MetaalNieuws editie 14 2023

Na de zomer start internationaal beursgeweld

De zomervakanties staan voor de deur of zijn al begonnen. Ons advies: Kom even goed tot rust want na de zomer barst het internationale beursgeweld los. Met de EMO in september, gevolgd door de Blechexpo, Schweisstec en Formnext in november, zijn alle vakgebieden van de partij. We kunnen dan ook veel primeurs verwachten met betrekking tot verspaning, plaatbewerking, verbindingstechniek en Additive Manufacturing.

De internationale beurzen in het najaar hebben allemaal één ding gemeen. Ze richten zich op identieke thema’s en oplossingen die variëren van hoge energie- en personeelskosten tot aan een tekort aan geschoolde arbeidskrachten, onstabiele toeleveringsketens en duurzaamheidsdoelstellingen. Deze onderwerpen geven aanleiding tot enkele opmerkelijke innovaties. Door slim gebruik te maken van digitalisering – inclusief kunstmatige intelligentie – in combinatie met robotica en automatiseringsoplossingen kunnen grote productiviteitssprongen worden gemaakt en kan het concurrentievermogen op lange termijn worden verbeterd. Geavanceerde oplossingen en praktijkvoorbeelden uit de industrie tonen op alle vier de

beurzen de meest effectieve manieren om de verschillende technologieën te combineren.

EMO Hannover 2023

Vlak na de zomervakanties, van 18 t/m 23 september om precies te zijn, vindt de EMO in Hannover plaats. Deze toonaangevende vakbeurs voor productietechnologie richt zich onder andere op de thema’s automatisering en robotisering, kunstmatige intelligentie en digitalisering. De productie-industrie heeft te kampen met afnemende seriegroottes en toenemende variatie in onderdelen. De situatie wordt nog verergerd door het tekort aan geschoold personeel. Dit dwingt bedrijven om hun machines zo lang mogelijk in bedrijf te houden. De effectieve koppeling van automatisering, robotica en digitalisering vormt een gevestigde oplossing als het gaat om het optimaliseren van processtromen in de productieomgeving. En nu wordt deze aanpak steeds meer verrijkt met digital twins en kunstmatige intelligentie. Alle grote namen zullen op EMO Hannover 2023 aanwezig zijn om hun nieuwste oplossingen voor de vele uitdagingen die de maakindustrie rijk is te presenteren.

Lees verder op pagina 3.

Verspanen als Collectief

Om aan te tonen hoe alles samen komt in de verspaning, presenteerden Ertec, Grob, Iscar en Open Mind tijdens een seminar de bewerking van twee demowerkstukken, waaronder een onderdeel van aluminium.

Met behulp van CAD/ CAM technologie, opspanmiddelen, verspanende gereedschappen, automatiseringsmogelijkheden en natuurlijk de bewerkingsmachine, werd stap voor stap het verspaanproces toegelicht.

Voor het werkstuk van aluminium gingen de partners in op het optimaliseren van het bewerkingsproces. Als voorbeeld werd de bewerking van een diepe kamer met onderin een radius gepresenteerd. De CAM-software liet duidelijk het verschil zien tussen het gebruik van verschillende gereedschappen. Zo moest een bolfrees veel meer banen genereren om het materiaal weg te frezen ten opzichte van een cirkelsegmentfrees. Lees het artikel op pagina 10.

Aan de hand van een aluminium demowerkstuk werd het hele verspaanproces doorlopen.

MACHINES TE KOOP GEVRAAGD!!!

‘Is uw machine hoog, breed of moet deze droog vervoerd worden? Dat is geen probleem, we cover it all!’

Productiesector krimpt

Er was in de Nederlandse productiesector aan het eind van het tweede kwartaal opnieuw sprake van krimp. De Nevi PMI daalde van 44.2 in mei naar 43.8 in juni, wat wijst op de tiende achtereenvolgende maand waarin de bedrijfsomstandigheden in de Nederlandse industrie verslechterden. Uit de gegevens blijkt dat de teruggang in de sector het gevolg was van een wijdverbreide daling van de vraag. De buitenlandse vraag was eveneens zwak. Tegelijkertijd zorgde de aanhoudende zwakke vraag voor enige verlichting van de kostendruk. De inkoopprijzen daalden in de grootste mate in ruim veertien jaar, terwijl de bedrijven hun verkoopprijzen voor de tweede opeenvolgende maand verlaagden.

€ 352 miljoen techniekpromotie

Het kabinet reserveert € 352 miljoen voor het groeifondsvoorstel ‘Investeren in het talent van de toekomst’. Dit programma moet ervoor zorgen dat alle leerlingen in het primair onderwijs en op vmbo, havo en vwo structureel in aanraking komen met techniek en technologie en dat álle leerlingen hun talenten voor technologie kunnen ontdekken. Door gezamenlijk meer aandacht aan bètatechniek te besteden ontstaat er mogelijk een positief effect op de instroom in technische richtingen op het voortgezet onderwijs en de doorstroom naar technisch vervolgonderwijs. Platform Talent voor Technologie (PTvT) is penvoerder van het groeifondsvoorstel en FME heeft input geleverd voor het plan.

Instroom techniek stabiel

De jaarlijkse update van de Monitor Techniekpact laat een aantal positieve ontwikkelingen zien. Zo is er een lichte toename van het aandeel leerlingen op het vwo dat kiest voor een N-profiel. Daarnaast is het aandeel leerlingen dat op de havo hiervoor kiest, na een aantal jaren van daling, stabiel. Het aandeel leerlingen dat op vmbo-bb/kb/gl kiest voor een technische richting is stabiel/ licht stijgend. Waar het aandeel bèta technische leerlingen licht positief te noemen is, zijn de aantallen dat duidelijk niet. Dit wordt vooral veroorzaakt door de krimp van het totaal aantal leerlingen. Deze daling is zorgelijk, gezien de langdurig grote vraag naar technici op de arbeidsmarkt.

Plaat- en verbindingstechnologie komen samen in Stuttgart

Vervolg van voorpagina

Twee maanden na de EMO in Hannover kunnen de plaatwerk- en lasspecialisten hun hart ophalen. Van 7 t/m 10 november worden namelijk tegelijkertijd de Blechexpo, de internationale vakbeurs voor plaatbewerking, en de Schweisstec, de internationale vakbeurs voor verbindingstechnologie, georganiseerd. Het beursduo vindt plaats in de beurshallen in Stuttgart en vertegenwoordigt de complete procesreeksen van moderne en toekomstgerichte plaatbewerking en verbindingstechnologie.

Het themaportfolio van Blechexpo/Schweisstec omvat efficiënte procestechnologieën, moderne lasertechnologie, volledig geautomatiseerde plaatbewerkingsmachines, nauwkeurige gereedschappen en apparatuur voor ponsen, buigen en vormen, evenals innovatieve micro-watersnijtechnologieën. Net als bij de EMO zorgt het huidige tekort aan geschoolde arbeidskrachten in de productie voor nieuwe automatiseringsoplossingen voor bijvoorbeeld materiaalverwerking en machinebediening.

Dankzij de voortschrijdende integratie van productiegegevens worden planning, uitvoering en analyse van productieprocessen steeds efficiënter. “Vakbezoekers aan Blechexpo/Schweisstec zullen de hele procesketen van plaatbewerking ervaren,” bevestigt Georg Knauer. “Het internationale vakpubliek kan een themagericht bezoek aan de beurs plannen, omdat de indeling van de negen hallen gedifferentieerd is opgebouwd: Hallen 1, 3, 5 en 9 huisvesten plaat-, buis- en profielbewerking. Hallen 4 en 6 richten zich op stanstech-

nologieën. Hal 7 huisvest snij- en verbindingstechnologieën. Hal 8 richt zich op pers- en vormtechnologieën. En tot slot is er hal 10 voor staal, metaalservice en oppervlaktetechnologie.

Of toch Additive Manufacturing?

Voor bedrijven die na de zomer meer geïnteresseerd zijn in de laatste ontwikkelingen op het gebied van Additive Manufacturing, kunnen in dezelfde week als de Blechexpo en Schweisstec de Formnext in Frankfurt bezoeken.

Formnext is van start gegaan in 2023 met het hoogste aantal inschrijvingen tot nu toe. Alle grote namen in de AMwereld hebben zich al ingeschreven om deel te nemen aan het evenement.

Onder andere 3D Systems, Additive Industries, Arburg, DMG Mori, EOS, Farsoon, Formlabs, GE Additive, GKN

Sinter Metals Components, Hexagon, Markforged, Open Mind, Prima Additive, Renishaw, Rösler, Siemens, Sisma, SLM Solutions, Stratasys, Trumpf, Voxeljet en Xjet zijn van de partij. Daarnaast zullen tal van nieuwe bedrijven en gerenommeerde internationale groepen uit de hele procesketen laten zien wat ze doen. “De AM-industrie ontwikkelt zich in een adembenemend tempo en biedt enorme groeimogelijkheden, zowel voor gevestigde bedrijven als voor start-ups die Additive Manufacturing voor zichzelf aan het ontdekken zijn,” zegt Sascha F. Wenzler, Vice President Formnext bij evenementorganisator Mesago Messe Frankfurt. “Het aantal leveranciers dat Formnext gebruikt om hun aanbod rond Additive Manufacturing te presenteren, groeit voortdurend.”

Nederlandse beurzen

Wie na de zomerperiode niet in de gelegenheid is om internationale beurzen te bezoeken hoeft niet getreurd te zijn. Naast dat u al het nieuws van EMO, Blechexpo, Schweisstec en Formnext in VerspaningsNieuws, PlaatbewerkingsNieuws en Metaalnieuws kunt lezen, kunt u uiteraard ook diverse Nederlandse beurzen bezoeken. Zo vindt van 10 t/m 12 oktober de Metavak in Gorinchem plaats waar exposanten ongetwijfeld het laatste nieuws van bijvoorbeeld de EMO zullen delen. Op 15 en 16 november wordt ook nog eens de Precisiebeurs in ’s-Hertogenbosch georganiseerd, die zich volledig richt op de gehele precisietechnologie waardeketen.

Al met al is er na de zomer dus genoeg te doen!

Na de zomer barst het internationale beursgeweld los. De EMO in Hannover trapt in september meteen het beursseizoen af, gevolgd door de Blechexpo en Schweisstec in Stuttgart en de Formnext in Frankfurt. (foto: Deutsche Messe AG)

DMG Mori richt complete technologie

stad op

DMG Mori tovert dit jaar hal 2 op het EMO beursterrein om tot een complete technologie stad. In de zogenaamde ‘DMG Mori City’ presenteert de machinebouwer het nieuwe Machining Transformation-framework dat bestaat uit innovatieve technologieën en oplossingen die de toekomst van de productie zullen bepalen.

Met ‘DMG Mori City – the Home of Technology’ pakt de machinebouwer van 18 t/m 23 september wederom stevig uit op de EMO in Hannover. De complete hal zal in het teken staan van het focusonderwerp Machining Transformation (MX). Gebaseerd op de vier MX-pijlers – Procesintegratie, Automatisering, Digitale Transformatie (DX) en Groene Transformatie (GX) – zal DMG Mori innovatieve technologieën en oplossingen demonstreren. "Baanbrekende productieoplossingen en innovatieve toepassingen rond de bewerkingstransformatie vormen de basis waarop we DMG Mori City hebben gebouwd", legt Irene Bader, lid van de raad van bestuur en Chief Marketing Officer van DMG Mori Company Limited, uit.

Op veel plaatsen in de City is de Machining Transformation een elementair

onderdeel van het stadsbeeld. In MX Square staan de modernste bewerkingsmachines, automatiseringsoplossingen en digitale tools centraal. MX Broadway staat vol met innovatieve oplossingen die de weg wijzen naar de toekomst van de productie. In de hele DMG Mori City wordt het thema connectiviteit tastbaar. Op Future Avenue komen alle wegen samen: daar presenteert DMG Mori haar digitale oplossingen op het gebied van connectiviteit. Experts leggen hier uit hoe bedrijven het hele productieproces kunnen digitaliseren.

Diverse wereldprimeurs

Bezoekers kunnen in de circa 9.000 m² grote DMG Mori City holistische productieconcepten en de modernste bewerkingsmachines zien, van universeel- en productiedraaien tot aan vijfassige bewerkingscentra, draaifreescentra en Additive Manufacturing. Onder de 39 machines en twintig au-

Vakantie

Inmiddels zitten we alweer in juli. De grote vakantie staat voor de deur. Ongetwijfeld heb je als ondernemer met veel passen en meten iedereen zijn drie weken kunnen laten opnemen. Die paar medewerkers zonder kinderen waren een uitkomst; zij gaan voor of na de schoolvakanties. Er is in ieder geval bezetting gedurende de maanden juli en augustus. Het vakantiegeld is betaald en de loonheffing hiervan is bij de Belastingdienst. De maanden van mindere omzet en orderintake zijn begonnen. Klanten betalen wat later, want tja iedereen is op vakantie hè. Voor velen toch allemaal een beetje spannend. De cashflow is aanzienlijk minder en de vaste kosten gaan gewoon door. Jouw vakantie is een beetje om die van de medewerkers heen gepland en wellicht is er thuis ook onderhandeld om de vakantie maar in tweeën te knippen. Eerst twee weken in juli en eind augustus nog een week bijvoorbeeld. Ieder jaar weer hetzelfde. Vlak voordat je weg wilt gaan, komt een klant met een mogelijk mooie order. Toch de laptop maar mee? En toch maar telefonisch bereikbaar zijn?

(foto’s DMG Mori) tomatiseringsoplossingen bevinden zich diverse wereldprimeurs zoals het CTX beta 450 TC draaifreescentrum, de universele draaibanken CTX 450 en CTX 550 en de INH 63, een horizontaal vijfassig bewerkingscentrum. Het PH Cell 800 pallethandlingsysteem en de UH-AMR 2000, een autonome robot voor materiaal- en gereedschapshandling, completeren het portfolio.

Wilt u een bezoek brengen aan DMG Mori City in Hannover? Scan dan de QR-code voor gratis toegangskaarten:

Ik herinner me Edward. Een paar jaar geleden waren we bezig met de verkoop van één van zijn bedrijven. Het ging om een serieuze transactie waar een tweetal concurrenten tegen elkaar opgeboden hadden. De planning lag om in de eerste helft van september het bedrijf notarieel over te dragen. De weken voor de overdracht zijn altijd heel hectisch. Het due diligence wordt afgerond en alles wat we met elkaar hebben afgesproken of afspraken over hebben willen maken, moet op papier komen. Advocaten, banken, notaris en accountants beginnen zich er mee te bemoeien en aan mij de schone taak om “alle kikkers in de kruiwagen” te houden. Edward had er niet zoveel last van. Al jaren is hij de hele maand augustus in Spanje en vanaf de kerst een maand in de bergen in Oostenrijk. Zo ook dat jaar. In alle hectiek, en enigszins tot verbazing van ieder, vertrok hij op 1 augustus richting de zon. Geen laptop mee en een vriendelijk verzoek vooral niet te bellen! “Je kent mijn kaders Han dus succes ermee”, “de zaken die je echt wil overleggen, parkeer je en dat bespreken we op 1 september”. Ook voor zijn medewerkers was hij niet bereikbaar. “Niets is zo dringend dat het niet kan wachten tot 1 september”. Het was soms even wat lastig, maar ik mocht twee keer op digitale audiëntie komen. Het is uiteindelijk allemaal gelukt. De geplande datum hebben we gehaald. Achteraf had ik veel respect voor zijn instelling. We werken allemaal intensief en dat proberen we tijdens de vakantie, weliswaar op een lager pitje, door te zetten. Waarom niet zoals veel van jouw medewerkers doen? Je hebt vakantie, punt uit!

Han van Rijn Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net

De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen.

CNC Portaal Freesmachine

V2000

•Zeer Stabiel en uiterst nauwkeurig.

• X – 2020 mm Y – 1150 mm Z - 700 mm.

• BBT-40 12.000 -15.000 – 20.000 rpm.

• Wisselaar met 40-60-120 posities.

• Heidenhain TNC 640 besturing.

• Standaard uitgevoerd met Heidenhain glaslinealen.

• Gebruik van Schneeberger geleidingen uit Zwitserland.

DMG Mori zal op de EMO in Hannover een complete hal omtoveren tot technologie stad. Hier zullen de nieuwste machines en oplossingen gepresenteerd worden.

DMG Mori City staat in het teken van vier MX-pijlers, namelijk Procesintegratie, Automatisering, Digitale Transformatie en Groene Transformatie.

PERFECTIE TUSSEN MENS EN METAAL

lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering, framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw

Sinds 1919 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

Wilt u meer weten over Assink en Schipholt? Kijk dan op www.assinkschipholt.nl

uw partner voor gecertificeerd laswerk

onze belangrijkste specialismen

metaalbewerking | machine- framebouw | assemblage

DIMF toont toekomst van bewerkingsmachines

Begin juni vond de veertiende editie plaats van de DN Solutions International Machine Tool Fair (DIMF). Tijdens deze internationale huisbeurs presenteerde de Zuid Koreaanse machinebouwer de nieuwste technologie op het gebied van bewerkingsmachines en digitaliseringsoplossingen. Op de beurs toonde DN Solutions in totaal 65 machinemodellen, waaronder 40 modellen die zijn uitgerust met de nieuwste technologie, zoals vijfassige/multi-tasking bewerking, hoogproductieve automatisering en slimme productieoplossingen.

Maar liefst 4.500 klanten uit 55 landen bezochten begin juni de DIMF, die werd gehouden in het Zuid Koreaanse Busan en de DN Solutions Seongju Plant in

Changwon. DN Solutions organiseert sinds 1997 om het jaar de huisbeurs om nieuw ontwikkelde bewerkingsmachines en technologieën aan klanten te introduceren. In al die jaren heeft DIMF meer dan 40.000 klanten ontvangen en heeft DN Solutions ongeveer 700 bewerkingsmachines tentoongesteld. “De DIMF is een indrukwekkend evenement waar DN Solutions haar visie en technologie aan een groot internationaal publiek presenteert. Bezoekers kunnen hier met eigen ogen de nieuwste productontwikkelingen, nieuwe technologieën en state-of-the-art systeemoplossingen zien. Dit jaar waren met name de meerassige bewerkingsmachines, geautomatiseerde productiecellen met industriële en collaboratieve robots en het gebruik en de toepassing van tech-

nologieën om de productiviteit en procesefficiëntie te verbeteren interessant”, zegt Joost Verschure, directeur van Dormac CNC Solutions.

Zes thema’s

De hoofdtentoonstellingshal in Busan bestond uit zes thema's die de huidige trends in de maakindustrie weerspiegelden, zoals automatisering, digitale transformatie, smart factory, kunstmatige intelligentie, duurzaamheid en verspaningstechnologie. DN Solutions introduceerde een verscheidenheid aan oplossingen, waaronder bewerkingsmachines uitgerust met de nieuwste verspaningstechnologie, automatiseringsoplossingen en cobots die samenwerkten met bewerkingsmachines en autonome mobiele robots (AMR). De aandacht van de bezoekers werd ook getrokken door de implementatie van de digital twin-technologie, die de huidige toestand van de machinefabriek liet zien. De digital twin-demonstratie liet zien dat de kloof tussen virtuele en echte machines kleiner is geworden en gaf real-time inzicht in om de productiviteit te verbeteren. Daarnaast stonden slimme machines met draadloze IIoT-, meet- en spraakherkenningstechnologie centraal. Verschure: “Naast de vele machines en digitale oplossingen waren ook de technische seminars erg interessant. Zo kwam bijvoorbeeld het onderwerp thermische compensatie en trillingsreductie aan bod. Deze twee technologieën worden toegepast in de hoognauwkeurige bewerkingsmachi-

nes van DN Solutions. Deze zijn erg interessant voor de Nederlandse markt.”

Bewerken in grootformaat

De fabriek in Seongju, de tweede tentoonstellingslocatie van DIMF, was tijdens het evenement toegankelijk voor klanten die geïnteresseerd waren in grote bewerkingsmachines voor sectoren als de olie, gas en luchtvaart. Er waren machines te zien die ontworpen zijn voor het bewerken van grote onderdelen, waaronder het verticale draaicentrum (PUMA VTR2025M) dat geoptimaliseerd is voor de luchtvaartindustrie, de multifunctionele portaalfreesmachine (DBM1525s) voor toepassingen zoals het bewerken van matrijzen en een bewerkingscentrum voor speciale toepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van wrijvingsroerlassen.

"De DIMF is de drijvende kracht achter de huidige status van DN Solutions op de wereldwijde markt voor bewerkingsmachines. Op deze beurs introduceerden we bewerkingsmachines en -oplossingen die onze geavanceerde verspaningstechnologie laten zien. Bovendien hebben klanten gezien dat we zijn uitgegroeid van een machinefabrikant naar een totaalleverancier van geintegreerde oplossingen voor productietechnologie. DN Solutions maakt de nieuwe digitale transformatie toegankelijk, zodat onze klanten deze innovaties praktisch kunnen toepassen om hun productiviteit te verbeteren”, vertelt Kim Wonjong, CEO van DN Solutions tijdens het evenement. Veel van de highlights die DN Solutions op de DIMF heeft geïntroduceerd zullen in september op de EMO in Hannover te zien zijn.

DIMF biedt voor DN Solutions een uitgelezen kans om de nieuwste technologieën voor te stellen aan een breed publiek.

De NHC4000 was één van de highlights tijdens de DIMF.

Q-Fin in zee met wereldtopper

Tweevoudig Olympisch kampioen Harrie Lavreysen en finishing machines specialist Q-Fin zijn een 2-jarige samenwerking aangegaan. Hoofddoel is natuurlijk dat de wereldtopper op de wielerbaan zijn titel kan verdedigen tijdens de Olympische Spelen en wereldkampioenschappen.

Met roots in dezelfde Brabantse gemeente, Bergeijk, en een gedeelde drive om alles eruit te halen wat erin zit, was de connectie tussen Harrie en Q-Fin al snel gelegd. Binnen de wereld van finishing machines streeft Q-Fin er elke dag naar haar machines beter en sneller te maken. Dit sluit naadloos aan bij Harrie’s drive om de grenzen te verleggen en altijd te zoeken hoe het nog sneller en beter kan.

Snelheid creëert nieuwe kansen

Anton Bax, CEO van Q-Fin: “Het is een hele mooie kans om de handen ineen te slaan met Harrie. De belangrijkste kernwaarde van Q-Fin is dat we het allerbeste willen halen uit onze mensen en machines, ‘Pushing the Edge’ zeggen we altijd. Als er iemand is die dezelfde ambitie heeft, is het Harrie wel. De snelheid waarmee onze machines kunnen produceren is voor onze klanten mis-

schien wel een van de belangrijkste voordelen. Want door snelheid creëer je nieuwe kansen.”

Naast zijn internationale statuur als tweevoudig Olympisch Kampioen en elfvoudig wereldkampioen, is Harrie ook een lokale held in Bergeijk, de gemeente waarin hij opgroeide. Het is voor Q-Fin belangrijk om de lokale gemeenschap en de sporters uit de regio te steunen. Medewerkers van Q-Fin komen namelijk meestal uit de regio, zitten vaak bij een lokale vereniging en hebben sociale contacten in de buurt. Het ondersteunen van de regio wordt onder meer gedaan door het sponsoren van lokale sportverenigingen en lokale evenementen zoals de Wielerronde van Luyksgestel.

‘Q-Fin past goed bij mij’ “Ik ben blij dat Q-Fin mij de komende twee jaar wil ondersteunen richting de Olympische Spelen en wereldkampioenschappen. Q-Fin is een organisatie die goed bij mij past. Zij willen internationaal het allerbeste halen uit de mens en de machine. Dat is iets waar ik ook elke dag tot in detail mee bezig ben en wat het verschil kan maken tussen winnen of verliezen”, aldus Harrie Lavreysen.

Drie Limburgse metaalbedrijven in de race voor OOM Award

De metaalbedrijven Wilwy uit Sittard, Vullings Metaalbewerking uit Horst en P2 Techniek uit Linne zijn genomineerd voor de OOM Award Limburg 2023.

De OOM Award is de onderscheiding voor het meest actieve (metaal)leerbedrijf in de regio. De winnaar wordt bekendgemaakt tijdens de jaarvergadering van Metaalunie district Limburg op 28 september.

Wilwy maakt de meest uiteenlopende metaalproducten én kunstwerken. Dat kan niet zonder goed opgeleide

vakmensen, zegt directeur Matthijs Bijpost. “Als we geen goed personeel hebben, is er geen bestaansrecht voor ons bedrijf. We willen goede producten maken, zodat klanten blij van ons worden en blijven. Dat kan alleen met vakmensen. Daarom is opleiden essentieel.”

te leren. Zo blijf je altijd bij met de nieuwste ontwikkelingen. Iedereen maakt hier elk jaar stappen en dat is geweldig om te zien.”

SSVV - Met ingang van 10 juli is Inge Stegmann benoemd tot directeur van SSVV. Ze volgt René Schriemer op, die het afgelopen anderhalf jaar als interim-directeur heeft gefungeerd. Inge Stegmann beschikt over jarenlange werkervaring in diverse sectoren, waar zij ook als algemeen directeur de eindverantwoordelijkheid droeg en complexe stakeholder-processen managede. Veiligheid en leiderschap vormden daarbij de rode draad door de verschillende functies die zij uitvoerde. In haar nieuwe functie bij de SSVV (Stichting Samenwerken Voor Veiligheid) wordt Inge onder meer verantwoordelijk voor de modernisering van VCA, de doorontwikkeling van SSVV als kennisplatform, verdere professionalisering van de SSVV-organisatie en de actualisering van de governancestructuur. Daarnaast gaat zij een belangrijke rol vervullen in het versterken van de binding tussen en communicatie met de deelnemende brancheorganisaties en stakeholdermanagement. De SSVV is een samenwerkingsverband van 24 verschillende (branche)organisaties uit de Nederlandse industrie. Het is een unieke netwerkorganisatie waarin het van elkaar kunnen en mogen leren op het gebied van veiligheid het vertrekpunt is.

geen bestaansrecht voor ons”, zegt directeur Matthijs Bijpost van Wilwy, één van de genomineerde bedrijven voor de OOM Award Limburg.

Praktijkopleider Geert Custers werkt bij Vullings Metaalbewerking onder meer met BBL-studenten, stagiaires van diverse opleidingscentra en jonge talenten die aan het echte werk kunnen ruiken met een baantje op zaterdag. “Daarnaast stimuleren we elke vaste medewerker om een leven lang

“Met opleiden willen we elke medewerker in zijn of haar kracht zetten”, zegt mede-eigenaar Nicole Poels van P2 Techniek. “Daarmee geven we ze de bagage om door te groeien. Dat levert zeer gemotiveerde medewerkers en tevreden klanten op. En iedereen stimuleert elkaar weer om door te leren. Dat maakt dat we een ontzettend mooi team hebben waar ik enorm trots op ben.”

Audacious Sheet Metal – Steven Kroesbergen krijgt deze maand als general manager de verantwoordelijkheid voor Audacious Sheet Metal International in Zevenaar, specialist op het gebied van bewerking en afwerking van plaatmateriaal, van prototypes tot seriewerk, uitgevoerd en afgewerkt op het allerhoogste kwaliteitsniveau. Kroesbergen heeft begin dit jaar afscheid genomen bij Ducate Woerden.

Onmisbaar voor iedere pijpfitter. De JA klemmen zijn leverbaar in een klembereik van ½” tot 14”. De JA kettingklemmen zijn zelfs leverbaar tot 80”. Beiden zijn leverbaar in staal en RVS.

De Centromat binnen- en buitenklemmen zijn ideale hulpmiddelen om een flens/pijp of pijp/pijp verbinding te fitten. Kijk op de website voor alle uitvoeringen.

“Als we geen goed personeel hebben, is er

Q-Fin ondersteunt Harrie Lavreysen de komende twee jaar richting de Olympische Spelen en wereldkampioenschappen. (Foto: Global Sports Communication)

Data brengt elke productie op nieuw digitaal niveau

TDM Systems presenteert op de EMO innovatieve oplossingen waarmee verspanende bedrijven hun gereedschap 100 procent kunnen beheren en het volledige potentieel van hun machinegegevens kunnen benutten. Naast de presentatie van zijn uitgebreide gereedschapsbeheersoftware presenteert de softwarefabrikant voor het beheer van gereedschapsgegevens op het gebied van verspaning de besturingstool ‘Cost per Part’.

Data wordt gezien als ‘de nieuwe energie’ voor productie- en bedrijfsprocessen. Maar om succesvol waarde te creëren met data, is de kwaliteit ervan cruciaal. Volgens Jean-Paul Seuren, Managing Director van TDM Systems, verliezen bedrijven continu kapitaal als dit niet gegarandeerd wordt. Volgens een studie van Gartner bedragen de gemiddelde kosten van een bedrijf als gevolg van slechte datakwaliteit 15% tot 25% van de omzet per jaar. Op de EMO zal TDM Systems demonstreren hoe een hoogwaardige database kan worden

opgezet voor optimale waardecreatie. Geoptimaliseerd gereedschapsbeheer

De experts van TDM Systems zullen demonstreren hoe 100 procent toolmanagement werkt met hun oplossingen. Een groot voordeel is dat dankzij talrijke interfaces met de relevante planningsen productiesystemen een optimale netwerking en een geautomatiseerde gegevensstroom worden geïmplementeerd. Dit maakt veilige productieprocessen en transparantie mogelijk. Dit loont voor gebruikers: machine-stilstanden worden tot 30 procent verminderd, productiviteit stijgt. Ook de gereedschapskosten worden verlaagd.

TDM Global Line-module

Met name bij serieproductie is het voordelig om de werkelijke ontwikkeling van de gereedschapskosten per onderdeel en order te berekenen en te volgen. Want als de werkelijk gemaakte gereedschapskosten blijvend hoger zijn dan de geplande, is een aanpassing van de gehele calculatie en de prijzen noodzakelijk. Daarnaast maakt de beheersing van de gereedschapskosten

ook een optimalisatie van de productieprocessen mogelijk. Als er bijvoorbeeld steeds weer gereedschap breekt in dezelfde bewerkingsstappen, kunnen bedrijven dit herkennen en reageren door andere gereedschappen of technologieën te gebruiken. Met de efficiente controletool ‘Cost per Part’ overbrugt TDM Systems de kloof tussen de geplande kostenberekeningen op basis van de levensduur van het gereedschap en de daadwerkelijk gemaakte kosten op basis van magazijnbewegingen.

Samenwerken met partners

voor machinegegevensregistratie en productieoptimalisatie te presenteren. Het bedrijf, dat net als TDM Systems tot de Sandvik Group behoort, heeft zich gespecialiseerd in oplossingen voor het aansluiten van machines en het evalueren van machinegegevens. Het Comara-portfolio is de ideale aanvulling op de TDM-oplossingen voor een continue data- en procesketen van planning tot aan de machine.

De TDM-datamarktplaats symboliseert het netwerken en integreren van data en systemen in een metaalverwerkende productie.

TDM Systems levert innovatieve oplossingen die het databeheer en de fysieke organisatie van de gereedschappen tot aan de machine overnemen. Voor een optimale terbeschikkingstelling van de gereedschappen is de kennis van en aandacht voor machinegegevens echter steeds meer onmisbaar. TDM Systems biedt daarom de experts van Comara de mogelijkheid om hun oplossingen

QUOTATION SOFTWARE IN THE CLOUD

TDM Systems werkt ook nauw samen met machinefabrikant DMG MORI en zal daarom ook aanwezig zijn op de stand van DMG MORI in hal 2. Daar kunnen bezoekers kennismaken met het volledige TDM-productportfolio, van de instapoplossing tot de volledig geïntegreerde uitbreiding voor wereldwijd gebruik rond de DMG MORI-machines. Bezoekers kunnen zich verheugen op een nieuw product dat TDM Systems samen met DMG MORI zal presenteren.

SLIMME METAALBEWERKING OFFERTES IN DE CLOUD

DE REVOLUTIE IN METAALBEWERKING OFFERTES

In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie aan een radicale vernieuwing toe was. Want de meeste calculaties en offertes die gemaakt worden zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en vaak dure medewerkers. Soms wel dagen berekenen en herberekenen om vervolgens toch de opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een paar minuten kan?

DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY Instant metaalbewerking offertes voor iedereen.

Zodat we tijd over houden voor klantcontact en maatwerk waar echte skills, expertise en talenten voor nodig zijn. check alle voordelen op: quotationfactory.com

TDM Cost per Part maakt een reële berekening van gereedschapskosten per component en order mogelijk.

Verspaning vraagt ultieme samenwerking tussen CAD/CAM, machines en gereedschappen

Eind juni gaven Ertec, Grob, Iscar en Open Mind een gezamenlijk seminar over alle facetten die bij een moderne verspaning horen. Aan de hand van twee demowerkstukken werden de benodigde CAD/ CAM technologie, opspanmiddelen, verspanende gereedschappen, automatiseringsmogelijkheden en de machinevoordelen gepresenteerd.

Het seminar vond plaats bij het Summa Collega op het BIC in Eindhoven. De partners hebben hier onder het gezamenlijk initiatief ‘Futuretec’ verschillende producten en oplossingen beschikbaar gesteld voor het technisch onderwijs. In ruil daarvoor kunnen de partners gebruik maken van de faciliteiten voor het geven van seminars en andere soortgelijke events.

Het seminar ging van start met een presentatie van Open Mind over de hyperMILL CAD/CAM software. Aan de hand van twee demowerkstukken van roestvast staal en aluminium, liet de CAM-specialist diverse handige functies zien om het programmeerproces te versnellen. Voor het programmeren van het roestvaststalen product werd gebruik gemaakt

van Virtual Machining. Deze software module helpt om NC-codes betrouwbaar te genereren, te optimaliseren en te simuleren. Virtual Machining maakt gebruik van alle relevante productiedata. Zo is de werkelijke machine-omgeving, inclusief de opspanningen, de gereedschappen en het materiaal als een digitale tweeling beschikbaar in de CAM-software. Als gebruiker zie je direct of de programmering goed is. Bovendien loopt op de achtergrond continu een botsingscontrole mee om fouten tijdens het programmeren te voorkomen. “Met Virtual Machining kunnen gebruikers zowel optimalisaties als de hoogst mogelijke betrouwbaarheid bereiken. Alle relevante procesgegevens worden gebruikt voor de NC-code. Doordat de te genereren NC-commando's uitvoerig zijn getest, zal het NC-programma altijd probleemloos worden uitgevoerd op de machine”, vertelt Mark Boogaers, Senior Application engineer bij Open Mind.

Voor het werkstuk van aluminium ging Open Mind verder in op het optimaliseren van het bewerkingsproces. Als voorbeeld werd de bewerking van een diepe kamer met onderin een ra-

dius gepresenteerd aan de hand van een bolfrees en een cirkelsegmentfrees. De CAM-software liet duidelijk het verschil zien tussen de twee gereedschappen. Zo moest de bolfrees veel meer banen genereren om het materiaal weg te frezen. Bovendien kon worden aangetoond dat de oppervlaktekwaliteit met een cirkelsegmentfrees vele malen beter is voor deze bewerking. De hyperMill software bepaalt tijdens het programmeren de optimale rotatie-assen om te voorkomen dat het product tegen de spil komt. Na de simulatie wordt de NC-code automatisch geoptimaliseerd. Zo worden onnodige bewegingen en terugtrekkingen uit de NCcode geschreven om een nog kortere productietijd te realiseren. Tijdens de live demonstratie op de Grob G350 was deze optimalisatie ook duidelijk zichtbaar.

Automatiseren van kleine series

De bewerking van complexe producten in enkelstuks en kleine series vraagt volgens Rob Rebel van Ertec om een hoge flexibiliteit. Zeker als het productieproces ook nog eens geautomatiseerd moet worden. “Om een korte doorlooptijd te realiseren bij de geautomatiseerde productie

van kleine series, kunnen we niet om een hoge flexibiliteit heen. Producten moeten tegenwoordig niet alleen geautomatiseerd beladen en ontladen worden, maar tussendoor ook gemeten en gereinigd worden. Dat vraag om automatiseringsoplossingen die ontzettend efficiënt zijn.”

Tijdens het seminar liet Rebel diverse automatiseringsoplossingen zien die Ertec kan leveren. Speciale aandacht ging uit naar de oplossingen van System 3R die goed aansluiten bij de automatisering van kleine series en enkelstuks.

System 3R heeft dit proces onder controle dankzij een goed doordachte software die het proces op celniveau kan aansturen. Om dit te realiseren wordt er gebruik gemaakt van RFID-chips op de pallet. Hierdoor is de data altijd gekoppeld aan het desbetreffende werkstuk en kunnen jobs heel eenvoudig en flexibel door elkaar heen worden bewerkt. Zo is het mogelijk om pallets toe te voegen, weg te halen of tussendoor te stoppen. Dit is volgens Rebel interessant voor maakbedrijven die met veel wijzigingen te maken hebben.

“De software van System 3R is cruciaal in het automatiseringsproces. Er zijn verschillende modules beschik-

baar om stapsgewijs het automatiseringsniveau te verhogen. De meest uitgebreide module, Cellmanager ID, biedt onder andere een connectie met het ERP-pakket aan, meet hoe hoog de productiviteit is, houdt de status van de gereedschappen bij en kan tekeningen koppelen aan de RFID-chip. Niet alleen zorgt deze software voor minder fouten, kortere doorlooptijden en een hogere productiviteit, het geeft ook een snel en nauwkeurig overzicht van de gehele procesketen voor optimalisatie doeleinden.”

System 3R heeft een breed assortiment met automatiseringsoplossingen voor een groot bereik aan werkstukafmetingen. Bij het Summa College staat de compacte WorkPartner opgesteld voor het overbrengen van de pallets van de machinetafel naar het magazijn. Tijdens het seminar werden de demowerkstukken niet alleen via de Workpartner aangevoerd, maar ook via een zelfontwikkeld liftsysteem voor het laden en het lossen van een Delphin nulpuntspansysteem. “We hebben wat dat betreft alles in huis om een flexibele productie mogelijk te maken”, aldus Rebel.

Met slimme CAD/CAM functionaliteiten in hyperMill kan het programmeren versneld worden. Aan de hand van twee demowerkstukken werd het hele verspaanproces doorlopen.

Optimale spaanafvoer

Onder de noemer ‘De wereld op zijn kop’ presenteerde Grob tijdens het seminar de voordelen van de bouwwijze van hun bewerkingscentra. Grob is ooit begonnen met het maken van speciaal machines voor de automobiel industrie. Tegenwoordig richt de machinebouwer zich op enkel- en dubbelspillige machines, waarbij de nadruk in West Europa ligt op universele, vier- en vijfassige bewerkingscentra. Het meest interessant zijn volgens Mark Schoofs van Grob Benelux de G150, G150, G350, G550 en G750 freesdraaioplossingen. Al deze machines hebben op het formaat na een identieke bouwwijze. Zo is de spil horizontaal geplaatst voor meer stabiliteit. “Een verticaal gepositioneerde spil heeft een wisselend buigmoment en een variërende dwarskracht bij het in- en uit bewegen van de spil. In principe is dit niet erg, maar het kan zorgen voor een wisselende dynamiek. Bij

een horizontaal gepositioneerde spil blijft de geleideneus hetzelfde en kan de spilneus heel dicht bij de tafel komen. Hierdoor ontstaat er meer stabiliteit,” aldus Schoofs.

De machines van Grob kenmerken zich dus door de horizontaal geplaatste spil. Een andere opvallende eigenschap is de draaizwenktafel, waarmee werkstukken onder een hoek van 90 graden of zelfs ondersteboven bewerkt kunnen worden. Hierdoor ontstaat een perfecte spaanafvoer, wat tijdens het bewerken van de demowerkstukken ook goed te zien is. Schoofs vervolgt: “Een goede spaanafvoer is heel belangrijk zodra je gaat automatiseren. Door het werkstuk ondersteboven te bewerken, kunnen spanen direct uit het werkgebied vallen.”

De Grob bij het Summa College betreft een G350. Dit vijfassige bewerkingscentrum is uitgerust met een 16.000 toeren spil met een vermo-

gen van 32 kW en een koppel van 206 Nm, ideaal voor de bewerking van roestvast staal en aluminium.

Gereedschappen mogen niet ontbreken

“Zoals altijd komen eerst de machines, automatiseringssystemen en software-oplossingen aan bod alvorens er over verspanende gereedschappen gepraat wordt. Dat is tijdens dit seminar dus niet anders”, grapt Alexander de Windt, product manager bij Iscar, terwijl hij de laatste presentatie aanvangt. Iscar gebruikt het seminar om de belangrijke rol van verspanende gereedschappen in een verspanend proces te presenteren. De Windt: “Hoe mooi en geavanceerd de machine ook is, uiteindelijk komt alleen het gereedschap in contact met het werkstuk. Is het gereedschap niet goed dan kun je een kwalitatief hoogwaardig werkstuk of een hoge productiviteit wel vergeten.” Tijdens het seminar liet Iscar een aantal interessante en nieuwe gereedschappen

live onder spaan zien, waaronder de NEOfeed hogevoedingsfreeslijn, de FFQ8 wisselplaat met acht snijkanten voor een hoog verspanend volume en de nieuwe NeoDo vlakfrees. Die laatste is voorzien van een wisselplaat met acht snijkanten met een wiper-geometrie voor een optimale oppervlaktenauwkeurigheid. Dankzij een zwaluwstaartverbinding ontstaat er een hoge stabiliteit, waardoor ook exact 90 graden schouderfrezen tot een diepte van 5 mm tot de mogelijkheden behoort. Een ander interessant gereedschap dat aan bod kwam is de Jetcut, Tangslit en Slimslit zaagfrees. Deze gereedschappen maken gebruik van interne koelkanalen die het koelmiddel exact op de snijkant richten en zorgen voor een optimale spaanafvoer bij het zaagfrezen.

Speciale aandacht ging tijdens het seminar uit naar de Heli2000 Jet Line freesbody van Iscar. Dit nieuwe gereedschap is ontwikkeld voor de

bewerking van moeilijke materialen. Hiervoor heeft Iscar ingezet op een optimale koelmiddeltoevoer. Om de optimale geometrie te verkrijgen voor de koelkanalen, is er gekozen om de freesbody middels 3D-metaalprinten te produceren. “Normaal gesproken worden de koelkanalen in een freesbody tegen geboord, echter de optimale geometrie die Iscar met behulp van ‘computational fluid dynamics’ software heeft ontwikkeld is te complex om te boren. Daarom is er voor 3D-printen gekozen. Dankzij de unieke geometrie van de geprinte koelkanalen komt er met dezelfde koelmiddeldruk twee keer zoveel volume op de snijkant. 80 bar hogedrukkoeling is leuk, maar dan moet het er wel zonder restricties uitkomen. Dankzij ‘computational fluid dynamics en 3D-printen heeft Iscar dat met de Heli2000 Jet Line gerealiseerd.”

De Grob G350 heeft een optimale spaanafvoer dankzij de horizontale spil en de draaizwenktafel. Rechts is de nieuwe 3D-geprinte Heli2000 Jet Line freesbody van Iscar te zien.

Ertec, Grob, Iscar en Open Mind lieten tijdens een seminar bij het Summa College alle benodigde oplossingen zien voor een moderne verspaning.

Automatisering en opspanmiddelen zijn twee belangrijke onderdelen voor een flexibele verspaning. De foto toont een zelfontwikkeld liftsysteem voor het handmatig laden en lossen van nulpuntspansystemen.

Op zoek naar een CAM-oplossing?

Ontdek de voordelen van hyperMILL en schakel over op de beste CAM-software voor al uw 2.5D-, 3D-, 5-assige, frees-draai-, HSC en HPC-bewerkingen.

11-15 september

Schweissen & Schneiden

Vakbeurs voor verbindingsen scheidingstechniek

Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com

18-23 september

EMO Hannover

Internationale vakbeurs voor metaalbewerking

Messe Hannover, Hannover (D) emo-hannover.de

20, 21 september

Kunststoffenbeurs

Vekbeurs en congres

Brabanthallen, Den Bosch www.kunststoffenbeurs.nl

26-28 september

parts2clean

Vakbeurs onderdelenreiniging

Messe Stuttgart (D) parts2clean.de

3 oktober

Lijmen Benelux

Vakbeurs en congres

Koningshof, Veldhoven mikrocentrum.nl

10-12 oktober

METAVAK

Vakevent voor de metaalbewerkende industrie

Evenementenhal Gorinchem metavak.nl

7-10 november

Blechexpo/Schweisstec

Vakbeurzen voor plaatbewerking en verbindingstechniek

Messe Stuttgart (D) blechexpo-messe.de

15, 16 november

Precisiesbeurs

Vakbeurs en congres voor precisietechnologie

Brabanthallen, Den Bosch precisiebeurs.nl

30 november

MBD Solutions Event

Expo en congres

Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Zet je loopbaan in de metaal in beweging

Alle medewerkers van bedrijven die onder de opleidingsfondsen

OOM, AO Metalektro, Wij-Techniek en OOC vallen, kunnen kosteloos gebruik maken van een loopbaancoach. Dit is volgens vakbond CNV een mooie kans om te werken aan duurzame inzetbaarheid.

Een loopbaancoach helpt de medewerker bijvoorbeeld bij het beantwoorden van vragen als hoe haal ik meer energie uit mijn werk, ik wil mezelf ontwikkelen, maar hoe pak ik dat aan en hoe blijf ik de laatste jaren tot aan mijn pensioen met plezier aan het werk.

Plan van aanpak

Door het doen van opdrachten en testen onderzoekt de medewerker samen met de coach waar hij blij van wordt, waar hij goed in is en waar hij nog in kan groeien. Daarna wordt een actieplan gemaakt, waar de medewerker zelf mee aan de slag gaat. De

coaching - bestaande uit een kennismaking en een of meerdere gesprekken van minstens een uur - vindt plaats op een afgesproken locatie of online. Mocht de medewerker naar aanleiding van het loopbaantraject een opleiding of training willen volgen, dan kijkt de loopbaancoach of er een subsidieregeling beschikbaar is via een van de scholingsfondsen. Zo kunnen de kosten hiervan beperkt blijven.

Medewerkersvouchers

Loopbaancoaches van vakbond CNV zijn momenteel bezig de mogelijkheden van een loopbaancoach onder de aandacht te brengen van medewerkers in de metaal en de metalektro, zodat er veel meer gebruik van gaat worden gemaakt. Bij de opleidingsfondsen is er nog een flinke subsidiepot voor gratis loopbaancoaching en medewerkersvouchers van € 1.500, waarmee een cursus, training of opleiding kan worden ge-

volgd. Aanmelden kan eenvoudig op www.loopbaancentraaltechniek.nl. Een loopbaancoach neemt dan zo

Nieuwe onderdelen ICT&Logistiek

Naar schatting komen op 8 en 9 november 150 exposanten naar Jaarbeurs Utrecht om hun innovaties in de sector te presenteren tijdens ICT&Logistiek 2023. Een half jaar voor aanvang van de beurs is twee derde van de beursplattegrond ingevuld.

Het programma van ICT&Logistiek 2023 is rijker gevuld dan ooit. Volledig nieuw zijn de debatten die de Vereniging Logistiek Management (VLM) op de eerste beursdag organiseert. Deze gaan over het belang van de logistieke sector voor Nederland, de uitdagingen op de logistieke arbeidsmarkt en de technologie als succesfactor in e-commerce. Eveneens nieuw is het Nieuwscafé, waarin toonaangevende vakredacties in gesprek gaan met prominenten uit de logistiek over actuele thema’s. Zo wordt bijvoorbeeld dagelijks een podcast opgenomen en vinden er rondetafelgesprekken plaats waar de bezoekers voor hen interessante onderwerpen bij kunnen wonen.

“Dit jaar geven we extra aandacht aan het thema cybersecurity met een cybersecurity

plein. We hebben allemaal gezien wat de gevolgen zijn als complete logistieke operaties door een lek in de beveiliging worden platgelegd. Nieuwe wetgeving uit Brussel dwingt essentiële sectoren zoals de transportsector om maatregelen te nemen, maar daarover is bij het bedrijfsleven nog maar weinig bekend”, vertelt beursmanager Corien den Ouden. Net als vorig jaar is kennispartner Logistiek Digitaal aanwezig op de beursvloer met het programma Logistiek Digitaal. Doel daarvan is de digitalisering van kleine en middelgrote bedrijven te versnellen. Het doel: 100 procent digitaal samenwerken.

Wie wil weten wat de laatste innovaties zijn, kan zijn hart ophalen op het Startup Plein. Daarnaast staan vaste elementen zoals de TLN-tours van Transport & Logistiek Nederland (TLN) en de logistieke speeddates van Jong Logistiek Nederland (JLN) ook dit jaar weer op het programma.

Vakbond CNV is momenteel bezig de mogelijkheden van een loopbaancoach onder de aandacht te brengen van medewerkers in de metaal en de metalektro, zodat ze hier veel meer gebruik van gaan maken.

snel mogelijk contact op om te bekijken wat de mogelijkheden zijn.

FEIN VersaMAG maakt spankracht mobiel

FEIN heeft het nieuwe, flexibele VersaMAG-systeem geïntroduceerd. Met deze veelzijdige bankschroef kunnen gebruikers materialen binnen enkele seconden betrouwbaar en nauwkeurig in een handomdraai vastzetten. De krachtige permanente magneet vormt het fundament van het nieuwe systeem.

Dankzij de permanente magneet is de nieuwe VersaMAG bankschroef niet langer vastgeketend aan de werkbank, maar kan het systeem precies daar worden ingezet waar voorheen snel vastzetten een grote uitdaging vormde: op bouwplaatsen en in werkplaatsen, op verticale vlakken – en vooral wanneer er "snel even iets moet worden gedaan". Met het flexibele systeem kunnen gebruikers werkstukken heel eenvoudig snel, precies en intuïtief op elk magnetisch oppervlak bevestigen. Bovendien kunnen de meest uiteenlopende accessoires worden vastgezet, zoals de bankschroef inclusief verhoogde klauwen of de duurzame lasplaat. Met behulp van de verhoogde klauwen kunnen ook grotere materialen probleemloos worden vastgezet. De lasplaat is daarentegen een goed alternatief voor dure lastafels. Deze is klein, compact en dankzij de lage massa geschikt voor stationair en mobiel gebruik.

Het modulaire systeem rondom de

permanente magneet wordt door FEIN voortdurend verder ontwikkeld met nieuwe accessoires. Naast de bankschroef en de lasplaat zitten al meer accessoires in de planning. In oktober 2023 wordt de volgende uitbreiding verwacht.

Verhoogde arbeidsveiligheid

Het risico dat een gebruiker een werkstuk even snel in de hand bewerkt of omslachtige opbouwtijden behoren met het nieuwe FEIN VersaMAG-systeem tot het verleden. Het systeem kan dankzij de permanente magneet snel en nauwkeurig worden uitgelijnd. Daarbij helpt de voormagnetisering van 30%. Door het innovatieve systeem met twee rotoren wordt met een magneetkracht van wel 7.800 Newton bij een materiaaldikte vanaf 12 mm veilig vastzetten op alle magnetische oppervlakken gewaarborgd. Een geringere magneetkracht is al bij dunne platen vanaf 4 mm mogelijk. Dankzij het intuïtieve vastzetprincipe worden arbeidsongevallen tot een minimum beperkt, omdat veilig vastzetten van onderdelen geen uitdaging meer is.

Veel toepassingsmogelijkheden

De toepassingsmogelijkheden van de magneetbankschroef zijn eindeloos. Of dat nu het werken met een kolomboormachine is, in combinatie met ander elektrisch gereedschap

zoals een haakse slijper of een accuschroevendraaier, direct op de

bouwplaats of in de werkplaats. De FEIN VersaMAG is dankzij de magneetbevestiging geschikt voor elke werkplek.

De FEIN VersaMAG-bankschroef kent dankzij de permanente magneet vele toepassingsmogelijkheden op de bouwplaats of in de werkplaats.

Groot Geminis bewerkingscentrum nieuwste aanwinst Boessenkool

Met de nieuwste aanwinst Geminis GT7i G4 voegt Machinefabriek Boessenkool in Almelo een bijzonder grootformaat bewerkingscentrum aan haar mogelijkheden toe. Het werkbereik van deze machine is maar liefst Ø1600 x 6 meter.

De Geminis GT7i G4 is ontworpen met het oog op prestatie en veelzijdigheid. Met geavanceerde technologieën en een hoogwaardig ontwerp biedt deze machine ongekende mogelijkheden voor uiteenlopende toepassingen.

Solide constructie

De machine is uitgerust met een state-of-the-art besturingssysteem. Hierdoor worden complexe taken probleemloos uitgevoerd. De toepassing van duurzame materialen en een solide constructie van de machine zorgen voor stabiliteit en minimaliseren tril-

lingen, wat resulteert in uitstekende bewerkingskwaliteit en precisie.

Multifunctioneel

De Geminis GT7i G4 is multifunctioneel. Er zijn vele bewerkingen mogelijk, zoals draaien, frezen, boren en tappen. Zo kunnen complexe onderdelen efficiënt worden geproduceerd. Ook het hoge vermogen en de snelheid dragen hier aan bij: een krachtige spindel en snelle gereedschapswisselaar zorgen voor kortere doorlooptijden en verhoogde productiviteit.

Automatiseringsopties

Verder beschikt de machine over geavanceerde automatiseringsopties: hij kan worden geïntegreerd met bijvoorbeeld robotica en geautomatiseerde werkstuklading. Ook onbemande productie is hierdoor mogelijk. Tot slot is er de intuïtieve gebruikersinterface, waardoor medewerkers de machine

De Geminis GT7i G4 is multifunctioneel. Er zijn vele bewerkingen mogelijk, zoals draaien, frezen, boren en tappen. Zo kunnen complexe onderdelen efficiënt worden geproduceerd.

eenvoudig kunnen bedienen en programmeren. Dit zorgt voor minder insteltijden en vergemakkelijkt zelfs de meer complexe bewerkingen.

Als veelzijdige machinefabriek is Boessenkool van alle markten thuis. De

grootverspaner ontwerpt en bouwt machines op maat, maar verricht onder andere ook diverse machinale verspanende werkzaamheden. Het bedrijf is trots op haar gepassioneerde vakmensen, die geen uitdaging uit de weg gaan. Ze zijn constant op de hoogte van

de nieuwste technieken en hebben de benodigde ervaring in het werken met elke geavanceerde machine, zoals ook de Ibarmia ZVH45/L1500. Boessenkool begrijpt dat elke klant unieke eisen stelt en kan op maat gemaakte oplossingen bieden die daaraan voldoen.

Ceratizit introduceert standaard voor CO2-voetafdruk hardmetaal

Ceratizit introduceert in september op EMO Hannover de eerste standaard voor het berekenen en classificeren van de CO2-voetafdruk van hardmetalen producten.

In combinatie met een score- en classificatiesysteem belooft de hardmetaalspecialist een grotere transparantie met koolstofvoetafdruk op productniveau. Andere spelers in de hardmetaalindustrie worden aangemoedigd om deel te nemen.

In één oogopslag

“Ons doel is om een gemeenschappelijke standaard op de markt te brengen voor het berekenen en classificeren van de CO2-voetafdruk van snijgereedschappen, oplossingen voor hard materiaal en wolfraamcarbidepoeders. Op deze manier kunnen we klanten de transparantie van de CO2-voetafdruk bieden die ze nodig hebben”, legt woordvoerder Andreas Lackner namens Ceratizit uit. Net als bij de scoresystemen voor elektrische apparaten, motorvoertuigen en voedsel, moeten klanten de voetafdruk van een product in één oogopslag kunnen kennen en beoordelen. De alfabetische PCF-classificatie (Product Carbon Footprint) kan aan elk productblad of verkoopdocument

worden toegevoegd. In de komende maanden zal Ceratizit de PCF-classificatie uitrollen in haar productportfolio, gerelateerde producten en diensten introduceren en klanten, partners en andere industriële spelers aanmoedigen de nieuw ontwikkelde standaard te adopteren.

CO2-voetafdruk als voorwaarde Als basis voor de PCF-berekening dient de respectieve Corporate Carbon Footprint (CCF), d.w.z. de CO2-voetafdruk van het hele bedrijf. In overeenstemming met de ISO 14067:2018-norm omvat de PCF niet alleen de emissies die zijn toe te schrijven aan scope 1 en 2, maar ook het stroomopwaartse deel van de emissies van scope 3, die kunnen worden toegewezen aan specifieke producten (aangekochte goederen en diensten, stroomopwaarts transport en distributie, evenals afval gegenereerd door operaties). Om extra nadruk te leggen op de behoeften van de klant, gebruikt Ceratizit de ‘cradle-to-gate’-benadering en sluit downstream-emissies uit.

Dankzij een volledig geïntegreerde toeleveringsketen voor grondstoffen kan Ceratizit nauwkeurige gegevens voor de PCF bepalen. “Onze ambitie is om de hardmetaal-industrie naar een duurzame toekomst te leiden. Het is

echter aan de klant om te beslissen of hij kiest voor een standaardproduct met gedetailleerde PCF-transparantie of een oplossing met een bijzonder lage CO2-voetafdruk. Met onze standaard bieden we de basis om gemakkelijk weloverwogen beslissingen te nemen”, zegt Lackner.

Gerecycleerde premiumkwaliteit

Voor klanten die actief de PCF in hun eigen productassortiment willen verminderen, bieden de hardmetaalsoorten van het upGRADE-assortiment van Ceratizit effectieve en innovatieve oplossingen die direct beschikbaar zijn. De kwaliteit CT-GS20Y voor staven

voor snijgereedschappen wordt geproduceerd uit meer dan 99% strikt geselecteerde secundaire grondstoffen en combineert eersteklas prestaties met een lage PCF, die gemiddeld ongeveer 60% onder de PCF ligt van overeenkomstige standaard Ceratizit-kwaliteiten.

Ceratizit heeft met de standaard voor het berekenen en classificeren van de CO2-voetafdruk van hardmetalen producten de ambitie om de hardmetaal-industrie naar een duurzame toekomst te leiden.

4TEX® U-Boor

Verwisselbare hardmetalen Wisselplaten Boorsysteem

ø 12.00 mm - 47.00 mm (0.472" - 1.850")

EXPERIENCE SUPERIOR DRILLING: STERKERE KERN, VERBETERDE SPAANCONTROLE, EXTREME RESULTATEN OP RVS EN EXOTISCHE MATERIALEN

Verhoog de levensduur van het gereedschap vier snijkanten voor verbeterde prestaties en veelzijdigheid.

+44 (0)1384 400 900 | alliedmachine.com

Stand B123

Vijf jaar met hetzelfde koelsmeermiddel. Het kan.

Vijf jaar boren, zagen en frezen met hetzelfde oliebad, zonder verversen? Het kan met Henkel Bonderite en begeleiding van Wiksol. Ons vertrekpunt: koelsmeermiddelen zijn vloeibare gereedschappen in uw processen en vragen om onderhoud. Door meten, analyseren en bijsturen krijgt u een stabiel oliebad en een langere standtijd.

Meer weten? Bel Roelof van Wikselaar, 0343 431 483.

l Voorkomt bacteriegroei

l Lange standtijd

l Geurloos en duurzaam

l Zeer lage navulconcentratie

Dubbele Koelkanalen

Vorming van spaancontrole

Center snijdende wisselplaat

Mazak toont totaalvisie voor geavanceerde productie op EMO

De beursstand van Yamazaki Mazak op de EMO 2023 zal een totaalvisie voor moderne verspaning tonen, die machinegebruikers uit heel Europa in staat stelt hun productiviteit en winstgevendheid te verhogen. De Japanse machinebouwer toont in totaal 19 machines en 12 automatiseringssystemen, waaronder zowel bewerkingsmachines als lasertechnologieën, live snijdemonstraties, geavanceerde softwareoplossingen en de nieuwste ontwikkelingen in de Smooth Ai besturingssoftware.

Centraal in de visie van Mazak staat de focus op het bieden van oplossingen voor de belangrijkste uitdagingen waar machinegebruikers voor staan - van productiviteitsverbetering tot tekorten aan vakmensen, energieprijzen, looninflatie, toegenomen concurrentie en aandacht voor het milieu - en hoe technologie en geavanceerde diensten kunnen zorgen voor een hogere winstgevendheid.

Instapmachines

Mazak demonstreert machines op instapniveau die de productiviteit, winstgevendheid en concurrentiekracht verhogen tegen een betaalbare prijs als hoofdthema, met name voor machinegebruikers die nieuw zijn met Mazak technologie. De instapmachines, gebouwd in het Verenigd Koninkrijk en speciaal ontwikkeld voor Europese gebruikers, omvatten het CV5-500 5-assig bewerkingscentrum en het nieuwe VCE-500 verticaal bewerkingscentrum die productiviteit combineren met een concurrerende prijs. Daarnaast is op de stand ook een hoogwaardig draaicentrum uit de QTE-serie te zien.

Automatisering

Automatiseringssystemen om de productiviteit te verhogen en de gevolgen van tekorten aan vaardigheden en stijgende lonen te beperken, vormen ook een belangrijk onderdeel van Mazaks visie. In totaal zullen er 12 geïntegreerde automatiseringsoplossingen te zien zijn die in staat zijn om de machineuptime te verhogen, de productieflexibiliteit te vergroten, het gebruik van de operator te verbeteren en de kosten te verlagen. De oplossingen op de stand omvatten eenvoudig te programmeren machinebediende robots en meer geavanceerde automatisering ter ondersteuning van de trend naar producties met een hoge mix en lage volumes en

Gaat het weer een beetje meneer van den Hurk?

Onlangs had de ‘Dag van de Techniek’ zijn primeur in ons Oisterwijk/ Moergestel. Dit sympathieke initiatief van Midpoint Brabant wordt al een aantal jaren in naburige gemeenten georganiseerd. Nu dus ook in onze standplaats van De Cromvoirtse. Het was een no-brainer of we hieraan mee wilde doen. Het is immers een dag voor iedereen die techniek fantastisch vindt, waarbij bezoekers kennis kunnen maken met mooie technische beroepen, interessante informatie krijgen en op diverse locaties zelf(s) kunnen ervaren hoe het is om actief bezig te zijn met techniek. Om mensen enthousiast te maken voor ons vak gooiden we dan ook graag onze deuren wagenwijd open.

Het ligt er natuurlijk megatondik bovenop wat het doel is van deze speciale open bedrijvenroute. Voor technische bedrijven én opleidingen is het helaas nog steeds een uitdaging om aan mensen te komen. Niet toevallig zijn dit dus de partners, samen met de gemeenten. In het hele land groeit het evenement gestaag door. Ook in onze regio Midden-Brabant, daar zitten we al op vier deelnemende gemeenten, negentien onderwijsinstellingen en 87 bedrijven. Dat dit nodig is merken wij zelf uiteraard ook. Een deel kunnen we opvangen met automatisering en robotisering en door creatief letterlijk en figuurlijk over grenzen heen te denken. Maar waar we eerst nog enigszins terecht konden in Polen en andere Oost-Europese landen, wordt ook daar de spoeling steeds dunner. Bovendien is de kunst om mensen te behouden, omdat het werk fysiek wat zwaarder kan zijn zoals bij het uitsorteren, of omdat medewerkers uit het buitenland lastiger te binden zijn, vanwege hun cultuur of omdat ze weer bij hun familie willen zijn. Daarom investeren wij in dit event én in samenwerkingsverbanden met het technische beroepsonderwijs, zoals ROBO Tilburg, stages en BBL werkplekken voor studenten.

de vraag naar 5-assige automatisering.

Productie EV-batterijen

Mazak toont ook nieuwe bewerkingsoplossingen voor snelgroeiende industrieën, zoals de productie van EVbatterijen, met de nieuwe FSW-460V, een hybride machine die voornamelijk is ontworpen voor geautomatiseerd wrijvingsroerlassen met behoud van de mogelijkheden voor metaal snijden. Ook is er een nieuw verticaal bewerkingscentrum uit de VCN-serie te zien, uitgerust met hoogwaardige verspaning en de Mazak Ultraspindel die geschikt is voor moderne hogesnelheidsmachinetechnieken.

Daarnaast is ook de nieuwste geavanceerde Mazak lasersnijtechnologie te zien, de Optiplex 3015 NEO, met de nieuwste straalvormingstechnologie en de nieuwste MCT 3 snijkop met intelligente functies, waaronder Auto Nozzle Changing en Auto Focus Distance.

Nieuwe digitale service

Bezoekers kunnen ook meer informatie krijgen over Mazak iCONNECT, een nieuwe digitale service voor bestaande klanten met een pakket gratis diensten, waaronder producthandleidingen en elearning, naast een Machine-2-Mazak (M2M) abonnementsservice. De M2M services maken een betere machinebewaking mogelijk, proactieve onder-

houdsstrategieën, inclusief ondersteuning op afstand om problemen op te sporen, optimalisatie op afstand van bewerkingsprocessen met een verhoogde uptime, evenals toegang tot Mazak toepassingen, projectingenieurs en service operators.

Vlaggenschip Integrex

Dit jaar bestaat Mazak's vlaggenschip, de Integrex, al 40 jaar. Op de EMOstand wordt de uitstekende staat van dienst getoond op het gebied van productiviteit en de vele varianten die de Integrex geschikt maken voor meerdere toepassingen, werkstukgroottes en sectoren. Er zullen meerdere Inetgrex machines op de stand staan om de productiviteit, de eenvoudige automatisering en de mogelijkheden voor het snijden van tandwielen te demonstreren.

Milieubewust

Milieubewust produceren zal ook een belangrijk thema zijn met een focus op de praktische technologieën om goedkopere onderdelenproductie te leveren, inclusief energiedashboards en digitale diensten om machinegebruikers te helpen het energieverbruik te meten en de CO2-impact te verminderen. Op de stand staan ook machines die zijn ontwikkeld om de 2030-doelstelling van het bedrijf te halen, namelijk een milieuefficiëntie

Coby reist met roboJob af naar EMO

Bij CNC-automatiseerder RoboJob wordt al reikhalzend uitgekeken naar september. Dan staat de EMO in Hannover immers op het programma, voor het eerst sinds 2019. Coby zal ook van de partij zijn. Dat heeft alles te maken met de grote vraag naar CNC-automatisering door ‘reshoring’.

Voor RoboJob wordt het de vierde deelname in Hannover, en gewoontegetrouw wil het Belgische bedrijf stevig uitpakken op ’s werelds grootste evenement voor de metaalbewerking. Tijdens de laatste editie in Hannover toonde

RoboJob de Tower, een Turn-Assist én ook een Mill-Assist. Wat er nu getoond zal worden, is nog even afwachten. Duidelijk is al wel dat Coby CNC – de eerste ‘doe-het-zelf’ cobot-automatisering van RoboJob – zeker van de partij zal zijn.

Haalbaar voor iedereen

Coby CNC werd een klein jaar geleden in het leven geroepen, nadat bleek dat de vraag naar CNC-automatisering ongekende hoogtes kende. Het lijdt geen twijfel dat Corona en ook reshoring daar iets mee te maken hadden. “Al tijdens de Corona-epidemie mochten

we een toename in het aantal vragen vaststellen”, herinnert CEO Helmut De Roovere zich. “Dat heeft zich in 2021 vertaald in een record aantal bestellingen. Sindsdien hebben heel wat bedrijven de stap gezet naar CNC-automatisering, en dat heeft ook veel te maken met de reshoring-trend die zich nu volop voltrekt. Met Coby kunnen we nu een oplossing aanreiken die voor elke klant haalbaar is. Coby is immers niet enkel betaalbaar, maar kan ook door de klant zelf worden geïnstalleerd. Zelfs aan CNC-machines zonder robotinterface.”

Tijdens de succesvolle ‘Dag van’ hadden we een aardige ‘concurrent’ om tegen te knokken, het weer. De mussen vielen spreekwoordelijk van het dak. Maar het was vooral de waardering van onze gasten die onze medewerkers rode koontjes bezorgden. We hadden dan ook alles uit de kast getrokken. Hierbij werkte een populair spel als een magneet op de jeugdige bezoekers, ze konden raden hoeveel een megazware plaat woog. Als wij met deze dag de jeugd ook maar een beetje voor ons vak hebben kunnen winnen, zijn zij straks hun gewicht in goud waard. Ik wens hen en jullie allemaal een welverdiende en fijne vakantie. En geniet van het weer!

Ronnie van den Hurk De Cromvoirtse

die vier keer hoger ligt dan die van hun machine-equivalenten uit 2010.

Richard Smith, European Group Managing Director bij Yamazaki Mazak, licht toe: ”Ons doel op de EMO is om bezoekers een totaalvisie te geven op de vooruitgang in moderne productie die machinegebruikers zal inspireren, van de kleinste machinewerkplaats tot de meest geavanceerde digitale fabriek.

Het is een visie op hoe technologie kan helpen om de gevolgen van de uitdagingen waar fabrikanten voor staan te beperken en een duidelijke route kan bieden naar een hogere productiviteit, betere marges, meer concurrentiever-

mogen en een grotere winstgevendheid. Ons thema is ’Discover More’ en dat komt omdat onze machines productiever, betaalbaarder en duurzamer zijn dan ooit tevoren. Onze technologie is meer automatiseringsvriendelijk en we hebben service- en ondersteuningspakketten die voor meer uptime en een sneller rendement op de investering kunnen zorgen. We zullen machinegebruikers uit heel Europa op onze stand een reeks technologieën laten zien die hun machinale bewerkingen kunnen transformeren.”

Mazak is dit jaar te vinden in hal 15, stand B14.

Springplank

EMO wordt de grote springplank voor Coby CNC, dat nog voor de beurs online te koop zal zijn. “De eerste vijf Cobysystemen hebben we bij klanten in de Benelux en Duitsland laten installeren.

We hebben nauwe contacten onderhouden met deze bedrijven om zoveel mogelijk feedback van hen te krijgen die ons in staat stelt om dit nieuwe product te finetunen. Dat is ondertussen ook gebeurd, en dus zijn we klaar om Coby ook aan het grote publiek voor te stellen. Daarvoor is de EMO-beurs natuurlijk de ideale gelegenheid. Maar Coby wordt niet de enige publiekstrekker die we zullen meenemen”, blikt De Roovere vooruit.

De EMO is van 18-23 september in Hannover. RoboJob staat in hal 15, op stand B15.

Mazak zal machinegebruikers uit heel Europa op haar EMO-stand een reeks technologieën laten zien, die hun machinale bewerkingen kunnen transformeren.

Coby CNC is de eerste ‘doe-het-zelf’ cobotautomatisering van RoboJob.

Hoffmann Group biedt procescontrole met Renishaw

De Hoffmann Group ondersteunt MKB-bedrijven bij het automatiseren van hun productie met compacte systemen voor het geautomatiseerd beladen en ontladen van gereedschapsmachines zonder automatiseringsinterface. Een samenwerking met metrologiespecialist Renishaw maakt het nu mogelijk CNC-machines achteraf uit te rusten met systemen voor werkstuk- en gereedschapsbesturing en onderdeelmeting en permanente procesbesturing te introduceren.

De Hoffmann Group adviseert nu over de relevante diensten en heeft Renishaw-producten in haar assortiment opgenomen. Hiermee kunnen bedrijven worden bediend, die tegen een redelijke prijs hun productie willen automatiseren en daarbij ook oudere machines willen betrekken.

Hele productieproces bewaken De precisiemetrologietechnologie van Renishaw kan het gehele produc-

CNC-Automatisering binnen handbereik.

PROGRAMMEER JOBS SNEL EN GEMAKKELIJK MET DE SOFTWARE VAN ROBOJOB.

Dat is wat ons onderscheidt.

In de voorbije 15 jaar heeft RoboJob al meer dan 1.500 laagdrempelige en gebruiksvriendelijke automatiseringsoplossingen geïnstalleerd.

www.robojob.eu

tieproces bewaken: het controleert werkstuk- en gereedschapsparameters vooraf; tijdens het proces neemt ze willekeurige metingen en past ze aan; ze controleert vervolgens het voltooide werkstuk.

Voor kleine tot middelgrote bewerkingscentra en kleine multitasking machines is er de Renishaw OMP400 tactiele meettaster. De compacte module controleert of het werkstuk correct is opgesteld en scant zelfs complexe 3D-stukgeometrieën met grote precisie na bewerking. Het biedt daarmee alle voordelen van automatisch instellen en testen van werkstukken. Passend hierbij is er de OTS-schakelende 3D-gereedschapstaster voor het meten van contactgereedschap en het bewaken van gereedschapbreuk. Hij kan draadloos worden geïnstalleerd en heeft een instelbare optische infraroodmodule. Het gereedschapsbesturingssysteem NC4+Blue maakt daarentegen gebruik van blauwe lasertechnologie om gereedschappen snel en met hoge precisie te meten. NC4+Blue detecteert betrouwbaar gereedschapsbreuk en kan in alle bewerkingsmachines worden gebruikt voor procescontrole. Als alleen gereedschappen met een massieve kern moeten worden gecontroleerd, komt ook het laser gereedschapsbreukdetectiesysteem TRS2 om de hoek kijken. Dit is ontworpen voor verticale

en horizontale bewerkingscentra in portaalontwerp en voor multitaskingmachines. Voor meerassige bewerkingscentra en multitaskingmachines biedt Renishaw ook een kosteneffectieve manier om de prestaties van de rotatieas te controleren en te optimaliseren met de AxiSet Check-Up. Tijdens de controle worden relevante draaipuntparameters gemeten en automatisch gecorrigeerd met als doel langere omsteltijden en uitval te voorkomen.

De Hoffmann Group wil kleine en middelgrote ondernemingen ondersteunen op hun weg naar digitale en geautomatiseerde productie. MKB-bedrijven die eenvoudig werk automatiseren om medewerkers te ontlasten en machines efficiënter te kunnen gebruiken, behalen concurrentievoordelen, trotseren het tekort aan geschoolde arbeidskrachten en blijven ontspannen handelen, zelfs als de ordersituatie wisselvallig is. De Hoffmann Group biedt speciaal voor hen beladingssystemen voor het geautomatiseerd beladen van gereedschapsmachines zonder automatiseringsinterface, oplossingen voor procesbewaking en bewerkings-, opspan- en meettechniek. Het bijbehorende advies en de procesanalyse worden uitgevoerd door interne experts en automatiseringspartners zoals Renishaw.

3D-geprinte remhendels van titanium

Op de fietsbeurs Eurobike in Frankfurt werden begin juli diverse interessante fietsprimeurs gepresenteerd, waaronder een 3D-geprinte remhendel van titanium. Trickstuff, fabrikant van fietsremmen, gebruikt de TruPrint 1000 van Trumpf om de remhendels op een efficiënte manier te produceren.

Tot nu toe heeft de fietsindustrie vaak carbon gebruikt als materiaal voor hoogwaardige remhendels. Dit materiaal heeft echter een slechte impact op het milieu, vanwege de beperkte recyclingmogelijkheden. Vaak worden carbon onderdelen na hun levenscyclus vernietigd in afvalverbrandingsinstallaties. Titanium heeft daarentegen een betere ecologische voetafdruk in vergelijking met koolstofvezel en is ook veel robuuster. Fabrikanten kunnen veel stijvere remhendels maken van titanium in vergelijking met andere materialen.

3D-printen aangepaste remhendels Trickstuff geeft aan dat ze dankzij 3D-printen veel meer vormvrijheid hebben om de remhendels te optimaliseren. Zo is het mogelijk om de hefboomkrachten van de rem aan te passen aan de fietser. "Met 3Dprinters kunnen fabrikanten in één printproces verschillende prototypen tegelijk produceren. Dit versnelt het prototypingproces, dat belangrijk is voor de fietsenindustrie, ", zegt Christian Lengwenat, Application Engineer bij Trumpf. Tot nu toe hebben fabrikanten de prototype-onderdelen grotendeels gefreesd. Dit is tijdrovend en duur. "Omdat 3D-printers van Trumpf ook voor serieproductie zijn ontworpen, kan de fietsindustrie er ook grotere series mee produceren. Hierdoor kunnen componenten die zwaar worden belast, kosteneffectief worden geproduceerd."

De precisiemetrologietechnologie van Renishaw kan het gehele productieproces bewaken.

Trickstuff gebruikt de TruPrint 1000 3D-printer van Trumpf om titanium remhendels te produceren (foto: Trumpf)

Open Mind pakt uit met hyperMILL op EMO

Open Mind zal de focus tijdens de EMO leggen op draaien, frezen en het belang van CAM-software en MES in netwerkproductie-omgevingen.

De Duitse CAD/CAM-ontwikkelaar is zich bewust van het enorme belang van 's werelds toonaangevende beurs voor productietechnologie en presenteert zich daarom met een grotere en meer mediatechnisch opgewaardeerde stand in vergelijking met voorgaande jaren. Stand A05 in Hal 9 op de beurs in Hannover beslaat 150 vierkante meter en daar kunnen bezoekers alles te weten komen over de hyperMILL CAD/ CAM suite.

Live demonstraties

De frees- en draaitechnologieën van hyperMILL zullen op de beursstand worden getoond tijdens live demonstraties op een Grob G350T freesdraaimachine. De live demo's omvatten ook frezen, boren en haakse kop ondersteuning, evenals het gebruik van een virtuele machine om de bewerking van afgewerkte NC-code te simuleren. hyperMILL Turning Solutions omvat technologieën voor draaien, draaifrezen, freesdraaien en kunnen daarom worden gebruikt voor alle overeenkomstige machineconfiguraties. Last but not least zullen de de-

monstraties van Open Mind ook automatiseringsoplossingen laten zien die het maken van foutloze NC-programma's eenvoudiger en sneller maken.

Connected Manufacturing

Open Mind positioneert hyperMILL als een vitale bouwsteen in de digitalisering van procesketens sinds de overname van MES-fabrikant Hummingbird begin 2022. Het thema

Connected Manufacturing staat ook op de agenda tijdens de EMO onder het motto ‘Create the future of manufacturing together’, waarbij de belangrijke rol van het CAM-systeem in een netwerkproductieomgeving wordt benadrukt.

Voorbeelden uit vele sectoren

Om geoptimaliseerde bewerking tastbaar te maken, toont Open Mind weer een groot aantal demonstratieonderdelen op haar stand. De voorbeelden van industrieën waarin hyperMILL bijzonder gewaardeerd wordt, variëren van gereedschap- en matrijsbouw tot lucht- en ruimtevaart en medische technologie. Er zullen ook componenten te zien zijn voor apparatuur in de semi-conductorindustrie. Deze componenten moeten voldoen aan bijzonder hoge eisen op het gebied van maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.

All-in CT-scanner voor efficiënte kwaliteitsinspecties

Speciale educatieve show Als samenwerkingspartner neemt Open Mind deel aan de speciale educatieve show van de Nachwuchsstiftung Maschinenbau voor jonge werk-

tuigbouwkundigen. De show zal naar verwachting meer dan 3.500 studenten aantrekken en ongeveer 1.500 trainers en docenten zijn uitgenodigd om aanwezig te zijn. De nieuwe gene-

ratie krijgt de kans om het CAM-systeem hyperMILL uit de eerste hand te bekijken en het praktische belang ervan voor de procesketen te begrijpen.

compact platenmagazijn

Voor plaatmateriaal 3000 x 1500 mm systeemhoogte

3.750 mm laadvermogen

62.500 kilo plug en play 25 lades

Zeiss heeft met de VoluMax 9 titan een nieuwe CT-scanner op de markt gebracht voor een breed scala aan toepassingen.

Het systeem wordt geleverd met 450 kV, waardoor betrouwbare en consistente detectie van defecten mogelijk is in zowel grote onderdelen met een hoge dichtheid als complexe samenstellingen van meerdere materialen met een grootte tot 590 x 700 mm.

De Zeiss VoluMax 9 titan is compact vormgegeven met een klein installatiegebied van niet meer dan 750 x 2.350 x 1.750 mm. Hierdoor is de CT bij uitstek geschikt voor installatie in elk kwaliteitslaboratorium of in de buurt van de productielijn. Bovendien zorgen het geïntegreerde bedieningspaneel en het verbeterde assysteem voor een eenvoudige belading in zelfs de kleinste ruimtes. Onderdelen met een hoge dichtheid worden geïnspec-

teerd met een hoge resolutie dankzij 1.500 W en een 3k-detector. De CTscanner is daarmee goed geschikt voor de inspectie van bijvoorbeeld batterijmodules en stators, turbinebladen of elektronische onderdelen. De verbinding van de nieuwe VoluMax 9 titan met de Zeiss Quality Suite is een van de grootste voordelen van het systeem. Alle stappen in de inspectie van onderdelen - van het bedienen van de CT, het inspecteren van 3D-volumedatasets tot het maken en delen van het eindrapport - kunnen worden uitgevoerd met de softwareoplossing Volume Inspect. Naast een hoog gebruiksgemak biedt de software-integratie toegang tot verschillende add-ons. Scanprocessen kunnen bijvoorbeeld nog verder worden geoptimaliseerd met Zeiss Automated Defect Detection (ZADD), een optionele softwareoplossing voor de op AI gebaseerde, automatische detectie van defecten.

efficiënter produceren dankzij slimme opslagsystemen

Draaien en frezen in een CAM-software.

De Zeiss VoluMax 9 titan is een compacte en veelzijdige CT-scanner (foto: Zeiss)

Jacfriesland heeft met nieuwe Trumpf laser vier primeurs!

Een hoger vermogen en een grotere snijtafel. Dat waren de voornaamste eisen die Renze de Graaf en Rick van der Weerd van Jacfriesland stelden aan hun investering in een nieuwe vlakbedlaser. Beide wensen zijn vervuld door Trumpf, met een 24 kW fiberlaser met een tafel van 8x2,5 meter, de eerste machine in deze combinatie ter wereld. Maar het nieuwe snijsysteem biedt nog meer. De machine is ook uitgerust met Eco Cooler en EdgeLine Bevel, twee innovaties die Trumpf afgelopen najaar op de Euroblech introduceerde en waar JacFriesland nu veel baat bij heeft.

“Het is dus een machine met maar liefst vier primeurs”, vertelt Renze de Graaf dan ook glimlachend. “En hij draait naar volle tevredenheid.”

Aandelenverschuivingen

De Graaf is managing director van Jacfriesland in Drachten. Dit is een puur productiebedrijf. Alle orders die hier worden verwerkt, komen binnen via het verkoopkantoor Jacquet Nederland in Purmerend, dat onderdeel is van de Jacquet Metal Service Group, de wereldwijde marktleider in het verbruik van RVS quarto platen. Recentelijk hebben hier wat aandelenverschuivingen plaatsgevonden. Jacfriesland is 100 procent eigendom van Jacquet Nederland.

Zowel Renze de Graaf als Operational Manager Rick van der Weerd – die al sinds 2005 werkzaam is bij Jacfriesland - participeren hier nu in. Daarnaast is vanuit het verkoopkantoor in Purmerend nu ook Sam Lautenschutz participant. Hierdoor is de continuïteit voor de langere termijn gewaarborgd. Er is een duidelijke rolverdeling: Ron Kras (managing director Jacquet Nederland) en Sam Lautenschutz zorgen er met hun team in Purmerend voor dat de orders worden geboekt en Renze de Graaf en Rick van der Weerd zijn met hun team van bijna vijftig medewerkers verantwoordelijk voor de productie van al die orders.

Snijden en kanten

Voor de vestiging in Drachten is er door deze recente verschuivingen niets veranderd. Net als voorheen produceert Jacfriesland hoog gelegeerd maatwerk in RVS, nikkellegeringen en titanium. Hiervoor beschikt het bedrijf over laser-, plasma- en waterstraalsnijmachines en de nodige kantcapaciteit (een Trubend 8500 tandem kantbank met gecombi-

neerd 1000 ton perskracht en een uitlading van 820 mm), waarmee het snel, efficiënt en in hoge kwaliteit platen van 0,5 tot 120 mm dik in elke gewenste vorm snijden en eventueel kanten.

Wat wel is veranderd, is de lasersnijcapaciteit. Naast drie CO2-lasers met snijbereiken van 6x2 meter is sinds kort ook de nieuwe fiberlaser met een bereik van 8x2,5 meter operationeel. Dit is volgens Van der Weerd een belangrijke toevoeging aan het machinepark.

“Want de praktijk was dat we veel platen op de waterjet sneden, hoewel dat eigenlijk laserwerk was. Puur vanwege de grote formaten.”

Naast de grote tafelafmetingen betekent ook het hoge vermogen een flinke vooruitgang. Hierdoor kan de RVSspecialist dikker en sneller snijden. Bij een referentiebezoek aan een andere Trumpf-klant waren beide heren al erg onder de indruk van de prestaties van de nieuwe 24 kW laserbron van Trumpf. Toen bleek dat deze bron kon worden geleverd in combinatie met de gewenste grote tafel, was de deal dan ook snel gemaakt.

EdgeLine Bevel en Eco Cooler

Dat was kort voor de Euroblech, waar Trumpf met twee primeurs kwam, die

voor Jacfriesland bijzonder interessant waren. Allereerst Edge Line Bevel, een oplossing waarmee de laser op de machine al afrondingen kan maken aan RVS snijdelen. Dit betekent een duidelijke efficiencyverbetering, want die bewerking hoeft dan later niet meer separaat te gebeuren. De tweede primeur was Eco Cooler. Dit is een nieuw type koeler, die lasersnijmachines koelt met zuiver water. Als gevolg hiervan besparen gebruikers 80 procent van de energie die wordt gebruikt om koude op te wekken. Ook milieubelastende koelmiddelen zijn niet meer nodig. De Graaf en Van der Weerd besloten beide opties te nemen. “Eco Cooler is voor ons heel belangrijk. Onze oude laser was afgezekerd op 160 ampère. Zonder Eco Cooler zou de nieuwe machine 320 ampère nodig hebben gehad, maar nu hebben we hem kunnen aansluiten op 220 ampère. Omdat de snijsnelheden een stuk hoger liggen, is het energieverbruik per meter snijden dus omlaag gegaan, mede dankzij Eco Cooler.”

Gloednieuwe combinatie Zo kreeg Jacfriesland dus een machine met vier primeurs: een 24 kW laserbron, een grote tafel, Eco Cooler

en Edge Line Bevel. Een gloednieuwe combinatie - ook voor Trumpf – met onderdelen die voor het eerst samenkwamen in de productieruimte in Drachten. “Bij zoiets nieuws zijn er altijd kinderziektes, dat weet je gewoon en daar houd je rekening mee”, zegt De Graaf. “Hierdoor duurde de installatie wat langer dan normaal. De parameters van Eco Cooler in combinatie met de 24 kW bron moesten bijvoorbeeld worden hergeprogrammeerd en er waren nog wat andere zaken. Maar die hebben we graag voor lief genomen. We hebben een lange relatie met Trumpf, weten wat we aan elkaar hebben en er is vertrouwen. De machine draait nu naar volle tevredenheid.”

Verschuiving naar laser Jacfriesland merkte direct het gemak van de nieuwe machine. Platen van 6x2,5 m, die steeds vaker worden gebruikt, kunnen nu in één keer op de laser worden gelegd. De nieuwe machine snijdt al 50 mm dik en Van der Weerd verwacht binnenkort ook naar 60 mm te kunnen. Hij en De Graaf zien een duidelijke verschuiving van plasma en water naar laser. “We proberen zoveel mogelijk op de laser te doen. Het snijden gaat sneller en je kunt krapper nes-

ten, waardoor er minder afval is. Maar klanten die plasma of water gesneden onderdelen willen hebben, kunnen we evengoed bedienen. We hebben alles en redden ons altijd; het is aan de klant om aan te geven hoe hij het wil hebben.”

Software-integratie

Een voordeel van de laser is ook dat deze net als de tandem kantbank volledig is geïntegreerd in Oseon, Trumpfs softwarepakket voor productieplanning en -besturing dat zorgt voor slankere productieprocessen en productiviteitswinst. Jacfriesland is een early adaptor van de Trumpf softwarepakketten. Het bedrijf gebruikte ook al Tops 1000 en TruTops Fab, de voorlopers van Oseon. De Graaf zweert bij deze software. “We hebben overal en altijd inzicht in het proces en weten van elke order wat de status is. We gaan ook software-optimalisaties doorvoeren bij de plasmasnijder en de waterjet, om ook die snijprocessen verder in Oseon te integreren. Het doel is om qua software steeds beter te optimaliseren. Daar zijn we al een heel eind mee.”

Jacfriesland beschikt voor de productie van hoog gelegeerd maatwerk in RVS, nikkellegeringen en titanium ook over een Trubend 8500 tandem kantbank met 1000 ton perskracht en een uitlading van 820 mm.

Renze de Graaf (links) en Rick van der Weerd bij de nieuwste aanwinst van Jacfriesland. De Trumpf vlabedlaser heeft 24 kW vermogen en een snijtafel van 8x2,5 m en is uitgerust met Eco Cooler en EdgeLine Bevel.

Dankzij de optie EdgeLine Bevel kan de laser op de machine al afrondingen maken aan RVS snijdelen.

DeburringEXPO rekent af met bramen

Ze zijn vaak klein en onopvallend, maar bramen kunnen toch flink wat schade aanrichten. Deze overblijfselen van de productie tasten steeds weer de kwaliteit aan en leiden zelfs tot het terugroepen van producten. Daar komen in veel sectoren in de industrie hoge eisen met betrekking tot braamvrijheid, zuiverheid en oppervlakafwerking van onderdelen bij. De DeburringEXPO presenteert van 10 tot en met 12 oktober 2023 in Karslruhe (D) de laatste trends op het gebied van ontbraamtechnologie en de nieuwste technologieën voor de productie van precisieoppervlakken.

Hier gaat een accu in vlammen op, daar ontstaan reclamaties van klanten vanwege een gebrekkige onderdelenkwaliteit, of een ondicht component leidt tot regresvorderingen – de voorbeelden van door bramen veroorzaakte schade zijn talrijk en

in alle gevallen duur. Ondanks deze enorme betekenis voor de productkwaliteit, -functie en -veiligheid is het ontbramen een vaak onderschatte processtap bij de productie. En dat terwijl in op groei gerichte industriële sectoren, bijvoorbeeld bij onderdelen voor de op accu en brandstofcel gebaseerde elektromobiliteit, hydraulica, sensor- en analysetechniek, de toeleveringsindustrie voor halfgeleiders, medische en farmaceutische techniek, alsook bij de installatie- en machinebouw, de eisen aan braamvrijheid, zuiverheid en oppervlakafwerking van onderdelen steeds hoger worden. Parallel daaraan worden onderdelenfabrikanten door ontwrichtende ontwikkelingen gedwongen om voet aan de grond te krijgen in nieuwe marktsegmenten. Dat kan echter alleen slagen door de verdere ontwikkeling en aanpassing van bestaande vaardigheden en processen. Het ontbramen, het afronden van ran-

den, het reinigen en de productie van precisieoppervlakken spelen daarbij definitief een doorslaggevende rol. Om zich voor de toekomst concurrerend te positioneren, zijn talloze bedrijven op zoek naar de juiste partners en oplossingen.

Een omvangrijke aanbod

Als enige internationale platform biedt de DeburringEXPO de mogelijkheid om op één dag informatie te vergaren over verschillende technologieën voor werkzaamheden betreffende ontbramen, afronden, reinigen en de productie van precisieoppervlakken. (Foto: Kullen-Koti)

Met de DeburringEXPO van de particuliere beursorganisator fairXperts staat hiervoor een internationaal uniek communicatie en inkoopplatform ter beschikking. De beurs bestrijkt branche- en materiaaloverkoepelend het gehele spectrum aan technologieën, processen, gereedschappen en dienstverlening voor ontbramen, reinigen en oppervlakafwerking. “Het omvangrijke aanbod maakt de DeburringEXPO voor gebruikers tot de ideale marktplaats om voor veranderde en nieuwe taken bij het ontbramen en de productie van precisieoppervlakken gericht te zoeken naar een op oplossingen gerichte partner”, verklaart Gitta Steinmann, projectleidster bij fairXperts. “44 procent van de bezoekers van de beurs in 2021 kwam om investeringsbeslissingen voor te bereiden of af te ronden.” Door de enorme betekenis van de DeburringEXPO

voor het zakelijke inkoopproces is het ook geen wonder dat alle bedrijven die toonaangevend zijn op de markt en in de technologie al een stand hebben geboekt voor de aanstaande beurs. “De vraag naar expositieruimte van bedrijven uit binnen- en buitenland is sinds eind februari aanzienlijk gestegen”, vult Gitta Steinmann aan. Daaronder bevinden zich ook bedrijven en start-ups die samen met onderzoeksinstellingen en universiteiten hun ontwikkelde processen aan het publiek willen voorstellen.

Interessant bijprogramma

Het bijprogramma van de DeburringEXPO van dit jaar is eveneens perfect aangepast aan de stijgende eisen aan kwaliteit, reproduceerbaarheid en efficiëntie in de productie, en aan de veranderde productietechnologieën.

Zo toont het themapark “Automatisiertes Entgraten” (geautomatiseerd ontbramen) hoe het polijsten, slijpen en ontbramen van onderdelen met robots kan worden geautomatiseerd.

De automatisering is daarbij tegelijkertijd een oplossing om aan het gebrek aan gespecialiseerd personeel tegemoet te komen. Voor of na het ontbramen: een op de eisen afgestemde

BESTE PRESTATIE IN DE KLASSE 5-ASSIG BEWERKEN

HOOGNAUWKEURIG FREZEN VAN GROTE WERKSTUKKEN

NIEUWE VERTICALE 5-ASSER

Voor nieuwe producten en productietechnologieën zijn ook bij het ontbramen, bij het afronden van randen en bij oppervlakafwerking nieuwe en aangepaste oplossingen noodzakelijk. Deze staan centraal bij de DeburringEXPO. (Foto: acp systems)

technische zuiverheid is een essentiele voorwaarde voor de kwaliteit van navolgende bewerkingsprocessen en dus voor hoogwaardige onderdelen. Dienovereenkomstige processen en procedures worden in het themapark “Reinigen nach dem Entgraten” (reinigen na het ontbramen) gedemonstreerd. Specificaties bij het ontbramen, het afronden van randen en oppervlakteafwerking worden steeds concreter gedefinieerd, bijvoorbeeld afrondingen op micrometergebied of duidelijk aangegeven ruwheidswaarden. Om mogelijke gebreken uit te sluiten is een in de processen geïntegreerde of aansluitende kwaliteitscontrole vereist. Een overzicht over de verschillende meetprocessen alsook hun sterke punten en grenzen geeft het themapark “Qualitätssicherung im Entgratprozess” (kwaliteitsborging in het ontbraamproces).

Een vaste aanvulling van het expositieprogramma is het geïntegreerde driedaagse vakforum van de DeburringEXPO. In het middelpunt van de simultaan (Duits <> Engels) vertaalde lezingen staan oplossingen voor concrete toepassingen, evenals actuele ontwikkelingen en trends, en toekomststrategieën

HIJS- EN HEFTECHNIEK OP HET HOOGSTE NIVEAU

OPR als graadmeter voor echte efficiency

In de verspaning zijn niet de CNCmachines de kritische succesfactor, maar het aantal spindeluren per medewerker. “Veel bedrijven focussen op de autonomie van de machines, wat ook erg belangrijk is, maar vergeten hoeveel manuren het kost om een CNC-machine 6.000 uren op jaarbasis te laten draaien”, zegt Frank Biemans van BMO Automation. Een waardevolle toevoeging om hier aandacht voor te krijgen, is de Operator Performance Ratio.

Iedere productiemanager of eigenaar van een maakbedrijf kent ze wel: termen als TEEP (Total Equipment Effectiveness Performance) en OEE (Overall Equipment Effectiveness); KPI’s die aangeven hoe effectief de machines worden ingezet. Biemans vindt in de huidige tijd met krapte op de arbeidsmarkt dat deze begrippen moeten worden uitgebreid met hoe effectief medewerkers ingezet worden, de OPR. “Spindeluren blijven belangrijk, maar in tijden waarin het personeelstekort de grootste bottleneck is, blijven bedrijven toch vaak investeren in bijvoorbeeld arbeidsintensieve automatisering zoals palletbelading. Of investeren ze niet in CNC-machines met een grote gereedschapwisselaar, waardoor de operator dagelijks uren bezig is om gereedschappen te wisselen. De focus moet liggen op hoeveel manuren je ergens in moet investeren om een spindeluur output te krijgen.

Productiviteit versus manuren

De Operator Performance Ratio is een KPI waarmee bedrijven uitrekenen hoe het aantal spindeluren zich verhoudt tot het aantal operators. Van hieruit kunnen ze dan gaan toewerken naar méér spindeluren met dezelfde operators. “Dat is de oplossing voor het personeelsgebrek”, zegt Frank Biemans. De berekening is eenvoudig: deel het aantal spindeluren door het totale aantal manuren (inclusief insteltijden en de uren die het beladen van een robotcel kost) en de uitkomst is de OPR. Als een operator in dagdienst één CNC-machine be-

dient die 30 spindeluren in een week haalt, is de OPR 0,75. Maakt de CNCmachine 90 spindeluren in de week doordat er in een 3 ploegensysteem wordt gewerkt, blijft de OPR 0,75. Een operator die overdag (40 uur) de CNC machine instelt, waarna er 120 spindeluren in de week worden gemaakt, heeft een OPR van 3. Dat betekent vier keer zoveel output als bij het bedrijf met één man, één machine. “Het gaat om productiviteit versus manuren die je erin moet stoppen”, zegt Biemans. Wie het aantal spindeluren bij hetzelfde aantal operators vergroot, brengt de uurprijs naar beneden. Want de personeelskosten zijn in de meeste bedrijven de grootste

kostenpost. Gebrek aan vakmensen zet de rem op de groei van de organisatie. “De mensen daar inzetten waar ze het meeste waarde toevoegen en de rest automatiseren, resulteert in de beste performance”, aldus Biemans.

Meer output met Multi-Batch automatisering Biemans is overtuigd dat verspanende bedrijven in West-Europa veel meer output uit hun huidige machine- en personele capaciteit kunnen halen. Multi-batch automatiseren zoals BMO Automation met de robotcellen mogelijk maakt, is een eerste goede stap. BMO combineert pallet- en producthandling, zodat in kleine series ver-

schillende producten onbemand door elkaar geproduceerd worden. “Maar zelfs dan zien we dat het bedrijven niet lukt om de machine de hele nacht door te laten lopen”, zegt Biemans. Dat komt onder andere door de lange insteltijden. Gebrek aan standaardisatie, zowel qua gereedschappen als materialen, is een factor die een volledige nacht onbemand doorwerken, belemmert. “We kunnen allemaal wel connected zijn en slimme software aanschaffen, maar als standaardisatie niet op orde is, ben je als organisatie niet schaalbaar. Daarnaast moet je kijken wie welke taken uitvoert. Waar heb je echt vakkennis nodig en waar niet? Is het vullen van de cel het werk van de verspaner of logistiek medewerker? Reken niet alleen met een bemand en onbemand uurtarief maar neem om de laatste uren met eenvoudig werk in de week te vullen, er nog een goedkoper tarief bij.”

Welke productmix zorgt voor meeste output?

Wie met OPR als KPI gaat werken, zal al snel zien dat de focus op meer vlakken verschuift. Biemans: “Vaak calculeren bedrijven nog traditioneel: ze kijken hoeveel de bewerkingstijd is, vermenigvuldigen dat met het uurtarief en dat is de prijs. "Het is beter om te kijken naar welke productmix in een week voor de meeste output

zorgt.” In de huidige markt met méér vraag dan aanbod én kortere time to market bij machinebouwers, is doorlooptijd dikwijls belangrijker. Een vuistregel is dat hoe hoger de OPR in het bedrijf is, des te korter de doorlooptijd en des te lager de kostprijs. “Daar is de klant het meest mee geholpen.”

Tot € 400.000 extra omzet per CNCmachine

Productiemanagers krijgen dankzij de OPR zicht op hoeveel manuren nodig zijn om een bepaalde productie te halen. “Als je een referentiemeting doet, kun je ernaar streven elke week een beetje beter te worden.” Een rekensom die BMO Automation in een gesprek met klanten wel eens maakt, laat het enorme verbeterpotentieel zien. Een machine die 8.760 spindeluren op jaarbasis maakt met één operator levert potentieel bij een uurtarief van € 60 zo’n € 400.000 op jaarbasis extra op vergeleken met een CNC-machine die 1.800 spindeluren in een jaar maakt. En met 140 productie-uren in de week, gaat de doorlooptijd van 5 weken zonder automatisering terug naar 2,5 week met automatisering. “Focus op OPR, anders ga je die uren output met een mix van producten zeker niet halen”, adviseert Biemans.

Een optimale verhouding tussen manuren en spindeluren zorgt voor een hoge OPR.

De mensen daar inzetten waar ze het meeste waarde toevoegen en de rest automatiseren, resulteert in de beste performance. Met behulp van de Operator

Performance Ratio kunnen maakbedrijven vakmensen en CNC-machines beter inzetten.

HOE JE HET OOK WENDT OF KEERT – DUBBELZIJDIG IN ÉÉN DOORGANG KOMT

Oxide verwijderen Kanten afronden Ontbramen Slak verwijderen Finishen

LISSMAC Maschinenbau GmbH w w w lis smac com

de metaalnieuws EMO-Special verschijnt op 05 september 2023

Voor Meer informatie kunt u contact opnemen met onze media adviseurs

Harold Draaijer & Vincent Span

of mail naar: info@metaalnieuws.nl

VAN ONS

Profiel Lasersnijden Speciaal profielen: HOP, UNP & RAIL

Plaat Lasersnijden

Kantbanken van Blom Opmeer zijn weer helemaal top

Blom Opmeer heeft in zijn machinepark de beschikking over vier Darley kantbanken met een Delem besturing. Hiervan hebben er drie een hardware en softwarematige upgrade gekregen, die in samenwerking met Morris Solutions is gerealiseerd. Resultaat: de vakmensen van Blom Opmeer kunnen nu efficiënter, nauwkeuriger en met een geringe foutmarge vlakke contouren omzetten naar 3D producten.

Blom Opmeer realiseert met professionele apparatuur en efficiënte werkprocessen vele projecten voor opdrachtgevers door heel Nederland. Dagelijks werken ongeveer 25 technische vakmensen aan diverse werktuigbouwkundige constructies en apparaten. Tevens houden zij zich bezig met ontwikkeling en innovatie. ‘Voor ieder probleem een oplossing’ is de slogan waar directeureigenaar Johan Blom en zijn medewerkers zich graag van bedienen.

Cruciale rol vakman

Om die slogan waar te maken staan er in de productiehal in Opmeer onder andere vier kantbanken voor het zetten van plaatwerk. Er zijn veel invloeden die bepalen hoe een mate-

riaal buigt: soort matrijs, soort mes, materiaal, plaatdikte, buiglengte en perskracht. Er is qua zetten dan ook van alles mogelijk, maar het is de vakman achter de kantbank die daarbij een cruciale rol speelt. Hij moet rekening houden met aspecten als de buigvolgorde en de veranderingen in beenlengte van de plaat na het buigen. Ook controleert hij dat een plaatdeel niet botst tegen de machine.

Grondige revisie

De vakmensen van Blom Opmeer hebben het een stukje makkelijker gekregen door de upgrade van drie kantbanken. Samen met Morris Solutions zijn zowel hardware- als softwarematige verbeteringen gerealiseerd. De hardwarematige upgrade bestaat niet alleen uit een grondige revisie van de kantbanken. Er zijn ook actuele drukmeetsensoren, nieuwe efficiëntere ventielen en nieuwe elementen voor in de besturingskast die de besturing en handling van de machine verbeteren, toegevoegd. Hierdoor zijn alle drie kantbanken hardwarematig weer helemaal in een goede staat.

Offline programmeren

De softwarematige upgrade naar de

Delem DA69T besturing biedt de optie tot een 2D en 3D grafische touchscreen besturing. Deze besturing is een stuk gebruikersvriendelijker dan de oude optie. Een groot voordeel van deze besturing is het kunnen gebruiken van de offline Profile T software. Deze biedt de mogelijkheid om buigvolgordes zo veel als mogelijk te automatiseren. Doordat deze software in zijn achterliggende database alle actuele informatie heeft over de matrijzen en stempels van Blom Opmeer, kan de software precies de juiste uitslag maken om de gevraagde 3D product zo nauwkeurig als mogelijk te maken volgens de gewenste maatvoeringen.

Aanpassingen

De operator kan middels een barcodescanner een stepfile met de 3D vorm opvragen en zo het product inladen. Bij dit product dient aangegeven te worden van welk ma-

teriaal het gemaakt is. Dit kan worden ingevuld, vervolgens kan een zetprogramma worden gemaakt. Dit programma geeft aan welke gereedschappen benodigd zijn en in welke volgorde gezet moet worden. Dit is helemaal naar wens van de operator aan te passen. Zo kan de zetvolgorde, de positie van de achteraanslag en het soort gereedschappen worden aangepast worden. Het programma zal altijd blijven controleren of een product zetbaar is. Indien het zetprogramma gemaakt is wordt dit op een folder in de server opgeslagen met een DXF van de uitslag en een zetprogramma voor het zetten. De DXF wordt gebruikt om de contour te snijden. Het voordeel van deze manier is dat de uitslag is gemaakt op basis van de gereedschappen, materialen en dikte

van het product. Het zetprogramma kan in het bedieningstouchscreen worden opgehaald en er kan worden begonnen met zetten. Het model is 3D zichtbaar zodat het voor de operator altijd duidelijk is hoe je het product moet houden en met welke zetting je bezig bent.

Johan Blom heeft samenwerking met Morris Solutions als zeer prettig ervaren en is uiterst tevreden met het resultaat. En wellicht nog belangrijker: zijn medewerkers die dagelijks met de kantbanken werken, zijn dat ook!

De softwarematige upgrade naar de Delem DA69T besturing biedt de optie tot een gebruikersvriendelijkere 2D en 3D grafische touchscreen besturing. Een groot voordeel hiervan is het kunnen gebruiken van de offline Profile T software.

Dankzij de hardware- en softwarematige upgrade kunnen de vakmensen van Blom Opmeer nu efficiënter, nauwkeuriger en met een geringe foutmarge vlakke contouren omzetten naar 3D producten.

Het magazine voor de verspanende industrie verschijnt begin september met het thema:

Voor Meer informatie kunt u contact opnemen met onze media adviseurs Harold Draaijer & Vincent Span

of mail naar: info@verspaningsnieuws.nl

HÉT VAKEVENT VOOR DE

parts2clean 2023 benadrukt noodzaak van reinigen

Tegenwoordig is het reinigen van componenten in alle sectoren een kwaliteits- en kostenrelevante productiestap, waarvan het belang voortdurend toeneemt. Het concurrentievermogen van bedrijven zal daarom in de toekomst nog sterker afhangen van het voldoen aan de hoge eisen inzake grondstof- en energie-efficiëntie en componentspecifieke reinheid. Als internationale vakbeurs voor industriële componenten- en oppervlaktereiniging presenteert parts2clean van 26 tot 28 september 2023 hiervoor de passende oplossingen.

Aangepaste en nieuwe componenten, veranderde productie- en coatingtechnologieën, innovatieve materialen en materiaalcombinaties, de voortschrijdende digitalisering van de productie – deze en andere trends vereisen ook nieuwe en aangepaste reinigingsprocessen voor de industriële componenten- en oppervlaktereiniging. Naast partikelverontreinigingen wordt steeds meer aandacht besteed aan filmverontreinigingen, die op een betrouwbare en efficiënte manier verwijderd moeten worden. Tegelijkertijd moeten steeds strengere doelstellingen inzake energie-efficiëntie en klimaatbescherming worden gehaald.

"De exposanten op de parts2clean presenteren dit jaar optimaal aangepaste en toekomstgerichte oplossingen voor de gestegen eisen", meldt Christoph Nowak, Project Director bij Deutsche Messe AG. "Het gaat hierbij om ontwikkelingen op het gebied van natte chemische processen en droge reinigingstechnologieën, alsmede innovaties voor een betere energie- en grondstofefficiëntie, een hogere economische efficiëntie en flexibiliteit en de integratie van componentenreiniging in verbonden productieprocessen. De presentaties van onze exposanten, die alle sectoren, technologieën en materialen omvatten, worden omkaderd door een programma dat perfect is afgestemd op de huidige uitdagingen in de componentenreiniging. Met kennis, knowhow en oplossingen voor proces-design, -aanpassing en -optimalisatie gaat het om concurrentierelevante onderwerpen die nergens anders in deze mate aan bod komen", aldus Nowak op.

High Purity-reiniging

In het kader van deze twintigste editie van parts2clean heeft de internationale vakbeurs voor industriële componenten- en oppervlaktereiniging het onderwerp "High Purity" toegevoegd aan de kerngebieden. Daarin komen bijvoorbeeld speciale oplossingen aan bod voor de halfgeleidersector, medische technologie, sensortechnologie, elektronica en diverse toepassingen op het gebied van elektromobiliteit. In deze sectoren hoort men dan ook steeds vaker de term High Purity. "Ondanks het feit dat de discussie over dit toepassingsgebied van de industriële componentenreiniging nog zeer jong is, wordt het door de exposanten op de parts2clean al uitgebreid behandeld en bieden deze een grote verscheidenheid aan oplossingen", verklaart Nowak. "Door het groeiende belang van dit competentiegebied hebben we voor het eerst besloten de klassieke kerngebieden van parts2clean aan te vullen met het highlight thema High Purity."

Er bestaat geen algemeen geldige definitie van de voorwaarden en eisen die vervuld moet worden bij High Purity-, precisie- en ultrafijne reiniging. Deze termen worden daarom vaak als synoniem gebruikt en hebben ook een aantal aspecten gemeen. Principieel gaat het om een zeer hoog niveau van partikelreinheid, in sommige gevallen tot op nanometerniveau, en uiterst strikte vereisten inzake residuele filmcontaminatie. Er zijn echter ook verschillen. High Purity wordt bijvoorbeeld vaak genoemd in verband met de halfgeleiderindustrie en haar toeleveranciers, precisie optica, luchtvaart en andere disciplines waar hoog- en ultrahoog-vacuümomgevingen worden toegepast om specifieke eigenschappen van de processen en eindproducten te waarborgen. Naast organische en anorganische partikel- en filmverontreinigingen moet rekening worden gehouden met zogenaamde Hydrogen Induced Outgassing stoffen of -elementen (HIO), zowel in de materialen van componenten als in bedrijfsmiddelen en reinigingsmedia.

Meer dan alleen reiniging

Bij High Purity-, precisie- en ultrafijne

reiniging is het de bedoeling de kleinste verontreinigingen te verwijderen, die naargelang de branche en de componenten kunnen variëren. Vaak gaat het om zeer kleine partikels en filmverontreinigingen, organische en/ of anorganische verontreinigingen, ionische residuen of residuen van micro-organismen. De focus ligt hier nog meer dan bij klassieke reinigingstaken op de gehele productieketen. Stroomopwaartse bewerkingsprocessen moeten bv. de reinheidsdoelen ondersteunen, evenals de reinheidsconforme behandeling van componenten en de omgevingsomstandigheden, bijvoorbeeld reinheids- of cleanroom-niveau. Om minimale ver-

ontreinigingen te verwijderen, is het noodzakelijk dat de gebruikte apparatuur en de toegepaste reinigingstechnologieën naar behoren uitgevoerd en aangepast zijn aan de specifieke reinheidseisen van de componenten. Bij natte chemische processen geldt dit ook voor de gebruikte reinigingsmiddelen en de waterkwaliteit. Een ander aspect is de schone behandeling van de gereinigde componenten. Daarom wordt de reiniging van de componenten uitgevoerd volgens de reinheidsspecificatie in een schone ruimte of een cleanroom.

Tweetalig deskundigenforum

De parts2clean beurs wordt wederom aangevuld met een tweetalig deskundigenforum. Gerenommeerde specialisten uit research, wetenschap, vakverenigingen en industrie bieden dit jaar in verschillende lezingen kennis, knowhow en benchmark-oplossingen over de volgende onderwerpen: Grondbeginselen van industriële reinigingsprocessen – dit omvat o.a. presentaties over de werking van reinigingsprocessen en -media, droogprocessen, eigenschappen en geschiktheid van productdragers en reinigingsgeoriënteerd design van componenten. In de sessie ‘Monitoring en regeling van reinigingsprocessen’ gaat het bijvoorbeeld om procesautomatisering, het gebruik van AI (kunstmatige intelligentie) voor reinigings- en analyseprocessen en de integratie in systemen voor de fabrieksautomatisering. Binnen het presentatieblok ‘Reiniging voor elektrotechniek/elektronica’ is plaats voor praktische voorbeelden en speciale oplossingen, alsmede fundamentele

uitdagingen en mogelijkheden en grenzen van de reinigingstechnologie. Bij ‘High Purity-applicaties – Uitdagingen en oplossingen’ gaat het over toepassingen en innovaties voor bijvoorbeeld EUV-lithografie, halfgeleiderproductie, microtechnologie, medische en farmaceutische technologie. Als het over het aantonen van de bereikte technische reinheid gaat, bieden de presentaties rondom het thema ‘Monitoring en analyse van gereinigde oppervlakken’ gedetailleerde informatie en oplossingen. "Als toonaangevende vakbeurs voor de industriële componentenreiniging willen wij niet alleen een afspiegeling van de markt zijn maar ook de gedachtenuitwisseling over de thema's van morgen bevorderen", benadrukt Nowak. "

FiT2clean Award

Ook de Duitse vakvereniging voor industriële onderdelenreiniging (Fachverband industrielle Teilereinigung e.V. - FiT) is weer vertegenwoordigd met een speciale presentatieruimte en een interessant programma. Een hoogtepunt wordt zeker de uitreiking van de FiT2clean Award op 28 september. Deze prijs, waaraan 10.000 euro verbonden is, wordt voor de tweede keer uitgereikt in het kader van de parts2clean. De prijs wordt jaarlijks uitgereikt voor uitstekende prestaties en innovatieve oplossingen op het gebied van industriële componentenreiniging. Informatie over het omkaderende programma en het volledige overzicht van alle lezingen en presentaties op het deskundigenforum zijn waarschijnlijk vanaf begin augustus beschikbaar op de homepage van de parts2clean.

‘High-purity cleaning’ is het thema tijdens parts2clean. (Foto: Ecoclean GmbH)

Van 26 tot 28 september 2023 kan de internationale maakindustrie alles te weten komen over industriële onderdelenreiniging tijdens de parts2clean beurs in Stuttgart. (foto: parts2clean)

Hydraulische remcilinders maken handling in cleanrooms eenvoudiger

In zeer zuivere cleanrooms worden speciale samplers gebruikt om in de lucht zwevende micro-organismes te verzamelen. Dit om mens en materiaal zo goed mogelijk te beschermen. Voor een eenvoudige en grotendeels contactloze hantering daarvan gebruikt de Britse specialist in laboratoriumapparatuur Pinpoint Scientific hydraulische remcilinders van ACE Stoßdämpfer.

Microbiologische milieubewaking is geregeld via ISO-richtlijn 18593. Het productassortiment van Pinpoint Scientific omvat onder andere oplossingen voor luchtmonitoring, continue monitoring van levensvatbare deeltjes en monitoringoplossingen voor isolatoren. Om ervoor te zorgen dat laboratoriumpersoneel goede monsters kan nemen, zijn gebruikscomfort en effectieve bescherming tegen contaminatie van groot belang.

Continue monitoring

De ImpactAir-serie van Pinpoint Scientific voor microbiële luchtbemon-

stering is tot in het kleinste detail doordacht. De serie is ontworpen voor continue monitoring in onderzoeksen industriële laboratoriumomgevingen waar het in-proces bemonsteren van levensvatbare deeltjes van cruciaal belang is. Het monster wordt genomen door lucht met hoge snelheid door een zeer smalle inkeping te zuigen, waarna deeltjes, inclusief microben in de lucht, botsen op en zich hechten aan een voedingsbodem in een petrischaal. De petrischaal wordt langzaam onder de inkeping gedraaid, zodat de lucht steeds op een nieuw deel van de voedingsbodem terechtkomt. Dit vermindert de kans dat twee microben op hetzelfde punt terechtkomen en tijdens de incubatie als één kolonie verschijnen. Om het werk van laboranten bij het nemen van monsters in met name cleanrooms van laboratoria voor levensmiddelen of medische technologie en in de farmaceutische industrie zo eenvoudig mogelijk te maken, namen de engineers van Pinpoint Scientific tijdens hun zoektocht naar hoogwaar- dige componenten voor de snelheidsregulering contact op met Applied Automation, een Britse distributeur van ACE Stoßdämpfer. Na het in kaart brengen van alle eisen en wensen, adviseerde de distributeur hydraulische remcilinders voor de bediening van de deksel.

Minimale krachtsinspanning

Voor de klant was het van het grootste belang dat het openen van de deksel van de sampler zonder noemenswaardige krachtsinspanning mogelijk moest zijn. Had deze eis geen rol gespeeld, dan hadden de roestvrijstalen industriële gasveren van ACE, die door middel van een ventiel precies kunnen worden aangepast aan de gewenste openings- en sluitsnelheid, ook kunnen worden gebruikt. Maar omdat de hydraulische remcilinders van het type HB15-50, in tegenstelling tot de optisch vergelijkbare industriële gasveren, alleen hoeven te worden aangetikt om de deksel te openen, viel de keuze op deze componenten. Een ander pluspunt bij deze toepassing is het soepele sluitproces met extra demping.

Gebruik digital twin-technologie neemt toe

Panasonic Toughbook, leverancier van robuuste mobiele oplossingen, wijst op het toenemende gebruik van digital twin-technologie, waarmee industriële bedrijven hun activiteiten willen optimaliseren en beslissingen op basis van betrouwbare informatie willen nemen.

Digital twins, real-time digitale replica's van fysieke objecten of processen, worden op grote schaal toegepast in verschillende sectoren en bedrijven als Renault en Unilever en zelfs in hele steden zoals Shanghai. Digital twin-technologie maakt gebruik van een netwerk van sensoren en gegevens om nauwkeurig resultaten te voorspellen, inefficiënties te identificeren en nieuwe benaderingen of strategieën te simuleren zonder de

lopende productie te verstoren.

Productiviteitsverbetering

Het verbeteren van de productiviteit is een primaire doelstelling voor alle bedrijven, vooral binnen de sectoren die betrokken zijn bij de kritieke nationale infrastructuur. General Electric (GE) gebruikt bijvoorbeeld digital twin-technologie voor zijn windmolenparken. Door het optimaliseren van individuele windturbines en het verkrijgen van inzichten voor toekomstige ontwerpen, kan GE's duurzame energiebedrijf de energieproductie met wel 20% verhogen, wat resulteert in een extra inkomstenpotentieel.

Digital twins blijken ook van onschatbare waarde bij het in kaart brengen van de vraag en het optimaliseren van workflows. In magazijnen kunnen managers

met heatmaps die gegenereerd worden door digital twins activiteitenpatronen analyseren en lay-outs optimaliseren voor een hogere productiviteit.

Weloverwogen beslissingen

Een andere belangrijke toepassing van digital twins is hun vermogen om organisaties te helpen weloverwogen beslissingen te nemen over systeemconfiguratie en procesoptimalisatie. Of het nu gaat om het implementeren van energie-efficiënte processen in de toeleveringsketen of het evalueren van isolatieoplossingen om het energieverbruik te verminderen; digital twins stellen bedrijven in staat om mogelijke veranderingen te simuleren en te beoordelen zonder dat dit gevolgen heeft voor de operationele activiteiten. Uit een recent onderzoek blijkt zelfs dat 57% van de

Machineolie uit den boze ACE als expertmerk van de Stabilus Group en Applied Automation als ervaren distributeur van componenten voor laboratoriumtechnologie konden bovendien inzetten op een ander pluspunt. ACE leverde een huzarenstukje op hydraulisch gebied: aangezien de ImpactAir samplers doorgaans worden gebruikt in kritische laboratoriumomgevingen en cleanrooms, was het gebruik van machineolie als dempingsmedium in de behuizing van de remcilinder volgens de specificaties van Pinpoint Scientific uit den boze. Vanwege deze eis en vanwege de gevoelige toepassingsgebieden koos ACE voor een speciale plantaardige olie met een vergelijkbare viscositeit en levensduur. De engineers van Pinpoint Scientific leverden vervolgens nog roestvrijstalen hulzen voor de buitenkant van de hydraulische remcilinders, waarvan de behuizing standaard uit gecoat staal bestaat. De roestvrijstalen hulzen dienen enerzijds om te voldoen aan de hoge hygiëne-eisen voor gebruik in cleanrooms en anderzijds past het roestvrijstalen materiaal

van de hulzen perfect bij het algehele design van de ImpactAir-140. De gebruikte machineonderdelen van ACE zijn dankzij de traploze instelbaarheid van de duw- en trekkracht tussen 20 N en 800 N bij uitstek geschikt om de deksel te openen en in de gewenste openingshoek van 60 graden te houden. Hydraulische remcilinders, die qua uiterlijk op industriele gasveren lijken, hebben als doel heen- en weer bewegende massa´s te controleren. Bovendien kunnen ze de snelheid reguleren en zorgen ze voor gelijkloop in beide richtingen. Ze kunnen als een- of tweezijdig werkende remmen worden gemonteerd. Ze worden gekenmerkt door een hoge kwaliteit en lange standtijden, en de in- en uitschuifsnelheid kan altijd nauwkeurig worden ingesteld. Met het instelsegment aan de zuiger is het verstellen in de eindposities kinderspel. De remcilinders worden vooral gebruikt in de automotive sector en in de industrie, maar ook in de meubelindustrie, elektronica en in de recreatieve sector.

organisaties digital twin-technologie als cruciaal beschouwt voor het verbeteren van hun duurzaamheidsinspanningen.

Panasonic Toughbook begrijpt het groeiende belang van digital twintechnologie in het stroomlijnen van

activiteiten en de daarbij behorende besluitvorming voor haar klanten. De robuuste en betrouwbare Toughbookapparatuur wordt al gebruikt om workflows en activiteiten te volgen die zijn verbeterd door de implementatie van digital twins.

Een sampler uit de ImpactAir-serie van Pinpoint Scientific voor microbiële luchtbemonstering.

Digital twin-technologie maakt gebruik van een netwerk van sensoren en gegevens om nauwkeurig resultaten te voorspellen, inefficiënties te identificeren en nieuwe benaderingen of strategieën te simuleren zonder de lopende productie te verstoren.

De algehele constructie is gemaakt van RVS, waarbij de hysraulische remcilinders van gecoat staal zijn geïntegreerd in passende RVS hulzen.

Zuigerstangloze cilinders voor inbouw in beperkte ruimtes

Van de Japanse producent CKD presenteert Bibus de zuigerstangloze cilinder SRL3. Dankzij het speciale ontwerp met een vlakke zuiger en een platte constructie is deze bestand tegen hoge belastingen. De cilinder kan overal worden toegepast waar pneumatische lineaire bewegingen gewenst zijn, ook bij hoge snelheden.

Een cilinder die uitkomst biedt bij applicaties in de verpakkings- en voedingsindustrie, zoals bij handlings-, sorteer- of snijmachines ofwel bij applicaties waar sprake is van een beperkte ruimte of waar de massa over de cilinder verplaatst dient te worden. Door te kiezen voor een dergelijke oplossing kan de volle lengte van de

De SRL3 is leverbaar in diameters tot 100 mm en slaglengtes tot 5000 mm, met verschillende montagemogelijkheden en diverse soorten einddemping.

zuigerstangloze cilinder worden gebruikt. De SRL3 is leverbaar in diameters tot 100 mm en slaglengtes tot 5000 mm, met verschillende montagemogelijkheden en diverse soorten einddemping. Aansluitingen variëren van M5 t/m ½”. Tevens is het mogelijk om de SRL3 uit te voeren met een volledige verstelbare slag. De cilinder is met behulp van de juiste ventielen op elke gewenste positie blokkeerbaar. Doordat de zuiger aan beide kanten hetzelfde oppervlakte heeft, zijn de krachten in beide richtingen identiek. De zuigerstangloze cilinder bestaat uit een profiel waarin een ovale zuiger, omgeven door magneten, door perslucht wordt aangedreven. Boven het profiel loopt een slede, die eveneens is uitgevoerd met magneten. Door

de slede en de zuiger magnetisch te koppelen, kan de slede de positie van de ovale zuiger volgen. Ook als deze zich naar links of rechts beweegt. De diameter van de ovale zuiger kan, afhankelijk van de uitvoering van de zuigerstangloze cilinder, variëren 12 tot 100 mm.

Door de speciale uitvoeringsvorm van de zuiger kan relatief eenvoudig een zijdelingse massa of kracht worden opgevangen. Door het gebruik van een speciale stofwerende band en stofwisser is de SRL3 geschikt voor toepassing in diverse omgevingen. Deze zuigerstangloze cilinder bevat relatief weinig bewegende onderdelen bevat en is daardoor nagenoeg onderhoudsvrij.

Energie besparen met Boge compressoren

Energie uit persluchtproductie hergebruiken: met wel 94 procent teruggewonnen energie maken de componenten voor warmteterugwinning in de schroefcompressoren van Boge indruk. De teruggewonnen warmte betekent winst voor gebruikers.

Bij warmteterugwinning wordt de voor het produceren van perslucht toegevoerde energie nog een keer gebruikt. In plaats van verloren te gaan in de vorm van ongecontroleerde omgevingswarmte, wordt de vrijkomende energie gebruikt om opslag- en bedrijfsruimten, maar ook water of olie te verwarmen. Concrete toepassingsgebieden zijn bijvoorbeeld de behandeling van drinkwater, bedrijfswater, verwarmingswater en proceswater. Het laatste wordt gebruikt voor industriële wasprocessen, bijvoorbeeld in recyclingbedrijven voor het reinigen van kunststoffen, maar ook in wasserijen. Het gebruik van componenten voor warmteterugwinning is mogelijk voor zowel olienevelgekoelde als olievrije schroefcompressoren.

Rendement in praktijk beproefd Voor gebruikers is warmteterugwin-

Het gebruik van componenten voor warmteterugwinning is mogelijk voor zowel olie-injectiegekoelde als olievrije schroefcompressoren.

ning een winstgevend model. Wel 94 procent van de toegevoerde energie kan worden teruggewonnen. Tegelijkertijd is er minder energie nodig voor koelprocessen in de compressor, omdat de vrijkomende warmte wordt afgevoerd en elders wordt gebruikt.

De investering in componenten voor warmteterugwinning verdient zichzelf afhankelijk van de toepassing binnen enkele maanden terug. „Door de hoge energieprijzen zijn veel bedrijven genoodzaakt gas te besparen.

Onze praktijkervaring toont aan dat warmteterugwinning een zeer rendabele en efficiënte methode is om bestaande energie te hergebruiken“,

• KWALITEIT

• LOGISTIEK

• TECHNISCH

• PRODUCTVERBETERING

DAT IS WAAR

WIJ GOED IN ZIJN.

vat Frank Hilbrink, productmanager bij Boge, samen.

Voor olienevelgekoelde compressoren biedt Boge met Duotherm een externe module aan voor warmteterugwinning in vijf varianten voor verschillende vermogensklassen. Bij olievrije compressoren past de fabrikant het proces individueel aan de desbetreffende installatie aan. Alle nieuwe compressoren worden standaard voorzien van de mogelijkheid van warmteterugwinning. Oudere installaties - ook van andere fabrikanten - kunnen er binnen een dag alsnog mee worden uitgerust.

BAX METAAL Elskensakker 17 | Bergeijk T +31(0)497 555 393 info@baxmetaal.nl

Acrylaat lijmen

Kogellagermaterialen

De temperaturen lopen op, vooral bij de productie van accu's voor de autoindustrie. Machines en installaties moeten bestand zijn tegen temperaturen boven de 100°C en agressieve chemicaliën. Voor een grotere machinebetrouwbaarheid en minder onderhoud heeft igus het smeermiddelvrije xiros A500 diepgroefkogellager ontwikkeld, speciaal voor chemische- en temperatuurbestendigheid. Om klanten nog meer oplossingen te bieden, voegt igus twee nieuwe materialen toe aan haar assortiment kogellagers voor gebruik bij hoge temperaturen. Gebruikers hebben nu ook toegang tot het xirodur F500 kooimateriaal en kogels gemaakt van zirkoniumoxide. Hitte en zeer agressieve chemicaliën in meerploegendienst: omstandigheden in de chemische en halfgeleiderindustrie leiden tot frequente vervanging van machinecomponenten zoals kogellagers. Het risico van materiaalfalen, wat leidt tot dure stilstandstijd, is altijd aanwezig. "De nieuwe materialen die we gebruiken voor ons beproefde xiros A500 polymeer kogellager zijn bestand tegen de speciale eisen van de chemische industrie en van de productie van halfgeleiders en batterijen in bijvoorbeeld de autoindustrie", zegt Marcus Semsroth van igus. "Daarom bieden we klanten nu nog meer mogelijkheden wanneer ze op zoek zijn naar het juiste kooiof kogelmateriaal voor hun toepassing." Dit is hoe het groefkogellager is opgebouwd: de binnen- en buitenringen zijn gemaakt van de beproefde xirodur A500 high-performance kunststof. Naast kogels van roestvaststaal en glas biedt igus nu keramische kogels van zirkoniumoxide - ook wel keramisch staal genoemd. Het voordeel is dat keramische kogels vrijwel onverwoestbaar zijn. Ze worden gekenmerkt door een uitstekende sterkte, hoge breukvastheid en geringe slijtage. Ze hebben ook een hoge thermische schokbestendigheid. igus.nl

Ultracompacte encoder

Tevel presenteert SMAR4 absolute modulaire encoder + MRA magnetische ring van Lika Electronics. Deze encoder is ultracompact, ultraplat, ultralicht, lagerloos en nauwkeurig. De SMAR4 is de nieuwste off-axis absolute modulaire encoder van Lika Electronic. Hierbij is een open PCB leeskop gecombineerd met een MRA magnetische ring in een zeer compacte uitvoering. De open PCB-leeskop meet slechts 22,5 bij 6 mm. Deze grootte is zo uiterst mogelijk verkleind en verlaagd in gewicht om de integratie zo simpel mogelijk te houden. Hierdoor heeft het hoge prestaties in ruimte- en gewicht kritische toepassingen zoals: robotica, robotgewrichten, holle as motoren, direct drive koppel motoren, borstelloze en servomotoren, videobewakingssystemen, drones/ UAV’s, Gimbals, 3D-printers, elektromedische en laboratoriumapparatuur en OEM-apparatuur. De gecombineerde afleeskop heeft slechts een grootte van enkele millimeters, (22,5 mm x 6 mm x 3,9 mm) Door dit formaat is het ideaal toe te passen in de kleinste installatieplaatsen. De gecombineerde MRA ring is uitzonderlijk dun en axiaal gemagnetiseerd, het een buitendiameter van 34 mm met een maximale doorboring van 19 mm. De range van deze ring heeft een toerental wat op kan lopen tot 6.000 Rpm en een bereik van temperatuur tussen de -40°C +100 °C (-40 °F +212 °F). Deze encoder bevat geen as, lagers, flens of behuizing, kortom heeft het een frameloze en lagerloze constructie. Hierdoor is het mogelijk om een contactloze operatie te verkrijgen waardoor componenten niet aan elkaar bloot worden gesteld, dit voorkomt slijtage en mechanische vermoeidheid. tevel.nl

Met de nieuwe 3M Scotch-Weld acrylaatlijmen uit de serie 8600, 8700 en 8900 vervolmaakt 3M de nieuwe generatie acrylaatlijmen. Ze worden gekenmerkt door hogere prestaties en elasticiteit, minder geur, evenals een probleemloze toepassing, ook op nylon (polyamide). Bovendien verbetert de classificatie ‘niet-ontvlambaar’, de veiligheid op de werkplek. De nieuwe generatie 3M Scotch-Weld acrylaatlijmen werd speciaal ontwikkeld, om de industrie en nijverheid meer ontwerpvrijheid en een hogere productiviteit te garanderen. Acrylaatlijmen worden al sinds geruime tijd gebruikt in uiteenlopende bedrijfstakken waar sterke, duurzame verbindingen met gladde, onzichtbare voegnaden voor een hoogwaardige uitstraling gewenst zijn. De nieuwe producten van 3M zijn voor automatisering geschikt en bieden gebruikers nog meer voordelen. De nieuwe 3M Scotch-Weld Flexibele Acrylaatlijm Serie 8600NS combineert de kenmerkende stevigheid en korte uithardingstijd van een acrylaatlijm met de speciale flexibiliteit van een afdichtmiddel. Daardoor kunnen zelfs dunne, vlakke oppervlakken met geringe oppervlaktevervorming verlijmd worden. Voegnaden blijven hierdoor nagenoeg onzichtbaar. De nieuwe 3M Scotch-Weld geurarme acrylaatlijm 8700NS-serie wordt gekenmerkt door zijn verbeterde geurarme samenstelling. Er worden krachtige verbindingen tot stand gebracht die ook bij koude temperaturen intact blijven. Het is een ideale vervanging voor mechanische voegmethodes. Er worden duurzame en betrouwbare verbindingen gemaakt op een breed scala aan oppervlakken, waaronder kunststoffen, aluminium, roestvrij staal en reactieve metalen. De nieuwe 3M Scotch-Weld acrylaatlijm voor nylon DP8910NS hecht zich structureel aan nylon (polyamiden), zonder de noodzaak van een uitgebreide oppervlaktevoorbereiding zoals plasma- of vlambehandeling. Hierdoor kunnen de kosten en de productietijd worden verlaagd. 3mnederland.nl

Servoregelaar

Het assortiment van Lenze is uitgebreid met de nieuwe i750servoregelaar, bedoeld voor dynamische meerassige motioncontrol- toepassingen. Operators kunnen dankzij de uitstekende regelprestaties van deze servoregelaar de cycli van hun machines tot 20 procent verhogen. Bovendien is er de auto-tuning-functie. Deze vergemakkelijkt in combinatie met een Lenze-besturing de inbedrijfstelling en verbetert het rendement van de machine. De i750-productreeks bestaat uit voedingseenheden, enkele en dubbele assen, die in een gelijkstroomsysteem werken. Kenmerkend voor de i750 met open EtherCAT CiA402-interface is de geringe totale breedte en de geïntegreerde veiligheidstechniek. Het apparaat voldoet aan de veiligheidseisen tot veiligheidsintegriteitsniveau 3 (SIL 3) of prestatieniveau e (PL e). Veiligheidsfuncties zoals veilig begrensde snelheid (SLS), veilige richting (SDI) en veilig begrensde positie (SLP) bieden nog meer mogelijkheden voor de beveiliging van machinefuncties. De eenheden zijn universeel inzetbaar in het vermogensbereik van 1,1 tot 15 kilowatt voor enkele assen en van 1,1 tot 7,5 kilowatt voor dubbele assen. Tussen 22 en 110 kilowatt fungeert de i950 servoregelaar als vermogensuitbreiding.

lenze.com

Stille compressor op accu

De Makita AC001G is een XGT 40 V Max accu compressor die in combinatie met de 18 GA brad tacker en 23 GA pin tacker betrouwbaar dienst doet. De relatief kleine tank maakt hem geschikt voor de dagelijkse lichtere bevestigingsklus. De AC001G is een betrouwbare en onopvallende metgezel van de bouwprofessional die draadloos uiteenlopende materialen aan elkaar bevestigt. Door de relatief kleine tank is deze XGT 40 V Max accu compressor geschikt voor dagelijks gebruik waarbij niet langdurig continu geschoten wordt. Hij is een uitstekende combi met de 18 GA brad tacker en de 23 GA pin tacker, want deze verbruiken niet veel lucht waardoor de tank snel leeg zou raken. Een grote tank zou bovendien ten koste gaan van de compactheid, het gewicht en de draagbaarheid van de AC001G; drie belangrijke kenmerken van deze compressor. Hij blinkt bovendien uit door zijn stille werking (68 dB), dat vermindert overlast tijdens het werk. De AC001G XGT 40 V Max accu compressor heeft een maximale tankdruk van 9,3 bar en een tankinhoud van 7,6 liter. Hij is binnen 2 minuten op druk en heeft een onbelast toerental van maximaal 6000 rotaties per minuut. De machine is stil, onderhoudsarm en heeft een hoog rendement. De AC001G heeft een luchtverplaatsing van 34 L/min bij een tankdruk van 6,2 bar. Door het lichte gewicht van 11,6 kg is hij eenvoudig te verplaatsen. makita.nl

Chemiepompen

KSB heeft de serie MegaCPK chemienormpompen met maar liefst 19 typen uitgebreid. Daarmee is deze serie nu beschikbaar in 55 pompgroottes met meer dan 78 hydraulieken. Omdat de pompserie leverbaar is in gietijzer, nodulair gietijzer en gietstaal, roestvrijstaal alsmede duplex- en speciale legeringen zoals titaan en Hastelloy kunnen de pompen voor een groot aantal toepassingen worden ingezet. Ook het verpompen van vloeistoffen die verwarming of koeling vereisen, behoort tot de toepassingsmogelijkheden. De procespompen onderscheiden zich vooral door hun hoge capaciteit in combinatie met een laag energieverbruik. Dat bespaart niet alleen stroom tijdens bedrijf, maar verlaagt ook de investeringskosten voor de gebruiker. Om het risico van eventueel optredende cavitatie te minimaliseren, hebben de ontwikkelaars van KSB sterk de nadruk gelegd op een goed zuiggedrag met een lage NPSHwaarde. De pompen werken dan ook onder ongunstige bedrijfsomstandigheden rustig en stabiel. Tegelijkertijd verhoogt dat de bedrijfszekerheid en beschikbaarheid van de gehele installatie. Door gebruik te maken van de finite-element-method (FEM) konden de KSB-engineers een hoge sterkte en stijfheid van de geïnstalleerde componenten combineren met een optimaal materiaalgebruik. Met behulp van de CFD-techniek (Computational Fluid Dynamics) werden alle hydraulische contouren geoptimaliseerd en vervolgens in omvangrijke testopstellingen nog eens gecontroleerd. De nieuw ontworpen seal kamer maakt de inbouw van stopbuspakkingen, alle gangbare mechanische asafdichtingen volgens EN 12756 alsook een groot aantal mechanische asafdichtingen in cartridgeuitvoering mogelijk. Aan beide zijden opgesloten huisafdichtingen alsmede een minimale axiale kracht zorgen voor lange standtijden. Voor de besturing en controle tijdens bedrijf kunnen de pompen worden voorzien van frequentieregelaar, trillings- en lagertemperatuurmeting en bedrijfspuntcontrole.

ksb.nl

Betaalgedrag maakindustrie kan beter

25% van de Nederlandse ondernemingen betaalde zijn facturen in 2022 niet op tijd. Van de ondernemingen in de maakindustrie was 39% te laat met betalen. Dat blijkt uit cijfers van bedrijfsdataexpert Altares Dun & Bradstreet.

In West-Europa betaalden alleen Deense bedrijven méér rekeningen binnen de overeengekomen betaaltermijn. Daar werden maar liefst 92% van de rekeningen op tijd betaald. Nederlandse bedrijven veranderden hun betaalgedrag amper in 2022. Een jaar eerder betaalde 74% van de ondernemers ook al netjes op tijd. Er is wel een verschil zichtbaar met 2019: toen betaalden ondernemers nog maar 69% van de rekeningen binnen de afgesproken termijn.

Grote ondernemers betalen later Altares Dun & Bradstreet bekeek ook of de grootte van een onderneming invloed had op het betaalbedrag. De data laten zien dat grote bedrijven in het laatste kwartaal van 2022 slechts 35.5% van de facturen op tijd be-

taalden. De kleinste ondernemingen (77.8% op tijd), kleine (67%) en middelgrote ondernemingen (49.3%) deden het stuk voor stuk beter.

Verschillen per sector

Betaaltrends verschilden ook per sector. Landbouw en visserijbedrijven betaalden hun rekeningen in 82% van de gevallen op tijd. In de retail lag het percentage nog hoger: handelaars voerden transacties voor 83% van de rekeningen op tijd uit. Betalingen in de maakindustrie (61.3%) en transport (62.4%) verliepen minder vlot. In de bouw zagen leveranciers de betaaltermijn ook oplopen. Betaalde een bouwbedrijf zijn rekeningen in 2021 nog op tijd in 75.6% van de gevallen, een jaar later was dat 72.2%.

Barry de Goeij, Data Scientist bij Altares Dun & Bradstreet: “Vanaf 1 juli is de wetgeving met betrekking tot het op tijd betalen van facturen veranderd. Ook grote bedrijven komen dan niet meer onder de wettelijke betaaltermijn van 30, of in sommige

gevallen 60, dagen heen. Veel bedrijven betalen nu al op tijd. Tegelijkertijd laten onze cijfers zien dat er

Markt industriële robots groeit gestaag door

Wereldwijde economische volatiliteit en verstoringen in de toeleveringsketen, met als gevolg projectvertragingen en lagere uitgaven voor automatiseringsprojecten, hebben een enorme impact op de markt voor industriële robots, Toch blijven de langetermijnprognoses stabiel, met de productie van elektrische voertuigen (EV) en nieuwe energiegerelateerde toepassingen die de wereldwijde vraag naar industriële robots stimuleren en resulteren in een voorspelde groei van 5-7% tot 2027.

Interact Analysis heeft onlangs bijgewerkte prognoses voor de markt voor industriële robots gepubliceerd. Deze markeren de belangrijkste herzieningen in vergelijking met de 2022-versie van het rapport. Vanaf 2023 voorspelt de market intelligence-specialist dat het investeringsvertrouwen op korte termijn laag zal blijven, waardoor eindgebruikers grote kapitaalinvesteringen in industriële robotprojecten uitstellen. Op de lange termijn zal de vraag van nieuwe EV-productielijnen

Interact Analysis heeft de prognoses voor de industriële robotmarkt aanzienlijk herzien als gevolg van de aanhoudende wereldwijde economische volatiliteit.

en van dienstensectoren zoals intralogistiek de markt verder aanwakkeren, wat resulteert in een gemiddeld groeipercentage van 5-7%, wat veel hoger is dan in de pre-covid-periode.

Na een traag 2020 als gevolg van de pandemie, kende de markt voor industriële robots in 2021 een aanzienlijke groei, met een jaar-op-jaar

Vertrouwen daalt verder

De ondernemers in de industrie waren voor de derde maand op rij minder positief. Het producentenvertrouwen ging van 2,1 in mei naar 1,0 in juni, aldus het CBS. In de branche basismetaal, metaalproducten was het vertrouwen zelfs negatief: het daalde van 0,6 in mei naar -2,6 in juni.

De daling komt vooral doordat producenten minder positief waren over de verwachte bedrijvigheid en de orderportefeuille. Het producentenvertrouwen lag voor het eerst na februari 2021 onder het gemiddelde van de afgelopen 20 jaar van 1,3.

Orderportefeuille

Ondernemers waren vooral minder positief over de verwachte productie in de komende drie maanden en over hun orderportefeuille. Ook was het oordeel over de voorraden gereed product negatiever. Hoewel alle drie de deelindicatoren van het producentenvertrouwen zijn verslechterd, waren er twee positief. Het aantal ondernemers dat de orderpositie groot acht had de overhand op het aantal ondernemers dat de orderportefeuille te klein vindt, gelet op de tijd van het jaar. Het aantal ondernemers dat verwacht dat hun productie de komende drie maanden zal toenemen was gro-

stijging van 34,9%. De markt koelde licht af in 2022, maar groeide nog steeds, met een verzending van 11,9% per eenheid en een omzetgroei van 14,9%. De pandemie hielp de vraag naar de robotica-industrie aanwakkeren, nu bedrijven overgaan op automatisering als een manier om het tekort aan arbeidskrachten te verlichten. Veel bedrijven investeren

voor veel bedrijven nog werk aan de winkel is. Het is goed om te zien dat Nederlandse bedrijven, in ieder geval

in Europese context, hun zaken op orde lijken te hebben.”

nu in industriële automatisering om stabiliteit aan hun personeelsbestand toe te voegen voor het geval zich toekomstige crises voordoen.

Prijzen gaan dalen Maya Xiao, Research Manager bij Interact Analysis merkt op: “Interessant is dat in 2022 de gemiddelde verkoopprijs van industriële robots voor het eerst in de afgelopen 10 jaar is gestegen als gevolg van grondstofkosten, tekorten aan onderdelen en verstoringen in de toeleveringsketen. Desondanks

Jaargang 23

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420

Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

voorspellen we dat de gemiddelde prijzen de komende 5 jaar zullen dalen. De toegenomen vraag naar industriële robots vanuit de material handling- en lassectoren heeft en zal invloed blijven hebben op de gemiddelde verkoopprijzen. Als gevolg hiervan is de vraag naar heavy-duty modellen opnieuw toegenomen, wat de verdeling van het laadvermogen van de robotmarkt heeft veranderd. Over het algemeen verwachten we echter een jaarlijkse prijsdaling van 3% in de komende 5 jaar.”

colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij

Senefelder Misset Doetinchem

ter dan het aantal ondernemers dat een afname van de productie voorziet. De deelindicator voorraden was echter negatief. Het aantal ondernemers dat de voorraad eindproduct als te klein beschouwt, was kleiner dan het aantal dat de voorraden te groot vindt.

In de helft van de belangrijkste branches in de industrie verslechterde het producentenvertrouwen in juni. Net als in de voorgaande maanden waren de ondernemers in de elektrotechnische en machine-industrie het meest positief. Ondernemers in de hout- en bouwmaterialenindustrie waren opnieuw het meest negatief.

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689

e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink

e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake

Telefoon 055- 3601060

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Van de ondernemingen in de maakindustrie was 39% vorig jaar te laat met betalen.

HARRY HERSBACH TOOLS BV specialist in machining tools

TOGETHER WE ARE STRONGER

HARRY HERSBACH TOOLS BV IS OFFICIEEL PARTNER VAN