MetaalNieuws editie 5 2022 by 54U Media BV

editie

dinsdag 15 maart 2022

www.trumpf.com

TOPKWALITEIT PLAATWERK

Veluw Metal www.vmc.eu Creations

www.innotoolsbenelux.com info@innotoolsbenelux.com

ZANTECH

O S S

2 - 2,5 - 3 D lasersnijden + buislasersnijden Ook onder een hoek

WWW.ZANTECH.NL Onderdelen voor alle snijmachines!

Direct uit voorraad: widenhorn.nl

WWW.JANVANDAMTRANSPORT.NL

www.ijzeron.nl

het adres voor al uw metaalbewerkingsmachines.

we make ideas come to life

MARKTLEIDER IN GEPERFOREERD EN STREKMETAAL Producent van perfoplaten en strekmetaal snel leverbaar uit voorraad of productie op maat

info.nl@rmig.com Tel: 0184 49 19 19

In dit nummer

Bij SafanDarley staat veel op stapel SafanDarley investeert fors in het opschalen van de robotisering/digitalisering rondom zijn complete pakket van kantbanken. Het eerste resultaat hiervan is zichtbaar in de automatische gereedschapswisselaar Tool Mate, die - geïntegreerd met een E-Brake C - de komende weken wordt gepresenteerd tijdens de Showdagen Automated Solutions in Lochem. Hierbij zal het niet blijven. “We hebben een flinke ontwikkelportefeuille”, zegt CEO Gert Dekker. Hij geeft als CEO sinds eind 2020 leiding aan SafanDarley. Dekker is bekend met de machinebouw en de metaalverwerkende industrie. Twintig jaar lang bekleedde hij verschillende managementfuncties bij MCB. Daarna heeft hij een aantal jaren interim werk gedaan bij verschillende bedrijven. De rode draad bij al die tijdelijke opdrachten: herstructureren en opbouwen en overnames en acquisities.

Met die ervaring in zijn bagage is hij aan de slag gegaan bij SafanDarley, dat in de jaren voor zijn komst diverse wisselingen van de wacht kende in het management. De voornaamste taken die Dekker meekreeg vanuit de Nivora holding, de eigenaar van SafanDarley:

16 Creatief bedrijf groeit door investering in BLM buislaser

www.promatt.com

Flinke ontwikkelportefeuille met focus op robotisering/digitalisering rondom kantbanken

Nieuwe ontwikkelingen RMIG

Magazijnsystemen

Van Schijndel terug naar dagdienst met twee lasers

duidelijkheid scheppen en een helder keling gaande, nu iedereen door coro- Automatiseren is daarbij onvermijdelijk, perspectief schetsen voor de toekomst. na en de politieke onrust in de wereld gezien het tekort aan vakkrachten. Hiervoor heeft hij een scan gemaakt kritisch kijkt naar zijn toeleverketens. Lees verder op pagina 15 van het bedrijf en diverse gesprekken gevoerd met klanten, leveranciers en een enkele collega-machinebouwer. Aan de hand daarvan is een strategisch plan opgesteld, met als resultaat dat er nu veel op stapel staat. “Nieuwe ontwikkelingen, vernieuwingen naar de markt toe, zijn noodzakelijk. Daarin moeten we de juiste keuzes maken. Dat doen we nu met een team mensen uit diverse disciplines in het bedrijf.”

Dumaco Kampen op groeipad

Digitalisering en robotisering De marktbenadering is daarbij niet heel erg veranderd. De focus blijft gericht op het volledige pakket van kantbanken en speciale knipscharen. Hierbij wordt de blik nadrukkelijk gericht op de digitalisering en robotisering daar omheen. SafanDarley verkoopt machines in veertig landen, maar wil zich vooral richten op de ontwikkelde landen in Europa en Noord-Amerika. Dekker noemt landen als Polen, Italië en uiteraard Nederland. “Maar ook Duitsland. Daar kunnen we nog heel veel doen.” Juist in deze landen is er een enorme behoefte aan de automatisering van het kantproces. De VS heeft al veel werk teruggehaald uit China. In Europa is een zelfde ontwik-

Voor het bewerken van koper strip materiaal is bij Dumaco Kampen een speciale afdeling ingericht, die componenten vervaardigt uit strippen met diktes van 3 tot en met 20 mm.

Dumaco Kampen ziet volop mogelijkheden om flink door te groeien. Het plaatbewerkingsbedrijf is dan ook druk bezig de productiecapaciteit te vergroten. Zo is recent een nieuw lasersnijsysteem geïnstalleerd en is de complete productie voor een belangrijke klant overgebracht naar een nieuwe locatie. Bovendien staat de lasafdeling op het

32 Nieuwe ponslaser operationeel bij Made by Driessen

Lees het artikel op pagina 22

35 15 kW en 6g geven Vergeest productiviteitsimpuls

39 We Deliver Solutions ontpopt zich als circulaire frontrunner ?

ig nod k an aib a r D

Uw partner voor gecertificeerd laswerk

Perfectie in plaatwerk!

punt te verhuizen naar dezelfde ruimte als waar de koper strip bewerking plaatsvindt, een specialiteit waarmee Dumaco Kampen uniek is binnen de Dumaco Groep – en eigenlijk in heel Nederland. Hiervoor is een speciale afdeling ingericht, die componenten voor de elektrobranche vervaardigt uit lange strippen van 4 meter met diktes van 3 tot en met 20 mm.

De specialist in rolvormmachines en leverancier van plaatbewerkingsmachines

www.WOLTHUISMACHINES www. WOLTHUISMACHINES.nl .nl

www.pasterkamp.nl

BANDZAGEN

Combinatie van wereldklasse! 23_Heku_Jan_small banner.indd 1

Lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering. Framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw.

WWW. FRI MACH .NL metaalbewerkingsmachines B.V.

straalmachines richtmachines ontbraammachines bandschuurmachines polijstmachines

Sinds 19199 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

assinkschipholt.nl

1/7/2019 8:21:27 AM

www.borentappenfrezen.nl

WWW.BAHCO.COM

www.hevami.nl Tel: +31(0)413376602

the original

re tro f it ti n g company.

HET ECHTE GEHEIM VAN MAGIE LIGT IN DE UITVOERING +31 (0)513 43 73 16

24HR SERVICE: +316 53 69 8009

info@morrissolutions.eu

www.morrissoltions.nl

Celsiusweg 8 - 8503 AC JOURE (FRIESLAND)

TOPKWALITEIT BUIGEN & WALSEN

Veluw Metal Creations

073 - 511 85 03 • info@vmc.eu • www.vmc.eu

Industrie & Veiligheid

Maakindustrie voelt effecten Oekraïne-oorlog

Op donderdag 19 mei organiseert NEN samen met het ministerie van SZW de bijeenkomst ‘Platform Industrie & Veiligheid’. Tijdens de informatiebijeenkomst worden de actuele ontwikkelingen op het gebied van normalisatie en wetgeving voor machine- en arbo-veiligheid toegelicht. Het ministerie van SZW geeft een update over de laatste ontwikkelingen van de nieuwe Machineverordening. Verder wordt de herziening van de A- en B-normen besproken en geeft de TU Twente een presentatie over Safety Cube Method. Dit is een methode die stapsgewijs het proces naar integrale veiligheid beschrijft. www.nen.nl

Ruim de helft van de bedrijven in de technologische maakindustrie zegt gevoelig te zijn voor effecten van Russische militaire inval in Oekraïne in de vorm van hogere inkoopprijzen voor grondstoffen en halffabricaten. Dat blijkt uit een bliksemenquête van FME.

Spuitcabine in gasloos pand In het compleet gasloze nieuwbouwpand van Van Mossel Autoschade Nijmegen heeft Wiltec een spuitcabine gerealiseerd met dwarstransport. Het grote voordeel hiervan is dat de cabine meerdere doorgangen heeft, waardoor meer snelheid kan worden gerealiseerd. De elektrische verwarmingsinstallatie en de warmteterugwininstallatie zijn de perfecte oplossing voor het gasloze pand. Ook realiseerde Wiltec een mengkamer met luchtbehandeling, twee voorbewerkingsplekken met afzuiging, twee ruimtes voor spot repair, een dubbele cabine voor aluminiumreparaties, een ruimte voor het ontladen van elektrische voertuigen, werkplaatsinrichting, centrale stofafzuiging en een elektrische bedrijfsverwarmingsunit. www.wiltec.nl

gevolgen merken van de Russische inval en de opgelegde sancties. Ze willen zo inzicht krijgen in de gevolgen van het conflict voor het MKB-metaal en de technologische industrie. Beide brancheorganisaties maken zich daarover grote zorgen. FME houdt op de korte termijn rekening met een terugloop van de export van machines en technologie. De economische sancties hebben impact op de Nederlandse industrie. Zo is het verboden om bepaalde machines en technologie vanuit Nederland naar Rusland te exporteren. Daarnaast zijn er exportcontroles en controles op exportfinancieringen naar Rusland. Dit is volgens FME een verstrekkende maatregel waarmee een lange lijst goederen en technologie niet meer, of slechts nog onder zeer strikte voorwaarden, naar Rusland geëxporteerd mag worden. Dit betreft onder andere elektronica zoals halfgeleiders, technologie voor telecommunicatie, informatiebeveiliging technologie, sensoren en lasers, navigatie en vliegtuigelektronica en technologie

voor ruimtevaart. Oekraïne en Rusland zijn voor Europa en Nederland landen waar belangrijke grondstoffen vandaan moeten komen.

Inschrijving TechniShow Awards

54U Media, de uitgever van MetaalNieuws, heeft per 1 maart een nieuw kantoor betrokken in Apeldoorn. Het nieuwe onderkomen heeft meer uitstraling dan het oude kantoor en biedt tevens mogelijkheden voor nieuwe activiteiten.

De poll is eind februari/begin maart gehouden en werd ingevuld door 380 lidbedrijven. De resultaten geven een eerste beeld van de impact van de sancties. Enerzijds door de inkrimping van de afzetmarkt van Nederlandse producten en anderzijds door verstoringen in de toeleveringsketen. Behalve hogere inkoopprijzen benoemen de FME-lidbedrijven ook hun gevoeligheden voor energieafhankelijkheid (39,6%), afzet (26,9%), toeleverketen (22,3%), consumentenvertrouwen (21%), cybercecurity (15%) en financiële aspecten (12,8%).

Meldpunten Metaalunie en FME hebben allebei een meldpunt geopend voor leden die de

De inschrijvingsperiode voor de TechniShow Innovation Awards 2022 is verlengd. Exposanten met een innovatief product of proces kunnen tot 27 mei hun innovaties insturen om kans te maken op deze prijs.

Awards te kunnen deelnemen is dat het product of proces vernieuwend, uniek of onderscheidend is; commerciële toegevoegde waarde heeft (voor de eindgebruiker); een economische en/of maatschappelijke impact heeft en de mate waarin de inzending bijdraagt aan Smart Industry, slimmer en sneller ondernemen. De pitchdag voor de geselecteerden is op 16 juni en op 6 juli tijdens de Avond van de Maakindustrie vindt de prijsuitreiking plaats.

Ook komen bedrijven die originele materialen inzetten of bijzondere technieken toepassen in aanmerking voor een award. Deze editie kunnen bedrijven zich inschrijven voor drie categorieën: Slim produceren, Digitale fabriek, Flexibel produceren. Belangrijke voorwaarde om aan de Innovation www.technishow.nl/awards

Een stagnatie van deze grondstoffen richting Europa, zal problemen in de Nederlandse industriële toeleveringsketen opleveren.

MetaalNieuws-uitgever 54U Media verhuisd

Het nieuwe kantoor van 54U Media aan de Tweelingenlaan 51 in Apeldoorn.

outilleerde kantoorruimte met aparte ruimten voor redactie, DTP, administratie en media-advisering. Tevens is er in de hal achter het kantoor ruimte voor de opslag van bladen et cetera. Dit zijn de nieuwe adresgegevens: 54U Media, Tweelingenlaan 51, 7324 AP Apeldoorn. Alle telefoonnummers Ruim 15 jaar lang opereerde 54U Me- en e-mailadressen blijven ongewijzigd. dia vanuit een kantoor aan de Prinsenweide op het Bedrijventerrein Stad- Nieuwe website houdersmolen in Apeldoorn. Op een Vlak voor de verhuizing is ook de steenworp afstand is nu nieuwe kan- nieuwe website van 54U Media live toorruimte in gebruik genomen op het gegaan. Hierop staat een uitgebreid Bedrijvenpark Apeldoorn-Noord. Op overzicht van alle mogelijkheden die de begane grond van dit pand hebben de uitgever met het hoogste bereik in de medewerkers van 54U Media de de metaal biedt. beschikking over een uitstekend ge- www.54umedia.nl

VOMI Veilig van start Met een feestelijke kick-off is de officiële aftrap gegeven van het VOMI Veilig-programma. Bij de start van het project waren alle betrokken partijen aanwezig: VOMI, Dow, VOMI-leden Mammoet en Kaefer en subsidieverstrekker RVO. VOMI Veilig beoogt het veiligheidsbewustzijn en de actiegerichtheid te versterken van operationele teams die betrokken zijn bij het onderhoud van procesinstallaties. Het operationele team maakt de kansen en uitdagingen zichtbaar voor hun specifieke werksituatie, krijgt hulpmiddelen aangeboden om het gesprek met collega’s, leidinggevenden en opdrachtgever aan te gaan. VOMI Veilig is één van de Safety Deals van de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland. www.vomi.nl

Automatiseer uw machinebelading ﬂexibel en efﬁciënt

met de Easy Loader van Dormac • Uitstekend laadvermogen van maximaal 25 kg • Snel wisselen van rasterplaten met centreerproppen • Toegankelijke en eenvoudige programmering • Inzetbaar aan zowel draai- als freesmachine • Zéér korte omsteltijden • Programmeerbaar geheugen voor repeterende taken • Geen hekwerk of veiligheidsscanners nodig Leverancier van verspanende metaalbewerkingsmachines sinds 1954

Dormac CNC Solutions l +31 (0)229 54 24 85 l info@dormac.nl l www.dormac.nl

4 UW PARTNER VOOR 3-D PROFIEL EN PLAATLASERSNIJDEN

Waalkade 32 5347 KS, Oss T : +31 (0) 41 2 640086 info@vankerkhof-oss.nl www.vankerkhof-oss.nl

Ø355mm

max.

300x200mm 260x260mm

max.

300x150mm 200x200mm

max. max.

max. lengte profielen in: 12,5m, uit: 12,5m

max.

HEA-B260 IPE300

UNP300mm

max.

T140

max.

SPECIALE PROFIELEN

max. plaatafmetingen 4000x2000mm

Trumpf Bank ontvangt EIB-lening van 50 miljoen De Europese Investeringsbank (EIB) verstrekt een lening van 50 miljoen euro aan de Trumpf Bank. De bank van het hightechbedrijf gebruikt dit geld om machinebouwbedrijven en andere klanten in Europa goedkopere financiering bieden.

BrightLine Speed, een nieuwe technologie om plaatwerk sneller en efficiënter te snijden. De EIB-lening maakt het voor de maakindustrie makkelijker om in dit soort innovaties van Trumpf te investeren.

novatie, kwalificatie, klimaatbescherming en strategische infrastructuur. Om dit te doen, geeft de EIB geld door aan bedrijven via kredietinstellingen zoals de Trumpf Bank. Het midden- en kleinbedrijf (MKB) met minder dan 250 werknemers en grotere middelgrote ondernemingen met minder dan 3000 De lening maakt het voor de maakin- werknemers hebben toegang tot de dustrie gemakkelijker om innovatieve fondsen. machines aan te schaffen, zoals werktuigmachines voor snijden, ponsen en Doorgeven aan klanten buigen, maar ook industriële lasers. Voor de EIB is dit de eerste financieTrumpf-klanten in Europa profiteren van ring in de vorm van een globale lening de lagere rentetarieven bij klassieke le- aan een zakenbank in Duitsland. Het ningfinanciering, leasing of huurkoop. project ondersteunt drie doelstellingen De Trumpf Bank heeft sinds 2014 een van de EU-bank: innovatie, klimaatbevolledige bankvergunning en biedt ook scherming en bevordering van het midspaarboekjes en termijndeposito's aan den- en kleinbedrijf (MKB). “We zijn er werknemers in Duitsland. Haar eigen trots op dat we als kleine bank erin zijn vermogen is meer dan 25 procent en geslaagd om de EIB als financieringsligt daarmee ruim boven het sectorge- partner voor ons te winnen. De goede middelde. leenvoorwaarden geven wij door aan onze klanten. Dit versterkt onze concurFocus op innovatie rentiepositie op de Europese kapitaalDe Europese Investeringsbank onder- markt”, zegt Sabrina Mebus, algemeen steunt projecten met een focus op in- directeur van Trumpf Bank.

EIB-vicepresident Ambroise Fayolle, verantwoordelijk voor zakendoen in Duitsland, voegt hieraan toe: “De samenwerking met Trumpf Bank maakt het voor middelgrote bedrijven gemakkelijker om toegang te krijgen tot geavanceerde technologie. Door te investeren in vervangingen kunnen hulpbronnen worden bespaard. Dat scheelt ook nog eens energie.”

Intech huisshow Trumpf organiseert van 17 tot en met 20 mei weer de huisshow Intech op de hoofdvestiging in Ditzingen, vlakbij Stuttgart. Hier zullen de nieuwste hardware-, software- en service-oplossingen voor de productie-industrie worden getoond. Trumpf zal zeer binnenkort meer informatie verstrekken over deze huisshow, die de afgelopen jaren vanwege corona digitaal plaats vond. www.trumpf.com

Heropening subsidie Circulaire Ketenprojecten Bedrijven die met hun keten werken aan circulaire projecten, kunnen een beroep doen op de subsidie circulaire ketenprojecten. MKB-ondernemers kunnen met hun partners vanaf mei een subsidie aanvragen voor 50 procent van de projectkosten.

realiseren in de product- of materiaalketen. Denk hierbij aan een circulair product, dienst of businessmodel.

Webinar

Speciaal voor MKB-ondernemers met circulaire ambities organiseert Het Versnellingshuis een webinar op dinsdag De Subsidie Circulaire Ketenprojecten 22 maart. Deelnemers aan dit webinar biedt MKB-ondernemers de kans om ontdekken waar ze zoal op moeten letmet hun keten circulaire projecten te ten bij het aanvraagproces.

Voor de derde keer heropent de subsidie rond mei 2022 – de exacte datum wordt nader bekend gemaakt. Per aanvraag vergoedt de subsidie maximaal 50% van de kosten tot een maximum van € 20.000. De regeling helpt ondernemers in het MKB circulair te werken met hun keten. De beoogde aanvragers willen met hun ketenpartners een product of dienst circulair ontwerpen of een circulair proces of businessmodel

opzetten. De keten vraagt de subsidie aan als samenwerkingsverband en huurt een ervaren procesbegeleider in om de aanpak te stroomlijnen.

Groot aantal aanvragen Het ministerie van Infrastructuur en Waterstaat startte de subsidie in 2020 samen met Het Versnellingshuis vanuit de ambitie van het kabinet om naar een volledig circulaire economie in 2050

toe te werken. Het ministerie stelde op 9 april 2020 € 800.000 ter beschikking. Vanwege het grote aantal geschikte aanvragen raakte dit budget snel op, waardoor het ministerie in juli nog eens € 500.000 ter beschikking stelde. In 2020 kregen 80 bedrijven subsidie om van een circulaire keten werk te maken. Voor 2021 was het totale subsidiebedrag (het subsidieplafond) €4.500.000. www.circulairemaakindustrie.nl

Expertise in efficiënter produceren

Meerheide 100b 5521 DX Eersel ● Tel.: +31 (0) 497-820213 ● Fax.: +31 (0) 497-820214 ● info@youngcuttingtools.nl ● www. youngcuttingtools.nl

Wij leveren voor ieder voertuig en elke werkplek de juiste stoel

www.martendo.nl

Martendo Stoelen

tel. 085 - 040 80 20

Adige Trumpf Bystronic

Een A-merk voor elk budget! +31 (0) 78 200 3100

laserbendingmachines.com

onze belangrijkste specialismen

metaalbewerking

machine- framebouw

www.aalberswico.nl

sales@aalberswico.nl

assemblage

tel. +31 318 57 14 11

HOP

Machines / Handelsonderneming

Bezoek nu onze nieuwe website

WWW.HOPMACHINES.NL

IN EN VERKOOP METAALBEWERKINGMACHINES

WETHOUDER LINDERSSTRAAT 145 TEL: +31 485 478107 +31 485 479410 FAX: 5455 GK WILBERTOORD MOBIEL: +31-647696732 THE NETHERLANDS +31-651089846 INFO@HOPMACHINES.NL

info@slijpschijvenwinkel.nl Tel.: 0314 - 625947 Fax: 0314 - 625945

WWW.FRIEBEL.NL INFO@FRIEBEL.NL 035-6014979

De grootste en voordeligste in slijptechniek

Doorslijpschijven Diamantschijven Afbraamschijven Polijstmaterialen Slijpbanden Lamellenschijven Leadwell LTC 20 besturing

bj 2006 Mori Seiki Draaibank SL 00 Fanuc besturing

www.slijpschijvenwinkel.nl bj 1991 Draaibank Fanuc

Hydraulische dempers (ook in RVS), ook voor extreem zware deuren

WWW.

.NL

301 SA 261MGD ISTECH BANDZAAGMACHINES

Mas

MCV1000 besturing

bj 1999 Microcut Freesbank TC 1850 Heidenhain besturing

BIED BIJ ONS UW OVERBODIGE MACHINES AAN!

DRUK- en TREKGASVEREN, de mogelijkheden zijn onbeperkt!

WWW.

De Hondert Margen 3, 2678 AC De Lier Tel. (0174) 613339 Fax (0174) 613346 e-mail: info@leehove.nl

bj 2005 Freesbank Fanuc 18iMB

.NL

Toeleverancier voor

CNC draaien freeswerk

Vraag vrijblijvend een offerte aan!

WWW.IJZERON.NL Kantbank Safan 3000 mm 90T

Kantbank Beyeler 3000 x 100 ton Kosmonaut 16 3824 MK Amersfoort Tel. 033 - 4564037 Fax 033 - 4570830 info@ijzeron.nl

Soort

Merk/Type

Omschrijving

Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers

Cemax MR Durma RGM Darley GS Darley GS Darley GS Safan HVR Safan HVS LVD HST-C Beyeler EU3 Safan DNCS Safan CNCL Safan CNCL Safan UCK Safan CNCL Safan CNCL-K Darley EHP Darley EHP

cap. 1300 x 3 mm cap. 20500 x 4 mm cap. 1500 x 8 mm cap. 3000 x 6 mm Cnc cap. 3000 x 10 mm Cnc cap. 2550 x 4 mm Cnc cap. 4300 x 15 mm cap. 4000 x 6 mm hooghoud cap. 3000 mm x 100 ton Cnc (retrofit) cap. 1600 mm x 50 ton Cnc cap. 3600 mm x 80 ton Cnc, felsbalk cap. 3100 mm x 80 ton Cnc (retrofit) cap. 3100 mm x 110 ton cap. 4300 mm x 110 ton Cnc, felsbalk cap. 4300 mm x 225 ton Cnc cap. 3100 mm x 150 ton Cnc cap. 4300mm x 400 ton Cnc

.16 .02

301 SA

261 MGD

Max cap.

Ø 300 mm

Ø260 mm

Uitvoering

Halfautomaat

Zwaartekracht

Verstek

2-zijdig

Klem

Hydraulisch

Pneuma�sch

Prijs

€ 9.645,-

€ 6.130,-

ACTIEPRIJS

€ 8.250,-

€ 5.500,-

*ac�eprijzen alleen geldig op voorraadmodellen, bel voor meer info!

MACHINES MET ERVARING

.06 .94 .98 .08 .94 .92 .93 .95 .88 .97 .97 .97 .03

MACHINES TE KOOP GEVRAAGD!!!

Perfect Jet MV 308 bewerkingscentrum; X-as 3000; Y-as 800; Z-as 700; Fanuc CNC oi-MD besturing; BJ 2014

Bystronic Xpert 150 3100; Cap: 3100 x 150 ton; Y1, Y2, X, R, Z1 en Z2 CNC; CNC Bombering ; BJ 2010

Ernaut Somua P.63 zware draaibank; 8mtr bed; elektrisch vernieuwd in 2016; 1.2 -240 rPM; BJ 1972

Bystronic PR 250 IPC kantbank; Cap: 3100 x 250 ton; Cybelec ModEva 12S; Y1, Y2, X, R, Z1 en Z2 CNC; BJ 2007

Safan H Brake 170 4100; Cap: 4100 x 170 ton; Y1, Y2, X, R, Z1 en Z2 CNC gestuurd; CNC bombering; BJ 2005

Juaristi TS 1 kotterbank; X-as 3000; Y-as 2000; 5-2500 rPM; ISO 50 opname; Tafel 1200x1500mm; BJ 2001

CMA TRD 32 CNC 6000 boorstraat; Cap: 6000 x 32mm; Grafische CNC besturing; BJ 2015

LVD PPEB 5 kantbank; Cap: 3050 x 220 ton; Y1, Y2, X en R as CNC gestuurd; CNC bombering; BJ 2002

HSK S 1030 12 plaatschaar; Cap: 1030 x 12mm; Instelbare achteraanslag; NC uitlezing; BJ 2012

Durma PBH 125 profielwals; As diameter 140/120mm; NC besturing traploze snelheid; BJ 2018

De Hemmen 77 9206 AG Drachten tel.: 0512 - 545877 06 - 30156949 06 - 40429142 email: info@frimach.nl Geka Hydracrop 55AD; Cap: 55 ton; Dubbelwerkend; Diverse ponsen; BJ 2006

Bedrijfsinventarissen en machines te koop gevraagd

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk?

www.frimach.nl

Durma AD S 1260 kantbank; Cap: 1275 x 60mm; Cybelec ModEva 10S CNC; CNC Bombering, X en R as CNC; BJ 2011

Eenvoudig & snel op plaatweb.nl

Brandveiligheid

In combinatie met optimale toegankelijkheid

 Betrouwbare rooken warmtemelders

 Ruim assortiment deurhoudmagneten en ankerplaten

Div. machines Uit voorraad leverbaar

 Deuraandrijvingen voor (brand)schuifen draaideuren

 Ook voor explosiegevaarlijke(ATEX) omgevingen leverbaar

 Vrijloopdeurdrangers, brandveiligheid met een optimale toegankelijkheid Energieweg 11 8304 AJ Emmeloord T +31 (0)527 613456 F +31 (0)527 698420 E-mail: info@dictator.nl of bezoek onze website: www.dictator.nl

Geert Cox, Hermle Nederland: ‘Zij hebben altijd een oplossing, ook als het lastig is.’

BEL 0348 564 540 OF K IJ K OP JANVANDAMG ROUP.C OM

Vorsselmans wint JP Safety Award

Metaal NIeuws

personalia

Bouwbedrijf J.P. van Eesteren heeft de jaarlijkse JP Safety Award voor veiligste bouwpartner toegekend aan de Belgische gevelbouwer Vorsselmans. Het is een erkenning van de uitzonderlijke aandacht voor veiligheid die het bedrijf consistent laat zien, en waardoor het inmiddels op trede 3 van de Veiligheidsladder opereert. Vorsselmans is de derde winnaar van de JP Safety Award, die jaarlijks wordt uitgereikt om extra aandacht te vragen voor veiligheid op de bouwplaats.

Goede afspraken Familiebedrijf Vorsselmans uit het Belgische Loenhout werd beloond voor de veilige manier van werken bij het nieuwe Onderzoeksgebouw voor VU Amsterdam. “De ruimte, hoeveelheid logistiek en snelheid bij dit project vormen een uitdaging”, zegt directeur Mark Vorsselmans. “Wij monteren onze gevels, terwijl enkele verdiepingen boven ons de aannemer bezig is met de betonconstructie. We hebben vooraf gezamenlijk goed nagedacht over het veiligheidsplan en over de inzet van middelen. Ik zeg altijd: goede afspraken maakt goede vrienden.” Het juryrapport zegt over Vorssel-

Mark Vorsselmans, directeur van het gelijknamige bedrijf, ontvangt de award uit handen van Michel Hoogendoorn, directeur Projectrealisatie bij J.P. van Eesteren. (Foto: Bert Rietberg)

mans: “De communicatie en samenwerking met Vorsselmans verloopt soepel en ze zijn altijd bereid om mee te denken in veiligheidsoplossingen. Het materiaal en de veiligheidssignaleringen zijn altijd veilig, up to date en op orde. Al met al een prettig, betrouwbaar en veilig bedrijf om mee samen te werken.”

Veiligheidsbewustzijn De JP Safety Award is een van de manieren waarmee J.P. van Eesteren projectteams, medewerkers en ketenpartners beloont voor de aandacht die zij hebben voor veilig werken. “Dat gaat verder dan regels en checklists,” zegt Michel Hoogendoorn, directeur Projectrealisatie bij J.P. van Eesteren.

“De focus ligt vooral bij houding en gedrag van medewerkers en het elkaar durven aanspreken op onveilig gedrag. We willen dat onze hele bedrijfscultuur is doordrongen van de aandacht voor veiligheid.” www.jpvaneesteren.nl www.tbi.nl

Trotec Laser verhuist naar Enter Het hoofdkantoor van Trotec Laser in de Benelux verhuist van Haaksbergen naar Enter. Charl Snijders, Managing Director van Trotec Laser Benelux, zette onlangs zijn handtekening onder het contract voor de bouw van het nieuwe pand.

Charl Snijders, Managing Director van Trotec Laser Benelux, zet zijn handtekening onder het contract voor de bouw van het nieuwe pand in Enter.

Het hoofdkantoor van Trotec in de Benelux zit al ruim 25 jaar in Haaksbergen, met showrooms in Barneveld en Mechelen (België). Door de gestage groei van het bedrijf en zijn

portfolio (Trotec Laser is fabrikant en leverancier van lasersnijmachines, graveermachines, graveermaterialen en software waarmee lasermachines kunnen worden aangestuurd) is het tijd voor de volgende stap. De showrooms in Haaksbergen en Barneveld zullen medio 2023 worden samengevoegd in een nieuw te bouwen toekomstgericht pand op bedrijventerrein ‘de Elsmoat’ in Enter, pal aan de snelweg A1. Naast een betere bereikbaarheid

Dag en nacht in touw voor uw

...PBM pijpeindbewerkingsmachines

BANDZAGEN

Tel.: 0572 - 36 26 00 | Fax: 0572 - 36 22 98

De serie bestaat uit de PBM-4, PBM-6, PBM-16, PBM24 en zelfs een PBM-30. Het klembereik loopt van 1/2” tot maar liefst 30”, ofwel 20 tot 780 mm.

Th. WORTELBOER B.V.

DISSELHORST M E TA A L www.disselhorstmetaal.nl

De stationaire PBM machines zijn de sterkste pijpeindmachines in de markt, voor snelle laskanten aan alle soorten metaal.

PBM-6 TE HUUR!

op maat!

Overkampsweg 26 | 8102 PH Raalte

www.troteclaser.nl

VOMI - VOMI, de brancheorganisatie voor dienstverlenende bedrijven in de procesindustrie, heeft zich per 15 januari versterkt met projectmanager Emma Haakman. Zij gaat de rol overnemen van Yorick Lieffering die eind vorig jaar de overstap maakte naar de Staalfederatie. In haar nieuwe functie als VOMI-projectmanager is zij in dienst van FME en wordt zij onder meer verantwoordelijk voor evenementen, zoals de Safety Day en de Safety Experience Award, en zal zij ondersteuning bieden bij het uitvoeren van het verenigingsmanagement. De aandacht zal zich daarbij concentreren op de kernthema’s van de VOMI: veiligheid, professionalisering, arbeidsmarkt en optimalisatie. www.vomi.nl

Laskanten maken in seconden?

plaatwerk jd in i t l A rijf! bed

geeft deze nieuwe locatie klanten de gelegenheid het volledige portfolio aan lasermachines te kunnen testen en uitproberen en ook worden er extra faciliteiten gecreëerd voor het geven van trainingen. Met de nieuwe locatie bouwt Trotec Laser verder aan haar missie om op alle divisies het hoogste niveau aan laseroplossingen te bieden.

Van der Ende Groep - Met de toetreding van Chris van Staalduinen in de functie van CFO heeft Van der Ende Groep haar directiebezetting gecompleteerd. Van der Ende Groep heeft de afgelopen jaren een forse groei doorgemaakt. Zowel nationaal als internationaal. De groei loopt namelijk altijd voorop”, zegt Lex Van der Ende. “En bij een herstructurering hoort ook een kritische blik naar de directiebezetting en in het verlengde hiervan de rolverdeling. Naast Arie van der Wijden (Operatie) en Micha van Nieuwkerk (Commercie) hebben we met Chris van Staalduinen (Financiën sinds 01-01-2022 en voorheen BDO) en Marcel Boon (HR & Organisatie sinds 01-01-2021 en voorheen ABN AMRO) twee directieleden van buiten de sector binnen gehaald. Dit geeft toch een andere dynamiek in ons directieteam.” www.vanderendegroep.nl

WWW.BAHCO.COM

Sluisweg 9, 6582 AG Heumen tel. +31 (0)24-358 65 14, +31 (0)24-358 70 79

www.wortelboer.ws

Alles voor uw snijsnelheid

Open dagen met 15 kW demo’s

Max 20 KW laservermogen Afmetingen tot 16500 x 3500

Bezoekers zijn welkom op dinsdag 29 maart van 9.00 tot 18.00 uur, woensdag 30 maart van 9.00 tot 20.00 uur en donderdag 31 maart van 9.00 tot 18.00 uur. Voor het inplannen van een afspraak kan men bellen of mailen.

www.fiberlaserbenelux.nl / info@fiberlaserbenelux.nl

Capaciteit LVD kantbank Maximale zetlengte 5000 mm. Maximaal 4200 mm. (tussen de staanders)

Capaciteit snijmachine autogeen / plasma

Laser snijden

Tafel-afmeting 6000 mm x 3000 mm.

Autogeen snijden 5 branders

Tafel-afmeting 3000 x 1.500 mm 25 mm dik staal / 20 mm dik rvs 12 mm dik aluminium

Tot 300 mm dik (Dikker op aanvraag) Door een cilinderslag van 700 mm kunnen ook hogere beenlengte’s worden gezet.

HD- Plasma snijden 1 brander 35 mm dik staal en rvs 30 mm dik aluminium

Waterstraal snijden, 2 koppen

Groots in snijden en kanten.

Tafel-afmeting 3000 x 3000 mm Staal, aluminium of rvs tot 100 mm dik

Voor vragen of een offerte bel: 0547-333 436 Postbus 8, 7496 ZG Hengevelde Bezoekadres: D.J. Bunschotenstraat 14, 7471 CZ Goor

verkoop@aandesteggesnijtechniek.nl www.aandesteggesnijtechniek.nl

CNC Portaal Freesmachine V2000

• Zeer Stabiel en uiterst nauwkeurig.

• X – 2020 mm Y – 1150 mm Z - 700 mm. • BBT-40 12.000 -15.000 – 20.000 rpm. • Wisselaar met 40-60-120 posities. • Heidenhain TNC 640 besturing.

• Standaard uitgevoerd met Heidenhain glaslinealen.

• Gebruik van Schneeberger geleidingen uit Zwitserland.

CVK SERVICE BV C N C R E PA R AT I E E N V E R K O O P

Meer informatie?

Kijk op cvkservice.nl of bel 06 533 516 18

Delwi Groenink klemt essentieel complex deel magnetisch Machinefabriek Delwi Groenink in Enschede produceert hoogwaardige portaalsystemen voor vrachtwagens die worden gebruikt voor het aanhaken van containers. Hiervoor doet het bedrijf een beroep op de allernieuwste machines en technologieën.

kwaliteit en leverbetrouwbaarheid. Dit wordt door onze klanten enorm op prijs gesteld. Met onze visie ‘alles onder één dak’ slagen we erin de logistieke keten beperkt te houden en kunnen we vroegtijdig anticiperen mocht er toch iets mislopen.”

matisch produceren van één van de essentiële delen van de portaalsystemen, de ‘hanglager KB-platen’. Dit onderdeel heeft een complex gelaserde contour, waardoor klemmen met traditionele gereedschappen tijdrovend en quasi onmogelijk is. Omdat beide zijden moeten worden bewerkt, moet Robert Marktslag, afdelingsleider Ver- Complex gelaserde contour het werkstuk tussendoor omgedraaid spaning: “Onze productie steunt op Onlangs werd gestart met het auto- te worden. Marktslag: “Door het aantal restricties, en omdat het volledige proces automatisch moest verlopen, was magnetisch klemmen voor ons de beste oplossing. Hiervoor konden we beroep doen op de expertise van Marc Hendrikse is toegetreden als I.O.T. Magnetics uit België, waarmee lid en inkomend voorzitter van het we al jaren een goede samenwerking bestuur van Stichting Mikrocenhebben.”

‘Slim innoveren doe je met elkaar’

trum Nederland, de kennis- en netwerkorganisatie voor de hightechen maakindustrie.

Met de komst van Hendrikse versterkt Mikrocentrum de ambitie om een Leven Lang Ontwikkelen in het hightech ecosysteem verder te verankeren. Hendrikse heeft zijn hele loopbaan laten zien dat structureel met elkaar de verbinding zoeken en kennisdelen essentieel zijn om als Nederlandse hightech maakindustrie de toppositie te behouden. “De complexiteit is zodanig dat alleen samenwerken nog de oplossing is”, zegt Hendrikse. “Je moet zorgen dat je blijft werken aan ecosysteemontwikkeling om dit te kunnen realiseren. Slim innoveren doe je met elkaar. Twee elementen zijn hier essentieel: talent vinden, houden

PLC-gestuurd

Marc Hendrikse

en bijscholen enerzijds, en de talenten met elkaar verbinden anderzijds. Mikrocentrum heeft al ruim 50 jaar aangetoond van grote toegevoegde waarde te zijn voor de hightech sector. Juist nu, in deze tijd van transities, zijn een Leven Lang Ontwikkelen en verbinding dan ook van cruciaal belang.”

Guy Petrens van I.O.T. Magnetics: “Wij zijn al ruim 20 jaar gespecialiseerd in elektro permanente magneettechnologie voor de industrie. Hierbij adviseren en begeleiden wij onze klanten bij de specifieke implementatie van magnetische oplossingen. Dat onze persoonlijke aanpak rendeert, bewijst het groot aantal tevreden klanten in Nederland en België.” Voor het project bij Delwi Groenink werd gekozen voor een FXL-elektro permanente magneetplaat met een aantrekkingskracht van 16kg/cm². Het magnetiseren/demagnetiseren gebeurt door middel van de FXLelektronische controle-eenheid die gekoppeld is met de PLC van de robot/freesmachine.

De FXL-elektro permanente magneetplaat heeft een aantrekkingskracht van 16kg/cm². Het magnetiseren/demagnetiseren gebeurt door middel van de FXL-elektronische controle-eenheid die gekoppeld is met de PLC van de robot/freesmachine.

100% veilig

wordt door permanente magneten. “Elektro permanente magneetplaten Daardoor zijn deze 100% veilig, ook gebruiken enkel elektrische stroom bij stroomuitval”, aldus Guy Petrens. om de magneet te inverteren, terwijl de effectieve kracht gegenereerd www.iot-magnetics.com

247TAILORSTEEL.COM Op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen online Topkwaliteit voor een eerlijke prijs

24/7 online bestellen via uw assistent: Sophia®

Betrouwbare levering binnen 48 uur

Flexibele aantallen vanaf 1 stuk

Registreer snel en bespaar kosten en tijd!

WWW.247TAILORSTEEL.COM

Online veiling

Verkoop bij inschrijving

MACHINES VOOR DE PRODUCTIE VAN METALEN PLAFONDPANELEN HUNTER DOUGLAS

ALUMINIUM SMELTERIJ, GIETERIJ, WALSERIJ EN POEDERCOATINSTALLATIE HUNTER DOUGLAS

CNC Metaalbewerkingsmachines w.o. Salvagnini en Schechtl zwenkbuigmachines, Amada en Euromac ponsnibbelmachine, Salvagnini S4 pons-kniplijn, LVD kantbanken, Zani perforatiepers, slijpmachines, werkplaatsinventaris etc.

De Winter smeltoven 6,5 t/hr, Thermcon kantelbare gietoven 25 t, Novelis Alpur TS 15 keramische lijn ontgasser, Fata Hunter continue gietmachine 9 t/hr, Fata Hunter 5-stands warmwals, organische fliterunit voor emulsie walsdamp, Burghardt & Schmidt slitterlijn, Frohling Contimill 4-hoog 6-stands continue koudwals, filterinstallatie voor hete gassen smeltoven 45.000 m3/uur, Glasbeek/Gema poedercoatinglijn (2020), etc.

Scan hier

Bezichtiging: op afspraak Locatie: Piekstraat 2 - 3071 EL Rotterdam (NL) Sluiting: Online veiling: donderdag 31 maart Verkoop bij inschrijving: woensdag 20 april

troostwijkauctions.com TW NL 40498 - adv 278x190 mm NL.indd 1

SECUURDER SLIMMER SNELLER Upload nu 2D, 3D of complete assemblies via ons portaal en onze slimme technologie zorgt dat u binnen enkele minuten een offerte ontvangt. Automatisch omgezet naar orderregels en zo eﬃciënt mogelijk ingenest. En bij twijfel of vragen staat ons verkoopteam altijd voor u klaar. Probeer het nu zelf op:

mijn.cromvoirtse.nl

21-02-2022 16:18

R PROBEE LF ZE HET NU G € 5,AN EN ONTV NG PER KORTI GEL! SNIJRE

Metaalnieuws_Advertentie_278x50mm.pdf 1 25-1-2021 13:22:40

Al meer dan 20 jaar vernieuwend in punten stiftlastechniek www.laskar-puntlastechniek.com

Omvangrijk kennisprogramma op MIX Noordoost Het kennisprogramma voor de eerste editie van Maakindustrie Expo (MIX) Noordoost op 18 en 19 mei in Evenementenhal Hardenberg is bekend. Dit bestaat onder meer uit presentaties over effectief werkvoorbereiden dankzij digitalisering, snel en winstgevend robotiseren en ketensamenwerking met als praktijkvoorbeeld TechNet. Het programma is tot stand gekomen in samenwerking met Koninklijke Metaalunie, Boost Smart Industry, Verenigde Maakindustrie Oost en Industrial Design Center. “Het is belangrijk om bij te blijven in deze snel veranderende wereld. Er speelt veel op het gebied van flexibeler produceren, automatiseren, digitalisering en circulariteit. Ook zijn er uitdagingen als het tekort aan personeel, schaarste aan grondstoffen en de hoge energieprijzen. Kennis opdoen is een must, net als het delen van ervaringen. Daarom is een platform als MIX Noordoost waar theorie en praktijk samenkomen van essentieel belang”, zegt Jeffry Plaggenmarsch namens beursorganisatie Easyfairs Nederland.

Kennisprogramma bekend De invulling van het kennisprogramma

is tot stand gekomen aan de hand van de behoefte van de bezoeker. Plaggenmarsch: “De bezoeker heeft handvatten nodig om zijn dagelijkse werkzaamheden te verbeteren en zijn bedrijf toekomstbestendig te maken. Daar speelt dit programma op in.” Het programma bestaat onder meer uit zes lezingen van Teqnow over actuele thema’s zoals effectief werkvoorbereiden dankzij digitalisering, hoe kom ik tot een papierloze fabriek en snel en winstgevend robotiseren. Teqnow geeft antwoorden op vragen als ‘moet ik gaan robotiseren?’, ‘wat kan ik automatiseren?’ en ‘welke partners kan ik inzetten om een product te maken?’. Andere programmaonderdelen zijn een sessie van Boost Smart Industry over ‘Haal de robot/cobot uit de mens’ en ‘Hoe zet ik digitalisering in om mijn processen te verbeteren?’. Verder organiseert Industrial Design Center een pressure cooker (geleide brainstorm) over het thema Mobiliteit van de toekomst samen met maakbedrijven, ontwerpbureaus en studenten IPO en ID. Daarnaast geeft Verenigde Maakindustrie Oost een sessie over ketensamenwerking met als praktijkvoorbeeld TechNet. Een cluster van bedrijven die de keten van het maken van een pro-

De invulling van het kennisprogramma op MIX Noordoost is tot stand gekomen aan de hand van de behoefte van de bezoeker.

duct vertegenwoordigen. Het kennis- lende experiences waar de bezoeker programma met actuele thema’s is ook zelf kan zien, voelen en ervaren wat via een livestream te volgen. technologie kan bieden. Bijvoorbeeld vraagstukken over 3D printen. “Als de Experiences bezoeker zelf een onderdeel heeft en Verder zijn op MIX Noordoost verschil- wil weten of dat 3D geprint kan worden, kan hij dit meenemen naar de 3D Experience op de beurs. Daar staan allerlei printers klaar en kan getest worden of iets werkt en haalbaar is”, aldus Plaggenmarsch. Verder is er een materialententoonstelling van Material District waar de bezoeker de meest innovatieve materialen vindt en een industrial Reality Hub met veel demonstraties.

Nieuwbouw MCB Direct Zaltbommel van start De bouw van het nieuwe pand van MCB Direct in Zaltbommel is onlangs van start gegaan. De nieuwbouw wordt circa 2.900 vierkante meter groot, een ruime verdubbeling van het huidige pand.

Er zijn ook activiteiten in aanloop naar MIX Noordoost, zoals een netwerkborrel Robotisering & Zakendoen in Duitsland op locatie bij exposant ESPS inclusief een rondleiding bij het Robotics Experience Center op woensdag 30 maart. Daarnaast is er een webinar ‘In 6 stappen klaar voor de Duitse markt’ op dinsdag 12 april. Exposant Klaar voor DE start helpt vakprofessionals hun marktgebied uit te breiden. www.mixnoordoost.nl.

Tube en wire eindelijk weer live

De planning is dat de productiehal van het nieuwe pand in oktober operationeel wordt. Het kantoor volgt aan het einde van het jaar.

Na vier jaar zonder hun toonaangevende vakbeurzen, komen de professionals uit de draad-, kabel- en buisindustrie van 20 tot 24 juni eindelijk weer live en ter plaatse bijeen op de Tube en wire in Düsseldorf om informatie over innovaties uit te wisselen.

Volop in beweging MCB Direct is op dit moment volop in beweging. Om te kunnen voldoen aan de groeiende vraag naar op maat gezaagde producten bundelt MCB Direct haar kracht en expertise de komende jaren in vier grotere vestigingen. Vanuit deze vestigingen wordt het hele land bediend. Amanda van der Wielen, sinds 1 februari directeur van MCB Direct: “We hebben er onlangs voor gekozen om ook onze vestiging in Breda te behouden. Deze vestiging gaan we dit jaar volledig herinrichten. Daarnaast zitten we midden in het proces van de bouw van twee grote nieuwe vestigingen in Zaltbommel en Deventer. Deze gaan de huidige vestigingen in Alkmaar, Almere, Almelo en Doetinchem vervangen. In de komende jaren volgt nog een nieuwe vestiging in Valkenswaard. Ondertussen blijft de winkel open in deze dynamische tijd.”

Activiteiten voorafgaand aan beurs

MCB Direct-directeur Amanda van der Wielen: “Voor steeds meer klanten nemen wij deelprocessen uit handen.”

Grotere vestigingen

Betrouwbare partner

Met de grotere vestigingen en uitbreiding van het machinepark kan MCB Direct zich blijven ontwikkelen en meegroeien met haar klanten. “Voor steeds meer klanten nemen wij deelprocessen uit handen. We zagen onderdelen op maat, beheren de voorraad en zorgen voor just in time aanlevering. Zo kunnen onze klanten zich volledig richten op hun belangrijkste toegevoegde waarde in de keten, hun core business”, legt Van der Wielen uit. “Die service willen we verder versterken, want dat maakt het voor onze klanten eenvoudiger om te groeien.”

Met de spreiding over vier vestigingen blijft MCB Direct dichtbij en kunnen alle regio’s flexibel en efficiënt bediend worden. Van der Wielen: “Bovendien borgen we de kwaliteit van onze vakmensen door hun kennis en expertise samen te brengen. In deze tijden van krapte op de arbeidsmarkt niet onbelangrijk. Zo kunnen we ook in de toekomst dé specialist in bewerkingen en een betrouwbare partner voor onze klanten blijven.” www.mcbdirect.eu

Er zijn veel innovaties op het beursterrein van Düsseldorf – van eindproducten in bevestigingsmiddelen en veren, een ecoMetals-campagne met rondleidingen langs exposanten zoals Ampco Metal Deutschland, Arcelor Mittal Commercial Sections, Georgsmarienhütte, Klöckner en SMS Group, in wiens productiehallen duurzaamheid, energie-efficiëntie en het behoud van hulpbronnen sterk de nadruk leggen, tot expertmeetings met keynote speeches door belangrijke spelers in de industrie. Als de wereldwijde place-to-be voor de draad-, kabel-, buis- en pijpindustrie, presenteren de exposanten in juni niet alleen nieuwe machines en

installaties, maar ook steeds duurzamere oplossingen voor e-mobiliteit, digitalisering en Industrie 4.0. Startups met hun ideeën en samenwerkingen op het gebied van draad-, kabel-, buis- en pijpproductie vormen een aanvulling op het uitgebreide aanbod van producten en diensten in de 13 beurshallen. Tube en wire worden grotendeels tegelijk gehouden met Metav, de internationale vakbeurs voor metaalbewerkingstechnologieën, wat resulteert in extra synergie-effecten voor bezoekers. Traditioneel behoren Tube en wire tot de meest internationale beurzen in het portfolio van Messe Düsseldorf. Meer dan tweederde van de exposanten komt uit het buitenland - exposanten uit 67 landen kwamen naar de edities van 2018. www.tube.de www.wire.de

BEE EQUIPPED

ZWAAR MATERIEEL LEASEN OF HERFINANCIEREN? Bij ons geen lange wachttijden of onnodige aandacht voor je bedrijfscijfers. Wij kennen de waarde van materieel en stellen dit centraal bij je lease-aanvraag. Daardoor is er meer mogelijk! Zo kun je bij ons zowel gebruikt als nieuw equipment leasen, ook als startende ondernemer. Of geld vrijmaken door je eigen materieel aan ons te verkopen en weer terug te leasen. Simpel, flexibel en snel. Beequip begrijpt wat je beweegt! Bekijk je mogelijkheden op beequip.nl

Metaal NIeuws

Style belooft tofste Maakindustrie Dag ooit

agenda 15-18 maart GrindTec

Samen met ruim twintig partners houdt Style CNC Machines op donderdag 24 maart en vrijdag 25 maart opnieuw Dé Maakindustrie Dag.

Vakbeurs voor slijptechniek Augsburg (D) www.grindtec.de

24-25 maart

Dit evenement voor metaalbewerkend Nederland belooft volgens de machinebouwer in Bunschoten nog spectaculairder te worden dan de voorgaande keren. “Ons nieuwe pand met driedubbel zoveel oppervlakte biedt de ruimte om er de tofste editie tot nu toe van te maken”, aldus Style.

Dé Maakindustrie Dag Event voor metaalbewerkend Nederland Style CNC Machines, Bunschoten www.demaakindustriedag.nl

13-14 april Food Technology

Ruim 20 partners

Vakbeurs en congres over hightech innovaties in de voedingsmiddelenindustrie Brabanthallen, Den Bosch www.food-technology.nl

Het wordt al de vierde editie van dit evenement dat ooit begon als een aanloopje richting de TechniShow. De laatste editie was in oktober 2019, nog in het oude pand van Style in Bunschoten. Zelf zal Style uiteraard weer de aandacht vestigen op zijn assortiment draaien freesbanken met hun toe-

26-29 april

Open huis Index Werke Verspanende machines Index en Traub Index Werke, Reichenbach (D) www.laagland.de

Openingstijden Dé Maakindustrie Dag wordt gehouden op donderdag 24 maart van Dé Maakindustrie Dag kan voor het eerst worden gehouden in het nieuwe pand van Style CNC 10.00-21.00 uur en op vrijdag 25 Machines in Bunschoten. maart van 10.00-15.00 uur. Plaats van handeling is het bedrijfspand van Style is een speciale website aangemaakt, voor een bezoek. CNC Machines aan Het Steenland 15 waarop alle informatie is te vinden. www.demaakindustriedag.nl in Bunschoten. Voor het evenement Ook kan men zich hier aanmelden

Haas partner van WorldSkills Netherlands

26-29 april

CNC-machinebouwer Haas heeft zich als partner verbonden aan WorldSkills Netherlands, de organisator van vakwedstrijden voor het beroepsonderwijs. Met de samenwerking geeft Haas invulling aan de wens om nauwer betrokken te zijn bij het beroepsonderwijs in ons land.

PaintExpo

Vakbeurs voor industriële coatingtechnologie Messe Karlsruhe (D) www.paintexpo.de

17 mei Clean

Expo en congres reinigen onderdelen Simon Vanmaekelbergh, Supervisor Koningshof, Veldhoven HTEC (Haas Technical Education Cenwww.mikrocentrum.nl ter): “Carrières in de maakindustrie in Nederland zijn goede carrières: veilig, 17-20 mei proper, hoge lonen, werkzekerheid en GrindingHub eindeloze ontwikkelingsmogelijkheVakbeurs voor slijptechniek den. Het is belangrijk dat we dit verMesse Stuttgart haal vertellen en samen met WorldSwww.grindinghub.de kills Nederland gaan we dat doen.”

17-20 mei

Vaktalenten

Intech Huisshow Trumpf Trumpf, Ditzingen (D)

Binnen het project Skills Heroes organiseert WorldSkills Netherlands vakwedstrijden voor mbo-studenten. In voorronden, kwalificatiewedstrijden en een nationale finale strijden vaktalenten om het Nederlands Kampioenschap binnen hun vakgebied. Bijna alle mbo-instellingen doen aan de wedstrijden mee.

www.trumpf.com

18-19 mei

MIX Noordoost Vakbeurs voor de maakindustrie Evenementenhal Hardenberg www.mixnoordoost.nl

Wedstrijd CNC frezer

18-20 mei

machines waarop studenten hun wedstrijdopdrachten kunnen uitvoeren. Daarnaast bieden Haas en Landré de deelnemers trainingen aan waarmee zij hun vakkennis verbreden en zich voorbereiden op de wedstrijden. Vanmaekelbergh: “Om ervoor te zorgen dat de competitie relevant is moet gewerkt worden op dezelfde machines die je in de industrie terugvindt, niet op opleidingsmachines. De komende twee jaren organiseren we de competitie op onze CNC machines. Zo weten de leerlingen dat de skills die zij leren in aanloop naar de competitie, ook na de competitie razend belangrijk zijn.”

het mogelijk om innovatie relatief snel te kunnen delen met het onderwijs en onze deelnemers met hoogstaande technieken te laten werken. Zeker in de CNC techniek is het bij jongeren soms nog onbekend welke veelzijdige toepassingen deze techniek heeft in de moderne maatschappij. Een mooi voorbeeld daarvan is de toepassing van deze techniek in de Formule 1, waarin Haas natuurlijk ook is vertegenwoordigd.

roepenevenement van Nederland, dit jaar op 31 maart en 1 april in Jaarbeurs Utrecht. www.skillsthefinals.nl

Skills The Finals

De finale van de wedstrijd CNC frezer vindt plaats tijdens Skills The Jongeren uitdagen Finals. Dit is het Ook Erik van der Zwan, algemeen di- grootste berecteur WorldSkills Netherlands juicht de samenwerking toe. “In een markt waarin krapte ontstaat en innovatie snel gaat, is het steeds lastiger om goed geschoold personeel te vinden. Daarom is samenwerken met partijen uit het bedrijfsleven alsmaar belangrijker. Het partnerschap met Haas maakt

Haas is als partner hoofdsponsor van de wedstrijd CNC frezer. In samenwerking met Landré, de dealer van Haas machines in Nederland, levert Haas de

Indumation

Vakbeurs voor automatisering en Industrie 4.0 Kortrijk Xpo, Kortrijk (B) www.indumation.be

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda? Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl. Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

ONTBRAMEN Wilgenakker 8

gankelijke besturingen voor enkelstuks en kleine series. Daarnaast showen ruim twintig partners al hun producten, diensten en kennis op het gebied van tooling tot lease en van filtertechniek tot leads en marketing. Partijen die deelnemen zijn onder meer de Hoffmann Group, Seco Tools, Sandvik Coromant, IMS Nederland, Outokumpu, Schunk, Fanuc en ECI. Bezoekers kunnen genieten van live demonstraties onder het genot van een heerlijke bak koffie uit de Piaggo koffiebar, verse kibbeling mét friet of een tosti.

Bergeijk

AFRONDEN

The Netherlands

t. +31 497 58 10 18

FINISHEN |

info@q-fin.nl

Q-FIN.NL

nes nes 14

3.39.9 D-DX-A XM AM RERW EW OP OP

X-D 9.3

% ceramic abrasive

ole Dimensions Grits ____________________________________ 100 x 16 36 ÷ 120 ____________________________________

115 x 22 36 ÷ 120 ____________________________________ 125 x 22 36 ÷ 120 ____________________________________

180 x 22 36 ÷ 120 ____________________________________ 180 x 22 36 ÷ 120 ____________________________________

ped with radial grooves to improve

discs with high stock removal capacity.

eviseavrisbaar3 bcia.m9 caim rD eacr-% eX c00A %10hM 0t1iwhR tciwsE idcW seidvisO eavriP sbaArbA

MM T-TX-A XM AM RERW EW OP OP

D 3 X 91 M A M -RcXsER M OAEPWOP evisarb3 a c.3 i9 m.a9 rec-D %0-.A 0X hD tiw iA dW eE viW sO arR bP lerrokreuvuihsecavsrisbeaahrcbcsiaem im 10tha0etr1m vcaiiasm rraeerackbr% eac0c0% im iewhcntci%ewsv0idjc0ihs1ecidvhsitseRiw avEriBsbcIaAsFridbAevisarbA

s__t_i__r__G s__t__i__r__G___s__n e_i__m s__n__ie_D r__t__n l_a_e__rC d _________ ___o__si__sn __n __o_ __m ____i_D ______e__l__o__h _e ___l_o _a__h _t__n ___e__C ______________t__c__u ___d _t__co __ur__P ___o_r_P _ c_u_d ______s_t_i_r_G _____s_n __o_i_s_n_e __m __iD _______e_l_o_h__l_a_r_t_n_e_C ___________t._M __o _r_RP _ WOP _____0__2__1___÷0__2_6_1_3___÷__6__3______________6__1____x__06__01__1_x___0__0__1________________+________+______________3__.__9__X__3A ___9___X_R_A_E_M _W ___O __E_P _____

sensihecnaihmcM aemlbT aetl-brX oaptA roropM f rsolefR eshlE eweW hgwnO itgtnuP ictttuaclFtalF

Xr-oA X A A O O WOP senihcam eM lbaM tT ro-pT fM sM leT eM h-R wXE gR nW iE tM tuW c tR aP lFEP sensihecnaihmcaesmlebnaeitlhbrcoaaptrmoropeflrbsolaeftesrnholew pvejhrighowncfistgsptlnujeilcetsthtueawcklFktganlViFttuc talF T 6T36Z3ZZZ T 63 tZcuZdtcourPdorP M P R M x P a R M x a M e d o e C d o C s n o s i s n n o e i m s n i e D m i D __________________________________________________________________________________________________________________________ R_x__a_M edoC snoisnemiD t_cT o3 r_Z PZZ T _6 3u_Md_A6Z TREP6 3 ZZ _M __P __ _M 00_5_._80_0_5_._8___7_4_5_1_70_4_5_1_0__3_2_,2_2_3_x2_,02_,2_2_xx_00_,8_21_x_0_8_1T__6_3_Z T__Z6_3M ZT_Z-X T_-X R_AEM WO WOP

stsntenseesreprpTITAIA SS SAIT SAITpresents presents

TIAS

PRIMPRIMEUR EUREUR

__________________________________________________________________________________________________________________________

9 R___E_P__W 9__P_X_A_M T_,__Z 2_6___3xM A T___-__XT_R__A_6E__M R___ZE_P__W T__-P_X_A_M ______0__2_1___÷_0__26_1_3___÷__6___3____________0___2__1____÷_2__2__6___3x____52___12___1_x____5___1___1____________2___2____x___5___+1___1_________+_____________________3___.__9_+ ___X___3A ___._M _____X_R__A_E__M _W _____O _3__._O __R_E__W ___O _______0__5__6__.6_0__5__6__.__6_________6___4___5___01___650___46___5.6___1___0___3___2___,_2___2__3_6_x_2_4_,_02_5__,2_12__0__xx____00___,32___2__x_3___02___3,__2_T__2_6___x3___0__Z ___P ____0Z_T_3_Z_-_X2___M ____M _3W _____ZO _M ___O __R_E_W __O_P_

T 6T4 6 ZT4 Z6Z4ZZZ T 6T46Z4ZZZ T 64 ZZ

X__3A 9___X_R_A_E_M R__E_P_W _____0__2__1_0__÷20__12_6_1_3÷_0__÷26__136__÷3___6__3_______0__22__12__÷2__x2_6_023x__82_50_21_x28__1_0x__85__12__1________2_2___x__+ ________+______________3__.__9__X __._9M _W ___RO __9O_PXP _ REWOP _________________________________________________________________________________________________5___+2___1_________+_____________________3___.__9_+ ______3A ___._M _____X_R__A_E__M _W _____O ___E_P __W _3__._O ____A_M ________ n__o__s_i_s_n s__n__ie d 9___X_R_A_E_M R__E_P_W __M __P ___R _M ___x _P__aR __M __x ___a ___M ________e__d ___o __e _C__d__o ___C ____s ___ _n __o_e _i__m _D __m _____iD ________________________t__c__u ___d _t__co __ur__P ___o_r_P _ _____0__2__1___÷0__2_6_1_3___÷__6__3______________2__2____x__02__82__1_x___0__8__1________________O________O______________3__.__9__X__3A __._M _W ___O __O_P _

+8___1_________+_____________________3___.__9_+ 9 R___E_P__W 9__P_X_A_M R_x__a_M s_n_o_i_s_n_e D_______________t_c_u_d ______0__2_1___÷_0__26_1_3___÷__6___3____________0___2__1____÷_2__2__6___3x____02___82___1_x____0___8___1____________2___2____x___0___O ___X___3A ___._M _____X_R__A_E__M _W _____O _3__._O __R__E__W _M __ __O __P _P ________e_d_o __C______ __m __i_ __o_r_P _ 3x .30_a1_0_M 3.M 3__1_P 5_x 1o 50_4C 51s_2_0n_,_23o 2n 3_1e x2i__m 1T_xo__65i__4s1__n T1 Ze 6_4m TTi__-ZD 6__4M Z TZ_-uX M T__-u AEM WO R__E_P_W P____R P0a0RM R d C a5dM sx,62_____n5,_2__1__i1e D r_X___R_P d c_O_u_P_d 9 R___E_P__W 9__P_X_A_M 4__ M EA __M _M ___0___x _1_4e _2__2e __si___x,s_d __2__o _x__1x__m ___6_5___s_,_1_i__n __D ________Z ___M __t__W ____ __ ___ _____e _5_____ __ _5_o __________3___ _________ ____6n _,_ ___C ___ __ __ ____________Z___ _____ __M _____X_ __A _____t__ ___c__ ___R _ _d _ __c _o ____O _P _____o ______r___P ____t__ __o_r_P _ ______0__2_1___÷_0__26_1_3___÷__6___3____________0___2__1____÷_2__2__6___3x____02___82___1_x____0___8___1____________2___2____x___0___O8___1________O ______________________3___.__9_O ___X___3A ___._M _____X_R__A_E__M _W _____O _3__._O __R__E__W ___O _____P _0____3____._3___1__ __________ __ ____0_____________

ZZBBZ//B ZZD / ZD DA PA TP ATSSIAS D D AD P T IIA

052.20152.21

1451104510 32,223x2,62,21 xx 65,211x 52T1 64 Z T Z64MZTZ-XM AM T-XRAEM WO REPWOP

.__3_____1_ 530____4._3____5_1___ ,_ 5__x2__4___,62_ x___3____ 5_2___1__,_2_ 6____x_ 4______6_Z T___ A M T____-_ R___ _______Z5__T___1Z__-_X__1___M _T___-__P_X___A__M ________________0____05____32____._32__0_1__ _0____3____ __ ____________51_____4__ __ _05_____01_____ _1____0______3_____2_____ _2_____2__3___ _5_ __,2_ _1___0___x__x_____65__ __ _,12_____1___ _T1___2___ _,_Z1_6_____4xM _______ ___XT_R___ _A_6E____M _4W ________Z_O _Z_E_P____W _M _____O ____R__E_W __O_P_ T__,_Z1_6___4xM 5_T__2Z_-_X_1__M A T___-__XT_R__A_6E__M R___ZE_P__W T__-P_X_A_M __________0__5__2__.2_0_1_5__2__.__2___1_________1___4___05___51___120___4.2___51___1___0___3___2___,_2___2__3_1__x2_4__,62_5__,2_1__0__x_x___65___,21___1__x__3__5_2__2_,_2_T1__2_6___x4____6_Z ____Z ____M _4W _____ZO _M ___O __R_E_W __O_P_

evoerevpovm o pom ti osi etovsteosvoeorvogorlg oarilgd laraihd airw dpieuiZ p eeiu aeappD ,/dggZ annD piD ccA naaD b iP kA m b ryT om PA ylA rprim aiad r th tih wdtideweppp uqp qB ikkgZ b rcr/T eeaZ m yD leloS Z,/d,qdB Z B P IA IPD SoPPTIAS goonccilooc ..ggnniillo.o vao olm m trm ectrh vrso gpogh losiaghrihig dhh ogaltthiarihsw tvasitw o rcisw o w diofidd iefu ayrtqortp iu iqtw ,g dg egain p pip cun iwkeh crt,teatd buaw pyrdetolo go n P ocP arPb remyloP .ytic.ya.ytpitciaeaccp p voem o tm sh isrtdg siied crplsorap yp ied iy,tg iairedrphdih g irh hkg hig ud cm alarcaevpcvloam variop eskiercoevkoetro ctvskosoo tihdeih w cd ifhd idg taiq ihb ccim rru PPyidklo

T 0T60Z6ZZZ

T 06 ZZ .gnil.ogoncilooc .gnilooc n n__o_e s__n__i_e t__co__Z u R x____a_x_P M ins__o n t__cT u__d oc_6 .ytica.yptiaccap laavcolm a.yvetoircm kacp eoratcksclhaogvtsiohm hhgetiirhwkhcstociw tssidshcrgsoih fdyhrtoitdifw iygtsiircdh sig igdiirhrh ohg f tyiihw tih dtticgiw uirdthocgruPidhohrtPiw tcu_d rP_P_P T Z Tr__Pd__0 __M _o __ _ __ _R __d _C ___d ____o _s_ _0 __ _M ____R _M _a ___M __x ___a ___M ____e__d__eo __o ___e _C ___s_C __n___o _s ____ __s _ie _m _ii_D _m _D ___m _______i_D ______________ _____0 __6 _tZ __r_u __P__d _Z _o_r6 _P _ ZZ MPRMxPaRMx._30_a MMPe3R d x1eC a0dMoC 3s2n,2o2esixsd n0no,1eC im sx n5i1eD1msinDTo0i6sn D t_W r__RP dP oW_r_O P t_c_Ou_Pd orP 45o ZZem MTT_i_-Z_ XA M R EA O -u M To___-u ___t_Z __Tc__Z_ _X __M _d _ _ _c _ ________________0____0__0_3__0_._3_3_1__ __1_0___3___._3___1___________3___4___5___1___3_0____4____5___1___0______3____2___,_2___2__3___x2___,02___,_2_1___x_x___0_5__,_1_____1__x____5___1___T1______0____6_____Z _0___6M __X ___A_E__M __R___E_P__W _________ 003.3_01_.020_315_._32__1._2__1 34_05_4_01_4_30_5_4.3_1_514 ,_2_3_2_23_3_x2,2 4,025,210xx 05,121x3521,2T120x6 0Z T,Z106xMZ 5TT__1Z-Z_0X_1_M A M T_T_-Z-_XT_X R_A M 6W R_X_R ZEP_EW M O T-RP_X_EPA_W M REWOP Z M T____-_Z_O _1__4__0___5___3__1___2__0___ _______ _0E_A __W ____________________5__0__2__5___2_2 _______________ __________4_______ _______________0__ ___ ____6M ___ _____ ____A ____M _______________2___3_____x2_____,02_____,_2__1_____x__x_____0_5____,_2_1____1____x______5_____2_____T1_______0_____6________Z _______M _______O ________O__P______ T__,_Z1_0___6xM 5_T__2Z_-_X_1__M A T___-__XT_R__A_0E__M R___ZE_P__W T__-P_X_A_M __________0__5__2__.2_0_1_5__2__.__2___1_________4___4___05___51___420___4.2___51___1___0___3___2___,_2___2__3_4__x2_4__,02_5__,2_1__0__x_x___05___,21___1__x__3__5_2__2_,_2_T1__2_0___x6____0_Z ____Z ____M _6W _____ZO _M ___O __R_E_W __O_P_

SAIT

treefto nfeoe sen presenteert eripnl iwl w enenstsiti itsitsnew newline line ofof Pzijn nav njil ewuein njiz RIMnieuwe lijn van

i_r_6_G s_3_t__i__r__G in ie e_m l_o r__t___n l__a__e__r_C C h t_M e__u_R_C r___P d rPPRMxPaRMxaMMPeR M doxeC adMoC sno2__e_si_x_sd i__m s___n D s__i_n_D s___n D t_W r___P d 0__ 2_s1__t_÷_ 6_io 1e xs___n E_t_W O x_ 0___i8e To M X___A E_ O ______ _____s___n _____o___si__s_sn __t_n _ _r_ __iG __m _0__i_0e _D __1_m ____s___ _D ___o _____ _s___ln __o ___e _h __ ___ _a _i+__D _h __t__n __e___el___o ____ __3___l.__9_a___rX___tA ___n __c_ __d _ _c _o___u _P ___o ___r__P ___t_c_u_d ___o _n __0n __o _,_2e __C __ _1__m ____ __ ___6__i_3_ _Z___Ze ____m _____T_i__-_ ___t_M __c___u _R ___d _ _c _o___u _P ___o ___r__P ___t_c_u_d __o_r_P _ ____________0__0__5__.8__________________7___4___5___1___0_______________3___2___,_2___

X__3A 9___X_R_A_E_M R__E_P_W T__Z6__3M TZ_-X__M A T__-_X_R_A_E_M R__E_P_W _____0__2__1_0__÷20__12_6_1_3÷_0__÷26__136__÷3___6__3_______0__22__12__÷62__x12_6_523x__12_05_61_x01__1_5x__10__10__1________6_1___x__+ ________+______________3__.__9__X __._9M _W ___RO __9O_PXP _ REW_O_P____0__05__056__5.86__60__.06_0_5_5._8_6__._6__76__4__56__014__705_45_1_5._860_1_40__5_3_1_2_0,__23__223__7x2,_24_,02_25_3,2_12_x20_x_x,02__00,2_2_,832_x_12xx__030_0_,232_8_,22_1Tx_2__60_x_33__02TZT_,_Z266__33xM ____Z ___Z __3W _M _W __T_O __O_RP_EWOP A T____-_ R___ZE_P__W _________________________________________________________________________________________________0___+0___1_________+_____________________3___.__9_+ ______3A ___._M _____X_R__A_E__M _W _____O ___E_P __W _3__._O ____A_M ___________________________________________________________________________________________________________________________________________0Z_T_8_Z_-_X1___M ____M __XT_R__A_6E__M ______ZO _M ___O __-P_X_A_M ________ 9___X_R_A_E_M R__E_P_W _____0__2__1___÷0__2_6_1_3___÷__6__3______________2__2____x__52__2__1_x___5__2__1________________+________+______________3__.__9__X__3A __._M _W ___O __O_P _

gereedschappen machines gereedschappen gereedschappen enen en machines machines voor de finishing touch! voor voorde de finishing finishing touch! touch! POWER POWER MAX-TM MAX-TM POWER POWER MAX-D MAX-D 9.3 9.3

:ee:etentanraruaguogtodtednegnisgeisded designed designedtotoguarantee: guarantee: gnginihncihacmamtstasfaf

gnikreweb ellens

ontworpen om te garanderen:

fast fast machining machining snelle bewerking

ecencasnem am rorforefrpehpghihgih itatserp egoh

high high performance performance hoge prestaties

egtfiealiefsvam ummuixm iaxmaixmam dyiethy eslam

maximum maximum safety safety maximale veiligheid

POWER MAX-D 9.3 Abrasive Abrasive discdisc withwith 100% 100% ceramic ceramic abrasive abrasive

POWER POWER POWER MAX-D MAX-D 9.3 9.3 9.3abrasive Abrasive discMAX-D with 100% ceramic POWER MAX-TM doorslijpschijven Vlakke slijpschijven FIBER met keramische schuurkorrel Flat cutting Flat Flat wheels cutting cutting for wheels wheels portable for for portable machines portable machines machines AbrasiveAbrasive disc Abrasive withschijven disc 100% disc with ceramic with 100% 100% ceramic abrasive ceramic abrasive abrasive ZZSAIT’s ZZ 3636 T nieuwste T ontwikkeling met een optimaal percentage van ZZ 36 T Product Product Central Central hole hole Dimensions Dimensions Grits Grits Product Product Dimensions Dimensions Code Code Max Max RPM RPM hoogwaardige zirkonia-korrels. Ervaar zelf het voordeel van premium _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ Product Central hole Dimensions Grits Product Dimensions Code Max RPM ZZ POWER 36snijcapaciteit T ZZ ZZ 36 36 T T _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ POWER POWER MAXMAX 9.3in9.3een + + 100 x100 16 x 16 36 ÷ 36 120÷ 120 POWER MAX-TM MAX-TM ZZ 36ZZT 36 T180 x180 2,0 xx 2,0 22,23 xu22,23 01547 01547 8.500en 8.500 nauwkeurig waardoor snel, schoon werkt _____________________________________________________________ _____________________________________________________________

snelsevlejihehchw wggnnitittutucc cutting cutting wheels wheels spjilsrood doorslijpschijven scscsisdideerbrbififdndana and andfibre fibrediscs discs nevjihcsrebif ne en fiberschijven :nerednarag et mo neprowtno

POWER MAX-TM FlatFlat cutting cutting wheels wheels for for portable portable machines machines POWER POWER POWER MAX-TM Flat MAX-TM cutting MAX-TM wheels for portable machines

_______________________________________________________________ _______________________________________________________________

Product _______________________________________________________________ Product Product Central Central Central Dimensions hole Dimensions Grits Grits Product Product Product Dimensions Max Code RPMMaxMax RPMRPM POWER MAX 9.3hole + hole Dimensions 100 Grits x 16 36 ÷ 120 POWER MAX-TM ZZ 36 Dimensions T Dimensions 180 xCode 2,0 x 22,23Code 01547 8.500 _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ breed scala aan materialen zoals bijvoorbeeld: gelegeerde POWER POWER MAX MAX 9.3 9.3 + + 115 x115 22 x 22 36 ÷ 36 120÷ 120 POWER POWER MAX-TM MAX-TM ZZ 36ZZ T 36 T230 x230 2,0 xx 2,0 22,23 x 22,23 01546 01546 6.6506.650 koolstofstaal, _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ MAX POWER 9.3_______________________________________________________________ POWER MAXMAX 9.3 +9.3 + 100 + x 16 100 x100 16 36 x 16 120÷ 120 POWER MAX-TM POWER POWER ZZMAX-TM 36 TMAX-TM 180 ZZ 36 x ZZ 2,0 T 36 x 22,23 T180 x180 2,0 xx01547 2,0 22,23 x 22,23 01547 8.500 01547 115 22÷ 120 36 ÷ 36 230 01546 8.5008.500 6.650 POWER _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ staalsoorten en roestvrij staal. Zoals met alle innovaties van SAIT POWER POWER MAXAbrasives MAX 9.3 9.3 + + 125 x125 22 x 22 36 ÷ 36 120÷ 120 _______________________________________________________________ POWER MAX POWER 9.3_______________________________________________________________ POWER MAXMAX 9.3 +9.3 + 115 + x 22 115 x115 22 36 x 22÷ 120 36 ÷ 36 120÷ 120 POWER MAX-TM POWER POWER ZZMAX-TM 36 TMAX-TM 230 ZZ 36 x ZZ 2,0 T 36 x 22,23 T230 x230 2,0 xx01546 2,0 22,23 x 22,23 01546 6.650 01546 6.6506.650 _______________________________________________________________ 125 _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________

worden de PowerMax doorslijpschijven onderworpen POWER aanPOWER de MAXstrengste MAX 9.3 9.3

ZZZZ 46ZZ 46 T 46 T T _______________________________________________________________ POWER MAX POWER 9.3_______________________________________________________________ POWER MAXMAX 9.3 +9.3 + 125 + x 22 125 x125 22 36 x 22÷ 120 36 ÷ 36 120÷ 120 180 _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ kwaliteitscontroles en garanderen de hoogste standaard op het Product Product Dimensions Dimensions Code Code RPM POWER POWER MAX MAX 9.3gebied 9.3 O O 180 x180 22 x 22 36 ÷ 36 120÷ 120 ______________________________________________________________ _______________________________________________________________ POWER MAX POWER 9.3_______________________________________________________________ POWER MAXMAX 9.3 +9.3 + 180 + 22 36 x 22÷ 120 36 ÷ 36 120÷ 120 Product Dimensions CodeMaxMax MaxRPM RPM O x 22 180 x180 ZZ ______________________________________________________________ 46van T ZZbetrouwbaarheid ZZ 4646 T T _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ______________________________________________________________ en productveiligheid. +

180 x180 22 x 22

36 ÷ 36 120÷ 120

POWER POWER MAX-TM MAX-TM ZZ 46 ZZT 46ZZT115 1,6Dimensions xx 1,6 22,23 x1,6 22,23 01545 01545 13.300 13.300 Product Product Product Dimensions Code Max Code RPM Max Max RPMRPM POWER MAXPOWER 9.3POWER MAXMAX 9.3 O9.3 O 180 O x 22 180 x180 22 36 x 22÷ 120 36 ÷ 36 120÷ 120 POWER MAX-TM 46 xDimensions T115 115 xCode x 22,23 01545 13.300 ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ POWER POWER MAX-TM 46 ZZ T 46 125 x115 1,6x115 xx1,6 1,6 22,23 x1,6 22,23 01541 01541 12.250 POWER MAX-TM POWER POWER ZZMAX-TM MAX-TM 46 TZZ MAX-TM 115 ZZ x46ZZ 1,6 TT 46 x 22,23 T125 xx01545 22,23 x 22,23 01545 13.300 01545 13.300 13.300 125 01541 12.250 12.250 ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ POWER MAX-TM POWER POWER ZZMAX-TM 46 TMAX-TM 125 ZZ x46ZZ 1,6 T 46 x 22,23 125 T x125 1,6 xx01541 1,6 22,23 x 22,23 01541 12.250 01541 12.250 12.250 ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________

SAITPAD SAITPAD DZ/BZ DZ/BZ SAITPAD DZ/BZ

Polymer Polymer backing backing pad, pad, equipped equipped with with radial radial grooves grooves totoimprove to improve POWER MAX 9.3 is onze nieuwste Dit isSAITPAD onze meest Polymer backing pad, equipped with radial grooves improve SAITPAD SAITPAD DZ/BZ DZ/BZ DZ/BZ cooling. cooling. cooling.

fiberschijf die is uitgerust met de nieuwste generatie Polymer backing Polymer Polymer pad, backing equipped backing pad, pad, equipped with equipped radial grooves with radial radial tohigh grooves improve grooves toremoval improve to improve Product Product with with highhigh high rigidity rigidity for discs forwith discs with with high high stock stock removal removal capacity. capacity. Product rigidity for discs with stock capacity. ZZrecent ZZ 60ZZ 60 T ontwikkelde T T 60 cooling. cooling. cooling.

BUVAC heeft met GECAM alle beschikbare BUVAC BUVAC heeft heeft met GECAM GECAM allealle beschikbare beschikbare slijp enmet ontbraamtechnieken in huis! slijpslijp en ontbraamtechnieken en ontbraamtechnieken in huis! in huis!

Deze evolutie van SAIT’s productlijn van Product Dimensions Dimensions Code Code Max RPM RPM Dimensions CodeMax Max RPM Product with Product high Product rigidity with with high forTophigh rigidity discs rigidity with for discs high for discs stock withwith high removal high stockstock capacity. removal removal capacity. capacity. ZZ Product 60keramische T ZZProduct ZZ 6060 T Tslijpmiddelen. ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Filled keramische berschijven met actieve koeladditieven claimt met Product Product Product Dimensions Code Max Code RPM Max Max RPM RPM POWER MAX-TM 60 xDimensions Tfi 115 xCode x 22,23 01543 13.300 POWER POWER MAX-TM MAX-TM ZZ 60 ZZT 60ZZT115 115 1,0Dimensions xx 1,0 22,23 x1,0 22,23 01543 01543 13.300 13.300 ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ recht een plaats op in125 het high-performance marktsegment. De nieuwe POWER MAX-TM POWER POWER ZZMAX-TM MAX-TM 60 TZZ MAX-TM 115 ZZ x60ZZ 1,0 TT 60 x 22,23 T125 xx01543 22,23 x 22,23 01543 13.300 01543 13.300 13.300 01544 12.250 12.250 POWER POWER MAX-TM 60 ZZ T 60 125 x115 1,0x115 xx1,0 1,0 22,23 x1,0 22,23 01544 01544 12.250 ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ PowerMax 9.3 fi berschijven zijn ontwikkeld op een extreem hoge afname POWER MAX-TM POWER POWER ZZMAX-TM 60 TMAX-TM 125 ZZ x60ZZ 1,0 T 60 x 22,23 125 T x125 1,0 xx01544 1,0 22,23 x 22,23 01544 12.250 01544 12.250 12.250 ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ en een optimaal afwerkingsresultaat, hiermee neemt de efficiency op de werkplek verder toe. De innoverende ontwikkeling van de keramische slijpmiddelen zorgt voor ongelofelijk hoge prestaties en optimale koeling zelfs bij de zwaardere processen.

GE GE6 GE665RBX4 5RB 5RB X4 VraagX via een monster aan van deze SAIT PowerMax 4 verkoop@buvac.nl innovaties en ervaar het resultaat van innovatie.

SCAN VOOR BEDRIJFSFILM SCAN VOOR BEDRIJFSFILM

BUVAC, RUIM 45 JAAR KENNIS EN ERVARING! BUVAC, BUVAC, RUIM RUIM 45 JAAR 45 JAAR KENNIS KENNIS EN EN ERVARING! ERVARING! SCAN VOOR SCAN BEDRIJFSFILM VOOR BEDRIJFSFILM

SCHUREN SCHUREN •• SLIJPEN SLIJPEN •• POLIJSTEN POLIJSTEN •• BORSTELEN BORSTELEN •• VERSPANEN VERSPANEN •• ZAGEN ZAGEN •• SATINEREN SATINEREN •• ONTBRAMEN ONTBRAMEN SCHUREN SCHUREN • SLIJPEN • SLIJPEN • POLIJSTEN • POLIJSTEN • BORSTELEN • BORSTELEN • VERSPANEN • VERSPANEN • ZAGEN • ZAGEN • SATINEREN • SATINEREN • ONTBRAMEN • ONTBRAMEN

BUVAC.NL BUVAC.NL BUVAC.NL

T +31 +31 (0) (0) 497 497 -- 382 382 748 748 •• machines@buvac.nl machines@buvac.nl T T +31T(0) +31497 (0)-497 382-748 382•748 machines@buvac.nl • machines@buvac.nl

Waar kunnen wij u bij helpen? - Het schrijven van klantverhalen - Het schrijven van webteksten - Het schrijven van bedrijfsreportages 54U Media BV Tweelingenlaan 51 7324 AP APELDOORN Tel: 055-3601060 www.54umedia.nl

Spantechniek | Normelementen | Bediendelen

HEINRICH KIPP WERK

HEINRICH KIPP WERK is fabrikant van spantechniek, normelementen en bediendelen. Ons productassortiment omvat 36.000 delen.

Ruim 4.000 noviteiten

beschikbare

KIPP NEDERLAND BV Willem Dreeslaan 251 . 2729 NE Zoetermeer . Tel. +31 79 361 12 21 . info@kippcom.nl . www.kippcom.nl

______s_t_i_r_G__ ____0_2_1__÷_6_3__

____0_2_1__÷_6_3__ ____0_2_1__÷_6_3__ ____0_2_1__÷_6_3__ ____0_2_1__÷_6_3__

evorpmi .yticapac lavo

Focus op robotisering/digitalisering rondom kantbanken Vervolg van voorpagina

In de grote behoefte aan automatisering van het kantproces liggen ook voor SafanDarley kansen. Gert Dekker: “Om een kantbank heen zit van alles: software integratie, tooling, robotisering, de aan- en afvoer naar de machine.” Hij vervolgt: “Het gaat ook om de integratie van het kantproces in andere processen. Hoe ga je toe naar een meer geautomatiseerde fabriek? Er zijn machineleveranciers die daar complete oplossingen voor bieden. Maar veel bedrijven willen niet afhankelijk zijn van één leverancier. Daarom zullen wij hiervoor ook vanuit het kantproces oplossingen bieden. Dat is vooral software. We ontwikkelen onder andere offline software en in de toekomst met partners ook oplossingen voor integratie naar andere bewerkingsprocessen voor procesoptimalisatie, robotisering en modulariteit: we willen oplossingen bieden waarmee onze kantbanken naadloos kunnen worden gekoppeld aan machines en systemen van andere leveranciers.

SafanDarley investeert in nieuwe medewerkers, maar gaat ook meer samenwerken met andere partijen voor ontwikkeling. Dat is al gebeurd bij de Tool Mate. Deze automatische gereedschapswisselaar is samen met een externe partij ontwikkeld.

Al deze plannen betekent investeren. Vooral in mensen. Er zijn mensen nodig die software en robotisering kunnen ontwikkelen en mensen die het kunnen bouwen. Dekker verwacht dat deze afdeling bij SafanDarley binnen anderhalf jaar zal groeien naar 20 à 25 mensen. Dat zal gebeuren met interne en externe recruiters. Daarnaast gaat SafanDarley ook meer samenwerken met anderen voor ontwikkeling. Dat is al gebeurd bij de Tool Mate. Deze automatische gereedschapswisselaar is ontwikkeld samen met een externe partij, die daar reeds ervaring mee had. Zo kon de Tool Mate in een ruim een half jaar tijd worden ontwikkeld tot het product dat nu op de Showdagen wordt getoond.

was voor ons een recordjaar qua orderintake en onze orderportefeuille is momenteel groot”, aldus Dekker, die wel de nodige zorgen blijft houden over de levering van componenten en onderdelen. Het tekort aan microchips en sensoren, maar ook aan simpele dingen als plastic caps op motoren en koperdraad is een probleem. “We hebben zelfs een tijdje gehad dat de poedercoating op was.” Dekker vreest dat het tekort nog wel enige tijd zal aanhouden. De levertijd van een kantbank, die normaal 10 à 12 weken bedraagt, is hierdoor opgelopen tot ruim 25 weken. Een schrale troost daarbij is dat de concurrentie met dezelfde problemen kampt. En het is geruststellend dat geen enkele klant zijn order heeft gecanceld vanwege de lange levertijden. Een vervelende bijkomende factor is wel dat de hele situatie andere innovatie vertraagt. “Onze engineers zijn bezig met het bedenken van andere oplossingen voor onderdelen die er niet zijn, zoals een alternatief voor onder andere elektronica onderdelen. Om de klant maar te kunnen leveren.”

Grote orderportefeuille

Sterke punten Tool Mate

De eerste order voor de Tool Mate is al binnen. Hij zal, gekoppeld aan een hydraulische kantbank, na de zomer worden geïnstalleerd bij een Nederlandse klant. Het gaat sowieso goed met de orders. “Eigenlijk te goed. 2021

Dekker is blij met de nieuwe Tool Mate. Hij merkt dat het hebben van een automatische gereedschapswisselaar in het leveringsprogramma essentieel is om met klanten verder in gesprek te komen. “Een kantbank met

Medewerkers en externe partners

gereedschapswisselaar staat op hun afvinklijstje.” SafanDarley’s oplossing is niet de eerste op de markt, maar heeft wel enkele sterke punten. Dekker noemt de flexibiliteit, de snelheid, het feit dat hij 100 procent elektrisch is, de gebruiksvriendelijkheid, de snelle set up van de tools en het schoonmaken van de tools. En natuurlijk de C-frame E-Brake. “Dat idee hadden we al lang en is nu afgemaakt, waardoor de Tool Mate de tools vanaf de zijkant makkelijker in de kantbank kan schuiven.”

bogen op de kwaliteiten van zijn EBrake, hoewel de servo-elektrische kantbank sinds het verlopen van de patenten veelvuldig is gekopieerd. “We blijven een voorsprong houden qua accuratesse en kwaliteit. Onze distributeurs klagen wel eens dat de kwaliteit van de E-Brakes té goed is, waardoor ze te weinig verdienen aan de servicekant.” SafanDarley blijft bezig met het bedenken van nieuwe concepten. Zoals het C-frame er wordt gewerkt aan een doorontwikkeling van dit concept, waarmee we Voorsprong een nieuwe generatie E-Brakes op Daarbij kan SafanDarley nog steeds kunnen gaan leveren.

VERGRENDELMAGNETEN tot 6.400N, ook in RVS

WWW.

.NL

Gert Dekker vindt het jammer dat de TechniShow uitgesteld is. SafanDarley had daar graag de Tool Mate aan een groot vakpubliek gepresenteerd. Nu gebeurt dat op de Showdagen en daarna volgen dan de Lamièra in Milaan, de TechniShow, de Euroblech in Hannover en de Fabtech in Atlanta. “Na twee jaar krijgen we in Lochem eindelijk weer klanten over de vloer voor zo’n evenement. Er is gelukkig weer leven in de brouwerij.” www.safandarley.com

ALLES IN ÉÉN REINIGINGSMACHINES + REINIGINGSVLOEISTOFFEN TECHNISCHE KENNIS

Gibac® Chemie BV

Speciaal voor de automatische productie van kleine complexe producten heeft SafanDarley de E-Brake Mini Cell in het assortiment, een E-Brake 35T uitgerust met het nieuwste type Fanuc robot.

Showdagen

SOFTWARE KENNIS

CHEMISCHE KENNIS

Gladsaxe 15 - 7327 JZ Apeldoorn - Tel. 055 54 31 946 - info@gibac.nl - www.gibac.nl

Creatief bedrijf groeit door investering in BLM buislaser

Fisheye produceerde met de buislaser het metalen en aluminium frame voor the Star in Motion, een 6 meter grote stervormige lichtconstructie die binnen de Kingdom Tower in Riyad hangt.

Het traject van concept tot uitvoering versnellen en daarmee op meerdere niveaus binnen het productieproces veel tijd besparen. Dat heeft het multidisciplinaire en creatieve productiebedrijf Fisheye bereikt met de investering in een buislaser van BLM Adige. “Uitbesteden was voor ons geen optie omdat we met strakke deadlines werken en snel moeten kunnen schakelen. De buislaser maakt dat mogelijk. Waar we voorheen voor een project 4 dagen nodig hadden om al het kokerwerk te zagen en te boren, doet de buislaser dat nu in 9 minuten”, vertelt mede-eigenaar Stijn Slabbinck.

meter hoogte binnen de Kingdom Tower in Riyadh hangt. Fisheye produceerde met de buislaser het metalen en aluminium frame, zorgde voor de LED-verlichting, de softwarebesturing, het transport en de ophanging op locatie.

nes cruciaal. Daarom is het belangrijk om over een aantal bewerkingstechnieken te kunnen beschikken, zodat je de mogelijkheden van die techniek leert kennen en er alles uit kan halen. Dat bereik je niet wanneer je veel uitbesteedt. Zo beschikken we over een watersnijmachine, een 5-assige freesmachine en sinds kort een buislaser van BLM Adige. De engineers die het tekenwerk doen staan ook aan de machine. Zo bouw je in de loop der tijd specialisme op en leer je als engineer hoe je met de machines om moet gaan en er alles uit kan halen”, vervolgt Stijn Slabbinck. “Een creatief idee wordt op die manier niet meer begrensd door technische mogelijkheden.”

Een tweede voorbeeld is de productie van domes voor Holiday On Ice. Een soort stalen iglo’s opgebouwd uit demontabele elementen uit 25X25 mm gesneden kokers die als puzzelstukjes worden samengesteld tot een ruimte van 80 vierkante meter. Dat de Fisheye ingenieurs daarnaast ook alle mechanische en digitale technieken ontwikkelen en realiseren, typeert het multiFisheye is een multidisciplinair pro- disciplinaire karakter van het bedrijf. ductiebedrijf dat creatieve projecten realiseert van ontwerp tot eindpro- Inzet high-end CNC-machines cruciaal Slimme verbindingsmogelijkheden duct. Spraakmakend voorbeeld is the “Omdat het in alle gevallen om maat- “Juist de mogelijkheden die de BLM Star in Motion, een 6 meter grote ster- werk voor eenmalige projecten gaat, buislaser biedt om slimme verbinvormige lichtconstructie die op 257 is de inzet van high-end CNC-machi- dingen te maken is voor ons cruciaal.

Hoewel de buislaser van BLM Adige geschikt is voor bundelbelading, is hij bij Fisheye ingericht op enkelstuks belading, middels een 6,5 m lange kettinglader aan de voorzijde.

Door nokjes aan de kokers te snijden die exact in de gaten van de kokers passen hoeven de lassers niet eerst de juiste positie uit te meten. Dat betekent in de praktijk dat alles exact past, er geen fouten meer hoeven te worden hersteld en we een project sneller en efficiënter op kunnen bouwen. Onze engineers maken ook veel gebruik van de mogelijkheid om kokers 3-zijdig te snijden, zodat je deze alleen maar hoeft te buigen en te lassen. Zo kan je constructiedelen snel samenstellen zonder zagen, meten en klemmen.”

ware van BLM. Juist de software van BLM gaf ons de doorslag voor deze fabrikant te kiezen. We hebben lang gezocht naar de juiste leverancier en daarbij geleerd dat je vooral naar de software moet kijken. BLM is daarin onderscheidend.”

Automatiseren om te groeien

“Hoewel de machine geschikt is voor bundelbelading, is de buislaser bij ons ingericht op enkelstuks belading, middels een 6,5 m lange kettinglader aan de voorzijde. Die wordt gevuld met verschillende delen die achter elkaar worden gesneden. Al met al Tekening basis voor productie besparen we dus veel werk zowel in De tijdsbesparing begint al in de te- het voor- als het natraject. Dat geeft kenfase. “We werken het project vol- je als firma de mogelijkheid te kunledig in 3D uit, zodat we het ontwerp nen groeien”, besluit Stijn Slabbinck. ter visualisatie aan de klant voor kunnen leggen en om er daarna de CNC www.blmgroup.com files voor de productie uit te halen. www.fisheye.eu Die importeren we in de Artube soft-

De mogelijkheden die de buislaser biedt om slimme verbindingen te maken is voor Fisheye cruciaal.

EasyFlipper

ENTE

Teqram B.V. Schoenerweg 4, 8042 PJ Zwolle Tel.: +31 38 750 86 99 E-mail: sales@teqram.com

Voor meer info, zie:

teqram.com

Draai zware producten om in seconden

• Efﬁciënter werken • Veilig werken • Voorkomt beschadigingen • Eenvoudige bediening • Werkt op 230V / 6 bar lucht

Jansen Poedercoating houdt gasrekening binnen de perken met infrarood oven Voor Peter Jansen van Jansen Poedercoating in Almelo is het heel simpel: iets is goed of iets is niet goed. Een tussenweg is er niet. De infrarood poedercoatoven die hij nu al weer bijna 8 jaar in gebruik heeft, verdient voor hem zonder meer het predicaat ‘goed’. “De oven werkt nog precies zo als toen AVA Luchttechniek hem hier installeerde. Er is geen slijtage en ook qua gasgebruik is alles nog steeds prima.”

Dat gasverbruik is wel een ding, met de torenhoge prijzen van tegenwoordig. Ook Jansen heeft de maandelijkse gasrekening flink zien stijgen. “Maar ik ben blij dat we voor deze infrarood oven hebben gekozen. Met een conventionele heteluchtoven zou de energierekening nog veel hoger zijn.”

ling. Hij is begonnen als autospuiter, maar stapte over naar industrieel spuiten in dienst van een werkgever; eerst natlakken, later poedercoaten. Bij die werkgever maakte hij kennis met een infrarood oven. “Dat was toen vrij bijzonder”, vertelt Jansen. “Een infrarood oven heeft twee grote voordelen. Ten eerste een laag gasGrote voordelen infrarood verbruik omdat je met relatief lage Peter Jansen zit al zijn hele werkza- temperaturen het poeder kunt doorme leven in de oppervlaktebehande- verharden. Ten tweede kun je alle

kleuren bij elkaar in de oven doen.” Dat laatste is belangrijk voor Jansen Poedercoating, want het bedrijf behandelt veel kleine series en enkelstuks producten. Dagelijks komen tal van verschillende producten, materialen en kleuren voorbij. Toen Jansen in 2007 besloot voor zichzelf te beginnen, was zijn droom dan ook gelijk een infrarood oven. Maar de Almeloër is een ondernemer van de oude stempel: voorzich-

tig beginnen, eerst geld verdienen en dan verder investeren. Dus begon hij met een tweedehands luchtrecirculatie-oven. Bij AVA Luchttechniek, bijna een buurman op Bedrijvenpark Twente, kocht hij een poederwand. AVA was tevens een van zijn eerste klanten.

na de start kon Jansen al verhuizen naar zijn huidige pand. Hier kon hij ook zijn wens voor een infrarood oven concreet maken. De oven bij zijn oude werkgever was geleverd door een Belgische fabrikant. Maar daar had Jansen niet zo’n goed gevoel bij en ook de prijs stond hem niet aan. Daarom klopte hij aan bij Gezamenlijke ontwikkeling AVA Luchttechniek om samen een Het ging Jansen Poedercoating van laagfrequent infrarood oven te ontmeet af aan voor de wind. Drie jaar wikkelen. Qua kennis vulden de twee bedrijven elkaar goed aan. AVA weet alles luchttechniek, Jansen weet precies wat nodig is om efficiënt en kwalitatief goed te poedercoaten en hoe een infrarood oven eruit ziet. Samen hebben ze de oven in anderhalf jaar ontwikkeld, opgebouwd bij AVA en uitgebreid getest. Jansen heeft hierbij belangrijke input gegeven: “Je moet een constante temperatuur hebben en boven- en onderin de oven moet dezelfde temperatuur heersen. Er mag wel 10 graden verschil zijn, maar geen 50 graden. Om die reden heeft de oven een geïsoleerde vloer gekregen, anders krijg je dat nooit voor elkaar. Ook is de oven omwille van de optimale warmte aan de binnenzijde bekleed met spiegelplaten.”

Verschillende kleuren tegelijk

De oven van Peter Jansen functioneert al jaren uitstekend. “We hebben er nog totaal geen problemen mee gehad. Onderhoud heb je eigenlijk niet.”

Zo ontstond een oven, waarin gasbranders een aantal spiralen in de oven verwarmen tot ruim 200 graden Celsius. Bij deze temperatuur produceren de buizen infraroodstraling. Deze verwarmt de lucht niet rechtstreeks, maar de warmte wordt opgenomen door de objecten die in de oven zijn geplaatst. Dit bevordert het uithardingsproces, doordat

In de laagfrequent poedercoatoven verwarmen gasbranders een aantal spiralen tot ruim 200 graden Celsius. Bij deze temperatuur produceren de buizen infraroodstraling. (Foto: Mike Rikken)

de poeder beter uitvloeit over het materiaaloppervlak. Hierdoor wordt een optimale hechting en dus een beter eindresultaat verkregen. De oven werkt met stilstaande lucht. Er is geen geforceerde luchtcirculatie nodig, waardoor verschillende kleuren gelijktijdig in de oven kunnen worden verwerkt. Er is geen gevaar dat kleuren zich vermengen. Daarnaast is geen sprake van stofwerveling, wat bijkomende verontreiniging voorkomt. Toen de oven helemaal voldeed, is hij verhuisd naar Jansen Poedercoating. De oven is helemaal dicht, Jansen wilde geen doorloopoven. “Ik wilde ook wat groter werk kunnen poedercoaten. Mijn oude oven was 3,5 meter lang, de infrarood oven is 5x3x3,5 meter.” AVA heeft de installatie compleet geleverd met railsysteem en kantelframes. De voorbewerking bij Jansen Poedercoating is altijd zandstralen. Dat gebeurt in een cabine, die eveneens door AVA is gebouwd.

kend. Hij wordt jaarlijks periodiek geïnspecteerd door een erkend installateur, eens per 4 jaar wordt er een CIOS-keuring uitgevoerd. “We hebben er nog totaal geen problemen mee gehad. Onderhoud heb je eigenlijk niet. Hooguit raakt er eens een ontstekingspen defect. Maar die heb ik op voorraad liggen en kan ik

Kleine series De hele installatie is ideaal voor Jansen. Het bedrijf is helemaal ingericht op kleine series, met veel verschillende producten per dag. De kracht is kwaliteit bieden, snel leveren, inspringen op wensen van de klant en gemaakte afspraken nakomen. Jansen Poedercoating werkt 90-95 procent werk voor bedrijven, die met allerlei producten komen: van machineonderdelen en plaatwerkdelen tot trapspijlen, verwarmingselementen, vlaggenmasthouders en taatsdeuren.

Geen onderhoud De oven functioneert al jaren uitste-

Jansen Poedercoating behandelt veel kleine series en enkelstuks producten. Dagelijks komen tal van verschillende producten, materialen en kleuren voorbij. (Foto: Mike Rikken)

zelf vervangen.” De samenwerking met AVA Luchttechniek heeft voor Jansen Poedercoating geresulteerd in een top-oven, terwijl AVA er een interessant nieuw product aan heeft overgehouden, waarvan er inmiddels tientallen zijn verkocht. Peter Jansen blijft AVA vol-

gen en weet dat ze bezig zijn de oven verder te ontwikkelen. Zo wordt onderzocht of deze ook kan worden verwarmd met elektrische branders. Maar dat is volgens de poedercoatexpert nog niet zo eenvoudig: “Goed poedercoaten staat of valt met temperatuur. De poeder moet echt goed doorharden. Ik zeg altijd: je kunt een

product beter 10 minuten te lang in de oven hangen dan 1 minuut te kort.” www.jansenpoedercoating.nl www.ava-luchttechniek.nl

Stacon levert al meer dan 40 jaar plaatwerk aan een brede en tevreden klantenkring. We denken graag met onze klanten mee en leveren onze producten alleen in de hoogste kwaliteit. Door gebruik te maken van 3D CAD/CAM, is er een goede werkvoorbereiding naar onze moderne CNC gestuurde machines. Heeft u (lang) zetwerk / ponswerk of aparte profielplaten nodig, neem dan contact met ons op!

KNIPPEN 6 M ZETTEN 8,6 M x 2 MM ZETTEN 8 M x 2 MM

Vele materialen en coatings op voorraad: voorgelakte plaat, sendzimir verzinkt, aluminium

Boeidelen, gevelbekleding en plankprofielen zijn zelf ontwikkeld en gefabriceerd voor ons nieuwe pand Stacon BV Rollecate 75 7711 GG Nieuwleusen

KANTEN 6 M PONSEN / NIBBELEN 8 M AFCOILEN

Ponswerk voor de machinebouw, landbouwmechanisatie en constructiewerk

We leveren alle soorten profielen voor: de woningbouw, machinebouw, dak- en gevelbouw en interieurbouw T (0529) 48 90 09 M verkoop@stacon.nl

www.stacon.nl

Naar de website:

Veelzijdigheid is troef bij Fiber Laser Benelux Fiber Laser Benelux demonstreert tijdens haar Fiber Laser Demodagen van 29 tot en met 31 maart in Ede de lasersnijmachine Cutlite Penta Fiber plus met 15 kW vermogen. Bezoekers kunnen dan met eigen ogen de kwaliteit en snelheid van deze machine zien. Fiber Laser Benelux is leverancier van de veelzijdige fiberlaser systemen van de Italiaanse fabrikant Cutlite Penta. “Deze brengen we vol vertrouwen met een hoge kwaliteit en topservice van A tot Z aan onze klanten”, zegt Jeffrey Datema van Fiber Laser Benelux. “De machines zijn van Europese kwaliteit tegen de beste prijs voor professionele metaalbewerkingsbedrijven in Europa.” De machineleverancier in Ede is gespecialiseerd in fiberlaser snijmachines met vlakbed (rechtop snijden) tot bevel snijden (onder maximale hoek van 45 graden) en levert ook speciale machines voor het snijden van buis en profiel in combinatie met of zonder een vlakbedlaser, dus een standalone of combimachine (2 in 1).

Combimachines voor buis en plaat De Cutlite Penta LME & Plus LM Tube Combimachine zijn snijmachines met een vlakbedlaser én een buis/profiellaser. Zo combineren de LME Tube en de Plus LM Tube de voordelen van een standaard systeem voor het snijden van vlakke plaat met het snijden van buizen en profielen. De overgang van vlakke platen naar buisvormige bewerking vindt automatisch plaats in dezelfde afgesloten cabine. Het snijproces maakt dus gebruik van dezelf-

De Cutlite Penta Plus LM Tube is een combimachine met een vlakbedlaser én een buis/profiellaser. De overgang van vlakke platen naar buisvormige bewerking vindt automatisch plaats in dezelfde afgesloten cabine.

de EVO 3-snijkop, die ontworpen en ontwikkeld is door Cutlite Penta zelf. De LME Tube is het instapmodel met een grote flexibiliteit in het gebruik, hoge snijprestaties en een hoge kwaliteitsnorm. “De Plus LM Tube is de best mogelijke keuze op het gebied van hoge prestaties, structurele stevigheid van de machine en de hoge efficiëntie voor zowel vlakke als buisvormige processen”, aldus Datema. Beide machines van dit type hebben een standaard ontlaadstation van 3 meter voor buis en profiel, maar ze kunnen ook worden uitgevoerd met een ontlaadstation van 4 of maximaal 6,5 m. Bij de LME Tube is de afmeting van het vlakbed voor rechtop snijden

van platen mogelijk vanaf 2010 (2000x1500), 3015 (3000x1500) tot 6020 (6000x2000). Bij de Plus LM Tube is de afmeting van het vlakbed voor rechtop snijden van platen mogelijk vanaf 3015 (3000x1500) tot 13030 (13000x3000). Beide type machines zijn leverbaar met IPG laserbronnen van 2 t/m 15 kW.

Buis/profiellaser De Cutlite Penta Fiber Tube TL is enkel een buis/profiellaser. Het Fiber Tube-systeem bestaat uit drie types en biedt hoge prestaties, structurele stevigheid en hoge efficiëntie voor zowel vlakke als buisvormige bewerkingen. De buismodule maakt het systeem compleet, veelzijdig en dyna-

misch. De gebruiker kan automatisch overschakelen van vlakke naar buisvormige bewerking met dezelfde EVO 3-snijkop die de mogelijkheid biedt om op het buisdeel (indien uitgerust) schuin te snijden. Bovendien stelt de veelzijdigheid van deze Cutlite Penta Tube TL Laser de gebruiker in staat om metalen buizen van elke dikte, sectie en materiaal te verwerken. Van RVS tot zacht staal, van ijzer tot gelegeerd staal en van koper tot messing. Het resultaat is een onberispelijke en productieve bewerking, met aanzienlijke tijden kostenbesparingen. De minimale diameter van de buis/pro-

De drie types zijn Fiber Tube TL 120, TL150 en TL220, elk met hun eigen maximale klemming, laserbron, koeler en afzuigunit. De Fiber Tube is uitgerust met een IPG Laserbron vanaf 1 kW tot 4 kW vermogen.

Open dagen met 15 kW demo’s Wie nieuwsgierig is wat een fiberlaser voor zijn productie kan betekenen, kan van 29 t/m 31 maart de open dagen van Fiber Laser Benelux in Ede bezoeken.

De Cutlite Penta Fiber Tube TL is enkel een buis/profiellaser. Het Fiber Tube-systeem bestaat uit drie types en biedt hoge prestaties, structurele stevigheid en hoge efficiëntie voor zowel vlakke als buisvormige bewerkingen.

fiel is 12 mm, de maximale diameter 220 mm. Uitbreiding naar een grotere klemdiameter dan 220 mm is mogelijk op aanvraag, tot aan een diameter van 320 mm. Alle drie types hebben een standaard ontlaadstation van 6,5 meter voor het afvoeren van de gesneden buis en profiel.

Er wordt dan gesneden met een 15 kW demo vlakbedlaser. Naast de snijkwaliteit en de hoge snelheid kunnen bezoekers ook de bouwkwaliteit en degelijkheid van de machine goed beoordelen. De demo machine heeft afmetingen van 3000x1500 mm met 15 KW, maar is ook leverbaar tot 16500x3500 mm met 30 kW,

eventueel met bevel snijden. Anco Euser van Widenhorn is tijdens de open dagen aanwezig om de PROfirst CADCAM software voor snijmachines te demonstreren. Bezoekers zijn welkom op dinsdag 29 maart van 9.00 tot 18.00 uur, woensdag 30 maart van 9.00 tot 20.00 uur en donderdag 31 maart van 9.00 tot 18.00 uur. Voor het inplannen van een afspraak kan men bellen of mailen met Fiber Laser Benelux. www.fiberlaserbenelux.nl

Nieuwe samenwerking Proven Concepts Henry Voskuilen versterkt het team van Proven Concepts. Hij gaat als eigenaar van HVOSTECH samenwerken met het ingenieursbureau in Valkenswaard, dat sterk is in productontwikkeling, modelen protobouw. Proven Concepts en HVOSTECH hebben allebei ruime ervaring met het verwerken van plaatwerkdelen. Ook buiten de automotive en het plaatwerk zien beide partijen kansen om processen te optimaliseren, bijvoorbeeld op het gebied van lassamenstellingen en/of freesdelen. Door deze samenwerking aan te gaan kunnen zij samen het hele traject

van proto tot en met massaproductie verzorgen of begeleiden. Oplossingen bieden, protodelen en kleinserie delen verzorgen, en samen kijken waar productiemethodes kunnen worden geoptimaliseerd. Waar nodig metingen verzorgen en advies geven over het gebruik van meet- en/of controlemiddelen. Dit alles om de klanten te ontzorgen van A tot Z. Voskuilen gaat deze werkzaamheden vanuit Proven Concepts oppakken en zal vanuit zijn rol (nieuwe) klanten benaderen en bezoeken. Proven Concepts vierde onlangs het 20-jarig bestaan en is door jarenlange ervaring en bewezen concepten

uitgegroeid tot een toonaangevende speler in productontwikkeling, modelen protobouw. Alles binnen de organisatie is erop ingericht technische vraagstukken van klanten tot leven te brengen. Proven Concepts is specialist in het produceren van metaal-/ kunststofdelen, controle-/meetmallen, modellen en mock-ups. De kwaliteit van de gerealiseerde producten wordt gewaarborgd middels meten en scannen. Alle gewenste vormdelen worden in eigen huis geproduceerd, vanaf de ontwikkeling tot aan het (eind)product. www.provenconcepts.nl

Ron Cornelissen (links) en Gerard Maessen begroeten Henry Voskuilen die tussen hen in staat bij Proven Concepts.

Dumaco Kampen pakt groeikansen

Operations Directeur Jeroen Nijsse (rechts) en Commercieel Manager William Roelofs van Dumaco Kampen. “Vooral series van 100 tot 500 stuks hebben we graag. Daar zijn we perfect voor ingericht.”

Dumaco Kampen ziet volop mogelijkheden om flink door te groeien. Onder leiding van Operations Directeur Jeroen Nijsse is het plaatbewerkingsbedrijf dan ook druk bezig de productiecapaciteit te vergroten. Zo is recent een nieuw lasersnijsysteem geïnstalleerd en is de complete productie voor een belangrijke klant overgebracht naar een nieuwe locatie. Bovendien staat de lasafdeling op het punt te verhuizen naar dezelfde ruimte als waar de koper strip bewerking plaatsvindt, een specialiteit waarmee de vestiging Kampen van de Dumaco Groep uniek is. “Ook met het leveren van koperen producten kunnen we sterk groeien”, zegt Commercieel Manager William Roelofs.

Naast koper strip materiaal verwerkt Dumaco Kampen vooral staal, RVS en aluminium. Het sterkst is het bedrijf in dun materiaal tot 4 mm dik. Dit kan worden lasergesneden en gezet en tevens worden samengesteld tot (complete) producten, die tot en met het poedercoaten aan toe volledig voor de klant kunnen worden verzorgd.

Lasersnijden, ponsen en knippen De lasersnijcapaciteit is eind vorig jaar opgevoerd met de komst van een 6 kW Bystronic laser met laadunit en platenmagazijn. Hiermee beschikt Dumaco Kampen nu over twee lasers in dezelfde configuratie, wat ze makkelijk uitwisselbaar maakt. Daarnaast is de plaatwerkspecialist ook goed in ponsen en knippen. Hiervoor staat in de productieruimte een lijn met een

nieuwe ponsmachine van Prima Power en een knipschaar, die speciaal voor Dumaco is ontwikkeld door SafanDarley. “Meestal zie je dat platen worden geknipt en daarna worden voorzien van gaten”, zegt Roelofs. “Wij doen het echter ook andersom. We voorzien de platen van gaten en kunnen ze daarna terug knippen met een grote nauwkeurigheid. Dat is een snelle, efficiënte en kostentechnisch

Dumaco: zeven vestigingen, Dumaco Kampen is een van de zeven vestigingen van de Dumaco Groep (Dutch Manufacturing Companies). Samen bieden zij een compleet aanbod op het gebied van plaatbewerking: onderdelen, samengestelde producten, sub-assemblies en complete installaties.

De productie voor een grote klant is overgebracht naar een nieuwe locatie. Deze wordt samen met alle medewerkers op 18 maart op feestelijke wijze officieel in gebruik genomen.

lijkheden van de hele groep.

Hardinxveld-Giessendam

Biedt uitgebreide mogelijkheden in buislasersnijden, lasersnijden, watersnijden, ponsen, kanten/buigen en assemblage. Beschikt tevens over een machinefabriek voor frezen en draaien. Klanten kunnen daardoor zeer veelzijBinnen de groep hebben alle ves- dig en betrouwbaar werk vanuit deze tigingen hun eigen sterke punten. vestiging krijgen. Zoals Dumaco Kampen bijvoorbeeld uniek is met koper, zo dragen Montfoort ook de andere vestigingen met hun Voert diverse specialistische bewerkinspecifieke mogelijkheden bij aan de gen uit zoals lasersnijden, verspanen en kracht van de totale groep. Elke klant lassen van (sub)assemblies voor diverheeft eigen contactpersonen en kan se marktsegmenten. De kracht ligt bij tevens gebruik maken van de moge- het combineren van deze bewerkingen

Voor het bewerken van koper strip materiaal is een speciale afdeling ingericht, die componenten voor de elektrobranche vervaardigt uit lange strippen van 4 meter met diktes van 3 tot en met 20 mm.

dus aantrekkelijk bewerkingsproces. We kijken dan ook altijd eerst of we een product kunnen ponsen en knippen voordat we gaan lasersnijden.” Dumaco Kampen bedient klanten in tal van markten: luchtbehandeling, sanitair, energiemarkt, facilitaire markt. Ook worden onderdelen voor motoruitlaten, zonnepanelen en de machinebouw gemaakt. “Vooral series van 100 tot 500 stuks hebben we graag”, aldus Nijsse. “Daar zijn we perfect voor ingericht.”

Koperbewerking Uniek binnen de Dumaco Groep – en eigenlijk in heel Nederland – is de vestiging Kampen met het bewerken van koper strip materiaal. Hiervoor is een speciale afdeling ingericht, die

componenten voor de elektrobranche vervaardigt uit lange strippen van 4 meter met diktes van 3 tot en met 20 mm. Alle machines zijn aanwezig om deze strips af te korten, te voorzien van gaten (tappen, boren en frezen) en te buigen. De koperen onderdelen kunnen ook worden voorzien van inpersmoeren en/of een krimpkous. Daarbij kunnen de producten indien nodig worden vertind, vernikkeld of verzilverd. “Voor de koperbewerking hebben we specifieke vakkennis in huis én speciale gereedschappen”, legt Roelofs uit. “Die heb je met name nodig om afdrukken te voorkomen. Koper is een zacht materiaal, waarin je elke afdruk ziet. Er mag echter geen oneffenheid in het oppervlak zitten, want daar heeft de

klaart Nijsse. “Het lassen van de laadpalen doen we reeds grotendeels op de lasrobot, we werken eraan om Verdubbeling lascapaciteit Vooral door de energietransitie is het dat helemaal op de robot te kunnen bewerken van koper een groeiende doen. Al met al denken we zo onze markt. Dat geldt ook voor de laad- lascapaciteit te verdubbelen.” palen voor elektrische auto’s. Hiervan produceert Dumaco Kampen er Nieuwe productieruimte steeds meer en dat is mede de reden Wordt de lasafdeling zeer binnenkort om de lasafdeling te verplaatsen en verplaatst, de productie voor een uitbreiden. De lassers verhuizen naar grote klant is al overgebracht naar de productieruimte aan de overkant een nieuwe locatie. De voorbewervan de straat, waar alle ruimte is voor king van deze producten blijft op de hun lasboxen, de lasrobot en de lo- hoofdlocatie, de rest gebeurt nu op gistieke handelingen. De nieuwe de nieuwe plek. Hiervoor zijn enkele lasboxen zijn een stuk groter en het kantbanken, lasrobots en klantspeciaantal wordt opgevoerd van vijf naar fieke machines, die voor deze klant zeven. “We krijgen op onze nieuwe zijn gemaakt, verhuisd. Ook is er op lasafdeling meer ruimte en overzicht, de nieuwe locatie ruimte voor voorzo ontstaat een mooie flow”, ver- raad, die op afroep voor de klant beklant last van.”

schikbaar is. Door de verhuizing van de klantspecifieke productie en de lasafdeling ontstaat er op de hoofdlocatie ruimte om de montage-activiteiten die nu nog op verschillende plekken plaatsvinden, te bundelen op één nieuwe afdeling. “Daar zijn we blij mee, want ook daar is steeds meer vraag naar”, stelt Nijsse.

Groei aantal medewerkers Door uitbreiding en de efficiëntere inrichting van de productiecapaciteit is het aantal medewerkers in korte tijd al gegroeid van 65 naar 85 medewerkers. Samen met hen wordt de nieuwe locatie op 18 maart op feestelijke wijze officieel in gebruik genomen.

één groep in producten en constructies, waarover groot magazijn en twee nieuwe 8 KW al in het beginproces goed met de fiberlasers. Door de diversiteit van maklant wordt meegedacht. chines binnen deze vestiging kan er een grote hoeveelheid aan materialen Oss worden gesneden, afgebraamd, geSpecialist in RVS plaatwerk en frame- walst en gezet. bouw. Is volledig ingespeeld op de productie van onderdelen, casco’s of Varsseveld subassemblages, die OEM’ers graag Specialist in de productie van kleine en overlaten aan derden. Heeft bijna alle middelgrote series voor OEM machinebewerkingen in eigen huis (one stop bouw en voedingsmiddelenindustrie. shop) en is daarbij specialist in walsen De nadruk ligt hierbij op onderdelen en zetten. Korte doorlooptijden door en hoogwaardige (las)samenstellingen QRM-filosofie. van roestvaststaal. Naast de uitgebreide hand-las faciliteit heeft Dumaco Vars’s-Gravenpolder seveld hiervoor naast diverse Mig/MagCombineert buis- en plaatbewerking en Tig-robots ook plasma- en laserlasonder één dak. Forse capaciteit door installaties. Om een totaaloplossing te

kunnen bieden kunnen persbewerkingen worden toegevoegd en is in huis een poedercoatstraat en een montage-afdeling aanwezig.

Woerden Specialist in RVS (alle kwaliteiten en alloys) en XXL snijden en zetten (8 meter). Produceert onderdelen, samengestelde componenten en complete installaties, zoals tanks, (druk)vaten, hoppers, pijpstukken, transportframes en skids. Deze worden onder andere toegepast in de olie- en gasindustrie, zuivel- en voedingsmiddelenindustrie en de chemische en farmaceutische industrie. www.dumaco.nl

Alle machines zijn aanwezig om de koper strips af te korten, te voorzien van gaten en te buigen.

Lasersnijden, ponsen, finishen, buigen, strekken en walsen...

Topkwaliteit Plaatwerk En dat bereiken we bij VMC door: • een team vakkundige en enthousiaste medewerkers • vier lasersnijmachines (elk 168 uur per week) • een pons-/lasercombinatie (168 uur per week)

• een geautomatiseerd platen-/productenmagazijn (168 uur per week) • zeventien kantbanken • zes walsmachines • vijf finish-/afrondingsmachines

• een strekmachine (werkbreedte 1600) • een vijf-assig bewerkingscentrum (4600x900x900) • 7.000 m² magazijnruimte voor het op voorraad houden en op afroep leveren van uw producten

Nieuwsgierig naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen? Neem vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.

Veluw Metal Creations ! NIEUW ine h c a m Strek hine (R=2) ac m h s i n Fi sig Vijf-as entrum gsc n i k r e bew Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk

T. (073) 511 85 03 • info@vmc.eu • www.vmc.eu

ELEKTRO PERMANENTE HEFMAGNETEN (400V-50Hz) SERIE: HM1—VASTE TRAVERSE Heffen van enkelvoudige staalplaten ≥ 5 mm 3—6—9—12—16 m 2.500 kg—24.000 kg SERIE: HM2—TELESCOPISCHE TRAVERSE Heffen van enkelvoudige staalplaten ≥ 5 mm 12m—16 m 5.000 kg—24.000 kg SERIE: HM3 Heffen van dunne staalplaten ≥ 3 mm 3—6—9—12 m 1.000 kg—4.000 kg SERIE: HM4 Verticaal heffen van staalplaten 6—12—16 m Afmetingen en capaciteiten op aanvraag SERIE: HM5 Laden en ontladen van snijmachines in één beweging Afmetingen en capaciteiten op aanvraag

OP BATTERIJVOEDING SERIE: HM6 Heffen van meervoudige staalplaten

SERIE: HBEP Heffen van vlakke en ronde staaldelen

Afmetingen en capaciteiten op aanvraag

500 kg—5.000 Kg

SERIE: HS Heffen van HEA-HEB-IPE-IPN 80-600 profielen

SERIE: HBEPP Heffen van enkelvoudige staalplaten ≥ 5 mm

3—6—12—18—24 m 1.300 kg—5.200 kg SERIE: HT Heffen van cilindrische werkstukken (enkelvoudig en rijen) Afmetingen en capaciteiten op aanvraag SERIE: HC Heffen van coils met horizontaal of verticaal asgat. Afmetingen en capaciteiten op aanvraag SERIE: HB Heffen van gegoten staalblokken en slabs Afmetingen en capaciteiten op aanvraag

3—6—9—12—16 m 1.000 kg—25.000 kg SERIE: HBEPS Heffen van HEA-HEB-IPEIPN 80-600 profielen 3—6—12—18—24 m 1.300 kg—5.200 kg

• 100% veilig • De kracht wordt gegenereerd door permanente magneten • Geen opwarming van de magneet • Voorspelbare en constante kracht • Meer dan 95% energiebesparing t.o.v. traditionele elektromagneten • Geen back-up batterijen nodig • Geen restmagnetisme in het materiaal • Geen storing met elektronische randapparatuur • Geen onderhoud

MAGBAT EUROPE • DE MEEST VEILIGE HEFMAGNEET TER WERELD • WWW.MAGBAT-EUROPE.COM

Werkpaard Voortman V310 biedt door nieuwe features nog meer mogelijkheden De Voortman V310 plaatbewerkingsmachine was al een echt werkpaard, maar heeft recentelijk een upgrade gekregen om nog efficiënter te kunnen werken. De V310 is een van de meest complete plaatbewerkingsmachines op de markt; een volledig scala aan processen wordt benut op een beperkt aantal vierkante meters. Zo freest, boort en snijdt de machine zonder beperkingen elk product met slechts een druk op de knop. De geavanceerde VACAM-softwarefuncties geven feedback over de machine, zodat opdrachten efficiënt te clusteren zijn en er zelfs onbemand geproduceerd kan worden. Deze en nog veel meer ingebouwde intelligentie en functies maken de V310 een echte allrounder.

Boren, frezen en snijden De machine kan volautomatisch hardmetaalboren, 3D bevel snijden en daarnaast ook volledige contouren frezen. VACAM Scheduling en Buffering stellen gebruikers in staat alle processen onbemand uit te voeren. De V310 maximaliseert de productiviteit en uptime, waarbij een dashboard waardevolle informatie geeft over de voortgang van bewerkingen. Voortman is expert in het boren van staal. De ontwikkelaars bij de machineproducent gaan tot het uiterste om een verscheidenheid aan innovatieve en doordachte oplossingen te creëren. Deze oplossingen worden gerealiseerd volgens drie hoofddoelstellingen: Hoge kwaliteit met minimale nabewerking, een sterke mate van automatisering en procesintelligentie en aanzienlijke verlaging van productiekosten en manuele fouten.

Complete onderdelen op 1 station De V310 levert maximale flexibiliteit in bewerkingsprocessen. Door alle stappen van het productieproces op één station uit te voeren, kan het productieproces vereenvoudigd worden en realiseert men aanzienlijke besparingen op logistieke kosten. De veelzijdigheid van deze machine zorgt ervoor dat bijna iedere opdracht uitgevoerd kan worden en de

De Voortman V310 kan volautomatisch hardmetaalboren, 3D bevel snijden en volledige contouren frezen. Een 24 inch touch paneel biedt waardevolle informatie en suggesties om het productieproces zo soepel mogelijk te laten verlopen.

machine vrijwel nooit stil hoeft te staan.

Onbemand in de nacht

automatiseringen in de software wordt de operator ontlast van specifiek benodigde kennis. Een 24 inch touch paneel biedt waardevolle informatie en suggesties om het productieproces zo soepel mogelijk te laten verlopen. Veelvoorkomende handmatige taken worden hiermee vereenvoudigd of ingekort. Het gemak voor de operator komt hiermee ten goede aan de continuïteit in productiekwaliteit en de totale uptime.

Als het gaat om het verleggen van grenzen, is het langer onbemand laten draaien van de machine een van de meest in het oog springende mogelijkheden van de V310. Via een dashboard ziet de operator wanneer hij bij de machine moet zijn voor een handmatige interventie. Wanneer de operator niet bij de machine hoeft te zijn, kan hij zich op andere plaatsen in de werkplaats nuttig maken. Met andere woorden: Ingebouwde intelligentie waarde toevoegen waar dat op speci- Het doel van de V310 is om werkfieke momenten het meest nodig is. plaatsen minder afhankelijk te maken van aanwezige kennis. Complexe Waardevol inzicht voor operator producten moeten met één druk op Met ingebouwde proceskennis en de knop gemaakt kunnen worden.

Met de Xtensive Bevel Cutting-technologie verloopt zelfs het snijden van complexe bevel snedes volledig automatisch zonder handmatige correctie of de noodzaak van een voorgesneden voorbeeld product.

Voortman introduceert hiervoor de nieuwe Xtensive Bevel Cutting-technologie, waarbij zelfs het snijden van complexe bevel snedes volledig automatisch verloopt zonder handmatige correctie of de noodzaak van een voorgesneden voorbeeld product.

Maximaliseer uptime en capaciteit Met de V310 zijn handmatige bewerkingen goed te ondersteunen en stroomlijnen. Hierdoor zal stilstand minimaal zijn, met weinig tot geen invloed op het snijproces en de productkwaliteit. De Voortman experts staan 24 uur per dag tot de beschikking van de klant en zij bieden ook vele opties om eventuele stilstand te voorkomen. Omdat alle plaatbewerkingsmachines gebruik maken van dezelfde X-rail, zijn verschillende processen te combineren of gelijktijdig uit te voeren. Hiermee is altijd de gewenste productiecapaciteit te realiseren.

Dit wordt gerealiseerd door automatische berekeningen van de freespaden, ramping-cycli en vereiste gereedschappen door de VACAM software. In combinatie met de Dross Inhibitor, voor het minimaliseren van slak tijdens het doorsteken van materiaal, TrueVolt technologie en Xtensive Hole Technologie, is de V310 in staat complexe producten www.voortman.net volautomatisch te bewerken.

Voortman is expert in het boren van staal. De ontwikkelaars bij de machineproducent gaan tot het uiterste om een verscheidenheid aan innovatieve en doordachte oplossingen te creëren.

Meer dan 40 jaar ijzersterk vakmanschap

6 X 2 METER! 2

Lasersnijden | Kanten | Walsen

Staal | RVS | Aluminium

Van enkel ontwerp tot grote series bulk

Bevoegdheid tot LLoyds hermerken quotation-factory_metaalnieuws_feb22_01 copy.pdf

14/02/2022

10:46

Gicom Biddinghuizen | 0321 - 332 682 | metaalbewerking@gicom.nl | www.gicom.nl Gicom_advertentie_135x90mm.indd 2

12-03-2021 12:29

QUOTATION SOFTWARE IN THE CLOUD

SLIMME METAALBEWERKING OFFERTES IN DE CLOUD DE REVOLUTIE IN METAALBEWERKING OFFERTES

DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY

In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie

Instant metaalbewerking offertes voor

aan een radicale vernieuwing toe was. Want de

iedereen.

meeste calculaties en offertes die gemaakt worden

Zodat we tijd over houden voor

zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en

klantcontact en maatwerk waar echte

vaak

skills, expertise en talenten voor nodig zijn.

dure

medewerkers.

Soms

wel

dagen

berekenen en herberekenen om vervolgens toch de

WE MAKE IDEAS VISIBLE

Wereld van vacuümtechnologie | Generatorstraat 34, NL-7556 RC Hengelo, Nederland

opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een

check alle voordelen op:

paar minuten kan?

quotationfactory.com

LET’S SIMPLIFY QUOTING

• • • • • • • •

27 Van Schijndel Metaal vergroot snijcapaciteit met extra Bystronic Pre-owned machine

Terug naar dagdienst met twee lasers Van Schijndel Metaal in Dongen heeft eind vorig jaar de tweeploegendienst afgeschaft. De toeleverancier van dun plaatwerk is teruggegaan naar een dagdienst. Dit is mede mogelijk geworden door voor het vergroten van de lasersnijcapaciteit niet te kiezen voor automatische be- en ontlading, maar voor het bijplaatsen van een tweede laser. Het idee hiervoor werd aangedragen door Bystronic. Directeur/eigenaar Jessica van Schijndel en haar team zijn drukdoende Van Schijndel Metaal - dat in september het 90-jarig bestaan viert – toekomstbestendig te maken. Dat gebeurt op allerlei vlakken: door te automatiseren/robotiseren, door te kiezen voor duurzaamheid én – vooral - door aantrekkelijk te blijven voor (nieuwe) medewerkers. Juist vanwege dat laatstgenoemde aspect wilde het bedrijf afscheid nemen van de tweeploegendienst. “Want het wordt steeds moeilijker om mensen te vinden”, legt Jessica van Schijndel uit. “En het werken in ploegen staat bij veel mensen niet op het verlanglijstje. Zeker niet bij de jeugd.”

Machine- en apparatenbouw

De twee fiberlasers bij Van Schijndel Metaal staan gespiegeld ten opzichte van elkaar. Sinds de tweede machine (op de voorgrond) operationeel is, is de ploegendienst geschaft.

cruciaal. Van Schijndel is geen loonsnijder. Alles wat er wordt gesneden blijft binnen het bedrijf voor verdere bewerking. Sinds 2013 gebeurde dat op een 3 kW BySprint Fiber van Bystronic, die 16 uur per dag operationeel was. Van Schijndel: “Als je de output hiervan wilt verhogen, denk je al gauw aan een automatisch be- en ontlaadsysteem. Maar dat heeft voor ons een paar nadelen. Wij maken vooral zicht plaatwerk dat we poederlakken. We moeten dat absoluut krasvrij leveren en dus zijn we daar continu op gespitst. Ook de logistieke afwikkeling luistert nauwkeurig: vanaf de lasersnijmachine gaat een continue stroom van heel veel dunne plaatdelen richting vervolgbewerkingen. En een derde punt was: de ketting van je hele productieproces is zo sterk als de zwakste schakel. Je kunt een bestaande machine wel uitbouwen, maar als er daarmee een probleem is, heb je geen snijdelen.”

Maar het omschakelen naar een dagdienst zonder productiecapaciteit in te leveren doe je niet zomaar. Van Schijndel Metaal telt zo’n 35 medewerkers. Zij produceren modules tot compleet geassembleerde machines en apparaten voor klanten die actief zijn in verschillende branches, zoals koffieautomaten, parkeerzuilen, voedselmachines, displays en informatiezuilen. Hiervoor heeft de Brabantse toeleverancier het hele proces van plaatbewerking in eigen beheer: engineering, lasersnijden, ponsen, kanten, verspanen, TIG-lassen, poedercoaten en assemblage. Alle RVS, aluminium en stalen behuizingen voor machines en apparaten die in de 3500 vierkante meter grote productieruimte worden geproduceerd, voldoen aan hoge eisen qua vormgeving en afwerking. Het zijn voornamelijk kleine, repeterende series. “Hiervoor hebben we een uitgebreide werkvoorbereiding”, zegt Van Gebruikte machine Schijndel. Joris Meesters van het verkoopteam van Bystronic Benelux stelde een Krasvrije plaatdelen andere oplossing voor: een tweede In het hele proces is het lasersnijden lasersnijmachine plaatsen. Hij wees

Jessica van Schijndel overlegt met operator Ronald Weterings bij de tweede lasersnijmachine.

op de jonge gebruikte machines die Bystronic onder het label Pre-owned aanbiedt. De werking hiervan is gecontroleerd volgens de strenge richtlijnen van de Zwitserse machinefabrikant, ze zijn doorgaans snel beschikbaar en vallen onder de Bystronic garantie. Deze suggestie bleek voor Van Schijndel het Ei van Columbus. Met twee machines kon afscheid worden genomen van de ploegendienst, waardoor het bedrijf aantrekkelijker wordt voor nieuwe medewerkers. En doordat in een dagdienst alle medewerkers altijd op hetzelfde moment aanwezig zijn, wordt ook de transitie naar automatisering en robotisering eenvoudiger. Jessica van Schijndel legt uit: “Je hoeft alles maar één keer te vertellen. En bij storingen of problemen zijn er altijd mensen aanwezig om deze direct op te lossen.”

Investeren op medewerkers Fysiek is er natuurlijk ruimte nodig om een tweede laser te kunnen plaatsen. Die was bij Van Schijndel Metaal wel voorhanden. Maar er moet ook financiële ruimte zijn. “De rente is laag, dus dat is ook geen probleem”, aldus Van

Schijndel. “En daarbij moet je momenteel gewoon anders gaan nadenken over de vraag wat schaars is. Kapitaal is niet schaars, medewerkers zijn dat wel. Daar investeren we gericht op.”

Duurzaamheid Zo heeft Van Schijndel Metaal met deze investering een mooie stap gezet. Er kan nu verder worden gewerkt aan het strategieproject. Enerzijds zet dit in op duurzaamheid. Volgens Jessica van Schijndel gaat deze trend onvermijdelijk doorzetten en zij ziet dit als een kans. “We gaan naar een reparatiemaatschappij. Niet langer weggooien wat we niet meer nodig hebben, maar repareren en hergebruiken. Dat heeft grote consequenties, want dan kun je niet meer alles in elkaar poppen.”

De tweede fiberlaser is precies dezelfde als de eerste. Ze staan gespiegeld ten opzichte van elkaar. De tweede machine is sinds 1 november operationeel en sindsdien is ook de ploegendienst afgeschaft. “We hadden dat in april al verteld aan de medewerkers, zodat ze ruimschoots de tijd hadden om hun privésituatie daar op af te stemmen.” Anderzijds wordt vooral ingezet op de aantrekkingskracht voor nieuwe meSnijden met twee machines biedt nog dewerkers; niet alleen voor Van Schijnmeer voordelen: er is altijd een back- del Metaal zelf maar voor de hele meup bij storing of onderhoud. De output taalsector. “We zijn al erg actief onder van 2x8 uur lasersnijden is wat hoger scholieren en proberen hen met aandan 1x16 uur in de ploegendienst. En trekkelijke projecten te interesseren de krasvrije productie van de laserparts voor het werken met plaatstaal. Ook is gewaarborgd dankzij de ervaren me- bij de festiviteiten rond ons 90-jarig dewerkers die de lasers allemaal vol- bestaan zullen we ons goed presenteledig kunnen bedienen: ze wisselen ren. Daar gaan we heel Dongen voor het maken van de programma’s/nes- uitnodigen.” tingen, het beladen met de kraan en het uitrapen van de gesneden delen www.bystronic.nl telkens af. www.vanschijndelmetaal.nl

Krasvrije productie van de laserparts is gewaarborgd dankzij de ervaren medewerkers die de lasers volledig kunnen bedienen.

Scharen en Zetbanken l Hoogwaardige plaatbewerkings-machines l Gebouwd voor het profijt van de gebruikers l Volledig in Duitsland gefabriceerd

Ponsnibbelmachines Extreem flexibel gereedschapsysteem FMTE Multitools, tot maximaal 10 stations indexeerbaar

l Handmatig, elektrisch, NC, S-Touch CNC

Monoblock Meehanite ® frame, reduceert plaatspanning

l Ponsen, vervormen,

buigen en tappen

l Een compleet plaat-

bewerkingscentrum

l Optioneel laad- en lossysteem,

flexibel en productief

l Hydraulisch, Hybride of Servo

elektrische uitvoering

CNC S-Touch

Vingerzetbanken

Uithoekers

NL-Dodewaard, +31(0)488 - 482 087, www.jorg.com

Digibend

Schuren en kanten breken op aparte machines levert Metaco veel tijdwinst op De meeste plaatbewerkingsbedrijven kiezen voor het ontbramen, afronden en finishen van hun gesneden of geponste onderdelen voor een combinatiemachine met borstels en schuurband(en). Ook Metaco in Sint-Niklaas (vlak onder Antwerpen) deed dat aanvankelijk. Maar de Belgische toeleverancier is hiervan afgestapt om fouten te voorkomen en tijdwinst te boeken. Het schuren gebeurt nu op een afbraammachine van VG Machines en het kanten breken middels borstelen op een ontbraammachine van Fladder. Beide machines zijn samen met een gezamenlijke afzuiginstallatie geleverd en geïnstalleerd door Summa Surface uit Oisterwijk. Metaco (twintig medewerkers) is een toeleverancier van plaatwerk. Het bedrijf biedt lasersnijden, ponsen en kanten aan en beschikt ook over een poedercoatlijn. Hiermee worden onder meer plaatdelen geproduceerd voor het zusterbedrijf Elaut, dat amusementspelen voor onder andere kermisattracties bouwt. Ook machinebouwers, montagebedrijven, interieurbouwers, ramen- en deurenfabrikanten behoren tot het klantenbestand. Metaco verwerkt voornamelijk staal en gegalvaniseerd materiaal, maar ook RVS en aluminium, vrijwel allemaal dunne plaat van 1 tot 3 mm, af en toe wat dikker tot 20 mm. Meestal doorlopen deze plaatdelen het hele traject bij Metaco. “Staal gaat praktisch niet ongelakt naar buiten”, vertelt werkvoorbereider Tom de Vos.

Veiligheid In eerste instantie werden de plaatdelen afgerond omwille van de veiligheid: om te voorkomen dat kermisbezoekers zich konden bezeren aan de attracties van Elaut. Afronden is evenwel ook onmisbaar voor het poederlakproces: als de kanten goed zijn afgerond hecht de poederlaklaag op het hele plaatdeel even goed en zijn de randen voldoende dik beschermd. Het afronden bij Metaco gebeurde eerst manueel met een schuurband. Dat was echter arbeidsintensief en leverde niet altijd een gelijkmatige

V.l.n.r. werkvoorbereider Tom de Vos en operator Christof Casier van Metaco bekijken met Thijs Carlier van Summa Surface de kwaliteit van enkele ‘gefladderde’ plaatdelen.

kwaliteit op. Daarom werd er geïnvesteerd in een combimachine met schuurband en borstel. Dat was een grote machine, die bovendien flink wat lawaai maakte. Metaco gebruikte de combinatie van schuren en borstelen zelden. Toch moesten de plaatdelen wel door de hele machine worden gevoerd en dat kostte veel tijd. Bovendien maakten vooral tijdelijke, onervaren medewerkers nog wel eens fouten. Het kwam voor dat ze per ongeluk de schuurband activeerden bij gegalvaniseerd materiaal, wat leidde tot afgekeurd materiaal.

Twee aparte machines Om fouten te voorkomen en tijdwinst te boeken besloot de bedrijfsleiding de combimachine de deur uit te doen en te investeren in aparte machines voor schuren en borstelen. Metaco kwam hiervoor terecht bij Summa Surface in Oisterwijk, dat zowel de Deense fabrikant Fladder als de Belgische fabrikant VG Machines vertegenwoordigt. Na testen met verschillende plaatdelen werd besloten tot de aankoop van een Fladder 300/GYRO ontbraammachine en een VG CT-650 bandschuurmachine. De GYRO is een geautomatiseerde

borstel afbraammachine voor het ontbramen van metaal om een veilige afrondradius aan te brengen aan scherpe snijkanten van plaatdelen. De machine brengt middels de oscillerende borstelcarrousel een richtingloze borstelfinish aan op bijvoorbeeld RVS. Deze machine sprak Metaco aan om verschillende redenen. Hij is compact qua footprint en de bediening (instellen hoogte borstelkop, snelheid transportband en snelheid borstelrotoren) is eenvoudig met draaien drukknoppen. Tijdelijke medewerkers hebben dit snel onder de knie.

king belangrijk is, wordt de richtingloze bewerking van de Fladder GYRO vaak als iets moois gezien.” Voor veel plaatwerkers is het belangrijk dat gegalvaniseerde platen worden ontbraamd, maar dat de Sendzimir verzinkte laag voldoende dik behouden blijft. “Fladder heeft veel onderzoek gedaan naar de vraag wat een borstel doet met het bovenoppervlak van een product. De flexibele lamellen van de borstels in de GYRO machines nemen maar een paar µm van de laag af tijdens het ontbraamproces. Dat is precies wat Metaco wenst. Dit maakt de machine ook geOveral dezelfde radius schikt om gefoliede plaat te verwerOok de robuustheid van de machine ken, zonder de folie aan te tasten.” en het rotorsysteem dat zorgt voor een oscillerende beweging, maakten Ideaal in gebruik indruk. “Het rotorsysteem geeft een Christof Casier, operator bij Metaco, unieke finish en zorgt ervoor dat alles is in zijn nopjes met de Fladder. De goed wordt geraakt, zowel de binnen- machine wordt zo’n 6 uur per dag als de buitencontouren van de plaat- gebruikt en Metaco gebruikt hem zodelen. Je krijgt dus overal dezelfde wel voor grotere series als enkelstuks. radius”, licht Thijs Carlier van Summa Dat de machine nog geen 4 vierkante Surface toe. “Daarnaast is de mooie meter bestrijkt is ideaal. “De oude borstelfinish een pré voor de plaat- combimachine was wel drie keer zo delen die nadien niet worden gecon- groot en had lange procestijden. De serveerd. Je ziet absoluut geen cirkels plaatdelen liggen maar half zo lang in als gevolg van de borstelbewegingen. de Fladder. Je voert ze aan de voorZeker voor zichtdelen, waar de afwer- zijde in en haalt ze er kort daarna aan

Christof Casier voedt de Fladder 300/GYRO ontbraammachine met plaatdelen. “Het maakt niet uit hoe je de delen op de transportband legt. Ze krijgen overal dezelfde radius.”

de achterzijde weer uit. Daarbij maakt het niet uit hoe je de delen op de transportband legt. Ze krijgen overal dezelfde radius. Het onderhoud is makkelijk en kost weinig tijd. En het geluidsniveau is veel lager dan bij de combimachine.” Thijs Carlier onderstreept ook het robuuste karakter van de machine. “Deze kan makkelijk 25 jaar draaien. Alleen de borstels en de smeerpatronen moeten worden gewisseld. De transportband slijt natuurlijk, maar gaat vele jaren mee. Dan kan hij opnieuw worden gekalibreerd, waardoor hij nog eens jaren mee kan. Bij het borstelen van dun plaatwerk, zullen de borstels de transportband raken om de randen te kunnen afronden. Gebruikmakend van de flexibele borstellamellen is dat geen probleem. Hierom zien we dat de GYRO vooral geliefd is bij bedrijven die veel dun plaatwerk verwerken.”

Harde bramen en schuurfinish Eenvoudige bramen die ook met de hand weg kunnen worden geduwd, haalt de Fladder machine weg. Harde bramen echter niet. Dat kan Metaco handmatig doen, maar ook op de VG afbraammachine die pal naast de Fladder staat. Deze wordt ingezet voor het weghalen van harde bramen en af en toe het aanbrengen van een schuurfinish. Daarom had Metaco meer dan genoeg aan een veel smallere machine dan de oude combimachine. De VG CT-650 is een model met één 650 mm brede schuurband. “Deze machine werkt ook perfect en is eenvoudig bedienen”, aldus Christof Casier.

Niet meer wachten Volgens hem en zijn collega Tom de Vos is de overstap van de combimachine naar twee separate machines een goede keuze geweest. “Meer dan 70 procent van onze stalen onderdelen gaat alleen door de Fladder machine omdat de snijkwaliteit van de lasersnijders goed is. Dat brengt ons een grote tijdwinst. En het geeft veel plezier dat we nooit meer lang hoeven te wachten tot de plaatdelen uit de machine komen.” www.metaco.be

Metaco zet De VG CT-650 afbraammachine in voor het weghalen van harde bramen en af en toe het aanbrengen van een schuurfinish.

Hybride ponsconcept Euromac biedt best of both worlds Euromac, wereldwijd fabrikant van plaatbewerkingsmachines, zoals CNC-ponsmachines, horizontale buigbanken, afkantpersen en compleet geautomatiseerde lijnen, heeft vorig jaar een nieuw ponsmachineconcept geïntroduceerd. De nieuwe XT ponsmachine onderscheidt zich met de keuzemogelijkheid voor een elektrische, hydraulische of hybride aandrijving. “Met de hybride aandrijving combineer je de kracht van hydraulica met de precisie en snelheid van elektronische sturing”, vertelt International Sales Manager Ferran Villanueva. Met meer dan 30 jaar ervaring in de bouw van ponsmachines, werkt de Italiaanse machinefabrikant voortdurend aan doorontwikkeling van haar ponstechnologie om deze nichemarkt optimaal te kunnen blijven bedienen en aan de vraag uit de markt te kun-

nen voldoen. Inzet van een elektrische aandrijving was daarbij een speerpunt dat uit oogpunt van snelheid, energiebesparing en lagere onderhoudskosten hoge prioriteit heeft gekregen. “Omdat niet iedere gebruiker om wil schakelen naar volledig elektrisch of zelfs de voorkeur geeft aan alleen een hydraulische aandrijving, hebben we de XT ponsmachine geheel opnieuw ontworpen, gebruikmakend van alle sterke kenmerken van de bestaande modellen”, legt de Sales Manager uit. Het resultaat is een ponsmachine waarbij de afnemer kan kiezen tussen elektrisch, hydraulisch en een hybride aandrijving. De nieuwste XT ponsmachine van Euromac is een innovatieve machinelijn geworden met hoge prestaties en productieflexibiliteit, ontworpen om te voldoen aan alle behoeften van plaatbewerkingsbedrijven. De XT heeft een groot werkgebied dat de bewerking van 3.000 x 1.500 mm platen zonder herpositionering mogelijk maakt bij een gemiddelde ponssnelheid tot 1.100 slagen/min met een kracht van 30 ton.

Elektrische variant

De XT-serie heeft een solide machineconstructie zonder laspunten uit één stuk Meehanite gietijzer, dat een weerstand biedt van 700 N/mm2.

De elektrische variant is ontworpen om een maximale efficiëntie te bereiken met een zo laag mogelijk stroomverbruik: het gemiddelde tijdens het ponsen is 3,5 kW. Naast de mogelijkheid om de slaglengte in te stellen, kunnen met het elektrische systeem

voor elke toepassing, de slagfrequentie van 10 tot 2000 slagen/min, ponscilinder versnelling /-vertraging en stilstandtijd worden ingesteld. Bovendien maakt de elektrische versie een onbeperkte vormcapaciteit mogelijk, samen met gereedschap om elke toepassing snel, betrouwbaar en economisch te verwerken. Het elektrische systeem maakt het ook mogelijk de snelheid van de versnelling aan te passen en de zuiger op slaghoogte te houden, wat speciale functies mogelijk maakt zoals continu vervormen, graveren, buigen, markeren en draadsnijden. Het maakt ook het gebruik van wieltechnologie mogelijk om vervormingen te kunnen maken met zowel in- als uitlopende bewegingen. Ten slotte verbetert de snelheids- en versnellingsregeling ook de ponskwaliteit bij het werken met dun, dik of hard materiaal, dankzij de positienauwkeurigheid van 0,05 mm.

Hybride concept Naast een volledig hydraulisch concept, waar plaatbewerkende bedrijven vanwege de hoge slagkracht vaak de voorkeur aan geven, hebben de engineers van Euromac het hybride concept ontwikkeld vanuit om de kracht van hydraulica te combineren met de precisie en snelheid van elektronische sturing. Het hybride concept biedt een laag stroom verbruik met een gemiddeld verbruik van 4,5 kW bij het ponsen. Net als bij het volledig elektrische systeem kunnen bij de

*Unknown Grinding Objects landing in Stuttgart open up new horizons for the full spectrum of highly innovative grinding technology and superfinishing. As the new trade fair at the heart of the market, GrindingHub presents the complete range: machines, tools and the entire production environment. GrindingHub – the new hub of grinding technology. Sponsorship

Eine Messe des A Fair by

In Zusammenarbeit mit

In cooperation with

grindinghub.de

A22-060-024_2.indd 1

hybride versie ook de slagen, de versnelling/vertraging van de kop en de verblijftijd van de druk worden aangepast. De interpolatie van de assen, gesynchroniseerd met de slag van de ram, geeft uitstekende resultaten bij ribbel- en offsetbewerkingen, zonder sporen of vervorming achter te laten.

De XT-ponsmachine kan worden geautomatiseerd door het Euromac automatisch laad/ontlaadsysteem, dat compatibel is met alle modellen. Het wordt als een compleet systeem geleverd en kan binnen enkele uren plug-and-play worden geïnstalleerd en vanuit de besturing worden geprogrammeerd. Voor wie nog een stap Automatisering verder, biedt Euromac tevens volledig De XT-serie heeft een solide machi- geautomatiseerde ontlading en sorteneconstructie zonder laspunten uit ring van de geponste plaatuitslagen één stuk Meehanite gietijzer, dat een mey inzet van een handlingrobot. weerstand biedt van 700 N/mm2. Bij deze constructie wordt de ponsci- Het gehele machineprogramma van linder rechtstreeks in het gietstuk Euromac wordt in Nederland gelegeplaatst, wat een hoge stabiliteit verd en van service voorzien door Jörg en betrouwbaarheid garandeert, en Machines. tegelijkertijd de ruimte biedt bij het laden van platen van verschillende www.euromac.com formaten. www.jorg.com

UGO* invites everyone!

Brings solutions to the surface.

Trägerschaft

De XT-ponsmachine kan worden geautomatiseerd door het Euromac automatisch laad/ontlaadsysteem, dat compatibel is met alle modellen.

17-20 May 2022 Stuttgart 03.03.22 10:02

Sangiacomo persen 20 jaar in Nederland: ‘Schot in de roos’ Sangiacomo is al weer 20 jaar aanwezig op de Nederlandse markt. “Inmiddels durf ik wel te stellen dat Sangiacomo een begrip in de markt is geworden”, zegt Eddy van den Belt van Belttech, dat de Italiaanse persenproducent in ons land vertegenwoordigt. Van den Belt kan zich nog goed herinneren hoe Sangiacomo voet aan wal zette in Nederland. Dat was nog in de periode dat hij werkzaam was bij Rijva, het bedrijf dat later door Belttech is overgenomen. “In 2001 werden we door Sangiacomo benaderd om hun producten in Nederland te vertegenwoordigen. We hadden als Rijva een naam hoog te houden en destijds was niet iedereen even positief over Italiaanse machinebouwers. Maar na grondig onderzoek, waaronder een fabrieksbezoek, referentiebezoeken en testen met betrekking tot de stijfheid van de frames, zijn we de samenwerking aangegaan.”

Schot in de roos Dat bleek een schot in de roos, aldus Van den Belt. “De Italiaanse pers was een geweldig alternatief voor ‘onze Rijva pers’. Want we waren trots op onze degelijke Rijva pers, maar de mogelijkheden waren beperkt, onder andere door het gietijzeren/gegoten

frame. Maar ook qua techniek en uitvoering was onze pers verouderd. De Sangiacomo persen zijn standaard al zo compleet en bovendien gereed voor handinlegwerk, omdat ze zijn voorzien van een goedgekeurde 2-handsbediening. Onderscheidend ten opzichte van de Rijva pers is de ‘krukas-uitvoering’, dat wil zeggen gelagerd aan beide zijden van het excentrische deel van de (voorgesmeedde) hoofdas, standaard centrale oliesmering en een lange 6-voudige stotergeleiding. Ook past Sangiacomo al weer vele jaren een Siemens besturing toe, aangevuld met Pilz componenten voor de veiligheidsschakelingen.”

sturingstechnisch voorbereid op een elektrische koppeling met de aanvoerlijn. Bovendien kan de Siemens besturing worden uitgebreid met vrij programmeerbare ‘nokken’ voor aansturing van randapparatuur en gereedschapbeveiligingen.

Verschuiving naar portaalpers

Na ruim 20 jaar ziet Van den Belt een verschuiving in de verkoop van het leveringsprogramma. “Steeds vaker wordt een portaalpers met enkele of dubbele excenteras-drijfstang geselecteerd in plaats van een C-frame pers, alhoewel deze voor vele stanswerkzaamheden nog steeds een prima oplossing is. Regelmatig wordt Van 10 tonner tot 450 tonner met een Sangiacomo C-frame pers De eerste jaren zijn er met name C- een oude (Rijva) excenterpers vervanframe excenterpersen als standalone gen, niet in de laatste plaats vanwege machine verkocht, waaronder de veiligheidsredenen.” lichtste, een 10 tonner, voor een ‘sociale werkplaats’ en de zwaarste, een Stanswerk neemt weer toe 450 tonner, voor VD Leegte Metaal. Volgens Van den Belt is Sangiacomo Tussen 2005 en 2010 heeft Rijva ruim een begrip in de markt geworden. 70 Sangiacomo persen verkocht aan “We zijn in deze tijd maar wat blij een fabrieken voor de auto-industrie in Europese fabrikant in de Benelux te Tsjechië en Slowakije. kunnen vertegenwoordigen. Een ItaliInmiddels werden de Sangiacomo aanse fabrikant met Engels sprekenpersen ook geleverd met een (Di- de medewerkers, niet alleen bij sales meco) coil-aanvoerlijn en werd het maar ook bij service. Ook Sangiacomo leveringsprogramma aangevuld met heeft in deze tijd langere levertijden portaalpersen. Zowel de C-frame dan normaal, maar in vergelijking tot uitvoering als de portaalpers zijn be- machines die uit Azië moeten komen

Steeds vaker wordt in een persstraat een portaalpers (rechts) geselecteerd in plaats van een C-frame pers, alhoewel dit type pers voor vele stanswerkzaamheden nog steeds een prima oplossing is, zowel in combinatie met een aanvoerlijn als standalone.

prijzen we ons gelukkig met de korte lijnen en korte transporttijden. Al met al is het een fabrikant waar we trots op zijn, met C-frame persen tot 450 ton en portaalpersen met een capa-

citeit tot 500 ton. In combinatie met een goede samenwerking, komt dat goed uit in een tijd waarin het stanswerk in Nederland weer toeneemt.” www.belttech.nl

Een eigen grijper met één muisklik Meer dan alleen een grijper: Schmalz heeft met de SLG een vacuüm grijpsysteem ontwikkeld, dat eenvoudig en snel online op maat geconstrueerd en geconfigureerd kan worden. De productie met behulp van 3D-printing optimaliseert het totale bouwproces. De lichtgewichtgrijper is geschikt om in te zetten in de diverse gebieden van material handling. Automatisering bij enkelstuks is een uitdaging bij de digitalisering van processen. Het is een uitdaging voor zowel robotintegrators als ook gebruikers grijperoplossingen voor individuele handlingsvraagstukken te vinden, zeker in een dynamisch productieproces. Schmalz biedt oplossingen hiervoor, uiteenlopend van losse componenten tot volledig uitgeruste en direct inzetbare grijpers voor cobots en lichte robotsystemen. Nog een stap verder gaat Schmalz met de lichtgewicht SLG: gebrui-

De passende grijper voor ieder werkstuk, intuïtief binnen enkele minuten geconfigureerd.

De gebruiker kan zich nu meer concen- sende flensaansluiting en een vacutreren op het oplossen van de eigenlij- ümbron. Zijn alle componenten en ke problemen bij handlingsprocessen. parameters bepaald, dan verkrijgt de klant een CAD-model en een bijbehoVoor dozen tot vrije vorm rende aanbieding voor zijn grijperopOm te beginnen definieert de gebruiker lossing. Deze moderne productietechhet handlingsprobleem. Naast verschil- niek is een aanvulling en sleutel voor lende voorgedefinieerde werkstukken kostenbewuste, efficiënte en snelle kan hij ook eigen objecten uploaden productie van enkelstuks. Daarnaast – onafhankelijk of deze een vierkante, worden vreemde en storende vormen hoekige, ronde of een ongedefinieerde vermeden, bijvoorbeeld door de geïntevorm hebben. Vervolgens start de con- greerde luchtkanalen. Het grijpsysteem figuratie voor een passende grijper. In- is eenvoudig met verschillende vacutuïtief voert de tool de gebruiker langs ümcomponenten zoals de CobotPump de verschillende ontwerpfases, waarbij ECBPi of de vacuümschakelaar VSi te hij keuzes maken kan bij de zuignap- combineren. Zo creëert Schmalz in pen in aantal, diameter en type uit het korte tijd een lichte en robuuste grijper, Schmalz-Select programma. De slimme welke voor iedere toepassing ontworsoftware kan dan de positie en de pen kan worden. Aangebouwd aan een plaatsingshoek van de zuignap bepa- lichtgewicht robot of cobot kan deze len, maar als alternatief kan de gebrui- grijperoplossing tot 10 kg zware lasten ker deze ook kiezen. opnemen.

kers kunnen met dit systeem snel, op platform ontwikkeld. Door combinatie maat en zonder specifieke voorkennis van 3D-printing applicatietechniek en een eigen grijper online configureren. haar expertise in vacuümtoepassingen kon Schmalz een intuïtieve enginee3D-platform ringstool ontwikkelen voor de automaSchmalz heeft daarvoor een eigen 3D- tisering in vacuümtechniek voor cobots. Tenslotte kiest de gebruiker een pas- www.schmalz.com

Pferd levert Combiclick-systeem in kleinere verpakkingen Verbruikers vragen steeds vaker om kleinere verpakkingseenheden en functionele sets met op elkaar afgestemde componenten. Pferd volgt deze trend en biedt het Combiclicksysteem vanaf heden in kleine verpakkingseenheden aan. “Tot dusverre hebben wij onze oplossingen voor de oppervlaktebewerking en voor het doorslijpen steeds in voor de industrie geschikte verpakkingseenheden aangeboden. Maar wij zien een duidelijke trend naar kleinere verpakkingseenheden”, zegt Tim Sauermann, Key Accountmanager bij Pferd-gereedschappen.

Drie sets “Op het gebied van Combiclick was er van het begin af aan de CC-set met gereedschappen voor de grove bewerking tot en met het spiegelpolijsten”, vervolgt Sauermann. “Deze set blijven wij nog steeds aanbieden. “Nieuw zijn drie sets, die wij ‘universeel’, ‘premium’ en ‘finish en polish’ noemen.” De set Universal bevat korund-fiberschijven in de korrelgroftes 36, 60, 80 en 120. Deze zijn voornamelijk geschikt voor het universele gebruik op vele verschillende materialen. De Premium set biedt met zijn gereedschappen met keramische korrel in de serie Co-Cool in de korrelgroftes 36, 60, 80 en 120

oplossingen voor de bewerking van edelstaal (INOX) als ook harde nonferro-metalen en hooghittebestendige, slecht warmtegeleidende materialen. Voor de fijnbewerking zijn de gereedschappen in de set Finish en Polish geschikt. Daarin zijn Combiclick vlies- en viltschijven opgenomen. Elke set bevat bovendien een Combiclick-steunschijf met opname M14 voor het gebruik op gangbare, toerentalregelbare haakse slijpmachines. De drie sets zijn momenteel verkrijgbaar in diameter 125 mm.

zijn thematisch afgestemd op de meest voorkomende toepassingsgebieden en bewerkingsopgaven. Alle bestanddelen kunnen aansluitend ook separaat nabesteld worden; of in de klassieke industrieverpakking of zelfs in de kleinere, voor in totaliteit kleinere behoefte en verbruik geschikte verpakkingseenheden tussen tien en twee stuks, elk naar artikel. Wij reageren daarmee op de versterkte vraag naar kleinere verpakkingseenheden bij eindverbruikers, die zijn benodigdheden via de online kanalen aanschaft.” Introductieassortiment Het gepatenteerde koel- en snelspan“Wij zien deze sets als een introduc- systeem Combiclick is geschikt voor tieassortiment”, aldus Sauermann. “Ze het gebruik van fiberschijven, vlies- en

Pferd biedt het Combiclick-systeem vanaf heden in kleine verpakkingseenheden aan.

viltgereedschappen. Het bestaat uit een speciaal ontwikkelde steunschijf en een stabiele houder op de rugzijde van het gereedschap. Daardoor worden krassen en contactcorrosie door vooruitstekende opspandelen effectief vermeden. www.pferd.com

Nieuwe ponslaser operationeel bij Made by Driessen Bij Made by Driessen is sinds begin maart de nieuwe ponslasermachine ACIES 2515 AJ van Amada operationeel. Deze investering betekent voor de producent van precisie plaatwerkdelen in Eersel in meerdere opzichten een grote sprong vooruit.

Bovendien heeft Made by Driessen met deze machine een primeur te pakken: de ACIES 2515 AJ is namelijk de eerste ponslaser in deze variant, uitgevoerd met een 3 kW fiberlaserbron, die Amada heeft geplaatst in West-Europa. De nieuwe ponslaser is het voorlopige slotstuk van het verbeteringstraject dat de afgelopen jaren bij Made by Driessen is uitgevoerd. Hierbij is onder meer het machinepark grondig onder handen genomen. Dit is niet alleen uitgebreid en gemoderniseerd, tevens zijn diverse machines verplaatst. Slechts één machine was op zijn plek blijven staan: een ponslasermachine uit 2003. Deze heeft nu plaatsgemaakt voor de Amada machine.

Software Belangrijk onderdeel van het verbetertraject is ook een sterke focus op digitalisering en automatisering. De nieuwe ponslaser is uitgerust met de modernste software en aansturing, waardoor Made by Driessen nu het complete grondwerk heeft liggen om alle processen verder te digitaliseren. De software is helemaal voorbereid op de toekomst. De programme-

ring gebeurt namelijk vrijwel geheel autonoom aan de hand van vooraf ingestelde parameters. Een ervaren vakman met knowhow van ponsen, laseren en de combinatie hiervan, gaat de parameters en de software inrichten zodat daarna de software automatisch programma’s kan creëren. In de toekomst kunnen minder ervaren mensen dus prima programmeren en worden zij ondersteund door de software met betrekking tot stansvolgorde, bewerkingsrichtingen en automatisch ontladen van de geproduceerde delen. “We slaan echt een slag wat betreft software”, zegt salesmanager Stefan Driessen. “En deze machine geeft ons ook de mogelijkheid om de verwerkte delen automatisch te gaan uitsorteren.”

Krasvrij produceren De belangrijkste reden om specifiek voor deze machine van Amada te kiezen is dat hij volledig krasvrij kan produceren. Normaal schuift de plaat tijdens bewegingen over de turret met alle gereedschappen waardoor krassen kunnen ontstaan. Bij deze machine zit de complete turret echter onder de borstels en wordt tijdens het ponsen alleen het juiste gereedschap naar boven gebracht. Verder is het de bedoeling dat deze machine ook alle dunne RVS parts gaat maken, ook als deze compleet gelaserd worden. De reden hiervoor is dat bij een combimachine de plaat altijd beweegt en de laserstraal dus nooit gehinderd wordt door een roos-

De belangrijkste reden om specifiek voor ponslasermachine ACIES 2515 AJ van Amada te kiezen is dat hij volledig krasvrij kan produceren.

ter dat onder de plaat zit zoals bij een laser met vliegende optiek. Hierdoor kunnen geen spatten terugkaatsen via het rooster en vast plakken aan de onderzijde van het snijdeel. “Bij dun materiaal kunnen deze spatten behoorlijk vast smelten waardoor je ze soms zelfs alleen verwijderd krijgt door te slijpen”, zegt Driessen. Op deze manier gaat de nieuwe machine dus ingezet worden als een volwas-

sen derde uitslagmachine naast onze vervangen waar nodig, dus qua grote twee Bystronic fiberlasers. investeringen zijn we wel even klaar”, zegt Driessen. “Natuurlijk zijn we nog Toekomst wekelijks bezig het ERP-pakket verder De nieuwe machine is uiteraard ook te implementeren en te verbeteren en veel compacter, wat ruimte geeft voor kunnen kleinere investeringen altijd een tweede ontbraammachine. Dat spontaan voorkomen wanneer ergens scheelt omwisselen bij het doorvoe- behoefte is.” ren van staaldelen. “Op zich hebben we verder het gehele productiepro- www.madebydriessen.nl ces nu wel doorlopen, aangepast en

VHB tape verbindt praktisch onzichtbaar en duurzaam

Dun plaatmateriaal, glas met staal of RVS, kunststof met aluminium, het kan een uitdaging zijn om een mooie en duurzame verbinding te maken tussen verschillende materialen. Wie kent niet het kromtrekken of corroderen van dun plaatmateriaal door bouten. Kitten wordt veel gebruikt bij glas maar kan lastig zijn om dit goed en snel te verwerken. Niet elk materiaal is geschikt voor een lasverbinding en als het zichtwerk is vraagt het vaak nog nawerk om een las netjes weg te slijpen.

Volgens Fokke Bronsema, directeur van Metaaltechniek Handelsonderneming in Amersfoort, kan het maken van een VHB tape verbinding de oplossing zijn. VHB (Very High Bonded) is een dubbelzijdig tape van 3M. Het kan in kritische omstandigheden worden gebruikt met grote temperatuurschommelingen, vochtige omgeving et cetera. Door de hittebestendigheid kan het zelfs voor een poedercoatproces aangebracht worden. “Ik ben echt onder de indruk van dit product”, zegt Bronsema. “Er zijn zoveel mogelijkheden dat we vaak een technisch specialist meenemen van 3M om onze klanten goed te adviseren. Dan weten we zeker dat ook op de lange termijn de verbinding in stand blijft.” Een liftbouwer die veel zichtwerk doet met dunne platen, gebruikte tot nu toe kit. Bij de verwerking gaf dit altijd veel druk, omdat er in korte tijd

Zoek de verschillen: een bout-verbinding en een VHB-verbinding.

veel verlijmd moest worden. Met een tapeverbinding kon in rustige uren al veel voorwerk worden gedaan. Als nu de te verlijmen onderdelen binnen komen, is het een kwestie van het schutvel van de tape verwijderen, plaat er op, aandrukken en klaar. De productiviteit neemt toe en de stress neemt af.

Eigenschappen VHB tape De VHB tape is opgebouwd uit 100% acrylaatlijm met een gesloten celstructuur. Oppervlakteruwheid en – toleranties worden gecompenseerd doordat de lijm in het oppervlak loopt. De tape geeft een zeer hoge onmiddellijke hechting en na de voorgeschreven wachttijd uitstekende hechtingseigen-

schappen met een hoge trek- en afschuifsterkte. De tape is kortstondig bestand tegen hoge temperaturen tot wel 230o. Dit betekent dat materialen al gehecht kunnen voordat ze gepoedercoat of gelakt worden. De tape verbindt materialen met een hoge oppervlakte-energie aan materialen met een lage oppervlakte-energie. Verder heeft VHB een isolerende en vochtwerende werking en dempt trillingen.

ceert de verbinding puntbelasting, de krachten worden gelijkmatig verdeeld. Hierdoor kan er vaak met dunner plaatmateriaal gewerkt worden (gewichtsvermindering). Ook vindt er geen thermische kromtrekking plaats. Verschillende warmte-uitzettingscoëfficiënten kunnen gecompenseerd worden (bijvoorbeeld kunststof en metaal). Er zijn geen gaten voor bevestiging nodig, de oppervlaktebescherming wordt niet beschadigd.

Voordelen

Verwerking VHB tape

Door deze eigenschappen heeft verbinden met VHB tape een aantal voordelen. De verbinding blijft onzichtbaar in tegenstelling tot schroeven of klinknagels. Daarnaast redu-

Voor het gebruik van VHB tape wordt eerst het oppervlak gereinigd met daarvoor geschikte reinigingsmiddelen. Na het aanbrengen van tape worden de delen aangedrukt. 50% van de

eindkleefkracht is na 20 minuten bereikt. De eindkleefkracht wordt na 72 uur bereikt. Eventueel kan warmte dit proces versnellen tot één uur wachttijd bij 65o.

Vrijheid in design “Een andere manier van verbinden begint vaak al aan de tekentafel”, zegt Bronsema. “VHB geeft vaak veel ontwerpvrijheid aan engineers en industrieel designers. Overleg eens met hen welke mogelijkheden er ontstaan met een andersoortige verbinding. Vraag verder altijd advies over welke tape geschikt is voor je applicatie. Er spelen veel factoren een rol.” www.metaaltechniek.nl

www.hevami.nl / Tel.: +31 (0)413-376602

Straalmachines

Richtmachines

Ontbraammachines

Polijstmachines

Bandschuurmachines

#EAGLELASERS

Exlusive dealer of EAGLE LASERS for the Benelux

BOREN, FREZEN EN SNIJDEN VOOR ULTIEME FLEXIBILITEIT • Gebruiksklare eindproducten op 1 plaatbewerkingsmachine • Vereenvoudigt het productieproces • Geen logistiek tussen verschillende bewerkingsstations • Producten afschuinen • Boren, tappen en verzinken • Frezen van willekeurige vormen, holtes en uitsparingen Bezoek ons Experience Center in Rijssen of bekijk WWW.VOORTMAN.NET

15 kW en 6g geven Vergeest Metaaltechniek productiviteitsimpuls Vergeest Metaaltechniek in Wijchen heeft geïnvesteerd in een nieuwe iNspire vlakbedfiberlaser van Eagle. Met een vermogen van 15 kW en een acceleratie van 6g in alle assen, kan de toeleverancier platen in een range van 1 mm tot 30 mm razendsnel snijden. Naast het hoge vermogen en de snelheid, waren ook de bouwwijze van de machine en de laserkop belangrijke redenen om voor Eagle te kiezen. Vergeest Metaaltechniek snijdt als toeleverancier voor onder andere de offshore-industrie, binnenvaart en trailerbouw een hoge diversiteit aan plaatdiktes. Al jaren ziet het bedrijf de vraag naar dikkere plaatdelen toenemen. Daardoor voldeed de 6 kW fiberlaser die het bedrijf acht jaar geleden had aangeschaft niet meer. “Om in deze tijd concurrerend te kunnen zijn, moet je als toeleverancier een zo hoog mogelijke productiviteit nastreven. Daarom hebben we twee jaar geleden, ondanks de onzekerheid rondom de Covid-pandemie, besloten in een nieuwe, krachtigere fiberlasersnijmachine te investeren. Het oorspronkelijke idee was een 10 kW laserbron, maar dat is mede op advies van Eagle toch 15 kW geworden. Daarmee zijn we de eerste in Nederland met deze machine”, vertelt directeur Joris Vergeest.

Gecharmeerd van bouwwijze Uiteraard gaat aan de aanschaf van een nieuwe machine een heel traject vooraf. Vergeest heeft dan ook diverse A-merken naast elkaar gelegd en de voor- en nadelen in kaart gebracht. Hoewel Eagle nog relatief onbekend is in Nederland, waren er volgens Vergeest enkele eigenschappen van Eagle die er bovenuit staken. “Enkele jaren geleden kwamen we op de Euroblech in aanraking met Eagle. We waren al direct gecharmeerd van het design en de machinebouw. Je ziet direct dat het een vrij nieuwe speler is op de markt die bij de machineontwikkeling slim heeft nagedacht over de benodigde functionaliteiten en specificaties om te voldoen aan de eisen van de hedendaagse industrie. Vandaar dat Eagle naast de gevestigde orde ook op onze lijst van potentiële kandidaten stond.” Om meer gevoel te krijgen bij het merk heeft Vergeest samen met MML, de exclusieve verdeler van Eagle lasersnijmachines in de Benelux, een bezoek gebracht aan de fabriek in Polen. Om de lasersnijmachine direct aan de tand te voelen, werden een stuk materiaal en een stepfile meegenomen voor tests. Vergeest: “We waren enthousiast over hoe snel de mensen van Eagle het demowerkstuk hadden geprogrammeerd en de uiteindelijke kwaliteit van het gesneden onderdeel was perfect. Daarnaast was de rondleiding door de fabriek, de kennis van zaken en de laagdrempelige bedrijfscultuur binnen Eagle doorslaggevend.”

Lineaire assen en carbon brug De bouwwijze, die Vergeest als ‘subliem’ kwalificeert, kenmerkt zich door een basisframe van betoncomposiet. Het complete frame, dus ook de op-

Joris en Willem Vergeest bij de Eagle iNspire fiberlaser met een bed van 3 x 1,5 m. Met 15 kW en 6g accelaratie realiseert de machine een hoge productiviteit in een brede range aan plaatdiktes.

staande zijkanten waar de brug tussen beweegt, bestaat volledig uit één deel. Hierdoor wordt een hoge stabiliteit, stijfheid en trillingsdemping gerealiseerd. De iNspire is verder voorzien van lineaire motoren voor een nauwkeurige en snelle acceleratie van alle assen. “De snelheid van de machine is echt indrukwekkend om te zien”, vertelt zoon Willem Vergeest. “In eerste instantie dachten we dat de 6g acceleratie van de iNspire niet veel toegevoegde waarde zou hebben voor ons type werk. Maar daar zijn we snel op teruggekomen. Zeker bij het snijden van gaten met diameters van 6 tot 15 mm, maakt de snelheid een enorm verschil. Alleen daarom al kunnen we sommige platen 20% sneller snijden.” Om de hoge snelheden betrouwbaar en nauwkeurig uit te kunnen voeren, is de iNspire uitgerust met een brug van carbon om zoveel mogelijk gewicht te besparen. Door de lichtgewicht constructie kan de brug binnen korte tijd op snelheid worden gebracht, waarbij minder krachten ontstaan op de diverse componenten in de machine. Dit zorgt voor minder trillingen, een hogere nauwkeurigheid, een lager energieverbruik en minder onderhoud. Voor een hoge stabiliteit wordt de carbon brug, die is ‘ingeklemd’ tussen de twee opstaande delen van het machineframe, aan weerszijden op twee plaatsen ondersteund.

sersnijproces van dikker materiaal veel maatvaster in vergelijking met bijvoorbeeld plasmasnijden. Daardoor zijn er minder nabewerkingen nodig om tot een kwalitatief eindproduct te komen”, vertelt Joris. Om het hoge vermogen goed te kunnen handelen heeft Eagle een gepatenteerde laserkop ontwikkeld met gefixeerde lenzen. Hierdoor is er in de laserkop geen mechanisme nodig om de lenzen te stellen. Dit resulteert in minder vervuiling in de laserkop. Het gebruik van de grote lenzen maakt het mogelijk om zorgeloos hogere vermogens te kunnen gebruiken. Vergeest: “De laserkop is een belangrijk pluspunt van de machine. De laserbron is van IPG en die wordt gebruikt in de meeste fiberlasersnijmachines. Daar maak je het verschil dus niet mee. Eagle weet daarentegen met de unieke laserkop de fiberbron maximaal te benutten. Tevens zorgt de kop dat we minder nozzles verbruiken. We kunnen wel 80 uur snijden met één nozzle. Daarom hebben we ook geen nozzlewisselaar nodig.” Tot slot noemt Vergeest de positionering van het be-

schermglas als groot voordeel. Deze is hoger in de laserkop geplaatst, waardoor het glas minder vaak gewisseld moet worden.

je het handmatig wisselen van platen niet bij kan houden. Automatisering is dus een must om de beschikbare uren optimaal te benutten.”

Prestatieverhogende functies

Onderhoud en service

De lasermachines van Eagle hebben diverse functies die het snijproces efficiënter maken. Vergeest is bijvoorbeeld erg te spreken over Flycut. Bij deze oplossing is de snijkop voortdurend laag boven de plaat in beweging. Bij perforatie bijvoorbeeld, ‘vliegt’ de laser er op de snijlijn in. Hierdoor worden pauzemomenten vermeden en kan veel tijd worden bespaard. Verder maakt Vergeest gebruik van Mixline. Deze functie maakt het mogelijk om met een combinatie van zuurstof en stikstof te snijden voor een optimale snede en een minimale braamvorming. Om het hoge vermogen en de snelheid van de iNspire te kunnen bijbenen, heeft Vergeest de machine verder uitgerust met een Cranemaster automatisering. De plaatwisselaar kan in negen seconden een plaat wisselen, zodat er een minimale stilstandtijd is. Vergeest: “De machine is zo snel dat

Voor Vergeest Metaaltechniek is onderhoud en service een belangrijk thema. Door de open structuur van Eagle en door het gebruik van veelvoorkomende onderdelen is de machine gemakkelijk en laagdrempelig te onderhouden. Daarnaast heeft Eagle in het geval van storingen een meldpunt, zodat servicespecialisten op afstand mee kunnen kijken om problemen op te lossen. “We zijn heel tevreden over de ondersteuning vanuit zowel Eagle als MML. Daarnaast geeft deze machine de mogelijkheid om ook zelf onderhoud te doen, zodat we hem goed leren kennen. Daardoor kunnen we de snijprocessen continu optimaliseren en de kennis verbreden”, aldus Vergeest.

Overgedimensioneerde lenzen Dankzij de krachtige 15 kW laserbron kan Vergeest met de nieuwe Eagle twee keer zoveel snijden als met de oude 6 kW laser. Daarnaast geeft de krachtige fiber meer mogelijkheden. Zo kan het bedrijf gaten met een diameter vanaf 6 mm snijden in dikke plaat van 20 mm. Voorheen moesten dit soort gaten geboord worden. Daarnaast is het mogelijk direct op de machine ook tapgaten te snijden, waardoor nog meer toegevoegde waarde ontstaat. “De 15 kW laserbron geeft ons hele nieuwe mogelijkheden. Bovendien is het fiberla-

De Cranemaster automatisering is in de lengteopstelling geplaatst om de ruimte optimaal te benutten.

www.vergeestmetaaltechniek.nl www.laser-mml.com www.eagle-group.eu

Enkelstuks in één keer foutloos zetten met RAS zwenkbuigmachines

RAS UpDownCenter zwenkbuigcentrum

RAS XLTbend zwenkbuigcentrum

RAS Flexi2bend zwenkbuigmachine

• Positief en negatief zetten zonder plaat te keren • Voor complexe doos- en U-vormige werkstukken met radii, afschuiningen en uitsparingen • Automatische buigvolgorde • Automatische gereedschapwisseling • “One-click” programmering vanaf DXF en STEP

• Buigen zonder plaat te keren • Aan 2 zijden te gebruiken: - lange werkstukken aan de achterzijde - korte werkstukken aan de voorzijde • Platen in één keer 4-zijdig afwerken • Automatische buigvolgorde • “One-click” programmering vanaf DXF en STEP

• Maximale flexibiliteit bij het buigen van cassettes, panelen en profielen • Grote flexibiliteit in het ontwerp van buigdelen • Hoge productiviteit en verwerkingscapaciteit • Gemakkelijk te bedienen • Met Bendex “One-click” programmering • Aantrekkelijk investeringsniveau

Metaalbewerkingsmachines Metall B.V. - T +31 (0)23 571 79 4 - E info@metall.nl - I www.metall.nl

Kijk op www.ras-online.de of vraag Metall om een advies

Je plaatwerk uitbesteden en daardoor je doorlooptijd verkorten Strak gesneden plaatwerk. Zetwerk dat éxact past. Onderdelen die als montageset op één pallet klaarliggen. Componenten die precies op tijd worden geleverd. Dat zijn voordelen van uitbesteden aan ERBA. Ongemerkt een groot winstpunt.

ERBA Veenendaal T: 0318 555 700 E: wvbveenendaal@erbagroep.nl W: www.erbagroep.nl ERBA Rotterdam T: 010 245 7057 E: wvbrotterdam@erbagroep.nl W: www.erbagroep.nl

Dát is ongemerkt

Elke klant kan straks makkelijk zakendoen met moderne toeleverancier MWA MWA Smart Steel Solutions in Vaassen test momenteel haar nieuwe portal met een aantal vaste klanten, die hierin offertes kunnen aanvragen en orders plaatsen. Eigenaren Erwin Horst en Henk Landeweerd verwachten dat deze portal in april/ mei live gaat. Dat is dan voor de buitenwereld een duidelijk zichtbaar resultaat van anderhalf jaar noeste arbeid, die in het teken stond van de transformatie van MWA van een conservatieve plaatbewerker in een moderne toeleverancier in de maakindustrie. Horst en Landeweerd hebben de afgelopen periode veel zaken aangepakt. Na de investeringen in een nieuwe fiberlaser van Trumpf en een plasmasnijsysteem van Voortman, hebben ze het bedrijfspand van MWA op het industrieterrein in het Gelderse Vaassen uitgebreid met nieuwbouw, waardoor de productieruimte is verdubbeld. Het aanvankelijke plan was om in het nieuwe gedeelte verder te investeren in het lasersnijden met automatische belading en een platenmagazijn. Maar corona gooide roet in het eten. “De pandemie heeft in het begin een behoorlijke impact op ons gehad”, vertelt Landeweerd. “De export van een paar grote klanten kwam hierdoor grotendeels stil te liggen. We moesten daarom onze plannen bijstellen.”

Eigenaren Erwin Horst en Henk Landeweerd hebben veel zaken aangepakt om MWA Smart Steel Solutions te transformeren van een conservatieve plaatbewerker in een moderne toeleverancier.

trum zijn, met diverse bewerkingen in ook optimaal bedienen met e-mail en eigen huis en daarnaast een lokaal telefoon.” netwerk van betrouwbare partners ERP-systeem is de basis voor andere bewerkingen.” Voor al die klanten heeft MWA intern orde op zaken gesteld om snel en Digitale fabriek creëren Staal service centrum Ondertussen is ook veel aandacht be- goed te kunnen offreren en orders Er werd prioriteit gegeven aan de in- steed aan het op tijd leveren van kwa- te kunnen verwerken. Hiervoor is vestering in een kantbank TruBend liteit. “Klanten bevestigen ons dat we vooral softwarematig veel gebeurd. 5230 van Trumpf. Want daarmee daar grote stappen hebben gemaakt”, Allereerst is geïnvesteerd in nieuwe konden Horst en Landeweerd hun zegt Horst. Maar daarmee is de con- servers met voldoende capaciteit dienstenpakket uitbreiden, een wens servatieve plaatbewerker van weleer waarop alle software goed kan draaivan verschillende klanten. MWA is van nog niet omgeturnd in een moderne en. Daarnaast is het ERP-systeem nu oudsher een snijspecialist voor klan- toeleverancier in de maakindustrie. goed ingericht. “Onze basis is een ten in met name de staalbouw en de Daarvoor is meer nodig. “Onze trans- optimaal functionerend ERP-systeem, machinebouw. Deze specialiteit wil formatie vraagt om een combinatie dat naadloos is gekoppeld aan de calhet duo zeker behouden: “We zijn van investeren in nieuwe technologie culatie- en productiesoftware”, licht uniek op het gebied van snijden. Met en het automatiseren van processen Horst toe. “Offertes die we voorheen laser, plasma en autogeen kunnen we en uiteindelijk het digitaliseren. Ons maakten met de hand, worden nu een breed spectrum van 0,5 mm tot doel is een digitale fabriek creëren, automatisch gegenereerd. Een groot 320 mm dik snijden. Daarbij zijn we waarmee het voor klanten heel mak- project waar we voorheen twee avonden aan zaten te rekenen, calculeren/ ons aan het ontwikkelen tot een one kelijk zakendoen is.” stop shop.” Voor iedere klant, benadrukt LandeDaarom is de kantbank aan de snijma- weerd: “We willen een mix aan klanchines toegevoegd, evenals een ont- ten blijven bedienen. We willen vollebraammachine voor het nabewerken dig ingericht zijn op grote klanten, bij van plaatdelen tot 1200 mm breed. wie alles draait om efficiency, zowel De volgende stap is het vergroten van intern in hun eigen bedrijf als in de Spirado heeft een compleet nieuwe de mogelijkheden op het gebied van contacten in de keten met hun leve- productiefaciliteit gerealiseerd in Ede. boren. Op het wensenlijstje van MWA ranciers en klanten. Voor die klanten staat een 3-assig bewerkingscentrum. hebben we straks onze portal en EDI. Het metaalbewerkingsbedrijf is gespe“We zullen een soort staal service cen- Andere klanten blijven we daarnaast cialiseerd in het ponsen, knippen en zetten van profielen en producten uit staal, aluminium en RVS. Ook het monteren van complete producten/machines behoort tot de kernactiviteiten. Zo levert Spirado aan een grote diversiteit van afnemers waaronder de industrie, pluimveebranche, installatietechniek, utiliteitsbouw en detailhandel. Het bedrijf beschikt over een volautomatische PrimaPower E6X ponsnibbelmachine. De 20-voudige rotatiekop voorzien van een uitgebreide hoeveelheid ponsgereedschappen zorgt voor een korte omsteltijd. Deze machine vormt in combinatie met de kantbanken en de knipschaar het hart van de plaatafdeling. Het bedrijfspand van MWA in Vaassen is uitgebreid met nieuwbouw (de rechterzijde), waardoor de www.spirado.com productieruimte is verdubbeld.

offreren we daardoor nu heel snel. In plaats van honderden regels in te tikken, voer je nu zo de tekeningen in ons systeem in en heb je de regels erin staan. We kunnen veel sneller offertes genereren en als die een order opleveren, dan staat alle informatie die we nodig hebben om hem uit te voeren al klaar. Dat scheelt enorm veel tijd en levert veel capaciteit op.”

Hele spectrum in portal

nodig hebben zit al in ons systeem. Optimaal functionerende software met een goed portaal ervoor, dat moet ons succes brengen”, is Landeweerds overtuiging.

Snelheid en flexibiliteit Snelheid en flexibiliteit zitten in het DNA van MWA. Alle stappen die nu zijn gezet brengen deze twee eigenschappen op een nog hoger niveau. “We moeten snelheid en flexibiliteit in ons hele productieproces kunnen controleren en waarborgen voor onze klanten. Ook voor grote klanten, die op het laatste moment nog revisies op hun tekening geven. Daarvoor kunnen wij nu een snelle oplossing bieden.”

Als slotstuk wordt hier nu de portal voor gezet, die momenteel wordt getest en later dit voorjaar beschikbaar komt voor iedere klant. “We kunnen vanuit deze portal ons hele spectrum aanbieden: naast laser-, plasma- en autogeen snijden ook het boren, kanten en dergelijke. De klant schiet zijn order automatisch in, krijgt snel een www.mwasteel.nl offerte, accepteert die en alles wat we

Nieuwe productiefaciliteit Spirado

De volautomatische PrimaPower E6X ponsnibbelmachine vormt in combinatie met de kantbanken en de knipschaar het hart van de plaatafdeling van Spirado.

RHTC, de wereldwijde leverancier van de:

RHTC Handelsonderneming B.V. Hoogschaijksestraat 19 - 5374 EC Schaijk. Tel: 0486 463033 - Mail: info@rhtc.nl www.rhtc.nl

PROFI PRESS, PROFI PUNCH en de PROFI BEND Oa. geleverd aan: het Nederlandse Ministerie van Defensie, Still GmbH, Marel Poultry B.V., MOUW Hoedliggers & Airbus. Gemotoriseerde werkplaatspersen: standaard 30 tot 300 ton.

Portaalpers met manueel verschuifbaar portaal en cilinder. Standaard 100 en 160 ton.

C-frame persen, gebouwd met hoogwaardige componenten, zoals Siemens, Schneider, LG, Hytos, Bosch-Rexroth en Casappa

HYDRAULISCHE DIEPTREKPERSEN Onze hydraulische dieptrekpersen zijn ontworpen met grote tafelafmetingen en hoge snelheden voor hoge prestaties. Dankzij de hoge snelheden (de nadersnelheid is 100 mm/sec en de terugloopsnelheid is 140 mm/sec) wordt het productieproces eenvoudig en snel uitgevoerd. De persen zijn voorzien van een digitaal bedieningspaneel om de drukkracht en cilinderslag van beide cilinders in te stellen. De bediening wordt uitgevoerd met een tweehandsbediening. Verkrijgbaar met perskracht tot 3000 ton!

Neem een kijkje op onze website en scan de QR: PROFIELWALSEN

HORIZONTALE BUIG- EN RICHTPERS. 28, 50 & 80 TON.

MECHANISCHE PERSEN De Profi Press mechanische persen: geschikt voor het uitvoeren van werkzaamheden zoals stansen, snijden en dieptrekken. Wij produceren deze mechanische persen in Europa. Uitgerust met uitsluitend hoogwaardige componenten en gemaakt uit S355JR-staal. U kunt deze hoogwaardige persen gebruiken voor een breed scala aan toepassingen in veel verschillende industrieën. Geschikt voor kosteneffectieve productie in de automobiel-, lucht-, ruimtevaart- en spoorwegindustrie en vele andere branches die metaalbewerkingen uitvoeren.

We Deliver Solutions ontpopt zich als circulaire frontrunner Duurzaam en circulair ondernemen betekent voor toeleveranciers in de maakindustrie veel meer dan zonnepanelen op het dak leggen en afvalstromen beperken. Uiteindelijk gaat het erom dat de onderdelen, halffabricaten en producten die zij maken, zelf bijdragen aan duurzaamheid. Precies daar zet We Deliver Solutions op in. Met een schat aan kennis van metaalbewerking en een netwerk met innovatieve productiemethoden helpt dit nieuwe bedrijf uitbesteders al in het allereerste stadium bij het maken van een zo goed (lees: duurzaam) mogelijk product. We Deliver Solutions (WDS) is een joint-venture van Kasteel Metaal in Alphen aan den Rijn en BOZ Group in Bergen op Zoom. Deze twee toeleveranciers zijn samen goed voor meer dan 140 jaar ervaring in de metaalbewerking/maakindustrie. Beide bedrijven opereren op hun eigen manier om grote klanten als Lely en Heineken optimaal te bedienen.

Samenwerken of concurreren? Maar vaak is het veel beter om samen op te trekken richting klanten in plaats van elkaar te beconcurreren. Zeker als zo’n grote klant suggesties in die richting doet. Dat bracht de directieleden van Kasteel Metaal en de BOZ Group ertoe de handen ineen te slaan in WDS, om samen de OEM’er een uitgebreider pakket aan technische mogelijkheden, kennis en continuïteitsborging te bieden. Dit bedrijf richt zich op productontwikkeling en machinebouw (onder andere modulaire behuizingsconcepten ) voor OEM’ers en System Suppliers en acteert als ketenregisseur (montage, assemblage, nabehandelingen, supply chain). Niet vanuit een kostprijs+constructie maar gefundeerd vanuit de verkoop van beide moederbedrijven.

Circulaire frontrunner Afgelopen zomer is WDS echt uit de startblokken gekomen met de aanstelling van Deborah Leroy-Blom als business development manager. Zij beschikt vanuit vorig functies over kennis van rolvormen en speciaal staal, waardoor nu een mooie mix van kennis en netwerken voorhanden is. Deze mix zet WDS al in het beginstadium van productontwikkeling in. “In die fase, waar de richting wordt bepaald en keuzes worden gemaakt, kunnen

Productie van een behuizing voor Lely bij Kasteel Metaal. WDS is ook samen met Kasteel Metaal aan het sparren met Lely, dat een absolute focus op duurzaamheid heeft.

wij OEM’ers en systeemleveranciers enorm helpen”, zegt Deborah. “We zien het als onze hoofdtaak bij te dragen aan de ontwikkeling van een product vanuit het oogpunt van de beste maakbaarheid. Maar toen ik het businessplan voor WDS schreef, zag ik dat circulair en duurzaam topics zijn waarmee we allemaal te maken krijgen. Daarom richt WDS zich nadrukkelijk ook op circulaire ontwerpstrategieën en businessmodellen. Hiermee willen we een frontrunner zijn in de maakindustrie.”

van tijd wilt kunnen upgraden met de nieuwste technologie? Dat zijn belangrijke vragen met grote gevolgen. “Je gaat een product niet helemaal dichtlassen als je het later weer uit elkaar wilt halen”, licht Deborah toe. “Dan kies je voor andere verbindingsmethoden.” Voor de beantwoording van dergelijke vraagstukken kan WDS bogen op de kennis en mogelijkheden van Kasteel Metaal en BOZ Group. “Maar tegelijk kunnen we een beroep doen op een veel breder netwerk als de beste oplossing elders ligt”, zegt Deborah. Andere blik op producten “Buiten de scope van metaal kijken Duurzame producten ontwikkelen we ook naar andere materialen en en maken vraagt om een andere blik productietechnieken.” op producten. Want hoe maak je een product als je de materialen wilt her- Metalen frame voor keukens gebruiken zodra het niet meer bruik- De eerste projecten die de mogelijkbaar is? Of als je het een levensduur heden en de denkrichtingen van WDS van 50 jaar wilt geven in plaats van illustreren lopen inmiddels. Zoals met 10 jaar? Wat betekent het voor een een groot keukenbedrijf, dat vooral model als het product modulair moet keukens voor wooncorporaties maakt worden en/of als je het na verloop en dat duurzamer wil doen en minder grondstoffen wil gaan gebruiken. Hiermee wordt gewerkt aan een metalen frame met onbeperkte levensduur, waar de keukenfronts in kunnen worden geklikt. Moet de keuken worden vernieuwd, dan kunnen er andere fronts op het frame worden bevestigd. Wordt een bewoner mindervalide, dan is het frame zo geconstrueerd dat alles eenvoudig omlaag kan zakken.

WDS richt zich nadrukkelijk ook op circulaire ontwerpstrategieën en businessmodellen.

wordt samengewerkt verwerkt nu 1000 bakken per dag, maar wil dit opschalen naar 5000. Hiervoor moet een compleet nieuw hightech doseersysteem worden ontwikkeld. “Samen zijn we de hele productielijn voor dit systeem aan het ontwikkelen waarbij we direct de circulaire ontwerpstrategieën vanuit het 10R model daar waar mogelijk toepassen”, vertelt Deborah. Zij geeft aan ook in gesprek te zijn met partijen over vertical farming. “Door vertical farming moet je heel anders naar de techniek kijken dan vanuit het oogpunt van de traditionele kassenbouw.” WDS is ook samen met Kasteel Metaal aan het sparren met Lely. “Lely heeft een absolute focus op duurzaamheid, het is belangrijk dat we hier zelf proactief oplossingen voor aandragen. Zo kijken we nu bijvoorbeeld samen met het netwerk van onderzoeksinstituten en state-of-the-art nabehandelaars naar verduurzaming van de passivering en poedercoating.”

Zo lang de vraag van hun klanten niet komt, doen ze er weinig tot niks mee. WDS zit anders in de wedstrijd. Deborah: “Je kunt gaan afwachten maar je kunt je klant ook bewust maken van circulariteit, door het onderwerp als toeleverancier zelf aan te snijden en je klant te wijzen op de mogelijkheden. Dan gaat het leven. Voor ons staat vast dat circulair er al is en gaat groeien. Steeds meer eindklanten committeren zich aan duurzaamheidsdoelstellingen en gaan hun leveranciers daarop beoordelen en selecteren. Puntensystemen, zaken als een productpaspoort en het gebruik van gecertificeerd staal gaan er gewoon komen. Daar kun je maar beter proactief mee aan de slag gaan, anders gaan ze je overslaan en mis je de boot. Met circulaire strategieën ga je als toeleverancier het verschil maken.” www.wedeliversolutions.nl

Verschil maken met circulair

Zo is WDS, dat wil uitgroeien tot een organisatie van 10 à 20 medewerkers met eigen engineers en ketenregisseurs, actief bezig met duurzaamheidinnovaties en circulariteit. En daarmee onderscheidt deze joint-venture van Kasteel Metaal en BOZ Group zich van de meeste andere toeleveranciers. Want eind vorig jaar werd op het jaarHightech doseersysteem symposium Circulaire Maakindustrie Een ander voorbeeld is plantenver- nog vastgesteld dat vrijwel alle toelemeerdering door het inzetten van veranciers een passieve houding inweefselkweek. De partner waarmee nemen ten aanzien van circulariteit.

Deborah Leroy-Blom, business development manager bij We Deliver Solutions (WDS): “Met circulaire strategieën ga je als toeleverancier het verschil maken.”

H. ter Kuilestraat 191 NL-7547 SK Enschede 053-430 88 88 info@klaassenbv.com www.klaassenbv.com

Machines voor spaanloze metaalbewerkingen Persen, coilverwerking, flexibel stansen en perstoebehoren. Belttech is uw partner voor een stand alone machine, maar ook voor een complete persstraat turn-key opgeleverd.

BELTTECH

038 - 429 07 72 | info@belttech.nl | www.belttech.nl

Steenboerweg 53, 8042 AT, Zwolle

Nieuwe verkoopdirecteur Laser & Bending Machines Laser & Bending Machines (LBM), specialist in de in- en verkoop van gebruikte lasersnijmachines en kantbanken, blijft zich snel ontwikkelen. Daarom is Haitze van Veller in dienst getreden als verkoopdirecteur. Ook heeft het bedrijf in Zwijndrecht een nieuwe bedrijfsruimte met veel meer ruimte betrokken. Door de komst van de nieuwe verkoopdirecteur kunnen de taken beter worden verdeeld. Oprichter en managing director Nathan van der Hoeven kan zich nu concentreren op de inkoop van jong gebruikte lasersnijmachines, buislasersnijmachines, kantbanken en bijbehorende automatisering en de algehele bedrijfsvoering, terwijl Van Veller verantwoordelijk is voor de commerciële kant en zich richt op het verder opzetten en ontwikkelen van de verkooptak van Laser & Bending Machines.

Groot netwerk Voor Haitze van Veller (46) is de verkoop van machines een nieuwe tak van sport, maar hij is wel bekend met de wereld van lasers, plasma en autogeen snijmachines. Na een korte carrière bij een metaalbedrijf dat transportbanden voor de tuinbouw maakt, was hij namelijk bijna 12 jaar actief als senior accountmanager bij een grote leverancier van gassen. Met de levering van gassen en leiding-

werk heeft hij een groot netwerk opgebouwd onder plaatbewerkende bedrijven. “Toen ik bekend maakte dat ik een nieuwe uitdaging ben aangegaan, is het gelijk behoorlijk gaan draaien. LinkedIn liep gelijk vol met reacties.”

Fijne samenwerking Van Veller heeft enorm veel zin in zijn nieuwe job. “Laser & Bending Machines is jong en ambitieus bedrijf met grote mogelijkheden. Ik kende Nathan van der Hoeven omdat we elkaar regelmatig tegenkwamen bij wederzijdse klanten. Daaruit is het contact ontstaan en een fijne samenwerking opgebouwd. Nathan van der Hoeven: “Geregeld kwam ik met Haitze in contact als een klant bij ons een laser had gekocht en lasergassen of snijgassen nodig had. Haitze kon de klant altijd snel en professioneel van dienst zijn, en andersom nam hij regelmatig contact met ons op als een klant van hem op zoek was naar een nieuwe machine. Zo hebben we samen diverse mooie projecten af kunnen ronden.”

Nieuw bedrijfspand De nieuwe verkoopdirecteur opereert vanuit het nieuwe onderkomen dat Laser & Bending Machines onlangs in gebruik heeft genomen. Verhuizing was noodzakelijk omdat het groeiende bedrijf behoefte had aan meer capaciteit.

Haitze van Veller gaat de verkooptak van Laser & Bending Machines verder ontwikkelen en opzetten.

Het oude pand had een hal van slech0ts 600 vierkante meter, in het nieuwe pand is een hal van 2000 vierkante meter en 500 vierkante meter kantoor beschikbaar. Daarmee zijn er veel meer mogelijkheden om lasers en kantbanken op voorraad te nemen en revisies

uit te voeren. De markt is volgens Van Veller momenteel goed. “Er is veel belangstelling voor jong gebruikte machines. Tegen een redelijk lage investering kun je een mooie machine neerzetten. Gebruikte machines zijn ook interessant omdat de lever-

tijden voor nieuwe machines flink zijn opgelopen door de leveringsproblemen met onderdelen en componenten. Als een gebruikte machine beschikbaar is, kun je hem snel hebben om je productiecapaciteit uit te breiden.” www.laserbendingmachines.com

LASER & BENDING MACHINES B.V. Jonggebruikte Bystronic en Adige lasersnijmachines, kantbanken en automatisering

“Wat voor ons centraal staat is waar we als Nederlanders beroemd en berucht voor zijn: directheid. Openheid en eerlijkheid zijn essentieel in deze markt en daar horen korte lijntjes bij. Een enkel aanspreekpunt, altijd bereikbaar zijn en zonder valse beloftes je afspraken nakomen.“ “We zijn er om u volledig te ontzorgen als het gaat om de aan- of verkoop van uw lasersnijmachine, kantbank of bijpassende automatisering. Een team van specialisten met jarenlange ervaring binnen de vlakke plaat- en buisbewerking staat voor u klaar

We houden ons aanbod graag zo breed

· Machines altijd snel uit voorraad leverbaar

om goed advies en ondersteuning te

mogelijk en hebben daarvoor altijd machines

· Machines worden altijd grondig

bieden.”

beschikbaar in uiteenlopende uitvoeringen:

gecontroleerd, schoongemaakt en waar

van klein tot groot, en van stand-alone tot

nodig gereviseerd

geautomatiseerd. Kijk voor ons huidige aanbod op laserbendingmachines.com.

· Voor ieder budget vinden wij de ideale

- Nathan van der Hoeven, Managing Director Laser & Bending Machines B.V.

machine

Bel Haitze: 078 200 3100

· Breed aanbod van internationale A-merken als Bystronic en Adige · Volledig ontzorgd, inclusief revisie, transport, installatie en training

www.laserbendingmachines.com

Maatwerk in plaatbewerkingsmachines

+31 (0)527-686965 / oﬃce@pasterkamp.nl

www.pasterkamp.nl

SPECIALISTEN in Roestvast staal EXPERTS in Maatwerk

LASER SNIJDEN VAN RVS BUIZEN en PLATEN en

KANTEN | ZETTEN | ZAGEN | ONTBRAMEN | CNC DRAAIEN

www.paulmeijering.nl

Nieuwe release AutoPOL: volledige koppeling met PROfirst FCC Software heeft onlangs de nieuwste versie van AutoPOL, het machineonafhankelijke offline programmeersysteem voor kantbanken, gelanceerd voor alle klanten met een actueel serviceabonnement. Hierin zijn vele nieuwe ontwikkelingen opgenomen die het programmeren van kantbanken verder optimaliseren. Widenhorn levert deze nieuwe versie als onafhankelijke leverancier aan al haar gebruikers uit, zodat ze deze direct in kunnen zetten om de productie verder te optimaliseren.

Als er bestanden zonder zettingen aanwezig zijn, wordt hier alleen een uitslag van gegenereerd. Alles wordt op de achtergrond uitgevoerd, zonder dat de gebruiker hier aan te pas komt. Als een product uit de samenstelling niet geproduceerd kan worden, kan dit direct in ERP zichtbaar worden. Vanuit daar kan het product in AutoPOL BendSIM worden geopend en kan de werkvoorbereider eventueel handmatig aanpassingen doen, zoals een tussenzetting toevoegen of een andere gereedschapsopstelling kiezen.

Sinds de vorige versie van AutoPOL kunnen samenstellingen met de Batch module automatisch verwerkt worden. Met de nieuwste versie kan dit zelfs remote gebeuren. Dit was al mogelijk met losse 3D bestanden, maar nu dus ook met complete samenstellingen. Dat wil zeggen dat vanuit een extern systeem (bijvoorbeeld ERP), AutoPOL volledig automatisch een samenstelling kan verwerken en alle onderdelen kan programmeren voor de kantbank.

Vele CAD formaten naast STEP

De nieuwste versie van Autopol kan de foliezijde op verschillende manieren detecteren vanuit het 3D model. Dit kan door middel van een referentiepunt aan een zijde of door een kleur.

STEP is het algemene 3D bestandsformaat dat steeds meer de plaats inneemt van 2D DXF bestanden. Zeker als de kantbank geprogrammeerd moet worden, is een 3D formaat wenselijk, omdat de uitslag dan automatisch door AutoPOL gemaakt kan worden op basis van machine, materiaal en gebruikte gereedschappen. Nu beschikken steeds meer (toeleverings)bedrijven over een 3D CAD systeem. Als hieruit een STEP geëxporteerd wordt dan gaat bepaalde informatie verloren. AutoPOL ondersteunt naast STEP vele andere formaten. De nieuwste release ondersteunt onder andere de volgende nieuwe versies: ProE/Creo 8.0, Inventor 2022, Parasolid 34.0.X, Catia V5 R2022, 3DExperience R2022x, Siemens NX 1980, SolidEdge SE 2022, Solidworks 2022. Groot voordeel voor het verwerken van deze 3D formaten is dat er geen tussenstap is en het originele bestand direct verwerkt kan worden.

Door de koppeling tussen AutoPOL en PROfirst CADCAM & Calculatie kunnen losse of samenstelling 3D bestanden eerst automatisch worden geprogrammeerd voor de kantbanken.

Foliezijde detectie uit 3D model AutoPOL biedt de mogelijkheid om bij een geprogrammeerd product de foliezijde handmatig aan te geven, zodat de uitslag correct is en ook duidelijk is voor de operator hoe het product gekant moet worden. Dit is echter een handmatige actie en die willen we zoveel mogelijk reduceren. Daarom kan de nieuwste versie dit op verschillende manieren detecteren vanuit het 3D model. Dit kan door middel van een referentiepunt aan een zijde of door een kleur. In de afbeelding is te zien dat AutoPOL dan automatisch de foliezijde aan de juiste kant kiest.

XML en profiel definities Naast programmeren beschikt AutoPOL over een gebruiksvriendelijke, krachtige 3D tekenomgeving. Daarin kan eenvoudig een plaatwerkproduct getekend worden, of snel een profiel.

Deze profielen worden veel toegepast in de bouw voor gevelsystemen, waterslagen of dorpels. De nieuwste versie biedt de mogelijkheid deze profielen automatisch op basis van XML te laten genereren en programmeren. Zo kan AutoPOL nog beter geïntegreerd worden met andere systemen.

Koppeling met PROfirst

stelling 3D bestanden kunnen eerst automatisch worden geprogrammeerd voor de kantbanken. Vooraf is dan de maakbaarheid al getoetst en is de uitslag kloppend. Op basis van die gegevens kan dan automatisch een offerte worden gemaakt, waarbij materiaaltype, dikte, aantal en extra bewerkingen als kanten, soevereinen direct worden overgenomen en gecalculeerd. De offerte hoeft enkel nog maar gemaild te worden en bij een akkoord staan alle productiegegevens klaar en kunnen de producten gecombineerd worden met andere orders. Verschillende machinemerken kunnen op deze manier met elkaar communiceren door middel van de gebruiksvriendelijke software van Widenhorn. Zo wordt er echt efficiënt gebruik gemaakt van machines, mensen en materiaal.

Veel van de honderden plaatverwerkende klanten die Widenhorn ondersteunt gebruiken meerdere systemen, die ze dan ook nog gekoppeld of geïntegreerd willen hebben met externe systemen. Op dat vlak is het familiebedrijf gespecialiseerd. Veel klantspecifiek maatwerk en koppelingen worden in eigen beheer geschreven, zodat aanpassingen direct kunnen worden gedaan. Zo is een unieke koppeling gemaakt tussen AutoPOL en het PROfirst CADCAM & Calculatie systeem. Losse of samen- www.widenhorn.nl

Wij hebben een betere oplossing voor Plaatbewerking!

Machineonafhankelijk - Papierloos werken - CADCAM - Calculatie Shopfloor control - ERP Integratie - Volautomatisch - Powernesting Kantgereedschappen - Ponsgereedschappen

Duurzame Laserlenzen - Protective Windows - Snijonderdelen tijdens de& MIX 2022 op Machines stand 409 of kijk op BrengBezoek rust in ons uw organisatie haal Noordoost meer uit uw Materiaal, & Mensen metwww.widenhorn.nl. onze innovatie oplossingen;

Polder Staalproducties maakt sprong vooruit in productieproces

Snelle lassamenstellingen

Lassamenstellingen maken. Dat is sinds jaar en dag de specialiteit van Polder Staalproducties in Emmeloord. Niet alleen eenvoudige samenstellingen waarvan er bij wijze van spreken dertien in een dozijn gaan, maar ook de meer complexe exemplaren. “Als dat snel moet, moet je bij ons zijn”, zegt directeur Auke Sjoerd Tolsma. “Daar zijn we steeds beter op ingericht.” Ooit was Polder Staalproducties een productielocatie van Lely. Dat is nog steeds een belangrijke klant, maar Polder heeft inmiddels diverse andere klanten. Naast onderdelen voor de melkrobotsystemen van Lely, zijn

met name onderdelen voor container-opzetsystemen en vuilniswagens belangrijke productcategorieën. In 2016 heeft Auke Sjoerd Tolsma het bedrijf overgenomen, samen met zijn broer Harmen, die al jaren bij Pol-

Deze lassamenstelling voor een vuilniswagen is samen met de klant herontworpen waardoor de productietijd fors is verkort.

der in dienst was en fungeerde als bedrijfsleider. Het bedrijf telde toen 45 medewerkers. Zij bedienden drie grote klanten en hun werk was vrij eenvoudig: “We maakten eigenlijk alleen producten die we kenden; de

opdrachten kwamen van onze vaste klanten en die voerden we uit”, vertelt Tolsma. “We hadden één werkvoorbereider. Die zorgde ervoor dat alles naar de productie ging en calculeerde daarnaast ook een beetje.”

Nieuwe dingen doen Maar de Tolsma broers wilden meer met Polder. Allereerst wilden ze de bekende producten die altijd al werden gemaakt, behouden. “Daarin wilden we wel verbeteren: want dat is allemaal repeterend werk en de kostprijs van repeatdelen moet heel laag zijn, anders laat de klant ze ergens anders produceren. Daarnaast willen we ook nieuwe klanten werven en nieuwe dingen doen. Daarvoor is niet alleen moderne productiecapaciteit en goed vakmanschap nodig, je moet ook snel kunnen calculeren en orders kunnen omzetten in producten. En tot slot willen we projecten doen om onze productiecapaciteit mooi te kunnen balanceren.”

De calculatiesoftware van The Quotation Factory scheelt de technisch accountmanagers van Polder veel werk. De tijd die ze daardoor besparen kunnen ze besteden aan klantrelaties.

allereerst de productiecapaciteit flink vergroot en gemoderniseerd. Polder had reeds een verspanende afdeling en doordat de hal van de buurman kon worden gekocht, kwam er ook ruimte om zelf te gaan lasersnijden en kanten. Er werd geïnvesteerd in een lasersnijmachine met opslagtoren met tien pallets en in drie kantbanken, allemaal van Durma. Hierdoor hoefde het snij- en zetwerk niet langer te worden uitbesteed. Het draaien, frezen, snijden en kanten staat allemaal in dienst van waar het uiteindelijk om gaat: het maken van lassamenstellingen voor OEM’ers.

Met de neus op de feiten

Tot en met 2019 liep alles gesmeerd en was er sprake van een aanzienlijke groei. Bedroeg de omzet bij de overname in 2016 nog 7 miljoen euro, in 2019 was dat al opgevoerd tot 11,5 miljoen euro, terwijl het aantal medewerkers was gegroeid richting zeventig. Door corona vertoonde de eerste helft van 2020 een Lasersnijden en kanten dip, maar in de tweede helft van dat Om op een goede manier handen en jaar trok het werk weer sterk aan. voeten te geven aan deze ambitie, is Toen liep Polder ook nadrukkelijk te-

Lassamenstellingen maken voor OEM’ers, dat is de corebusiness van Polder Staalproducties.

gen haar grenzen aan. Niet zo zeer in de productie, als wel op kantoor. De werkvoorbereiders gebruikten de software waarmee de snijmachines werden geprogrammeerd tevens als calculatiesoftware. Dat was al niet optimaal, maar bovendien was deze niet gekoppeld aan het ERP-systeem, waardoor alle gegevens daarin nogmaals handmatig moesten worden ingevoerd. De komst van een nieuwe klant drukte Polder met de neus op de feiten: in enkele maanden tijd moesten maar liefst 1700 nieuwe artikelen in ERP worden gezet. “Dat kon eigenlijk helemaal niet”, zegt Tolsma. “Er ging dan ook best wat fout.”

Investeren in klantrelaties Tevens heeft Polder nu meer ruimte om te investeren in klantrelaties. Tolsma legt uit: “Tachtig procent van de lassamenstellingen die wij maken zijn niet heel ingewikkeld. Die gaan vrij gemakkelijk door ons proces. Maar de overige 20 procent zijn echt complexe zaken waaraan je samen met de klant aandacht moet kunnen besteden.” Hier hebben de technisch accountmanagers Harold Oeverhaus en Roy Meester nu duidelijk meer tijd voor. De tijd die ze voorheen kwijt waren aan vaak puur administratieve

handelingen om offertes te calculeren en orders productierijp te maken, kunnen ze nu besteden aan het begeleiden van de klanten waarmee Polder verder wil groeien. Zo zorgen ze ervoor dat lassamenstellingen efficiënter en dus goedkoper kunnen worden geproduceerd en de kwaliteit ervan verbetert. In de productieruimte was onlangs een mooi voorbeeld te zien van wat dat kan opleveren: een lassamenstelling voor een vuilniswagen. Deze is herontworpen waardoor de productietijd fors is verkort. De technisch accountmanagers kun-

Doorlooptijd winnen Begin 2021 werd Vosteq Innovations ingeschakeld om te bekijken hoe een sprong vooruit kon worden gemaakt in het productieproces. Vosteq tipte Tolsma over de calculatiesoftware in de cloud van The Quotation Factory. Het feit dat deze kon worden gekoppeld aan ERP, was voor Tolsma de doorslaggevende reden om hiermee in zee te gaan. “Ik wil snel kunnen calculeren en als een calculatie klaar is, wil ik eigenlijk niks meer hoeven te doen. Dan moeten alle artikelen direct goed in ons ERP-systeem zitten, zodat de productieorders helemaal klaar zijn als de verkooporder komt. Dat is met de software van The Quotation Factory het geval. De tekeningen zijn klaar, alle informatie is gekoppeld, alles staat in de juiste volgorde. De tijd van het calculeren tot en met het in productie nemen hebben we zo veel korter gemaakt. We winnen doorlooptijd en juist dat is belangrijk in de huidige markt. Als je de order eenmaal hebt, moet het allemaal snel. Dat kan nu bij ons.”

In de productie zijn de eerste lascobots al operationeel.

nen samen met de specialisten in de productie ook meer aandacht kan besteden aan nieuwe producten, die meer tijd vragen en extra moeten worden gecontroleerd. Ook daar is nu tijd voor. Polder blijft verder verbeteren. In de productie zijn de eerste lascobots al operationeel en wordt gewerkt met Shop Floor Control, waardoor de medewerkers alle informatie die ze nodig hebben op beeldschermen kunnen oproepen. “We willen toe naar tablets om de communicatie nog beter te maken”, zegt Tolsma. Ook de

software van de Quotation Factory zal steeds meer kunnen: “Tijden voor zagen en boren, lasersnijden en profiel lasersnijden komen er nu al perfect uit. De tijden voor draaien freesdelen moeten er straks ook direct bij staan, evenals die voor het lassen. Hopelijk wordt het ook mogelijk automatisch meetrapporten te genereren. Zo wordt het voor ons allemaal steeds makkelijker.” www.polderstaal.nl

NIEUW! draaien freeswerk

lasersnijden cnc-zagen cnc-(vloei)boren walsen kanten glasparel-stralen (robot)lassen engineering Wat we ook doen, we doen het altijd perfect. En met passie. Ontdek ons op baas-metaal.nl

Bedrijvenpark Twente 105 Almelo | Meer informatie? Bel 0546 577300

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk? Eenvoudig & snel op plaatweb.nl Upload uw 2D of 3D CAD bestand Vul de benodigde gegevens in Ontvang binnen twee minuten uw offerte

Maak nu gratis een account aan op plaatweb.nl

TOT WEL 4X2 METER

Resato watersnijder verbetert technisch onderwijs Met een symbolische druk op een rode knop heeft gedeputeerde Friso Douwstra van de provincie Friesland onlangs de nieuwe watersnijder van de Maritieme Academie Harlingen officieel in gebruik genomen. De waterstraalsnijmachine van Resato wordt gebruikt in de lessen metaalbewerking van vmbo Maritiem & Techniek. Met deze machine kunnen leerlingen centimeters dik staal snijden in diverse vormen. Twee leerlingen van de Maritieme Academie Harlingen lieten Douwstra na de ingebruikname van de machine zien hoe zij op de computer een haak tekenen die ze vervolgens in de watersnijder kunnen laten uitsnijden. Die haak bevestigen ze op de zonneboot die ze op school bouwen. Daaraan kan de boot uit het water worden getakeld.

De watersnijder is mede gefinancierd vanuit het programma Sterk Techniek Onderwijs. In dit programma werken alle onderwijsinstellingen van Leeuwarden, Franeker, Harlingen, Sint Annaparochie, Vlieland en Terschelling samen om de instroom in het techniekonderwijs te verhogen en de kwaliteit van het techniekonderwijs te verbeteren. “Het geeft enorm veel energie en vertrouwen in de toekomst om te zien hoe leerlingen al op jonge leeftijd met moderne leermiddelen worden voorbereid op de beroepspraktijk. Er is tegenwoordig veel behoefte aan technisch geschoolde jongeren”, aldus Douwstra. “Wij zijn blij dat we dit soort moderne leermiddelen met behulp van het programma Sterk Techniek Onderwijs kunnen aanschaffen. Dit helpt ons echt om het technisch onderwijs te verbeteren”, vertelt Arjen Mintjes, directeur van de Maritieme Academie Harlingen.

Slimme kitverpakking Goma Door plaatwerk goed en slim te verpakken kan veel winst worden geboekt. Zo ontwikkelde Goma samen met een opdrachtgever een slimme kitverpakking. De klant in kwestie is een compressorenfabrikant, waarvoor Goma de behuizingen rondom de compressoren maakt. Voor deze klant is het belangrijk dat de assemblage zo efficiënt mogelijk te werk kan gaan. Ook is het belangrijk dat de producten niet beschadigen tijdens het transport. Tevens was het een wens van de compressorenfabrikant dat de verpakkingen een lange levensduur hebben.

Volledige kit

zing al in de juiste volgorde in de kitverpakking aangeleverd. Zo hoeven de producten niet eerst nog één voor één uitgepakt te worden en kunnen zij direct starten met assembleren. Dat resulteert in een snellere doorlooptijd.

Optimale bescherming De kitverpakking is gemaakt van een stalen behuizing en heeft dus een stevige constructie, die kan tegen een stootje zonder dat de producten hierdoor direct beschadigd raken. Per segment zijn er aan de onder- en bovenkant uittrekbare geleiders bevestigd waar de plaatwerkproducten in komen te staan. Door dit railsysteem hoeft er niet meer met de producten geschoven te worden. Daarnaast is er ruimte tussen de segmenten gecreëerd en zijn er per segment schuifjes bevestigd waarmee de plaatwerkproducten vastgezet worden. Dit alles zorgt voor een optimale bescherming van de plaatwerkproducten tijdens het transport én wanneer de producten uit de kitverpakking gehaald worden voor assemblage bij de opdrachtgever.

De plaatwerkproducent in Hengelo (G) heeft daarom samen met de opdrachtgever een slimme kitverpakking ontworpen. Hierbij is één verpakking gecreëerd waarin verschillende (verpakte) items worden samengesteld. Door de verschillende items samen en op een slimme manier te verpakken, ontstaat er een volledige kit. Op deze manier zitten alle plaatwerkproducten voor één Hergebruik behuizing in één kitverpakking. Ze zijn De kitverpakking is zo ontworpen dat vervolgens gemakkelijk toe te passen er verschillende soorten behuizingen op de compressor. in passen. Hierdoor hoeft niet voor elke specifieke behuizing een andere kitverSnellere doorlooptijd pakking gemaakt te worden. Door het Door de nieuwe kitverpakking kan de hergebruiken van de kitverpakking hoeft opdrachtgever efficiënter te werk te er geen ander verpakkings- of beschergaan met de aangeleverde producten. mingsmateriaal meer gebruikt te worDe medewerkers op de assemblage den. krijgen alle onderdelen voor de behui- www.goma.nl

Gedeputeerde Friso Douwstra heeft met een symbolische druk op een rode knop de nieuwe watersnijder van de Maritieme Academie Harlingen officieel in gebruik gesteld.

efficiënter opslaan intuïtief te bedienen software, te koppelen aan uw eigen ERP-systeem

voor lengtes tot 12.000 mm laadvermogen tot 7, 5 0 t o n p e r l a d e variabel in te delen

langgoedmagazijn: voorraad van de vloer af, restmateriaal keurig opgeborgen

Alle plaatwerkproducten voor één compressorbehuizing zitten in de juiste volgorde in één kitverpakking. Hydraulische dempers (ook in RVS), ook voor extreem zware deuren

WWW.

.NL

Pagina-Benelux-278x190.indd 2

03/03/22 10:21

NIEU W

SNELLE GEREEDSCHAP SETUP

GEBRUIKSVRIENDELIJK

GROTE OPSLAGCAPACITEIT

INTELLIGENTE CONFIGURATIE

Kom kennismaken

Nieuw: De Tool Mate

SafanDarley nodigt u uit voor een persoonlijke Meet & Greet met onze

Wij tonen u graag een-op-een de toekomst van automated solutions. Zoals de SafanDarley

intelligente geautomatiseerde oplossingen. Niet op een drukke beurs,

E-Brake C 200T met Tool Mate, of de R-Brake 130T en de Mini Cell.

maar tijdens de SafanDarley Showdagen in Lochem. Meld u nu aan via

Hoger rendement, tijdwinst, materiaalbesparing, hogere productiviteit en minder

onderstaande webpagina, het aantal plaatsen is beperkt!

onderhoudskosten. Dat is de meerwaarde van SafanDarley Automated Solutions. Ervaar het live. Meld u nu aan voor uw persoonlijke Meet & Greet bij SafanDarley in Lochem.

safandarley.com/nl/showdagen SafanDarley B.V., Kwinkweerd 11, NL-7241 CW Lochem | P.O. Box 96, NL-7240 AB Lochem | Tel.: +31 (0)573 222 222 | E-mail: info@safandarley.com | Website: www.safandarley.com

Nieuwe OptiMAX is makkelijk te gebruiken watersnijsysteem OMAX Corporation, wereldwijd fabrikant van watersnijmachines, heeft haar bestaande machinelijn uitgebreid met de OptiMAX; een op meerdere punten vernieuwde watersnijmachine, waarin drie decennia expertise van OMAX engineering en praktijkervaring van gebruikers is verwerkt.

De nieuwste versie van de IntelliMAX premium software speelt een cruciale rol bij de verhoging van de efficiency. Hiermee is het gebruiksgemak verhoogd en de bediening vereenvoudigd, zodat onderdelen sneller en consistenter kunnen worden geprogrammeerd en geproduceerd.

Hoogste output per minuut

Met de OptiMAX claimt de Amerikaanse machinefabrikant en pionier op het gebied van waterstraalsnijtechnologie, ‘s werelds meest nauwkeurige watersnijmachine te hebben ontwikkeld, waarmee de efficiency, snelheid en precisie naar een hoger niveau zijn getild.

OMAX watersnijmachines leveren dankzij de constante druk van de EnduroMAX hogedrukpomp en de hoge snelheid van het gepatenteerde aandrijfsysteem, de hoogste output per minuut. Voor de OptiMAX is de hogedrukpomp geheel opnieuw ontwikkeld, waarbij deze automatisch de juiste druk instelt en schommelingen Nieuwe en verbeterde functies tot een minimum beperkt om de leOMAX heeft dat bereikt door de ont- vensduur van onderdelen te verbetewikkeling van nieuwe en verbeterde ren. functies op het gebied van software, het pompconcept, aandrijfsysteem, Daarnaast is ook het onderhoudsvrije abrasief toevoer, abrasief controle en IntelliTRAX-aandrijfsysteem voorzien monitoring van cruciale onderdelen. van encoders om de nauwkeurigheid

De OptiMAX maakt gebruik van de intuïtieve software van Omax voor optimale snijcapaciteit en -kracht, samen met verbeterde automatisering om de uptime te maximaliseren.

van de positionering tot op micronniveau mogelijk te maken. De machinestatus wordt met een indicator aan de voorzijde van de brug weergegeven.

Stabiele werking

De OptiMAX watersnijmachine is gebouwd op een zwaar frame, dat een beladingsgewicht van 1.950 kg/m2 toelaat en zorgt voor de zeer stabiele werking van het aandrijfsysteem.

De OptiMAX watersnijmachine is gebouwd op een zwaar frame, dat een beladingsgewicht van 1.950 kg/m2 toelaat en zorgt voor de zeer stabiele werking van het aandrijfsysteem. De OptiMAX kan, evenals de andere modellen uit het leveringsprogramma

van OMAX, worden uitgerust met geavanceerde opties, zoals de Tilt-A-JET snede compensatiekop, de VersaJET 3D-snijkop die tot 60º schuin kan snijden, waterniveaucontrole en verlichting onder de brug.

Optimale snijresultaten “De OptiMAX vertegenwoordigt het summum in abrasief waterstraalsnijden”, volgens IWE Watersnijtechniek, al meer dan 25 jaar technologiepartner van OMAX voor de Benelux markt. “Deze waterjet bouwt voort

op alles wat OMAX in de afgelopen drie decennia heeft geleerd om het meest geavanceerde en efficiënte watersnijsysteem te leveren dat vandaag beschikbaar is, zodat onze klanten gemakkelijk optimale snijresultaten kunnen bereiken.” De OptiMAX zal eind maart als één van de eerste in Europa bij IWE Watersnijtechniek in Nieuwerkerk aan de IJssel voor demodoeleinden worden opgebouwd. www.omax.com/OptiMAX-waterjet

Imitatie van haaienhuid bespaart kerosine SWISS gaat zijn volledige langeafstandsvloot van Boeing uitrusten met de brandstofbesparende AeroSHARK-oppervlaktetechnologie. Vanaf het midden van het jaar worden in totaal twaalf Boeing 777-300ER's geleidelijk aan uitgerust met de riblet-films die Lufthansa Technik en BASF samen hebben ontwikkeld. De resulterende verminderde wrijvingsweerstand zal de subvloot meer dan één procent zuiniger en uitstootarmer maken. Swiss International Air Lines (SWISS) is de eerste passagiersluchtvaartmaatschappij ter wereld die het brandstofverbruik en de emissies van een van haar bestaande vloten aanzienlijk vermindert met de innovatieve oppervlaktetechnologie, waardoor de economische efficiëntie en de ecologie in gelijke mate worden verbeterd.

Minder kerosine

Boeing 777-300ER bij SWISS betekent dit een jaarlijkse besparing van meer dan 4.800 ton kerosine en ongeveer 15.200 ton koolstofdioxide, evenveel als gewoonlijk wordt geproduceerd op ongeveer 87 langeafstandsvluchten van Zürich naar Bombay.

Haaienhuid AeroSHARK is een oppervlaktetechnologie die Lufthansa Technik en BASF samen hebben ontwikkeld. Ze bestaat uit ribben - de zogenaamde riblets - van ongeveer 50 micrometer groot. Het imiteert specifiek de eigenschappen van de bijzonder gestroomlijnde haaienhuid en optimaliseert zo de aerodynamica op relevante punten in het vliegtuig. Hierdoor is er in totaal minder brandstof nodig. Lufthansa Technik en BASF zijn van plan de nieuwe technologie consequent verder te ontwikkelen in de richting van extra vliegtuigtypes en nog grotere gebieden, zodat ze luchtvaartmaatschappijen over de hele wereld nog uitgebreider kunnen ondersteunen bij het behalen van hun emissiedoelstellingen in de toekomst. In de eerste modelberekeningen zelfs een verminderde CO2-uitstoot tot 3 procent.

Met in totaal zo'n 950 vierkante meter riblet-film zal de aanpassing van de ‘lange’ Boeing 777-300ER zelfs groter zijn dan de ongeveer 800 vierkante meter op de Boeing 777F van AeroSHARK's eerste klant Lufthansa Cargo. Het potentieel voor brandstof en CO2-besparingen van deze omvang is ongeveer 1,1 procent. Omgerekend SWISS zal AeroSHARK geleidelijk innaar het operationele profiel van de stalleren op de Boeing 777-300ER-

De Riblet-film wordt aan een vliegtuig bevestigd. (Foto: Lufthansa Technik)

vloot tijdens geschikte tussenstops voor onderhoud. De luchtvaartmaatschappij had Lufthansa Technik en BASF al ondersteund tijdens de ontwikkelingsfase van AeroSHARK. Afgelopen zomer werd de vleugel van een Boeing 777 tijdens de gehele vlucht op een reguliere lijnvlucht tussen Zürich en San Francisco gemeten. Met de verzamelde gegevens kon Lufthansa Technik vervolgens nauw-

keurige 3D-modellen maken voor stromingssimulaties, op basis waarvan de AeroSHARK-modificatie in de nabije toekomst wordt uitgebreid naar de vleugels van de Boeing 777 om verdere besparingen te realiseren potentieel. “Bij de ontwikkeling van onze riblet oppervlaktefolie Novaflex Sharkskin lag de focus op een robuuste en tegelijkertijd functionele oplossing die

voldoet aan de strenge eisen van de luchtvaart en tevens onze klanten ondersteunt bij het behalen van hun duurzaamheidsdoelstellingen”, aldus Uta Holzenkamp, hoofd van de Coatings divisie bij BASF en in deze functie ook verantwoordelijk voor functionele films. “Het feit dat SWISS overtuigd is van onze oplossing laat zien dat economisch handelen en duurzaamheid hand in hand gaan.”

50 MetaalNieuws is standhouder

Metaalnieuws

en officiële mediapartner van de

MIX Noordoost 2022

OPL A 17.0 GE 00 Thema / Specials

Nr.

Deadline

Verschijning

22-03-22

29-03-22

Robots & Cobots

7 8

05-04-22 19-04-22

12-04-22 26-04-22

Metaal Online / Hannover Messe Tube & Wire

03-05-22

10-05-22

10 11 12 13

17-05-22 31-05-22 14-06-22 28-06-22

24-05-22 07-06-22 21-06-22 05-07-22

Maakindustrie MIX Noordoost Automatisering / Vision & Robotics Verbindingstechniek Software voor de maakindustrie Materialen

I.v.m de verplaatsing van de TechniShow/ESEF zullen wij voorafgaand aan de geprinte beursspecial extra digitale MetaalNieuws Digizines gaan uitgeven. Meer informatie op aanvraag beschikbaar.

Voor meer informatie over onze speciale Maakindustrie / MIX Noordoost editie kunt u contact opnemen met Vincent Span van 54U Media. Vincent is te bereiken op 06-51193408 of via v.span@54umedia.nl

16-08-22

23-08-22

Beursspecial TechniShow/ESEF

15 16

30-08-22 20-09-22

06-09-22 27-09-22

Beursspecial AMB /Kunststoffenbeurs Oppervlaktetechniek

16a

20-09-22

27-09-22

Beursspecial METAVAK

17 18 19 20 21 22

04-10-22 18-10-22 01-11-22 15-11-22 29-11-22 14-12-22

11-10-22 25-10-22 08-11-22 22-11-22 06-12-22 20-12-22

Beursspecial EuroBLECH Maakindustrie Verspanen / Precisiebeurs Gereedschappen Automatisering Metaal online

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media, de uitgever in de metaal - www.54umedia.nl

BOEK NU JE STAND !

18 & 19 mei 2022 Evenementenhal Hardenberg Het grootste event voor de maakindustrie in Noordoost Nederland en het grensgebied van Duitsland. Met trends en ontwikkelingen: Circulariteit Digitalisering Ketensamenwerking Zakendoen in Duitsland Behouden en aantrekken van juiste talenten Volg ons op LinkedIn

Neem contact op met: Thomas Eilders Accountmanger MIX Noordoost E thomas.eilders@easyfairs.com T 0523 - 289 807

Tim Lensen Accountmanger MIX Noordoost E tim.lensen@easyfairs.com T 0523 - 289 831

mixnoordoost.nl

Lichtgewicht kottergereedschappen Kennametal heeft zijn volgende generatie 3D-geprinte stator-kottergereedschap geïntroduceerd voor de bewerking van aluminium motorbehuizingen voor elektrische voertuigen. Deze nieuwste versie van het gereedschap heeft een nieuw ontworpen armstructuur, een grotere middenbuis gemaakt van koolstofvezel en een verdere gewichtsvermindering van meer

dan 20 procent ten opzichte van het hun aanbod van hybride en elektrioorspronkelijke ontwerp. sche voertuigen uitbreiden, blijven we inspelen op hun behoefte aan lichtere Besparing instel- en bewerkingstijd gereedschapsoplossingen. Het complexe gereedschap is in staat Door gebruik te maken van geavanom drie grote diameters in slechts één ceerde productietechnieken zoals operatie te bewerken, waardoor instel- 3D-printen, hebben we het gewicht en bewerkingstijd wordt bespaard voor nog eens 20 procent verminderd ten fabrikanten van auto-onderdelen en opzichte van het gereedschap van de tevens de hoogste nauwkeurigheid en eerste generatie, terwijl we de spaanoppervlaktekwaliteiten worden bereikt. beheersing hebben verbeterd en de “Naarmate onze automotive klanten stabiliteit van het gereedschap hebben verhoogd - innovaties die onze klanten helpen sneller en efficiënter te werken”, Het 3D-geprinte kottergereedschap met koolstofvezel body weegt 7,3kg. zegt productmanager Ingo Grillenberger. chines. De oppervlaktespecificaties en of onmogelijk zijn om economisch te componenttoleranties worden zonder produceren met traditionele productie, Snellere gereedschapswissel beperkingen bereikt. maar 3D-printen stelt Kennametal in Door drie diameters in één operatie staat om zelfs dergelijke complexe inte bewerken, zorgt dit stator-kotterge- Spaanverwijdering terne kenmerken te realiseren. reedschap voor de uitlijning en concen- Probleemloze spaanverwijdering wordt Bovendien beschikt het Kennametal triciteit van de bewerkte oppervlakken, verzekerd door middel van vleugelpro- RIQ ruimer systeem over een eenvouterwijl de cyclustijd wordt verkort. Het fielvormige armen die van koelvloeistof dige diameterafstelling en een prolichtgewicht 3D-geprinte combina- kanalen zijn voorzien om een nauw- bleemloze bevestiging van nieuwe intie gereedschap maakt een snellere keurige en krachtige koelvloeistoftoe- zetstukken. gereedschapswissel en toerenbereik voer naar de snijkanten en geleidingsmogelijk, zelfs op minder krachtige ma- vlakken te garanderen. Dit zou moeilijk www.kennametal.com

Veelzijdige schachtfrezen

Sneller en efficiënter boren in staal Sandvik Coromant heeft een vernieuwd assortiment van haar CoDe WCE4 wordt aangeboden in configuraties met zowel kogelvormige als scherphoekige uiteinden. roDrill 860 volhardmetalen boor Widia heeft het WCE-platform voor sche snijkantsverdeling en variabele geïntroduceerd om klanten verbemassief hardmetalen schachtfre- spiraalhoek. De combinatie van deze terde prestaties te bieden bij het bozen gelanceerd. De eerste uitgave twee vermindert trillingen en maakt ren in staal. van het WCE-platform is voorzien zware sneden mogelijk, terwijl de van WCE4, een geometrie met vier nieuwe hardmetaalsoort, WU20PE, De geavanceerde PM-geometrie biedt spaangroeven die hoogwaardige veelzijdigheid mogelijk maakt in staal, boren met hoge prestaties in ISO P eigenschappen combineert met een roestvrij staal en gietijzer toepas- staalsoorten terwijl de standtijd signigloednieuwe, veelzijdige kwaliteit. singen. Deze ontwerpkenmerken, in ficant wordt verbeterd. “Met zijn nieuwe ontwerp levert de WCE4 de volgende generatie veelzijdige inzetbare cilindrische frezen om onze klanten te helpen productiever en efficiënter te zijn”, zegt de wereldwijde manager voor volhardmetaalgereedschappen Widia, Tamir Sherif. “De WCE4 is een aantrekkelijk geprijsd gereedschap voor kleine tot middelgrote bedrijven waar betrouwbaarheid en een consequente standtijd hoog in het vaandel staan.”

Zware sneden

combinatie met de geometrie met vier spaangroeven, zorgen voor een schachtfrees met betrouwbare prestaties en veelzijdigheid in toepassingen, zelfs bij veeleisende bewerkingen zoals gleuven in vol materiaal en zware sneden. Het WCE-platform omvat frezen met vier spaangroeven, zowel scherphoekige als kogelvormige uiteinden met zowel vol cilindrische- als Weldonschachtvorm en is verkrijgbaar in zowel metrische als inch-afmetingen. De WCE5-geometrie met vijf spaangroeven wordt later in 2022 uitgebracht.

Twee belangrijke kenmerken van dit type gereedschap zijn de asymmetri- www.widia.com

De CoroDrill 860 met PM-geometrie biedt een nieuwe hardmetaalsoort, met een verbeterde meerlaagse physical vapour deposition (PVD) coating.

Nieuwe hardmetaalsoort De CoroDrill 860 met PM-geometrie biedt een nieuwe hardmetaalsoort, met een verbeterde meerlaagse physical vapour deposition (PVD) coating. De resultaten zijn een verbeterde slijtvastheid, een betere standtijd en een algehele verbetering van de productiviteit en daarmee lagere kosten per component. De boor is geschikt voor toepassingen in de automotive-, algemene techniek-, matrijs en mal technieken de elektriciteitsopwekkingsindustrieën.

standaard diameters die op voorraad worden gehouden, van 3 mm (0.12 inch) tot 16 mm (0.63 inch). Tailor made gereedschappen zijn ook beschikbaar om de boor aan te passen aan de specifieke bewerkingseisen eisen van de gebruiker.

Recyclen

een duurzamere bewerkingstrategie te ondersteunen, is de CoroDrill 860PM geschikt voor het gereedschapreconditioneringsprogramma van Sandvik Coromant. Na het einde van de levensduur, kan het gereedschap worden opgenomen in het recycling program van Sandvik Coromant.

Voor het verder verlengen van de le- www.sandvik.coromant.com Het gereedschap is beschikbaar in vensduur van het gereedschap en om

Mapal investeert miljoenen in productie verzinkboren Mapal investeert dit jaar miljoenen euro’s in de productie van haar gepatenteerde verzinkboren. Deze wordt technisch en procesmatig naar een nieuw niveau getild en gaat volgens de Duitse gereedschappenfabrikant een belangrijke bijdrage leveren aan de verduurzaming van de productie.

de machine. Zo gebruiken gebruikers de verzinkboren van Mapal met hogere snijsnelheden en bereiken ze een lange standtijd.

Minder materiaalgebruik

Geen boring zonder verzinking. Dat is een regel die nog steeds opgaat. Om deze reden heeft Mapal voor deze bewerkingsstap een succesvol product in haar portfolio.

Hogere nauwkeurigheid De gepatenteerde verzinkboren die in het competentiecentrum Winterlingen worden gemaakt hebben drie snijkanten en zijn extreem ongelijk verdeeld. Het structurele ontwerp vermindert de axiale krachten met

De gepatenteerde verzinkboren van Mapal hebben zich in de praktijk veelvuldig bewezen.

50 procent en vermindert ook de krachten die loodrecht op de gereedschapsas werken. Tijdens de bewerking ontstaan er aanzienlijk minder trillingen op het gereedschap en dat resulteert in een hogere nauwkeurig-

heid en betere oppervlaktewaarden. Schroef- en klinkgatverbindingen hebben direct een beter contact, er vindt geen zetting onder belasting plaats. De rustige loop van de gereedschappen vermindert ook de belasting van

Frank Dreher, directeur van het competentiecentrum voor ruimers met meerdere bladen van de Mapalgroep, benadrukt: “Onze verzinkboren bewijzen zich keer op keer in het gebruik - zowel de HSS-variant als de verzinkboren van volhardmetaal voor de bewerking van veeleisende materialen zoals titanium, hooggelegeerd gietijzer, Inconel of CFRP.” Daarom investeert Mapal in 2022 miljoenen in de vestiging Winterlingen en specifiek in de verzinkborenproductie. Naast de verspaning wordt een geheel nieuwe fabricagetechnologie geïntroduceerd: “Zo verminderen we ons

materiaalgebruik en verbeteren we onze energiebalans.” Mapal investeert ook in het koppelen en automatiseren van processen. Bijvoorbeeld door geavanceerde beeldverwerkingstechnologie voor pre-positionering in de machines, waardoor niet-productieve tijden worden verkort. Dreher benadrukt: “We vertrouwen bewust op de productie op de locatie Winterlingen. Natuurlijk worden we aangemoedigd door de feedback van klanten die de prijs-kwaliteitverhouding van onze verzinkboren waarderen. Met de investeringen in 2022 zorgen we voor korte levertijden en een betrouwbaar hoog kwaliteitsniveau.” Mapal wordt in Nederland vertegenwoordigd door Laagland. www.laagland.nl www.mapal.com

AWL zorgt voor goede lesstof in oZone

AWL, specialist op het gebied van robotisering en automatisering, heeft binnen oZone een opleidingstraject ontwikkeld voor het veilig werken met elektrische installaties. Dit leerpad is kosteloos beschikbaar voor alle bij A+O Metalektro aangesloten bedrijven. Bij veel A+O-bedrijven is er behoefte aan een opleidingstraject om veilig te kunnen werken met elektrische installaties. Ook bij AWL in Harderwijk, dat echter moest vaststellen dat er geen goede lesstof beschikbaar was. Alleen een Voldoende Onderricht Persoon (VOP) mag werken aan elektrische installaties. AWL heeft ongeveer honderd man in dienst die opgeleid moeten En dus besloot het bedrijf zelf een zijn tot VOP. leerpad te ontwikkelen binnen oZone, moeten zijn tot VOP. Daarom waren werken. Wel wil ik benadrukken dat eigen bedrijf. Van Vilsteren. “De foto’s het digitale leerplatform voor A+O- we op zoek naar een e-learning van als de modules zijn doorlopen, er al- die er nu instaan, kun je vervangen bedrijven. een kwalitatief goed niveau. In oZone tijd een eindcheck in de praktijk door door foto’s van situaties binnen jouw was een dergelijke gedegen training de eindverantwoordelijke binnen het bedrijf.” Norm NEN 3140 niet beschikbaar. In overleg met A+O bedrijf nodig is. Dat is belangrijk om “In de Arbowet staat dat je veilig hebben we toen besloten zelf iets te te zien of iemand de opgedane ken- A+O heeft het ontwikkeltraject finanmoet werken met elektriciteit. En in gaan maken.” nis daadwerkelijk goed toepast.” cieel en praktisch ondersteund. Een de norm NEN 3140 staat precies hoe tekstschrijver zorgde voor toegankelijje dit doet”, vertelt Chris Testerink, Vijf modules In een middag ke teksten, een animator voor prachCoördinator Learning & Development Harry van Vilsteren, eigenaar van Har- Testerink constateert dat e-learning tige animaties. “Door die samenwerbij AWL, op de website van A+O. ry Werkt, werd gevraagd een leerpad grote voordelen heeft. “Iedereen kan king is er iets moois ontstaan. We “Om werkzaamheden uit te voeren te ontwikkelen voor de NEN 3140. deze modules tijden plaatsonafhan- hebben met A+O ook afgesproken aan elektrische installaties moet je Van Vilsteren: “Er ligt nu een NEN kelijk te volgen. Dat kun je in een mid- dat dit leerpad voor de hele branche minimaal een Voldoende Onderricht 3140-leerpad dat bestaat uit vijf mo- dag doen. Bovendien kun je in oZone kosteloos beschikbaar is. Dus alle bij Persoon (VOP) zijn. Ben je niet vol- dules. De training is zeker niet alleen een overzicht zien van wie wel en wie A+O aangesloten bedrijven kunnen er doende onderricht, dan mag je dus bedoeld voor de bouwers van elektri- niet de modules heeft afgerond. Dat hun voordeel mee doen”, aldus Testeniet werken aan elektrische instal- sche installaties, maar ook voor en- is eenvoudig te monitoren.” Daarnaast rink en Van Vilsteren. laties. Bij AWL hebben we ongeveer gineers. Want een PLC-programmeur maakt oZone het mogelijk om de mohonderd man in dienst die opgeleid kan tevens in een schakelkast moeten dules helemaal toe te snijden op het www.ozone.nl

Laspartners Multiweld in zee met Red Rock Laspartners Multiweld is een samenwerking aangegaan met Red Rock om aanbieder te worden voor de verhuur en verkoop van (zware) lasmanipulatie apparatuur.

soort apparatuur wordt in de windindustrie, apparatenbouw, leidingbouw en zware constructie veelvoudig gebruikt om werkstukken te positioneren voor het laswerk. Red Rock is actief in heel Europa en werkt veelal Red Rock is een Engelse onderneming met een distributienetwerk. Laspartdie over een grote huurvloot aan las- ners Multiweld verzorgt het beheer manipulatie apparatuur beschikt. Dit van de apparatuur en draagt zorg

voor de service en onderhoud. Het bedrijf beschikt over een grote huurvloot lasapparatuur en lastechnisch gereedschap. Met de toevoeging van zwaar lasmanipulatie apparatuur van Red Rock, kan Laspartners Multiweld nog beter inspelen op de totale klantwens. De apparatuur die door de samenwerking aan de huurvloot wordt

toegevoegd betreft onder andere lasmanipulatoren met een capaciteit van 500 kg tot 35 ton, rollenbanken met een capaciteit van 3 ton tot 1200 ton en laskolommen voor Onder Poederdek lassen. www.lpmw.nl

NAA DAN

Poolse lasexpert sluit aan bij accu-alliantie CAS Promotech is onderdeel geworden van het accu-systeem CAS (Cordless Alliance System). Hierdoor breidt de accu-alliantie uit met twee mini laswagens en een accu-kernboormachine. Promotech is een Poolse producent van geautomatiseerde lasoplossingen, professioneel elektrisch gereedschap en industriële systemen voor de staalbouw, fabrikanten van zware machines, werven en andere metaal-verwerkende bedrijven. Veel machines en apparaten van de CAS-partners zijn interessant voor de klanten van Promotech, denkt Bohdan Zaleski, partner vicevoorzitter Verkoop

De Promotech laswagen Mini Spider zorgt voor kwalitatief hoogwaardige lasnaden. Hij is compact en licht en dus ideaal voor werkzaamheden in kleine ruimtes evenals voor het lassen van rand tot rand.

bij Promotech. “Oppervlakken bewerkt de gebruiker met de ma-chines van MontiPower of Eisenblätter; met de accu-cirkelzaag voor me-taal van Metabo en de accu-platenschaar van Trumpf knipt hij het materi-aal op maat. Met de accu-kantenfrees bereidt hij de lasnaden voor en voor het lassen maakt hij gebruik van onze laswagens – en dat allemaal snoer-loos, met slechts één accu.“ De accutechnologie is ook bij het lassen dui-delijk bezig aan een opmars, zegt Zaleski. “Als de te bewerken lasnaad 12 meter lang is, dan zijn acculaswagens veel handiger en flexibeler dan gesnoerde machines.“

Lassen en boren De beide accu-laswagens van Promotech – Mini Spider en Gecko Battery – zijn een goede keuze als het om kwalitatief hoogwaardige lasnaden en het continu lassen met MIG/MAG-branders gaat. Beide laswagens zijn voorzien van vierwielaandrijving met magnetische tractie en een terug-koppelcircuit – het magneetsysteem houdt de laswagen in positie en het terugkoppelcircuit zorgt voor een gelijkmatige snelheid en een constante aanvoer van warmte, de vertraging reduceert en maakt een nauwkeurige lastrupsgeometrie mogelijk.

Metabo accu-pack op de laswagen Gecko Battery van Promotech – dat is dankzij CAS geen enkel probleem.

De beide laswagens verminderen het kosten-verspillende overlassen en verminderen het verbruik van materiaal tot wel 60% – ze vallen bovendien op door hun snelheid, gebruikers gebruiken de machines veel minder lang dan bij het handlassen. De Mini Spider is compact en licht – daarmee is hij ideaal voor werkzaamheden in kleine ruimtes en voor het lassen van rand tot rand, omdat de brander aan beide kanten van het apparaat kan worden aangebracht. De Gecko Battery daarentegen is meer

geschikt voor rechtlijnige en onregelmatige opper-vlakken tot een maximale radius van 1.000 mm. Hij wordt vaak in de aanhangerbouw, de bouw van olie- en watertanks in de scheepvaart en vele andere bereiken toegepast. Gebruikers kunnen de machine uitvoeren met verschillende geleidingsarmen en flexibele rails en daarmee koolstofstaal, roestvast staal en aluminium bewerken. De beide nieuwe accu-laswagens zijn compact, licht en kunnen overal mee naartoe worden genomen.

ENGINEERING. LASERPARTS. SAMENSTELLEN. FINISHING. MONTAGE.

Maintec werkt aan future workforce De Maintec Vakschool in Zeist is compleet vernieuwd. Op de recent uitgebreide locatie is begin februari de eerste lichting studenten begonnen aan de nieuwe opleiding ventilatiemonteur. Een opleiding die snel en efficiënt technisch personeel de krappe arbeidsmarkt op brengt.

twee weken naar ons. Ze krijgen de lesstof in praktijklessen aangeboden en maken zich in hoog tempo de kennis en vaardigheden eigen.” Na de bootcamp ventilatietechniek komen deelnemers een jaar lang elke maand een dag terug bij IW Nederland om hun praktijkkennis verder te vergroten. Daarnaast leggen zij een portfolio aan tijdens hun dagelijkse werk als ventilatiemonteur. “Uiteindelijk ontvangen deelnemers na een jaar een officieel erkend diploma van het vakcentrum van de brancheorganisatie Binnenklimaat Nederland.”

De opleidingen Maintec Bikeflex en Maintec Automotive zijn samengevoegd op de vernieuwde locatie. De opleiding autospuiter hoort ook bij de vakschool en na de zomer volgt de opleiding tot lasser. De opleiding ventilatiemonteur is een belangrijk nieuw onderdeel van de Maintec Vakschool. “Een van onze drie pijlers is het opleiden van technici op verschillende disciplines”, vertelt Maintec CEO Johan Rensing. “Deze opleiding is een duurzame toevoeging aan onze vakschool, dit is een stap met toekomst.”

Grootschalige aanpak Door overname van LPD Techniek uit Enschede, leidt Maintec vanaf nu jaarlijks ruim 50 ventilatiemonteurs op. LPD-eigenaar Albert Walda ontwikkelde met een SLIM-subsidie van de overheid eigen lesstof om kwalitatief goed onderlegde monteurs de arbeidsmarkt op te sturen. “Door samen te werken met Maintec, kan het opleiden nu veel grootschaliger”, legt

KOM AR ONS N ZIT JE GOED.

De opleiding ventilatiemonteur is een belangrijk nieuw onderdeel van de Maintec Vakschool.

Walda uit. “Loodgieters, verwarmingsmonteurs en elektriciens kunnen allemaal een opleiding met erkend diploma krijgen. Nu geldt dat ook voor monteurs in de ventilatietechniek.”

Future workforce Het doel van Maintec is om de deelnemers na de opleiding ook aan werk te helpen. Zij worden gedetacheerd bij bedrijven door het hele land. Bovendien krijgen mensen de mogelijkheid zich verder te ontwikkelen, bijvoorbeeld tot leermeester. “Wij noemen dat de future workforce”, aldus CEO Johan Rensing. “We gaan voor duurzame relaties met mensen. Dat getuigt wat ons betreft van goed werkgeverschap. Leerlingen worden collega’s bij Maintec en we stimuleren hen zichzelf te blijven, zichzelf uit te dagen en steeds verder te ontwikkelen.”

meerde partners uit de branche”, vult Martijn de Rooij aan. Als manager van het leerbedrijf van Maintec is hij verantwoordelijk voor de nieuwe opleiding van de Maintec Vakschool. “Studenten starten hun bootcamp Erkend diploma met een introductiedag bij ROVC in “Wij werken samen met gerenom- Ede. Vervolgens komen ze gedurende www.maintec.nl

Lemken investeert in nieuwe fabriek Steketee Machinefabriek Steketee uit Stad aan ‘t Haringvliet maakt sinds 2018 deel uit van de Lemken Groep en groeit razendsnel. De wereldwijde vraag naar onkruidbestrijdingsmachines, zoals camera-gestuurde schoffelapparatuur is zo groot, dat uitbreiding en een moderne productiefaciliteit nodig is. Daarom investeert Lemken in een nieuwe fabriek, die gebouwd zal worden in Dinteloord. Steketee zal zich vestigen op het Agro Food Cluster Nieuw Prinsenland in de gemeente Steenbergen. De planning is dat de nieuwe fabriek in het najaar van 2023 haar deuren opent en plaats biedt aan tenminste 30 extra medewerkers.

Duurzame voedselproductie Anthony van der Ley, CEO van de Lemken Groep, zegt over de achtergrond van de investering: “De wereld om ons heen verandert in hoog tempo. We zullen samen met de gehele keten op een verstandige en stapsgewijze manier naar een duurzame voedselproductie toe moeten werken. Ook, of eigenlijk juist ook, de primaire landbouw

BAX METAAL Elskensakker 17 | Bergeijk T +31(0)497 555 393 info@baxmetaal.nl

zal hierin een voortrekkersrol gaan vervullen. Er zijn vele mogelijkheden en oplossingen voor problemen die we met techniek en hightech kunnen oplossen.”

Kunstmatige intelligentie Een mooi voorbeeld daarvan is volgens Van der Ley de omslag van chemische naar mechanische onkruidbestrijding. “Bij Lemken geloven we dat dit voorlopig niet zonder chemie kan, maar we denken dat het wel minder en preciezer kan. Daarom hebben we in 2018 Steketee gekocht en geven we vol gas in de verkoop, productie en ontwikkeling van de Steketee machines. Inmiddels groeien we op de huidige locatie zo snel uit ons jasje, dat we op zoek zijn gegaan naar een nieuwe locatie, waar we onze ambities waar kunnen maken.” Van der Ley voegt eraan toe, dat de ambitie verder reikt dan alleen productie-uitbreiding. “Ook is besloten extra te investeren in productontwikkeling om de unieke en innovatieve positie van Steketee verder uit te breiden. Het toepassen van kunstmatige intelligentie op onze werktuigen is daar een mooi voorbeeld van.”

De wereldwijde vraag naar onkruidbestrijdingsmachines is groot. Daarom investeert Lemken in een nieuwe fabriek.

‘Ruimte om te groeien’ staat op het bord dat Nicola Lemken en Anthony van der Ley, CEO van de Lemken Groep, vasthouden. In Dinteloord komt de nieuwe fabriek van Machinefabriek Steketee.

Meer medewerkers Nicola Lemken vervolgt: “Naast een gezonde groei van ons bedrijf hebben we het welzijn van onze medewerkers en goede werkomstandigheden hoog in het vaandel staan. We zijn daarom blij, dat wij dat we op slechts 27 kilometer afstand van onze huidige vestiging een nieuwe locatie hebben kunnen vinden. Alle medewerkers kunnen daarom hun baan behouden en mee naar de nieuwe locatie. Vanwege de verwachte groei en investeringen, verwachten we in de komende jaren bovendien meer personeel nodig te zijn op verschillende afdelingen. Bovendien zijn we met onze jarenlange ervaring in het ontwerpen, industrialiseren en vermarkten van landbouwwerktuigen ook een interessante partij voor andere bedrijven, universiteiten en scholen. We willen op onze nieuwe locatie daarom ook graag een springplank bieden voor studenten, startups en nieuw talent.”

Grote sprong vooruit Iljan Schouten, Managing Director bij

Steketee, is opgetogen over de investering: “Ruim drie jaar na de overname, zijn we nu op een punt aangekomen om een grote stap vooruit te maken. Ik ben daarom erg blij met het vertrouwen van onze moedermaatschappij in het bedrijf Steketee en haar medewerkers. Ik ben vooral trots op de mensen bij Steketee, hoe zij de afgelopen tijd hebben gewerkt om Steketee te laten groeien en te brengen waar we nu staan. Een professioneel en toekomstgericht bedrijf met een fantastische mix tussen ervaring en jong talent. Ook zullen we volop gaan inzetten op nieuwe technologieën, zowel op onze eindproducten als ook in onze productie. Om dit te laten zien, zullen we niet alleen investeren in een nieuwe productieruimte, maar ook in ons ontwikkelingscentrum en een AgroForum, als inspiratie- en kenniscentrum voor ons klanten, zowel nationaal als internationaal.” www.steketee.com www.lemken.com

Metaal NIeuws

productnieuws

Werksneaker laat je zweven

Meer veiligheid voor mobiele machines Mobiele machines worden steeds autonomer. Ze vereisen controllers die niet alleen compact, maar ook veilig zijn. B&R heeft haar X90 besturingslijn uitgebreid met een optiekaart waarop de signalen van externe veiligheidscomponenten potentiaalvrij aangesloten kunnen worden, waardoor mobiele machines nog veiliger worden. Mobiele besturingssystemen met veilige potentiaalvrije uitgangen waren tot nu toe niet op de markt verkrijgbaar. Met de nieuwe veiligheidsrelaismodule van B&R kunnen externe veiligheidscomponenten, zoals servodrives of laserscanners, nu via een potentiaalvrij noodstopcircuit op de X90 controller worden aangesloten. Een veiligheidsniveau van PLe / SIL3 kan worden bereikt. De optiekaart is geschikt voor autonome bouwen landbouwvoertuigen. Met haar krachtige, uitbreidbare X90 controller biedt B&R een bijzondere ontwerpvrijheid. Het scala aan optiekaarten opent nieuwe mogelijkheden voor het implementeren van klantspecifieke automatiseringsoplossingen. Bovendien wordt de controller geleverd in een robuuste IP69K-behuizing. Eenvoudig onderhoud is gegarandeerd aangezien er geen schakelkast of complexe bekabeling voor nodig is. www.br-automation.com

De Excel Light 1030 S1P werkschoen van Reebok met innovatieve XL Extralight zool heeft een responsiviteit als een springveer waardoor het voelt alsof je zweeft op de werkvloer. Door toepassing van innovatieve materialen uit de hardloopwereld weegt een schoen slechts 475 gram (maat 42). Het upper van nylon mesh in combinatie met de voering van 3D ademend gaas zorgt voor optimale afvoer van vocht en warmte. Zo blijven je voeten de hele dag droog, koel en fit. De werksneaker heeft een lichtgewicht beschermneus van aluminium die met behoud van impactbescherming voldoet aan de norm EN ISO 20345. De slijtvaste buitenzool met rubberen versterking bij hiel en tenen is antistatisch en benzine- en oliebestendig. Daarnaast is de buitenzool slipbestendig op nagenoeg alle vloeroppervlakken. De composiet anti-perforatiezool is metaalvrij. De ergonomische MemoryTech inlegzool past zich aan de contouren van de voet aan en geeft een aangenaam gevoel. Hij is uitneembaar en machinewasbaar voor een langere levensduur. De safety footwear markt is volop in ontwikkeling met steeds meer werkschoenen die een moderne uitstraling hebben en licht van gewicht zijn. Superieur comfort is belangrijker dan ooit. Innovaties uit de sportwereld worden steeds vaker toegepast in deze schoenen. www.reebokworkbyallshoes.nl

Voor het sluiten, opvangen, begrenzen of vastzetten van uw deuren

WWW.

.NL

Terugslagkleppen voor rookgasontzwaveling Ultrasone Clamp-on flowmeter Siemens presenteert de nieuwe draagbare ultrasone Clampon flowmeter Sitrans FS290 voor het monitoren van het volumedebiet in leidingen. Het systeem omvat de batterijgevoede transmitter Sitrans FST090 en de Clamp-on sensoren Sitrans FSS200. De sensoren kunnen snel en eenvoudig aan de buitenzijde van een leiding worden geïnstalleerd - zonder onderbreking van proces of stilstand van de installatie. De Sitrans FS290 is geschikt voor leidingdiameters vanaf DN10, wandiktes tot 35 mm en kan vrijwel op elk type leiding, qua materiaal, worden gemonteerd waardoor deze flexibel inzetbaar is. Het aanbevolen temperatuurbereik is -40°C tot +120°C, maar voor extremere toepassingen biedt Siemens ook hoge-temperatuursensoren tot een maximum van +230°C. Bij de installatie en tijdens bedrijf onderscheidt de Sitrans FST290 zich door zijn gebruiksvriendelijkheid. Allerlei geïntegreerde menu’s en wizards voor de inbedrijfstelling, alsmede materialen voor een eenvoudige montage maken deel uit van de leveringsomvang. De HMI-interface biedt zes verschillende weergaven en 14 verschillende talen, waaronder Nederlands. Indien er beperkte inbouwcondities zijn dan biedt het gepatenteerde ‘upstream en downstream configuratie menu’ uitkomst. Dit menu beschrijft de meest uiteenlopende ongunstige configuraties en compenseert automatisch de daaruit voortvloeiende meetonzuiverheden, en dit in beide flowrichtingen. Daarnaast biedt de Sitrans FST290 uitgebreide simulatie-, diagnose- en datalogger functionaliteit. www.siemens.com MultiMove, het nieuwe aandrijfconcept voor schuifdeuren

WWW.

.NL

Sisto Armaturen, een dochtermaatschappij van de KSB Groep, past zijn onderhoudsvrije terugslagkleppen van het type Sisto-RSK toe in de reinigingsinstallaties voor rookgassen in een wereldwijd opererend chemisch concern. De afdichting van de doorlaat wordt gerealiseerd door een met rubber beklede klep zonder draaiende onderdelen en zonder huisdoorvoer. Daarmee bieden de afsluiters een hoge betrouwbaarheid en beschikbaarheid. Bij vergelijkingsproeven is aangetoond dat het elastomeer van Sisto gelijkwaardig is aan het speciale elastomeer van het chemieconcern. Daarom kunnen de afsluiters ook in de uiterst corrosieve circuits van de rookgasreinigingsinstallaties worden toegepast. Omdat alle onderdelen die met het medium in aanraking komen met rubber zijn bekleed, is een hoge bestendigheid tegen corrosie en abrasie gegarandeerd. De terugslagkleppen zijn medium-gestuurd. Dit betekent dat hun werking niet van buitenaf kan worden gemanipuleerd. Ook bij geringe doorstroomhoeveelheden, die kunnen optreden wanneer toerengeregelde pompen in bedrijf zijn, blijft de klep stabiel in zijn positie en vertoont geen neiging tot klapperen (vibreren). Door het stromingsgunstige ontwerp met vrije doorlaat hebben de afsluiters van de serie Sisto-RSK een stromingsweerstand die tot 45 procent lager is dan andere terugslagkleppen. Doorslaggevend voor de keuze van deze terugslagkleppen is vaak het korte stabiliseringstraject voor het te verpompen medium. Slechts een nominale maatlengte voor en achter de afsluiter is voldoende voor een betrouwbare werking. De nodulair gietijzeren huizen zijn in de nominale diameters van 25 tot 300 leverbaar en zijn ontworpen voor een nominale druk van 16 bar. www.ksb.nl

Detectie elektrische ontlading Met de nieuwe Fluke ii910 Precision Acoustic Imager kan corona en gedeeltelijke ontlading op een veilige afstand tot 120 meter worden gedetecteerd. Teams kunnen veilig werken, het risico van brand minimaliseren en storingen helpen verminderen. De Fluke ii910 biedt ook een grotere gevoeligheid voor het detecteren van lekkages in perslucht-, gas- en vacuümsystemen, waardoor uitvaltijd wordt beperkt. Elektrische detectie van ontlading of controle op lekkage kan worden uitgevoerd als onderdeel van een regelmatige onderhoudsprocedure. Met de handheld warmtebeeldcamera kunnen gebruikers snel en visueel de locatie van storingen vanaf een veilige afstand bepalen en gegevens vastleggen voor latere analyse. Zelfs kleine lekken met lage druk of lage dichtheid worden nu gemakkelijk gedetecteerd. De eenvoudige, intuïtieve interface stelt technici in staat de geluidsfrequentie van het lek te isoleren en achtergrondgeluiden uit te filteren, zelfs in de meest lawaaierige omgevingen. De robuuste, draagbare behuizing van de Fluke ii910 heeft een 7-inch LCD-aanraakscherm dat over een SoundMap op een visueel beeld ligt voor snelle identificatie van ontlading of lekken met frequenties tussen 2-100 kHZ. De reeks geïntegreerde microfoons zet ultrasone signalen om in heldere visuele beelden op het aanraakscherm met achtergrondverlichting. Vastgelegde gegevens kunnen rechtstreeks via een ingebouwde USB-C-aansluiting naar een pc worden overgebracht. Van hieruit kunnen de gegevens worden geüpload naar het Machine Learning PDQ Mode-rapportageplatform. Dit biedt de belangrijkste inzichten over gedeeltelijke ontladingen, waaronder de identificatie van gedeeltelijke ontladingen. www.fluke.com

Lekstroomtang Voltcraft breidt het assortiment meettechnologie uit met een nieuwe stroomtang met een breed meetbereik: de VC-1310. Lekstromen kunnen leiden tot schade aan elektrische systemen en apparaten. Bovendien staat iedereen die defecte apparatuur bedient of ermee in aanraking komt, bloot aan gevaar. Met de Voltcraft stroomtang is dit gevaar onmiddellijk te detecteren en daarmee te voorkomen: met de stroomtang is het mogelijk stromen vanaf 100 µA AC tot 200 A AC veilig en nauwkeurig te meten in het CAT II 600 V-bereik. Dankzij de brede klemopening met een diameter van 3,05 cm is het ook mogelijk grotere doorsneden te meten. Bij het meten met de lekstroomtester hoeft de te testen kabel niet te worden gescheiden. Dit bespaart tijd en geld. De VC-1310 biedt oplossingen voor betrouwbare meetresultaten en is gemakkelijk te hanteren, ook in uitdagende situaties: het instrument heeft een data-hold-knop om meetwaarden te bevriezen waarna ze gemakkelijk zijn af te lezen. Een slimme functie voor situaties waarin de te meten kabel slecht bereikbaar is en het display niet goed zichtbaar is. Als de lichtomstandigheden slecht zijn, zorgt de LED-achtergrondverlichting bovendien voor een optimale leesbaarheid. www.conrad.nl

Veel metaalwerkgevers moeten definitieve berekening 2e NOW-periode nog aanvragen Met nog enkele weken te gaan tot de deadline moeten veel werkgevers in metaalindustrie, installatie en voertuigen de definitieve berekening voor de tweede periode NOW nog aanvragen. Zij hebben nog tot en met donderdag 31 maart om hun definitieve omzetverlies door te geven of uitstel aan te vragen voor hun derden- of accountantsverklaring. Als werkgevers de definitieve berekening niet tijdig aanvragen, kan dat leiden tot een terugvordering van het complete voorschot.

Camps. “Toch moeten veel werkgevers die de definitieve berekening nog niet hebben aangevraagd, nog met de klus beginnen. We raden hen aan daar nu echt mee aan de slag te gaan, want het kost vaak toch wel wat tijd om alle informatie te verzamelen en aan te leveren.”

Uitstel derdenverklaring Werkgevers die meer dan 20.000 euro aan voorschot hebben ontvangen, hebben een zogeheten derdenverklaring nodig (bijvoorbeeld van hun boekhouder) of een accountantsverklaring. Net als bij de definitieve berekening voor de eerste periode NOW is het mogelijk om

daar extra uitstel voor te krijgen. “Het zal ook nu weer druk zijn bij boekhouders en accountants en dat kan ervoor zorgen dat het niet lukt om op 31 maart die derden- of accountantsverklaring afgerond te hebben”, aldus Maarten Camps. “Maar het is belangrijk dat je dat dan wel uiterlijk 31 maart aangeeft.

We hebben daarvoor een speciaal formulier op onze website staan.” Alle informatie over het aanvragen van de definitieve berekening voor de tweede periode NOW is te vinden op de website van UWV. www.uwv.nl

Meer hergebruik staal kan CO2-emissie bouw verlagen

De bouw kan sneller verduurzamen en circulair worden als metaal niet langer wordt gerecycled maar In de tweede periode NOW, die liep van hergebruikt. De inzet van 75% herjuni tot en met september 2020, werd gebruikt staal bijvoorbeeld kan de landelijk aan ruim 63.500 werkgevers CO2 emissie met circa 50% verlagen. een voorschot toegekend. In totaal een bedrag van 4,3 miljard euro. Deze werkgevers hadden samen 1,3 miljoen werknemers in dienst. Het aanvragen en ontvangen van het voorschot was de eerste stap van het proces. Bij de definitieve berekening wordt, aan de hand van de loonsom in de tweede NOW-periode en het daadwerkelijke omzetverlies, bepaald op welke tegemoetkoming werkgevers daadwerkelijk recht hebben. Dat kan leiden tot een nabetaling of een terugvordering. Werkgevers moeten uiterlijk 31 maart 2022 de aanvraag indienen voor die definitieve berekening of het uitstel voor de derden- of accountantsverklaring.

Ga aan de slag

Dit blijkt uit de ‘Analyse CO2 impact staal in de bouw’ van bureau LBP Sight, waarover Ketenoverleg Duurzame Metaalbouw (KDM) bericht. KDM-voorzitter Henk Reijnders licht toe: “Om staal opnieuw te gebruiken moet het gekeurd worden met een CE keurmerk. Maar dat is te complex en moet simpeler. Het hergebruik van metaalproducten zoals stalen balken, buizen en gevelpanelen kan dan verder omhoog.” In het Ketenoverleg Duurzame Metaalbouw is de metaalsector vertegenwoordigd, van staalproductie tot metaalrecycling. KDM verspreidt en promoot de activiteiten en resultaten via de aangesloten bedrijven, (branche)organisaties en hun kanalen. Sinds januari zijn diverse projecten en onderzoeken ondergebracht op de website duurzamemetaalbouw.nl. De visie van KDM is dat metalen een goede bijdrage kunnen leveren aan het verduurzamen van de gebouwde omgeving en circulariteit. De KDM richt zich op drie soorten projecten: duurzaamheid, brandveiligheid en adaptiviteit. Als gebouwen eenvoudiger een tweede of derde functie kunnen krijgen hoeven ze niet gesloopt te worden. Reijnders: “Circulair bouwen is een uitdaging. Het vraagt om anders werken, niet slopen maar demonteren, anders produceren en zelfs ontwerpen. Bedrijven kunnen dat niet alleen maar we moeten gaan samenwerken in ketens.”

Van de 6.351 NOW-ontvangers in de metaalindustrie, installatie en voertuigen hadden er begin maart inmiddels 2.900 (45,7%) hun aanvraag voor de definitieve berekening ingediend, 3.451 werkgevers (54,3%) moesten dat dus nog doen. Dat zijn er in verhouding iets meer dan landelijk. Landelijk waren er zo’n 63.500 werkgevers die een voorschot hebben ontvangen. Daarvan had begin maart bijna 49% (31.000 werkgevers) de definitieve berekening aangevraagd. Wanneer een werkgever die aanvraag niet indient kan UWV geen definitieve berekening maken en wordt de tegemoetkoming bepaald op nul euro. Het volledige voorschot moet dan terugbetaald worden. “Uit onderzoek blijkt gelukkig dat bijna alle werkgevers inmiddels weten dat ze die aanvraag moeten doen en dat ze daar vaak ook al mee bezig zijn”, Uniforme rekenregels zegt UWV-bestuursvoorzitter Maarten Het KDM, een initiatief van de me-

Het hergebruik van metaalproducten zoals stalen balken, buizen en gevelpanelen kan dan verder omhoog.

taalsector, wil dat besluiten worden genomen op basis van goede data en rekenmethoden. De organisatie is daarom een groot voorstander van het gebruik van de Nationale Milieudatabase en het toepassen van uniforme rekenregels om de milieuprestatie van alle materialen in gebouwen te bepalen. De recyclingpercentages van metalen liggen met scores van 90-95% al zeer hoog, zeker in de bouw. Om hoger op de R-ladder van PBL te komen moet de focus van de R van recycling naar de R van Re use. Uit de ‘Analyse CO2 impact staal in de bouw’ blijkt dus dat 50% CO2 bespaard worden als het hergebruik van staal toeneemt naar 75%. Bij de KDM zijn aangesloten: Ko-

Arbeidsinspectie handhaaft strenger op gevaarlijke stoffen De Nederlandse Arbeidsinspectie gaat strenger optreden tegen bedrijven die de registratie en beoordeling van gevaarlijke stoffen niet op orde hebben. Uit inspecties van de afgelopen jaren bleek dat veel bedrijven dit niet op orde hadden en pas met het gevaarlijke stoffendeel van de RisicoInventarisatie en Evaluatie (RI&E) aan de slag gingen als de inspectie langs was geweest. Bedrijven kregen bij het ontbreken van het gevaarlijke stoffendeel in de RI&E eerst een waarschuwing en pas bij een herinspectie een

boete. Maar voortaan wordt direct een boete uitgedeeld en bovendien is het bedrag van de boete verhoogd. De regels voor bedrijven die werken met gevaarlijke stoffen zijn niet veranderd, maar de inspectie gaat strenger handhaven om zo de blootstelling van werknemers aan gevaarlijke stoffen te voorkomen en de sancties zijn verzwaard.

die op de werkvloer voorkomen geïnventariseerd en wordt de aanpak van die risico’s uitgewerkt. Voor bedrijven die werken met gevaarlijke stoffen is het specifiek verplicht om aandacht te hebben in de RI&E voor die stoffen. 5xbeter heeft een tool ontwikkeld, waarmee bedrijven de blootstelling kunnen inventariseren, beoordelen en maatregelen kunnen treffen. In maart en mei organiseert 5xbeter verVerbetercheck schillende webinars om ondernemers Alle werkgevers zijn verplicht een Ri- te ondersteunen bij het invullen van sico-Inventarisatie en Evaluatie (RI&E) de Verbetercheck Gevaarlijke stoffen. op te stellen. Bij een RI&E worden alle risico’s voor gezondheid en veiligheid www.5xbeter.nl

ninklijke Metaalunie, FME, Koninklijke Staalfederatie, Samenwerkende Nederlandse Staalbouw, Brandveilig Bouwen Nederland, Metaal Recycling Federatie en de bedrijven Allpro, Salzgitter Mannesman Staalhandel Jaargang 22

en Tata Steel Nederland. Er wordt samengewerkt met de kennisinstituten Adviescentrum Metaal en Bouwen met Staal. www.duurzamemetaalbouw.nl

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Advertentie-exploitatie: Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Redactie Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl Administratie: Ingrid Schaake Telefoon

055- 3601060

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Diverse voorraad,- en Inruilmachines in de showroom!

Snel een nieuwe machine nodig? Wij hebben maandelijks nieuwe acties, voorraadmachines en inruilmachines beschikbaar. Kijk op onze website (www.tuwi.nl/aanbiedingen) voor de actuele voorraad en inruilmachines.

www.tuwi.nl/aanbiedingen

TUWI B.V. Technopark 2 7102 JM Wiinterswijk

TUWI Moerdijk Plaza 24a 4782 SK Moerdijk