MetaalNieuws editie 12 2024

Industrie op weg naar volledige automatisering

Zestig procent van de Nederlandse industriële bedrijven denkt dat de productie over vijf jaar volledig geautomatiseerd zal zijn. Bovendien beschouwt 68 procent automatisering als essentieel om concurrerend te blijven. Dit blijkt uit een studie van reichelt elektronik.

Gemiddeld 41 procent van de productieprocessen is momenteel geautomatiseerd. Bijna de helft (48%) van de ondervraagden maakt al gebruik van cloud computing, industriële IoT en netwerkmachines en 41 procent maakt gebruik van big data-analyses. Idealiter zouden de inzichten die worden verkregen uit big data-analyses kunnen worden gebruikt voor besluitvorming en om processen te automatiseren. Industriële bedrijven lijken hier momenteel nog niet genoeg mee te doen. Mogelijke hindernissen kunnen zijn een gebrek aan middelen, expertise of opleiding op het gebied van big data-analyse. 46 procent van de respondenten wil big data-analyse implementeren in de komende twee jaar. Andere technologieën waarin bedrijven ook willen investeren zijn procesautomatisering door middel van software of bots (52%), geautomatiseerde kwaliteitscontrole (52%), 3D printen (48%) en cobots (48%).

In principe bieden automatiserings-

Snelle jongens AESC lossen elke automatiseringsuitdaging op 6

Staalhandel vergroot voorraad met twee langgoedmagazijnen 11

technologieën een reeks voordelen: volgens de ondervraagde tech-besluitvormers omvatten deze tijdsbesparing (52%), een hogere productiviteit (48%) en kostenbesparingen (47%). Bovendien waarderen de respondenten de nauwkeurigere en betrouwbaardere uitvoering van taken.

Hindernissen overwinnen Er zijn echter enkele obstakels die vooraf moeten worden overwogen en overwonnen: bijna een derde van de deelnemers (37%) zei dat financiële beperkingen een hindernis zijn, waarbij een gebrek aan budget of buitensporige kosten voor oplossingen een uitdaging vormen. Ook het nemen van de juiste investeringsbeslissingen is moeilijk (31%). Bovendien gaf 27 procent van de respondenten aan dat hun verlangen naar specifieke oplossingen onvervuld blijft. Bovendien meldde 25 procent een gebrek aan geschoolde werknemers met de vereiste kennis. Vooral kleinere bedrijven ondervinden vaak moeilijkheden bij het vinden van automatiseringstools die zowel aan hun eisen als bij hun bedrijf passen, maar ook betaalbaar zijn.

Bijna de helft (48%) van de industriele bedrijven gelooft dat AI en automatisering de oplossing zullen blijken te zijn voor het tekort aan geschoolde

Van brood en banket naar fijnmechanische componenten

arbeidskrachten in de industrie. 63 procent van de ondervraagde bedrij-

ven zegt nu al te besparen op personeelskosten door automatisering.

Krogman Metals is een voorraadhoudende, wereldwijd opererende handelaar in lange en platte producten van roestvrij staal, die opereert vanuit Rotterdam.

Krogman Metals, een wereldwijd opererende handelaar in lange en platte producten van roestvrij staal, bedient sinds kort ook rechtstreeks de eindgebruikers in Nederland.

CEO Furkan Beltek wil met betaalbare prijzen, snelle, betrouwbare leveringen en maatwerk een flink deel van de markt veroveren: “We willen binnen enkele jaren een hoofdrol spelen in Nederland.”

Dormac CNC Solutions vertegenwoordigt Gurutzpe

Krogman Metals betrekt haar eerste keuze materiaal uit de belangrijkste fabrieken in Azië en Europa. Daarnaast vormen producten van tweede keuze een belangrijk deel van het aanbod. “Hiermee kunnen we onze klanten kosteneffectieve oplossingen te bieden, zonder in te leveren op kwaliteit”, zegt Beltek. Lees het artikel op pagina 4

Baanbrekende achtbaan rust op stalen hoogstandjes

JOOP kan veel meer dan u denkt!

Kanten tot 8 m breed met 1250T

TAPPEN BOREN lassen frezen kanten snijden

JOOP is dé expert in het snijden van hoogsterktestaal, maar wij doen veel meer. Hoogwaardig kanten met grote nauwkeurigheid doen wij al heel lang. Maar nu ook in XXL formaat tot 8 meter breed met een zetkracht van 1250Ton.

Wij lassen samenstellingen. JOOP is gecertificeerd volgens ISO 3834-2 en NEN-EN 1090-2. Ook behoort een geautomatiseerde las-proceslogging tot de mogelijkheden. Dit allemaal volgens Industrie 4.0 standaarden.

Lassen ISO 3834-2 en NEN-EN 1090-2 5-assig frezen

Nabewerken lassamenstellingen

Snijden van 2mm-300mm laser, plasma en autogeen

Daar houdt het niet op: JOOP heeft een zeer uitgebreide freesafdeling waarbij we naast groot en breed ook heel nauwkeurig én 5-assig frezen. Het nabewerken van complete lassamenstelling is door ons machinepark en knowhow ook mogelijk.

Door de combinatie van machines, technieken en kennis kunnen wij u volledig ontzorgen. One-stop shop service van onderdelen en componenten. Ondersteund door slimme automatisering en logistiek service.

Wilt u meer ontdekken of persoonlijk kennismaken met onze expertise? Neem contact op met onze technisch adviseurs via telefoonnummer 0318 53 17 70 of stuur een e-mail naar verkoop@joopvanzanten.nl.

Laat u verrassen door wat JOOP voor uw organisatie kan betekenen!

Welkom bij de Industry 4.0 reis van

‘Onze dienstverlening gaat verder dan transport, we plaatsen en verankeren uw machines ook nauwkeurig’

kort nieuws

Open Huis Haimer NL

De nieuwe vestiging van Haimer Nederland in Nijmegen wordt op 25 en 26 juni officieel geopend met een open huis. Haimer is een vooraanstaande producent van gereedschpspantechnologie. Het kantoor en de showroom zijn op beide dagen van 10.00 tot 17.00 uur geopend voor bezoekers. Naast Haimer presenteren ook Wintool, Toolbase, Open Mind, Heidenhain en BIS Specials zich tijdens dit open huis.

Personeel

werven: 9 tips

In de nieuwste uitgave van het e-zine ‘Aan de slag met OOM’ geeft OOM negen praktische tips om je personeelsbestand op sterkte te houden. Voor maakbedrijven is het op dit moment een van de grootste uitdagingen: het werven van nieuwe medewerkers. Dat realiseer je niet van de ene op de andere dag, maar vraagt om een voortdurende aanpak. In het nieuwe e-zine vind je hiervoor 9 praktische tips, die het je makkelijker maken om aan nieuwe mensen te komen. Deze tips variëren van zorgen dat je zichtbaar bent in je regio tot het benutten van je medewerkers als ambassadeurs. Bij al deze acties biedt OOM ondersteuning aan.

Draadloos besturen

Industrie-experts en FME-leden hebben een gids gemaakt voor fabrikanten en eindgebruikers die machines draadloos willen besturen. Dit document biedt inzicht in vereisten en beperkingen voor het gebruik van mobiele apparaten voor machinebesturing op basis van de meest recente normen en voorschriften van 2023. Deze gids biedt helderheid over: ontwerpvereisten voor kabelloze besturing, de huidige normen en voorschriften, veiligheidsgerelateerde en niet-veiligheidsgerelateerde functies en aanvullende veiligheidsmaatregelen.

Koninklijke

Meilink

Meilink heeft bij de viering van zijn 150-jarig bestaan het Predicaat Koninklijk (‘Royal’) gekregen. Het bedrijf, dat negen vestigingen telt, is marktleider in industriële verpakkingsoplossingen voor exporterende machinebouwers en andere bedrijven in de maakindustrie.

Smart Industry fieldlabs kunnen effectiever

De Smart Industry fieldlabs, waarin bedrijven en kennisinstellingen samenwerken aan nieuwe digitale technologieën voor de maakindustrie, zijn nuttig en noodzakelijk. Wel is er ruimte voor verbetering, blijkt uit onderzoek van TNO Vector.

“We kunnen met de nu beschikbare gegevens nog niet hard maken in hoeverre de maakindustrie verder is gedigitaliseerd door de inzet van fieldlabs. Laat staan hoe de arbeidsproductiviteit gestegen is. Maar er zijn veel succesverhalen”, vertelt onderzoeker Mario Willems van TNO Vector. Zo ontwikkelde fieldlab Smart Connected Supply Network een protocol waarop bedrijven hun verschillende supply-chain-informatiesystemen kunnen aansluiten. RAMLAB in de Rotterdamse haven bracht hun ontwikkeling zelfs op de markt: een systeem om metalen objecten 3D te printen met een robot las-arm.

Belangrijkste uitdaging voor fieldlabs in de toekomst, vinden Willems en Tim van de Zandt van FME: meer bedrijven moeten aansluiten bij de fieldlabs. Een heldere structuur van de fieldlabs helpt daarbij, is de con-

clusie. Maar ook, zegt Van de Zandt: “Metaalunie en FME moeten meer werk maken van het doorverwijzen van bedrijven naar fieldlabs, nieuwe afspraken genereren via de digitaal wat meer volwassen bedrijven. De uitwisseling van kennis kan ook wel wat beter.”

Voor bedrijven zijn er veel redenen om aan te sluiten bij fieldlabs, vindt Willems: “Netwerken is een belangrijke. Er zijn voorbeelden van bedrijven die elkaar ontmoeten bij een fieldlab en vervolgens samen opdrachten verwerven. Je krijgt bovendien redelijk goedkoop en laagdrempelig de beschikking over state-of-the-art R&D. Ook zet je je bedrijf beter in de etalage. En je wordt in de jacht naar nieuw personeel aantrekkelijker, als je bijvoorbeeld aan AI, 3D-printen of machine learning doet.”

Om hun effectiviteit te vergroten beveelt TNO Vector een aantal verbeteringen aan. Van de Zandt: “Fieldlabs gaan beter werken als ze voor de bedrijven een wat duidelijkere structuur krijgen. Het ene lab zal meer focus hebben op educatie, de andere op R&D, weer een andere op netwerken of juist op demonstratie. Bedrijven

Lood- en tinvrij aluminium

Vanaf september 2025 mag er vanwege Europese wet- en regelgeving geen lood meer worden toegepast in de productie van aluminium. Vooruitlopend hierop heeft MCB haar assortiment uitgebreid met de looden tinvrije legering EN AW-2033.

Deze kwaliteit is vanaf nu beschikbaar op de webportal van MCB. De

kwaliteit EN AW-2033 is uitstekend verspaanbaar en heeft hoge mechanische eigenschappen. Verspaners kunnen dezelfde machineparameters aanhouden als bij de legering EN AW2011, waar deze kwaliteit een alternatief voor is.

MCB wijst erop dat deze lood- en tinvrije kwaliteit daarnaast ook RoHS & Reach compliant is.

weten dan beter waar ze moeten zijn. Daarnaast moeten we ook beter monitoren wat de spin-offs zijn. En onderling inhoudelijk samenwerken is soms ook noodzakelijk.” Willems vult aan: “Het zou helpen als fieldlabs voor hun faciliteiten, organisatie, locatie en kennisoverdracht basisfinanciering zouden krijgen. Die is er nu niet, en bedrijven maken daarvoor vaak geen geld vrij, want hun bijdragen

zijn meestal in de vorm van uren van werknemers. Dekken van de overhead dus, dat is een relatief beperkte investering die veel effect heeft.”

Volgens Van de Zandt krijgt de financier - de overheid dus - daarvoor nogal wat terug: een sterke maakindustrie, inclusief hoge productiviteit, werkgelegenheid, verdienvermogen, en een blijvend sterke exportpositie.

Rodin Machining uit Opmeer heeft de Ondernemingsverkiezing Noord-Holland 2024 in de categorie De Belofte gewonnen.

Rodin is een volledig geautomatiseerd draai- en freesbedrijf dat grootschalig gebruik maakt van robotisering, zelflerende software en kunstmatige intelligentie. De winst kwam als een verrassing. “Ik ben er een beetje beduusd van”, zei Gem Bot, één van de oprichters van het Westfriese bedrijf nadat

juryvoorzitter Esther Rommel hem de prijs had overhandigd. “Dit gebeurt natuurlijk niet elke dag.” Volgens het juryrapport doet Rodin aan ‘Champions League procesinnovatie’. Het bedrijf onderscheidt zich ‘binnen de metaalsector door het verkoop- en productieproces volledig te automatiseren en robotiseren’. Bot vertelde dat hun ideeën aanvankelijk werden bestempeld als onuitvoerbaar. “Maar als iedereen zegt dat het niet kan, moet je het gewoon doen.”

Grootste belofte

Juryvoorzitter Esther Rommel (l) met Beloftewinnaar Rodin Machining.

Wereldwijd opererende handelaar in lange en platte RVS-producten wil hoofdrol op Nederlandse markt gaan spelen

RVS-specialist Krogman Metals gaat Nederlandse eindgebruiker bedienen

Krogman Metals, een wereldwijd opererende handelaar in lange en platte producten van roestvrij staal, bedient sinds kort ook rechtstreeks de eindgebruikers in Nederland. CEO Furkan Beltek wil met betaalbare prijzen, snelle, betrouwbare leveringen en maatwerk een flink deel van de markt veroveren: “We willen binnen enkele jaren een hoofdrol spelen in Nederland.”

Het hoofdkantoor van Krogman Metals zit in Rotterdam. Hier is het bedrijf in 2017 opgericht door Furkan Beltek, die op dat moment al vele jaren ervaring had in de handel in RVS materiaal. Zijn bedrijf is een voorraadhoudende en wereldwijde handelaar in lange en platte producten van RVS. Krogman Metals opereert vanuit Rotterdam maar heeft ook al kantoren in Duitsland, Turkije, Marokko, Italië, Canada en Amerika. De organisatie telt inmiddels 32 medewerkers, doet zaken in meer dan 30 landen en voorziet ruim twintig industriële branches van materiaal.

Eerste en tweede kwaliteit

Krogman Metals is specialist in het distribueren van RVS coils en platen, zowel in eerste als in tweede kwaliteit. Hierdoor kan het bedrijf de internationale klanten alle mogelijkheden bieden. Het materiaal wordt betrokken van leveranciers waarmee lange partnerschappen bestaan. Zo komen er bijvoorbeeld prime coils uit Azië, secundaire platen en buizen uit de EU. Buismateriaal vormt nog maar een klein onderdeel van het assortiment, maar het doel is wel om daarmee te gaan groeien.

Nederlandse eindgebruiker

Met een jaarlijkse groei van zo’n 15 á 20 procent is Krogman Metals in relatief korte tijd al een bekende naam geworden in de RVS supply chain. De RVS-specialist richtte zich tot voor kort

vrijwel uitsluitend op de internationale groothandel. De minimale hoeveelheid materiaal die de klanten moesten afnemen was een container of een pallet. Deze activiteit (de export) blijft de belangrijkste activiteit, maar daarnaast bedient Krogman Metals nu ook eindgebruiker op de Nederlandse markt. “Voor hen is de minimale afname 1 plaat”, zegt Beltek. “Nederland is zeker niet de grootste markt, maar het is wel een belangrijk land voor ons. We doen alles via Nederland, de invoer en het voorraadbeheer. Nederlandse bedrijven, zoals lasersnijbedrijven, machinefabrikanten, de HVACsector en kleine handelaren kunnen nu ook gaan profiteren van onze aantrekkelijke prijzen en ons brede assor-

timent. We kunnen de goedkoopste leverancier in Nederland zijn omdat we de kosten heel laag houden en de kortingen die we kunnen bedingen bij onze leveranciers doordat we grote hoeveelheden afnemen, doorgeven.

Veel materiaal op voorraad Kortgeleden is Krogman Metals verhuisd naar een nieuwe locatie in Rotterdam met 2300 vierkante meter opslagruimte. Hier ligt altijd tussen de 500 tot 1000 ton aan coils en platen op voorraad. Dit betekent dat de Nederlandse markt altijd kan worden voorzien van platen, tussen 0,8 en 6 mm in de kwaliteiten 304(L), 316(L), 430 en warmgewalst, in klein, medium en groot formaat. Heeft een klant be-

CEO Furkan Beltek van Krogman Metals. Zijn ambitie is om binnen enkele jaren tot de top van leveranciers in Nederland te gaan horen.

De Nederlandse markt kan altijd worden voorzien van platen, tussen 0,8 en 6 mm in de kwaliteiten 304(L), 316(L), 430 en warmgewalst, in klein, medium en groot formaat.

hoefte aan specifieke kwaliteiten, dan kunnen die ook op voorraad worden gezet en op afroep worden geleverd. Krogman Metals betrekt haar eerste keuze materiaal uit de belangrijkste fabrieken in Azië en Europa. Dit voldoet aan alle Europese normen en certificaten. Daarnaast vormen producten van tweede keuze een belangrijk deel van het aanbod. “Hiermee kunnen we onze klanten kosteneffectieve oplossingen te bieden, zonder in te leveren op kwaliteit”, zegt Beltek. “Het gaat dan bijvoorbeeld om materiaal waar een kras op zit of met een fabrieksfout.

Maar dat hoeft niet. Tweede keus materiaal kan ook afkomstig zijn van een gecancelde order. We vertellen natuurlijk altijd precies wat er met het materiaal aan de hand is.”

Bewerkingen

Het materiaal kan klantspecifiek worden geleverd. Bewerkingen als slitten, ontrollen, polijsten, snijden en borstelen laat Krogman Metals bij haar leveranciers in Europa of in Azië doen. Zelf kan het in Rotterdam de producten voorzien van een PVC-coating in de gewenste afmetingen en kwaliteit.

‘We willen binnen enkele jaren een hoofdrol spelen in Nederland’

Furkan Beltek, CEO Krogman Metals

Volgend jaar komt er in Rotterdam een eigen decoilinglijn ter staan.

Door goede afspraken met enkele transportbedrijven kan er in heel Nederland elke dag worden geleverd. Ook kunnen klanten het materiaal zelf ophalen. Verder is het ook mogelijk dat Krogman Metals materiaal op voorraad neemt dat op afroepbasis beschikbaar is. “Als het gaat om een leuk tonnage dat in een in een periode van 6, 7 maanden wordt afgenomen, dan zorgen wij voor de inkoop van het materiaal en leveren het op afroep af”, aldus Beltek. Zijn ambitie is om bin-

nen enkele jaren tot de top van leveranciers in Nederland te gaan horen. Speciaal voor de Nederlandse markt van eindgebruikers heeft hij twee accountmanagers in dienst genomen. Zij communiceren niet alleen via de mail of de website met de klanten, maar maken ook gebruik van de telefoon of komen langs. “We vinden persoonlijk contact belangrijk en zijn actief”, zegt Beltek. “We wachten niet tot de klanten met hun orders komen maar zoeken hen ook op. Als we een klant iets leuks kunnen aanbieden, zullen we dat zeker doen!”

Krogman Metals is een voorraadhoudende, wereldwijd opererende handelaar in lange en platte producten van roestvrij staal, die opereert vanuit Rotterdam.

In de nieuwe locatie in Rotterdam met 2300 vierkante meter opslagruimte ligt altijd tussen de 500 tot 1000 ton aan coils en platen op voorraad.

Krogman Metals levert ook coils. Volgend jaar komt er in Rotterdam een eigen decoilinglijn ter staan.

Snelle jongens van AESC lossen elke automatiseringsuitdaging op

De honger naar goede software is groot in de plaatbewerkingsindustrie, maar verschilt tegelijkertijd enorm per ondernemer. De een wil alleen de aansturing van zijn plasmasnijmachine verbeteren, de ander heeft behoefte aan een complete automatiseringsoplossing om 24/7 een grote diversiteit aan producten te kunnen produceren. AESC, softwarepartner voor de maakindustrie, heeft alle mogelijkheden in huis om al die uiteenlopende wensen in vullen.

“Dat is precies waarmee we ons onderscheiden van onze collega’s”, zegt Devy van Dinteren, directeur en mede-eigenaar van AESC in Den Bosch. “We bieden meerdere softwaresystemen aan, die allemaal individueel en onafhankelijk van elkaar kunnen werken, maar ook als één geïntegreerde oplossing weggezet kunnen worden. Nestingen, 3D-tekeningen, planning, de aansturing van een buislaser en webcalculatie, we kunnen het allemaal van A tot Z voor elkaar maken. Alleen ERP-software leveren we niet, maar we kunnen onze systemen wel met alle ERP-pakketten koppelen.”

Passende oplossingen

Devy van Dinteren is samen met Dirk van Zwieten eigenaar van AESC. Dit softwarehuis is in 2007 opgericht vanuit de overtuiging dat veel software oplossingen in de maakindustrie te ingewikkeld, moeilijk en duur zijn voor het doel

Devy van Dinteren, directeur en mede-eigenaar van AESC: “We zijn veel meer dan een reseller van

dat men er mee wil bereiken. AESC helpt bedrijven met het verbeteren en aanscherpen van hun werkwijze met passende software oplossingen. Zelf is Van Dinteren in 2011 aan boord gekomen. Destijds was AESC alleen reseller van het CAD-programma Spaceclaim en van Keyshot, een pakket dat tegenwoordig alles in zich heeft om snel visuals te creëren met een realtime workflow om renderings en animaties meteen hun vorm te zien aannemen. Van Dinteren vond zijn werk echt interessant worden toen Spaceclaim plaatwerk functionaliteiten kreeg, die heel goed bleken aan te slaan bij een groeiend aantal klanten in de plaatbewerking. Daarop is AESC zich vervolgens gaan specialiseren. De CAMsoftware van Libellula werd in het leveringsprogramma opgenomen om de plaatbewerkers ook op dat terrein goed te kunnen voorzien.

Calculatiesoftware

Toen de klanten zagen wat dit hen allemaal opleverde aan efficiencywinst, vroegen ze steeds meer oplossingen om hun processen verder te optimaliseren. Het calculeren was misschien wel hun grootste bottleneck. Afnemende seriegroottes en een steeds grotere variatie in producten zorgden ervoor dat de werkvoorbereiders omkwamen in het werk. Bedrijven zagen orders aan hun neus voorbijgaan omdat ze simpelweg niet in staat waren aanvragen snel te beantwoorden met passende offertes. De inmiddels ook bij AESC in dienst getreden Dirk van Zwieten wist daarmee wel raad. Op basis van de klantvraag ontwikkelde hij de eerste versie van AESC’s calculatiesoftware Calculate.

Die gedurfde stap is kenmerkend voor de werkwijze van AESC. “We zijn veel meer dan een reseller van software”, zegt Van Dinteren. “Als er iets niet is, zorgen we ervoor dat het wordt gemaakt. Zo hoeven we nooit nee te zeggen op een automatiseringsvraag.” AESC werkt met een team van inmiddels tien medewerkers. Dat zijn allemaal jonge mensen, de oudste medewerker is 37. “We zijn snelle jongens”, zegt Van Dinteren onomwonden. “We beschikken over de nieuwste kennis en technieken, zijn helemaal vertrouwd met software en weten wat de moge-

De Calculate software software herkent op intelligente wijze individuele onderdelen en samenstellingen die bestaan uit plaatwerk, buizen en kokersprofielen en bereidt ze voor op verdere verwerking.

lijkheden daarvan zijn. Op specifieke vragen van klanten kunnen we snel reageren. Vaak kunnen we binnen enkele dagen al iets leveren dat ze kunnen testen. Dat wordt gewaardeerd. We gebruiken de software van onze partners en onze eigen kennis voor maatwerkoplossingen, dat is echt een toegevoegde waarde. Met iedere klant zoeken we uit wat de behoefte is en waar de uitdaging. Samen maken we er dan iets moois van.”

Helpdesk en trainingen

Met deze werkwijze heeft AESC zich al bij tal van klanten bewezen. De Brabantse softwarepartner kan bogen op prachtige voorbeelden van super mooi geautomatiseerde bedrijven, die hoge rendementen behalen. Bijvoorbeeld omdat dankzij de oplossingen van AESC nog maar een halve persoon nodig is voor het programmeren van twee lasersnijmachines. “De ideale klant voor ons is de klant die we van A tot Z kunnen automatiseren. Dat hoeft niet in één keer. We zijn de juiste partner om mee te groeien.”

Een sterk punt hierbij is dat AESC de

klanten op ieder moment met raad en daad terzijde staat. “Op onze helpdesk wordt vrijwel altijd de telefoon opgenomen. En als dat niet zo is wordt de klant binnen een half uur teruggebeld. We adviseren altijd wel om de trainingen die we aanbieden te volgen. Want dan heb je de helpdesk veel minder nodig.”

Van Dinteren noemt Calculate een van de belangrijkste oplossingen van de afgelopen vijf jaar. Het pakket werkt voortreffelijk, onder andere door de vele maakbaarheidschecks die er in zitten.

“Het is een platform voor prijscalculatie en een heel stuk werkvoorbereiding. De maakbaarheidschecks zorgen ervoor dat 100 procent goede bestanden de productie ingaan. De tijdsbesparingen zijn ongekend. We kunnen voorbeelden laten zien van projecten waarbij de calculatietijd is teruggebracht van 16 uur naar anderhalf uur.”

Van conventioneel naar online verkopen

In het verlengde van Calculate ligt Oroox, waarvan AESC nu 4 jaar dealer is. Binnenkort verschijnt de derde versie

van dit geavanceerd webportaal voor het berekenen van plaat- en buislaserwerk. Dat berekenen gebeurt razendsnel, evenals dat van additionele bewerkingen zoals verzinken, tappen en poedercoaten. Met het Oroox platform kan iedere plaatbewerker in no-time zijn eigen portaal krijgen. “Met zo’n systeem en een goede marketing is de sky de limit”, zegt Van Dinteren. “Oroox biedt een laagdrempelige instap en de groeimogelijkheden zijn enorm. Het werkt uitstekend voor je vaste klanten, maar is ook ideaal om nieuwe klanten te genereren. Want het geeft je heel veel inzicht. Je ziet precies wie wat aan het doen is in je portaal. Als iemand lang bezig is maar niet bestelt, kun je hem bellen om te vragen wat er aan de hand is en online met hem meekijken. Draaien en frezen gaat op den duur ook in Oroox komen, evenals de mogelijkheid om lassen te herkennen. Dan zal het helemaal hard gaan. Dan gaan we echt van conventioneel verkopen naar online verkopen. Die ontwikkeling is niet te stuiten en het is voor iedere ondernemer in de metaalsector bereikbaar.”

software.”

AESC biedt de klanten trainingen aan, zodat ze snel met de software uit de voeten kunnen.

Op de helpdesk wordt vrijwel altijd de telefoon opgenomen. En als dat niet zo is wordt de klant binnen een half uur teruggebeld.

Hoogwaardigehydraulische

ponsmachines profielbuigmachines

info@slijpschijvenwinkel.nl Tel.: 0314 - 625947

De grootste en voordeligste in slijptechniek

www.slijpschijvenwinkel.nl Doorslijpschijven Afbraamschijven Lamellenschijven Diamantschijven Polijstmaterialen Slijpbanden

T ijdens de gehele zomerperiode is onze ‘pitstraat’ beschikbaar voor het herslijpen van uw snij-/kantbankgereedschap . Zo kunt u zorgeloos van uw vakantie genieten en bij terugkomst uw productie weer scherp hervatte n ! TKM Diacarb is gespecialiseerd in het slijpen en vervaardigen van industriële snijgereed schappen Tevens leveren wij nieuwe plaat- schaarmessen, uithoekmessen en kantbank gereedschap in elk gewenst profiel en hebben we een wekelijkse transportservice door vrijwel de gehele Benelux Plan vóór u op vakantie gaat uw slijpwerk bij ons in!

PERFECTIE TUSSEN MENS EN METAAL

Sinds 1919 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

Wilt u meer weten over Assink & Schipholt? Kijk dan op www.assinkschipholt.nl

lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering, framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw uw partner voor gecertificeerd laswerk

ISO-certificeringen als opmaat naar meer

De Korthals Groep is gecertificeerd volgens de internationale ISO 9001en ISO 14001-normen. De certificering heeft betrekking op alle dochterondernemingen: HIM Products, Soen’s Meubelbeitsen en Lakfabriek Korthals.

Robert Woerdeman, eigenaar van de Korthals Groep in IJmuiden, kijkt tevreden terug op het certificeringsproces. “Het ISO 9001-certificaat benadrukt onze focus op kwaliteit in elk aspect van ons productieproces. Voor klanten vormt het certificaat een belangrijke kwaliteitswaarborg. Het onderstreept onder meer dat onze recepturen zorgvuldig zijn gecontroleerd en consistent worden uitgevoerd. Kortom, dat de Korthals Groep altijd dezelfde hoge kwaliteit producten levert. En ook dat klanten terecht kunnen voor kwalitatieve begeleiding, vanaf het plaatsen van een order tot aan de levering.”

Duurzame(re) toekomst ISO 14001 is de internationale norm

De ISO 9001- en ISO 14001-certificeringen van de Korthals Groep hebben betrekking op alle dochterondernemingen: HIM Products, Soen’s Meubelbeitsen en Lakfabriek Korthals.

met eisen voor een milieumanagementsysteem. Het behalen van de ISO 14001-certificering bovenop ISO 9001 voelde als een logische vervolgstap, valt Ron Fransen, bedrijfsmanager bij de Korthals Groep, hem bij. “Het bevestigt onze inzet om voortdurend te verduurzamen. Het laat zien dat we weten welke milieurisico’s kunnen voortvloeien uit onze bedrijfsactivitei-

ten en we in staat zijn deze goed te beheersen.”

Oplosmiddelvrij

Bij de ontwikkeling van producten maakt de Korthals Groep zich al geruime tijd hard voor duurzame oplossingen. Zo zijn loodhoudende coatings en lakken jaren geleden al in de ban gedaan. Daarnaast gelooft de Korthals

Groep in een oplosmiddelvrije toekomst. Ter illustratie: van het gehele productportfolio zijn watergedragen varianten ontwikkeld die kwalitatief net zo goed zijn als de oplosmiddelhoudende producten.

Als onderdeel van ISO 14001 rapporteert de Korthals Groep over de milieuaspecten van alle bedrijfsactiviteiten en wordt er actief bewustwording gecreëerd rondom duurzaamheid bij klanten en stakeholders.

Opmaat naar meer

De Korthals Groep ziet de behaalde ISO-certificeringen als een opmaat naar meer. Ron: “We zijn ook bezig een ARIE-bedrijf te worden. Dit proces omvat aanvullende risico-inventarisaties en -evaluaties om de interne veiligheid en kwaliteit van onze werkwijzen te optimaliseren. We zijn al vergevorderd in het certificeringsproces en verwachten in Q3 een succesvolle audit.”

Drie Limburgse metaalbedrijven in de race voor OOM Award

Dinnissen Process Technology uit Sevenum, Op ’t Root uit Ospel en Meex Technische Installaties uit Nuth zijn genomineerd voor de OOM Award Limburg 2024.

De OOM Award is de onderscheiding voor het meest actieve (metaal)leerbedrijf in de regio. De winnaar wordt bekendgemaakt tijdens de jaarvergadering van Metaalunie district Limburg op 20 september.

Dinnissen Process Technology

“Opleiden van vakmensen zit in ons DNA”, zegt Wouter Kuijpers, operationeel directeur van Dinnissen Process Technology. “Wij maken heel specifieke producten, daarom leiden wij altijd mensen intern op voor ons vakgebied. En daar hebben we ook heel veel plezier in. Wij willen het elke dag beter doen. Dan is het gewoon nodig dat

vakmensen zich blijven ontwikkelen. En daar werken we graag aan mee.”

Meex Technische Installaties

Jos Bendermacher, manager HR van Meex Technische Installaties: “Als wij ons werk goed willen blijven doen, hebben we vakmensen nodig. Zij zijn onmisbaar voor een technisch bedrijf als Meex. Daarom steken we heel veel tijd en energie in opleiden. Het is supermooi om te zien hoe vakmensen zich hier ontwikkelen en gelukkig zijn in hun werk.”

Op ’t Root

“De kracht van opleiden blijkt wel uit het feit dat 75 procent van onze medewerkers hier via een stage of opleidingstraject is binnengekomen en is blijven hangen”, zegt Marc Op ’t Root, mede-directeur van Op ’t Root. “Dat zegt genoeg over het belang van opleiden. De techniek verandert ook continu en daar zal nooit een einde aan komen. Daarom is het ook enorm belangrijk dat onze mensen hun hele loopbaan door blijven leren.”

VDL Groep - Na een dienstverband van respectievelijk 11 en 6 jaar gaan Guustaaf Savenije (66) en Paul van Vuuren (65), beiden 3,5 jaar lid van de hoofddirectie van VDL Groep, met ingang van 1 juli met pensioen. Savenije is in 2013 bij VDL Groep begonnen, als technologiedirecteur bij VDL ETG, het hightech-cluster van VDL Groep. Na 3 jaar is hij algemeen directeur van VDL ETG geworden en vanuit die hoedanigheid toegetreden tot het adjunct-directieteam van VDL Groep. Van Vuuren is eind 2017 bij VDL Groep begonnen, als directeur van VDL Nedcar. Ook hij is door die benoeming destijds deel gaan uitmaken van het adjunct-directieteam van VDL Groep. Eind 2020 zijn beiden toegetreden tot de hoofddirectie van VDL Groep. Na het vertrek van Guustaaf Savenije en Paul van Vuuren bestaat de hoofddirectie van VDL Groep uit: Willem van der Leegte (voorzitter), Jennifer van der Leegte, Pieter van der Leegte, Paul van Vroonhoven en Henri Koolen.

Techport - Henno van Horssen heeft afscheid genomen van Techport, waar hij ruim 5 jaar als programmadirecteur heeft gefunctioneerd. Techport is een publiek-private samenwerking van meer dan 90 bedrijven, scholen en overheden in de IJmond met als doel de eerste groene industriezone van Nederland te worden. Onder impulsen van Van Horssen heeft Techport een sterk programma neergezet, met veel partners, mooie projecten, resultaten en zichtbaarheid. Een van de onderdelen is de Techport Technologieweek, waar vijfduizend jongeren, ouders en docenten op af komen, voor workshops, bedrijfsbezoeken en inspiratiebijeenkomsten.

Snel pijpeinden reinigen?

Met de TPP 5090 kunnen buis- en pijpeinden en plaatkanten snel gereinigd en/of gepolijst worden. Inwendig en uitwendig tegelijkertijd!

De spindels van de luchtaangedreven TPP zijn traploos verstelbaar en aan te passen aan de plaat- of wanddikte. Bel voor meer informatie.

Guustaaf Savenije Paul van Vuuren

Dinnissen Process Technology is een van de genomineerden voor de OOM Award Limburg 2024. Omdat het bedrijf heel specifieke producten maakt, worden mensen altijd intern opgeleid.

Techport Innovation Centre geopend

In IJmuiden is het Techport Innovation Centre feestelijk geopend. Dit ontwikkel- en ontmoetingscentrum voor innovatie moet een grote impuls gaan geven aan de verduurzaming van de IJmond regio.

Techport Innovation Centre is hét ontwikkel- en ontmoetingscentrum voor de technici van de toekomst, bedrijven, onderwijs en overheid in de Metropool Regio Amsterdam, met een focus op de IJmond. Het is gehuisvest in het Nova College Zeevaart te IJmuiden en biedt volop ruimte om samen te werken, te leren en te innoveren.

Mark Denys, voorzitter van Techport: “Vanuit deze ‘hub’ gaan verschillende bedrijven en onderwijspartijen aan de slag met innovaties op het gebied van schoner en circulair produceren, energiezuiniger onderhouden en duurzamer transporteren.”

Klimaatopgave

Tijdens de feestelijke opening op 31 mei toonden verschillende projecten uit de regio hun innovaties voor een duurzame IJmond-regio in een expo.

Gedeputeerde Esther Rommel van de provincie Noord-Holland: “In dit center krijgen talentvolle studenten, slimme onderzoekers, ambitieuze ondernemers en inspirerende docenten de mogelijkheden die nodig zijn om de regio

verder te helpen in de klimaatopgave. En dat is van groot belang in het goed opleiden van voldoende technisch personeel in de regio en ver daarbuiten.”

Eerste groene industriezone In tien jaar is Techport een dynamisch netwerk geworden waarbinnen ruim honderd bedrijven, scholen en andere partners samen werken aan innova-

Ulamo start TP Metal door

Ulamo in Ulft neemt TP Metal in ’s-Heerenberg over, dat begin mei failliet is verklaard door de rechtbank in Zutphen.

Bij deze doorstart gaan zowel de activa als een deel van het personeel, inclusief de voormalig DGA over naar Ulamo. Geïntegreerd in Ulamo zal het overgenomen bedrijf verder gaan onder de naam TePe Metal.

Ulamo versterkt positie

Deze overname is een belangrijke stap voor Ulamo – gespecialiseerd in poedercoating en metaalbewerking - in het versterken van haar positie. TePe Metal heeft alle expertise in huis van het bedenken van ontwerpen tot en met het ontwikkelen en produ-

ceren van oplossingen in zowel de retailbranche als interieurontwerp en ook in de machinebouw. De synergie tussen beide Achterhoekse bedrijven en verbreding van de mogelijkheden op het gebied van productontwikkeling en productieprocessen versterken Ulamo en de activiteiten van TePe nu maar ook in haar toekomstige mogelijkheden. “De gelijkgestemde no-nonsense cultuur en onze gedeelde focus op innovatie in metaalbewerking, maken van deze fusie een natuurlijke fit”, zegt Marco te Pas, algemeen directeur van Ulamo. “Bijzonder waardevol in deze samenwerking is het vakmanschap van het personeel van TP Metal. De ervaring en deskundigheid van dit team versterkt onze capaciteiten en vergroot

tie, toekomstbestendig onderwijs en inzetbaarheid van technisch personeel, met een focus op Sustainable Industry en Smart Energy. Mark Denys: “Niet concurrentie, maar het gezamenlijk belang drijft ons. Niet voor niks is onze missie ‘samen op weg naar de eerste groene industriezone van Nederland’.”

De opvolger

We kwamen met elkaar in contact via zijn accountant, die belde om een keer een afspraak te maken. Cor had al zijn hele leven lang een verspanende onderneming in het noorden van het land. Niet zo heel groot, maar ze hadden een aantal specialiteiten en daarmee specifieke klanten waardoor ze een unieke positie hadden in de metaalbranche.

Cor wilde graag op een zaterdagochtend afspreken. Op zich geen probleem maar bijzonder was het wel. De accountant was ook bij het gesprek aanwezig, een wat oudere norse man met een bril die zo vet was dat ik niet begreep dat hij nog wat zag. Cor was een ontzettend aardige, joviale man die inmiddels tegen de 70 liep. Ondanks de nukken van de accountant werd het een leuk en geanimeerd gesprek.

Tijdens zo’n eerste gesprek probeer ik altijd, vooral als de eigenaar op leeftijd is, te zoeken naar een mogelijke opvolger binnen het bedrijf. Wie neemt de taken waar als Cor bijvoorbeeld een paar weken op vakantie is? Is er iemand met capaciteiten en de wil om dat te doen? Op het eerste deel van deze vraag werd bevestigend geantwoord: de bedrijfsleider doet dat. Het antwoord op vraag twee: hij heeft absoluut niet de capaciteit en de wens om uiteindelijk directeur te worden. Ik bleef hier nog wat op door gaan en het gesprek werd wat grimmiger. “Hij kan het niet, Han!”

Gedurende het proces bleek dat de bedrijfsleider de zoon van Cor was. Hij had dit niet verteld en voor mij was het onbegrijpelijk waarom hij hier zo geheimzinnig over deed. Zijn zoon werd niet betrokken bij het proces. Ik zag hem af en toe als ik bij Cor was en daar bleef het bij.

We vonden de juiste overnamekandidaat en omdat Cor ook in deze gesprekken had gezegd dat er een opvolger van buiten aangetrokken moest worden, zou hij nog twee jaar aan de onderneming verbonden blijven. Zijn taak werd het zoeken naar die opvolger en het overdragen van zijn werkzaamheden.

onze kennisbasis aanzienlijk.”

TP Metal (26 medewerkers), handelend onder de naam Tepe Metal, had zelf het faillissement aangevraagd. Curator Vincent Jongerius verklaarde kort nadat de rechtbank het faillissement had uitgesproken in dagblad De Gelderlander dat een investering in een bedrijf dat koffiemachines wilde produceren TePe Metal vermoedelijk de das om heeft gedaan. Tepe Metal zou daarvoor de onderdelen gaan maken, maar in november 2023 ging de koffiemachineproducent failliet. De Belastingdienst was de voornaamste schuldeiser van Tepe Metal. Ook moest er nog coronaschuld worden terugbetaald.

Na ongeveer drie maanden belde de accountant mij op. De nieuwe eigenaar had inmiddels afscheid van Cor genomen en hij was daar zeer verbitterd over. Wat ik ook probeerde, ik kreeg Cor niet te pakken. Hij nam zijn telefoon niet op en reageerde niet op email. Omdat mijn nieuwsgierigheid verder ging dan de mededeelzaamheid van de accountant belde ik met de nieuwe eigenaar. Ze hadden na een paar weken de capaciteiten en kwaliteiten van de zoon gezien. Dit was de perfecte opvolger! Toen ze dit Cor vertelden had hij niets gezegd, hij had zijn spullen gepakt en was weggegaan. Ze hadden niets meer van hem gehoord en kregen hem ook niet te pakken. Jaren later is het bedrijf, na een enorme groei en met de zoon als medeaandeelhouder, verkocht aan een strategische koper uit Duitsland.

Han van Rijn Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net

De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen. De namen zijn vanwege de herkenbaarheid veranderd.

Oost-Nederlandse ‘Routekaart Remanufacturing’ uitgereikt aan ondernemers

Tijdens de Dag van de Robotica x Smart Industry Update in Zwolle is namens provincie Overijssel en provincie Gelderland de Routekaart Remanufacturing overhandigd aan vijf ondernemers die betrokken waren bij de totstandkoming.

In de routekaart komen bedrijven uit deze provincies aan het woord die remanufacturing geïntegreerd hebben, of op het punt staan om dat te doen. Ook geeft de routekaart inzicht in voordelen, mogelijkheden en praktische drempels die bedrijven moeten overwinnen om remanufacturing mogelijk te maken.

Koplopers en achterblijvers

In zijn inleiding stond gedeputeerde van de provincie Overijssel Erwin Hoogland stil bij het feit dat beide

provincies veel MKB-maakbedrijven kennen. Hij ziet dat een deel van deze bedrijven aandacht heeft voor duurzaamheid en het digitaliseren en robotiseren van bedrijfsprocessen. “Maar”, zo merkt hij op, “naast de koplopers blijven er toch ook nog veel bedrijven achter. Samen moeten we ervoor zorgen dat we deze bedrijven stimuleren om aan te sluiten bij ontwikkelingen op het gebied van duurzaamheid, robotisering en digitalisering, want juist die interactie van onderwerpen is nodig om concurrerend te kunnen blijven. Initiatieven zoals de Routekaart Remanufacturing helpen daar bij.”

Ondersteuning maakindustrie

Sonja Sprokkereef, concernmanager voor onder andere economie bij provincie Gelderland, vertelt dat de

maakindustrie een belangrijke plek heeft gekregen in het coalitieakkoord van de provincie Gelderland. “In het akkoord is opgenomen dat we de maakindustrie willen ondersteunen bij het digitaliseren, innoveren en verduurzamen. Deze ondersteuning geven we vorm met organisaties zoals BOOST. Met het instrumentarium dat zij tot haar beschikking heeft, denk aan assessments, kan BOOST bedrijven helpen zich klaar te maken voor de toekomst.”

Deelnemende bedrijven Het initiatief voor de kaart ligt in Brabant en is vervolgens uitgebreid via de samenwerking met de provincies Overijssel en Gelderland. De opdracht is vervolgens opgenomen door BOOST en het daarbij horende consortium, en het Circular Value

te maken.

Center en uitgevoerd met behulp van MaakLos en in samenwerking met de BOOST-partners Windesheim, Metaalunie, VNO-NCW, Saxion en Oost NL. Deelnemende bedrijven aan de Routekaart Remanufacturing in Over-

ijssel en Gelderland zijn Sepawand, Royal Kaak, Kaltenbach-Gietart, Nooteboom Trailers, Aebi Schmidt Group, Pillen Group, VMI Group, Hencon en Falco Straatmeubilair.

De routekaart geeft inzicht in voordelen, mogelijkheden en praktische drempels die bedrijven moeten overwinnen om remanufacturing mogelijk

Staalhandel vergroot voorraad met twee langgoedmagazijnen

Van Raak Staal, groothandel in staal, rvs en aluminium, heeft in de vestiging in Barneveld haar materiaalvoorraad fors uit kunnen breiden met de investering in twee langgoedmagazijnen van aalbers|farina. Daarmee kan het bedrijf meer materialen in meerdere soorten en afmetingen direct uit voorraad leveren.

Van Raak Staal bedient vooral kleine tot middelgrote metaalbewerkende bedrijven in de regio die behoefte hebben aan snelle materiaallevering, veelal mogelijk binnen 24 uur. “Van fabrikanten van hekwerken, technische diensten van grote bedrijven tot scholen kopen hun materiaal in op basis van lopende orders. Maar ook grotere bedrijven die een deel van hun inkoop bij ons neerleggen. Denk daarbij aan buizen, kokers, platen, strippen, stafmateriaal enzovoort in beperkte aantallen. We zijn geen volumeleverancier en kunnen daardoor snel en flexibel inspelen op de vraag uit de markt,” legt mede-eigenaar en vestigingsmanager Jan Willem Brouwer uit.

Grotere voorraad, meer opslag “Als groothandel moet je voortdurend de voorraad evolueren en aanpassen aan wat de klant vraagt. Zo hebben we kort geleden nog staal toegevoegd

aan ons leveringsprogramma. Dat legt een steeds zwaardere druk op de opslagcapaciteit. Daardoor moet je steeds creatiever omgaan met de beschikbare ruimte. Met draagarmsystemen voor niet-volumineuze materialen is de ruimtewinst beperkt omdat je vanuit veiligheidsoogpunt niet ver de hoogte in kan,” vervolgt Brouwer.

De gebouwhoogte benutten

Een magazijnsysteem dat de volle gebouwhoogte kan benutten is in veel situaties de beste oplossing. Daarmee kan je meer opslaan op een kleiner vloeroppervlak. De vestigingsmanager ging daarom op zoek naar een toren:

“Ik was al bekend met dergelijke opslagsystemen, maar wanneer je zo’n investering gaat doen, moet je wel in zee gaan met een betrouwbare partner die gedurende de hele levensduur service kan blijven verlenen. Mede onderbouwd door positieve referenties kwamen we uit op aalbersIfarina.”

Twee langgoedmagazijnen

Een eerste langgoedmagazijnsysteem is bij een zusterbedrijf binnen de groep als test geplaatst, waarop Van Raak Staal de exacte eisen voor een systeem voor haar vestiging in Barneveld kon bepalen. Gekozen is voor twee langgoedmagazijnen LM Logic D-6. De eerste voor staal en de twee-

de voor uitsluitend RVS en aluminium. Deze is voorzien van een speciale stofhoes om te voorkomen dat stofdeeltjes van andere materialen in aanraking komen met het RVS en aluminium. De langgoedmagazijnen LM Logic D-6 zijn uitgevoerd met dubbele torens met ieder negentien bakken met een capaciteit van 3 ton per bak. Deze systemen zijn uitgerust met een lengte-uitvoersysteem tussen de beide torens, die de gewenste bak automatisch op grijphoogte brengt. “Onze medewerkers kunnen lichte materialen op een veilige manier uit de bak halen of met de loopkraan voor zware materialen.”

400 locaties op klein oppervlak “Naast het feit dat de hele logistiek sneller en veiliger is en dus minder belastend voor het personeel, hebben we met deze langgoedmagazijnen onze capaciteit fors uit kunnen breiden. Met de twee systemen beschikken we over 400 posities. Om dezelfde voorraaduitbreiding te kunnen realiseren zonder de beide langgoedmagazijnen hadden we een extra hal moeten bouwen, aangezien we dan vijf keer zoveel ruimte nodig zouden hebben. Zo beschikken onze klanten snel en dichtbij over een extra voorraad,” vat Brouwer samen.

Jan Willem Brouwer, vestigingsmanager en mede-eigenaar van Van Raak Staal Barneveld, bij de twee nieuwe materiaaltorens van Aalbers|Farina.

agenda

19 juni

FEDA Business Inspiration Day

Innovatie voor de maakindustrie

Metaal kathedraal, Utrecht feda.nl

25 juni

Informatieve bijeenkomst Federatie

Metaalplaat

Thema: inzetten van voorgelakt staal

Winterwarm heating solutions, Winterswijk fdp.nl

10-14 september

AMB

Internationale vakbeurs voor metaalbewerking

Messe Stuttgart (D) messe-stuttgart.de/amb/ 18-19 september

Kunststoffenbeurs

Vakbeurs met congres

Brabanthallen, Den Bosch kunststoffenbeurs.nl

1-3 oktober

METAVAK

Vakbeurs voor metaalbewerking

Evenementenhal Gorinchem metavak.nl

1-3 oktober

Welding Week

Vakbeurs voor verbindingstechnieken

Evenementenhal Gorinchem welding-week.nl

3 oktober

AM for Production

Kennis- en netwerkevenement Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

17 oktober

Materials Engineering Kennis en netwerkevenement Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

22-25 oktober

Euroblech

Internationale vakbeurs voor plaatbewerking

Messe Hannover (D) www.euroblech.com

13-14 november

Precisiebeurs

Vakbeurs met congres Brabanthallen, Den Bosch precisiebeurs.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

METAVAK bouwt aan kennisprogramma

Het kennisprogramma op de vakbeurs METAVAK 2024 staat in het teken van de thema’s duurzaamheid, arbeidstekort, digitalisering en automatisering. Daarbij krijgt Industry 4.0 ook speciale aandacht.

De komende METAVAK is al over minder dan 4 maanden: 1, 2 en 3 oktober in Evenementenhal Gorinchem. Dit jaar wordt het event voor metaalbewerkende professionals gelijktijdig gehouden met Welding Week, het vakevent voor de verbindingstechnieken.

Kansen voor zij-instromers

De technische bedrijfsopleider STODT deelt iedere beursdag in het kennistheater haar verhaal over Industry 4.0 en de kansen voor zij-instromers in de markt. Door de digitale transformatie worden slimme technologieën standaard in productieprocessen. Inzicht in volledigheid van digitale data en het realiseren van haalbare toleranties zijn cruciaal voor ononderbroken productie. Daarmee samenhangend biedt een integratie van zij-instromers nieuwe mogelijkheden voor de verspaningsindustrie om het groeiend personeelstekort aan te pakken. Een goede selectie en een gerichte opleiding zijn van belang voor een succesvolle integratie.

‘10x klaar voor Industry 4.0’ In een tijd waarin digitalisering cruci-

Het kennisprogramma op METAVAK 2024 zal in het teken staan van de thema’s duurzaamheid, arbeidstekort, digitalisering en automatisering.

aal is voor het concurrentievermogen van MKB-productiebedrijven, lanceren Produmize en TNO de derde editie van hun programma ‘10x klaar voor Industry 4.0’. Hierover vertellen TNO en Produmize meer in hun dagelijkse presentatie in het kennistheater. “Het is een misvatting dat de stap naar Smart Industry groot en kostbaar moet zijn”, zegt Jeroen Broekhuijsen,

CTO Smart Industry van TNO. “Ons programma bewijst dat je door simpelweg te beginnen en gerichte inzet in korte tijd geweldige resultaten kunt behalen, zelfs tegen minimale kosten.”

Oplossingen voor personeel De uitdagingen van vandaag en morgen zijn duidelijk in de metaalbewer-

Future Facade: nieuw event voor gevelindustrie

In het voorjaar van 2025 vindt in Koninklijke Jaarbeurs een nieuw tweejaarlijks vakevent voor de Europese gevelindustrie plaats: Future Facade.

Om tot een circulaire gevelindustrie te komen is internationaal kennisdelen en samenwerken noodzakelijk. Voor Jaarbeurs de reden om in samenwerking met het European Facade Network, TU Delft en TU Darmstadt dit nieuwe evenement te introduceren. Future Facade heeft als doel een brug te slaan tussen kennis en praktijk. Thema’s als digitalisering, industrialisering en circulariteit staan centraal. Gelijktijdig met Future Facade organiseren TU Delft, TU Darmstadt en het European Facade Network een internationale conferentie met als onderwerp circulariteit in de gevelindustrie.

Future Facade vindt plaats op 7 en 8 mei 2025 in Koninklijke Jaarbeurs. Het is een internatio -

naal vakevent met een ruim aanbod van keynote sessies en workshops waarin experts kennis delen over de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van de gebouwschil. Doelgroep: architecten, adviseurs, opdrachtgevers, bouwers en iedereen met interesse in de gevelindustrie. Het evenement biedt een breed en hoogwaardig aanbod van producten, materialen en systemen, toont innovaties en experimenten, slaat een brug tussen

kennis en praktijk en heeft oog voor de maatschappelijke context.

kende maakindustrie, maar daarbovenop komt nog de uitdaging voor het vinden van personeel. Daarom zal er vanuit de marketingkant een kennissessie verzorgd worden omtrent de arbeidsmarktcommunicatie hoe de bezoekende MKB’er op een toegankelijke manier personeel kan werven. Verder wordt in samenwerking met Koninklijke Metaalunie Zuid-Holland een Studenten Meet & Greet georganiseerd evenals een Banenmarkt. Binnenkort publiceert METAVAK zijn volledige kennisprogramma via de website.

Nationaal evenement

METAVAK is een nationaal evenement in de metaalbewerkende maakindustrie dat elk jaar duizenden professionals uit de sector samenbrengt in Evenementenhal Gorinchem. De focus voor komende editie ligt onder meer op innovatie en vooruitgang binnen de metaalbewerkende industrie, als ook educatie en netwerken. METAVAK en Welding Week vinden plaats op dinsdag 1, woensdag 2 en donderdag 3 oktober 2024 in Evenementenhal Gorinchem. Vanaf 1 juli is de gratis registratie voor toegangstickets geopend op metavak.nl.

Ontdek de ultieme oplossing voor ontbramen, afronden en finishen van kleine vlakke plaatdelen tot 250 mm breed.

Laagdrempelig automatiseren is bereikbaarder dan

Eind mei konden verspanende maakbedrijven die een stap willen zetten in het automatiseren van hun productieprocessen terecht bij Limas in Neer. De leverancier had gedurende twee dagen een open huis georganiseerd met als thema ‘Automatisering van A tot Z’. Met maar liefst zes verschillende automatiseringssystemen uit het CubeBox programma, alsmede diverse oplossingen van partnerbedrijven, was er voor elk wat wils.

Direct bij binnenkomst vielen de zes verschillende CubeBox automatiseringssystemen op. Met deze systemen van Tezmaksan liet Limas zien wat de verschillende mogelijkheden zijn en vooral dat automatiseren heel bereikbaar kan zijn. De instapversie is bijvoorbeeld ontwikkeld om bedrijven met een relatief kleine investering kennis te laten maken met automatische productbelading. Deze robotcel beschikt over lades die in twee posities geplaatst kunnen worden, voor het beladen en ontladen van werkstukken. Bedrijven die meer mogelijkheden willen kunnen kiezen uit een breed scala aan functionaliteiten. Zo kan er gekozen worden voor meer ladeposities, is er de optie om werkstukken te beladen en te ontladen terwijl de productiecel in bedrijf is, zijn meerdere type werkstukken automatisch te handelen dankzij een gripperwisselsysteem en is het mogelijk om werkstukken middels racks of pallets te positioneren.

“De CubeBox automatiseringssystemen zijn modulair opgebouwd, zodat

er voor elke toepassing wel een goede oplossing beschikbaar is. En wat heel interessant is, is de prijs en dus de ROI van het systeem. Tezmaksan is de grootste machine-importeur in Turkije en levert per jaar tussen de 1.000 en 1.300 CNC-machines. Tezmaksan is tevens producent en ontwikkelaar van het CubeBox automatiseringssysteem. Door in grote aantallen te produceren en ook Fanuc robots in aantallen op voorraad te houden is Tezmaksan in staat om de CubeBox systemen tegen scherpe prijzen en met korte levertijden aan te bieden. Al met al zijn de CubeBox automatiseringssystemen een interessante investering om de onbemande uren optimaal te gaan benutten”, vertelt Hans Blomen, directeur van Limas.

Industriële robot en automatisering Tezmaksan heeft bewust de CubeBox systemen uitgerust met een industriele robot. Niet alleen kunnen deze robots meer massa hanteren dan een cobot die we ook veel bij dit soort automatiseringssystemen terugzien, een industriële robot is volgens Blomen ook goedkoper. “Een cobot beschikt over allerlei kostbare sensoren om de veiligheid te waarborgen, terwijl je dit eigenlijk voor productbelading helemaal niet nodig hebt. Tezmaksan heeft daarom gekozen voor een industriële robot in combinatie met een omgevingssensor. Kom je in de buurt van de robot dan komt de robot automatisch tot stilstand.”

Om de robot te programmeren heeft

worden voor diverse lades, racks en opslagmogelijkheden voor werkstukken.

FME sluit zich aan bij IMVO-convenant

FME heeft zich aangesloten bij het IMVO-convenant voor de Metaalsector. Het doel van dit samenwerkingsverband, waarin de metaalsector, overheid en maatschappelijke organisaties de krachten bundelen, is om internationaal maatschappelijk verantwoord ondernemen (internationaal MVO) te bevorderen en misstanden op het vlak van mensenrechten en milieu in de metaalsector aan te pakken en te voorkomen.

FME, de ondernemersorganisatie voor de technologische industrie, was al vijf jaar betrokken als steunbetuiger van dit samenwerkingsverband. Het huidige Metaalconvenant bevindt zich in de afrondende fase na een samenwerking van vijf jaar. Doordat partijen in deze periode veel stappen hebben

om de mogelijkheden van laagdrempelige automatisering te tonen.

Tezmaksan onlangs een nieuwe eigen software ontwikkeld. Deze software is erop gericht om het programmeren te vereenvoudigen. Tijdens het open huis konden bezoekers de eenvoud zelf ervaren. Middels een dialoog kun je de robot in vijf stappen vertellen wat die moet doen. Om het verder te vereenvoudigen heeft de software een database met standaard cyclussen die geselecteerd kunnen worden voor een specifiek werkstuk. Binnen of buiten grijpen, omdraaien van het werkstuk voor een tweede bewerking of het stapelen van producten zijn voorbeelden van standaard cycli die in de nieuwe software zijn gebracht. Bovendien kunnen eigen programma’s opgeslagen worden als cyclussen voor later gebruik. Zo is het mogelijk om in slechts 5 minuten om te stellen naar een nieuw product. Verder heeft de software een functionaliteit om een eigen lade-indeling te maken. Na het indelen van de plaat maakt de software een DWG-bestand aan die gebruikt kan worden voor het lasersnijden van de plaat. Hiermee wordt een hoge flexibiliteit gerealiseerd.

Blomen: “Het grote voordeel ten opzichte van andere software is dat Tez-

Metaalsector

gezet, zien zij het nut en de noodzaak voor het voortzetten van de samenwerking via een convenant. Gesprekken over een vervolg zijn daarom volop gaande. Deze fase is voor FME hét moment om de samenwerking met convenantspartijen te intensiveren en om actief mee te denken over de invulling van een vervolgsamenwerking in de metaalsector.

Werken aan duurzame metaalketens

De 2.200 leden van FME zijn technostarters, handelsbedrijven, middelgrote en kleine industrie en grote industrie/multinationals die onder andere actief zijn in de sectoren metaal, elektronica, elektrotechniek en kunststof. FME vindt het belangrijk dat lidbedrijven ook buiten Nederland hun verantwoordelijkheid nemen en dus internationaal maatschappelijk

verantwoord ondernemen. De technologische industrie heeft lange en complexe toeleveringsketens, die zich uitstrekken over de hele wereld. Metalen zijn daarin belangrijke grondstoffen. Samen met partijen van het Metaalconvenant wil FME daarom werken aan duurzame metaalketens.

Verbinden

FME-voorzitter Theo Henrar: “Met onze toetreding tot het Metaalconvenant willen wij een verbindende factor zijn en onze leden betrekken om aan de slag te gaan met het verduurzamen van hun ketens. Daarbij hopen we gebruik te maken van de al aanwezige kennis en expertise binnen het convenant, maar ook zelf ‘best practices’ en inzichten uit de achterban in te brengen.”

maksan de software volledig open heeft gemaakt. Dat wil zeggen dat het heel eenvoudig gekoppeld kan worden met CNC-machines, maar

ook met andere apparatuur zoals ontbraammachines, wasinstallaties of meetstations.”

Automatisering van A tot Z

Om het thema ‘Automatisering van A tot Z’ volledig in te vullen waren er tijdens het open huis van Limas meer technologieën te zien dan alleen het CubeBox automatiseringsprogramma. Zo demonstreerde Limas de voordelen van voorinstellen met de voorinstelsystemen van EZset. Voor het hoofdstuk grijpers presenteerde Schunk diverse highlights. Ook in-procesmeten is cruciaal in een geautomatiseerd proces. Renishaw was om die reden van de partij om te presenteren hoe in-proces meten een grote bijdrage levert aan een hoge proceszekerheid. De meetspecialist presenteerde onder andere Inspection Plus en

Set & Inspect. Ook interessant was de demonstratie van EdgeCAM en Vericut voor het optimaliseren en simuleren van de NC-code. Tot slot lieten Heidenhain en UTTec zien wat je allemaal met procesdata kan doen. Bij UTTec stond toolmonitoring en crash monitoring centraal, terwijl Heidenhain de mogelijkheden en voordelen van Statemonitor presenteerde. Statemonitor is een handig hulpmiddel dat data uit het proces visueel zichtbaar maakt en zo inzicht geeft in het productieproces. Met behulp van die inzichten kan het productieproces stapsgewijs geoptimaliseerd worden.

Feijen Metaaltechniek in handen van derde generatie

John Feijen heeft de leiding van Feijen Metaaltechniek overgedragen aan zijn zonen Jan, Frank en Rik. Hiermee is de toeleverancier van halffabricaten in Maarheeze in handen gekomen van de derde generatie.

Feijen Metaaltechniek werd opgericht met een duidelijke visie: het leveren van hoogwaardige metaalbewerkingsdiensten en innovatieve oplossingen aan de klanten. Onder leiding van John Feijen is het bedrijf uitgegroeid tot een gevestigde naam, bekend om zijn vakmanschap, betrouwbaarheid en klantgerichte aanpak. John heeft met passie en toewijding het bedrijf geleid en ervoor gezorgd dat het zowel nationaal als internationaal een sterke positie heeft verworven. Deze overgang markeert niet alleen een nieuwe fase voor het bedrijf, maar benadrukt ook de waarde van familie en traditie binnen Feijen Metaaltechniek. John heeft altijd geloofd in de kracht van familie en is ervan overtuigd dat zijn zonen de juiste

Familiebedrijf Feijen Metaaltechniek kijkt vol vertrouwen naar de toekomst onder leiding van de derde generatie.

vaardigheden en visie hebben om het bedrijf naar nieuwe hoogten te brengen. Jan, Frank en Rik hebben elk hun unieke expertise en ervaring binnen het bedrijf opgebouwd. Samen delen ze een gemeenschappelijke visie om Feijen Metaaltechniek verder te laten groeien en te innoveren. Het familiebedrijf kijkt dan ook vol vertrouwen naar de toekomst onder leiding van de derde generatie. Met een rijke geschiedenis en een vernieuwde energie is het bedrijf klaar om nieuwe uitdagingen aan te gaan en verdere successen te boeken.

Het open huis van Limas stond in het teken van automatisering. Maar liefst zes verschillende CubeBox automatiseringssystemen stonden opgesteld

Tezmaksan levert de CubeBox automatiseringssystemen in verschillende uitvoeringen. Zo kan er bijvoorbeeld gekozen

Manique stapt over van brood en banket bakken

naar fijnmechanische componenten draaien

Het is nog geen jaar geleden dat Manique Eppingbroek (32) wat onwennig werd rondgeleid op de afdeling langdraaien bij HFI in Groenlo. En nu staat ze daar al zelf aan een machine producten te maken. Met dank aan de praktijkgerichte opleiding BBL3 Allround Precisieverspaner die ze volgt bij STODT in Hengelo. Deze opleiding betekent hard werken en huiswerk maken in de weekenden, maar Manique heeft er nog geen moment spijt van gehad dat ze van het bakken van brood en banket in een bakkerij is overgestapt naar het maken van fijnmechanische componenten bij een Tier-1 leverancier in de maakindustrie.

Ze had best een aardige functie bij die bakkerij, waar ze leiding gaf aan vier personen. Maar het werken in de nachtelijke uren begon Manique tegen te staan. “Je stond nul minuten stil en wist nooit wanneer je precies klaar was.” Twee jaar geleden belandde ze zelfs in een burn-out.

De techniek in

Via het UWV is ze terecht gekomen bij een loopbaancoach bij Symbus. Deze liet haar wat testen doen om vast te stellen welke beroepen bij haar zouden passen en wat haar meest uitgesproken kwaliteiten zijn. De uitkomst van die testen was klip en klaar: ze moest de techniek in. “Dat wilde ik zelf ook wel”, vertelt Manique. “Ik wist eigenlijk wel dat de techniek me goed zou liggen. Ik ben van mezelf heel veeleisend en wil alles goed doen. Dat is nu juist wat je voor precisieverspanen nodig hebt.”

Uitdaging aangegaan

De loopbaancoach plaatste op zijn vacaturewebsite een bericht over Manique en daar reageerde HFI op. De producent van fijnmechanische onderdelen en componenten was (en is) echt op zoek naar mensen voor de afdeling langdraaien. Er volgde een gesprek en een rondleiding. Manique kreeg te horen welke weg ze zou kunnen gaan volgen om een volwaardig verspaner te worden; via een BBL-traject, bestaande uit een combinatie van werken en een opleiding. Samen met productiemanager William Nagel van HFI en Bas Kerbusch, productmanager BBL bij STODT, besloot Manique om de uitdaging aan te gaan. “Ondanks de duidelijke uitkomst van die UWVtesten was het toch een gok. Want je komt van helemaal niks. Maar ik had er vertrouwen in. Ik zag me zelf wel rondlopen bij HFI.”

Kennismaking met het vak Manique is vorig jaar oktober begonnen. Vier dagen in de week werkt ze bij HFI, elke donderdag volgt ze de opleiding BBL3 Allround Precisieverspaner bij STODT. Ze maakte gebruik van de mogelijkheid om deze opleiding vooraf te laten gaan door een voorschakelprogramma van 10 weken voor zij-instromers. “Dat is echt een kennismaking met het vak verspanen”, zegt Bas Kerbusch. “De deelnemers krijgen de basisbeginselen uitgelegd en leren de taal van verspanen spreken, zodat

donderdag volgt Manique Eppingbroek

een draaimachine.

ze zich comfortabel gaan voelen en voorbereid en zelfverzekerder op de werkvloer komen. Daarna begint dan de echte BBL3 opleiding.”

Hiervoor moet de deelnemer volgens Kerbusch wel enig niveau hebben. “En de motivatie moet goed zijn, want het is hard werken.” Manique beaamt dat. “Elke donderdag van 8.30 uur tot 21.15 uur ben ik in Hengelo. Een groot deel van de dag is praktijk, waarbij je zelf kunt kiezen tussen produceren en programmeren. Daardoor is het goed vol te houden. Daarnaast heb je de theorie, dat is best veel werk. Elke zaterdag maak ik 3 à 4 uur huiswerk.”

Grote machine met veel knopjes

Ze ontwikkelt zich snel. Op haar eerste werkdag bij HFI stond Manique boortjes en freesjes uit te zoeken om een beetje kennis op te doen. In de beginperiode werd ze veel begeleid door voorman Thijs Holtus en langzaam wende ze eraan zelf aan de machine te staan. Door de opleiding bij STODT kon ze binnen no-time zelf de machine instellen. “In het begin weet je niks. Je ziet alleen een mooie en grote machine en heel veel knoopjes. Met de werkinstructies erbij en veel vragen aan Thijs leerde ik de mogelijkheden ontdekken. Nu sta ik zelf te draaien. Veel verstoringen kan ik al zelf oplossen omdat ik de kennis heb om te weten waar oorzaak kan zitten. We doen bij HFI best wel seriematig werk. Vaak moet je eerst wel 20 producten maken om naar het gewenste eindresultaat te komen. Nu ik weet wat de machine doet als ik bepaalde dingen aanpas, kom ik al in 10 producen tot het eindresultaat.”

Manique voelt de waardering van haar werkgever. Ze wordt gestimuleerd om dingen te proberen. “Ze heeft het verspanen in de vingers. Ze kan het gewoon”, zegt Bas Kerbusch. “Manique is nu een half jaar onderweg en als ze straks in november/december deze opleiding heeft afgerond, heeft ze echt

iets in handen. Met deze BBL3 opleiding brengen we mensen van nul naar vakvolwassen verspaners én een diploma. De hele branche weet: iemand met dit STODT-certificaat kan echt iets.”

Maakindustrie biedt veel perspectief Het verhaal van Manique klinkt uniek, maar volgens Kerbusch is het eigenlijk een verhaal dat de gemiddelde STODT-deelnemer tekent. “We hebben hier werkelijk alle beroepen al

gehad, stratenmakers, pizzabezorgers, koks en noem maar op. Het is heel aantrekkelijk om de overstap naar de maakindustrie te maken. Je hebt veel perspectief en kunt je ontwikkelen tot hbo- en zelfs wo-niveau. Er zijn altijd nieuwe uitdagingen, of het nu gaat om machines, gereedschappen of automatisering. En je verdient goed.” Ook dat beaamt Manique. Ze verdient op haar opleidingsplek bij HFI al beter dan in haar leidinggevende functie in

de bakkerij. Bovendien voelt ze zich er thuis, ook al is de techniek van oudsher een mannenwereld. “Wat eigenlijk vreemd is”, zegt Kerbusch. “Want verspanen is een typisch damesberoep: je hebt focus nodig en moet heel precies kunnen werken.” Manique kan andere vrouwen de verspaning dan ook van harte aanbevelen. “Het is toegankelijk werk, je hoeft echt niet zwaar te tillen. En daarbij: er heerst hier een gezellige werksfeer met een goede humor.”

Elke

de opleiding BBL3 Allround Precisieverspaner bij STODT in Hengelo. Naast de theorie, ligt het accent vooral op de praktijk: programmeren en produceren op

CNC-draaibanken Gurutzpe verbreden aanbod

Dormac CNC Solutions is sinds 1 juni de officiële vertegenwoordiger van Gurutzpe. Deze strategische samenwerking versterkt de positie van Dormac als een servicegerichte partner die geavanceerde en veelzijdige oplossingen biedt aan de maakindustrie.

Joost Verschure, directeur van Dormac CNC Solutions, licht toe: “Wij zijn zeer verheugd Gurutzpe te kunnen verwelkomen in ons productportfolio. Deze fabrikant, gevestigd in Baskenland in het noorden van Spanje, staat bekend om zijn innovatieve CNC-draaibanken die uitblinken in precisie en veelzijdigheid. Deze samenwerking stelt ons in staat een breder scala aan hoogwaardige oplossingen te bieden aan onze klanten in sectoren als de luchtvaart, olie en gas, en spoorwegen. Met de vertegenwoordiging van DN Solutions, Nicolás Correa, Bost Machine Tools en nu Gurutzpe erbij, hebben we een volledige range hoogwaardige CNC-machines waarmee we de Nederlandse maakindustrie in zijn geheel kunnen bedienen.”

Innovatief en betrouwbaar

Gurutzpe heeft een lange geschiedenis van het leveren van geavanceerde

technologie en betrouwbare prestaties. Als een van de marktleiders binnen de Europese industrie van heavy duty horizontale CNC-draaibanken, biedt de Spaanse fabrikant ongekende precisie met zijn horizontale vlak- en schuinbed-draaibanken, maar ook hydrostatische en turn-mill CNC-machines.

Maatwerkoplossingen

Naast een complete range standaardmachines biedt Gurutzpe ook maatwerkoplossingen aan. Zo kan men functies zoals slijpen, frezen, boren, polijsten en meten van producten aan de CNC-machine toevoegen. Op deze manier kan de gebruiker zich richten op specifieke operationele behoeften en krijgt hij nog meer mogelijkheden om zich te onderscheiden in zijn productieproces ten opzichte van de concurrenten.

Verbeterde productiviteit

Verschure vervolgt: “Door de toevoeging van Gurutzpe aan ons aanbod, kunnen wij onze klanten voorzien van machines die hun specialisatie verhogen en hun operationele efficiëntie verbeteren. Dit past perfect binnen onze filosofie om totaaloplossingen te bieden die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van elke klant. Wij

geloven sterk in de meerwaarde die Gurutzpe biedt en zijn ervan overtuigd dat dit een significante impact zal hebben op het succes van onze klanten.”

Ervaring en expertise

Dormac CNC Solutions heeft een rijke geschiedenis en expertise in de verkoop en ondersteuning van grote machines, geschikt voor de productie van grote draaistukken en lange assen. Producten zoals hydraulische cilinders, schroefassen, roerkoningen, molenassen, zuigers, lieren, trommels, walsen, pompassen, extruderassen, turbineassen, zuigerstangen, trekstangen en lange scheepsassen zijn slechts enkele voorbeelden uit het uitgebreide gamma van de grootverspaners. De knowhow is mede tot stand gekomen door de jarenlange verkoop en support van grote vlakbed draaibanken van onder andere het merk Est Ticino uit Italië. Met de vertegenwoordiging van Gurutzpe voor de Nederlandse markt is Dormac opnieuw de sparringpartner voor producenten die grote, lange, dikke of dunne assen vervaardigen.

Klanttevredenheid en support Dormac CNC Solutions staat bekend om zijn toewijding aan klanttevreden-

heid en after-sales support. Met deze nieuwe samenwerking hebben zij toegang tot de uitgebreide diensten van Gurutzpe, waaronder onderhoud, reserveonderdelen, training en retrofitting. Dit zorgt ervoor dat klanten kunnen rekenen op topkwaliteit machines en de benodigde ondersteuning om hun investeringen optimaal te benutten.

Toekomstige ambities

Verschure besluit: “Onze klanten kunnen erop vertrouwen dat Dormac en Gurutzpe samen een geweldige combinatie van expertise en innovatie bieden. Wij kijken ernaar uit om deze nieuwe fase binnen onze firma in te gaan en de productiemogelijkheden van onze klanten naar een hoger niveau te tillen.”

Als een van de marktleiders binnen de Europese industrie van heavy duty horizontale CNC-draaibanken, biedt Gurutzpe ongekende precisie met zijn horizontale vlak- en schuinbed-draaibanken, maar ook hydrostatische en turn-mill CNC-machines.

Naast een complete range standaardmachines biedt Gurutzpe ook maatwerkoplossingen aan.

Draaifuncties uitgebreid in hyperMILL-versie 2024

Open Mind heeft in hyperMILL 2024 de draaifuncties verder uitgebreid en de onderliggende algoritmen van de CAD/CAM-suite op tal van gebieden verbeterd.

Hierdoor wordt de efficiëntie van de digitale procesketen, van de CAD-gegevens via de CAM-programmering tot de geoptimaliseerde NC-code, verder verhoogd.

Voorbeelden van de doorontwikkeling van de software zijn vereenvoudigde restmateriaalverwerking, interactie met machinebesturingen en een Python-interface ter aanvulling van het hyperMILL Automation Center.

Ondersteuning van revolvers hyperMILL biedt al een verscheidenheid aan functies en strategieën voor draaien, draaifrezen en freesdraaien. De belangrijkste uitbreiding van de hyperMILL Turning Solutions is de ondersteuning van revolvers voor draaimachines, wat ook een voorbeeld vormt van hoe Open Mind de integratie van digital twin van bewerkingscentra stimuleert: draaibanken met een hoofdspindel, een revolver en Siemenscontroller worden nu met behulp van hyperMILL Virtual Machining gedetailleerd weergegeven met alle gereedschappen. Het configureren van de revolver met revolverhouders en gereedschappen kan eenvoudig worden uitgevoerd in de bewerkingsplanner van de virtuele machine en worden gebruikt om de NC-code te simuleren.

Meetpunten teruglezen

Een andere handige toepassing van de Virtual Machining-technologie is het teruglezen van meetpunten. Het 3D-model van het component laat in één oogopslag zien welke meetpunten buiten de tolerantieveld vallen. Dit maakt het eenvoudiger om na het frezen onnauwkeurigheden en gereedschapslijtage te analyseren en met behulp van CAD/CAM te compenseren. Deze nieuwe functie is met de hyperMILL Shop Viewer ook direct op de bewerkingsmachine beschikbaar.

CAD for CAM

Ook op het gebied van 'CAD for CAM' biedt hyperMILL 2024 een aantal innovaties. hyperMILL ondersteunt de import van PMI- (Product Manufacturing Information) en MBD-gegevens (Model Based Definition) in diverse indelingen, zoals STEP, CATIA V5, Solidworks, Creo en Siemens. Ook de functies voor het modeleren van vlakken zijn verbeterd, waardoor vlakken nu ook uit een groot aantal rastercurven kunnen worden gegenereerd. Een andere CAD-innovatie is de verbete-

ring voor het maken van elektroden. Driedimensionaal eroderen wordt nu ondersteund.

5-assige baancorrectie

Analoog aan de 3D-radiuscorrectie voor aanpassing aan de eindbemating van het gereedschap, is nu, aanvankelijk alleen voor Heidenhain-controllers, een 5-assige baancorrectie mogelijk. Hierbij worden vectoren weggeschreven naar het freescontactpunt in het NC-programma voor fijne correcties van de machinebesturing. De NC-besturing gebruikt deze contactvectoren om de NC-punten tijdens het bewerken te verplaatsen met een ingevoerde correctiewaarde.

Verbeterde bewerkingsstrategieën

Een nieuw algoritme voor restmateriaaldetectie zorgt bij zowel 3D- als 5-assige bewerkingen voor volledige detectie van alle restmateriaalgebieden. Ook de algoritmen voor de baanberekening zijn geoptimaliseerd. Een van de 3D-strategieën die op een groot aantal punten is verbeterd, is het bewerken van snijkanten voor persmatrijzen: tijdens het bewerken op basis van referentiejobs is een geoptimaliseerde botsingsvermijding actief. Hierbij wordt de bewerking botsingsveilig uitgevoerd, voor zover de opspanlengte van het gereedschap dit toelaat. De optie 'Vloeiende overlapping' biedt de mogelijkheid om de in- en uitloopbewegingen vloeiend te laten verlopen. Ook bij het 3D-frezen van kopvlakken zorgt een nieuw algoritme voor betere berekening van de gereedschapsbaan en snellere, gelijkmatigere en gereedschapsvriendelijkere bewerkingen.

Veiligheid tijdens productie

Ter beveiliging van lange, niet-bewaakte bewerkingscycli kan de controle op gereedschapsbreuk nu worden geactiveerd in de hyperMILL-gereedschapsbibliotheek en zo onderdeel worden van het bewerkingsprogramma. Deze informatie wordt verwerkt tijdens het genereren van de NC-code met de virtuele machine. Het gegenereerde NC-programma zal hierna de bijbehorende oproep van de besturingsmacro bevatten.

Gereedschapssynchronisatie

In de nieuwe versie kunnen gereedschappen uit de hyperMILL-gereedschapsbibliotheek met één druk op de knop worden gesynchroniseerd met het Hummingbird-MES. Hierdoor worden de gereedschappen die voor de CAM-programmering worden gebruikt, automatisch overgebracht naar het Hummingbird-gereedschapsbeheer. Alle overige processen, zoals het instellen, meten, volgen en gebruiken

van de gereedschappen in de machines, worden in het Hummingbird-MES in kaart gebracht en zorgen zo voor een consistente informatie-uitwisseling binnen het bedrijf.

CAD for CAM onder één naam Open Mind staat al sinds jaar en dag bekend om zijn CAD/CAM-oplossing, waarin CAD-functionaliteiten naadloos worden gecombineerd met CAM programmering. Deze nauwe samenhang zorgt voor een enorme tijdsbesparing bij het voorbereiden van het werkstuk, waaruit blijkt dat CAM zonder CAD tegenwoordig niet meer mogelijk is. Om dit nog duidelijker te maken, worden CAD en CAM vanaf versie 2024 in hyperMILL gecombineerd onder één naam. Jasmin Huber, Director Marketing & Communications bij OPEN MIND Technologies, legt uit: “Met hyperMILL CAD/CAM brengen we samen wat bij elkaar hoort. Onze innovatieve en krachtige CAD/CAM-totaaloplossing combineert unieke CAD- en CAMtechnologieën voor hoogwaardige end-to-end processen op beide ge-

revolverondersteuning

bieden. Zo consolideren we 'CAD for CAM' voor de toekomst en maken we onze software nog nuttiger voor onze gebruikers.”

Meetpunten teruglezen voor verbeterde kwaliteit en procesbeheersing. Het 3D-model van het onderdeel laat zien welke meetpunten buiten de tolerantie liggen.

hyperMILL Turning Solutions:

voor draaimachines met een revolver, een hoofdspindel en Siemens controller.

T/M 31 AUGUSTUS 2024

KOOP EEN MAGNETISCHE BANKSCHROEF (VERSAMAG) OF COMPACTE HAAKSE SLIJPER (CG15) EN KRIJG EEN

EURO 24 ADIDAS-VOETBAL TER WAARDE VAN €40,- GRATIS.

Versnelde BBL-opleidingen

Versnelde BBL-opleidingen

Direct praktisch toepasbaar

Direct praktisch toepasbaar

Vakspecialisten uit het bedrijfsleven

Vakspecialisten uit het bedrijfsleven

Landelijk erkend diploma

Landelijk erkend diploma

Intensieve begeleiding

Intensieve begeleiding

BBL 3 Allround Precisieverspaner BBL 3 Allround Precisieverspaner 09-09-2024 - Hengelo OV 09-09-2024 - Hengelo

11-09-2024 - Best 11-09-2024 - Best

BBL 4 Verspaningstechnoloog BBL 4 Verspaningstechnoloog 11-09-2024 - Hengelo OV 11-09-2024 - Hengelo OV 12-09-2024 - Best 12-09-2024 - Best

‘Hoogwaardig staal cruciaal voor duurzaam vliegtuig’

Swiss Steel Group heeft een uitgebreid whitepaper gepubliceerd waarin de belangrijke veranderingen en uitdagingen worden belicht waarmee de luchtvaartindustrie wordt geconfronteerd bij het bereiken van netto-nulemissiedoelstellingen tegen 2050.

De luchtvaartindustrie staat voor de taak haar bijdrage te leveren aan de wereldwijde inspanningen op het gebied van klimaatbescherming. Ondanks het relatief lage aandeel van ongeveer 4 procent van de totale uitstoot van broeikasgassen in de EU, heeft de luchtvaartindustrie een van de snelst groeiende emissievolumes, wat voornamelijk te wijten is aan de onevenredige toename van het aantal passagiers.

Gebruik duurzame materialen

Om de ambitieuze klimaatdoelstellingen te halen, zijn ingrijpende ver-

anderingen nodig in de hele waardeketen van de luchtvaart. Dit omvat het gebruik van duurzame materialen, de ontwikkeling van alterna-tieve aandrijftechnologieën, de verbetering van de motorefficiëntie en de vermindering van klimaatrele-vante niet-CO2effecten. Tegelijkertijd moeten deze maatregelen ervoor zorgen dat de toele-veringsketens efficiënt, veilig en kort blijven.

Hoogwaardige staalsoorten

De whitepaper analyseert de gevolgen van deze uitdagingen en presenteert innovatieve oplossingen. De focus ligt op de cruciale rol van de Swiss Steel Group bij het leveren van hoogwaardige staalsoorten voor duurzame vliegtuigontwerpen. "Onze producten leveren een belangrijke bijdrage aan het verminderen van de impact op het milieu en het verhogen van de efficiëntie van moderne vliegtuigen", zegt Frank Koch, CEO van Swiss Steel

Group. Hij legt uit: "De luchtvaartindustrie bevindt zich op een keerpunt. Onze hoogwaardige speciale staalsoorten zijn een belangrijk onderdeel van de ontwikkeling van duurza-me en efficiënte vliegtuigen. We leveren met onze producten een belangrijke bijdrage aan het behalen van de klimaatdoelstellingen en de toekomst van de luchtvaart helpen vormgeven."

De duurzaamheidsinspanningen van de Swiss Steel Group omvatten een breed scala aan maatregelen, die in detail worden beschreven in het whitepaper. Deze omvatten onder andere: Innovatieve materialen: het ontwikkelen en leveren van staalsoorten die lichter en duurzamer zijn, waardoor het brandstofverbruik en de uitstoot worden verminderd. Verhogen van de efficiëntie: het ondersteunen van de luchtvaartindust-rie bij het optimaliseren van productieprocessen en het implementeren van efficiënte

motoren. Duurzame toeleveringsketens: Zorgen voor korte, veilige en efficiënte toeleveringsketens die de impact op het mili-eu minimaliseren.

Metaal Nederland ondertekent Antwerp Declaration

Metaal Nederland heeft de ‘Antwerp Declaration’ ondertekend. Met het oog op het aanstaande nieuwe kabinet, een nieuw Europees Parlement en Europese Commissie vraagt de Nederlandse basismetaalindustrie met nadruk om strategisch en groen industriebeleid, waarbij de industrie in staat wordt gesteld bij te dragen aan het behalen van de klimaatdoelstellingen.

Aanvullend op de reeds bestaande EU Green Deal roept de Antwerp Declaration op tot een Europese Industrial Deal: een versterkte concurrentiepositie

van Europa door duidelijk, voorspelbaar en betrouwbaar beleid, met randvoorwaarden om verder te vergroenen.

“De basismetaalindustrie in Nederland

en in de rest van Europa worstelt met historische uitdagingen: investeringen op het continent stagneren, de productie is aanzienlijk gedaald en vestigingen worden bedreigd. We willen het tij keren”, aldus Tom Eussen, voorzitter Metaal Nederland. “Met de Antwerp Declaration vragen we het Nederlandse kabinet en de Europese Commissie om een sterkere business case voor onze

bedrijven, zodat onze industrie in staat wordt gesteld om de producten te maken die onze maatschappij nodig heeft o.a. om de klimaatdoelstellingen te halen.

De strategische prioriteit moet volgens Eussen liggen bij o.a. de volgende punten: meer aandacht voor strategische autonomie op het gebied van grondstoffen, waaronder metalen. “De ko-

mende jaren hebben we veel metaal nodig voor de productie van o.a. windmolens, infrastructuur en elektrisch vervoer. Een aantrekkelijk investeringsklimaat voor bedrijven, zodat vergroening en modernisering versneld kunnen worden en toegang tot betaalbare, groene energie zodat onze bedrijven daadwerkelijk concurrerend groen kunnen produceren.”

Stafstaal op voorraad bij Swiss Steel Group

De whitepaper is gratis te downloaden op de website van Swiss Steel Group.

DE REVOLUTIE IN METAALBEWERKING OFFERTES

In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie aan een radicale vernieuwing toe was. Want de meeste calculaties en offertes die gemaakt worden zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en vaak dure medewerkers. Soms wel dagen berekenen en herberekenen om vervolgens toch de opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een paar minuten kan?

DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY Instant metaalbewerking offertes voor iedereen. Zodat we tijd over houden voor klantcontact en maatwerk waar echte skills, expertise en talenten voor nodig zijn. check alle voordelen op: quotationfactory.com

LET’S SIMPLIFY QUOTING

Constructiebedrijf De Vries moderniseert met buislaser

Het Eindhovense bedrijf De Vries Constructie & Lasertechniek introduceert zijn nieuwste aanwinst: de ultramoderne buislasermachine Adige LT14.

Met dit specifieke model is De Vries op dit moment een van de weinige in de Benelux. Deze krachtpatser onderscheidt zich door zijn vermogen om grote diameters en dikke materialen met ongekende precisie te snijden.

Nieuwe mogelijkheden verkennen “Al 65 jaar zijn wij bezig met het innoveren van ons machinepark. De LT14 vertegenwoordigt een nieuwe standaard in onze productiecapaciteit en

kwaliteit", zegt directeur Jos de Vries. "Met deze machine kunnen we onze klanten nog breder van dienst zijn met kwaliteitsproducten, maar ook nieuwe mogelijkheden verkennen.”

Flexibiliteit

Veelzijdigheid kenmerkt de LT14. De machine maakt niet alleen een snede in ronde buizen, vierkante en rechthoekige kokers, speciale en open profielen mogelijk, maar kan ook buizen en profielen tot 100 kilogram per meter verwerken. Met een lengtebereik tot 12,5 meter biedt de LT14 een ongekende flexibiliteit voor diverse metaalbewerkingen.

Mijlpaal in jubileumjaar De Vries, een no-nonsens familiebedrijf met 65 jaar ervaring, blijft een professionele speler in de metaalsector door de nieuwste technologieën en ambachtelijk vakmanschap te combineren. Met een team van ruim 30 vakmensen zet De Vries zich daarnaast actief in voor het opleiden van jong talent, door stageplaatsen aan te bieden voor verschillende studierichtingen. Dit jubileumjaar markeert niet alleen een mijlpaal in de geschiedenis van het bedrijf, maar benadrukt ook de toewijding aan innovatie en groei die al 65 jaar lang de kern vormt in het verhaal van De Vries.

Samenwerking geeft verspaning in Drenthe een duurzame toekomst

Bedrijfsvakschool Drenthe (BVT) en STODT hebben de handen ineengeslagen om een aantrekkelijke mbo niveau 4 opleiding aan te bieden.

Deze samenwerking zorgt ervoor dat studenten tijdens hun studie al vertrouwd raken met de nieuwste technologieën in de CNC-wereld. Het legt de basis voor een doorlopende leerlijn en biedt studenten de kans om met de nieuwste technologieën en methoden te werken, waarbij de nadruk ligt op een toekomst in de maakindustrie.

Een stap vooruit

Een grote stap vooruit is de integratie van de geavanceerde 5-assige freesmachine Haas UMC500 in het curriculum van BVT. Zeven jaar geleden voorzag John van der Laan, directeur

bij BVT, de toenemende behoefte aan automatisering. Dankzij zijn inspanningen en vooruitziende blik krijgen studenten nu de mogelijkheid om te werken met state-of-the-art apparatuur die hen voorbereidt op de eisen van de moderne industrie.

Onderwijs en bedrijven hand in hand

De samenwerking is mogelijk gemaakt door de gezamenlijke inspanningen van BVT, RTC Hardenberg, STODT, Skills4Future en Drenthe College. Drenthe College is hierbij onderdeel van een groter samenwerkingsverband met Noorderpoort en Alfa-College, het zogeheten DNA. De BVT heeft als doel het bevorderen van technische opleidingen en biedt nu een unieke mogelijkheid voor studenten in de regio. De praktische training met de 5-assige freesmachine, ondersteund door de educatieve expertise

van STODT, zorgt ervoor dat studenten met waardevolle vaardigheden het werkveld betreden.

Hybride leermeesters

Met deze samenwerking komt een aantrekkelijke mbo niveau 4 opleiding tot stand: Productietechnicus (Verspaningstechnoloog). Deze opleiding combineert werk en leren, waarbij studenten niet alleen een salaris ontvangen tijdens hun studie, maar ook geen cursuskosten hebben. Dankzij de hybride leermeesters uit het bedrijfsleven en de geavanceerde technologieën zoals het ontwerpprogramma Fusion, worden studenten uitstekend voorbereid op een toekomst waarin automatisering en AI een grote rol spelen.

Duurzame toekomst

De toekomstplannen van BVT zijn

ambitieus. Binnen twee jaar zal de campus verhuizen naar een nieuw technologiecentrum, een project van 12 miljoen euro. Deze vernieuwing

zal het onderwijs en de praktische ervaring van de studenten naar een nog hoger niveau tillen.

Nieuwe markten voor afgedankte machines uit autoindustrie

De mobiliteitstransitie en de daarmee verbonden herinrichting van productiefaciliteiten van autofabrikanten is in volle gang. Er verdwijnen voertuigcomponenten of deze worden anders geconstrueerd. Als voorbeeld worden er in elektrische auto's minder complexe transmissies toegepast. Andere sectoren kunnen profiteren van de modernisering van de automobielindustrie. Want zij passen nog transmissies en aanverwante producten toe en kunnen de door de automobielindustrie afgedankte productiemachines voordelig verkrijgen.

Met de voortschrijdende overstap naar elektrische auto's wijzigen de eisen aan de voertuigproductie fundamenteel. De motoren en transmissies zoals wij die nu kennen worden in toenemende mate overbodig. Een moderne verbrandingsmotor met transmissie bestaat uit ongeveer 1.400 afzonderlijke onderdelen. Ter vergelijking: het aandrijfsysteem van een elektrische auto telt slechts ongeveer 200 componenten.

De transmissies in elektrische auto's zijn minder complex. Veel elektrische auto's maken gebruik van een zogenaamde ingangstransmissie of reductiekast, omdat geen versnellingsschakeling is vereist. Door deze vaste overbrengingsverhouding wordt het hoge toerental van de elektromotor omgezet naar een voor de wielen ge-

De tandwielslijpmachine van Reishauer maakte onlangs deel uit van een veiling. Deze is afkomstig van een gedeeltelijke sluiting van een motorenfabriek van een Duitse autofabrikant in Slowakije.

schikt lager toerental, zodat een correcte rijsnelheid ontstaat. Er zijn echter ook elektrische auto's, met name die met een hoger vermogen, die zijn uitgevoerd met tweetrapstransmissies.

Groeiende vraag in Europa

Veel van de traditioneel in de automobielindustrie toegepaste machines en gereedschappen zijn dus niet meer nodig. De fabrikanten en toeleveranciers bevinden zich in een fase van heroriëntatie, waarin zij hun productiefacilititeiten ombouwen of zelfs sluiten, zodat ze kunnen voldoen aan de nieuwe markteisen. In hoeverre de

ombouw van de productiefacilititeiten is gevorderd, is moeilijk te zeggen. Een algemeen geaccepteerde aanwijzing is het aandeel verkochte elektrische auto's. In 2023 liet de Europese markt voor accu-aangedreven voertuigen een sterke omzetgroei zien: een omzet van meer dan 1,5 miljoen voertuigen komt overeen met een stijging van 37% ten opzichte van het voorgaande jaar. Hiermee vestigden elektrische auto's zich als het op twee na populairste aandrijvingssysteem –na benzine- en hybridemotoren – en hebben ze dieselauto's voor het eerst ingehaald.

Ondanks de groeiende interesse voor milieuvriendelijke opties blijven benzinevoertuigen nog steeds de eerste keus, op korte afstand gevolgd door hybridevoertuigen. Hieruit volgt de conclusie dat de omzetting van de productie in volle gang is, maar nog lang niet is voltooid. “Dat merken wij ook”, zegt Dejan Dučić, projectleider bij het industriële veilinghuis Surplex. “In de afgelopen maanden mochten wij steeds meer veilingen van en voor de automobielindustrie uitvoeren. En dat betreft vele sectoren: van robots van een Tsjechische autofabrikant, via failliete toeleveranciers tot aan een gedeeltelijke sluiting van een motoren- en transmissiefabriek van een Duitse autobouwer in Slowakije.”

Markten voor afgedankte machines

En wie zou die gebruikte machines moeten kopen, als de autofabrikanten voor de meeste geen toepassing meer hebben? “Er zijn vele andere sectoren die enorm kunnen profiteren van de overschakeling in de productie in de autoindustrie”, verklaart Dučić. “Dat complexe transmissies in de toekomst niet meer in auto's worden ingebouwd, betekent nog niet dat deze transmissies helemaal niet meer nodig zijn. Er bestaan nog vele andere toepassingsgebieden.”

Transmissies spelen bijvoorbeeld in de energietechniek een doorslaggevende rol. In windturbines worden

speciale transmissies toegepast om de draaiing van de wieken efficiënt in elektrische energie om te zetten. Vergelijkbaar is dit bij waterkracht. De transmissies hebben één ding gemeenschappelijk: ze moeten met uiterste precisie worden vervaardigd, zodat ze betrouwbaar en permanent kunnen functioneren.

Machines die oorspronkelijk bij de productie van transmissies in de automobielindustrie werden gebruikt, kunnen ook in de lucht- en ruimtevaart en in de machinebouw worden gebruikt. Ze kunnen worden toegepast bij de fabricage van complexe en nauwkeurige componenten voor automatiserings- en productie-installaties. Dankzij de eigenschap van deze machines om exacte en herhaalbare bewerkingen uit te voeren, zijn ze waardevol voor de vervaardiging van onderdelen die in de bouw van industriële machines en in de robottechniek worden gebruikt.

“Als gevolg van de transformatie in hun industrie kiezen veel automobielfabrikanten en toeleveranciers ervoor hun hoogwaardige machines via platforms zoals Surplex te verkopen”, legt Dučić uit. “Dit biedt ondernemingen uit andere secto ren een goede gelegenheid om voordelig eersteklas productiemachines aan te schaffen.”

De familie De Vries voor de nieuwe Adige LT14. V.l.n.r. zus Annette, broer Jos, dochter van Jos – Britt en broer Rob.

De samenwerking zorgt ervoor dat studenten tijdens hun studie al vertrouwd raken met de nieuwste technologieën in de CNC-wereld. (Foto Remi van Scherpenzeel, Marketing Manager Landré)

Service, onderhoud en retrofits csbx.nl krogman.nl

Ontbraammachine

EEFTING KL - SWING 1612 - 40

De Eefting KL – Swing 1612 – 40 is een ontbraammachine gemaakt om plaat- en snijwerk te ontbramen/slijpen. Dit gebeurt door middel een klepelas met askettinkjes om hardnekkige bramen te verwijderen. Om daarna door een zwenksysteem met 12 slijpborstels te gaan, opgedeeld in 2×6, dat van links naar rechts zwenkt. Hierdoor wordt het gehele plaatmateriaal volledig ontbraamt.

06-54264963

info@derrickeefting.nl

Derrick Eefting Techniek en Ontwikkeling Zanddijk 73, 9561 VD Ter

DMG Mori legt nadruk op procesbeheersing

In mei opende DMG Mori zijn deuren in Veenendaal voor een evenement gericht op de nieuwste oplossingen in verspanende productieprocessen. Automatisering stond centraal met een nadruk op procesbeheersing en kwaliteitscontrole.

Bij binnenkomst viel direct een bewerkingscel op met een DMU 50 CNCfreesmachine, gekoppeld aan een Mistar 555 CMM van Mitutoyo. Deze opstelling demonstreerde hoe continue kwaliteitscontrole kan bijdragen aan een betrouwbaarder productieproces. De directe communicatie tussen de DMU 50 machine en de Mistar 555 is essentieel in deze opstelling. De Mistar 555 voert als leidende meetmachine controlemetingen uit, waarvan de resultaten rechtstreeks worden vergeleken met de meetwaardes van de DMU 50. Bij afwijkingen in de machinemeting kan direct worden bijgestuurd. Deze werkwijze is cruciaal voor het handhaven van een hoge kwaliteit en procesbetrouwbaarheid. "Er wordt in de industrie nog te weinig op de machine gemeten. In een geautomatiseerd proces mag dit niet ontbreken voor een optimale kwaliteitscontrole en procesbeheersing. Met deze cel laten we zien dat in-proces meten en kwaliteitscontrole niet zo ingewikkeld is als vaak wordt gedacht", aldus John Kooning, directeur van DMG Mori Nederland.

Een belangrijke component in de genoemde configuratie is de MeasurLink software van Mitutoyo, die een naadloze koppeling tussen de CMM en het bewerkingscentrum mogelijk maakt. Deze software biedt real-time inzicht in de kwaliteit van geproduceerde onderdelen en stelt operators in staat processen voortdurend te monitoren en indien nodig bij te sturen. Met behulp van grafieken en analyses kunnen trends worden geïdentificeerd voordat deze leiden tot afkeur. MeasurLink biedt daarnaast de mogelijkheid om direct meetrapporten op te stellen, aangepast aan de specifieke behoeften van een bedrijf. De software fungeert binnen geïntegreerde netwerken, zoals getoond op het open huis van DMG Mori, waardoor het een uitgebreide metrologische oplossing vormt die alle aspecten van kwaliteitscontrole en -borging omvat.

NLX met cobotautomatisering

Naast innovaties op het gebied van kwaliteitscontrole, presenteerde DMG Mori ook oplossingen op het gebied van automatisering. Een van de getoon-

het open huis presenteerde DMG Mori een DMU 50 CNC-freesmachine, gekoppeld aan een Mistar 555 CMM van Mitutoyo voor een continue kwaliteitscontrole. “Verspanende bedrijven moeten meer in-proces gaan meten voor een betrouwbaar onbemand productieproces”, zegt John Kooning.

de systemen was de NLX 2500 CNCdraaibank, gekoppeld aan een Matrix light automatiseringssysteem. Dit systeem maakt gebruik van een cobot met vision technologie voor de oriëntatie van het nulpunt van het rasteropslag, waardoor de robot gemakkelijk kan worden verplaatst en snel weer in bedrijf gebracht kan worden. Kooning:

“De Matrix Light kan eenvoudig worden geprogrammeerd door hem te laten zien wat hij moet doen. Deze gebruiksvriendelijke aanpak versnelt de insteltijden en verhoogt de flexibiliteit op de werkvloer aanzienlijk. Het systeem is dan ook ideaal voor maakbedrijven waar kleinere series van wisselende producten geproduceerd worden.”

‘Jojo’ verspanen trok de aandacht

Tijdens het open huis wist DMG Mori bezoekers middels live verspaning naar een DMU 40 bewerkingscentrum te trekken. Hier werd namelijk een jojo verspaand. Hoewel de productie van de jojo een leuke bezienswaardigheid was, lag de focus op de nieuwe Celos X besturing met Heidenhain TNC7 en de automatisering. Tijdens de beurs was de machine gekoppeld aan een palletautomatiseringssysteem, de PH 150, dat tot twaalf pallets van 210 x 210 mm kan hanteren. Het grote voordeel van

deze automatisering zit in de software, die volledig compatibel is met de machine vanaf de fabriek. Dit betekent dat wanneer de machine vervangen moet worden, de bestaande automatisering direct compatibel is met de nieuwe DMG machine. Dit verlengt de levensduur van het automatiseringssysteem en zorgt voor een gestroomlijnde overgang bij machinevervanging.

Technology cycles

Een andere interessante presentatie was die op de CLX 450 TC met Robo2Go automatisering. Bij deze opstelling lag de focus op de zogeheten ‘Technology Cycles’ die in de Celos-besturing van DMG Mori zijn geïntegreerd. Een voorbeeld hiervan is de Multithreading Cycle, waarmee in enkele stappen een schroefdraad kan worden geprogrammeerd. Tijdens het open huis werd duidelijk gedemonstreerd hoe eenvoudig het is om unieke en complexe schroefdraadpatronen te creëren met behulp van een simpele rechte wisselplaat. Dit wordt ook wel contourdraad genoemd. Naast Multithreading kwam ook spiebaansteken als Technology Cycle aan bod. Deze bewerking, die in de praktijk vaak nog als een lastige bewerking wordt gezien en daardoor veel tijd kost om te programmeren, wordt met behulp van de Technology Cycle aanzienlijk vereenvoudigd.

“Deze Technology Cycles zijn erg interessant voor situaties waarbij er even snel een paar eenvoudige delen gedraaid of gefreesd moeten worden,” merkt Kooning op. “Door features zoals speciale schroefdraad of een spiebaan, worden dit soort delen toch vaak eerst door een CADCAM-programmeur geprogrammeerd. Dat kost extra tijd en is minder flexibel. Met de Technology Cycles kunnen dit soort onderdelen snel aan de machine geprogrammeerd worden en snel even tussendoor bewerkt worden. Dat is in veel situaties echt een voordeel.”

Tijdens

De NLX 2500 CNC-draaibank is gekoppeld aan een Matrix Light automatiseringssysteem. Deze oplossing maakt laagdrempelig automatiseren mogelijk.

Dankzij Technology Cycles in de Celos-besturing kunnen gebruikers eenvoudig speciale features programmeren zoals schroefdraad of spiebanen.

De DMU 40 was mede door de nieuwe Celos X besturing als het PH 150 palletautomatiseringssysteem een highlight op het open huis.

Met Infinity Platform van BMO Automation flexibiliseert Edumar de automatisering

Nog grotere variatie in onbemand frezen

Edumar Metaalbewerking is de pilotklant geweest voor het nieuwe Infinity Platform van BMO Automation. Amper een jaar nadat de eerste module voor pallethandling in de fabriek werd geïnstalleerd, is de cel uitgebreid met producthandling en is een tweede CNC machine gekoppeld. Het Infinity Platform is een flexibel automatiseringsplatform dat meegroeit en meebeweegt met het verspanend bedrijf.

Edumar omschrijft zichzelf als een bedrijf dat niet voor maar met klanten werkt. Dat heeft veel te maken met de Philips achtergrond van de beide oprichters en eigenaren, Eduard en Marius Wijlaars. “We adviseren onze klanten hoe we de werkstukken beter kunnen maken door onze ervaring uit het verleden te delen”, zegt Eduard.

Ervaring met automatisering

Al in 2006 kochten de broers de eerste robot. “Drie weken was ik daar blij mee, daarna niet meer”, zegt Eduard over de kennismaking met automatisch beladen van een CNC machine. De freesmachine had de producten op de twaalf pallets binnen twee uur afgewerkt. “Reed ik van huis uit weer terug om nieuwe stukken op te spannen. Daarom was ik er na die paar weken niet meer blij mee.” Binnen een jaar stond er een robot met 30 palletposities. En in 2012 kocht Edumar de eerste BMO robotinstallatie. Vandaag de dag staan meerdere robotcellen van BMO Automation bij Edumar. “De contract items maken we in het weekend en ‘s nachts, zodat ze de andere orders niet verstoren. Onze machines draaien in de nacht en het weekend altijd. Steeds meer low volume high mix. Jaren geleden durfden we enkelstuks niet aan op zo’n geautomatiseerde machine; nu wel.”

Flexibele oplossing

Begin 2022 kreeg Edumar een grote order voor het frezen van aluminium tegels voor in een productiehal in de halfgeleiderindustrie. Het ging om veel tegels, in een formaat van 600 mm plus vierkant. Een afmeting en gewicht dat niet in de Titanium cel van BMO Automation paste. De broers beseften dat automatisering noodzakelijk was voor een order van deze omvang. Eduard: “Frank Biemans van BMO beloofde een oplossing te vinden. We wilden echter niet alleen de grote tegels beladen, maar op termijn ook kleinere compo-

nenten onbemand kunnen frezen in de nieuwe cel.” Enkele maanden later was de toeleverancier pilotklant voor het nieuwe Infinity Platform. Kenmerkend voor de cel is de modulaire opbouw. Men kan eenvoudig extra opslagmodules bijplaatsen. De hoogte van de gestandaardiseerde carriers voor producten en zelfs tooling zoals machineklemmen, is instelbaar. Deze dynamische opslag is met slimme algoritmen gestuurd: in de Infinity-opslagmodules kan de hoogte voor de carriers per 5 cm aangepast worden wat volledig automatisch gebeurt aan de hand van de gemeten hoogte tijdens de invoer door de operator. Zo passen de opslagmodules zich dynamisch aan de orders van die nacht of weekend aan. “We kunnen hierdoor nog gemakkelijker een grote mix van producten onbemand maken.”, vat Eduard de voordelen samen.

Meegroeien met het bedrijf De modulaire opbouw maakt het Infinity platform een duurzame investering. Afhankelijk van de groei van een metaalbedrijf kunnen meerdere opslagmodules worden toegevoegd. Of men start met de ene variant en breidt dan uit naar de andere. Edumar is bijvoorbeeld gestart met alleen palletbelading omdat men de cel snel wilde hebben. De uitbreiding naar producthandling vergde amper een dag werk. Net zo eenvoudig is het om de volgende CNC machine aan het platform toe te voegen. In eerste instantie is het Infinity Platform bij Edumar gekoppeld aan een 3-assig bewerkingscentrum Hedelius Forte 65. Enkele maanden daarna is het 5-assig bewerkingscentrum Hedelius Acura 85 toegevoegd. “Daar kwam ook de behoefte aan producthandling vandaan”, legt Eduard uit. “We maken veel producten op de vijfasser.”

In de toekomst wil Edumar de Inifinity cel uitbreiden met automatische belading door een AMR, een optie die al is voorbereid. Zodra de toeleverancier de nieuwe hal achter het bestaande pand in gebruik neemt voor de opslag van materialen en werkstukken, ontstaat er in de productiehal ruimte om met AMR’s te gaan werken zodat men de logistiek nog verder kan automatiseren en de CNC-frezers zich met hun echte vak bezig kunnen houden.

Infinity software

BMO Automation stuurt de productie in de cel aan vanuit de eigen Job Managament software. Met de optie Tool Life Management beoordeelt de bestu-

ring automatisch aan de hand van de verbruikte standtijd van gereedschappen of deze nog voldoende is voor de geplande productie. Zo niet, wordt de operator bij het instellen automatisch gewaarschuwd. De software waarschuwt ook als een specifieke machineklem ontbreekt. “Naarmate je kleinere batches freest, is deze Tool Life Management software belangrijker”, zegt Eduard. “Mensen maken fouten, software niet. Die helpt stilstand van de machines te voorkomen. Als de operators het hele lijstje hebben afgevinkt, kunnen ze de machines gerust aanzetten.” Eduard Wijlaars verbaast zich nog steeds over het gemak waarmee de software zich laat bedienen. Voor hem is dit wel een voorwaarde. “Voor een operator moet het simpel zijn. Die wil geen 9 assen programmeren; of een robot programmeren met een teach panel.” Daarmee wil hij beslist niet de indruk wekken dat de operators een soort knoppendrukkers zijn. Integendeel: hij en zijn broer dagen hun medewerkers voortdurend uit. Investeren veel in bijscholing en training. Ook maken ze allemaal met hyperMill hun eigen programma’s. De BBL niveau 3 leerlingen leren al werken met deze CADCAM software. “Als je zelf je programma maakt, dan zie je wat fout is en leer je daarvan. De jongens zijn nu veel meer bezig met nadenken over hoe ze werkstukken het beste frezen en hoe ze de produtie goed inrichten.”

Nog meer machines koppelen?

Het Infinity Platform kan gemakkelijk ingericht worden om meer dan twee CNC machines te bedienen. Bij Edumar laat men het bewust bij twee CNC machines, de Forte 65 en de Acura 85. Eduard Wijlaars vindt dit voldoende efficiënt. “Er kan altijd iets fout gaan ‘s nachts en dan staan er vier machines stil als je een lijn maakt met vier CNC machines. Als je de kosten van de robot afweegt tegen die van een machine, is een cel met twee CNC machines een goede oplossing, zeker zo meteen met de AMR.” Zodra de nieuwe hal gereed is, staat daar een groot rek voor de opslag met ervoor een robot die de AMR gaat beladen om de Infitiny cel automatich te voeden met materialen, werk-

stukken en straks ook gereedschappen. Hierdoor wordt de productie nog flexibeler en zou Edumar in principe minder voorraden van de snellopers bij de repeatorders aan te hoeven houden. Toch is Eduard dit niet van plan. “In rustige weken produceren we juist voor de voorraad. Als de vraag aantrekt, kun je uit deze voorraad leveren en hou je dan meer tijd over voor spoedklussen.

Je bent dan flexibeler.”

Spindelrendement

Voor hem is het spindelrendement niet leidend, maar de flexibele automatiseringsoplossing van BMO helpt wel om het spindelrendement hoog te houden. Om dit te illustreren, wijst hij op een specifieke order waarbij de 3-assige machine strips bewerkt. “Hiervoor heb-

ben we een mal gemaakt waarin twaalf strips passen. Die staat vast op een positie in de Infinity cel. Hebben we ‘s nachts een uurtje over, dan frezen we deze twaalf strips.” Met een oplossing als het Infinity Platform is automatisering niet star maar flexibel. Precies wat maakbedrijven nodig hebben om goed te kunnen reageren op de wisselende vraag. “We motiveren onze medewerkers niet om harder te werken maar juist slimmer. Het liefst zou ik luie mensen willen hebben. Die laten de machines en de robot werken”, lacht de Brabantse metaalondernemer. Lui is zijn team van 40 medewerkers beslist niet als je de constante groei van de productie ziet. Slim wel.

Eduard Wijlaars met twee frezers van Edumar Metaalbewerking: “We motiveren onze medewerkers niet om harder te werken maar juist slimmer.”

De modulaire opbouw maakt het Infinity platform een duurzame investering. Afhankelijk van de groei van een metaalbedrijf kunnen meerdere opslagmodules worden toegevoegd.

Baanbrekende achtbaan rust op stalen hoogstandjes

Onlangs werd in Europa-Park, Duitslands grootste attractiepark, de gloednieuwe achtbaan ‘Voltron Nevera powered by Rimac’ in bedrijf genomen. Het Belgische staalbedrijf CSM Steel Structures leverde een belangrijk onderdeel van het fundament: de steunpilaren.

Mack Rides, het moederbedrijf van Europa-Park, was verantwoordelijk voor de ontwikkeling van deze baanbrekende achtbaan. Deze zogenoemde ‘Stryker-coaster’ is nog nergens anders te beleven. Voor Mack Rides is EuropaPark namelijk de ‘showroom’ waarin de nieuwste attracties en concepten worden geïntroduceerd.

Stalen hoogstandjes

CSM uit Hamont-Achel is een van de belangrijkste Europese bedrijven op het gebied van hoogwaardige staalconstructies. Jimmy van Thillo, projectmanager: “We werken al jarenlang voor onder andere attractieparken. We hebben alle specialistische kennis daarvoor in huis. We verrichten ook standaardwerk, maar staan vooral bekend om onze niet voor de hand liggende projecten. Projecten, waar andere staalbouwers zich liever niet aan wagen. Attracties worden steeds spectaculairder en staal is het ideale materiaal om dit soort technische hoogstandjes te bouwen. Deze constructies vallen natuurlijk onder de allerhoogste kwaliteits- en veiligheidseisen en daar voldoen wij aan. Wij vinden werken voor attractieparken leuk en uitdagend.”

Jarenlange relatie

Attractiebouwer Mack Rides heeft al meer dan 15 jaar een goede relatie met CSM. CSM krijgt van Mack Rides daardoor al jarenlang opdrachten voor staalprojecten uit de hele wereld. Jimmy: “We werkten onlangs bijvoorbeeld voor projecten in Florida en zijn nu onder andere bezig voor parken in ZuidKorea, Portugal, Oostenrijk, Engeland en China.” Dat de nieuwste attracties altijd als eerste terechtkomen in Europa-Park, weet Jimmy. “Als we werken voor Europa-Park zelf, is het dus altijd iets unieks. Dat geldt ook voor 'Voltron Nevera'.”

Records

Met 'Voltron Nevera' zet Europa-Park (gelegen in het Zwarte Woud) inder-

daad een nieuwe standaard. Deze innovatieve achtbaan vestigt diverse nieuwe records. Het is bijvoorbeeld de langste lanceerachtbaan in Europa en heeft de steilste lancering ter wereld. Bezoekers worden onder andere vier keer gelanceerd (waaronder één keer verticaal en één keer achterwaarts) met een snelheid tot 100 km/u, gaan zeven keer over de kop en voelen zich gewichtloos op ruim dertig meter hoogte, gedurende ruim twee seconden. Jimmy: “De steunpilaren die we hiervoor produceerden, zijn enorm. Ze wegen maar liefst 500 ton (500.000 kg).”

Samenwerking

Hoe verloopt zo’n samenwerking met Mack Rides? Jimmy: “Wij ontvangen uitgewerkte bouwtekeningen en zetten dan onze engineers aan het werk. Daarna volgt de productie. Heel kort gezegd: we snijden, zagen, boren, lassen en coaten. Na alle zorgvuldige stappen en de strengste controles verzenden we de onderdelen in zeecontainers of op trailers naar een park. Daar vindt de montage plaats, vaak door een onderaannemer. Als staalbouwer blijven wij het bouwproces nauwgezet volgen. Ligt de bouw bijvoorbeeld ergens een keer stil, dan willen we weten waar dat door komt en zorgen we - als wij daar een rol in kunnen spelen - voor een oplossing.”

Medewerkers

CSM betrekt haar circa 150 medewerkers actief bij haar projecten. Jimmy: “Als een achtbaan wordt geopend, vertellen we daarover in onze interne nieuwsbrief. Onze medewerkers zijn ons belangrijkste kapitaal, elke dag zetten zij zich voor ons in. We vinden het belangrijk om hen te laten zien waar zij aan bijdragen. Ik merk dat veel medewerkers trots zijn op dit werk. Het is niet alledaags en ze vertellen er vaak graag over tegen anderen. Natuurlijk houden we rekening met onze geheimhoudingsplicht. Parken willen natuurlijk niet dat er vroegtijdig informatie uitlekt. Diverse medewerkers gaan in hun vrije tijd later ook kijken naar het eindresultaat. Dat doe ik zelf ook. Toen wij 50 jaar bestonden, hebben we dat met onze medewerkers en hun partners gevierd in Europa-Park. Want evenementen organiseren, dat kun je daar ook heel goed.”

Kusters Goumans 50 jaar

Kusters Goumans in Beek en Donk, maker van precisiecomponenten en loodafscherming, viert het 50-jarig bestaan.

Deze mijlpaal werd op 1 april al bereikt. Op 1 april 1974 begon een jonge Brabantse gereedschapsmaker bij Philips vanuit een kleine loods achter zijn huis aan een nieuw avontuur. Wat in 1974 begon met één enkele draaibank is anno 2024 uitgegroeid tot een hightech familiebedrijf, waar uitdagende precisiecomponenten worden gemaakt met een betrouwbare kwaliteit voor klanten over de hele wereld. In de afgelopen jaren heeft Kusters Goumans, dat wordt geleid door eigenaar/directeur Birgit Goumans, flink geïnvesteerd in het team (bijna

70 medewerkers), in het vernieuwen en uitbreiden van precisie-draai- en freesmachines, meetmachines, het automatiseren van de productie en reiniging en cleanroom montage van precisie-onderdelen. Ook een extra uitbreiding van het pand staat op de planning. Daarmee is het bedrijf upto-date als het gaat om levering en productie van fijnmechanische monodelen en assemblages, waar klanten in de luchtvaart, semicon, medische en analytische industrie hoge eisen aan stellen (nauwkeurigheid, reinheid, materiaalgebruik).

De bijzondere mijlpaal werd afgelopen vrijdag gevierd met klanten, relaties en leveranciers en zaterdagavond met alle medewerkers en partners.

MOVE IT, CUT IT, SELL IT

VERHOOG UW PRODUCTIVITEIT MET DE SNELHEID VAN ONZE MODULAIRE OPLOSSINGEN 2D LASER

Onze 2D lasermachines zijn gemaakt om aan uw werkelijke behoeften te voldoen, zo simpel is het. U kunt uw grote of kleine batches in zeer concurrerende doorloopsituaties uitvoeren en steeds de beste snijkwaliteit behalen.

Beste prestaties in zijn klasse met tot 20% snellere cyclustijden, dankzij 28 m/s² acceleratie en 180 m/min trajectsnelheid.

Optimale kosteneffectiviteit met tot 40% gasbesparing en een opmerkelijke plaatbenutting van 96%

Naadloze integratie met modulaire en schaalbare automatiseringsoplossingen, van stand-alone opstellingen tot volledig geautomatiseerde productiecellen, op elk moment integreerbaar.

Partner samen met de kennis en dynamiek van Prima Power.

De steunpilaren die CSM voor de achtbaan 'Voltron Nevera' produceerde, zijn enorm. Ze wegen maar liefst 500 ton (500.000 kg).

SLAK VERWIJDEREN, ONTBRAMEN EN KANTEN

AFRONDEN VAN PLAATWERK

· Krachtige bewerking van plasma en autogeen gesneden werkstukken

· Lage bedrijfskosten door het mechanisch weg hakken van de slak

· Dubbelzijdige bewerking – draaien van zware werkstukken is niet nodig

· Tot 6mm compensatie voor materiaaltoleranties en kromme werkstukken

LISSMAC Maschinenbau GmbH w w w lis smac com

Succesvolle editie Vision, Robotics & Motion

Dat automatisering en digitalisering zeer actuele onderwerpen en uitdagingen in de hightech- en maakindustrie zijn, bleek tijdens de 21e editie van Vision, Robotics & Motion.

Met de nieuwe pijler Digital Innovation, 40 sprekers, 120 exposanten en 1796 bezoekers (beide +20%), kijkt organisator Mikrocentrum terug op een succesvolle editie.

Innovatieve en creatieve toepassingen

Van druk bewegende cobots, autonome heftrucks, een exoskelet, drones, een geautomatiseerde meetcel, pick-and-place robots, aandrijftechnische oplossingen, vision systemen en diverse software oplossingen tot aan een koffiezettende en zelfs een tafelvoetballende robot. Dit alles was op 5 en 6 juni te vinden op de beursvloer. “Er zijn legio innovatieve en creatieve toepassingen om te automatiseren en te digitaliseren. Op de beursvloer was volop inspiratie op te doen en werd er flink genetwerkt. We zagen dan ook vele mooie ontmoetingen en boeiende gesprekken plaatsvinden op de beursvloer”, aldus Charlotte de Jong, Programmamanager Vision, Robotics & Motion. “Bezoekers vonden hier een one-stop-shop naar de fabriek van de toekomst.”

Samenwerken essentieel

Op de beurs werden connecties gelegd tussen bedrijven in de hele keten. Zowel bezoekers als exposanten ont-

moetten hier hun samenwerkingspartners, leveranciers en klanten. De kracht van zo’n ecosysteem wordt nog maar eens benadrukt door keynotespreker Dennis van Kleef van Schiphol: “We hebben zelf niet alle kennis in pacht, we moeten samenwerken en elkaar versterken.” Van Kleef gaf tijdens zijn keynote een kijkje in de keuken in het automatiseren en robotiseringstraject van het bagageproces bij de grootste luchthaven van Nederland.

Samenwerken geldt overigens niet alleen tussen mensen, maar ook tussen de mens en robot, maar ook de mens met AI. De sprekers en exposanten op de beurs zijn het daarover met elkaar eens. Zo benadrukt keynote spreker Guido van Gageldonk, programmamanager AI bij de Brabantse Ondernemers Maatschappij: “AI is gereedschap om ons werk efficiënter te kunnen doen. Ik zie het als een nieuwe fiets. De fiets brengt je sneller op de plaats van bestemming, dan ga je toch niet lopen met de fiets aan de hand? We moeten gaan fietsen. En dan vallen we misschien een keer, maar daar leren we van.” Hij riep dan ook de aanwezige bedrijven op om volop aan de slag te gaan met de mogelijkheden die AI biedt. En dat er legio voorbeelden zijn waarin we niet alleen nu, maar ook in de toekomst van kunnen profiteren, bewees ook robot evangelist Lukas M. Ziegler in zijn keynote. Hij maakt het tot zijn persoonlijke missie om aan te tonen dat de robot geen bedreiging is

zettende en zelfs een tafelvoetballende robot.

voor de mens, maar juist een oplossing voor vele problemen.

Slimmer werken door te digitaliseren Nieuw deze editie was de toevoeging van de pijler Digital Innovation. In een aansluitende hal konden bezoekers laagdrempelig in contact komen met 20 softwarepartijen gespecialiseerd in onder andere RPA (Robotic Process Automation), PLM, PDM, DMS, pro-

ductconfiguraties tot cybersecurity en 3D CAD software. Al deze tools hebben als doel de hightech- en maakindustrie te helpen om slimmer en efficiënter te werken. Een mooi voorbeeld hiervan was ook te horen in het ervaringsverhaal door Midpoint Brabant, VPT Versteeg en Motivate . Zij deelden hun inzichten en tips over slimmer werken in een high mix, low volume omgeving waarbij het doel was om

maximale interactie te bereiken tussen de vakman en de machine door werkplekstandaardisatie.

Volgende editie in 2025 De volgende editie van Vision, Robotics & Motion staat gepland op 11 en 12 juni 2025, wederom in de Brabanthallen. Het meest actuele beursnieuws is te vinden op de website vision-robotics-motion.nl.

Hypertherm Associates heeft Hypertherm XPR460 plasmasnijsysteem gelanceerd. De nieuwste toevoeging aan de XPR-lijn met X-Definitiontechnologie is veelzijdig, productief en precies.

De XPR460 kent volgens de Amerikaanse producent superieure snijveelzijdigheid voor zacht staal, roestvrij staal en aluminium. Het apparaat voert meerdere toepassingen uit met SureCut-technologie voor boutklare gaten en gladde afschuiningen van 45 graden. Het biedt tevens een oplossing voor XY- en robotsnijtoepassingen.

Consistente kwaliteit

Met verbeterde dikte- en snelheidsmogelijkheden zet de XPR460 volgens Hypertherm een nieuwe standaard voor precisie en productiviteit. Het systeem levert topprestaties op het gebied van snijkwaliteit, diktecapaciteit en snijsnelheden. Deze innovatieve technologie zorgt voor een consistente kwaliteit van het on-

derdeel van de eerste tot de laatste snede en levert een hoge zaagveelzijdigheid voor zacht staal, roestvrij staal en aluminium.

Geavanceerde snijmogelijkheden

SureCut-technologie optimaliseert de plasmaprestaties van Hypertherm door automatisch geavanceerde snijmogelijkheden in te bouwen en betere resultaten op te leveren. De optimalisatie van het systeem voor productiviteit en kostenefficiëntie strekt zich uit tot het vermogen om een hoge snijkwaliteit te behouden op afschuiningen van 45 graden en uniforme gaten te garanderen.

Foutbeveiliging

Met Arc Response-technologie is de XPR460 ontworpen voor systeemoptimalisatie. Ramp-down foutbeveiliging verlengt de gerealiseerde levensduur van verbruiksartikelen, en toortsbescherming vermindert de impact van catastrofale uitbarstingen van elektroden, die de toorts bij hoge stroomniveaus kunnen beschadigen.

De XPR460 is ontworpen voor naadloze werking en is voorzien van Argon-assist-technologie voor uitgebreide doorboormogelijkheden en het starten van randen op dik zacht staal en roestvrij staal. Bovendien geven de geavanceerde procescontrolemechanismen prioriteit aan plaatbescherming en efficiëntie van verbruiksartikelen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de output wordt gemaximaliseerd.

Flexibiliteit en controle

Met vier gasaansluitconsole-opties biedt de XPR460 hoge flexibiliteit en controle over het snijproces. Elke console is naadloos geïntegreerd met de CNC-interface, wat zorgt voor gebruiksgemak en een hoge productiviteit. Bovendien maken CorePlus-, VWI- en OptiMix-gasverbindingsconsoles verbeterde markeertoepassingen mogelijk, waardoor de veelzijdigheid en efficiëntie van het systeem worden vergroot.

De XPR460

Textieldienstverlener Mewa focust op duurzame processen

Onze planeet heeft het zwaar te verduren en bedrijven spelen een sleutelrol bij de ontwikkeling van duurzame oplossingen. Hierdoor groeit de economische verantwoordelijkheid, klanten verkiezen immers verantwoordelijke leveranciers.

Het herbruikbare concept van textieldienstverlener Mewa sluit perfect aan bij deze megatrend: Mewa biedt B2Bklanten een complete dienstverlening voor bedrijfstextiel, geheel gebaseerd op het principe ‘gebruiken in plaats van bezitten’. Wat dit businessmodel zo duurzaam maakt is het herbruikbaarheidsprincipe waarbij duurzame producten in een gesloten kringloopsys-teem gecombineerd worden met een doordachte procestechnologie en distributie. Wanneer men kiest voor het gebruik van Mewa poetsdoeken in plaats van voor wegwerp poetsdoeken is de CO2 voetafdruk al gemiddeld 3 tot 6 keer lager. Dit blijkt uit een analyse van het managementadviesbureau Climate Partner. Om de eigen ecologische voetafdruk stap voor stap te ver-kleinen, focust Mewa zich op milieuvriendelijke technologie.

Spaarzaam wassen

Bij Mewa werken we spaarzaam, legt Matthias Zoch, hoofd milieu- en procestechniek bij Mewa, uit: "Een standaard poetsdoekenbedrijf wast tot 350 ton poetsdoeken per maand. Om een vergelijking te maken: een normale huishoudwasmachine kan maar ongeveer 7 kilo wasgoed bevatten. Het is dus ontegensprekelijk dat iedere reductie aan vers water, energie of wasmiddel, hoe klein ook in percentages, die wij realiseren meteen een ecologische impact heeft. Om minder vers water te gebruiken, wordt het water uit eerdere wasprocessen zo vaak mogelijk hergebruikt. Hiervoor wordt bruikbaar waswater van het hoofdwas- en spoelproces gefilterd, behandeld en hergebruikt in een meerfasencyclus in het wasproces. Dit recyclingproces vermindert de hoeveelheid vers water die nodig is tot 50% in vergelijking met de conventionele huishoudelijke wasprocessen."

Geautomatiseerd doseren

Mewa is ook extreem zuinig als het gaat om wasmiddelen en washulpmiddelen. Er wordt precies de juiste

hoeveelheid gebruikt in de machines om het textiel schoon en hygiënisch te wassen. "We werken met speciaal geautomatiseerde doseer- en regelsystemen. Vergeleken met standaard huishoudelijke wasprocessen en doseringen, verminderen we de impact op het milieu tot ca. 85%", vervolgt Matthias Zoch. Deze systemen worden voortdurend verbe-terd: Mewa gebruikt nu een kwart minder wasmiddel dan in 2010, en alleen al van 2021 tot 2022 werd het verbruik met nog eens met 1,5% verminderd.

Afvalwaterzuivering Als het water uiteindelijk niet meer geschikt is om te wassen, wordt het naar de eigen afvalwaterzuiveringssystemen van het bedrijf geleid, waar het vuil in verschillende stappen wordt verwijderd. "Hierdoor bereiken we een zui-veringsgraad van 99,8%, wat meer is dan de officiële vereisten", zegt Mat-thias Zoch. Om dit te realiseren, ondergaat het afvalwater eerst een che-misch-fysisch proces waarbij verontreinigende stoffen en water zo veel mo-gelijk van elkaar worden gescheiden. Het resterende vuil in het water wordt vervolgens afgebroken door micro-organismen tijdens een biologische zuiveringsfase. Pas daarna wordt het afvalwater dat intussen 99,8%

schoon en 100% milieuvriendelijk is, doorgegevens aan de gemeentelijke zuivering.

En vraagt u zich af wat er gebeurt met het uitgespoelde vuil? Vanuit het prin-

cipe van hergebruik wordt zelfs hiervan een deel gerecupereerd. Met de oliën en vetten die uit de poetsdoeken zijn gewassen dekt Mewa ongeveer 80% van haar energiebehoefte voor het wassen en drogen verklaart de mili-

eutechnologiedeskundige van Mewa: "Onze klanten reinigen hun machines met onze doeken. We verwijderen dit type vuil niet alleen tijdens het wasproces maar vangen het tevens op om het vervolgens via een milieuvriendelijke methode te verwerken tot een secundaire grondstof, die we gebruiken voor verwarming.”

Ophalen en afleveren

Mewa streeft ook naar milieuvriendelijke oplossingen in de volgende fase van de cyclus, bij het ophalen en afleveren van textiel bij klanten. De leveringsroutes worden geoptimaliseerd met behulp van een moderne tool voor routebeheer die is afgestemd op de behoeften van Mewa. Daar-naast is Mewa ook een pionier op het gebied van alternatieve aandrijfsys-temen in de industrie: naast vrachtwagens op waterstof, die nu al drie jaar aan Mewa-klanten leveren, maakt Mewa in stedelijke gebieden gebruik van elektrisch aangedreven bedrijfsvoertuigen en bakfietsen met containerbakken in haar vloot. "We willen ons voorbereiden op een toekomst zonder ver-brandingsmotoren", zegt Martin Mühling, hoofd distributielogistiek bij Mewa, "dat is ongetwijfeld het doel op de lange termijn. En uiteraard, hoe sneller we hiermee beginnen, hoe beter."

AI-geteste veiligheid voor hoge zichtbaarheidskleding

Samen met het Duitse Fraunhofer Instituut heeft Mewa een AI-ondersteunde testprocedure ontwikkeld waarmee het beschermende effect van hoge zichtbaarheidskleding na elk was- en verzorgingsproces nauwkeurig kan worden be-paald.

De betrouwbaarheid van de gepatenteerde AI-ondersteunde digitale test werd in 2023 getest tijdens een onderzoeksproject van DGUV/BG Bau. De wetenschappelijke laboratorium- en veldtesten bevestigden dat het op AI gebaseerde proces betrouwbaarder dan

het menselijk oog waarneemt wanneer de zicht-baarheid van hoge zichtbaarheidskleding niet meer voldoet aan de norm. Door het gepatenteerde digitale inspectiesysteem te gebruiken in het kwaliteitsborgingsproces, kan Mewa er nu nog beter voor zorgen dat kleding met tekenen van slijtage tijdig wordt afgekeurd of gerepareerd door bijvoorbeeld reflecterende strips te vervangen.

Digitaal en kunstmatige intelligentie Het verbeterde inspectieproces tilt de kwaliteitscontrole van hoge zichtbaarheidskleding naar een nieuw veilig-

heidsniveau. Het digitale proces is ont-wikkeld en gepatenteerd in samenwerking met Fraunhofer. In een volledig geautomatiseerd inspectieproces wordt de kleding na het wassen en drogen via een transportsysteem door het testsysteem getransporteerd, hangend op kleerhangers. Daar wordt zowel de luminantiefactor van de fluorescerende stof als de specifieke reflectiewaarde van de retroreflecterende strips geregistreerd en gedocumenteerd.

Mewa gebruikt AI voor het functioneel testen van hoge zichtbaarheidskleding, waardoor de betrouwbaarheid van de resultaten toeneemt. (Foto Mewa)

Mewa bereikt een zuiveringsgraad van 99,8% bij de behandeling van afval-water.

Dankzij geautomatiseerde doseer- en regelsystemen wast Mewa milieu-vriendelijker. (Foto's: Mewa

Speciale grijptactieken mogelijk met nieuwe LinMot module

De grijpermodule GM01 van LinMot biedt dankzij het innovatieve ontwerp een ongekende flexibiliteit.

De nieuwe LinMot GM01-grijpermodule bij Groneman is ontworpen voor nauwkeurig grijpen en verplaatsen van producten in de meest veeleisende omgevingen (moeilijke omstandigheden).

De grijpermodule heeft een hoge flexibiliteit en tal van instelmogelijkheden. Door de speciale opstelling van de twee duurzame roestvrij stalen lineaire motoren, kan elke bek onafhankelijk worden aangestuurd. Dit betekent dat de GM01 droge, vochtige, harde of zachte producten niet alleen voorzichtig kan grijpen en transporte-

Grijpermodule samen met de SM01 geleider als complete pick-and-place-toepassing.

ren zonder zichtbare sporen achter te laten, maar deze ook axiaal naar links en naar rechts kan laten bewegen. Dit maakt het mogelijk om speciale grijptactieken te gebruiken (zoals het stoffer-blik-principe) die met een conventionele grijper niet mogelijk zijn.

Hygiënisch ontwerp

Dankzij het hygiënische ontwerp en de hoge IP69-beschermingsgraad is de LinMot GM01 eenvoudig te reinigen. Hij is daardoor ideaal geschikt voor het gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Door de gevoelig in te stellen grijpers, kan ook de positie van niet-uniforme producten gedetecteerd door de grijpers worden en zodoende, met de juiste klemkracht, deze veilig worden vastgepakt. Een ander belangrijk voordeel van de GM01-serie intelligente grijpers, is het brede scala aan bewakingsopties die essentieel zijn voor toepassingen met een hoge mate van automatisering. Dit betekent misgrijpen of zelfs voorkomen van het grijpen van afkeur onderdelen ‘tijdens het proces’ gedetecteerd kunnen worden.

Talloze productvormen

De dynamische en flexibele eigenschappen van de grijper door de geintegreerde lineaire motoren van LinMot, maken het mogelijk om talloze productvormen te grijpen. Om aan nog meer individuele proceseisen te voldoen, kunnen de grijperklauwen

Prijzen industriële robots dalen

Volgens marktonderzoeksbureau

Interact Analysis zijn in 2023 meer dan 500.000 industriële robots verkocht. Dit was een vergelijkbaar niveau als in 2022, maar de gemiddelde prijs van industriële robots daalde vorig jaar.

Na een recordhoogte in 2021 bereikte 2023 een dieptepunt qua inkomsten en verzendingen, maar de langetermijnprognose blijft volgens Analysis positief. De wereldwijde markt voor industriële robots zal tussen 2024 en 2028 naar verwachting gemiddeld met 3,7% per jaar groeien.

Top 3 toepassingen

De top drie van meest voorkomende toepassingen – material handling, lassen en assemblage – was goed voor meer dan 70% van de omzet van de industriële robotmarkt in 2023, waarbij material handling op zichzelf al goed was voor een derde. Deze gemeenschappelijke toepassing is vooral dominant in Noord- en ZuidAmerika en Europa.

Maya Xiao, Research Manager bij Interact Analysis, merkt op: "De gemiddelde prijs per eenheid van een industriële robot vertoont een neerwaartse trend, na een stijging gedu-

ook door de klant zelf worden gemaakt aan de kenmerken en vorm van het product. Dankzij de flexibiliteit van de LinMot GM01 kan elke grijpeenheid naar wens worden ingesteld en verplaatst, zowel qua kracht als positie, ondanks het aangepaste ontwerp van de grijperbekken. Of het nu gaat om ronde producten met een kwetsbaar oppervlak, of het verzamelen van meerdere producten volgens het stoffer-blik-principe, of grote en vlakke producten met een kleverig oppervlak, de LinMot grijpermodules bieden een flexibele, aanpasbare oplossing die optimaal is afgestemd op de productkenmerken.

Complete pick-and-place oplossing De GM01 grijpermodule voegt een extra element toe aan de productlijn van LinMot van roestvaststalen motoren en modules door middel van eenvoudige koppeling en materiaalstandaardisatie. Samen met de SM01 geleider kan een complete pick-andplace-toepassing in roestvrij staal (EN 1.4404) worden gebouwd. De twee lineaire modules SM01 realiseren bewegingen in X- en Z-richting, terwijl de GM01 het vastgepakte product bovendien in Y-richting kan bewegen. Een complete LinMot oplossing, welke gekenmerkt wordt door een hoogwaardige weerstand tegen corrosie en chemische invloeden en hebben een enorme levensduur, zelfs onder moeilijke omstandigheden.

rende twee opeenvolgende jaren, en we verwachten een prijsdaling van ongeveer 3% per jaar tussen 2024 en 2028. De Covid-19-pandemie in combinatie met hoge energieprijzen en inflatie zorgde voor een gemiddelde prijsstijging in 2022. Oorspronkelijk verwachtten we dat de prijzen van robots in 2023 weer zouden dalen, maar door aanhoudende problemen met de toeleveringsketen en de inflatie stegen de prijzen tot een niveau dat dicht bij dat van 2022 lag. Dit toegenomen ‘prijseffect’ was ook gedeeltelijk te wijten aan de markttrend naar robots met zware lading, die materieel een duurder product zijn.”

UW ADRES VOOR EEN PERFECTE FINISH EN CLEANING

Bistabiele draaimagneet

AXIS & Stuifmeel introduceert de Solenoid Finger van Kendrion. De BSM043 bistabiele draaimagneet met vinger is speciaal ontworpen voor toepassing in geautomatiseerde shuttlesystemen. Deze innovatieve magneetoplossing is ontwikkeld om de efficientie en veiligheid van materiaalbehandeling in intralogistieke toepassingen te optimaliseren. Bij de automatisering van intern transport vormen shuttlesystemen een onmisbare schakel. Door toepassing van deze geautomatiseerde pick-and-placesystemen worden de opslagcapaciteit vergroot, efficiëntie en productiviteit verhoogd en storingen verminderd. De BSM043magneet kenmerkt zich door een draaihoek van 90°, wat in combinatie met een aluminium (of ander materiaal) vinger een eenvoudige en veilige verplaatsing van goederen mogelijk maakt. De magneet behoudt zijn eindpositie zelfs bij stroomuitval, waardoor deze ideaal is voor toepassingen met batterijvoeding of condensatorontlading. Belangrijke kenmerken van de BSM043-magneet zijn onder andere: Hoge radiale belastbaarheid vinger: tot 400N; Inschakelduur: tot 100%; Snelle schakeltijden: van 8 tot 30 ms; Optionele positiedetectie beschikbaar. De magneet is verkrijgbaar in twee varianten: BSM043.000001: vinger linksdraaiend (tegen de klok in) en BSM043.000002: vinger rechtsdraaiend (met de klok mee). axis-stuifmeel.nl

Spuitmond voor hogedrukreiniger

Hogedrukreiniging is al een effectieve reinigingsmethode, maar de nieuwe eco!Booster van Kärcher tilt deze taak naar een nieuw niveau: in vergelijking met een standaard vlakstraalsproeier wordt de oppervlakteprestatie - en daarmee de efficiëntie van het water- en energieverbruik - met 50 procent verhoogd. Dit bespaart niet alleen hulpbronnen, maar verkort ook de werktijd. Dankzij de EASY!Lock schroefdraad is de eco!Booster compatibel met een groot aantal professionele Kärcher koud- en warmwater hogedrukreinigers. Met dit nieuwe accessoire kan licht tot middelzwaar vuil betrouwbaar en snel worden verwijderd. In tegenstelling tot een roterende sproeier die geschikt is voor het verwijderen van hardnekkig, vastzittend vuil, maakt de eco!Booster met zijn brede waterstraal, een grondige en zachte verwijdering van vuil mogelijk, zelfs op gevoelige oppervlakken zoals hout. Daarom is deze spuitmond geschikt voor diverse reinigingstaken binnen de industriële sector, zoals de reiniging van gevels, maar ook andere ondergronden en industriële stellingen. De verhoogde effectiviteit wordt mogelijk gemaakt doordat de hogedrukwaterstraal door een luchtmantel wordt geleid. Dit zorgt ervoor dat een gelijkmatig krachtige, bredere straal het oppervlak bereikt, wat het werk vergemakkelijkt. De eco!Booster is verkrijgbaar in zeven verschillende varianten waarbij de wateropbrengst en de werkdruk van de hogedrukreiniger bepalend zijn bij de keuze van de eco!Booster variant. Dankzij de EASY!Lock-schroefdraad kan de eco!Booster snel op de spuitlans bevestigd worden. De gebruiksvriendelijke spuitmond kan worden gebruikt met professionele Kärcher koud- en warmwater hogedrukreinigers bij temperaturen tot 85 °C en een werkdruk tot 300 bar. kaercher.com

Nauwkeurige AI-inspecties

Hoog-efficiënte voortstuwers

KSB introduceert een nieuwe generatie voortstuwers van de serie AmaProp voor toepassing in de slib- en biologische afvalwaterbehandeling. Als elektrische aandrijving van de nieuwe voortstuwer met dompelmotor worden IE5-Ultra-Premium-Efficiency synchroonreluctantiemotoren dan wel IE3-Premium-Efficiency asynchroonmotoren toegepast. Het vermogensbereik hiervan varieert van 0,85 tot 20,0 kW. In tegenstelling tot conventionele synchroonmotoren bevatten de IE5 synchroonreluctantiemotoren geen magnetische materialen zoals zeldzame aardmetalen, die als kritische grondstoffen worden aangemerkt en waarvan winning in de landen van herkomst een grote milieubelasting betekent. Twee achter elkaar geplaatste draairichtingonafhankelijke mechanische asafdichtingen met vloeistof reservoir, zorgen voor de noodzakelijke afdichting. Daarvoor is milieuvriendelijke minerale olie gebruikt. Een oliesensor die in de tegenring is gemonteerd, activeert een alarm bij eventuele beschadiging aan de mechanische asafdichtingen. De motoren zijn standaard voorzien van onderhoudsvrije lagers en temperatuurvoelers voor het beschermen van de wikkeling tegen sterke verhitting. Ze zijn ook uitgerust met lekkagesensoren. Op verzoek kunnen gebruikers aanvullende sensorpakketten bestellen voor bijvoorbeeld lagertemperatuur- of trillingscontrole. De glasvezelversterkte twee- of driebladige propellers van epoxyhars zijn licht en toch bestand tegen breuk. Het oppervlak is voorzien van een bijzondere beschermlaag van gelcoating, die corrosie voorkomt en bovendien slijtvast is. De contouren van de propellers zijn met behulp van numerieke stromingssimulatie ontwikkeld. De diameters variëren van 800 tot 2600 mm en dekken daarmee alle toepassingsgebieden af. Lage propellertoerentallen van 24 tot 208 omwentelingen per minuut zorgen voor een optimale aanpassing van de voorstuwers aan de toepassing. ksb.nl

Houd je hoofd koel

De caps van Carhartt zijn wereldwijd populair omdat ze precies doen wat je van een goede werkpet verwacht. Ze voeren uitstekend vocht af waardoor geen zweet in je ogen loopt als je buiten aan het werk bent. Ze beschermen tegen fel zonlicht, ventileren en ogen cool. De caps hebben een Force zweetband met FastDry die snel droogt en dankzij de antibacteriële afwerking geur bestrijdt. Ze beschermen hoofd en haar tegen vonken, water en vuil. De caps dragen comfortabel en hebben een verstelbare sluiting aan de achterkant voor een optimale pasvorm. Als de zon schijnt biedt de voorgevormde klep bescherming tegen felle zonnestralen. Zo houd je goed zicht op de situatie zonder verblind te worden en dat is wel zo veilig. De caps hebben een achterzijde van mesh voor extra ventilatie op warme dagen. carhartt.com

Met de lancering van de Inspector83x 2D-vision-sensor, maakt SICK out-of-the-box Artificial Intelligence Machine Vision inspecties mogelijk gemaakt voor veelvoorkomende inline inspectietaken in veeleisende high speed productieprocessen. Niet-specialisten kunnen de SICK Inspector83x gebruiken om krachtige, zeer nauwkeurige AI-inspecties te configureren op volle productiesnelheid. Door de camera slechts een handvol voorbeelden te laten zien, kunnen de eerste inspectieresultaten al binnen enkele minuten operationeel zijn. Productdesign, of batchwijzigingen kunnen op dezelfde manier snel worden toegevoegd door een operator van de productielijn. Met een resolutie tot 5MP en krachtige ingebouwde verlichting is de SICK Inspector83x een alles-in-één apparaat. Met zijn krachtige quad-core CPU en high speed gegevensoverdracht via industriële netwerken verwerkt de Inspector83x AI-inspecties direct op het apparaat, en met aanzienlijk hogere snelheden dan zijn voorgangers. De zeer nauwkeurige en snelle respons, waarvoor geen externe machinebesturing nodig is, zal naar verwachting vooral nuttig zijn in veeleisende FMCG-productietoepassingen. Gewoonlijk kunnen tot 15 inspecties per seconde betrouwbaar worden uitgevoerd voor Machine Vision-taken zoals defect- en afwijkingsdetectie of classificatie. Er is geen expertise op het gebied van Machine Vision of langdurige probleemoplossing nodig om een inspectie succesvol te specificeren. Gebruikmakend van een standaard pc die is aangesloten via de USB-C poort van de camera of de netwerkinterface, kunnen gebruikers de intuïtieve interface volgen om voorbeelden aan de camera voor te leggen in werkelijke productieomstandigheden en vervolgens de inspectie te trainen en uit te voeren. Er zijn maar vijf voorbeelden nodig. Door de AI-functie te combineren met conventionele op regels gebaseerde tools, bijvoorbeeld om een eenvoudige meetwaarde toe te voegen, kunnen inspecties pragmatisch worden geconfigureerd. sick.com

Multi Tester

De Megger IMT100 is een veelzijdig, draagbaar instrument met een uniek pakket testfuncties voor isolatieweerstandsmeting, vierdraads laagohmige metingen, plus meting van continuïteit, inductie, capaciteit, spanning, draaiveldrichting en temperatuur. Deze functionaliteit maakt de IMT100 breed toepasbaar voor het testen van onder andere roterende machines, elektromotoren, industriële installaties, elektrische voertuigen en zelfs PV-installaties. Het handzame toestel is voorzien van een stevig beschermholster en biedt beschermingsklasse IP54, waarmee het inzetbaar is in industriële omstandigheden. De testresultaten worden weergegeven via een groot kleurendisplay en kunnen worden opgeslagen in het interne geheugen. Het toestel en de temperatuursonde voldoen aan CAT III 600 V. Uiteraard kan de Megger IMT100 worden voorzien van KWS, waarmee het toestel jaarlijks wordt onderhouden en gekalibreerd voor een vaste prijs. euro-index.nl

Aantal veilende metaalondernemers stijgt

Bedrijven in de metaalsector worden geconfronteerd met groeiende onzekerheden. Het aantal ondernemers dat in 2023 vanwege faillissement heeft geveild in deze branche, is 3,7 keer zo groot als het jaar ervoor. Dat meldt Troostwijk Auctions.

Stijgende energie- en grondstofprijzen, de Nederlandse CO2-heffing, een nijpend personeelstekort en (mede als gevolg daarvan) de verschuiving van het productieproces naar het buitenland, zorgen voor hoofdbrekens bij metaalondernemers. Uit de sterke stijging van het aantal verkopende metaalondernemers op het platform van Troostwijk Auctions, maakt het digitale veilinghuis op dat steeds meer van hen kiezen voor het digitaal veilen van hun machines en goederen.

Digitaal veilen omarmd

In 2023 heeft Troostwijk Auctions 188 veilingen binnen de Nederlandse metaalsector georganiseerd; 53 procent meer veilingen dan het jaar ervoor. Deze groei is vooral veroorzaakt door een sterke toename van het aantal veilende ondernemers (+42%). Gezamenlijk hebben zij in 2023 18 procent meer omzet gerealiseerd via het Troostwijk platform dan in 2022.

Transparant

Volgens Troostwijk Auctions komt dit mede doordat er steeds meer vraag naar een eerlijke en transparante manier van verkopen is. "De branche krimpt, doordat productie naar het buitenland verschuift”, zegt Ruben Vogel, accountmanager Metaal bij Troostwijk Auctions. “Daarnaast heerst er al een geruime tijd een personeelstekort binnen deze sector en gezien het tekort aan vakmensen hoeven we voorlopig ook minder nieuwe aanwas van technische talenten uit de schoolbanken te verwachten. Hierdoor slanken metaalbedrijven gedwongen af of moeten zelfs de deuren sluiten.

Steeds meer krimpende of stoppende metaalondernemers kiezen voor het digitaal veilen van hun machines en goederen.”

Zorgen bij Metaal Nederland

Sekhar Lahiri, directeur bij Metaal Nederland, de branchevereniging van de metaalindustrie, waaronder basismetaal en gieterijen, herkent het beeld dat Troostwijk Auctions schetst: “Uit recente CBS-cijfers blijkt duidelijk de negatieve impact van onder andere de hogere energieprijzen en de toenemende belastingdruk op onze ondernemers, waaronder veel MKB'ers. Zo lag de seizoengecorrigeerde productie in februari 2024 maar liefst 31,7% lager dan in het referentiejaar 2021 en was de totale omzet in 2023 18,5% lager dan die in het jaar 2022. Wij maken ons daarover ernstige zorgen en zijn daarom in gesprek met de Nederlandse overheid en actief aan het lobbyen in Brussel om onze ondernemers zo veel mogelijk te steunen.”

Vrijwillig stoppen

Steeds meer metaalondernemers lijken voor een moeilijke keuze te staan: doorgaan of stoppen. Niet alleen het aantal metaalbedrijven dat vanwege faillissement heeft geveild is flink toegenomen. Het aantal ondernemers dat vrijwillig stopt is namelijk ook gestegen (+19%). Op basis van de cijfers over de eerste vier maanden van 2024 stelt Troostwijk Auction vast dat de huidige trend helaas doorzet. “Metaalondernemers zitten in zwaar weer. Een grote groep van hen lijkt onnodig lang door te gaan met ondernemen tot ze failliet wordt verklaard”, zegt Vogel. “Je kunt je afvragen of het niet beter is om tijdig zélf de keuze te maken om een deel van de onderneming af te stoten of vrijwillig het bedrijf te beëindigen.”

Tweede leven van machines

Het merendeel van de kopers bevindt

Industrie verwacht

Producenten verwachten in 2024 circa 30 procent meer te investeren in materiële vaste activa dan in 2023. Vooral de branche elektrotechnische en machine-industrie (+60 procent), verwachten meer te investeren. Deze hoge verwachting heeft deels te maken met investeringen die al in 2023 in gebruik zouden zijn genomen, maar zijn uitgesteld tot 2024.

Bijna een vijfde van de industriële investeringen zijn volgens de bedrijven gericht op verduurzaming en energiebesparing. Bij bedrijven actief in energievoorziening is dit zelfs ruim de helft. Dit meldt het CBS op basis van de voorjaarsenquête investeringsverwachtingen. De gegevens voor dit onderzoek zijn verzameld tussen half januari en half mei 2024, met een enquête onder bedrijven met 10 of meer werkzame personen. Bedrijven in vijf bedrijfstakken hebben vragen beantwoord over de verwachte investeringen in materiële activa, zoals gebouwen, machines, vervoermiddelen of computers.

zich inmiddels in het buitenland. Zo verkochten Nederlandse metaalondernemers hun machines vooral aan collega’s uit België, Duitsland en Polen. Ook aan Roemeense en Bulgaarse ondernemers wordt tegenwoordig regelmatig verkocht. Hoewel het productieproces veelal naar andere landen verhuist, dwingt de hoogwaardige productie in Nederland ondernemers tot het aankopen van nieuwe bedrijfs-

machines. “Nederlandse ondernemers moeten bijblijven met de meest up-to-date machines die sneller, accurater en computergestuurd zijn. Hierdoor zijn zij minder geneigd om oudere, handmatig bediende machines tweedehands te kopen. Dit maakt dat het merendeel van de kopers uit het buitenland komt, waar bedrijfsmachines die nog in een goede staat verkeren een tweede leven krijgen.

Zo zorgen we ervoor dat de waarde van deze bedrijfsmachines niet verloren gaat”, stelt Vogel. “Bovendien helpen we verkopende ondernemers de maximale waarde uit hun bedrijfsmiddelen te halen. Met de verkoop aan het buitenland, hebben zij weer extra kapitaal om de nieuwe machines aan te schaffen die hen in staat stellen hoogwaardig te produceren.”

Koning opent nieuwe locatie Aalberts hydronic flow control in Almere

Koning Willem-Alexander heeft de nieuwe productie- en distributielocatie en het kantoor van Aalberts hydronic flow control in Almere geopend.

Na een korte presentatie over het bedrijf kreeg de koning een rondleiding en uitleg in de nieuwe, grotendeels geautomatiseerde productiehal. In de showroom sprak hij met enkele medewerkers. Daarna verrichtte hij de officiële opening.

Gebouwen verduurzamen Aalberts ontwikkelt technologieën voor industrieën en het dagelijks leven en is wereldwijd actief op het gebied van het energie-efficiënt maken van installaties in gebouwen, het verduurzamen van transport en geavanceerde mechatronica in de halfgeleiderindustrie. In Almere produceert het bedrijf hydronische installaties om gebouwen te verduurzamen. De nieuwe locatie faciliteert de productie van Aalberts’ druk- en opslagtechnologie onder het merk Flamco voor de snelgroeiende milieuvriendelijke bouwmarkt. Deze ultramoderne faciliteit stelt het concern in staat de klanten nog beter te bedienen, de productie- en supply chain te stroomlijnen en te verbeteren en meer efficiëntie en groei te realiseren. In het gebouw

30 procent meer te investeren

Ten opzichte van 2023 verwacht de industrie ongeveer 30 procent meer te investeren. Vooral de branches elektrotechnische en machine-industrie (+60 procent), raffinaderijen en chemie (+48 procent) en textielindustrie (29 procent) verwachten meer te investeren. Bedrijven in de hout- en bouwmaterialenbranche en papier- en grafische industrie verwachten volgend jaar een kwart minder te investeren.

Duurzaamheid

Bedrijven in de industrie verwachten gemiddeld een vijfde van hun investeringen in 2024 in te zetten voor duurzaamheid en energiebesparing. Bijna 6 procent van de verwachte investeringen heeft te maken met het verminderen van uitstoot, ruim 5 procent met energiebesparing (bijvoorbeeld isolatie of zonnepanelen). Bijna 5 procent hangt samen met circulair produceren (hergebruik van grondstoffen en afvalstoffen), en ruim 3 procent met digitale investeringen. Binnen de industrie verwacht de textiel-, kleding- en lederindustrie

relatief de meeste investeringen gericht op duurzaamheid en energiebesparing; circa een derde van de totale investeringen en veelal gericht op energiebesparing en circulair produceren.

Industrie grootste investeerder Met ruim 10,4 miljard euro in 2022 deden grote bedrijven in de industrie de grootste investering in materiële vaste activa. Binnen de industrie waren raffinaderijen en de chemische industrie, met 3,1 miljard, de grootste investeerders. De voedings- en genotmiddelenindustrie was met 2,2 miljard de tweede grootste investeerder in 2022.

Grote bedrijven actief in de energievoorziening investeerden in 2022 voor circa 5,6 miljard euro in materiële vaste activa. Bedrijven in de delfstoffenwinning investeerden, met een half miljard, van de vijf onderzochte bedrijfstakken het minst in gebouwen, machines of andere vaste activa.

bevindt zich een academie om partners, installateurs en gebouweigenaren te trainen in het realiseren van het hoogste niveau van energie-efficiëntie in gebouwen.

Oplossingen ‘live’ gedemonstreerd Het nieuwe kantoor is BREEAM Outstanding gecertificeerd en opgenomen in de top 10 van meest duurzame gebouwen ter wereld. De eigen producten en oplossingen van Aal-

berts zijn er toegepast en worden dus 'live' gedemonstreerd.

“Onze nieuwe locatie vertegenwoordigt perfect waar wij voor staan”, zegt Maarten van de Veen, CEO Aalberts hydronic flow control. “Het realiseren van een van de meest duurzame gebouwen ter wereld bewijst onze toewijding aan innovatie en toont onze zorg voor milieuvriendelijke gebouwen.”

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060 colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Jaargang 24

Na een korte presentatie, een rondleiding en een gesprek met medewerkers verrichte Koning WillemAlexander de officiële opening.

Machinetransport van A tot Z geregeld

Een industriële verhuizing, machine plaatsing/verplaatsing, (de)montage werkzaamheden, levering uit de fabriek of tijdelijke machine opslag.

Wat de reden ook is om een machine te transporteren, bij Jan van Dam Machine Transport zit u goed.

Onze medewerkers weten álles over (inter)nationaal machinetransport. Wij helpen u dan ook graag.

Scan de QR-code of ga naar de website: janvandamgroup.com

Wilgenweg 20 3421 TV Oudewater

Tel: +31 (0)348 - 564 540 janvandamgroup.com

van Dam Transport is onderdeel van

Jan