MetaalNieuws editie 16 2024

Tijd dringt voor Europese industrie

De oproep van Mario Draghi om Europa tot een innovatiemacht te maken om bij te blijven in een geopolitieke wereldeconomie met toenemende concurrentie van met name de VS en China, is met instemming begroet door de technologische industrie in Nederland. “Draghi zegt nu wat we al wisten: strategisch industriebeleid zou prioriteit één, twee én drie moeten zijn voor de EU én het kabinet”, reageert FMEvoorzitter Theo Henrar.

In een gezaghebbend rapport pleit Draghi, voormalig president van de Europese Centrale Bank (ECB), voor een ongekend investeringsniveau, van 5 procentpunt van het BBP per jaar extra, wat omgerekend meer dan het dubbele is van wat ooit de Marshallhulp bedroeg voor de wederopbouw na de Tweede Wereldoorlog. Die investeringen zijn nodig omdat het technologisch leiderschap van Europa onder druk staat. We moeten ons als Europa verhouden tot een haperende innovatiemotor, sterk gestegen energieprijzen en een geopolitieke wereldeconomie die onze welvaart en welzijn bedreigt.

De elektriciteitsprijzen bijvoorbeeld zijn in Europa zijn 2 tot 3 keer hoger dan in de VS. Binnen Europa is Nederland kampioen in hoge energieprijzen: onze prijzen liggen meer dan 50% hoger dan in Frankrijk, België en Duitsland. “Dat vertraagt de verduurzaming van de industrie en zorgt ervoor dat geld niet in broodnodige R&D en digitalisering kan worden gestoken”, aldus Henrar. “De EU moet gezamenlijk gaan investeren in innovatie, maar strategisch innovatie- en industriebeleid gaat over meer dan budgetten alleen. Het begint bij een gelijk speelveld, dat is het allerbelangrijkste. Daarnaast moet Europa koploper in technologische innovatie

worden in plaats van koploper in regels. Minder regeldruk en meer voorspelbaar beleid zorgt ervoor dat ondernemers investeringen kunnen aangaan voor de lange termijn.”

Het belang van digitalisering van de technologische industrie is onverminderd hoog volgens Draghi: nieuwe digitale technologieën als AI moeten we veel beter gebruiken om het potentieel van onze technologische industrie te versterken en om uitdagingen rondom productiviteit en innovatie op te lossen. Draghi benadrukt ook dat we onze defensie-uitgaven moeten verhogen en ons moeten verhouden tot strategische afhankelijkheden in waardeketens, van cruciale grondstoffen tot hightech.

Niet langer wachten

We moeten als Europa dan wel echt sámen optrekken, dus met ambitieuze, gezamenlijke Europese financiering van innovatie, en niet met een staatssteunrace waarin Frankrijk en Duitsland aan het langste eind trekken. Nu is de kloof met China en de VS nog overbrugbaar, maar als we nog eens vijf jaar wachten, is dat niet meer het geval. Draghi erkent dit in zijn rapport en vindt dat we in Europa niet slim genoeg investeren: slechts 10% van onze publieke R&D-investeringen vindt plaats op EU-niveau, terwijl we door gezamenlijk Europees te investeren versnippering kunnen tegengaan en onze productiviteit optimaal kunnen verhogen.

Wat FME betreft kan het Nederlandse kabinet dat deze zomer is aangetreden aan de slag met de aanbevelingen van Draghi. “Nederland profiteert enorm van Europese investeringen in onderzoek en innovatie. Elke euro die Nederland in het Europese Horizon-programma stopt, verdienen we

maar liefst anderhalf keer terug.

Tel daarbij op dat Draghi nu zegt dat ambitieuze Europese fondsen voor innovatie hard nodig zijn om onze concurrentiekracht vooruit te helpen, en dat alles op tafel

moet liggen om die investeringen te verhogen. Nederland moet daar wel eerlijk over zijn als we willen bezuinigen op onze bijdrage aan de Europese Unie: anders is dat snijden in ons eigen vlees.”

Met de komst van een CNC-gestuurde boor-zaagstraat van de Portugese fabrikant M&G Steel Machines heeft v.d. Akker Metaal in Oss meer mogelijkheden gekregen.

Deze M&G 3 OVI, de eerste van dit type die in Nederland is geplaatst, is een compleet systeem met een 3-voudige boor-unit voor simultaan onafhankelijk boren, tappen, verzinken, markeren en frezen. “We waren aan vervanging toe, maar wilden ook een extra stap maken en de mogelijkheden uitbreiden. Met dit nieuwe systeem kunnen we ook machinaal markeren en frezen. Dat deden

we voorheen handmatig met een snijbrander of slijptol. Daarmee stonden we dagelijks sleufgaten, sparingen, ravelingen in de balken maken en dat vond eigenlijk niemand leuk. Nu dit op de machine kan, worden de producten kwalitatief beter en wordt het werk leuker. Dat is belangrijk, want je wilt je mensen graag behouden. Dat kan door voorop te lopen in techniek”, zegt Arno van den Akker (rechts op de foto). Op de foto schudt hij de hand van Wijnhold Pruis van machineleverancier Tuwi, die M&G Steel Machines in ons land vertegenwoordigt. Lees het artikel op pagina 6

De grootste en voordeligste in slijptechniek

Kort nieuws

Mooie cijfers Mikrocentrum

Mikrocentrum heeft voor haar opleidingen opnieuw de Cedeo-erkenning ontvangen. Cedeo is een onafhankelijke certificerende instantie voor de HR-sector. Door middel van een tweejaarlijks klanttevredenheidsonderzoek onder inkopers van opleidingen en andere HR-diensten beoordeelt Cedeo opleidingsaanbieders op kwaliteit, continuïteit en klantgerichtheid. Het onderzoek onder klanten en cursisten van Mikrocentrum, leverde mooie cijfers op: Mikrocentrum ontving de erkenning voor 2024 met de volgende gemiddelde tevredenheidsscores: 91,9% voor bedrijfsinterne opleidingen en 99,2% voor de opleidingen met open inschrijving.

Vakbonden

leveren in

In 2023 was 15 procent van de werknemers tussen de 15 en 75 jaar aangesloten bij een vakbond. Hiermee zette de daling van de afgelopen jaren verder door. In 2018 was nog 18 procent van de werknemers aangesloten bij een vakbond. Het cijfer voor de sector industrie is iets gunstiger dan het gemiddelde: hier was in 2023 19,7 procent van de werknemers lid van een vakbond. Tussen 2018 en 2023 is het vakbondslidmaatschap het sterkst afgenomen onder de oudere leeftijdsgroepen tot 65 jaar. Dat meldt het CBS op basis van de Nationale Enquête Arbeidsomstandigheden, uitgevoerd door CBS en TNO.

Komet wordt overgenomen

Komet Metaalwaren in Zaandam wordt gefaseerd overgenomen door Europe Racking in Culemborg. Europe Racking, leverancier van (maatwerk) magazijninrichting, is een klant van Komet. Deze samenwerking komt op een strategisch moment en is zorgvuldig tot stand gekomen met het oog op het waarborgen van de continuïteit van Komet Metaalwaren, aangezien directeur-grootaandeelhouder Ruben van den Kommer binnen enkele jaren de pensioengerechtigde leeftijd zal bereiken. Hij is al begonnen met het overdragen van zijn werkzaamheden aan bedrijfsleider Twan Kloek. Vanaf 1 juli 2025 zal Van den Kommer zijn werkzaamheden en aandeelhouderschap afbouwen. Komet Metaalwaren blijft de eigen identiteit behouden en een eigen koers varen.

Nog zeker 3 TechniShows in Jaarbeurs

TechniShow, de grootste vakbeurs voor de maakindustrie in de Benelux, vindt ook in 2026, 2028 en 2030 plaats in Jaarbeurs Utrecht plaats. Koninklijke Jaarbeurs en FPT-VIMAG, die eigenaar van de titel TechniShow, hebben hun samenwerking met minimaal drie nieuwe edities verlengd.

Naast de verlenging van de samenwerking hebben diverse FPT-VIMAG-leden en exposanten hun deelname aan de volgende TechniShow in 2026 onlangs bevestigd. Onder hen bevinden zich een groot aantal bedrijven die deelnamen aan de editie van 2024. Hun vroege toezeggingen tonen niet alleen hun vertrouwen in TechniShow als hét platform om de nieuwste technologieën en oplossingen te presenteren, maar ook in de gezamenlijke inzet voor vernieuwing en activatie op de beursvloer.

Naar nieuwe hoogten

Diverse strategische partners en exposanten zetten begin september hun handtekening om hun deelname aan TechniShow 2026 officieel te bevestigen. Dit feestelijke moment symboliseerde de gedeelde ambitie en de energie om TechniShow de komende edities

naar nieuwe hoogten te tillen. Ricardo Vivas, beursmanager TechniShow: “Met deze nieuwe overeenkomst kunnen we nog beter inspelen op de veranderende behoeften van de maakindustrie. We presenteren niet alleen de nieuwste innovaties, maar zetten ook in op activaties op de beursvloer door middel van themapleinen, interactieve demonstraties en sessies. De vroege toezeggingen van diverse exposanten geven ons het vertrouwen dat we wederom een toe-

komstgerichte editie neerzetten."

Ook FPT-VIMAG kijkt met vertrouwen naar de toekomst. FPT-VIMAG voorzitter Eddo Cammeraat en branchevereniging manager Ires Veerman benadrukken: "Met een sterke bezoekersmarketingstrategie, innovatieve activaties en themapleinen, bouwen we samen aan een ijzersterke toekomst voor de Nederlandse maakindustrie. We willen een platform bieden waar innovatie tot leven komt en waar onze leden zich

kunnen blijven ontwikkelen."

ESEF Maakindustrie

Jaarbeurs kondigt verder aan dat ESEF Maakindustrie, het event voor toeleveranciers en uitbesteders in de maakindustrie, gelijktijdig met TechniShow 2026 plaatsvindt. De voorbereidingen voor TechniShow 2026 zijn inmiddels in volle gang. De komende maanden zal hard gewerkt worden aan de verdere uitwerking van de beurs.

Mikrocentrum lanceert Sheet Metal Event 2025

Mikrocentrum organiseert op 6 maart 2025 het Sheet Metal Event. Bezoekers kunnen hier de laatste ontwikkelingen en best practices ontdekken om in de buis- en plaatindustrie flexibeler en efficiënter te produceren.

Het nieuwe evenement zal worden gehouden in de Koningshof in Veldhoven en Mikrocentrum wordt hierbij ondersteund door 54U Media, de uitgever

van MetaalNieuws, VerspaningsNieuws en PlaatbewerkingsNieuws.

Binnen de buis- en plaatindustrie is er een groeiende trend naar kleinere batchgroottes en complexere, hoogprecieze samenstellingen. Dit vereist van bedrijven zeer flexibele productieprocessen, met als doel de volledige processtroom te optimaliseren voor een hogere productiviteit en lagere kostprijs per onderdeel. Hoe ga je hiermee om? Wat zeggen experts hierover en wat kan

je leren van je vakgenoten? Daar draait het om tijdens het Sheet Metal Event. Op het programma staan deze dag diverse keynotes en presentaties over trends en ontwikkelingen met onderwerpen die aansluiten bij digitalisering, automatisering en duurzaamheid. Ook zullen er lezingen zijn met focus op praktische kennis en vaardigheden over sheet metal en paneldiscussies over uitdagingen in fijnplaatwerk, plaatbewerking en technieken.

Sheet Metal Event is interessant voor iedere plaatbewerker en -verwerker die het productieproces efficiënter en effectiever wil maken. Denk hierbij aan ontwerpers, engineers, bedrijfsleiders, hoofden werkvoorbereiding en productiemanagers. In het kader van de samenwerking met Mikrocentrum is 54U Media ook exposant op de Precisiebeurs (13 en 14 november). Hier zal met name VerspaningsNieuws worden gepromoot.

Diverse strategische partners en exposanten zetten begin september tijdens een feestelijk moment hun handtekening om hun deelname aan TechniShow 2026 te bevestigen.

Nuchter Dalvoorde Techniek kan en wil iets gekker doen dan andere bedrijven

Als jonge ondernemer die net zijn eigen bedrijf is gestart, moet je eerst bewijzen wat je allemaal kunt om het vertrouwen te winnen van je (potentiële) klanten. En dat is precies waar Rick Dalvoorde (25) mee bezig is. Met doorsnee reparatie- en servicewerk, maar ook met projecten die de nodige technische kennis en creatief denkvermogen vereisen, zet hij Dalvoorde Techniek in Nijverdal op de kaart. “We hebben al best wat laten zien”, blikt hij tevreden terug op de eerste maanden van zijn ondernemerschap.

Rick heeft zijn bedrijf eind vorig jaar opgericht en is dus nog maar een aantal maanden onderweg. Maar hij weet precies wat hij wil: een nuchtere speler in de techniek zijn, die uiteenlopende diensten aanbiedt op het gebied van industriële service, industriële automatisering, machinebouw, verspaning en constructie. En hij weet ook precies hoe en met wie hij dat wil doen: met een hecht team, bestaande uit medewerkers, die passie hebben voor wat ze doen en zelf de verantwoordelijkheid nemen om hun werk tot een goed resultaat te brengen. Team Dalvoorde Techniek telt al zes leden. Net als Rick zelf zijn ze allemaal nog jong. De oudste medewerker is 38, de jongste 21.

Passie voor quad crossen

Een aantal jaren geleden had Rick niet verwacht dat hij nu al aan het ondernemen zou zijn. Hij had een enorme passie voor de quadsport, waarvoor hij ook echt talent had. Maar door een ernstig ongeluk viel zijn droom om uit te groeien tot een topsporter in duigen. Bovendien was er het besef dat met een kleine sport als quad crossen geen stuiver te verdienen is.

Ondertussen volgde hij ook mechatronica opleidingen bij REMO West-Twente en later technische bedrijfskunde aan de Hogeschool

Boefjes in de techniek

Rick gaat zelf ook mee met montageklussen, maar hij houdt zich natuurlijk vooral bezig met het leiden en opbouwen van zijn bedrijf en de verkoop. Een van zijn sterke punten naast technische kennis is marketing. Hij besteedt veel aandacht aan het goed in beeld brengen van zijn bedrijf, onder meer met de mascotte Dallie de Dalton. Dit is een vrolijk mannetje in rood zwart gestreepte werkkleding met een grote moersleutel in zijn handen. Dallie is geïnspireerd op de gebroeders Dalton uit de Lucky Luke stripboeken. Rick en zijn broers werden in Nijverdal ook vaak de Daltons genoemd. De mascotte staat voor jong, enthousiast, aanpakken en voor - iets ondeugender - boefjes in de techniek. “Met een jong team willen we uitgroeien tot een organisatie, die zich onderscheidt van anderen. We kunnen en willen iets gekker doen dan andere bedrijven en zeggen geen nee tegen uitdagende opdrachten. Daarmee willen een reputatie opbouwen van een bedrijf dat goed en degelijk werk levert. De mensen moeten zeggen: ‘Als je met Dalvoorde Techniek in zee gaat, dan weet je dat het goed komt’. Dat is ons doel.”

Veel van het werk bestaat momenteel uit servicewerkzaamheden bij diverse productiebedrijven in de regio. Maar Dalvoorde Techniek is meer dan een verlengstuk van technische diensten. “Als je goed werk levert, dan rollen

Saxion. Dat deed hij aanvankelijk met het idee dat hij op den duur het familiebedrijf Dalcai, specialist in horizontale wegboringen, van zijn vader zou overnemen. Maar Rick besloot toch zijn eigen weg te gaan. In een bedrijfspand op het terrein van Dalcai startte hij met Dalvoorde Techniek. Hier beschikt hij over werkplaats van 350 vierkante meter, die is ingericht om projecten van klanten aan te pakken. Naast een quad waarmee Rick ooit wedstrijden reed, springen vooral de verspanende machines in het oog. Zijn eerste investering was een Style MC1000 CNC-bewerkingscentrum, dat onlangs gezelschap heeft gekregen van een Style 510 CNC-draaibank. Beide machines zijn geschikt voor het efficiënt produceren van maatwerk, kleine series en revisiewerk. Ook de constructie-afdeling staat al goed op poten en er is geinvesteerd in een aantal mooie bussen voor de werkzaamheden op locatie. Deze zijn uitgerust met topgereedschappen, zodat de monteurs goed en met plezier hun werk kunnen doen.

en de verkoop.

daar ook projecten uit zoals het modificeren of uitbreiden van een productielijn”, weet Rick. Dat soort projecten pakt hij graag aan, in de wetenschap dat hij het alleen met monteurs niet redt om het bedrijf op te zetten dat hij voor ogen heeft. “We moeten ook verspaningscapaciteit en engineeringcapaciteit in huis hebben om de klanten professionele doelgerichte oplossingen te kunnen bieden.”

Dat Dalvoorde Techniek in staat is om zulke oplossingen te realiseren, bewijzen diverse reeds uitgevoerde projecten. Zoals de ontwikkeling en productie van een indexeertafel voor het monteren van paspennen, een aluminium achterbrug om de geometrie van een crossquad te verbeteren en een hydraulische be-

‘Er zijn volop kansen. Voor bedrijven zoals ons is er genoeg te doen, als je iets wilt doen.’

Rick Dalvoorde

tonplatenklem. Een mooi project was ook de ombouw en inrichting van een bus voor een bandenspecialist. Hiermee gaan medewerkers nu op pad om op locatie bij boeren de banden van bijvoorbeeld tractoren te verwisselen. De bus is uitgerust met een ingenieus takelsysteem waarmee het bandenapparaat vlot in en uit de bus kan worden getakeld. Met dergelijke oplossingen bewijst Dalvoorde Techniek dat

het projecten van A tot Z kan uitvoeren; vanaf het uitwerken van een basisidee en het opzetten van een projectplan, tot en met de volledige uitvoering daarvan.

Alle vertrouwen

Er is meer engineeringcapaciteit nodig om dit soort projecten aan te kunnen. Daar wordt dan ook aan gewerkt. De nieuwste medewerkster

van Dalvoorde Techniek heeft net haar studie industrieel ontwerpen aan de Technische Universiteit Twente afgerond. Terwijl ze de banen voor het uitzoeken heeft, kiest ze bewust voor de teamgeest, de mentaliteit van aanpakken en de vrijheid om zelf verantwoordelijk te zijn voor je werk bij Dalvoorde Techniek. Daarnaast zorgt haar passie voor auto- en motorsport natuurlijk ook voor een klik met Rick en de andere leden van het team. “We zijn goed op weg”, concludeert Rick. “Mijn streven is een organisatie met zo’n 30 medewerkers en ik had me voorgenomen om na het eerste jaar zes à acht mensen in dienst te hebben. Dat is al gelukt. Er zijn volop kansen voor Dalvoorde Techniek. Voor bedrijven zoals ons is er genoeg te doen, als je iets wilt doen.”

Dalvoorde Techniek beschikt ook over engineeringcapaciteit. Het jonge bedrijf heeft zich hiermee al bewezen in diverse projecten.

Rick Dalvoorde geconcentreerd aan het werk op locatie. Hij gaat zelf ook mee met klussen, maar houdt zich natuurlijk vooral bezig met het leiden en opbouwen van zijn bedrijf

In een bedrijfspand op het terrein van Dalcai in Nijverdal is Dalvoorde Techniek van start gegaan. De bussen voor de werkzaamheden op locatie zijn uitgerust met topgereedschappen, zodat de monteurs goed en met plezier hun werk kunnen doen.

Nieuwe boor-zaagstraat biedt

v.d. Akker Metaal meer mogelijkheden

Tuwi heeft bij v.d. Akker Metaal in Oss een CNC-gestuurde boorzaagstraat van de Portugese fabrikant M&G Steel Machines geïnstalleerd. Het is een compleet systeem met een 3-voudige boor-unit voor simultaan onafhankelijk boren, tappen, verzinken, markeren en frezen. Gecombineerd met een lintzaagmachine met dubbel verstek is deze installatie volledig vanuit de werkvoorbereiding programmeerbaar.

Deze M&G 3 OVI, de eerste van dit type die in Nederland is geplaatst, is voor v.d. Akker Metaal zowel een vervanging van de oude boor-zaagstraat als een uitbreiding van de mogelijkheden. Het bedrijf is van oudsher een producent van staalconstructies, die aanvankelijk volledig op de bouw was gericht. Maar sinds Arno van den Akker het familiebedrijf begin deze eeuw heeft overgenomen, is hij zich ook gaan richten op industriële toelevering. Daardoor heeft v.d. Akker al jaren zowel een volwaardige constructieafdeling als een plaatwerk-afdeling. Hiermee blinkt het bedrijf uit in werk waarin beide activiteiten kunnen wor-

den gecombineerd. Zo worden in de royale productieruimte in Oss onder andere stalen vloerframes gemaakt voor de modulaire bouw van flexwoningen en wooncomplexen, die fabrieksmatig worden geproduceerd. In deze vloerframes komen plaatwerk en constructiewerk samen. “Wij kunnen producten met een balk en een plaatje inclusief conservering leveren. Compleet en grotendeels geautomatiseerd, snel en tegen een concurrerende prijs”, zegt Van den Akker. Zijn bedrijf produceert bijvoorbeeld ook ondersteuningsframes voor luchtbehandelingstechniek, draagarmstellingen en onderdelen om chassis van vrachtauto’s aan te passen.

Mogelijkheden uitbreiden

Dat gebeurt met zo’n twintig medewerkers en dat aantal is al jaren vrij stabiel. De omzet per werknemer blijft groeien door de efficiency in de productie telkens te verhogen. Dat is ook nu het geval met de investering in de nieuwe boor-zaagstraat. V.d. Akker

Metaal werkt al sinds 2001 met zo’n systeem en het is nu voor de tweede keer vervangen door een compleet nieuwe straat. “We waren aan vervan-

Het type OVI van M&G heeft een 3-voudige boor-unit voor simultaan onafhankelijk boren, tappen, verzinken markeren en frezen. Verschillende bewerkingen kunnen tegelijk worden uitgevoerd, zonder dat het materiaal hoeft te worden verplaatst.

ging toe, maar wilden ook een extra stap maken en de mogelijkheden uitbreiden. Met dit nieuwe systeem kunnen we ook machinaal markeren en frezen. Dat deden we voorheen handmatig met een snijbrander of slijptol. Daarmee stonden we dagelijks sleufgaten, sparingen, ravelingen in de balken maken en dat vond eigenlijk niemand leuk. Nu dit op de machine kan, worden de producten kwalitatief beter en wordt het werk leuker. Dat is belangrijk, want je wilt je mensen graag behouden. Dat kan door voorop te lopen in techniek.”

Betrouwbare, stabiele machines De keuze voor de nieuwe boor-zaagstraat is gevallen op M&G, een machinefabrikant die sinds enkele jaren wordt vertegenwoordigd door Tuwi. V.d. Akker heeft een goede relatie met Tuwi. Meerdere machines op de afdeling plaatwerk zijn geleverd door de machineleverancier uit Winterswijk, die ook een vestiging heeft in Dordrecht. Toen Marco Mans van Tuwi Arno van den Akker vroeg met hem mee te gaan naar Portugal om fabrikant M&G te beoordelen, was zijn nieuwsgierigheid direct gewekt. Hij was blij verrast over wat hij in Portugal zag. “M&G bouwt betrouwbare stabiele machines met een fijne club van mensen, die achter hun product staan. Wat me vooral opviel, is dat ze de mindere punten van boor-zaagstraten hebben erkend en opgelost.” Van den Akker doelt daarmee met name op de storingsgevoelige onderdelen. M&G gebruikt minder elektronische componenten, die storingsgevoelig zijn. Ook hebben ze de dwarstransporten versimpeld en verbeterd: de balken die gezaagd moeten worden, worden iets gelift, verplaatst en weer neergelegd. Dat scheelt een hoop herrie in de fabriek.

Daarbij heeft de M&G 3 OVI een gunstige prijs/kwaliteitsverhouding. Dat maakt het een interessante investering voor veel staalbouwers, gezien het belang van de kostprijs per pro-

M&G wil precies snappen waar de klant behoefte aan heeft

V.d. Akker Metaal is bij de installatie en ingebruikname van de nieuwe boor-zaagstraat niet alleen ondersteund door de mensen van Tuwi. Giani Brito, CEO en mede-eigenaar van M&G Steel Machines, was bijna een maand persoonlijk in Nederland om het bedrijf in Oss te verzekeren van een goede start met het nieuwe machinesysteem.

Brito heeft zich met name ook bekommerd om de softwarematige kant van het systeem. V.d. Akker kan de boor-zaagstraat helemaal aansturen vanuit haar 3D-tekenpakket. Het inlezen van DSTV en DSTV-plus bestanden verloopt pro-

bleemloos. De Portugees is natuurlijk blij met de positieve woorden van Arno van den Akker na diens bezoek aan de fabriek van M&G. Hij herkent diens indruk wel. “Onze machines gaan ook naar Mexico en landen in Afrika. Het is daarom belangrijk dat ze betrouwbaar zijn en onder alle omstandigheden goed functioneren. Daarom beperken we het aantal sensoren, want juist die zijn storingsgevoelig.”

M&G bouwt haar machinesystemen zo standaard en zo eenvoudig mogelijk, zonder speciale opties of speciale onderdelen. De Portugese fabrikant heeft de ontwikkeling en de bouw volledig in eigen beheer, inclusief de

ontwikkeling van alle software. “Dat is goed voor de klant. Het maakt onze machines flexibel. Is een kleine verandering gewenst, dan kunnen we die onmiddellijk realiseren.”

Een doel is ook om de machines volledig toe te snijden op de specifieke wensen van iedere klant. Daarom nam Brito ook uitgebreid de tijd voor de installatie bij v.d. Akker. “We willen snappen waar de klant behoefte aan heeft. Wij hebben veel kennis van boren en zagen, maar weten niet alles. Door kennis uit te wisselen, ontwikkel je je steeds verder. En daar hebben we allebei profijt van.”

duct in de branche. Al voor de landing op Schiphol had Arno van den Akker Marco Mans dan ook al de hand geschud en het systeem gekocht.

Verschillende bewerkingen tegelijk

M&G bouwt zowel een basismodel CNC-gestuurde boor-zaagstraat als het type OVI met 3-voudige boorunit voor simultaan onafhankelijk boren, tappen, verzinken markeren en frezen. Van den Akker heeft voor die tweede optie gekozen. De productiviteit van de OVI ligt veel hoger door de verplaatsing van drie assen op één slede. “Zo kunnen er verschil-

lende bewerkingen tegelijk worden uitgevoerd, zonder dat het materiaal hoeft te worden verplaatst. Dat zorgt behalve voor minder opspanningen ook nog eens voor een stabieler proces”, zegt productspecialist Wijnhold Pruis van Tuwi. De drie spindels hebben een maximale capaciteit tot Ø 40 mm. Voor het boren kan gebruik gemaakt worden van zowel HSS-boren of hardmetaal boren voor een hogere productie-output. Pruis wijst er ook nog op dat het opduwsysteem servoaangedreven is en uitgerust met een accuraat meetsysteem voor minimale toleranties.

Productspecialist Wijnhold Pruis van Tuwi (links) schudt Arno van den Akker de hand bij de CNCgestuurde boor-zaagstraat van de Portugese fabrikant M&G Steel Machines.

Een lintzaagmachine met dubbel verstek is ook onderdeel van die installatie, die volledig vanuit de werkvoorbereiding programmeerbaar is.

JOOP kan veel meer dan u denkt!

Snijden van 2mm-300mm laser, plasma en autogeen

Kanten tot 8 m breed met 1250T

5-assig frezen

(robot)lassen lassen frezen kanten snijden

Lassen ISO 3834-2 en NEN-EN 1090-2

Nabewerken lassamenstellingen

SECUURDER SLIMMER SNELLER

offerte ontvangt. Automatisch

Upload nu 2D, 3D of complete assemblies via ons portaal en onze slimme technologie zorgt dat u binnen enkele minuten een offerte ontvangt. Automatisch omgezet naar orderregels en zo efficiënt mogelijk ingenest. En bij twijfel of vragen staat ons verkoopteam altijd voor u klaar. Probeer het nu zelf op: mijn.cromvoirtse.nl

Constructief in plaatwerk

PERFECTIE TUSSEN MENS EN METAAL

Sinds 1919 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

Wilt u meer weten over Assink & Schipholt? Kijk dan op www.assinkschipholt.nl

lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering, framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw uw partner voor gecertificeerd laswerk

DutchTecSource (DTS) in Belgische handen

Het West-Vlaamse Sticomax, machinebouwer voor de voedingsindustrie, neemt haar Nederlandse sectorgenoot DutchTecSource (DTS) over. Dit is al de derde overname in Nederland in korte tijd voor het Belgische bedrijf.

DTS is een wereldleider op vlak van schroeftechnologie voor machines en productielijnen in de voedingsindustrie en vormt een perfecte aanvulling op het bestaande aanbod van Sticomax. Met deze strategische overname plaatst Sticomax zich naast de grootste wereldwijde integratoren en breidt zijn aanbod voor machines, constructies en systemen voor de voedingsindustrie verder uit.

DTS heeft een sterke reputatie opgebouwd dankzij haar geavanceerde schroeftechnologieën en expertise in thermische processen, zoals blancheren, koken en koelen. Het bedrijf staat wereldwijd bekend om zijn state-ofthe-art blancheurs, koelers en cookers, die een cruciale rol spelen in de verwerking van uiteenlopende voedingsproducten, waaronder soja, maïs, zeevruchten en vlees(vervangers).

Bovendien is DTS een marktleider op het gebied van snijsystemen voor de

V.l.n.r. Peter Stouwe en Vincent Wunnink van DTS, Marco Peeters van Romonta en Lode De Boe van Sticomax.

champignon verwerkende industrie.

Wereldwijde marktleider

Met de overname van DTS breidt

Sticomax zijn aanbod en marktpositie aanzienlijk uit, waardoor het zich nu kan positioneren als een van de grootste integratoren in de voedings-

industrie. Ondanks de groei behouden alle bedrijven binnen de groep, waaronder DTS, hun eigen identiteit en operationele autonomie. Dit zorgt voor flexibiliteit en snelheid in hun dienstverlening. Tegelijkertijd zal er intensief kennis en expertise worden gedeeld tussen de bedrijven, wat leidt tot betere en efficiëntere oplossingen waar de klant direct voordeel uit haalt. Het huidige managementteam - Marcel van de Pol, Peter van der Stouwe en Vincent Wunnink- blijft DTS leiden en zal rapporteren aan Lode De Boe, CEO van de Sticomax groep.

De overname van DTS past perfect binnen de duurzame groeistrategie van Sticomax. Dit is al de derde overname in Nederland in korte tijd voor het Belgische bedrijf, na de acquisitie van Romonta, specialist in bordessen en transportbanden voor de voedingsindustrie, en ViwateQ, specialist in hygiënische oppervlaktebewerkingstechnologie voor roestvrijstalen machines en constructies, twee maanden geleden. Door de toevoeging van DTS groeit de jaarlijkse omzet van Sticomax boven de 60 miljoen euro en breidt het team uit tot bijna 200 medewerkers.

Eigen poedercoat-installatie VMT door overname

Door de overname van Somers Kantoor- en Garderobemeubilair in Waalwijk heeft VMT Companies de beschikking gekregen over een eigen poedercoatinstallatie. “Dat biedt ons enorme kansen”, zegt Kees Verschoor, eigenaar van VMT Companies in Culemborg.

Somers is een producent van duurzaam stalen maatwerk meubilair met naast een eigen poedercoatinstallatie een geautomatiseerd machinepark. Na de overname in mei is het bedrijf opgedeeld in drie onderdelen. De firma Somers blijft onder de

eigen naam bestaan en richt zich op sales en assemblage. VMT Productions neemt het gedeelte metaal over. En VMT Companies krijgt er met VMT Coating een eigen poedercoatingafdeling bij.

Qualisteelcoat-normering

“Of het nu gaat om metaal, aluminium of verzinkte materialen, door poedercoating in eigen huis te halen, kunnen wij hoogkwalitatief buitenbestendig spuitwerk bieden en alle productieprocessen rondom metaalbewerking van A tot Z in house uitvoeren”, zegt Verschoor. “Wij passen innovatie en ambi-

tie toe in iedere stap van onze productieprocessen. Zo werken wij als één van de weinige bedrijven in Nederland volgens de Qualisteelcoat-normering. En blijven onze coatingmedewerkers continu optimalisatieslagen doorvoeren voor een optimaal resultaat.”

Nieuwe kansen

Ook nieuw is het verkoopkanaal van Somers Kantoor- en Garderobemeubilair. Een afdeling die volgens Verschoor al een tijdje plat lag: “De firma Somers bediende vooral bestaande klanten. Daar komt nu verandering in. Wij blazen de marketing- en salesafdeling

nieuw leven in. En gaan het aanbod vergroten. Zo gaan we ons breder orienteren in het maken van kasten. Dat biedt nieuwe kansen.”

Productie- en leverproces verkort

Voor de klanten en leveranciers betekent de overname vooral extra mogelijkheden. “Zij kunnen gebruikmaken van services die er eerst niet waren. Daarbij slaan we een enorme slag op het gebied van snelheid en kwaliteit. Zo hebben we met de start van VMT Coating het totale productie- en leverproces al met één week weten te verkorten”, aldus Verschoor.

VDL Groep - Peter Wennink is toegetreden tot de Raad van Commissarissen van VDL Groep. De 67-jarige voormalige CEO van chipmachinefabrikant ASML maakt sinds 1 september deel uit van de RvC van het industriële familiebedrijf. President-directeur Willem van der Leegte van VDL: “Wij zijn verheugd met de komst van Peter. Mede vanwege zijn brede ervaring, expertise én netwerk vormt hij een waardevolle toevoeging.” Peter Wennink: “VDL Groep heeft zich de afgelopen decennia ontwikkeld tot een technologieleverancier van formaat en mag zich terecht rekenen tot de top van de technologie- en maakbedrijven in Nederland. Ook de komende decennia zal een groot beroep worden gedaan op de competenties van VDL en daar een bijdrage aan kunnen leveren, heeft mij zeer gemotiveerd om toe te treden tot de Raad van Commissarissen.”

Aalberts - Luca Labriola is de nieuwe Chief Operations Officer bij Aalberts. Hij start op 1 oktober en maakt deel uit van het Executive Team. Hij heeft een brede internationale ervaring op het gebied van operationele uitmuntendheid van internationale bedrijven, en heeft specifiek gewerkt aan end-to-end supply chain management. “Luca zal een sleutelrol spelen in de volgende groei- en ontwikkelingsfase van Aalberts, waarbij we ons streven naar operationele uitmuntendheid op een duurzame manier willen voortzetten. Door efficiënte lean, operations, supply chain-tools, -processen en -capaciteiten te ontwikkelen, streven we ernaar onze klanten een bezorgservice van wereldklasse te bieden, onze milieuprestaties, kostenconcurrentievermogen en werknemerstevredenheid te verbeteren”, aldus CEO Stéphane Simonetta.

Laskanten maken aan plaat of strip?

en CHP plaatkantenfreesmachines

De HBM plaatkantenfreesmachines zijn snel, flexibel en breed inzetbaar en geschikt voor afbramen, laskanten en radiussen.

De CHP plaatkantenfreesmachines zijn ideaal voor grote platen en maken gelijkmatige laskanten, zonder herrie en zonder stof. Bel voor een vrijblijvende demonstratie.

Nardo 4020 lasersnijmachine geïnstalleerd bij aluminiumspecialist in Bleiswijk

Laser biedt Deforma zicht op nieuwe markten

kan natuurlijk ook klein en grootformaat

Bij Deforma in Bleiswijk is een Nardo 4020 lasersnijmachine geinstalleerd. Voor eigenaar Michael Somerwil is deze investering een belangrijke stap in zijn ambitie om de beste aluminiumbewerker van Nederland te worden. De focus ligt nu nog op het maken van producten voor de bouw, maar door de laser komen ook andere markten in beeld. “Het gaat nu nog prima met de bouw, maar dat gaat een keer minder worden. Dan moeten we ook andere klanten kunnen bedienen”

Somerwil is ruim 3 jaar geleden gestart met Deforma. Daarvoor was hij vele jaren in dienst bij een ander bedrijf, dat eveneens aluminium producten voor de bouw produceert. Als hoofd bedrijfsbureau zag hij dat bedrijf maar groeien en groeien, maar hij miste de passie, de beleving en de uitdaging om bijzondere projecten tot een goed einde te brengen. “Juist die speciale projecten vind ik leuk. Die miste ik echt. Ook wilde ik graag werken met gepassioneerde vakmensen, die net als ik energie en voldoening willen halen uit het werk dat ze doen.”

Inrichting machinepark

Omdat hij het maken van aluminium zetproducten nog steeds hartstikke leuk vond, besloot hij zijn werkplezier terug te zoeken in een eigen bedrijf. In Bleiswijk kon hij een ruime productiehal huren en daar begon Deforma

in april 2021. Met eigen spaargeld, financiële steun van familie en een bank richtte hij zijn machinepark in. Somerwil begon met een knipschaar, ponsmachine, kantbank en lasapparatuur. Ook trok hij zijn eerste medewerkers aan. Zijn gedachte dat hij wel personeel zou kunnen vinden omdat aluminium plaatwerk tot 3 mm dik goed te tillen is, bleek te kloppen.

Enkele mensen die wel klaar waren met de handling van loodzware plaatdelen, wilden wel bij hem in dienst komen. Tegenwoordig heeft Deforma een team van acht mensen.

Ponsen of lasersnijden?

Deforma is gestart in coronatijd en dat betekende best wat beperkingen.

Zo kocht Somerwil zijn Amada ponsmachine vanaf foto’s in Duitsland.

“Dat was best spannend”, bekent hij.

Zo kwam hij ook in contact met Peter Plomp van Nardo Machines & Services in Hendrik-Ido-Ambacht. Die zorgde ervoor dat de ponsmachine operationeel werd, onder andere door elektrotechnisch het een en ander aan te passen.

In de gesprekken met Plomp kwam de vraag op tafel waarom Somerwil had gekozen voor een ponsmachine en niet voor een laser, die gezien de aard van de werkzaamheden van Deforma prima zou passen. “Maar een laser was voor mij te duur”, zegt Somerwil. “Voor een goede lasersnijmachine dacht ik aan een aanschafprijs

van een half miljoen euro en dat bedrag kon ik niet rond rekenen. Bovendien geeft zo’n dure machine een andere druk. Daar moet je elke dag bezetting voor hebben.”

De investeringen in het machinepark gingen ondertussen wel gewoon door. In de productieruimte staan nu drie moderne LVD kantbanken met een werklengte van 4 meter. Ook staat er een zwenkbuiger van de Duitse fabrikant Schröder voor het maken van cassettes en producten met mooie rondingen. Daarnaast kocht Somerwil veel snijdelen in. Onder meer om de beperkingen van de ponsmachine te omzeilen. “De afwerking bij het ponsen is niet altijd even fraai en je kunt ook niet alle vormen maken die je wilt. Vaak waren we voor details die een klant wilde hebben aangewezen op lasersnijwerk.”

Bewezen laserbron en snijkop Hierdoor kwam een eigen laser veel sneller op de radar dan Somerwil had verwacht. Een investering van vele tonnen was hem echter nog steeds te groot. Een gebruikte machine met verouderde CO2-techniek zag hij ook niet zitten. Ondertussen zag hij wel steeds meer aantrekkelijk geprijsde lasers uit China op de markt komen. Hij zocht opnieuw contact met Peter Plomp, die ook lasers verkocht en inmiddels de eigen huismerken Nardo en Benchmark voerde. “Daar was ik best enthousiast over”, zegt Somerwil.

“Want in deze machines zit een IPG laserbron in plaats van een Chinese bron én een snijkop van Europese kwaliteit. Ik vind dat bij een lasersnijmachine het stuk waarmee je snijdt goed moet zijn. Zo zit Peter ook in de wedstrijd: een Chinese kast met daarin een bewezen laserbron en snijkop.” Bovendien dacht Plomp goed mee. Omwille van de prijs ging de voorkeur aanvankelijk uit naar een machine met een formaat van 3x1,5 m. Plomp adviseerde echter 4x2 m omdat de rest van de productie van Deforma daar ook op is uitgelegd. Het prijsverschil was te overzien. Ook de keuze voor een 3 kW laserbron en een geavanceerder beladingssysteem werd in overleg met Plomp gemaakt. In plaats van een handmatig in- en uitschuifbare tafel vanaf de zijkant, is gekozen voor de variant van een eenvoudige wisseltafel in het verlengde van de machine, die automatisch inen uit de machine schuift. Deze variant werkt prettiger en efficiënter dan belading vanaf de zijkant en is ook ruimtetechnisch beter voor Deforma. Ook hierbij was het prijsverschil te overzien.

Meer diversiteit in klanten

De nieuwe laser is in april bij Deforma geïnstalleerd. Somerwil is er heel blij mee. Hij is tevreden over hoe machine door Nardo Machines & Services is opgebouwd. Ook de snijkwaliteit staat hem aan. “Dat mag nog wel wat mooier – braamarmer met name

– maar de kwaliteit die de klant wil, halen we eraf.”

De oprichter en eigenaar van Deforma ziet de komst van de laser als een mijlpaal, die nieuwe perspectieven biedt voor de ontwikkeling van zijn bedrijf. Er wordt nu hoofdzakelijk aluminium tot 3 mm dik gesneden, maar de laser kan natuurlijk ook klein en grootformaat RVS en stalen plaatmateriaal tot 18 mm dik snijden. “Dat betekent dat we andere klanten in andere markten kunnen bedienen, wat ons minder afhankelijk maakt van de bouw. Ik denk aan apparatenbouwers, aan beletteringen en aan het maken van creatieve vormen. Een webshop voor decoratieve stukken voor in de tuin en in huis is wellicht ook een optie.”

Een belangrijk gegeven is dat op de laser details kunnen worden gerealiseerd die op de ponsmachine niet haalbaar zijn. Met een heel hoog afwerkingsniveau bovendien. Deforma mag al regelmatig een bijdrage leveren aan projecten met iconische gevels, daken en constructies. Somerwil kan enthousiast vertellen over een entree van een ambassade die is omgebouwd naar een grote statige entree voor een hotel. En over de woontoren Elements aan het IJ in Amsterdam. “Dergelijke uitdagende projecten zijn precies de reden waarom ik met Deforma ben begonnen. Hier kunnen we nu uitstekend aan meewerken.”

Michael Somerwil ziet de komst van de laser als een mijlpaal, die nieuwe perspectieven biedt voor de ontwikkeling van Deforma. Er wordt nu hoofdzakelijk aluminium tot 3 mm dik gesneden, maar de laser

RVS en stalen plaatmateriaal tot 18 mm dik snijden. (Foto Stephan Boom)

Bezoekersregistratie voor Euroblech is geopend

De internationale plaatbewerkingsindustrie maakt zich op voor Euroblech 2024. Weerspiegeld in het showmotto van dit jaar, 'The Power of Productivity', kunnen bezoekers zich weer verheugen op een baanbrekend evenement, met eersteklas toegang tot topleveranciers, live demonstraties en wereldpremières.

De bezoekersregistratie is reeds van start gegaan voor de 27e International Sheet Metal Working Technology Exhibition, Euroblech, die plaatsvindt van 22 tot 25 oktober op het beursterrein van Hannover (D). Het is 's werelds grootste beurs voor plaatbewerking en bestrijkt de hele toeleveringsketen in vijftien verschillende technologiesectoren in negen tentoonstellingshallen.

Focus op meer productiviteit

De focus ligt weer op productiviteitsverhogende technologie, waarbij het nieuwste wordt gepresenteerd dat de markt te bieden heeft op het gebied van het verhogen van de output en efficiëntie, terwijl individuele productieprocessen worden afgestemd op de complexe eisen van slimme productie.

Mix van bekende merken

Het komende evenement zal ongeveer 90.000 vierkante meter netto

tentoonstellingsruimte bevatten, waarbij meer dan 60% van de exposanten uit het buitenland komt. Naast Duitsland zijn de belangrijkste exposantenlanden Italië, Turkije, China, Spanje, Nederland, Zwitserland, Taiwan, Polen, België, Oostenrijk, India, Frankrijk en de VS. De beursvloer zal een mix zijn van bekende merken, zoals Adige, AIDA, Amada, Bystronic, Dimeco, Durma, Haco, LVD, Messer Cutting Systems, Pivatic, Prima Power, Salvagnini, Schuler, Thyssen, Trumpf, Yamazaki Mazak en vele anderen, aangevuld met gespecialiseerde en beginnende exposanten die hun innovatiekracht op de markt tonen.

Exposities hebben betrekking op alles

wat te maken heeft met de verwerking van halffabrikaten en eindproducten, waaronder metalen platen, buizen, profielen en kunststof hybriden. Bezoekers hebben volop de gelegenheid om het nieuwste op het gebied van stempelen, ponsen, persen, vormen, snijden, verbinden, lassen, bevestigen, hanteren, afwerken, kwaliteitscontrole, CAD/CAM/CIM, gereedschappen, machineonderdelen, magazijn- en fabrieksapparatuur, materiaalrecycling, R&D en nog veel meer te ontdekken en te vinden.

AI en machine learning Opmerkelijk is de proactieve houding die technologieleveranciers de afgelopen jaren hebben aangenomen

om de industrie toekomstbestendig te maken door middel van innovatie, efficiëntie en aanpassingsvermogen. "Als verandering snel op je afkomt, moet je nog sneller met oplossingen komen", zegt Evelyn Warwick, Event Director van Euroblech, namens organisator RX. "De integratie van AI en machine learning brengt een revolutie teweeg in de industrie en maakt ongekende niveaus van precisie en efficiëntie mogelijk. Automatisering en robotica blijven zich ontwikkelen, stroomlijnen productieprocessen en verminderen handmatige arbeid, terwijl het Internet of Things machines en systemen met elkaar verbindt voor real-time monitoring en optimalisatie. Deze innovaties onderstrepen de toewijding van de industrie om te voldoen aan de groeiende vraag naar maatwerk, duurzaamheid en slimme productie."

Guided Visitor Tours

Nieuw zijn dit jaar de Guided Visitor Tours, die de deelnemers langs diverse interessante voorbeelden van het optimaliseren van de productie-efficientie voeren. Er zijn twee tours: 'Automation and Robotics' en het 'Industrial Internet of Things (IIoT)'. Daarnaast biedt het Speaker Forum weer bruikbare inzichten en kennis over actuele belangrijke onderwerpen, zoals 'Automatisering, robotica en cobots' in Forum I, en 'Digitalisering, industriële

metaverse (AI, VR, AR, IIoT) en cyberbeveiliging' in Forum II. De Euroblech Awards zullen vijf winnaars eren voor hun uitstekende prestaties op het gebied van technische uitmuntendheid en innovatie.

Voorbereiding beursbezoek

De officiële website van het evenement biedt uitgebreide informatie over het tentoonstellingsprofiel en het showbezoek, inclusief reizen en accommodatie, de volledige exposantenlijst met bedrijfs- en productbeschrijvingen, en een uitgebreide Online Show Preview met zoek- en filterfuncties om bezoekers te helpen de bedrijven en producten te vinden die voor hen het meest relevant zijn. Door op een klein pictogram te klikken, kunnen gebruikers een lijst met favoriete leveranciers maken die kan worden geëxporteerd en gemakkelijk toegankelijk is op meerdere apparaten. Bezoekers kunnen zich ook abonneren op de Euroblech e-news om op de hoogte te blijven voorafgaand aan de show.

Openingstijden en tickets

Euroblech 2024 wordt gehouden van 22 tot 25 oktober op het beursterrein van Hannover en bezet de hallen 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 26 en 27. De openingstijden zijn dagelijks van 9:00 tot 18:00 uur.

18-19 september

Kunststoffenbeurs

Vakbeurs met congres Brabanthallen, Den Bosch kunststoffenbeurs.nl

24-27 september

World of Industry, Technology &Science (WOTS)

Ontmoetingsplaats voor industrie, technologie en wetenschap Jaarbeurs Utrecht fhi.nl/wots/

1-3 oktober

METAVAK

Vakbeurs voor metaalbewerking

Evenementenhal Gorinchem metavak.nl

1-3 oktober

Welding Week

Vakbeurs voor verbindingstechnieken

Evenementenhal Gorinchem welding-week.nl

2-3 oktober

Safety&Health@Work

Vakbeurs voor arbeidsveiligheid en gezondheid

Rotterdam Ahoy safetyandhealthatwork.nl

2 oktober

Industrie 4.0: fabriek van de toekomst

Transitie naar Industrie 4.0

SAM XL, Delft digitalzh.nl

3 oktober

AM for Production

Kennis- en netwerkevenement Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

8-10 oktober

Aluminium 2024

Vakbeurs voor de hele waardeketen van aluminium

Messe Düsseldorf aluminium-exhibition.com

17 oktober

Materials Engineering Kennis en netwerkevenement Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

22-25 oktober

Euroblech

Internationale vakbeurs voor plaatbewerking

Messe Hannover (D) euroblech.com

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Aluminium 2024 brengt hele keten samen

Voor veel sectoren van de industrie is en blijft aluminium het materiaal bij uitstek voor duurzame en technisch ongeëvenaarde producten. Iets minder dan 800 exposanten uit 50 landen zullen op de vakbeurs Aluminium 2024 in Düsseldorf van 8 tot 10 oktober weer het potentieel van dit lichte metaal demonstreren, hoe de aluminiumindustrie de huidige uitdagingen aangaat en zich voorbereidt op de toekomst.

Om de twee jaar brengt de grootste showcase van de aluminiumindustrie producenten, verwerkers en technologieleveranciers samen in de hele waardeketen: van de productie van grondstoffen en de segmenten primaire productie, machine- en installatiebouw tot verwerkingstechnologieën en halffabricaten, afgewerkte producten en niet te vergeten de recyclingtechnologieën. Hier tonen ze de innovatieve oplossingen die aluminium mogelijk maken in de autoproductie, machinebouw, bouw en engineering, lucht- en luchtruim, elektronica, verpakking en transport.

Ontmoetingsplaats en showroom

Voor de internationale industriereuzen is de vakbeurs Aluminium om het jaar de belangrijkste ontmoetingsplaats en showroom. Daarnaast maken veel MKB-bedrijven en start-ups ook gebruik van deze beurs om op de markt te verschijnen, ideeën uit te wisselen met hun klanten en te netwerken met andere vertegenwoordigers van de industrie. De 780 exposerende bedrijven uit de hele aluminiumwaardeketen presenteren zich in vijf beurshallen. De hallen 1 en 4 zijn gewijd aan halffabricaten, terwijl hal 5 zich richt op ovenbouw, metaalbewerking, verbindingstechnologieën en automatisering. In hal 3 staan oppervlaktebehandeling en walstechnieken centraal, waaronder het Surface Pavilion en de Surface & Design Lounge. In hal 6 staat alles in het teken van gieten en warmtebehandelingen, ovenbouw, primaire productie en recycling. Hier vinden bezoekers niet alleen het Primary and Foundry Pavilion, maar ook het Foundry Community Café, de ideale locatie om te netwerken en uit te wisselen.

Inspiratie voor digitale reis

Directeur Tom Kreunen van Goma en ‘geek-in-chief’ Neil van Es van Parts on Demand vertellen tijdens de bijeenkomst ‘Industrie 4.0: fabriek van de toekomst’ welke stappen zij hebben gezet binnen hun transitie naar Industrie 4.0.

Deze bijeenkomst wordt gehouden op 2 oktober bij SAM XL, het expertisecentrum voor productieautomatisering van de TU Delft. Kreunen en Van Es zullen uit de doeken doen welke specifieke uitdagingen zij willen oplossen met behulp van digitalisering, hoe hun traject eruit ziet en wat de belangrijkste lessen zijn. Zo willen ze de deelnemers aan deze bijeenkomst inspireren om zelf aan de slag te gaan met de digitale toekomst van hun bedrijf.

Goma

Met co-creatie, het gebruik van volautomatische plaatbewerkingsmachines, las- en puntlasrobots, een eigen poedercoatinstallatie en montagemogelijkheden is Goma in Hengelo (G) voorloper in de productie van behuizingen en omkastingen. Tom Kreunen: “Kijk niet te veel naar de technische oplos-

sing, maar vooral naar je totale proces.”

Parts on Demand

Neil van Es: “Parts on Demand produceert snel, lokaal en flexibel series kunststof onderdelen met industrieel 3D-printen. Daarmee maken we de onderdelen van onze klanten slimmer, beter en efficiënter. Dat laatste doen we ook met onze eigen machines en processen. Weten hoe? Ik vertel je er alles over!”

Ook GKN Fokker neemt het podium tijdens het evenement. Bovendien zijn er verschillende technologische innovaties in actie te zien tijdens live demo’s. Dit evenement wordt georganiseerd door Digitalzh met een aantal partners. Meer info en aanmelden op de website van Digitlalzh.

Congres

Aluminium zal in de tentoonstellingsruimte niet alleen actuele oplossingen en een blik op de toekomst presenteren. Ook het uitgebreide programma in de Aluminium Conference biedt verdiepende inzichten. Dit congres, georganiseerd door Aluminium Deutschland en beschouwd als een centraal knooppunt voor kennisoverdracht en ervaringsuitwisseling op de beurs, biedt waardevolle impulsen voor actuele kwesties. Wat zijn de kansen voor de aluminiumsector tegen de achtergrond van moeilijke geopolitiek? Welke invloed heeft het energieen klimaatbeleid op de concurrentie in energie-intensieve industrieën? De veranderingen in de pijplijn voor de aluminiumindustrie na de laatste Europese verkiezingen en hoe deze het concurrentie-

vermogen en de duurzaamheid van de aluminiumsector in Europa zullen beïnvloeden, zullen tijdens deze conferentie door European Aluminium worden besproken. Daarnaast zullen de sprekers op de conferentie enig licht werpen op de veranderingen in de aluminiumwaardeketen, de transformatie en veranderde eisen in de automobiel- en verpakkingssector, evenals het gebruik van kunstmatige intelligentie.

ALLROUND FINISH MACHINES

Voor het nabewerken van plaatdelen tot 800, 1200 en 1500 mm breed. Bepaal zelf de finish en produceer op hoge snelheid.

De exposanten op Aluminium 2024 tonen de innovatieve oplossingen die aluminium mogelijk maken in de autoproductie, machinebouw, bouw en engineering, lucht- en luchtruim, elektronica, verpakking en transport.

Voor nieuwe of gebruikte ESAB snijsystemen Service, onderhoud en retrofits csbx.nl

De Hondert Margen 3, 2678 AC De Lier Tel. (0174) 613339 e-mail: info@leehove.nl

Toeleverancier voor CNC draai- en freeswerk

Vraag vrijblijvend een offerte aan!

met JÖRG-Coil Lasers Flexibel en

Zoekt u een efficiënte oplossing voor het snijden van plaatuitslagen?

Jörg-Coil Lasers snijden plaatuitslagen in dun plaatwerk direct vanaf coil; een zeer efficiënte productie-oplossing voor een hoog volume productie. De ontwikkeling van de Jörg Coil-Laser heeft veel bedrijven reeds succesvol gemaakt!

Efficiënte productie

• Voor hoog volume productie in dun plaatwerk

• Geen beschadiging aan de onder- en bovenzijde van de plaat

• Niet gebonden aan 1 software

• Hoge materiaalefficiëntie

• Geschikt tot maximaal 2 mm plaatdikte

• Snijden direct vanaf coil

Bekijk het filmpje

KMWE Toolmanagers lanceert online gereedschapsconfigurator

KMWE Toolmanagers introduceert een online gereedschapsconfigurator waarmee klanten op elk moment van de dag maatwerk gereedschap kunnen ontwerpen en bestellen. “Online is de toekomst. Klanten willen graag 24/7 een prijsindicatie krijgen en een bestelling kunnen plaatsen. We geloven hierin”, vertelt directeur Jorg Michiels. De online tool van gereedschapsslijperij KMWE Toolmanagers is gratis te gebruiken.

Het concept ‘webshop’ is in de maakindustrie niet nieuw. Maar dat geldt voornamelijk voor standaard producten. Voor het samenstellen en aanschaffen van maatwerk is vaak nog intensief contact met een verkoper noodzakelijk. “We merkten dat voor een order van een paar maatwerk frezen of boren de klant toch al snel een paar keer heen en weer aan het mailen was. Als hij een special nodig heeft wil hij dat het liefst direct afwerken. Nu moet hij eerst een offerte aanvragen, wachten en er daarna weer opnieuw induiken om hem te bestellen. Dat kost tijd en frustreert klanten. We bedachten toen: hoe makkelijk zou het zijn als je online meteen

het gewenste product kunt samenstellen, een prijs kunt inzien en direct kunt bestellen”, vertelt Jorg Michiels.

Technische details

Twee jaar geleden startte KMWE Toolmanagers de zoektocht naar een kant-en-klare configurator. Die werd niet gevonden, dus werd besloten er zelf een te ontwikkelen. “In ons eigen netwerk kwamen we in contact met een software ontwikkelaar en bouwer. Wij snappen vanuit onze kennis dat bepaalde samenstellingen technisch niet maakbaar zijn, maar een computer snapt dat niet. Het gaat dan onder andere om normen, technische details en maatvoeringen. We hebben dat de configurator allemaal moeten ‘leren’. Ook hebben we samen met klanten gekeken naar wat zij belangrijk vinden. Daar leefde vooral de wens voor een configurator die simpel in gebruik is en snel een prijs geeft.”

Een conceptversie van de configurator is door klanten getest en aangepast aan de hand van hun feedback. “De opmerkingen gingen onder andere over de logische volgorde van stappen in het

Spantang speciaal voor microbewerking

Big Kaiser introduceert de HSKEZ15 MEGA Micro Chuck. Deze nieuwste versie van de MEGA Micro Chuck-spantang is speciaal ontworpen voor toepassingen met kleinere werkstukken zoals sieraden, horloges en microbewerking.

De nieuwe spantang is ontworpen volgens de HSK-EZ15-norm, een nieuwe interface die wordt gebruikt door de nieuwste bewerkingsmachines en die de vorige ATC-E15-norm vervangt. De HSK-EZ15 zet volgens Big Kaiser een nieuwe standaard voor compactheid en precisie door de miniaturisatie van spindels mogelijk te maken en door te voldoen aan de eisen van de microtechnologiemarkt voor precisie, prestaties en betrouwbaarheid.

Drie varianten

De HSK-EZ15 MEGA Micro Chuck is verkrijgbaar in drie varianten met buitendiameters van 10 mm, 12 mm en 14 mm.

Hoogste stijfheid

bestelproces. Hiermee zijn wij aan de slag gegaan. De configurator is zeker nog niet compleet, maar groeiende”, vertelt Jorg.

Klikken en bestellen

Op dit moment zijn onder andere diverse frezen samen te stellen en te bestellen. Zoals een vacuümfrees, volradiusfrees, ruwfrees en spiraalfrees. Op korte termijn komen daar ook een conische frees, T-frees en trapboren bij.

In de configurator kunnen klanten door middel van aanklikken van opties de gereedschappen samenstellen. In hetzelfde scherm is gedurende de configuratie een 2D- of 3D-tekening van het ontwerp te zien. Ook toont de configurator een actuele prijs. “De configurator is continue aan te passen, zo worden nog een chat en track & trace toegevoegd. En ook wordt de configurator op termijn aan andere online KMWE-diensten gekoppeld. Wel kun je nu al bestel-

lingen bewaren zodat je makkelijke een herhalende order kunt plaatsen.”

24HSpecialTools

De gereedschapsconfigurator van KMWE Toolmanagers is te vinden op 24hspecialtools.com. De configurator is onderdeel van het concept 24HSpecialTools dat onder andere staat voor keuze in levertijden en met als bijzonderheid de korte levertijd: 24 uur na bestelling al onderweg naar de klant.

De nieuwe spantang is verkrijgbaar in drie varianten met buitendiameters van 10 mm, 12 mm en 14 mm. Elke variant is perfect geschikt voor bewerking met hoge snelheid van 0,45 mm tot 6,05 mm asgrootte, met behoud van een perfecte rondloop van minder dan 3 μm bij vier keer D. Deze spantanghouders kunnen worden gebruikt bij snelheden tot 80.000 tpm. Voor het maken van horloges biedt de MEGA Micro Chuck een compacte, gebruiksvriendelijke oplossing waarmee nieuwe onderdelen snel kunnen worden omgebouwd. De uitstekende gegarandeerde rondloopnauwkeurigheid (minder dan 3 μm) voldoet aan de strenge normen van horlogemakers. Bovendien biedt het een hoge positioneringsnauwkeurigheid, uitstekende herhaalbaarheid en geruisloze werking.

MEGA Micro Chuck is een spantanghouder met een slanke body en moer, ontworpen met de hoogste stijfheid voor machinale bewerking met hoge snelheid en minder interferentie. Het heeft een notchvrije moer voor toepassingen met hoge snelheid, die trillingen en geluid voorkomt en een superieure balans en concentriciteit biedt. Dit moerontwerp elimineert fluitend geluid en spatten van koelvloeistof en zorgt voor een grotere sterkte van de moer zelf.

“De HSK-EZ15 is een innovatieve manier om functies in kleine spindels te integreren die voorheen alleen mogelijk waren met veel grotere spindels, zoals voorinstelling buiten de machine om tijd te besparen en de productiviteit te verhogen”, aldus Giampaolo Roccatello, Chief Sales & Marketing Officer voor Europa bij Big Kaiser. “Het gebruik van een kleinere spil met zijn verminderde massa en fysieke afmetingen maakt een duurzame vermindering van het energieverbruik mogelijk.”

KMWE Toolmanagers heeft een online configurator ontwikkeld waarmee klanten op elk moment van de dag maatwerk gereedschap kunnen ontwerpen en bestellen. Op de foto: Abbie van der Heijden (l), Account- en Productmanager en directeur Jorg Michiels.

Nederlandse Jachtbouw Industrie 30

Tijdens een speciale jubileumbijeenkomst op de beurs Hiswa te Water in de Bataviahaven van Lelystad heeft de Nederlandse Jachtbouw Industrie (NJI) haar 30-jarig bestaan gevierd. De in april 1994 opgerichte brancheorganisatie ondersteunt Metaalunieleden die zich toeleggen op de nieuwbouw van, het technisch onderhoud/reparatie van en de technische service aan pleziervaartuigen en kleine beroepsvaartuigen, of hieraan toeleveren.

Anno 2024 bestaat NJI 30 jaar en is

het met 260 leden uitgegroeid tot de op één na grootste branchegroep binnen Metaalunie. Zij ondersteunt haar leden bij zaken die niet tot hun kernactiviteiten behoren, maar waarmee zij in hun hoedanigheid als jachtwerf, jachtservicebedrijf of toeleverancier aan de jachtbouw wel te maken hebben. Het gaat hierbij in de eerste plaats om de beheersing van de risico’s in de vorm van goede modelcontracten, voorwaarden en verzekeringen. Ook maakt NJI zich sterk voor goede beroepsopleidingen en voldoende instroom. Daarnaast zorgt

Peco Douwes en HOFA samen verder als Archey

Peco Douwes uit Pijnacker en HOFA uit Bleiswijk, beide onderdeel van het Zweedse Indutrade, zijn gefuseerd. Ze opereren nu onder de nieuwe gemeenschappelijke naam Archey.

Deze fusie combineert meer dan 130 jaar ervaring in 'fastening technology'. Het nieuwe bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Bleiswijk. Door de bundeling van productlijnen kunnen klanten nu terecht bij één leverancier voor een uitgebreid assortiment aan hoogwaardige montagegereedschappen, (veiligheids) schroeven, bouten, moeren en gespecialiseerde bevestigingsartikelen. Met

zijn expertise biedt Archey ondersteuning bij de voorbereiding, planning en uitvoering van projecten. Door nauwe samenwerking met 200 gekwalificeerde internationale fabrikanten en toeleveranciers, levert Archey innovatieve en op maat gemaakte bevestigingsoplossingen die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Archey staat klaar om klanten te ondersteunen met betrouwbare en innovatieve bevestigingsmaterialen en gespecialiseerde montagegereedschappen. Dankzij een wereldwijd netwerk en efficiënt voorraadbeheer levert Archey snel de juiste oplossingen, of het nu gaat om standaardproducten, specials of op maat gemaakte producten.

NJI ook voor arbo-ondersteuning voor een veilige werkomgeving en biedt zij ondersteuning aan de leden op het gebied van productconformiteit, productinnovatie en kwaliteit.

Modern werkgeverschap

In een podiuminterview van Koninklijke Metaalunie-voorzitter Mark Helder met NJI-voorzitter Hans Veenswijk kwam onder meer het tekort aan vakmensen, waar NJI-leden mee te maken hebben, ter sprake. Helder: “De tekorten blijven en worden groter. Er moet ook geïnvesteerd worden in het technisch onderwijsniveau, van po tot vo en mbo/hbo. Haal drempels weg, zoals hoge investeringen voor scholen en studenten voor technologische studies.” En hij gaf de NJI-leden mee: “Zet in op modern werkgeverschap en zorg voor een goede branding van je bedrijf. Mensen aantrekken is één ding, behouden is net zo belangrijk.”

Mijnnji.nl

Met oud-MEVAS-directeur en ervaren pleziervaarder Hans Veenswijk als voorzitter aan het roer hebben de afgelopen maanden een aantal lopende projecten geleid tot mooie resultaten, zoals de vernieuwde website jachtbouw.nl en mijnnji.nl. Hiermee kunnen NJI-leden hun voor verkoop bestemde schepen eenvoudig en hoogwaardig online presenteren. Ook is het secretariaat uitgebreid met een coördinator vakopleiding en nautische instroombevordering. Verdere uitbreiding wordt voorzien. “De laatste jaren zien we een toenemende behoefte aan ondersteuning en begeleiding op het gebied van duurzaam ondernemen”, zei Veenswijk in Bataviahaven. “Ook hierbij geldt: samen sterk. Niet alleen als branchegroep, maar door gebruik te maken van de kennis en de kracht van Koninklijke Metaalunie en het grote, invloedrijke Metaalunie-netwerk heeft het bestuur er alle vertrouwen in dat ook de ondersteuning op dit vlak op een goede manier en tegen zo laag mogelijke kosten voor de leden voor elkaar komt.”

NJI-voorzitter Hans Veenswijk (links) en Koninklijke Metaalunie-voorzitter Mark Helder bespraken in een podiuminterview onder meer het tekort aan vakmensen.

INDUSTRIËLE

MEER WETEN?

SSAB en ABB werken aan fossielvrije staalproductie

ABB maakt deel uit van een uitgebreid herinvesteringsproject in de huidige warmwalserij van SSAB Borlänge, ter ondersteuning van de ambitieuze groene transitiedoelstellingen van de staalproducent. Met de inzet en vernieuwing van automatiserings-, elektrificatie-, motoren en aandrijftechnologieën, willen de partners het energieverbruik terugdringen. Het herinvesteringsproject zal tussen 2024 en 2027 worden uitgevoerd.

SSAB is een mondiaal bedrijf met aanwezigheid in meer dan 50 landen en heeft productielocaties in Finland, Zweden en de VS, met een jaarlijkse staalproductiecapaciteit van 8,8 miljoen ton. Met de ambitie om het eerste staalbedrijf te zijn dat in 2026 fossielvrij staal op de markt brengt en op de lange termijn de CO2-uitstoot grotendeels uit zijn activiteiten zal elimineren, wordt SSAB beschouwd als een van de voorlopers op het gebied van duurzaamheid binnen de metaalindustrie.

Productiestabiliteit veiligstellen

De duurzaamheidsambitie van SSAB is sterk afhankelijk van de stabiele

warmwalserijen.

productie van de Borlänge-fabriek, vaak bekend als het ‘hart’ van haar activiteiten, die sinds 1878 staal produceert. Het besluit om Borlänge te moderniseren zal de productiestabiliteit veiligstellen, de efficiëntie verhogen en SSAB's doel financieren om over te stappen op fossielvrije staalproductie.

De voortdurende werking is essentieel om de bouw van een nieuwe fossielvrije staalfabriek in Luleå, Zweden, te

vergemakkelijken. Omdat het warmwalsen in de toekomst naar een nieuwe fabriek in Luleå wordt verplaatst, staat de warmwalserij in Borlänge gepland voor ontmanteling tegen 2030. Het upgradeproject van ABB zal de voortdurende productiviteit en efficientie tot die tijd waarborgen.

"Deze samenwerking onderstreept ABB's toewijding om de transitie van

Whitepaper Swiss Steel Group over hoogsterkte staalsoorten

Swiss Steel Group belicht in haar nieuwe whitepaper ‘High-strength special steels for high-tech applications’ de laatste ontwikkelingen en innovaties op het gebied van speciale staal-soorten die zijn ontworpen voor veeleisende toepassingen in de automobiel-, machi-nebouwen hydrauliekindustrie.

De whitepaper benadrukt de uitstekende eigenschappen van de hoogsterkte speciale staal-soorten in de ETG en HSX familie, die worden gekenmerkt door hun uitzonderlijke sterk-te, taaiheid en uitstekende verwerkingseigenschappen. De focus ligt met name op de inno-vatieve ETG 88, ETG 100 en ETG 25 staalsoorten, die worden gekenmerkt door hun hoge initiële sterkte en superieure bewerkbaarheid, waardoor een aanzienlijke toename van de productie-efficiëntie mogelijk is.

Materiaalkwaliteit

"Onze hoogvaste speciale staalsoorten bieden een oplossing voor moderne hightechtoepas-singen die de hoogste eisen stellen aan materiaalkwaliteit en verwerkbaarheid", aldus Frank Koch, CEO van Swiss Steel Group. "Met deze whitepaper willen we onze klanten en partners informe-

ren over de technologische voordelen en duurzame aspecten van onze producten en tegelijkertijd onze positie als toonaangevend bedrijf in de elektrische staalroute onderstrepen."

Als pionier in groene staaltechnologie en winnaar van de Duitse Sustainability Award 2024, wil Swiss Steel Group met haar producten voorop lopen op het gebied van duurz-aamheid en efficiëntie. Het bedrijf produceert speciaal lang staal en is in staat om vol-

ledig roestvrij staal als groen staal te leveren.

Het whitepaper biedt waardevolle inzichten in de verschillende toepassingsgebieden en laat zien hoe speciaal staal met hoge sterkte kan bijdragen aan het verhogen van de produc-tiviteit, het verminderen van de CO2-uitstoot en het verlengen van de levensduur van componenten.

de staalindustrie naar een duurzamere toekomst te ondersteunen", aldus Martin Björnmalm, Local Business Line Manager bij ABB Process Industries. "Door de activiteiten bij Borlänge te optimaliseren, zijn we er trots op een rol te spelen in de inspanningen van SSAB om fossielvrije staalproductie te realiseren."

Mattias Gidlund, Principal Project Manager en verantwoordelijk voor het Reinvestment-project bij SSAB, benadrukte het belang van een vertrouwde lokale partner: "ABB's wereldwijde expertise in combinatie met hun sterke lokale aanwezigheid waren belangrijke factoren in onze beslissing. We zijn ervan overtuigd dat hun uitgebreide oplossingen het voortdurende succes van de Borlänge-fabriek zullen garanderen en aanzienlijk zullen bijdragen aan onze operationele efficiëntie en productiestabiliteit."

Volledig portfolio van technologieën ABB zal een uitgebreide upgrade van de schakelapparatuur implementeren, wat zorgt voor voortdurende betrouwbaarheid en efficiënte 10,5 kV-stroomverdeling in de warmwalserij in Bor-

länge. Deze modernisering levert een langere operationele levensduur van de bestaande schakelapparatuur op, verbetert door digitalisering de transparantie in het proces en verhoogt de veiligheid met de detectie van vlambogen.

Om de diagnostiek en probleemoplossing te verbeteren en een uniforme systeemomgeving te creëren, werkte ABB nauw samen met SSAB om een langetermijn-evolutieplan te ontwikkelen om de resterende verouderde besturingssystemen te vervangen, upgraden en integreren in de bestaande ABB Ability System 800xA-omgeving. Bovendien zal de hoofdconsole van de bestaande wals worden vervangen voor een verbeterde, moderne werkomgeving.

Vervanging van bestaande hoofdaandrijvingen en motoren zal verder de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid verbeteren. ABB zal verouderde aandrijvingen, motoren en transformatoren in drie fasen vervangen. Het project met het upgraden van de faciliteit met vervangingen en verbeteringen zal als eerste stap in de zomer van 2025 beginnen.

Besturingskasten van groen staal

Siemens introduceert de eerste industriële besturingskasten die volledig zijn gemaakt van groen staal.

De Sivacon 8MF1-kasten bevatten staal dat volledig is vervaardigd uit schroot, afkomstig van leveranciers in Europa en geproduceerd met 100% windenergie.

Het groene staal wordt geproduceerd door Siemens’ dochteronderneming

Alpha Verteilertechnik in Duitsland.

70% minder CO2-uitstoot

Het productieproces van groen staal zorgt voor 70% minder CO2-uitstoot vergeleken met conventioneel staal dat doorgaans wordt geproduceerd in een hoogoven met behulp van ijzererts en steenkool. De CO2-besparing komt uit op zo’n 308 kilogram per kast.

Industriële klanten

Het is een belangrijke stap in Siemens’ streven naar een duurzamere toekomst. Roy Foppele, productmanager bij Siemens Nederland: “Onze industriële klanten zoeken naar manieren om hun duurzaamheidsdoelen te halen. Dat betekent dat zij niet alleen naar hun eigen CO2-uitstoot kijken, maar ook op zoek gaan naar duurzame producten en processen van toeleveranciers. Met de Sivacon 8MF1-kasten kunnen wij een prachtig product bieden voor vrijwel alle industriële sectoren en toepassingen met dezelfde technische eigenschappen en functionaliteiten als de kasten van conventioneel staal. Alleen dan met een veel duurzamer profiel.”

ABB levert technologische oplossingen aan een reeks klanten in de metaalindustrie, waaronder

ETG staal in opslag bij Swiss Steel Group.

Het staal waarvan de Sivacon 8MF1-kasten zijn gemaakt is volledig vervaardigd uit schroot en geproduceerd met 100% windenergie.

w a terjet cutting

WAAROM KIEZEN VOOR WATERSTRAALSNIJDEN BIJ FLOWCUT:

UITERSTE NAUWKEURIGHEID

BREDE MATERIAALTOEPASSING

KOUDE BEWERKING ZONDER VERVORMING

24/7 PRODUCTIE VOOR SNELLE LEVERING

ZELF EENVOUDIG ONLINE BESTELLEN +31

SUCCES IS GEWONE DINGEN, ONGEWOON GOED DOEN.

cad lasersnijden ponsen bewerken buigen strekken walsen lassen finishen opslag

Nieuwsgierig naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen? Neem vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.

3D Makers Zone (3DMZ), actief in 3D-printen, ontwikkelt een nieuw fieldlab voor metaalprinten. Hiervoor is een strategische samenwerking aangegaan met Freemelt, een beursgenoteerde Zweedse producent van open source metaalprinters.

Het metaalfieldlab, dat in 2025 operationeel moet zijn, zal fungeren als een gezamenlijke onderzoeks- en ontwikkelplek waar bedrijven, onderzoekers en studenten kunnen werken met de nieuwste generatie machines. Freemelt levert geavanceerde technologieën, waaronder hun Electron Beam Powder Bed Fusion (E-PBF) technologie. Het fieldlab zal industriële bedrijven helpen de kloof te overbruggen tussen traditionele productie en industriële serieproductie via additive manufacturing (AM).

3DMZ breidt mogelijkheden uit

“Bij 3D Makers Zone streven we ernaar om de grenzen van additive manufacturing te verleggen. Het partnerschap met Freemelt en de ontwikkeling van ons nieuwe fieldlab biedt ons de mogelijkheid om onze diensten verder te verbeteren, nieuwe toepassingsgebieden te verkennen en onze ambitieuze doelen te bereiken. Met het fieldlab voegen we aanvullende technologie toe aan de AM Campus Metropoolregio Amsterdam”, aldus Herman van Bolhuis, CEO van 3D Makers Zone.

Versnelling additive manufacturing De samenwerking heeft als doel de

ontwikkeling van AM als efficiënte productietechnologie te versnellen en te voldoen aan de groeiende vraag naar innovatieve 3D-printoplossingen in diverse hightech industrieën. Het fieldlab zal uitgerust zijn met Freemelt's eMELT-iD machine, gebaseerd op de E-PBF technologie. Deze technologie is cruciaal voor de productie van industriële toepassingen in materialen zoals wolfraam, koper en titanium. Die zijn essentieel voor sectoren als defensie,

fusie-energie en MedTech.

Kennisdeling en kostenbesparing 3DMZ faciliteert al een breed scala aan AM-systemen en ondersteunt wereldwijd industriële bedrijven bij de overgang van traditionele productie naar industriële seriematige productie via AM. Het kennisniveau van Nederlandse bedrijven met betrekking tot metaalprinten is nog laag. Veel partijen hikken daarnaast aan tegen de kosten

3D Makers Zone zet nieuw fieldlab voor metaalprinten op

die het met zich meebrengt. Doordat 3DMZ een gezamenlijk onderzoeksen ontwikkelplek creëert, kunnen zij straks innovatieve toepassingen testen met de volgende generatie machines, met lagere operationele kosten.

Visie voor toekomst 3D-printen Freemelt is verheugd over de samenwerking met 3DMZ. “Deze stelt ons in staat om onze technologieën verder te integreren in de industriële

markt”, zegt Daniel Gidlund, CEO van Freemelt. “Onze expertise in additive manufacturing in sectoren zoals energie, defensie en de medische industrie, gecombineerd met de innovatieve benadering van 3DMZ, maakt dit partnerschap en het nieuwe fieldlab een uitstekende kans om de markt te voorzien van hoogwaardige en efficiënte 3D-printoplossingen.”

Stappen richting de toekomst Onlangs organiseerden 3DMZ en Freemelt een innovatiediner voor industriële bedrijven en onderzoeksinstituten. Tijdens dat diner hebben de partijen intentieverklaringen ondertekend om het nieuwe metaalfieldlab te gebruiken voor toepassingsontwikkeling.

3DMZ en Freemelt zijn vastbesloten om de AM-industrie te transformeren door de overgang naar serieproductie te vergemakkelijken. Het fieldlab zal een cruciale rol spelen in het versnellen van de commercialisering van Freemelt's industriële machines en het bieden van de nodige ondersteuning aan industriële bedrijven die de overstap maken naar additive manufacturing. Het partnerschap zal zich in eerste instantie richten op gezamenlijke projecten en onderzoek om nieuwe toepassingen te ontwikkelen en bestaande processen te optimaliseren. Beide bedrijven zullen nauw samenwerken om innovaties sneller naar de markt te brengen en klanten te ondersteunen bij het implementeren van geavanceerde 3D-printtechnieken.

K3D heeft primeur met eerste twee MetalFab 300 Flex printers

Metaal AM-dienstverlener K3D investeert in de nieuwe MetalFab 300 Flex van Additive Industries om verder te kunnen groeien, vooral in roestvast staal (316L) en titanium (Ti-6Al-4V) toepassingen.

K3D werd opgericht in 2014 en heeft als dochteronderneming van de Royal Kaak, fabrikant van industriële productielijnen voor bakkerijen, al een rijke geschiedenis van innovatie. In 2016 werd K3D een van de eerste klanten van Additive Industries en kocht een MetalFab systeem om de voedingsmiddelenindustrie te voorzien van gespecialiseerde producten die gebruik maken van de ontwerpvrijheid van metaal AM.

Groei accommoderen

Omdat K3D zich richt op een breed scala aan industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, automotive,

tooling, energie (inclusief olie & gas) en defensie, is de behoefte om hun productiecapaciteit uit te breiden toegenomen. De investering in de MetalFab 300 Flex is een strategische zet om deze groei te accommoderen. Dit 3D-metaalprintsysteem van de Eindhovense fabrikant Additive Industries biedt voordelen, onder meer in flexibiliteit en schaalbaarheid. Het biedt de flexibiliteit om verschillende groottes van toepassingen te verwerken, zonder de hoge initiële investeringskosten en doorlopende afschrijvingen van een groot framesysteem. De functie van On-demand toegang tot grotere bouwplaten zorgt ervoor dat K3D zal kunnen voldoen aan de vraag van de klant zonder zaken te hoeven weigeren of onderaannemers te zoeken, waardoor operationele risico's geminimaliseerd worden. Daarnaast is er de schaalbare uitbreiding: de mogelijkheid om het scangebied

permanent uit te breiden of twee extra lasers toe te voegen naarmate het bedrijf groeit, biedt een manier om financiële risico's te beheren tijdens de vroege fase van bedrijfsontwikkeling.

Financiële risico’s beheren

Mark Massey, CEO van Additive Industries, is verheugd met K3D als eerste klant voor de MetalFab 300 Flex. “Hun beslissing om te investeren in ons nieuwste systeem onderstreept hun vertrouwen in onze technologie en hun vooruitstrevende benadering van bedrijfsgroei. De flexibiliteit en schaalbaarheid van de MetalFab 300 Flex zal K3D ondersteunen bij het voldoen aan hun groeiende productie-eisen terwijl de financiële risico's effectief worden beheerd.”

Luuk Wissink, CEO van K3D, voegt toe: “Dit nieuwe bedrijfsmodel van Additive Industries stelt ons in staat om ons kapitaal in kleinere stappen

te investeren, waardoor onze financiële, commerciële en operationele risico's afnemen. De mogelijkheid om onze capaciteit uit te breiden en onze

voetafdruk te beheren naarmate ons bedrijf groeit is van cruciaal belang en de MetalFab 300 Flex biedt hiervoor de perfecte oplossing.”

3D Makers Zone (3DMZ) is voor het nieuw fieldlab een strategische samenwerking aangegaan met Freemelt, een Zweedse producent van open source metaalprinters. Op de foto sleutelt een medewerker van Freemelt aan een van de printers.

K3D wil met de nieuwe MetalFab 300 Flex verder groeien, vooral in roestvast staal (316L) en titanium (Ti-6Al-4V) toepassingen.

Opslagsystemen bereiken nieuwe hoogten

Voor bandenfabrikant Nexen Tire bouwt voestalpine het hoogste hoogbouwmagazijn in de geschiedenis van de groep: 50 meter. Het systeem is ontworpen om 18.000 bandenpallets op te slaan.

Wereldwijd is er veel vraag naar de moderne hoogbouwmagazijnsystemen van de divisie Metaalvorming van de voestalpine Group, die zijn gemaakt van geavanceerde staalprofielen. Het bedrijf voert momenteel projecten uit voor onder meer de Deense winkelketen JYSK (onder andere in Lelystad) en de ZuidKoreaanse bandenfabrikant Nexen Tire Corporation. Voor Nexen Tire bouwt voestalpine het hoogste hoogbouwmagazijn in de geschiedenis van de groep: 50 meter, in Tsjechië. De voltooiing van het project staat gepland voor 2025.

De divisie voestalpine Metal Forming is gespecialiseerd in hightech oplossingen voor magazijnbeheer en biedt een complete service, van planning en engineering tot productie en montage. “Het segment magazijn- en stellingoplossingen blijft in een opwaartse trend, mede dankzij de sterke online handel, en is voor ons een veelbelovende markt. De constant gezonde orderontvangst en onze huidige prestigieuze projecten met vaste klanten onderstrepen eens te meer dat onze expertise in dit veeleisende segment ons tot een belangrijke partner maakt voor productie- en handelsondernemingen over de hele wereld”, zegt Herbert Eibensteiner, CEO van voestalpine.

een 50 meter hoge stellingstructuur bouwt voor Nexen Tire. Het systeem is ontworpen om 18.000 bandenpallets op te slaan. “Voestalpine is een pionier, met name als het gaat om volledig geautomatiseerde hoogbouwsilo's van meer dan 30 meter hoog. We zijn er erg trots op dat we een van de hoogste hoogbouwmagazijnen in de geschiedenis van de divisie Metal Forming mogen realiseren”, zegt Carola Richter, lid van de raad van bestuur van voestalpine en hoofd van de divisie Metal Formation. Er zijn tal van andere silo-ontwerpprojecten in uitvoering voor klanten uit onder meer de meubel-, houtbouw- en logistieke sector.

Productiefaciliteit in Amerika

Ook de in Nederland gevestigde voestalpine-dochter Nedcon is bezig met een aantal grote projecten, vooral als aanbieder van in-house magazijnoplossingen, niet alleen in Europa, maar ook op de Noord-Amerikaanse markt, waar de vraag naar hightech opslagsystemen eveneens toeneemt. De recente ingebruikname van een nieuwe productielocatie voor opslagsystemen in Louisville, Kentucky, is een strategische mijlpaal op weg naar duurzame groei in de VS. De fabriek heeft drie productielijnen en heeft in eerste instantie ongeveer 20 mensen in dienst. Verdere uitbreiding van de productie- en verkoopcapaciteit voor opslagsystemen is gepland.

geen onhandige voorraden meer op de werkvloer

aan uw eigen ERP-systeem te koppelen

80% reductie op handeling tijden

maximaal rendement op de m2

100% NL topkwaliteit

Magazijn van 50 meter hoog voestalpine bouwt twee stellingen van elk 45 meter hoog, gemaakt van 8.000 ton staal, voor een distributiecentrum van meubelretailer JYSK in Lelystad. Het magazijn, dat plaats zal bieden aan ongeveer 166.000 pallets, moet in december 2025 klaar zijn. Een Oostenrijkse meubelketen koos ook voor de bewezen expertise van de voestalpine Group om zijn nieuwe centrale magazijn met ongeveer 70.000 palletplaatsen te bouwen. Het project zal in oktober 2024 voltooid zijn.

Een ander vlaggenschipproject dat in 2025 klaar moet zijn, is aan de gang in Zatec in Tsjechië, waar voestalpine

Afdeling metaalvorming

De divisie Metal Forming is het competentiecentrum van voestalpine voor zeer verfijnde profielen, buizen en precisiestaalproducten en voor kanten-klare systeemcomponenten van geperste, gestanste en gerolvormde onderdelen. Deze combinatie van expertise op het gebied van materialen en verwerking en de wereldwijde aanwezigheid van de divisie maken het een meer dan serieuze optie voor klanten die waarde hechten aan innovatie en kwaliteit in vele sectoren, waaronder de auto-industrie, opslagtechnologie, verkeersveiligheid, hernieuwbare energie, bouw en machinebouw.

Beladen met robot voor prijs van een cobot

Halter CNC Automation heeft een beladingsrobot ontwikkeld, die voorzien is van hoogwaardige technische componenten, inclusief industriële Fanuc robot, voor de prijs van een cobotsysteem.

Het systeem heeft de naam Halter Basic Pro gekregen en is vorige week voor de eerste keer getoond op de vakbeurzen AMB in Stuttgart en IMTS in Chicago.

Veel metaalverwerkingsbedrijven hebben de afgelopen jaren geëxperimenteerd met cobot oplossingen. Ondanks dat cobots een gunstige aanschafprijs hebben, kleven hieraan volgens Halter CNC Automation toch ook nog wel wat nadelen. De levensduur van een cobot is korter en ondanks dat de bediening van een cobot relatief eenvoudig is, is de klacht over

het algemeen dat de omsteltijden voor een nieuwe serie relatief tijdrovend en omslachtig zijn. Bovendien is het veiligheidsaspect vaak een discussiepunt, omdat dit afhankelijk is van de toepassing waarvoor de cobot wordt ingezet.

Halter CNC Automation wereldwijd meer dan 1.000 kwalitatief hoogwaardige beladingsrobots geïnstalleerd. Alle kennis en technologie is nu ook geïmplementeerd in de Halter Basic Pro. Door nauw samen te werken met partners en leveranciers is het Halter gelukt om met dit systeem hoogwaardige technologie op de markt te brengen voor een aantrekkelijke prijs. Met de Halter SmartControl is de omsteltijd bovendien slechts 5 minuten, ook wanneer het gaat om werkstukken die nog niet eerder zijn geproduceerd.

Van stadion naar fabrieksvloer: van sport- naar werkkleding

Er is veel kennis vereist voor de ontwikkeling van sportkledij. Dynamische pasvormen vergroten de bewegingsvrijheid, terwijl ademende en elastische stoffen sporters nog efficiënter maken. Veel van deze innovaties zijn ook terug te vinden in werkkleding. Ook het concept 'duurzaamheid' houdt beide textielsectoren bezig.

Wat we op onze huid dragen tijdens trainingen en wedstrijden is al decennia onderhevig aan steeds toenemende eisen. Niet alleen sporters hebben hier baat bij maar ook werknemers in de industrie genieten van de voordelen van deze evolutie. De werkkleding van tegenwoordig verbergt vaak textieltechnologie die oorspronkelijk werd ontwikkeld voor competitiesporten.

Nieuwe materialen

Van zwemkleding gemaakt van zwaar katoen tot badpakken die je nauwelijks voelt als je ze draagt: er is de afgelopen eeuw veel gewijzigd op het gebied van sportkleding. "Het gebruik van synthetische vezels zoals polyes-ter of polyamide heeft ertoe geleid dat kledingstukken aanzienlijk lichter en meer rekbaar werden. Dit heeft het draagcomfort enorm verbeterd en dit vooral bij lichamelijke inspanning", legt Mark Weber uit. Als hoofd product-ontwikkeling bij textieldienstverlener Mewa zijn hij en zijn team verantwoordelijk voor nieuwe werkkledingconcepten. Elastische materialen maken nu deel uit van bijna alle werkkleding.

Moderne textielvezels kunnen nog grotere uitdagingen aan, licht Weber toe. Een combinatie van synthetische stoffen met katoen zorgt er bijvoorbeeld voor dat transpiratie beter kan worden geabsorbeerd, waardoor ook de li-chaamsgeur wordt geminimaliseerd. Een nog andere stofstructuur uit de sportsector wordt bij Mewa eveneens benut voor het vervaardigen van de collectie ‘Peak’ die werkkleding bevat voor medewerkers die een ambacht uitoefenen of actief zijn in de industrie.

Hiervoor benut men polyestervezels met partikels actieve kool die vocht en warmte kunnen absorberen of afgeven. De thermoregulerende eigenschappen verminderen transpiratie, waardoor de kleding droger blijft en de typische kilte van bezwete kleding wordt vermeden.

Afgestemd op de praktijk Kledingconcepten voor werkkleding zijn afgestemd op de vereisten die ho-ren bij een welbepaalde werkomgeving. De kleding krijgt zijn specifieke functionaliteit door ergonomische snitten en door het gebruik van verschil-lende materialen. Als een zogenaamd hybride product wordt hedendaagse werkkleding voorzien van zowel verwarmende als verkoelende zones en elastische of beschermende zones, legt Weber uit. Bij werkkleding voor pro-ductiewerk worden vooral zwaar belaste plekken zoals knieën, ellebogen en schouders, uitgerust met versterkt en slijtvaste weefsels. Hetzelfde principe duikt op bij wandeljassen in de zones van rugzakriemen of bij broeken voor de paardensport. Zowel bij werkkleding als sportkledij zorgen elastische inzetstukken voor maximale bewegingsvrijheid en ventilatieritsen zorgen voor de gewenste luchtstroom. Ook de laagjeslook, een an-der principe uit de sport- en vrijetijdssector doet zijn intrede bij werkkleding. "Voor wisselende werkplekken en weersomstandigheden hebben we onze collecties zo opgebouwd dat shirts, vesten en jassen, evenals korte en lange broeken, visueel en qua snit goed met elkaar gecombineerd kunnen worden. Hierdoor kan een uniforme teamuitstraling het gehele jaar gegarandeerd worden”, aldust Weber.

Professionaliteit uitstralen

Naast de functionaliteit, telt nu meer dan ooit ook de look. Werkleding voor handarbeid was in de jaren 70 uniform blauw en wijd gesneden. In het nieuwe millenium wint het uiterlijk aan belang. Innovaties zijn niet enkel meer het gevolg van innovatieve technologieën, maar ook het gevolg van modetrends.

“In de textielsector kennen we nu an-

dere ontwerpmogelijkheden dan vroeger", legt Weber uit. Constructieve details in het ontwerp van sportkleding zoals een comfortabele halslijn, de functionele vorm van een capuchon of een zak met drukknopen zijn inmidddels ook overgewaaid naar werkkleding. Tegenwoordig willen vakmensen een modieuze en vakbekwame uitstraling. Dat bleek uit een opiniepeiling die in 2023 werd uitgevoerd in opdracht van Mewa. Dit vertaalt zich naar een trend van sportieve, aansluitende pasvormen en donkergrijze of blauwtinten bij de kleurkeuze, aldus Weber. Heldere kleuren of neon wensten de ondervraagden slechts spaar-zaam als accent te zien. "Ook al zijn er veel overeenkomsten tussen werk- en sportkleding, men kan toch niet alles overnemen”, stelt Weber. Bij werkkleding primeert immers nog steeds veiligheid boven stijl.

Geen 'fast fashion'

Bij werkkleding combineert men mode en imago met beschermingsfuncties en andere kwaliteitsvereisten. Bovendien wordt de duurzaamheid van kleding steeds belangrijker voor de dragers en beleidsbepalers. Om aan deze vraag tegemoet te komen heeft Mewa ook de 'Peak' collectie voor industrie en productie ontworpen, waarbij ongeveer 75 procent duurzame materialen worden gebruikt. "Vanuit ons oogpunt is het in de eerste plaats duurzaam om te zorgen voor een zo lang mogelijke levensduur van werkkleding, aangezien de productie van textiel de grootste ecologische voetafdruk creëert”, legt Weber uit. Deze lange levensduur kan worden bereikt door te opteren voor een hoge kwaliteit in materiaal en verwerking en door reparatiemogelijkheden te voorzien. Daar worden ecologische voordelen aan toegevoegd, die ontstaan doordat een textielservice zoals Mewa het wassen en onderhouden van de werkkleding overneemt. "Door de professionalisering ont-staan heel andere verbruikswaarden dan wanneer elke werkoutfit afzonderlijk in een privéwasmachine zou worden gewassen", aldus Weber.

De MONOPARTNER van Brabant

BERGEIJK | T +31 (0)497 62 10 00 LASERPARTS.NL

Kleding met een lange levensduur. Voor huidige werkkleding hanteert men vaak textieltechnologie die oorspronkelijk werd ontwikkeld voor competitiesporten. (Foto Mewa)

Betonvloer renovatie

Nedek Betonvloertechniek

Betonvloeren van werkruimtes mogen volgens richtlijn 89/654 van de EC wet- en regelgeving geen hobbels, gaten, scheuren of gevaarlijke hellingen hebben en moeten vast, stabiel en anti-slip zijn. Veiligheid verwaarlozen kan leiden tot uitval van werknemers, hoger ziekteverzuim,boetes en dus hoge kosten. Ook worden er door klanten en audits steeds meer eisen gesteld aan het interieur van uw bedrijf. Nedek brengt met de betonvloerrenovatie uw betonvloer weer op het door u gewenste niveau! En dat betekent dus dat de betonvloer niet alleen visueel voldoet aan uw verwachtingen maar ook technisch geschikt is voor de door u beoogde toepassing. Belangrijk daarbij is o.a. zwaar belastbaar voor heftruckverkeer, bestand tegen minerale oliën en oplosmiddelen en onderhoudsvriendelijk. De werkzaamheden bestaan uit het stralen van de betonvloer en het aanbrengen van een epoxy gietvloer en of een 2 laags coating in de door u gewenste Ral kleur. In de betonvloer aanwezige dilataties worden vernieuwd en belijning voor looppaden en opstelvakken worden aangebracht. Het werk wordt uitgevoerd door ervaren VCA applicateurs in de tijd die u het beste uitkomt en dus ook in het weekend op een zaterdag en zondag. Alles onder één dak , wel zo gemakkelijk! nedek.nl

Frictiescharnieren

Het pakket frictiescharnieren van Bibus is opnieuw uitgebreid met 4 nieuwe opliggende frictiescharnieren met interne wrijving om kleppen en deurtjes, toegepast in onder andere de machine- en apparatenbouw, de scheepvaart, de zorgwereld en de industrie, in een gewenste positie te kunnen houden. Drie van de vier nieuwe modellen zijn af fabriek uitgevoerd met een vast wrijvingsmoment (te weten model 2 (BS34), model 3 (BS35) en model 4 (BS36)). Bij model 2 (BS32) is het moment vrij instelbaar tot 0,5 tot 2 Nm, afhankelijk van de last. Hoe beter het instelbare model wordt aangedraaid, hoe hoger de frictie. Alle hierboven genoemde modellen hebben standaard af fabriek 4 bevestigingsgaten of draadeinden en worden standaard uitgevoerd in Zamak. Een kunststof uitvoering is op aanvraag leverbaar. Kenmerkend voor de nieuwe modellen uit dit pakket is dat de scharnierende functie en de positioneerfunctie op een unieke wijze zijn samengevoegd. Doordat het wrijvingsmoment bij al deze modellen geïntegreerd is in de penconstructie, is het niet meer nodig om kleppen, panelen of deurtjes mechanisch open te houden als deze scharnieren worden toegepast. Afhankelijk van het geselecteerde model hebben de frictiescharnieren een maximaal aandraaimoment variërend van 0,45 tot 7,5 Nm. Hoe groter het geselecteerde frictiescharnier qua afmeting, hoe groter het aandraaimoment. bibus.nl

Planeetrolspindel

De voortdurende trend naar elektrificatie drijft de vraag naar mechanische schroefaandrijvingen en elektromechanische cilinders in vrijwel alle industrieën. Om aan deze toegenomen vraag te voldoen, breidt Bosch Rexroth zijn assortiment planeetrolspindels uit met de nieuwe tussenmaat 48x20. In vergelijking met de eerstvolgende kleinere maat bereiken krachtige toepassingen tot twee keer de verplaatsingssnelheid, prestaties en productiviteit bij dezelfde rotatiesnelheid en met minder warmteontwikkeling. De nieuwe tussenmaat vult het al uitgebreide planeetrolspindel assortiment uit en biedt gebruikers nog meer mogelijkheden voor een breed scala aan toepassingen. Persen en doseereenheden profiteren bijvoorbeeld van de toename in prestaties en productiviteit. Dankzij de hogere spoed kan hetzelfde snelheidsniveau worden bereikt bij lagere rotatiesnelheden. Hierdoor wordt minder warmte gegenereerd, wat op zijn beurt de nauwkeurigheid en processtabiliteit verhoogt. Omdat de draagvermogens toenemen met de grootte, profiteren gebruikers ook van een langere levensduur in vergelijking met een kleinere spoed. De duurzame planeetrolspindels zijn ontworpen voor hoge belastingen en snelheden tot 50 m/min en laten aanzienlijke hogere krachten toe in vergelijking met kogelomloopspindels. Dankzij een innovatief systeem van voorgespannen individuele moeren, cilindrisch en met flens, bereiken de Rexroth planeetrolspindels dynamische draaggetallen tot 544 kN. Bosch Rexroth houdt een voorraad aan van zowel de planeetrolspindel-gewalste spindels als de moeren, zodat de klant specifieke bewerkte en voor gemonteerde schroeven beschikbaar zijn met korte levertijden. boschrexroth.nl

Stoere safety sneaker

De nieuwe Redbrick Motion Agile AF Safety Sneaker is ontworpen voor mensen die altijd maar blijven doorgaan en daarbij een stoere sneaker willen dragen. Ze zijn soepel, licht van gewicht en hebben veel demping. In tegenstelling tot de andere Motion S1PS modellen is de Agile AF uitgerust met KPU beschermvlakken op de hiel. Hij heeft ook een heatpint KPU neus voor extra bescherming. KPU is een steviger materiaal waardoor de schoen slijtvaster is zonder het ademende vermogen te verliezen. Dit sneakermodel heeft een Advanced Fit en biedt meer ondersteuning en demping tijdens het werk. De slip-in sock sluit perfect aan om je voet. Zo heb je geen last van een knellende tong en blijft zand en ander vuil langer buiten de schoen. De bovenkant is gemaakt van ademend microfiber, een materiaal dat wordt gebruikt in sportschoenen. Het zorgt ervoor dat de bovenkant flexibel, licht en ademend is. De soepele sneakers lopen heerlijk dankzij de mesh-voering en schokabsorberende EVA tussenzool. De Redbrick Motion Agile AF heeft een aluminium beschermneus en metaalvrije anti-perforatiezool die die bestand is tegen perforatie van objecten tot 3 mm. Daardoor is het een S1PS schoen die je voeten de hele dag door veilig houdt. redbrick.eu

Spoorbesturingssysteem

Met PSSrail presenteert Pilz een veilig en modulair spoorbesturingssysteem voor het digitale spoor. Het systeem voldoet aan veiligheidseisen tot SIL 4, is goedgekeurd voor de spoorwegen, compatibel met de EULYNX-standaard alsmede modulair opgebouwd en dus flexibel inzetbaar. In de combinatie van deze functies schuilt het innovatieve karakter van PSSrail: het systeem verenigt alle functies om bestaande of toekomstige besturingstaken langs het spoor uit te voeren. PSSrail stelt systeemaanbieders en integrators in staat om digitaliseringsprojecten op het gebied van seintechniek en spoorweginfrastructuur eenvoudig, snel en dus rendabel uit te voeren. PSSrail is modulair opgebouwd. Het bestaat uit de eigenlijke, voor SIL 4 geschikte besturing en diverse hardwaremodules, waaronder een CAN-module voor de eenvoudige integratie van bestaande systemen. PSSrail beschikt tevens over een softwaresuite voor het programmeren of configureren van gebruikersprogramma's. Een programmabibliotheek bevat voor het spoor gecertificeerde functieblokken, die een eenvoudige en snellere implementatie mogelijk maken. Dankzij het modulaire principe kunnen gebruikers hun oplossingen naar behoefte samenstellen. Het besturingssysteem is compatibel met de nieuwste EULYNX-standaard en maakt daarmee de weg vrij voor het uitvoeren van digitaliseringsprojecten. Pilz heeft het spoorbesturingssysteem als COTS-product (Commercial Off The Shelf) ontwikkeld. De gebruikers ontvangen zo een gebruiksklaar product en kunnen hun verouderingsbeheer minimaliseren. Systeemaanbieders en integrators kunnen PSSrail voor de meest uiteenlopende toepassingen op het gebied van seintechniek gebruiken, waaronder elektrisch lokaal bediende wissels of spoorwegovergangen en in digitale seinhuizen. pilz.com

Zelfladende gehoorbeschermingsheadset

De headset 3M PELTOR WS ALERT XPV, nu beschikbaar op het Conrad Sourcing Platform, biedt optimale gehoorbescherming, maakt verstaanbare communicatie mogelijk zonder achtergrondruis, ook in een luidruchtige omgeving en maakt eenmalige batterijen overbodig. De gepatenteerde zonneceltechnologie Powerfoyle technologie zet zowel zonlicht als kunstlicht om in energie om de ingebouwde lithium-ion batterij op te laden. Zo is de headset op elk moment klaar voor gebruik. 's Werelds eerste zelfladende gehoorbeschermingsheadset is gedeeltelijk gemaakt van gerecycled kunststof. Er zijn reserveonderdelen beschikbaar om de headset zo nodig te repareren. Dit draagt samen met de draadloze firmware-updates bij aan een langere levensduur. Zelfs bij veel lawaai tovert de headset van 3M de werkplek om tot een aangenaam stil kantoor. De headset is via Bluetooth MultiPoint-technologie te verbinden met twee externe apparaten. Dankzij de ruisonderdrukking is ook in een luidruchtige omgeving heldere en duidelijke handsfree communicatie mogelijk. Dat helpt om gefocust en veilig aan het werk te blijven, zonder de neiging om de gehoorbescherming af te willen doen. De nieuwe headset heeft bovendien microfoons die omgevingsgeluid opvangen (ambient listening). Dankzij verschillende modi - van zeer lawaaierig tot stil - past de headset zich optimaal aan elke situatie aan. Via de PTL-functie (push-to-listen) kan de gebruiker met één druk op de knop het omgevingsgeluid horen zonder de headset af te zetten. De headset heeft extra grote knoppen, zodat hij met handschoenen aan te bedienen is. conrad.nl

Cyber-subsidie voor kleine bedrijven weer open

Op 2 september is de subsidieregeling ‘Mijn Cyberweerbare Zaak’ weer open gegaan. Micro- en kleine ondernemingen kunnen met deze regeling subsidie krijgen voor de kosten van de aanschaf en implementatie van één of meer cyberweerbaarheidsmaatregelen.

Dit jaar stelt het Digital Trust Center (DTC) een totaalbedrag van €1.000.000 beschikbaar om de financiële drempel te verlagen. Met name kleine ondernemingen ervaren deze drempel bij het nemen van basismaatregelen die de weerbaarheid tegen cyberaanvallen verhogen.

Veel kleine bedrijven blijven achter met hun cyberweerbaarheid en nemen nog niet voldoende basismaatregelen. Dat er een zogenoemde 'cyberweerbaarheidskloof' ontstaat tussen de cyberdreigingen en de maatregelen die kleine bedrijven nemen, wordt bevestigd in de Cybersecuritymonitor van het CBS en het advies van de Cyber Security Raad.

Stimulans kleine bedrijven

Met praktische voorlichting, zelfscans en het delen van ervaringsverhalen van ondernemers die getroffen zijn door een cyberaanval, stimuleert het DTC ondernemers om de basis op orde te maken. Toch zet dit niet elke ondernemer aan tot het verbeteren van de cyberveiligheid. Een evaluatie van de pilot van 'Mijn Cyberweerbare Zaak' in 2023 blijkt dat een financiele stimulans ervoor zorgt dat kleine bedrijven aan de slag gaan met hun cyberweerbaarheid en sneller overgaan tot aanschaf en implementatie van cyberveilige maatregelen. Daarom heropent het DTC deze subsidieregeling en stelt deze keer een groter subsidiebudget beschikbaar.

De subsidie kan worden aangevraagd door zelfstandig ondernemers en bedrijven met maximaal 50 medewerkers en een jaaromzet van maximaal € 10 miljoen. Subsidiabel zijn maatregelen die vallen onder de volgende categorieën: Veilige netwerktoegang/ wifi; Wachtwoordmanager; Tweefacto-

rauthenticatie (2FA), tweestapsverificatie en multifactortauthenticatie (MFA); Patch-management; Antivirussoftware; Back-ups instellen en testen; Risico-in-

ventarisatie en -evaluatie (RI&E); Cyber awareness trainingen. De subsidie bedraagt 50% van de kosten voor aanschaf of implementatie,

Productie metaalproducten iets hoger in juli

De kalendergecorrigeerde productie van de Nederlandse industrie was in juli 4,4 procent lager dan in juli 2023, maakt het CBS bekend. De productie in de bedrijfsklasse metaalproducten lag echter 1,2 procent hoger.

Ook in de voorgaande 12 maanden kromp de productie van de industrie op jaarbasis. Ruim twee derde van alle bedrijfsklassen in de industrie produ-

ceerde in juli minder dan in dezelfde maand een jaar eerder. Van de acht grootste branches noteerde de transportmiddelenindustrie de grootste productiedaling. Ook de branche reparatie en installatie machines noteerde een aanzienlijke min. De voedingsmiddelenindustrie had de grootste stijging. Productie daalt in juli Voor het bepalen van de kortetermijn-

ontwikkeling van de productie kan het beste worden gekeken naar voor seizoen- en kalendereffecten gecorrigeerde cijfers. Van juni op juli daalde de productie met 1,1 procent.

De voor seizoen- en kalendereffecten gecorrigeerde productie fluctueert doorgaans aanzienlijk. Dalingen en stijgingen volgen elkaar snel op. In mei 2020 bereikte de productie van de in-

Europese maakindustrie worstelt

Ondanks de uitdagingen op de korte termijn zijn de vooruitzichten op de lange termijn voor de wereldwijde maakindustrie positief. Marktinformatiebureau Interact Analysis voorspelt in haar laatste kwartaalrapport een marginale groei van 0,6% voor 2024, met een sterkere groei die in 2025 en daarna wordt verwacht. Europa als geheel beleeft een moeilijk jaar in 2024, waarbij de productiesector te maken krijgt met aanzienlijke neergangen in meerdere belangrijke economieën.

De Europese regio worstelt met de nasleep van energiecrises, verstoringen in de toeleveringsketen en de aanhoudende economische gevolgen van geopolitieke spanningen, met name de oorlog in Oekraïne. Als gevolg hiervan wordt verwacht dat de Europese productie op landenniveau zal stagneren of afnemen, waardoor het een van de zwakst presterende regio's ter wereld wordt. De verwachte neergang benadrukt de kwetsbaarheid van de regio voor externe schokken en onderstreept de dringende noodzaak van strategische investeringen in energieonafhankelijkheid en industriële modernisering om veerkracht op de langere termijn te garanderen.

De regio Azië-Pacific, met name ZuidKorea, Singapore en Taiwan, staan op het punt een cruciale rol te spelen in het wereldwijde herstel van de produc-

Voor de machinebouwsector is 2024 een uitdagend jaar. In Europa, met name in Duitsland en Italië –twee van de grootste machineproducenten in de regio – zal de sector naar verwachting stagneren of zelfs achteruitgaan.

tiesector. Na een uitdagend 2023, gekenmerkt door verstoringen in de toeleveringsketen en verminderde vraag, wordt verwacht dat deze drie landen een aanzienlijke opleving zullen ervaren nu de halfgeleiderindustrie weer aan kracht wint. Ondertussen blijft China, zoals verwacht, op een groeitraject, hoewel de economische expansie vertraagt. Daarentegen wordt er van de Verenigde Staten, hoewel ze met een vertraging te maken hebben, niet verwacht dat ze een even ernstige neergang zullen ervaren als de Europese productiesector. Dit komt deels door een hoge hoeveelheid investeringen in infrastructuur. Politieke veranderingen, zoals de aanstaande presidentsverkiezingen, kunnen echter de groeivooruitzichten van het land beinvloeden.

Machinemarkt

Voor de machinebouwsector is 2024 een uitdagend jaar. In Europa, met name in Duitsland en Italië – twee van de grootste machineproducenten in de regio – zal de sector naar verwachting stagneren of zelfs achteruitgaan. Deze neergang wordt veroorzaakt door verschillende factoren, waaronder de toegenomen concurrentie van goedkopere producenten in Oost-Europa en Azië, hoge rentetarieven en inflatie die investeringen belemmeren en de aanhoudende energiecrisis in Duitsland (als gevolg van de afhankelijkheid van Russisch gas en de aanhoudende oorlog in Oekraïne), die heeft geleid tot hogere productiekosten.

dustrie een dieptepunt. Daarna werd een stijgende lijn ingezet tot mei 2022. Sindsdien is de trend omgeslagen.

Vertrouwen verbetert De producenten in de industrie waren in augustus minder negatief dan in juli. Fabrikanten waren vooral minder negatief over de orderportefeuille en de voorraden gereed product. Ook waren ze opnieuw positiever over de verwachte productie in de komende drie maanden.

Jaargang 24

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

met een maximum van €1.250 per aanvrager. Het budget wordt verdeeld op volgorde van binnenkomst van de aanvragen totdat het subsidiebudget is uitgeput.

Aanvragen in 3 stappen

In drie stappen vraag je een Mijn Cyberweerbare Zaak-subsidie aan. De eerste stap is om te weten waar de cyberveiligheid van jouw bedrijf nog tekortschiet. Met de CyberVeilig Check voor zzp en mkb download je jouw eigen actielijst (PDF) met te nemen cyberweerbaarheidsmaatregelen. De tweede stap is het aanschaffen van de (subsidiabele) producten of diensten van je actielijst. De laatste stap bestaat uit de aanvraag van de subsidie en het uploaden van de actielijst en de factuur bij de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland.

colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Analyse van de data uit de CyberVeilig Check voor zzp en mkb leert dat van de top 3 van alle genomen maatregelen bestaat uit antivirussoftware (76%), back-ups (74%) en het herkennen van phishing (68%).

RHTC is producent en leverancier van hoogwaardige hydraulische persen. Actief in 73 landen, verspreid in elk continent van de wereld. Alle machines worden in Europa geproduceerd.

BEZOEK ONS

HAL 12 STAND B118

HANNOVER

22-25 OKTOBER DUITSLAND

TIJDENS DE EUROBLECH PRESENTEREN WE MET TROTS ONZE GEÜPDATETE PROFI PRESS LIJN.

ONTDEK HOE ONZE MACHINES UW PRODUCTIEPROCES EFFICIËNTER EN NAUWKEURIGER KUNNEN MAKEN.

DIT IS DÉ GELEGENHEID OM ONZE NIEUWSTE MACHINES IN ACTIE TE ZIEN!

Bekijk

WIJ ZIJN ER KLAAR VOOR!

ZIEN WE U IN HANNOVER?