MetaalNieuws editie 13 2022

Personeel is de grootste uitdaging

Het tekort aan vakbekwaam per soneel is de komende jaren de grootste uitdaging van metaalbe werkingsbedrijven in Nederland. Dit werd nog eens ondubbelzinnig bevestigd door een klanttevreden heidsonderzoek van Tuwi. De resul taten hiervan werden gepresenteerd tijdens Tuwi Next, een onderdeel van het tweedaagse open huis van de machineleverancier in Winterswijk. Dit nieuwe event trok zo’n honderd deelnemers.

Het klanttevredenheidsonderzoek was een initiatief van sales manager Rohalt Kas en marketing manager Dion Penterman. Meer dan duizend klanten vulden de vragen in, hetgeen een schat aan informatie opleverde. Deze grote respons heeft Tuwi-eige naren Jeroen Tadema en Marco Mans toch enigszins verrast. Mans: “We wil den weten voor wat voor uitdagingen onze klanten staan, dat is een vraag die wij ons zelf natuurlijk ook heel vaak stellen. Waar lopen ze tegen aan, hoe zien ze hun bedrijf over een aantal jaren en hoe zien ze de ontwik keling van de branche. En natuurlijk:

hoe kunnen wij daar als machineleve rancier bij helpen.”

Snelle levertijden

De uitkomsten zijn verzameld in het Trendrapport Nederlandse Metaal branche. Hieruit blijkt allereerst dat de klanten van Tuwi voornamelijk samengestelde producten, eigen pro ducten en onderdelen maken voor hun opdrachtgevers. Sub-assemblies en complete installaties komen veel minder voor. Klanten van de bedrijven waaraan Tuwi machines en gereed schappen levert vinden vooral snelle levertijden en een goede prijs-kwali teitverhouding belangrijk.

Focus op efficiënter produceren

Een duidelijke uitkomst was dus ook het tekort aan technisch personeel. De focus bij de klanten ligt de ko mende 3 jaar dan ook op efficiënter produceren en de voortgang van het bedrijf. Tuwi ziet in onderzoek dat veel ondernemers nadenken over oplos singen zoals robotisering, automatise ring, software en procesoptimalisatie.

Lees verder op pagina 9

Industrie wil profiteren van extra defensie-uitgaven

De Nederlandse industrie moet zo veel mogelijk betrokken worden bij de aanschaf van nieuw defen siematerieel, vooral op (niche) ter reinen waar Nederland veel hoog waardige kennis en kunde heeft.

Dat zeggen NIDV, NMT en FME en VNO-NCW. “In het huidige aanbe stedingstraject voor de nieuwe on derzeeboten is bijvoorbeeld geen eis voor het betrekken van de Neder landse industrie bij de bouw opgeno men. Hierdoor ontstaat het risico dat

Nederlandse bedrijven straks buiten spel staan”, aldus de vier onderne mersorganisaties die de politiek om garanties hiervoor vragen in een ge zamenlijke brief.

Defensie, bedrijfsleven en kennis instellingen werken veel met elkaar samen. Dit levert een grote bijdrage aan de Nederlandse veiligheid en stra tegische autonomie. Ingrid Thijssen, VNO-NCW-voorzitter: “De innovaties die uit deze samenwerking komen hebben vaak ook spill-off effecten naar de rest van de economie.”

Besten Machines versterkt onderhoudsaanbod

Start met

en lift mee op groeiend potentieel

Nieuwe instap magneetkernboormachine FEIN

Trendrapport Nederlandse Metaalbranche van Tuwi:

Directeur Marco Mans (links) en Sales Manager Rohalt Kas op het podium van Tuwi Next. De metaal ondernemers in de zaal kregen tijdens dit nieuwe event mogelijke oplossingen aangereikt voor de uitdagingen waarvoor zij staan.

Hevami in nieuw pand

Hevami Oppervlaktetechniek is on langs verhuisd naar een nieuw be drijfspand in Veghel. Met deze stap kunnen Michel van Heeswijk en zijn medewerkers de klanten nog beter van dienst zijn. HEVAMI is gespecialiseerd in de levering van machines en midde len voor mechanische oppervlaktebe werking in Nederland en België. www.hevami.nl

Cellro breidt uit

Cellro, ontwikkelaar en producent van robot automatiseringsoplossingen voor de verspanende industrie breidt de huisvesting per begin 2023 uit met een pand van 2.500 m² in Veenendaal. Deze ruimte zal worden gebruikt voor de productie van de standaard pro ductlijnen en de presentatie van de innovatieve technologieplatforms. In het huidige pand komt de focus nog sterker te liggen op productontwikke ling en customization. www.cellro.nl

Europese norm palletstellingen

NEN heeft NEN-EN 15512 ‘Stalen opslagsystemen - Verstelbare pal let stellingsystemen - Principes voor constructief ontwerpen’ aangevuld en gepubliceerd. In tegenstelling tot de andere Europese lidstaten moeten ma gazijnstellingen waaronder palletstel lingen hoger dan 3 meter in ons land aan de Nederlandse bouwregelgeving voldoen, en zijn ze boven 8,5 meter ver gunningplichtig. Daarom staan er voor de Nederlandse situatie extra eisen in de aanvulling A1:2022. De Nederlandse normcommissie ‘Magazijnstellingen’ noemt NEN EN 15512+A1:2022 een forse stap vooruit. www.nen.nl

Hypertherm past naam aan

Hypertherm verandert zijn bedrijfs naam in Hypertherm Associates, dat snijoplossingen aanbiedt, waaronder plasma, waterstraal, software en meer, georganiseerd in vier verschillende bedrijfsonderdelen. Hypertherm blijft het merk voor plasmasnijoplossingen, terwijl OMAX de naam blijft voor de waterstraalsnijsystemen. Twee nieuwe gedefinieerde groepen, de Hyper therm Associates Software Group en de Hypertherm Associates Aftermarket Group, omvatten productmerken als ProNest, Robotmaster, Centricut-laser en AccuStream-waterstraalonderdelen. www.hypertherm.nl

TechniShow toont oplossingen in volle breedte

TechniShow, die direct na de zo mervakantie van 30 augustus tot en met 2 september wordt gehouden in Jaarbeurs Utrecht, wordt compacter vergeleken met de vorige editie én het aanbod is completer. Exposanten zullen zich focussen op de innovaties, waarmee maakbedrijven kunnen in spelen op trends als reshoring, kor tere doorlooptijden, kleinere series, gebrek aan vakmensen en verduurza ming. 3D-printen krijgt met een Tech niek- en Procesplein én een Theater speciale aandacht.

Jennie Elzinga, Sales Projectmanager bij Jaarbeurs, telt de weken af totdat dinsdag 30 augustus de beurs de deu ren opent. “Het wordt de eerste Tech niShow sinds 2018. Ook al wordt de 2022-editie een compacte versie, het blijft de grootste technologiebeurs voor de maakindustrie in de Benelux. Tech nishow, in combinatie met ESEF Maak industrie, is veruit de grootste vakbeurs dit jaar in de Jaarbeurs.”

De exposanten die zich definitief heb ben aangemeld – de lijst groeit nog wekelijks – staan garant voor een com pleet overzicht van wat de maakindus trie nodig heeft om slim, vergaand ge automatiseerd en duurzaam te kunnen produceren. Machines (hal 7 plaat- en buisbewerking, hal 11 en 12 verspa nende machines en meettechniek), gereedschappen, meettechnologie (hal 11), software, verbindings- en opper vlaktetechnologie (hal 7 respectievelijk hal 8), automatisering met robots en cobots (hal 12), smart industry oplos singen, 3D-printen (hal 11): de be zoeker vindt het straks allemaal in de Jaarbeurs. Hij kan zowel vaste expo santen bezoeken, waaronder Trumpf Nederland, Tuwi, De Ridder, Dymato, SafanDarley, Valkwelding, Renishaw en Hexagon, als nieuwkomers leren ken nen, zoals Unil Lubricants, FenS en het Vlaamse CNC Soft.

Automatisering en digitalisering zijn momenteel gewilde oplossingen, die

MetaalNieuws en TechniShow

MetaalNieuws zal de komende we ken uitgebreid aandacht besteden aan TechniShow. Onze redacteuren hebben hun zomervakantie reeds achter de rug, zodat ze ondanks het bijzondere tijdstip waarop Tech niShow dit jaar plaatsvindt, toch flink kunnen voorbeschouwen.

Dat gebeurt allereerst online. Op onze website Metaalnieuws.nl zullen we vrijwel dagelijks berichten over de aanloop naar de grootste techno logiebeurs voor de maakindustrie in de Benelux. Ook brengen we extra nieuwsbrieven uit.

De beursspecial over TechniShow/

ESEF Maakindustrie zal – zoals u van ons gewend bent – een week voor aanvang van het evenement ver schijnen. Dat is op 23 augustus, onze eerste uitgave na de zomervakantie. Eerder in augustus verschijnen ook PlaatBewerkingsNieuws en Verspa ningsNieuws. Ook deze magazines van 54U Media zullen voor een be langrijk deel in het teken staan van TechniShow.

Wij wensen al onze lezers een fijne zomervakantie en zien u graag op TechniShow, waar we uiteraard weer van de partij zullen zijn!

Het MetaalNieuws-team

verspreid op de beurs en in het lezin genprogramma ruim aandacht krijgen.

In het Ketentheater op ESEF Maak industrie komt dit onderwerp ruim schoots aan bod. Bijvoorbeeld in een dagelijkse paneldiscussie, waarin ex perts hun visie op de ontwikkelingen in de maakindustrie delen.

In hal 12 tonen exposanten de nieuw ste oplossingen voor productie-auto matisering. In het kennistheater komt dit onderwerp eveneens aan bod, bijvoorbeeld in de presentaties ‘Plan ning als aanjager van productiviteit’ en ‘Smart Industry: is personeelsschaarste met automatisering op te lossen?’

Een onderwerp dat breed wordt uit gemeten, is additive manufacturing, oftewel 3D-printen. Bezoekers hebben dit onderwerp tijdens de vorige editie van de TechniShow in de top 3 gezet van thema’s waar ze méér van willen zien en meer over willen horen. Techni Show toont de technologie en op ESEF

Maakindustrie staan 3D printbedrijven voor wie serieproductie met AM dage lijkse kost is. Op de TechniShow vinden bezoekers zowel een 3D-Techniek- als 3D-Procesplein. Op het eerste tonen exposanten zoals Dymato, Renishaw en Trumpf hun 3D-printtechnologie, zodat de bezoeker zich een beeld kan vormen van de belangrijkste AM-tech nieken voor metaal. “Op het 3D-Proces plein tonen we alle stappen die in het additive manufacturing proces nodig zijn, van CAD-software tot en met post processing”, zegt Jennie Elzinga over dit plein. Hier staan exposanten zoals Rös ler Benelux en Cadmes. De pleinen lig gen naast elkaar. Hier worden ook con crete business cases gedemonstreerd. Om bezoekers nog beter te informeren, wordt samen met Flam3D aan een le zingenprogramma gewerkt dat dage lijks gaat plaatsvinden.

event.technishow.nl event.maakindustrie.nl

van

Informeer naar onze diverse demo mogelijkheden

Correa Norma MG bed freesmachine

NIEUW BIJ DORMAC!

DN Solutions SMX multitasking serie

Dormac is het startpunt voor groot en klein formaat freesmachines, 5-assige bewerkingscentra, de nieuwste generatie multitasking draaicentra, langdraaiers of andere type draaibanken. Bij Dormac kunt u dus terecht voor de best passende oplossing draaibank of freesmachine. Wat u ook maakt in zowel kleine als grote series, dit kunt u perfect aanvullen met automatisering en procesoptimalisatie mogelijkheden bij Dormac.

De bezoeker van TechniShow kan zowel vaste exposanten bezoeken, zoals hier SafanDarley, als nieuwkomers leren kennen.

Jan van Dam klaart ‘zware’ klus voor Okuma en

Jan van Dam Machine Transport

heeft onlangs een prachtige klus geklaard voor Okuma Benelux. Een MU-10000H (de vierde in Europa), de grootste 5-assige freesmachine van de Japanse machinefabrikant met een totaal gewicht van maar liefst 75 ton, is vervoerd naar en op zijn plek gezet bij Witec in Stadskanaal.

Zelf kijkt Jan van Dam met veel genoe gen op dit project terug. “Want zo’n grote machine vervoeren we niet elke dag. Maar waar ik vooral ontzettend blij van word, is de manier waarop we dit project hebben uitgevoerd met onze klant. De samenwerking klopte van alle kanten. Schouder aan schouder met machineleverancier Okuma en de eind gebruiker Witec hebben we een plan gemaakt, besproken en uitgevoerd. Er is een heel proces doorlopen om de machine makkelijk en snel bij de klant te krijgen.”

Eerst naar warehouse

De zware 5-asser arriveerde in tien kisten in de haven van Antwerpen. Op voorspraak van Jan van Dam is hij

eerst naar het warehouse van Van Dam in Rotterdam gebracht. Daar is hij he lemaal uitgepakt om hem schoon en netjes bij de klant af te kunnen leveren. Ondertussen was reeds het nodige voorwerk verricht bij Witec. “Deze ma chineplaatsing was geen abc’tje”, aldus Van Dam. “Er moest ruimte voor wor den vrijgemaakt en een nieuwe funde ring worden aangebracht. Ook hebben we helemaal een plan gemaakt om de zware onderdelen zonder problemen door de fabriek te vervoeren en op hun plek te zetten.”

Zwaarste onderdeel van 30 ton Uiteindelijk is het hele gevaarte op vier diepladers en een trailer naar Stadska naal gebracht. In de productieruimte van Witec is eerst het zwaarste onder deel van 30 ton op z’n plek gezet en verankerd. Daarna volgden alle overige onderdelen, die in een paar dagen tijd door de medewerkers van Jan van Dam samen met de monteurs van Okuma zijn geïnstalleerd.

Deze machine is uniek gezien de grootte en de nauwkeurigheid. Hij zal daarom geklimatiseerd produceren en

wordt ingezet voor extreem reine en nauwkeurige productie. Ook die combi natie is volgens Witec uniek.

In de eerste uitgave van MetaalNieuws

na de zomervakantie (deze verschijnt op 23 augustus) presenteren wij een uitgebreide reportage over dit gave pro ject.

Tweede Nederlandse fabriek 247TailorSteel komt in Oud Gastel

De tweede Nederlandse fabriek van 247TailorSteel, die onlangs al was aangekondigd, komt in Oud Gas tel nabij Roosendaal. Het wordt de grootste productielocatie van 247TailorSteel tot nu toe.

De fabriek komt in een bestaand pand op het industrieterrein in Oud Gastel.

Hiervoor moet de hal eerst worden verbouwd zodat ze volstaat voor het innovatieve concept van 247Tailor Steel. De verbouwing is reeds gestart en de fabriek zal naar verwachting in het eerste kwartaal van 2023 in ge bruik zijn.

De fabriek beslaat 25.000 m2 op een terrein van 40.000 m2 en zal uitein

delijk aan 270 medewerkers werk bieden. Gefaseerd zullen hier zestien lasersnijmachines, tien buislasers en zestien kantbanken worden geïnstal leerd. De interne logistieke processen worden uitgevoerd door AGV’s (auto mated guided vehicles) die het plaaten buismateriaal automatisch naar de draagarm van de lasersnijmachines

vervoeren. Op het dak van de fabriek in Noord-Brabant zijn bovendien zon nepanelen geïnstalleerd.

Nog maar enkele weken geleden kondigde het bedrijf de bouw van de eerste fabriek in België aan. Nu deelt 247TailorSteel de plannen voor Oud Gastel, de zesde locatie in Europa. 247TailorSteel is gefocust op sterke

www.janvandamgroup.com www.okuma.nl www.witec.nl

Europese groei. Naast de vestigingen in Varsseveld (NL), Oyten (DE), Hilden (DE), Langenau (DE) en Hooglede (BE) worden ook plannen gemaakt voor een productielocatie in Oosten rijk en een extra vestiging in Duits land. In totaal zullen er in 2025 tien productielocaties zijn. www.247tailorsteel.com

Dankzij een vlekkeloze samenwerking tussen Jan van Dam, Okuma en Witec kon de grote 5-assige freesmachine vlot en makkelijk worden geïnstalleerd.

ons zeer ervaren team van plaatbewerkers, lassers, kanters, kunststof bewerkers en monteurs zijn wij al 50 jaar specialist in RVS- en kunststof bewerking! Voor zowel grote als kleine series. Betrouwbaar, flexibel en ervaren!

Neem contact met ons op: T 0413-474036 E info@verba.nl Sint-Oedenrode (NB)

Hoffmann-Metalcare neemt Belttech over

Hoffmann-Metalcare uit Zwijnd recht neemt per 1 juli branchege noot Belttech (voorheen Rijva), leverancier van machines voor spaanloze metaalbewerkingen, over.

Hoffmann-Metalcare ontwikkelt, le vert, onderhoudt en repareert pro ductielijnen met verspanende en nietverspanende machines. Deze vinden in hoofdzaak hun weg naar metaalbe werkingsbedrijven en de maakindus trie.

Sterke combinatie

Hoffmann-Metalcare ontstond in 2014 door de fusie van Metalcare, specialist in verspanende machines, en F. Hoffmann, specialist in niet-ver spanende machines. Aan deze combi natie wordt nu Belttech toegevoegd.

Dit bedrijf werd in 2017 gevormd door de overname van de advies- en verkoopactiviteiten van Rijva. Met de overname van Belttech door Hoffmann-Metalcare weten beide

bedrijven zich versterkt. Gerrit Eysink, directeur Hoffmann-Metalcare: “We vullen elkaar goed aan, zowel in leve ringsprogramma als ondersteunende diensten. Met onze storingsdienst,

werkplaats en productiecapaciteit zijn wij in staat om snel en vakkun dig verspanende en niet-verspanende machines te repareren. Zo zorgen we niet alleen voor hoogwaardige pro

KIVI en Mikrocentrum starten samenwerking

Het Koninklijk Instituut Van Ingeni eurs (KIVI) en Mikrocentrum zijn een samenwerking aangegaan. Zij bunde len hun kennis en netwerk om inge nieurs en het (hightech)bedrijfsleven te verbinden en de technologische ontwikkelingen blijvend aan te jagen.

Mikrocentrum ondersteunt de high tech- en maakindustrie met opleiden, ontmoeten en ondernemen. Dit sluit mooi aan op een van de doelen die ook KIVI, de grootste ingenieursvereniging van Nederland, nastreeft. De vereniging zet zich in voor het ondersteunen van (toekomstige)ingenieurs in hun be roepsuitoefening, hun zichtbaarheid en het leggen van verbindingen met elkaar en de samenleving.

Logische stap

Dat beide partijen een samenwerking aangaan, zien algemeen Directeur van Mikrocentrum Bert-Jan Woertman en

directeur van KIVI Miguel Delcour als een logische stap. Ze hebben immers allebei kennisdelen, samenwerken en verbinden (van ingenieurs met be drijfsleven) gemeen. Door samen op te trekken en onder andere elkaars technische activiteiten en netwerk te versterken, kunnen ingenieurs van ver schillende disciplines elkaar breder ont moeten. Woertman: “Samen staan we voor een sterk innovatief ecosysteem en voor leven lang ontwikkelen, van wetenschap naar wereldmarkt. Samen bereiken we meer dan alleen.”

De eerste Mikrocentrum events, waar met bijdrage van KIVI mee gestart wordt, zijn de Constructeursdag en de Precisiebeurs. Hier zullen zij samen zorgen voor het invullen van het (lezin gen)programma, passende bedrijven en contacten aanleveren en juryleden, startups en teams aandragen. Daar naast zal het KIVI-event ‘2nd Friday’,

voor KIVI-ingenieurs in Eindhoven en omgeving, georganiseerd worden bij Mikrocentrum. Delcour: “Deze samen werking symboliseert en onderstreept het belang van ingenieurs om samen

ductielijnen, maar kunnen we ook instaan voor de continuïteit en be trouwbaarheid daarvan. Die dienst verlening komt nu ook voor Belttechklanten beschikbaar.”

Verder professionaliseren

Eddy van den Belt, directeur van Belt tech, vertelt over de overname: “Door de overname kunnen we verder pro fessionaliseren. Dat is meerwaarde voor onze klanten en leveranciers.

Naast onze externe partners voor ser vice en onderhoud, kunnen we nu ook vertrouwen op de vakmensen van Hoffmann-Metalcare. Ik ben er van overtuigd dat we samen sterker worden en nog beter in staat zijn om klanten op een breed terrein te on dersteunen.”

Met de overname worden de activi teiten van Belttech voortgezet vanuit de locatie van Hoffmann-Metalcare in Zwijndrecht. www.hoffmann-metalcare.nl www.belttech.nl

Almetaal - Freddy Holwerda heeft Al metaal in Oostzaan, een groothandel en productiebedrijf in geperforeerde me taalplaten, metaalgaas en strekmetalen, overgenomen van Eilko de Jong. Hol werda werkte al als algemeen directeur bij het bedrijf en is sinds 1 januari 2022 eigenaar. De Jong blijft tot het eind van het jaar een dag per week actief bij Al metaal om zijn kennis en ervaring over te dragen. Eilko de Jong begon in 1996 bij het bedrijf en heeft de activiteiten sindsdien uitgebreid van handel naar (deels) eigen productie. Een groot deel van de producten wordt verwerkt in de agrarische sector, de voedingsmidde len- en recyclingindustrie en de bouw nijverheid. Holwerda wil verder bouwen aan de bewezen succesformule van Almetaal en de marktpositie van het bedrijf in Europa versterken. Voor de ko mende twee jaar noemt hij als belang rijkste ambities: “We willen onze klan ten in de verschillende sectoren graag in bredere zin bedienen, onder andere door nog meer maatwerkoplossingen te bieden. Door scherper in te spelen op de vraag van klanten kunnen we bo vendien verspilling tegengaan en op die manier duurzamer produceren.” Verder is zijn visie werkplezier een belangrijke voorwaarde voor succes: “Dus dat blijft ook een speerpunt.” www.almetaal.com

te werken, kennis te delen en zich ge zamenlijk in te zetten om oplossingen te bedenken voor maatschappelijke thema’s als duurzaamheid, technologi sche innovatie en energietransitie.”

TVVL - De leden van TVVL, platform voor mens en techniek, hebben Debby Slof stra van Schneider Electric Nederland als nieuwe voorzitter gekozen. Zij neemt het stokje over van Jaap Dijkgraaf, die na zijn termijn van 3 jaar voorzitterschap is teruggetreden. Debby Slofstra is Country President van Schneider Electric Neder land. Ze is een groene en circulaire den ker die zich op alle fronten in blijft zetten op het gebied van duurzaamheid. www.tvvl.nl

Gerrit Eysink van Hoffmann-Metalcare (links) en Eddy van den Belt van Belttech feliciteren elkaar met de overname.

Voor algemeen directeur van Mikrocentrum Bert-Jan Woertman (links) en directeur van KIVI Miguel Delcour is de samenwerking tussen hun organisaties een logische stap. (Foto: Delia Appelman)

Tuwi Next presenteert oplossingen voor uitdagingen

Vervolg van voorpagina

Het programma dat de bezoekers van Tuwi Next kregen aangeboden, speelde daar gericht op in. De eerste spreker was Annemarie Mulder van FME, die het programma ‘De fabriek van de toekomst’ onder de aandacht bracht. Met dit programma zijn al honderden maakbedrijven geholpen bij het upgraden van hun bedrijf.

Dit gebeurt aan de hand van acht succesfactoren, die moeten resulte ren in een digitale fabriek met au tomatische productie en continue verbeteringen. Mulder wees er op dat ondernemers een scan kunnen invullen om te ontdekken waar ze staan. Dat vormt een basis om met de upgrading aan de slag te gaan.

Ondersteuning medewerkers

Processen en producten worden steeds complexer en tegelijkertijd groeit het tekort aan technisch per soneel. TNO doet daarom onderzoek naar technologieën die medewerkers kunnen ondersteunen, zodat toch foutloos en snel kan worden gepro duceerd. Gu van Rhijn van TNO legde

uit dat haar organisatie zich concen treert op drie technologieën: cobots, exoskeletten om de fysieke belasting te verminderen en operator support technologie. Dat laatste behelst het geven van digitale instructies aan medewerkers, hetgeen op meerdere manieren mogelijk is. Gericht onder zoek van TNO en eigen pilots in de praktijk geven een wisselend beeld van het effect van de inzet van deze technieken. De resultaten zijn zeker niet allemaal zo rooskleurig als de leveranciers ervan beweren. Het suc ces ervan hangt erg af van de situatie en het proces en is dus voor elk be drijf verschillend. Van Rhijn nodigde de ondernemers uit om eens langs te komen in de fieldlabs van TNO met demonstrators in Eindhoven en Delft.

Minder arbeid, meer productiviteit Verkoopdirecteur Aki Kuusinen van Astes4 ging in op de mogelijkheden van uitsorteersystemen bij lasersnij machines. Tuwi heeft onlangs het importeurschap van deze systemen gekregen, samen met dat van de la sers van Mitsubishi. Kuusinen legde uit dat minder arbeid en een hogere

productiviteit voorop staan bij de ontwikkeling van de systemen van Astes4. Deze systemen zijn in de loop der jaren flink doorontwikkeld om antwoord te geven op de snelle fiberlasers met hun steeds grotere vermogens. De jongste innovatie is een geïntegreerde gereedschapswis selaar in de picking tools, die de flexi biliteit en de snelheid het bij uitrapen van verschillende laserparts vergroot.

Slim gebruik van data

Tot slot vertelde Jeroen Broekhuijsen van TNO over het programma ’10 keer klaar voor Industrie 4.0’. Hierbij worden productiebedrijven met klei ne serie productie geholpen om data uit hun machines te halen en slim te gebruiken. Dit resulteert in lagere kosten en kortere doorlooptijden. De

kracht hiervan is dat TNO (samen met Produmize) dus niet alleen 5 à 10 jaar vooruit kijkt, maar vooral on derzoekt wat we nu al kunnen doen.

Welke resultaten kunnen we nu al van Industrie 4.0 krijgen? Onder nemers die het gevoel hebben wat achter te lopen bij de Smart Industry ontwikkelingen, hoeven niet te wan hopen, zo bleek uit het relaas van Broekhuijsen. De industrie zit nog maar aan het begin van automatise ren/digitaliseren, zelfs degenen die beweren dat ze voorop lopen en al heel ver zijn. Dit geldt voor de maak bedrijven zelf maar ook voor de ma chineleveranciers.

Herkenbare uitkomsten Via het programma ’10 keer klaar voor

Nieuwe vertegenwoordigingen in de schijnwerpers

Tuwi gaf tijdens het open huis twee dagen lang een compleet overzicht van haar machine-aanbod. Natuurlijk werden de machines van bekende fabri kanten als Durma, Schröder, Costa, CMA en Geka getoond. Maar vooral stonden de nieuwe vertegenwoordigingen in de schijnwerpers: de boor-/ zaagstraten van M&G Steel Machines, de cobot lascellen van Rolleri, de la sersnijmachines van Mitsubishi Electric en de uitsorteersystemen van Astes4.

Tuwi speelt met deze nieuwe dealer schappen in op de trend die in alle sectoren en op alle niveaus van de metaalbewerking zichtbaar is – en die ook nog eens werd bevestigd door het eigen klantenonderzoek: iedereen wil efficiënter gaan werken door automatisering en digitalisering

men zo een mouw passen aan het groeiende personeel sprobleem.

M&G boor-/zaagstraten

Van de nieuwe merken in het leve ringsprogramma waren vertegen

woordigers tijdens het open huis aanwezig om hun producten te de monsteren en bezoekers te informe ren. Zoals Giani Brito van M&G. Hij is samen met Manuel Ramos oprichter en eigenaar van deze Portugese ma chinefabrikant voor CNC-gestuurd zagen boren, tappen, frezen en mar keren van balkenstaal en profielen. Het is een groeiend bedrijf met een jong team, dat al succesvol is in eigen land, Spanje, Zuid- en Noord-Ameri ka. De ambitie is om ook Europa te veroveren. Brito vertelde dat M&G is begonnen als onderhoudsbedrijf voor een Spaanse fabrikant. Maar toen die ophield te bestaan, besloten de twee jonge ondernemers hun inmiddels opgedane kennis en ervaring te ge bruiken om zelf boor-/zaagstraten te gaan bouwen. “Geen kopieën van de machines van de Spaanse fabrikant maar machines waarin we onze eigen ideeën en dingen van Duitse en Itali aanse fabrikanten hebben samenge bracht. We kregen het vertrouwen van onze klanten en verkochten zo onze eerste machines aan hen.”

Simply clever Brito vindt dat ‘Simply clever’, het

bekende motto van autofabrikant Skoda, ook goed van toepassing is op de machinesystemen van M&G. “We proberen de beste machines voor de beste prijs te leveren. Zo standaard en zo eenvoudig mogelijk, zonder spe ciale opties of speciale onderdelen. Een sterk punt hierbij is dat we alle software zelf ontwikkelen. Dat is goed voor de klant, het maakt onze machi nes flexibel. Is een kleine verandering gewenst, dan kunnen we dat onmid dellijk realiseren.”

Industrie 4.0’ kunnen MKB-bedrijven praktisch met Industrie 4.0 aan de slag. Een aantal bedrijven heeft dat al gedaan en dat blijkt aanprekende en voor metaalbedrijven herkenbare uitkomsten op te leveren. Zo werd bij een bedrijf een studie gedaan naar de effectieve lastijd aan de hand van data. Daarbij kwamen grote verschil len naar voren. Wat bleek: dat kwam vooral door een potige lasser, die in staat was samenstellingen in één keer in de lasmal te tillen. Zijn min der potige collega’s hadden daarvoor takels nodig, hetgeen natuurlijk ten koste ging van effectieve lastijd. De data bracht perfect in kaart hoe groot dit effect precies was en daarmee kon het bedrijf gericht aan de slag.

M&G wil stap voor stap groeien. Met partners die niet alleen machines ver kopen maar ook service bieden. “Een verkoper verkoopt de eerste machine, maar de tweede wordt verkocht door de serviceman”, is de overtuiging van Brito. Daarom is hij blij met Tuwi als dealer. “We passen heel goed bij el kaar. We zijn allebei gericht op sa menwerken en is er een probleem, dan lossen we samen zo snel moge lijk op, in belang van de klant.” www.tuwi.nl

Giani Brito, een van de eigenaren van M&G Steel Machines, bij de boor-/zaagstraat van zijn bedrijf in de showroom van Tuwi. “Simply clever is goed van toepassing op onze machines.”

Drie sprekers van Tuwi Next worden bedankt door Marco Mans en Rohalt Kas. Tussen hen in v.l.n.r. Jeroen Broekhuijsen (TNO), Gu van Rhijn (TNO) en Aki Kuusinen (Astes4).

De lasersnijmachines van Mitsubishi Electric zijn nieuw in het leveringsprogramma van Tuwi.

Tuwi gaf tijdens het open huis twee dagen lang een compleet overzicht van haar machine-aanbod. Vooral de nieuwe vertegenwoordigingen stonden in de schijnwerpers.

Hoog vermogen op subspil geeft productiviteitsvoordeel

WIHA Machinefabriek in Haaksbergen

heeft het machinepark uitgebreid met een CMZ draaibank met stafaanvoer. De keuze viel vooral op deze machine vanwege het hoge vermogen op de subspil.

Handjes aan de machine besparen. Dat was voor directeur/eigenaar Han Wildenborg van WIHA de belangrijk ste reden om de draaicapaciteit van zijn bedrijf te moderniseren. Want ook in Twente is het vinden van goed per soneel moeilijk. “We hebben in onze werkplaats diverse draaimachines staan. Die voldoen op zich prima, maar bij een dubbele bewerking moesten we de on derdelen altijd handmatig omkeren. Als je aan 300 onderdelen een tapje moet maken en steeds een minuut moet wachten, dan is dat niet alleen zonde van de tijd, maar het gaat ook knap ver velen. Op de nieuwe machine gaat dat nu automatisch.”

Snel schakelen

WIHA Machinefabriek beschikt zowel over draai- als freescapaciteit en kan ook slijpen en draadvonken. Het metaal bedrijf is vooral toeleverancier voor de voedingsmiddelenindustrie. Ook pro duceert WIHA als gereedschapsmakerij voor de plaatwerkindustrie snij-, buigen dieptrekgereedschappen voor een

breed scala van producten. Een belang rijke activiteit is voorts de ondersteuning van technische diensten bij service- en onderhoudswerkzaamheden. De kracht van het bedrijf is dat het snel kan scha kelen en flexibel is. Dat wordt door de klanten zeer gewaardeerd.

Tweede bewerking

WIHA produceert voornamelijk enkel stuks en kleine series van tussen de 30 en 150 stuks; meestal minder dan 100 stuks, regelmatig repeterend. “Som mige onderdelen maken we al wel 10 à 15 jaar”, vertelt Wildenborg. “Dat blijft maar doorgaan.” Daaronder zijn heel wat asjes en busjes waar een tweede bewerking op zit. En vooral daarom is nu geïnvesteerd in de nieuwe draaibank met subspil.

Productiviteitssprong

Voor Wildenborg was het vooraf geen uitgemaakte zaak dat het een machi ne van CMZ zou worden. Maar deze Spaanse machinefabrikant had wel een streepje voor omdat hij in Nederland wordt vertegenwoordigd door Pro mas. WIHA heeft goede ervaringen met de machineleverancier uit Maasbree.

“We weten wat we aan Promas heb ben en ze hebben een goed gamma aan machines”, zegt Wildenborg. En kele jaren geleden heeft zijn bedrijf op

freesgebied ook al een stap gemaakt door bij Promas een 5-assig Hartford bewerkingscentrum aan te schaffen. Deze machine heeft WIHA een groot productievoordeel opgeleverd. Het is een snelle, stabiele machine en door de mogelijkheden van de vijf assen hoeven werkstukken niet meer drie of vier keer te worden opgespannen.

Nu maakt WIHA op draaigebied een vergelijkbare productiviteitssprong, vooral dankzij de subspil. Er is gekozen voor een machine uit de TA serie van CMZ. Dit zijn krachtige en betrouwbare CNC-machines, die leverbaar zijn in drie verschillende bedlengtes (Z400, Z640 en Z1100) met meerdere configuratie mogelijkheden. Alle modellen van deze serie hebben een revolver met inge bouwde motor die 12.000 tpm aange dreven gereedschappen biedt, volledig gekoeld met olie en hydraulische klem

ming. De geïntegreerde spindels van deze CNC-machine verhogen de preci sie en verkorten de bewerkingstijden.

Vermogen op subspil

Voor WIHA was vooral het vermogen op de subspil doorslaggevend. Dat is bij de TA series wel drie keer zo groot als bij vergelijkbare andere machinemerken in dezelfde prijsklasse. Wildenborg legt uit waarom dit zo belangrijk is: “We heb ben een aantal producten waar een volboor op de tweede kant in gaat. Met het vermogen van deze machine weet je zeker dat je een gat van bijvoorbeeld 40 mm er in één keer in maakt. Je hoeft niet eerst te beginnen met een beiteltje van 15 mm.”

Hij is ook heel tevreden met de spantanginrichting op de subspil. De omloopnauwkeurigheid is groot, on derdelen worden goed geklemd en

beschadigingen worden voorkomen. Ook de zogeheten partcatcher is een uitkomst: bewerkte onderdelen vallen uit een laadje in een doos, en kunnen zo in één keer worden afgevoerd.

Vertrouwen

De machine is sinds maart operationeel en draait goed. Hij levert duidelijk wat meer kwaliteit, stabiliteit en nauwkeu righeid op dan de oudere draaibanken in de werkplaats. Zo is iedereen tevre den. De nieuwe machine is een stimu lans voor de medewerkers. Het geeft vertrouwen dat er wordt geïnvesteerd. “Het is een prima bank, die had ik 10 jaar eerder moeten hebben”, glimlacht Wildenborg. “Maar dat zeg ik wel vaker van nieuwe machines.”

www.wiha-machinefabriek.nl www.promascnc.nl

WIHA Machinefabriek investeert in CMZ draaibank met stafaanvoer van Promas

Directeur/eigenaar Han Wildenborg van WIHA Machinefabriek bij de nieuwe CMZ draaibank met stafaanvoer: “We produceren heel wat asjes en busjes waar een tweede bewerking op zit. Vooral daarom hebben we nu deze draaibank met subspil.”

De partcatcher is

uitkomst:

vallen

laadje in een doos, en kunnen zo in één keer worden afgevoerd.

30 aug – 2 sept

TechniShow

Vakbeurs voor productietechnologie Jaarbeurs Utrecht www.technishow.nl

30 aug – 2 sept

ESEF Maakindustrie

Event voor maakoplossingen Jaarbeurs Utrecht www.esef.nl

13-17 september

AMB

Internationale vakbeurs voor metaal bewerking

Messe Stuttgart (D) www.messe-stuttgart.de/amb

14-15 september

Kunststoffenbeurs

Vakbeurs en congres www.kunststoffenbeurs.nl

21 en 22 september

D2M

Design to Manafacturing

Vakbeurs voor de maakindustrie

Kortrijk Xpo (B) www.d2m.be

4-6 oktober

METAVAK

Vakevent voor de metaalbranche

Evenementenhal, Gorinchem www.metavak.nl

4-6 oktober

Welding Week Powered by NIL

Event voor verbindingstechnieken

Evenementenhal, Gorinchem www.welding-week.nl

12-13 oktober

Huisshow Promas Demo’s verspanende machines Promas, Maasbree www.promascnc.nl

19 oktober Materials

Themabijeenkomst Mikrocentrum www.mikrocentrum.nl

25-28 oktober

Euroblech

Internationale vakbeurs voor plaatbe werking

Messe Hannover (D) www.euroblech.com

16 en 17 november

Precisiebeurs

Vakbeurs en congres over precisie technologie Brabanthallen, Den bosch www.precisiebeurs.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

METAVAK in de startblokken

De voorbereidingen voor METAVAK zijn in volle gang. Voor het eerst sinds jaren wordt deze vakbeurs voor de metaalbewerkende indus trie weer tegelijk met Welding Week gehouden.

Het Nederlands Instituut voor Las techniek (NIL) is ook tijdens deze editie weer de officiële beurspartner en verzorgt het vrij toegankelijke ken nisprogramma op de beursvloer en tevens het NIL| BIL lassymposium. Dit vindt plaats in het congrescentrum van Evenementenhal Gorinchem, Next Level. Dat betekent dat Evene mentenhal Gorinchem op 4, 5, en 6 oktober weer het decor vormt voor een groot evenement voor de metaal branche.

Aantrekkelijk deelnemersveld

Namens beursorganisator Easyfairs zijn Head of Sales van het industriële cluster Mark de Jong en accountma nager Jamie van de Louw druk bezig een aantrekkelijk deelnemersveld bij elkaar te brengen. Ze zijn vol vertrou wen dat ze samen met de exposanten weer iets moois gaan neerzetten. Op 7 juli is de officiële kick-off voor de exposanten die zich al hebben inge schreven en vanaf dat moment zullen METAVAK en Welding Week powered by NIL volop onder aandacht van de metaalbranche worden gebracht.

Beleving bieden METAVAK is al vele jaren een begrip. De vakbeurs groeide de laatste jaren als kool, tot corona voor een dip zorg de. Vorig jaar mocht de vakbeurs voor het eerst weer worden gehouden, net toen Nederland na een aantal corona golven weer open mocht. “Iedereen moest toen weer wennen aan het contact”, kan De Jong zich nog goed herinneren. “Nu willen we voortbou wen op de herstart van vorig jaar en weer terugkeren naar de METAVAK, zoals onze exposanten en bezoekers die gewend zijn.”

Mark de Jong en Jamie van de Louw weten precies wat METAVAK moet zijn: “We willen de bezoekers bele ving bieden, innovaties tonen, laten zien waar de markt naar toegaat en kennis delen. En vooral willen we alle partijen die in de metaalbranche ac tief zijn, bij elkaar brengen.”

Goed gevulde beursvloer De basis van METAVAK - en ook van Wel ding Week – is uiteraard een goed

gevulde beursvloer. Deze zal zoals gebruikelijk worden ingedeeld in zes segmenten: verspanen, plaatbewer king, automatisering, verbindings techniek, oppervlaktebehandeling & reinigingstechniek en 3D printen, zodat de beurs voor iedere bezoeker heel overzichtelijk is. In deze segmen ten presenteren de exposanten hun innovaties en nieuwste machines, apparaten en gereedschappen. Daar naast is er ruimte voor kennistheaters waar de kennispartners van METAVAK, zoals NIL, Smitzh en Metaalunie de actuele ontwikkelingen en trends in de markt doorvertalen naar inspire rende sessies voor zowel operators en ondernemers. Zo komen Smitzh en Metaalunie met het concept ‘Slim le ren, produceren en verdienen’. Meer dere sessies uit het programma geven inspiratie en praktische handvatten welke aansluiten op deze vraagstuk ken. Een aansprekend onderdeel van het kennisaanbod is natuurlijk ook het NIL| BIL lassymposium, sinds jaar en dag hét kennisevent op het gebied van verbindingstechniek in de Bene lux.

Persoonlijk contact Voor Jamie van de Louw is het de eer ste keer dat hij METAVAK organiseert. Hij kent de metaalbewerkende indus trie goed en nam in het verleden vaak als exposant of bezoeker deel aan METAVAK en andere technische beur zen. Hij weet dus uit eigen ervaring hoe belangrijk persoonlijk contact is. “METAVAK komt voor exposanten op een goed moment om zich weer aan de ondernemers en medewerkers in de metaalindustrie te laten zien. Vo rig jaar was het vooral weer voor de eerste keer hallo zeggen en oude be kenden weer zien. Nu gaat het erom je gezicht opnieuw te laten zien. Dat stukje continuïteit is in deze industrie superbelangrijk.”

METAVAK heeft al een aantal mooie exposanten aan boord, zoals Mazak, Dormac CNC Solutions, Laagland, BMO Automation,

RoboJob en vele anderen. “Het wordt een mix van bekende gezichten en jonge start ups met de nieuwste high tech ontwikkelingen”, zegt Jamie van de Louw. “Samen met al deze expo santen gaan we er een prachtig eve nement van maken!”

Neem voor meer informatie over ex poseren op METAVAK contact op met Jamie van de Louw, Ja mie.vandeLouw@easyfairs. com.

www.metavak.nl www.welding-week.nl

LOCK AND GRIND

Evenementenhal Gorinchem vormt op 4, 5, en 6 oktober weer het decor voor een groot evenement voor de metaalbranche. Op METAVAK en Welding Week is er dan weer alle gelegenheid voor persoonlijk contact.

Kunststoffenbeurs 2022

Samen op weg naar Future Proof Plastics

Ontmoet 275 exposanten en 40 sprekers, neem deel aan het inkoperscongres en ontdek de laatste ontwikkelingen op het gebied van:

• Sustainability & Recycling: ontdek alles over duurzaamheid, recycling, redesign en het reduceren van de CO2 afdruk op de Rethink Expo, het Rethink paviljoen en de Materia expo.

• Smart Production & Digitalization: ervaar slimme en innovatieve oplossingen rondom automatisering, digitalisering, connectiviteit, procesoptimalisatie en software bij de exposanten, op het Machineplein en in het congresprogramma.

• Reshoring: kortere ketens en leverbetrouwbaarheid, aspecten die zeker voor inkopers steeds belangrijker worden. Vandaar dit jaar ook een speciaal inkoperscongres.

Gratis toegang

Meld direct uw bezoek aan

Brabanthallen, ‘s-Hertogenbosch

Topkwaliteit

Besten Machines is begin dit jaar begonnen met het aanbieden van onderhoudscontracten voor met name plaatbewerkingsmachines, zo als kantbanken en scharen. Voor een vast bedrag per jaar weten klanten zich verzekerd van een jaar lijkse controlebeurt, inclusief on derhoudsformulier.

“Noem het maar APK-keuringen”, zeggen Ron Besten en Rutger Blan kenspoor, die blij verrast zijn met de belangstelling voor deze nieuwe dienstverlening. Wekelijks sluit Bes ten Machines meerdere nieuwe on derhoudscontracten af. Anderzijds verbaast deze interesse het duo ook weer niet. Want het is druk in de me taalbewerking en levertijden zijn hei lig. Hierdoor wordt steeds meer waar de gehecht aan preventief onderhoud om te voorkomen dat machines on verwacht storingen vertonen en/of tot stilstand komen. “Veel bedrijven doen een beroep op een zzp’er als er een probleem is, maar die beheerst vaak niet alle aspecten. Komt er iets meer kijken bij het oplossen van het pro bleem, dan wordt het voor een zzp’er al gauw te moeilijk. Daarom groeit de behoefte aan een partner die het com plete machine-onderhoud kan doen en het liefst nog wat meer.”

Nieuwe machines en strakke service

En dat kan Besten Machines. De or ganisatie in het Overijsselse Haarle telt inmiddels twaalf mensen, onder wie vijf monteurs in vaste dienst, en maakt sinds enkele jaren een veran deringsproces door. Lang was het be drijf gespecialiseerd in de handel in gebruikte machines en de verkoop van wat eenvoudiger nieuwe machines met de bijbehorende service. Daar mee is een groot netwerk opgebouwd en dat wordt nu op een hoger niveau bediend. Want daar heeft de klanten kring behoefte aan. Daarom is Besten Machines sinds enkele jaren importeur van de machines van Belgische machi nefabrikant Haco en sinds kort ook van de fiberlasers van het Chinese merk Senfeng. “We gaan voor de combina tie van verkoop, leveren en installeren van nieuwe machines en onderhoud. Het uitgangspunt daarbij is dat onze service zo strak moet staan dat klanten geen problemen krijgen”, aldus Blan kenspoor. “Dat betekent goed opge leide monteurs en spareparts op voor raad. Ook voor de slijtdelen kan men bij ons terecht. We investeren gericht in al die zaken.”

Ervaring in onderhoud

Wat betreft service en onderhoud kan Besten bouwen op een stevige basis.

Het bedrijf heeft veel kennis en er varing met reparatie en revisie, NEN3140 keuringen, machinekeuringen en is bevoegd om Arbo-checks volgens de arbeidsmiddelenrichtlijn uit te voeren.

Dit gebeurt niet alleen bij metaalbe drijven. Besten heeft ook machinepar ken in onderhoud van vmbo en mbo scholen, waar een veilige werkomge ving voor de leerlingen natuurlijk hoge prioriteit heeft. De medewerkers be

heersen mechanisch (lagers, geleidin gen etc), hydraulisch en pneumatisch onderhoud. Dat heeft Besten altijd gedaan voor zowel verspanende ma chines als plaatwerkmachines, maar door de dealerschappen van Haco en Senfeng ligt het accent nu nadrukkelij ker op kantbanken, scharen en lasers. Daardoor verplaatst de aandacht bij het onderhoud zich logischerwijs ook richting plaatbewerking. “Maar ook een draaibank blijven we gewoon in onderhoud nemen”, zegt Ron Besten.

Gerust gevoel Doordat hij en zijn medewerkers verschillende onderhoudsaspecten beheersen, kunnen complete onder houdsbeurten worden uitgevoerd. Bij een kantbank betekent dat bijvoor beeld de elektrakast (waar heel vaak de oorzaak van problemen zit), het schoonmaken van de spindels en eens in de 5 jaar het volledig nakijken van de bombeertafel. Alles wordt vastge legd in een onderhoudsformulier, wat de klant een gerust gevoel geeft. Wie geen behoefte heeft aan een onder houdscontract kan ook bij Besten Ma chines terecht voor onderhoudsbeur ten op basis van nacalculatie.

Grote belangstelling voor Senfeng

De versterking van het onderhouds aanbod vormt een mooie combinatie met de verkoop van de machines van Haco en Senfeng. Besten is begin dit jaar dealer geworden van de vlakbed lasers, buislasers en combilasers van Sengfeng. Er zijn al negen lasers ver kocht en er zit nog meer in de pijplijn. Blankenspoor noemt de belangstelling ‘bizar’. Heel veel kleinere metaalbe werkingsbedrijven willen zelf gaan la sersnijden.

Besten Machines speelt op deze behoefte in met machines van Chinese makelij met een aantrekke lijke prijs en de zekerheid van een ge degen service. “We investeren veel in die service. Onze monteurs zijn goed

opgeleid en we nemen laserbronnen, laserkoppen en andere onderdelen op voorraad.”

Begin juli arriveren de eerste twee lasers in de haven van Rotterdam; twee compacte vlakbed fiberlasers (1500x3000 mm) zonder wisseltafel met 3 kW laservermogen, goed voor

het snijden van staal tot 20 mm. Alles is voorbereid om deze machines in de weken daarna bij de klanten te instal leren.

Besten Machines is direct na de zo mervakantie exposant op TechniShow (30 augustus – 2 september). Daar worden de lasers van Senfeng bij het

grote publiek geïntroduceerd. Een maand later is Besten ook van de par tij op METAVAK Gorinchem. Eind okto ber is het bedrijf ook aanwezig op de stand van Senfeng op de Euroblech in Hannover.

www.bestenmachines.nl

Besten

machinekeuringen.

Specialist in plaatbewerking

C ompleet assortiment

JÖRG heeft een compleet assortiment aan plaatbewerkingsmachines voor met name Fabrikanten van Luchtkanalen, Isolatieplaatwerkers, Metaalzetterijen, Dak- en Gevelbeplating, Bewerkers van Koper en Zink, Machine- en Apparatenbouw, en vele andere plaatverwekende bedrijven. JÖRG produceert machines zelf in Nederland en importeert diverse merken van binnen en buiten Europa.

De handmatige en elektrische JÖRG ponsmachines, uithoekers, voormachines e.d. zijn uitermate geschikt voor productiebedrijven, reparatiebedrijven, werkplaatsen en onderwijs.

RVS- en aluminiumspecialist Buislaser Nederland laat van zich horen

Onder de merknaam Buislaser Ne derland hebben Rob Henrion Ver poorten en Jelke Attema met hun me taalbewerkingsbedrijf in Ter Apel de volgende stap gezet met een nieuwe activiteit gericht op het toeleveren van onderdelen en samenstellingen aan de machinebouw. De basis hier voor vormt een Adige LT 702 buisla ser, die onlangs is aangeschaft bij Laser & Bending Machines (LBM).

Henrion Verpoorten en Attema heb ben het bedrijf (opgericht in 1985), een specialist in RVS en aluminium gericht op de productie van maatwerk plaat oplossingen, in 2019 overgeno men. De uitbreiding van werkzaam heden gaat verder onder de naam Buislaser Nederland. “We verbreden onze werkzaamheden om meer bran ches en klanten te bedienen”, zegt Rob Henrion Verpoorten.

Nieuwe technologie

Het bedrijf, dat zo’n dertig medewer kers telt, beschikte reeds over een vlakbed fiberlaser met een bereik van 6000x2000mm en de nodige kant- en zetcapaciteit. Het buislaserwerk werd tot nu toe uitbesteed, maar in 2022 is de keuze gemaakt om de eigen werk zaamheden uit te breiden met deze technologie. “Deze nieuwe techniek geeft ons de mogelijkheden om pro ducten anders te engineeren.”

Goed gereviseerde machine

Bij de zoektocht naar een geschikte manier om kokers en buizen te gaan lasersnijden, passeerden verschil lende mogelijkheden de revue. Zoals een nieuwe, met de hand te beladen buislaser en een vlakbedlaser met turret. Totdat Henrion Verpoorten en Attema in contact kwamen met LBM in Zwijndrecht, een specialist in gebruikte lasersnijmachines en kant banken. “Voor het bedrag dat wij in gedachten hadden, bleken we ook een goede gereviseerde machine van een A-merk te kunnen kopen.”

Zo is er nu geïnvesteerd in een Adige LT 702, een geautomatiseerd buislaser snijsysteem met bundelbelading. Deze machine heeft een invoerlengte van 6 meter en een uitvoerlengte van 4,5 meter. Hij snijdt tot een diameter van 140 mm. De machine is uitgerust met een 2D snijkop, hetgeen betekent dat hij alleen loodrecht kan snijden. “Alle contouren en vormen die we willen maken in buis, koker en profiel kunnen we hier mee snijden”, aldus Henrion Verpoorten.

Potentie

De machine is onlangs geplaatst door LBM en reeds operationeel. Henrion Verpoorten is goed te spreken over deze machineleverancier. “De dienst verlening was uitstekend en ze hebben heel goed met ons meegedacht. Het is

Energietransitie bepaalt beeld op Tube & wire

Op Tube & wire, ‘s werelds toonaange vende beurzen voor de buis-, draaden kabelindustrie, waren er intensieve discussies tussen exposanten en bezoe kers. Vooral over de huidige uitdagin gen van de wereldwijde energietran sitie en de nieuwe eisen aan machines en systemen - en dit alles vanuit het oogpunt van duurzaamheid.

1822 exposanten uit meer dan 50 landen presenteerden van 20 tot 24 juni in Düsseldorf de technologische hoogtepunten uit hun sectoren. Naast veel machines en systemen in actie in de beurshallen waren er diverse beurs premières. Voor de eerste keer ook na men de spelers in de draad-, kabel- en buisindustrie deel aan de ecoMetalscampagne van Messe Düsseldorf. Een imagoverandering van deze energieintensieve industrieën naar meer duur zaamheid wordt al jaren actief onder steund door de beursorganisator. Want dat de draad- en buisexposanten niet alleen innovatief zijn, maar ook steeds meer energiezuinig en grondstoffen besparend produceren, was live te be

leven op de ecoMetal-trails.

De kansen en mogelijkheden op weg naar een groene transformatie werden gedurende twee dagen besproken tij dens de draad- en buis expertbijeen komst. Belangrijke spelers in de sector zoals Salzgitter, thyssenkrupp, Arcelor Mittal, Heine + Beisswenger Group en Klöckner + Co rapporteerden over de spannende processen in hun bedrijven in het kader van de groene transforma tie.

Ongeveer 75% van de beursbezoekers waren leidinggevenden met beslis singsbevoegdheid. Over het algemeen waren de sectoren zeer bereid om te investeren, vooral in uitdagende tijden. Er was ook een stijging van het aantal nieuwe bezoekers, volgens de beurs organisator een duidelijk teken dat wire en Tube met hun aanbod de in ternationale markt volledig weerspie gelen en dus beantwoorden aan de verwachtingen van de sectoren.

In 2024 zullen Tube & wire weer sa men worden gehouden van 15 tot 19 april in het beurscentrum van Düssel dorf.

6.400N,

een uitbreiding in techniek die ook het engineeringsproces van onze produc ten gaat veranderen. Je gaat daar toch anders tegen aan kijken als je een nieu we techniek tot je beschikking hebt.” Henrion Verpoorten ziet de komst

van de buislaser tevens als een eer ste stap om de focus van het bedrijf verder te verbreden. “We zijn onze plannen verder aan het ontwikkelen voor uitbreiding en automatisering in de komende jaren. Binnenkort hopen

De Adige LT 702 buislaser, die onlangs is aangeschaft bij Laser & Bending Machines (LBM). Deze machine heeft een invoerlengte van 6 meter en een uitvoerlengte van 4,5 meter. Hij snijdt tot een diameter van 140 mm.

we daarin de volgende stap te kun nen zetten.”

www.buislasernederland.nl www.laserbendingmachines.com

Start met 3D-printen en lift mee op groeiend marktpotentieel

De 3D-printmarkt groeit wereldwijd met zo’n 20 tot 25% per jaar. De verwachting is dat deze groei zeker nog de komende tien jaar aanhoudt. Maakbedrijven kunnen dus profite ren van het marktpotentieel van Ad ditive Manufacturing, mits bedrijven de ‘nieuwe’ productietechnologie nu ook daadwerkelijk gaan omarmen. Dat was de boodschap tijdens de in fosessie ‘Start to Print voor metaal’, georganiseerd door Flam3D in samen werking met MetaalNieuws.

Deze infosessie vond plaats bij Poly Pro ducts in Werkendam. De bijeenkomst werd georganiseerd met als doel het aanbod, de mogelijkheden en de uitda gingen van metaalprinten te presente ren. Aan de hand van enkele boeiende praktijkvoorbeelden, gepresenteerd door de Flam3D-leden Buhlmann, Me tal Technics 3D, Guaranteed en Materi alise, kregen bezoekers praktisch inzicht in de mogelijkheden en toepassingen van 3D-printen. Bovendien gaf Flam3D een overzicht van de voordelen en uit dagingen van 3D-printen.

Waar begin je?

“De meest voorkomende vraag als het op 3D-printen aankomt is: ‘waar begin je’. En dat is niet vreemd”, vertelt Kris Binon, directeur van Flam3D. “Alleen op het gebied van metaalprinten zijn er al achttien verschillende technologieën waar je uit kan kiezen en elke techno logie heeft zijn eigen voor- en nadelen. Dat geeft de complexiteit meteen weer. Andere uitdagingen die bedrijven weer houden om te beginnen met 3D-prin ten zijn een gebrek aan een busines scase, het ontbreken van kennis binnen de organisatie en investeringskosten.

Om die reden organiseren we met re gelmaat infosessies die inzichten geven

op de genoemde uitdagingen.”

Begin met een business case

Bedrijven die overwegen om met 3Dprinten aan de slag te gaan doen er goed aan te starten met het onderzoe ken van een business case, weet ook Daniel Hoogstraate van Materialise. “Het zit in de aard van technici om meteen in de techniek te duiken, maar eigenlijk moeten we bij de toepassing beginnen. Wat moet het stuk gaan doen, kunnen we middels 3D-printen meerwaarde creëren door bijvoorbeeld extra functionaliteiten toe te voegen, hoeveel stukken hebben we nodig en is het prijstechnisch interessant om te 3D-printen? De antwoorden op dit soort vragen geven al snel duidelijkheid of 3D-printen de juiste productietech nologie is voor een bepaalde toepas sing.” Met 196 printers in negentien landen is Materialise gespecialiseerd in de serieproductie van kleine poe derbed producten. Tijdens de infoses sie presenteerde Hoogstraate diverse voorbeelden van producten die inmid dels met behulp van 3D-metaalprinten worden gemaakt, zoals een zadelpen constructie van fietsmerk Pinarello. De massa van het onderdeel, dat voorheen een gietstuk was, is dankzij 3D-printen van 80 gram gereduceerd naar 35 gram. Doordat de onderdelen in een batch worden geprint en het ontwerp een minimale nabewerking vereist, is de kostprijs lager dan voorheen. Een mooi voorbeeld van de voordelen van 3D-printen.

Kijk ook naar nabewerking

Ook Willem van Cauwenberge van Metal Technics 3D onderschrijft dat je 3D-printen moet toepassen waar het toegevoegde waarde biedt. En om tot een goede business case te komen is

het volgens cruciaal dat ook goed naar post-processing wordt gekeken. “Nabe werken is vaak duurder en complexer dan het printen zelf.” Metal Technics 3D print met poederbed-laserprinters en laat tijdens de infosessie enkele voor beelden zien van cases waarbij geprinte delen gecombineerd worden met ver spaning of plaatwerk. “Elke technologie inzetten waarvoor ze bedoeld is, leidt tot nieuwe business cases”, aldus Van Cauwenberge.

Andere kijk op engineering Michiel de Bruijcker, directeur van Poly Products, vult aan: “Om een goede business case te maken, is het cruciaal dat het design van het product onder de loep genomen wordt, waarbij je je zelf de vraag moet stellen: kunnen we met 3D-printen meerwaarde creëren,

een probleem wegnemen of efficiënter produceren? Dit vraagt om een andere kijk op het engineeringsproces.” Poly Products is gespecialiseerd in de pro ductie van grote 3D-geprinte produc ten. Met onder andere een XXL-portaal printer met een bereik van 4 x 2 x 1,5 m (XxYxZ) is het bedrijf in staat om unieke composietproducten te produceren met een hoge sterkte, een laag gewicht, onderhoudsarme oppervlakken én een vrije vormgeving.

3D-printen steeds interessanter Er ligt veel marktpotentieel voor Addi tive Manufacturing en dan met name bij complexe producten. Bij conven tionele productiemethoden stijgt de kostprijs wanneer de complexiteit van een product toeneemt. Bij 3D-printen is dat veel minder het geval. Daarnaast

neemt het marktpotentieel toe door dalende machineprijzen, waardoor steeds meer bedrijven innovatief aan de slag kunnen gaan. Tevens nemen de mogelijkheden toe. Printers worden groter, nauwkeuriger en sneller en ook is er steeds meer keus in gecertificeer de materialen. Tot slot maakt software ontwikkeling het 3D-printen steeds laagdrempeliger. “Software is van groot belang. De toegevoegde waarde van een 3D-geprint product komt vaak al leen door het design. Tegenwoordig sluiten software pakketten perfect op elkaar aan, waardoor ontwerpen, simu leren, slicing en postprocessing steeds eenvoudiger wordt. Door al die ontwik kelingen is het logisch dat de 3D-markt groeit. Het is nu zaak dat de maakin dustrie meegroeit”, aldus Binon. www.flam3d.nl

Guaranteed print met grootste WAAM-cel ter wereld

3D-metaalprinten in XXL-formaat. Guaranteed in het Belgische Zel zate heeft er zijn specialisme van gemaakt. Met behulp van een grote WAAM-cel kan het bedrijf onder delen met een maximale massa van 20 ton en afmetingen tot 10 x 6 x 5 m oplassen met behulp van een verrijdbare lasrobot. Hiermee biedt het bedrijf de mogelijkheid grote, dure componenten te repareren of opnieuw op te bouwen om de levens duur van industriële apparatuur te verlengen of de stilstandtijd te ver minderen.

mijnbouw, scheepsbouw en de olieen gasindustrie. Door deze compo nenten te repareren kunnen bedrij ven veel kosten besparen.

Kostenbesparing

Het Belgische bedrijf kan onderdelen met een maximale massa van 20 ton en afmetingen tot 10 x 6 x 5 m oplassen met behulp van een ver rijdbare lasrobot.

Hoewel Guaranteed met de WAAMcel ook nieuwe producten kan prin ten, ligt de focus op het repareren van grote componenten voor de

Tijdens de infosessie presenteerde directeur Joachim Antonissen diverse componenten die met behulp van Additive Manufacturing worden ge repareerd. Één van de projecten die aan bod kwam is een beschadigde velg van een groot mijnbouwvoer tuig. Nieuw kost zo’n velg maar liefst 60.000 euro. Met behulp van de WAAM-cel kan Guaranteed de velg met een doorlooptijd van drie dagen repareren voor slechts 5.000 euro. “Zware industrieën zijn in toenemen de mate bezig kosten te reduceren en

stilstandtijden te beperken. Het repa reren van dure componenten met lange levertijden is daar een perfecte oplossing voor. In de praktijk maken we scan van het product, waarna we met behulp van software het model kunnen aanpassen, simuleren en vervolgens produceren. Dankzij deze werkwijze kunnen we hoogwaardige componenten first-time-right pro duceren en tegelijkertijd korte door looptijden garanderen.”

Guaranteed maakt gebruik van zelf ontwikkelde las- en metallurgische simulatiemogelijkheden die de se lectie van optimale productieparame ters garanderen. De WAAM-cel maakt gebruik van standaard lasdraad om de componenten op te bouwen.

Hierdoor kan het bedrijf kiezen uit veel verschillende materialen en is het ook mogelijk verschillende ma terialen met elkaar te combineren, zolang ze metallurgisch compatible zijn. “Hierdoor kunnen we bijvoor beeld een slijtvast materiaal op een bestaand onderdeel aanbrengen. De mogelijkheden zijn wat dat betreft eindeloos en de besparingen die onze klanten kunnen realiseren zijn fors”, aldus Antonissen.

Guaranteed werkt momenteel aan het idee om uit te breiden met een mobiele installatie voor het ter plekke repareren van grote componenten. www.guaranteed.be/en

Een WAAM demoproduct van Guaranteed.

Enkele voorbeelden van 3D-geprinte producten: een bril, een horlogebehuizing, een fietsonderdeel en een warmtewisselaar.

Poly Products is specialist in grote 3D-geprinte producten. Met onder andere een XXL-portaalprinter is het bedrijf in staat unieke composietproducten te produceren met een hoge sterkte, een laag gewicht, onderhoudsarme oppervlakken én een vrije vormgeving.

FEIN breidt het assortiment econo mische kernboormachines uit met de kleine, lichte en krachtige magneet kernboormachine met 1 versnelling KBE 32.

Veel klanten van FEIN moeten met hun kernboormachines dikwijls onder de zwaarste omstandigheden een breed scala aan toepassingen uitvoeren. Ze zijn daarom bereid te investeren in een veelzijdig te gebruiken kernboor machine. “Tegelijkertijd zijn er ook ge bruikers, bijvoorbeeld in de metaal- en staalbouw, die bijna uitsluitend kernbo ringen met kernboormachines uitvoe ren. Zij hebben zodoende minder eisen wat betreft universele gebruiksmoge lijkheden. Voor hen zijn een krachtige, rechtslopende kernboormachine en een gering slagbereik voldoende”, aldus productmanager Christian Kreb. Op basis van deze klanteisen heeft FEIN speciaal voor deze doelgroep een com pleet nieuwe magneetkernboormachi ne ontwikkeld, die wat betreft kwaliteit, levensduur en prijs-kwaliteitverhouding uniek is. Het resultaat zijn de magneet kernboormachines met 1 versnelling KBE 32 en de KBE 32 QW. Beide mo dellen zijn met een ¾in Weldon-kern booropname uitgerust en verschillen alleen van elkaar doordat de KBE 32 QW het gereedschapsloos verwisselen van kernboren mogelijk maakt.

Kernboringen tot diameter 32 mm Met de krachtige motor van 1200 W vol doet de KBE 32 aan de vraag van klan ten naar een krachtige machine: qua concurrentie is dat volgens FEIN zelfs het hoogste motorvermogen in deze vermogensklasse. Gebruikers werken daardoor economisch en tegelijkertijd met veel vermogen. Door het constant hoge draaimoment en een stabiele mo torkarakteristiek wordt ook met belas ting een hoog werktempo bereikt. Omdat veel klanten hun kernboorma chines hoofdzakelijk voor kernboringen

gebruiken, hebben ontwikkelaars van FEIN de KBE 32 exact voor dit gebruik geoptimaliseerd: De machine zorgt voor nauwkeurige boorresultaten en maakt daarmee kernboringen tot een diame ter van 32 mm betrouwbaar mogelijk.

Vooral bij werkzaamheden in de staal bouw laat de machine z'n sterke kanten zien, doordat hij gebruikers bij de meest gangbare kernboordiameters van 14 tot 26 mm optimaal ondersteunt met hoge efficiëntie. Bovendien is de KBE 32 met totaalgewicht van slechts 10,8 kg ideaal voor gebruik op de bouwplaats en bij werkzaamheden boven het hoofd, bij voorbeeld in de staal- en bruggenbouw, bovenleidingbouw en de klassieke me taalbouw. De klantenquêtes hebben bovendien laten zien dat een machine met een slagbereik van 90 mm en snij dieptes van 50 mm geschikt zou zijn voor bijna alle kernboortoepassingen. Deze resultaten worden ook gereali seerd door de KBE 32.

De machine moet over goede stabiliteit beschikken, zodat het volledige motor

vermogen op de boorspindel kan wor den overgebracht. Bij de KBE 32 zorgt een elektromagneet hiervoor. Deze heeft een kracht van 10.000 Newton.

Tot 70.000 kernboringen

Als een machine onderhouden moet worden en daardoor uitvalt, kunnen vooral bij projectwerkzaamheden met veel tijdsdruk problemen ontstaan. De vraag van klanten naar een stabiele machine die bestand is tegen zware omstandigheden in bijvoorbeeld de staalbouw, was dan ook groot. Daar om heeft FEIN de KBE 32 als extreem belastbare constructie met hoge ver werkingskwaliteit ontworpen. De boor stander van aluminium drukgietwerk is massief uitgevoerd en ook de mechani sche componenten zijn extreem sterk.

De boormotorkabel loopt in de motor behuizing, waardoor het risico wordt uitgesloten dat de gebruiker per onge luk met de kabel aan bijvoorbeeld het werkstuk blijft hangen en de machine in het ergste geval wordt beschadigd. Al deze maatregelen zijn er uiteindelijk

K3D benoemd tot servicebureau van Meltio

K3D is het eerste officiële servicebu reau geworden van Meltio, fabrikant van laser metal deposition technolo gie. Ook gaat K3D een bijdrage leve ren aan de ontwikkeling van toepas singen in Europa. Deze overeenkomst is tot stand gekomen met behulp van 3D Printer Solutions, de officiële ver kooppartner van Meltio in de Benelux.

K3D, een one-stop-shop voor 3D-me taalprinten, met printtechnologiecentra in Terborg en Eindhoven, maakt het gebruik van verschillende metal addi tive productie technologieën mogelijk en biedt ook training en onderzoek. Na het verifiëren van de verschillende voordelen van Meltio’s moderne draad LMD-technologie door middel van een aangepast onderdeel dat op de Meltio Engine Robot Integration is geprint, be sloot K3D deze innovatieve technologie in haar portfolio op te nemen. Door toevoeging van zowel de plug-and-play metaal 3D-printer, de Meltio M450, als de Meltio Engine geïntegreerd in een robotarm, zal K3D een sleutelrol gaan spelen bij het toegankelijk maken van deze technologie in Europa. Het tech nologiecentrum gaat ook helpen bij

de verbetering van de technologie. Bo vendien zal K3D de vraag naar Meltiogeprinte onderdelen ondersteunen en officiële Meltio-trainingen en applicatie ontwikkeling creëren.

Nieuwe productiemogelijkheden Meltio’s multi-metal 3D-printtechno logie stapelt lasparels nauwkeurig op elkaar wanneer ze in een laser-gege

nereerde smeltpool worden gebracht. Het proces maakt gebruik van lasdraad. Dit is de schoonste, veiligste en goed koopste metaalgrondstof op de markt. De Meltio Engine integreert feilloos met zowel robot- als CNC-apparatuur, waardoor nieuwe metaaladditieve pro ductiemogelijkheden worden geboden aan een breed scala van industrieën en toepassingen.

De bedieningselementen van de FEIN KBE 32 zijn naar binnen verplaatst en zijn daardoor ook in werksituaties met weinig ruimte goed bereikbaar. Werkzaamheden in de buurt van randen zijn daardoor mogelijk.

voor bedoeld dat de KBE 32 duurzaam is en een lange levensduur heeft: De machine realiseert maximaal 70.000 kernboringen, wat overeenkomt met een gebruiksduur van ongeveer 400 uur.

Veilige, eenvoudige bediening Naast vermogen, duurzaamheid en kwaliteit is ook een eenvoudige be diening belangrijk voor gebruikers, ook op werkplekken met weinig ruimte. Daarom is de KBE32 voorzien van een aanvoerhandwiel, dat gebruikers afhan kelijk van het gebruik gereedschapsloos aan de linker- of rechterkant kunnen aanbrengen. Zo kunnen ook kernborin gen in de buurt van randen worden ge realiseerd. Bovendien heeft de machine overzichtelijke bedieningselementen.

Omdat deze naar binnen zijn verplaatst, kunnen gebruikers ze met de hand probleemloos bereiken, zelfs bij werk zaamheden in de buurt van randen.

www.fein.nl

Het K3D-team heeft uitgebreide erva ring met het ontwikkelen van applica ties voor een verscheidenheid aan klant gestuurde projecten in verschillende sectoren. Door ruim 6 jaar ervaring met 3D-printen van metaal heeft het team de acceptatie van deze productietech nologie bij een groot aantal klanten mogelijk gemaakt. De technologie van Meltio voegt volgens CEO Luuk Wissink van K3D echt iets toe: “In de loop der jaren hebben we kennis gemaakt met verschillende metaal 3D-printtechno logieën, zoals poederbedfusie. Meltio's draadlasermetaaldepositieproces zal metaal AM echter zeker in een nieuw perspectief plaatsen en de acceptatie ervan op de Nederlandse markt verge makkelijken. Door de aanschaf van de Meltio M450 metaal 3D-printer, kunnen we gemakkelijk metalen onderdelen met een zeer hoge dichtheid printen op een compacte voetafdruk, terwijl we met behulp van de Meltio Engine Ro bot-integratie kunnen voldoen aan de steeds groeiende vraag naar grotere en complexere metalen onderdelen.” www.k3d.nl www.3dprintersolutions.nl

Met behulp van de Meltio Engine Robot-integratie kan K3D voldoen aan de groeiende vraag naar

Onderhoudsvriendelijke palletiseermagneet bespaart robot en mankracht

Het door Goudsmit Magnetics uit Waalre aangepaste ontwerp van de palletiseermagneet is opgebouwd uit modules die in meerdere uitvoerin gen variëren. De onderhoudsvrien delijke magneet is geschikt voor het palletiseren en depalletiseren van blikken, aerosols, bussen en glazen potten met stalen deksel.

De modulaire opbouw biedt gebrui kers, zoals integrators, verpakkings bedrijven, producenten van voedings middelen of farmaceutische bedrijven een aantal keuzes die zorgen voor een besparing van een extra robot en mankracht. Bijvoorbeeld een lichtge wicht uitvoering, of de keuze van een spring suspension unit. Dit is een ve rende ophanging voor een flexibele veerweg die product-beschadigingen voorkomt en correct positioneren mogelijk maakt. De opties vacuüm systeem en/of palletgrijper zorgen ervoor dat handelingen als het weg nemen van een pallet, neerleggen of wegnemen van een tussenlegvel tussen een laag blikken door één robot kunnen worden uitgevoerd. De kosten die de gebruiker hiermee bespaart, zorgen volgens Goudsmit Magnetics voor een snelle terugver dientijd van dit nieuwe systeem.

Uitvoering

Het centrale schaarmechanisme be staat uit twee cilinders die een ge

lijkmatige in- en uitschakeling van de palletiseermagneet waarborgen en de plaat in één keer aansturen. Dit zorgt voor een evenwijdige krachtverdeling, wat bij aansturing met vier cilinders niet altijd gelijk loopt. Het geïnte greerde vacuümsysteem is bestemd voor het oppakken en verwerken van ieder formaat en type tussenlegvel. Het parallelle schakel mechanisme garandeert een onderhoudsarm en storingsvrij productieproces; ook bij ongelijkmatige belading, bijvoorbeeld bij het oppakken van een ongelijk matige laag. De magneet is te voor zien van meerdere poolsystemen. Dit maakt dat het veld bij lichte blikken of

Trumpf presenteert nieuw fiberlaser-werkpaard

De 2 kW laser biedt een uitstekende straalkwaliteit en heeft een laserlichtkabel tot 10 meter lengte, wat hem zeer flexibel maakt.

Trumpf presenteerde op de vakbeurs Lasys in Stuttgart zijn nieuwe 2 kW fiberlaser TruFiber 2000 P. Dit fiber laser-werkpaard maakt gebruik van de nieuwste technologie en vormt de basis voor een hele reeks bewer kingsoplossingen.

“De TruFiber 2000 P is geschikt voor toepassingen variërend van lasersnij den en laserlassen tot additieve fabri cage”, zegt Mark Richmond, CW-laser productmanager bij Trumpf. De 2 kW laser biedt een uitstekende straalkwaliteit en heeft een laserlicht kabel tot 10 meter lengte, wat hem zeer flexibel maakt. Gebruikers uit verschillende sectoren, zoals e-mobi liteit, automotive of medische tech nologie, kunnen de TruFiber 2000 P eenvoudig in hun productiesystemen

integreren. De laser beschikt ook over TruControl. Met deze besturing kan de gebruiker de laser eenvoudig in gebruik nemen en tot 1000 verschil lende laserprogramma's definiëren en opslaan. Bovendien biedt deze fiberlaser de gebruiker alle relevante machine-interfaces.

De TruFiber 2000 P heeft een hoge prestatiestabiliteit. “De stabiliteit kan nog meer worden verhoogd als de gebruiker de optionele automatische laservermogensregeling gebruikt”, legt Richmond uit. Bovendien be schermt het tegen de effecten van diodeveroudering. Dankzij het brede temperatuurbereik van de koelvloei stof van 18° tot 30° Celsius werkt de laser onder de meest uiteenlopende omgevingsomstandigheden. www.trumpf.com

aerosols sterker is aan de oppervlakte en bij zwaardere lasten, zoals gevulde (conserven)blikken, qua magneet kracht dieper gaat.

Veilig en duurzaam

De palletiseermagneet is eenvoudig aan te sturen met pneumatiek en uitgerust met sensoren voor de aan/ uit detectie. De spring suspension unit maakt positioneren makkelijk en voorkomt productbeschadigingen. Bovendien is deze uitgerust met sen soren die scheefstand (schranken) en vastlopen voorkomen, evenals het crashen van de robot bij onregelma tigheden. In een geautomatiseerde omgeving is veiligheid een belangrijk aspect. Doordat er wordt gewerkt met permanent magneet blijft de last ook bij verlies van energie aan de mag neet. Dit verkleint de kans op onvei lige situaties enorm, alsmede de kans op beschadigingen. Het schakelen met enkel een luchtdruk puls maakt bovendien dat het een duurzame en energiezuinige oplossing is.

www.goudsmitmagnets.com

Inventieve lasmal voor Priema

Voor Priema Metaalwarenfabriek in Hoevelaken heeft RobWelding twee pneumatisch gestuurde mallen ge bouwd, die zich met één druk op de knop automatisch openen en sluiten.

“Vanuit ergonomisch oogpunt, de productomvang en snelheid moest het wel via pneumatische kracht spanners”, verklaart projectleider Mario Hakkert de inventieve mal ontwikkeling.

Priema gebruikt deze mallen bij de productie van Heckmodulen in op dracht van Krone Trailers. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de door lasrobotspecialist RobWelding ge bouwde kant-en-klare Ready Robo tic Cell (RRC) waarin zich een ABB 4600-robot en R-manipulator bevin den.

R-manipulator op scheve voet In deze lasrobotcel legt de operator de onderdelen los in de mallen, om deze vervolgens automatisch op te spannen met Destaco-krachtspan ners. “Omdat deze onderdelen groot zijn, ontwierpen we speciale sub frames, zodat de operator ze er ge makkelijker in kan leggen. Vervolgens hijst de operator het geheel met een monorailkraan de aflasmal in”, legt Hakkert uit. “De R-manipulator heb ben we ook zelf ontworpen en deze

zorgt ervoor dat Priema met twee stations kan werken (1 om te lassen, 1 om het product te wisselen) en de robot niet verplaatsbaar hoeft te zijn. Standaard zijn de maximale afmetin gen van een R-manipulator 2.000 x 1.200 mm, maar omdat de Heckmo dule een mal vraagt van 2.600 x 2.000 mm, moesten we de manipulator zelf ontwerpen. We plaatsten hem op een scheve voet, om de inleghoogte laag te houden en de onderdelen mak kelijker in de mal te kunnen leggen. Tevens zorgt deze scheve voet ervoor dat de manipulator de mal kan rond draaien zonder de grond te raken. Tot slot beveiligden we de mal van alle drie de zijden met een lichtscherm en spiegels, om hem benaderbaar te houden.”

Actieve samenwerking

De uiteindelijke pneumatische lasmal ontstond dankzij een actieve samen werking tussen Priema en RobWel ding, waarbij veel engineeringswerk kwam kijken. Het eindresultaat stemt evenwel bevredigend, concludeert Hakkert: “De Heckmodulen verei sen zeer nauwkeurige toleranties, de nauwe bandbreedte was daarom een uitdaging, maar het is gelukt.”

www.priemabv.nl www.robwelding.com

De modulaire opbouw van de palletiseermagneet biedt gebruikers een aantal keuzes die zorgen voor een besparing van een extra robot en mankracht.

Omdat de te lassen onderdelen groot zijn, ontwierpen RobWelding speciale subframes, zodat de operator ze gemakkelijker in de mal kan leggen, om deze vervolgens automatisch op te spannen met Destaco-krachtspanners.

Goed beschermde servoaandrijving

De compacte servoaandrijving van B&R is geschikt voor gebruik in agressieve atmosferische omgevingen en bij temperaturen tot -25°C. De elektronica van de Acopos P3 is door een spe ciale coating standaard nog beter beschermd tegen invloeden van buitenaf. Hierdoor kan de servoaandrijving nu gemakkelijk gebruikt worden onder extreme omstandigheden zoals in een windturbine. Toepassingen in gekoelde ruimtes of in zeer stof fige omgevingen, zoals in de textielindustrie, zijn ook mogelijk. Extra dure speciale hardware is niet langer nodig, wat de kosten verlaagt. Om te garanderen dat haar hardware betrouwbaar blijft presteren, voert B&R uitgebreide omgevingstesten uit. Het testen wordt in overeenstemming met internationale normen en voor schriften uitgevoerd in een volledig geaccrediteerd eigen testla boratorium en in gecertificeerde externe testfaciliteiten. www.br-automation.com

Cobot met 20 kg laadvermogen

Universal Robots voegt een nieuwe cobot met een laadvermo gen van 20 kg toe aan zijn productgamma. De cobot-fabrikant verwacht dat deze UR20 onder andere zal worden gebruikt om te lassen, voor materiaalverwerking, machinebelading en machi nebediening. De UR20, die is geïntroduceerd op de Automatica beurs in München, heeft een nieuw gewrichtsontwerp dat nog snellere cyclustijden mogelijk maakt, naast de mogelijkheid om zwaardere lasten te tillen. De reikwijdte van 1.750 mm is ontwor pen om tot de volledige hoogte van een standaard europallet te werken, wat volgens Universal Robots een grote impact zal heb ben op de manier waarop bedrijven verpakken en palletiseren. De kleine voetafdruk biedt bedrijven bovendien meer mogelijk heden binnen hun bestaande productieruimte, zoals compacte plaatsing dichtbij de pallets. Behalve om te palletiseren verwacht Universal Robots dat de UR20 zal worden gebruikt om te lassen, vanwege zijn uitmuntende motion control, alsook voor materi aalverwerking, machinebelading en machinebediening. Daar naast kunnen bedrijven de UR20 ook inzetten voor innovatieve oplossingen die het uitgebreide partnerecosysteem van de fabri kant voortdurend creëert. www.universal-robots.com

Krimptang

De Crimpfox Duo 16S krimptang van Phoenix Contact is nu ook beschikbaar op het Conrad Sourcing Platform. Het sterke punt van de Crimpfox Duo 16S is de draaibare mal, zodat adereindhul zen zowel vanaf de zijkant als vanaf de voorkant kunnen worden ingestoken. Na indrukken van de in kleur contrasterende ont grendelknop op de kop van de tang is de mal te verdraaien. Dit maakt ontspannen werken mogelijk, ook op moeilijk bereikbare plaatsen. Zowel geïsoleerde als niet-geïsoleerde adereindhulzen zijn veilig en betrouwbaar te verwerken en dankzij een zelfinstel lend mechanisme is de tang ook geschikt voor TWIN adereind hulzen tot 2 x 6 mm2. Dankzij zijn ergonomische vorm ligt de Crimpfox Duo 16S goed in de hand en is hij perfect uitgebalan ceerd. Door zijn lichte en compacte constructie is hij moeiteloos te hanteren en de kleine greepbreedte maakt werken zonder moe te worden mogelijk. En dat met een groot doorsnedebereik van 0,14 tot 16 mm2. www.conrad.nl

Accu-knipschaar

Holmatro ontwikkelt en produceert hydraulische apparaten en systeemoplossingen voor reddings- en speciale activiteiten even als industriële toepassingen. Het Nederlandse bedrijf sluit zich nu ook aan bij de accu-alliantie CAS en breidt het machineassorti ment uit met de accu-knipschaar Mini Cutter. „Klanten kunnen voor de volle 100% vertrouwen op ons gereedschap, want onze apparaten worden onder de zwaarste omstandigheden gebruikt –als het om het redden van levens gaat. Bijvoorbeeld wanneer au to-onderdelen verwijderd moeten worden om personen uit voer tuigen te bevrijden. Flexibiliteit en snelheid zijn doorslaggevend in dergelijke situaties – en dat bieden vooral apparaten die op accu's werken“, zegt Bas Coremans, productmanager bij Holmatro. “Voor onze nieuwe accu-Mini Cutter hadden wij lichte, compacte en sterke accu's nodig – en die hebben wij bij CAS gevonden. Bo vendien kunnen gebruikers met CAS niet alleen onze accu-Mini Cutter gebruiken, maar dezelfde accu-pack voor nog veel meer apparaten gebruiken, die zij nodig hebben.” Met de Mini Cutter brengt Holmatro de eerste op een accu werkende Mini Cutter voor reddingsdiensten op de markt. Pompen en slangen zijn niet meer nodig – dat bespaart gewicht en ruimte. Het compacte en lichte gereedschap is zeer geschikt voor werkzaamheden met maar heel weinig ruimte en kan heel handig in het reddingsvoertuig worden opgeborgen. Reddingsteams kunnen met het veelzijdige apparaat voertuigonderdelen, zoals gaspedalen, stuurwielen en hoofdsteu nen doorknippen – de krachtige Mini Cutter kan zelfs betonstaal, hekwerken, staal of kettingen doorknippen. www.holmatro.com

Werksokken

Werksokken van Redbrick zijn ontwikkeld met beproefde tech nologieën uit de wandelsport. Dankzij het technische design hebben ze een perfecte pasvorm en een vlakke, niet voelbare naad bij de tenen. Verder zijn ze voorzien van schokdemping in de hak. Een elastische boord zorgt ervoor dat ze niet afzak ken. Redbrick heeft in alle werksokken de slijtvaste stof Cordura verwerkt waardoor ze extra lang meegaan. De Cool Socks zijn gemaakt van ademend Coolmax dat zorgt voor een uitstekende vochtverdamping. Zo blijven je voeten droog en fris. De sokken zijn tevens voorzien van ventilatiekanalen die over de wreef lo pen. Ze zijn antibacterieel en beschermen je voeten tegen wrij ving waardoor de kans op blaren een stuk kleiner wordt. In de Thermo Socks voor de winter is ThermoLite verwerkt: een licht gewicht, isolerend materiaal dat je voeten extra warm houdt. Redbrick All-seasons werksokken kun je het hele jaar door dra gen. Ze beschermen tegen kou en houden je voeten fris als het warm is. Voor professionals die werken met gevoelige elektroni sche apparatuur zijn er speciale ESD-sokken. Die zorgen ervoor dat de elektrostatische lading die je met elke beweging opbouwt wordt afgevoerd. Dit is hard nodig wanneer je werkt in omge vingen met explosiegevaar of wanneer je werkt met kwetsbare elektronische apparatuur. www.redbrick.eu

Compressoren met IE4-motoren

Boge vervangt de IE3-motoren van de S-4-serie schroefcompres soren in het vermogensgebied van 110 kW tot en met 160 kW door krachtige en tegelijkertijd energiebesparende IE4-motoren. Naast de verbruiksvoordelen profiteren gebruikers daarmee volgens de Duitse fabrikant van compressoren en persluchtsystemen in de toe komst van een lagere CO2-uitstoot, een lange levensduur en wei nig onderhoud. Toepassingen in combinatie met elektromotoren verbruiken een groot deel van de in de industrie benodigde ener gie. Om een milieuverantwoord ontwerp van elektromotoren te forceren, duurzaamheid te bevorderen en de CO2-uitstoot tot een minimum te beperken, heeft de Europese Unie een minimumeis voor de energie-efficiëntie van driefasige asynchrone motoren vast gelegd. Volgens die eis moeten motoren met een vermogen tussen 75 kW en 200 kW vanaf juli 2023 voldoen aan energie-efficiëntieni veau IE4. Maar Boge plaatst al vanaf 1 juni in alle schroefcompres soren van de S-4-serie in het vermogensgebied van 110 kW tot en met 160 kW alleen nog maar IE4-motoren. Ook de schroefcom pressoren van de lagere vermogensklassen worden in de komende maanden omgebouwd. Daarmee kiest de compressorfabrikant al eerder dan wettelijk is vereist voor de efficiëntere en milieuvrien delijkere IE4-motoren. “Waren de IE4-motoren voorheen als optie in onze S-4-serie leverbaar, wordt dit nu standaard”, vertelt Frank Hilbrink, productmanager bij Boge. “Daarmee bereiken we energie besparingen van 0,6 tot 1,5 procent.” nl.boge.com/nl

Voor het sluiten, opvangen, begrenzen of vastzetten van uw deuren

nieuwe aandrijfconcept voor schuifdeuren

Alternatieve energie biedt kansen voor mechanisatietechniek

Nederland wil het gebruik van fossiele brandstoffen uitfaseren.

Deze brandstoffen worden ook ge bruikt in machines voor de (land) bouw en intern transport. Oplei dings- en ontwikkelingsfonds OOM en branchevereniging Fedecom lie ten daarom onderzoeken op welke manier bedrijven en werknemers geraakt zullen worden door de energietransitie en wat er gedaan moet worden om personeel op deze veranderingen voor te bereiden.

Uit het onderzoek blijkt dat in de marktsegmenten voor de bouw en een deel van de markt voor groenbe heer, de energietransitie zal worden afgedwongen door overheidsregels.

De overheid speelt daarbij ook als opdrachtgever nog een belangrijke rol door in aanbestedingen te eisen dat met zo min mogelijk uitstoot ge werkt wordt. In de landbouw en het resterende deel van de groenvoor zieningen, blijft diesel voorlopig toe gestaan. Het wordt echter op zeker moment financieel aantrekkelijk om over te stappen op alternatieven. Ze ker bij een boer die zelf elektriciteit en waterstof kan produceren, kan het voordelig worden om te kiezen voor schone aandrijving.

Nieuwe kennis nodig

Voor de leden van Fedecom (fabri kanten, importeurs en dealerbedrij ven in techniek t.b.v. de agrosector, het groenbeheer en interne be drijfslogistiek) heeft dat flinke gevol gen. Er is nieuwe kennis nodig om te kunnen werken met grote elektrische vermogens en waterstof. Voor de

meeste bedrijven hoeft dat geen pro bleem te vormen, omdat zij nu ook al gewend zijn om met complexe ma chines te werken. Een grotere uitda ging ligt bij organisatorische aanpas singen die nodig zijn om te voldoen aan alle normen voor veilig werken.

Bovendien moeten bedrijven op nieuw kijken naar de manier waarop zij geld verdienen, omdat een deel van de werkplaatsomzet wegvalt. Fedecom directeur Gerard Heerink ziet ook duidelijke kansen voor zijn leden: “Deze ontwikkeling kan de markt van machines een nieuwe impuls geven. Bij kleinere machines zien we nu al dat elektrische aandrij vingen goed verkocht worden. Elek triciteit is goedkoper dan diesel, en die besparing rechtvaardigt de keuze voor een hoger aanschafprijs van machines.”

Flinke bijscholingsopgave

Directeur Erik Yperlaan van OOM ziet een flinke bijscholingsopgave voor de sector, maar is optimistisch over de slaagkansen: “Het gaat hier om ongeveer 16.000 werknemers, inclusief kantoorpersoneel. In onze cijfers zien we dat elk jaar ongeveer een kwart van de werknemers een bijscholingscursus volgt. Ook bij de werkgevers staat scholing hoog op de agenda. Zo heeft 72% van de dea lerbedrijven van landbouwmachines op dit moment stageplekken en leer-werkplekken voor één of meer mbo-leerlingen (BBL-leerlingen of BOL-leerlingen) in het bedrijf. Ook stimuleren of verplichten de bedrij ven hun medewerkers om bijscholin gen te volgen.”

Duurzaam vervoer rollen staal

Tata Steel werkt samen met Van Dam Shipping aan de ontwikkeling van een waterstof aangedreven schip. Hiermee wil het staalbedrijf de CO2-uitstoot van het zeetransport van rollen staal terug dringen.

Het te ontwikkelen schip is een zo genoemde Short-Sea Vessel met een laadvermogen van ongeveer 5.000 ton

en zal het eerste schip van dit type zijn. De waterstof aangedreven scheepvaart bestaat op dit moment voornamelijk nog uit binnenvaartschepen en kleine veerboten; zowel hybride, deels op wa terstof, als volledig varend op waterstof.

Elk jaar verscheept Tata Steel 2 miljoen ton aan rollen staal naar verschillende landen binnen Europa. Van Dam is een gevestigde naam in de Nederlandse re

derijwereld en door de samenwerking krijgt Tata Steel de mogelijkheid om naar verwachting vanaf 2024 de rol len staal op een duurzamere manier te vervoeren. Het doel is dat het waterstof aangedreven schip 100% CO2 emis sievrij kan varen en daarmee zo’n 3000 ton CO2 per jaar bespaart ten opzichte van een schip dat vaart op gasolie en stookolie.

PME verhoogt pensioenen met 1,29%

Pensioenfonds PME heeft alle pen sioenen, ook die van mensen die nog niet met pensioen zijn, per 1 juli ver hoogd met 1,29%. Zo’n indexatie is niet meer gebeurd sinds 2008.

De verhoging is volgens het pensioen fonds in de metaal en technologische industrie een eerste stap op weg naar een nieuw pensioenstelsel, mogelijk gemaakt door een tijdelijke versoepe ling van de regels. De verhoging van 1,29% is een in

ISO-normen voor circulaire economie in de maak

ISO publiceert drie internationale conceptnormen met richtlijnen ter ondersteuning van de transitie naar een circulaire economie en stelt ze open voor commentaar. NEN nodigt belanghebbende partijen uit om input te leveren voor het Nederlandse com mentaar. Dit kan tot 12 juli.

ISO CD 59004 bevat een begrippen kader en gemeenschappelijke taal. Dit maakt dat iedereen elkaar begrijpt als het over circulariteit gaat. Bovendien

staan er richtlijnen in voor het imple menteren van circulariteit in de bedrijfs voering. ISO CD 59010 beschrijft circu laire business modellen die helpen bij de overgang van een lineaire naar een circulaire bedrijfspraktijk. ISO CD 59020 geeft een methode om circulariteit op verschillende systeemniveaus te me ten. De normgebruiker krijgt hiermee inzicht in de mate van circulaire volwas senheid. Met deze informatie kunnen aanbieders vervolgens de zichtbaarheid van hun circulaire producten, diensten

of processen in de markt vergroten en ‘groene claims’ onderbouwen.

Belanghebbenden die input wilt leve ren voor het Nederlandse commentaar op ISO CD 59004, ISO CD 59010 en ISO CD 59020 kunnen contact opne men via mb@nen.nl. Dat kan tot 12 juli. ISO verwacht eind 2022 de commenta ren verwerkt te hebben. In 2023 wor den dan de volgende conceptversies in stemming gebracht en ISO hoopt in 2024 de normen te kunnen publiceren.

Herstel Europese werktuigmachinebouw zet door

In een tijd van geopolitieke uitdagin gen en tal van andere ontwrichten de factoren, die de wereldeconomie door elkaar schudden, herstelt de Europese werktuigmachinesector zich in 2022 verder. Dat is de conclu sie van de Algemene Vergadering van Cecimo in Edinburgh.

De laatste productieramingen van Cecimo bevestigen een sterk herstel van de werktuigmachinebouw-sector, met een stijging van 11,6% in 2021 ten opzichte van het niveau van 2020.

Zoals verwacht laten de meest recente schattingen van de wereldwijde werk tuigmachine-productie zien dat de wereldproductie iets sneller is hersteld en ongeveer 72,1 miljard euro heeft bereikt, wat een stijging van ongeveer 19,7% weerspiegelt.

Marcus Burton, voorzitter van het Economisch Comité van Cecimo, on derstreepte dat “Europa ondanks een onzekere wereldmarkt de wereldleider blijft op het gebied van de productie van werktuigmachines, die in 2021 goed was voor ongeveer 22,6 miljard

euro.”

Hoewel de werktuigmachine-sector de huidige problemen in verband met verstoringen van de toeleveringsketen en nieuwe geopolitieke uitdagingen onderkent, blijft Cecimo in 2022 een verder herstel van de sector waarne men. Er wordt geen significante im pact verwacht als gevolg van de laatste sancties tegen Rusland op de handels balans en export van Cecimo, omdat het aandeel van de Russische markt al drastisch is gedaald als gevolg van eer dere sancties.

haalslag voor de gemiste verhoging die PME op 1 januari 2022 onder de toen geldende regels nog niet kon geven. Voor het vaststellen van deze verhoging kijkt PME naar de gemid delde stijging van de prijzen in de periode van juli 2020 tot juli 2021. In die periode was dat 1,29%. De in de afgelopen maanden sterk geste gen inflatie, is in deze cijfers dus nog niet verwerkt. Eind van dit jaar bekijkt PME of op 1 januari 2023 een nieuwe verhoging mogelijk is. Daarbij geldt

als maatstaf de prijsstijging in de pe riode juli 2021 tot juli 2022. Of, en zo ja in welke mate, een verhoging dan opnieuw mogelijk is, hangt af van de financiële positie eind oktober 2022. Om de pensioenen op 1 juli 2022 on der de versoepelde regels te kunnen verhogen, moet PME een beleidsdek kingsgraad (de gemiddelde dekkings graad over de afgelopen 12 maan den) hebben hoger dan 105%. Eind mei bedroeg die al ruim 107%. pmepensioen.nl

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Het te ontwikkelen schip is een zogenoemde Short-Sea Vessel met een laadvermogen van ongeveer 5.000 ton en zal het eerste schip van dit type zijn. (Artist Impression Tata Steel)

VOOR ELKE TOEPASSING EEN OPTIMALE OPLOSSING

Bij Promas hebben we op basis van onze jarenlange ervaring en opgebouwde kennis een uitgekiende selectie van fabrikanten in ons programma geselecteerd. Met de machines van Hedelius, CMZ en Hartford zijn we in staat om de best mogelijke portfolio van machines aan te bieden met voor elke toepassing de meest optimale oplossing. Betaalbare topkwaliteit! We hebben ons verzekerd van een team van de beste vakmensen om adequate en snelle service te kunnen leveren. Neem vrijblijvend contact met ons op voor meer informatie. Wij staan u graag te woord!