MetaalNieuws editie 7 2024

AI zet ponslaser Trumpf sneller aan het werk

Trumpf presenteert deze week op zijn huisbeurs Intech de ‘Runability Guide’. Dit is een eerste versie van een nieuwe AI-oplossing (kunstmatige intelligentie) waarmee operators de TruMatic 5000 pons-lasermachine sneller en eenvoudiger kunnen laten draaien.

Tot nu toe moet een productiemedewerker elke keer dat hij een nieuwe order wil produceren met tot dan toe onbekende geometrieën of materialen, het programma individueel op de machine testen. Dit resulteert in onproductieve stilstand, vooral bij geautomatiseerde machines die veel verschillende onderdelen produceren. Met de Runability Guidesoftware kunnen gebruikers tot 20 minuten downtime vermijden bij het opstarten van het systeem. Met behulp van verschillende evaluatiemodellen laat de oplossing de medewerker voor elke opdracht zien of de TruMatic 5000 de componenten direct kan produceren of dat handmatige tussenkomst nodig is. “Onze Runability Guide geeft bedrijven productiviteits- en concurrentievoordelen. Ze besparen niet alleen tijd, maar kunnen de expertise van hun personeel ook gebruiken voor andere taken met toegevoegde waarde”, zegt Jonathan Eberle, projectmanager op de ontwikkelingsafdeling bij Trumpf.

Wanneer een machine onderdelen automatisch produceert, kunnen fouten optreden. Zo kan het bijvoorbeeld voorkomen dat een onderdeel niet correct uit het schrootskelet kan worden verwijderd. Het resultaat is stilstand, totdat een medewerker het onderdeel handmatig uit de machine heeft gehaald en het proces opnieuw opstart. Of het onderdeel betrouwbaar kan worden verwijderd, hangt onder meer af van de geometrie ervan en de positie van de grijpers op het werkstuk. In dit geval controleert de Runability Guide bijvoorbeeld hoeveel het onderdeel door de zwaartekracht buigt wanneer het wordt verwijderd en tot vastlopen kan leiden. Als een vooraf bepaalde grenswaarde wordt overschreden, markeert de software het betreffende punt rood. Hierdoor kan de medewerker direct zien welke onderdelen van een order hij of zij moet aanpassen. Naast details over mogelijke fouten adviseert de software ook welke orders geschikt zijn voor de nachtdienst. “Normaal gesproken zou een ervaren expert de geometrie van het onderdeel, het materiaal, de plaatdikte en andere factoren moeten beoordelen.

Onze oplossing neemt deze beslissing met AI-ondersteuning en leert in de toekomst”, zegt Eberle. Lees verder op pagina 3

Het handmatig indraaien van machines kost bedrijven tijd en geld. De Runability Guide van Trumpf versnelt het proces met behulp van AI.

Groei aantal nieuwe orders

De productieomvang in de Nederlandse industrie is in maart voor het eerst in ruim een jaar toegenomen en het aantal nieuwe orders steeg voor het eerst in 20 maanden.

Dat blijkt uit de inkoopmanagersindex

Nevi-PMI, die steeg van 49.3 in februari naar 49.7 in maart. Dit is net onder de geen-veranderingsgrens van 50.0 en wijst op slechts een kleine verslechtering van de bedrijfsomstandigheden.

David Kemps, sector banker industrie bij ABN AMRO, noemt vooral het grote

vertrouwen van de fabrikanten opvallend. Hij zegt: “Ondanks de oorlogen, de aanhoudende geopolitieke spanningen en de beperkte daadkracht van een demissionair kabinet, verwachten de fabrikanten een groeiende bedrijvigheid in de industrie. De score van 65.9 op de subindex Toekomstige Productie illustreert het grote optimisme van de industriële ondernemers in geplande uitbreidings- en vervangingsinvesteringen in productiemiddelen, nieuwe projecten en groeivoorspellingen van belangrijke afnemers.”

4

6

Tuwi showt Accurl buislaser met bundelbelading op Tube

Industriële reinheidsketen komt bijeen op Clean Event

Hedelius presenteert compacte Tiltenta 7 NEO op huisshow

Laserparts De monopartner van Brabant

JOOP kan veel meer dan u denkt!

Kanten tot 8 m breed met 1250T

Lassen ISO 3834-2 en NEN-EN 1090-2 5-assig frezen

JOOP is dé expert in het snijden van hoogsterktestaal, maar wij doen veel meer. Hoogwaardig kanten met grote nauwkeurigheid doen wij al heel lang. Maar nu ook in XXL formaat tot 8 meter breed met een zetkracht van 1250Ton.

Wij lassen samenstellingen. JOOP is gecertificeerd volgens ISO 3834-2 en NEN-EN 1090-2. Ook behoort een geautomatiseerde las-proceslogging tot de mogelijkheden. Dit allemaal volgens Industrie 4.0 standaarden.

Nabewerken lassamenstellingen

Snijden van 2mm-300mm laser, plasma en autogeen

Daar houdt het niet op: JOOP heeft een zeer uitgebreide freesafdeling waarbij we naast groot en breed ook heel nauwkeurig én 5-assig frezen. Het nabewerken van complete lassamenstelling is door ons machinepark en knowhow ook mogelijk.

Door de combinatie van machines, technieken en kennis kunnen wij u volledig ontzorgen. One-stop shop service van onderdelen en componenten. Ondersteund door slimme automatisering en logistiek service.

Wilt u meer ontdekken of persoonlijk kennismaken met onze expertise? Neem contact op met onze technisch adviseurs via telefoonnummer 0318 53 17 70 of stuur een e-mail naar verkoop@joopvanzanten.nl.

Laat u verassen door wat JOOP voor uw organisatie kan betekenen!

kort nieuws

Würth partner

WorldSkills

Moritz Schwarz, directeur Würth Nederland, en Erik van der Zwan, directeur WorldSkills Netherlands, hebben tijdens ‘Skills, The Finals’ hun samenwerking bekrachtigd door het tekenen van een partnerovereenkomst. Een belangrijk speerpunt binnen Würth is jonge mensen te interesseren voor techniek en de educatie op dit gebied te ondersteunen. Vanuit die gedachte is het bedrijf het partnerschap met WorldSkills aangegaan. Würth heeft meer dan 125.000 producten, en vooral talloze voorraadmanagementoplossingen en services, om het leven van iedere vakman makkelijker te maken. Vanuit die positie is ervoor gekozen om de vakwedstrijden voor drie categorieën te ondersteunen: Bouwtimmeren, Fietstechnicus en Productie, Installatie en Energie.

Slimste idee De Rooy

Het team van De Rooy Slijpcentrum in Nuenen heeft de allereerste editie van het ‘Slimste Idee in de Techniek’ van Techniekcoalitie Brabant gewonnen. De Rooy ontving deze aanmoedigingsprijs een eigen ontworpen app. Via deze app melden medewerkers van De Rooy Slijpcentrum direct hun bevindingen op de werkvloer. Zo kunnen ze snel dingen verbeteren, en voorkomen ze herhalingen van productiefouten en storingen. Dat zorgt voor minder frustraties, een betere samenwerking én meer werkplezier.

Techkwadraat kan starten

Het programma Techkwadraat krijgt 351,6 miljoen euro uit het Groeifonds, waarvan een deel voorwaardelijk. Hierdoor kan het programma, dat tot doel heeft techniekonderwijs voor ieder kind toegankelijk te maken, van start. Koninklijke Metaalunie is hier blij mee: “Het is belangrijk om kinderen op jonge leeftijd al te enthousiasmeren voor technologie, en wellicht later voor een studie en baan in deze prachtige sectoren. Structurele borging van technologie in de onderwijscurricula is daarom essentieel.” Binnen Techkwadraat gaan regionale samenwerkingsverbanden van onderwijsinstellingen, bedrijven en buitenschoolse organisaties aan de slag om de impact van hun lopende initiatieven en activiteiten op het gebied van technologieonderwijs te vergroten.

OOM start campagne basisvaardigheden

Met de slogan ‘Doe je basis’ is OOM de campagne ‘Basisvaardigheden in de metaal’ gestart. Hiermee wil het opleidingsfonds werkgevers en werknemers bewust maken van het belang van basisvaardigheden, zeker nu het werk door de toenemende digitalisering behoorlijk complex wordt.

Basisvaardigheden is een veelgebruikt begrip in het onderwijs voor vaardigheden die noodzakelijk zijn om goed mee te kunnen doen in de samenleving. Daarbij wordt gedoeld op taal, rekenen en digitale vaardigheden. OOM hanteert een iets bredere definitie. “Behalve taal, rekenen en digitale vaardigheden scharen we ook persoonlijke en technische vakvaardigheden onder basisvaardigheden. Deze zijn allemaal essentieel voor de medewerkers in onze sector”, zegt Jolanda Janssen, hoofd Beleid bij OOM. Zij wijst erop dat ook in de metaalsector

steeds meer bedrijfsprocessen worden gedigitaliseerd. Hierdoor verandert veel in de bedrijven en daarmee in het werk. Medewerkers moeten bijvoorbeeld steeds vaker data uitlezen van machines die zijn uitgerust met sensoren. “Om die snelle veranderingen bij te kunnen houden en zich te kunnen blijven ontwikkelen in het vak, is het noodzakelijk dat medewerkers naast Nederlandse taal en rekenen ook de basis van hun vak beheersen en voldoende digitale en persoonlijke vaardigheden hebben. Bijblijven gaat niet vanzelf. Met de campagne willen we bereiken dat het normaal wordt om de basisvaardigheden te onderhouden en regelmatig op te frissen. Zo willen we voorkomen dat medewerkers vastlopen in de ontwikkelingen en hun baan verliezen.”

Werknemers kunnen via de website oom.nl/basisvaardigheden gratis een

AI-oplossing Trumpf

Vervolg van voorpagina

De Runability Guide gebruikt verschillende modellen om de complexiteit van het onderdeel te bepalen. Daartoe stellen de ontwikkelaars van Trumpf voortdurend de kennis van productieexperts in de cloud beschikbaar.

Bovendien voert de software de beoordeling uit met behulp van fysieke simulaties en AI om mogelijke uitdagingen in de processtappen te identificeren. Ten slotte werkt de oplossing met de echte machinegegevens van TruMatic 5000-gebruikers, waardoor conclusies kunnen worden getrokken over de oorzaken van fouten tijdens de verwerking. “Als alle modellen de order hebben gecontroleerd, maakt de tool zijn voorspelling. Bij klassieke fysieke simu-

latiemodellen kan dat tot een uur duren, afhankelijk van het onderdeel. Via AI kunnen we dit proces versnellen en praktisch in realtime bruikbaar maken voor onze klanten”, zegt Eberle.

Bedrijven die een TruMatic 5000 kopen, ontvangen de Runability Guide bij de leveringsomvang. Voorwaarde hiervoor is dat ze de machinegegevens aan Trumpf verstrekken. “In tegenstelling tot conventionele software beginnen gebruikers met een klein aantal functies. Vervolgens gebruiken ze hun gegevens uit de productie om ons te helpen de oplossing voortdurend te verbeteren. Dergelijke nieuwe ontwikkelingsbenaderingen zijn nodig om toegevoegde waarde te creëren met data en AI in de productie”, zegt Eberle.

training op het gebied van basisvaardigheden volgen. Dit aanbod van meer dan 150 trainingen wordt komende tijd nog uitgebreid. Bovendien heeft OOM de website oom.nl/taal-en-rekenen gelanceerd, waarop leidinggevenden en collega’s informatie en handvatten aangereikt krijgen voor het herkennen, bespreekbaar maken en aanpakken van laaggeletterd- en laaggecijferdheid. Er is speciale aandacht voor laaggeletterdheid omdat in het MKB-metaal het percentage medewerkers dat moeite heeft met taal en rekenen boven het landelijk gemiddelde ligt.

WBM Staalservice: Leer!

Evelien Harbers (links) van Marketing & Communicatie en HRD-specialist Marianne Mosselman met de eerste uitgave van Leer! WBM Staalservice heeft een nieuw magazine uitgebracht: Leer! Het blad geeft een beeld van wat WBM doet als opleider voor vmbo’ers, mbo’ers, hbo’ers, zij-instromers, techneuten die willen groeien én voor medewerkers van WBM.

WBM Staalservice in Stramproy is specialist op het gebied van plaatbewerking en een erkend leerbedrijf. Bij het bedrijf wordt breed naar leren gekeken. “We hebben uiteenlopende mogelijkheden om kennis te maken met en je te verdiepen in het vak van metaalbewerking”, zegt Marianne Mosselman, HRDspecialist bij WBM, hierover. “Dat zijn events en opleidingstrajecten voor een

uiteenlopende doelgroepen; middelbare scholieren, studenten, zij-instromers, techneuten die willen groeien en onze eigen medewerkers.”

WBM is vaak aanwezig op beroepenmarkten en evenementen voor beroepsoriëntatie en stages op scholen. “Daar wil je in een korte tijd je palet aan mogelijkheden overbrengen aan leerlingen, potentiële stagiaires en werkzoekenden”, vult Evelien Harbers, coördinator Marketing en Communicatie, aan. “Dat is best veel informatie. Daarnaast hebben mensen behoefte aan concrete voorbeelden, en eventueel welke opleiding daarbij aansluit. In Leer! hebben we alles op een rijtje gezet met praktijkvoorbeelden en foto’s.”

Laserparts De monopartner van Brabant

Laserparts is oorspronkelijk een jobber met de focus op buis- en plaatlasersnijden. Een scherpstrategieproject naar het antwoord op de vraag ‘Wat voor bedrijf willen we nu écht zijn en hoe gaan we ons onderscheiden?’ heeft geresulteerd in een sterk accent op het produceren van monoparts. Monoparts zijn voor het metaalbewerkingsbedrijf in Bergeijk veel meer dan op maat gesneden delen in RVS, staal en aluminium. Het zijn halffabricaten met alle gewenste bewerkingen die direct ingezet kunnen worden in het vervolgproces. “Ofwel kant-en-klare producten die de klanten meteen op hun machines kunnen schroeven of in elkaar kunnen lassen”, legt bedrijfsleider Johan Hoeks uit.

De concurrentie in het lasersnijden is groot, zeker in de Brabantse Brainportregio. Dat maakt het des te belangrijker je als toeleverancier te onderscheiden, te focussen op de dingen waar je echt goed in bent en daar gericht op te investeren. Dat is dan ook precies waar het uit 35 medewerkers bestaande team van Laserparts onder aanvoering van Johan Hoeks, hoofd bedrijfsbureau Dirk Hoeks (geen familie) en werkvoorbereider Rick Bleys mee bezig is.

‘Part of your team’

Ze hebben de afgelopen tijd goed gekeken wat klanten willen van Laserparts. Waar worden ze blij van, hoe willen ze worden behandeld? De slotsom van deze exercitie was dat Laserparts wil fungeren als ware het een onderdeel van het team van de klant. Vandaar ook de slogan ‘Part of your team’. Het houdt onder meer in dat Laserparts snel reageert op vragen en wensen. “We zorgen ervoor dat onze klanten zich volledig kunnen concentreren op hun corebusiness”, verklaart Johan Hoeks. “Eigen lasercapaciteit of mogelijkheden voor voor- of nabewerking hebben ze niet

Laserparts doet meer dan snijden en kanten. Het bedrijf beschikt in eigen huis over extra bewerkingen zoals frezen, boren, tappen, en finishen om monoparts te leveren. Hierbij staat een korte doorlooptijd centraal.

meer nodig. Dat kunnen ze overlaten aan ONS.” Hoe doet Laserparts dit dan? Laserparts ontzorgt de klant door mee te denken over de aanvragen om zo het beste product te kunnen leveren. Daarnaast speelt nauwkeurigheid een grote rol, dit wordt grotendeels waargemaakt door het high-end machinepark. Bij dit hele proces blijft natuurlijk de snelheid van belang voor de klant. Maar dit is voor Laserparts geen probleem door de verregaande automatisering.

Monoparts

Het betekent dat Laserparts niet alleen snijdt en kant. Het bedrijf beschikt in eigen huis over extra bewerkingen zoals frezen, boren, tappen, en finishen om monoparts te leveren. Hierbij staat een korte doorlooptijd centraal. “Laatst had een klant hoognodig een gekant en getapt product nodig, dat lag een uur later klaar op onze expeditie”, aldus Rick Bleys. Hiervoor is geïnvesteerd in de meest moderne machines. Zo is er recentelijk een CNC-tapcentrum aangeschaft, dat kan worden aangestuurd vanuit de werkvoorbereiding om gesneden plaatmateriaal efficiënt en foutloos te boren, vloeiboren, tappen, roltappen,

verzinken en ruimen. Ook beschikt Laserparts over twee hoogwaardige WIA CNC-freesbanken. En voor de beste afwerking van de plaatdelen kunnen twee splinternieuwe SER1200 Multibrush machines van Q-Fin worden ingezet. Deze kunnen op plaatmateriaal tot 1200 mm breed meerdere bewerkingen in één doorgang uitvoeren. Ontbramen, afronden, Radius 2+, oxidehuid verwijderen, lijnfinish of richtingloze finish, het is allemaal te programmeren naar wens van de klant. Via Q-Connect zijn de machines verbonden met het ERP-systeem. Een medewerker hoeft slechts de sticker op het product te scannen en het programma staat klaar om de klant een reproduceerbare kwaliteit te bieden.

Maakbaarheidscheck

Laserparts gaat voor langdurige relaties en intensieve contacten. De monoparts-specialist in Bergeijk wil geen portal zijn waar iedereen alles kan inschieten, maar biedt wel de voordelen hiervan. Het bedrijfsmodel is er op ingericht om snel te kunnen reageren op een offerteverzoek en in die tijd tevens een maakbaarheidscheck te hebben gedaan op de gevraagde parts. Dat is mogelijk dankzij

een recente innovatie in het orderproces: The Part Creator. Dit is een controle die garandeert dat er geen fouten gemaakt kunnen worden tijdens het maakproces. Er wordt bijvoorbeeld gecheckt of gaatjes niet te dicht op de snijlijn zitten en of bepaalde buigingen wel gedaan kunnen worden. Daarnaast denken de medewerkers van Laserparts mee en hebben ze de kennis in huis om een deel van de werkvoorbereiding over te nemen indien de klant dat wenst. Zo loop je bij een portal tegen grenzen aan als je file niet aan de voorwaarden voldoet. “Wij leven ons in in de klant en kunnen hem ontzorgen door bijvoorbeeld de file aan te passen zodat deze maakbaar is”, zegt Dirk Hoeks. “Snel complete onderdelen met de gewenste kwaliteit leveren is vanzelfsprekend, maar daarbij doen we veel meer.”

Moderne snijcapaciteit

Cruciaal is en blijft natuurlijk de snijcapaciteit. In het machinepark van Laserparts staan twee moderne buislasers, de LT8.20 en de LT Fiber, beide van het merk Adige. Hierop kunnen buizen en kokers van 12 mm tot 225 mm worden bewerkt. Daarnaast vor-

men de twee plaatlasersnijmachines nog steeds de basis van Laserparts. Kort geleden is een 12 kW LVD Phoenix lasersnijmachine met een werkbereik van 4x2 meter in gebruik genomen. Deze is voorzien van een compacte toren en een be- en ontlaadinstallatie om krasvrij af te leggen en zware plaatdelen makkelijk te kunnen handlen. Ook de Mixed Gas optie zit er op. Dit betekent dat aan het stikstof een bepaalde hoeveelheid zuurstof wordt toegevoegd om dikker materiaal (vanaf 10 mm) sneller te kunnen snijden zonder aan snijkwaliteit in te boeten. Johan Hoeks: “We hebben wederom gekozen voor een laser van LVD omdat we in 2022 ook al op hun software zijn overgegaan. Met de eigen software van een fabrikant kun je zijn machines optimaler benutten. Voor het kanten hebben we een ToolCell van LVD met automatische gereedschapswissel.”

Automatisering

Nu de basis staat en de koers helder is, is het zaak de productiviteit geleidelijk aan te verhogen en flexibeler te maken. Flow is daarbij het toverwoord. Laserparts is enige tijd

geleden al overgeschakeld van een ordergestuurde productie naar onepiece flow. Waar voorheen het stuk voor stuk klaar maken van complete orders het uitgangspunt was, gaat elk product nu als één order door de fabriek. Uiteindelijk komen alle producten die samen de order van een klant vormen dan bij elkaar. “One piece flow betekent anders denken. Het levert veel op. Je productie wordt flexibeler, in de fabriek heerst veel meer rust en is er minder chaos. Deze filosofie zullen we de komende tijd verder uitdiepen en perfectioneren middels automatisering. We zijn plannen aan het ontwikkelen voor een nieuw platenmagazijn en het maken van één productielijn. Het doel is dat we een product maar één keer vast hoeven te houden, alle bewerkingen doen, inpakken en vervoeren naar de klant. Verder hebben wij SCSN-koppelingen met onze leveranciers en zijn ook de eerste klanten gekoppeld. Door het elimineren van hangmatige acties wordt de kans op fouten verkleind en doorlooptijden versneld. Door deze koppelingen krijgen onze partners nog meer het gevoel dat Laserparts, Part of your Team, is.”

V.l.n.r. Hoofd bedrijfsbureau Dirk Hoeks, bedrijfsleider Johan Hoeks en werkvoorbereider Rick Bleys. Al hun inspanningen zijn er op gericht de klant het gevoel te geven dat Laserparts onderdeel is van zijn team.

Ed van Leeuwen is met zijn bedrijf Van Leeuwen CADCAM Systems al vele jaren distributeur van de software van Metalix voor de plaatbewerkingsindustrie. Aanvankelijk was er bijna alleen maar vraag naar de nestingsoftware van deze producent. Tegenwoordig is dat echter compleet anders. Er is vraag naar alle software-oplossingen die Van Leeuwen met Metalix kan bieden. “Er heeft een omslag in het denken over software plaatsgevonden”, constateert hij.

Van Leeuwen is al zo’n 30 jaar zelfstandig in de plaatwerkindustrie actief. Hij was altijd een overtuigd éénpitter, maar dat heeft hij niet meer kunnen volhouden. De vraag naar software en de implementatie daarvan is zo sterk gegroeid, dat hij het allang niet meer allemaal alleen doet. Met praktische mensen met ervaring in de plaatbewerking en het reilen en zeilen op de werkvloer, heeft Van Leeuwen CADCAM Systems de weg naar groei zodanig gevonden dat de deur openstaat voor meer personeel. “De drang naar digitalisering en automatisering op de werkvoorbereiding neemt alleen maar toe”, zegt Van Leeuwen: “Het leeuwendeel van de markt was in het verleden altijd enorm gericht op het aanschaffen van machines van bepaalde merken. De machine zorgde voor de trots en de software kwam daar achteraan hobbelen, min of meer als een noodzakelijk kwaad. Er was regelmatig zelfs argwaan ten aanzien van software. Maar dat is niet meer zo. Plaatwerkbedrijven zijn nu

De Metalix software heeft door de jaren heen bij veel bedrijven bewezen dat er in de praktijk heel goed mee te werken is. Het is inmiddels een breed softwarepakket; een integrale oplossing voor snijden, ponsen en kanten.

op zoek naar goede softwareoplossingen; ook voor kleinere bedrijven is investeren in software tegenwoordig vanzelfsprekend.”

Meer geld voor software

Het betekent dat er allerlei vragen op Van Leeuwen CADCAM Systems afkomen: Kunnen we onze orders managen? Kunnen we onze kantbank vanaf de werkvoorbereiding aansturen? Kunnen we data uitwisselen met ons ERP-systeem? “Dergelijke zaken waren voor velen te moeilijk. Zulke vragen werden daarom heel lang niet eens gesteld. Maar nu wel.” Ook de bereidheid om in software te investeren neemt toe. Met als gevolg

dat er meer geld aan wordt uitgegeven, zowel relatief als in absolute zin. Was de verhouding tussen software en machines bij investeringen ooit 1:20 of 1:10, nu is dat volgens Van Leeuwen eerder 1:3. “Er is veel meer begrip voor dat software gewoon geld kost en dat er betaald moet worden niet alleen voor de ontwikkeling ervan, maar ook voor de support er omheen, het onderhoud en de updates.

“Er is geen argwaan meer. De hele sfeer waarin ik mijn producten mag verkopen is veel fijner geworden”, zegt Van Leeuwen.

Doorgroeien met Metalix

Daarbij helpt het dat hij in 30 jaar tijd

‘Investeren in software tegenwoordig vanzelfsprekend’

veel vertrouwen heeft opgebouwd. Enerzijds door zijn manier van werken. “Diep van binnen ben ik gewoon een techneut. Ik wil dat wat ik aflever werkend hebben bij de klant.” Anderzijds heeft de Metalix software door de jaren heen bij veel bedrijven bewezen dat er in de praktijk heel goed mee te werken is. Het is inmiddels een breed softwarepakket; een integrale oplossing voor snijden, ponsen en kanten, waarmee Van Leeuwen alles kan doen wat er wordt gevraagd: het programmeren van de buislasers en de 3D snijkoppen op deze machines, de kantbanken en het ordermanagement. “Jarenlang heb ik bijna alleen de nestingsoftware verkocht. Nu kan ik alles eromheen ook voor elkaar maken. Wat betreft kanten hebben we al jaren ons eigen Metalix MBend systeem maar nu gaan we ook steeds meer met Morris Solutions doen (retrofit kantbanken en hightech oplossingen voor gereedschapswisselaars, Clever Bending) voor het aansturen van robots aan kantbanken. Metalix is daar helemaal klaar voor. Het is een systeem waarmee je als plaatbewerker kunt doorgroeien. Je weet dat je voor de toekomst alles kunt krijgen wat je nodig hebt. En het gebruik van de software is een stuk makkelijker dan vroeger. Een gebruiker is snel op weg. Is de software eenmaal geïnstalleerd dan gaat de telefoon bij ons daarna nog hooguit een week of twee en daarna is het stil. Dan kunnen ze er zelf mee uit de voeten.”

Voor alle machinemerken

Van Leeuwen CADCAM Systems ge-

bruikt Metalix voor alle machinemerken. Zowel voor de gevestigde Europese en Japanse merken als voor de nieuwkomers van Chinese makelij.

Van Leeuwen schat dat de verhouding nu fity-fifty is. “Vroeger was het best knokken om met onze software bij de gevestigde merken aan de bak te komen. Nu hebben we hele warme samenwerkingen met partijen die Chinese merken vertegenwoordigen, zoals Klaassen Machines (Bodor), Landré (HSG), Besten Machines (Senfeng en Penta Laser) en Deratech. Sinds Tuwi Accurl doet hebben we daar ook weer direct contact mee. Al deze partijen maken lasers bereikbaar voor een veel grotere groep bedrijven. Ook voor de kleine metaalbedrijven is een combo machine (combinatie van plaat- buislaser in één machinesysteem) tegenwoordig haalbaar. We zien dat in de praktijk gebeuren.”

Kleinere bedrijven die beginnen met een laser beschikken doorgaans over wat minder knowhow. Ze hebben wat meer begeleiding nodig. Een Chinese machine vraagt ook meer begeleiding. “De snijwaarden staan niet altijd goed in de machines”, geeft Ed van Leeuwen als voorbeeld. “Daar komen wij dan bij helpen. Dan gaan we aan de besturing wat snijwaarden regelen, zodat er met 10 bar in plaats van 15 bar wordt gesneden. Dat is een nieuwe dienst van ons bedrijf, waarmee we de machineleveranciers ontzorgen en de eindgebruiker wegwijs maken.”

Pilz Nederland en MA-IT bundelen krachten voor veiligheidsoplossingen

Pilz Nederland en MA-IT MyAutomation gaan samenwerken. Hierdoor kunnen ze de Nederlandse markt een unieke propositie op het gebied van veiligheid te bieden; van veiligheidsoplossingen ontwikkelen en implementeren tot het opleiden van personeel.

Beide partijen vinden elkaar al langer in het werkveld. Engineers van MA-IT nemen regelmatig safety trainingen af bij de internationale totaalaanbieder op het gebied van veiligheid. Om de veiligheidsoplossingen van Pilz op een brede markt te laten aansluiten kwam Pilz dus al snel uit bij MA-IT. Gezamenlijk kunnen zij de vertaalslag maken van benodigde functionaliteiten naar een betrouwbaar- en veilig proces.

Gedeelde passie

De samenwerking komt voort uit de gedeelde passie voor automatise-

ringstechnologie en veiligheid. “Men zegt weleens; safety first. En dat is precies de visie die we hebben als het gaat om techniek en mensen”, vertelt Aram Malas van MA-IT MyAutomation, een ingenieursbureau in de industriële automatisering dat is gespecialiseerd in industriële software- en hardware engineering. “Dat begint al in ons Experience Center waar meerdere generaties studenten kunnen werken aan de doorontwikkeling van een geautomatiseerd magazijn, industriële robot, mini factory en een frisdrankfabriek. Het spelen met deze hightech apparatuur resulteert in baanbrekende innovaties. Maar de veiligheidsmaatregelen zijn strikt. Dit betekent niet dat ze beperkt worden in technische mogelijkheden, maar dat ze beschermd worden tegen eventuele gevolgen van onregelmatigheden. Zo blijft het testen en uitvoeren van experimenten verantwoord.”

Machineveiligheid

“Wij werken al geruime tijd samen voor grote projecten en inmiddels zijn vele MA-IT collega’s door ons

opgeleid op het gebied van machineveiligheid. Door deze samenwerking bleek dat we elkaar uitstekend aanvullen en versterken. Dit partner-

schap is dan ook de volgende stap en verdieping in onze samenwerking. Hiermee kunnen we klanten nog beter ontzorgen en samen de wereld iedere dag een beetje veiliger maken”, zegt Peter Eland van Pilz Nederland, expert op het gebied van machineveiligheid en industriële automatisering.

Het diepgaande begrip van veiligheidsprincipes en -praktijken binnen beide organisaties zorgt voor een nog snellere inbedrijfstelling van die veiligheidssystemen. Om de eindgebruiker volledig te ontzorgen en een toekomstbestendige ondersteuning te bieden worden ook nog gezamenlijk veiligheidstrainingen gegeven. De kennis en kunde van MA-IT en Pilz zorgen voor een duurzame samenwerking waarbij klanten ondersteuning krijgen in het op orde brengen van hun machinepark en installaties volgens de laatste stand der techniek.

Pilz Nederland en MA-IT MyAutomation hebben een overeenkomst getekend waarin beide partijen een strategische samenwerking met elkaar aangaan.

Bridgeport bj 2012

XR1000 Freesbank besturing Heidenhain

Mikron/Haas bj 2000 VCE 500 Freesbank besturing Haas

Doorslijpschijven Afbraamschijven Lamellenschijven

De grootste en voordeligste in slijptechniek www.slijpschijvenwinkel.nl

Diamantschijven

Andra Tech Group versterkt zich met Lucassen

Andra Tech Group heeft opnieuw een bedrijf overgenomen. Ditmaal is het Lucassen Groep in Sittard.

Lucassen produceert fijnmechanische onderdelen van uiteenlopende materialen die voldoen aan hoge reinheidseisen. Daarnaast verzorgt Lucassen (cleanroom)montage inclusief de daarvoor benodigde inkoop van onderdelen. De 50 medewerkers van Lucassen zijn actief voor klanten in Semicon, Analytical en Optics. Daarmee vormt Lucassen niet alleen een welkome uitbreiding van Andra Tech Group qua competenties maar ook wat betreft klanten en markten die worden bediend.

Kanen om te groeien

De overname is gedaan per 20 maart 2024. Daniël Gulikers blijft actief in de functie van algemeen directeur. Hij zegt: “We zien kansen en hebben de

ambitie om sterk te groeien. De ondersteuning die Andra Tech Group hierbij gaat geven, helpt ons team bij het verder versterken van de organisatie en het uitbreiden van onze capaciteit. Dit biedt perspectief aan zowel onze klanten als onze medewerkers, omdat Andra Tech Group onze veerkracht vergroot. En die veerkracht is nodig om in de hedendaagse toeleveringsketens op het hoogste niveau mee te blijven doen.”

Negen bedrijven

Andra Tech Group bestaat na de overname van Lucassen uit 9 bedrijven in Nederland en Duitsland (naast Lucassen ook DKH, HFI, Jatec, Kusters, Lemmens, Mayer, Visietech en Wilting) met in totaal 11 productielocaties. De groep is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige fijnmechanische onderdelen en modules. De

ruim 700 technische vakmensen die bij de groep werkzaam zijn, bedienen klanten in verschillende industrieën, waaronder de semicon-, verpakkings-, voedingsmiddelen-, mobiliteits-, medische en lucht- en ruimtevaartindustrie. De groep staat bekend om zijn specialistische kennis en expertise in het verwerken van (moeilijk te bewerken) metalen en kunststof. Er wordt gewerkt met de nieuwste technologieën - zoals 3D printen - en een aantal bedrijven beschikt over moderne cleanroom faciliteiten. Andra Tech Group produceert onderdelen voor prototypes, kleine tot middelgrote batches en ook grote series.

Begin 2021 heeft investeringsmaatschappij Equistone Partners Europe een meerderheidsbelang genomen in Andra Tech Group. Hiermee heeft het management van Andra Tech Group de mogelijkheid om de bedrijfsactiviteiten

Nieuwe aanpak Euromac op Nederlandse markt

De Italiaanse fabrikant van plaatbewerkingsmachines Euromac start per 1 april met een nieuwe organisatiestructuur om de Nederlandse markt optimaal te kunnen bedienen. Verkoop, service en softwaresupport worden gebundeld onder Euromac Benelux.

Volgens Sales manager Central Europe Frank Heyerick vraagt de toenemende complexiteit van de huidige productietechnologie en de vraag naar automatiseringsoplossingen om meer specialisme. Hiervoor stapt Euromac op een groot aantal markten af van de dealerstructuur, waarbij Euromac naast meerdere merken wordt vertegenwoordigd.

Samenwerking drie partijen

Voor de nieuwe organisatiestructuur heeft Euromac Benelux een samenwerkingsverband opgezet met drie afzonderlijke partijen voor verkoop, service en software support, met ieder

vergaande kennis en ervaring met de technologie van Euromac. Verkoop en advies zal daarbij worden verzorgd door WMS Machinery, dedicated gefocust op het Euromac machineprogramma. Service, onderhoud en partsvoorziening wordt verzorgd door Jansen Machine Service, dat al sinds 2020 het servicepunt is voor deel van de Nederlandse markt. Omdat Euromac software is

gebaseerd op Lantek, gaat CNC Gear, de software support voor zijn rekening nemen. Frank Heyerick: “Met een klein team specialisten kunnen we meer de diepte in.”

Positie versterken

Met deze drieluikopzet, die als nieuw businessmodel wereldwijd zal worden doorgevoerd, wil de Italiaanse machi-

verder te laten groeien en professionaliseren. Na de overnames van Mayer in Duitsland eind 2022, DKH begin 2023 en Lemmens eind 2023, breidt Andra Tech Group met deze volgende overname in Nederland haar klantenbestand en competenties verder uit. Adwin Kannekens, CCO Andra Tech Group: “We zien dat klanten in hightech sectoren zoals Semicon en Analytical steeds hogere eisen stellen aan onze bedrijven. Specialisatie en goede communicatie met onze klanten zijn essentieel om hier invulling aan te geven. Lucassen heeft laten zien hoe dit in de praktijk moet worden gebracht en zal daarmee een gidsfunctie gaan vervullen voor andere bedrijven in onze groep. Daarnaast kan Lucassen met de toegang die zij nu krijgt tot de Andra Tech Group competence centers haar klanten nog beter ondersteunen bij maakbaarheidsuitdagingen.

nefabrikant haar positie op de machinemarkt verder versterken en inspelen op de toenemende vraag naar haar productietechnologie automatiseringsoplossingen. Euromac ziet vooral de vraag naar en verkoop van haar buigcellen wereldwijd toenemen, aangewakkerd door een nijpend tekort aan personeel. Frank Heyerick: “Door de vergaand vereenvoudigde programmering is ook de geschiktheid voor kleinere series toegenomen. Voor gebruikers is het niet alleen de rekensom die doorslaggevend is, maar vooral ook de constant hoge nauwkeurigheid.”

De Italiaanse machinebouwer Euromac is gespecialiseerd in de ontwikkeling en bouw van ponsmachines, kantpersen, horizontale buigmachines en automatiseringssystemen en is daarmee actief in 63 landen. Vanaf het eerste uur heeft Euromac zich ingezet op de ontwikkeling van uithoek- en ponsmachines. Vanaf die tijd zijn wereldwijd al meer dan 7.000 ponsmachines geïnstalleerd.

Prins Friso Ingenieursprijs - Dr. ir. Pavlina Nanou is door de vakjury verkozen tot winnaar van de Prins Friso Ingenieursprijs 2024. Zij mag zich een jaar lang Ingenieur van het Jaar noemen.De jury prijst de Twentse chemisch technoloog Pavlina Nanou voor haar “out of the box”-benadering. Maandenlang roeren in koeienmest op zoek naar biogas gaf haar inspiratie om verder te kijken dan fossiele brandstoffen. Vanuit een pilot bij TNO werd ze medeoprichter en COO bij TORWASH, een startup gericht op het circulair maken van diverse lastige afvalstromen. De jury ziet in Pavlina een geweldige ambassadeur voor de techniek. De Publieksprijs ging naar prof. dr. ing. Kim Ragaert, hoogleraar Circular Plastics bij de Universiteit Maastricht. Zij doet al jaren onderzoek naar circulaire kunststoffen. Haar onderzoeksgroep is gevestigd op de Brightlands Chemelot Campus in Geleen.

Spin Pompen - Heleon Group neemt een meerderheidsbelang van 70% in Spin Pompen in Assen, dat gespecialiseerd in hoogwaardige hygiënische verdringerpompen. Heleon Group neemt de aandelen over van huidige eigenaren Emile Koster en Dick Kieneker, die als minderheidsaandeelhouders voor de lange termijn aan het bedrijf verbonden blijven. Samen met het bestaande managementteam blijven zij actief betrokken bij de verdere groei en professionalisering van de organisatie. “Met de komst van Heleon Group gaan we een nieuwe fase in waar ik erg naar uitkijk”, aldus Emile Koster. “Beide bedrijven hebben sterk op elkaar lijkende culturen. Directie en medewerkers zijn afkomstig uit het vak en spreken elkaars taal.”

Backinggas oplossingen nodig?

...….Wortelboer levert vele backinggassystemen

Om een tijdelijke formeersluis te maken levert Wortelboer verschillende oplossingen. Van papier met tape tot hoogwaardige hittebestendige (compact) backinggassluizen.

Het nieuwe team van Euromac Benelux.

fascinates all visitors.

Brings solutions to the surface.

The meeting point for grinding technology.

grindinghub.de

Per fectie in metaalbewerking en plaatwerk

Stuttgart,Germany

14-17/ 05 / 2024

Al 35 jaar dé specialist in slimme metaaloplossingen

Ontdek ons op baas-metaal.nl uw

lasersnijden cnc-zagen walsen cnc-(vloei)boren kanten glasparel-stralen engineering (robot)lassen draai/freeswerk

Digitalisering maakt maakbedrijven steeds efficiënter

De meeste Nederlandse industriële bedrijven profiteren nu al sterk van digitaliseringsprojecten. Wat zien bedrijven als een positieve vooruitgang en tegen welke problemen lopen ze nog op als het gaat om digitalisering? Een onafhankelijk onderzoek onder 250 Nederlandse industriële bedrijven in opdracht van reichelt elektronik brengt deze vragen onder de aandacht.

De basis voor elk digitaliseringsproject is een snelle, krachtige internetverbinding. 78 procent is tevreden over de snelheid en stabiliteit van hun verbinding. Tegelijkertijd is bijna de helft (44%) van mening dat er bij hun bedrijf een minder krachtige verbinding beschikbaar is dan de infrastructuur eigenlijk zou moeten toelaten. Nog zorgwekkender: 41 procent van de ondervraagden klaagt over internetstoringen die minstens een keer per week plaatsvinden. In die zin lijkt het bijna tegenstrijdig dat de tevredenheid van mensen over hun internetverbinding zo hoog is.

De EU-brede digitaliseringsindex DESI (Digital Economy and Society Index) laat zien dat Nederland in vergelijking met andere EU-landen erg goed presteert. In de ranglijst staat Nederland op de 3e plaats, redelijk ver boven het Eu-

Seco Axiabore en Axiabore Plus digitale axiale kotterkoppen elimineren moeilijke, niet nauwkeurige kotterkopafstellingen die kunnen leiden tot uitval van onderdelen. Het brede digitale display zorgt voor snel en efficiënt afstellen en instellen.

"Voor het nauwkeurig afstellen van kotterkoppen is meestal een ervaren operator nodig", aldus Kavita Dandge, productmanager bij Seco. "In werkplaatsen met een tekort aan geschoolde arbeidskrachten, wordt voor de digitale axiale kotterkoppen gebruik gemaakt van een omkeerbaar digitaal display, zodat operators van elk niveau

ropese gemiddelde, en moeten daarmee alleen Finland en Denemarken voor zich dulden.

Efficiëntie en kosten besparen

Over het algemeen beoordelen Nederlandse industriële bedrijven hun succes op het gebied van digitalisering positief en zien ze er grote kansen in. 82% van de ondervraagden trekt een positieve conclusie uit de digitaliseringsinitiatieven van hun bedrijf tot nu toe. Bedrijven hechten de meeste waarde aan de mogelijkheid om efficiënter te werken en op die manier kosten te besparen (53%). Ook het versnellen van processen en workflows (52%) en het verhogen van de productiviteit (39%) zijn veelgenoemde redenen om te digitaliseren. Als het gaat om (digitale) tools dan profiteren bedrijven logischerwijs het meest van apparatuur zoals computers, laptops, smartphones etc. (86%). Daarnaast wordt de digitalisering van administratieve taken (75%) en het gebruik van cloudgebaseerde Office applicaties (75%) ook enorm gewaardeerd.

De meerderheid van de bedrijven (81%) meet het succes van digitalisering aan de hand van nauwkeurige maatstaven zoals marktintroductietijd, foutreductie, materiaalbesparing en winststijging. 41 procent stelt ook al

streefwaarden vast voor de start van een nieuw project.

Nederlandse bedrijven hebben ook een duidelijk beeld van de kansen die ze in de toekomst willen benutten door middel van digitalisering. Op de vraag welke projecten ze zouden willen uitvoeren als ze ideaal gepositioneerd waren voor digitalisering, antwoordden de meesten met het automatiseren van administratieve taken (46%), gevolgd door predictive maintenance (38%) en het automatiseren van productie (37%).

Hindernissen

Volgens bijna de helft van de ondervraagden zijn de belangrijkste succesfactoren voor digitaliseringsprojecten manieren vinden om nieuwe werknemers met digitale vaardigheden aan te trekken en te behouden (41%) en een strategische aanpak van digitaliseringsprojecten zodat ze beter integreren in de workflow van het bedrijf (40%). Vooral het tekort aan geschoolde arbeidskrachten is voor veel bedrijven een probleem. Bedrijven beschouwen bijscholing van het personeel (32%) en intelligentere tools die gaten van kennis kunnen opvullen (29%) als de meest veelbelovende benaderingen om dit probleem op te lossen. Nog eens 25

procent noemt ook meer digitaal onderwijs op scholen als aanpak.

Conclusie

Kijkend naar de digitalisering in de Nederlandse industrie, is het beeld gelaagd en complex. Aan de ene kant boeken bedrijven goede resultaten en kijken ze zeer positief naar hun eigen vooruitgang. Aan de andere kant komen er steeds weer duidelijke problemen aan het licht, zoals het tekort aan geschoolde arbeidskrachten. "We bevinden ons

in een grote transformatiefase", zegt Thomas Kruse, productmanager bij reichelt elektronik. "In het licht van uitdagingen maken bedrijven het beste van omstandigheden die misschien niet altijd even ideaal zijn. Toch mogen we niet te veel achteroverleunen. Als we willen dat Nederland digitaal bijblijft als industriële vestigingsplaats, moet iedereen de handen ineenslaan - zowel politici als bedrijven."

passen."

Snel en eenvoudig instellen met Seco

digitale kotterkop, het verplaatsen van de kottersnijkant is kritisch voor de kotternauwkeurigheid. De digitale axiale kotterkoppen van Seco Axiabore en Axiabore Plus gebruiken een digitaal apparaat om de exacte verplaatsingswaarden weer te kunnen geven tijdens het instellen van het gereedschap. Dit brede display werkt met alle Seco digitale axiale kotterkoppen en is omkeerbaar voor een betere zichtbaarheid in een gereedschapsmachine. Zonder digitale apparatuur vereist het instellen van de kotterkop tijdrovende aanpassingen van kleine, moeilijk af te lezen schalen. Met de Seco Axiabore en Axiabore Plus digitale axiale kot-

terkoppen zijn duidelijke en beknopte instellingen mogelijk, zodat menselijke fouten vrijwel uitgesloten zijn. Met een breed, makkelijk af te lezen display en handige knopbediening verkort de Seco digitale kotterkop ook de insteltijden voor meer efficiency en productiviteit. Vrij van verontreinigingen en eenvoudig op te laden voor maximale veelzijdigheid gebruikt het Seco digitale afstelapparaat geen batterijen, maar wordt het opgeladen via USB en met magneten bevestigd op de kotterkop voor een goede afdichting. Doordat verwisselbare batterijen niet nodig zijn, wordt verontreiniging voorkomen.

Seco levert de Axiabore en Axiabore Plus digitale axiale kotterkoppen in vijf maten. De diameters komen vanaf 2 mm diameter overeen met de serie analoge axiale gereedschappen van Seco. De koppen verwerken OD draaidiameters van 2 mm tot 57 mm en groefdiameters van 19 mm tot 96 mm. De kotterkoppen maken gaten met een nauwkeurigheid van IT5 diameter en Ra 0,6 oppervlaktefinish. Axiabore koppen zijn geschikt voor fijnboor diameters van 2 tot 20 mm. Voor diameters van 6 mm tot 108 mm zijn er de Axiabore Plus multifunctionele kotterkoppen.

Digitale Axibore en digitaal display foutloos de instellingen kunnen aan-

Tuwi showt Accurl buislaser met bundelbelading op Tube

Tuwi neemt deel aan de vakbeurs Tube (15-19 april in Düsseldorf) om de TubeLINE-6020BK buislaser met automatische belading van haar nieuwe fabrikant Accurl te demonstreren. Tuwi deelt haar stand (hal 6, stand I01) met Microstep Europe, de collega Accurl-dealer uit Duitsland.

Dat deelname aan Tube, waar altijd veel Nederlandse en Belgische bezoekers op afkomen, de juist keuze is wordt bevestigd door de grote interesse voor de buislaser van Accurl tijdens de TechniShow vorige maand.

Boren en zagen verdwijnt Maik Wensink, productspecialist lasersnijtechnologie bij Tuwi, spreekt zelfs van ‘gigantisch veel belangstel-

ling’ voor deze veelzijdige, gebruiksvriendelijke en betaalbare buislaser: “We zien dat de traditionele bewerkingstechnieken, zoals het boren en zagen, bij constructiebedrijven compleet achterwege worden gelaten. Ook voor machinebouwers wordt de buislaser steeds aantrekkelijker. Lange tijd was een buislaser voor veel bedrijven te hoog gegrepen, maar nu de investering financieel behapbaar wordt, maken ze de omschakeling ook direct voor het bewerken van hun buizen, kokers en profielen.” Zijn Tuwi-collega Sjon Speet, R&D Manager bij Tuwi, maakt de vergelijking met de ontwikkeling bij het 2D lasersnijden, die een decennium geleden al heeft plaatsgevonden. “Dat werd eerst maar mondjesmaat toegepast,

maar uiteindelijk werd deze technologie voor iedereen bereikbaar. Hetzelfde zie je nu gebeuren met de buislaser.”

Sneller en efficiënter

Met een buislaser is veel voordeel te halen ten opzichte van traditionele bewerkingen. Buislasersnijden is sneller, efficiënter, nauwkeuriger en goedkoper. Het zorgt voor een hogere productiesnelheid, betere kwaliteit en meer mogelijkheden. “En dan schakelen bedrijven gelijk door”, zo heeft Maik Wensink ervaren op de TechniShow en bij bezoeken aan klanten. “80 procent van de buislasers in Nederland is 2D. Nu investeert men bijna allemaal in een machine met een bevelkop, waarmee je je direct onderscheidt. Hiermee kan de machine schuine kanten, gaten tot 45º en verzonken gaten snijden tot een hoek van 45º. Je haalt daarmee echt alles uit je productieproces. Bovendien spaar je zo twee tot drie man uit.”

Volgens Sjon Speet neemt bij het buislasersnijden ook de noodzaak van het pure vakmanschap bij de operator af. “We zien in Nederland het aantal ervaren medewerkers dat beschikt over het fingerspitzengefühl om de traditionele bewerkingen goed te kunnen uitvoeren, afnemen. Er stromen minder nieuwe mensen in en het duurt lang voordat die op het gewenste niveau zijn. Bij deze buislasers zit alle vaardigheid in CAD-CAM. Producten worden in 3D geëngineerd, door CAD-CAM

Mazak toont nieuwe CNC voor buissnijden

Mazak presenteert op de Tube brengt de FT-150 Fiber buislaser, ontworpen voor het op hoge snelheid snijden van buizen met een kleine tot middelgrote diameter. De machine wordt bestuurd door een nieuwe CNC voor buissnijden die voor het eerst in Europa wordt tentoongesteld.

De FT-150 Fiber kan ronde, vierkante en rechthoekige buizen snijden met een diameter tot 152,4 mm - afmetin-

gen die doorgaans worden gebruikt in de bouw-, meubel- en architecturale industrie, evenals voor carrosserieframes.

Voor het eerst in Europa wordt de machine bestuurd door SmoothTUBE CNC. Deze beschikt over een nieuwe grafische gebruikersinterface die het gebruik van de besturing eenvoudig en intuïtief maakt en ook een nieuwe Human Machine Interface die een aantal voordelen biedt voor de opera-

tor, waaronder eenvoudige productieplanning en programmering. Met de dubbele monitor is het ook mogelijk om meerdere toepassingen tegelijk uit te voeren, zoals productiestatus en snijomstandigheden.

De FT-150 Fiber kan een breed scala aan materialen snijden, zoals zacht staal, roestvrij staal, koper, messing en aluminium, en kan meerdere processen uitvoeren, waaronder snijden, tappen en thermisch boren. De ma-

Extreem buigen zonder concessies

Met het thema ‘The solution’ presenteert de Italiaanse BLM Group op Tube & wire efficiënte, veelzijdige en onderling verbonden productieoplossingen, inclusief een breed aanbod aan software en diensten.

Door een hoge moeilijkheidsgraad van het buigen te combineren met de kwaliteit van het gebogen profiel, kunnen compactere buiselementen worden gemaakt, zelfs met een complexe vorm en hoge nauwkeurigheid. Dit biedt ontwerpers een unieke vrijheid in het ontwerp van hun producten. In deze context vertegenwoordigt de oplossing die de BLM Group op de beurs presenteert een van de meest complexe toepassingen ooit op het gebied van buisbuigtechnologie. De machine in kwestie is de Elect150, een volledig elektrische buigmachine voor buizen met een diameter tot 150

mm, die een buis met een diameter van 110 mm buigt met een gemiddelde radius van slechts 90 mm, met behoud van een ongekende esthetische afwerking voor wat een detail van een

designobject zal zijn dat klanten kunnen aanraken.

Gerobotiseerde productiecel Als antwoord op de vraag naar steeds

omgezet en vervolgens in de machinebesturing geladen. De machine is stabiel, betrouwbaar en eenvoudig te bedienen en voert de opdrachten feilloos uit.”

Meelopende chucks

De buislasers van Accurl zijn leverbaar met een laservermogen t/m 12 kW, een buis bereik van 15 meter lengte, maximale diameter van 510 mm en een positioneernauwkeurigheid van drie honderdste millimeter. Accurl buislasers kennen diverse innovatieve functies. Naast bevel snijden hebben ze ook meelopende chucks en lasnaaddetectie, hetgeen resulteert in een hoge precisie, kwaliteit en effectiviteit tijdens het productieproces. De machines hebben tot vier meelopende chucks. Dat zorgt voor maximale ondersteuning van de buis

chine maximaliseert volgens Mazak de productiviteit door de behoefte aan secundaire processen zoals ponsen, ontbramen en tappen te verminderen. Mazak zal ook voor het eerst in Europa de nieuwe CAD/CAM-software TUBE DX tonen, die is ontwikkeld om het programmeren en tekenen van importbewerkingen eenvoudig en snel te maken. Het integreert alle stappen in het programmeerproces, van CAD-import tot het beheer van

of koker tijdens het snijproces en het materiaal kan helemaal worden gesneden zonder restlengte. Volautomatisch laden en lossen Ook is er de mogelijkheid om volautomatisch te laden en lossen. Werd de buislaser op de TechniShow nog zonder bundelbelading getoond, de machine op Tube is voorzien van de ATL60, die bundels met een maximum van 3 ton kan dragen. Dat maakt massaproductie mogelijk. Semi-automatisch beladen behoort ook tot de mogelijkheden. Daarvoor biedt Accurl de optie SAT (Semi Automatic Tubeloading), waarmee meerdere, verschillende profielen flexibel kunnen worden gesneden. Dat is ideaal in geval van frequente productie wisselingen en aanpassing aan verschillende materialen.

De FT-150 Fiber buislaser van Mazak wordt bestuurd door de nieuwe SmoothTUBE CNC voor buissnijden, die voor het eerst in Europa wordt tentoongesteld.

productieorders, het automatisch nesten van de buizen en het maken van trajecten.

grotere productie-efficiëntie, naar een productie die gecertificeerd is volgens de vereiste toleranties, naar een proces zonder de ervaring en beperkingen van een menselijke operator, stelt BLM Group een volledig automatische oplossing voor: een installatie die bediend wordt door twee handlingrobots die de onderdelen tussen de opvolgende processen verplaatsen: snijden en vormen, hoogwaardig buigen met kern, inbrengen van de moer, vormen aan het tweede uiteinde van de buis en in-line dimensionale controle. Deze oplossing integreert 3-Runner buisbewerkingssystemen, Smart, AST8-VE en een telecentrisch meetsysteem. Volgens de producent perfect voor de HVAC-sector.

Ook wordt de LT8.20 getoond. Dit is een buislasersnijmachine met een werkbereik van 12 mm tot 240 mm diameter,

uitgerust met 3D lasersnijmogelijkheden, een dubbel laadsysteem, Active Tools technologie en een fiberlaserbron beschikbaar tot 5 kW. De LT8.20 buislaser is in hoge mate configureerbaar om te voldoen aan specifieke eisen van de klant en kan worden aangesloten op een geautomatiseerd magazijn om het hele productieproces te automatiseren.

Verder vraagt de BLM Group de aandacht van de bezoeker voor een werkstation voor lasersnijden en buigen van buizen, bediend door robots en AGV's, alsmede voor de LT12 buislaser, die de mogelijkheden van fiberlasersnijden uitbreidt tot ø 305 mm. Deze machine is uitgerust met een 3D lasersnijkop en kan buizen, kokers, balken en profielen van verschillende open of gesloten doorsneden snijden met een snelheid, vergelijkbaar is met kleinere buislasersnijmachines.

Tuwi signaleert ‘gigantisch veel belangstelling’ voor buislasers. “We zien dat de traditionele bewerkingstechnieken, zoals het boren en zagen, bij constructiebedrijven compleet achterwege worden gelaten.”

De Elect150 is een elektrische buigmachine voor buizen met een diameter tot 150 mm, die een buis met een diameter van 110 mm buigt met een gemiddelde radius van slechts 90 mm.

Werd de Accurl buislaser op de TechniShow nog zonder bundelbelading getoond, de machine op Tube is voorzien van de ATL60, die bundels met een maximum van 3 ton kan dragen.

agenda

11 april

Open huis Stodt

Info over opleidingen verspanen en meten

Stodt, Best stodt.nl

15-19 april

Tube & wire

Vakbeurzen voor buis en draad en kabel

Messe Düsseldorf (D) tube.de wire.de

16 april

Clean Event Expo en congres industriële reinheid Koningshof, Veldhoven mikrocentrum.nl

16 april

Manufacturing Technology Conference

Congres over productietechniek

Koningshof Veldhoven kscconference.nl

22-26 april

Hannover Messe

Internationale industrële vakbeurs

Messe Hannover (D) hannovermesse.de

14-17 mei GrindingHub

Vakbeurs voor oppervlaktebewerking

Messe Stuttgart (D) grindinghub.de

14-16 mei

Advanced Manufacturing Belgium

Drie vakbeurzen: Welding Week, Metal & Subcontracting

Antwerp Expo, Antwerpen advanced-manufacturing.be

15-16 mei

Maakindustrie Expo

Event voor de maakindustrie

Evenementenhal Hardenberg maakindustrie-hardenberg.nl

15-16 mei

Food Tech Event

Vakbeurs en congres technische oplossingen voor voedingsindustrie Brabanthallen, Den Bosch food-tech-event.nl

1-3 oktober

METAVAK

Vakbeurs voor metaalbewerking

Evenementenhal Gorinchem metavak.nl

1-3 oktober

Welding Week

Vakbeurs voor verbindingstechnieken

Evenementenhal Gorinchem welding-week.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl

Urban Steel Rockstars combineert staal, lassen en entertainment

Op 5 en 6 september is Berlijn het toneel voor Urban Steel Rockstars. Het is een volgens de organisatoren revolutionair evenement dat de lasen staalindustrie in een heel nieuw licht zal plaatsen.

In de befaamde Uber Eats Music Hall, omgeven door de levendige sfeer van Uber Platz en de historische East Side Gallery, ontvouwt zich een evenement dat expertise, innovatie en entertainment op een unieke manier combineert.

Frederic Lanz, directeur van organisator MingleMakers RUG, licht de aanpak toe: "We doorbreken de grenzen van traditionele beurzen en creëren

een ervaring die kennisdeling, netwerken en puur plezier combineert." Het festival brengt zowel de titanen van de industrie als opkomende innovators samen en onderscheidt zich door zijn gevarieerde programma.

Urban Steel Rockstars 2024 wordt volgens Lanz de ontmoetingsplaats voor de elite van de metaalverwerkende industrie. Met 20 toonaangevende bedrijven (o.a. Cloos, Esab, EWM, Fromius, Linde en Pferd) die exposeren, zal het de kern zijn van baanbrekende ideeën en zakelijke relaties. Ook de Nederlandse lastoortsenproducent Translas uit Nieuwegein is een van de partners. Lanz: "Het enthousiasme en de toewijding van de industrie was overweldigend. De tentoonstellingsruimte was in recordtijd gevuld."

Zelf interne audits doen

De PKM-cursus van twee dagen leert wat nodig is om zelf interne audits voor te bereiden, uit te voeren en te rapporteren.

Periodieke interne audits zijn nodig. In een PKM-cursus van twee dagen leert u wat nodig is om zelf interne audits voor te bereiden, uit te voeren en te rapporteren in het kader van toetsing van een systeem volgens ISO-9001, ISO-16949, EN-1090, VCA of ISO 26000.

Het is een intensieve cursus, bestemd voor beginnende kwaliteit-, veilig-

Vierde Digital Summit Euregio

Op 17 april opent de Digital Summit Euregio voor de vierde keer zijn deuren in Münster. Bezoekers kunnen kennismaken met de nieuwste trends op het gebied van digitalisering in Nederland en Duitsland.

C-level managers, IT-beslissers, startups, jonge professionals en technologieliefhebbers uit Duitsland en Nederland komen samen om de nieuwste ontwikkelingen in de digitale wereld te bespreken en innovatieve ideeën voor de toekomst te bedenken. Dit ‘Dutch-German Tech Event’ staat in het teken van ‘Green Tech’ en ‘Innovative Technologies in Use’. Strategieen voor duurzame energieproductie en het bevorderen van de circulaire economie staan ook op de agenda, net als actuele ontwikkelingen op het gebied van kunstmatige intelligentie en de

invloed daarvan op de IT-strategie van kleine en middelgrote ondernemingen.

Er zijn sprekers van onder meer FAZredactie, Deloitte, TED-community, 2G Energy, 1KOMMA5° en agriportance. Ook delen MKB-ers en start-ups uit Noordrijn-Westfalen en Nederland hun ervaringen. een start-up wedstrijd maakt ook deel uit van het afwisselende en interactieve program -

heids- of milieufunctionarissen, die belast worden met het voorbereiden en uitvoeren van interne audits. De cursus wordt gehouden in Nieuwegein in het gebouw van de Koninklijke Metaalunie, op 23 en 30 mei 2024. Voor de deelnamekosten (€ 850,-) kan gebruik worden gemaakt van de PTT-regeling van het OOM. Meer informatie en inschrijven op de website van PKM.

Elk van de 3.000 bezoekers per dag kan zich verheugen op een mix van diepgaande expertise, inzichten in nieuwe technologieën, inspirerende sprekers en spectaculaire shows. Tickets voor dit exclusieve evenement worden toegewezen op basis van een ‘closed shop‘, wat een publiek van hoog kaliber garandeert. Meer informatie is te vinden op urbansteelrockstars.com.

ma. Zie voor het volledige programma digital-summit.

Urban Steel Rockstars is een evenement dat expertise, innovatie en entertainment op een unieke manier combineert.

Manufacturing Technology Conference

INNOVATIVE HIGH PURITY CLEANING SYSTEMS FOR:

Vacuum components (UHV, XHV, UCV)

Precision glass ceramics

Laser and optoelectronic components

Aerospace components

Meet us at CLEAN EVENT, Veldhoven, Stand C42 www.ecoclean-group.net

Manufacturing Technology Conference

Your guide to manufacturability

16 APRIL 2024

NH CONFERENCE CENTRE

KONINGSHOF VELDHOVEN

Register for free | www.mtconference.nl

Metalix

CADCAM voor de plaatbewerking

Eén CADCAM-systeem voor snijden, ponsen en kanten

Eén geïntegreerde softwareoplossing voor aansturing van plaatbewerkingsmachines en buislasers.

2D of 3D samenstellingen importeren en verwerken in één systeem voor snijden, ponsen en kanten.

• altijd correcte uitslagen

• kosten- en tijdsbesparend

• installatie en support

• specialisten sinds 1994

• merkonafhankelijk

• vraag een demo!

Van Leeuwen

CADCAM Systems BV

Industriële reinheidsketen komt bijeen op Clean Event

Het jaarlijkse ontmoetingsmoment voor professionals uit de gehele industriële reinheidsketen staat weer voor de deur: op 16 april vindt Clean Event plaats in de Koningshof in Veldhoven. Dit keer tegelijk met de Manufacturing Technology Conference. Beide evenementen hebben een focus op een sterk inhoudelijk programma en presenteren daarnaast een beursvloer met exposanten. Clean telt meer dan zestig exposanten.

Vuildeeltjes en moleculaire verontreiniging van zelfs enkele nanometers kunnen funest zijn voor het functioneren van een systeem of machine. Steeds meer bedrijven stellen daarom strenge(re) eisen aan de reinheid van hun producten omdat dit de werking van hun product negatief kan beïnvloeden. Het gehele proces moet daarom onder controle zijn. Dit geldt zowel voor een OEM’er als voor de toeleveranciers.

Uitdagingen

Hoe krijg je als keten gezamenlijk

grip op reinheid en contamination control in het gehele maakproces?

Hoe zorg je voor een slim design zodat het product schoon gemaakt wordt én schoon blijft in de vervolgstappen? En hoe verlaag je de grote risico’s in het assemblage- en verpakkingsproces?

Deze uitdagingen staan centraal tijdens het Clean Event. Bezoekers ontmoeten hier leveranciers van industriële schoonmaakdiensten, -systemen en -producten gericht op natte reinigingsprocessen, thermische reinigingsprocessen, speciale reinigingsprocessen en -toepassingen, mechanische reinigingsprocessen, cleanrooms en benodigdheden.

Keynote lezing CERN

In Nederland wordt bij reinheid vrijwel onmiddellijk de link gelegd met chipmachinefabrikant ASML, hetgeen natuurlijk terecht is. Maar er zijn meer industriële sectoren waar reinheid een cruciale rol speelt. Zo stellen engineers van CERN in Zwitserland hoge eisen aan de materiaal-

RVS Clean klaar voor reiniging grote items

RVS Clean is exposant op het Clean Event en zal daar onder de aandacht brengen dat het zijn cleanroomfaciliteiten in Bergeijk heeft uitgebreid met maar liefst 300 vierkante meter.

De specialist in hightech cleaning en assemblage beschikt nu over drie cleanrooms, waarin zowel kleine als grote onderdelen Grade 2 en Grade 4 gereinigd en verpakt kunnen worden. Pal daarnaast zijn de twee reinigingsmachines van Ecoclean geplaatst: de dampingsreinigingsmachine EcoCcore en de EcoCwave voor het met verschillende processen reinigen van onderdelen. Ook de ultrasoon baden en een lijn met kleine beitsbaden hebben hier een plek gekregen. De uitbreiding is vooral noodzakelijk omdat er steeds meer grotere onderdelen moeten worden gecleand, zoals bordessen, platforms, grote freesdelen en complexe samenstellingen.

Daarnaast is RVS Clean ook helemaal ingericht voor alle kleinere produc-

zuiverheid voor de vacuümsystemen in de deeltjesversneller van hun organisatie. Als de materialen niet voldoen aan de strenge eisen, is lekbestendigheid onder ultrahoog vacuüm en/of cryogene omstandigheden niet gegarandeerd. Het kennisprogramma van Clean Event begint dit keer met een keynote-lezing van Hoofd Materialen, Metrologie en NDT van CERN, Stefano Sgobba. Hij zal inzicht geven in de uitdagingen waar CERN mee te maken heeft op het gebied van materialen voor vacuüm- en cryogene toepassingen in de deeltjesversneller. Met concrete voorbeelden laat hij zien hoe belangrijk het is om de hele materiaalproductieketen te beheersen en te begrijpen, van smelten tot eindwarmtebehandelingen, solderen, lassen, enz.

Zie voor een overzicht van alle exposanten en de inhoud van het kennisprogramma de website van het Clean Event 2024 van Mikrocentrum.

MTC: Kennis delen over maakbaarheid

Tegelijk met de vijfde editie van Clean Event wordt de Manufacturing Technology Conference (MTC) gehouden. Het doel van dit jaarlijkse event is om technici uit de ontwerp- en productie-industrie samen te brengen om kennis over maakbaarheid te delen.

De reden van het tegelijk organiseren van deze twee evenementen is dat bij beide kennisdelen centraal staat. Ze richten zich op hightech omgevingen en bedrijven als ASML en Thermo Fisher Scientific zijn belangrijke spelers.

Een exposant die uitkijkt naar MTC 2024 is Wilting. Deze toeleverancier won hier vorig jaar eerste Best Know-

ten, zoals draai- en freesdelen, stock voorraad, kunststof bakken, pallets et cetera.

Een aspect waarmee RVS Clean en haar moederbedrijf RVS Finish zich onderscheiden is dat het cleanen van grote items kan worden aangeboden in combinatie met SUBLIMOTIONprocess. Deze vorm van natstralen is onlangs vrijgegeven door ASML. SUBLIMOTION-process is oorspronkelijk ontwikkeld voor het reinigen van RVS-delen voor de foodindustrie. De vrijgave door ASML betekent een doorbraak voor deze oppervlaktebehandelingsmethode in de hightech markt. RVS Finish sublimeert al enkele jaren. Het bedrijf beschikt hiervoor over een complete hal, waardoor grote items kunnen worden gesublimeerd. RVS Finish gaat zelfs nog een stapje verder, doordat het ook het slijpen kan verzorgen dat aan het sublimeren vooraf gaat.

ledge Sharing Award. Wilting heeft jarenlange ervaring in het industrialiseren van fijnmechanische onderdelen en mechatronische modules, steeds meer vanuit additive manufacturing, ofwel 3D-printen. Volgens de jury heeft Wilting additive manufacturing (AM) op een goede manier toegevoegd aan de basis die het bedrijf heeft met de verspanende productie van precisiecomponenten. Remon Haarsma van Wilting: “We gaan ons dit keer toespitsen op een stukje cleanliness van printonderdelen, juist omdat die bij ons geprint en gefreesd zijn. Wat zijn nou uitdagingen die je tegenkomt? En hoe clean kun je je producten nou krijgen ten opzichte van reguliere of conventionele producten? Dat willen we graag laten zien.”

Het kennisprogramma van Clean Event begint met een keynote-lezing van het Zwitserse CERN. De foto toont een 3D lasergebaseerde optische metrologie-inspectie van complexe componenten bij Materials, Metrology and Non-Destructive Testing van CERN. (Foto CERN)

Het cleanroom-gedeelte van RVS Clean heeft er twee nieuwe cleanrooms bij gekregen.

Gibac biedt oplossingen voor EUV-uitdagingen

Gibac Chemie presenteert op de Clean 2024 metaalbewerkings- en slijpvloeistoffen, die oplossingen vormen voor metaalbewerkers die toeleveren aan EUV-lithografie klanten alsmede Thermofisher. Het zijn oplossingen voor zowel gevestigde als nieuwe toeleveranciers.

De vereisten vanuit de EUV-lithografie zijn complex. Want EUV-lithografiesystemen zijn momenteel de meest geavanceerde en complexe machines in de productie van microchips.

De productie van deze machines en hun componenten is net zo complex. De extreem hoge zuiverheidseisen zorgen voor een ongekende extra complexiteit bij de metaalverwerking, bijvoorbeeld bij het zagen van halfgeleider- en fotovoltaïsche wafers met behulp van diamantdraad, het bewerken van structurele onderdelen voor EUV-lithografie en (hoog) vacuümcomponenten voor plasmakamers, en kwartsverwerking.

Thermofisher heeft weer z’n eigen

Cleanroom tools & equipment

Van Mierlo voert een breed assortiment hoogwaardige gereedschappen, van UV lamp tot tools en trolly’s, welke geschikt zijn voor gebruik in de cleanroom. Hiermee wordt specialisme geboden dat verder gaat dan de standaard.

Van Mierlo is preferred supplier voor diverse grote spelers in de hightech industrie waarvoor custom made gereedschap wordt ontworpen en gecleand aangeleverd, zowel op Grade 4 als op Grade 2 niveau en de vereiste ISO-normering. De interesse voor deze oplossing groeit en aanvragen komen uit diverse branches. Benieuwd wat Van Mierlo voor uw bedrijf kan betekenen? Bezoek deze specialist op de Clean 24 beurs (stand C2A).

eigenaardigheden, ook daar is Gibac in thuis.

Gibac Chemie ziet zichzelf als schakel tussen chemie en mechanica. De medewerkers van het in Apeldoorn gevestigde bedrijf begrijpen de eisen van zowel OEM als verspaning, slijpen en reiniging en kunnen daarom oplossingen bieden die specifiek voor de elektronica-industrie zijn ontwikkeld. Daardoor worden risico’s geminimaliseerd en stabiele productieprocessen gegarandeerd.

Vlekkeloze oppervlakken

Een bijzondere uitdaging bij de metaalverwerking op EUV-gebied zijn de vereiste smetteloze oppervlakken. De vaak gebruikte en gevoelige aluminiumlegering Al 5083 vlekt gemakkelijk. Additieven die dit zouden kunnen voorkomen bevatten vaak HIO-elementen en kunnen niet worden gebruikt. Met water mengbare metaalbewerkingsvloeistoffen hebben vaak een hoge pH om de biostabiliteit te garanderen. Om vlekken te voorkomen bevatten ze corrosieremmers, die vaak gebaseerd zijn op kritische HIO-elementen. Gibac Chemie biedt biostabiele metaalbewerkingsvloeistoffen met een neutrale pH, waardoor vlekkeloze oppervlakken worden gegarandeerd, ook op gevoelige legeringen zoals Al 5083. Voor CuSn6 heeft de specialist uit Apeldoorn ook oplossingen.

Uitgassen

Uitgassing is een probleem voor alle elektronische componenten, vooral in een vacuüm. Het beschrijft het vrijkomen van gas dat ingesloten is in een vaste stof. Lithografiecomponenten hebben gespecificeerde limieten voor H2O, CxHy v en CxHy nv.

vluchtige en niet-vluchtige koolwaterstoffen minimaliseren.

HIO

Samen met de resterende waterstof en het plasma in de vacuümkamer kunnen de zogenaamde HIO-elementen de optiek van een EUV systeem onomkeerbaar beschadigen. HIO staat voor ‘waterstof-geïnduceerde uitgassing’. Er zijn 14 HIO-elementen met verschillende risicomogelijkheden: Calcium (Ca), Chloor (Cl), Fluor (F), Indium (in), Lood (Pb), Magnesium (Mg), Mangaan (Mn), Stikstof (N), Fosfor (P), Tin (Sn), Silicium (Si), Natrium (Na), Zwavel (S), Zink (Zn). De beste antischuimmiddelen bevatten siliciumverbindingen, en de meeste additieven die de aluminiumcompatibiliteit verbeteren bevatten fosfor (P) of Silicium (Si), allebei kritische HIO-elementen. De metaalbewerkingsvloeistoffen van Gibac voor de elektronica-industrie minimaliseren het risico op oppervlakteverontreiniging, omdat ze vrij zijn van kritische HIO-elementen.

Filtratie

Inmiddels is er ook veel kennis en ervaring opgedaan met Grade 1 verspanen. Filtratie kan enorm helpen om het juiste resultaat te verkrijgen.

Reinigingsmiddelen

Inmiddels is het portofolio uitgebreid met HQ cleaning reeks, HIO vrij.

Gibac Chemie Standnummer C21 RVS-laden met gereedschappen, geschikt voor gebruik

Zelfs de kleinste olieresten kunnen ervoor zorgen dat een machineonderdeel niet aan de vereiste RGA-specificaties voldoet. Het portfolio van Gibac Chemie omvat daarom semi synthetische en volledig synthetische metaalbewerkings- en slijpvloeistoffen, die het risico op verontreiniging met

in de cleanroom.

Technologisch partnerschap tussen DMG Mori en Fuchs bewijst al jaren zijn waarde

Altijd de perfecte smeermiddeloplossing

Smeermiddelen zijn essentieel voor de werking van technische apparatuur en machines. Aandrijflijnen, hybride motoren en alle bewegende onderdelen beginnen snel slijtage te vertonen wanneer oliën, vetten of andere smeermiddelen ontbreken. Dit geldt nog meer voor complexe bewerkingscentra. Het is dan ook logisch dat DMG Mori, fabrikant van dit soort machines, alleen de beste smeermiddelen gebruikt voor zijn systemen. DMG Mori is precies om deze reden een technologisch partnerschap aangegaan met smeermiddelenproducent Fuchs om de hoogwaardige smeer-technische oplossingen te garanderen die perfect zijn afgestemd op de systemen. Hiervan profiteren uiteindelijk zowel de machinefabrikant als de smeermiddelenproducent en hun klanten.

De technologische samenwerking tussen DMG Mori en Fuchs begon in 2014 met projecten in China en bewijst sinds 2017 ook zijn waarde voor de Europese markt. Het partnerschap werkt zelfs zo goed dat de machine- en systeemfabrikant in Fuchs zijn vaste technologiepartner voor smeermiddelen heeft gevonden. "Daardoor werken we nu met slechts één leverancier. Dit is veel beter dan het oude systeem, waarbij we verschillende leveranciers moesten coördineren", legt John Kooning, CEO bij DMG Mori voor de Nederlandse markt, uit. "De belangrijkste toegevoegde waarde van deze nauwe ontwikkelingssamenwerking met Fuchs is echter het voordeel voor onze klanten."

"In de wereld van vandaag vereist het volledig tevreden houden van bedrijven die bewerkingsmachines kopen veel meer dan alleen het leveren van het perfecte systeem", zegt Rein Vrij, Global Key Account Manager bij Fuchs en contactpersoon voor DMG Mori voor alle vragen in en rond het thema smeermiddelen in de Benelux. "Klanten kopen niet zomaar een machine, ze verwachten een oplossing die perfect is afgestemd op hun specifieke eisen. Het continu leveren van perfect op elkaar afgestemde smeermiddelen is daarvan een onderdeel." Door de samenwerking met DMG Mori kan Fuchs aan beide eisen te voldoen.

DMG Mori Qualified Products

Sinds eind 2020 leveren de twee partners de service ‘smeermiddelenvoorziening’ en andere diensten binnen een speciaal kader: het DMG Mori Qualified Products programma (DMQP). "In samenwerking met vooraf geselecteerde technologiepartners bieden we onze klanten machinecomponenten, randapparatuur en accessoires - allemaal optimaal afgestemd op onze bewerkingsmachines. DMQP is een keurmerk dat staat voor kwaliteit en duurzaamheid",

legt Christoph Grosch uit, Executive Director DMQP bij DMG Mori. Dit is precies waar de smeermiddelen in passen. Hoe werkt dit programma precies? "Klanten krijgen een compleet pakket van DMG Mori toegestuurd. Het systeem heeft dan de perfecte smeermiddelinstelling, precies afgestemd op de betreffende machine en de specifieke toepassing", legt Rein Vrij uit. "De machines worden in de fabriek gevuld met Fuchs smeermiddelen. Bij aankoop kunnen eindklanten ook een extra DMQPcertificaat krijgen, waarmee ze een compleet pakket smeermiddelen van Fuchs kunnen bestellen om bij te vullen. Dit is een soort servicekit voor de eerste zes maanden." Bedrijven zijn uiteraard vrij om te kiezen welke Fuchs producten ze willen aanschaffen. Maar om hen te helpen de juiste beslissing te nemen, worden ze altijd geadviseerd door een Fuchs-medewerker hier - die indien nodig ook naar de betreffende vestiging waar ook ter wereld kan reizen. "Dit is een speciale service die we kunnen bieden dankzij onze wereldwijde aanwezigheid", voegt Vrij toe. Door gebruik te maken van het DMQP-programma hebben alle DMG Mori-klanten over de hele wereld altijd een smeermiddelexpert aan hun zijde.

programma.

Wereldwijde beschikbaarheid

quotation-factory_metaalnieuws_feb22_01 copy.pdf

QUOTATION SOFTWARE IN THE CLOUD

SLIMME

1 14/02/2022 10:46

Dit advies hoeft zich echter niet uitsluitend te richten op centrale smeervetten, spindel- en hydraulische oliën of koelmiddelen die in de fabriek aan de machine worden toegevoegd. Tijdens het bijvullen van deze smeermiddelen kan bijvoorbeeld het juiste koelsmeermiddel voor de metaalbewerkingstoepassing worden geadviseerd - ervan uitgaande dat dit nog niet is aangeboden door de DMG Mori-vestiging. Dit is belangrijk wanneer een machine werd aangekocht zonder een specifiek project in gedachten. De juiste keuze van koelsmeermiddel hangt immers altijd af van de concrete toepassing. Deze adviesdienst is inbegrepen in het DMQP-

METAALBEWERKING OFFERTES IN DE CLOUD

DE REVOLUTIE IN METAALBEWERKING OFFERTES

In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie aan een radicale vernieuwing toe was. Want de meeste calculaties en offertes die gemaakt worden zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en vaak dure medewerkers. Soms wel dagen berekenen en herberekenen om vervolgens toch de opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een paar minuten kan?

"Maar wanneer een klant apparatuur koopt voor een specifieke toepassing op een specifieke locatie, wordt de machine in kwestie al ingereden in de DMG Mori-faciliteit met het meest geschikte koelsmeermiddel van Fuchs", legt John Kooning uit. "Vervolgens bevelen we dit koelsmeermiddel uiteraard ook aan voor verder gebruik." Voor aluminiumbewerkingstoepassingen in Scandinavië moet bijvoorbeeld een watermengbaar koelsmeermiddel worden gekozen dat geschikt is voor gebruik met zacht water. De samenwerking op basis van het DMQP-programma komt ook van pas als er servicewerkzaamheden nodig zijn. "Als bijvoorbeeld een transmissie moet worden vervangen, neemt de klant contact op met een van onze medewerkers", zegt John Kooning. "Die zorgt dan niet alleen voor het oplossen van de schade aan de machine, maar ook voor de vervanging van de smeermiddelen."

Er is nog een factor die belangrijk is voor klanten van DMG Mori met betrekking tot smeermiddelen: hun wereldwijde beschikbaarheid. De aangeschafte machines worden immers overal ter wereld gebruikt en de milieu- en vei-

DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY

Instant metaalbewerking offertes voor iedereen.

Zodat we tijd over houden voor klantcontact en maatwerk waar echte skills, expertise en talenten voor nodig zijn. check alle voordelen op: quotationfactory.com

ligheidsvoorschriften voor het gebruik van smeermiddelen kunnen per land verschillen. Iedereen die een bewerkingscentrum koopt, moet er daarom zeker van zijn dat de koelsmeermiddelen die hij gebruikt voldoen aan alle geldende normen en specificaties. "De samenwerking met Fuchs helpt ons precies dit te garanderen. De wereldwijde beschikbaarheid van de producten van het bedrijf is een van de sterke punten van Fuchs.”

Hoogste ontwikkelingsnormen

Om aan de hoge eisen van speciale smeermiddelen voor DMG Mori te voldoen, worden de producten volgens strenge regels ontwikkeld. "Naast de relevante VDI-richtlijn 3035 moeten alle smeermiddelen ook voldoen aan een speciale DMG Mori-norm om goedkeuring te krijgen van DMG Mori. Deze norm regelt de compatibiliteit met de materialen die in de bewerkingsmachine zijn gemonteerd", legt Rein Vrij uit. Pas als aan deze normen is voldaan, gaat het ontwikkelingsproces over in de detailfase voor een specifiek toepassingsgebied, bijvoorbeeld medische techniek of hoogwaardige bewerking. "Een voorbeeld van een product waarbij we dit voor DMG Mori hebben gedaan, is het koelsmeermiddel Ecocool TNA-

IDM, een hoogwaardig smeermiddel voor moeilijk te bewerken materialen, zoals titanium, corrosiebestendige nikkelbasislegeringen of hooggelegeerd staal."

‘IDM’ staat hier voor ‘Initiated by DMG Mori’. Dit verwijst naar koelsmeermiddelen, maar ook naar hydraulische oliën, centrale smeervetten en spindeloliën die zijn ontwikkeld in het technologiepartnerschap met Fuchs. Inmiddels wordt het ook gebruikt voor koelmedia. "Dit was de laatste belangrijke stap in deze samenwerking", merkt Rein Vrij op. Het programma is nu compleet en biedt een soort all-inclusive pakket.

DMG Mori Pfronten (stand M66) en Fuchs Lubricants Benelux (stand M84) zijn exposant op Manufacturing Technology Conference (MTC).

Open huis DMG Mori

Wie niet in de gelegenheid is om DMG Mori te bezoeken op Manufacturing Technology Conference, krijgt in mei een nieuwe kans. Op 22 en 23 mei houdt de machinefabrikant open huis in de vestiging in Veenendaal. Hier zal ook aandacht zijn voor het technologisch partnerschap met Fuchs.

Tools Schunk vereenvoudigen toegang tot automatisering

Op de Hannover Messe 2024 toont Schunk geautomatiseerde oplossingen die de weg vrijmaken voor de transformatie naar grondstofbesparende en efficiënte processen in een gezonde werkomgeving.

“Automatisering is de sleutel tot een gezonde, efficiënte en verantwoordelijke industrie”, benadrukt Timo Gessmann, CTO bij Schunk. Daarom richt het technologiebedrijf zich dit jaar op twee hoofdthema's: ‘The Healthy Factory’ en ‘Innovation through Collaboration’. Het doel is om een gezond en economisch succesvol productieproces te ontwerpen voor mens en milieu. Innovatieve automatiserings- en digitaliseringsmodules spelen hierbij een centrale rol, die Schunk wil bevorderen door de uitbreiding van zijn netwerk van experts en een open uitwisselingscultuur.

Van experts voor experts Automatisering helpt niet alleen om tekorten aan geschoolde arbeidskrachten op te vullen, het biedt ook de mogelijkheid om sneller en efficiënter te produceren en flexibel te reageren op veranderende productielandschappen. Om de toegang tot automatisering zo eenvoudig mogelijk te maken voor haar klanten, stelt Schunk haar expertise onder andere beschikbaar via gebruiksvriendelijke digitale diensten. Twee nieuwe tools maken een gevalideerd ontwerp en configuratie op maat van lineaire modules mogelijk. Ook het nieuwe Schunk Control Centre biedt een intuïtieve gebruikerservaring. In de toekomst zullen klanten toegang hebben tot uitgebreide digitale modules in de vertrouwde app-functionaliteit en deze eenvoudig en flexibel kunnen gebruiken. Zo kunnen bijvoor-

Met twee nieuwe tools voor het ontwerpen en configureren van lineaire modules breidt Schunk de digitale planningsmogelijkheden voor automatiseringsoplossingen uit.

beeld de parameters van elektrische grijpers, zoals grijpkracht, posities en grijpsnelheden, voor de inbedrijfstelling geoptimaliseerd worden voor de toepassing met behulp van de hier beschikbare software.

De gezonde fabriek

Schunk demonstreert op haar beursstand hoe industriële processen van het beladen en ontladen tot en met de bewerking energiebesparend, veilig en flexibel uit één hand kunnen worden opgebouwd: met op maat gemaakte toepassingen uit de spantechniek, grijptechniek en automatiseringstechniek.

Nieuwe elektrische grijperseries zoals EGU en EGK maken veilige handlingsprocessen mogelijk in een groot aantal productieomgevingen dankzij individuele parametrisering en verschillende grijpmodi. Ze zijn gebaseerd op een gestandaardiseerd, gebruiksvriendelijk functioneel concept en zijn toekomstbestendig dankzij regelmatige software-updates. Dit kenmerkt ook de 2D Grasping-kit, die is genomnieerd voor de Hermes Award. De toepassingskit bestaat uit een toepassingsspecifieke grijper zoals de EGU, een camerasysteem en een industriële PC met Schunk's eigen AIsoftware. Deze intelligente kit inclusief AI is ontwikkeld voor een snelle intro-

ductie tot het autonoom manipuleren van niet-positie-georiënteerde objecten. Er is geen voorkennis van programmeren of beeldverwerking nodig om het te gebruiken. Het bevrijdt geschoolde werknemers van repetitieve taken en creëert een gezondere en aantrekkelijkere werkomgeving.

Geautomatiseerde opspanprocessen Dankzij de synergie en expertise in geautomatiseerde machinebelading biedt Schunk alle componenten voor een genetwerkte machine aan in zijn brede portfolio. Nieuwe sensorgebaseerde opspanmodules zoals de KSP-S3 maken geautomatiseerde opspanprocessen in de machinekamer mogelijk en kunnen dankzij IOLink in de machinebesturing geïntegreerd worden. In combinatie met de iTENDO2 sensorische gereedschapshouder kan het bewerkingsproces transparant in kaart worden gebracht en kunnen bewerkingstijd

en verspilling worden gereduceerd. De hydraulische expansiegereedschaphouders uit de TENDO serie reduceren ook het energieverbruik in het totale proces.

Partner met branchekennis Schunk ontwerpt ook nieuwe productiestappen met op maat gemaakte automatiseringsoplossingen in veranderende toekomstige industrieën zoals e-mobility en elektronica. Dit is te zien in Hannover met het voorbeeld van de nieuwe RCG rondcelgrijper voor de flexibele handling van batterijcellen met een diameter van 46 mm. De grijper kan naar wens worden uitgebreid tot meerdere grijpeenheden en maakt in combinatie met de dynamische lineaire directe assen betrouwbare toepassingen met hoge snelheid mogelijk.

Schunk is op de Hannover Messe te vinden in hal 6, stand A26.

De AI-ondersteunde 2D Grasping-Kit – genomineerd voor de Hermes Award - grijpt ongesorteerde onderdelen veilig en flexibel en ontlast mensen van repetitieve taken.

Plaatijzerindustrie sluit na 105 jaar de deuren

Begin 2025 sluit de Plaatijzerindustrie en gaan na 105 jaar de deuren definitief dicht. De fabriekslocatie aan de Kayersdijk in Apeldoorn is verkocht net als de aanpalende percelen. In totaal gaat het om een terrein van 7,5 hectare. De koper van de locatie is landelijk netbeheerder TenneT.

De Plaatijzerindustrie richt zich de laatste jaren volledig op het ontwerpen en vervaardigen van roestvrijstalen en stalen bodems. Het gaat dan om bodems (veelal zijkanten van tanks) met een diameter van enkele centimeters tot 4 meter. Deze huidige activiteiten zijn te beperkt voor de omvangrijke locatie in Apeldoorn. “De verschillende fabriekshallen zijn te groot voor het werk dat er wordt gedaan”, aldus directeur-eigenaar Gerard van Reekum. “Maar de werkzaamheden voor het forceren, dieptrekken en persen van stalen bodems voor tank- en apparatenbouw is ook niet zo maar te verplaatsen, als er al ruimte beschikbaar zou zijn. Om van

benodigde zware stroomvoorziening maar niet te spreken. Vandaar dat we hebben besloten om onze activiteiten te beëindigen en de locatie te verkopen.”

Ontmanteling fabrieksonderdelen

De Plaatijzerindustrie stopt begin 2025 met de bedrijfsactiviteiten om vervolgens de fabrieksonderdelen als forceermachines, persen, zware kranen, manipulatoren en carrouseldraaibanken te ontmantelen. Medio 2025 wordt de locatie opgeleverd aan de koper. Naast de grond waarop de Plaatijzerindustrie is gevestigd, worden ook de aanpalende percelen mee verkocht die voor een deel eveneens in het bezit zijn van de Apeldoornse onderneming.

Bekende apparatenbouwer

De Plaatijzerindustrie is in 1920 opgericht door de grootvader van Gerard van Reekum. De Apeldoornse onderneming ontwikkelde zich tot een bekende internationaal opererende apparatenbouwer voor de chemische en petrochemische industrie. Sinds 1968 is het bedrijf gevestigd aan de Kayersdijk. Gerard van Reekum stond zelf sinds 1982 aan het roer van het bedrijf dat zijn opa ooit oprichtte en zijn vader met familieleden verder heeft opgebouwd.

“We ontwikkelden ons in de afgelopen 40 jaar tot een specialist in de hoogwaardige drukvaten, tank- en apparatenbouw >100 ton met klanten over de hele wereld”, aldus Van Reekum. “In de hoogtijdagen werkten we met ruim 150 medewerkers. Het was heel specialistisch werk voor

klanten als Shell en de NAM. Op een gegeven moment waren wij de laatste zelfstandige fabrikant in Nederland van dit soort producten.” Maar de concurrentie uit landen met lage lonen was groot. In 2012 vond er een stevige reorganisatie plaats, nadat grote afnemer Urenco koos om de productie van UF6 containers in het buitenland te laten plaatsvinden. Een jaar later volgde een tweede inkrimping. De laatste 10 jaar waren nog zo’n vijftien medewerkers actief met het forceren, dieptrekken en persen van stalen producten, zoals tankbodems, eindkappen, frituurpotten en gebolde schijven.

Overdracht productie en verkoop Van Reekum heeft het voornemen om de productie en verkoop over te dragen aan een collega onderneming in Nederland, zodat de verkoop aan de klanten van de Plaatijzerindustrie vanaf 2025 gecontinueerd kan worden.

Nieuwe generatie PVD coating verlengt levensduur gereedschappen opnieuw

Met Balinit Alcrona introduceerde Oerlikon Balzers 20 jaar geleden een universele coating voor tandwielsnijden, -frezen, -ponsen en -vormen waarmee metaalverwerkende bedrijven hun productieprestaties sterk konden verbeteren. Met Balinit Alcrona Evo introduceert Oerlikon’s technologiemerk voor dunne-film oppervlakteoplossingen nu de derde generatie van de PVD coating. Hiermee kan de levensduur van gereedschappen meer dan 30 procent langer zijn dan met de vorige coating.

De geoptimaliseerde slijtvastheid van Balinit Alcrona Evo vermindert ook het volume van de naslijpvoorraad bij herconditionering, waardoor het aantal naslijpcycli per gereedschap toeneemt. Dit bespaart waardevolle middelen en kan de kosten van nieuw gereedschap verlagen.

Coating is nog harder

Sinds de introductie van deze allround coating 20 jaar geleden, hebben de oppervlakte-experts van Oerlikon Balzers de samenstelling van de coating voortdurend ontwikkeld en verfijnd om te voldoen aan de steeds hogere eisen van klanten voor een nog langere levensduur van gereedschappen. Belangrijke eigenschappen van de PVD-coating zijn geoptimaliseerd om uitstekende prestaties te garanderen: Balinit Alcrona Evo is nog harder, waardoor het beter bestand is tegen abrasieve slijtage, terwijl ook de weerstand tegen adhesieve slijtage is verhoogd. Bovendien komt de verbeterde hardheid ten goede aan de ge-

reedschapsprestaties bij het vormen van metaal en vooral bij verspanende toepassingen zoals het snijden van tandwielen en nat frezen. De lagere thermische geleidbaarheid minimaliseert kraterslijtage op HSS gereedschappen en dankzij de verminderde drukspanning van Balinit Alcrona Evo hecht de coating nog beter aan het gereedschap tijdens gebruik. Alleen de lichtgrijze coatingkleur en de reeks coatingdiktes blijven ongewijzigd.

Balinit Alcrona Evo heeft volgens de producent al indrukwekkende resultaten opgeleverd in een test uitgevoerd door een Tier 1-leverancier in de auto-industrie. Bij droogbewerking met een HSS-spaan werd de standtijd van het gereedschap verhoogd met meer dan 40 procent in vergelijking met zijn voorganger. Dankzij de verbeterde prestaties van Balinit Alcrona Evo kunnen gebruikers hun snijparameters verder verhogen om de bewerkingstijden en dus de totale productiekosten te verlagen. Door de

langere standtijd van het gereedschap wordt ook het aantal gereedschapswissels en de bijbehorende stilstandtijd tot een minimum beperkt, wat resulteert in een lager totaal energieverbruik.

Geen prestatieverlies

Herslijpen en hercoaten leveren een waardevolle bijdrage aan de bescherming van het milieu, terwijl ze bijna

dezelfde kwaliteit en potentiële prestaties bieden als de oorspronkelijke coating. Naast het verbeteren van de ecologische voetafdruk, verlaagt het reconditioneren de aanschafkosten van nieuw gereedschap met ongeveer 23%. De verbeterde prestaties en verminderde slijtage verminderen ook het volume van de naslijpvoorraad en verlengen het aantal naslijpcycli per gereedschap.

Trillingseliminatie van de volgende generatie voor inwendig draaien

Snijgereedschapproducent Sandvik Coromant heeft het dempingsmechanisme voor Silent Tools draaiadapters opgewaardeerd, voor nog consistentere prestaties en verbeterde oppervlakte-afwerking tijdens inwendig draaien bij lange uitsteeklengtes.

Het gereedschaphoudersysteem Silent Tools helpt al vele jaren bij bewerkingen met lange uitsteeklengten door trillingen effectief te dempen. Nu zijn 37 cilindrische artikelen uit het draaiadapterprogramma (diameters 32–100 mm) verbeterd en uitgerust met een herzien en verfijnd dempingsmechanisme.

Automatische kalibratie “Het dempingsmechanisme is substantieel opgewaardeerd”, zegt een woordvoerder van Sandvik Coromant. “Het demperlichaam, dat voorheen handmatig moest worden afgesteld, wordt nu machinaal gekalibreerd en geassembleerd. Deze automatisering resulteert in een precies en voorspelbaar frequentiegebied, perfect afgestemd op de bedoelde

uitsteeklengte en toepassing van elke adapter. Dit betekent dat Silent Tools draaiadapters efficiënter zijn bij het tegengaan van trillingskrachten bij lange uitsteeklengten dan ooit tevoren.”

Tool Status Checker

Dankzij de upgrade zullen Silent Tools draaiadapters een verbeterde consistentie en herhaalbaarheid van de bewerking waarborgen over alle beschikbare lengte-tot-diameter ratio's, voor een betrouwbaarder en beter presterend product. Voor het verder waarborgen van nauwkeurigheid in set-ups en een optimale conditie van het gereedschap, worden de geactualiseerde draaiadapters vergezeld door de introductie van het digitale apparaat Tool Status Checker. “Tool Status Checker is ontworpen voor het naadloos bewaken van de Silent Tools draaiadapters op een Windows tablet of computer”, legt

de woordvoerder uit. “Het is compatibel met alle versies van onze draaiadapters. Klik het gewoon op de gekartelde borgende koppeling met behulp van de ingebouwde magneet, download de software en je kunt aan de slag.”

Preciese set-up

Met de Tool Status Checker’s harthoogte instelfunctie, is een preciese set-up elke keer gegarandeerd, terwijl de temperatuurbewakingsfunctie waarborgt dat de adapter altijd werkt binnen haar gespecificeerde temperatuurbereik. Het is nu mogelijk te waarborgen dat de adapter operationeel is voordat de bewerking start. Dankzij de Tool Status Checker’s tik-test functionaliteit en de inbegrepen hamer, is het makkelijk de huidige configuratie te vergelijken met een vorige en in de software direct een go of no-go resultaat te krijgen.

Balinit Alcrona Evo is een universele coating voor een groot aantal toepassingen, waaronder tandwielsnijden en frezen.

De Silent Tools draaiadapters zijn efficiënter bij het tegengaan van trillingskrachten bij lange uitsteeklengten dan ooit tevoren.

De Plaatijzerindustrie ontwerpt en vervaardigt roestvrijstalen en stalen bodems. Deze activiteiten zijn te beperkt voor de omvangrijke locatie in Apeldoorn.

Met Balinit Alcrona Evo profiteren klanten in de stans- en vormindustrie van een langere levensduur van de gereedschappen en producten van hoge kwaliteit.

Leg contact met 100 potentiële leveranciers in slechts één dag

Verrijk je kennis op jouw vakgebied

Laat je inspireren door technische oplossingen en innovaties

Breid je professionele netwerk uit door collega’s uit de branche te ontmoeten

Uw product gratis op voorraad!

Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar

Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren. Dat scheelt u ruimte én geld!

...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan

Uw voordelen

• Lagere prijs

• Facturering bij afname

• Verzekerd van voorraad

• Groenste productie

Green force garandeert

naleving milieuwetgeving

Met het nieuwe Green Force ecoplatform komt CRC Industries tegemoet aan de vraag van technische werkplaatsen, productiefaciliteiten, onderhoudsspecialisten en distributeurs van industriële producten naar ontvetters, smeermiddelen en andere speciaal samengestelde producten die het milieu minder belasten zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.

Producten met het nieuwe Green Force symbool zijn goed biologisch afbreekbaar, bevatten weinig of geen VOC’s (vluchtige organische stoffen) en geen nare of milieugerelateerde gezondheidswaarschuwingen.

OESO A-F (>60%) test

Green Force producten moeten verplicht makkelijk biologisch afbreekbaar zijn volgens de OESO A-F (>60%) test. De producten moeten daarnaast ook voldoen aan een of meer van de volgende drie algemene criteria: lage (<10%) of geen VOC’s samenstelling; >50% hernieuwbaar materiaal of biogebaseerd product; >50% formule op waterbasis. Alle Green Force producten moeten daarnaast voldoen aan

nog eens vijf criteria, die kunnen worden uitgebreid in lijn met de invoering van nieuwe wetgeving. Producten die aan de voorwaarden voldoen, dragen het Green Force logo op hun label en worden ondersteund door een conformiteitscertificaat voor auditdoeleinden, dat kan worden gedownload van de CRC Industries website.

Zorgen wegnemen

Met Green Force probeert CRC Industries alle zorgen over zogenaamd ‘greenwashing’ weg te nemen. Door een golf van wetgeving in de nabije toekomst die van invloed zal zijn op producten op chemische basis, zoals onderhoudssprays, bulksmeermiddelen en reinigingsmiddelen, neemt het risico van mogelijk onjuiste 'milieu' claims toe. De bezorgdheid is dermate groot dat de Europese Commissie (EC) een nieuwe wet voorstelt (Green Claims Directive) die bedrijven aanmoedigt ervoor te zorgen dat ze alleen producten gebruiken met verifieerbare ecolabels die gebaseerd zijn op wetenschappelijk verantwoorde en betrouwbare methoden. Andere Europese wet- en regelgeving waarover wordt gesproken is de EC verordening

Olievrije perslucht tot 4 bar

Met de nieuwe Low Pressure Turbo 150 (LPT) zegt Boge de beste efficiëntiewaarden te leveren bij een bedrijfsdruk van 2 tot 4 bar. De LPT-technologie is aantrekkelijk door zijn uitstekende specificaties, compacte bouw en stille werking. Met 100% olievrije perslucht is de compressor met name geschikt voor gevoelige toepassingsbereiken.

Er zijn talrijke branches waarin olievrije perslucht tot 4 bar nodig is - bijvoorbeeld voor koeling en voor het wegblazen van spanen in de metaalbewerkingssector. In de LPT 150 is elke component geoptimaliseerd voor zijn gebruiksdoel. De optimale technische afstemming van de permanentemagneetmotor, de luchtgelagerde aandrijfas en het tweetraps compressiesysteem zorgt daarbij voor een hoog rendement. Een frequentieomzetter past de compressor in overeenstem-

Dankzij de luchtgelagerde motoras en het volledige afzien van smering verzekert Boge met de LPT 150 olievrije perslucht van klasse 0.

ming met de eisen aan de persluchtbehoefte aan. De intelligente besturing focus 2.0 optimaliseert het energieverbruik en de werkbelasting. Het gehele compressieproces vindt plaats zonder olie. Dankzij de luchtgelagerde motoras en het volledige afzien van smering verzekert Boge met de LPT 150 olievrije

Green Force producten moeten verplicht makkelijk biologisch afbreekbaar zijn volgens de OESO A-F (>60%) test.

Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR), een voorgestelde herziening van de Packaging and Packaging Waste Directive (PPWD) en het Zero Pollution Action Plan van de EC, waarin een visie voor 2050 wordt uiteengezet voor de vermindering van lucht-, water- en bodemvervuiling. De toename van dergelijke regelgevende druk kan in feite betekenen dat er ruimte is voor een nieuwe wettelijke eis om per product de emissiegegevens te rapporteren. En het is maar een kleine stap van erover te moeten rapporteren, naar erop te worden belast.

CRC kan zich een EU-initiatief voorstellen om vervuilers te belasten of prikkels te geven om zich te verbeteren, zoals de EU Taxonomy Regulation 2020 die al van kracht is. Uiteindelijk moeten distributeurs, technische werkplaatsen en onderhoudsfaciliteiten op zoek gaan naar ontvetters, reinigers, smeermiddelen, vetten en corrosieremmers die de impact op het milieu verminderen op basis van verifieerbare, op bewijs gebaseerde criteria.

CRC is producent van onderhoudsoplossingen. Het concern heeft 12 fabrieken die miljoenen spuitbussen per jaar produceren.

perslucht van klasse 0. De technologie is slijtage- en onderhoudsarm, omdat de aandrijving niet hoeft te worden vervangen en er geen olieverversingen en filterwissels nodig zijn. Dankzij zijn compacte constructie neemt de LPT 150 minder plaats in dan vergelijkbare schroefcompressoren. Bovendien is hij met zijn geluidsdrukniveau van tot 73 dB(A) stiller dan olievrij verdichtende schroefcompressorvarianten. Als optie kunnen gebruikers de LPT 150 aanschaffen met warmteterugwinning en zo tot 80% energie besparen. De warmte uit het persluchtproces wordt via koelers afgegeven aan het proceswater waardoor het verhit kan worden tot 90 °C. Daarna staat dit water ter beschikking voor verdere benutting zonder dat het hoeft te worden verwarmd door externe energiebronnen. Zo profiteren gebruikers niet alleen van een economisch voordeel, maar verbeteren ze ook hun CO2-voetafdruk.

Modulaire PLC

Eatons nieuwe generatie XC204 modulaire PLC’s biedt maximale functionaliteit op een minimale footprint van 104 x 29 x 80 mm. De PLC is een flexibele oplossing voor standaard automatiseringstaken zoals besturings- en regelfuncties. Hij komt perfect tot zijn recht in kleine tot middelgrote toepassingen bij seriematige machine- en systeembouw. Verschillende uitvoeringen van de XC204 zorgen ervoor dat elke automatiseerder van machines of processen verzekerd is van een passende oplossing voor zijn of haar specifieke uitdaging. Belangrijkste specificaties: Programmeerbaar met CODESYS 3; 100 Mbit/s Ethernet-interfaces met eigen netwerkadapter, standaard seriële interfaces, USB-host, 2 digitale in-/ uitgangen; Modbus TCP client/server, OPC-UA server, Ethernet IP, EtherCAT, CANopen, Modbus RTU, RS485; Webvisualisatie-op-afstand dankzij HTML5-standaard; Steekbare aansluitingen (Push-in & stekker); Compact ontwerp, montage-zonder-gereedschap. De lokale I/O van de XC-204 kan worden uitgebreid tot 16 I/O-modules van het modulaire XN300-systeem. Afzonderlijke Ethernetinterfaces en extra standaard seriële interfaces maken het gebruik in verschillende systeemarchitecturen mogelijk. Hierdoor fungeert de XC200 als het universeel besturings- en communicatiepunt binnen een netwerksysteem. Externe I/O-units (XN300) en apparaten van derden kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd. eaton.nl/xc200/tp

AI geschikte tablet

De AI-ready ZX80 van Getac is een gloednieuwe 8-inch volledig robuuste tablet, aangedreven door het veelzijdige Android-besturingssysteem. De ZX80 is specifiek ontworpen voor veeleisende werkomgevingen, van drukke magazijnen en logistieke centra tot afgelegen werklocaties en buitenfaciliteiten. De lichtgewicht vormfactor (590 g), het brede bedrijfstemperatuurbereik (-29 °C tot 63 °C) en het heldere 1.000 nit 16:10 aspectratio-scherm maken hem geschikt voor belangrijke taken zoals het bedienen van vorkheftrucks en UAV-besturing, waarbij de prestaties en betrouwbaarheid van het apparaat cruciaal zijn voor succes. De MIL-STD-810H-certificering, IP67-certificering en 6ft (1,8m) valbestendigheid zorgen er verder voor dat het apparaat de beproevingen van intensief buitengebruik moeiteloos doorstaat. Het configureerbare ontwerp van de ZX80 biedt een uitgebreide flexibiliteit als het gaat om het samenstellen van een specificatie die zo effectief mogelijk aansluit bij de behoeften van de klant. Tot de belangrijkste functies behoren een dubbel SIM-ontwerp (een fysieke SIM en een eSIM), waardoor snel tussen verschillende netwerken kan worden gewisseld, terwijl Wi-Fi 6E 802.11ax, Bluetooth v5.2 en optionele speciale GPS snelle gegevensoverdracht en mogelijkheden voor locatiebepaling bieden. Afhankelijk van de eisen van de klant kan de ZX80 ook worden geconfigureerd met 4G/5G LTE, NFC en een barcodelezer voor verschillende toepassingen. De tablet is ook klaar voor AI en maakt gebruik van Qualcomm's AI Engine om on-device machine learning te bieden en de mogelijkheid om AI gebruiksmogelijkheden uit te voeren met behoud van de levensduur van de batterij. Om de potentiële AI-mogelijkheden te maximaliseren, bevat de ZX80 12GB LPDDR5-geheugen. getac.com

Draagbare afschuinmachine

Een lichtgewicht, draagbaar gereedschap voor het afschuinen (bevelen) van buizen dat tegelijkertijd sanitaire buizen en pijpen kan afschuinen en plat kan maken om lasverbindingen met een hoge integriteit te garanderen, is geïntroduceerd door het Amerikaanse Esco Tool. De Esco Wart Millhog Portable Pipe & Tube Beveler is een haakse spiraalvormige klemtool voor het uitvoeren van elke hoek van eindvoorbereiding op 19,1 mm binnendiameter tot 114,3 mm buitendiameter sanitaire buis van verschillende schema's. Door operators in staat te stellen tegelijkertijd af te schuinen en te vlakken, produceert het perfect vierkante en afgeschuinde uiteinden met een nauwkeurigheid van ±0,0254 mm, wat helpt bij het garanderen van zeer integere lasverbindingen. De Esco Wart Millhog Portable Pipe & Tube Beveler is geschikt voor het voorbereiden van sanitaire buizen en slangen voor fusie of orbitaal lassen en is robuust en eenvoudig te bedienen. Verkrijgbaar met elektrische of pneumatische motoren, vereist geen snijvloeistoffen en is ideaal voor toepassingen op locatie. Met een houder voor 3 messen wordt een breed scala aan TiNgecoate snijmessen aangeboden. escotool.com

Geleidend dun plaatwerk lassen

Amada Weld Tech benadrukt zijn innovatieve Touch Retract Welding Torch (TR-T0016A). Dit hand- en machinaal monteerbare gereedschap is speciaal ontwikkeld voor het lassen van geleidend dun plaatwerk. De toorts is ideaal voor de assemblage van batterijmodules en -pakketten en biedt consistente lasprestaties in een gebruiksvriendelijk formaat. De Touch Retract Torch onderscheidt zich door zijn gebruiksgemak. Dankzij het lichtgewicht, ergonomische ontwerp kunnen operators het gereedschap gemakkelijk manipuleren. De uitstekende elektrode en het smalle mondstuk van 7 mm zorgen voor een eenvoudige controle van de laslocatie. Het smalle mondstuk zorgt ook voor een eenvoudige, herhaalbare laslocatie. Bovendien kan het de productiecapaciteit opschalen met een geintegreerde kraag voor machine-integratie. De toorts is in staat om roestvrij staal te lassen aan roestvrij staal of geleidende materialen zoals koper, aan nikkel of roestvrij staal. De verscheidenheid aan metalen die de toorts kan lassen, gecombineerd met zijn handheldkarakter, maakt hem ideaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder hechtlassen voor medische apparaten en lassen van batterijlipjes. Een van de grote voordelen van de TR-T0016A is de mogelijkheid om batterijfabrikanten in staat te stellen over te stappen van nikkel naar koperen lipjes, waardoor uiteindelijk de batterijprestaties worden verbeterd. Hoewel het geleidende karakter van koper het moeilijk maakt om te lassen met weerstandslassen, biedt het microbooglassen dat door de toorts mogelijk wordt gemaakt, een efficiënte manier om plaatselijke warmte te genereren. amadaweldtech.eu

Warmwater hogedrukreinigers

Met de komst van maar liefst zeven nieuwe warmwater hogedrukreinigers herziet Kärcher zijn portfolio in het midden- en superklasse segment. De machines zijn analoog opgebouwd, maar leveren per klasse aangepaste prestaties. Bij de ontwikkeling van deze nieuwe warmwater hogedrukreinigers ging de focus vooral uit naar ergonomie en eenvoud in gebruik, om gebruikers binnen bijvoorbeeld de industrie, schoonmaakbedrijven of transport en logistiek het werk zo eenvoudig mogelijk te maken. Zo zijn de hogedrukreinigers – afhankelijk van de uitvoering – voorzien van een extra opbergvak of een automatische slanghaspel, waardoor de voorbereidingstijden tot wel 50 procent worden verkort. Verder zijn er ook nog beproefde onderdelen, zoals het EASY!Force-hogedrukpistool waarmee de knijpkracht bijna tot nul wordt gereduceerd en de regeling van het vermogen vlak bij de hendel via Servo Control. Het vernieuwde programma warmwater hogedrukreinigers uit de midden- en superklasse zal voortaan bestaan uit de volgende modellen: HDS 10/21-4 M, HDS 12/18-4 S, HDS 13/20-4 S en HDS 10/21-4 M Classic. De middenklasse-modellen zijn leverbaar met een werkdruk van maximaal 210 bar en een wateropbrengst van maximaal 1000 l/u. Voor de superklasse kan men rekenen op een maximale druk van 200 bar en een wateropbrengst van maximaal 1300 l/u. Al deze hogedrukreinigers zijn modulair opgebouwd. Hiervoor werd een platform ontwikkeld van waaruit de meeste varianten sneller worden geproduceerd en - indien nodig - ook beter kunnen worden gerepareerd. Met uitzondering van het classic model zijn de overige modellen ook leverbaar met een automatische slanghaspel en herkenbaar met de typeaanduiding MXA en SXA. kaercher.com

Pocket Tool Belt

Met de robuuste 7 Pocket Tool Belt van Carhartt heb je altijd je meest gebruikte gereedschap bij de hand. Dat verhoogt je actiesnelheid: je pakt alle tools op routine en stopt ze snel ook weer terug. De riem heeft 7 zakken en handige lussen voor tangen, schroevendraaiers, hamers en ander handgereedschap. Plus een aparte rolmaathouder. De gereedschapsgordel is gemaakt van waterafstotend Rain Defender materiaal dat perfect bestand is tegen nat weer. Hij is extra stevig in elkaar gezet voor een lange levensduur. Het formaat is precies goed: niet te groot en niet te klein. Verkrijgbaar in Carhartt Brown met het Carhartt-label zichtbaar op de zak. De belt kan in lengte versteld worden tot 132 cm, waardoor iedereen de gordel kan dragen. www.carhartt.com

Miljoenen voor innovatie door metaalpensioenfondsen

De metaalpensioenfondsen PME en PMT investeren samen 100 miljoen euro in Nederlandse deeptech scale-ups.

Deze investering wordt gedaan via een nieuw fonds, genaamd het ‘Strategic Partners Fund’. Het beheer ligt bij Innovation Industries, de Nederlandse deeptech investeerder waarin PME in eerdere financieringsrondes al €175 miljoen heeft belegd.

Belangrijk voor metaalindustrie

PME, het Pensioenfonds van de Metaal en Technologische industrie, heeft veel ervaring opgebouwd in de innovatieve sector. Het fonds is een van de grondleggers van Innovations Industries, dat daarna ook de belangstelling van andere beleggers wist te trekken en is uitgegroeid tot een half miljard euro. Daarmee investeert het in enkele tientallen veelbelovende startups en scale-ups. Belangrijk voor PME en de metaal- en tech-industrie, want deze bieden oplossingen voor de grote technische uitdagingen van deze tijd.

Volgende bouwsteen

Marcel Andringa, uitvoerend bestuur-

der balans- en vermogensbeheer

PME: “Het Strategic Partners Fund is de volgende bouwsteen in onze innovatiestrategie. PME vindt het investeren in deeptech scale-ups van Nederlandse bodem belangrijk omdat zij moeten opboksen tegen concurrenten met diepe internationale zakken. Op deze manier weten we onze toekomstmakers te behouden en versterken. Zij zijn van wezenlijk belang voor het concurrentievermo-

gen van Nederland. Durfkapitaal is belangrijk voor de deeptech sector om deze bedrijven tot wasdom te laten komen.”

Deeptech-bedrijven hebben vaak moeite om financiering te vinden voor een laatste groeispurt. Vanwege de hoge mate van technische complexiteit van dit soort bedrijven en langere tijdlijnen voor marktacceptatie, is er nog onvoldoende kapitaal

beschikbaar in de markt. Om aan die impasse een einde te maken, zijn PME en PMT (Pensioenfonds Metaal en Techniek) in partnership met Innovation Industries tot dit initiatief gekomen. De pensioenfondsen beleggen ieder €50 miljoen in het Strategic Partners Fund. Deze investeringen trekken talent aan en bevorderen de groei van hoogwaardige banen, waardoor Nederland zich kan positioneren als een leider in duur-

zame ontwikkeling.

Het Strategic Partners Fund heeft aangekondigd dat een eerste investering van €20 miljoen zal worden gedaan in het Eindhovense fotonica bedrijf, Effect Photonics. Deze investering zal EFFECT Photonics in staat stellen om hun activiteiten uit te breiden en hun positie als toonaangevende speler op het gebied van fotonica verder te versterken.

Duitsland blijft export-wereldkampioen werktuigmachinebouw

Vorig jaar verkocht de Duitse werktuigmachine-industrie machines, inclusief onderdelen en accessoires, ter waarde van ongeveer 9,5 miljard euro aan het buitenland. Dat was 9 procent meer dan in 2022. “We verdedigden daarmee onze wereldtitel tegen China en Japan”, zegt directeur Markus Heering van VDW (Vereniging van Duitse Werktuigmachinefabrieken).

bleef ruim achter bij het laatste topjaar 2018. Vanuit het perspectief van veel bedrijven gaan de zaken slecht. India wordt daarentegen steeds aantrekkelijker. Er zijn talloze vragen, activiteiten, projecten en contacten met India. De Indiase markt blijft echter uiterst prijsgevoelig. India staat momenteel op de 13e plaats van de belangrijkste markten. De Duitse export is met een kwart gestegen.

Familiebedrijven bieden hogere baanzekerheid in onzekere tijden

Familiebedrijven vergroten de economische stabiliteit van Nederland. Ook verkleinen ze de effecten van economische dips, werkloosheid en faillissementen. Dit blijkt uit onafhankelijk wetenschappelijk onderzoek van SEO Economisch Onderzoek.

Bij familiebedrijven draait het niet om winstmaximalisatie, maar om de gezonde toekomst van het bedrijf. Dit langetermijndenken zorgt dat familiebedrijven zorgvuldiger omgaan met risico’s, voldoende geld op de bank hebben om tegenvallers op te vangen, continu blijven innoveren en belangrijke bijdragen leveren aan hun regio.

Ook voor medewerkers brengt dit een voordeel: zij hebben in mindere tijden een hogere baanzekerheid bij een familiebedrijf.

Familiebedrijven zijn van groot belang voor Nederland. Van de 490.000 bedrijven met medewerkers zijn 300.000 een familiebedrijf. En bijna één op de drie Nederlanders werkt er. Het langetermijnperspectief van familiebedrijven, dat gericht is op het belang van alle stakeholders, zorgt voor een langdurige betrokkenheid van eigenaren, een hechte band tussen familie en medewerkers, sterke regionale verbondenheid, continue investeringen in innovatie en een hoge financiële

stabiliteit. Naar aanleiding van het onlangs verschenen onderzoeksrapport ‘De maatschappelijke bijdrage van familiebedrijven in beeld’ zegt Bas ter Weel, algemeen directeur van SEO en hoogleraar economie aan de Universiteit van Amsterdam: “Familiebedrijven zijn een belangrijke steunpilaar voor de Nederlandse samenleving. Ze vergroten de macro-economische stabiliteit en dempen de effecten van economische schommelingen door een hogere mate van liquiditeit en solvabiliteit. Met lagere maatschappelijke kosten tot gevolg. Ons onderzoek laat zien dat familiebedrijven stabieler zijn in onzekere tijden. Daar moeten we zuinig op zijn.”

VDL ETG bouwt fabriek in Vietnam

VDL ETG, het hightechcluster van VDL Groep, bouwt een nieuwe vestiging in Vietnam.

De bouw van de nieuwe VDL-fabriek in het noordoosten van Vietnam start binnenkort. De planning is dat eind eerste kwartaal, begin tweede kwartaal van 2025 de eerste modules de nieuwe fabriek verlaten om internationale klanten te beleveren. Ongeveer 60 medewerkers gaan in eerste instantie in Vietnam bij VDL ETG aan de slag.

VDL ETG heeft tijdens de Nederlandse handelsmissie in Vietnam de samenwerking bekrachtigd met Frasers Property voor de bouw van deze nieuwe vestiging.

V.l.n.r. Christianne van der Wal (minister van Natuur & Stikstof), Mark Harbers (minister van Infrastructuur & Waterstaat), Geert Jakobs (CEO VDL ETG), Edwin Tan (plaatsvervangend CEO Frasers Property), Ingrid Thijssen (voorzitter VNO-NCW) en Nguyen Quang Vinh (vice-voorzitter Kamer van Koophandel Vietnam) tijdens de Nederlandse handelsmissie in Vietnam.

Binnen de triade Europa, Amerika en Azië groeide de export naar Amerika het sterkst, met 18 procent. Aanjager was de Verenigde Staten, de tweede grootste afzetmarkt voor de Duitsers met een aandeel van 15 procent.

China of India?

De Duitse export naar Azië steeg vorig jaar met 7 procent. Met een aandeel van circa 17 procent is China het belangrijkste doelland van allemaal. Vergeleken met het voorgaande jaar groeide de export met 6 procent naar een volume van 1,6 miljard euro, maar

Scepsis over Europa

Europa is de grootste afzetregio voor Duitse fabrikanten in de triade, met een aandeel van ruim 50 procent. Toch bleef het groeimomentum op de binnenlandse markt met een stijging van 6 procent en een volume van zo'n 4,9 miljard euro op het dieptepunt. “Hoewel de meeste West-Europese landen winst hebben geboekt, kijken sommige fabrikanten van werktuigmachines met scepsis naar Europa”, legt Heering uit.

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Jaargang 24

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420

Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689

e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

colofon

Ontwerp en opmaak:

54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij

Senefelder Misset Doetinchem

De overkoepelende groeistrategie van VDL Groep is mondiaal, op drie continenten: in Europa, Amerika én Azië. De mondiale klanten van VDL vragen om een nóg betere wereldwijde dekkingsgraad, en dat voor de lokale markt lokaal wordt geproduceerd. Overal kunnen leveren is een groot voordeel voor de bestaande én nieuwe klanten van VDL.

drie van deze continenten, het overgrote deel in Europa en een deel in beide andere werelddelen. Deze investeringen zijn erop gericht om de werkgelegenheid in de huidige fabrieken te behouden én te versterken.

VDL Groep investeert dus ook op alle

VDL ETG heeft in Azië ook vestigingen in Singapore en Suzhou (China).

Administratie:

Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

geen onhandige voorraden meer op de werkvloer aan uw eigen ERP-systeem te koppelen

80% reductie op handeling tijden

maximaal rendement op de m2

100% NL topkwaliteit

efficiënter produceren met slimmere opslagsystemen

opslagsystemen voor plaatmateriaal en langgoed