MetaalNieuws 2 2021

editie

2

dinsdag 26 januari 2021

www.trumpf.com

TOPKWALITEIT ROBOTLASSEN

Veluw Metal www.vmc.eu Creations

www.innotoolsbenelux.com info@innotoolsbenelux.com

ZANTECH

O S S

2 - 2,5 - 3 D lasersnijden + buislasersnijden Ook onder een hoek

WWW.ZANTECH.NL Onderdelen voor alle snijmachines!

Direct uit voorraad: widenhorn.nl

WWW.JANVANDAMTRANSPORT.NL

www.ijzeron.nl

het adres voor al uw metaalbewerkingsmachines.

RMIG

we make ideas come to life

MARKTLEIDER IN GEPERFOREERD EN STREKMETAAL Producent van perfoplaten en strekmetaal snel leverbaar uit voorraad of productie op maat

info.nl@rmig.com Tel: 0184 49 19 19

In dit nummer

Behringer bandzaagmachines

www.haimer.com

www.promatt.com

Industrie 4.0? Begin maar eens met Industrie 3,5 Na ruim 40 jaar zijn Olaf en Michael Koch in 2019 gestopt met hun productiebedrijf. Toch bleef het verspaningsvak kriebelen voor de broers en ze kwamen tot het inzicht dat het wel erg zonde is om 80 jaar aan ervaring verloren te laten gaan. Met die reden zijn ze adviesbureau Koch Werkt gestart. “Met een frisse blik en een ruime schat aan kennis en expertise helpen we maakbedrijven bij het optimaliseren van hun productieprocessen. Dan streven we niet naar een futuristische Industrie 4.0, maar optimaliseren we tot een praktische Industrie 3,5.”

Het vakmanschap is Olaf en Michael Koch met de paplepel ingegoten.

Vader Koch had een eigen gereedschapsmakerij, die gespecialiseerd was in het maken van persen en snijstempels voor de productie van bestek. “Wat die generatie kon is echt ongekend. Vooral hun materiaalkennis en handmatige werkzaamheden zoals reliëf graveren en 3D-etsen waren indrukwekkend. Tegenwoordig bestaan die mensen bijna niet meer”, vertelt Michael. De gebroeders Koch hebben later het bedrijf overgenomen en zich toen gespecialiseerd in het verspanen van kleine series en enkelstuks. Een belangrijke industrie waarvoor ze werkten was de luxe

9

VD Leegte Metaal wil af van uitslaan producten

Gereedschappen Krimptechniek Balanceertechniek Voorinsteltechniek

Michael (l) en Olaf Koch zetten hun expertise in om maakbedrijven te adviseren slimmer en efficiënter te gaan werken.

jachtbouw. “Dankzij onze kennis en expertise konden we voldoen aan de hoge kwaliteitseisen waar de jachtbouw naar streeft. Niet alleen voerden we de verspanende bewerkingen uit, ook waren we sterk betrokken bij de engineering van onderdelen. De laatste jaren hebben we zelfs gebruik gemaakt van 3D-metaalprinten om onderdelen te produceren met hele nieuwe mogelijkheden”, aldus Olaf.

nende bedrijven op dit moment twee grote problemen. Aan de ene kant is het verspaningsvak de laatste 20 jaar ontzettend veranderd, omdat ontwikkelingen zich razendsnel opstapelen.

Veel bedrijven zijn om wat voor reden dan ook niet meegegroeid met die ontwikkelingen, waardoor ze achterlopen op de laatste stand der techniek. Anderzijds komt er een nieuwe generatie het bedrijf binnen, die het vaak ontbreekt aan ‘old school’ vakkennis. “Veel maakbedrijven zijn van Gebrek aan ‘old school’ kennis Volgens de broers hebben verspa- vader op zoon gegaan. Het zijn over

Borstbeeld bewijst: Machinefabriek v.d. Elsen is futureproof

lasersnijden cnc-zagen cnc-(vloei)boren walsen kanten glasparel-stralen (robot)lassen engineering

RHTC bouwt vijf testunits voor Ministerie van Defensie

Lees verder op pagina 4

15

12

10

het algemeen MTS’ers die de kar trekken met slimme ideeën, maar veel van die generatie is niet meegegroeid met de mogelijkheden van computertechniek. Vaak zie je ze nog 2D tekenen met AutoCad en wordt er nog aan de machine geprogrammeerd.

Aan de andere kant zien we dat de jonge generatie MBO’ers en HBO’ers prima overweg kunnen met 3D-tekenen, CAD/CAM en offline programmeren. Echter ontbreekt daar vaak het werktuigbouwkundige inzicht.”

Precisie draaien en compleet bewerken met Hyundai

18 Vrijheid bij uitdagend kantwerk

?

ig nod k an aib a r D

www.WOLTHUISMACHINES www.

WOLTHUISMACHINES.nl .nl

Ontdek ons op baas-metaal.nl

De specialist in rolvormmachines en leverancier van plaatbewerkingsmachines

&

www.pasterkamp.nl

BANDZAGEN

Combinatie van wereldklasse!

Bedrijvenpark Twente 105 Almelo | Meer informatie? Bel 0546 577300

23_Heku_Jan_small banner.indd 1

FRI MACH .NL WWW. metaalbewerkingsmachines B.V.

Lasersnijden Altijd snel Altijd voordelig Alle bestandsformaten

www.borentappenfrezen.nl www.borentappenfrezen.nl

WWW.BAHCO.COM

info@adlasmetaal.nl

Kanten Lassen

1/7/2019 8:21:27 AM

straalmachines richtmachines ontbraammachines bandschuurmachines polijstmachines www.hevami.nl Tel: +31(0)413376602

2

HOP

Machines / Handelsonderneming

Bezoek nu onze nieuwe website

WWW.HOPMACHINES.NL

IN EN VERKOOP METAALBEWERKINGMACHINES

WETHOUDER LINDERSSTRAAT 145 TEL: +31 485 478107 +31 485 479410 FAX: 5455 GK WILBERTOORD MOBIEL: +31-647696732 THE NETHERLANDS +31-651089846 INFO@HOPMACHINES.NL

WWW.FRIEBEL.NL INFO@FRIEBEL.NL 035-6014979

info@slijpschijvenwinkel.nl Tel.: 0314 - 625947 Fax: 0314 - 625945

De grootste en voordeligste in slijptechniek

Doorslijpschijven Diamantschijven Afbraamschijven Polijstmaterialen Lamellenschijven Slijpbanden Mas

MCV 750 besturing

Doosan

MX2500ST besturing

bj 2001 Freesbank Heidenhain

bj 2006 Draaibank fanuc

www.slijpschijvenwinkel.nl

Gildemeister

CTX 400 S2 besturing

bj 1998 Draaibank Heidenhain

Hydraulische dempers (ook in RVS), ook voor extreem zware deuren

WWW.

.NL

BANDZAAGMACHINES HALF & VOLAUTOMATISCH EMAPP 260SA

theoilcompany.nl

Eenvoudig & snel op plaatweb.nl

In drie klikken uw olie in huis

WWW.IJZERON.NL Kantpers Darley EHP 130 Ton 3100mm

Safan M shear 3100 x 6 mm CNC, BJ 2011 Kosmonaut 16 3824 MK Amersfoort Tel. 033 - 4564037 Fax 033 - 4570830 info@ijzeron.nl

Merk/Type

Darley GS Safan M shear Safan M shear Safan HVS Safan HVS Safan HVS Amada GPN Amada GPX Darley EHP Darley EHP Safan SMK Safan SMK Safan CNCL-K Safan CNCL-K Haco PPM

ZOPF T200

bj 2010 DMC635 Freesbank besturing Heidenhain 530

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk?

Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers

ROWA –T280

DMG

BIED BIJ ONS UW OVERBODIGE MACHINES AAN!

Soort

UNIVERSELE BUIGMACHINES GEBRUIKT & NIEUW

Omschrijving

cap. 3000 x 6 mm Cnc cap. 3100 x 6 mm Cnc hooghoud cap. 3100 x 6 mm Cnc hooghoud cap. 3100 x 13/16 mm cap. 4300 x 8 mm cap. 4300 x 15 mm cap. 3000 x 12 mm cap. 4000 x 8 mm hooghoud cap. 1500 mm x 50 ton Cnc cap. 2500 mm x 80 ton Cnc cap. 2050 mm x 50 ton Cnc cap. 2550 mm x 50 ton Cnc cap. 3000 mm x 80 ton Cnc cap. 4300 mm x 225 ton Cnc cap. 2000 mm x 75 ton Cnc

Bj

.06 .11 .07 .90 .85 .98 .90 .03 .03 .02 .98 .00 .97 .97

Technische Handelsonderneming

FORTE 241/S

IS HET BOVENSTAANDE NIET WAT U ZOEKT? NEEM DAN CONTACT MET ONS OP VOOR ALTERNATIEVEN, ZOWEL GEBRUIKT ALS NIEUW VOOR EEN GUNSTIGE PRIJS! Hydraulische dempers (ook in RVS), ook voor extreem zware deuren

WWW.

.NL

IEDERIK tel.: 0117-372087 mob.: 06-10631536 of 06-21248315 e-mail: diederiktho@gmail.com

RAPID ORIGINAL TEACH-IN TOL +/- 0,005 15º INDEXERING 4 POSITIES Vraag uw handelaar.

De Hondert Margen 3, 2678 AC De Lier Tel. (0174) 613339 Fax (0174) 613346 e-mail: info@leehove.nl

www.rapidoriginal.com

Toeleverancier voor

MACHINES TE KOOP GEVRAAGD!!!

CNC draai- en freeswerk

www.54umedia.nl

Vraag vrijblijvend een offerte aan!

NEXT LEVEL SMART MACHINING MET HYUNDAI WIA ITROL BESTURING OF FANUC SMART PLUS

W

U IE

N

✓ DRAAIEN

VERKOOP@DYMATO.NL

SE2200-SERIE

✓ FREZEN

|

✓ OVERNAMESPINDEL

+31 318 550 800

|

✓ Y-AS

WWW.DYMATO.NL

3

TOPKWALITEIT LASERSNIJDEN & PONSEN

Veluw Metal Creations

073 - 511 85 03 • info@vmc.eu • www.vmc.eu

FNV inventariseert cao-onderwerpen FNV Metaal is begonnen met het inventariseren van de wensen van de leden voor de nieuwe cao Metaal & Techniek. Tot en met 25 februari kan iedereen laten weten welke drie onderwerpen hij het belangrijkst vindt.

De huidige cao loopt op 1 oktober af.

Na de zomer starten de onderhandelingen over nieuwe cao Metaal & Techniek. www.fnv.nl

Eén startloket Brainportregio

Drie machineprimeurs DMG Mori op Digital Event Van 2 t/m 4 februari organiseert DMG Mori een digitaal evenement als alternatief voor het jaarlijkse open huis in Pfronten (D). Zoals gewoonlijk worden nieuwe machines voorgesteld, waaronder dit keer de CLX 450 TC, M1 en DMF 300|8 bewerkingscentra. Daarnaast zal de focus liggen op automatisering, digitalisering en de digitale showroom met meer dan 25 hightech machines.

Tot de wereldpimeurs behoort de nieuwe CLX 450 TC CNC-draaimachine. Om te voldoen aan de toenemende productie-eisen met kleinere seriegroottes en een grotere diversiteit aan onderdelen, heeft DMG Mori de traditionele gereedschapsrevolver van de CLX TC vervangen voor een B-as met een compactMASTER draai-freesspil. Daarmee kan de universele CLX 450 TC de neventijden minimaliseren. Verder is de nieuwe CNC-draaimachine uitgerust met een gereedschapswisselaar en -magazijn, een krachtige hoofdspil en optioneel een subspil.

Eindhoven University of Technology, Brainport Development, de Brabantse Ontwikkelings Maatschappij (BOM), Fontys Hogescholen en Summa College bundelen hun krachten voor de ondersteuning van tech-starters in een nieuw supportcenter: The Gate.

Het doel is om nog meer ondernemende onderzoekers en studenten en andere tech-starters in de regio te Compacte, drie-assige M1 helpen bij een optimale start van hun Met een voetafdruk van slechts 6 m2 onderneming. heeft DMG Mori met de nieuwe M1 www.brainporteindhoven.com een compacte, verticale en universele drie-asser ontwikkeld. De M1 behoort tot een compleet nieuwe machinelijn en heeft een bereik van 550x550x550

Mikrocentrum Tech Quiz

Omdat contact leggen en onderdeel uitmaken van een netwerk momenteel niet de normaalste zaak van de wereld is, organiseert Mikrocentrum op 4 maart de eerste online Mikrocentrum Tech Quiz. Bedrijven kunnen een team van maximaal 5 spelers vormen en het dan opnemen tegen andere tech-helden. De vragen gaan over tech en wetenschap maar ook over films, sport, politiek, cultuur, topografie en muziek. De quiz wordt uitgezonden via een exclusieve livestream op Youtube. www.mikrocentrum

DMG Mori introduceert met de M1 een laagdrempelige en compacte drie-asser

mm (XxYxZ). De tafel van 850x650 mm kan beladen worden met werkstukken tot 600 kg. Verder is het bewerkingscentrum voorzien van een hoge statische en dynamische stijfheid en een hoge thermische stabiliteit. Dit resulteert in een uitstekende nauwkeurigheid en een langere standtijd van het gereedschap. Met de M1 biedt DMG Mori een prijstechnisch interessante oplossing aan voor het bewerken van eenvoudige, alledaagse werkstukken.

Voor lange werkstukken De derde wereldprimeur is de DMF 300|8 met beweegbare kolom. Met een lengte van 3.000 mm is de tafel van het

Digital Tube Days Trumpf Trumpf organiseert van 8 tot en met line zijn te volgen. Ook worden er individuele toepassingsadviezen gegeven.

12 februari de Digital Tube Days.

Live vanuit het Customer Center op het hoofdkantoor in Ditzingen (D) worden productdemonstraties en vaklezingen gegeven over buislasersnijden, die on-

Het programma kan worden bekeken op onderstaande website. Hier is het ook mogelijk om gratis te registreren voor deelname. www.trumpf.com/s/dtd2021

nieuwe bewerkingscentrum een slag groter dan de DMF 200|8 die het bedrijf vorig jaar introduceerde. De grote tafel geeft gebruikers de mogelijkheid om werkstukken tot 3.000 mm lang te bewerken en de productiviteit naar een nieuw niveau te tillen. Daarbij is het mogelijk om de tafel op te delen in twee aparte werkruimten. Optioneel is de machine in te zetten voor frees-draaibewerkingen. De DMF 300|8 profiteert van

hetzelfde machineconcept als de DMF 200|8: een constante overhang zorgt voor consistente freesprestaties over de gehele werkruimte en de nieuw ontwikkelde gereedschapswisseling vindt achter de werktafel plaats. Afgerond met een geïntegreerd koelconcept zorgt de DMF 300|8 voor een hoge thermische nauwkeurigheid.

“Zolang fysieke evenementen slechts beperkt mogelijk zijn, zal onze focus liggen op interactieve informatie-uitwisseling via een digitaal platform”, zegt Irene Bader, directeur DMG Mori Global Marketing, vooruitblikkend op het Digital Event in Pfronten. “Daarom zijn we continu in ontwikkeling op het gebied van digitale productpresentaties.

De live-presentaties worden uitgebreid met lezingen van experts. Dit zijn onder andere Q&A-rondes, waar kijkers live vragen kunnen stellen aan de sprekers in de studio. Daarnaast kunnen klanten en geïnteresseerden persoonlijke online videochats voeren met hun contacten onder het motto ‘Meet your Expert’ om dieper in te gaan op specifieke onderwerpen.” www.dmgmori.com

Beste cijfers ooit ASML ASML heeft de doelen voor 2020 teert in een grote vraag naar chips voor overtroffen en vorig jaar zijn beste bijvoorbeeld smartphones, datacenters en elektrische auto's. Voor 2021 rekent cijfers ooit behaald.

De chipmachinefabrikant in Veldhoven verkocht voor 14 miljard euro aan machines, ongeveer een vijfde meer dan in 2019. Dat resulteerde onder aan de streep in een winst van 3,6 miljard euro, 1 miljard euro meer dan in 2019.

ASML profiteert van de digitaliseringstrend, die volgens topman Peter Wennink niet meer weg gaat. Dit resul-

het concern daarom opnieuw op omzetgroei en heeft de prognoses zelfs opgeschroefd. De sterke vraag naar rekenchips en geheugenchips jaagt de vraag naar chipmachines op. Het bedrijf verwacht dat de omzet met meer dan 10 procent zal toenemen. Dat is goed nieuws voor de grote keten aan toeleveranciers, voor wie ASML een belangrijke bron van inkomsten is.

Draaien met hoog vermogen en zware blokgeleiding?

Weer geen NILlaswedstrijden Evenals vorig jaar gaan de NIL-laswedstrijden voor de vmbo- en praktijkscholen vanwege corona niet door.

Elk jaar organiseert het NIL deze wedstrijden in samenwerking met het bedrijfsleven om jongeren enthousiast te maken voor de lastechniek. NIL hoopt dat het in 2022 weer mogelijk om de wedstrijden veilig voor iedereen te kunnen organiseren. www.nil.nl

Doosan Puma draaimachines Met een hoge stabiliteit, hoge prestaties, laag energieverbruik en een hoog gebruiksgemak biedt Doosan met de Puma draaimachines een onovertroffen oplossing in het 15 en 21 inch klauwplaat segment.

Leverancier van verspanende metaalbewerkingsmachines sinds 1954

Dormac CNC Solutions l +31 (0)229 54 24 85 l info@dormac.nl Solutions forl www.dormac.nl better machining

4 Lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering.

Framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw.

Sinds 19199 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

assinkschipholt.nl

Perfectie in plaatwerk!

Koch Werkt helpt verspaner uit comfortzone te stappen Vervolg van voorpagina

“In 3D lijkt alles te maken, maar in de realiteit is dat heel anders”, vervolgt Olaf. “Bovendien ontbreekt het vaak aan kennis om alles goed te bematen op de werktekening, waardoor er fouten worden gemaakt en de productie tot stilstand komt.”

Met het adviesbureau Koch Werkt kunnen Olaf en Michael bedrijven adviseren hiermee om te gaan, zodat jong en oud van elkaar kan leren.

Bouw een buffer in Een groot probleem voor maakbedrijven is vaak de grote druk die op het tekenwerk ligt. Dit komt omdat de stress enorm is toegenomen door kortere levertijden. Michael raadt daarom aan om met het tekenwerk niet op het scherpst van de snede te zitten, maar juist een kleine buffer in te bouwen. Hierdoor kan de kwaliteit van het tekenwerk omhoog en dit komt uiteindelijk ten goede aan de productiviteit. “Bedrijven

Michael Koch

hebben veel bedrijven het momenteel wat rustiger en daardoor juist de tijd om te innoveren om straks sterker uit de crisis te komen. “In een crisisperiode wordt er over het algemeen direct naar kostenbesparing gekeken. Echter is er geen mooier moment om te investeren in innovatie en training. Met ons adviesbureau willen we bedrijven helpen om hiermee aan de slag te gaan. We onderzoeken per bedrijf waar de problemen zitten en welke stappen er genomen kunnen worden om dit te verbeteren.

Denk aan het up-to-date brengen van de werkplaats, offline programmeren, efficiënter tekenen, het gereedschapsbeheer optimaliseren, leren anticiperen op informatiestromen en ga zo maar door. Belangrijk is dat we kijken naar praktische oplossingen, waarvan de voordelen direct inzichtelijk en meetbaar zijn. Als dat allemaal op orde is, dan kun je pas gaan nadenken over Industrie 4.0”, aldus Michael.

kunnen door slim te werken en door gebruik te maken van de hedendaagse techniek nog veel vooruitgang boeken.

We raden daarom altijd aan om minder op kosten te sturen om zo de weg vrij te maken voor innovatie. Het draait om een lange termijn visie en daar hoort investeren bij. Als voorbeeld neem ik altijd het verschil tussen een frees van 60 euro en een frees van 100 euro. Bij een Technisch advies kosten gestuurde onderneming wordt Bedrijven die interesse hebben in een direct gekozen voor de goedkope frees.

Een toekomstbestendige onderneming kijkt echter verder en onderzoekt waarom die ene frees duurder is. Als blijkt dat de standtijd, kwaliteit en uiteinde- Het Amerikaanse online platform lijk de output vele malen hoger zijn, zal Protolabs heeft voor 330 miljoen het voor de duurdere frees kiezen. Daar dollar (ruim 273 miljoen euro) conwordt het verschil gemaakt. Je moet current 3D Hubs overgenomen. Het parameters vaststellen, waarbij prijs pas is de grootste overname ooit in de op het laatst komt”, aldus Michael. digitale productiewereld.

Met een frisse blik van buitenaf wil Koch Werkt dat bedrijven zich meer gaan richten op innovatie.

stukje begeleiding kunnen zich via de website van Koch Werkt aanmelden.

In eerste instantie kan Koch in een vrijblijvend gesprek informeren over de te nemen stappen voor een efficiëntere productie-omgeving. Zijdelings kan het bedrijf ook een stukje bedrijfskundig advies geven. Ook op het gebied van

3D-printen kan Koch adviseren, zowel aan de constructie- als de productiekant. “Met een frisse blik zorgen we dat mensen uit hun comfortzone stappen en zo eens iets nieuws proberen om de productie te moderniseren en te optimaliseren”, besluit Olaf. www.kochwerkt.nl

Grote overname in digitale productiewereld

Nu schakelen Olaf Koch

De twee platforms voor de maakinVoor bedrijven die hun productiepro- dustrie vullen elkaar aan qua gebruicessen onder de loep willen nemen kers en technologieën. Protolabs is is dit het juiste moment. Door corona sterk in prototypes en kleine series,

RAZENDSNELLE SERVICE

24/7 HYPERMODERN WEBPORTAAL BESTEL NU

3D Hubs in grotere volumes.

Volgens 3D Hubs kunnen de gebruikers van haar platform door de overname ‘snelle synergieën’ verwachten met doorlooptijden zo snel als één dag. Dit wordt mogelijk door de geautomatiseerde productiefaciliteiten van Protolab. Deze gebruiken een digitale productie-workflow om onderdelen razendsnel te produceren. Tevens wil 3D Hubs de eigen spuitgietser-

vice flink verbeteren, door gebruik te maken van Protolabs’ eigen digitale benadering van het spuitgieten en ervaring in diverse spuitgiettechnologieën.

Het digitale productieplatform 3D Hubs in Amsterdam biedt bedrijven on-demand toegang tot een wereldwijd netwerk van productiediensten. www.3dhubs.com

5

Adige Trumpf Bystronic

Een A-merk voor elk budget!

0031 6 302 277 62

laserbendingmachines.com

Feeler VMP 40A Fanuc 0iMF Manual Guide I, 10,4� LCD scherm, AICC ii 1020x520x505 mm 15/18,5 kW, 10.000 RPM spiloliekoeler ATC 30 CTS 30 bar Flush system spaanafvoer

www.techno-center.nl T 0497-591474

onze belangrijkste specialismen

metaalbewerking

|

machine- framebouw

www.aalberswico.nl

|

sales@aalberswico.nl

|

assemblage

|

tel. +31 318 57 14 11

6 DE SPECIALIST IN2021 METALEN 1E JAARGANG NR. 1 • MAART

MET GATEN

GEPERFOREERD

STREKMETAAL

GAAS

POWERED BRY M1500 ETAALNIEUWS

SPANENDE INDUSTRIE

UIM

VERSCHILLENDE ARTIKELEN OP VOORRAAD - MAATWERK, LASERSNIJDEN, WALSEN, KANTEN & LASSEN

+31 (0) 75 684 49 79

Gratis VerspaningsNieuws ontvangen?

ALMETAAL@ALMETAAL.COM

WWW.ALMETAAL.COM

Deuraandrijftechniek

Voor industriële draai- of schuifdeuren

 Modulaire opbouw, dus extreem flexibel  Semi-automatisch of volautomatisch

 Maatwerk-aandrijvingen mogelijk 1E JAARGANG NR. 1 • MAART 2021

HÉT MAGAZINE VOOR DE VERSPANENDE INDUSTRIE

POWERED BY METAALNIEUWS

Bijvoorbeeld: de deur gaat om een hoek of de schuifdeur is extreem breed (>90 meter)

 In sterkste uitvoering zelfs geschikt voor deuren tot maximaal 4.000 kg.

 Gecontroleerde sluitsnelheid, geïntegreerde elektromagnetische vastzetting.  Ook uitvoeringen voor toepassing in explosie-gevaarlijke omgevingen.

Energieweg 11 8304 AJ Emmeloord T +31 (0)527 613456 F +31 (0)527 698420 E-mail: info@dictator.nl of bezoek onze website: www.dictator.nl IN DEZE EDITIE: AIRBUS INVESTEERT IN TWEE KOTTERBANKEN VAN JUARISTI WERKBANK-CMM VOOR SNELLE METING KLEINE ONDERDELEN - HELLER INTRODUCEERT TWEEDE GENERATIE VAN VIJFASSIGE HF-SERIE-GALVANO METAAL VERBETERT ZAAGSERVICE MET IMET ZAAGAUTOMAAT-HEKU TOOLS INTRODUCEERT NC4 INSTAPKLEM VOOR DRIE- EN VIERASSIGE BEWERKING - HAIMER BREIDT ALLROUND FREES UIT MET KORTE EN LANGE VERSIE-HOFFMANN GROUP BETREKT NIEUWE HUISVESTING - CERATIZIT INTRODUCEERT CIRCULAIRE SCHROEFDRAADFREZEN MET 3XD EN 4XD - HIRUX BRENGT EENVOUD IN STABIEL OPSPANNENVAKOPLEIDING TECHNIEK KWEEKT ENTHOUSIASME VOOR MODERN CNC-VERSPANEN

Scan deze QR-code! of ga naar de link https://bit.ly/2LrGFcE

ITIE:

WWW.MACHIMPEX.NL TRENS

TRENS

SN 710S x 3000 / 4000

SN 50C x 1500 SN 50C x 2000

DRUK- en TREKGASVEREN, de mogelijkheden zijn onbeperkt!

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk?

Eenvoudig & snel op plaatweb.nl

www.54umedia.nl

BISON

TRENS

3+4

SN 71C x 3000

Klauwplaten tot 800 mm

Machines en Klauwplaten uit voorraad leverbaar !

WEE KOTTERBANKEN VAN JUARISTI WERKBANK-CMM VOOR SNELLE METING Industrieterrein De Fluun II Tel: 06-53753766 LLER INTRODUCEERT TWEEDE GENERATIE VAN VIJFASSIGE HF-SERIE-GALVANO Lichtenhorststraat 39 info@machimpex.nl 6942 GS Didam www.machimpex.nl AGSERVICE MET IMET ZAAGAUTOMAAT-HEKU TOOLS INTRODUCEERT NC4 EN VIERASSIGE BEWERKING - HAIMER BREIDT ALLROUND FREES UIT MET HOFFMANN GROUP BETREKT NIEUWE HUISVESTING - CERATIZIT INTRODUCEERT MultiMove, het nieuwe aandrijfconcept voor schuifdeuren ADFREZEN MET 3XD EN 4XD - HIRUX BRENGT EENVOUD IN STABIEL OPSPANNENWWW. .NL KWEEKT ENTHOUSIASME VOOR MODERN CNC-VERSPANEN

WWW.

.NL

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk?

Eenvoudig & snel op plaatweb.nl

MACHINES MET ERVARING

Darley EHP 300 43 37 kantbank; Cap: 4300 x 300 ton; 6 assig CNC; Hydr. boven en onderklemming; BJ 2004

CMA TRD 32 CN 3000 coördinaten boormachine; Touchscreen; Automatische wisselaar; ISO opname; BJ 2012

IMET XSmart 3 volautomatische bundelzaagmachine; Cap: 310mm; Traploos instelbare zaagsnelheid; BJ 2018

Durma VS 3006 HS plaatschaar; Cap: 3100 x 6 mm; D-Touch 7 CNC; High Speed versie; BJ 2012

Durma AD Servo 30100 kantbank; Cap: 3100 x 100 ton; Delem DA66 touch; 4 assig gestuurd; BJ 2012

Baykal HGL 3100 6 plaatschaar; Cap: 3100 x 6 mm; Elektr. achteraanslag; Pneumatische hooghoudtafel; BJ 2007

Euromac MTX Flex Hybrid 12; Uitlading: 1250; 3 auto index; 2x multitool kop; auto.afvoersysteem; BJ 2014

Schröder MHSU 1500 4; Cap: 1500 x 4 mm; Instelbare achteraanslag; Inloopbeveiliging;

Darley EHP 230 31 25 kantbank; Cap: 3100x230ton; Delem DA 66w CNC; Wila NS klemming; BJ 2007

Takang CH 430 2000 draaibank; Cap: ø430x2000mm; Holle spil 58mm; Digitale uitlezing; Diverse toebehoren

De Hemmen 77 9206 AG Drachten tel.: 0512 - 545877

06 - 30156949

06 - 40429142 email: info@frimach.nl Safan CNCL K 80 2250 TS3 kantbank; Cap: 2550 x 80 ton; TS3 besturing; Extra diepe achteraanslag en uitlading; BJ 2001

Bedrijfsinventarissen en machines te koop gevraagd

www.frimach.nl

Durma AD S 30135 kantbank; Cap: 3100 x 135 ton; Delem DA-66 Touch; 4 assig gestuurd; CNC bombering; Laser safe; BJ 2012

7

VE R BE TE R JE MACH I NETRANSP ORT MET D E SLI M M E LOGI STI E K VA N JA N VA N DA M GR OU P.

BEL 0348 564 540 OF K IJ K OP JANVANDAMG ROUP.C OM

Nieuwe uitdaging bij Dormer Pramet Hans van Steenis heeft na bijna twintig jaar afscheid genomen van zijn functie als General Manager Benelux en Zwitserland bij Dormer Pramet. Binnen de gereedschapsfabrikant gaat hij een nieuwe uitdaging aan als New Business Development Director. Hij richt zich op het ontwikkelen van nieuwe kansen in markten en gebieden waar Dormer Pramet met zijn groeiende assortiment een hoger marktaandeel kan en wil bereiken. “Met onder andere nieuwe overnames willen we de komende jaren sterk groeien. Ook in landen en gebieden waar we nu nog nauwelijks actief zijn.”

Dormer Pramet, onderdeel van de Sandvik Group, heeft zich voorgenomen de komende jaren sterk te groeien. Dit is volgens het bedrijf mogelijk door ook in het middensegment of zoals Hans van Steenis het noemt, ‘de vechtmarkt’, te concurreren. Om dit te realiseren worden de nodige overnames gedaan. In december is bijvoorbeeld één van de grootste gereedschapsfabrieken van India overgenomen. De productiecapaciteit zal gebruikt gaan worden om enerzijds

Van Steenis zal zich in zijn nieuwe functie inzetten om overnames snel te laten renderen. “In de praktijk zie je dat het vaak lang duurt voordat de

Boers & Co gaat internationaal Vanwege het groeiend aantal internationale klanten en contacten, heeft Boers & Co in Schiedam haar handelsnamen gewijzigd. Met de nieuwe namen is het makkelijker om eenduidig te communiceren en om duidelijk te maken waar het bedrijf voor staat.

Boers & Co Precision Machining (voorheen Boers & Co FijnMechanische Industrie) produceert precisie mechanische producten door middel van hightech verspaningsprocessen. Boers & Co Precision Sheet Metal (voorheen Boers & Co PlaatWerk Industrie) maakt producten van hoge precisie uit plaatmateriaal. Hier maakt Boers afzonderlijke precisieonderdelen of complete behuizingen. Boers & Co Precision Mechatronics (voorheen Boers & Co MechaTronica Industrie) assembleert mechanische precisieen elektronische componenten tot een half- of eindproduct.

Boers & Co Precision Solutions is nu de nieuwe groepsnaam van Boers & Co FijnMetaal groep. Het Engelse woord ‘Solutions’ oftewel ‘oplossingen’ geeft aan wat het bedrijf de klanten biedt. Het woord ‘precision’ is toegevoegd om aan te geven dat het gaat om hoogwaardige en hightech www.boers.nl precisie producten.

personalia

producten van een overgenomen partij zijn geïntegreerd in de bestaande verkoopkanalen van de aankooppartij. Het wordt mijn taak dit sneller en efficiënter te laten verlopen. Daarnaast ga ik nieuwe markten zoeken voor onze gereedschappen. Zo kijken we zoals bijna alle Europese fabrikanten naar het oosten maar ook steeds meer naar het zuiden. Ook bijvoorbeeld (Zuid) Afrika, waar de technische ontwikkelingen snel toenemen, staat hoog op mijn prioriteitenlijst.

Met deze aangescherpte strategie willen we in het middensegment, waar de concurrentie op het gebied van gereedschappen het sterkst is, zowel qua assortiment als marktaandeel stappen gaan zetten. Aangezien het binnen Sandvik altijd gebruikelijk is te streven naar een leidende marktpositie heeft ook Dormer Pramet zich er nog meer op toegelegd om in het marktsegment waarin Dormer reeds vanouds een sterke positie heeft de nummer 1 te worden. Dat is een ambitieuze doelstelling, maar zeker haalbaar”, aldus Van Steenis.

om een nieuwe uitdaging aan te gaan: “Het is goed om zo af en toe eens wat nieuws te gaan doen. Niet alleen voor je eigen ontwikkeling en werkvreugde, maar ook voor het bedrijf en het team. Ik heb ontzettend veel ervaring en kennis opgedaan en nu is het tijd om die expertise elders in het bedrijf in te gaan zetten.” Van Steenis heeft de laatste decennia veel ontwikkelingen voorbij zien komen. Op technisch vlak noemt hij de toepassingen van volhardmetaalgereedschappen waar voorheen HSS een logische keuze was en de verspaningscapaciteit die enorm vooruit is gegaan indrukwekkend. Niet alleen op het gebied van nieuwe coatings, hardmetaalkwaliteiten en geometrieën is een grote sprong gemaakt, ook de capaciteiten van verspanende machines zijn volgens hem enorm gegroeid. “Tien jaar geleden had je de huidige productiemogelijkheden helemaal niet voor mogelijk gehouden. Als fabrikanten van machines en gereedschappen hebben we de optimale benutting van de potentie van onze producten in combinatie met een stroomlijning van de processen sterk gepromoot en zeker ook in Nederland is daar door de bedrijven die moeten leven van de verspaning enorm goed op gereageerd.

Of we het nu vatten onder Smart Industry of niet, de BV Nederland heeft niet stilgezeten. Geweldig om te zien dat er weer meer focus is op lokaal produceren in plaats van ver weg.

Vaak gaat het om zo flexibel mogelijk te zijn en kleine series door elkaar te produceren. In die situaties gaat het niet echt meer om hoe we het gereedschap tot op de laatste seconde in kunnen zetten, maar draait het veel meer om snelle wisseltijden en een hogere productie-efficiëntie. Dan komen breed inzetbare tools in zichtDaar is Dormer Pramet altijd al sterk in geweest.”

Goed om iets nieuws te doen

www.dormerpramet.nl

Hans van Steenis gaat aan de slag als New Business Development Director bij Dormer Pramet.

een sterker marktaandeel in India te verkrijgen en anderzijds om prijsgunstige producten op de markt te brengen.

Metaal NIeuws

Voor hem was het een logische stap

Dag en nacht in touw voor uw

GFM The best part - Henk Tils (48) is op 1 januari begonnen als Managing Director bij verspaner GFM The Best Part in Bergeijk. Hij is afkomstig van AAE, waar hij actief was als Manager Strategy. “Het ligt misschien niet direct voor de hand, maar ik zie een uitdaging in het nog verder professionaliseren van GFM. Het bedrijf heeft de afgelopen jaren reuze stappen gemaakt, maar – logischerwijs - is er altijd ruimte voor verbetering. We gaan samen voor een nog hoger niveau.”

GFM is vorig jaar overgenomen door plaatsgenoot Wilvo groep. Tils ziet dit als een ‘absolute plus’. “De synergie tussen beide bedrijven biedt kansen voor iedereen.” www.the-best-part.nl

Donkervoort Automobielen - Oprichter Joop Donkervoort (71) is teruggetreden bij Donkervoort Automobielen in Lelystad, fabrikant van exclusieve sportwagens. Sinds 1 januari is de dagelijkse leiding in handen van zijn zoon Denis Donkervoort (33). Joop Donkervoort richtte het bedrijf op in 1978 en bouwde het bedrijf vanaf dat moment uit tot een wereldberoemd sportwagenmerk. Joop Donkervoort mag dan 71 zijn, dat weerhoudt hem niet om plannen voor de toekomst te maken.

Hij is van plan om jonge ondernemers als een mentor te begeleiden, maar zal ook als consultant bijdragen aan design- en ontwikkelingsprojecten.

Zowel binnen als buiten Donkervoort Automobielen. Daarbij zal hij zijn expertise blijven delen in de ontwikkeling van nog geheime, nieuwe modellen van Donkervoort, van chassis en ophanging tot de materiaalmix en het design. www.donkervoort.com

Hulp bij het fitten? ...WB ondersteuningbokjes

BANDZAGEN

De WB bokjes zijn onmisbaar in elke pipeshop.

Er is een vaste en inklapbare uitvoering leverbaar.

plaatwerk jd in i t l A rijf! bed

op maat!

Overkampsweg 26 | 8102 PH Raalte Tel.: 0572 - 36 26 00 | Fax: 0572 - 36 22 98

Voor de WB bokjes zijn verschillende opzetstukken leverbaar. Alles uit voorraad leverbaar.

Th. WORTELBOER B.V.

DISSELHORST M E TA A L www.disselhorstmetaal.nl

WWW.BAHCO.COM

Sluisweg 9, 6582 AG Heumen tel. +31 (0)24-358 65 14, +31 (0)24-358 70 79

www.wortelboer.ws

8

Derde variant van circulaire Biocoat Circulairstaal, een concept van Brink Staalbouw, heeft een derde variant ontwikkeld van de CO2-arme en circulaire staalcoating Biocoat. Deze Biocoat Snowflake ECO30 is een poedercoating die voor minimaal 80 procent uit gewonnen restafval afkomstig is.

De Snowflake zal dit jaar worden voorzien van een LCA en worden opgenomen in de Nationale Milieu Database.

Hierdoor past deze coating volledig binnen de nieuwe gestelde eisen van de Circulaire Bouweconomie 2021, in het kader van de subsidies BREAAM en Circulair bouwen.

einde van staalconstructies in binnensituaties waarbij de luchtvochtigheid maximaal 40% is (belastingsklasse C1 en C2). De coating bevordert de kwaliteit en levensduur van een staalconstructie ten opzichte van een onbehandelde constructie of een staalconstructie die is nabehandeld met lijnzaadolie en heeft een beschermende functie in de bouwfase.

De transparante look zorgt voor een robuuste, industriĂŤle maar ook natuurlijke look. Dat maakt deze toepassing geschikt voor bedrijfshuisvesting, sporthallen, distributiecentra, maar ook voor utiliteitsbouw, zoals kantoren en winkels/winkelcentra.

glans). Hier is nu de Snowflake (ECO 30) in de kleur gebroken wit aan toegevoegd. Deze is onder andere geschikt voor conservering van staalconstructies in distributiecentra en tevens als tweelaags systeem toe te passen. Dit maakt de Snowflake ook toepasbaar voor situaties met een hogere luchtvochtigheid (klasse C3)

Biocoat is onder andere toegepast in het nieuwe bedrijfspand van uitgeverij Davo in Deventer. Dit heeft een staalskelet dat volledig demontabel is.

Geen enkele verbinding is gelast, alle profielen zijn bevestigd met boutverbindingen. Hierdoor kan Circulairstaal de garantie afgeven dat ze het staal aan het einde van de levensduur van het Hechting op gewalst profiel Tweelaags systeem Circulairstaal heeft de Biocoat-lijn sa- Biocoat was reeds verkrijgbaar in de gebouw terugkoopt. men met Van Merksteijn Staalcoating varianten Natural (ECO10 transparant in Raalte ontwikkeld en bracht vorig mat) en Shine (ECO20 transparant www.circulairstaal.nl jaar al twee transparante coatings op de markt. Er is ruim een jaar gewerkt aan de ontwikkeling van deze innovatieve coatings.

Biocoat is een nieuwe, milieuvriende- NEN start dit jaar met de standaardi- van deze elementen een aantrekkelijke lijke generatie staalconservering; mili- satie van een proces dat het mogelijk optie. De constructieve veiligheid van euvriendelijk, omdat het met minder moet maken om stalen elementen die bouwwerken mag hierdoor echter niet grondstofverbruik, energie, transport een constructieve functie hebben ver- in het gedrang komen. De kwaliteit been afval wordt aangebracht op stalen vuld in een bouwwerk, gemakkelijker palen van een element dat hergebruikt balken. De transparante coatings, type opnieuw in te kunnen zetten als con- wordt is daarom belangrijk.

ECO10 en ECO20, zijn een vervanger structief element. Partijen die hieraan voor het nabehandelen van staalcon- willen meewerken kunnen zich tot 26 Aanvullend nationaal normdocument structies met lijnzaadolie. Ook kunnen februari aanmelden.

Het huidige systeem voor de bepaling ze een alternatief zijn voor het natlakvan de kwaliteit van stalen construcken van constructies in binnensituaties. Constructief staal dat vrijkomt uit bouw- tieve elementen, is gericht op nieuwe werken die afgebroken worden, wordt elementen. Partijen die dezelfde proStaalconstructies in binnensituaties veelal gerecycled. Om de milieu-impact cedure proberen toe te passen voor Biocoat is gebruiksvriendelijk, volledig van staal te beperken, is hergebruik gebruikte elementen, ervaren moeidekkend en toegankelijk voor elk doel-

Aniek Averesch van Circulairstaal toont een deel van een stalen balk, voorzien van Biocoat Snowflake.

Norm voor hergebruik stalen constructieve elementen in de maak lijkheden die deels door een aanvullend nationaal normdocument wordt ondervangen. Ook ondersteunt een dergelijk normdocument ontwerpers die toekomstig hergebruik van nieuwe producten mogelijk willen maken.

Het te ontwikkelen normdocument maakt onder andere inzichtelijk wat de procedure behelst om de kwaliteit van de her te gebruiken elementen te bepalen, bij welke partij welke verantwoordelijkheid ligt en hoe de procedure past binnen het proces van de vergunningverlening.

Het normdocument wordt ontwikkeld door een werkgroep binnen NEN en wordt kortstondig ter consultatie voorgelegd aan de markt.

Wie interesse heeft in deelname aan het proces om een normdocument te ontwikkelen voor het hergebruik van stalen constructieve elementen, kan contact opnemen met Suzanne Dietz, consultant Bouw, telefoon 0152690384 of e-mail mb@nen.nl. www.nen.nl

Spantechniek | Normelementen | Bediendelen

HEINRICH KIPP WERK

HEINRICH KIPP WERK is fabrikant van spantechniek, normelementen en bediendelen.

Ons productassortiment omvat 36.000 delen.

Ruim 4.000 noviteiten KIPP NEDERLAND BV Willem Dreeslaan 251 . 2729 NE Zoetermeer . Tel. +31 79 361 12 21 . info@kippcom.nl . www.kippcom.nl

9 Geautomatiseerd uitsorteersysteem wordt samenwerking met Bystronic doorontwikkeld

VD Leegte Metaal wil af van uitslaan producten Een klein jaar geleden heeft Bystronic een 12 kW fiberlasersnijmachine met geautomatiseerd uitsorteersysteem geïnstalleerd bij VD Leegte Metaal in Hapert. Daarbij is tevens een ontwikkelovereenkomst gesloten om dit uitsorteersysteem optimaal te laten renderen. Dit vergt nog wel het een en ander, want 70 tot 80 procent van het materiaal dat VD Leegte op de nieuwe machine snijdt is 6 á 8 mm dik. En dat is andere koek dan dun materiaal, als het op uitsorteren aankomt. Maar dankzij diverse oplossingen en finetuning gaat dat steeds beter.

VD Leegte Metaal, onderdeel van VDL Groep, is gespecialiseerd in zwaar constructiewerk, complexe lassamenstellingen en turn-key projecten. De toeleverancier verzorgt diverse geautomatiseerde metaalbewerkingen zoals knippen, zetten, ponsen, dieptrekken en lasersnijden. Ook beschikt het bedrijf over 22 lasrobots, een eigen gereedschapmakerij en een montageafdeling. Hiermee is VD Leegte Metaal actief in een meerdere marktsegmenten, zoals de automotive, interne en externe logistiek, trapliften, spoorwegen, straatmeubilair, telecombranche, landbouwindustrie en bussenbouw.

Een nieuw segment is e-mobiliteit.

VD Leegte Metaal produceert bijvoorbeeld de oplaadpunten en complete oplaadstations voor Duitse energiebedrijven. Duitsland is sowieso een van de belangrijkste markten voor het bedrijf. Een grote klant in Duitsland is een leverancier van intralogistieke oplossingen.

Continu vernieuwen De ruim 150 medewerkers hebben een uitgebreid machinepark tot hun beschikking, waarin doorlopend wordt geïnvesteerd. “Je moet continu blijven vernieuwen in productietechnieken, anders kom je niet mee in prijs”, zegt managing director Toine van de Rijdt, die aangeeft dat ook het schaarser worden van vakbekwame medewerkers dwingt tot voortdurende modernisering en automatisering van het machinepark. “De klassen van de technische opleidingen zitten nu eenmaal lang niet meer zo vol als vroeger.”

Begin vorig jaar is het machinepark

De pallets waarop de twee armen van de uitsorteerunit de gesneden onderdelen afleggen, worden automatisch gewisseld en weggezet door een AGV van Jungheinrich, die via een snelloopdeur telkens in en uit het snijsysteem rijdt.

gemoderniseerd met een 12 kW ByStar Fiber inclusief BySort uitsorteersysteem. “Automatisch uitsorteren vinden wij heel belangrijk”, zegt Van de Rijdt. “We moeten af van het uitslaan van producten.” VD Leegte Metaal is bovendien nog een stap verder gegaan bij het uitsorteren: de drie pallets waarop de twee armen van de uitsorteerunit de gesneden onderdelen afleggen, worden automatisch gewisseld en weggezet door een AGV van Jungheinrich, die via een snelloopdeur telkens in en uit het snijsysteem rijdt. Vervolgens worden de snijdelen verder getransporteerd naar de kantafdeling met acht kantbanken met operator en een kantbank met robot, naar de persafdeling met een twintigtal excenterpersen (tot 450 ton) en hydraulische persen tot 800 ton of de lasafdeling met 22 MIG/MAG robots, die de constructies foutloos voorzien van soms wel 450 lassen.

ductie van dat alles begint bij het snijden. VD Leegte Metaal snijdt zelf tot 25 mm dik met twee CO2-lasers, een ponslasercombinatie en de ByStar fiberlaser. Deze snijdt 2,5 tot 3 keer zo snel als de CO2-lasers. VD Leegte Metaal heeft onder meer vanwege de snijsnelheid gekozen voor een machine van Bystronic, dat ruim een jaar geleden al 12 kW laservermogen kon leveren. Elke kW meer betekent meer snijsnelheid en dat telt voor VD Leegte Metaal. Van de Rijdt: “We hebben ons met een heel team beziggehouden met de aankoop van de nieuwe laser. We hebben nestingen opgestuurd naar Zwitserland en daar met een stopwatch bij de machine gestaan om de snelheid op te nemen en de snijkwaliteit nauwkeurig te bekijken. Daar kwam Bystronic heel goed uit. Hun concept voor automatisch uitsorteren - met twee armen zoveel mogelijk uitnemen als kan – sprak ons ook aan.”

Snijsnelheid belangrijk

Snij-afval verwijderen

Het werk bij VD Leegte Metaal vertoont een grote variatie. Het bedrijf produceert bovenleidingen voor spoorwegen, tramhaltes en fietsenstallingen, maar evengoed grote masten voor telecommunicatie, verstevigingskooien voor bussen en constructies voor de hoeken van het Philips Stadion in Eindhoven. De pro-

Ondanks het wat dikkere materiaal en de grote variatie in snijdelen, sorteert de BySort al heel veel delen automatisch uit. In nauwe samenwerking met Bystronic is VD Leegte Metaal dit proces steeds verder aan het finetunen. Een voornaam aandachtspunt hierbij is het bij het snijden ontstane restafval dat blijft hangen in de pro-

VD Leegte Metaal wil af van het uitslaan van producten. Het is fysiek zwaar werk en de medewerkers kunnen beter voor andere werkzaamheden worden ingezet.

ducten. Er blijft weliswaar maar een klein deel hangen, maar daar moet je vanaf, wil je het product zonder menselijk handelen en zonder controle door een menselijk oog aanbieden aan de volgende (automatische) bewerking. Dat gebeurt bijvoorbeeld door trilmagneten op de armen van de uitsorteerunit. Ook worden producten afgelegd via een tussenstation waar het materiaal afkoelt waardoor het restmateriaal blijft liggen. Na elke plaatwissel gaat een rubberen flap over de punten van het rooster van de snijtafel, zodat achtergebleven topjes van het bed worden geschraapt.

Erik Metternich, director of Global Key Account Management - EMEA bij Bystronic: “Bij het snijden van 3 mm dik materiaal heb je die problemen allemaal niet. Wij kunnen bij materiaal tot 4 à 5 mm de kwaliteit van de onderdelen die automatisch worden uitgesorteerd dan ook 100 procent waarborgen. Bij dikker materiaal lopen we tegen problemen aan die we ons niet meteen gerealiseerd hadden.

We zien dat in onze eigen proeffabriek en bij een klant als VD Leegte Metaal. Met hun feedback kunnen we dit tot in detail oplossen. Bijvoorbeeld door de snijparameters te optimaliseren. Met de snijkop kunnen we variëren in focuslengte, die vooraf kan worden ingesteld, en door de straal

wat te verbreden kunnen we een iets bredere snijspleet realiseren. Dat kost snijsnelheid, maar je kunt dat heel gericht doen bij bepaalde contouren.

Een zeskantig hoekje snij je dan bijvoorbeeld wat langzamer, maar wel proceszekerder, wat nodig is, wil je manarm automatiseren.”

Automatisch platenmagazijn VD Leegte Metaal gaat verder om het snijproces te optimaliseren en de hoge snijsnelheid van de fiberlaser maximaal te benutten. De machine kan nu 6000 kilo aan plaatmateriaal snijden voordat er weer menselijk handelen is vereist. Dat lijkt heel wat, maar de machine snijdt zo snel, dat hij soms stilvalt als hij weer van materiaal wordt voorzien. “Het doel is 24/7 doordraaien en daarom willen we naar een automatisch platenmagazijn, waar we dan ook een kantrobotcel aan zullen zetten”, zegt Van de Rijdt. “Dat vraagt ook om een nieuwe software-oplossing, die gaat samenwerken met ons ERP-systeem en data over het functioneren van het hele proces doorgeeft. Zo kunnen we steeds verder optimaliseren.” www.bystronic.nl www.vdleegtemetaal.nl

Toine van de Rijdt (links) van VD Leegte Metaal en Erik Metternich van Bystronic bij de 12 kW fiberlasersnijmachine met geautomatiseerd uitsorteersysteem.

10

Borstbeeld bewijst: Machinefabriek v.d. Elsen futureproof

Een bedrijf is volgens Jos Kox ‘futureproof’ als het zich continu ontwikkelt en verbetert. Om te bewijzen dat Machinefabriek v.d. Elsen dat is, ging hij samen Polyworks en ATS-edgeIT en enkele medewerkers de uitdaging aan om een borstbeeld van zich zelf te maken middels 5-assig simultaan bewerken vanuit een massief blok aluminium. Het eindresultaat mag er zijn.

“Met de juiste middelen en software kun je alles voor elkaar krijgen, zelfs het frezen van een borstbeeld.” Dit is een uitspraak die Jos Kox, algemeen directeur van Machinefabriek v.d. Elsen in Bergeijk, altijd deed. Om te onderzoeken of deze ook klopt, benaderde hij Polyworks om een scan te maken van zijn hoofd en ATS-edgeIT om deze scan samen met de medewerkers van v.d. Elsen 5-assig simultaan te bewerken vanuit een massief blok aluminium.

Machinefabriek v.d. Elsen is in 1984 opgericht door Gerard van den Elsen.

Hij kreeg al snel gezelschap van zijn eerste medewerker in vaste dienst, Ron Luijten, een jonge technicus met gouden handjes, die net de Philips bedrijfsschool had afgerond. Vanwege de snelle groei verhuisde het bedrijf naar Eersel, waar samen met Abatech, een bedrijf waarmee nauw werd samengewerkt, een pand werd betrokken. Het eerste CNC-bewerkingscentrum werd aangekocht en Ron ontwikkelde zich tot een waar vakman. Ondertussen bezocht Jos Kox als inkoopmanager van Nebato (huidige NTS-group) Machinefabriek v.d. Elsen al regelmatig om onderdelen voor mechatronische modules in te kopen.

In 1999 volgde een tweede verhuizing, nu naar Bergeijk, waar meer ruimte was om door te groeien. Toen Gerard kort daarna aangaf het wat rustiger aan te gaan doen, benaderde Ron Jos om het bedrijf samen over te nemen. Ron werd verantwoordelijk voor de productie en Jos voor de commercie. Sindsdien is het bedrijf gegroeid met ongeveer 1 man en 1 machine per jaar. Zo staat er nu een bedrijf met 25 medewerkers en 25 machines. “Het is een bewuste

keuze geweest om stabiel groeien en de juiste mensen aan te nemen. We hebben bewust werk geselecteerd en niet alle werk zomaar aangenomen.”

Technische vooruitgang In 2009 kwam de eerste 5-asser en kort daarna kwam - na wat experimenteren met verschillende pakketten - EDGECAM (ATS-EdgeIT) als geschikte partner naar voren. “En een paar enthousiaste medewerkers hebben daar een groot succes van gemaakt.”

Vanuit klanten kwam de druk om met digitale bestanden te kunnen werken.

“Omdat wij veel prototyping en enkelstuks doen werden de instel- en programmeertijden sterk gereduceerd. In 2013 zijn we begonnen met een lean traject en kwamen we tot de conclusie dat we niet afhankelijk willen zijn van één of twee programmeurs, maar dat iedereen de kans krijgt om zelf te programmeren en dus product owner en specialist kan zijn.” Hierdoor is een zeer flexibel inzetbaar team ontstaan.

De nabije toekomst V.d. Elsen is aan het verbouwen om het naastgelegen pand te verbinden met de huidige werkplaats om zo de productiecapaciteit en kwaliteitscontrole te kunnen uitbreiden met een nieuwe CMM (meetmachine) met een bereik van 1500x1000x800 mm en software van Polyworks om ook vanuit PMI meetprogramma’s te kunnen genereren. Daarnaast wordt een nieuwe cleanroom gebouwd om zelf de reiniging en montage te kunnen doen van hoog technische producten.

Al deze verbeteringen moeten bijdragen aan de toekomstdoelen die v.d.

Elsen zich heeft gesteld: Best in class

leverancier zijn (en blijven) voor de producten die worden geleverd in de Brainport regio en daarbuiten; langdurige samenwerking en partnerships met klanten opbouwen en onderhouden; stabiel doorgroeien qua voorzieningen en medewerkers. “De filtering van opdrachten aan de voorzijde zorgt ervoor dat we kunnen zeggen: ‘we leveren het goed of we leveren het niet’. Dat betekent niet dat we moeilijk werk uit de weg gaan, maar juist goed de grenzen van alle processen opzoeken en het niveau iedere keer weer verleggen.”

TeamViewer werkt ook fijn. Ieder jaar wordt er ook tijd gestoken in een updatetraining, zodat we weer helemaal bij zijn en het maximale uit de software kunnen halen.” v.d. Elsen heeft ook energie gestopt in het standaardiseren van het programmeren en de snijgegevens. Dit heeft veel positieve invloed op het programmeerproces van bestaande en nieuwe producten.

Welke producten?

V.d. Elsen is gespecialiseerd in klein tot middelgrote series van high-end producten. Materialen zijn hier geen belemmering meer met het gebruik van (Edge)CAM omdat er strategieën zijn om vrijwel alles op een goede manier te bewerken. Dit was vroeger een veel grotere uitdaging. Ditzelfde geldt voor complexere vormen en opspanningen, de combinatie van CAD (SpaceClaim) en CAM maakt dit veel eenvoudiger.

Voor de opspanningen en speciale tools (zoals zachte bekken) wordt SpaceClaim gebruikt om deze eenvoudig te ontwerpen en/of in 3D te tekenen.

“Het tekenen en ontwerpen van een complexe opspanning is iets wat we met SpaceClaim altijd weten op te lossen. De samenwerking met ATS-EdgeIT (EDGECAM en SpaceClaim) kunnen we iedereen aanbevelen, de helpdesk is goed bereikbaar en geeft goede feedback zodat we meteen verder kunnen”, zegt Jos. “We hebben het geluk dat we mensen hebben die het voortouw nemen en de gekregen vrijheid benutten om het maximale eruit te halen. Dat is erg mooi om te zien gebeuren.”

Sterke punten EDGECAM Het samenspel tussen het CAM-systeem EDGECAM, de machines en het aanwezige vakmanschap stelt V.d. Elsen in staat om super effectief te werken en in korte tijd producten te maken.

“Het mooie van EDGECAM vind ik de toegankelijkheid van de (Nederlandse) software en de ontwikkelingen van bijvoorbeeld de freesstrategieën zodat je goed kunt omgaan met verschillende materialen en de standtijden van de gereedschappen”, zegt Jos. Een van de medewerkers vult dit aan met diverse andere punten: zekerheid dat het meteen goed is; veel sneller van opdracht naar spanen maken (het programmeren van een complex stuk is in veel gevallen van een week naar 1 of 2 dagen gegaan, een besparing van 60%); veel complexere producten zijn maakbaar; verspaningstijden zijn veel korter geworden door ontwikkelingen door de jaren heen; een goed gevulde bibliotheek (met o.a. snijgegevens voor materialen) bespaart veel tijd bij het programmeren en aan de machine. “De samenwerking met ATS werkt super, ze Borstbeeld zijn goed bereikbaar en helpen en den- Op de vraag wanneer een bedrijf futuken met ons mee. Het direct helpen via reproof is, antwoordt Jos: “Drie punten

vinden wij belangrijk: klanttevredenheid, tevreden medewerkers en continu blijven ontwikkelen en verbeteren.”

Om in te haken op dat laatste punt, het ontwikkelen en verbeteren, wilde Jos zijn uitspraak ‘Je kunt met de juiste middelen en software alles voor elkaar krijgen, zelfs het frezen van een borstbeeld’ op de proef stellen. Hij vroeg Polyworks een scan te maken van zijn hoofd en benaderde ATS-edgeIT om deze scan samen met de medewerkers van v.d. Elsen 5-assig simultaan te bewerken vanuit een massief blok aluminium. Deze uitdaging is ATS aangegaan. Samen hebben ze de schouders eronder gezet om dit borstbeeld te programmeren en uit te voeren. Het eindresultaat mag er zijn: van een blok aluminium van 240x380x420 mm is een borstbeeld op ware grootte gemaakt.

Het grove voorbewerken is 5 vlaks gedaan op de 5-asser en de schroefgaten zijn aangebracht zodat het volledige product in twee opspanningen helemaal klaar was. De 5-assige simultaanbanen liepen 2 uur voor het voorbewerken en voor de fijne details liep de laatste simultaan cyclus 6 uur met ongeveer 1,5 miljoen regels NC-code.

Die laatste stap is uiteraard grotendeels onbemand geweest omdat de volledige simulatie en de voorgaande banen al gecontroleerd waren in EDGECAM. “Het formaat en de complexiteit van dit product waren voor de machine precies wat er mogelijk was. Het werken op die grens is juist een uitdaging die v.d. Elsen graag aangaat!”, besluit Jos Kox. Op de website van Machinefabriek v.d.

Elsen staat een video die het proces van begin tot eind laat zien. www.vdelsen-mf.nl

11

Trumpf en Jungheinrich partners in intralogistiek Trumpf en Jungheinrich gaan nauw samenwerken op het gebied van intralogistieke oplossingen in de plaatbewerking. Jungheinrich levert hiervoor autonoom opererende voertuigen, die zelfstandig plaatdelen transporteren tussen verschillende machines en opslagplaatsen. Trumpf zorgt met de productiebesturing TruTops Fab voor efficiëntere logistieke processen in de productie en ondersteunt klanten met individueel advies, inbedrijfstelling, scholing en service bij het implementeren van autonome transportsystemen.

Samen gaan ze zorgen voor duurzame digitaliseringsoplossingen in de plaatbewerking. Moderne logistieke processen resulteren in duidelijke efficiencywinst in de plaatbewerking, is overtuiging van Trumpf. Ook voor Jungheinrich is de samenwerking interes-

sant. Het bedrijf brengt hiermee zijn logistieke oplossingen wereldwijd direct in de productieruimten van de plaatbewerkende industrie. Plaatbewerkers hoeven niet meer te wisselen tussen verschillende technologische systemen maar krijgen een complete oplossing uit één hand.

De oplossing van beide bedrijven wordt al toegepast in de Smart Factories van Trumpf in Chicago en Ditzingen. Handmatig transportwerk is daar geautomatiseerd en daarmee zijn opslagtijden bij machines sterk gereduceerd.

Complexere eisen invullen Voor de autonome voertuigen heeft Trumpf zijn productiesoftware TruTops Fab doorontwikkeld. De software zorgt voor de juiste volgorde van de transportopdrachten conform het productieplan en geeft deze realtime door aan de transportsystemen van Junghein-

rich. Zo kan de materiaalstroom in de plaatbewerking efficiënter vormgegeven worden. “Door de bundeling van competenties en vakkennis kunnen we de steeds complexere eisen van onze klanten op de beste manier invullen.

Jungheinrich is als expert in logistieke systemen een ideale aanvulling op onze smart factory oplossingen”, zegt Thomas Schneider, directeur ontwikkeling bij Trumpf Werkzeugmaschinen.

Het start- en eindpunt van de voertuigen zijn dockingstations aan de machines of aan een magazijn. Ze zijn uitgerust met sensoren, zodat alle logistieke processen in de plaatbewerking digitaal worden geregistreerd. Als de autonome voertuigen een europallet aan een ponsmachine, lasersnijder, kantbank of laserlasmachine leveren, melden ze deze automatisch aan bij de werkplek van de betreffende machineoperator.

Als de autonome voertuigen een europallet aan een machine leveren, melden ze deze automatisch aan bij de werkplek van de betreffende machineoperator.

De voertuigen zorgen ervoor dat pallets voor het afleggen van plaatdelen of materiaal voor de volgende bewerking op tijd beschikbaar zijn. De operator hoeft zich dan niet meer bezig te houden met logistieke zaken en kan zich volledig concentreren op het functio-

neren van de machine. Een tablet geeft hem in één oogopslag inzicht in de volledige intralogistiek. www.trumpf.com www.jungheinrich.nl

Nieuwe pneumatische gereedschapshouders Wila werken op standaard werkplaatslucht Met de AirPower Series introduceert Wila een volledig assortiment pneumatische gereedschapshouders voor kantpersen, in Pro en Premium kwaliteit en zowel voor boven- als ondergereedschap. Opvallend aan de nieuwe houders is vooral dat gebruik kan worden gemaakt van standaard werkplaatsperslucht om het SelfLocking klemmechanisme te bedienen.

van geïntegreerde uitlijning en bombering. Ze werken in tegenstelling tot de hydraulische houders niet met olie maar met lucht en resulteren volgens Wila in snellere werkprocessen en gereedschapswissels. Dankzij het gepatenteerde Self-Locking mechanisme van Wila zorgt de AirPower Series voor uitstekende klemprestaties. Alle gereedschappen worden extreem snel geklemd en ontklemd, met slechts De AirPower houders zijn voorzien een normale werkdruk van 6-8 bar -

zonder dat dure pressureboosters of extra hydrauliek nodig zijn. Dit maakt de houders schoner en duurzamer.

Het gereedschap wordt geklemd met behulp van een pneumatisch aangedreven paar zelfinstellende spieën.

Wanneer de spieën worden vastgezet (geklemd), worden ze een integraal onderdeel van het gereedschap.

De nieuwe gereedschapshouders kunnen worden voorzien van Wila’s Smart Tool Locator en het Tool Identifi-

cation & Positioning systeem. Verlichting op de houders geeft de operator dan aan waar hij de gereedschappen moet plaatsen en dat verkort de insteltijden en voorkomt fouten.

De AirPower houders zijn volgens Wila uitstekend geschikt voor nieuw elektrische kantpersen maar ook voor het upgraden van bestaande elektrische én hydraulische kantpersen. www.wila.nl

De gereedschappen worden extreem snel geklemd en ontklemd in de AirPower houders, met slechts een normale werkdruk van 6-8 bar.

247TAILORSTEEL.COM Op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen online Topkwaliteit voor een eerlijke prijs

24/7 online bestellen via uw assistent: Sophia®

Betrouwbare levering binnen 48 uur

Flexibele aantallen vanaf 1 stuk

Registreer snel en bespaar kosten en tijd!

WWW.247TAILORSTEEL.COM

12

RHTC bouwt vijf testunits voor Ministerie van Defensie RHTC uit Schaijk, producent en leverancier van hydraulische persen, heeft vijf testunits geleverd aan het Nederlandse Ministerie van Defensie. Deze testunits worden echter niet gebruikt om te persen, maar om de drukkracht te controleren van krikken die worden ingezet bij onderhoud, reparaties en inspecties van militaire vliegtuigen, vooral F16’s.

De Krik Testunits zijn inmiddels in gebruik op de vijf militaire vliegbases in Nederland: Eindhoven, Woensdrecht, Gilze-Rijen, Volkel en Leeuwarden.

Hier beschikt de Koninklijke Luchtmacht in totaal over zo’n 500 à 600 krikken in verschillende soorten en maten, waar de vliegtuigen op worden gezet bij onderhoud en reparaties. Al deze krikken worden 1 à 2 keer per jaar gecontroleerd om te testen of ze op druk blijven onder belasting. Tot voor kort werd dat testen uitbesteed.

Dit betekende dat de krikken op transport gingen naar een testlocatie. Dat kostte tijd en geld. Voor Defensie was dit een reden om te zoeken naar een

De Krik Testunits zijn inmiddels in gebruik op de vijf militaire vliegbases in Nederland.

andere oplossing, waarmee de testen op de vliegbases zelf zouden kunnen worden uitgevoerd. Het idee was om hiervoor een hydraulische pers in te zetten en daarvoor kwam het ministerie terecht bij RHTC.

Loadcell met beweegbare kop Samen met Defensie en Lacom Machinefabriek in Budel, die de persen van RHTC produceert, heeft RHTC op basis van het concept van een hydraulische werkplaatspers een nieuwe installatie ontwikkeld, waarmee allerlei verschillende krikken kunnen worden getest.

Deze testunit is uitgerust met een loadcell in de beweegbare kop. De loadcell meet de kracht die door de krik wordt gegenereerd. Het display aan de zijkant van de testinstallatie toont de gemeten kracht in ton. Door dit soort testen uit te voeren, kan bijvoorbeeld ook gecontroleerd worden of de kleppen en afdichtingen in de krikken nog goed functioneren.

De beweegbare kop is eenvoudig in hoogte te verstellen met behulp van een lier. Ook is de loadcell te verplaatsen van links naar rechts. Dankzij dit ontwerp kunnen verschillende soorten en maten krikken worden getest.

De hele testunit weegt 2200 kilo. Dat komt onder andere door een dikke grondplaat van 1000 kilo. De grondplaat moet zo dik zijn omdat de kracht van de krik op de grondplaat wordt overgebracht en deze dus niet mag vervormen. Defensie kan de testunits niet alleen gebruiken op de vliegbases,

maar ook meenemen op buitenlandse missies, zodat de werkzaamheid van de krikken altijd ter plekke kan worden gecontroleerd.

Nieuwe kansen voor RHTC Tim Huberts van RHTC spreekt van een heel mooi project, dat bovendien nieuwe kansen biedt voor de Nederlandse persenspecialist. “Het is een intensief, maar tegelijk ook leerzaam traject geweest. Al in de zomer van 2019 nam de Koninklijke Luchtmacht contact met ons op om deze testunit te ontwerpen.

Na een aantal vergaderingen en technische reviews zijn we het eens geworden over een ontwerp dat perfect bij hen past.”

RHTC was een van de vijf partijen – de andere waren allemaal buitenlands – die door Defensie voor dit project zijn benaderd. Voordat de keuze uiteindelijk definitief op RHTC viel, heeft het bedrijf verschillende checks moeten ondergaan. Het gevolg daarvan is echter wel dat het ontwerp van deze krik-tester is geregistreerd in de NAVO-database en dat ook RHTC nu een NCAGE-nummer heeft. Dankzij deze registratienummers kunnen andere Defensie-afdelingen (ook in andere NAVO-landen) gemakkelijk bij RHTC terecht voor hun pers/ testunit vereisten. En dat biedt veel perspectief, ook in andere markten.

“Deze krik testunits zijn geschikt voor veel verschillende branches”, zegt Tim Huberts. “Ze worden nu gebruikt voor vliegtuigonderhoud, maar kunnen in elke branche worden gebruikt waar

Op basis van het concept van een hydraulische werkplaatspers heeft RHTC een nieuwe installatie ontwikkeld, waarmee allerlei verschillende krikken kunnen worden getest.

drukkrachten getest en gemeten die- www.rhtc.nl nen te worden.”

RoboJob lanceert laagdrempelig automatiseringsconcept CNC-automatiseerder RoboJob lanceert de Pallet-Load Series. Dit is een nieuw, laagdrempelig automatiseringsconcept, dat bestaat uit een robot, één of meerdere palletposities waar de werkstukken op gepositioneerd worden, een veiligheidsconcept en de bediening met een industriële PC. “Eenvoudiger kan in feite niet”, zegt Helmut De Roovere, CEO van RoboJob. “Met Pallet-Load focussen we ons dan ook op die bedrijven die nog geen of weinig ervaring hebben met robots.

Dankzij onze gebruiksvriendelijke software is de bediening kinderspel en kan werkelijk iedereen hiermee aan de slag.”

Doorontwikkeld concept RoboJob heeft de nieuwe Pallet-Load Series ontwikkeld in samenwerking met haar klanten. “Dat mag geen verrassing zijn”, aldus De Roovere. “Heel wat inno-

vaties en nieuwe producten ontstaan in co-creatie. Onze klanten werken dagelijks met onze oplossingen, en heel vaak ontstaan nieuwe ideeën dan ook op de werkvloer. De afgelopen jaren wisten we al meer dan 60 machines te automatiseren met een Pallet-Load oplossing. Alle kinderziektes zijn er dan ook uit, en we kunnen het nu lanceren als een doorontwikkeld automatiserings-

der uit te breiden. Automatisering zit volgens de internationale marktleider in CNC-automatisering in de lift. Toen eind maart de eerste regio’s en landen in lockdown gingen, werden duizenden bedrijven gedwongen de deuren te sluiten. Werknemers moesten van thuis werken, en verschillende producPallet-Load bestaat uit een tiebedrijven lagen stil. Met uitzondering robot, één of meerdere palletposities waar de werkstukken van die bedrijven die de afgelopen jaop gepositioneerd worden, een ren hadden ingezet op automatisering. veiligheidsconcept en de bedie“Vanuit heel Europa kregen we sponning met een industriële PC. taan berichten van onze klanten”, vertelt De Roovere. “Onze klanten wisten ons concept.” te vertellen dat zij er dankzij hun RoboJob-systeem in geslaagd waren om toch Automatisering in de lift Die doorontwikkeling heeft met name te blijven produceren. We zijn erg trots plaats gevonden in 2020, het jaar dat dat we hen daarin konden bijstaan.” voor heel wat bedrijven de geschiedenis ingaat als een verloren jaar. Maar niet Meer aanvragen bij RoboJob, dat de coronacrisis heeft “We merken ook dat we sinds de zoaangegrepen om het reeds uitgebreide mer heel wat meer aanvragen mogen portfolio aan standaardproducten ver- ontvangen. Ook het aantal bestellin-

gen zit stevig in de lift. Bedrijven over heel Europa zien nu in hoe belangrijk het is om in te zetten op CNC-Automatisering”, aldus De Roovere. “Velen van hen hebben nog geen enkele ervaring met robots. Daarvoor bieden wij nu onze Pallet-Load oplossing.” Dit nieuwe systeem is een aanvulling op het uitgebreide portfolio van RoboJob in CNC-Automatisering: de Turn-Assist Series, Mill-Assist Series, Racks en Tower bieden verschillende oplossingen en concepten om draaimachines, freesmachines en draai/freescombinaties te automatiseren. Daarbij zijn zowel productbelading als palletbelading mogelijk, en kunnen enkelstuks tot grotere series op een flexibele en efficiënte manier worden geautomatiseerd. www.robojob.eu

Afgedichte 2+2 klauwplaat met lange compensatieslag Om aan de toenemende eisen van de markt te voldoen, heeft Schunk de onderhoudsarme 2+2 klauwplaat ROTA-M flex 2+2 ontwikkeld.

Dankzij het compensatiemechanisme, waarvoor patent is aangevraagd, heeft deze klauwplaat een zeer lange compensatieslag: afhankelijk van de grootte is dit 5,1 mm tot 10 mm per klauw.

Dit zorgt voor meer flexibliteit voor de gebruikers met betrekking tot de werkstukgeometrieën die kunnen worden vastgeklemd en de verschei-

denheid aan mogelijke toepassingen.

In veel gevallen zal een enkele ROTAM flex 2+2 in de toekomst voldoende zijn om flexibel een breed scala aan werkstukgeometrieën te dekken.

Afgedichte geleidebanen

plaatlichaam tegen spaanders en vuil, waardoor de procesveiligheid wordt verhoogd en de onderhoudsintervallen worden verlengd. Om de veiligheid te verhogen, is de ROTA-M flex 2+2 zelfborgend en wordt de klemstatus aangegeven via aanduidingsstiften. In de gestandariseerde maten 260 tot 1.200 haalt de klauwplaat hoge klemkrachten van 100kN en 180kN met een klauwslag van 9,5 mm tot 17,8 mm.

ook van een gewichtsbesparend ontwerp. De klauwplaat is voorzien van groeven en dankzij de vaste aanslagen kan de klauwplaat ook als spanner worden gebruikt. Bovendien zijn de grote maten ook geschikt om op verticale draaibanken te gebruiken.

De ROTA-M flex 2+2 is uitgerust met een flexibele vertanding (1,5 mm x 60° of 1/16" x 90°) zodat de gebruiker optimaal kan profiteren van de verscheidenheid aan het assortiment standaardklauwplaten van Schunk.

Speciale afdichtingen op de geleiding voorkomen dat vet wegloopt en dat de klemkracht geleidelijk aan verloren gaat. Op die manier wordt een nauwkeurige werking van de klauwplaat gegarandeerd, zelfs bij lage klemkrachten. Tegelijkertijd be- Extra’s voor grote maten schermen de afdichtingen het klauw- Vanaf maat 800 profiteren gebruikers www.schunk.com

Afgedichte geleidingen zorgen voor een grote procesveiligheid bij de centrisch compenserende ROTA-M flex 2+2.

13

Metaal NIeuws

3 februari

InnovatieNu showt slim potentieel

‘Een blik op de superindustrie’. Dat is het thema van de eerste uitgave van Nieuwe mogelijkheden InnovatieNu. Dit eigen magazine van dankzij digitalisering het Advanced Manufacturing CenWebinar Teqnow ter (AMC), dat wordt uitgebracht www.teqnow.nl door het Fraunhofer Project Center, wil maakbedrijven inspireren 2-4 Februari het potentieel van smart manufacDMG MORI Digital Event turing te gebruiken in hun eigen Huisshow vanuit Pfronten met accent organisatie.

Effectief werkvoorbereiden

op automatisering en digitalisering www.dmgmori.com

4 februari – 4 maart

Staalproductie en staalproducten Serie webinars FDP en Tatasteel www.fdp.nl

8-12 februari

Digital Tube Days Trumpf Demo’s, lezingen en toepassingsadviezen buislasersnijden. www.trumpf.com/s/dtd2021

15-20 maart TIMTOS Hybrid

Fysieke en virtuele vakbeurs voor productietechniek Taipeh, Taiwan online.timtos.com.tw

23-26 maart Metav Digital

Virtuele vakbeurs voor productietechniek Messe Düsseldorf www.metav.de

23 maart

Product-as-a-service Themabijeenkomst Aanvullende diensten op producten Mikrocentrum, Veldhoven www.mikrocentrum.nl

30 maart

De invloed van koelsmeermiddelen op de huid Thema-ochtend Mikrocentrum, Veldhoven www.mikrocentrum.nl

12-16 april

Hannover Messe (Digitaal) Internationale industriële vakbeurs Hannover Messe (D) www.hannover-messe.de

19-20 mei

MIX Noordoost Vakbeurs en platform voor maakindustrie Noordoost-Nederland Evenementenhal Hardenberg www.mixnoordoost.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Het magazine zal ieder kwartaal uitgegeven worden. Telkens staat een onderwerp of trend uit de maakindustrie centraal. Dit thema wordt belicht vanuit verschillende perspectieven, vanuit verschillende sectoren en levels binnen de maakindustrie. Door het brede scala aan onderwerpen en het feit dat veel hiervan geschreven is door experts met veel praktijkervaring, zal er voor professionals van iedere afdeling en sector binnen de maakindustrie relevante content zijn.

“Ons doel is om met dit magazine bedrijven te inspireren om vanuit een ander perspectief naar hun processen te kijken en het potentieel van smart manufacturing te zien voor hun eigen

organisatie”, zegt dr. Biba Visnjicki, managing director van het Fraunhofer Project Center at the University of Twente.

Prikkelende artikelen Het magazine is bedoeld om de integratie van kennis in praktische oplossingen uit te lichten, en daarbij een life-long learning mentaliteit binnen de maakindustrie te stimuleren. InnovatieNu streeft naar een nauwere band met de industrie, door prikkelende artikelen aan te bieden over nieuwswaardige en relevante onderwerpen. De eerste uitgave bevat een inzicht in de visie van het AMC en de rol die dit innovatiecentrum gaat spelen in het bevorderen van de digitale transformatie voor bedrijven in heel Europa. Het AMC is een open innovatiehub voor digitalisering binnen de maakindustrie en het uitstippelen van de route richting een slimmere industrie. De kernactiviteiten bestaan uit toepassingsonderzoek, demonstrators en kennisoverdracht.

Een ander artikel bespreekt de impact van Advanced Manufacturing en hoe dit Europese bedrijven in de

38

SPOTLIGHT

December 2020

01

VAN RAAM Upscaling user-centred manufacturing in the bicycle industry

6 FEATURED

FUELLING THE FUTURE

The promotors of growth

28 LESSONS LEARNED 3D2SKY

Taking Additive Manufacturing to the next level

36 AMC NU

AMBITION

Discover the benefits of AM

KORT

Improving production through prediction

60 TECHNOLOGY & INNOVATION CREATING A CHANGE THAT ACTUALLY WORKS The road to Industry 4.0

De cover van de eerste editie van InnovatieNu.

maakindustrie beïnvloedt. Het magazine is gericht op actuele en scherpe inhoud, dat waarde biedt voor iedereen die actief is in de maakindustrie.

De redactie verwacht dat InnovatieNu een toegankelijk platform biedt voor de uitwisseling van nieuwe en betere ideeën voor innovatie, op elk vlak van de maakindustrie.

Het magazine is zowel in het Engels als in het Nederlands uitgebracht, en

wordt verspreid onder netwerkpartners en bedrijven binnen de maakindustrie. Het magazine is zowel gedrukt beschikbaar als online. Een digitale versie staat op de website van het AMC. De volgende editie van InnovatieNu verschijnt komend voorjaar. amcenter.nl

FDP presenteert webinar-serie over productie van staal De Federatie Metaalplaat (FDP) organiseert in samenwerking met Tata Steel een serie van vijf webinars over de vervaardiging van staalproducten. De serie begint op donderdag 4 februari met webinar 1, een algemene inleiding over het staalbedrijf en staalproducten. Tot en met 4 maart volgt dan elke donderdag een nieuwe aflevering.

Het doel bij deze serie webinars is inzicht te geven in de productie van staal en de installaties die hiervoor gebruikt worden. Eigenschappen van de producten in de diverse processtappen zullen op een toegankelijke manier worden toegelicht. De volgorde van de webinars is conform de productieroute van staal en begint dus bij staalfabricage en wordt afgesloten met het verzinken. De webinars sluiten op elkaar aan, daarom adviseren Tata Steel en FDP deelnemers om alle webinars te volgen. De docenten zijn Jan Driessen (Tata Steel) en Egbert Jansen (FDP).

Warmbandwalserij bij Tata Steel in IJmuiden.

Warmwalsen komt in webinar 3 aan de

ge/direct sheet plant (DSP) (donder- voor FDP-leden. www.fdp.nl dag 11 februari, 11.00 12.00 uur) Webinar 3: Warmwalsen (donderdag 18 februari, 11.00 12.00 uur) Webinar 4: Koudwalsen (donderdag 25 februari, 11.00 12.00 uur) Webinar 5: Verzinken (donderdag 4 maart, 11.00 12.00 uur) Aanmelden kan via de FDP-website.

Deelname is bedoeld

Dit zijn de vijf webinars: Webinar 1: Algemene inleiding en staalproducten (donderdag 4 februari, 11.00 12.00 uur) Webinar 2: Staalfabrica-

Kan jouw bedrijf wel wat gebruiken? by

agenda

Bergeijk | t. +31 497 58 10 18 | info@q-fin.nl | www.q-fin.nl

14

Draaifreescentrum met hele korte freesspil Nakamura-Tome heeft het JX-250 draaifreescentrum met een bijzonder korte freesspil uitgerust. Volgens de Japanse machinebouwer is het zelfs de kortste freesspil ter wereld. De freesspil, met de naam ‘NT Smart Cube’, is slechts 349 mm lang en ontwikkeld om trillingen tijdens het bewerken te voorkomen en een grotere bewerkingsruimte in de machine te verkrijgen.

De basisversie van de Nakamura-Tome JX-250 wordt aangeboden met twee draaispillen, een freesspil en een revolver. Indien nodig kan deze worden uitgebreid met een tweede optionele turret. Beide turrets zijn compact, hebben standaard een Y-as en kunnen kruislings in de Z-as werken. Dit maakt verplaatsingen mogelijk van 1.095 mm aan de rechterkant en 605 mm

aan de linkerkant. De afstand tussen de twee spindels is in totaal 1.850 mm. Dit betekent dat werkstukken tot een diameter van 320 mm en een lengte tot 1.650 mm kunnen worden bewerkt.

NT-Smart Cube freesspil De geïntegreerde NT-Smart Cube freesspil heeft een lengte van 349 mm en wordt aangedreven door een krachtige 22 kW motor, waarmee standaard tot een toerental van 12.000 min-1 gefreesd kan worden. Optioneel is een variant met 20.000 min-1 leverbaar.

Met deze freesspil, die een vierkante slag van 250 mm in de X- en Y-as en een B-as-zwenkbereik van 240° (± 120 mm) biedt, kan met voldoende ruimte nauwkeurig worden bewerkt. Op deze manier kunnen boor- en freesbewerkingen worden uitgevoerd zonder de

hoekpositie van het werkstuk te veranderen. Met een lengte van slechts 349 mm vermindert het korte, compacte ontwerp van de NT-Smart Cube ook trillingen.

Maximaal 168 gereedschappen Standaard wordt de JX-250 uitgerust met een gereedschapsmagazijn met ruimte voor 40 gereedschappen (optioneel kan er gekozen worden voor 80 of 120 gereedschapsposities). Dankzij het optioneel uitbreidbare gereedschapsmagazijn met maximaal 120 gereedschapsposities voor de freesspil in combinatie met de twee turrets, die elk kunnen worden uitgerust met Het JX-250 draaifreescentrum van Nakamura-Tome is uitgerust met de compacte NT Smart Cube maximaal 24 gereedschappen, heeft freesspil. de operator de mogelijkheid om in totaal 168 gereedschappen te gebrui- bewerken. Hierdoor is het CNC-draai- tegenwoordigt door Gibas uit Nijkerk. ken. Bovendien is het mogelijk om freescentrum flexibel in te zetten. In met drie gereedschappen simultaan te Nederland wordt Namakura-Tome ver- www.gibas.nl

Lasertextureren met twee golflengtes De nieuwe AgieCharmilles Laser P 400 U Femto Flexipulse is ontwikkeld voor het lasergraveren-, -textureren en -markeren van precisie-onderdelen voor horloges en juwelen, kleine inzetstukken, snijgereedschappen en werkstukken met microbewerkingen.

Opvallend is dat de machine is uitgerust met een alles-in-een laserkop die twee laserbronnen kan combineren om op hetzelfde oppervlak met een

enkele opstelling texturiseer- en gra- structuurbewerking is volledig braamvrij en maakt nabehandelingsstappen veerbewerkingen uit te voeren. overbodig. De groene golflengte met De laserkop in de machine maakt het de gereduceerde spotgrootte is ideaal bewerken met twee verschillende la- voor reflecterende materialen zoals serbronnen mogelijk, waardoor het koper, goud en nikkel. Het modulaire mogelijk is om complexe onderde- concept omvat een alles-in-één bilen drie- of vijfassig efficiënt en met laseroplossing die twee laserstralen de hoogste kwaliteit te bewerken. De combineert voor het structureren en Laser P 400 U is de eerste machine graveren van hetzelfde werkstukodie het gebruik van een nanosecon- ppervlak. De laserkop maakt het mode-laser en femtoseconde-laser com- gelijk om automatisch en binnen een bineert met vijfassige texturering. De seconde van de ene straal naar de

andere te kunnen overschakelen. Zo kan de productietijd verkort worden door twee textureringsbewerkingen te combineren.

vriendelijke interface kunnen parameters, zoals vermogen, pulssequenties, golflengten en frequenties eenvoudig worden gewijzigd. De hoge productiesnelheid, gecombineerd met een uitstekende bewerkingskwaliteit, maakt de Laser P 400 U een ideale productiemachine. Bovendien zorgt een uitgebreid automatiseringsaanbod voor een eenvoudige integratie in een geautomatiseerde fabriek.

De Laser P 400 U Femto Flexipulse is een lasermachine voor productie en voor R&D. Met meer dan vier miljoen parametercombinaties kan de machine een veelvoud aan materialen bewerken, zoals staal, aluminium, grafiet, koper, keramiek, glas, saffier en polymeren. Dankzij de gebruiks- www.gfms.com

Lasersnijden, ponsen, finishen, buigen en walsen...

Topkwaliteit Plaatwerk En dat bereiken we bij VMC door: • een team vakkundige en enthousiaste medewerkers • vier lasersnijmachines (elk 168 uur per week)

• een pons-/lasercombinatie (168 uur per week) • een geautomatiseerd platen-/productenmagazijn (168 uur per week) • zeventien kantbanken

• vijf walsmachines • vier finish-/afrondings-machines

Nieuwsgierig naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen?

Neem vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.

m² 7.000 te voor ijnruim magaz p voorraad ep het o n op afro ne houde ren van uw leve cten produ

Veluw Metal Creations

Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk

T. (073) 511 85 03 • info@vmc.eu • www.vmc.eu

15

Precisie CNC-draaien en compleet bewerken met nieuwe Hyundai Wia SE2200LSY Hyundai Wia brengt met de nieuwe SE-lijn een compleet nieuw ontwikkelde serie nauwkeurige CNCdraaimachines op de markt. Qua nauwkeurigheid, stabiliteit, technologie en besturing positioneert deze nieuwe machinelijn zich duidelijk boven de voorganger: the next level of smart machining. De 19 verschillende modellen zorgen voor een passende oplossing voor elke order, van 2-assig CNC-draaien tot en met compleet bewerken op de meest geavanceerde SE2200SY machines, met Y-as, subspindel en aangedreven gereedschappen.

Hyundai Wia heeft de nieuwe SE2200 lijn volledig nieuw ontworpen met als belangrijkste doel een machine te bouwen die méér nauwkeurigheid biedt, meer productiviteit levert en klaar is voor de toekomst van smart machining. “De nieuwe machine, die op termijn de E-serie en de L160/230 serie gaat vervangen, brengt CNC-draaien naar het next level; in alles positioneert deze machine zich op een hoger niveau”, zegt Colin Jennings, Area Sales Manager bij Dymato in Veenendaal, de leverancier van een aantal toonaangevende merken metaalbewerkingsmachines, waaronder Hyundai Wia, en collaboratieve robots.

Succesconcept verder verbeterd Om die belofte waar te maken, hebben de Zuid-Koreaanse engineers allereerst een nieuw monoblok 30 graden machinebed ontwikkeld, voorzien van extra intern versterkte ribben. In de SE2200SY-reeks is gekozen voor een wigconstructie, waardoor nauwkeuriger en stabielere freesen boorwerkingen kunnen worden uitgevoerd. Hyundai Wia past in alle assen lineaire rollengeleidingen toe.

Enerzijds zorgen deze voor méér stijfheid dan kogelgeleidingen, anderzijds voor meer dynamiek en een reductie van de neventijden doordat hogere versnellingen mogelijk zijn. In plaats van standaard snaren past Hyundai Wia in de aandrijving van de nieuwe SE-draaimachines een zogenaamde ribstar riem toe. De kleine ribben in de lengterichting op de aandrijfriem reduceren het geluid en vibraties.

Dat laatste komt de nauwkeurigheid ten goede. Omdat de riemaandrijving over meerdere vlakken loopt, vermindert eveneens het risico op slippen van de aandrijving. Tot slot is de centrale olie smeerunit vervangen door PLC-gestuurde vetsmering. Colin Jennings: “Hiermee wordt precies op het juiste moment een kleine hoeveelheid vet vrijgegeven, exact de hoeveelheid die nodig is. Hierdoor voorkom je dat smeermiddel lekt naar het koelmiddel. Vergeleken met centrale oliesmering liggen de onderhoudskosten 60% lager.”

van een eenvoudige 2-assige CNC draaimachine tot en met de geavanceerde SE2200SY modellen. In de standaard SE-reeks kan men kiezen tussen een 150 mm, 200 mm en 255 mm klauwplaat; in de machines met een Y-as zijn 150 mm en 200 mm klauwplaten leverbaar. Hyundai Wia brengt als eerste model uit de nieuwe lijn de SE2200LSY op de markt, een CNC draaimachine inclusief Y-as (+/- 55 mm) en subspil. Jennings: “Voor veel bestaande klanten is dat de logische stap om op een hoger niveau te gaan CNC-draaien. Zeker voor bedrijven die met aangedreven gereedschappen werken, is de Y-as de volgende stap.” Met aangedreven gereedschappen in de BMT45 houders in de turret kunnen namelijk op de draaistukken freesbewerkingen worden gedaan, zoals het aanbrengen van een spiebaan, kamers uitfrezen maar ook complexere bewerkingen zoals interpolerende frezen. De korte indexeertijd van 0,15 seconden waarborgt korte neventijden bij wisseling van de 12 of 24 positie van de turret. De subspindel in de SY-reeks kan het werkstuk overnemen vanuit de hoofdspindel om ook de achterkant te bewerken zodat compleet bewerkt wordt in één opspanning.

Klaar voor slimme automatisering Om vanuit dit geavanceerde machineconcept de stap naar manarme productie te verkleinen, levert Hyundai Wia de SE2200LSY eventueel inclusief stafaanvoer en automatisch afvoer van de producten als ze klaar zijn. Voor dit laatste kan men kiezen tussen een werkstukopvang inrichting in de machine met buiten de machine productafvoer via een transportband.

Optioneel kunnen de SE-machines worden voorzien van een automatische deur. Als dan de werkstukken groter en zwaarder worden is robotbelading eveneens mogelijk, net als de inzet van een gantryloader. Voor dit laatste kan de machine geleverd worden met een beladingsmogelijkheid van bovenaf, zodat de machinedeur dicht blijft. “Omdat de meeste bedrijven met stafmateriaal van maximaal rond 65 werken, is de opvangbak voor de machine vaak wel een afdoende oplossing”, aldus Jennings.

“Bij grotere diameters kunnen we met een Hanwha cobot een goede oplossing bieden voor onbemande productie.”

kortere bewerkingstijden of juist hogere oppervlaktekwaliteiten, zijn mogelijk in de smart plus besturing.” Dat geldt ook voor de Fanuc Smart Guide i, een dialoogprogrammering waarmee men heel snel werkstukken kan programmeren. Onderdeel van de Fanuc Smart Plus besturing is eveneens

een gereedschapsplanner voor het plannen en vastleggen van verschillende gereedschappen die in gebruik zijn of gebruikt gaan worden. Later dit jaar lanceert Hyundai Wia ook het eigen iTrol platform op basis van een Siemens besturing op de nieuwe lijn CNC-draaimachines. Deze zal nog

meer apps hebben om de machine in te passen in de Industrie 4.0 strategie van de onderneming.

In de loop van 2021 zal Hyundai Wia ook de andere modellen uit de nieuwe SE-lijn introduceren. www.dymato.nl

ALLES IN ÉÉN REINIGINGSMACHINES + REINIGINGSVLOEISTOFFEN TECHNISCHE KENNIS

SOFTWARE KENNIS

CHEMISCHE KENNIS

Besturing

Hyundai Wia is gestart met de productie van het topmodel, de SE2200LSY, met subspindel en Y-as. In eerste instantie wordt deze machine leverbaar met de Fanuc Smart Plus besturing. “Ook op dit vlak implementeert Hyundai Wia meteen de nieuwste technologieën”, legt Jennings uit.

“Veel softwaremogelijkheden, zoals gereedschapsbewaking, monitoren Topmodel met Y-as De nieuwe SE2200 lijn zal op termijn van de machinetemperatuur en actief 19 machines omvatten, uiteenlopend corrigeren en geavanceerde cycli voor

VERGRENDELMAGNETEN tot 6.400N, ook in RVS

WWW.

Hyundai Wia brengt als eerste model uit de nieuwe lijn de SE2200LSY op de markt, een CNC draaimachine inclusief Y-as (+/- 55 mm) en subspil.

.NL

Gibac® Chemie BV

Gladsaxe 15 - 7327 JZ Apeldoorn - Tel. 055 54 31 946 - info@gibac.nl - www.gibac.nl

16

Order Manager verbindt ERP en Amada Eco-systeem Met de Virtual Prototype Simulation System (VPSS) oplossing biedt Amada al jaren een oplossing om de plaatbewerking te integreren in de IT-architectuur van klanten. Recent heeft Amada Order Manager ontwikkeld.

Deze software fungeert als link tussen het ERP-systeem van de klant en de VPSS 3i-software. Order Manager maakt een geïntegreerde, automatische, real-time gegevensoverdracht mogelijk voor meer eenvoud, flexibiliteit en betrouwbaarheid.

as-a-Service (SaaS) via de cloud. In de praktijk maakt deze nieuwe end-toend-besturing de productie, van de afgifte van de productieorder tot aan de fabricage aan de machine en de terugkoppeling naar het ERP-systeem, nog flexibeler en eenvoudiger te monitoren en te plannen. Dankzij de standaard Amada-interface voor gegevensuitwisseling kan het bestaande ERP-systeem van de klant eenvoudig worden verbonden met Order Manager om de productiegegevens naar de Amada-machines te sturen en de De noodzaak om kleinere en vaak ver- productiegegevens van de machine te schillende series te produceren vraagt verzamelen. Om Order Manager eenom meer flexibiliteit en een snelle voudig te koppelen met het ERP-sysreactie op de markt. Met Order Ma- teem heeft Amada drie verschillende nager is het mogelijk productieorders communicatiekanalen beschikbaar gevolledig te controleren en te beheren, steld om de gegevens uit te wisselen, WebAPI,MAXPRO200 een gedeelde® dawaardoor wordt de bespaard en plasma fou- namelijk Para tijd sistemas corte por aire y oxígeno ten worden voorkomen. De software- tabase (gebaseerd op SQL Server) en oplossing wordt geleverd als Software- bestandsuitwisseling (CSV, XML).

Consumibles para biselado extremo

Papierloos en overzichtelijk Dankzij de intelligente uitwisseling van informatie, zal Order Manager het mogelijk maken om in real-time een hoog niveau van informatie te verkrijgen, waardoor processen en de machineproductiviteit kunnen worden geoptimaliseerd. Ook kan de productie veel eenvoudiger worden gepland.

Door Order Manager in combinatie met My V- Factory van Amada is het altijd mogelijk om een overzicht te hebben van de huidige status van productie-activiteiten en -orders en kan elk aspect van de gehele productieomgeving real-time gemonitord worden. Om dit mogelijk te maken, geeft My V-Factory alle huidige machinetoestanden weer, evenals de lopende en voltooide programma's. Daarnaast geeft My V-factory ook nauwkeurige informatie over looptijden en insteltijden. Dit maakt het mogelijk om maat-

De nieuwe Amada Order Manager verbindt het ERP-systeem van de klant met de VPSS 3i-software.

regelen te nemen om knelpunten en stilstandtijden tegen te gaan voordat ze zich voordoen. Dankzij het cloudgebaseerde platform is het mogelijk om altijd en overal toegang te krijgen tot Order Manager, zowel binnen als

buiten het bedrijf. Bovendien sluit Order Manager volledig aan bij het principe van Amada om een papierloze productie te realiseren. www.amada.nl

Slijtdelen voor extreem afgeschuind plasmasnijden Hypertherm introduceert nieuwe slijtdelen voor snijden met extreme afschuining voor het Maxpro200 LongLife plasmasnijsysteem dat werkt met lucht en zuurstof.

De slijtdelen hebben een agressief gepunte vormgeving zodat de plasmatoorts schuin kan staan tot een hoek van maximaal 66,5 graden.

Diseñados para ofrecer la máxima capacidad de biselado, accesibilidad de la antorcha, rápidas velocidades de corte y cambios de proceso acelerados para optimizar la productividad Creados para realizar corte mecanizado y manual de uso industrial de gran capacidad, los consumibles para biselado extremo MAXPRO200 ofrecen un rendimiento confiable en un amplio rango de aplicaciones industriales.

Productividad maximizada, operación fácil y rendimiento confiable.

De slijtdelen zijn bedoeld voor mechanische, robot- en handmatige snijprocessen en hebben een agressief gepunte vormgeving zodat de plasmatoorts schuin kan staan tot een hoek van maximaal 66,5 graden.

Hierdoor zijn deze slijtdelen ideaal

voor een groot aantal verschillende werkzaamheden, waaronder mechanisch schuinsneden onder een scherpe hoek, het snijden van buizen en pijpen, structureel staalwerk, de constructie van drukvaten en handmatige snijprocessen. Bovendien kunnen operators zo makkelijker zien wat ze aan het snijden zijn en beter bij balkflenzen en secties met beperkte vrije ruimte komen, voor betere sneden en minder secundaire werkzaamheden.

De slijtdelen voor snijden met ex-

treme afschuining zijn zowel voor snijprocessen met lucht als die met zuurstof verkrijgbaar, voor 130 en 200 ampère. Maxpro200-eigenaren en operators kunnen de slijtdelen apart kopen, of als onderdeel van een startpakket (onderdeel 528058) dat slijtdelen bevat voor alle snijprocessen met extreme afschuining die voor dit systeem beschikbaar zijn. www.hypertherm.com

Mejore su proceso de corte en bisel

Specialist in plaatbewerking • Capacidad inigualable de corte en bisel, ángulo máximo de inclinación de la antorcha de 66,5° • Mayores velocidades de corte en comparación con el oxicorte • Fácil operación • Rendimiento confiable • Versatilidad

Jörg 2030 Compact Coil Lasersnijmachine

Dener Servo Kantpers

Ideaal voor kleinere werkplaatsen: snijden met hoge snelheid van staal 15m/min direct vanaf coil.

Compact inclusief geïntegreerde richtunit

Dener CNC Servo Elektrische Kantpersen: niet-hydraulische, flexibele, betrouwbare en geavanceerde buigmachines.

Eco-vriendelijk, Gecombineerd met Machine-productiviteit, Nauwkeurigheid, snelheid, flexibiliteit en betrouwbaarheid.

Laag energieverbruik, Weinig onderhoud, Geen hydraulische olie nodig.

Met geavanceerde CNCBesturing van Esa of Delem.

Nosstec walsen

Hydraulische kantpers

Hydraulische scharen

NL-Dodewaard, +31(0)488 - 482 087, www.jorg.com

Voormachines

Vingerafdruk van bewerkingsmachine Met Sinumerik Edge Analyze MyMachine/Condition biedt Siemens een oplossing aan die in staat is om hoogfrequente gegevens uit CNCbewerkingsmachines vast te leggen om daarmee als het ware een mechanische vingerafdruk van de bewerkingsmachine te creëren.

De verzamelde gegevens kunnen worden verwerkt, geanalyseerd en gevisualiseerd ter verbetering van het productieproces. Met de aanvullende Mindsphere-applicatie Analyze MyMachine/Condition brengt Siemens edgeen cloud-computing samen, waardoor het vergelijken en evalueren van meerdere machines mogelijk wordt.

Platformbenadering Door de platformbenadering van Sinumerik Edge te gebruiken, bieden de applicaties binnen het portfolio vrijwel onbeperkte mogelijkheden

binnen een beveiligd ecosysteem.

Andere voordelen van het platform zijn een eenvoudige verbinding met de Sinumerik-controller, een beveiligingsinfrastructuur en de mogelijkheid voor gebruikers om hun eigen edge-applicaties te programmeren.

De belangrijkste drijfveren van edgecomputing zijn het realiseren van een hogere proceskwaliteit, het bewaken van de bewerkingsmachine en het verbeteren van de productiviteit. Met de applicatie Analyze MyMachine/ Condition kunnen gebruikers nu een mechanische vingerafdruk van hun bewerkingsmachine maken. De applicatie legt met behulp van hoogfrequente CNC-gegevens verschillende parameters vast, zoals stijfheid, wrijving en speling in de afzonderlijke assen met behulp van flexibel configureerbare reeksmetingen. De meetresultaten kunnen worden gevisualiseerd en vergeleken met referen-

17

tiegegevens.

Preventief onderhoud Door afwijkende gegevens in een vroeg stadium te identificeren, kan met Analyze MyMachine/Condition preventief onderhoud worden uitgevoerd. Dit maakt een geoptimaliseerde werking van de machine en kortere machine-stilstandtijden mogelijk.

Het verbeteren en corrigeren van machineparameters kan elk mogelijk kwaliteitsverlies bij lopende productie voorkomen. Met Analyze MyMachine/ Condition brengt Siemens edge- en cloud-computing samen. Mindsphere is het open cloudgebaseerde IoTbesturingssysteem van Siemens. Dit Door afwijkende gegevens in een vroeg stadium te identificeren, kan met Analyze MyMasysteem geeft transparantie over de chine/Condition preventief onderhoud worden uitgevoerd. actuele bedrijfsstatus van machines en overal inzicht in alle machinege- Afwijkingen opsporen in de cloud wijkingen die in een langer tijdsbegevens. Dit geeft gebruikers de kans Analyze MyMachine/Condition maakt stek ontstaan, opsporen. Ook kunnen snel te reageren en hun productie te in tegenstelling tot alleen Edge, verge- anomalieën tussen verschillende maoptimaliseren. lijkingen en evaluaties van meerdere chines worden vastgesteld. Zo dragen machines in de cloud mogelijk. Waar- Analyze MyMachine/Condition voor schuwings- en onderhoudsdrempels Sinumerik Edge en voor Mindsphere van elk bedrijfsmiddel kunnen afzon- bij aan vroegtijdige opsporing van derlijk worden weergegeven en de kritieke afwijkingen en voorkomen of freesmachines in een product- of toestanden van meerdere machines zo productiestilstand als gevolg van pallethandlingssysteem. Met die ex- kunnen over een langere periode noodzakelijk onderhoud. pertise is de BT-TM12 beladings- en worden bewaakt en gevisualiseerd. ontladingsrobot ontwikkeld. Deze is Hierdoor kunnen gebruikers ook af- www.siemens.com inzetbaar voor zowel draai- en freesmachines als voor andere toepassingen. Het maximale handlingsgewicht bedraagt 12 kg en de programmering is eenvoudig met behulp van een 12” ‘Kijk, dat bevalt me, jonge kerels netjes in pak’. ‘Snap jij dat? De gemeente wil touchscreen en een vochtbestendig grond van mij kopen om er een crematorium op te bouwen en nu willen ze toetsenbord. Standaard is de robot een schoongrond verklaring!’ Voordat ik besefte wat er gebeurde stapte de uitgerust met een visionsysteem voor oude man de lift weer uit. ‘Houdoe’ hoorde ik nog. optimale flexibiliteit. De robotoplossing is eenvoudig aan te sluiten op Die morgen, het zal midden/eind jaren 90 geweest zijn, was ik uitgenodigd op CNC-draai- en -freesbanken. het hoofdkantoor van Philips, dat toen nog in Eindhoven stond. In de vastgoedtak van Philips zat een metaalverwerkend bedrijf in Kassel (D). Niemand wist www.bendertechniek.nl hoe dat bedrijf ooit in deze afdeling terecht was gekomen, maar de nieuwe CEO had het besluit genomen ‘dat het bedrijf snel moet worden gesloten’. De verantwoordelijke personen binnen de vastgoedtak konden het niet over hun hart verkrijgen om 120 medewerkers zomaar op straat te zetten. Medewerkers met gezinnen die reeds jaren bij dit bedrijf werkten. Het probleem was echter dat men over 4 weken moest rapporteren en men wist dat ze ter verantwoording zouden worden geroepen indien dit bedrijf nog niet gesloten was.

Vanuit Eindhoven reed ik direct naar Kassel. Vanuit de auto besprak ik met de Geschäftsfüher welke stukken hij klaar moest leggen zodat we snel en efficiënt het dossier konden oppakken. Geloof me, in die periode met een GSM, rijdend door Duitsland en in het Duits dit soort zaken bespreken was een serieuze uitdaging.

Eenvoudige automatiseringsoplossing Om te kunnen voldoen aan de vraag naar eenvoudig te implementeren automatiseringsoplossingen, heeft Bendertechniek uit Veenendaal zelf een robotbeladings- en ontladingsysteem ontwikkeld.

De BT-TM12 is uitgevoerd met een cobot en een rolwagen met een rasterplaat zodat beladen en ontladen eenvoudig buiten het bewerkingsgebied kan plaatsvinden. Gebruiksvriendelijkheid stond voorop bij de ontwikkeling van dit systeem.

De verspanende industrie heeft de laatste jaren een behoorlijke verandering meegemaakt. Door het continu verbeteren en uitbreiden van

software toepassingen, wordt er steeds meer 24/7 geproduceerd. Een onderdeel daarvan is het automatiseren van de bestaande, maar ook nieuwe machines. Door het beladen en ontladen van de machines kunnen deze meer spiluren maken. In de afgelopen jaren heeft Bendertechniek diverse automatiseringsprojecten uitgevoerd. Hierbij werkt de leverancier van CNC-machines nauw samen met partners zoals BMO, Cellro, Erowa, Fastems, HalterCNC, RoboJob en Romias. Bij deze projecten is veel ervaring opgedaan met de ontwikkeling van interfaces voor het koppelen van diverse merken machines en de volledige integratie van draai-

Een karakteristieke man

Matsuura vergroot bereik 5-assige MAM72-serie Sinds 1991 behoren de verticale, vijfassige bewerkingscentra uit de MAM72 serie tot de succesnummers van Matsuura. Door het concept van het torenpalletmagazijn kon Matsuura al vroeg een vergaande procesintegratie realiseren, waarbij het vijfassig bewerken van complexe werkstukken in variabele aantallen onbemand kon worden uitgevoerd. Nu is de serie uitgebreid met de MAM72-52V die zich kenmerkt door een groter bereik en een hogere productiesnelheid in vergelijking met vergelijkende modellen van het merk.

Met de MAM72-52V heeft Matsuura de maximale werkstukafmeting vergroot naar een maximale diameter van 520 mm en hoogte tot 400 mm.

Bovendien is de maximaal toelaatbare werkstukmassa verhoogd naar 300 kg per pallet. Ten opzichte van vergelijkende modellen betekent dit een toename van 23% in diameter en 50% in de maximaal toelaatbare werkstukmassa. Het bereik van het bewerkingscentrum bedraagt 1.010 mm x 540 mm x 610 mm (XxYxZ).

Daarnaast bereikt de nieuw ontwikkelde vier- of vijfassige tafel dankzij de directe aandrijving een ijlgang van respectievelijk 50 min-1 (B-as) en 100 min-1 (C-as), waardoor zowel een

De Matsuura MAM72-52V is de nieuwste verticale, vijfassige bewerkingsmachine uit de MAM72 serie.

hoge snelheid als een hoge nauwkeurigheid in één machine mogelijk is. Door de machinestructuur te herzien, is de toegankelijkheid verbeterd.

Alles-in-één De MAM72-52V is ontwikkeld als een alles-in-één machine die het onbemand produceren van complexe delen met variabele seriegroottes mogelijk maakt. Om dit te realiseren is het bewerkingscentrum uitgerust met een gereedschapsmagazijn met ruimte voor 130 gereedschappen en optioneel zelfs 370 gereedschappen. Ver-

der is de machine uitgerust met een torenpalletmagazijn met ruimte voor vijftien pallets. Standaard wordt de MAM72-52V voorzien van een freesspil met een maximaal toerental van 15,000 min-1 en een koppel van 150 Nm. Optioneel kan er ook gekozen worden voor een ‘heavy duty’ spil of een hogesnelheidsspil met een toerental van respectievelijk 15,000 min1 en 20,000 min-1 en een koppel van 187 Nm of 108.4 Nm. In Nederland wordt Matsuura vertegenwoordigd door Bendertechniek. www.bendertechniek.nl

Gelukkig had de Geschäfstführer alles tot in de puntjes verzorgd en zelfs een lijst opgesteld met mogelijke kandidaten zodat we de volgende morgen direct aan de slag konden. Dezelfde week zaten we in Kassel met potentiële kopers rond de tafel. Ze begrepen allemaal dat de druk hoog was en we hadden het aanbod dan ook zeer aantrekkelijk gemaakt.

Het lukte; drie weken na mijn eerste bezoek konden we de onderneming overdragen aan een groot Nederlands concern. Het schijnt dat men in de rapportages nooit heeft gemeld hoe dit precies gelopen is. Het bedrijf was uit de boeken verdwenen en klaar! De toenmalige CEO moet er later wel achter gekomen zijn, toen hij na zijn carrière bij Philips heel toevallig ging participeren in de koper.

Wellicht heb je inmiddels een vermoeden wie de man in de lift was. De glimlach op zijn gezicht zal ik nooit vergeten. Misschien zijn de waarden en normen van meneer Frits wel een goede les voor ons. Je hebt als ondernemer een verantwoordelijkheid naar jouw omgeving zoals bijvoorbeeld personeel, klanten, leveranciers, gezin en naar jezelf. Mocht dit te zwaar worden, dan is verkoop van jouw onderneming een goede optie.

Han van Rijn Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen.

Benieuwd naar de marktwaarde van je bedrijf?

Doe de quickscan www.kromhout.net/gratismarktwaardescan

18 Leering Enschede installeert grote kantbank met hoorn

Vrijheid bij uitdagend kantwerk Als RVS tank- en apparatenbouwer in de breedste zin van het woord krijgt A. Leering Enschede heel wat uitdagend kantwerk op zijn bordje. Door de komst van een LVD kantbank met hoorn zijn de mogelijkheden hiervoor aanzienlijk verbeterd. Hierdoor kan Leering nu bijvoorbeeld conische bodems met diameters tot 2000 mm veel sneller en in één keer foutloos kanten.

Kantbanken met een hoorn worden in Nederland maar sporadisch geïnstalleerd. “Je moet daar echt het werk voor hebben”, zegt Robin Heinzman, area sales manager van LVD. En dat heeft

Leering Enschede. De RVS-specialist produceert bodems, maar bijvoorbeeld ook grote rompen. Bij het buigen van dat soort onderdelen op een kantbank, zit de hoge bovenbalk al gauw in de weg. Het voordeel van een hoorn aan de zijkant van de kantbank is dat je daar om heen kunt werken.

Oud bedrijf met jonge geest Een hoorn was dan ook een belangrijke eis die Leering stelde bij de vervanging van zijn 21 jaar oude kantbank. Maar het was niet de enige eis van de bedrijvengroep, die al sinds 1845 bestaat. In het havengebied van Enschede zijn de onderdelen Tank- en

apparatenbouw, Plasma- en lasersnijden en Laserwelding gevestigd (totaal 56 medewerkers). Daarnaast behoort het in Oldenzaal gevestigde onderdeel Metaalbewerking tot de groep. Hier werken ruim 30 mensen, de meeste met een afstand tot de arbeidsmarkt.

Leering Enschede is zich aan het klaarmaken voor de toekomst en doet daarom tal van investeringen; in machines en software, maar ook in tooling, het opfrissen van de werkplaatsen en de ontwikkeling van frisse ideeën voor het verkoopapparaat om de juiste productmarktcombinaties aan te boren.

En in opleidingen om de kennis en het vakmanschap van de medewerkers te vergroten. “We zijn een oud bedrijf met een jonge geest”, zegt algemeen directeur Tonnie Janssen. “We zorgen ervoor dat we fit blijven voor de toekomst.”

Het voordeel van een hoorn aan de zijkant van de kantbank is dat je daar om heen kunt werken.

Online demo

Technisch adjunct-directeur René Wagelaar (midden) spreekt pensionaris Albert Kaspers toe. Uiterst rechts algemeen directeur Tonnie Janssen.

De modernisering van de kantcapaciteit is daarbij belangrijk. De nieuwe kantbank is midden in coronatijd aangeschaft. LVD gaf hiervoor een van zijn eerste online demo’s op afstand. De demo werd gegeven in het Experience Center in Gullegem, Robin Heinzmann keek vanuit huis mee en een team van Leering Enschede volgde de presentatie op een groot videoscherm in de spreekkamer. Dat verliep prima. “We hadden

een heel plan gemaakt met belangrijke aandachtspunten op drie gebieden”, zegt technisch adjunct-directeur René Wagelaar. “Allereerst logistiek: waar zetten we de nieuwe machine neer om een lean goederenstroom te creëren.

Welke automatisering hoort daarbij en tenslotte de technische uitvoering, ofwel de hardware, de kantbank zelf. Op al die punten kon LVD ons bedienen met een goede en vlotte communi-

Pensionaris Albert Kaspers stelt nieuwe kantbank in gebruik Begin januari is de nieuwe kantbank feestelijk in gebruik genomen. Dat gebeurde door Albert Kaspers. Hij is 25 jaar werkplaatschef geweest bij Leering Enschede en geniet sinds 1 januari van zijn pensioen.

De ingebruikname van de kantbank, in aanwezigheid van een beperkt aantal van zijn collega’s (i.v.m. corona), was dan ook tevens zijn afscheid. Hij stelde de machine in werking en onthulde daarbij een herdenkingsplaatje op de boven-

balk.

Het was niet voor niets dat juist Albert Kaspers de machine officieel in gebruik mocht nemen. Hij heeft veel kennis van kanten en is van meet af aan intensief bij het aankooptraject betrokken geweest.

“Zijn inbreng bij het maken van de juiste keuzes was groot”, aldus René Wagelaar in een korte toespraak. In een kort dankwoord aan zijn collega’s vertelde Kaspers dat de LVD kantbank een goede keuze is, waar Leering Enschede heel veel plezier van gaat hebben.

Oud-werkplaatschef Albert Kaspers nam de kantbank officieel in gebruik en onthulde daarbij een herdenkingsplaatje op de bovenbalk.

Exeron verlegt grens zinkvonkkwaliteit met nieuwe generator Exeron, fabrikant van machines voor erodeer- en high speed freestechnologie, heeft een nieuwe generator ontwikkeld, die zorgt voor verbeteringen op het gebied van oppervlaktegesteldheid, erodeertijd en elektrode slijtage.

Ondanks dat dit tegenstrijdige parameters zijn, stonden de zinkvonkexperts van exeron voor de uitdaging de erodeertijd te verkorten en tegelijkertijd de oppervlaktegesteldheid te verbeteren in combinatie met een geringe elektrodeslijtage. Het resultaat is een nieuwe zinkvonkgenerator met de naam exogen, die een oppervlaktegesteldheid van <VDI 0 (Ra 0,06 µm) bij koper-staal en VDI 6 (Ra 0,16 µm) bij grafiet-staal mogelijk maakt.

Dergelijke hoge prestaties weet exeron met de nieuwe generator te bereiken bij een extreem lage elektro-

exeron en ondersteunt ook minder ervaren operators bij de verwerking van complexe en moeilijke erodeerstaken. Dit veelzijdige hulpsysteem is een verdere kwalitatieve stap in de richting van volledige implementatie van de Industrie 4.0-specificaties in het zinkvonkproces.

Een teststuk van Toolcraft dat de prestaties van de nieuwe zinkvonkgenerator exogen illustreert.

deslijtage en een 30% - 50% kortere erodeertijd. Mede omdat daardoor het stroomverbruik lager uitvalt, levert exeron hiermee een bijdrage aan de CO2-reductie en is de kans groot dat een investering in deze technologie in aanmerking komt voor subsidie. Met de nieuwe exogen zinkvonkgenerator kan de productietijd van complexe vormen en matrijzen dus sterk wor-

den verkort, bij een lager stroomverbruik en minder elektrodeslijtage.

Veelzijdig hulpsysteem

Retrofit bestaande machines Exeron past de nieuwe exogen zinkvonkgenerator al toe op het hele machineprogramma en biedt tevens de mogelijkheid bestaande machines met een retrofit te upgraden naar de nieuwste generatie. Meerdere afnemers hebben daar al gebruik van gemaakt. Exeron wordt in de Benelux en Nord-Rhein Westfahlen vertegenwoordigd door Artech Solutions.

Ten opzichte van de vorige generatie is ook de geautomatiseerde technologiekeuze op basis van verschillende parameters in de database, doorontwikkeld. Het gedigitaliseerde expert- www.exeron.de systeem is een eigen ontwikkeling van www.artechsolutions.nl

catie, gebaseerd op een gezonde kennis. LVD is goed thuis in de hoorn die we wilden hebben en gaf ons goede informatie daarover, bijvoorbeeld met een berekening van de maximale drukkracht op de punt van de hoorn.”

Vrijheid in kanten De kantbank die sinds begin januari operationeel is, is een Easy Form met een werklengte van 5100 mm en een tonnage van 320 ton. “Deze zit verschrikkelijk goed in elkaar”, zegt Wagelaar. “We zijn zelf technische mensen en kunnen de kwaliteit van een machine goed beoordelen. Het laswerk en de constructie zijn goed, het is een robuuste machine. Precies wat we zoeken, want dit is een investering voor 10 à 15 jaar en dan wil je wel iets goeds hebben.”

De gevarieerde mogelijkheden om te kanten zitten niet alleen in de hoorn, die veel vrijheid geeft in de geometrie van het te buigen profiel. Leering Enschede heeft ook gekozen voor een hogere slag, met name voor het zetten van troggen in ‘bilnaadvorm’, die meer ruimte tussen de messen nodig hebben bij het uithalen. Tevens is gekozen voor een diepere uitlading van het C-frame en module aanslagen aan de achterzijde, die veel kantvrijheid geven.

Ook het Easy-Form Laser hoekmeetsysteem is een grote verbetering. Op de oude kantbank moesten de operators van Leering Enschede voorzichtig zetten en vaak puur op safe spelen, wat veel tijd kostte. Nu gaat het zetten aanzienlijk sneller omdat het hoekmeetsysteem ervoor zorgt dat elke zetting direct goed is. Belangrijk is ook de investering in de software CADMAN-B en SDI (Smart Drawing Importer), die offline programmeren mogelijk maakt. Dat betekent een ontlasting van de werkvoorbereiding en het maakt Leering minder afhankelijk van het vakmanschap van de medewerkers, al blijft dat nog steeds belangrijk, zeker bij uitdagend kantwerk. “We hebben drie vakbekwame kantbankoperators, maar dat is eigenlijk te weinig. Dankzij de software kunnen we de kantbank echter ook laten bedienen door andere medewerkers als het nodig is”, aldus Janssen. www.leering-enschede.nl www.lvdgroup.com

19

Machinebouwers vullen digitalisering in met umati Medio december organiseerde de Duitse branchevereniging voor werktuigmachinebouwers VDW een online beurs met diverse presentaties over umati – de universal machine technology interface. Onder andere GrobWerke, Heller, Trumpf en United Grinding Group kwamen aan het woord om informatie te delen over het verbinden van verschillende machines en systemen met behulp van de standaard interface op basis van OPC UA. De diversiteit aan machines en systemen in fabrieken is ontzettend groot. Het zijn niet alleen bewerkingsmachines, maar ook automatiseringsoplossingen, meetsystemen en -machines, systemen voor emulsiebeheer en gereedschapsbeheer et cetera. Al deze oplossingen hebben verschillende besturingen en interfaces, waardoor het duur en daardoor vaak onmogelijk is om ze allemaal met elkaar te laten communiceren in een overkoepelend IT-ecosysteem. Dat terwijl de fabriek van de toekomst juist vraagt om een vergaande verbinding tussen alles machines en systemen om de voordelen van digitalisering optimaal te kunnen benutten.

Overkoepelend woordenboek “Verschillende machines, besturingen en interfaces begrijpen elkaar niet. Met de open communicatiestandaard OPC UA wordt het al eenvoudiger om machines en systemen met elkaar te laten communiceren. Echter laat een open communicatiestandaard ruimte voor interpretatie. Ik vergelijk het altijd met een ingenieur die communiceert met bijvoorbeeld een advocaat. Beide spreken ze een taal zoals Engels, maar toch hebben ze een verschillende woordenschat. Helemaal als het op vakjargon aankomt. Daardoor is de communicatie tussen beide Engelssprekende partijen niet optimaal. De moeizame communicatie tussen verschillende machines en systemen is met OPC UA niet anders. Met umati hebben we een oplossing ontwikkeld door als het ware een overkoepelend woordenboek samen te stellen, waardoor verschillende OPC UA communicatiesignalen worden omgezet in één standaard. Hierdoor wordt de uitwisseling van data tussen machines, componenten en installaties en hun integratie in IT-ecosystemen van klanten eenvoudig, naadloos en betrouwbaar”, vertelt Alexander Broos van VDW.

eenvoudig en betrouwbaar in hun IT-ecosysteem kunnen worden geïntegreerd. Plug & Play is precies wat nodig is om de digitalisering vooruit te helpen. Om dit efficiënt te implementeren zijn open, onafhankelijke interfaces nodig. Tijdens het online event van VDW presenteerden diverse partners van de umati Core Group producten die gebruik maken van de functionaliteiten van de open interfaces van OPC UA en umati. “Umati is een belangrijk puzzelstukje in onze strategie van digitalisatie. Wereldwijde standaards helpen niet alleen onze klanten, maar alle betrokken partners. Bovendien zijn ze een belangrijke basisvoorwaarde om de complexe uitdagingen van vandaag en morgen aan te kunnen”, zegt Philipp Liesenfeld van de United Grinding Group. Met acht verschillende machinemerken in het portfolio, weet deze producent als geen ander hoe belangrijk een gezamenlijke interface is. Daarom heeft het bedrijf een breed pakket aan ‘Digital Solutions’ ontwikkeld, zoals Remote Service, Service Monitor, Production Monitor en Customer Cockpit. United Grinding heeft een eigen OPC UA server ontwikkeld voor alle merken binnen het platform. Deze server bestaat uit umati, een slijptechnologie dataset en klantspecifieke data. Binnen deze Digital Solutions speelt umati een grote rol om de inkomende data te standaardiseren. Liesenfeld: “Met umati kunnen we eindelijk transparantie in het proces verkrijgen en daardoor diensten met toegevoegde waarde, zoals voorspellend onderhoud, aanbieden.

Hierdoor kunnen we de productiviteit bij onze klanten verhogen. Dankzij umati wordt het nu veel eenvoudiger om te starten met digitalisering. Waar een paar jaar geleden nog voornamelijk grote bedrijven investeerden in Industrie 4.0 oplossingen, zie je nu dat ook kleinere bedrijven de weg naar digitalisering weten te vinden.”

Synchroniseren in de cloud

Heller bidt met Heller4Industry een concept aan dat de productiviteit van bewerkingscentra verder verhoogt en zo een meerwaarde voor klanten genereert. “Dankzij de optimale integratie in netwerken kan Heller4Industry met behulp van umati de machineproductiviteit verhogen en uitgebreide functionaliteiten, servicepakketten, complementaire machinefuncties en ‘on-demand’-diensten Plug & play Umati is ontwikkeld door een grote aanbieden”, vertelt Stefan Geiger. Het groep machinebouwers met klanten Heller4Industry-concept, dat uit drie die steeds vaker eisen dat machines modules bestaat, illustreert het be-

United Grinding heeft een breed pakket aan ‘Digital Solutions’ ontwikkeld om inzicht te krijgen in het productieproces.

lang van eenvoudige bediening, individuele werkstukproductie en uitgebreide data-analyse. Afhankelijk van de wensen en netwerkmogelijkheden bij de klant, kan Heller drie mogelijkheden aanbieden. De meest eenvoudige oplossing is Heller4Operation.

Dit is een gebruiksvriendelijke interface voor Heller-bewerkingsmachines die de data bij de machine sorteert en inzichtelijk maakt in een browser.

De tweede module is al een stuk uitgebreider omdat deze data verzamelt van meerdere machines in een bedrijf. Heller4Services werkt met een dataserver bij de klant die alle data synchroniseert en alle machines overzichtelijk weergeeft. De Services-interface concentreert zich op transparantie in productie-, onderhouds- en serviceprocessen gedurende de gehele levenscyclus van de machine. Deze module vormt de basis van evaluaties en statistieken en helpt zo de stilstand van machines te verminderen.

Ook maakt het visualiseren van specifieke machinestatusinformatie, zoals statusweergaven van assen, spillen of andere samenstellingen, het mogelijk om de slijtagetoestand te bepalen. De derde module, Heller4Performance, geeft de mogelijkheid om data van alle machines in verschillende fabrieken te synchroniseren in een cloudomgeving. Met deze oplossing is het mogelijk om overal real-time inzicht te krijgen in alle belangrijke procesdata. Deze data kan vervolgens gebruikt worden voor machine-analyses voor proces- en prestatieoptimalisatie.

lende systemen en het cloud4machine cloudplatform. Hierin komen een tiental digitaliseringsmodules van Grob samen. Deze NET4Industry modules zijn ontwikkeld om te voldoen aan de behoeften van Industrie 4.0 op een manier die flexibel en productief is. De modules stellen gebruikers in staat om directe en indirecte elementen rond het bewerkingsproces te beheren om zo bewerkingsmachines productiever te maken. Van productieplanning, bewaking en analyse tot aan de visualisatie van bewerkingsprocessen en proactief onderhoud, alle productiefacetten zijn geïntegreerd. Bovendien zijn Grob-NET4Industry-modules uitgerust met umati, met als doel fabrikantonafhankelijke digitaliseringsconcepten te implementeren en projectondersteuning te bieden aan alle klanten.

Transparantie in productieproces

Een bedrijf dat al ver voor umati de weg naar digitalisering is ingeslagen is Trumpf. “We zijn ons al lang bewust dat met digitalisering meer transparantie in het productieproces kan worden gebracht. Hierdoor wordt het eenvoudiger om gericht te optimaliseren. We gebruiken bijvoorbeeld al 5 jaar OPC UA. Voor de evolutie van Industrie 4.0 moet er een standaard zijn om machines op dezelfde manier te verbinden, onafhankelijk van de fabrikant. En dat is Umati. Omdat onze klanten niet alleen machines en systemen van Trumpf in bedrijf hebben staan, was het voor ons een logische stap om nauw betrokken te zijn bij de ontwikkeling van umati”, Open cloudplatform Grob gebruikt umati om een optimale vertelt Tobias Grass van Trumpf. Volverbinding te maken tussen verschil- gens Trumpf kan transparantie in het

Dankzij de optimale integratie in netwerken kan Heller4Industry met behulp van umati de machineproductiviteit verhogen.

proces zorgen voor meer winst door kosten te verlagen of de output te verhogen. Door gebruik te maken van alle data uit het productieproces kunnen machinestoringen en schrootproductie worden voorkomen, doorlooptijden en zoektijden worden verkort en productiekosten worden verlaagd.

Volgens Grass weten veel producenten niet hoeveel tijd hun machines daadwerkelijk produceren. “De verwachting is vaak heel anders dan de realiteit. Zo hadden we een klant die dacht dat zijn machinepark 75% van de tijd produceerde. In de werkelijkheid was dit slechts 46%. Door chaos in de productie, maar ook door te programmeren aan de machine, was de output vele malen lager dan verwacht. Met digitalisering krijg je meer inzicht in het proces en kun je problemen eenvoudig identificeren en die snel oplossen.”

Diverse modules binnen Grob-NET4Industry stellen gebruikers in staat om directe en indirecte elementen rond het bewerkingsproces te beheren.

Met TruTops Monitor van Trumpf kunnen gebruikers meer transparantie verkrijgen in het productieproces.

20

Würth opent Flagship Store

Würth Nederland heeft medio januari de Flagship Store aan het hoofdkantoor in ’s-Hertogenbosch geopend. De Shop, geheel geïntegreerd in de modern architectonische nieuwbouw, is een van de 34 Würth Shops in Nederland.

Met een team van specialisten is er gewerkt aan de inrichting van de Flagship Store, zodat deze voldoet aan de wensen zoals is geïnventariseerd bij de Würth-klanten. Ook worden er van verschillende productgroepen demo’s gegeven in de Shop, waardoor beleving daadwerkelijk wordt ervaren.

Met 5.000 producten in de Shop, 19.000 artikelen direct op voorraad in het centraal magazijn en de toegang tot 125.000 producten kan snel aan de vraag van de klant worden voldaan. Door ‘Click & Collect’ kan de klant eenvoudig en binnen het uur

beschikken over het gewenste product en kan dit ophalen in de Flagship Store. Tevens beschikt de Würth Shop over een Würth Pakketstation, waardoor de klant wanneer het hem / haar uitkomt, de bestelling kan ophalen. De Shop is naast een verkooppunt van Würth-producten ook een servicepunt voor de klant; waar men direct bij de specialisten advies kan inwinnen en waar de klant producten kan testen, keuren of laten repareren. Bovendien kan er via de Shop productondersteuning en maatwerkadvies worden geboden.

Omnichannel-strategie Precies één jaar geleden ging de eerste schop in de grond en was de start van de uitbreiding van het hoofdkantoor met Flagship Store, ORSY mobil inbouwcentrum (bedrijfswageninrichting), uitbreiding magazijn voor service-afdelingen en additionele kantoorruimte een feit.

De Shop is geheel geïntegreerd in de modern architectonische nieuwbouw. (Foto: Gerard Mont)

Ondanks de coronapandemie is deze consequente stap in verdere groei een gegeven. De nieuwbouw van in totaal ruim 2.000 vierkante meter, waarvan de Flagship Store en ORSY mobil inbouwcentrum tezamen 842 vierkante meter is, maakt onderdeel

uit van de aanpak naar een verdere groei van de onderneming in bevestigings- en montagematerialen en wordt er verder geïnvesteerd in de omnichannel-strategie.

MONOD FOR YO TEAM

www.wurth.nl

Nederlandse Metaal Dagen verplaatst naar september Opnieuw dwingt het coronavirus een evenement in de metaalsector tot uitstel: de Nederlandse Metaal Dagen zijn verplaatst van april naar september. Het evenement zal nu plaatsvinden van 15 t/m 17 september in de Brabanthallen in Den Bosch.

De Nederlandse Metaal Dagen zullen nu worden gehouden van 15 t/m 17 september in de Brabanthallen in Den Bosch.

evenement te verplaatsen. We hebben dit in overleg gedaan met zowel exposanten als potentiële bezoekers.

Ruim 92% gaf aan de voorkeur te hebben voor september.”

Het kennisevenement van de maakindustrie vindt dit jaar voor het eerst plaats onder de nieuwe naam de Nederlandse Metaal Dagen (voorheen: De Brabantse Metaaldagen). In 2019 trok het evenement meer dan 120 exposanten en ruim 3.200 bezoekers.

Vanwege de huidige coronasituatie zat er volgens organisator United Industrial Fairs niets anders op dan het evenement uit te stellen. Event Director Jeroen ter Steege: “Omdat we een beurs willen neerzetten met de kwaliteit die men van ons verwacht, had- www.denederlandsemetaaldagen.nl den we geen andere keuze dan het

Abird en Hef & Hijs verder als Boels Industrial Ruim 3 jaar geleden nam Boels Ren- Vanaf 1 februari gaan beide bedrijven Hijs Nederland is gespecialiseerd in de rieel in de industrie. Klanten hebben tal de industrie-specialisten Abird verder onder de naam Boels Industrial. verhuur van hef- en hijsmiddelen. Met slechts één aanspreekpunt voor het Zowel Abird als Hef & Hijs Nederland het samenvoegen van beide bedrijven huren van industrieel materieel en anen Hef & Hijs Nederland over.

Sindsdien profileerden Abird en Hef & Hijs Nederland zich al als ‘part of’ Boels.

zijn specialisten in de industrie. Abird onder één merknaam is Boels Indus- dere machines en gereedschappen uit richt zich op klanten in de industrie, pe- trial meer dan ooit de one-stop-shop de vloot van Boels. trochemie en maritieme sector. Hef & partner voor al het benodigde mate- www.boels.com

doorgelast.

Antwoord 1 Is dit een lasproef? Dit vraag ik me af want ik zie een materiaalnummer en staalsoort er op staan.

De vragen die de leden van het Lasforum aan elkaar stellen en de discussies die ze hierover voeren, vormen een enorme bron van informatie over lastechniek. Tal van interessante onderwerpen komen aan bod. In samenwerking met het Lasforum behandelt MetaalNieuws maandelijks een onderwerp.

Deze maand: Electrode lassen, een PC las 15 mm V naad.las 15 mm

Electrode lassen, een PC las 15 mm V naad Vraag Een PC naad 15 mm plaat. Laagopbouw is bij deze positie erg belangrijk. Anders wordt het gegarandeerd een puinhoop. Gelast met snelstollende basisdraad, 3,2 mm. Vooropening 3.2 open en is met 2,5 mm snelstollende basisdraad

zwart geblakerd. Wist niet dat zo’n koffer zó heet werd.

PLAATLASERSNIJ

Antwoord 4

BUISLASERSNIJD

Zijn beide platen op 30 graden afgeschuind? Of is de onderste op 10 graden en de bovenste op 50 graden afgeschuind?

Zal wel Lincoln 49 c zijn geweest. En waar ik een tijdje op magazijn heb gezeten werden de elektroden tot 250 graden gebakken. En in die koffers voor het warm houden kan je ook (wel schoonmaken) gehaktballen bereiden heb ik mij laten vertellen.

Reactie

Reactie

Beide kanten waren 30 graden afgeschuind. Dit was trouwens een proef inderdaad.

Test was trouwens goed. 100% x-ray. Bij de opdracht zelf wordt alles 100% onderzocht. Ultrasoon en x-ray. De cap zag er wel goed uit. Alleen beetje onderuit gezakt, maar geen randinkarteling. Had hem 3,2 open gezet en met 2,5 doorgelast. Had de platen trouwens een voorbocht gegeven ivm krimp. Ze stonden echt zo: (. Toen ik klaar was waren ze kaarsrecht. Krimpt echt gigantisch.

Antwoord 2

Antwoord 3 Welke electrode heb je gebruikt voor de proef?

Reactie Lincoln elektroden. Weet het type niet meer eigenlijk. Iets met 49 erin in elk geval. Wel een lekker pinnetje. Had ze ook uit de oven. Ze waren zo heet dat ik ze met de blote hand niet vast kon houden in elk geval. Had ze met pak en al in die trommel gedaan. Heel het plastic van de doos was weggesmolten en het karton was helemaal

Dit is duidelijk een populaire topic, want discussie gaat nog veel verder. Zie hier: https://www.lasforum.nl/index.php/ topic,3988.0.html

AFRONDEN FREZEN KANTEN

BERGEIJK T +31 (0)497 62 WWW.LASERPA

BLIJF OP DE HOOGTE LINKEDIN-BEDRIJVE

DELEN OUR

JDEN

DEN

10 00 ARTS.NL

E VIA ONZE ENPAGINA

21

Sandvik participeert in cloud platform Oqton Sandvik heeft een minderheidsaandeel verworven in Oqton. Dit Amerikaanse bedrijf, dat ook een R&Dcentrum heeft in België, ontwikkelt productie-oplossingen gebaseerd op kunstmatige intelligentie, die maakbedrijven helpen hun productieprocessen te beheren, automatiseren en op-timaliseren.

Oqton biedt een end-to-end cloud platform, dat data door het hele productie ecosysteem met elkaar verbindt – van ontwerp tot productie tot logistiek. Dit platform combineert ordertracking, CAM, planning, MESsystemen, IoT-technologieën en productie tracebility in één platform. Dit stelt producenten in staat flexibel te opereren en ingewikkelde productie samenstellingen te behe-ren met minder voorraden en een vereenvoudigde toeleverketen.

Versnelling groeikansen Oqton is opgericht in 2017. Het hoofdkantoor zit in San Francisco en er zijn drie R&D centra in België, Denemarken en China. De oprichters zijn Samir Hanna en Ben Schrauwen en enkele

Een productiefaciliteit van Sandvik.

par-ticuliere investeerders onder wie de voormalige CEO van Autodesk Carl Bass, Dries Buytaert van Drupal en Acquia en Peter Mercelis van Layerwise.

Het management van Oqton is blij met de participatie door Sandvik omdat de inbreng van deze sterke industriële partner de groeikansen versnelt.

Het geld dat het Zweedse concern inbrengt zal worden gebruikt om het platform verder te ontwikkelen, terwijl ondertussen partnerschappen zullen worden gesloten op meerdere gebieden zoals additive manufacturing, robotlassen en CNC-bewerken.

Verspilling wegnemen Voor Sandvik is de investering, die past in de strategie om het aanbod in digitale productie uit te breiden, interessant. Het bedrijf ziet dat haar klanten – ongeacht hun omvang – te maken hebben met dezelfde uitdagingen in hun productie, die allemaal raken aan de moeilijke balans tussen flexibiliteit, het efficiënt gebruiken van machines en het beperken van afval. Ondertussen ont-breekt het hen aan inzichten om de productie goed te beheren. De oplossing van Oqton richt zich op inefficiëntie en verspil-

ling in processen door het hele productieproces. Bijzonder is dat daarbij verschillende productiesoftware capaciteiten (CAD, PLM, CAM, IOT, MES, QMS) in één plat-form worden gecombineerd. Dit biedt grote mogelijkheden om verder te automatiseren en opti-maliseren op basis van kunstmatige intelligentie. Gebruikers kunnen automatisch kennis opvangen en daarmee dubbele taken uitbannen, toegang krijgen tot technieken op afstand en op verschil-lende locaties en hun productieplanning optimaliseren om de benuttingsgraad en de kwaliteit te verbeteren.

Eenmaal volledig geïntegreerd kunnen gebruikers het platform ook linken aan hun traditionele technologieën zoals CNC, lassen en nabewerkingen voor een werkelijk complete productieoplos-sing van begin tot eind, teneinde hun processen sneller, makkelijker aan te passen en kosteneffici-enter te maken. www.sandvik.com www.oqton.com

Trotec verhoogt prestaties Speedy lasermachines De nieuw ontwikkelde CeramiCorelaserbrontechnologie voor de lasergraveersystemen Speedy 100 en Speedy 300 van Trotec maakt het mogelijk om de fijnste structuren, lijnen en karakters te lasergraveren dankzij een zeer kleine straaldiameter. Bovendien is een homogeen graveeruiterlijk over het hele werkgebied gegarandeerd.

Deze technologie was al standaard voor een hoger laservermogen en is nu dus ook beschikbaar voor 30 en 45 watt. Het innovatieve en gepatenteerde laserbronconcept staat volgens Trotec voor stabiliteit, hoge graveerkwaliteit en een lange levensduur. De behuizing van de bron, waar de la-

snijkwaliteit is gegarandeerd.

serstraal wordt opgewekt, is gemaakt van 100% keramiek.

Verhoogde veiligheid

Tijdsbesparing OptiMotion is nu ook beschikbaar voor Speedy 100 en Speedy 300.

Hiermee zoekt de lasermachine automatisch naar de optimale snelheidsparameters. Met andere woorden: de gebruiker hoeft alleen het vermogen en de snelheid te bepalen die nodig zijn om door het materiaal te snijden of om te vectorgraveren - ongeacht de De Speedy 300 (en ook de Speedy 100) wordt snijgeometrie. Bij het verwerken van nu geleverd met de CeramiCore-laserbrontechnologie. de taak past OptiMotion de snelheid en de versnelling in real time aan, afhankelijk van de geometrie. Voor de van het laserbestand. Bovendien vergebruiker kan waardevolle tijd wor- hoogt OptiMotion de productiviteit: den opgeslagen in de voorbereiding maximale snijsnelheid bij de hoogste

De sleutelschakelaar en noodknop op de nieuwe Speedy 100 en Speedy 300 zijn nu naast het toetsenbord geplaatst, zodat het laserproces in gevaarlijke situaties direct kan worden gestopt. Bovendien is er een nieuw uniform toetsenbord geïmplementeerd met een intuïtieve indeling van de symbolen, inclusief haptische elementen voor blindbediening. De nieuw geïntegreerde LED-verlichting zorgt voor een gelijkmatige verlichting van het werkgebied. Dit verbetert het comfort voor de gebruiker en maakt ook een snellere instelling van het graveer- en snijwerk mogelijk. www.troteclaser.com

Ook horizontaal bewerken op kleinste portaalmachine Unisign Machinebouwer Unisign uit Panningen introduceert een vernieuwde versie van haar UNIPORT4000-portaalmachine, de kleinste uit deze serie. Door de optioneel leverbare haakse kop zijn nu ook bewerkingen in horizontale richting mogelijk. Een andere belangrijke aanpassing is gedaan in de doorgangshoogte. Deze is standaard 750 mm en kan zelfs tot 1.250 mm.

De haakse bewerkingskop die optioneel wordt meegeleverd is al jaren een belangrijke feature van de grotere portaalmachines die Unisign in eigen huis bouwt. Hij maakt losse bewerkingskoppen en gereedschappen overbodig en zorgt voor een efficiënte bewerking van een product aan alle zijden. De grote X- en Y-asbewegingen maken de nieuwe UNIPORT4000 ideaal voor het bewerken van grote componenten in diverse materiaalsoorten. De direct aangedreven, watergekoelde hoofdspil heeft een vermogen van 36 kW en een maximaal toerental van 12.000 min-1. Voor het bewerken van alumi-

nium en kunststoffen kan de machine optioneel worden uitgerust met een krachtige hoofdspil met een vermogen van 58 kW en een maximaal toerental van 16.000 min-1. Het open ontwerp van het machinebed zorgt voor een optimale spaanafvoer.

Hoger spilrendement Gereedschappen worden op de UNIPORT4000 volautomatisch gewisseld.

Standaard is de machine uitgevoerd met een meerijdend gereedschapsmagazijn dat zich in de kolom bevindt.

Voor extra gereedschappen wordt een tweede kettingmagazijn geplaatst tegen de achterzijde van de portaalbrug.

In totaal is er plaats voor meer dan 100 gereedschappen. Speciale spatschermen dekken het werkgebied af tegen spanen en koelvloeistof. Voor pendelbewerking wordt de X-as van de UNIPORT4000 in twee afzonderlijke werkzones verdeeld. Terwijl in de ene zone de bewerking van een product plaatsvindt, spant in de andere zone de operator het volgende werkstuk op. Op die manier wordt een maximaal spilren-

Voor pendelbewerking kan de X-as van de UNIPORT4000 in twee afzonderlijke werkzones worden verdeeld.

dement behaald. De UNIPORT4000 heeft een optie voor automatische gereedschapsmeting. De machine meet dan via laser automatisch de lengte en diameter van een gereedschap. Daarmee worden kostbare fouten tijdens

het programmeren en bewerken voorkomen. Andere opties zijn onder andere interne koeling en het toevoegen van een meettaster. www.unisign.com

Metaal NIeuws

22

productnieuws

Lasersensor

Moeraanzetter voor nauwste schroeflocaties De nieuwe RTP 4100C moeraanzetter van Atlas Copco biedt toegang tot de nauwste schroeflocaties die niet toegankelijk zijn voor gewone moeraanzetters. In 2015 introduceerde Atlas Copco de eerste RTP 4100 moeraanzetter, een gereedschap met een enorme kracht in een handig formaat. Nu presenteert het bedrijf de verder ontwikkelde, nieuwste generatie van deze pneumatische krachtpatser: Het nog compactere model RTP 4100C is uitgerust met een slankere tandwielkast en biedt daardoor toegang tot de nauwste schroeflocaties. De RTP is een trillingsarme pneumatische moeraanzetter voor flexibele montage met hoge koppels tot 4100 Newtonmeter. Door het slagloos, uitsluitend roterende aanhaalproces is dit gereedschap geschikt voor bijvoorbeeld draadbeschermende (voor) montagewerkzaamheden in de windturbine- en machinebouw en voor schroefverbindingen in de spoorwegsector. Met zijn hoge prestaties dekt de RTP 4100C schroefdraadverbindingen van ongeveer M35 tot M45. Ondanks de beduidend kleinere afmetingen doet de krachtige moeraanzetter geen afbreuk aan de duurzaamheid en nauwkeurigheid. Bovendien verbetert het lagere gewicht van het gereedschap ook de ergonomie en het bedieningsgemak voor de gebruiker, dat belooft de fabrikant: de kleinste hart-op-hart afstand van de RTP 4100C, inclusief de meegeleverde reactiearm, is slechts 47 mm, waardoor hij de schroeven en moeren in de kleinste ruimtes zeer dicht bij elkaar kan los- of aanhalen. En met zijn universele 1-inch vierkantaandrijving kan dit krachtige gereedschap een grote verscheidenheid aan krachtdoppen voor een grote verscheidenheid aan boutkoppen of moeren opnemen. www.atlascopco.com

Omron heeft een nieuwe E3AS-HL CMOS-lasersensor geïntroduceerd. Deze beschikt over sensortechnologie die de detectiemogelijkheden aanzienlijk verbetert. Betrouwbare detectie van moeilijk te detecteren doelen maakt een tijdrovend installatieontwerp overbodig en voorkomt dat apparatuur bij de inbedrijfstelling moet worden aangepast. De kleur, het materiaal en het oppervlak van het doelobject kunnen detectie met conventionele reflectieve fotocellen beïnvloeden. Er is dan personeel met de juiste vaardigheden nodig om de sensorinstallatie voor elk doel te ontwerpen en aan te passen. Dit probleem komt vaak voor in de auto- en levensmiddelenindustrie, waar verschillende doelobjecten met complexe vormen en glanzende oppervlakken moeten worden gedetecteerd. De nieuwe E3AS-HL CMOS-lasersensor kan op betrouwbare wijze doelen detecteren, iets dat met reflectieve fotocellen niet mogelijk is. Het nieuwe sensoralgoritme bemonstert 10.000 keer per seconde en de unieke verwerking van accumulatie van Omron verhoogt de gevoeligheid door zelfs de geringste hoeveelheid licht die van het doel wordt weerkaatst, te versterken. De productietechnologie past de positie van de lens in de sensor aan met een nauwkeurigheid tot op de micrometer. Dankzij deze technologieën kan de E3AS-HL-sensor op betrouwbare wijze gebogen en onregelmatig gevormde glanzende objecten detecteren, zoals auto-onderdelen, levensmiddelen en verpakkingen. De E3AS-HL-sensor kan worden gebruikt als vervanging van reflectieve fotocellen en zorgt ervoor dat de positie en hoek van de sensorinstallatie en de drempelwaarden aanzienlijk sneller kunnen worden aangepast. www.industrial.omron.eu

Meer ontwerpvrijheid in toewijzing kabelrups Door het verhogen van de spanning naar 300, kunnen gebruikers chainflex buskabels van igus nu direct naast kabels met een hoger spanningsniveau leggen. Voorheen moesten alle kabels met verschillende spanningsklassen separaat worden gelegd overeenkomstig de specificaties van de UL-testorganisatie. Met de nieuwe, verbeterde en UL-goedgekeurde spanningsklasse, optimaliseert de gebruiker zijn/haar technologie en bespaart kosten en tijd voor het ontwerp van de kabelrups. The Underwriters Laboratories (UL) is een onafhankelijke organisatie in de VS welke uiteenlopende producten test op hun veiligheid. De regelgeving met betrekking tot brandveiligheid is zeer strikt. Uitsluitend geteste producten ontvangen het UL-certificaat hetgeen een gemakkelijke wereldwijde distributie van machines en systemen garandeert. Met betrekking tot kabels bepaalt de UL dat alle kabels met verschillende spanningsklassen in een energietoevoersysteem altijd mechanisch van elkaar gescheiden moeten worden. Als gevolg daarvan moest de ontwerpafdeling veel tijd en kosten besteden aan het ontwerpen van de kabelrups.

Om deze kostenpost te reduceren en de techniek te verbeteren, heeft igus nu de spanning van 300V voor haar CF888, CFBUS. PVC, CF898 en CFBUS.PUR chainflex buskabels verhoogd en het UL-certificaat ontvangen. www.igus.nl

Voor het sluiten, opvangen, begrenzen of vastzetten van uw deuren

WWW.

.NL

Winterhandschoen

Mobiele luchtzuivering Rupes, bekend van schuur- en polijstmachines, alsmede stofafzuiging, heeft de Niveus NV 100 Air Purifier op de markt gebracht.

Met dit toestel kan snel en eenvoudig een gezonde leef- en werkomgeving worden gecreëerd. Door zuivering van de vervuilde lucht door middel van een ULPA U 15 en een actief koolstoffilter worden aanwezige virussen, maar ook bacteriën, allergenen, geuren en fijnstof uit de lucht gezuiverd. De verzamelde stoffen worden in de NV 100 door middel van UV-C licht automatisch gedood. Hierdoor is de lucht die wordt gezuiverd vrij van schadelijke elementen. Werknemers (of bijvoorbeeld scholieren, aanwezigen) zijn op deze manier optimaal beschermd door het eenvoudigweg plaatsen en aansluiten van de compacte en mobiele unit. Met zijn afmeting van slechts 41 bij 80 cm. (b x h) past de NV 100 in iedere ruimte. De installatie werkt op 230 Volt en heeft een opgenomen vermogen van slechts 86 Watt. Zuinig dus, maar ook uiterst stil zodat de unit overal geplaatst kan worden.

De Niveus NV 100 kan tot 300m3 per uur zuiveren en is traploos regelbaar. De filtratiegraad is 99,9995% op deeltjes van 0.12 micrometer, getest door FiaTech. Qua toepassing valt onder andere te denken aan kantoren, productieruimtes, medische praktijken, trainingscentra, vergaderruimtes en leslokalen. www.wsb-benelux.eu

De Showa 406 is een winterhandschoen die koude bestendigheid, ademend vermogen en waterafstotende eigenschappen combineert in één handschoen. Dankzij de innovatieve samenstelling van materialen en de Breathex dual latex coating technologie biedt deze griphandschoen gebruikers veel voordelen.

De Showa 406 voorkomt klamme en vochtige handen. Dat is belangrijk, want als de voering van een handschoen eenmaal nat is, dan duurt het een hele tijd voordat deze weer droog is.

De flexibele waterafstotende dual latex foam coating houdt water en vocht uit de handschoen terwijl damp en transpiratie wel naar buiten kunnen ontsnappen. Dat zorgt ervoor dat de handen warm en droog blijven en dat werkt een stuk prettiger. De handschoen is voorzien van een thermisch isolerende voering voor bescherming bij temperaturen tot -30°C. Door de soepele Breathex dual latex coating heeft de Showa 406 een uitmuntende grip, een hoge slijtvastheid en is deze handschoen langdurig comfortabel te dragen. De handschoen blijft zacht en soepel Makita’s nieuwe muurscanner DWD181ZJ is een hulpmiddel zelfs in extreem lage temperaturen. voor het detecteren van allerhande metalen en kunststoffen www.wiltec.nl elementen in wanden van uiteenlopende bouwmaterialen. Hij onderscheidt zich met zowel enkele als meervoudige detectie en zijn vier scanmodi. De keuze uit 14,4 V of 18 V accu’s van het LXT platform maakt hem flexibel inzetbaar. De muurscanner is een onmisbaar hulpmiddel voor installateurs, elektriciens en keukenmonteurs die, vóór ze gaan boren of frezen, graag willen weten of dat probleemloos kan. De vier verschillende scanmodi maken de muurscanner inzetbaar bij droog en nat beton, scheidingswanden van hout of gips en bieden ook een radar view voor optimaal overzicht van het gescande gebied. Afhankelijk van het materiaal kan tot maximaal 180 mm diepte met hoge detectieprecisie worden gezocht naar betonijzer, kunststofleidingen met bedrading, metalen leidingen en metalstud- en houtconstructies achter gipsplaat. De enkele detectie is bedoeld voor continu scannen langs een muur. De inschakelbare laser loodlijn zorgt naar links en rechts voor een gemakkelijk te volgen rechte lijn.

De meervoudige detectie geeft 3 scanresultaten onder elkaar weer om bijvoorbeeld de route van een buis of leiding te tonen. www.makita.nl

Flexibel inzetbare muurscanner

23

Gestaag herstel MKB-metaal ondanks tweede lockdown Ruim drie kwartalen na het uitbreken van het coronavirus is bij veel ondernemers in het MKB-metaal het vertrouwen redelijk hersteld.

Dit blijkt uit de vierde Koninklijke Metaalunie Economische Barometer van 2020.

Zo ligt de waardering van de binnenlandse orderpositie en die van het bedrijfsresultaat op hetzelfde niveau als in het vierde kwartaal van 2019 en houden het aantal bedrijven met minder en meer personeel elkaar weer in evenwicht. Ook groeit het aantal bedrijven met vacatures snel. Het aantal bedrijven dat vacatures heeft uitstaan, ligt weer op het niveau van eind 2019.

Vier op de tien bedrijven heeft vacatures uitstaan: het halfjaar ervoor was dit iets meer dan een kwart van de bedrijven. Gemiddeld hebben de bedrijven met vacatures 1,8 vacatures openstaan. Afgezet tegen alle medewerkers hebben de respondenten gemiddeld voor 4% van het personeelsbestand aan vacatures openstaan.

Onder de machinebouwers heeft meer dan de helft van de ondernemers vacatures openstaan.

Bedrijfsresultaat Daar staat tegenover dat de winstgevendheid van de bedrijven nog niet op het niveau is van 2019. Een derde van de respondenten geeft aan in het vierde kwartaal een beter bedrijfsresultaat te hebben behaald. Dit was een halfjaar geleden bij slechts 15%.

Bij 19% van de bedrijven is het bedrijfsresultaat juist afgenomen. Dit was een halfjaar eerder nog bij 46%.

De waardering van het bedrijfsresultaat is in het vierde kwartaal sterk gestegen ten opzichte van het derde kwartaal. 45% van de bedrijven is tevreden, terwijl 12% aangeeft ontevre-

den te zijn over het bedrijfsresultaat.

De verwachtingen over het bedrijfsresultaat voor het eerste kwartaal van 2021, zijn slechter dan in het afgelo-

pen kwartaal. Het vorig kwartaal gaf per saldo 1% van de respondenten aan een beter bedrijfsresultaat te verwachten, nu geeft per saldo 6%

van hen aan een slechter resultaat te verwachten. De ontwikkeling van de winst komt overeen met die van de orderpositie en ontwikkelt zich posi-

Groeiende zorgen over beschikbaarheid materiaal Onder de metaalverwerkende bedrijven bestaan toenemende zorgen over de beschikbaarheid van materiaal.

Deze zorgen worden bevestigd door NovioStaal. De staalhandelaar uit Wijchen zegt in haar StaalJournaal van januari dat er handelaren en servicecenters in Europa zijn, die dit en komend kwartaal tienduizenden tonnen materiaal te kort komen omdat fabrieken minder produceren dan overeengekomen en dan meestal ook nog veel later afleveren dan bevestigd.

Zo circuleert er volgens het StaalJournaal in de markt een bericht dat wanneer er nu Sendzimir verzinkt materiaal besteld zou worden, er pas in juli of augustus geleverd zou gaan worden. “Dan weet men bovendien nog niet welke prijs daarvoor betaald zal moeten gaan worden aangezien dat een levering in het 3e kwartaal betekent waarvan de prijzen echter nog niet bekend zijn.”

Als gevolg daarvan kunnen die handelaren en servicebedrijven de met hun afnemers overeengekomen leverhoeveelheden bij lange na niet realiseren.

Zelfs dreigt er een zo groot tekort aan materiaal dat servicecenters noodgedwongen arbeidstijdverkorting zullen moeten gaan invoeren. Daarnaast zijn er producenten die bestaande contracten, zoals afgesloten in het 4e kwartaal van 2020, opnieuw willen en zijn gaan onderhandelen, waarbij zij contracten alleen maar willen afsluiten wanneer

Er zijn toenemende zorgen over de beschikbaarheid van materiaal. Ondertussen stijgen de prijzen. (Foto: thyssenkrupp)

de afnemer een hogere en in hun ogen marktconforme prijs accepteert.

Ondertussen zijn de prijzen omhoog geschoten. Sinds medio 2020 is de prijs voor warmgewalste coils op de spotmarkt zo’n 60% gestegen en het lijkt dat meer verhogingen in het verschiet liggen. In december verhoogde

één van de grootste staalproducenten de basisprijzen voor kwartaal- of halfjaarcontracten van warmgewalste coils voor levering in het 2e kwartaal naar € 700 per ton. Begin januari volgde een nieuwe verhoging van € 30 en liet deze

Zevij-Necomij tevreden over omzet in 2020 Inkooporganisatie voor de technische groothandel Zevij-Necomij heeft in 2020 een omzet gerealiseerd van 493 miljoen. Dit is 11% lager dan in 2019, het jaar waarin Polvo nog was aangesloten.

industriegroothandels daalde de omzet met 7,2% en bij de aangesloten Belgische groothandels steeg de omzet ten opzichte van 2019 met 8,3%.

Algemeen directeur Marc de Dobbelaere is tevreden over de omzet en de financiële resultaten in 2020. “De coronacrisis leidde tot veel onzekerheid en maakte voorspellingen vrijwel onmogelijk. Na de forse dalingen in maart, april en mei zagen we vanaf juni een duidelijk herstel en dit heeft tot en met december aangehouden.

We hadden niet verwacht dat we zouden eindigen met een autonome Concreet pakt de vakgroep dit jaar de omzetstijging van 2%. Een mooi revolgende activiteiten op: Het ontwikke- sultaat”. len van een online tool die het proces van 3D printing inzichtelijk maakt; Op Ook 2021 blijft een jaar wat moeilijk basis van de Europese ontwikkelingen te voorspellen is. Zevij-Necomij richt een white paper schrijven over de ont- zich op het versterken van de backwikkelingen van 3D printing in Neder- office activiteiten van de aangesloten land; Een overzicht creëren van de op- groothandels en leveranciers. Veel leidingen voor 3D voor zowel nieuwe aandacht blijft uitgaan naar de digitamedewerkers als voor de arbeidsmarkt. lisering binnen de sector en naar uitbreiding van de magazijnactiviteiten.

De vakgroep 3D printing bestaat uit De groothandels spelen een cruciale elf leden: Additive Industries, Bender- rol bij de distributie van goederen en techniek, Cadmes, Dymato, Landré bij de distributie van data. Zevij-NecoMachines, Leering Hengelo, Renishaw mij ondersteunt hun daarbij door geBenelux, Rösler Benelux, Siemens Ne- richt te investeren op deze terreinen. derland, Trumpf Nederland en Valk Welwww.zevij-necomij.com ding. www.fpt-vimag.nl

middelde omzet bij de technische groothandels die zijn aangesloten bij Zevij-Necomij gemiddeld met 2% toegenomen. Tussen de sectoren was er sprake van een duidelijk verschil.

De omzet bij de aangesloten Nederlandse groothandels in de bouw Ondanks de coronacrisis is de ge- steeg met 4,2%, bij de Nederlandse

Nieuwe vakgroep FPT-VIMAG gaat 3D printen promoten FPT-VIMAG heeft de nieuwe vakgroep 3D printing opgericht. De vakgroep heeft een duidelijk projectplan gemaakt dat zich vooral richt op de promotie van de relatief nieuwe productietechnologie.

3D printen heeft veel groeipotentieel.

De leden van FPT-VIMAG constateren echter dat dit potentieel onvoldoende wordt benut. De nieuwe vakgroep richt zich op het verhogen van het kennisniveau rondom 3D printing bij het MKB. De vakgroep heeft een brede vertegenwoordiging met fabrikanten en importeurs, maar ook software en nabewerking. Zo kan de vakgroep alle onderdelen van het 3D proces behandelen.

tief ten opzichte van de vorige kwartalen in 2020. 56% van de bedrijven maakt winst, 30% draait break-even en 13% maakt verlies.

Jaargang 21

Correspondentie: Prinsenweide 26 7317 BB APELDOORN Tel: 00-31-(0)55-3601060 Fax: 00-31-(0)55-3600860 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl Bezoekadres: Prinsenweide 26 7317 BB APELDOORN Advertentie-exploitatie: Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl Redactie Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl Administratie: Ingrid Schaake Telefoon

055- 3601060

fabriek tussen de regels ook even doorschemeren dat er wellicht nog een stijging van € 20 aan ligt te komen. www.noviostaal.nl

colofon Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties.

Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

efficiĂŤnter metaalbewerken

geen onhandige voorraden meer op de werkvloer aan uw eigen ERP-systeem te koppelen 80% reductie op handeling tijden maximaal rendement op de m2 100% NL topkwaliteit

efficiĂŤnter produceren met slimmere opslagsystemen opslagsystemen voor plaatmateriaal en langgoed

www.aalbersfarina.nl

info@aalbersfarina.nl

tel. +31 318 57 85 28