MetaalNieuws editie 7 2025

EMO Hannover werpt schaduw vooruit

Mamach levert tiende Mazak aan Van de Brande Techniek

Pagina 10

De EMO Hannover werpt haar schaduw vooruit. 's Werelds toonaangevende beurs voor productietechnologie vindt plaats van 22-26 september, maar de EMO World Tour 2025 is al in volle gang en het voorlopige exposantenoverzicht staat online.

De EMO-organisatie is momenteel bezig met het bezoeken van ongeveer 30 landen wereldwijd - van Brazilië tot Japan, om de verspanende industrie kennis te laten maken met het concept en de nieuwste ontwikkelingen in de branche. Op 14 mei is Nederland aan de beurt. EMO Hannover komt die dag naar Rotterdam. Het is logisch dat de beursorganisator ook ons land aan doet. Voor veel Nederlandse verspaners is een bezoek aan de EMO vaste prik.

Lange spanen

Diverse EMO-exposanten geven al een eerste inkijkje in hun ‘innovatieboosters’ waarmee Europese productiebedrijven succesvol kunnen zijn in de wereldwijde concurrentiestrijd. Zo komt gereedschappenproducent Paul Horn met nieuwe oplossingen voor inwendige bewerking. Een van de grootste uitdagingen hierbij zijn lange spanen. Ze wikkelen zich om het gereedschap, verstoppen boringen of leiden in het ergste geval tot gereedschapsbreuk. Een spaanbrekingsgeometrie kan hierbij helpen. Deze geleidt en vormt de spaan en zorgt ervoor dat deze breekt. In het verleden werden hiervoor speciaal gelaserde of geslepen spaanbrekingsgeometrieën gebruikt, wat overeenkomstige kosten voor de snijplaat met zich meebracht. Paul Horn is er nu in geslaagd een universeel boorgereedschap met

meer dan 105 jaar ervaring met moderne technieken als buis- en lasersnijden, kanten en lassen

• Productie van enkelstuks tot serieproductie

gesinterde spaanbrekingsgeometrie te ontwikkelen. Deze biedt een hoge mate van proceszekerheid dankzij een uitstekende spaanbeheersing tijdens het gebruik.

Eén opspanning

Voor verspanende bedrijven wordt het steeds belangrijker om componenten in één opspanning te kunnen bewerken. Daarom is er vraag naar krachtige 5-assige machines, die een breed scala aan draaiwerkzaamheden net zo efficiënt kunnen uitvoeren als freeswerkzaamheden. Volgens Manuel Gerst – Hoofd Ontwikkeling bij Gebr. Heller Maschinenfabrik – is dit een trend die internationaal aan betekenis wint: “Het aandeel van het draaien dat op onze daarvoor uitgeruste bewerkingscentra wordt uitgevoerd, ligt nu al rond de 30 procent en zal in de toekomst toenemen tot ongeveer 40 procent.” Met de Mill-Turn-Enforced-technologie is Heller erin geslaagd een direct aangedreven draaitafel te ontwikkelen met hoge prestatiegegevens. In de toekomst moet deze in alle 5-assige machines worden gebruikt. Sinds het najaar van 2024 wordt deze al ingezet in een bewerkingscentrum van Heller (BAZ). Een andere 5-assige machine, inclusief draaitafel, zal tijdig voor de EMO op de markt verkrijgbaar zijn. Gerst: “Met de nieuwe tafel kunnen we tot 1.250 Newtonmeter en tot 1.140 toeren per minuut bereiken. Deze waarden liggen ongeveer 20 procent hoger dan wat gebruikelijk is op de markt. Hierdoor kunnen productiebedrijven enorme spaanafvoersnelheden bereiken.”

Compleet bewerken

Maschinenfabrik Berthold Hermle besloot al vroeg om weer op de EMO te exposeren. Er worden meerdere 5-as-

sige bewerkingscentra met automatiseringsoplossingen gepresenteerd, evenals een 5-assig bewerkingscentrum als frees-draaivariant. Op deze frees-draaimachine worden componenten gefreesd, gedraaid, geboord, geslepen, gestompt, ontbraamd, gladgemaakt, verzonken en gemeten –met andere woorden, 13 productieve

processen voor de complete bewerking van complexe componenten worden in één opspanbewerking in slechts één component gecombineerd. “Het spreekt voor zich dat alle getoonde producten draaien om de twee dominante thema's automatisering en digitalisering”, blikt Marketing Director Udo Hipp vooruit.

Passie voor verspanen

Jesper Wittkampf is trainer/instructeur bij STODT. Op de opleidingslocatie van de technische bedrijfsopleider in Best verzorgt hij zowel de BBL 3 opleiding Allround Medewerker Productietechniek – Precisieverspaner als de BBL 4 opleiding Verspaningstechnoloog.

Hij doceert niet alleen, maar vertelt de leerlingen ook enthousiast over het vak verspanen. “Ik voer eigenlijk de hele dag leuke gesprekken. Zo

In een paar klikken een messcherpe offerte voor plaatwerk of framebouw?

probeer ik de studenten mee te nemen in mijn passie voor verspanen.” Samen met zijn werkgever zoekt hij ook naar mogelijkheden om de opleidingen zo aantrekkelijk mogelijk te maken voor de jonge generaties. Jesper onderzoekt momenteel hoe Augmented Reality kan worden geïmplementeerd. STODT heeft hiervoor al een aantal Virtual Reality brillen aangeschaft.

Lees het artikel op pagina 8

Met de automatiseringsoplossingen van Hoffmann Group biedt u werknemers nieuwe uitdagingen, verkort u de doorlooptijden en zorgt u ervoor dat uw machines 24/7 produceren. www.hoffmann-group.com

‘Onze

dienstverlening gaat verder dan transport, we plaatsen en verankeren uw machines ook nauwkeurig’

Kort nieuws

Slimme energieefficiëntie

Een schonere, betrouwbaardere en betaalbare energievoorziening: dat is het doel van GEMS (Green Energy Management Systems for Business Parks). Dit Europese initiatief helpt ondernemers op bedrijventerreinen om hun energieverbruik slimmer te managen. Het project wordt ondersteund door het Interreg NWEprogramma en ontvangt ruim vijf miljoen euro uit het Europees Fonds voor Regionale Ontwikkeling (EFRO). Oost NL is leadpartner van GEMS, dat zich op het ontwikkelen en testen van energiemanagementsystemen (EMS) op bedrijventerreinen in vijf landen: Nederland, Duitsland, België, Frankrijk en Ierland. Denk aan terreinen met een aansluiting tussen 1 en 20 MW, waar verschillende bedrijven – vaak MKB – actief zijn. Door hun energieverbruik beter af te stemmen op duurzame opwek en slimme distributie, kunnen ondernemers besparen op kosten én bijdragen aan de energietransitie.

Digitale mijlpaal MCB

MCB Nederland bereikte in maart een mijlpaal: voor het eerst kwam meer dan 50% van de orderregels via de webshop en EDI-koppeling binnen, in plaats van via de traditionele methoden. Het plaatsen van digitale orders biedt volgens de metaalleverancier talloze voordelen, zowel voor klanten als voor MCB-medewerkers. Bestellingen kunnen 24/7 worden geplaatst, EDI reduceert fouten en via de webshop is er altijd actueel inzicht in orders, offertes en voorraad. Bovendien kunnen bestellingen eenvoudig worden gevolgd.

Diplomabonus

OOM meldt dat tot en met 31 december 2025 een verruiming van de Persoonlijke Trainingstoelage (PTT) geldt. Voorheen kon deze regeling jaarlijks voor maximaal 15 medewerkers per bedrijf worden aangevraagd. Maar tot en met 31 december 2025 kan de PTT voor maximaal 30 medewerkers of 30 procent van het personeelsbestand worden aangevraagd. Per 1 juli gaat OOM bovendien een diplomabonus van € 500 uitkeren aan leerlingen die in het schooljaar 2025/2026 aan hun opleiding beginnen en deze succesvol afronden. Deze wordt uitgekeerd via de werkgever.

Tata Steel sluit ‘blikjesdeal’

Tata Steel Nederland gaat meer oude voedselblikken en stalen frisdrankblikjes inzetten bij het maken van staal. Dit is onderdeel van een grote recyclings-operatie met als doel: de inzet van 120 miljoen kilo oude voedingsblikken en frisdrankblikken in 2026. Dat is een verviervoudiging ten opzichte van 2024, toen nog 30 miljoen kilo oud blikstaal werd gerecycled.

“Staalrecycling is recycling pur sang. Daar waar andere materialen zoals plastic, glas en aluminium niet zonder veel sorteren en extra moeite oneindig kwalitatief recyclebaar zijn, is staal het wel. Sterker nog, slechtere kwaliteiten staal kunnen kwalitatief nog beter worden gemaakt. Dat noemen wij in vakterm ‘geupcycled’ stelt Judith Krale, new business manager schroot bij Tata Steel Nederland en verantwoordelijk voor de inzet van schroot in staalproductie.

30% Schrootinzet

Krale werkt elke dag aan het halen van de doelstelling 30% schroot inzet bij het maken van schoner, groener en circulair staal in 2030. Dat is am-

bitieus want in 2022 was het aandeel schroot in de staalproductie van Tata Steel namelijk nog 17%. Krale: “Met nieuwe technologieën waarmee we groen staal gaan maken, kunnen we ook meer staal recyclen. En dus zoeken we altijd naar meer schroot, waaronder verpakkingsblik.” Om dit te bereiken heeft Tata Steel Nederland overeenkomsten gesloten met tien schrootpartijen in meerdere landen;

Nederland, België, Duitsland en het Verenigd Koninkrijk. Het merendeel van het blikschroot in deze ‘blikjesdeal’ komt uit het Verenigd Koninkrijk, omdat dat land al langer bezig is met afvalscheiding en daardoor ook verder is met afvalscheiding dan Nederland en haar buurlanden.

Industriële gehaktmolen Bij Tata Steel Nederland wordt het

oude stalen, te recyclen blik ‘tin can shred’ genoemd omdat de stalen blikjes in een soort industriële gehaktmolen zijn verpletterd en platgewalst tot kleine stukjes, met een hogere staaldichtheid. Dit heeft als voordeel dat de verwerking ervan in de Oxystaalfabriek efficiënter verloopt en dat draagt weer bij aan een duurzamer eindproduct.

Worksafe 2025: vakbeurs voor veiligheid en vitaliteit

Op 13 en 14 mei opent Evenementenhal Gorinchem haar deuren voor Worksafe, de vakbeurs die professionals in veiligheid en gezond werken samenbrengt.

Met een vernieuwde focus op zowel veiligheid als vitaliteit biedt Worksafe een compleet overzicht van de nieuwste innovaties, producten en diensten die bijdragen aan een vei-

lige en duurzame werkomgeving.

Tijdens Worksafe ontdekken de bezoekers de laatste ontwikkelingen op het gebied van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), risicobeheer, brandpreventie, ergonomie en mentale gezondheid op de werkvloer.

Naast een breed scala aan exposanten biedt de beurs een inspirerend kennisprogramma met boeiende

kennissessies en workshops van experts uit de sector. Een hoogtepunt is het Vitaliteitsplein, waar bezoekers praktische inzichten en oplossingen krijgen om vitaliteit op de werkvloer te bevorderen. Daarnaast organiseert de Nederlandse Vereniging voor Doelmatig Onderhoud (NVDO) op beide beursdagen de ‘Inspiring Tables’, waar professionals in een interactieve setting kennis en erva-

ringen delen. Ook het Nederlands Veiligheidsinstituut (NLVI) verzorgt een kennissessie. Als vitaliteitspartner is de Beweegalliantie gekozen, die een netwerkevent organiseert met ex-topschaatser Carl Verheijen als keynote spreker.

Registreer kosteloos op worksafe.nl en zet de stap naar een veiligere en vitalere werkomgeving!

Tata Steel Nederland heeft overeenkomsten gesloten met tien schrootpartijen in meerdere landen om meer oude voedselblikken en stalen frisdrankblikjes in te zetten bij het maken van staal.

Wolthuis Machines, de leverancier van het onderwijs

De leerlingen van het Regius College in Schagen en het Trinitas College in Heerhugowaard leren sinds kort verspanen op splinternieuwe draaibanken. Deze zijn geleverd door Wolthuis Machines. In Hoofddorp heeft Wolthuis onlangs een belangrijke rol gespeeld bij de inrichting van het technieklokaal in het gloednieuwe onderkomen van het Avantis College. Binnen twee weken zijn twee oude technieklokalen ‘ontmanteld’ en is de nieuwe ruimte gebruiksklaar opgeleverd. “Dit zijn twee mooie projecten, die goed laten zien wat we allemaal kunnen betekenen voor het onderwijs”, zegt Yuri van Leuffen van Wolthuis Machines.

Naast de metaalbewerkingsbedrijven is het technisch onderwijs een interessante markt voor de machineleverancier uit Wormerveer. Want onderwijsinstellingen beseffen dat ze aantrekkelijke faciliteiten moeten bieden om jongeren te triggeren voor een toekomst in de techniek. Dat lukt niet met een technieklokaal vol draaibanken, freesbanken en boormachines van tientallen jaren oud. Op verschillende plaatsen in het land worden dan ook steeds meer zogeheten techlabs ingericht met moderne CNC-machines, 3D-printers, lasersnijmachines et cetera. Vaak ook slaan onderwijs, bedrijfsleven en overheid de handen ineen om ervoor te zorgen dat dit soort faciliteiten worden ingericht met moderne machines, die aansluiten bij wat er in het bedrijfsleven wordt gebruikt. Hetzelfde geldt voor de inrichting van praktijklokalen voor universiteiten, vmbo-, mbo- en praktijkonderwijs, waar leerlingen kennis maken met de basisbeginselen van metaalbewerking.

Compleet ontzorgen

Wolthuis kan onderwijsinstanties compleet ontzorgen. De machineleverancier beschikt over een pakket machines geschikt onderwijsdoeleinden, met name draaibanken, freesmachines, zaagmachines, boormachines en bandschuurmachines. Deze worden op de eigen website aangeboden onder een speciale onderwijs-knop. Wol-

thuis kan nieuwe machines leveren en in gebruik stellen, oude machines demonteren en inruilen, machines verhuizen en technieklokalen inrichten. “Een grote kracht van ons is dat we acht monteurs in vaste dienst hebben”, zegt Yuri van Leuffen. “Daardoor kunnen we alles zelf regelen, in heel korte tijd. Ook het onderhoud van de machines en de keuringen nadien. Dat is belangrijk in het bedrijfsleven, maar misschien nog wel meer in het onderwijs. De veiligheid van de leerlingen gaat immers boven alles.”

Technieklokaal is visitekaartje

Dat zijn allemaal belangrijke aspecten voor onderwijsorganisaties, beaamt Ramon Woerdman. Hij is coördinator/ adviseur onderwijsfaciliteiten bij de Pontis Onderwijsgroepen, waartoe het Regius College en het Trinitas College behoren. Beide scholen beschikken over een technieklokaal. Daar stonden tot voor kort verouderde draaibanken, die telkens duurder werden in onderhoud. Bovendien waren deze machines niet echt meer een visitekaartje:

“We organiseren regelmatig open dagen. En we merkten gewoon dat potentiële nieuwe leerlingen en hun ouders niet echt enthousiast werden van die oude machines in de technieklokalen.”

Hoe

draaibanken en twee Flott kolomboormachines geïnstalleerd. Het technieklokaal in Heerhugowaard is verrijkt met drie Jesco Studturn draaibanken. Dat is een heel ander gezicht. “Deze machines zijn veel strakker, stiller, mooier en nieuwer”, zegt Woerdman. “Ze hebben een variabel toerental en digitale uitlezingen. Dat doet wel wat met de leerlingen die er mee mogen werken.” Speciaal voor deze scholen zijn de machines ook nog eens in de kleuren lichtgrijs en donkergrijs gespoten. Maar dat is niet het belangrijkste. Woerdman: “De keuze voor de machines is gemaakt in nauw overleg met de vakdocenten aan de hand van de vraag welke examenwerkstukken erop moeten kunnen worden gemaakt. Hierdoor voorzien ze perfect in onze behoefte.”

Zorgvuldige keuze Pontis heeft de machineleverancier zorgvuldig gekozen. “Je kijkt natuurlijk naar de prijs en de kwaliteit en naar hoe hij in de markt staat. Is hij onderwijs gerelateerd? We kennen Wolthuis al jaren. Ze hadden bij ons al wat kleinere machines geleverd en wat onderhoudswerk gedaan. We weten dat ze ook keuringen doen. Bij dit project hebben we van begin tot eind goed contact gehad. De mensen van Wolthuis Machines doen wat ze beloven en meer. Hun planning en communicatie is heel goed. Alles is uitstekend verlo-

totaal anders is dat nu. In Schagen heeft Wolthuis vier Jesco Trainer

Het nieuwe technieklokaal van Avantis in Hoofddorp is een fraaie, lichte ruimte met een modern machinepark dat uitnodigt om techniekonderwijs te volgen. Wolthuis heeft onder andere twaalf Flott machines geleverd.

pen. De monteurs hadden steeds keurig contact met onze vakmensen. Bij het laden en lossen en installeren van de zware machines is goed rekening gehouden met de veiligheidsaspecten die in een drukke schoolomgeving met heel veel leerlingen spelen.”

Binnen twee weken

Schoolleider John Wallaard van het

Avantis College in Hoofddorp heeft dezelfde ervaringen. Avantis heeft begin dit jaar een gloednieuwe locatie betrokken. In het nieuwe technieklokaal delen de afdeling Mobiliteit en Transport en PIE (Produceren Installeren en Energie) nu samen één lokaal. En wat voor lokaal! Het is een fraaie, lichte ruimte met een modern machinepark dat uitnodigt om techniekonderwijs te volgen. Na een grondige voorbereiding heeft Wolthuis hier alles in twee weken voor elkaar gemaakt. “In alle hectiek van zo’n grote schoolverhuizing is het ontzettend fijn dat je je daar geen zorgen om hoeft te maken”, blikt Wallaard terug. “De medewerkers van Wolthuis zijn heel praktisch ingesteld en denken gelijk in oplossingen. Als de ruimte te krap is om te manoeuvreren met een grote vrachtwagen, komen ze met een aanhanger.”

Avantis heeft afscheid genomen van een aantal oude machines. Ook zijn diverse machines verhuisd naar de nieuwe locatie. En er zijn nieuwe aan-

geschaft. Wolthuis heeft drie Jesco draaibanken en twaalf Flott machines geleverd. Wallaard noemt daarbij de plaatselijke stichting Jansonius die met een financiële bijdrage de aanschaf van de nieuwe machines mogelijk heeft gemaakt. “Daar waren we ontzettend blij mee. Zonder hun bijdrage hadden we jaren moeten sparen.”

Wolthuis heeft alle machines geïnstalleerd en in gebruik gesteld en de lascabines op maat gemaakt. “Ze hebben geweldig meegedacht in de inrichting. Ze hebben voorgesteld hoe de machines te plaatsen, zodat alles mooi staat en goed werkbaar is voor de leerlingen. Vervolgens hebben ze overlegd met de docenten of zij zich daar in konden vinden. Daarna zijn alle machines pas vastgezet”, aldus Wallaard, die benadrukt dat het onderwijs andere dingen van een machineleverancier verwacht dan een metaalbewerkingsbedrijf. “Wolthuis denkt mee vanuit het onderwijs. Wij zijn hier niet op productie gericht, dus een dag stilstaan is niet erg. Maar als de beveiliging van een machine het laat afweten, dan hebben we een veel grotere uitdaging. Dan moet er direct een oplossing komen.”

Goede prijs/kwaliteit verhouding Yuri van Leuffen weet dat dergelijke dingen worden gevraagd vanuit het onderwijs. “Wij kunnen daar goed aan beantwoorden met machines met

een goede prijs/kwaliteit verhouding. De Jesco draaibanken importeren we rechtstreeks uit Taiwan, waardoor aftersales en onderdelenlevering gewaarborgd zijn. Deze fabrikant produceert al 25 jaar de draaibanken voor een Engels merk. De eigen merk Jesco draaibanken zijn hier op gebaseerd. Ze hebben tal van veiligheidspunten zoals een voetrem, meerdere noodstoppen en een robuuste ‘hufterproof’ afscherming van draaiende onderdelen. De Flott boormachines en slijpmachines zijn van robuuste Duitse kwaliteit. De machines hebben een moderne uitstraling, een variabel frequentiegeregeld toerental en een LCD display met meerdere functies.”

Absolute topkwaliteit

Buiten deze machines levert Wolthuis geregeld zaagmachines, knipscharen, zetbanken, freesmachines en overige metaalbewerkingsmachines in het onderwijs. Alle machines voldoen aan de laatste veiligheidsreglementen (ARBO) en zijn geproduceerd voor tientallen jaren werkplezier. Binnenkort gaat Wolthuis ook een nieuw importeurschap van Duitse draaibanken vertegenwoordigen, waardoor de machinehandel uit Wormerveer ook de absolute topkwaliteit kan leveren. “Dit alles maakt dat we Wolthuis Machines met recht ‘de leverancier van het onderwijs’ mogen noemen.”

Het technieklokaal in Heerhugowaard is verrijkt met drie Jesco Studturn draaibanken. De keuze voor de machines is gemakt in nauw overleg met de vakdocenten aan de hand van de vraag welke examenwerkstukken erop moeten kunnen worden gemaakt.

In Schagen heeft Wolthuis vier Jesco Trainer draaibanken en twee Flott kolomboormachines geïnstalleerd.

Maaketing en 54U Media lanceren Benchmark ‘Marketing in de maakindustrie’

Marketing in de maakindustrie: wat werkt en wat niet?

Hoeveel geld moet ik steken in marketing en wat besteden mijn concurrenten eraan? Werken die wekelijkse posts op LinkedIn? En wat leveren traditionele middelen als vakbeurzen en vakbladen mijn bedrijf aan orders op? Het zijn vragen die iedere ondernemer in de maakindustrie zich wel eens stelt. Marketingbureau Maaketing, specialist in de maakindustrie, en 54U Media, de uitgever van Metaalnieuws, lanceren de Benchmark ‘Marketing in de Maakindustrie’ om antwoorden te krijgen op deze en vele andere vragen. Niet alleen voor zichzelf, maar juist voor iedereen die dit onderzoek invult.

Dit benchmarkonderzoek is een idee van Sten van Poppel, de oprichter van Maaketing. Hij weet uit ervaring dat de maakindustrie en marketing niet per se een gelukkige combinatie vormen. “Ik merk gewoon dat veel ondernemers in deze sector liever helemaal geen marketing doen. Ze steken hun energie liever in techniek en innovatie. Daar hebben ze veel meer affiniteit mee.”

Toen Sten met zijn plan voor een benchmark aanklopte bij Harold Draaijer van 54U Media, was die gelijk geïnteresseerd: “Wat wij vooral merken is dat maakbedrijven zoekende zijn. Ze hebben de traditionele marketingmogelijkheden via vakbladen en vakbeurzen en daarnaast alle online en social media mogelijkheden. Hoe maak je hierin de juiste keuze? Dat wil iedereen weten.”

Super specifieke markt Sten hoopt zijn steentje bij te dragen

Sten van Poppel en Harold Draaijer zijn ervan overtuigd dat de benchmark ‘Marketing in de

van zijn eigen marketingplan.”

om dit te veranderen. Hij heeft zelf zowel affiniteit met de maakindustrie als met marketing. Geboren en getogen in Bergeijk – een gemeente onder de rook van Eindhoven met veel maakin-

dustrie - begon hij al op jonge leeftijd met het poetsen van machines in het metaalbedrijf van een neef. Later leerde hij daar de CNC machines bijhouden en doorstarten. In het kader van

Waarom meedoen aan de Benchmark?

Sten van Poppel weet één ding zeker: een fatsoenlijk marketingplan is haalbaar voor ieder bedrijf in de maakindustrie. Zowel voor de grotere MKB’ers met 20 tot 150 medewerkers, als voor de vele kleine bedrijven met 5 tot 10 medewerkers, waar de directeur/eigenaar heel veel zelf moet doen.

De benchmark ‘Marketing in de maakindustrie’ richt zich op beide doelgroepen. Deelname aan het onderzoek is interessant voor bedrijven die al met marketing bezig zijn en willen professionaliseren. Maar even goed voor bedrijven die er min of meer nog aan moeten beginnen.

“Je kunt online en offline zichtbaar zijn voor elk budget”, zegt Sten. “Een plan maken waarin je vaststelt wat je doelgroep is, wat je aanbod is en wat je sterke punten zijn, kan iedereen. Daar heb je geen megagrote

budgetten voor nodig. Een LinkedIn kanaal is ook gratis. Een goede, krachtige website is voor ieder bedrijf haalbaar. Daarmee kun je bereik opbouwen door goed vindbaar te zijn in Google. Ook is er software om te zien welke bedrijven er op je website kijken, of om data te verrijken met talloze andere handige tools die online te vinden zijn. Daar heb je voor instapprijzen hele mooie startpakketten voor, die inzicht geven in wat je inspanningen allemaal opleveren. Als je dat combineert met uitingen in een vakblad, kun je serieus geluid maken in de markt.”

Wie hier een weg in zoekt, moet zeker meedoen aan de benchmark. Zo krijg je inzicht in wat werkt en wat niet, wat andere bedrijven doen en wat je eigen positie is ten opzichte van andere bedrijven. Allemaal gegevens die helpen om je eigen marketing en sales in te richten.

De benchmark ‘Marketing in de maak-

industrie’ is een onafhankelijk en objectief onderzoek. Wie de vragenlijst invult krijgt als eerste het eindrapport met conclusies en praktische aanbevelingen.

Scan de QR code en kom bij benchmark. Deze bestaat uit eenvoudige en duidelijke vragen, die makkelijk zijn in te vullen. Dat kost ongeveer 10 minuten.

zijn commerciële opleiding aan Avans Hogeschool liep hij stage bij een producent/leverancier van tooling. Daar trad hij direct na zijn studie in dienst om de digitale marketing op te zetten en een bijbehorende strategie uit te werken. Hij vond het best gek om te constateren dat de meeste maakbedrijven vrijwel niets deden met online uitingen en social media campagnes. “Maar dat is heel lang ook nooit nodig geweest. De orders en de medewerkers vonden hun weg naar de maakbedrijven toch wel. Tegenwoordig is dat anders. Nu is de behoefte om goed zichtbaar te zijn er wel.”

Hij richtte Maaketing op omdat hij kansen zag voor een marketingbureau specifiek voor de maakindustrie. “Het is een super specifieke markt met super specifieke diensten. Het is belangrijk om je in dit soort bedrijven te verdiepen, zodat je weet hoe ze denken. Een techneut vindt het prettig als hij kan sparren met iemand met kennis van zaken, die hij niet elke keer hoeft uit te leggen wat hij bedoelt.”

Nog veel te winnen

De afgelopen jaren hebben maakbedrijven vooral marketingactiviteiten ontplooit om nieuwe medewerkers en talenten aan te trekken. Sinds midden vorig jaar gaat het ook om het aantrekken van nieuwe klanten. Het gevolg is dat bedrijven meer volwas-

sen zijn geworden in social media gebruik. “Maar tegelijk is er nog veel te winnen”, aldus Sten. “Bijvoorbeeld met de inzet van AI en een beter gebruik van data. Kort gezegd: het is best een grote stap van een LinkedIn bericht per week naar een geoliede marketingmachine die data en AI slim inzet.”

De ontwikkeling van een marketingbeleid kent verschillende fases en gaat gepaard met heel veel vragen en keuzemogelijkheden. Juist daarom presenteren Maaketing en 54U Media nu deze benchmark. De centrale vraag is: hoe staat de marketing ervoor in de maakindustrie? Sten: “We zien dat heel veel bedrijven bezig zijn met marketing. Ze onderzoeken en proberen van alles. Maar eigenlijk weet niemand precies wat er werkt. Daarom dachten we: laten we dat eens onderzoeken. Wat werkt wel en wat werkt niet? Wat zijn de ergernissen? Hoe wordt er gedacht over marketingbureaus, uitgevers van vakbladen en organisatoren van vakbeurzen en evenementen? Hoe stellen bedrijven hun budgetten vast en wat is de verdeling tussen online en offline?”

Sten en Harold zijn ervan overtuigd dat de benchmark interessante resultaten gaat opleveren. “De uitkomsten van deze benchmark kunnen iedere onderneming in de maakindustrie helpen bij het maken van zijn eigen marketingplan.”

MACHINES MET ERVARING

Wij zijn per direct op zoek naar een: ALLROUND SERVICE TECHNICUS

Heb je ervaring en lijkt dit je wat?

Stuur je CV naar info@frimach.nl

Vermeld erbij:

Sollicitatie Service Technicus

STODT-docent kweekt enthousiasme voor verspanen

Hoe zorg je ervoor dat de opleidingen BBL 3 Allround Medewerker Productietechniek – Precisieverspaner en BBL 4 Verspaningstechnoloog zowel aantrekkelijk zijn voor een 40-jarige zij-instromer, als voor een 16-jarige vmbo-leerling? De een weet precies waarvoor hij het doet, de ander moet zijn motivatie vaak nog vinden. Wat dan zeker helpt is een gepassioneerde trainer/instructeur, die enthousiast over het vak verspanen vertelt.

Jesper Wittkampf is zo’n trainer/instructeur. Hij is al bijna 5 jaar in vaste dienst bij STODT. Op de opleidingslocatie van de technische bedrijfsopleider in Best verzorgt hij zowel de BBL 3 als BBL4 opleidingen. Daarnaast is hij veel op pad om bij bedrijven op locatie medewerkers te trainen. Jesper volgt zelf ook opleidingen om zijn kennis bij te spijkeren en deze goed te kunnen overdragen.

Leuke gesprekken

De BBL opleidingen zijn een combinatie van werken en leren. De meeste dagen is de student bij zijn werkgever aan het werk. Eén dag in de week krijgt hij les bij STODT. Dat zijn best lange dagen. STODT zorgt daarom voor veel afwisseling tussen de theorie en de praktijk om de aandacht van de studenten vast te houden. “En daarbij voer ik eigenlijk de hele dag leuke gesprekken”, vertelt Jesper. “Zo probeer ik de studenten mee te nemen in mijn passie voor verspanen. Ik vertel wat over een

Het is niet alleen doceren wat STODT trainer/instructeur Jesper Wittkampf doet. “Ik voer de hele dag leuke gesprekken. “Zo probeer ik de studenten mee te nemen in mijn passie voor verspanen.”

praktijkcase of laat een filmpje zien om ze enthousiast te maken. Bijvoorbeeld een filmpje over een nieuw type wisselplaat, waarbij de vonken tegen het raam spatten. Dat werkt altijd goed.”

Vrouwen enthousiasmeren Jesper gebruikt zijn enthousiasme ook om vrouwen te interesseren voor verspanen. Tijdens de jaarlijkse Girls Day op 10 april mocht hij 80 meisjes verwelkomen, die in Best een uurtje kennis

kwamen maken met draaien en frezen. Hij hoopt van harte dat hij een aantal meiden heeft kunnen overtuigen. “Want er zijn veel te weinig vrouwen die deze BBL opleidingen volgen. Zonde, want de dames die dat wel doen, zijn negen van de tien keer de beste van de klas. Ze zijn uitermate geschikt voor precisietechniek. Hier ligt een gigantisch potentieel.”

Wie de BBL 3 opleiding met goed ge-

volg afrondt, kan zelfstandig CNC programma's opstellen en produceren met CNC gestuurde productiemachines. Iemand die STODT verlaat met het diploma BBL 4 Verspaningstechnoloog, heeft inzicht en kennis van de moderne manier van verspanen. Hij snapt de processen rondom het aansturen en bedienen van geavanceerde CNC machines en kan daarnaast anticiperen op productiviteitsverhogende randvoorwaarden om een kwalitatief goed pro-

duct te realiseren.

Futuristische VR-brillen

Inhoudelijk zijn deze opleidingen de laatste jaren niet veel veranderd, al worden ze wel steeds aangepast aan de veranderende wensen van het bedrijfsleven. Wel is STODT bezig nieuwe moderne lesmiddelen te introduceren. Jesper onderzoekt momenteel hoe Augmented Reality kan worden geïmplementeerd. STODT heeft hiervoor al een aantal Virtual Reality brillen aangeschaft. Jesper heeft een Minor didactiek/nieuwe media gevolgd en is in contact gekomen met een bedrijf dat VR-brillen levert en de software maakt om daarmee te kunnen programmeren. Hij ziet legio mogelijkheden om de opleidingen met de futuristische VR-brillen nog aantrekkelijker te maken. “Ik ben bezig met het vormgeven hiervan, bijvoorbeeld door een tutorial te maken voor een stukje opspantechniek. Met zo’n bril kunnen studenten een hele machine set-up bouwen en virtueel onderdelen plaatsen en wegzetten. AR/VR zal niet de lessen aan de echte machines gaan vervangen, maar het is wel een mooie toevoeging. Zulke brillen laten je gewoon in dezelfde ruime staan. De bewegingen kloppen met je eigen bewegingen. Kun je op onze machines alleen kleine onderdelen bewerken, met zo’n bril kun je virtueel ook onderdelen bewerken, die in het echt zo groot en zwaar zijn dat je ze met een kraan in de machine moet takelen. Dat is natuurlijk heel tof. Het zal hopelijk bijdragen aan de populariteit van verspanen.”

Axxicon in Son, specialist in het vervaardigen van matrijzen en precisie fijnmechanische onderdelen met hoge vlakheden, neemt H&D Precision uit Asten over.

Axxicon streeft voortdurend naar het allerhoogste nauwkeurigheidsniveau en met deze overname optimaliseert ze haar technische knowhow voor wat betreft verdere verticale integratie. Directeur Dirk Verhoeven: “Door de competenties van Axxicon en HD te combineren ontstaan synergie-mogelijkheden die nieuwe technische oplossingen bieden voor onze klanten. We beschikken allebei over hooggekwalificeerde medewerkers die hun vak verstaan. Intensieve samenwerking tussen beide teams leidt tot uitbreiding van vakmanschap en biedt innovatiekansen.”

Hoognauwkeurig op grote schaal De bedrijven vullen elkaar goed aan op het gebied van competenties. Zo beschikt HD Precision over draad-, zinkvonken en laserlassen in-house, terwijl Axxicon zich onderscheidt met bewerkingen als slijpen, leppen en spiegelfrezen. Axxicon vormt samen met HTM Technologies, PM en Elect High Tech Electronics het hightech cluster van bedrijven als onderdeel van een grotere industriële groep.

Eigen competenties

H&D Precision komt nu eveneens onder de vleugels van dit hightech cluster. Binnen deze groep hebben bedrijven ieder hun eigen competentie, waaronder PM (hoognauwkeurige geleidingen en stages), HTM Technologies (hoogwaardige toelevering voor lucht-, ruimtevaart en defensie-doeleinden) en Elect High Tech Electronics (EMS + PCBA + electro-

nica modules). Dagelijks werken ruim 600 medewerkers in deze groep aan technische oplossingen. Door de overname verstevigt het cluster haar positie in de Brainport-regio.

Met deze overname haalt Axxicon technische kennis, vakmanschap en productiecapaciteit op het gebied van spuitgietmatrijzen en fijnmechanische onderdelen in huis. Hiermee speelt

TFS Filling Solutions van start

TFS Filling Solutions opereert sinds begin dit jaar als een zelfstandige BV, gespecialiseerd in geavanceerde afvulsystemen en automatisering.

Voorheen vielen deze oplossingen onder HVL Projects, maar met de oprichting van TFS is een eigen naam en identiteit gecreëerd die volledig in het teken staat van innovatieve en efficiënte vultechnologie.

TFS Filling Solutions ontwerpt en produceert afvulsystemen voor diverse

verpakkingen met een inhoud van 1 tot 1000 liter. De machines zorgen voor een nauwkeurig, efficiënt en betrouwbaar afvulproces, waarbij automatisering de productiesnelheid verhoogt en handmatige handelingen vermindert.

TFS levert niet alleen complete afvullijnen, maar ook de bijbehorende logistieke oplossingen en service om processen soepel te laten verlopen. De klanten van TFS zijn actief in sectoren waar precisie en efficiëntie cruciaal zijn, zoals de chemische, farmaceutische en

voedingsmiddelenindustrie. TFS biedt bedrijven de juiste oplossing om hun productiecapaciteit te vergroten en processen te optimaliseren. Of het nu gaat om een kleinere productieomgeving of een volledig geautomatiseerde lijn, het bedrijf levert maatwerk dat aansluit op de specifieke behoeften van de klanten. Naast levering en installatie biedt TFS volledige technische ondersteuning, service en onderhoud, zodat bedrijven altijd op hun afvulsystemen kunnen vertrouwen.

Axxicon neemt H&D Precision over

Personalia

het bedrijf in op een trend waarbij opdrachtgevers steeds meer verwachten van hun toeleveranciers op het gebied van technische capaciteit en financiële slagkracht. Door de krachten te bundelen, worden zowel HD Precision als Axxicon op technologisch en organisatorisch vlak naar een hoger niveau getild.

Groeiambitie

Deze overname vormt een belangrijke stap in de groeistrategie van Axxicon. Hiermee is de technische basis om klanten volledig te ontzorgen verbreed. “We kunnen hen van dienst zijn in de spuitgietindustrie, van matrijsdesign en nieuwbouw tot reparaties en het proefspuiten van matrijzen. Daarnaast kunnen we nu in de markt voor (ultraprecisie) fijnmechanische onderdelen en modules alle benodigde bewerkingen aanbieden, zoals draaien, 3- en 5-assig frezen, draad- en zinkvonken, rond- en vlakslijpen, leppen, polijsten, laserlassen, assembleren en metrologie”, aldus Verhoeven.

Metaal Nederland - Liselotte Zoetmulder is de nieuwe directeur van Metaal Nederland, de branchevereniging voor bedrijven in de metaalindustrie. Met haar brede ervaring in branchemanagement, belangenbehartiging en communicatie en focus op samenwerking zal zij zich richten op het verder versterken van de vereniging en de belangen van de metaalindustrie. Liselotte kijkt ernaar uit om aan de slag te gaan: “De metaalindustrie speelt een cruciale rol in de Nederlandse economie en staat voor zowel flinke uitdagingen als mooie kansen. Ik ben trots om deel uit te maken van Metaal Nederland en samen met onze leden en partners te werken aan een veerkrachtige en duurzame toekomst.”

SRBA-CE - Het directieteam van cleanroomspecialist SRBA-CE is uitgebreid met Thijs de Kort (41). Hij zal in de komende maanden intensief samenwerken met, en opgeleid worden door, Geerd Jansen, oud algemeen directeur van Brecon Cleanroom Systems en nu nog actief als coach en adviseur binnen de SRBA-CE organisatie. Jansen wil het wat rustiger aan gaan doen.

Kipp – Kipp Nederland heeft op 1 april afscheid genomen van Country Manager Jan Dick Koster, die met pensioen is gegaan. Hij heeft 17 jaar lang leidinggegeven aan Kipp Nederland. Tegelijkertijd is René Minnee verwelkomd als nieuwe Country Manager Kipp Nederland & België, die met frisse ideeën en een heldere visie het bedrijf verder vooruit gaat helpen.

De overname van H&D Precision vormt een belangrijke stap in de groeistrategie van Axxicon. Hiermee is de technische basis om klanten volledig te ontzorgen verbreed.

Het begon als een grapje. Maurice Lamens, monteur bij Mamach Machinehandel, was in Denemarken bezig met het demonteren van een aantal Mazak machines, waaronder een 5-assige Variaxis. Daarvan plaatste hij wat foto’s op facebook. “Zet die maar in Bladel neer”, reageerde Nicky van de Brande van Van de Brande Techniek.

En zo ging het balletje rollen, met als resultaat dat deze Variaxis 630 – 5X III medio maart bij Van de Brande is geïnstalleerd. Het is al de tiende Mazak machine die Mamach aan het metaalbewerkingsbedrijf in Bladel heeft geleverd. Deze mijlpaal ging uiteraard gepaard met een grote taart.

Eerste Mazak nog steeds in gebruik Nicky van de Brande runt de verspanende tak van het Brabantse familiebedrijf. Zijn broer Robin is verantwoordelijk voor de plaatwerkafdeling. Nicky weet nog goed wanneer hij de eerste Mazak aanschafte. “Dat was in 2013, een Quickturn 10, bouwjaar 1995. Die gebruiken we nog elke dag.” Daarna werd met grote regelmaat een Mazak bij Mamach gekocht. Soms om een oude machine in te ruilen voor een jonger exemplaar. Soms ter uitbreiding van het machinepark. De 5-assige Variaxis is in de plaats gekomen van een oude 3-assige freesmachine.

Nicky is uitermate tevreden over zowel de Mazak machines als de dienstverlening door Mamach. Het is niet voor niets dat hij telkens weer voor dit merk en deze leverancier kiest: “Het is net als met een auto. Als je tevreden bent over het merk en de garage, dan blijf je daarbij. Zo

is het ook met machines. Mazak machines zijn degelijk en stabiel en je kunt er makkelijk mee werken. Ze programmeren heel fijn en er gaat weinig stuk.”

Daarbij is de service van Mamach top. “Als er een probleem is, bel ik Maurice. Die weet alles van deze machines. Negen van de tien keer kan hij me telefonisch helpen met het oplossen van een storing. Of hij komt langs. Pas als we er niet uitkomen bellen we Mazak.”

Gebruikte machines zijn aantrekkelijk

Bij Van de Brande zijn verschillende soorten machines operationeel; zowel draai- als freesmachines en met verschillende bouwjaren. De Quickturn uit 1995 is de oudste, een draaibank met bouwjaar 2014 de jongste. Nicky werkt met plezier met gebruikte machines. “Die zijn voor ons heel aantrekkelijk. We hebben ook wel eens naar een nieuwe Mazak gekeken, maar die zijn wel aan de prijs. Bij Mamach weet je wat je koopt. Ze hebben de machine helemaal nagekeken en opgeknapt. Dat garandeert dat je een topmachine koopt. Met de tooling erbij kun je er meteen mee aan de slag. Op deze Variaxis waren we binnen een uur al aan het werk.”

De 5-asser bevalt goed, Producten kunnen hierop in één keer compleet worden bewerkt, in plaats van dat dit op meerdere machines moet gebeuren. Dat betekent minder tijdverlies en slechts één keer opspannen, wat ook gunstig is voor de nauwkeurigheid. “Het betekent dat je meer werk aan kunt zonder extra personeel aan te moeten nemen. Want zoals iedereen weet is personeel tegenwoordig wel een dingetje”, aldus Nicky, die één ding zeker weet: “Deze tiende Mazak is zeker niet onze laatste!”

Direct uit voorraad leverbaar

VICTOR CNC-draaicentrum

Nicky van de Brande steekt zijn duim omhoog voor de tiende Mazak machine die Mamach Machinehandel heeft geleverd.

Humacs Krabbendam grijpt nieuwe kansen

Met de overname van collegamachineleverancier Dymato heeft Humacs Krabbendam niet alleen haar machineportfolio flink uitgebreid. De partner in CNC machines uit Nieuwleusen versterkt hiermee ook haar positie op de aantrekkelijke markt in Zuid-Nederland, waar veel hightech en precisie maakindustrie zit. Bovendien kunnen de Dymato-klanten rekenen op een sterkere serviceorganisatie.

Eigenaren Wim Hudepohl en Han Krabbendam en sales manager Bert Versteeg waren niet per se op zoek naar een uitbreiding van de activiteiten van Humacs Krabbendam. Maar toen Dymato in Veenendaal begin dit jaar onverwacht failliet ging, deed zich een buitenkans voor, die ze met beide handen hebben aangegrepen.

SMEC en Hyundai Wia

Dat had onder meer te meer te maken met ontwikkelingen in Zuid-Korea. Humacs Krabbendam is al jaren importeur van de Koreaanse machinebouwer SMEC, terwijl Dymato’s belangrijkste importeurschap dat van het eveneens Koreaanse Hyundai Wia was. SMEC was al geruime tijd bezig om Hyundai Wia over te nemen, aangezien autofabrikant Hyundai haar machinebouw-tak wil afstoten. Door dit overnameproces – dat inmiddels is afgerond en alleen nog wacht op goedkeuring van de aandeelhouders van Hyundai Wia op 25 april - was het onzeker hoe het met SMEC en Hyundai Wia verder zou gaan op de Nederlandse markt. “Om alles voor te zijn, besloten we Dymato over te nemen uit het faillissement en daarmee een doorstart te maken”, zegt Krabbendam. “Natuurlijk hebben we daarover contact gehad met SMEC. Van hen had het niet gehoeven, het pakket zou uiteindelijk toch wel bij ons

V.l.n.r. Bert Versteeg, Wim Hudepohl en Han Krabbendam. De overname van Dymato was voor hen een buitenkans, die ze met beide handen hebben aangegrepen.

terechtkomen. Maar om duidelijkheid te scheppen naar alle gebruikers van de Hyundai Wia machines hebben we de overname toch doorgezet. Want die bood ons ook nieuwe kansen.”

Twee sporen

De afgelopen periode is benut om Dymato te integreren in de organisatie. Daarbij is gekozen voor twee sporen. Dymato wordt als een aparte entiteit binnen de Humacs Krabbendam Group voortgezet. Humacs Krabbendam blijft vanuit de vestiging in Nieuwleusen alle merken voeren, die het al geruime tijd vertegenwoordigt:

Dealerschap Etasis

De aanvragen door Dymato klanten voor service en onderdelen trekken per week aan. Ook is er al een eerste machine verkocht.

Geen Hyundai Wia machine maar een portaalmachine van de Turkse fabrikant Etasis. Dit is een nieuwe vertegenwoordiging. Etasis is producent van verticale bewerkingscentra, dubbel koloms be-

werkingscentra, 5-assers en CNC draaibanken. “Het zijn geen machines met nauwkeurigheden tot op de laatste µm, maar wel machines met een uitstekende prijs/kwaliteit verhouding”, zegt Bert Versteeg. “De toevoeging van Etasis aan ons pakket draagt ertoe bij dat we de verspanende markt kunnen voorzien van instap machines tot en met high-end machines.”

SMEC draaimachines en freesmachines, Fanuc draadvonk- en freesmachines, Kitamura freesmachines, Nomura DS langdraaimachines en Macro Micro freesmachines. Ook het partnerschap met RoboJob op het gebied van CNC-automatisering wordt voortgezet. Dymato blijft opereren vanuit de vestiging in Veenendaal met als belangrijkste merk Hyundai Wia. Daarnaast wordt ook Okamoto Machine Tool Works vertegenwoordigd, wat een uitstekende aanvulling is op slijpgebied. Ook is met de Turkse fabrikant Etasis Machine Tools een nieuw importeurschap toegevoegd aan het Dymato-portfolio.

Draaifreescombinaties

Bert Versteeg noemt Hyundai Wia een geweldige aanvulling op SMEC. “De kwaliteit van de machines is vergelijkbaar, maar het Hyundai Wia portfolio is groter. Qua machines met blokgeleidingen is SMEC zeker zo uitgebreid maar Hyundai Wia heeft een pré bij de lineair geleide en meer complexe

machines. We kunnen nu ook draaifreescombinaties aanbieden. Ook op freesgebied hebben ze een uitgebreider assortiment.”

Dymato heeft sinds haar oprichting vele honderden CNC machines geinstalleerd bij zo’n 130 verschillende klanten. Een flink deel daarvan is gevestigd in het zuiden van het land. “In deze regio met veel hightech maakindustrie beschikken we nu ook over een stevige basis om op voort te borduren. We zitten al sterk in de hightech en precisie verspaning met bijvoorbeeld onze Fanuc Robodrill en zien veel potentie in Okamoto, een topfabrikant op het gebied van slijpen.”

Focus op service

Bovendien voegt de nieuwe eigenaar van Dymato echt wat toe op het gebied van service. Waar Dymato voorheen voor installatie, service en opleiding externe partijen inhuurde, beschikt Humacs Krabbendam over eigen servicemonteurs. “Service first is

Okamoto Grinding Day

Vanuit Dymato wordt ook Okamoto vertegenwoordigd. Deze Japanse machinefabrikant bouwt een breed portfolio aan precisieslijpmachines, waaronder CNC profiel-, rond- en vlakslijpmachines, machines voor honen en leppen en slijpmachines voor groot formaat werkstukken.

Op de vestiging van Okamoto Machine Tool Europe in het Duitse Langen wordt op 7 en 8 mei de Okamoto Grinding Day 2025 gehouden. Hier presenteert Okamoto complete slijpoplossingen in samenwerking met Noritake slijpwielen en SAV klemoplossingen. Deelnemers aan deze dagen kunnen kennismaken met het nieuwe verticale slijpcentrum VRG6DX. Klant MST Cooperation vertelt over haar ervaring en WBA Aachen geeft een kijkje in de toekomst van slijpen. Op 7 mei zijn de presentaties in het Engels, op 8 mei in het Duits. Bedrijven die belangstelling hebben in deelname kunnen contact opnemen met Dymato.

vanaf de oprichting ons uitgangspunt geweest”, aldus Wim Hudepohl. “Problemen oplossen en klanten ontzorgen staat bij ons bovenaan. Daarvoor hebben we 15 eigen servicemonteurs in dienst. Die zullen ook de klanten van Dymato volledig ondersteunen.”

Presentatie op METAVAK

De vestiging Veenendaal krijgt de komende maanden weer een volwaardige functie. De showroom wordt opnieuw ingericht voor demo’s en testen. Er zullen nieuwe medewerkers aangenomen worden voor verkoop, planning en magazijnbeheer. De combinatie Humacs Krabbendam – Dymato zal zich voor het eerst aan het grote publiek presenteren tijdens de vakbeurs METAVAK in Gorinchem in oktober. Daar zijn twee stands geboekt, met de ruggen tegen elkaar.

Hyundai Wia is voor

Etasis produceert verticale bewerkingscentra, dubbel koloms bewerkingscentra, 5-assers en CNC draaibanken. Deze portaalmachine is door Dymato verkocht aan een Nederlandse klant.

17 april

Clean Event Event over industriële reinheid Koningshof, Veldhoven mikrocentrum.nl

17 april

Manufacturing Technology conference Kennisevent over productietechniek Koningshof, Veldhoven kscconference.nl

6-8 mei

Cutting World Vakbeurs voor snijtechniek Messe Essen (D) cuttingworld.de

13-15 mei

Steeldays Behringer Huisshow zaagtechniek en automatisering Behringer, Kirchardt promatt.nl

14-15 mei

Food Tech Event Techniek voor de voedingsindustrie Brabanthallen, den Bosch food-tech-event.nl

14-15 mei

Hedelius huisbeurs

Verspanende machines en automatiering Hedelius, Meppen (D) hedelius.de/nl/huisshow

11-12 juni

Vision, Robotics & Motion Vakbeurs met congres Brabanthallen, Den Bosch vision-robotics.nl

24-27 juni

Automatica Vakbeurs voor slimme automatisering en robotisering Messe Münchem automatica-munich.com

15-19 september

Schweissen & Schneiden

Vakbeurs voor verbindingsen snijtechniek Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com

17-18 september

Kunststoffenbeurs

Vakbeurs voor de gehele kunststof- en rubberindustrie Brabanthallen, Den Bosch kunststoffenbeurs.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda? Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Cutting World platform voor innovatieve snijtechniek

Van 6 tot en met 8 mei wordt Messe Essen (D) opnieuw het centrum van snijtechnologie. De vakbeurs

Cutting World biedt dan een podium voor experts uit de industrie en bedrijven om ideeën uit te wisselen.

In de glazen foyer van het East Messe-gebouw presenteren fabrikanten hun nieuwste ontwikkelingen op het gebied van Industrie 4.0, AI en duurzame snijoplossingen. Gelijktijdig vindt het Deutsche Schneidkongress plaats onder het thema ‘Im Schnitt am Besten’.

Exposanten op Cutting World zijn onder andere Air Liquide Deutschland, ESAB, Hypertherm, BFT Pumpen en Maximator Jet. Zij zullen geavan-

ceerde technologieën presenteren die de toekomst van de snij-industrie vormgeven. De nauwe integratie van de vakbeurs en het congres biedt bezoekers niet alleen diepgaande expertise, maar biedt ook praktische oplossingen.

De voortdurende digitalisering en automatisering van de industrie zal de toekomst van snijtechnologie bepalen. Het gelijktijdige congres zal zich daarom richten op Industrie 4.0, AI-gestuurde processen en duurzame productie. Bezoekers krijgen waardevolle inzichten in innovatieve oplossingen die efficiëntie en milieubewustzijn combineren.

De toegang tot Cutting World is gratis. Vooraf online registreren is mogelijk op de website van Cutting World.

Nieuwe RI&E-Metaalbewerking tool online

De Risico-inventarisatie en -evaluatie (RI&E) Metaalbewerking is een instrument dat is ontwikkeld voor bedrijven in de metaalbewerkingssector. Het helpt werkgevers om de veiligheids- en gezondheidsrisico’s binnen hun bedrijf systematisch in kaart te brengen.

“Hiermee kunnen ze een plan van aanpak maken met maatregelen om deze risico’s te beheersen. Maar omdat de huidige RI&E-Metaalbewerking tool technisch is verouderd, is er een nieuwe tool ontwikkeld die nu beschikbaar is”, vertelt Debbie van Motman, beleidsmedewerker Arbo Koninklijke Metaalunie. “Metaalunieleden die nog niet eerder de RI&E hebben uitgevoerd kunnen vanaf nu gebruikmaken van deze tool.”

Volledig up-to-date

Alle informatie over de RI&E en de nieuwe tool is terug te vinden op de RI&E-pagina op www.metaalunie. nl. “Hier staan ook alle antwoorden op de meest gestelde vragen over het inloggen en het gebruik van het systeem”, aldus Van Motman. “Gebruikers van de oude RI&E-tool kunnen nog tot 1 augustus 2025 hun RI&E via de oude tool wijzigen en/of inzien.

Omdat het nieuwe instrument volledig up-to-date is met wet- en regelgeving en een geactualiseerde vragenlijst bevat, wordt Metaalunieleden geadviseerd, om zo snel mogelijk met de nieuwe tool aan de slag te gaan.” Als ondernemers via een OOM-account gebruikmaken van de RI&E, kunnen zij voorlopig alleen inloggen met de Metaalunie-inloggegevens van de hoofdgebruiker van ‘Mijn Metaalunie’. Zodra de koppeling met het OOM-account gereed is, wordt dat gemeld via metaalunie.nl.

Veiligstellen

De gegevens uit de oude RI&E worden niet overgenomen naar de nieuwe omgeving. Metaalunieleden wordt aangeraden voor 1 augustus de gegevens veilig te stellen door het plan van aanpak en de eindrapportage te

downloaden op het eigen netwerk of computer. “Dit is sowieso een handige leidraad bij het invullen van de nieuwe tool”, aldus Van Motman.

Webinar

Om leden te helpen bij het invullen van de nieuwe RI&E-tool, organiseert Metaalunie voor Metaalunieleden op 6 mei en 3 juni een webinar. Aanmelden kan via de agenda op de Metaalunie-website.

Cutting World biedt een podium voor experts uit de industrie en bedrijven om ideeën uit te wisselen op het gebied van snijtechniek.

Plan slimmer met

Limis Planner!

Krachtige algoritmes voor volledige controle

Plant op combinatie manen machinecapaciteit

Voorspellen bezettingsgraad, bottlenecks, materiaal terkorten

Betere planning met minder inspanning. Sturen op uitzonderingen

OVERBODIGE MACHINES? BIED ZE BIJ ONS AAN! HOP Machines/ Handelsonderneming in en

Wethouder Lindersstraat 145 5455 GK WILBERTOORD THE NETHERLANDS info@hopmachines.nl

Tel: +31 485 478107

Mobiel: +31-647696732 +31-651089846

www.limis.nl

Vergevingsgezinder dan een normaal hardmetalen blad. Op dezelfde manier te gebruiken als een Bimetalen blad.

Hedelius belooft veel live actie op huisshow

Wie op 14 en 15 mei de huisshow van Hedelius in Meppen (D) bezoekt, kan de nieuwe Tiltenta 7-2000 NEO met Marathon SR415 palletmagazijn live in actie zien. Dit is het eerste bewerkingscentrum met zwenkspindels en eigen automatiseringsoplossing van de Duitse machinefabrikant, die in Nederland wordt vertegenwoordigd door Promas.

In haar technologiecentrum presenteert Hedelius onder het motto ‘Succesvol met Hedelius’ haar nieuwste krachtige bewerkingscentra en oplossingen voor productiegerelateerde automatisering voor batchgroottes van 1 tot 500 stuks. Bezoekers kunnen 14 bewerkingscentra, live in actie ervaren. Tevens is er de bijbehorende vakbeurs voor verspaningstechniek met meer dan twintig partnerbedrijven en een interessant programma. Een kijkje achter de schermen tijdens een fabrieksrondleiding stat eveneens op het programma.

Veeleisende productietaken

De Tiltenta 7-2000 NEO in combinatie met de Marathon SR415 is het hoogtepunt van de huisshow. Het is volgens Hedelius een combinatie die

maximale productiviteit belooft met minimale ruimtebehoefte. Tijdens de dagdienst kunnen veeleisende productietaken worden uitgevoerd: complexe geometrieën, lange of zware componenten en zeer nauwkeurige bewerkingen. De Tiltenta 7-2000 NEO kan deze uitdagingen uitstekend aan met zijn flexibele zwenkspil en ruime verplaatsingen. De machine is een oplossing voor hoognauwkeurige 5-assige bewerking voor complexe afzonderlijke delen, bewerking van lange en zware werkstukken met een groot werkgebied, gecombineerde 5-assige bewerking en bewerking van lange werkstukken voor maximale flexibiliteit en efficiënte bewerking van prototypen en producten op maat.

Geautomatiseerde serieproductie

In het weekend en in de nacht kan de productie gewoon doorgaan. Dankzij de aansluiting op de Marathon SR415 palletautomatisering produceert de Tiltenta 7-2000 NEO onbemand kleine en middelgrote series. Dit optimaliseert de doorlooptijden van de machine en verlaagt de eenheidskosten. Zo wordt de machinecapaciteit efficiënt benut, zelfs in het weekend.

De Tiltenta 7-2000 NEO in combinatie met de Marathon SR415 is het hoogtepunt van de huisshow. Het is volgens Hedelius een combinatie die maximale productiviteit belooft met minimale ruimtebehoefte.

De huisshow van Hedelius in Meppen (vlak over de grens bij Emmen) is op 14 en 15 mei te bezoeken van

9.00 tot 18.00 uur. Vooraf registeren kan op www.hedelius.de/nl/huisshow. Medewerkers van Promas zijn

op beide dagen aanwezig om de Nederlandse bezoekers te informeren.

Efficiënter voorkotteren met wisselplaten met zes snijkanten

BIG Daishowa introduceert zijn eigen ZN-negatieve wisselplaten voor de SW-voorkotterkop. Deze zijn exclusief ontworpen en geproduceerd voor SW-kottergereedschapstoepassingen en zorgen voor hoge prestaties en efficiëntie.

De innovatieve ZN-negatieve wisselplaten hebben een uniek ontwerp met zes snijkanten, waardoor het aantal snijkanten verdubbelt in vergelijking met conventionele positieve wisselplaten. Dit vermindert het grondstoffenverbruik, verlengt de standtijd en verlaagt de bewerkingskosten. Door de combinatie van stapsgewijs snijden en uitgebalanceerd snijden, optimaliseren de wisselplaten de materiaalafname en verbeteren ze de bewerkingsefficiëntie.

Toepassingen

De wisselplaten zijn speciaal ontworpen voor ZN-wisselplaatpatronen in SW-kottergereedschappen en zijn ideaal voor het bewerken van staal en gietijzer, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de matrijzen- en matrijzenindustrie, maar ook voor het bewerken van gietstukken en grote gelaste onderdelen.

De SW-voorkotterkop ondersteunt zowel positieve als negatieve wisselplaten, waardoor deze eenvoudig uitwisselbaar zijn door simpelweg de cartridge te vervangen. Een enkele set cartridges maakt zowel stapsgewijs als uitgebalanceerd snijden mogelijk door de cartridge om te keren, waardoor automatisch de juiste hoogte wordt gegarandeerd. Dankzij het gepatenteerde ontwerp van BIG Daisho-

wa behoudt de negatieve wisselplaat dezelfde aanloophoek ten opzichte van het materiaal, waardoor snijprestaties worden geleverd die gelijk zijn aan of beter zijn dan die van positieve wisselplaten. Bovendien bieden de ZN-wisselplaten een langere standtijd, waardoor de operationele kosten ver-

der worden verlaagd.

De SW-kotterkop is ontworpen voor eenvoudige instelling en afstelling en verwijdert het materiaal sneller.

De stijve constructie zorgt voor een veilige verbinding tussen de behuizing en de cartridge door middel van nauwkeurig geslepen diepe kartels,

waardoor de stabiliteit tijdens het bewerken wordt verbeterd.

De nieuwe ZN-negatieve wisselplaten zijn verkrijgbaar in twee maten, ZN05 en ZN08, en compatibel met SW-kotterkoppen met een diameter van 20 mm tot 203 mm.

Een SW-voorkotterkop met ZN-negatieve wisselplaten. Negatieve wisselplaten verlagen de kosten, verlengen de standtijd en verhogen de productiviteit.

Sterke opkomst bij Dé Maakindustrie Dag

Met meer dan 500 bezoekers, 27 deelnemende partners en negen live demonstraties bewees Dé Maakindustrie Dag bij Style in Bunschoten zijn waarde als netwerkevenement voor de verspanende maakindustrie. In omvang en impact overtrof deze editie de vorige, wat de groeiende behoefte aan relevante en inhoudelijke huisshows onderstreept.

Bastiaan Clement, directeur van Style, is onder de indruk van de grootschalige interesse: “De eerste dag hadden we ruim 300 bezoekers. Dat is net zoveel als voorgaande editie in totaal. Het was zo druk dat zelfs de catering aan het eind van de dag met lege handen stond.” Ook de tweede dag wisten veel mensen de weg naar Bunschoten te vinden. “Het was een groot succes. Ondanks de wat afwachtende markt wisten we zelfs vijf machines op de eerste dag te verkopen. Dat is vrij uniek.”

Praktijkgerichte setting

Het succes van Dé Maakindustrie

Dag schuilt het complete plaatje. Het event brengt vakmensen, bedrijven en innovaties samen om kennis te delen, te netwerken en inspiratie op te doen. Bezoekers konden live demonstraties bijwonen van uiteenlopende technologieën, variërend van gereedschap en software tot auto-

matisering en bewerkingsmachines. “We laten hier niet alleen zien wat mogelijk is, maar doen dat ook met onze partners in een praktijkgerichte setting. Er is dus echt wat te zien,” zegt Clement.

Spinner introduceert nieuwe generatie grote draaibank

Onder de modelnaam TS850/TS850XL introduceert Spinner een nieuwe generatie krachtige draaibanken voor draailengtes tot 1.250 of 1.850 mm.

De Duitse fabrikant van verspaningsmachines, die in Nederland wordt vertegenwoordigd door Limas, breidt daarmee zijn portfolio uit voor klauwplaat diameters tot 500 mm en voor bewerking vanaf staf tot 125 mm.

Compact gebouwd

De machines worden aangeboden met een losse kop of met een tegenspindel voor een stafcapaciteit tot 85 of 125 mm en klauwplaat diameters tot meer dan 500 mm (gelijkwaardig op beide spindels). De machines zijn ook verkrijgbaar met bovenliggende revolvers (met Y-as), met een tegenspil of met een CNC gestuurde losse kop (optioneel met bril). Ondanks deze afmetingen zijn deze machines qua footprint

zeer compact gebouwd. De compacte en goed toegankelijke bouwwijze is een kenmerk van Spinner.

Optimale spaanval

Voor een overeenkomstig hoge verspaningscapaciteit voor spantangenbewerking vanaf stafmateriaal, of inzet werk in de klauwplaat, kan men kiezen tussen twee krachtige motorspindels voor

de hoofd- en tegenspil. Het haakse 90° bed garandeert een optimale spanenval waarbij de breed uitgevoerde spanentransporteur zorgt voor een probleemloze spanenafvoer. Spinner biedt de nieuwste generatie besturingen van Siemens Sinumerik One met een 24" touchscreen en Fanuc 31iTB-Plus 15" voor de TS850/TS850-XL.

Laagdrempelig automatiseren

Er waren negen demo’s te zien met de diverse machines van Style. Een van de technische hoogtepunten was de demonstratie van laagdrempelige automatisering met een AMF grijper. De grijper, die opgeslagen kan worden in het gereedschapsmagazijn van de machine, kan in de spindel geplaatst worden. Vervolgens kan de grijper werkstukken in en uit de machineklem halen en deze wisselen met werkstukken die in een rasterplaat op de bewerkingstafel zijn geplaatst. Dit is een perfecte manier om de productie van enkelstuks of hele kleine series laagdrempelig te automatiseren.

Een soortgelijke automatisering was te zien op een CNC-draaibank. Hier

werd een zogenaamde stanggrijper gepresenteerd, die het stafmateriaal kan vastgrijpen en in positie kan brengen. Hierdoor is het mogelijk om zonder stangenlader of andere vorm van automatisering toch een kleine serie automatisch te produceren.

Robuuste bewerkingen

Andere demo’s richtten zich op uitdagende bewerkingen zoals het binnendraaien van roestvast staal met een lange beitel van Tungaloy, het frezen van roestvast staal met gereedschap van Seco in combinatie met Fusion-programmering en het meten van gereedschappen en machinegeometrieën met systemen van Renishaw en Blum. “We kiezen bewust voor het verspanen van roestvast staal om de robuustheid van onze machines te onderstrepen”, aldus Robin van der Stolk van Style. “Met de demo’s kunnen we bezoekers ook laten zien hoe eenvoudig de besturing is van Style. Dit is en blijft een belangrijk pluspunt.”

Brede vertegenwoordiging

Naast Style en de genoemde partners waren ook Bisharp, Hoffmann Group, Dimatech, Wera Werkzeuge, Rhenus Lub, Covebo Uitzendgroep, Match-Day, SafanDarley, Fanuc Europe, Harry Hersbach Tools, Intraboss, Schunk, ECI Software Solutions, TTG – timetogrow, LFH Lease, Ecotax Filtertechniek, IMS Nederland, Special Tools Benelux, Phantom Tools, TEO Verspaningstechniek en Young Cutting Tools van de partij. Het brede scala aan partners gaf het event een sterk multidisciplinair karakter, van tooling en automatisering tot software en personeelsoplossingen.

De krachtige draaibanken TS850/TS850-XL zijn ontworpen voor draailengtes tot 1.250 mm of 1.850 mm.

Dé Maakindustrie Dag was een groot succes. Ruim 500 bezoekers kwamen naar Style in Bunschoten.

Frisse start Toolmanagers

Met de vertrouwde service, maar een nieuwe bedrijfsnaam gaan KMWE Toolmanagers en KGS Tools uit Eindhoven de toekomst tegemoet. Sinds kort zijn de nieuwe naam Toolmanagers en de bijbehorende website www.toolmanagers.nl actief. Het Brabantse familiebedrijf maakt daarmee een nieuwe, frisse start.

Al jarenlang komt de naam ‘tool’ terug in de bedrijven en concepten die vallen onder KMWE Toolmanagers. Met de herslijpservice Toolgrind, standaard gereedschappen in het concept Toolshop en de configurator 24HSpecialTools was de naam ‘Toolmanager’ een logische nieuwe titel voor het bedrijf vertelt directeur Jorg Michiels.

Nieuwe generatie

Jorg: “In 1992 namen mijn ouders het fabriceren en slijpen van gereedschappen over van moederbedrijf KMWE. Ze gingen zelfstandig verder, maar wel nog met KMWE in de naam. Een paar jaar geleden werd ook KGS Tools onderdeel van de zaak. Nu mijn zus Marlon en ik het bedrijf hebben overgenomen von-

den we het een mooi en natuurlijk moment om de naam aan te passen; een nieuwe generatie, een nieuwe naam.”

Betrokken

Naast de naam Toolmanagers zijn ook het logo en de huisstijl veranderd. De drie kernwaarden van het bedrijf komen nu ook duidelijk terug. “Betrokken, betrouwbaar en vooruitstrevend zijn niet alleen van toepassing op hoe we als familiebedrijf intern met elkaar omgaan en hoe we werken, maar het vat ook goed samen wat we willen betekenen voor onze klanten en leveranciers”, stelt Jorg.

Vertrouwd

Voor klanten, leveranciers en medewerkers verandert er overigens niet veel, behalve een nieuwe naam op de gevel aan de Croy 24 in Eindhoven en een andere naam op de factuur. Jorg: “We werken al lang onder één dak, zijn één bedrijf, maar met verschillende diensten. We blijven het vertrouwde aanspreekpunt op het gebied van gereedschappen maken, slijpen en verkopen, alleen dan met een frisse nieuwe naam.”

Step-point spiraalboor in International Tools-lijn

De onthulling van de nieuwe naam en het nieuwe logo vond begin april al plaats voor klanten, leveranciers en de 43 collega’s. Ook werd afscheid genomen van vader Corné en moeder

Margaretha Michiels die na 45 jaar werken, waarvan 33 jaar als eigenaar, Toolmanagers verlaten. “Al blijven ze nog wel betrokken, mijn vader als adviseur en mijn moeder ondersteunt in de HR taken. Mijn zus en ik zijn dank-

baar voor de vrijheid die wij krijgen om het bedrijf te leiden zoals wij willen, maar het is fijn en leuk om nog met ze te sparren en terug te kunnen vallen op hun ervaring als het nodig is”, besluit Jorg.

CNC-Automatisering binnen handbereik.

PROGRAMMEER JOBS SNEL EN GEMAKKELIJK MET DE SOFTWARE VAN ROBOJOB.

Dat is wat ons onderscheidt.

In de voorbije 18 jaar heeft RoboJob al meer dan 2.000 laagdrempelige en gebruiksvriendelijke automatiseringsoplossingen geïnstalleerd.

www.robojob.eu

De Step-point spiraalboor met TiNtip is voortaan ook te koop in International Tools. Gereedschappenleverancier Van Ommen breidt de International Tools gereedschappenlijn voor prijsbewuste kopers verder uit met niet alleen deze spiraalboor, maar ook met frezen.

Met deze uitbreiding van het assortiment komen de voordelen van de Step-point technologie binnen handbereik van iedere materiaalbewerker die op zoek is naar een prijsgunstig alternatief en een betrouwbare kwaliteit. Met de Step-point spiraalboor (11.434) kan men ergonomisch en gecontroleerd boren. Het effect is dat de boor op een gelijkmatige wijze kwalitatief hoogwaardige gaten boort die braamarm zijn. De TiN-tip zorgt voor lange standtijd en door de 3-vlaks schacht slipt de boor niet in de boorkop. Deze boor is geschikt voor gebruik in plaat- en profielmateriaal.

Uitbreiding productlijnen

Het International Tools assortiment wordt steeds groter; naast boren, tap-

pen en verzinken, is ook frezen inmiddels als productlijn aan het assortiment toegevoegd. Van Ommen speelt hiermee in op de vraag naar universele gereedschappen voor de verspaning die een scherpe prijs combineren met goede kwaliteit. Het sluit naadloos aan op de visie van Van Ommen om voor de klanten naar de meest effectieve oplossing te zoeken. Daar waar men niet direct de premium kwaliteit van Phantom nodig heeft, biedt International Tools een prijsbewust alternatief. Een ander voorbeeld hiervan is de 61.148 International Tools HSS centreerboor voor universele quick change houder, welke wordt gebruikt bij gatzagen.

Stabiele leverancier

Van Ommen investeert met de uitbreiding van onder andere nieuwe International Tools gereedschappen, in de verdere groei. Met de eigen merken Phantom en International Tools, biedt

Van Ommen oplossingen voor de brede verspanende industrie in Europa. De nieuwe spiraalboren zijn verkrijgbaar via het bekende dealernetwerk en via kennis- en bestelplatform phantom.eu.

Met de Step-point spiraalboor (11.434) kan men ergonomisch en gecontroleerd boren.

Broer en zus Jorg en Marlon Michiels zetten het bedrijf dat ze van hun ouders hebben overgenomen voort onder de nieuwe naam Toolmanagers.

Ervaring

Topkwaliteit Laswerk!

Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar

Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren. Dat scheelt u ruimte én geld!

...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan

Uw voordelen

• Lagere prijs

• Facturering bij afname

• Verzekerd van voorraad

• Groenste productie

* Voorwaarden zijn van toepassing.

Imposante Salvagnini robotkantcel bij aalbers|wico

Bij aalbers|wico in Renswoude is een imposante robotkantcel van Salvagnini geplaatst. De kantbank is uitgerust met een automatisch gereedschapswisselsysteem, dat samen met de robot aan de traverse ervoor zorgt dat de cel onbemand kan produceren. A. Aalbers is vooral onder de indruk van de gereedschapswisselaar die de Italiaanse machinefabrikant heeft ontwikkeld. “Dat is echt een hartstikke mooi stukje techniek.”

In de kantbank is een ruimte gecreeerd voor de gereedschapswisselaar, met voldoende capaciteit voor de opslag van maar liefst 24 meter aan gereedschappen. Deze zitten allemaal keurig opgeborgen in een magazijn onder een afdekkap onder de achteraanslag. De achteraanslag zorgt ook voor de precieze positionering van de gereedschappen op de onderbalk. Er zijn twee servomotoren geplaatst die de boven gereedschappen voor en tijdens een buigprogramma op de juiste positie positioneren Het systeem is met een verplaatsingsunit en een lift voor de plaatsing van de gereedschappen in de machine zo ingenieus ontwikkeld dat één meter gereedschap tegelijk in één keer kan worden gewisseld. Dit komt de snelheid van het wisselen enorm ten goede.

Veel slimmer werken

Voor aalbers|wico betekent de komst van de robotkantcel dat er in de productie veel slimmer gewerkt gaat worden. De investering in deze cel is helemaal in lijn met de volautomatische lasersnij-installatie die enkele meters verderop in de hal sinds een aantal maanden operationeel is. De vlakbedlaser van BLM-Adige wordt gevoed met plaatmateriaal vanuit een automatisch platenmagazijn met beladingsysteem van aalbers|farina. Eenmaal gesneden gaan de plaatdelen rechtstreeks naar de robotkantcel. Het uitsorteren geschiedt nu nog handmatig. Maar dat wordt in de nabije toekomst anders. Er wordt gewerkt aan een robot om de plaatdelen automatisch uit te sorteren. Aan het vervoer van de snijdelen naar de nieuwe cel komen geen mensenhanden meer te pas. Daar wordt een AGV van Kumatech voor ingezet. Een andere AGV van EP gaat het transport van de gezette delen vanaf de kant-

cel naar andere afdelingen voor haar rekening nemen. Uiteraard gaan dit soort stappen niet vanzelf. Ze zullen geleidelijk aan worden gefinetuned tot de perfectie is bereikt. A. Aalbers is ervan overtuigd dat er naast de automatisering van de bewerkingsprocessen heel veel winst te behalen valt in de logistiek. Zeker als alles dan ook nog eens volledig is geïntegreerd in het ERP-systeem zodat alles vanaf kantoor kan worden aangestuurd.

“We zetten daar vol op in. Want zo kunnen we straks echt aantallen maken en ‘s nachts door draaien.”

Robotkantcel is onmisbare schakel

De nieuwe robotkantcel is in dit hele geautomatiseerde proces een onmisbare schakel. Dit is de eerste robotkantcel van de nieuwe generatie die Salvagnini in Nederland heeft geinstalleerd. Ferdinand Bauhuis, verkoopadviseur Salvagnini Nederland, is daar dan ook bijzonder blij mee. “Aalbers|wico is een gerenommeerd bedrijf in de Nederlandse plaatwerkindustrie. Het is fantastisch dat ze voor een systeem van Salvagnini hebben gekozen. Deze cel is uitermate geschikt voor het werk dat ze

doen.”

De kantbank heeft een werklengte van 4250 mm en een perskracht van 320 ton. De lengte biedt genoeg ruimte om meerdere stations tegelijk op de onderbalk op te bouwen. Het forse tonnage is meteen de belangrijkste verklaring waarom aalbers|wico heeft gekozen voor een kantbank, terwijl ook een panelbender is overwogen. “We kanten veel zware delen”, legt Aalbers uit. “Allemaal panelen van 20 kilo voor inbraakwerende producten en bijvoorbeeld ook plaatstalen deuren. Dat is dik staal uit vaak hoogwaardige staalsoorten. Om dat te buigen is meer kracht nodig dan een panelbender kan bieden.”

Al die producten kunnen nu in één handeling worden gezet. Dat gaat snel en flexibel en het betekent een enorme ontlasting voor de medewerkers. De Starmatik robot met een payload van 130 kilo handelt en kant de zware delen. En de gereedschapswisselaar plaatst de grote messen –wat ook zwaar werk is.

A. Aalbers heeft deze automatische gereedschapswisselaar voor het eerst zien functioneren op de Blechexpo in Stuttgart. Toen was hij al onder de indruk. Daarna bezocht hij samen met Bauhuis een metaalbewerkingsbedrijf in Duitsland om te zien hoe deze in de praktijk functioneerde. Naast het functioneren van de hele cel, bleek die Duitse collega ook zeer tevreden te zijn over de service van Salvagnini. De service in Nederland wordt geleverd vanuit Salvagnini Duitsland, met volledige ondersteuning van het Italiaanse moederbedrijf.

Eenvoudige programmering De robotkantcel bij aalbers|wico heeft meerdere sterke punten. Bauhuis noemt allereerst de gereedschapswisselaar. “In één keer een meter gereedschap wisselen betekent snelheid.” Dankzij de software van Salvagnini en Starmatik, die

volledig op elkaar zijn afgestemd, is het hele systeem eenvoudig te programmeren. Het is een complete cel met meerdere aflegplekken. Features in de software zorgen ervoor dat de gekante delen zo efficiënt mogelijk op de pallets worden gestapeld. Kleinere onderdelen kunnen op een uitvoerband uit de cel worden gevoerd. De deuren in het hekwerk kunnen automatisch worden geopend, zodat AGV’s in- en uit kunnen rijden. Aan de bovenkant van de traverse zitten verschillende grippers, die op elk moment kunnen worden gewisseld. Verder is de kantbank uitgerust met actieve bombering en een geavanceerd hoekmeetsysteem. Het bombeersysteem functioneert volledig automatisch tijdens het kantproces en vereist geen tussenkomst van de operator.

Aalbers|wico heeft een kleine kantbank en een 3 meter kantbank van de hand gedaan om plaats te maken voor de nieuwe cel. Automatisch kanten is volgens A. Aalbers de toekomst. Het bedrijf heeft nog twee 4 meter banken, maar hij voorziet dat die op termijn ook ingewisseld

gaan worden voor een kantbank met automatische gereedschapswissel. Zonder robot waarschijnlijk, want aalbers|wico wil kleine series en enkelstuks ook handmatig kunnen blijven kanten. Dat kan trouwens ook al op de robotkantcel doordat de robot aan een traverse voor de kantbank hangt.

Volgens Ferdinand Bauhuis is de robotkantcel die bij aalbers|wico is geplaatst een uitstekend voorbeeld van wat Salvagnini in haar mars heeft. “Salvagnini is vooral bekend om haar complete geautomatiseerde lijnen met meerdere bewerkingen achter elkaar om in één keer halffabricaten/ producten te produceren. Alle onderdelen in zo’n lijn moeten super betrouwbaar zijn. Een storing in één machine kan een uitdaging vormen, omdat dit de productielijn kan beïnvloeden. Desondanks is het in veel gevallen mogelijk om de productie gedeeltelijk voort te zetten, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt. Dit betekent dat al deze machines ook uitstekend als standalone machines kunnen functioneren, zoals we hier bij aalbers|wico nu laten zien.”

Aalbers|wico kant veel zware delen. Al die producten kunnen nu in één handeling worden gezet. Dat gaat snel en flexibel en het betekent een enorme ontlasting voor de medewerkers.

A. Aalbers schudt de hand van Ferdinand Bauhuis, verkoopadviseur Salvagnini Nederland. Voor aalbers|wico betekent de komst van deze cel dat er in de productie veel slimmer gewerkt gaat worden.

met voldoende capaciteit voor de opslag van maar liefst 24 meter aan gereedschappen. Deze zitten allemaal keurig opgeborgen in een

-Voeding op alle assen

WIJ BEITSEN RVS

Verleng de levensduur van je producten! Herstel de corrosiewerende eigenschappen van roestvaststaal door middel van beitsen en passiveren.

• Gecertificeerd Beitsen en Passiveren volgens de ASTM A 380M norm

• Afspraak is afspraak en altijd de hoogste kwaliteit

• Korte doorlooptijden

• Ruim twintig jaar ervaring én een begrip in Oss

Makino verbindt hightech makers op Semicon Day

Makino gaf onlangs tijdens haar Semiconductor Day in Eindhoven inzicht in waarom haar bewerkingsmachines en oplossingen geschikt zijn voor deze veeleisende sector. De presentaties werden aangevuld met gebruiksverhalen van Vovu Machining en Prodrive Technologies. BMO Automation presenteerde haar visie op multibatch automatisering.

Makino presenteerde zich niet als een leverancier van machines, maar als een partner die met klanten meedenkt over hun vraagstukken. Volgens Michael Barz, verantwoordelijk voor de Europese activiteiten, draait het om ondersteuning en samenwerking. “Wij verkopen naast machines ook proceskennis.” Vanuit het Europese hoofdkantoor in het Duitse Kirchheim unter Teck, waar ook het technische centrum voor de luchtvaartsector is gevestigd, werken ruim twintig toepassingsingenieurs aan het optimaliseren van processen en oplossingen voor klanten.

Van micro tot groot

Makino biedt vijf productgroepen: verticale, horizontale en 5-assige bewerkingscentra, zink- en draadvonkmachines. Aan de ene kant van het spectrum focust Makino op microbewerkingen. Als voorbeeld presenteerde de machinebouwer het frezen van grafietpinnen van 50 micrometer in diameter, waarmee ze de nauwkeurigheid van de machines voor microbewerkingen liet zien. Aan de andere kant van het spectrum zijn er ook grote machines zoals de T4 voor de bewerking van grote onderdelen tot wel 4 meter in lengte. Daarmee dekt het portfolio een grote range af, waardoor voor nagenoeg elke semicontoepassing een oplossing beschikbaar is.

Mechanische precisie

De machines van Makino staan bekend om hun nauwkeurigheid. Volgens productmanager Andrea Biscardi wordt deze bereikt door onder andere de bouwwijze. “Voor een maximale mechanische precisie worden de contactvlakken voor onder andere de lineaire geleidingen met de hand geschraapt. Vervolgens worden alle machines uitvoerig in alle assen gemeten en gecorrigeerd. Niet alleen zorgt het schrapen voor een hoge mechanische nauwkeurigheid, het draagt ook bij

aan de levensduur van de machine.”

Daarnaast voert Makino de machineconstructie robuust uit, met een gietijzeren basis uit één stuk en schuine structuren die de bewerkingskrachten optimaal verdelen. De voorgespannen kogelomloopspindels met fijne spoed zorgen voor een nauwkeurige voeding en een stabiele thermische respons.

Thermisch stabiel

Naast de mechanische precisie draagt ook een optimale temperatuurhuishouding bij aan de hoge nauwkeurigheid. Alle kritieke componenten van de machine of componenten die warmte ontwikkelen, worden gekoeld en op een constante temperatuur gehouden. Denk daarbij aan het machinebed, de kogelomloopspindels en de direct drive-motoren. Ook de spil, die Makino volledig zelf ontwikkelt en bouwt, is uitgerust met een geavanceerd koelsysteem. Zowel de kern als de lagers worden gekoeld om thermische vervorming tot een minimum te beperken. Dit resulteert in minder vibratie, minder afwijkingen en een betere oppervlaktekwaliteit. “Voor verspaners die leveren aan veeleisende sectoren zoals de semicon is temperatuurbeheersing essentieel om de kwaliteit constant te houden. Zeker in een geautomatiseerde 24/7 productie. Met onze technologie kunnen klanten vertrouwen op een constante nauwkeurigheid en een hoge repeteernauwkeurigheid”, aldus Biscardi.

Speciale tools

Ook kwamen de ‘smart tools’ aan de orde die specifiek voor de semiconductorindustrie zijn ontwikkeld. Deze tools, die eenvoudig in het gereedschapsmagazijn geplaatst kunnen worden, zijn inzetbaar bij componenten zoals gate valves, turbomoleculaire pompen en vacuümkamers. Deze toepassingen vereisen extreem vlakke en gladde afdichtingsoppervlakken. Waar deze normaal handmatig gepolijst worden, maken tools als de Syncro Spinner, Belt Track Finisher en Super Hale een Ra-waarde mogelijk van minder dan 0,4 micrometer.

Makino introduceerde verder enkele innovaties die bijdragen aan de verspanende prestaties. De GI Breakertechnologie bijvoorbeeld, is ontwikkeld voor het diepgatboren waarbij lange spanen ontstaan. Door subtiele

variaties in voedingssnelheid worden spanen gebroken, waardoor het proces ononderbroken verloopt en gereedschapskosten dalen. Vision BTS, een camerasysteem, controleert gereedschappen op breuk en meet automatisch de lengte, wat de positionering van de deur van het gereedschapsmagazijn optimaliseert. Ook in de aandrijftechniek introduceert Makino vernieuwingen, zoals inertia active control, dat acceleratie en vertraging op de rotatie-assen optimaliseert.

Klanten aan het woord

Tijdens de Semiconductor Day kwamen ook enkele klanten aan het woord. Vovu Machining was er een van. Het Udense bedrijf zette een paar jaar geleden een strategische koerswijziging in en investeerde sindsdien in drie horizontale vijfassige Makino a500Z-machines. Daarmee verschuift de focus nog meer naar de hightech sector. De keuze voor Makino werd ingegeven door de hoge repeteernauwkeurigheid, thermische stabiliteit en de naadloze integratie met bestaande automatiseringsoplossingen. Volgens Ivo Kolman van Vovu Machining was het tijd voor een volgende stap: “Als je mee wilt in de hightech, moet je werkstukken met hele hoge nauwkeurigheden kunnen leveren. Met Makino zijn we daartoe in staat.” Dankzij de intensieve ondersteuning van Makino en leverancier Laagland wist Vovu snel vertrouwd te raken met vijfassig simultaan frezen.

Ook Prodrive Technologies uit Eindhoven deelde haar ervaringen. Aansluitend kregen bezoekers de gelegenheid om tijdens een bedrijfsbezoek een kijkje in de keuken te nemen bij deze hightechfabrikant, waar inmiddels diverse D500’s, a61nx’s en een a81nx van Makino worden ingezet voor de productie van uiterst nauwkeurige componenten voor de semiconductor-, medische en automotiveindustrie. De machines zijn zorgvuldig gekozen op basis van specifieke productie-eisen. De D500’s worden onder meer gebruikt voor matrijsbewerking, terwijl de a61nx’s dienstdoen als betrouwbare werkpaarden voor grotere series. “De stabiliteit van de a61nx-machines is indrukwekkend”, aldus Job Heijlighen, Manager Machining bij Prodrive. “We werken met toleranties van 7 tot 8 micrometer, maar

de machines presteren structureel beter.” Voor grotere onderdelen, zoals coldplates voor koelsystemen, zet Prodrive de Makino a81nx in met een nog ruimer bewerkingsbereik. Het succesverhaal van Prodrive toont aan hoe een goed doordachte machinekeuze bijdraagt aan precisieproductie op het hoogste niveau.

Multibatch automatisering

BMO Automation deelde haar visie op multibatch automatisering als sleutel tot een toekomstbestendige verspaningsafdeling. Het bedrijf presenteerde technologische oplossingen die gericht zijn op maximale flexibiliteit bij kleinere series en enkelstuksproductie. Centraal stond het Infinity Platform, een modulaire automatiseringsoplossing met een dynamisch opslagsysteem, die zowel part- als

pallet handling ondersteunt. Hierdoor kunnen verschillende producten automatisch, onbemand en in wisselende combinaties bewerkt worden - een essentiële voorwaarde voor high-mix, high-volume productie. In combinatie met de zelfinstellende OptiVice machineklem wordt insteltijd tot nul gereduceerd, waardoor operators worden ontlast en de inzetbaarheid van machines significant toeneemt. BMO zet hiermee in op het verhogen van de spindeluren om de doorlooptijden structureel te verlagen. “Multibatch automatisering stelt verspanende bedrijven in staat om veel vaker en langer te produceren zonder operator tussenkomst”, aldus BMO-directeur Frank Biemans. “Hoe meer de spindel draait, hoe korter de leadtimes. Dat is waar automatisering het verschil maakt.”

Makino presenteerde tijdens de Semiconductor Day diverse oplossingen en inzichten met betrekking tot de semiconductorindustrie. Andrea Biscardi licht toe hoe de bewerkingsmachines van Makino een hoge nauwkeurigheid bereiken. Het geheim zit hem in

temperatuurhuishouding.

De Belt Track Finisher is een van de Smart Tools van Makino voor de bewerking van spiegelgladde afdichtingsvlakken. De tool kan worden geïntegreerd in het bestaande gereedschapsmagazijn.

‘Goede materiaalselectie voorkomt teleurstellingen’

“Die is duidelijk onder de maat.”

Ko Buijs hoeft geen seconde na te denken over zijn antwoord op de vraag hoe het is gesteld met de kennis van RVS in de Nederlandse industrie. “Er is nog heel veel ruimte voor verbetering.” Een tip heeft de nestor onder de RVSdeskundigen ook voor iedereen die RVS gebruikt: “Besteed meer tijd aan de materiaalselectie. Daarmee voorkom je een hoop corrosie en teleurstellingen.”

Ko Buijs geldt als de expert op het gebied van RVS. Vanuit zijn woonplaats Utrecht runt hij nog altijd zijn metaalkundig adviesbureau Innomet Consultancy. Ook drijft hij nog steeds zijn handel in bijzondere metalen. En hij heeft zich nog een keer laten strikken om de basiscursus RVS van RVSConnect te verzorgen, die op 15 mei van start gaat. Hij vindt les geven leuk en het past helemaal in al zijn inspanningen om zijn kennis van RVS over te dragen op de volgende generaties.

Veel onjuiste metaalkeuzes

Want zoals gezegd, schort het nogal aan die kennis. Dat komt volgens Buijs onder meer omdat er in ons land weinig opleidingen in gedegen metaalkunde zijn. Het gevolg is veel onjuiste metaalkeuzes en daar heeft

Buijs er in zijn leven heel wat van gezien. Zoals bij RVS-behuizingen van actuatoren bij een melkfabriek, die binnen enkele maanden verroestten en telkens weer moesten worden vervangen. Of luxe megajachten en damwanden, aangevreten door corrosie, veroorzaakt door bacteriën. “Dat is een betrekkelijk nieuw fenomeen. Bacteriën die in het verleden in Ne-

derland niet voorkwamen, vormden opeens een bedreiging voor metalen.

Ik hoorde daar voor het eerst van in de jaren negentig en heb me sindsdien enorm bezig gehouden met MIC (Microbial Influenced Corrosion).

De bacteriën vormen zure uitscheidingsproducten waar RVS niet tegen bestand is. Er gaat ongelooflijk veel kapot door deze vorm van corrosie.”

De meeste schade kan worden voorkomen met de juiste materialen- en proceskennis. “Bij projecten is een goede samenwerking tussen metaalkundige, ontwerper en procestechnoloog, producent en contractor belangrijk”, zegt Buijs. “Een paar graden lagere temperatuur van de vloeistof en/of een aanpassing van de zuurgraad in een tank kan al minder corrosief zijn.”

Buijs heeft altijd met de ‘poten in de klei’ gestaan. Vaak kan hij aan de hand van een paar foto’s al wel zien wat er aan de hand is. Neem bijvoorbeeld de RVS-paaltjes bij de entree van een landelijke keten van bouwmarkten: waarom ziet het kopje er prachtig uit en roest het paaltje? Omdat het kopje is gepolijst en het paaltje geslepen.

“De oppervlakteconditie speelt ook een grote rol bij de performance van het materiaal”, weet Buijs.

Boilerunits van titaan

Hij schudt de voorbeelden uit zijn rijke adviescarrière bij grote opdrachtgevers als Grolsch, Heineken, Friesland Campina en tal van chemische fabrieken en offshore zo uit de mouw. Ook heeft hij nog een fabrikant van boilertanks uit de brand geholpen. Die had een probleem met een kokend water boiler. Die bleek te wor-

den gemaakt van RVS 316 dat werd hardgesoldeerd in Oost-Duitsland en gebeitst bij een oppervlaktebehandelaar onder de rook van Rotterdam. Het regende klachten want de boilers bleken na een paar weken al te corroderen bij water (inclusief chloride) van 105º Celsius. Na kort onderzoek kwam Buijs met zijn advies: maak de boilerunits van titaan, want dat is niet gevoelig voor dat water op die temperatuur. Enkele medewerkers van het bedrijf keken hem aan alsof hij niet spoorde: ‘Maak de boilers dan maar van goud’, kreeg hij spottend te horen. Toch kreeg hij van de directie de opdracht de titaan-suggestie uit te werken in een rapport. “Ik heb uit kunnen rekenen waarom titaan niet duurder was. Alle logistieke bewegingen naar het soldeeren het beitsadres verdwenen. Want de fabrikant kon alles in eigen huis maken. Nu worden die boilers van puur titaan gemaakt. Men is vaak te snel met keuzes. Mijn motto is veelal ‘doorbreek de macht der gewoonte’. Dit voorbeeld toont aan dat je integraal moet denken. Titaan is circa drie keer zo duur als RVS, maar het soortelijk gewicht is maar ongeveer de helft. Dat speelt in grote mate mee in de kostprijs.”

Kennisoverdracht

Buijs is tot op de dag van vandaag actief bezig met het overdragen van kennis. Hij heeft een RVS cursus en een titaan cursus ingesproken op leama.nl. Voor een nikkelcursus liggen inmiddels ook plannen klaar. Tegen betaling (gesubsidieerd door OOM) kan iedereen de verschillende modules tot zich nemen. Het gebruik hiervan valt hem tot dusverre een beetje

Ko Buijs: “RVS is wel uitgekristalliseerd. Er is genoeg keuze voor iedere toepassing. Maar maak wel de goede keuze!”

tegen. “Mensen volgen blijkbaar toch liever een cursus op locatie, waar ze interactief vragen kunnen stellen aan de docent.”

Materiaalselectie

In zijn adviescarrière heeft hij altijd veel aan materiaalselectie gedaan. Dat zijn intensieve trajecten waarbij hij stap voor stap alle relevante grootheden bekijkt. “Ik kom dan niet alleen met een conclusie, maar geef ook aanbevelingen.” Zoals kies een ander materiaal, een andere behandeling of maak het oppervlak wat gladder. Die adviezen zijn vrijblijvend en er kunnen geen rechten aan worden ontleend. “Maar ik heb nog nooit meegemaakt dat een opdrachtgever zei:

tjongejonge, wat heb je ons slecht geadviseerd.”

Voor de selectie van materialen heeft Buijs de Metaalselector ontwikkeld, die op de website van Innomet Consultancy staat. Het is een computerprogramma met onder andere meer dan 200 RVS-soorten. Van elke soort worden zaken als de equivalente normering, de samenstelling, de mechanische eigenschappen, de toepassingen en de corrosie-eigenschappen genoemd. Het is een compleet overzicht en Buijs denkt niet dat hier nog veel nieuwe legeringen bij gaan komen. “RVS is wel uitgekristalliseerd. Er is genoeg keuze voor iedere toepassing. Maar maak wel de goede keuze!”

Ponsen breidt voorraad spangereedschappen sterk uit door overname voorraad van Proger

Ponsen Trading heeft haar voorraad spangereedschappen enorm uitgebreid. Dat komt omdat de leverancier van metaalbewerkingsmachines en gereedschappen het grootste deel van de voorraad van Proger heeft overgenomen. Proger heeft per 1 april de activiteiten beëindigd.

René Ponsen heeft zich hiermee niet

alleen verzekerd van aantrekkelijke handel. “Ik heb mezelf ook een hoop werk op de hals gehaald”, vertelt hij lachend. “Alle spangereedschappen die ik heb gekocht wegen samen maar liefst 22 ton. Ze zijn verdeeld over 36 blokpallets met een gewicht van gemiddeld 700 kilo. Het paste niet eens in één vrachtwagen.” De spangereedschappen konden ook niet worden

Prima Industrie verkoopt

Prima Industrie verkoopt haar gespecialiseerde bedrijf Prima Additive aan Sodick en gaat zich concentreren op de plaatwerkactiviteiten van Prima Power. De transactie zal naar verwachting tegen het einde van het tweede kwartaal van 2025 worden afgerond.

Het Italiaanse Prima Industrie is een fabrikant van geautomatiseerde lijnen en machines voor plaatbewerking en industriële toepassingen. Het onderdeel Prima Additive, met hoofdkantoor in Turijn, is gespecialiseerd in 3D-printoplossingen voor metaal voor verschillende industrieën. Het bedrijf heeft meerdere soorten 3D-metaalprinters ontwikkeld.

Plaatbewerking en lasersnijmachines

De verkoop van Prima Additive zal Prima Industrie in staat stellen om via haar merk Prima Power haar strategische focus op haar kernactiviteiten te versterken en haar positie op de markt van plaatbewerkings- en laser-

snijmachines te versterken.

Deze transactie is in lijn met de ‘Evolve by integration’-strategie van Prima Industrie, die is bedoeld om de operationele efficiëntie te verhogen en de internationale groei te versnellen, waardoor het technologisch leiderschap op het gebied van geïntegreerde en geautomatiseerde oplossingen voor plaatbewerking wordt versterkt.

Sodick sterker op Europese markt

Sodick is een Japanse fabrikant van precisiemachines en 3D-printers voor metaal. Het bedrijf heeft sinds april 2024 al een kapitaal- en zakelijke alliantie met Prima Additive. De overname stelt Sodick in staat om zijn productassortiment uit te breiden en zijn aanwezigheid op de Europese markt te versterken. De consolidatie zal naar verwachting sterke synergiën creëren tussen industriële sectoren, productportfolio's en verkoopregio's, waardoor een groei in de 3D-printindustrie voor metaal wordt gestimuleerd.

ondergebracht op de locatie van Ponsen Trading in Oudenbosch; daarom liggen ze nu op een andere plek.

Dubbele merken

“Nu is het een kwestie van alles uitpakken en dan verkopen”, zegt Ponsen, die zich heeft geconcentreerd op de spangereedschappen van Proger. Andere onderdelen van de voorraad zijn overgenomen door andere bedrijven. Voor een deel overlappen de spanmiddelen de spangereedschappen die Ponsen zelf al verkoopt. “Veel producten heb ik nu dubbel of ik kan ze van dubbele merken leveren.”

Overgenomen zijn onder andere Abbott aluminium opspanzuilen. Van het merk Chick kan Ponsen nu onder meer bekken, geharde bekken sets, grippers en de Multilok, Onelok en Qwiklok systemen leveren. Verder is er te veel om op te noemen: van zachte klauwen en grip klauwen tot

spantangen, spilaanslagen en grijpers om materiaal door te voeren. Het zijn interessante spangereedschappen voor zowel kleine werk-

plaatsen als gerenommeerde machinefabrieken met draai- en freesmachines.

efficiënter metaalbewerken

MCB Direct verenigt de vestigingen in Hapert en Nederweert in één nieuwe, state-of-the-art locatie in Valkenswaard. De bouw is in volle gang en in mei wordt het hoogste punt bereikt.

De nieuwe vestiging van 9000 m², met 7200 m² aan geavanceerde bedrijfsruimte, is ontworpen om de klanten nog beter te bedienen. Het doel van de metaalleverancier is een spil te worden in de verspaning. “Door deze investering versterken we niet alleen onze positionering in de markt, maar kunnen we ook sneller inspelen op veranderende klantbehoeften.”

Volautomatisch zaagcentrum

De nieuwe vestiging wordt uitgerust met de nieuwste technologieën, zoals het Kasto ZaagCenter, een volautomatisch zaagcentrum waarbij hoogbouw en machines volledig zijn geïntegreerd. Door twee vestigingen samen te voegen, stroomlijnt MCB direct haar logistiek, worden de doorlooptijden korter, wordt een kostenvoordeel behaald en de stabiliteit verhoogt. Een grotere locatie betekent een hoger schaalvoordeel en meer slagkracht, zelfs bij onverwachte veranderingen. MCB Direct verwacht in december de machines te verhuizen. In februari volgt dan de oplevering van het nieuwe kantoor.

usinage des métaux

geen onhandige voorraden meer op de werkvloer aan uw eigen ERP-systeem te koppelen

80% reductie op handeling tijden

maximaal rendement op de m2

100% NL topkwaliteit

efficiënter produceren met slimmere opslagsystemen

opslagsystemen voor plaatmateriaal en langgoed

Ponsen Trading heeft maar liefst 22 ton aan spangereedschappen overgenomen van Proger.

De bouw van de nieuwe locatie van MCB Direct in Valkenswaard is begonnen. In mei wordt het hoogste punt bereikt.

De mensen van Dumaco maken het verschil

Bij Dumaco werken meer dan 800 medewerkers, verspreid over 9 locaties. Zij vormen de ruggengraat van het bedrijf.

Het

kantoor zich bezig met onder andere engineering, werkvoorbereiding, kwaliteitscontrole en klantrelaties.

Hoewel automatisering een steeds grotere rol speelt in de productieprocessen, gelooft Dumaco dat de mensen het verschil maken. Initiatief en innovatie worden aangemoedigd, wat bijdraagt aan een sterke team-

spirit en een positieve werksfeer. Daarnaast wordt veel waarde gehecht aan een gezonde balans tussen werk en privé, zodat medewerkers zich langdurig betrokken voelen bij de organisatie.

Veel medewerkers zijn ooit begonnen als stagiair of oproepkracht en hebben zich ontwikkeld tot essentiële krachten binnen het team. Vijf van hen stellen zich voor.

‘Je krijgt

hier alle kansen’

Als sales engineer heeft Ad de Wit vaak wel tientallen projecten tegelijk onderhanden. Het is zijn taak de klanten van A tot Z te begeleiden. “Dat is interessant, maar ook best uitdagend.”

Ad heeft diverse andere functies bij Dumaco uitgeoefend voordat hij op deze plek terecht kwam. Hij begon als laseroperator, was daarna laserprogrammeur, om vervolgens op de werkvoorbereiding te belanden, waar hij zicht had op de hele werkplaats en met alle bewerkingen te maken kreeg. Toen is hij ook cursussen gaan volgen: AutoCAD, 2D tekenen, 3D tekenen en CADCAM. “Het volgen van opleidingen wordt enorm gestimuleerd bij Dumaco, maar het moet wel uit je zelf komen. Je krijgt alle kansen om je te ontwikkelen in de richting die je wilt.”

Na enkele jaren als meewerkend voorman op de laserafdeling, is Ad nu al weer een jaar of zes actief als sales engineer. Hij is de contactpersoon voor de klant, die namens Dumaco staat voor de order. Zijn werk is steeds interessanter geworden, naarmate er betere software beschikbaar kwam, die veel werkzaamheden heeft overge-

‘Ik kan hele avonden vertellen over frezen’

Na een maandenlange vakantie, om eens goed te kijken hoe we in Nederland wonen en werken, heeft Maciek Korzec zich in 2016 definitief in ons land gevestigd. Inmiddels is hij bij Dumaco Cuijk verantwoordelijk voor zijn eigen machine; een 5-asser van Hermle, de grootste freesbank met automatisering in het bedrijf. Hiermee is hij helemaal in zijn element. “Frezen is mijn hobby. Ik kan er hele avonden over vertellen.”

In zijn geboorteland Polen heeft Maciek na een opleiding mechatronica een studie management en production-engineering aan de technische universiteit afgerond. Bij zijn eerste werkgever in Nederland begon hij als ‘knoppendrukker’. Vrij snel kwam daar het CADCAM programmeren bij, iets waarin hij zich bij zijn tweede werkgever verder heeft bekwaamd. “Maar qua toleranties was het werk daar niet zo spannend.”

Bij Dumaco is dat totaal anders. Zijn huidige werkgever blinkt uit in precisie verspaning. Hier heeft Maciek alle mogelijkheden om zich op een hoog niveau verder te ontwikkelen. “Ik vind het superleuk om producten van A tot Z te maken, met exact de juiste toleranties.”

Hij werkt fijn samen met zijn collega’s. Ook toen hij zelf nog geen vaste machine had en hij altijd naar die collega’s toe moest. Maar sinds anderhalf jaar is de geautomatiseerde Hermle 5-asser, een van de jongste investeringen van Dumaco, zijn domein. “Daarmee werken is echt uitdagend. Zeker als we exotische materialen als inconel, titaan, wolfraam en tungsten bewerken.” Hij leert veel van een bepaalde collega-verspaner, die een topper is in zijn vak. Dat wil Maciek zelf ook zijn. “Je moet goed nadenken over alle facetten van verspanen. Bijvoorbeeld over slimme manieren om producten op te pakken. Vlak tegen vlak kun je niet vervormen; dat is de heilige graal van het verspanen.”

nomen of makkelijker gemaakt. Dat betekent meer ruimte voor aandacht voor de klant. “Je hebt tijd om te informeren of de levering naar wens was. En om te overleggen of dingen beter kunnen. Ik kan eens meekijken met de engineering van de klant. Wellicht kunnen we een zetting iets anders doen, zodat de lasnaad makkelijker wordt en er efficiënter kan worden geproduceerd.”

Ad heeft het echt naar zijn zin in deze functie. “Ik hou me niet alleen bezig met technische kanten maar ook met de financiële aspecten van een project, zoals het overeenkomen van een verkoopprijs en het inkopen van materialen. Dat maakt het reuze interessant.”

De sales engineer ziet het als een voordeel dat Dumaco een grote organisatie met meerdere vestigingen is. “Elk kwartaal hebben we een gezamenlijk sales-overleg. We weten precies wat elkaars sterke punten zijn en waar we moeten aankloppen voor bepaalde bewerkingen. We maken gebruik van elkaars kwaliteiten, waardoor we veel kunnen betekenen voor elke klant.”

merendeel is actief op de productievloer. Daarnaast houdt een groot aantal ervaren professionals op

Ad de Wit (39), Sales engineer bij Dumaco Montfoort.

Maciek Korzec (32), CAD/CAM-programmeur/frezer bij Dumaco Cuijk.

‘Lassen

is een cool vak’

Lassen is een absolute specialiteit van RVS-specialist Dumaco Woerden, waar 30 lassers werkzaam zijn. Een van hen is John van Gerwen. Hij vond lassen van jongs af aan interessant. De creativiteit die je er in kwijt kunt, vindt hij tof.

Toen hij bij zijn eerste werkgever als operator zagen en boren actief was, haalde hij al afvalstukken uit de container om ze ‘aan elkaar te bakken’. Tegenwoordig last hij als specialist in TIG-lassen, vooral ketels. Door zijn jarenlange ervaring heeft hij een groot vakmanschap opgebouwd. “De lasvolgorde is super belangrijk. Evenals de keuze van het lasproces. Gebruik je standaard puls of highpuls? Dat leer je alleen in de praktijk.”

John heeft bewondering voor het vakmanschap van zijn collega’s. “Ergens een ronde buis op lassen - wat we wikken noemen - is puur ervaring. Sommigen zijn daar een kei in en willen best uitleggen wat ze doen. Maar het is bijna niet uit te leggen.” John is trots op zijn vak: “Aan het eind van de dag kan ik zeggen: dit is het beste wat ik kon maken.”

Allard van Zwol heeft ook jarenlang de lastoorts gehanteerd, maar heeft

nu de rol van lascoördinator. In 2023 ontwikkelde hij de behoefte om vanuit het praktische meer de theoretische kant op te zoeken. Allard rondde succesvol de studie IWT (International Welding Technologist) af. Op dat moment kwam de functie van lascoördinator vrij. “We doen dat met twee man. Mijn collega IWT is verantwoordelijk voor het administratieve deel en ik voor het praktische deel”. Kort gezegd regelt Allard alles op de werkvloer wat met lassen te maken heeft, zodat de lassers hun werk kunnen doen. De inkoop van materialen en lasgas heeft hij opnieuw opgezet. Alles is traceer-

baar zodat het eenvoudig te vinden is. In het magazijn liggen niet langer spullen die niet of bijna niet worden gebruikt. Daardoor bespaart het bedrijf op de voorraadkosten. Lasdraad komt nu van een grote bulkleverancier, waarvan continu wordt afgenomen. Dat geeft een stabiele prijs.

Het lascoördinatorschap is voor Allard een logische stap geweest. “Ik mag mijn werk zelf vorm geven, daardoor heb ik er veel lol in.” De kriebels om zelf de lastoorts in handen te nemen zijn er nog steeds. “Het blijft een heel cool vak.”

‘We stimuleren creativiteit’

Rob Kok (56), productieleider bij Dumaco Montfoort.

Het gesprek met Rob Kok begint met een gebakje. Want een collega is met pensioen gegaan. “Maar die komt maandag al weer terug, want hij blijft hier twee dagen in de week werken.”

Rob is daar blij mee, want het vertrek van vakmensen is met de huidige krappe arbeidsmarkt lastig op te vangen. De werving van nieuw personeel is dan ook een belangrijk onderdeel van zijn werkzaamheden als productieleider. Eigenlijk is hij daar altijd mee bezig. Zijn nummer staat op de website, iedereen mag bellen. Hij staat op scholen met een Dumaco stand. En het is veel praten, ook met de eigen collega’s. “Heb je een neefje met belangstelling? Neem hem eens mee.”

Gelukkig zijn de zaken op de werkvloer zo goed georganiseerd, dat Rob tijd kan besteden aan de werving. Bij Dumaco in Montfoort wordt gewerkt in elf verschillende cellen. Zo kan iedere klant optimaal worden bediend en is er een hoge leverbetrouwbaarheid. Rob is al zijn hele leven werkzaam in de metaal en kent het klappen van de zweep: “Je moet kort op de bal zitten, je klant goed kennen en precies leveren wat hij nodig heeft. Maak je het te netjes, dan verdien je geen geld, maak je het niet goed dan krijg je het terug.”

Iedere werkdag begint om 8.30 uur met een overleg met de voormannen van alle cellen. In 20 minuten wordt de hele planning doorgenomen. Zo weet iedereen waar de ander mee bezig is en wat er van zijn cel wordt verwacht.

PULSE PRESSURE CLEANING PPC

GRADE 4 & GRADE 2

ASSEMBLY

ISO 5 CLEANROOMS

XXL PARTS CLEANING

Alle cellen kunnen de hele dag door zien hoe druk het op de andere afdelingen is en eventueel bijspringen om knelpunten op te lossen. “Het werkt fantastisch. Vroeger had je wel vijf man op de werkvloer met allerlei lijstjes, nu ben ik de enige die rondloopt. Als een troubleshooter, waarop de mensen altijd kunnen terugvallen.”

Een sterk punt van Dumaco is volgens Rob dat mensen ruimte wordt gegeven voor creativiteit. “Ze mogen meedenken. Als er bijvoorbeeld een moeilijk product is met frees-, draaien laswerk, roepen we de jongens bij elkaar en doen we een aftrapje. Hoe gaan we het aanvliegen? Zo zijn ze betrokken en worden ze eigenaar. Dat werkt uitstekend.”

BAKE OUT

SUBLIMOTION®

Lasser John van Gerwen (58) en lascoördinator Allard van Zwol (50) van Dumaco Woerden.

Dome Auctions veilt machineparken van vier Zwitserse metaalbedrijven

Het nieuwe pan-Europese veilinghuis voor de industrie Dome Auctions maakt een vliegende start. Momenteel veilt Dome Auctions het relatief jonge en moderne machinepark van vier Zwitserse bedrijven. Alles bij elkaar komen meer dan honderd hoogwaardige machines onder de hamer.

De veiling van de 29 CNC-machines van Big Kaiser is niet het enige waarmee Dome Auctions de markt op gaat. Ook de machines van plaatwerkbedrijf Marton worden geveild, evenals die van sectorgenoot Progin Metal. Samen met Tabelco, fabrikant van elektrische schakelkasten, zijn het Zwitserse industriële bedrijven die ofwel reorganiseren of failliet zijn gegaan door de recente economische problemen.

Trumpf machines

PIPM laat de machines van de vier bedrijven veilen via Dome Auctions, waarmee het een strategische samenwerking heeft. De veiling van de machines van Marton is eind maart al gestart. Het familiebedrijf leverde zowel aan automotive klanten als aan constructiebedrijven. Door de veranderingen in de Duitse industrie én doordat één grote klant wegviel, heeft de eigenaar onverwacht het faillissement moeten aanvragen. Van de in totaal

bijna 800 posities die geveild worden, springen de Trumpf lasersnijmachine (TruLaser 5040 uit 2016) en de ponslaser (Trumatic 7000 punch laser) in het oog. Ook een FMG GBLK plaatwerkmagazijn met 343 posities voor platen van 4.000 bij 2.000 mm met een gewicht per cassette tot 5.000 kg wordt geveild. Marton heeft altijd veel geïnvesteerd in automatisering, onder andere in de Trumpf Sheetmaster 7130 vacuüm loader en in snijtechnologie. Naast de lasersnijmachines wordt ook een Bystronic ByJet Classic 3015 waterstraalsnijmachine verkocht. Ook worden tal van handgereedschappen

geveild. De veiling loopt tot 21 april. Op 17 april is er kijkdag.

Bystronic lasersnijmachine

Progin Metal is een ander familiebedrijf dat recent failliet is gegaan. Ook Progin zat in de plaatwerkindustrie, maar dan vooral in de productie van profielen voor de constructie-industrie en voor gevelbekleding. In 2018 is nog geïnvesteerd in een Bystronic BySprint Fiber 4020, een nauwkeurige lasersnijmachine van deze Zwitserse fabrikant. Deze machine is uitgerust met een geautomatiseerde laad- en ontlaadunit en een fiberlaser met een vermogen

van 4 kW. Van Bystronic zal ook een tweede lasersnijmachine geveild worden. De plaatbewerker beschikt nog over een flinke staalvoorraad die eveneens onder de hamer komt. Het gaat om meer dan 1.000 platen van uiteenlopende metalen en kwaliteit. Ook het volledig geautomatiseerd opslagsysteem wordt geveild. Deze veiling is begin april gestart en loopt door tot 5 juni. 29 mei is kijkdag voor potentiële kopers.

Schakelkastenfabrikant

De derde online veiling is die van Tabelco, bouwer van schakelkasten voor internationale machinebouwers. Het bedrijf was onderdeel van een grotere, internationale groep die een aantal productievestigingen gesloten heeft, waaronder die van Tabelco in Bulle. Naast veel kleinere handgereedschappen en een grote voorraad stroomkabels zijn er ook grotere machines te koop. De veiling van Tabelco loopt sinds 3 april; op 6 mei is de kijkdag. Alle drie deze veilingen zijn online veilingen.

Big Kaiser: ticket sale

De veiling van de moderne productiemachines van Big Kaiser houdt rechtstreeks verband met de beslissing van het Japanse moederbedrijf om de productie in Zwitserland te stoppen en te concentreren in de moderne fabriek in Japan. Hierdoor laat PIPM via Dome Auctions 29 moderne CNCmachines veilen, waaronder een Index G220 draai-freescentrum uit 2022 en een CNC-draaibank CLX 350 van DMG Mori (uit 2019) inclusief meer dan 40 spantangen van Hainbuch. Een andere jonge machine is de DMG Mori NTX 1000 uit 2017. Een tweede highlight op deze onderhandse verkoping is de zo goed als nieuwe Studer S33 slijpmachine uit 2023. Deze universele rondslijpmachine heeft nog geen 2700 productie-uren gedraaid en is voorzien van vele machinegereedschappen. Ook worden er andere slijpmachines van Studer, Kellenberger en Rosa Ermando te koop aangeboden. Alle machines kunnen op 15 mei geïnspecteerd en gekocht worden en staan bedrijfsklaar opgesteld in de fabriek van Big Kaiser in Rümlang (bij Zürich).

SNIJDEN EN LASSEN: UW UITDAGING, ONZE PASSIE

IGUANA

LASER SERIE

LASERSCHERP EN ULTRAPRECIES.

uitzonderlijk.

SCHERP.

De bekroonde lasertechnologie met diamantcoating luidt een nieuw tijdperk in van ongekende scherpte, betrouwbaarheid en standtijd bij de bewerking van non-ferrometalen, koper en abrasieve kunststoffen.

www.zecha.de

Bij de veiling van de machines van Marton springt de Trumpf lasersnijmachine (TruLaser 5040 uit 2016) in het oog.

Scan hier de QR-code om naar de veilingen te gaan.

Met gestructureerde procesdata naar meer productiviteit

Door gebruik te maken van alle data die tijdens het verspanen wordt gegenereerd, kunnen bedrijven hun processen tot wel tien procent productiever maken. Dat is het resultaat van een project waarin Mapal samen met industriële partners eerder versnipperde kennis bundelde en beschikbaar stelde als een digitale dienst.

Binnen het grote onderzoeksproject X-Forge, gefinancierd door de Duitse deelstaat Baden-Württemberg, fungeerde gereedschapfabrikant Mapal als consortiumleider van het onderdeel Productivity as a Service (ProdaaS). Mapal werkte hierin samen met machinefabrikant F. Zimmermann en meetspecialist Blum om klanten een totaaloplossing uit één hand te kunnen bieden. Als aanvullende projectpartner stelde Fraunhofer IPA zich tot doel om het onderliggende businessmodel tussen de partners te faciliteren en de toegevoegde waarde voor klanten te evalueren. Een eerste pilotproject kwam medio 2024 tot een einde, na een looptijd van drie jaar. Op basis hiervan zal het digitale dienstenaanbod de komende jaren verder worden uitgebreid.

De leden van het werkconsortium monitoren processen met talloze sensoren die relevante data leveren. Bestaande systemen bieden echter slechts een beperkt inzicht in het gehele systeem van machines, gereedschappen en werkstukken. Hoewel complexe expertsys-

uitdagingen door gebruik te maken van zelflerende algoritmen.

temen beschikbaar zijn op de machine, communiceren deze componenten onderling nauwelijks. In de praktijk is het nauwelijks haalbaar om deze systemen te integreren. Wanneer er zich problemen voordoen, is het dan ook lastig om deze achteraf te analyseren of lopende processen te optimaliseren.

Gestructureerde kennis

Tegenwoordig is de werkvoorbereiding grotendeels losgekoppeld van het verspaningsproces. Kennis die op de machine wordt opgedaan, bereikt de werkvoorbereiding niet automatisch. Door gebrek aan terugkoppeling blijft

het leerproces uit en moet de operator bij elke nieuwe bewerking weer vanaf nul beginnen. Een gestructureerde kennisdatabase op basis van praktijkervaring ontbreekt in de huidige CAM-procesplanning. Dat terwijl juist door een optimale CAM-strategie en -planning grote productiviteitsverbetering zijn te realiseren. Om dat probleem op te lossen hebben de projectpartners een ‘Productivity-as-a-Service’-oplossing ontwikkeld voor stabiele en efficiënte verspaningsprocessen. Hiervoor brengen de partners diverse procesinformatie samen in het systeem.

Voor het beoordelen van gereedschapsslijtage bijvoorbeeld, is het essentieel om te begrijpen onder welke omstandigheden bijvoorbeeld een boring is uitgevoerd. Deze informatie geeft ook inzicht in de huidige standtijd van het gereedschap en maakt standtijdprognoses mogelijk. Blum haalt hiervoor de bijbehorende data uit een gespecialiseerde softwaredienst en stelt deze beschikbaar. Deze meetdata worden vergeleken met een kennisdatabase van Mapal in een procesanalyse, om te beoordelen of de op de machine ingestelde parameters overeenkomen met de specificaties van de gereed-

Sandvik Coromant introduceert nieuwe vingerfrees

Sandvik Coromant heeft de CoroMill Plura barrel geïntroduceerd, een nieuwe familie van geoptimaliseerde volhardmetalen vingerfrezen, specifiek ontworpen voor profielfreestoepassingen. Deze nieuwe oplossing biedt een hoge proceszekerheid, significante productiviteitswinsten en reducties in de cyclustijd tot wel 90%.

Als aanvulling op een uitgebreid programma van vingerfreesoplossingen voor ISO S profielfreestoepassingen, biedt de CoroMill Plura barrel een nieuw bewerkingsprincipe voor profielfreesgereedschappen. De CoroMill Plura barrel biedt substantiële voordelen ten opzichte van traditionele bewerkingsstrategieën met radiusfrezen door gebruik te maken van een grotere contactradius. Dit ontwerp maakt een reductie in de cyclustijden mogelijk met wel 90% door de step-over te verhogen. Hierdoor wordt niet alleen de bewer-

kingsefficiëntie verbeterd door een significante hogere oppervlakteverwijderingssnelheid (SRR:surface removal rate) maar wordt er ook een uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit gegarandeerd.

Optimale oppervlakte-afwerking

Het geoptimaliseerde barrel ontwerp resulteert in een gereduceerde ribbelhoogte tussen de freesgangen, hetgeen leidt tot optimale oppervlakte-afwerkingen en een lagere oppervlakteruwheid. Ondanks dat er hogere krachten worden gegenereerd, maken de stabiliteit en procesbetrouwbaarheid van barrel vingerfrezen ze tot een ideale keuze voor het bereiken van nauwkeurige nabewerkingen in veeleisende profielfreestoepassingen.

“CoroMill Plura barrel munt uit in toepassingen die precisie en een superieure oppervlaktewaarde vereisen,” zegt Liam Haglington, productmanager voor volhardmetalen freesgereedschappen bij Sandvik Coromant.

Grote, complexe contouren

De grote barrelradius van de CoroMill Plura maakt het ideaal voor het bewerken van grote, complexe contouren en 3D-vormen, terwijl schulpranden worden geminimaliseerd voor ondiepe snedediepten. Daarmee is het gereedschap is geschikt voor veeleisende toepassingen zoals in de lucht- en ruimtevaart, waar componenten zoals motorblisks complexe geometrieën en uitdagende materialen bevatten. Het verbetert ook het profielfrezen in andere veeleisende sectoren zoals de medische sector en de olie- en gasindustrie. Het gereedschap is beschikbaar met de door Sandvik Coromant ontwikkelde materiaalspecifieke hardmetaalsoorten, waaronder T2CH voor titaniumlegeringen en R2AH voor hittebestendige superlegeringen (HRSA), beide voorzien van Sandvik Coromant’s Zertivo 2.0 PVD coating voor een langere levensduur en slijtvastheid. Voor klanten met specifieke

schapsfabrikant. Tegelijkertijd wordt de statusbeoordeling van de machines van F. Zimmermann meegenomen, die informatie geeft over de toestand van de spindel. Een overkoepelend softwaremodule koppelt uiteindelijk de verschillende databronnen en stelt de informatie gestructureerd beschikbaar. In een foutstatusanalyse kan de gebruiker met één druk op de knop een oorzaak achterhalen.

Pilotproject

Het pilotproject, uitgevoerd bij Karl Walter Formenbau, richtte zich op een Tool Performance Optimizer. Hiermee kan de gebruiker bij afwijkingen de instellingen van de procesparameters voor boren corrigeren, om stilstand door gereedschapsbreuk of ongeplande wissels te beperken. De database maakt het bovendien mogelijk om tijdens de planningsfase voor nieuwe, onbekende toepassingen voort te bouwen op gestructureerde, methodisch verzamelde en geëvalueerde ervaringen uit het verleden via gelijkenisanalyses. Het doel van de volgende ontwikkelingsfase is om afwijkingen in een assistentiesysteem te registreren en de gebruiker direct tijdens het proces te waarschuwen via een ‘verkeerslichtsysteem’. Voor de komende jaren staan zelflerende diensten voor autonome parameteroptimalisatie en intelligente CAM-procesplanning op de agenda. Uiteindelijk moet vanaf 2029 volledige end-to-end automatisering van tekening tot eindproduct mogelijk worden.

grootte- en diametervereisten, kan het gereedschap op maat worden gemaakt middels Sandvik Coromant’s Tailor Made service, terwijl het CoroP-

lus Tool Guide platform verdere toepassingsbehoeften kan ondersteunen met deskundig gereedschapsadvies.

Het project ‘Productivity as a Service’ onderzocht de mogelijkheden om afzonderlijke proces- en productiedata te koppelen en ontwikkelde een dienst die fabrikanten helpt bij toekomstige

De nieuwe CoroMill Plura barrel van Sandvik Coromant is een volhardmetalen vingerfrees, specifiek ontworpen voor profielfreestoepassingen.

Dealer van

Metazet ontwikkelt ijsmachine voor Noordpool-project

Het Westlandse bedrijf Metazet heeft in samenwerking met de engineeringsbureaus TWD en Hefcom in recordtijd twee ‘ijsmakers’ ontwikkeld voor een klimaatproject van Arctic Reflections op het Canadese zee-ijs. Het systeem moet helpen om het smelten van poolijs te vertragen door het kunstmatig te verdikken. De eerste veldtest vond plaats in februari en maart.

Arctic Reflections wil met behulp van boor- en pompsystemen in de winter zeewater oppompen en laten bevriezen op bestaand ijs, zodat het dikker wordt en langer standhoudt in de zomer. Dit versterkt het reflecterend vermogen van het ijsoppervlak – cruciaal om zonlicht terug de ruimte in te kaatsen. Metazet vertaalde het ontwerp naar een robuust, modulair systeem van verzinkt staal, volledig demontabel voor trans-

Bosschendijk 207, 4731 DD OUDENBOSCH

Tel. : 0165-311661

Mob. : 06-5312 2230

E-mail: info@ponsentrading.nl

Importeur van

Sassatelli centers

Bison klauwplaten en spangereedschap

Axa beitelhouders

Parat beitelhouders

George zaagmachines

Narex kotterkoppen

Vertex spangereedschap

AMF spangereedschap

Chia-Mo spangereedschap

Sacemi koelpompen

Chandox CNC-klauwplaten

TdeG klauwplaten

Exact CNC-rotary tables

JBO kalibers Westlands

De ‘ijsmakers’ van Metazet werden voor de veldtest gemonteerd op een amfibisch voertuig (de ‘Fat Truck’), dat zich over ijs, sneeuw en water kan verplaatsen.

port en bestand tegen temperaturen tot -50 °C. De installatie boort door het ijs, pompt onderliggend water omhoog en verdikt zo de ijslaag. Het geheel werd gemonteerd op een amfibisch voertuig (de ‘Fat Truck’), dat zich over ijs, sneeuw en water kan verplaatsen.

Van kas naar kou

Metazet is van oorsprong actief in de glastuinbouw, waar het slimme oplossingen ontwikkelt voor teeltsystemen, interne logistiek, hijsinstallaties en buisrailsystemen. De kracht van het bedrijf zit in de combinatie van ervaren engineers, technisch vakmanschap in de hele organisatie en een flexibel maakbedrijf. “Daarmee kunnen we snel schakelen, ontwerpen en produceren – ook voor vraagstukken buiten ons vertrouwde werkveld. Zoals dit project op het Canadese zee-ijs laat zien.

Dit project stelde hoge eisen aan materiaal, ontwerp en doorlooptijd – en dat is precies het soort uitdaging waar ons team energie van krijgt”, zegt Luke van Adrichem, algemeen directeur van Metazet. “Iedereen dacht mee, werkte door en zette zijn expertise in om het

op tijd voor elkaar te krijgen.” De ambitie van Arctic Reflections is om op termijn jaarlijks 100.000 vierkante kilometer poolijs te verdikken – een gebied vergelijkbaar met twee keer Nederland. Deze eerste veldtest was een belangrijke stap in die richting. Hoewel er nog verbeterpunten zijn, werkte het systeem. Verdere wetenschappelijke validatie en doorontwikkeling volgen dit jaar. COO Tom Meijeraan van Arctic Reflections: “Metazet dacht continu mee in oplossingen voor problemen die we soms nog niet eens hadden voorzien. Zonder hun inzet en expertise hadden we de veldtest niet op tijd kunnen starten.”

Vervolg van het project Arctic Reflections bevindt zich momenteel in de fase van wetenschappelijke validatie. Voor verdere opschaling is structurele financiering nodig, bijvoorbeeld via sponsoring, subsidies of partnerschappen. Metazet kijkt met trots terug op een bijzondere bijdrage aan dit initiatief – en blijft het project met interesse volgen.

Bekroning voor Leo Theuws

Leo Theuws (Theuws Groep – CCM Circular Covers) is uitgeroepen tot Ondernemer van het Jaar in de gemeente Bergeijk.

De Theuws Groep is een familiebedrijf bestaande uit Theuws Metaal en Theuws Assemblage gevestigd op meerdere locaties in Luyksgestel. Elke divisie wordt gerund door gespecialiseerde medewerkers en is uitgerust met een modern machinepark.

Series en maatwerk

Theuws Metaal levert zowel seriematige producties als specialistisch maatwerk voor uiteenlopende sectoren, terwijl Theuws Assemblage zorgt voor een complete supply chain oplossing voor de automotive sector. In 2019 is Theuws een partnership aangegaan met en later mede-eigenaar geworden van CCM - Circular Covers. Dit bedrijf levert herbruikbare, tijdelijke covers (afdekkappen) voor fundaties van windmolens op zee. Hiermee weten ze het gebruik van grondstoffen enorm te reduceren.

Scherpe blik

Volgens juryvoorzitter Betty Buijtels tilt Leo Theuws ondernemerschap naar ongekende hoogtes. “Wat hij heeft neergezet sinds hij het bedrijf overnam van zijn vader is indrukwekkend. Zon-

der grootspraak of overdrijving weet hij zijn bedrijf continu te verbeteren en te professionaliseren. Zijn scherpe blik op innovatie, personeelsbeleid en duurzaamheid maken hem een voorbeeld voor ondernemers binnen en buiten de regio. Zijn bedrijf groeit, zijn medewerkers krijgen volop kansen en hij draagt actief bij aan een duurzame toekomst. Zijn werk wordt zowel nationaal als internationaal erkend en hij zet de standaard in zijn sector. De jury is onder de indruk van zijn prestaties, zijn bescheidenheid en zijn visie. Die combinatie maakt dat hij de terechte winnaar is van de titel Ondernemer van het Jaar.”

Axa set bestaande uit hoofdlichaam met

vlakke houders en

Leo Theuws, Ondernemer van het Jaar in de gemeente Bergeijk.

Metazet vertaalde het ontwerp van Arctic Reflections voor het pomp- en boorsysteem naar een robuust, modulair systeem van verzinkt staal, volledig demontabel voor transport en bestand tegen temperaturen tot -50 °C.

Buislaser Bystronic blinkt uit in veelzijdigheid

De ByTube Star 330 is het nieuwe vlaggenschip van Bystronic voor de buisverwerking, De Zwitserse machinefabrikant presenteert deze buislaser als de enige middelgrote tot grote machine op de markt, die automatisch en zonder insteltijd buizen en open secties in het gehele bereik van 19 tot 305 mm kan verwerken. Met minimale handmatige instellingen is zelfs een bewerking tot 324 mm mogelijk.

Een buislasersnijder wordt gebruikt om diverse metalen holle ronde buizen te snijden, die vaak worden gebruikt in industriële buizen, kantoormeubilair, sport- en fitnessapparaten, bouwmaterialen en nog veel meer. De gloednieuwe buislaser ByTube Star 330 geeft volgens Bystronic volledig nieuwe inhoud aan de lasersnijtechnologie voor buizen en profielen.

Hoogste processnelheid

Deze modulaire, grote 3D-fiberlasersnijmachine biedt volgens Bystronic de hoogste processnelheid op de markt voor onderdelen groter dan 250 mm en 40 kg/m. De volledig automatische aanvoer en sortering verhoogt de productiviteit en verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk.

Voldoende vermogen voor alles

De optionele 6 kW of 10 kW sterke laserbron levert voldoende vermogen om ook bijzonder grote en dikke buizen of profielen snel en in

De ByTube Star 330 kan automatisch en zonder insteltijd buizen en open secties in het gehele bereik van 19 tot 305 mm verwerken.

de hoogste kwaliteit te snijden. De ByTube Star 330 is een allrounder voor productie. De machine snijdt alle gangbare gesloten en open rechthoekige profielen (C + L + H + I + U) van 19,05 mm x 19,05 mm tot 260 mm x 260 mm en ondersteunt een breed scala aan diameters en verschillende snijprocessen.

Sterke punten Dit zijn volgens Bystronic de sterke punten van de ByTube Star 330:

• Veelzijdigheid: de modulaire opzet met drie verschillende laad-

mogelijkheden, die vrij te combineren zijn en daardoor een groot aantal mogelijkheden bieden, waardoor voor elke ruimtebehoefte een oplossing op maat mogelijk is. Upgrades kunnen op elk moment worden geïnstalleerd.

• Automatisering: door de integratie van processen zoals boren, draadsnijden, markeren en fasesnijden zonder handmatige tussenkomst worden tijd en kosten bespaard.

• Krachtig: met een laservermo-

gen van 6 of 10 kW kan de ByTube Star 330 ook speciale vereisten aan, zoals het snijden van dikke buizen met diagonale sneden en doet hierbij geen concessies aan de snijkwaliteit.

• Uitbreidbaarheid: opties als Laserscan, Weld Search Camera en Quick Cut garanderen de hoogste kwaliteit en veiligheid in elk werkproces.

• Precisie: de 3D-snijkop en de Quick Cut-optie zorgen voor de hoogste snelheid en kwaliteit, zelfs bij zeer kleine buizen.

• Gebruiksvriendelijkheid: dankzij het intuïtieve touchscreen en de beproefde Bystronic HMI is de bediening van de ByTube Star 330 net zo eenvoudig als het gebruik van een smartphone.

Indrukwekkende afmetingen

Om aan alle eisen te voldoen, heeft de ByTube Star 330 in zijn grootste uitvoering een aanzienlijk formaat: de totale lengte bedraagt meer dan 32 meter en het totale gewicht ca. 40 ton. Dit biedt een maximale laadlengte van 12,8 meter.

Bystronic Benelux stroomlijnt operaties

Bystronic Benelux, leverancier van machines en software voor plaat- en buisbewerking, concentreert haar activiteiten vanaf 1 mei in Heteren. De locatie in Meerkerk wordt verlaten.

Zowel de sales en de service alsmede de Pre-Owned activiteiten zullen vanuit de centrale locatie in Heteren worden uitgeoefend. Bystronic zegt deze stap te maken om de efficiëntie te vergroten en de klantervaring te versterken.

Bystronic Benelux was jarenlang gevestigd in Hardinxveld-Giessendam. Begin 2019 werd het nieuwe pand in Meerkerk officieel in gebruik genomen. Deze verhuizing was een flinke stap vooruit. Het energiezuinige, modern ingericht pand bood naast perfecte kantoorfaciliteiten uitstekende mogelijkheden om softwaretrainingen en workshops te geven. Later werd hier een Experience Center bijgebouwd met ruimte voor machines voor demonstratie- en opleidings-

doeleinden.

De vestiging in Heteren was oorspronkelijk de thuisbasis van Weber Laserservice. In 2020 heeft Bystronic Benelux deze jarenlange servicepartner overgenomen. Heteren fungeerde tot dusverre als de locatie voor de Pre-Owned (gebruikte machines) activiteiten. Nu worden alle activiteiten in Heteren geconcentreerd. Later dit jaar zal een feestelijk tintje worden gegeven aan de verhuizing.

Salvagnini houdt een webinar over de P2-1620, de nieuwste generatie paneelbuiger die productiviteit, flexibiliteit en precisie combineert in een compacte lay-out, ideaal voor krappe ruimtes. Het webinar vindt plaats op dinsdag 20 mei om 10.30 uur en is vrij toegankelijk na aanmelding.

De nieuwe maat 1620 breidt het bestaande assortiment van vier modellen uit en completeert de compacte P2-familie, een van Salvagnini's succesvolste paneelbuigermodellen. De P2-1620 is ideaal voor de productie van kits of enkelstuks en kan plaatwerk tot 1600 mm buigen, terwijl de maximale buighoogte 203 mm is. Het systeem zorgt voor hoge kwaliteit, geen afval en maximale veelzijdigheid. Dankzij de automatische

De P2-1620 is ideaal voor de productie van kits of enkelstuks en kan plaatwerk tot 1600 mm buigen, terwijl de maximale buighoogte 203 mm is.

buig- en behandelingscycli levert de P2-1620 gemiddeld 17 buigingen per minuut, zonder dat er machinestilstand of handmatige ombouw nodig is. De universele gereedschappen kunnen het hele scala aan diktes en bewerkbare materialen bewerken. De

MAC3.0-technologie, standaard op alle P2-platenbuigers, stelt de machine in staat zich automatisch aan te passen aan de variaties in de mechanische eigenschappen van het plaatwerk dat wordt bewerkt, waardoor nauwkeurige en consistente

buigingen worden gegarandeerd. De P2-1620 biedt ook een uitgebreid scala aan opties, zoals CLA-, RSU- en DPM-tools, waardoor de toepassingen van de paneelbuiger aanzienlijk wordt verbreed.

Dankzij de combinatie van automatische buigcycli, kortere insteltijden en geoptimaliseerd energieverbruik biedt de P2-1620 volgens de Italiaanse machinefabrikant zeer concurrerende buigkosten, zowel in vergelijking met traditionele kantbanken als met andere paneelbuigers. Tijdens het webinar zal productmanager Nicola Artuso de deelnemers door de belangrijkste technische kenmerken van de P2-1620 leiden en praktische toepassingen in de meubel-, elektronica- en HVAC-sectoren illustreren. Deelnemers aan het webinar kunnen

het potentieel van de P2-1620 en de hele P2-serie verkennen en ontdekken hoe deze paneelbuiger kan helpen bij het optimaliseren van productieprocessen, het verbeteren van de efficiëntie en het verminderen van de impact op het milieu.

Registreren kan via deze QR-code:

De modulaire opzet met drie verschillende laadmogelijkheden, die vrij te combineren zijn en daardoor een groot aantal mogelijkheden bieden, draagt bij aan de veelzijdigheid van de nieuwe buislaser.

Veerkoppelingen en machinaal bewerkte veren

Ruland Manufacturing heeft RoCom Couplings overgenomen. Dit bedrijf is gespecialiseerd in flexibele askoppelingen, waaronder veerkoppelingen, machinaal bewerkte veren en op maat gemaakte flexibele ascomponenten. Door de overname breidt Ruland zijn aanbod op het gebied van veerkoppelingen uit. Zo kan het beter voldoen aan de wensen van klanten die op zoek zijn naar zeer nauwkeurige, flexibele koppelingen en op maat gemaakte oplossingen. Door de expertise van RoCom te combineren met de geavanceerde productieprocessen en strenge normen van Ruland, kunnen klanten van Ruland profiteren van een breder aanbod aan veeroplossingen, terwijl klanten van RoCom van verbeterde levertijden en service kunnen profiteren. Klanten van RoCom krijgen ook toegang tot de uitgebreide productassortiment van Ruland, waaronder: askragen, starre koppelingen, 6 andere soorten servokoppelingen en universele koppelingen. “Deze overname stelt ons in staat om hoogwaardige veerkoppelingen en aanverwante componenten te leveren aan engineers die kritische motioncontrolsystemen ontwerpen”, aldus Bill Hewitson, directeur van Ruland. “De capaciteiten van RoCom op het gebied van flexibele astechnologie vormen een aanvulling op onze bestaande productassortiment, waardoor we een uitgebreidere reeks oplossingen kunnen bieden met behoud van de precisie en betrouwbaarheid die onze klanten van ons verwachten.” Spruit Aandrijftechniek is de distributiepartner van Ruland in Nederland. spruit.nl

Detectie lekken en storingen

Zelfs in rumoerige fabrieken sporen akoestische beeldvormingscamera's hogedruklekken, gedeeltelijke ontladingen en mechanische defecten op. Op basis van geluidsgolven en akoestische patronen signaleren en classificeren ze potentiële problemen – cruciaal voor de veiligheid en het voorkomen van dure stilstand. De FLIR Si2Pro is een innovatieve nieuwe ontwikkeling in dit marktsegment en is nu verkrijgbaar op het Conrad Sourcing Platform. De FLIR Si2Pro maakt deel uit van de nieuwe Si-serie van FLIR. Deze serie bestaat uit drie modellen en biedt daarmee altijd een bedrijfsbrede oplossing. Met de FLIR Si2-Pro zijn problemen in een industriële omgeving, bijvoorbeeld lagerschade, gedeeltelijke ontladingen en perslucht- of gaslekken, snel en betrouwbaar te lokaliseren. Zelfs in lawaaierige omgevingen detecteert de camera met z’n geavanceerde, automatische filter tot op 200 meter afstand potentiële of reeds aanwezige lekken en defecten aan de hand van specifieke akoestische patronen. Dat voorkomt gevaren voor medewerkers en ongeplande stilstand. De FLIR Si2-Pro gaat een paar stappen verder. De MECH-modus biedt beslissingsondersteuning in de camera zelf. Hij meet de schade op, classificeert de ernst van gedeeltelijke ontladingen en schat de grootte van lekken in. Met behulp van deze gegevens analyseert het apparaat vervolgens de kosten. Dit stelt bedrijven in staat om efficiënt onderhoudsmaatregelen te plannen en zo de bedrijfskosten te verlagen. Met een gewicht van slechts 1,2 kg ligt de Si2-Pro ook bij langdurig gebruik comfortabel in de hand en hij is eenvoudig te bedienen. conrad.nl

Industriële afstandsbedieningen

Tele Radio introduceert haar nieuwe productlijn ‘PAQ’. De nieuwe reeks oplossingen verbetert de flexibiliteit, veiligheid en gebruikerservaring van afstandsbedieningen. Het eerste product van de lijn, de SupraPAQ TH76, samen met de nieuwe R30-ontvanger, zijn vanaf nu verkrijgbaar in Nederland. De OmniPAQ T34 en DuroPAQ T35 en T37 volgen later dit jaar. Met de PAQ-lijn komt Tele Radio tegemoet aan de steeds veranderende behoeften van de industriele werkplek. Soepel kunnen werken met een afstandsbediening begint bij goede ondersteuning en de mogelijkheid om de status van een apparaat te kunnen inzien. Daarom ontwikkelde Tele Radio een speciale smartphone-app. Met de FieldManager-app kunnen gebruikers eenvoudig apparaatgegevens inzien, zoals online handleidingen en instellingen. De app kan ook worden gebruikt om de instellingen van een apparaat en geïnstalleerde plugins te beheren. Toekomstige updates zullen de bediening verder vereenvoudigen, waardoor draadloze firmware-updates, volledige gegevenssynchronisatie en ondersteuning door Tele Radio-technici, mogelijk wordt gemaakt. Tele Radio’s nieuwe platform is volledig uitgerust om te kunnen voldoen aan de op stapel staande Europese veiligheidsregels. PAQ biedt de mogelijkheid om klantspecifieke plugins te programmeren. Doordat het platform is gebouwd in de toegankelijke programmeertaal ‘C’, wordt het naar de eigen hand zetten van een afstandsbediening een fluitje van een cent voor klanten. teleradio.nl

Kogelinsteekstiften voor luchtvaart

Voor het snel (de-)monteren, fixeren, arreteren, verstellen, wisselen en borgen van onderdelen zoals een stoel of panelen of om dingen ‘onverliesbaar’ te maken in de luchtvaart brengt Bibus sinds kort 4 nieuwe varianten kogelinsteekstiften van Halder in inch-maten op de markt met bijbehorende accessoires. De Bypass Pin Kits worden gebruikt in Ground Support (GSE). Ze worden gebruikt als versnellingspin of stuurbypass-pin voor pushback. Wanneer de pen wordt ingestoken, wordt de stuurhydrauliek op het chassis overbrugd. Dit betekent dat het vliegtuig met een sleepauto kan worden verplaatst zonder dat de gehele vliegtuighydrauliek hoeft te worden uitgeschakeld. Een waarschuwingsvlag met de woorden “Remove before flight” (RBF-vlag) is met behulp van een ketting aan de kogelborgpin bevestigd. Deze nieuwe kogelinsteekstiften zijn beschikbaar in een basisuitvoering, een knop-uitvoering, een L-uitvoering met ring en in een T-greep-uitvoering met ring. De nieuwe modellen zijn allen gecertificeerd conform de NAS/MS normen en zijn qua werking gelijk. Zodra de knop wordt ingedrukt veren de kogels naar binnen als de insteekstift ergens wordt ingeklikt. Wordt de knop losgelaten dan zetten de kogels aan het uiteinde weer uit zodat het geheel is gefixeerd. De nominale diameter varieert bij alle 4 de modellen van 3.16” tot 1” en de afschuifsterkte van 5,15 tot 147,2 lbf. bibus.nl

Intelligente verlichtingssturing

Met de nieuwe PIRA T-serie introduceert Theben Nederland een serie bewegingsmelders voor een eenvoudige, betrouwbare en energiezuinige verlichtingssturing. De PIRA T-serie overtuigt door een betrouwbare functionaliteit, eenvoudige installatie en optimale aanpassing aan moderne LED-technologieën. PIRA T biedt een efficiënte, gebruiksvriendelijke oplossing voor een breed scala aan toepassingen. Dankzij het geavanceerde ontwerp zijn PIRA T bewegingsmelders snel en eenvoudig te installeren en zorgen zo voor een optimale verlichtingssturing in bijna elke omgeving. Of het nu in gangen, toiletten, entrees, bergingen of opslagruimtes is. Deze detectoren zijn geschikt voor elke plek waar gebruikers in beweging zijn en een standaard installatiehoogte is vereist. De intuïtieve bediening wordt mogelijk gemaakt door eenvoudig instelbare potentiometers, die zowel de installatie als de bediening van de melders vereenvoudigen. Dankzij speciale LED-schakellast optimalisatie door nuldoorgangsschakeling zijn de detectoren geschikt voor het gebruik in combinatie met moderne lichtbronnen. Bovendien is de productserie getest volgens de hoge Theben-vereisten met 40.000 schakelcycli. De nieuwe PIRA T-serie is verkrijgbaar in zeven verschillende varianten. Inbouw: standaard 1- en 2-kanaals, corridor- en minimelder. Opbouw: standaard 1-kanaals, corridor en wandopbouw (buiten). theben-nederland.nl

Intelligent regenwaterbeheer

KSB presenteert de nieuwe stekkerklare systemen HyaRain 2 en HyaRain 2 Plus voor een intelligent regenwaterbeheer. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn de opvang en het gebruik van regen- en grijswater, evenals irrigatie. Dankzij de ingebouwde meertraps, zelfaanzuigende centrifugaalpompen met hoge efficiëntie, onderscheiden deze systemen zich door een laag energieverbruik. De systemen zijn eenvoudig te installeren en werken stil. De plug-in units worden geleverd met een complete set toebehoren voor aansluiting op het drinkwaterleidingnet en zijn uitgerust met een automatische ontluchting. Een vlotterschakelaar voor de regenwateropslag of een niveaumeter kunnen eenvoudig extern worden aangesloten. De HyaRain 2 is standaard voorzien van een vlotterschakelaar met een kabel van 20 meter.De HyaRain 2 Plus beschikt over een niveausonde die een procentuele weergave van de vulstand mogelijk maakt. De HyaRain 2 en HyaRain 2 Plus garanderen een continu bedrijf. Als de opslagtank voor regenwater leeg is, wordt hij automatisch bijgevuld vanuit het drinkwaternet. Bovendien zorgen een programmeerbare functietest van de driewegklep, een geïntegreerde droogloopbeveiliging en een programmeerbare waterverversing van de suppletietank voor een betrouwbare werking onder het terugstroomniveau. Beide systemen zijn ontworpen voor een werkdruk tot 6 bar en bieden de keuze tussen automatische of handmatige bediening. Een extra aansluiting voor een voorpomp, zoals een klokpomp van het type AmaDrainer, is eveneens aanwezig. De maximale capaciteit van beide systemen bedraagt 3.500 liter per uur en de grootste opvoerhoogte is 45 meter. De maximale mediumtemperatuur mag niet hoger zijn dan +35 °C. ksb.com

Innovatieve maakbedrijven onvoldoende beschermd tegen ketenrisico’s

Howden Nederland ziet een steeds groter wordende risicokloof ontstaan tussen opdrachtgevers en toeleveranciers in de innovatieve maaksector. De verzekeringsmakelaar waarschuwt ervoor dat de risicokloof tussen bedrijven met grip op hun risico’s en bedrijven zonder adequate bescherming ertoe kan leiden dat kerngezonde ondernemingen van de ene op de andere dag omvallen. Dit heeft impact op de hele waardeketen—van leveranciers en verzekeraars tot consumenten.

In Nederland zijn veel hightech maakbedrijven actief die sterk afhankelijk zijn van de complexe, internationale supply chains. Onzekerheid over aansprakelijkheid binnen de keten, maakt dat veelal kleinere toeleveranciers van grote internationale bedrijven onevenredig veel risico lopen. Vaak zijn ze zich onvoldoende bewust van de omvang en de mogelijke impact van deze risico’s op hun bedrijfsvoering. Ook hebben ze beperkt toegang tot risicomanagement-instrumenten en gespecialiseerde verzekeringsproducten. De focus ligt primair op innovatie, het ontbreekt regelmatig aan kennis over internationale contracten, aansprakelijkheid en de impact daarvan op de bedrijfsvoering - vooral in de start-up- en scale-upfase.

In haar onlangs gepubliceerde internationale onderzoek, concludeert de Howden Group dat de operationele en financiële risico’s voor bedrijven groter zijn dan ooit, onder andere als gevolg van geopolitieke spanningen, stijgende energiekosten en de kwetsbare, vaak internationale supplychains. Daarbij komt het toenemende aantal natuur- en milieurampen als gevolg van het snel veranderende klimaat. Deze onzekerheid beïnvloedt verzekeraars direct. De (her-)verze-

keringspremies stijgen en het beschikbare kapitaal voor underwriting krimpt. Daarnaast zorgen regelgeving en dubbele materialiteit voor een verschuiving in de risk appetite. Het gevolg is een groeiende risicokloof - en in sommige gevallen zelfs onverzekerbaarheid.

Howden Nederland helpt de risicokloof voor bedrijven te verkleinen door een integraal inzicht te bieden in de verschillende directe en indirecte

(keten)risico’s waaraan ze zijn blootgesteld. Daarbij wordt altijd eerst onderzocht wat de mogelijke impact op de bedrijfsvoering kan zijn en welke maatregelen kunnen worden getroffen om die risico’s te voorkomen of te beperken. Wesley Stolzenbach, director Howden Office Eindhoven & Brainport region, illustreert dit met een voorbeeld: “Een toeleverancier van een grote hightech machinebouwer in Brainport had de premie van zijn brandverzekering in een paar jaar

tijd zien exploderen als gevolg van een snel gerealiseerde groei, grote voorraden en onvoldoende zicht op de kwaliteit en inrichting van de verzekerde locaties. Onze risk engineeringsafdeling beoordeelde alle productielocaties van de toeleverancier en gaf slimme, organisatorische en preventie-adviezen om het brandrisico drastisch te verlagen. Met een Business Impact Analyse (BIA) werden naast de onderlinge financiële afhankelijkheden ook het toeleveran-

Impuls voor defensie-innovatie

Het kabinet heeft in de Defensienota 2024 €1,15 miljard euro vrijgemaakt om de defensie-industrie op te schalen.

Nederland moet meer bijdragen aan onze gezamenlijke verdediging via de NAVO. Daarvoor is meer productie en innovatie voor de Defensieindustrie nodig. De nieuwe strategie moet ervoor zorgen dat Nederland en zijn bondgenoten veilig blijven in een veranderende wereld. De strategie is samen te vatten als ‘sterk, slim en samen’: een sterke krijgsmacht, slimme innovatie en (inter)nationale samenwerking. Het kabinet wil dat de Nederlandse defensie-industrie in staat is om te concurreren. Om dat te bereiken investeert het in kennis, innovatie en industrieopschaling.

Focus op 5 gebieden

De focus ligt op 5 gebieden: slimme materialen, sensoren, quantum, ruimtetechnologie en intelligente systemen. Voorbeelden van deze investering zijn de overeenkomsten met Lobster Robotics en De Haas Shipyards. In de samenwerking met Lobster Robotics wordt de ‘Scout’ gereedgemaakt. Dit is een onderwaterrobot met optische sensor die de kritische

ciers- en afnemersrisico opnieuw in kaart gebracht. Door inzicht te verschaffen in grote, vaak onderling afhankelijke risico’s kon de toeleverancier preventieve- en organisatorische maatregelen treffen waardoor de bedrijfsprocessen werden verbeterd en de premie van de brandverzekering met maar liefst 30% daalde. Win-winwin voor toeleverancier, de hightech machinebouwer en de betrokken verzekeraars.”

onderwater-infrastructuur inspecteert. De ministeries van Defensie en van Economische zaken bekijken met De Haas Shipyards de mogelijkheden voor de aanschaf van een lasrobot. Daarnaast gaan ze samenwerken om automatisering en robotisering van de (militaire) scheepsbouw mogelijk te maken.

MKB-Deal voor Z-Hollandse maakbedrijven

Metaalunie en Provincie Zuid-Holland helpen ondernemers in de Zuid-Hollandse MKB-maakindustrie inzicht te krijgen in hun huidige circulariteit en hun ambitie voor de toekomst.

Door mee te doen aan de MKB-Deal Circulaire MKB Maakindustrie Metaal ontdekken maakbedrijven hoe ze geld kunnen verdienen of kosten kunnen besparen met circulariteit en verduurzaming. Deelname is gratis. Iedere deelnemer begint met een persoonlijk gesprek aan de hand van een speciaal ontwikkelde praatplaat, af-

gestemd op de MKB-maakindustrie, waarmee de circulaire kansen letterlijk in beeld worden gebracht. Op basis van de behoefte word je gekoppeld aan het Versnellingsteam Metaal of andere relevante initiatieven. Doel is dat de circulaire ambities daadwerkelijk worden omgezet in concrete acties.

Start pilotproject Circular Aromatics

Een consortium van bedrijven, kennisinstellingen en universiteiten lanceert het Circular Aromaticsproject. Dit initiatief van 23 miljoen euro richt zich op het opschalen van een innovatieve chemische recyclingtechnologie.

Door gebruik te maken van de geavanceerde ‘Integrated Cascading Catalytic Pyrolysis’ (ICCP)-technologie, ontwikkeld door BioBTX, wordt gemengd plastic afval en biomassa omgezet in waardevolle aromatische

verbindingen zoals benzeen, tolueen en xylenen (BTX), als ook olefines en paraffine-rijke stromen. Deze bouwstenen vormen de basis voor diverse essentiële producten, van vliegtuigen en auto-onderdelen tot beschermende werkkleding.

Naast de technologische innovatie biedt de ICCP-technologie een potentiële oplossing voor de huidige uitdagingen in de recyclingindustrie, zoals de verwerking van vervuilde en gemengde afvalstromen die nu vaak worden verbrand of gestort, kataly-

tische* conversie en compatibiliteit met bestaande petrochemische infrastructuren. Hiermee beoogt het project bij te dragen aan de verlaging van CO2-uitstoot, het verminderen van het storten van plastic afval en afvalverbranding en het creëren van nieuwe economische kansen, zoals licentie-inkomsten. Het project wordt uitgevoerd als uitbreiding van de PETRA-fabriek van BioBTX in Delfzijl, een belangrijke stap in het opschalen van de productie van circulaire chemische producten.

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Jaargang 25

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689

e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake

Telefoon 055- 3601060

colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Een onderwaterrobot wordt te water gelaten.

• Zaagcapaciteit rond 300mm

• 2 kanten verstek met meedraaiend bed • Volledig hydraulische machine, klemming, zaagbeugel op en neer

• Zaagcapaciteit rond 460mm Zaagcapaciteit rechthoek 450x620mm

• 2 kanten verstek met digitale hoekuitlezing

• Volledig hydraulische machine, klemming, zaagbeugel op en neer

• Variabel toerental

• Schuurbandafmeting 75x2000mm

Schuurbandafmeting 75x1300mm • Slijpsteenafmeting 250x40mm • Motor-rem Zonder afzuiging

• Tonnage 45ton

• Ponscapaciteit 22x15mm/40x8mm

• Knipcapaciteit 300x10mm

• Tonnage 80ton

• Ponscapaciteit 26x22mm/50x12mm

• Knipcapaciteit 460x15mm

• Uitlading pons-station 510mm

Sunrise horizontale buigpers digital HBM 40

• Tonnage 40mm

• Hoogte buigblok 200mm

• Digitaal, programmeerbare, bediening