MetaalNieuws editie 8 2023

www.trumpf.com

Cultuuromslag nodig voor meer vrouwen

De technische sector kampt nog steeds met een ondervertegenwoordiging van vrouwen. Bedrijven zullen een cultuurverandering moeten ondergaan om hier verandering in te brengen.

Dit blijkt uit de zevende editie van de TechBarometer van technisch opleider ROVC onder HR-beslissers, technici en zij-instromers. Zes op de tien (59%) technici bestempelen de branche momenteel zelfs als onaantrekkelijk voor vrouwen. Ondanks dat 66 procent van de HR-beslissers een divers personeelsbestand zegt na te streven, blijft actie grotendeels uit. Zo investeren bijvoorbeeld slechts vier op de tien HR-beslissers in het actief werven van vrouwen, terwijl tegelijk wel zeven op de tien HRbeslissers vinden dat de branche net zo geschikt is voor vrouwen als mannen.

De vraag dringt zich op waarom de technische branche onaantrekkelijk wordt gevonden voor en door vrouwen. Het antwoord hierop ligt in het feit dat de branche onvoldoende flexibel lijkt. Veel HR-beslissers vinden bijvoorbeeld dat zowel de gehele branche (44%), als de eigen organisatie (34%) onvoldoende openstaat voor deeltijdwerken. Daarnaast kampt de technische sector nog steeds met een imagoprobleem. Zij-instromers bestempelen het vakge-

bied vaak onterecht als moeilijk (19%), voor mannen (15%) en iets om vieze handen van te krijgen (10%).

Ook technici zelf beamen dat imagoverandering noodzakelijk is voor meer diversiteit: 49 procent vindt het nodig om het imago van de technische sector te veranderen om zo meer vrouwen aan te trekken. John Huizing, directeur bij ROVC “Naast het veranderen van het imago van de techniek moet er ook anders gekeken worden naar dienstverband om het vak aantrekkelijk te maken. Zaken als een gezonde werk-privébalans en autonomie worden steeds belangrijker. In de technische branche is over het algemeen nog weinig aandacht voor deze zaken. De schijnbaar dwingende voltijdcultuur maakt de sector minder aantrekkelijk voor vrouwen en jongeren, twee groepen die enorm belangrijk zijn om de personele uitdagingen in de techniek het hoofd te bieden. Uit verschillende onderzoeken blijkt dat veel mensen die na een korte technische carrière weer uitstromen, deeltijd gaan werken in een sector waar dit meer gemeengoed is. Als branche laten we hier enorme kansen liggen. Willen we een bredere groep enthousiast maken én houden voor het technische vak, dan moet er meer ruimte komen voor diversiteit en flexibiliteit in dienstver-

band, werktijden en roosters. Ook moeten werkgevers aandacht schenken én tijd vrijmaken voor het ondersteunen van persoonlijke ambities en

ontwikkelmogelijkheden.”

Zie ook pagina 4: FME gaat voor diversiteit

Zware kantbank in modern jasje

De conventionele kantbank van weleer is nu een machine met CNC-besturing, die moeiteloos 30 mm dik staal St37 zet over de volle lengte van 7 meter.

In nauwe samenwerking met Morris Solutions heeft Bormstaal een conventionele kantbank uit de jaren zestig van de vorige eeuw gemoderniseerd.

De kantbank met een lengte van 7 meter en een perskracht van 1200 ton is nu een machine met CNCbesturing, die moeiteloos 30 mm dik staal St37 zet over de volle lengte van

SafanDarley: nieuwe machinebesturingssoftware

Maakindustrie Expo biedt kennis en inspiratie

Oplossingen van formaat sinds 1902.

7 meter. De kantbank is nu ruim een half jaar operationeel en functioneert uitstekend. Waar operators voorheen met tandwielen, handwielen en scheefstelling in de weer waren, kan nu eenvoudig een programma worden ingegeven. Vervolgens zet de machine het plaatwerk tot op een halve graad nauwkeurig. Lees het artikel op pagina 9

WOCKEN richt zich op groei, ook in Nederland

Perfectie in metaalbewerking en plaatwerk

Al 35 jaar dé specialist in slimme metaaloplossingen

Uw partner voor gecertificeerd laswerk

CNC draaien

CNC frezen

kort nieuws

Verwachtingen positiever

De Koninklijke Metaalunie Economische Barometer over het eerste kwartaal van 2023 laat een dubbel beeld zien. Van afnemende orderposities in het eerste kwartaal naar positievere verwachtingen voor het tweede kwartaal. Het sterke herstel van de binnenlandse orderpositie in het vierde kwartaal van 2022 is in het eerste kwartaal van 2023 verdwenen. Daarnaast is de buitenlandse orderpositie ook dit kwartaal weer wat afgenomen. Ook de ontwikkeling van het bedrijfsresultaat is in het eerste kwartaal van 2023 per saldo negatief. Vooruitkijkend naar het tweede kwartaal van 2023 verwachten de respondenten van de enquête herstel voor het bedrijfsresultaat, de binnenlandse- en buitenlandse orderpositie.

Buitenarena bij Evenementenhal

Evenementenhal Hardenberg, waar op 10 en 11 mei Maakindustrie Expo wordt gehouden, wordt onder handen genomen. De evenementenlocatie krijgt een buitenarea van zo’n 500 vierkante meter. Dit nieuwe gedeelte wordt geschikt voor bedrijfsborrels en -barbecues. De oplevering staat gepland voor later dit voorjaar. Ook wordt de Klepperzaal verbouwd. Deze zaal van 1.500 vierkante meter wordt een multifunctionele zaal die geschikt is voor congressen, bedrijfsfeesten en muziekfeesten voorzien van de nieuwste audiovisuele technieken. Verder wordt geïnvesteerd in duurzaamheid: alle zeven beurshallen krijgen nieuwe LED-verlichting.

Ondersteuning

bij digitalisering

MKB-maakbedrijven uit Zeeland, Noord-Brabant en Limburg kunnen sinds vorige week voor ondersteuning bij hun digitalisering aankloppen bij EDIH Zuid-Nederland (EDIHZNL). Dit geldt zowel voor bedrijven die hun eerste stappen zetten, als voor bedrijven die hun digitalisering willen versnellen: op het platform klikopmorgen.nl is iedereen welkom. Het biedt veel verschillende tools voor ondernemers die aan de slag willen met hun digitalisering. Bijvoorbeeld een digital maturity scan om te checken hoever een bedrijf is met zijn digitalisering of juist persoonlijk advies van experts, workshops, netwerkbijeenkomsten. Het online dienstenaanbod komt vanaf juni gefaseerd beschikbaar op het platform en zal de komende jaren worden uitgebreid. De meeste diensten zijn kosteloos beschikbaar.

Visitekaartje voor MKB-maakindustrie

Koninklijke Metaalunie heeft een nieuwe website. Met een fris uiterlijk, informatie op maat voor alle Metaalunieleden, duidelijke lobby standpunten, nieuws voor en over de MKB-maakindustrie, branchepagina’s en een splinternieuwe ledenzoeker om snel collega-maakbedrijven te vinden.

Metaalunie.nl is daarmee niet alleen het belangrijkste visitekaartje van de vereniging, maar van en voor de hele

MKB-maakindustrie. De nieuwe website is flink opgefrist. Niet alleen met meer kleur maar voor-

MantiSpectra wint Hermes Startup Award

al ook met aansprekende beelden. Beelden die vakmensen laten zien in hun eigen werkomgeving. Metaalunie verdedigt dagelijks de belangen van ondernemers in Den Haag en in de regio; zelfstandig of samen met andere verenigingen. Dit werk is belangrijk, maar niet altijd even zichtbaar. Daar komt verandering in. Want op Metaalunie.nl zijn de standpunten te lezen over de onderwerpen die belangrijk zijn voor ondernemers in de MKB-maakindustrie. Van onderwijs en de instroom van jonge vakmensen tot innovatie en duurzaamheid. Het is daarmee ook gelijk dé thematiek die zijn weerslag heeft op de dagelijkse praktijk van de MKB-maakbedrijven. Het geeft aan waar Metaalunie én de

Doosan Machine

MKB-maakbedrijven voor staan. Veel Metaalunieleden zijn ook lid van een branche. Branches vormen een toegevoegde waarde voor aangesloten leden in het delen en verdiepen van kennis en kunde op bepaalde (technische) vakgebieden en/of markten via het netwerk dat de branche biedt.

Op Metaalunie.nl is makkelijk een branche te vinden die past bij elk lidbedrijf. Ruim 15.000 bedrijven zijn lid van Metaalunie. Veel van deze leden kennen elkaar en werken regelmatig met elkaar samen. Met de nieuwe ledenzoeker vinden Metaalunieleden eenvoudig een ander lidbedrijf. Om wellicht tot een hechte samenwerking te komen of in eerste instantie als toeleverancier.

MantiSpectra uit Eindhoven heeft vorige week tijdens de Hannover Messe de Hermes Startup Award gewonnen voor zijn ChipSense-product.

Het bekroonde product is een volledig geïntegreerde nabij-infraroodsensor –de kleinste in zijn soort op de markt, met een voetafdruk van 1 mm2. De sensor maakt een snelle, zeer nauwkeurige analyse mogelijk en wordt direct op de productielijn gebruikt, vanwaar hij real-time gegevens levert. Dit maakt het mogelijk om defecten

te detecteren zodra ze zich voordoen en om besparingen te realiseren door onmiddellijke kwaliteitscontrole ter plaatse, aan de productielijn. Het product wordt al gebruikt in de industrie, landbouw en voedselverwerking. “De sensor is eenvoudig te integreren en opent een hele reeks nieuwe toepassingsperspectieven, bijvoorbeeld in de landbouw of de voedselverwerking”, zegt prof. Reimund Neugebauer, voorzitter van de Fraunhofer Society en voorzitter van de jury van de Hermus Startup Award.”

Mooie scores oZone

Zowel opleidingscoördinatoren als deelnemers waarderen oZone, het leerplatform voor de techniek. Dat blijkt uit een tevredenheidsonderzoek dat de opleidingsfondsen OOM en A+O Metalektro eind vorig jaar hebben uitgezet.

Aan dit onderzoek werd deelgenomen door 181 opleidingscoördinatoren en 383 deelnemers. Zij waardeerden het leerplatform met respectievelijk een 8,2 en een 7.9.

Voor deze mooie scores voerden de opleidingscoördinatoren en de deelnemers verschillende redenen aan. oZone wordt door de opleidingscoördinatoren gezien als een platform dat helemaal past bij deze digitale tijd. Het leerplatform helpt hen om op een laagdrempelige manier kennis te delen en draagt bij aan de kennis en het vakmanschap van de medewerkers.

Als sterke punten noemen zij de mogelijkheid om zelf modules te ontwerpen en toe te voegen, het contact met de oZone-adviseur en de workshops over het gebruik van oZone. De deelnemers ervaren oZone over het algemeen als leerzaam, duidelijk en overzichtelijk. Zij waarderen het leerplatform omdat het nieuwe kennis toegankelijk maakt en zij er nieuwe kennis mee opdoen. Als sterk punt noemen zij de gebruiksvriendelijkheid. De respondenten zien ook kansen om oZone te verbeteren. Wat de opleidingscoördinatoren betreft, liggen die vooral op het gebied van de gebruiksvriendelijkheid, de inhoud van de e-learnings en de mogelijkheid om modules te delen met andere bedrijven. De deelnemers noemen de toepasbaarheid van oZone binnen het werk en het niveau van de e-learnings als mogelijke verbeterpunten.

De naam is veranderd, maar DN Solutions is nog steeds dezelfde machineleverancier dat innovatie met een zo hoog mogelijke machineprestatie combineert met het leveren van de beste service en klantondersteuning.

Het Nederlandse MantiSpectra ontving de Hermes Startup Award tijdens de openingsceremonie van de Hannover Messe.

FME gaat voor diversiteit

Reputatie

Verkopen kon hij als geen ander. Niet de snelle verkoop met hoge kortingen, maar langdurige relaties opbouwen, dat was zijn kracht. Zijn verpakkingsmachines stonden door heel Europa en zelfs in Amerika. Jasper was een zeer aangenaam persoon: hartelijk, belangstellend, behulpzaam en welbespraakt. Als je hem sprak dan vloog de tijd en je voelde je in zijn nabijheid direct op je gemak.

Hij liet graag zien hoe succesvol hij was. Strakke pakken met spierwitte overhemden, voor kantoor een Mercedes E-klasse AMG en een Rolex om zijn pols. Uren vertelde hij zijn verhaal over de start van de onderneming, zijn successen en mooie anekdotes. Alhoewel het een heel aangenaam gesprek was, begreep ik niet zo goed wat ik daar deed. Uiteindelijk kwam de aap uit de mouw; er was al jaren een enorme liquiditeitsdruk. Bij het zien van de balans van het afgelopen jaar was direct duidelijk waarom. Jasper had jarenlang veel geld naar zijn privérekening overgeboekt en er was dus een enorme vordering op Jasper privé ontstaan. Ook waren er veel ‘niet zakelijke’ kosten. Zijn beide dochters stonden op de loonlijst en reden een mini cabrio van de zaak. Zijn echtgenote (type: roséetje doen met de dinnetjes) reed een Porsche Cayenne waar alle opties op zaten die er te verkrijgen waren. Sponsoren van de hockeyclub, dure etentjes, sieraden, tassen, schoenen; voor alles werd de creditcard van de zaak getrokken.

Naast FME hebben ook de FME-branche Binnenklimaat Nederland en de leden Fokker Services, Siemens Nederland en Signify voor hun eigen organisatie de Charter Diversiteit ondertekend.

FME heeft de Charter Diversiteit van de SER ondertekend. Met deze ondertekening gaat FME werk maken van een inclusieve bedrijfscultuur bij haar achterban.

Het FME boegbeeld voor Diversiteit en Inclusie wordt Helen Kardan, Senior Manager Key Supplier Account bij FME-lidbedrijf ASML.

Agenderen en aanjagen

FME gaat diversiteit, gelijkwaardigheid en inclusie agenderen en aanjagen in de technologische maakindustrie. Dit door goede voorbeelden zichtbaar te maken en handelingsperspectief te bieden voor de leden. Ook gaat de branchevereniging leden enthousiasmeren om de SER Charter te ondertekenen. Binnen de sector valt er nog veel te winnen. Er is een grote vraag naar personeel en de diversiteit aan goede mensen is hard nodig. FMEvoorzitter Theo Henrar: “De technologische industrie is een zeer relevante

sector, die een belangrijke bijdrage levert aan de maatschappelijke uitdagingen zoals de energietransitie. We willen daarom voor iedereen een aantrekkelijke sector zijn om in te werken, waarin elk individu zich veilig, welkom en gerespecteerd voelt. Wij willen niet dat mensen aan de zijlijn blijven staan, want op dit moment zijn er nog teveel groepen ondervertegenwoordigd in onze sector. Dat is een gemiste kans, en moet echt anders. We hebben echt iedereen nodig om te slagen, ook als je kijkt naar de maatschappelijke uitdagingen waarvoor we staan.”

Gelijkheid omarmen

Helen Kardan: “Er ligt een lange en uitdagende weg voor ons. Als sector kunnen we alleen succesvol zijn, als elke nieuwe werknemer de juiste mogelijkheden heeft en eerlijke kansen krijgt om te leren en te groeien. En daarbij niet alleen bij te dragen met hun expertise, maar ook vanwege hun

diverse achtergrond, opleidingsniveau, geslacht enz. Als vrouw met internationale achtergrond en ruime ervaring in de hightech sector, is het fantastisch om te zien dat FME actie onderneemt.”

Naast FME hebben ook de FME-branche Binnenklimaat Nederland en de FME-leden Fokker Services, Siemens Nederland en Signify voor hun eigen organisatie de Charter Diversiteit ondertekend. Binnen het arbeidsmarkttransitie-programma STERK werkgeverschap ontwikkelt en voert FME de komende tijd een concreet programma uit om diversiteit en inclusie op de werkvloer te stimuleren. Alle FME-lidbedrijven kunnen gebruik maken van dit programma.

Webinar

Voor bedrijven die de eerste stap willen zetten met diversiteit en inclusie op de werkvloer, is er op dinsdag 20 juni het webinar ‘Ontdek de kansen & mogelijkheden van een inclusieve werkomgeving’.

Er moest heel snel iets gebeuren, de achterstand bij de Belastingdienst liep op. Ook de crediteuren belden wat vaker, maar met zijn charme wist Jasper dit altijd te regelen. Het probleem zou eind volgende maand nijpend worden. De salarissen konden dan niet meer betaald worden en bij die gedachte trok hij wit weg. Al snel hadden we een tweetal kopers. Een strategische, die het hele bedrijf overnam waarbij hij aanbleef en een goed salaris zou krijgen, en een financiële partij waarbij Jasper 49% van de aandelen mocht houden, maar niets meer te zeggen zou hebben. Hij zou ook een goed salaris krijgen en de auto’s zouden verdwijnen. In beide gevallen zou het probleem opgelost zijn, maar Jasper nam maar geen beslissing. Ik begreep er niets van.

Op een vrijdagavond werd het duidelijk. Zijn vader belde me en vertelde dat hij zijn zoon had geholpen met een enorme lening. Jasper zou onder curatele komen van zijn vader. De Mini’s, Porsche en Mercedes werden gekocht door vader en iedereen mocht erin blijven rijden. Zoonlief zou een meer dan normaal salaris krijgen zodat hij alle luxe uitgaven kon blijven doen, maar er werd geen euro méér uitgegeven, zowel privé als zakelijk, zonder toestemming van vader. Een hele pijnlijke situatie voor Jasper (52) en uiteindelijk de slechtste in mijn ogen. Maar één belangrijk ding was gered: zijn reputatie!

Han van Rijn Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net

De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen.

WWW.IJZERON.NL

theoilcompany.nl

In drie klikken uw olie in huis

CNC Portaal Freesmachine

V2000

•Zeer Stabiel en uiterst nauwkeurig.

• X – 2020 mm Y – 1150 mm Z - 700 mm.

• BBT-40 12.000 -15.000 – 20.000 rpm.

• Wisselaar met 40-60-120 posities.

• Heidenhain TNC 640 besturing.

• Standaard uitgevoerd met Heidenhain glaslinealen.

• Gebruik van Schneeberger geleidingen uit Zwitserland.

‘Onze dienstverlening gaat verder dan transport, we plaatsen en verankeren uw machines ook nauwkeurig’

Topsolid viert verhuizing

Met het ritueel doorknippen van een lint door wethouder Versteeg (economie) van de gemeente Ede en een feestelijk netwerkevent voor klanten, partners en vrienden, is de verhuizing van Topsolid Nederland officieel gemaakt.

Volgens Albert Kuiper, CEO Topsolid Nederland, geeft het nieuwe onderkomen in Ede ruimte om te groeien en is het een juiste omgeving om oude én nieuwe samenwerkingsverbanden met kennispartners te laten floreren. De nieuwe locatie brengt Topsolid dan ook fysiek dichter bij klanten en partners. Kuiper vertelde uitgebreid over de markante geschiedenis van het bedrijf en de continue focus op de metaal-, kunststof- en houtverwerkende industrie door de jaren heen.

Frontrunner in digitalisering Topsolid geeft CAD/CAM/PDM en ERPsoftware uit voor de maakindustrie. Patrice Tiberi, ‘Directeur général Adjoint Produit & Stratégie’ en collega Armand Choquin, Director of Subsidairies (Topsolid Frankrijk) schetsten een rooskleurige toekomst voor TopSolid en hadden als thema voor hun presentatie: ´Digital solutions for the industrial challenges of tomorrow’. De bijzondere prestaties

van Topsolid werden in klinkklare cijfers geïllustreerd. Illustratief is dat zo´n 25% van alle werknemers werkzaam zijn in R&D en dat het bedrijf inmiddels vertegenwoordigd is op bijna alle continenten.

Schaalbaar softwareplatform

Paul d’Hond van Teqnow (het kenniscentrum van Koninklijke Metaalunie) schetste in zijn presentatie de grote veranderingen en verschuivingen die in de metaal waarneembaar zijn en dat de ontwikkeling naar verdere digitalisering steeds sneller gaat. In de presentatie van Ivo Kolman (VOVU Machining)

Proxo groeit hard

Proxo Engineering zit in de lift. Het bedrijf groeit hard met opdrachten voor 3D-scans en (pre) engineeringprojecten.

Dit succes komt mede doordat de Technische Alliantie onlangs GSH Industrietechniek heeft toegevoegd aan haar aangesloten bedrijven. Paul Poels, algemeen directeur van de Technische Alliantie: “De diensten van GSH Industrietechniek verrijken de diensten van Proxo Engineering. ” Poels is zeer tevreden over de synergie die kort na het inlijven van GSH Industrietechniek al ontstaan is. “We zien dat meer bedrijven die GSH In-

personalia

dustrietechniek bedient nu ook 3Dscans laten uitvoeren. Zo worden complexe situaties op een eenvoudige, snelle manier inzichtelijk. Tot op de millimeter.”

Hij legt uit: “De metingen van de 3D-scanner plaatsen wij in het 3Dtekenpakket. Deze dienen als basis voor de engineering. Een groot aantal veelvoorkomende ontwerpfouten behoort daarmee tot het verleden. De engineers doen vervolgens het denkwerk en volledige projectmanagement. Het daadwerkelijk realiseren van het project laten wij liefst over aan andere leden van de Technische Alliantie voor het beste resultaat.”

Dag en nacht in touw voor uw plaatwerk op maat!

De bezoekers werden groepsgewijs door het nieuwe kantoor rondgeleid voor een kennismaking met de nieuwe faciliteiten van Topsolid.

kwam de TopSolid Shopfloor uitgebreid aan de orde, het schaalbare softwareplatform waar VOVU als jarenlange klant van Topsolid uitgebreide ervaring mee heeft opgedaan. Tijdens de pre-

sentaties van de diverse sprekers kon al worden genoten van een hapje en een drankje (walking dinner) waarna men groepsgewijs door het nieuwe kantoor werd rondgeleid.

Driessen kan nu ook graveren

Driessen in Eersel neemt per 1 mei de industriële activiteiten over van Mantz Graveertechniek in Eindhoven. Sales manager Stefan Driessen ziet deze stap als een mooie aanvulling op het specialisme waarop Driessen focust: precisieplaatwerk.

“Door een steeds grotere vraag naar gravures van hoge kwaliteit op mechanische onderdelen in de Brainport regio spelen we met deze investering in op de toekomst”, aldus Driessen.

Diverse graveertechnieken

Mantz Graveertechniek is gespecialiseerd in diverse graveertechnieken, zoals markeren & coderen van producten, cilindrisch graveren, lasergraveren op geanodiseerd aluminium en RVS, machineplaatjes zeefdrukken/graveren/sublimeren en tekstplaten. Het bedrijf maakt hiervoor gebruik van de modernste computergestuurde apparatuur; CNC graveermachines en CO2- en fiberlaser graveermachines staan garant voor kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid.

Juiste match

Voor al haar klanten in de maakindustrie was Mantz Graveertechniek op zoek naar een geschikte kandidaat ter overname. Als bestaande klant kwam Driessen hiervoor in beeld. Na enkele verkennende gesprekken bleek al snel dat de juiste match gevonden was. Met als gevolg dat laser graveren en mechanisch graveren met behulp van nauwkeurige computer gestuurde graveermachines bij Driessen dus voortaan tot de mogelijkheden behoort.

Wemo - Per 1 februari is Amit Upreti toegetreden tot het sales team voor Wemo Special Projects. Hij is verantwoordelijk voor verdere business development en uitbreiding in India. Wemo in Den Bosch, dat volautomatische metaalbewerkingsmachines maakt voor het ponsen, buigen en verbinden van plaat- en coilmateriaal tot een halffabrikaat of eindproduct voor klanten over de hele wereld, ziet een enorm potentieel in India. Het land kent een economische en demografische groei, waardoor er meer vraag zal zijn naar diverse stalen producten zoals stalen deuren, schakelkasten, liftpanelen, legborden, vaatwassers, koelkasten en nog veel meer. Veel klanten van Wemo hebben 5 tot 10 jaar geleden ook productiefaciliteiten in India opgezet en willen deze nu upgraden met geautomatiseerde plaatbuig- en ponslijnen. Upreti brengt veel ervaring mee. Hij is geboren en getogen in India en heeft ervaring als National Sales Manager bij een fabrikant van minder technologisch geavanceerde standalone buigoplossingen.

Berner Produkten - Per 1 april is Michael Zwager aangetreden als nieuwe Managing Director van Berner Produkten. Zwager trad in 2020 in dienst bij de Berner Group na meer dan 11 jaar in leidinggevende posities bij andere bedrijven in de branche. Bij Berner Produkten was hij de afgelopen jaren als Sales Director verantwoordelijk voor alle verkoopkanalen, inclusief Internal Sales. Hij heeft ruim 15 jaar ervaring in het ontwikkelen en implementeren van strategieën in de branche en heeft diverse digitale oplossingen voor klanten ontwikkeld. Berner verkoopt verbruiksmaterialen, chemie, gereedschappen en services aan professionals in de sectoren Mobility en Construction.

Door de overname van Mantz Graveertechniek behoort laser graveren en mechanisch graveren met behulp van nauwkeurige computer gestuurde graveermachines bij Driessen voortaan tot de mogelijkheden.

Van Hoorn Machining heeft alle redenen voor een open huis

De wens was er al veel langer, maar nu voegt Van Hoorn Machining ook echt de daad bij het woord: op vrijdag 12 mei houdt de zaag- en opslagspecialist in Veldhoven een open huis. Gedemonstreerd worden onder andere een aantal zaagmachines en een langgoed opslagsysteem van Kasto en het uitgebreide assortiment zaagbanden van Wikus.

Maar eigenlijk gaat het niet eens zo zeer om die machinedemonstraties.

“We zien dit open huis vooral als een laagdrempelige inloopdag”, zegt directeur Robin van Hoorn. “We willen graag laten zien wat we allemaal hebben én wat we kunnen.”

Meerdere redenen

Van Hoorn Machining heeft meerdere redenen om voor het eerst sinds vele jaren weer eens een open huis te houden. Enkele jaren geleden is het bedrijf

van een pand waar het moest woekeren met de ruimte verhuisd naar een nieuw, veel ruimer onderkomen in Veldhoven. Deze stap is op zich al een goede reden voor een open huis. Daarnaast is er de overname. Van Hoorn Machining is in 1995 opgericht door Jack en Ingrid van Hoorn, die hun bedrijf samen tot bloei hebben gebracht. Eind vorig jaar hebben ze het officieel overgedragen aan hun zoon Robin. Het open huis zal deels in het teken staan van hun afscheid.

“Een reden is ook dat we onze klanten willen bedanken dat ze ons al zo lang trouw zijn en hen willen laten zien welke stappen we de afgelopen jaren hebben gemaakt”, zegt Robin. “Dat kan nu in ons nieuwe pand, dat perfect is voor ons. We hebben hier alle mogelijkheden om te laten zien wie we zijn en wat we doen. We kunnen onze machines tonen, demonsteren en testen. En een voorraad neerzetten waardoor we sneller kunnen leveren.”

Importeur van Kasto

Tijdens het open huis worden acht á negen zaagmachines getoond van Kasto, de Duitse machinefabrikant, waarvoor Van Hoorn al vele jaren de importeur is voor Nederland en België. “Kasto is een topproducent”, zegt Robin van Hoorn. “Ze bouwen hele goede machines. Qua innovatie lopen ze voorop. Ze zijn hun machines continu aan het updaten en aanpassen voor nog meer gebruikersgemak. Hun besturingen zijn helemaal klaar voor

koppeld worden aan de ERP-systemen van onze klanten.”

Centraal staan de machines uit de populaire KASTOwin serie. Deze volautomatische bandzagen zijn dankzij hun royale standaard uitrusting echte allrounders, geschikt voor een brede reeks toepassingen; van de machine- en gereedschappenproductie tot de staalhandel, automotive en aerospace engineering sectoren. Daarnaast worden enkele verstekmachines gedemonstreerd. En ook staat er in de showroom een langgoed magazijn van

12 mei Open Huis

Wikus zaagbanden

Een aantal machines zal live zagen. Hiervoor zijn ze uitgerust met zaagbanden van de eveneens Duitse fabrikant Wikus, een andere jarenlange partner van Van Hoorn. De zagen liggen op de machines, specialisten zijn aanwezig om te testen en uitleg te geven hoe met welke zaagbanden het hoogste rendement kan worden behaald.

Service is de basis

Van Hoorn Machining is inmiddels gegroeid naar dertien medewerkers,

teurs. “We zetten vooral in op service. Mijn vader heeft dit bedrijf ooit opgezet als servicepartner voor de verspanende industrie. Bij ons begint de relatie met de klant nog steeds met service, in de breedste zin van het woord. We merken dat dit voor veel klanten een reden is om voor ons te kiezen.”

Het open huis is te bezoeken op vrijdag 12 mei van 12.00 uur tot 18.00 uur. Aanmelden kan via www.vanhoornmachining.com/Openhuis.

Het nieuwe bedrijfspand biedt Van Hoorn Machining alle mogelijkheden zich door te ontwikkelen als de zaag- en opslagspecialist, die vooral inzet op service.

Jack en Ingrid van Hoorn hebben hun bedrijf eind vorig jaar officieel overgedragen aan hun zoon Robin. Het open huis zal deels in het teken

Meer tonnage voor Bormstaal met gemoderniseerde kantbank

Bij Bormstaal in het Zeeuwse Kloosterzande is sinds kort een kantbank met een lengte van 7 meter en een perskracht van 1200 ton operationeel. Het is een machine van Engelse makelij uit de jaren zestig van de vorige eeuw, die in nauwe samenwerking met retrofitspecialist Morris Solutions volledig is gemoderniseerd. De conventionele kantbank van weleer is nu een machine met CNC-besturing, die moeiteloos 30 mm dik staal St37 zet over de volle lengte van 7 meter. Tot op een halve graad nauwkeurig.

Bormstaal is een specialist in snijden, constructiewerk en plaatbewerking. Met tien medewerkers en een uitgebreid machinepark produceert het bedrijf kleine series en enkelstuks plaatwerk, dat best extreem mag zijn.

“We werken veel voor contractors die bij grote fabrieken in Terneuzen, Vlissingen en Antwerpen aan slijtage onderhevige onderdelen vervangen. Wij leveren hen het plaatwerk dat zij dan bijvoorbeeld in troggen of trommels lassen”, legt bedrijfsleider Willem van Breda uit. “Daar is altijd haast bij en snel leveren is dan ook onze kracht. Daarnaast leveren we landelijk snijen zetwerk.”

Steeds dikker en langer

Voor het zetwerk beschikt Bormstaal al jaren over een triple kantbank van 12 meter met een perskracht van 1200 ton. Maar die perskracht is een opstelsom van drie gekoppelde 400 tons kantbanken van 4 meter. Dat betekent dus dat deze installatie maximaal 400 ton per meter kan drukken. Dat is voldoende om staal tot 15 mm dik en Hardox – dat steeds vaker wordt gebruikt in slijtagegevoelige toepassingen - tot 10 mm te buigen. Maar dat is te weinig, gezien de groeiende behoefte aan steeds dikker en langer plaatwerk. Bormstaal had dus behoefte aan meer tonnage.

Een investering in een nieuwe machine was echter geen optie. Die zou met alles erop en eraan zo maar een miljoen euro kosten. Het alternatief was een conventionele kantbank kopen en deze moderniseren. Van Breda vertelt: “Toen we een interessante bank met een tonnage van 1200 ton te koop zagen staan, hebben we direct Morris Solutions ingeschakeld om te kijken of het mogelijk was deze te moderniseren. We zijn samen gaan kijken en de conclusie was dat het kon.”

Modernisering noodzaak

Een grondige modernisering van deze bank was absoluut noodzakelijk. De bediening was geheel mechanisch met schakelaars en spindels. Bovendien was de machine niet dubbel werkend: de slag naar boven werd gemaakt met hulpcilinders. De bediening was complex en gaf onnauwkeurige resultaten. Het was allemaal te ingewikkeld en bewerkelijk, zelfs voor de ervaren kanters van Bormstaal.

Samen met Morris Solutions is daarom een plan van aanpak gemaakt voor vernieuwing van de machine.

Daarna zijn de werkzaamheden verdeeld. Bormstaal heeft een groot deel van de modernisering in eigen beheer gedaan. De machine is helemaal gestript, het staal-

werk is opnieuw gestraald en gecoat. In de fabriek in Kloosterzande is een fundering met een 4 meter diepe bak gebouwd, waar de machine is in gezet. “We hebben alle componenten nieuw laten maken”, zegt Van Breda. “Nieuwe cilinders, pompen, geleidingen en kleppen. Ook hebben we zelf een achteraanslag ontwikkeld en laten maken. Deze kan platen van 5 ton optillen en naar voren en naar achteren brengen.” Morris Solutions heeft de complete besturingskast en de hele plc voor zijn rekening genomen.

Resultaat mag er zijn

Het hele proces van aankoop tot operationeel zijn heeft 3 jaar geduurd. Dat komt vooral door de wachttijden. Alleen al het laten maken van twee

grote cilinders betekende driekwart jaar wachten. Maar het resultaat mag er zijn. De kantbank is nu ruim een half jaar operationeel en functioneert uitstekend. Waar operators voorheen met tandwielen, handwielen en scheefstelling in de weer waren, kan nu eenvoudig een programma worden ingegeven. Vervolgens zet de machine het plaatwerk tot op een halve graad nauwkeurig. “Heel interessant voor ons is de ruimte van 6 meter tussen de staanders”, zegt Van Breda. “Zo kunnen we een plaat van 6 meter 2 meter doorduwen. Een kraanbak of een schaal zetten we in één keer om.”

Zijn dank aan Morris Solutions is groot. “Morris Giaccone heeft ons perfect geadviseerd. Hij heeft veel kennis en vakmanschap, evenals zijn medewerkers. Het was fijn dat hij open stond voor samenwerking. Wij wilden graag een groot deel van het werk in eigen beheer doen om de kosten in de hand te houden. Samen met Morris is deze investering tot een succes gemaakt.”

De kantbank zoals Bormstaal hem kocht. Morris Solutions werd ingeschakeld om te kijken of de machine kon worden gemoderniseerd. De modernisering is daarna in nauwe samenwerking gerealiseerd.

De conventionele kantbank van weleer is nu een machine met CNC-besturing, die moeiteloos 30 mm dik staal St37 zet over de volle lengte van 7 meter.

Adlas steeds completer door gerichte investeringen

Wat wil de markt en waarmee kunnen we ons onderscheiden? Het zijn vragen die Peter Klomp en Robert Lock van Adlas Metaalbewerking zich voortdurend stellen. De antwoorden op deze vragen bepalen hun investeringen. Zo hebben ze hun bedrijf recent verrijkt met een buislaser, een wals met vier CNC-gestuurde rollen en een machine voor het ontbramen en afronden van plaatdelen tot een radius van 2 mm (R2). En niet te vergeten: Adlas is gecertificeerd volgens de NEN-EN 1090 norm om als toeleverancier constructieve onderdelen te mogen snijden.

Officieel is Adlas gecertificeerd volgens de norm EN1090-1 met productnorm EN1090-2 tot en met EXC3. “Hiermee kunnen we een CE-verklaring afgeven per order”, zegt Klomp. “Dat is een belangrijk onderscheidend punt, waardoor we bijvoorbeeld mogen snijden voor Rijkswaterstaat en partijen in de utiliteitsbouw die trappen en bordessen maken.”

Het certificaat geldt voor de Adlasvestiging in Sleeuwijk, maar Klomp en Lock weten nu al ze bij de volgende audit door KIWA ook hun vestiging in Arkel zullen meepakken. Want ze willen nadrukkelijk inzetten op de toenemende kwaliteitseisen en -normen in de markt.

R2-afronding

De reden voor de EN1090-certificering was dat klanten er telkens om vroegen. Net zoals ze ook steeds vaker vroegen om een radius R2 afronding op plaatdelen volgens het hoogste afwerkingsniveau P3, de perfecte afronding voor poedercoating. Ook dat is een aspect waarmee een snijbedrijf zich kan onderscheiden. Hiervoor beschikt Adlas nu over een machine van de Timesavers 42 RB series met een

multi-roterend borstelaggregaat met acht borstels die gelijkmatig en perfect rond de randen van het metaal ontbramen. Hiermee kunnen de binnenen buitencontouren van gesneden plaatdelen worden afgerond tot de gewenste radius P1, P2 of P3, inclusief de (ovale) gaten en uitsparingen die met hand lastig zijn te bewerken. Adlas heeft aparte borstelsets voor RVS en staal. Omdat de snij-afdeling is ingericht op het verwerken van platen van 4000x2000 mm, is gekozen voor een machine met een werkbreedte van 1600 mm, zodat grote plaatdelen kunnen worden afgerond.

Buislaser

Adlas Metaalbewerking staat bekend als een snelle en flexibele leverancier van gesneden en gezette plaatdelen. Met vestigingen in Arkel en Sleeuwijk wordt een grote regio aan beide zijden van de Merwede rivier bediend. Dit gebied huisvest niet alleen een flinke markt voor vlakke plaatdelen, maar ook voor buislaserwerk. “We kochten best veel buiswerking in voor klanten”, zegt Lock. “Daarom hebben zelf geïnvesteerd in een Adige buislaser.”

Deze heeft een plek gekregen in een extra ruimte pal tegenover de vestiging in Sleeuwijk. De machine kan zowel ronde (maximale diameter 140 mm), rechthoekige als vierkante buizen snijden en heeft een be- en ontlaadlengte van 6 meter. Hiermee kan Adlas het grootste deel van de vraag naar buislaserwerk beantwoorden. Net als bij het plaatwerk ligt de focus op kwaliteit, snelheid en kleine orders. Maar er is ook ruimte voor grote series. “Een grote partij hekwerk kunnen we heel goed aan”, verzekert Klomp.

Buislasers zijn al jaren op markt, waardoor het tijdrovende zagen en boren grotendeels overbodig is geworden. Toch merken Klomp en Lock dat er

nog steeds veel klanten zijn, die niet bekend zijn met de mogelijkheden van buislasers en blijven zagen en boren. Vaak komt dat omdat het ze ontbreekt aan een eigen engineering afdeling. Een reden is ook dat het maken van stepfiles voor buislasers niet zo makkelijk is. Dit soort bedrijven kan Adlas goed helpen een efficiencyslag te maken. “En als ze eenmaal buislaserwerk hebben besteld, willen niet meer zagen en boren”, is de ervaring van Klomp en Lock.

Walsen

In dezelfde productieruimte als de buislaser staat ook de nieuwe MCA plaatwals van DAVI. Deze is geschikt om platen tot 15 mm dik te rollen. De machine wordt CNC-bestuurd om onderdelen automatisch te laten rollen. Daarnaast zijn de CNC besturingen zelf programmeerbaar. Adlas had twee kleinere walsen maar omdat het werk voor een bepaalde klant zwaarder en groter werd is deze nieuwe machine aangeschaft.

Al deze investeringen maken het pakket dat Adlas aanbiedt steeds completer. Ze stellen Klomp en Lock en hun 25 medewerkers in staat om steeds beter in te spelen op een onmiskenbare trend in de markt: klanten laten graag op één adres een combinatie van bewerkingen uitvoeren. “Bij ons kunnen ze terecht voor plaat en buis snijden, afronden, kanten, laswerk en walsen. En we hebben de 1090-certificering. Daarbij zal het niet blijven. We blijven ons aanbod versterken.”

Peter Klomp en Robert Lock bij een van hun nieuwe investeringen, de MCA plaatwals van DAVI, die geschikt is om platen tot 15 mm dik te rollen.

Door de investering in een Adige buislaser kan Adlas het grootste deel van de vraag naar buislaserwerk zelf snijden. Net als bij het plaatwerk ligt de focus op kwaliteit, snelheid en kleine orders. Maar er is ook ruimte voor grote series.

Topkwaliteit

En dat maken we bij VMC met:

• een team vakkundige en enthousiaste medewerkers

• 20 gerobotiseerde lasplekken (mig/mag/tig

agenda

25-27 april

Cutting World

Vakbeurs voor snijtechniek met congres

Messe Essen (D) cuttingworld.de

10-11 mei

Maakindustrie Expo

Event voor maakindustrie in Noordoost Nederland en grensgebied Duitsland Evenementenhal Hardenberg mixnoordoost.nl

10 en 11 mei

E-volutiedagen

Open huis SafanDarley SafanDarley, Lochem safandarley.nl

12 mei

Open huis Van Hoorn Machining

Demo’s zaagtechniek

Van Hoorn Machining, Veldhoven vanhoornmachining.nl

7-8 juni

Vision, robotics & motion

Vakbeurs en congres Brabanthallen, ’s Hertogenbosch vision-robotics.nl

12-16 juni

The Bright World of Metals

Platform voor metallurgie en giettechniek (vier vakbeurzen: GIFA, Metec, Thermprocess en Newcast)

Messe Düsseldorf gifa.com

14 juni

Tuwi Next

Machinedemo’s en kennisdeling Tuwi, Winterswijk tuwi.nl

20 juni

Manufacturing Technology Conference

Kennisevent over productietechnologieën

Koningshof, Veldhoven kscevents.nl

27-30 juni

Laser World of Photonics

Vakbeurs voor lasertechnologie

Messe München world-of-photonics.com

11-15 september

Schweissen & Schneiden

Vakbeurs voor verbindingsen scheidingstechniek

Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

SafanDarley introduceert nieuwe machinebesturingssoftware

SafanDarley organiseert op woensdag 10 en donderdag 11 mei wederom de E-volutiedagen op de thuisbasis in Lochem. Hier zal onder andere de volledig in eigen huis ontwikkelde

Automated Solution Cell Control (ASC-control) worden geïntroduceerd.

Deze nieuwe machinebesturingssoftware stelt SafanDarley in staat om samen met AutoPOL en RoboBend (offline software) een totaal pakket te bieden voor alle geautomatiseerde oplossingen. Hierdoor zijn de gebruikers van de kantbanken niet meer afhankelijk van derden en hebben ze voor het gehele pakket slechts één aanspreekpunt.

Gebruiksgemak

Op het gebied van gebruiksgemak is hoog ingezet. Een uitgebreid trainingsprogramma is voor de operator daarom ook niet nodig. Nadat een opdracht naar de ASC-Control is verstuurd, kan hij op een eenvoudige manier de machine bedienen en de opdracht uitvoeren. Zo werkt de operator efficiënt en wordt de productiviteit van de geautomatiseerde cel

groter. “ASC-Control zorgt voor een flinke stap vooruit op het gebied van gebruiksgemak, efficiency en productiviteit en legt voor ons een mooie basis om op door te ontwikkelen”, zegt SafanDarley.

Tijdens de E-volutiedagen krijgt de bezoeker een exclusieve kijk in de toekomst van het werken met SafanDarley kantbanken. Getoond wordt welke mogelijkheden er zijn om productiviteit en duurzaamheid te verbeteren door middel van automatisering en klantspecifieke oplossingen, met aandacht voor een lager energieverbruik en operationele kostenbesparingen.

Nieuwe CNC-buighulp

Naast ASC-Control wordt ook de compacte nieuwe CNC buighulp IMate gepresenteerd. Verder toont SafanDarley met de R-Brake 130T en E-Brake 35T Mini Cell een volledig geautomatiseerde toepassing van plaatbewerking, met ondersteuning van AGV Pallet Jack van Kumatech. De optimale samenwerking van de machines in SafanDarley’s ‘Intelligent Lights-out Factory’ is o.a. aangestuurd door de laatste versie van AutoPOL, de offline 3D buigsimulatie software

Webinar ongevalsonderzoek

Arbeidsinspectie

De Nederlandse Arbeidsinspectie (NLA) hanteert sinds 1 januari een nieuwe werkwijze voor ongevalsonderzoek: de gedifferentieerde aanpak ongevalsonderzoek (GAO). Koninklijke Metaalunie en FME wijden op 9 mei een Arbo-middag in de vorm van een webinar aan dit onderwerp.

In het kort komt de nieuwe werkwijze erop neer dat de werkgever na een meldingsplichtig arbeidsongeval op uitnodiging van de NLA een werkgeversrapportage opstelt. Deze bestaat uit: een eigen onderzoek van de werkgever naar het arbeidsongeval, een verslag daarvan en een verbeterplan. Het doel van deze werkwijze is het vergroten van het leereffect van werkgevers na een arbeidsongeval.

Het webinar (op 9 mei van 13.00 tot 15.00 uur) is exclusief voor preventiemedewerkers, arbo-des-

kundigen en HR-medewerkers bij FME- en Metaalunieleden. Op het programma staan een toelichting op de nieuwe werkwijze, het voorkomen van de valkuilen van incidentenonderzoek en de presentatie van een leidraad voor werkgevers. Er is ruim gelegenheid voor het stellen van vragen.

Aanmelden kan via de websites van Metaalunie en FME.

voor een complete procesbeheersing. Bij de R-Brake zijn kantbank en robot in één systeem geïntegreerd. De robot is horizontaal verrijdbaar langs een traverse aan de bovenzijde van de kantbank. Hierbij blijft de vloer voor de machine vrij voor aan- en afvoer van materiaal. De E-Brake Mini Cell is perfect inzetbaar voor de volautomatische productie van kleine complexe producten. Ook is het mogelijk om zonder tussentijdse programmering achtereenvolgens verschillende producten te buigen. Beide machines zijn modulair gebouwd en volledig naar klantwens te configureren. Het event wordt gecompleteerd met een rondleiding door de fabriek en de aanwezigheid van

spreker en techno-filosoof Rens van der Vorst die de bezoekers laat nadenken over de impact van technologie.

Aanmelden voor de E-volutiedagen kan via de website van SafanDarley.

Deze nieuwe machinebesturingssoftware ASC-control stelt SafanDarley in staat om samen met AutoPOL en RoboBend (offline software) een totaal pakket te bieden voor alle geautomatiseerde oplossingen.

Maakindustrie Expo biedt kennis en inspiratie

Een beursvloer met ruim honderd exposanten en tal van extra activiteiten, die beleving toevoegen. Dat is Maakindustrie Expo, het event dat op 10 en 11 mei voor de tweede keer wordt gehouden in Evenementenhal Hardenberg. Organisator Easyfairs bedient met dit event de bezoeker uit de maakindustrie die op zoek is naar kennis en inspiratie.

De techneut wil handvatten om zijn dagelijkse werkzaamheden te verbeteren en de ondernemer in de maakindustrie denkt na om zijn bedrijf toekomstbestendig te maken. Met de producten en diensten - de nieuwste technische oplossingen en actuele innovaties - die de ruim honderd exposanten aanbieden, bedienen zij hen allebei. De exposanten kunnen de bezoeker in elke stap van het proces ondersteunen: van het ontwerpen van een prototype tot het optimaliseren van een productielijn.

Ook kennis- en onderwijsinstellingen zijn aanwezig.

Cobot Experience

Exposanten zoals WeCobot, Valk Welding en Hagoort Group laten zien hoe technologie ingezet kan worden om productieprocessen efficiënter in te richten. Zij nemen deel aan de Cobot Experience. “Deze heeft een mooie, centrale plek op de beursvloer in Hal 4 gekregen. Van vorig jaar weten we dat hier veel gebeurd en dat deze in trek is bij bezoekers”, zegt Jeffry Plaggenmarsch namens Maakindustrie Expo.

3D Experience

De Cobot Experience is een van de onderdelen waarmee de organisatie beleving toevoegt aan Maakindustrie Expo. Een ander onderdeel is de 3D Experience. Binder3D, proeftuin voor industrieel 3D printen, en vier partners laten hier met verschillende 3D prin-

ters printtechnieken zien. Citoforma is bijvoorbeeld gespecialiseerd op het gebied van printen met harsen en Fiberneering is ervaren op het gebied van grote modellen. Ook kan de bezoeker materiaal meenemen en uitproberen of dit geschikt is voor 3D printen. Studenten van NHL Stenden gaan op de beurs aan de slag met allerlei vraagstukken. Verder geeft Binder3D samen met Citoforma een kennissessie in de Exposanten Studio over ‘Hoe 3D printen in jouw maakbedrijf van waarde kan zijn’.

Industrial Reality Hub

Ook een digitale innovatiehub voor industrieel toegepaste Augmented en Virtual Reality komt naar Maakindustrie Expo. Deze hub stimuleert samenwerking en innovatie tussen bedrijven, overheid en kennisinstellingen. De bezoeker kan bijvoorbeeld een technische training volgen met een VR bril. Bovendien kunnen bezoekers een vir-

Talent staat centraal op Makers Diner

Het Makers Diner op woensdag 10 mei is een exclusieve avond voor ondernemers uit de maakindustrie. Deze avond staat in het teken van samen bouwen aan een sterke maakindustrie. Investeren in personeel staat hoog op de agenda van veel ondernemers. Daarom staat deze avond talent centraal.

Onder leiding van Netty Wakker, directeur Kennispoort Regio Zwolle, en Alwin te Rietstap, Wethouder Gemeente Hardenberg, gaan onderwijs, overheid en

Ontmoet 2500 vakmensen in twee dagen

Laat zien wat jij te bieden hebt en deel je kennis

bedrijfsleven in gesprek over hoe ze talent kunnen boeien en binden. Ook wordt gekeken naar voorbeelden van goed werkgeverschap. En wordt de Meesterschap Oeuvre Award uitgereikt aan de werkgever die het meest open, betrokken en inspirerend is geweest in het binden, boeien en bestendigen van talent. Het Makers Diner is een initiatief van IQ Boulevard, Het Regionaal Techniek Centrum, Koninklijke Metaalunie, Het Ondernemershuis Vechtdal en Maakindustrie Expo.

10 & 11 mei 2023

Evenementenhal Hardenberg

Vergroot je netwerk en ontmoet collega’s uit de branche

Ontmoet werknemers van de toekomst

De digitale innovatiehub voor industrieel toegepaste Augmented en Virtual Reality stimuleert samenwerking en innovatie tussen bedrijven, overheid en kennisinstellingen.

tuele rondleiding krijgen in Connec2. Dit platform geeft de bezoeker inzicht hoe andere bedrijven op dit moment al oplossingen toepassen.

Materialententoonstelling

De materialententoonstelling op Maakindustrie Expo staat vol van materiaalinspiratie. Material District presenteert hier de laatste ontwikkelingen op materiaalgebied. Material District is het platform op het gebied van innovatieve materialen waarbij ingezet wordt op een circulaire economie. Welke materialen dragen bijvoorbeeld bij aan een gezonde leefomgeving? Antwoord op deze vraag en meer vinden bezoekers op Maakindustrie Expo.

Kennisprogramma

Omdat bezoekers voor kennis en inspiratie naar Maakindustrie Expo komen, is het idee ontstaan om uit te

breiden met een extra kennisstudio voor exposanten. De Exposanten Studio is ingevuld door IJssel Technologie, EKB, Binder 3D, De Nieuwe Zaak, Deltion College, BonsenReuling en Holllander Techniek. Met thema’s zoals de slimme en duurzame fabriek, de mensen zijn op en een vliegende start voor je digital twin kunnen bezoekers veel inspiratie opdoen. Koninklijke Metaalunie en Teqnow verzorgen het kennisprogramma in de Kennis Studio met een zestal lezingen over actuele thema’s zoals effectief werkvoorbereiden en de weg naar snel winstgevend robotiseren.

Plaggenmarsch: “Het is belangrijk om bij te blijven in deze snel veranderende wereld. Er speelt veel op het gebied van flexibeler producten, automatiseren, digitalisering en circulariteit. Ook zijn er uitdagingen als het tekort aan personeel, schaarste aan grondstoffen en de hoge energieprijzen. Dat alles maakt dat de maakindustrie voor grote veranderingen staat. Kennis opdoen is een must, net als het delen van ervaringen. Daarom is een platform als Maakindustrie Expo waar theorie en praktijk samenkomen van essentieel belang.”

Maakindustrie Expo is te bezoeken op woensdag 10 mei en donderdag 11 mei van 13.00 tot 21.00 uur in Evenementenhal Hardenberg.

Voor meer informatie: www.mixnoordoost.nl

Presentatie Mark Tuitert

Koninklijke Metaalunie District

Oost organiseert op woensdag 10 mei de voorjaarsbijeenkomst voor leden. Er staat een prachtig programma klaar.

Naast ondernemers komen ook studenten naar deze bijeenkomst. Samen gaan ze op de fiets aan aantal bedrijven in de regio bezoeken (Masévon Technology, Schurter Electronics en Horstra Technology). Zij volgen inspirerende presentaties en een drive-through op loca-

tie bij Drabo Hardenberg, Brunink Machinefabriek en Droste Bejah. De ochtend wordt afgesloten met een dynamische presentatie van Mark Tuitert. De voormalig schaatser en olympisch kampioen neemt de deelnemers in 10 lessen mee in hoe je je talent en eigen kracht aanboort om datgene te doen waar je van droomt en wat je wilt realiseren.

Daarmee wordt tevens de kick-off gedaan van de beurs Maakindustrie Expo.

Kennis opdoen, ervaringen delen en theorie en praktijk bij elkaar brengen. Dat is de essentie van Maakindustrie Expo.

Op de Cobot Experience laten exposanten zien hoe technologie ingezet kan worden om productieprocessen efficiënter in te richten.

DEELNEMERS EN BEURSPLATTEGROND

KENNISPROGRAMMA

EXPOSANTEN STUDIO

Woensdag 10 mei 2023

Tijdstip Thema

14.00 - 14.45 uur Inrichten van de slimme fabriek

16.00 - 16.45 uur Hoe 3D printen in jouw maakbedrijf van waarde kan zijn

17.00 - 17.45 uur Een vliegende start voor je eigen Digital Twin

18.00 - 18.45 uur "De mensen zijn op"

19.00 - 19.45 uur De Innovatiebox

MIX STUDIO

Woensdag 10 mei 2023

Thema

Effectief Werkvoorbereiden

Nieuwe mogelijkheden dankzij digitalisering

Donderdag 11 mei 2023

Tijdstip Thema

14.00 - 14.45 uur Inrichten van de slimme fabriek

16.00 - 16.45 uur Machine Vision: meer dan alleen een camera. Behaal meer resultaat door een intergrale systeembenadering

17.00 - 17.45 uur Een vliegende start voor je eigen Digital Twin

18.00 - 18.45 uur "De mensen zijn op" 19.00 - 19.45 uur Hoe 3D printen in jouw maakbedrijf van waarde kan zijn

Organisatie

Metaalunie & Teqnow

Werkvoorbereiding vormt vaak de spil van het productiebedrijf waar alles om draait. Werkvoorbereiders komen vaak tijd te kort. Digitalisering biedt met name voor de werkvoorbereiding enorme kansen om effectiever te gaan werken. Tijdens dit webinar krijgt u inzicht in de kansen die digitalisering voor werkvoorbereiding kan bieden. Laat je inspireren om te kijken hoe jullie het werk effectiever kunnen voorbereiden. “

Robotisering: stapsgewijs van idee naar realisatie

De weg naar snel en winstgevend robotiseren

Veel bedrijven zijn geïnteresseerd in de mogelijkheden van robotisering van hun productieproces. Om succesvol te kunnen robotiseren is het erg belangrijk om het robotiseringstraject gestructureerd en stapsgewijs aan te pakken. Investeert men in een robot zonder eerst de juiste stappen te hebben gezet, dan levert de robot minder op dan mogelijk zou zijn. Tijdens deze lezing krijgt u inzicht in hoe u de 8 stappen uit het ‘Stappenplan praktisch en winstgevend robotiseren bij het idustriële MKB’ gericht kunt doorlopen om zo tot een snelle en winstgevende robotiseringsoplossing kunt komen”

Productconfigurator: van engineering to order naar configure to order Hoe werkt een productconfigurator en wat kun je er mee?

Een productconfigurator (ook wel configure to order genoemd) kan elk industrieel bedrijf grote voordelen bieden voor zowel product eigenaren als ook voor toeleveranciers.”

Slimmer Werken, meer winst: de digitale toekomst van de industrie Slimmer Werken, meer winst: de digitale toekomst van de industrie

Donderdag 11 mei 2023

Thema

Effectief Werkvoorbereiden

Nieuwe mogelijkheden dankzij digitalisering

Werkvoorbereiding vormt vaak de spil van het productiebedrijf waar alles om draait. Werkvoorbereiders komen vaak tijd te kort. Digitalisering biedt met name voor de werkvoorbereiding enorme kansen om effectiever te gaan werken. Tijdens dit webinar krijgt u inzicht in de kansen die digitalisering voor werkvoorbereiding kan bieden. Laat je inspireren om te kijken hoe jullie het werk effectiever kunnen voorbereiden. “

Robotisering: stapsgewijs van idee naar realisatie

De weg naar snel en winstgevend robotiseren

Veel bedrijven zijn geïnteresseerd in de mogelijkheden van robotisering van hun productieproces. Om succesvol te kunnen robotiseren is het erg belangrijk om het robotiseringstraject gestructureerd en stapsgewijs aan te pakken. Investeert men in een robot zonder eerst de juiste stappen te hebben gezet, dan levert de robot minder op dan mogelijk zou zijn. Tijdens deze lezing krijgt u inzicht in hoe u de 8 stappen uit het ‘Stappenplan praktisch en winstgevend robotiseren bij het idustriële MKB’ gericht kunt doorlopen om zo tot een snelle en winstgevende robotiseringsoplossing kunt komen”

Metaalunie & Teqnow Metaalunie & Teqnow

- 16.45 uur

Enkelstuks produceren tegen de kosten van serieproductie.

Hoe neem je belemmeringen voor enkelstuksproductie weg?

Nog steeds leeft bij veel ondernemers en medewerkers het vooroordeel dat je, om kosteneffectief te kunnen werken, grote series moet produceren. Waar dit in de tijd van massaproductie veelal klopte, is dat in de huidige tijd niet meer nodig. Nog steeds worden onnodig grote series aangemaakt en worden vervolgens de nog niet benodigde producten op voorraad gelegd. Moderne machines en technieken, gecombineerd met slim organiseren maken enkelstuksproductie tegen de kosten van serieproductie mogelijk. Om dit voor elkaar te krijgen is een andere manier van werken nodig. Tijdens dit webinar komen de belangrijkste aandachtspunten aan de orde en word je geïnspireerd om hier zelf gericht mee aan de slag te gaan.

& Teqnow Metaalunie & Teqnow

Metaalunie & Teqnow

STAAL - RVS - ALUMINIUM

Dé partner voor de verspanende industrie

Uit voorraad leverbaar:

Prodec — ETG/HSX —

S355 IM blank staal

—

— Meer informatie? T: 078 6230600 E: info@ims-nederland.biz WWW.IMS-NEDERLAND.BIZ

WOCKEN richt zich op groei, ook in Nederland

WOCKEN Industriepartner is opnieuw van de partij op de vakbeurs Maakindustrie Expo in Hardenberg om de kalibratie van meetmiddelen onder de aandacht te brengen. Met deze dienstverlening heeft het Duitse bedrijf inmiddels vaste voet aan de grond gekregen in ons land. De Nederlandse klandizie is er zelfs mede de reden voor dat WOCKEN op het punt staat het kalibratielaboratorium in Meppen uit te breiden.

De deelname aan Maakindustrie Expo is WOCKEN vorig jaar goed bevallen. “De beursduur van twee dagen en het nieuwe concept vinden we goed. We hebben goede gesprekken gevoerd, die ons nieuwe klanten hebben opgeleverd. We verheugen ons dan ook op onze nieuwe deelname”, zegt Christian Krüssel, verkoopmedewerker buitendienst en projectleider Nederland.

Vertrouwen

Hij is al enkele jaren op de Nederlandse markt actief en durft wel te stellen dat de positie van WOCKEN gevestigd is. “Het heeft ons een beetje tijd gekost om het vertrouwen te winnen van de Nederlandse klanten. Dat vertrouwen is er nu. Men erkent dat we een goede dienstverlening bieden en een betrouwbare partner zijn.”

WOCKEN Industriepartner is in Duitsland actief op het gebied van groothandel, profi-service en verhuur voor

industriële en nijverheidsondernemingen. Het bedrijf heeft 11 vestigingen en 320 medewerkers. Het centrale magazijn met ruim 50.000 artikelen op voorraad en een eigen servicecentrum bevinden zich in Meppen, vlak over de grens bij Emmen. Daar staat ook het eigen DAkkS-geaccrediteerde kalibratielaboratorium. Hiermee bedient WOCKEN sinds 2019 ook de Nederlandse markt met een compleet pakket voor kalibratie, inclusief alle gemakken van modern digitaal meetmiddelenmanagement. Er wordt gekalibreerd voor de hele industrie: staalbouw-, metaalbewerkings- en constructiebedrijven.

Korte doorlooptijd

Christian Krüssel denkt wel te weten waarom WOCKEN succesvol is in Nederland: “Dat komt allereerst door de korte doorlooptijd van vijf dagen. En we mogen dan over de grens gevestigd zijn, we staan wel heel dicht bij de klant. We halen zijn meetmiddelen op in een speciale kalibreerkist, die een veilig transport waarborgt, en brengen ze in diezelfde kist ook weer terug. Uiteraard kan deze speciale kist ook via een pakketdienst of expediteur vervoerd worden. Daarbij communiceert ons laboratorium goed met de klant. Vragen worden onmiddellijk beantwoord en klanten kunnen op ieder moment informeren wanneer hun meetmiddelen terugkomen.”

De Duitse kalibratiespecialist beschikt ook over mobiele middelen om bij de klant op locatie bijvoorbeeld vlaktafels, hoogtemeters en momentsleutels te kalibreren. Dit gebeurt volgens Krüssel steeds meer. “De klanten vinden dit belangrijk. En bij kalibreren op locatie speelt de afstand helemaal geen rol meer.”

Uitbreiding kalibratiecentrum

Alles is gericht op een snelle en kwalitatief hoogwaardige profi-service. De gemiddelde doorlooptijd is vijf dagen. Alleen als een specifieke kalibratie moet worden uitgevoerd, die WOCKEN zelf niet kan doen en waarvoor het partners moet inschakelen, gaat de doorlooptijd richting twee weken. Maar hier komt binnen afzienbare tijd verandering in. Mede vanwege vragen van Nederlandse klanten wordt het kalibratiecentrum uitgebreid. “We zijn momenteel aan het bepalen welke meetmachines erbij zullen komen om aan de vraag te voldoen. Daarmee zal onze dienstverlening nog uitgebreider en flexibeler worden.”

WOCKEN trekt steeds verder Neder-

Aalberts present met heat treatment specialisten

Aalberts surface technologies is een dienstverlener op het gebied van warmte- en oppervlaktebehandelingen voor het verbeteren van materialen. Op Maakindustrie Expo zijn de specialisten van de heat treatment divisie aanwezig.

Deze divisie behandelt door middel van thermische processen veel producten. Dit doet dit onderdeel van Aalberts voor veel verschillende industrieën, waaronder de automotive, aerospace, food & beverage, semiconductor en medische industrie. Het bedrijf is gespecialiseerd in warmtebehandelingen, oppervlaktebehandelingen en verbindingstechnieken (hard- en vacuümsolderen).

De doelgroep van Aalberts surface technologies bestaat uit metaalverwerkende bedrijven. Denk hierbij bijvoorbeeld aan verspaning, fijnmechanica en gereedschapsmakerijen. Ook

machinebouwers en hun engineers zijn een doelgroep. Aalberts surface technologies is servicegericht, veelzijdig en sterk in zowel het behandelen van enkelstuks, als kleine tot hele grote series.

Klanten kunnen met verschillende vraagstukken op het gebied van warmte- & oppervlaktebehandelingen bij Aalberts surface technologies terecht. Deze divisie biedt zowel standaard als klantspecifieke warmte- & oppervlaktebehandelingen aan voor het verbeteren en verduurzamen van materialen. Denk bijvoorbeeld aan behandelingen zoals in gas of vacuumovens gloeien, harden en solderen, maar ook aan speciale processen onder stikstof, argon en/of waterstof. Andere diensten zijn thermochemische diffusie (bijvoorbeeld carboneren, nitreren en nitrocarboneren), Stainihard (het speciale proces voor

het oppervlakte harden van RVS) en Nitrotec (nitrocarboneren met na oxidatie om staal slijt- en corrosievast te maken) als specials. Ook biedt Aalberts surface technologies CVD en PVD coatings aan.

Tijdens Maakindustrie Expo wil het bedrijf laten zien dat het meer is dan alleen een loonbedrijf in het uitvoeren van warmtebehandelingen, maar juist ook in het voorstadium met klanten willen meedenken en proactief zijn in de markt. In de toekomst wil Aalberts surface technologies haar marktpositie vergroten, onder andere in het oosten. De deelname aan Maakindustrie Expo sluit daar natuurlijk goed op aan.

Aalberts Surface Technologies Stand 160

land in. Begonnen in het noorden en oosten, worden ook steeds meer klanten in het westen en zuiden bedient. Krüssel hoopt later dit jaar te kunnen deelnemen aan de Precisiebeurs in Den Bosch. Hij is daar vorig jaar geweest als bezoeker en het profiel van de exposanten en de bezoekers beviel hem zeer. “Daar zit veel potentieel voor ons.”

Digitalisering

WOCKEN investeert ook in digitalisering. Zo zullen klanten in de toekomst al hun meetmiddelen kunnen beheren via het DIGITALYOU-platform. En niet alleen de meetapparatuur, maar ook alle andere machines en gereedschappen die gecontroleerd moeten worden. Het platform bevat dan ook verschillende modules, zoals opleiding en magazijnbeheer.

DIGITALYOU staat bijna in de startblokken en lijkt ook voor de Nederlandse klanten een interessante optie, aangezien zij het digitale meetmiddelenmanagement van WOCKEN al breed omarmen. “Dit wordt heel veel gebruikt”, zegt Krüssel. “We drukken voor Nederlandse klanten vrijwel geen certificaten meer op papier af. We sturen ze vaak zelfs niet eens meer als PDF over de mail. De certificaten staan gewoon in het meetmiddelenmanagement en de klanten kunnen erbij als ze ze nodig hebben.” Krüssel is zeer tevreden over de ontwikkeling in Nederland. “We groeien hier. En dat is waar WOCKEN zich op richt; in Duitsland en ook in Nederland.”

WOCKEN Industriepartner Stand 443

Kracht van EKB ligt in totaaloplossingen

EKB stelt tijdens Maakindustrie Expo zijn oplossingen op het gebied van robotica, machine vision en data analyse centraal. De kracht van het bedrijf ligt vooral in het bieden van totaaloplossingen op het gebied van industriële automatisering.

Ooit begonnen als paneelbouwer, omschrijft EKB zichzelf nu liever als partner in de industriële automatisering. Met ruim tweehonderd medewerkers verspreid over vijf vestigingen beschikt het bedrijf over veel kennis en expertise om vrijwel elk vraagstuk op het gebied van industriële automatisering op te lossen. Uitgangspunt hierbij is een bedrijfszekere en optimaal efficiënte productie op basis van innovatieve oplossingen zoals Machine vision, Robotics en Data Analytics. Het bedrijf bouwt nog steeds kwalitatief hoogwaardige besturingskasten, maar legt vooral de focus op het bieden van automatiseringsoplossingen.

De doelgroep van EKB is de Nederlandse proces- en maakindustrie. Of

het nu gaat om een enkele schakelkast, het automatiseren van meerdere productielijnen of een complete fabrieksbesturing, EKB biedt haar klanten oplossingen op maat. EKB biedt vooral oplossingen voor productievraagstukken met als belangrijkste doel om de continuïteit, efficiëntie en kwaliteit van de productie van hun klanten te vergroten. De focus ligt daarbij steeds vaker op het digitaliseren van productieprocessen, ‘de digitale fabriek’.

EKB is sterk in het aanbieden van totaaloplossingen en het integreren/ koppelen van verschillende systemen. Zo kunnen bijvoorbeeld robots worden gekoppeld aan Machine Vision systemen, die vervolgens weer kunnen worden gekoppeld aan bestaande besturingen en MES systemen.

EKB wil zich dan ook blijven onderscheiden door continu te innoveren en samen met haar klanten hun productieprocessen te verbeteren.

Mede vanwege vragen van Nederlandse klanten wordt het kalibratiecentrum uitgebreid, waardoor de dienstverlening nog uitgebreider en flexibeler wordt.

Met het eigen DAkkS-geaccrediteerde kalibratielaboratorium bedient WOCKEN sinds 2019 ook de Nederlandse markt met een compleet pakket voor kalibratie, inclusief alle gemakken van modern digitaal meetmiddelenmanagement.

STAPPERT Noxon: Inox Intelligence

STAPPERT Noxon is een toonaangevende voorraadhouder op het gebied van lange roestvast staal producten, flenzen en fittingen. Het bedrijf is ontstaan uit een fusie tussen STAPPERT Nederland in Zwijndrecht (voorheen bekend als CL Staal) en Noxon Stainless uit Helmond.

STAPPERT staat bekend als dé specialist in Europa op het gebied van lange producten (buizen en stafmateriaal) in een veelvoud aan legeringen: van roestvast en hoog corrosievast tot hittebestendig. Noxon is sinds jaar en dag bekend als de toonaangevende handelsonderneming in Nederland op het gebied van roestvast stalen (leiding-) buizen, flenzen en fittingen. Nog altijd is het fusiebedrijf gevestigd in Helmond (hoofdkantoor en magazijn) en in Zwijndrecht (verkoopkantoor).

STAPPERT – Inox Intelligence

Vanaf 2017 zijn de krachten van STAPPERT Nederland en Noxon Stainless gebundeld. Jarenlange kennis en ervaring wordt gecombineerd met een gigantisch assortiment aan roestvast staalproducten. De totale STAPPERT Group herbergt in totaal maar liefst 50 roestvast staal kwaliteiten en meer dan 20.000 unieke artikelen. “Al deze producten kunnen wij met korte levertijden aanbieden aan onze klanten. Lokale kennis van de markt wordt gekoppeld aan de kracht van een internationaal krachtig merk. Dat is wat

wij bij STAPPERT noemen: Inox Intelligence.”

Langdurige relaties

STAPPERT Noxon hecht veel waarde aan een persoonlijke, goede en langdurige relatie met klant, leverancier en medewerkers. “We investeren continu in de hele organisatie. Daarbij blijven wij geprikkeld te vernieuwen, samen nieuwe producten en diensten te leveren en processen efficiënter in te richten.”

“Samen met alle belanghebbenden streven we naar 100% klanttevredenheid met focus op verbetering en groei. We zeggen wat we doen en doen wat we zeggen. Hierdoor creëren we vertrouwen in elkaar en betrouwbaarheid in kwaliteit, voorraad en tijd. Ons doel is om uw competente ketenpartner te zijn en een begrip in eigen land. Denkt men in Nederland aan RVS, dan denkt men aan STAPPERT Noxon.”

De kernwaarden van STAPPERT Noxon zijn betrouwbaarheid, kwaliteit & professionaliteit, aandacht, samenwerken en continuïteit. Meer informatie staat op de website. In tijden van digitalisering mag een webshop niet ontbreken. Een laagdrempelige manier om RVS te bestellen en 24/7 beschikbaar.

STAPPERT Noxon Stand 403

Nieuwe serie compressoren Geveke

Geveke introduceert op Maakindustrie Expo onder de typenaam GLA de nieuwe serie oliegesmeerde schroefcompressoren. Deze serie compressoren is leverbaar in vermogens tot en met 315 kW en biedt voor nagenoeg elke persluchtvraag een oplossing.

Een efficiënt energieverbruik is een belangrijk aspect bij de ontwikkeling van deze lijn compressoren. De compressoren zijn uitgevoerd met een efficiënt en hoog rendement schroefblok. Uiter-

aard kunnen de Geveke-compressoren worden voorzien van een warmteterugwinmodule. Daarmee wordt nog meer energie bespaard, omdat de compressorwarmte voor andere bedrijfsprocessen kan worden gebruikt.

De Geveke GLA compressoren zijn voorzien van een gebruiksvriendelijke besturing. Verder zijn ze uitgevoerd met uitgebreide communicatiemogelijkheden voor de meest optimale en efficiënte werking. Zo is predictief on-

derhoud mogelijk en zijn de meest relevante compressorbedrijfscondities inzichtelijk. De Geveke-compressoren hebben een kleine footprint en zijn daardoor compact. Ze zijn leverbaar in tal van uitvoeringen: stationair, toerengeregeld, met geïntegreerde koeldroger en als een all-in-one persluchtcenter. Een laag geluidsniveau maakt deze serie multi-inzetbaar.

Geveke Stand 142

De totale STAPPERT Group herbergt in totaal maar liefst 50 roestvast staal kwaliteiten en meer dan 20.000 unieke artikelen.

VOP begeleidt OEM'ers en constructiebedrijven over de grens

Van Oirschot Product Bemiddeling presenteert tijdens de Maakindustrie Expo op 10 en 11 mei de mogelijkheden en voordelen van het uitbesteden van productiewerk in het buitenland. Door lagere productiekosten en/of lagere inkoopkosten kunnen OEM'ers hun marge vergroten.

Het doel van van Oirschot Product Bemiddeling (VOP) is het verbinden van OEM'ers met constructie- en productiebedrijven in met name Oost Europa. Dit ofwel om de metaalproductie uit te besteden, ofwel om goedkopere hydrauliek oplossingen te vinden. “Sinds de Covid-pandemie merken we dat bedrijven hun productie willen verplaatsen van Aziatische landen zoals China naar productielocaties dichter bij huis. Met name de logistieke ketens die nog steeds onder druk staan veroorzaken ongewenst lange levertijden. Wij helpen dit soort bedrijven met het vinden van nieuwe producenten dichter bij huis. Tijdens de Maakindustrie Expo willen we bezoekers informeren over hoe ze zo’n traject met ons kunnen doorlopen”, aldus Job van Oirschot.

Marge creëren

Door OEM'ers en constructiebedrijven met elkaar te verbinden helpt VOP bij het realiseren van een optimaal

potentieel voor beide partijen. Door gebruik te maken van ieders expertise kunnen OEM'ers op twee manieren nieuwe marge creëren. Enerzijds door lagere productiekosten en anderzijds door lagere inkoopkosten. “Door het ‘bruggenbouwen’ doet iedere partij hetgeen waar hun expertise ligt. De OEM'er kan zich volledig storten op het innoveren, in de markt zetten en verkopen van haar producten terwijl de constructiebedrijven zich bezig houden met produceren. Dit resulteert in een hogere marge en zorgt er voor dat de OEM'er aan een betere concurrentiepositie kan werken. Door de nieuwgevonden marge is het namelijk mogelijk dat de OEM'er niet alleen interessant is voor een eindgebruiker, maar ook voor dealers en importeurs.”

Naast productiewerk ook hydrauliek VOP beschikt over alle ervaring om OEM’ers te verbinden met constructiebedrijven in het buitenland. Naast dat VOF zelf fabrikant is, heeft het ook jarenlange ervaring opgedaan met het uitbesteden van productiewerkzaamheden in het buitenland.

Hierbij fungeert VOF als Nederlands aanspreekpunt, terwijl er rechtstreeks zaken wordt gedaan met fabrikanten in het buitenland die al decennialang zakendoen met West-Europa. Naast de uitbesteding van productiewerk is

VOF ook gespecialiseerd in de ondersteuning bij het inkopen van hydrauliek in het buitenland. “We hebben een uitgebreid netwerk met gerenommeerde hydrauliekfabrikanten opgebouwd, die gespecialiseerd zijn in cilinders en standaard componen-

ten, waaronder rijmotoren, plunjeren tandwielpompen en ventielblokken. Door onze klanten te helpen bij het inkopen van hydrauliek in het buitenland, kunnen we ze helpen marge te creëren door lagere inkoopkosten te realiseren. Bedrijven die graag hun

marge willen vergroten nodigen we graag uit op onze stand tijdens de Maakindustrie Expo.”

Van Oirschot Product Bemiddeling Stand: 440 vopsupport.nl

Van Oirschot Product Bemiddeling (VOP) verbindt OEM'ers met constructie- en productiebedrijven in met name Oost Europa. Dit ofwel om de metaalproductie uit te besteden, ofwel om goedkopere hydrauliek oplossingen te vinden.

Optimaliseren met universele ontbraammachine

Een universele ontbraammachine is van onschatbare waarde voor elk bedrijf dat zich bezighoudt met de bewerking van metaalproducten. Of het nu gaat om roestvrij staal, aluminium, staal, of een combinatie daarvan.

Het hebben van een machine die

in staat is om zowel kleine als grote werkstukken te ontbramen, kan leiden tot aanzienlijke voordelen. Denk bijvoorbeeld aan een verbeterde efficiëntie, kwaliteit, veiligheid en kostenbesparing.

Radius van 2 mm

Timesavers begrijpt hoe belangrijk

PM presenteert conceptstudie

PM in Dedemsvaart is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van klant specifieke rechtgeleidingen en hoog nauwkeurige positioneersystemen.

De producten van PM kunnen zeer nauwkeurig en op hoge snelheid bewegen, tot wel 60.000 keer per uur. Dit kan met uiterste precisie van minder dan een duizendste millimeter.

Op Maakindustrie Expo laat PM een mix van producten zien. Producten die er mede voor zorgen dat elektronische chips nog kleiner gemaakt kunnen worden en dat de wetenschap nog sneller kan werken bij het in kaart brengen van ziektes.

Tijdens de beurs laat PM één van haar nieuwste ontwikkelingen zien: een conceptstudie van een eventueel nieuw product. Deze is gebaseerd op de mi-

niatuurslede MSR (eveneens van PM), die momenteel bekend staat als kleinste slede in de markt. Hierop voortbordurend laat PM een idee zien om in kleine inbouwruimtes een oplossing te monteren die langere bewegingen en bewegingen met hogere precisie kan maken dan momenteel mogelijk is. Dit product kan ervoor zorgen dat tabletop of benchtop machines nog kleiner gemaakt kunnen worden en tegelijkertijd zorgen voor meer output en functionaliteit.

PM is ook goed in “large machining”, het verspanen van hele grote onderdelen met de nauwkeurigheid die klanten van PM gewend zijn. Voorbeeld hiervan zijn machineframes, vacuümkamers en onderdelen voor de ruimtevaart.

PM

Stand 602

het is om een universele ontbraammachine te hebben en heeft daarom de 42 RB series ontwikkeld. Deze ontbraammachine is uitgerust met acht roterende borstels. Uitstekend voor het maken van een 2 mm radius. Zeker voor hygiënevereisten of oppervlaktebehandelingen, zoals coaten of verven, is een radius van cruciaal belang. Bij het aanbrengen van de coating worden het oppervlak en de afgeronde kanten gelijkmatig bedekt. De goede hechting voorkomt dat de verf gaat afbladderen.

(Richtingloos) finishen

Daarnaast kan de roterende borsteltechniek een richtingloze finish aanbrengen op het metaaloppervlak. Onder andere voor machinebouw is het een uitkomst dat de bewerkte onderdelen niet afhankelijk zijn van de richting op het oppervlak.

Kostenbesparing

Sneller en effectiever. Dat is het doel van de ontbraammachine. Een machine is niet afhankelijk van de vaardigheden van de bediener, maar levert consistente eindresultaten. Dit vermindert de noodzaak van handmatig nabewerken.

KHB-Technics

Sinds begin 2021 heeft KHB-Technics

SECUURDER SLIMMER SNELLER

de Timesavers, PERS, Turbotecnica en Absaugwerk vertegenwoordigingen in noordoost Nederland en noordwest Duitsland. Het team is een sterke verkoop- en servicepartner voor Timesavers, dankzij hun jarenlange ervaring in de plaatverwerkende industrie. In hun demohal in Bad-Bentheim zijn verschillende Timesavers ontbraam-, afrond- en finishmachines beschikbaar. Zo is een demonstratie of producttest dichter-

PROBEER HET NU ZELF EN ONTVANG € 5,KORTING PER SNIJREGEL!

bij dan ooit.

Klaar om het productieproces te verbeteren met deze universele machine? Ontdek de Timesavers machine op de stand van KHB-Technics tijdens Maakindustrie Expo.

KHB-Technics

Stand 180

Upload nu 2D, 3D of complete assemblies via ons portaal en onze slimme technologie zorgt dat u binnen enkele minuten een offerte ontvangt. Automatisch omgezet naar orderregels en zo efficiënt mogelijk ingenest. En bij twijfel of vragen staat ons verkoopteam altijd voor u klaar. Probeer het nu zelf op: mijn.cromvoirtse.nl

bij twijfel of vragen staat ons

De 42 RB series ontbraammachine is uitgerust met acht roterende borstels. Uitstekend voor het maken van een 2 mm radius.

Investeringsdrang vertaalt zich in topeditie Machineering

Machineering, de technologiebeurs voor slimme maakoplossingen in Brussels Expo, heeft 6.552 professionele bezoekers getrokken, waarvan 6% uit Nederland. Organisator Industrialfairs spreekt van een topeditie: “De huidige investeringsdrang onder maakbedrijven in de Benelux heeft zich vertaald in een sterke bezoekersopkomst.”

De 115 exposanten op Machineering pakten eind maart uit met heel wat in-

novaties en demo’s van opkomende technologieën waarbij automatisering, digitalisering, robotisering en energieefficiënte maakoplossingen voor productiebedrijven centraal stonden. De rode draad door de beurs was duidelijk de sterke aanwezigheid van de premium merken, performante en high-end maaktechnologie, en heel wat automatisering en digitalisering rond productie en assemblage. De Belgische metaalbewerking en machinebouwers trekken duidelijk de kaart van de ‘reshoring,

onshoring en nearshoring’ golf die door Europa stroomt.

Machineering Digital

Er was ook stevige interesse voor de expert classes en debatten, die aansloten bij het thema slimmer en zuiniger bewerken, data-gedreven productie- en engineeringflows, automatisering en digitaliseren van de maakprocessen en geslaagde business cases met AM. Deze sessies kunnen ook nu nog on demand bekeken worden via Machi-

neering Digital. Wie niet aanwezig kon zijn in Brussels Expo kan nog altijd terecht op dit online platform waar men de technologieën van de exposanten doelgericht kan opzoeken, connecteren met de exposanten alsook alle Expert Classes ‘on demand’ kan (her) bekijken. Het volstaat om zich via machineering.eu te registreren via de knop Machineering Digital voor toegang tot het platform.

De organisatie Industrialfairs blikt zeer

tevreden terug op deze succesvolle editie. De reacties bij zowel exposanten als bezoekers waren unaniem positief. De toon is gezet voor de komende Industrialfair events in Kortrijk Xpo: Abiss op 5 oktober, Indumation. be op 31 januari, 1 & 2 februari 2024 en Design 2 Manufacturing op 27 & 28 maart 2024. De volgende editie van Machineering zal in maart 2025 plaatsvinden in Brussels Expo. De exacte datum wordt binnenkort bekend gemaakt.

In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie aan een radicale vernieuwing toe was. Want de meeste calculaties en offertes die gemaakt worden zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en vaak dure medewerkers. Soms wel dagen berekenen en herberekenen om vervolgens toch de opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een paar minuten kan?

DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY Instant metaalbewerking offertes voor iedereen.

Zodat we tijd over houden voor klantcontact en maatwerk waar echte skills, expertise en talenten voor nodig zijn. check alle voordelen op: quotationfactory.com

Er was ook stevige interesse voor de expert classes en debatten, die aansloten bij de thema’s die momenteel spelen in de maakindustrie.

De rode draad door Machineering was de sterke aanwezigheid van de premium merken, performante en high-end maaktechnologie, en heel wat automatisering en digitalisering rond productie en assemblage.

Fastener Taiwan keert na 5 jaar weer terug

trie en verbinden het ecosysteem van de bevestigingsindustrie.

Spannende randevenementen

Inlvoedreijk evenement

Na een onderbreking van vijf jaar als gevolg van de coronapandemie, werd op 12 april de persconferentie van Fastener Taiwan voorafgaand aan de show gehouden om doorbraken en de nieuwste ontwikkelingen in de Taiwanese bevestigingsindustrie te bespreken te midden van wereldwijde economische en handelsturbulentie. De conferentie werd bijgewoond door prominente marktleiders en experts uit verschillende sectoren van de bevestigingsindustrie.

Hoogtepunten

CEO Simon Wang van TAITRA, een van de organisatoren van de beurs, onthulde de hoogtepunten van de tentoonstelling van dit jaar en de reeks perifere activiteiten. De tentoonstelling zal zich richten op de drie be-

Tijdens de persconferentie van Fastener Taiwan voorafgaand aan de show werden de doorbraken en de nieuwste ontwikkelingen in de Taiwanese bevestigingsindustrie besproken.

langrijkste kenmerken van Taiwan's bevestigingsproducten: ‘high-end’, ‘high-tech’ en ‘high-value’ met bekende binnenlandse en buitenlandse spelers uit de industrie die samenkomen. Dit omvat de nieuwe tentoonstellingsruimte ‘Materials, Moulds, Tools area’, met exposanten zoals New Best Wire, Wu Jii en Swiss Steel; het ‘Nuts,

Bolts, and Screws area’ met exposanten zoals Zyh Yin, Pro Power, Taiwan Steel Group, Sheh Fung Screws en Lu Chu Shin Yee; de ‘Machinery & Manufacturing area’ met exposanten zoals Jern Yao, Chum Yuan, Tycoons Group en het Italiaanse bedrijf Sacma. De exposities omvatten de hele toeleveringsketen van de bevestigingsindus-

Faciliteit voor bouw astronomische instrumenten

lescope (ELT), die nu wordt gebouwd in het noorden van Chili en naar verwachting aan het einde van dit decennium in bedrijf gaat. Het gaat onder andere om componenten voor de wetenschappelijke instrumenten

Fastener Taiwan 2023 zal spannende randevenementen bevatten, waaronder een online tentoonstelling, industrieforums, inkoopvergaderingen, rondleidingen en de ManufacturersWin Podcast. Een hoogtepunt van de tentoonstelling is het ‘Global Fastener Industry Forum’ dat op de eerste dag van de tentoonstelling zal worden gehouden. Dit evenement brengt voorzitters van verenigingen van bevestigingsmiddeldistributeurs en marktleiders uit de Verenigde Staten, Italië en Duitsland samen, evenals experts uit aanverwante gebieden om hun inzichten te delen over de toekomstperspectieven van de wereldwijde bevestigingsmarkt, Net Zero Emissions, slimme productie, bevestigingstoepassingen in elektrische voertuigen, medische apparaten, ruimtevaart en andere hete hangijzers, deelnemers een overzicht bieden van internationale trends in de bevestigingsindustrie.

De driedaagse tentoonstelling zal naar verwachting meer dan 10.000 binnenlandse en buitenlandse bedrijven en professionals aantrekken om deel te nemen en ideeën uit te wisselen, waardoor het een van de meest invloedrijke internationale evenementen in de wereldwijde bevestigingsindustrie is.

De langverwachte Fastener Taiwan 2023 zal een invloedrijk en winstgevend platform bieden voor de industrie. Met zijn gevarieerde tentoonstellingsinhoud biedt het evenement nieuwe en opwindende tentoonstellingservaringen voor alle exposanten en professionals uit de industrie, waardoor nieuwe kansen en momentum worden gecreëerd voor de ontwikkeling van de Taiwanese bevestigingsindustrie. De fysieke tentoonstelling loopt van 3 tot 5 mei, terwijl de online tentoonstelling doorgaat tot 16 mei. Voor het laatste nieuws en informatie over het evenement kan de officiële website (www.fastenertaiwan.com. tw) worden bezocht.

De NOVA MAX (Manufacturing and Assembly of eXtreme instrumentation) faciliteit huisvest onder andere een vijfassige freesmachine die op enkele micrometers nauwkeurig onderdelen kan maken tot 1.300 mm groot. De eerste onderdelen zijn bestemd voor geavanceerde instrumenten voor de Extremely Large Te-

Metis, Micado en Mosaic. Deze instrumenten moeten met hoge precisie gemaakt worden. In februari werd bekend dat onderzoeksfinancier NWO voor de komende tien jaar bijna 18 miljoen euro toekent voor de ontwikkeling en bouw van instrumenten voor de ELT.

NOVA MAX is opgezet in samenwerking met het lokale MKB en heeft ook grote potentie als opleidingsplek voor technisch talent.

De Nederlandse Onderzoekschool voor Astronomie (NOVA) is het samenwerkingsverband van de sterrenkundige instituten van de universiteiten van Amsterdam, Groningen, Leiden en Nijmegen. Toponderzoekschool NOVA heeft als missie het uitvoeren van baanbrekend sterrenkundig onderzoek, het opleiden van jonge astronomen op het hoogste internationale niveau en het delen van nieuwe ontdekkingen met de samenleving. De NOVA-laboratoria zijn gespecialiseerd in het bouwen van state-of-the-art optische/infrarood- en submillimeter-instrumentatie voor de grootste telescopen op aarde.

Met het pupilwiel voor Micado (links) kan de Extremely Large Telescope bijvoorbeeld onderscheid maken tussen chemische elementen. Het wiel bevat straks achttien filters die in de lichtbundel kunnen worden gedraaid. Het uitlijningsonderdeel (rechts) zorgt dat de filters uiterst nauwkeurig op hun plek komen zodat extreme contrasten kunnen worden waargenomen. Dat is bijvoorbeeld belangrijk bij het zoeken naar planeten vlakbij heldere sterren. (Foto: NOVA/Ramon Navarro)

tijdrovende

automatiseringsinterface

de Hoffmann Group.

centraal

Voor plaatbewerkers zijn er diverse exposanten die hun fiberlasersnijmachines onder de aandacht brengen, zoals Besten Machines, Nardo Machines Services, Machinehandel Klaassen en Deratech. Tuwi van de partij

In deze MetaalNieuws presenteren wij een uitgebreide voorbeschouwing op METAVAK. Het nieuws van de exposanten, over het kennisprogramma en het directeurendiner wordt afgerond met de beursplattegrond en de deelnemerstie. Zie hiervoor pagina 4.

De Taiwan International Fastener Show (Fastener Taiwan) wordt gehouden in het Kaohsiung Exhibition Center van 3 tot 5 mei. De beurs biedt plaats aan 283 exposanten, die 835 stands bezetten.

De Nederlandse Onderzoekschool voor Astronomie (NOVA) heeft een nieuwe faciliteit geopend om grote en complexe onderdelen voor astronomische instrumenten te maken en op te meten. De nieuwe werkplaats heet NOVA MAX en staat op het industrieterrein van Dwingeloo.

Lineaire as geeft las-cobot nog meer bereik

De nieuwe lineaire as Cobot Move van Lorch Schweißtechnik breidt de eerdere toepassingsmogelijkheden voor cobot-lassen aanzienlijk uit. Het werkbereik van de cobot wordt door de verrijdbare as vergroot tot ruim 4,5 meter, zodat op een werktafel veel grotere werkstukken of meerdere te lassen items kunnen worden opgesteld.

Lorch Schweißtechnik brengt met de nieuwe Cobot Move een oplossing op de markt waarmee grotere werkstukken of meerdere kleinere op een werktafel geklemde werkstukken eenvoudig met een cobot gelast kunnen worden. Dit verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk. Centraal in de nieuwe oplossing is een lineaire as met een bereik van 2.000 mm, die werkt met een nauwkeurige kogelomloopspil. Hiermee is een verplaatsingssnelheid van 2 tot 160 mm per seconde mogelijk. De lineaire as kan op elke standaard laswerkbank met een minimumlengte van 2.400 mm worden gemonteerd. Ook reeds geïnstalleerde Cobot Welding Solutions kunnen probleemloos later met de lineaire as worden uitgerust. Het werkbereik van de cobot wordt zo tot meer dan 4,5 meter uitgebreid.

Veel voordelen

Voor een hogere effectiviteit dragen verschillende bijzonderheden bij. Zo kan de cobot ook met de Cobot Move op een CE-conforme manier worden gebruikt. Dit betekent dat het systeem kan worden gebruikt zonder aanvullende veiligheidstechnologie, zoals laserscanners of afschermingen. De installatie en integratie in de bestaande productieomgeving is daardoor snel en eenvoudig.

Gelijkmatige lasnaad

Een ander interessant voordeel van Cobot Move is dat het ook mogelijk is om te lassen terwijl de cobot op de lineaire as beweegt. De verbindingspositie van de cobot blijft steeds gelijk en zorgt zo voor een gelijkmatige en kwalitatieve lasnaad. Ook zeer lange componenten, die vroeger in een tijdrovend proces moesten worden verplaatst, kunnen nu dankzij het vergrote werkgebied efficiënt aan één stuk worden gelast.

Nestmodus

Het gebruik van de lineaire as biedt ook grote voordelen voor de zogenaamde ‘nestmodus’, waarbij serieonderdelen na elkaar op een

werktafel worden bewerkt in een meervoudige bewerking. Na het aanleren van een onderdeel kunnen alle verdere onderdelen worden gelast door de cobot te bewegen. Ook hier blijft de verbindingspositie van de cobot voor elk onderdeel gelijk en wordt een optimale lasnaad gegarandeerd. De nestmodus betekent niet alleen minder programmeerwerk, ook de productiviteit wordt aanzienlijk verhoogd. Terwijl de cobot in een station last, kunnen tegelijkertijd in andere stations werkstukken voor het volgende lasprocedé worden voorbereid.

Flexibele programmeren

Om de Cobot Move te programmeren kunnen gebruikers de URCap Lorch Motion gebruiken die verschillende opties inzake aansturing aanbiedt. Net als de Cobotronic voor alle Lorch cobot-oplossingen is de software gebruiksvriendelijk. De Cobotronic zelf biedt de gebruiker talrijke bijkomende functies die naargelang de noodzaak flexibel kunnen worden bijgeschakeld. Bijvoorbeeld de QuickPoints-functie, waarmee waypoints en lasopdrachten eenvoudig met één druk op de knop kunnen worden geprogrammeerd, of de SmartCopy-functie, waarmee reeds geprogrammeerde lasprocedés kunnen worden gekopieerd en overgebracht naar identieke onderdelen op andere posities in de werkruimte van de cobot. De nieuwste innovatie is hier de automatische lasnaadcorrectie SeamTracking, waarmee de cobot de loop van de lasnaad volgt en de hoogste laskwaliteit garandeert, zelfs wanneer de werkstukken een klein beetje verschuiven of niet helemaal in de tolerantie liggen.

Groter werkgebied

Dr.-Ing. Caren Dripke, afdelingshoofd Ontwikkeling robotica bij Lorch Schweißtechnik vertelt: "Cobot Move is de perfecte aanvulling voor onze lascobot. De extra lineaire as ontsluit een aanzienlijk groter werkgebied, waardoor het automatisch lassen van langere en grotere werkstukken mogelijk wordt en de output bij de productie van serieonderdelen aanzienlijk wordt verhoogd. Dankzij het uitgekiende asontwerp kan het systeem nog steeds gezamenlijk worden bediend. Dit betekent dat het systeem haar gebruikelijke flexibiliteit en volledige toegankelijkheid behoudt zonder afbreuk te doen aan de veiligheid."

efficiënter opslaan

intuïtief te bedienen software, te koppelen aan uw eigen ERP-systeem

voor lengtes tot 12.000 mm

laadvermogen tot 7,50 ton per lade variabel in te delen

langgoedmagazijn: voorraad van de vloer af, restmateriaal keurig opgeborgen

Voordeel van de Cobot Move: Door de Cobot langs de lineaire as te verschuiven kunnen zowel herhaalde elementen als ook lange componenten in het vergrote werkbereik worden gelast.

Dankzij een doordachte asconstructie blijft de flexibiliteit en vrije toegankelijkheid van het systeem behouden.

Softing Industrial vereenvoudigt integratie in IT oplossingen

De edgeConnector producten en de edgeAggregator van Softing Industrial bieden een reeks nieuwe functionaliteiten in versie 3.40 die de integratie met standaard Docker IT oplossingen veel eenvoudiger maken.

De Docker-gebaseerde softwaremodules van Softing's edgeConnector productfamilie bieden toegang tot procesdata in SIMATIC S7, SINUMERIK 840D en Modbus TCP besturingen. De edgeAggregator, die ook Dockergebaseerd is, biedt een OPC UA data-integratie laag gecombineerd met een Docker-gebaseerde IoT edge oplossing. Hiermee kunnen verschillende OPC UA servers van het automatiseringsniveau worden samengevoegd met hun bijbehorende adresruimtes. De geaggregeerde data kunnen vervolgens via een consistente OPC UA interface beschikbaar worden gesteld aan IT applicaties. Versie 3.40 van de edge producten bevat een aantal nieuwe functies die de integratie met standaard Docker IT oplossingen aanzienlijk vereenvoudigen.

Vier nieuwe functies

Met versie 3.40 van zijn edge producten blijft Softing Industrial zich inzetten om connectiviteit op het raakvlak van OT en IT te verbeteren en het gebruik van standaard IT management- en monitoringoplossingen te vereenvoudigen. Versie 3.40 van de edge producten bevat vier nieuwe functies: Metriek-ondersteuning voor Prometheus bijvoorbeeld, maakt het verzamelen en analyseren van metriek met behulp van de Prometheus querytaal mogelijk. Metriek kan worden opgeslagen in toepassingen als Prometheus en beschikbaar worden gesteld voor zoekopdrachten. Ook bestaat de mogelijkheid om waarschuwingen te sturen op basis van de verzamelde metriek.

Ook nieuw is Logging voor containerbeheerplatforms zoals Kubernetes en Portainer. Deze functie streamt logging-informatie naar de standaard output interface van een Docker container en kan worden gebruikt door containerbeheerplatforms, zoals Kubernetes of Portainer.

Verder geeft versie 3.40 ondersteuning voor LDAP (Lightweight Directory Access Protocol). Dit maakt integratie met centraal gehoste authenticatieoplossingen mogelijk.

Tot slot kunnen gebruikers profiteren van ondersteuning voor het nieuwste

MQTT protocol versie 5 en MQTT Store and Forward en MQTT Trigger Enhancement. Store and Forward garandeert bescherming tegen dataverlies. Als de verbinding wordt onderbroken, worden de data tijdelijk opgeslagen en automatisch weer overgedragen,

D-TEC lost capaciteitsprobleem op met twee extra robots

Trailerfabrikant D-TEC laste zijn trailerchassis tot eind 2022 met vier robots, maar dit leverde voortdurend een capaciteitsprobleem op. Met de komst van twee extra robots van RobWelding is dit probleem opgelost.

Rondom alle zes de robots bouwde en installeerde lasrobotspecialist RobWelding de complete robotcellen. De lasrobotspecialist installeerde in elke afzonderlijke cel twee stations om de producten op te spannen. De belaadbaarheid van ieder station is maximaal 5.000 kilo. De vier oudste cellen zijn 20 meter lang, de nieuwste twee 15 meter. In de cellen last D-TEC de chassis voor de eigen D-TEC-trailers en voor die van Terberg, waarvoor de trailerfabrikant toeleverancier is. De installatie van de twee meest recente robotcellen vormde een uitdaging voor RobWelding. “Dit keer was er geen ruimte voor 20 meter lange

cellen, maar slechts voor 15 meter lange cellen. Dit was simpelweg te kort, omdat D-TEC daardoor veel

producten niet zou kunnen lassen op de nieuwe installatie. De cel is in totaal wel 15 meter lang, maar voor

het lasgedeelte was in eerste instantie slechts 10 meter ruimte, terwijl de chassis 10,5 meter lang zijn. We hebben daardoor wat langer moeten puzzelen om het lasgedeelte langer te krijgen, maar het is gelukt’, licht RobWelding-projectleider Mario Hakkert toe.

Ruimte voor finetunen lasprogramma’s De twee nieuwe lasrobots hebben DTEC aanzienlijk meer capaciteit gegeven. “Voorheen kwamen we telkens in de knel wanneer we één van de vier robots moesten programmeren. Dankzij de extra capaciteit kunnen we nu met vijf robots doorlassen, terwijl we op één robot een lasprogramma finetunen dat offline geprogrammeerd is. Dat is op dit moment voldoende”, vertelt projectleider Walter Kunkeler. Wat het programmeren betreft, dit doen ze bij D-TEC weliswaar voor het grootste deel van de tijd offline, maar omdat het zeer

Etteplan versnelt doorbraak fotonica technologie

Etteplan heeft vanuit regio Eindhoven een slimme oplossing ontwikkeld om de wereldwijde doorbraak van fotonica te versnellen. Met behulp van een modulair machineplatform is snelle assemblage van optische elementen met uiterste nauwkeurigheid mogelijk. Met de nieuwste innovatie kunnen met name prototypes van fotonica producten nu veel sneller geproduceerd worden.

Fotonica is een opkomende technologie waarbij in plaats van elektronen, fotonen (lichtgolven) gebruikt worden in onder andere chips of het transporteren van data. Deze techniek is energiezuiniger en sneller, hierom wordt er wereldwijd ook flink in geinvesteerd. Het aantal toepassingen groeit sterk. Zo wordt er bijvoorbeeld al gebruik gemaakt van fotonica in datacentra en bij LiDAR, maar de grote doorbraak laat nog op zich wachten.

Een van de uitdagingen waar bedrijven wereldwijd mee worstelen is het snel kunnen produceren van verschillende soorten prototypes. Normaal gesproken kost het vaak dagen om de instellingen van een machine, voor het maken van deze onderdelen, aan te passen voor de assemblage van het ene prototype naar een ander prototype.

Modulair Machine Platform

‘Etteplan Indigo’ is het modulaire machine platform wat mede ontwikkeld is om het R&D proces stukken eenvoudiger te maken. De machine kan een breed scala aan micro-optische elementen assembleren doordat zowel de hardware als software modulair zijn opgezet. Een van de voorbeelden is het uitlijnen en verbinden van glasvezels met een chip. De innovatieve software is eenvoudig in gebruik en stelt de operator/bedrijven in staat

De edge producten van Softing Industrial vereenvoudigen integratie in IT oplossingen. (Foto: Softing Industrial)

nadat de verbinding is hersteld. Met de MQTT Trigger Enhancement kunnen uitgebreide en complexe triggers voor MQTT berichten worden aangemaakt dankzij de nieuwe ondersteuning van LUA scripts.

grote lasprogramma’s met een lastijd van zeven tot veertien uur betreft, vergt het nalopen van deze nieuwe programma’s op de robot zelf (lasparameters en lasnaad volgen), ook nog steeds veel tijd. Dus ondanks dat DTEC nu de beschikking heeft over zes lasrobots, is de nieuwe capaciteit alweer grotendeels ingevuld. “De robots draaien soms wel twintig uur per dag en toch loopt de planning door de almaar groeiende vraag weer snel vol.”

Één robotmerk

Alle zes de robots zijn afkomstig van ABB. “Dit is een bewuste keuze, want na een intern onderzoek kwam ABB als beste merk uit de bus. Het liefst werken we binnen D-TEC ook met één robotmerk en dus één programmeertaal, dit versoepelt de afstemming tussen al onze robots, lasprogramma’s, programmeurs en operators”, aldus Kunkeler tot slot.

om zelf snel de programmering te maken en aan te passen. De omsteltijd nodig om een ander product te kunnen maken is daarmee drastisch verkort. De assemblagekosten zijn daarmee verlaagt en daarmee uiteindelijk ook de kostprijs van fotonische toepassingen.

Hightech samenwerkingsverband Europa is volop bezig in de ontwikkeling rondom fotonica. Zo wordt er binnen het Ultrapho project samengewerkt tussen Etteplan, Graphenea, Black Semiconductor en AMO. Hierbij wordt veel kennis opgedaan om de fotonica producten van morgen te kunnen maken. Binnen dit project wordt een photodetector van grafeen ontwikkeld, geschikt om in de toekomst de exponentieel groeiende datastromen aan te kunnen. Op het machine platform van Etteplan worden deze producten geassembleerd.

D-TEC heeft de lascapaciteit uitgebreid met twee nieuwe robotcellen van RobWelding.

De Etteplan Indigo is een modulair machine platform voor de snelle assemblage van prototypes van fotonica producten.

Veelzijdige dempers van ACE in lineaire modules

Bij hoge snelheden is de noodzaak om goed te kunnen remmen groot. Gebruikers van lineaire aandrijvingen kunnen daarvoor tegenwoordig gebruikmaken van een groot aanbod aan componenten en systeemoplossingen. Zo zijn er hydraulische dempingselementen zoals kleine stootdempers voor veeleisende toepassingen. Ook bestaan er voordeligere alternatieven wanneer het niet aankomt op het nauwkeurig stoppen van massa’s, zoals structuurdempers.

Kleine stootdempers zijn ondanks hun geringe afmetingen technisch ingewikkelde producten. Ze optimaliseren machines betrouwbaar en effectief door bewegende massa’s snel en zonder schade af te remmen. Als een bewegende massa de stootdemper raakt, zet de zuiger de olie in de drukhuls in beweging. De olie wordt door de smooropeningen gedrukt, waardoor de toegevoerde energie in warmte wordt omgezet. Afhankelijk van de toepassing zijn de smooropeningen zodanig verdeeld dat de massa met een constante dempingskracht afgeremd en de kinetische energie dus gelijkmatig over de gehele slaglengte wordt opgenomen. De hydraulische druk blijft tijdens de gehele remweg nagenoeg constant. De constante lineaire karakteristiek gaat gepaard met een zo gering mogelijke belasting van de machine. Door snel en voorzichtig af te remmen, zonder terugslageffecten, kunnen machines sneller werken en zijn daarmee productiever. Bijkomend positief effect is dat er sprake is van veel minder geluidsoverlast en een lichtere constructie toereikend is.

Een voorbeeld hiervan zijn de pneumatische modules van zipatec Montagetechnik in Kalchreuth, vlak bij Neurenberg, waar dergelijke machineonderdelen verantwoordelijk zijn voor het afremmen. In overleg met de klant bepaalt zipatec hoe de te versnellen of af te remmen massa zich binnen een bepaald tijdsbestek moet gedragen. Vervolgens worden de lineaire eenheden hierop aangepast. Ze kunnen op verschillende plekken worden gemonteerd en ook de toevoer van perslucht

Okuma bestaat 125 jaar en heeft talloze memorabele hoogtepunten om op terug te kijken. Echter kijkt de producent van CNC-gereedschapsmachines liever naar de toekomst. Daarom staat de ontwikkeling van duurzame en efficiënte oplossingen bovenaan de agenda.

Voortdurende verdere ontwikkeling met focus op de eisen van de klant is sinds de oprichting in 1898 de leidraad van Okuma. In een korte periode van slechts zes jaar veranderde Eiichi Okuma het bedrijf van een fabrikant van noedel-machines in een fabrikant van gereedschapsmachines. Gedurende de hele geschiedenis van het bedrijf heeft Okuma vastgehouden aan zijn leidraad ‘Open Possibilities’ en aan zijn innovatieve kracht en baanbrekende technologieën. Zo introduceerde Oku-

Kleine

afmetingen in staat om machines betrouwbaar en effectief te beschermen door bewegende massa’s snel en zonder schade af te remmen.

kan variabel worden geregeld. Het gebruik van voorgespannen kruisrolgeleidingen in geharde prismageleidingen zorgt voor honderd procent speling en een lange levensduur. Doordat de geleidingsrail, slede en eindplaten een eenheid vormen, is een hoge stijfheid bij een slag tot 100 mm en bij een maximale belasting van 700 N gegarandeerd. Speciaal voor deze taken biedt zipatec zijn klanten de lineaire module LM35, een compacte maar complete oplossing bestaande uit een geleiderail, slede, eindplaten en demping. De modules kunnen eenvoudig in constructies worden geïntegreerd en het aanpassen van de slaglengte is zo eenvoudig dat veel klanten dit op locatie zelf doen.

Voordelige oplossing

Het remproces bij de handling wordt in vergelijkbare modules vaak met behulp van pneumatiek geregeld. In dit geval zijn er echter hydraulische kleine stootdempers geïntegreerd om het afremmen van de modules voordeliger en het gedrag beter voorspelbaar te maken. Want tegenover de eenmalige investering bij de aanschaf van stootdempers staan besparingen van vaak duizenden euro’s vergeleken met een pneumatische oplossing. Op de lange termijn zijn gebruikers met een stootdemper namelijk voordeliger uit. De besparingen zijn onder meer te danken aan het feit dat de massa's dankzij stootdem-

Okuma viert 125-jarig bestaan

ma zijn intern ontwikkelde OSP-besturing in 1963 en combineerde deze met aandrijvingen, motoren en spindels om een ‘single source’ leverancier te worden. “Okuma is trends en ontwikkelingen altijd een stap voor geweest”, verklaart Norbert Teeuwen, directeur van Okuma Europe. “De OSP is een goed voorbeeld van onze innovatiedrang - evenals de interne en externe automatiseringsoplossingen die ons in staat stellen met uiterste precisie in te spelen op individuele klantwensen en -behoeften.”

Nieuwe oplossingen en verdere ontwikkelingen die de efficiëntie van de klant verhogen, zullen ook na het jubileum centraal staan bij Okuma: “Al tientallen jaren werken we er consequent aan om onze machines en processen duurzaam in te richten, bijvoorbeeld door het energieverbruik of de

pers kunnen worden verplaatst met de kleinst mogelijke pneumatische cilinder, waardoor kleinere ventielen kunnen worden gebruikt en er minder onderhoud nodig is. Bovendien is er minder perslucht nodig en daalt het stroomverbruik. Voor pneumatische einddemping is bijvoorbeeld ongeveer 3 tot 4 cm3 lucht nodig, die vaak tot 70 bar wordt samengeperst. Bij kleine stootdempers is dit niet nodig, omdat zij de bewegingen veilig en snel afremmen wanneer de eindpositie is bereikt – met als bijkomend voordeel een aanzienlijk lagere machinebelasting.

Stoppen van massa’s Een interessant alternatief voor betrouwbare bescherming van de eindposities van lineaire modules zijn de structuurdempers van ACE, die vanwege hun buisachtige vorm TUBUS worden genoemd. In totaal acht productseries met meer dan 150 standaardproducten hebben één ding met elkaar gemeen: de elementen van co-polyester elastomeer zijn een voordelig alternatief voor hydraulische dempers wanneer het niet aankomt op het nauwkeurig stoppen van massa’s.

Zowel de TUBUS-dempers als de kleine stootdempers van ACE zijn op aanvraag verkrijgbaar in verschillende afmetingen, materialen en karakteristieken.

processtromen voor onze klanten te optimaliseren.” Deze inzet wordt in de toekomst nog belangrijker met de nationale en internationale klimaatdoelstellingen. Met Intelligent Technology en Green Technology zullen Okuma’s Green Smart Machines een efficiënte productie met minder energieverbruik ondersteunen. “Kwaliteit, precisie, duurzaamheid en efficiëntie zijn duidelijke eisen die onze klanten stellen en waaraan wij volledig voldoen”, benadrukt Teeuwen.

Okuma is klaar om de maakindustrie te imponeren met de efficiëntie van de innovatieve oplossingen die dit jaar worden gelanceerd. De EMO Hannover van 18 tot 23 september is de officiële aftrap. Op 's werelds toonaangevende beurs voor productietechnologie viert Okuma haar 125-jarig bestaan met tal van innovaties.

stootdempers zijn ondanks hun geringe

Encoder met energy harvesting

Tevel presenteert de nieuwste EHO36 miniatuur absolute encoder van Lika Electronics. Deze optisch encoder behoort bij een nieuwe familie absolute encoders die ontwikkeld zijn met energy harvesting technology. Deze 36 mm compacte encoder biedt zeer hoge resoluties en diverse mechanische en elektrische opties in een robuuste behuizing. Daarnaast is hij uitgerust met ‘energie harvesting techniek’. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een magneet, die bij verdraaiing van de encode-as beweegt in een spoel en op deze manier een kleine spanning genereert waarmee de encoder in staat is om de absolute positie vast te houden. Het absolute uitgangssignaal van deze encoder is leverbaar in een SSI of BiSS-C-interface. Aansluiten kan via vaste kabel met open einde of een M12 aansluiting. De EHO36 is ontworpen om de maximale flexibiliteit te bieden. Door het compacte ontwerp is hij makkelijk te integreren in een kleine installatieruimte, wat bijdraagt tot het beperken van de machinegrootte. De behuizing is robuust met een beschermingsklasse van IP67, wat het perfect maakt deze veilig toe te passen in ruwe industriële omgevingen. De EHO36 maakt gebruik van een optische meetmethode met een bereik van een 25 bit single-turn resolutie en tot 16 bits multiturn. Het Multi turn-deel is batterijloos en traploos. Dit maakt de encoder niet alleen lichter maar ook compacter en vermindert het risico op mechanische storingen. Temperatuurbereik loopt van -40 °C tot +100 °C. De EHO36 is uitermate geschikt voor kleine motoren, hoog dynamische servomotoren, pick & place en handling robots, assemblysystemen, printers, meetmachines, medische apparaten en laboratoriuminstrumenten, meerdere posities in windturbines tevel.nl

Multifunctionele tester

Megger presenteert met de MFT-X1 een innovatief multifunctioneel testapparaat voor betrouwbaardere en eenvoudigere veiligheidstesten. Met de MFT-X1 is het bijvoorbeeld mogelijk laadstations voor elektrische voertuigen te testen. Dit is slechts een van de vele toepassingsmogelijkheden. Snellere en reproduceerbare testresultaten en minimaliseren van downtime besparen tijd en geld.De resultaten van de MFT-X1 zijn betrouwbaar. Meggers gepatenteerde technologie voor betrouwbaarheidsindicatoren, de Confidence Meter, ondersteunt alle lusimpedantiemetingen, toont de voortgang van de lusmeting en geeft aan of de stroomketen ruis heeft. Het instrument verwijdert foutieve waarden zodat het meetresultaat altijd stabiel en consistent is. Dankzij de Confidence Meter is het ook realistisch mogelijk lage impedanties te meten met de tweedraads testaansluitingen en hogestroomtesten. Dit is precies de reden waarom het ontwikkelteam van Megger in het lage impedantiebereik van de MFTX1 de resolutie heeft geoptimaliseerd van 0,01 ohm naar 0,001 ohm en de stroomberekening heeft uitgebreid tot 50 kA. Met de MFT-X1 is het mogelijk RCD-testen te automatiseren en te configureren. Afhankelijk van wat nodig is voor een bepaalde testprocedure, selecteert de gebruiker een hele testserie of afzonderlijke elementen van een aardlekschakelaar. Aanvullende ramptesten optimaliseren en vereenvoudigen het testproces. De MFT-X1 in combinatie met de Megger EVCA-adapter biedt de mogelijkheid inbedrijfstellings- en onderhoudsmetingen aan alle bekende EV-laders uit te voeren en motoren, machines en generatoren te keuren. conrad.nl

Gasfilter voor grote aansluitdiameters

Een echte reus is het nieuwe gasfilter type LE6 van Witt met een 3" BSP aansluiting - geschikt voor zuurstof en andere gassen. De unieke filterwijdte filtert op betrouwbare wijze vaste deeltjes uit leidingsystemen. De in het down- stream proces aanwezige apparatuur worden beschermd, de procesprestaties worden verbeterd en de onderhoudskosten en dure stilstandtijd worden gereduceerd. Bijna 30 cm in diameter, bijna 1 meter hoog en een gewicht van bijna 200 kg - alleen al de afmetingen en het gewicht van het nieuwe gasfilter zijn indrukwekkend. De LE6 is ook geschikt voor zuurstof volgens EIGA, AIGA en CGA. Zelfs bij een hoge gaskwaliteit kunnen er altijd fijne verontreinigingen in het leidingsysteem voorkomen. Deze kunnen een negatief effect hebben op het downstream-proces, zoals vermindering van de prestaties van installatiecomponenten, kortere onderhoudsintervallen of een kortere levensduur. Door middel van een sinterbronzen filterelement en een fijnheid van 15 µm filtert de LE6 dergelijke verontreinigingen op betrouwbare wijze. De optimale werking van de achterliggende appendages is te allen tijde gewaarborgd. Tegelijkertijd verlengt het gebruik van de filter de levensduur en de onderhoudsintervallen en bespaart het dus bedrijfskosten. Ook andere kenmerken maken de LE6 uniek: een maximale werkdruk van 40 bar en een hoge volumestroom. Het nieuwe WITT-filter is eenvoudig te installeren en te onderhouden. wittgas.com

Veiligheidsbril

Carhartt heeft een hele collectie veiligheidsbrillen voor allerlei toepassingen. Nieuw is veiligheidsbril Braswell, ideaal om te dragen op de bouwplaats of als je aan het klussen bent. Hij zorgt voor lichtgewicht bescherming van je ogen tegen zonlicht, stof en opspattend materiaal. De ergonomische bril met anti-condens glazen draagt prettig dankzij de zachte, non-slip kunststof poten. Dankzij de ratcheting temples sluit de bril goed aan op je hoofd. Het stevige montuur heeft een verstelbaar rubberen neusstuk voor comfort van ‘s morgens vroeg tot ’s avonds laat. Je kunt kiezen uit drie uitvoeringen met glaskleuren in Bronze, Clear of Grey, die passen bij de hoeveelheid licht op de locatie. De zachte kleuren zijn ook erg prettig om auto te rijden. De glazen voldoen aan de ANSI Z87.1 norm en CE EN 166-certificering. carhartt.com

Elektrische Graco Reactor 3

Wiltec, specialist in industrie & spuiterijtechniek, is dé partner op het gebied van schuim en polyurea verspuiten. Om geavanceerde werkzaamheden met sproeischuim- en polyurea-toepassingen mogelijk te maken, is de Reactor 3 ontworpen. Reactor 3 communiceert met het gehele systeem, optimaliseert eenvoudig de spuitparameters en maximaliseert productiviteit. Het werk wordt hierdoor gemakkelijker en efficiënter. Reactor 3 is bovendien op afstand te monitoren met de Reactor ConnectApp. Het nieuwe pompensysteem functioneert volledig elektrisch en heeft een aantal nieuwe functionaliteiten. Zo is de Reactor ConnectApp ontworpen om op afstand de temperatuur aan te passen en de mengverhoudingen te volgen, waarschuwingen vanuit het systeem te ontvangen en gegevens rechtstreeks vanaf een smartphone te bekijken. Ideaal en efficiënt wanneer de spuiter op afstand, of op een moeilijk bereikbare plaats aan het werk is, zoals in een kruipruimte. In dat geval is het mogelijk om op afstand aanpassingen aan het spuitbeeld door te voeren. Monitoring van het systeem, toegang tot rapporten, en problemen oplossen zijn mogelijk vanaf iedere locatie. De nieuwe elektrische pompen zijn stiller en goedkoper in gebruik dan traditionele pneumatische pompen en communiceren met de Reactor 3 zodat een volledig verbonden systeem ontstaat. De motor is eenvoudig en snel los te koppelen van de onderpomp en gemakkelijk van vat naar vat te verplaatsen. wiltec.nl

Krachtige slagschroevendraaier

De TD003G is de nieuwe slagschroevendraaier in het assortiment van Makita met een 40 V Max XGT Li-ion-batterij. Minimale keuzes en eenvoudig in te stellen, toch sterk en krachtig met een maximaal koppel van 210 Nm. Heeft één T-stand voor werken met teks of zelfborende schroeven in dun metaal en vier instelbare toerentallen om de slagkracht te versnellen. Deze nieuwe machine is door zijn kracht en eenvoud een uitstekend alternatief voor de topper in het assortiment van Makita, de TD001G slagschroevendraaier. Die heeft 11 instelmogelijkheden en is zonder twijfel de sterkste, maar heeft veel keuzes en instellen kan complex zijn. De TD003G sluit naadloos aan op de wens van de veeleisende professional die krachtig gereedschap gebruikt dat à la minute inzetbaar moet zijn. Deze slagschroevendraaier is bijna net zo sterk als de TD001G met een maximaal koppel van 210 Nm, maar heeft slechts vier standen: van zacht naar medium tot hard naar max. Tevens maar één stand voor teks, zelfborende schroeven om metaal op metaal te bevestigen. Met deze minimale keuzes en eenvoudige instelmogelijkheden heeft hij alles in huis om zware bouten en schroeven los te draaien of vast te zetten. De TD003G slagschroevendraaier heeft een breed bereik van verbindingen van M4 tot M14.

makita.nl

Maakindustrie cruciaal voor sterke samenleving

‘Bovengemiddeld innovatief en productief, cruciaal voor het oplossen van maatschappelijke uitdagingen én de exportmotor van de Nederlandse economie.’ Dat is in een notendop het beeld van de maakindustrie dat ontstaat uit het TNO-rapport ‘De waarde van de Nederlandse industrie’ dat Ingrid Thijssen (voorzitter VNO-NCW) en Theo Henrar (voorzitter FME) officieel in ontvangst namen uit handen van TNO CEO Tjark Tjin-A-Tsoi.

Volgens FME-voorzitter Theo Henrar is de maakindustrie in Nederland van grote waarde, en dit rapport bevestigt dat nogmaals. “We hebben de maakindustrie nodig voor maatschappelijke ontwikkelingen die we allemaal belangrijk vinden. Denk aan kunststoffen voor elektrische auto’s en bussen, machines voor de voedselverwerkende industrie of staal voor offshore windturbines. Het rapport laat duidelijk zien dat de Nederlandse maakindustrie ijzersterk is en het gewicht van de investeringen in R&D in Nederland draagt. De innovatie die hieruit ontstaat is cruciaal voor de mondiale concurrentiekracht van Nederland."

Echter is volgens Henrar deze rol van

de maakindustrie bij maatschappelijke transities niet vanzelfsprekend, omdat Nederland doelstellingen op het gebied van innovatie en R&Duitgaven als percentage van het bbp niet haalt. "Het risico van de-industrialisatie ligt daarmee op de loer en dat heeft negatieve gevolgen voor de Nederlandse economie. Bovendien maken landen om ons heen meer gebruik van de ruimte die ze uit Brussel krijgen om te investeren, wat onze industrie enorm benadeelt. Daarom pleit FME voor meer investeringen in innovatie en voor een gelijk Europees speelveld."

Ingrijpende transities

Volgens Ingrid Thijssen, voorzitter VNONCW, brengt het rapport treffend in kaart dat Nederland een sterke maakindustrie met prachtige mkb-bedrijven heeft. "Van coatings, chipmachines, chemie, staal tot nieuwe machines en voedingsmiddelen. We hebben veel om trots op te zijn en de maakindustrie levert veel welvaart. Tegelijkertijd is dit geen vanzelfsprekendheid en staat onze concurrentiekracht onder druk, bijvoorbeeld door de hoge energieprijzen, trage vergunningverlening en vertraagde aanleg van nieuwe duurzame infrastructuur. Met elkaar moeten we

hier komende jaren oplossingen voor vinden, zodat we innovatief blijven, versneld verduurzamen en zorgen dat we niet te afhankelijk worden van andere continenten en landen."

Tjark Tjin-a-Tsoi, CEO TNO: "We leven in een tijd waarin ingrijpende transities gerealiseerd moeten worden. Zonder

Nederlandse exporteurs verwachten 3% omzetstijging

Nederlandse exporteurs zagen hun omzet in 2022 met 6 procent stijgen. Dat is minder dan een jaar eerder werd verwacht (8 procent). Voor dit jaar zijn zij niet bijzonder optimistisch gestemd: Nederlandse exporteurs verwachten dat de export met slechts 3 procent gaat stijgen. Dit en meer blijkt uit de 25ste editie van Trends in Export, het jaarlijkse onderzoek van Atradius en evofenedex naar trends, knelpunten en verwachtingen van de Nederlandse export.

De verwachtingen over de groei van de exportomzet zijn de laagste in de afgelopen tien jaar. Daarnaast krijgt het vertrouwen in het economische

klimaat een magere voldoende. Met een 6,1 als rapportcijfer bevindt het sentiment onder exporteurs zich op een vergelijkbaar niveau als vlak na de financiële crisis in 2012. Het vertrouwen staat vooral onder druk door de hoge energieprijzen. Maar liefst 55 procent van de exporteurs beschouwt dit dan ook als grootste bedreiging voor het realiseren van hun doelstellingen. Ook hebben geopolitieke spanningen een negatieve impact op de groeivooruitzichten van exporterende bedrijven.

Meeste exportomzet afkomstig uit EU Duitsland (72 procent) wordt net als in voorgaande jaren het vaakst genoemd

als exportbestemming, gevolgd door België (55 procent) en Frankrijk (51 procent). Hoewel exporteurs de EU nog steeds als meest kansrijke regio beschouwen, hebben de steeds grotere dominantie van China en de gevolgen van de oorlog in Oekraïne de Verenigde Staten en Europa in een andere positie gebracht. “Ruim de helft van de exporteurs zijn er volgens het onderzoek dan ook voorstander van dat de EU in het economische beleid meer autonomie nastreeft om te voorkomen dat de EU te afhankelijk wordt van andere landen”, zegt Tom Kaars Sijpesteijn, algemeen directeur van Atradius.

Van Leeuwen Buizen Groep noteert recordcijfers

De Van Leeuwen Buizen Groep sloot 2022 af met recordcijfers in omzet en nettowinst. De wereldwijde markten en economie werden beïnvloed door de uitzonderlijke geopolitieke situatie, sterk oplopende energieprijzen en inflatie. Verstoring van aanvoerlijnen leidde opnieuw tot wereldwijd sterk oplopende materiaalprijzen. Het omzetcijfer steeg significant door een hoog prijsniveau in combinatie met een sterke voorraadpositie. De winstgroei bood ruimte om aanzienlijk te investeren in de onderneming.

De totale omzet van de Van Leeuwen Buizen Groep bedroeg in 2022 € 1.672 miljoen (2021: € 1.431 miljoen). Het bedrijfsresultaat kwam uit op € 104 miljoen (2021: € 79 miljoen) en het nettoresultaat op € 88 miljoen (2021: € 64 miljoen). De solvabiliteit verbeterde tot 42,9% (2021: 40,7%).

De verstoring van de aanvoerlijnen resulteerde vooral begin 2022 in sterk

oplopende materiaalprijzen in Europa. De marktvraag in onder meer het mechanical engineering-, civil engineering- en hydraulieksegment lag echter op een goed niveau. De meeste Europese distributiebedrijven van Van Leeuwen presteerden uitstekend.

Gedurende de tweede helft van 2022 koelde de markt af en daalden de prij-

zen enigszins. De Van Leeuwen vestigingen buiten Europa profiteerden later in het jaar van de aantrekkende vraag in het energiesegment. Vestigingen in onder andere Noord-Amerika en Azië boekten mooie projecten. De onderneming in Australië presteerde opnieuw uitstekend.

een sterke economie gebaseerd op een innovatief en competitief bedrijfsleven komen deze transities in gevaar en zullen de sociale consequenties ervan de samenleving hard treffen. De maakindustrie in Nederland blijkt niet alleen veel hoogwaardige banen en economische welvaart te creëren, maar ook de financiële slagkracht om de grote uitdagingen te lijf te gaan. Om hierop te kunnen voortbouwen is consistent beleid nodig dat een stabiel speelveld creëert en dat gebaseerd is op heldere en samenhangende strategische keuzes. Essentieel daarbij is om structureel de uitgaven in R&D en innovatie te verhogen en daarin meer samenhang te brengen."

Conclusies uit het rapport

De Nederlandse maakindustrie is goed voor 12% van het bbp. Door de sterke verwevenheid met de dienstensector is bij elkaar opgeteld naar schatting 20% van de Nederlandse economie

afkomstig van de industrie. De maakindustrie groeit gemiddeld met 2,1% per jaar (2013-2021). Voor de economie als geheel was dit 1,5%. Interessesant is dat in 2019 een industriële werknemer in de 27 EU-landen gemiddeld € 66 duizend aan toegevoegde waarde voortbracht. In Nederland was dit € 105 duizend. De top drie van exporteurs van in Nederland geproduceerde goederen en diensten zijn: de Chemische industrie (€ 40 miljard), de Voedingsmiddelenindustrie (€ 39,6 miljard) en de Machine-industrie (€ 29 miljard).

Toekomstscenario’s

In het rapport schetst TNO tot slot ook de uitdagingen, zoals de noodzaak om als land nog meer te investeren in R&D, meer circulaire bedrijfsmodellen en de noodzaak om versneld te verduurzamen. In een volgende rapportage gaat TNO dieper in op de toekomstscenario’s van de industrie.

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420

Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689

e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink

e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake

Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij

Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Jaargang 23

Tjark Tjin-A-Tsoi (CEO TNO) overhandigt TNO's rapport ‘De waarde van de Nederlandse industrie’ aan Ingrid Thijssen (voorzitter VNO-NCW) en Theo Henrar (voorzitter FME)

De sterke winstgroei in 2022 bood de Van Leeuwen Buizen Groep ruimte om wereldwijd aanzienlijk te investeren in de modernisering en uitbreiding van magazijnen en kantoren, logistieke en opslagsystemen en het machinepark