes us target 1000. more business and present our products for customers on time.
meter square closed area with latest technologies and a strong creative team. Our products address indoor and outdoor works particularly as well as special designs for chain stores across Turkey, mass manufacturing and application.
For which features you elected to invest in Nyala 2?
First of all, Nyala 2 attracted us with its price performance. Apart from that, we were affected by strong technical structure and efficiency when we searched the machine. Layer print and 3D effect provides us fresh market opportunities. Nyala 2 has a variety of usage area. We realized our need to start a serious Research&Development study in this area with droptix application which creates an effect of depth in printing. We can make different designs for the market thanks to Nyala 2’s technologic superiorities. With
Which customer demands affect your investment decision?
Previously, expectation and demand for quality was high in the industry, whereas price became the setter with rising costs. Demand for low price and high quality affected us a lot. With increased price-based competition in advertising, it turned to be a must to reduce costs and maintain the quality. As an important part of this development, we moved to our new facility and we upgraded and expanded our production lines with new machines. Nyala 2 took its place in our new facility as a crucial part of this process in order to let us create
Growing powerful in advertising, signage and design via new investments, Avrupa Reklam invested in Nyala 2 to beat competition in the market. 79
What would you say about your cooperation with Pigment Reklam during investment process?
Avrupa Reklam has been cooperating with Pigment Reklam since it was established. The purchasing process for Nyala 2 took almost 2 years and we kept in touch with the company during the period. We were showed the machines technical features and potential via sample prints and videos. It was a healthy purchasing process. Plus, after-sales services provided technical support which enabled us to get equipped at an advanced level to use Nyala 2. We are pretty pleased to benefit from their constant briefings about fresh developments in technologies.
Mayıs-Haziran|May-June
Tekstil ve Hazırgiyimde Endüstri 4.0 ile Akıllı Fabrikalar Kaçınılmaz Smart Factories with ‘Industry 4.0’ is a Must in Textile and Garment Sector ge Hazırgiyim ve Konfeksiyon İhracatçıları Birliği Genel Kurul Toplantısı’ndan sonra Ege Tekstil ve Hammaddeleri İhracatçıları Birliği işbirliğinde Hugo Boss Tekstil Endüstrisi Ltd. Genel Müdürü Joachim Hensch’in konuşmacı olduğu ‘Akıllı Fabrikalar Tekstil ve Hazırgiyim Sektörlerinde Sanayi 4.0’ başlıklı bir seminer 18 Nisan 2016’da düzenlendi. Ege Serbest Bölgesi’ndeki üretim tesisi bulunan Hugo Boss hali hazırda 4 bin 400 kişiyi istihdam ediyor. Sanayi de işçilik ücretlerinin arttığını ifade eden Hensch; “Bu süreçte fabrikalarımızı nasıl iyileştirebiliriz, tekstil sektöründe teknolojiyi nasıl kullanabiliriz diye düşündük. Robotları üretimde kullanacak bir sürece girdik. Robotların üretimde olduğu bir yerde ara yok, sürekli otomatik üretim var. İklimlendirmeye gerek yok, yemeğe gerek yok” dedi.
“Endüstri 4.0’ı Kendiniz Yapmalısınız”
Varlıkların doğru kullanılması, işgücünün izlenmesi, envanterin takibi, kalitenin güvence altında olduğu bir sistem üzerinde çalışmaya karar verdiklerini dile getiren Hensch, Endüstri 4.0’da verileri toplayıp parçaları birleştirerek Endüstri 4.0’ı kendinizin yapması gerektiğini anlattı. Statükonun Endüstri 4.0’a karşı olduğunu savunan Hensch; “Statüko her şeyin yerinde kalmasını ister. Sanayi 4.0’da insan kaynakları, bil-
gi paylaşımı açısından hiyerarşik yapı açısından organizasyon yapınızı değiştirmeniz gerekir, aksi takdirde Endüstri 4.0’ı uygulayamazsınız. Farklı düşünmek son derece önemli. Bu sistem için başkaldıranları bulmanız gerekiyor. Günlük hayatı gözlemleyebilen insanlara ihtiyaç var” diye konuştu.
ollowing a General Meeting of Aegean Garment Exporters Association, a seminar was held under the name of “Smart Factories-Industry 4.0 in Textile and Garment Sectors” at Aegean Textile and Rw Materials Exports Association. Hugo Boss Tekstil Endüstrisi Ltd. General Manager Joachim Hensch spoke during the event on April 18, 2016. Hugo Boss has a production plant at Aegean Free Zone and currently employs 4400 people. Stating that labor fees rose in manufacturing, Hensch mentioned, “We mulled over methods about how to improve our factories and how to use technology in textile industry. We entered a process of using robots in production. There is non-stop automatic production when you use robots. There is no need for air-conditioning or food.”
“You Should Do Industry 4.0 Yourself”
Endüstri 4.0’ın istihdamda ciddi düşüşlere yol açacağının hatırlatılması üzerine Joachim Hensch, dünya genelinde tüm sanayi devrimlerinde benzer süreçlerin yaşandığını, işgücünün eğitilerek, daha kalifiye hale getirilerek başka alanlarda istihdam edilmesi için çalışma yürütülmesi gerektiğini sözlerine ekledi.
Aegean Exporters Association arranged Smart Factories‘Industry 4.0’ in Textile and Garment Sectors Seminar while studies of Hugo Boss were explained during the event.
1999’da Ege Serbest Bölgesi’nde faaliyetlerine başlayan Hugo Boss’un Türkiye işletmesi günümüzde 815 bin takım elbise, 625 bin bayan dış giyim ve yaklaşık 2 milyon adet gömlek üretim kapasitesine sahip.
EİB’de gerçekleşen Akıllı FabrikalarTekstil ve Hazırgiyim Sektörlerinde Sanayi 4.0 seminerinde Hugo Boss’un bu konudaki çalışmaları anlatıldı.
Hensch reported that they decided to work on a system based on correct usage of assets, tracking manpower and inventories as well as guaranteed quality, adding that companies should make Industry 4.0 themselves by collecting data and assembling pieces. The status quo is against Industry 4.0, he said, adding, “The status quo prefers everything to stay stable. You need to change your organization structure in terms of human sources, information share and hierarchical body in Industry 4.0. Otherwise, you can not apply Industry 4.0. It is very important to think in a different way. You need to find out people who stand against for this system.” Once it was reminded that employees will be severely reduced in Industry 4.0, Joachim Hensch argued, “Similar processes were observed in all world industrial revolutions. You need to carry on a study to train manpower and help it become more qualified in order to let it be employed in other areas.” Hugo Boss’ Turkey plant started up in 1999 in Aegean Free Zone. Currently, the factory has manufacturing capacities of 815.000 suits, 625.000 women outwear and around 2 million shirts.
80
Mayıs-Haziran|May-June
Akıllı Reklam Dizini Smart Index
USTER F.C.
MONFORTS F.C.I.-3
ITEMA B.C.
Pigment Reklam B.C.I.-82
GROZ-BECKERT 9
RIETER 13
Van De Wiele 17
PICANOL 23
Trützschler 27
STAUBLI 31
SUESSEN 37
Erhardt Leimer 43
UCMTF 47
Roland DG 51
Kornit 57
ASTEKS 61
Textilegence’da yayımlanan tüm grafik çizimler NE FA PR Ajansı’na aittir.
ITM 2016 65
ITMA Asia 69
Printing 3D 73
81
FESPA Eurasia 77
NE FA PR Agency is the owner of all graphic illustrations that are published in Textilegence Magazine.
May覺s-Haziran|May-June
82
May覺s-Haziran|May-June
83
Say覺 / Issue: 18 | May覺s-Haziran/ May-June 2016