MetaalNieuws editie 3 2023

MVO-trainingen voor MKB-metaal

Steeds meer metaalbedrijven gaan aan de slag met Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen (MVO). Speciaal voor hen ontwikkelde Stichting Adviescentrum Metaal – in opdracht van de Koninklijke Metaalunie – de training ‘MKB-metaal en MVO’.

MVO betekent aandacht besteden aan de mogelijke effecten van bedrijfsactiviteiten op mens, milieu en samenleving. Die effecten moeten positief zijn en zo min mogelijk schade toebrengen. Een MKB-bedrijf in de metaalsector kan bijvoorbeeld afhankelijk zijn van grondstoffen en halffabricaten uit het buitenland. Of het exporteert producten naar andere landen. Dit brengt risico’s op het schenden van mensenrechten, arbeidsrechten en milieu- en biodiversiteitsnormen met zich mee.

De invloed van MKB-bedrijven in internationale ketens is soms echter beperkt. Daarom is het belangrijk dat ze zich informeren over risico’s en hoe hiermee om te gaan.

Om te bepalen of een bedrijf maatschappelijk verantwoord onderneemt, kunnen leden van de Koninklijke Metaalunie de digitale MVO-monitor invullen. Deze is in 2022 geheel geactualiseerd en er zijn aanpassingen gemaakt voor actuele onderwerpen binnen de sector. De MVO-Monitor is

niet een eenmalige vragenlijst, maar een werkinstrument waarmee bedrijven de komende jaren invulling kunnen geven aan hun MVO-ambitie en transparant kunnen maken naar hun klanten.

Om ondernemers in de MKB-maakindustrie handvatten te bieden voor MVO, ontwikkelde Stichting Adviescentrum Metaal een training voor nascholing op het gebied van MVO, circulaire expertise en de geactualiseerde Metaalunie MVO-monitor. Hiermee zetten ze op een laagdrempelige en pragmatische manier stappen op het gebied van MVO en duurzame inzetbaarheid van medewerkers. Deelnemers leren om bij dagelijkse activiteiten en processen stil te staan bij de impact van hun bedrijf op de maatschappij. De training gaat in op de verschillende thema’s binnen MVO en het belang hiervan voor bedrijven in de MKBmaakindustrie. Ook wordt verteld hoe de Metaalunie MVO-monitor gebruikt kan worden om de binnen het bedrijf gestelde MVO-doelen te halen op het gewenste ambitieniveau. De training is bedoeld voor professionals op mboen hbo-niveau, die binnen een MKBmaakbedrijf te maken hebben met MVO. Bijvoorbeeld met onderwerpen als duurzaamheid en ethisch handelen. De trainingen zijn op 14 en 21 april bij de Metaalunie in Nieuwegein.

Nieuwe batterijfabriek geopend

Koning Willem-Alexander heeft eind januari de nieuwe batterijfabriek van ELEO in Helmond geopend.

ELEO ontwikkelt en produceert hoogwaardige batterijsystemen voor een breed scala aan toepassingen, waaronder bouw- en landbouwmachines en commerciële voertuigen. Met de opening van de nieuwe fabriek vertienvoudigt de batterijproductiecapaciteit naar zo’n 10,000 pakketten per jaar. Door het gebruik van deze schaalbare batterijsystemen kunnen ook zwaardere voertuigen en machi-

nes worden geëlektrificeerd om zo de verduurzaming van deze sector te versnellen.

De batterijfabriek is uitgerust met hoogwaardige machines om een geautomatiseerde productie mogelijk te maken. Met de opening van de nieuwe fabriek start ook de productie van ELEO’s nieuwe generatie batterijen. Deze producten zijn specifiek ontwikkeld voor industriële voertuigen en machines en biedt fabrikanten de flexibiliteit om de specificaties van het batterijpakket aan te passen aan de hand van de eisen van de applicatie.

Koning Willem-Alexander werd rondgeleid in de nieuwe batterijfabriek van ELEO, die is uitgerust met hoogwaardige machines om een geautomatiseerde productie mogelijk te maken.

WWW.IJZERON.NL

Bedrijfsinventarissen en machines te koop gevraagd www.frimach.nl

Onze filtratie

gezondheid en veiligheid

Boekjes cao’s Metalektro

De boekjes van de cao's Metalektro 2022-2024 zijn beschikbaar. FME geeft elk lidbedrijf dat onder de cao Metalektro valt twee gratis exemplaren. Van de Raad van Overleg in de Metalektro (ROM) ontvangt elk bedrijf dat onder de cao Metalektro valt ook een gratis cao-boekje. Extra boekjes bestellen kan via de website van FME. FME-leden krijgen korting en betalen € 15,- per exemplaar. Nietleden betalen € 25,- per cao-boekje (beide inclusief btw).

Toolboxen 5xbeter

Om veilig en gezond te blijven werken, moet je medewerkers regelmatig bijpraten over regels, procedures en beschermingsmiddelen. VCA-gecertificeerde bedrijven moeten zelfs 10 keer per jaar een veiligheidsoverleg organiseren. 5xbeter heeft daarvoor toolboxen ontwikkeld met presentaties, posters, brochures en films. Er zijn toolboxen over alle belangrijke thema’s in de metaal: lasrook, gevaarlijke stoffen, machineveiligheid, veilig werken met een boormachine, kantbank, draaibank, metaalzaag, metaalwals of pers, fysieke belasting, schadelijk geluid en valgevaar. De toolboxen staan op 5xbeter.nl/site/ nl/hulpmiddelen, net als een registratieformulier om deelnemeraanwezigheid en afspraken vast te leggen.

Veel werk door upgrade telescoop

Het bestuur van de Internationale LOFAR-telescoop (ILT) heeft de bestelling goedgekeurd voor de LOFAR2.0 upgrade van alle 52 stations plus 2 extra stations, plus reserveonderdelen. Een totale investering van 10 miljoen euro gaat naar bestellingen bij de Nederlandse bedrijven Neways, Major Electronics, Variass en Batenburg Industriële Elektronica. Neways zal de nieuwe digitale processing boards UniBoard2 produceren. Major Electronics gaat drie modules voor het nieuwe LOFAR2.0-systeem produceren. Variass zal de ontvangermodules (RCU2) voor de telescoop vervaardigen, 6.000 stuks in totaal. Batenburg Industriële Elektronica is verantwoordelijk voor de fabricage van de APSCT-modules (Antenna Processor Subrack Clock distribution and Translator). De productie en levering van de modules wordt eind 2023 verwacht en zal ook in de eerste helft van 2024 plaatsvinden.

Van Raak Staal opent 7e vestiging

Begin februari is de nieuwe Van Raak Staal vestiging geopend in Barneveld. Het is de zevende vestiging van de Van Raak Groep.

Afgelopen maanden heeft het kersverse Barneveldse team de schouders eronder gezet om de voorraden op niveau te brengen. Stalen buizen, kokers, staf en plaat in diverse soorten en kwaliteiten zijn direct beschikbaar. Tevens heeft de nieuwe vestiging goede mogelijkheden voor RVS en aluminium.

“Wij willen groeien door bovenal klein en persoonlijk benaderbaar voor klanten te blijven”, aldus algemeen directeur Martin Suijker. “Onze vestiging in Duiven is enorm gegroeid, vooral in het midden van het land. Om te kunnen blijven groeien als bedrijf en tegelijk

trouw te blijven aan onze filosofie voelden we sterk de noodzaak om ons in Barneveld te vestigen.”

Jan Willem Brouwer, vestigingsmanager van Duiven en initiator van de nieuwe vestiging, vult aan: “Vanuit Barneveld kunnen we de huidige klanten in de regio midden Nederland beter bedienen en kunnen we groeien bij bestaande én nieuwe relaties doordat we een brede voorraad in staal, RVS en aluminium neerleggen die daardoor snel beschikbaar is. Zo krijgt onze vestiging in Duiven meer ruimte om oostwaarts nieuwe relaties te bedienen.”

Ook wordt er geïnvesteerd in hoogwaardige voorraad om klanten snel een hoge diversiteit in al dan niet kleine hoeveelheden te leveren. De klanten hebben hierbij steeds de keuze om hun

materiaal te laten bezorgen – zelfs zeer snel met de Staalexpress - of zelf op te halen in Barneveld. Voor specifieke

Betere vervormbaarheid ultrasterke staalsoorten

Ultrasterke staalsoorten hebben een hoge sterkte, maar hun vervormbaarheid laat nogal eens te wensen over. Een internationaal onderzoeksteam is er echter in geslaagd medium-mangaanstaalsoorten te ontwikkelen met een treksterkte van 2,2 gigapascal bij een rek van 20 procent.

Materiaalwetenschappers in ijzeronderzoek houden zich momenteel vooral bezig met drie staaleigenschappen: duurzaamheid, sterkte en vervormbaarheid. Ze moeten legeringen ontwikkelen die ook rekening houden met kosten en de industriële toepasbaarheid van de ontwikkelde staalsoorten. Een onderzoeksteam van de Chinese Northeastern University en het Max Planck Institute for Iron Research (MPIE) in Düsseldorf heeft nu een nieuwe verwerkingsroute ontworpen voor compositorisch ma-

gere medium-mangaanstaalsoorten. Ze publiceerden hun resultaten in het tijdschrift Science.

Staalsoorten - zoals alle legeringenhebben meestal last van een afweging tussen mechanische sterkte en vervormbaarheid, wat de verwerkbaarheid en schadetolerantie beperkt. Veelgebruikte maraging staalsoorten bereiken een sterkte van 2 GPa. Ze zijn echter minder buigzaam en gebruiken dure en nietduurzame legeringselementen zoals kobalt, nikkel, molybdeen of titanium. In vergelijking met maraging-staalsoorten bereiken vervormde en verdeelde staalsoorten een vergelijkbare sterkte. Hun verwerking is echter gecompliceerd, dus duur, en hun vervorming niet homogeen. Wat al deze ultrasterke staalsoorten gemeen hebben, is een dominante martensiet microstructuur die geen topologisch ontwerp of vormcriteria volgt.

Deze microstructuur draagt bij aan de sterkte van de legering, maar vermindert de vervormbaarheid en leidt dus tot verbrossing. “Onze aanpak bestaat nu uit een microstructureel ontwerpconcept met meerdere smeedstappen, een cryogene behandeling en tempereren. Dit activeert tal van micromechanismen die het materiaal versterken en buigzamer maken”, zegt MPIE-directeur en mede-auteur van de publicatie Dierk Raabe.

Volgens de MPIE-onderzoekers is de ontwikkelde ontwerpstrategie compatibel met bestaande industriële processen en eenvoudig en efficiënt op te schalen. Het onderzoeksteam wil nu de legeringssamenstelling en de verwerkingsroute voor andere martensitische legeringsklassen aanpassen om ook daarvoor hoge sterkte en vervormbaarheid te combineren.

Informeer naar onze diverse demo mogelijkheden

items garandeert het Europese leveranciersnetwerk van de Van Raak Groep een vlotte levering.

Online kick-off Demoweek

‘Techniek opent deuren’. Onder dat motto vindt van 14 tot en met 17 maart de Tech Demoweek plaats. Zeven bedrijven in de regio Ede-Veenendaal presenteren dan hun nieuwste technologieën voor de maakindustrie.

Op donderdag 16 februari wordt het event al afgetrapt met een online kick-off. Tijdens een rondetafelgesprek onder leiding van Tim Wentink (redacteur van MetaalNieuws en VerspaningsNieuws) vertellen vertegenwoordigers van Bendertechniek, DMG Mori, Dymato, Heidenhain, Cellro, Mitutoyo en Dormer Pramet dan waarom het slim is om de Tech Demoweek te bezoeken.

het startpunt voor groot en klein formaat freesmachines, 5-assige bewerkingscentra, de nieuwste generatie multitasking draaicentra, langdraaiers of andere type draaibanken. Bij Dormac kunt u dus terecht voor de best passende oplossing draaibank of freesmachine. Wat u ook maakt in zowel kleine als grote series, dit kunt u perfect aanvullen met automatisering en procesoptimalisatie mogelijkheden bij Dormac.

Dormac

Afgelopen maanden heeft het kersverse Barneveldse team de schouders eronder gezet om de voorraden in de nieuwe vestiging van Van Raak Staal op niveau te brengen.

Nieuwe freesbank garandeert leverbetrouwbaarheid Dietvorst

Bij DMF Dietvorst MachineFabriek BV in Uitgeest is een nieuwe CNC-freesbank van DN Solutions geïnstalleerd. De belangrijkste reden voor deze investering is het kunnen garanderen van de leverbetrouwbaarheid van een onderdeel voor de halfgeleiderindustrie, dat de komende jaren in grote hoeveelheden zal worden geproduceerd. Tegelijk geeft Danny Dietvorst met deze moderne machine een signaal af aan zijn personeel en potentiële nieuwe medewerkers: Dietvorst biedt een aantrekkelijke, uitdagende werkomgeving.

De machinefabriek in Uitgeest, een toeleverancier voor de fijnmechanische industrie, bestaat op 1 oktober aanstaande 25 jaar. Directeur-eigenaar Danny Dietvorst heeft zijn medewerkers al gevraagd dat weekend vrij te houden, want dan gaan ze iets leuks doen. “Personeel wordt een hot item de komende jaren”, zegt hij. “We gaan het tekort aan vakmensen niet oplossen met automatisering/ robotisering, al is dat voor bepaalde producten een mooie oplossing. Wij hebben ook twee robotcellen om efficiënt te produceren en het werk voor de mensen niet te eentonig te maken. Maar je kunt gewoon niet alles automatiseren. We maken ook complexe producten, die zich niet vanzelf laten bewerken en gecontroleerd moeten worden. Dat gaat niet met een robot, daar heb je mensen voor nodig. Daarom is het belangrijk een fijne werkomgeving te bieden.”

Flexibel in de planning

De sterke punten van Dietvorst zijn meedenken, korte lijnen en flexibiliteit. Het bedrijf kan met een simpele tekening al gauw uit de voeten, klanten krijgen direct antwoord op vragen. “En doordat we meer machines dan mensen hebben, zijn we flexibel in onze planning; we kunnen makkelijk schuiven. Bovendien leggen we veel informatie vast in ons productiemanagementsysteem. Hoe heb

je een product opgespannen, welke gereedschappen heb je gebruikt? Is er iemand ziek of een dagje vrij, dan kan een collega zijn werk makkelijk overnemen.”

Goede machine, goede service Danny Dietvorst heeft altijd geïnvesteerd in nieuwe machines. “Stilstand is achteruitgang, je moet meegaan in de techniek”, is zijn overtuiging. Begin dit jaar heeft hij zijn machinepark opnieuw uitgebreid met een CNCfreesbank Puma DNM 750L II van de Koreaanse fabrikant DN Solutions, geleverd door Dormac CNC Solutions inclusief gereedschappen en klemmen. Dietvorst had reeds een freesbank van dit merk. “Het zijn heel goede machines met een degelijke bouw. De nieuwe machine heeft een goede Heidenhain besturing en is heel compleet met 70 bar koeling en een magazijn met 60 gereedschappen.” Bij de aankoop van nieuwe machines

laat Dietvorst zich voor 50 procent leiden door de machine en voor 50 procent door de service van de leverancier. “De service is bij Dormac in goede handen”, weet hij uit ervaring. “Ze kunnen snel schakelen. Als er wat is, staan ze direct op de stoep.”

Leverbetrouwbaarheid

De komst van de nieuwe freesbank was dringend gewenst. Want DMF Dietvorst zit in de toeleveringsketen van ASML en de prognoses van de chipmachinefabrikant gaan door het dak. Dietvorst gaat op de nieuwe Puma een onderdeel maken dat tot dusverre werd geproduceerd op een machine met een vierde as. Maar die extra as was eigenlijk niet nodig. Bovendien is de uit 2004 daterende machine niet meer volledig betrouwbaar. En betrouwbaarheid is nu juist vereist met de aangekondigde extra orders van de opdrachtgever. “De nieuwe freesbank is voorzien van dubbele

klemmen zodat we twee producten tegelijk en meer spiluren kunnen maken. We gaan hierop balken produceren, die best bewerkelijk zijn. Ze zijn erg bewerkelijk en tijdrovend en vergen met negen opspanningen veel handling. Dat kan niet met een robot.” De 4-asser is nu beschikbaar voor producten, die wel een extra as vragen.

Sondeerindustrie

Dietvorst is zeker niet alleen actief in de halfgeleiderindustrie. De fijnmechanische toeleverancier bedient ook andere branches. Zo is de machinefabriek specialist in onderdelen voor magnetometers voor de sondeerindustrie. Deze worden vervaardigd uit Nitronic, een niet-magnetische staalsoort. Dat is nodig omdat magnetometers doorgaans worden gebruikt bij elektromagnetische geofysische onderzoeken op de grond om te helpen bij het detecteren van mineralisatie en overeenkomstige geologische

CNC-freesbank Puma DNM 750L II. Deze is voorzien van dubbele klemmen, zodat twee producten tegelijk en meer spiluren kunnen worden gemaakt.

structuren en de detectie van begraven of ondergedompelde objecten.

Danny Dietvorst: “Nitronic laat zich niet makkelijk bewerken. Het is een taai materiaal, dat ‘terugvecht’ waardoor gereedschappen er snel op slijten. Wij hebben freesbanken met 70 bar koeling, daarmee kun je het goed bewerken. Als je die koeling gewend bent, kun en wil je niet meer zonder. Vanzelfsprekend zit dit daarom ook op onze nieuwe freesbank, die ook reeds is voorbereid op een vierde as, mocht dat ooit nodig worden.” Wie naar aanleiding van deze advertorial geïnteresseerd is in ons bedrijf voor een baan, kan gerust contact met ons opnemen.

DMF Dietvorst MachineFabriek BV Molenstraat 32 1911 DA Uitgeest Tel. 0251-310119 info@dmfdietvorst.nl www.dmfdietvorst.nl

Danny Dietvorst bij de nieuwe

Update voor medewerkers in maakindustrie

Nevat heeft samen met haar leden BOZ en Confed de Update methode gelanceerd. Deze stelt organisaties in de maakindustrie in staat om leren, ontwikkelen en inzetbaarheid van medewerkers naar een hoger plan te tillen.

De Update methode, die door en voor bedrijven in de maakindustrie is ontwikkeld, zorgt voor medewerkers die zich bewust zijn van het belang van leren en ontwikkelen en hierin hun rol pakken. Ook geeft de methode leidinggevenden gereedschap in handen waarmee ze medewerkers optimaal kunnen ondersteunen.

In de praktijk bewezen

Gebruikmakend van de SLIM subsidieregeling heeft Nevat aan consultancybureau Bruis de opdracht gegeven om de Update werkgroep op inhoud en procesmatig te ondersteunen. Gedurende twee jaar is de methode ontwikkeld, en bij BOZ in Bergen op Zoom en Confed in Amersfoort en Dordrecht uitvoerig getest. Nathalie Scholtes van Bruis hierover: “De methode heeft zich in de praktijk bewezen. Het draagt bij, zo blijkt uit de evaluaties, aan het vergroten van

De Update methode is onder meer bij BOZ in Bergen op Zoom uitvoerig getest. de kennis, vaardigheden en competenties van medewerkers. Ook versterkt de methode de relatie tussen medewerker en organisatie.”

Specifiek voor MKB-maakindustrie

De Update methode is specifiek ontwikkeld voor MKB-bedrijven in de maakindustrie. “Om de methode te

kunnen gebruiken is beslist geen HR afdeling of HR kennis in de organisatie vereist”, geeft Anne-Jaap Deinum, directeur van Nevat, aan. “Alle orga-

OOM informeert metaalmedewerkers in hun kantine

Niet alle medewerkers in de metaalsector zijn goed op de hoogte van de mogelijkheden die OOM biedt om hun vakkennis op peil te houden. Om ook hen te bereiken, heeft het opleidingsfonds de Kantinebijeenkomst bedacht. De eerste vond bij wijze van try out plaats bij Polder Staalproducties in Emmeloord.

De Kantinebijeenkomst is een informele bijeenkomst van ongeveer 20 minuten, waarin twee medewerkers van OOM het opleidingsfonds op informele

wijze introduceren. Hun doel is medewerkers kort, informeel en kosteloos over de mogelijkheden van OOM te informeren. Dat gebeurt op een geschikt moment, zoals de lunch, de dagstart of een borrel aan het eind van de werkdag. Gedurende de Kantinebijeenkomst is er volop ruimte voor vragen en er wordt gezorgd voor een passende versnapering, zoals een broodje kroket.

Opleidingsverzoeken

De try out was bij Polder Staalproducties. Algemeen directeur Auke Sjoerd

Tolsma: “De meeste medewerkers lezen wel het Metaaljournaal van OOM, maar wisten niet precies waarvoor ze zelf bij het opleidingsfonds konden aankloppen. De Kantinebijeenkomst heeft daar op een gemoedelijke manier verandering in gebracht. Bovendien stimuleert de poster met OOM-activiteiten die na de bijeenkomst wordt achtergelaten, hen ook later nog om met hun ontwikkeling aan de slag te gaan. Binnenkort zijn er weer functioneringsgesprekken, dan verwacht ik wel wat opleidingsverzoeken.”

Cultuuromslag

Volgens Tolsma is het belangrijk dat werknemers zelf het voortouw gaan nemen als het gaat om hun ontwikkeling. “Willen we als sector concurrerend blijven, dan moeten onze medewerkers behalve productief ook innovatief zijn. Daarvoor is een cultuuromslag nodig. Het moet niet de werkgever zijn die de werknemers vertelt wat nieuwe ontwikkelingen zijn in het vakgebied, maar andersom.” Kantinebijeenkomsten vindt hij een uitstekende manier voor OOM om werknemers in de sector te bereiken.

nisaties die met de methode aan de slag gaan zullen de voordelen ervaren.” Die voordelen bestaan onder meer uit het krijgen van inzicht in de competenties die in de nabije toekomst voor de organisatie noodzakelijk zijn en welke ontwikkeld moeten worden om medewerkers hierbij aan te laten sluiten. Ook een kant-en-klare gespreksmethodiek maakt onderdeel uit van de methode.

Goed werkgeverschap

Update versterkt en vergroot het toekomstperspectief van werknemer en werkgever. De methode draagt bij aan goed werkgeverschap en helpt verzuim en personeelsverloop te reduceren. Daarbij zorgt het ervoor dat medewerkers wendbaar zijn en om kunnen gaan met komende ontwikkelingen in bijvoorbeeld technologie.

De methode is voor alle bedrijven in de maakindustrie beschikbaar. Voor meer informatie over de methode kan contact opgenomen worden met Nevat. De medewerkers van Nevat vertellen graag meer over de methode en op welke wijze deze beschikbaar gesteld wordt.

Veel interactie Senior beleidsadviseur Albert Bosma van OOM: “De Kantinebijeenkomst bij Polder Staalproducties was erg leuk om te doen, vanwege de levendige interactie. Het is natuurlijk heel erg zonde als werknemers de kansen die OOM biedt, laten liggen. Daarom krijgt deze try out zeker navolging en nemen we de Kantinebijeenkomst op in onze dienstverlening. Bedrijven die belangstelling hebben, zijn dus van harte uitgenodigd om deze te boeken.”

Arbeidsbemiddelaars lanceren gelukstraject

Bowers en JACkLING, arbeidsbemiddelaars op het gebied van technisch personeel, zijn een traject gestart dat het levensgeluk van hun medewerkers moet verhogen.

Door middel van doorlopend onderzoek met behulp van een app meten ze continu het geluksniveau van hun medewerkers. Op basis van de behaalde scores ontwikkelen de bedrijven een gepersonaliseerd programma. Het doel is om werknemers binnen twee jaar tien procent gelukkiger te maken.

Jacco Vingerling, CEO en oprichter van Bowers en JACkLING. “Het programma is beschikbaar voor iedereen die daar behoefte aan heeft, voor de directe medewerkers op kantoor, maar ook voor de gedetacheerde werkvoorbereiders, servicemonteurs of uitvoerders.”

In december zijn de eerste nulmetingen afgerond. “We bespreken de resultaten in persoonlijke gesprekken met de medewerkers, vertellen waar kansen liggen en bieden een uitgebreid plan op maat aan.” Bowers en JACkLING kijken daarbij ook naar zaken buiten werk.

“Geluk is niet alleen een kwestie van

Gezamenlijke zoektocht Techport-bedrijven naar vakkrachten

Techport-bedrijven zijn samen begonnen met de zoektocht naar vakbekwame krachten. Met de bijeenkomst ‘Werkgevers: aan de slag met de werkgeverscan’ bracht Techport de technische bedrijven uit de regio samen om ervaringen uit te wisselen over het personeelstekort.

Er zijn 22 bedrijvenscans afgenomen

bij bedrijven in de regio (Techport is de Metropoolregio Amsterdam met als kern IJmond) waarin duidelijk naar voren komt welk beleid, welke processen, structuren en activiteiten al aanwezig zijn om duurzame zijinstroom mogelijk te maken. Uit de scans blijkt dat Techport-bedrijven momenteel nog geen specifieke activiteiten ondernemen gericht op het

werven van zij-instromers. Ze richten zich vooral op technische vakmensen die van het mbo afkomen. Bij een aantal bedrijven zijn wel een aantal zij-instromers aangenomen met wisselende ervaringen. Zij geven aan dat mensen met een andere achtergrond vaak nog niet de ‘taal’ van het technische bedrijf spreken en dat de begeleiding op de werkvloer vaak inten-

siever is.

Er zijn meer recruiters dan vakmensen die aan de slag kunnen. Wanneer er een vacature wordt uitgezet door een bedrijf dan hebben ze er een dagtaak aan om recruiters netjes te woord te staan. Bedrijven geven ook aan eigenlijk geen vacatures te plaatsen. In de huidige (krappe) arbeidsmarkt blijkt dat bedrijven vooral personeel bij

het vervullen van bewuste verlangens, maar meer een kwestie van het vervullen van onbewuste behoeften. Nadat we een gepersonaliseerd programma samenstellen, staan er verschillende coaches klaar om met de mensen aan de slag te gaan. Scoort iemand binnen het thema gezondheid laag op het fysieke deel? Dan bieden we een bloedanalyse aan waarvoor we een orthomoleculair expert hebben aangehaakt. Heeft iemand bijvoorbeeld onbewuste intoleranties? Dan helpen we die opsporen en behandelen. Alles voor de verhoging van het levensgeluk.”

elkaar wegkopen of inhuren via uitzendbureaus.

Om het aantal mensen in de techniek uit te bereiden gaat Techport op basis van de uitkomst van de scans met de Techport-bedrijven een ‘hands on’ strategie ontwikkelen voor zij-instromers.

Het doel van het gelukstraject is om werknemers binnen twee jaar tien procent gelukkiger te maken.

Na zilver nu MVO-goud voor Edumar

PDCA cyclus kan het bedrijf aantonen dat het een bijdrage levert aan een betere leef- en werkomgeving voor nu en de volgende generaties. Stakeholders zijn aantoonbaar positief over de wijze van opereren van het bedrijf, dat telkens streeft naar verdere verbetering en vernieuwing als duurzame onderneming. Het MVO-Keurmerkcertificaat niveau goud is hiervoor de erkenning.”

Hieselaar Nederland – Frank Peltenburg heeft na bijna 47 jaar een nieuwe functie binnen Hieselaar Nederland. Martijn Peltenburg gaat het bedrijf leiden als algemeen directeur. Samen met Koos Schep voeren Frank en Martijn Peltenburg met hun drieën de directie, waarbij Frank zich de komende 2 jaar voornamelijk zal bezighouden met nieuwe klanten, nieuwe projecten en nieuwe producten.

In een MVO certificering wordt het bedrijf gecontroleerd op de drie P’s: bij People wordt beoordeeld hoe goed het bedrijf is voor de mensen op de werkvloer en erbuiten; bij Planet hoe het bedrijf zich verhoudt ten opzichte van het milieu en omgeving; bij Profit welke goede doelen het bedrijf nastreeft en hoe het zich inzet voor een betere wereld.

PPP basis voor elke beslissing De keurcommissie oordeelde dat Edumar gelooft in duurzaam en maatschappelijk verantwoord ondernemen. “Dit bedrijf wil samen met

Edumar-directeur Casper Tielen (tweede van links) neemt het Keurmerk MVO Goud in ontvangst uit handen van Gerard van der werf van MVO Nederland.

haar werknemers in een veilige en innovatieve omgeving ondernemen en samenwerken met opdrachtgevers, overheden en andere belanghebbenden”, zo valt te lezen in de uitslag van de keurmerktoets. “De pijlers People,

Planet en Profit vormen de basis voor elke beslissing die wordt genomen. Door te benoemen aan welke sociale ontwikkelingsdoelen (SDG's) het wil bijdragen, hiervoor doelstellingen te bepalen en te managen via een

Na zilver nu goud Bij Edumar staat Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen sinds de oprichting van het bedrijf hoog op de agenda. Door het duidelijk vast te leggen en erover te communiceren met het personeel is het planmatiger geworden. Een jaar geleden mocht de producent van machineonderdelen in Someren al het MVO Zilver Keurmerk in ontvangst nemen. Bij die gelegenheid gaf Casper Tielen al aan dat het doel van zijn bedrijf is om het ieder jaar beter te doen. Het behalen van goud was dan ook

Andra Tech Group versterkt zich met DKH Metaalbewerking

De Andra Tech Group heeft haar portfolio opnieuw uitgebreid. Per 1 februari is DKH Metaalbewerking in Uden overgenomen.

DKH is gespecialiseerd in het hoog geautomatiseerd CNC-frezen en CNCdraaien/frezen van fijnmechanische onderdelen op basis van producthandeling. Het bedrijf bedient hiermee verschillende machinebouwers en OEM’ers in met name de voedingsmiddelen- en automotive industrie, de transportsector en de sector voor medical equipment.

Naar een volgend niveau

DKH heeft een omzet van ongeveer 10 miljoen euro en circa 30 medewerkers in dienst. Oprichter en directeur Francois van Hirtum zal zijn functie in de

loop van dit jaar overdragen. Over de overname zegt hij: “We hebben DKH in de afgelopen jaren op- en uitgebouwd tot een belangrijke partner voor onze klanten. Nu we de krachten bundelen met de Andra Tech Group kunnen we het bedrijf naar een volgend niveau brengen, zowel technologisch als organisatorisch.”

Fijnmechanische onderdelen

De Andra Tech Group bestond reeds uit zes bedrijven in Nederland en Duitsland (Kusters Precision Parts, Wilting, HFI, Visietech, Jatec en Mayer Feintechnik) met in totaal acht productielocaties die zich richten op de maakindustrie. De groep produceert hoogwaardige fijnmechanische onderdelen en modules. De circa 600 technische vakmensen die er werkzaam zijn, bedienen klanten

Dag en nacht in touw voor uw plaatwerk op

in verschillende industrieën, waaronder semicon, verpakkings-, voedingsmiddelen-, automotive en lucht- en ruimtevaartindustrie. De groep heeft veel specialistische kennis en expertise in het verwerken van (moeilijk te bewerken) metalen en kunststof. Er wordt gewerkt met de nieuwste technologieën zoals 3D-printen en een aantal bedrijven beschikt over state-of-the-art cleanroomfaciliteiten. Andra Tech Group produceert onderdelen voor prototypes, kleine tot middelgrote series van precisieonderdelen maar ook onderdelen die in grote aantallen worden gevraagd.

Nauw samenwerken

Begin 2021 heeft investeringsmaatschappij Equistone Partners Europe een meerderheidsbelang genomen in de groep. Met ondersteuning van

Equistone heeft het management van Andra Tech Group de mogelijkheid om de bedrijfsactiviteiten verder te laten groeien en professionaliseren. De overname van DKH volgt op die van Mayer Feintechniek eind vorig jaar. Hiermee worden de competenties en de klantenbasis verder uitgebreid. DKH en Andra Tech Group gaan nauw samenwerken om verdere groei te realiseren.

Belangrijke versterking

“DKH is een belangrijke versterking van de groep”, zegt Geert Ketelaars, CEO van Andra Tech Groep. “Niet alleen bedienen onze nieuwe collega’s een interessante diverse klantenkring, maar ook verwachten we dat de andere bedrijven in de groep gebruik kunnen maken van de vergaande kennis van geautomatiseerde producthandling bij DKH.”

...TPP

NIEUW!

Mazak – Patrick Umans is per 1 februari gestart als sales engineer bij Mazak Benelux. Hiervoor was hij sales manager/verkoopleider bij Ceratizit, producent en leverancier van gereedschappen voor de verspaning.

GS Staalwerken - Marcel Sanders is begin dit jaar toegetreden tot het bestuur van GS Staalwerken Holding. Hij is, na zijn studie Technische Bedrijfskunde aan de TU Eindhoven/University of Reading en dienstverbanden bij diverse bouw- en constructiebedrijven, in 2017 in dienst gekomen bij GS Staalwerken als projectleider en doorgegroeid tot technisch commercieel manager. Nu vormt Sanders als technisch commercieel directeur samen met algemeen directeur Jeroen Schipper en financieel directeur Ivo Hartman het bestuur van GS Staalwerken Groep.

Flam3D - Kris Binon zwaait af als directeur van Flam3D, de Vlaams-Nederlandse organisatie die zich inzet voor brede toepassing van additive manufacturing in de maakindustrie. Brinon heeft Flam3D 7,5 jaar lang van de grond af mee opgebouwd. Hij zegt zichzelf niet de manager te vinden voor de volgende fase van Flam3D. De focus van de organisatie zal gedeeltelijk verschuiven naar impact op middellange en lange termijn, wat een duidelijke visie vereist, en de uitrol van meerdere programma’s en projecten.

Edumar Metaalbewerking in Someren heeft als tweede bedrijf in Nederland en als eerste maakbedrijf het hoogste Keurmerk MVO Goud ontvangen. Gerard van der Werf reikte als afgevaardigde van de landelijke keurcommissie MVO Nederland het certificaat eind januari uit aan Edumar-directeur Casper Tielen.

Hogere kwaliteit, lagere levertijden met lasrobot

Pladdet in Biervliet (Zeeuws-Vlaanderen) produceert al ruim 80 jaar aanbouwdelen (zoals sloopapparatuur, graafbakken en snelwissels) en machines. Met ruim 110 medewerkers produceert het familiebedrijf ieder jaar 7.000 aanbouwdelen en levert het 100 nieuwe machines waarvoor bijna 20.000 kilo lasdraad en 5.500 ton staal wordt gebruikt. Deze worden wereldwijd geëxporteerd. Om de kwaliteit op een zo hoog mogelijk niveau te hebben en de levertijden te verlagen, is een deel van het laswerk geautomatiseerd.

Pladdet had besloten dat een hogere efficiëntie in de laswerkzaamheden gewenst was. Ook was er de ambitie om de hoge kwaliteit waarvoor het bedrijf al bekend stond, naar een hoger niveau te tillen. Door een deel van het laswerk te automatiseren kan er een hoge en constante laskwaliteit geboden worden. Bovendien kan Pladdet nu meerdere diverse producten lassen, in verschillende oplages en hierdoor de levertijden verlagen.

Efficiënte opstelling

Op de lasrobotinstallatie worden momenteel nog voornamelijk verschillende soorten graafbakken gelast, zoals puinbakken, slotenbakken en kleibakken. De intentie is om dit in de toekomst uit te breiden. De opstelling bij Pladdet is zeer efficiënt. Het betreft een lasrobot AR2010 op een track met een werkbereik dat is onderver-

deeld in twee werkstations. In het eerste werkstation kunnen producten worden samengesteld, waarbij tegelijkertijd in het tweede werkstation producten kunnen worden afgelast. Voor het samenstellen van de producten wordt gebruik gemaakt van een Lorch opstelling. Vervolgens worden de producten afgelast in de werkstations met een Yaskawa product manipulator en een AR2010 lasrobot voorzien van Lorch lasapparatuur.

200% vertrouwen

Pladdet was reeds bekend met de (las)kwaliteit van Lorch via de handlasapparatuur die al langere tijd in gebruik is. Door de samenwerking tussen Yaskawa Benelux en Lorch Lasapparatuur België en Nederland kwam Yaskawa in beeld bij dit automatiseringsproject. Yaskawa Benelux accountmanager Kor Blijenberg deed een uitstekend technisch en commercieel voorstel, waardoor er volgens Pladdet ‘200% vertrouwen’ was in het gehele project. “We benutten de lasrobot zo goed mogelijk en dat gaat steeds beter. Elke dag worden nieuwe producten gelast. De eerste resultaten zijn bijzonder positief”, aldus Niels de Feijter, Lasrobot Specialist/Operator. Omdat het productaanbod van Pladdet zich niet beperkt tot graafbakken, wordt de implementatie van de Lorch/Yaskawa lasrobot gezien als een eerste opstap naar verdere automatisering van de lasproductie.

verschillende soorten graafbakken gelast.

Meer functionaliteiten en gebruikers OrderOn.com

VDL Groep heeft kantafronding als nieuwe functionaliteit toegevoegd aan haar platform OrderOn.com. Daarnaast is het platform nu ook toegankelijk in België.

VDL heeft OrderOn.com vorig jaar gelanceerd. Daarmee is het voor iedereen mogelijk geworden om op een eenvoudige manier lasersnijden en kanten uit te besteden. Na het uploaden van digitale werkbestanden op OrderOn.com is direct een offerte online beschikbaar zonder dat hiervoor software moet worden geïnstalleerd.

“We zijn nu acht maanden live en steeds meer gebruikers weten OrderOn.com

te vinden”, vertelt projectleider Bart van der Staak van OrderOn.com. “Met ons digitale platform spelen we in op een stijgende vraag naar eenvoud in het bestelproces van kwaliteitsproducten met tijdige levering.” Deze aanpak werpt zijn vruchten af. De afgelopen maanden is het aantal gebruikers van het platform exponentieel gegroeid.

VDL blijft investeren in verdere uitbreiding. Zo is het vanaf nu mogelijk om in het platform de gewenste kantafronding te selecteren. “Tijdens het lasersnijden kan er door het snijproces aan de onderzijde een braam ontstaan. Door de producten in een ontbraammachine zowel te borste-

Specialist in plaatbewerking

J örg 2030 C ompact

C oil L asersnijmachine

D ener S ervo K antpers

len als te schuren, worden eventuele bramen verwijderd en scherpe kanten afgerond”, legt Van der Staak uit. Naast kantafronding staan ook andere bewerkingen, zoals boren, tappen en buislasersnijden, dit jaar op het programma om online en on-demand te gaan aanbieden.

OrderOn.com is onderdeel van een bredere digitaliseringsstrategie van VDL Groep waarbij uiteindelijk ook competenties van andere werkmaatschappijen van het industriële familiebedrijf zullen worden geïntegreerd naar één online ‘make to order’-platform voor een scala aan bewerkingstechnieken.

Ideaal voor kleinere werkplaatsen: snijden met hoge snelheid van staal 15 m/min direct vanaf coil. Compact inclusief geïntegreerde richtunit

Euromac Digibend

Dener C N C Servo Elektrische Kantpersen: niet-hydraulische, flexibele, betrouwbare en geavanceerde buigmachines.

Eco-vriendelijk, gecombineerd met machine-productiviteit, nauwkeurigheid, en betrouwbaarheid.

snelheid, flexibiliteit

Laag energieverbruik, weinig onderhoud, geen hydraulische

olie nodig.

Met geavanceerde C N Cbesturing van Esa of Delem.

Hydraulische kantpers Hydraulische scharen

Horizontale buigmachine

Jörg voormachine

Jörg ponsmachine

Eckold Kraftvormer

Op de lasrobot installatie worden voornamelijk

Valk Welding en Oqton versnellen productie met robotlassen

Valk Welding, producent van lasrobotsystemen, gaat een partnerschap aan met de Belgische softwareleverancier Oqton. Als gevolg hiervan gaat de software van Oqton deel uitmaken van Valk Welding's Automatic Robotic Programming (ARP) oplossing voor high-mix, low-volume productie.

De Valk Welding ARP powered by Oqton maakt tien keer sneller programmeren mogelijk dan traditionele offline programmeeroplossingen. De nieuwe technieken en processen die de bedrijven gezamenlijk zullen ontwikkelen zijn bedoeld om het gebruik van geautomatiseerd robotlassen te optimaliseren voor enkelstuks of kleine serieproducties die voorheen alleen met handmatige methoden economisch haalbaar waren.

Kostbare programmering overbodig

De Valk Welding ARP powered by Oqton genereert autonoom lasrobot-

programma's rechtstreeks vanuit 3D CAD-bestanden, waardoor kostbare programmering overbodig wordt.

Deze AI (Artificial Intelligence)-oplossing maakt gebruik van kunstmatige intelligentie om de processen voor toekomstige onderdelen te verfijnen op basis van huidige beste werkmethoden. Hierdoor kunnen lassers deze software makkelijk gebruiken zonder voorkennis van robots of 3D-geometrie. De eenvoud en het gebruiksgemak van de Valk Welding ARP powered by Oqton maken dit een ideale oplossing voor voor high-mix, lowvolume robotlassen.

Sprong naar volgende niveau

Mark Forth, General Manager of Industrial Manufacturing bij Oqton: “We zijn erg enthousiast over deze samenwerking Samen zullen we klanten helpen hun eerste stappen te zetten naar volledig automatisch robotlassen.”

Peter Pittomvils, CCO Valk Welding Group, is het daarmee eens. “We zijn

blij Oqton in onze ARP - Automatic Robot Programming suite te hebben. Als marktleider in 100% offline programmeerbare lasrobots zijn we klaar om de sprong naar het volgende niveau te maken. Naast eigen projecten ondersteunen we Oqton ook voor alle andere Panasonic systeemintegratoren om ook hun klanten te bedienen met deze geweldige oplossing en

Vergrijzing noopt Van Aarsen tot robotlassen

Het assortiment dat Van Aarsen Machinefabriek produceert lijkt in eerste instantie niet geschikt voor robotlassen (veel verschillende producten en kleine series), maar de vergrijzing vormde een doorslaggevend argument om toch voor het eerst in een robot te investeren.

“We hebben op dit moment nog voldoende handlassers, maar merken dat onze populatie ouder wordt en nieuwe medewerkers zijn moeilijk te vinden. Met de komst van deze robot hebben we in de toekomst minder handlassers nodig om de groeiende vraag aan te kunnen”, aldus Boy Bellefroid, Production Manager bij Van Aarsen Machinefabriek in Panheel. Eerst een goed plan In de eerste maanden na het verwel-

komen van de robot zijn de handlassers evenwel nog hard nodig bij de machinefabrikant. “We draaien nu een aantal producten op de robot, maar vanwege onze kleine series hebben we nog wel ruimte over. Ook omdat we gemerkt hebben dat er eerst een goed plan gemaakt moet worden, voordat een product geschikt is voor de robotproductie.”

Vier werkstations

Leverancier RobWelding ondersteunt hen bij het maken van dergelijke plannen. Daarnaast ontwikkelde de robotspecialist voor Van Aarsen een robotinstallatie met maar liefst vier werkstations. De robot (een ABB IRB2600ID) rijdt tussen deze stations heen en weer. “Zoveel stations in

onze ervaring.”

Behoefte groeit elk jaar Elk jaar gaan er meer lassers met pensioen dan er nieuwe lassers bijkomen en daarom is er meer dan ooit behoefte aan automatisering van het lasproces. Volgens de American Welding Society (AWS) is de gemiddelde leeftijd van een lasser 57 jaar, en de AWS

schat dat er tegen 2024 een tekort zal zijn van 400.000 banen in de lasindustrie. In Europa daalt de beschikbaarheid van lassers met 2% per jaar en dat aantal zal de komende jaren alleen maar toenemen. Het tekort aan lassers bestaat al vele jaren, maar ook het tekort aan robotprogrammeurs met laskennis onderstreept de behoefte aan een geautomatiseerde oplossing.

één installatie, dat wordt maar zelden toegepast. Een gedeelte van de besturingssoftware hebben we daarom ook zelf moeten schrijven”, vertelt RobWelding-projectleider Willem Jan van de Haar. Om de vier werkstations te herbergen, bestaat de Ready Robotic System (onder deze naam verkoopt RobWelding dergelijke installaties voor het lassen van serieproducten) uit twaalf bewegende assen. “Dat stelde ons voor een flinke technische uitdaging, want ons gemiddelde Ready Robotic System (RSS) heeft negen assen. Voor deze RRS komen er dus nog drie assen bij. Assen die allemaal separaat aangestuurd moeten worden, wat betekent dat de robot van iedere as de positie moet onthouden. Daarnaast

kan er in ieder station gemanipuleerd gelast worden.”

Ondanks de uitdaging die er lag, slaagden Van Aarsen Machinefabriek en RobWelding er in om gezamenlijk deze RRS draaiend te krijgen. Het resultaat is een heel complete installatie, voor zowel kleine (50 x 50 cm) als heel grote (5 x 1,8 meter) producten.

Automatische lasgordijnen RobWelding voorzag de RRS ook van een andere noviteit: het robotsysteem beschikt over automatische en pneumatische lasgordijnen, die geschakeld in het programma meedraaien. Als de robotoperator op de startknop drukt, gaan de gordijnen naar beneden en aan het einde van het lasprogramma gaan ze automatisch weer omhoog.

Valk Welding ARP powered by Oqton maakt tot tien keer snellere programmering mogelijk dan traditionele offline programmeeroplossingen.

Van Aarsen Machinefabriek produceert veel verschillende producten en kleine series.

RobWelding ontwikkelde voor Van Aarsen een robotinstallatie met maar liefst vier werkstations. De robot rijdt tussen deze stations heen en weer.

Kaspersky's ICS CERT-onderzoekers hebben hun voorspellingen gedeeld voor de komende jaren op industriële besturingssystemen gerichte ontwikkelingen en risico's waarop organisaties zich in 2023 moeten voorbereiden.

Deze voorspellingen omvatten een groter aanvalsoppervlak als gevolg van digitalisering, activiteiten van vrijwillige en cybercriminele insiders en

ransomware-aanvallen op kritieke infrastructuur. Maar ook vanwege de technische, economische en geopolitieke effecten op de kwaliteit van dreigingsdetectie en de toename van potentiële kwetsbaarheden die door aanvallers worden uitgebuit.

Nieuwe risico's Kaspersky-experts voorspellen een verschuiving in de activiteit van geavanceerde aanhoudende bedrei-

Waarop te letten bij

toekomstige aanvallen?

Kaspersky heeft ook een lijst gemaakt van toptechnieken en -tactieken die naar verwachting in 2023 zullen floreren.

Een selectie:

• Phishingpagina's en scripts ingesloten op legitieme sites

• Phishing-e-mails over actuele gebeurtenissen met dramatische onderwerpen, waaronder politieke gebeurtenissen

• Documenten die bij eerdere aanvallen op verwante of partnerorganisaties zijn gestolen en als lokaas in phishingmails worden gebruikt

• N-day kwetsbaarheden - deze worden nog langzamer ge-

dicht omdat beveiligingsupdates voor sommige oplossingen op sommige markten minder toegankelijk worden

• Aanvallen op clouddiensten

• Gebruik van configuratiefouten in beveiligingsoplossingen, bijvoorbeeld degene die het mogelijk maken een antivirusoplossing uit te schakelen

• Populaire clouddienst gebruiken als CnC - zelfs nadat een aanval is geïdentificeerd, kan het slachtoffer nog steeds niet in staat zijn de aanvallen te blokkeren omdat belangrijke bedrijfsprocessen afhankelijk kunnen zijn van de cloud

gingen (APT) tegen industriële organisaties en OT-systemen in nieuwe sectoren en locaties. De sectoren van de reële economie, zoals landbouw, logistiek en transport, de alternatieve energiesector en de energiesector als geheel, hightech, farmaceutica en producenten van medische apparatuur zullen dit jaar waarschijnlijk meer aanvallen te zien krijgen. Bovendien zullen ook traditionele doelwitten, zoals de overheidssector, blijven bestaan.

Het aanvalsoppervlak zal ook toenemen door digitalisering in een race naar hogere efficiëntie in IIoT en SmartXXX, waaronder systemen voor voorspellend onderhoud en digital twin technologie. Deze trend wordt ondersteund door de statistieken van aanvallen op Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) in de eerste helft van 2022. De top-10 landen die deze systemen lieten aanvallen worden gezien als landen met een hoger securityniveau.

De risico's van een groter aanvalsoppervlak houden ook verband met de stijgende prijzen van energiedragers en de daaruit voortvloeiende prijsstijgingen van hardware. Hierdoor zouden veel ondernemingen hun plannen om ter plaatse infrastructuur in te zetten moeten opgeven ten gunste van cloud-diensten van derden en waardoor ook sommige IB-budgetten aangetast zouden kunnen worden.

Bedreigingen kunnen ook komen van onbemande transportmiddelen en aggregaten die zowel doelwitten als aanvalsinstrumenten kunnen zijn. Andere risico's waarop gelet moet worden zijn de verhoogde criminele activiteiten als het gaat om het verzamelen van gebruikersgegevens. Daarnaast moet gelet worden op meer vrijwillige ideologische en politiek gemotiveerde insiders, en insiders die samenwerken met criminele groepen, meestal afpersers en APT's. Deze insiders kunnen actief zijn in productiefaciliteiten, maar ook bij technologieontwikkelaars, productverkopers en dienstverleners.

De geopolitieke eb en vloed van vertrouwde partnerschappen, die ook een wereldwijd effect hebben op de toestand van de cybersecurity in ICS, zal in 2023 duidelijker naar voren

komen. Naast de groei van hacktivistische activiteiten die ‘werken’ aan interne en externe politieke agenda's, die mogelijk effectiever worden, zouden we ook meer ransomware-aanvallen op kritieke infrastructuur kunnen zien omdat het moeilijker wordt om dergelijke aanvallen te vervolgen.

Verslechtering van de internationale samenwerking op het gebied van rechtshandhaving zal leiden tot een toevloed van cyberaanvallen in landen die als tegenstanders worden beschouwd. Tegelijkertijd kunnen nieuwe, in eigen land ontwikkelde alternatieve oplossingen ook leiden tot nieuwe risico's, zoals software met fouten in de beveiligingsconfiguratie en gemakkelijke ‘zero-day’-kwetsbaarheden, waardoor ze toegankelijk worden voor zowel cybercriminelen als hacktivisten.

Top 10 landen gerangschikt naar percentage aangevallen CMMS (Computerized Maintenance Management Systems) in de eerste helft van 2022.

De Cromvoirtse maakt bestellen weer wat makkelijker voor machinebouwer

De Cromvoirtse heeft het automatische bestelproces voor zijn klanten opnieuw een stukje gemakkelijker en sneller gemaakt. Dankzij de voorziening CSV-import kan een klant alle aanvullende informatie die nodig is om de gewenste bewerkingen uit te voeren, rechtstreeks vanuit zijn ERP-systeem uploaden in het webportaal van De Cromvoirtse. Dat scheelt een hoop werk en dus tijd.

De Cromvoirtse, leverancier van metaal op maat met vestigingen in Oisterwijk en Nuth, is een pionier als gaat om automatisch online bestellen. Voor lasersnijden, buislasersnijden, watersnijden, kantwerk, zaagwerk en diverse nabewerkingen (tappen, soevereinen en ontbramen) kunnen via het webportaal offertes worden opgevraagd en bestellingen worden gedaan.

Grote tijdwinst

De Cromvoirtse bedient hiermee

vooral machinebouwers. Juist hen biedt de nieuwe functie nu nog meer gemak. Uitgangspunt hierbij is dat de meeste machinebouwers een ERPsysteem hebben en een grote en gevarieerde bestelbehoefte. Een online aanvraag in het portaal van de Cromvoirtse kan hierdoor zo maar bestaan uit enkele honderden regels en allerlei soorten bewerkingen. Met het uploaden hiervan én het toevoegen van de informatie die nog niet in een step of dxf-file zit, kan iemand al gauw een uur druk zijn. En dat terwijl alle informatie die moet worden toegevoegd al wel in ERP zit. Dankzij de nieuwe update kan deze informatie nu rechtstreeks vanuit ERP in het webportaal worden gezet. Dat betekent een grote tijdwinst. “Je kunt letterlijk met enkele muisclicks een bestelling plaatsen”, zegt Hoofd Verkoop Bart van Gisbergen. “Je bent binnen een minuut klaar en weet zeker dat de informatie foutloos is.”

BBK verder in BESQ Group

De CSV-bestanden die vanuit ERP worden meegestuurd, mogen vuil zijn - in die zin dat ze meer informatie mogen bevatten dan De Cromvoirtse nodig heeft. “We hebben het heel eenvoudig en flexibel gemaakt. We kijken alleen

maar naar de informatie die we nodig hebben voor onze bewerkingen. De rest laten we links liggen.”

Eenmalig voorwerk

Om CSV-import mogelijk te maken

moet de klant eenmalig wat voorwerk doen. Want er zit vrijwel altijd verschil tussen de namen van bijvoorbeeld materiaalsoorten die de klant in zijn ERP gebruikt en de namen die De Cromvoirtse gebruikt. Dat moet op elkaar worden afgestemd. “Als de namen zijn vertaald, kunnen wij de offerte maken”, aldus Van Gisbergen. Hiervoor is een werkinstructie gemaakt. In het webportaal zit ook een link naar Teamviewer zodat een medewerker van De Cromvoirtse mee kan kijken en uitleg geven bij het goed instellen van alles. Dat is eenmalig 5 à 10 minuten werk en daarna heeft de klant hier bij elke bestelling plezier van.

De Cromvoirtse wil met zijn productiecapaciteit een naadloos verlengstuk zijn van machinebouwers en andere opdrachtgevers. Met nieuwe voorziening is de integratie opnieuw een stukje verder gebracht.

BBK ontwerpt en produceert postkasten, pakketkasten en belpanelen uit platen verzinkt staal, RVS, aluminium en trespa en is op dit gebied marktleider in Nederland.

Productiebedrijf BBK uit Ede is overgenomen door BESQ Group, een participatiemaatschappij onder leiding van Marcel Muller. BBK-eigenaar Boudewijn Bouwsma was op zoek naar een overnamekandidaat om de onderneming voort te zetten en de continuïteit ervan te waarborgen.

BBK (Bouwsma Biedt Kwaliteit) ontwerpt en produceert al meer dan zestig jaar postkasten, pakketkasten en belpanelen uit platen verzinkt staal, RVS, aluminium en trespa en is op dit gebied marktleider in Nederland. Het familiebedrijf (43 medewerkers) is continu bezig met innovaties om de producten verder te verbeteren en in te spelen op de nieuwste kansen en ontwikkelingen, zoals de enorme toename van pakketpost. De hoge automatiseringsgraad bij BBK zorgt voor snelle en efficiënte afwikkeling van offerteproces, productie en levering. Woningcorporaties en aannemers vormen de belangrijkste afnemers. Daarnaast maken ook kozijnfabrikanten, installatiebureaus en verenigingen van eigenaren deel uit van BBK’s klantenkring. Een groot deel van de opdrachten betreft de vervanging van oude post- en pakketkasten.

Marcel Muller heeft bijna tien jaar ervaring in het stabiliseren, herstructureren en uitbouwen van zijn eigen ondernemingen. In 2020 zette hij BESQ Group op, een private equity-maatschappij die

participeert in handels- en productiebedrijven met een bewezen trackrecord. In 2021 heeft Muller samen met BESQ Group 100% van de aandelen verworven van Hegin Metalfinishing, een specialist in het adviseren en uitvoeren van oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, elektrolytisch polijsten en chemisch vernikkelen. In 2022 heeft Hegin Metalfinishing het bedrijf Ko-Ar in Stompetoren overgenomen, dat beschikt over nieuwe hightech productieruimtes voor het anodiseren, hard-anodiseren, chromateren en passiveren van plaatmaterialen.

Belangrijkste doelen BBK

Een belangrijk doel van Muller is om de goede naam en reputatie van BBK hoog te houden en uit te bouwen. De huidige directeur, Tjerk Ploeger, blijft als algemeen directeur betrokken bij de organisatie. “BBK heeft vakbekwaam en loyaal personeel. Uiteindelijk wil ik bestaande producten verder ontwikkelen door innovaties toe te voegen. Een voorbeeld hiervan is het toegankelijk maken van de brievenbussen voor pakketjes. Daarnaast zijn we aan het onderzoeken om andere productgroepen toevoegen aan het productportfolio. Uiteindelijk moeten we er samen voor zorgen dat de conversiegraad van offertes omhoog gaat”, aldus Muller. “BBK zullen we ook verder verduurzamen.” Het overnametraject is begeleid door Marktlink.

Voor lengtes tot 6.200 mm

systeemhoogte

3.750 mm laadvermogen

33.000 kilo plug en play 11 lades

efficiënter produceren dankzij slimme opslagsystemen

Gerobotiseerd kanten bij De Cromvoirtse. Ook voor deze bewerking kunnen via het webportaal offertes worden opgevraagd en bestellingen worden gedaan.

Maakindustrie Expo 2023 voorziet mooie groei

Groeien naar meer dan 100 exposanten en 2500 bezoekers. Dat is de doelstelling van organisator Easyfairs voor de tweede editie van Maakindustrie Expo (MIX), die op woensdag 10 en donderdag 11 mei in Evenementenhal Hardenberg wordt gehouden.

Het is een mooie ambitie waar Joeri Goorhuis, sinds begin dit jaar de nieuwe accountmanager voor Maakindustrie Expo, met plezier zijn tanden in zet. Het begin is er reeds. Er zijn al zo’n zeventig exposanten aan boord. Daaronder bijna twintig nieuwe namen, zoals De Cromvoirtse, Bystronic Benelux, ECNN, Zeiss, Stevast Techniek, Iron CAD Nederland en Geveke Persluchttechniek. Ook meerdere exposanten van vorig jaar

zijn er weer bij, zoals Masevon, Brunink Technology, PM en IJssel Technologie. Allemaal willen ze via Maakindustrie Expo in contact komen met professionele bezoekers uit de maakindustrie in Noord- en Oost-Nederland.

All-in pakket voor exposanten “De werving loopt heel goed, we lopen voor op vorig jaar”, vertelt Joeri. “We merken dat het concept dat we aanbieden de exposanten aanspreekt. Ons allin pakket maakt deelnemen eenvoudig en ook het opbouwen van een stand gaat snel en makkelijk. Ook merken we dat exposanten dit jaar veel meer gebruik gaan maken van de uitnodigingsservice van Easyfairs. Daarom verwachten we een hoger bezoekersaantal. Er is gewoon een heel groot potentieel voor Maakindustrie Expo. Ik heb er daarom alle vertrouwen in dat het een hele mooie en interessante beurs gaat worden.”

Materialententoonstelling

Maakindustrie Expo is echter veel meer dan een vakbeurs met exposanten, die maakbedrijven kunnen ondersteunen in elke stap van het proces: van het ontwerpen van een prototype tot het optimaliseren van de productie. Het wordt een compleet event voor de maakindustrie, dat bezoekers ook een kennisprogramma en verschillende experiences biedt. Zo wordt een materialententoonstelling van Material District aan de beurs toegevoegd. Hiermee speelt Maakindustrie Expo in op de schaarste aan grondstoffen, die

bedrijven uitdaagt andere materialen te gebruiken.

Digitale innovatiehub

Verder komt er een digitale innovatiehub voor industrieel toepaste Augmented en Virtual Reality naar Evenementenhal Hardenberg. Deze hub stimuleert samenwerking en innovatie tussen bedrijven, overheid en kennisinstellingen. Binder 3D zorgt samen met een aantal partners voor een 3D experience. Met verschillende 3D printers laten zij printtechnieken zien. Denk aan printen met harsen en printen met grote modellen.

Kennisprogramma

Koninklijke Metaalunie en Teqnow

verzorgen het kennisprogramma met een zestal lezingen over actuele thema’s als effectief werkvoorbereiden en de weg naar snel en winstgevend produceren. Ook wordt behandeld hoe een productconfigurator werkt.

Dit jaar is er naast de kennisstudio ook een exposantenstudio waar exposanten een klantcase toelichten. Het kennisprogramma is ook via een livestream te volgen.

Voor studenten wordt op woensdag 10 mei een collegetour georganiseerd.

Studenten zijn dan om 12.00 uur welkom (een uurtje voor de opening van de beurs) voor een lunch en een interessante spreker. Daarna mogen zij de beursvloer op om het bedrijfsleven te

ontdekken en op zoek gaan naar een potentiële stage- of werkplek.

LinkedIn training

In samenwerking met Koninklijke Metaalunie en Verenigde Maakindustrie Oost organiseert Maakindustrie Expo een LinkedIn training voor de maakindustrie. Daarmee krijgt de eerste editie van deze training een vervolg. Deze was destijds een succes en werd beoordeeld met het cijfer 9.2. Social selling expert Jorrit Drieënhuizen van Centraal Beheer geeft praktische tips en nieuwe inzichten om LinkedIn en social selling succesvol toe te passen in de dagelijkse praktijk. Ook deze vervolgtraining is inmiddels volgeboekt.

Ontmoet 2500 vakmensen in twee dagen

Laat zien wat jij te bieden hebt en deel je kennis

Vergroot je netwerk en ontmoet collega’s uit de branche

Ontmoet werknemers van de toekomst

Easyfairs wil Maakindustrie Expo dit jaar uitbreiden naar 4 hallen met meer dan 100 exposanten.

Joeri Goorhuis is de nieuwe accountmanager voor Maakindustrie Expo.

16 februari

MIG/MAG lassen

Voor- en nadelen van de verschillende varianten

Metaalunie, Nieuwegein www.teqnow.nl

14-17 maart

Demoweek

Demonstraties verspaning Zeven locaties in Ede en Veenendaal www.demoweek.nl

21-24 maart

Intech

Huisshow Trumpf plaatbewerkingsmachines, lasertechniek, software Trumpf, Ditzingen www.trumpf.com

21 maart

ZIE: De technologische industrie Kennis- en netwerkevenement Van Nelle Fabriek, Rotterdam www.hidelta.nl

22-23 maart

Open huis Hedelius

Demo’s verspanende machines en automatisering Hedelius, Meppen (D) www.promascnc.nl

29-30 maart

AM for Production

Vakbeurs Additive Manufacturing

Brabanthallen, Den Bosch www.amforproduction.nl

29-31 maart

Machineering

Complete vakbeurs voor maken en machinebouw Brussels Expo, Brussel www.machineering.eu

30 maart Girls’ Day

Kennismaking meisjes met techniek Diverse locaties www.vhto.nl

31 maart

6e vmbo & mbo Techniek & Technologieconferentie

Hart van Holland, Nijkerk www.procuratio.nu

12-13 april

Food Technology

Vakbeurs en congres

Brabanthallen, ’s Hertogenbosch www.food-technology.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Machineering: soelaas voor elke maakuitdaging

Alle facetten voor productietechnologie – van conventioneel tot additief en hybride - komen aan bod op de technologiebeurs Machineering die op 29, 30 en 31 maart zal plaatsvinden in Brussels Expo. De vakbeurs biedt de maakindustrie, machinebouw en industriële toelevering de gepaste antwoorden en oplossingen op urgente vragen over versneld innoveren, digitaliseren en automatiseren.

Of het nu om de nieuwste productietechnologie, de meest performante productiemachines en designsoftware, datagedreven en predictief onderhoud, slimme materialen en geconnecteerde componenten of the best of breed toeleveranciers gaat, op Machineering komt de volledige waardeketen van ontwerpen tot maken aan bod. Deze ‘all-in-one’ aanpak zorgt voor een efficiënt en waardevol bezoek voor zowel het management als iedere afdeling van een maakbedrijf of machinebouwer verantwoordelijk voor engineering, O & O, productie, assemblage, maintenance, supply chain, aankoop, innovatie en kwaliteit.

Workshop

Lean & Clean produceren

Het verwijderen van vervuiling en HIO-elementen vergt een intensief, tijdrovend en kostbaar reinigingsproces en is ook een zeer kritische processtap. Kan dat anders? Of beter gezegd, kan vervuiling worden voorkomen? Deze kwestie staat centraal op 2 maart tijdens de workshop Lean & Clean produceren bij SpartnerS in Nuenen.

Lean Manufacturing streeft naar ‘slanke’ productie waarbij de kosten omlaag gaan en het bedrijfsresultaat wordt verbeterd. Voor Clean betekent dat zoveel mogelijk fouten voorkomen en geen rework. Samen met haar partners organiseert Mikrocentrum in aanloop naar Clean 2023 verschillende korte inhoudelijke sessies. Deze sessie wordt inhoudelijk verzorgd door KSM en SpartnerS. Deelnemers ontdekken hier hoe ze door een slimmere werkwijze een productieproces kunnen inrichten waarmee wordt voldaan aan de hoogste reinheidseisen.

Meer dan 110 exposanten Meer dan 110 machineleveranciers, toeleveranciers en servicebedrijven voor het maken, ontwerpen, bewerken, verbinden en assembleren van componenten uit metaal, kunststof en composiet zullen zich presenteren op Machineering. Bezoekers vinden er maakoplossingen van toonaangevende merken zoals DMG Mori, Trumpf, LVD, Okuma, Hermle, Nakamura, Astratec, Tornos, Soraluce, Breton, Fa-

Kick-off OneCNC XR9

CNC Totaal organiseert op 16 maart de kick-off van de nieuwste versie van de OneCNC software OneCNC XR9.

Deze happening heeft plaats in Koninklijke Burgers’ Zoo & Safari Meeting Centre in Arnhem. Machineleverancier Humacs Krabbendam en snijgereedschappenproducent Seco Tools zullen ook een bijdrage leveren aan het programma.

nuc, Siemens, Messer, Rössler, Cloos, Panasonic, Kuka, Microstep, Sandvik Coromant, Lincoln, Paul Horn, Precitool, Mitsubishi, Hypertherm, Durma, Leadwell, Unisign, Haas, Renishaw, EOS, Desktop Metal en Bodor. Machineering wordt ook ruimer dan vorige editie en beslaat zowel hal 8 als de patio in Brussels expo, samen goed voor 12.000 vierkante meter aan productietechnologie in demo.

Expert classes en debates Naast de presentaties van de exposanten voorziet Machineering in expert classes en debates: leerrijke sessies van 30 minuten gepresenteerd door zowel kenniscentra als innovatieve sectorgenoten met sterke cases uit de

praktijk.

Machineering is gratis bezoeken via voorregistratie op www.machineering.eu. De bezoekersbadge biedt iedere dag toegang tot de beurs, inclusief de nocturne (laatavondbezoek tot 22.00 uur op donderdag), de expert classes en de Machineering Digital app.

Beeld van Machineering in 2021. Ook dit jaar komen alle facetten voor productietechnologie weer aan bod op de technologiebeurs in Brussel.

Slakverwijdering met nieuwe 32 RB series van Timesavers

De ‘hammerhead’-technologie is door Timesavers ontworpen voor efficiënte slakverwijdering en was tot voor kort alleen beschikbaar op het instapmodel de 10 series, de 22 series en de grote 42 roterende borstelmachine. Nu Timesavers de nieuwe 32 series HWRB heeft geïntroduceerd, is het de compacte oplossing geworden voor slakverwijdering, ontbramen, kantafronding en laseroxide verwijdering.

Een veel voorkomend probleem bij het plasmasnijden is de vorming van grote bramen, beter bekend als metaalslak. Deze slak kan binnen notime worden verwijderd dankzij de hammerhead oplossing. Daarna volgt het ontbramen en afronden van randen tot een straal van 2 mm in één werkgang.

Materials+Eurofinish+Surface terug naar 1 dag

Het kennis- en netwerkevent

Materials+Eurofinish+Surface wordt dit jaar een eendaags event. Het zal plaatsvinden op donderdag 15 juni van 9.00 tot 18.00 uur in de Koningshof in Veldhoven.

De organisatoren Vereniging ION, VOM België en Mikrocentrum beraden zich nog over een optie voor een middag-/avondprogramma voor de dag voorafgaand aan het event.

Duurzame oplossingen

Doelstelling van dit gezamenlijke event is het aanbieden van duurzame oplossingen aan ondernemers die te maken hebben met stijgende energieprijzen, nieuwe materialen, verlengen van levensduurverwachting van producten, automatisering en robotisering, nieuwe milieuregelgeving inzake afval en recyclage et cetera. Deze doelstelling wordt bovendien uitgerold in een uitvoerig lezingenprogramma. Het event weerspiegelt de hele waardeketen en wordt een ontmoetingsplaats waar productontwikkelaars, engineers, R&D’ers, inkopers, productiemedewerkers, materiaalspecialisten en onderzoekers uit de maakindustrie elkaar ontmoeten.

ION Borchardt Award

Tijdens het event zal de uitreiking

plaatsvinden van de ION Borchardt Award. Dit is de prijs die innovatie en ontwikkeling stimuleert in de oppervlaktetechnologie. Hij wordt uitgereikt aan een bedrijf of persoon/personen die een bijzondere presentatie hebben geleverd ten dienste van de oppervlaktebehandelende industrie.

Mede omdat Materials+Eurofinish+Surface een samenwerking is tussen Nederlandse en Belgische organisaties, hebben Vereniging ION en VOM België besloten dat ook de bedrijven in België kunnen meedingen naar de ION Borghardt Award.

Het thema van de Award is dit jaar ‘Energie-efficiency en schaarse grondstoffen’. De voorzitter van de ION Borghardt Award Hans van der Weijde: “De Award staat open voor alle innovaties in de branche die daadwerkelijk een verschil maken in bedrijfsvoering of producten. Dit jaar vragen we de jury speciaal aandacht te geven aan allereerst ‘energie-efficiency’. Daarnaast aan het gebruik van schaarse grondstoffen. Energieefficiency is vanuit diverse invalshoeken een thema dat hoog op de agenda van alle bedrijven staat; niet alleen groen produceren maar zeker ook kosten en stabiele bedrijfsvoering. We zoeken bedrijven of com-

binaties van bedrijven in de branche die door innovatie een aanzienlijke verbetering hebben bereikt en die op die manier ook een inspiratie kunnen zijn voor branchegenoten.”

Inschrijven voor de award is mogelijk op de website van Vereniging ION.

Wellicht denkt men dat de 1100 mm werkbreedte uitsluitend bestemd is voor grote producten. Maar, de machine kan worden uitgerust met een sterke magneetbaan die zelfs kleine stalen onderdelen van 50 x 50 mm op hun plaats kan houden. Af en toe moeten de slijtdelen zoals borstels en schuurbanden worden vervangen. Dit duurt ongeveer 10 minuten en dan is de machine weer klaar voor gebruik. Om de levensduur van de hamertjes te verdubbelen heeft Timesavers een uniek modulesysteem ontwikkeld waarmee de

operator eenvoudig een module met versleten hamerpinnen kan draaien of vervangen.

Timesavers en Absaugwerk

In 2021 is Timesavers een samenwerking aangegaan met Absaugwerk, een Duits bedrijf gespecialiseerd in stofafzuigers. Een krachtige stofafzuiging draagt bij aan een stofvrije werkomgeving, noodzakelijk voor de gezondheid van de werknemer, en verhoogt uiteraard de levensduur van machines. Na een jaar partnerschap is de afzuigunit nu ook verkrijgbaar in Timesavers-stijl.

Met de introductie van hammerhead-technologie op de nieuwe 32 series HWRB van Timesavers, is dit een compacte oplossing geworden voor slakverwijdering, ontbramen, kantafronding en laseroxide verwijdering.

De stofafzuigunit van partner Absaugwerk is nu ook verkrijgbaar in Timesavers-stijl.

•

• een geautomatiseerd platen-/productenmagazijn

• zeventien kantbanken

• zes walsmachines

• een strekmachine

• een drie- en een vijf-assig bewerkingscentrum

•

• vijf finish-/afrondingsmachines

Nieuwsgierig naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen?

• 7.000 m² magazijnruimte voor het op voorraad houden en op afroep leveren van uw producten

vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.

Oplossing Ecoclean voor in-line

In zeer zuivere industrieën worden bedrijven steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om alle reinigingsprocesparameters voor elke batch onderdelen te registreren en te documenteren. Tot nu toe was het in-line meten van ultrasone frequentie en vermogen in geautomatiseerde dompelreinigingssystemen een probleem. Ecoclean tackelt dit dilemma nu met de APM (Acoustic Performance Measurement) oplossing.

Precisiereiniging in geautomatiseerde, ultrasone onderdompelingssystemen met meerdere baden is stateof-the-art in zeer zuivere industrieën zoals de sectoren medische hulpmiddelen en precisie-optica en de halfgeleidertoeleveringsindustrie. Evenzeer bij analyse-, laser- en vacuümtechnologieën. Bedrijven moeten niet alleen consequent voldoen aan extreem hoge reinheidseisen, ze moeten ook de naleving van alle gevalideerde procesparameters voor elke batch onderdelen registreren en documenteren.

Hoewel de bestaande in-line meettechnologie het mogelijk maakt om parameters zoals temperatuur, geleidbaarheid en pH-waarde van de baden en de verblijftijd van de delen in de baden op een eenvoudige en reproduceerbare manier te bewaken, was er tot nu toe geen manier om de ultrasone frequentie en het vermogen in-line automatisch te controleren.

De huidige praktijk is om testfolies te gebruiken, waarmee afwijkingen niet met voldoende nauwkeurigheid kunnen worden gedetecteerd, of hydrofoons. Met deze methoden worden ultrasone frequentie en vermogen handmatig gemeten. Omdat het meetapparaat tijdens de bewakingsstap wordt verplaatst, zijn de meetresultaten niet reproduceerbaar. Bovendien moet de sensor worden ondergedompeld in de verschillende baden, wat kan leiden tot besmetting.

Reproduceerbare batchbewaking

Het Acoustic Performance Measurement (APM)-systeem van Ecoclean is daarentegen in staat om de parameters van ultrasone frequentie en vermogen in-line te bewaken in elk verwerkingsstation en voor elke batch.

Hiervoor worden speciale directionele microfoons gebruikt, die in een vaste positie aan de rand van elke tank worden geplaatst en naar het midden van het badoppervlak worden gericht. De metingen worden dus zonder enige beweging of contact uitgevoerd, waardoor reproduceerbare resultaten worden gegarandeerd en nauwkeurig aan de betrokken partij kunnen worden toegewezen. Analyse, evaluatie en opslag van de gegevens worden uitgevoerd door de software van het innovatieve meetsysteem.

Onder identieke omstandigheden registreert de microfoon de geluiden

die door het reinigingsmedium worden uitgezonden onder identieke omstandigheden voor elke batch. De gemeten ultrasone frequentie- en vermogenswaarden worden continu verzonden naar de software van het systeem, waar ze worden geëvalueerd door algoritmen en vergeleken met eerder gedefinieerde en opgeslagen instelwaarden van het onderdeelspecifieke reinigingsprogramma. Als er afwijkingen zijn, geeft het systeem een waarschuwing of foutmelding. Om de mogelijkheid uit te sluiten dat

geluiden van omringende tanks de meetresultaten vervalsen, detecteert en maskeert de software eventuele storende signalen.

Alle gegevens en evaluaties die tijdens de in-line monitoring door de APM worden geregistreerd, worden automatisch overgebracht naar het batchregistratiesysteem van de reinigingsmachine, dat standaard wordt geleverd. Dit maakt het gemakkelijk om ervoor te zorgen en te bewijzen dat de ultrasoon geïnduceerde cavi-

tatie die tijdens de validatie van het reinigingsproces is bepaald, in de productie voor elke batch is nageleefd. Metingen met intervallen Als ultrasone parameters niet voor elke batch hoeven te worden geregistreerd, kan de APM ook worden gebruikt om parameters met gedefinieerde tijdsintervallen te bewaken, zoals eenmaal per dienst, eenmaal per dag of eenmaal per week. Voor deze meetstrategie is een microfoon vast gemonteerd op het automatische transportsysteem (ATS), zodat ook hier metingen worden gedaan zonder contact met het medium en hun reproduceerbaarheid is gegarandeerd. Voor deze controle gaat de ATS naar de betreffende tank waar het zowel de frequentie als het geluidsvermogen meet. Wanneer de software de gegevens analyseert en evalueert, worden de gemeten waarden vergeleken met ingestelde parameters die zijn gedefinieerd tijdens de validatie van het reinigingsproces voor het behandelingsstation. De meetresultaten worden automatisch gearchiveerd in de PLC van de machine, wat betekent dat het bewijs ook over een langere periode kan worden geleverd. In vergelijking met de vorige praktijk biedt zelfs deze toepassingsoptie van het APM-systeem betrouwbaardere resultaten en dus een hogere procesbetrouwbaarheid, aldus Ecoclean.

De APM bewaakt reproduceerbaar ultrasone parameters in-line voor elke batch met behulp van speciale microfoons die in een vaste positie aan de rand van de tank zijn geplaatst, die de frequentie en het vermogen registreren.

Moeilijk te lassen materiaal printen met EHLA 3D

Kunnen geavanceerde metalen componenten productief en reproduceerbaar in serie 3D geprint worden? Onderzoekers uit Aken kunnen deze vraag bevestigend beantwoorden: bij het Fraunhofer Instituut voor Lasertechnologie ILT hebben ze de tweedimensionale Extreme High-speed Laser Material Deposition (EHLA) overgebracht naar een gemodificeerd vijfassig CNC-systeem voor additive manufacturing van complexe componenten. Door het EHLA-proces uit te breiden naar de derde dimensie, kan het instituut moeilijk te lassen materialen zoals gereedschapsstaal, titanium, aluminium en nikkellegeringen 3D printen.

Al tientallen jaren domineren twee laserprocessen het printen en coaten van metalen onderdelen. De dominante technologie in direct industrieel, metallic 3D-printen is het op laser gebaseerde poederbedfusieproces (LPBF). Hier smelt de laserstraal een klein deel van het basismateriaal en verandert het poeder in een vaste laag die zich metallurgisch aan het basismateriaal hecht. Zo groeit laag voor laag een 3D-component uit het poederbed.

Efficiënte oppervlaktetechnologie

Laser Material Deposition (LMD) heeft ook bewezen een efficiënte oppervlaktetechnologie van een speciaal soort te zijn. Hierbij wordt een smeltbad gevormd op het oppervlak van het component, waarin het vulmateriaal, draad of poeder continu wordt ingebracht. Deze plas smelt zowel het substraat als het vulmateriaal, wat resulteert in een

metallurgische binding tussen de laag en het componentsubstraat.

Het economische potentieel ligt enerzijds in de mogelijkheid om basiscomponenten te upgraden met een functionele laag of om lokale, additieve componentwijzigingen door te voeren.

Het tweede belangrijke toepassingsgebied van LMD is de reparatie van dure componenten, bijvoorbeeld uit de lucht- en ruimtevaartindustrie of de gereedschapsmakerij. Versleten of defecte onderdelen kunnen na plaatselijk cladden met LMD weer volledig functioneel worden gemaakt.

Processpecifieke voordelen

LMD en LPBF zijn onmisbaar geworden voor op metaal gebaseerde additive manufacturing, omdat ze processpecifieke voordelen hebben: LMD is aantrekkelijk vanwege de hoge productiviteit, terwijl LPBF kan worden gebruikt voor het 3D-printen van uiterst filigraan en complexe componenten.

Fraunhofer ILT en de leerstoel voor digitale additieve productie DAP aan de RWTH Aachen University sloegen in 2012 volledig nieuwe wegen in met de ontwikkeling van Extreme Highspeed Laser Material Deposition EHLA. In het gepatenteerde proces smelt een laser de poederdeeltjes al boven het smeltbad. Dankzij deze innovatie kon de processnelheid worden verhoogd van de vorige 0,5 naar 2,0 (LMD) tot maximaal 200 m/min en de laagdikte teruggebracht van 500 naar maximaal 10 µm. Per uur kan nu tot 5 vierkante meter worden gecoat. Daarnaast zijn de coatings gladder geworden.

Succes in snelcoaten

De uitvinding slaat aan: zo heeft Hornet Laser Cladding uit Lexmond een laserstraalbron, EHLA-bewerkingskop en poedertoevoersysteem in haar draaibanken geïntegreerd om EHLA in industriële processen te gebruiken. Trumpf heeft het proces ook opgenomen in zijn productportfolio en biedt laserapparatuur en systeemtechnologieën voor het EHLA-proces. Onder de eerste gebruikers bevinden zich bedrijven in Nederland, China, Duitsland en Turkije. De doorbraak kwam in 2015 voor de offshore-sector: sindsdien zijn vele honderden meters lange hydraulische cilinders gecoat met slijtvaste en corrosiebestendige legeringen voor gebruik in maritieme omgevingen.

In 2019 volgde de stap naar de derde dimensie na verdere successen in het snel en betrouwbaar coaten van remschijven, zuigers, cilinders en lagers. Jonathan Schaible, voormalig onderzoeksmedewerker bij Fraunhofer ILT, behandelde de vraag aan welke speciale eisen voor machine- en systeemtechnologie moet worden voldaan om EHLA te combineren met high-speed 3D-printen. Tegelijkertijd is zijn opvolger, Min-Uh Ko, doorgegaan met het verfijnen van de procesengineering op een speciaal aangepast vijfassig CNC-systeem dat de hoogste precisie verenigt met hoge voedingssnelheden voor additive manufacturing, free-form coating en componentreparatie met behulp van EHLA.

“EHLA 3D combineert de productiviteit van LMD met zijn 500 tot 2000 µm dikke lagen met de structureel gerichte, precieze opbouw van LPBF met 30 tot 100 µm dikke lagen”, legt Ko uit, groepsleider van Additive Manufacturing and Repair LMD bij Fraunhofer ILT. “EHLA 3D zit in het middenbereik met 50 tot 300 µm.”

Dicht bij de uiteindelijke contour Ook de lage verdunningszone en de hoge koelsnelheid spreken in het voordeel van het proces. Dankzij deze eigenschappen kunnen ook componenten van moeilijk te lassen materialen en combinaties van meerdere materialen additief worden geproduceerd. Het proces toont zijn sterke punten in echt 3D-printen. Ko legt uit: “Met EHLA 3D is het mogelijk productief componenten te vervaardigen die de uiteindelijke contour al dicht benaderen. Naast het zogenaamde near-net shaping, maakt het proces het ook mogelijk om snel

en precies te bouwen, maar ook om coatings aan te brengen op vrije-vorm oppervlakken.”

EHLA 3D maakt complexe vormen in recordtijd mogelijk. Wetenschapper Ko liet op een congres in Aken al eens een video zien, die de productieve, additive manufacturing demonstreert van een vormgereedschap waarvan de afdruktijd met een factor twee kon worden verkort in vergelijking met LMD. Bovendien ontstaan nog meer voordelen door de vermindering van de inspanning die nodig is voor de afwerkingsbewerking.

Met gebruikt poeder

Het proces kent ook een hoge efficientie: componenten gemaakt van het ruimtevaartmateriaal Inconel 718 werden 3D-geprint op het vijfassige CNCsysteem met een depositiesnelheid van meer dan 2 kg/u met een dichtheid van

Zwitsers zakmes dat last, graveert en oppervlakken reinigt

Lassen, graveren, reinigen; het kan allemaal met de TruMark 7050. Trumpf presenteert dit lasersysteem dan ook als het Zwitserse zakmes onder de lasers.

“Met dit premiumsysteem besparen gebruikers geld omdat ze niet meerdere lasers voor verschillende toepassingen hoeven te kopen”, zegt Holger Breitenborn, productmanager markeringssystemen bij Trumpf. Het hightechbedrijf levert de TruMark 7050 als kant-en-klare oplossing. Scanner en software zijn al geïntegreerd. Ook is al gezorgd voor een hoog niveau van laserveiligheid.

Toepassingen in alle branches

De laser is geschikt voor tal van pro-

ductieve toepassingen in diverse industrieën met zeer korte cyclustijden. Met de TruMark 7050 kunnen gebruikers puntlassen om verschillende soorten metaal te verbinden, bijvoorbeeld koper met aluminium of messing. “Dit is vooral belangrijk voor e-mobiliteitstoepassingen”, zegt Breitenborn. Bedrijven kunnen de markeer- en materiaalbewerkingslaser TruMark 7050 eenvoudig integreren in hun flowproductie. De autoindustrie gebruikt de laser ook om voertuigidentificatienummers diep in carrosserieën te graveren.

Metalen oppervlakken

De TruMark 7050 is ook geschikt voor

het reinigen van metalen oppervlakken van verschillende materialen, zoals olie, roest of zelfs organische resten. Grote bakkerijen gebruiken de laser bijvoorbeeld om aangekoekt vuil van bakplaten te verwijderen. In veel andere sectoren wordt de TruMark 7050 ook gebruikt om oppervlakken op te ruwen. De laser creëert regelmatig gerangschikte geometrieën op het metaal. Individuele componenten van zo'n structuur zijn vaak slechts enkele micrometers groot. Een dergelijke laserstructurering is bijvoorbeeld geschikt voor het maken van lijmverbindingen. De lijm hecht na het opruwen beter aan het metaal. De

meer dan 99,5 procent. De onderzoekers uit Aken onderzochten ook hoe de karakteristieke waarden veranderen als ze werken met gerecycled metaalpoeder in plaats van nieuw. In beide gevallen lag de treksterkte Rm rond de 1300 MPa. Ko legt uit: “In beide gevallen bleek de treksterkte net zo goed te zijn als bij gieten.” Goede resultaten behaalde ook wetenschapper Schaible, wiens werk onder meer de EHLA 3D-procesontwikkeling van componenten gemaakt van 316L roestvrij staal en aluminium-siliciumlegeringen omvatte. Ook hier zijn de verkregen mechanische eigenschappen in overeenstemming met die vermeld in de literatuur voor conventioneel geproduceerde monsters. De

Snel en nauwkeurig: aan de hand van het voorbeeld van een vormdeel dat additief werd vervaardigd met EHLA 3D, toonde Fraunhofer ILTaan dat het de printtijd aanzienlijk kon verkorten in vergelijking met LMD en LPBF.

momenteel mogelijke structurele resolutie van dunwandige aluminium componenten geproduceerd met EHLA 3D is ongeveer 500 µm.

3D-metaalprinten in recordtijd: de voor het EHLA-proces aangepaste CNC-machine kan gereedschappen snel, dynamisch en nauwkeurig in zijwaartse richting verplaatsen. Met een draai- en kanteltafel is hij niet alleen geschikt voor additive manufacturing, maar ook voor oppervlaktecoatings in vrije vorm.

TruMark 7050 is een kant-en-klare oplossing. Scanner en software zijn al geïntegreerd. Ook is al gezorgd voor een hoog niveau van laserveiligheid.

Poedercoatings voor batterijen e-voertuigen

AkzoNobel heeft een nieuwe reeks Resicoat EV-poedercoatings gelanceerd om het batterijsysteem en de elektrische componenten van een nieuwe generatie elektrische voertuigen te beschermen.

Het toekomstige succes van e-voertuigen is afhankelijk van de prestaties van de batterij en bijbehorende systemen. De prestaties van de batterij worden echter sterk beïnvloed door de omgeving en daarom heeft hij bescherming nodig. Poedercoatings kunnen de prestaties van de batterij verbeteren door isolatie tegen elektrische stroom en bescherming tegen corrosie te bieden. Dit betekent dat fabrikanten de levensduur van de bat-

terij kunnen verlengen en hem langer beter laten presteren.

Alle vijf productreeksen die binnen het Resicoat EV-assortiment zijn ontwikkeld, zijn specifiek geïnnoveerd om de veiligheid en prestaties van de elektrische auto's van morgen te verbeteren.

Ze hebben superieure elektrisch isolerende eigenschappen en verbeterd thermisch beheer om de batterijsystemen, motoren en elektrische opslageenheden te helpen beschermen.

Het assortiment omvat Resicoat EVpack dat een reeks beschermende eigenschappen biedt voor het batterijpakket of de behuizing om elektrische systemen te isoleren; Resicoat EVcell die uitstekende cel-tot-cel

elektrische isolatie biedt voor zelfs de meest ingewikkelde ontwerpen; en Resicoat EVcooling, ontworpen om superieure prestaties te leveren op het gebied van thermische geleidbaarheid, elektrische isolatie, randdekking en consistente filmvorming in koelbuisen koelplaattoepassingen. Het bevat ook Resicoat EVbusbar om de rails te coaten die elektriciteit transporteren en distribueren om de warmteafvoer te verbeteren en een lagere vuurbelasting te ondersteunen met een langere levensduur tijdens thermische impact. Om de elektromotor te beschermen, bevat het Resicoat EVmotor-assortiment epoxypoederoplossingen die specifiek zijn ontworpen voor de elektrische isolatie van haarspeldstators.

AGV’s en software maken spuiterij efficiënter

Speciaal voor spuiterijen heeft de Duitse fabrikant Dürr het zelfrijdende transportsysteem Eco ProFleet ontwikkeld. Dit vervoert carrosserieën met grote flexibiliteit.

In combinatie met de nieuwe DXQsoftwareproducten van Dürr’s Digital Factory komt de AGV goed tot zijn recht. Hardware en software maken samen variabele productielay-outs, een optimaal gecontroleerde materiaalstroom en maximale efficiëntie en schaalbaarheid in het industriële lakproces mogelijk.

AGV's zijn volgens Dürr de sleutel tot een soepele overgang tussen werkstations en tijdelijke opslagplekken in de fabriek, die het grootste deel van het lakprocesspectrum dekken. Eco ProFleet is ontworpen voor deze variëteit. De AGV kan elk model oppakken, van compacte auto's tot SUV's en pick-up trucks tot unieke vormen zoals vrachtwagencabines, ze neerleggen op werkstations of ze gereedhouden tijdens het lakproces.

In de spuiterijen van de toekomst, waar modulaire werkboxen de oude lijnen met hun starre cyclustijden vervangen, zijn AGV's tot 24 uur per dag in beweging, in het geval van de Eco ProFleet. Deze hoeft zijn energiereserves namelijk niet ‘s nachts op te laden, zoals andere modellen. In plaats daarvan maakt Eco ProFleet kort verbinding met oplaadpunten langs zijn routes. Op deze oplaadpunten zou de AGV sowieso stilstaan, bijvoorbeeld

bij het overladen van een carrosserie naar een werkstation. Het korte interval is voldoende om op te laden, zodat de AGV na het neerleggen van de carrosserie voldoende energie heeft om direct terug te keren naar de productieruimte en aan de volgende klus te beginnen.

Flexibele routewijzigingen

DXQ logistics.control is de op maat gemaakte softwareoplossing van

Dürr voor de besturing van het zelfrijdende transportsysteem. Het regelt de materiaalstroom digitaal op basis van werkstationgebruik, uitrusting en beschikbaarheid. De software kan autonoom beslissen over de volgende taakstap en het werkstation op basis van het carrosserietype en gedefinieerde processtappen. Om de logistiek te optimaliseren, kan het ook bestemmingen buiten de routekaart opnemen, zoals uitgaande overslag-

Duurzame ambities Baril Coatings bekroond

Baril Coatings ontwikkelt en produceert industriële coatings en bouwverven en gebruikt daarvoor steeds meer plantaardige grondstoffen. Het bedrijf heeft grote ambities om verder te verduurzamen en ontving hiervoor onlangs van de provincie Noord-Brabant de aanmoedingsprijs voor circulair ondernemen, de Gouden Cirkel.

Baril Coatings is een middelgroot bedrijf, met het hoofdkantoor in ’s-Hertogenbosch en fabrieken in Nederland, Polen en de Verenigde Staten. Er wordt samengewerkt met internationale partners in 20 landen in Europa en de VS. Algemeen directeur Jeroen

Duijghuisen: “Deze prijs bevestigt dat onze visie over duurzaamheid en circulariteit goed naar buiten komt.” Wel ziet Jeroen dat er meer nodig is om echt impact te kunnen hebben: “We hebben onze klanten, leveranciers maar eigenlijk de hele industrie nodig om echt het verschil te kunnen maken.”

In de verfindustrie wordt veel gebruik gemaakt van olie en delfstoffen voor onder andere de bindmiddelen, additieven en kleurstoffen. In het project Bright Coatings werkt Baril samen met leveranciers, kennisinstellingen en eindgebruikers om duurzame alternatieven voor die grondstoffen

De belangrijkste oplossingen binnen het Resicoat EV-assortiment zijn getest en goedgekeurd volgens UL 94 V-0, waardoor voertuigsystemen een bepaalde mate van blootstelling aan een vlam kunnen verdragen zonder te ontbranden. Ze zijn ook getest en goedgekeurd volgens UL746B en UL1446, waardoor ze bestand zijn tegen thermische degradatie en mogelijke schade die kan optreden bij hoge temperaturen.

Resicoat poedercoatings bevatten zeer minimale vluchtige organische stoffen (VOC's) en voldoen aan de RoHS-richtlijn (Restriction of Hazardous Substances) van de industrie, om coaters en klanten de gemoedsrust te bieden.

SUBLIMOTION .

DE START EEN PERFECTE FINISH.

Wij zijn continu op zoek resultaat. Niet alleen voor voor onze klanten.

te vinden en toe te passen. Zo heeft Baril bouwverven met een EU Ecolabel waarin 40% tot 60% van de fossiele grondstoffen vervangen is door op planten gebaseerde (biobased) grondstoffen. Baril staat op het punt om ook een deel van de grondstoffen die uit mijnbouw komen, zoals talk, krijt en pigment, te vervangen door hernieuwbare en gerecyclede grondstoffen.

Coatings voor staalbescherming

Baril heeft als doel om in 2030 alleen maar hernieuwbare grondstoffen te gebruiken voor de coatings. Alle bouwverven van Baril zijn al voor een groot deel biobased. Ook de indus-

stations of tijdelijke opslaglocaties. Dit betekent dat het altijd flexibel kan reageren, bijvoorbeeld als er een storing optreedt in een werkstation. Uiteindelijk resulteert de combinatie van De AGV en de softwareoplossing in een optimale benutting van alle werkstations. Werknemers hoeven niet langer te wachten op het volgende carrosserie, aangezien de software alle taken plant die voor hen liggen en zelfs rekening houdt met de transporttijd.

triële coatings voor staalbescherming bestaan al voor 10 tot 20% uit biobased materialen en worden steeds verder verbeterd en verduurzaamd. Door het gebruik van biobased grondstoffen wordt CO2 vastgelegd. Baril werkt bovendien aan technieken om verf van afgedankte producten te verwijderen en weer opnieuw in het productieproces in te zetten. Naast circulariteit en klimaat staat ook het milieu hoog in het vaandel. Baril werkt zo veel mogelijk met niet toxische stoffen, zodat bij het gebruik van hun verven en coatings nadelige effecten voor mensen, dieren en planten zo veel mogelijk worden voorkomen.

Denk bijvoorbeeld aan het process®. Een revolutionaire welke de grenzen opzoekt oppervlak. Ideaal voor projecten moeten worden binnen

Heeft u nog twijfels? Neem voor een gratis demonstratie resultaat voor zich spreken.

De combinatie van EcoProFleet en DXQlogistics.control zorgt voor optimale benutting van alle werkstations.

START VOOR PERFECTE

Mewa-poetsdoeken worden gemaakt in Europa

Door de Covid-pandemie is duidelijk geworden hoe kwetsbaar de logistieke systemen van de wereldeconomie wel zijn. Een gevolg daarvan is dat tal van ondernemingen hun bevoorradingsroutes hebben omgegooid en de geografi-sche structuur van hun productielocaties gereorganiseerd hebben. De pro-ductie naar Europa terughalen heeft daarbij niet louter te maken met het wegwerken van mogelijke knelpunten op het gebied van capaciteit. Een ui-terst belangrijke factor is immers ook dat in Europese bedrijven de arbeids-omgeving in sociaal opzicht voldoet aan de hoge verwachtingen van de 21ste eeuw, terwijl dat in andere werelddelen niet per se het geval is.

Een gevolg van de Covid-19-pandemie is een tekort aan leverings- en productiecapaciteit in zowat alle bedrijfstakken. Ondernemingen die minder inzetten op productie in landen van het Verre Oosten, hebben het nu gemakkelijker om opnieuw te groeien.

Het Duitse Mewa vervaardigt als aanbieder van textieldiensten zijn industri-

ele poetsdoeken in een eigen weverij in Duitsland. Zo komt het bedrijf ook zijn maatschappelijke verantwoordelijkheid na: arbeidsomstandigheden en lonen vallen immers ook bij leveranciers gemakkelijk te controleren.

Mewa draagt verantwoordelijkheid hoog in het vaandel: niet alleen verantwoordelijkheid voor het milieu, maar ook voor werknemers en consumenten in termen van sociale normen, veiligheid op het werk en innovatieve producten en diensten die gemakkelijk te volgen zijn. De klanten van Mewa hechten veel belang aan duurzaamheid en maatschappelijke verantwoordelijkheid: wanneer ze een beroep doen op de diensten van Mewa, kunnen ze er zeker van zijn dat voldaan is aan de verwachtingen van hun eigen consumenten.

Hermann Gebauer, die Mewa oprichtte in het begin van de 20ste eeuw, had toen een revolutionair idee: bedrijven en ambachtslieden wilde hij voor het schoonmaken van apparatuur gestandaardiseerde poetsdoeken aanbieden,

Tevel vertegenwoordigt sensoren Precitec

naar het allerbeste voor onszelf, maar vooral

het unieke Sublimotion revolutionaire straalmethode opzoekt van het perfecte projecten die opgeleverd de EHEDGE norm.

Neem dan contact op demonstratie en laat het spreken.

0497 - 542232

info@rvsfinish.nl www.rvsfinish.nl

Tevel uit Westervoort heeft de vertegenwoordiging verworven van Precitec. Dit werd in november gepresenteerd op de Precisiebeurs in Den Bosch, waar sales manager Jochen Schulze van Precitec enkele nieuwe producten introduceerde.

Precitec (ook bekend van de lasersnijkoppen) ontwikkelt en produceert hoogwaardige optische sensoren voor zeer snelle dikte- of afstandmeting voor allerlei materialen. Door gebruik te maken van chromatische confocale sensoren is het mogelijk resoluties in het nanometerbereik te realiseren.

Een polychromatische lichtbron (wit licht) belicht het oppervlak van het te inspecteren product. Dit witte licht, bestaande uit meerdere kleuren waarvan elke kleur haar eigen golflengte heeft, heeft focuspunten op verschillende afstanden. Met behulp van een spectrometer worden de golflengtes van de reflecterende kleuren berekend. Met een frequentie tot maximaal 70 KHz is het mogelijk om zeer nauwkeurig afstand of dikte te meten. Zelfs tot een resolutie die ver in het nano-bereik ligt. Precitec heeft een compleet pakket aan sensoren ontwikkeld, van point sensoren, line sensoren tot aan line scan camera’s.

Met behulp van interferometers is het

mogelijk om afstand en dikte te meten onder allerlei omstandigheden, een techniek die gebruikt maakt van interferentie van lichtbundels. Hierbij wordt de lichtbundel van een polychromatische lichtbron gesplitst in twee of meerdere bundels, het prisma en het diffractierooster buigen licht langs zijn golflengte af en breken polychromatisch licht af tot een waaier van monochromatische lichten, de verschillen in golflengtes worden met elkaar vergeleken en gemeten. Zo wordt afstand of dikte gemeten. De waarden zijn afhankelijk van de meettaak waarop het systeem wordt toegepast, tevens worden deze metingen niet beïnvloed door hitte, vocht en trillingen.

De sensoren zijn met name geschikt voor het toepassen in zware industriële omgevingen en voor het nauwkeurig meten in vloeistoffen zoals water, olie of zuren. De interferometers zijn geschikt voor dikte- en oppervlaktemetingen en door hun hoge betrouwbaarheid toepasbaar voor het borgen van kwaliteit. Ultranauwkeurige diktemetingen van 0,6–15.000 µm zijn haalbaar, waarbij het ook mogelijk is om diktemetingen vanaf één zijde uit te voeren op transparante materialen. Tevens kunnen deze interferometers de verschillende in meerlaags gelaagd glas meten, dankzij de unieke optische meettechnologie.

die na gebruik zouden worden opgehaald, gewassen en terugbezorgd om ze opnieuw te gebruiken. Daartoe stichtte hij in Saksen de 'Mechanische Webe-rei Altstadt', afgekort tot Mewa. De onderneming bracht dus al meer dan honderd jaar geleden het basisprincipe van zuinig omspringen met grond-stoffen in de praktijk.

Intussen is Mewa met zijn poetsdoekendienst uitgegroeid tot marktleider in Europa. Meer dan 2,8 miljoen mensen gebruiken in de meest uiteenlopende

Twee innovaties

bedrijven dag na dag poetsdoeken om machines en apparatuur te reinigen. De poetsdoeken worden in 21 landen bij de klanten opgehaald en terugbezorgd. In het Duitse Immenhausen worden jaarlijks ongeveer 105 miljoen doeken geweven.

Het bekende 'Made in Germany' staat in dit geval echter niet alleen voor de kwaliteit van de poetsdoeken, maar ook voor maatschappelijke verantwoordelijkheid, die de eigen activiteiten overstijgt en ook een grote rol speelt in de samenwerking met leveranciers.

Jungheinrich in

de race voor IFOY Award

Jungheinrich is met de PowerCube en de digitale vorkencamera als onderdeel van het addedVIEW assistentiesysteem genomineerd voor de IFOY Awards 2023.

De PowerCube is een compact geautomatiseerd opslagsysteem voor het opslaan en orderpicken van kleine onderdelen en stukgoederen. Het systeem maakt indruk met zijn unieke ruimtegebruik en verticale kanalen tot wel 12 meter hoog. Deze systeemhoogte biedt ruimte voor de opslag van talrijke bakken. Waarbij het aantal door lithium-ion aangedreven shuttles, die zich automatisch in het vlak onder het rekkensysteem bewegen, eenvoudig op te schalen is. Dankzij dit principe biedt de PowerCube ten opzichte van andere compacte opslagsystemen in de markt, het voordeel dat het magazijn flexibel naar boven kan worden opgebouwd en ook aan individuele dakvormen kan worden aangepast. Een ander voordeel is de eenvoudige integratie in de bestaande IT-infrastructuur.

Intelligent Scanning

De eveneens genomineerde digitale

vorkencamera scant op een intelligente manier barcodes op goederen en stellingen. De oplossing is een onderdeel van het assistentiesysteem addedVIEW. Via het Jungheinrich middleware Logistics Interface kan de vorkencamera gekoppeld worden aan ieder WMS, waardoor het mogelijk is om het gewicht van de goederen te controleren op juistheid. Als de informatie klopt, bevestigt de bestuurder de opdracht op het display waardoor het scannen met de handscanner overbodig wordt.

Met behulp van de digitale vorkencamera behoren klassieke fouten, zoals het verkeerd plaatsen van goederen terwijl de code op de juiste plek wel is gescand, tot het verleden. Bij het uitslaan voorkomt de vorkencamera ook het oppakken van de verkeerde pallet.

De IFOY Award (International Intralogistics and Forklift Truck of the Year) wordt jaarlijks uitgereikt en gezien als de belangrijkste innovatieprijs binnen de intralogistieke branche. De winnaars worden bekend gemaakt op de IFOY Award Night, eind juni in Dortmund.

Elke seconde weeft Mewa 31 poetsdoeken in zijn eigen weverij in Duits-land.

De PowerCube is een compact geautomatiseerd opslagsysteem voor het opslaan en orderpicken van kleine onderdelen en stukgoederen.

Op de Precisiebeurs presenteerde Tevel samen met Precitec enkele nieuwe producten.

Softwaretool voor motiontoepassingen

De nieuwe Electric Motion Sizing softwaretool van Festo maakt het zoeken naar de optimale oplossing voor een motiontoepassing eenvoudiger. Deze gratis online tool biedt foutloze dimensionering van zowel rotatieve als lineaire toepassingen voor elektromechanische systemen. Door het verbeteren van de efficiëntie en nauwkeurigheid van de tool kunnen gebruikers sneller tot betrouwbare resultaten komen zonder daarbij ingewikkelde berekeningen hoeven uit te voeren zoals het bepalen van het massatraagheidsmoment. De gebruiker hoeft alleen maar een klein aantal parameters in te voeren, zoals massa, slag/afstand en cyclustijd. De dimensioneringstool bepaalt dan onmiddellijk de voor die specificaties meest economische oplossing. Omdat de tool geschikt is voor de dimensionering van zowel roterende als lineaire motiontoepassingen, is hij niet alleen toepasbaar in situaties waar motoren en mechanica samen moeten worden gedimensioneerd, maar ook in scenario’s waar alleen sprake is van rotatie. Op basis van de opgegeven applicatieparameters levert de tool maximaal vijf optimale oplossingen en motorcurves, die de klant direct in het Festo online winkelmandje kan zetten, samen met de volledige set bestanden voor de opstart. Deze optimale oplossingen kunnen dan verder worden afgestemd op de specifieke toepassing met opties zoals encodertype, rem en mechanica. Met de dimensioneringstool kunnen gebruikers de prestaties van verschillende opties bekijken en de gedetailleerde resultaten downloaden, de meest kosteneffectieve optie kiezen die voldoet aan hun prestatie-eisen en een volledige stuklijst (BoM) genereren. De voorgestelde oplossingen kunnen naadloos worden gekoppeld aan ProfiNet-, EtherCat-, Modbus- of EtherNet IPnetwerken, zonder dat daar extra werk mee gemoeid is. festo.nl/servotechnology

Airless spuittoestel met accu

De (schilders)markt vraagt steeds meer om draagbare spuit- en afwerkingsapparatuur met een accu. Wiltec, specialist op het gebied van Industrie & Spuiterijtechniek, heeft speciaal voor de schilder de Graco GX FF Cordless in het assortiment. Dit spuittoestel zorgt voor meer bewegingsvrijheid en is eenvoudig te vervoeren. De Graco GX FF Cordless uitvoering heeft een perfect afwerkingsniveau en levert bovendien alle prestaties van een regulier GX FF-spuittoestel, maar dan zonder voedingskabel, stopcontact of generator in de buurt. Onafhankelijk van de ruimte en de aanwezigheid van stroom zorgt dit spuittoestel ervoor dat de klus zeer eenvoudig, snel, flexibel en efficiënt kan worden uitgevoerd zonder verlies van tijd. Er kan direct met spuiten worden gestart. Daarnaast maakt het Contractor PC Compact-pistool het mogelijk om eenvoudig de kleinste oppervlaktes te spuiten. wiltec.nl

Werkbroek met onverwoestbare zakken

De Cargo Work Pants van Carhartt zijn zo geconstrueerd dat je nooit een lus of zak kapottrekt. De stof waar de verstevigde zakken op zijn aangebracht is versterkt met slijtvast Cordura. De Rugged Flex technologie geeft de broek stretch waardoor je makkelijk de steigers opklimt en probleemloos kunt knielen. De relaxte pasvorm biedt extra ruimte bij zitvlak en bovenbenen voor nog meer bewegingsvrijheid. De broekspijpopening is wat groter zodat deze over de werkschoen valt. Afhankelijk van het seizoen kies je voor de gewone Cargo Pant of de warme, fleece gevoerde, Fleece-Lined Cargo Work Pant. De werkbroek heeft brede cargozakken links en rechts op het bovenbeen met draaghouders voor de mobiele telefoon. Verder is hij voorzien van steekzakken, achterzakken en meerdere gereedschapsvakken. De broek is speciaal ontwikkeld voor zware klussen en verkrijgbaar in meerdere kleuren. www.carhartt.com.

Gatzagen voor bouw en constructie

Van Ommen breidt het aanbod gereedschappen onder het International Tools ECO PRO label uit met een vijfde groep, gatzagen. Deze premium gatzagen zijn speciaal ontwikkeld voor toepassingen in de bouw en constructie. Met de 4/6 vertanding is de nieuwe gatzaag een welkome toevoeging voor bedrijven in de bouw en constructie. De universele gatzaag in HSS-Co 8% kwaliteit is zeer goed toepasbaar op de meest gebruikte materialen. In het testcentrum TTC bij Van Ommen in Beekbergen is de International Tools ECO PRO gatzaag zorgvuldig getest en vergeleken met de huidige A-merken in de markt. Conclusie is dat de International Tools ECO PRO gatzagen beter presteren dan de huidige A-merken. Zowel de kwaliteit van het gezaagde gat als de standtijd van het gereedschap overtreft de resultaten van A-merk gatzagen. Voor constructiebedrijven betekent dit een directe kostenbesparing en minder tijdverlies omdat het gereedschap minder vaak gewisseld hoeft worden. Daarom heeft Van Ommen besloten deze gatzaag als vijfde productgroep aan het gereedschappenlabel voor industriekwaliteit toe te voegen, naast de boren, tappen, verzinkboren, en stiftfrezen. vanommen.nl

Modulaire lineaire as voor rijwegen van elke lengte

Igus lanceert de drylin Endless Gear lineaire module (EGW), een modulaire, smeermiddelvrije lineaire geleider met tandheugelaandrijving. Het systeem kan worden uitgebreid tot elke lengte rijweg. Meerdere sledes kunnen erop rijden in verschillende richtingen en met verschillende snelheden. Gebruikers kunnen de lineaire geleider na installatie ook uitbreiden en meer sledes toevoegen. Lineaire assen met tandriemaandrijving zijn geschikt voor veel handling- en positioneringstaken. Het probleem is dat als ze langer zijn dan 10 meter, ze beginnen door te zakken, en als de riem langer wordt, wordt het moeilijk om de tanden te laten grijpen. Een tweede probleem is het gebrek aan flexibiliteit. Meerdere rijtuigen kunnen niet met verschillende snelheden over de rail rijden, noch in verschillende richtingen. Om iedereen die lange trajecten nodig heeft meer mogelijkheden te bieden heeft igus drylin EGW ontwikkeld. Gebruikers zijn niet langer beperkt in de lengte van hun rijwegen. Ze kunnen op elk moment extra rails monteren. Dankzij de modulariteit van het systeem bestaat de set uit slechts twee stukken van elk 2 meter lang, wat ook de handling en het transport vereenvoudigt. In tegenstelling tot een tandriemaandrijving kan het systeem ook worden gebruikt met meerdere sledes, elk met een eigen elektromotor, die in verschillende richtingen en met verschillende snelheden rijden. De drylin EGW modulaire set biedt gebruikers alles uit één hand, van lineaire geleiding en sledes tot kabelrupsen en kabels voor de energietoevoer - klaar voor installatie op aanvraag, inclusief motor en besturingssysteem. igus.nl

Ethernet-switches

Red Lion, fabrikant van innovatieve technologieën die industriële organisaties in staat stellen om toegang te krijgen tot hun data, deze te verbinden en te visualiseren, introduceert de N-Tron®serie NT5000 Gigabit Managed Layer 2 Ethernet-switches. Voor industrieën over de hele wereld die hun activiteiten digitaal transformeren en optimaliseren, is betrouwbare en veilige netwerktoegang absoluut cruciaal. NT5000-switches en hun Gigabitsnelheid zijn ontworpen om de netwerkbeveiliging en betrouwbaarheid te verbeteren voor industriële organisaties van iedere omvang en in iedere omgeving. De NT5000 maximaliseert de operationele prestaties en systeem-uptime door middel van naadloze integratie, geavanceerd beheer en diagnostische mogelijkheden, netwerkredundantie en gelaagde beveiliging. De switches helpen organisaties te voldoen aan de behoeften aan betrouwbare communicatie voor zowel informatietechnologieen operationele technologie-toepassingen. De NT5000-switches zijn verkrijgbaar in configuraties met 6, 8, 10, 16 en 18 poorten in volledig koper of een combinatie van koper en glasvezel zodat voldaan kan worden aan specifieke installatievereisten. Met een duurzame, metalen behuizing en een breed temperatuurbereik is de NT5000 een compacte oplossing voor betrouwbare werking in veeleisende industriële omgevingen, waaronder fabrieksautomatisering, Robotica, Voedingsmiddelen- en drankenindustrie, Olie- en Gas, scheepvaart en spoorwegen. redlion.net

Hoppenbrouwers benoemd Raad van Commissarissen

Technisch dienstverlener Hoppenbrouwers heeft een Raad van Commissarissen benoemd, met het oog op de steeds verdergaande groei van het familiebedrijf.

Voormalig CCO van Volvo, Lex Kerssemakers, wordt voorzitter van de RvC en financieel specialist en vermogensbeheerder Angelique Poiesz vervult de functie van commissaris. Jan-Renier Swinkels, voormalig algemeen directeur van de Swinkels Family Brewery is aangetrokken als adviseur van familie en bestuur. Hij opereert in nauwe samenwerking met de nieuwe RvC.

Door de groei van afgelopen jaren, naar

een van omzet van 313 miljoen euro in 2022 met omvang van 1650 medewerkers, wordt de impact van het familiebedrijf op klanten en medewerkers steeds groter. Met de komst van de ervaren bestuurders in de RvC wordt het reflectievermogen binnen de directie van het familiebedrijf verbreed. Tegelijkertijd wordt de afhankelijkheid van de onderneming van Henny de Haas als directeur-eigenaar minder. Daarnaast staan de RvC en Swinkels hem bij in het opvolgingstraject dat zijn drie zoons volgen om de continuïteit van het bedrijf te waarborgen. Henny de Haas is blij met de krachtige RvC, waarvan hij overtuigd is dat het helpt de continuïteit van Hoppenbrouwers te waarborgen.

Robotics Centre op UT gestart

Op de Universiteit Twente is in januari het Robotics Centre officieel gestart. Dit is dé plek waar studenten worden opgeleid en partners als (semi-)overheden, bedrijven, NGO’s en kennisinstellingen samenwerken aan robotica-oplossingen die ons dagelijks leven verbeteren.

Steven van Roon, manager business & operations van het Robotics Centre van de UT, schetst de visie en ambitie van het nieuwe centrum. Van Roon: “Robotica is al jaren een snelgroeiende sector en de laatste tijd gaan de ontwikkelingen razendsnel. De vraag vanuit de overheid en bedrijfsleven naar experts die robotinnovaties ontwikkelen is groot. Daar maken we werk van. Daarom bundelen we onze expertise op dit vlak en brengen onderwijs, onderzoek en innovatie samen. Zo ontstaat een uniek multidisciplinair centrum, waarin we werken aan de ontwikkeling van bijvoorbeeld robots voor industriële toepassingen.”

“Bovendien zullen ze ook gaan fungeren als sparringpartners en adviseurs bij onze ambitieuze plannen richting toekomst, zoals vastgelegd in het visieplan 2030.” Het familiebedrijf wil groeien naar 5.000 medewerkers verspreid over ruim 40 vestigingen in Nederland en 1 miljard omzet per jaar. Het streven is één van de beste duurzaamste technisch dienstverleners in Nederland te worden. Hoppenbrouwers Techniek is de technische dienstverlener die van A tot Z ontzorgt. Het bedrijf ontwerpt, installeert en onderhoudt vanuit 20 vestigingen in Nederland elektrotechnische en werktuigbouwkundige installaties voor bedrijfsleven, industrie, zorginstellingen, scholen en particulieren.

Productie neemt weer toe

Voor het eerst in zes maanden is de productieomvang in de industrie weer licht toegenomen, zo blijkt uit de cijfers van de maandelijkse inkoopmanagersindex Nevi PMI.

Het Robotics Centre van de UT is een gezamenlijk initiatief van de faculteiten Engineering Technology (ET) en Electrical Engineering, Mathematics

en Computer Science (EEMCS). Op 28 maart, tijdens de jaarlijkse UT Robotics Day, wordt het officieel gelanceerd.

Slimme technologieën in voedselverwerking

De ontwikkelingsmaatschappijen

AgriFood Capital en Brainport Development hebben samen het programmabureau ‘Next Tech Food Factories’ opgericht. Hierin bundelen ze hun krachten om de toepassing van de nieuwste technologieën in de voedselverwerkende industrie te stimuleren, met steun van de provincie Noord-Brabant.

In Brabant zijn de hightech maakindustrie en de voedselverwerkende

industrie belangrijke economische sectoren. De Brainport regio is koploper als het gaat om de ontwikkeling van de nieuwste technologieën zoals kunstmatige intelligentie, robotica en sensortechnologie. Deze technologieen worden echter nog lang niet altijd toegepast in de voedselverwerkende industrie. Daar ligt een grote kans om processen efficiënter te maken en te verduurzamen. Door de inzet van robotica wordt het tekort aan arbeidskrachten bovendien opgevangen en

Producenten fractie positiever

De stemming onder ondernemers in de industrie was in januari opnieuw een fractie positiever dan een maand eerder. Het vertrouwen ging van 3,3 in december naar 3,6 in januari, aldus het CBS.

Dat komt vooral doordat ondernemers wat positiever waren over hun orderpositie. Verder was hun oordeel over de voorraden gereed product wat minder negatief. Over de verwachte productie waren producenten nagenoeg even positief als een

maand eerder. In de helft van de branches was het producentenvertrouwen in januari hoger dan een maand eerder. Net als in de voorgaande maanden waren de ondernemers in de elektrotechnische en machine-industrie het meest positief.

Het producentenvertrouwen ligt boven het langjarige gemiddelde van 1,2. Het vertrouwen van de ondernemers bereikte in november 2021 de hoogste waarde (12,7). In april 2020 werd de laagste waarde (-28,7) genoteerd.

kunnen arbeidsomstandigheden in de bedrijven worden verbeterd.

Dat alles vereist een intensievere samenwerking tussen de agrifood en hightech sector, met name in de ontwikkel- en testfase. Vanuit AgriFood Capital wordt de verbinding gemaakt met de voedselverwerkende bedrijven in Brabant. Next Tech Food Factories slaat een brug tussen de beide werelden. Het wil machinebouwers, hightech leveranciers en voedselverwerkende bedrijven samenbrengen om nieuwe systemen te ontwikkelen, testen en integreren in de bedrijfsvoering.

Het initiatief kan op financiële steun van de provincie rekenen. Gedeputeerde Martijn van Gruijthuijsen: “Brabant staat bekend om zijn slimme hightech industrie én een innovatieve agrifood sector. Deze twee combineren om beide beter te maken is voor mij een no-brainer. Met dit project verhogen we de productiviteit in de voedselverwerking: zo blijven we concurrerend en kunnen we meer doen met minder handen. Hoognodig met de huidige tekorten op de arbeidsmarkt.”

De Nevi PMI steeg in januari van 48.6 naar 49.6 en gaf daarmee de kleinste krimp aan in vijf maanden. De nieuwe orders lieten de kleinste daling zien in zes maanden en hetzelfde was het geval bij de exportorders. De inkoopactiviteiten namen wederom af, zij het in de kleinste mate in vijf maanden. De materiaalvoorraad nam toe en de achterstanden namen af. De daling van de voorraad eindproducten was de kleinste sinds oktober 2022 en de levertijden waren deze maand voor het eerst sinds augustus 2019 korter. De werkgelegenheid bleef toenemen en het optimisme over de toekomst was het grootst in elf maanden. De inkoopprijsinflatie was het laagst in 27 maanden en de verkoopprijsinflatie in 23 maanden.

Albert Jan Swart, sectoreconoom industrie bij ABN Amro, stelt vast dat de Nederlandse industrie de toelevering van onderdelen en materialen eindelijk ziet verbeteren. “In januari zijn de levertijden voor het eerst sinds 2019 afgenomen. En voor het eerst sinds juli vorig jaar is de Nederlandse industriële productie licht gegroeid ten opzichte van de voorgaande maand, mede dankzij de verbeterde toelevering van materialen. De kortere levertijden drukken nog zwaar op de algehele score. Normaliter zijn langere levertijden een teken van groei. Toenemende bedrijvigheid leidt tot meer vraag naar materialen, wat leidt tot langere levertijden. Om die reden leiden kortere levertijden tot een lagere score van de Nevi Inkoopmanagersindex, die wordt berekend op basis van nieuwe orders (30% gewicht), productie (25%), werkgelegenheid (20%), levertijden (15%) en de voorraad ingekochte materialen (15%).”

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420

Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689

e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink

e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake

Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij

Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Jaargang 23

V.l.n.r. Angelique Poiesz, Lex Kerssemakers, Henny de Haas en Jan-Renier Swinkels. Zij gaan de verdere groei van Hoppenbrouwers Techniek vormgeven.

Het Robotics Centre op de UT is een multidisciplinair centrum, waarin wordt gewerkt aan de ontwikkeling van bijvoorbeeld robots voor industriële toepassingen.