MetaalNieuws editie 20 2024

Pagina 17

Naar futureproof oppervlaktebehandeling

Hoe ziet de oppervlaktebehandeling van de toekomst eruit? Deze vraag centraal staat centraal in het eerder dit jaar verschenen rapport ‘Een futureproof opppervlaktebehandelende branche’ van Vereniging ION en OOM. De samenstellers willen hierin vooral in kaart brengen wat dit betekent voor de opleiding en ontwikkeling van werknemers.

De Nederlandse oppervlaktebehandelende industrie is vooraanstaand in de wereld, maar kent diverse uitdagingen. Werknemers vormen daarvan de grootste, want de instroom van jongeren is laag, omdat aan oppervlaktebehandeling nu eenmaal een ongezond imago kleeft. Aan het vinden en opleiden van personeel gaan oppervlaktebehandelaars de komende jaren dan ook een flinke kluif hebben.

Het rapport schetst zes brede ontwikkelingen in de oppervlaktebehandeling. De route richting een circulaire toekomst (de overheid wil dat Nederland in 2050 circulair is) betekent voor de oppervlaktebehandeling een grote verduurzamingsopgave waar het gaat om het hergebruik en terugbrengen van grondstoffen in de keten. Andere ontwikkelingen zijn: energieneutraal produceren, robotisering en een gezondere toekomst. Beschermende coatings mogen geen of nauwelijks milieu- of gezondheidsschade opleveren. Stoffen als lood cadmium of chroom-6 zijn reeds of worden daarom uitgebannen. Deze ontwikkelingen betekenen dat procesoptimalisatie en procesvereenvoudiging in de komende jaren centraal zullen staan, zo voorspellen experts. Een zesde brede ontwikkeling is dat het aandeel anderstalige (productie)medewerkers, dat al hoog is, verder zal toenemen.

Poedercoating van de toekomst

Het rapport brengt ook in kaart wat deze brede ontwikkelingen betekenen voor specifieke technieken zoals poedercoating en galvaniseren. Nieuwe coatings gaan soms al drie keer zo lang mee en zijn daardoor steeds duurzamer. Daarnaast hebben coatings, behalve een beschermende en esthetische rol, steeds vaker ook bijzondere extra eigenschappen. Denk aan zelfreiniging, energiebesparing en luchtzuivering. Ook de zelfherstellende of zelfhelende coating breekt door. Een coating wordt zelfherstellend door bijvoorbeeld balletjes met vloeibare chemicaliën toe te voegen. Bij een kras komt deze vloeistof vrij en reageert met een andere vloeistof of met de omgeving. Het resultaat: de vloeistoffen worden hard worden en maken de kras dicht. De temperaturen in Nederland zullen in de zomer verder stijgen, en dat vraagt inzet van alle middelen om te koelen. Poedercoatings die warmte reflecteren kunnen hieraan een bijdrage leveren. In de beweging naar een circulaire samenleving hebben tot slot biobased coatings de toekomst.

Galvaniseren van de toekomst De galvano-branche staat voor steeds strengere milieu-, arbo- en gezondheidseisen en -regels. Denk aan vervangingen voor chroom-6, boorzuur en PFAS. Daarom zullen in de toekomst nieuwe lagen en nieuwe samenstellingen hun intrede doen. Om hetzelfde eindresultaat te bereiken zullen bedrijven soms de complete proceslijn moeten wijzigen. Oude nikkelbaden worden afgevoerd als afval. Uit deze baden wordt inmiddels veel nikkel teruggewonnen. Die teruggewonnen nikkel brengen de afvalverwerkers

in korting op het afgevoerde afval. In de toekomst is de verwachting dat uit steeds meer procesbaden steeds meer metaal wordt teruggewonnen, wat invloed heeft op de prijs. Galvanobedrijven werken er op dit moment aan om baden zo lang mogelijk mee te laten gaan. Baden zullen in de toekomst steeds langer meegaan, waardoor zo min mogelijk afval in de keten terecht-

komt. Verder is er de opmars van coldspray techniek, waarbij met een spray een laag wordt aangebracht op de plek waar men deze wil hebben en in de samenstelling die nodig is. Dit werkt dus gerichter dan bij een dompelbad, waarbij de toepassing overal komt. Dit geldt ook voor technieken HVOF of lasercladden. Dit type technieken is zeer geschikt voor reparaties.

De hele wereld over

De lasercladsystemen van Hornet Laser Cladding in Alblasserdam –dat volgend jaar 10 jaar bestaatvind je tegenwoordig over de hele wereld, van China tot de Verenigde Staten en van Australië tot ZuidAmerika. “We hebben een hele mooie groei doorgemaakt”, vertellen oprichters Jelmer Brugman en Frank Rijsdijk.

Tot op de dag van vandaag is hun bedrijf gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van klantspecifieke machines en systemen voor het

lasercladden van (veeleisende) componenten. Omdat lasercladden voor steeds meer toepassingen gebruikt wordt, zijn de ontwikkelingen in een stroomversnelling gekomen. Vermogens gaan omhoog tot wel 20 kW, de snelheden van de machine alsook de neersmeltsnelheid qua volume nemen toe, de mogelijkheid om de machine uit te rusten met meerdere koppen voor het oplassen van verschillende materialen is een feit en de kwaliteit stijgt mee met de toenemende eisen.

Lees het artikel op pagina 4

SAMEN WERKEN AAN DUURZAAM SUCCES.

DE BESTE STRAALMIDDELEN EN VERSPANINGSGEREEDSCHAPPEN.

MEER BEREIKEN MET DE JUISTE MATERIALEN.

Al ruim 20 jaar is Magistor de toonaangevende technische groothandel in verspaningsgereedschappen en straalmiddelen. Wij leveren aan een breed palet afnemers in de high-tech maakindustrie, automotive, aerospace, bouw, scheepvaart, medische sector en vele andere bedrijven in de metaal-, hout- en kunststofsector

Meer weten? We geven

Ook Mako bij Bateq

Mako in Hengelo, specialist in machinebouw en machineautomatisering, is verkocht aan plaatsgenoot Bateq Engineering. Dit is een innovatieve productie-automatiseerder, die na de overname van VIB Tech en Tripal nu ook Mako onder haar vlag heeft gebracht. Mako is een echt familiebedrijf opgericht door de vader van huidig directeur Frank Lammertink. Vanwege het gebrek aan opvolgingsmogelijkheden in de familiesfeer is gekozen voor verkoop van de onderneming.

Detectie gaslekken

Hitma is distributeur voor Nederland geworden van geavanceerde lekdetectieproducten van het Zwitserse Distran. Met de portable ultrasone lekdetectieproducten van Distran heeft Hitma nu nog meer opties in huis om klanten te voorzien van oplossingen die operationele efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid bevorderen. Hitma gaat ook trainingen verzorgen. Daarnaast is het mogelijk de detectieapparatuur te huren of gaslekinspecties uit te laten voeren door de Hitmaservicedienst. De ultrasone camera's detecteren alle soorten gaslekken: waterstof, perslucht, methaan, stikstof, stoom, vacuümlekken en meer. Door een geïntegreerde microfoonarray te combineren met een optische camera, vangen de camera's ultrasone golven op en tonen ze de exacte locatie van de lekken.

Boost voor studenten

De Provincie Noord-Brabant investeert de komende 5 jaar maar liefst 2,8 miljoen euro in BOOST, een nieuw platform dat Brabantse studententeams ondersteunt. BOOST biedt subsidies voor innovatieve projecten, zoals de Innovation Grant tot 40.000 euro voor grote initiatieven en de Kickstarter Grant tot 1.500 euro voor vroege ideeen. Het doel is om mbo-, hbo- en wostudenten te helpen maatschappelijke en technologische uitdagingen aan te pakken en zo de innovatiekracht in de regio te versterken. BOOST werkt samen met tien onderwijsinstellingen in Brabant met ruim 150.000 studenten. Naast financiële ondersteuning biedt BOOST een online platform met informatie, evenementen en vacatures om studenten te inspireren en verbinden.

Lasrobotsysteem als een service

FPT-Vimag is voortaan FPT

FPT-Vimag, de brancheorganisatie van leveranciers van machines, gereedschappen en automatiserings- en besturingssystemen, gaat voortaan als Federatie Productietechnologie, kortweg FPT, door het leven. Dat hebben de leden onlangs besloten tijdens de Algemene Ledenvergadering bij de BOZ Group in Bergen op Zoom.

FPT is volgens voorzitter Eddo Cammeraat een krachtige naam die de brede scope van de vereniging duidelijk weerspiegelt: “Onze leden leveren veel meer dan alleen machines. Zij voorzien de maakindustrie van cruciale technologie en kennis waarmee we slimmer en concurrerender kunnen produceren.”

Tevens is het bestuur vernieuwd. Anoek

Schellings (Cadmes) en Michiel Wen-

sing (WILA) zijn toegetreden als algemeen bestuursleden en Joris Ros (Okuma) heeft als nieuwe penningmeester het stokje overgenomen van Frank Scherphof (Voortman Steel Machinery). Met de nieuwe bestuursleden is de diversiteit binnen het FPT-bestuur aangescherpt. Er is nu kennis in huis van fabrikanten en leveranciers van machines, gereedschappen, software en meten. Op termijn zou de kennis van productieautomatisering nog aangevuld moeten worden.

De ledenvergadering van FPT werd dit jaar voor de tweede keer gezamenlijk georganiseerd met de Algemene Ledenvergadering van Nevat (branchevereniging van toeleveranciers). Het is een samenwerking die de verbondenheid tussen beide verenigingen benadrukt.

Valk Welding biedt met haar nieuwe all-in serviceaanbod RWAAS (Robot Welding As A Service) een innovatieve en toegankelijke oplossing voor maakbedrijven met flexibele, tijdelijke of snel schalende productiebehoeften.

Met WAAS beschikken maakbedrijven voor een vast maandelijks bedrag over een lasrobotsysteem inclusief benodigde lasdraad, automatisch programmeren en meer. Valk Welding zorgt ervoor dat de robot binnen één dag operationeel is en producten last. RWAAS is ontworpen voor maakbedrijven die behoefte hebben aan flexibele en schaalbare productieoplossingen. Bedrijven die willen automatiseren zonder grote investeringen vooraf,

kunnen met RWAAS eenvoudig en snel aan de slag. Het systeem is volgens Valk Welding ideaal voor bedrijven die tijdelijk extra productiecapaciteit nodig hebben of die willen experimenteren met lasautomatisering zonder langdurige verplichtingen. Valk Welding zorgt met haar uitgebreide expertise in robotlassen ook voor technische ondersteuning, training en advies om de laskwaliteit en efficiëntie te optimaliseren. “Wij helpen de klanten bij het oplossen van lasuitdagingen zoals moeilijke materialen of hoge eisen aan nauwkeurigheid en productiviteit. Met RWAAS krijgen ze niet alleen de beschikking over een robot, maar ook een partner die helpt de doelen te bereiken en de concurrentie voor te blijven”, aldus Valk Welding.

Andra Tech neemt Duitse Innotec over

Andra Tech Group heeft alle aandelen overgenomen van Innotec Zerspanungstechnik in Sinsheim (Duitsland). Innotec is producent van precisiemechanica uit diverse metalen en kunststoffen.

De 75 medewerkers van het Duitse bedrijf bedienen klanten in de medische en optische industrie, hightech en semicon. Innotec brengt waardevolle technische competenties en nieuwe zakelijke kansen en groeimogelijkheden naar Andra Tech Group. De groep bestaat na deze overname uit 10 bedrijven in Nederland en Duitsland (naast Innotec ook DKH, HFI, Jatec, Kusters, Lemmens, Lucassen, Mayer, Visietech en Wilting) met in totaal 11 productielocaties die zich richten op de

maakindustrie. De groep is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige fijnmechanische onderdelen en modules. De ruim 800 technische vakmensen die bij Andra Tech werkzaam zijn, bedienen klanten in verschillende industrieën, waaronder de semicon-, verpakkings-, voedingsmiddelen-, mobiliteits-, medische en lucht- en ruimtevaartindustrie. De groep staat bekend om zijn specialistische kennis en expertise in het verwerken van (moeilijk te bewerken) metalen en kunststof. Er wordt gewerkt met de nieuwste technologieën - zoals 3D printen - en een aantal bedrijven heeft beschikking over stateof-the-art cleanroom faciliteiten. Andra Tech Group produceert onderdelen voor prototypes, kleine tot middelgrote batches en ook grote series.

Met WAAS beschikken maakbedrijven voor een vast maandelijks bedrag over een lasrobotsysteem inclusief benodigde lasdraad, automatisch programmeren en meer.

Lasercladding vraagt om maatwerkoplossingen

Hornet Laser Cladding in Alblasserdam bestaat volgend jaar 10 jaar. Tot op de dag van vandaag is de producent gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van klantspecifieke machines en systemen voor het lasercladden van (veeleisende) componenten. De systemen van Hornet Laser Cladding vind je tegenwoordig over de hele wereld, van China tot de Verenigde Staten en van Australië tot Zuid-Amerika.

“We hebben de afgelopen jaren een hele mooie groei doorgemaakt”, vertellen oprichters Jelmer Brugman en Frank Rijsdijk trots terwijl ze door de hal lopen waar de systemen worden geassembleerd. "Klanten van over de hele wereld weten ons te vinden," merken ze op. "De machine die momenteel wordt geassembleerd, is bestemd voor een klant in Australië."

Sinds de oprichting heeft Hornet Laser Cladding zich gespecialiseerd in het ontwikkelen van op maat gemaakte oplossingen. Dit betekent dat elke machine die het bedrijf verlaat, uniek is in termen van afmetingen en functionaliteit. Een van de belangrijkste sterke punten van Hornet Laser Cladding is de eigen engineeringafdeling, die uitgebreide kennis heeft van lasercladtechnologie. Deze expertise wordt gecombineerd met de specifieke wensen van de klant om lasercladmachines te creëren die optimaal zijn afgestemd

op hun toepassing. Elk project begint met een frisse benadering, wat leidt tot maatwerkoplossingen die variëren van systemen voor het cladden van onderdelen met een lengte van 20 meter tot systemen voor veel kleinere componenten met afmetingen van enkele centimeters. “Naast de ontwikkeling en productie van lasercladmachines ligt onze kracht ook in het leveren van procesondersteuning. Hoewel de technologie al lang bestaat, is het oplassen voor veel bedrijven nog een relatief onbekend gebied. Door de klant te ondersteunen leveren we niet alleen de machine, maar ook een volledig functionerend proces”, aldus Rijsdijk.

Naamsbekendheid

Hornet Laser Cladding was in de beginfase één van de belangrijke partners achter het Fraunhofer project voor het ultra high speed lasercladden (EHLA) van schrijfremmen. De machinebouwer

leverde hier uiteindelijk drie systemen die werden ingezet om te testen hoe ultra high speed lasercladding snel, betaalbaar en milieuvriendelijk slijtvaste deklagen kan aanbrengen op remschijven. In tegenstelling tot normaal lasercladden kunnen er met behulp van EHLA in zeer korte tijd zeer dunne lagen tot een tiende millimeter op een groot oppervlak aangebracht worden. Omdat het proces veel sneller is, ontstaat er minder warmte-inbreng. Hoewel Hornet Laser Cladding een belangrijke rol heeft gespeeld in het project, leveren ze tegenwoordig weinig machines aan de automobielindustrie. “De technologie wordt tegenwoordig door andere machinebouwers toegepast om remschijven in hele grote series te behandelen. Wij richten ons meer op kleinere aantallen. Neemt niet weg dat het project voor enorm veel naamsbekendheid heeft gezorgd. Daar hebben we in de eerste jaren echt van geprofiteerd”, zegt Brugman.

Steeds meer toepassingen

De markt voor lasercladden groeit volgens Hornet Laser Cladding en de productietechnologie wordt steeds breder toegepast. Enerzijds is dit politiek gedreven, onder andere door het verbieden van Chroom VI en anderzijds door technologische ontwikkelingen. “De toepassingen van lasercladden zijn eindeloos. Zo worden bijvoorbeeld alle cilinders van de stormvloedkering niet meer met Chroom behandeld, maar met behulp van EHLA voorzien van een corrosiebestendige oppervlaktelaag.” Daarnaast zien Brugman en Rijsdijk dat het lasercladden meer en meer wordt toegepast om technische eigenschappen van onderdelen te verbeteren. Denk bijvoorbeeld aan het verbeteren van de standtijd van zwaarbelaste slijtagedelen door een slijtvaste laag op te lassen. Ook de reductie van kostbare en milieubelastende materialen is een belangrijk thema waar lasercladden een

De lasercladmachines worden door Hornet Laser Cladding in eigen huis ontwikkeld en geassembleerd.

Een belangrijke ontwikkeling bij Hornet Laser Cladding is de vernieuwde HMI (human-machine interface). Hiermee wordt het bedienen van een lasercladmachine laagdrempeliger.

positieve rol speelt. Door een onderdeel te maken van een goedkoop basismateriaal dat veel voorhanden is en deze vervolgens te voorzien van een dunne laag kostbaar materiaal om de gewenste eigenschappen te verkrijgen, kan met lasercladden bespaard worden op materiaal, productiekosten en op de CO2-footprint.

Brugman: “We werken aan veel verschillende projecten om middels lasercladden enorme rendementsverbetering te bewerkstelligen. Een interessant technisch gedreven project is bijvoorbeeld de productie van witmetalen en bronzen glijlagers om de standtijd, de draaglast en het thermisch rendement te verbeteren, terwijl de productie sneller is, er veel minder uitval voorkomt én er tot 80% minder non-ferro metaal voor nodig is. Al dit soort projecten zorgen ervoor dat we regelmatig compleet nieuwe ontwikkelingen doen en daarmee de productietechnologie stapsgewijs verder professionaliseren.”

Technologie ontwikkelt snel

Omdat lasercladden voor steeds meer toepassingen gebruikt wordt, zijn de ontwikkelingen in een stroomversnelling gekomen. Vermogens gaan omhoog tot wel 20 kW, de snelheden van de machine alsook de neersmeltsnelheid qua volume nemen toe, de mogelijkheid om de machine uit te rusten met meerdere koppen voor het oplassen van verschillende materialen is een feit en de kwaliteit stijgt mee met de toenemende eisen. Tijdens een rondleiding door de assemblagehal van Hornet Laser Cladding lieten Brugman en Rijsdijk een voorbeeld zien van een nieuwe ontwikkeling die speciaal voor een Europees project tot stand kwam. Het project is opgericht voor geo-centrales die meer aardwarmte willen omzetten in energie. Het project heeft als doel om nog hogere temperaturen dieper in het aardoppervlak te bereiken. Hiervoor moeten de buizen die de grond ingaan nog beter bestand zijn tegen hoge temperaturen, drukken en corrosie. Dit is alleen te realiseren met een inwendige coating. Speciaal voor deze toepassing heeft Hornet Laser Cladding een gloednieuwe kop ontwikkeld en gebouwd. Ten opzichte van een normale kop is de nieuwe oplossing veel compacter vormgegeven. Hierdoor kan de kop gemakkelijk aan de binnenzijde van de buis worden gepositioneerd om vervolgens daar de coating aan te brengen. “Een uitdaging was om een optimale koeling te realiseren in de compacte kop. Door het proces aan de binnenzijde van de buis lopen de temperaturen namelijk enorm op. De kop is daarom voorzien van interne koelkanalen die zorgen voor een optimale koeling. Door verder de kop robuust vorm te geven kunnen we een maximale procesbetrouwbaarheid realiseren”, aldus Rijsdijk.

Naast de nieuwe kop heeft Hornet Laser Cladding ook de besturing vernieuwd, waarbij de HMI (human-machine interface) verder is verbeterd. De machinebouwer brengt hiermee een oplossing op de markt die bedrijven ondersteunt met het tekort aan vakmensen. Dankzij de vernieuwde HMI is de machine eenvoudig te gebruiken. Bedrijven kunnen de parameters van het proces in de besturing brengen, waardoor het kwestie is van opspannen, gegevens ophalen, parameters selecteren en produceren. Tevens biedt de nieuwe besturing de mogelijkheid om op afstand updates te installeren. “Met name door het grote internationale klantenbestand biedt dit voor ons een enorm voordeel. We kunnen op afstand meekijken en verbeteringen doorvoeren. Voor andere servicebehoeften maken we gebruik van de servicekanalen van onze leveranciers zoals ABB en Laserline. Die ondersteuning wereldwijd is van ontzettende toegevoegde waarde.” Naast de vernieuwde HMI heeft Hornet Laser Cladding een app ontwikkeld met ABB. Met de app kunnen gebruikers eenvoudig de robot aansturen.

Positieve toekomstverwachting

Sinds 2015 heeft Hornet Laser Cladding 80 systemen op de markt gebracht en is het personeelsbestand van drie gegroeid naar twaalf werknemers. Met als doel om op termijn twaalf tot vijftien machines per jaar te produceren, streeft het bedrijf naar verdere groei in zijn verkoop- en servicedivisie. “Door de toenemende interesse in lasercladding zijn onze vooruitzichten positief. Naast nieuwe mensen gaan we ook aan de slag met sensoriek en automatisering om het totaalproces verder te optimaliseren, zowel binnen ons eigen bedrijf als bij onze klanten. Bovendien is er een ambitie om een praktijkruimte met een demonstratiemachine op te zetten ten behoeve van trainingsdoeleinden. Deze voorziening stelt klanten in staat om voorafgaand aan de levering al vertrouwd te raken met het proces en de systemen. En uiteraard blijven we ons richten op het ontwikkelen van maatwerkoplossingen die nauw aansluiten bij de specifieke behoeften van onze klanten”, aldus Brugman en Rijsdijk.

Jelmer Brugman (rechts) en Frank Rijsdijk vieren volgend jaar het 10-jarig jubileum van Hornet Laser Cladding. Het bedrijf is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van klantspecifieke lasercladmachines.

Bij Hornet Laser Cladding staat de toepassing van de klant centraal. Dat blijkt wel uit een laserlascel die recent is ontwikkeld voor een klant.

Investering in energiebesparing levert metaalbedrijven veel op

In de metaalindustrie zijn veel mogelijkheden voor energiebesparingen. Die kunnen de bedrijven veel opleveren, omdat de investeringen terug te verdienen zijn. Zeker als gebruik gemaakt wordt van de subsidie- en fiscale regelingen. Van Dijk Metaalbewerking uit Groningen heeft al ervaring met het stapsgewijs verduurzamen en is inmiddels energieneutraal. Dat wil zeggen dat het bedrijf geen aardgas meer verbruikt en meer elektriciteit produceert dan het nodig heeft.

Door Joop van Vlerken

“De productie en de software vragen veel energie, ook omdat het een volcontinu proces is. Hierdoor maak je hoge kosten.” Jan Berends van Van Dijk Metaalbewerking legt uit waarom hij ervoor koos om zijn bedrijf energieneutraal te maken. Het bedrijf maakt serieproducten voor diverse industrieen, zoals trailerbouw, rubberindustrie, grafische industrie, apparatenfabrieken, landbouw en bouw. “We zijn nu 2,5 jaar van het gas af. Voorheen gebruikten we gas voor de verwarming en bijvoorbeeld voor het voorverwarmen van lasnaden. En we hadden een paar ovens om de assen voor te verwarmen.”

Energiebesparingsplicht

Nu is zijn bedrijf dus aardgasvrij. Dat kwam zo: “Zes jaar geleden hebben we een uitbreiding van het bedrijf gedaan. Toen vroeg de omgevingsdienst wat ik zou gaan doen aan energiebesparing. We hadden een hal bijgebouwd en dan moet je voldoen aan de energiebesparingsplicht.”

Het was de aanleiding voor Berends om het gasgestookte cv-systeem aan te pakken. “De heaters worden nu door warmtepompen, heat pipes en thermische elementen voorzien van warm water. De installatie is verder hetzelfde gebleven, maar de gasheaters zijn één op één vervangen door de warmtepompen en watergestuurde luchtverwarmers.”

In stappen

De genomen maatregelen hebben geleid tot een behoorlijke besparing, rekent hij voor. “We verbruikten voor alle veranderingen 40.000 tot 45.000 m3 aardgas per jaar. Vervolgens zijn we daar in stappen iets aan gaan doen. Eerst hebben we een houtkachel geplaatst waarin we resthout verbrandden. Daar is vervolgens een biomassakachel voor in de plaats gekomen. Die staat er nu overigens nog als back-up, eerst gebruikten we daarvoor 20.000 kilo houtpellets en nu is nog maar 3000 kilo op jaarbasis.”

Langzaam omgebouwd

Het proces naar aardgasvrij verliep geleidelijk, legt hij uit. “Toen er een subsidie beschikbaar kwam vanuit RVO hebben we die geïnvesteerd in twee warmtepompen en heatpipes. Zo hebben we onze installatie langzaam omgebouwd. Door goed te kijken naar subsidies en in stappen te gaan, hoef je niet in één keer te investeren.” Het gevolg van de investeringen is dat het bedrijf geen aardgas meer verbruikt. “Eerst hadden we een hal van 300 m3 en verbruikten we veel aardgas. Nu hebben we veel meer ruimte, 1000 m3, en gebruiken we geen aardgas meer. Dat komt overigens ook doordat we sommige ruimten, de bergingen die om het gebouw liggen, niet meer verwarmen.”

Snel terug verdiend

Ook op het gebied van elektriciteit viel er heel wat te besparen, zegt Van

Dijk. “Nu hebben we onze verlichting zo ingesteld zodat waar niet gewerkt wordt, geen licht brandt. We verlichten dus alleen de werkplek en niet de hele ruimte. Dat scheelt al enorm. Verder is alle verlichting vervangen door led. Dat hadden we binnen een paar maanden al terugverdiend.”

De elektriciteit voor het pand wordt opgewekt met zonnepanelen, vertelt hij. “We wekken 160.000 kWh op. We hadden vooraf berekend dat we dat nodig hadden. Maar we hebben zo veel bespaard met de verlichting en anders produceren, dat we nu 100.000 kWh overhouden. Daarom willen we ook investeren in accusystemen, zodat we dynamisch kunnen sturen en mee kunnen helpen om lokaal netcongestie te voorkomen.”

Terugverdientijd

Als drempel voor investeringen hanteert Van Dijk een terugverdientijd van vijf jaar. “Als je zegt, investeer nu 100.000 euro en ik kan dat binnen vijf jaar terugverdienen, dan ben ik tevreden. Daarnaast moet je als ondernemer goed kijken naar subsidies en fiscale mogelijkheden. Die zijn er genoeg, maar heel veel ondernemers hebben daar geen zin in. De subsidies en regelingen die worden geboden, zijn ook niet altijd even doorzichtig, waardoor het af en toe ook best lastig is.”

Prestatieladder

De maatregelen die hij heeft genomen, besparen niet alleen veel energie. Ze zorgen er ook voor dat zijn bedrijf koploper is op het gebied van duurzaamheid, zegt Berends. “Maar we moeten die duurzaamheid ook aan kunnen tonen. We staan hoog op de CO2-prestatieladder, maar of het ook toegevoegde waarde heeft? Dat vraag ik me wel eens af, omdat de prestatieladder niet wordt gehandhaafd.”

Uitdagingen op technisch vlak

Als advies zou hij andere bedrijven willen meegeven om stapsgewijs duurzame maatregelen te nemen. “Maak een plan en raadpleeg zeker je accountant voor belastingadvies. Verder moet je weten hoeveel je gaat investeren en wat je nodig hebt. Vervolgens maak je een stappenplan.”

Op technisch vlak kunnen er ook uit-

Van Dijk Metaalbewerking verbruikt geen aardgas meer en produceert meer elektriciteit dan het nodig heeft

dagingen liggen, zegt hij. “Belangrijk is ook te kijken naar de mogelijkheden voor wat betreft de aansluiting. En tegenwoordig is het slim dat als je veel pv-panelen neemt, er bijvoorbeeld meteen een accu bij te zetten. Dan ben je beter af op de lange termijn.”

Uitwisselen energie?

Het liefst zou Berends zien dat hij volledig zelfvoorzienend was. “Die 100.000 kWh die ik te veel produceer, gaat nu nog het net op. Maar het zou fijner zijn als ik flexibel kon zijn met verbruik, opwek en prijs. Daarvoor zijn batterijen nodig. Maar we willen ook twee com-

merciële laadpalen erbij.”

Daarnaast ziet hij ook mogelijkheden voor het uitwisselen van energie tussen bedrijven en wil hij graag uitzoeken wat daarvoor nodig is. “Dat mocht tot twee jaar geleden nog niet. Het lijkt mij wel een goed idee. Ik kan mijn stroom dan verkopen aan iemand die het nodig heeft. Maar hoe dat precies werkt voor de Energiewet, moet ik nog uitzoeken. Ben ik dan bijvoorbeeld energieleverancier? Dat zijn lastige dingen. Daarom is het misschien slim om een energiecoöperatie op te richten met de bedrijvenverening.”

EZK Energie Award

Voor zijn prestatie om naar nul op de meter te gaan ontving Van Dijk Metaalbewerking in juni de EZK Energie Award in de categorie midden- en kleinbedrijf.

Met deze prijs geeft het ministerie van Economische Zaken en Klimaat bekendheid aan het belang van energiebesparing en de mogelijkheden voor verduurzaming van de energiehuishouding van onderne-

mingen. RVO organiseert samen met het ministerie, Nederlandse Vereniging Duurzame Energie (NVDE) en Koninklijke Vereniging MKB-Nederland het EZK Energie Event, waar de award wordt uitgereikt.

Zie hier voor meer info: www.rvo.nl/nieuws/deze-bedrijven-en-gemeenten-blinken-uitenergiebesparing.

Jan Berends van Van Dijk Metaalbewerking bij de zonnepanelen die de elektriciteit voor het pand opwekken. “We wekken veel meer op dan we nodig hebben. Daarom willen we ook investeren in accusystemen, zodat we dynamisch kunnen sturen en mee kunnen helpen om lokaal netcongestie te voorkomen.”

‘Zij hebben altijd een oplossing, ook als het lastig is.’

Geert Cox, Hermle Nederland:

VIND EEN DEALER IN DE BUURT

PERFECTIE TUSSEN MENS EN METAAL

Sinds 1919 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

Wilt u meer weten over Assink & Schipholt? Kijk dan op www.assinkschipholt.nl

lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering, framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw uw partner voor gecertificeerd laswerk

Zantech neemt Ropema Plaatbewerking over

Zantech in Oss heeft achterbuurman Ropema Plaatbewerking overgenomen. Zantech-eigenaar Bart van der Zande spreekt van een ‘strategische overname’.

De twee plaatwerkbedrijven zijn ongeveer even oud en vinden allebei hun oorsprong in Wijchen. Daar startte Jan van der Zande in 1985 met Zantech, terwijl Henk Janssen een jaar later Ropema Plaatbewerking als eenmanszaak oprichtte.

Langjarige samenwerking

Al snel moest zowel Zantech als Ropema door snelle groei op zoek naar een nieuwe locatie. Die vonden ze in Oss op het nieuw aangelegde industrieterrein Elzenburg. Hier hebben de twee bedrijven 38 jaar samengewerkt. “Hieraan komt nu wel een einde”, zegt Bart van der Zande in een bericht op LinkedIn. “Met deze strategische overname kunnen we onze klanten nog beter ontzorgen. En dat alles met hetzelfde professionele en erva-

ren team.” Hij bedankt Henk Janssen (oud-eigenaar), Ron Janssen (huidige eigenaar), bedrijfsleider Gerrit Aalbers en het volledige team van Ropema voor de jarenlange samenwerking.

Zantech

Zantech is leverancier van hoogwaardige producten in de vorm van halffabricaten en volledig bewerkte producten. Het plaatwerkbedrijf was eind jaren tachtig één van de eerste bedrijven die investeerde in lasersnijtechniek, sindsdien een specialisme. Kort voor de eeuwwisseling was Zantech het eerste bedrijf dat een lasersnijmachine in huis haalde voor het bewerken van koker- en buisprofielen. Bart van der Zande, de huidige directeur, is sinds 1996 actief bij de zaak betrokken en heeft al sinds 2003, na het plotselinge overlijden van zijn vader, de leiding in handen.

Ropema

Ook Ropema is als toeleverancier actief in de plaatbewerkingsbranche.

samenwerking

Oprichter Henk Janssen heeft het na 20 jaar hard werken over gedragen aan zijn zoon Ron, die al sinds 1992 in het bedrijf actief is. Ropema beschikt over een modern machinepark dat is ingesteld op alle vragen van de klant op het gebied van plaatbewerking; of het nu grote, middelgrote, kleine series of enkelstuks betreft. Het meedenken met opdrachtgevers en voor een passende technische oplossing zorgen is door de jaren heen altijd een sterk punt gebleken van Ropema.

NMi versterkt positie in veiligheidscertificering

NMi Group, internationaal erkend voor bedrijfskritische Test-, Inspectie-, Certificerings- en Kalibratiediensten (TICC) voor marktgoedkeuring van producten, neemt ExVeritas over.

Deze stap versterkt de mogelijkheden van NMi op het gebied van markttoegang, met name op het gespecialiseerde gebied van productveiligheidscertificering voor gevaarlijke omgevingen. Deze verplichte certificering moet worden verkregen voor producten die gebruikt worden in gebieden waar explosies van gas, damp of stof kunnen voorkomen en is van

toepassing in verschillende eindmarkten waar veel klanten van NMi actief zijn, zoals Energie & Nutsbedrijven, Voedsel & Landbouw en Industriële & Productie.

ExVeritas is een toonaangevende speler in het certificeringslandschap met laboratoria en dochterondernemingen in het Verenigd Koninkrijk, Denemarken en de Verenigde Staten. ExVeritas is een aangewezen UKCA Approved Body (2585) en European Notified Body (2804), met accreditaties voor UKCA (Ex) en ATEX in Europa. Het bedrijf is ook erkend onder het wereldwijde IECEx-schema en

de activiteiten in de VS zijn geaccrediteerd als een geassocieerd testlaboratorium en geaccepteerd als een onafhankelijk laboratorium door de United States Coast Guard (USCG). Deze uitgebreide certificeringen stellen ExVeritas in staat om wereldwijde markttoegang te vergemakkelijken voor haar klanten. Onder leiding van oprichters Sean Clarke en Stephen D'Henin, samen met regionale medeoprichters Luke Ricks in de VS en Peter Lauritzen in Denemarken - die ExVeritas na de overname zullen blijven leiden - levert het bedrijf gespecialiseerde diensten, waaronder ATEX/ IECEx typegoedkeuring, management

audits, training en inspectie. Deze overname is een belangrijke stap in de strategie van NMi om haar dienstenaanbod te vergroten en haar geografisch bereik uit te breiden. Belangrijker is dat het certificeringsproces voor gezamenlijke klanten wordt vereenvoudigd. Samen kunnen NMi en ExVeritas klanten een gestroomlijnde aanpak bieden voor het verkrijgen van essentiële productveiligheidscertificeringen, geaccrediteerd en gecertificeerd volgens UKCA-, DANAK-, ATEX-, IECEx- en USCG-normen, waardoor markttoegang efficiënter en eenvoudiger wordt.

High Tech NL - Eric-Mark Huitema is Willem Endhoven opgevolgd als algemeen directeur van Vereniging High Tech NL, de landelijke branchevereniging voor de Nederlandse hightechindustrie. Endhoven heeft tien jaar leiding gegeven aan de vereniging en gaat van zijn ‘semi-pensioen’ genieten. Huitema brengt een brede internationale ervaring met zich mee als CEO, directeurgeneraal en managing director in sectoren zoals automotive, kunstmatige intelligentie (AI), Internet of Things (IoT), elektromobiliteit, quantum computing, IT-diensten en de halfgeleiderindustrie. Met zijn technische achtergrond aan de TU Delft en opleiding in strategie en dealmaking bij INSEAD beschikt hij over diepgaande strategische en technologische expertise.

Tata Steel - Akash Latchman is gestart als Chief Project en Engineering Officer (CPEO) bij Tata Steel Nederland (TSN). In zijn rol als CPEO wordt hij verantwoordelijk voor de technische realisatie van Tata Steel’s Groen Staal-plan in IJmuiden. Ook wordt Latchman in zijn rol als CPEO lid van de Raad van Bestuur van Tata Steel Nederland. De afgelopen jaren was Latchman werkzaam bij het Zuid-Afrikaanse chemie- en energiebedrijf Sasol, dat internationaal actief is. Hij heeft voor Sasol verschillende grote, complexe industriële projecten geleid, in bijvoorbeeld Noord-Amerika en Afrika. Met de benoeming van Akash Latchman bestaat de Raad van Bestuur van TSN uit vijf leden: Hans van den Berg (CEO), Hans Turkesteen (CFO), Tom Eussen (Managing Director Tata Steel IJmuiden) en Gunilla Saltin (Managing Director Tata Steel Downstream Europe).

Laskanten maken aan plaat of strip?

en CHP plaatkantenfreesmachines

De HBM plaatkantenfreesmachines zijn snel, flexibel en breed inzetbaar en geschikt voor afbramen, laskanten en radiussen.

De CHP plaatkantenfreesmachines zijn ideaal voor grote platen en maken gelijkmatige laskanten, zonder herrie en zonder stof. Bel voor een vrijblijvende demonstratie.

Na een

van 38 jaar heeft Zantech Ropema Plaatbewerking overgenomen.

Ook bereikbaar via WhatsApp! Doe dus nu je o erte-aanvraag via de site en ontvang direct reactie

WIJ BEITSEN RVS

Verleng de levensduur van je producten! Herstel de corrosiewerende eigenschappen van roestvaststaal door middel van beitsen en passiveren.

• Gecertificeerd Beitsen en Passiveren volgens de ASTM A 380M norm

• Afspraak is afspraak en altijd de hoogste kwaliteit

• Korte doorlooptijden

• Ruim twintig jaar ervaring én een begrip in Oss

Saksenweg 37, 5349 AX Oss | beitsen@werkvreugde.nl |

Stralende Lynn maakt het verschil

Ze heeft veel respect voor de stralers die ze dagelijks tegenkomt, weet al meer van stralen dan ze voor mogelijk had gehouden en heeft veel lol in haar werk. Lynn Bouwmeester is nu ruim een half jaar bij Magistor straal- & verspaningstechniek in dienst als Junior Technical Accountmanager Blast Media. “Ik vind het alleen maar leuker worden.”

Hoe graag we het in de maakindustrie misschien ook anders zouden zien: een jonge vrouw in een fabriek waar zware opleggers en aanhangwagens worden geproduceerd, is nog steeds bijzonder. Maar wie Lynn zelfverzekerd ziet rondlopen bij Pacton in Ommen – een van haar klanten – heeft de indruk dat ze er al jaren komt. De mannen groeten haar hartelijk en geven haar het gevoel dat ze welkom is en wordt gewaardeerd. Zelf heeft Lynn groot respect voor deze vakmannen, vooral voor de stralers. “Stralen is zwaar werk, zeker als je het de hele dag moet volhouden.” Lynn kan het weten, want op een van haar eerste werkdagen bij Magistor heeft ze bij Pacton echt kennis gemaakt met dit werk. Ze heeft zelf een uurtje staan stralen in een vrijstraal cabine en ook een kijkje kunnen nemen bij de werpstraalcabine.

Elke dag op pad Er is voor haar een hele nieuwe wereld opengegaan. Ze had nog nooit van stralen gehoord, maar met enkele jaren werkervaring in de deurenindustrie, trok de vacature bij Magistor die ze zag op Facebook toch haar aandacht. Ze kende daar iemand uit haar kennissenkring en zo ging het balletje rollen. Ze voerde een paar gesprekken en ging een dagje mee naar verschillende straalbedrijven. Dat wakkerde

haar belangstelling verder aan. Vervolgens ging ze aan de slag in wat nog steeds een echte mannenwereld is. Als technical accountmanager bij Magistor zit ze bepaald niet de hele dag achter een bureau te bellen en te mailen om zoveel mogelijk straalmiddel te verkopen. Integendeel, ze is elke dag op pad om klanten te helpen hun proces te optimaliseren en problemen op te lossen. Ooit ging het bij straalmiddel uitsluitend om de laagste prijs. Maar steeds meer bedrijven beseffen dat de combinatie van een goed straalmiddel, goede begeleiding en goede monitoring een kwalitatief hoogwaardig straalproces oplevert, dat duurzaam is en onder aan de streep meer oplevert. Dat is dan ook waar Magistor op in zet. De straal- en verspaningsspecialist uit Rijssen bedient de markt met een pakket metallische & niet-metallische straalmiddelen voor het stralen in vrijstraal cabines (o.a. gietijzergrit, high carbon steelgrit, Grittal -RVS steelgrit-, Magistraal Korund, Garnet, glasparels) en een pakket voor het werpstralen (o.a. Chronital -RVS steelshot-, Grittal -RVS steelgrit-, high carbon steelshot, high carbon steelgrit, Ferrosad -low carbon steelshot- en magistraal geknipt draad). Dat wordt gekoppeld aan kennis, ervaring en deskundigheid om samen met de klant tot het meest geschikte straalmiddel voor zijn toepassing te komen.

Leren in de praktijk

Lynn weet daar inmiddels alles van.

Ze heeft eerst een cursus gehad over stralen en straalmiddelen. Deze geeft

Magistor overigens ook aan klanten.

Maar het meest leert ze in de praktijk. Ze klimt op machines en begeeft zich in cabines. De grote klanten bezoekt ze minimaal vier keer per jaar voor zeefanalyses, het opmeten van ruwheden, het inspecteren van de

voorraad en het uitrekenen van het verbruik per uur. “Wijkt dat verbruik af, dan ga ik op zoek naar de oorzaak. Dan blijkt bijvoorbeeld dat een turbine is verstopt. Ik zie dagelijks wel vier of vijf machines, dus weet ik al gauw waar ik de oorzaak moet zoeken als er iets niet goed gaat. Verdwijnt er zo maar straalmiddel – wat natuurlijk kostbaar is – dan kunnen we met een zeefanalyse de oorzaak daarvan vaststellen, bijvoorbeeld dat het verdwijnt via een afzuiger of een reiniger.”

Ze heeft het uitstekend naar haar zin. Ze weet dat ze met haar kennis en de producten van Magistor voor haar klanten echt het verschil kan maken. “In de straalwereld gaat het van oudsher om geld. Het goedkoopste straalmiddel wint vaak. Maar goedkoop is duurkoop. Er zijn grote kwaliteitsverschillen tussen straalmiddelen. Een middel uit China is de ene keer goed en de andere keer niet. Het bevat vaak veel stof, wat resulteert in meer slijtage aan de machine en dus meer onderhoud. Onze producten van Europese makelij zijn van een constante kwaliteit. Je hebt minder tijd en middel nodig om een goed straalresultaat

te bereiken en doet langer met een pallet straalmiddel.”

Ook beleeft ze veel plezier aan een goede relatie met de stralers. Ze deelt graag haar kennis met hen. “Als je stralers vertelt over hun machine en over hun proces, dan gaan ze zich erin verdiepen en krijgen ze er meer lol in. Dan kaarten ze ook zelf hun issues aan als ik langskom. Of ik bijvoor-

beeld eens kan kijken of het straalmiddel te vet is. Een goed contact met de stralers op de werkvloer is sowieso belangrijk. Want zij bepalen vaak met welk middel er wordt gestraald. Als ze ergens goede ervaring mee hebben, dan houden ze daar graag aan vast. Heb je een betere oplossing, dan moet je juist hen overtuigen. Zijn ze eenmaal overtuigd, dan willen ze niet anders meer.”

Magistor denkt met Pacton mee

Pacton is een producent van premium kwaliteit opleggers en aanhangers. Daarom maakt de fabrikant in Ommen bij voorkeur ook gebruik van topkwaliteit middelen en leveranciers.

Voordat de opleggers en aanhangers het scooper- en natlakproces ondergaan, moeten ze eerst worden gestraald. Dat gebeurt in een werpstraalmachine en met de hand in vrijstraal cabines. Toen Herjan Hakkers zo’n 15 jaar geleden productieleider werd bij Pacton, was de prijs nog allesbepalend voor welk straalmiddel er werd gekocht. Hij besloot dat te veranderen en ging op zoek naar een hoogwaardig straalmiddel van een hoogwaardige leverancier. Dat werd Magistor. “Ze hebben hun belofte waargemaakt. Hun producten zijn van een constante kwaliteit waar we niet over na hoeven te denken. Ook qua organisatie is Magistor een constante factor. Ze ontzorgen ons ontzettend. Met regelmatige controles, zoals de zeefanalyses en ruwheidsmetingen, houden ze de vinger aan de pols qua kwaliteit en dat is heel plezierig. We weten dat

het straalbeeld altijd goed is en de hechting van de natlak is voor ons nooit een issue.”

Magistor denkt ook mee. Zo is Pacton vorig jaar voor de werpstraalmachine overgestapt op een mix van Ferrosad low carbon steelshot en geknipt draad. Dat heeft geresulteerd in een sneller en beter straalproces, minder verbruik van straalmiddel en minder slijtage aan de machine. “De medewerkers die bij ons scooperen vinden bovendien dat door nieuwe mix het straalbeeld van machinaal gestraalde producten beter is geworden”, aldus Hakkers.

Hij vindt het helemaal prima dat Lynn nu zijn contactpersoon is bij Magistor. De productieleider van Pacton verwelkomt de komst van meer vrouwen in de maakindustrie. “Bij ons werken vijf vrouwen in de productie. Ze zorgen voor een andere dynamiek in deze mannenwereld. Lynn is enthousiast, gedreven en heeft kennis van zaken.” Om lachend te besluiten: “We weten alleen nog niet of ze net zo goed cursus kan geven als haar voorganger. Maar daar komen we vanzelf achter.”

Het opmeten van ruwheden behoort ook tot de werkzaamheden die Lynn namens Magistor bij de klanten uitvoert.

Lynn heeft groot respect voor de stralers. “Stralen is zwaar werk, zeker als je het de hele dag moet volhouden.” Ze kan het weten want ze heeft zelf ook een uurtje staan stralen in een vrijstraal cabine bij Pacton.

Voorbereiding van een zeefanalyse.

Snijden van 2mm-300mm laser, plasma en autogeen Kanten tot 8

5-assig frezen

Nabewerken lassamenstellingen

Agenda

19-22 november

Formnext

Vakbeurs voor additive manufacturing

Messe Frankfurt (D) formnext.messago.com

21 november

USA in a Day

Bijeenkomst over export naar de VS Metaalunie, Nieuwegein metaalunie.nl

26-28 november

Open huis Mazak Oplossingen voor slimmer produceren Mazak Europe, Leuven (B) mazakeu.com

27 november

Lijm Event

Event over alle ingedriënten van het lijmproces Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

28 november

Gibas Operators Day

Handige tips voor machine operators Gibas, Nijkerk gibas.nl

3-5 december

Valve World Expo

Vakbeurs voor industriële afsluiters Messe Düsseldorf

6 maart

Sheet Metal Event

Kennisevent voor plaatbewerking Koningshof, Veldhoven www.mikrocentrum.nl

27 maart

ZIE 2025

Kennis- en netwerkevent voor ZuidHollandse technologische industrie

Van Nelle fabriek, Rotterdam mikrocentrum.nl/nl/zie-event/

16-17 april

Maakindustrie Expo

Vakbeurs voor toelevering en uitbesteding in de maakindustrie Evenementenhal Hardenberg maakindustrie-hardenberg.nl

6-8 mei

Cutting World

Vakbeurs voor snijtechniek

Messe Essen (D) cuttingworld.de

21-23 mei

Nederlandse Metaaldagen

Vakbeurs voor productietechniek

Brabanthallen, Den Bosch denederlandsemetaaldagen.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Gibas organiseert Operator Dag

Machineleverancier Gibas organiseert op 28 november een speciale dag voor machine operators.

De Gibas Operator Dag is een in-house evenement waar diverse innovatieve oplossingen worden gepresenteerd, die het werk van operators efficiënter en eenvoudiger maken.

Nakamura

Zo worden van Nakamura de Triangle Cut en Oscillation Cutting technologieen toegelicht. Deze technieken zorgen voor een optimaal spaan beheersingsproces.

Renishaw

Van Renishaw worden de geavanceerde touch-probes en lasersystemen gepresenteerd. Deze helpen de productkwaliteit te verhogen en de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingen te waarborgen. Dankzij real-time feedback kunnen direct aanpassingen worden gedaan, wat stilstand en fouten minimaliseert.

Hypermill

De krachtige softwareoplossingen van Hypermill verhogen de efficiëntie van de CAM-programmering. Deze software biedt uitgebreide ondersteuning voor complexe bewerkingen, en helpt de operator om productie te optimaliseren met slimme strategieën voor zowel gereedschapspaden als simulaties.

Tools

Ook het optimaliseren van het proces met een krimpapparaat en voor-insteller voor nauwkeurige gereedschapshantering, en een automatisch vulsysteem met koeling voor efficiënte werking, komt aan bod.

Tijdens het evenement is er volop gelegenheid voor vragen en interactieve gesprekken over de machines en technieken.

De Gibas Operator Day is op 28 november vanaf 13.00 tot 17:00 uur bij Gibas in Nijkerk.

Open huis Mazak

Slimmer produceren is het thema van het jaarlijkse open huis van machinebouwer Mazak in Leuven (B). Het wordt gehouden op 26, 27 en 28 november.

De Japanse machineproducent laat in haar technologische centrum in Leuven acht machines en vijf automatiseringssystemen live zien. Ook zijn er tal van andere live demonstraties.

Vooral de verspaners komen aan hun trekken. Getoond worden het nauwkeurige simultaan 5-assige bewerkingscentrum CV5-500, het 5-assig verticale bewerkingscentrum met lineaire geleidingen op alle lineaire assen en roller gear cam op alle roterende assen Variaxis C600, de draaibanken QTE300 MSY en QT250 MSY, de 5-assige multi-task machines Integrex i250H ST en Integrex j-200S en het VCN 700 verticale bewerkingscentrum voor een breed scala aan toepas -

singen, van zware bewerking tot high feed frezen.

Ook de plaatbewerkers komen niet voor niets. Voor hun staat de Optiplex 3015 NEO vlakbedlaser met 10 kW vermogen demonstratiegereed opgesteld. Verder is er veel aandacht voor automatisering.

Mazak heeft voor het open huis ook haar partners RoboJob, BMO, Walter, Kitagawa, Lang Techniek, WillFill, SafanDarley en Produsoft uitgenodigd.

Het event duurt alle drie dagen van 14.00 tot 21.00 uur.

Tiende editie Lijm Event

Bij het Mikrocentrum in Veldhoven vindt op 27 november de tiende editie van het Lijm Event plaats.

Al 10 jaar zet het Lijm Event alle aspecten van een goede en betrouwbare lijmverbinding centraal. Ook dit jaar kunnen technisch professionals in één dag in contact komen met een specifieke groep aan experts en bedrijven met passende oplossingen, innovaties en een hoge interesse in lijmoplossingen.

Ze kunnen deze oplossingen zien, voelen en ervaren; deze 10e editie wordt een experience edition, die inzet op kennisdeling in de hele waardeketen. Naast een sterk inhoudelijk congresprogramma,

biedt het event een expo. Hier delen experts oplossingen en inzichten aan de hand van de volgende onderwerpen: Duurzaamheid en veroudering van lijmverbindingen; Praktische toepassingen; Trends en ontwikkelingen; Oppervlaktevoorbereiding en -behandeling; Kwaliteitscontrole en testmethoden.

De Gibas Operator Dag is een in-house evenement waar diverse innovatieve oplossingen worden gepresenteerd, die het werk van operators efficiënter en eenvoudiger maken.

Service, onderhoud en retrofits csbx.nl

Voor nieuwe of gebruikte ESAB snijsystemen

Hoe bereikt u uw nieuwe klanten?

- klantverhalen

- webteksten

- bedrijfsreportages

Ontbraammachine

EEFTING KL - SWING 1612 - 40

De Eefting KL – Swing 1612 – 40 is een ontbraammachine gemaakt om plaat- en snijwerk te ontbramen/slijpen.

Dit gebeurt door middel een klepelas met askettinkjes om hardnekkige bramen te verwijderen. Om daarna door een zwenksysteem met 12 slijpborstels te gaan, opgedeeld in 2×6, dat van links naar rechts zwenkt. Hierdoor wordt het gehele plaatmateriaal volledig ontbraamt. 06-54264963

info@derrickeefting.nl

Eefting Techniek en Ontwikkeling Zanddijk 73,

Nieuwe lijn dip&work machines voor beitsen RVS

Nitty Gritty heeft een nieuwe lijn beitsmachines ontwikkeld: X-Brush. Deze lijn bestaat uit drie dip&workmachines, die alle drie klein van formaat en licht van gewicht zijn, zodat ze makkelijk kunnen worden vervoerd.

Sinds de oprichting van Nitty Gritty in 1995 heeft deze Italiaanse fabrikant zich altijd gericht op het op de markt brengen van nieuwe, effectieve en efficiënte oplossingen die voldoen aan de echte behoeften van degenen die professioneel RVS beitsen, polijsten en markeren. De afgelopen jaren hebben verschillende van hun klanten Nitty Gritty gevraagd om een hoogwaardige beits- en polijstmachine te ontwikkelen, net zo krachtig als de Clinox lijn, maar ‘slimmer’.

Het bedenken van de X-Brush lijn begon vanuit de volgende vraag: ‘Hoe maak je een hoogwaardige, krachtige, betrouwbare machine zoals de Clinox, die tegelijkertijd licht van gewicht, draagbaar, compact en slimmer is?’ Besloten werd dat deze nieuwe machines

De machines zijn klein van formaat en licht van gewicht, zodat ze makkelijk kunnen worden vervoerd.

dip&work zouden zijn met kwaliteitscomponenten en een omvormer voor optimaal energiebeheer om beter en sneller te kunnen beitsen of polijsten.

Testklanten

Na bijna 3 jaar van ontwerp, implementatie en interne tests, vroeg Nitty Gritty begin 2023 aan een aantal klanten van Th. Wortelboer in Heumen – erkend partner van het Italiaanse merk – om deze nieuwe machines te testen en feedback te geven voor verdere verbeteringen. Het waren drie modellen. Ze waren niet alleen geliefd bij de testklanten, maar voldeden ook perfect aan de eisen en behoeften van degenen die dagelijks met Inox werken. Er waren enkele kleine verzoeken om verbetering, en zo werd na ongeveer 6 maanden de X-Brush reeks op de markt gebracht met de modellen Basic, Mini en X-Brush.

Verschillende modi en vermogens

De rode draad van deze dip&workmachines is dat ze klein zijn en weinig wegen, zodat ze gemakkelijk zijn te vervoeren. Ze bevatten hoge kwaliteit componenten om ze betrouwbaar en duurzaam te maken. De aanwezigheid van de omvormer maakt optimaal vermogensbeheer mogelijk om het Inox niet te veranderen of te ruïneren en een betere werkervaring te bieden. Gebruikers kunnen verschillende modi en vermogens kiezen op basis van het type werk dat ze moeten bewerken. Tot slot zijn voor de X-Brush machines speciale pad en borstels gemaakt.

Meer ruimte Aalberts Surface Technology

Aalberts heeft haar uitgebreide vestiging in Eindhoven feestelijk geopend. Deze mijlpaal werd bereikt met de installatie van nieuwe geavanceerde warmtebehandelingsapparatuur en de introductie van een MEGA Hot Isostatic Press (HIP), de eerste van Aalberts in Europa.

De productiehal van 1.500 m² van Aalberts Surface Technologies herbergt nu ultramoderne machines die Aalberts' vermogen om een groeiend aantal industrieën te bedienen, waaronder lucht- en ruimtevaart, energie, medisch en 3D-printen, vergroten. HIP-technologie, die hoge druk en hitte gebruikt om defecten in materialen te elimineren, verbetert de sterkte

en duurzaamheid van componenten, met name in kritische toepassingen zoals straalmotoren. “Door HIP naar Europa te brengen, kunnen we beter voldoen aan de eisen van industrieën waar materiaalintegriteit en prestaties van cruciaal belang zijn”, zegt Oliver Jäger, CEO van Aalberts Surface Technologies. De Eindhovense vestiging is nu uitgerust om grotere en complexere componenten met verbeterde efficiëntie te verwerken, waarmee wordt voldaan aan de groeiende behoeften van klanten in heel Europa. De faciliteit, inclusief het nieuwe HIP-proces, is ook NADCAP-gecertificeerd, wat garandeert dat ze voldoet aan de strenge normen die vereist zijn in de lucht- en ruimtevaartsector.

Vacaturebank Vereniging ION

Vereniging ION biedt haar leden een nieuwe service: de vacaturebank , te vinden op www.vereniging-ion.nl/vacaturebank.

Leden kunnen gratis gebruik maken van dit platform door simpelweg de link van hun vacature te sturen naar info@vereniging-ion.nl. Zo krijgen zij de mogelijkheid om eenvoudig nieuwe medewerkers te werven binnen een netwerk van professionals in de oppervlaktebehandelende industrie. Er is één belangrijke voorwaarde: zodra een vacature is ingevuld, wordt

leden gevraagd dit door te geven aan het secretariaat van Vereniging ION. Zo blijft de vacaturebank up-to-date en overzichtelijk voor iedereen.

De medewerkers van Vereniging ION zijn actief in gesprek met diverse mensen uit de branche. Door deze gesprekken worden de vacatures onder de aandacht gebracht, wat collegabedrijven in staat stelt elkaar te helpen met het invullen van de openstaande functies. Dit biedt niet alleen kansen voor bedrijven, maar ook voor mensen in dezelfde industrie die op zoek zijn naar een nieuwe uitdaging.

De X-Brush lijn van Nitty Gritty bestaat uit drie dip&work machines.

Kortere doorlooptijden dankzij bewerking van beide zijden in één doorgang.

U bespaart op :

Bewerkingstijd

Energie  Kosten SBM SERIES –EFFICIËNTE EN DUURZAME PLAATBEWERKING

· Ontbramen · Kanten afronden · Slak verwijderen · Oxide verwijderen · Ontbramen van kleine delen

Topkwaliteit Plaatwerk

Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar

Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren. Dat scheelt u ruimte én geld!

...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan

Uw voordelen

• Lagere prijs

• Facturering bij afname

• Verzekerd van voorraad

• Groenste productie

BMW lakt zonder gebruik van fossiele brandstoffen

De BMW Group heeft in haar nieuwe productielocatie in het Hongaarse Debrecen een ultramoderne lakstraat in gebruik genomen. Door het gebruik van verschillende nieuwe processen en systemen zoals Power-to-Heat, Heat Grid en eRTO is het de eerste lakstraat in het wereldwijde productienetwerk van BMW die volledig zonder het gebruik van fossiele brandstoffen zal werken.

De lakstraat is ontworpen om 30 carrosserieën per uur te spuiten in een volledig geautomatiseerd lakproces. Deze capaciteit kan later aanzienlijk worden uitgebreid. Het systeem is de afgelopen maanden ingeschakeld op BMW iX1-carrosserieën. Het moderne systeem werd ontwikkeld en gepland met behulp van de bestaande expertise in het productienetwerk. Het gebouw van de lakkerij biedt 33.000 vierkante meter vloeroppervlak en drie verdiepingen werkruimte voor moderne productie.

De lakstraat is ontworpen om 30 carrosserieën per uur te spuiten in een volledig geautomatiseerd lakproces. Deze capaciteit kan later aanzienlijk worden uitgebreid.

De belangrijkste voorwaarde voor het exploiteren van de lakstraat in Debrecen zonder fossiele brandstoffen zoals aardgas is het power-to-heatprincipe. Alle ovens en andere processen die nodig zijn voor het lakproces worden volledig elektrisch aangedreven – in plaats van op aardgas zoals voorheen het geval was. Dit principe verkleint de CO2 -voetafdruk van de spuiterij aanzienlijk, ook al stijgt het elektriciteitsverbruik door het wegvallen van aardgas. In Debrecen haalt BMW haar externe elektriciteitsbehoefte voor de productie uitsluitend uit hernieuwbare energiebronnen.

Heat Grid

Het energie-efficiëntieproject Heat

Grid dat bij de planning van de nieuwe lakstraat is geïmplementeerd, is een innovatief concept dat verschillende maatregelen voor een efficiënte energieterugwinning combineert en een extra energiebesparing tot tien procent oplevert. Het hart van het project is een grote multivalente opslagketel die de restwarmte uit de persluchttoevoer, de droogovens en de koelsystemen bundelt. Deze restwarmte wordt vervolgens gebruikt om het watercircuit voor te verwarmen.

Het tweede bijzondere aspect is dat het systeem werkt met een totale wateraanvoertemperatuur van slechts 65 graden Celsius, vergeleken met 90 tot 120 graden Celsius in eerdere systemen. Het warme water wordt gebruikt om de halventilatiesystemen

in de spuiterij te voeden en de spuitcabines worden stabiel gehouden op een procestemperatuur van 22 graden Celsius en een luchtvochtigheid van 60 tot 65 procent.

Luchtafvoerreiniging

Het innovatieve eRTO-proces wordt gebruikt om de afvoerlucht te zuiveren. eRTO staat voor elektrisch regeneratieve thermische oxidatie, een proces dat de uitlaatlucht uit de spuiterij reinigt bij temperaturen van 800 tot 1.000 graden Celsius en – anders dan voorheen – alleen elektriciteit nodig heeft. Tijdens het reinigingsproces stroomt de afvoerlucht door een keramisch bed waarin de resterende oplosmiddelen verbranden. Om dit te doen, moet de lucht in korte tijd sterk worden verwarmd. Dankzij de hoge mate van thermische terugwinning, waarbij de warmte in het systeem wordt vastgehouden, biedt het eRTOsysteem een hoge energie-efficiëntie.

Geautomatiseerde droge scheiding

In de nieuwe lakstraat wordt, net als op veel andere locaties van BMW Group, gebruik gemaakt van moderne, milieuvriendelijke droge scheiding. De verfoverspray, die in de spuitcabine niet aan de carrosserie blijft plakken, wordt eruit gefilterd en gebonden met kalksteenpoeder. Hierdoor wordt het waterverbruik verminderd en kan de spuitcabine worden gebruikt met tot 90 procent gerecirculeerde lucht. Dit betekent

dat in plaats van 100 procent slechts tien procent van de lucht getemperd en bevochtigd hoeft te worden, wat tot een hoge energiebesparing leidt. Bovendien kan het gebruikte steenpoeder terug in de materiaalkringloop en bijvoorbeeld worden ingezet in de cementindustrie, in plaats van dat het als verontreinigd afvalwater moet worden afgevoerd, zoals bij het eerdere natte schuurproces het geval was.

Uitgebreide digitalisering

Naast innovatieve technologieën zoals Heat Grid en eRTO draagt ook de verregaande digitalisering bij aan de

hoge efficiëntie van de nieuwe lakstraat in Debrecen. Zo transporteren AGV’s de carrosserieën zelfrijdend en volledig geautomatiseerd naar de verschillende werkstappen. Daarnaast wordt gebruik gemaakt van Automated Surface Inspection (AOI), waarbij gebruik wordt gemaakt van kunstmatige intelligentie om onregelmatigheden na het lakken te detecteren en de kenmerken vast te leggen die herbewerking vereisen. De planning voor de spuiterij gebeurde virtueel. Hierdoor kon de bouwkundige planning virtueel vóór de daadwerkelijke bouw worden gecontroleerd.

Door het gebruik van verschillende nieuwe processen en systemen zoals Power-to-Heat, Heat Grid en eRTO kan de nieuwe lakstraat volledig zonder het gebruik van fossiele brandstoffen werken.

KeyTec en Rösler: Samenwerken aan Innovatie in Oppervlaktebewerking

KeyTec, een bedrijf gevestigd in Sittard en opgericht in 1999, is al jarenlang een betrouwbare partner van Rösler. KeyTec is gespecialiseerd in de productie van precisiecomponenten van metaal en kunststof in grote aantallen. Het bedrijf opereert zowel nationaal als internationaal met vestigingen in zowel China als Tsjechië. Onlangs heeft KeyTec opnieuw geïnvesteerd in een oppervlaktebewerkingsmachine van Rösler. Maar waarom koos KeyTec voor Rösler, en wat waren de voordelen van deze samenwerking?

Een Grondige Aanpak voor Optimale Oplossingen

KeyTec's keuze voor Rösler is geen toeval. “Rösler onderscheidt zich door haar werkwijze, ze doen eerst een grondig onderzoek naar de beste oplossing voor de klant”, vertelt Coen van KeyTec. “Er wordt niet alleen gekeken naar de juiste machine voor de specifieke producten, maar ook naar het hele productieproces en welke bewerking daar het beste bij past.” Deze aanpak zorgt ervoor dat de oplossingen van Rösler niet alleen technisch kloppen, maar ook naadloos aansluiten bij de bedrijfsprocessen van de klant.

Een Langdurig Traject naar de Perfecte Machine

De samenwerking tussen KeyTec en Rösler in dit project begon al in 2019, toen de eerste gesprekken werden gevoerd en er werd gestart met onderzoek naar het meest geschikte proces. Tijdens deze periode is er veel uitbesteding gedaan bij Rösler. Door verschillende testen te doen bij Rösler en na een uitgebreid traject werd uiteindelijk gekozen voor een machine van Rösler die voldoet aan de hoge eisen van KeyTec. “De keuze viel op Rösler vanwege de duurzaamheid, kwaliteit en de mogelijkheid om automatisch te kunnen separeren”, licht KeyTec toe. Een van de grootste uitdagingen in dit traject was het verwerken van een groot volume en de diversiteit in producten. Door de goede samenwerking en de kennis van Rösler werden er voor deze uitdagingen uitstekende oplossingen gevonden.

Efficiëntie en Kostenbesparingen door Automatisering

Een typische werkdag bij KeyTec ziet er sinds de installatie van de nieuwe machine aanzienlijk efficiënter uit. “De operator hoeft enkel de machine te vullen en aan te zetten en na afloop van het proces opnieuw te vullen. Het handmatig separeren is ook niet meer nodig”, aldus KeyTec. Het hele proces verloopt verder automatisch, zonder dat er constant toezicht nodig is. Dankzij deze automatisering heeft KeyTec aanzienlijke verbeteringen geconstateerd in hun logistieke processen en kostenbesparingen. “Doordat alle benodigde gereedschappen nu in eigen huis zijn, besparen we aanzienlijk op transportkosten die voorheen nodig waren om het werk uit te besteden aan een externe partij.”

Deskundige Ondersteuning en Klantenservice

De samenwerking met Rösler wordt door KeyTec als zeer positief ervaren. “De klantenservice en ondersteuning van Rösler zijn erg deskundig, en de collega’s zijn erg betrokken bij het proces en het project”, benadrukt het bedrijf. KeyTec raadt andere bedrijven die op zoek zijn naar oplossingen voor oppervlaktebewerking dan ook zeker aan om contact op te nemen met Rösler.

Een Belangrijke Les: Vroegtijdige

Samenwerking

Tot slot deelt KeyTec een waardevolle les die zij hebben geleerd tijdens dit traject: “Het belang van vroegtijdige samenwerking kan niet genoeg worden benadrukt.” Door al in een vroeg stadium intensief samen te werken met Rösler, konden een machine en een proces worden ontwikkeld, die perfect aansluiten bij de behoeften van KeyTec.

Met deze nieuwe investering zet KeyTec een volgende stap in hun voortdurende streven naar innovatie en efficiëntie in oppervlaktebewerking, met dank aan de nauwe samenwerking met Rösler Benelux.

18 5347 JG Oss

Nederland

Tel: 0412 646 600

E-mail: sales-nl@rosler.com

Bert (Accountmanager Rösler) geflankeerd door Coen (Projectverantwoordelijke) en Jeannot (Productieverantwoordelijke) van KeyTec. Ze hebben alle drie een belangrijke rol gespeeld in het succes van dit project.

Een

De keuze viel op een machine van Rösler vanwege de duurzaamheid, kwaliteit en de mogelijkheid om automatisch te kunnen separeren.

Sneller, efficiënter en minder belastend schuren

De introductie van 3M Cubitron 3 fiber-, afbraam- en doorslijpschijven en schuurbanden maakt schuurprocessen sneller, efficiënter en veiliger. Door gepatenteerde doorbraken in schuurkorrelvorm en moleculaire bindingstechnologie levert deze nieuwe productlijn hoge prestatieniveaus.

Dankzij een hogere snijsnelheid kunnen bedrijven meer onderdelen met minder middelen bewerken, wat leidt tot een verhoogde productiviteit. Zo is bijvoorbeeld de snijsnelheid van de 3M Cubitron 3 fiberschijf 1182C tot 61 procent hoger dan die van het vorige product, de 3M Cubitron II fiberschijf 982C. En de schijf gaat ook langer mee dan conventionele

Film-schuurschijf bestaat 10 jaar

3M viert het 10-jarig jubileum van de Xtract Cubitron II 775L Filmschijf. Sinds de introductie heeft deze film-schuurschijf zich keer op keer bewezen als de beste schuurschijf die 3M ooit heeft gemaakt.

De 3M Xtract Cubitron II 775L Filmschijf geldt als de norm op het gebied van kwaliteit en betrouwbaarheid in de markt. Deze schijf is ontworpen om superieure resultaten te leveren in de metaalbewerking. Dankzij de bijzondere combinatie van geavanceerde technologie en precisietechniek biedt de 3M Xtract Cubitron II 775L Filmschijf ongeëvenaarde prestaties en duurzaamheid. Het innovatieve ontwerp garandeert maximale productiviteit, waardoor gebruikers uitzonderlijke resultaten kunnen

De 3M Xtract Cubitron II 775L Filmschijf werkt vrijwel stofvrij dankzij het 3M Xtract-gatenpatroon.

behalen met minimale inspanning. Dankzij de duurzame schuurkorrels en het slijtvaste rugmateriaal is de schijf een ideale keuze voor veeleisende toepassingen, terwijl de prestaties gedurende de hele gebruiksduur gelijk blijven. De 3M Xtract Cubitron II 775L Filmschijf heeft de tand des tijds doorstaan, is marktleider gebleven in uiteenlopende sectoren.

Kamp Coating winnaar ION Borghardt Award

Kamp Coating Groep heeft, in samenwerking met Railtechniek van Herwijnen, de ION Borghardt Award gewonnen.

De prijs, die innovatie en duurzaamheid in de oppervlaktebehandelingsindustrie stimuleert, is tijdens de Dag van de Oppervlaktetechnologie in de Duurzaamheidsfabriek in Dordrecht uitgereikt.

Energiebesparingen

Kamp Coating en Railtechniek van Herwijnen wonnen met hun Drop Sectie Dompel Systeem. Dit systeem biedt significante energiebesparingen en verhoogt de efficiëntie van het voorbehandelingsproces, waardoor zowel de productiviteit als de ecologische voetafdruk worden verbeterd. Dit innovatieve systeem maakt het mogelijk om traversen sneller en in meerdere baden tegelijk te behandelen.

concurrerende producten: met de 3M Cubitron 3 fiberschijf 1182C kan tot 34 procent meer materiaal worden verwijderd dan met een conventionele fiberschijf.

Minder lawaai, minder trillingen Het verminderen van hand-armtrillingen en lawaai draagt bij aan het welzijn van de medewerkers en ondersteunt werkgevers bij het creëren van veiligere werkomgevingen. De 3M Cubitron 3 doorslijpschijven veroorzaken in vergelijking met concurrerende producten 33 procent minder hand-armtrillingen. En de 3M Cubitron 3 fiberschijven genereren ongeveer 70 procent minder lawaai dan vergelijkbare concurrerende producten.

Duurzaam en milieuvriendelijk De ontwikkeling van de 3M Cubitron 3 hoogwaardige schuurmaterialen vond ook plaats met het oog op de toenemende automatisering, wat bijdraagt aan het maximaliseren van de efficiëntie van geautomatiseerde productieprocessen. De duurzame

schuurmaterialen en milieuvriendelijke verpakkingen voldoen aan de duurzaamheidsdoelstellingen van de

industrie en dragen bij aan het verminderen van de ecologische voetafdruk.

Reductie afvalwater en chemie

De tweede plaats ging naar AD Chemicals, dat in samenwerking met WeCoat en Rotocoat een oplossing presenteerde voor het reduceren van afvalwater en chemie in het proces. Deze samenwerking resulteerde in vermindering van energieverbruik en betere bescherming van apparatuur, wat niet alleen bijdraagt aan milieudoelstellingen maar ook de industrie helpt te voldoen aan strengere wet- en regelgeving.

Simulatie voorbehandeling

Chemetall behaalde de derde plaats met haar softwaretool Gardo Vision, die simulaties van voorbehandelingslijnen mogelijk maakt en daarmee bedrijven helpt om efficiëntere en duurzamere productieprocessen te realiseren. De tool biedt inzicht in het energie-, wateren productverbruik en helpt zo bedrijven hun CO2-footprint te verkleinen.

Voor plaatmateriaal

3000 x 1500 mm systeemhoogte 3.750 mm laadvermogen

62.500 kilo plug en play 25 lades

De belasting voor handen en armen is bij het werken met Cubitron 3 schuurproducten lager dan bij conventionele schijven. (Foto 3M)

De winnaars Kamp Coating Groep en Railtechniek Van Herwijnen. V.l.n.r. Ralph Bot, Hans van der Weijde, Helmut Sas en John Kamp.

Kiekens levert Airbus geavanceerd stofafzuigsysteem

Kiekens uit Almelo levert aan vliegtuigfabrikant Airbus een highend installatie die op zestig werkplekken tegelijk stof en aluminium spaanders bij gerobotiseerde boorwerkzaamheden kan afzuigen.

Kiekens, specialist in industriële stofafzuiging en luchtfiltratie, levert al sinds 2019 geavanceerde afzuigsystemen aan Airbus voor productielocaties in Frankrijk. Hier komt nu een nieuwe installatie bij.

Hoge veiligheidseisen

De systemen van Kiekens, geleverd door haar Franse partner SNP2i, gaan de verspreiding van stof en aluminium spaanders in de werkplaatsen van Airbus tegen. Dit is enerzijds cruciaal voor een schone en gezonde werkomgeving, en zorgt anderzijds voor productieomstandigheden die voldoen aan de hoge veiligheidseisen bij de productie van vliegtuigen. Stof en aluminium deeltjes die achterblijven in bijvoorbeeld vliegtuigrompen verstoren de kleine toelaatbare toleranties waarmee wordt gewerkt, wat een risico vormt voor de productveiligheid. Schone lucht in de werkplaatsomge-

ving heeft daardoor directe invloed op de productkwaliteit van Airbusvliegtuigen.

Zestig boormachines tegelijk

De nieuwe afzuiginstallatie stelt Airbus in staat om gelijktijdig bij zestig gerobotiseerde boormachines stof en aluminium spaanders af te zuigen. Elke boormachine is uitgerust met een flexibele slang die de deeltjes naar een centrale leiding voert. Van daaruit gaat de afgezogen lucht door een filter, waarna de sterk gefilterde lucht naar buiten wordt afgevoerd.

Energiezuiniger

Volgens Jeroen Roeleven, CEO van Kiekens, is het nieuwe systeem aanzienlijk energiezuiniger dan voorgaande modellen. “Waar traditionele afzuigsystemen constant op volle kracht draaien, ongeacht het aantal gebruikte boormachines, beschikt onze nieuwe machine over een variabel debiet. Dit betekent dat de zuigkracht automatisch wordt aangepast aan het aantal operationele machines, wat een besparing tot wel 60 procent in energiegebruik oplevert.”

Deze energiebesparing leidt niet al-

leen tot een lagere Total Cost of Ownership (TCO), maar draagt ook bij aan duurzaamheid, door een reductie in CO2-uitstoot. Dit is vooral relevant in het licht van de steeds strengere Europese wetgeving, zoals de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD).

Airbus koos mede voor Kiekens vanwege hun vermogen om potentiële knelpunten in kaart te brengen en op maat gemaakte oplossingen te bieden. Met meer dan 110 jaar ervaring en eigen ontwerp- en productieprocessen kunnen op maat gemaakte systeemontwerpen snel en flexibel worden uitgevoerd en geïmplementeerd. Roeleven: “De keuze van Airbus voor Kiekens onderstreept onze reputatie als leverancier van hoogwaardige maatwerksystemen. Wij begrijpen dat in de luchtvaartsector veiligheid en precisie de hoogste prioriteit hebben. Onze diepgaande technische expertise stelt ons in staat om oplossingen te ontwikkelen die perfect aansluiten op de behoeften van onze klanten. We zijn trots dat we met onze technologie bijdragen aan de kwaliteit en veiligheid van Airbusproductieprocessen.”

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs

LVD heeft op de Euroblech de LaserTWO geïntroduceerd. Dit is een prijscompetitieve lasersnijmachine met modulair design.

LaserTWO levert betrouwbare snijprestaties in een flexibele uitvoering tegen lage kosten per stuk. De machine wordt aangeboden in drie configuraties en kan worden opgebouwd vanaf een versie zonder omkasting tot een volledig omsloten model met wisseltafels om aan verschillende prijs/ prestatie-vereisten te voldoen.

Modulair opgebouwd

LaserTWO heeft een plaatgrootte van 3050 x 1525 mm en wordt aangeboden met een laservermogen van 3, 6 of 12 kW. Drie configuraties bereiken een goede balans tussen prijs en func-

tionaliteit: Het basismodel van de LaserTWO biedt lasersnijden tegen de laagste prijs. Deze meest eenvoudige versie met enkele tafel, zonder omkasting is beschikbaar voor niet-CEmarkten.

LaserTWO met plaatselijke omkasting en fotocellen biedt extra veiligheid voor de operator. De snijzone heeft een omkasting die voor onderhoud, inspecties en evacuatie van stukken kan worden geopend. Met een handbediening kan de operator alle assen bewegen om de machine in te stellen.

De LaserTWO met volledige omkasting beschikt over een geïntegreerde wisseltafel. Dit model maximaliseert de productiviteit met een snel en eenvoudig laden, ontladen en biedt optionele integratie met de LA Load- automatisering voor een grotere efficiëntie.

Beproefde componenten

De LaserTWO is uitgerust met een snijkop met een autofocuslens van 200 mm, capacitieve hoogtedetectie en crashbeveiliging. Die biedt de flexibiliteit om een grote reeks materialen en diktes te verwerken met een hoogwaardige snijkwaliteit. Geïntegreerde CNC-sturing, motoren en aandrijvingen maken het systeem betrouwbaar en energiezuinig.

De LaserTWO combineert de productiviteit, veelzijdigheid en kostenefficientie van fiberlasersnijden in een machine die is ontworpen is om tegen lage kosten per stuk te presteren in alle drie de configuraties. De LaserTWO is volledig ontwikkeld, geproduceerd, geserviced en ondersteund door LVD.

Multisensor meetmachine en microscoop in één

Zeiss heeft vorige week tijdens de Precisiebeurs de nieuwe Zeiss

O-Inspect duo officieel gelanceerd. Dit multifunctionele systeem combineert tactiele en optische metrologie met microscopie en bestrijkt zo twee belangrijke toepassingsgebieden in kwaliteitscontrole.

Het is bovendien de grootste industriele microscoop van Zeiss ooit, waardoor het systeem geschikt is voor het meten en inspecteren van grote componenten zoals printplaten, brandstofcellen of batterijen.

Kwaliteitsfunctionarissen worden vaak

geconfronteerd met de nodige meetuitdagingen. Vooral als het gaat om het inspecteren van grote objecten. Microscopen zijn vaak niet groot genoeg om dergelijke in zijn geheel af te beelden. Snijden van componenten kost tijd, verspilt grondstoffen maar verhoogt bovenal het risico op meetfouten.

Daarnaast is het aanschaffen van meerdere meetsystemen kostbaar en de beschikbare ruimte in laboratoria en of meetkamers vaak beperkt. Met de Zeiss O-Inspect duo wordt kwaliteitsborging efficiënt, snel en nauwkeuring bediend.

Tactiel en optisch meten

Het nieuwe apparaat bevat zowel optische als tactiele meet-technologie. Met optische metingen kunnen objecten contactloos en met maximale precisie worden gemeten en geanalyseerd. De meettijd wordt hiermee aanzienlijk verkort. Dit dankzij de nieuw ontwikkelde, regelbare ringverlichting, een groot gezichtsveld met hoge beeldscherpte en uitstekende beeldgetrouwheid. Zelfs in de perifere gebieden. 3D tactiele metingen kunnen bijzonder snel en nauwkeurig worden uitgevoerd met de Zeiss Vast XXT sensor. Deze sensor neemt een groot aantal meetpunten in

één enkele beweging op.

Microscopisch analyseren ín kleur Zwart-witbeelden leveren doorgaans grote contrastverschillen op. De Zeiss O-Inspect duo heeft een resolutie van 5 megapixels die zelfs de kleinste defecten zichtbaar en betrouwbaar in beeld brengt. Dit maakt nauwkeurige analyse mogelijk. Overigens is het nieuwe apparaat ook geschikt voor geautomatiseerde inspectie van vele kleine onderdelen. Dit betekent dat de meet-microscoop maar één keer hoeft te worden geprogrammeerd waarna de inspectie vervolgens kan worden uitge-

voerd zonder preparaten te wisselen.

Datamanagement

Kwaliteitsfunctionarissen hoeven overigens geen nieuwe software te leren, want de Zeiss O-Inspect duo kan worden gebruikt met zowel de metrologie-software Zeiss Calypso als met de analyse-software Zeiss Zen core. Ook communiceren beiden met Zeiss PiWeb voor een betrouwbare, duidelijke documentatie en visualisatie van alle meetgegevens. Ofwel, het volledige potentieel van Zeiss meetapparatuur wordt zo benut en workflows geoptimaliseerd.

De nieuwe afzuiginstallatie stelt Airbus in staat om gelijktijdig bij zestig gerobotiseerde boormachines stof en aluminium spaanders af te zuigen.

De LaserTWO lasersnijmachine wordt aangeboden in drie configuraties. Op de Euroblech toonde LVD de LaserTWO met plaatselijke omkasting.

Nieuwe koeldroger Boge

Een uitermate kleine CO2-footprint en zeer laag opgenomen vermogen zijn belangrijke kenmerken van de nieuwe DT-koeldroger van Boge.

De frequentiegeregelde koelcompressor en de toerentalgeregelde ventilator zijn nog maar twee van de slimme uitvoeringskenmerken die voor optimaal, aan de werkelijke behoefte aangepast bedrijf zorgen. Bovendien zijn de nieuwe modellen klimaatvriendelijk.

De persluchtspecialist uit het Duitse Bielefeld vult de beproefde koeldrogers DT 4 tot en met DT 140, die bij een capaciteit van 0,4 tot 14 m3/min voor een constant dauwpunt van 3 °C zorgen, nu aan met nieuwe modellen met capaciteiten van 18 tot en met 75 m³/min. Deze zijn star of frequentiegeregeld, optioneel ook verkrijgbaar met waterkoeling. Belangrijk onderdeel van de nieuwe generatie is de hermetisch ingekapselde koelscrollcompressor, waarvan vanaf een debiet van 18 m³/min ook een frequentiegeregelde variant (DT 180 F) bestaat.

Zuinig en flexibel

De koel-scrollcompressor van de DTserie maakt trillings- en geluidsarm bedrijf mogelijk. Met de frequentiege regelde variant zet Boge nu een uit roepteken achter energie-efficiëntie. Want de droger past het energiever bruik flexibel aan de warmtelast en het debiet van het koelmiddel aan, behoeft lagere startstromen en re duceert daarmee het opgenomen vermogen, met name in het deel lastbereik, aanzienlijk. De behoefteaf hankelijke aanpassing leidt tot mini malisatie van de energiekosten, met een positief effect op de Total Cost of Ownership. Daarbij waarborgt de frequentieregeling dat de droogcapa citeit ook bij lage belasting optimaal is met een stabiel drukdauwpunt. Vijf

Met de uitbreiding van zijn serie DT-koeldrogers brengt BOGE nu bijzonder efficiënte en klimaatvriendelijke modellen op de markt, die zich onderscheiden door een zeer laag opgenomen vermogen.

bedrijfswijzen maken een individuele instelling mogelijk. “Door de keuze van de gewenste bedrijfswijze kan de gebruiker het accent leggen op maximale energiebesparing of het beste drukdauwpunt“, zegt Gunnar Heise, Productmanager bij Boge. “Bij de 5e bedrijfswijze wisselt de koeldroger automatisch af tussen de verschillen-

worden weergegeven - van de benutting van de frequentiegeregelde compressor, het elektronische expansieventiel en de toerentalgeregelde ventilator tot en met afzonderlijke parameters als temperatuur, verdampings- en condensatiedruk. De consequente gegevensregistratie is de basis voor procesoptimaliseringen en een ondersteuning bij foutindicaties. Ook kunnen onderhoudscycli beter worden gepland. Via een veelvoud aan interfaces bieden de DT-koeldrogers optimale connectiviteit en kunnen ze perfect worden geïntegreerd in de bestaande infrastructuur.

Snelle micrometer

De nieuwe en verbeterde Mitutoyo

QuantuMike is een nieuwe micro meter, ontworpen om efficiëntie en precisie in draagbare meetinstru menten opnieuw te definiëren. De QuantuMike is ontworpen om te voldoen aan de eisen van produc tieprofessionals en biedt een hoge snelheid, nauwkeurige metingen en een optimaal gebruiksgemak.

De DT-serie is seriematig uitgerust met het klimaatvriendelijke en toekomstbestendige koelmiddel R 513 A, dat een laag aardopwarmingsvermogen heeft. Het hermetisch gesloten koelcircuit maakt een jaarlijkse dichtheidscontrole door gecertificeerde koeltechnici overbodig. Zo voldoet Boge met gemakt aan de eisen van de F-gasverordening (EU) 517/2014, verbetert de CO2-balans en levert daarmee een belangrijke bijdrage aan de duurzaamheid.

DE KRACHT VAN DE COMBINATIE

De nieuwe QuantuMike micrometer van Mitutoyo is nog sneller en nauwkeuriger

In tegenstelling tot een standaard mi crometer met een schroefdraad van 0,5 mm, beweegt de QuantuMike de spindel 2 mm in één enkele rotatie, waardoor de naderingstijd met on geveer 60% wordt verkort. Dit maakt het de perfecte oplossing wanneer verschillende afmetingen snel moe ten worden gemeten. Bovendien is de QuantuMike, met een nauwkeu righeid die verwijst naar EN ISO 3611 van JMPE ±1 μm (0-25, 25-50 mm model), ideaal geschikt voor toepassingen die uitzonderlijk nauwkeurige metingen vereisen. Het handgereedschap kan ook met vertrouwen worden gebruikt in de aanwezigheid van water, olie of stof, dankzij zijn IP65werkstukken. Dankzij zijn tolerantie beoordeling vermindert hij het risico op menselijke fouten aanzienlijk en dankzij de waarschuwingsfunctie voor het kalibratieschema mist de operator nooit meer het voorgeschreven kalibratie-interval.

De optie van een berekeningsfunctie

maakt het mogelijk om tolerantiegerelateerde correctiewaarden rechtstreeks in de machine in te voeren. De QuantuMike heeft een groot display met uitstekende zichtbaarheid, grote knoppen en toetsaanpassing, die naadloos de bruikbaarheid van zijn voorganger overtreffen. Bovendien vergemakkelijkt bidirectionele seriële communicatie de eenvoudige configuratie en bediening van digimatic-apparaten. Gebruikers kunnen deze QuantuMike individueel beheren, rechtstreeks vanaf een pc, met de mogelijkheid om instellingen naar behoefte aan te passen.

Open en modulaire industriële pc

Met IndustrialPI introduceert Pilz een open en modulaire industriële pc. Hij beschikt over vrij beschikbare opensourcesoftware en biedt talrijke in- en uitgangsmodules. Dit betekent dat de industriële pc kan worden gebruikt als gateway in industriële internetomgevingen (IIOT) of als soft-PLC in uiteenlopende toepassingsgebieden. IndustrialPI is een gebruiksvriendelijke oplossing voor de implementatie van Industrie 4.0-concepten. Als IIOT-gateway kan IndustrialPI eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande systeemarchitecturen. In de directe omgeving van machines en installaties verzamelt IndustrialPI bijvoorbeeld proces- of bedrijfsgegevens en stuurt deze direct door naar een bedrijfscloud. Hierdoor kunnen gebruikers hun machines en systemen ongeacht hun locatie altijd in de gaten houden. IndustrialPI kan machines en systemen ook besturen als soft-PLC. Mogelijke toepassingen zijn portaalmachines voor het sorteren van batterijcellen of dozenopzetters in de verpakkingsindustrie. IndustrialPI fungeert als standaardcontroller voor de automatisering en aandrijftechniek en kan voor een groot aantal automatiseringsprojecten worden gebruikt. Dit omvat zowel pure besturingstoepassingen als synchrone asbewegingen in de aandrijflijn van machines. Deze nieuwe industriële pc van Pilz is verkrijgbaar in twee verschillende versies: IndustrialPI 4 is verkrijgbaar met 4 GB RAM-geheugen, 32 GB eMMC-gegevensopslag en een 64-bits besturingssysteem. Als soft-PLC is hij bijzonder geschikt voor automatiseringstoepassingen. De IndustrialPI 4 Wifi (8 GB RAM, 32 GB eMMC, 64-bits besturingssysteem) is ook beschikbaar. Deze kan in combinatie met de veilige kleine besturing PNOZmulti 2 en het automatiseringssysteem PSS 4000 van Pilz als gateway, gegevensverzamelaar en diagnose-eenheid worden gebruikt. www.pilz.com

Essentials suite voor operationele situaties

Getac heeft zijn Essentials Suite gelanceerd. Dit is een breed aanbod van krachtige softwareoplossingen, speciaal ontworpen om bedrijven te helpen uitdagende operationele situaties op te lossen en de efficiëntie van remote personeel in verschillende sectoren te verbeteren. De Getac Essentials bestaat uit drie kernelementen: Essential Control, Essential Apps en Essential Utilities, met elk hun eigen evolutieve, sectorspecifieke tools, die gebruikers helpen bij toepassing, beheer en onderhoud tijdens elke levensfase van hun robuuste apparaten. Essential Control is gemaakt om te voldoen aan specifieke eisen van IT-managers en bevat een reeks innovatieve softwareoplossingen waarmee gebruikers gelijktijdig grote aantallen robuuste apparaten kunnen beheren. Essential Apps bevat de meest innovatieve en gebruiksvriendelijke softwareoplossingen van Getac, ontworpen om dagelijkse taken te optimaliseren, productiviteit te verbeteren en veiligheid van personeel te vergroten. Essential Utilities is een verzameling van geavanceerde toepassingen die het gebruiksgemak, de functionaliteit en de productiviteit van Getac-apparaten verbeteren. Het combineert bekende Getac-apps zoals GUtility, G-Camera en Barcode Manager, met drie nieuwe softwareoplossingen: SmartUpdate, Diagnostic en Log Tool, gemaakt om het beheer van Getac-apparaten te stroomlijnen. getac.com

Slimme jaszak

Accu’s van smartphones lopen sneller leeg zodra de temperatuur richting het vriespunt daalt. Dat is onhandig. Snickers Workwear heeft nu een uitstekende oplossing: de Power Pocket. Deze slimme jaszak bevat PrimaLoft Gold Aerogel-isolatie, waardoor de batterij van je mobiele telefoon langer meegaat in koude omgevingen. Snickers Workwear introduceert nu winterjassen met deze slimme Power Pocket: een waterdichte borstzak met rits, gevoerd met PrimaLoft Gold Aerogel. Dit materiaal is ontwikkeld door NASA voor toepassingen in de ruimtevaart. Het is extreem isolerend waardoor kou geen grip heeft op je smartphone. De accu gaat langer mee waardoor je veel langer bereikbaar bent. De Power Pocket is een mooi voorbeeld van de Inventing Workwear visie van Snickers. Werk wordt comfortabeler en praktischer door de inzet van een innovatieve technologie, op een manier waar niemand eerder aan heeft gedacht. Afhankelijk van het model zijn de nieuwe Snickers Workwear winterjassen compleet waterdicht of water- en windbestendig. Ze bieden prima isolatie en comfort bij natte omstandigheden en kou. Tegelijk blijven ze ademen voor goede ventilatie. Reflecterende accenten en details zoals voorgebogen mouwen zorgen voor extra veiligheid en veel bewegingsvrijheid, toegesneden op de mannelijke of vrouwelijke pasvorm. De jassen hebben een met fleece gevoerde kraag en binnenmanchetten met duimopeningen geven extra warmte. Een 3D-mesh-paneel reguleert de vochthuishouding en CORDURA-verstevigingen op strategische plekken zorgen voor een langere levensduur. Verder hebben de winterjassen twee handverwarmende zijzakken met ritssluiting, een ID-kaarthouder en een Power Pocket. En binnenin een pennenzak voor twee pennen, een ritszak, een grote mesh-zijzak en een extra opbergzak. snickersworkwear.nl

Dijk van een werkschoen

De nieuwe Atlas XT 1000 GTX is een dijk van een werkschoen. Ook letterlijk, want de GORE-TEX veiligheidsschoen houdt al het water buiten dankzij het innovatieve EXTRAGUARD bovenmateriaal. Dit is ontwikkeld voor extreme werkomstandigheden en biedt betrouwbare bescherming. Ook na langdurig intensief gebruik in veeleisende natte omstandigheden. De hoge veiligheidsschoen is robuust en heeft veiligheidsclassificatie S3. Hij is tevens verkrijgbaar in een halfhoog model, de Atlas XT 500 GTX. Een belangrijk voordeel van GORE-TEX EXTRAGUARD is dat het 40% lichter is dan leer. En dat het geen vocht opneemt als het regent en dus licht blijft. Dankzij het vochtwerende vermogen is er een minimaal warmteverlies met als resultaat droge, warme voeten, ook aan het eind van een zware werkdag. De XT Recycling inlegzool bestaat voor 86% uit gerecycled Ecofoam dat zorgt voor topcomfort voor je voeten en duurzaamheid voor onze planeet. De inlegzool is ademend, droogt snel en garandeert een optimale demping. De Atlas XT 1000 GTX S3 heeft een SRC antislipzool en XP-metaalvrije penetratiebescherming. Hij is uitgerust met een Alutec aluminium neus, een 3D-dempingssysteem en XR-zooltechnologie. Bij de productie zijn minder grondstoffen nodig: per zool wordt een vijfde aan primaire materialen bespaard. Het EXTRAGUARD bovenmateriaal is makkelijk te reinigen en heeft in tegenstelling tot andere, conventionele bovenmaterialen geen speciale onderhoudsproducten nodig. Daarnaast is de veiligheidsschoen geschikt voor orthopedische inlegzolen. atlasschuhe.de

Permanente hefmagneten

Goudsmit Magnetics heeft een nieuw assortiment permanente hefmagneten in haar leveringsprogramma. Deze magneten zijn geschikt voor het snel en veilig heffen en verplaatsen van individuele vaste lasten zoals plaatwerk, vormstukken, smeedstukken, gietstukken en profielen met een bereik van 100 tot 3000 kg. Permanente hefmagneten werken zonder externe energievoorziening. Ze hebben een compact design, zijn laag in gewicht en manueel schakelbaar. Dit type hefmagneten zijn de meest gebruikte hijsmagneten. Ze zijn zowel binnen als buiten toepasbaar en prettig in gebruik. Dat heeft te maken met het feit dat ze gemakkelijk met één hand in te schakelen zijn zonder over het oppervlak van het te heffen product te verschuiven. Ook schakelt de magneet soepel uit zonder terugslag van de handel. De stalen componenten in de hijsmagneet zijn 100% vernikkeld. De magneet is eenvoudig met de hand te bedienen. Door de zelf remmende bedieningshandel slechts 90° te zwenken wordt de magneet geactiveerd. Dit zorgt ervoor dat het klemmen tussen of het verbranden aan het te hijsen materiaal praktisch uitgesloten is. Bovendien zijn de hijsmagneten volledig terugslag- en zelfremvrij, waardoor ze betrouwbaar en veilig zijn in gebruik. Het gepatenteerde ontwerp zorgt voor een vermindering van de interne luchtspleet in het magneetsysteem waarmee we hogere prestaties met dezelfde hoeveelheid magneetmateriaal bereiken. Dit maakt de magneet extra sterk, zelfs onder zware omstandigheden, en betekent bovendien dat de prijs-prestatieverhouding optimaal is. Dankzij de naadloze constructie zonder lassen, conische overgangen of gefreesd uitsparingen, is het systeem robuust en vrijwel onverwoestbaar. goudsmitmagnetics.com

IJzersterke werkjas

Het Carhartt Duck Active Jacket is robuuste werkkleding, die functionaliteit combineert met tijdloos design. De jas is voorzien van een ijzersterke ritssluiting met stormflap. Hij is gemaakt van heavyweight katoenen Duck-materiaal en gevoerd met lichtgewicht 3M Thinsulate-isolatie voor uitzonderlijke warmte. Het loose fit ontwerp zorgt voor een comfortabele pasvorm met veel bewegingsvrijheid. De constructie is extra stevig dankzij de driedubbel gestikte hoofdnaden. Het jack heeft een driedelige capuchon met gewatteerde voering en verstelbare trekkoordsluiting. De binnenmouwen hebben een geribde afwerking voor extra bedekking. Twee warme zakken aan de voorkant, versterkt met geborsteld tricot, bieden voldoende ruimte aan je gereedschap. Ook handig zijn de pennenzak aan de rechterkant en de twee binnenzakken voor waardevolle spullen. Op de voorzijde prijkt natuurlijk het bekende Carhartt-label. carhartt.com

Malaise in Duitse werktuigmachinebouw houdt aan

In het derde kwartaal van 2024 zijn de binnenkomende orders in de Duitse werktuigmachine-industrie met 16 procent gedaald vergeleken met dezelfde periode vorig jaar.

De binnenlandse bestellingen daalden met 17 procent en de buitenlandse bestellingen met 15 procent. In de eerste drie kwartalen van 2024 daalden de binnenkomende bestellingen met 23 procent vergeleken met dezelfde periode vorig jaar. De binnenlandse markt verloor 10 procent. De buitenlandse markten waren 28 procent lager dan vorig jaar.

Duitse klanten erg onrustig “De huidige ordersituatie blijft moeilijk”, zegt Markus Heering, directeur van de VDW (Vereniging van Duitse Werktuigmachinefabrieken) over het resultaat. De Duitse industrie deed

het de eerste negen maanden relatief goed, ondersteund door individuele grootschalige projecten. “Over het algemeen zijn binnenlandse klanten echter erg onrustig en houden ze hun portemonnee gesloten”, zegt Heering. Dit trekt de thuismarkt van Europa als geheel naar beneden, omdat Duitsland voor veel landen de belangrijkste handelspartner is. Andere voor de Duitse werktuigmachinebouw belangrijke regio’s in de wereld verloren ook. Azië dook het meest in de rode cijfers vanwege de zwakke vraag in China. Hier is nog steeds geen verbetering in zicht. Amerika kent de kleinste daling. Vooral de VS en Mexico ondersteunden de vraag.

Zorgen om auto-industrie

“De analyse van de huidige situatie in de sector is weinig veranderd vergeleken met de eerste helft van het jaar”,

zegt Heering. “Het dagelijkse nieuws uit de auto-industrie baart zorgen. En er is over de hele linie nog steeds sprake van een tekort aan zaken, zowel op de markten als in de klantensectoren. Luchtvaart, medische technologie, energie, scheepsbouw en defensie bieden op bepaalde punten ondersteuning bij projecten”, meldt hij. Diensten, componenten, reparaties, onderhoud en conversies ontwikkelen zich beter dan de nieuwe machinebusiness. In wezen blijft automatisering een belangrijke drijfveer voor investeringen in werktuigmachines.

Werktijdverkorting

Volgens enquêtes van verenigingen zijn aanzienlijk meer fabrikanten van werktuigmachines van plan om in de nabije toekomst werktijdverkorting opnieuw in te voeren. Terwijl in het

In de eerste drie kwartalen van 2024 daalden de binnenkomende bestellingen met 23 procent vergeleken met dezelfde periode vorig jaar.

tweede kwartaal nog 35 procent van de ondervraagden hierover sprak, was dit in het derde kwartaal al 45 procent. Ook de tewerkstelling van uitzendkrachten zal afnemen. Aan het einde van de eerste helft van het jaar

waren er ongeveer 65.250 mensen werkzaam in de sector.

De productieverwachting voor het lopende jaar blijft ongewijzigd met een daling van 8 procent.

Metaalunie bepleit meer aandacht voor bedrijventerreinen

Tijdens de werkconferentie 'Ruimte voor Economie’, georganiseerd door het ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZ), benadrukte Metaalunievoorzitter Mark Helder het belang van bedrijventerreinen voor de Nederlandse economie en samenleving.

De bijeenkomst, waar topbestuurders vanuit Rijk, provincies en gemeenten aanwezig waren – inclusief de minis-

ters van EZ, Volkshuisvesting en Ruimtelijke Ordening (VRO) en Infrastructuur en Waterstaat (IenW) – bood gelegenheid om de cruciale rol van bedrijventerreinen in Nederland te benadrukken.

Helder schetste hoe bedrijventerreinen, goed voor 30% van de werkgelegenheid en 40% van het bruto nationaal product (BNP), een spil vormen in de Nederlandse economie. Bedrijventerreinen dragen bovendien

bij aan 60% van de R&D-uitgaven, bieden vele stageplekken en ondersteunen lokale verenigingen. En dit alles gebeurt op slechts 2,6% van het Nederlandse grondgebied. Ondanks dit belang staan bedrijventerreinen onder druk door diverse ruimteclaims zoals woningbouw, groene energieopwekking, natuurherstel en verduurzaming. Dit beperkt de mogelijkheden voor bedrijven om zich te vestigen en uit te breiden en

Werknemers in industrie ervaren weinig

ongewenst gedrag

Minder dan 10% van de werknemers in de industrie ervaart ongewenst gedrag op het werk. Dat blijkt uit de Nationale Enquête Arbeidsomstandigheden (NEA), uitgevoerd door het CBS en TNO.

In 2023 gaf 17 procent van alle werknemers (15 tot 75 jaar) aan in de afgelopen twaalf maanden met ongewenst gedrag op het werk te maken hebben gehad. De industrie bleef daar met 9,7% ruim onder, net als bedrijfstakken als de landbouw en de bouw.

Werknemers in zorg en horeca ervaren het vaakst ongewenst gedrag op het werk, zoals seksuele aandacht, intimi-

datie, lichamelijk geweld of pesten. Ongewenst gedrag komt meer dan gemiddeld voor onder vrouwelijke werknemers, en onder werknemers die relatief veel contact met anderen hebben tijdens hun werk.

Vrouwelijke werknemers

Vrouwelijke werknemers geven vaker aan dat zij in de afgelopen twaalf maanden met ongewenst gedrag te maken hebben gehad: 21 procent, tegen 13 procent van de mannelijke werknemers. Dit speelt mee bij het relatief hoge percentage ongewenst gedrag in bedrijfstakken waar veel vrouwen werken, zoals de zorg en het onderwijs. In die twee bedrijfstakken was in 2023

Boost voor innovatie in maritieme maakindustrie

Circulaire scheepsbouw, zero uitstoot in de scheepvaart of over goede data beschikken? De maritieme maaksector had tot nu toe weinig mogelijkheden om aan dit soort innovaties te werken. De subsidieregeling maritieme innovatieprojecten brengt daar verandering in. Sinds 24 oktober is er een subsidiebudget voor partijen die producten of diensten ontwikkelen voor deze sector.

Er is een brede doelgroep die sub-

sidie kan aanvragen, waaronder MKB'ers en onderzoeks- en kennisinstellingen. De partijen kunnen alleen in een samenwerkingsverband een aanvraag doen. Met de subsidie ondersteunt de Rijksdienst voor ondernemend Nederland (RVO) onderzoek en ontwikkeling. Het onderzoek of ontwikkeling van een product moet de uitstoot van ammoniak, koolstofdioxide en methaan in de scheepvaart verminderen. Het kan gaan om bijvoorbeeld iets doen

respectievelijk 82 en 65 procent van de werknemers vrouw. In de bouw was dit 14 procent.

Ongewenst gedrag bij veel contact Ongewenst gedrag komt ook vaker voor als het werk meer contact met collega’s, klanten, patiënten of leerlingen met zich meebrengt. Werknemers in de zorg en horeca gaven met ruim 75 procent het vaakst aan dat zij (vrijwel) de hele dag andere mensen op het werk ontmoeten. In de ICT en de financiële dienstverlening gold dat voor minder dan 40 procent van de werknemers, het laagst van alle bedrijfstakken. In deze bedrijfstakken ervoeren relatief weinig werknemers ongewenst gedrag.

belemmert het lokale investeringsklimaat. “In veel regio’s kampen bedrijven in milieucategorie 3 en hoger, zoals veel Metaalunieleden, al met een tekort aan geschikte terreinen”, benadrukte Helder. Hij riep de aanwezige bestuurders op om bedrijventerreinen niet op te offeren aan andere politieke doelstellingen en juist te investeren in toekomstbestendige bedrijventerreinen.

De vraag naar bedrijventerreinen zal naar verwachting zelfs toenemen. Deskundigen schatten dat in 2030 ongeveer 15% meer ruimte nodig is om aan de groeiende vraag te voldoen. Het is daarom essentieel dat

overheden het belang van bedrijventerreinen erkennen en zorgvuldig afwegen bij het maken van ruimtelijke keuzes. Helder pleitte voor nauwere samenwerking tussen gemeenten en ondernemers op bedrijventerreinen. “Door vooraf overleg te voeren over plannen, ontstaat er meer wederzijds begrip en worden beslissingen genomen die rekening houden met zowel economische als maatschappelijke belangen”, stelde hij. Metaalunie wil samen met overheden, VNO-NCW, MKB-Nederland en andere partners toewerken naar bedrijventerreinen die bestand zijn tegen de toekomst en waarin ondernemers trots kunnen investeren.

Jaargang 24

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

tegen de uitstoot van geuren en fijnstof. Of werken aan geluidsreductie van schepen voor de omgeving.

De maritieme maakindustrie houdt zich bezig met ontwerp, de bouw en verbouwen en onderhouden of repareren van schepen. Het kan gaan om drijvende structuren, scheepscomponenten of scheepssystemen. De systemen zijn voor de scheepvaart, marine, havens, offshore, natte waterbouw en toeleveranciers.

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060 colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag